(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記成分（ａ）を３０質量％以上９０％質量％以下、および下記成分（ｂ）を１０質量％以上７０質量％以下含む粘接着組成物であって、
成分（ａ）ビニル芳香族単量体単位と共役ジエン単量体単位を有する部分水添ブロック共重合体
成分（ｂ）ポリイソブチレン、ブチルゴムおよびポリブテンから選ばれる重合体
前記成分（ａ）のビニル芳香族単量体単位の含有量が１０質量％以上２０質量％以下であり、
前記成分（ａ）中の共役ジエン単量体単位に基づく二重結合の水素添加率が、１５ｍｏｌ％以上８０ｍｏｌ％未満である、
粘接着組成物。
【請求項２】
前記成分（ａ）が、ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを含み、
該ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡの含有量が、前記成分（ａ）１００質量％に対して、１０質量％以上２０質量％以下である、請求項１に記載の粘接着組成物。
【請求項３】
前記成分（ａ）が、成分（ａ−１）部分水添ブロック共重合体と成分（ａ−２）部分水添ブロック共重合体を含み、
成分（ａ−１）がビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを２つ以上と、共役ジエン単量体単位を主体とする重合体ブロックＢを１つ以上含有し、
成分（ａ−２）がビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを１つと、共役ジエン単量体単位を主体とする重合体ブロックＢを１つ以上含有し、
前記成分（ａ）中の成分（ａ−２）の含有量が８０質量％以下である、請求項１あるいは２に記載の粘接着組成物。
【請求項４】
前記成分（ｂ）がポリブテンを含有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の粘接着組成物。
【請求項５】
前記成分（ｂ）が、さらに、ポリイソブチレン及び／又はブチルゴムを含有する、請求項４に記載の粘接着組成物。
【請求項６】
前記成分（ｂ）が数平均分子量が２００〜５，０００であるポリブテンを含有する、請求項４あるいは５に記載の粘接着組成物。
【請求項７】
更に、水素添加前の共役ジエン単量体単位に基づく全二重結合の９７ｍｏｌ％以上が水素添加されているスチレン系ブロック共重合体を含有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の粘接着組成物。
【請求項８】
更に、酸化防止剤及び／又は紫外線吸収剤を含有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の粘接着組成物。
【請求項９】
少なくとも基材の片面に請求項１〜８のいずれか一項に記載の粘接着組成物の層を有する粘接着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘接着組成物に関する。特に、各種製品の表面を保護するために製品の表面に貼合される表面保護シートの粘接着層に用いられるのに適した粘接着組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一旦接着させ、後に剥離させるという場面で使用される粘接着剤としては、種々知られている。例えば、特許文献１には、自動車の塗装の際に用いられるマスキングテープ用の接着剤組成物として、ポリイソブチレン、天然ゴムおよびスチレン／ブタジエン共重合体を含有する組成物が提案されている。
また、特許文献２には、フィルムを貼り付けることによって表面を保護する表面保護フィルムとして、ポリオレフィン層にスチレン／共役ジエンランダム共重合体の水素添加物を含む粘接着剤が記載されている。
【０００３】
また、特許文献３には、ポリイソブチレン、ブチルゴム、共役ジエンの二重結合のうち９５ｍｏｌ％以上水素添加したスチレン系ブロック共重合体から選ばれる１種のポリマーと高極性の添加剤を含むゴム系粘着剤が開示されている。
また、特許文献４には、スチレン／イソブチレンブロック共重合体を含有する粘着剤が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０５−８６３４１号公報
【特許文献２】特開平０７−２４１９６０号公報
【特許文献３】特開平０９−３４２０号公報
【特許文献４】国際公開第２００６／０７５７４５号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１〜４に開示されている粘接着組成物は、粘接着組成物に要求される諸特性が不十分であり、なお一層の改善が要望されていた。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、組成物の製造時には高い耐熱老化性を有し、接着時には室温と低温において高い接着力、高い保持力を有し、接着経時後には高い剥離性、低い接着昂進、高い耐変色性を有し、さらに剥離時には糊残りの少ない粘接着組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、前記従来技術の問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の部分水添ブロック共重合体および特定の重合体を特定比率で含有する粘接着組成物を用いれば、上述した従来技術の課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００７】
すなわち、本発明は以下の通りである。
［１］下記成分（ａ）を３０質量％以上９０％質量％以下、および下記成分（ｂ）を１０質量％以上７０質量％以下含む粘接着組成物であって、
成分（ａ）ビニル芳香族単量体単位と共役ジエン単量体単位を有する部分水添ブロック共重合体
成分（ｂ）ポリイソブチレン、ブチルゴムおよびポリブテンから選ばれる重合体
前記成分（ａ）のビニル芳香族単量体単位の含有量が１０質量％以上２０質量％以下であり、
前記成分（ａ）中の共役ジエン単量体単位に基づく二重結合の水素添加率が、１５ｍｏｌ％以上８０ｍｏｌ％未満である、
粘接着組成物。
［２］前記成分（ａ）が、ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを含み、
該ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡの含有量が、前記成分（ａ）１００質量％に対して、１０質量％以上２０質量％以下である、［１］に記載の粘接着組成物。
［３］前記成分（ａ）が、成分（ａ−１）部分水添ブロック共重合体と成分（ａ−２）部分水添ブロック共重合体を含み、
成分（ａ−１）がビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを２つ以上と、共役ジエン単量体単位を主体とする重合体ブロックＢを１つ以上含有し、
成分（ａ−２）がビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを１つと、共役ジエン単量体単位を主体とする重合体ブロックＢを１つ以上含有し、
前記成分（ａ）中の成分（ａ−２）の含有量が８０質量％以下である、
［１］あるいは［２］に記載の粘接着組成物。
［４］前記成分（ｂ）がポリブテンを含有する、［１］〜［３］のいずれかに記載の粘接着組成物。
［５］前記成分（ｂ）が、さらに、ポリイソブチレン及び／又はブチルゴムを含有する、［４］に記載の粘接着組成物。
［６］前記成分（ｂ）が数平均分子量が２００〜５，０００であるポリブテンを含有する、［４］あるいは［５］に記載の粘接着組成物。
［７］更に、水素添加前の共役ジエン単量体単位に基づく全二重結合の９７ｍｏｌ％以上が水素添加されているスチレン系ブロック共重合体を含有する、［１］〜［６］のいずれかに記載の粘接着組成物。
［８］更に、酸化防止剤及び／又は紫外線吸収剤を含有する、［１］〜［７］のいずれかに記載の粘接着組成物。
［９］少なくとも基材の片面に［１］〜［８］のいずれかに記載の粘接着組成物の層を有する粘接着シート。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、組成物製造時には高い耐熱老化性を有し、接着時には室温と低温において高い接着力、高い保持力を有し、接着経時後には高い剥離性、低い接着昂進、高い耐変色性を有し、剥離時には糊残りの少ない粘接着組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」と言う。）について詳細に説明する。本発明は、以下の実施形態に制限されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
【００１０】
〔粘接着組成物〕
本実施形態の粘接着組成物は、
下記成分（ａ）を３０質量％以上９０％質量％以下、および、下記成分（ｂ）を１０質量％以上７０質量％以下含む組成物であって、
成分（ａ）ビニル芳香族単量体単位と共役ジエン単量体単位を有する部分水添ブロック共重合体
成分（ｂ）ポリイソブチレン、ブチルゴムおよびポリブテンから選ばれる重合体  前記成分（ａ）のビニル芳香族単量体単位の含有量が１０質量％以上２０質量％以下であり、
前記成分（ａ）中の共役ジエン単量体単位に基づく二重結合量の水素添加率が、１５ｍｏｌ％以上８０ｍｏｌ％未満である。
【００１１】
〔成分（ａ）：部分水添ブロック共重合体（ａ）〕
ここで、重合体を構成する構成単位のことを「〜単量体単位」といい、重合体の材料として記載する場合は「単位」を省略し、単に「〜単量体」と記載する。
また、本明細書において、「主体とする」とは、重合体ブロック中、所定の単量体単位の含有量が、好ましくは６０質量％以上であり、より好ましくは８０質量％以上であり、さらに好ましくは９０質量％以上であり、よりさらに好ましくは９５質量％以上であることをいう。
【００１２】
（部分水添ブロック共重合体（ａ）の構造）
本実施形態に用いる成分（ａ）は、ビニル芳香族単量体単位と共役ジエン単量体単位を有する部分水添ブロック共重合体（ａ）であり、ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを含むことが好ましい。  さらに、本実施形態で用いる部分水添ブロック共重合体（ａ）は、粘接着組成物の高い耐熱老化性、高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残りの点で、ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを２つ以上と、共役ジエン単量体単位を主体とする重合体ブロックＢを１つ以上含有する部分水添ブロック共重合体（ａ−１）を含有し、且つ、ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡを１つと、共役ジエン単量体単位を主体とする重合体ブロックＢを１つ以上含有する部分水添ブロック共重合体（ａ−２）を含有することが好ましい。
このとき、部分水添ブロック共重合体（ａ−１）と部分水添ブロック共重合体（ａ−２）の重量平均分子量は、（ａ−１）の重量平均分子量＞（ａ−２）の重量平均分子量であることが好ましい。
【００１３】
部分水添ブロック共重合体（ａ）の重量平均分子量は５万以上、４０万以下が好ましく、１０万以上、３５万以内がより好ましく、１５万以上３０万以内が最も好ましい。
部分水添ブロック共重合体（ａ−１）の重量平均分子量は１０万以上４５万以下が好ましく、１５万以上３５万以下がより好ましく、１８万以上３０万以下が最も好ましい。
部分水添ブロック共重合体（ａ−２）の重量平均分子量は５万以上２３万以下が好ましく、７万以上１８万以下がより好ましく、９万以上１５万以下が最も好ましい。
重量平均分子量は後述する実施例記載の方法で測定することができる。
【００１４】
部分水添ブロック共重合体（ａ−１）の水素添加前の構造としては、特に限定されないが、例えば、下記の式（ｉ）〜（ｖｉ）で表される構造が挙げられる。
（Ａ−Ｂ）n+1              ・・・（ｉ）
Ｂ−（Ａ−Ｂ）n+1        ・・・（ｉｉ）
Ａ−（Ｂ−Ａ）n            ・・・（ｉｉｉ）
Ａ−（Ｂ−Ａ）n−Ｘ        ・・・（ｉｖ）
［（Ａ−Ｂ）k］m−Ｘ          ・・・（ｖ）
［（Ａ−Ｂ）k−Ａ］m−Ｘ      ・・・（ｖｉ）
上記式（ｉ）〜（ｖｉ）中、Ａは、ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックを表し、Ｂは、共役ジエン単量体単位を主体とする重合体ブロックを表し、Ｘは、カップリング剤の残基又は多官能有機リチウム等の重合開始剤の残基を表し、ｍは２〜６の整数であり、ｎ及びｋはそれぞれ独立して１〜４の整数である。（ｉ）〜（ｖｉ）のｍ、ｎ及びｋの値は同じであっても異なっていてもよい。
【００１５】
