(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫に用いられる分岐送風機器であって、
少なくとも１つの吸気口および複数の排気口を有する筐体と、
回転盤部を有する調節部材と、
前記回転盤部の径方向の外側に配置されたモータと、
前記モータから出力された回転運動を減速的に前記調節部材に伝達するように構成される伝動機構と、を備え、
前記調節部材は、互いに異なる回動位置において、前記排気口のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行って前記複数の排気口のそれぞれの吹き出し面積を調整するように、前記回転盤部の軸線回りに回動可能に前記筐体内に配置されており、
前記筐体は、台座と第１周壁セクションとを備え、
前記台座の周方向エッジが第１エッジセクションと第２エッジセクションとにより構成され、前記第１エッジセクションが前記回転盤部と同軸となる円弧形をなし、
前記第１周壁セクションは、前記台座の第１エッジセクションから前記台座の一方側へ延出し、前記複数の排気口が形成され、
前記調節部材は、前記回転盤部の周方向に沿って間隔を置いて設けられた１つまたは複数の遮蔽部をさらに含み、各前記遮蔽部が前記回転盤部の一方の面から延出し、且つ各前記遮蔽部の少なくとも一部の外面が前記第１周壁セクションの内面と同軸となるように設けられることにより、前記１つまたは複数の遮蔽部が互いに異なる回動位置において前記排気口のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行うことを特徴とする分岐送風機器。
【請求項２】
前記少なくとも１つの吸気口が１つあり、且つ前記第１周壁セクションの前記台座の周方向に沿う両側が前記吸気口を画定し、または、
前記筐体が前記台座の第２エッジセクションから前記台座の前記一方側に延出する第２周壁セクションをさらに備え、前記第２周壁セクションに前記少なくとも１つの吸気口が形成されることを特徴とする請求項１に記載の分岐送風機器。
【請求項３】
前記筐体は、前記第１周壁セクションの前記台座から離隔する側を被覆するように配置された分配器蓋をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の分岐送風機器。
【請求項４】
前記伝動機構は、歯車伝動機構であることを特徴とする請求項１に記載の分岐送風機器。
【請求項５】
前記伝動機構は、
前記モータの出力軸に取り付けられた歯車と、
前記歯車に噛み合われるギアリングと、を備え、
前記ギアリングは、環状のリブと複数のギア歯とを備え、前記環状のリブが前記回転盤部の他方の面から延出し、前記回転盤部と同軸となり、前記複数のギア歯が前記環状のリブの外周面から外方へ延出し、前記環状のリブの周方向に沿って互いに間隔を置いて設けられ、または、
前記ギアリングは、独立の部品として、前記回転盤部と同軸となるように前記回転盤部の他方の面に固定されることを特徴とする請求項４に記載の分岐送風機器。
【請求項６】
前記台座の内面には、環状の凹溝が形成され、前記ギアリングは、前記環状の凹溝内に取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の分岐送風機器。
【請求項７】
前記回転盤部は、リング状をなし、
前記環状の凹溝は、段差溝であり、前記回転盤部をさらに収容することを特徴とする請求項６に記載の分岐送風機器。
【請求項８】
前記回転盤部は、リング状をなし、
前記筐体は、前記台座の周方向に沿って前記台座の内面に均一に分布され且つ前記回転盤部により画定されるセンタリングホール内に存在する複数の掛止フックをさらに備え、各前記掛止フックのフック部と前記環状の凹溝の底面とが前記回転盤部および前記ギアリングを挟持することを特徴とする請求項６に記載の分岐送風機器。
【請求項９】
前記筐体は、第１周壁セクションの外面に配置されたモータ収容部をさらに備え、前記モータ収容部内には、前記歯車と前記モータとを収容する収容キャビティが画定されることを特徴とする請求項５に記載の分岐送風機器。
【請求項１０】
前記排気口は、３つあり、前記台座の周方向に沿って順に間隔を置いて設けられ、
前記遮蔽部は、２つあり、２つの前記遮蔽部は、それぞれ第１遮蔽部および第２遮蔽部であり、
前記第１遮蔽部は、１つの前記排気口に対する完全遮蔽を実施可能に構成され、
前記第２遮蔽部は、２つの前記排気口に対する完全遮蔽を実施可能に構成され、
前記第１遮蔽部と前記第２遮蔽部との間隔は、１つの前記排気口に対する完全露出を実施可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の分岐送風機器。
【請求項１１】
通風路ユニットと、請求項１から１０の何れか一項に記載の分岐送風機器とを備え、
