(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙層と表裏の表面に熱可塑性樹脂層を設けた積層シートから形成され、底面板と、該底面板に連設された側壁板と、該側壁板に連設された端壁板と、上蓋とを有し、
前記上蓋は、前記側壁板の上端より延びて、互いに重なり合って上端開口部を閉じる側壁側フラップと、該側壁側フラップと一体的である端壁側フラップとを有し、前記端壁側フラップは、前記端壁板に押圧された状態で位置するように下方に折り曲げることができる三角形の翼部をなし、前記端壁板には、前記端壁側フラップの上端から該端壁板の下方に延在する中央折罫が形成され、これにより、前記端壁板は、内側に屈曲して凹部をなすことができ、前記翼部が水平線を越えて端壁板方向下方に折り曲げられたとき、前記端壁板は内側に屈曲せしめられると共に、前記側壁板は互いに近接せしめられることができ、内側に屈曲した前記端壁板に対して下方向に押圧された翼部により、側壁側フラップは上端開口部を閉じかつ重なり合った状態に保持される紙箱であって、
前記端壁板は、いずれか一方の側壁板に延設された内側端壁板と、他の側壁板に延設された外側端壁板の２重壁でなり、前記外側端壁板と前記底面板に２辺が接続した略三角形の底面側フラップを有し、該底面側フラップは２つ折りされて略三角形の底側翼部を形成し、下方に折り曲げられて前記底面板の外側に接し、前記内側端壁板には端壁側貼り合せ片と底面側貼り合せ片が連設され、前記端壁側貼り合せ片は折り返されて、前記外側端壁板との間に融着され、前記底面側貼り合せ片は、前記底面側フラップの２つ折りされた間に融着されていることを特徴とする紙箱。
【請求項２】
前記端壁側フラップに三角形の折罫が予め付けられており、前記側壁側フラップを共に折り曲げたときに三角形の前記翼部が形成されやすくなっていることを特徴とする請求項１記載の紙箱。
【請求項３】
前記端壁板の下端部には、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、前記中央折罫上のある一点で交差する２本の折罫が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の紙箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子レンジで半調理品などを加熱調理することが行われている。例えば、プラスチックのトレーや紙製のトレーなどの容器本体にフリーズドライ食品や調味液などが同梱されて蓋材などで包装された商品がある。
【０００３】
このような商品では、蓋材などを開封し、容器本体に内容物をあけて、必要に応じて水などを加え、蓋をして電子レンジで加熱調理するものがあるが、蒸らし効果がなく効率よく均等に加熱することができなかった。
【０００４】
また、消費者が家庭で肉や野菜などの食材を家庭で加えて調理するような用途としても、蒸らし効果がないと、広範囲な調理容器として使用することが出来なかった。一方、電子レンジで加熱調理するものではないが、簡単に蓋を閉じた状態維持することができ、ある程度の力を加えないと開封されない容器がある。
【０００５】
これは、側壁と端壁と上蓋とを有する容器で、上蓋は、互いに重なり合って容器を閉じる側壁側フラップと、該側壁側フラップと一体的である端壁側フラップとを有し、端壁側フラップは、端壁に押圧された状態で位置するように下方に折り曲げることができる三角形の翼部をなし、端壁には、端壁側フラップの上端から該端壁の長手方向下方に延在する中央折線が形成され、これにより、端壁は、内側に屈曲して凹部をなすことができ、翼部が水平線を越えて端壁方向下方に折り曲げられたとき、端壁は内側に屈曲せしめられると共に、側壁は互いに近接せしめられることができ、内側に屈曲した端壁に対して下方向に押圧された翼部により、側壁側フラップは、容器の上部において、閉じかつ重なり合った状態に保持されるものである（特許文献１）。
【０００６】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３１０１３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の箱は、サック貼り・ワンタッチ底構造などのため、水や調味液を入れることが不可能であった。また、耐水性も考慮されていなかった。
【０００９】
本発明は、簡単に蓋を閉じた状態することができ、ある程度の力を加えないと開くことがなく、電子レンジ加熱で蒸らし効果があり、耐水性があり、水や液体を入れても漏れ出すことのない紙箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、紙層と表裏の表面に熱可塑性樹脂層を設けた積層シートから形成され、底面板と、該底面板に連設された側壁板と、該側壁板に連設された端壁板と、上蓋とを有し、
前記上蓋は、前記側壁板の上端より延びて、互いに重なり合って上端開口部を閉じる側壁
側フラップと、該側壁側フラップと一体的である端壁側フラップとを有し、前記端壁側フラップは、前記端壁板に押圧された状態で位置するように下方に折り曲げることができる三角形の翼部をなし、前記端壁板には、前記端壁側フラップの上端から該端壁板の下方に延在する中央折罫が形成され、これにより、前記端壁板は、内側に屈曲して凹部をなすことができ、前記翼部が水平線を越えて端壁板方向下方に折り曲げられたとき、前記端壁板は内側に屈曲せしめられると共に、前記側壁板は互いに近接せしめられることができ、内側に屈曲した前記端壁板に対して下方向に押圧された翼部により、側壁側フラップは上端開口部を閉じかつ重なり合った状態に保持される紙箱であって、
