(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定間隔をあけて互いに平行に配置され、両者間がコンクリートの打設空間とされた一対の合成樹脂発泡体製の型枠板と、両端が前記一対の型枠板の中にそれぞれ埋設固定されることで、前記両型枠板を前記一定間隔をあけた状態で連結する金属製の連結部材と、を有する断熱型枠が、地中梁の捨て型枠として利用され、
前記断熱型枠の内部に地中梁用の鉄筋が配置され且つ前記断熱型枠の上側及び耐圧版下断熱型枠の上側に耐圧版の鉄筋が配置されたうえでコンクリートが打設されることにより、地中梁と耐圧版とが一体に構築されており、
前記連結部材は、前記両型枠板を橋渡しするウェブ部と、該ウェブ部の両端に直角に折り曲げ形成されたフランジ部と、を有し、
前記ウェブ部の中央部に切欠が形成されており、
前記切欠が下方を向くように前記連結部材が配置された第一断熱型枠と、
前記切欠が上方を向くように前記連結部材が配置された第二断熱型枠と、を備え、
前記第二断熱型枠が最下段に配設されて構成されていることを特徴とする断熱型枠を用いた基礎構造。
【請求項２】
前記地中梁の一つとして前記耐圧版の外周の下側に位置する外周地中梁が設けられ、該外周地中梁を施工するための前記断熱型枠の外周側の前記型枠板の上端が、内周側の前記型枠板よりも前記耐圧版の厚み以上の寸法高く形成されていることにより、前記耐圧版の外周端面を形成する型枠として兼用されていることを特徴とする請求項１に記載の断熱型枠を用いた基礎構造。
【請求項３】
前記地中梁の延在方向を前記断熱型枠の長手方向とするとき、前記断熱型枠が長手方向に多数接続されると共に上下方向に積段されており、上段の断熱型枠の長手方向の接続位置とその下段の断熱型枠の長手方向の接続位置とが長手方向にずれていることを特徴とする請求項１または２に記載の断熱型枠を用いた基礎構造。
【請求項４】
直線状に前記地中梁が延びる直線部に対応した直線状の前記断熱型枠と、Ｌ字状に前記地中梁が曲がるコーナー部に対応したＬ字状の前記断熱型枠とが利用され、前記直線部に前記直線状の断熱型枠が配置され、前記コーナー部に前記Ｌ字状の断熱型枠が配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の断熱型枠を用いた基礎構造。
【請求項５】
一定間隔をあけて互いに平行に配置され、両者間がコンクリートの打設空間とされた一対の合成樹脂発泡体製の型枠板と、両端が前記一対の型枠板の中にそれぞれ埋設固定されることで、前記両型枠板を前記一定間隔をあけた状態で連結する金属製の連結部材と、を有する断熱型枠を、地中梁の施工箇所に設置すると共に、前記断熱型枠の内部に地中梁用の鉄筋を配置し、次に、前記断熱型枠の上側及び耐圧版下断熱型枠の上側に耐圧版の鉄筋を配置し、その上でコンクリートを打設することにより、地中梁と耐圧版とが一体になった基礎を構築し、
前記連結部材は、前記両型枠板を橋渡しするウェブ部と、該ウェブ部の両端に直角に折り曲げ形成されたフランジ部と、を有し、
前記ウェブ部の中央部に切欠が形成されており、
前記切欠が下方を向くように前記連結部材が配置された第一断熱型枠と、
前記切欠が上方を向くように前記連結部材が配置された第二断熱型枠と、を備え、
前記第二断熱型枠を最下段に配設することを特徴とする耐圧版式土間基礎の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱性能を有した断熱型枠を捨て型枠として地中梁を構築した断熱型枠を用いた基礎構造及び耐圧版式土間基礎の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、家屋の基礎などに埋め込み施工される断熱型枠（型枠ブロックともよばれる）の例と、その断熱型枠を用いて基礎を施工する方法の例が記載されている。この特許文献１に記載された断熱型枠は、一定間隔をあけて平行配置された一対の合成樹脂発泡体からなる型枠板を連結部でつないだ樹脂一体成形の断熱型枠である。
【０００３】
ところで、このような断熱型枠を使用して家屋の基礎となる地中梁を構築する場合、シロアリ駆除用の薬品を注入することがあるが、この薬品が樹脂同士の結合力を弱める懸念があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７００３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このため、施工時に最も負荷がかかる型枠板と連結部との接合部が損傷するおそれがあり、断熱型枠が損傷した場合には施工品質が悪くなる可能性があった。
【０００６】
