(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体形状の筐体の上面に電柱の腕金に取り付けるための取付手段が設けられた柱上設置型電気機器であって、
前記取付手段は、
前記筐体の上面に設けられた当該筐体を吊り上げるための吊上げ手段と、
前記吊上げ手段の上端を前記腕金の下面に当接させた状態で当該吊上げ手段を前記腕金に固定する固定手段とを含み、
前記吊上げ手段は、当該吊上げ手段の前記腕金に当接する複数の当接点を結ぶ当接線が前記筐体の上面に対して所定の傾斜角で傾斜する構造を有する
ことを特徴とする、柱上設置型電気機器。
【請求項２】
前記吊上げ手段は、前記筐体の上面に直線上に並べて配設された、前記当接点の高さ位置が異なる複数のフック部材で構成され、
前記複数のフック部材は、前記筐体の上面に垂直に立ち上がるように取り付けられ、且つ、前記腕金への当接点を結ぶ当接線が前記筐体の上面に対して前記傾斜角で傾斜するように前記筐体の上面に取り付けられている
ことを特徴とする、請求項１に記載の柱上設置型電気機器。
【請求項３】
前記吊上げ手段は、板部材の長手方向の両端部を同じ方向に直角に折り曲げて、一方の折り曲げた端部を前記複数のフック部材の第１のフック部材とし、他方の折り曲げた端部を前記複数のフック部材の第２のフック部材としたものであり、
前記固定手段は、前記腕金の上面に配置される第１の座金と、前記第１の座金と前記第１のフック部材とで前記腕金を挟み込んで締め付ける第１の締付具と、前記腕金の上面に配置される第２の座金と、前記第２の座金と前記第２のフック部材とで前記腕金を挟み込んで締め付ける第２の締付具とで構成される
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の柱上設置型電気機器。
【請求項４】
前記第１のフック部材の折り曲げ寸法と前記第２のフック部材の折り曲げ寸法は同一であり、
前記第１のフック部材は、上端に所定の深さを有する切欠部を形成して当該切欠部の底辺が前記当接点に設定され、
前記第２のフック部材は、上端が前記当接点に設定されている
ことを特徴とする、請求項３に記載の柱上設置型電気機器。
【請求項５】
前記第１のフック部材の折り曲げ寸法は前記第２のフック部材の折り曲げ寸法と異なり、
前記第１，第２のフック部材は、上端が前記当接点に設定されている
ことを特徴とする、請求項３に記載の柱上設置型電気機器。
【請求項６】
前記吊上げ手段は、
同一の高さを有する複数のフック部材と、
前記複数のフック部材を直線上に並べて支持する支持部材と、
を含み、
前記支持部材は、前記複数のフック部材の配列方向に前記傾斜角で傾斜させて前記筐体の上面に取り付けられている
ことを特徴とする、請求項１に記載の柱上設置型電気機器。
【請求項７】
前記筐体に収納される電気機器は、開閉器であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれかに記載の柱上設置型電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱の腕金の下部に吊り上げる態様で設置される柱上設置型電気機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
柱上設置型電気機器の一つである柱上開閉器においては、上面に雨水等を溜まり難くするために、従来、例えば、図１３に示すように、直方体形状の上面１０１と長手方向の両側面１０２の間に上面１０１から側面１０２の方向に流れる傾斜面１０３を設けたケース１００が用いられている。このケース１００は、直方体のケース１００の上面を切妻屋根の形状にしたものであるが、最頂部を水平に切り落として上面１０１とし、この上面１０１の部分に電柱の腕金の下側に吊下げるための固定部材（図示省略）が設けられている。
【０００３】
また、特許文献１には、上面に雨水等を溜まり難くする形状として、図１４に示すように、直方体の上面２０１に切妻形の屋根２０３を一体的に成形したケース２００が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−３２０４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の柱上設置型電気機器は、ケースに設けられている電柱の腕金への固定部材が当該ケースの底面が腕金と平行になるように固定する構造であるので、ケースの形状として、上面の最頂部若しくは最頂面から両側面に雨水等を流すための傾斜面１０３，２０３を有する形状にしなければならず、ケースの立体形状が複雑になっている。
【０００６】