前記端壁板は、いずれか一方の側壁板に延設された内側端壁板と、他の側壁板に延設された外側端壁板の２重壁でなり、前記外側端壁板と前記底面板に２辺が接続した略三角形の底面側フラップを有し、該底面側フラップは２つ折りされて略三角形の底側翼部を形成し、下方に折り曲げられて前記底面板の外側に接し、前記内側端壁板には端壁側貼り合せ片と底面側貼り合せ片が連設され、前記端壁側貼り合せ片は折り返されて、前記外側端壁板との間に融着され、前記底面側貼り合せ片は、前記底面側フラップの２つ折りされた間に融着されていることを特徴とする紙箱である。
【００１１】
本発明の紙箱は、以上のような構成であって、側壁側フラップを、互いに重なり合う様に倒して、端壁側フラップの三角形の翼部を下方に折り曲げて、簡単に蓋を閉じた状態にすることができ、ある程度の力を加えないと開封されず、電子レンジ加熱で蒸らし効果があり、紙層と表裏の表面に熱可塑性樹脂層を設けた積層シートからなっているので、耐水性が有り、底部の構造から水や液体を入れても漏れ出すことがない。
【００１２】
本発明の請求項２の発明は前記端壁側フラップに三角形の折罫が予め付けられており、前記側壁側フラップを共に折り曲げたときに三角形の前記翼部が形成されやすくなっていることを特徴とする請求項１記載の紙箱である。
【００１３】
本発明はさらに、端壁側フラップに三角形の折罫が予め付けられているので、側壁側フラップを共に折り曲げたときに、端壁側フラップが三角形の翼部を形成しやすい。
【００１４】
本発明の請求項３の発明は、前記端壁板の下端部には、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、前記中央折罫上のある一点で交差する２本の折罫が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の紙箱である。
【００１５】
本発明はまた、端壁板の下端部に、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、中央折罫上のある一点で交差する２本の罫線が設けられているので、翼部が水平線を越えて端壁板方向下方に折り曲げられたとき、端壁板が内側に屈曲しやすい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の紙箱は、簡単に蓋を閉じた状態することができ、ある程度の力を加えないと開くことがなく、電子レンジ加熱で蒸らし効果があり、耐水性があり、水や液体を入れても漏れ出すことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の紙箱の第１の実施形態に用いる積層シートを模式的に断面で示した説明図である。
【図２】本発明の紙箱の第１の実施形態を模式的に示した説明図である。（Ａ）平面図である。（Ｂ）正面図である。（Ｃ）底面図である。（Ｄ）右側面図である。
【図３】本発明の紙箱の第１の実施形態に用いるブランクを模式的に示した説明図である。
【図４】本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程の状態を模式的に示す説明図である。（Ａ）平面図である。（Ｂ）正面図である。
【図５】本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程の次の状態を模式的に平面で示す説明図である。
【図６】本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程のまた次の状態を模式的に示す説明図である。（Ａ）平面図である。（Ｂ）正面図である。
【図７】本発明の紙箱の第１の実施形態の貼り合せ片の状態を示す説明図である。
【図８】本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程の更に次の状態を正面で模式的に示す説明図である。
【図９】本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程のまた更に次の状態を平面で模式的に示す説明図である。
【図１０】本発明の紙箱の第２の実施形態を模式的に示した説明図である。（Ａ）平面図である。（Ｂ）正面図である。（Ｃ）底面図である。（Ｄ）右側面図である。
【図１１】本発明の紙箱の第２の実施形態に用いるブランクを模式的に示した説明図である。
【図１２】本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程の状態を模式的に示す説明図である。（Ａ）平面図である。（Ｂ）正面図である。
【図１３】本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程の次の状態を模式的に平面で示す説明図である。（Ａ）平面図である。（Ｂ）正面図である。
【図１４】本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程のまた次の状態を模式的に示す説明図である。（Ａ）平面図である。（Ｂ）正面図である。
【図１５】本発明の紙箱の第２の実施形態の貼り合せ片の状態を示す説明図である。
【図１６】本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程の更に次の状態を正面で模式的に示す説明図である。
【図１７】本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程のまた更に次の状態を平面で模式的に示す説明図である。
【図１８】比較例１の紙箱を斜視で模式的に示す説明図である。
