(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷温蔵室を形成する断熱箱を有するカートと、
前記カートが出し入れ可能に格納されるステーションであって、熱交換室が区画形成されているステーションと、
を備える冷温蔵装置であって、
前記ステーションは、
前記熱交換室に収容されている加熱部と、
前記熱交換室に収容されている冷却部と、
前記カートが前記ステーションに格納されているとき、前記冷温蔵室側に伸ばされて前記熱交換室と前記冷温蔵室とを連通する空気循環路を形成する伸縮可能なダクトと、
前記ダクトが伸ばされているか否かを検知するダクト検知部と、
前記カートが前記ステーション内の正規の位置に格納されているか否かを検知するカート検知部と、
エラーが発生したことを外部の装置に通知する通知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記ダクト検知部によって前記ダクトが伸ばされていることが検知され、且つ、前記カート検知部によって前記カートが正規の位置に格納されていないことが検知された場合に、前記冷却部又は前記加熱部が運転中の場合はエラーが発生したことを前記通知部によって前記外部の装置に通知する一方、いずれも運転中でない場合はエラーが発生したことを前記外部の装置に通知しない制御処理を実行する、冷温蔵装置。
【請求項２】
前記制御部は、エラーが発生したことを前記通知部に継続して通知させ、前記ダクト検知部によって前記ダクトが伸ばされていないことが検知されるとエラーの通知を停止させる、請求項１に記載の冷温蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
温食を冷蔵保存したのち、再加熱して取り出すことができる冷温蔵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、温食を冷蔵保存したのち、再加熱して取り出すことができる冷温蔵装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示されている冷温蔵装置は、トレイを収容する断熱箱を有するカートと、冷却部と加熱部とを装備して当該カートを出し入れ可能に格納する固定のステーションとを備えている。
【０００３】
一般にこのような冷温蔵装置ではステーションに設けられているダクトが断熱箱側に伸ばされ、冷却部と加熱部とが収容されている熱交換室と断熱箱内の断熱室とを連通する空気循環路が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４３３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、冷却部又は加熱部の運転中に地震などによってカートが正規の位置からずれてしまうことがある。カートが正規の位置からずれてしまうと空気循環路が開放されてしまい、断熱室に冷気や暖気を送ることができなくなってしまう。あるいは、運転中にカートが正規の位置からずれてしまった場合は運転を停止する場合もある。その場合も断熱室に冷気や暖気を送ることができなくなってしまう。このため、冷温蔵装置の周囲に人がいないときにカートが正規の位置からずれてしまうと食事を提供できなくなってしまう。
【０００６】
このような事情から、ダクトが伸ばされているにも関わらずカートが正規の位置に格納されていないというエラーの発生を外部の装置で遠隔監視したいという要望がある。しかしながら、冷温蔵装置の詳細な状態を通知するのではなくエラーが発生したことのみを通知する簡素なシステムの場合には、上述したエラーが発生したときに無条件に通知してしまうと不都合があった。
【０００７】