このため、例えば、ケースをプレス圧出加工で製作する場合、プレス金型が高額になり、ケースの製造コストが増大するという問題がある。また、特許文献１に示されるように、ケースを折り曲げ加工で製作すれば、プレス金型は不要になるが、この場合は、ケースの材料（板材）の歩留まりが悪く、板材の切断加工や溶接工程のために作業効率が低下するという問題がある。
【０００７】
電気機器のケースを傾斜面１０３や屋根２０３を有しない簡単な直方体の形状にすれば、ケースの製作コストや作業効率などを向上させることができるが、この場合は、ケースの上面に雨水等が溜まり易くなり、その雨水等によってケースが腐食し、ケースの寿命が短くなるという問題が生じる。
【０００８】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、丈夫で雨水等が溜まり難く、製作コストを低減することができる柱上設置型電気機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本第一の発明の柱上設置型電気機器は、筐体の上面に電柱の腕金に取り付けるための取付手段が設けられた柱上設置型電気機器であって、取付手段は、筐体の上面に設けられた当該筐体を吊り上げるための吊上げ手段と、吊上げ手段の上端を腕金の下面に当接させた状態で当該吊上げ手段を腕金に固定する固定手段とを含み、吊上げ手段は、当該吊上げ手段の腕金に当接する複数の当接点を結ぶ当接線が筐体の上面に対して所定の傾斜角で傾斜する構造を有することを特徴とする柱上設置型電気機器である。
【００１０】
また、本第二の発明の柱上設置型電気機器は、第一の発明に対して、吊上げ手段は、筐体の上面に直線上に並べて配設された、当接点の高さ位置が異なる複数のフック部材で構成され、複数のフック部材は、筐体の上面に垂直に立ち上がるように取り付けられ、且つ、腕金への当接点を結ぶ当接線が筐体の上面に対して傾斜角で傾斜するように筐体の上面に取り付けられていることを特徴とする柱上設置型電気機器である。
【００１１】
また、本第三の発明の柱上設置型電気機器は、第一又は第二の発明に対して、吊上げ部材は、板部材の長手方向の両端部を同じ方向に直角に折り曲げて、一方の折り曲げた端部を複数のフック部材の第１のフック部材とし、他方の折り曲げた端部を複数のフック部材の第２のフック部材としたものであり、固定手段は、腕金の上面に配置される第１の座金と、第１の座金と第１のフック部材とで腕金を挟み込んで締め付ける第１の締付具と、腕金の上面に配置される第２の座金と、第２の座金と第２のフック部材とで腕金を挟み込んで締め付ける第２の締付具とで構成されることを特徴とする柱上設置型電気機器である。
【００１２】
また、本第四の発明の柱上設置型電気機器は、第三の発明に対して、第１のフック部材の折り曲げ寸法と第２のフック部材の折り曲げ寸法は同一であり、第１のフック部材は、上端に所定の深さを有する切欠部を形成して当該切欠部の底辺が当接点に設定され、第２のフック部材は、上端が当接点に設定されていることを特徴とする柱上設置型電気機器である。
【００１３】
また、本第五の発明の柱上設置型電気機器は、第三の発明に対して、第１のフック部材の折り曲げ寸法は第２のフック部材の折り曲げ寸法と異なり、第１，第２のフック部材は、上端が当接点に設定されていることを特徴とする柱上設置型電気機器である。
【００１４】
また、本第六の発明の柱上設置型電気機器は、第一の発明に対して、吊上げ手段は、同一の高さを有する複数のフック部材と、複数のフック部材を直線上に並べて支持する支持部材とを含み、支持部材は、複数のフック部材の配列方向に傾斜角で傾斜させて筐体の上面に取り付けられていることを特徴とすることを特徴とする柱上設置型電気機器である。
【００１５】
また、本第七の発明の柱上設置型電気機器は、第一乃至第六のいずれか１つの発明に対して、筐体に収納される電気機器は、開閉器であることを特徴とする柱上設置型電気機器である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による柱上設置型電気機器によれば、電柱の腕金に取付部材によって取り付けられると、筐体の上面が腕金の軸方向に対して傾斜するので、筐体の上面を水平面に対して傾斜させることができる。
【００１７】
これにより、筐体の上面に雨水等を溜まり難くするための傾斜を有する形状を設ける必要がなく、筐体の立体形状を、例えば、直方体形状などの簡単な形状にすることができるので、筐体の製作工程の簡単化や製作コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態における柱上設置型電気機器（開閉器）の正面図
【図２】同開閉器の右側面図
【図３】同開閉器の取付部材の部分を左側から見た図
【図４】同開閉器を腕金に取り付ける直前の状態を示す正面図
【図５】同開閉器の取付部の所定の位置に腕金を配置した状態を示す正面図
【図６】同開閉器を腕金に固定した状態を示す正面図
【図７】同開閉器の蓋に雨が掛かった場合の効果を説明するための斜視図
