(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（１）と、該ケーシング（１）内に位置するモータ（２）と、焼成室（３）と、パンケース（４）と、上部研磨盤（５１）及び下部研磨盤（５３）を有する研磨盤アセンブリ（５）とを備えた研磨盤型製パン機であって、
前記上部研磨盤（５１）には、羽根（５５）と軸スリーブ（５６）が固定され、前記軸スリーブ（５６）には、最下端から上方に延伸する軸方向溝（５６１）と、該軸方向溝（５６１）の末端と連通し且つ斜め上方に延伸する傾斜溝（５６２）とが設けられ、
前記下部研磨盤（５３）は前記パンケース（４）の底部に固定され、該下部研磨盤（５３）を、ピン（５２１）が設けられた軸（５２）が貫通し、
前記軸（５２）は、該軸（５２）における前記ピン（５２１）が前記軸スリーブ（５６）の前記軸方向溝（５６１）を経由して前記傾斜溝（５６２）内に配置されるように該軸スリーブ（５６）内に設置され、
前記軸（５２）は、前記上部研磨盤（５１）が前記下部研磨盤（５３）に対して正回転及び逆回転するように、前記ピン（５２１）を介して該上部研磨盤（５１）を駆動することを特徴とする、研磨盤型製パン機。
【請求項２】
前記羽根（５５）は、前記上部研磨盤（５１）と直交するように該上部研磨盤（５１）に固定され、前記軸スリーブ（５６）は、該羽根（５５）を介して該上部研磨盤（５１）に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の研磨盤型製パン機。
【請求項３】
前記軸スリーブ（５６）の下端面（５６３）が傾斜端面に構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の研磨盤型製パン機。
【請求項４】
前記上部研磨盤（５１）のフィード口（５１１）が該上部研磨盤（５１）の中央部に位置し、且つ梅花形状に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の研磨盤型製パン機。
【請求項５】
前記下部研磨盤（５３）の上面における、前記軸（５２）の周囲に位置し且つ前記上部研磨盤（５１）のフィード口（５１１）に対応する部位が平滑面に構成されていることを特徴とする、請求項４に記載の研磨盤型製パン機。
【請求項６】
水平面に対する前記傾斜溝（５６２）の仰角が１０°−３０°であることを特徴とする、請求項１に記載の研磨盤型製パン機。
【請求項７】
前記パンケース（４）の縦壁には、該パンケース（４）の内部に突出するスポーク（４１）が対称的に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の研磨盤型製パン機。
【請求項８】
ケーシング（１）と、該ケーシング（１）内に位置するモータ（２）と、焼成室（３）と、パンケース（４）と、上部研磨盤（５１）及び下部研磨盤（５３）を有する研磨盤アセンブリ（５）とを備えた研磨盤型製パン機であって、
前記上部研磨盤（５１）には、羽根（５５）と、ピン（５７１）が設けられた第１軸（５７）とが固定され、
前記下部研磨盤（５３）は前記パンケース（４）の底部に固定され、該下部研磨盤（５３）を第２軸（５８）が貫通し、該第２軸（５８）の上端部には、最上端から下方に延伸する軸方向溝（５９１）と、該軸方向溝（５９１）の末端と連通し且つ斜め下方に延伸する傾斜溝（５９２）とが設けられた軸ガイドスリーブ（５９）が設置され、
前記第１軸（５７）は、該第１軸（５７）における前記ピン（５７１）が前記軸ガイドスリーブ（５９）の前記軸方向溝（５９１）を経由して前記傾斜溝（５９２）内に配置されるように該軸ガイドスリーブ（５９）内に設置され、
前記第２軸（５８）は、前記上部研磨盤（５１）が前記下部研磨盤（５３）に対して正回転及び逆回転するように、前記ピン（５７１）を介して該上部研磨盤（５１）を駆動することを特徴とする、研磨盤型製パン機。
【請求項９】
前記第１軸（５７）が、前記上部研磨盤（５１）における前記羽根（５５）の縁部に設けられた上部研磨盤軸スリーブ（５５１）に固定されていることを特徴とする、請求項８に記載の研磨盤型製パン機。