本明細書では、ダクトが伸ばされているにも関わらずカートが正規の位置に格納されていないというエラーの発生を簡素なシステムによって遠隔監視する場合の不都合を低減する技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書によって開示される冷温蔵装置は、冷温蔵室を形成する断熱箱を有するカートと、前記カートが出し入れ可能に格納されるステーションであって、熱交換室が区画形成されているステーションと、を備える冷温蔵装置であって、前記ステーションは、前記熱交換室に収容されている加熱部と、前記熱交換室に収容されている冷却部と、前記カートが前記ステーションに格納されているとき、前記冷温蔵室側に伸ばされて前記熱交換室と前記冷温蔵室とを連通する空気循環路を形成する伸縮可能なダクトと、前記ダクトが伸ばされているか否かを検知するダクト検知部と、前記カートが前記ステーション内の正規の位置に格納されているか否かを検知するカート検知部と、エラーが発生したことを外部の装置に通知する通知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記ダクト検知部によって前記ダクトが伸ばされていることが検知され、且つ、前記カート検知部によって前記カートが正規の位置に格納されていないことが検知された場合に、前記冷却部又は前記加熱部が運転中の場合はエラーが発生したことを前記通知部によって前記外部の装置に通知する一方、いずれも運転中でない場合はエラーが発生したことを前記外部の装置に通知しない制御処理を実行する。
【０００９】
冷却部や加熱部の運転を開始する前に作業者がカートをステーションに格納したとき、カートの位置がずれていることにより、ダクトが伸ばされているにも関わらずカートが正規の位置に格納されていないというエラーが発生する場合がある。この場合は冷温蔵装置の周囲に人がいるのでエラーが発生したことを外部の装置に通知する必要はないといえる。にもかかわらず外部の装置に通知したとすると、エラーが発生したことのみを通知する簡素なシステムの場合には冷却部や加熱部が運転中であるかどうかまではわからないので、監視者は冷温蔵装置の状態を確認するために冷温蔵装置が設置されている場所まで行かなければならない。つまり、監視者が無駄な確認作業を行わなければならないという不都合がある。
【００１０】
これに対し、冷却部又は加熱部の運転中に地震などによってカートが正規の位置からずれてしまい、それにより上述したエラーが発生した場合には、冷温蔵装置の周囲に人がいるとは限らないのでエラーが発生したことを外部の装置に通知することが望ましい。
【００１１】
上記の冷温蔵装置によると、上述したエラーが発生した場合に、冷却部又は加熱部が運転中の場合はエラーが発生したことを通知部によって外部の装置に通知する一方、いずれも運転中でない場合はエラーが発生したことを外部の装置に通知しないので、上述したエラーの発生を簡素なシステムによって遠隔監視する場合の不都合を低減することができる。
【００１２】
また、上記の冷温蔵装置において、前記制御部は、前記通知部にエラーを継続して通知させ、前記ダクト検知部によって前記ダクトが伸ばされていないことが検知されるとエラーの通知を停止させてもよい。
【００１３】
上記の冷温蔵装置によると、エラーが発生したことを継続して通知させるので、エラーが発生したことをより確実に気付かせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１に係る冷温蔵装置の斜視図。
【図２】正面側のパネルを外した状態の冷温蔵装置の正面図。
【図３】ダクト部の斜視図。
【図４】ダクト部の拡大図。
【図５】カート検知部の模式図。
【図６】冷温蔵装置の電気的構成を示すブロック図。
【図７】冷温蔵装置の運転条件を示す模式図。
【図８】制御処理のフローチャート。
【図９】エラー通知処理のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。
（１）冷温蔵装置の構成
先ず、図１及び図２を参照して、実施形態１に係る冷温蔵装置１の構成について説明する。図１に示すように冷温蔵装置１はカート１０とカート１０を出し入れ可能に格納するステーション３０とを備えている。カート１０は断熱室１１Ｂを形成する断熱箱１１Ａを有するカート本体１１と、トレイ４０を収納するフレームカート２０とを備えている。
【００１６】
カート本体１１は前後両面が開放され、前後の開口をそれぞれ開閉する観音開き式の断熱扉１２が装着されている。なお、図１では前側の開口の右側の開閉扉については省略して示している。カート本体１１の底面にはキャスタ１３が設けられている。
【００１７】
