(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接続用の端子金具に結合される絶縁被覆電線の端部を被覆する樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造であって、
前記絶縁被覆電線が車載用アース電線であるとともに、該絶縁被覆電線の芯線部の断面積が５ｍｍ２ 以上であり、
前記止水ブロックは、前記端子金具と前記絶縁被覆電線の端部との結合部を被覆するよう、前記絶縁被覆電線の外皮の端部外周面に密着する止水部と、該止水部から前記絶縁被覆電線の前記外皮に沿って筒状に突出する筒状部とを有し、かつ、前記絶縁被覆電線の前記外皮、前記芯線部の素線および前記端子金具に対してそれぞれ接着性を有する接着剤樹脂の硬化層によって前記絶縁被覆電線の前記外皮よりも高硬度に形成されており、
前記筒状部は、前記止水部より横断面積が小さく、かつ、前記絶縁被覆電線の任意の曲げ方向および捩り方向について前記止水部より前記外皮に近い剛性を有するとともに、前記外皮の前記端部外周面に隣接する隣接外周面に密着していることを特徴とする端子金具付電線の端末止水構造。
【請求項２】
前記止水部は、前記端子金具と前記絶縁被覆電線の前記外皮の端部との圧着結合部分を取り囲む大径部と、前記端子金具の板幅方向および板厚方向で前記大径部より小径であるとともに前記大径部より前記端子金具の接続部側に位置する小径部とを有しており、かつ、前記端子金具と前記絶縁被覆電線の端部との結合部の外形に対し略一定の樹脂層厚となるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具付電線の端末止水構造。
【請求項３】
前記端子金具は、前記圧着結合部分より前記端子金具の前記接続部側に、前記端子金具と前記絶縁被覆電線の前記芯線部とが圧着結合する芯線圧着結合部分を有し、
前記止水部は、前記圧着結合部分を取り囲む前記大径部と前記芯線圧着結合部分を取り囲む前記小径部との間で、前記端子金具の外形と同方向に段付き形状をなす外周面形状を有していることを特徴とする請求項２に記載の端子金具付電線の端末止水構造。
【請求項４】
前記筒状部の外周面は、前記筒状部の基端における前記止水部の外周面の端縁から前記筒状部の先端における前記筒状部の外周面の端縁に延びる截頭錐面に対し全周にわたり内方側に位置する段付き縮径部を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の端子金具付電線の端末止水構造。
【請求項５】
前記筒状部の外周面は、前記截頭錐面に対し内方側に位置する第１の段付き縮径部と、該第１の段付き縮径部より前記筒状部の先端側に位置する第２の段付き縮径部とを有していることを特徴とする請求項４に記載の端子金具付電線の端末止水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具付電線の端末止水構造に関し、特に端子が装着された端末部に樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に搭載されるアース電線等において、電気接続用の端子金具に結合される絶縁被覆電線の端部を被覆して防水（電線内部に対し止水）する樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造を有するものがある。
【０００３】
この種の端子金具付電線の端末止水構造として、例えば絶縁被覆電線の外皮による被覆の端部を剥した導体の露出端部と、外皮で囲まれた隣接する絶縁樹脂部とを、それぞれの圧着部を有する端子金具に圧着し、その圧着部分を取り囲むよう樹脂製の止水ブロックを射出成形するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このものでは、止水ブロックの電線側の端部が、端子金具の絶縁樹脂圧着部から電線の外皮の周囲へと徐々に縮径するテーパ形状をなしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１２７１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前述のような従来の端子金具付電線の端末止水構造にあっては、太物のアース線等のように曲げや捩りに対する剛性が高く、その曲率半径が大きくなる電線の場合に、その電線の曲げや捩りに際して止水ブロックの端部の内周縁部分とそこに接着する絶縁被覆電線の外皮の一部とに応力が集中し、止水ブロックの端部の内周縁部分で絶縁被覆電線の外皮が剥離し易かった。そのため、例えばアース線を自動車のエンジンルーム内のような被水領域内でアース処理できず、車室内側に引き込んでからアース処理するといった必要が生じ、電線長の増大によるコスト高や重量増加を招くという問題があった。