【図１９】比較例１の紙箱の底面を模式的に示す説明図である。平面で模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態について説明する。
図１は、本発明の紙箱の第１の実施形態を模式的に示した説明図で、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図である。
図２は、本発明の紙箱の第１の実施形態に用いる積層シートを模式的に断面で示した説明図である。
【００１９】
第１の実施形態の紙箱１００は、紙層１と、少なくとも表裏の表面に熱可塑性樹脂層２、３を設けた図１のような積層シート４から形成されている。紙層１と熱可塑性樹脂層２、３の間に他の層を設けてもよい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、エチレン酢酸ビニル共重合体のフィルムや、無機酸化物蒸着フィルムなど、バリア性のあるフィルムを、紙層１と熱可塑性樹脂層２、あるいは、熱可塑性樹脂層３の間に設けてもよい。
【００２０】
紙層１としては、坪量１５０〜２５０ｇ／ｍ２の板紙などが好ましく用いられる。また、熱可塑性樹脂層２、３に用いる樹脂は、ポリエチレン系やポリプロピレン系の樹脂が、熱融着性が良好で、押し出しラミネート加工ができるので好ましいが、これに限るものではない。
【００２１】
そして、図２のように、底面板５と、底面板５に連設された側壁板６、７と、側壁板６、７に連設された端壁板８、９と、上蓋とを有している。上蓋は、側壁板６、７の上端よ
り延びた側壁側フラップ１０、１１からなり、互いに重なり合って上端開口部を閉じるようになっている。
【００２２】
側壁側フラップ１０、１１は、それぞれ左右に一体的に延設された端壁側フラップ（１２、１３、１４、１５）を有し、端壁側フラップ（１２、１３、１４、１５）は、三角形に折られて翼部１６、１６を形成して、端壁板８、９に接するように倒されている。
【００２３】
図では見えないが、端壁板８、９には、端壁側フラップの上端から端壁板の下方に延在する中央折罫ａが形成され、さらに、端壁板８、９の下端部には、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、中央折罫ａ上のある一点で交差する２本の折罫ｂ、ｃが設けられている。
【００２４】
端壁板８、９の下方には底面側フラップ１７、１８が設けられ、２つ折りされて略三角形の底側翼部１９、１９を形成し、折り曲げられて底面板５の外側に接している。
【００２５】
以下、本実施形態の紙箱の構造の詳細を説明するために、製造方法について説明する。図３は、本発明の紙箱の第１の実施形態に用いるブランクを模式的に示した説明図である。
図４は、本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程の状態を模式的に示す説明図で、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図である。
図５は、本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程の次の状態を模式的に平面で示す説明図である。
図６は、本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程のまた次の状態を模式的に示す説明図で、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図である。
図７は、本発明の紙箱の第１の実施形態の貼り合せ片の状態を示す説明図である。
図８は、本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程の更に次の状態を正面で模式的に示す説明図である。
図９は、本発明の紙箱の第１の実施形態の製造過程のまた更に次の状態を平面で模式的に示す説明図である。
【００２６】
本実施形態の紙箱１００は、図３のようなブランク１０１（説明の都合上、ブランクを裏面側から見た図である）を組み立てて製造される。ブランク１０１は、中央に底面板５が設けられ、底面板５の上下に側壁板６、７が設けられている。
【００２７】
側壁板６、７の底面板５との反対側には、側壁側フラップ１０、１１が設けられている。側壁側フラップ１０、１１の左側には端壁側フラップ１２、１３が設けられ、右側には端壁側フラップ１４、１５が設けられている。
【００２８】
側壁板６、７の左側には、外側端壁板８ａと内側端壁板８ｂが設けられている。端壁板８は、外側端壁板８ａと内側端壁板８ｂが重なった２重壁で形成されている。また、外側端壁板８ａと内側端壁板８ｂは、それぞれ、側壁側フラップ１０、１１に連設されている端壁側フラップ１２、１３とも接続している。
【００２９】
そして、紙箱の上端となる端壁側フラップ１２、１３の端部から外側端壁板８ａ、内側端壁板８ｂにかけて、その左右中央に中央折罫ａが設けられ、外側端壁板８ａ、内側端壁板８ｂの紙箱としての下端部には、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、中央折罫ａ上のある一点で交差する２本の折罫ｂ、ｃが設けられている。
【００３０】
また、端壁側フラップ１２、１３には、折り曲げて三角形の翼部１６を形成しやすくするための三角形の折罫ｄ、ｅが設けられている。
【００３１】
側壁板６、７の右側も同様に、外側端壁板９ａと内側端壁板９ｂが設けられている。端壁板９は、外側端壁板９ａと内側端壁板９ｂが重なった２重壁で形成されている。また、外側端壁板９ａと内側端壁板９ｂは、それぞれ、側壁側フラップ１０、１１に連設されている端壁側フラップ１４、１５とも接続している。
