(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取手部を有するアイロン本体を備え、このアイロン本体に掛け面を形成するベースを設けたアイロンにおいて、
前記アイロン本体の移動方向を検出する移動方向検出手段と、
前記アイロン本体に前進力および後進力を付与する推進手段と、
前記推進手段を制御して前記アイロン本体を前進、後進、または前進と後進の交互に可動させる推進制御手段と、を備え、
前記移動方向検出手段からの検出信号に基づいて、前記アイロン本体が移動する方向に当該アイロン本体への推進力を繰り返し与えるように、前記推進制御手段が前記推進手段の動作を制御する構成としたことを特徴とするアイロン。
【請求項２】
前記推進手段の動作サイクルを設定するスイッチをさらに備え、
前記スイッチで設定した動作サイクルで、前記アイロン本体への推進力を繰り返し与えるように、前記推進制御手段が前記推進手段の動作を制御する構成としたことを特徴とする請求項１記載のアイロン。
【請求項３】
スチーム機能を有することを特徴とする請求項１または２記載のアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掛け面を布地に当ててアイロン掛けを行なうアイロンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にアイロンは、取手部を上部に有するアイロン本体を備え、このアイロン本体の下部にヒータを埋設したベースを備えて構成されている。
【０００３】
このように構成されたアイロンは、前記ヒータへの通電により前記ベースの掛け面を所定温度に加熱させた後、前記取手部を把持してアイロン本体を持ち上げ、掛け面を対象となる布製品の表面に押し付け、掛け面を滑らせつつアイロン本体を移動させて使用される。
【０００４】
しかし、掛け面を布地の表面に押し付けながらアイロン本体を移動させる作業は比較的疲れ易いものであった。
【０００５】
そこで、例えば特許文献１に示す玩具の走行機構などを適用して、アイロン本体を円滑に移動できるようにすることが望まれる。
【０００６】
また、従来のアイロンにおいては、布地のしわ取りを簡単に行えることが望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】登録実用新案第３０００１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前記走行機構は玩具の底面に複数のバネ性のあるブラシ状の突起を設け、駆動装置で発生した振動を前記突起が玩具底面の布に小刻みに伝えることによって玩具が前方へ押し出されるものであるため、少なくとも前後方向に動く複雑な動作を有し、掛け面にブラシ状の突起を設けることができないアイロンには適用できない。
【０００９】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、アイロン本体を円滑に移動できるアイロンを提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明は、効果的なしわ伸ばしができるアイロンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１は、取手部を有するアイロン本体を備え、このアイロン本体に掛け面を形成するベースを設けたアイロンにおいて、前記アイロン本体の移動方向を検出する移動方向検出手段と、前記アイロン本体に前進力および後進力を付与する推進手段と、前記推進手段を制御して前記アイロン本体を前進、後進、または前進と後進の交互に可動させる推進制御手段と、を備え、前記移動方向検出手段からの検出信号に基づいて、前記アイロン本体が移動する方向に当該アイロン本体への推進力を繰り返し与えるように、前記推進制御手段が前記推進手段の動作を制御する構成としたものである。
【００１２】
