(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印字媒体を搬送する搬送手段、前記搬送手段と協働し前記搬送される前記被印字媒体に印字データに対応した印字を形成する印字手段、及び、印字形成後の前記被印字媒体を切断して少なくとも１つの印刷物を生成する切断手段、を含む複数の動作機構と、
前記複数の動作機構のうち少なくとも１つに備えられた負荷回路と、
電源電圧が供給される入力部を備え、前記負荷回路への電圧供給を制御する制御回路と、
電圧を供給可能な外部電源装置の給電端子が接続されるとともに、前記入力部に対し電力を供給可能に接続された受電端子と、
電池が収納されるとともに、前記入力部に対し電力を供給可能に接続された電池収納部と、
を有する印刷装置であって、
前記給電端子に接続された前記受電端子からの供給電力を用いて、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、前記少なくとも１つの印刷物の生成を開始する第１制御手段と、
前記第１制御手段の制御による前記少なくとも１つの印刷物の生成動作中における、前記供給電力の遮断状態を検出する、遮断検出手段と、
前記遮断検出手段が前記遮断状態を検出したとき、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、前記少なくとも１つの印刷物の生成動作を中止する中止制御手段と、
前記中止制御手段の制御により生成が中止された１つの第１印刷物に係わる第１印字データを特定するデータ特定手段と、
前記中止制御手段の制御により前記第１印刷物の生成が中止された後、前記電池収納部に収納された前記電池からの供給電力を用いて前記搬送手段及び前記切断手段を連携して制御し、前記中止されるまでの間に生成された前記第１印刷物の一部分を切断し、それ以外の前記被印字媒体から分離して排出する、分離制御手段と、
前記分離制御手段により前記第１印刷物の一部分が排出された後、前記電池収納部に収納された前記電池からの供給電力を用いて、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、前記第１印字データと同一内容の第２印字データを用いた１つの第２印刷物の生成を行う、第２制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、
前記電池収納部と前記入力部との間に接続され、前記電池収納部に収納された前記電池からの端子電圧を昇圧する昇圧回路を有する
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の印刷装置において、
前記第１制御手段は、
前記給電端子に接続された前記受電端子からの供給電力を用いて、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、複数の印字データそれぞれに対応した、前記第１印刷物を含む複数の印刷物の生成を開始し、
前記遮断検出手段は、
前記第１制御手段の制御による前記複数の印刷物の生成動作に含まれる前記第１印刷物の生成動作中における前記遮断状態を検出し、
前記中止制御手段は、
前記遮断検出手段が前記遮断状態を検出したとき、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、前記複数の印刷物の生成動作に含まれる前記第１印刷物の生成動作を中止し、
前記データ特定手段は、
前記複数の印刷物に含まれる前記第１印刷物に係わる前記第１印字データを特定し、
かつ、前記印刷装置はさらに、
前記第２制御手段により前記第２印刷物が生成された後、前記電池収納部に収納された前記電池からの供給電力を用いて、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、前記複数の印刷物のうち前記中止制御手段の制御により部分的にも生成されなかった少なくとも１つの未作成印刷物を、それぞれに係わる少なくとも１つの前記印字データに基づき生成する、第３制御手段を有する
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の印刷装置において、
前記遮断状態が解消し、前記受電端子からの供給電力が再開されたことを検出する供給検出手段をさらに有し、
前記第３制御手段は、前記電池からの供給電力を用いた、前記少なくとも１つの未作成印刷物の生成動作中、前記供給検出手段が前記遮断状態の解消を検出したときには、前記電池からの供給電力に代えて、前記受電端子からの供給電力を用いて、前記未作成印刷物の生成を行う
ことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被印字媒体に印字を行う印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被印字媒体に印字を行う印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この印刷装置（テープ印字装置）は、外部電源装置（ＡＣアダプタ）からの給電、若しくは、電池からの給電、のいずれによっても、動作可能である。
【０００３】
すなわち、搬送手段（テープ搬送機構）、印字手段（サーマルヘッド）等の動作機構に備えられる負荷回路（負荷）への電圧供給が制御回路によって制御される。そして、その制御回路に備えられた入力部（定電圧回路）に対し、外部電源装置の使用時には、外部電源装置の給電端子（ＤＣプラグ）が接続される受電端子（ＤＣジャック）から電力が供給される一方、電池使用時には、電池収納部内の電池から電力が供給される。この供給電力を用いて、搬送手段が被印字媒体（被印字テープ）を搬送し、またその搬送される被印字媒体に対し印字手段が印字を形成する。そして、操作者がカッターレバーを押すことにより、切断手段（切断刃）によって印字形成後の被印字媒体が切断され、印刷物が生成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−３１３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のようにして外部電源装置を使用して印刷物生成動作を行っているとき、何らかの原因（例えば外部電源装置へのＡＣ一次電源の停電、外部電源装置とＡＣ一次電源とを接続するコンセントの外れ、給電端子と受電端子との外れ、等）で、上記受電端子からの電力供給が遮断される場合があり得る。このような場合、通常、上記印刷物生成動作は、当該印刷物が未完成の状態でそのまま打ち切られ、停止してしまう。その後、例えば操作者が手動にて上記原因を解消し、受電端子からの電力供給を再開した場合でも、上記のように未完成状態で打ち切られた印刷物の搬送方向上流側に連続するように、新たに同一の印刷物が生成される。すなわち、未完成の印刷物とその後新たに生成された（完成体の）印刷物とが一体となった生成物が形成されてしまい、操作者にとって不便である。
【０００６】
本発明の目的は、操作者にとっての利便性を向上できる印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本願発明は、被印字媒体を搬送する搬送手段、前記搬送手段と協働し前記搬送される前記被印字媒体に印字データに対応した印字を形成する印字手段、及び、印字形成後の前記被印字媒体を切断して少なくとも１つの印刷物を生成する切断手段、を含む複数の動作機構と、前記複数の動作機構のうち少なくとも１つに備えられた負荷回路と、電源電圧が供給される入力部を備え、前記負荷回路への電圧供給を制御する制御回路と、電圧を供給可能な外部電源装置の給電端子が接続されるとともに、前記入力部に対し電力を供給可能に接続された受電端子と、電池が収納されるとともに、前記入力部に対し電力を供給可能に接続された電池収納部と、を有する印刷装置であって、前記給電端子に接続された前記受電端子からの供給電力を用いて、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、前記少なくとも１つの印刷物の生成を開始する第１制御手段と、前記第１制御手段の制御による前記少なくとも１つの印刷物の生成動作中における、前記供給電力の遮断状態を検出する、遮断検出手段と、前記遮断検出手段が前記遮断状態を検出したとき、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、前記少なくとも１つの印刷物の生成動作を中止する中止制御手段と、前記中止制御手段の制御により生成が中止された１つの第１印刷物に係わる第１印字データを特定するデータ特定手段と、前記中止制御手段の制御により前記第１印刷物の生成が中止された後、前記電池収納部に収納された前記電池からの供給電力を用いて前記搬送手段及び前記切断手段を連携して制御し、前記中止されるまでの間に生成された前記第１印刷物の一部分を切断し、それ以外の前記被印字媒体から分離して排出する、分離制御手段と、前記分離制御手段により前記第１印刷物の一部分が排出された後、前記電池収納部に収納された前記電池からの供給電力を用いて、前記搬送手段、前記印字手段、及び前記切断手段を連携して制御し、前記第１印字データと同一内容の第２印字データを用いた１つの第２印刷物の生成を行う、第２制御手段と、を有することを特徴とする。
【０００８】
本願発明の印刷装置は、外部電源装置からの給電、若しくは、電池からの給電、のいずれによっても、動作可能である。
【０００９】
すなわち、搬送手段、印字手段、切断手段等の動作機構に備えられる負荷回路への電圧供給が制御回路によって制御される。そして、その制御回路に備えられた入力部に対し、外部電源装置の使用時には、外部電源装置の給電端子が接続される受電端子から電力が供給される一方、電池使用時には、電池収納部内の電池から電力が供給される。この供給電力を用いて、搬送手段が被印字媒体を搬送し、またその搬送される被印字媒体に対し印字手段が印字を形成し、さらに切断手段が印字形成後の被印字媒体を切断し、これによって印刷物が生成される。
【００１０】
ところで、上記のようにして外部電源装置を使用して印刷物生成動作を行っているとき、何らかの原因（例えば外部電源装置へのＡＣ一次電源の停電、外部電源装置とＡＣ一次電源とを接続するコンセントの外れ、給電端子と受電端子との外れ、等）で、上記受電端子からの電力供給が遮断される場合があり得る。このような場合、通常、上記印刷物生成動作は、当該印刷物が未完成の状態でそのまま打ち切られ、停止してしまう。その後、例えば操作者が手動にて上記原因を解消し、受電端子からの電力供給を再開した場合でも、上記のように未完成状態で打ち切られた印刷物の搬送方向上流側に連続するように、新たに同一の印刷物が生成される。すなわち、未完成の印刷物とその後新たに生成された（完成体の）印刷物とが一体となった生成物が形成されてしまい、操作者にとって不便である。
【００１１】
