(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、
上記注入口を塞いだ閉塞状態、及び上記注入口を開放した開放状態に移動可能なキャップと、
上記キャップへのアクセスを不能とする閉位置、及び上記キャップへのアクセスを可能とする開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、
上記キャップと連結されており、上記開放状態に上記キャップを保持する保持部材と、を具備しており、
上記開放状態の上記キャップは、上記保持部材のみによって支持されており、
上記カバーは、上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材により、上記開位置から上記閉位置への移動が阻害される液体消費装置。
【請求項２】
上記保持部材は、上記キャップが上記閉塞状態であるときに弾性変形しており、上記キャップが上記注入口から外されたときに、弾性復帰して上記開放状態に上記キャップを保持する請求項１に記載の液体消費装置。
【請求項３】
液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、
上記注入口を塞いだ閉塞状態、及び上記注入口を開放した開放状態に移動可能なキャップと、
上記キャップへのアクセスを不能とする閉位置、及び上記キャップへのアクセスを可能とする開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、
上記キャップと連結されており、上記開放状態に上記キャップを保持する保持部材と、を具備しており、
上記カバーは、上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材により、上記開位置から上記閉位置への移動が阻害され、
上記保持部材は、上記キャップが上記閉塞状態であるときに弾性変形しており、上記キャップが上記注入口から外されたときに、弾性復帰して上記開放状態に上記キャップを保持する液体消費装置。
【請求項４】
上記保持部材は、上記キャップが上記閉塞状態であるときに円弧状に湾曲する帯形状であって、湾曲外側の面が湾曲内側へ凹んだ凹面である請求項２または３に記載の液体消費装置。
【請求項５】
上記保持部材は、上記開放状態の上記キャップを上記注入口より上方に保持する請求項１から４のいずれかに記載の液体消費装置。
【請求項６】
上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材の少なくとも一部は、上記閉位置の上記カバーが占める領域より外方へ突出している請求項１から５のいずれかに記載の液体消費装置。
【請求項７】
上記カバーは上記閉位置及び上記開位置の間を回動可能であり、
上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材は、上記カバーが上記開位置から上記閉位置へ回動するときの回動先端部分と当接可能である請求項１から６のいずれかに記載の液体消費装置。
【請求項８】
開口を有する筐体を更に具備しており、
上記タンクは、上記注入口が形成された面が上記開口からアクセス可能に上記筐体内に配置されている請求項１から７のいずれかに記載の液体消費装置。
【請求項９】
上記タンクは、複数の上記液体貯留室と、複数の上記液体貯留室それぞれから液体を流出させる複数の上記液体流出路と、複数の上記液体貯留室それぞれへ液体を注入するための複数の上記注入口と、を有するものであり、
上記キャップは、上記複数の注入口をそれぞれ塞ぐ複数のものであり、
上記保持部材は、上記複数のキャップにそれぞれ対応した複数のものである請求項１から８のいずれかに記載の液体消費装置。
【請求項１０】
上記各保持部材は、対応する注入口を塞ぐ上記キャップを、上記開放状態において、隣り合う上記注入口が位置する方向とは異なる方向へ移動した状態に保持する請求項９に記載の液体消費装置。
【請求項１１】
上記保持部材は、第１端が上記キャップと連結されており、第２端が上記タンクの上記注入口周りに連結されている請求項１から１０のいずれかに記載の液体消費装置。
【請求項１２】
上記保持部材の第２端は、上記注入口周りに設けられたボスと嵌合されている請求項１１に記載の液体消費装置。
【請求項１３】
上記保持部材の第２端は、貫通孔を有しており、上記キャップは当該貫通孔を通じて上記注入口にアクセス可能である請求項１１又は１２に記載の液体消費装置。
【請求項１４】
上記タンクは、上記保持部材の第２端の近傍から突出する突条を有する請求項１１から１３のいずれかに記載の液体消費装置。
【請求項１５】
複数の上記液体貯留室は、異なる色の液体が貯留されるものであり、
各液体貯留室に対応する各注入口を塞ぐ各キャップは、対応する液体貯留室に貯留される液体の色に着色されている請求項１から１４のいずれかに記載の液体消費装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップにより注入口が塞がれるタンクがカバーによりアクセス可能及び不能にされる液体消費装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、インクを補充可能な大容量のタンクと、当該タンクから供給されたインクをノズルから吐出して記録用紙に画像を記録する記録ヘッドとを有するプリンタ（液体消費装置の一例）が知られている（例えば、特許文献１参照）。タンクはキャップによって注入口が開閉可能であり、キャップを注入口から取り除いた状態で注入口からタンク内へインクが補充可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表平１１−５０４８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ユーザがタンクへインクを補充するときに、注入口から取り外したキャップを机などの載置面に置くと、載置面にインクが付着して汚れるおそれがある。また、取り外されたキャップをユーザが紛失するおそれもある。さらには、ユーザがキャップによって注入口を塞ぐことを忘れてインクの補充を終了すると、タンクの注入口が開放された状態のままでプリンタが使用され、注入口からタンク内のインクの水分が蒸発してインクの粘度などが変わったり、塵埃などが注入口からタンク内へ進入したり、注入口からインクが漏れ出したりするおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、タンクの注入口がキャップにより塞がれない状態のまま液体消費装置が使用されることを防止する手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る液体消費装置は、液体が貯留される液体貯留室、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口、及び上記液体貯留室から液体を流出させる液体流出路が形成されたタンクと、上記注入口を塞いだ閉塞状態、及び上記注入口を開放した開放状態に移動可能なキャップと、上記キャップへのアクセスを不能とする閉位置、及び上記キャップへのアクセスを可能とする開位置との間で上記タンクに対して移動可能なカバーと、上記キャップと連結されており、上記開放状態に上記キャップを保持する保持部材と、を具備する。上記カバーは、上記開放状態の上記キャップ又は上記保持部材により、上記開位置から上記閉位置への移動が阻害される。
【０００７】