【図８】同開閉器の取付部の吊上げ部材の第１の変形例を示す図
【図９】同開閉器の取付部の吊上げ部材の第２の変形例を示す図
【図１０】同開閉器の取付部の吊上げ部材の第３の変形例を示す図
【図１１】同開閉器の取付部の吊上げ部材の第４の変形例を示す図
【図１２】同開閉器の取付部の吊上げ部材の第５の変形例を示す図
【図１３】従来の開閉器の外観形状の一例を示す斜視図
【図１４】従来の開閉器の外観形状の他の例を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る柱上設置型電気機器の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、実施の形態において同じ符号を付した構成要素は同様の動作を行うので、再度の説明を省略する場合がある。
【００２０】
（実施の形態）
本実施の形態においては、電柱の腕金の下部に吊り上げる態様で設置される高圧負荷開閉器を例に説明する。
【００２１】
図１は、実施の形態の高圧負荷開閉器１（以下、単に「開閉器１」という。）の正面図、図２は、同開閉器１の右側面図である。また、図３は、同開閉器１の取付部材２の部分を左側から見た図である。
【００２２】
本実施の形態の開閉器１は、電力回路の電路の開閉を行うスイッチ機構を収納する筐体１０１が直方体形状を成し、その筐体１０１の蓋１０１Ｂの上面（筐体１０１の上面に相当）に当該筐体１０１を電柱２の金属製の腕木３（以下、「腕金３」という。）に吊り上げる態様で取り付ける取付部１０２が設けられている。腕金３は、断面形状が「ロ」の字型の中空の金属製の棒部材から成る。本実施の形態では、腕金３の断面形状が矩形の角型部材であるが、腕金３の断面形状は矩形に限定されず、円形などの他の形状であってもよい。
【００２３】
本実施の形態の開閉器１は、取付部１０２の構造に特徴があるので、以下の説明では、開閉器１の取付部１０２の構造について詳細に説明し、開閉器１のその他の構成については説明を省略若しくは簡単にする。
【００２４】
筐体１０１は、上面が開口された略正直方体の形状を有する本体１０１Ａと、その本体１０１Ａの開口を密封するための蓋１０１Ｂとで構成される。本体１０１Ａの上部の開口端にはフランジ（図１，図２では見えてない。）が形成されており、蓋１０１Ｂは、上面が平坦な略正方形状を成し、周縁部の複数個所が本体１０１Ａのフランジにボルト締めされている。
【００２５】
以下の説明では、筐体１０１の正面側の側面（以下、「前側面」という。）若しくは背面側の側面（以下、「後側面」という。）に沿う方向を「長手方向」と称し、筐体１０１の右面側若しくは左側面に沿う方向を「短手方向」と称する。
【００２６】
筐体１０１の前側面の左側下部に３個のブッシング１０３Ｕ，１０３Ｖ，１０３Ｗが取り付けられ、筐体１０１の後側面の、ブッシング１０３Ｕ，１０３Ｖ，１０３Ｗに対向する位置に３個のブッシング１０３Ｕ’，１０３Ｖ’，１０３Ｗ’（図２参照。図２ではブッシング１０３Ｖ’，１０３Ｗ’は見えていない。）が取り付けられている。
【００２７】
筐体１０１の前側面の左側上部に３個のブッシング１０４Ｕ，１０４Ｖ，１０４Ｗが取り付けられ、筐体１０１の後側面の、ブッシング１０４Ｕ，１０４Ｖ，１０４Ｗに対向する位置に３個のブッシング１０４Ｕ’，１０４Ｖ’，１０４Ｗ’（図２参照。図２ではブッシング１０４Ｖ’，１０４Ｗ’は見えていない。）が取り付けられている。
【００２８】
また、筐体１０１の前側面と後側面の下辺部にそれぞれ脚１０５が設けられている。脚１０５は、棒部材の両端部を同じ方向に直角に折り曲げ、更に折り曲げた部分を「く」の字型に屈曲したものである。脚１０５の「く」の字型に屈曲した先端部は、脚１０５の固定部１０５１である。一方の脚１０５は、固定部１０５１が溶接等によって筐体１０１の前側面に固着され、他方の脚１０５は、固定部１０５１が溶接等によって筐体１０１の後側面に固着されている。図１に示す脚１０５の形状は、一例であり、他の形状であってもよい。
【００２９】
筐体１０１の右側面には、筐体１０１内に収納された開閉回路を手動で開閉するための操作ハンドル１０６が取り付けられている。操作ハンドル１０６は、細い板材から成り、その板材の略中央が筐体１０１の右側面中央部の適所に回動自在に軸支されている。
【００３０】
筐体１０１内には、ブッシング１０３Ｕ，１０３Ｕ’，１０４Ｕ，１０４Ｕ’の各ブッシング間と、ブッシング１０３Ｖ，１０３Ｖ’，１０４Ｖ，１０４Ｖ’の各ブッシング間と、ブッシング１０３Ｗ，１０３Ｗ’，１０４Ｗ，１０４Ｗ’の各ブッシング間とに、それぞれ３個の開閉回路がπ型回路を構成するように配設されている。
【００３１】
