(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱室と、
上記加熱室内の気体を循環させるための循環ファンと、
上記加熱室内に外気を供給するための給気ファンと、
上記給気ファンから供給される外気を上記加熱室内に案内する給気通路と、
上記給気ファンから供給される外気を、上記循環ファンを駆動する循環ファン用モータに向かって案内する第１冷却通路と、
上記加熱室近傍に配置され、上記加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、
上記給気通路の下流側に設けられ、上記赤外線センサに向かって開口する第２冷却通路と、
上記給気ファンから供給される外気を上記給気通路を介して上記加熱室内に供給する第１切換モードか、または、上記給気ファンから供給される外気を上記第１冷却通路を介して上記循環ファン用モータに供給すると共に上記第２冷却通路を介して上記赤外線センサに供給する第２切換モードに切り換える切換機構と、
上記循環ファンと上記給気ファンと上記切換機構を制御する制御装置と
を備え、
上記切換機構は、
上記給気通路の下流端に設けられた給気口を開閉する給気口開閉部と、上記第１冷却通路を開閉する冷却通路開閉部とを有し、
上記制御装置は、
上記第１切換モードにおいて、上記給気口開閉部により上記給気口を開いて、上記冷却通路開閉部により上記第１冷却通路を閉じる一方、上記第２切換モードにおいて、上記給気口開閉部により上記給気口を閉じることにより上記第２冷却通路を開くと共に、上記冷却通路開閉部により上記第１冷却通路を開くと共に、
上記切換機構は、
上記給気口開閉部を予め設定された開度に開くと共に、上記冷却通路開閉部を予め設定された開度に開くことにより、上記給気ファンから供給される外気が上記給気口と上記第１冷却通路および上記第２冷却通路に流れるようにする第３切換モードに切り換え可能であることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱室と、
上記加熱室内の気体を循環させるための循環ファンと、
上記加熱室内に外気を供給するための給気ファンと、
上記給気ファンから供給される外気を上記加熱室内に案内する給気通路と、
上記給気ファンから供給される外気を、上記循環ファンを駆動する循環ファン用モータに向かって案内する第１冷却通路と、
上記加熱室近傍に配置され、上記加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、
上記給気通路の下流側に設けられ、上記赤外線センサに向かって開口する第２冷却通路と、
上記給気ファンから供給される外気を上記給気通路を介して上記加熱室内に供給する第１切換モードか、または、上記給気ファンから供給される外気を上記第１冷却通路を介して上記循環ファン用モータに供給すると共に上記第２冷却通路を介して上記赤外線センサに供給する第２切換モードに切り換える切換機構と、
上記循環ファンと上記給気ファンと上記切換機構を制御する制御装置と、
上記本体ケーシング内に配置された筒状ハウジングと、
上記筒状ハウジング内に回動可能に支持され、上記赤外線センサを保持するセンサ保持部と
を備え、
上記赤外線センサを回動させるための赤外線センサ用モータを備え、
上記赤外線センサと上記赤外線センサ用モータは、上記第２冷却通路からの外気が流れる流路に沿って上流側から上記赤外線センサと上記赤外線センサ用モータの順に直線状に配置されており、
上記センサ保持部は、上記赤外線センサ用モータにより駆動され、
上記筒状ハウジングの中心軸に対して上記赤外線センサ用モータの中心軸がオフセットされていることを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱調理器としては、加熱室内の被加熱物が搭載された皿の表面の複数の測定点の温度を検出する複数の赤外線センサを備え、赤外線センサを加熱室の側面に配置して、直列に並んだ複数の測定点を扇状にスイングさせるものがある(例えば、特開２０１１−１７４８４１号公報(特許文献１)参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７４８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記加熱調理器では、赤外線センサが加熱室の側面に配置されているため、ヒータ加熱時に赤外線センサの温度が上昇して、検出精度が低下するという問題や、赤外線センサ自身が劣化したり破損したりする可能性がある。
【０００５】
また、加熱室内の被加熱物をヒータにより加熱する加熱調理器において、加熱室内の気体を循環させるための循環ファンを備えた構成では、循環ファンを駆動する循環ファン用モータが加熱室近傍に配置されるため、ヒータ加熱時に循環ファン用モータの温度が上昇して、劣化したり破損したりする可能性がある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、循環ファン用モータと赤外線センサを効率よく冷却でき、循環ファン用モータや赤外線センサの劣化や破損を防止できる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱室と、
上記加熱室内の気体を循環させるための循環ファンと、
上記加熱室内に外気を供給するための給気ファンと、
上記給気ファンから供給される外気を上記加熱室内に案内する給気通路と、
上記給気ファンから供給される外気を、上記循環ファンを駆動する循環ファン用モータに向かって案内する第１冷却通路と、
上記加熱室近傍に配置され、上記加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、
上記給気通路の下流側に設けられ、上記赤外線センサに向かって開口する第２冷却通路と、
上記給気ファンから供給される外気を上記給気通路を介して上記加熱室内に供給する第１切換モードか、または、上記給気ファンから供給される外気を上記第１冷却通路を介して上記循環ファン用モータに供給すると共に上記第２冷却通路を介して上記赤外線センサに供給する第２切換モードに切り換える切換機構と、
上記循環ファンと上記給気ファンと上記切換機構を制御する制御装置と
を備え、
上記切換機構は、
上記給気通路の下流端に設けられた給気口を開閉する給気口開閉部と、上記第１冷却通路を開閉する冷却通路開閉部とを有し、
上記制御装置は、
上記第１切換モードにおいて、上記給気口開閉部により上記給気口を開いて、上記冷却通路開閉部により上記第１冷却通路を閉じる一方、上記第２切換モードにおいて、上記給気口開閉部により上記給気口を閉じることにより上記第２冷却通路を開くと共に、上記冷却通路開閉部により上記第１冷却通路を開くと共に、
上記切換機構は、
上記給気口開閉部を予め設定された開度に開くと共に、上記冷却通路開閉部を予め設定された開度に開くことにより、上記給気ファンから供給される外気が上記給気口と上記第１冷却通路および上記第２冷却通路に流れるようにする第３切換モードに切り換え可能であることを特徴とする。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