また、樹脂で一体成形された断熱型枠の連結部は、連結強度の確保のために断面寸法が大きくならざるを得ないので、その分コンクリートの打設容積が減り、コンクリート強度の低下を招くおそれがあった。
【０００７】
本発明は、上記事情を考慮し、シロアリ駆除用の薬品を注入して製造しても断熱型枠が損傷するような懸念がなく、しかも、コンクリートの打設容積を十分に確保でき、それにより、鉄筋コンクリート断面性能の確保と高い施工品質・断熱性能を保持することのできる断熱型枠を用いた基礎構造及び耐圧版式土間基礎の形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明の断熱型枠を用いた基礎構造は、一定間隔をあけて互いに平行に配置され、両者間がコンクリートの打設空間とされた一対の合成樹脂発泡体製の型枠板と、両端が前記一対の型枠板の中にそれぞれ埋設固定されることで、前記両型枠板を前記一定間隔をあけた状態で連結する金属製の連結部材と、を有する断熱型枠が、地中梁の捨て型枠として利用され、前記断熱型枠の内部に地中梁用の鉄筋が配置され且つ前記断熱型枠の上側及び耐圧版下断熱型枠の上側に耐圧版の鉄筋が配置されたうえでコンクリートが打設されることにより、地中梁と耐圧版とが一体に構築されており、前記連結部材は、前記両型枠板を橋渡しするウェブ部と、該ウェブ部の両端に直角に折り曲げ形成されたフランジ部と、を有し、前記ウェブ部の中央部に切欠が形成されており、前記切欠が下方を向くように前記連結部材が配置された第一断熱型枠と、前記切欠が上方を向くように前記連結部材が配置された第二断熱型枠と、を備え、前記第二断熱型枠が最下段に配設されて構成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項１の発明の断熱型枠を用いた基礎構造に利用されている断熱型枠の連結部材は、金属製であるがゆえに小さな断面積でも十分な連結強度を発揮することができる。また、連結部材の両端を合成樹脂発泡体製の型枠板の中に埋設固定しているので、型枠板と連結部材の接合強度を十分に発揮することができる。従って、両型枠板を一定間隔をあけて確実に保持することができ、施工時に断熱型枠が損傷するおそれがなく、施工品質を高めることができる。また、連結部材の断面積が小さくて済むので、コンクリートの打設容積をできるだけ大きくとることができ、高いコンクリート強度を確保することができる。また、この基礎構造によれば、地中梁と耐圧版とを、１回のコンクリート打設によって施工できるので、施工の容易化が図れる。
【００１０】
請求項２の発明の断熱型枠を用いた基礎構造は、請求項１に記載の断熱型枠を用いた基礎構造であって、前記地中梁の一つとして前記耐圧版の外周の下側に位置する外周地中梁が設けられ、該外周地中梁を施工するための前記断熱型枠の外周側の前記型枠板の上端が、内周側の前記型枠板よりも前記耐圧版の厚み以上の寸法高く形成されていることにより、前記耐圧版の外周端面を形成する型枠として兼用されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２の発明の断熱型枠を用いた基礎構造では、外周地中梁を形成するための断熱型枠の外側の型枠板の上端部を、耐圧版の外周端面を形成する型枠として兼用するので、耐圧版の外周型枠を別に施工する必要がなくなり、型枠の構築が容易になって施工性が向上する。
【００１２】
請求項３の発明の断熱型枠を用いた基礎構造は、請求項１または２に記載の断熱基礎構造であって、前記地中梁の延在方向を前記断熱型枠の長手方向とするとき、前記断熱型枠が長手方向に多数接続されると共に上下方向に積段されており、上段の断熱型枠の長手方向の接続位置とその下段の断熱型枠の長手方向の接続位置とが長手方向にずていることを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明の断熱型枠を用いた基礎構造によれば、上段の断熱型枠の接続位置と下段の断熱型枠の接続位置とをずらしているので、上段の断熱型枠（下段の断熱型枠）の接続箇所を下段の断熱型枠（上段の断熱型枠）が繋ぐ作用をなすことになり、それにより、上段と下段の断熱型枠の接続位置が重なることによる型枠の組立強度の低下を回避することができると共に、型枠間に無用な隙間ができにくくなり、施工品質の向上に貢献することができる。
【００１４】
請求項４の発明の断熱型枠を用いた基礎構造は、請求項１〜３のいずれかに記載の断熱型枠を用いた基礎構造であって、直線状に前記地中梁が延びる直線部に対応した直線状の前記断熱型枠と、Ｌ字状に前記地中梁が曲がるコーナー部に対応したＬ字状の前記断熱型枠とが利用され、前記直線部に前記直線状の断熱型枠が配置され、前記コーナー部に前記Ｌ字状の断熱型枠が配置されていることを特徴としている。