【００３２】
そして、紙箱の上端となる端壁側フラップ１４、１５の端部から外側端壁板９ａ、内側端壁板９ｂにかけて、その左右中央に中央折罫ａが設けられ、外側端壁板９ａ、内側端壁板９ｂの紙箱としての下端部には、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、中央折罫ａ上のある一点で交差する２本の折罫ｂ、ｃが設けられている。
【００３３】
また、端壁側フラップ１４、１５には、折り曲げて三角形の翼部１６を形成しやすくするための三角形の折罫ｄ、ｅが設けられている。
【００３４】
底面板５の左右には、底面側フラップ１７、１８が、外側端壁板８ａあるいは外側端壁板９ａと接続した三角形で形成されている。底面側フラップ１７、１８にも三角形を２分する折罫ｆが設けられていて、２つ折りされて略三角形の底側翼部１９を形成するようになっている。
【００３５】
そして、内側端壁板８ｂ、９ｂの横方向の端部には、端壁側貼り合せ片２０、２１が連設されている。また、上側には底面側貼り合せ片２２、２３が連設されている。底面側貼り合せ片２２、２３は、底面側フラップ１７、１８とも接続している。
【００３６】
尚、他の折罫は、押罫により設けることが、水や液体食品を入れても折罫から漏れることがないので好ましい。但し、外側端壁板８ａ、９ａに設けた中央折罫ａや折罫ｂ、ｃについては、内側に内側端壁板８ｂ、９ｂが設けられ漏れる恐れがなく、２重壁の端壁板を折ることから、容易に折れやすい、ミシン目や、断続した切れ目で設けたり、更にこれと押罫を組み合わせた折罫にしてもよい。
【００３７】
このブランク１０１から紙箱１００を組み立てるには、まず、側壁板７と底面板５の間の折罫を折って、底面板５から側壁板７を垂直に立ち上げ、内側端壁板８ｂ、９ｂも内方に折って、側壁板７に対して直角になるようにする。
【００３８】
そして、底面側貼り合せ片２２、２３の内面を底面側フラップ１７、１８の内面に重ねる。このとき熱をかけて融着させてもよい。また、端壁側貼り合せ片２０、２１は外側に折り返しておく。これによって、図４の（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図のようになる。
【００３９】
次に、側壁板６と底面板５の間の折罫を折って、底面板５から側壁板６を垂直に立ち上げ、図５の平面図のように、端壁側貼り合せ片２０、２１の内面を外側端壁板８ｂあるいは外側端壁板９ｂの内面に重ねる。このとき熱をかけて融着させてもよい。
【００４０】
さらに、端壁側フラップ１２と外側端壁板８ａを内側に倒し、端壁側フラップ１２を端壁側フラップ１３の外側に、外側端壁板８ａを内側端壁板８ｂの外側に重ねる。このとき、底面側フラップ１７は折罫ｆで２つに折られ、下に突き出して底側翼部１９を形成する。
【００４１】
同様に、端壁側フラップ１４と外側端壁板９ａを内側に倒し、端壁側フラップ１４を端壁側フラップ１５の外側に、外側端壁板９ａを内側端壁板９ｂの外側に重ねる。このとき、底面側フラップ１８は折罫ｆで２つに折られ、下に突き出して底側翼部１９を形成する。これにより、紙箱１００は、図６（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図のようになる。
【００４２】
図７の斜視図は、紙箱１００における底面側貼り合せ片２２、２３や端壁側貼り合せ片２０、２１の状態を説明するための図である。このように、底面側貼り合せ片２２、２３の内面を底面側フラップ１７、１８の内面に重ね、端壁側貼り合せ片２０、２１の内面を外側端壁板８ａあるいは外側端壁板９ａの内面に重ねる。
【００４３】
この状態で、外側端壁板８ａと内側端壁板８ｂを、端壁側フラップ１２と端壁側フラップ１３を、また、２つに折られた底面側フラップ１７を加熱融着させ、また、外側端壁板９ａと内側端壁板９ｂを、端壁側フラップ１４と端壁側フラップ１５を、また、２つに折られた底面側フラップ１８を加熱融着させる。紙箱１００には、紙層１を中間に設け、表裏の表面に熱可塑性樹脂層２、３を設けた積層シート４を用いているので、このように加熱融着させることができる。
【００４４】
そして、端壁側貼り合せ片２０、２１と底面側貼り合せ片２２、２３を設けた構造として、端壁側貼り合せ片２０、２１が、それぞれ外側端壁板８ａと内側端壁板８ｂの間、外側端壁板９ａと内側端壁板９ｂの間に挟まれて加熱融着され、底面側貼り合せ片２２、２３が、それぞれ底面側フラップ１７、１８の２つ折りされた間に挟まれて加熱融着されているので、積層シート４の端面に露出したか紙層１が、内容物収納部側に露出することなく、また、胴部や底部が水密になっているので水や液体を入れても漏れ出すことがない。
【００４５】
そして、図８の正面図のように、２つに折られた底面側フラップ１７、２つに折られた底面側フラップ１８で形成された底側翼部１９、１９を倒して、底面板５の外側に沿うように倒し、加熱融着、または、ホットメルトなどの接着剤で接着させる。
【００４６】
側壁側フラップ１０、１１を互いに重なり合うように倒して、上端開口部を閉じると共に、融着されている端壁側フラップ１２と端壁側フラップ１３、および、融着されている端壁側フラップ１４と端壁側フラップ１５を、折罫ｄ、ｅで折って翼部１６、１６を形成させる。
【００４７】
