(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の一方の端部が対物側に配置され前記軸方向の他方の端部が像側に配置された筒状の外装部材と、前記外装部材を保護する弾性体からなる筒状の保護部材と、前記外装部材の内側に配置されアタッチメントを取り付けるための筒状のアタッチメント取付部材とを備え、
前記保護部材は、前記外装部材の径方向における前記外装部材と前記アタッチメント取付部材との間に配置される筒状体と、前記筒状体の軸方向における対物側の端部に、前記外装部材の対物側の端面よりも対物側に突設された外装部材保護部と、前記筒状体の軸方向における像側の端部に、前記アタッチメント取付部材の軸方向における像側の端面と前記アタッチメント取付部材の軸方向で対向するように前記筒状体の内周から径方向内側に突設されたフランジ部とを備え、
前記筒状体と前記フランジ部とには、少なくとも周方向の３箇所に、前記筒状体と前記フランジ部とのそれぞれの外周面から内周面に貫通するように切り欠かれた切り欠き部が形成され、
前記アタッチメント取付部材は、外周における少なくとも周方向の３箇所に、前記外装部材と固定するための固定部を備え、
前記各固定部は、前記切り欠き部の内側に位置するように配置されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記アタッチメント取付部材は、前記切り欠き部に入り込んだ突部を備え、
前記各突部は、前記外装部材の内周面に当接するように、前記アタッチメント取付部材の外周面から径方向外側に突設され、
前記固定部は、前記突部の全部又は一部に形成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記外装部材は、前記外装部材の内周面に、当該内周面から径方向内側に突設された複数の位置決め用突片を備え、
前記各位置決め用突片は、前記各位置決め用突片における対物側の端面に、前記突部を当て止めする当止部を備えていることを特徴とする請求項２記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記突部の少なくとも１つは、前記外装部材に対する前記アタッチメント取付部材の周方向への回動を防止し得るように、前記位置決め用突片を嵌挿する嵌挿凹部を備えていることを特徴とする請求項３記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
前記アタッチメント取付部材は、前記切り欠き部に入り込んで前記フランジ部と係合可能に形成されたフランジ係合部を備えていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ鏡胴に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、筒状の外装部材を有するレンズ鏡胴は、広く知られている。この外装部材は、その軸方向の一方の端部が対物側に配置され、前記軸方向の他方の端部が像側になるように配置されており、外装部材における対物側となる一方の端面が他の部材に当たり易く、傷がつき易い。そのため、外装部材を保護する保護部材が設けられる場合も多い。例えば特許文献１には、外装部材を保護する保護部材（弾性部材）を備えたレンズ鏡胴（レンズ鏡筒）が開示されている。
【０００３】
この特許文献１に開示されたレンズ鏡胴の保護部材は、ゴム材等から構成され、保護部材が有する弾性力によって外装部材の一方端面を被覆するように外装部材に嵌着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１４００１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、保護部材が、保護部材自身の有する弾性力によって外装部材に嵌着されているため、例えば経年変化で保護部材が伸びる等の劣化すると外装部材と保護部材とがガタついた状態になってしまい、保護部材が外装部材から外れやすくなってしまうという問題点がある。
【０００６】
