(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池要素と、
前記電池要素を収容する筐体と、
前記筐体の外側に設けられ、前記電池要素に電気的に接続された正極の外部端子および負極の外部端子と、
前記筐体を介して前記正極の外部端子および前記負極の外部端子を短絡させる短絡機構と、を備え、
前記短絡機構は、前記筐体に対向するように前記正極の外部端子および前記負極の外部端子の一方に導電接続された導通部と、前記導通部と対向する部分の前記筐体に設けられ、前記筐体の内圧が上昇した場合に前記導通部に近づくように変形する反転板と、前記導通部および前記反転板の間に位置するように前記導通部および前記反転板の一方に設けら
れたろう材と、を含み、
前記導通部は、他の部分よりも電気抵抗が高く、かつ前記反転板に対向する位置に設けられた抵抗体を含み、
前記反転板が反転した状態において、前記ろう材は、前記抵抗体および前記反転板を電気的に接続しつつ前記抵抗体および前記反転板を固定する、二次電池。
【請求項２】
前記ろう材は、前記導通部に設けられている、請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
前記ろう材は、前記反転板が反転する前の状態において円柱形状を有し、
前記反転板が反転する前の状態において、前記導通部と前記反転板とが対向する方向における前記ろう材の長さが２ｍｍ以上３ｍｍ以下であり、前記ろう材の長さ方向に直交する前記ろう材の直径が２ｍｍ以上３ｍｍ以下である、請求項１または２に記載の二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に搭載される二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の二次電池に関して、たとえば、特開２０１４−８２０７３号公報（特許文献１）には、筐体の内圧が上昇した際に、正極の外部端子と負極の外部端子とを短絡させる短絡機構が設けられた二次電池が開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示の二次電池は、外部端子の一部が、封口体に設けられた反転板に対向して配置されている。外部端子のうち反転板に対向する部分には、抵抗体と導電性部材とを積層した積層体が設けられている。筐体の内圧が上昇した際には、反転板が反転して、積層体を介して外部端子に電気的に接続される。これにより、封口体を介して正極の外部端子と負極の外部端子とが短絡する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−８２０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の二次電池にあっては、反転板が反転して積層体に接触した状態であっても、車両が大きく振動した場合には、反転板が振動して積層体から離れてしまうことが懸念される。このような場合には、正極の外部端子と負極の外部端子とが短絡した状態を安定して維持することができず、電池の信頼性が低下する。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、筐体の内圧が上昇した場合に、正極の外部端子と負極の外部端子とが短絡した状態を安定して維持することができる二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この二次電池は、電池要素と、上記電池要素を収容する筐体と、上記筐体の外側に設けられ、上記電池要素に電気的に接続された正極の外部端子および負極の外部端子と、上記筐体を介して上記正極の外部端子および上記負極の外部端子を短絡させる短絡機構と、を備え、上記短絡機構は、上記筐体に対向するように上記正極の外部端子および上記負極の外部端子の一方に導電接続された導通部と、上記導通部と対向する部分の上記筐体に設けられ、上記筐体の内圧が上昇した場合に上記導通部に近づくように変形する反転板と、上記導通部および上記反転板の間に位置するように上記導通部および上記反転板の一方に設けられたろう材と、を含む。
