(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
見出し紙の周縁部を支持する枠体と、
前記枠体の下方を覆う背面板と、
前記枠体の側部に形成され、前記枠体と背面板との間のスペースにつながった挿入口と、
前記挿入口の上の枠体から前記挿入口の外側に伸び出て前記挿入口の外側を覆うとともに、前記枠体との境界に設けられた肉薄のヒンジ部を介して前記枠体に対して回転可能な蓋部と、
前記挿入口の下の背面板から伸び出るとともに、前記蓋部と係合する爪部が形成された案内板と、
を備えたことを特徴とする見出しホルダー。
【請求項２】
前記背面板、枠体、蓋部及び案内板は、一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の見出しホルダー
【請求項３】
前記蓋部の側壁の高さが前記枠体の側壁の高さと略同じ高さに形成されており、前記蓋部を前記案内板の爪部に係合させたときに、前記蓋部の上面と前記枠体の上面とが同じ高さとなることを特徴とする請求項１に記載の見出しホルダー。
【請求項４】
前記枠体は細長い矩形状に形成されるとともに、前記背面板は前記枠体の２つの長辺からそれぞれ伸び出て前記枠体の短辺方向の中央部で接合されてなることを特徴とする請求項１に記載の見出しホルダー。
【請求項５】
前記枠体と前記背面板とが、前記背面板に垂直な面で接触していることを特徴とする請求項４に記載の見出しホルダー。
【請求項６】
前記枠体は、透明な材料により形成されてなり、且つ、前記見出し紙の上面全面を覆うことを特徴とする請求項１に記載の見出しホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファイルや引出しなどの見出しを収容する見出しホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ファイルの背表紙や引き出しの扉などに“見出し”を取り付ける手段として、種々の見出しホルダーが提案されている。
【０００３】
このような見出ホルダーとしては、枠体の上部及び下部に見出しを保持する隙間が形成されておりそこに撓ませた見出し紙を差し込む方式のものや、Ｕ字型の枠体に見出し紙をスライドさせて挿入するものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−７４８８１号公報
【特許文献２】実開平３−１０６０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、見出し紙の上部及び下部を保持するタイプの見出しホルダーは、見出しの挿入又は取り外しが容易であるものの、使用中に衝撃等が加わった際に見出し紙が外れやすいという問題がある。
【０００６】
また、Ｕ字型の枠体に上から見出し紙を挿入する見出しホルダーでは、開放されている端部から見出し紙が脱落しやすい。
【０００７】
このように、見出しホルダーでは、見出し紙の出し入れを容易にしようとすると、見出し紙が脱落しやすくなるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、見出し紙を出し入れしやすく、且つ保持した見出し紙が脱落しにくい見出しホルダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
下記の開示の一観点によれば、見出し紙の周縁部を支持する枠体と、前記枠体の下方を覆う背面板と、前記枠体の側部に形成され、前記枠体と背面板との間のスペースにつながった挿入口と、前記挿入口の上の枠体から前記挿入口の外側に伸び出て前記挿入口の外側を覆うとともに、前記枠体との境界に設けられた肉薄のヒンジ部を介して前記枠体に対して回転可能な蓋部と、前記挿入口の下の背面板から伸び出るとともに、前記蓋部に係合する爪部が形成された案内板と、を備えた見出しホルダーが提供される。
【発明の効果】
【００１０】
上記観点の見出しホルダーによれば、挿入された見出し紙の周縁部を枠体で支持するとともに、挿入口の上に設けた蓋部で挿入口を塞ぐため、見出し紙の脱落を防止できる。また、蓋部を回転させることで枠体の側部の挿入口が現れ、その挿入口から見出し紙をスライドさせるようにして挿入できるので、見出し紙の出し入れが容易となっている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１（ａ）及び図１（ｂ）は、予備的事項に係る見出しホルダーを示す図である。