本発明は、保護部材が経年変化しても外装部材から外れ難いレンズ鏡胴の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係るレンズ鏡胴は、軸方向の一方の端部が対物側に配置され前記軸方向の他方の端部が像側に配置された筒状の外装部材と、前記外装部材を保護する弾性体からなる筒状の保護部材と、前記外装部材の内側に配置されアタッチメントを取り付けるための筒状のアタッチメント取付部材とを備え、前記保護部材は、前記外装部材の径方向における前記外装部材と前記アタッチメント取付部材との間に配置される筒状体と、前記筒状体の軸方向における対物側の端部に、前記外装部材の対物側の端面よりも対物側に突設された外装部材保護部と、前記筒状体の軸方向における像側の端部に、前記アタッチメント取付部材の軸方向における像側の端面と前記アタッチメント取付部材の軸方向で対向するように前記筒状体の内周から径方向内側に突設されたフランジ部とを備え、前記筒状体と前記フランジ部とには、少なくとも周方向の３箇所に、前記筒状体と前記フランジ部とのそれぞれの外周面から内周面に貫通するように切り欠かれた切り欠き部が形成され、前記アタッチメント取付部材は、外周における少なくとも周方向の３箇所に、前記外装部材と固定するための固定部を備え、前記各固定部は、前記切り欠き部の内側に位置するように配置されていることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、保護部材の筒状体は、外装部材の径方向における外装部材とアタッチメント取付部材との間に配置されるため、例えば保護部材が経年変化しても保護部材は外装部材から外れ難くなる。しかも、保護部材は筒状体の軸方向の対物側の端部に外装部材保護部を備え、像側の端部にフランジ部を備えているため、保護部材は、外装部材の軸方向への保護部材の動きが規制され、保護部材は外装部材から外れ難い。又、外周面から内周面に貫通するように切り欠かれた切り欠き部が筒状体とフランジ部とに形成されているため、保護部材を合成ゴムで形成する場合、製造もしやすく、しかも、容易に組み立てられる。
【０００９】
又、各固定部は、切り欠き部の内側に位置するように配置されているため、例えば、アタッチメント取付部材と外装部材とを固定ボルトを介して固定する場合に、アタッチメント取付部材と外装部材とを確実に固定できる。
【００１０】
他の一態様では、前記レンズ鏡胴において、前記アタッチメント取付部材は、前記切り欠き部に入り込んだ突部を備え、前記各突部は、前記外装部材の内周面に当接するように、前記アタッチメント取付部材の外周面から径方向外側に突設され、前記固定部は、前記突部の全部又は一部に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
これによれば、突部によって、アタッチメント取付部材は外装部材に対する径方向位置が決められ、アタッチメント取付部材の軸を外装部材の軸に合わせることができ、互いの偏心を抑えることができる。これにより、例えばアタッチメント取付部材を外装部材に取り付けた状態で、外装部材の内周側にレンズ群を挿入して所定位置に配置することも可能になる。
【００１２】
又、例えば固定ボルトを介してアタッチメント取付部材と外装部材とを固定する場合に、アタッチメント取付部材と外装部材とを、より一層、確実に固定できる。
【００１３】
他の一態様では、前記レンズ鏡胴において、前記外装部材は、前記外装部材の内周面に、当該内周面から径方向内側に突設された複数の位置決め用突片を備え、前記各位置決め用突片は、前記各位置決め用突片における対物側の端面に、前記突部を当て止めする当止部を備えていることを特徴とする。
【００１４】
これによれば、外装部材に対するアタッチメント取付部材の軸方向の位置決めがされる。これにより、例えばアタッチメント取付部材に保護部材が装着された状態で、そのアタッチメント取付部材が外装部材の内側に、突部が当止部に当て止めされるまで入れられれば、アタッチメント取付部材及び保護部材が外装部材に対する軸方向の所定位置に配置される。
【００１５】
他の一態様では、前記レンズ鏡胴において、前記突部の少なくとも１つは、前記外装部材に対する前記アタッチメント取付部材の周方向への回動を防止し得るように、前記位置決め用突片を嵌挿する嵌挿凹部を備えていることを特徴とする。
【００１６】
これによれば、外装部材に対するアタッチメント取付部材の周方向の位置決めがされる。これにより、例えば固定ボルトを介して外装部材とアタッチメント取付部材とを固定する場合に、固定ボルトによって外装部材とアタッチメント取付部材とを容易に固定でき、固定ボルトによる作業が容易になる。また、アタッチメント取付部材に大きな回転力が加わっても固定ボルトで固定した部分が破損しない。
