(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉体を支持する門柱であって、
ベースプレートと、
前記ベースプレートを貫通するように当該ベースプレートに固定され、前記扉体を取付可能に構成された門柱本体とを備え、
前記門柱本体は、前記ベースプレートの底面から下方へ突出した突出部を有し、溶接により前記ベースプレートに固定され、
前記門柱本体を前記ベースプレートに固定した溶接部位が、前記ベースプレートの底面と前記突出部の外周面との間に設けられ、
前記ベースプレートに複数の挿通孔が形成され、
前記複数の挿通孔に、地表面に立設された複数のアンカーボルトが各々挿通されるとともに、これらのアンカーボルトに螺合された上下の螺子部材により、前記ベースプレートが挟み込まれる状態で前記アンカーボルトに定着されて、
前記アンカーボルトに対する前記上下の螺子部材の螺合位置が変更されることにより、当該ベースプレートの傾きを調整できるように構成されていることを特徴とする門柱。
【請求項２】
前記門柱本体に、門柱カバーが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の門柱。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の門柱を備えることを特徴する門扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、門柱及びこの門柱を備えた門扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地表面の凹凸等の影響を受けずに開閉できる門扉として、扉体の下部にキャスター等を設けない門扉がある。このような門扉としては、観音開き式に開閉する門扉や、伸縮する扉体を門柱で片持ち支持するように構成された、所謂ハンガータイプの門扉等が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような門扉は、扉体の下部にキャスター等を有しないため、前記扉体を支持する門柱（吊元柱）だけで前記扉体を支持することとなり、前記吊元柱には大きな荷重がかかることとなる。その荷重に耐えうるため、前記吊元柱をコンクリート等からなる基礎の中に埋め込むことが一般的であった。
【０００４】
したがって、コンクリート等で施工された舗装面（以下、舗装面という場合がある）を有する住宅に、このような門扉を設置する場合は、前記舗装面を掘り返し、吊元柱を設置する必要があるため、費用と時間がかかるといった問題があった。また、既設の門扉を取り替える場合は、基礎を掘り返し、吊元柱を地中から取り出した後、新たな吊元柱用に基礎を作り直さなくてはならず、費用と時間がかかるといった問題があった。
【０００５】
このような問題を解決する手段として、門柱を基礎の中に埋め込むことなく、門柱本体の下端にベースプレートを固着した門柱を、舗装面上に設置するといった方法がある。しかしながら、この方法を採用した場合、前記ベースプレートと前記門柱本体との接合部分に大きな荷重がかかるため、強度に耐え得るよう、部材の大型化や補強部品の追加等を行う必要があり、施工場所が限られたり、費用がかかるといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１８４２５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、施工時の作業性を高めることができ、且つ、耐久性の向上を図ることができる門柱及びこの門柱を備えた門扉の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様による門柱は、
扉体を支持する門柱であって、
ベースプレートと、
前記ベースプレートを貫通するように当該ベースプレートに固定され、前記扉体を取付可能に構成された門柱本体とを備え、
前記門柱本体は、前記ベースプレートの底面から下方へ突出した突出部を有し、溶接により前記ベースプレートに固定され、
前記門柱本体を前記ベースプレートに固定した溶接部位が、前記ベースプレートの底面と前記突出部の外周面との間に設けられ、
前記ベースプレートに複数の挿通孔が形成され、
前記複数の挿通孔に、地表面に立設された複数のアンカーボルトが各々挿通されるとともに、これらのアンカーボルトに螺合された上下の螺子部材により、前記ベースプレートが挟み込まれる状態で前記アンカーボルトに定着されて、