そして、この水平になっている翼部１６、１６を下方に折って、端壁板８、９に押圧された状態で位置するようにすると、端壁側フラップ１２、１３、１４、１５の上端から端壁板８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂの下方に延在している中央折罫ａによって、端壁板８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂは内側に屈曲すると共に、側壁板６、７は互いに近接させることができ、内側に屈曲した端壁板８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂに対して下方向に押圧された翼部１６により、側壁側フラップ１０、１１は上端開口部を閉じかつ重なり合った状態に保持される。
【００４８】
このようになっているので、加熱調理する食品などを収納して、電子レンジで可熱すると、上端開口部が閉じた状態が維持され、蒸らし効果が得られる。また、極端に蒸気の発生が多くなり、内圧が高まると、側壁側フラップ間の隙間が開き減圧され、破裂することはない。
【００４９】
＜第２の実施形態＞
以下本発明を実施するための第２の実施形態について説明する。
図１０は、本発明の紙箱の第２の実施形態を模式的に示した説明図で、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図である。
【００５０】
第２の実施形態の紙箱２００は、第１の実施形態の紙箱１００と同様に、図１のような、紙層１と、少なくとも表裏の表面に熱可塑性樹脂層２、３を設けた積層シート４から形成されている。紙層１と熱可塑性樹脂層２、３の間に他の層を設けてもよい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、エチレン酢酸ビニル共重合体のフィルムや、無機酸化物蒸着フィルムなど、バリア性のあるフィルムを、紙層１と熱可塑性樹脂層２、あるいは、熱可塑性樹脂層３の間に設けてもよいことなど、第１の実施形態の紙箱１００と同様である。
【００５１】
そして、図１０のように、底面板２０５と、底面板２０５に連設された側壁板２０６、２０７と、側壁板２０６、２０７に連設された端壁板２０８、２０９と、上蓋とを有している。上蓋は、側壁板２０６、２０７の上端より延びた側壁側フラップ２１０、２１１が互いに重なり合って上端開口部を閉じるようになっている。
【００５２】
側壁側フラップ２１０は、左右に一体的に延設された端壁側フラップ（２１２、２１３）を有し、端壁側フラップ（２１２、２１３）は、三角形に折られて翼部２１６、２１６を形成して、端壁板２０８、２０９に接するように倒されている。
【００５３】
図では見えないが、端壁板２０８、２０９には、端壁側フラップの上端から端壁板の下方に延在する中央折罫ｇが形成され、さらに、端壁板２０８、２０９の下端部には、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、中央折罫ｇ上のある一点で交差する２本の折罫ｈ、ｉが設けられている。
【００５４】
端壁板２０８、２０９の下方には底面側フラップ２１７、２１８が設けられ、２つ折りされて略三角形の底側翼部２１９、２１９を形成し、折り曲げられて底面板２０５の外側に接している。
【００５５】
以下、本実施形態の紙箱の構造の詳細を説明するために、製造方法について説明する。図１１は、本発明の紙箱の第２の実施形態に用いるブランクを模式的に示した説明図である。
図１２は、本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程の状態を模式的に示す説明図で、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図である。
図１３は、本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程の次の状態を模式的に平面で示す説明図で、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図である。
図１４は、本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程のまた次の状態を模式的に示す説明図で、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図である。
図１５は、本発明の紙箱の第２の実施形態の貼り合せ片の状態を示す説明図である。
図１６は、本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程の更に次の状態を正面で模式的に示す説明図である。
図１７は、本発明の紙箱の第２の実施形態の製造過程のまた更に次の状態を平面で模式的に示す説明図である。
【００５６】
本実施形態の紙箱２００は、図１１のようなブランク２０１（説明の都合上、ブランクを裏面側から見た図である）を組み立てて製造される。ブランク２０１は、中央に底面板２０５が設けられ、底面板２０５の上下に側壁板２０６、２０７が設けられている。
【００５７】
側壁板２０６、２０７の底面板２０５との反対側には、側壁側フラップ２１０、２１１が設けられている。側壁側フラップ２１０の左側には端壁側フラップ２１２が設けられ、右側には端壁側フラップ２１３が設けられている。尚、側壁側フラップ２１１には、開封時に持ち上げやすいように、つまみ部２２８が設けられている。
【００５８】
側壁板２０６、２０７の左側には、外側端壁板２０８ａと内側端壁板２０８ｂが設けられている。端壁板２０８は、外側端壁板２０８ａと内側端壁板２０８ｂが重なった２重壁で形成されている。また、外側端壁板２０８ａは、側壁側フラップ２１０に連設されている端壁側フラップ２１２とも接続している。内側端壁板２０８ｂは、側壁側フラップ２１１に連設されている端壁貼着片２２４とも接続している。