【０００８】
ここで、ろう材とは、接合する部材（母材）よりも融点の低い部材（ろう）を溶かして接合部材として用いることにより、母材自体を溶融させずに複数の部材を接合させることができるものをいう。
【０００９】
このような構成によれば、筐体の内圧が上昇して反転板が反転した場合に、ろう材によって反転板と導通部とが電気的に接続されることにより、反転板が設けられた筐体、反転板、および導通部を介して正極の外部端子および負極の外部端子が短絡する。正極の外部端子および負極の外部端子が短絡することによって、短絡電流がろう材に流れ、ろう材が抵抗発熱する。これにより、ろう材が溶融して広がることとなる。ろう材が、反転した反転板によって押されつつ、広がることによって、ろう材の電気抵抗が低下し、抵抗発熱が収束する。これにより、ろう材が固化し、導通部と反転板とが固定される。この結果、導通部と反転板の電気的な接続状態が安定し、正極の外部端子および負極の外部端子が短絡した状態を安定して維持することができる。
【００１０】
上記二次電池にあっては、上記導通部は、他の部分よりも電気抵抗が高く、かつ上記反転板に対向する位置に設けられた抵抗体を含むことが好ましく、上記反転板が反転した状態において、上記ろう材は、上記抵抗体および上記反転板を電気的に接続しつつ、上記抵抗体および上記反転板を固定することが好ましい。
【００１１】
このような構成によれば、正極の外部端子および負極の外部端子が短絡した場合に、抵抗体によって、ろう材に流れる短絡電流を調整することができる。これにより、ろう材を安定して溶融させることができる。
【００１２】
上記二次電池にあっては、上記ろう材は、上記導通部に設けられていることが好ましい。
【００１３】
このような構成によれば、導通部は、平坦な形状を有するため、反転板にろう材を設ける場合と比較して、導通部にろう材を容易に形成することができる。
【００１４】
上記二次電池にあっては、上記ろう材は、上記反転板が反転する前の状態において円柱形状を有することが好ましく、上記反転板が反転する前の状態において、上記導通部と上記反転板とが対向する方向における上記ろう材の長さが２ｍｍ以上３ｍｍ以下であり、かつ、上記ろう材の長さ方向に直交する上記ろう材の直径が２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１５】
このように、ろう材の長さおよび直径を設定することにより、正極の外部端子および負極の外部端子が短絡した場合に、反転板を通ってろう材を流れる短絡電流によって、ろう材を溶融させつつ、反転板が溶融すること防止することができる。これにより、短絡機構を安定して作動させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、筐体の内圧が上昇した場合に、正極の外部端子と負極の外部端子との短絡状態を安定して維持することができる二次電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施の形態に係る二次電池の斜視断面図である。
【図２】図１に示す短絡機構が作動する前の状態を示す図である。
【図３】図１に示す短絡機構の作動途中の状態を示す図である。
【図４】図１に示す短絡機構が作動した後の状態を示す図である。
【図５】実施の形態効果を検証するために実施した検証実験にて用いた二次電池における短絡機構の概略図である。
【図６】実施の形態効果を検証するために実施した検証実験の条件および結果を示す図である。
【図７】変形例に係る短絡機構が作動する前の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【００１９】
（二次電池）
図１は、実施の形態に係る二次電池の斜視断面図である。図１を参照して、実施の形態に係る二次電池１について説明する。実施の形態に係る二次電池１には、複数個が直列または並列に組み合わされて組電池とされ、ハイブリッド自動車等に搭載されている。
【００２０】
図１に示すように、実施の形態に係る二次電池１は、筐体１０、電池要素としての電極体１３、短絡機構１００、負極の外部端子２０、正極の外部端子２１、接続部材３０，３１、ならびに、負極用の集電体５０および正極用の集電体５１を備える。