【０００７】
また、止水ブロックの材料が硬質である場合、端子金具の導体圧着部および絶縁樹脂圧着部の間のように形状が安定している部分では良好な止水性が得られるものの、テーパ形状部の可撓性が低いため、その端部の内周縁部分で絶縁被覆電線の外皮が剥離すると、その剥離が止水ブロックの内奥側に進行し易くなっていた。そのため、所要の止水性能を確保するために、テーパ形状部分の長さが大きくなってしまうという問題があった。
【０００８】
一方、止水ブロックの材料が軟質である場合、端子金具の導体圧縮部と絶縁樹脂圧着部の間のように形状が安定している部分でも止水ブロックが変形したり傷付いたりし易く、過酷な使用環境下での止水性能の低下が懸念されるという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の課題を解決すべくなされたものであり、止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線との結合部を被覆する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的達成のため、電気接続用の端子金具に結合される絶縁被覆電線の端部を被覆する樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造であって、前記止水ブロックは、前記端子金具および前記絶縁被覆電線の端部の結合部を被覆するとともに前記絶縁被覆電線の外皮の端部外周面に密着する止水部と、該止水部から前記絶縁被覆電線の前記外皮に沿って筒状に突出する筒状部とを有しており、前記筒状部は、前記止水部より横断面積が小さく、かつ、前記絶縁被覆電線の任意の曲げ方向および捩り方向について前記止水部より前記外皮に近い剛性を有するとともに、前記外皮の前記端部外周面に隣接する隣接外周面に密着していることを特徴とする。
【００１１】
この構成により、本発明では、止水ブロックの筒状部が、単なるテーパ形状の場合よりも、止水部に対し絶縁被覆電線の曲げ方向や捩り方向で低剛性となって外皮に追従し易くなり、絶縁被覆電線の曲げや捩りに伴う外皮の変形が、止水ブロックの端部の内周縁部分に集中することなく、筒状部との接着面の範囲内に分散される。したがって、止水ブロックの端部の内周縁部分で絶縁被覆電線の外皮が剥離し難くなるとともに、止水ブロックの端部の内周縁部分から内奥側に剥離が進行し難くなる。また、端子金具と電線の結合部を被覆する止水ブロックの止水部側では、良好な止水性が得られ、耐摩耗性や耐候性等が得られる樹脂が使用できる。その結果、止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線との結合部を被覆する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造となる。
【００１２】
本発明の端子金具付電線の端末止水構造において、前記筒状部の外周面は、前記筒状部の基端における前記止水部の外周面の端縁から前記筒状部の先端における前記筒状部の外周面の端縁に延びる截頭錐面に対し全周にわたり内方側に位置する段付き縮径部を有しているのがよい。
【００１３】
この場合、筒状部における段付き縮径部の軸方向位置を適宜選定することで、止水ブロックの止水部への剥離の進行をより有効に抑制できるとともに、電線に対する筒状部の追従性および密着性をより高めることができる。
【００１４】
本発明の端子金具付電線の端末止水構造において、前記筒状部の外周面は、前記截頭錐面に対し内方側に位置する第１の段付き縮径部と、該第１の段付き縮径部より前記筒状部の先端側に位置する第２の段付き縮径部とを有していてもよい。
【００１５】
このようにすると、筒状部における多段階の曲げや捩りが可能になり、止水ブロックの止水部への剥離の進行をより有効に抑制できるとともに、電線に対する筒状部の追従性および密着性をより高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線との結合部を被覆し止水する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示すその要部正面図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示すその要部平面図であり、図２（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示すその要部底面図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を図１の左側から見た左側面図であり、図３（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を図１の右側から見た右側面図である。