【００１７】
他の一態様では、前記レンズ鏡胴において、前記アタッチメント取付部材は、前記切り欠き部に入り込んで前記フランジ部と係合可能に形成されたフランジ係合部を備えていることを特徴とする。
【００１８】
これによれば、フランジ係合部がフランジ切り欠き部に入り込んでフランジ部と係合できる。これにより、保護部材がアタッチメント取付部材から外れようとすると、フランジ係合部がフランジ部と係合しているため、保護部材がアタッチメント取付部材から更に外れ難くなる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のレンズ鏡胴は、保護部材が経年変化しても外装部材から外れ難い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施の形態のレンズ鏡胴の断面図である。
【図２】図１のレンズ鏡胴に用いられる外装部材と保護部材とアタッチメント取付部材との分解斜視図である。
【図３】外装部材と保護部材とアタッチメント取付部材との組み付け状態の一部を拡大して平面的に表した説明図である。
【図４】保護部材とアタッチメント取付部材とを組み付ける際の保護部材とアタッチメント取付部材との一部を拡大して平面的に表した説明図である。
【図５】組み付けた保護部材とアタッチメント取付部材とを、外装部材に組み付ける際の外装部材と保護部材とアタッチメント取付部材との一部を拡大して平面的に表した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態のレンズ鏡胴の断面図、図２は、図１のレンズ鏡胴に用いられる外装部材と保護部材とアタッチメント取付部材との分解斜視図である。尚、図のＸ方向を対物側とし、図のＹ方向を像側として説明する。
【００２２】
この実施形態のレンズ鏡胴１は、図１に示すようにレンズ鏡胴本体２と、外装部材３と、保護部材４と、アタッチメント取付部材５とを備えている。
【００２３】
レンズ鏡胴本体２は、この実施形態では、固定筒２１ａ、２１ｂと、レンズ群２２ａ〜２２ｄと、カム筒２３と、補強部材２４と、カバー部材２５とを備えている。
【００２４】
固定筒は、この実施形態では、金属製の円筒状の第１固定筒２１ａと、第１固定筒２１ａの像側の端部にボルトによって固定的に連結された合成樹脂製の円筒状の第２固定筒２１ｂとを備えている。
【００２５】
又、第２固定筒２１ｂにおける軸方向の対物側の端部には、基板（回路基板）２７が取り付けられている。この基板２７は、例えば第１固定筒２１ａに対するカム筒２３の回動位置を検出し、或いは、後述のオートフォーカス用駆動モータ２６１を制御するもので、不図示のフレキシブルプリント基板でオートフォーカス用駆動モータ２６１等の電気部品と接続されている。
【００２６】
そして、この実施形態の第２固定筒２１ｂは、金属製の略円筒状の補強部材２４の内周に収納された状態で、補強部材２４にボルト（図示せず）によって固定的に連結されている。尚、この実施形態の補強部材２４は、外周側に配設されたカバー部材２５によって外周が覆われている。又、補強部材２４における像側の端面に、マウント部材２６が固定的に連結されており、このマウント部材２６を介してこのレンズ鏡胴１がカメラ本体に着脱自在に取り付けられる。
【００２７】
レンズ群は、この実施形態では、図１に示すように、対物側から像側に順に配置された第１レンズ群２２ａ、第２レンズ群２２ｂ、第３レンズ群２２ｃ及び第４レンズ群２２ｄを備えている。
【００２８】
第１レンズ群２２ａは、１又は複数のレンズを備え、第１固定筒２１ａに固定的に保持されている。
【００２９】
第２レンズ群２２ｂは、１又は複数のレンズを備え、第１固定筒２１ａに、光軸方向（Ｘ−Ｙ方向、第１固定筒２１ａの軸方向）に移動可能に保持されており、移動レンズ群をなしている。この第２レンズ群２２ｂは、外周側に、第１固定筒２１ａに設けられたガイド溝２１２及び後述のカム筒２３のカム溝２３１に移動可能に入れられたガイド軸２２１を備え、このガイド軸２２１がガイド溝２１２及びカム溝２３１に沿って案内移動させられることにより第２レンズ群２２ｂが光軸方向に移動する。尚、この第２レンズ群２２ｂの移動については、更に後述する。
【００３０】
第３レンズ群２２ｃは、１又は複数のレンズを備え、第２固定筒２１ｂに固定的に保持されている。
【００３１】
