(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片を折線を介して横一方向に順次連接し、
所定の前記側板の下端には、折線を介して下蓋を設け、
前記第１側板から第４側板におけるいずれかの側板の上端には、折線を介して上蓋を設けるとともに、前記上蓋の上端に折線を介して差し込み片を設けてなり、
前記差し込み片の上端には、少なくとも第１ミシン目部を介して連結片を設けてなり、
前記連結片の上端には、少なくとも第２ミシン目部を介して貼着片を設けてなり、
前記連結片には、少なくとも前記差し込み片に連接する開口部を設けてなり、
前記側板には、前記下蓋との折線に沿って折曲される押切部を区画するように、前記側板側に押切用破断線を形成し、
前記各折線にしたがって各構成板及び構成片を折曲し、所定箇所を貼着して組み立て、
前記開口部から前記差し込み片を前記上蓋側への引き上げる方向の付加力によって、前記第１ミシン目部が破断するよう機械的強度を設定するとともに、
前記貼着片を対向する側板側へ押圧する方向の付加力によって、前記第１ミシン目部が破断することなく、前記第２ミシン目部のみが破断するよう夫々の機械的強度を設定することを特徴とする包装用箱。
【請求項２】
前記開口部は、前記貼着片に連接して設けられ、前記差し込み片と前記貼着片とを結ぶ開口領域とされる請求項１に記載の包装用箱。
【請求項３】
前記差し込み片には、前記開口部の開口領域に向けて突出する摘み片を設けてなる請求項１又は２に記載の包装用箱。
【請求項４】
組み立て状態にて、前記貼着片は所定の側板に貼着されてなり、前記貼着片と貼着される側板における両者の重合領域内の前記側板に第３ミシン目部が設けられる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装用箱。
【請求項５】
組み立て状態にて、前記貼着片は所定の側板に貼着されてなり、前記差し込み片から前記貼着片が重合する前記側板の領域に複数の窪み線を繋ぐ又は交差させることで少なくとも１つの交点を形成してなる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品、飲料、医薬品等を収納する包装用箱に関するものであって、特に使用後の廃棄において、容易に扁平状に折り畳んで廃棄することができる包装用箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、食品、飲料、医薬品等を収納する包装用箱において、後処理が容易となるよう、適宜の箇所にミシン目等の破断線を形成した包装用箱が公知である。
【０００３】
例えば、４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片を折線を介して横一方向に順次連接し、所定の側板の下端には、折線を介して下蓋を設け、第１側板から第４側板におけるいずれかの側板の上端には、折線を介して上蓋を設けるとともに、上蓋の上端に折線を介して差し込み片を設けてなり、差し込み片の上端には、第１ミシン目部を介して摘み片を設けてなり、摘み片の上端には、第２ミシン目部を介して貼着片を設けてなり、側板には、下蓋との折線に沿って折曲される押切部を区画するように、側板側に押切用破断線を形成し、各折線にしたがって各構成板及び構成片を折曲し、所定箇所を貼着して組み立て、摘み片からの開封時に生じる左右方向の付加力によって、第１ミシン目部及び第２ミシン目部が破断するよう夫々の機械的強度を設定するとともに、貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって、第１ミシン目部が破断することなく、第２ミシン目部のみが破断するよう夫々の機械的強度を設定する包装用箱が公知である（特許文献１参照）。
【０００４】
上記構造の包装用箱は、摘み片に形成される第１ミシン目部と第２ミシン目部における夫々の機械的強度を異なるよう設定し、日常等の通常下の状況での使用、又は医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での使用において、開封方法を適宜変更することができるとともに、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−０９７８４６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記構造の包装用箱においては、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での使用において、押切部を押圧し押切用破断線を破断することで下方蓋を開口させて収容物を取り出し、貼着片を押圧し側板及び貼着片を撓ませ、第２ミシン目部を破断することで上方蓋を開口させて折り畳むため、不必要な廃棄対象物を出すことがないものであるが、通常下での使用においては、摘み片を把持して第１ミシン目部及び第２ミシン目部に沿って破断することで上方蓋を開口させて収容物を取り出すため、開封時の摘み片が廃棄対象物となってしまうものであった。
