(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を形成されたロータリースクリーンと、
前記ロータリースクリーン内にインキを供給するインキ供給手段と、
前記ロータリースクリーン内に配設されて前記インキ供給手段にて供給されたインキを当該ロータリースクリーンの前記貫通孔に押し込むと共に余剰のインキを掻き取るスキージと、
前記スキージを支持する支持体と、
前記ロータリースクリーンの前記貫通孔に押し込まれたインキを被印刷物上に転移させる圧胴と
を備えているロータリースクリーン装置において、
前記支持体を片持ち支持するように当該支持体の端部を保持可能な保持手段と、
前記保持手段を上下方向へ移動可能となるように保持する上下方向移動手段と、
前記保持手段を鉛直軸回りに旋回可能となるように保持する旋回手段と、
前記支持体の水平方向の長さよりも長い距離にわたって前記保持手段を水平方向へ移動可能となるように保持する水平方向移動手段と
を有するスキージ着脱手段を備え、
前記スキージ着脱手段の前記保持手段が、
水平軸回りで回動できるように基端側を支持されて前記支持体の端部を保持する保持溝を先端側に形成されると共に、当該支持体の径方向に対して接近離反移動することにより当該保持溝に対する当該支持体の端部の抜き挿しを可能にする切欠き口を当該保持溝に形成されたホルダと、
前記ホルダに設けられて当該ホルダの前記保持溝の内面に前記支持体の端部の周面を押し付ける押付手段と
を備えている
ことを特徴とするロータリースクリーン装置。
【請求項２】
請求項１に記載のロータリースクリーン装置において、
前記ホルダの前記切欠き口の内側へ突出する係止突起が当該ホルダの先端側の当該切欠き口に形成されている
ことを特徴とするロータリースクリーン装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のロータリースクリーン装置において、
前記ホルダに設けられて当該ホルダの前記切欠き口を開閉させる開閉手段を備えている
ことを特徴とするロータリースクリーン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリースクリーン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、布、紙等、広範囲な材質の被印刷物への高速印刷装置としてロータリースクリーン装置を利用したロータリースクリーン印刷機が知られている。ロータリースクリーン印刷機は、円筒状版面（以下「ロータリースクリーン」という。）に形成された貫通孔からスキージによってインキを押し出して被印刷物に転移する印刷方式となっている。
【０００３】
一般に、ロータリースクリーン印刷機において、スキージは、支持体を含めると全長２〜３ｍ、重量１３〜２０ｋｇのアルミ製のものが多用されている。また、スキージは、ロータリースクリーン内において、その両端部を各々スキージ設置部に固定することで装着されている。
【０００４】
スキージをロータリースクリーンの内部に装着する際には、まず、ロータリースクリーンの軸方向両端に二人の作業員（例として作業員Ａ及び作業員Ｂ）を配置する。次に、作業員Ａがスキージ端部を把持したのち、ロータリースクリーン内へ挿入する。更に、他方にいる作業員Ｂがロータリースクリーン内を挿入してきたもう一方のスキージ端部を保持したのち、他方に設けたスキージ設置部へ固定する。最後に、作業員Ａが、もう一方のスキージ設置部にスキージの他方の端部を固定することでスキージ装着は終了となる。なお、スキージをロータリースクリーン内から取り外す際は、前述の作業を逆の手順で行うことで達成されている。
【０００５】
このようなロータリースクリーン内に対するスキージの着脱作業においては、二人の作業員が、スキージの重量を支えながら作業姿勢を取り続けなければならないことから、作業中にスキージを落下させて、ロータリースクリーンを損傷させてしまう可能性がある。このため、従来から、ロータリースクリーン印刷機には様々なスキージ着脱手段が備えられている。
【０００６】
例えば、下記特許文献１には、スキージを支持する支持体を片持ち支持するように当該支持体の端部を保持可能な対をなす板状の挟持具及びエアシリンダと、前記挟持具及び前記エアシリンダを上下方向へ移動可能となるように保持する縦レール及び移動台と、前記支持体の水平方向の長さよりも長い距離にわたって前記挟持具及び前記エアシリンダを水平方向へ移動可能となるように保持する横レール及び移動部材とを有するスキージ着脱装置を備えたロータリースクリーン印刷機が記載されている。
