(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート部材同士の突き合わせ面に介設された目地材と、前記コンクリート部材同士の間に横架された止水板と、を備える目地構造であって、
前記止水板の一方の端部は、取付部材を介して一方の前記コンクリート部材の鉄筋に固定されており、
前記止水板の他方の端部は、取付部材を介して他方の前記コンクリート部材の鉄筋に固定されていることを特徴とする、目地構造。
【請求項２】
前記目地材は、一対の押圧部材により挟持されていて、
一方の前記押圧部材は、一方の前記コンクリート部材の鉄筋に固定されており、
他方の前記押圧部材は、他方の前記コンクリート部材の鉄筋に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の目地構造。
【請求項３】
前記取付部材が、前記押圧部材を備えていることを特徴とする、請求項２に記載の目地構造。
【請求項４】
目地部を挟んで対向する一対のコンクリート部材の鉄筋を配筋する工程と、
前記鉄筋に固定された押圧部材を利用して目地材を前記鉄筋に固定する工程と、
前記鉄筋に固定された取付部材を利用して止水板を前記鉄筋に固定する工程と、
型枠を設置する工程と、
前記型枠内にコンクリートを打設する工程と、を備えることを特徴とする、コンクリート構造物の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目地構造およびコンクリート構造物の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の継手部（目地部）は、コンクリートの乾燥収縮や不同沈下等によるひび割れを防止することを目的として、所定の延長毎に設けられている。
このような継手部には、コンクリート部材同士の間に介設された目地材と、コンクリート部材同士に跨って配設された止水板とを併用する場合がある。
【０００３】
コンクリート構造物の継手部では、一方のコンクリート部材の施工後に他方のコンクリート部材を施工するのが一般的である。
このとき、目地材は施工後の一方のコンクリート部材の端面に取り付けるが、止水板は、一方のコンクリート部材を施工する際に、一端側が当該コンクリート部材に埋設されるように、他端側を結束線やクランプ等を利用して型枠に固定しておくのが一般的であった。
【０００４】
ところが、止水板は可撓性を有しているため、コンクリート打設時の圧力等により変形するおそれがある。コンクリート打設時に止水板が変形すると、コンクリートの未充填箇所が生じる場合がある。
そのため、特許文献１には、図６に示すように、コンクリート部材同士の間に架橋するように配設された板状の止水板保持具１２０により止水板１１０を保持した状態でコンクリート１３０を打設する施工方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２５６８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の止水板保持具１２０は、型枠１５０に固定するものであるため、目地部を挟んで対向する一対のコンクリート部材を同時に施工する場合には、採用することができなかった。
また、止水板保持具１２０は、金属製部材により構成されているため、可撓性部材である止水板の変形性能を低下させる恐れがある。
【０００７】
本発明は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、目地部を挟んで対向する一対のコンクリート部材を同時に施工する場合であっても、止水板を確実に固定し、かつ、高品質に施工することを可能とした目地構造およびコンクリート構造物の施工方法を提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明の目地構造は、コンクリート部材同士の突き合わせ面に介設された目地材と、前記コンクリート部材同士の間に横架された止水板とを備えるものであって、前記止水板の一方の端部は、取付部材を介して一方の前記コンクリート部材の鉄筋に固定されており、前記止水板の他方の端部は、取付部材を介して他方の前記コンクリート部材の鉄筋に固定されていることを特徴としている。
【０００９】