第４レンズ群２２ｄは、１又は複数のレンズを備え、第２固定筒２１ｂに、複数の調整ボルト２２４（図１では１つだけ表れている）によって光軸方向の傾き及び光軸方向の位置が調整可能に保持されている。
【００３２】
カム筒２３は、レンズ群を光軸方向に移動操作するもので、この実施形態では、第２レンズ群２２ｂを光軸方向に移動操作する。カム筒２３は、円筒体からなり、第２レンズ群２２ｂのガイド軸２２１が移動可能に入り込んだカム溝２３１を備えている。このカム溝２３１は、平面視で軸方向に傾斜するように形成されている。
【００３３】
そして、このように形成されたカム筒２３は、第１固定筒２１ａにおける像側の一部の外周側に、第１固定筒２１ａに対して軸方向移動不能に且つ光軸回り（第１固定筒２１ａの軸回り）に回動自在に保持されており、回動操作部材によって回動操作される。
【００３４】
詳しくは、この回動操作部材は、この実施形態では、オートフォーカス操作部材２６０と、マニュアル操作部材２７０と、出力リング２８０とを備えている。
【００３５】
オートフォーカス操作部材２６０は、第１固定筒２１ａに保持されたオートフォーカス用駆動モータ２６１と、オートフォーカス用駆動モータ（駆動モータ）２６１とギアを介して連動可能に連結されたオート用入力リング２６２と、オートフォーカス用駆動モータ２６１が作動し得る作動状態と作動しない作動停止状態とに切り替えるオートフォーカススイッチ（スイッチ部材）２６３とを備えている。
【００３６】
オート用入力リング２６２は、円筒状のものから構成されている。この実施形態では、オート用入力リング２６２は、外周に、出力軸２６１ｂの第１ギア２６１ａと噛合する第２ギア２６２ａを備えている。又、オート用入力リング２６２は、その像側の面に、後述の出力リング２８０の転動ローラー２８０ｂが転動する第１ローラー転動部２６２ｂを備えている。
【００３７】
このように構成されたオート用入力リング２６２は、第１固定筒２１ａの外周に、第１固定筒２１ａの軸まわりに回動自在に配設されている。
【００３８】
オートフォーカススイッチ２６３は、カバー部材２５に取り付けられ、外部からオートフォーカススイッチ２６３を操作できるようになっている。
【００３９】
マニュアル操作部材２７０は、手動でカム筒２３を回動操作するもので、マニュアル用入力リング２７１と、マニュアル用入力リング２７１を操作するマニュアル操作リング２７２とを備えている。マニュアル用入力リング２７１は、リング板状のものから構成されており、対物側の面に、後述の出力リング２８０の転動ローラー２８０ｂが転動する第２ローラー転動部２７１ａを備えている。
【００４０】
そして、このマニュアル用入力リング２７１は、オート用入力リング２６２と所定間隔隔ててオート用入力リング２６２の像側に、第１固定筒２１ａの軸まわりに回動自在に配設されている。
【００４１】
マニュアル操作リング２７２は、円筒状のものから構成され、内周側に、一体的に形成されたフランジからなる操作部２７２ａを備えている。この操作部２７２ａは、マニュアル用入力リング２７１を像側から、入力リング付勢バネ２７２ｃを介してマニュアル用入力リング２７１を操作する。
【００４２】
出力リング２８０は、円筒状のものから構成されている。この出力リング２８０には、出力リング２８０に保持された３つ（図１では、１つだけが表れている）の連動部材が付設されている。
【００４３】
連動部材は、出力リング２８０と上記オート用入力リング２６２とを連動させるとともに、出力リング２８０と上記マニュアル用入力リング２７１とを連動させるもので、連動部材の夫々は、ローラー軸２８０ａと、ローラー軸２８０ａに回動自在に支持された転動ローラー２８０ｂとを備えている。
【００４４】
又、出力リング２８０は、図示しない連結部材によってカム筒２３と固定的に連結されている。
【００４５】
このように構成された出力リング２８０は、第１固定筒２１ａの軸方向におけるオート用入力リング２６２とマニュアル用入力リング２７１との間且つ第１固定筒２１ａの外周側に、第１固定筒２１ａの軸まわり（光軸まわり）に回動自在に配設されている。
【００４６】
又、この状態で、転動ローラー２８０ｂは、オート用入力リング２６２の第１ローラー転動部２６２ｂとマニュアル用入力リング２７１の第２ローラー転動部２７１ａとの間に配設され、入力リング付勢バネ２７２ｃによって両者に加圧状態で挟持されている。
【００４７】
