(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の少なくとも一部に顕像模様領域を備え、
前記顕像模様領域は、前記基材と等色の凸形状の凸画線が万線状に配置された凸画線群と、前記凸画線群の上に、前記基材と異なる有色の印刷画線が万線状に配置された印刷模様を備え、
前記凸画線又は前記印刷画線の少なくとも一方が波線で、他方が波線又は直線、かつ、前記波線の形状が、前記基材を傾けた時に前記印刷画線と前記凸画線により形成された曲線を有する一つのモアレパターンが形成され、前記モアレパターンが連続して千鳥状に配置されて成る集合モアレ模様となるように形成され、
前記印刷模様は、単位面積辺りの画線面積率を異ならせたことによる濃淡差で顕像模様と背景模様に区分けされ、
前記基材を傾けて視認すると、前記顕像模様が前記集合モアレ模様に同化して認識できなくなることを特徴とするモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体。
【請求項２】
前記顕像模様は、前記印刷画線の画線幅の差異又は画線密度の差異により前記印刷模様内に前記背景模様と区分けされて形成されたことを特徴とする請求項１記載のモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体。
【請求項３】
請求項１又は２記載のモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体の作製方法であって、
前記基材を傾けた際に前記モアレ模様を発現させるための直線又は波線から成る凸画線を生成する工程と、
前記凸画線が直線の場合に波線で、波線の場合に直線又は波線から成る印刷画線を生成する工程と、
前記生成した印刷画線を万線状に配列して背景模様を生成する工程と、
生成した前記凸画線を万線状に配列した前記凸画線群と前記印刷模様を重ねた際に発現する前記集合モアレ模様を、所望の模様となるように修正する集合モアレ模様確認工程と、
前記顕像模様の元となる仮の顕像模様の輪郭を抽出してマスクとして作製するマスク作成工程と、
前記背景模様に、作成した前記マスクを重ねて抽出した背景模様の印刷画線を単位面積辺りの画線面積率を異ならせて加工して顕像模様を生成する工程と、
前記背景模様の画線と前記顕像模様の画線を合成して前記印刷模様を作成する印刷模様作成工程と、
前記凸画線生成工程で作成した凸画線を基に、前記基材に前記凸画線群を作製する基材作製工程と、
前記基材に所定の印刷方式により前記印刷模様を印刷する印刷工程を少なくとも有するモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体の作製方法。
【請求項４】
顕像模様生成工程は、前記背景模様の画線を複製する背景模様画線生成工程と、
前記複製した背景模様の画線と前記マスクを重ね合わせて合成する工程と、
前記合成した模様から前記マスクの外側に配置された前記印刷画線のみを消去する工程と、
前記単位面積辺りの画線面積率が異なるように前記マスク内に配置された前記印刷画線を加工する工程とを有することを特徴とする請求項３記載のモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偽造防止効果を必要とするセキュリティ印刷物である銀行券、パスポ−ト、有価証券、身分証明書、カ−ド及び通行券等の分野において、モアレ模様を利用することで観察角度の変化に伴い顕像模様を不可視化する形成体及びその作製方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
銀行券、株券、債券等の有価証券、各種証明書及び重要書類等の印刷物において、偽造、改竄防止策は、重要な要素である。これらの印刷物の偽造、改竄防止策は、主に、幾何学模様を多様化した図柄をデザインに用いる方法と、印刷物に対し、何等かの手段と作用を加えることで目視では認識することができなかった潜像が現出するような方法がある。前者の代表的な例は、証券印刷物等のデザインに広く用いられている地紋、彩紋模様及びレリーフ模様等があり、後者の代表的な例は、潜像凹版、カラー複写機で色が正常に再現されないような機能性インキ、コピー防止画線等がある。
【０００３】
幾何学模様を用いる偽造、改竄防止策としては、地紋、彩紋模様、レリーフ模様等があり、基本的に一定の画線幅による曲画線の集合によって模様を構成しているものである。これらの模様は、印刷物のデザイン等の意匠性を加味し、偽造、改竄防止策を施すことができ、模様を複雑にすることによって、偽造物において同一の模様を作製することを困難とし、カラー複写機では再現されにくい色彩を用いることや、複雑な曲画線を用いることでカラー複写機、モノクロ複写機又はスキャナの走査入出力に対してモアレ模様を発生させることで偽造防止策としての役割を高めている。
【０００４】
このモアレ模様を利用する技術は、複写防止技術としてだけではなく、目視にて観察角度を変化させることによりモアレ模様を発現させることを利用した偽造防止技術も数多く開発されてきている。
【０００５】
例えば、有色で同一ピッチの万線で構成された第１のパターンと、第１のパターンの少なくとも一部を共有するように万線状凹凸を有する画素で構成された第２のパターンが形成された印刷物において、その印刷物を第１のパターンの万線に直交する方向に傾けて第１のパターンを観察したときに第２のパターンによる潜像を生成する潜像パターンを有する印刷物が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、本出願人は、基材上に、第１の画像と第２の画像を重ね合わせて配置し、視認角度によって第１の画像と第２の画像が干渉したモアレ模様を視認することができる潜像印刷物において、第１の画像は、第１の方向で、かつ、同一の圧縮率により圧縮され、基材に対する凹形状又は凸形状から成る第１の要素を、所定のピッチにより第１の方向に複数配列して形成された第１の領域を一つ以上配置して成り、第２の画像は、画像領域内に、光輝性領域内に、光輝性材料により形成された第２の要素を、第１の要素を配列する所定のピッチと異なる規則的なピッチにより第１の方向と同一の方向に複数配列して形成されて成り、第１の画像を形成する第１の要素に対し、第２の画像を形成する第２の要素を平行に印刷したことを特徴とする潜像印刷物を出願している（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１０６３１１号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７９５８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１及び２に記載の技術に関しては、ある角度から観察しても一様の模様（例えば、万線模様）しか視認できないが、観察角度を変化させると潜像模様が発現して視認できる技術であり、特に特許文献２に記載の技術については、発現した角度から更に観察角度を変化させながら連続的に観察すると、発現した潜像模様が動的効果を奏して視認できる視覚効果も備えた偽造防止技術ではあるが、潜像模様が発現しない観察角度においては、単純な模様しか視認できないため、デザイン上、他の領域とのバランスが悪くなるため、デザイン性に優れたモアレ模様を利用した技術が望まれていた。