また、この発明の加熱調理器では、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置された加熱室と、
上記加熱室内の気体を循環させるための循環ファンと、
上記加熱室内に外気を供給するための給気ファンと、
上記給気ファンから供給される外気を上記加熱室内に案内する給気通路と、
上記給気ファンから供給される外気を、上記循環ファンを駆動する循環ファン用モータに向かって案内する第１冷却通路と、
上記加熱室近傍に配置され、上記加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、
上記給気通路の下流側に設けられ、上記赤外線センサに向かって開口する第２冷却通路と、
上記給気ファンから供給される外気を上記給気通路を介して上記加熱室内に供給する第１切換モードか、または、上記給気ファンから供給される外気を上記第１冷却通路を介して上記循環ファン用モータに供給すると共に上記第２冷却通路を介して上記赤外線センサに供給する第２切換モードに切り換える切換機構と、
上記循環ファンと上記給気ファンと上記切換機構を制御する制御装置と、
上記本体ケーシング内に配置された筒状ハウジングと、
上記筒状ハウジング内に回動可能に支持され、上記赤外線センサを保持するセンサ保持部と
を備え、
上記赤外線センサを回動させるための赤外線センサ用モータを備え、
上記赤外線センサと上記赤外線センサ用モータは、上記第２冷却通路からの外気が流れる流路に沿って上流側から上記赤外線センサと上記赤外線センサ用モータの順に直線状に配置されており、
上記センサ保持部は、上記赤外線センサ用モータにより駆動され、
上記筒状ハウジングの中心軸に対して上記赤外線センサ用モータの中心軸がオフセットされている。
【００１１】
【００１２】
【発明の効果】
【００１３】
以上より明らかなように、この発明によれば、循環ファン用モータと赤外線センサを効率よく冷却でき、循環ファン用モータや赤外線センサの劣化や破損を防止できる加熱調理器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図である。
【図２】図２は上記加熱調理器の扉開放時の概略正面図である。
【図３】図３は上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。
【図４Ａ】図４Ａは上記加熱調理器の給気ユニットを含む要部の構成を説明するための模式図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは上記給気ユニットの給気ダンパが閉状態のときの模式図である。
【図５Ａ】図５Ａは上記加熱調理器の赤外線センサの動作を説明するための模式図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは上記加熱調理器の赤外線センサの動作を説明するための模式図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは上記加熱調理器の赤外線センサの動作を説明するための模式図である。
【図５Ｄ】図５Ｄは上記加熱調理器の赤外線センサの動作を説明するための模式図である。
【図６】図６は上記加熱調理器の排気ユニットを含む要部の構成を説明するための模式図である。
【図７】図７は上記加熱調理器の制御ブロック図である。
【図８】図８は上記加熱調理器の本体ケーシングの一部を取り外した状態の斜視図である。
【図９】図９は上記給気ユニットの斜め上方から見た斜視図である。
【図１０】図１０は上記加熱調理器の給気ユニットの一部を取り外した第１切換モード状態の斜視図である。
【図１１】図１１は上記加熱調理器の給気ユニットの一部を取り外した第２切換モード状態の斜視図である。
【図１２】図１２は上記加熱調理器の給気ユニットの一部を取り外した状態の斜視図である。
【図１３】図１３は上記給気ユニットを裏面側から見た図である。
【図１４】図１４は図１３のXIV−XIVから見た給気ダンパが閉状態でかつ冷却ダンパが開状態の断面図である。
【図１５】図１５は図１３のXIV−XIVから見た給気ダンパが開状態でかつ冷却ダンパが閉状態の断面図である。
【図１６】図１６は上記給気ユニットの側面図である。
【図１７】図１７は図１６のXVII−XVIIから見た給気ダンパが閉状態でかつ冷却ダンパが開状態の断面図である。
【図１８】図１８は図１６のXVIII−XVIIIから見た給気ダンパが閉状態の断面図である。
【図１９】図１９は図１６のXVII−XVIIから見た給気ダンパが開状態でかつ冷却ダンパが閉状態の断面図である。
【図２０】図２０は図１６のXVIII−XVIIIから見た給気ダンパが開状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１６】
〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図を示し、図２は上記加熱調理器の扉開放時の概略正面図を示している。
【００１７】
この第１実施形態の加熱調理器は、図１,図２に示すように、直方体形状の本体ケーシング１と、この本体ケーシング１内に設けられ、前側に開口部２ａを有する加熱室２と、加熱室２の開口部２ａを開閉する扉３とを備えている。
【００１８】
上記本体ケーシング１の上側かつ後側に、吹出口５ａを有する排気ダクト５を設けている。また、本体ケーシング１の前面の下部に露受容器６を着脱可能に取り付けている。この露受容器６は、扉３の下側に位置し、扉３の後面(加熱室２側の表面)や本体ケーシング１の前板５５からの水滴を受けることができるようになっている。また、本体ケーシング１の前面の下部には、給水タンク２６も着脱可能に取り付けられている。
【００１９】
上記扉３は、本体ケーシング１の前面側に下側の辺を軸に回動可能に取り付けられている。この扉３の前面(加熱室２とは反対側の表面)には、耐熱性を有する透明な外ガラス７が設けられている。また、扉３は、外ガラス７の上側に位置するハンドル８と、外ガラス７の右側に設けられた操作パネル９とを有している。
【００２０】
上記操作パネル９は、カラー液晶表示部１０およびボタン群１１を有している。このボタン群１１は、途中で加熱を止めるときなどに押す取り消しキー１２と、加熱を開始するときに押すあたためスタートキー１３とを含んでいる。また、操作パネル９には、スマートフォンなどからの赤外線を受ける赤外線受光部１４が設けられている。
【００２１】
上記加熱室２内には被加熱物１５が収容される。また、加熱室２内への金属製の調理トレイ９１,９２(図３に示す)の出し入れが可能になっている。加熱室２の左側部２ｂ,右側部２ｃの内面には、調理トレイ９１を支持する上棚受け１６Ａ,１６Ｂが設けられている。また、加熱室２の右側部２ｃ,左側部２ｂの内面には、上棚受け１６Ａ,１６Ｂよりも下側に位置するように、調理トレイ９２を支持する下棚受け１７Ａ,１７Ｂが設けられている。
【００２２】
図３は、上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。この図３では、加熱室２を左側から見た状態が示されている。なお、図３において、図１,図２と同一の構成部には、同一参照番号を付している。
【００２３】