フレームカート２０はキャスタ２２を設けた底板２１の左右の側縁から金属製のフレーム２３が立ち上げられた構造である。フレームカート２０はカート本体１１内に前面側から出し入れ可能となっている。フレームカート２０の左右方向の略中央部分には前後方向全域に亘って断熱製の仕切壁２４が設けられている。仕切壁２４は複数の単位仕切壁２４Ａを積み上げた形状である。トレイ４０は前後両面から上下の単位仕切壁２４Ａの間を貫通しつつ複数段に亘って収納される。
【００１８】
図２に示すように、フレームカート２０がカート本体１１内に収納されると仕切壁２４によって断熱室１１Ｂが左右に仕切られることにより、左側に冷温蔵室２５Ｈが形成され、右側に冷蔵室２５Ｃが形成される。
【００１９】
カート本体１１の内側には左側の断熱壁から間隔をおいて左側インナーパネル１４Ａが設けられており、左側の断熱壁と左側インナーパネル１４Ａとによって第１の空気循環通路４１が形成されている。また、図２では省略しているが、カート本体１１の内側には右側の断熱壁から間隔をおいて右側インナーパネルが左側インナーパネル１４Ａと同様に設けられており、右側の断熱壁と右側インナーパネルとによって第２の空気循環通路４２が形成されている。左側インナーパネル１４Ａ、及び、右側インナーパネルにはカート本体１１内に空気を流入させるための複数の孔が形成されている。
【００２０】
図１に戻る。断熱箱１１Ａの天井１５には複数の開口１７Ａ〜１７Ｄが形成されている。開口１７Ａは第１の空気循環通路４１（図２参照）の上方に形成されており、開口１７Ｂは冷温蔵室２５Ｈの上方に形成されている。また、開口１７Ｃは冷蔵室２５Ｃ（図２参照）の上方に形成されており、開口１７Ｄは第２の空気循環通路４２（図２参照）の上方に形成されている。
【００２１】
ステーション３０は正面に開口を有する略箱形をなしている。ステーション３０の上部には機械室３６が区画形成されている。機械室３６には冷却装置３７を構成する圧縮機３８などが収容されている。
【００２２】
図２に示すように、機械室３６の下には第１の熱交換室３１と第２の熱交換室３２とが左右に並んで区画形成されている。第１の熱交換室３１は冷温蔵室２５Ｈの上方に配されている。第１の熱交換室３１には第１の蒸発器３３Ａ、ヒータ３４、及び、第１の循環ファン３５Ａが収容されている。第１の蒸発器３３Ａは冷却装置３７の一部を構成するものである。第１の熱交換室３１は熱交換室の一例である。第１の蒸発器３３Ａは冷却部の一例である。また、ヒータ３４は加熱部の一例である。
【００２３】
第２の熱交換室３２は冷蔵室２５Ｃの上方に配されている。第２の熱交換室３２には第２の蒸発器３３Ｂ、及び、第２の循環ファン３５Ｂが収容されている。第２の蒸発器３３Ｂは冷却装置３７の一部を構成するものである。
【００２４】
第１の蒸発器３３Ａと第２の蒸発器３３Ｂとは図示しない開閉弁を介して冷却装置３７に並列接続されている。後述する制御部８０（図６参照）は開閉弁を切り替えることにより、第１の蒸発器３３Ａと第２の蒸発器３３Ｂとが両方作動している状態、第１の蒸発器３３Ａのみが作動している状態、及び、第２の蒸発器３３Ｂのみが作動している状態を切り替えることができる。
【００２５】
ダクト部５０はダクト本体５１、４つのダクト５２〜５５、ダクト本体５１を上に引っ張るバネ部材５６、及び、ダクト本体５１を昇降させるための操作レバー５７を備えている。図２ではバネ部材５６が２つしか示されていないが、バネ部材５６は合計４つ設けられている。
【００２６】
図３、及び、図４を参照して、ダクト部５０についてより具体的に説明する。図３に示すようにダクト本体５１は上方に開口する箱状に形成されており、４隅が前述した４つのバネ部材５６によって吊り下げられている。ダクト本体５１には断熱箱１１Ａの天井に形成されている各開口１７Ａ〜１７Ｄに対応する位置に開口５１Ａ〜５１Ｄが形成されている。
【００２７】
ダクト５２〜５５はゴム材で形成された蛇腹状の部材であり、上下方向に伸縮可能である。ダクト５２及びダクト５３はダクトの一例である。
【００２８】
図４に示すように、ダクト５２は上側にフランジ５２Ａが形成されており、下側にフランジ５２Ｂが形成されている。上側のフランジ５２Ａは第１の熱交換室３１の低壁に形成されている通口を囲むようにしてその低壁に固定されている。
【００２９】
下側のフランジ５２Ｂは二重に形成されており、二重に形成されているフランジ５２Ｂの間にダクト本体５１の開口５１Ａの周辺縁部が差し込まれることによって開口５１Ａに接続されている。ダクト５２の下側はダクト本体５１よりも下に伸びており、下端部５２Ｃがラッパ状に広がっている。
