(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分を含む溶液と半透膜を介して接触させるドロー溶液であって、前記ドロー溶液が一般式（１）で示される水溶性液体化合物（２‐ブトキシエタノールを除く）または前記一般式（１）で示される水溶性液体化合物（２‐ブトキシエタノールを除く）と水からなり、前記一般式（１）で示される水溶性液体化合物（２‐ブトキシエタノールを除く）と水との混合物が下限臨界溶液温度を有することを特徴とするドロー溶液。
【化１】
0006382034.tif 000004
［式中、
Ｒ１、Ｒ２は互いに独立して、水素原子、炭素数１〜８の直鎖状または炭素数３〜８の分岐状若しくは環状アルキル基、炭素数１〜２のアシル基、置換されてもよいフェニル基および置換されてもよいベンジル基の内のいずれか一つを表すが、Ｒ１、Ｒ２の少なくとも一方は水素原子ではなく、Ｒ１、Ｒ２の炭素数の合計が３以上であり、
Ｒ３、Ｒ４は互いに独立して、水素原子および炭素数１〜４の直鎖状または分岐状アルキル基の内のいずれか一つを表すが、Ｒ３、Ｒ４の少なくとも一方は水素原子であり、
ｎは１〜４の整数を表す。］
【請求項２】
前記一般式（１）の水溶性液体化合物が、
２‐イソブトキシエタノール、
２‐［２‐（ベンジルオキシ）エトキシ］エタノール、
１‐エトキシ‐２‐（２‐エトキシエチル）エタン、
２‐［２‐（２‐メトキシエトキシ）エトキシ］プロパン、
１−アセトキシ‐２‐（２‐エトキシエトキシ）エタン、
２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカンおよび
１‐プロポキシ‐２‐プロパノールからなる群から選択される一つの化合物であることを特徴とする請求項１に記載のドロー溶液。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載のドロー溶液と、水分を含む供給溶液とを半透膜を介して接触させることで、前記供給溶液中の水分を前記ドロー溶液に吸収させることを特徴とする正浸透水処理方法。
【請求項４】
前記供給溶液から水分を吸収して希薄になった前記ドロー溶液（以下適宜「希薄ドロー溶液」という）を前記希薄ドロー溶液の下限臨界溶液温度より高い温度に加熱することで液体‐液体の二層に相分離させ、液体‐液体に相分離した希薄ドロー溶液から分液により水分を分離し、ドロー溶液を高濃度化して再生することを特徴とする請求項３に記載の正浸透水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は正浸透法におけるドロー溶液及び正浸透水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
正浸透法は、濃度すなわち浸透圧が異なる二種類の溶液を、半透膜を介して接触させ、これらの二種類の溶液の浸透圧差を小さくする方向に、すなわち濃度が低い溶液から濃度が高い溶液に水が移動する現象を利用するものである。ここで浸透圧が低い溶液を供給液、浸透圧が高い溶液をドロー溶液と呼ぶ。
正浸透法では、ドロー溶液に求められる性質として、浸透圧が高いことが挙げられる。ドロー溶液の浸透圧が高ければ供給液から効率的に水を吸収できる。また、ドロー溶液は供給液から水分を吸収したのち、容易に水とドロー溶液の溶質（ドロー溶質）とに分離できることが必要である。これにより、供給液から吸収した水分を効率的に回収できるとともに、供給液から水分を吸収して希薄濃度となったドロー溶液（希薄ドロー溶液）を高濃度化して再生利用できる。
【０００３】
特許文献１には、アンモニアおよび二酸化炭素をドロー溶質とするドロー溶液に関する技術が記載されている。本技術では希薄ドロー溶液を加熱することでアンモニア及び二酸化炭素ガスとして分離する。
【０００４】
