(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内空間と壁裏空間とを仕切る壁材に形成された点検口の周縁に沿って設けられる枠部材と、
前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、を備える点検口装置であって、
前記枠部材は、前記点検口の周縁の一辺に沿って延びる第１辺部材と、前記点検口の周縁の他辺に沿って延び、前記第１辺部材と所定の角度をもって交差する第２辺部材と、前記第１辺部材及び前記第２辺部材を互いに連結するために前記第１辺部材及び前記第２辺部材の接合部分に設けられるコーナー連結部材と、を有し、
前記第１辺部材及び第２辺部材はそれぞれ、前記点検口の周縁に対向するように設けられた側壁と、前記側壁の壁裏空間側の端部から前記点検口の中心方向に延出する基底部と、前記側壁の室内空間側の端部から前記点検口の中心と反対側の方向に延出する延出部と、を有し、
前記側壁は、壁裏空間側の端部に被嵌合部を有し、
前記コーナー連結部材は、前記基底部の壁裏空間側に当接する基底接触部と、前記被嵌合部に嵌合する嵌合部と、前記延出部の壁裏空間側に当接する延出接触部と、を一体に有することを特徴とする、点検口装置。
【請求項２】
前記被嵌合部は、壁裏空間側に開放面を有する凹溝であり、
前記嵌合部は、前記被嵌合部の間隙よりも厚みの小さいベース壁と、前記ベース壁の側面の一部を厚み方向に突出させた突起と、を有することを特徴とする請求項１に記載の点検口装置。
【請求項３】
前記被嵌合部の内側面は、前記被嵌合部に嵌合した状態の前記嵌合部を固定するための係止突起を有し、
前記嵌合部は、その側面に前記係止突起に係止される被係止部を有することを特徴とする請求項１に記載の点検口装置。
【請求項４】
前記基底接触部は、前記第１辺部材及び前記第２辺部材の前記基底部に溶着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の点検口装置。
【請求項５】
前記延出接触部は、前記第１辺部材及び前記第２辺部材の前記延出部に溶着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の点検口装置。
【請求項６】
前記蓋部材を前記枠部材に固定するために前記枠部材に係脱可能に取り付けられるクランプ部をさらに備え、
前記枠部材は、室内空間側に被係合部を有し、
前記クランプ部は、前記被係合部に対して係脱可能に係合する係合部と、前記係合部が前記被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の室内空間側の周縁部を押圧する押圧片と、を有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の点検口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家屋の壁面内、天井裏等に配設された配管等を点検するために形成された点検口に取り付けられる点検口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記点検口装置に関する従来技術として、例えば下記特許文献１が公知である。特許文献１の点検口枠体は、上下左右の枠材と、隣り合う枠材の端部同士を嵌め込むことにより接合一体化するＬ字状接合部材と、によって正方形状又は長方形状の枠本体を構成している。この枠本体のＬ字状接合部材を取り付けた側の反対側には、隣り合う枠材の端部同士を係合により取り付けるＬ字状の蓋板支持片と、隣り合うＬ字状の蓋板支持片同士の間に取り付けられる直線状の蓋板支持片と、が取り付けられている。これらＬ字状及び直線状の蓋板支持片によって蓋板を枠本体に固定することにより、点検口を閉口している（特許文献１の図７、図９、図１０等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１２３６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の点検口枠は、枠材（辺部材）の室内側と壁裏側の両側にＬ字状接合部材（コーナー連結部材）を取り付けることで隣り合う枠材同士を一体連結しているが、枠材の両側からＬ字状の部材を嵌め込む作業が煩雑であった。