ダクト５３〜５５の構成はダクト５２と同様であるので説明は省略する。
【００３０】
操作レバー５７はステーション３０の前後方向（紙面垂直方向）に伸びるパイプ５７Ａ、ステーション３０の前方においてパイプ５７Ａの端に取り付けられている把手５７Ｂ、及び、パイプ５７Ａに取り付けられているカム５７Ｃを備えている。カム５７Ｃはパイプ５７Ａの軸方向に離間して二つ設けられている。
【００３１】
図４に示す状態において作業者が把手５７Ｂを時計回りに操作するとカム５７Ｃが回動し、図２に示すようにダクト本体５１が押し下げられる。ダクト本体５１が押し下げられるとダクト５２〜５５がカート１０の断熱室１１Ｂ側に伸び、各ダクト５２〜５５の下端部のラッパ状の部分が断熱箱１１Ａの天井１５の開口１７Ａ〜１７Ｄを囲むようにして天井１５に当接する。
【００３２】
これにより、ダクト５２によって第１の熱交換室３１と第１の空気循環通路４１とを連通する空気循環路が形成され、ダクト５３によって第１の熱交換室３１と冷温蔵室２５Ｈとを連通する空気循環路が形成される。同様に、ダクト５４によって第２の熱交換室３２と冷蔵室２５Ｃとを連通する空気循環路が形成され、ダクト５５によって第２の熱交換室３２と第２の空気循環通路４２とを連通する空気循環路が形成される。
【００３３】
その状態で作業者が把手５７Ｂを反時計回りに操作するとダクト本体５１がカム５７Ｃによって押されなくなり、ダクト本体５１がバネ部材５６によって上に引き上げられる。これによりそれらの空気循環路が開放される。
【００３４】
上述した空気循環路が形成されている状態で第１の循環ファン３５Ａが回転すると、冷温蔵室２５Ｈ内の空気がダクト５３から第１の熱交換室３１に吸い込まれる。第１の熱交換室３１に吸い込まれた空気は第１の蒸発器３３Ａによって冷却されるか又はヒータ３４によって加熱され、ダクト５２から第１の空気循環通路４１に送り込まれる。第１の空気循環通路４１に送り込まれた空気は前述した左側インナーパネル１４に形成されている複数の孔から冷温蔵室２５Ｈに流入する。冷蔵室２５Ｃについても同様である。
【００３５】
（２）ダクト検知部、及び、カート検知部
先ず、図２を参照して、ステーション３０に設けられているダクト検知部６０について説明する。ダクト検知部６０はダクト５２〜５５が断熱室１１Ｂ側に伸ばされているか否かを検知するものである。ダクト検知部６０はダクト本体５１に設けられている磁石６０Ａと、ダクト本体５１の下方であってダクト本体５１が押し下げられたときに磁石６０Ａの近傍となる位置に設けられている磁気近接センサ６０Ｂとで構成されている。
【００３６】
磁気近接センサ６０Ｂはダクト本体５１が押し下げられると磁石６０Ａの磁気を検知してオンになり、ダクト本体５１が引っ張り上げられるとその磁気を検知しなくなってオフになる。磁石６０Ａ及び磁気近接センサ６０Ｂはいずれもステーション３０に設けられているので、ダクト５２〜５５が伸ばされている状態でカート１０の位置が正規の位置からずれても磁気近接センサ６０Ｂはオンのままとなる。
【００３７】
次に、図５を参照して、ステーション３０に設けられているカート検知部７０について説明する。カート検知部７０はカート１０が正規の位置に格納されているか否かを検知するものである。具体的には、ステーション３０の奥側にはＬ字状のブラケット７１が取り付けられており、カート検知部７０はそのブラケット７１に取り付けられている。カート検知部７０は機械的にオン／オフされるスイッチであり、カート１０が正規の位置に格納されるとカート１０に押されてオンになり、カート１０が正規の位置に格納されていないときはカート１０に押されないことによってオフになる。
【００３８】
（３）冷温蔵装置の電気的構成
次に、図６を参照して、冷温蔵装置１の電気的構成について説明する。冷温蔵装置１は制御部８０を備えている。制御部８０には操作パネル８１（図１参照）、時計部８２、冷却装置３７、ヒータ３４、ダクト検知部６０、カート検知部７０、通知部８３などが接続されている。
【００３９】
制御部８０はＣＰＵ８０Ａ、ＥＥＰＲＯＭ８０Ｂ、及び、ＲＡＭ８０Ｃを備えている。ＣＰＵ８０ＡはＥＥＰＲＯＭ８０Ｂに記憶されている制御プログラムを実行することによって冷温蔵装置１の各部を制御する。ＥＥＰＲＯＭ８０Ｂは書き換え可能な不揮発性のメモリであり、制御部８０によって実行される制御プログラムや各種の設定などが記憶される。ＲＡＭ８０ＣはＣＰＵ８０Ａが各種の処理を実行するための主記憶装置として用いられる。