【０００９】
また、特許文献１及び２記載のモアレ技術を始めとした、数々のモアレ技術については、観察角度を変化させることや、対象物に対してフィルタ等を重なることにより潜像としてモアレ模様が発現するものであり、複数の画線が交差するような構成となっていることで、モアレ模様が発現することが推測されてしまうという問題があった。
【００１０】
また、このモアレ模様は、万線状の画線が交差することにより発現するが、発現するモアレ模様は画線同士のピッチや交差の角度等により決定されるものの、単純な模様に過ぎず、また、フィルタ等の重ね具合や観察角度によって、その都度異なってしまうため、モアレ模様を利用したデザインとすることができなかった。そこで、所望するモアレ模様を利用した意匠性に富んだ技術が望まれていた。
【００１１】
また、前述の幾何学模様については、証券印刷物等のデザインにおいて世界的に広く用いられていると同時に、銀行券、株券、債券等の金銭的価値を有する印刷物の模様として古くから用いられ、現在でも一般的に高級感を印象付けるデザインとして重要な模様となっている。したがって、銀行券、株券、債券等の有価証券、各種証明書及び重要書類等の印刷物において、地紋、彩紋模様及びレリーフ模様等は、デザイン上欠かすことのできない模様である。しかし、最近では、高機能化した写真製版装置、カラー複写機又はモノクロ複写機の発現によって、充分な偽造、改竄防止効果をもたらしていないという問題がある。
【００１２】
そこで、本発明は、前述した課題の解決を目的とするものであり、高級感を印象付けるデザインを用いる上で、そのデザインを生かしながら観察角度を変化させることにより発生するモアレ模様をあらかじめ設計し、発現するモアレ模様に可視画像を同化させて消失（不可視）させる形成体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、基材の少なくとも一部に顕像模様領域を備え、顕像模様領域は、基材と等色の凸形状の凸画線が万線状に配置された凸画線群と、凸画線群の上に、基材と異なる有色の印刷画線が万線状に配置された印刷模様を備え、凸画線又は印刷画線の少なくとも一方が波線で、他方が波線又は直線、かつ、波線の形状が、基材を傾けた時に印刷画線と凸画線により形成された曲線を有する一つのモアレパターンが形成され、モアレパターンが連続して千鳥状に配置されて成る集合モアレ模様となるように形成され、印刷模様は、単位面積あたりの画線面積率を異ならせたことによる濃淡差で顕像模様と背景模様に区分けされ、基材を傾けて視認すると、顕像模様が集合モアレ模様に同化して認識できなくなることを特徴とするモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体である。
【００１４】
また、本発明のモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体は、顕像模様が、印刷画線の画線幅の差異又は画線密度の差異により印刷模様内に背景模様と区分けされて形成されたことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、前述したモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体の作製方法であって、基材を傾けた際にモアレ模様を発現させるための直線又は波線から成る凸画線を生成する工程と、凸画線が直線の場合には波線で、波線の場合には直線又は波線から成る印刷画線を生成する工程と、生成した印刷画線を万線状に配列して背景模様を生成する工程と、生成した凸画線を万線状に配列した凸画線群と印刷模様を重ねた際に発現する集合モアレ模様を、所望の模様となるように修正する集合モアレ模様確認工程と、顕像模様の元となる仮の顕像模様の輪郭を抽出してマスクを作成するマスク作成工程と、背景模様に作成したマスクを重ねて抽出した背景模様の印刷画線を単位面積あたりの画線面積率を異ならせて加工を施して顕像模様を生成する工程と、背景模様の画線と顕像模様の画線を合成して印刷模様を作成する印刷模様作成工程と、凸画線生成工程で作成した凸画線を基に、基材に凸画線群を作成する基材作成工程と、基材に所定の印刷方式により印刷模様を印刷する印刷工程を少なくとも有するモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体の作製方法である。
【００１６】
さらに、本発明のモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体の作製方法においては、顕像模様生成工程が、背景模様の画線を複製する背景模様画線生成工程と、複製した背景模様の画線とマスクを重ね合わせて合成する工程と、合成した模様からマスクの外側に配置された印刷画線のみを消去する工程と、単位面積あたりの画線面積率が異なるようにマスク内に配置された印刷画線を加工する工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体は、あらかじめモアレ模様を所望の模様に設計するため、発現するモアレ模様が確実に同じ形状の模様となるため、その模様を利用したデザインを設計することが可能となる。
【００１８】
また、本発明は、発現するモアレ模様をあらかじめ設計するため、観察角度により不可視化することが可能な顕像模様をデザインすることが可能となり、モアレ模様により顕像模様を不可視とすることができる。
【００１９】
また、地紋、彩紋模様及びレリーフ模様等の伝統的な幾何学模様を利用してモアレ模様を形成することが可能となり、顕像模様の不可視化という偽造防止技術に加え、高級感を持たせるデザイン性に富んだ形成体を提供できる。
