(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池セルをセルホルダに保持された状態で複数配列すると共に、隣り合う前記電池セルの間に温調部材を介在させてなる配列体と、
前記配列体の配列方向における少なくとも一方側に配置される弾性部材と、
前記電池セル、前記温調部材、及び前記弾性部材を前記配列方向に加圧して拘束する拘束部材と、
隣り合う前記電池セルの電極端子同士を電気的に接続する複数のバスバーと、を備え、
前記セルホルダは、前記電池セルの前記配列方向の側面が前記温調部材に接触可能となるように前記電池セルに取り付けられる枠体と、前記枠体に設けられ、前記温調部材により隣り合う前記電池セルの間に形成される隙間に配置される仕切部と、前記仕切部に設けられ、前記バスバーの位置決めに用いられる突起と、を有し、
前記バスバーは、前記突起と係合可能な係合部を有し、
隣り合う前記電池セルの少なくとも一方と前記仕切部との間に間隔が設けられている、ことを特徴とする電池モジュール。
【請求項２】
前記バスバーの前記係合部は、前記バスバーの縁部に設けられた切欠きであり、
前記切欠きで画成される前記バスバーの内縁部と前記突起の前記配列方向の少なくとも一方側との間に間隔が設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記係合部と前記突起との係合位置は、前記バスバーと前記電極端子との接続位置よりも前記セルホルダの外方側に位置しており、
前記バスバーは、前記係合位置と前記接続位置との間に曲げ部を有する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記曲げ部は、湾曲形状をなしている、ことを特徴とする請求項３に記載の電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電池モジュールとして、例えば特許文献１に記載されたものがある。特許文献１の電池モジュールでは、電池セルをセルホルダに保持された状態で複数配列し、配列方向の両端に設けたエンドプレートによって電池セル及びセルホルダを挟持して拘束している。電池セルとセルホルダとは接触した状態で拘束されており、配列方向への移動が規制されている。隣り合う電池セルの電極端子同士は、バスバーによって電気的に接続されており、このバスバーは、電池セルの間に配置されたセルホルダと係合している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１４９９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような電池モジュールでは、いずれかの電池セルが劣化や過充電等により配列方向に膨張する可能性がある。上記特許文献１の電池モジュールでは、セルホルダの移動が規制されていることから、いずれかの電池セルが膨張した場合、当該電池セルの電極端子に接続されたバスバーがセルホルダとの係合位置を基点として伸び、係合位置よりも当該電極端子側の部分のみが伸び変形することで電池セルの膨張を許容する。バスバーの当該部分が伸び変形の限界に達すると、電池セルの更なる膨張に対してセルホルダが追従しないため、バスバーやセルホルダに過剰な荷重が作用するおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、電池セルの膨張に対するセルホルダの追従性を向上できる電池モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電池モジュールは、電池セルをセルホルダに保持された状態で複数配列すると共に、隣り合う電池セルの間に温調部材を介在させてなる配列体と、配列体の配列方向における少なくとも一方側に配置される弾性部材と、電池セル、温調部材、及び弾性部材を配列方向に加圧して拘束する拘束部材と、隣り合う電池セルの電極端子同士を電気的に接続する複数のバスバーと、を備え、セルホルダは、電池セルの配列方向の側面が温調部材に接触可能となるように電池セルに取り付けられる枠体と、枠体に設けられ、温調部材により隣り合う電池セルの間に形成される隙間に配置される仕切部と、仕切部に設けられ、バスバーの位置決めに用いられる突起と、を有し、バスバーは、突起と係合可能な係合部を有し、隣り合う電池セルの少なくとも一方と仕切部との間に間隔が設けられている。