【００４０】
操作パネル８１は液晶ディスプレイなどの表示装置とその表示装置を覆うタッチパネルとを備えている。作業者は操作パネル８１を操作することによって配膳時間や庫内温度などの各種の設定を行うことができる。また、作業者は操作パネル８１に表示される運転スイッチにタッチすることによって運転スイッチをオンすることもできる。
【００４１】
時計部８２は現在時刻を取得するためのハードウェアクロックである。なお、時計部８２はＣＰＵ８０Ａによるソフトウェアクロックとして実装されてもよい。
【００４２】
通知部８３は後述するエラーが発生したことを外部の装置１００に通知するためのハードウェアインタフェースである。本実施形態では冷温蔵装置１が設置されている施設内に冷温蔵装置１のエラーを遠隔監視するための監視室があり、外部の装置１００はその監視室に設置されているものとする。
【００４３】
ここで、本実施形態ではエラーが発生したときに外部の装置１００に冷温蔵装置１の詳細な状態を通知するのではなく、簡素なシステムとしてエラーが発生したことのみを通知するものとする。このため外部の装置１００としては制御基板を備えるランプや制御基板を備えるスピーカなどが用いられる。
【００４４】
外部の装置１００が制御基板を備えるランプである場合は、通知部８３は一端がランプの制御基板に接続されている電気ケーブルの他端が接続されるコネクタとして構成される。そして、エラーが発生すると制御部８０は通知部８３を介して制御基板に電気信号を出力することによってエラーが発生したことを通知する。ランプの制御基板はエラーが発生したことが通知されるとランプを点灯させる。これにより監視者はエラーが発生したことを知ることができる。
【００４５】
外部の装置１００が制御基板を備えるスピーカである場合も同様であり、エラーが発生すると制御部８０は通知部８３を介してスピーカの制御基板に電気信号を出力することによってエラーが発生したことを通知する。スピーカの制御基板はエラーが発生したことが通知されるとスピーカに警告音を発音させる。
【００４６】
なお、外部の装置はコンピュータであってもよい。その場合は、通知部８３はＴＣＰ／ＩＰやＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）などの通信規格に準拠した通信インタフェースとして構成される。ただし、その場合もコンピュータにはエラーが発生したことのみが通知され、冷温蔵装置１の詳細な状態は通知されないものとする。
【００４７】
（４）冷温蔵装置の使用形態の一例
次に、冷温蔵装置１の使用形態の一例について説明する。先ず、作業者は調理等の準備をした温食と冷食とをトレイ４０に分けて盛り付け、各トレイ４０をフレームカート２０に収納し、その後にフレームカート２０をカート本体１１に収納する。そして、作業者はカート１０をステーション３０に格納し、操作レバー５７を操作してダクト本体５１を押し下げる。そして、作業者は操作パネル８１で給食の配膳時刻などの設定を行った後、運転スイッチをオンにする。
【００４８】
運転スイッチがオンにされると制御部８０は冷温蔵装置１の運転を開始する。なお、運転を開始するためには後述する条件が満たされている必要があるが、ここではその条件は満たされているものとする。
【００４９】
制御部８０は運転を開始すると初めに冷温蔵装置１を冷蔵モードに遷移させる。具体的には、制御部８０は第１の蒸発器３３Ａ及び第２の蒸発器３３Ｂを作動状態にするとともに、第１の循環ファン３５Ａ及び第２の循環ファン３５Ｂを作動状態とする。これにより冷温蔵室２５Ｈと冷蔵室２５Ｃとに冷気が循環供給され、トレイ４０に載せられた温食と冷食とが冷蔵保存（チルド保存）される。
【００５０】
そして、制御部８０は配膳時刻から逆算した所定時刻になると冷温蔵装置１を再加熱モードに遷移させる。具体的には、制御部８０は第１の熱交換室３１については第１の蒸発器３３Ａの作動状態を停止し、ヒータ３４を作動状態にする。一方、第２の熱交換室３２については、制御部８０は引き続き第２の蒸発器３３Ｂを作動状態に維持する。これにより冷温蔵室２５Ｈ内には暖気が循環されて温食が再加熱される一方、冷蔵室２５Ｃには引き続き冷気が循環供給されてチルド保存される。
