(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化水素を貯留可能な陸側の第１タンクと、液化水素を貯留可能な液化水素輸送船側の第２タンクとの間で液化水素を移送する液化水素移送システムにおいて、
前記第１タンクと第２タンクとの間でローディングアームを介して液化水素を移送可能な第１移送手段と、
前記第２タンクへ又は第２タンクからローディングアームを介して水素ガスを移送可能な第２移送手段と、
前記第２タンクの空載時に不活性ガスを前記第２タンクに供給可能な不活性ガス供給手段と、
前記不活性ガス供給手段から供給された不活性ガスと前記第２タンク内に残存する水素ガスとの混合ガスを回収して陸側に移送可能な第３移送手段とを備えたことを特徴とする液化水素移送システム。
【請求項２】
前記不活性ガス供給手段は前記第１タンクと第２タンクとの間で液化水素を移送する作業の前後において前記第１，第２移送手段に不活性ガスを供給可能であり、
前記第３移送手段は前記第１，第２移送手段に夫々接続され、前記不活性ガス供給手段から供給された不活性ガスと前記第１，第２移送手段内に残存する水素ガスとの混合ガスを回収して陸側に移送可能であることを特徴とする請求項１に記載の液化水素移送システム。
【請求項３】
前記液化水素輸送船の着桟時には、前記第１，第２移送手段に不活性ガスを供給して不活性ガスでパージし、そのパージの際に排出される不活性ガスと空気の混合ガスを前記第３移送手段により陸側へ移送することを特徴とする請求項２に記載の液化水素移送システム。
【請求項４】
前記不活性ガスによるパージ終了後には、前記第１，第２移送手段に水素ガスを供給して水素ガスでパージし、そのパージの際に排出される不活性ガスと水素ガスの混合ガスを前記第３移送手段により陸側へ移送することを特徴とする請求項３に記載の液化水素移送システム。
【請求項５】
液化水素を第１移送手段により前記第２タンクへローディングする際には、前記第２タンク内の水素ガスを前記第２移送手段により陸側へ移送することを特徴とする請求項４に記載の液化水素移送システム。
【請求項６】
前記第２移送手段のうちの前記ローディングアームよりも陸側部分は、前記第１移送手段の陸側部分に外嵌された外筒管と前記第１移送手段との間の筒状通路を備えていることを特徴とする請求項２に記載の液化水素移送システム。
【請求項７】
前記第３移送手段のうちの前記ローディングアームよりも陸側部分は、前記第２移送手段の陸側部分に外嵌された外筒管と前記第２移送手段との間の筒状通路を備えていることを特徴とする請求項２に記載の液化水素移送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化水素運搬船と液化水素基地との間で液化水素を移送する液化水素移送システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＮＧ等の液化ガスを海上輸送する液化ガス運搬船と、陸上の液化ガス貯蔵タンクとの間で、液化ガスを移送する液化ガス移送システムは実用に供されている。
液化ガス運搬船側のタンクと受入れ基地側のタンクとの間で液化ガスを移送するシステムが特許文献１に開示されている。同システムは、ローディングアームを介して液化ガス運搬船側のタンクと受入れ基地側のタンクとの間で液化ガスを移送するための移送配管と、当該移送配管を通して液化ガスを移送する際に液化ガス運搬船側のタンクと受入れ基地側のタンクとの間で、液化ガス運搬船側のタンクの内圧をほぼ一定に保つようにボイルオフガス（ＢＯＧ）を移送するためのリターンガス管を備えている。
【０００３】
特許文献１には記載されていないが、天然ガスや水素等の燃料ガスの液化物を移送する場合、移送完了時には移送配管やリターンガス管内に残存する可燃性ガスを窒素ガス等の不活性ガスで置換する作業が行われる。また、メンテナンス時には液化ガス運搬船側のタンク内に残存する燃料ガスを窒素ガス等の不活性ガスで置換する作業もさらに行われる。
ガス置換時に生成される混合ガスは少量であれば大気放出できるが、大量であれば回収しなければならない。具体的な回収方法としては、移送配管又はガスリターン管を通してタンク内の液層に戻すことが通常である。
【０００４】
尚、移送開始時には移送配管やリターンガス管、場合によっては液化ガス運搬船側のタンク内を燃料ガスで置換する作業が行われ、この際に生成される混合ガスも同様に処理されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１１７４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