【０００７】
この電池モジュールでは、いずれかの電池セルが配列方向に膨張する場合、当該電池セルの弾性部材側の側面が弾性部材側へ移動すると共に、膨張した電池セルの電極端子が弾性部材側へ移動し、当該電極端子と、当該電池セルの弾性部材側とは反対側の電池セルの電極端子との距離が広がる。このとき、両電極端子間を接続するバスバーの全体が弾性部材側へ伸びるように変形し、これにより電池セルの膨張が吸収される。一方、セルホルダは、突起がバスバーの係合部と係合することで、バスバーと共に弾性部材側へ移動する。膨張が更に進んだ場合、セルホルダの仕切部が弾性部材側の電池セルに当接し、これによりセルホルダの移動が規制される。このように、セルホルダの仕切部が弾性部材側の電池セルに当接するまで電池セルの膨張を吸収することができ、電池セルの膨張に対するセルホルダの追従性を向上することが可能となる。
【０００８】
また、本発明に係る電池モジュールでは、バスバーの係合部は、バスバーの縁部に設けられた切欠きであり、切欠きで画成されるバスバーの内縁部と突起の配列方向の少なくとも一方側との間に間隔が設けられていてもよい。この電池モジュールでは、バスバーの内縁部と突起の配列方向の少なくとも一方側との間の間隔の分だけセルホルダの仕切部が弾性部材側へ更に移動できることから、電池セルの膨張に対するセルホルダの追従性を一層向上することが可能となる。
【０００９】
また、本発明に係る電池モジュールでは、係合部と突起との係合位置は、バスバーと電極端子との接続位置よりもセルホルダの外方側に位置しており、バスバーは、係合位置と接続位置との間に曲げ部を有していてもよい。この電池モジュールでは、曲げ部によってバスバーを配列方向において伸び易くすることができることから、電池セルの膨張に対するセルホルダの追従性を向上することが可能となる。
【００１０】
また、本発明に係る電池モジュールでは、曲げ部は、湾曲形状をなしていてもよい。この電池モジュールでは、例えば屈曲形状よりも伸び易い湾曲形状を曲げ部がなしていることから、電池セルの膨張に対するセルホルダの追従性を向上することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電池セルの膨張に対するセルホルダの追従性を向上できる電池モジュールを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態の電池モジュールを示す平面図である。
【図２】（ａ）はセルホルダに保持された電池セルを示す斜視図であり、（ｂ）はセルホルダを示す斜視図である。
【図３】電池セルの膨張前の電池モジュールを示す図であり、（ａ）は概略平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における概略断面図である。
【図４】電池セルの膨張過程の電池モジュールを示す図であり、（ａ）は概略平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における概略断面図である。
【図５】電池セルの膨張後の電池モジュールを示す図であり、（ａ）は概略平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における概略断面図である。
【図６】比較例の電池モジュールを示す図であり、（ａ）は電池セルの膨張前の電池モジュールを示す概略平面図であり、（ｂ）は電池セルの膨張後の電池モジュールを示す概略平面図である。
【図７】変形例のバスバーを示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１４】
図１は、実施形態の電池モジュールを示す平面図である。図１に示す実施形態の電池モジュール１は、複数の電池セル１１が配列されて構成されている。電池モジュール１は、例えば、複数の電池モジュール１が筐体内に収容されて電池パックとされた状態で用いられる。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態の電池モジュール１では、電池セル１１がセルホルダ３１に保持された状態で複数（この例では、７つ）配列されている。電池セル１１は、矩形箱状のケース内に電極組立体を収容してなる電池であり、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。隣り合う電池セル１１の間には、金属製で矩形板状の伝熱プレート１３（温調部材、図３（ｂ）参照）が介在されている。伝熱プレート１３は、電池セル１１の温調のための部材であり、この例では隣り合う電池セル１１間の温度差を小さくしている。これら電池セル１１、セルホルダ３１、及び伝熱プレート１３によって配列体１５が構成されている。セルホルダ３１の構成については後述する。
