(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マントルによって覆われたコアから成り、
前記コアが、１本以上のフィラメントを有する強繊維から成り、且つ、
前記マントルが、前記コアに結合した架橋剤によって結合した、１以上の、セラック及び液化し加水分解したヒト毛髪の層から成る、
天然有機材を有する人工毛髪組成物の製造方法であって、
天然フィブロインから又は合成高性能ポリマーから前記コアを最初に製造し、続いて、１以上の、架橋剤と組み合わせたセラック及び液化し加水分解したヒト毛髪の層によって、１以上の、前記コアを被覆する段階を含み、
前記コアが、被覆構成成分のための及びセラックのための異なる架橋剤及びカップラーを有する複数の被覆及び湿潤ステーション中で被覆構成成分を結合させる、化学的に反応性の成分を有するセラック溶液中に含浸された、天然フィブロインのマルチフィラメント繊維のコアであり、
該製造方法が、少なくとも下記５つの段階：
Ａ）化学的に反応性の成分を有する含浸液をセラック溶液中に溶解して、下記組成：
２０％の、溶媒としてのアルコール中のセラック；
２乃至５％の、好ましくは４％の、三官能性結合促進剤であるグリセロールポリグリシジルエーテル；
耐候性を得るための、２乃至５％の、好ましくは４％の、二官能性水素化ビスフェノール−Ａ−ジグリシジルエーテル；
人工毛髪を平らにするための、ポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテル；
２乃至５％の、好ましくは４％の、高密度架橋剤であるエチレングリコールジグリシジルエーテル；
有っても無くともよい溶剤顔料
を得る、第一の段階、
Ｂ）３０乃至４４デシテックス（デシテックス＝１００００メートル当りのグラム数）を有する未処理のフィブロインマルチフィラメントを、好ましくはコーン当りフィブロイン１．５キロまで、小ケージ中の円筒形ポット中に置いたコーン上に巻き付ける、第二の段階、
Ｃ）前記含浸液を前記円筒形ポットに注ぎ、製造プロセスの間中、フィブロインを有するコーンを当該液中に入れたままとし、そしてマルチフィラメントフィブロインストランドを、各々およそ１０メートル長である、５つの被覆及び湿潤ステーション並びに６つの乾燥ゾーンを有し、且つ各々短波赤外線（ＩＲ）を使用した被覆機によって前記フィブロインストランドを引くストランド巻取機によって、前記含浸液及び前記コーンから引き、ここで、温度を１８０℃乃至２６０℃、好ましくは２４０℃とし、及び引き速度を１秒当り３メートルとし、ここで、フィブロイン繊維を下記５つの被覆及び湿潤ステーション：
１）水中の、２５％の加水分解し液化したヒト毛髪を含有する第一ステーション、
２）アルコール中に溶解した、１５％のセラック、５％の二官能性水素化ビスフェノールＡエチレンエーテル、５％の高密度架橋剤エチレングリコールジグリシジルエーテル、及びポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテルを含有する第二ステーション
３）アルコール中の、２乃至４％のイソシアニド、セラックの架橋剤としての、ポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテルを含有する第三ステーション、
４）１５％のセラック、２．５％の三官能性結合促進剤であるグリセロールポリグリシジルエーテル、２．５％の二官能性水素化ビスフェノール−Ａ−ジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテル及び２．５％の高密度架橋剤であるエチレングリコールジグリシジルエーテルを含有する第四ステーション、
５）７％の２−メルカプトエタノールを含有する酢酸エチル中の、２０％の乳酸、ヒト毛髪のケラチン用の７％エピクロロヒドリン架橋剤、天然脂肪としての２％未精製ラノリン、２％シリコーン及びポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテルを含有する第五ステーション