前記通風路ユニット内には、吸気通風路および複数の排気通風路が画定され、前記排気通風路のそれぞれは、１つまたは複数の冷気出口を有し、前記複数の排気通風路は、前記通風路ユニットから流れ出た気流が前記冷蔵庫の複数の収納コンパートメント内にそれぞれ進入するように、又は、前記通風路ユニットから流れ出た気流が前記冷蔵庫の１つの収納コンパートメントのコンパートメント壁の複数の位置から当該収納コンパートメントにそれぞれ進入するように構成され、
前記分岐送風機器は、前記通風路ユニット内に設けられ、前記分岐送風機器の少なくとも１つの吸気口が前記吸気通風路に連通し、前記分岐送風機器の複数の排気口が前記複数の排気通風路にそれぞれ連通していることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却機器に関し、特に分岐送風機器（Ｂｒａｎｃｈｉｎｇ  Ａｉｒ  Ｓｕｐｐｌｙ  Ｄｅｖｉｃｅ、シャント型送風機器）および当該分岐送風機器を備える冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、人々の生活水準の向上および環境意識の強化とともに、冷蔵庫に対する要求は、低温冷却への満足から、食品の鮮度保持性能へ徐々に遷移している。よって、ファン式冷蔵庫がますます人々の愛顧を受けてきている。
【０００３】
ファン式冷蔵庫は、食品の鮮度保持性能がファン式冷蔵庫の収納室内の気流循環および冷蔵庫内の各部分間の温度差に大きく依存する。冷蔵庫内の気流循環が適切であり且つ温度差が小さければ小さいほど、冷蔵庫の鮮度保持性能は良好になる。冷蔵庫の気流循環が適切であるか否かを決定するキー部品は、通風路である。それは、冷蔵庫の風向きおよび流量の大きさを制御して、直接冷蔵庫の冷却鮮度保持効果を決める。
【０００４】
また、収納スペースが最適化されるように、単一の収納コンパートメントは、一般的に物置棚又は引き出し等の物置装置によって複数の細かい収納スペースに分割される。収納物品の数によって、各収納スペースに必要な冷量も異なる。そのため、冷気が制御されずに収納コンパートメントのある箇所から直接収納コンパートメント内に進入すると、一部の収納スペースの冷量がオーバーしたり一部の収納スペースの冷量が不足したりする問題が発生する恐れがある。
【０００５】
現在市販されているファン式冷蔵庫の風路設計において、冷凍室を用いて冷気を出して直接冷蔵室に伝達するファン式冷蔵庫が存在する。通常のファン式冷蔵庫の冷凍室と冷蔵室の間にエアドアがなく且つ通風路で各パスが直列に連通しているため、冷蔵室の温度が設定された温度に達しても、冷凍室の冷気が引き続き冷蔵室へ流れ込んで行く。これにより、冷蔵室の温度が常に循環変動状態にある。即ち、冷蔵室内の温度が常に変化する。それは、冷蔵庫の鮮度保持性能に大きく影響する。
【０００６】
現市販されているファン式冷蔵庫の風路設計において、蒸発器を単独の収納室に設置し、複雑な通風路システムを利用して蒸発器の収納室を各収納コンパートメントに連通させ、蒸発器で発生された冷気を送風機により各収納コンパートメントへ輸送するファン式冷蔵庫も存在する。通風路内に制御装置(例えば、電動エアドア)を設けることにより、各収納コンパートメントに連通する通風路の開放・閉鎖を制御し、または各収納コンパートメント内に入る風量を調節する。しかし、このような構造は、複雑であり、統括制御に向いていないとともに、各収納スペースの冷量の要求に応じて各収納コンパートメント内に入るべき冷気に対して配分や調節制御を行うことができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の第１態様の１つの目的は、従来のファン式冷蔵庫の１つの欠陥を解消し、冷気の流れ経路および流量に対する統括調節が便利になり且つ調節中における調節部材の運動が安定であり回転位置移動が正確になるような、冷蔵庫に用いられる分岐送風機器を提供することにある。
【０００８】
本発明の第１態様の別の目的は、調節部材の回動へのモータの出力軸の揺れの影響を軽減することにある。
【０００９】
本発明の第１態様のさらに別の目的は、分岐送風機器の厚さを削減して冷蔵庫のスペースを節約することにある。
【００１０】
本発明の第２態様の１つの目的は、上記分岐送風機器を備える冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１態様によれば、本発明は、分岐送風機器を提供する。当該分岐送風機器は、少なくとも１つの吸気口および複数の排気口を有する筐体と、回転盤部を有する調節部材と、回転盤部の径方向の外側に配置されたモータと、モータから出力された回転運動を減速的に調節部材に伝達するように構成される伝動機構と、を備える。調節部材は、互いに異なる回動位置において、排気口のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行って複数の排気口のそれぞれの吹き出し面積を調整するように、回転盤部の軸線回りに回動可能に筐体内に配置されている。