【００１６】
電池モジュール１は、配列体１５に加えて、弾性部材１７と、一対の拘束部材１９と、複数のバスバー５１と、を備えている。弾性部材１７は、例えばゴムにより平板状に形成されている。弾性部材１７は、この例では、配列体１５の配列方向Ｄにおける一方側（図１中の右側）に配置されている。
【００１７】
一対の拘束部材１９は、電池セル１１、伝熱プレート１３、及び弾性部材１７を配列方向Ｄに加圧して拘束する（挟持する）部材であり、いわゆるエンドプレートである。拘束部材１９は、例えば鉄等の剛性が高い材料により形成されている。一対の拘束部材１９は、配列方向Ｄに延在する複数のボルト２３によって固定されている。各ボルト２３は、一方の拘束部材１９、各セルホルダ３１、及び他方の拘束部材１９に順次挿通され、他方の拘束部材１９側でナット２４により締結されている。この締結によって配列体１５に拘束力が加えられている。また、各拘束部材１９の配列体１５と反対側には、固定用のブラケット２５がボルト２７によって取り付けられている。ブラケット２５は、電池パックの筐体の壁部３に対して電池モジュール１を固定するために用いられる。ブラケット２５は、この例では、ボルト５によって筐体の壁部３に固定されている。
【００１８】
バスバー５１は、金属により形成されて矩形板状を呈しており、例えば銅により形成されている。バスバー５１は、隣り合う電池セル１１の電極端子１２同士を電気的に接続している。より具体的には、各電池セル１１は、電極端子１２として正極端子及び負極端子を有しており、複数の電池セル１１は、極性の異なる電極端子１２が隣り合うように配列されている。バスバー５１は、これらの隣り合う電極端子１２同士を接続することで、複数の電池セル１１を電気的に直列に接続している。
【００１９】
次に、セルホルダ３１の構成を説明する。図２（ａ）はセルホルダに保持された電池セルを示す斜視図であり、図２（ｂ）はセルホルダを示す斜視図である。セルホルダ３１は、例えば樹脂製である。図２に示すように、セルホルダ３１は、枠体３３と、仕切部４１と、端子収容部４３と、柱部４７と、を有している。
【００２０】
枠体３３は、例えば、矩形板状の底板３５と、底板３５の長手方向の両端から垂直に起立して互いに対向する矩形板状の一対の側板３７と、を有している。この例では、底板３５の短手方向の長さは、側板３７の短手方向の長さと同一となっている。底板３５の長手方向における両端部の各々には、底板３５の厚み方向に突出する突出部３５Ａが設けられており、突出部３５Ａの各々には、底板３５の短手方向に延びる貫通孔３５Ｂが設けられている。貫通孔３５Ｂには、上述したボルト２３が挿通される。
【００２１】
枠体３３には、仕切部４１が設けられている。仕切部４１は、例えば、矩形板状を呈しており、側板３７と垂直に延在して側板３７同士を接続している。仕切部４１は、この例では、側板３７の長手方向の中間部における、側板３７の短手方向の一端（図２中の奥側の端部）から延びており、仕切部４１の短手方向は側板３７の長手方向と一致している。
【００２２】
仕切部４１には、端子収容部４３が設けられている。端子収容部４３は、例えば、仕切部４１の長手方向の両端部における、仕切部４１の短手方向の一端面（図２中の上端面）上に設けられている。端子収容部４３は、底板３５と対向している。端子収容部４３は、この例では、電極端子１２を囲う円形の内壁を有しており、仕切部４１の厚み方向の一方側（図２の手前側）に開口している。また、端子収容部４３は、各側板３７に連続している。
【００２３】