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、隣接する辺部材を簡便かつ強固に連結した枠部材を備える点検口装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためのものとして、本発明は、室内空間と壁裏空間とを仕切る壁材に形成された点検口の周縁に沿って設けられる枠部材と、前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、を備える点検口装置であって、前記枠部材は、前記点検口の周縁の一辺に沿って延びる第１辺部材と、前記点検口の周縁の他辺に沿って延び、前記第１辺部材と所定の角度をもって交差する第２辺部材と、前記第１辺部材及び前記第２辺部材を互いに連結するために前記第１辺部材及び前記第２辺部材の接合部分に設けられるコーナー連結部材と、を有し、前記第１辺部材及び第２辺部材はそれぞれ、前記点検口の周縁に対向するように設けられた側壁と、前記側壁の壁裏空間側の端部から点検口の中心方向に延出する基底部と、前記側壁の室内空間側の端部から前記点検口の中心と反対側の方向に延出する延出部と、を有し、前記側壁は、壁裏空間側の端部に被嵌合部を有し、前記コーナー連結部材は、前記基底部の壁裏空間側に当接する基底接触部と、前記被嵌合部に嵌合する嵌合部と、前記延出部の壁裏空間側に当接する延出接触部と、を一体に有することを特徴とする（請求項１）。
【０００７】
本発明によれば、第１辺部材及び第２辺部材（これらを総称し「辺部材」と記すこともある）の突合せ部分の室内側及び壁裏側の両側にコーナー連結部材を設けなくても、壁裏側のみにコーナー連結部材を設けるだけで、辺部材同士を一体に連結することができる。このため、従来のように、辺部材同士の突合せ部分の両側（室内側及び壁裏側）にコーナー連結部材を設けて連結する場合に比して、辺部材同士を連結するときの作業が簡便となる。
【０００８】
しかも、コーナー連結部材が辺部材の側壁の壁裏空間側の端部の被嵌合部に嵌合される嵌合部を有するため、コーナー連結部材に辺部材を嵌め込むときに両部材の位置合わせがしやすく、かつ両部材の嵌合固定時に辺部材がコーナー連結部材から外れにくい。
【０００９】
その上、コーナー連結部材の基底接触部が基底部の壁裏空間側に当接するため、基底部の脆弱性を基底接触部によって補うことができ、以って壁材に枠部材を取り付けたときの取付強度を高め得る。
【００１０】
前記構成において、好ましくは、被嵌合部は、壁裏空間側に開放面を有する凹溝であり、嵌合部は、前記被嵌合部の間隙よりも厚みの小さいベース壁と、前記ベース壁の側面の一部を厚み方向に突出させた突起と、を有している（請求項２）。
【００１１】
辺部材の被嵌合部に嵌合部を嵌合させるときに、ベース壁全面が被嵌合部の内側面と接触するような場合は、当該接触によって生じる摩擦が大きくなり、嵌合部を被嵌合部に嵌合させることが困難になるが、上記構成によれば、ベース壁の側面の一部に突設された突起が被嵌合部の内側面に接触するため、嵌合部と被嵌合部との接触面積が減るとともに、生じる摩擦も減少し、辺部材にコーナー連結部材を取り付けやすくなる。
【００１２】
前記とは別の態様として、前記嵌合部の内側面は、前記被嵌合部に嵌合した状態の前記嵌合部を固定するための係止突起を有し、前記嵌合部は、その側面に前記係止突起に係止される被係止部を有していてもよい（請求項３）。
【００１３】
この構成によれば、辺部材の被嵌合部に嵌合部を嵌合させた状態において、辺部材の被嵌合部の内側面に設けられた係止突起が、嵌合部に設けられた被係止部に係止されるため、辺部材がコーナー連結部材から外れにくくなる。
【００１４】
前記構成において、好ましくは、基底接触部は、前記第１辺部材及び前記第２辺部材の前記基底部に溶着されている（請求項４）。
【００１５】