部分水添ブロック共重合体（ａ−１）中にブロックＡ及びＢが複数存在している場合には、各々の分子量や組成等の構造は同一であってもよいし、異なっていてもよい。
なお、各ブロックの境界や最端部は必ずしも明瞭に区別される必要はない。例えば、ビニル芳香族単量体単位と共役ジエン単量体単位との共重合体ブロックが存在してもよい。
ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡ中のビニル芳香族単量体単位や、共役ジエン単量体単位を主体とする重合体ブロックＢ中にビニル芳香族単量体単位を含有する場合には、ビニル芳香族単量体単位の分布は、ビニル芳香族単量体単位の含有量が６０質量％以上であれば特に限定されず、均一に分布していても、テーパー状、階段状、凸状、あるいは凹状に分布していてもよい。また、重合体ブロックＢ中に、結晶部が存在していてもよい。ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡ中には、ビニル芳香族単量体単位の含有量の異なるセグメントが複数個共存していてもよい。
【００１６】
上記式（ｉｖ）〜（ｖｉ）中、Ｘは、カップリング剤の残基又は多官能有機リチウム等の重合開始剤の残基を表す。ブロックの分子量制御の点で、Ｘはカップリングの残基であることが好ましい。
カップリング剤は、特に限定されないが、例えば、四塩化ケイ素、四塩化スズ、エポキシ化合物、ポリハロゲン化炭化水素化合物、カルボン酸エステル化合物、ポリビニル化合物、アルコキシシラン化合物、ハロゲン化シラン化合物、エステル系化合物等が挙げられる。部分水添ブロック共重合体（ａ−１）や（ａ−２）は、Ｘがカップリング剤の残基であるカップリング体と、Ｘを有しないブロック共重合体との混合物であってもよい。
粘接着組成物の製造時のブロック共重合体の耐熱老化性の点で、Ｘが、アルコキシシラン化合物やエポキシ化合物の残基であることが好ましく、エポキシ化合物の残基であることがより好ましい。
【００１７】
アルコキシシラン化合物やエポキシ化合物中のアルコキシシリル基やエポキシ基の数は、粘接着組成物の製造時の高い耐熱老化性、表面保護シート製造性、低い接着昂進の点で、１分子当たり２〜５個が好ましく、２〜４個がより好ましく、３〜４個がさらに好ましく、４個が特に好ましい。
各重合体ブロックの端部には異なる種類の短いブロックが存在してもよいが、その大きさは隣接する重合体ブロックの分子量の４０質量％以下であることが好ましい。
【００１８】
本実施形態に用いる部分水添ブロック共重合体（ａ−２）の部分水添ブロック共重合体（ａ）の総質量における割合は、粘接着組成物の高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残りの点で、８０質量％以下が好ましい。６０質量％以下がより好ましく、５０質量％以下がさらに好ましい。
また、部分水添ブロック共重合体（ａ−２）の部分水添ブロック共重合体（ａ）の総質量における割合は、粘接着組成物の製造時の高い耐熱老化性の点で、２０質量％以上が好ましく、２５質量％以上がより好ましく、３０質量％以上がさらに好ましく、４０質量％以上が最も好ましい。
【００１９】
同様に本実施形態に用いる部分水添ブロック共重合体（ａ−１）の部分水添ブロック共重合体（ａ）の総質量における割合は、粘接着組成物の高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残りの点で、２０質量％以上が好ましい。４０質量％以上がより好ましく、５０質量％以上がさらに好ましい。
また、部分水添ブロック共重合体（ａ−１）の部分水添ブロック共重合体（ａ）の総質量における割合は、粘接着組成物の製造時の高い耐熱老化性の点で、８０質量％以下が好ましく、７５質量％以下がより好ましく、７０質量％以下が最も好ましい。
【００２０】
部分水添ブロック共重合体（ａ）中のビニル芳香族単量体単位の含有量は、粘接着組成物の高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残りの点で、１０質量％以上が必須である。１１質量％以上が好ましく、１２質量％以上がより好ましく、１３質量％以上がさらに好ましい。
また、部分水添ブロック共重合体（ａ）のビニル芳香族単量体単位の含有量は、粘接着組成物の室温と低温の高い接着力、高い耐変色性の点で、２０質量％以下が必須である。１８質量％以下が好ましく、１７質量％以下がより好ましく、１６質量％以下がさらに好ましく、１５質量％以下が最も好ましい。
【００２１】
部分水添ブロック共重合体（ａ）中のビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡの含有量は、粘接着組成物の高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残りの点で、１０質量％以上であることが好ましい。１１質量％以上がより好ましく、１２質量％以上がさらに好ましく、１３質量％以上が特に好ましい。
また、部分水添ブロック共重合体（ａ）のビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡの含有量は、粘接着組成物の室温と低温の高い接着力、高い耐変色性の点で、２０質量％以下であることが好ましい。１８質量％以下がより好ましく、１７質量％以下がさらに好ましく、１６質量％以下が特に好ましく、１５質量％以下が最も好ましい。
【００２２】
なお、部分水添ブロック共重合体（ａ）が、部分水添ブロック共重合体（ａ−１）及び部分水添ブロック共重合体（ａ−２）の成分を含む、複数の成分からなるときは、全成分の平均値をもって部分水添ブロック共重合体（ａ）中のビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡの含有量とする。
部分水添ブロック共重合体（ａ）中のビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡの含有量は後述する実施例記載の方法で測定することができる。
【００２３】
本実施形態で用いる部分水添ブロック共重合体（ａ）中の共役ジエン単量体単位に含まれる二重結合の水素添加率は、粘接着組成物の製造時の高い耐熱老化性、高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残り、高い耐変色性の点で、水素添加前の共役ジエン単量体単位に基づく全二重結合量に対して、１５ｍｏｌ％以上が必須である。２０ｍｏｌ％以上が好ましく、２５ｍｏｌ％以上がより好ましく、３０ｍｏｌ％以上がさらに好ましく、３５ｍｏｌ％以上が最も好ましい。