また、仕切部４１には、バスバー５１の位置決めに用いられる突起４５が設けられている。突起４５は、例えば、矩形板状の突片である。突起４５は、この例では、２つの端子収容部４３のうちの一方の端子収容部４３における仕切部４１側の端部から突設されており、仕切部４１の長手方向に間隔を空けて一対設けられている。突起４５は、仕切部４１と同一平面上に位置している。また、仕切部４１の短手方向の一端面上には、端子収容部４３に接続された四角柱状の柱部４７が一対設けられており、各柱部４７には、仕切部４１の厚み方向に延びる貫通孔４７Ａが設けられている。貫通孔４７Ａには、上述したボルト２３が挿通される。
【００２４】
セルホルダ３１では、枠体３３、仕切部４１、端子収容部４３、及び柱部４７によって収容空間Ｓが形成されている。図２（ａ）に示すように、当該収容空間Ｓに電池セル１１が収容されることで、セルホルダ３１に電池セル１１が保持される。この状態では、枠体３３によって電池セル１１の側面が覆われる。収容空間Ｓは、例えば、電池セル１１の外形と同一又は当該外形よりも僅かに大きく形成されている。これにより、電池セル１１は、セルホルダ３１に対して図２（ａ）中の矢印Ａ方向に着脱可能に保持されている。電池セル１１が収容空間Ｓに収容された状態では、端子収容部４３に電池セル１１の電極端子１２が収容されている。
【００２５】
また、セルホルダ３１では、枠体３３と、仕切部４１の短手方向の一端面（図２中の下端面）とによって矩形状の開口部４９が形成されている。開口部４９は、後述するように伝熱プレート１３の配置に供される（図３（ｂ）参照）。開口部４９は、図３（ｂ）に示すように、例えば、伝熱プレート１３の配列方向Ｄに垂直な断面の外形と同一又は当該外形よりも僅かに大きく形成されている。
【００２６】
セルホルダ３１は、配列体１５中では、図１に示すように、仕切部４１が弾性部材１７側とは反対側に位置するように配置される。また、セルホルダ３１は、側板３７の短手方向と配列体１５の配列方向Ｄとが一致するように配置される。
【００２７】
電池モジュール１における各部材の配置を更に説明する。図３は、電池セルの膨張前の電池モジュールを示す図であり、図３（ａ）は概略平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線における概略断面図である。
【００２８】
図３に示すように、電池モジュール１では、セルホルダ３１に保持された電池セル１１が複数配列されており、隣り合う電池セル１１の間に伝熱プレート１３が介在されている。図３（ｂ）に示すように、伝熱プレート１３の配列方向Ｄの幅は、仕切部４１の配列方向Ｄの幅よりも大きくなっている。伝熱プレート１３は、上述した開口部４９の配列方向Ｄにおける一方側と他方側とに亘って配置され、隣り合う電池セル１１の双方に接触している。
【００２９】
換言すれば、セルホルダ３１は、電池セル１１の配列方向Ｄの側面が伝熱プレート１３に接触可能となるように電池セル１１に取り付けられている。また、セルホルダ３１の仕切部４１は、伝熱プレート１３により隣り合う電池セル１１の間に形成される隙間に配置され、隣り合う電池セル１１同士を隔てている。セルホルダ３１は、この隙間の分だけ、電池セル１１及び伝熱プレート１３に対して配列方向Ｄに移動可能となっている。本実施形態では、隣り合う電池セル１１の丁度中間位置に仕切部４１が配置されており、隣り合う電池セル１１の双方と仕切部４１との間に同一長さの間隔ｄ１が設けられている。隣り合う電池セル１１の電極端子１２同士は、セルホルダ３１の配列方向Ｄにおける一方側と他方側とに亘って配置されるバスバー５１によって接続されている。
【００３０】
バスバー５１は、仕切部４１の突起４５と係合可能な係合部として、例えば矩形状の切欠き５３を有している。切欠き５３は、この例では、バスバー５１の短手方向の一対の縁部５５の各々に設けられており、バスバー５１の長手方向における中央部に形成されている。また、切欠き５３で画成されるバスバー５１の内縁部５７は、縁部５５と垂直に延びる一対の第１の部分５７Ａと、一対の第１の部分５７Ａに連続すると共に縁部５５と平行に延びる第２の部分５７Ｂと、を有している。本実施形態では、内縁部５７の配列方向Ｄの長さ、すなわち一対の第１の部分５７Ａの間の長さは、突起４５の配列方向Ｄの長さよりも大きくなっている。
【００３１】
