(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する筐体部と
前記開口部を塞ぐ蓋部と、を備え、
前記筐体部が、前記開口部の周縁に前記蓋部と当接するフランジ部を有し、
前記フランジ部に、前記蓋部と当接する面から反対側の面にかけて貫通する穴と、前記フランジ部との間で前記蓋部を保持する爪部とを有し、
前記蓋部が、前記爪部と前記フランジ部との間で保持され、前記開口部を塞いだ状態で、前記フランジ部の穴と連通する水抜き部を有する、
電子機器用筐体の排水構造。
【請求項２】
前記筐体部の穴が、前記筐体部の射出成型において、前記爪部を形成する際の食切り穴である請求項１に記載の排水構造。
【請求項３】
前記フランジ部が、前記蓋部と当接する面に、前記開口部の周縁に沿って凸条部を少なくとも１条以上有し、
前記蓋部が、前記フランジ部と当接する面に、前記凸条部が嵌合する溝部を有する請求項１又は２に記載の排水構造。
【請求項４】
前記フランジ部が、前記蓋部と当接する面に、前記開口部の周縁に沿って溝部を少なくとも１つ以上有し、
前記蓋部が、前記フランジ部と当接する面に、前記溝部と嵌合する凸条部を有する請求項１から３の何れか１項に記載の排水構造。
【請求項５】
前記水抜き部は、前記蓋部が前記開口部を塞いだ状態で、前記凸条部の外側となる位置に設けられた請求項３又は４に記載の排水構造。
【請求項６】
蓄電手段からの放電電力、又は再生可能エネルギーを利用して発電を行う発電部において発電される発電電力を制御する電力制御装置であって、
前記制御に係る配線を収容する筐体に、前記請求項１〜５の何れか一項に記載の排水構造を備えた電力制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器用筐体の排水構造及び当該排水構造を用いた電力制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光発電システムでは、太陽電池や蓄電池等からの直流電力を系統に連系した商用周波数の交流電力に変換するとともに、変換後の交流電力を、商用電力系統に接続されている家庭内負荷に供給するパワーコンディショナ等の電子機器を屋外に設置することがある。このように屋外に電子機器を設置した場合、電力や電気信号を送受するための配線が屋外の電子機器と屋内の機器との間に配設されることになるが、多数の配線を雑然と設けたのでは、美観を損なうので、例えば、前記配線をまとめてダクトに収容し、当該ダクトを介して屋内へ引き込む、いわゆる隠蔽配線が行われている。
【０００３】
なお、ダクトを介して配線を行った場合には、ダクトの接続部分等から屋外の電子機器内或は屋内へ雨水が浸入することの無いように、浸水対策が施される。
【０００４】
特許文献１では、電子機器操作盤の電源を収納する電源収納ボックスにおいて、前記電子機器操作盤との接合部から浸透する水分を受けるように排水穴を中心として谷状に傾斜した形状である排水リブを設けて、電子機器操作盤との接合部に侵入してきた水を排水リブで排水穴へ導いて確実に排水する電源収納ボックスを開示している。
【０００５】
また、特許文献２では、入力データを打ち込めるキーボードを機器表面に装備し、片方の手のひら上に保持することのできる小型電子機器において、キーボードを押さえるカバーを設け、このカバーを爪と穴のスナップフィットにより保持する構成とした小型電子機器が開示されている。この構成により、当該小型電子機器は、カバーを取り付けるためのネジ留めのスペースや作業などを省略し、コストダウンや作業性の改善を図ることを目的としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−９８８９８号公報
【特許文献２】特開平０７−１８３６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
