(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本設柱に沿って移動可能で、本設梁を仮設する仮設梁接続部材であって、
前記本設柱を挿通可能な開口部と、
本設梁と接続する接続部と、
前記本設柱に支持される際に、前記本設柱と連結するための支持部材と、を備え、
前記本設柱の側面には、複数の支持プレートが立設され、
前記複数の支持プレートは、前記本設柱を上下に繋ぎ合わせる際に溶接部を仮固定するエレクションピース、及び、前記本設柱と前記本設梁とを恒久的に固定するガセットプレートの少なくともいずれかを含み、
前記開口部は、八角形で、前記支持プレートを回避可能なように前記本設柱から離間した空間を形成し、
前記仮設梁接続部材は、前記支持部材及び前記支持プレートを介して前記本設柱に支持される、
ことを特徴とする仮設梁接続部材。
【請求項２】
前記支持部材と前記支持プレートとがワイヤにより連結され、前記仮設梁接続部材は、前記ワイヤにより前記本設柱から吊り下げられる、
ことを特徴とする請求項１に記載の仮設梁接続部材。
【請求項３】
駆動階を本設柱に沿って上昇させる過程で、前記駆動階の下で基準階を施工して、多層の構造物を構築する構造物構築方法であって、
前記駆動階は、
複数の本設梁と、
前記本設柱が挿通され、前記本設梁が接続される仮設梁接続部材と、
を備え、
前記仮設梁接続部材は、
前記本設柱を挿通可能な開口部と、
前記本設梁と接続する接続部と、
前記本設柱に支持される際に、前記本設柱と連結するための支持部材と、を備え、
前記本設柱の側面には、複数の支持プレートが立設され、
前記複数の支持プレートは、前記本設柱を上下に繋ぎ合わせる際に溶接部を仮固定するエレクションピース、及び、前記本設柱と前記本設梁とを恒久的に固定するガセットプレートの少なくともいずれかを含み、
前記開口部は、八角形で、前記支持プレートを回避可能なように前記本設柱から離間した空間を形成し、
前記構造物構築方法は、
前記駆動階が前記本設柱に沿って上昇する過程で、前記支持部材及び前記支持プレートを介して前記仮設梁接続部材を前記本設柱に支持させる支持工程と、
前記駆動階が前記本設柱に沿って上昇し、前記構造物の所定階に到達した際に、前記仮設梁接続部材を取り外す取り外し工程と、
前記複数の本設梁と前記本設柱とを接続する接続工程と、
を備えることを特徴とする構造物構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は仮設梁接続部材及び構造物構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、駆動階を本設柱に沿って上昇させる過程で、駆動階の下で基準階を施工して、多層の構造物を構築する構造物構築方法が記載されている。この構築方法では、駆動階を本設柱に沿って上昇可能とするために、駆動階の柱梁仕口部と本設柱との間に隙間を形成している。そして、駆動階を設置予定の階（例えば、屋上階）の本設柱に恒久的に定着させる際には、隙間にカバープレートを挿入するとともに、駆動階の柱梁仕口部とカバープレートと本設梁とを溶接によって接合している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３０８９３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、駆動階と本設柱との恒久的な定着に、カバープレートで隙間を埋めた後の溶接による接合を用いたのでは、本設柱が駆動階の荷重を支持することの信頼性に問題が残る。
【０００５】