【０００７】
そこで、本発明はこのような問題点を解決するものであって、食品、飲料、医薬品等を収納した包装用箱を日常等の通常下の状況で使用する場合、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況で使用する場合のいずれにおいても、廃棄対象物を出すことなく、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができる包装用箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の包装用箱は、４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片を折線を介して横一方向に順次連接し、所定の前記側板の下端には、折線を介して下蓋を設け、前記第１側板から第４側板におけるいずれかの側板の上端には、折線を介して上蓋を設けるとともに、前記上蓋の上端に折線を介して差し込み片を設けてなり、前記差し込み片の上端には、少なくとも第１ミシン目部を介して連結片を設けてなり、前記連結片の上端には、少なくとも第２ミシン目部を介して貼着片を設けてなり、前記連結片には、少なくとも前記差し込み片に連接する開口部を設けてなり、前記側板には、前記下蓋との折線に沿って折曲される押切部を区画するように、前記側板側に押切用破断線を形成し、前記各折線にしたがって各構成板及び構成片を折曲し、所定箇所を貼着して組み立て、前記開口部から前記差し込み片を前記上蓋側への引き上げる方向の付加力によって、前記第１ミシン目部が破断するよう機械的強度を設定するとともに、前記貼着片を対向する側板側へ押圧する方向の付加力によって、前記第１ミシン目部が破断することなく、前記第２ミシン目部のみが破断するよう夫々の機械的強度を設定することを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の包装用箱は、請求項１に記載の包装用箱において、前記開口部は、前記貼着片に連接して設けられ、前記差し込み片と前記貼着片とを結ぶ開口領域とされるものである。
【００１０】
また、本発明の請求項３に記載の包装用箱は、請求項１又は請求項２に記載の包装用箱において、前記差し込み片には、前記開口部の開口領域に向けて突出する摘み片を設けてなるものである。
【００１１】
また、本発明の請求項４に記載の包装用箱は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装用箱において、組み立て状態にて、前記貼着片は所定の側板に貼着されてなり、前記貼着片と貼着される側板における両者の重合領域内の前記側板に第３ミシン目部が設けられるものである。
【００１２】
また、本発明の請求項５に記載の包装用箱は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装用箱において、組み立て状態にて、前記貼着片は所定の側板に貼着されてなり、前記差し込み片から前記貼着片が重合する前記側板の領域に複数の窪み線を繋ぐ又は交差させることで少なくとも１つの交点を形成してなるものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の包装用箱では、差し込み片と貼着片とを連結する連結片に開口部を設けて、開口部から差し込み片を引き上げる方向の付加力によって第１ミシン目部のみを破断させ、貼着片を対向する側板側への前後方向の付加力によって第２ミシン目部のみを破断させることができる。これにより、食品、飲料、医薬品等を収納した包装用箱を日常等の通常下の状況で使用する場合、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況で使用する場合のいずれにおいても、開封方法を異ならせることで廃棄対象物を出すことなく、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができる。
【００１５】
また、貼着片と貼着される側板における両者の重合領域内の側板に、貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって破断する第３ミシン目部が設けられるので、貼着片を対向する側板側への前後方向の付加力によって第２ミシン目部の破断をより容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例における包装用箱を展開した状態の表面図である。