上記加熱調理器は、循環ダクト１８と、循環ファン１９と、上ヒータ２０と、中ヒータ２１と、下ヒータ２２と、循環ダンパ２３と、チューブポンプ２５と、給水タンク２６および蒸気発生装置７０を備えている。この上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２は、それぞれ、例えばシーズヒータから成っている。なお、チューブポンプ２５はポンプの一例であり、駆動方向によって給水動作と排水動作とを切り替え可能なポンプであればよい。
【００２４】
上記加熱室２の上部２ｅは、水平方向に対して傾斜する傾斜部２ｆを介して加熱室２の後部２ｄと連なっている。この傾斜部２ｆに、循環ファン１９と対向するように複数の吸込口２７を設けている(図２参照)。また、加熱室２の上部２ｅに上吹出口２８を複数設けている。また、加熱室２の後部２ｄに、第１後吹出口２９、第２後吹出口３０および第３後吹出口３１を、それぞれ、複数設けている(図２参照)。なお、図３では、複数の吸込口２７のうちの１個だけを示している。また、図３では、第１後吹出口２９、第２後吹出口３０および第３後吹出口３１は各１個だけを示している。
【００２５】
上記循環ダクト１８は、吸込口２７、上吹出口２８および第１〜第３後吹出口２９〜３１を介して加熱室２内と連通している。この循環ダクト１８は、加熱室２の上側から後側に亘って設けられて、逆Ｌ字形状を呈するように延在している。また、循環ダクト１８の左右方向の幅は、加熱室２の左右方向の幅より狭く設定されている。
【００２６】
上記循環ファン１９は、遠心ファンであって、循環ファン用モータ５６によって駆動される。この循環ファン用モータ５６が循環ファン１９を駆動すると、加熱室２内の空気や飽和蒸気(以下、「空気など」と言う)は、複数の吸込口２７から循環ダクト１８内に吸い込まれ、循環ファン１９の径方向外側に吹き出す。より詳しくは、循環ファン１９の上側では、空気などは、循環ファン１９から斜め上方に流れた後、後方から前方に向かって流れる。一方、循環ファン１９の下側では、空気などは、循環ファン１９から斜め下方に流れた後、上方から下方に向かって流れる。なお、上記空気などは熱媒体の一例である。
【００２７】
上記上ヒータ２０は、循環ダクト１８内に配置され、加熱室２の上部２ｅに対向している。この上ヒータ２０は、上吹出口２８へ流れる空気などを加熱する。
【００２８】
上記中ヒータ２１は、環状に形成され、循環ファン１９を取り囲んでいる。この中ヒータ２１は、循環ファン１９から上ヒータ２０に向かう空気などを加熱したり、循環ファン１９から下ヒータ２２に向かう空気などを加熱したりする。
【００２９】
上記下ヒータ２２は、循環ダクト１８内に配置され、加熱室２の後部２ｄに対向している。この下ヒータ２２は、第２,第３後吹出口３０,３１へ流れる空気などを加熱する。
【００３０】
上記循環ダンパ２３は、循環ダクト１８内かつ中ヒータ２１と下ヒータ２２との間に回動可能に設けられている。この循環ダンパ２３の回動は循環ダンパ用モータ５９(図７に示す)によって行われる。
【００３１】
また、蒸気発生装置７０は、上側開口を有する金属製の蒸気発生容器７１と、その蒸気発生容器７１の上側開口を覆う耐熱性樹脂(例えばＰＰＳ(ポリフェニレンサルファイド)樹脂)からなる蓋部７２と、蒸気発生容器７１の底部７１aに鋳込まれたシーズヒータから成る蒸気発生用ヒータ７３とを有する。この蒸気発生容器７１の底部７１a上には給水タンク２６からの水が溜まり、熱源の一例としての蒸気発生用ヒータ７３が蒸気発生容器７１を介して上記水を加熱する。そして、蒸気発生用ヒータ７３による加熱で発生した飽和蒸気は、樹脂製の蒸気チューブ３５と金属製の蒸気管３６とを流れて、複数の蒸気供給口３７を介して加熱室２内に供給される(図２参照)。なお、図３では、複数の蒸気供給口３７のうちの１個だけを示している。
【００３２】
また、上記加熱室２内の飽和蒸気は、循環ファン１９により上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２に送られ、上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２で加熱することにより、１００℃以上の過熱蒸気となる。
【００３３】
また、上記蓋部７２には、一対の電極棒７５a,７５bから成る水位センサ７５が取り付けられている。この電極棒７５a,７５bの間が導通状態になったか否かに基づいて、蒸気発生容器７１の底部７１a上の水位が所定水位になったか否かが判定される。
【００３４】
上記チューブポンプ２５は、シリコンゴム等からなる弾性変形可能な給排水チューブ４０をローラ(図示せず)でしごいて、そのローラの駆動方向によって、給水タンク２６内の水を蒸気発生装置７０に流したり、蒸気発生装置７０内の水を給水タンク２６に流したりする。この給排水チューブ４０は、給水経路の一例である。
【００３５】
上記給水タンク２６は、給水タンク本体４１および連通管４２を有する。この連通管４２の一端部が給水タンク本体４１内に位置する一方、連通管４２の他端部が給水タンク２６外に位置する。給水タンク２６がタンクカバー４３内に収容されると、連通管４２の他端部がタンクジョイント部４４を介して給排水チューブ４０に接続される。すなわち、給水タンク本体４１内が連通管４２などを介して蒸気発生装置７０内と連通する。
【００３６】
上記チューブポンプ２５と給水タンク２６と給排水チューブ４０とタンクカバー４３とタンクジョイント部４４で給水装置を構成している。
【００３７】
図４Ａ,図４Ｂは上記加熱調理器の給気ユニット１００を含む構成を説明するための模式図を示している。この図４Ａ,図４Ｂでも、図３と同様に、加熱室２を右側方から見た状態が示されている。なお、図４Ａ,図４Ｂにおいて、図３と同一の構成部には、同一参照番号を付している。
【００３８】
また、上記加熱室２の傾斜部２ｆに、給気ダンパ５１で開閉される複数の給気口５０を設けている(図２参照)。この複数の給気口５０と給気ファン５４を給気通路１０１を介して接続している。また、給気通路１０１の給気口５０近傍から分岐する第１冷却通路１０２に冷却ダンパ５２を設けている。例えば、給気ファン５４はシロッコファンからなる。
【００３９】
また、上記加熱室２の上部２ｅに設けられた凹部３１０に赤外線センサユニット３００を配置している。
【００４０】
上記給気ファン５４は、循環ファン用モータ５６(図３に示す)と赤外線センサユニット３００を冷却するための冷却ファンを兼ねている。また、上記給気ダンパ５１は、給気口開閉部の一例である。また、冷却ダンパ５２は、冷却通路開閉部の一例である。上記給気ダンパ５１(給気口開閉部)と冷却ダンパ５２(冷却通路開閉部)で切換機構を構成している。
【００４１】
図４Ａの下側の円部分に赤外線センサユニット３００の構成を示す模式図を示している。上記赤外線センサユニット３００は、図４Ａに示すように、加熱室２の上部２ｅに設けられた凹部３１０に軸方向が前後方向かつ水平方向に取り付けられた筒状ハウジング３０１と、その筒状ハウジング３０１内に回動可能に支持された円筒状のセンサ保持部３０２と、そのセンサ保持部３０２に保持された赤外線センサ３０３と、筒状ハウジング３０１の前面側の一端に取り付けられ、センサ保持部３０２を駆動する赤外線センサ用モータ３０４とを有する。この実施形態では、赤外線センサ３０３は、縦８×横８の６４領域の温度を検出するエリアセンサを用いたが、赤外線センサはこれに限らず、センサ部が直線状に並んだラインセンサでもよい。
