(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒内に収容されたインクタンクとなる筆記リフィールの筆記部に非シール性のあるペン先を使用し、筆圧がかかるとインクタンクが加圧する筆記具であって、筆記リフィール後端側に圧縮膨張するために可撓性部材と筆圧を戻した際に空気を取り込むための逆止弁とが一体である加圧機構を設け、かつ、筆記リフィール全体が可動することを特徴とする筆記具。
【請求項２】
筆記部をシールするキャップを備え、前記キャップは筆記部の突出部分をシールするシール部材を装着する板状の装着部を有することを特徴とする請求項１記載の筆記具。
【請求項３】
加圧機構は、少なくとも、筆記リフィールの後端開口部に固着される円筒部材と、円筒部材内に固着さる可撓性部材と、筆記具本体の後端側の開口部内に嵌合により固着される尾栓とを備え、尾栓の中央部から先端側に内部に通気孔を有する棒状部を有し、通気孔を有する棒状部は可撓性部材の伸縮部内に圧入されることを特徴とする請求項１又は２記載の筆記具。
【請求項４】
２５℃の条件下、ＥＭＤ型粘度計での測定において、剪断速度３．８３／ｓで２０〜３０００ｍＰａ・ｓ、剪断速度３８３／ｓの粘度値で５〜２００ｍＰａ・ｓ、となる剪断減粘性インクを筆記リフィールに充填したことを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆圧による加圧力を利用して筆記リフィール内のインクを流出させるマーキングペンなどに好適な筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、筆圧に応じて、筆記リフィール内のインクを流出させる筆記具などが知られている。
例えば、１）高粘度のインクが筆圧による加圧作用を利用してポンピングされ筆記を可能とするものとして、軸筒と口先具の間にリターンスプリングが附勢されて軸筒に対し口先具が適宜範囲で前後動するよう設けられ、チップ内孔に第１のスプリングが内挿されその後端に第２の弁体が当接し、その第２の弁体の後端に第２のスプリングが内挿されてその第２のスプリングの後端がチップ後端から抜出不能に設けられて、先端ボールの後端が押圧されて先端ボールがチップのボール抱持部の内縁に密接してインクの流出が阻止されるよう設けられると共に、チップの先端ボールと弁体との間にインクが充満した閉塞空間が構成され、軸筒に対し筆圧に伴う口先具の後退でチップ先端からインクが押し出され、筆圧を解除した時に閉塞空間に生じる負圧で弁体が開きインクが補充されるよう構成されたことを特徴とするボールペン筆記体（例えば、特許文献１参照）や、
２）筆記荷重によりペン先のボールが押し込まれて弁機能が開放され、インク搬送部の一部が収縮されることで、インク搬送部内のインクを筆記チップ内の孔部へ流入するとともに、筆記面に流出され、筆記荷重を解除したときに、インク搬送部の一部が収縮前の状態へもどり、内部が負圧になることで、弁室のボール弁が解除され、インク収容管から導孔を介してインクを流入するように構成され、ペン先が下向き使用時には、筆記荷重によってインクがペン先に供給され、筆記が可能となる筆記具（例えば、特許文献２参照）などが知られている。
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１及び２に記載の各筆記具は、共に筆圧に応じて筆記リフィール内のインクを流出するものであるが、ペン先がシール性のあるスプリングチップなどからなる筆記部であるため、筆記先端をシールするなどの対策が必要であり、また、加圧機構をインク流路中に形成するとインクの流出をスムーズにする構造などが必要となるなどの課題があった。特に、筆圧に応じて筆記リフィール内のインクを流出させる筆記具において、筆記部に非シール性のペン先を使用しても、複雑な機構を用いることなく高粘度となる剪断減粘性インクなどのインクをスムーズに流出させる筆記具が切望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２４０２８７号公報（特許請求の範囲、図面等）