本発明の請求項２は、請求項１のアイロンにおいて、前記推進手段の動作サイクルを設定するスイッチをさらに備え、前記スイッチで設定した動作サイクルで、前記アイロン本体への推進力を繰り返し与えるように、前記推進制御手段が前記推進手段の動作を制御する構成としたものである。
【００１３】
本発明の請求項３は、請求項１または２のアイロンにおいて、スチーム機能を有するものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明では、推進制御手段が推進手段を制御して、アイロン本体に前進力、後進力または前進力と後進力の繰返しの推進力が与えられることにより、アイロン本体の移動が円滑に行われる。また、推進制御手段から推進手段への制御により、使用者がアイロン本体を移動させる方向に、アイロン本体への推進力が自動的に繰り返し付与され、アイロン本体の円滑な移動が可能になる。
【００１５】
請求項２の発明では、スイッチで予め設定した動作サイクルで、アイロン本体に推進力を繰り返し与えることができる。
【００１６】
請求項３の発明では、アイロン本体を布地に置き、しわのある部分へアイロン本体を手で移動するだけで、効果的なしわ伸ばしが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】同上、推進切換スイッチの正面図である。
【図３】同上、電気的構成を示すブロック図である。
【図４】同上、推進手段を示す縦断面図である。
【図５】同上、推進手段の動作状態を示す縦断面図である。
【図６】同上、推進手段の動作状態を示す縦断面図である。
【図７】同上、推進手段の動作状態を示す縦断面図である。
【図８】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。
【図９】同上、変形例を示す要部の縦断面図である。
【図１０】本発明の第３実施例を示す取手部の縦断面図である。
【図１１】同上、Ｘ−Ｘ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましいアイロンについて、添付図面を参照して詳しく説明する。
【実施例１】
【００１９】
本発明の第１実施例のアイロンについて、図１〜図７を参照しながら説明する。
【００２０】
１はスチーム機能を有するアイロン本体で、このアイロン本体１には、樹脂製で使用者が手で握ることができる形状の取手部２が上部に設けられているとともに、金属製で平板状のベース３が下部に設けられている。そして、このベース３内には、加熱手段としてのヒータ４およびベース３の温度を検出する温度検出手段としての温度検出素子５が設けられている。ベース３の下面は、図示しない布地に当接する水平で略平坦な掛け面３Ａを形成している。
【００２１】
また、前記アイロン本体１の前方には液体である水を貯留する水タンク１Ａが設けられている。この水タンク１Ａは、例えばアイロン本体１に対して着脱自在になっていて、外部から適宜水の補充ができるものである。一方、前記ベース３内には気化室６が設けられている。この気化室６は、ベース３の下面に開口する蒸気噴出口７に通じている。そして、水タンク１Ａとその下方の気化室６とは、図示しない通水パイプなどの通水路により連通しているが、この通水路の途中には、図示しない開閉弁と送水手段としてのポンプ８とが設けられている。このポンプ８は、水タンク１Ａから気化室６へ送水するものであるが、例えば送水用のロータの回転数を変えるか、または、電磁ポンプのプランジャーを駆動する発振周波数を変えることにより、送水量を変えられるものである。なお、水タンク５から気化室６への送水量を可変する必要がなければ、ポンプ８は不要にできる。その場合、通水路を開閉する操作釦（図示せず）をアイロン本体１に設けることで、蒸気噴出口７から蒸気を発生させるスチームと、蒸気を発生させないドライの切換えを行なうことが可能になる。
【００２２】
また、前記アイロン本体１の中央部付近には、推進手段９が図示しない固定手段によって前後方向に固設されている。前記推進手段９は一対の電磁石１０，１１と、該電磁石１０，１１をアイロン本体１の前後方向に並列配置してできる筒状の摺動空間部１２と、この摺動空間部１２の中に摺動可能に設けられ、可動部材１３に保持された永久磁石１４とを有している。
