(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品であって、
液体透過性材料と、
液体不透過性材料と、
前記液体透過性材料と前記液体非透過性材料との中間に少なくとも部分的に配置され且つ吸収性材料を含む吸収性コアであって、前記吸収性材料は、前記吸収性材料の少なくとも８５重量％の超吸収性ポリマーを含み、前記吸収性コアは、前記超吸収性ポリマーを含まない第１のチャネルを画定し、前記第１のチャネルは、前記吸収性材料の厚さを通して延在する、吸収性コアと、
超吸収性ポリマーを含まない液体管理システムであって、前記液体透過性材料と前記吸収性コアとの中間に配置され、且つ、不織布、吸収性連続気泡発泡体またはラテックス結合剤を含む補足層と、前記捕捉層と前記吸収性コアとの中間に配置され、且つ、架橋されたセルロース繊維またはマイクロファイバーを含み、第２のチャネルを画定する分配層と、含む、前記液体管理システムと、
を備え、
前記第２のチャネルは、前記分配層の厚さを通して延在し、且つ、前記第１のチャネルの一部と重なり、
前記補足層は、前記分配層よりも長手方向および/または横方向の寸法が大きく、
前記吸収性コアが前記液体管理システムよりも長い、吸収性物品。
【請求項２】
第２のチャネルが前記分配層内にのみ存在する、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸収性コアが超吸収性ポリマーの長方形の層を有する、請求項１〜２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記吸収性物品は、前記液体管理システムと前記吸収性コアとの中間に配置された液体分配システムをさらに備え、前記液体分配システムは、親水性ポリマー発泡体を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記吸収性物品は、前記吸収性物品の視認性前部及び視認性後部を少なくとも部分的に画定している横方向に延在する分離要素を含み、前記第２のチャネルは、前記横方向に延在する分離要素によって画定される軸線をまたいで延在しており、前記分配層は第３のチャネルを含み、前記第３のチャネルは前記視認性後部内に位置づけられ、排便ポケットを形成している、請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記分配層は、前記視認性前部内に位置づけられた第４のチャネルを含む、請求項５に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記分配層の一部分は、前記液体透過性材料の一部分、前記液体不透過性材料の一部分又は前記吸収性コアの一部分とは異なる色を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記吸収性物品は、前記吸収性物品の視認性前部及び視認性後部を少なくとも部分的に画定する横方向に延在する分離要素を含み、前記第２のチャネルは、前記視認性前部内に位置づけられ、前記分配層は、前記視認性後部内に位置づけられた第３のチャネルを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記吸収性物品は、前記分配層内に前記視認性前部から前記視認性後部に延在する第４のチャネルを含む、請求項８に記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記分配層は、液体分配材料を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して、個人衛生のための吸収性物品を目的とする。吸収性物品は、それぞれ、チャネル及び／又はポケットを含んでもよい。
【背景技術】
【０００２】
個人衛生用吸収性物品は、身体排出物を吸収し、かつ含有するために設計されている。これらの吸収性物品は、例えば、トップシート、バックシート、及び他の層の中でトップシートとバックシートとの間に配置された吸収性コアなど、異なる機能を提供するいくつかの層を備え得る。
【０００３】
吸収性コアの機能は、身体排出物を長時間（例えば、おむつの場合は終夜）吸収しかつ保持すること、再湿潤を最小限に抑えて着用者を乾いた状態に維持すること、並びに衣類又はベッドシーツが汚れるのを回避することである。いくつかの現在市販されている吸収性物品は、粉砕木材パルプ（すなわち、エアフェルト）と超吸収性ポリマー（ＳＡＰ）とのブレンド（粒子形態）である吸収性材料を吸収性ゲル化材料（ＡＧＭ）とも称される特定の形態で含む。吸収性材料としてＳＡＰから本質的になるコア（いわゆる「エアフェルトフリー」コア）を有する吸収性物品も提案されているが、伝統的な混合型コアよりも一般的ではない。
【０００４】
また、吸収性物品は、捕捉層又は捕捉システムを含み得る。こうした層又はシステムの１つの機能は、効率的な方式で液体又は他の身体排出物を迅速に捕捉し、それを吸収性コアに分配することである。捕捉層又は捕捉システムは、単体層を形成し得るか、又は別個の層として残存し得る１つ又は複数の層を含み得る。層は互いに取り付けられてもよく、また、吸収性コアとトップシートとの間に配設されてもよい。いくつかの吸収性物品は、液体及び他の身体排出物の収容の改善をもたらすレッグカフを典型的に含み得る。レッグカフはまた、レッグバンド、サイドフラップ、バリアカフ、又は弾性カフと称されてもよい。通常は、各レッグカフは、吸収性物品が使用されている間の有効な封止をもたらすために、おむつのシャーシ、例えば、脚部開口部の領域のトップシートとバックシートとの間に含まれる１つ又は複数の弾性ストランド又は要素を含む。吸収性物品のシャーシと実質的に平面であり得るこれらの弾性要素は、本明細書では、ガスケットカフとも称される。また、通常、レッグカフは、直立型弾性フラップを含み、本明細書では、バリアカフとも称され、脚−胴の関節領域における流体の封じ込めを改善する。
【０００５】
吸収性物品は、概して、高吸収能力を有し、吸収性コアは、その重量及び容積を数回拡大させることができる。これらの増大により、吸収性物品は、液体で飽和状態になるために股領域で垂れ下がる可能性があり、バリアレッグカフと着用者の皮膚との接触を部分的に失うようにし得る。これにより、漏出の可能性の増大と共に、バリアレッグカフの機能性の損失を招く可能性もある。吸収性コアが他の身体排出物により拡大すると、捕捉層又は捕捉システムは、不必要に、吸収性コアから引き離される又は別の方法で分離される可能性がある。更に、いくつかの吸収性物品では、尿及び糞便を両方とも１つの製品内で効率良く処理するような設計になっていない。したがって、吸収性物品の性能は望ましいものではないこともあり、吸収性物品などの着用が不快になる可能性もある。
【０００６】
この問題に対して様々な解決策が提案されてきたが、この分野では、吸収性物品における尿及び糞便の管理及び漏出の防止、並びに着用者の改善された快適性を向上させる更なるチャネル及び／又はポケットの構成から恩恵を受けることができる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ある形態では、本開示は、一部には、液体透過性材料と、液体不透過性材料と、液体透過性材料及び液体不透過性材料の中間に少なくとも部分的に配設された吸収性コアとを含む吸収性物品に関する。吸収性コアは吸収性材料を含む。吸収性材料は、吸収性材料の少なくとも８５重量％の超吸収性ポリマーを含有し、超吸収性ポリマーを実質的に含有しない第１のチャネルを画定する。第１のチャネルは、吸収性材料の厚さを通して実質的に延在する。吸収性物品は、液体透過性材料と吸収性コアとの中間に少なくとも部分的に配置される液体管理システムを含む。液体管理システムは、いかなる超吸収性ポリマーも実質的に含まない。吸収性物品は、第２のチャネルを画定する液体分配システムを含み、第２のチャネルは、実質的に液体分配システムの厚さを通して延在する。
【０００８】
ある形態では、本開示は、一部には、液体透過性材料と、液体不透過性材料と、液体透過性材料及び液体不透過性材料の中間に少なくとも部分的に配設された吸収性コアとを含む吸収性物品に関する。吸収性コアは、吸収性材料の少なくとも８５重量％の超吸収性ポリマーを含有する吸収性材料を含む。吸収性コアは、超吸収性ポリマーを実質的に含有しない第１のチャネルを画定する。第１のチャネルは、吸収性材料の厚さを通して実質的に延在する。吸収性物品は、液体透過性材料及び吸収性コアの中間に少なくとも部分的に配置される液体管理システムを含む。液体管理システムは、液体管理システムの厚さを通して実質的に延在する第２のチャネルを画定する。吸収性物品は、第３のチャネルを画定する液体分配システムを含む。第３のチャネルは、液体分配システムの厚さを通して実質的に延在する。第３のチャネルは、第２のチャネルのある部分又は第１のチャネルのある部分と重なり合う。
【０００９】
ある形態では、本開示は、一部には、液体透過性材料と、液体不透過性材料と、液体透過性材料及び液体不透過性材料の中間に少なくとも部分的に配設された吸収性コアと吸収性材料とを含む吸収性物品に関する。吸収性材料は、吸収性材料の少なくとも８５重量％の超吸収性ポリマーを含有する。吸収性コアは、超吸収性ポリマーを実質的に含有しない第１のチャネルを画定する。第１のチャネルは、吸収性材料の厚さを通して実質的に延在する。吸収性物品は、液体透過性材料及び吸収性コアの中間に少なくとも部分的に配置される液体管理システムを含む。液体管理システムは、いかなる超吸収性ポリマーも実質的に含まない。吸収性物品は、第２のチャネルを画定する液体分配システムを含む。第２のチャネルは、液体分配システムの厚さを通して実質的に延在する。吸収性物品は、吸収性物品の視認性前部及び視認性裏部の少なくとも部分的に画定している実質的に横方向に延出する分離要素を含む。第１のチャネル又は第２のチャネルは、視認性前部から視認性後部に延在している。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本開示の非限定的な形態の以下の説明文を添付図面と併せて参照することで、本開示の上記の特徴及び他の特徴並びに利点、並びにそれらを実現する方法がより明らかとなり、また本開示自体のより深い理解が得られるであろう。
【図１】本開示の非限定的な形態により一部切り離したいくつかの層を有する吸収性物品の平面図である。
【図２】本開示の非限定的な形態による図１の２−２線周囲で切り取った吸収性物品の断面図である。
【図３】本開示の非限定的な形態による吸収性物品に流体が充填されている図２の吸収性物品である。
【図４】本開示の非限定的な形態により一部切り離したいくつかの層を有する別の吸収性物品の平面図である。
【図５】本開示の非限定的な形態による図４の５−５線周囲で切り取った吸収性物品の断面図である。
【図６】本開示の非限定的な形態により一部切り離したいくつかの層を有する図４の吸収性物品の吸収性コアの平面図である。
【図７】本開示の非限定的な形態による図６の７−７線周囲で切り取った吸収性コアの断面図である。
【図８】本開示の非限定的な形態による図６の８−８線周囲で切り取った吸収性コアの断面図である。
【図９】本開示の非限定的な形態により一部切り離したいくつかの層を有する図４の吸収性物品の液体管理システムの平面図である。
【図１０】本開示の非限定的な形態による図９の１０−１０線周囲で切り取った液体管理システムの断面図である。
【図１１】本発明の１つの非限定的な実施形態による吸収性物品の各種の層の分解斜視図である。
【図１２】本発明の１つの非限定的な実施形態による吸収性物品の各種の層の分解斜視図である。
【図１３】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図１４】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図１５】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図１６】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図１７】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図１８】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図１９】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２０】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２１】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２２】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２３】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２４】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２５】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２６】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２７】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２８】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図２９】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内に構造セパレータ及びチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図３０】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内に構造セパレータ及びチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図３１】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内に構造セパレータ及びチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図３２】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内に構造セパレータ及びチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図３３】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内に構造セパレータ及びチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図３４】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内に構造セパレータ及びチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図３５】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内に構造セパレータ及びチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図３６】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内に構造セパレータ及びチャネルを含む吸収性物品の部分断面図である。