【０００７】
この特許文献１に記載されているロータリースクリーン印刷機のスキージ着脱装置においては、前記横レールに沿って前記移動部材を水平方向へ移動させると共に、前記縦レールに沿って前記移動台を上下方向へ移動させることにより、対をなす前記挟持具の間の中心位置を前記支持体の端部側の軸心位置と一致させた後、前記エアシリンダを作動させて前記支持体の端部を前記挟持具で保持してから、前記横レールに沿って前記移動部材を水平方向へ移動させることにより、前記支持体及び前記スキージをロータリースクリーン内から引き出して、前記縦レールに沿って前記移動台を下方へ移動させることにより、前記支持体及び前記スキージを台車に載置できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１９４９８８号公報
【特許文献２】特開平１１−１８８８５２号公報
【特許文献３】特開２０００−１２７３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１に記載されているロータリースクリーン印刷機のスキージ着脱装置においては、前記縦レールに沿って前記移動台を上下方向へ移動させることにより、対をなす前記挟持具の間の中心位置を前記支持体の端部側の軸心位置と一致させた後に、前記エアシリンダを作動させて前記支持体の端部を前記挟持具で保持するようにしていることから、前記支持体の端部を保持するにあたっての位置合わせ調整に手間がかかってしまっていた。
【００１０】
このようなことから、本発明は、支持体の端部を保持するにあたっての位置合わせ調整を容易に行うことができるロータリースクリーン装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した課題を解決するための、本発明に係るロータリースクリーン装置は、貫通孔を形成されたロータリースクリーンと、前記ロータリースクリーン内にインキを供給するインキ供給手段と、前記ロータリースクリーン内に配設されて前記インキ供給手段にて供給されたインキを当該ロータリースクリーンの前記貫通孔に押し込むと共に余剰のインキを掻き取るスキージと、前記スキージを支持する支持体と、前記ロータリースクリーンの前記貫通孔に押し込まれたインキを被印刷物上に転移させる圧胴とを備えているロータリースクリーン装置において、前記支持体を片持ち支持するように当該支持体の端部を保持可能な保持手段と、前記保持手段を上下方向へ移動可能となるように保持する上下方向移動手段と、前記保持手段を鉛直軸回りに旋回可能となるように保持する旋回手段と、前記支持体の水平方向の長さよりも長い距離にわたって前記保持手段を水平方向へ移動可能となるように保持する水平方向移動手段とを有するスキージ着脱手段を備え、前記スキージ着脱手段の前記保持手段が、水平軸回りで回動できるように基端側を支持されて前記支持体の端部を保持する保持溝を先端側に形成されると共に、当該支持体の径方向に対して接近離反移動することにより当該保持溝に対する当該支持体の端部の抜き挿しを可能にする切欠き口を当該保持溝に形成されたホルダと、前記ホルダに設けられて当該ホルダの前記保持溝の内面に前記支持体の端部の周面を押し付ける押付手段とを備えていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係るロータリースクリーン装置は、上述のロータリースクリーン装置において、前記ホルダの前記切欠き口の内側へ突出する係止突起が当該ホルダの先端側の当該切欠き口に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係るロータリースクリーン装置は、上述のロータリースクリーン装置において、前記ホルダに設けられて当該ホルダの前記切欠き口を開閉させる開閉手段を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るロータリースクリーン装置においては、ホルダの基端側を回動させて当該ホルダの先端側の位置を調整しながら旋回手段でホルダを旋回させて支持体の径方向に対して切欠き口を接近させることにより支持体の端部を保持溝内に周面から挿し込んだ後、押付手段でホルダの保持溝の内面に支持体の端部の周面を押し付けることにより支持体の端部をホルダの保持溝に固定保持することができるので、ホルダで支持体の端部を保持するにあたっての位置合わせ調整を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るロータリースクリーン装置をロータリースクリーン印刷機に適用した場合の第一番目の実施形態の印刷部の要部の概略構成図である。