そこで、本願発明においては、第１制御手段、遮断検出手段、及び、中止制御手段が設けられる。まず、上記第１制御手段により搬送手段、印字手段、及び切断手段が連携して制御され、上記受電端子からの供給電力を用いて印刷物の生成が開始される。その後、印刷物の生成動作の途中で前述のようにして上記供給電力の遮断が生じると、その遮断状態が上記遮断検出手段によって検出され、さらに上記中止制御手段による搬送手段、印字手段、及び切断手段の連携制御によって、作成中の当該印刷物の生成動作が中止される。
【００１２】
こうして印刷物の生成が（未完のまま）中止されたら、分離制御手段による搬送手段及び切断手段の連携制御によって、上記電池からの供給電力を用いて（すなわち供給元が電池側へと切り替えられて）、中止されるまでの間に生成された上記第１印刷物の一部分が切断され、その切断された部分はそれ以外の被印字媒体から分離されて搬送され、（例えば筐体外に）排出される。
【００１３】
このとき、上記生成動作中止時において、データ特定手段により、上記生成中止された印刷物（第１印刷物）に係わる印字データ（第１印字データ）が特定されている。上記第１印刷物の一部分の排出が行われたら、第２制御手段による搬送手段、印字手段、及び切断手段の連携制御によって、上記電池からの供給電力を用いつつ、上記特定された第１印字データと同一内容の印字データ（第２印字データ）を用いた新たな１つの印刷物（第２印刷物）が生成される。
【００１４】
以上の結果、本願発明では、印刷物の生成途中に外部電源装置側からの給電が遮断されたら、電池側からの給電に自動的に切り替え、生成途中の未完の印刷物部分を切断して排出すると共に、未完の印刷物に代わる（同一印字内容の）新たな印刷物を生成する。これにより、前述のような不便を解消し、操作者にとっての利便性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、操作者にとっての利便性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態の印字ラベル作成装置の外観を表す上面図である。
【図２】印字ラベル作成装置の内部を模式的に表す平面図である。
【図３】印字ラベル作成装置の回路構成図である。
【図４】印字ラベル作成装置の回路構成図である。
【図５】比較例の手法による１枚の印字ラベルの作成の流れの一例を説明するための説明図である。
【図６】本発明の一実施形態の手法による１枚の印字ラベルの作成の流れの一例を説明するための説明図である。
【図７】本発明の一実施形態の手法による複数枚の印字ラベルの作成の流れの一例を説明するための説明図である。
【図８】本発明の一実施形態の手法による複数枚の印字ラベルの作成の流れの一例を説明するための説明図である。
【図９】本発明の一実施形態の手法による印字ラベルの作成の流れの一例におけるＤＣジャックからの端子電圧及びＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧の変化挙動を説明するための説明図である。
【図１０】印字ラベル作成装置のＣＰＵが実行する制御手順を表すフローチャートである。
【図１１】ステップＳ１００の詳細内容を表すルーチンである。
【図１２】ステップＳ２００の詳細内容を表すルーチンである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
＜印字ラベル作成装置の外観構成＞
まず、図１を参照しつつ、本実施形態の印字ラベル作成装置の外観構成を説明する。
【００１９】
図１に示すように、薄型略箱体状の印字ラベル作成装置３（印刷装置に相当）の上面部４には、文書データからなるテキストを作成するための文字入力キー５、テキストの印字を指令する印字キー６、漢字変換及びスペースを入力するスペースキー７、改行指令や各種処理の実行・選択を指令するリターンキー８、文字等のキャラクタを複数行に渡って表示する液晶ディスプレイ１０上でカーソルを上下左右に移動させるカーソルキー１１等を含む機能キー群が配置されている。また、印字ラベル作成装置３の左側面部１３には、印字済みラベル用テープ１０９（後述の図２参照）が排出されるテープ排出口１４が形成されている。また、印字ラベル作成装置３の右側面部１７には、ＡＣアダプタ３４（外部電源装置に相当。後述の図３等参照）のＤＣプラグ３４Ｅ（給電端子に相当。後述の図３等参照）が取り付けられるＤＣジャック１８（受電端子に相当）、不図示のパーソナルコンピュータと接続するためのＵＳＢケーブルが取り付けられるコネクタ１９等が設けられている。
【００２０】
また、印字ラベル作成装置３の適宜の箇所には、少なくとも１個（この例では６個）の電池Ｂ（例えばニッケル・水素充電池。後述の図３等参照）からなる電池パックＢＰ（後述の図３等参照）を収納可能な電池パック収納部１２（電池収納部に相当。後述の図３等参照）が設けられている。
【００２１】
印字ラベル作成装置３は、ＡＣアダプタ３４からの給電、若しくは、電池パックＢＰからの給電、のいずれによっても動作可能である（詳細は後述）。
【００２２】
＜印字ラベル作成装置の内部構成＞
次に、図２を参照しつつ、印字ラベル作成装置３の内部構成を説明する。
【００２３】
図２において、印字ラベル作成装置３の下側後方には、カートリッジ１５８を着脱可能なカートリッジホルダ１５９が設けられている。
【００２４】
図２に示すように、カートリッジ１５８の筐体１５８Ａには、帯状の基材テープ１０１が巻回された第１ロール１０２（実際は渦巻き状であるが簡略的に同心円状に示す）と、基材テープ１０１と略同じ幅である透明なカバーフィルム１０３（被印字媒体に相当）が巻回された第２ロール１０４（実際は渦巻き状であるが簡略的に同心円状に示す）と、インクリボン１０５（但し被印字媒体が感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、使用済みのインクリボン１０５を巻き取るリボン巻取ローラ１０６と、テープ送りローラ１２７と、が設けられている。
【００２５】
テープ送りローラ１２７は、カートリッジ１５８のテープ排出部の近傍に回転可能に支持されており、上記基材テープ１０１と印字が形成された上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ印字済みラベル用テープ１０９としつつ、図２中矢印Ａで示す方向に搬送する。
【００２６】
第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに上記基材テープ１０１を巻回している。基材テープ１０１は、この例では４層構造となっており、詳細な図示を省略するが、内側に巻かれる側からその反対側へ向かって、適宜の粘着剤からなる貼り合わせ用粘着層、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等からなる色付きのベースフィルム、適宜の粘着剤からなる貼り付け用粘着層、剥離紙の順序で積層され構成されている。
【００２７】
第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４から繰り出されるカバーフィルム１０３の裏面に、上記インクリボン１０５が後述のサーマルヘッド１２３に押圧されて当接させられる。
【００２８】
このとき、カートリッジ１５８の構成に対応して、カートリッジホルダ１５９には、上記リボン巻取ローラ１０６を回転駆動するためのリボン巻取ローラ駆動軸１０７と、上記テープ送りローラ１２７を回転駆動するためのテープ送りローラ駆動軸１０８と、が設けられている。また、カートリッジホルダ１５９には、後述のプラテンローラ１２６等により搬送される上記カバーフィルム１０３に対しプラテンローラ１２６等と協働し印字データに対応した印字を形成するサーマルヘッド１２３（印字手段及び動作機構に相当）が、カートリッジ１５８の装着時にその開口部に位置するように設けられている。
【００２９】
リボン巻取ローラ１０６及びテープ送りローラ１２７は、それぞれカートリッジ１５８外に設けた例えばパルスモータである駆動モータ５３（動作機構に相当。後述の図３等参照）の駆動力が、図示しないギヤ機構を介して上記リボン巻取ローラ駆動軸１０７及びテープ送りローラ駆動軸１０８に伝達されることによって、連動して回転する。
【００３０】
上記構成において、カートリッジ１５８がカートリッジホルダ１５９に装着されロールホルダ（図示せず）がリリース位置から印字位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が、サーマルヘッド１２３と、サーマルヘッド１２３に対向して設けたプラテンローラ１２６と、の間に狭持される。これと共に、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が、テープ送りローラ１２７と、テープ送りローラ１２７に対向して設けた圧着ローラ１２８と、の間に狭持される。なお、上記プラテンローラ１２６、テープ送りローラ駆動軸１０８、及び圧着ローラ１２８（以下適宜、これらを「プラテンローラ１２６等」と総称）は、各請求項記載の搬送手段及び動作機構を構成する。そして、駆動モータ駆動回路５４（後述の図３等参照）によって駆動モータ５３の図示しないコイル（負荷回路に相当）が通電されることにより、駆動モータ５３の駆動力がテープ送りローラ駆動軸１０８に伝達されることによって、リボン巻取ローラ１０６及びテープ送りローラ１２７が、図３中矢印Ｂ及び矢印Ｃで示す方向にそれぞれ同期して回転する。このとき、テープ送りローラ駆動軸１０８と圧着ローラ１２８及びプラテンローラ１２６とは、図示しないギヤ機構にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１０８の回転に伴いテープ送りローラ１２７、圧着ローラ１２８、及びプラテンローラ１２６が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のようにテープ送りローラ１２７へ供給される。
【００３１】
一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されると共に、サーマルヘッド駆動回路２１７（後述の図３等参照）によってサーマルヘッド１２３の図示しない複数の発熱素子（負荷回路に相当）が通電され発熱する。このとき、カバーフィルム１０３の裏面側（基材テープ１０１と接着される側）には、リボン巻取ローラ１０６の回転に伴いリボン供給側ロール１１１から繰り出されるインクリボン１０５が、サーマルヘッド１２３に押圧されて当接させられる。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に、印字データに対応した印字が形成される。そして、基材テープ１０１と印字が形成されたカバーフィルム１０３とがテープ送りローラ１２７及び圧着ローラ１２８の押圧により上記貼り合わせ用粘着層により接着され一体化されて印字済みラベル用テープ１０９として形成され、カートリッジ１５８外へと排出される。使用済みのインクリボン１０５は、リボン巻取ローラ駆動軸１０７の回転に伴いリボン巻取ローラ１０６に巻き取られる。
【００３２】