によって引き上げる、第三の段階、
Ｄ）製造ライン末尾において、前記繊維を糸巻上に再巻き付けし、そしてそれら繊維を前記糸巻から再度除いて、１４０℃の温度にて１時間、熱風オーブン中で張力を与え、そしてその後、張力を緩め、その後、さらなる架橋のために、３０分間の乾燥時間で前記繊維を熱風オーブン中に軽く置く、第四の段階、
Ｅ）前記繊維を５０℃にて２４時間、オーブン中に置き、その後、前記繊維をさらなる加工のためにオーブン外に出す、第五の段階
を含むことを特徴とする人工毛髪組成物の製造方法。
【請求項２】
マントルによって覆われたコアから成り、
前記コアが、１本以上のフィラメントを有する強繊維から成り、且つ、
前記マントルが、前記コアに結合した架橋剤によって結合した、１以上の、セラック及び液化し加水分解したヒト毛髪の層から成る、
天然有機材を有する人工毛髪組成物の製造方法であって、
天然フィブロインから又は合成高性能ポリマーから前記コアを最初に製造し、続いて、１以上の、架橋剤と組み合わせたセラック及び液化し加水分解したヒト毛髪の層によって、１以上の、前記コアを被覆する段階を含み、
該製造方法が、下記６つの段階：
Ａ）第一段階において、窒化ホウ素又はガラス繊維を用いて強化されていてもよい高性能ポリマーのコア繊維を、コロナ又はプラズマ処理ユニットであって、１秒間以下の時間の曝露後に、ポリマー鎖をコロナ又はプラズマ放射によって部分的に破壊し、そしてヒドロキシル基及びカルボキシル基を付加する前記ユニットに通して引き、
Ｂ）第二段階において、酢酸エチルのような溶剤で１０倍以下に希釈した接着剤槽に通し、好ましくは水平方法にて１秒当り１乃至５メートルの速度で繊維を引くことによって、コロナ処理後に、直ちに二成分エポキシ接着剤を用いてコアを被覆し、その後、マントルを直ちに熱に曝露して、結合層を乾燥及び硬化させ、
Ｃ）第三段階において、１以上のさらなる層であって各々の層が
１０％乃至３５％のセラック；
１０％乃至３５％の液化し加水分解したヒト毛髪；
ポリイソシアネート及び／又は親水性脂肪族ポリイソシアネートと組み合わせたエピクロロヒドリン又はグルタルアルデヒドを含有する架橋剤；
所望により、さらなる定着剤としてのビスコース及び乳酸；
を含有する層を適用し、そしてこの被覆を２乃至３回繰り返し得、
Ｄ）第四段階において、一方の側に枝を有する主骨格を有するコーム（ｃｏａｍ）ポリマーを用いて最終層又は最上層を適用して、さらなる及び永続的なグライド（ｇｌｉｄｅ）を得、
Ｅ）第五段階において、前記コア及び前記マントルを、さらに硬化させ且つ架橋させるためにオーブン中で乾燥させる前に、仕上げ後に、１秒以内の間、コロナ又はプラズマ衝撃処理にさらに付し、
Ｆ）第六段階において、前記コア中のポリマーの種類に応じて、及び、前記適用したマントルの厚さに応じて、９０℃乃至１８０℃にて、５分間乃至２４時間の間、生成物を熱風オーブン内で乾燥させて、人工毛髪ストランドをさらに結合させそして架橋させる段階
によって、前記コアは、１以上の、セラック及び液化し加水分解したヒト毛髪の層のマントルにより覆われた、合成高性能ポリマーのコアである
ことを特徴とする人工毛髪の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人工毛髪ストランド組成物及びその製造方法に関する。
【０００２】
より詳細には、本発明は、ヒト毛髪に代えるための若しくは補うための、又はヒトの使用若しくはマネキン若しくは人形の使用を意図したウィッグを製造するための、人工毛髪の製造を目的とする。
【背景技術】
【０００３】
頭髪の少ない人々のためにより多くの頭髪を提供するために使用されるウィッグ又はカツラの製造のために、人工毛髪が使用されていることが知られている。
【０００４】
もともとは、染料によって望ましい色彩が与えられる、１以上のポリマー繊維の人工繊維がこの目的のために使用されている。
【０００５】
そのような人工毛髪が有する問題は、人工毛髪はヒト毛髪のような性状ではなく、そしてそれ故に、毛髪の代替としての役割を完全に満たし得ない、ということである。