【図２】第一番目の実施形態のスキージ着脱装置の概略構成図である。
【図３】図２の矢線 III方向から見た図である。
【図４】図２の矢線IV部の抽出拡大図である。
【図５】図３の矢線Ｖ部の抽出拡大図である。
【図６】図２のスキージ着脱装置の作動説明図である。
【図７】図６に続く作動説明図である。
【図８】図８に続く作動説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係るロータリースクリーン装置の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１７】
〈主な実施形態〉
本発明に係るロータリースクリーン装置をロータリースクリーン印刷機に適用した場合の主な実施形態を図１〜８に基づいて説明する。
【００１８】
ロータリースクリーン印刷機は、図１に示すようなロータリースクリーン装置である印刷部１００を備えると共に、図示しない給紙部及び排紙部等を備えている。上記給紙部は、給紙手段及び積載手段等を備えている。上記給紙手段は、積載手段から印刷部１００へ被印刷物１を供給するものである。上記積載手段は、枚葉状の被印刷物１を積載するものである。この積載手段上に載置された被印刷物１は、上記供給手段により一枚ずつ給紙された後、印刷部１００へ搬送される。
【００１９】
上記印刷部１００は、基本構成として、本体フレーム１００Ａ、圧胴１０１、ロータリースクリーン１０２、回転体（図示省略）、インキ供給ノズル１０３、スキージ１０４、支持体１０５、取付体１０６、固定具１０７等を備えている。図２に示すように、上記圧胴１０１は、上記本体フレーム１００Ａに回転可能に支持され、印刷時に、図１中、時計回りに回転駆動するようになっている。上記ロータリースクリーン１０２は、被印刷物１を介して上記圧胴１０１に対向するように配置され、上記本体フレーム１００Ａに回転可能に支持されると共に（図示省略）、印刷時に、図１中、反時計回りに回転駆動するようになっている。
【００２０】
そして、上記圧胴１０１は、被印刷物１に印圧を加えることにより、被印刷物１上に模様等の画線部３を転移させることができるようになっている。上記ロータリースクリーン１０２は、インキ２を通過させる図示しない貫通孔を形成された中空の円筒状をなし、円筒の端部を前記回転体に連結されることにより回転可能に支持されると共に、インキ供給ノズル１０３、スキージ１０４、支持体１０５が中空内部に配設されることにより、被印刷物１に模様等の画線部３を形成することができるようになっている。
【００２１】
上記インキ供給ノズル１０３は、上記支持体１０５によって上記ロータリースクリーン１０２内で下向きに一つ以上設置され（上記ロータリースクリーン１０２の軸方向に沿って複数配置されると好ましい）、図示しないポンプ等を介してインキタンク（図示省略）へ接続しており、当該インキタンク内から吸い上げられたインキ２を上記ロータリースクリーン１０２内へ吐出して供給することができるようになっている。なお、本実施形態においては、上記インキ供給ノズル１０３、前記ポンプ、前記インキタンク等によりインキ供給手段を構成している。
【００２２】
上記スキージ１０４は、ゴム又は金属からなると共に、被印刷物１の形状に対応して、断面形状が長方形、正方形又は剣形をなし、先端が上記ロータリースクリーン１０２の内周面に当接するように、上記支持体１０５によって上向き（又は下向き）に固定設置されることにより、インキ２を上記ロータリースクリーン１０２の前記貫通孔へ押し込むと共に、当該ロータリースクリーン１０２の内周面に付着した余剰のインキ２を掻き取ることができるようになっている。
【００２３】
上記支持体１０５は、上記インキ供給ノズル１０３及び上記スキージ１０４の荷重を支持可能な材料からなり、上記ロータリースクリーン１０２内への上記スキージ１０４の着脱を行う際に、その端部１０５ａ，１０５ｂが支持される必要があることから、その長手方向の長さが、当該スキージ１０４の長手方向の長さ及び当該ロータリースクリーン１０２の軸方向の長さより長くなっている。
【００２４】