カバーが開位置にされることにより、キャップへアクセスできる。タンクの注入口からキャップを取り外すことにより、タンク内へ液体を補充することができる。注入口から取り外されたキャップは、保持部材により開放状態に保持される。これにより、キャップが載置面に置かれて載置面が汚れたり、キャップが紛失したりすることが防止される。ユーザがキャップを開放状態としたままで、開位置から閉位置へ向けてカバーを移動させると、開放状態のキャップ又は保持部材がカバーの移動を阻害する。これにより、ユーザは、キャップを注入口へ取り付けていないことを認識できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、保持部材にキャップが開放状態に保持されることによって、キャップが載置面に置かれて載置面が汚れたり、キャップが紛失したりすることが防止される。また、開放状態のキャップ又は保持部材によりカバーの閉位置への移動が阻害されるので、タンクの注入口がキャップにより塞がれない状態のままで液体消費装置が使用されることが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、複合機１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー７０が閉位置である状態、（Ｂ）はカバー７０が開位置である状態を示す。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、キャリッジ２３及びインクタンク１００の配置を示す平面図である。
【図４】図４は、インクタンク１００の前方斜視図である。
【図５】図５は、インクタンク１００の後方斜視図である。
【図６】図６は、図４のＶＩ−ＶＩにおける断面斜視図である。
【図７】図７は、インクタンク１００の断面図である。
【図８】図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩにおける断面図である。
【図９】図９（Ａ）は、キャップ１１３及び保持部材９１の外観斜視図であり、図９（Ｂ）は、キャップ１１３及び保持部材９１の断面図である。
【図１０】図１０は、カバー７０が開位置である状態の複合機１０の外観斜視図である。
【図１１】図１１は、保持部材９１がキャップ１１３を開放状態に保持していることにより、カバー７０の閉位置への移動が阻害された状態の複合機１０の外観斜視図である。
【図１２】図１２は、インクタンク１００の注入口１１２にキャップ１１３が取り付けられており、カバー７０が閉位置の複合機１０の拡大断面図である。
【図１３】図１３は、インクタンク１００の注入口１１２にキャップ１１３が取り付けられており、カバー７０が開位置の複合機１０の拡大断面図である。
【図１４】図１４は、保持部材９１がキャップ１１３を開放状態に保持していることにより、カバー７０の閉位置への移動が阻害された状態の複合機１０の拡大断面図である。
【図１５】図１５（Ａ）は、複合機１０の変形例を示す外観斜視図であり、図１５（Ｂ）は、インクタンク１００が収容された状態のＢ−Ｂ断面図であり、図１５（Ｃ）は、インクタンク１００が引き出されてキャップ１１３のうちの１つが開放状態のＢ−Ｂ断面図であり、図１５（Ｄ）は、保持部材９１がキャップ１１３のうちの１つを開放状態に保持していることにより、カバー７０の閉位置への移動が阻害された状態のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。換言すれば、向きは方向の一成分である。さらに、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態であって、「使用状態」と表記することがある。）若しくは姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（前面）から見て左右方向９が定義される。上向き及び下向きは、各々が上下方向７の一成分であって、互いに逆向きである。左向き及び右向きは、各々が左右方向９の一成分であって、互いに逆向きである。前向き及び後ろ向きは、各々が前後方向８の一成分であって、互いに逆向きである。また、本実施形態では、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。
【００１１】
［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、下部にインクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を有している。プリンタ部１１は、図２に示されるように、給送部１５と、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、搬送ローラ部５４と、記録部２４と、排出ローラ部５５と、プラテン４２と、インクタンク１００（タンクの一例）とを備えている。また、複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、液体消費装置の一例である。
【００１２】
プリンタ部１１の筐体１４の前壁１４Ａにおける開口１３の上方には、操作パネル１７が設けられている。操作パネル１７は、その表面に入力ボタン１７Ａ及び液晶ディスプレイ１７Ｂが設けられている。操作パネル１７は、左右方向９に横長に構成されており、その表面が斜め上方を向いている。操作パネル１７は後述されるインクタンク１００よりも上方に配置されている。
【００１３】
［給送トレイ２０、排出トレイ２１］
給送トレイ２０は、図１に示されるように、複合機１０の前面で且つ左右方向９の中央部に形成された開口１３を通じて前後方向８にユーザによって複合機１０に対して挿抜される。給送トレイ２０は、積層された複数の用紙１２を支持可能である。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上方に配置されており、給送トレイ２０と共に挿抜される。排出トレイ２１は、排出ローラ部５５によって記録部２４とプラテン４２との間から排出された用紙１２を支持する。
【００１４】
［給送部１５］
給送部１５は、給送トレイ２０に支持された用紙１２を搬送経路６５へ給送する。給送部１５は、図２に示されるように、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、搬送モータ（不図示）の逆転によって、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転する。以下、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、及び排出ローラ６２が、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転することを、「正回転」と表記する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ回動付勢されている。
【００１５】
［搬送経路６５］
搬送経路６５は、図２に示されるように、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送経路６５は、給送トレイ２０の後端部からプリンタ部１１の後方側に延びる経路である。また、搬送経路６５は、プリンタ部１１の後方側において下方から上方に延びつつＵターンし、記録部２４とプラテン４２との間の空間を経て排出トレイ２１に至る経路である。搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間における搬送経路６５は、図２及び図３に示されるように、左右方向９における複合機１０の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向８に延びている。なお、搬送経路６５内における用紙１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。