【図２】本発明の実施例における包装用箱を展開した状態の差し込み片周辺の拡大表面図である。
【図３】本発明の実施例における包装用箱を展開した状態の前側板上方周辺の拡大表面図である。
【図４】本発明の実施例における包装用箱を組み立てた状態の斜視図である。
【図５】本発明の実施例における包装用箱を第１ミシン目部から開封し、使用後に下方蓋を開封して扁平に折り畳む前の状態の斜視図である。
【図６】本発明の実施例における包装用箱を下方蓋から開封し、使用後に第２ミシン目部を破断して扁平に折り畳む前の状態の斜視図である。
【図７】本発明の別実施例における包装用箱を展開した状態の表面図である。
【図８】本発明の別実施例における包装用箱を展開した状態の差し込み片周辺の拡大表面図である。
【図９】本発明の更に別実施例における包装用箱を展開した状態の表面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態における包装用箱を図面に基づいて説明する。当該包装用箱において、上方蓋が設けられる側を当該箱の上方とし、下方蓋が設けられる側を当該箱の下方とする。また、展開図において、上下方向を縦とし、左右方向を横とする。
【実施例】
【００１８】
本発明に係る包装用箱Ｂは、連結片を構成する第１ミシン目部と第２ミシン目部における夫々の機械的強度を異なるよう設定し、日常等の通常下の状況での使用、又は医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での使用において、開封方法を適宜変更することができるとともに、いずれの使用においても、包装用箱Ｂ以外の廃棄対象物を出すことなく、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができるものである。
【００１９】
当該包装用箱Ｂは、一枚の台紙から形成されており、図１に示すような展開図からなるものである。図１は、当該包装用箱Ｂを展開した状態の表面図である。包装用箱Ｂは展開した状態において、４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片５を折線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して横一方向に順次連接している。尚、本実施例においては、糊代片５、右側板１、前側板２、左側板３、後側板４とを折線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して横一方向に順次連接している。
【００２０】
右側板１、前側板２、左側板３、後側板４は、略同一形状となるよう形成される。糊代片５は、右側板１側を下底とした略台形状に形成され、糊代片５の横寸法は、右側板１等における横寸法の略１／３とされる。また、糊代片５における上底の寸法は、右側板１等における縦寸法より短く形成される。更に、図１に示すように、糊代片５の表面部は、糊等が塗布される貼着部Ｐとされる。また、前側板２における表面部の上方において、後述の第３ミシン目部２５の下方は糊等が塗布される貼着部Ｐとされ、当該貼着部Ｐには後述する貼着片１７が貼着される。
【００２１】
同図に示すように、右側板１及び左側板３には、夫々下端に折線ｅ、ｆを介して下内蓋６が設けられる。一方、上端には折線ｇ、ｈを介して上内蓋７が設けられる。また、前側板２には、下端に折線ｉを介して第１下蓋８が設けられる。第１下蓋８の表面部は、糊等が塗布される貼着部Ｐとされる。更に、前側板２の下端には、上方に向けて略半円形状の押切部９が設けられるとともに、折線ｉに沿って折曲される当該押切部９を区画するように押切用破断線１０が設けられる。このとき、押切部９からの開封を容易とする為、押切部９の両端における折線ｉを同様の破断線とすることが望ましい。
【００２２】
また、後側板４には、下端に折線ｊを介して第２下蓋１１が設けられる。一方、上端には折線ｋを介して上蓋１２が設けられる。更に、上蓋１２には、上端折線ｌを介して差し込み片１３が設けられる。また、差し込み片１３には、上端に少なくとも第１ミシン目部１４を介して連結片１５が設けられる。そして、連結片１５には、上端に少なくとも第２ミシン目部１６を介して貼着片１７が設けられる。
【００２３】