また、部分水添ブロック共重合体（ａ）中の共役ジエン単量体単位に含まれる二重結合の水素添加率は、粘接着組成物の室温と低温の高い接着力、低い接着昂進、経済性の点で、水素添加前の共役ジエン単量体単位に基づく全二重結合量に対して、８０ｍｏｌ％未満が必須である。７４ｍｏｌ％以下が好ましく、６５ｍｏｌ％以下がより好ましく、６０ｍｏｌ％以下がさらに好ましく、５８ｍｏｌ％以下が最も好ましい。
【００２４】
なお、部分水添ブロック共重合体（ａ）が部分水添ブロック共重合体（ａ−１）及び部分水添ブロック共重合体（ａ−２）の成分を含む、複数の成分からなるときは、全成分の平均値をもって部分水添ブロック共重合体（ａ）中の共役ジエン単量体単位に含まれる二重結合の水素添加率とする。
また、本明細書においては、共役ジエン単量体単位は水素添加した後も、共役ジエン単量体単位と称する。
水素添加率は後述する実施例記載の方法で測定することができる。
【００２５】
部分水添ブロック共重合体（ａ）の水素添加前の共役ジエン単量体単位中のビニル含有量は、高い接着性の点で、１５ｍｏｌ％以上が好ましい。２５ｍｏｌ％以上がより好ましく、３５ｍｏｌ％以上がさらに好ましい。
また、部分水添ブロック共重合体（ａ）の水素添加前の共役ジエン単量体単位中のビニル含有量は、粘接着組成物の製造時の耐熱老化性、少ない糊残りの点で、７０ｍｏｌ％以下が好ましい。６０ｍｏｌ％以下がより好ましく、５０ｍｏｌ％以下がさらに好ましく、４５ｍｏｌ％以下が最も好ましい。
ここで、「ビニル含有量」とは、水素添加前のブロック共重合体に１，２−結合、３，４−結合、及び１，４−結合の結合様式で組み込まれている共役ジエン単量体単位の総ｍｏｌ量に対し、１，２−結合及び３，４−結合で組み込まれている共役ジエン単量体単位の割合とする。
なお、ビニル含有量は、ＮＭＲにより測定でき、具体的には後述する実施例に記載の方法により測定できる。共役ジエン単量体単位を主体とするブロック中のビニル含有量の分布は限定されない。
なお、部分水添ブロック共重合体（ａ）が部分水添ブロック共重合体（ａ−１）及び部分水添ブロック共重合体（ａ−２）の成分を含む、複数の成分からなるときは、全成分の平均値をもって部分水添ブロック共重合体（ａ）の水素添加前の共役ジエン単量体単位中のビニル含有量とする。
【００２６】
部分水添ブロック共重合体（ａ）のメルトフローレート（ＭＦＲ、２００℃、５ｋｇｆ）は、粘接着組成物の製造性、室温と低温での高い接着力、接着経時後の高い剥離性の点で、０．１ｇ／１０分以上が好ましい。０．２ｇ／１０分以上がより好ましく、０．３ｇ／１０分以上がさらに好ましく、０．４ｇ／１０分以上が最も好ましい。また、部分水添ブロック共重合体（ａ）のメルトフローレート（ＭＦＲ、２００℃、５ｋｇｆ）は、粘接着組成物の低い接着昂進、少ない糊残り、高い耐変色性の点で、３０ｇ／１０分以下が好ましい。１５ｇ／１０分以下がより好ましく、８ｇ／１０分以下がさらに好ましく、５ｇ／１０分以下が最も好ましい。
部分水添ブロック共重合体（ａ）は、粘接着組成物の高いタック性、他の組成物との高い相溶性の点で、水酸基、酸無水物基、エポキシ基、アミノ基、アミド基、シラノール基、アルコキシシラン基から選ばれる少なくとも一つの官能基を有しても良い。この中でもＮ基を含有する官能基がより好ましい。さらに、部分水添ブロック共重合体（ａ）分子中にＮ基を２ｍｏｌ以上含有することが好ましく、Ｏ基とＮ基を共に含有することがさらに好ましい。
【００２７】
〔部分水添ブロック共重合体（ａ）の製造方法〕
本実施形態で用いる部分水添ブロック共重合体（ａ）は、例えば、炭化水素溶媒中、リチウム化合物を重合開始剤として、少なくとも共役ジエン単量体とビニル芳香族単量体を重合させて重合体を得る重合工程、得られた重合体の共役ジエン単量体単位中の二重結合に水素添加する水素添加工程、重合体を含む溶液の溶媒を脱溶剤する脱溶剤工程を順次行い、製造することができる。
【００２８】
共役ジエン単量体は、１対の共役二重結合を有するジオレフィンである。共役ジエン単量体としては、特に限定されないが、例えば、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン等が挙げられる。このなかでも、１，３−ブタジエン、イソプレンが好ましい。また、粘接着組成物の保持力改良の観点から、１，３−ブタジエンがより好ましい。共役ジエン単量体は１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２９】
ビニル芳香族単量体としては、特に限定されないが、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、１，１−ジフェニルエチレン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−アミノエチルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノエチルスチレン等が挙げられる。このなかでも、経済性の点から、スチレンが好ましい。ビニル芳香族単量体は１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３０】
部分水添ブロック共重合体（ａ）は、ビニル芳香族単量体単位及び共役ジエン単量体単位以外の単量体単位を含んでもよく、重合工程においては、ビニル芳香族単量体及び共役ジエン単量体の他、当該単量体と共重合可能な他の単量体を用いることができる。
【００３１】
部分水添ブロック共重合体（ａ）の製造方法における、重合工程で実施する重合方法としては、特に限定されず、公知の方法を適用できる。公知の方法としては、例えば、特公昭３６−１９２８６号公報、特公昭４３−１７９７９号公報、特公昭４６−３２４１５号公報、特公昭４９−３６９５７号公報、特公昭４８−２４２３号公報、特公昭４８−４１０６号公報、特公昭５６−２８９２５号公報、特開昭５９−１６６５１８号公報、特開昭６０−１８６５７７号公報等に記載された方法が挙げられる。
【００３２】
（水素添加工程）