【００２１】
筐体１０は、電極体１３を収容する有底角筒状の収容部１５と、収容部１５の開口部１６を密閉する封口体２５とを含む。筐体１０は、内部に電極体１３（電池要素）を収容している。負極の外部端子２０および正極の外部端子２１は、筐体１０の外側に設けられ、封口体２５に取り付けられている。
【００２２】
電極体１３は、正極芯体、負極芯体およびセパレータ（いずれも図示せず）を有し、正極芯体および負極芯体は、セパレータを介して巻回される。電極体１３の両端には、負極芯体露出部１１および正極芯体露出部１２がそれぞれ設けられている。
【００２３】
負極芯体露出部１１は、集電体５０、および接続部材３０を介して負極の外部端子２０に電気的に接続されている。これにより、負極の外部端子２０は、電極体１３に電気的に接続されている。
【００２４】
正極芯体露出部１２は、集電体５１、および接続部材３１を介して正極の外部端子２１に電気的に接続されている。これにより、正極の外部端子２１は、電極体１３に電気的に接続されている。
【００２５】
二次電池１は、負極側においては、負極の外部端子２０、接続部材３０、および集電体５０に加えて、ボルト２２、インシュレータ２４、およびガスケット４０を備える。
【００２６】
インシュレータ２４は、筐体１０の外部に設けられている。インシュレータ２４には、凹部２４ａが設けられている。この凹部２４ａ内にボルト２２の一部が収容されている。インシュレータ２４は、封口体２５の直上に重ね合わされている。インシュレータ２４は、封口体２５と負極の外部端子２０との間に介挿されている。インシュレータ２４は、絶縁性材料から形成されており、封口体２５と負極の外部端子２０とを電気的に絶縁している。
【００２７】
負極の外部端子２０は、インシュレータ２４上に配置される。負極の外部端子２０は、たとえば銅等の導電性材料によって構成されている。負極の外部端子２０には、封口体２５に垂直な方向から見た場合に、インシュレータ２４よりも正極の外部端子２１側に向けて突出する導通部２０１が設けられている。
【００２８】
導通部２０１は、筐体１０の一部を構成する封口体２５に対向する。導通部２０１は、封口体２５から離間して配置されている。導通部２０１は、導電性を有する。導通部２０１は、負極の外部端子２０に導電接続されている。導通部２０１は、負極の外部端子２０と一体に構成されていてもよいし、別体で構成されていてもよい。導通部２０１が、負極の外部端子２０と別体で構成される場合には、導通部２０１は、負極の外部端子２０同様に銅等の導電性材料によって構成されることが好ましい。
【００２９】
接続部材３０は、集電体５０の上端部５２から上方に向けて突出するように設けられている。接続部材３０は、負極の外部端子２０と集電体５０とを電気的に接続する。ガスケット４０は、封口体２５と集電体５０の上端部５２との間に配置されている。ガスケット４０は、封口体２５と集電体５０とを電気的に絶縁している。
【００３０】
二次電池１は、正極側においては、正極の外部端子２１、接続部材３１、および集電体５１に加えて、ボルト２３、インシュレータ２７、およびガスケット４１を備える。
【００３１】
インシュレータ２７は、筐体１０の外部に設けられている。インシュレータ２７には、凹部２７ａが設けられている。この凹部２７ａ内にボルト２３の一部が収容されている。インシュレータ２７は、封口体２５の直上に重ね合わされている。インシュレータ２７は、封口体２５と正極の外部端子２１との間に介挿されている。インシュレータ２７は、絶縁性材料から形成されており、封口体２５と正極の外部端子２１との間を電気的に絶縁している。
【００３２】
正極の外部端子２１は、インシュレータ２７上に配置される。正極の外部端子２１は、たとえば銅等の導電性材料によって構成されている。正極の外部端子２１は、導電性部材９０によって封口体２５に電気的に接続されている。
【００３３】