この構成によれば、コーナー連結部材と辺部材の接触面のうちの幅広い領域において、コーナー連結部材と辺部材とが溶着されるため、両部材の接合強度を高めることができ、枠部材の強度を高めることができる。しかも、辺部材の基底部の脆弱性をコーナー連結部材の基底接触部が補う効果も得られる。
【００１６】
前記構成において、好ましくは、延出接触部は、前記第１辺部材及び前記第２辺部材の前記延出部に溶着されている（請求項５）。
【００１７】
この構成によれば、コーナー連結部材と辺部材の接触面のうちの端部を溶着しているため、コーナー連結部材から辺部材を外れにくくすることができるとともに枠部材の強度を高めることができる。
【００１８】
前記構成において、好ましくは、前記蓋部材を前記枠部材に固定するために前記枠部材に係脱可能に取り付けられるクランプ部をさらに備え、前記枠部材は、室内空間側に被係合部を有し、前記クランプ部は、前記被係合部に対して係脱可能に係合する係合部と、前記係合部が前記被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の室内空間側の周縁部を押圧する押圧片と、を有する（請求項６）。
【００１９】
この構成によれば、クランプ部を枠部材に固定するときに、クランプ部の押圧片が蓋部材の周縁部を押圧した状態となる。このため、クランプ部が蓋部材を枠部材に対してロックし、蓋部材が枠部材内でがたつくのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、隣接する辺部材を簡便かつ強固に連結した枠部材を備える点検口装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る第１実施形態の点検口装置を示す正面図である。
【図２】図１の点検口装置の背面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】（Ａ）は枠部材の一部切欠き斜視図であり、（Ｂ）はコーナー連結部材の斜視図である。
【図６】（Ａ）は図５（Ｂ）のコーナー連結部材の上面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ線断面図である。
【図７】図２に示す点検口装置取付時の、蓋部材を枠部材に取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図８】図２に示す点検口装置取付時の、蓋部材を枠部材の開口に挿入した状態を示す断面図である。
【図９】本発明に係る第２実施形態の点検口装置の部分断面図であり、第１実施形態の図４相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００２３】
＜第１実施形態：点検口装置の構成＞
図１及び図２はそれぞれ、本実施形態の点検口装置（枠部材１に蓋部材２を取り付けた状態）を示す正面図及び背面図であり、図３及び図４はそれぞれ、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図及びＩＶ−ＩＶ線断面図である。本実施形態の点検口装置１００は、図１〜図３に示すように、室内空間Ｓ１と壁裏空間Ｓ２とを仕切る壁材Ｋ（図３のみ図示）に形成された略四角形状の点検口Ｔ１の周縁に沿って設けられる略四角形状の枠部材１と、枠部材１が有する開口Ｔ２を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材２と、蓋部材２を枠部材１に固定するために枠部材１に係脱可能に取り付けられるクランプ部５と、を備えている。
【００２４】
壁材Ｋは、図３に示すように下地桁材ＳＫに固定されており、床と天井とを接続する上下方向に平行な横壁である。点検口Ｔ１は、壁材Ｋに形成された四角形状の開口である。枠部材１は、点検口Ｔ１の周縁に沿って設けられ、開口Ｔ２を有する。蓋部材２は、枠部材１の開口Ｔ２を塞ぐことができる所定厚みの略四角形の平板状の板材である。図１中、破線は蓋部材２の外周を意味する。クランプ部５は、蓋部材２の周縁を室内空間Ｓ１側から押圧することで、蓋部材２を枠部材１内に固定している。クランプ部５は、枠部材１の各辺（後述する辺部材１ａ〜１ｄ）の室内空間Ｓ１側に１つずつ計４つ取り付けられている。