【００１２】
筐体は、台座と第１周壁セクションとを備える。台座の周方向エッジが第１エッジセクションと第２エッジセクションとにより構成され、第１エッジセクションが回転盤部と同軸となる円弧形をなす。第１周壁セクションは、台座の第１エッジセクションから台座の一方側へ延出し、複数の排気口が形成される。調節部材は、回転盤部の周方向に沿って間隔を置いて設けられた１つまたは複数の遮蔽部をさらに含み、各遮蔽部が回転盤部の一方の面から延出し、且つ各遮蔽部の少なくとも一部の外面が第１周壁セクションの内面と同軸となるように設けられることにより、１つまたは複数の遮蔽部が互いに異なる回動位置において排気口のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行う。
【００１３】
好ましくは、少なくとも１つの吸気口が１つあり、且つ第１周壁セクションの台座の周方向に沿う両側が吸気口を画定し、または、筐体が台座の第２エッジセクションから台座の一方側に延出する第２周壁セクションをさらに備え、第２周壁セクションに少なくとも１つの吸気口が形成される。
【００１４】
好ましくは、筐体は、第１周壁セクションの台座から離隔する側を被覆するように配置された分配器蓋をさらに備える。
【００１５】
好ましくは、伝動機構は、歯車伝動機構である。
【００１６】
好ましくは、伝動機構は、モータの出力軸に取り付けられた歯車と、歯車に噛み合われるギアリングと、を備える。ギアリングは、環状のリブと複数のギア歯とを備える。当該環状のリブは、回転盤部の他方の面から延出し、回転盤部と同軸となる。当該複数のギア歯は、環状のリブの外周面から外方へ延出し、環状のリブの周方向に沿って互いに間隔を置いて設けられている。または、ギアリングは、独立の部品として、回転盤部と同軸となるように回転盤部の他方の面に固定される。
【００１７】
好ましくは、台座の内面には、環状の凹溝が形成され、ギアリングは、環状の凹溝内に取り付けられている。
【００１８】
好ましくは、回転盤部は、リング状をなし、環状の凹溝は、段差溝であり、回転盤部をさらに収容する。
【００１９】
好ましくは、回転盤部は、リング状をなし、筐体は、台座の周方向に沿って台座の内面に均一に分布され且つ回転盤部により画定されるセンタリングホール内に存在する複数の掛止フックをさらに備え、各掛止フックのフック部と環状の凹溝の底面とが回転盤部およびギアリングを挟持する。
【００２０】
好ましくは、筐体は、第１周壁セクションの外面に配置されたモータ収容部をさらに備え、モータ収容部内には、歯車とモータとを収容する収容キャビティが画定されている。
【００２１】
好ましくは、排気口は、３つあり、台座の周方向に沿って順に間隔を置いて設けられている。遮蔽部は、２つある。２つの遮蔽部は、それぞれ第１遮蔽部および第２遮蔽部である。第１遮蔽部は、１つの排気口に対する完全遮蔽を実施可能に構成される。第２遮蔽部は、２つの排気口に対する完全遮蔽を実施可能に構成される。第１遮蔽部と第２遮蔽部との間隔は、１つの排気口に対する完全露出を実施可能に構成される。
【００２２】
本発明の第２態様によれば、本発明は、冷蔵庫を提供する。当該冷蔵庫は、通風路ユニットと、上記何れか一項の分岐送風機器とを備える。通風路ユニット内には、吸気通風路および複数の排気通風路が画定されている。排気通風路のそれぞれは、１つまたは複数の冷気出口を有する。複数の排気通風路は、通風路ユニットから流れ出た気流が冷蔵庫の複数の収納コンパートメント内にそれぞれ進入するように、又は、通風路ユニットから流れ出た気流が冷蔵庫の１つの収納コンパートメントのコンパートメント壁の複数の位置から当該収納コンパートメントにそれぞれ進入するように構成されている。分岐送風機器は、通風路ユニット内に設けられ、分岐送風機器の少なくとも１つの吸気口が吸気通風路に連通し、分岐送風機器の複数の排気口が複数の排気通風路にそれぞれ連通している。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の分岐送風機器および冷蔵庫が複数の排気口を有するため、調節部材の回動により複数の排気口を制御可能に遮蔽することで、排気通風路に対する選択および各排気通風路内の吹き出し風量に対する調節を実施することができる。こうして、異なる収納コンパートメントの冷量要求または１つの収納コンパートメントの異なる位置での冷量要求に応じて、冷気を適切に配分可能であり、冷蔵庫の鮮度保持性能および運転効率が向上する。
【００２４】