接続部材３１は、集電体５１の上端部５３から上方に向けて突出するように設けられている。接続部材３１は、正極の外部端子２１と集電体５１とを電気的に接続する。ガスケット４１は、封口体２５と集電体５１の上端部５３との間に配置されている。ガスケット４１は、封口体２５と集電体５１とを電気的に絶縁している。
【００３４】
（短絡機構）
図２は、図１に示す短絡機構が作動する前の状態を示す図である。図２を参照して、短絡機構１００の構成について説明する。
【００３５】
図２に示すように、短絡機構１００は、上述の導通部２０１と、反転板６０と、ろう材７０とを含む。
【００３６】
反転板６０は、たとえばアルミニウム等の導電性材料から形成されている。反転板６０は、円形の平面視を有する薄板形状を有する。反転板６０の厚さは、たとえば０．３ｍｍ程度であり、反転板６０の直径は、１６ｍｍ程度である。
【００３７】
反転板６０は、導通部２０１と対向する部分の封口体２５に設けられている。より具体的には、反転板６０は、導通部２０１と対向する部分の封口体２５に設けられた開口部２５ｂを塞ぐように設けられている。反転板６０は、筐体１０内の内圧が上昇した場合に導通部２０１に近づくように変形する。
【００３８】
反転板６０は、中央部（反転板）６１と周縁部６２を含む。反転板６０の中央部６１は、作動前（反転前）の状態にあっては、周縁部６２よりも下方に位置する。反転板６０の中央部６１は、作動後（反転後）の状態にあっては、周縁部６２よりも上方に位置する。反転板６０の周縁部６２は、封口体２５の開口部２５ｂの周囲に位置する封口体２５の外表面２５ａに接続されている。
【００３９】
導通部２０１は、抵抗体８０を含む。抵抗体８０は、導通部２０１の他の部分よりも電気抵抗が高く、反転板６０に対向する位置に設けられている。抵抗体８０は、たとえば円板形状を有する。抵抗体８０は、たとえば導電性セラミックによって構成されている。
【００４０】
抵抗体８０の抵抗値は、４ｍΩ以上６ｍΩ以下であることが好ましい。抵抗体８０の抵抗値が４ｍΩより小さい場合には、ろう材の抵抗値と抵抗体８０の抵抗値とを合算することで得られる抵抗値が小さくなる。この場合には、後述する短絡機構１００の作動時において、ろう材７０に流れる短絡電流によるろう材７０の抵抗発熱が大きくなり、ろう材７０を介して伝導される熱によって反転板６０が溶融することが起こり得る。
【００４１】
一方で、抵抗体８０の抵抗値が６ｍΩより大きい場合には、ろう材の抵抗値と抵抗体８０の抵抗値とを合算することで得られる抵抗値が大きくなる。この場合には、短絡機構１００の作動時において、ろう材７０に流れる短絡電流によるろう材７０の抵抗発熱が小さくなり、ろう材７０の溶融が不十分となることが起こり得る。
【００４２】
なお、抵抗体８０は、ろう材７０の形状を適宜設定することにより、短絡機構１００の作動時において短絡電流によるろう材７０の抵抗発熱を適切に制御できる限り、省略することができる。
【００４３】
抵抗体８０を設けた場合には、抵抗体８０によって、ろう材７０に流れる短絡電流を調整することができる。これにより、ろう材７０を安定して溶融させることができる。
【００４４】
ろう材７０は、略円柱形状を有する。ろう材７０は、導通部２０１および反転板６０の間に位置するように導通部２０１に設けられている。ろう材７０は、抵抗体８０に接続されるとともに、抵抗体８０から反転板６０に向けて延在するように設けられている。ろう材７０は、反転板６０が反転した場合に、導通部２０１および反転板６０を電気的に接続しつつ、これらを固定可能に構成されている。
【００４５】
ろう材７０は、短絡機構１００の作動前の状態、すなわち反転板６０の反転前の状態において、反転板６０から離間している。反転板６０の反転前の状態においては、ろう材７０と反転板６０との間に隙間Ｓが形成されている。
【００４６】
このように、ろう材７０と反転板６０との間に隙間Ｓが形成されていることにより、二次電池１の通常の動作時において、負極の外部端子２０および正極の外部端子２１が短絡することが防止される。
【００４７】
ろう材７０は、たとえば亜鉛、錫等の導電性材料によって構成されている。ろう材７０は、接合する母材となる反転板６０よりも融点の低い合金（ろう）を溶かして一種の接合部材として用いることにより、反転板６０自体を溶融させずに反転板６０と導通部２０１とを接続させることができる部材によって構成されている。