カートリッジ１５８外へ排出された印字済みラベル用テープ１０９の搬送経路の下流側には、カッタ１４０を備えた切断機構４２０（切断手段及び動作機構に相当）が設けられている。そして、ソレノイド駆動回路２２１（後述の図３等参照）によって切断機構４２０のソレノイド２２２（負荷回路に相当。後述の図３等参照）が通電されることによりカッタ１４０が動作し、印字済みラベル用テープ１０９が切断され、印字ラベルＬ（印刷物に相当。後述の図６等参照）が生成される。
【００３３】
＜印字ラベル作成装置の回路構成＞
印字ラベル作成装置３では、サーマルヘッド１２３の発熱素子、駆動モータ５３のコイル、ソレノイド２２２等の負荷回路に必要な電力がＤＣジャック１８から供給されるときには、ＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４Ｅが接続されたＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、印字ラベルＬの生成動作が行われる。一方、上記負荷回路に必要な電力がＤＣジャック１８から供給されない（ＤＣジャック１８からの電力供給が遮断されている）ときには、電池パック収納部１２に収納された電池パックＢＰからの供給電力を用いて、印字ラベルＬの生成動作が行われる。以下、このような機能を実行する印字ラベル作成装置３の回路構成を、図３及び図４を参照しつつ説明する。なお、図３は、ＤＣジャック１８にＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４Ｅが接続されていない状態に対応する。また、図４は、ＤＣジャック１８にＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４Ｅが接続されている状態に対応する。
【００３４】
図３及び図４に示すように、ＡＣアダプタ３４は、ＡＣ一次電源と接続されたＡＣコンセントに接続されるＡＣプラグ３４Ｃと、ＡＣプラグ３４Ｃと接続された電圧変換部３４Ｄと、電圧変換部３４Ｄと接続された上記ＤＣプラグ３４Ｅと、を有する。ＤＣプラグ３４Ｅは、上述のように印字ラベル作成装置３のＤＣジャック１８に接続可能であり、正極側の第１端子３４Ａと、負極側の第２端子３４Ｂと、を有する。この例では、ＡＣアダプタ３４の出力電圧を１５［Ｖ］とする。
【００３５】
印字ラベル作成装置３は、上記ＤＣジャック１８と、上記電池パック収納部１２と、逆流防止ダイオードＤ１，Ｄ２，Ｄ３と、分圧回路５７，５８と、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６（昇圧回路に相当）と、定電圧回路５１と、例えばマイコン等から構成され所定の演算を行うＣＰＵ５２と、スイッチング回路Ｇ５と、上記液晶ディスプレイ１０と、データを記憶可能なＥＥＰＲＯＭ５５と、上記駆動モータ５３と、上記駆動モータ駆動回路５４と、上記サーマルヘッド１２３と、上記サーマルヘッド駆動回路２１７と、上記ソレノイド２２２と、上記ソレノイド駆動回路２２１と、を有する。なお、定電圧回路５１及びＣＰＵ５２は、各請求項記載の制御回路を構成し、そのうち定電圧回路５１は、各請求項記載の入力部に相当する。
【００３６】
ＤＣジャック１８には、上述のようにＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４Ｅが接続可能である。ＤＣジャック１８は、ＤＣプラグ３４Ｅの第１端子３４Ａが接続される正極側の第１端子１８Ａと、ＤＣプラグ３４Ｅの第２端子３４Ｂが接続される負極側の第２端子１８Ｂと、を有する。第１端子１８Ａは、定電圧回路５１、駆動モータ５３のコイル、サーマルヘッド１２３の発熱素子、ソレノイド２２２等が負荷となる電源側ラインＶＨに電力を供給可能に接続されると共に、分圧回路５７に接続されている。第２端子１８Ｂは、アノード側が接地された逆流防止ダイオードＤ１のカソード側に接続されている。
【００３７】
分圧回路５７は、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａを所定の割合（この例では１／５）に分圧して出力する。分圧回路５７は、ＣＰＵ５２のＡＤ変換入力ポートに接続されており、ＣＰＵ５２には、分圧回路５７の出力電圧に対応する検出電圧ＶＡが入力される。
【００３８】
電池パック収納部１２の正極側は、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６を介して上記電源側ラインＶＨに電力を供給可能に接続されると共に、分圧回路５８に接続されている。電池パック収納部１２の負極側は、接地されている。この例では、電池パック収納部１２に収納される電池パックＢＰの公称電圧を７．２［Ｖ］とする。
【００３９】
ＤＣ−ＤＣコンバータ５６は、電池パック収納部１２と上記電源側ラインＶＨとの間に接続されており、電池パック収納部１２に収納された電池パックＢＰからの端子電圧Ｖｂを所定高さの電圧（この例では１５［Ｖ］）に昇圧し、電源側ラインＶＨに出力する。ＤＣ−ＤＣコンバータ５６のイネーブル端子は、ＣＰＵ５２の出力ポートに接続されており、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６は、ＣＰＵ５２からの制御信号ｓ３により、オン・オフ状態が切り替えられる（詳細は後述）。ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオン状態のときには、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６による昇圧後電圧（１５［Ｖ］）が、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃとなる。一方、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオフ状態のときには、上記端子電圧Ｖｂ（７．２［Ｖ］）がＤＣ−ＤＣコンバータ５６をそのまま筒抜けて、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃとなる。
【００４０】
分圧回路５８は、上記端子電圧Ｖｂを所定の割合（この例では１／５）に分圧して出力する。分圧回路５８は、ＣＰＵ５２のＡＤ変換入力ポートに接続されており、ＣＰＵ５２には、分圧回路５８の出力電圧に対応する検出電圧ＶＢが入力される。
【００４１】
逆流防止ダイオードＤ２は、上記ＤＣジャック１８の第１端子１８Ａと上記電源側ラインＶＨの負荷との間に接続されている。すなわち、逆流防止ダイオードＤ２は、アノード側がＤＣジャック１８の第１端子１８Ａに接続され、カソード側が電源側ラインＶＨの負荷に接続されている。また、逆流防止ダイオードＤ３は、上記ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力端子と上記電源側ラインＶＨの負荷との間に接続されている。すなわち、逆流防止ダイオードＤ３は、アノード側がＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力端子に接続され、カソード側が電源側ラインＶＨの負荷に接続されている。これにより、電源側ラインＶＨは、逆流防止ダイオードＤ２，Ｄ３を用いたワイヤードＯＲ接続となり、電源側ラインＶＨには、上記ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａと上記ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃとのうち、電圧値の高い方が電源電圧として供給される。
【００４２】
定電圧回路５１は、上記電源側ラインＶＨから供給される電源電圧を所定高さの電圧（この例では３．３［Ｖ］）に安定化し、ＣＰＵ５２に出力する。
【００４３】
スイッチング回路Ｇ５、液晶ディスプレイ１０、ＥＥＰＲＯＭ５５、駆動モータ駆動回路５４、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２１は、ＣＰＵ５２に接続されている。
【００４４】
スイッチング回路Ｇ５は、液晶ディスプレイ１０及びＥＥＰＲＯＭ５５のオン・オフ状態を切り替える回路であり、トランジスタＴｒ４，Ｔｒ５と、抵抗Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４と、を備える。トランジスタＴｒ４のベース側は、抵抗Ｒ１４を介してＣＰＵ５２に接続されており、トランジスタＴｒ４のベース側とエミッタ側（接地側）とを接続するように抵抗Ｒ１３が設けられている。トランジスタＴｒ４のコレクタ側には、抵抗Ｒ１２を介してトランジスタＴｒ５のベース側が接続されており、トランジスタＴｒ５のエミッタ側は、ＣＰＵ５２のＶｄｄ端子に接続されている。トランジスタＴｒ５のエミッタ側とベース側とは、抵抗Ｒ１１を介して接続されており、トランジスタＴｒ５のコレクタ側が所定高さの電圧（３．３Ｖｃｃ）の出力端となり、液晶ディスプレイ１０及びＥＥＰＲＯＭ５５に接続されている。ＣＰＵ５２は、スイッチング回路Ｇ５のトランジスタＴｒ４，Ｔｒ５に制御信号を出力し、液晶ディスプレイ１０及びＥＥＰＲＯＭ５５への電圧供給を制御する。
【００４５】
駆動モータ駆動回路５４には、上記駆動モータ５３が接続されている。ＣＰＵ５２は、駆動モータ駆動回路５４に制御信号を出力し、駆動モータ５３のコイルへの電圧供給を制御する。
【００４６】
サーマルヘッド駆動回路２１７には、上記サーマルヘッド１２３が接続されている。ＣＰＵ５２は、サーマルヘッド駆動回路２１７に制御信号を出力し、サーマルヘッド１２３の発熱素子への電圧供給を制御する。
【００４７】
ソレノイド駆動回路２２１には、上記ソレノイド２２２が接続されている。ＣＰＵ５２は、ソレノイド駆動回路２２１に制御信号を出力し、ソレノイド２２２への電圧供給を制御する。
【００４８】
＜本実施形態の特徴＞
本実施形態では、上述のように、駆動モータ５３のコイル、サーマルヘッド１２３の発熱素子、ソレノイド２２２等の負荷回路への電圧供給が、ＣＰＵ５２によって制御される。そして、ＡＣアダプタ３４の使用時には、ＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４Ｅが接続されたＤＣジャック１８から電力が電源側ラインＶＨに供給される一方、電池パックＢＰの使用時には、電池パック収納部１２に収納された電池パックＢＰから電力が電源側ラインＶＨに供給される。そして、電源側ラインＶＨへの供給電力を用いて上記負荷回路が通電されることで、プラテンローラ１２６等が基材テープ１０１、カバーフィルム１０３、及び印字済みラベル用テープ１０９の搬送（以下適宜「テープ搬送」という）を行い、搬送されるカバーフィルム１０３に対しサーマルヘッド１２３が印字を形成し、カッタ１４０が印字済みラベル用テープ１０９を切断し、これによって印字ラベルＬが生成される。
【００４９】