かかる目地構造によれば、止水板の両端が、それぞれ取付部材を介して各コンクリート部材の鉄筋に固定されているため、コンクリート部材を同時に施工する場合であっても、止水板を確実に固定し、コンクリート構造物を高品質に施工することができる。
【００１０】
前記目地材は、一方の前記コンクリート部材の鉄筋に固定された押圧部材と、他方の前記コンクリート部材の鉄筋に固定された押圧部材とにより挟持すればよい。
【００１１】
さらに、前記取付部材が前記押圧部材を備えていれば、止水板の固定と目地材の固定とを１つの取付部材により実施することが可能となるため、個別の治具により固定する場合に比べて、施工性に優れ、かつ、経済的である。
【００１２】
また、本発明のコンクリート構造物の施工方法は、目地部を挟んで対向する一対のコンクリート部材の鉄筋を配筋する工程と、前記鉄筋に固定された押圧部材を利用して目地材を前記鉄筋に固定する工程と、前記鉄筋に固定された取付部材を利用して止水板を前記鉄筋に固定する工程と、型枠を設置する工程と、前記型枠内にコンクリートを打設する工程とを備えることを特徴としている。
【００１３】
かかるコンクリート構造物の施工方法によれば、コンクリート部材を同時に施工する場合であっても、止水板および目地材を確実に固定することができ、ひいては、コンクリート構造物を高品質に施工することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の目地構造およびコンクリート構造物の施工方法によれば、目地部を挟んで対向する一対のコンクリート部材を同時に施工する場合であっても、止水板を確実に固定し、かつ、高品質に施工することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の目地構造を示す断面図である。
【図２】本実施形態のコンクリート構造物を示す斜視図である。
【図３】図２の目地構造の一部を示す斜視図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、本実施形態のコンクリート構造物の施工方法の各手順を示す断面図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、図４の（ｂ）に続くコンクリート構造物の施工方法の各手順を示す断面図である。
【図６】従来のコンクリート構造物の施工方法を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本実施形態の目地構造１は、図１に示すように、コンクリート部材２１，２２の間に横架された止水板３と、コンクリート部材２１，２２の突き合わせ面に介設された目地材４とを備えている。
コンクリート部材２１，２２には、コンクリート部材２１，２２の外面側と内面側とに沿って鉄筋２３，２３が二段配筋されている。なお、コンクリート部材２１，２２は必ずしも二段配筋されている必要はない。
【００１７】
本実施形態の目地構造１は、図２に示すように、コンクリート構造物２の継手部（目地部）２０に形成されている。
なお、本実施形態では、コンクリート構造物２として、ボックスカルバートを施工する場合について説明するが、コンクリート構造物２はボックスカルバートに限定されるものではなく、例えば、擁壁等であってもよい。
【００１８】
止水板３は、ゴム板により構成されていて、図１に示すように、コンクリート部材２１，２２の厚さ方向中央付近において、コンクリート部材２１，２２に跨って配設されている。
止水板３は、断面馬蹄形状に形成された筒状部分３０と、筒状部分３０から左右に延設された羽根部３１，３２とを有している。
なお、止水板３を構成する材料はゴム板に限定されるものではなく、例えば、塩ビ止水板であってもよい。また、止水板３の形状も限定されるものではない。
【００１９】
筒状部分３０は、コンクリート構造物２の継手部２０（コンクリート部材２１，２２同士の間）に配設されている。すなわち、筒状部分３０の一部は、コンクリート部材２１，２２の端面から露出している。
なお、筒状部分３０の形状は限定されない。
【００２０】
止水板３の一方の羽根部３１は、一方のコンクリート部材２１に埋め込まれている。羽根部３１の端部は、取付部材５を介して一方のコンクリート部材２１の鉄筋２３に固定されている。
