(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造であって、該固定構造が光源パネルと、光源ベースプレートと、光源パネルおよび光源ベースプレートの間に設置される係止溝および係止部品とを含み、該光源ベースプレートおよび光源パネルが嵌め込み型の構造であり、光源ベースプレートにくぼみが設けられ、該くぼみの大きさ、形状が光源パネル全体を収容する嵌め込み型の取付に適しており、該くぼみの側壁と該光源パネルの側壁との間に係止溝および係止部品が設けられ、該係止部品を係止溝内に装着し、光源パネルおよび光源ベースプレートを固定、係止し、
該光源ベースプレートの中央にくぼみが設けられ、該くぼみが底面および側壁を含み、該底面の大きさおよび形状が光源パネルと一致し、該くぼみの側壁の深さが光源パネルの厚さと一致し、
該光源パネルが底面、側面および上面を含み、光源パネルが光源ベースプレートのくぼみ内に装着されるとき、該光源パネルの底面全体がくぼみの底面と同一平面にあり、側面がくぼみの側面と接触し、上面が光源ベースプレートの外表面と同じ高さであり、
光源パネルの側面が、光源ベースプレートの側面と相互に接触して接着し、１本の継ぎ目が形成され、該継ぎ目部分に係止溝が設けられ、光源パネルの側面と光源ベースプレートのくぼみの側面とに、それぞれ半分の係止溝が設けられ、２つの側面が接着して完全な係止溝を構成し、係止部品が係止溝に装着されることを特徴とする、嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【請求項２】
該係止溝の断面が円形であり、係止部品の断面が該係止溝と適応する円形であることを特徴とする、請求項１に記載の嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【請求項３】
該係止溝の断面が矩形であり、係止部品の断面が該係止溝と適応する矩形であることを特徴とする、請求項１に記載の嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【請求項４】
該係止溝の断面が三角形であり、係止部品の断面が該係止溝と適応する三角形であることを特徴とする、請求項１に記載の嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【請求項５】
光源ベースプレートが矩形であり、光源ベースプレートのくぼみが矩形であり、光源パネルも矩形であり、係止溝から１つの貫通孔が延伸し、該貫通孔が光源ベースプレートからその外表面まで貫通することを特徴とする、請求項２〜４のいずれか１項に記載の嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【請求項６】
該係止部品がドリルロッドであり、光源ベースプレートの貫通孔から挿入され、係止溝内に係入されることを特徴とする、請求項５に記載の嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【請求項７】
該係止部品がエポキシ樹脂であり、貫通孔から係止溝に注入され、硬化、成型すると、光源パネルおよび光源ベースプレートが係止されることを特徴とする、請求項５に記載の嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【請求項８】
光源ベースプレートが円形であり、光源ベースプレートのくぼみが円形であり、光源パネルが円形であり、係止溝の方向と垂直に１つの注入孔が設けられ、該注入孔が係止溝から外表面まで通じることを特徴とする、請求項１に記載の嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【請求項９】
該係止部品がエポキシ樹脂であり、注入孔から係止溝に注入され、硬化、成型すると、光源パネルおよび光源ベースプレートが係止されることを特徴とする、請求項８に記載の嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＬＥＤ照明分野に関し、特にＬＥＤ照明光源の実装筐体、および該実装筐体を係止する固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、ＬＥＤ照明光源の筐体の実装構造に対する係止および固定に関する。ＬＥＤ光源に対する改良および整備は、絶えまない技術革新に伴って発展し続けており、ＬＥＤ光源の大幅な発展は、エネルギーを節約する節約型社会での需要のためだけではなく、現代生活の発展における傾向でもある。
【０００３】
ＬＥＤ光源の照明は放熱の問題が鍵であり、ＬＥＤの発光によって生じる熱量の蓄積に伴う温度上昇を制御することは、ＬＥＤ光源の使用寿命、使用効果を保証することに対して、重要な意義を有している。光源の設置、放熱構造、筐体、実装方式は、いずれもＬＥＤ光源で生じる熱量に影響を及ぼす。
【０００４】
実装過程で、機械化、自動化を可能にするため、製品筐体の設計において、位置合わせが容易、取付が簡単、固定が確実、外観が簡潔であることを重視する。
【０００５】