【０００６】
プラスチックの人工毛髪繊維は、着色性及び漂白性、カール性等のような天然のヒト毛髪の特性を与えない。
【０００７】
プラスチックの人工毛髪繊維の寿命は、人工毛髪がしばしばそのカールを失う沸騰水に対する耐性のような、及び、人工毛髪繊維がしばしば不可逆的に損傷する熱カール器又は直毛器に対する耐性のような、熱耐性と同様に、満足できるものではない。
【０００８】
特許文献１は、マントルによって覆われたコアから成る人工毛髪組成物であって、当該コアが１本以上のフィラメントを有する強繊維から成る、組成物を記載している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】国際公開第２００８／１１４１３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、まず一つには、天然の、有機的な及び人工的な模造毛髪であって、その組成が本発明の一部もまた形成する製造方法によって得られる模造毛髪を提供することによる、人工毛髪の前記の及びその他の不利益に対する解決策を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、マントルによって覆われたコアから成る、天然有機材を有する人工毛髪組成物であって、前記コアは、１本以上のフィラメントを有する強繊維から成り、且つ、前記マントルは、架橋剤によって結合した、１以上の、セラック及び液化し加水分解したヒト毛髪の層から成る、前記組成物に関する。
【００１２】
そのような組成物に付随する利点は、天然セラックが架橋によって化学的に変性されているため、セラックの特性が改良され、且つ材料がより一層熱耐性であり強靭であることである。
【００１３】
セラックは、ヒトに無害であり且つアルコール中に溶解される、昆虫のラックカイガラムシ（Ｌａｃｃｉｆｅｒａ  ｌａｃｃａ）由来の天然樹脂から得られる薄いワニスである。セラックは中性乃至酸性であり、且つ、一般にアルコールに可溶性である。
【００１４】
液化し加水分解したヒト毛髪はビスコースと同様であり、そしてそれ故、水で希釈可能である。このことは、液化したヒト毛髪とセラックとの組み合わせを、そしてより特に、それらの間の分子間結合の形成を困難にしている。
【００１５】
本発明は、先ず第一に、セラックフラクションベースを作り、そして当該セラックを、塩基性溶液中の液化した加水分解したヒト毛髪へ添加し、その後、乳酸を加えて中性又は酸性条件に戻すことによって、上記問題を解決する。その後、ビスコースのような架橋剤又は他の化学架橋剤を添加して、セラックと加水分解したヒト毛髪との間に分子間結合を形成させ、両成分を一体化させる。
【００１６】
本発明は、天然セラックが８０℃にて既に溶解するが、化学的に架橋したセラックが驚くことに熱耐性を２００℃までにさせることが可能であることを、そしてさらには、コロナ又はプラズマ処理によって部分的に得られたイオン結合を通してこのポリマーがケラチンに結合することを可能にすることを開示する。
【００１７】
好ましくは、架橋剤は、層中の又はマントル層中の液化し加水分解したヒト毛髪と他の成分とを架橋させるために、ポリイソシアネート及び／又は親水性脂肪族ポリイソシアネートと組み合わせたエピクロロヒドリン又はグルタルアルデヒドを含有する。
【００１８】
エポキシ接着剤層中の架橋剤はまた、セラック−ケラチン層又は層群中の天然有機材の一部分に対して結合効果を有する。
【００１９】
好ましくは、ビスコース及びまた乳酸が、マントル層に添加され、マントルの硬度及び強度を改良する。乳酸は、分子間結合を高めるヒドロキシル基及びカルボキシル基を含み、及びビスコースは架橋剤として作用する。
【００２０】
本発明の第一の態様において、コアは、絹のような天然フィブロイン繊維から成る。天然フィブロインコアの直径は、３０μｍ乃至５０μｍを計測する。
【００２１】
天然フィブロイン繊維の利点は、機械的負荷に対して強く、及び耐性を有することである。
【００２２】