【００２０】
また、モアレ模様を形成するために凸画線を用いていることから、目視による真偽判別が行えるだけではなく、複写機及びプリンターでは再現できないため、複写防止技術としても有効である。
【００２１】
さらに、印刷画線を多色化することで、グラデーションを有するモアレ模様が発現するため、意匠性も加味した形成体となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明におけるモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体を示す図である。
【図２】本発明の印刷模様の構成の概要を示す図である。
【図３】印刷模様を形成する印刷画線の態様を示す図である。
【図４】顕像模様を形成する印刷画線の状態を示す図である。
【図５】顕像模様を形成する印刷画線の別の状態を示す図である。
【図６】本発明の凸画線群の構成の概要を示す図である。
【図７】凸画線群と印刷画線の積層状態を示す図である。
【図８】基材を傾けて視認した際に出現する集合モアレ模様を示す図である。
【図９】基材を傾けて視認した際に出現する別の集合モアレ模様を示す図である。
【図１０】本発明の画線構成を用いない画線構成で作製された形成体において、顕像模様が同化しない状態を示す図である。
【図１１】本発明におけるモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体の作製方法を示すフローチャート図である。
【図１２】集合モアレ模様を設計するために必須となる印刷画線の形状を説明する図である。
【図１３】背景模様画線データと顕像模様画線データを重ねる際の基準点を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろいろな実施の形態が含まれる。
【００２４】
まず、本発明について図面を用いて説明する。図１に、本発明におけるモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体（以下、「形成体」という。）（１）を示す。本実施の形態における形成体（１）は、商品券を例とし、基材（２）上の少なくとも一部に本発明の特徴点となる顕像模様領域（３）が形成されている。顕像模様領域（３）には、基材（２）とは異なる色の印刷模様（４）が形成されている。
【００２５】
印刷模様（４）は、図２に示すように、有色の印刷画線（５）が規則的に複数配列されている。なお、画線が一定の規則に従って複数配列されている状態を本発明では「万線状」という。この「万線状」は、直線でも曲線でも構わない。印刷模様（４）は、さらに顕像模様（６）と背景模様（７）から成る。本実施の形態では、図２に示すように、後述する凸画線（８）が直線である場合は、印刷画線（５）は波線であり、顕像模様（６）はアルファベットの「ＡＢＣ」である。顕像模様（６）と背景模様（７）を形成している印刷画線（５）は、基材（２）の色とは異なり、かつ、同一の色彩を有している。
【００２６】
背景模様（７）については、前述のとおり、高級感を持たせるための幾何学模様を用いることが好ましいが、特に形成体（１）において、顕像模様領域（３）内だけでもいいが、顕像模様領域（３）外まで同様の幾何学模様が形成され、特に、基材（２）上の全面に亘って形成されていても良い。
【００２７】
さらに、顕像模様領域（３）には、基材（２）に対して盛り上がりのある凸画線（８）が万線状に配置（配列）された凸画線群（９）が形成されている。この凸画線群（９）が形成されていることにより、後述する観察角度を変化させた際に発現するモアレ模様を形成することが可能となる。なお、複製又は偽造をより困難にしようとする場合は、凸画線（８）を波線による万線状とし、印刷画線（５）を直線の万線状として、顕像模様（６）及び背景模様（７）を形成してもよい。
【００２８】
それぞれの模様について詳細に説明するが、まず、顕像模様（６）と背景模様（７）について説明する。図２に示すように、少なくとも顕像模様領域（３）内には、有色の印刷画線（５）が第１の方向（Ｓ１）に万線状に配置されている。斜視から観察した際にモアレ模様を視認するためには、凸画線郡（９）を形成する凸画線（８）と印刷画線（５）同士が干渉すればよいため、凸画線（８）及び印刷画線（５）の形状については、図２に示したように実線で形成することが好ましい。ただし、これに限定されるものではなく、図３に示すような色々な形状で形成することも可能である。
【００２９】
例えば、図３（ａ）〜（ｃ）は画線であり、特に、図３（ａ）は実線の直線、図３（ｂ）は実線の波線、図３（ｃ）は破線となっている。また、図３（ｄ）は、複数の点の集合体である点群、図３（ｅ）は、複数の画素の集合体である画素群、さらに、図３（ｆ）は、複数の微小な文字の集合体である文字群である。ただし、前述したように、この印刷画線（５）は、凸画線群（９）との干渉によりモアレ模様を形成する役目を有していることから、基本的には画線である必要があるため、図３（ｃ）〜（ｇ）までの形状については、隣り合う線、点又は文字等の間の空間は短くする必要がある。肉眼では１本の画線として視認できる程度の距離間となるため、一般的にマイクロ文字又は微小文字と言われる５０〜５００μｍの範囲とする。
【００３０】
顕像模様（６）を表現する方法は二通りあり、いずれも画線面積率を異ならせる方法である。本発明において、画線面積率とは、単位面積（１０）あたりにおいて画線が占める割合のことである。例えば、図４（ｂ）に示すように、背景模様（７）内の点線で囲む四角い範囲と、顕像模様（６）内の点線で囲む四角い範囲は同じ面積となっている。この同じ面積となっている領域を、本発明では「単位面積」という。この単位面積あたりにおいて顕像模様（６）と背景模様（７）の画線面積率を異ならせるものである。
【００３１】
この方法の一つは、背景模様（７）を構成する印刷画線（５）に対して、顕像模様（６）を構成する印刷画線（５）の画線幅を異ならせる方法であり、二つ目は背景模様（７）を構成する印刷画線（５）と顕像模様（６）を構成する印刷画線（５）の画線幅は同一として、顕像模様（６）を構成する印刷画線（５）のピッチを異ならせることで印刷画線（５）の一部に粗密部分を形成させる方法である。
【００３２】