液化水素は発電用の他にも多くの用途があり高い純度が求められるため、液化水素の移送には上述したシステムは適さない。
【０００７】
即ち、上述したシステムは、液化ガス移送用の移送配管と、ガスリターン管の２系統の配管を装備しているだけであるため、ガス置換時に生成される混合ガス（不活性ガスと水素ガス等の混合ガス）が、移送配管とガスリターン管の夫々に流れることになるため、これらの各配管にコンタミネーション（混合ガスによる汚染）が生じ、水素ガスの純度が低下する虞がある。
【０００８】
本発明の目的は、ガス置換時に生成される混合ガスとタンク内の水素ガスや液体水素を分離回収できる液化水素移送システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の液化水素移送システムは、液化水素を貯留可能な陸側の第１タンクと、液化水素を貯留可能な液化水素輸送船側の第２タンクとの間で液化水素を移送する液化水素移送システムにおいて、前記第１タンクと第２タンクとの間でローディングアームを介して液化水素を移送可能な第１移送手段と、前記第２タンクへ又は第２タンクからローディングアームを介して水素ガスを移送可能な第２移送手段と、前記第２タンクの空載時に不活性ガスを前記第２タンクに供給可能な不活性ガス供給手段と、前記不活性ガス供給手段から供給された不活性ガスと前記第２タンク内に残存する水素ガスとの混合ガスを回収して陸側に移送可能である第３移送手段とを備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項２の液化水素移送システムは、請求項１の発明において、前記不活性ガス供給手段は前記第１タンクと第２タンクとの間で液化水素を移送する作業の前後において前記第１，第２移送手段に不活性ガスを供給可能であり、前記第３移送手段は前記第１，第２移送手段に夫々接続され、前記不活性ガス供給手段から供給された不活性ガスと前記第１，第２移送手段内に残存する水素ガスとの混合ガスを回収して陸側に移送可能であることを特徴としている。
【００１１】
請求項３の液化水素移送システムは、請求項２の発明において、前記液化水素輸送船の着桟時には、前記第１，第２移送手段に不活性ガスを供給して不活性ガスでパージし、そのパージの際に排出される不活性ガスと空気の混合ガスを前記第３移送手段により陸側へ移送することを特徴としている。
【００１２】
請求項４の液化水素移送システムは、請求項３の発明において、前記不活性ガスによるパージ終了後には、前記第１，第２移送手段に水素ガスを供給して水素ガスでパージし、そのパージの際に排出される不活性ガスと水素ガスの混合ガスを前記第３移送手段により陸側へ移送することを特徴としている。
【００１３】
請求項５の液化水素移送システムは、請求項４の発明において、液化水素を第１移送手段により前記第２タンクへローディングする際には、前記第２タンク内の水素ガスを前記第２移送手段により陸側へ移送することを特徴としている。
【００１４】
請求項６の液化水素移送システムは、請求項２の発明において、前記第２移送手段のうちの前記ローディングアームよりも陸側部分は、前記第１移送手段の陸側部分に外嵌された外筒管と前記第１移送手段との間の筒状通路を備えていることを特徴としている。
【００１５】
請求項７の液化水素移送システムは、請求項２の発明において、前記第３移送手段のうちの前記ローディングアームよりも陸側部分は、前記第２移送手段の陸側部分に外嵌された外筒管と前記第２移送手段との間の筒状通路を備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、前記第１移送手段により、第１タンクと第２タンク間で液化水素を移送することができ、このとき、液化水素が充填される方の第１タンク又は第２タンクから抜き取る高純度の水素ガスは第２移送手段を介して移送して回収することができる。また、ドック入りする際など第２タンクが空載時には、不活性ガス供給手段から第２タンクへ不活性ガスを供給することができる。このとき、第３移送手段により、不活性ガス供給手段から供給された不活性ガスと第２タンク内に残存する水素ガスとの混合ガスを回収して陸側へ移送して回収することができる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、不活性ガス供給手段は、第１タンクと第２タンクとの間で液化水素を移送する作業の前後において第１，第２移送手段に不活性ガスを供給可能である。