【特許文献２】特開２０１３−１９３２７２号公報（特許請求の範囲、図面等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、ペン先が非シール性のペン先を使用しても、筆圧による加圧力を利用して筆記リフィール内のインクを筆記部からスムーズに流出させることができると共に、筆圧を解除しても筆記リフィール内の圧力を常圧に保持してインクの吹き出し等がないマーキングペンなどに好適な筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、軸筒内に収容されたインクタンクとなる筆記リフィールの筆記部に非シール性のあるペン先を使用し、筆圧がかかるとインクタンクが加圧する筆記具であって、筆記リフィール後端側に特定構造となる加圧機構を設けることなどにより、上記目的の筆記具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００７】
すなわち、本発明は、次の（１）〜（４）に存する。
（１）  軸筒内に収容されたインクタンクとなる筆記リフィールの筆記部に非シール性のあるペン先を使用し、筆圧がかかるとインクタンクが加圧する筆記具であって、筆記リフィール後端側に加圧機構を設け、かつ、筆記リフィール全体が可動することを特徴とする筆記具。
（２）  加圧機構は、圧縮膨張するために可撓性部材を有することを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（３）  加圧機構は、筆圧を戻した際に空気を取り込むための逆止弁を有することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の筆記具。
（４）  剪断減粘性インクを筆記リフィールに充填したことを特徴とする上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の筆記具。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ペン先が非シール性のペン先を使用しても、筆圧による加圧力を利用して筆記リフィール内のインクを筆記部からスムーズに流出させることができると共に、筆圧を解除しても筆記リフィール内の圧力を常圧に保持してインクの吹き出し等がないマーキングペンなどに好適な筆記具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す非筆記状態の筆記具であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は加圧機構の拡大縦断面図である。
【図２】図１の筆記具の加圧開始時の状態を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は加圧機構の拡大縦断面図である。
【図３】図１の筆記具の筆圧が最大となった状態を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は加圧機構の拡大縦断面図である。
【図４】図１の筆記具の構成部品であるペン先を備えた筆記リフィールの一例を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図である。
【図５】図１の筆記具の加圧機構に用いる円筒部材の一例を示すものであり、（ａ）は左側から見た斜視図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）正面図、（ｅ）は縦断面図、（ｆ）は右側から見た斜視図、（ｇ）は右側面図である。
【図６】図１の筆記具の加圧機構に用いる可撓性部材の一例を示すものであり、（ａ）は左側から見た斜視図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）正面図、（ｅ）は縦断面図、（ｆ）は右側から見た斜視図、（ｇ）は右側面図である。
【図７】図１の筆記具の加圧機構に用いる尾栓の一例を示すものであり、（ａ）は左側から見た斜視図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）正面図、（ｅ）は縦断面図、（ｆ）は右側から見た斜視図、（ｇ）は右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
図１〜図７は、本発明の実施形態の一例を示す筆記具の各図面である。