前記アンカーボルトに対する前記上下の螺子部材の螺合位置が変更されることにより、当該ベースプレートの傾きを調整できるように構成されているものである。
【０００９】
この構成によれば、前記扉体の支持に起因する荷重が前記門柱に及ぼす影響を減少させて、耐久性の向上を図ることができる。しかも、前記門柱の設置時の作業性を高めることができるため、施工期間を短縮できる。
【００１０】
本発明の別の態様による門柱は、
前記門柱本体に、門柱カバーが設けられているものである。
【００１１】
本発明の一態様による門扉は、
前記門柱を備えるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、施工時の作業性を高めることができ、且つ、耐久性の向上を図ることができる門柱及びこの門柱を備えた門扉を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る門柱を備えた門扉の正面図である。
【図２】図１の門柱の下端部付近の一部断面正面図である。
【図３】図１の門柱の下端部付近の一部断面側面図である。
【図４】図１の門柱の下端部付近の上方斜視図である。
【図５】図１の門柱の下端部付近の下方斜視図である。
【図６】図３と異なる設置状態における門柱の下端部付近の一部断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１に、本発明の一実施形態に係る門柱１を備えた門扉２の正面図を示す。
【００１６】
図１に示すように、前記門扉２は、扉体３と、この扉体３を支持する前記門柱（以下、吊元柱という）１とを備えている。本実施形態において、前記門扉２は、前記吊元柱１と前記扉体３（出入口等となる空間）を挟んで対向するように配置された別の門柱（以下、戸当柱という）４をさらに備えている。
【００１７】
前記扉体３は、パンタグラフ式伸縮機構を有し、前記吊元柱１と前記戸当柱４との間に伸縮可能に設けられている。前記パンタグラフ式伸縮機構としては、公知の伸縮機構が採用され得る。また、前記扉体３は、伸縮方向一端部に吊元側端枠５を有し、伸縮方向他端部に戸当側端枠６を有している。
【００１８】
前記扉体３においては、前記吊元側端枠５が、蝶番等の取付部材７・７により前記吊元柱１に取り付けられている。前記戸当側端枠６が、前記パンタグラフ式伸縮機構の伸縮動作に応じて、前記戸当柱４に対して近接する方向又は離間する方向（図１の矢印８の方向）に移動可能に設けられている。
【００１９】
すなわち、前記門扉２は、本実施形態においては、前記扉体３の下部に車輪又はキャスター等を設けることなく、前記吊元柱１と前記戸当柱４との間で伸縮し得るように、前記扉体３を前記吊元柱１のみで片持ち支持する、所謂ハンガータイプの伸縮門扉である。
【００２０】
こうして、前記門扉２は、前記戸当側端枠６が前記戸当柱４に当接するように前記扉体３を伸長させることによって閉じることができる一方、前記戸当側端枠６が前記戸当柱４から離間するように前記扉体３を収縮させることによって開くことができるようになっている。
【００２１】
図２に、前記吊元柱１の下端部付近の一部断面正面図を示す。図３に、前記吊元柱１の下端部付近の一部断面側面図を示す。図４に、前記吊元柱１の下端部付近の一部断面上方斜視図を示す。図５に、前記吊元柱１の下端部付近の一部断面下方斜視図を示す。
【００２２】
なお、図２、図３においては、前記吊元柱１を含む前記門扉２を地表面（ここでは、コンクリート等からなる舗装面）１０上に設置した状態におけるものを示している。また、図４、図５においては、後述のベースプレートカバー１３等の一部の部材を省略している。
【００２３】
図２、図３、図４、図５に示すように、前記吊元柱１は、ベースプレート１１と、門柱本体１２とを備えている。前記吊元柱１は、本実施形態においては、前記ベースプレート１１を上方から覆う前記ベースプレートカバー１３と、前記門柱本体１２の周囲を覆う門柱カバー１４とをさらに備えている。
【００２４】
前記ベースプレート１１は、前記舗装面１０上に保持され得るものである。前記門柱本体１２は、前記ベースプレート１１を貫通するように当該ベースプレート１１に固定されている。そして、前記門柱本体１２は、前記扉体３を取付可能に構成されている。
【００２５】
なお、本発明の扉体を取付可能に構成された門柱本体とは、門柱本体に扉体を直接取り付けたものや、門柱カバー等を介して間接的に取り付けたものも含む。
【００２６】