【図３７】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の平面図である。
【図３８】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の平面図である。
【図３９】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の平面図である。
【図４０】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の平面図である。
【図４１】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の平面図である。
【図４２】本開示の各種非限定的な形態による液体管理システム内にチャネルを含む吸収性物品の平面図である。
【図４３】本開示の非限定的な形態により切り離した層のいくつかを有する生理用ナプキンである吸収性物品の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本明細書に開示する、チャネルを有する吸収性物品の構造、機能、製造、及び使用の原理、並びにその作成方法についての全体的な理解を提供するため、本開示の各種非限定的な形態について以下に記載する。これらの非限定的な形態の１つ又は複数の実施例を添付の図面に示す。当業者であれば、本明細書に記載し添付図面に例示する、チャネルを有する吸収性物品並びにその作成方法は非限定的な例示の形態であり、本開示の各種非限定的な形態の範囲は請求項によってのみ定義されることを理解するであろう。１つの非限定的な形態に関して図示又は説明される特徴は、他の非限定的な形態の特徴と組み合わせることができる。そのような修正及び変形は本開示の範囲に含まれることが意図されている。
【００１２】
序論
本明細書で使用する場合、用語「吸収性物品」は、乳児用おむつ、小児用おむつ又は大人用おむつ、パンツ型おむつ、トレーニングパンツ、生理用ナプキン、おむつインサートなど、着用者の身体に対して、又は着用者の身体に近接して配置され、身体から排泄された様々な排出物を吸収し収容する使い捨て装置を指す。典型的には、これらの物品は、トップシートと、バックシートと、吸収性コアと、捕捉システム（液体管理システムとも称されることもあり、１つ又は複数の層を含み得る）と、典型的な他の構成要素と、を含み、通常、吸収性コアがバックシートと捕捉システムとの間、又はトップシートとバックシートとの間に少なくとも一部に設けられる。本開示の吸収性物品について、以下の説明にて、及び図にて、テープ付きおむつの形態で更に説明することにする。しかし、説明におけるいかなる内容も、特許請求の範囲を制限するものと見なされるべきではない。したがって、本開示は、吸収性物品の任意の適した形態に適用する（例えば、トレーニングパンツ、成人用失禁製品、生理用ナプキンなど）。
【００１３】
本明細書で使用する場合、用語「不織布ウェブ」とは、摩擦及び／又は粘着及び／又は接着により結合させた、一方向に又はランダムに配向された繊維から作られたシート、ウェブ、又は打延べ綿シートを意味し、紙、及び更なるニードル加工の有無を問わず、結束糸若しくはフィラメントを組み込んだ織り製品、編み製品、タフト加工品、ステッチ結合製品、又は湿式粉砕によるフェルト製品は含まない。繊維は、天然起源のものであっても人工起源のものであってもよく、ステープル若しくは連続フィラメントでもよく、又はその場で形成されたものでもよい。市販の繊維は、約０．００１ｍｍ未満から約０．２ｍｍ超の範囲の直径を有してもよく、短繊維（ステープル繊維又は細断繊維として知られる）、連続単繊維（フィラメント又はモノフィラメント）、連続フィラメントの無撚糸束（トウ）、及び連続フィラメントの撚糸束（ヤーン）などのいくつかの異なる形態によって提供され得る。不織布ウェブは、メルトブロー法、スパンボンド法、溶媒紡糸法、電界紡糸法、カーディング法、及びエアレイイング法などの多くのプロセスによって形成され得る。不織布ウェブの坪量は、通常は、グラム毎平方メートル（ｇ／ｍ２又はｇｓｍ）で表される。
【００１４】
用語「接合された」又は「結合された」又は「付着された」は、本明細書で使用する場合、ある要素を別の要素に直接貼り付けることによりその要素が別の要素に直接固定される構成と、ある要素を中間部材（複数可）に貼り付け、次に中間部材を他の要素に貼り付けることにより、その要素が別の要素に間接的に固定される構成とを包含する。
【００１５】
本明細書で使用するとき、用語「チャネル」は、材料層の周囲材料よりも実質的に少ない坪量（例えば、５０％未満、７０％未満、９０％未満）を有する材料層の領域又はゾーンである。チャネルは、材料を実質的に含まない材料層内の領域であってもよい（例えば、９０％が材料非含有である、９５％が材料非含有である、又は９９％材料非含有である、若しくは完全に材料非含有である）。チャネルは、１つ又は複数の材料層を通して延在し得る。チャネルは、一般に、材料層の周囲領域よりも低い曲げ弾性率を有し、このため、材料層をより容易に屈曲させることができ、かつ／又は材料層の周囲面積よりもチャネル内により多くの身体排出物を含み得る。このため、チャネルは、チャネルの面積内の材料層に低減した坪量を作る材料層内の単なる窪部ではない。
【００１６】
吸収性物品の概説
乳児用おむつの形態にある本開示による例示的な吸収性物品２０を図１〜３に表す。図１は、例示的なおむつの平らに広げられた状態の平面図であり、構造の一部分を切り欠き、おむつの構造をより明瞭に示している。このおむつは、本開示が広範囲に及ぶ様々なおむつ又は他の吸収性物品を製造するために使用され得るため、例示目的のみで示される。
【００１７】
吸収性物品は、液体透過性トップシート２４、液体不透過性バックシート２５、トップシート２４とバックシート２５との間に少なくとも部分的に配置された吸収性コア２８と、バリアレッグカフ３４とを含み得る。また、吸収性物品は、液体管理システム（「ＬＭＳ」）５０（図２に示す）を含むことができ、表示した例は、分配層５４及び捕捉層５２を含み、これらは以下に更に詳細に記述する。様々な形態では、捕捉層５２は、代わりに、身体排出物を分配することができ、また、分配層５４は、代わりに、身体排出物を捕捉することができるか、又はいずれの層も、身体排出物の分配及び／又は捕獲が可能である。また、ＬＭＳ  ５０は、単一層又は２層又は３層以上として提供され得る。また、吸収性物品は、典型的には、トップシート及び／又はバックシートを通して吸収性物品のシャーシと接合し、おむつのシャーシに実質的に平面である弾性ガスケットカフ３２を含んでもよい。また、吸収性物品は、液体分配システム７１（ＬＤＳ  ７１）を含めて（例えば、図４に示す）、流体を吸収し、はじめの充填点から離れた点に分配／再分配させる（更なる詳細は次に記述する）ことができる。
【００１８】
また、図には、接着タブ４２を備える締結システム又は吸収性物品２０の後縁部に向かって取り付けられ、物品２０の前方でランディングゾーン４４と協働する他の機械的締結具などの典型的なテープ付きおむつ構成要素を示す。吸収性物品はまた、後側弾性腰部機構、前側弾性腰部機構、横方向バリアカフ（複数可）、及び／又はローションアプリケーションなど、図示されていない他の典型的な要素を含んでもよい。
【００１９】
また、吸収性物品２０は、前側腰部縁部１０と、前側腰部縁部１０に長手方向に対向する後側腰部縁部１２と、第１の側縁部３と、第１の側縁部３に横方向に対向する第２の側縁部４とを含み得る。前側腰部縁部１０は、着用されるときにユーザーの前方に向かって置かれるように意図された吸収性物品２０の縁部であり、後側腰部縁部１２はその反対側の縁部である。この吸収性物品は、吸収性物品を平らに置き、図１のように上から見ると、前側腰部縁部１０の側面中間点から吸収性物品２０の後側腰部縁部１２の側面中間点へと延在し、かつ、長手方向軸線８０に対して、吸収性物品２０を実質的に対称である２つの半分に分割している長手方向軸線８０を有し得る。また、吸収性物品は、第１の側縁部３の長手方向中間点から第２の側縁部４の長手方向中間点まで延在する横軸９０を有してもよい。吸収性物品２０の長さＬは、前側腰部縁部１０から後側腰部縁部１２へと長手方向軸線８０に沿って測定され得る。吸収性物品２０の股幅は、第１側縁部３から第２側縁部４へと横軸線９０に沿って測定され得る。吸収性物品２０は、本明細書において、吸収性物品２０の前縁部１０から始まってＬの５分の２（２／５）の距離に長手方向軸線上に配置された点として定義された股点Ｃを含み得る。吸収性物品２０は、前側腰部領域５と、後側腰部領域６と、股部領域７と、を含み得る。前側腰部領域、後側腰部領域及び股領域は、それぞれ、吸収性物品の長手方向の長さの１／３を画定する。
【００２０】
トップシート２４、バックシート２５、吸収性コア２８、及び他の物品構成要素は、種々の構成にて、例えば、特に糊剤接着又は熱エンボス加工によって組み立てられ得る。例示的おむつの構成は、概して、米国特許明細書第３，８６０，００３号、米国特許明細書第５，２２１，２７４号、米国特許明細書第５，５５４，１４５号、米国特許明細書第５，５６９，２３４号、米国特許明細書第５，５８０，４１１号及び米国特許明細書第６，００４，３０６号に記述されている。吸収性物品は、薄いものであってもよい。吸収性物品２０の股点Ｃでの又は股領域７内でのキャリパーは、例えば、４．０ｍｍ〜１２．０ｍｍあるいは、６．０ｍｍ〜１０．０ｍｍであってもよい。
【００２１】
吸収性コア２８は、吸収性材料の全重量を基準にして、７５重量％〜１００重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％又は少なくとも９９重量％（具体的に示すと、上記に指定した範囲内及びその中で又はそれによって形成された全範囲内において、いずれも０．１％増分ずつ）を含む吸収性材料及び吸収性材料を包囲するコアラップを含んでもよい。コアラップは、典型的には、２つの材料、基材、又はコアの上面に不織布材料１６及び底面に不織布材料１６’を備え得る。
【００２２】
コアは、４つのチャネル２６、２６’及び２７、２７’として図１に示す１つ又は複数のチャネルを含んでもよい。追加として、又は代替として、ＬＭＳ  ５０は、図１〜３のチャネル４９、４９’として表すように１つ又は複数のチャネルを含んでもよい。いくつかの形態では、ＬＭＳ  ５０のチャネルは、吸収性コア２８のチャネルと位置合わせする、実質的に位置合わせする、重なり合う、又は少なくとも部分的に重なり合うように、吸収性物品２０内に配置されてもよい。吸収性物品のこれらの構成要素及び他の構成要素を、これから更に詳細に考察する。
【００２３】
トップシート
トップシート２４は、着用者の肌に直接接する吸収性物品の一部である。トップシート２４は、当該技術分野で既知のように、バックシート２５、コア２８、及び／又は他のいずれかの層に接合させることができる。通常、トップシート２４及びバックシート２５は、いくつかの箇所（例えば、物品の周辺部又はその近く）で互いに直接接合し、他の箇所では、吸収性物品２０の１つ又は複数の他の要素へこれらを直接接合することにより、共に間接的に接合している。
【００２４】