また、連結片１５には、開封時に差し込み片１３を上蓋１２側へ引き上げ易くするための開口部１８が設けられる。当該開口部１８は、少なくとも差し込み片１３に連接して設けられており、ユーザが開口部１８から差し込み片１３に指を掛けて第１ミシン目部１４によって開封作業を行うことができる構成としている。具体的には、第１ミシン目部１４は、開口部１８から差し込み片１３側の斜め上方に向けて、直線状、曲線状、又はこれらを組み合わせた状態等で形成される。
【００２４】
更に、開口部１８は、差し込み片１３に加えて貼着片１７にも連接させて設けることで、差し込み片１３と貼着片１７とを結ぶ領域を開口領域とすることもできる。これにより、第２ミシン目部１６が形成される領域を少なくすることで、第２ミシン目部１６の破断をより容易なものとすることができる。
【００２５】
すなわち、第１ミシン目部１４は、開口部１８に連接するようにして設けられ、差し込み片１３と連結片１５との境界部は、開口部１８を構成する外形の一部と第１ミシン目部１４によって構成される。また、連結片１５と貼着片１７との境界部は、第２ミシン目部１６のみで構成されるか、又は開口部１８を構成する外形の一部と第２ミシン目部１６によって構成される。
【００２６】
本実施例においては、図２に示すように、連結片１５における幅方向の略中央部に差し込み片１３及び貼着片１７に連接するようにして開口部１８が形成される。当該開口部１８は、差し込み片１３側を寸法が長い上底１８ａとし、貼着片１７側を寸法が短い下底１８ｂとした等脚台形とされる。そして、第１ミシン目部１４は、開口部１８における上底１８ａの両端にある角部から夫々斜め上方に向けて直線状に形成される。また、第２ミシン目部１６は、開口部１８における下底１８ｂに対して略同一直線上となるよう水平方向に形成される。
【００２７】
このとき、差し込み片１３と連結片１５との境界部は、開口部１８の上底１８ａと、当該上底１８ａから斜め上方に延びる第１ミシン目部１４とによって構成される。また、連結片１５と貼着片１７との境界部は、開口部１８の下底１８ｂと、当該下底１８ｂを通るよう形成される第２ミシン目部１６とによって構成される。
【００２８】
また、開口部１８の上底１８ａから延びる第１ミシン目部１４においては、第１ミシン目部１４と水平方向との角度は夫々３０度程度とされるが、上底１８ａにユーザの指を掛けて、差し込み片１３を上蓋１２側へ引き上げる際に容易に破断され得る機械的強度であれば、当該角度は特に制限されるものではなく、上底１８ａより上方となる差し込み片１３側の縁部に向けて斜め方向に形成されていればよい趣旨である。また、第１ミシン目部１４は、直線状に限られることなく、曲線状、段階を経て上方の差し込み片１３へと向かう階段状等、適宜の形状とすることができるのは勿論である。
【００２９】
更に、差し込み片１３においては、図２に示すように、開口部１８の開口領域に向けて突出するように上底１８ａを形成することもできる。例えば、上底１８ａを舌片状として開口部１８側へ突出させることで、上底１８ａを摘み片とすることができ、ユーザの指をより掛け易いものとすることができる。
【００３０】
次に、第１ミシン目部１４及び第２ミシン目部１６について、図２に基づいて説明する。第１ミシン目部１４と第２ミシン目部１６は、非対称形状から形成される。第１ミシン目部１４は、日常等の通常下の状況での使用において開封の際に用いられるものであり、第２ミシン目部１６は、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での使用において開封の際に用いられるものである。
【００３１】
具体的には、包装用箱Ｂが組み立てられた状態において、開口部１８を介して差し込み片１３へと引き上げることで、第１ミシン目部１４が破断するように当該第１ミシン目部１４の機械的強度が設定されており、これにより、連結片１５から差し込み片１３が分離されるものである。このとき、略同様の付加力によって、第２ミシン目部１６が破断しないよう機械的強度が設定される。
【００３２】
また、第２ミシン目部１６は、対向する側板側への前後方向の付加力によって破断するように当該第２ミシン目部１６の機械的強度が設定されており、これにより、貼着片１７から連結片１５及び差し込み片１３が分離されるものである。このとき、略同様の付加力によって、第１ミシン目部１４が破断しないよう機械的強度が設定される。
【００３３】
すなわち、第１ミシン目部１４及び第２ミシン目部１６は、異なる開封方向への付加力によって破断されるよう、夫々の機械的強度が設定される。これにより、日常等の通常下の状況での使用、又は、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での使用において、連結片１５に関する分離を夫々相違するものとしている。
【００３４】
