(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと圧縮機のセット用の圧縮機であって、回転軸（２）上に、釣合ピストン（７）と、１組の羽根車（Ｒ）と、前記１組の羽根車（Ｒ）とは反対側で前記釣合ピストン（７）に隣接する前記ピストンの後方キャビティ（１１）と、前記後方キャビティ（１１）を前記１組の羽根車（Ｒ）の吸気口側に結合するのに適した調整弁（１４）と、前記１組の羽根車（Ｒ）の前記吸気口側に結合される吸込圧力チャンバ（２０）とを備え、前記後方キャビティ（１１）が、前記釣合ピストン（７）と前記吸込圧力チャンバ（２０）との間に配置される、圧縮機において、前記ピストンの前記後方キャビティ（１１）と前記吸込圧力チャンバ（２０）との間に配置される吐出圧力チャンバ（１８）を備え、前記吐出圧力チャンバ（１８）が、吐出ライン（１９）を介して、前記１組の羽根車（Ｒ）と前記釣合ピストン（７）との間に位置する吐出領域（１０）に結合されることを特徴とする、圧縮機。
【請求項２】
前記１組の羽根車（Ｒ）の前記吸気口側に結合されるガス吸気ライン上で出る吸気口フランジ（Ｅ）を備える、請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
一方では、前記吸込圧力チャンバ（２０）と前記吐出圧力チャンバ（１８）との間に、他方では、前記吐出圧力チャンバ（１８）と前記ピストンの前記後方キャビティ（１１）との間に配置されるラビリンスシール（９）を備える、請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記１組の羽根車（Ｒ）と、前記釣合ピストン（７）と、前記ピストンの前記後方キャビティ（１１）と、前記吐出圧力チャンバ（１８）と、前記吸込圧力チャンバ（２０）とを備えるのに適した圧縮機ジャケット（４）であって、前記圧縮機ジャケット（４）の両側で、前記回転軸（３）に取り付けられるシール手段（５）によって、密封した状態で閉じられる圧縮機ジャケット（４）を備える、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記回転軸（２）を支持するのに適した軸受を備える、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記回転軸（２）に取り付けられた合い口（１５）を備え、前記合い口（１５）が、前記合い口（１５）の両側に配置される支持手段（１６）に支持されるのに適しており、前記回転軸（２）とは別個のものである、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項７】
前記回転軸（２）にかかるスラストのレベルを測定するのに適したセンサ（２２）と、測定される前記スラストのレベルに基づいて前記調整弁（１４）を制御するのに適した制御手段とを備える、請求項６に記載の圧縮機。
【請求項８】
モータと、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の圧縮機とを備える、モータと圧縮機のセット。
【請求項９】
圧縮機の回転軸（２）に結合される釣合ピストン（７）に働くスラストの釣合いを取るための方法であって、前記圧縮機は、前記回転軸（２）上に、１組の羽根車（Ｒ）と、前記１組の羽根車（Ｒ）とは反対側で前記釣合ピストン（７）に隣接する前記ピストンの後方キャビティ（１１）と、前記後方キャビティ（１１）を、釣合ライン（１３）を介して、前記１組の羽根車（Ｒ）の吸気口側に結合するのに適した調整弁（１４）と、吸込ライン（２１）を介して、前記１組の羽根車（Ｒ）の前記吸気口側に結合される吸込圧力チャンバ（２０）とをさらに備え、前記後方キャビティ（１１）が、前記釣合ピストン（７）と前記吸込圧力チャンバ（２０）との間に配置される、方法において、前記ピストンの前記後方キャビティ（１１）と前記吸込圧力チャンバ（２０）との間に配置される吐出圧力チャンバ（１８）を、前記１組の羽根車（Ｒ）と前記釣合ピストン（７）との間に位置する吐出領域（１０）に結合することを含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心圧縮機内に働くスラストの釣合いを取ることに関し、より具体的には、遠心圧縮機の構造が耐えうる最大スラストを向上させることに関する。