止水板３の他方の羽根部３２は、他方のコンクリート部材２２に埋め込まれている。羽根部３２の端部は、取付部材５を介して他方のコンクリート部材２２の鉄筋２３に固定されている。
【００２１】
羽根部３１，３２には、コンクリートとの付着性を高めるための突条３３，３４が形成されている。なお、突条３３，３４の形状は限定されるものではなく、例えば、断面半円状であってもよいし、断面台形状であってもよい。
【００２２】
本実施形態の取付部材５は、鉄筋固定部５１、止水板固定部５２および連結部５３を備えている。
鉄筋固定部５１は、鉄筋２３に固定されている。本実施形態では、コンクリート部材２１，２２の内側の鉄筋２３に鉄筋固定部５１を固定しているが、鉄筋固定部５１は、外側の鉄筋２３に固定してもよい。
【００２３】
鉄筋固定部５１は、図３に示すように、コ字状に形成された部材である。鉄筋固定部５１のうち、対向する一対の板部には、ボルト５４が挿通されている。鉄筋２３と連結部５３とを鉄筋固定部５１内に挿入した状態でボルト５４を締め付けると、鉄筋固定部５１によって鉄筋２３と連結部５３とが把持される。
【００２４】
止水板固定部５２の一端は、止水板３の端部に固定されている。止水板固定部５２の他端は、連結部５３が固定されている。
本実施形態の止水板固定部５２は、矩形状の鋼板により形成されていて、止水板３と止水板固定部５２とを貫通したネジ５５を締め付けることにより、止水板３と固定されている。
【００２５】
止水板固定部５２は、鉄筋固定部５１が固定された鉄筋２３と平行である。
なお、止水板３と止水板固定部５２との固定方法は限定されるものではなく、例えば、クリップ等により挟持してもよい。また、止水板固定部５２を構成する材料や止水板固定部５２の形状等は限定されない。
【００２６】
連結部５３は、鉄筋固定部５１と止水板固定部５２とをつないでいる。
連結部５３は、鋼棒をＬ字状に略直角に折り曲げて形成したものであり、第一片５３ａと第二片５３ｂとを備えている。取付部材５は、止水板固定部５２と連結部５３とが平面視コ字状を呈している。
【００２７】
第二片５３ｂは鉄筋２３に沿う部分であり、鉄筋２３に重ねた状態で、鉄筋固定部５１により鉄筋２３とともに把持される。第一片５３ａは、鉄筋２３と直角を呈している。
【００２８】
第一片５３ａの先端は、止水板固定部５２に溶接されている。止水板固定部５２は、第一片５３ａに対して直角（すなわち第二片５３ｂと平行）である。
本実施形態では、第二片５３ｂの先端部（第一片５３ａと反対側の端部）にはネジ加工が施されている。第二片５３ｂの雄ネジ部分には押圧部材６が螺着されている。
【００２９】
目地材４は、コンクリート部材２１，２２の収縮や膨張を吸収することで、コンクリート部材２１，２２にひび割れが生じることを防止するいわゆる伸縮目地材である。本実施形態では、目地材４として、樹脂系の発泡体やアスファルト系の板状部材を使用するが、目地材４を構成する材料は限定されない。また、目地材４の厚さは、コンクリート部材２１，２２の収縮等を吸収することが可能な大きさであれば、限定されない。
【００３０】
目地材４は、図１に示すように、コンクリート部材２１，２２の端面に当接した状態で、コンクリート部材２１，２２の周方向に沿って配設されている。
本実施形態では、コンクリート部材２１，２２の外面側（図１において上側）と内面側（図１において下側）にそれぞれ目地材４が配設されている。より具体的には、一対の目地材４，４が、止水板３の筒状部分３０を挟んで対向するように、配設されている。
【００３１】
外面側に配設された目地材４である外目地材４１は、外側端部（図１において上側の端部）がコンクリート部材２の外面に露出しているとともに、内側端部（図１において下側の端部）が止水板３に当接している。
内面側に配設された目地材４である内目地材４２は、外側端部が止水板３に当接しているとともに、内側端部がコンクリート部材２の内面の露出している。
【００３２】
また、外目地材４１は、内目地材４２よりも小さい幅（図１において上下方向の長さ）を有している。なお、目地材４の形状寸法は限定されるものではなく、外目地材４１と内目地材４２とが同一の形状を有していてもよい。
【００３３】
目地材４は、一対の押圧部材６，６により挟持されている。
押圧部材６は、セメント系材料により形成されたコーン部材である本体部６１と、本体部６１に一体に形成されたボルト受け部６２とを備えて構成されている。