ブッシング１０３Ｕ，１０３Ｕ’，１０４Ｕ，１０４Ｕ’の各ブッシング間には、ブッシング１０３Ｕ’とブッシング１０３Ｕの間、ブッシング１０３Ｕ’とブッシング１０４Ｕ’の間、ブッシング１０４Ｕ’とブッシング１０４Ｕの間にそれぞれ開閉回路が配設されている。ブッシング１０３Ｖ，１０３Ｖ’，１０４Ｖ，１０４Ｖ’の各ブッシング間とブッシング１０３Ｗ，１０３Ｗ’，１０４Ｗ，１０４Ｗ’の各ブッシング間についても同様の回路構成でそれぞれ３個の開閉回路が配設されている。
【００３２】
作業者は、操作ハンドル１０６を回動させることにより筐体１０１内の９個の開閉回路の開閉状態を切り換えることができる。作業者が操作ハンドル１０６の片側を引けば、ブッシング１０３Ｕ’とブッシング１０４Ｕ’の間、ブッシング１０３Ｖ’とブッシング１０４Ｖ’の間、ブッシング１０３Ｗ’とブッシング１０４Ｗ’の間の３個の開閉回路が「閉状態」に設定され、他の６個の開閉回路が「開状態に設定される。
【００３３】
作業者が操作ハンドル１０６のもう片側を引けば、ブッシング１０３Ｕ’とブッシング１０４Ｕ’の間、ブッシング１０３Ｖ’とブッシング１０４Ｖ’の間、ブッシング１０３Ｗ’とブッシング１０４Ｗ’の間の３個の開閉回路が「開状態」に設定され、他の６個の開閉回路が「閉状態」に設定される。
【００３４】
筐体１０１の左側面の上部の略中央には操作ハンドル１０６の指針１０７が設けられている。指針１０７は、操作ハンドル１０６の設定状態を示すものである。
【００３５】
取付部１０２は、支持部材１０２１と、吊上げ部材１０２２と、２個の座金１０２３Ａ，１０２３Ｂと、４個の締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂ，１０２４Ｃ，１０２４Ｄとで構成される。以下の説明では、座金１０２３Ａ，１０２３Ｂを代表する場合は、「座金１０２３」と称し、締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂ，１０２４Ｃ，１０２４Ｄを代表する場合は、「締付部材１０２４」と称する。
【００３６】
支持部材１０２１は、吊上げ部材１０２２を支持するものである。支持部材１０２１は、Ｕ字状の横断面形状を有する金属製の棒状部材で構成される。支持部材１０２１は、蓋１０１Ｂの長手寸法と略同一の金属製の板材を横断面形状がＵ字形となるように折り曲げ加工をして製作されている。支持部材１０２１の幅方向の中央部は、吊上げ部材１０２２を支持するための支持部１０２１Ａであり、支持部材１０２１の長手方向の両端部には、幅方向の両側を外側に折り返して支持部材１０２１を蓋１０１Ｂに固定するための４個の固定部１０２１Ｂが形成されている。
【００３７】
支持部材１０２１は、当該支持部材１０２１の長手方向の中心線を蓋１０１Ｂの長手方向の中心線（図２の幅方向の中心Ｏを通る中心線）に合わせて４つの固定部１０２１Ｂをボルト締めすることにより蓋１０１Ｂの上面に固定されている。
【００３８】
吊上げ部材１０２２は、筐体１０１を吊り上げるために筐体１０１側に設けられるフック部材である。吊上げ部材１０２２は、後述するように、取付部１０２で開閉器１を腕金３の下部に吊り上げる態様で固定したとき、蓋１０１Ｂの上面を腕金３の下面に対して所定の傾斜角θ［ｄｅｇ］で傾斜させる部材としても機能する。
【００３９】
吊上げ部材１０２２は、支持部材１０２１の長手方向の寸法よりも短い寸法Ｌ１を有する縦断面形状がコの字形の部材である。吊上げ部材１０２２は、所定長の金属製の板材の長手方向の両端部を同一方向に直角に折り曲げて製作されている。板材を折り曲げた両端部は、筐体１０１を吊り上げるためのフック部１０２２Ａ，１０２２Ｂとなり、２つのフック部１０２２Ａ，１０２２Ｂに挟まれた部分は、吊上げ部材１０２２を支持部材１０２１の支持部１０２１Ａに固定するための固定部１０２２Ｃとなっている。
【００４０】
２つのフック部１０２２Ａ，１０２２Ｂは、取付部１０２で開閉器１を腕金３の下部に吊り上げる態様で固定したとき、支持部材１０２１と腕金３の下面との間の距離を互いに異ならせて蓋１０１Ｂの上面を腕金３の下面に対して傾斜させる機能も果たす。
【００４１】
本実施の形態では、蓋１０１Ｂの上面に支持部材１０２１を介して吊上げ部材１０２２を取り付ける構造にしているが、吊上げ部材１０２２を直接、蓋１０１Ｂの上面に取り付ける構造でもよい。
【００４２】
フック部１０２２Ａ，１０２２Ｂは、同一寸法の横長長方形を有し、横方向の中心線上の適所に締付部材１０２４を取り付けるための二対の孔（図示省略）が穿設されている。内側の組の孔の横方向の寸法と外側の組の孔の横方向の寸法は、腕金３のサイズと締付部材１０２４のサイズに基づく規定の寸法である。図１，図２では、内側の組の孔に２個の締付部材１０２４を取り付けた場合を示しており、腕金３の幅寸法をＬ２［ｍｍ］とし、締付部材１０２４の直径をφ［ｍｍ］とすると、内側の組の孔の間隔は凡そ（Ｌ２＋φ）［ｍｍ］に設定されている。
【００４３】