【背景技術】
【０００２】
作動中、遠心圧縮機のロータは、一般的に、大きなスラストを受ける。これらのスラストは、段間に生じる圧力差、およびガスの方向が軸方向から径方向に変化することによって生じる運動量に起因する。流量は、圧縮機の吸込側から吐出側に向かうスラストを発生させる傾向にある。各羽根車の端部の圧力差は、それとは反対方向にスラストを発生させる。
【０００３】
そのような現象の補償は、一般的に、流量に起因するスラストと同じ方向に作動する釣合ピストンを使用することによって行われる。圧縮機が様々な条件で作動しうることを考慮に入れ、ピストンは全作動範囲にわたりスラスト領域を減少させるように設計される。スラスト軸受は、ピストンによって釣合いが取られてもなお残る残留スラストを打ち消すために設置される。
【０００４】
例えば、広範な流量、すなわち高流量係数を有する圧縮機等、ある特定の圧縮機の場合、スラスト軸受では不十分である。この欠点を克服するために、釣合ライン上、すなわちピストンの後方キャビティと圧縮機の吸込側との間に、制御弁を置く手法が知られている。弁は、スラスト測定プローブによって制御され、ピストンの後方キャビティ内の圧力を調整する。したがって、スラストは相殺、またはスラスト軸受の能力内に収まるように、少なくとも低減される。
【０００５】
制御弁が閉じられ、後方キャビティが加圧される時、軸受または運動用シールを損傷する恐れがあるガスの漏洩を回避するために、吸込チャンバが、ラビリンスシールを介してピストンの後方キャビティの後に配置され、吸込パイプを介して制御弁の出口で吸込ラインに結合される。
【０００６】
しかし、この解決法では、ガスが高流量の場合、スラストを補償できない。実際、釣合ライン上で制御弁が閉じられても、ピストンの後方キャビティ内で吐出圧力に到達することは不可能であり、スラスト補償の限界をもたらすことになる。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、使用可能なスラスト範囲を増大させることによって、圧縮機が対応できる流量範囲を増大させることである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開第ＷＯ２０１１／０７８６８０号パンフレット
【発明の概要】
【０００９】
このために、本発明は、モータと圧縮機のセット用の圧縮機を提案する。モータと圧縮機のセット用の圧縮機は、回転軸上に、釣合ピストンと、１組の羽根車と、１組の羽根車とは反対側で釣合ピストンに隣接するピストンの後方キャビティと、後方キャビティを１組の羽根車の吸気口側に結合するのに適した調整弁と、１組の羽根車の吸気口側に結合される吸込圧力チャンバとを備え、後方キャビティは、釣合ピストンと吸込圧力チャンバとの間に配置される。
【００１０】
一般的な特徴によれば、圧縮機は、ピストンの後方キャビティと吸込圧力チャンバとの間に配置され、吐出ラインを介して、１組の羽根車と釣合ピストンとの間に位置する吐出領域に結合される、吐出圧力チャンバを備える。
【００１１】
したがって、ピストンの後方キャビティと吸込圧力チャンバとの間に配置される吐出圧力チャンバは、圧縮機が高流量で作動している時、すなわち羽根車あたりの圧力比が１．０５から１．２の間である時、釣合ピストンの両側にかかる圧力の釣合いを取ることができ、したがって、シール手段または軸受への漏洩を回避することができる。実際、調整弁を閉じることによって、吐出領域にあるガス、および吐出領域に結合される吐出圧力チャンバ内のガスは、ピストン後方キャビティ内の圧力が吐出圧力に近くなるまで、より低圧のピストン後方キャビティへと移動することになる。釣合ピストンの両側の圧力差が相殺され、したがって回転軸に働くスラスト力が低減する。
【００１２】
好ましくは、圧縮機は、１組の羽根車の吸気口側に結合されるガス吸気ライン上で出る吸気口フランジを備える。
【００１３】