本発明の目的は、駆動階と本設柱との接続の信頼性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、本設柱に沿って移動可能で、本設梁を仮設する仮設梁接続部材であって、前記本設柱を挿通可能な開口部と、本設梁と接続する接続部と、前記本設柱に支持される際に、前記本設柱と連結するための支持部材と、を備え、前記本設柱の側面には、複数の支持プレートが立設され、前記複数の支持プレートは、前記本設柱を上下に繋ぎ合わせる際に溶接部を仮固定するエレクションピース、及び、前記本設柱と前記本設梁とを恒久的に固定するガセットプレートの少なくともいずれかを含み、前記開口部は、八角形で、前記支持プレートを回避可能なように前記本設柱から離間した空間を形成し、前記仮設梁接続部材は、前記支持部材及び前記支持プレートを介して前記本設柱に支持される、ことを特徴とする仮設梁接続部材が提供される。
【０００７】
また、本発明によれば、駆動階を本設柱に沿って上昇させる過程で、前記駆動階の下で基準階を施工して、多層の構造物を構築する構造物構築方法であって、前記駆動階は、複数の本設梁と、前記本設柱が挿通され、前記本設梁が接続される仮設梁接続部材と、を備え、前記仮設梁接続部材は、前記本設柱を挿通可能な開口部と、前記本設梁と接続する接続部と、前記本設柱に支持される際に、前記本設柱と連結するための支持部材と、を備え、前記本設柱の側面には、複数の支持プレートが立設され、前記複数の支持プレートは、前記本設柱を上下に繋ぎ合わせる際に溶接部を仮固定するエレクションピース、及び、前記本設柱と前記本設梁とを恒久的に固定するガセットプレートの少なくともいずれかを含み、前記開口部は、八角形で、前記支持プレートを回避可能なように前記本設柱から離間した空間を形成し、前記構造物構築方法は、前記駆動階が前記本設柱に沿って上昇する過程で、前記支持部材及び前記支持プレートを介して前記仮設梁接続部材を前記本設柱に支持させる支持工程と、前記駆動階が前記本設柱に沿って上昇し、前記構造物の所定階に到達した際に、前記仮設梁接続部材を取り外す取り外し工程と、前記複数の本設梁と前記本設柱とを接続する接続工程と、を備えることを特徴とする構造物構築方法が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、駆動階と本設柱との接続の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一実施形態による仮設梁接続部材の平面図及び断面図。
【図２】他の実施形態による仮設梁接続部材の斜視図。
【図３】仮設梁接続部材の本設柱による仮支持を示す平面図及び断面図。
【図４】一実施形態による構造物構築方法を示す説明図。
【図５】図４の構造物構築方法を示す説明図。
【図６】図４の構造物構築方法を示す説明図。
【図７】一実施形態による構造物構築方法を示す説明図。
【図８】図７の構造物構築方法を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の例示的な実施形態について図面を参照して説明する。なお、各図において、同じ参照符号は、同様の要素を示し、紙面に対する上下左右方向を、本実施形態における部材の上下左右方向として、本文中の説明の際に用いることとする。
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態による仮設梁接続部材１０Ａ、１０Ｂを示す平面図及び断面図である。後述する本実施形態の構造物構築方法では、屋上階ＲＦと最上階ＴＦの２層のフロアを使用したトラス屋根構造体１を駆動階とする構造物構築方法を採用しているため、上下２段に仮設梁接続部材１０Ａ、１０Ｂを配置している。図１（Ａ）には、最上階ＴＦのフロアに接続される仮設梁接続部材１０Ａの平面図を示す。また、図１（Ｂ）には、上段に屋上階ＲＦのフロアに接続され、第一床躯体となる上段の仮設梁接続部材１０Ｂを示し、その下段に最上階ＴＦのフロアに接続され、第二床躯体となる下段の仮設梁接続部材１０Ａを示す。なお、図１（Ａ）は、図１（Ｂ）のＡ−Ａ断面で本設柱Ｐを切断した図である。また、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＢ−Ｂ断面で上下２段の仮設梁接続部材１０Ａ、１０Ｂを切断した図である。