本実施形態の筆記具Ａは、図１〜図３に示すように、筆記具本体となる軸筒１０内に収容されたインクタンクとなる筆記リフィール２０と、該筆記リフィール２０の前部に設けたペン先３０と、該ペン先３０をシールするキャップ４０とを備えると共に、インクタンクとなる筆記リフィール２０内にはインク２５、該インク２５の後端部に追従体（フォロア）２６が充填され、該筆記リフィール２０の後端側に、筆圧がかかるとインクを加圧する加圧機構５０を備えたものである。
【００１１】
軸筒１０は、筆記具本体（外軸）となるものであり、合成樹脂や、金属などを用いて構成することができ、本実施形態では、軸筒１０は、アクリロニトリルスチレン（ＡＳ）樹脂を使用して円筒状に成形されている。
この軸筒１０内には、インク２５を収容する筆記リフィール２０を備えている。
筆記リフィール２０としては、収容するインクに含有される原材料の経時的な悪影響を受けないものが好ましく、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）などの樹脂や、アルミニウム等の金属などの視認性、または、非視認性の材料を用いて構成することができる。本実施形態では、インクタンクとなる筆記リフィール２０は、ポリプロピレン（ＰＰ）を使用して円筒状に成形されている。
【００１２】
インクタンクとなる筆記リフィール２０に収容するインク２５としては、水性インク、油性インク、ゲルインクなど特に限定されるものでない。用いるインク組成としては、その用途（水性インク、油性インク、ゲルインク等）、筆記具種（マーキングペン、ボールペン等）に応じて顔料（樹脂顔料含む）、染料などの着色剤、主溶剤、樹脂、増粘剤及び筆記具用のインクに含有される任意成分などを用いることができる。
任意成分としては、例えば、インクに悪影響を及ぼさず相溶することができる防錆剤、防黴剤、界面活性剤、潤滑剤及び湿潤剤等を含有することができる。ボールペン用のインクでは、脂肪酸などは潤滑剤として好適に使用できる。また、乾燥抑制用添加剤として製品特性上、悪影響を及ぼさない範囲で主溶剤に相溶する不揮発性溶剤等も含有することができる。
本実施形態では、インク２５は、２５℃の条件下、ＥＭＤ型粘度計での測定において、剪断速度３．８３／ｓで２０〜３０００ｍＰａ・ｓ、剪断速度３８３／ｓの粘度値で５〜２００ｍＰａ・ｓ、となる剪断減粘性を有する水性サインペン用インクにより構成されている。
【００１３】
筆記リフィール２０に充填したインク２５の後部には、筆記時にインクの消費に伴って追従するフォロワ（追従体）２６が設けられ、その後方側は空気室となる空間部２７となっている。
フォロワ（追従体）２６としては、インクに使用する溶剤に対して低透過性、低拡散性となるものが好ましく、そのベースとしては不揮発性や難揮発性の流動体、具体的には、ポリブテンや流動パラフィン、鉱油、プロセスオイルなどを使用することができる。
これらの物質の粘度が低い場合には、増粘剤やゲル化剤を用いることが好ましい。具体的には、金属セッケン類、ベントナイト類、脂肪酸アマイド類、水添ヒマシ油類、酸化チタンやシリカやアルミナ等を含む金属微粒子類、セルロース類、エラストマー類等が挙げられる。本実施形態では、フォロワ（追従体）２６は鉱油と増粘剤により構成されている。
【００１４】
ペン先３０は、多孔体から構成される筆記部となるペン芯３１と、筆記リフィール２０内のインク２５をペン芯３１へ中継する中継芯３２とを有している。
筆記部となるペン芯３１は、例えば、天然繊維、獣毛繊維、樹脂製繊維などから構成される繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを焼結した焼結芯（ポーラス体）などからなるものである。その形状としては、例えば、外観形状がチゼル形状、砲弾形状、円柱、楕円柱、立方体、直方体などの形状が挙げられ、また、その断面形状が台形、平行四辺形、ひし形、カマボコ形、半月形等となる形状が挙げられ、本実施形態では、チゼル形状の焼結芯から構成される。チゼル形状とは、先端がペン軸の中心線に対して傾斜面を形成しており、傾斜面が平坦である形状である。
【００１５】
このペン芯３１は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、筆記リフィール２０の先端側の外周面部２０ａに取り付けられた筒状の継手部材３５で固着される構造となっている。継手部材３５は、リフィール２０の先端側外周面口部２０ａに嵌合により固着される筒状の固着部３５ａと、ペン芯３１を保持する保持部３５ｂとから構成され、該保持部３５ｂ内に多孔体からなる中継芯３２が収納保持されており、インクタンクとなる筆記リフィール２０に充填したインク２５を上記多孔体からなる中継芯３２を介して筆記部となるペン芯３１へ供給する構成となっている。
