(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に平行に配設された一対の環状をした無端チェーンと、
前記一対の無端チェーンを支持する支持機構と、
前記一対の無端チェーンを回動させる駆動機構と、
少なくとも前記一対の無端チェーン及び前記支持機構をカバーするカバー体であって、前記無端チェーンの往路始端側の上面に、工作機械の加工領域から排出される切屑を受け入れる受入れ口を有し、前記往路の終端側に、搬送した切屑を排出する排出口を有するカバー体と、
前記一対の無端チェーンの前記回動方向に沿って、予め設定した間隔で設けられ、前記一対の無端チェーン間に跨るように、該一対の無端チェーンに連結される複数の掻き板と、
前記一対の無端チェーンの環内側に、該無端チェーンに沿って前記掻き板と摺接するように配設され、前記掻き板と協働して、前記受入れ口から前記排出口に向けた切屑の搬送路を形成する切屑案内板とを備えたチップコンベアにおいて、
前記切屑案内板は、前記受入れ口に対応する位置から前記排出口に対応する位置までの往路対応部位と、前記受入れ口に対応する位置から前記一対の無端チェーンの復路側に折り返され、且つ該復路に沿って延設された復路対応部位とからなり、
前記掻き板は、前記切屑案内板の復路対応部位と摺接する経路では、該復路対応部位と、前記カバー体の、前記復路対応部位と対向する対向面との双方に摺接するように構成されていることを特徴とするチップコンベア。
【請求項２】
前記複数の掻き板は、一の掻き板が前記切屑案内板の往路対応部位に摺接する前に、後続の掻き板が、前記切屑案内板の復路対応部位と摺接可能な間隔で配設されていることを特徴とする請求項１記載のチップコンベア。
【請求項３】
前記各掻き板には、前記一対の無端チェーンに連結される両端部に、該各端部から前記回動方向に延設された側板が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のチップコンベア。
【請求項４】
前記各掻き板には、複数の貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３記載のいずれかのチップコンベア。
【請求項５】
前記切屑案内板は、その両側部がそれぞれ前記カバー体の内面に液密状に固設されていることを特徴とする請求項１乃至４記載のいずれかのチップコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械の加工領域で生じた切屑を、工作機械の機外に排出するためのチップコンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記チップコンベアとして、下記特許文献１に記載されるように、ヒンジ板型のものと、スクレーパ型のものとが知られている。
【０００３】
ヒンジ板型のチップコンベア（従来例１）は、水平方向に平行に配設された一対の無端チエーンと、この一対の無端チェーンの回動方向に沿って連続的に連設され、両側部がそれぞれ前記無端チェーンに連結された多数のヒンジ板と、このヒンジ板上に、適宜間隔で立設された掻き板とを備える。
【０００４】
また、スクレーパ型のチップコンベア（従来例２）は、同じく水平方向に平行に配設された一対の無端チェーンと、この一対の無端チェーンの回動方向に沿って適宜間隔で設けられ、前記一対の無端チェーン間に跨るように、当該一対の無端チェーンに連結された複数の掻き板とを備える。
【０００５】
これら従来例１のヒンジ板型チップコンベア、及び従来例２のスクレーパ型チップコンベアは、それぞれ利点及び欠点を有しているが、上記特許文献１では、更に、スクレーパ型チップコンベアの欠点を改良した新たなスクレーパ型チップコンベア（従来例３）が提案されている。
【０００６】
この新たなスクレーパ型チップコンベアは、前記掻き板を、無端チェーンの環内側へ突出する向きに設けるとともに、無端チェーンによって区画される空間内を上下２室に仕切る切屑案内板を設けた構成を備え、切屑案内板上に投入された切屑を、掻き板によって掻きながら搬送して、排出口から排出するように構成される。