【００２５】
枠部材１は、図２に示すように、背面視で中央に開口Ｔ２を有する四角形状であり、当該四角形の各辺を構成する辺部材（上辺部材１ａ、下辺部材１ｂ、左辺部材１ｃ及び右辺部材１ｄ）と、辺部材１ａ〜１ｄそれぞれを連結するために枠部材１の四隅に設けられるコーナー連結部材３ａ〜３ｄと、を備えている。辺部材１ａ〜１ｄはいずれも両端が斜め４５°の角度で切り落とされた長尺状の等脚台形であり、各辺部材１ａ〜１ｄの突合せ部分をコーナー連結部材３ａ〜３ｄで連結して一体化している。以下、コーナー連結部材３ａ〜３ｄを「コーナー連結部材３」と記すこともある。
【００２６】
上記４つの辺部材１ａ〜１ｄのうち互いに交差する任意の辺部材の組は、請求項にいう「第１辺部材」及び「第２辺部材」に相当する。例えば、互いに交差する上辺部材１ａ及び右辺部材１ｄの組については、そのいずれか一方が「第１辺部材」に、他方が「第２辺部材」に相当する。このことは、右辺部材１ｄと下辺部材１ｂの組、下辺部材１ｂと左辺部材１ｃの組、及び左辺部材１ｃと上辺部材１ａの組においても同様である。
【００２７】
辺部材１ａ〜１ｄ及びコーナー連結部材３はいずれも、蓋部材２を支持する強度を有する硬質材料で構成される。硬質材料としては、例えば、硬質の塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アルミニウム又はアルミニウム合金が挙げられる。
【００２８】
枠部材１を構成する辺部材１ａ〜１ｄはそれぞれ、図４に示すように、点検口Ｔ１の周縁に対向するように設けられた側壁４と、側壁４の壁裏空間Ｓ２側の端部から点検口Ｔ１の中心側に延出する基底部４ｚと、基底部４ｚの表裏をネジ又は釘の固定部材等が貫通するように形成された挿通孔７と、側壁４の室内空間Ｓ１側の端部から点検口Ｔ１の中心とは反対側に延出する延出部４ｘと、基底部４ｚにおける点検口Ｔ１の中心側の端部から室内空間Ｓ１側及び壁裏空間Ｓ２側の双方に延びる蓋部材支持部４ｆと、側壁４の点検口Ｔ１の中心側の側面から点検口Ｔ１の中心側に延びる蓋縁支持部４ｇと、蓋部材２を枠部材１に嵌め込んだ状態で、蓋部材２の外周部を覆うように延びる舌片４ｉと、を有する。
【００２９】
側壁４は、その壁裏空間Ｓ２側の端部に凹溝（被嵌合部）４ｙを有する。側壁４は、外側壁４ａと、外側壁４ａよりも内側に外側壁４ａに略平行に離間して配置された内側壁４ｂと、外側壁４ａと内側壁４ｂとを内外に連結する連結壁４ｃとを有する。
【００３０】
辺部材１ａ〜１ｄの外側壁４ａ及び内側壁４ｂの壁裏空間Ｓ２側の端部が凹溝（被嵌合部）４ｙとなる。凹溝４ｙは、壁裏空間Ｓ２側に開放された形状を有し、辺部材１ａ〜１ｄの長手方向の全体に亘って設けられている。この辺部材１ａの凹溝４ｙに、コーナー連結部材３の後述する嵌合部３ｙが挿入されることにより、辺部材１ａ〜１ｄがコーナー連結部材３に固定される。
【００３１】
辺部材１ａ〜１ｄの外側壁４ａ及び内側壁４ｂは、連結壁４ｃよりも室内空間Ｓ１側に凹溝（被係合部）４ｅを形成している。凹溝４ｅは、室内空間Ｓ１側に開放された形状を有し、辺部材１ａ〜１ｄの長手方向の全体に亘って設けられている。さらに、内側壁４ｂの室内空間Ｓ１側の端部には、外側壁４ａ側に突出する鉤状部（突片）４ｈが形成されている。この凹溝４ｅに、後述するクランプ部５の凸部（係合部）５ｅを挿入することにより凸部５ｅが凹溝４ｅに係合し、クランプ部５が枠部材１に固定される。
【００３２】
蓋縁支持部４ｇ及び蓋部材支持部４ｆはそれぞれ、蓋部材２の壁裏空間Ｓ２側の外周及び周縁近傍を支持している。
【００３３】
舌片４ｉは、図３に示すように、枠部材１に取り付けられた状態の蓋部材２における室内空間Ｓ１側の面と略一致する位置（当該面よりもわずかに室内空間Ｓ１側の位置）に設けられており、枠部材１に取り付けた蓋部材２が枠部材１から脱落しないように保持している。舌片４ｉは、可撓性材料から構成されている。可撓性材料の種類は特に限定されないが、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマー等を挙げることができる。