電子機器の配線が露出しないように、当該配線をダクト内に収容する場合、ダクトの開口部を塞ぐ蓋部には、雨水等が侵入しないように、密閉性が求められるため、従来、蓋部の複数箇所をネジ止めしていた。
【０００８】
しかしながら、複数箇所をネジ止めするには、それぞれの箇所に、ネジや、ネジを通す穴、ネジを受ける雌ネジ部或はナットを設けることになるので、この為のスペースや部材が必要になり、機器の大型化や部品点数の増加を招くという問題がある。
【０００９】
また、複数箇所のそれぞれについてネジ止め作業を行わなくてはならず、作業性が低いという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、電子機器用筐体の防水性を確保しつつ、省スペース化や省力化を可
能とする技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための本発明は、筐体のフランジ部に、当該フランジ部を貫通する穴と、蓋部を保持する爪部とを有し、前記蓋部を爪部と係合させて筐体の開口部を容易に閉じることができるようにしたと共に、この蓋部を閉じた状態でフランジ部の穴と連通する水抜き穴を当該蓋部に設けたことにより、フランジ部に達した水を前記穴及び水抜き穴を介して排水できるようにしたことを最大の特徴とする。
【００１２】
より詳しくは、開口部を有する筐体部と、前記開口部を塞ぐ蓋部とを備える電子機器用筐体の排水構造であって、
前記筐体部が、前記開口部の周縁に前記蓋部と当接するフランジ部を有し、
前記フランジ部に、前記蓋部と当接する面から反対側の面にかけて貫通する穴と、前記フランジ部との間で前記蓋部を保持する爪部とを有し、
前記蓋部が、前記爪部と前記フランジ部との間で保持され、前記開口部を塞いだ状態で、前記フランジ部の穴と連通する水抜き部を有することを特徴とする。
【００１３】
即ち、本発明は、蓋部を閉じた状態でフランジ部の穴と水抜き部とが連通するように構成したことにより、フランジ部に達した水を前記穴及び水抜き部を介して排水できるようにし、前記フランジ部と蓋部との当接部から水が筐体内部に侵入することを防止して防水性を確保すると共に、蓋部を爪部で容易に保持できるようにして、ネジで固定するためのスペースや作業を省略可能にしている。
【００１４】
また、本発明においては、前記筐体部の穴が、前記筐体部の射出成型において、前記爪部を形成する際の食切り穴としても良い。これにより、食切り穴を排水経路として用いることができ、簡易な構成で防水性を確保することができる。
【００１５】
本発明においては、前記フランジ部が、前記蓋部と当接する面に、周縁に沿って凸条部を少なくとも１条以上有し、前記蓋部が、前記フランジ部と当接する面に、前記凸条部が嵌合する溝部を有しても良い。これにより、前記蓋部を閉じた際に、前記凸条部と溝部が嵌合して、前記筐体部内への水の侵入を防止することができる。
【００１６】
本発明においては、前記フランジ部が、前記蓋部と当接する面に、周縁に沿って溝部を少なくとも１つ以上有し、前記蓋部が、前記フランジ部と当接する面に、前記溝部と嵌合する凸条部を有しても良い。これにより、前記蓋部を閉じた際に、前記凸条部と溝部との嵌合によって水の侵入経路を塞ぎ、前記筐体部内への水の侵入を防止することができる。
【００１７】
本発明において、前記水抜き部は、前記蓋部が前記開口部を塞いだ状態で、前記凸条部の外側となる位置に設けられても良い。これにより、凸条部の外側で水を確実に排出でき、凸条部と溝部との隙間を伝って凸条部の内側へ水が侵入するのを防止している。
【００１８】
また、上記課題を解決するための本発明は、蓄電手段からの放電電力、又は再生可能エネルギーを利用して発電を行う発電部において発電される発電電力を制御する電力制御装置であって、前記制御に係る配線を収容する筐体に、前記排水構造を備えても良い。これにより、電力制御装置の配線をダクト等の筐体に収容して隠蔽配線する場合、前述と同様に防水性を確保しつつ、省スペース化や省力化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、電子機器用筐体の防水性を確保しつつ、省スペース化や省力化を可能とする技術を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本実施形態に係る電力制御装置の縦断面図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る電力制御装置の分解斜視図である。