まず、一つ目の印刷画線（５）の画線幅を異ならせる方法について、図４を用いて説明する。図４（ａ）は印刷模様（４）を示す平面図、図４（ｂ）はその一部を拡大した図、図４（ｃ）は図４（ｂ）の一部を更に拡大した図である。図４（ｃ）において、顕像模様（６）を構成する印刷画線（５）の画線幅（Ｗ１）は、背景模様（７）を構成する印刷画線（５）の画線幅（Ｗ２）より太くなっている。
【００３３】
顕像模様（６）を形成している印刷画線（５）の画線幅（Ｗ１）が太いため、単位面積当たりでは顕像模様（６）の方が背景模様（７）よりも画線面積率が高くなっている。このように、画線面積率が高い領域の顕像模様（６）の方が、画線面積率が低い領域の背景模様（７）よりも濃度が高くなることで顕像模様（６）を表現している。
【００３４】
なお、図４では、顕像模様（６）の画線幅（Ｗ１）が背景模様（７）の画線幅（Ｗ２）よりも太くなっている形態で説明したが、これに限らず、顕像模様（６）を構成する印刷画線（５）の画線幅（Ｗ１）を、背景模様（７）を構成する印刷画線（５）の画線幅（Ｗ２）より細くして顕像模様（６）を作製しても良く、更には太い画線及び細い画線を混在することも可能である。いずれにしても、単位面積あたりにおいて、顕像模様（６）と背景模様（７）とでは、画線面積率が異なっていれば良い。
【００３５】
次に、二つ目の顕像模様（６）を構成する印刷画線（５）の一部に粗密部分を形成させ、単位面積あたりで画線面積率を異ならせる方法について、図５を用いて説明する。
【００３６】
図５（ａ）は、印刷模様（４）に一様な幾何学模様による顕像模様（６）を配置した例である。図５（ｂ）は、その一部拡大図であり、印刷画線（５）の一部に画線の粗密によって顕像模様（６）が形成されている。なお、図５（ａ）及びその一部拡大図の図５（ｂ）では、印刷画線（５）を第１の方向に対してピッチ（Ｐ）を異ならせて粗密を形成し、顕像模様（６）を形成しているが、これに限定されず、図５（ｃ）に示すように、第１の方向と直交する第２の方向にピッチ（Ｐ）を序々に変化させることで、画線の粗密による濃度差を形成することで、顕像模様（６）を形成している。
【００３７】
以上、本発明における印刷模様（４）が単位面積（１０）において画線面積率が異なることによる濃度差で顕像模様（６）と背景模様（７）に区分けされていることを説明したが、単位面積（１０）内で画線面積率を異ならせることが可能であれば、前述した画線幅（Ｗ）及びピッチ（Ｐ）の差に限定されるものではない。
【００３８】
次に、基材（２）に形成する凸画線群（９）について図６を用いて説明する。図６（ａ）は、凸画線群（９）を模式的に示した平面図である。この凸画線群（９）は、少なくとも顕像模様領域（３）内に形成されており、印刷画線（５）と同じ第１の方向（Ｓ１）に万線状に配列されて成る。なお、この凸画線の役割としては、印刷模様（４）を斜視で観察した際に、凸画線（８）の凹部及び凸部の斜面に印刷された印刷画線（５）の一部を凸部が隠ぺいすることでモアレ模様（１１）を発現させるものである。したがって、凸画線（８）は、印刷模様（４）及びモアレ模様（１１）の視認性に影響を与えないように、基材（２）と等色で形成する必要がある。なお、基材（２）と異なる色のインキにより、少なくとも顕像模様領域（３）をベタ印刷し、その領域内において、凸画線群（９）を形成しても良いが、この場合には、基材（２）自体がそもそもその色の基材（２）であれば良いため、本発明において、基材（２）に対して、ベタ印刷で表面に色を付与する場合も、それは基材（２）の色として取り扱うこととする。あくまでも、凸画線群（９）は、基材（２）を斜視した場合に、印刷模様（４）の一部の印刷画線（５）を隠ぺいする役割を持つものであるため、印刷画線（５）と異なる色であれば良い。
【００３９】
凸画線（８）の形状について、図６（ａ）のＡ−Ａ’断面図である図６（ｂ）により説明する。凸画線（８）は、前述したとおり、斜視（Ｅ１）の方向から印刷模様（４）を観察した際に、印刷画線（８）の一部を隠ぺいする機能が求められることから、凸部の高さ（Ｈ）が重要となる。したがって、凸部の高さ（Ｈ）は３０〜６０μｍの範囲で形成する必要がある。
【００４０】
次に、凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）は、印刷画線（５）の画線幅（Ｗ１）及びピッチ（Ｐ１）によって決定される。印刷画線（５）のピッチ（Ｐ１）が狭く、かつ、画線幅（Ｗ１）が太いと、凸画線（８）が隠ぺいされ、グラデーションを有するモアレが発現しないことになる。
【００４１】
一方、本発明の課題である高級感を印象付ける幾何学模様等のデザインを提供する上では、印刷画線（８）のピッチ（Ｐ１）が広過ぎることは不向きである。さらに、印刷画線（５）の一部を隠ぺいするには、凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）及び凸画線（８）の画線幅（Ｗ３）も広くする必要がある。
【００４２】
図７（ａ）は、凸画線群（９）上に印刷模様（４）を構成している複数の印刷画線（５）を形成した模式図であり、図７（ｂ）は、その一部の断面を拡大した図である。図７（ｂ）に示すように、凸部の側面（８’）、凸画線（８）の頂部及び凹部に印刷された印刷画線（５）を凸部が隠ぺいするには、斜視（Ｅ１）で観察する角度を極端に浅く（基材（２）と斜視（Ｅ１）との角度が小さい）しないとモアレ模様（１１）が生じないことになる。したがって、実験の結果、凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）の適正範囲は、４００〜１０００μｍが適正であった。
【００４３】
次に、凸画線（８）の画線幅（Ｗ３）は、前述した凸画線（８）のピッチによって決定される。凸画線（８）の画線幅（Ｗ３）が狭い場合は、印刷画線（５）が凸部に印刷される面積が小さくなるため、斜視（Ｅ１）で観察した際にモアレ模様（１１）の視認性が低下する。一方、凸画線（８）の画線幅（Ｗ３）を広くした場合は、凹部が狭くなるため隠ぺいされる印刷画線（５）の面積が小さくなり、モアレ模様の視認性が低下する。したがって、実験の結果、凸画線（８）の画線幅（Ｗ３）の適正範囲は、２００〜７００μｍが適正であった。
【００４４】
印刷画線（５）については、基材（２）と異なる有色であれば良く、複数の印刷画線（５）で構成される印刷模様（４）は、単色でも、異なる複数色の印刷画線（５）を配列しても良い。複数色の場合は、「赤、青、赤、青」と交互に配置する他に、例えば、「赤、赤、青、赤、赤、青」のような配置にしてもよい。
【００４５】