トップシート２４は、柔軟であり、ソフトな感触を有し、着用者の皮膚に対する刺激がなくてよい。更に、トップシート２４の少なくとも一部分は、液体透過性であり、液体がその厚さを通して容易に透過し得る。適したトップシートは、例えば、多孔質発泡体、網目状発泡体、有孔プラスチックフィルム、あるいは天然繊維（例えば、木材繊維又は綿繊維）、合成繊維又はフィラメント（例えば、ポリエステル繊維、若しくはポリプロピレン繊維、若しくは二成分ＰＥ／ＰＰ繊維、又はそれらを混ぜたもの）、あるいは天然繊維と合成繊維との組み合わせの織布又は不織布材料などの幅広い範囲の材料から製造されてもよい。トップシート２４は、繊維を含む場合、スパンボンド繊維、カーディングした繊維、湿式繊維、メルトブローン繊維、水流交絡繊維、又は具体的に、スパンボンドＰＰ不織布のように当該技術分野で既知の処理を施されたものであってもよい。ステープル長のポリプロピレン繊維のウェブを含む例示的トップシートは、Ｖｅｒａｔｅｃ，Ｉｎｃ．（Ｄｉｖｉｓｉｏｎ  ｏｆ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｐａｐｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｗａｌｐｏｌｅ，ＭＡ）によってＰ−８、Ｐ−９、Ｐ−１０又はＰ−１１の記号表示にて製造される。他の例示的トップシートは、Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｇｒｏｕｐ  Ｉｎｃ．によって、材料の商標名Ｗ５０３０ＮＧ、Ｗ５０３０ＴＰ及びＷ５０３０ＴＯにて製造される。
【００２５】
トップシート２４の任意の部分が、一般に、当該技術分野において既知の、スキンケア組成物、抗菌剤又は他の有益な薬剤でコーティングされてもよい。更に、トップシート２４、バックシート２５、又はトップシート若しくはバックシートのいずれかの部分には、より布に近い外観を持たせるためにエンボス加工及び／又はつや消し仕上げを施してもよい。
【００２６】
トップシート２４は、尿及び／又は糞便（固体、半固体、若しくは液体）など、それを通る排出物の浸透を容易にするための１つ又は複数の開口を備えていてもよい。典型的な吸収性物品のトップシートの坪量は、約５ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍ、約１０〜約２１ｇｓｍ又は約１２〜約１８ｇｓｍであるが、他の坪量は、本開示の範囲内である。
【００２７】
バックシート
バックシート２５は、概して、吸収性コア２８の衣類に面する表面に隣接して位置付けられ、その中に吸収して封じ込められた排出物がベッドシーツや下着などの物品を汚すのを防止する又は少なくとも阻害する、吸収性物品２０の部分である。バックシート２５は、典型的には、液体（例えば尿）に対して不透過性であるか、又は少なくとも実質的に不透過性である。バックシートは、例えば、約０．０１２ｍｍ〜約０．０５１ｍｍの厚さを有する熱可塑性フィルムなどの薄いプラスチックフィルムであるか、又はそれを含んでもよい。例示的なバックシートフィルムとしては、Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，ＶＡを拠点とするＴｒｅｄｅｇａｒ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって製造され、ＣＰＣ２フィルムの商標で販売されるものが挙げられる。他の適したバックシート材料としては、蒸気が吸収性物品２０から逃れるのを可能にする一方で滲出物がバックシート２５を通り抜けるのを防止するか又は少なくとも阻害する通気性材料が挙げることができる。例示的な通気性材料としては、織布ウェブ、不織布ウェブ、フィルム被覆された不織布ウェブなど複合材料、日本のＭｉｔｓｕｉ  Ｔｏａｔｓｕ  Ｃｏ．により、名称ＥＳＰＯＩＲ  ＮＯで製造され、Ｔｒｅｄｅｇａｒ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｒｉｃｈｍｏｎｄ，ＶＡ）によって、名称ＥＸＡＩＲＥで販売されているような微孔性フィルム、及びＨＹＴＥＬ  ｂｌｅｎｄ  Ｐ１８−３０９７の商品名にて、Ｃｌｏｐａｙ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）により製造されているようなモノリシックフィルムを挙げることができる。
【００２８】
バックシート２５は、当該技術分野において既知のいずれかの付着方法によって、トップシート２４、吸収性コア２８、及び／又は吸収性物品２０の他のいずれかの要素に接合してよい。適した取付方法は、トップシート２４を吸収性物品２０の他の要素に接合するための方法に関して上記で説明される。例えば、取り付け方法としては、接着剤の均一な連続層、接着剤のパターン化された層、又は接着剤の分離した線、螺線、若しくは点の配列を用いることを挙げることができる。適した取り付け方法として、米国特許第４，５７３，９８６号に開示されるように、接着剤フィラメントの開放パターン網目構造（open pattern network）が挙げられる。他の適した取り付け方法として、米国特許第３，９１１，１７３号、同第４，７８５，９９６号、及び同第４，８４２，６６６号に示される装置及び方法により例示されるような、螺線パターンに渦を巻く接着剤フィラメントのいくつかの線を用いることが挙げられる。満足のいくものであることが判明した接着剤は、Ｈ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｅｓｏｔａ）が製造し、ＨＬ−１６２０及びＨＬ１３５８−ＸＺＰの名称で市販されている。あるいは、取り付け方法は、熱接着、圧力接着、超音波接着、動的機械的接着、又は当該技術分野で既知の他のいかなる適した取り付け方法、若しくはこれら取り付け方法の組み合わせを含んでもよい。
【００２９】
吸収性コア
本明細書で使用する場合、「吸収性コア」という用語は、吸収能力の大半を有する吸収性物品の個々の構成要素を指し、吸収性材料を含み得る。いくつかの形態では、吸収性コアは、吸収性材料を封じ込めるコアラップを含む。「吸収性コア」という用語には、液体管理システム、液体分配システム、又はコアラップの一体部分ではないか、若しくはコアラップ内に置かれていない吸収性物品のいかなる他の層も含まない。吸収性コアは、コアラップと、以下で定義される吸収性材料と、コアラップ内に封じ込まれる糊剤とを含むか、それらから本質的になり得るか、又はそれらからなり得る。コアラップの周辺部であり得る吸収性コアの周辺部は、例えば、「Ｔ」、「Ｙ」、「砂時計」、又は「犬の骨」の形状など、任意の適した形状を画定してもよい。概して「犬の骨」又は「犬の骨」形状を有する吸収性コア周辺部は、その幅に沿ってコアの中央又は「股」領域に向かうその幅に沿って先が細くなっていてもよい。このようにして、吸収性物品の股領域内に置かれるように意図された吸収性コアの面積において、吸収性コアは、比較的狭い幅を有し得る。
【００３０】
本開示の吸収性コア２８はまた、多量の超吸収性ポリマー（本明細書では「ＳＡＰ」と略す）がコアラップ内に封入された吸収性材料を含んでもよい。ＳＡＰ含有量は、コアラップ内に包含された吸収性材料の７０重量％〜１００重量％又は少なくとも７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％、９０重量％、９５重量％、９９重量％又は１００重量％を示してもよい。コアラップは、吸収性コア内のＳＡＰの百分率を評価する目的では吸収性材料とは見なされない。
【００３１】
「吸収性材料」とは、ＳＡＰ、セルロース系繊維及び合成繊維など、何らかの吸収特性又は液体保持特性を有する材料を意味する。通常、吸収性コアの作製に使用される糊剤は、吸収特性を有さず、吸収性材料とは見なされない。ＳＡＰ含有量は、上述のように、コアラップに包含された吸収性材料の８０重量％超、例えば少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９９重量％、更には１００重量％以下となり得る。これにより、通常は４０％〜６０％のＳＡＰと例えば高含量のセルロース繊維とを含む従来のコアと比較して、相対的に薄いコアが得られる。吸収性材料は、１５重量％未満若しくは１０重量％未満の天然繊維若しくは合成繊維、又は５重量％未満、３重量％未満、２重量％未満、１重量％未満の天然繊維及び／若しくは合成繊維を含まないか、若しくは実質的に含まないか、若しくは含まない可能性さえあり、具体的には、特定の範囲内及びその中又はそれによって形成された全ての範囲内において全て０．１％の増分であることを示す。吸収性材料は、有利にも、エアフェルト（セルロース）繊維をほとんど又はまったく含まなくてもよく、特に吸収性コアは、１５重量％未満、１０重量％、５重量％、３重量％、２重量％、１重量％のエアフェルト（セルロース）繊維を含んでもよく、又はセルロース繊維を実質的に含まない、若しくは含まない可能性さえあり、具体的には、特定の範囲内及びその中又はそれによって形成された全ての範囲内において全て０．１％の増分であることを示す。
【００３２】
図４及び図５の吸収性物品の例示的吸収性コア２８を、図６〜８に単独で示す。吸収性コア２８は、前側部２８０と、後側部２８２と、前側部２８０及び後側部２８２を結合する２つの長手方向側部２８４、２８６とを含むことができる。吸収性コアはまた、概して平面である上面及び概して平面である底面を備え得る。コア２８の前側部２８０は、吸収性物品の前側腰部縁部１０に向けて配置されるように意図されるコア２８の側部である。コア２８は、図１においてのように平面図で上部から見て、吸収性物品の長手方向軸線８０に実質的に対応する長手方向軸線８０’を有してもよい。ある形態では、特定の物品では、前側にてより高い吸収性が要求され得るのに従って、吸収性材料は、後側に向かうよりも前側に向かって、より多くの量が分配されてもよい。別の形態では、吸収性材料は、コアの任意の部分にわたって不均一の坪量又は均一の坪量を有し得る。ある形態では、コアの前側部及び後側部は、コアの長手方向側部よりも短くてもよい。コアラップは、吸収性コアの側部に沿って少なくとも部分的に封止され得る２つの不織布材料、基材、積層体、又は他の材料１６、１６’によって形成されてもよい。コアラップは、吸収性コアラップから漏出する吸収性材料が実質的にないように、その前側部２８０、後側部２８２及び２つの長手方向側部２８４、２８６に沿って少なくとも部分的に封止され得る。第１の材料、基材、又は不織布１６は、図７に示すように、コアラップを形成するために、第２の材料、基材、又は不織布１６’を少なくとも部分的に取り囲み得る。第１の材料１６は、第１及び第２の側縁部２８４及び２８６に近接する第２の材料１６’の一部分を取り囲み得る。
【００３３】
本開示の吸収性コアは、特にコアラップが２つ以上の基材から作製されている場合、例えば、コアラップ内のＳＡＰを不動化するのを助けるために、及び／又は、コアラップの一体化を確実にするために、接着剤を更に含んでもよい。コアラップは通常、吸収性材料を内部に収容するのに厳密に必要となるよりも大きな面積へと延在してもよい。
【００３４】
様々なコア設計を有する比較的多量のＳＡＰを含有するコアは、米国特許明細書第５，５９９，３３５号（Ｇｏｌｄｍａｎ）、欧州特許第１，４４７，０６６号（Ｂｕｓａｍ）、国際公開出願第９５／１１６５２号（Ｔａｎｚｅｒ）、米国特許公開第２００８／０３１２６２２Ａ１号（Ｈｕｎｄｏｒｆ）及び国際公開出願第２０１２／０５２１７２号（Ｖａｎ  Ｍａｌｄｅｒｅｎ）に開示されている。
【００３５】
吸収性材料は、コアラップ内に存在する１つ又は複数の連続層であってもよい。他の形態において、吸収性材料は、コアラップ内に封入された吸収性材料の個別のポケット又はストライプからなってもよい。第１の事例において、吸収性材料は例えば、吸収性材料の単一の連続層を適用することによって得られてもよい。吸収性材料の、特にＳＡＰの連続層はまた、不連続的な吸収性材料適用パターンを有する２つ以上の吸収性層を組み合わせることによって得られてもよく、結果として得られる層は、例えば米国特許公開第２００８／０３１２６２２Ａ１号（Ｈｕｎｄｏｒｆ）で開示されるように、吸収性の粒状ポリマー材料面積の全体にわたって実質的に連続的に分配されている。吸収性コア２８は、第１の吸収層と、第２の吸収層とを含み得る。第１の吸収層は、第１の材料１６及び１００％又はそれ未満のＳＡＰであり得る吸収性材料の第１の層６１を含んでもよい。第２吸収層は、第２の材料１６’及び１００％又はそれ未満のＳＡＰであり得る吸収性材料の第２の層６２を含んでもよい。吸収性コア２８は、また、吸収性材料の各層６１、６２をそれぞれの材料１６、１６’に、少なくとも部分的に接合させる繊維状熱可塑性接着材料５１を含み得る。一例として、これは図７及び図８に例示されており、ここで、第１及び第２のＳＡＰ層は、横断ストライプつまり「ランド区域」として適用されており、これらは、組み合される前は、それぞれの基材上の所望の吸収性材料堆積領域と同じ幅を有するものである。ストライプ（複数）は、コア８０の長手方向軸線に沿って所定の側断面秤量を提供するように、異なる量の吸収性材料（ＳＡＰ）を含んでもよい。第１の材料１６及び第２の材料１６’はコアラップを形成し得る。
【００３６】
繊維状の熱可塑性接着材料５１は、ランド区域において少なくとも部分的に吸収性材料６１、６２に接触してもよく、及び接合領域において材料層１６及び１６’に少なくとも部分的に接触してもよい。これによって、長さ方向及び幅方向の寸法に比べて比較的薄い厚さのそれ自体は本質的に２次元構造である、熱可塑性接着材料５１の繊維層に、本質的に３次元の構造が付与される。それにより、繊維状の熱可塑性接着材料は、ランド区域において吸収性材料を被覆するようにキャビティを提供でき、それにより、１００％以下のＳＡＰであり得るこの吸収性材料を不動化する。
【００３７】
熱可塑性接着材料５１はその全体で、ＡＳＴＭ法Ｄ−３６−９５「環球法」によって測定された軟化点が５０℃〜３００℃の範囲である単一の熱可塑性ポリマー又は熱可塑性ポリマーのブレンドを含んでもよく、及び／又は、熱可塑性接着材料は、粘着付与樹脂、可塑剤、及び酸化防止剤などの添加剤など、他の熱可塑性希釈剤と組み合わせた少なくとも１つの熱可塑性ポリマーを含む、ホットメルト接着剤であってもよい。
【００３８】
繊維層に使用される熱可塑性接着剤は、エラストマー特性を有してもよく、これにより、ＳＡＰが膨潤するにつれてＳＡＰ層上に繊維により形成されたウェブが延伸することができる。これらの種類のエラストマーホットメルト接着剤は、１９８８年３月１５日出願の米国特許第４，７３１，０６６号（Ｋｏｒｐｍａｎ）に、より詳細に記載される。熱可塑性接着剤材料は、繊維として塗布されてもよい。