【図３】図３は、蓋部の斜視図である。
【図４】図４は、筐体部を斜め下から視た場合の斜視図である。
【図５】図５は、筐体部を斜め上から視た場合の斜視図である。
【図６】図６は、筐体部及び蓋部を斜め上から視た場合の斜視図である。
【図７】図７は、筐体部及び蓋部を斜め下から視た場合の斜視図である。
【図８】図８は、フランジ部の爪部を設けた部分の断面図である。
【図９】図９は、フランジ部の爪部を設けた部分と蓋部の端部の断面図である。
【図１０】図１０は、フランジ部の爪部を設けた部分と蓋部の端部の変形例１を示す断面図である。
【図１１】図１１は、フランジ部の爪部を設けた部分と蓋部の端部の変形例２を示す断面図である。
【図１２】図１２は、水抜き部を切欠き部とした例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態の構成は例示であり、本発明は実施形態の構成に限定されない。
【００２２】
図１は、本実施形態に係る電力制御装置１０の縦断面図、図２は、本実施形態に係る電力制御装置１０の分解斜視図、図３は、蓋部３０の斜視図、図４は、筐体部を斜め下から視た場合の斜視図、図５は、筐体部を斜め上から視た場合の斜視図、図６は、筐体部及び蓋部を斜め上から視た場合の斜視図、図７は、筐体部及び蓋部を斜め下から視た場合の斜視図、図８は、フランジ部の爪部を設けた部分の断面図、図９は、フランジ部の爪部を設けた部分と蓋部の端部の断面図である。以下、本明細書では、特に言及する場合を除いて、電力制御装置１０の外壁４１側（取付面側）を“後側”と定義し、反対側を“前側”と定義し、後側から前側への方向と直交し、電力制御装置１０の前面に向かって右側を“右”と定義し、反対側を“左”と定義する。また、電力制御装置１０の天板１５側を“上方”と定義し、底板１６側を“下方”と定義する。
【００２３】
電力制御装置１０は、太陽電池や蓄電池等からの直流電力を系統に連系した商用周波数の交流電力に変換するとともに、変換後の交流電力を、商用電力系統に接続されている家庭内負荷に供給する装置であり、建物の外壁４１、即ち屋外に設置されている。
【００２４】
電力制御装置１０は、電子回路等を内蔵する本体１や、本体後面に設けられたヒートシンク１２、本体１を取付面（本例では外壁４１）に対して固定するための取付板１３、本体１から外壁４１内へ引き込まれる配線１４を収容するダクト２３０を有している。
【００２５】
電力制御装置１０の本体１は、筐体として第１ケース１００および前面カバー１８を備える。第１ケース１００は、天板１５、底板１６、左右の側板１９、背板１７からなる桶状で、正面側には開口が形成されている。前面カバー１８は、第１ケース１００の開口を覆うように配置されている。第１ケース１００は、内部に半導体素子、インダクタ、整流素子などの電子部品から構成される電子回路や電気回路（以下単に回路とも称す）を収容する。なお、図１では、電子部品を実装し、回路が形成された基板１１を背板１７に設置した例を示し、便宜上、他の電子部品や回路を省略して示した。
【００２６】
本体１の背部には、不図示の熱伝導シート等を介してヒートシンク１２が接続されている。ヒートシンク１２は、本体１内部に収容する電子部品や電子回路等の発熱源から発生
する熱を外部に放出する放熱部材として機能する。このため、ヒートシンク１２は、熱伝導率の高い材料で形成され、例えば、アルミニウム、鉄、銅等によって形成される。本例のヒートシンク１２は、アルミニウムにより形成されている。
【００２７】