印刷画線（５）のピッチ（Ｐ１）及び画線幅（Ｗ１、Ｗ２）は、前述のとおり、凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）と凸画線（８）の画線幅（Ｗ３）によって適正範囲を選定する必要がある。例えば、凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）を５００μｍ、凸画線（８）の画線幅（Ｗ３）を３００μｍとした場合、背景模様（７）を形成する印刷画線（５）の画線幅（Ｗ２）は、画線色にもよるが視認し易く、かつ、簡易な複写機等で再現ができないことを考慮して８０〜１００μｍとした。顕像模様（６）を形成する印刷画線（５）の画線幅（Ｗ１）は、背景模様（７）に対して顕像模様（６）が容易に視認できる最少幅である１２０〜１５０μｍとした。なお、顕像模様（６）を背景模様（７）より淡い濃度で表現する場合には、顕像模様（６）と背景模様（７）の印刷画線（５）の画線幅（Ｗ１、Ｗ２）を逆に設定し、顕像模様（６）の印刷画線（５）の画線幅（Ｗ１）を８０から１００μｍ、背景模様（７）の印刷画線（５）の画線幅（Ｗ２）を１２０から１５０μｍとする。
【００４６】
その際のピッチ（Ｐ１）は、印刷模様（４）を斜視（Ｅ１）で観察した際に、一律なモアレ模様（１１）を発現せるために、凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）の１／２である２５０μｍとした。ピッチ（Ｐ１）の適正範囲は、コントラストが良く、視認性が良好なモアレ模様を発現させるため、下限は２４０μｍ、上限は３００μｍである。２４０μｍ以下にすると、顕像模様（６）を構成する印刷画線（５）が近接してしまい、基材（２）が露出している面積が少なくなることで、基材（２）の色が反映されないことから、グラデーションを有するモアレ模様とならない。
【００４７】
ピッチ（Ｐ１）の適正範囲の上限については、３００μｍを超えると凸画線との干渉が低下し、コントラストが低下し、視認性に劣るモアレ模様となってしまう。なお、印刷画線（５）のピッチ（Ｐ１）を凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）と同じ５００μｍにした場合、印刷画線（５）のピッチ（Ｐ１）が２５０μｍの時に発現するモアレ模様（１１）と同形状となるが、印刷画線（５）のピッチ（Ｐ１）が広いため、コントラストは半減する。
【００４８】
本発明における特徴点のモアレ模様（１１）を所望の模様として形成するため、印刷画線（５）及び凸画線（８）の少なくとも一方は波線とする必要がある。後述するが、モアレ模様（１１）は、印刷画線と凸画線により形成された単体のモアレ模様が複数集合して一つのモアレパターン（１２）（以下、「モアレパターン」という）が規則的に複数配置されることとなるため、このモアレパターン（１２）を形成するためには、少なくともどちらか一方を波線とする必要がある。本実施の形態では、印刷画線（５）を波線としたが、逆に凸画線（８）を波線としても良いし、両方の画線をピッチ（Ｐ１、Ｐ２及びＰ３）及び振幅を異ならせた波線としても良い。なお、印刷画線（５）と凸画線（８）により形成された「単体のモアレ」（１５）が複数集合して曲線を有する一つのモアレパターン（１２）が形成されて、そのモアレパターン（１２）が連続して千鳥状に配置されてできたモアレ模様を、特に集合モアレ模様（１１）という。したがって、一般論としてのモアレ模様については、そのまま「モアレ模様」と記述するが、本発明のモアレパターン（１２）が複数配置されて形成されたモアレ模様は、特に「集合モアレ模様」（１１）と記述する。詳細は後述する。
【００４９】
なお、本発明でいう「千鳥状」とは、モアレパターン（１２）が上下左右方向に規則的に複数配置されている状態をいう。また、一つの「モアレパターン（１２）」が曲線を有するとは、図８（ｃ）、（ｄ）及び図９に示すように、モアレパターン（１２）は曲線を有して形成されているが、後述する図１０（ｃ）に示すようなモアレ模様（１１）については、モアレパターン（１２）が直線のみで形成されており、曲線を有していない。このようなモアレ模様（１１）では、顕像模様（６）を同化することはできない。
【００５０】
以上説明した印刷画線（５）から成る印刷模様（４）と凸画線（８）から成る凸画線群（９）を重ね合わせた状態を図７に示す。図７に示すように、凸画線群（９）の上に印刷模様（４）が重なるように配置する。その際、印刷画線（５）を波線としていることから、凸画線（８）には印刷画線（５）が跨るように重なっている。
【００５１】
凸画線（８）に対する印刷画線（５）の角度については、後述するモアレパターン（１２）を設計する際の初期条件として設定されるものであり、凸画線（８）と印刷画線（５）は、第１の方向（Ｓ１）と直交する第２の方向（Ｓ２）に平行であってもよく、印刷画線（５）が凸画線（８）に対して傾いていてもよい。
【００５２】
図７に示した凸画線群（９）と印刷模様（４）を重ねて形成された形成体（１）の観察角度を変化させると、図８（ｂ）に示した集合モアレ模様（１１）が視認できる。この集合モアレ模様（１１）を見やすくするために、平面的に示唆したのが図８（ｃ）である。図８（ｃ）に示すように、本発明の集合モアレ模様（１１）は、モアレパターン（１２）が複数規則的に配置されて成る。このモアレパターン（１２）とは、図８（ｄ）の一部拡大図に示すような、例えば鋸歯形状の模様のことであり、一つの模様内において、印刷画線（５）と凸画線（８）が重なることで形成された単体のモアレ模様（１５）が複数配置されて曲線を有する一つのモアレパターン（１２）が形成されている。
【００５３】
このモアレパターン（１２）は、図８で示した鋸歯模様に拘るものではなく、単体のモアレ模様（１５）が複数配置されて曲線を有する一つのモアレパターン（１２）が千鳥状に複数配置されていれば良く、図９（ｂ）に示すような模様でも良い。図９（ａ）は、図９（ｂ）の集合モアレ模様（１１）の元となる印刷模様（４）である。図９（ｂ）に示す集合モアレ模様（１１）についても、モアレパターン（１２）が千鳥状に配置されている。この集合モアレ模様（１１）が発現することにより、形成体（１）に形成されていた顕像模様（６）は視認できなくなる。
【００５４】
このような集合モアレ模様（１１）は偶然に作り出された形状ではなく、印刷模様（４）を構成する印刷画線（５）を、あらかじめ顕像模様（６）を斜視で観察した際に発現する集合モアレ模様（１１）に同化させて消失（不可視）させるように設計されている。そのため、集合モアレ模様（１１）内に発現するモアレパターン（１２）は、複数規則的に配置されている。