したがって、ガス吸気ラインおよび吸込ラインの両方が、１組の羽根車の吸気口側に結合され、１組の羽根車は、吸気口フランジおよび吸込チャンバから導入されるガスを受ける。吸込チャンバからのガスは、吐出圧力チャンバからのガスの漏洩から生じる。吸込圧力チャンバによって、一方では、吐出圧力チャンバからのガスの漏洩が、シール手段または軸受に到達し、それらを損傷することを回避することができ、他方では、チャンバ間の漏洩により失われるガスを再利用することができる。
【００１４】
圧縮機は、一方では、吸込圧力チャンバと吐出圧力チャンバとの間に、他方では、吐出圧力チャンバとピストンの後方キャビティとの間に配置されるラビリンスシールを備えてもよい。
【００１５】
圧縮機は、有利には、１組の羽根車と、釣合ピストンと、ピストンの後方キャビティと、吐出圧力チャンバと、吸込圧力チャンバとを備えるのに適した圧縮機ジャケットを備えてもよく、ジャケットは、圧縮チャンバの両側で、回転軸またはステータに取り付けられるシール手段によって、密封した状態で閉じられる。
【００１６】
圧縮機は、有利には、回転軸を支持するのに適した磁気軸受または油軸受を備えてもよい。
【００１７】
圧縮機はまた、迫台を備えてもよい。迫台は、回転軸に取り付けられ、迫台の両側に配置される支持手段に支持されるのに適しており、回転軸とは独立したものである。
【００１８】
圧縮機は、回転軸にかかるスラストのレベルを測定するのに適したセンサと、測定されるスラストのレベルに基づいて制御弁を制御するのに適した制御手段とを備えてもよい。
【００１９】
他の態様によれば、モータと、上記のように定義される圧縮機とを備える、モータと圧縮機のセットが提案される。
【００２０】
本発明の他の利点および特徴は、本発明の第２の実施形態による圧縮機の例を概略的に示す添付の図面を参照しながら、本発明の非限定的な実施形態についての下記の記載を熟読することで、明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る圧縮機の例示的な実施形態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図示されている例示的な実施形態では、圧縮機は、圧縮部１が１組の圧縮羽根車Ｒを備える圧縮機である。１組の圧縮羽根車Ｒは、圧縮機の吸気口Ｅに送られるガスの圧縮を確実にし、圧縮機によって処理されたガスを排気口Ｓに送る（矢印Ｆ）。
【００２３】
羽根車Ｒは、モータ軸３によって回転駆動される被駆動軸２上に取り付けられる。
【００２４】
圧縮機の圧縮部１は、図示されている実施形態では、被駆動軸２に沿って圧縮機ジャケットの両側に配置されるシール手段５によって、密封状態に保たれる圧縮機ジャケット４の中に置かれる。シール手段５は、シールによって分離されるキャビティの機構、例えば、ラビリンスシール、または他の構成要素を備える、乾式パッキンであってもよい。
【００２５】
圧縮機はまた、軸受６（図面にはそのうちの２つが示されている）を備え、被駆動軸２を支持することができる。軸受６は、磁気軸受であってもよい。軸受６はまた、乾式パッキンがシール手段５として使用される場合、油軸受であってもよい。
【００２６】
最後の羽根車Ｒの下流に、圧縮部１内で処理されるガスの循環を考慮に入れ、圧縮機は、被駆動軸２に取り付けられ、羽根車によって被駆動軸２に働く軸スラストを補償することを意図する、釣合ピストン７を備える。最後の羽根車Ｒの吐出領域１０にある圧縮されたガス、すなわち排気口Ｓおよび釣合ピストン７に最も近いガスの漏洩は、ピストンの高さに配置されたラビリンスシール機構９を使用することによって、低減する。被駆動軸２が受ける軸スラストは、主に、一方向の各羽根車の端部の圧力差、および反対方向の圧縮機内のガスの流量に起因し、働く力の大きさは、作動モードによって変化する。
【００２７】
圧縮部１は、釣合ピストン７の、羽根車Ｒとは反対の側にピストンの後方キャビティ１１を備える。後方キャビティ１１は、制御される調整弁１４を備える釣合ライン１３を介して、羽根車Ｒの吸気口側に結合される。
【００２８】