水素添加工程は、重合工程で得られたブロック共重合体の共役ジエン単量体単位中の二重結合の一部に水素添加する工程である。水素添加反応に使用される触媒としては、特に限定されないが、例えば、Ｎｉ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ等の金属をカーボン、シリカ、アルミナ、ケイソウ土等の担体に担持させた担持型不均一系触媒；Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｒ等の有機塩又はアセチルアセトン塩と有機Ａｌ等の還元剤とを用いるいわゆるチーグラー型触媒；Ｒｕ、Ｒｈ等の有機金属化合物等のいわゆる有機錯触媒、或いはチタノセン化合物に還元剤として有機Ｌｉ、有機Ａｌ、有機Ｍｇ等を用いる均一触媒が挙げられる。このなかでも、経済性、重合体の着色性あるいは接着力の観点で、チタノセン化合物に還元剤として有機Ｌｉ、有機Ａｌ、有機Ｍｇ等を用いる均一触媒系が好ましい。
【００３３】
水素添加方法としては、特に限定されないが、例えば、特公昭４２−８７０４号公報、特公昭４３−６６３６号公報に記載された方法や、好ましくは特公昭６３−４８４１号公報及び特公昭６３−５４０１号公報に記載された方法が挙げられる。具体的には、不活性溶媒中で水素添加触媒の存在下に水素添加して水添ブロック共重合体溶液を得ることができる。
水添反応は、特に限定するものではないが、高い水添活性の観点で、上述する重合体の活性末端を失活する工程後に行うことが好ましい。
【００３４】
水素添加工程において、ビニル芳香族単量体単位の共役結合が水素添加されてもよい。全ビニル芳香族単量体単位中の共役結合の水素添加率は、好ましくは３０ｍｏｌ％以下であり、より好ましくは１０ｍｏｌ％以下であり、さらに好ましくは３ｍｏｌ％以下である。また、全ビニル芳香族単量体中の共役結合の水素添加率の下限は、特に限定されないが、０ｍｏｌ％以上が好ましく、１ｍｏｌ％以上が好ましい。全ビニル芳香族単量体中の共役結合の水素添加率が上記範囲内であることにより、保持力や接着性がより向上する傾向にある。
【００３５】
部分水添ブロック共重合体（ａ）の耐熱老化性やゲル化の抑制の観点で、水添反応後に酸化防止剤を添加することが好ましい。酸化防止剤としては、特に限定されないが、例えば、ラジカル補捉剤等のフェノール系酸化防止剤、過酸化物分解剤等のリン系酸化防止剤やイオウ系酸化防止剤が挙げられる。また、両性能を併せ持つ酸化防止剤を使用してもよい。これらは単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。このなかでも、部分水添ブロック共重合体（ａ）の耐熱老化性やゲル化の抑制の観点で、フェノール系酸化防止剤を添加することが好ましい。
【００３６】
〔成分（ｂ）：ポリイソブチレン、ブチルゴムおよびポリブテン〕
本実施形態の粘接着組成物は、ポリイソブチレン、ブチルゴムおよびポリブテンから選ばれる重合体を含む。
ここで、ポリイソブチレンとは、イソブテンの重合体である。ポリイソブチレンは、イソブテン以外のモノマーが共重合されていてもよいが、イソプレン及びノルマルブテンは重合成分に含まれない。ポリイソブチレンの製品には、例えばエクソンモービル・ケミカル社製のビスタネックスなどがあるが、ポリイソブチレンを含む製品であれば前記製品に限定されない。
【００３７】
ブチルゴムとは、イソブテン単独の重合、あるいはイソブテンとイソプレンとの共重合により得られる合成ゴムをいい、イソブテンとイソプレン以外のモノマー（例えば、カルボン酸基、水酸基等の架橋性官能基を持ったモノマー）をさらに共重合成分として含有していてもよく、また、塩素化したりされていても構わない。ブチルゴムの製品としては、例えばＪＳＲ（株）製のブチル０６５などがあるが、ブチルゴムを含む製品であれば前記製品に限定されない。
ポリブテンとは、ノルマルブテン単独の重合、あるいはノルマルブテンとイソブテン等の他のモノマーとの共重合体である。ポリブテンは、ノルマルブテンとイソブテン以外のモノマーが共重合されていてもよいが、イソプレンは重合成分に含まれない。
ポリイソブチレン、ブチルゴムおよびポリブテンから選ばれる重合体であれば、１種または２種以上を用いても良い。
【００３８】
接着経時後の高い剥離性の観点からは、本実施形態の粘接着組成物が成分（ｂ）として、ポリブテンを含むことが好ましい。
低い接着昂進、少ない糊残りの観点からは、本実施形態の粘接着組成物が成分（ｂ）としてポリイソブチレン及び／又はブチルゴムを含むことが好ましい。
粘接着組成物の室温と低温の高い接着力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、高い耐変色性の点で、数平均分子量が２００〜５，０００のポリブテンを粘接着組成物に含有することが好ましい。
数平均分子量が２００〜５，０００の低分子量ポリブテンの製品には、例えば出光興産（株）製の出光ポリブテン、新日本石油化学（株）日石ポリブテンＨＶ１００、ＨＶ３００などがある。
【００３９】
組成物の製造時の高い耐熱老化性、室温と低温の高い接着力、高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残り、高い耐変色性の点で、粘接着組成物に、数平均分子量が５万〜８０万のポリイソブチレン及び／又は数平均分子量が５万〜８０万のブチルゴムを含有することが好ましい。
組成物の製造時の高い耐熱老化性、室温と低温の高い接着力、高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残り、高い耐変色性の点で、数平均分子量が２００〜５，０００のポリブテンと、数平均分子量が５万〜８０万のポリイソブチレン及び／又は数平均分子量が５万〜８０万のブチルゴムを併用することが好ましい。
【００４０】
〔粘接着組成物〕
室温と低温の高い接着力、高い保持力の点で、粘接着組成物中の部分水添ブロック共重合体（ａ）量は、３０質量％以上９０質量％以下が必須である。４０質量％以上８５質量％以下が好ましく、４５質量％以上８０質量％以下がより好ましい。粘接着組成物の製造時の高い耐熱老化性、室温と低温の高い接着力、高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残り、高い耐変色性の点で、粘接着用組成物中の重合体（ｂ）量は、１０質量％以上７０質量％以下が必須である。２０質量％以上６０質量％以下が好ましく、３０質量％以上５０質量％以下がより好ましい。
粘接着組成物は、成分（ａ）の部分水添ブロック共重合体（ａ）以外に、その他のビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックを有するブロック共重合体を含んでもよい。その他のブロック共重合体としては、特に限定されないが、例えば、ＳＩＳ、ＳＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳが挙げられる。