【００１２】
＜仮設梁接続部材１０Ａ＞
図１（Ａ）を参照して、下段の仮設梁接続部材１０Ａを例として、上段及び下段の仮設梁接続部材１０Ａ、１０Ｂについて説明する。上段の仮設梁接続部材１０Ｂは、後述する支持ブラケット１４を備えていない点以外は、下段の仮設梁接続部材１０Ａと同一の構成である。下段の仮設梁接続部材１０Ａは、平面視外形が矩形の本体部１１と、その四隅に下段の本設梁ＢＡと接続する接続部１２と、中央部分に本設柱Ｐを挿通可能な八角形の開口部１３と、本体部１１上に支持ブラケット１４とを備える。
【００１３】
本体部１１は、外形が矩形の上下面と、上下面を接続する外周面と、開口部１３を形成する内周面とを備える中空の箱形状に構成されている。接続部１２は、断面形状がＩ型に構成され、断面Ｉ型の形鋼を採用した下段の本設梁ＢＡと対応した形状をしており、下段の本設梁ＢＡと複数の連結プレート１５を介してボルト等の締結部材で接続され、下段の本設梁ＢＡを仮設支持している。
【００１４】
八角形の開口部１３は、下段の仮設梁接続部材１０Ａが本設柱Ｐに沿って移動可能とするため、下段の仮設梁接続部材１０Ａの中央部分に本設柱Ｐから離間した空間を形成している。当該空間により、本設柱Ｐの外周面から立設された複数のエレクションピースＥＰ、ガセットプレートＧＰ等と下段の仮設梁接続部材１０Ａとが接触することを回避している。また、開口部１３を八角形とすることで、本設柱Ｐの側面から立設された複数のエレクションピースＥＰ等を回避するための空間を必要最小限の面取りで形成することができ、下段の仮設梁接続部材１０Ａの剛性を低減させることなく、本設柱Ｐを挿通可能な開口部１３を形成することができる。
【００１５】
支持ブラケット１４は、本体部１１の上面から立設され、後述する支持ワイヤＳＷを挿通可能な孔１４ａが形成された板状の部材である。支持ブラケット１４は、後述する下段の仮設梁接続部材１０Ａを吊り下げ支持するための、本設柱Ｐに設けられた支持プレートＳＰ１、ＳＰ２に対応した位置に設けられている。また、これらの支持プレートＳＰ１、ＳＰ２は、本設柱Ｐの長手方向において、本設柱Ｐに設けられたエレクションピースＥＰに対応した位置に設けられている。本実施形態においては、本設柱Ｐの一つの側面に二つずつ設けられた支持プレートＳＰ２に対応して、支持ブラケット１４は、本体部１１の上面の２か所に二つずつ設置されている。また、本実施形態においては、二つの支持ブラケット１４、１４の間の本体部１１上に、後述する駆動階をリフトアップする油圧ジャッキＨＪが配置されている。
【００１６】
＜トラス屋根構造体１＞
図１（Ｂ）を参照して、トラス屋根構造体１を説明する。トラス屋根構造体１は、最上階ＴＦのフロアを構成する下段の本設梁ＢＡと、それに接続される下段の仮設梁接続部材１０Ａと、屋上階ＲＦのフロアを構成する上段の本設梁ＢＢと、それに接続される上段の仮設梁接続部材１０Ｂと、これらを連結する連結部２０とを備えている。連結部２０は、例えば、溝形鋼を使用した垂直材２０ａと方杖２０ｂとを、下段の仮設梁接続部材１０Ａと上段の仮設梁接続部材１０Ｂと各本設梁ＢＡ、ＢＢとの間に設置して、トラス構造を形成するものである。
【００１７】
各仮設梁接続部材１０Ａ、１０Ｂの各開口部１３には、本設柱Ｐが挿通されている。本設柱Ｐには、後述する複数の本設柱Ｐを溶接して繋ぎ合わせる際に、溶接部を仮固定するエレクションピースＥＰと、本設梁ＢＡ、ＢＢと本設柱Ｐとの恒久的な固定に用いられるガセットプレートＧＰとが設けられている。なお、一つの本設柱Ｐは、その長手方向の両端部にエレクションピースＥＰを備え、長手方向の所定箇所２か所にガセットプレートＧＰを備えたものである。つまり本実施形態においては、一つの本設柱Ｐで２層のフロアを支持することが可能である。また、本実施形態においては、上記した下段の仮設梁接続部材１０Ａを吊り下げ支持する支持ワイヤＳＷを挿通可能な支持プレートＳＰ１が、上端部のエレクションピースＥＰに隣接した箇所に設けられ、支持プレートＳＰ２が２つのガセットプレートＧＰの間の箇所に設けられている。なお、支持プレートＳＰ１は、エレクションピースＥＰの一部として採用してもよい。