一方のフック部１０２２Ａ（図１では右側のフック部）には、先端の中央部（図２では、上端の中央部）に幅寸法が腕金３の幅寸法Ｌ２と略同一で所定の深さｄ［ｍｍ］を有する切欠部１０２２Ｄが設けられている。切欠部１０２２Ｄの底辺は、開閉器１を取付部１０２で腕金３に固定する際に、当該腕金３の下面をフック部１０２２Ａに当接させる部分である。他方のフック部１０２２Ｂ（図１では左側のフック部）には、切欠部１０２２Ｄは設けられていない。このため、開閉器１を取付部１０２で腕金３に固定する際、フック部１０２２Ｂは先端（図１では上端）が腕金３の下面に当接する。
【００４４】
フック部１０２２Ａの切欠部１０２２Ｄの底辺とフック部１０２２Ｂの上辺は本発明の当接点に相当し、フック部１０２２Ａ，１０２２Ｂにおける両当接点の位置が異なるので、フック部１０２２Ａの当接点とフック部１０２２Ｂの当接点を結ぶ当接線は、蓋１０１Ｂの上面に対して所定の傾斜角θ［ｄｅｇ］で傾斜している。
【００４５】
支持部材１０２１の高さ寸法をＨ１［ｍｍ］、フック部１０２２Ａ，１０２２Ｂの折り曲げ寸法をＨ２［ｍｍ］とすると、開閉器１を取付部１０２で腕金３に固定したとき、フック部１０２２Ａは、腕金３の下面と蓋１０１Ｂの上面との間の距離を（Ｈ１＋Ｈ２−ｄ）［ｍｍ］に設定し、フック部１０２２Ｂは、腕金３の下面と蓋１０１Ｂの上面との間の距離を（Ｈ１＋Ｈ２）［ｍｍ］に設定する。従って、開閉器１は、蓋１０１Ｂの上面が腕金３の下面に対して所定の傾斜角θ［ｄｅｇ］で傾斜するように、腕金３の下部に取り付けられる。所定の傾斜角θは、θ＝ｔａｎ−１（ｄ／Ｌ１）［ｄｅｇ］である。
【００４６】
本実施の形態では、フック部１０２２Ａ，１０２２Ｂの形状を同一にし、フック部１０２２Ａの上辺に切欠部１０２２Ｄを設けて当該フック部１０２２Ａの腕金３の下面に当接する位置を上辺からｄだけ下げるようにしているが、フック部１０２２Ａの折り曲げ寸法を（Ｈ２−ｄ）にしてフック部１０２２Ａの上辺を腕金３の下面に当接させるようにしてもよい。
【００４７】
本実施の形態では、吊上げ部材１０２２の固定部１０２２Ｃの長さ寸法Ｌ１と切欠部１０２２Ｄの深さｄが、例えば、傾斜角θが１［ｄｅｇ］程度となるように設計されている。
【００４８】
締付部材１０２４は、Ｌ字状に屈曲したボルト１０２４−１と、このボルト１０２４−１の一方の端部に形成された雄ネジに螺合するナット１０２４−２とで構成される。ボルト１０２４−１の他方の端部は、略直角に屈曲され、その先端に当該先端を潰して頭部が形成されている。ボルト１０２４−１の雄ネジが切られた直線部の長さは、腕金３の高さ寸法よりも十分に長く設計されている。
【００４９】
２本の締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂは、それぞれボルト１０２４−１の直線部をフック部１０２２Ａの外側から孔に通して当該直線部がフック部１０２２Ａに対して垂直に上方に立ち上がるようにセットし、直線部の先端の雄ネジにナット１０２４−２を螺合して、フック部１０２２Ａに固着されている。締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂの屈曲部の先端には頭部が形成されており、その頭部の径は孔よりも大きいので、当該屈曲部がフック部１０２２Ａの孔から脱落することはない。２本の締付部材１０２４Ｃ，１０２４Ｄも締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂと同様の方法で、フック部１０２２Ｂに固着されている。
【００５０】
座金１０２３Ａは、フック部１０２２Ａに固着された２本の締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂの間に腕金３を配置した状態で当該腕金３の上面より上方に飛び出た上端の雄ネジにそれぞれナット１０２４−２を螺合する際、２つのナット１０２４−２と腕金３の上面の間に挟み込む締付用の板材である。座金１０２３Ｂは、フック部１０２２Ｂに固着された２本の締付部材１０２４Ｃ，１０２４Ｄの間に腕金３を配置した状態で当該腕金３の上面より上方に飛び出た上端の雄ネジにそれぞれナット１０２４−２を螺合する際、２つのナット１０２４−２と腕金３の上面の間に挟み込む締付用の板材である。以下の説明では、座金１０２３Ａ，１０２３Ｂを代表する場合は、「座金１０２３」と称する。
【００５１】
座金１０２３は、腕金３の幅寸法Ｌ２よりも十分に長い長さ寸法を有する同一の長方形状を有する板部材である。座金１０２３の長手方向の中心線上には、内側の組の孔の間隔（Ｌ２＋φ）と同一の間隔で一対の孔（図示省略）が穿設されている。座金１０２３の孔は、締付部材１０２４の上端部を通すための孔である。
【００５２】
次に、図４〜図６を用いて、開閉器１の取付部１０２による腕金３への取り付け方法について説明する。
【００５３】