また、粘接着組成物は、ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックを有する上記ブロック共重合体以外にも、例えば、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレンブタジエン共重合ゴム、エチレンプロピレン共重合体等のオレフィン系エラストマー；クロロプレンゴム、アクリルゴム、エチレン酢酸ビニル共重合体等の共重合体を含んでもよい。
これらの部分水添ブロック共重合体（ａ）以外に用いることのできる重合体は、粘接着組成物の製造時の高い耐熱老化性、少ない糊残り、高い耐変色性の点で、不飽和基量が少ない方が好ましい。
【００４１】
本実施形態の粘接着組成物には、さらに、高い耐熱老化性、高いタックの点で、水素添加前の共役ジエン単量体単位に基づく全二重結合の９７ｍｏｌ％以上が水素添加されているスチレン系ブロック共重合体（以下、高水添率のスチレン系ブロック共重合体）を含有することが好ましい。
高水添率のスチレン系ブロック共重合体の好ましい例としては、ＳＥＢＳやＳＥＰＳが挙げられる。高い接着性の点で、高水添率のスチレン系ブロック共重合体中のスチレン含有量は、高い保持力の点で１０質量％以上、高い接着力や高いタックの点で３０質量％以下が好ましい。１１質量％以上２５質量以下がより好ましく、１２質量％以上２０質量％以下がさらに好ましい。
本実施形態の粘接着組成物中の高水添率のスチレン系ブロック共重合体の含有量は、高い耐熱老化性、高いタックの点で５質量％以上、高い接着力や接着昂進の抑制の点で４０質量％以下であることが好ましい。８質量％以上、３０質量％以下がより好ましく、９質量％以上、２０質量％以下がより好ましい。
その他、本実施形態の粘接着組成物には、必要に応じて、粘着付与樹脂やオイルを併用しても良い。
【００４２】
本実施形態の粘接着組成物には、酸化劣化による粘着剤の粘着力の変化および凝集力の低下を防ぐため、酸化防止剤を添加することが好ましい。
酸化防止剤には、例えばフェノール系酸化防止剤、フォスファイト系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤等などが挙げられる。
酸化防止剤を添加する場合、添加量は０．１質量％以上５．０質量％以下が好ましく、０．３質量％以上３．０質量％以下がより好ましい。
本実施形態の粘接着組成物には、紫外線を吸収して光酸化劣化を防止するため、紫外線吸収剤を添加することが好ましい。
【００４３】
紫外線吸収剤には、例えばベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、或いは微粒子酸化セリウム等の無機紫外線吸収剤等が挙げられる。
本実施形態の粘接着組成物には、紫外線安定剤を添加しても良い。
紫外線安定剤には、例えばヒンダードアミン（ＨＡＬＳ）系紫外線安定剤、ベンゾエート系紫外線安定剤等が挙げられる。
紫外線吸収剤を添加する場合、添加量は０．１質量％以上３．０質量％以下が好ましく、０．３質量％以上２．０質量％以下がより好ましい。
【００４４】
本実施形態の粘接着組成物には、静電気の発生を防止するため、帯電防止剤を添加しても良い。
帯電防止剤には、例えば界面活性剤、導電性樹脂、導電性フィラーなどが挙げられる。
本実施形態の粘接着組成物には、プラスチックの成型加工時および成型加工後の製品表面の滑り性を向上させるため、滑剤を用いても良い。
滑剤には、例えばステアリン酸アミド、ステアリン酸カルシウム等が挙げられる。
【００４５】
〔表面保護シートの製造方法〕
本実施形態の表面保護シートは、少なくとも基材の片面に、粘接着組成物を有する。基材の種類に限定はなく、例えば、熱可塑性樹脂からなるフィルムや、紙、金属、織布、不織布等の非熱可塑性の基材を用いることもできる。  基材の材料には剥離剤を添加しても良い。剥離剤としては、長鎖アルキル系剥離剤、シリコン系剥離剤などが挙げられる。また、紫外線による粘接着組成物の劣化を抑制するため、基材の紫外線透過率は低い方が好ましく、１％以下がより好ましい。
本実施形態における粘接着組成物の基材への塗工方法に限定はなく、公知の各種方法によって製造することができるが、例えば押出し塗工（熱溶融塗工）法または溶展塗工法が好ましい。
本発明の粘接着組成物を混練する場合、以下に限らないが１軸押出機、２軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサー等の混練装置を使用できる。
【００４６】
押出し塗工法（熱溶融塗工）としては、以下に限らないが、単層或いは多層の基材樹脂と共押出しによる製法や、基材フィルム（シート）に押出し溶融塗工する製法等が挙げられる。例えば、当業者には周知であるフィードブロックダイまたはマルチマニホールドダイ等の多層ダイ付きの３０ｍｍφ押出機を用い、本実施形態の粘接着組成物を、予め溶融混練した後、上記基材樹脂と溶融共押出しすることによって同時に製膜して表面保護シートを製造することができる。
【００４７】
溶展塗工法としては、以下に限らないが、例えばトルエン、ヘキサンなどの溶剤に本実施形態の粘接着組成物を５〜４５質量％、好ましくは１０〜３０質量％の濃度で溶解し、当業者に周知の塗工法で塗工し、乾燥させることによって表面保護シートを製造することができる。
本実施形態の粘接着組成物は、高い耐熱老化性、低い溶融粘度のため、経済性の高い押出し塗工法に適している。
【実施例】
【００４８】
以下、具体的な実施例と比較例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４９】
〔ブロック共重合体およびブロック共重合体組成物の製造方法〕
（水添触媒）
窒素置換した反応容器に乾燥、精製したシクロヘキサン１Ｌを仕込み、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジクロリド１００ｍｍｏｌを添加し、十分に攪拌しながらトリメチルアルミニウム２００ｍｍｏｌを含むｎ−ヘキサン溶液を添加して、室温にて約３日間反応させ、水添触媒を得た。
【００５０】
（部分水添ブロック共重合体１）