【０００７】
斯くして、この従来例３のスクレーパ型チップコンベアによれば、切屑が切屑案内板上で掻き上げられるときに、切削液が切屑案内板に沿って流下することから、粉状の切屑が掻き板に付着するのが防止され、また、切屑投入時に掻き板にカール状の切粉が引っ掛かったとしても、当該切屑は掻き板が排出口で反転する際に振り落とされることから、カール状の切屑が掻き板に絡みつくのが未然に防止されるとのことである。
【０００８】
また、上述した各種チップコンベアは、従来、クーラントタンクの上方に設置して使用される態様の他、下記特許文献２に記載されるように、クーラントタンクに浸漬した状態で使用される。この特許文献２に開示されたチップコンベアは、カバー体内に円筒状のフィルタを備えており、工作機械の加工領域から還流されたダーティなクーラントをろ過して外部に排出するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平４−１８３５５３号公報
【特許文献２】特開２０１４−９７５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、上記特許文献１において新たに提案された従来例３に係るスクレーパ型チップコンベアは、上記改良点が見込まれるものの、前記切屑案内板及び掻き板の協働によって形成される搬送路の始端側において、前記切屑案内板の端部とカバー体との間に開口が形成されているので、投入口から投入された切屑が、クーラントと共に、この開口から前記切屑案内板より下側の空間に進入し、進入した切屑が、当該切屑案内板より下側のカバー体底部に堆積するという問題があった。
【００１１】
前記切屑案内板より下側の空間には、前記一対の無端チェーン及び掻き板の復路が形成されているが、この掻き板には、切屑案内板より下側の空間に進入した切屑を、往路を構成する切屑案内板の上面に搬送する能力はなく、したがって、切屑案内板より下側の空間に進入した切屑は、これを排出することができず、滞留、堆積したままとなるのである。斯くして、切屑案内板より下側の空間内に進入した切屑の堆積量が多くなると、復路の無端チェーン及び掻き板の走行に支障が生じ、ひいては、チップコンベアの故障にもつながる。
【００１２】
また、特許文献２に記載されるように、当該チップコンベアをクーラントタンク内に浸漬し、切屑案内板より下側の空間内に配設されたフィルタによって、カバー体内のクーラントを浄化する使用態様では、切屑案内板より下側の空間内の切屑堆積量が多くなると、フィルタが短期間のうちに目詰まりし、このため、良好かつ円滑な運用ができないという問題がある。
【００１３】
本発明は、以上の実情に鑑みなされたものであって、切屑案内板より下側の空間内に切屑が堆積するのを好適に防止することが可能なチップコンベアの提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するための本発明は、水平方向に平行に配設された一対の環状をした無端チェーンと、
前記一対の無端チェーンを支持する支持機構と、
前記一対の無端チェーンを回動させる駆動機構と、
少なくとも前記一対の無端チェーン及び前記支持機構をカバーするカバー体であって、前記無端チェーンの往路始端側の上面に、工作機械の加工領域から排出される切屑を受け入れる受入れ口を有し、前記往路の終端側に、搬送した切屑を排出する排出口を有するカバー体と、
前記一対の無端チェーンの前記回動方向に沿って、予め設定した間隔で設けられ、前記一対の無端チェーン間に跨るように、該一対の無端チェーンに連結される複数の掻き板と、
前記一対の無端チェーンの環内側に、該無端チェーンに沿って前記掻き板と摺接するように配設され、前記掻き板と協働して、前記受入れ口から前記排出口に向けた切屑の搬送路を形成する切屑案内板とを備えたチップコンベアにおいて、