本発明はまた、天然フィブロイン繊維のコアを有する人工毛髪の製造方法であって、天然繊維のマルチフィラメント繊維を、マントル構成成分及びセラックのための種々の架橋剤及びカップラーを有する複数の被覆及び湿潤ステーション中でマントル構成成分を結合させる、化学的に反応性の成分を有するセラック溶液中に含浸する、前記製造方法にも関する。
【００２３】
１本の天然フィブロインモノフィラメント繊維は、およそ３デシテックス（ｄｅｔｅｘ）（デシテックス＝１００００ｍ当りのグラム数）を計測し、１０本のフィブロインモノフィラメントは、含浸及び被覆後には３０乃至３３デシテックスを計測するか、又は、手作業で測定した場合若しくは電子顕微鏡的に測定した場合には５０乃至６０μｍを計測する。
【００２４】
３７乃至３９デシテックスの質量／長さが、含浸及び７０μｍ乃至８０μｍの被覆の後に、計測される。
【００２５】
４０乃至４４デシテックスの質量／長さが、含浸及び７５μｍ乃至９０μｍの被覆の後に、計測される。
【００２６】
天然フィブロイン繊維のコアを有する人工毛髪の製造方法の最も好ましい態様は、下記段階に記載される：
第一段階において、化学的に反応性の成分を有する含浸液をセラック溶液中に溶解して、下記組成：
溶媒としてのアルコール中の２０％セラック；
５％の、三官能性結合促進剤であるグリセロールポリグリシジルエーテル；
耐候性を得るための、５％の、二官能性水素化ビスフェノール−Ａ−ジグリシジルエーテル；
前記人工毛髪を平らにするための、ポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテル；
５％の、高密度架橋剤であるエチレングリコールジグリシジルエーテル；
有っても無くともよい溶剤顔料
を得る。
【００２７】
第二段階において、３０乃至４４デシテックス（デシテックス＝１００００メートル当りのグラム数）を有する未処理のフィブロインマルチフィラメントを選択する。
【００２８】
フィブロインモノフィラメントを、好ましくは、マルチフィラメントを形成するためのコーン上で堅く巻き付ける。コーンを、繊維が引かれる小ケージ中の円筒形ポット中に置く。
【００２９】
第三段階において、前述の含浸液を、前述の円筒形ポットに注ぎ、そしてフィブロインを有するコーンを、製造プロセスの間中当該液体中に入れたままとする。各々およそ１０メートル長である、５つの被覆及び湿潤ステーション並びに６つの乾燥ゾーンを有する被覆機に通して繊維を引くストランド巻取機によって、含浸液及びコーンから、繊維を引く。
【００３０】
乾燥ゾーンは、短波赤外線（ＩＲ）放射を使用する。温度は、１８０℃乃至２６０℃、好ましくは２４０℃であり、そして引き速度は１秒当り３メートルである。
【００３１】
本段階において、繊維は、下記の５つの被覆及び湿潤ステーション：
１  水中に２５％の加水分解し液化したヒト毛髪を含有する第一ステーション、
２  アルコール中に溶解した１５％のセラック、５％の二官能性水素化ビスフェノールＡエチレンエーテル、５％の高密度架橋剤エチレングリコールジグリシジルエーテル、及びポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテルを含有する第二ステーション
３  アルコール中の２乃至４％のイソシアニド、セラックの架橋剤としての、ポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテルを含有する第三ステーション、
４  １５％のセラック、２．５％の三官能性結合促進剤であるグリセロールポリグリシジルエーテル、２．５％の二官能性水素化ビスフェノール−Ａ−ジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテル及び２．５％の高密度架橋剤であるエチレングリコールジグリシジルエーテルを含有する第四ステーション、
５  ７％の２−メルカプトエタノールを含有する酢酸エチル中の２０％の乳酸、ヒト毛髪のケラチン用の７％エピクロロヒドリン架橋剤、天然脂肪としての２％未精製ラノリン、２％シリコーン及びポリエチレングリコールを有する０．１％のテロメアＢモノエーテルを含有する第五ステーション