既存の係止構造または取付構造は、通常、ネジ、ネジ穴による組立を採用する。このような組立方式は、位置合わせをする必要があり、その後機器の高速回転によりネジを締める。工程で製品にタッピングを行い、その後正確に位置合わせする必要があり、製品の加工精度に対する要求が高い。これらはいずれも自動化、機械化の向上に障害となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の状況に対して、筐体構造を改良したＬＥＤ光源、および該改良後の筐体設計に対する、構造が簡単、係止が確実で、複雑な定位、位置合わせ過程を必要としない固定構造を示している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の係る嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造は、光源パネルと、光源ベースプレートと、光源パネルおよび光源ベースプレートの間に設置される係止溝および係止部品とを含む。該光源ベースプレートおよび光源パネルは嵌め込み型の構造であり、光源ベースプレートにくぼみが設けられ、該くぼみの大きさ、形状は、光源パネル全体を収容する嵌め込み型の取付に適している。該くぼみの側壁と該光源パネルの側壁との間に、係止溝および係止部品が設けられる。該係止部品を係止溝内に装着し、光源パネルおよび光源ベースプレートを固定、係止する。
【０００８】
該光源ベースプレートの中央にくぼみが設けられ、該くぼみは底面および側壁を含む。該底面の大きさおよび形状は光源パネルと一致し、該くぼみの側壁の深さは光源パネルの厚さと一致する。
【０００９】
該光源パネルは底面、側面および上面を含む。光源パネルが光源ベースプレートのくぼみ内に装着されるとき、該光源パネルの底面全体はくぼみの底面と同一平面にあり、側面はくぼみの側壁と接触し、上面は光源ベースプレートの外表面と同じ高さである。
【００１０】
光源パネルの側面は、光源ベースプレートのくぼみの側壁と相互に接触して接着し、１本の継ぎ目が形成され、該継ぎ目部分に係止溝が設けられる。光源パネルの側面と光源ベースプレートのくぼみの側壁とに、それぞれ半分の係止溝が設けられる。２つの側面が接着して完全な係止溝を構成し、係止部品は係止溝に装着される。
【００１１】
該係止溝の断面は円形であり、係止部品の断面は該係止溝と適応する円形である。
【００１２】
該係止溝の断面は矩形であり、係止部品の断面は該係止溝と適応する矩形である。
【００１３】
該係止溝の断面は三角形であり、係止部品の断面は該係止溝と適応する三角形である。
【００１４】
光源ベースプレートは矩形であり、光源ベースプレートのくぼみは矩形であり、光源パネルも矩形である。係止溝から１つの貫通孔が延伸し、該貫通孔は光源ベースプレートからその外表面まで貫通する。
【００１５】
該係止部品はドリルロッドであり、光源ベースプレートの貫通孔から挿入され、係止溝内に係入される。
【００１６】
該係止部品はエポキシ樹脂であり、貫通孔から係止溝に注入される。硬化、成型すると、光源パネルおよび光源ベースプレートが係止される。
【００１７】
光源ベースプレートは円形であり、光源ベースプレートのくぼみは円形であり、光源パネルは円形である。係止溝の方向と垂直に１つの注入孔が設けられ、該注入孔は係止溝から外表面まで通じる。
【００１８】
該係止部品はエポキシ樹脂であり、注入孔から係止溝に注入される。硬化、成型すると、光源パネルおよび光源ベースプレートが係止される。
【００１９】
該発明の係る固定構造は、嵌め込み型ＬＥＤの実装筐体に対して設計したものである。このような固定構造は、ＬＥＤ筐体の実装をより安定、確実にすることができる。それと同時に、正確な定位、位置合わせを必要とせず、多くのネジを機械的に締める必要もなく、外観は簡潔である。取り付けて発熱し、内部素子が損傷するのを防止した。実装方式を簡略化し、工程の機械化、自動化を大規模に実現するのに有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の実施例１における嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造の概要図である。
【図２】図２は、本発明の実施例１における嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造の光源パネルおよび光源ベースプレートの構造概要図である。
【図３】図３は、本発明の実施例２における嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造の概要図である。
【図４】図４は、本発明の実施例３における嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造の概要図である。
【図５】図５は、本発明の実施例４における嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造の概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の図および具体的実施方式を組み合わせて、本発明の嵌め込み型光源の実装構造について、さらに詳細な説明を行う。
【００２２】
実施例１：図１および図２を参照されたい。図１および図２は嵌め込み型ＬＥＤ筐体の固定構造を示している。該固定構造は、嵌め込み型の構造設計に用いられる光源の筐体に適している。組立、固定の形跡を残さないことが可能であり、固定が確実で、耐久性がある。組立により、製品の部品に損傷および摩耗が生じるのを防止する。該固定構造は、光源パネル１０と、光源ベースプレート２０と、光源パネル１０および光源ベースプレート２０の間に設置される係止溝３０および係止部品４０とを含む。該光源ベースプレート２０および光源パネル１０は、嵌め込み型の構造である。図１を参照されたい。図から、光源ベースプレート２０の水平面の中央が下にくぼみ、１つのくぼみ２１が形成されることがわかる。該くぼみ２１の大きさ、形状は、光源パネル１０全体を収容する嵌め込み型の取付に適しており、光源パネル１０を光源ベースプレート２０内に設置させる形式で、構造の設計を開始すると言えるほどである。したがって、くぼみ２１は光源パネル１０を収容するくぼんだ形式に設計される。
【００２３】