例えば、液化水素の移送後には第１，第２移送手段内に水素ガスが残存する。不活性ガス供給手段により第１，第２移送手段に供給された不活性ガスと、第１，第２移送手段内に残存する水素ガスとの混合ガスを第３移送手段により陸側へ移送して回収することができる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、前記液化水素輸送船の着桟時には、不活性ガス供給手段により第１，第２移送手段に不活性ガスを供給して不活性ガスでパージし、そのパージの際に排出される不活性ガスと空気の混合ガスを第３移送手段により陸側へ移送して回収することができる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、請求項３の発明において、前記不活性ガスによるパージ終了後には、第１，第２移送手段に水素ガスを供給して水素ガスでパージし、そのパージの際に排出される不活性ガスと水素ガスの混合ガスを第３移送手段により陸側へ移送して回収することができる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、請求項４の発明において、液化水素を第１移送手段により前記第２タンクへローディングする際には、第２タンク内の高純度の水素ガスを第２移送手段により陸側へ移送して回収することができる。
【００２１】
請求項６の発明によれば、請求項２の発明において、前記第２移送手段のうちの前記ローディングアームよりも陸側部分は、前記第１移送手段の陸側部分に外嵌された外筒管と前記第１移送手段との間の筒状通路を備えているため、前記筒状通路に低温の水素ガスを流すことで、第１移送手段の陸側部分への入熱を抑制することができる。
【００２２】
請求項７の発明によれば、請求項２の発明において、前記第３移送手段のうちの前記ローディングアームよりも陸側部分は、前記第２移送手段の陸側部分に外嵌された外筒管と前記第２移送手段との間の筒状通路を備えているため、前記筒状通路に低温の混合ガスを流すことで、第２移送手段の陸側部分への入熱を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例１に係る液化水素移送システムの概略構成図である。
【図２】液化水素輸送船の着桟時の動作を説明する動作説明図である。
【図３】窒素ガスパージ終了後の水素ガスパージ開始時の動作説明図である。
【図４】液化水素荷積開始時の動作説明図である。
【図５】液化水素荷積終了時の動作説明図である。
【図６】液化水素輸送船のドッグ入り前の動作説明図である。
【図７】液化水素輸送船のドッグ後の動作説明図である。
【図８】実施例２に係る液化水素移送システムの概略構成図である。
【図９】図８の三重管の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態について実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は、実施例１に係る液化水素移送システム１を示すものであり、この液化水素移送システム１は、液化水素を貯留可能な陸側の第１タンク２と、液化水素を貯留可能な液化水素輸送船側の第２タンク３との間で液化水素を移送する液化水素移送システムである。  この液化水素移送システム１は、第１移送手段４（第１移送系統）と、第２移送手段５（第２移送系統）と、第３移送手段６（第３移送系統）と、不活性ガス供給手段７Ａ，７Ｂと、水素ガス供給手段８Ａ，８Ｂを備えている。以下の説明において「自動開閉弁」を単に「開閉弁」と記載する。
【００２６】
前記第１移送手段４は、第１タンク２と第２タンク３との間でローディングアーム４ａを介して液化水素を移送可能であり、その大部分が真空断熱二重管で構成され、一端が第１タンク２に接続され、他端が第２タンク３に接続されている。第１移送手段４の途中部にはローディングアーム４ａが介装され、ローディングアーム４ａには緊急離脱装置４ｂと開閉弁４ｃとが介装されている。第１移送手段４の陸側と船側の境界部はバヨネット継手４ｄで接続される。第１移送手段４のうちのローディングアーム４ａの付近（第１タンク２側の付近）には開閉弁４ｅが介装され、第１移送手段４のうちの第２タンク３の付近には開閉弁４ｆが介装され、バヨネット継手４ｄと開閉弁４ｆの間にも開閉弁４ｇが介装されている。
【００２７】