ジャケット付き槽型反応器を用いて、所定量のシクロヘキサンを反応器に仕込んで、反応器内を温度６０℃に調整した。その後、ｎ−ブチルリチウムを、全モノマー（反応器に投入するブタジエンモノマー及びスチレンモノマーの総量）の１００質量部に対して、０．０６質量部となるように反応器の底部から添加した。さらに、Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラメチルエチレンジアミンのシクロヘキサン溶液を、ｎ−ブチルリチウム１ｍｏｌに対して０．４ｍｏｌとなるように添加した。その後、１ステップ目の重合反応として、スチレン７．５質量部を含有するシクロヘキサン溶液（モノマー濃度１５質量％）を約１０分間で供給し、反応器内温度を６０℃に調整した。供給停止後、１５分間反応器内温度を７０℃に調整しながら反応させた。
【００５１】
次に、２ステップ目の重合反応として、ブタジエン８５質量部を含有するシクロヘキサン溶液（モノマー濃度１５質量％）を５０分間かけて一定速度で連続的に反応器に供給し、その間の反応器内温度を６０℃になるように調整し、供給停止後、１０分間反応器内温度を５０℃に調整しながら反応させた。
【００５２】
次に、３ステップ目の重合反応として、スチレン７．５質量部を含有するシクロヘキサン溶液（モノマー濃度１５質量％）を約１０分間で供給し、反応器内温度を６０℃に調整した。供給停止後、１５分間反応器内温度を７０℃に調整しながら反応させ、ポリスチレンブロック−ポリブタジエンブロック−ポリスチレンブロック（ａ−１構造）を得た。得られたブロック共重合体のスチレンおよびポリスチレンブロックの含有量は１５質量％であり、ブタジエン単位中のビニル含有量は４０ｍｏｌ％であった。
【００５３】
その後、上記水添触媒を用いて、８０℃で重合体を水素添加し、部分水添ブロック共重合体を得た。反応終了後に、安定剤（オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）を部分水添ブロック共重合体１００質量部に対し、０．２５質量部を添加し、部分水添ブロック共重合体１を得た。部分水添ブロック共重合体１の水素添加率は５５ｍｏｌ％であった。
【００５４】
（部分水添ブロック共重合体２）
ジャケット付き槽型反応器を用いて、所定量のシクロヘキサンを反応器に仕込んで、反応器内を温度６０℃に調整した。その後、ｎ−ブチルリチウムを、全モノマー（反応器に投入するブタジエンモノマー及びスチレンモノマーの総量）の１００質量部に対して、０．１０質量部となるように反応器の底部から添加した。さらに、Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラメチルエチレンジアミンのシクロヘキサン溶液を、ｎ−ブチルリチウム１ｍｏｌに対して０．４ｍｏｌとなるように添加した。その後、モノマーとして、１ステップ目の重合反応として、スチレン１５質量部を含有するシクロヘキサン溶液（モノマー濃度１５質量％）を約１０分間で供給し、反応器内温度を６０℃に調整した。供給停止後、１５分間反応器内温度を７０℃に調整しながら反応させた。
【００５５】
次に、２ステップ目の重合反応として、ブタジエン８５質量部を含有するシクロヘキサン溶液（モノマー濃度１５質量％）を５０分間かけて一定速度で連続的に反応器に供給し、その間の反応器内温度を５０℃になるように調整し、供給停止後、１０分間反応器内温度を６０℃に調整しながら反応させて、ポリスチレン−ポリブタジエンブロック共重合体を得た。
【００５６】
得られたブロック共重合体に、カップリング剤として、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンのエピクロロヒドリンによるジグリシジルエーテル化変性物と、フェノール・ホルムアルデヒド重縮合物のエピクロロヒドリンによるジグリシジルエーテル化変性物と、の重量比１／１の混合物を添加し、重合体をカップリングした。
【００５７】
これにより、ポリスチレンブロック−ポリブタジエンブロック−ポリスチレンブロック（ａ−１構造）とポリスチレンブロック−ポリブタジエンブロック（ａ−２構造）を、質量比＝７０％／３０％で含む重合体溶液を得た。得られたブロック共重合体のスチレンおよびポリスチレンブロックの含有量は１５質量％であり、ブタジエン単位中のビニル含有量は４０ｍｏｌ％であった。また、ａ−２構造の共重合体の重量平均分子量は１０万であり、カップリングしたａ−１構造の共重合体の重量平均分子量２０万であった。
【００５８】
その後、上記水添触媒を用いて、８０℃で得られたカップリング重合体を水素添加し、部分水添ブロック共重合体を得た。反応終了後に、安定剤（オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）を部分水添ブロック共重合体１００質量部に対し、０．２５質量部を添加し、部分水添ブロック共重合２を得た。部分水添ブロック共重合体２の水素添加率は５５ｍｏｌ％であった。
【００５９】
（部分水添ブロック共重合体３、４、５および７、完全水添ブロック共重合体６）
上記部分水添ブロック共重合体１や部分水添ブロック共重合体２の製造方法において、スチレン量、ブタジエン量、カップリング剤量、水素添加率を変更し、部分水添ブロック共重合体３、４、５および７、完全水添ブロック共重合体６を製造した。部分水添ブロック共重合体３、４、５および７、完全水添ブロック共重合体６の構造を表１に示す。
【００６０】
【表１】
0006415339.tif 000002
【００６１】
（粘接着組成物および表面保護シートの製造方法）
表２に示す組成で、ブロック共重合体組成物；ポリイソブチレン及びポリブテン；酸化防止剤、紫外線吸収剤を含む粘接着組成物を１８０℃２０分混合後した後に、白色のポリプロピレン（基材用）と共に共押出製膜を行い、基材の厚さ５０μｍ、粘接着組成物層の厚さ１０μｍの表面保護シートを得た。
これを黒色アクリル系自動車用塗料塗装板にラミネートした。
なお、使用したポリイソブチレン、ポリブテン、酸化防止剤及び紫外線吸収剤は以下の通りである。
・ポリイソブチレン：ＭＭＬ−１２０（トーネックス株式会社製、商品名、数平均分子量３０万）
・ポリブテン：ＨＶ３００（新日本石油化学製、商品名、分子量２００以上５，０００以下）
・酸化防止剤：アンテージＷ５００（川口化学工業株式会社製、商品名、フェノール系）
・紫外線吸収剤：チヌビンＰ（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社製、商品名、ベンゾトリアゾール系）
【００６２】
〔評価方法〕
後述する実施例１〜６及び比較例１〜４において得られた重合体の構造の測定方法、及び評価方法について以下に示す。
【００６３】
（ビニル含有量と水素添加率）