【００３４】
次に、図５を参照し、コーナー連結部材による辺部材の連結を説明する。図５（Ａ）は枠部材の一部切欠き斜視図、図５（Ｂ）はコーナー連結部材の斜視図である。図５（Ｂ）に示すようにコーナー連結部材３ａは、その中央で直角をなして折れたくの字型形状をしている。コーナー連結部材３ｃのくの字形状に延びる各方向に１つずつ計２つの辺部材１ａ、１ｄを取り付けることで、図５（Ａ）に示すように２つの辺部材（第１辺部材及び第２辺部材）同士を一体に連結し枠部材１の一隅を形成する。同様にして辺部材１ａ〜１ｄの各端部にコーナー連結部材３ｂ〜３ｄを取り付けることにより、辺部材１ａ〜１ｄが一体化されて図１及び図２に示す枠部材１を形成する。
【００３５】
図６（Ａ）は、コーナー連結部材の上面図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ線断面図である。コーナー連結部材３はそれぞれ、図５（Ｂ）及び図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、基底部４ｚの壁裏空間Ｓ２側に当接する基底接触部３ｚと、辺部材１ａの凹溝４ｙ（外側壁４ａと内側壁４ｂとの間）に嵌合する嵌合部３ｙと、延出部４ｘの壁裏空間Ｓ２側に当接する延出接触部３ｘと、を一体に有している。
【００３６】
嵌合部３ｙが凹溝４ｙに挿入されている状態において、基底部４ｚを基底接触部３ｚに、延出部４ｘを延出接触部３ｘにそれぞれ超音波溶着する。このようにしてコーナー連結部材３ａと辺部材１ａとが一体に連結される。
【００３７】
基底接触部３ｚは、その端部にコの字型に切り欠いた切欠き部７ａを有する。
【００３８】
当該切欠き部７ａは、辺部材１ａ〜１ｄの挿通孔７にネジ又は釘等の固定部材Ｎを挿入するときに、当該固定部材Ｎを回避するために設けられるもので、上述の辺部材１ａ〜１ｄの挿通孔７相当位置に設けられる。
【００３９】
嵌合部３ｙは、コーナー連結部材３ａのくの字を構成する２辺に対応して１つずつ計２つ設けられている平板状の部材である。嵌合部３ｙは、凹溝（被嵌合部）４ｙの間隙（内側壁４ｂと外側壁４ａとの間の距離）よりも厚みの小さいベース壁３ｙ１と、当該ベース壁３ｙ１の側面の一部を厚み方向に突出させた突起３ｙ２と、を有している。突起３ｙ２は、ベース壁３ｙ１の長手方向に離間してそれぞれ４つずつ、１つのコーナー連結部材に計８つ設けられている。
【００４０】
嵌合部３ｙは、辺部材１ａとコーナー連結部材３ａとを一体化した状態（つまり辺部材１ａの凹溝４ｙにコーナー連結部材３ａの嵌合部３ｙを嵌合した状態）において、両部材の嵌合強度を高めるために設けられる。
【００４１】
次いで、枠部材１へのクランプ部５の係合による蓋部材２の固定を説明する。
【００４２】
クランプ部５は、辺部材１ａ〜１ｄの長手方向全体に亘って設けられる平板状のクランプ部本体５ａと、クランプ部本体５ａと枠部材１の延出部４ｘとを連結する連結部５ｂと、クランプ部本体５ａの点検口の中心側の端部から基底部４ｚ側に突出している押圧片５ｃと、クランプ部本体５ａの蓋部材２側の面に突設され、凹溝４ｅに挿入される凸部５ｅと、を備えている。
【００４３】
クランプ部本体５ａは、枠部材１を構成する辺部材１ａ〜１ｄの長手方向に直交する方向に所定の幅を有しており、クランプ部５を枠部材１に固定した状態（つまり凸部５ｅを凹溝４ｅに係合した状態）において、開口Ｔ２の周縁の蓋部材２を室内空間Ｓ１側から保持するように配置される。このようなクランプ部５は、枠部材１の蓋部材支持部４ｆ及び蓋縁支持部４ｇとともに蓋部材２を挟持することにより、蓋部材２を枠部材１に固定する。
【００４４】
連結部５ｂは、クランプ部本体５ａの外側（点検口の中心と反対側）の端部に設けられており、クランプ部本体５ａと辺部材１ａの延出部４ｘとを一体に連結している。
【００４５】
押圧片５ｃは、クランプ部５を各辺部材１ａ〜１ｄに固定した状態で、押圧片５ｃの先端が蓋部材２に接するように壁裏空間Ｓ２側に突出している。