さらに、本発明の分岐送風機器および冷蔵庫がモータおよび伝動機構を有するため、モータから出力された回転運動を伝動機構を介して減速的に調節部材に伝達することにより、調節部材の回動へのモータ出力軸の揺れの影響を軽減でき、調節部材の回転位置移動が正確になり、調節部材が所定の位置まで正確に回動可能であるため、排気口のそれぞれに対して正確な遮蔽又は露出を行うことができる。また、伝動機構が減速・トルク増加の役割も果たせるため、モータ回動時のブロッキング現象を解消することができる。
【００２５】
さらに、本発明の分岐送風機器および冷蔵庫において、モータが回転盤部の径方向の外側に配置されているため、分岐送風機器の全体の厚さを削減でき、冷蔵庫の後部に取り付けられたとき、冷蔵庫の厚さを削減して冷蔵庫の体積を小さくすること又は冷蔵庫の有効収納スペースを大きくすることができる。
【００２６】
さらに、本発明の分岐送風機器および冷蔵庫における伝動機構のギアリングの特別な取付位置により、調節部材の運転がより安定になる。
【００２７】
図面に合わせて本発明の具体的な実施例が以下で詳細に説明されるとともに、当業者は、本発明の上記およびその他の目的、利点および特徴をより明確に理解できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
本発明の幾つかの具体的な実施例は、図面を参照したうえで、制限ではなく例示的に後述する。図面における同じ符号は、同じまたは類似する部品や部分を指す。当業者であれば分かるように、これらの図面が必ずしも寸法割合に準して描かられるとは限らない。
【００２９】
【図１】本発明の一実施例に係わる分岐送風機器を模式的に示す構造図である。
【図２】本発明の一実施例に係わる分岐送風機器を模式的に示す分解図である。
【図３】図３〜図９は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。
【図４】図３〜図９は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合を模式的に示す局所構造図である。
【図５】図３〜図９は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。
【図６】図３〜図９は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。
【図７】図３〜図９は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。
【図８】図３〜図９は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。
【図９】図３〜図９は、本発明の実施例に係わる分岐送風機器における調節部材が互いに異なる回動位置に存在する場合をそれぞれ模式的に示す局所構造図である。
【図１０】本発明の一実施例に係わる冷蔵庫を模式的に示す構造図である。
【図１１】本発明の一実施例に係わる分岐送風機器が通風路ユニットに取り付けられていることを模式的に示す構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１は、本発明の一実施例に係わる分岐送風機器１００を模式的に示す構造図である。図２は、本発明の一実施例に係わる分岐送風機器１００を模式的に示す分解図である。図１および図２に示すように、本発明の実施例は、分岐送風機器１００を提供する。当該分岐送風機器１００は、筐体２０および調節部材３０を備える。筐体２０は、少なくとも１つの吸気口２１および複数の排気口２２を有していてもよい。こうして、気流が少なくとも１つの吸気口２１を介して筐体２０内に進入して、複数の排気口２２を介して当該筐体２０から流れ出る。
【００３１】
調節部材３０は、回転盤部３１を有する。調節部材３０は、互いに異なる回動位置において、気口２２のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行って複数の排気口２２のそれぞれの吹き出し面積を調整するように、回転盤部３１の軸線回りに回動可能に筐体２０内に設けられている。つまり、調節部材３０は、制御されて回転盤部３１の軸線回りに互いに異なる回動位置まで回動することで、排気口２２のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行って複数の排気口２２のそれぞれの吹き出し面積を調整するように構成されてもよい。本発明の実施例における分岐送風機器１００の調節部材３０は、制御されて吸気口２１から流れ込んだ冷気を複数の排気口２２へ配分することで、各排気口２２に連通する排気通風路３２０(図１１を参照)の開閉に対する制御および/または各排気通風路３２０内の吹き出し風量に対する調節を実施することができ、さらに異なる収納コンパートメント２００(図１０を参照)の冷量要求、１つの収納コンパートメント２００の異なる位置での冷量要求、または、１つの収納コンパートメント２００内における異なる収納スペースの冷量要求を満足できる。