図２に示すように、上記取付体１０６は、上記本体フレーム１００Ａに固定支持され、上記インキ供給ノズル１０３、上記スキージ１０４、上記支持体１０５の荷重を支持できる材料からなると共に、当該支持体１０５の端部１０５ａ，１０５ｂをそれぞれ支持するように少なくとも二つ以上設置されることにより、上記ロータリースクリーン１０２内に当該支持体１０５を介して当該インキ供給ノズル１０３及び当該スキージ１０４を固定保持するようになっている。
【００２５】
上記固定具１０７は、上記インキ供給ノズル１０３、上記スキージ１０４、上記支持体１０５の荷重を支持できる材料からなると共に、当該支持体１０５の両側の端部１０５ａ，１０５ｂと上記取付体１０６とをそれぞれ固定可能とするために少なくとも二つ以上設けられることにより、当該支持体１０５を当該取付体１０６に固定するようになっている。
【００２６】
なお、上記固定具１０７は、例えば、上記支持体１０５の上記端部１０５ａ，１０５ｂにそれぞれ螺合して当該端部１０５ａ，１０５ｂと上記取付体１０６とをそれぞれ締結する螺子や、上記支持体１０５の上記端部１０５ａ，１０５ｂにそれぞれ嵌め合わされることによって当該端部１０５ａ，１０５ｂを上記取付体１０６に固定する嵌合部材等のように、簡易に着脱できる構造のものであると好ましい。
【００２７】
そして、本実施形態に係るロータリースクリーン装置である前記印刷部１００には、以下のような構造をなすスキージ着脱手段であるスキージ着脱装置１１０がさらに備えられている。
【００２８】
図２に示すように、前記本体フレーム１００Ａの前記支持体１０５の取り付け位置よりも上方には、前記ロータリースクリーン１０２の軸方向の長さよりも長い固定レール１１１が当該ロータリースクリーン１０２の軸方向へ沿って長手方向を向けるようにして支持されている。前記固定レール１１１には、当該固定レール１１１の長手方向の長さの約半分程度の長さの中間レール１１２が当該固定レール１１１の長手方向に沿ってスライド移動できるように取り付けられている。前記中間レール１１２には、当該中間レール１１２よりも少し長い長さの可動レール１１３が当該中間レール１１２の長手方向に沿ってスライド移動できるように取り付けられている。
【００２９】
つまり、前記固定レール１１１に対して前記中間レール１１２及び前記可動レール１１３を前記ロータリースクリーン１０２に接近させる方向へスライド移動させると、当該中間レール１１２及び当該可動レール１１３を当該固定レール１１１に重ね合わせるようにして格納することができ（図６参照）、前記ロータリースクリーン１０２から離反させる方向へスライド移動させると、当該固定レール１１１から当該中間レール１１２を引き出すと共にさらに当該中間レール１１２から当該可動レール１１３を引き出して、当該レール１１２，１１３の長手方向の全体の長さを上記支持体１０５の軸方向の長さ及び上記スキージ１０４の長手方向の長さよりも長くすることができるようになっている（図２参照）。
【００３０】
図２，３に示すように、前記可動レール１１３の先端側の下面には、上下方向へ軸方向を向けた軸部１１４ａを下端側に有する支持ブロック１１４の上端側が連結固定されている。前記支持ブロック１１４の前記軸部１１４ａには、支持ブラケット１１５が回動可能に貫通支持されている。前記支持ブラケット１１５には、上下方向へ長手方向を向けた縦レール１１６の上端側が連結固定されている。前記縦レール１１６の下端部には、キャスタ１１７が回転自在に設けられている。
【００３１】
つまり、前記縦レール１１６は、前記キャスタ１１７を介して床面Ｆ上に移動可能に支持されて、前記レール１１２，１１３のスライド移動に伴って、前記ロータリースクリーン１０２の軸方向に沿って移動できると共に、前記支持ブロック１１４の前記軸部１１４ａを中心とした軸回り、すなわち、鉛直軸回りで旋回することができるようになっているのである。
【００３２】
前記縦レール１１６の正面の上方側及び下方側には、ブラケット１１８がそれぞれ突設されている。これらブラケット１１８の間には、ネジ軸１１９が配設されており、当該ネジ軸１１９は、その端部側がそれぞれ上記ブラケットに１１９に回転可能に支持されると共に、上端側が当該ブラケット１１９よりも上方へ突出している。前記ネジ軸１１９には、移動台１２０が螺合している。前記移動台１２０の正面には、支持テーブル１２１が設けられている。前記支持テーブル１２１の正面には、水平方向に沿って長手方向を向けた略長方形状をなす支持プレート１２２の長手方向一端側が固定支持されている。