【００４２】
なお、赤外線センサユニット３００の下側に断熱材を設けてもよい。この場合、断熱材のないときよりも１０℃〜１５℃温度を低下させることができる。
【００４３】
この赤外線センサユニット３００は、赤外線センサ用モータ３０４により円筒状のセンサ保持部３０２を回動させることにより、加熱室２内に向かって赤外線センサ３０３の検出面を向けると共に、赤外線センサ３０３の検出面に垂直な軸を、本体ケーシング１の左右方向かつ垂直平面に沿って所定の角度範囲(例えば２０度)内で回動させる(図５参照)。
【００４４】
図４Ａでは、給気ダンパ５１が開いた状態で給気ファン５４からの空気が複数の給気口５０を介して加熱室２内に供給される。このとき、冷却ダンパ５２により第１冷却通路１０２を閉じている。また、加熱室２内の余剰な空気などが、自然に、自然排気口４５から第４風通路２０４へ流れ出る。
【００４５】
次に、図４Ｂに示すように、給気ダンパ５１が閉じて複数の給気口５０が閉鎖され、冷却ダンパ５２により第１冷却通路１０２を開くと、給気ファン５４からの空気の一部が、給気通路１０１と第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６(図３に示す)に供給される。
【００４６】
さらに、給気ダンパ５１を閉じることにより、給気ダンパ５１近傍に設けられた第２冷却通路１０３が開いて、給気ファン５４からの空気の残りが天面側に配置された赤外線センサユニット３００に供給される。上記給気通路１０１と第１冷却通路１０２および第２冷却通路１０３で、循環ファン用モータ５６(図３に示す)と赤外線センサ３０３を冷却するための冷却通路を構成している。
【００４７】
この図４Ｂにおいて、第１冷却通路１０２と第２冷却通路１０３の風量比は、７：３〜６：４としている。これにより、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３において、冷却しない場合に１２０℃であった周囲温度が８５℃〜９０℃に低下した。
【００４８】
また、図５Ａ〜図５Ｄは上記加熱調理器の赤外線センサ３０３の動作を説明するための模式図を示している。
【００４９】
図５Ａ,図５Ｂは上段に載置された調理トレイ９１上の被加熱物の温度を検出するときの赤外線センサユニット３００の赤外線センサ３０３(図４Ａに示す)による温度検出範囲を示している。図５Ａに示す温度検出範囲は、正面視において調理トレイ９１上の左側領域であり、図５Ｂに示す温度検出範囲は、正面視において調理トレイ９１上の右側領域である。赤外線センサ用モータ３０４により赤外線センサ３０３を有する円筒状のセンサ保持部３０２を回動させて、赤外線センサ３０３の検出面を左右方向に振る。なお、この実施形態では、赤外線センサ３０３の温度検出範囲は、図５Ａに示す左側領域と、図５Ｂに示す右側領域と、左側領域と右側領域との間の中央領域の３つの領域に分けられているが、４以上の複数の領域に分けてもよい。
【００５０】
また、図５Ｃ,図５Ｄは加熱室２の底面上の被加熱物の温度を検出するときの赤外線センサユニット３００の赤外線センサ３０３(図４Ａに示す)による温度検出範囲を示している。図５Ｃに示す温度検出範囲は、正面視において加熱室２の底面上の左側領域であり、図５Ｄに示す温度検出範囲は、正面視において加熱室２の底面上の右側領域である。なお、この実施形態では、図５Ａ,図５Ｂと同様に、赤外線センサ３０３の温度検出範囲は、図５Ｃに示す左側領域と、図５Ｄに示す右側領域と、左側領域と右側領域との間の中央領域の３つの領域に分けられているが、４以上の複数の領域に分けてもよい。
【００５１】
また、図６は、上記加熱調理器の排気ユニット２００を含む構成を説明するための模式図を示している。この図６でも、図３と同様に、加熱室２を右側方から見た状態が示されている。なお、図６において、２０１は第１風通路、２０２は第２風通路、２０３は第３風通路、２０７は希釈エリア部である。
【００５２】
上記加熱室２の後部２ｄの下端部に自然排気口４５を設けている(図２参照)。この自然排気口４５は、排気ユニット２００(図８に示す)の第４風通路２０４などを介して排気ダクト５に連通している。加熱室２内の空気などが余剰になると、その余剰な空気などが、自然排気口４５から第４風通路２０４へ自然に流れ出る。また、排気ファン４７からの吹出空気の一部を、第３風通路２０３を介して本体ケーシング１(図１に示す)内の前面側に供給する。
【００５３】
また、上記加熱室２の傾斜部２ｆに、排気ダンパ４９で開閉される複数の強制排気口４８を設けている(図２参照)。この強制排気口４８は、排気ユニット２００(図８に示す)を介して排気ダクト５に連通している。
【００５４】
また、上記排気ユニット２００に湿度センサ５３を取り付けている。この湿度センサ５３は、第２風通路２０２を流れる排気に含まれる蒸気の量を示す信号を制御装置８０(図７に示す)へ送出する。
【００５５】
なお、蒸し調理の場合は、赤外線センサユニット３００の赤外線センサ３０３を加熱室２とは反対の方向に向くように、１８０度判定させることによって、加熱室２からの湿気の対策をしている。図示しないが、赤外線センサ３０３から加熱室２内を除く窓部が設けられており、この窓部の縁はシールされている。
【００５６】
図７は上記加熱調理器の制御ブロック図を示している。
【００５７】
上記加熱調理器は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置８０を備えている。この制御装置８０には、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ７３,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,冷却ダンパ用モータ６２,操作パネル９,湿度センサ５３,庫内温度センサ７６,水位センサ７５,チューブポンプ２５,マグネトロン４,赤外線センサ３０３,赤外線センサ用モータ３０４などが接続されている。
【００５８】
上記制御装置８０は、操作パネル９,湿度センサ５３,庫内温度センサ７６,水位センサ７５,赤外線センサ３０３などからの信号に基づいて、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ７３,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,冷却ダンパ用モータ６２,チューブポンプ２５,マグネトロン４,赤外線センサ用モータ３０４などを制御する。
【００５９】
図８は本体ケーシング１(図１に示す)の上面と両側面を覆う上面板１ａと裏面板(図示せず)を取り外した加熱調理器を後方かつ斜め上方から見た斜視図を示している。図８において、図１〜図７と同一の構成部には、同一参照番号を付している。
【００６０】
図８に示すように、加熱室２の後側かつ左側(図８では右側)に給気ユニット１００を設けている。この給気ユニット１００は、下側に配置された給気ファン５４と、その給気ファン５４から上方に向かって延在する給気通路１０１と、給気通路１０１の上側から分岐して、加熱室２の後側上部の中央に位置する循環ファン用モータ５６に向かって延在する第１冷却通路１０２を有している。詳しくは、給気ユニット１００は、給気ファン５４から上方に逆Ｌ字形状を呈するように延在している。