【００３２】
特に、本発明の幾つかの実施例では、当該分岐送風機器１００は、モータ４０および伝動機構５０をさらに備えてもよい。モータ４０は、回転盤部３１の径方向の外側に配置されていてもよい。伝動機構５０は、モータ４０から出力された回転運動を減速的に調節部材３０に伝達するように構成されている。発明者は、設計中において、調節部材３０の回動が十分に安定ではないこと、およびそれがモータ４０の揺れに起因することを発見した。そこで、発明者は、伝動機構５０を用いてモータ４０の出力軸の揺れの影響を軽減することで、調節部材３０の回転位置移動を正確にさせることを提案した。伝動機構５０の減速・トルク増加機能は、さらに、モータ４０のブロッキング現象を解消できる。モータ４０の特別な配置位置(即ち、回転盤部３１の径方向の外側に存在する)により、分岐送風機器１００の全体の厚さが削減され、スペースが節約できるため、冷蔵庫に好適に利用可能である。
【００３３】
本発明の幾つかの実施例では、筐体２０は、台座２３および第１周壁セクション２４を有していてもよい。台座２３の周方向エッジは、第１エッジセクションと第２エッジセクションとにより構成されてもよい。ただし、第１エッジセクションは、回転盤部３１と同軸となる円弧形をなすことが好ましい。第１周壁セクション２４は、台座２３の第１エッジセクションから台座２３の一方側へ延在し、且つ第１周壁セクション２４には、複数の排気口２２が形成されている。第１周壁セクション２４は、台座２３の表面と所定角度を成すように延在してもよいが、台座２３の表面に対して垂直するように延在することが好ましい。複数の排気口２２は、台座２３の周方向に沿って間隔を置いて第１周壁セクション２４に形成されてもよい。幾つかの実施例では、第１周壁セクション２４は、完全な円弧形をなす周壁セクションであってもよい。その上に複数の排気口２２が開口され、排気口２２のそれぞれは、何れもエッジを有していてもよい。別の実施例では、第１周壁セクション２４は、少なくとも３つの円弧形の周壁セクション部と、２つずつの円弧形の周壁セクション部の間に存在する間隔とを含んでもよい。２つずつの円弧形の周壁セクション部の間に存在する間隔は、１つの排気口２２そのものである。加工時において、円弧形の周壁セクション部のそれぞれを台座２３の第１エッジセクションの複数の位置から台座２３の一方側へ延出するだけにしてもよい。
【００３４】
本発明の幾つかの更なる実施例では、筐体２０は、分配器蓋２５をさらに有していてもよい。分配器蓋２５が、第１周壁セクション２４の台座２３から離隔する側を被覆するように配置されたことにより、台座２３、第１周壁セクション２４とともに通風路スペース、即ち、筐体２０の内部スペースを画定する。分配器蓋２５の取り付けが便利になるように、筐体２０は、分配器蓋２５のエッジの複数の位置から台座２３へそれぞれ延在する複数のクランプアーム２６をさらに有していてもよい。各クランプアーム２６の内面には、係止溝または突起が形成されている。分配器蓋２５が台座２３にクランプ接続されるように、第１周壁セクション２４の外面には、各係止溝とそれぞれ係合される複数の突起２７、または、各突起とそれぞれ係合される係止溝が形成されている。
【００３５】
本発明の幾つかの実施例では、少なくとも１つの吸気口２１が１つあり(換言すれば、吸気口２１の数が１つである)、且つ第１周壁セクション２４の台座２３の周方向に沿う両側が吸気口２１を画定する。別の実施例では、筐体２０が台座２３の第２エッジセクションから台座２３の一方側へ延出する第２周壁セクションをさらに備え、第２周壁セクションに少なくとも１つの吸気口２１が形成される。さらに別の実施例では、筐体２０が台座２３の第２エッジセクションから台座２３の一方側へ延出する第２周壁セクションをさらに備える。少なくとも１つの吸気口２１は、分配器蓋２５に設けられていてもよい。当該実施例では、台座２３が全体として円形をなし、第２エッジセクションが回転盤部３１と同軸となる円弧形をなす。当該分岐送風機器１００は、気流が少なくとも１つの吸気口２１から筐体２０に流れ込んでから、複数の排気口２２のうちの１つまたは複数を経由して筐体２０から流れ出るような送風装置をさらに備えてもよい。こうして、送風効率が顕著に向上する。例えば、当該送風装置は、筐体２０内に配置された遠心羽根車である。
【００３６】