【００５５】
ここで、本発明におけるモアレパターン（１２）を有さないモアレ模様（１１）の場合について図１０を用いて説明する。図１０（ａ）は印刷模様（４）であり、図１０（ｂ）は凸画線群（９）である。図１０（ｃ）は、図１０（ａ）の印刷模様（４）と図１０（ｂ）の凸画線群（９）を重ね合わせて集合モアレ模様（１１）を発現させた状態を平面的に示した図である。図１０（ｃ）は、前述のとおり、本発明の特徴点であるモアレパターン（１２）が千鳥状に複数配列されているものではなく、単体のモアレ模様（１１）が複数配列した単調な縦縞模様が複数配列された状態となっている。このように、単調なモアレ模様では、顕像模様（６）を隠蔽することは不可能となる。
【００５６】
本発明は、顕像模様（６）を隠ぺい可能な集合モアレ模様（１１）をあらかじめ設計することに特徴点があり、その集合モアレ模様（１１）を形成するための印刷画線（５）の形状が重要となっている。次に、その集合モアレ模様（１１）をどのように設計するのか、そのための印刷画線（５）をどのような形状とするのか、本形成体の作製方法について、図１１のフロー図を用いて説明する。
【００５７】
本形成体は、基材（２）を傾けた際に集合モアレ模様（１１）を発現させるための凸画線（８）を生成する工程（Ｓｔｅｐ１）、背景模様（７）を構成する印刷画線（５）を生成する工程（Ｓｔｅｐ２）及び生成した印刷画線（５）により背景模様（７）を生成する工程（Ｓｔｅｐ３）、生成した凸画線（８）と印刷画線（５）を重ねた際に発現する集合モアレ模様（１１）を、所望の集合モアレ模様（１１）となるように修正する集合モアレ模様確認工程（Ｓｔｅｐ４）、顕像模様（６）を作成するための前工程となるマスク作成工程（Ｓｔｅｐ５）、背景模様（７）の画線に、作成したマスクを重ねて抽出した背景模様（７）の印刷画線（５）を加工して顕像模様（６）を生成する工程（Ｓｔｅｐ６）、背景模様（７）の画線と顕像模様（６）の画線を合成して印刷模様（４）を作成する印刷模様作成工程（Ｓｔｅｐ７）、凸画線生成工程（Ｓｔｅｐ１）で作成した凸画線を基に凸画線群（９）を有する基材（２）を作製する基材作製工程（Ｓｔｅｐ８）と、基材（２）に印刷模様（４）を印刷する印刷工程（Ｓｔｅｐ９）によって作製される。なお、印刷模様（４）を基材（２）上に所定の印刷方式により印刷する場合、この印刷方式がオフセット印刷方式等、印刷版面を用いる場合には、印刷工程（Ｓｔｅｐ９）の前には印刷するための印刷版面作製工程を有する。
【００５８】
ここで図１２は、印刷画線（５）を説明する図である。集合モアレ模様（１１）を生成するためには、印刷画線（５）及び凸画線（８）の少なくともどちらか一方の画線は波線としなければならない。したがって、仮に印刷画線（５）を波線とした場合は、凸画線群（９）を構成する凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）を基準として、画線幅（Ｗ）、ピッチ（Ｐ１）、振幅（ｈ）及び周期（Ｔ）を設計して波線の基画線を生成する。
【００５９】
仮に、印刷画線（５）を波線として、前述のとおり画線幅（Ｗ）、ピッチ（Ｐ１）、振幅（ｈ）及び周期（Ｔ）を決定した場合、集合モアレ模様（１１）を形成するために必要となるもう一つの画線の凸画線（８）を生成する。この場合、既に、印刷画線（５）を波線としているため、凸画線（８）は直線でもよく、また波線でも構わない。ただし、波線の場合、既に作成した印刷画線（５）とは、振幅（ｈ）及び周期（Ｔ）の少なくとも一つが異なることが必要となる。同じ波線の形状では、単に、画線同士が全て重畳するだけであり、干渉による集合モアレ模様（１１）は形成できない。
【００６０】
以下、各々の工程について詳細に説明するが、説明を簡潔にするため、ここでは凸画線（８）を直線の万線とし、印刷画線（５）は鋸歯模様を表現する波線とする。また、形成体（１）を作製するため効率的な方法の例として、画像処理装置を用いて画線データとして作成していくことが好ましいため、以下は画像処理装置を用いて作成する方法により説明していく。
【００６１】
まず、凸画線生成工程（Ｓｔｅｐ１）として、凸画線（８）の基となる凸画線データ（８’）を生成する。凸画線データ（８’）を生成するにあたっては、前述したように凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）（例えば、５００μｍ）、凸画線（８）の画線幅（Ｗ３）（例えば、３００μｍ）を生成条件とし、印刷模様（４）の面積に相当する範囲に凸画線（８）を第一の方向（Ｓ１）に複数配置して凸画線群（９）を生成する。
【００６２】
次に、印刷画線生成工程（Ｓｔｅｐ２）として、印刷画線（５）となる印刷画線データ（５’）を生成する。印刷画線データ（５’）を生成するにあたっては、印刷画線（５）のピッチ（Ｐ１）は、凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）に見合ったピッチ（例えば、凸画線（８）のピッチ（Ｐ３）が５００μｍの場合、印刷画線（５）のピッチ（Ｐ１）は、２５０μｍ）及び背景模様を形成する画線幅（Ｗ１）（例えば、１００μｍ）及び凸画線に対する角度を設定する。
【００６３】
次に、背景模様生成工程（Ｓｔｅｐ３）として、基本となる印刷画線（５）の振幅（ｈ）及び周期（Ｔ）を設定した後、その基本とした印刷画線（５）の第１の方向（Ｓ１）に対して、隣りに配置する次の印刷画線（５）の振幅（ｈ）の頂点を、基本とした印刷画線（５）の振幅（ｈ）の頂点に対して左右いずれかの方向に数十μｍずらすためのずらし量（以下、「位相（ｐ）」という。）を設定する。本実施の形態では右にずらすこととする。
【００６４】
基本の印刷画線（５）に対して、隣りに配置される二つ目の印刷画線（５）を設定した後、更に、第一の方向（Ｓ１）に配置する三つ目印刷画線（５）の振幅（ｈ）の頂点を、二つ目の印刷画線（５）の振幅（ｈ）の頂点に対して右の方向に数十μｍずらすための位相（ｐ）を設定する。
【００６５】
この作業をｎ回繰り返し、基本の印刷画線（５）から順次第１の方向（Ｓ１）に配置していった第ｎ番目の印刷画線（５）までを生成する。各印刷画線（５）の位相（ｐ）を微妙に異ならすことで、斜視で観察した際に発現する集合モアレ模様（１１）が鋸歯模様のモアレパターン（１２）となって形成される。
【００６６】
基本の印刷画線（５）から右側に位相（ｐ）をずらして配置した後、次に、第ｎ＋１の印刷画線（５）から今度は左方向にｎ回位相（ｐ）をずらして印刷画線（５）を生成する。位相（ｐ）は上記と同様の規則に従う。この作業を繰り返すことで、背景模様（７）の背景模様画線データ（７’）が生成される。