特許文献２には、曇点を有するポリエチレングリコールの長鎖脂肪酸エステルをドロー溶質とするドロー溶液に関する技術が記載されている。希薄ドロー溶液を曇点以上に加熱することで、ポリエチレングリコールの長鎖脂肪酸エステルが凝集し沈澱を生じる、または懸濁状態となり、水から分離することができる。
【０００５】
特許文献３には、感温性ポリマー水溶液をドロー溶液とした正浸透水処理方法に関する技術が記載されている。希薄ドロー溶液を下限臨界溶液温度以上に加熱することで、感温性ポリマーが凝集し沈澱を生じる、または懸濁状態となり、水から分離することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２０１３−５０９２９５号公報
【特許文献２】ＵＳ２０１２／０２６７２９７Ａ１号公報
【特許文献３】特開２０１３−１９４２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された技術では、希薄ドロー溶液を加熱することでアンモニア及び二酸化炭素ガスとして分離するが、この加熱温度では希薄ドロー溶液から回収される水に微量のアンモニアが混入することが避けられない。アンモニアは分子の大きさや極性が水とほぼ同じなので、さらに逆浸透膜を用いても除去率は９０％程度であり、アンモニアと水との完全分離はできない。またガスとなって揮発するアンモニアおよび二酸化炭素の回収率が悪く、濃厚ドロー溶液を再生するには基質を外部から供給しなくてはならない。
【０００８】
特許文献２に記載された技術では、希薄ドロー溶液を曇点以上に加熱することで、ポリエチレングリコールの長鎖脂肪酸エステルが凝集し沈澱を生じる、または懸濁状態となるが、沈澱または懸濁状態のポリエチレングリコールの長鎖脂肪酸エステルの除去には濾過システムが必要である。使用するポリエチレングリコールの長鎖脂肪酸エステルの種類・濃度および加熱温度によっては非常に細かな微粒子となって懸濁状態となるので、その除去には限外濾過システムあるいはナノ濾過システムが必要である。
またポリエチレングリコールの長鎖脂肪酸エステルの分子量は３００以上であり、濃厚溶液を調製しても高浸透圧にはならない。例えば分子量４００、密度０．９５のポリエチレングリコールの長鎖脂肪酸エステルの７５％水溶液でも計算上浸透圧は４．４ＭＰａにしかならない。またポリエチレングリコールの長鎖脂肪酸エステルの濃厚溶液は高粘度であり、送液にエネルギーを要する。
【０００９】
特許文献３に記載された技術では、希薄ドロー溶液を下限臨界溶液温度以上に加熱することで、感温性ポリマーが凝集し沈澱を生じる、または懸濁状態となるが、沈澱または懸濁状態の感温性ポリマーの除去には精密濾過システムが必要である。また感温性ポリマーの分子量が大きいので、濃厚溶液を調製しても高浸透圧にはならない。例えば分子量８１２３の感温性ポリマー０．２５ｇ／ｍｌの実測浸透圧は２９．１気圧（２．９ＭＰａ）にしかならない。
【００１０】
以上のように、従来の技術は、種々の課題を有している。
本発明の目的は、希薄ドロー溶液を高濃度化して再生利用することが容易で、また低粘度でしかも高浸透圧なドロー溶液を提供し、そのドロー溶液を用いた正浸透水処理方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明者は鋭意検討を行った結果、本発明を完成した。すなわち、本発明は、以下の技術的手段から構成される。
【００１２】
〔１〕  水分を含む溶液と半透膜を介して接触させるドロー溶液であって、前記ドロー溶液が一般式（１）で示される水溶性液体化合物（２‐ブトキシエタノールを除く）または前記一般式（１）で示される水溶性液体化合物（２‐ブトキシエタノールを除く）と水からなり、前記一般式（１）で示される水溶性液体化合物（２‐ブトキシエタノールを除く）と水との混合物が下限臨界溶液温度を有することを特徴とするドロー溶液。
【化１】
0006382034.tif 000002
［式中、