【００３９】
超吸収性ポリマー（ＳＡＰ）
本明細書で使用する場合、「超吸収性ポリマー」（「ＳＡＰ」）は、遠心分離保水容量（ＣＲＣ）試験（ＥＤＡＮＡ法ＷＳＰ  ２４１．２−０５Ｅ）を使用して測定したとき、０．９％生理食塩水溶液を、重量の少なくとも１０倍吸収可能な架橋ポリマー材料である吸収性材料を指す。使用されるＳＡＰは、ＣＲＣ値２０ｇ／ｇ超、２４ｇ／ｇ超、２０〜５０ｇ／ｇ、２０〜４０ｇ／ｇ、又は２４〜３０ｇ／ｇを有してもよく、具体的には、上述の範囲及びその範囲中又はその範囲によって形成される任意の範囲内のすべての０．１ｇ／ｇの増分である。本開示で有用なＳＡＰとしては、非水溶性ではあるが大量の流体を吸収できる種々の水膨潤性ポリマーが挙げることもできる。
【００４０】
超吸収性ポリマーは、乾燥状態において流動性があるように、粒子形態であってもよい。粒子状吸収性ポリマー材料は、ポリ（メタ）アクリル酸ポリマーから形成され得る。しかしながら、澱粉系の粒子状吸収性ポリマー材料も使用でき、更に、ポリアクリルアミドコポリマー、エチレン無水マレイン酸コポリマー、架橋カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコールコポリマー、架橋ポリエチレンオキシド、及びポリアクリロニトリルの澱粉グラフトコポリマーも使用できる。超吸収性ポリマーは、内部及び／又は表面架橋されたポリアクリル酸塩及びポリアクリル酸ポリマーであってもよい。適した材料が、例えば、国際公開出願第０７／０４７５９８号、国際公開出願第０７／０４６０５２号、国際公開出願第２００９／１５５２６５号、国際公開出願第２００９／１５５２６４号で説明される。いくつかの形態では、適した超吸収性ポリマー粒子は、例えば、国際公開出願第２００６／０８３５８４号に記述されている、一般的に公知の製造プロセスによって得られ得る。
【００４１】
本開示に有用なＳＡＰは、様々な形状であってもよい。「粒子」という用語は、顆粒、繊維、フレーク、球体、粉末、小板、並びに超吸収性ポリマー粒子の、当業者に既知のその他の形状及び形態のことを指す。いくつかの形態では、ＳＡＰ粒子は、繊維の形状、すなわち細長い針状の超吸収性ポリマー粒子であってもよい。こうした形態において、超吸収性ポリマー粒子繊維は、約１ｍｍ未満、通常、約５００μｍ未満、又は２５０μｍ未満〜５０μｍの小さい寸法（すなわち、繊維の直径）を有してもよく、具体的には、上述の範囲及びその範囲中又はその範囲によって形成される任意の範囲内の全ての１μｍの増分である。繊維の長さは、約３ｍｍ〜約１００ｍｍであってもよく、具体的には、上述の範囲及びその範囲中又はその範囲によって形成される任意の範囲内の全ての１μｍの増分である。また、繊維は、織られている長いフィラメントの形態であってもよい。
【００４２】
ＳＡＰは、球状粒子であってもよい。繊維とは対照的に、「球状粒子」は、微粒子の最長粒子寸法対最短粒子寸法の比が１〜５の範囲内である、最長及び最短の寸法を有し、値１は完全な球形粒子と等しく、値５は、かかる球形粒子から幾分か逸脱する。超吸収性ポリマーは、ＥＤＡＮＡ法ＷＳＰ  ２２０．２−０５に従って測定されたように、８５０μｍ未満、５０〜８５０μｍ、１００〜７１０μｍ、又は１５０〜６５０μｍの粒子を有してもよく、具体的には、上述の範囲及びその範囲中又はその範囲によって形成される任意の範囲内の全ての１μｍの増分である。比較的小さな粒径を有するＳＡＰは、液体排出物と接する吸収性材料の表面積の増加に役立ち、したがって液体排出物の素早い吸収を助け得る。
【００４３】
ＳＡＰは、４５μｍ〜４０００μｍの範囲の粒径、より具体的に、４５μｍ〜約２０００μｍ、又は約１００μｍ〜約１０００μｍ、８５０μｍ又は６００μｍの範囲内の粒径分布を有してもよく、具体的には、上述の範囲及びその範囲中又はその範囲によって形成される任意の範囲内の全ての１μｍの増分である。粒子形態での材料の粒径分布は、例えば、乾式篩分け分析試験（ＥＤＡＮＡ  ４２０．０２「Ｐａｒｔｉｃｌｅ  Ｓｉｚｅ  ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ」）によって決定され得る。ＳＡＰの表面は、例えば、カチオン性ポリマーでコーティングされてもよい。特定のカチオン性ポリマーは、ポリアミン又はポリイミン材料を含んでもよい。吸収性コアは、１種以上のＳＡＰを含み得る。
【００４４】
大部分の吸収性物品の場合、着用者からの液体放出は、特におむつの場合、主に吸収性物品の前半部にて生じる。したがって、吸収性物品の前半部（前縁部と、横軸線９０との間の領域によって画定される通り）は、コアの吸収能力の大部分を備え得る。したがって、ＳＡＰの少なくとも６０％、又はＳＡＰの少なくとも６５％、７０％、７５％、８０％若しくは８５％が吸収性物品の前半部に存在し、残りのＳＡＰが吸収性物品の後半部に配設されてもよい。他の形態では、ＳＡＰの分配は、コアを通して一定でなくてもよいか、又は、他の適した分配を有し得る。
【００４５】
吸収性コアに存在するＳＡＰの合計量は、想定されるユーザーに応じて変動してもよい。新生児用のおむつは、乳幼児用、小児用又は成人用失禁おむつほどＳＡＰが必要でない場合がある。コア中のＳＡＰの量は、約５〜６０ｇ又は５〜５０ｇであってもよく、具体的には、上述の範囲及びその範囲中又はその範囲によって形成される任意の範囲内のすべての０．１μｍの増分である。ＳＡＰの堆積区域８（又は複数存在する場合は「少なくとも１つの」）内の平均ＳＡＰ坪量は、少なくとも５０ｇ／ｍ２、１００ｇ／ｍ２、２００ｇ／ｍ２、３００ｇ／ｍ２、４００ｇ／ｍ２、５００ｇ／ｍ２又はそれ以上であり得る。この平均坪量を算出するために、吸収性材料の堆積面積８に存在するチャネルの面積（例えば、２７、２７’）は吸収性材料の堆積面積から推定される（deduced from）。
【００４６】
コアラップ
コアラップは、吸収性材料の周りで折り重ねられた単一の基材、材料又は不織布から作製されてもよく、又は互いに付着される２つ（又はそれ以上）の基材、材料又は不織布を備えてもよい。典型的な取り付けは、いわゆるＣラップ及び／又はサンドイッチラップである。Ｃラップにおいて、例えば、図２及び図７に示すように、一方の基材の長手縁部及び／又は横断縁部が他方の基材に折り重ねられて、フラップを形成する。これらのフラップは次いで、通常は糊剤接着によって、他方の基材の外部表面に結合される。他の技術を用いて、コアラップを形成してもよい。例えば、基材の長手縁部及び／又は横断縁部は、結合されてもよく、次に、吸収性コア２８の下で折り畳まれ、その場所で結合されてもよい。
【００４７】
コアラップは、吸収性材料を受容及び包含するのに適した任意の材料によって形成され得る。従来のコアを生産するのに使用される典型的な基材材料、特に紙、ティッシュ、フィルム、織布若しくは不織布、又はこれらのいずれかの積層体又は複合体を用いることができる。コアラップは、カード不織布、スパンボンド不織布（「Ｓ」）又はメルトブローン不織布（「Ｍ」）、及びこれらのいずれかの積層体などの不織布ウェブから形成され得る。例えば、スパンメルトされたポリプロピレン不織布は、具体的には、積層体ウェブのＳＭＳ、ＳＭＭＳ、又はＳＳＭＭＳ型の構造を有するもの、及び坪量が約５ｇｓｍ〜約１５ｇｓｍの範囲を有するものが適し得る。適した材料は、米国特許第７，７４４，５７６号、米国特許公開第２０１１／０２６８９３２Ａ１号、米国特許公開第２０１１／０３１９８４８Ａ１号及び米国特許公開第２０１１／０２５０４１３Ａ１号に開示されている。例えば、ＰＥ、ＰＥＴ、及び／又はＰＰなどの合成繊維から得られる不織布材料が用いられてもよい。
【００４８】
コアラップが第１の基材、不織布又は材料１６と第２の基材、不織布又は材料１６’とを備える場合、これらは同じタイプの材料から作製されてもよく、異なる材料から作製されてもよく、あるいは、いずれか一方の基材が他方とは異なって処理されて、異なる特性が与えられてもよい。不織布の製造に使用されるポリマーは、本質的に疎水性であるので、吸収性コアの流体受容側に配置されている場合は、親水性コーティングで被覆されていてもよい。コアラップの上面、すなわち吸収性物品の中で着用者により接近して設置される側が、コアラップの下面よりも親水性であることが有益であり得る。耐久性のある親水性コーティングを用いて不織布を製造するための考えられる方法は、親水性モノマー及びラジカル重合反応開始剤を不織布上に塗布し、紫外線で活性化して重合を起こすことによって、不織布の表面に化学結合したモノマーを生成させるものである。耐久性の親水性コーティングした不織布の生産の可能な代替的方法は、例えば国際公開第０２／０６４８７７号で説明されるような、不織布を親水性ナノ粒子でコーティグする方法である。
【００４９】
恒久的に親水性の不織布も、いくつかの形態では有用である。表面張力は、米国特許第７，７４４，５７６（Ｂｕｓａｍら）に記述されている通り、どれほど恒久的に特定の親水性レベルが達成されるのかを測定するために用いられ得る。米国特許第７，７４４，５７６号に記述されている液体滲み出し（liquid strike through）を使用して親水性レベルを測定することができる。第１及び／又は第２の基材は、生理食塩水溶液で湿潤される場合、少なくとも５５ｍＮ／ｍ、少なくとも６０ｍＮ／ｍ、又は少なくとも６５ｍＮ／ｍ以上の表面張力を有してもよい。基材はまた、液体の５回の噴出に対し、５秒未満の液体滲み出し時間を有してもよい。これらの値は、米国特許第７，７４４，５７６Ｂ２号、「Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ  Ｏｆ  Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｔｅｎｓｉｏｎ」及び「Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｓｔｒｉｋｅ  Ｔｈｒｏｕｇｈ」にそれぞれ記載される試験方法を使用して測定することができる。
【００５０】
親水性及び湿潤性は、典型的には、接触角、及び例えば不織布布地を通過する流体の滲み出し時間に関して定義される。これに関しては、「Ｃｏｎｔａｃｔ  ａｎｇｌｅ，ｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ  ａｎｄ  ａｄｈｅｓｉｏｎ」と題する、Ｒｏｂｅｒｔ  Ｆ．Ｇｏｕｌｄにより編集された、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙの刊行物（Ｃｏｐｙｒｉｇｈｔ  １９６４）に詳述されている。水と基材表面との間の接触角が小さい基材は、他の基材よりも親水性が高いと言ってもよい。
【００５１】
基材はまた、空気透過性であってもよい。したがって、本明細書において有用なフィルムは微小孔を含み得る。基材は、ＥＤＡＮＡ法１４０−１−９９（１２５Ｐａ、３８．３ｃｍ２）によって決定されるように、空気透過率が、４０又は５０〜３００又は２００ｍ３／（ｍ２×分）のものであってもよい。あるいは、コアラップの材料は、例えば真空を含む移動表面での取り扱いを容易にするために、より低い空気透過性、例えば非空気透過性を有してもよい。
【００５２】
コアラップは、コアから漏出する吸収性材料が実質的にないように、吸収性コアの全側部に沿って、少なくとも部分的に封止され得る。「吸収性材料が実質的にない」は、コアラップから漏出する吸収性材料が５重量％未満、２重量％未満、１重量％未満、又は約０重量％であることを意味する。「封止」という用語は、広義に理解されるべきである。コアラップの縁部全体に沿って封止は、連続的である必要はないが、線上に離間配置された一連の封止点によって形成されるなど、コアラップの部分又は全体に沿って不連続であってもよい。封止は、糊付け及び／又は熱結合によって形成され得る。
【００５３】
コアラップが２つの基材１６、１６’によって形成される場合は、４つの封止を使用して、吸収性材料６０をコアラップ内に封入し得る。例えば、第１の基材１６は、コアの一面に（図では上面として示される）配置されていてもよく、コアの反対の底面を少なくとも部分的に包み込むようにコアの長手方向の縁部の周りに延在する。第２の基材１６’は、第１の基材１６の包み込まれたフラップと吸収性材料６０との間に存在してもよい。強力な封止をもたらすために、第１の基材１６のフラップを第２の基材１６’に糊付けしてもよい。このいわゆるＣラップ構造は、サンドイッチ封止（sandwich seal）と比較して、湿潤負荷状態（wet loaded state）での耐破裂性を向上させるなどの利益を提供することができる。コアラップの前側部及び後側部も、その後、第１の基材及び第２の基材を互いに糊付けすることによって封止されてもよく、コアの周辺部の全体にわたる吸収性材料の完全な封入をもたらし得る。コアの前側及び後側については、第１及び第２の基材が延在し、及び実質的に平面の方向で共に接合され得ることで、これらの縁部に対していわゆるサンドイッチ構成体を形成し得る。いわゆるサンドイッチ構成体では、第１及び第２の基材はまた、コアの全側部上で外向きに延在することができ、また、典型的には糊付け及び／又は熱／圧力結合によって、典型的にコアの周辺部の全体又は部分に沿って平坦に又は実質的に平坦に封止され得る。ある形態では、第１及び第２の基材のいずれも、製造を簡易にするために矩形に切断する必要はないが、その他の形状は、本開示の範囲内である。
【００５４】
また、コアラップは、その基材は、小包ラップにおいて見られるように吸収性材料を封入し得、及びコアの前側及び後側並びに一方の長手方向封止部に沿って封止され得る単一の基材によって形成されてもよい。
【００５５】
ＳＡＰ堆積区域