を通して引く。
【００３２】
第四段階において、製造ライン末尾において、繊維を糸巻上に再巻き付けし、そしてそれら繊維を前記糸巻から再度除いて、１４０℃の温度にて１時間、熱風オーブン中で張力を与える。
【００３３】
その後、張力を緩め、その後さらなる架橋のために、３０分間の乾燥時間で繊維を熱風オーブン中に軽く置く。
【００３４】
第五段階において、繊維を５０℃にて２４時間、オーブン中に置き、その後、前記繊維をさらなる加工のためにオーブン外に出す。
【００３５】
液体の温度は、好ましくは、沸点又は引火点以下のままとする。
【００３６】
得られた天然フィブロインのコアを有する該人工毛髪は、下記：
該毛髪繊維は、製造後に、アルカリ性過酸化物染料を用いて及び／又は溶剤顔料を用いて、着色し得る；
該毛髪繊維は、化学的パーマ用溶液及び中和剤と反応する；
該毛髪繊維は、溶剤に耐性である；
該毛髪繊維は、短周期では２００℃の温度に、及び、長周期では１４０℃の温度に、耐性である；
該毛髪繊維の感触は、同様の太さのヒト毛髪と類似である；
該毛髪繊維は、２５秒の短周期では沸騰水に対して耐性であるが、より長い曝露によって僅かに不規則となり、そのためその後は、ストレートアイロン（ｓｔｒａｉｇｈｔｅｎｉｎｇ  ｔｏｎｇｓ）を用いて処理されるべきである；
該毛髪繊維は、熱水シャワーの水温に耐性である；
該毛髪繊維は、殆どのヒト毛髪よりも水の吸収が少ない；
所望の難燃性に応じた難燃性を有して又は有しておらずに製造された場合に、該毛髪繊維は、常に、ヒト毛髪の同様の方法で燃焼し、即ち、ヒト毛髪と丁度同じように、１００％の灰分形成及び有機臭を発し、そして、難燃性が無い場合には、最初に黒煙を伴い、そしてその後白煙を伴い、難燃性が有る場合には、短い燃焼で灰色煙を伴う；
該毛髪繊維は、熱カールアイロン（ｃｕｒｌｉｎｇ  ｔｏｎｇｓ）に耐性である；
該毛髪繊維は、冷水及びぬるま湯／温水への曝露によって、その熱ウェーブ又は熱カールを保持する；
該毛髪繊維は、特別の試験又は器具がなければ、１００％ヒトではないものとは気づかれ得ない；
該毛髪繊維は、ヒト毛髪が有するような燃焼臭又は改良された臭いを達成するために、２５、５０又は７５％の割合で、ヒト毛髪と混合するのに理想的である；
該毛髪繊維は、加工されたヒト毛髪と同様の挙動を示す；
該毛髪繊維は、丁度ヒト毛髪のように、はさみ又はナイフを用いてカットされ得る；
該毛髪繊維は、ヒト毛髪と全く同じように繰り返しカールに耐性である；
さらに該毛髪繊維は、カールアイロンを用いた繰り返し直毛化に耐性である；
該毛髪繊維は、ヒト毛髪のように見え、感触を持ち及び香る；
という利点を提供する。
【００３７】
これらの特徴は、該人工毛髪がヒト毛髪の十分な代替であり、そして特に同様の方法で処理され得ることを確実にする。
【００３８】
本発明の第二態様において、該コアは、高性能合成ポリマーから成る。高性能合成ポリマーは、下記ポリマー：ポリスルホン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフタルアミド、ポリスルフィド、アミド結合（−ＣＯ−ＮＨ−）の少なくとも８５％が２個の芳香環に結合した長鎖合成ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、メチルペンテンコポリマー、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンイミン、ポリイミド、ポリオキシメチレン、ポリアミドイミド、液晶ポリマーの群より選択され、そして好ましくは、下記低性能ポリマー：ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロンポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィンの群より選択されない。
【００３９】