【００５９】
そして、紙箱の上端となる端壁側フラップ２１２の端部から外側端壁板２０８ａにかけて、その左右中央に中央折罫ｇが設けられ、内側端壁板２０８ｂにも中央折罫ｇが設けられている。外側端壁板２０８ａ、内側端壁板２０８ｂの紙箱としての下端部には、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、中央折罫ｇ上のある一点で交差する２本の折罫ｈ、ｉが設けられている。
【００６０】
また、端壁側フラップ２１２には、折り曲げて三角形の翼部２１６を形成しやすくするための三角形の折罫ｊ、ｋが設けられている。
【００６１】
側壁板２０６、２０７の右側も同様に、外側端壁板２０９ａと内側端壁板２０９ｂが設けられている。端壁板２０９は、外側端壁板２０９ａと内側端壁板２０９ｂが重なった２重壁で形成されている。また、外側端壁板２０９ａには、側壁側フラップ２１０に連設されている端壁側フラップ２１３とも接続している。内側端壁板２０９ｂは、側壁側フラップ２１１に連設されている端壁貼着片２２５とも接続している。
【００６２】
そして、紙箱の上端となる端壁側フラップ２１３の端部から外側端壁板２０９ａにかけて、その左右中央に中央折罫ｇが設けられ、内側端壁板２０９ｂにも中央折罫ｇが設けられている。外側端壁板２０９ａ、内側端壁板２０９ｂの紙箱としての下端部には、下端の両隅からそれぞれ上方内側に延びて、中央折罫ｇ上のある一点で交差する２本の折罫ｈ、ｉが設けられている。
【００６３】
また、端壁側フラップ２１３には、折り曲げて三角形の翼部２１６を形成しやすくするための三角形の折罫ｊ、ｋが設けられている。
【００６４】
底面板２０５の左右には、底面側フラップ２１７、２１８が、外側端壁板２０８ａあるいは外側端壁板２０９ａと接続した三角形で形成されている。底面側フラップ２１７、２１８にも三角形を２分する折罫ｌが設けられていて、２つ折りされて略三角形の底側翼部２１９を形成するようになっている。
【００６５】
そして、内側端壁板２０８ｂ、２０９ｂの横方向の端部には、端壁側貼り合せ片２２０、２２１が連設されている。また、上側には底面側貼り合せ片２２２、２２３が連設されている。底面側貼り合せ片２２２、２２３は、底面側フラップ２１７、２１８とも接続している。
【００６６】
そして、端壁側フラップ２１２と外側端壁板２０８ａの間、側壁側フラップ２１０と側壁板２０６の間、端壁側フラップ２１３外側端壁板２０９ａの間に折罫を兼ねた、切れ目を、繋ぎ部を介して断続して直線状並べて形成した易切断線２２６が設けられている。
【００６７】
また、端壁貼着片２２４と内側端壁板２０８ｂの間、側壁側フラップ２１１と側壁板２０７の間、端壁貼着片２２５と内側端壁板２０９ｂの間に折罫を兼ねた、切れ目を、繋ぎ部を介して断続して直線状並べて形成した易切断線２２７が設けられている。
【００６８】
尚、他の折罫は、押罫により設けることが、水や液体食品を入れても折罫から漏れることがないので好ましい。但し、外側端壁板２０８ａ、２０９ａに設けた中央折罫ｇや折罫ｈ、ｉについては、内側に内側端壁板２０８ｂ、２０９ｂが設けられ漏れる恐れがなく、２重壁の端壁板を折ることから、容易に折れやすい、ミシン目や、断続した切れ目で設けたり、更にこれらと押罫を組み合わせた折罫にしたりしてもよい。
【００６９】
このブランク２０１から紙箱２００を組み立てるには、まず、側壁板２０７と底面板２
０５の間の折罫を折って、底面板２０５から側壁板２０７を垂直に立ち上げ、内側端壁板２０８ｂ、２０９ｂも内方に折って、側壁板２０７に対して直角になるようにする。
【００７０】
そして、底面側貼り合せ片２２２、２２３の内面を底面側フラップ２１７、２１８の内面に重ねる。このとき熱をかけて融着させてもよい。また、端壁側貼り合せ片２２０、２２１は外側に折り返しておく。これによって、図１２の（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図のようになる。
【００７１】
次に、側壁板２０６と底面板２０５の間の折罫を折って、底面板２０５から側壁板２０６を垂直に立ち上げ、図１３の（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図のように、端壁側貼り合せ片２２０、２２１の内面を外側端壁板２０８ｂ、外側端壁板２０９ｂの内面に重ねる。このとき熱をかけて融着させてもよい。
【００７２】
さらに、端壁側フラップ２１２と外側端壁板２０８ａを内側に倒し、外側端壁板８ａを内側端壁板８ｂの外側に重ねる。また、端壁側フラップ２１２の裏面に端壁貼着片２２４の表面が重なる。
このとき、底面側フラップ２１７は折罫ｌで２つに折られ、下に突き出して底側翼部２１９を形成する。
【００７３】
同様に、端壁側フラップ２１３と外側端壁板２０９ａを内側に倒し、外側端壁板９ａを内側端壁板９ｂの外側に重ねる。また、端壁側フラップ２１３の裏面に端壁貼着片２２５の表面が重なる。
このとき、底面側フラップ２１８は折罫ｌで２つに折られ、下に突き出して底側翼部２１９を形成する。これにより、紙箱２００は、図１４（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図のようになる。
【００７４】
図１５の斜視図は、端壁側フラップ２１３と外側端壁板２０９ａを内側に倒す途中の状態を示している。このように、底面側貼り合せ片２２２、２２３の内面を底面側フラップ２１７、２１８の内面に重ね、端壁側貼り合せ片２２０、２２１の内面を外側端壁板２０８ａあるいは外側端壁板２０９ａの内面に重ねる。また、端壁貼着片２２４、２２５の表面に端壁側フラップ２１２、２１３の裏面を重ねる。