【００１８】
上記したように下段の仮設梁接続部材１０Ａに配置された油圧ジャッキＨＪには、トラス屋根構造体１をリフトアップするワイヤＷが挿通されている。上段及び下段の仮設梁接続部材１０Ａ、１０Ｂには、油圧ジャッキＨＪを通るワイヤＷを挿通するための孔（図示省略）が設けられている。また、図示省略するが、油圧ジャッキＨＪは、上段の仮設梁接続部材１０Ｂの本体部１１の下面に取り付けられてもよい。
【００１９】
図２に、油圧ジャッキＨＪのトラス屋根構造体１への配置の他の実施形態を示す。図２は、トラス屋根構造体１の斜視図を示している。上記したトラス屋根構造体１では、下段の仮設梁接続部材１０Ａの本体部１１の上面に直接油圧ジャッキＨＪを配置し、本体部１１に設けられた孔にワイヤＷを挿通していた。図２に示す本実施形態においては、上段及び下段の仮設梁接続部材１０Ａ、１０Ｂには、ワイヤを挿通させるための孔を設けられていない。油圧ジャッキＨＪは、本体部１１の外側にワイヤＷを通すように配置され、油圧ジャッキＨＪを本体部１１の上部に配置するために、孔を備えたＨ鋼等の台Ｓを本体部１１の上部に配置し、その上に油圧ジャッキＨＪを配置している。こうすることで、上段及び下段の仮設梁接続部材１０Ａ、１０ＢにワイヤＷを挿通するための孔を形成することがないので、上段及び下段の仮設梁接続部材１０Ａ、１０Ｂの本体部１１をコンパクトにすることができる。
【００２０】
＜トラス屋根構造体１の本設柱Ｐへの仮支持＞
次に、トラス屋根構造体１を本設柱Ｐに仮支持する構成を説明する。後述する本実施形態の構造物構築方法では、駆動階であるトラス屋根構造体１を所定階までリフトアップした後に、本設柱Ｐを繋ぎ足し、さらにトラス屋根構造体１をリフトアップして、多層の構造物を構築する。そのため、トラス屋根構造体１が上昇する過程で、本設柱Ｐを継ぎ足す際に、一時的に油圧ジャッキＨＪのワイヤＷ等の吊り材からトラス屋根構造体１を取り外す必要がある。このとき、一時的にトラス屋根構造体１を本設柱Ｐと連結して、これを本設柱Ｐに仮支持させて、本設柱Ｐの継ぎ足しと油圧ジャッキＨＪの掛け替えを行うものである。
【００２１】
図１（Ｂ）にトラス屋根構造体１が本設柱Ｐに仮支持された状態の一実施形態を示している。トラス屋根構造体１と本設柱Ｐとの仮支持には、支持ワイヤＳＷを用いて、下段の仮設梁接続部材１０Ａに設けられた支持部材としての支持ブラケット１４と本設柱Ｐに設けられた支持プレートＳＰ１、ＳＰ２とを接続する。こうして、トラス屋根構造体１を本設柱Ｐから吊り下げて、仮支持している。
【００２２】
本実施形態においては、仮支持方法として２種類の方式を採用している。一方の方式は、下段の仮設梁接続部材１０Ａに設けられた支持ブラケット１４と本設柱Ｐの上端に設けられたエレクションピースＥＰを利用した支持プレートＳＰ１とを支持ワイヤＳＷによって連結する方法である（図１（Ｂ）中左側）。他方の方式は、下段の仮設梁接続部材１０Ａに設けられた支持ブラケット１４と、図１（Ｂ）中下方に位置する下段の仮設梁接続部材１０Ａ付近の支持プレートＳＰ２とを支持ワイヤＳＷによって連結する方法である（図１（Ｂ）中右側）。これら２種類の方式の吊り下げ構造は、それぞれ本設柱Ｐの一つの面に対してそれぞれ２か所に設置されており、一つの本設柱Ｐに対して二つの面で合計４か所に配置されている。
【００２３】