前記切屑案内板は、前記受入れ口に対応する位置から前記排出口に対応する位置までの往路対応部位と、前記受入れ口に対応する位置から前記一対の無端チェーンの復路側に折り返され、且つ該復路に沿って延設された復路対応部位とからなり、
前記掻き板は、前記切屑案内板の復路対応部位と摺接する経路では、該復路対応部位と、前記カバー体の、前記復路対応部位と対向する対向面との双方に摺接するように構成されたチップコンベアに係る。
【００１５】
以上の構成を備えたチップコンベアでは、駆動機構により一対の無端チェーンを回動させることにより、この無端チェーンに連結された複数の掻き板が当該無端チェーンと共に回動する。そして、切屑案内板の復路対応部位が存在するところでは、この復路対応部位と、これに対向するカバー体の対向面との双方に摺接した状態で移動し、切屑案内板の往路対応部位が存在するところでは、この往路対応部位に摺接した状態で移動する。
【００１６】
斯くして、工作機械の加工領域から排出された切屑やクーラントが、前記受入れ口からカバー体内に投入されると、これら切屑やクーラントの大部分は、前記受入れ口の直下に位置する切屑案内板の往路対応部位上に投入され、投入された切屑は、往路対応部位に摺接しながら移動する掻き板によって排出口まで搬送され、当該排出口から系外に排出される。
【００１７】
一方、前記受入れ口から投入された切屑の一部は、前記掻き板による搬送方向において、その下流側に当たる前記切屑案内板の復路対応部位とカバー体との間に侵入し、また、クーラントは、切屑案内板の往路対応部位からこれに沿って下流側に流下して、同様に、前記切屑案内板の復路対応部位とカバー体との間に流入するが、切屑案内板の復路対応部位とカバー体との間に侵入した切屑は、復路対応部位及びカバー体の双方に摺接しながら移動する掻き板によって、往路対応部位上に搬送され、この往路対応部位上に新たに投入される切屑と共に排出口に搬送され、当該排出口から系外に排出される。尚、切屑案内板の復路対応部位とカバー体との間に流入したクーラントは、カバー体に適宜形成された開口部から系外に排出される。
【００１８】
このように、このチップコンベアによれば、搬送方向下流側に当たる前記切屑案内板の復路対応部位とカバー体との間に侵入した切屑を、当該復路対応部位とカバー体との双方に摺接しながら移動する掻き板によって、確実に排出口まで搬送して当該排出口から系外に排出することができるので、カバー体内に切屑の滞留や堆積の無い清浄な状態を長期間にわたって保つことができる。したがって、当該チップコンベアを長期間にわたって、良好かつ円滑に運用することができ、当該チップコンベアを、所謂メンテナンスフリーの状態にすることができる。
【００１９】
また、本発明において、前記複数の掻き板は、一の掻き板が前記切屑案内板の往路対応部位に摺接する前に、後続の掻き板が、前記切屑案内板の復路対応部位と摺接可能な間隔で配設されているのが好ましい。掻き板をこのように配置すれば、一の掻き板が切屑案内板の往路対応部位に摺接して、切屑が当該掻き板より下流側に進入可能になっても、後続の掻き板が、復路対応部位及びカバー体の双方に摺接しているので、当該復路対応部位とカバー体間に進入した切屑は、この後続の掻き板によって堰き止められ、これより下流側に移動することはない。したがって、この構成によれば、カバー体内に切屑が滞留、堆積するのをより確実に防止することができる。
【００２０】
また、本発明において、前記各掻き板には、前記一対の無端チェーンに連結される両端部に、該各端部から前記回動方向に延設された側板が設けられているのが好ましい。この構成によれば、掻き板によって切屑を捕捉し易く、当該切屑を安定した状態で搬送して排出口から排出することができる。
【００２１】
また、本発明において、前記各掻き板には、複数の貫通孔が形成されているが好ましい。このようにすれば、掻き板が前記復路対応部位及びカバー体の双方に摺接して移動する際に、クーラントが貫通孔から通過して、当該クーラントによる抵抗が緩和されるため、無端チェーン及び掻き板を移動させるための動力負荷を軽減することができる。また、掻き板が前記往路対応部位に摺接しながら、排出口に向けて切屑を搬送する際にも、前記貫通孔からクーラントが抜け出るため、排出口から切屑と共に排出される（持ち出される）クーラント量を減少させることができる。