【００３４】
押圧部材６は、鉄筋２３と干渉しないように配置するものとする。本実施形態では、鉄筋２３がない部分（鉄筋２３よりも外側（目地側）の部分）に押圧部材６の全体が配置されている場合について説明するが、押圧部材６は、必ずしも鉄筋２３がない部分に配置されている必要ない。なお、押圧部材６の形状により、押圧部材６と鉄筋２３とが干渉しないようにしてもよい。
【００３５】
本体部６１は、円錐台状に形成されていて、先端面（目地材４との当接面）が平面を呈している。また、本体部６１の基端面（目地材４と反対側の端面）には、ボルト受け部６２が形成されている。
【００３６】
一対の押圧部材６，６は、目地材４を挟持している。本体部６１の先端面は、目地材４の板面に当接している。
なお、本体部６１を構成する材料や、本体部６１の形状は限定されない。
【００３７】
ボルト受け部６２は、本体部６１の基端面に固定された高ナットにより構成されている。ボルト受け６２は、第二片５３ｂの雄ネジ部分に螺着されている。なお、ボルト受け部６２の構成（形成方法）は限定されない。
【００３８】
外目地材４１は、外側に配筋された鉄筋２３に固定された押圧部材６，６（以下、「外押圧部材６ａ」という）により挟持されており、内目地材４２は、内側に配筋された鉄筋２３に固定された押圧部材６，６（以下、「内押圧部材６ｂ」という）により挟持されている。
【００３９】
外押圧部材６ａは、鉄筋２３に固定された調整ボルト６３にボルト受け部６２を螺着することにより鉄筋２３に固定されている。
調整ボルト６３は、いわゆる寸切りボルト（全ネジ）により構成されていて、固定治具６４を介して鉄筋２３に固定されている。
【００４０】
本実施形態では、直線状の調整ボルト６３を使用しているが、押圧部材６の全体が鉄筋２３よりも外側に配置されていない場合には、押圧部材６と鉄筋が干渉することがないように、調整ボルト６３が曲がっていてもよい。例えば、調整ボルト６３はクランク状に曲がっていてもよい。
【００４１】
固定治具６４は、図３に示すように、コ字状に形成された部材である。固定治具６４のうち、対向する一対の板部には、ボルト６５が挿通されている。鉄筋２３と調整ボルト６３とを固定治具６４内に挿入した状態でボルト６５を締め付けると、固定治具６４によって鉄筋２３と調整ボルト６３とが把持される。なお、本実施形態では、固定治具６４および取付部材５の鉄筋固定部５１として同種の部材を使用するが、固定治具６４と鉄筋固定部５１は異なる部材であってもよい。
【００４２】
外押圧部材６ａは、調整ボルト６３の軸芯を中心に回転させることで、調整ボルト６３に沿って進退する。
【００４３】
内押圧部材６ｂは、取付部材５の連結部材５３（第二片５３ｂ）にボルト受け部６２を螺着することにより鉄筋２３に固定されている。
押圧部材６を第二片５３ｂの軸芯を中心に回転させると、第二片５３ｂに沿って進退する。なお、内押圧部材６ｂは、調整ボルト６３を利用して取付部材５とは別に鉄筋２３に固定してもよい。
【００４４】
本実施形態では、直線状の第二片５３ｂを使用しているが、押圧部材６の全体が鉄筋２３よりも外側に配置されていない場合には、押圧部材６と鉄筋が干渉することがないように、第二片５３ｂが曲がっていてもよい。例えば、第二片５３ｂはクランク状にまがっていてもよい。
【００４５】
次に、目地構造１を備えたコンクリート構造物の施工方法について説明する。
コンクリート構造物の施工方法は、配筋工程と、第一目地材固定工程と、止水板固定工程と、第二目地材固定工程と、型枠工程と、打設工程とを備えている。
【００４６】
配筋工程は、図４の（ａ）に示すように、継手部２０を挟んで対向する一対のコンクリート部材２１，２２の鉄筋２３，２３を配筋する工程である。
本実施形態では、コンクリート部材２１，２２の外面側と内面側にそれぞれ横筋２３ａと縦筋２３ｂとを格子状に配筋するが、鉄筋２３の配置やピッチ等は限定されない。
【００４７】
第一目地材固定工程は、図４の（ｂ）に示すように、外押圧部材６ａを利用して外目地材４１を鉄筋２３に固定する工程である。
第一目地固定工程では、まず、外側の鉄筋に外押圧部材６ａを固定し、その後、外押圧部材６ａを外目地材４１に向けて進出させる。外目地材４１を挟んで対向する外押圧部材６ａ，６ａで外目地材４１を挟持すると、外押圧部材６ａ，６ａを介して外目地材４１が鉄筋２３に固定される。