図４は、開閉器１を腕金３に取り付ける直前の状態を示す正面図、図５は、開閉器１の取付部１０２の所定の位置に腕金３を配置した状態（締付部材１０２４Ａと締付部材１０２４Ｂの間と締付部材１０２４Ｃと締付部材１０２４Ｄの間に腕金３を配置した状態）を示す正面図、図６は、開閉器１を取付部１０２で腕金３に固定した状態を示す正面図である。なお、図４〜図６では、開閉器１の筐体１０１の形状は簡略化して描いている。
【００５４】
開閉器１は、取付部１０２の座金１０２３Ａと締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂを吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ａに取り付け、取付部１０２の座金１０２３Ｂと締付部材１０２４Ｃ，１０２４Ｄを吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ｂに取り付けた状態（図４に示す状態）で電柱２の取付現場に運ばれる。
【００５５】
取付現場では、作業者は、まず、締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂに取り付けられている座金１０２３Ａ，１０２３Ｂとナット１０２４−２を外して開閉器１を電柱２の腕金３の下方位置に配置する。このとき、作業者は、取付部１０２の吊上げ部材１０２２の長手方向が腕金３と平行で、且つ、フック部１０２２Ａが電柱２側となる向きの姿勢にして、開閉器１を配置する（図５の状態参照）。また、作業者は、フック部１０２２Ａから立ち上がる締付部材１０２４Ａと締付部材１０２４Ｂのボルト１０２４−１の間とフック部１０２２Ｂから立ち上がる締付部材１０２４Ｃと締付部材１０２４Ｄのボルト１０２４−１の間に腕金３が挟まれるように、開閉器１を配置する（図５の状態参照）。
【００５６】
次に、作業者は、腕金３の上面より上方に突出している締付部材１０２４Ａのボルト１０２４−１と締付部材１０２４Ｂのボルト１０２４−１に座金１０２３Ａを装着し、両ボルト１０２４−１にナット１０２４−２を螺合する。また、作業者は、腕金３の上面より上方に突出している締付部材１０２４Ｃのボルト１０２４−１と締付部材１０２４Ｄのボルト１０２４−１に座金１０２３Ｂを装着し、両ボルト１０２４−１にナット１０２４−２を螺合する。
【００５７】
そして、作業者は、４個のナット１０２４−２のトルクが所定のトルクに達するまで締め付ける。作業者が４個のナット１０２４−２を締めることにより、吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ａとフック部１０２２Ｂが上昇する（図６の状態参照）。吊上げ部材１０２２の上昇により、フック部１０２２Ａの切欠部１０２２Ｄの底辺とフック部１０２２Ｂの上辺が腕金３の下面に当接し、その後はフック部１０２２Ａとフック部１０２２Ｂとが座金１０２３Ａと座金１０２３Ｂとによってそれぞれ所定の締付力で腕金３を締め付け、取付部１０２が腕金３に固定される（図１の状態参照）。これにより、開閉器１の腕金３への取付作業は終了する。
【００５８】
次に、開閉器１の取付部１０２の作用と効果について、説明する。
【００５９】
締付部材１０２４Ａ，１０２４Ｂとフック部１０２２Ａによる腕金３のボルト締め作業では、フック部１０２２Ａが上昇して当該フック部１０２２Ａの切欠部１０２２Ｄの底辺が腕金３の下面に当接した後、締付力が所定の締付力に達した時点で取付部１０２の右端側が固定される。また、締付部材１０２４Ｃ，１０２４Ｄとフック部１０２２Ｂによる腕金３のボルト締め作業では、フック部１０２２Ｂが上昇して当該フック部１０２２Ｂの上辺が腕金３の下面に当接した後、締付力が所定の締付力に達した時点で取付部１０２の左端側が固定される。
【００６０】
従って、開閉器１の腕金３への取付作業が終了すると、フック部１０２２Ａの腕金３への当接位置における蓋１０１Ｂの上面から腕金３の下面までの距離が（Ｈ１＋Ｈ２−ｄ）［ｍｍ］となり、フック部１０２２Ｂの腕金３への当接位置における蓋１０１Ｂの上面から腕金３の下面までの距離が（Ｈ１＋Ｈ２）［ｍｍ］となるので、開閉器１は、蓋１０１Ｂの上面が、図１に示すように、腕金３の軸方向Ｍに対して、蓋１０１Ｂの左側面側（腕金３の先端側）が下方向に傾くように、傾斜角θで傾斜した状態で腕金３に固定される。
【００６１】
電柱２は地面に対して垂直に設置され、腕金３は電柱２の上部に当該電柱２に対して直角に取り付けられるので、腕金３の軸方向Ｍは水平方向である。従って、開閉器１は、蓋１０１Ｂの上面が水平面に対して傾斜角θで傾斜した状態で腕金３に固定される。
【００６２】