【図２】図２（ａ）及び図２（ｂ）は、第１実施形態に係る見出しホルダーの斜視図である。
【図３】図３（ａ）、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、図２の見出しホルダーの断面図である。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、比較例に係る見出しホルダーの断面図である。
【図５】図５は、図３（ｂ）の側壁と底面板との接触部分を拡大した断面図である。
【図６】図６は、図２の見出しホルダーの製造途中の樹脂成型体の平面図である。
【図７】図７（ａ）、図７（ｂ）及び図７（ｃ）は図６の樹脂成型体の断面図である。
【図８】図８は、図６の樹脂成型体の製造方法を示す断面図である。
【図９】図９（ａ）及び図９（ｂ）は、第２実施形態に係る見出しホルダの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施形態の説明に先立って、基礎となる予備的事項について説明する。
【００１３】
図１（ａ）は、予備的事項に係る見出しホルダーの斜視図であり、図１（ｂ）はその見出しホルダーの問題点を示す断面図である。
【００１４】
図１（ａ）に示すように、予備的事項に係る見出しホルダー８０は、その本体８１の上面に見出し紙８５を収容するための矩形状の凹部８４が形成されている。
【００１５】
その凹部８４の長辺方向の両端には、凹部８４の両端付近の上方を覆う張出部８３が形成されている。この張出部８３で覆われた部分に、見出し紙８５及び窓板８２を差し込んで、見出し紙８５を見出しホルダー８０に装着する。
【００１６】
窓板８２は、透明な樹脂板よりなり、凹部８４と張出部８３との隙間の厚さと同程度の厚さに形成されている。
【００１７】
この窓板８２を見出し紙８５と共に、凹部８４と張出部８３との隙間に装着すると、窓板８２の両端が張出部８３によって押圧される。これにより、窓板８２の脱落が防止され、窓板８２の下に配置された見出し紙８５が見出しホルダー８０に保持される。
【００１８】
このような見出しホルダー８０は、例えばファイル等の背表紙やキャビネット等に取り付けられる。
【００１９】
ところが、図１（ｂ）に示すように、見出しホルダー８０は、ファイルを落下させるなどして見出しホルダー８０に強い衝撃が加わったり、窓板８２に手が触れたりすると、窓板８２が張出部８３と凹部８４との隙間から外れてしまうことがある。
【００２０】
そのため、長期間使用している間に、いつのまにか見出し紙８５がなくなっているといった問題が生じる。
【００２１】
以下、実施形態について説明する。
【００２２】
（第１実施形態）
図２（ａ）、（ｂ）は、第１実施形態に係る見出しホルダーの斜視図であり、図３（ａ）〜（ｃ）はその断面図である。なお、図３（ａ）は、図２（ａ）のＢＢ部分の断面に対応し、図３（ｂ）は、図２（ｂ）のＡＡ部分の断面に対応し、図３（ｃ）は図２（ａ）のＣＣ部分の断面に対応する。
【００２３】
図２（ａ）に示すように、本実施形態に係る見出しホルダー１０は、見出し紙を収容する細長い矩形状の本体２と、その本体２と一体的に形成された蓋部１とを備えている。この本体２及び蓋部１は、樹脂材料によって形成されてなる。
【００２４】
本体２は、その四辺の周縁部を囲むように形成された枠体２１を備えており、その枠体２１の上面の中央部には、細長い矩形状の窓部２２が形成されている。この窓部２２を通じて収容した見出し紙を視認できる。
【００２５】
図３（ａ）に示すように、枠体２１は、側壁２１１と、側壁２１１から内側に伸び出て見出し紙の飛び出しを阻止する庇部２１２とを備えている。
【００２６】
枠体２１の下方は、底面板２３によって覆われている。この底面板２３と庇部２１２との間には０．５ｍｍ程度の隙間が形成されており、その隙間に見出し紙が保持される。
【００２７】
製造上の理由により、図７（ａ）に示すように、底面板２３は枠体２１の両側から伸び出るように形成されたものを、矢印に示すように折返部２０で折り返して溶着して形成される。
【００２８】
一方、図２（ｂ）に示すように、本体２の一端には、庇部２１２と底面板２３との間の隙間（スペース）とつながった挿入口２１３が形成されており、その挿入口２１３から見出し紙９０を挿入できる。
【００２９】