【００４８】
なお、ろう材７０は、上記の亜鉛、錫等の導電性材料によって構成される場合に限定されず、導通部２０１および反転板６０の融点よりも低いものである限り、導電性の樹脂、ゴム、半導体によって構成されてもよい。
【００４９】
ろう材７０は、反転板６０の反転後の状態においては、反転板６０に接触する。これより、ろう材７０に短絡電流が流れ、ろう材７０が抵抗発熱して溶融する。ろう材７０が溶融変形して抵抗発熱が収束することにより、ろう材７０が固化する。これにより、ろう材７０は、導通部２０１と反転板６０とを固定する。
【００５０】
導通部２０１と反転板６０とが対向する方向におけるろう材７０の長さが２ｍｍ以上３ｍｍ以下であり、かつ、ろう材７０の長さ方向に直交するろう材７０の直径が２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。
【００５１】
ろう材の長さおよび直径が上述の範囲を満たす場合には、短絡機構１００の作動時において、ろう材７０に流れる短絡電流によるろう材７０の抵抗発熱を適切に制御することができる。これにより、抵抗発熱が小さくなることによって、ろう材７０の溶融が不十分となったり、抵抗発熱が大きくなることによって、ろう材７０を介して伝導される熱で反転板６０が溶融したりすることを防止できる。
【００５２】
（短絡機構の挙動）
図３は、図１に示す短絡機構の作動途中の状態を示す図である。図４は、図１に示す短絡機構が作動した後の状態を示す図である。図３および図４を参照して、短絡機構１００の作動時の挙動について説明する。
【００５３】
筐体１０の内圧が上昇することにより、短絡機構１００が作動して、筐体１０を介して負極の外部端子２０および正極の外部端子２１が短絡する。
【００５４】
具体的には、二次電池１の過充電により筐体１０内部でガスが発生し、筐体１０の内圧が上昇して所定の値を超えることにより、反転板６０が導通部２０１に近づくように反転する。これにより、反転板６０がろう材７０の下端側に接触する。この結果、負極の外部端子２０と正極の外部端子２１とが、導通部２０１、ろう材７０、反転板６０、封口体２５、および上述の導電性部材９０によって電気的に接続され、短絡する。
【００５５】
負極の外部端子２０と正極の外部端子２１とが短絡することにより、ろう材７０に短絡電流が流れる。これにより、ろう材７０自体が抵抗発熱し、ろう材７０が軟化および溶融する。反転板６０は、ろう材の軟化状態および溶融状態に応じて、導通部２０１と反転板６０の中央部６１との距離が狭まるように変形していく。
【００５６】
図３に示すように、短絡機構１００の作動途中の状態においては、ろう材７０の下端側が溶融して径方向に広がり、反転板６０の中央部６１と反転板６０の周縁部６２とが略同一平面上に位置している。
【００５７】
反転板６０によって導通部２０１側に押されつつ、ろう材７０の軟化および溶融が進行することにより、ろう材７０は、全体的に、径方向に広がるとともに、長さが短くなるように変形する。このように、ろう材７０が変形することにより、ろう材７０の抵抗値が減少し、抵抗発熱が大幅に抑制される。この結果、ろう材７０は、軟化状態および溶融状態から固体状態に相変化する。
【００５８】
図４に示すように、短絡機構１００が作動した後の状態においては、ろう材７０は、略扁平な円板形状となり、固化している。ろう材７０が導通部２０１（より詳細には導通部２０１に含まれる抵抗体８０）および反転板６０に接触した状態で固化することにより、導通部２０１と反転板６０とが、ろう材７０によって電気的に接続されつつ、固定される。この状態においては、ろう材７０は、抵抗の低い状態を維持し、短絡電流によって軟化および溶融することはなくなる。
【００５９】
ろう材７０が固化し、導通部２０１と反転板６０とを固定することにより、車両が振動した場合でも、導通部２０１と反転板６０の電気的な接続状態が解除されることが無くなる。この結果、導通部２０１と反転板６０との電気的な接続状態が安定し、負極の外部端子２０および正極の外部端子２１が短絡した状態を安定して維持することができる。