【００６１】
また、加熱室２の後側かつ右側(図８では左側)に排気ユニット２００を設けている。この排気ユニット２００は、排気ユニット用カバー２２０を含むハウジング２１０と、ハウジング２１０の下側に配置された排気ファン４７とを有する。
【００６２】
上記排気ユニット２００の上部の右側方(図８では左側)に排気ダンパ用モータ６０を配置している。この排気ダンパ用モータ６０により、排気ユニット２００内の上部に設けられた排気ダンパ４９(図６に示す)を開閉する。
【００６３】
上記加熱室２の上部２ｅに、仕切板３１２を前後方向に立設している。この仕切板３１２によって、給気ダンパ５１(図４Ａ,図４Ｂに示す)近傍に設けられた第２冷却通路１０３(図４Ｂに示す)から赤外線センサユニット３００の領域に流れる冷却風が本体ケーシング１内の左側面に流れないように遮っている。
【００６４】
図９は上記給気ユニット１００の斜め上方から見た斜視図を示している。図９において、６１は給気ダンパ５１(図４Ａに示す)を開閉するための給気ダンパ用モータである。
【００６５】
この給気ユニット１００は、図９に示すように、上下方向に延在する給気通路１０１と、その給気通路１０１の上端側から側方に延在する第１冷却通路１０２と、給気通路１０１の下流側に設けられ、赤外線センサユニット３００に向かって開口する第２冷却通路１０３と、給気ダンパ用モータ６１により駆動されるカム部１０４と、給気通路１０１の上端側に設けられた第２冷却通路１０３(図４Ａ,図４Ｂに示す)とを備えている。上記給気通路１０１の下端側を給気ファン５４の吹出口(図示せず)に接続している。
【００６６】
また、図１０は上記加熱調理器の給気ユニット１００の一部を取り外した第１切換モード状態の斜視図を示している。図１０において、図８と同一の構成部には、同一参照番号を付している。
【００６７】
図１０では、加熱室２内にマグネトロン４(図７に示す)からのマイクロ波を供給するマイクロ波加熱において、制御装置８０は、循環ファン１９(図３に示す)を止めた状態で、給気ダンパ用モータ６１(図７に示す)により給気ダンパ５１を駆動して給気口５０を開放すると共に、冷却ダンパ用モータ６２(図４Ａに示す)により冷却ダンパ５２を駆動して第１冷却通路１０２を閉鎖する。そして、給気ファン用モータ５８(図４Ａに示す)により給気ファン５４を駆動することにより、給気ファン５４から供給される外気を給気通路１０１と複数の給気口５０を介して加熱室２内に供給する(第１切換モード)。
【００６８】
これにより、給気ファン５４からの外気は、すべて給気通路１０１を介して加熱室２内に給気される。
【００６９】
したがって、加熱室２内への給気が必要で、かつ、循環ファン用モータ５６の冷却が不要なときに、給気ファン５４からの外気を、すべて給気通路１０１を介して加熱室２内に供給できる。したがって、給気ファン５４を加熱室２内に給気する専用のファンとして使用でき、加熱室２内に効率的に給気できる。
【００７０】
なお、図１０に示すように、冷却ダンパ５２は、板状部材からなっており、冷却ダンパ用モータ６２(図７に示す)によって、第１冷却通路１０２に対して直交する方向に出退可能に設けられている。
【００７１】
また、図１１は上記加熱調理器の給気ユニット１００の一部を取り外した第２切換モード状態の斜視図を示している。図１１において、図８と同一の構成部には、同一参照番号を付している。
【００７２】
図１１では、飽和蒸気または過熱蒸気を加熱室２に供給して、循環ファン用モータ５６により循環ファン１９を駆動して蒸気を循環させながら上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２(図３に示す)で加熱するとき、制御装置８０は、給気ダンパ５１により給気口５０(図１０に示す)を閉鎖すると共に、冷却ダンパ５２により第１冷却通路１０２を開放する。そして、給気ファン用モータ５８(図４Ａに示す)により給気ファン５４を駆動することにより、給気ファン５４からの外気は、給気通路１０１および第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６に向かって供給されると共に、給気通路１０１および第２冷却通路１０３を介して赤外線センサユニット３００に供給される(第２切換モード)。
【００７３】
したがって、加熱室２内への給気が不要で、かつ、循環ファン用モータ５６自身の発熱や加熱室２からの熱により循環ファン用モータ５６の温度が高くなるときに、給気ファン５４からの外気の一部を給気通路１０１および第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６に供給する一方、給気ファン５４からの外気の残りを赤外線センサユニット３００に供給することができる。したがって、給気ファン５４を、循環ファン用モータ５６と赤外線センサユニット３００を冷却する専用のファンとして使用でき、循環ファン用モータ５６と赤外線センサユニット３００を効率よく冷却できる。
【００７４】
なお、加熱室２内の空気を循環させて被加熱物を加熱する熱風を循環させて加熱するときに、給気ユニット１００を第２切換モード状態としてもよい。
【００７５】
また、給気ファン５４から供給された外気は、循環ファン用モータ５６と赤外線センサユニット３００を冷却した後、本体ケーシング１(図１,図２に示す)内を流れて、排気ダクト５(図１に示す)を介して外部に排出される。
【００７６】
さらに、図１２は上記加熱調理器の給気ユニット１００の一部を取り外した状態の斜視図を示している。図１２において、図８と同一の構成部には、同一参照番号を付している。
【００７７】
この図１２では、加熱室２内の被加熱物をマイクロ波加熱するとき、制御装置８０(図７に示す)は、給気ダンパ５１により給気口５０を開放すると共に、冷却ダンパ５２の開度を予め設定された開度、例えば２０％の開度にして第１冷却通路１０２の一部を開放する。そして、給気ファン用モータ５８(図７に示す)で給気ファン５４を駆動する。これにより、給気ファン５４からの外気のうち予め定められた量(例えば７０％)の空気が、給気通路１０１を介して加熱室２内に給気される(第４切換モード)。なお、第３切換モードについては、後述する第２実施形態に記載している。
【００７８】
図１３は上記給気ユニット１００を裏面側から見た図を示しており、図１４は図１３のXIV−XIVから見た給気ダンパ５１が閉状態でかつ冷却ダンパ５２が開状態の断面図を示している。図１３,図１４において、図１０と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００７９】
図１４に示すように、給気ダンパ５１は、軸部１０６を介して給気ユニット１００に回動可能に支持されている。また、給気ダンパ５１は、図示しないバネにより開く方向に付勢されており、このバネの付勢力に抗してカム部１０４により給気ダンパ５１を閉じて開口部１０５を塞いでいる。この開口部１０５は、加熱室２の傾斜部２ｆに設けられた複数の給気口５０(図２に示す)に対向している。上記給気ダンパ５１の閉鎖時に、給気ダンパ５１と開口部１０５の縁をシール部材により密閉している。
【００８０】