より詳しくは、マニュアル操作リング２７２とマニュアル用入力リング２７１との間に、波板リング状のスプリングからなる入力リング付勢バネ２７２ｃが設けられており、この入力リング付勢バネ２７２ｃによって、マニュアル用入力リング２７１は、対物側のオート用入力リング２６２側に付勢されている。
【００４８】
この付勢力により、マニュアル用入力リング２７１の第２ローラー転動部２７１ａが転動ローラー２８０ｂを押圧し、この押圧によって転動ローラー２８０ｂがオート用入力リング２６２の第１ローラー転動部２６２ｂを押圧している。これにより、転動ローラー２８０ｂは、第１ローラー転動部２６２ｂと第２ローラー転動部２７１ａとに、一定の付勢力がかかった状態で挟持されている。
【００４９】
そして、オートフォーカス操作部材２６０によって第２レンズ群２２ｂを可動させる場合は、オートフォーカススイッチ２６３を入り操作する。これにより、基板２７からオートフォーカス用駆動モータ２６１へ電圧が印加され、それに伴いオートフォーカス用駆動モータ２６１が作動する。
【００５０】
又、このオートフォーカス用駆動モータ２６１の作動に伴って、第１ギア２６１ａと噛合したオート用入力リング２６２が回動する。また、この回動に伴い、転動ローラー２８０ｂが第１ローラー転動部２６２ｂを転動する。その際、転動ローラー２８０ｂが第１ローラー転動部２６２ｂとマニュアル用入力リング２７１の第２ローラー転動部２７１ａとに挟持されているとともに、マニュアル用入力リング２７１が入力リング付勢バネ２７２ｃの付勢力等によって回動が規制されているため、転動ローラー２８０ｂは自転しながら、第１固定筒２１ａのまわりを公転し、これにより、転動ローラー２８０ｂを保持した出力リング２８０が回動する。
【００５１】
そして、その出力リング２８０の回動に伴い、カム筒２３が回動する。又、カム筒２３の回動によって、第１固定筒２１ａのガイド溝２１２及びカム筒２３のカム溝２３１夫々に入り込んだガイド軸５２１がそれらの溝２１２，３１を移動し、これにより、第２レンズ群２２ｂが第１固定筒２１ａの光軸方向に移動する。
【００５２】
一方、オートフォーカススイッチ２６３を切り操作した状態から、マニュアル操作リング２７２を手で回動操作する。これにより、マニュアル用入力リング２７１が回動し、第２ローラー転動部２７１ａを転動ローラー２８０ｂが転動する。その際、転動ローラー２８０ｂを挟持したオート用入力リング２６２は、オートフォーカス用駆動モータ２６１と噛合して回動できないため、転動ローラー２８０ｂは自転しながら、第１固定筒２１ａのまわりを公転し、出力リング２８０全体が回動する。以下、上述したと同様に、カム筒２３が回動して第２レンズ群２２ｂが第１固定筒２１の光軸方向に駆動できる。
【００５３】
次に、外装部材３について説明する。外装部材３は、図２に示すように、軸方向の対物側の一方の端部に、複数（この実施形態では８つ）のリブ（位置決め用突片）３１と、保護部材嵌入部３２と、複数のボルト挿通孔３３とを備えている。
【００５４】
保護部材嵌入部３２は、外装部材３の軸方向における対物側の端部の内周に形成されている。
【００５５】
リブ３１は、外装部材３の内周面に、周方向に沿って等間隔に配置されている。各リブ３１は、外装部材３の内周面から径方向内側に断面矩形状に突出して、軸方向に沿って所定の長さで保護部材嵌入部３２に突出するように延されている。
【００５６】
そして、各リブ３１は、その長手方向の対物側の端面に、当止部３１１を備えている。当止部３１１は、外装部材３の軸方向における対物側の端面３ａから所定深さ位置に形成されており、保護部材嵌入部３２に配置されている。
【００５７】
ボルト挿通孔３３は、外装部材３にアタッチメント取付部材５を固定する固定ボルト３４が挿通するもので、外装部材３の周方向に沿って等間隔に形成された複数（この実施形態では、４個）を備えている。各ボルト挿通孔３３は、外装部材３の外周から保護部材嵌入部３２に貫通するように形成されている。
【００５８】
そして、このように形成された外装部材３は、図１に示すように、外装部材３における軸方向の像側の端部が第１固定筒２１ａにおける軸方向の対物側の端部に固定的に取り付けられており、外装部材３の軸方向の対物側の端部がレンズ鏡胴本体２から対物側に突出している。
【００５９】
アタッチメント取付部材５は、フィルタ等のアタッチメントを取り付けるためのもので、図２に示すように円筒状を呈しており、内周に、アタッチメントを着脱自在に取り付ける取付部５１を備えている。