【００１５】
請求項４の発明の断熱型枠を用いた基礎構造によれば、直線状の断熱型枠とＬ字状の断熱型枠を予め用意して地中梁の型枠を構築するので、型枠施工の容易化を図ることができる。
【００１６】
請求項５の発明の耐圧版式土間基礎の形成方法は、一定間隔をあけて互いに平行に配置され、両者間がコンクリートの打設空間とされた一対の合成樹脂発泡体製の型枠板と、両端が前記一対の型枠板の中にそれぞれ埋設固定されることで、前記両型枠板を前記一定間隔をあけた状態で連結する金属製の連結部材と、を有する断熱型枠を、地中梁の施工箇所に設置すると共に、前記断熱型枠の内部に地中梁用の鉄筋を配置し、次に、前記断熱型枠の上側及び耐圧版下断熱型枠の上側に耐圧版の鉄筋を配置し、その上でコンクリートを打設することにより、地中梁と耐圧版とが一体になった基礎を構築し、前記連結部材は、前記両型枠板を橋渡しするウェブ部と、該ウェブ部の両端に直角に折り曲げ形成されたフランジ部と、を有し、前記ウェブ部の中央部に切欠が形成されており、前記切欠が下方を向くように前記連結部材が配置された第一断熱型枠と、前記切欠が上方を向くように前記連結部材が配置された第二断熱型枠と、を備え、前記第二断熱型枠を最下段に配設することを特徴としている。
【００１７】
請求項５の発明の耐圧版式土間基礎の形成方法によれば、コンクリートの打設容積の拡大を図りながら十分な強度を発揮できる断熱型枠を用いて地中梁を施工するので、高いコンクリート強度を確保することができると共に、施工品質を高めることができる。また、地中梁と耐圧版とを１回のコンクリート打設によって施工できるので、施工の容易化が図れる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、断熱型枠が損傷するような懸念がなく、しかも、コンクリートの打設容積を十分に確保でき、それにより、鉄筋コンクリート断面性能の確保と高い施工品質・断熱性能を保持することのできる断熱型枠を用いた基礎構造及び耐圧版式土間基礎の形成方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態で用いる断熱型枠を示す正面図で、（ａ）は左右の型枠板の上端の高さが同一に設定されたタイプＡの断熱型枠の正面図、（ｂ）は一方の型枠板の上端が他方の型枠板の上端よりも高くなるように設定されたタイプＢの断熱型枠の正面図、（ｃ）は左右の型枠板の上端の高さがタイプＡよりも低い位置で同一に設定されたタイプＣの断熱型枠の正面図である。
【図２】前記断熱型枠に使用されている金属製の連結部材（橋渡し材とのいう）の構成を示す斜視図である。
【図３】実施形態で用いるコーナー部用のＥタイプとＦタイプの２種類の上から見た形状がＬ字状の断熱型枠の例を示す斜視図である。
【図４】実施形態として示す家屋の断熱型枠を用いた基礎構造の施工手順の説明図で、（ａ）は最初の工程内容を示す斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図５】図４の次の工程内容の説明図で、（ａ）は１段目の断熱型枠を設置した状態を示す斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図６】図５の次の工程内容の説明図で、１段目の断熱型枠の上端に２段目の断熱型枠を積み上げた状態を示す断面図である。
【図７】図６に示す工程において、コーナー部の１段目の断熱型枠の上端に２段目の断熱型枠を積み上げようとしている状態を示す断面図である。
【図８】図６及び図７に示す工程の次に根掘り穴を埋め戻して耐圧版の施工面に耐圧版下断熱型枠をセットした状態を示す斜視図である。
【図９】図８の工程の次に耐圧版下断熱型枠の上にスラブ鉄筋を配置した状態を示す説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図１０】図８の工程において、外周地中梁と内部地中梁の型枠設置状況を示す断面図である。
【図１１】図１０の工程の次にコンクリートを打設した状態を示す断面図である。
【図１２】図１１に示した箇所より深い根掘りを行って地中梁を施工した箇所の断面図である。
【図１３】地中梁と耐圧版の関係を示す斜視図である。
【図１４】本実施形態における断熱型枠の別の態様を示す正面図（（ａ）〜（ｃ））および斜視図（（ｄ）〜（ｅ））。
【図１５】本実施形態の別の態様における断熱型枠を用いた基礎構造の施工途中の状態を示す斜視図である。