Ｒ１、Ｒ２は互いに独立して、水素原子、炭素数１〜８の直鎖状または炭素数３〜８の分岐状若しくは環状アルキル基、炭素数１〜２のアシル基、置換されてもよいフェニル基および置換されてもよいベンジル基の内のいずれか一つを表すが、Ｒ１、Ｒ２の少なくとも一方は水素原子ではなく、Ｒ１、Ｒ２の炭素数の合計が３以上であり、
Ｒ３、Ｒ４は互いに独立して、水素原子および炭素数１〜４の直鎖状または分岐状アルキル基の内のいずれか一つを表すが、Ｒ３、Ｒ４の少なくとも一方は水素原子であり、
ｎは１〜４の整数を表す。］
〔２〕  前記一般式（１）の水溶性液体化合物が、
２‐イソブトキシエタノール、
２‐［２‐（ベンジルオキシ）エトキシ］エタノール、
１‐エトキシ‐２‐（２‐エトキシエチル）エタン、
２‐［２‐（２‐メトキシエトキシ）エトキシ］プロパン、
１−アセトキシ‐２‐（２‐エトキシエトキシ）エタン、
２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカンおよび
１‐プロポキシ‐２‐プロパノールからなる群から選択される一つの化合物であることを特徴とする前記〔１〕に記載のドロー溶液。
〔３〕  前記〔１〕又は〔２〕のいずれかに記載のドロー溶液と、水分を含む供給溶液とを半透膜を介して接触させることで、前記供給溶液中の水分を前記ドロー溶液に吸収させることを特徴とする正浸透水処理方法。
〔４〕  前記供給溶液から水分を吸収して希薄になった前記ドロー溶液（以下適宜「希薄ドロー溶液」という）を前記希薄ドロー溶液の下限臨界溶液温度より高い温度に加熱することで液体‐液体の二層に相分離させ、液体‐液体に相分離した希薄ドロー溶液から分液により水分を分離し、ドロー溶液を高濃度化して再生することを特徴とする前記〔３〕に記載の正浸透水処理方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、希薄ドロー溶液からドロー溶質と水とを分離しドロー溶液を高濃度化して再生利用することが容易なドロー溶液を提供することが可能である。また、本発明によれば、低粘度でしかも高浸透圧なドロー溶液を提供することが可能である。
【００１４】
また本発明によれば、低エネルギーで処理水から水分を吸収できる正浸透水処理方法を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の正浸透水処理方法の処理手順の一例を示したフローチャート図である。
【図２】図２は、本発明の正浸透水処理方法を実施するための装置の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明のドロー溶液は、水分を含む溶液と半透膜を介して接触させるドロー溶液であって、前記ドロー溶液が前記〔１〕に記載の一般式（１）で示される水溶性液体化合物または前記一般式（１）で示される水溶性液体化合物と水からなる溶液である。
【００１７】
そして、前記〔１〕に記載の一般式（１）で示される水溶性液体化合物は、温度２０℃において任意の割合で純水と混和し、純水と緩やかにかき混ぜた場合に、流動がおさまった後も当該混合液が均一な外観を維持する。そして、前記水溶性液体化合物と水との混合物は、下限臨界溶液温度を有する。
【００１８】
前記〔１〕に記載の一般式（１）で示される水溶性液体化合物は、前記前記一般式（１）において、Ｒ１、Ｒ２の少なくとも一方は水素原子ではなく、Ｒ３、Ｒ４の少なくとも一方は水素原子であることが好ましい。
【００１９】
さらに好ましい前記水溶性液体化合物としては、２‐ブトキシエタノール、２‐イソブトキシエタノール、２‐［２‐（ベンジルオキシ）エトキシ］エタノール、１‐エトキシ‐２−（２‐エトキシエトキシ）エタン、２‐［２‐（２‐メトキシエトキシ）エトキシ］プロパン、１−アセトキシ‐２‐（２‐エトキシエトキシ）エタン、２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカンおよび１‐プロポキシ‐２‐プロパノールを例示することができる。
【００２０】