【００５１】
そして、制御部８０は配膳時刻になるとヒータ３４、冷却装置３７、第１の循環ファン３５Ａ、及び、第２の循環ファン３５Ｂの作動を停止させる。これにより運転が終了する。運転が終了すると作業者によってカート１０がステーション３０から引き出されて配膳に供される。
【００５２】
（５）運転スイッチがオンにされたときに実行される制御処理
次に、図７〜図９を参照して、運転スイッチがオンにされたときに制御部８０によって実行される制御処理について説明する。
【００５３】
ここでは先ず、図７を参照して、運転スイッチがオンにされたときに制御部８０が運転を開始する条件について説明する。制御部８０は運転スイッチがオンにされると、カート検知部７０がオンであるか否か、及び、ダクト検知部６０がオンであるか否かを判断し、運転を開始するか否かをその結果から判断する。
【００５４】
具体的には、制御部８０は、カート検知部７０がオフ、且つ、ダクト検知部６０がオフの場合、及び、カート検知部７０がオン、且つ、ダクト検知部６０がオフの場合は運転を開始しない。すなわち、ダクト検知部６０がオフの場合はカート検知部７０がオンであるか否かによらず運転は開始されない。この場合（ダクト５２〜５４が伸ばされていない場合）は、制御部８０は操作パネル８１に何らかの案内を表示させることは行わない。また、この場合は外部の装置１００にエラーの発生を通知することも行わない。
【００５５】
カート検知部７０がオフ、且つ、ダクト検知部６０がオンの場合も、制御部８０は運転を開始しない。ただし、この場合は、制御部８０はカート１０の位置を確認するよう促すメッセージを操作パネル８１に表示させる。しかしながら、この場合も制御部８０は外部の装置１００にエラーの発生を通知することは行わない。
カート検知部７０がオン、且つ、ダクト検知部６０がオンの場合は、制御部８０は運転を開始する。
【００５６】
次に、図８を参照して、制御処理の流れについて説明する。前述したように本処理は運転スイッチがオンにされると開始される。
Ｓ１０１では、制御部８０はダクト検知部６０がオンであるか否かを判断し、オンである場合はＳ１０２に進み、オフである場合は運転を開始することなく処理を終了する。
【００５７】
Ｓ１０２では、制御部８０はカート検知部７０がオンであるか否かを判断し、オフである場合はＳ１０３に進み、オンである場合はＳ１０４に進む。
Ｓ１０３では、制御部８０はカート１０の位置を確認するよう促す案内を操作パネル８１に表示する。制御部８０は上述したメッセージを表示した後、運転を開始することなく本処理を終了する。
【００５８】
Ｓ１０４では、制御部８０は冷温蔵装置１を運転する運転処理を開始する。本実施形態では運転処理は別スレッドあるいは別プロセスとして起動され、前述した配膳時刻になると終了するものとする。そして、以降に説明する処理（Ｓ１０５〜Ｓ１０７）は運転処理と並行して実行されるものとする。なお、運転処理を別スレッドあるいは別プロセスとせず、その運転処理の中で以降に説明する処理（Ｓ１０５〜Ｓ１０７）が実行されてもよい。
【００５９】
Ｓ１０５では、制御部８０はカート検知部７０がオンであるか否かを判断し、オンである場合はＳ１０６に進み、オフである場合はＳ１０７に進む。
Ｓ１０６では、制御部８０は運転処理が終了したか否かを判断し、終了した場合は本処理を終了し、終了していない場合はＳ１０５に戻って処理を繰り返す。
Ｓ１０７では、制御部８０はエラー通知処理を実行する。
【００６０】
次に、図９を参照して、Ｓ１０７で実行されるエラー通知処理について説明する。
Ｓ２０１では、制御部８０はカート１０の位置を確認するよう促す案内を操作パネル８１に表示する。
【００６１】
Ｓ２０２では、制御部８０はエラーが発生したことを通知部８３によって外部の装置１００に通知する。この通知は操作レバー５７が操作されてダクト検知部６０がオフになるまで継続される。このため、外部の装置１００がランプである場合はランプが点灯し続け、スピーカである場合は警報音が鳴り続ける。
【００６２】
Ｓ２０３では、制御部８０はダクト検知部６０がオフになったか否かを繰り返し判断し、オフになるとＳ２０４に進む。
Ｓ２０４では、制御部８０は通知を停止する。これによりランプが消灯する、あるいは警報音が止まる。
【００６３】