【図４】本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示すその要部背面図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第２の実施の形態を示すその要部平面図であり、図５（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第２の実施の形態を示すその要部正面図である。
【図６】図６（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第２の実施の形態を図５（ｂ）の左側から見た左側面図であり、図６（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第２の実施の形態を図５（ｂ）の右側から見た右側面図である。
【図７】図７（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第３の実施の形態を示すその要部平面図であり、図７（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第３の実施の形態を示すその要部正面図である。
【図８】図８（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第４の実施の形態を示すその要部平面図であり、図８（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第４の実施の形態を示すその要部正面図である。
【図９】図９（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第４の実施の形態を図８（ｂ）の左側から見た左側面図であり、図９（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第４の実施の形態を図８（ｂ）の右側から見た右側面図である。
【図１０】図１０（ａ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第５の実施の形態を示すその要部平面図であり、図１０（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第５の実施の形態を示すその要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
（第１の実施の形態）
図１ないし図４は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第１の実施の形態を示している。この実施の形態は、本発明を自動車に搭載されるアース配線用の端子金具付電線を含むワイヤハーネスに適用した例である。
【００２０】
まず、本実施形態の構成について説明する。
【００２１】
本実施形態のワイヤハーネスは、図１ないし図４に示す端子金具付電線１０を含んで構成されている。
【００２２】
図１に示すように、端子金具付電線１０は、電線１１と、電線１１の一端側に例えば圧着された端子金具１２と、端子金具１２に結合される電線１１の一方の端部１１ｅを被覆する樹脂製の止水ブロック１３と、を含んで構成されている。
【００２３】
電線１１は、複数本の導体素線で構成された軟銅より線等の芯線部１１ａと、その芯線部１１ａを長さ方向の略全域で被覆する塩化ビニル等の絶縁樹脂からなる外皮１１ｂとを有する絶縁被覆電線である。
【００２４】
電線１１は、車載用のアース電線として使用されるもののうち、比較的大径となる太物の電線であり、芯線部１１ａの断面積が５ｍｍ２以上、例えば８ｍｍ２程度のもので、芯線部１１ａの断面積が２ないし３ｍｍ２程度の細い電線に比べると、曲げ剛性が高いものである。
【００２５】
この電線１１の一方の端部１１ｅは、芯線部１１ａが外皮１１ｂの端部から所定の露出長さだけ突出するように露出しており、電線１１の他方の端部は、詳細を図示しないが、例えばエンジンの制御装置あるいは補機（車両用電装品の一部）に接続されている。
【００２６】
図２および図３に示すように、端子金具１２は、導電性のよい金属板を材料としてプレス加工された板端子、例えば丸形の板端子となっている。この端子金具１２は、その先端側に、円環板状の接続部１２ａと、回り止めまたは誤組付け防止用の突起１２ｂとを有している。
【００２７】
また、図１、図２（ａ）および図４に示すように、端子金具１２は、電線１１に結合するその基端側に、電線１１の芯線部１１ａに圧着するようにかしめられたワイヤバレル部１２ｃと、電線１１の外皮１１ｂに圧着するようにかしめられた絶縁樹脂バレル部１２ｄとを有している。
【００２８】
そして、電線１１の芯線部１１ａおよび外皮１１ｂと端子金具１２のワイヤバレル部１２ｃおよび絶縁樹脂バレル部１２ｄとは、端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４を構成している。