本発明の実施例では、調節部材３０は、回転盤部３１の周方向に沿って間隔を置いて設けられた１つまたは複数の遮蔽部３２をさらに備えてもよい。各遮蔽部３２が回転盤部３１の一方の面から延出し、且つ各遮蔽部３２の少なくとも一部の外面が第１周壁セクション２４の内面と同軸となるように設けられることにより、１つまたは複数の遮蔽部３２が互いに異なる回動位置において排気口２２のそれぞれについて完全遮蔽、部分遮蔽又は完全露出を行う。例えば、各遮蔽部３２は、排気口のそれぞれを遮蔽又は露出するように、弧形の遮蔽板であってもよい。弧形の遮蔽板のそれぞれは回転盤部３１のエッジに設けられることが好ましい。回転盤部３１が第１周壁セクション２４の軸線回りに回動しているとき、弧形の遮蔽板の外面が常に第１周壁セクション２４の内面に密着（シール）されてもよい。こうして、弧形の遮蔽板は、互いに異なる回動位置で、制御を受けて１つまたは複数の排気口２２を開放または閉鎖することができる。
【００３７】
本発明の幾つかの実施例では、調節部材３０の回動が便利になるように、各遮蔽部３２と第１周壁セクション２４との間の距離を僅かに大きくすればよいが、遮蔽部３２と第１周壁セクション２４との距離が増加した場合、風量が漏洩して完全に有効な遮蔽を実施することができない可能性がある。即ち、気流が第１周壁セクション２４と遮蔽部３２との間の隙間を通って１つの排気口２２からもう１つの排気口２２へ流れ込む場合もある。したがって、本発明の実施例における分岐送風機器１００は、シール装置をさらに備えてもよい。当該シール装置は、気流が各遮蔽部３２の外面と第１周壁セクション２４の内面との間の隙間を経過して各排気口２２へ流れ込むことを少なくとも部分的に阻止するように構成される。具体的に、シール装置は、少なくとも２つのシールガスケット３３を備えてもよい。シールガスケット３３のそれぞれは、調節部材３０の回転軸線に平行な方向に沿って延在する。各遮蔽部３２の弧形の外面の、その回動方向に沿う両側は、何れも１つのシールガスケット３３を有する。
【００３８】
具体的に、幾つかの実施例では、排気口２２は、３つあり、台座２３の周方向に沿って順に間隔を置いて設けられている。これらの３つの排気口２２は、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３を含む。それらは、台座２３の周方向且つ時計回りに順次間隔を置いて設けられていてもよい。遮蔽部３２の数が２つである。２つ遮蔽部３２は、それぞれ第１遮蔽部３２１と第２遮蔽部３２２であり、回転盤部３１の周方向且つ反時計回りに順次間隔を置いて設けられていてもよい。第１遮蔽部３２１は、１つの排気口２２に対する完全遮蔽を実施可能に構成されてもよい。第２遮蔽部３２２は、２つの排気口２２に対する完全遮蔽を実施可能に構成されてもよい。第１遮蔽部３２１と第２遮蔽部３２２との間隔は、１つの排気口２２に対する完全露出を実施可能に構成されてもよい。
【００３９】
図３から図９のそれぞれは、本発明の実施例に係る分岐送風機器１００における調節部材３０が互いに異なる回動位置に存在する場合を模式的に示す局所構造図である。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図３に示す位置まで回動したとき、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３の何れも開放状態になる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図４に示す位置まで回動したとき、第２遮蔽部３２２が第２排気口２２２および第３排気口２２３を完全に遮蔽し、第１排気口２２１を完全露出状態にさせることができる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図５に示す位置まで回動したとき、第１遮蔽部３２１が第３排気口２２３を完全に遮蔽でき、第２遮蔽部３２２が第１排気口２２１を完全に遮蔽でき、２つの遮蔽部３２の間の間隔が第２排気口２２２を完全露出状態にさせることができる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図６に示す位置まで回動したとき、第２遮蔽部３２２が第１排気口２２１および第２排気口２２２を完全に遮蔽でき、２つの遮蔽部３２の間の間隔が第３排気口２２３を完全露出状態にさせることができる。
【００４０】
第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図７に示す位置まで回動したとき、第２遮蔽部３２２が第３排気口２２３のみを完全に遮蔽でき、第１排気口２２１および第２排気口２２２の何れも完全露出状態になる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図８に示す位置まで回動したとき、第１遮蔽部３２１が第１排気口２２１を完全に遮蔽でき、第２排気口２２２および第３排気口２２３が完全露出状態になる。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２が図９に示す位置まで回動したとき、第１遮蔽部３２１が第２排気口２２２を完全に遮蔽し、第３排気口２２３が完全露出状態になり、２つの遮蔽部３２の間の間隔が第１排気口２２１を完全露出状態にさせることができる。