【００１６】
この継手部材３５によりペン芯３１を先端に固着した筆記リフィール２０は、更に口金３６により軸筒１０の前端側に取り付けられると共に、軸筒１０内を後方側に摺動できるように収容される構造となっている。この筆記具リフィール２０に取り付けた継手部材３５は、軸筒１０の先端外周部１１に嵌合により取り付けられた筒状の口金３６に保持される。
この口金３６は、図２（ａ）及び（ｂ）等に示すように、軸筒１０の先端外周部１０ａに嵌合により取り付けられる取付部３６ａと、継手部材３５の後端側外周を保持する保持部３６ｂとを備え、軸筒１０の先端部と継手部材３５の後端部との間に、後述するように、ペン芯３１の筆圧に伴い軸筒１０内で筆記リフィール２０が後方に可動した際に継手部材３５が後方へ可動できる可動空間部３７が形成されるように、軸筒１０の先端外周部１０ａと継手部材３５の後端側となる固着部３５ａの外周に取り付けられている。
【００１７】
キャップ４０は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、軸筒１０の前端側に着脱自在に装着される取付部となる筒状の本体部４１と、該本体部３１の開口部に取り付けた天冠部４２と、該天冠部４２内部にペン先２０の突出部分全体をシールするニトリルゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）等のゴム、熱可塑性エラストマー、軟質樹脂などで構成されたシール部材４３を装着する板状の装着部４４とを有している。
このキャップ体４０を軸筒１０の前端側に嵌合せしめることにより、継手部材３５から突出したペン芯３１の先端全体がシール部材４３によりシールされるものとなる。本実施形態のシール部材４３は、ブチルゴム（ＩＩＲ）から構成されている。
【００１８】
この筆記具Ａでは、図１〜３の各（ｃ）に示すように、筆記リフィール２０の後端側には筆圧がかかると、筆記リフィール２０全体が後方に可動し、インクを加圧する加圧機構５０が設けられている。
この加圧機構５０は、少なくとも、筆記リフィール２０の後端部に固着される円筒部材６０と、逆止弁を有する可撓性部材７０と、軸筒１０の後端開口部に固着される尾栓８０とを備えたものである。この加圧機構５０は、後述するように、筆記リフィール２０の後端部側に、筆記荷重で収縮可能な逆止弁を有する可撓性部材７０などを付与することで、筆圧がかかると筆記リフィール２０全体が後方側に摺動し、筆記リフィール２０の後端側が密閉され、体積収縮するため筆記リフィール２０内は加圧となり、インクをペン芯３１側へ押し出し、筆圧が解除されると、筆記リフィール２０内は体積膨張するが、後端部側は、逆止弁となる弁体７５となっているので、減圧とならずに、筆記リフィール２０内に外気から空気が直ちに流入し元の状態に戻るものである。
【００１９】
加圧機構を構成する円筒部材６０は、筆記リフィール２０の後端開口部２０ａに固着されるものであり、図５（ａ）〜（ｇ）に示すように、筆記リフィール２０と外径が略同一径となる大径部６１と、該大径部６１に連設して中径となる中径部６３とを有し、大径部６１の上面と底面には通気孔６２、６２が形成されると共に、上記中径部６３には、基端側の外周面に嵌合突部面６３ａを有し、内周面に嵌合段部６３ｂとを有している。
この円筒部材６０は、筆記リフィール２０の後端開口部２０ａ内に中径部６３が嵌合により固着され、大径部６１の端面６１ａにより筆記リフィール２０の後端開口部２０ａが封止されるものとなる。
【００２０】
加圧機構を構成する可撓性部材７０は、上記円筒部材６０内に固着さるものであり、図６（ａ）〜（ｇ）に示すように、基端側にフランジ７１を有する円筒状の本体部７２と、該本体部７２から先端側に向けて順次、筒状の伸縮部７３、内径が小径となり、外周面に嵌合突部７４ａを有する肉厚の連結部７４及び該連結部７４から先端側に向けてスリット７５が形成されたダックビル状の逆止弁となる弁体７６とを一体に有している。
この可撓性部材７０は、可撓性材料から構成され、例えば、合成ゴム、熱可塑性エラストマー、軟質樹脂などにより一体成形等することができる。