【００２９】
この端子金具１２は、接続部１２ａを自動車の図示しない車体側の接地接続部、例えばエンジンルーム内の接地接続部にボルト締結されてアース処理されるようになっている。
【００３０】
端子金具１２は、さらに、先端側の接続部１２ａと止水ブロック１３内のワイヤバレル部１２ｃとの間に、段付き曲げ加工された段付き曲げ部１２ｅと、その段付き曲げ部１２ｅを補強するリブ状の突出し曲げ加工部１２ｆとを有している。
【００３１】
止水ブロック１３は、芯線部１１ａの素線間の隙間や芯線部１１ａと外皮１１ｂの間の隙間に浸透した状態で硬化した止水剤の樹脂によって形成されている。
【００３２】
すなわち、止水ブロック１３は、端子金具１２に結合される電線１１の一方の端部１１ｅを止水剤の樹脂により被覆し止水するように構成されている。なお、未硬化の止水剤の樹脂を芯線部１１ａの素線間の隙間や芯線部１１ａと外皮１１ｂの間の隙間に浸透させるために、例えば端子金具に結合する電線１１の内部を負圧吸引して、電線１１の内外に差圧を生じさせてもよい。
【００３３】
止水ブロック１３の止水剤は、いわゆるホットメルト（登録商標）タイプの接着剤樹脂、例えば湿気硬化型のシリコン樹脂系のものであり、加熱、成形および硬化により、電線１１の外皮１１ｂ、芯線部１１ａの素線、端子金具１２等に対する接着性と、電線１１の外皮１１ｂに対し相対的に高硬度となる程度のゴム弾性とを生じ得るものである。
【００３４】
また、止水ブロック１３は、端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４を被覆するとともに外皮１１ｂの端部外周面に密着する止水部３１と、その止水部３１から電線１１の外皮１１ｂに沿って筒状に突出する筒状部３２とを有している。
【００３５】
止水部３１は、止水ブロック１３の中央付近、特に絶縁樹脂バレル部１２ｄ付近で電線１１と端子金具１２の結合部１４を取り囲む大径部３１ｃと、端子金具１２の段付き曲げ部１２ｅの近傍のみを取り囲む小径部３１ｄとを有している。
【００３６】
また、止水部３１は、大径部３１ｃにおいて端子金具１２の板幅方向および板厚方向に最大幅となっており、小径部３１ｄで端子金具１２の板幅方向および板厚方向に最小幅となっている。
【００３７】
電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄのみを取り囲む筒状部３２は、止水部３１の大径部３１ｃに対して小径および肉薄になっている。ここにいう端部隣接外周面１１ｄは、外皮１１ｂの端部外周面１１ｃに隣接する所定幅（軸方向長さ）の外周面である。
【００３８】
止水部３１は、その他の部分では、基本的に端子金具１２と電線１１の一方の端部１１ｅとの結合部１４の外形に対し略一定の止水剤樹脂層厚となるように形成されている。したがって、止水部３１の外周面３１ａの形状は、大径部３１ｃと小径部３１ｄの間で、結合部１４の外形と同方向に段付き形状をなしている。
【００３９】
筒状部３２は、電線１１の横断面方向において止水部３１の大径部３１ｃより横断面積が小さく、かつ、電線１１の任意の曲げ方向および捩り方向について止水部３１より電線１１の外皮１１ｂに近い剛性を有している。また、筒状部３２の内周面３２ａは、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに密着するとともに、端部隣接外周面１１ｄに接着されている。
【００４０】
さらに、筒状部３２の外周面３２ｂは、筒状部３２の基端における止水部３１の外周面３１ａの端縁３１ｆから筒状部３２の先端における筒状部３２の外周面３２ｂの端縁３２ｆに延びる仮想の截頭錐面１３ｆｃに対して全周にわたり内方側（内周面３２ａに近い側）に位置する段付き縮径部３３を有している。
【００４１】
ここにいう段付き縮径とは、止水部３１の外周面３１ａから筒状部３２の外周面３２ｂへの移行部分を形成する筒状部３２の一端側部分が段付き形状をなしつつ縮径することを意味している。
【００４２】
本実施形態では、筒状部３２の外周面３２ｂは、この段付き縮径部３３の一方側（図１中の左方側）では、止水部３１の外周面３１ａの端縁３１ｆから離隔するほどに小径となる略四角錐状の第１テーパ面３２ｃを形成し、段付き縮径部３３の他方側（図１中の右方側）では、第１テーパ面３２ｃの傾斜角θ１より小さい傾斜角θ２で同方向に傾斜する第２テーパ面３２ｄを形成している。
【００４３】
筒状部３２の外周面３２ｂの端縁３２ｆにおける外周面３２ｂの半径は、電線１１の外皮１１ｂの半径より所定の最小層厚ｄ（図３（ｂ）参照）分だけ大きくなっている。
【００４４】
次に、作用について説明する。
【００４５】
