(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の間隔をあけて上下に配列される複数の扁平管と、
第２の間隔をあけると共に前記複数の扁平管と交差させて前記複数の扁平管のうち隣り合う扁平管の間を区画し空気を通風するための通風路を複数形成する板状の複数のフィンとを有する熱交換器であって、
前記フィンは、前記通風路を区画する伝熱部を有し、
前記伝熱部はルーバーを有し、
前記伝熱部のうち、前記ルーバーの下方かつ前記扁平管の上側平坦面の近傍に、前記フィンの一面側に突出するように形成されたビード状の導水部が空気の通風方向に延びていることを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記導水部が、前記扁平管の通風方向の一端側から他端側に渡って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記導水部が、空気の通風方向の上流側より下流側に向かって下方に傾斜していることを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記導水部が、上下方向に複数本形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扁平管とフィンとを備え、扁平管内を流れる流体を空気と熱交換させる熱交換器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
扁平管とフィンとを備えた熱交換器が知られている。この熱交換器では、板状のフィンが互いに所定の間隔をおいて平行に積層されている。この積層されたフィン夫々には、フィンの短手方向の一端から他端に向かって横長の切り欠き部が多数形成されている。この多数の切り欠き部は、フィンの長手方向に一定の間隔で形成されている。扁平管は断面形状が長円形あるいは角の丸い矩形となった伝熱管である。この扁平管は前述の切欠き部に夫々挿入されることで、互いに一定の間隔をおいて上下に並んで配置されている。また、フィンの他端側には、上端から下端まで連続する流水部が形成される。そのため、フィン上に発生した凝縮水がこの流水部を伝って、フィンの下端にまで流れ落ちることが出来るため、熱交換器の排水性を高めることが出来る。
【０００３】
このような熱交換器において、熱交換効率を上げる方法の一つに特許文献１に開示されている方法がある。図５に示すように、フィン３２０上で扁平管３３０に上下方向から挟まれた領域の一部に、上下方向に渡ってフィン３２０を切起して形成したルーバー３５０を白抜き矢印に示す空気の通風方向に対し複数形成している。このルーバー３５０がフィン３２０に沿って流れる空気を乱流とし、温度差のある空気がフィン３２０に当たることで、熱交換効率が良くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２３４８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、熱交換器を蒸発器として機能させた場合、扁平管３３０の上部にある上部平坦面３３０ａが水平になっているため、凝縮水が扁平管３３０の上部平坦面３３０ａに溜まり易い。特に、ルーバー３５０の下端３５０ａが扁平管３３０の上部平坦面３３０ａと近接している箇所では、凝縮水が流れにくい。そのため、扁平管３３０の上部平坦面３３０ａに凝縮水が溜まるおそれがあり、空気と熱交換器が接触できる面積が減少するため、熱交換器が蒸発器の時は熱交換効率が悪くなる問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、扁平管の平坦面に溜まった凝縮水を効率よく排水できるようにして、熱交換器の熱交換効率を改善することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した問題を解決するために、本発明は、第１の間隔をあけて上下に配列される複数の扁平管と、第２の間隔をあけると共に複数の扁平管と交差させて複数の扁平管のうち隣り合う扁平管の間を区画し空気を通風するための通風路を複数形成する板状の複数のフィンとを有する熱交換器であって、フィンは、通風路を区画する伝熱部を有し、伝熱部のうち、扁平管の上側平坦面の近傍に、フィンの一面側に突出するように形成されたビード状の導水部が空気の通風方向に延びていることを特徴とする。
【０００８】
また、導水部が、前記扁平管の通風方向の一端側から他端側に渡って形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、導水部が、空気の通風方向の上流側より下流側に向かって下方に傾斜していることを特徴とする。
【００１０】
また、導水部が、上下方向に複数本形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の熱交換器によれば、扁平管の平坦面に溜まった凝縮水を効率よく排水でき、熱交換器の熱交換効率を改善することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明にかかる熱交換器の全体を示した斜視図である。
【図２】本発明にかかる熱交換器の全体を示した正面図である。
【図３】本発明にかかる熱交換器を側面方向からの断面を示した（図２のＡ−Ａに沿った）断面図である。
【図４】（Ａ）は本発明にかかるルーバーを側面方向から示した側面図と、（Ｂ）は導水部の断面を示した（図３のＢ−Ｂに沿った）断面図である。
【図５】従来にかかる熱交換器を図３と同様に側面方向からの断面を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に関する熱交換器１００は、図１と図２に示すように、フィン１２０と扁平管１３０を備えた熱交換器である。
【００１４】