【請求項１０】
前記第２軸（５８）がピンによって前記軸ガイドスリーブ（５９）に固定されていることを特徴とする、請求項８に記載の研磨盤型製パン機。
【請求項１１】
パンケース内に米又は雑穀を投入すると共に、パンのレシピ通りに用意した小麦グルテン及びイーストパウダーを自動材料投入室（６）内に投入し、製パン機の上部カバーを閉めるステップ（１）を含む製パン機による磨砕方法であって、
モータを起動させ、下部研磨盤（５３）を貫通する軸を、伝動ユニットを介して回転駆動し、軸の回転につれて前記軸におけるピンが上部研磨盤（５１）の軸スリーブにおける傾斜溝（５６２）に沿って斜め上方へ移動することで、上部研磨盤（５１）が下部研磨盤（５３）に対して下方へ移動し、上部研磨盤（５１）が下部研磨盤（５３）に「緊定」されるステップ（２）と、
前記軸（５２）がピン（５２１）を介して前記上部研磨盤（５１）を正回転するように駆動することで、上部研磨盤（５１）における羽根（５５）が穀物と水の混合物を撹拌して渦流を形成し、穀物粒と水が上部研磨盤の中央にあるフィード口（５１１）に入り、流動する液体に流されて米粒が研磨盤の溝内に入って磨砕されるステップ（３）と、
モータが、所定時間作動した後、軸のピンを所定時間逆回転するように駆動し、前記ピン（５２１）が傾斜溝（５６２）に沿って斜め下方へ移動することで、上部研磨盤（５１）が上方へ押し上げられると共に逆回転するように駆動され、また、羽根（５５）が逆回転して米乳液を撹拌することで、正回転する上部研磨盤によって撹拌できなかった米粒が他の位置に移動されるステップ（４）と、
正回転と逆回転を交互に繰り返して行い、米粒の磨砕が完成するステップ（５）と
を含むことを特徴とする、製パン機による磨砕方法。
【請求項１２】
パンケース内に米又は雑穀を投入すると共に、パンのレシピ通りに用意した小麦グルテン及びイーストパウダーを自動材料投入室（６）内に投入し、製パン機の上部カバーを閉めるステップ（１）を含む製パン機による磨砕方法であって、
モータを起動させ、下部研磨盤（５３）を貫通する第２軸（５８）を、伝動ユニットを介して回転駆動し、第２軸（５８）の回転につれて第１軸（５７）におけるピンが下部研磨盤（５３）の軸ガイドスリーブ（５９）における傾斜溝（５９２）に沿って斜め下方へ移動することで、上部研磨盤（５１）が下部研磨盤（５３）に対して下方へ移動し、上部研磨盤（５１）が下部研磨盤（５３）に「緊定」されるステップ（２）と、
前記第２軸（５８）がピンを介して前記上部研磨盤（５１）を逆回転するように駆動することで、上部研磨盤（５１）における羽根（５５）が穀物と水の混合物を撹拌して渦流を形成し、穀物粒と水が上部研磨盤の中央にある中心フィード口（５１１）に入り、流動する液体に流されて米粒が研磨盤の溝内に入って磨砕されるステップ（３）と、
モータが、所定時間作動した後、軸のピンを所定時間正回転するように駆動し、前記ピンが傾斜溝（５９２）に沿って斜め上方へ移動することで、上部研磨盤（５１）が上方へ押し上げられると共に正回転するように駆動され、また、羽根（５５）が正回転して米乳液を撹拌することで、逆回転する上部研磨盤によって撹拌できなかった米粒が他の位置に移動されるステップ（４）と、
逆回転と正回転を交互に繰り返して行い、米粒の磨砕が完成するステップ（５）とを含むことを特徴とする、製パン機による磨砕方法。
【請求項１３】
研磨盤アセンブリを備えた容器であって、
前記研磨盤アセンブリ（５）は、上部研磨盤（５１）、軸（５２）及び下部研磨盤（５３）を有し、
前記上部研磨盤（５１）には、羽根（５５）と軸スリーブ（５６）が固定され、前記軸スリーブ（５６）には、最下端から上方に延伸する軸方向溝（５６１）と、該軸方向溝（５６１）の末端と連通する傾斜溝（５６２）とが設けられ、
前記下部研磨盤（５３）は前記容器の底部に固定され、該下部研磨盤（５３）を、ピン（５２１）が設けられた前記軸（５２）が貫通し、
前記軸（５２）は、該軸（５２）における前記ピン（５２１）が前記軸スリーブ（５６）の前記軸方向溝（５６１）を経由して前記傾斜溝（５６２）内に配置されるように該軸スリーブ（５６）内に設置され、