【００４６】
凸部（係合部）５ｅは、クランプ部本体５ａの長手方向全体に亘って設けられ、クランプ部本体５ａの蓋部材２と接する側の面から突出する平板状の首部と、首部の先端に一体に設けられた断面略円形状の拡径部と、を備えている。図４に示すように、クランプ部５を閉じた状態では、鉤状部の先端が、拡径部と首部の境界部（括れ部）に係合している。
【００４７】
連結部５ｂ、押圧片５ｃ及び凸部５ｅは、可撓性材料から構成されている。可撓性材料の種類は特に限定されないが、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマー等を挙げることができる。
【００４８】
＜点検口装置の使用方法＞
まず、図７に示すように、クランプ部５の凸部５ｅを辺部材１ａ、１ｂの凹溝４ｅから外した状態の枠部材１を、点検口Ｔ１に挿入する。このとき、枠部材１は、外側壁４ａ及び蓋部材支持部４ｆの壁裏空間Ｓ２側の端部が下地桁材ＳＫに当接する位置まで挿入される。そして、ネジ等の固定部材Ｎを基底部４ｚの挿通孔７に挿通して下地桁材ＳＫにねじ込むことにより、枠部材１を下地桁材ＳＫに固定する。
【００４９】
次に、図８に示すように、枠部材１の開口Ｔ２に蓋部材２を挿入して、蓋部材２の壁裏空間Ｓ２側の面が蓋部材支持部４ｆ及び蓋縁支持部４ｇに当接する位置まで蓋部材２を押し込む。
【００５０】
次いで、図３に示すように、クランプ部５の凸部５ｅを辺部材１ａ〜１ｄの凹溝４ｅ内に押し込むことにより、凸部５ｅの拡径部を鉤状部に係合させる。クランプ部５の凸部５ｅを凹溝４ｅ内に押し込んだ状態では、押圧片４ｃの先端部が蓋部材２の室内空間Ｓ１側の面に当接する。これにより、枠部材１に蓋部材２が固定される。
【００５１】
なお、壁裏空間Ｓ２内を点検するために枠部材１から蓋部材２を取り外す際には、上述の枠部材１に蓋部材２を取り付ける順序と逆の順序で作業を行えばよい。具体的には、まず、枠部材１からクランプ部５を外す（図８）。そして、蓋部材２の室内空間Ｓ１側の面に設けられた図外の把手を持って、蓋部材２を室内空間Ｓ１側に引っ張ることにより、蓋部材２を枠部材１から取り外す（図７）。このようにして、枠部材１の開口Ｔ２から壁裏空間Ｓ２内を点検し得る。
【００５２】
＜作用等＞
以上説明したように、本実施形態に係る点検口装置１００によれば、辺部材１ａ〜１ｄの突合せ部分の室内側及び壁裏側の両側にコーナー連結部材を設けなくても、壁裏側のみにコーナー連結部材３を設けるだけで、各辺部材１ａ〜１ｄを一体に連結することができる。このため、従来のように、辺部材の突合せ部分の両側（室内側及び壁裏側）に対してコーナー連結部材を設ける場合に比して、辺部材１ａ〜１ｄ同士を連結するときの作業が簡便となる。
【００５３】
しかも、コーナー連結部材３が辺部材１ａ〜１ｄの被嵌合部４ｙに嵌合される嵌合部３ｙを有するため、コーナー連結部材３に辺部材１ａ〜１ｄを嵌め込むときに両部材の位置合わせがしやすく、かつ両部材の嵌合固定時に辺部材１ａ〜１ｄがコーナー連結部材３から外れにくい。
【００５４】
その上、コーナー連結部材３の基底接触部３ｚが辺部材１ａ〜１ｄの基底部４ｚの壁裏空間側に当接するため、枠部材１を下地桁材ＳＫに取り付けたときに基底部４ｚと下地桁材ＳＫとの間に生じる空隙を埋めることができる。これにより下地桁材ＳＫに取り付けたときの基底部４ｚの脆弱性を基底接触部３ｚによって補うことができ、以って壁材Ｋに枠部材１を取り付けたときの取付強度を高めることができる。
【００５５】
辺部材１ａ〜１ｄの被嵌合部４ｙに嵌合部３ｙを嵌合させるときに、ベース壁全面３ｙ１が被嵌合部４ｙの内側面と接触するような場合は、当該接触によって生じる摩擦が大きくなり、嵌合部３ｙを被嵌合部４ｙに嵌合させることが困難になることがあるが、嵌合部３ｙが突起３ｙ２を有することにより、ベース壁３ｙ１の側面の一部に突設された突起３ｙ２が被嵌合部４ｙの内側面に接触するため、嵌合部３ｙと被嵌合部４ｙの内側面との接触面積が減るとともに、生じる摩擦も減少し、辺部材１ａ〜１ｄにコーナー連結部材３を取り付けやすくなる。