前記第２移送手段５は、第２タンク３へ又は第２タンク３からローディングアーム５ａを介して水素ガスを移送可能であり、その大部分が一重管で構成され、一端が水素ガスタンク９に接続され、他端が第２タンク３に接続されている。第２移送手段５の途中部にはローディングアーム５ａが介装され、ローディングアーム５ａには緊急離脱装置５ｂと開閉弁５ｃとが介装されている。第２移送手段５の陸側と船側の境界部はバヨネット継手５ｄで接続される。
【００２８】
第２移送手段５のうちのローディングアーム５ａの付近（水素ガスタンク９側の付近）には開閉弁５ｅが介装され、第２移送手段５のうちの第２タンク３の付近には開閉弁５ｆが介装され、バヨネット継手５ｄと開閉弁５ｆの間にも開閉弁５ｇが介装されている。
【００２９】
前記不活性ガス供給手段７Ａは、第１移送手段４に不活性ガス（Ｎ2ガス）を供給可能であり、この不活性ガス供給手段７Ａの一端はＮ2ガスタンク１０に接続され、他端は第１移送手段４のうちの開閉弁４ｃとバヨネット継手４ｄの間に接続され、この不活性ガス供給手段７ＡにはＮ2ガスタンク１０の近くにおいて開閉弁７ａが介装されている。
【００３０】
前記不活性ガス供給手段７Ｂは、第２移送手段５に不活性ガス（窒素ガス）を供給可能であり、この不活性ガス供給手段７Ｂの一端はＮ2ガスタンク１０に接続され、他端は第２移送手段５のうちの開閉弁５ｃとバヨネット継手５ｄの間に接続され、この不活性ガス供給手段７Ｂには開閉弁７ｂが介装されている。
【００３１】
前記第３移送手段６は、船側において開閉弁１２ａ，１３ａを有するパイパス管１２，１３を介して第１，第２移送手段４，５に夫々接続されている。この第３移送手段６は、第１，第２移送手段４，５のうちのローディングアーム４ａ，５ａの周辺部分をＮ2ガス又は水素ガス（ＧＨ2）でパージする際に排出される混合ガスをローディングアーム６ａを介して陸側へ移送可能であり、その大部分が一重管で構成されている。第３移送手段６の一端は混合ガス処理装置１１に接続され、第３移送手段６の他端は第２タンク３に接続されている。
【００３２】
第３移送手段６の途中部にはローディングアーム６ａが介装され、ローディングアーム６ａには緊急離脱装置６ｂと開閉弁６ｃとが介装されている。第３移送手段６の陸側と船側の境界部はバヨネット継手６ｄで接続される。第３移送手段６のうちのローディングアーム６ａの付近（混合ガス処理装置１１側の付近）には開閉弁６ｅが介装され、第３移送手段６のうちの第２タンク３の付近には開閉弁６ｆが介装され、バヨネット継手６ｄと開閉弁６ｆの間にも開閉弁６ｇが介装されている。
【００３３】
水素ガスタンク９から不活性ガス供給手段７Ａに水素ガスを供給可能にするため、第２移送手段５から分岐して不活性ガス供給手段７Ａに接続された分岐管８Ａが設けられ、この分岐管８Ａには開閉弁８ａが介装されている。また、水素ガスタンク９から不活性ガス供給手段７Ｂへ水素ガスを供給可能にするため、第２移送手段５から分岐して不活性ガス供給手段７Ｂに接続された分岐管８Ｂが設けられ、この分岐管８Ｂには開閉弁８ｂが介装されている。
【００３４】
次に、液化水素輸送船が積出し基地の桟橋に到着した着桟時に、第１タンク２から第２タンク３へ液化水素をローディングする例について説明する。この場合、第１タンク２には液化水素が充填されており、第２タンク３には少量の液化水素と水素ガスが収容されている。最初に、第１〜第３移送手段４〜６のバイヨネット継手４ｄ〜６ｄを接続してから第１，第２移送手段４，５のうちのバイヨネット継手４ｄ，５ｄの周辺部分に残存している空気をＮ2ガス（不活性ガス）でパージ（置換）するＮ2ガスパージについて図２に基づいて説明する。
【００３５】
図２に示すように、開閉弁４ｃ，４ｅ，５ｃ，５ｅ，４ｆ〜６ｆ，８ａ，８ｂが閉弁され、その他の開閉弁は開弁状態に保持され、不活性ガス供給手段７Ａ，７Ｂから第１，第２移送手段４，５にＮ2ガスが供給され、第１，第２移送手段４，５からバイパス管１２，１３を介してＮ2ガスと空気の混合ガスが第３移送手段６を介して混合ガス処理装置１１に移送され、所定時間Ｎ2パージを実行後に終了する。このＮ2ガスパージの結果、第１，第２移送手段４，５のうちの開閉弁４ｃ，５ｃと開閉弁４ｆ，５ｆの間にはＮ2ガスが充填される。
【００３６】
次に、上記のＮ2ガスパージ終了後に、第１，第２移送手段４，５のうちのバイヨネット継手の周辺部分に残存しているＮ2ガスをＧＨ2（水素ガス）でパージするＧＨ2パージについて説明する。このＧＨ2パージは、液化水素のローディングの際に、Ｎ2ガスが第２タンク３へ流入するのを防止する為に行うものである。