部分水添ブロック共重合体１〜５、７及び完全水添ブロック共重合体６中のビニル含有量及び共役ジエン単量体単位中の二重結合の水素添加率を、核磁気共鳴スペクトル解析（ＮＭＲ）により、下記の条件で測定した。
水添反応後の反応液に、大量のメタノール中に沈澱させることで、部分（完全）水添ブロック共重合体を沈殿させて回収した。次いで、部分水添ブロック共重合体をアセトンで抽出し、抽出液を真空乾燥し、１Ｈ−ＮＭＲ測定のサンプルとして用いた。１Ｈ−ＮＭＲ測定の条件を以下に記す。
【００６４】
（測定条件）
測定機器      ：ＪＮＭ−ＬＡ４００（ＪＥＯＬ製）
溶媒          ：重水素化クロロホルム
測定サンプル  ：ポリマーを水素添加する前後の抜き取り品
サンプル濃度  ：５０ｍｇ／ｍＬ
観測周波数    ：４００ＭＨｚ
化学シフト基準：ＴＭＳ（テトラメチルシラン）
パルスディレイ：２．９０４秒
スキャン回数  ：６４回
パルス幅      ：４５°
測定温度      ：２６℃
【００６５】
（ビニル芳香族単量体単位（スチレン単位）の含有量）
一定量の部分水添あるいは完全水添ブロック共重合体をクロロホルムに溶解し、紫外分光光度計（島津製作所製、ＵＶ−２４５０）を用いて、溶解液中のビニル芳香族化合物成分（スチレン）に起因する吸収波長（２６２ｎｍ）のピーク強度を測定した。得られたピーク強度から、検量線を用いてビニル芳香族単量体単位（スチレン単位）の含有量を算出した。
（ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡの含有量）
Ｉ．Ｍ．Ｋｏｌｔｈｏｆｆ，ｅｔ  ａｌ．，  Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，１９４６，Ｖｏｌ．１，ｐ．４２９に記載の四酸化オスミウム酸法で、下記ポリマー分解用溶液を用いて、ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡの含有量を測定した。
（測定条件）
測定サンプル      ：ブロック共重合体を水素添加する前の抜き取り品
ポリマー分解用溶液：オスミウム酸０．１ｇを第３級ブタノ−ル１２５ｍＬに溶解した溶液
【００６６】
（部分水添ブロック共重合体の重量平均分子量）
部分水添ブロック共重合体の重量平均分子量は、下記の条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定した。
（測定条件）
測定装置        ：ＬＣ−１０（島津製作所製）
カラム          ：ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ（４．６ｍｍＩＤ×３０ｃｍ）、２本
溶媒            ：テトラヒドロフラン
検量線用サンプル：市販の標準ポリスチレン（東ソー社製）、１０点測定
【００６７】
（製造時耐熱老化性）
粘接着組成物を、１８０℃４０分間保管の後、熱劣化の程度を、上記のＧＰＣでピーク高さの変化で評価した。評価は、良い順から○、△、×とした。
高さ変化≦３０％          ：○
３０％＜高さ変化）≦５０％    ：△
５０％＜高さ変化）    ：×
【００６８】
（室温と低温の接着力）
塗装板にラミネートした表面保護シートを用いて、引き剥がし速度２００ｍｍ／ｍｉｎで１８０°剥離力を、室温の評価として２５℃と低温の評価として−２０℃で測定した。得られた剥離力に基づいて下記の基準により粘接着組成物の粘着力を評価した。評価は、良い順から○、△、×とした。
１．５＜剥離力（Ｎ／１５ｍｍ）            ：○
１．０＜剥離力（Ｎ／１５ｍｍ）≦１．５    ：△
剥離力（Ｎ／１５ｍｍ）≦１．０    ：×
【００６９】
（保持力）
塗装板にラミネートした表面保護シートを用いて、４０℃において１ｋｇの荷重を与えて表面保護シートがずれ落ちるまでの時間を測定した。得られた時間に基づいて、下記の基準により粘接着組成物の保持力を評価した。評価は、良い順から○、△、×とした。
２００＜保持力（分）          ：○
１００＜保持力（分）≦２００  ：△
保持力（分）≦１００  ：×
【００７０】
（接着昂進）
塗装板にラミネートした表面保護シートを用いて、ラミネート直後と、ラミネート後４０℃１０日間保管後に、上記室温の接着力と同じ試験を実施し、ラミネート直後から保管後の接着力の増大度合いを測定した。評価は、良い順から○、△、×とした。
接着力の増大度合い＜３０％    ：○
３０％≦接着力の増大度合い＜５０％    ：△
５０％≦保持力（分）                  ：×
【００７１】
（糊残り）
表面保護シートを塗装板にラミネートした状態で、スガ試験機株式会社製サンシャインウエザーメーターを使用して、雰囲気温度４３℃、５０％ＲＨ、ブラックパネル温度６３℃、降雨１２分／１時間の条件で、２００時間と５００時間処理後に剥離したときの塗装板剥離面の状態を目視で評価した。
評価は、良い順から○、△とした。
５００時間後でも糊残りが無い  ：  〇
２００時間後のみ糊残りが有る  ：  △
【００７２】
（耐変色性）
表面保護シートを塗装板にラミネートした状態で、スガ試験機株式会社製サンシャインウエザーメーターを使用して、雰囲気温度４３℃、５０％ＲＨ、ブラックパネル温度６３℃、降雨１２分／１時間の条件で、１００時間と２００時間処理後に粘接着組成物の端部の色を目視で評価した。評価は、良い順から○、△とした。
２００時間後でも色の変化無し  ：  〇
１００時間後のみ色の変化無し  ：  △
【００７３】
〔実施例１〜７〕、〔比較例１〜５〕
表２に、実施例１〜６及び比較例１〜５の粘接着組成物および表面保護シートの評価結果について、それぞれ示した。
下記表１より、本発明の粘接着組成物および表面保護シートは、組成物の製造時の高い耐熱老化性、室温と低温の高い接着力、高い保持力、接着経時後の高い剥離性、低い接着昂進、少ない糊残り、高い耐変色性を有することが分かる。
【００７４】
【表２】
0006415339.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本実施形態の粘接着組成物および粘接着シートは、各種用途の接着に使用することができ、建材、電子材料、自動車等の各種の表面保護シートとして、好適に用いることができる。特に、自動車のトランクやルーフあるいはボンネット等の上に貼り付けて長期間屋外に暴露して塗膜を汚染や傷から防止するための自動車塗膜表面保護シートとして好適に使用することができる。