【００２２】
また、本発明において、前記切屑案内板は、その両側部がそれぞれ前記カバー体の内面に液密状に固設されているのが好ましい。このようにすれば、前記切屑案内板の両側部とカバー体との間から、当該切屑案内板及びカバー体とで区画される内側の空間内に切屑が進入するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明に係るチップコンベアによれば、搬送方向下流側に当たる前記切屑案内板の復路対応部位とカバー体との間に侵入した切屑を、当該復路対応部位とカバー体との双方に摺接しながら移動する掻き板によって、確実に排出口まで搬送して当該排出口から系外に排出することができるので、カバー体内に切屑の滞留や堆積の無い清浄な状態を長期間にわたって保つことができる。したがって、当該チップコンベアを長期間にわたって、良好かつ円滑に運用することができ、当該チップコンベアを、所謂メンテナンスフリーの状態にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係るクーラント供給装置を示した斜視図である。
【図２】本実施形態に係るチップコンベアを示した縦断面図である。
【図３】本実施形態に係る無端チェーン及び掻き板を示した斜視図である。
【図４】本実施形態に係るチップコンベアの作用を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係るクーラント供給装置を示した斜視図であり、図２は、本実施形態に係るチップコンベアを示した縦断面図である。
【００２６】
図１に示すように、本例のクーラント供給装置１は、相互に連通するダーティ槽３及びクリーン槽４からなる、平面視Ｔ字状をしたクーラントタンク２と、クリーン槽４に設けられる３つの供給ポンプ５と、前記ダーティ槽３及びクリーン槽４に跨るようにクーラントタンク２内に配設されたチップコンベア１０とを備えている。尚、ダーティ槽３とクリーン槽４とは、液密に分離されている。
【００２７】
前記チップコンベア１０は、図２に示すように、カバー体１１、このカバー体１１内に配設される駆動スプロケット２２、従動スプロケット２３、一対の環状をした無端チェーン１２，１３、掻き板１５、切屑案内板２０、フィルタ２６、及び清掃機構２７、並びに駆動モータ２５などを備えている。
【００２８】
前記カバー体１１は、水平部１１ａ及び立ち上がり部１１ｂからなり、正面から視た形状がアルファベットのＬ字を左右反転させた形状を有している。そして、前記水平部１１ａの左端上面には、受入れ口１１ｃが形成され、立ち上がり部１１ｂの右端下面には、排出口１１ｄが形成されており、これら受入れ口１１ｃ及び排出口１１ｄを介して、内部空間と外部空間とが連通している。
【００２９】
前記駆動スプロケット２２は、前記排出口１１ｄの上方に回転自在に配設された回転軸２１の両端にそれぞれ設けられており、前記駆動モータ２５によって駆動される回転軸２１と共に、その軸中心に回転する。また、前記従動スプロケット２３は、詳しくは後述する前記フィルタ２６の両端にそれぞれ設けられ、前記水平部１１ａと立ち上がり部１１ｂとの交差部に配設される。また、各従動スプロケット２３は、それぞれ外側に形成されたボス部２４（図４参照）が、前記カバー体１１に設けられたベアリングによって支持され、その軸中心に回転自在となっている。
【００３０】
前記一対の無端チェーン１２，１３は、図２において紙面に直交する水平方向に、所定の間隔をあけて平行に並設され、前記各駆動スプロケット２２及び従動スプロケット２３に、それぞれ掛け回されるとともに、その左端部が前記受入れ口１１ｃの下方に位置するように配設されている。
【００３１】