【００１６】
［搬送ローラ部５４］
搬送ローラ部５４は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の上流側に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を有する。搬送ローラ６０は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて搬送向き１６に搬送される。
【００１７】
［排出ローラ部５５］
排出ローラ部５５は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の下流側に配置されている。排出ローラ部５５は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を有する。排出ローラ６２は、搬送モータによって駆動される。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する排出ローラ６２及び拍車６３に挟持されて搬送向き１６に搬送される。
【００１８】
［記録部２４］
記録部２４は、図２に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。また、記録部２４は、搬送経路６５を挟んでプラテン４２と上下方向７に対向配置されている。すなわち、記録部２４は、搬送経路６５より上下方向７の上方で、且つ搬送経路６５に対面して配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９とを備えている。
【００１９】
キャリッジ２３は、図３に示されるように、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１のフレームに支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構に連結されている。このベルト機構は、キャリッジモータ（不図示）によって駆動される。すなわち、ベルト機構に連結されたキャリッジ２３は、キャリッジモータの駆動によって左右方向９に往復移動する。キャリッジ２３の移動範囲は、図３の一点鎖線で示されるように、搬送経路６５より左右方向９の右方及び左方にまで及ぶ。
【００２０】
また、キャリッジ２３からは、インクタンク１００及び記録ヘッド３９を接続するインクチューブ３２と、制御部（不図示）が実装された制御基板及び記録ヘッド３９を電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル３３とが延出されている。インクチューブ３２は、インクタンク１００に貯留されたインクを記録ヘッド３９に供給する。より詳細には、各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のインクチューブ３２Ｂ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｙ（これらを総称して、「インクチューブ３２」と表記することがある。）がインクタンク１００から延出され、これらが束ねられた状態でキャリッジ２３に接続されている。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部から出力される制御信号を記録ヘッド３９に伝達する。
【００２１】
記録ヘッド３９は、図２に示されるように、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が形成されている。複数のノズル４０の先端は、記録ヘッド３９及び記録ヘッド３９を搭載するキャリッジ２３の下面から露出されている。以下、ノズル４０の先端が露出された面を「ノズル面」と表記することがある。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に向けて記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。
【００２２】
［プラテン４２］
プラテン４２は、図２及び図３に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向するようにして配置されており、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下側から支持する。
【００２３】
［インクタンク１００］
インクタンク１００は、図１に示されるように、筐体１４の内部に収容されている。インクタンク１００は、複合機１０から容易に取り外すことができないように、複合機１０に固定されている。
【００２４】
インクタンク１００の前面は、筐体１４の前壁１４Ａに形成された開口２２を通じて、複合機１０の外部に露出される。開口２２は、左右方向９において、開口１３と隣接している。また、筐体１４には、開口２２を覆う閉位置（図１（Ａ）参照）と、開口２２を露出させる開位置（図１（Ｂ）参照）との間を回動可能なカバー７０が設けられている。カバー７０は、上下方向７の下端側において左右方向９に延びる回動軸７０Ａ周りに回動可能に、筐体１４によって支持されている。回動軸７０Ａは、カバー７０が開口２２を閉じているときに（図１（Ａ）に示されている状態）、カバー７０の上端７１よりも下端７２に近い位置に設けられている（図１２参照）。
【００２５】
インクタンク１００は、図４及び図５に示されるように、概ね直方体の外形を呈する。インクタンク１００は、前壁１０１と、右壁１０２と、左壁１０３と、上壁１０４と、下壁１０５とを有する。各壁１０１〜１０５は、後述するインク室１１１内のインクがインクタンク１００の外部から視認可能な程度の透光性を有している。前壁１０１は、下壁１０５から概ね上下方向７に延びる立壁１０１Ａと、立壁１０１Ａの上端に接続され且つ上下方向７及び前後方向８に対して傾斜された傾斜壁１０１Ｂとで構成されている。また、インク室１１１の底面を構成する下壁１０５の上面は、右方に下り傾斜している。一方、インクタンク１００の後面は開放されている。そして、右壁１０２、左壁１０３、上壁１０４、下壁１０５の後端面にフィルム１０６が溶着されることによって、インクタンク１００の後面が封止される。すなわち、フィルム１０６は、インクタンク１００の後壁を構成する。
【００２６】
［インク室１１１］
インクタンク１００の内部には、図５に示されるように、内部空間を区画する複数の隔壁１０７、１０８、１０９が設けられている。隔壁１０７、１０８、１０９は、各々が上下方向７及び前後方向８に延設されており、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、及びフィルム１０６に接続されている。また、隔壁１０７〜１０９は、左右方向９に離間して設けられている。その結果、インクタンク１００の内部空間は、左右方向９に隣接する４つのインク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙに区画される。インク室１１１は、ノズル４０から吐出されるインクを貯留する液体貯留室の一例である。
【００２７】
インク室１１１Ｂは、前壁１０１、右壁１０２、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０７によって画定される空間である。インク室１１１Ｍは、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０７、１０８によって画定される空間である。インク室１１１Ｃは、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０８、１０９によって画定される空間である。インク室１１１Ｙは、前壁１０１、左壁１０３、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０９によって画定される空間である。