【００２３】
そして、電磁石１０，１１に装着されたコイル１５，１６に交番電流を流すことで、永久磁石１４との磁気力により可動部材１３に往復動の駆動力を付与する。前記摺動空間部１２の前方の端部側に第一の受圧板１７を設け、前記摺動空間部１２の後方の端部側に別な第二の受圧板１８を設けている。またアイロン本体１には移動方向検出手段としての加速度センサ１９が組み込まれている。前記永久磁石１４の前側にはＮ極、後側にはＳ極がそれぞれ着磁されている。
【００２４】
さらに、前記アイロン本体１内には、取手部２に回路基板２０が配設されており、この回路基板２０に制御手段としての制御回路２１が形成されている。
【００２５】
前記回路基板２０には、前記ヒータ４、温度検出素子５、ポンプ８、コイル１５，１６および加速度センサ１９が電気的に接続されているとともに、操作手段としての切換スイッチ２２および推進切換スイッチ２３と、表示手段としての表示部２４が搭載されている。前記切換スイッチ２２は、例えば使用者がベース３の加熱温度や、蒸気噴出口７からの蒸気発生の操作などの各種設定を行うためのものであり、前記推進切換スイッチ２３は、使用者が前進力、後進力、前後進力の何れかを選択的に設定でき、また、自動推進を設定することもできる。
【００２６】
また、表示手段２４は、ベース３の温度などについて現在の設定状態を表示するものである。温度表示は、数字で行ってもよいが、麻、木綿、合繊など、各温度が適合する代表的な素材によるものとしてもよい。移動方向検出手段としての加速度センサ１９は、アイロン本体１の前方および後方だけでなく、左右方向などへの任意の方向の移動をも検出できる。
【００２７】
次に、前記制御回路２１の構成を図３に基づいて説明する。この制御回路２１は、予め記憶されたプログラムにしたがって動作するマイクロコンピュータ２５を有し、このマイクロコンピュータ２５は、前記切換スイッチ２３から出力される電気信号と、前記温度検出素子５から出力されベース３の温度に対応する電気信号とを入力する。そして、切換スイッチ２３からの信号によって切り替わる各モードで、検出されたベース３の温度に基づき、ヒータ駆動回路２６を介してヒータ４の通断電を制御し、そのフィードバック制御によりベース３の実際の温度が目標の設定温度に保たれるようにする。また、マイクロコンピュータ２５はポンプ駆動回路２７を介して前記ポンプ８を駆動し、水タンク５から気化室６に適正な量の水が送られるようにする。さらに、マイクロコンピュータ２５は、表示駆動回路２８を介して前記表示部２４を制御する。
【００２８】
前記推進切換スイッチ２３は、推進手段９によるアイロン本体１の推進動作を設定するもので、本実施例では例えば図２に示すように、押し釦式の前進スイッチ２３Ａや、後進スイッチ２３Ｂや、前後進スイッチ２３Ｃや、切スイッチ２３Ｄや、自動スイッチ２３Ｅの他に、ロータリー式の切換時間スイッチ２３Ｆを備えて構成される。これらのスイッチの中で、前進スイッチ２３Ａと、後進スイッチ２３Ｂと、前後進スイッチ２３Ｃと、自動スイッチ２３Ｅには、最後に押動操作された場合に点灯する表示体を内蔵してもよい。図２は、最後に操作された前進スイッチ２３Ａが点灯表示された状態を示している。
【００２９】
マイクロコンピュータ２５は推進切換スイッチ２３からの入力信号、または推進切換スイッチ２３および加速度センサ１９からの入力信号に基づき、推進駆動回路２９を介して推進手段９のコイル１５，１６の通電を制御する。
【００３０】
本実施例のアイロンは、アイロン本体１と図示しない載置台とにより構成され、アイロン本体１を載置台に載置したときに、載置台からアイロン本体１に給電が行われて、回路基板２０に組み込まれた蓄電手段（図示せず）に電力が蓄えられ、アイロン本体１を載置台から離脱した例えばアイロン掛け時に、蓄電手段に蓄えられた電力をアイロン本体１の各部に供給するコードレス式の構成となっている。また別な変形例として、アイロン本体１に給電用の電源コードを備えた載置台を有さないアイロンであってもよい。この場合は、蓄電手段を不要にできる。