【００７５】
この状態で、外側端壁板２０８ａと内側端壁板２０８ｂを、端壁側フラップ２１２と端壁貼着片２２４を、また、２つに折られた底面側フラップ２１７を加熱融着させ、また、外側端壁板２０９ａと内側端壁板２０９ｂを、端壁側フラップ２１３と端壁貼着片２２５を、また、２つに折られた底面側フラップ１８を加熱融着させる。このように、紙層１を中間に設け、表裏の表面に熱可塑性樹脂層２、３を設けた積層シート４を用いているので、加熱融着させることができる。
【００７６】
そして、端壁側貼り合せ片２２０、２２１と底面側貼り合せ片２２２、２２３を設けた構造として、端壁側貼り合せ片２２０、２２１が、それぞれ外側端壁板２０８ａと内側端壁板２０８ｂの間、外側端壁板２０９ａと内側端壁板２０９ｂの間に挟まれて加熱融着され、底面側貼り合せ片２２２、２２３が、それぞれ底面側フラップ２１７、２１８の２つ折りされた間に挟まれて加熱融着されているので、水や液体を入れても漏れ出すことがない。
【００７７】
次に、図１６の正面図のように、２つに折られた底面側フラップ１７、２つに折られた底面側フラップ１８で形成された底側翼部１９、１９を、底面板５の外側に沿うように倒し、加熱融着、または、ホットメルトなどの接着剤で接着させる。
【００７８】
側壁側フラップ２１０、２１１を互いに重なり合うように、つまみ部２２８の付いている側壁側フラップ２１１が上になるように倒して、上端開口部を閉じると共に、融着されている端壁側フラップ２１２と端壁側フラップ２１３を、折罫ｊ、ｋで折って翼部２１６、２１６を、図１７の平面図のように形成させる。
【００７９】
そして、この水平になっている翼部２１６、２１６を下方に折って、端壁板２０８、２０９に押圧された状態で位置するようにすると、端壁側フラップ２１２、２１３や、外側端壁板２０８ａ、２０９ａと内側端壁板２０８ｂ、２０９ｂに設けられた中央折罫ｇによって、端壁板２０８、２０９は内側に屈曲すると共に、側壁板２０６、２０７は互いに近接させることができ、内側に屈曲した端壁板２０８、２０９に対して下方向に押圧された翼部２１６により、側壁側フラップ２１０、２１１は上端開口部を閉じかつ重なり合った状態に保持される。
【００８０】
このようになっているので、加熱調理する食品などを収納して、電子レンジで可熱すると、上端開口部が閉じた状態が維持され、蒸らし効果が得られる。また、極端に蒸気の発生が多くなり、内圧が高まると、側壁側フラップ間の隙間が開き減圧され、破裂することはない。
【００８１】
また、易切断線２２６、２２７を設けてあるので、電子レンジで加熱調理後、易切断線２２６、２２７を切断して、これより上の側壁側フラップ２１０、２１１や端壁側フラップ２１２、２１３などを取り除けば、調理に用いた紙箱２００を食器として用いてそのまま食することができる。
【実施例】
【００８２】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００８３】
＜実施例１＞
紙層１として、坪量２３０ｇ／ｍ２の板紙を用いて、外面側に熱可塑性樹脂層２の低密度ポリエチレン３０μｍを積層し、内面側には、ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍに、熱可塑性樹脂層３の低密度ポリエチレン５５μｍを積層したラミネートフィルムを積層し、積層シートを作成した。
【００８４】
この積層シートを用いて、箱サイズが幅１００ｍｍ、奥行８０ｍｍ、高さ１００ｍｍである第１の実施形態の紙箱１００を作成し、実施例１の容器とした。
【００８５】
＜実施例２＞
実施例１と同じ積層シートを用いて、箱サイズが幅１２２ｍｍ、奥行９２ｍｍ、高さ６２ｍｍである第２の実施形態の紙箱２００を作成し、実施例２の容器とした。
以下に本発明の比較例について説明する。
【００８６】
＜比較例１＞
実施例１と同じ積層シートを用いて、箱サイズが幅１００ｍｍ、奥行８０ｍｍ、高さ１００ｍｍで、胴部がサック貼りで筒状に形成され、底部が予め貼合されていて、折り畳み出来るようにした図１９のようなワンタッチ底構造で、上蓋が特許文献１に開示された図１８のような紙箱を作成し、比較例１の容器とした。
【００８７】
＜比較例２＞
市販のプラスチック製のトレーと成型蓋からなる容器を、比較例２の容器とした。
【００８８】
＜比較例３＞
市販のポリエチレン貼りされた複合紙容器とシート状のシール蓋からなる容器を、比較例３の容器とした。
【００８９】
＜比較評価＞
以上のようにして作製した実施例１、２と、比較例１〜３について、下記の項目について評価した。
【００９０】
＜防水性＞
実施例、比較例の容器に水２００ｃｃを入れ、１０分間静置して、水漏れの有無を目視によりチェックした。
【００９１】
静置後水漏れのないものを○とし、水漏れのあったものを×として評価した。その結果を表1に記す。
【００９２】
＜耐水性＞
実施例、比較例の容器に水２００ｃｃを入れ、１０分間静置して、紙層などシート材料への水の浸入の有無を目視によりチェックした。
【００９３】
静置後水の浸入のないものを○とし、水の浸入のあったものを×として評価した。その結果を表1に記す。
【００９４】
＜断熱性＞
実施例、比較例の容器に水２００ｃｃを入れ、５００Ｗの電子レンジで２分間加熱後、取り出した際の熱さを官能で比較した。
【００９５】
手で持てる程度で、熱くなかったものを○とし、手で持てないほど熱かったものを×として評価した。その結果を表1に記す。
【００９６】
＜再封性＞
実施例、比較例の容器に水２００ｃｃを入れ、上部を閉める際の締めやすさ度合いを官能で比較した。
【００９７】