合成ポリマーコアの直径は、５０μｍ乃至７０μｍを計測する。合成ポリマーのコアを覆うマントルは、架橋可能な成分である、液化し加水分解したヒト毛髪又はケラチン及びセラック、乳酸及び化学架橋剤を含有し、接着剤層によってコアに結合している。好ましくは、接着剤層は、エポキシ接着剤である。
【００４０】
所望により、０．２％乃至１％の立方晶窒化ホウ素、即ちＣＢＮが、モノフィラメントコアの場合は３μｍ以下のナノ粒子で、又は、マルチフィラメントコアの場合は１μｍ以下のナノ粉末粒子で、前記コアに添加される。
【００４１】
窒化ホウ素光沢低減材の利点は、何年以上もポリマーを分解し及び損傷させる大抵のＴｉＯ２粒子（０．１％乃至２％）の場合とは異なり、酸化を受けない、ということである。
【００４２】
あるいは、粒子径が、モノフィラメントコアの場合は３μｍ以下であり、及び、マルチフィラメントコアの場合は１μｍ以下である、２％乃至２０％の超微細粉砕されたガラス繊維又は立法晶窒化ホウ素が前記コアポリマーに添加される。
【００４３】
超微細粉砕されたガラス粉末は、人体にとって安全ではないが、ガラス粒子が外れたり又はさらに断片化しないように、当該ガラス繊維は、粒子がポリマーとガラス粒子との間の強力なイオン結合によって完全に埋め込まれているため、安全である。ガラスとポリマーとの間の結合は、ヒトの使用にとって安全となるように、高性能ポリマーのコロナ処理によって、高められる。
【００４４】
ガラス粉末の添加の利点は、櫛かけ又は強いブラッシングによってヘアストランドが損傷するのをより少なくするように、ヘアストランドの伸縮性を低減させることである。
【００４５】
本発明はまた、続いて、１以上の、架橋剤と組み合わせたセラック及び液化し加水分解したヒト毛髪の層によって、１以上の、前記コアを被覆する段階を含む、合成高性能ポリマーのモノ又はマルチフィラメント繊維のコアを有する人工毛髪の製造方法にも関する。
【００４６】
本製造方法は、少なくとも下記６つの段階：
Ａ）第一段階において、窒化ホウ素又はガラス繊維を用いて強化されていてもよい高性能ポリマーのコア繊維を、コロナ及び／又はプラズマ処理ユニットであって、１秒間以下の時間の曝露後に、ポリマー鎖をコロナ又はプラズマ放射によって部分的に破壊し、そしてヒドロキシル基及びカルボキシル基を付加する前記ユニットに通して引き、
Ｂ）第二段階において、酢酸エチルのような溶剤で１０倍以下に希釈した接着剤槽に通し、好ましくは水平方法にて１秒当り１乃至５メートルの速度で繊維を引くことによって、コロナ処理後に、直ちに二成分エポキシ接着剤を用いてコアを被覆し、その後、マントルを直ちに熱に曝露して、結合層を乾燥及び硬化させ、
Ｃ）第三段階において、１以上のさらなる層であって各々の層が
１０％乃至３５％のセラック；
１０％乃至３５％の液化し加水分解したヒト毛髪；
ポリイソシアネート及び／又は親水性脂肪族ポリイソシアネートと組み合わせたエピクロロヒドリン又はグルタルアルデヒドを含有する架橋剤；
所望により、さらなる定着剤としてのビスコース及び乳酸；
を含有する層を適用し、そしてこの被覆を２乃至３回繰り返し得、
Ｄ）第四段階において、一方の側に枝を有する主骨格を有するコーム（ｃｏａｍ）ポリマーを用いて最終層又は最上層を適用して、さらなる及び永続的なグライディング効果（ｇｌｉｄｉｎｇ  ｅｆｆｅｃｔ）を得、
Ｅ）第五段階において、前記コア及び前記マントルを、さらに硬化させ且つ架橋させるためにオーブン中で乾燥させる前に、仕上げ後に、１秒以内の間、コロナ又はプラズマ衝撃処理にさらに付し、
Ｆ）第六段階において、前記コア中のポリマーの種類に応じて、及び、前記適用されるマントルの厚さに応じて、９０℃乃至１８０℃にて、５分間乃至２４時間の間、生成物を熱風オーブン内で乾燥させて、人工毛髪ストランドをさらに結合させそして架橋させる、
段階を含む。
【００４７】
高性能合成ポリマーのコアを用いて得られた人工毛髪は、下記：