【００３１】
次に前記の構成について、その作用を説明する。使用者はまず切換スイッチ２２を操作することにより、アイロン掛けの対象物である布地に合わせて、モードの選択、つまりベース３の温度の設定と蒸気発生の有無の選択ができる。そして、アイロン本体１を載置台に載置している間は、温度検出素子５からの検出信号に基づくベース３の温度が、切換スイッチ２２で設定された温度に近づくように、制御回路２１がヒータ４を通断電制御してベース３を加熱する。また、切換スイッチ２２でスチームのモードが選択されている場合には、蓄電手段に蓄えた電力を利用して、アイロン掛け時にポンプ８の駆動により、水タンク１Ａからベース３の気化室６に水が送られ、ここで水が気化して蒸気が発生し、発生した蒸気がベース３の下面の蒸気噴出口７から噴出する。
【００３２】
このようなアイロン掛け時、使用者は取手部２を握ってベース３の掛け面３Ａを布地上で滑らせるなどの作業を行なうが、この際、前記推進手段９の動作によってアイロン掛けがスムースに行なえる。
【００３３】
次に、推進手段９の動作について説明する。例えば推進切換スイッチ２３の自動スイッチ２３Ｅを押動操作して、推進手段９の動作モードを「自動」に選択し、切換時間スイッチ２３Ｆを回転させて、推進手段９の動作サイクルとなる切換時間を、１秒を示す「１」に選択した場合、制御回路２１は加速度センサ１９からの検出信号に基づいて、推進手段９の動作を制御する。
【００３４】
具体的には、初めにアイロン本体１を動かさない状態では、図４に示すように制御回路２１は推進手段９の各コイル１５，１６への通電を行なわず、可動部材１３は摺動空間部１２内のほぼ中央に位置している。ここで使用者がアイロン本体１を前方に滑らせると、制御回路２１は加速度センサ１９からの検出信号に基づき、「前方」にアイロン本体１が移動したと判断し、図５に示すように後方の電磁石１１を断電したまま、前方の電磁石１０のコイル１５に一方向の電流を流す。これにより、電磁石１０の前方はＳ極、後方はＮ極となり、永久磁石１４を含む可動部材１３は摺動空間部１２内で前方に移動して前端の受圧板１７に衝突し、アイロン本体１を前方に推進させる。次に制御回路２１は各コイル１５，１６に逆方向の電流を流すことにより、図６に示すように電磁石１０，１１の前方がＮ極、後方がＳ極となり、図４と同様に可動部材１３は摺動空間部１２内のほぼ中央の位置に戻る。そして、使用者がアイロン本体１を前方に滑らせている間、制御回路２１は加速度センサ１９からの検出信号を受けて、切換時間スイッチ２３Ｆで予め設定した１秒の動作サイクルで、図５のように可動部材１３を前方に移動させて、アイロン本体１に前方への推進力を繰り返し与える。
【００３５】
一方、使用者がアイロン本体１を後方に滑らせると、制御回路２１は加速度センサ１９からの検出信号に基づき、「後方」にアイロン本体１が移動したと判断し、図７に示すように前方の電磁石１０を断電するとともに、後方の電磁石１１のコイル１６に一方向の電流を流す。これにより、電磁石１１の前方がＮ極、後方がＳ極となり、永久磁石１４を含む可動部材１３は摺動空間部１２内で後方に移動して後端の受圧板１８に衝突し、アイロン本体１を後方に推進させる。次に制御回路２１は各コイル１５，１６に逆方向の電流を流して、図６に示すように可動部材１３を摺動空間部１２内のほぼ中央の位置に戻す。そして、使用者がアイロン本体１を後方に滑らせている間、制御回路２１は加速度センサ１９からの検出信号を受けて、切換時間スイッチ２３Ｆで予め設定した１秒の動作サイクルで、図７のように可動部材１３を後方に移動させて、アイロン本体１に後方への推進力を繰り返し与える。
【００３６】
このように、推進切換スイッチ２３によって、推進手段９の動作モードを「自動」に選択した場合は、制御回路２１から推進手段９への制御により、使用者がアイロン本体１を移動させる方向に、アイロン本体１への推進力が自動的に繰り返し付与され、アイロン本体１の円滑な移動が可能になる。なお、推進手段９の動作サイクルは、切換時間スイッチ２３Ｆの回転位置を適宜動かすことにより、容易に変更できる。