【００５６】
基底接触部３ｚが辺部材１ａ〜１ｄの基底部４ｚに超音波溶着されていることにより、コーナー連結部材３と辺部材１ａ〜１ｄの接触面のうちの幅広い領域において、コーナー連結部材３と辺部材１ａ〜１ｄが溶着されることになるため、両部材の接合強度を高めることができ、枠部材１の強度を高めることができる。しかも、コーナー連結部材３ａ〜３ｄの基底接触部３ｚが基底部４ｚの壁裏空間側に溶着されるため、辺部材１ａ〜１ｄの基底部４ｚの脆弱性をコーナー連結部材３の基底接触部３ｚが補うことができる。
【００５７】
また、延出接触部３ｘが辺部材１ａ〜１ｄの延出部４ｘに溶着されていることにより、コーナー連結部材３と辺部材１ａ〜１ｄの接触面のうちの端部が溶着されるため、コーナー連結部材３から辺部材１ａ〜１ｄを外れにくくすることができるとともに枠部材１の強度を高めることができる。
【００５８】
この構成は、上述の基底接触部３ｚと基底部４ｚを超音波溶着することと同時に実施することで、従来よりも辺部材１ａ〜１ｄとコーナー連結部材３との溶着の作業性を簡便にすることができる。すなわち、従来は辺部材１ａ〜１ｄから見て壁裏側と室内側の両側に２つのコーナー連結部材を設けていたため、それらの溶着時においてもその両側から１回ずつ作業を行う必要があったが、本実施形態の点検口装置においては、壁裏側からの一方向からの溶着作業のみで、基底接触部３ｚと基底部４ｚ及び延出接触部３ｘと延出部４ｘの二か所を互いに溶着できるため、従来よりも溶着作業が簡便になる。また、基底接触部３ｚと基底部４ｚ、及び延出接触部３ｘと延出部４ｘの２点で溶着されるため、辺部材１ａ〜１ｄがコーナー連結部材３から一層外れにくい。
【００５９】
クランプ部５が蓋部材２の室内空間側の周縁部を押圧する押圧片５ｃを有することにより、クランプ部５の凸部（係合部）５ｅが辺部材１ａの凹溝４ｅと係合するときに、クランプ部５の押圧片５ｃが蓋部材２を押圧した状態となる。このため、クランプ部５が蓋部材２を枠部材１に対してロックし、蓋部材２が枠部材１内でがたつくのを防止することができる。
【００６０】
クランプ部５の凸部５ｅは、断面略円形状の拡径部（増厚部）であるため、凸部５ｅを凹溝４ｅに対して軽く押し込むことにより、拡径部が鉤状部４ｈを乗り越え、凸部５ｅを凹溝４ｅに容易に嵌合させることができる。また、凸部５ｅが凹溝４ｅに嵌合した状態で凸部５ｅを軽く引っ張ることにより、凸部５ｅを押し込むときとは反対方向に拡径部が鉤状部４ｈを乗り越え、凸部５ｅを凹溝４ｅから容易に取り外すことができる。従って、凸部５ｅと凹溝４ｅの係合および係合解除を容易に行うことができ、これにより、クランプ部５による蓋部材２の固定を容易に行うことができる。
【００６１】
また、凸部５ｅが断面略円形状であるため、対応する凹溝４ｅに完全に挿入されなくても、凸部５ｅの先端のみを部分的に凹溝４ｅに係止させることができる。これは、壁紙等を蓋部材２に貼り付けることにより壁紙を含む蓋部材全体の厚みが厚くなって、クランプ部５の凸部５ｅが、枠部材１の凹溝４ｅに到達しにくくなる場合に有効である。
【００６２】
第１実施形態において、枠部材１の四隅全てにコーナー連結部材３を設ける場合を説明したが、枠部材１の四隅のいずれか一隅のみに上記構成のコーナー連結部材と同形状のものを用いる限り、他のコーナー連結部材は上記実施形態で説明したものとは別形状であってもよい。辺部材１ａ〜１ｄについても同様で、枠部材１の四辺全てに上記実施形態の構成の辺部材を用いる必要はなく、枠部材１を構成する辺部材１ａ〜１ｄのうちのいずれか２以上が上記実施形態の構成を有する限り、他の辺部材は別形状であってもよい。
【００６３】
第１実施形態において、基底部４ｚと基底接触部３ｚとの溶着、及び、延出部４ｘと延出接触部３ｘとの溶着手法は、超音波溶着に限定されず、例えば接着剤による接着を用いてもよい。
【００６４】
第１実施形態において、点検口装置１００を横壁の点検口Ｔ１に配置したが、天井の点検口又は床の点検口に配置してもよい。
【００６５】