【００２８】
以下、インク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙを総称して、「インク室１１１」と表記することがある。また、各インク室１１１に対応して４つ設けられた構成要素には、末尾のアルファベット（Ｂ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）のみが異なる参照番号を付し、これらを総称する場合に当該アルファベットを省略して表記することがある。
【００２９】
各インク室１１１には、異なる色のインクが貯留される。具体的には、インク室１１１Ｂにはブラックインクが貯留され、インク室１１１Ｃにはシアンインクが貯留され、インク室１１１Ｍにはマゼンタインクが貯留され、インク室１１１Ｙにはイエローインクが貯留される。各色インクは、液体の一例である。但し、インク室１１１の数及びインクの色は上記の例に限定されない。インク室１１１は、左右方向９に沿って配置されている。また、４つのインク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙの中で、インク室１１１Ｂが最も右側に配置され、インク室１１１Ｙが最も左側に配置されている。さらに、インク室１１１Ｂは、他のインク室１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙより容積が大きい。
【００３０】
［注入口１１２］
インクタンク１００の傾斜壁１０１Ｂには、各インク室１１１にインクを注入するための注入口１１２Ｂ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｙが左右方向９に一列に並んで設けられている。注入口１１２は、傾斜壁１０１Ｂを厚み方向に貫通して、対応するインク室１１１をインクタンク１００の外部に連通させる。傾斜壁１０１Ｂは、その内面がインク室１１１に面し、外面がインクタンク１００の外部に面している。したがって、注入口１１２は、インク室１１１とインクタンク１００の外部とを直接連通させる。すなわち、注入口１１２とインク室１１１との間には、注入口よりも断面積が小さく、且つ屈曲しているような流路は存在しない。
【００３１】
傾斜壁１０１Ｂ及び傾斜壁１０１Ｂに設けられた注入口１１２に取り付けられたキャップ１１３は、図１（Ｂ）に示されるように、カバー７０を開位置に位置させることによって、開口２２を通じて複合機１０の外部に露出される。本実施形態において、注入口１１２を通じてインク室１１１にインクが注入される際のインクタンク１００の姿勢（注入姿勢）は、複合機１０が使用姿勢にあるときのインクタンク１００の姿勢と一致する。すなわち、複合機１０が使用姿勢にあるときに、注入口１１２を通じてインク室１１１にインクが注入される。
【００３２】
注入口１１２は、インクタンク１００の傾斜壁１０１Ｂに形成されているので、筐体１４の外側且つ斜め上方を向いている。換言すると、注入口１１２を含む仮想平面は傾斜壁１０１Ｂに沿っており、上下方向７及び前後方向８に対して傾斜しており、且つ、仮想平面に直交して注入口１１２からインクタンク１００の外方へ向く向きは斜め上方である。
【００３３】
インクタンク１００の各注入口１１２には、各注入口を閉塞させるためのキャップ体が設けられている。キャップ体は、注入口１１２に対して着脱可能なキャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙと、キャップ１１３と一体に成形された保持部材９１とを有する。保持部材９１は、注入口１１２に取り付けられる取付部９２と、第１端にキャップ１１３が連結され、第１端とは反対側の第２端に取付部９２が連結された弾性変形部９３とを有する。本実施形態では、キャップ１１３と、保持部材９１とが一体的に形成されていることによってキャップ体を構成している。図１（Ａ）に示されるように、注入口１１２に取り付けられたキャップ１１３は、注入口１１２の周縁に密着して注入口１１２を閉塞させる。一方、図１（Ｂ）に示されるように、注入口１１２から取り外されたキャップ１１３は、注入口１１２を開放する。キャップ１１３は、カバー７０を開位置に位置させた状態で、注入口１１２に対して着脱される。また、キャップ１１３を注入口１１２から取り外すことによって、インク室１１１にインクが注入可能となる。
【００３４】
図４に示されるように、インクタンク１００における注入口１１２周りには、２つのボス８４及び突条８５と傾斜壁１０１Ｂにおける注入口１１２の縁を画定する縁部７７とが形成されている。ボス８４は、傾斜壁１０１Ｂにおける注入口１１２の右側後方及び左側後方に形成されている。ボス８４は、傾斜壁１０１Ｂから突出された円柱状の突起である。突条８５は、傾斜壁１０１Ｂにおける注入口１１２の右側前方及び左側前方に形成されている。突条８５は、注入口１１２の周囲を、注入口１１２の周方向に沿って延びている。突条８５は、保持部材９１の取付部９２と当接する位置に形成されている（図９参照）。ここで、取付部９２は、保持部材９１の第２端の一部である。つまり、突条８５は、保持部材９１の第２端の近傍から突出している。なお、ボス８４及び突条８５の形成位置、数、及び形状は、上述したものに限らない。
【００３５】
［インク流出路及び大気連通孔］
インク室１１１Ｂ〜１１１Ｙそれぞれには、インク流出路（不図示、液体流出路の一例）が接続されている。インク流出路は、対応するインク室１１１に貯留されたインクをインクタンク１００の外部に流出させる流路である。インク流出路の一端は対応するインク室１１１に接続されており、インク流出路の他端に対応するインクチューブ３２が接続される。これにより、インク室１１１に貯留されたインクは、対応するインク流出路及びインクチューブ３２を経由して記録ヘッド３９に供給される。
【００３６】
また、図４及び図５に示されるように、インク室１１１Ｂ〜１１１Ｙそれぞれには、大気連通孔１３２Ｂ、１３２Ｍ、１３２Ｃ、１３２Ｙが設けられている。大気連通孔１３２Ｂ、１３２Ｍ、１３２Ｃ、１３２Ｙは、対応するインク室１１１を大気に連通させる。これにより、各インク室１１１の内部圧力が大気圧に維持される。その結果、インク室１１１の内部圧力の上昇によるインクの過剰供給、或いはインク室１１１の内部圧力の減少によるインクの逆流等が抑制される。また、大気連通孔１３２Ｂ、１３２Ｍ、１３２Ｃ、１３２Ｙには、インク漏れを抑制するための半透膜１３３Ｂ、１３３Ｍ、１３３Ｃ、１３３Ｙが貼付される。
【００３７】
［隔壁１３５］
インク室１１１の内部には、図６に示されるように、前後方向８及び左右方向９に広がる隔壁１３５Ｂ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｙが設けられている。本実施形態の隔壁１３５は、概ね水平方向に延設されているが、隔壁１３５の向きはこれに限定されない。例えば、隔壁１３５は、前後方向８の後ろ向きに下り傾斜していてもよい。
【００３８】
隔壁１３５Ｂは、立壁１０１Ａ、右壁１０２、フィルム１０６、及び隔壁１０７に接続されている。隔壁１３５Ｍは、立壁１０１Ａ、フィルム１０６、及び隔壁１０７、１０８に接続されている。隔壁１３５Ｃは、立壁１０１Ａ、フィルム１０６、及び隔壁１０８、１０９に接続されている。隔壁１３５Ｙは、立壁１０１Ａ、左壁１０３、フィルム１０６、及び隔壁１０９に接続されている。すなわち、隔壁１３５は、インク室１１１の内部において注入口１１２より下方に設けられている。そして、隔壁１３５は、対応するインク室１１１の一部を上下方向７に隔てている。すなわち、隔壁１３５は、上壁１０４及び下壁１０５から離間しており、隔壁１３５の上下方向７の上方及び下方には空間が存在する。隔壁１３５Ｂ、１３５Ｍ、１３５Ｃ、１３５Ｙの形状は概ね共通するので、以下、図７及び図８を参照して、隔壁１３５Ｍについて詳しく説明する。