【００３７】
図３に示すように、開閉弁４ｃ，４ｅ，４ｇ，５ｃ，５ｅ，５ｇ，４ｆ〜６ｆ，７ａ，７ｂが閉弁され、その他の開閉弁は開弁状態に保持され、水素ガスタンク９から第１移送手段４のバイヨネット継手４ｄの周辺部分へＧＨ2（水素ガス）が供給され、水素ガスタンク９から第２移送手段５のバイヨネット継手５ｄの周辺部分にＧＨ2が供給され、第１移送手段４のＮ2ガスとＧＨ2の混合ガスはバイパス管１２から第３移送手段６を介して混合ガス処理装置１１へ移送され、第２移送手段５のＮ2ガスとＧＨ2の混合ガスはバイパス管１３から第３移送手段６を介して混合ガス処理装置１１へ移送される。
【００３８】
この混合ガス処理装置１１においてＧＨ2を燃焼させる等の方法で除去し、Ｎ2ガスを所定のタンク（例えばＮ2ガスタンク１０）に収容する。このＧＨ2パージの結果、第１，第２移送手段４，５にはＧＨ2が充填された状態になる。
【００３９】
次に、液化水素を第１タンク２から第２タンク３へローディングする場合には、図４に示すように、開閉弁６ｆ，７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ，１２ａ，１３ａが閉弁され、その他の開閉弁は開弁状態に保持され、第１タンク２から第１移送手段４を介して第２タンク３へ液化水素が移送され、第２タンク３内のＧＨ2が第２移送手段５を介して水素ガスタンク９へ移送される。こうして、第２タンク３内の高純度のＧＨ2を水素ガスタンク９へ回収することができる。
【００４０】
次に、液化水素のローディング終了後のＮ2ガスパージについて説明する。
このＮ2ガスパージは、離桟に際してバイヨネット継手４ｄ〜５ｄを分離する際に、ＧＨ2が空気中の酸素と接触して爆発するのを防止する為に行う。図５に示すように、開閉弁４ｃ，４ｅ，５ｃ，５ｅ，４ｆ〜６ｆ，８ａ，８ｂが閉弁され、その他の開閉弁は開弁状態に保持され、不活性ガス供給手段７Ａ，７ＢによりＮ2ガスタンク１０から第１，第２移送手段４，５のバイヨネット継手周辺部分にＮ2ガスが供給され、第１，第２移送手段４，５からバイパス管１２，１３を介してＮ2ガスとＧＨ2の混合ガスが第３移送手段６を介してガス処理装置１１に移送され、所定時間Ｎ2 パージを実行後に終了する。
【００４１】
このＮ2ガスパージの結果、第１，第２移送手段４，５のうちの開閉弁４ｅ，５ｅと開閉弁４ｆ，５ｆの間にはＮ2ガスが充填される。その後、バイヨネット継手４ｄ〜６ｄを分離して液化水素輸送船が離桟する。
【００４２】
上記は、第１タンク２から第２タンク３へ液化水素をローディングする場合を例にして説明したが、第２タンク３から第１タンク２へ液化水素をアンローディングする場合も上記と同様に、バイヨネット継手４ｄ〜６ｄの接続、第１，第２移送手段４，５に対するＮ2パージ、第１，第２移送手段４，５に対するＧＨ2パージ、液化水素のアンローディング、第１，第２移送手段４，５に対するＮ2ガスパージ、バイヨネット継手４ｄ〜６ｄの分離の順に行うことができる。
【００４３】
次に、定期検査や修理等の為に液化水素輸送船がドック入りする前に行う第２タンク３内をＮ2ガスで置換するＮ2パージについて説明する。このＮ2ガスパージは、第２タンク３の空載時に第２タンク３内の全てのＧＨ2をＮ2ガスで置換する為に行う。
図６に示すように、開閉弁４ｃ，４ｅ，５ｃ，５ｅ，５ｆ，７ｂ，８ａ，８ｂ，１３ａが閉弁され、その他の開閉弁は開弁状態に保持され、不活性ガス供給手段７ＡによりＮ2 ガスタンク１０から第１移送手段４を介して第２タンク３へＮ2ガスが供給され、第２タンク３内のＧＨ2が第３移送手段６を介してガス処理装置１１に移送される。尚、その後、第２移送手段５のバイヨネット継手周辺部分をＮ2ガスでパージする場合もある。
【００４４】
次に、上記のドック入り後に第２タンク３内をＧＨ2で置換するＧＨ2パージについて説明する。このＧＨ2パージは、第２タンク３内の全てのＮ2ガスをＧＨ2で置換する為に行う。図７に示すように、開閉弁４ｃ，４ｅ，４ｆ，７ａ，７ｂ，８ａ，１２ａ，１３ａが閉弁され、その他の開閉弁は開弁状態に保持され、水素ガスタンク９から第２移送手段５を介してＧＨ2が第２タンク３へ供給され、第２タンク３内のＮ2ガスがＧＨ2と混合した混合ガスが第３移送手段６を介して混合ガス処理装置１１に移送される。その後、第２移送手段５のバイヨネット継手周辺部分のＧＨ2をＮ2ガスで置換するＮ2ガスパージを行ってからドックを出て就航する。
【００４５】
以上の液化水素移送システム１の作用、効果について説明する。