ピストンの端部、すなわち釣合ピストン７の一方の側にある吐出領域と釣合ピストン７の他方の側にあるピストン後方キャビティ１１との間の圧力差によって、残留スラストを再集中させてその変動を最小化できる。
【００２９】
残留軸スラストは、迫台１５を備える機構によって打ち消される。迫台１５は、被駆動軸２の軸方向の運動を制限するように、被駆動軸２および迫台１５の両側に位置する２つのステータ部１６にしっかりと固定され、被駆動軸２とは独立したものである。
【００３０】
機械が釣合ピストン７を備える場合、ラビリンス９における漏洩は、釣合ライン１３を介して圧縮機の吸込側に戻される。調整弁１４は、釣合ピストン７に必要なスラストを得るように、ピストンの後方キャビティ１１内の圧力を調整する。
【００３１】
圧縮機が高流量で使用される場合、ピストンは、迫台の能力を超過するまでスラストを強める。
【００３２】
釣合ピストン７に働くスラストを相殺するために、釣合ピストン７の両側、すなわち吐出領域１０とピストン後方キャビティ１１との間の圧力の釣合いが取られる。
【００３３】
このために、調整弁１４は、後方キャビティ１１を吐出領域１０から後方キャビティに漏洩するガスで満たすように閉じられる。後方キャビティ内で吐出圧力に到達することを可能にするために、圧縮機は、ピストン後方キャビティ１１の後に配置され、吐出ライン１９を介して吐出領域１０に結合する、吐出圧力チャンバ１８を備える。
【００３４】
吐出圧力チャンバ１８は、吐出領域１０に直接結合しており、吐出圧力に一致する圧力を有する。ピストン後方キャビティ１１内の圧力は、吐出圧力よりも低いため、吐出チャンバ１８は、ピストン後方キャビティ１１から吐出チャンバ１８を分離するラビリンスシール９を介して、ピストンの後方キャビティ１１に漏洩を起こす。
【００３５】
したがって、使用できるスラスト範囲を増大させた圧縮機の実現が可能になる。
【００３６】
吐出圧力チャンバ１８と軸端部のシールとの間のガスの漏洩を回避するために、圧縮部１は、吸込ライン２１を介して吸込側、すなわち弁１４の下流にある吸気口Ｅに結合する、吸込圧力チャンバ２０を備える。
【００３７】
実際、この吸込圧力チャンバ２０を備えなければ、漏洩問題によって、シール手段５、または磁気軸受の場合は直接軸受６が損傷される恐れがある。吐出チャンバ内の吐出圧力によって、吐出圧力を有するガスがシール手段５に浸透し、シール手段５を損傷することになる恐れがある。磁気軸受の場合は、吐出圧力を有するガスは高温であり、事実、磁気軸受に漏洩して加熱し、磁気軸受が損傷される恐れがある。
【００３８】
吸込圧力チャンバ２０は、ラビリンスシール９を介在して、吐出圧力チャンバ１８のすぐ隣に位置し、シール手段５または直接軸受６を保護する。この構成によって、ピストン７の後方キャビティ１１の両側の領域が吐出圧力になり、弁が閉じられた時、ピストン後方キャビティ内が実質的に吐出圧力になるまで、ガスがピストン後方キャビティ１１に漏洩することができる。
【００３９】
制御弁１４を制御するために、圧縮機は、被駆動軸２に働くスラストのレベルを周期的に測定する、測定手段２２を備える。測定手段２２には、例えば、スラスト軸受の加熱を測定する温度センサ、または圧縮機内のガスの流量を測定する流量センサが含まれてもよい。得られる情報は、このデータを制御弁１４の開／閉信号に変換する制御部に送られる。制御弁１４が閉じられる時、ガスは吐出領域からピストン７の後方キャビティ１１に循環する。その後、吸込圧力チャンバへの流路のみが残る。
【００４０】
本発明によって、広範な流量に対応できる圧縮機が実現できる。
【符号の説明】
【００４１】
１  圧縮部
２  被駆動軸、回転軸
３  モータ軸
４  圧縮機ジャケット
５  シール手段
６  軸受
７  釣合ピストン
９  ラビリンスシール
１０  吐出領域
１１  後方キャビティ
１３  釣合ライン
１４  調整弁
１５  迫台
１６  ステータ部、支持手段
１８  吐出圧力チャンバ
１９  吐出ライン
２０  吸込圧力チャンバ
２１  吸込ライン
２２  測定手段、センサ
Ｅ  吸気口
Ｆ  矢印
Ｒ  羽根車
Ｓ  排気口
【図１】
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