斯くして、前記駆動モータ２５によって駆動スプロケット２２が正回転方向に回転すると、前記無端チェーン１２，１３が矢示Ａ方向（順方向）に回動し、前記駆動スプロケット２２が逆回転方向に回転すると、前記無端チェーン１２，１３が矢示Ｂ方向（逆方向）に回動する。
【００３２】
尚、無端チェーン１２，１３の回動（走行）は、カバー体１１内に設けられた適宜ガイド等（図示せず）によって案内される。また、前記無端チェーン１２，１３が矢示Ａ方向（順方向）に回動する場合には、前記受入れ口１１ｃに対応する位置から前記駆動スプロケット２２に至るまでの経路が往路となり、駆動スプロケット２２から受入れ口１１ｃに至るまでの経路が復路となる。同様に、無端チェーン１２，１３が矢示Ｂ方向（順方向）に回動する場合には、駆動スプロケット２２から受入れ口１１ｃに対応する位置に至るまでの経路が往路となり、受入れ口１１ｃから駆動スプロケット２２に至るまでの経路が復路となる。
【００３３】
前記切屑案内板２０は、前記一対の無端チェーン１２，１３の環内側に、該無端チェーン１２，１３に対して所定の間隔をあけ、且つ該無端チェーン１２，１３に沿って配設されており、前記受入れ口１１ｃに対応する位置から前記回転軸２１の上方位置までの往路対応部位２０ａと、前記受入れ口１１ｃに対応する位置から前記カバー体１１の底面側に折り返され、且つ該底面に沿って延設された復路対応部位２０ｂとからなる。そして、この切屑案内板２０の両側部は、それぞれ前記カバー体１１の内側面に、適宜パッキンを介在した状態で、ビス等によって液密に固設されている。
【００３４】
斯くして、前記回転軸２１、駆動スプロケット２２、従動スプロケット２３、切屑案内板２０、ガイド（図示せず）等によって、前記無端チェーン１２，１３を所定の軌道で回動させる支持機構が構成される。
【００３５】
前記掻き板１５は、図３に示すように、バケット状をした部材であり、断面がアルファベットのＣ字形状をした主板１６と、この主板１６の両側部をそれぞれ塞ぐように設けられた側板１７，１８とからなり、主板１６の３つの面には、それぞれスリット状の貫通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃが形成されている。この掻き板１５は、その複数個（本例では４個）が前記一対の無端チェーン１２，１３の前記回動方向に沿って等間隔に設けられ、その開口側が矢示Ａ方向の回動方向に向き、前記一対の無端チェーン間１２，１３に跨るように、これに連結されている。
【００３６】
また、この掻き板１５は、前記切屑案内板２０に摺接しながら、前記一対の無端チェーン間１２，１３と共に回動し、このように回動することで、切屑案内板２０と協働して、切屑の搬送路を形成する。尚、切屑案内板２０の前記復路対応部位２０ｂに摺接する経路では、掻き板１５は、前記カバー体１１の前記復路対向部位２０ｂと対向する対向面にも摺接するようになっている。
【００３７】
また、掻き板１５が設けられる間隔は、一の掻き板１５が切屑案内板２０の往路対応部位２０ａに摺接する前に、後続の掻き板１５が、切屑案内板２０の復路対応部位２０ｂと摺接可能な間隔となっている（図２参照）。
【００３８】
前記フィルタ２６は、６角柱形状をした枠体（フレーム）の各面にフィルタ素材を設けて構成される中空筒状をしたフィルタであり、上述したように、その両端部にそれぞれ前記従動スプロケット２３が固設され、この従動スプロケット２３と共に一体的に回転する。また、フィルタ２６の両端部は、それぞれ、従動スプロケット２３に形成された開口を介して前記クリーン槽４に連通した状態となっている。
【００３９】
前記清掃機構２７は、前記フィルタ２６の内部に、その長手方向に沿って配設され、適宜非回転の部材２９によって支持された複数のノズル２８を備えており、このノズル２８には、前記供給ポンプ５から適宜供給管（図示せず）を介して、クリーン槽４内のクーラントＣが供給され、このノズル２８からフィルタ２６の内面に向けてクーラントＣが吐出される。
【００４０】
また、前記ダーティ槽３の上面には、前記カバー体１１の受入れ口１１ｃに対応する部分に、開口３ａが形成され、カバー体１１の内部が、この開口３ａ及び受入れ口１１ｃを介して外部に接続している。