【００６０】
これにより、二次電池１の充電状態が充電過多の状態から安全な状態となり、過充電に起因する二次電池１の発熱および破損等を抑制することができ、二次電池１の信頼性が向上する。さらに、複数の二次電池１が直列または並列に組み合わされて組電池（電池モジュール）内で、隣接する二次電池１同士の導通も確実に保持される。このため、電池モジュールとして残りの正常な二次電池１から電力を取り出すことができ、緊急時の退避走行が可能となる。
【００６１】
以上のような構成とすることにより、実施の形態に係る二次電池１は、筐体１０の内圧が上昇した場合に、負極の外部端子２０と正極の外部端子２１との短絡状態を安定して維持することができる。
【００６２】
（検証実験）
図５は、実施の形態の効果を検証するために実施した検証実験にて用いた二次電池における短絡機構の概略図である。図６は、実施の形態の効果を検証するために実施した検証実験の条件および結果を示す図である。図５および図６を参照して、実施の形態の効果を検証するために行なった検証実験について説明する。
【００６３】
図５に示すように、実施例１、２に係る二次電池の短絡機構として、実施の形態に係る短絡機構１００に準拠したものを準備し、短絡機構１００の挙動を検証した。実施例１，２における短絡機構においては、ろう材７０の材質がそれぞれ相違する。
【００６４】
実施例１に係る短絡機構においては、ろう材７０の材質を鉛とした。また、ろう材７０の直径φを２．０ｍｍとして、ろう材７０の長さＬを３．０ｍｍとした。
【００６５】
実施例２に係る短絡機構においては、ろう材７０の材質を錫とした。ろう材７０の直径φを２．０ｍｍとして、ろう材７０の長さＬを３．０ｍｍとした。
【００６６】
なお、実施例１，２に係る短絡機構においては、導通部２０１の板厚を１．５ｍｍとし、平面視における導通部２０１の縦幅を１６ｍｍとし、横幅を１６ｍｍとした。また、負極の外部端子２０の材質は、銅とした。
【００６７】
また、抵抗体８０の板厚を０．１ｍｍとし、抵抗体８０の直径を１６ｍｍとした。抵抗体８０の材質を導電性セラミックとし、抵抗体８０の電気抵抗を約５ｍΩとした。反転板６０の板厚を１．５ｍｍとし、反転板６０の直径を１６ｍｍとした。反転板６０の材質をアルミニウムとした。
【００６８】
導通部２０１を構成する銅の融点は、約１０８５℃であり、反転板６０を構成するアルミニウムの融点は、約６６０℃である。ろう材７０を構成する鉛の融点は、約３２７．５℃であり、ろう材７０を構成する錫の融点は、約２３２℃である。このように、ろう材７０の融点は、導通部２０１の融点および反転板６０の融点よりも低くした。
【００６９】
実施例１，２に係る短絡機構の挙動を検証するに際して、反転板６０を反転させ、反転板６０がろう材７０に接触した状態で、導通部２０１と反転板６０との間に４Ｖの電圧を印加した。
【００７０】
実施例１においては、初期状態において、ろう材７０が抵抗発熱し、ろう材７０の温度は、５２８．４℃となり、ろう材７０の融点を上回った。これにより、ろう材は、好適に溶融した。一方で、ろう材７０の温度は、反転板６０の融点を下回っており、反転板６０が溶断することはなかった。
【００７１】
溶融したろう材７０は、反転板６０によって押されることによって拡径することにより、その抵抗発熱が抑制される。最終的には、ろう材７０の温度は、３７．３℃となった。この状態においては、初期状態に溶融されたろう材７０が固化しており、ろう材７０によって導通部２０１と反転板６０とが電気的に接続されつつ、固定された。この結果、反転板６０と導通部２０１との短絡状態が安定して維持された。
【００７２】
実施例２においては、初期状態において、ろう材７０が抵抗発熱し、ろう材７０の温度は、２５２．２℃となり、ろう材７０の融点を上回った。これにより、ろう材は、好適に溶融した。一方で、ろう材７０の温度は、反転板６０の融点を下回っており、反転板６０が溶断することはなかった。
【００７３】