【００３９】
隔壁１３５Ｍは、図７に示されるように、交差領域に少なくとも設けられている。一例として、交差領域とは、注入口１１２Ｍを通り且つ傾斜壁１０１Ｂに直交する仮想線（図７の破線）と交差する領域と定義できる。他の例として、交差領域とは、注入口１１２Ｍを通り且つ注入口１１２Ｍの貫通方向に延びる仮想線と交差する領域と定義できる。さらに他の例として、交差領域とは、注入口１１２Ｍを通じてインク室１１１Ｍに進入して位置決めされたインクボトル１３６の供給口１３７から流出されるインクの流出方向と交差する領域と定義できる。すなわち、隔壁１３５Ｍは、注入口１１２Ｍを通じてインク室１１１Ｍに流入するインクが通過する領域に設けられる。換言すれば、注入口１１２Ｍを通じてインク室１１１Ｍに注入されたインクの大部分は、隔壁１３５Ｍにぶつかる。
【００４０】
また、隔壁１３５Ｍは、図８に示されるように、交差領域より前後方向８の前方側（すなわち、水平方向における注入口１１２Ｍに近い側）の全域に設けられている。換言すれば、隔壁１３５は、交差領域より前方側において立壁１０１Ａ及び隔壁１０７、１０８に隙間なく接続するように連続的に延びている。すなわち、隔壁１３５Ｍは、交差領域より前方側の全域においてインク室１１１Ｍを上下方向７に隔てている。また、隔壁１３５Ｍは、交差領域より前後方向８の後方側（すなわち、水平方向における注入口１１２から遠い側）にも延びている。しかしながら、交差領域より後方側の隔壁１３５Ｍは、その一部が開口されている。隔壁１３５Ｍに設けられた開口の面積（図８の例では、左右方向９の開口幅）は、注入口１１２Ｍから遠ざかるほど大きくなっている。また、開口の形状は、隔壁１３５Ｍに沿って注入口１１２Ｍから遠ざかる向き（すなわち、前後方向８の後向き）に対して対称である。本実施形態における開口の形状は、頂点を前方に向けた二等辺三角形である。
【００４１】
［キャップ１１３］
図１０に示されるように、キャップ１１３は、インクタンク１００の注入口１１２に着脱可能である。キャップ１１３は、図１２、１３に示される閉塞状態及び図１４に示される開放状態に移動可能である。ここで、本実施形態において、注入口１１２を塞いだ閉塞状態とは、キャップ１１３が取付部９２の貫通孔９４を閉塞することで注入口１１２を塞いだ状態であり、インクタンク１１０の注入口１１２を外部に対して閉塞することを指す。 また、開放状態は、取付部９２が注入口１１２に取り付けられていても、キャップ１１３がとり外されて取付部９２の貫通孔９４が開放されることで注入口１１２を開放してインクタンク１１０の外部からインクをインク室１１１に注入可能とした状態である。キャップ１１３は、インクタンク１００の４つの注入口１１２Ｂ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｙに対応して４つのキャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙがある。なお、図１０において、キャップ１１３Ｍ、１１３Ｃが閉塞状態であり、キャップ１１３Ｂ、１１３Ｙが開放状態である。各キャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙは、対応するインク室１１１に貯留されるインクの色に着色されている。具体的には、キャップ１１３Ｂはブラックに着色されており、キャップ１１３Ｍはマゼンタに着色されており、キャップ１１３Ｃはシアンに着色されており、キャップ１１３Ｙはイエローに着色されている。各キャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙの形状は同一なので、以下、キャップ１１３と総称して詳細な構成が説明される。
【００４２】
図９に示されるように、キャップ１１３は、概ね円盤形状の円盤部１４１の中央から凸部１４３が突出された外形である。キャップ１１３は、ゴムやエラストマーのように弾性変形可能な素材から成形されている。
【００４３】
凸部１４３は概ね円筒形状であり、円盤部１４１の裏面１４１Ｂの中央から裏面１４１Ｂと直交する方向に沿って突出されている。後述するように、凸部１４３は、保持部材９１の取付部９２に形成された貫通孔９４に挿入されることによって、注入口１１２を液密に封止する。凸部１４３の先端の中央には裏面１４１Ｂへ向かって凹部１４４が形成されている。凹部１４４によって、凸部１４３の外面１４３Ａが径方向内側へ倒れ込みやすくなり、凸部１４３が注入口１１２へ挿入しやすくなる。
【００４４】
［カバー７０］
図１、９に示されるように、カバー７０は、筐体１４の前壁１４Ａに形成された開口２２を開閉可能に設けられている。カバー７０は、複合機１０が載置される載置面６に沿った方向、具体的には、左右方向９に沿って延びる回動軸７０Ａ周りに回動する。カバー７０は、開口２２に対応した大きさの外形であり、開口２２側が開口する箱形状である。カバー７０は、閉位置において、インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａ及び傾斜壁１０１Ｂを覆う。すなわち、カバー７０が閉位置に位置されることによって、複合機１０の外部からキャップ１１３へのアクセスが不能となる。カバー７０は、開位置において、インクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａ及び傾斜壁１０１Ｂを筐体１４の外部へ露出させる。すなわち、カバー７０が開位置に位置されることによって、複合機１０の外部からキャップ１１３へのアクセスが可能となる。ここで、アクセスとは、キャップ１１３の着脱動作のためにユーザがキャップ１１３に触れることや、インクのインク室１１１への補充動作のためにインクボトル１３６が注入口１１２に挿入されることである。図１２〜１４に示されるように、カバー７０は、閉位置において筐体１４の前壁１４Ａの一部をなす外面７０Ｂと、インクタンク１００と対向する内面７０Ｃと、を有する。カバー７０の上端７１側には、内面７０Ｃから筐体１４側へ突出する係合部７３（図１２、１３参照）が設けられている。係合部７３は、図１２に示されるように、筐体１４の開口２２の上端付近に形成された被係合部８３と係合することにより、カバー７０を閉位置に保持する。カバー７０は、係合部７３が形成されている第１の部分と、第１の部分から前方に突出し、ユーザがカバー７０を開けるときに把持する把持部８０を有する第２の部分と、第２の部分から下方に延びる第３の部分を有している。第３の部分とインクタンク１００の間には、カバー７０の閉位置においてキャップ１１３および保持部材９１が収容可能な空間が形成されている。一方、その上方は空間が狭くなっており、閉位置においては保持部材９１の収容が不可能になっている。
【００４５】
閉位置のカバー７０において上下方向７及び左右方向９の中央には、窓７４が形成されている。窓７４は、カバー７０の外面７０Ｂ側と内面７０Ｃ側との間において光が透過可能なものであり、例えば、開口に可視光が透過可能な透明な素材が嵌め込まれることによって構成されている。窓７４は、上下方向７においてインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａの下端より上側と傾斜壁１０１Ｂの上端より下側とを、筐体１４の前壁１４Ａ側から視認可能な大きさであり、かつ左右方向９において前壁１０１の左端及び右端以外を視認可能な大きさである。