バスバー５１の取り付け時には、切欠き５３内に突起４５を配置することで、バスバー５１を電池セル１１の電極端子１２に対して位置決めする。バスバー５１は、例えばボルト６１によって電極端子１２に対して固定される。本実施形態では、この状態において、図３（ａ）に示すように、一対の第１の部分５７Ａの各々と、突起４５の配列方向Ｄの両側面との間に同一長さの間隔ｄ２が設けられている。本実施形態では、間隔ｄ２の長さは、上記間隔ｄ１の長さと等しくなっている。また、第２の部分５７Ｂと突起４５の配列方向Ｄに垂直な方向の側面とが接触している。
【００３２】
また、本実施形態では、図３（ｂ）に示すように、切欠き５３と突起４５との係合位置Ｐ１は、バスバー５１と電極端子１２との接続位置Ｐ２よりもセルホルダ３１の外方側（図３（ｂ）中の上側）に位置している。この例では、バスバー５１は、切欠き５３が形成された中央の平板部と、この平板部よりも低い位置で電極端子１２に接続されている両端の平板部と、これらの平板部同士をつなぐ傾斜面と、を有している。この傾斜面によって、バスバー５１には、係合位置Ｐ１と接続位置Ｐ２と間に曲げ部５９が形成されている。
【００３３】
次に、図３〜図５を参照して、電池セル１１の膨張に対する電池モジュール１の追従作用を説明する。図３は膨張前の電池モジュール１を示しており、図４は膨張過程の電池モジュール１を示しており、図５は膨張後の電池モジュール１を示している。以下では、電池セル１１を図３〜５中の左側のものから順に電池セル１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃとし、これらの電極端子１２を電極端子１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃとし、これらを保持するセルホルダ３１をセルホルダ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃとして説明する。また、電池セル１１Ａ，１１Ｂ間を接続するバスバーをバスバー５１Ａとし、電池セル１１Ｂ，１１Ｃ間を接続するバスバーを５１Ｂとする。図３〜図５では、電池セル１１Ｂが劣化して膨張した場合の例を示している。
【００３４】
図３に示す状態から電池セル１１Ｂが配列方向Ｄに膨張する場合、電池セル１１Ｂの弾性部材１７側（図４中の右側）の側面が弾性部材１７側へ移動すると共に、電極端子１２Ｂが弾性部材１７側へ移動し、電極端子１２Ｂと、電池セル１１Ｂの弾性部材１７側とは反対側の電池セル１１Ａの電極端子１２Ａとの距離が広がる。このとき、電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続するバスバー５１Ａの全体が弾性部材１７側へ伸びるように変形し、これにより電池セル１１Ｂの膨張が吸収される。バスバー５１Ａは、図４（ｂ）に示すように、電極端子１２Ａとの接続位置Ｐ２を基点として、曲げ部５９の曲げ角度が大きくなるように伸びる。膨張が更に進むと、図４に示すように、バスバー５１Ａの切欠き５３の弾性部材１７側とは反対側の第１の部分５７Ａが、セルホルダ３１Ｂの突起４５の弾性部材１７側とは反対側の側面に当接した状態となり、切欠き５３と突起４５とが係合した状態となる。
【００３５】
図４に示す状態から膨張が更に進むと、電池セル１１Ｂの弾性部材１７側の側面が弾性部材１７側へ更に移動すると共に電極端子１２Ｂが弾性部材１７側へ更に移動し、バスバー５１Ａが弾性部材１７側へ更に伸び変形する。図５（ｂ）では、電池セル１１Ｂが膨張する前のバスバー５１Ａを破線で示している。このとき、突起４５が第１の部分５７Ａに引っ掛かることにより、セルホルダ３１Ｂがバスバー５１Ａと共に弾性部材１７側へ移動する。そして、膨張が更に進むと、図５に示すように、セルホルダ３１Ｂの仕切部４１が電池セル１１Ｂの弾性部材１７側とは反対側の側面に当接し、これによりセルホルダ３１Ｂの移動が規制される。このように、電池モジュール１では、膨張するセルホルダ３１Ｂの仕切部４１が電池セル１１Ｂに当接するまで電池セルの膨張を吸収することができ、電池セル１１Ｂの膨張に追従することができる。
【００３６】