【００６０】
又、アタッチメント取付部材５は、図４に示すように、その外周におけるリブ３１に対応する位置に形成された複数（この実施形態では８個）の突部５２、５３と、アタッチメント取付部材５の像側の端面に形成されたフランジ係合部５４と、固定ボルト３４が螺合するネジ孔（固定部）５５とを備えている。
【００６１】
突部は、この実施形態では、円弧部を有する第１突部５２と、矩形状を呈する第２突部５３とを備えている。
【００６２】
第１突部５２は、図２に示すようにアタッチメント取付部材５の周方向に沿って互いに等間隔に配置された４個を備えている（図２では、２個だけ表れている）。各第１突部５２は、外装部材３の内周面に当接するように、前記アタッチメント取付部材５の外周面から径方向外側に所定量だけ突設されている。
【００６３】
又、各第１突部５２は、図３〜図５に示すように、像側の端部に、リブ３１における対物側の端部を嵌挿する嵌挿凹部５２１を備えている。嵌挿凹部５２１は、リブ３１の周方向の幅と略同幅に形成されており、嵌挿凹部５２１の奥端面がリブ３１の当止部３１１に当接する第１リブ当接部５２１ｂをなしている。
【００６４】
第２突部５３は、図２に示すようにアタッチメント取付部材５の周方向に沿って、周方向で隣接する２つの第１突部５２間における周方向の中央に配置された４個を備えている（図２では、３個だけ表れている）。各第２突部５３は、図３〜図５に示すように、周方向の幅が第１突部５２の周方向の幅と同幅であり、外装部材３の内周面に当接するように、アタッチメント取付部材５の外周面から径方向外側に、第１突部５２と同じ量だけ突設されている。
【００６５】
又、第２突部５３は、像側の端面に、リブ３１の当止部３１１に当接する第２リブ当接部５３１を備えている。
【００６６】
フランジ係合部５４は、後述の保護部材４のフランジ部４３と係脱可能に係合するもので、アタッチメント取付部材５の軸方向における像側の端面５ｂに周方向に沿って複数、形成されている。
【００６７】
この実施形態では、フランジ係合部５４は、アタッチメント取付部材５の像側の端面５ｂの周方向における突部５２、５３と同じ位置に形成された８個からなる。各フランジ係合部５４は、上記端面５ｂから軸方向の像側に所定長さ及び所定の幅で突設されている。
【００６８】
ネジ孔５５は、この実施形態では、各第１突部５２の外周面から所定深さで形成されている。
【００６９】
保護部材４は、外装部材３を保護するもので、図２に示すように合成ゴム製の円筒体からなり、筒状体４１と、筒状体４１の軸方向における対物側の端部に形成された外装部材保護部４２と、筒状体４１の軸方向における像側の端部に形成されたフランジ部４３とを備えている。
【００７０】
筒状体４１は、その外径が外装部材３の保護部材嵌入部３２の内径よりもやや小さく、保護部材嵌入部３２の内周に嵌り込み得るように形成されている。又、筒状体４１の内径は、アタッチメント取付部材５の外径と略同一もしくはやや小さく、筒状体４１内径にアタッチメント取付部材５が密着して嵌り込み得るように形成されている。これにより、保護部材が位置ずれし難い上に組込みが容易になる。
【００７１】
外装部材保護部４２は、図１、図３、図４に示すように、筒状体４１の外周から径方向外側に突設されており、像側の端面に、外装部材３の対物側の端面３ａと対向配置される外装部材対向部４２１を備えている。この実施形態では、外装部材対向部４２１は、外装部材保護部４２の像側の端面の全体に形成されている。
【００７２】
フランジ部４３は、筒状体４１の外周から径方向内側に突設されており、対物側の端面に、アタッチメント取付部材５の軸方向の端面５ｂと対向配置されるアタッチメント取付部材対向部４３１を備えている。この実施形態では、アタッチメント取付部材対向部４３１は、フランジ部４３の対物側の端面の全体に形成されている。この実施形態では保護部材は合成ゴム製であるが、他にポリウレタン樹脂等の弾性を持つ材料からなる弾性体であればよく、適宜変更できる。
【００７３】
又、保護部材４には、アタッチメント取付部材５の突部５２、５３及びフランジ係合部５４に対応する位置に、切り欠き孔（切り欠き部）４４が形成されている。各切り欠き孔４４は、筒状体４１に形成された筒状体切り欠き部４４１と、フランジ部４３に形成されたフランジ切り欠き部４４２とを備えている。
【００７４】