上述のように構成された本実施の形態の端子金具付電線１０においては、止水ブロック１３の筒状部３２が、仮想の截頭錐面１３ｆｃに沿うような単なるテーパ形状でなく、仮想の截頭錐面１３ｆｃより内方側に位置する外周面３２ｂを有している。
【００４６】
したがって、止水ブロック１３の筒状部３２が、止水部３１に対して電線１１の曲げ方向や捩り方向で低剛性となって外皮１１ｂに追従し易くなり、電線１１の曲げや捩りに伴う外皮１１ｂの変形や応力が、筒状部３２の内周面３２ａの外端縁付近、すなわち、止水ブロック１３の筒状部３２側の端部の内周縁部分３２ｇ（図１参照）に集中することがなく、外皮１１ｂと筒状部３２の内周面３２ａとの接着面の範囲内で有効に分散される。また、筒状部３２の可撓性（電線１１に対する追従性）が高まることで、端子金具付電線１０を含むワイヤハーネスのレイアウト面でも有利である。
【００４７】
よって、止水ブロック１３の端部の内周縁部分３２ｇで電線１１の外皮１１ｂが剥離し難くなるとともに、止水ブロック１３の端部の内周縁部分３２ｇから内奥側に剥離が進行し難くなる。また、端子金具１２と電線１１の結合部１４を被覆する止水ブロック１３の止水部３１側では、良好な止水性が得られ、耐摩耗性や耐候性等が得られる止水剤樹脂が使用できる。
【００４８】
その結果、止水ブロック１３の電線側端部である筒状部３２の電線１１に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆し止水する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端末止水構造となる。しかも、自動車のエンジンルーム内でのアース処理が可能になることで、車室内側に引き込んでアース処理する従来に比べると、アース線となる端子金具付電線１０の長さを大幅に短縮できるので、端子金具付電線１０を用いるワイヤハーネスのコストおよび重量を低減させることができる。
【００４９】
さらに、本実施形態では、筒状部３２の外周面３２ｂが、仮想の截頭錐面１３ｆｃに対して全周にわたり内方側に位置する段付き縮径部３３を有しているので、筒状部３２における段付き縮径部３３の軸方向位置を適宜選定することで、筒状部３２の端部内周縁部３２ｇより筒状部３２の基端側の好適な位置で筒状部３２の曲げや捩りに対する剛性を適度に低下させることができる。したがって、筒状部３２の端部内周縁部３２ｇでの電線１の外皮１１ｂからの剥離が有効に抑制されるとともに、止水ブロック１３の筒状部３２側から止水部３１側への剥離の進行がより有効に抑制可能となり、電線１１に対する筒状部３２の追従性および密着性も良好に得られる。
【００５０】
このように、本実施形態においては、止水ブロック１３の電線側端部である筒状部３２の電線１１に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆し止水する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができるものである。
【００５１】
（第２の実施の形態）
図５（ａ）、（ｂ）および図６（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第２の実施の形態を示している。
【００５２】
なお、以下に説明する各実施の形態は、全体の概略構成が前述の第１の実施の形態と類似するものであり、止水ブロック１３の止水部３１から電線１１側に突出する筒状部の形状のみが第１の実施の形態における筒状部３２とは相違するものである。よって、以下の各実施形態の説明においては、第１の実施の形態と類似する構成については図１ないし図４に示した対応する構成要素の符号を用い、相違点についてのみ説明する。
【００５３】
図５および図６に示すように、第２の実施の形態においては、止水ブロック１３の止水部３１の一端から突出する筒状部４２の外周面４２ｂが、截頭錐面１３ｆｃに対し全周にわたり内方側に位置する段付き縮径部４３を有している。
【００５４】
そして、筒状部４２の外周面４２ｂは、止水部３１の外周面３１ａから筒状部４２の外周面４２ｂへの移行部分となる筒状部４２の一端側部分で段付き形状をなしつつ縮径している。
【００５５】
これにより、段付き縮径部４３の一方側（図５（ａ）、図５（ｂ）中の左方側）には、止水部３１の外周面３１ａの端縁３１ｆから離隔するほどに小径となる略四角錐状のテーパ外周面４２ｃが形成され、段付き縮径部３３の他方側（図５（ａ）、図５（ｂ）中の右方側）には、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに対し平行な筒状をなすストレート外周面４２ｄが形成されている。
【００５６】
また、この筒状部４２の外周面４２ｂの端縁４２ｆにおけるストレート外周面４２ｄの半径は、電線１１の外皮１１ｂの半径より所定の最小層厚ｄ分だけ大きくなっている。
【００５７】
筒状部４２の内周面４２ａは、第１の実施の形態における筒状部３２の内周面３２ａと同一の円筒面形状をなしている。