一方、図１５は図１３のXIV−XIVから見た給気ダンパ５１が開状態でかつ冷却ダンパ５２が閉状態の断面図を示している。カム部１０４が回転することにより、バネの付勢力により給気ダンパ５１が開状態となって開口部１０５が開く。
【００８１】
図１６は上記給気ユニット１００の側面図を示しており、図１７は図１６のXVII−XVIIから見た給気ダンパ５１が閉状態でかつ冷却ダンパ５２が開状態の断面図を示している。図１６,図１７において、図１０と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００８２】
図１７に示すように、冷却ダンパ５２を第１冷却通路１０２内(紙面奥側)から引っ込めることにより、第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６(図１１に示す)に外気が流れる流路を開く一方で、給気ダンパ５１を閉じることによって、給気通路１０１を介して加熱室２内に外気が流れる流路は閉じている。
【００８３】
図１８は図１６のXVIII−XVIIIから見た給気ダンパ５１が閉状態の断面図を示している。図１８に示すように、給気ダンパ５１を閉じるとき、給気ダンパ用モータ６１により駆動されたカム部１０４のカム面が下側に回動することで、カム部１０４の上側を外気が流れる第２冷却通路１０３が広くなっている。
【００８４】
一方、図１９は図１６のXVII−XVIIから見た給気ダンパ５１が開状態でかつ冷却ダンパ５２が閉状態の断面図を示しており、図２０は図１６のXVIII−XVIIIから見た給気ダンパ５１が開状態の断面図を示している。図１９,図２０において、図１０と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００８５】
図１９に示すように、冷却ダンパ５２を第１冷却通路１０２内(紙面に垂直な方向かつ上方)に引き出すことにより、第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６(図１１に示す)に外気が流れる流路を閉じる一方で、給気ダンパ５１を開くことによって、開口部１０５が開き、給気通路１０１を介して加熱室２内に外気が流れる流路は開く。
【００８６】
上記構成の加熱調理器によれば、加熱室２内の被加熱物をマイクロ波により加熱するとき、制御装置８０によって循環ファン１９を止めた状態で給気ファン５４と切換機構(５１,５２)を制御して、給気ファン５４から供給される外気を給気通路１０１を介して加熱室２内に供給する第１切換モードに切り換える。一方、加熱室２内の被加熱物を上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２の少なくとも１つで加熱して加熱室２内の気体を循環ファン１９により循環させるとき、制御装置８０によって切換機構(５１,５２)を制御して、給気ファン５４から供給される外気を第１冷却通路１０２と第２冷却通路１０３を介して循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３に供給する第２切換モードに切り換える。
【００８７】
これにより、加熱室２が高温になるヒータ加熱時に、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３が高温に曝されても、給気ファン５４から供給される外気により循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を冷却することができる。したがって、給気ファン５４を利用して、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を効率よく冷却でき、循環ファン用モータ５６や赤外線センサ３０３の劣化や破損を防止できる。
【００８８】
また、上記制御装置８０によって給気ダンパ５１(給気口開閉部)と冷却ダンパ５２(冷却通路開閉部)を制御して、第１切換モードにおいて、給気ダンパ５１により給気口５０を開いて、冷却ダンパ５２により第１冷却通路１０２を閉じる。これにより、給気ファン５４から供給される外気が第１冷却通路１０２に流れることなく、給気通路１０１を介して加熱室２内に供給される。一方、制御装置８０によって切換機構(５１,５２)を制御して、第２切換モードにおいて、給気ダンパ５１により給気口５０を閉じることにより第２冷却通路１０３を開くと共に、冷却ダンパ５２により第１冷却通路１０２を開く。これにより、給気ファン５４から供給される外気は、給気通路１０１に流れることなく、第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６に供給されると共に、第２冷却通路１０３を介して赤外線センサ３０３に供給される。
【００８９】
このように、加熱室２内に給気する第１切換モードと、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を冷却する第２切換モードとを簡単な構成で切り換えることが可能になる。
【００９０】
また、上記赤外線センサ３０３と赤外線センサ用モータ３０４を、第２冷却通路１０３からの外気が流れる流路に沿って上流側から赤外線センサ３０３と赤外線センサ用モータ３０４の順に直線状に配置することによって、第２冷却通路１０３からの外気が流れる流路において、始めに赤外線センサ３０３が優先的に冷却された後、赤外線センサ用モータ３０４が冷却される。これにより、赤外線センサ３０３の温度を確実に下げて検出精度の低下を防ぐことができると共に、赤外線センサ用モータ３０４も冷却することができる。
【００９１】
また、上記赤外線センサユニット３００において、筒状ハウジング３０１の中心軸に対して赤外線センサ用モータ３０４の中心軸がオフセットされていることによって、第２冷却通路１０３からの外気が流れる流路において、外気の流れる上流側から見た正面視において赤外線センサ用モータ３０４が赤外線センサ３０３に隠れていない部分ができ、その部分に第２冷却通路１０３からの外気が当たることで赤外線センサ用モータ３０４の冷却効果が高まる。
【００９２】
〔第２実施形態〕
また、この発明の第２実施形態の加熱調理器は、切換機構を除いて第１実施形態の加熱調理器と同様の構成をしている。
【００９３】
この第２実施形態の加熱調理器では、切換機構(５１,５２)を第３切換モードに切り換える。この第３切換モードにおいて、給気ダンパ５１(給気口開閉部)を予め設定された開度に開くと共に、冷却ダンパ５２(冷却通路開閉部)を予め設定された開度に開くことにより、給気ファン５４から供給される外気は、給気通路１０１と第１冷却通路１０２および第２冷却通路１０３に流れるようにする。
【００９４】
これにより、給気ファン５４から供給される外気は、給気通路１０１を介して加熱室２内に供給されると共に、第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６に供給され、第２冷却通路１０３を介して赤外線センサ３０３に供給される。ここで、給気ダンパ５１(給気口開閉部)または冷却ダンパ５２(冷却通路開閉部)の少なくとも一方の開度を適宜設定することにより、加熱室２と循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３への流量比を制御して、夫々に最適な量の外気を供給することが可能になる。