【図１６】本実施形態の別の態様における断熱型枠を用いた基礎構造の施工途中の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は実施形態で用いる断熱型枠を示す正面図で、（ａ）は左右の型枠板の上端の高さが同一に設定されたタイプＡの断熱型枠の正面図、（ｂ）は一方の型枠板の上端が他方の型枠板の上端よりも高くなるように設定されたタイプＢの断熱型枠の正面図、（ｃ）は左右の型枠板の上端の高さがタイプＡよりも低い位置で同一に設定されたタイプＣの断熱型枠の正面図、図２は同断熱型枠に使用されている金属製の連結部材（橋渡し材ともいう）の構成を示す斜視図、図３は実施形態で用いるコーナー部用のＥタイプとＦタイプの２種類の上から見た形状がＬ字状の断熱型枠の例を示す斜視図である。
【００２１】
この実施形態では、地中梁を構築するための捨て型枠として、基本的に、図１に示すように、高さの異なる３種類の断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃを使用している。これらは、直線状に地中梁が延びる直線部に対応した直線状の断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃである。これらの他に、Ｌ字状に地中梁が曲がるコーナー部に対応した図３に示すような上から見た形状がＬ字状の断熱型枠１０Ｅ、１０Ｆも使用している。また、図１や図３には示さないが、高さ合わせのためのより小さい高さの断熱型枠１０Ｄ（図１２参照）も必要に応じて使用している。
【００２２】
図１に示すタイプＡ、Ｂ、Ｃの断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、一対の型枠板１１、１２と連結部材１３とを有している。一対の型枠板１１、１２は、一定間隔をあけて互いに平行に配置され、両者間がコンクリートの打設空間１６とされたものである。連結部材１３は、両端が一対の型枠板１１、１２の中にそれぞれ埋設固定されることで、両型枠板１１、１２を前記一定間隔をあけた状態で連結する金属製の橋渡し材である。
【００２３】
タイプＡ、Ｃの断熱型枠１０Ａ、１０Ｃの型枠板１１、１２の上端面には、少なくともコンクリートの打設空間１６側に開口しないように嵌合凹部１４が形成されている。また、タイプＡ、Ｂ、Ｃの断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの型枠板１１、１２の下端面には、下段の断熱型枠１０Ａ、１０Ｃの上端面に形成された嵌合凹部１４に嵌合する嵌合凸部１５が形成されている。タイプＢの断熱型枠１０Ｂの型枠板１１、１２の上端面に嵌合凹部１４が形成されていないのは、タイプＢの断熱型枠１０Ｂは最上段に配置されるものであり、その上端面に別の断熱型枠が積段されることがないからである。なお、図示はしていないが、断熱型枠１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｄなどにおいて最下段配置用のものとして、嵌合凸部１５が形成されていないタイプのものを用意してもよい。
【００２４】
連結部材１３は、図２に示すように、プレス加工された１枚の金属板よりなり、両型枠板１１、１２を橋渡しするウェブ部１３ａと、ウェブ部１３ａの両端１３ｂ、１３ｂに直角に折り曲げ形成されたフランジ部１３ｃとを有している。連結部材１３の両端であるウェブ部１３ａの両端１３ｂ、１３ｂとフランジ部１３ｃには、合成樹脂発泡体で構成される型枠板１１、１２の成形時に金型内に挿入されることで、型枠板１１、１２の中に埋設される部分であり、それぞれ埋設された際の固定強度を高めるためのアンカー孔１３ｄが形成されている。また、ウェブ部１３ａの中央上縁には間隔をあけて一対の鉄筋受け溝１３ｅが形成され、ウェブ部１３ａの中央下縁には不要部カットのための切欠１３ｆが形成されている。鉄筋受け溝１３ｅは、必要に応じて配筋した横筋を受けることのできる部分に形成されている。
【００２５】
一方、型枠板１１、１２は、軽量で断熱性及び耐久性、成形性及び量産性に優れた合成樹脂発泡体で構成されている。具体的には、ポリスチレン発泡体の独立気泡を有する合成樹脂発泡体で構成されていることが好ましいが、ポリエチレン（共重合体を含む）、ポリプロピレン（共重合体を含む）、ポリエチレン／ポリスチレン複合樹脂、アクリロニトリル／スチレン共重合体などからなる合成樹脂発泡体で構成されていてもよい。
【００２６】
連結部材１３は、型枠板１１、１２の高さ方向の低い位置に設けられると共に、両型枠板１１、１２の長手方向に一定間隔おきに複数個設けられている。連結部材１３の無い箇所は、上下方向及び長手方向にコンクリート打設空間１６が貫通している。なお、長手方向とは、構築すべき地中梁の延在する方向である。断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、長手方向の長さが適当な単位長さに設定されたブロックとして構成されている。