前記軸（５２）は、前記上部研磨盤（５１）が正回転及び逆回転するように、前記ピン（５２１）を介して該上部研磨盤（５１）を駆動することを特徴とする、研磨盤アセンブリを備えた容器。
【請求項１４】
前記羽根（５５）は、前記上部研磨盤（５１）と直交するように該上部研磨盤（５１）に固定され、前記軸スリーブ（５６）は、該羽根（５５）を介して該上部研磨盤（５２）に固定されていることを特徴とする、請求項１３に記載の研磨盤アセンブリを備えた容器。
【請求項１５】
前記軸スリーブ（５６）の下端面（５６３）が傾斜端面に構成されていることを特徴とする、請求項１３に記載の研磨盤アセンブリを備えた容器。
【請求項１６】
前記上部研磨盤（５１）のフィード口（５１１）が該上部研磨盤（５１）の中央部に位置し、且つ梅花形状に形成されていることを特徴とする、請求項１３に記載の研磨盤アセンブリを備えた容器。
【請求項１７】
前記下部研磨盤（５３）の上面における、前記軸（５２）の周囲に位置し且つ前記上部研磨盤（５１）のフィード口（５１１）に対応する部位が平滑面に構成されていることを特徴とする、請求項１３に記載の研磨盤アセンブリを備えた容器。
【請求項１８】
水平面に対する前記傾斜溝（５６２）の仰角が１０°−３０°であることを特徴とする、請求項１３に記載の研磨盤アセンブリを備えた容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動機構を有する食品製造器具に関し、特に研磨部材を有する食品製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の家庭用自動製パン機では、小麦粉又は既製の米粉を水、油、イーストパウダー等の成分と共にパンケース内に投入し、撹拌によって小麦粉生地又は米粉生地に練り上げた後、発酵、ガス抜き及び焼成等のステップを経てパンに焼き上がるようになっている。生活水準の向上に伴い、米を主食とする人達のパンへの需要が日増しに高まっている。ところで、米を主食とする人達にとって、米の食感を有するパンの方が受け入れ易い。また、摂取する栄養素を選択したいという要望があるため、自分で穀物、雑穀を選択してパンを作れることが求められている。そこで、米又は雑穀から直接パンを作る需要があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
米又は雑穀から直接パンを作る従来の製パン機における製粉機構では、主に羽根ユニットを高速に回転させることで米又は雑穀を粉砕する。粉砕及び撹拌は異なる２つのモータによって行われ、且つ羽根ユニットに粉砕羽根及び撹拌羽根が含まれているため、構造が複雑であってコストが高い。  
【０００４】
本発明が解決しようとする技術的課題は、構造が簡単であってコストが低い研磨盤型製パン機、磨砕方法、及び研磨盤アセンブリを備えた容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記解決しようとする技術的課題に対し、本発明において採用される技術構想は下記の通りである。
【０００６】
ケーシングと、該ケーシング内に位置するモータと、焼成室と、パンケースと、上部研磨盤及び下部研磨盤を有する研磨盤アセンブリとを備えた研磨盤型製パン機を設計する。前記上部研磨盤には、羽根と軸スリーブが固定され、前記軸スリーブには、最下端から上方に延伸する軸方向溝と、該軸方向溝の末端と連通し且つ斜め上方に延伸する傾斜溝とが設けられている。前記下部研磨盤は前記パンケースの底部に固定され、該下部研磨盤を、ピンが設けられた軸が貫通している。前記軸は、該軸における前記ピンが前記軸スリーブの前記軸方向溝を経由して前記傾斜溝内に配置されるように該軸スリーブ内に設置されている。前記軸は、前記上部研磨盤が前記下部研磨盤に対して正回転又は逆回転するように、前記ピンを介して該上部研磨盤を駆動する。
【０００７】
前記羽根は、前記上部研磨盤と直交するように該上部研磨盤に固定され、前記軸スリーブは、該羽根を介して該上部研磨盤に固定されている。
【０００８】
前記軸スリーブの下端面は傾斜端面に構成されている。