更に、ヒートシンク１２の後方には、取付板１３が設けられている。取付板１３は、外壁４１にネジ止めされ、本体１が取付板１３に取り付けらるため、本体１が外壁４１に対して固定的に保持される。また、取付板１３は、図２に示すように、右下の隅を切り欠いたように形成されており、この右下の隅にダクト２３０が取り付けられている。
【００２８】
上述のように電力制御装置１０は、本体１の背部に、ヒートシンク１２を設けているため、本体１と外壁４１とが離間しており、本体１の回路と接続されている配線１４はダクト２３０を介して外壁４１内に引き込まれ、外部に露出しないように配設されている。
【００２９】
ダクト２３０は、配線を収容する筐体部２０と、筐体部２０の開口部５１（図４）を塞ぐ蓋部３０とを備えている。筐体部２０は、開口部５１の周縁に蓋部３０と当接するフランジ部２４を有し、フランジ部２４に、蓋部３０と当接する面から反対側の面にかけて貫通する穴２４２と、フランジ部２４との間で蓋部３０を挟持する爪部２４１とを有する。
【００３０】
筐体部２０は、左右の側板２６や、上板２８、前板２９、前端板２２が一体成形され、内部に配線１４を収容する空間を有している。筐体部２０を左側面から視た場合の縦断面がＬ字状であり、筐体部２０の下部が前板２９より前方に延伸され、前端に前端板２２が設けられている。
【００３１】
前端板２２には、第一配線口２１が設けられ、本体１の背板１７の下部に設けられた本体側配線口と連通して取り付けられる。なお、本体１の背板１７とダクト２３０の前端板２２との間には不図示のパッキンが配線口を囲繞するように挟まれ、本体１とダクト２３０を水密に接続している。
【００３２】
また、筐体部２０の後端、即ち左右の側板２６と上板２８の後端には、取付面（外壁４１）と平行に形成されたフランジ部２７を有している。このフランジ部内側の開口が第二配線口２０１とされ、外壁４１に設けた壁側配線口４２と連通して取り付けられる。なお、フランジ部２７と外壁４１との間には不図示のパッキンが配線口を囲繞するように挟まれ、ダクト２３０と外壁とを水密に接続している。
【００３３】
筐体部２０における左右の側板２６の下端には、側板２６から外側へ突出するようにフランジ部２４が設けられている。また、フランジ部２４と側板２６との間には補強のため、上下方向に延設した板状のリブ２３を平行に複数有している。また、右側のフランジ部２４の前後方向中央には、蓋部３０を閉じた状態に保持する爪部２４１を設けている。なお、本例では、フランジ部２４の中央に１つ爪部２４１を設けたが、これに限らず、複数の爪部２４１をフランジ部２４の中央以外に設けても良い。
【００３４】
爪部２４１は、図８に示すように、下方向、即ちフランジ部２４の蓋部３０との当接面２４９から離れる方向に延設した下降部２４５と、当接面２４９との間に蓋部３０に相当する距離を隔てて内側へ向けて突出して形成された係合凸部２４６を有している。
【００３５】
係合凸部２４６の上方には、穴２４２が設けられており、この穴２４２の内側の面２４７より内側、即ち開口部５１側に、当接面２４９から下向きの突出させた凸条部２４３が設けられている。なお、本実施形態では、凸条部２４３を開口部５１の周縁に沿って１条設けた例を示したが、これに限らず、複数条設けても良い。
【００３６】
また、蓋部３０は、図３に示すように、ほぼ平板状の部材であり、少なくとも一端が爪部２４１とフランジ部２４の当接面２４９との間で保持され、ダクト２３０の開口部５１を塞いだ状態に取り付けられる。そして、蓋部３０は、開口部５１を塞いだ状態で、フランジ部２４の穴２４２と連通する水抜き穴３２を有している。水抜き穴３２は、水抜き部の一形態である。更に、蓋部３０は、開口部５１を塞いだ際にフランジ部２４の凸条部２４３が嵌合する溝部３３を有し、前記水抜き穴３２が溝部３３内の凸条部２４３が嵌合する位置よりも外側に設けられている。
【００３７】
蓋部３０の前記水抜き穴３２を設けた端部とは反対側の端部、即ち本例において右端部には、蓋部３０を筐体部２０に取り付けて固定するためのネジ止め部３５を有し、ネジ止め部３５の内側にネジを通す穴３４が設けられている。一方、筐体部２０の、ネジ止め部３５と接合する位置、本例では右側フランジ部２４の前後方向中央には、円筒状のネジ受け部２４４が設けられている。