【００２７】
ここで、図１（ａ）に示すタイプＡの断熱型枠１０Ａは、左右の型枠板１１、１２の上端の高さが同一に設定されたもの、図１（ｂ）に示すタイプＢの断熱型枠１０Ｂは、一方の型枠板１１の上端が他方の型枠板１２の上端よりも高くなるように設定されたもの、図３の（ｃ）は左右の型枠板１１、１２の上端の高さがタイプＡよりも低い位置で同一に設定されたものである。タイプＢの断熱型枠１０Ｂの左右の型枠板１１の上端の高さの差は、後述する耐圧版（スラブ）の厚さと同等かそれよりも大きく設定されている。
【００２８】
図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示したタイプＡ、Ｂ、Ｃの断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、直線状に地中梁が延びる直線部に対応した直線状の断熱型枠であるが、Ｌ字状に地中梁が曲がるコーナー部には、図３に示すように、Ｌ字状に曲がったＥタイプとＦタイプの２種類の断熱型枠１０Ｅ、１０Ｆが使用されている。
【００２９】
これらタイプＥ、Ｆの断熱型枠１０Ｅ、１０Ｆも、タイプＡ、Ｂの断熱型枠１０Ａ、１０Ｂと同様に、左右一対の型枠板１１、１２と、それらを連結する連結部材１３とからなるもので、タイプＥの断熱型枠１０Ｅは、タイプＡの断熱型枠１０Ａと同様に、左右の型枠板１１、１２の上端の高さが等しく設定され、タイプＦの断熱型枠１０Ｆは、タイプＢの断熱型枠１０Ｂと同様に、左右の型枠板１１、１２の上端の高さが段違いに設定されている。
【００３０】
また、左右の型枠板１１、１２は、図３に示すように、上から見た形状がＬ字状に曲がっており、曲がり部の両側の直線部分を両袖部１０Ｅａ、１０Ｅｂ、１０Ｆａ、１０Ｆｂと呼ぶとき、両袖部１０Ｅａ、１０Ｅｂ、１０Ｆａ、１０Ｆｂの長さが互いに異なっている。即ち、タイプＥの断熱型枠１０Ｅでは、図中左側の袖部１０Ｅａの長さａ１が右側の袖部１０Ｅｂの長さｂ１よりも短くなっている。一方、タイプＦの断熱型枠１０Ｆでは、タイプＥと反対に、図中左側の袖部１０Ｆａの長さａ２が右側の袖部１０Ｆｂの長さｂ２よりも長くなっている。これは、タイプＥの断熱型枠１０Ｅの上にタイプＦの断熱型枠１０Ｆを積み重ねたときに、下段の断熱型枠１０Ｅの両端の位置と上段の断熱型枠１０Ｆの両端の位置（つまり、他の直線タイプの断熱型枠との接続位置）をずらすためである。
【００３１】
実施形態の断熱型枠を用いた基礎構造は、例えば、図１０及び図１１に示すように、地中梁２、３と耐圧版１とが一体に形成されたもので、前述した断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆが地中梁２、３の捨て型枠として利用され、断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆの内部に地中梁用の鉄筋３７、４０、４１、４２が配置され且つ断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆの上側及び耐圧版下断熱型枠４５の上側に耐圧版１の鉄筋４４が配置されたうえで、コンクリート１００が打設されることにより構築されている。
【００３２】
この場合、地中梁２、３の一つとして、耐圧版１の外周の下側に位置する外周地中梁２が設けられ、外周地中梁２を施工するための断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆの外周側の型枠板１１の上端が、その内周側の型枠板１２よりも耐圧版１の厚み以上の寸法だけ高く形成されていることにより、耐圧版１の外周端面を形成する型枠として兼用されている。
【００３３】
また、地中梁２、３の延在方向を断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆの長手方向とするとき、断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆが長手方向に多数接続されている。しかも、必要な地中梁の梁成に応じて、下段の断熱型枠１０Ａ、１０Ｅの上に上段の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆが積段されており、上段の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆの長手方向の接続位置と下段の断熱型枠１０Ａ、１０Ｅの長手方向の接続位置とが長手方向にずれるように積段されている。また、直線状に地中梁２、３が延びる直線部には、直線状の断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃが配置され、Ｌ字状に曲がったコーナー部にはＬ字状の断熱型枠１０Ｅ、１０Ｆが配置されている。