溶融されたろう材７０は、反転板６０によって押されることによって拡径することにより、その抵抗発熱が抑制される。最終的には、ろう材７０の温度は、３４．０℃となった。この状態においては、初期状態に溶融されたろう材７０が固化しており、ろう材７０によって導通部２０１と反転板６０とが電気的に接続されつつ、固定された。この結果、短絡状態が安定して維持された。
【００７４】
以上のように、実施の形態に係る二次電池においては、短絡機構が作動した後の状態において、ろう材７０によって導通部２０１と反転板６０とを電気的に接続しつつ、固定できることが実験的にも確認されたと言える。また、ろう材７０によって導通部２０１と反転板６０とを電気的に接続しつつ、固定することにより、短絡状態が安定して維持されることが実験的にも確認されたと言える。
【００７５】
なお、上述の実施例においては、ろう材７０の直径φを２．０ｍｍとして、ろう材７０の長さＬを３．０ｍｍとした場合を例示して説明したが、これに限定されず、ろう材７０の材質、直径および長さ等を適宜設定し、短絡の初期状態において、ろう材７０に流れる短絡電流を適切に調整することにより短絡機構が作動した後の状態において、ろう材７０によって導通部２０１と反転板６０とを電気的に接続させつつ、固定することができる。
【００７６】
（変形例）
図７は、変形例に係る短絡機構が作動する前の状態を示す図である。図７を参照して、変形例に係る短絡機構１００Ａについて説明する。
【００７７】
変形例に係る短絡機構１００Ａは、実施の形態に係る短絡機構１００と比較した場合に、ろう材７０が、反転板６０に設けられている点において相違する。この場合においては、反転板６０の反転前の状態において、ろう材７０と導通部２０１（より特定的には抵抗体８０）との間に隙間Ｓが形成され、反転板６０の反転後の状態において、ろう材７０が導通部２０１に接触する。このように構成した場合であっても、当該短絡機構１００Ａを備える二次電池にあっては、実施の形態に係る二次電池１とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００７８】
なお、実施の形態のように、ろう材７０を導通部２０１に設ける場合には、導通部２０１は、平坦な形状を有するため、反転板６０にろう材７０を設ける場合と比較して、導通部２０１にろう材７０を容易に形成することができる。
【００７９】
（その他の変形例）
上述した実施の形態においては、短絡機構１００が、負極の外部端子２０側に設けられる場合を例示して説明したが、これに限定されず、正極の外部端子２１側に設けられていてもよい。この場合には、上述の導通部２０１は、正極の外部端子２１に設けられることとなる。
【００８０】
さらに、短絡機構１００は、負極の外部端子２０側および正極の外部端子２１側の両方に設けられていてもよい。この場合には、正極の外部端子２１と封口体２５とを電気的に接続する実施の形態に係る導電性部材９０を省略することが好ましい。
【００８１】
また、上述した実施の形態においては、導通部２０１が封口体２５に対向するように設けられる場合を例示して説明したが、筐体１０の側面（収容部１５の側面）に設けられていてもよい。この場合には、反転板６０は、導通部２０１に対向する部分の筐体１０の側面に設けられる。
【００８２】
以上、本発明の実施の形態および実施例について説明したが、今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００８３】
１  二次電池、１０  筐体、１１  負極芯体露出部、１２  正極芯体露出部、１３  電極体、１５  収容部、１６  開口部、２０，２１  外部端子、２２，２３  ボルト、２４  インシュレータ、２４ａ  凹部、２５  封口体、２５ａ  外表面、２５ｂ  開口部、２７  インシュレータ、２７ａ  凹部、３０，３１  接続部材、４０，４１  ガスケット、５０，５１  集電体、５２，５３  上端部、６０  反転板、６１  中央部、６２  周縁部、７０  ろう材、８０  抵抗体、９０  導電性部材、１００  短絡機構、２０１  導通部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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