第１ミシン目部１４は、第１切込部１９と第１繋ぎ部２０が交互に連続することで構成される。当該第１ミシン目部１４は、開封手段として用いられる公知の形状を採用するものであり、特に限定されるものではなく、第１切込部１９は、例えば、略直線状、略円弧状、又はこれらを組み合わせた切込等から形成される。
【００３５】
第１繋ぎ部２０は、差し込み片１３を上蓋１２側への開封方向へ引っ張った際に、破断される箇所のことである。具体的には、第１切込部１９の終端から隣接する第１切込部１９の始端までの間隙とされる。このとき、第１切込部１９の形状によっては、第１ミシン目部１４の終端から隣接する始点までの間隙とは別途の繋ぎ部を形成する場合もある。本実施例においては、これらの繋ぎ部のうち、開封方向に沿って形成されるものを第１繋ぎ部２０とする。また、複数の繋ぎ部が形成される場合であって、いずれも開封方向に沿って形成されない場合には、短い方の寸法の繋ぎ部を第１繋ぎ部２０とする。
【００３６】
例えば、図２に示すように、個々の第１切込部１９が差し込み片１３側に向けて略く字状に屈曲するよう形成される。係る際には、開封方向に沿って形成される繋ぎ部を有することから、第１繋ぎ部２０は、当該屈曲中心から隣接する第１切込部１９の始端までの間隙とされる。このようにして、第１切込部１９を差し込み片１３側に向けて略く字状に屈曲させることで、差し込み片１３を開封方向へ引き上げる際、第１繋ぎ部２０を切断し易いようにしている。
【００３７】
また、第２ミシン目部１６は、第２切込部２１と第２繋ぎ部２２が交互に連続することで構成される。当該第２ミシン目部１６においても、第１ミシン目部１４と同様、公知の形状を採用することができる。
【００３８】
本実施例においては、個々の第２切込部２１は、直線部から延設されるとともに、連結片１５側に向けて湾曲する湾曲部を有して形成される。当該湾曲部は、図２に示すように、略く字状、略円弧状、略曲線状等から形成されていればよく、特に制限されるものではない。湾曲部は、貼着部１７を対向する側板側へ押圧することで、第２ミシン目部１６が容易に破断するように、連結片１５側に形成されていればよい趣旨である。更に、第２切込部２１においては、湾曲部を設けることなく、略直線状のみから構成するものであってもよいのは勿論である。
【００３９】
第２繋ぎ部２２は、貼着部１７を対向する側板側へ押圧した際に、破断される箇所のことである。具体的には、第２切込部２１の終端から隣接する第２切込部２１の始端までの間隙とされる。その他、第２繋ぎ部２２の定義については、第１繋ぎ部２０の場合と同様である。
【００４０】
このようにして形成される第１ミシン目部１４及び第２ミシン目部１６においては、第１切込部１９、第１繋ぎ部２０、第２切込部２１及び第２繋ぎ部２２が夫々実寸法を満足させるようにして、連結片１５における幅方向の範囲にて形成される。ここで、実寸法とは、連結片１５の両端縁部により途中で分断されることのない実際の長さ寸法のことをいう。特に、第１切込部１９及び第２切込部２１においては、湾曲部をも含み、切込まれた全長さ寸法のことをいう。すなわち、夫々が整数倍の個数で形成されるものである。
【００４１】
そして、連結片１５においては、当該一端縁部から夫々が整数倍の個数で形成されるが、連結片１５の幅寸法が夫々の整数倍に該当しない場合には、当該他端縁部において、適宜の長さ寸法の切込部２３を形成してもよいし、第１繋ぎ部２０、第２繋ぎ部２２に連接するよう両端縁部から切欠部２４を形成してもよいものである。
【００４２】
ここで、同図における第１切込部１９の実寸法をａとし、第１繋ぎ部２０の実寸法をｂとする。また、第２切込部２１の実寸法をｃとし、第２繋ぎ部２２の実寸法をｄとする。このとき、第１切込部１９の実寸法ａを第２切込部２１の実寸法ｃより短く設定するとともに、第１繋ぎ部２０の実寸法ｂを第２繋ぎ部２２の実寸法ｄより長く設定する。また、第１切込部１９及び第１繋ぎ部２０の個数は、第２切込部２１及び第２繋ぎ部２２の個数と同等数、又は同等数より多く形成される。これにより、第１ミシン目部１４と第２ミシン目部１６の機械的強度の夫々を異なるものとすることができる。
【００４３】
また、貼着片１７が貼着される前側板２には、図１に示すように、上方に第３ミシン目部２５が設けられる。当該第３ミシン目部２５は、上記通常下以外の状況にて使用後に折り畳む際、前側板２及び貼着片１７を撓ませることで破断され、第２ミシン目部１６をより破断させ易くするために設けられる。
【００４４】