【００３３】
図４，５に示すように、前記支持プレート１２２の長手方向他端側には、当該支持プレート１２２の長手方向と直交する水平方向へ軸方向を向けた支持軸１２３が突設されている。前記支持軸１２３には、先端側（図４中、右側）に保持溝１２４ａを形成されたホルダ１２４の基端側（図４中、左側）が回動可能に支持されている。
【００３４】
前記ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａは、前記支持プレート１２２と対向する面（図５中、右側の面）と反対側の面（図５中、左側の面）に切欠き口１２４ｂを有するように、鉛直方向の断面形状が略Ｕ字形をなすと共に（図５参照）、先端面側（図４中、右端面側）に外部と連通する連通口１２４ｃを有している。
【００３５】
そして、前記ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａは、その鉛直方向の断面の大きさが前記支持体１０５の軸端の径方向の断面の大きさよりも大きくなっていると共に、先端側（図４中、右側）の前記切欠き口１２４ｂの上側部分に、当該切欠き口１２４ｂの内側へ突出させるように先端を下方へ向けた係止突起１２４ｄが突設されている。
【００３６】
前記ホルダ１２４の先端寄りの下部には、上下方向へ軸方向を向けた押さえねじ１２５が先端（図４，５中、上側）を前記保持溝１２４ａ内に突出させるようにして螺合している。前記押さえねじ１２５の先端（図４，５中、上側）には、前記支持体１０５の前記端部１０５ａの規定位置に形成された係合溝１０５ａａと係合する係合部材１２５ａが設けられている。
【００３７】
前記ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂ側の面（図５中、左側の面）の先端寄り（図４中、右寄り）の上側には、前記支持軸１２３の軸方向と同じ方向へ軸方向を向けた支持ピン１２６が突設されている。前記支持ピン１２６には、前記切欠き口１２４ｂの上側と下側との間を橋渡す止め板１２７の基端側（図４，５中、上側）が回動可能に連結支持されている。
【００３８】
前記ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂ側の面（図５中、左側の面）の先端寄り（図４中、右寄り）の下側には、前記支持軸１２３の軸方向と同じ方向へ軸方向を向けた止めねじ１２８が螺合している。前記止め板１２７の先端寄り（図４，５中、下側）には、前記止めねじ１２８を着脱可能に差し込まれる差込溝１２７ａが形成されている。
【００３９】
つまり、前記止めねじ１２８に前記止め板１２７の前記差込溝１２７ａを差し込むように前記支持ピン１２６を中心にして当該止め板１２７を回動させて当該止めねじ１２８を締め付けることにより、前記切欠き口１２４ｂの上側と下側との間を橋渡すように当該止め板１２７を固定保持して当該切欠き口１２４ｂを閉鎖することができ、前記止めねじ１２８を緩めて当該止めねじ１２８から前記止め板１２７の前記差込溝１２７ａを取り外すように前記支持ピン１２６を中心にして当該止め板１２７を回動させることにより、前記切欠き口１２４ｂを完全に開放することができるようになっているのである。
【００４０】
なお、図４中、１２９ａ，１２９ｂは、前記支持軸１２３を中心とする前記ホルダ１２４の回動範囲を規定する規定ピン、１３０は、前記支持体１０５を支承する支承台である。
【００４１】
図２，３に示すように、前記縦レール１１６の背面の上方側には、駆動軸１３１ａを上下方向へ向けたモータ１３１が取り付けられている。このモータ１３１の駆動軸１３１ａには、スプロケット１３２が同軸をなして取り付けられている。また、前記ネジ軸１１９の上端側には、スプロケット１３３が同軸をなして設けられている。そして、これらスプロケット１３２，１３３間には、環状をなすチェーン１３４が前記縦レール１１６に形成された穴部１１６ａを貫通して掛け渡されている。
【００４２】
つまり、前記モータ１３１を作動して前記駆動軸１３１ａを回転させると、前記スプロケット１３２，１３３及び前記チェーン１３４を介して前記ネジ軸１１９が回転し、前記移動台１２０が前記縦レール１１６に案内されながら昇降移動（上下移動）して、前記支持テーブル１２１及び前記支持プレート１２２を介して前記ホルダ１２４等を昇降移動（上下移動）させることができるようになっているのである。
【００４３】