ところで、ＡＣアダプタ３４からの給電によって印字ラベルＬの生成動作を行っているとき、何らかの原因（例えば、ＡＣアダプタ３４へのＡＣ一次電源の停電、ＡＣプラグ３４ＣのＡＣコンセントからの外れ、ＤＣプラグ３４ＥのＤＣジャック１８からの外れ、等）で、ＤＣジャック１８からの電力供給が遮断される場合があり得る。このような場合に、本実施形態では、電池パックＢＰからの給電に自動的に切り替え、電池パックＢＰからの給電によって、生成途中の未完成の印字ラベル部分を切断して排出すると共に、未完成の印字ラベルＬに代わる（同一印字内容の）新たな印字ラベルＬを生成することを特徴としている。以下、その詳細を説明する。
【００５０】
＜比較例の手法による印字ラベル作成の流れ＞
本実施形態の手法を説明する前に、比較例の手法による１枚の印字ラベルＬの作成の流れの一例を、図５を参照しつつ説明する。
【００５１】
図５（ａ）は、印字ラベルＬの生成が開始される前の状態に対応する。この状態では、ＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４ＥがＤＣジャック１８に接続されると共に、電池パックＢＰが電池パック収納部１２に収納されている。
【００５２】
この状態で、文字列「１２３」を印字形成するための１つの印字データに対応した１枚の印字ラベルＬを作成する１枚印刷ジョブが受け付けられる。すると、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、文字列「１２３」を印字形成するための印字データを用いた印字ラベルＬの生成が開始される。すなわち、プラテンローラ１２６等によりテープ搬送が開始され、サーマルヘッド１２３により文字列「１２３」の印字形成が開始される（図５（ｂ）参照）。
【００５３】
そして、印字ラベルＬの生成動作の途中で何らかの原因でＤＣジャック１８からの供給電力の遮断が生じると、印字ラベルＬの生成動作が、当該印字ラベルＬが未完成状態のまま打ち切られ、停止する（図５（ｃ）参照）。この例では、文字列「１２３」の印字動作は、「２」の印字途中で打ち切られ、停止している。
【００５４】
その後、操作者が手動にて上記原因を解消し、ＤＣジャック１８からの電力供給が再開されると、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、上記のように未完成状態で打ち切られた印字ラベルＬの一部分Ｌｐ（言い換えれば未完成の印字ラベルＬｐ）の搬送方向上流側に連続するように、新たに同一の印字ラベルＬの生成が開始される。すなわち、プラテンローラ１２６等によりテープ搬送が再開され、未完成の印字ラベルＬｐの搬送方向上流側に連続するように、サーマルヘッド１２３により新たに同一の文字列「１２３」の印字形成が開始される（図５（ｄ）参照）。
【００５５】
そして、印字ラベルＬの生成動作が進行し、文字列「１２３」の印字が全て完了した状態（図５（ｅ）に示す状態）を経て、印字済みラベル用テープ１０９の予め設定された切断位置がカッタ１４０に対向する位置に到達すると、カッタ１４０により印字済みラベル用テープ１０９が切断され、その切断された部分がそれ以外のラベル用テープ１０９から分離される。これにより、上記未完成の印字ラベルＬｐとその後新たに生成された（完成体の）印字ラベルＬとが一体となったラベルが形成される（図５（ｆ）参照）。
【００５６】
以上のように、比較例の手法では、印字ラベルＬの生成動作の途中でＤＣジャック１８からの供給電力の遮断が生じた場合には、未完成の印字ラベルＬｐとその後新たに生成された（完成体の）印字ラベルＬとが一体となったラベルが形成されてしまい、操作者にとって不便である。
【００５７】
＜本実施形態の手法による印字ラベル作成の流れ＞
次に、本実施形態の手法による１枚の印字ラベルＬの作成の流れの一例を、図６を参照しつつ説明する。
【００５８】
図６（ａ）は、印字ラベルＬの生成が開始される前の状態に対応する。この状態では、ＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４ＥがＤＣジャック１８に接続され、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが１５［Ｖ］となると共に、電池パックＢＰが電池パック収納部１２に収納され、電池パックＢＰからの端子電圧Ｖｂが７．２［Ｖ］となっている。また、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオフ状態とされ、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが７．２［Ｖ］となっている。したがって、電源側ラインＶＨには、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが供給されている。
【００５９】
この状態で、上記比較例と同様、文字列「１２３」を印字形成するための１つの印字データに対応した１枚の印字ラベルＬを作成する１枚印刷ジョブが受け付けられる。すると、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、文字列「１２３」を印字形成するための印字データを用いた印字ラベルＬの生成が開始される。すなわち、プラテンローラ１２６等によりテープ搬送が開始され、サーマルヘッド１２３により文字列「１２３」の印字形成が開始される（図６（ｂ）参照）。
【００６０】
印字ラベルＬの生成動作がＤＣジャック１８からの供給電力を用いて開始されると、本実施形態では、ＣＰＵ５２によって、ＡＤ変換入力ポートへの検出電圧ＶＡに基づき、印字ラベルＬの生成動作中における、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断状態の検出が行われる。検出電圧ＶＡは、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが分圧回路５７により１／５に分圧された後にＡＤ変換されたものであり、ＤＣジャック１８からの供給電力の変化に対応して変化する。本実施形態では、検出電圧ＶＡが所定の電圧しきい値ＶＡｔよりも低くなった場合に、遮断状態であると検出される。この例では、印字ラベルＬの生成動作の途中でＤＣジャック１８からの供給電力の遮断が生じて、検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔよりも低くなり、遮断状態が検出される。すると、印字ラベルＬの生成動作が、当該印字ラベルＬが未完成状態のまま中止される（図６（ｃ）参照）。この例では、文字列「１２３」の印字動作は、「２」の印字途中で中止されている。
【００６１】
印字ラベルＬの生成動作が中止されると、生成が中止された印字ラベルＬ（第１印刷物）に係わる文字列「１２３」を印字形成するための印字データ（第１印字データ）が特定される。また、印字ラベルＬの生成動作が中止されると、ＣＰＵ５２からオフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オン状態に切り替えるための制御信号ｓ３が出力され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオン状態に切り替えられる。ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオン状態になると、電池パックＢＰからの端末電圧Ｖｂ（７．２［Ｖ］）がＤＣ−ＤＣコンバータ５６により１５［Ｖ］に昇圧され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが１５［Ｖ］となり、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａよりも高くなる。これにより、電源側ラインＶＨには、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが供給されるようになる（すなわち、電力供給元がＡＣアダプタ３４から電池パックＢＰに切り替わる）。
【００６２】
この状態で、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、上記中止されるまでの間に生成された印字ラベルＬの一部分Ｌｐ（言い換えれば未完成の印字ラベルＬｐ）がカッタ１４０により切断され（図６（ｄ）参照）、その切断された未完成の印字ラベルＬｐがそれ以外のラベル用テープ１０９から分離されて、外部に排出される。
【００６３】
未完成の印字ラベルＬｐが排出されると、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、上記特定された文字列「１２３」を印字形成するための印字データと同一内容の印字データ（第２印字データ）を用いた、新たな印字ラベルＬ（第２印刷物）の生成（再生成）が開始される。すなわち、プラテンローラ１２６等によりテープ搬送が再開され、サーマルヘッド１２３により新たに同一の文字列「１２３」の印字形成が開始される（図６（ｅ）参照）。
【００６４】
そして、印字ラベルＬの生成動作が進行し、文字列「１２３」の印字が全て完了した状態（図６（ｆ）に示す状態）を経て、印字済みラベル用テープ１０９の予め設定された切断位置がカッタ１４０に対向する位置に到達すると、カッタ１４０により印字済みラベル用テープ１０９が切断され、その切断された部分がそれ以外のラベル用テープ１０９から分離される。これにより、印字ラベルＬが形成される（図６（ｇ）参照）。そして、ＣＰＵ５２からオン状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オフ状態に切り替えるための制御信号ｓ３が出力され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオフ状態に切り替えられて、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが７．２［Ｖ］となる。
【００６５】
次に、本実施形態の手法による複数枚の印字ラベルＬの作成の流れの一例を、図７及び図８を参照しつつ説明する。
【００６６】
図７（ａ）は、印字ラベルＬの生成が開始される前の状態に対応する。この状態では、上記図６（ａ）に示す状態と同様、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが１５［Ｖ］、電池パックＢＰからの端子電圧Ｖｂが７．２［Ｖ］、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが７．２［Ｖ］となっており、電源側ラインＶＨには、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが供給されている。
【００６７】