【００６７】
次に、集合モアレ模様確認工程（Ｓｔｅｐ４）として、作成した凸画線データ（８’）、印刷画線データ（５’）と背景模様画線データ（７’）を用いて、一度、仮の集合モアレ模様（１１）を確認する。前述したとおり集合モアレ模様（１１）は、斜視で観察した際に印刷画線（５）の一部を凸画線（８）の凸部が隠ぺいすることで発現する。したがって、集合モアレ模様（１１）、特にモアレパターン（１２）の確認は、モニター上で既に生成した背景模様画線データ（７’）に凸画線群データ（９’）を重ねて、背景模様（７）を構成する印刷画線（５）の一部を隠ぺいすることで、斜視から観察した集合モアレ模様（１１）（パターン（１２）含む）をシミュレーションすることで確認できる。なお、印刷画線（５）を黒色で表示している場合は、凸画線（８）は白又は灰色として表示する。
【００６８】
確認した集合モアレ模様（１１）、特にモアレパターン（１２）が所望の模様及び形状となっていない場合には、前工程の印刷画線生成工程（Ｓｔｅｐ２）で生成した印刷画線データ（５’）の振幅（ｈ）及び周期（Ｔ）を変更するか、背景模様生成工程（Ｓｔｅｐ３）で生成した位相（ｐ）の少なくとも一つの条件を変更して、集合モアレ模様（１１）及びモアレパターン（１２）の形状を修正する。
【００６９】
修正した背景模様画線データ（７’）と凸画線データ（８’）を再度重ね合わせて集合モアレ模様（１１）の形状を確認する。なお、鋸歯模様を発現する前述のような印刷模様（４）の場合、図２に示す背景模様（７）のように、振幅（ｈ）の頂点をずらすことで振幅（ｈ）の左右で印刷画線（５）のピッチ（Ｐ１）の粗密による濃淡が生じることになる。この濃淡を印刷模様（４）の一部とすることもできるが、この濃淡を軽減する場合は、密な部分の画線幅（Ｗ１）を若干細くする作業を行う必要がある。ここまでの工程を所望の集合モアレ模様（１１）のモアレパターン（１２）となるまで繰り返し、背景模様画線データ（７’）を作成する。
【００７０】
次に、マスク作成工程（Ｓｔｅｐ５）として、まずどのような顕像模様（６）とするかを決定する。この際、顕像模様（６）は、あらかじめ作成されている模様を外部データとして取得しても良いし、改めて画像作成装置を用いて作成しても良い。作成した顕像模様（６）のアウトライン（輪郭）を抽出した輪郭データをマスクとして作成する。前述した生成済みの背景模様画線データ（７’）を複製し、背景模様画線データ（７’’）を作成する。背景模様画線データ（７’’）の所定の位置にマスクを重ね合わせた後、アウトラインの外側の背景模様（７）の画線データ（７’）及びアウトラインデータを除去する。この段階では、顕像模様（６）のアウトライン内に配置された波線は、背景模様（７）を形成する波線と画線幅（Ｗ）、振幅（ｈ）、周期（ｔ）、ずらし量（ｐ）とも同一である。
【００７１】
次に、顕像模様作成工程（Ｓｔｅｐ６）として、顕像模様（６）のアウトライン内に配置された波線の画線幅（Ｗ１）を所望の太さに変更する。ここまで説明してきた凸画線生成工程（Ｓｔｅｐ１）から顕像模様作成工程（Ｓｔｅｐ６）までの一連の作業は、実際には画線生成ソフトに設定値を入力することで、自動で生成される。
【００７２】
次に、印刷模様作成工程（Ｓｔｅｐ７）として、図１３に模式図として示したように、既に作成した背景模様画線データ（７’）と顕像模様画線データ（６’）の基準点（１３）を併せて合成（重ね合わせる）ことで、印刷模様（４）の印刷模様画線データ（４’）を生成する。なお、各画線データ（６’及び７’）に対して基準点（１３）は、少なくとも同じ位置に各々２点は設定する必要がある。ただし、適正に合成するためには、基準点（１３）を３点設定することが好ましい。
【００７３】
次に、どの工程時に実施しても構わないが、凸画線群（９）を基材（２）に形成する工程（Ｓｔｅｐ８）を説明する。この凸画線群（９）は、紙基材であれば、公知のすき入れ技術、エンボス加工又はレーザ加工により形成することができる。エンボス加工により凸画線群（９）を形成した場合は、形成後の時間経過（例えば、貴重印刷物として市場に流通している間）に伴い、凸形状が崩れる可能性を有しているため、すき入れ技術又はレーザ加工により形成することが好ましい。また、プラスチック基材であれば、レーザ加工又はプレス加工により形成することもできる。なお、カード等のプラスチック基材にプレス加工する場合には、印刷模様（４）を印刷した後、凸画線群（９）を加工したプレス盤でプレスすることでも形成することができる。
【００７４】
最後に、印刷工程（Ｓｔｅｐ９）として、凸画線群（９）を基材（２）に形成した後、所定の印刷方式により凸画線群（９）上に印刷模様（４）を形成する。なお、所定の印刷方式とは、公知のオフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷又は凹版印刷のいずれの方法でも構わない。ただし、凸画線群（９）の上に重ねて印刷するため、凸形状に影響を及ぼすような印刷方式は好ましくない。したがって、印圧が最も軽いオフセット印刷が好ましい。また、印刷版面を用いないインクジェットプリンター（以下、「ＩＪＰ」という。）により印刷することも可能である。
【００７５】
なお、図５を用いて説明した画線の粗密により顕像模様（８）を形成する場合には、前述した背景模様（７）を形成する背景模様画線データ（７’）に、顕像模様（８）を形成するマスクを重ね合わせた後、マスク内の画線ピッチを個々に狭めるか、又は広げることで背景模様（７）とは異なる画線密度にする。この場合は、前述した画線の太細によるモアレパターン（１２）が顕像模様（８）と背景模様（７）において同一形状であるのに対して、画線の粗密による方法では、モアレパターン（１２）は類似形となる。
【００７６】
印刷版面を用いて印刷模様（４）を凸画線群（９）上に印刷する場合、印刷版面作製工程として、作成した印刷模様画線データ（４’）を基に、印刷模様（４）を形成するための印刷版面を印刷工程（Ｓｔｅｐ９）よりも前の工程として作製する。
【００７７】
以下、前述の発明を実施するための形態にしたがって、具体的に作製したモアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体の実施例について詳細に説明するが、本発明は、この実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００７８】