閉めやすかったものを○とし、閉めにくかったものを×として評価した。その結果を表1に記す。
【００９８】
＜レンジ適性＞
実施例、比較例の容器に水２００ｃｃを入れ、５００Ｗの電子レンジで３分間加熱後、容器に劣化・変形などの有無を目視によりチェックした。
【００９９】
劣化・変形などがないものを○とし、劣化・変形などがあったものを×として評価した。その結果を表1に記す。
【０１００】
＜自動通蒸性＞
実施例、比較例の容器に水２００ｃｃを入れ、５００Ｗの電子レンジで３分間加熱中に、容器に著しい変形を伴わず、蒸気が抜けるか否かをチェックした。
【０１０１】
加熱中に蒸気が所定どおり抜け、容器に著しい変形を伴わなかったものを○とし、それ以外のものを×として評価した。その結果を表1に記す。
【０１０２】
＜蒸らし効果＞
実施例、比較例の容器に水２００ｃｃを入れ、５００Ｗの電子レンジで３分間加熱中に、３０秒以上容器から蒸気が抜けないかを、電子レンジの曇り度合を目安にして目視によりチェックした。
【０１０３】
電子レンジの曇りが３０秒未満であったものを○とし、３０秒以上であったものを×として評価した。その結果を表1に記す。
【０１０４】
＜印刷・加飾性＞
グラビア印刷やオフセット印刷で加飾できるか、また、印刷面積が多く取れるかを比較評価した。
【０１０５】
グラビア印刷やオフセット印刷で加飾でき、印刷面積が比較的多く取れるものを○とし、それ以外のものを×として評価した。その結果を表1に記す。
【０１０６】
【表１】
0006375883.tif 000002
【０１０７】
＜比較結果＞
実施例１、実施例２の本発明の紙箱からなる容器は、いずれの評価項目でも良好であった。また、実施例２の紙箱の容器では、電子レンジで加熱調理後、つまみ部があるので、上蓋が開けやすく、また、易切断線が設けてあるので、これを切断して上部を開放することが出来、電子レンジで加熱調理した容器のまま食器として用いることが出来た。
【０１０８】
一方、比較例１の紙箱の容器は、印刷・加飾性や、上部を閉める際の締めやすさの再封性は良好であったが、水を入れると底から水が漏れ、また、底の部分でシートの紙層に水が浸入し、電子レンジで加熱すると、水の浸入した部分が熱くなり、容器も変形するなど、他の項目は劣っていた。
【０１０９】
比較例２の容器は、断熱性や自動通蒸性がなく、蒸らし効果も得られず、また、印刷・加飾性も印刷しづらく、劣っていた。比較例３の容器では、再封性がなく、また、自動通蒸性もなく、蒸らし効果も得られなかった。
【０１１０】
以上のように、本発明の紙箱は、簡単に蓋を閉じた状態することができ、手では開けられるが、ある程度の力を加えないと開くことがなく、電子レンジ加熱で蒸らし効果があり、耐水性があり、水や液体を入れ、また、加熱によりドリップの出る食品を入れても漏れ出すことがない。
【０１１１】
そして、電子レンジで加熱調理後は、翼部を持って取り出すこともでき、発生した水蒸気が手にかかり熱い思いもすることがない。また、熱可塑性樹脂層２を設ける前に、紙層１にオフセット印刷などによって、美粧印刷を施すことも可能で加飾性が高い。
【０１１２】
このため、本発明の紙箱は、カレー、シチュー、米飯、混ぜご飯、炊飯、おでん、肉じゃが、鍋料理などの調理に適している。特に、家庭で肉や野菜などの調理素材を加えて電子レンジで調理する合わせ調味液の外装、兼、調理容器としても使用できる。また、使用後廃棄する際には、減容化が容易であり、更には、紙のリサイクルにも対応できる。
【符号の説明】
【０１１３】
１００、２００・・・紙箱
１０１、２０１・・・ブランク
１・・・紙層
２、３・・・熱可塑性樹脂層
４・・・積層シート
５、２０５・・・底面板
６、７、２０６、２０７・・・側壁板
８、９、２０８、２０９・・・端壁板
８ａ、９ａ、２０８ａ、２０９ａ・・・外側端壁板
８ｂ、９ｂ、２０８ｂ、２０９ｂ・・・内側端壁板
１０、１１、２１０、２１１・・・側壁側フラップ
１２、１３、１４、１５、２１２、２１３・・・端壁側フラップ
１６、２１６・・・翼部
１７、１８、２１７、２１８・・・底面側フラップ
１９、２１９・・・底側翼部
２０、２１、２２０、２２１・・・端壁側貼り合せ片
２２、２３、２２２、２２３・・・底面側貼り合せ片
２２４、２２５・・・端壁貼着片
２２６、２２７・・・易切断線
２２８・・・つまみ部
ａ、ｇ・・・中央折罫
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｈ、ｉ、ｊ、ｋ、ｌ・・・折罫
【図１】
0006375883.tif 000003
【図２】
0006375883.tif 000004
【図３】
0006375883.tif 000005
【図４】
0006375883.tif 000006
【図５】
0006375883.tif 000007
【図６】
0006375883.tif 000008
【図７】
0006375883.tif 000009
【図８】
0006375883.tif 000010
【図９】
0006375883.tif 000011
【図１０】
0006375883.tif 000012
【図１１】
0006375883.tif 000013
【図１２】
0006375883.tif 000014
【図１３】
0006375883.tif 000015
【図１４】
0006375883.tif 000016
【図１５】
0006375883.tif 000017
【図１６】
0006375883.tif 000018
【図１７】
0006375883.tif 000019
【図１８】
0006375883.tif 000020
【図１９】
0006375883.tif 000021