【００４１】
また、カバー体１１の水平部１１ａ内には、前記従動スプロケット２３より前記受入れ口１１ｃ側の位置に仕切部材３５が設けられており、この仕切部材３５は、前記切屑案内板２０の往路対応部位２０ａの裏面、復路対応部位２０ｂの端部上面（矢示Ａ方向における後端部上面）、及びカバー体１１の両内側面に対して、それぞれ、適宜パッキンを介在した状態で、ビス等によって液密に結合されている。斯くして、カバー体１１の内部空間は、切屑案内板２０及び仕切部材３５によって囲まれる空間ｒ２と、その他の空間ｒ１の２つの空間に２分される。
【００４２】
以上の構成を備えた本例のクーラント供給装置１は、例えば、前記開口３ａが工作機械の加工領域の下方に位置するように配設されて使用される。そして、供給ポンプ５により、適宜供給管（図示せず）を介して工作機械にクーラントＣが供給され、供給されたクーラントＣは、前記加工領域で生じた切屑と共に、工作機械の加工領域を介して、その下方に位置する開口３ａ及びチップコンベア１０の受入れ口１１ａを通して、当該チップコンベア１０内に回収される。
【００４３】
チップコンベア１０は、通常の使用状態では、駆動スプロケット２２が駆動モータ２５によって正回転して、前記無端チェーン１２，１３及び前記掻き板１５が矢示Ａ方向に回動しており、この掻き板１５が摺動する切屑案内板２０と当該掻き板１５との協働により、切屑の矢示Ａ方向に向けた搬送路が形成されている。図４において、この搬送路を黒い矢印で示している。
【００４４】
チップコンベア１０内に回収された切屑及びクーラントＣの内、切屑は、その殆どが前記受入れ口１１ｃの直下に位置する切屑案内板２０の往路対応部位２０ａ上に投入され、図４に示すように、往路対応部位２９ａに摺接しながら矢示Ａ方向（搬送方向）に回動する掻き板１５により押されて、往路対応部位２０ａ上を前記排出口１１ｄに向けて搬送され、当該排出口１１ｄから、その下方に配設されるチップバケット（図示せず）等に回収される。
【００４５】
一方、前記受入れ口１１ｃから投入された切屑の一部は、クーラントＣと共に、切屑案内板２０の往路対応部位２０ａからこれに沿って、掻き板１５の搬送方向下流側に流下して、切屑案内板２０の復路対応部位２０ｂとカバー体１１の底面との間に流入するが、この切屑は、復路対応部位２０ｂ及びカバー体１１の底面の双方に摺接しながら移動する後続の掻き板１５によって、往路対応部位２０ａ上に搬送され、この往路対応部位２０ａ上に投入される新たな切屑と共に排出口１１ｄ側に搬送され、当該排出口１１ｄから系外に排出される。
【００４６】
そして、前記復路対応部位２０ｂとカバー体１１の底面との間に流入したクーラントＣは、前記フィルタ２６によってろ過され、清浄化された後、当該フィルタ２６の両端部から、従動スプロケット２３の開口を介してクリーン槽４に流入する。図４では、クーラントＣの流通経路を白い矢印で示している。
【００４７】
尚、掻き板１５の回動経路上にクーラントＣが存在すると、このクーラントＣが掻き板１５の移動の抵抗になるが、本例では、掻き板１５の主板１６にスリット状の貫通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃを形成しており、掻き板１５の移動に際し、この貫通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃからクーラントＣが通過するので、当該クーラントＣによる抵抗を緩和することができ、無端チェーン１２，１３及び掻き板１５を移動させるための駆動モータ２５の負荷を軽減することができる。また、このようにすることで、排出口１１ｄまで搬送されるクーラントＣの量を極わずかなものとすることができ、排出口１１ｄから排出されるクーラントＣの量（持ち出し量）を最小限に押さえることができる。
【００４８】