【００５８】
本実施形態においても、第１の実施の形態と同様に、止水ブロック１３の電線側端部である筒状部４２の電線１１に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆し止水する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができる。
【００５９】
（第３の実施の形態）
図７（ａ）および図７（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第３の実施の形態を示している。
【００６０】
図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、第３の実施の形態においては、止水ブロック１３の止水部３１の一端から突出する筒状部５２の外周面５２ｂが、截頭錐面１３ｆｃに対し全周にわたり内方側に位置する段付き縮径部５３を有している。
【００６１】
そして、筒状部５２の外周面５２ｂは、止水部３１の外周面３１ａから筒状部５２の外周面５２ｂへの移行部分となる筒状部５２の一端側部分で段付き形状をなしつつ縮径している。
【００６２】
これにより、段付き縮径部５３の一方側（図７（ａ）、図７（ｂ）中の左方側）には、止水部３１の外周面３１ａの端縁３１ｆから略垂直の段付き面５３ａを形成しつつ縮径する段付き縮径部５３が形成され、段付き縮径部５３の他方側（図７（ａ）、図７（ｂ）中の右方側）には、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに対し平行な筒状をなすストレート外周面５２ｄが形成されている。
【００６３】
また、この筒状部５２の外周面５２ｂの端縁５２ｆにおけるストレート外周面５２ｄの半径は、電線１１の外皮１１ｂの半径より所定の最小層厚ｄ分だけ大きくなっている。
【００６４】
筒状部５２の内周面５２ａは、第１の実施の形態における筒状部３２の内周面３２ａと同一の円筒面形状をなしている。
【００６５】
本実施形態においても、第１の実施の形態と同様に、止水ブロック１３の電線側端部である筒状部５２の電線１１に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆し止水する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができる。
【００６６】
（第４の実施の形態）
図８（ａ）、（ｂ）および図９（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第４の実施の形態を示している。
【００６７】
図８および図９に示すように、第４の実施の形態においては、止水ブロック１３の止水部３１の一端から突出する筒状部６２の外周面６２ｂが、截頭錐面１３ｆｃに対し全周にわたり内方側に位置する第１の段付き縮径部６３と、その第１の段付き縮径部６３より筒状部６２の先端側に位置する第２の段付き縮径部６４とを有している。
【００６８】
第２の段付き縮径部６４は、第１の段付き縮径部６３より小径であって、截頭錐面１３ｆｃに対し全周にわたり内方側に位置している。
【００６９】
また、筒状部６２は、第１の段付き縮径部６３に対し筒状部６２の先端側に隣接しつつ全周にわたり截頭錐面１３ｆｃに近接する略円環状の第１の環状凸部６５と、その第１の環状凸部６５と第２の段付き縮径部６４の間で全周にわたり截頭錐面１３ｆｃに近接する第２の環状凸部６６とを有している。
【００７０】
第２の環状凸部６６は、第１の環状凸部６５より筒状部６２の先端側に位置しつつ全周にわたり截頭錐面１３ｆｃに近接するので、第１の環状凸部６５より小径である。
【００７１】
本実施の形態では、このように、筒状部６２が、止水部３１の外周面３１ａから筒状部６２の外周面６２ｂへの移行部分となる筒状部６２の一端側部分で、第１の段付き縮径部６３により一度段付き形状をなして縮径した後、第１の環状凸部６５で截頭錐面１３ｆｃに近接する程度に拡径し、筒状部６２の他端側に移行する際に、再度第２の段付き縮径部６４により再度段付き形状をなしてより小径に縮径した後、第２の環状凸部６６で截頭錐面１３ｆｃに近接する程度に拡径している。
【００７２】
これにより、段付き縮径部６３の一方側（図８（ａ）、図８（ｂ）中の左方側）には、止水部３１の外周面３１ａの端縁３１ｆから略垂直の段付き面６３ａを形成しつつ縮径する第１の段付き縮径部６３が形成され、第１の段付き縮径部６３の他方側（図８（ａ）、図８（ｂ）中の右方側）には、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに対し平行な筒状部分を有する第１のストレート外周面６２ｄが形成されている。
【００７３】