図１（Ｂ）では、互いに反対側の二つの面に互いに異なる吊り下げ方法を表しているが、これに限定されるものではなく、本設柱Ｐの四つの各面に対する吊り下げ方法の選択は、トラス屋根構造体１の重量等を考慮して使用者により適宜選択される。以上の構成により、トラス屋根構造体１を油圧ジャッキＨＪのワイヤＷから本設柱Ｐへと簡単に荷重を受けかえることが可能となり、荷重の受け代え後の本設柱Ｐの取り付け作業を迅速に行うことができる。また、例えば支持プレートＳＰ１として、本設柱Ｐに設けられた溶接のためのエレクションピースＥＰを利用することができるので、本設柱Ｐの部品点数を削減することができる。
【００２４】
＜仮支持の他の実施形態＞
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）を参照して、トラス屋根構造体１を本設柱Ｐに仮支持する構成の他の実施形態を説明する。なお、図３（Ａ）は、図３（Ｂ）のＡ−Ａ断面で本設柱Ｐを切断した図である。また、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＢ−Ｂ断面で上段の仮設梁接続部材１０Ｂを切断した図である。
【００２５】
本実施形態においては、上記した支持プレートＳＰ１と上段の仮設梁接続部材１０Ｂとを支持部材３０によって接続している。支持部材３０は、支持プレートＳＰ１をその両側から把持する把持プレート３０ａと、上段の仮設梁接続部材１０Ｂの上面から立設されるブラケット部３０ｂと、これらを接続する接続プレート３０ｃとを備えている。把持プレート３０ａが支持プレートＳＰ１に固定されることで、上段の仮設梁接続部材１０Ｂは、支持プレートＳＰ１に支持された状態となる。把持プレート３０ａと支持プレートＳＰ１との固定方法は、特に限定されないが、ボルト等の締結部材や、溶接による接合が例示できる。また、ブラケット部３０ｂも同様に、上段の仮設梁接続部材１０Ｂにボルト等の締結部材や、溶接による接合が例示できる。また、ブラケット部３０ｂとして、上記した下段の仮設梁接続部材１０Ａに設けられた支持ブラケット１４を利用してもよく、その際には、上段の仮設梁接続部材１０Ｂと下段の仮設梁接続部材１０Ａとを同じ構造の部材とすることができる。本実施形態においては、本設柱Ｐの四つの面に支持部材３０を配置した構成を例示しているが、これに限定されるものではなく、例えば、本設柱Ｐの互いに反対側の二つの面に支持部材３０を配置した構成等を例示できる。
【００２６】
また、他の実施形態として図３（Ｃ）に、支持部材としてカンチレバー４０を用いた、トラス屋根構造体１の本設柱Ｐへの仮支持構成を例示する。本実施形態においては、カンチレバー４０は、上段の仮設梁接続部材１０Ｂの上面に配置され、下方に向けて突出する突出部４０ａと、突出部４０ａを端部に備えたカンチレバー本体４０ｂとを備えている。カンチレバー４０は、本体部１１の開口部１３に隣接して設けられ、突出部４０ａを開口部１３内に配置した状態でカンチレバー本体４０ｂが本体部１１に対して図３（Ｃ）中矢印方向に摺動自在に配置されている。図３（Ｃ）の図中左側に、カンチレバー４０が本設柱Ｐに近づくように突出して、突出部４０ａが本設柱のガセットプレートＧＰの上端と当接した様子を示す。また、図３（Ｃ）の図中右側に、カンチレバー４０が本設柱Ｐから離れるように、突出部４０ａと開口部１３の内周面とが当接した様子を示す。
【００２７】
この構成によれば、カンチレバー４０の突出部４０ａをガセットプレートＧＰの上端と当接させることで、上段の仮設梁接続部材１０Ｂを本設柱Ｐに仮支持させている。本実施形態においては、吊り下げ支持ではなく、本設柱Ｐに上段の仮設梁接続部材１０Ｂを載置した状態となる。こうすることで、上段の仮設梁接続部材１０Ｂからカンチレバー４０を突出させるだけの単純な作業で上段の仮設梁接続部材１０Ｂを本設柱Ｐに支持させることができる。
【００２８】
＜構造物構築方法＞