【０００９】
前記上部研磨盤のフィード口は該上部研磨盤の中央部に位置し、且つ梅花形状に形成されている。
【００１０】
前記下部研磨盤の上面における、前記軸の周囲に位置し且つ前記上部研磨盤のフィード口に対応する部位が平滑面に構成されている。
【００１１】
水平面に対する前記傾斜溝（５６２）の仰角は１０°−３０°である。
【００１２】
また、本発明では、ケーシングと、該ケーシング内に位置するモータと、焼成室と、パンケースと、上部研磨盤及び下部研磨盤を有する研磨盤アセンブリとを備えた研磨盤型製パン機を設計する。前記上部研磨盤には、羽根と、ピンが設けられた第１軸とが固定されている。前記下部研磨盤は前記パンケースの底部に固定され、該下部研磨盤を第２軸が貫通し、該第２軸の上端部には、最上端から下方に延伸する軸方向溝と、該軸方向溝の末端と連通し且つ斜め下方に延伸する傾斜溝とが設けられた軸ガイドスリーブが設置されている。前記第１軸は、該第１軸における前記ピンが前記軸ガイドスリーブの前記軸方向溝を経由して前記傾斜溝内に配置されるように該軸ガイドスリーブ内に設置されている。前記第２軸は、前記上部研磨盤が前記下部研磨盤に対して正回転又は逆回転するように、前記ピンを介して該上部研磨盤を駆動する。
【００１３】
前記第１軸は、前記上部研磨盤における前記羽根の縁部に設けられた上部研磨盤軸スリーブに固定されている。
【００１４】
前記第２軸はピンによって前記軸ガイドスリーブに固定されている。
【００１５】
また、本発明は、下記ステップを含む製パン機による磨砕方法を提供する。
【００１６】
（１）パンケース内に米又は雑穀を投入すると共に、パンのレシピ通りに用意した小麦グルテン及びイーストパウダーを自動材料投入室内に投入し、製パン機の上部カバーを閉める。
【００１７】
（２）モータを起動させ、下部研磨盤を貫通する軸を、伝動ユニットを介して回転駆動し、軸の回転につれて前記軸におけるピンが上部研磨盤の軸スリーブにおける傾斜溝に沿って斜め上方へ移動することで、上部研磨盤が下部研磨盤に対して下方へ移動し、上部研磨盤が下部研磨盤に「緊定」される。
【００１８】
（３）前記軸がピンを介して前記上部研磨盤を正回転するように駆動することで、上部研磨盤における羽根が穀物と水の混合物を撹拌して渦流を形成し、穀物粒と水が上部研磨盤の中央にあるフィード口に入り、流動する液体に流されて米粒が研磨盤の溝内に入って磨砕される。
【００１９】
（４）モータが、所定時間作動した後、軸のピンを所定時間逆回転するように駆動し、前記ピンが傾斜溝に沿って斜め下方へ移動することで、上部研磨盤が上方へ押し上げられると共に逆回転するように駆動され、また、羽根が逆回転して米乳液を撹拌することで、正回転する上部研磨盤によって撹拌できなかった米粒が他の位置に移動される。
【００２０】
（５）正回転と逆回転を交互に繰り返して行い、米粒の磨砕が完成する。
【００２１】
また、本発明は、下記ステップを含む製パン機による磨砕方法を提供する。
【００２２】
（１）パンケース内に米又は雑穀を投入すると共に、パンのレシピ通りに用意した小麦グルテン及びイーストパウダーを自動材料投入室内に投入し、製パン機の上部カバーを閉める。
【００２３】
（２）モータを起動させ、下部研磨盤を貫通する第２軸を、伝動ユニットを介して回転駆動し、第２軸の回転につれて前記第１軸におけるピンが下部研磨盤の軸ガイドスリーブにおける傾斜溝に沿って斜め下方へ移動することで、上部研磨盤が下部研磨盤に対して下方へ移動し、上部研磨盤が下部研磨盤に「緊定」される。
【００２４】
（３）前記第２軸がピンを介して前記上部研磨盤を逆回転するように駆動することで、上部研磨盤における羽根が穀物と水の混合物を撹拌して渦流を形成し、穀物粒と水が上部研磨盤の中央にある中心フィード口に入り、流動する液体に流されて米粒が研磨盤の溝内に入って磨砕される。
【００２５】
（４）モータが、所定時間作動した後、軸のピンを所定時間正回転するように駆動し、前記ピンが傾斜溝に沿って斜め上方へ移動することで、上部研磨盤が上方へ押し上げられると共に正回転するように駆動され、また、羽根が正回転して米乳液を撹拌することで、逆回転する上部研磨盤によって撹拌できなかった米粒が他の位置に移動される。