【００２１】
この可撓性部材７０は、筆記リフィール２０の後端開口部に取り付けた円筒部材６０内に固着される。具体的には、可撓性部材７０を円筒部材６０内に圧入すると、肉厚の連結部７４の嵌合突部７４ａが円筒部材６０内の嵌合段部６３ｂ付近まで進入し、ダックビル状の逆止弁となる弁体７６の先端側は筆記リフィ−ル２０の空間部２７に突出する構成となる。また、可撓性部材７０のフランジ７１を有する円筒状の本体部７２は円筒部材６０の大径部６１内に嵌合により固着され、フランジ７１により円筒部材６０の開口部６０ａが封止されるものとなる。
【００２２】
加圧機構を構成する尾栓８０は、筆記具本体１０の後端側の開口部１０ｂ内に嵌合により固着されるフランジ８１を有する筒状の尾栓本体部８２と、該筒状の尾栓本体部８２の先端面を閉鎖する閉鎖部８３と、該閉鎖部８３の中央部から先端側に内部に通気孔８４を有する棒状部８５とを有し、上記閉鎖部８３には棒状部８５の近接箇所に該棒状部８５の通気孔８４よりも大きい通気孔８３ａ，８３ａが形成されている。
この尾栓８０を筆記具本体１０の後端側の開口部１０ｂ内に嵌合により取り付けると、
通気孔８４を有する棒状部８５は上記可撓性部材７０の円筒状の本体部７２を通過して小径の伸縮部７３内に圧入され、棒状部８５の先端部は連結部７４の段部７５ｂに当接する構造となる。これにより、筆記具リフィール２０内への空気の流通は尾栓８０側からのみで行われることとなる。
また、尾栓本体部８２と可撓性部材７０の本体部７２とは、当接することなく、筆記具リフィール２０の可動空間９０となっている。この可動空間９０の長さｔが筆記具リフィール２０の可動（摺動）範囲となる。
【００２３】
このように構成される本実施形態の筆記具Ａでは、筆圧による加圧力を利用して筆記リフィール内のインクを筆記部からスムーズに流出させることができると共に、筆圧を解除しても筆記リフィール内の圧力を常圧に保持することとなる。
この筆記具Ａの作用機構を図１〜図３を参照して詳述する。図１は、非筆記状態、図２は筆記具Ａの加圧開始時の状態、図３は筆記具の筆圧が最大となった状態を示す各図面である。
筆記部となるペン芯３１に筆圧をかけると、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、筆記具リフィール２０全体が後方（尾栓８０側）に可動する。可動直後に可撓性部材７０の連結部７４の嵌合突部７４ａが円筒部材６０内の嵌合段部６３ｂに当接し、シールする。
更に、筆圧をかけると、可撓性部材７０の伸縮部７３が伸長し、嵌合突部７４ａが円筒部材６０内の嵌合段部６３ｂにシールしたままペン芯３１側に摺動するため、インクタンクとなる筆記具リフィール２０内が圧縮することで、筆記具リフィール２０内のインクが加圧され、ペン芯３１へインクが押し出される（流出する）。なお、筆圧最大の際は、図３（ｃ）に示すように、可撓性部材７０のフランジ７１が尾栓８０の閉鎖部８３に当接する。
筆記をやめると、可撓性部材７０の伸縮部７３の戻り力（弾性力）で、筆記具リフィール２０が前進し、インクタンクとなる筆記具リフィール２０内が膨張するが、可撓性部材７０の前方の弁体７６は逆止弁となっているので、尾栓８０側から棒状部８５の通気孔８４、弁体７６を介して（スリット７５が開き）筆記具リフィール２０内に外気を取り込むため、筆記具リフィール２０内は常圧となり元の状態（非筆記状態）に戻ることとなる。
【００２４】
本実施形態の筆記具Ａでは、ペン先がシール性のあるスプリングチップなどを用いることなく、非シール性のペン先を使用しても、筆圧による加圧力を利用して筆記リフィール内のインクを筆記部からスムーズに流出させることができると共に、筆圧を解除しても筆記リフィール内の圧力を常圧に保持してインクの吹き出し等がないマーキングペンなどに好適な筆記具となる。
更に、本実施形態の筆記具Ａでは、キャップ４０の装着時には、ペン芯３１の突出部分全体がシール部材４４によりシールされているので、インクタンクの加温等の内圧変化の際にも、ペン先３０からの直流現象を防止するものとなる。
【００２５】
本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の形態に変更することができる。
【実施例】
【００２６】
次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００２７】