【００３７】
次に、推進切換スイッチ２３の前進スイッチ２３Ａを押動操作して、推進手段９の動作モードを上述した「自動」ではなく「前進」に選択した場合、制御回路２１は加速度センサ１９からの検出信号に拘らず、すなわち使用者がアイロン本体１を動かしているか否かに拘らず、アイロン本体１に前方への推進力を繰り返し与える。これは上述したように、切換時間スイッチ２３Ｆで設定した切換時間に基づき、永久磁石１４を含む可動部材１３を、図５に示すような例えば１秒サイクルで前端の受圧板１７に繰り返し衝突させるように、制御回路２１が推進手段９の動作を制御する。これによりアイロン本体１は前進推進力の補助力を得ることができ、使用者が取手部２を握ってベース３を布地上に置いたアイロン掛け時に、アイロン本体１を前方に容易に滑らせることが可能になる。
【００３８】
また、推進切換スイッチ２３の後進スイッチ２３Ｂを押動操作して、推進手段９の動作モードを「後進」に選択した場合、制御回路２１は使用者がアイロン本体１を動かしているか否かに拘らず、アイロン本体１に後方への推進力を繰り返し与える。これは上述したように、切換時間スイッチ２３Ｆで設定した切換時間に基づき、永久磁石１４を含む可動部材１３を、図７に示すような例えば１秒サイクルで後端の受圧板１８に繰り返し衝突させるように、制御回路２１が推進手段９の動作を制御する。これによりアイロン本体１は、後進推進力の補助力を得ることができ、アイロン掛け時にアイロン本体１を前方のみならず、後方にも容易に滑らせることが可能になる。
【００３９】
さらに、推進切換スイッチ２３の前後進スイッチ２３Ｃを押動操作して、推進手段９の動作モードを「前後進」に選択した場合、制御回路２１は使用者がアイロン本体１を動かしているか否かに拘らず、永久磁石１４を含む可動部材１３を、例えば１秒サイクルで前端の受圧板１７と後端の受圧板１８の交互に繰り返し衝突させるように、制御回路２１が推進手段９の動作を制御する。これによりアイロン本体１は、前後進推進力の補助力を得ることができ、アイロン掛け時にアイロン本体１を前方や後方のみならず、前方と後方の両方にも容易に滑らせることができる。
【００４０】
また、上述した各動作モードでアイロン本体１に推進力を付与している途中で、切スイッチ２３Ｄを押動操作した場合、制御回路２１は推進手段９への通電を直ちに遮断して、アイロン本体１に推進力を与えないようにすることができる。
【００４１】
このように本発明の第１実施例においては、取手部２を上部に有するアイロン本体１を備え、このアイロン本体１の下部に掛け面３Ａを有するベース３を設けたアイロンにおいて、アイロン本体の移動方向を検出する移動方向検出手段としての加速度センサ１９と、アイロン本体１内にアイロンへの前進力および後進力を付与する推進手段９と、この推進手段９を制御してアイロン本体１を前進、後進、または前進と後進の交互に可動させる推進制御手段としての制御回路２１を備え、加速度センサ１９からの検出信号に基づいて、アイロン本体１が移動する方向に当該アイロン本体１への推進力を繰り返し与えるように、制御回路２１が推進手段９の動作を制御する構成としたものである。そのため、アイロン本体１に前進力、後進力または前進力と後進力の繰返しの推進力が与えられることにより、アイロン本体１の移動を円滑に行なうことが可能になる。また、制御回路２１から推進手段９への制御により、使用者がアイロン本体１を移動させる方向に、アイロン本体１への推進力が自動的に繰り返し付与され、アイロン本体１の円滑な移動が可能になる。
【００４２】
さらに本実施形態では、推進手段９の動作サイクルを設定するスイッチとしての切換時間スイッチ２３Ｆをさらに備え、切換時間スイッチ２３Ｆで設定した動作サイクルで、アイロン本体１への推進力を繰り返し与えるように、制御回路２１が推進手段９の動作を制御する構成としている。そのため、切換時間スイッチ２３Ｆで予め設定した動作サイクルで、アイロン本体に推進力を繰り返し与えることができる。
【００４３】