本実施の形態に係る開閉器１では、取付部１０２が蓋１０１Ｂの上面を水平面に対して傾斜させて腕金３に固定するので、蓋１０１Ｂの上面を平坦にすることにより、図７に示すように、蓋１０１Ｂの上面に雨や雪が掛かった場合でも雨水等を傾斜させた上面に沿って流すことができ、蓋１０１Ｂの上面に雨水等を溜まり難くすることができる。従って、蓋１０１Ｂの上面が平坦な形状であっても雨水等に対する耐腐食性を低下させることがない。
【００６３】
従来の開閉器の取付部は、蓋の上面が水平になる状態で腕金３に固定する構造であったので、蓋の上面に雨や雪が掛かった場合に雨水等が蓋の上面に溜まらないように、蓋の上面に山型の傾斜面を形成する必要があったが、本実施の形態に係る開閉器１では、蓋１０１Ｂの上面の形状を平坦にすることができるので、筐体１０１全体も凸凹の少ない簡単な長方体形状にすることができ、筐体１０１の製作を簡単にすることができる。
【００６４】
例えば、蓋１０１Ｂのプレス加工時、圧出加工をせず、板材の折り曲げ加工のみによって製作することができるので、圧出加工を用いた場合に比べて製作費用を低減することができる。また、蓋１０１Ｂの外観形状が凸凹の少ない簡単な長方体形状であるので、板材の折り曲げ加工を採用した場合でも折り曲げ工程が従来よりも簡単になり、山形に折り曲げた場合よりも板材の歩留まりや、切断作業や溶接作業における作業性を向上させることができる。更に、気密溶接加工なども不要になるので、気密性や寸法などの品質の向上も図ることができる。
【００６５】
上記実施の形態では、板材の両端部を折り曲げて２個のフック部１０２２Ａ，１０２２Ｂを一体形成する方法で吊上げ部材１０２２を製作しているので、吊上げ部材のフック部が２個になっているが、３個以上のフック部を有する吊上げ部材を用いてもよい。例えば、図８に示すように、板材の中間部を折り曲げて３個のフック部１０２２Ａ，１０２２Ｂ，１０２２Ｅを一体形成した吊上げ部材１０２２’を用いてもよい。
【００６６】
図８に示す吊上げ部材１０２２’は、図１に示す吊上げ部材１０２２の固定部１０２２Ｃの中央を折り曲げてフック部１０２２Ｅを形成し、当該フック部１０２２Ｅの上辺に深さｄ’（＜ｄ）の切欠部１０２２Ｄ’を設けたものである。吊上げ部材１０２２’では、フック部１０２２Ａの切欠部１０２２Ｄの底辺、フック部１０２２Ｅの切欠部１０２２Ｄ’の底辺及びフック部１０２２Ｂの上辺がそれぞれ腕金３の下面に当接する当接部となる。切欠部１０２２Ｄ’の深さｄ’［ｍｍ］は、これらの当接部を結ぶ直線が、図８に示すように、腕金３の軸方向Ｍに対して傾斜角θで傾斜した直線となるように設定されている。
【００６７】
上記実施の形態では、フック部１０２２Ａとフック部１０２２Ｂを一体的に形成しているが、フック部１０２２Ａとフック部１０２２Ｂを別部材にしてそれぞれ個別に蓋１０１Ｂの所定の位置に固定するようにしてもよい。
【００６８】
上記実施の形態では、吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ａ，１０２２Ｂの向きを腕金３の軸方向Ｍに対して直交する向きにし、当該腕金３の下面の長手方向の２点で当接させる構成であったが、例えば、図９に示すように、腕金３の下面に長手方向に沿って線状に当接する構造の吊上げ部材１０２２”としてもよい。
【００６９】
図９に示す吊上げ部材１０２２”は、幅方向の寸法ｗが単調減少若しくは単調増加する帯状の板材の両端部を直角に屈曲させて両屈曲部をフック部１０２２Ａ，１０２２Ｂに対応するフック部１０２２Ａ’，１０２２Ｂ’とし、各フック部１０２２Ａ’，１０２２Ｂ’に吊上げ部材１０２２”の固定部１０２２Ｃ’を形成した部材を２個組み合わせたものである。各部材のフック部１０２２Ａ’，１０２２Ｂ’の上辺と、フック部１０２２Ａ’とフック部１０２２Ｂ’を連結する部分１０２２Ｆの上辺は、腕金３の下面に当接する部分である。
【００７０】
連結部分１０２２Ｆの幅寸法は、フック部１０２２Ａ’からフック部１０２２Ｂ’側に単調増加しているので、吊上げ部材１０２２”を腕金３の下面に当接させて取付部１０２を腕金３に取り付けると、吊上げ部材１０２２”が固定される蓋１０１Ｂの上面が腕金３の軸方向Ｍに対して所定の傾斜角θで傾斜することになる。
【００７１】
上記実施の形態では、開閉器１の蓋１０１Ｂの上面を長手方向に傾斜させていたが、開閉器１の蓋１０１Ｂの上面を傾斜させる方向は長手方向に限定されるものではない。例えば、開閉器１の蓋１０１Ｂの上面を幅方向に傾斜させるようにしてもよい。この場合は、例えば、図１０に示すように、支持部材１０２１の蓋１０１Ｂの上面における取付方向を９０度回転して、蓋１０１Ｂの上面の幅方向に取り付けてもよく、図１１に示すように、吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ａの上辺とフック部１０２２Ｂの上辺に形成した切欠部１０２２Ｄ”の底辺をそれぞれ傾斜角θで傾斜させてもよい。
【００７２】