挿入口２１３の下側からは、案内板２４が伸び出ている。この案内板２４は、底面板２３と一体的につながっており、見出し紙９０を挿入口２１３に挿入ための案内経路としての役割を果たし、見出し紙９０の挿入を容易にする。
【００３０】
また、案内板２４の横には、蓋部１を固定するための爪部２４１が形成されている。
【００３１】
挿入口２１３の上の庇部２１２からは、肉薄のヒンジ部１１を介して蓋部１が伸び出ている。蓋部１は、そのヒンジ部１１を回転軸として本体２に対して回動可能となっている。
【００３２】
蓋部１は、天板１３とその周縁部に形成された側壁１２とを備えている。蓋部１の側壁１２には、案内板２４の爪部２４１と噛み合う溝部１２ａが形成されている。この溝部１２ａと爪部２４１と噛み合うことで、蓋部１を閉じた状態に保つことができ、衝撃などによって蓋部１が開くのを防止できる。
【００３３】
この蓋部１を本体２と平行な向きに倒して閉じると、図３（ｃ）に示すように挿入口２１３の外側が蓋部１で塞がれ、挿入口２１３からの見出し紙９０の脱落を防止できる。
【００３４】
また、蓋部１は枠体２１と略同じ高さに形成されており、図２（ａ）に示すように、蓋部１を閉じたときに、見出しホルダー１０において蓋部１が枠体２と一体的となったスマートな外観を実現できる。
【００３５】
蓋部１の先端を持ち上げると、溝部１２ａが爪部２４１から外れて、図２（ｂ）に示すように蓋部１がヒンジ部１１を中心に回転して開き、挿入口２１３が現れる。この状態で、見出し紙９０を本体２内にスライドさせるように差し込むことで、本体２に容易に見出し紙９０を挿入することができる。
【００３６】
以上のように、本実施形態の見出しホルダー１０によれば、蓋部１の開閉操作によって、見出し紙９０の挿入又は取り外しを容易に行える。
【００３７】
また、本実施形態の見出しホルダー１０では、庇部２１２によって見出し紙９０の周縁部の４辺を支持するとともに、蓋部１によって挿入口２１３を塞ぐことができるため、見出し紙９０の脱落を防ぐことができる。
【００３８】
ところで、実際の見出しホルダー１０では、樹脂成型の精度の制約や、取り付けの際の本体２の歪み等によって、図３（ａ）の断面において側壁２１１と底面板２３との接触部分に隙間が生じることがある。
【００３９】
図４（ａ）は比較例１に係る見出しホルダーの側壁と底面板との接触部分を拡大して示す断面図であり、図４（ｂ）は比較例２に係る見出しホルダーの側壁と底面板との接触部分を拡大して示す図である。
【００４０】
図４（ａ）に示す比較例１の見出しホルダーでは、側壁１２１と底面板１２３とを、底面板１２３の上面に対して斜めに傾斜した１つの面で接触させている。
【００４１】
このような見出しホルダーでは、取り付けの際の歪みが生じると、側壁と底面板との境界に、接触面に沿った斜め方向の隙間１２５が生じる。
【００４２】
このような見出しホルダーに見出し紙９０を挿入すると、図示のように、見出し紙９０の側端部９０ａが側壁１２１と底面板１２３との隙間１２５に入り込んでしまう。この場合には、見出し紙９０が隙間１２５に引っかかった状態となり見出し紙９０をスムーズに挿入できなくなってしまう。
【００４３】
また、図４（ｂ）に示す比較例２の見出しホルダーでは、側壁１２１を、底面板１２３の上面を側壁１２１の内側面１２１ａの下に潜り込ませた構造となっている。
【００４４】
このような見出しホルダーでは、歪みによって底面板１２３の上面に沿った隙間１２５ｂが生じる。
【００４５】
ここに見出し紙９０を挿入すると、図示のように見出し紙９０の側端部９０ａが側壁１２１と底面板１２３との隙間に入り込んでしまう。
【００４６】
その結果、見出し紙９０が側壁と底面板との隙間に引っかかった状態となり見出し紙９０をスムーズに挿入できなくなる。
【００４７】
そこで、見出し紙９０の挿入を容易にするべく、本実施形態の見出しホルダー１０では、側壁２１１と底面板２３との接触部分を図５に示す構造としている。
【００４８】
図５は、図３（ａ）の見出しホルダー１０の底面板２３と側壁２１１との接触部分を拡大して示す断面図である。
【００４９】
図５に示すように、見出しホルダー１０では、側壁２１１の内側面２１１ａを底面板２３の上面２３１に対して垂直に形成する。また、側壁２１１の内側面２１１ａを、底面板２３の上面２３１よりも下側にまで伸ばしている。さらに、底面板２３には、上面２３１に垂直な垂直面２３２を形成する。
【００５０】
これにより、側壁２１１と底面板２３は、底面板２３の上面付近において、底面板２３の上面２３１に対して垂直な面で接触する。
【００５１】