無論、第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２は、第１排気口２２１の半分を遮蔽し且つ第２排気口２２２と第３排気口２２３の何れも完全露出状態になるような回動位置まで回動してもよい。例えば、第１遮蔽部３２１は、第１排気口２２１の第２排気口２２２から離隔する側の半分のみを遮蔽する位置に存在する。第１遮蔽部３２１および第２遮蔽部３２２は、第１排気口２２１に対する完全遮蔽、第２排気口２２２に対する半分遮蔽および第３排気口２２３の完全露出状態になるような回動位置まで回動してもよい。例えば、第２遮蔽部３２２は、第１排気口２２１に対する完全遮蔽、および第２排気口２２２の第３排気口２２３から離隔する側の半分を遮蔽するような位置に存在する。
【００４１】
本発明の幾つかの実施例では、伝動機構５０が歯車伝動機構５０であることが好ましい。具体的に、当該歯車５１の伝動機構５０は、歯車５１と、歯車５１に噛み合われるギアリング５２とを備えてもよい。歯車５１は、モータ４０の出力軸に取り付けられていてもよい。ギアリング５２は、回転盤部３１と一体成形されてもよいし、独立の部品として回転盤部３１に固定されてもよい。例えば、ギアリング５２は、回転盤部３１の他方の面から延出するリブであって回転盤部３１と同軸となる環状のリブと、環状のリブの外周面から外方へ延出し且つ環状のリブの周方向に沿って互いに間隔を置いて配置される複数のギア歯とを含む。或いは、ギアリング５２は、独立の部品として、回転盤部３１と同軸となるように回転盤部３１の他方の面に固定される。
【００４２】
加工製造の便宜上、台座２３が全体として円形であることが好ましく、回転盤部３１が円形板または円環形板であってもよい。台座２３の内面に環状の凹溝２３１が形成され、ギアリング５２が環状の凹溝２３１内に取り付けられていることで、調節部材３０の運動が安定になる。好ましくは、回転盤部３１もリング状をなし、且つ環状の凹溝２３１が回転盤部３１を収容するための段差溝であってもよい。こうして、調節部材３０の運動の安定性がさらに保証される。
【００４３】
調節部材３０の回動時における揺れがさらに回避されるように、筐体２０は、台座２３の周方向に沿って台座２３の内面に均一に分布され且つ回転盤部３１によって画定されるセンタリングホール内に存在する複数の掛止フック２８をさらに備えてもよい。各掛止フック２８のフック部と環状の凹溝２３１の底面とが回転盤部３１およびギアリング５２を挟持する。
【００４４】
モータ４０を保護するために、筐体２０は、第１周壁セクション２４の外面に配置されたモータ収容部２９をさらに備える。モータ収容部２９内には、歯車５１とモータ４０とを収容する収容キャビティが画定される。モータ収容部２９は、第１周壁セクション２４の外面から外方へ延出するキャビティ体部２９１と、キャビティ体部２９１に取り外し可能に取り付けられた蓋板部２９２とを備えてもよい。
【００４５】
本発明の幾つかの代替実施例では、ギアリング５２に代わって歯車盤を用いてもよい。取付時に、回転盤部３１が第１周壁セクション２４の台座２３から離隔する側に取り付けられていてもよく、歯車盤が回転盤部３１の台座２３から離隔する面に固定されるとともに第１周壁セクション２４の台座２３から離隔する側の開口を覆う役割を果たす。さらに、歯車５１の台座２３から離隔する面の外側に分配器蓋２５が取り付けられていてもよい。歯車盤は、台座２３の内面に取り付けられていてもよい。別の実施例では、回転盤部３１の外周面から外方へ延出するように回転盤部３１の周方向に沿って間隔を置いて配置される複数のギア歯を有することで、回転盤部３１と一体化されるギアリングを形成する。
【００４６】
図１０は、本発明の一実施例に係わる冷蔵庫を模式的に示す構造図である。図１１は、本発明の一実施例に係わる分岐送風機器１００が通風路ユニット３００に取り付けられていることを模式的に示す構造図である。図１０と図１１に示すように、本発明の実施例は、冷蔵庫をさらに提供する。当該冷蔵庫は、１つまたは複数の収納コンパートメント２００を備える。収納コンパートメント２００のそれぞれは、物置板または物置棚によって複数の収納スペースに分割されてもよい。さらに、当該冷蔵庫にも、通風路ユニット３００と、通風路ユニット３００内に配置された上記何れかの実施例における分岐送風機器１００とが設置される。通風路ユニット３００内には、吸気通風路３１０および複数の排気通風路３２０が画定されてもよい。排気通風路３２０のそれぞれは、１つまたは複数の冷気出口３０１を有していてもよい。吸気通風路３１０は、冷却室内の冷却器で冷却された気流を受けるように、冷蔵庫の冷却室に連通していてもよい。分岐送風機器１００の少なくとも１つの吸気口２１が吸気通風路３１０に連通し、且つ分岐送風機器１００の複数の排気口２２が複数の排気通風路３２０にそれぞれ連通することで、吸気通風路３１０内からの気流が被制御的に（換言すれば、配分可能に）対応する排気通風路３２０内に進入する。