本発明のドロー溶液は、前記水溶性液体化合物を単独で用いることができるが、前記水溶性液体化合物と水からなる水溶液として用いても良い。その場合、前記水溶性液体化合物と水の組成比は、前記供給溶液よりも高い浸透圧が達成できれば制限はないが、前記供給溶液からの給水量を多くするためには、また前記供給溶液の濃縮倍率を大きくするためには、前記水溶性液体化合物の組成比はできるだけ大きいほうが好ましい。通常は、ドロー溶液中に３０％以上の前記水溶性液体化合物を含む必要がある。
【００２１】
より具体的には、供給溶液が３．５％食塩水相当の海水（浸透圧２．９ＭＰａ）で供給溶液とドロー溶液が同体積のとき、供給溶液を二倍濃縮し供給溶液の二分の一の体積の水分の吸収可能にするには、水溶性液体の分子量が２００、密度が０．９５の場合、水溶性液体と水との組成比は体積比で３８：６２〜１００：０が必要である。
【００２２】
本発明の正浸透水処理方法の手順について説明する。図１は、ドロー溶液として一般式（１）で示される水溶性液体化合物と水からなるドロー溶液を用いる場合の本発明の正浸透水処理方法の処理手順を示したフローチャート図である。
【００２３】
まず、水溶性液体と水と混合しドロー溶液を調製する第一ステップ（Ｓ０１）を実施する。なお、この第一ステップ（Ｓ０１）は、ドロー溶液として一般式（１）で示される水溶性液体化合物と水からなるドロー溶液を用いる場合は省略することができる。次いで、ドロー溶液と供給溶液とを半透膜を介して接触させ、供給溶液の水分をドロー溶液に吸収させる第二ステップ（Ｓ０２）を実施する。続いて、水分を吸収した希薄ドロー溶液を下限臨界溶液温度（ＬＣＳＴ）より高い温度に加熱し、密度に応じて上層と下層に水溶性液体層と水層とに相分離させる第三ステップ（Ｓ０３）を実施する。さらに続いて、下層または上層の水層を清澄水として回収し、同時に上層または下層の高濃度化した水溶性液体層を回収する第四ステップ（Ｓ０４）を実施する。
【００２４】
第一ステップ（Ｓ０１）では、水溶性液体と水分とを所定の組成比で混合しドロー溶液を調製する。水は使用せず水溶性液体をそのままドロー溶液とすることもできる。第一ステップはドロー液調製容器で行ってもよいし、後述のドロー液／水分離システム内で行ってもよい。またドロー溶質として水と任意の割合で混和する水溶性液体化合物を用いることで、高濃度ドロー溶液さらには組成比１００％のドロー溶液すなわち高浸透圧ドロー溶液を調製することができる。水溶性液体の分子量が２００、密度が０．９５の場合、組成比１００％のドロー溶液の浸透圧は理論上１１．７ＭＰａ、組成比７５％のドロー溶液の浸透圧は理論上８．８ＭＰａ、を達成することが可能である。
【００２５】
第二ステップ（Ｓ０２）では、ドロー溶液と供給溶液とを半透膜を介して接触させさせることで、供給溶液中の水分をドロー溶液に吸収させる。
前記の供給溶液は、供給溶液中の水分を除去して他の成分を濃縮させる必要があるものであれば特に限定されないが、例示すると、海水、各種排水、嗜好飲料、果汁、有用物質含有希薄溶液などを挙げることができる。
また、前記半透膜としては、とくに限定はされず、通常は市販の半透膜を使用することができる。
【００２６】
前記のようにドロー溶液は高浸透圧なので、供給溶液から効率良く水分を吸収することができる。浸透圧の低い供給溶液から浸透圧の高いドロー溶液への水分の吸収は正浸透という現象で自然に起こるので、第二ステップ（Ｓ０２）では、供給溶液から低エネルギーで水分を吸収することができる。本発明の正浸透水処理方法を供給溶液濃縮の目的で使用する場合は、第二ステップで水分を吸収され濃縮された供給溶液が目的物となる。第二ステップは水分吸収システム内で実施される。
【００２７】
第三ステップ（Ｓ０３）では、水分を吸収した希薄ドロー溶液を下限臨界溶液温度（ＬＣＳＴ）より高い温度に加熱する。下限臨界溶液温度（ＬＣＳＴ）より高い温度に加熱することで、希薄ドロー溶液は溶質である水溶性液体と水とに相分離する。水溶性液体の密度が１．００よりも小さい場合は、下層が水層、上層が水溶性液体層になり、水溶性液体の密度が１．００よりも大きい場合は、下層が水溶性液体層、上層が水層になる。第三ステップはドロー液／水分離システム内で実施される。