本実施形態において、前記ベースプレート１１は、前記吊元柱１の設置時、前記舗装面１０に対して傾きを調整可能とすべく複数個所で上下方向に位置調節可能に保持されている。前記門柱本体１２は、柱状に形成された長尺物からなり、前記ベースプレート１１から上方及び下方へ突出するように設けられている。
【００２７】
詳しくは、前記ベースプレート１１は、上下方向に貫通する貫通孔を有している。前記ベースプレート１１は、矩形板状の部材からなり、その略中央部に前記貫通孔１６が位置するように構成されている。前記貫通孔１６は、前記門柱本体１２の下端部側を挿通させるための孔であり、前記門柱本体１２の外形に応じた形状（断面矩形状）に形成されている。
【００２８】
前記ベースプレート１１は、本実施形態においては、鉄製の部材であって、前記舗装面１０上への前記吊元柱１の設置状態で言えば、約２５０ｍｍの前後幅、約２５０ｍｍの左右幅、及び、約９ｍｍの上下幅（厚み）を有するものである。
【００２９】
前記門柱本体１２は、その長手方向を上下方向として、前記ベースプレート１１を貫通するように前記貫通孔１６に挿通されている。そして、その貫通状態において、前記門柱本体１２の下部側が前記ベースプレート１１に固定され、前記門柱本体１２の上部側が前記門柱カバー１４を介して間接的に前記扉体３を取り付けることができるように構成されている。
【００３０】
前記門柱本体１２は、本実施形態においては、鉄製の部材であって、前記舗装面１０上への前記吊元柱１の設置状態で言えば、約７５ｍｍの前後幅、約７５ｍｍの左右幅、及び、１１６５〜１３６５ｍｍ程度の上下幅（長さ）を有するものである。
【００３１】
前記門柱カバー１４は、前記門柱本体１２と嵌合可能な嵌合部１５を当該門柱カバー１４の内側に備えている。前記門柱カバー１４は、前記ベースプレート１１上で前記門柱本体１２に沿って設けられ、前記門柱本体１２に前記嵌合部１５を嵌合させつつ、ビス等により取り付けられている。前記門柱カバー１４には、前記取付部材７・７が固定されている。
【００３２】
前記門柱カバー１４は、実施形態においては、アルミニウム製の部材であって、前記舗装面１０上への前記吊元柱１の設置状態で言えば、約１３０ｍｍの前後幅、約８０ｍｍの左右幅、及び、１２１７〜１４１７ｍｍ程度の上下幅（長さ）を有するものである。
【００３３】
また、前記ベースプレート１１は、前記舗装面１０に立設されたアンカーボルト１９に螺子部材２１を介して定着され得るようになっている。そして、前記アンカーボルト１９に対する前記螺子部材２１の螺合位置が変更されることにより、前記ベースプレート１１の傾きを調整できるように構成されている。
【００３４】
本実施形態において、前記ベースプレート１１は、これを上下方向に貫通する複数の挿通孔１８・１８・・・を有している。前記各挿通孔１８は、前記アンカーボルト１９を挿通させるための孔であり、前記ベースプレート１１において前記貫通孔１６の周囲に、詳しくは前記ベースプレート１１の隅部（四隅）に配置されている。
【００３５】
前記アンカーボルト１９は、前記舗装面１０に前記ベースプレート１１を設置する際に、予め前記舗装面１０から上方へ突出するように、前記各挿通孔１８に対向する位置で接着系アンカーや金属拡張アンカー等を用いて前記舗装面１０（穿設孔２０）に固定された状態に複数設けられる。
【００３６】
前記螺子部材２１は、前記アンカーボルト１９に合わせて複数設けられ、対応する前記アンカーボルト１９と螺合できるように構成されている。前記螺子部材２１は、前記アンカーボルト１９を締結可能なものであり、具体的には例えば、本実施形態のようにナット（ダブルナット）が採用される。
【００３７】
ここで、前記螺子部材２１は、対応する前記アンカーボルト１９と螺合されたとき、前後方向に関して隣り合う隅部に位置する前記螺子部材２１から約２００ｍｍ離れて配置されるとともに、左右方向に関して隣り合う隅部に位置する前記螺子部材２１から約２００ｍｍ離れて配置されるようになっている。
【００３８】
こうして、前記ベースプレート１１は、前記各挿通孔１８に前記各アンカーボルト１９を挿通させたうえで、前記螺子部材２１を用いて前記各アンカーボルト１９に固定され、その状態で、前記アンカーボルト１９に対する前記螺子部材２１の螺合位置が変更されることにより、前記舗装面１０に対して複数個所の上下位置を変え全体の傾きを調整できるようになっている。
【００３９】
すなわち、前記ベースプレート１１の各隅部において前記各螺子部材２１を前記各アンカーボルト１９に対して適宜操作（回転）させることにより、前記ベースプレート１１全体が前記舗装面１０上で略水平となるように前記各隅部の上下位置を調節して、前記ベースプレート１１に固定された前記門柱本体１２を略鉛直に立てることができるようになっている。