アジア人のブリーチした及び染色した天然毛髪は、高温での長期間の乾燥によって、且つ、化学製品によって、損傷され、淡黄色のように見え始める一方で、人工毛髪は、これに対して耐性があり、並びに、より高温において、及び過酸化物を用いた漂白又は強酸若しくは強アルカリを用いた処理のような化学処理後においてもその特性を保持する。天然毛髪は、ぬるま湯中において、熱誘発のカールを失う一方で、人工毛髪は、使用した高性能ポリマー（ＨＰＰ）の種類に応じて、沸騰水中においてさえ、その熱誘発のカールを保持する。
人工毛髪は、天然の又は合成の有機材を有するか又は有していない他の既知の毛髪ストランドよりも強靭であり、且つずっと長い製品寿命を与える。得られる強度は、同様の直径のヒト毛髪よりも少なくとも１５％高い。
既知の種類の人工毛髪におけるよりも、より良好に染料及び水分が吸収される、
という利点を与える。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は、本発明による天然フィブロイン繊維のコアを有する１本の人工毛髪の平面図を概略的に示す図である。
【図２】図２は、本発明による高性能ポリマーのモノフィラメントコアを有する人工毛髪の断面図を概略的に示す図である。
【図３】図３は、高性能ポリマーのマルチフィラメントコアについての、図２の変形の断面図を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
本発明の特徴をより良く示す目的で、本発明による人工毛髪の好ましい態様を、いかなる限定的な特性もなく、添付の図面を参照しつつ、実施例によって以下記載する。
図１は、本発明による天然フィブロイン繊維のコアを有する１本の人工毛髪の平面図を概略的に示し；
図２は、本発明による高性能ポリマーのモノフィラメントコアを有する人工毛髪の断面図を概略的に示し；
図３は、高性能ポリマーのマルチフィラメントコアについての、図２の変形の断面図を概略的に示す。
【００５０】
図１は、天然のフィブロイン繊維のコアを有する１本の人工毛髪２であって、その平均直径３が６５μｍである場合の当該人工毛髪の平面図を概略的に示している。
【００５１】
図２は、８０μｍの毛髪繊維直径を示す、本発明による高性能ポリマーのコア６を有する１本の人工毛髪５の長手方向に対して垂直の断面４を概略的に示している。人工毛髪５は、３μｍの窒化ホウ素粒子７が取り込まれた、５０μｍの直径を有するモノフィラメントコア６を含有している。コア６は、当該コア６と１５μｍの厚さを有する天然有機材の被覆マントル９との間の結合を確実にするエポキシ接着剤の層８によって覆われている。被覆マントル９は、当該毛髪の良好なグライディング特性を付与するコームポリマーを有する仕上げ層１０によって、仕上げされている。
【００５２】
図３は、図２の１本の人工毛髪の変形１１の断面を概略的に示しており、この場合、高性能ポリマーのコアは、高性能ポリマーの複数のフィラメント１３を有し、周囲にエポキシ接着剤８によってコア１２に結合した天然有機材の同心のマントル９がこの場合に表された、マルチフィラメントコア１２であり、さらにマントル９は、外側にコームポリマーを有する仕上げ層１０によって仕上げされている。
【００５３】
当該人工毛髪の使用は、下記のとおり非常に簡便である。
【００５４】
人工毛髪は、ヘアエクステンション中に、並びに、ヘアスタイルを変えるか若しくは改良するために、又は毛髪を伸ばすために、ロングヘアのカツラ中の横糸として、使用され得る。
【００５５】
人工毛髪の使用は、当該人工毛髪が、ヒト毛髪に適用される大抵の使用に対して耐性であるため、天然のヒト毛髪と違いはない。
【００５６】
例えば、人工毛髪は、洗浄、熱水シャワー、熱ウェービング又は熱カール、散髪及びパーマ、着色、ブリーチ、櫛入れ及びヘアケア製品を用いた処理に対して耐性であり、及び／又は、適合している。
【００５７】
本発明は、決して、実施例として記載した、且つ図面に示した態様に限定されず、本発明による人工毛髪は、特許請求の範囲に定義された本発明の範囲から離れることなく、全ての種類の変形に実現され得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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