この状態で、文字列「１２３」「ＡＢＣ」「ａｂｃ」それぞれを印字形成するための３つの印字データそれぞれに対応した３枚の印字ラベルＬを作成する３枚印刷ジョブが受け付けられる。すると、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、文字列「１２３」を印字形成するための１つ目の印字データを用いた１枚目の印字ラベルＬ（以下適宜「印字ラベルＬ１」という）の生成が開始される。すなわち、プラテンローラ１２６等によりテープ搬送が開始され、サーマルヘッド１２３により文字列「１２３」の印字形成が開始される（図７（ｂ）参照）。
【００６８】
印字ラベルＬ１の生成動作がＤＣジャック１８からの供給電力を用いて開始されると、ＣＰＵ５２によって、ＡＤ変換入力ポートへの検出電圧ＶＡに基づき、印字ラベルＬ１の生成動作中における、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断状態の検出が行われる。この例では、印字ラベルＬ１の生成動作の途中でＤＣジャック１８からの供給電力の遮断が生じて、検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔよりも低くなり、遮断状態が検出される。すると、印字ラベルＬ１の生成動作が、当該印字ラベルＬ１が未完成状態のまま中止される（図７（ｃ）参照）。この例では、文字列「１２３」の印字動作は、「２」の印字途中で中止されている。
【００６９】
印字ラベルＬ１の生成動作が中止されると、生成が中止された印字ラベルＬ１（第１印刷物）に係わる文字列「１２３」を印字形成するための印字データ（第１印字データ）が特定される。また、印字ラベルＬ１の生成動作が中止されると、ＣＰＵ５２からオフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オン状態に切り替えるための制御信号ｓ３が出力され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオン状態に切り替えられて、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが１５［Ｖ］となり、電源側ラインＶＨには、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが供給されるようになる。
【００７０】
この状態で、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、上記中止されるまでの間に生成された印字ラベルＬ１の一部分Ｌ１ｐ（言い換えれば未完成の印字ラベルＬ１ｐ）がカッタ１４０により切断され（図７（ｄ）参照）、その切断された未完成の印字ラベルＬ１ｐがそれ以外のラベル用テープ１０９から分離されて、外部に排出される。
【００７１】
未完成の印字ラベルＬ１ｐが排出されると、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、上記特定された文字列「１２３」を印字形成するための１つ目の印字データと同一内容の印字データ（第２印字データ）を用いた、新たな１枚目の印字ラベルＬ１（第２印刷物）の生成（再生成）が開始される。すなわち、プラテンローラ１２６等によりテープ搬送が再開され、サーマルヘッド１２３により新たに同一の文字列「１２３」の印字形成が開始される（図７（ｅ）参照）。
【００７２】
そして、印字ラベルＬ１の生成動作が進行し、文字列「１２３」の印字が全て完了した状態（図７（ｆ）に示す状態）を経て、印字済みラベル用テープ１０９の予め設定された切断位置がカッタ１４０に対向する位置に到達すると、カッタ１４０により印字済みラベル用テープ１０９が切断され、その切断された部分がそれ以外のラベル用テープ１０９から分離される。これにより、１枚目の印字ラベルＬ１が形成される（図７（ｇ）参照）。そして、ＣＰＵ５２からオン状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オフ状態に切り替えるための制御信号ｓ３が出力され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオフ状態に切り替えられて、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが７．２［Ｖ］となる。
【００７３】
１枚目の印字ラベルＬ１が生成されると、上記中止により部分的にも生成されなかった２枚目の印字ラベルＬ（以下適宜「印字ラベルＬ２」という）及び３枚目の印字ラベルＬ（以下適宜「印字ラベルＬ３」という）の生成開始前に、ＣＰＵ５２によって、ＡＤ変換入力ポートへの検出電圧ＶＡに基づき、ＤＣジャック１８からの供給電力の再開の検出が行われる。この例では、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断がまだ生じており、検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔよりも低く、ＤＣジャック１８からの供給電力の再開は検出されない。すると、ＣＰＵ５２からオフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オン状態に切り替えるための制御信号ｓ３が出力され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオン状態に切り替えられて、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが１５［Ｖ］となり、電源側ラインＶＨには、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが供給されるようになる。
【００７４】
この状態で、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、文字列「ＡＢＣ」を印字形成するための２つ目の印字データを用いた２枚目の印字ラベルＬ２（未作成印刷物）の生成が開始される。すなわち、プラテンローラ１２６等によりテープ搬送が開始され、サーマルヘッド１２３により文字列「ＡＢＣ」の印字形成が開始される（図７（ｈ）参照）。
【００７５】
そして、印字ラベルＬ２の生成動作が進行し、文字列「ＡＢＣ」の印字が全て完了した状態（図７（ｉ）に示す状態）を経て、印字済みラベル用テープ１０９の予め設定された切断位置がカッタ１４０に対向する位置に到達すると、カッタ１４０により印字済みラベル用テープ１０９が切断され、その切断された部分がそれ以外のラベル用テープ１０９から分離される。これにより、２枚目の印字ラベルＬ２が形成される（図７（ｊ）参照）。そして、ＣＰＵ５２からオン状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オフ状態に切り替えるための制御信号ｓ３が出力され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオフ状態に切り替えられて、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが７．２［Ｖ］となる。
【００７６】
２枚目の印字ラベルＬ２が生成されると、３枚目の印字ラベルＬ３（未作成印刷物）の生成開始前に、ＣＰＵ５２によって、ＡＤ変換入力ポートへの検出電圧ＶＡに基づき、ＤＣジャック１８からの供給電力の再開の検出が行われる。この例では、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断状態が解消し、検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔ以上となり、ＤＣジャック１８からの供給電力が再開されたことが検出される。すると、電池パックＢＰからの供給電力に代えて、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、文字列「ａｂｃ」を印字形成するための３つ目の印字データを用いた３枚目の印字ラベルＬ３の生成が開始される。すなわち、プラテンローラ１２６等によりテープ搬送が開始され、サーマルヘッド１２３により文字列「ａｂｃ」の印字形成が開始される（図８（ａ）参照）。
【００７７】
印字ラベルＬ３の生成動作がＤＣジャック１８からの供給電力を用いて開始されると、ＣＰＵ５２によって、ＡＤ変換入力ポートへの検出電圧ＶＡに基づき、印字ラベルＬ３の生成動作中における、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断状態の検出が行われる。この例では、印字ラベルＬ１の生成動作中にＤＣジャック１８からの供給電力の遮断が生じず、検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔよりも低くならず、遮断状態が検出されない。すなわち、印字ラベルＬ３の生成動作が進行し、文字列「ａｂｃ」の印字が全て完了した状態（図８（ｂ）に示す状態）を経て、印字済みラベル用テープ１０９の予め設定された切断位置がカッタ１４０に対向する位置に到達すると、カッタ１４０により印字済みラベル用テープ１０９が切断され、その切断された部分がそれ以外のラベル用テープ１０９から分離される。これにより、３枚目の印字ラベルＬ３が形成される（図８（ｃ）参照）。
【００７８】
次に、図９を参照しつつ、本実施形態の手法による印字ラベルＬの作成の流れの一例におけるＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａ及びＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃの変化挙動を説明する。なお、図９に示すタイムチャートでは、横軸に時刻ｔ、縦軸に電圧［Ｖ］をとっている。
【００７９】
図９において、時刻ｔ０では、ＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４ＥがＤＣジャック１８に接続されておらず、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが０［Ｖ］となると共に、電池パックＢＰが電池パック収納部１２に収納され、電池パックＢＰからの端子電圧Ｖｂが７．２［Ｖ］となっている。また、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオフ状態とされ、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが７．２［Ｖ］となっている。
【００８０】
時刻ｔ１で、ＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４ＥがＤＣジャック１８に接続され、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが１５［Ｖ］となり、電源側ラインＶＨに、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが供給される。
【００８１】
時刻ｔ２で、１つの印字データに対応した１枚の印字ラベルＬを作成する１枚印刷ジョブが受け付けられる。
【００８２】