該くぼみ２１は、底面２１１および側壁２１２を含む。該底面の大きさおよび形状は光源パネルと一致し、該くぼみの側壁の深さは光源パネルの厚さと一致する。
【００２４】
該くぼみ２１の側壁と該光源パネル１０の側壁との間に、係止溝３０および係止部品４０が設けられる。該係止部品４０は係止溝３０内に装着され、光源パネル１０および光源ベースプレート２０を固定、係止する。
【００２５】
該光源パネル１０は、底面１１、側面１２および上面１３を含む。光源パネル１０が光源ベースプレート２０のくぼみ２１内に装着されるとき、該光源パネル１０の底面１１全体はくぼみ２１の底面２１１と同一平面にあり、側面１２はくぼみ２１の側壁２１２と接触し、上面１３は光源ベースプレート２０の外表面と同じ高さである。
【００２６】
光源パネル１０の側面１２は、光源ベースプレート２０のくぼみ２１の側壁２１２と相互に接触して接着し、１本の継ぎ目が形成され、該継ぎ目部分に係止溝３０が設けられる。光源パネル１０の側面１２と光源ベースプレート２０のくぼみの側壁２１２とに、それぞれ半分の係止溝が設けられ、２つの側面が接着されて完全な係止溝３０を構成する。係止部品４０は、係止溝に装着される。
【００２７】
本実施例において、光源ベースプレート２０は矩形であり、光源ベースプレート２０のくぼみは矩形であり、光源パネル１０も矩形である。係止溝は円形構造を採用し、断面から見て、係止溝３０の形状は円形である。係止部品４０のドリルロッドは、これと適応し、その断面形状は大きさが係止溝３０と適応する円形である。係止溝３０から光源ベースプレート２０の外部に向かって１つの貫通孔３２が延伸し、該貫通孔３２は光源ベースプレートからその外表面まで貫通する。ドリルロッドは該貫通孔３２を通過しなければ、光源ベースプレートの外部から挿入することができない。その後、係止溝３０に沿って光源パネル１０および光源ベースプレート２０を係止する。
【００２８】
実施例２：図３を参照されたい。本実施例は実施例１とおおよその案は似ているが、本実施例における係止溝は断面が矩形であり、係止部品４０は断面が矩形のドリルロッドであることが異なる。
【００２９】
実施例３：図４を参照されたい。本実施例は上記の実施例の案に似ているが、本実施例における係止溝は断面が逆さまの三角形であり、係止部品はエポキシ樹脂であることが異なる。貫通孔から液体のエポキシ樹脂を係止溝内に注入し、自然に硬化させると、筐体の係止、取付を完成することができる。
【００３０】
よりさらに、製品に、垂直な注入孔３１を１つ設けることもできる。注入孔は、係止溝３０内部にエポキシ樹脂を注入するのに便利なように、さらに外に流出しないように設計され、係止溝３０の方向に垂直で、開口が光源パネルの上方に向いた注入孔を予め１つ準備する。エポキシ樹脂の注入終了後、静置すればよく、自然に凝固させて、製品の実装、固定を完成することができる。
【００３１】
実施例４：図５を参照されたい。本実施例において、光源ベースプレート２０は円形であり、光源ベースプレート２０のくぼみは円形であり、光源パネル１０は円形である。光源パネルおよび光源ベースプレートがいずれも円形であり、光源パネルと光源ベースプレートとの間の係止溝も円形であり、ドリルロッドを挿入する係止、取付方式を採用することができない。したがって、円形の製品に対しても、エポキシ樹脂を注入する方式を採用することができる。
【００３２】
光源パネル１０に、係止溝の方向と垂直に１つの注入孔３１が設けられ、該注入孔３１は、係止溝から外表面まで通じる。
【００３３】
このとき採用する係止部品は、硬化後のエポキシ樹脂である。液体のエポキシ樹脂を注入孔から係止溝３０に注入し、製品を静置して自然に硬化させる。硬化、成型すると、光源パネルおよび光源ベースプレートを係止することができる。
【００３４】
以上のいくつかの実施例をまとめると、光源パネルおよび光源ベースプレートをどのような形状にするかに関わらず、両者の間の継ぎ目が直線である場合、ドリルロッドまたはエポキシ樹脂の注入を採用して係止、組立を行うことができ、両者の間の継ぎ目が曲線である場合、エポキシ樹脂の注入を採用して係止、組立を行うことを理解することができる。
【００３５】
該発明の係る固定構造は、嵌め込み型ＬＥＤの実装筐体に対して設計したものである。このような固定構造は、ＬＥＤ筐体の実装をより安定、確実にすることができる。それと同時に、正確な定位、位置合わせを必要とせず、多くのネジを機械的に締める必要もなく、外観は簡潔である。取り付けて発熱し、内部素子が損傷するのを防止した。実装方式を簡略化し、工程の機械化、自動化を大規模に実現するのに有利である。
【００３６】
以上の記載は本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明をどのような形式でも制限しない。本発明は好ましい実施例により上記のように開示したが、本発明を限定するものではない。当業者は本発明の技術案を逸脱しない範囲内で、上記に示した技術内容を利用して、同等に変化した同等の実施例に変更または修飾することができるが、いずれも本発明の技術案の内容を逸脱しない。本発明に基づく技術とは、以上の実施例に対して行う簡単な修正、同等の変化および修飾を指し、いずれも本発明の技術案の範囲内に属する。
【符号の説明】
【００３７】
１０  光源パネル
１１  底面
１２  側面
１３  上面
２０  光源ベースプレート
２１  くぼみ
２１１  底面
２１２  側壁
３０  係止溝
３１  注入孔
３２  貫通孔
４０  係止部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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