〔実施例１：図１〜図７準拠〕
（軸筒、筆記リフィール、ペン先等の各構成）
軸筒（筆記具本体）１０：ＡＳ樹脂製、肉厚（把持部以外の平均厚さ）１．５ｍｍ、長さ１２０ｍｍ、直径φ１０ｍｍ
筆記リフィール（インクタンク）２０：ＰＰ製、肉厚（厚さ）０．８ｍｍ、長さ１００ｍｍ、直径φ５．６ｍｍ
口金：ＳＵＳ製
（ペン先の構成）
継手部材：ＰＢＴ製、長さ１２．５ｍｍ
中継芯：アクリル製繊維芯、長さ５ｍｍ、直径φ５ｍｍ
筆記部ペン芯：ＰＥＴ製繊維芯、気孔率６０％、長さ１０ｍｍ、チゼル形状
（キャップの構成）
本体：ＰＰ製、シール部材：ＩＩＲ製
（加圧機構の構成）
円筒部材：ポリプロピレン製、長さ１２ｍｍ、通気孔φ３ｍｍ
可撓性部材：ＮＢＲ製、長さ１５ｍｍ、スリット長さ３ｍｍ
尾栓：ポリプロピレン製、長さ２０ｍｍ、棒状部長さ１０ｍｍ、棒状部通気孔φ０．６ｍｍ、
可動長さｔ：２ｍｍ
【００２８】
（インク２５、フォロア２６の組成）
インクとして、下記組成の剪断減粘性インク（２５℃、ＥＭＤ型粘度計：ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  ＲＥ１１０Ｒ：東機産業社製、剪断速度３．８３／ｓで７９１ｍＰａ・ｓ、剪断速度３８３／ｓで３７ｍＰａ・ｓ、全量１００質量部）を使用した。
着色剤：ＷＡＴＥＲ  ＢＬＡＣＫ  Ｒ４５５（オリエント化学工業社製）  １０質量部
気泡抑制剤：シトルリン                                                １質量部
酸素吸収剤：グルタチオン                                          ０．５質量部
水溶性液体媒体：グリセリン                                            ５質量部
水溶性液体媒体：プロピレングリコール                                １０質量部
ｐＨ調整剤：トリエタノールアミン                                  １．６質量部
潤滑剤：カリ石けんリシノール酸カリウム                            ０．３質量部
防腐剤：ナリトウムオマジン                                        ０．１質量部
防錆剤：ベンゾトリアゾール                                        ０．２質量部
増粘剤：キサンタンガム                                            ０．３質量部
水（主溶剤）：イオン交換水                                                残部
フォロアとして、松村石油株式会社製：バーレルプロセス油  Ｐ−２６を使用した。
【００２９】
このように構成される実施例１の筆記具を実使用してみると、ペン芯３１に筆圧をかけると筆記リフィール２０全体が後方側に摺動し、インク２５がペン芯３１から適度に流出できることが確認でき、また、筆圧を解除しても、加圧機構の逆止弁７６により筆記リフィール２０内に外気が流入するため、筆記リフィール２０内の圧力も常圧に制御でき、インク直流現象などもないことを確認した。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の筆記具では、アンダーラインペン、油性マーカー、水性マーカーなどのマーキングペンなどに好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ  筆記具
１０  軸筒
２０  筆記リフィール（インクタンク）
２５  インク
２６  追従体（フォロア）
３０  ペン先
３１  ペン芯
３２  中継芯
４０  キャップ
５０  加圧機構
６０  円筒部材
７０  可撓性部材
７５  スリット
７６  弁体（逆止弁）
８０  尾栓
【図１】
0006423240.tif 000002
【図２】
0006423240.tif 000003
【図３】
0006423240.tif 000004
【図４】
0006423240.tif 000005
【図５】
0006423240.tif 000006
【図６】
0006423240.tif 000007
【図７】
0006423240.tif 000008