【００２８】
第四ステップ（Ｓ０４）では、下層または上層の水層と上層または下層の高濃度水溶性液体層を分離する。ドロー溶質は液体なので、この分離には濾過システムは必要なく、分液により容易に分離を行うことができる。第四ステップで分離した高濃度水溶性液体はそのまま第一ステップ（Ｓ０１）のドロー溶液として用いることができる。
【００２９】
第四ステップで分離した水層は清澄水として回収する。本発明の正浸透水処理方法で得られる清澄水には、ドロー溶質が混入している可能性があり、清澄水は用途に応じて更なる精製工程を経る。例えば蒸溜や逆浸透膜による純水の獲得である。本発明の清澄水の不純物はドロー溶質のみであり、供給溶液から直接蒸溜や逆浸透膜により純水の獲得する場合よりも装置への負荷が小さくなる。たとえば、蒸溜の際の不純物の混入が非常に小さい、装置の腐食がない、蒸溜残渣を生じない、逆浸透膜のファウリングや劣化が非常に小さい、などの利点がある。
【００３０】
図２は、本発明の正浸透水処理方法を実施するための装置の一例を示す模式図である。
【実施例】
【００３１】
［相分離参考例１］
２‐ブトキシエタノール１０ｍｌと純水１０ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を加熱しながら外観の変化を観察した。混合溶液が均一な外観を示さなくなる下限臨界溶液温度（ＬＣＳＴ）は５１℃であった。下限臨界溶液温度以上の各温度で、表１に示した体積比で水層と水溶性液体層に分離した。７０℃における水溶性液体層の含水量は３９％であった。
【００３２】
［相分離実施例２］
２‐イソブトキシエタノール１０ｍｌと純水１０ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を加熱しながら外観の変化を観察した。混合溶液が均一な外観を示さなくなる下限臨界溶液温度は、２８℃であった。下限臨界溶液温度以上の各温度で、表１に示した体積比で水層と水溶性液体層に分離した。７０℃における水溶性液体層の含水量は２９％であった。
【００３３】
［相分離実施例３］
２‐［２‐（ベンジルオキシ）エトキシ］エタノール１０ｍｌと純水１０ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を加熱しながら外観の変化を観察した。混合溶液が均一な外観を示さなくなる下限臨界溶液温度は、３８℃であった。下限臨界溶液温度以上の各温度で、表１に示した体積比で水層と水溶性液体層に分離した。７０℃における水溶性液体層の含水量は３０％であった。
【００３４】
［相分離実施例４］
１‐エトキシ‐２−（２‐エトキシエトキシ）エタン１０ｍｌと純水１０ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を加熱しながら外観の変化を観察した。混合溶液が均一な外観を示さなくなる下限臨界溶液温度は、３２℃であった。下限臨界溶液温度以上の各温度で、表１に示した体積比で水層と水溶性液体層に分離した。７０℃における水溶性液体層の含水量は９％であった。
【００３５】
［相分離実施例５］
２‐［２‐（２‐メトキシエトキシ）エトキシ］プロパン１０ｍｌと純水１０ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を加熱しながら外観の変化を観察した。混合溶液が均一な外観を示さなくなる下限臨界溶液温度は、４７℃であった。下限臨界溶液温度以上の各温度で、表１に示した体積比で水層と水溶性液体層に分離した。７０℃における水溶性液体層の含水量は１１％であった。
【００３６】
［相分離実施例６］