図４から図６を参照して、本実施形態の構造物構築方法について、構造物の一側面から見た様子に基づき説明する。本実施形態においては、構造物の一側面から見た状態で本設柱Ｐ（図では、例えば、第一本設柱Ｐ１）は６本配置されている。また、図示省略するが構造物全体を平面で見た際に、横６本及び縦７本の本設柱Ｐを矩形状の枠に形成したものに、その内部に１２本の本設柱Ｐを備える構造物を採用しているが、本設柱の数や配置はこれに限定されるものではなく、使用者が適宜設定すべきものである。
【００２９】
図４のＳＴ１には、基礎２に最初の第一本設柱Ｐ１を図では６本設置した後、上記した駆動階となるトラス屋根構造体１を施工し、屋上階ＲＦに設置したクレーンＣ１を用いて、第一本設柱Ｐ１に第二本設柱Ｐ２を繋ぎ合わせた状態を示している。トラス屋根構造体１は、上記したように、屋上階ＲＦを構成する複数の上段の本設梁ＢＢ及び複数の上段の仮設梁接続部材１０Ｂと、最上階ＴＦを構成する複数の下段の本設梁ＢＡ及び複数の下段の仮設梁接続部材１０Ａと、複数の連結部２０と、後の施工工程で追加される複数の柱ｐとを備えている。
【００３０】
図４のＳＴ２で示す状態は、ＳＴ１の状態から第二本設柱Ｐ２にジャッキシステムＪを装着した状態を示している。ジャッキシステムＪは、第二本設柱Ｐ２の上端に装着された反力部材ＲＭと、反力部材ＲＭからトラス屋根構造体１へ向けて伸ばされた吊材となるワイヤＷと、上記した最上階ＴＦの下段の仮設梁接続部材１０Ａに載置された油圧ジャッキＨＪとを備えている。このジャッキシステムＪを第二本設柱Ｐ２の任意の箇所に設置する。例えば、本実施形態では、図４に示すように、構造物の一側面から見た様子で、６本の第二本設柱Ｐ２に対して、４本の第二本設柱Ｐ２にジャッキシステムＪを装着している。
【００３１】
図４のＳＴ３に示す状態は、ＳＴ２に示す状態からジャッキシステムＪを作動させ、トラス屋根構造体１を第二本設柱Ｐ２に対応した位置までリフトアップした状態を示している。ＳＴ３に示す状態で、図中最も右端に位置するジャッキシステムＪが、トラス屋根構造体１をリフトアップした直後のジャッキシステムＪの状態である。このジャッキシステムＪは、油圧ジャッキＨＪと反力部材ＲＭとが近づいた状態となっている。また、ＳＴ３に示す状態から、トラス屋根構造体１をさらにリフトアップするために、トラス屋根構造体１の屋上階ＲＦに設置したクレーンＣ１を用いて、ジャッキシステムＪの反力部材ＲＭの撤去と第三本設柱Ｐ３の設置を行っている。
【００３２】
このとき、トラス屋根構造体１の荷重を受けていた反力部材ＲＭの撤去に際して、トラス屋根構造体１の荷重を受け替える必要がある。荷重を受け替える方法としては、反力部材ＲＭがトラス屋根構造体１の荷重を受けている間に、上記図１（Ｂ）及び図３を用いて説明したトラス屋根構造体１の本設柱Ｐへの仮支持の構成を用いて、一時的にトラス屋根構造体１の荷重を反力部材ＲＭから第二本設柱Ｐ２へ受け替えることを行う。反力部材ＲＭは、トラス屋根構造体１との連結が解除された後に、クレーンＣ１によって撤去される。
【００３３】
ＳＴ３に示す状態のように反力部材ＲＭをクレーンＣ１によって撤去した後、同じくクレーンＣ１によって、第二本設柱Ｐ２上に追加された第三本設柱Ｐ３を載置し、第二本設柱Ｐ２及び第三本設柱Ｐ３の溶接による接続が完了した後に、反力部材ＲＭを第三本設柱Ｐ３に装着する。これらの交換作業が完了するとトラス屋根構造体１をリフトアップ可能な状態となり、それぞれのジャッキシステムＪは、例えばＳＴ２に示すような状態となる。
【００３４】
図５のＳＴ４に示す状態は、図４のＳＴ３に示すトラス屋根構造体１が第二本設柱Ｐ２の位置から、第三本設柱Ｐ３の位置までリフトアップされ、さらにＳＴ３に示した状態を経て、第三本設柱Ｐ３に接続された第四本設柱Ｐ４の位置までリフトアップされた状態を示している。
【００３５】