見出しホルダー１０に歪みが生じると、側壁２１１と底面板２３の境界に、底面板２３の上面２３１に対して垂直な方向の隙間２３０が生じる。
【００５２】
見出し紙９０は、底面板２３と略平行な向きで挿入されるため、見出し紙９０と隙間２３０との角度差が大きくなる。そのため、見出し紙９０の側端部９０ａが隙間２３０に入りにくくなる。
【００５３】
これにより、見出しホルダー１０によれば、歪等により側壁２１１と底面板２３と間に隙間２３０ができた場合であっても、引っかかることなくスムーズに見出し紙９０を挿入できる。
【００５４】
次に、本実施形態に係る見出しホルダー１０の製造方法について説明する。
【００５５】
図６は、見出しホルダー１０を展開した状態の成型体を示す平面図である。また、図７（ａ）は、図６のＤＤ部分の断面図であり、図７（ｂ）は図６のＥＥ部分の断面図であり、図７（ｃ）は図６のＦＦ部分の断面図である。図８は、図６の成型体を形成するための金型の断面図である。
【００５６】
本実施形態の見出しホルダー１０は、庇部２１２と底面２３との隙間が、０．５ｍｍ程度と狭いため、図３に示す形状のままで射出成型で形成することは困難である。
【００５７】
そこで、図６に示すように、底面板２３を開いた状態の樹脂成型体１０ａを作製する。
【００５８】
図７（ａ）〜（ｃ）の断面図に示すように、樹脂成型体１０ａには、枠体２１の２つの長辺に沿って形成された肉薄の折曲部２０が形成されている。その折曲部２０を介して底面板２３が枠体２１の外側に向かって延びている。
【００５９】
このような樹脂成型体１０ａは、例えば、図８に示すように、第１の金型７１及び第２の金型７２の間のキャビティ７３に樹脂を射出して成型できる。
【００６０】
その後、図６に示す樹脂成型体１０ａは、図７（ａ）、図７（ｂ）の矢印に示すように、底面板２３及び案内板２４を底部２０で折り曲げて枠体２１の下方で底面板２３の先端部同士を突き合わせる。
【００６１】
そして、底面板２３の先端部同士を溶着又は接着等の方法で接合する。
【００６２】
以上の工程により、見出しホルダー１０が完成する。
【００６３】
本実施形態の見出しホルダー１０の製造方法によれば、見出しホルダー１０を射出成型により一体的に形成した後、折り曲げ加工及び溶着といった簡単な工程で作製できるため、安価に製造できる。
【００６４】
（第２実施形態）
図９（ａ）及び図９（ｂ）は、第２実施形態に係る見出しホルダー４０の斜視図である。なお、図９（ａ）及び図９（ｂ）において、図２の見出しホルダー１０と同じ構成については同一符号を付してその説明を省略する。
【００６５】
図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、本実施形態の見出しホルダー４０は、本体２の上面全面が庇部２１２で覆われており、窓部２２がない点で図２の見出しホルダー１０と異なる。
【００６６】
本体２及び蓋部１を含む見出しホルダー４０は、透明な樹脂材料によって形成されており、庇部２１２を通して、収容した見出し紙の内容を視認することができる。
【００６７】
蓋部１を閉じると、見出しホルダー４０に収容された見出し紙を完全に覆うことができる。これにより、本実施形態の見出しホルダー４０によれば、見出し紙の汚れを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００６８】
１…蓋部、１１…ヒンジ部、１３…天板、１２ａ…溝部、２…本体、１０、４０、８０…見出しホルダー、１０ａ…樹脂成型体、２１…枠体、１２、１２１、２１１…側壁、２１２…庇部、２１３…挿入口、２０…折曲部、２２…窓部、２３、１２３…底面板、２３１…上面、２３２…垂直面、２４…案内板、２４１…爪部、７１、７２…金型、７３…キャビティ、８１…本体、８２…窓板、８３…張出部、８４…凹部、８５、９０…見出し紙。
【図１】
0006286377.tif 000002
【図２】
0006286377.tif 000003
【図３】
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【図４】
0006286377.tif 000005
【図５】
0006286377.tif 000006
【図６】
0006286377.tif 000007
【図７】
0006286377.tif 000008
【図８】
0006286377.tif 000009
【図９】
0006286377.tif 000010