【００４６】
なお、窓７４は開口のみから構成されてもよいが、その場合は、窓７４の大きさは、カバー７０が閉位置にあるときに、窓７４を介してインクタンク１００の注入口１１２を塞ぐキャップ１１３へアクセスが不可能な大きさであることが好ましい。例えば、窓７４が開口のみから構成されている場合には、窓７４は、上下方向７においてインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａの下端より上側と立壁１０１Ａの上端より下側とを、筐体１４の前壁１４Ａ側から視認可能な大きさであることが好ましい。
【００４７】
［保持部材９１］
図９に示されるように、保持部材９１は、キャップ１１３と一体に成形されることによって、キャップ１１３と連結されている。保持部材９１は、ゴムやエラストマーのように弾性変形可能な素材から成形されている。なお、保持部材９１は、キャップ１１３と一体に成形されていなくてもよく、例えば接着剤による接着や嵌合などによってキャップ１１３と連結されていてもよい。
【００４８】
保持部材９１は、インクタンク１００の４つの注入口１１２Ｂ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｙ及び４つのキャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙに対応して４つの保持部材９１Ｂ、９１Ｍ、９１Ｃ、９１Ｙとして設けられている。各保持部材９１Ｂ、９１Ｍ、９１Ｃ、９１Ｙの形状は同一なので、以下、保持部材９１と総称して詳細な構成が説明される。
【００４９】
保持部材９１は、概ね円盤形状であって注入口１１２周りに連結される取付部９２と、一方の端がキャップ１１３と連結され且つ他方の端が取付部９２と連結されており弾性変形可能な弾性変形部９３とを備えている。つまり、保持部材９１は、第１端（弾性変形部９３の一方の端）がキャップ１１３と連結されており、第１端と反対側の第２端（取付部９２が設けられている箇所及びその近傍）が注入口１１２周りに連結されている。
【００５０】
［取付部９２］
図９に示されるように、取付部９２は、概ね円筒形状である。取付部９２には、円筒の軸線方向７５に沿った貫通孔９４が形成されている。換言すると、保持部材９１の第２端は、貫通孔９４を有している。また、取付部９２には、円筒の周面７６に沿った溝９５が形成されている。
【００５１】
溝９５の底面９５Ａによって画定される円の直径は、注入口１１２の内径よりも若干大きい。また、溝９５の幅は、傾斜壁１０１Ｂにおける注入口１１２の縁を画定する縁部７７（図１４参照）の厚みと略同一である。また、取付部９２の裏面９２Ｂ側には、傾斜面９２Ｃが形成されている。取付部９２が以上のように構成されているため、取付部９２の裏面９２Ｂ側を注入口１１２に押し込むと、取付部９２は、その外径が縮径するように弾性変形しつつ注入口１１２へ挿入される。これにより、図１４に示されるように、縁部７７が取付部９２の溝９５に嵌められる。その結果、取付部９２は注入口１１２周りに連結される。
【００５２】
縁部７７が溝９５に嵌められた状態において、縁部７７と溝９５とは互いに圧接した状態である。これにより、注入口１１２は、取付部９２における貫通孔９４が形成された部分を除いて液密に封止される。つまり、取付部９２が注入口１１２周りに連結された状態において、インクボトル１３６やキャップ１１３などの部材は貫通孔９４を通じて注入口１１２にアクセス可能である。
【００５３】
図１２〜１４に示されるように、取付部９２は、弾性変形部９３との連結側が後側となるように、注入口１１２周りに連結される。換言すると、取付部９２は、弾性変形部９３との連結側が最も高位置となるように、注入口１１２周りに連結される。
【００５４】
以下に詳述するように、キャップ１１３の凸部１４３が取付部９２の貫通孔９４に挿入されることによって、注入口１１２は完全に液密に封止される。貫通孔９４の内径は、キャップ１１３の凸部１４３の外径より若干小さい。したがって、凸部１４３は、その外径が縮径するように弾性変形しつつ注入口１１２へ挿入される。また、貫通孔９４は、凸部１４３の注入口１１２への挿入時に、内径が拡径するように弾性変形する。凸部１４３が貫通孔９４に挿入された状態において、凸部１４３の外面１４３Ａと、貫通孔９４の内面９４Ａとは、互いに圧接した状態である。これにより、注入口１１２は、完全に液密に封止される。このときのキャップ１１３は、閉塞状態である。
【００５５】
取付部９２が注入口１１２周りに連結された状態において、取付部９２の周面７６のうち、溝９５よりも表面９２Ａ側であり且つ貫通孔９４より前方の部分である周面７６Ａは、突条８５と当接している。これにより、ユーザが前方から取付部９２に爪を引っ掛けることが困難となる。その結果、取付部９２が誤って注入口１１２から外される可能性を低くすることができる。なお、突条８５は、取付部９２の前方からの接触を阻害可能であることを条件として、周面７６Ａと当接しない位置に形成されていてもよい。
【００５６】
［弾性変形部９３］
図９に示されるように、弾性変形部９３は、取付部９２の周面７６から延びており、帯形状である。弾性変形部９３の長手方向の一端は、取付部９２と連結されている。弾性変形部９３の長手方向の他端は、キャップ１１３と連結されている。
【００５７】
弾性変形部９３における厚み方向に対向する一対の平面９６、９７のうちの平面９６は、取付部９２の裏面９２Ｂ、及びキャップ１１３の円盤部１４１の表面１４１Ａと同じ側を向いている。また、弾性変形部９３の平面９７は、取付部９２の表面９２Ａ、及びキャップ１１３の円盤部１４１の裏面１４１Ｂと同じ側を向いている。
【００５８】
弾性変形部９３の短手方向の両端には、一対のリブ８７が形成されている。一対のリブ８７は、平面９６から平面９６と直交する直交向きに突出されるとともに、平面９７から上記直交向きに突出されている。また、一対のリブ８７は、弾性変形部９３の長手方向に沿って延びている。平面９６と一対のリブ８７の短手方向における内側の面７８とによって凹面８８が形成されている。平面９７と一対のリブ８７の短手方向における内側の面７９とによって凹面８９が形成されている。
【００５９】
弾性変形部９３の平面９６における取付部９２の近傍には、凹部９８が形成されている。凹部９８は、弾性変形部９３の短手方向に間隔を空けて一対に形成されている。各凹部９８は、インクタンク１００の傾斜壁１０１Ｂに形成されたボス８４（図４参照）に対応する位置に形成されている。各凹部９８の内径及び深さは、ボス８４の外径及び突出長と略同一である。以上により、取付部９２が注入口１１２に取り付けられた状態において、ボス８４と凹部９８とが嵌合される。つまり、保持部材９１の第２端は、ボス８４と嵌合されている。
【００６０】
弾性変形部９３は、外部から力を付与されていない既定状態において、図９、１４に示されるように、概ね真っ直ぐに延びた状態である。この状態において、キャップ１１３は、注入口１１２から離間しており、開放状態に保持されている。
【００６１】
既定状態の弾性変形部９３に力が付与されると、弾性変形部９３は弾性変形する。これにより、弾性変形部９３は、図１２、１３に示されるように、円弧状に湾曲した状態となる。このとき、図９に示される凹面８８は、湾曲した弾性変形部９３の湾曲外側の面が湾曲内側へ凹んだ面である。また、図９に示される凹面８９は、湾曲した弾性変形部９３の湾曲内側の面が湾曲外側へ凹んだ面である。弾性変形部９３に力が付与されなくなると、弾性変形部９３は弾性復帰して概ね真っ直ぐに延びた状態に戻る。
【００６２】