吸収性コアの上面から見られるように、吸収性材料の堆積区域８は、コアラップ内の吸収性材料６０によって形成される層の外周によって画定され得る。吸収性材料の堆積区域８は、様々な形状、特に、いわゆる「犬の骨」又は「砂時計」形状を有してもよく、この形状は、コアの中央又は「股」領域に向かうその幅に沿って先細りしていることが示されている。このように、吸収性材料の堆積区域８は、図１に示すように、吸収性物品の股領域内に置かれるように意図されたコアの区域において、比較的狭い幅を有し得る。これにより、更に良好な着用感がもたらされ得る。そのため、吸収性材料堆積区域８は、約１００ｍｍ未満、９０ｍｍ未満、８０ｍｍ未満、７０ｍｍ未満、６０ｍｍ未満、又は更に約５０ｍｍ未満であるその最も狭い点での幅（横断方向に測定した場合）を有し得る。この最も狭い幅は更に、堆積区域８の前部領域及び／又は後部領域における最も大きい点での堆積区域８の幅よりも例えば、少なくとも５ｍｍ、又は少なくとも１０ｍｍ小さくてもよい。また、吸収性材料堆積区域８は、概して、例えば、図４〜図６に示す通り、矩形であってもよく、また、「Ｔ」、「Ｙ」「砂時計」又は「犬の骨」形状など他の堆積区域は、本開示の範囲内である。
【００５６】
ＳＡＰの坪量（表面の単位当たり堆積される量）はまた、コアの長手方向、同横方向、又はその両方の方向に吸収性材料（特にＳＡＰ）の所定の断面分布を作るように、堆積区域８に沿って変化してもよい。よって、コアの長手方向軸線に沿って、並びに横方向軸線に沿って、又はこれらの軸線のいずれかに平行であるいずれの軸線に沿って、吸収性材料の坪量は異なってもよい。したがって、相対的に高い坪量の区域におけるＳＡＰの坪量は、相対的に低い坪量の区域よりも、少なくとも１０％、又は２０％、又は３０％、又は４０％、又は５０％高くてもよい。ある形態では、股点Ｃのレベルで吸収性材料堆積区域８中に存在するＳＡＰは、吸収性材料堆積区域８の別の区域と比較して、堆積された表面の単位当たり、より多いＳＡＰを有し得る。
【００５７】
吸収性材料は、相対的に高速でＳＡＰを相対的に正確に堆積させ得る既知の技術を用いて堆積することができる。特に、米国特許公開第２００８／０３１２６１７号及び米国特許公開第２０１０／００５１１６６Ａ１号（いずれもＨｕｎｄｏｒｆ  ｅｔ  ａｌ．）に記載されているＳＡＰ印刷技術を使用してもよい。この技術は、印刷ロールを用いて支持体のグリッド上に配置された基材上にＳＡＰを堆積させることであって、支持体は、複数のクロスバーの間に広がるチャネルを形成するように互いに実質的に平行に、かつ離間して広がっている複数のクロスバーを含み得る。この技術は、基材上への高速かつ正確なＳＡＰの堆積を可能にする。吸収性コアのチャネルは、例えば、チャネルに対応する区域において、ＳＡＰが塗布されないように、グリッドのパターンを修正し、ドラムを受容することによって形成され得る。欧州特許出願第１１１６９３９６．６号には、この修正法がより詳細に開示されている。
【００５８】
吸収性コア内のチャネル
吸収性材料の堆積区域８は、少なくとも１つのチャネル２６を備えてもよく、吸収性物品８０の長手方向（すなわち、長手方向ベクター要素を有する）に少なくとも部分的に配向されている。他のチャネルは、少なくとも一部横方向（すなわち、側部ベクトル要素を有する）又は任意の他の方向に配向されてもよい。以下で複数形の「チャネル（channels）」は、「少なくとも１つのチャネル」を意味するために用いられる。チャネルは、吸収性物品の長さＬの少なくとも１０％である吸収性物品の長手方向軸８０上に突き出る長さＬ’を有してもよい。また、チャネルは、円形、楕円形又は様々な他の閉多角形の形状であってもよい。チャネルは、様々な方法で形成されてよい。例えば、チャネルは、吸収性材料、特にＳＡＰを実質的に含有しない又は含有しないものとなり得る吸収性材料堆積区域８内のゾーンによって形成されてもよい。それに加えてあるいはそれに代わって、チャネル（複数可）はまた、吸収性材料の堆積区域を介して、コアラップの上側をコアラップの下側に連続的に又は不連続的に結合することによって形成されてもよい。チャネルは連続的であってよいが、チャネルが断続的であり得ることも考えられる。また、液体管理システム５０又は吸収性物品の別の層はチャネルを含んでもよく、以下に詳細に示すように、吸収性コアのチャネルに対応しても、対応しなくてもよい。
【００５９】
いくつかの形態では、長手方向に延在する２つのチャネル２６、２６’を有する図１に示すように、チャネルは吸収性物品の股点Ｃ又は横方向軸線９０と少なくとも同じ長手方向の高さに存在し得る。チャネルはまた、股領域７から延在してもよく、又は吸収性物品の前側腰部領域５及び／若しくは後側腰部領域６に存在してもよい。
【００６０】
吸収性コア２８はまた、３つのチャネルを超える、例えば少なくとも３つ、少なくとも４つ、少なくとも５つ、又は少なくとも６つ以上のチャンネルを備えてもよい。短いチャネルも、図１の一対のチャネル２７、２７’によって表される通り、吸収性物品の前部に向かって、例えば、コアの後側腰部領域６又は前側腰部領域５内に存在し得る。チャネルは、長手方向軸線８０に対して対称的に配置されたか、又は別の方法にて配置された一対又は複数対のチャネルを含んでもよい。
【００６１】
チャネルは、ＳＡＰの堆積区域が矩形である場合、チャネルが非矩形（形状）のコアを使う利点が少なくなるまでコアの可撓性を向上できるため、吸収性コア内において特に有用であり得る。無論、チャネルは、ある形状を有する堆積区域を有するＳＡＰの層にも存在してもよい。
【００６２】
チャネルは、実質的に長手方向に延在し得るが、これは、各チャネルが横方向よりも長手方向により延在するか、又は横方向よりも長手方向に少なくとも２倍ほど延在する（それぞれの軸線上で突き出した後に測定して）という意味である。他の形態では、チャネルは、実質的に横方向に延在し得るが、これは、各チャネルが、長手方向よりも横方向により延在するか、又は（それぞれの軸線上で突き出した後に測定して）長手方向よりも横方向に少なくともちょうど２倍延在するという意味である。
【００６３】
チャネルは、長手方向及び長手方向軸線に平行に完全に配向し得るか、又は横断方向にかつ横軸線に平行に完全に配向し得るが、湾曲していてもよい。様々な形態では、いくつかの又は全てのチャネル、特に、股領域７に存在するチャネルは、例えば、図１に表されるように、一対のチャネル２６、２６’に関する限りでは、長手方向軸線８０に向かって屈曲するように、長手方向軸線８０に対して凹型であってもよい。また、チャネル２６、２６’は、長手方向軸線８０から離れて屈曲するか、又は任意の他の適した配置を有するように、凸型であってもよい。曲率半径は、典型的には、吸収層の平均横断寸法と少なくとも等しくあってもよく（この平均横断寸法の少なくとも１．５倍又は少なくとも２．０倍であってもよい）、かつ真っ直ぐであるが、１辺が長手方向軸線に平行で、（例えば５°から）最大３０°、又は例えば最大２０°、又は最大１０°の角度をなしていてもよい。チャネルに関して、曲率半径は一定であってもよく、又はその長さに沿って変化してもよい。これは、更に、チャンネルの２つの部分の間の角度が少なくとも１２０°、少なくとも１５０°である場合、またこれらのいずれかの場合において、チャンネルの長手方向延在が横断方向延在を超える場合、その内部に角度を有するチャンネルを含んでもよい。また、チャネルは、分岐していてもよい。例えば、股領域７の長手方向軸線で重なり合っている中心チャネルは、吸収性物品の後側腰部縁部１２及び／又は前側腰部縁部１０に向かって分岐する。
【００６４】
いくつかの形態では、吸収性物品又はコアの長手方向軸線８０に一致するチャネルであってもよく、他の形態では、吸収性物品又はコアの長手方向軸線８０に一致するチャネルでなくてもよい。長手方向軸線８０に対して、対称対として存在するとき、それらの全長手方向寸法にわたって相互に離間配置されてもよい。最小の間隔距離は、例えば、少なくとも５ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、又は少なくとも１５ｍｍであり得る。
【００６５】
更に、流体漏出の危険性を低減するために、長手方向の主要チャネルは通常、吸収性材料の堆積区域８の縁部のいずれかに達するまでは延在していなくてもよく、また、このため、コアの吸収性材料の堆積区域８内に完全に包囲されてもよい。チャネルと吸収性材料の堆積区域８の最も近い縁部との間の最小距離は、少なくとも５ｍｍであってよい。
【００６６】
チャネルは、その長さの少なくとも一部に沿って幅Ｗｃ１を有し得るが、この幅Ｗｃ１は、例えば、少なくとも２ｍｍ、少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍ、最大で例えば２０ｍｍ、１６ｍｍ又は１２ｍｍである。チャネルの幅は、実質的にチャネルの全長にわたって一定であってもよく、又はその長さ方向に沿って変動してもよい。チャネルが、吸収性材料の堆積区域８内の吸収性材料非含有ゾーンによって形成される場合、チャネルの幅は、材料非含有ゾーンの幅であると見なされ、チャネル内にコアラップが存在する可能性は無視される。チャネルが吸収性材料非含有ゾーンによって形成されるのではなく、例えば主として、吸収性材料ゾーンを通じたコアラップの結合によって形成される場合、チャネルの幅はこの結合部の幅である。
【００６７】
チャネルの少なくとも一部又は全てが耐久性チャネルであってもよく、それの意味するところは、それらの一体性が、乾燥状態及び湿潤状態の両方で少なくとも部分的に保たれるということである。耐久性チャネルは、例えば、接着材料の繊維性層、又はチャネルの壁内の吸収性材料と基材との粘着を補助する構成糊剤など、１つ又は複数の接着材料を提供することにより得られてもよい。耐久性チャネルはまた、特に、コアラップの上側と下側（例えば、第１の基材１６と第２の基材１６’）及び／又はトップシート２４とをバックシート２４に、チャネルを介して互いに結合することによって形成されてもよい。典型的には、チャンネルを介してコアラップの両側又はトップシート及びバックシートを結合するために接着剤が使用され得るが、圧力結合、超音波結合、熱結合、又はそれらの組み合わせなど、他の既知のプロセスによって結合され得る。コアラップ又はトップシート２４及びバックシート２５は、チャネルに沿って連続して結合され得るか、又は断続的に結合され得る。チャネルは有利にも、吸収性材料が流体を完全に充填されるとき、少なくともトップシート及び／又はバックシートを通じて依然として視認可能であるか、又は視認可能となり得る。これは、ＳＡＰを実質的に含まないチャネルを作製することによって得られ得る（ＳＡＰは膨張せず、湿潤したときに接近することのないほど十分な大きさであるので）。さらに、チャネルによる、コアラップとそれ自体との結合又はトップシートとバックシートとの結合は、有利になり得る。
【００６８】
図１を参照すると、ある形態では、吸収性コア２８は、少なくとも３つのチャネル又は４つのチャネルを含んでもよい（例えば、２６、２６’、２７、２７’）。これらのチャネルは、超吸収性ポリマーを含まないか、又は実質的に含まず（例えば、１０％未満、５％未満、３％未満、２％未満、又は１％未満）、少なくとも部分的に長手方向に配向されていてもよく、かつ／又は少なくとも部分的に横方向に配向されていてもよい。各種形態では、長手方向軸線８０周囲のチャネル２６及び２６’の長手方向長さは、同じか、実質的に同じであってもよく（例えば、お互いに２ｍｍ以下以内）、又は異なってもよく、長手方向軸線８０周囲のチャネル２７及び２７’の長手方向長さは、同じか、実質的に同じか、又は異なっていてもよい。チャネル２６及び２６’の長手方向長さは、チャネル２７及び２７’の長手方向長さよりも長くてもよい。チャネル２７及び２７’の長手方向長さを超える平均横幅は、同じか、実質的に同じか、又は異なっていてもよい。同様に、チャネル２６及び２６’の長手方向長さを超える平均横幅は、同じか、実質的に同じか、又は異なっていてもよい。任意のチャネル２６、２６’、２７及び２７’の平均横幅は、同じか、実質的に同じか、又は異なっていてもよい。
【００６９】
いくつかの形態では、第１のチャネル２６及び第２のチャネル２６’に加えて、吸収性コア２８は、股領域７及び／又は後側腰部領域６にポケット（図示せず）、後側腰部領域６及び／又は股領域７に１つ又は複数のチャネルを備えてもよい。別の形態では、ポケットは、股領域７及び／又は前側腰部領域５内にあってもよく、また、１つ又は複数のチャネルは、股領域７及び／又は前側腰部領域５内にあってもよい。ポケット及び１つ又は複数のチャネルは、ＢＭポケット又はチャネル及び／又は尿管理ポケット及び／又はチャネルであってもよい。
【００７０】
バリアレッグカフ
吸収性物品は、一対のバリアレッグカフ３４を備えてもよい。それぞれのバリアレッグカフは、吸収性物品に結合される一つの材料によって形成することができるため、吸収性物品の内側表面から上方向に延在することができ、また、着用者の胴及び脚の接合部近位で液体及び他の身体排出物の改良された封じ込めをもたらすことができる。バリアレッグカフ３４は、典型的にはトップシート２４及び／又はバックシート２５に直接的に又は間接的に接合される近位縁６４及び自由末端縁６６とによって範囲を定められ、着用者の皮膚と接触し、封止を形成することが意図される。バリアレッグカフ３４は、少なくとも部分的に、吸収性物品の前側腰部縁部１０と後側腰部縁部１２との間に長手方向軸８０の反対側の側面に存在し、少なくとも、股点（Ｃ）又は股領域のレベルで存在する。バリアレッグカフ３４は、近位縁６４で、例えば、糊付け、融合結合、又は他の適した結合プロセスの組み合わせによってなされ得る結合６５によって吸収性物品のシャーシと接合され得る。近位縁６４での結合６５は、連続的又は断続的であってもよい。レッグカフ３４の隆起区間に最も近い結合６５は、レッグカフ３４の立ち上がり区間の近位縁６４の範囲を定める。
【００７１】