【００４７】
幾つかの実施例では、複数の排気通風路３２０は、通風路ユニット３００から流れ出た気流が冷蔵庫の複数の収納コンパートメント２００内にそれぞれ進入するように構成される。分岐送風機器１００は、吸気通風路３１０内からの気流が制御されて（換言すれば、配分可能に）対応する排気通風路３２０内に進入してから、対応する収納コンパートメント２００内に進入するように構成される。例えば、分岐送風機器１００の排気口２２は、３つあってもよく、例えば、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３である。排気通風路３２０の数が３つであってもよい。複数の収納コンパートメント２００は、第１収納コンパートメント、第２収納コンパートメントおよび第３収納コンパートメントを含んでもよい。第１収納コンパートメントに冷気が必要であり、且つ第２と第３収納コンパートメントの何れにも冷気が必要ないときには、分岐送風機器１００の第２排気口２２２および第３排気口２２３を完全遮蔽状態にさせ、第１排気口２２１を完全露出状態にさせてもよい。具体的に、冷蔵庫は、冷蔵庫内の温度センサで検出された温度に応じて、調節部材３０の回動を制御して対応する制御を実施可能であるため、冷気が複数の収納コンパートメント２００に適切に配分され、冷蔵庫の鮮度保持性能および運転効率が向上する。
【００４８】
別の実施例では、図１０に示すように、図１０における実線矢印が気流の１つまたは複数の収納コンパートメント２００内での流れ方向を表し、点線矢印が気流の通風路内での流れ方向を表す。複数の排気通風路３２０は、通風路ユニット３００から流れ出た気流が冷蔵庫の１つの収納コンパートメント２００(例えば、収納コンパートメント２１０)のコンパートメント壁の複数の位置から当該収納コンパートメント２００にそれぞれ進入するように構成されていてもよい。分岐送風機器１００の排気口２２は、３つあってもよく、例えば、第１排気口２２１、第２排気口２２２および第３排気口２２３である。排気通風路３２０は、３つあってもよく、例えば、第１排気口２２１に連通する第１通風路３２０１、第２排気口２２２に連通する第２通風路３２０２、および第３排気口２２３に連通する第３通風路３２０３である。第２通風路３２０２は、当該収納コンパートメント２００の裏壁の上部に対称配置される２つまたは４つの冷気出口３０１を有していてもよい。第１通風路３２０１は、第２通風路３２０２の一方側に位置し、当該収納コンパートメント２００の裏壁の下部に設けられる１つの冷気出口３０１を有する。第３通風路３２０３は、第２通風路３２０２の他方側に位置してもよく、収納コンパートメント２００の裏壁の中央部に設けられた１つの冷気出口３０１を有する。さらに、２つの物置棚を用いて当該収納コンパートメント２００を３つの収納スペースに分割してもよい。排気通風路３２０のそれぞれは、１つの収納スペースに連通している。当該実施例では、複数の収納コンパートメント２００は、他の収納コンパートメント、例えば、急速冷凍室２２０、冷凍室２３０をさらに含んでもよい。当該実施例における収納コンパートメント２００は、冷蔵室２１０と別称されてもよい。
【００４９】
当該実施例における冷蔵庫は、冷蔵庫の収納コンパートメント２００の各位置での冷量が充分であるか否かに応じて、冷気が対応する排気通風路３２０から当該位置に流れ込むように制御することにより、冷気が適切に収納コンパートメント２００の異なる位置に配分可能であるため、冷蔵庫の鮮度保持性能および運転効率が向上する。当該分岐送風機器１００は、排気通風路３２０の風向きや風量に対する調節を実施可能であり、冷蔵庫の当該収納コンパートメント２００内において、冷気を必要とする箇所だけそこの冷気出口３０１を開放し、冷気を必要としない箇所で閉鎖する。これにより、冷蔵庫内の温度の一定性が制御でき、冷蔵庫内の食品に対して最良の収納環境を与え、食品の栄養流失が抑圧されるとともに、冷蔵庫の消費電力が低減されて省エネになる。
【００５０】
これまでに、当業者であれば分かるように、本発明の複数の例示的な実施例が本明細書に詳細に示され記述されたが、本発明の要旨および範囲を逸脱しない限り、本発明に開示の内容から本発明の仕組みに合致する複数の変形や補正を直接特定するまたは導き出すことができる。故に、本発明の範囲は、これらのあらゆる変形や補正もカバーすると理解および認定されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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