なお、図８中、１０は作業台であり、前記固定レール１１１から前記中間レール１１２を引き出すと共にさらに当該中間レール１１２から前記可動レール１１３を引き出したときに、前記縦レール１１６の近傍に位置するように配設され、前記ロータリースクリーン１０２の軸方向と直交する水平方向へ長手方向を向けるように配向されている。
【００４４】
このような本実施形態においては、前記縦レール１１６、前記ブラケット１１８、前記ネジ軸１１９、前記移動台１２０、前記モータ１３１、前記スプロケット１３２，１３３、前記チェーン１３４等により上下方向移動手段を構成し、前記支持ブロック１１４、前記支持ブラケット１１５、前記キャスタ１１７等により旋回手段を構成し、前記固定レール１１１、前記中間レール１１２、前記可動レール１１３等により水平方向移動手段を構成し、前記押さえねじ１２５等により押付手段を構成し、前記支持ピン１２６、前記止め板１２７、前記止めねじ１２８等により開閉手段を構成し、前記支持テーブル１２１、前記支持プレート１２２、前記支持軸１２３、前記ホルダ１２４、前記押付手段、前記開閉手段等により保持手段を構成している。
【００４５】
このようなスキージ着脱装置１１０を備えた印刷部１００を有する本実施形態に係るロータリースクリーン印刷機においては、被印刷物１が前記給紙部から一枚ずつ送給されて、上記印刷部１００へ搬送される（図１中、矢印方向）。そして、インキ２が、インキ供給ノズル１０３からロータリースクリーン１０２内に供給され、ロータリースクリーン１０２に接触した状態で、ロータリースクリーン１０２の回転に伴って、スキージ１０４の位置する方向へ移動し、スキージ１０４によってロータリースクリーン１０２の前記貫通孔に押し込まれると共に、余剰分を掻き取られる。押し込まれた上記インキ２は、圧胴１０１及びロータリースクリーン１０２の回転に伴って被印刷物１に転移して、画線部３を形成する。画線部３を形成された被印刷物１は、排紙部から排出される。
【００４６】
このようなスクリーン印刷を終えた後、保守点検等により、前記スキージ着脱装置１１０を使用して前記ロータリースクリーン１０２の内部から前記スキージ１０４を取り出す場合を次に説明する。
【００４７】
まず、前記中間レール１１２及び前記可動レール１１３を前記固定レール１１１に重ね合わせて格納した状態となるように前記縦レール１１６を移動させて当該縦レール１１６を上記支持体１０５の端部１０５ａ近傍の規定位置に位置させると共に、前記縦レール１１６の正面を前記支持体１０５の端部１０５ａと対向させる方向へ向けるように前記支持ブラケット１１５を介して前記支持ブロック１１４の前記軸部１１４ａを中心にして当該縦レール１１６を鉛直軸回りで旋回させ、さらに、前記ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａを上記支持体１０５の端部１０５ａの高さ位置と同じ高さの規定位置に位置させるように、前記モータ１３１を作動させて、前記ネジ軸１１９を回転させて前記移動台１２０及び前記支持テーブル１２１を介して前記支持プレート１２２を昇降移動させる。
【００４８】
そして、前記ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂを開放するように、前記止めねじ１２８を緩めて当該止めねじ１２８から前記止め板１２７の前記差込溝１２７ａを取り外すように前記支持ピン１２６を中心にして当該止め板１２７を回動させてから、前記支持プレート１２２の長手方向を前記支持体１０５の軸方向に沿わせるように前記支持ブラケット１１５を介して前記支持ブロック１１４の前記軸部１１４ａを中心にして当該縦レール１１６を鉛直軸回りで旋回させていくと、上記ホルダ１２４も旋回移動して、当該ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂが、前記支持体１０５の前記端部１０５ａの周面に対向するように当該支持体１０５の当該端部１０５ａの径方向から接近する。
【００４９】