【００２６】
（５）逆回転と正回転を交互に繰り返して行い、米粒の磨砕が完成する。
【００２７】
また、本発明では、研磨盤アセンブリを備えた容器を設計する。前記研磨盤アセンブリは、上部研磨盤、軸及び下部研磨盤を有している。前記上部研磨盤には、羽根と軸スリーブが固定され、前記軸スリーブには、最下端から中央部まで上方に延伸する軸方向溝と、該軸方向溝の末端と連通する傾斜溝とが設けられている。前記下部研磨盤は前記容器の底部に固定され、該下部研磨盤を、ピンが設けられた前記軸が貫通している。前記軸は、該軸における前記ピンが前記軸スリーブの前記軸方向溝を経由して前記傾斜溝内に配置されるように該軸スリーブ内に設置されている。前記軸は、前記上部研磨盤が正回転又は逆回転するように、前記ピンを介して該上部研磨盤を駆動する。
【発明の効果】
【００２８】
従来技術と比較して、本発明は下記の技術的効果を有している。
【００２９】
１.研磨盤アセンブリの構造が簡単であり、磨砕、撹拌及び生地こねは同じ羽根とモータによって行われるので、コストが低い。
【００３０】
２.研磨によってきめ細かくて滑らかな米乳液が得られるため、焼き上がるパンの食感がいい。
【００３１】
３.低速で作動ため、騒音が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の研磨盤型製パン機の断面構造を示す模式図である。
【図２】本発明の研磨盤アセンブリの模式的な分解図である。
【図３】研磨盤アセンブリがパンケースに取り付けられた状態の模式的な断面図である。
【図４】前記研磨盤アセンブリの模式的な斜視図である。
【図５】羽根及び軸スリーブが取り付けられている上部研磨盤の模式的な斜視図である。
【図６】羽根及び軸スリーブが取り付けられている上部研磨盤を底面側から見た模式的な斜視図である。
【図７】羽根及び軸スリーブが取り付けられている上部研磨盤の模式的な底面図である。
【図８】下部研磨盤の模式的な平面図である。
【図９】軸の模式的斜視図である。
【図１０】組立てが完了した非運転状態の前記研磨盤アセンブリを示す模式図である。
【図１１】図１０のＡ部分の模式的な拡大図である。
【図１２】前記上部研磨盤が反時計回りに回転する場合の研磨盤アセンブリの状態を示す模式図である。
【図１３】前記上部研磨盤が時計回りに回転する場合の研磨盤アセンブリの状態を示す模式図である。
【図１４】研磨盤アセンブリのもう１つの実施形態の模式的な分解図である。
【図１５】研磨盤アセンブリのもう１つの実施形態の模式的な断面図である。
【図１６】パンケースの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、各図面に基づいて実施形態を更に詳しく説明する。
【００３４】
図１に示すように、研磨盤型製パン機は、ケーシング１と、ケーシング１内に位置するモータ２と、焼成室３と、パンケース４と、研磨盤アセンブリ５と、自動材料投入室６と、上部カバー７とを備える。前記自動材料投入室は上部カバー７内に設置されている。図２〜図４に示すように、前記研磨盤アセンブリ５は、上部研磨盤５１、軸５２及び下部研磨盤５３を有している。図５〜図７に示すように、前記上部研磨盤５１には、羽根５５及び軸スリーブ５６が固定されている。前記軸スリーブ５６には、軸スリーブ５６の最下端から中央部まで上方に延伸する軸方向溝５６１と、該軸方向溝５６１の末端と連通する傾斜溝５６２とが設けられている。実施形態では、水平面に対する傾斜溝５６２の仰角は（１０〜３０）°であり、好ましくは１９.３°である。該傾斜溝の設置によって得られる主な作用は２つある。まず、軸が反時計回りに回転する際に、上部研磨盤の研磨面と下部研磨盤の研磨面の間の隙間をなくすこと、すなわち上部研磨盤を「緊定」させることができる。そして、傾斜溝は上下方向に一定距離のストロークを有しているため、上部研磨盤、下部研磨盤、軸等の部材の加工公差及び組立公差の累積値による影響を克服し、磨砕動作の状態での２つの研磨盤の良好な接触を確保できる。