バリアレッグカフ３４は、トップシート２４若しくはバックシート２５と一体であるか、又は、吸収性物品のシャーシに接合された別個の材料であってもよい。バリアレッグカフ３４の材料は、おむつの全長に延在し得るが、これらの区間において、バリアレッグカフ材料がトップシート２４とぴったり重なり合ったままであるように、吸収性物品の前側腰部縁部１０及び後側腰部縁部１２に向かってトップシートに「タック結合」され得る。
【００７２】
各バリアレッグカフ３４は、この自由末端縁６６に近接して、フィルム３５の１つ、２つ、又はそれ以上の弾性ストランド又はストリップを含み、より優れた封止をもたらし得る。
【００７３】
バリアレッグカフ３４に加えて、吸収性物品は、吸収性物品のシャーシ、特にトップシート２４及び／又はバックシート２５に接合されたガスケットカフ３２を備えてもよく、バリアレッグカフ３４に対して外側に配置されてもよい。ガスケットカフ３２は、着用者の大腿の周りにより優れた封止をもたらすことができる。各ガスケットレッグカフは、脚部開口部領域のトップシート２４とバックシート２５との間の吸収性物品のシャーシに１つ又は複数の弾性ストリング又は弾性要素を含み得る。バリアレッグ及び／又はガスケットカフの全て又は一部分は、ローション又はスキンケア組成物で処理してもよい。バリアレッグカフは、米国特許出願公開第２０１２／０２７７７１３号に記載されるものを含む、多くの異なる構成で作製され得る。
【００７４】
締結システム
吸収性物品は、締結システムを備えてもよい。この締結システムは、テープ付きおむつでは一般的であるように、吸収性物品の周囲に横方向の張力を与えて、着用者において吸収性物品を保持するために使用され得る。これらの吸収性物品の腰部領域は既に結合されているため、この締結システムはトレーニングパンツ物品又はパンツ型物品には必須ではない場合もある。締結システム５０は、例えば、テープタブ、フックとループの締結要素、タブ及びスロットのような係合締結具、バックル、ボタン、スナップ、及び／又は雌雄同体締結要素などの締結具を含んでよいが、他の適したいかなる締結機構も、本開示の範囲内でもある。通常、ランディング区域４４は、締結具が取り外し可能に取り付けられるように、前側腰部領域５の衣類に面する表面に設けられる。
【００７５】
また、締結システムは、米国特許第４，６９９，６２２号に開示されるように、一次及び二次締結システムも含み、米国特許明細書第５，２４２，４３６号、米国特許明細書第５，４９９，９７８号、米国特許明細書第５，５０７，７３６号及び米国特許明細書第５，５９１，１５２号に開示されているように、重なり合った部分の移動性を低減するか、又はフィット性改善することができる。
【００７６】
前部耳部及び後部耳部
ある形態では、吸収性物品は、前部耳部４６及び後部耳部４０を含んでよい。耳部は、サイドパネルとして、トップシート２４及び／又はバックシート２５から形成されるなど、シャーシの一体部分であってもよい。あるいは、図１に表すように、耳部（４６、４０）は、糊剤接着及び／又は熱エンボス加工若しくは圧力結合により付着される分離型要素であってもよい。後部耳部４０は、ランディングゾーン４４にタブ４２の付着が簡易に行えて、かつ着用者の腰部周りにテープ付きおむつを適所に維持できるように伸縮可能であってもよい。また、後耳部４０は、最初に吸収性物品を着用者に対して適合するようにフィットさせ、こうした弾性のある耳部は、吸収性物品の側部を拡張及び収縮させることができるため、吸収性物品が排出物を含んだときに、相当後でも着用している間中このフィット感を維持することによって、より快適かつ体に巻き付くようなフィット感を提供するために、弾性又は伸長可能であってもよい。
【００７７】
弾性腰部機構
吸収性物品は更に、改善したフィット及び封じ込めを提供する上で役立つ、少なくとも１つの弾性腰部機構（図示せず）を備え得る。弾性腰部機構は、一般的に、弾性的に伸縮して、着用者の腰に動的にフィットするように意図したものである。この弾性腰部機構は、吸収性コア２８の少なくとも一方の腰部縁部から少なくとも長手方向に外側に延在してもよく、吸収性物品の末端縁部の少なくとも一部を概ね形成する。使い捨ておむつは、２つの弾性腰部機構を有するように構成され得るが、一方は、前側腰部領域に定置され、他方は、後側腰部領域に定置される。弾性腰部機構は、米国特許第４，５１５，５９５号、米国特許第４，７１０，１８９号、米国特許第５，１５１，０９２号、米国特許第５，２２１，２７４号、米国特許出願公開第２０１２／０３３０２６２号、米国特許出願公開第２０１２／０３３０２６３号及び米国特許出願公開第２０１２／０３３０２６４号に記載されたものを含め、多くの様々な構成で構築されてもよい。
【００７８】
各層同士の関係
通常、隣接する層及び構成要素は、層の表面の全体若しくは一部へのスロットコーティング若しくは吹き付けによる接着剤コーティング、又は、熱結合、圧力結合、若しくはそれらの組み合わせなど、従来の結合法を用いて互いに接合され得る。吸収性物品の層同士の結合は、存在していても、存在していなくてもよい。結合は、明瞭性及び可読性のために、図示していない（レッグカフ３４の直立型要素とトップシート２４との結合を除く）。接着剤は、バックシート２５とコアラップとの間で、種々の層の接着性を改善するために使用され得る。糊剤は、当該技術分野で既知の任意の適したホットメルト糊剤であってよい。
【００７９】
捕捉層５２がＬＭＳ  ５０内に存在する場合、この捕捉層が、長手方向及び／又は横方向寸法が分配層５４より大きいか、又は少なくとも同じ大きさであることは、所望され得る。このため、分配層５４は、捕捉層５２の上に配設され得る。これにより、捕捉層がストック材料のロールから広げられ得る不織布である場合に、特に取り扱いが簡略化される。分配層５４はまた、吸収性コアのコアラップの上面又は吸収性物品の別の層に直接配設されてもよい。また、分配層よりも大きい捕捉層５２を有することで、捕捉層を貯蔵コアに直接糊付けすることが可能になる（より大きい面積で）。このことにより、増大したパッチ一体性及びより優れた液体連通が提供され得る。
【００８０】
吸収性コア、及び特にその吸収性材料堆積区域８は、液体管理層と少なくとも同じ大きさ及び長さであってもよく、また、液体管理層よりも少なくとも部分的に大きい及び／又は長くてもよい。これは、コア中の吸収性材料が、より効果的に流体を保持し、ＬＭＳ  ５０よりも大きい面積にわたって乾燥性の利益をもたらすことができるためである。吸収性物品は、矩形のＳＡＰ層及び非矩形（成形）ＬＭＳ  ５０を有してもよい。吸収性物品はまた、矩形（非成形）ＬＭＳ  ５０及びＳＡＰの矩形層を有してもよい。
【００８１】
液体管理システム
本開示のＬＭＳ  ５０は、捕捉−分配システム（「ＡＤＳ」）又は捕捉システムと称されることもある。ＬＭＳ  ５０の１つの機能は、効率的な方式で流体を迅速に捕捉し、それを吸収性コアに分配することである。ＬＭＳ  ５０は、１つ、２つ、又はそれ以上の層を備えてもよく、それらの層は一体の層を形成してもよく、あるいは互いに付着され得る個別の層として残っていてもよい。ある形態において、ＬＭＳ  ５０は２つの層、つまり、分配層５４と捕捉層５２とを備え、捕捉層５２は吸収性コアとトップシートとの間に配設されているが、本開示はこの形態に限定されない。
【００８２】
ＬＭＳ  ５０は流体の捕捉及び分配を緩慢にし得るために、ＳＡＰを含み得る。他の形態では、ＬＭＳは、ＳＡＰを実質的に含まなくてもよい（例えば、８０％、８５％、９０％、９５％又は９９％非含有である）か、又は完全に含まなくてもよい。また、ＬＭＳは、例えば、連続気泡発泡体、エアレイド繊維又はカーディングされた樹脂結合不織布材など、１つ又は複数の様々な他の適した種類の材料を含んでもよい。ＬＭＳの適した例は、例えば、国際出願公開第２０００／５９４３０号（Ｄａｌｅｙ）、国際出願公開第９５／１０９９６号（Ｒｉｃｈａｒｄｓ）、米国特許明細書第５，７００，２５４号（ＭｃＤｏｗａｌｌ）及び国際出願公開第０２／０６７８０９号（Ｇｒａｅｆ）に記述されている。本明細書に開示する任意の実施例ＬＭＳ  ５０も、吸収性物品内の（１）液体透過性材料若しくはトップシート又は第２のトップシートと吸収性コアとの中間、（２）吸収性コアと液体不透過性材料又はバックシートとの間、（３）吸収性コアと液体分配層との中間、（４）液体分配層と液体不透過性材料若しくはバックシートと中間に位置付けることができるか、又は他の方法で吸収性物品中に配置されてもよい。ある形態では、二つ以上のＬＭＳ  ５０が吸収性物品内に提供されてもよい。１つ又は複数のＬＭＳ  ５０は、１つ又は複数の吸収性コア上及び下に提供されてもよい。
【００８３】
分配層
特定の形態では、ＬＭＳ  ５０は分配層５４を含んでもよい。分配層５４は例えば、少なくとも５０重量％の架橋セルロース繊維を含み得る。架橋セルロース繊維は捲縮されるか、撚り合わされるか、若しくはカールされてもよく、又は、捲縮、撚り合わせ、及びカールを含むそれらの組み合わせであってもよい。この種類の材料は、米国特許出願公開第２００８／０３１２６２２  Ａ１号（Ｈｕｎｄｏｒｆ）に開示されている。架橋セルロース繊維は、製品パッケージ内の圧縮に対して、又は、例えば、赤ちゃんの重量下での使用状況下において、第１の吸収性層に対して、高い復元力、及びそれ故高い耐性を付与する。これにより、コアに、高い空隙容積、透過性、及び液体吸収作用が付与されるので、漏れが減り、乾燥状態が改善される。
【００８４】
分配層に適した例示的化学架橋セルロース繊維は、米国特許明細書第５，５４９，７９１号、同第５，１３７，５３７号、国際公開第９５３４３２９号、又は米国特許出願公開第２００７／１１８０８７号に開示されている。例示的な架橋剤は、クエン酸などのポリカルボン酸並びに／又はアクリル酸及びマレイン酸コポリマーなどのポリアクリル酸を含む。
【００８５】
本開示の架橋セルロース繊維を含む分配層５４は、他の繊維を含んでもよいが、この層は、有利にも、層の重量に対して、少なくとも５０％、又は６０％、又は７０％、又は８０％、又は９０％、又は更には１００％以下の架橋セルロース繊維（架橋剤を含む）を含んでもよい。このような架橋セルロース繊維の混合層の例としては、約７０重量％の化学架橋セルロース繊維、約１０重量％のポリエステル（ＰＥＴ）繊維、及び約２０重量％の未処理のパルプ繊維を挙げることができる。別の例では、架橋セルロース繊維の層は、化学架橋セルロース繊維を約７０重量％、リヨセル繊維を約２０重量％、及びＰＥＴ繊維を約１０重量％含んでもよい。別の例では、層は、化学架橋セルロース繊維を約６８重量％、未処理のパルプ繊維を約１６重量％、及びＰＥＴ繊維を約１６重量％含んでもよい。別の例では、架橋セルロース繊維の層は、化学架橋セルロース繊維を約９０〜１００重量％含んでもよい。
【００８６】
分配層５４は、米国特許明細書第５，１３７，５３７号で開示されている手順に示されている通りに測定して、２５〜６０、又は３０〜４５の保水値を有する材料であってもよい。
【００８７】
分配層は、典型的には、平均坪量３０〜４００ｇ／ｍ２又は１００〜３００ｇ／ｍ２を有してもよく、具体的には、上述の範囲又はその中又はそれによって形成される任意の範囲内で全て１．０ｇ／ｍ２の増分である。分配層の密度は、吸収性物品の圧縮度に応じて変化し得るが、その密度は、０．０３〜０．１５ｇ／ｃｍ３又は０．０８〜０．１０ｇ／ｃｍ３であってもよく、具体的には、上述の範囲又はその中又はそれによって形成される任意の範囲内で全て１．０ｇ／ｃｍ３の増分であり、２．０７ｋＰａ（０．３０ｐｓｉ）にて測定される。
【００８８】
捕捉層
特定の形態では、ＬＭＳ  ５０は、代替的に又は追加的に分配層５２を含んでもよい。ある形態では、捕捉層５２は、例えば、分配層５４とトップシート２４との間に配設されてもよい。捕捉層５２は、スパンボンド、メルトブローン、及び更にスパンボンドされた層、又は、それとは代わりに、カーディングを施された化学接合された不織布を含む、ＳＭＳ又はＳＭＭＳ材料など、不織布材料であってもよく、又はそれを含んでもよい。いくつかの形態では、捕捉層５２は、エアレイド又は湿式レイドセルロース、架橋セルロース、若しくは合成繊維、又はこれらのブレンドを含んでもよい。特定の形態では、捕捉層５２は、合成繊維のロールストックウェブ（中実形態の形成によるなど、空隙を増加させるために処理されてもよい）、又は嵩高材料を形成するために接着された合成繊維及びセルロース繊維の組み合わせを含んでもよい。あるいは、捕捉層５２は、吸収性連続気泡発泡体を含んでもよい。不織布材料は、ラテックス結合されてもよい。捕捉層の例は、米国特許第７，７８６，３４１号に開示されている。用いられる繊維が、中実で円形又は円形で中空のＰＥＴステープル繊維（６デニール繊維と９デニール繊維との５０／５０又は４０／６０の混合）である場合は特に、カーディングされた樹脂結合不織布が用いられてもよい。例示的な結合剤は、ブタジエン／スチレンラテックスである。不織布は、加工ラインの外側で製造され、ロール材料として保管及び使用され得るという利点を有している。捕捉層５２は、例えば、スチレンーブタジエンラテックス結合剤（ＳＢラテックス）などラッテクス結合剤により安定化されてもよい。
【００８９】
上述した第１の捕捉層に加えて、更なる獲得層が使用されてもよい。例えば、ティッシュ、不織布又は他の層が、第１の捕捉層と分配層との間に置かれてもよい。ティッシュは、上述した捕捉層と比較して、毛管現象による分配特性を向上させ得る。ティッシュ、不織布又は他の層及び第１捕捉層は、同じサイズ又は異なるサイズであってもよい。例えば、ティッシュ、不織布又は他の層は、第１捕捉層よりも吸収性物品の後部に更に延在してもよい。親水性ティッシュの例は、供給業者Ｈａｖｉｘによるセルロース繊維から作製された、１３〜１５ｇｓｍの高湿潤強度である。
【００９０】