そして、前記ホルダ１２４の前記係止突起１２４ｄを前記支持体１０５の前記端部１０５ａの周面と接触させないように、前記支持軸１２３を中心に当該ホルダ１２４を揺動させて当該ホルダ１２４の先端側を上方へ移動させることにより、当該支持体１０５の当該端部１０５ａを前記支承台１３０上に載せながら当該ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂから前記保持溝１２４ａ内に当該支持体１０５の径方向で挿し込んだ後、前記止めねじ１２８に前記止め板１２７の前記差込溝１２７ａを差し込むように前記支持ピン１２６を中心にして当該止め板１２７を回動させて当該止めねじ１２８を締め付けることにより、上記切欠き口１２４ｂの上側と下側との間を橋渡すように当該止め板１２７を固定保持して当該切欠き口１２４ｂを閉鎖すると共に、前記押さえねじ１２５の前記係合部材１２５ａを前記支持体１０５の前記係合溝１０５ａａに係合させるように当該押さえねじ１２５を締め付ける（図６参照）。
【００５０】
これにより、前記支持体１０５の前記軸部１０５ａは、その周面の上方寄りが、前記ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａの内面に押し付けられるだけでなく、前記係止突起１２４ｄの内面に押し付けられることにより、当該ホルダ１２４の当該保持溝１２４ａ内に固定保持されると共に、前記止め板１２７により、前記切欠き口１２４ｂからの脱落が防止され、前記支承台１３０により支承される。
【００５１】
そして、前記固定具１０７を前記支持体１０５から取り外して、当該支持体１０５を前記取付体１０６から解放することにより、当該支持体１０５を前記ホルダ１２４で片持ち支持した後、前記スキージ１０４の先端を前記ロータリースクリーン１０２の内周面から引き離すように前記モータ１３１を作動させて当該支持体１０５の高さ位置をわずかに下げてから、前記固定レール１１１から前記中間レール１１２及び前記可動レール１１３を引き出すように前記縦レール１１６を前記ロータリースクリーン１０２から離反させる方向へスライド移動させると、上記支持体１０５が水平方向の長さよりも長い距離にわたって移動し、上記ロータリースクリーン１０２の軸方向に沿って当該ロータリースクリーン１０２の内部から完全に抜き出されるので、上記スキージ１０４が当該ロータリースクリーン１０２の内部から当該ロータリースクリーン１０２の内周面を傷付けることなく完全に抜き出される（図７参照）。
【００５２】
このようにして前記スキージ１０４及び前記支持体１０５を前記ロータリースクリーン１０２の内部から抜き出したら、前記縦レール１１６の正面を前記支持体１０５の端部１０５ａと対向させる方向へ向けるように前記支持ブラケット１１５を介して前記支持ブロック１１４の前記軸部１１４ａを中心にして当該縦レール１１６を鉛直軸回りで旋回させることにより、上記スキージ１０４及び上記支持体１０５を前記作業台１０の上方へ位置させるように旋回移動させた後、当該スキージ１０４及び当該支持体１０５を当該作業台１０上に載置するように、前記モータ１３１を作動させて、前記ネジ軸１１９を回転させて前記移動台１２０及び前記支持テーブル１２１を介して前記支持プレート１２２を下降させる（図８参照）。
【００５３】
このようにして前記スキージ１０４及び前記支持体１０５を前記作業台１０上に載置したら、前記ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂを開放するように、前記止めねじ１２８を緩めて当該止めねじ１２８から前記止め板１２７の前記差込溝１２７ａを取り外すように前記支持ピン１２６を中心にして当該止め板１２７を回動させると共に、前記押さえねじ１２５の前記係合部材１２５ａを前記支持体１０５の前記係合溝１０５ａａから離脱させるように当該押さえねじ１２５を緩める。
【００５４】
続いて、前記ホルダ１２４の前記係止突起１２４ｄを前記支持体１０５の前記端部１０５ａの周面から離反させるように、前記支持軸１２３を中心に当該ホルダ１２４を揺動させて当該ホルダ１２４の先端側を上方へ移動させながら、前記縦レール１１６の正面を前記支持体１０５の端部１０５ａと対向させる方向へ向けるように、すなわち、前記ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂを前記支持体１０５の端部１０５ａから当該支持体１０５の径方向で離反させるように、前記支持ブラケット１１５を介して前記支持ブロック１１４の前記軸部１１４ａを中心にして当該縦レール１１６を鉛直軸回りで旋回させることにより、上記ホルダ１２４を旋回移動させて、前記支持体１０５の前記端部１０５ａを当該ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａ内から前記切欠き口１２４ｂを介して抜き出して、当該ホルダ１２４から離脱させる。
【００５５】