さらに、第２の段付き縮径部６４の一方側には、第１の環状凸部６５の略半円形断面の外周面６５ａから略垂直に縮径する段付き面６４ａが形成、第２の段付き縮径部６４の他方側には、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに対し平行な筒状部分を有する第２のストレート外周面６２ｅが形成されている。
【００７４】
なお、第２の環状凸部６６の外周面６６ａは、略半円形断面を有している。また、筒状部６２の第２のストレート外周面６２ｅの半径は、電線１１の外皮１１ｂの半径より所定の最小層厚ｄ分だけ大きくなっている。さらに、筒状部６２の内周面６２ａは、第１の実施の形態における筒状部３２の内周面３２ａと同一の円筒面形状をなしている。
【００７５】
本実施形態においても、第１の実施の形態と同様に、止水ブロック１３の電線側端部である筒状部６２の電線１１に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆し止水する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができる。
【００７６】
しかも、本実施形態では、筒状部６２の内周面６２ａと電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄと接着面の剥離が、複数のフープ（たが）状の第１および第２の環状凸部６５、６６によって有効に抑制されながら、複数の薄肉部を形成する第１および第２の段付き縮径部６３、６４付近での多段曲げが許容される。したがって、筒状部６２の端部内周縁部６２ｇにおける電線１１の外皮１１ｂとの接着面の剥離や、止水ブロック１３の止水部３１への筒状部６２側からの剥離の進行をより有効に抑制できるとともに、電線１１に対する筒状部６２の追従性および密着性をより向上させることができる。
【００７７】
（第５の実施の形態）
図１０（ａ）および図１０（ｂ）は、本発明に係る端子金具付電線の端末止水構造の第５の実施の形態を示している。
【００７８】
図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示すように、第５の実施の形態においては、止水ブロック１３の止水部３１の一端から突出する筒状部７２の外周面７２ｂが、截頭錐面１３ｆｃに対し全周にわたり内方側に位置する第１の段付き縮径部７３と、その第１の段付き縮径部７３より筒状部７２の先端側に位置する第２の段付き縮径部７４とを有している。
【００７９】
第２の段付き縮径部７４は、第１の段付き縮径部７３より小径であって、截頭錐面１３ｆｃに対し全周にわたり内方側に位置している。
【００８０】
また、筒状部７２は、第１の段付き縮径部７３に対し筒状部７２の先端側に隣接しつつ全周にわたり截頭錐面１３ｆｃに近接する略円環状の第１の環状凸部７５と、その第１の環状凸部７５と第２の段付き縮径部７４の間で全周にわたり截頭錐面１３ｆｃに近接する第２の環状凸部７６とを有している。
【００８１】
第２の環状凸部７６は、第１の環状凸部７５より筒状部７２の先端側に位置しつつ全周にわたり截頭錐面１３ｆｃに近接するので、第１の環状凸部７５より小径である。
【００８２】
本実施の形態では、筒状部７２が、止水部３１の外周面３１ａから筒状部７２の外周面７２ｂへの移行部分となる筒状部７２の一端側部分で、第１の段付き縮径部７３により一度段付き形状をなして縮径した後、第１の環状凸部７５で截頭錐面１３ｆｃに近接する程度に拡径し、筒状部７２の他端側に移行する際に、再度第２の段付き縮径部７４により再度段付き形状をなしてより小径に縮径した後、第２の環状凸部７６で截頭錐面１３ｆｃに近接する程度に拡径している。
【００８３】
そして、第１の段付き縮径部７３の一方側（図１０（ａ）、図１０（ｂ）中の左方側）には、止水部３１の外周面３１ａの端縁３１ｆから外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに対し所定角度で傾斜するテーパ状の段付き面７３ａを形成しつつ縮径する第１の段付き縮径部７３が形成され、第１の段付き縮径部７３の他方側（図１０（ａ）、図１０（ｂ）中の右方側）には、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに対し所定角度で段付き面７３ａとは逆方向に傾斜する第１の逆テーパ外周面７２ｄが形成されている。
【００８４】
さらに、第２の段付き縮径部７４の一方側には、第１の環状凸部７５３の略山形断面の外周面７５ａと一体のテーパ状の段付き面７４ａが形成され、第２の段付き縮径部７４の他方側には、電線１１の外皮１１ｂの端部隣接外周面１１ｄに対し所定角度で段付き面７４ａとは逆方向に傾斜する第２の逆テーパ外周面７２ｅが形成されている。
【００８５】