また、図３に示す状態から電池セル１１Ｂが配列方向Ｄに膨張する場合、配列方向Ｄの両側に均等に膨張することから、上記した電極端子１２Ｂとは反対側の電極端子１２Ｂにおいても同様に、電極端子１２Ｂと電極端子１２Ｃとの距離が広がる。このとき、バスバー５１Ｂの全体が弾性部材１７側へ伸びるように変形し、これにより電池セル１１Ｂの膨張が吸収される。図示しないが、バスバー５１Ｂは、電極端子１２Ｂとの接続位置を基点として、曲げ部５９の曲げ角度が大きくなるように伸びる。膨張が更に進むと、図４に示すように、バスバー５１Ｂの切欠き５３の弾性部材１７側の第１の部分５７Ａが、セルホルダ３１Ｃの突起４５の弾性部材１７側の側面に当接した状態となり、切欠き５３と突起４５とが係合した状態となる。この状態から膨張が更に進むと、バスバー５１が弾性部材１７側へ更に伸び変形し、突起４５が第１の部分５７Ａに引っ掛かることにより、セルホルダ３１Ｃが弾性部材１７側とは反対側へ移動する。そして、膨張が更に進むと、図５に示すように、セルホルダ３１Ｃの仕切部４１が電池セル１１Ｂの弾性部材１７側の側面に当接し、これによりセルホルダ３１Ｃの移動が規制される。セルホルダ３１Ｃの仕切部４１が電池セル１１Ｂに当接するタイミングは、セルホルダ３１Ｂの仕切部４１が電池セル１１Ｂに当接するタイミングと同一となる。
【００３７】
上記した実施形態の電池モジュール１と比較される比較例の電池モジュールを説明する。
図６は、比較例の電池モジュールを示す図であり、（ａ）は電池セルの膨張前の電池モジュールを示す概略平面図であり、（ｂ）は電池セルの膨張後の電池モジュールを示す概略平面図である。比較例の電池モジュール１００は、隣り合う電池セル１１と仕切部４１との間に間隔ｄ１が設けられていない点、及び切欠き５３の内縁部５７と突起４５の配列方向Ｄの側面との間に間隔ｄ２が設けられていない点で実施形態の電池モジュール１と相違する。
【００３８】
変形例の電池モジュール１００では、図６（ａ）に示す膨張前の状態において、隣り合う電池セル１１と仕切部４１とが接触した状態となっていると共に、切欠き５３と突起４５とが係合した状態となっており、セルホルダ３１の配列方向Ｄへの移動が規制されている。したがって、図６（ｂ）に示すように、変形例の電池モジュール１００において電池セル１１Ｂが配列方向Ｄに膨張し、電極端子１２Ｂが弾性部材１７側へ移動する場合、セルホルダ３１Ｂは移動することができない。また、セルホルダ３１Ｂの移動が規制されていることから、バスバー５１Ａ，５１Ｂは、突起４５との係合位置を基点として伸び、係合位置よりも電極端子１２Ｂ側の部分のみが伸び変形する。このため、変形例の電池モジュール１００では、電池セル１１Ｂの膨張を充分に吸収できないおそれがある。
【００３９】
これに対して、実施形態の電池モジュール１では、上述したように、電池セル１１Ｂが配列方向Ｄに膨張し、電極端子１２Ｂが弾性部材１７側へ移動する場合、セルホルダ３１Ｂが弾性部材１７側へ移動し、バスバー５１Ａの全体が弾性部材１７側へ伸びるように変形する。このように、電池モジュール１では、セルホルダ３１Ｂの仕切部４１が電池セル１１Ｂに当接するまで電池セル１１Ｂの膨張を吸収することができ、電池セル１１Ｂの膨張に対するセルホルダ３１Ｂの追従性を向上することが可能となる。また、同様に、電池モジュール１では、セルホルダ３１Ｃの仕切部４１が電池セル１１Ｂに当接するまで電池セル１１Ｂの膨張を吸収することができ、電池セル１１Ｂの膨張に対するセルホルダ３１Ｃの追従性を向上することが可能となる。
【００４０】
また、電池モジュール１によれば、バスバー５１の内縁部５７（第１の部分５７Ａ）と突起４５の配列方向Ｄの側面との間の間隔ｄ２の分だけセルホルダ３１の仕切部４１が弾性部材１７側へ更に移動できることから、電池セル１１Ｂの膨張に対するセルホルダ３１Ｂの追従性を一層向上することが可能となる。
【００４１】
また、電池モジュール１によれば、曲げ部５９によってバスバー５１を配列方向において伸び易くすることができることから、電池セル１１Ｂの膨張に対するセルホルダ３１Ｂの追従性を向上することが可能となる。
【００４２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用してもよい。
【００４３】