【００３５】
前記羽根５５は、上部研磨盤５１と直交するように上部研磨盤５１に固定され、軸スリーブ５６は、羽根５５を介して上部研磨盤５１に固定されている。また、軸スリーブの穴の中心線が上部研磨盤と直交することを確保するために、該軸スリーブ５６は、羽根が設置された側の反対側において接続ビーム（図示せず）によって上部研磨盤５１に固定されてもよい。羽根５５は、２つの部分を有している。２つの部分の間の角度は鈍角である。この構成によって下記の作用が得られる。まず、磨砕動作の状態では、羽根の斜辺部によって米粒を上部研磨盤のフィード口にガイドすることができる。そして、撹拌することや生地をこねることができる。また、図６に示すように、前記軸スリーブ５６の下端面５６３は傾斜端面に構成されている。この構成により、軸スリーブに軸を挿入させる作業において、軸スリーブの下端面が軸のピンに引っかかることがなく、軸スリーブと軸の組立てが容易にできる。前記上部研磨盤５１のフィード口５１１は上部研磨盤５１の中央部に位置し、梅花形状に形成されている。
【００３６】
図３に示すように、下部研磨盤５３は、パッキンリング４０６が取り付けられた状態でネジ４１３によってパンケース４の底部に固定されている。図８に示すように、前記下部研磨盤５３の上面における、軸５２の周囲に位置し且つ上部研磨盤５１のフィード口５１１に対応する部位は、掃除しやすいように平滑面に構成されている。図４及び図９に示すように、前記軸５２は下部研磨盤５３を貫通しており、軸５２にピン５２１が設置されている。前記軸５２は、前記軸５２におけるピン５２１が軸スリーブ５６の軸方向溝５６１を経由して傾斜溝５６２内に配置されるように軸スリーブ５６内に設置されている。前記軸５２は、ピン５２１を介して上部研磨盤５１を正回転又は逆回転するように駆動できる。上部研磨盤、下部研磨盤の材料には、比較的よい耐摩耗性を有すると共に、錆びにくく、２００℃以下の高温焼成環境において長期間使用できることが求められている。材料としてステンレス鋼ＳＵＳ３１６及びＳＵＳ４２０を使用できる。図１６に示すように、パンケース４的縦壁には、パンケース４の内部に突出するスポーク４１が対称的に設けられている。この構成によれば、生地をこねる際に、パン生地の回転が速すぎないようにある程度抵抗力を増やすことができるため、より効果的に生地をこねることができる。図２及び図３において、４０５がオイルシールであり、４０８が含油軸受であり、４０９が座金であり、４１０がＥ形止め輪であり、４１１が上部連結部材であり、４１２がストッパーリングである。
【００３７】
上記研磨盤型製パン機の使用過程を以下に示す。
【００３８】
（１）洗浄後の米をパンケース内に投入し、米の投入前に上部研磨盤をパンケース内に設置する。そして、パンケース内に適量の水、バター、塩及び白砂糖を投入する。また、パンのレシピ通りに用意した小麦グルテン及びイーストパウダーを自動材料投入室内に投入し、製パン機の上部カバー７を閉める。
【００３９】
（２）定格電力を供給して電源ボタンを押す。米粉パンコースを選択し、製パン機が運転する。
【００４０】
（３）モータが作動し、伝動ユニットを介して軸５２を回転駆動する。上部研磨盤が回転していない状態では、図１０及び図１１に示すように、ピン５２１は軸方向溝５６１と傾斜溝５６２の接続箇所に位置する。軸５２の回転につれてピン５２１が傾斜溝５６２に沿って斜め上方へ移動することで、上部研磨盤５１が下部研磨盤５３に対して下方へ移動し、上部研磨盤５１が下部研磨盤５３に「緊定」される。この時、傾斜溝５６２における軸５２のピン５２１の位置は図１２に示す通りである。ピン５２１は、下方に働く緊定力Ｆ１と、反時計回りに働く回転力Ｆ２を、軸スリーブ５６を介して上部研磨盤に付与する。前記軸５２は、ピン５２１を介して、前記上部研磨盤５１を反時計回りに回転（正回転）するように駆動する。上部研磨盤５１における羽根５５が穀物と水の混合物を撹拌して渦流を形成し、穀物粒と水が上部研磨盤の中央にあるフィード口５１１に入る。流動する液体に流されて米粒が研磨盤の溝内に入って磨砕される。上部研磨盤の回転数は、１５０−５５０ｒｐｍであり、例えば回転数を２６０ｒｐｍとする。