時刻ｔ３で、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、上記印字データを用いた印字ラベルＬの生成が開始される。
【００８３】
時刻ｔ４で、ＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４ＥがＤＣジャック１８から外れ、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが１５［Ｖ］から漸減し、やがて０［Ｖ］となる。
【００８４】
時刻ｔ５で、検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔよりも低くなり、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断状態が検出され、印字ラベルＬの生成動作が中止される。
【００８５】
時刻ｔ６で、上記生成が中止された印字ラベルＬに係わる印字データが特定される。また、オフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオン状態に切り替えられ、電池パックＢＰからの端末電圧Ｖｂ（７．２［Ｖ］）がＤＣ−ＤＣコンバータ５６により１５［Ｖ］に昇圧され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが１５［Ｖ］となり、電源側ラインＶＨに、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが供給される。
【００８６】
時刻ｔ７で、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、上記中止されるまでの間に生成された未完成の印字ラベルＬｐがカッタ１４０により切断され、その切断された未完成の印字ラベルＬｐがそれ以外のラベル用テープ１０９から分離されて、外部に排出される。
【００８７】
時刻ｔ８で、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、上記特定された印字データと同一内容の印字データを用いた、新たな印字ラベルＬの生成（再生成）が開始される。
【００８８】
時刻ｔ９で、上記新たな印字ラベルＬの生成が完了し、印字ラベルＬが形成される。
【００８９】
時刻ｔ１０で、オン状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオフ状態に切り替えられ、電池パックＢＰからの端末電圧Ｖｂ（７．２［Ｖ］）がＤＣ−ＤＣコンバータ５６を筒抜けて、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが１５［Ｖ］から漸減し、やがて７．２［Ｖ］となる。
【００９０】
時刻ｔ１１で、２つの印字データそれぞれに対応した２枚の印字ラベルＬ１，Ｌ２を作成する２枚印刷ジョブが受け付けられる。
【００９１】
時刻ｔ１２で、検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔよりも低く、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断状態が検出される。これにより、オフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオン状態に切り替えられ、電池パックＢＰからの端末電圧Ｖｂ（７．２［Ｖ］）がＤＣ−ＤＣコンバータ５６により１５［Ｖ］に昇圧され、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが１５［Ｖ］となり、電源側ラインＶＨに、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが供給される。
【００９２】
時刻ｔ１３で、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、１つ目の印字データを用いた１枚目の印字ラベルＬ１の生成が開始される。
【００９３】
時刻ｔ１４で、ＡＣアダプタ３４のＤＣプラグ３４ＥがＤＣジャック１８に接続され、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが１５［Ｖ］となる。
【００９４】
時刻ｔ１５で、上記１枚目の印字ラベルＬ１の生成が完了し、印字ラベルＬ１が形成される。
【００９５】
時刻ｔ１６で、オン状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６がオフ状態に切り替えられ、電池パックＢＰからの端末電圧Ｖｂ（７．２［Ｖ］）がＤＣ−ＤＣコンバータ５６を筒抜けて、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが１５［Ｖ］から漸減し、やがて７．２［Ｖ］となり、電源側ラインＶＨに、ＤＣジャック１８からの端子電圧Ｖａが供給される。
【００９６】
時刻ｔ１７で、検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔ以上であり、ＤＣジャック１８からの供給電力が再開されたことが検出される。これにより、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、２つ目の印字データを用いた１枚目の印字ラベルＬ２の生成が開始される。
【００９７】
時刻ｔ１８で、上記２枚目の印字ラベルＬ２の生成が完了し、印字ラベルＬ２が形成される。
【００９８】
＜制御手順＞
次に、図１０〜図１２を参照しつつ、上記手法を実現するために、ＣＰＵ５２が実行する制御手順を説明する。
【００９９】
図１０において、このフローチャートに示す処理は、例えば印字ラベル作成装置３の電源がオンされることを契機に開始される。
【０１００】
まず、ステップＳ１０で、ＣＰＵ５２は、印字データに対応した印字ラベルＬを作成する印刷ジョブが受け付けられたか否かを判定する。印刷ジョブが受け付けられるまでステップＳ１０の判定は満たされず（Ｓ１０：ＮＯ）、ループ待機し、印刷ジョブが受け付けられたらステップＳ１０の判定が満たされて（Ｓ１０：ＹＥＳ）、ステップＳ２０に移る。
【０１０１】
ステップＳ２０では、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ１０で受け付けた印刷ジョブが、１つの印字データに対応した１枚の印字ラベルを作成する１枚印刷ジョブであったか否かを判定する。１枚印刷ジョブであった場合には、ステップＳ２０の判定が満たされて（Ｓ２０：ＹＥＳ）、ステップＳ１００に移る。
【０１０２】
ステップＳ１００では、ＣＰＵ５２は、１つの印字データに対応した１枚の印字ラベルを作成する１枚印刷ジョブ処理（詳細内容は後述の図１１参照）を実行する。その後、後述のステップＳ３０に移る。
【０１０３】
一方、上記ステップＳ２０において、複数の印字データそれぞれに対応した複数枚の印字ラベルＬを作成する複数枚印刷ジョブであった場合には、ステップＳ２０の判定は満たされず（Ｓ２０：ＮＯ）、ステップＳ２００に移る。
【０１０４】
ステップＳ２００では、ＣＰＵ５２は、複数の印字データそれぞれに対応した複数枚の印字ラベルＬを作成する複数枚印刷ジョブ処理（詳細内容は後述の図１２参照）を実行する。
【０１０５】
その後、ステップＳ３０で、ＣＰＵ５２は、印字ラベル作成装置３の電源オフ操作が行われたか否かを判定する。電源オフ操作が行われない場合には、ステップＳ３０の判定は満たされず（Ｓ３０：ＮＯ）、上記ステップＳ１０に戻り同様の手順を繰り返す。一方、電源オフ操作が行われた場合には、ステップＳ３０の判定が満たされて（Ｓ３０：ＹＥＳ）、このフローチャートに示す処理が終了される。
【０１０６】
以下、図１１を参照しつつ、上記ステップＳ１００の詳細内容を説明する。
【０１０７】
図１１において、まず、ステップＳ１０４で、ＣＰＵ５２は、ＡＣアダプタ３４の出力電圧値を知るためにＡＤ変換入力ポートを介して入力される検出電圧ＶＡを取得する。
【０１０８】
その後、ステップＳ１０６で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ１０４で取得した検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔ以上であるか否かを判定することで、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断の有無を判定する。ＶＡ≧ＶＡｔである場合には、ＤＣジャック１８からの供給電力が正常であるとみなされ、ステップＳ１０６の判定が満たされて（Ｓ１０６：ＹＥＳ）、ステップＳ１０８に移る。
【０１０９】
ステップＳ１０８で、ＣＰＵ５２は、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等、サーマルヘッド１２３、及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ１０で受け付けた１枚印刷ジョブに係わる印字データを用いた印字ラベルＬの生成を開始する。
【０１１０】
そして、ステップＳ１０９で、ＣＰＵ５２は、印字データのうち１ドットラインの印字を実行する。
【０１１１】
そして、ステップＳ１１０で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ１０８で開始した印字ラベルＬの生成が完了したか否かを判定する。印字ラベルＬの生成が完了した場合には、ステップＳ１１０の判定が満たされて（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、このルーチンに示す処理が終了される。一方、印字ラベルＬの生成が完了していない場合には、ステップＳ１１０の判定は満たされず（Ｓ１１０：ＮＯ）、ステップＳ１１２に移る。
【０１１２】
ステップＳ１１２では、ＣＰＵ５２は、ＡＤ変換入力ポートを介して入力される検出電圧ＶＡを取得する。
【０１１３】
その後、ステップＳ１１６で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ１１２で取得した検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔよりも低いか否かを判定することで、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断の有無を判定する。ＶＡ≧ＶＡｔである場合には、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断がないとみなされ、ステップＳ１１６の判定は満たされず（Ｓ１１６：ＮＯ）、上記ステップＳ１０９に戻り同様の手順を繰り返す。一方、ＶＡ＜ＶＡｔである場合には、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断がある、つまり当該供給電力の遮断状態であるとみなされ、ステップＳ１１６の判定が満たされて（Ｓ１１６：ＹＥＳ）、ステップＳ１２２に移る。