そして、上述した手順と逆の手順を行うことにより、保守点検等の済んだ新たなスキージ１０４及び支持体１０５をロータリースクリーン１０２の内部に取り付けることができる。
【００５６】
つまり、本実施形態に係るスキージ着脱装置１１０においては、前記縦レール１１６を旋回させながら、前記支持軸１２３を中心にして前記ホルダ１２４を揺動させることにより、当該ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａ内に前記切欠き口１２４ｂを介して前記支持体１０５の前記端部１０５ａを径方向から挿入して保持できるようにしたのである。
【００５７】
このため、本実施形態では、前記支持体１０５の前記端部１０５ａに対する前記ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａの位置合わせを容易に行うことができ、当該支持体１０５の当該端部１０５ａを当該ホルダ１２４に簡単に保持することができる。
【００５８】
したがって、本実施形態によれば、前記支持体１０５の前記端部１０５ａを保持するにあたって、前記ホルダ１２４の位置合わせ調整を容易に行うことができ、当該支持体１０５の当該端部１０５ａを簡単に保持することができる。
【００５９】
また、前記ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂに前記係止突起１２４ｄを設けたので、当該ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａ内に前記支持体１０５の前記端部１０５ａを確実に固定保持することができる。
【００６０】
また、前記ホルダ１２４の前記切欠き口１２４ｂに前記止め板１２７を設けたので、当該ホルダ１２４の前記保持溝１２４ａ内の前記支持体１０５の前記端部１０５ａの上記切欠き口１２４ｂからの脱落を防止することができる。
【００６１】
〈他の実施形態〉
なお、前述した実施形態においては、ロータリースクリーン印刷機に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、他の実施形態として、例えば、前記特許文献２，３等に記載されているインキ供給装置はもちろんのこと、ロータリースクリーンの貫通孔にインキを押し込むと共に余剰のインキを掻き取るスキージがロータリースクリーン内に配設されて、当該スキージを支持体で支持するようにしたロータリースクリーン装置であれば、前述した実施形態の場合と同様にして本発明に係るロータリースクリーン装置を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明に係るロータリースクリーン装置は、ホルダで支持体の端部を保持するにあたっての位置合わせ調整を容易に行うことができるので、例えば、ロータリースクリーン印刷機に適用すれば、印刷産業等において、極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
Ｆ  床面
１  被印刷物
２  インキ
３  画線部
１０  作業台
１００  印刷部
１００Ａ  本体フレーム
１０１  圧胴
１０２  ロータリースクリーン
１０３  インキ供給ノズル
１０４  スキージ
１０５  支持体
１０５ａ，１０５ｂ  端部
１０５ａａ  係合溝
１０６  取付体
１０７  固定具
１１０  スキージ着脱装置
１１１  固定レール
１１２  中間レール
１１３  可動レール
１１４  支持ブロック
１１４ａ  軸部
１１５  支持ブラケット
１１６  縦レール
１１６ａ  穴部
１１７  キャスタ
１１８  ブラケット
１１９  ネジ軸
１２０  移動台
１２１  支持テーブル
１２２  支持プレート
１２３  支持軸
１２４  ホルダ
１２４ａ  保持溝
１２４ｂ  切欠き口
１２４ｃ  連通口
１２４ｄ  係止突起
１２５  押さえねじ
１２５ａ  係合部材
１２６  支持ピン
１２７  止め板
１２７ａ  差込溝
１２８  止めねじ
１２９ａ，１２９ｂ  規定ピン
１３０  支承台
１３１  モータ
１３１ａ  駆動軸
１３２，１３３  スプロケット
１３４  チェーン
１３５ａ  駆動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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