【００３８】
そして、図７に示すように、蓋部３０の水抜き穴３２を設けた側の端部を筐体部２０における爪部２４１の係合凸部２４６と当接面２４９との間に挿入し、他端部のネジ止め部３５を筐体部２０のネジ受け部２４４と合わせるように蓋部３０を閉じて開口部５１を塞ぎ、ネジ止め部３５の穴３４を通して雌ネジ部２４０にネジ（不図示）が挿入され、蓋部３０が筐体部２０に対してねじ止めされる。
【００３９】
このように蓋部３０を閉じた状態（開口部５１を塞いだ状態）とした場合、図９に示すように、フランジ部２４の穴２４２と蓋部３０の水抜き穴３２とが連通し、矢印５２に示すように側板２６を伝ってフランジ部２４の上面に達した水が、矢印５３に示すように、穴２４２及び水抜き穴３２を介して排水されるので、雨等の水がフランジ部２４上に滞ることがなくなり、当該水がダクト２３０内や本体１内に侵入するといった悪影響が防止される。即ち、電力制御装置１０の防水性が良好に保たれる。なお、本実施形態において、ダクト２３０は、電子機器用筐体の排水構造の一形態である。
【００４０】
なお、筐体部２０が、型（本例では金型）に合成樹脂等の材料を充填して成形される場合、筐体部２０を上下方向に分けた型を用い、爪部２４１の係合凸部２４６を形成する上方の型を抜くための抜き穴、即ち食切り穴を前記フランジ部２４の穴２４２として用いても良い。これにより爪部２４１を成形するための食切り穴を排水経路としても用いることができるため、爪部２４１と別に穴２４２を設ける必要がなく、簡易な構成で本実施形態の排水構造を実現でき、省スペース化を図ることができる。
【００４１】
この場合、例えば図９に示すように、係合凸部２４６の突出方向、即ち本例では左右方向において、穴２４２の長さは、係合凸部２４６の長さと同じではなく、水抜き穴３２と連通する部分を含む長さとするのが望ましい。図９の例では、穴２４２の長さを、係合凸部２４６の長さに水抜き穴３２の長さαを加えたものとしている。更に、少なくとも蓋部３０の一端部を爪部２４１によって保持する構成としたことにより、ネジ止めしなければならない箇所が減り、省力化を図ることができる。
【００４２】
また、本実施形態においては、フランジ部２４が、蓋部３０との当接面２４９に、開口部５１の周縁に沿う凸条部２４３を有し、蓋部３０が、フランジ部２４と当接する面に、凸条部２４３が嵌合する溝部３３を有している。これにより、前記蓋部３０を閉じた際に、凸条部２４３と溝部３３との嵌合によって水の侵入経路を塞ぎ、前記筐体部内への水の侵入を防止することができる。
【００４３】
更に、本実施形態においては、水抜き穴３２が凸条部２４３の外側に設けられているので、凸条部２４３の外側で水を確実に排出でき、例えば凸条部２４３と溝部３３との隙間
を伝って凸条部２４３の内側へ水が侵入するのを防止できる。
【００４４】
また、本実施形態においては、水抜き穴３２が、溝部３３内に設けられているので、溝部３３に入った水を排出でき、溝部３３内に水が溜まることが無いので、溝部３３からダクト２３０内へ水が侵入するのを防止できる。なお、溝部３３内に入った水が水抜き穴３２から排水され易いように、溝部３３の底面３３１を水抜き穴３２に向かって下がるように、即ち下り勾配をつけて底面３３１を形成しても良い。
【００４５】
〈変形例１〉
上述の実施形態では、フランジ部２４に凸条部２４３を設け、蓋部３０に溝部（凹部）３３を設けた例を示したが、これに限らず、凹凸形状を逆にした構成としても良い。図１０は、フランジ部２４の爪部２４１を設けた部分と蓋部３０の端部の変形例１を示す断面図である。
【００４６】
図１０に示すように、本変形例１では、フランジ部２４の当接面２４９に溝部２４８を設け、蓋部３０に溝部２４８と嵌合する凸条部３６を設けている。なお、図１０には、溝部２４８と凸条部３６の断面のみを示したが、溝部２４８と凸条部３６は、図３・図４と同様に、開口部５１の周縁に沿って形成されている。また、本変形例において、この凹凸形状以外の構成は、前述の実施形態と同じである。これにより、蓋部３０を閉じた場合、凸条部３６と溝部２４８の嵌合によって水の侵入経路を塞ぎ、筐体部内への水の侵入を防止することができる。