捕捉層５２のベース基材の繊維を形成するために使用される組成物には、熱可塑性ポリマー材料及び非熱可塑性ポリマー材料が含まれ得る。熱可塑性ポリマー材料は、溶融紡糸に適したレオロジー特性を有する必要がある。ポリマーの分子量は、ポリマー分子間の絡み合いを可能にするうえで充分でなければならず、なおかつ溶融紡糸を可能とするだけ充分に低くなければならない。溶融紡糸のためには、熱可塑性ポリマーは、約１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ未満、約５，０００ｇ／ｍｏｌ〜約７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、約１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約５００，０００ｇ／ｍｏｌ、及び約５０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約４００，０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する。他に特に断らない限りは、示される分子量は数平均分子量である。
【００９１】
熱可塑性ポリマー材料は、短繊維用の紡糸延在プロセス又はスパンボンド連続繊維プロセスなどの既知のプロセスで典型的に見られるように、比較的急速に、好ましくは延在流動の下で固化して、熱安定性である繊維構造を形成することが可能である。ポリマー材料としては、これらに限定されるものではないが、ポリプロピレン及びポリプロピレンコポリマー、ポリエチレン及びポリエチレンコポリマー、ポリエステル及びポリエステルコポリマー、ポリアミド、ポリイミド、ポリ乳酸、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール、ポリアクリレート、並びにこれらのコポリマー及びこれらの混合物が挙げらることができる。他の適したポリマー材料としては、米国特許出願公開第２００３／０１０９６０５（Ａ１）号及び同第２００３／００９１８０３号に詳細に述べられるような熱可塑性デンプン組成物が挙げられる。その他の適したポリマー材料としては、エチレンアクリル酸、ポリオレフィンカルボン酸のコポリマー、及びこれらの組み合わせが挙げられる。ポリマーについては、米国特許第６，７４６，７６６号、同６，８１８，２９５号、同６，９４６，５０６号、米国特許出願公開第０３／００９２３４３号に開示されている。一般的な熱可塑性ポリマー繊維等級の材料が使用されてもよく、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ乳酸系樹脂、ポリヒドロキシアルカノエート系樹脂、及びポリエチレン系樹脂、並びにこれらの組み合わせがある。いくつかの形態は、ポリエステル及びポリプロピレン系樹脂を使用する。
【００９２】
本開示における使用に適した熱可塑性ポリマーの非限定的な例としては、脂肪族ポリエステルアミド；脂肪族ポリエステル；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びコポリマー（ｃｏＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート及びコポリマーを含む芳香族ポリエステル；ポリトリメチレンテレフタレート及びコポリマー；ポリプロピレンテレフタレート及びコポリマー；ポリプロピレン及びプロピレンコポリマー；ポリエチレン及びポリエチレンコポリマー；脂肪族／芳香族コポリエステル；ポリカプロラクトン；ポリ（ヒドロキシブチレート−コ−ヒドロキシバレレート）、ポリ（ヒドロキシブチレート−コ−ヘキサノエート）、又は本明細書に参照により援用するＮｏｄａに付与された米国特許第５，４９８，６９２号に参照される他の高分子量（ヒドロキシブチレート−コ−アルカノエート）を含むポリ（ヒドロキシアルカノエート）；脂肪族ポリオール（すなわち、ジアルカノイルポリマー）から誘導されたポリエステル及びポリウレタン；ポリアミド；ポリエチレン／ビニルアルコールコポリマー；乳酸ホモポリマー及び乳酸コポリマーを含む乳酸ポリマー；ラクチドホモポリマー及びラクチドコポリマーを含むラクチドポリマー；グリコリドホモポリマー及びグリコリドコポリマーを含むグリコリドポリマー；並びにこれらの混合物が挙げられる。更なる例には、脂肪族ポリエステルアミド、脂肪族ポリエステル、脂肪族／芳香族コポリエステル、乳酸ポリマー、及びラクチドポリマーが含まれる。
【００９３】
適した乳酸ポリマー及びラクチドポリマーとしては、一般に約１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約６００，０００ｇ／ｍｏｌ、約３０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約４００，０００ｇ／ｍｏｌ、約５０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約２００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の重量平均分子量を有する、乳酸及び／又はラクチドのホモポリマー及びコポリマーが挙げられる。市販のポリ乳酸ポリマーの例としては、コロラド州ゴールデン所在のＣｈｒｏｎｏｐｏｌ  Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎより販売される各種のポリ乳酸、及びＥｃｏＰＬＡ（登録商標）の商品名で販売されるポリラクチドが挙げられる。適した市販のポリ乳酸の例としては、Ｃａｒｇｉｌｌ  ＤｏｗからのＮＡＴＵＲＥＷＯＲＫＳ及び三井化学株式会社からのＬＡＣＥＡがある。約１６０℃〜約１７５℃の溶融温度を有するポリ乳酸のホモポリマー又はコポリマーが使用され得る。ポリＬ−乳酸、及びＤ異性体レベルが最大で７５％であるポリＤ，Ｌ−乳酸などの修飾ポリ乳酸及び異なる立体配置を使用することもできる。高溶融温度のＰＬＡポリマーを作り出すためのＤ異性体及びＬ異性体の任意のラセミ混合物も使用され得る。これらの高溶融温度ＰＬポリマーは、１８０℃を超える溶融温度の特別なＰＬＡコポリマーである（尚、Ｄ−異性体及びＬ−異性体は異なるステレオモノマーとして取り扱われることは理解されよう）。これらの高い溶融温度は、平均的な溶融温度を上げるために結晶子径の特別な制御によって実現される。
【００９４】
使用される特定のポリマー、プロセス、及び繊維の最終用途に応じて、１種類よりも多いポリマーが望ましい場合もある。本開示のポリマーは、繊維の機械的特性、繊維の不透明度を高め、繊維と流体の相互作用を最適化し、溶融物の加工性を高め、繊維の細径化性を高める量で存在する。ポリマーの選択及び量は、繊維が熱的に結合可能であるか否かを更に決定し、最終製品の柔軟性及びテクスチャに影響する。本開示の繊維は、単一のポリマー、ポリマーのブレンドを含むか、あるいは２種類以上のポリマーを含む複合繊維であってよい。本開示における繊維は熱結合性のものである。
【００９５】
多組成ブレンドが望ましい場合もある。例えば、この方法を用いてポリエチレンとポリプロピレンのブレンド（以後、ポリマーアロイと呼ぶ）を混合及び紡糸することができる。別の例は、粘性又はモノマー含量が異なるポリエステルのブレンドである。区別可能な化学種を各要素に含有する多成分繊維を製造することもできる。その非限定的な例としては、２５メルトフローレート（ＭＦＲ）のポリプロピレンと５０ＭＦＲのポリプロピレンとの混合物、及び２５ＭＦＲのホモポリマーポリプロピレンと、コモノマーとしてのエチレンとポリプロピレンとの２５ＭＦＲのコポリマーとの混合物が挙げられる。
【００９６】
ポリマー材料は、１１０℃超、１３０℃超、１４５℃超、１６０℃超、又は２００℃超の溶融温度を有してもよい。高いガラス転移温度のポリマーが望ましい場合がある。最終用途形態の繊維において、ガラス転移温度は、−１０℃超で使用される場合があり、これは、０℃超、２０℃超、又は５０℃超である。こうした特性の組み合わせは、高温において安定である繊維を生成する。この種の材料の例としては、ポリプロピレン、ポリ乳酸系ポリマー、及びポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）系のポリマー系がある。
【００９７】
液体管理システム内のチャネル
吸収性物品２０のＬＭＳ  ５０は、一般に、着用者の解剖学的構造に対して吸収性物品をより良く一致させることが可能であるチャネルを含んでもよく、これによって動作の自由度が増し、間隙が減少する。ＬＭＳ  ５０の１つ又は複数のチャネルは、上述のように吸収性コア２８内の様々なチャネルに合わせて動作するように構成されていてもよい。更に、ＬＭＳ  ５０内のチャネルは、また、吸収性物品内で、尿、糞便又は他の体内排出物を保持し、分配させるために、空隙の増加がもたらされてもよく、これによって、漏出及び皮膚の接触の低減に繋がる。いくつかの形態では、ＬＭＳ  ５０内のチャネルも、特に、テクスチャ、色、及び／又はパターンの物理的相違を介して強調表示されるとき、内部の有用なしるしを提供し、着用者において、正確な吸収性物品の位置合わせを容易に行うことができる。このため、こうした物理的相違は、例えば、視覚及び／又は触覚により顕著であってもよい。
【００９８】
吸収性コア２８内のチャネルと同様に、ＬＭＳ  ５０内のチャネルも、層内における任意の領域であってもよく、又は、２つ以上の層から延在していてもよく、上記「チャネル」の定義に記載の通り、周囲材料よりも、実質的に低い坪量又は厚さを有する。また、ＬＭＳ  ５０内のチャネルは、制御された屈曲を有効にする張力の低減させ、及びＬＭＳ  ５０を吸収性コア２８にごく近接させて保持するのに役立ち得る。このため、ＬＭＳ  ５０内にチャネルが存在することによって（これは、下にある吸収性コア２８内の任意のチャネルと位置合わせされていても、されていなくてもよい）、概して、ヒンジとして機能することができ、より柔軟な複合構造が可能になる。例えば、いくつかの場合には、ＬＭＳ  ５０のチャネルにより、制御された屈曲配置にあるＬＭＳ  ５０は吸収性コア２８に向かって移動することが可能になり、これによってＬＭＳ  ５０と吸収性コア２８との間の分離が制限される。更に、特定の形態では、ＬＭＳ  ５０内のチャネルは、流体又は他の身体排出物を吸収性物品２０の１つの領域から吸収性物品２０の別の領域への経路を指定する補助をし得る。こうした経路の指定により、吸収性物品２０を介する流体の全体の分配が望ましく改善され得、また、物品の快適性、耐久性又は寿命の向上に繋がり得る。
【００９９】
多層ＬＭＳでは、チャネルはＬＭＳ  ５０の１つ又は複数の層に存在してもよく、３つ全ての基準面で寸法が変化してもよい。ある形態では、ＬＭＳ  ５０内の所与のチャネル幅は、長手方向（すなわち、吸収性物品の長手方向軸線に実質的に平行な方向）において変動し得る。また、チャネルは、吸収性物品の横軸線又は横方向分離要素の正面では、横軸線又は横方向分離要素の背部とは異なる幅、長さ、及び／又は容積を有し得る。ＬＭＳ  ５０のチャネルは、吸収性コア２８に関する上記のチャネルに類似している幅、長さ、形状、量及びパターンの範囲を有してもよい。
【０１００】
特定の形態では、吸収性物品の後部のＬＭＳ  ５０内のチャネルは、排便「ＢＭ」チャネル又はＢＭポケットと称されてもよく、また、概して、吸収性物品の後部において、長手方向中心線と位置合わせするか、又は重なり合ってもよいか、又は他の方法で配置されてもよい。チャネルのある部分は、概して、着用者の坐骨と位置合わせされるようにＬＭＳ  ５０内に位置付けられてもよく、また、例えば、約１０ｍｍ〜約３０ｍｍの範囲の幅を有してもよい。この位置の後部では、チャネル幅は、徐々に又は急激に、例えば、約２５ｍｍ〜約１５０ｍｍ増大していても、又はしていなくてもよい。ある形態では、チャネル幅は、吸収性物品の後側腰部領域に近づくにつれて、再び減少してもよい。チャネルの容積は、例えば、約１０ｃｍ３〜約２００ｃｍ３の範囲内であってもよい。最大チャネル幅と着用者の坐骨の幅との比率は、約１．５〜約１５の範囲であってもよい。ある形態では、ＬＭＳ内の全てのチャネルの全容積の少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約７５％、少なくとも約８０％又は少なくとも約８５％は、横方向中心線の後部にあってもよい。ある形態では、ＬＭＳ内の全てのチャネルの全容積の少なくとも約６０％〜約８５％は、横方向中心線の後部にあってもよい。
【０１０１】
ＬＭＳ  ５０中の１つ又は複数のチャネルは、吸収性コア２８内のチャネルと少なくとも部分的に重なっていてもよく、又は完全に重なっていてもよく、重なっている領域では、より深い凹部が形成される。ＬＭＳ  ５０が二つ以上の層を含む形態では、吸収性コア２８に最も近い層はチャネルを含み得る。トップシート２４、捕捉層５２、分配層５４又は他の層などの構造内の１つ又は複数の層は、この領域における吸収性コア２８の要素に結合させて、組み合わせたチャネルの深さを増大させ得る。ある形態では、ＬＭＳ  ５０の捕捉層５２内のチャネル及び吸収性コア２８内のチャネルは、チャネルが完全に重なり合うように一致する。別の形態では、ＬＭＳ及び貯蔵層内のチャネルに重なり合う領域は有していない。他の形態は、部分的に重なり合うような介入範囲を包含する２つの層内のチャネル間に垂直の重なりを有する。チャネルの例示的配置は、これらは、図１３〜図２８を参照して以下により詳細に記載される。
【０１０２】
トップシート２４が開口部を含む形態では、開口部は、ＬＭＳ  ５０内の少なくとも１つのチャネルにと完全に又は部分的に位置合わせしていてもよく、又はＬＭＳ  ５０内の少なくとも１つのチャネルと重なり合ってもよく、他の形態では、開口部は、ＬＭＳ  ５０内の任意のチャネルと位置合わせしていなくてもよい。いくつかの形態では、吸収性物品２０の衣類に面する側面上及び／若しくは着用者側面上又は吸収性物品２０の衣類に面する側面及び／若しくは着用者側面に近接する少なくとも１つの層は、パターン、画像、色又は色合いを含んでもよく、その結果、ＬＭＳ  ５０のチャネルの視覚的独自性が増大し、内部の有用なしるしとして役立ち、着用プロセス中の着用者に対して吸収性物品の更に正確な位置合わせを容易に行うことができる。