このときトラス屋根構造体１には、屋上階ＲＦの外周に外周養生Ｇが取り付けられ、最上階ＴＦの下方に基準階ＳＦ（ＳＴ５参照）の施工用のクレーンＣ２、Ｃ３、Ｃ４が取り付けられている。こうすることで、最上階ＴＦより下方の所定の空間を外部の雨、風の影響を受けない閉鎖空間とし、トラス屋根構造体１より下方での基準階ＳＦの施工を外部の影響を受けず、工場のように施工することで省人化及び品質の向上を図ることができる。なお、基準階ＳＦの施工としては、本設柱Ｐに本設梁Ｂを設置し、トラス屋根構造体１のリフトアップに寄与しなかった追加の柱ｐを順次設置し、本設梁Ｂ上にスラブを施工する等の作業である。
【００３６】
なお、本実施形態においては、図示省略するが、最上階ＴＦにスラブを施工して、上方からの雨水、風等の閉鎖空間への侵入を防ぎ、屋上階ＲＦにクレーンを水平に移動させるためのレール等を敷くことで上記した閉鎖空間の効果をより高めることができる。
【００３７】
図５のＳＴ５に示す状態は、ＳＴ４に示す状態からトラス屋根構造体１をさらにリフトアップするために、反力部材ＲＭの撤去と、第五本設柱Ｐ５の設置と、第五本設柱Ｐ５とトラス屋根構造体１とを再びジャッキシステムＪで連結する状態を示している。なお、ジャッキシステムＪの付け替え作業は上記したＳＴ３に示す状態で行った作業と同じ作業である。また、ＳＴ５に示す状態では、クレーンＣ２、Ｃ３、Ｃ４を用いて基準階ＳＦの施工も行っている。
【００３８】
図６のＳＴ６に示す状態では、第五本設柱Ｐ５の上端に反力部材ＲＭを取り付け、第四本設柱Ｐ４の位置にあるトラス屋根構造体１にジャッキシステムＪを装着した状態を示している。なお、このときトラス屋根構造体１の下方の基準階ＳＦの施工はほぼ完了している状態である。図６のＳＴ７に示す状態では、ジャッキシステムＪにより、トラス屋根構造体１を第五本設柱Ｐ５の位置までリフトアップされた状態を示している。その後、トラス屋根構造体１の下方では、基準階ＳＦの施工が進められている。以上のように主にＳＴ５、ＳＴ６、ＳＴ７の状態に示す施工工程を繰り返していくことで、多層の構造物を構築することができる。
【００３９】
＜トラス屋根構造体１の固定方法＞
図７及び図８を参照して、トラス屋根構造体１の本設柱Ｐへの恒久的な固定方法について説明する。なお、図７及び図８に示す図は、説明のため一部簡略化しているが、上記の説明で用いた部材と同一の部材については、上記した参照符号と同じ参照符号が付されている。上記図４から図６を用いて説明したように、駆動階であるトラス屋根構造体１は、本設柱Ｐに沿ってリフトアップされることで、屋上階ＲＦを構成する最終の本設柱ＰＬの位置に到達した際に、恒久的に最終の本設柱ＰＬに接続され、固定されることになる。
【００４０】
図７のＳＴ１０は、リフトアップされたトラス屋根構造体１が、最上階ＴＦに位置する最終の本設柱ＰＬの位置に到達した状態を示している。ＳＴ１０に示す状態では、図中点線で示すジャッキシステムＪを撤去するために、最上階ＴＦの下段の仮設梁接続部材１０Ａと最終の本設柱ＰＬとを支持ワイヤＳＷで仮接続する支持工程である。このときの仮接続の形態については、例えば、図１（Ｂ）に示したように下段の仮設梁接続部材１０Ａの支持フランジ１４と最終の本設柱ＰＬの支持プレートＳＰ２とを支持ワイヤＳＷで接続する構成を採用してもよいが、これに限定されるものではない。その後にジャッキシステムＪを図示しないクレーンを用いて撤去する。
【００４１】
図７のＳＴ１１に示す状態は、ジャッキシステムＪを撤去した後に、屋上階ＲＦの上段の仮設梁接続部材１０Ｂを撤去する取り外し工程である。この工程では、上段の仮設梁接続部材１０Ｂ付近に屋上階ＲＦの上段の本設梁ＢＢと下段の本設梁ＢＡとを接続する仮設サポート部材となる垂直材Ｕ１を配置する。次に、上段の仮設梁接続部材１０Ｂを撤去するとともに、この上段の仮設梁接続部材１０Ｂに接続された連結部２０の一部である、図中点線で示す垂直材２０ａ及び方杖２０ｂも撤去する。図７のＳＴ１２に示す状態では、最終の本設柱ＰＬの上端部で屋上階ＲＦの本設梁ＢＢより突出する部分Ｅを撤去する。