【００４７】
なお、本変形例１では、溝部２４８を開口部５１の周縁に沿って１つ設けた例を示したが、これに限らず、溝部２４８を複数設けても良い。
【００４８】
〈変形例２〉
フランジ部２４と蓋部３０の端部における凹凸形状は、上述の実施形態と変形例１の形状を組み合わせて用いても良い。図１１は、フランジ部２４の爪部２４１を設けた部分と蓋部３０の端部の変形例２を示す断面図である。
【００４９】
図１１に示すように、本変形例２では、フランジ部２４に複数の凸条部２４３を設け、この間を溝部２４８とし、蓋部３０に複数の溝部３３を設け、この間を凸条部３６としている。なお、この他の構成は、前述の実施形態と同じである。
【００５０】
これにより、蓋部３０を閉じた場合、凸条部３６と溝部２４８、凸条部２４３と溝部３３といった複数の嵌合によって水の侵入経路を塞ぎ、筐体部内への水の侵入をより確実に防止することができる。
【００５１】
《その他》
以上の実施形態では、電子機器として、電力制御装置の例を示したが、これに限らず、筐体内に回路を内蔵する機器であって、筐体内への水の浸入を防止する必要を有する装置であれば良い。例えば、屋外に設置されるスマートメータや、電気自動車の充電装置などであっても良い。
また、電子機器の設置個所は、屋外に限らず、浴室や水回り等の水のかかる屋内であっても良い。
【００５２】
更に、上述の例では、図７に示すように、ネジ止め部３５とネジ受け部２４４が、蓋部３０と筐体部２０とを固定する固定部として機能する例を示したが、蓋部３０と筐体部２０との固定部は、これに限らず、スナップフィットや、蓋部３０とフランジ部２４を挟持するクリップ等、他の構成で固定するものであっても良い。例えば、蓋部３０或は爪部２
４１が可撓性である場合、蓋部３０の両端（本例では左右の端部）が爪部２４１によって保持される形状であっても良い。
また、上述の例では、水抜き部を蓋部３０を上下方向に貫通した穴３２とした例を示したが、これに限らず、水抜き部は、フランジ部２４の穴２４２と連通して水を排出できる構成であれば良い。例えば、図１２は、水抜き部を切欠き部３２Ａとした例を示す図である。なお、他の構成は前述の例と同じである。図１２に示すように、蓋部３０を閉じた際にフランジ部２４の穴２４２と連通する位置を切り欠いて、切欠き部３２Ａを設けたことにより、フランジ部２４の孔２４２に入った水が、切欠き部３２Ａを介して排出されるため、前述の例と同様に、雨等の水がフランジ部２４上に滞ることがなくなり、当該水がダクト２３０内や本体１内に侵入するといった悪影響が防止される。即ち、電力制御装置１０の防水性が良好に保たれる。
【符号の説明】
【００５３】
１０  電力制御装置
１１  基板
１２  ヒートシンク
１３  取付板
１４  配線
２０  筐体部
２２  前端板
２３  リブ
２４  フランジ部
２６  側板
２７  フランジ部
２８  上板
２９  前板
３０  蓋部
３２  穴
３３  溝部
３６  凸条部
４１  外壁
５１  開口部
２３０  ダクト
２４０  雌ネジ部
２４１  爪部
２４２  穴
２４３  凸条部
２４４  ネジ受け部
２４５  下降部
２４６  係合凸部
２４８  溝部
【図１】
0006443307.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006443307.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006443307.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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