１−アセトキシ‐２‐（２‐エトキシエトキシ）エタン１０ｍｌと純水１０ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を加熱しながら外観の変化を観察した。混合溶液が均一な外観を示さなくなる下限臨界溶液温度は、４３℃であった。下限臨界溶液温度以上の各温度で、表１に示した体積比で水層と水溶性液体層に分離した。７０℃における水溶性液体層の含水量は１７％であった。
【００３７】
［相分離実施例７］
２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカン１０ｍｌと純水１０ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を加熱しながら外観の変化を観察した。混合溶液が均一な外観を示さなくなる下限臨界溶液温度は、３９℃であった。下限臨界溶液温度以上の各温度で、表１に示した体積比で水層と水溶性液体層に分離した。７０℃における水溶性液体層の含水量は８％であった。
【００３８】
［相分離実施例８］
１‐プロポキシ‐２‐プロパノール１０ｍｌと純水１０ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を加熱しながら外観の変化を観察した。混合溶液が均一な外観を示さなくなる下限臨界溶液温度は、３１℃であった。下限臨界溶液温度以上の各温度で、表１に示した体積比で水層と水溶性液体層に分離した。７０℃における水溶性液体層の含水量は２２％であった。
【００３９】
【表１】
0006382034.tif 000003
【００４０】
［相分離実施例９］
１‐エトキシ‐２−（２‐エトキシエトキシ）エタン１６ｍｌと純水４ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を７０℃に加熱すると、水溶性液体層８３％で分離した。
【００４１】
［相分離実施例１０］
１‐エトキシ‐２−（２‐エトキシエトキシ）エタン４ｍｌと純水１６ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を７０℃に加熱すると、水溶性液体層７％で分離した。
【００４２】
［相分離実施例１１］
２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカン１６ｍｌと純水４ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を７０℃に加熱すると、水溶性液体層８２％で分離した。
【００４３】
［相分離実施例１２］
２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカン４ｍｌと純水１６ｍｌとを３０ｍｌのスクリュー管に入れ、２０℃において手で振り混ぜ混合した。この混合液は流動がおさまった後も均一な外観を維持した。この混合液を７０℃に加熱すると、水溶性液体層１７％で分離した。
【００４４】
相分離実施例４、９、１０から、１‐エトキシ‐２−（２‐エトキシエトキシ）エタンは純水との混合比２０：８０〜８０：２０の範囲で加熱により相分離することがわかる。
相分離実施例７、１１、１２から、２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカンは純水との混合比２０：８０〜８０：２０の範囲で加熱により相分離することがわかる。
【００４５】
実施例１〜８の７０℃で相分離したときの水溶性液体層にはそれぞれ相当量の水を含んでいるが、その含水量あるいはやや多めの含水量の水溶性液体をドロー溶液として、海水相当の浸透圧の処理液（３．５％食塩水）から水分を吸収することを確認するために吸水実施例１〜８を実施した。
【００４６】
［吸水参考例１］
２‐ブトキシエタノールと純水との体積比６０：４０の混合溶液（計算浸透圧１１．４ＭＰａ）５０ｍｌと３．５％食塩水（計算浸透圧２．９ＭＰａ）５０ｍｌとを、面積２８ｃｍ２のホリアキ株式会社製  セロファンシート『ラップインセロパック』を介して接触させ静置した。８時間後、２‐ブトキシエタノール層は６４ｍｌに、食塩水層は３６ｍｌになった。