【００３４】
次に実施形態の断熱型枠を用いた基礎構造の施工方法について説明する。
まず、概略的に述べると、この施工方法では、断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆを外周地中梁２及び内部地中梁３の施工箇所に設置すると共に、断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆの内部に外周地中梁２及び内部地中梁３用の鉄筋３７、４０、４１、４２を配置し、次に、断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆの上側及び耐圧版下断熱型枠４５の上側に耐圧版１の鉄筋４４を配置し、その上でコンクリート１００を打設することにより、外周地中梁２及び内部地中梁３と耐圧版１とが一体になった断熱型枠を用いた基礎構造を構築する。
【００３５】
以下、具体的な施工手順を図４〜図１１を用いて説明する。
まず、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、外周地中梁の構築箇所の根掘り・砕石地業を行う。即ち、地面に溝３１を掘って、溝３１内に砂利３２を敷設し、その上に捨てコンクリート３３を打設する。次に、断熱型枠の設置のための墨出し３４を行い、墨出し３４に沿って断熱型枠の固定のためのプラスチックアングル３５を設置する。また、コンクリートのかぶり厚さを確保するためスペーサブロック３６を設置し、捨てコンクリート３３から一定距離浮き上がらせた状態で下端鉄筋（下端主筋）３７を配筋する。３８は縦筋支え用の仮設アンカー筋である。
【００３６】
次に、１段目の直線部については、図５に示すように、タイプＡの断熱型枠１０Ａを設置する。また、地中梁のコーナー部については、図３に示したタイプＥの断熱型枠１０Ｅを設置する。また、地中梁のＴ字部や十字部については、タイプＡの断熱型枠１０Ａの型枠板１１、１２を適当に切り取って開口させ、その開口の縁に、交差する断熱型枠１０Ａの型枠板１１、１２の端部を接続する。なお、１段目の断熱型枠１０Ａ、１０Ｅの設置の際には、コーナー部やＴ字部、十字部をスタートとして型枠の組み立てを順番に進める。内部地中梁の施工箇所についても同様に、図１０に示すように、根掘り・砕石地業を行い、断熱型枠１０Ｃを設置する。
【００３７】
次に、仮設アンカー筋３８に縦筋４０を取り付けると共に、縦筋４０に対して中間横筋４１を配筋し、縦筋４０と中間横筋４１及び下端鉄筋３７を結束して縦筋４０を自立させる。内部地中梁についても、同様の作業を並行して行う。
【００３８】
次に、図６に示すように、２段目の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆを、１段目の断熱型枠１０Ａ、１０Ｅの上の積段する。積段のスタート位置は１段目と同様とする。２段目の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆを積み上げるときには、自身の型枠板１１、１２の下端面に形成した嵌合凸部１５を、下段の断熱型枠１０Ａ、１０Ｅの型枠板１１、１２の上端面に形成した嵌合凹部１４に嵌める。これにより、隙間無く且つずれ無く積段することができる。
【００３９】
また、外周地中梁のための型枠であるから、高さの高い方の型枠板１１を外周側に位置させて断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆを積み上げる。この際、図７に示すように、両袖部の長さを逆に設定したタイプＥの断熱型枠１０Ｅの上にタイプＦの断熱型枠１０Ｆを積み上げることにより、直線部の断熱型枠１０Ａ、１０Ｂとの長手方向における接続位置が上段と下段でずれることになる。
【００４０】