なお、弾性変形部９３に力が付与されなくなったときに、弾性変形部９３が弾性復帰することを条件として、リブ８７は形成されていなくてもよい。また、リブ８７は、一対のではなく、平面９６、９７の一方のみから突出していてもよい。また、凹面８８、８９は、リブ８７と平面９６、９７とによって形成されるような屈曲面ではなく、湾曲面であってもよい。
【００６３】
［キャップ１１３の注入口１１２への着脱］
複合機１０が使用可能な状態（使用状態）にあるときには、図１（Ａ）及び図１２に示されるように、インクタンク１００の注入口１１２はキャップ１１３及び保持部材９１により封止されている。詳細には、注入口１１２周りに保持部材９１の取付部９２が連結されるとともに、キャップ１１３が保持部材９１の取付部９２の貫通孔９４に挿入されることによって、注入口１１２は液密に封止されている。このとき、キャップ１１３は閉塞状態である。
【００６４】
キャップ１１３が閉塞状態であるとき、保持部材９１の弾性変形部９３は弾性変形して円弧状に湾曲している。このとき、弾性変形部９３には、図９、１４に示されるような概ね真っ直ぐに延びた状態に戻るような復元力が作用している。しかし、キャップ１１３の凸部１４３と貫通孔９４の内面９４Ａとの間に作用する圧接力の方が当該復元力よりも大きいため、凸部１４３が貫通孔９４に挿入された状態が維持される。換言すると、キャップ１１３は閉塞状態に維持される。この状態において、キャップ１１３および湾曲した弾性変形部９３は閉位置のカバー７０とは干渉していない。
【００６５】
また、複合機１０が使用状態にあるとき、筐体１４の前壁１４Ａの開口２２（図１（Ｂ）参照）は、閉位置のカバー７０により閉じられている。なお、複合機１０が使用状態にあるとき、前壁１４Ａは、複合機１０が載置されている載置面６と交わる方向へ延びている。
【００６６】
インクタンク１００の各インク室１１１においてインクが消費されると、図１０、１３に示されるように、カバー７０は、ユーザによって閉位置から開位置へ回動される。これにより、筐体１４の前壁１４Ａの開口２２を通じて、インクタンク１００のキャップ１１３へアクセスが可能な状態となる。
【００６７】
カバー７０を開位置まで回動した後、ユーザは、図１０に示されるように、インクを補充すべきインク室１１１に対応するキャップ１１３を保持部材９１の取付部９２の貫通孔９４から外す。なお、図１０では、キャップ１１３Ｙ、１１３Ｂが貫通孔９４から外されている。
【００６８】
キャップ１１３が貫通孔９４から外されることにより、キャップ１１３には上記圧接力が作用しなくなる。これにより、弾性変形部９３は、上記復元力によって弾性復帰して、概ね真っ直ぐに延びた状態となる。このとき、キャップ１１３は、開放状態である。以上の結果、キャップ１１３は、閉塞状態から開放状態に変化し、保持部材９１は、キャップ１１３を開放状態に保持する。
【００６９】
図１４に示されるように、概ね真っ直ぐに延びた状態となっている弾性変形部９３は、傾斜壁１０１Ｂの後方且つ上方に配置された複合機１０のフレーム９９に沿って、取付部９２から概ね上方へ延びている。これにより、保持部材９１は、図１０、１４に示されるように、開放状態のキャップ１１３を注入口１１２より上方に保持する。つまり、保持部材９１は、対応する注入口１１２を塞ぐキャップ１１３を、開放状態において、隣り合う注入口１１２が位置する方向である右方または左方とは異なる方向である上方へ移動した状態に保持している。
【００７０】
キャップ１１３が貫通孔９４から取り外されることで、ユーザは、インクタンク１００の注入口１１２へアクセスすることが可能となる。具体的には、キャップ１１３が貫通孔９４から外された後、ユーザは、図７に示されるように、注入口１１２にインクボトル１３６の供給口１３７を挿入して、インク室１１１へインクを補充する。インクの補充を終えた後、ユーザは、貫通孔９４にキャップ１１３を挿入して注入口１１２を封止する。このとき、保持部材９１の弾性変形部９３は、弾性変形して円弧状に湾曲する。また、キャップ１１３は、開放状態から閉塞状態に変化している。その後、ユーザは、カバー７０を開位置から閉位置へ回動する。
【００７１】
仮に、ユーザが、インク室１１１へインクを補充した後、注入口１１２をキャップ１１３にて封止せずに、開放状態のキャップ１１３を注入口１１２より上方に保持させた状態で、カバー７０を開位置から閉位置へ回動しようとしたとする。
【００７２】
ここで、図１４に示されるように、注入口１１２より上方に保持されたキャップ１１３の一部である凸部１４３及びその周辺部は、閉位置のカバー７０が占める領域８６より外方へ突出している。ここで、閉位置のカバー７０の外郭が、図１４に破線で示されている。つまり、領域８６は、図１４に示された破線よりもインクタンク１００側の領域である。より詳しくは、カバー７０の上部（第一部分）と筐体１４との間は、窓７４を形成している部分（第三部分）とインクタンク１１０との間の空間よりも狭い。したがって、開放状態のキャップ１１３が閉位置におけるカバー７０の第一部分と筐体１４との間の領域に侵入しようとしても、キャップはその間の領域に収容されることができない。
【００７３】
そのため、図１４に示されるように、カバー７０が開位置から閉位置へ到達する前に、カバー７０の内面７０Ｃが、注入口１１２より上方に保持された状態のキャップ１１３と接触する。換言すると、カバー７０が開位置から閉位置へ回動するときの回動先端部分である上端７１が、開放状態のキャップ１１３と当接する。なお、カバー７０の上端７１以外の部分が、開放状態のキャップ１１３と当接してもよい。
【００７４】
すなわち、注入口１１２より上方に保持された状態のキャップ１１３がインクタンク１００の前壁１０１の立壁１０１Ａとカバー７０の内面７０Ｃとの間に介在することになる。これにより、図１１、１４に示されるように、カバー７０が閉位置へ回動することが阻害される。
【００７５】
［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、カバー７０が開位置にされることにより、キャップ１１３へアクセスできる。インクタンク１００の注入口１１２からキャップ１１３を取り外すことにより、インクタンク１００内へインクを補充することができる。注入口１１２から取り外されたキャップ１１３は、保持部材９１により開放状態に保持される。これにより、キャップ１１３が載置面６に置かれて載置面６が汚れたり、キャップ１１３が紛失したりすることが防止される。ユーザがキャップ１１３を開放状態としたままで、開位置から閉位置へ向けてカバー７０を移動させると、開放状態のキャップ１１３又は保持部材９１がカバー７０の移動を阻害する。これにより、ユーザは、キャップ１１３を注入口１１２へ取り付けていないことを認識できる。
【００７６】
また、仮に、保持部材９１が開放状態のキャップ１１３を注入口１１２より下方に保持すると、外部からのインクの視認がキャップ１１３や保持部材９１によって阻害されるおそれがある。本実施形態によれば、保持部材９１が開放状態のキャップ１１３を注入口１１２より上方に保持しているため、外部からのインクの視認がキャップ１１３や保持部材９１によって阻害されるおそれがない。
【００７７】
また、本実施形態によれば、開放状態のキャップ１１３又は保持部材９１の少なくとも一部が、閉位置のカバー７０が占める領域より外方へ突出しているため、開放状態のキャップ１１３又は保持部材９１がカバー７０の移動を阻害していることを容易に認識することができる。
【００７８】
また、本実施形態によれば、インクタンク１００は複数のインク室１１１と各インク室１１１に対応した複数の注入口１１２とを有しており、キャップ１１３及び保持部材９１は各注入口１１２に対応して複数設けられている。よって、キャップ１１３及び保持部材９１の各々が軽量化されるため、キャップ１１３の注入口１１２に対する開閉が容易である。