すなわち、包装用箱Ｂが組み立てられた状態において、第３ミシン目部２５は、貼着片１７と貼着される前側板２における両者の重合領域内の前側板２に設けられる。そして、前側板２に貼着される貼着部１７を対向する後側板４側へ押圧することで、第３ミシン目部２５が破断するように機械的強度が設定されており、対向する側板側への前後方向の付加力によって破断されるものである。よって、第３ミシン目部２５の機械的強度は、第２ミシン目部１６の機械的強度より小さく設定される。また、第３ミシン目部２５においても、同様にして、開封手段として用いられる公知の形状を採用するものであり、特に限定されるものではないのは勿論である。
【００４５】
例えば、第３ミシン目部２５は、図１及び図３に示すように、第３切込部２６と第３繋ぎ部２７が交互に連続することで構成され、第２ミシン目部１６と略平行な連結片を上方側に有する略コ字状に形成される。このとき、左右両端の縦線部２８を連結して横方向に延びる横線部２９は、第２ミシン目部１６又は開口部１８の下底１８ｂを含んだ切込部と略重合する位置に設けることが望ましい。これにより、第２ミシン目部１６を破断させる際の付加力を第３ミシン目部２５に対しても十分に付与することができる。
【００４６】
ここで、略重合の技術的意義は、横線部２９と第２ミシン目部１６とが組み立て状態の前後方向に完全に重合するものに限られず、第２ミシン目部１６を破断させる際の付加力を第３ミシン目部２５に対して付与することができる範囲内において上下方向に離間するものをも含む趣旨である。また、横線部２９と第２ミシン目部１６の長さ寸法が一致しない場合をも含むのは勿論である。
【００４７】
ここで、同図における縦線部２８の実寸法をｅとし、横線部２９の実寸法をｆとする。また、横線部２９に連結される縦線部２８の第３切込部２６の実寸法をｇとし、縦線部２８の第３繋ぎ部２７の実寸法をｈとする。そして、横線部２９における略中央部に位置する第３切込部２６の実寸法をｉとし、その両端の第３繋ぎ部２７の実寸法をｊとする。
【００４８】
このとき、横線部２９の実寸法ｆを縦線部２８の実寸法ｅより長く設定する。また、第３切込部２６の実寸法ｉを第３切込部２６の実寸法ｇより長く設定し、第３繋ぎ部２７の実寸法ｊを第３繋ぎ部２７の実寸法ｈと略同等か又は短く設定する。これにより、横線部２９を撓ませ易く、破断させ易いものとし、対向する側板側への前後方向の付加力によって、第２ミシン目部１６をより破断させ易いものとすることができる。
【００４９】
上記包装用箱Ｂにおける略コ字状の第３ミシン目部２５の第３切込部２６、第３繋ぎ部２７については、第３ミシン目部２５が破断され易いよう適宜の位置に設けることができるのは勿論である。例えば、左右の縦線部２８においては、いずれか一方の縦線部２８のみに第３繋ぎ部２７を設けることもできるし、第３繋ぎ部２７の位置を左右の縦線部２８で夫々異なるように設けることもできる。
【００５０】
また、左右の縦線部２８を第３切込部２６のみから形成し、横線部２９を第３切込部２６及び第３繋ぎ部２７から形成することもできる。更に、左右の縦線部２８を第３切込部２６及び第３繋ぎ部２７から形成し、横線部２９を第３切込部２６のみから形成することもできる。
【００５１】
このようにして、展開図が形成される包装用箱Ｂは、図４示すようにして各折線にしたがって折曲させ、所定箇所を貼着することによって組み立てられる。
【００５２】
具体的には、右側板１、前側板２、左側板３、後側板４及び糊代片５を折線ａ、ｂ、ｃ、ｄに沿って折曲させ、糊代片５を後側板４に貼着し、４枚の外周壁からなる筒状体を構成する。次に、下内蓋６を折線ｅ、ｆに沿って折曲させるとともに、下方開口部を覆うように第１下蓋８を折線ｉに沿って折曲させる。そして、第２下蓋１１を折線ｊに沿って折曲させ、第１下蓋８を第２下蓋１１に貼着して、包装用箱Ｂの下方蓋を構成する。
【００５３】
また、上内蓋７を折線ｇ、ｈに沿って折曲させ、上方開口部を覆うように上蓋１２を折線ｋに沿って折曲させるとともに、差し込み片１３、連結片１５及び貼着片１７を折線ｌに沿って折曲させ、貼着片１７を前側板２に貼着して、包装用箱Ｂの上方蓋を構成する。これにより、同図に示すような包装用箱Ｂが組み立てられる。包装用箱Ｂの上方蓋、下方蓋の形成順序は適宜とすることができ、収納物等は上方蓋、下方蓋を形成する前に収納される。
【００５４】
このようにして組み立てられる包装用箱Ｂにおける通常下での開封は、図４及び図５に示すようにして、開口部１８から差し込み片１３、又は摘み片となる上底１８ａを把持して第１ミシン目部１４に沿って破断することで行われる。これにより、上蓋１２及び差し込み片１３が連結片１５及び貼着片１７から分離され、上方蓋が開口した状態となり、収納物等を取り出すことができる。
【００５５】
これにより、図５に示すように、連結片１５を第２ミシン目部１６によって貼着片１７に連結させた状態で差し込み片１３と連結片１５とを分離して開封できるので、廃棄対象物を出すことなく開封することができる。また、取り出した収納物等を再度収納する際には、差し込み片１３を上方開口部に差し込むことで繰り返して使用することができる。