上記実施の形態では、取付部１０２を蓋１０１Ｂの上面に垂直に取り付け、蓋１０１Ｂの上面から吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ａの上辺までの距離と、蓋１０１Ｂの上面から吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ｂの切欠部１０２２Ｄの底辺までの距離とを異ならせることによって、蓋１０１Ｂの上面を腕金３に対して傾斜角θで傾斜させていたが、図１２に示すように、蓋１０１Ｂの上面から吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ａ，フック部１０２２Ｂの上辺まで距離は同一にし、取付部１０２自体を傾斜角θで傾斜させて蓋１０１Ｂの上面に取り付けることによって蓋１０１Ｂの上面を腕金３に対して傾斜角θで傾斜させるようにしてもよい。
【００７３】
図１２に示す取付部１０２’は、図１に示す取付部１０２に対して、吊上げ部材１０２２のフック部１０２２Ａの上辺に切欠部１０２２Ｄが設けられていない点が異なる。また、支持部材１０２１’が、蓋１０１Ｂの上面に対して支持部材１０２１’の上面が傾斜角θで傾斜するように、蓋１０１Ｂの上面に固定されている点が異なる。
【００７４】
図１２では、支持部材１０２１’の高さを左端側から右端側に単調に減少させている。すなわち、支持部材１０２１’のフック部１０２２Ａにおける高さＨ１’を支持部材１０２１’のフック部１０２２Ｂにおける高さＨ１よりも小さくするようにして、蓋１０１Ｂの上面からフック部１０２２Ａの腕金３の下面の当接位置までの距離（Ｈ１’＋Ｈ２）が蓋１０１Ｂの上面からフック部１０２２Ｂの腕金３の下面の当接位置までの距離（Ｈ１＋Ｈ２）よりも短くなるようにしている。これにより、取付部１０２で開閉器１を腕金３に取り付けると、蓋１０１Ｂの上面を腕金３に対して傾斜角θで傾斜させることができる。
【００７５】
なお、図１において、例えば、支持部材１０２１の固定部１０２１Ｂの右端部側にある締結点と蓋１０１Ｂの上面の間に挿入するワッシャの厚みと、固定部１０２１Ｂの左端部側にある締結点と蓋１０１Ｂの上面の間に挿入するワッシャの厚みを異ならせることにより、支持部材１０２１の上面を蓋１０１Ｂの上面に対して傾斜角θで傾斜させるようにしてもよい。或いは、厚みの異なるワッシャを用いるのに代えて、同一厚みのワッシャの使用数を異ならせて支持部材１０２１の上面を蓋１０１Ｂの上面に対して傾斜角θで傾斜させるようにしてもよい。
【００７６】
すなわち、支持部材１０２１の右端側の固定部１０２１Ｂの蓋１０１Ｂの上面からの高さを、支持部材１０２１の左端側の固定部１０２１Ｂの蓋１０１Ｂの上面からの高さよりも高くして、支持部材１０２１の上面を蓋１０１Ｂの上面に対して傾斜角θで傾斜させるようにしてもよい。
【００７７】
上記実施の形態では、開閉器１の筐体１０１の形状を直方体形状としているが、筐体１０１の形状は直方体形状に限定されるものではない。
【００７８】
上記の実施の形態では、高圧負荷開閉器を例に説明したが、本発明は、高圧負荷開閉器に限定されるものではなく、電柱の腕金の下部に吊り上げる態様で設置される電気機器に広く適用することができる。
【００７９】
本発明は、電柱の腕金の下部に吊り上げる態様で取り付けられる電気機器の取付構造に特徴があり、その要旨は、電気機器の筐体の上面を水平面に対して傾斜させるように、当該筐体を腕金に取り付ける構造になる。従って、本発明の要旨を逸脱しない限り、具体的な取付構造は上述した取付構造に限定されるものではなく、種々の取付構造を採用し得るものである。
【符号の説明】
【００８０】
１  高圧負荷開閉器（柱上設置型電気機器）
１０１  筐体
１０１Ａ  本体
１０１Ｂ  蓋
１０２，１０２’  取付部（取付部材）
１０２１，１０１２’  支持部材
１０２１Ａ  支持部
１０２１Ｂ  固定部
１０２２，１０２２’，１０２２”  吊上げ部材
１０２２Ａ，１０２２Ｂ，１０２２Ｅ  フック部（吊上げ手段、フック部材）
１０２２Ｃ  固定部
１０２２Ｄ  切欠部
１０２２Ｆ  当接板
１０２３Ａ  座金（第１の座金）
１０２３Ｂ  座金（第２の座金）
１０２４Ａ，１０２４Ｂ  締付部材（固定手段、第１の締付具）
１０２４Ｃ，１０２４Ｄ  締付部材（固定手段、第２の締付具）
１０２４−１  ボルト
１０２４−２  ナット
１０３Ｕ，１０３Ｖ，１０３Ｗ，１０３Ｕ’，１０３Ｖ’，１０３Ｗ’  ブッシング
１０４Ｕ，１０４Ｖ，１０４Ｗ，１０４Ｕ’，１０４Ｖ’，１０４Ｗ’  ブッシング
１０５  脚
１０５１  固定部
１０６  操作ハンドル
１０７  指針
２  電柱
３  腕木（腕金）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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