なお、第２の環状凸部７６の外周面７６ａは、略山形断面を有している。また、筒状部７２の外周面７２ｂの先端の半径は、電線１１の外皮１１ｂの半径より所定の最小層厚ｄ分だけ大きくなっている。さらに、筒状部７２の内周面７２ａは、第１の実施の形態における筒状部３２の内周面３２ａと同一の円筒面形状をなしている。
【００８６】
本実施形態においても、第１の実施の形態と同様に、止水ブロック１３の電線側端部である筒状部７２の電線１１に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具１２と電線１１との結合部１４を被覆し止水する止水部３１の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができる。
【００８７】
加えて、本実施形態では、第４の実施の形態と同様に、筒状部７２における多段階の曲げや捩りが可能になり、筒状部７２の端部内周縁部７２ｇにおける電線１１の外皮１１ｂとの接着面の剥離や、止水ブロック１３の止水部３１への筒状部７２側からの剥離の進行をより有効に抑制できるとともに、電線１１に対する筒状部７２の追従性および密着性をより向上させることができる。
【００８８】
なお、上述の各実施の形態では、止水部３１より筒状部３２の軸方向長さを小さく図示していたが、止水部３１より軸方向長さが大きくなっていてもよい。また、段付き縮径部３３、４３、５３、６３、６４、７３、７４の谷の部分における外周面の曲率半径が任意の値に設定できることはいうまでもない。さらに、第４、第５の実施の形態では、それぞれ２つの段付き縮径部を設けていたが、３つ以上の段付き縮径部を設けてもよい。ただし、止水ブロック１３は、止水を主目的とするものであり、電線１１は比較的高剛性の絶縁被覆電線で曲率半径が過度に小さくなることはないので、電線１１の太さ（径）や断面積に応じて最小層厚ｄを外皮１１ｂの厚さ程度以上に設定しつつそれより筒状部の基端側に止水部３１に対する段付き縮径部を少なくとも１つ設ければよい。止水ブロック１３を形成する止水剤樹脂の性状、特に硬化後の硬度やゴム弾性等が被覆の硬さや厚さ等に応じて適宜設定され得ることも勿論である。
【００８９】
また、上述の各実施の形態では、端子金具１２が電線１１の端部１１ｅに圧着結合されるものとしたが、超音波溶接等によって電気的接続および機械的結合を達成してもよいことはいうまでもなく、絶縁樹脂バレル部１２ｄを省略してワイヤバレル部１２ｃを長くしたような端子金具であってもよいことも勿論である。
【００９０】
さらに、上述の各実施形態の段付き縮径部３３、４３、５３、第１の段付き縮径部６３、７３、第２の段付き縮径部６４、７４は、いずれも截頭錐面１３ｆｃに対し全周にわたり内方側に位置するものとしたが、全周で同一半径である必要は無く、周方向の一部で截頭錐面１３ｆｃに近接する形状であってもよい。また、第１の環状凸部６５、７５や第２の環状凸部６６、７６についても、全周で同一半径である必要は無く、周方向の一部で截頭錐面１３ｆｃから離れるように半径が小さくなってもよい。さらに、段付き縮径部や環状凸部がそれぞれ複数となる場合に電線長さ方向におけるそれらの幅が任意に設定でき、電線湾曲時に隣り合う環状凸部同士が接触し得るような設定も可能である。
【００９１】
以上説明したように、本発明は、止水ブロックの電線側端部の電線に対する追従性および密着性を確保するとともに、端子金具と絶縁被覆電線との結合部を被覆し止水する止水部の止水性能を安定確保することのできる端子金具付電線の端末止水構造を提供することができるものである。かかる本発明は、端子が装着された端末部に樹脂製の止水ブロックを備えた端子金具付電線の端末止水構造全般に有用である。
【符号の説明】
【００９２】
１０  端子金具付電線
１１  電線（絶縁被覆電線）
１１ａ  芯線部
１１ｂ  外皮（絶縁樹脂）
１１ｃ  端部外周面
１１ｄ  端部隣接外周面（隣接外周面）
１１ｅ  端部（絶縁被覆電線の端部）
１２  端子金具
１２ａ  接続部
１２ｃ  ワイヤバレル部
１２ｄ  絶縁樹脂バレル部
１３  止水ブロック
１３ｆｃ  截頭錐面
１４  結合部
３１  止水部
３１ａ  外周面
３２、４２、５２、６２、７２  筒状部
３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、７２ａ  内周面
３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、７２ｂ  外周面
３２ｇ、４２ｇ、５２ｇ、６２ｇ、７２ｇ  内周縁部分
３３、４３、５３  段付き縮径部
６３、７３  第１の段付き縮径部
６４、７４  第２の段付き縮径部
６５、７５  第１の環状凸部
６６、７６  第２の環状凸部
θ１、θ２  傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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