【００５６】
そして、使用後における折り畳み方法については、次のようにして行われる。まず、前側板２の押切部９を押圧して、押切用破断線１０に沿って破断する。これにより、第１下蓋８が前側板２から分離されるとともに、第１下蓋８が第２下蓋１１に貼着されていることから、下方蓋が開口した状態となる。そして、４枚の外周壁からなる筒状体を扁平状に折り畳むことで、包装用箱Ｂを廃棄することができる。
【００５７】
一方、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での開封においては、上述の通常下での折り畳み方法の際に行われる下方蓋を開口することで、収納物を取り出すことができる。
【００５８】
また、使用後における折り畳み方法については、次のようにして行われる。図６に示すようにして、貼着片１７を押圧して、前側板２及び貼着片１７を撓ませ、第２ミシン目部１６及び第３ミシン目部２５に沿って破断する。これにより、上蓋１２、差し込み片１３及び連結片１５が貼着片１７から分離され、上方蓋が開口した状態となる。
【００５９】
このとき、第３ミシン目部２５の機械的強度は、貼着片１７を対向する後側板４側へ押圧することによる前後方向の付加力によって破断する第２ミシン目部１６の機械的強度より小さく設定されている。よって、前側板２及び貼着片１７を撓ませると、第２ミシン目部１６より先に第３ミシン目部２５が破断し、前側板２の一部が開口した状態となる。これにより、当該前側板２は、前後方向の付加力によって貼着片１７を介して後側板４側へ誘導されるので、貼着片１７のみを撓ませることで第２ミシン目部１６を破断させることができる。そして、４枚の外周壁からなる筒状体を扁平状に折り畳むことで、包装用箱Ｂを廃棄することができる。この際においても、廃棄される包装用箱Ｂ以外に不必要な廃棄対象物を出すことなく折り畳むことができる。
【００６０】
以上、説明した本発明に係る包装用箱Ｂによれば、食品、飲料、医薬品等を収納した包装用箱Ｂを日常等の通常下の状況で使用する場合、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況で使用する場合のいずれにおいても、廃棄対象物を出すことなく、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができる。
【００６１】
更に、上述した組み立て順序により、折線ａからｌにしたがって各構成板及び構成片を折曲すればよいので、自動製函機（サックマシン）で作製できるものとなり、量産化がし易いものとなる。
【００６２】
また、上記実施例に係る包装用箱Ｂにおいては、第２ミシン目部１６は、開口部１８における下底１８ｂに対して略同一直線上となるよう水平方向に形成されるものであったが、これに限られるものではない。例えば、図７及び図８に示す包装用箱Ｂ１のように、第２ミシン目部１６は、下底１８ｂから貼着片１７側に向けて形成されるものであってもよい。
【００６３】
具体的には、第２ミシン目部１６は、開口部１８における下底１８ｂの両端にある角部から夫々斜め下方に向けて直線状に形成した後、下底１８ｂに対して略平行となるよう水平方向に形成される。このようにして、開口部１８の近傍に指の先端を向けて配置して前側板２及び貼着片１７を撓ませる際、前後方向の付加力に関与する当該指の形状を考慮することで、第２ミシン目部１６をより破断し易いものとすることもできる。また、開口部１８から延びる斜線部と水平線部とを組み合わせることにより、貼着片１７の形状をコンパクトに形成することができる。また、第２ミシン目部１６は、開口部１８における下底１８ｂの両端にある角部から夫々斜め下方に向けて、貼着片１７の縁部に至るまで直線状、円弧状、これらの組み合わせ等によって形成されるものであってもよく、これに限られるものではない。これらは、図９に示すように、第２ミシン目部１６が開口部１８に連接しない場合においても同様である。
【００６４】
更に、開口部１８においては、差し込み片１３側を寸法が長い上底１８ａとし、貼着片１７側を寸法が短い下底１８ｂとした等脚台形とするものであったが、これに限られるものではなく、開口部１８を構成する外形の一部が少なくとも差し込み片１３に連接するものであれば、開口部１８の形状は特に制限されるものではない。例えば、上記実施例とは逆の等脚台形、三角形状、四角形状、その他多角形状、略三日月状（図９参照）、略半円形状、略楕円形状等とすることができる。すなわち、開口部１８にユーザの指をあてがって差し込み片１３を引き上げることができるような形状であればよい趣旨である。
【００６５】