本発明の熱交換器１００は、第１ヘッダ１１０ａと、第２ヘッダ１１０ｂと、複数の扁平管１３０と、複数のフィン１２０とを備えている。第１ヘッダ１１０ａ、第２ヘッダ１１０ｂ、扁平管１３０、フィン１２０はいずれもアルミニウム合金製の部材であり、蝋付けによって互いに接合されている。
【００１５】
第１ヘッダ１１０ａと第２ヘッダ１１０ｂは、両方とも両端が閉鎖された細長い円筒状に形成されている。熱交換器１００の一端側に第１ヘッダ１１０ａが配置され、熱交換器１００の他端側に第２ヘッダ１１０ｂが配置される。なお、第１ヘッダ１１０ａと第２ヘッダ１１０ｂのそれぞれの軸方向を熱交換器１００の上下方向とする。
【００１６】
扁平管１３０は、断面形状が長円形あるいは角の丸い矩形となった伝熱管であり、フィン１２０と直交する方向に延びており、上部が上側平坦面１３１、下部が下側平坦面１３２となっている。また、扁平管１３０には、冷媒が流れる冷媒流路が複数本配置され、この冷媒流路は扁平管１３０の長手方向に延びて形成され、扁平管１３０の幅方向に等間隔で配置されている。熱交換器１００において、各扁平管１３０は、各々の上側平坦面１３１と下側平坦面１３２が対向するように、熱交換器１００の熱交換効率と通風抵抗などを考慮して設計した間隔である第１の間隔をおいて上下に並んで配置されている。各扁平管１３０は、一端を第１ヘッダ１１０ａに挿入し、他端を第２ヘッダ１１０ｂに挿入している。
【００１７】
フィン１２０は、金属板をプレス加工することによって、縦長の板形状に形成されている。フィン１２０には、図３に示すように、フィン１２０の短手方向の一端からフィン１２０の他端に向かって延びる横長の切り欠き部１４０が、フィン１２０の長手方向（上下方向）に所定の間隔をおいて多数形成されている。この切り欠き部１４０に扁平管１３０が差し込まれることで、扁平管１３０は上下方向に第１の間隔をおいて配置される。また、フィン１２０は、図１に示すように、扁平管１３０の長手方向に熱交換器１００の熱交換効率と通風抵抗などを考慮して設計した間隔である第２の間隔をおいて複数枚配置され、上下方向に隣り合う扁平管１３０の間を空気が流れる複数の通風路に区画している。フィン１２０と扁平管１３０はそれぞれで直交しており、図３に示すように、フィン１２０の表面のうち、上下に隣り合う扁平管１３０の間に位置する面が、通過する空気と熱交換する伝熱部１２１となる。また、切欠き部１４０より他端側にある面が、フィン１２０の上端から下端まで連続して接続された流水部（連通部）１２２となる。
【００１８】
フィン１２０の伝熱部１２１には、伝熱部１２１の一部を通風方向に切り起したルーバー１５０が形成されている。このルーバー１５０は、図４（Ａ）に示すように矩形状に切り込まれ、それにより形成された矩形の板部１２４の中心線１２３に対して線対称となるように曲げられ、白抜き矢印に示す空気の通風方向に複数片並んで形成されている。また、このルーバー１５０の下方には、空気の通風方向に延びている導水部１６０が複数本形成されている。この導水部１６０は、伝熱部１２１のうち、ルーバー１５０の下端と扁平管１３０の上側平坦面１３１の間に、図４（Ｂ）に示すようにプレス加工によりフィン１２０の一面側に突出するように、フィン１２０の他面側は凹むようにビード状に形成されている。なお、導水部１６０はフィン１２０の一面側を凹ませ、フィン１２０の他面側を突出するように形成しても良い。導水部１６０は細長く形成され、風上側より風下側に向かって下方に傾斜している。また、導水部１６０は上下方向に一定間隔で複数本形成されている。この複数本形成されている導水部１６０のうち最下方にある導水部が下方導水部１６０ａであり、扁平管１３０の幅方向のうち風下側の一端から風上側の他端まで延びている。この下方導水部１６０ａが伝熱部１２１で生じた凝縮水を捕集することで、流水部１２２まで凝縮水を導くことが出来る。また、下方導水部１６０ａ以外の導水部（１６０ｂ、１６０ｃ）は、下方導水部１６０ａよりも短く、伝熱部１２１の風下側に配置される。これにより、伝熱部１２１の風上側で生じた凝縮水が下方導水部１６０ａにまで流下することが出来る。
【００１９】
以下、ビード状に形成された導水部１６０について詳述する。伝熱部１２１の一面側に凸部１６５を形成し、凸部１６５の上側を壁部１６４とする。伝熱部１２１の他面側であって、凸部１６５の裏側には、凹部１６３が形成される。伝熱部１２１の一面側で生じた凝縮水は導水部１６０にまで流下すると、導水部１６０の上側にある壁部１６４で受け止められ、空気の力等で風下側にまで流されて流水部１２２まで導かれる。また、扁平管１３０の上側平坦面１３１に溜まった凝縮水が導水部１６０の一面側にある凸部１６５同士の間１６２、または導水部１６０の他面側に形成される凹部１６３に流れ込み、毛細管現象により流水部１２２まで導かれる。
【００２０】
なお、本実施例では、導水部１６０全てがフィン１２０の一面側に突出するように形成されているが、本発明はこれに限定したものではなく、複数の導水部１６０の一部を他面側に突出するように形成しても良い。また、本実施例では、伝熱部１２１の風下側に配置される２本の導水部（１６０ｂ、１６０ｃ）が同じ長さとなっているが、本発明はこれに限定したものではなく、この２本の導水部（１６０ｂ、１６０ｃ）のうち下方にある導水部１６０ｂの長さを上方にある導水部１６０ｃよりも長くしても良い。これにより、伝熱部１２１で生じた凝縮水が導水部１６０同士の間に引き込み易くなる。
【００２１】
本発明の熱交換器によれば、熱交換器のフィンにルーバーを備えたとしても、扁平管の平坦面に溜まった凝縮水を効率よく導水部まで流すため、熱交換器の熱交換効率を改善することが出来る。
【符号の説明】
【００２２】
１００    熱交換器
１２０    フィン
１３０    扁平管
１５０    ルーバー
１６０    導水部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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