【００７９】
また、本実施形態によれば、各保持部材９１は、開放状態の各キャップ１１３を、隣り合う注入口１１２が位置する方向とは異なる方向へ移動した状態に保持している。よって、所定の注入口１１２へのインクの注入が当該所定の注入口１１２と隣り合う注入口１１２に対応するキャップ１１３や保持部材９１によって阻害されることを防止できる。
【００８０】
また、本実施形態によれば、保持部材９１が弾性変形可能に構成されているため、保持部材９１によるキャップ１１３の開放状態への保持を簡易な構成で実現することができる。
【００８１】
また、本実施形態によれば、保持部材９１は、第１端がキャップ１１３と連結されており、第２端がインクタンク１００の注入口１１２周りに連結されている。つまり、保持部材９１の第２端は、注入口１１２の近傍に位置している。そのため、保持部材９１と連結されたキャップ１１３の注入口１１２への着脱が容易である。
【００８２】
また、本実施形態によれば、保持部材９１の第２端が注入口１１２周りに設けられたボス８４と嵌合されているため、保持部材９１がインクタンク１００から外れてしまうことを防止できる。
【００８３】
また、本実施形態によれば、インクタンク１００は保持部材９１の第２端の近傍から突出する突条８５を有するため、突条８５側からキャップ１１３に爪を引っ掛けてキャップ１１３を注入口１１２から外そうとするユーザが、誤って保持部材９１に爪を引っ掛けてしまい保持部材９１をインクタンク１００から取り外してしまうことを防止できる。
【００８４】
また、本実施形態によれば、保持部材９１の弾性変形部９３が凹面を有するため、保持部材９１は、キャップ１１３が開放状態となる状態に弾性復帰し易い。
【００８５】
また、本実施形態によれば、各キャップ１１３は対応するインク室１１１に貯留されるインクの色に着色されているため、インク室１１１に貯留されているインクの色を外部から容易に認識することができる。
【００８６】
［変形例］
上述の実施形態では、開放状態のキャップ１１３の一部が領域８６より外方へ突出していたが、開放状態のキャップ１１３の全部が領域８６より外方へ突出していてもよい。また、キャップ１１３が開放状態のときに、保持部材９１の少なくとも一部が領域８６より外方へ突出していてもよい。この場合、保持部材９１は、カバー７０の開位置から閉位置への移動を阻害する。また、この場合、開位置から閉位置へ回動するカバー７０は、保持部材９１と当接してもよい。
【００８７】
また、カバー７０は、回動以外によって閉位置と開位置とに移動してもよい。また、保持部材９１は、開放状態のキャップ１１３を注入口１１２の上方以外の位置に保持してもよい。
【００８８】
例えば、回動軸７０Ａ周りに回動するカバー７０に代えて、図１５に示されるように、インクタンク１００が筐体１４の開口２２から突出（図１５（Ｃ））及び退避（図１５（Ｂ））するように前後方向８に移動可能に構成されてもよい。このような構成において、注入口１１２、キャップ１１３、及び保持部材９１は、インクタンク１００の上壁１０４の右端部に設けられる。なお、注入口１１２、キャップ１１３、及び保持部材９１は、インクタンク１００の上壁１０４の左端部に設けられてもよい。
【００８９】
つまり、この例では、インクタンク１００の上壁１０４と対向する筐体１４の一部がカバーとなる。インクタンク１００が退避状態のとき、カバーとしての筐体１４の一部は、注入口１１２が形成された上壁１０４を覆う閉位置にある。インクタンク１００が突出状態のとき、カバーとしての筐体１４の一部は、注入口１１２が形成された上壁１０４を露出させる開位置にある。インクタンク１００が突出状態から退避状態に移動すると、カバーとしての筐体１４の一部は、開位置から閉位置へ移動することとなる。すなわち、カバーがインクタンク１００に対して移動するとは、カバー及びインクタンク１００の少なくとも一方が他方に対して相対移動することを含む。
【００９０】
図１５（Ｃ）に示されるように、インクタンク１００が筐体１４の開口２２から突出した状態において、すなわち、カバーとしての筐体１４の一部が開位置にあるときに、注入口１１２に対してキャップ１１３を取り付け又は取り外し可能となる。キャップ１１３を注入口１１２から取り外した状態で、保持部材９１は、開放状態のキャップ１１３を注入口１１２の上方以外の位置である右方位置に保持する。詳細には、保持部材９１は、開放状態のキャップ１１３を筐体１４よりも右方の位置に保持する。
【００９１】
図１５（Ｄ）に示されるように、キャップ１１３を注入口１１２から取り外した状態において、インクタンク１００を突出状態から退避状態へ移動させようとすると、保持部材９１が筐体１４の開口２２の周縁に当接して、インクタンク１００が退避状態となることが阻害される。すなわち、カバーとしての筐体１４の一部が閉位置に移動することが阻害される。なお、インクタンク１００の突出状態から退避状態への移動時に筐体１４の開口２２の周縁に当接するのは、キャップ１１３であってもよい。
【００９２】
また、保持部材９１の形状は適宜変更されてもよい。例えば、上述の実施形態とは異なり、保持部材９１は、取付部９２を備えておらず、弾性変形部９３のみで構成されていてもよい。この場合、保持部材９１は、弾性変形部９３の凹部９８とインクタンク１００のボス８４との嵌合のみによってインクタンク１００に固定されている。また、この場合、キャップ１１３は、取付部９２の貫通孔９４に挿入されるのではなく、注入口１１２に挿入される。そして、注入口１１２は、キャップ１１３のみによって液密に封止される。
【００９３】
また、例えば、保持部材９１は、弾性変形部９３の代わりに、キャップ１１３及び取付部９２と連結されており、キャップ１１３を開放状態へ向けて付勢するバネなどの付勢部材を備えていてもよい。また、保持部材９１は、弾性変形部９３の代わりに、キャップ１１３及び取付部９２と連結されており、キャップ１１３を閉塞状態と開放状態とに回動可能に支持するヒンジを備えていてもよい。
【００９４】
また、キャップ１１３の形状は適宜変更されてもよい。例えば、上述したように、キャップ１１３は、取付部９２の貫通孔９４に挿入されるのではなく、注入口１１２に挿入される形状であってもよい。また、注入口１１２の周囲に形成された雄ネジと、キャップ１１３に形成された雌ネジが螺合されることにより、注入口１１２を封止する構成であってもよい。
【００９５】
また、前述された実施形態では、筐体１４の前壁１４Ａの右側に開口２２が形成され、開口２２の後方にインクタンク１００が配置されているが、前壁１４Ａの左側に開口２２が形成され、その開口２２の後方にインクタンク１００が配置されてもよい。また、筐体１４の前壁１４Ａに代えて、右側壁又は左側壁に開口２２が形成され、インクタンク１００の注入口１１２に右方又は左方からアクセス可能であってもよい。
【００９６】
さらに、前述された実施形態では、インクを液体の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、インクに代えて、印刷時にインクに先立って記録用紙に吐出される前処理液、或いは記録ヘッド３９のノズル４０の乾燥を防止するために記録ヘッド３９のノズル４０近傍に噴霧される水等を液体としてもよい。
【符号の説明】
【００９７】
１０  複合機（液体消費装置）
１４  筐体
７０  カバー
９１  保持部材
１００  インクタンク（タンク）
１１１  インク室（液体貯留室）
１１２  注入口
１１３  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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