【０１１４】
ステップＳ１２２では、ＣＰＵ５２は、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等、サーマルヘッド１２３、及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ１０８で開始した印字ラベルＬの生成動作を中止又は停止する。
【０１１５】
そして、ステップＳ１３４で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ１２２で生成を中止した１つの印字ラベルＬに係わる印字データを特定する。
【０１１６】
その後、ステップＳ１３６で、ＣＰＵ５２は、オフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オン状態に切り替えるための制御信号ｓ３を出力し、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６をオン状態に切り替える。
【０１１７】
そして、ステップＳ１３８で、ＣＰＵ５２は、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ１２２で中止するまでの間に生成された未完成の印字ラベルＬｐを切断し、それ以外のラベル用テープ１０９から分離して排出する。
【０１１８】
その後、ステップＳ１４０で、ＣＰＵ５２は、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等、サーマルヘッド１２３、及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ１３４で特定された印字データと同一内容の印字データを用いた１つの印字ラベルＬの生成（再生成）を開始する。
【０１１９】
そして、ステップＳ１４２で、ＣＰＵ５２は、印字データのうち１ドットラインの印字を実行する。
【０１２０】
そして、ステップＳ１４４で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ１４０で開始した印字ラベルＬの生成が完了したか否かを判定する。印字ラベルＬの生成が完了するまでステップＳ１４４の判定は満たされず（Ｓ１４４：ＮＯ）、上記ステップＳ１４２に戻り同様の手順を実行し、印字ラベルＬの生成が完了したらステップＳ１４４の判定が満たされて（Ｓ１４４：ＹＥＳ）、ステップＳ１３２に移る。
【０１２１】
ステップＳ１３２では、ＣＰＵ５２は、オン状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オフ状態に切り替えるための制御信号ｓ３を出力し、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６をオフ状態に切り替える。その後、このルーチンに示す処理が終了される。
【０１２２】
一方、上記ステップＳ１０６において、ＶＡ＜ＶＡｔである場合には、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断があるとみなされ、ステップＳ１０６の判定は満たされず（Ｓ１０６：ＮＯ）、ステップＳ１４６に移る。
【０１２３】
ステップＳ１４６では、ＣＰＵ５２は、オフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オン状態に切り替えるための制御信号ｓ３を出力し、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６をオン状態に切り替える。
【０１２４】
その後、ステップＳ１４８で、ＣＰＵ５２は、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等、サーマルヘッド１２３、及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ１０で受け付けた１枚印刷ジョブに係わる印字データを用いた印字ラベルＬの生成を開始する。
【０１２５】
そして、ステップＳ１４９で、ＣＰＵ５２は、印字データのうち１ドットラインの印字を実行する。
【０１２６】
そして、ステップＳ１５０で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ１４８で開始した印字ラベルＬの生成が完了したか否かを判定する。印字ラベルＬの生成が完了するまでステップＳ１５０の判定は満たされず（Ｓ１５０：ＮＯ）、上記ステップＳ１４９に戻り同様の手順を実行し、印字ラベルＬの生成が完了したらステップＳ１５０の判定が満たされて（Ｓ１５０：ＹＥＳ）、上記ステップＳ１３２に移り同様の手順を実行する。
【０１２７】
以下、図１２を参照しつつ、上記ステップＳ２００の詳細内容を説明する。
【０１２８】
図１２において、まず、ステップＳ２０２で、ＣＰＵ５２は、カウンタ変数Ｎの値を１に初期化する。
【０１２９】
そして、ステップＳ２０４で、ＣＰＵ５２は、ＡＣアダプタ３４の出力電圧値を知るためにＡＤ変換入力ポートを介して入力される検出電圧ＶＡを取得する。
【０１３０】
その後、ステップＳ２０６で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ２０４で取得した検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔ以上であるか否かを判定することで、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断の有無を判定する。ＶＡ≧ＶＡｔである場合には、ＤＣジャック１８からの供給電力が正常である（当該供給電力の遮断状態が解消し当該供給電力が再開された場合を含む）とみなされ、ステップＳ２０６の判定が満たされて（Ｓ２０６：ＹＥＳ）、ステップＳ２０８に移る。
【０１３１】
ステップＳ２０８では、ＣＰＵ５２は、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等、サーマルヘッド１２３、及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ１０で受け付けた複数枚印刷ジョブに係わる複数の印字データそれぞれに対応した複数枚の印字ラベルのうち、この時点の上記カウンタ変数Ｎの値に対応する順番の印字データを用いた印字ラベルＬの生成を開始する。
【０１３２】
そして、ステップＳ２０９で、ＣＰＵ５２は、印字データのうち１ドットラインの印字を実行する。
【０１３３】
そして、ステップＳ２１０で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ２０８で開始した印字ラベルＬの生成が完了したか否かを判定する。印字ラベルＬの生成が完了した場合には、ステップＳ２１０の判定が満たされて（Ｓ２１０：ＹＥＳ）、ステップＳ２１８に移る。
【０１３４】
ステップＳ２１８では、ＣＰＵ５２は、この時点の上記カウンタ変数Ｎの値が、上記ステップＳ１０で受け付けた複数枚印刷ジョブにおける印字ラベルＬの作成指示数Ｋと同じになったか否かを判定する。Ｎ＝Ｋでない場合には、ステップＳ２１８の判定は満たされず（Ｓ２１８：ＮＯ）、ステップＳ２２０に移る。
【０１３５】
ステップＳ２２０では、ＣＰＵ５２は、上記カウンタ変数Ｎの値に１を加える。その後、上記ステップＳ２０４に戻り同様の手順を繰り返す。
【０１３６】
一方、上記ステップＳ２１８において、Ｎ＝Ｋである場合には、ステップＳ２１８の判定が満たされて（Ｓ２１８：ＹＥＳ）、このルーチンに示す処理が終了される。
【０１３７】
また一方、上記ステップＳ２１０において、印字ラベルＬの生成が完了していない場合には、ステップＳ２１０の判定は満たされず（Ｓ２１０：ＮＯ）、ステップＳ２１２に移る。
【０１３８】
ステップＳ２１２では、ＣＰＵ５２は、ＡＤ変換入力ポートを介して入力される検出電圧ＶＡを取得する。
【０１３９】
その後、ステップＳ２１６で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ２１２で取得した検出電圧ＶＡが電圧しきい値ＶＡｔよりも低いか否かを判定することで、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断の有無を判定する。ＶＡ≧ＶＡｔである場合には、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断がないとみなされ、ステップＳ２１６の判定は満たされず（Ｓ２１６：ＮＯ）、上記ステップＳ２１０に戻り同様の手順を繰り返す。一方、ＶＡ＜ＶＡｔである場合には、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断がある、つまり当該供給電力の遮断状態であるとみなされ、ステップＳ２１６の判定が満たされて（Ｓ２１６：ＹＥＳ）、ステップＳ２２２に移る。
【０１４０】
ステップＳ２２２では、ＣＰＵ５２は、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等、サーマルヘッド１２３、及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ２０８で開始した印字ラベルＬの生成動作を中止又は停止する。
【０１４１】
そして、ステップＳ２３４で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ２２２で生成を中止した１つの印字ラベルＬに係わる印字データを特定する。
【０１４２】
その後、ステップＳ２３６で、ＣＰＵ５２は、オフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オン状態に切り替えるための制御信号ｓ３を出力し、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６をオン状態に切り替える。
【０１４３】
そして、ステップＳ２３８で、ＣＰＵ５２は、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ２２２で中止するまでの間に生成された未完成の印字ラベルＬｐを切断し、それ以外のラベル用テープ１０９から分離して排出する。
【０１４４】
その後、ステップＳ２４０で、ＣＰＵ５２は、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等、サーマルヘッド１２３、及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ２３４で特定された印字データと同一内容の印字データを用いた１つの印字ラベルＬの生成（再生成）を開始する。
【０１４５】
そして、ステップＳ２４２で、ＣＰＵ５２は、印字データのうち１ドットラインの印字を実行する。
【０１４６】