【００４０】
前記ベースプレート１１は、前記舗装面１０が略水平面である場合には図３に示すように位置調節されつつ略水平に設置され、仮に前記舗装面１０が水切り勾配等の傾斜を有する場合には図６に示すように位置調節されつつ略水平に設置される。その際には、前記舗装面１０と前記ベースプレート１１との間に、空間２２が確保されるようになっている。
【００４１】
また、本実施形態において、前記門柱本体１２は、前記ベースプレート１１が前記舗装面１０上に保持されたときに当該門柱本体１２の下端部側が前記貫通孔１６から下方へ突出して前記舗装面１０と前記ベースプレート１１との間（前記空間２２）に位置するように、前記ベースプレート１１に貫通状態に固定されている。
【００４２】
詳しくは、前記門柱本体１２は、その下端部側が前記ベースプレート１１の貫通孔１６に挿通される。そして、前記門柱本体１２は、前記ベースプレート１１の底面から突出した前記下端部側の部位を突出部２４とし、この突出部２４の突出状態を維持しつつ前記ベースプレート１１に固定されている。
【００４３】
前記門柱本体１２は、前記貫通孔１６に挿通されたとき、前記ベースプレート１１の上面及び底面に対して略直交する方向に延びるように設けられている。したがって、前記門柱本体１２は、前記アンカーボルト１９に対する前記螺子部材２１の螺合位置の変更により前記ベースプレート１１（上面及び底面）が略水平に配置されれば、長手方向を略鉛直方向とするように配置されることとなる。
【００４４】
前記突出部２４は、前記舗装面１０と干渉しないような適宜の突出幅（本実施形態においては、約１５ｍｍ）を有しており、前記ベースプレート１１の上下位置が前記螺子部材２１の操作（前述の螺合位置の変更）により変化した場合でも、前記舗装面１０と前記ベースプレート１１の間に形成される前記空間２２に存在することを許容される。
【００４５】
以上のような構成により、前記吊元柱１（前記門扉２）においては、前記扉体３の支持に起因する荷重がかかる前記門柱本体１２が、前記舗装面１０上に保持された状態の前記ベースプレート１１に当該門柱本体１２の長手方向の一部（下端部側）で支えられながら固定されることになる。
【００４６】
したがって、前記ベースプレート１１と前記門柱本体１２とを強固に連結でき、前記吊元柱１（前記門扉２）の設置後、前記扉体３の支持に起因する荷重が前記吊元柱１に及ぼす影響を減少させることが可能となる。よって、前記吊元柱１ひいては前記門扉２の耐久性の向上を図ることができる。
【００４７】
しかも、前記吊元柱１（前記門扉２）の設置時、前記舗装面１０側に対してできるだけ手を加えずに済み、また、前記吊元柱１と前記扉体３との関係を考慮して部材の大型化や補強部品の追加等を行う必要性もない。したがって、施工場所の自由度を高めつつ費用の抑制を図り、作業性を高めることができる。結果として、施工期間を短縮できる。
【００４８】
また、本実施形態においては、前記門柱本体１２が溶接により前記ベースプレート１１に固定されている。前記ベースプレート１１と前記門柱本体１２との溶接部位２５は、前記ベースプレート１１の底面と前記突出部２４の外周面との間で当該突出部２４の周囲にわたって設けられている。
【００４９】
このように、前記吊元柱１においては、前記ベースプレート１１に前記門柱本体１２の下端部が貫通したうえ、前記ベースプレート１１と前記門柱本体１２とが溶接により接合されているので、前記ベースプレート１１と前記門柱本体１２とを一体化したものとして、前記吊元柱１の剛性を高めることができる。
【００５０】
なお、本発明に係る門柱本体は、本実施形態においては前記扉体３を前記門柱カバー１４を介して間接的に取り付ける前記門柱本体１２としているが、これに代えて、扉体を直接取り付ける門柱本体としてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１    吊元柱（門柱）
２    門扉
３    扉体
１０  舗装面（地表面）
１１  ベースプレート
１２  門柱本体
１４  門柱カバー
１６  貫通孔
１９  アンカーボルト
２１  螺子部材
【図１】
0006371233.tif 000002
【図２】
0006371233.tif 000003
【図３】
0006371233.tif 000004
【図４】
0006371233.tif 000005
【図５】
0006371233.tif 000006
【図６】
0006371233.tif 000007