【００４１】
（４）モータは、所定時間、例えば１０分間作動した後、プログラムの制御によって軸のピンを所定時間、例えば１５秒に亘って時計回りに回転（逆回転）するように駆動する。すると、ピン５２１が傾斜溝５６２に沿って斜め下方へ移動することで、上部研磨盤５１が上方へ押し上げられると共に、上部研磨盤５１が時計回りに回転駆動される。この時、傾斜溝５６２におけるピン５２１の位置は、図１２に示す押圧状態から図１０に示す隙間状態を経て図１３に示す押し上げ状態へ変わる。図１３に示すように、ピン５２１は、軸スリーブ５６を介して、上方に働く力Ｆ３と、時計回りに働く回転力Ｆ４を上部研磨盤に付与する。羽根が逆回転して半固態の米乳液を撹拌することで、正回転する上部研磨盤では撹拌できなかった米粒は他の位置に移動される。このことで、本来、研磨されない「死角」にある米粒は、次の磨砕動作時にフィード口５１１に入るようになる。
【００４２】
（５）逆回転終了後、正回転と逆回転を交互に数サイクル繰り返して行う。例えば、５分間にわたる正回転による米を研磨と、１５秒間にわたる逆回転とを行った後、再び５分間にわたる正回転による米の研磨と、１５秒間にわたる逆回転とを行うことで、きめ細かい米乳液が得られる。
【００４３】
（６）プログラムの制御により、自動材料投入室６内の小麦グルテンとイーストパウダーがパンケース内に投入される。この時、上部研磨盤５１が逆回転し、パン米乳液と小麦グルテンを撹拌する。軸５２が逆回転する場合、傾斜溝５６２におけるピン５２１の位置は図１３に示す通りである。上部研磨盤はピン５２１によって押し上げられているため、下部研磨盤との間に一定の隙間が存在している。本実施形態では、隙間は０.５ｍｍである。この構成によれば、上部研磨盤と下部研磨盤の間の摩擦力は非常に小さくなり、又は発生しない。逆回転する際に上部研磨盤と下部研磨盤の間に摩擦力が発生しないため、研磨盤の寿命を延ばすことができると共に、上部研磨盤と下部研磨盤の間の摩擦による熱によってイーストパウダーが活性を失うことを防止できる。イーストパウダーは、温度が３７℃よりも高くなると活性を失いやすく、活性を失うと発酵ができず生地が膨らまなくなる。
【００４４】
（７）生地こねが完了した後、プログラムの制御により、焼成室３の周囲の加熱管が発熱して焼成室の温度を４０℃に維持し、米粉（小麦粉）生地を約１時間発酵させる。また、必要に応じてガス抜きを行ってもよい。
【００４５】
（８）発酵が完了後、一般の製パン機と同様に、プログラムの制御によって焼成を行えば、新鮮なパンが焼き上がる。
【００４６】
上部研磨盤と下部研磨盤の間にある研磨面における研磨盤の溝の深さは０.５ｍｍである。上記製パン機及び磨砕方法によれば、米粒は研磨盤によって繰り返して研磨されるため、加工後の米乳液を６０メッシュの篩にかけて水で洗った結果、残留の粒が非常に少ないうえに、元の形のままの米粒は１粒もない。本発明では、研磨盤は低速で作動するようになっている。そのため、騒音は非常に小さい。この点に関するテスト記録を以下に示す。
【００４７】
［テスト過程］
（ａ）２２０ｇの真珠米（ＰＥＡＲＬ  ＲＩＣＥ）に２００ｇの水を加え、２０分間浸す。
【００４８】
（ｂ）８００ｒｐｍで１０分間作動し（研磨盤の回転数が２０６ｒｐｍ）、騒音は６５ｄｂ （１ｍ）であった。その後、３０秒間逆回転した。次に、回転数を１１００ｒｐｍ（研磨盤の回転数が２８４ｒｐｍ）に変更して合計時間１５分まで正回転し、騒音は６０ｄｂ（１ｍ）であった。その後、３０秒間逆回転した。次に、１１００ｒｐｍ（研磨盤の回転数が２８４ｒｐｍ）で合計時間２０分まで正回転し、騒音は６０ｄｂ（１ｍ）であった。その後、３０秒間逆回転した。次に、１１００ｒｐｍ（研磨盤回転数が２８４ｒｐｍ）で合計時間２５分まで正回転し、騒音は６０ｄｂ（１ｍ）であった。その後、３０秒間逆回転した。次に、１１００ｒｐｍ（研磨盤の回転数が２８４ｒｐｍ）で合計時間３０分まで正回転して終了する。
【００４９】
（ｃ）パンケース内の米乳液を６０メッシュの篩で洗い、研磨しきれなかった粒が潰されないように、水のみで洗浄する。