また、開口部１８においては、連結片１５における幅方向の略中央部に形成されるものであったが、これに限られるものではなく、連結片１５の領域内に形成されるものあればよい趣旨である。すなわち、開封時における差し込み片１３の引き上げに際して、第２ミシン目部１６が破断されることなく、第１ミシン目部１４のみが破断されるように開口部１８が構成される場合には、開口部１８を連結片１５の縁部に設けることもできる。
【００６６】
また、開口部１８の開口領域へ突出する摘み片の形状においても、同様にして特に制限されるものではなく、例えば、三角形状、四角形状、その他多角形状、円弧状等、ユーザの指掛かりとなり、差し込み片１３を引き上げることが容易となるような形状であればよい趣旨である。
【００６７】
更には、包装用箱Ｂにおける第３ミシン目部２５の形状は、略コ字状に形成されるものであったが、これに限られるものではなく、図７に示す包装用箱Ｂ１のように、第２ミシン目部１６と略平行な横線部２９を少なくとも有するものとし、横線部２９の両端部に円弧状の切込部３０を設けることもできるし、特に限定されるものではない。
【００６８】
すなわち、第３ミシン目部２５が破断された後、前後方向の付加力によって貼着片１７を介して前側板２を後側板４側へ誘導させることができるような形状であればよい趣旨である。より詳細には、第２ミシン目部１６側に指の先端を向けて配置して前側板２及び貼着片１７を撓ませる際、前後方向の付加力に関与する当該指の形状を考慮して、第３ミシン目部２５が形成されてあればよい趣旨である。
【００６９】
また、図９に示す包装用箱Ｂ２のように、第３ミシン目部２５を用いることなく、差し込み片１３から貼着片１７が重合する前側板２の領域に、各折線と略同等の複数の窪み線３１を繋ぐ又は交差させることで少なくとも１つの交点３２を形成し、貼着片１７の押圧箇所近くに位置する交点３２に前後方向の付加力を付与させ易い構成とすることもできる。これによっても、前側板２を撓ませ易いものとすることができ、第２ミシン目部１６を破断し易いものとすることができる。
【００７０】
窪み線３１は、例えば、押圧するユーザの指の形状に合わせて、２本の窪み線３１を繋ぎ合わせて略逆Ｖ字状、略Ｔ字状とすることもできるし、交差させることで略Ｘ字状、略十字状とすることもできる。また、同図のように３本の窪み線３１を繋ぎ合わせて略逆Ｙ字状とするもできるし、４本の窪み線３１を繋ぎ合わせ、１本の窪み線３２が左右方向に延びる略Ｅ字状とすることもできるし、交点３２から窪み線３１を放射状に設けた形状とすることもできるし、これに限られない。
【００７１】
このとき、交点３２は、差し込み片１３、連結片１５及び貼着片１７が重合する前側板２の領域（開口部１８内を含む。）に形成されていれば、特に制限されるものではないが、貼着片１７を押圧して第２ミシン目部１６を破断することから、前側板２における幅方向の略中央部に形成されることが望ましい。このようにして窪み線３１を設けることで、第３ミシン目部２５を設ける場合と比較して、第３ミシン目部２５が開口部１８から露呈することがなくなり、異物混入等の防止につながる。
【００７２】
また、上記実施例における包装用箱Ｂ、Ｂ１、Ｂ２においても、糊代片５は、後側板４以外の右側板１、前側板２、左側板３に設けることもできるし、押切部９は、前側板２以外の右側板１、左側板３、後側板４に設けることもできる。
【００７３】
その他、形状、寸法、材質等を適宜変更して実施することが可能である。また、一部構成を省略することができるし、一部抽出した構成とすることができるのは勿論である。
【符号の説明】
【００７４】
１      右側板
２      前側板
３      左側板
４      後側板
５      糊代片
６      下内蓋
７      上内蓋
８      第１下蓋
９      押切部
１０    押切用破断線
１１    第２下蓋
１２    上蓋
１３    差し込み片
１４    第１ミシン目部
１５    連結片
１６    第２ミシン目部
１７    貼着片
１８    開口部
１９    第１切込部
２０    第１繋ぎ部
２１    第２切込部
２２    第２繋ぎ部
２３    切込部
２４    切欠部
２５    第３ミシン目部
２６    第３切込部
２７    第３繋ぎ部
２８    縦線部
２９    横線部
３０    切込部
３１    窪み線
３２    交点
Ｐ      貼着部
ａ〜ｌ  折線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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