第１移送手段４により、第１タンク２と第２タンク２３間で液化水素を移送することができ、このとき、液化水素が充填される第２タンク３から抜き取る水素ガスは高純度のまま第２移送手段５を介して移送し、水素ガスタンク９へ回収することができる。
【００４６】
液化水素輸送船の着桟時、第１，第２移送手段４，５のバイヨネット継手周辺部分をＮ2ガスでパージする際には、不活性ガス供給手段７Ａ，７Ｂから第１，第２移送手段４，５へＮ2ガスを夫々供給し、バイパス管１２，１３の開閉弁１２ａ，１３ａを開弁することでパージ後のＮ2ガスと空気の混合ガスを第３移送手段６から抜き出して混合ガス処理装置１１に移送して回収することができる。
【００４７】
第１，第２移送手段４，５に対するＮ2ガスパージ後には、第１，第２移送手段４，５のバイヨネット継手周辺部分に対するＧＨ2パージを行うため、液化水素の第２タンク３へのローディングの際に第２タンク３内へＮ2ガスが流入するのを確実に防止することができる。また、液化水素のローディング後には、第１，第２移送手段４，５のバイヨネット継手周辺部分に対するＮ2ガスパージを行うため、バイヨネット継手４ｄ〜６ｄを分離した場合にも、ＧＨ2が空気中の酸素と接触することがないから安全性を確保することができる。
【００４８】
ドック入りに際しては、不活性ガス供給手段７ＡによりＮ2ガスタンク１０から第２タンク３へＮ2ガスを供給して充填するため、ドックにおける作業の安全性を確保することができる。ドック後には、第２タンク３内にＧＨ2を充填し、第１，第２移送手段４，５のバイヨネット継手周辺部分はＮ2ガスが充填された状態にするため、ドック入り前の状態に復帰させることができる。
【実施例２】
【００４９】
実施例２の液化水素移送システム１Ａについて図８、図９に基づいて説明する。
実施例１の液化水素移送システム１と同様の構成要素に同様の符号を付して説明を省略し、主に異なる構成について説明する。
【００５０】
第２移送手段５のうちのローディングアーム５ａよりも陸側部分の構成が変更され、第１移送手段４のうちのローディングアーム４ａよりも陸側の部分と、第２移送手段５の上記陸側部分とが一体的に構成されている。図９に示すように、少なくとも、第１移送手段４の上記陸側部分が、内管４１と外管４２とからなる真空断熱二重管４０に構成され、この真空断熱二重管４０に筒状通路４４を空けて外筒管４３が外嵌され、真空断熱二重管４０の内管４１の内側の通路が第１移送手段４の液化水素用通路とされ、上記の筒状通路４４が第２移送手段５の一部の通路とされている。このように、真空断熱二重管４０の外側に低温の水素ガスを流すことで、真空断熱二重管４０への入熱を抑制することができる。
【００５１】
次に、前記実施例を部分的に変更する例について説明する。
１）実施例２の思想を第３移送手段６と第２移送手段５に適用し、次のように構成するもできる。第３移送手段６のうちのローディングアーム６ａよりも陸側部分は、第２移送手段５の陸側部分に外嵌された外筒管（図示略）と第２移送手段５との間の筒状通路（図示略）を備えた構成とされている。
【００５２】
２）Ｎ2ガスタンク１０を液化水素輸送船側に装備し、水素ガスタンク９も液化水素輸送船側に装備してもよい。
３）その他、当業者ならば前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更形態も包含するものである。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、陸上の液化水素貯留可能な第１タンクと、液化水素輸送船側の第２タンクと間で液化水素を移送可能にする液化水素移送システムを提供する。
【符号の説明】
【００５４】
１，１Ａ      液化水素移送システム
２            第１タンク
３            第２タンク
４            第１移送手段
４ａ          ローディングアーム
５            第２移送手段
５ａ          ローディングアーム
６            第３移送手段
６ａ          ローディングアーム
７Ａ，７Ｂ    不活性ガス供給手段
１０          Ｎ2ガスタンク  
４０          真空断熱二重管
４３          外筒管
４４          筒状通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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