例えば、上記実施形態では、平坦な傾斜部によって曲げ部５９が形成されている例を説明したが、図７に示すように、傾斜した部分が上に凸となるように湾曲して、曲げ部５９が湾曲形状をなしていてもよい。この場合、屈曲形状よりも配列方向に伸び易い湾曲形状を曲げ部５９がなしていることから、電池セル１１Ｂの膨張に対するセルホルダ３１Ｂの追従性を向上することが可能となる。なお、傾斜した部分が下に凸となるように湾曲して、曲げ部５９が湾曲形状をなしていてもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、隣り合う電池セル１１の双方と仕切部４１との間に同一長さの間隔ｄ１が設けられているとして説明したが、これに限られず、隣り合う電池セル１１の少なくとも一方と仕切部４１との間に間隔が設けられていればよい。すなわち、上記実施形態では、セルホルダ３１は、伝熱プレート１３により隣り合う電池セル１１の間に形成される隙間の分だけ、電池セル１１及び伝熱プレート１３に対して配列方向Ｄに移動可能となっていることから、例えば、隣り合う電池セル１１の一方の電池セル１１に仕切部４１が接触し、他方の電池セル１１との間のみに間隔が設けられている状態となる場合がある。この場合でも、上記実施形態の場合と同様に電池セル１１の膨張に対してセルホルダ３１が追従することができる。
【００４５】
同様に、上記実施形態では、一対の第１の部分５７Ａの各々と、突起４５の配列方向Ｄの両側面との間に間隔ｄ２が設けられているとして説明したが、これに限られず、一対の第１の部分５７Ａと、突起４５の配列方向Ｄの少なくとも一方側との間に間隔が設けられていればよい。また、本実施形態では、間隔ｄ１の長さと間隔ｄ２の長さとが等しくなっている例を説明したが、間隔ｄ１の長さと間隔ｄ２の長さとの大小関係はこれに限られない。
【００４６】
また、上記実施形態では、バスバー５１の内縁部５７（第１の部分５７Ａ）と突起４５の配列方向Ｄの側面との間に間隔ｄ２を設けた例を説明したが、この間隔はなくてもよい。すなわち、膨張前の状態において、切欠き５３と突起４５とが係合している状態となってもよい。この場合、電池セル１１Ｂが膨張して電極端子１２Ｂが弾性部材１７側へ移動し、バスバー５１が弾性部材１７側へ変形し始めると同時に、セルホルダ３１Ｂがバスバー５１と共に弾性部材１７側へ移動し始める。
【００４７】
また、上記実施形態では、配列方向Ｄにおける一方側に弾性部材１７を配置したが、少なくとも一方側に配置すればよく、両側に配置してもよい。両側に配置した方が、電池セル１１の膨張を更に吸収できる点で好ましい。また、バスバー５１の形状等は例示したものに限られず、配列方向Ｄに伸び変形可能であればよい。例えば、バスバー５１の全体が平板状であってもよく、配列方向Ｄの伸び易い構造や材質とすればよい。また、係合部としては、例示した切欠き５３以外の構成を採用してもよく、突起４５についても、当該係合部と係合するものであればよく、例示した突片以外の構成を採用してもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、温調部材として金属製の伝熱プレート１３を備えた例を説明したが、温調部材は、例えば冷却部材であってもよい。冷却部材としては、例えば冷却媒体が流通する通路を形成するものや、空気層が流通する通路を形成するものが挙げられる。また、温調部材は、例えばヒーターにより構成される加熱部材であってもよい。さらに、これらの温調部材は、例えば樹脂製であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１…電池モジュール、１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…電池セル、１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ…電極端子、１３…伝熱プレート（温調部材）、１５…配列体、１７…弾性部材、１９…拘束部材、２３…ボルト、２５…ブラケット、２７…ボルト、３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ…セルホルダ、３３…枠体、３５…底板、３７…側板、４１…仕切部、４３…端子収容部、４５…突起、４７…柱部、４９…開口部、５１，５１Ａ，５１Ｂ…バスバー、５３…切欠き（係合部）、５５…縁部、５７…内縁部、５７Ａ…第１の部分、５７Ｂ…第２の部分、５９…曲げ部、６１…ボルト、Ｐ１…係合位置、Ｐ２…接続位置、Ｓ…収容空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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