【００４２】
図８のＳＴ１３に示す状態は、最終の本設柱ＰＬと上段の本設梁ＢＢとを連結梁ＢＣを用いてボルト等の締結部材で接続する接続工程である。ここで、図１（Ｂ）を参照して、連結梁ＢＣについて説明する。例えば、上段の仮設梁接続部材１０Ｂを参照すると、上段の本設梁ＢＢの本設柱Ｐ側の端部と本設柱ＰのガセットプレートＧＰとの間には、開口部１３による空間と上段の仮設梁接続部材１０Ｂの本体部１１及び接続部１２が配置されている。今回、上段の本設梁ＢＢと本設柱Ｐとを接続する際に、上段の仮設梁接続部材１０Ｂは撤去することになるので、上段の本設梁ＢＢの本設柱Ｐ側の端部と本設柱ＰのガセットプレートＧＰとの間には隙間が形成されてしまう。この隙間を埋めるための連結部材として、連結梁ＢＣを用いる。
【００４３】
連結梁ＢＣは、上段の本設梁ＢＢと同様なＩ型の形鋼を使用する。連結梁ＢＣと上段の本設梁ＢＢとの接続、及び連結梁ＢＣとガセットプレートＧＰとの間の接続には、上記した連結プレート１５を用いて、ボルト等の締結部材で接続する。こうすることで、上段の本設梁ＢＢと本設柱Ｐとの接続を溶接によらず、通常のボルト等の締結部材による接続で行うことができるので、駆動階として使用した上段の本設梁ＢＢと本設柱Ｐとの接続の信頼性を高めることができる。
【００４４】
再び図８のＳＴ１３を参照して、以上のようにして上段の本設梁ＢＢと最終の本設柱ＰＬとの恒久的な接続が完了する。またこのとき、図示するように最上階ＴＦの下方の基準階の本設梁Ｂの施工が完了している。
【００４５】
図８のＳＴ１４に示す状態では、下段の仮設梁接続部材１０Ａを撤去するために、下段の本設梁ＢＡとその下方の本設梁Ｂとを仮設サポート部材となる垂直材Ｕ２で連結している。その後、図８中ＳＴ１４で、点線で示す支持ワイヤＳＷと下段の仮設梁接続部材１０Ａと残った連結部２０とをすべて撤去する。
【００４６】
図８のＳＴ１５に示す状態では、下段の本設梁ＢＡと最終の本設柱ＰＬとを上記した連結梁ＢＣを用いてボルト等の締結部材で締結する。最後に、下段の本設梁ＢＡとその下の本設梁Ｂとの垂直材Ｕ２を撤去する。以上のようにして、トラス屋根構造体１を最終の本設柱ＰＬへ恒久的に固定する作業を完了する。
【００４７】
本実施形態においては、駆動階として２層のフロアを使用したトラス屋根構造体を例示したが、２層に限定されるものではなく、上記仮設梁接続部材を使用した構造体であれば、例えば、一つのフロアから構成されるものや、３層のフロアから構成されるもの等を採用してもよい。また、本実施形態において、開口部１３は、八角形としたが、これに限定されるものではなく、本設柱から離間した空間を形成する形状であればいずれの形状でもよく、例えば、六角形等を採用してもよい。また、本実施形態においては、ジャッキシステムＪの反力部材ＲＭを本設柱Ｐの上端部に被せるように配置し、本設柱を継ぎ足す度に取り外していたが、これに限定されず、例えば、仮設梁接続部材の開口部１３と同様に、反力部材ＲＭが本設柱Ｐを挿通可能な開口部を備え、反力部材ＲＭが本設柱Ｐに対して移動可能なものを採用してもよい。また、本実施形態においては、各構成部材にＩ型、溝鋼等の形鋼を使用することを例示したが、これに限定されず各種形鋼を採用してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  トラス屋根構造体、１０Ａ、１０Ｂ  仮設梁接続部材、１２  接続部、１３  開口部、１４  支持ブラケット、Ｂ、ＢＡ、ＢＢ  本設梁、Ｐ  本設柱、ＲＦ  屋上階、ＴＦ  最上階、ＳＦ  基準階
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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