以上の要領で２段目の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆの組み立てが完了したら、図８に示すように、内部埋め戻し、砕石、砂地業を行う（符号４３で示す部分）。また、耐圧版の施工面に断熱型枠強化繊維ストランドの耐圧版下断熱型枠４５を設置する。そして、上端筋４２を配筋すると共に、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、耐圧版下断熱型枠４５の上にスラブ鉄筋４４を配筋し、その端部を地中梁の断熱型枠１０Ａ、１０Ｂの中に差し込む。また、図１０に示すように、外周地中梁２の断熱型枠１０Ｂ（１０Ｆ）の頭上端に桟木５１を取り付け、桟木５１のひかえ５２を設ける。さらに、桟木５１を利用してホールダウンアンカーボルト支持金具５３を取り付ける。また、本実施形態では、耐圧版下断熱型枠４５を設置する前に、砕石４３の上面にポリエチレンフィルム６０（図１０〜図１２参照）を敷設し、その後、耐圧版式下断熱型枠４５を設置している。このようにポリエチレンフィルム６０を敷設することにより、捨てコンクリートを省略することができ、工期短縮・コスト削減を図ることができる。また、ポリエチレンフィルム６０により、コンクリートのノロ流出を防止することができ、設計上の耐圧版厚さを確実に確保することができる。なお、ポリエチレンフィルム６０は敷設しなくてもよい。また、砂利３２（図４参照）の上面にポリエチレンフィルム６０を敷設して、捨てコンクリート３３の打設を省略する構成としてもよい。
【００４１】
次に、外周地中梁２の断熱型枠１０Ｂ（１０Ｆ）の頭天端より下に基礎天端レベル墨を設け、スラブ鉄筋４４のマス以内に天端レベルコテ押さえ用差筋を設ける、また、必要に応じて、耐圧版１や地中梁２、３にアンカーボルトを設ける。
【００４２】
そして、その状態で、図１１に示すようにコンクリート１００を打設する。その際、２段目の断熱型枠１０Ｂ（１０Ｆ）の外周側の型枠板１１が、耐圧版１の外周端面の型枠として機能する。打設したコンクリート１００は、断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｅ、１０Ｆ、１０Ｃの内部に充填されると共に、耐圧版下断熱型枠４５の上に充填される。最後にコンクリート１００の上面をコテで均し、残材を処理し整地して基礎工事を完了する。
【００４３】
これにより、図１３に概要を示すように、耐圧版１と外周地中梁２及び内部地中梁３とが一体になった基礎構造ができあがる。この基礎構造では、断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆや耐圧版下断熱型枠４５が捨て型枠として残置されているので、建築物の床下の断熱性を高めることが可能となる。
【００４４】
以上説明した断熱型枠を用いた基礎構造によれば、利用している断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆの連結部材１３が金属製であるので、小さな断面積でも十分な連結強度を発揮することができる。また、連結部材１３の両端を合成樹脂発泡体製の型枠板１１、１２の中に埋設固定しているので、型枠板１１、１２と連結部材１３の接合強度を十分に発揮することができる。従って、両型枠板１１、１２を一定間隔をあけて確実に保持することができ、施工時に断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆが損傷するおそれがなく、施工品質を高めることができる。また、連結部材１３の断面積が小さくてすむので、コンクリート１００の打設容積をできるだけ大きくとることができ、高いコンクリート強度を確保することができる。また、この基礎構造によれば、地中梁２、３と耐圧版１とを、１回のコンクリート打設によって施工できるので、施工の容易化が図れる。
【００４５】
また、外周地中梁２を形成するための断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆの外側の型枠板１１の上端部を、耐圧版１の外周端面を形成する型枠として兼用するので、耐圧版１の外周型枠を別に施工する必要がなくなり、型枠の構築が容易になって施工性が向上する。
【００４６】
また、上段の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆの接続位置と下段の断熱型枠１０Ａ、１０Ｅの接続位置とをずらしているので、上段の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆ（下段の断熱型枠１０Ａ、１０Ｅ）の接続箇所を下段の断熱型枠１０Ａ、１０Ｅ（上段の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆ）が繋ぐ作用をなすことになり、それにより、上段と下段の断熱型枠１０Ｂ、１０Ｆ、１０Ａ、１０Ｅの接続位置が重なることによる型枠の組立強度の低下を回避することができると共に、型枠間に無用な隙間ができにくくなり、施工品質の向上に貢献することができる。
【００４７】
また、直線状の断熱型枠１０Ａ、１０ＢとＬ字状の断熱型枠１０Ｅ、１０Ｆを予め用意して地中梁の型枠を構築するので、型枠施工の容易化を図ることができる。
【００４８】