本発明の実施例１について、図８を用いて説明をする。基材（２）の一部に、図８（ａ）に示した印刷模様（４）を形成した。印刷模様（４）は、図８（ａ）に示したように、ローマ字の「ＡＢＣ」で表現した顕像模様（８）と、その周囲の背景模様（７）によって構成されている。基材（２）は、上質紙（日本製紙製  ＮＰＩ上質紙  ８１．４ｇ／ｍ２）を用いた。基材（２）上に、スクリーン印刷機（ＲＡＮＡＳ製  ＭＦ―２５０）を用いて、スクリーン印刷用ＵＶ硬化型インキにより、凸画線群（９）を形成した。凸画線群（９）を構成する凸画線（８）は、直線で形成した万線状であり、ピッチ（Ｐ３）５００μｍ、画線幅（Ｗ３）３００μｍとし、凸画線の高さ（ｈ）は４０μｍである。
【００７９】
印刷画線（５）は、振幅（ｈ）を４５０μｍ、周期（Ｔ）を５００μｍ、画線幅（Ｗ２）を１００μｍ、ピッチ（Ｐ）を２５０μｍ、位相のずれを６０度とし、２５本毎に左右の方向が切り替わる法則の下で背景模様画線データ（７’）を生成した。
【００８０】
演算に用いた数式は以下の通りである。
【００８１】
【数１】
0006323810.tif 000002
【００８２】
集合モアレ模様（１１）の確認は、前述した凸画線群（９）の画線データを背景模様画線データ（７’）に重ね合わせて行った。その結果、図８（ｂ）（ｃ）に示す所望の集合モアレ模様（１１）及びモアレパターン（１２）となっていることを確認した。
【００８３】
顕像模様（７）を「ＡＢＣ」として、輪郭を抽出してマスクを作成し、あらかじめ複製した背景模様画線データ（７’’）に重ね合わせた後、マスクの周囲の画線データを除去した。さらに、マスク内の画線幅（Ｗ１）を１５０μｍに変更して顕像模様画線データ（８’）を作成した。
【００８４】
次に、背景模様画線データ（７’）に顕像模様画線データ（８’）を重ね合わせ、印刷模様画線データ（４’）を作成した。
【００８５】
作成した印刷模様画線データ（４’）を基にオフセット用の印刷版面を作製した。
【００８６】
既に基材上に形成した凸画線群（９）の表面に、オフセットインキ（Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ製  ベストキュア  藍）を用いて印刷模様（４）を印刷した。印刷機は、オフセット印刷機（下垣鉄工所製  ＥＰ―６０）である。
【００８７】
実施例１にて作製した形成体（１）を、正面から肉眼で観察したところ、顕像模様「ＡＢＣ」が視認できた。次に、形成体（１）を、第１の方向（Ｓ１）に傾けて観察したところ、印刷模様（４）は集合モアレ模様（１１）に変化し、それと同時に顕像模様「ＡＢＣ」は集合モアレ模様（１１）に同化して視認できなくなった。
【実施例２】
【００８８】
実施例２として、実施例１で作成した印刷模様（４）に２色を用いることで、グラデーションを有する集合モアレ模様（１１）を形成した。
【００８９】
印刷模様画線データ（４’）において、一本の印刷画線（５）を基準とし、その印刷画線（５）を奇数の印刷画線（５―１）、その基準とした印刷画線（５―１）に隣り合う印刷画線を偶数の印刷画線（５−２）として、更に偶数の印刷画線（５−２）に隣り合う印刷画線は奇数の印刷画線（５―１）とした。したがって、奇数の印刷画線（５―１）と偶数の印刷画線（５−２）は、交互に配置されている状態である。このように印刷模様（５）を構成している印刷画線（５）を奇数の印刷画線（５―１）と偶数の印刷画線（５−２）に分離し、奇数の印刷画線（５―１）の印刷模様画線データ（４’）と印刷模様画線データ（４’’）を作成し、個々の印刷画線データから二つの印刷版面を作製した。
【００９０】
作製した印刷模様画線データ（４’）から成る印刷版面を用いて、オフセットインキ（Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ製  ベストキュア  藍）で印刷した。その後、印刷模様画線データ（４’’）から成る印刷版面を用いて、オフセットインキ（Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製  ＢＯ特練ＰＡＮＴＯＮＥ緑）で印刷した。
【００９１】
実施例２にて作製した形成体（１）を、正面から肉眼で観察したところ、顕像模様「ＡＢＣ」は、藍色と緑色が混色した色彩として視認できた。次に、形成体（１）を、第１の方向（Ｓ１）に傾けて観察したところ、印刷模様（４）は藍色と緑色のグラデーションを有する集合モアレ模様（１１）に変化し、それと同時に顕像模様「ＡＢＣ」は集合モアレ模様（１１）に同化して視認できなくなった。
【符号の説明】
【００９２】
１          モアレ模様と同化する顕像模様を有する形成体
２          基材
３          顕像模様領域
４          印刷模様
４’          印刷模様画線データ
５          印刷画線
５−１          奇数の印刷画線
５−２          偶数の印刷画線
５’          印刷画線データ
６          顕像模様
６’          顕像模様画線データ
７          背景模様
７’、７’ ’          背景模様画線データ
８          凸画線
８’          凸画線データ
９          凸画線群
９’          凸画線群データ
１０、１０’           単位面積
１１          モアレ模様、集合モアレ模様
１２          モアレパターン
１３          基準点
１５          単体のモアレ模様
Ｓ１          第１の方向
Ｓ２          第２の方向
Ｓ３            第３の方向
【図１】
0006323810.tif 000003
【図２】
0006323810.tif 000004
【図３】
0006323810.tif 000005
【図４】
0006323810.tif 000006
【図５】
0006323810.tif 000007
【図６】
0006323810.tif 000008
【図７】
0006323810.tif 000009
【図８】
0006323810.tif 000010
【図９】
0006323810.tif 000011
【図１０】
0006323810.tif 000012
【図１１】
0006323810.tif 000013
【図１２】
0006323810.tif 000014
【図１３】
0006323810.tif 000015