また、本例では、図２及び図４に示すように、前記掻き板１５は、その一の掻き板１５が前記切屑案内板２０の往路対応部位２０ａに摺接する前に、後続の掻き板１５が、前記切屑案内板の復路対応部位と摺接可能な間隔で配設されているので、一の掻き板１５が切屑案内板２０の往路対応部位２０ａに摺接して、切屑が当該掻き板１５より下流側に進入可能となっても、後続の掻き板１５が、復路対応部位２０ｂ及びカバー体１１の底面との双方に摺接しているので、当該復路対応部位２０ｂとカバー体１１との間に進入した切屑は、この後続の掻き板１５によって堰き止められ、これより下流側に移動することはない。したがって、カバー体１１内に切屑が滞留、堆積するのが確実に防止される。
【００４９】
以上のように、本例のチップコンベア１０によれば、搬送方向下流側に当たる前記切屑案内板２０の復路対応部位２０ｂとカバー体１１との間に侵入した切屑を、当該復路対応部位２０ｂとカバー体１１との双方に摺接しながら移動する掻き板１５によって、確実に排出口１１ｄまで搬送して当該排出口１１ｄから系外に排出することができるので、カバー体１１内に切屑の滞留や堆積の無い清浄な状態を長期間にわたって保つことができる。したがって、当該チップコンベア１０を長期間にわたって、良好かつ円滑に運用することができ、当該チップコンベア１０を、所謂メンテナンスフリーの状態にすることができる。
【００５０】
また、本例では、前記各掻き板１５の主板１６に側板１７，１８を設けた構成としたので、切屑を捕捉し易く、当該切屑を安定した状態で搬送して排出口１１ｄから排出することができる。
【００５１】
また、本例では、前記切屑案内板２０は、その両側部をそれぞれ前記カバー体１１の内側面に液密に固設しているので、切屑案内板２０の両側部とカバー体１１との間から、当該切屑案内板２０及びカバー体１１とで区画される内側の空間内に切屑が進入するのを防止することができ、当該空間内に切屑が滞留、堆積するのをより確実に防止することができる。また、仕切部材３５によって、カバー体１１の内部空間を、切屑案内板２０及び仕切部材３５によって囲まれる空間ｒ２と、その他の空間ｒ１の２つの空間とに、液密に２分しているので、比較的メンテナンスを行い難い空間ｒ２内にクーラントＣや切屑が進入するのを防止することができ、そのメンテナンスの容易化を図ることができる。
【００５２】
尚、クーラントＣには、粉状の切屑が混在しており、ろ過の経過とともに、フィルタ２６に目詰まりを生じるが、この場合には、清掃機構２７のノズル２８からフィルタ２６の内面に向けてクリーン槽４内のクーラントＣを吐出することで、フィルタ２６を浄化（逆洗浄）し、再生することができる。
【００５３】
以上、本発明の具体的な実施の形態について説明したが、本発明が採り得る態様は、何らこれに限定されるものではない。
【００５４】
例えば、上例では、前記掻き板１５の形状をバケット状にしたが、これに限られるものではなく、単なる平板としても良い。バケット状のものに比べて、切屑の捕捉性及び搬送時の安定性は劣るが、平板のものでも、十分に切屑を搬送することが可能である。
【００５５】
また、上例では、前記掻き板１５にスリット状の貫通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃを設けたが、貫通孔の形状はスリット状に限られるものではなく、単なる丸穴でも良い。
【符号の説明】
【００５６】
１    クーラント供給装置
２    クーラントタンク
３    ダーティ槽
４    クリーン槽
５    供給ポンプ
１０  チップコンベア
１１  カバー体
１１ａ  水平部
１１ｂ  立ち上がり部
１１ｃ  受入れ口
１１ｄ  排出口
１２，１３  無端チェーン
１５  掻き板
１６  主板
１７，１８  側板
２０  切屑案内板
２０ａ  往路対応部位
２０ｂ  復路対応部位
２１  回転軸
２２  駆動スプロケット
２３  従動スプロケット
２５  駆動モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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