（６）実施形態の効果
冷温蔵装置１の運転を開始する前に作業者がカート１０をステーション３０に格納したとき、カート１０の位置がずれていることにより、ダクト５２〜５５が伸ばされているにも関わらずカート１０が正規の位置に格納されていないというエラーが発生する場合がある。この場合は冷温蔵装置１の周囲に人がいるのでエラーが発生したことを外部の装置１００に通知する必要はないといえる。にもかかわらず外部の装置１００に通知したとすると、エラーが発生したことのみを通知する簡素なシステムの場合には冷温蔵装置１が運転中であるかどうかまではわからないので、監視者は冷温蔵装置１の状態を確認するために冷温蔵装置１が設置されている場所まで行かなければならない。つまり、監視者が無駄な確認作業を行わなければならないという不都合がある。
【００６４】
これに対し、冷温蔵装置１の運転中に地震などによってカートが正規の位置からずれてしまい、それにより上述したエラーが発生した場合には、冷温蔵装置１の周囲に人がいるとは限らないのでエラーが発生したことを外部の装置１００に通知することが望ましい。
【００６５】
冷温蔵装置１によると、制御部８０は、ダクト５２〜５５が伸ばされていることが検知され、且つ、カート１０が正規の位置に格納されていないことが検知された場合（Ｓ１０１でダクト検知部６０がオンであると判断され、Ｓ１０２でカート検知部７０がオフであると判断された場合、又は、Ｓ１０１でダクト検知部６０がオンであると判断され、Ｓ１０５でカート検知部７０がオフであると判断された場合）に、冷温蔵装置１が運転中の場合（Ｓ１０５でカート検知部７０がオフであると判断された場合）はエラーが発生したことを通知部８３に通知させるので（Ｓ１０７）、監視者に確認作業を行わせることができる。
【００６６】
これに対し、運転中でない場合（Ｓ１０２でカート検知部７０がオフであると判断された場合）は、制御部８０はカート１０の位置を確認するよう促す案内を操作パネル８１に表示するものの（Ｓ１０３）、エラーが発生したことを通知部８３に通知させないので、監視者に無駄な確認作業を行わせないようにすることができる。これにより、上述したエラーの発生を簡素なシステムによって遠隔監視する場合の不都合を低減することができる。
【００６７】
更に、冷温蔵装置１によると、エラーが発生したことを通知部８３に継続して通知させるので、エラーが発生したことをより確実に気付かせることができる。
【００６８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００６９】
（１）上記実施形態ではダクト検知部６０が磁石６０Ａと磁気近接センサ６０Ｂとで構成される場合を例に説明した。しかしながら、ダクト検知部６０はダクト５２〜５５が伸ばされていることが検知できるものであればよく、例えば機械的にオンオフされるスイッチであってもよい。
【００７０】
（２）上記実施形態ではカート検知部７０として機械的にオン／オフされるスイッチを例に説明した。しかしながら、カート検知部７０はカート１０がステーション３０内の正規の位置に格納されているか否かを検知できるものであればよく、例えば磁石と磁気近接センサとで構成されてもよい。
【００７１】
（３）上記実施形態ではカート１０の断熱室１１Ｂが冷温蔵室２５Ｈと冷蔵室２５Ｃとに仕切られており、これに対応してステーション３０に第１の熱交換室３１と第２の熱交換室３２とが区画形成されている場合を例に説明した。これに対し、冷温蔵装置１は冷蔵室２５Ｃ及び第２の熱交換室３２を備えていない構成であってもよい。
【００７２】
（４）上記実施形態では作業者が手動でダクト５２〜５５を上下させる場合を例に説明した。これに対し、ダクト５２〜５５が電動で上下される構成であってもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１…冷温蔵装置、１０…カート、２５Ｈ…冷温蔵室、３０…ステーション、３１…第１の熱交換室、３３Ａ…第１の蒸発器、３４…ヒータ、５２〜５４…ダクト、６０…ダクト検知部、７０…カート検知部、８０…制御部、８３…通知部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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