そして、ステップＳ２４４で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ２４０で開始した印字ラベルＬの生成が完了したか否かを判定する。印字ラベルＬの生成が完了するまでステップＳ２４４の判定は満たされず（Ｓ２４４：ＮＯ）、上記ステップＳ２４２に戻り同様の手順を実行し、印字ラベルＬの生成が完了したらステップＳ２４４の判定が満たされて（Ｓ２４４：ＹＥＳ）、ステップＳ２３２に移る。
【０１４７】
ステップＳ２３２では、ＣＰＵ５２は、オン状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オフ状態に切り替えるための制御信号ｓ３を出力し、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６をオフ状態に切り替える。その後、上記ステップＳ２１８に移り同様の手順を実行する。
【０１４８】
一方、上記ステップＳ２０６において、ＶＡ＜ＶＡｔである場合には、ＤＣジャック１８からの供給電力の遮断がある（当該供給電力の遮断状態が解消せず当該供給電力が再開されていない場合を含む）とみなされ、ステップＳ２０６の判定は満たされず（Ｓ２０６：ＮＯ）、ステップＳ２４６に移る。
【０１４９】
ステップＳ２４６では、ＣＰＵ５２は、オフ状態のＤＣ−ＤＣコンバータ５６に対し、オン状態に切り替えるための制御信号ｓ３を出力し、ＤＣ−ＤＣコンバータ５６をオン状態に切り替える。
【０１５０】
その後、ステップＳ２４８で、ＣＰＵ５２は、電池パックＢＰからの供給電力を用いて、駆動モータ駆動回路５４と駆動モータ５３、サーマルヘッド駆動回路２１７、及びソレノイド駆動回路２２を介してプラテンローラ１２６等、サーマルヘッド１２３、及び切断機構４２０を連携して制御し、上記ステップＳ１０で受け付けた複数枚印刷ジョブに係わる複数の印字データそれぞれに対応した複数枚の印字ラベルのうち、この時点の上記カウンタ変数Ｎの値に対応する順番の印字データを用いた印字ラベルＬの生成を開始する。
【０１５１】
そして、ステップＳ２４９で、ＣＰＵ５２は、印字データのうち１ドットラインの印字を実行する。
【０１５２】
そして、ステップＳ２５０で、ＣＰＵ５２は、上記ステップＳ２４８で開始した印字ラベルＬの生成が完了したか否かを判定する。印字ラベルＬの生成が完了するまでステップＳ２５０の判定は満たされず（Ｓ２５０：ＮＯ）、上記ステップＳ２４９に戻り同様の手順を実行し、印字ラベルＬの生成が完了したらステップＳ２５０の判定が満たされて（Ｓ２５０：ＹＥＳ）、上記ステップＳ２３２に移り同様の手順を実行する。
【０１５３】
なお、上記ステップＳ１０８，Ｓ２０８を実行するＣＰＵ５２は、各請求項記載の第１制御手段として機能する。また、上記ステップＳ１１６，Ｓ２１６を実行するＣＰＵ５２は、各請求項記載の遮断検出手段として機能する。また、上記ステップＳ１２２，Ｓ２２２を実行するＣＰＵ５２は、各請求項記載の中止制御手段として機能する。また、上記ステップＳ１３４，Ｓ２３４を実行するＣＰＵ５２は、各請求項記載のデータ特定手段として機能する。また、上記ステップＳ１３８，Ｓ２３８を実行するＣＰＵ５２は、各請求項記載の分離制御手段として機能する。また、上記ステップＳ１４０，Ｓ２４０を実行するＣＰＵ５２は、各請求項記載の第２制御手段として機能する。また、上記ステップＳ２０８，Ｓ２４８を実行するＣＰＵ５２は、各請求項記載の第３制御手段として機能する。また、上記ステップＳ２０６を実行するＣＰＵ５２は、各請求項記載の供給検出手段として機能する。
【０１５４】
＜本実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態においては、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて印字ラベルＬの生成が開始される。その後、印字ラベルＬの生成動作の途中で前述のようにしてＤＣジャック１８からの供給電力の遮断が生じると、その遮断状態が検出され、生成中の当該印字ラベルＬの生成動作が中止される。
【０１５５】
こうして印字ラベルＬの生成が（未完成のまま）中止されたら、電池パックＢＰからの供給電力を用いて（すなわち供給元が電池パックＢＰ側へと切り替えられて）、中止されるまでの間に生成された未完成の印字ラベルＬｐが切断され、その切断された未完成の印字ラベルＬｐはそれ以外のラベル用テープ１０９から分離されて搬送され、外部に排出される。
【０１５６】
このとき、上記生成動作中止時において、上記生成中止された印字ラベルＬに係わる印字データが特定されている。上記未完成の印字ラベルＬｐの排出が行われたら、電池パックＢＰからの供給電力を用いつつ、上記特定された印字データと同一内容の印字データを用いた新たな１つの印字ラベルＬが生成される。
【０１５７】
以上の結果、本実施形態では、印字ラベルＬの生成途中にＡＣアダプタ３４側からの給電が遮断されたら、電池パックＢＰ側からの給電に自動的に切り替え、生成途中の未完成の印字ラベルＬｐを切断して排出すると共に、未完成の印字ラベルＬｐに代わる（同一印字内容の）新たな印字ラベルＬを生成する。これにより、前述のような不便を解消し、操作者にとっての利便性を向上することができる。
【０１５８】
また、本実施形態では特に、電池パック収納部１２に収納された電池パックＢＰからの端子電圧Ｖｂを昇圧するＤＣ−ＤＣコンバータ５６が設けられる。これにより、電池パックＢＰが消耗して端子電圧Ｖｂが低下してきた場合であっても、負荷回路側には所定高さの電圧を供給することができる。また、このようなＤＣ−ＤＣコンバータ５６が設けられる場合、上述のようにＡＣアダプタ３４の給電から電池パックＢＰの給電へと切り替える際、当該ＤＣ−ＤＣコンバータ５６の出力電圧Ｖｃが安定するまでのセットリング時間が必要であり、例えば公知の無停電電源装置のような迅速な切替は不可能である。したがって、上記のような、同一内容の印字データを用いた新たな印字ラベルＬを作成する手法が特に有効である。
【０１５９】
また、本実施形態では特に、複数の印字ラベルＬを連続的に生成している途中のある１つの印字ラベルＬの生成中に上記遮断状態となった場合には、上記同様、電池パックＢＰ側からの給電に切り替え、当該生成中であった未完成の印字ラベルＬを排出してこれに代わる印字ラベルＬを新たに生成する。さらに、上記ある１つの印字ラベルＬの後に生成するはずであった残りの印字ラベルＬについても、電池パックＢＰ側からの給電によって確実に生成することができる。
【０１６０】
また、本実施形態では特に、電池パックＢＰからの供給電力を用いた、上記ある１つの印字ラベルＬの後に生成するはずであった残りの印字ラベルＬの生成動作中、上記遮断状態の解消を検出したときには、電池パックＢＰからの供給電力に代えて、ＤＣジャック１８からの供給電力を用いて、上記残りの印字ラベルＬの生成を行う。これにより、上記のように電池パックＢＰ側の給電に切り替えて印字ラベルＬの作成を続行中、上記遮断状態が解消したら、自動的にもとのＡＣアダプタ３４からの給電に復帰させて印字ラベルＬの作成を行うことができる。
【０１６１】
＜変形例等＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
【０１６２】
例えば、以上においては、基材テープ１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、基材テープに備えられた被印字テープ層に印字を行う方式（貼り合わせを行わないタイプ）に本発明を適用してもよい。
【０１６３】
また、以上の説明において、「垂直」「平行」「平面」等の記載がある場合には、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「垂直」「平行」「平面」等とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に垂直」「実質的に平行」「実質的に平面」等という意味である。
【０１６４】
また、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」等とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」等という意味である。但し、例えばしきい値や基準値等、所定の判定基準となる値あるいは区切りとなる値の記載がある場合は、それらに対しての「同一」「等しい」「異なる」等は、上記とは異なり、厳密な意味である。
【０１６５】
また、図３及び図４中に示す矢印は、信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。
【０１６６】
また、図１０〜図１２に示すフローチャートやルーチンは、本発明を図示する手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。
【０１６７】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
【０１６８】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【符号の説明】
【０１６９】
３                印字ラベル作成装置（印刷装置）
１２              電池パック収納部（電池収納部）
１８              ＤＣジャック（受電端子）
３４              ＡＣアダプタ（外部電源装置）
３４Ｅ            ＤＣプラグ（給電端子）
５１              定電圧回路（入力部）
５２              ＣＰＵ
５３              駆動モータ（動作機構）
５６              ＤＣ−ＤＣコンバータ（昇圧回路）
１０３            カバーフィルム（被印字媒体）
１０８            テープ送りローラ駆動軸
１２３            サーマルヘッド（印字手段、動作機構）
１２６            プラテンローラ
１２８            圧着ローラ
２２２            ソレノイド（負荷回路）
４２０            切断機構（切断手段、動作機構）
Ｂ                電池
Ｌ                印字ラベル（印刷物）
【図１】
0006358216.tif 000002
【図２】
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【図３】
0006358216.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006358216.tif 000008
【図８】
0006358216.tif 000009
【図９】
0006358216.tif 000010
【図１０】
0006358216.tif 000011
【図１１】
0006358216.tif 000012
【図１２】
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