このとき、外側の型枠７１を設置しておいてもよい。
【００４８】
止水板固定工程は、図５の（ａ）に示すように、止水板３を固定する工程である。
止水板固定工程では、まず、内側の鉄筋２３に取付部材５を固定し、その後、止水板固定部５２に止水板３を固定する。
止水板３は、取付部材５の止水板固定部５２に固定することで、鉄筋２３に固定される。なお、止水板３を止水板固定部５２に固定した後に、取付部材５を鉄筋２３に固定してもよい。
【００４９】
第二目地材固定工程は、図５の（ｂ）に示すように、内押圧部材６ｂを利用して内目地材４２を鉄筋２３に固定する工程である。
第二目地材固定工程では、まず、取付部材５の連結部５３に内押圧部材６ｂを固定し、その後、内押圧部材６ｂを内目地材４２に向けて進出させる。内目地材４２を挟んで対向する内押圧部材６ｂ，６ｂで内目地材４２を挟持すると、内押圧部材６ｂ、６ｂ（取付部アイ５）を介して内目地材４２が鉄筋２３に固定される。なお、内押圧部材６ｂは、予め連結部５３に螺着されていてもよい。
【００５０】
型枠工程は、図５の（ｂ）に示すように、型枠７を設置する工程である。
コンクリート部材２１，２２の形状に応じて、所定の間隔をあけて一対の型枠部材７１，７２を配設する。
【００５１】
打設工程は、型枠７内（一対の型枠部材７１，７２同士の間）にコンクリートを打設する工程である。コンクリートは、目地部２０を挟んで両側に打設する。
コンクリートを養生したら、図１に示すように、型枠７を撤去する。
【００５２】
本実施形態の目地構造１によれば、止水板３の両端が、それぞれ取付部材５，５を介して各コンクリート部材２１，２２の鉄筋２３に固定されているため、コンクリート部材２１，２２を同時に施工する場合であっても、止水板３が移動することがない。
そのため、コンクリート構造物２の継目部２０の施工性が向上し、かつ、コンクリート構造物２の耐久性も向上する。
【００５３】
止水板３がコンクリートの流動圧により変形することがないため、止水板３の変形に起因する未充填箇所が生じることもなく、コンクリート構造物２を高品質に施工することができる。
【００５４】
また、底版やスラブなどのように、略水平に止水板３を設置する場合であっても、止水板をエア抜きが可能な角度に固定することができるため、高品質に施工を行うことができる。
【００５５】
また、目地材４は、押圧部材６，６により挟持しているため、所望の位置に確実に固定することができ、ひいては、コンクリート構造物２を高品質に施工することができる。
押圧部材６は、セメント系材料により形成されているため、純かぶり内に金属等の異物が入り込むことを防止することができる。
【００５６】
以上、本発明に係る実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
【００５７】
前記実施形態では、止水板を内側の鉄筋に固定された取付部材により固定する場合について説明したが、取付部材を固定する鉄筋は限定されない。
また、前記実施形態では、取付部材を横筋に固定する場合について説明したが、取付部材は縦筋に固定してもよい。
取付部材および押圧部材の数や配置は限定されるものではなく、適宜設定すればよい。
【００５８】
前記実施形態では、外目地材と内目地材の固定を第一目地材固定工程と第二目地材固定工程との２段階に分けて行う場合について説明したが、外目地材と内目地材の固定は必ずしも二工程に分ける必要はない。
また、第一目地材固定工程、第二目地材固定工程および止水板固定工程の順序（目地材を固定する工程と止水板を固定する工程の順序）は、前記実施形態の順序に限定されない。
【符号の説明】
【００５９】
１    目地構造
２    コンクリート構造物
２０  継手部（目地部）
２１  一方のコンクリート部材
２２  他方のコンクリート部材
２３  鉄筋
３    止水板
４    目地材
５    取付部材
６    押圧部材
７    型枠
【図１】
0006286300.tif 000002
【図２】
0006286300.tif 000003
【図３】
0006286300.tif 000004
【図４】
0006286300.tif 000005
【図５】
0006286300.tif 000006
【図６】
0006286300.tif 000007