また、布地のしわへ霧吹きで水を湿らせてアイロン掛けするか、またはスチームを発生させてアイロン掛けするとき、推進手段９を駆動することにより、布地に付着した水分と、ベース３からの熱と、アイロン本体１からの可動荷重によって、布地のしわを効果的に伸ばすことができる。つまりスチーム機能として、水タンク１Ａからの水をヒータ４などの加熱手段で加熱して蒸気を発生させる気化室６や、気化室６で発生した蒸気をアイロン本体１の外部に放出する蒸気噴出口７を備えることで、アイロン本体１を布地に置き、しわのある部分へアイロン本体１を手で移動するだけで、効果的なしわ伸ばしが可能となり、軽い力でアイロン掛けを行なうことが可能になる。
【００４４】
なお、前記推進手段９はスチーム機能を具備しないアイロンにも適用できる。また、推進手段９は加速度センサ１９の検出信号に基づく「自動」の動作モード機能を具備せず、「前進」、または「後進」あるいは「前後進」だけで構成してもよい、また推進手段９は磁石構造によるものを示したが、例えばバネ構造などを適宜選定することができる。これは例えば可動部材１３を図示しないバネに抗して移動保持し、この保持力を解除することでバネ圧によって移動部材を受圧板１７，１８に衝突させるなどの構造をいう。
【実施例２】
【００４５】
図８は本発明の第２実施例を示し、第１実施例と同一部分には同一符号を付し同一箇所の説明は省略する。本実施例では、アイロン本体１の後方部に布叩き手段３０を設けたものであり、前記ベース３よりも後方に布叩き部材３１を上下動可能に配設している。また、アイロン本体１のほぼ中央には、前後方向に向けて布叩き部材３１の動力源となるモータ３２が固設されている。このモータ３２の回転軸３３にはリンクアーム３４の一端部が固定され、このリンクアーム３４の他端部には駆動ピン３５が突設されている。この駆動ピン３５は、動力伝達手段となる板バネ部材３６の一端部に形成された屈曲部３７に挿通されており、前記板バネ部材３６の他端部は前記布叩き部材３１に設けられた取付部３８に連結されている。
【００４６】
図８に示す動力伝達手段は、モータ３２の回転軸３３の回転を布叩き部材３１の上下動に変換するもので、前記モータ３２の回転力により駆動ピン３５を介して板バネ部材３６の一端部を上下動させ、これに伴い板バネ部材３６が変形することにより前記布叩き部材３１を上下動させ、布地を叩くものである。このように、図示しないスイッチにより布叩き手段３０を駆動すると、アイロン本体１の掛け面３Ａを布地上に滑らせる水平方向に加えて、布叩き部材３１の上下動によって鉛直方向にも布地を叩くアイロン掛け力が作用するため、布地のしわ伸ばしが効率的に行える。
【００４７】
また、図９は前記モータ３２と板バネ部材３６に代えて、バイブレータ３９の可動部となるアーム４０に布叩き部材４１を上下動可能に設けて、布叩き手段４２を構成している。この場合、布叩き部材４１の下面部にフェルトなどの吸湿部材４３を設けている。そして、布叩き手段４２を駆動すると、アイロン本体１の掛け面３Ａを布地上に滑らせる水平方向に加えて、布叩き部材４１の上下動によって鉛直方向にも布地を叩くアイロン掛け力が作用するため、布地のしわ伸ばしが効率的に行える。また、布地や吸湿部材４３に水や洗剤溶液を染み込ませて布叩き手段４２で布を叩くことより、しみ抜き効果も優れたものになる。
【００４８】
第１実施例でも説明したように、本実施例のようなコードレス式のアイロンでは、アイロン本体１を載置台に載置したときに、載置台からアイロン本体１に給電が行われて蓄電手段に電力が蓄えられ、アイロン本体１を載置台から離脱したときに、蓄電手段に蓄えられた電力をアイロン本体１の各部に供給する構成となっている。したがって、アイロン掛け時には、蓄電手段からモータ３２やバイブレータ３９に電力が供給される。また、載置台や蓄電手段を設けずに、アイロン本体１に給電用の電源コードを備えたアイロンとすることも可能である。
【００４９】