筒状体切り欠き部４４１は、筒状体４１における第１突部５２に対応する位置及び第２突部５３に対応する位置に配置されている。各突部受容切り欠き部４４１は、第１突部５２と第２突部５３とのそれぞれを受容可能に、筒状体４１の内面から外面に貫通するように形成されている。
【００７５】
フランジ切り欠き部４４２は、フランジ部４３におけるフランジ係合部５４に対応する位置に配置されている。各フランジ切り欠き部４４２は、フランジ係合部５４を受容可能に、フランジ部４３における径方向外側部の内面から外面に貫通するように形成されている。
【００７６】
この実施形態では、フランジ切り欠き部４４２のそれぞれは、筒状体切り欠き部４４１のそれぞれと連通しており、１つのフランジ切り欠き部４４２と１つの筒状体切り欠き部４４１とで１つの切り欠き孔４４とされている。即ち、切り欠き孔４４は、筒状体４１からフランジ部４３にかけて、突部５２、５３及びフランジ係合部５４を受容可能な大きさで保護部材４の内面から外面に貫通するように形成されている。これによれば、保護部材４を成形する際に容易に製造でき、また保護部材４を伸長させながらアタッチメント取付部材５に組み込むことが容易になる。
【００７７】
次に、アタッチメント取付部材５と保護部材４とは、例えば、以下のようにして外装部材３に組み付けられて固定されている。
【００７８】
まず、アタッチメント取付部材５の外周に保護部材４が装着される。この装着は、例えば図４に示すように、突部５２、５３及びフランジ係合部５４と、保護部材４のフランジ切り欠き部４４２及び筒状体切り欠き部４４１とが位置合わせされた状態で、保護部材４の像側の端部が拡開等されて、突部５２、５３が筒状体切り欠き部４４１に入れられるとともに、フランジ係合部５４を係合部受容切り欠き部４４２に入れられる（図５参照）。
【００７９】
この状態で、アタッチメント取付部材５のネジ孔５５は、筒状体切り欠き部４４１の内側に配置された状態になる。又、図１に示すように保護部材４のアタッチメント取付部材対向部４３１とアタッチメント取付部材５の軸方向の端面５ｂとが対向する。この実施形態では、保護部材４のアタッチメント取付部材対向部４３１とアタッチメント取付部材５の軸方向の端面５ｂとがほとんど隙間なく対向配置されている。
【００８０】
そして、図５に示すようにアタッチメント取付部材５に装着された保護部材４は、外装部材３の保護部材嵌入部３２に嵌入される。その嵌入に際しては、第１突部５２の嵌挿凹部５２１に外装部材３のリブ３１が入り込むようにして、嵌挿凹部５２１に形成された第１リブ当接部５２１ｂと第２突部５３の第２リブ当接部５３１と各リブ３１の当止部３１１とが当接するまで嵌入される（図３参照）。
【００８１】
この状態で、図１、図３に示すように、保護部材４の対物側の端部が、外装部材３の対物側の端部よりも対物側に突出している。
【００８２】
第１リブ当接部５２１ｂ及び第２リブ当接部５３１とリブ３１の当止部３１１とが当接することにより、アタッチメント取付部材５及び保護部材４の外装部材３に対する軸方向の位置が決められる。なお、当止部３１１をリブ３１に設けることで、外装部材３の肉厚を増やすことなく位置決め効果を確保するので軽量化できるとともに、外装部材が樹脂成型からなる場合であってもヒケ等が発生せず品位を損なわない。又、リブ３１が第１突部５２の嵌挿凹部５２１に入ることにより、アタッチメント取付部材５及び保護部材４の外装部材３に対する周方向の位置が決められる。
【００８３】
従って、この状態で、アタッチメント取付部材５及び保護部材４は、外装部材３に対して周方向及び軸方向に位置決めされた状態で配置されており、外装部材３のボルト挿通孔３３とアタッチメント取付部材５のネジ孔５５とが一致した状態になる。
【００８４】
又、この状態で、外装部材３の対物側の端面３ａと保護部材４の外装部材保護部４２とが対向する。この実施形態では、外装部材３の端面３ａと保護部材４の外装部材保護部４２とがほとんど隙間なく対向配置されている。
【００８５】
この状態から、固定ボルト３４が外装部材３のボルト挿通孔３３に挿通されてアタッチメント取付部材５のネジ孔５５に螺合される。これにより、アタッチメント取付部材５と保護部材４とが外装部材３に固定される。
【００８６】
その際、ネジ孔５５の周部に形成された第１突部５２が外装部材３の内面に当接しているため、アタッチメント取付部材５と外装部材３とを確実に固定できる。
【００８７】