また、上述の施工方法によれば、コンクリート１００の打設容積の拡大を図りながら十分な強度を発揮できる断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｆを用いて地中梁２、３を施工するので、高いコンクリート強度を確保することができると共に、施工品質を高めることができる。また、地中梁２、３と耐圧版１とを１回のコンクリート打設によって施工できるので、施工の容易化が図れる。
【００４９】
なお、上記した基礎構造では、タイプＡの断熱型枠１０Ａを１段目に設置し、その上にタイプＢの断熱型枠１０Ｂを２段目として積み上げた場合を示したが、必要に応じて、より多段に断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｅ、１０Ｆを積み上げて基礎を施工してもよい。例えば、図１２に示すように、スペーサとして機能する最小高さの断熱型枠１０Ｄの上にタイプＣの断熱型枠１０Ｃを載せ、その上に２段にタイプＡの断熱型枠１０Ａを載せ、最後にタイプＢの断熱型枠１０Ｂを載せて、背の高い外周地中梁４を構築してもよい。また、浴室の床や壁を施工する場合には、最上段の型枠をタイプＡの断熱型枠１０Ａとしてもよい。また、断熱型枠１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｅ、１０Ｆで構築した型枠の両外側にコンクリートを打設して床版を構築してもよい。
【００５０】
また、上記実施形態で用いた断熱型枠１０Ａ〜１０Ｆの別の態様として、図１４に示すような断熱型枠１０Ｇ〜１０Ｌを用いてもよい。断熱型枠１０Ａ〜１０Ｆと断熱型枠１０Ｇ〜１０Ｌとは、連結部材１３の向きが上下反転して配されている点のみが異なっている。つまり、断熱型枠１０Ａ〜１０Ｆは連結部材１３のウェブ部１３ａの切欠１３ｆ（図２参照）が中央下縁に位置するように配されているのに対して、断熱型枠１０Ｇ〜１０Ｌは切欠１３ｆが中央上縁に位置するように配されている。このように構成された断熱部材１０Ａ〜１０Ｆおよび断熱型枠１０Ｇ〜１０Ｌを組み合せて使用してもよい。
【００５１】
具体的には、図１５、図１６に示すように、断熱型枠１０Ｇ〜１０Ｌ（図１５、図１６では１０Ｋを示す）を下側に配置し、断熱型枠１０Ａ〜１０Ｆ（図１５、図１６では１０Ｆを示す）を上側に配置する。このように配することにより、下側の断熱型枠１０Ｇ〜１０Ｌの連結部材１３と、上側の断熱型枠１０Ａ〜１０Ｆの連結部材１３との間のスペースを大きく確保することができる。その結果、下端鉄筋３７をこの互いの連結部材１３，１３同士の間に配筋しても地中梁の強度を確保することができる。
このように構成することにより、鉄筋を現場組みするのではなく、予め格子状に組んだ鉄筋をこの連結部材１３，１３同士の間に配するだけで下端鉄筋３７の配筋が完了するため、施工手順を簡略化することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  耐圧版
２  外周地中梁
３  内部地中梁
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｅ，１０Ｆ  断熱型枠（第一断熱型枠）
１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｉ，１０Ｋ，１０Ｌ  断熱型枠（第二断熱型枠）
１１，１２  型枠板
１３  連結部材
１６  コンクリート打設空間
３７  下端鉄筋（地中梁の鉄筋）
４０  縦筋（地中梁の鉄筋）
４１  中間鉄筋（地中梁の鉄筋）
４２  上端筋（地中梁の鉄筋）
４４  スラブ鉄筋（耐圧版の鉄筋）
４５  耐圧版下断熱型枠
１００  コンクリート
【図１】
0006418523.tif 000002
【図２】
0006418523.tif 000003
【図３】
0006418523.tif 000004
【図４】
0006418523.tif 000005
【図５】
0006418523.tif 000006
【図６】
0006418523.tif 000007
【図７】
0006418523.tif 000008
【図８】
0006418523.tif 000009
【図９】
0006418523.tif 000010
【図１０】
0006418523.tif 000011
【図１１】
0006418523.tif 000012
【図１２】
0006418523.tif 000013
【図１３】
0006418523.tif 000014
【図１４】
0006418523.tif 000015
【図１５】
0006418523.tif 000016
【図１６】
0006418523.tif 000017