【００９５】
〔第３実施形態〕
また、この発明の第３実施形態の加熱調理器は、第１実施形態の加熱調理器において給気通路１０１と第１冷却通路１０２と第２冷却通路１０３を有する給気ユニット１００を備えていたのに対して、冷却ファンから供給される外気を、循環ファン用モータおよび赤外線センサに向かって案内する冷却通路を給気通路とは別に備えている。
【００９６】
上記第３実施形態の加熱調理器によれば、加熱室２が高温になるヒータ加熱時に、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３が高温に曝されても、冷却ファンから供給される外気により循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を冷却することができる。したがって、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を効率よく冷却でき、性能低下を抑えると共に、循環ファン用モータ５６や赤外線センサ３０３の劣化や破損を防止できる。
【００９７】
この発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱蒸気または飽和蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、この発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱蒸気または飽和蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱蒸気または飽和蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱室内は過熱蒸気または飽和蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱室内において酸素の体積％が１０％以下(例えば０.５〜３％)である状態を指す。
【００９８】
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１〜第３実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１〜第３実施形態で記載した内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
【００９９】
この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。
【０１００】
この発明の加熱調理器は、
本体ケーシング１と、
上記本体ケーシング１内に配置された加熱室２と、
上記加熱室２内の気体を循環させるための循環ファン１９と、
上記加熱室２内に外気を供給するための給気ファン５４と、
上記給気ファン５４から供給される外気を上記加熱室２内に案内する給気通路１０１と、
上記給気ファン５４から供給される外気を、上記循環ファン１９を駆動する循環ファン用モータ５６に向かって案内する第１冷却通路１０２と、
上記加熱室２近傍に配置され、上記加熱室２内の温度を検出する赤外線センサ３０３と、
上記給気通路１０１の下流側に設けられ、上記赤外線センサ３０３に向かって開口する第２冷却通路１０３と、
上記給気ファン５４から供給される外気を上記給気通路１０１を介して上記加熱室２内に供給する第１切換モードか、または、上記給気ファン５４から供給される外気を上記第１冷却通路１０２を介して上記循環ファン用モータ５６に供給すると共に上記第２冷却通路１０３を介して上記赤外線センサ３０３に供給する第２切換モードに切り換える切換機構(５１,５２)と、
上記循環ファン１９と上記給気ファン５４と上記切換機構(５１,５２)を制御する制御装置８０と
を備えたことを特徴とする。
【０１０１】
上記構成によれば、加熱室２内の被加熱物を例えばマイクロ波により加熱するとき、制御装置８０によって循環ファン１９を止めた状態で給気ファン５４と切換機構(５１,５２)を制御して、給気ファン５４から供給される外気を給気通路１０１を介して加熱室２内に供給する第１切換モードに切り換える。一方、加熱室２内の被加熱物を例えばヒータ２１,２２,２３で加熱して加熱室２内の気体を循環ファン１９により循環させるとき、制御装置８０によって切換機構(５１,５２)を制御して、給気ファン５４から供給される外気を第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６に供給する第２冷却通路１０３を介して赤外線センサ３０３に供給する第２切換モードに切り換える。
【０１０２】
これにより、加熱室２が高温になるヒータ加熱時に、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３が高温に曝されても、給気ファン５４から供給される外気により循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を冷却することができる。したがって、給気ファン５４を利用して、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を効率よく冷却でき、循環ファン用モータ５６や赤外線センサ３０３の劣化や破損を防止できる。
【０１０３】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記切換機構(５１,５２)は、
上記給気通路１０１の下流端に設けられた給気口５０を開閉する給気口開閉部５１と、上記第１冷却通路１０２を開閉する冷却通路開閉部５２とを有し、
上記制御装置８０は、
上記第１切換モードにおいて、上記給気口開閉部５１により上記給気口５０を開いて、上記冷却通路開閉部５２により上記第１冷却通路１０２を閉じる一方、上記第２切換モードにおいて、上記給気口開閉部５１により上記給気口５０を閉じることにより上記第２冷却通路１０３を開くと共に、上記冷却通路開閉部５２により上記第１冷却通路１０２を開く。
【０１０４】
上記実施形態によれば、制御装置８０によって切換機構(５１,５２)を制御して、第１切換モードにおいて、給気口開閉部５１により給気口５０を開いて、冷却通路開閉部５２により第１冷却通路１０２を閉じる。これにより、給気ファン５４から供給される外気が第１冷却通路１０２に流れることなく、給気通路１０１を介して加熱室２内に供給される。一方、制御装置８０によって切換機構(５１,５２)を制御して、第２切換モードにおいて、給気口開閉部５１により給気口５０を閉じることにより第２冷却通路１０３を開くと共に、冷却通路開閉部５２により第１冷却通路１０２を開く。これにより、給気ファン５４から供給される外気は、給気通路１０１に流れることなく、第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６に供給されると共に、第２冷却通路１０３を介して赤外線センサ３０３に供給される。
【０１０５】
したがって、加熱室２内に給気する第１切換モードと、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を冷却する第２切換モードとを簡単な構成で切り換えることが可能になる。