さらに、コーナー連結部材３の嵌合部３ｙを辺部材１ａ〜１ｄの凹溝４ｙに嵌合した状態を固定する手法は、嵌合部３ｙの側面に突起３ｙ２を設ける手法のみに限られない。そこで、嵌合部３ｙの側面に突起３ｙ２を設ける手段以外の嵌合状態の固定手段を、以下の第２実施形態において説明する。
【００６６】
＜第２実施形態＞
図９は、本発明の第２実施形態を説明するための図である。図９は、辺部材とコーナー連結部材との連結部分を示す拡大断面図であり、第１実施形態の図４相当図である。本実施形態の点検口装置は、第１実施形態の嵌合部３ｙの側面に設ける突起３ｙ２に代えて、図９に示すように、嵌合部３ｙの内側壁４ｂ側の側面に被係止部３ｐを設け、かつ当該被係止部３ｐに係止される係止突起４ｐを内側壁４ｂの外側に設けることが異なる他は、第１実施形態のそれと同様のものである。
【００６７】
第２実施形態の構成によれば、図９に示すように、辺部材４’の被嵌合部４ｙにコーナー連結部材３’の嵌合部３ｙを嵌合させた状態において、辺部材４’（内側壁４ｂの外側壁４ａ側）に設けられた係止突起４ｐが、嵌合部３ｙに設けられた被係止部３ｐに係止されるため、辺部材４’がコーナー連結部材３’から外れにくくなる。
【００６８】
図９には明示されていないが、係止突起４ｐは、辺部材４’の長手方向（図９中、紙面手前から紙面奥）に沿って内側壁４ｂの外側全体に亘って設けられていてもよいし、コーナー連結部材３’に接触する部分のみの内側壁４ｂに設けられていてもよいし、長手方向に沿って内側壁４ｂの外側に断続的に設けられていてもよい。係止突起４ｐの形態がいずれであるにせよ、嵌合部３ｙの側面に設けられる被係止部３ｐは、係止突起４ｐの形態に合わせた凹溝とすることが好ましい。ただし、被係止部３ｐ及び係止突起４ｐのいずれもが長手方向に断続的に設けられる場合は、係止突起４ｐと被係止部３ｐとの位置合わせが困難になる懸念がある。
【００６９】
第２実施形態においては、内側壁４ｂの外側壁４ａ側に係止突起４ｐを設ける場合を説明したが、外側壁４ａの内側壁４ｂ側に係止突起４ｐを設けてもよい。この場合、嵌合部３ｙに設けられる被係止部３ｐも、嵌合部３ｙの内側壁４ｂ側ではなく、嵌合部３ｙの外側壁４ａ側に形成する必要がある。
【００７０】
第２実施形態においては、嵌合部３ｙに被係止部３ｐを形成し、辺部材１ａ（内側壁４ｂの外側壁４ａ側）に係止突起４ｐを形成したが、逆に、嵌合部３ｙに係止突起４ｐを形成し、辺部材１ａに被係止部３ｐを形成してもよい。
【００７１】
第１実施形態と第２実施形態を組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１  枠部材
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  辺部材（第１辺部材及び第２辺部材の例）
２  蓋部材
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ  コーナー連結部材
３ｐ  被係止部
３ｘ  延出接触部
３ｙ  嵌合部
３ｙ１  ベース壁
３ｙ２  突起
３ｚ  基底接触部
４  側壁
４ａ  外側壁
４ｂ  内側壁
４ｃ  連結壁
４ｅ  凹溝（被係合部の一例）
４ｆ  蓋部材支持部
４ｇ  蓋縁支持部
４ｉ  舌片
４ｐ  係止突起
４ｘ  延出部
４ｙ  凹溝（被嵌合部の一例）
４ｚ  基底部
５  クランプ部
５ａ  クランプ部本体
５ｂ  連結部
５ｃ  押圧部
５ｅ  凸部（係合部の一例）
７  挿通孔
１００  点検口装置
Ｓ１  室内空間
Ｓ２  壁裏空間
Ｔ１  点検口
Ｔ２  開口
Ｋ  壁材
ＳＫ  下地桁材
Ｎ  固定部材
【図１】
0006411912.tif 000002
【図２】
0006411912.tif 000003
【図３】
0006411912.tif 000004
【図４】
0006411912.tif 000005
【図５】
0006411912.tif 000006
【図６】
0006411912.tif 000007
【図７】
0006411912.tif 000008
【図８】
0006411912.tif 000009
【図９】
0006411912.tif 000010