（ｄ）流されず篩に残った粒をオーブンで乾燥させた結果、米粉粒の質量は約３ｇであった。
【００５０】
羽根ユニットを高速回転させることによって米を粉砕する市販の製パン機を用いて、騒音が７０ｄｂ＋であり、原料の組成が同様であるという条件においてテストを行った結果、米粉粒の質量は３３ｇであった。上記テストから分かるように、本発明の製パン機を用いて米粉パンを作る場合、騒音が低く、米粉がより細かく研磨され、パンの食感が更に向上されるという効果が得られる。
【００５１】
図１４、１５に示すように、研磨盤型製パン機の研磨盤アセンブリ５のもう１つの実施形態では、研磨盤アセンブリ５は上部研磨盤５１と下部研磨盤５３を有している。前記上部研磨盤５１には、羽根５と、ピン５７１が設けられた第１軸５７とが固定されている。下部研磨盤５３はパンケース４の底部に固定され、下部研磨盤５３を第２軸５８が貫通している。該第２軸５８の上端部には、最上端から下方に延伸する軸方向溝５９１と、該軸方向溝５９１の末端と連通し且つ斜め下方に延伸する傾斜溝５９２とが設けられた軸ガイドスリーブ５９が設置されている。前記第１軸５７は、前記第１軸５７におけるピン５７１が軸ガイドスリーブ５９の軸方向溝５９１を経由して傾斜溝５９２内に配置されるように軸ガイドスリーブ５９内に設置されている。前記第２軸５８は、上部研磨盤５１が下部研磨盤５３に対して正回転又は逆回転するように、ピン５７１を介して上部研磨盤５１を駆動する。
【００５２】
前記第１軸５７は、前記上部研磨盤５１における羽根５５の縁部に設けられた上部研磨盤軸スリーブ５５１にピンによって固定されている。他の実施形態では、第１軸５７は羽根５５に直接的に固定されてもよい。
【００５３】
前記第２軸５８は、ピンによって軸ガイドスリーブ５９に固定されている。他の実施形態では、第２軸５８と軸ガイドスリーブ５９が一体的な部材に形成され、その下段部が中実軸であり、上段部が軸ガイドスリーブである。
【００５４】
上記実施形態の製パン機による磨砕方法は、以下に示すステップを含む。
【００５５】
（１）パンケース内に米や雑穀を投入する。また、パンのレシピ通りに用意した小麦グルテン及びイーストパウダーを自動材料投入室６内に投入し、製パン機の上部カバーを閉める。
【００５６】
（２）モータを起動させ、下部研磨盤５３を貫通する第２軸５８を、伝動ユニットを介して回転駆動する。第２軸５８の回転につれて前記第１軸５７におけるピンが下部研磨盤５３の軸ガイドスリーブ５９における傾斜溝５９２に沿って斜下方へ移動することで、上部研磨盤５１が下部研磨盤５３に対して下方へ移動し、上部研磨盤５１が下部研磨盤５３に「緊定」される。
【００５７】
（３）前記第２軸５８はピンを介して、前記上部研磨盤５１を逆回転するように駆動する。上部研磨盤５１における羽根５５が穀物と水の混合物を撹拌して渦流を形成し、穀物粒と水が上部研磨盤の中央にあるフィード口５１１に入る。流動する液体に流されて米粒が研磨盤の溝内に入って磨砕される。
【００５８】
（４）モータは、所定時間作動した後、軸のピンを所定時間正回転するように駆動する。すると、前記ピンが傾斜溝５９２に沿って斜め上方へ移動することで、上部研磨盤５１が上方へ押し上げられると共に正回転するように駆動される。羽根５５が正回転して半固態の米乳液を撹拌することで、逆回転する上部研磨盤では撹拌できなかった米粒は他の位置に移動される。
【００５９】
（５）逆回転と正回転を交互に繰り返して行い、米粒の磨砕が完成する。
【００６０】
以上は、具体的な実施形態を用いて本発明を更に詳細に説明するものであり、本発明の具体的な実施が説明されたこれらの形態に限定されると解釈すべきではない。
本発明の要旨から逸脱しない範囲で幾つかの簡単な推論又は置き換えを実現できることは当業者にとって明らかであり、これらはいずれも本発明の保護範囲内にあるとみなされるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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