【０１０６】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記切換機構(５１,５２)は、
上記給気口開閉部５１を予め設定された開度に開くと共に、上記冷却通路開閉部５２を予め設定された開度に開くことにより、上記給気ファン５４から供給される外気が上記給気口５０と上記第１冷却通路１０２および上記第２冷却通路１０３に流れるようにする第３切換モードに切り換え可能である。
【０１０７】
上記実施形態によれば、切換機構(５１,５２)を第３切換モードに切り換えて、給気口開閉部５１を予め設定された開度に開くと共に、冷却通路開閉部５２を予め設定された開度に開くことにより、給気ファン５４から供給される外気が給気口５０と第１冷却通路１０２および第２冷却通路１０３に流れるようにする。これにより、給気ファン５４から供給される外気は、給気通路１０１を介して加熱室２内に供給されると共に、第１冷却通路１０２を介して循環ファン用モータ５６に供給され、第２冷却通路１０３を介して赤外線センサ３０３に供給される。ここで、給気口開閉部５１または冷却通路開閉部５２の少なくとも一方の開度を適宜設定することにより、加熱室２と循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３への流量比を制御して、夫々に最適な量の外気を供給することが可能になる。
【０１０８】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記赤外線センサ３０３を回動させるための赤外線センサ用モータ３０４を備え、
上記赤外線センサ３０３と上記赤外線センサ用モータ３０４は、上記第２冷却通路１０３からの外気が流れる流路に沿って上流側から上記赤外線センサ３０３と上記赤外線センサ用モータ３０４の順に直線状に配置されている。
【０１０９】
上記実施形態によれば、赤外線センサ３０３と赤外線センサ用モータ３０４を、第２冷却通路１０３からの外気が流れる流路に沿って上流側から赤外線センサ３０３と赤外線センサ用モータ３０４の順に直線状に配置することによって、第２冷却通路１０３からの外気が流れる流路において、始めに赤外線センサ３０３が優先的に冷却された後、赤外線センサ用モータ３０４が冷却される。これにより、赤外線センサ３０３の温度を確実に下げて検出精度の低下を防ぐことができると共に、赤外線センサ用モータ３０４も冷却することができる。
【０１１０】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記本体ケーシング内に配置された筒状ハウジング３０１と、
上記筒状ハウジング３０１内に回動可能に支持され、上記赤外線センサ３０３を保持するセンサ保持部３０２と
を備え、
上記センサ保持部３０２は、上記赤外線センサ用モータ３０４により駆動され、
上記筒状ハウジング３０１の中心軸に対して上記赤外線センサ用モータ３０４の中心軸がオフセットされている。
【０１１１】
上記実施形態によれば、赤外線センサ用モータ３０４によりセンサ保持部３０２を駆動することにより、センサ保持部３０２に保持された赤外線センサ３０３を回動させる。この筒状ハウジング３０１の中心軸に対して赤外線センサ用モータ３０４の中心軸がオフセットされていることによって、第２冷却通路１０３からの外気が流れる流路において、外気の流れる上流側から見た正面視において赤外線センサ用モータ３０４が赤外線センサ３０３に隠れていない部分を設けることが可能になり、その部分に外気が当たることで赤外線センサ用モータ３０４の冷却効果が高まる。
【０１１２】
この発明の加熱調理器は、
本体ケーシング１と、
上記本体ケーシング１内に配置された加熱室２と、
上記加熱室２内の気体を循環させるための循環ファン１９と、
上記本体ケーシング１内の上側に配置され、上記加熱室２内の温度を検出する赤外線センサ３０３と、
上記循環ファン１９を駆動する循環ファン用モータ５６および上記赤外線センサ３０３に外気を供給するための冷却ファン５４と、
上記冷却ファン５４から供給される外気を、上記循環ファン用モータ５６および上記赤外線センサ３０３に向かって案内する冷却通路と
を備えたことを特徴とする。
【０１１３】
上記構成によれば、加熱室２内の被加熱物を例えばヒータ２１,２２,２３で加熱して、加熱室２内の気体を循環ファン１９により循環させるとき、冷却ファン５４から供給される外気を冷却通路を介して循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３に供給する。
【０１１４】
これにより、加熱室２が高温になるヒータ加熱時に、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３が高温に曝されても、冷却ファン５４から供給される外気により循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を冷却することができる。したがって、循環ファン用モータ５６と赤外線センサ３０３を効率よく冷却でき、性能低下を抑えると共に、循環ファン用モータ５６や赤外線センサ３０３の劣化や破損を防止できる。
【符号の説明】
【０１１５】
１…本体ケーシング
１ａ…上面板
２…加熱室
２ａ…開口部
３…扉
４…マグネトロン
５…排気ダクト
５ａ…吹出口
６…露受容器
７…外ガラス
８…ハンドル
９…操作パネル
１０…カラー液晶表示部
１１…ボタン群
１２…取り消しキー
１３…スタートキー
１４…赤外線受光部
１５…被加熱物
１６Ａ,１６Ｂ…上棚受け
１７Ａ,１７Ｂ…下棚受け
１８…循環ダクト
１９…循環ファン
２０…上ヒータ
２１…中ヒータ
２２…下ヒータ
２３…循環ダンパ
２５…チューブポンプ
２６…給水タンク
２７…吸込口
２８…上吹出口
２９…第１後吹出口
３０…第２後吹出口
３１…第３後吹出口
３５…蒸気チューブ
３６…蒸気管
３７…蒸気供給口
４０…給排水チューブ
４１…給水タンク本体
４２…連通管
４３…タンクカバー
４４…タンクジョイント部
４５…自然排気口
４６…第１排気経路
４７…排気ファン
４８…強制排気口
４９…排気ダンパ
５０…給気口
５１…給気ダンパ
５２…冷却ダンパ
５３…湿度センサ
５４…給気ファン
５５…前板
５６…循環ファン用モータ
５７…排気ファン用モータ 
５８…給気ファン用モータ 
５９…循環ダンパ用モータ
６０…排気ダンパ用モータ
６１…給気ダンパ用モータ
６２…冷却ダンパ用モータ
７０…蒸気発生装置
７１…蒸気発生容器
７１a…底部
７２…蓋部
７３…蒸気発生用ヒータ
７５…水位センサ
７５a,７５b…電極棒
７６…庫内温度センサ
８０…制御装置
９１,９２…調理トレイ
１００…給気ユニット
１０１…給気通路
１０２…第１冷却通路
１０３…第２冷却通路
２００…排気ユニット
２０１…第１風通路
２０２…第２風通路
２０３…第３風通路
２０４…第４風通路
２０７…希釈エリア部
３００…赤外線センサユニット
３０１…筒状ハウジング
３０２…センサ保持部
３０３…赤外線センサ
３０４…赤外線センサ用モータ
３１０…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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