【００４７】
［吸水実施例２］
２‐イソブトキシエタノールと純水との体積比７０：３０の混合溶液（計算浸透圧１３．３ＭＰａ）５０ｍｌと３．５％食塩水（計算浸透圧２．９ＭＰａ）５０ｍｌとを、面積２８ｃｍ２のホリアキ株式会社製  セロファンシート  『ラップインセロパック』を介して接触させ静置した。８時間後、２‐イソブトキシエタノール層は５８ｍｌに、食塩水層は４２ｍｌになった。
【００４８】
［吸水実施例３］
２‐［２‐（ベンジルオキシ）エトキシ］エタノールと純水との体積比７０：３０の混合溶液（計算浸透圧９．６ＭＰａ）５０ｍｌと３．５％食塩水（計算浸透圧２．９ＭＰａ）５０ｍｌとを、面積２８ｃｍ２のホリアキ株式会社製  セロファンシート『ラップインセロパック』を介して接触させ静置した。８時間後、２‐［２‐（ベンジルオキシ）エトキシ］エタノール層は５６ｍｌに、食塩水層は４４ｍｌになった。
【００４９】
［吸水実施例４］
１‐エトキシ‐２−（２‐エトキシエトキシ）エタンと純水との体積比９０：１０の混合溶液（計算浸透圧１２．５ＭＰａ）５０ｍｌと３．５％食塩水（計算浸透圧２．９ＭＰａ）５０ｍｌとを、面積２８ｃｍ２のホリアキ株式会社製  セロファンシート『ラップインセロパック』を介して接触させ静置した。８時間後、１‐エトキシ‐２−（２‐エトキシエトキシ）エタン層は７９ｍｌに、食塩水層は２１ｍｌになった。
【００５０】
［吸水実施例５］
２‐［２‐（２‐メトキシエトキシ）エトキシ］プロパンと純水との体積比８０：２０の混合溶液（計算浸透圧１１．１ＭＰａ）５０ｍｌと３．５％食塩水（計算浸透圧２．９ＭＰａ）５０ｍｌとを、面積２８ｃｍ２のホリアキ株式会社製  セロファンシート『ラップインセロパック』を介して接触させ静置した。８時間後、２‐［２‐（２‐メトキシエトキシ）エトキシ］プロパン層は７８ｍｌに、食塩水層は２２ｍｌになった。
【００５１】
［吸水実施例６］
１−アセトキシ‐２‐（２‐エトキシエトキシ）エタンと純水との体積比８０：２０の混合溶液（計算浸透圧１１．３ＭＰａ）５０ｍｌと３．５％食塩水（計算浸透圧２．９ＭＰａ）５０ｍｌとを、面積２８ｃｍ２のホリアキ株式会社製  セロファンシート『ラップインセロパック』を介して接触させ静置した。８時間後、１−アセトキシ‐２‐（２‐エトキシエトキシ）エタン層は７１ｍｌに、食塩水層は２９ｍｌになった。
【００５２】
［吸水実施例７］
２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカンと純水との体積比９０：１０の混合溶液（計算浸透圧９．６ＭＰａ）５０ｍｌと３．５％食塩水（計算浸透圧２．９ＭＰａ）５０ｍｌとを、面積２８ｃｍ２のホリアキ株式会社製  セロファンシート『ラップインセロパック』を介して接触させ静置した。８時間後、２，５，８，１１‐テトラオキサペンタデカン層は７７ｍｌに、食塩水層は２３ｍｌになった。
【００５３】
［吸水実施例８］
１‐プロポキシ‐２‐プロパノールと純水との体積比７０：３０の混合溶液（計算浸透圧１３．０ＭＰａ）５０ｍｌと３．５％食塩水（計算浸透圧２．９ＭＰａ）５０ｍｌとを、面積２８ｃｍ２のホリアキ株式会社製  セロファンシート『ラップインセロパック』を介して接触させ静置した。８時間後、１‐プロポキシ‐２‐プロパノール層は７３ｍｌに、食塩水層は２７ｍｌになった。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明のドロー溶液を用いた及び正浸透水処理方法は、海水または排水からの飲料水・工業用水または農業用水の回収、排水の体積低減、正浸透発電、嗜好飲料の濃縮、果汁の濃縮、有用物質含有希薄溶液の濃縮、などに用いられる。
【図１】
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【図２】
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