このように本発明の第２実施例においては、取手部２を上部に有するアイロン本体１を備え、このアイロン本体１の下部に掛け面３Ａを有するベース３を設けたアイロンにおいて、アイロン本体１の後方部に布地を鉛直方向に繰り返し叩く布叩き手段３０，４２を設けている。そのため、布叩き手段３０，４２による布を叩きながらのアイロン掛けが可能になり、布地のしわ取りを簡単に行なうことが可能になる。
【００５０】
また本実施例でも、スチーム機能として気化室６や蒸気噴出口７を備えており、アイロン本体１を布地に置き、しわのある部分へアイロン本体１を手で移動するだけで、布地に付着した水分と、ベース３からの熱と、アイロン本体１からの可動荷重によって、効果的なしわ伸ばしが可能となる。
【実施例３】
【００５１】
図１０，図１１は本発明の第３実施例を示し、第１実施例と同一部分には同一符号を付し同一箇所の説明は省略する。本実施例では取手部２をアイロン本体１に対し水平方向に角度調節可能に軸支した取手回動部を付加したものであり、具体的には、取手部２の取付側端部には半円状部４４が設けられているとともに、その裏面側には前記半円状部４４と同心の円状部４５となる凹部４６が設けられ、その中央部に軸４７が設けられている。また前記円状部４５の内側にはさらに同心の円状凹部４８が設けられ、その全内周部には複数の係合凸部４９と係合凹部５０が交互に設けられている。一方、アイロン本体１の取付側には、前記半円状部４６と同形の半円状部５１を有する取付板５２が設けられ、この半円状部中央には軸穴５３が設けられ、この軸穴５３に前記軸４７が挿通しているとともに、挿出部５４に形成された周溝５５には抜止リング５６が装着されている。また、前記取付板５２の上面部には、前記軸穴５３の外周側に位置して軸穴５３と同心のリング部５７が突設され、このリング部５７の外周面部には前記係合凸部４９，係合凹部４８と係合する一対の係合受部５８が等間隔に設けられている。この取手部２とアイロン本体１の連結構造の少なくとも一方はプラスチックにより形成されており、また前記係合受部５８の先端はアール部５９をなしている。
【００５２】
そして、取手部２を把持して図１１の矢印で示すように水平方向に回動すると、取手部２は軸部４７を中心に回動し、それに伴い、係合受部５８はそのアール部５９およびプラスチックの弾性を介して、係合凸部４９を乗り越えて次の係合凹部４８に係合し、これを繰り返して所望の角度に調節され、係合凸部４９と係合凹部４８の係合状態によって、取手部２を所望角度で安定に保持することが可能になる。
【００５３】
ところで、取手部２が固定している従来のアイロンでは、その掛け面の前端部や基端部を利用してピンポイントでアイロン掛けを行なう場合に、取手部２を把持した手首を捻りながら行なう必要があり、使い勝手が悪いものであったが、上記実施例では取手部２の角度を簡単に調節できるから手首を捻る必要が無く、通常のアイロン掛けと部分掛けとに特化した使い勝手の良いアイロンを提供できる。
【００５４】
また、上記実施例では取手部２を水平方向に角度調節可能に設けているが、上記連結構造を軸心が水平になるように設けることにより、取手部２を上下方向に角度調節可能にすることが可能である。
【００５５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば、第２実施例における布叩き手段３０，４２を、第１実施例の推進手段９を有するアイロン本体１に組み込むなど、各実施例の特徴を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  アイロン本体
３  ベース
３Ａ  掛け面
６  気化室（スチーム機能）
７  蒸気噴出口（スチーム機能）
９  推進手段
１９  加速度センサ（移動方向検出手段）
２１  制御回路（推進制御手段）
２３Ｆ  切換時間スイッチ（スイッチ）
【図１】
0006371256.tif 000002
【図２】
0006371256.tif 000003
【図３】
0006371256.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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