以上のように構成されることにより、保護部材の外装部材保護部が外装部材の対物側の端面及びアタッチメント取付部材の対物側の端面よりも対物側に突出しているため、外装部材の対物側の端面及びアタッチメント取付部材の対物側の端面が保護部材が保護される。
【００８８】
又、保護部材の筒状体は、外装部材の径方向における外装部材とアタッチメント取付部材との間に配置されるため、例えば保護部材が経年変化しても保護部材は外装部材から外れ難くなる。しかも、保護部材は筒状体の軸方向の対物側の端部に外装部材保護部を備え、像側の端部にフランジ部を備えているため、保護部材は、外装部材の軸方向への保護部材の動きが規制され、保護部材は外装部材から外れ難い。
【００８９】
又、各固定部は、筒状体切り欠き部の内側に位置するように配置されているため、例えば、アタッチメント取付部材と外装部材とを固定ボルトを介して固定する場合に、アタッチメント取付部材と外装部材とを確実に固定できる。
【００９０】
又、突部によって、アタッチメント取付部材は外装部材に対する径方向位置が決められ、アタッチメント取付部材の軸を外装部材の軸に合わせることができ、互いの偏心を抑えることができる。これにより、例えばアタッチメント取付部材を外装部材に取り付けた状態で、外装部材の内周側にレンズ群を挿入して所定位置に配置することも可能になる。
【００９１】
又、例えば固定ボルトを介してアタッチメント取付部材と外装部材とを固定する場合に、アタッチメント取付部材と外装部材とを、より一層、確実に固定できる。
【００９２】
又、外装部材は当止部を有する複数のリブを備えているため、外装部材に対するアタッチメント取付部材の軸方向の位置決めがされる。これにより、例えばアタッチメント取付部材に保護部材が装着された状態で、そのアタッチメント取付部材が外装部材の内側に、突部が当止部に当て止めされるまで入れられれば、アタッチメント取付部材及び保護部材が外装部材に対する軸方向の所定位置に配置される。アタッチメント取付部材の剛性が低い場合であっても固定ボルトを多数設けなくても強固に保持できるため、小型化が容易になる。
【００９３】
又、突部は、リブを嵌挿する嵌挿凹部を備えているため、外装部材に対するアタッチメント取付部材の周方向の位置決めがされる。これにより、例えば固定ボルトを介して外装部材とアタッチメント取付部材とを固定する場合に、固定ボルトによって外装部材とアタッチメント取付部材とを容易に固定でき、固定ボルトによる作業が容易になる。また、アタッチメント取付部材に大きな回転力が加わっても固定ボルトで固定した部分が破損しない。
【００９４】
又、フランジ部には、フランジ切り欠き部が形成され、アタッチメント取付部材は、フランジ切り欠き部に入り込んでフランジ部と係合可能に形成されたフランジ係合部を備えているため、保護部材がアタッチメント取付部材から外れようとすると、フランジ係合部がフランジ部と係合し、保護部材がアタッチメント取付部材から外れ難くなる。
【００９５】
尚、上記実施形態では、フランジ切り欠き部４４２と筒状体切り欠き部４４１とは、１つの切り欠き孔４４から構成されたが、この形態のものに限らず、適宜変更できる。例えばフランジ切り欠き部４４２と筒状体切り欠き部４４１とは、互いに周方向の異なる位置に別個に形成されてもよい。ただし、フランジ切り欠き部４４２と筒状体切り欠き部４４１とが互いに連通して１つの切り欠き孔４４によって形成されれば、フランジ切り欠き部４４２と筒状体切り欠き部４４１とが容易に形成できる点で好ましい。また連通すれば穴が大きくなりアタッチメント取付部に保護部材を組込む際に拡長しやすくなり組立が容易になるとともにフランジ係合部がフランジ部と係合することで組込みに外力が加わっても外れにくくなる。
【符号の説明】
【００９６】
１    レンズ鏡胴
２    レンズ鏡胴本体
３    外装部材
４    保護部材
５    アタッチメント取付部材
３１    リブ（位置決め用突片）
４１    筒状体
４２    外装部材保護部
４３    フランジ部
４４    切り欠き孔（切り欠き部）
５２    第１突部（突部）
５３    第２突部（突部）
５５    ネジ孔（固定部）
４４１    筒状体切り欠き部
４４２    フランジ切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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