【０１０３】
再び図１〜５を参照すると、図示した実施例形態のＬＭＳ  ５０が、２つのチャネル４９、４９’を画定していることがわかる。チャネル４９、４９’は、吸収性物品８０の長手方向（すなわち、長手方向ベクター要素を有する）に少なくとも部分的に配向されている。ＬＭＳ内の他のチャネルは、少なくとも一部横方向又は任意の他の方向に配向されてもよく（すなわち、側部ベクトル要素を有する）、ＬＭＳ  ５０内のチャネルは、連続していても、断続していてもよい。ＬＭＳ内のいくつかのチャネルは、円形、楕円形、正方形、長方形、三角形又は他の適した形状であってもよい。チャネルは、吸収性物品の長さＬの少なくとも１０％である吸収性物品の長手方向軸線８０上に突き出る長さを有してもよい。チャネルは、様々な方法で形成されてよい。例えば、チャネルは、捕捉材料又は分配材料を実質的に含まないか、又は含まなくてもよいＬＭＳ  ５０内のゾーンによって形成されていてもよい。
【０１０４】
いくつかの形態では、ＬＭＳ  ５０のチャネルは、長手方向に延在する２つのチャネル４９、４９’により図１に示すように、吸収性物品の股点Ｃ又は横方向軸線９０と同じ長手方向の平面に少なくとも存在し得る。チャネルはまた、股領域７から延在してもよく、又は吸収性物品の前側腰部領域５及び／若しくは後側腰部領域６に存在してもよい。図１では、チャネル４９、４９’は、概して、チャネル２６、２６’と一致し、チャネル２６、２６’は、吸収性物品２０の前側腰部縁部１０に向かって長手方向により長い長さを有する。
【０１０５】
ＬＭＳ  ５０は、少なくとも１つ、３つ以上のチャネル、少なくとも３つのチャネル、少なくとも４つのチャネル、少なくとも５つのチャネル、又は少なくとも６つ以上のチャネルなど、任意の適した数のチャネルを画定し得る。例えば、ＬＳＭ  ５０の後側腰部領域６又前側腰部領域５に、より短いチャネルがまた存在してもよい。ＬＭＳ  ５０のチャネルは対称的に配置された１対以上のチャネルを含んでもよいか、又は別の方法で、長手方向軸線８０及び／又は横軸線９０又は他の横軸線に対して配置されてもよい。
【０１０６】
ＬＳＭ  ５０のチャネルは、実質的に長手方向に延在し得るが、これは、各チャネルが横方向よりも長手方向により延在し、（それぞれの軸線上で突き出した後に測定して）横方向よりも長手方向に少なくとも２倍延在するという意味である。他の形態では、ＬＳＭ  ５０のチャネルは、実質的に横方向に延在し得るが、これは、各チャネルが、長手方向よりも横方向により延在し、（それぞれの軸線上で突き出した後に測定して）長手方向よりも横方向に少なくとも２倍延在するという意味である。
【０１０７】
吸収性コア内のチャネルに類似して、ＬＭＳ  ５０のチャネルは、完全に長手方向及び長手方向軸線に対して平行に配向されてもよく、若しくは完全に横方向にかつ横軸線に対して平行に配向されてもよいが、湾曲しているか、又は曲面要素と直線要素とを組み合わせたものを有してもよい。様々な形態では、いくつかの又は全てのチャネル、特に股領域７に存在するＬＭＳ  ５０のチャネルは、一対のチャネル４９及び４９’については、例えば図１に表されるように、長手方向軸線８０に向かって屈曲するように、長手方向軸線８０に対して凹型であってもよい。また、チャネル４９、４９’は、長手方向軸線８０から離れて屈曲するか、又は任意の他の適した配置を有するように、凸型であってもよい。チャネル４９、４９は、概して、吸収性コアにおいて、チャネル２６、２６’と位置合わせしてもよいが、本開示は、そのように限定するものではない。曲率半径は、典型的には、吸収層の平均横断寸法と少なくとも等しくあってもよく（この平均横断寸法の少なくとも１．５倍又は少なくとも２．０倍であってもよい）、かつ真っ直ぐであるが、１辺が長手方向軸線に平行で、（例えば５°から）最大３０°、又は例えば最大２０°、又は最大１０°の角度をなしていてもよい。チャネルに関して、曲率半径は一定であってもよく、又はその長さに沿って変化してもよい。これは、更に、チャンネルの２つの部分の間の角度が少なくとも１２０°、少なくとも１５０°である場合、またこれらのいずれかの場合において、チャンネルの長手方向延在が横断方向延在を超える場合、その内部に角度を有するチャンネルを含んでもよい。また、ＬＭＳ  ５０のチャネルは、分岐していてもよい。例えば、股領域７の長手方向軸線で重なり合っている中心チャネルは、吸収性物品の後側腰部縁部１２及び／又は前側腰部縁部１０に向かって分岐する。いくつかの形態では、吸収性物品の長手方向軸線８０に一致するＬＭＳ  ５０内にチャネルはない。長手方向軸線８０に対して、対称対として存在するとき、チャネルは、それらの全長手方向寸法にわたって相互に離間配置されてもよい。最小の間隔距離は、例えば、少なくとも５ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、又は少なくとも１５ｍｍであり得る。
【０１０８】
更に、このため、流体漏出リスクを低減するために、ＬＭＳ  ５０のチャネルは完全にＬＭＳ  ５０内に包含されてもよい。チャネルとＬＭＳ  ５０の最も近い縁部との間の最小距離は、少なくとも５ｍｍであってよい。
【０１０９】
ＬＭＳ  ５０のチャネルは、その長さの少なくとも一部に沿って幅Ｗｃ２（図１）を有し得るが、この幅Ｗｃ２は、少なくとも２ｍｍ又は少なくとも３ｍｍ又は少なくとも４ｍｍ、最大で例えば２０ｍｍ、又は１６ｍｍ又は２０ｍｍである。チャネルの幅は、実質的にチャネルの全長にわたって一定であってもよく、又はその長さに沿って変動してもよい。ＬＭＳ  ５０のチャネルは、吸収性コア２８内のチャネルの幅Ｗｃ１と類似であるか、又は異なる幅Ｗｃ２を有し得る。図１に示す形態では、Ｗｃ１は実質的にＷｃ２と同じであり、吸収性コア２８内のチャネルの長さは、チャネル２６、２６’が前側腰部縁部１０により接近して延在するように、ＬＭＳ  ５０内のチャネルの長さを超えてもよい。しかし、他の形態では、チャネル４９、４９’は、前側腰部縁部１０により接近して延在してもよい。
【０１１０】
ＬＭＳ  ５０内のチャネルが材料含有ゾーンによって形成される場合、チャネルの幅（Ｗｃ２）は材料非含有の幅であると見なされ、チャネル内にトップシート２４又は他の層が場合によっては存在することが無視される。チャネルは低減された坪量のゾーンによって形成されている場合、チャネルの幅は低減された坪量のゾーンの幅であってもよい。
【０１１１】
ＬＭＳ  ５０内のチャネルの少なくとも一部又は全てが耐久性チャネルであり、それの意味するところは、それらの完全性が乾燥状態及び湿潤状態の両方で少なくとも部分的に保たれるということである。耐久性チャネルは、例えば、接着材料の繊維性層、又はチャネルの壁内の吸収性材料と基材との粘着を補助する構成糊剤など、１つ又は複数の接着材料を提供することにより得られてもよい。また、耐久性チャネルは、ＬＭＳ  ５０のチャネルを介して、トップシート２４がバックシート２５と一緒に結合することによって形成されてもよい。典型的には、チャンネルを介してトップシート２４及びバックシートを結合するために接着剤が使用され得るが、圧力結合、超音波結合、熱結合、又はそれらの組み合わせなど、他の既知のプロセスによって結合されてもよい。トップシート２４及びバックシート２５は、チャネルの一部又は全部に沿って、又はチャネルの一部又は全部内で連続して結合され得るか、又は断続的に結合され得る。吸収性材料に流体が完全に充填されると、チャネルは、少なくともトップシート及び／又はバックシートを通じて依然として視認可能であるか、又は視認可能となり得る。いくつかの形態では、チャネルが尿又は糞便を含むと、又は身体排出物が少なくともチャネルに最も近いと（身体排出物がトップシート２４上にあるが、チャネル内にはないように）、衣類に面する面を介してチャネルが見えるように、ＬＭＳ  ５０のチャネルは吸収性コア２８のチャネルと位置合わせしてもよい。こうしたチャネルは、吸収性物品を交換する必要のある介護者に可視表示を提供し得る。他の形態では、図形によるインジケータ又は単に図形は、チャネル内に含まれる身体排出物が視覚的に不明瞭であるために、チャネルの近位にて、チャンネルを超えた又はチャネルを一部超えた外側表面又は吸収性物品の他の層に印刷される。
【０１１２】
特定の形態では、インジケータは、例えば、吸収性物品の交換が必要なときに目視で示されるように、１つ又は複数のバックシート、バックシートフィルム及び／又は不織布ダスティング層上に含まれてもよい。インジケータは、尿及び／又は糞便の存在下で状態を切り換えるように構成されていてもよい。インジケータは、例えば、白色又は透明から青色に変化する線又は図形であってもよい。また、インジケータは、一旦尿がチャネル内に存在すると消失する「乾燥」などの文字であってもよい。インジケータは、尿の存在下において表示される「濡れている」という文字であってもよい。他の任意の適したインジケータ又はインジケータの複数も利用可能である。
【０１１３】
図１を参照すると、ある形態では、ＬＭＳ  ５０は、少なくとも２つのチャネルを含んでもよい（例４９、４９’）。これらのチャネルは、不織布材料又は架橋セルロース繊維を含まないか、又は実質的に含まず（例えば、１０％未満、５％未満、３％未満、２％未満、又は１％未満）、少なくとも部分的に長手方向に配向されていてもよく、かつ／又は少なくとも部分的に横方向に配向されていてもよい。様々な形態では、長手方向軸線８０周囲のチャネル４９及び４９’の長手方向長さは、同じか、実質的に同じであってもよく（例えば、お互いに２ｍｍ以下以内）、又は異なってもよく、長手方向軸線８０周囲のチャネル４９及び４９’の長手方向長さは、同じか、実質的に同じか、又は異なっていてもよい。チャネル４９及び４９’の長手方向長さを超える平均横幅は、同じか、実質的に同じか、又は異なっていてもよい。
【０１１４】
図４〜５の吸収性物品の例ＬＭＳ  ５０は、図９〜１０に切り離して示し、図１０は、図９の１０−１０線周囲で切り取ったＬＭＳ  ５０の断面図である。ＬＭＳ  ５０は、前側２８１と、後側２８３と、前側２８１及び後側２８３を結合する２つの長手方向側２８５、２８７とを含むことができる。ＬＭＳ  ５０はまた、概して平面である上面及び概して平面である底面を備え得る。ＬＭＳの前側２８１は、吸収性物品の前側腰部縁部１０に向けて配置されるように意図されるＬＭＳの側部である。ＬＭＳ  ５０は、図１においてのように平面図で上部から見て、吸収性物品の長手方向軸線８０に実質的に対応する長手方向軸線８０’’を有してもよい。ＬＭＳ  ５０は、１つ又は複数の層を含み得る。図示した形態では、ＬＭＳ  ５０は、チャネル４９、４９’を画定するために協働する分配層５４及び捕捉層５２を含む。他の形態では、ＬＭＳ  ５０の一部の層は、ＬＭＳ  ５０の少なくとも１つの層が連続であり、ＬＭＳ  ５０の別の層は不連続であるように、チャネルを画定し得る。
【０１１５】
特定の形態では、ＬＭＳ  ５０は粒子を保持するように構成されている上述のコアラップと類似したラップ又はバッグを含み得る。一実施例では、ラップは、概して、吸上／捕捉材料として機能する機能性吸収性材料（「ＦＡＭ」）を含んでもよい。特定の形態では、ＦＡＭは連続気泡発泡体を含んでもよく、コヒーレントウェブ又はシートの形態若しくは特定の形態では、高内相エマルション（以下、「ＨＩＰＥ」と称する）から調製され、これらは、（（１９９４年７月９日発行米国特許出願第５，３３１，０１５（ＤｅｓＭａｒａｉｓ  ｅｔ  ａｌ．）、１９９３年１１月９日発行同第５，２６０，３４５号（ＤｅｓＭａｒａｉｓ  ｅｔ  ａｌ．）、１９９３年１２月７日発行同第５，２６８，２２４号（ＤｅｓＭａｒａｉｓ  ｅｔ  ａｌ．）、１９９７年５月２７日発行同第５，６３２，７３７号（Ｓｔｏｎｅ  ｅｔ  ａｌ．）、１９９５年２月７日発行同第５，３８７，２０７号（Ｄｙｅｒ  ｅｔ  ａｌ．）、１９９８年７月２８日同第５，７８６，３９５号（Ｓｔｏｎｅ  ｅｔ  ａｌ．）、１９９８年８月１８日発行同第５，７９５，９２１号（Ｄｙｅｒ  ｅｔ  ａｌ．）、１９９８年７月２３日発行（米国特許出願第５，７７０，６３４（Ｄｙｅｒ  ｅｔ  ａｌ．）、１９９８年５月１９日発行同第５，７５３，３５９号（Ｄｙｅｒ  ｅｔ  ａｌ．）、及び１９９７年５月２７日発行同第５，６３３，２９１号（Ｄｙｅｒ  ｅｔ  ａｌ．））、（Ｂｈｕｍｇａｒａ，Ｚ．Ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ  ＆  Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ、１９９５年３月同第２４５〜２５１号；Ｗａｌｓｈ  ｅｔ  ａｌ．Ｊ．Ａｅｒｏｓｏｌ  Ｓｃｉ．１９９６，２７，同第５６２９〜５６３０号、１０月１６日公開国際公開出願第９７／３７７４５号、Ｓｈｅｌｌ  Ｏｉｌ  Ｃｏ．）に記述される通りである。
【０１１６】
液体分配システム
また、収性物品は、液体分配システム（「ＬＤＳ」）７１を含み得る（例えば、一般に、図４、図５、図１１及び図１２に示す通り）。ＬＤＳ  ７１は、吸収性物品の各種の層の間に配置されてもよい。例えば、ある形態では、ＬＤＳ  ７１は、ＬＭＳと液体透過性材料との間に位置し得る。別の形態では、ＬＤＳ  ７１は、吸収性コアと液体不透過性材料との間に位置し得る。更に他の形態では、ＬＤＳ  ７１は、ＬＭＳと吸収性コアとの間に位置し得る。ＬＤＳ  ７１は、吸収性コアの異なる層の間に、又は第１の吸収性コアと第２の吸収性コアとの間に配置されてもよい。ＬＤＳ  ７１は、１つ、２つ、又はそれ以上の層を備えてもよく、それらの層は一体の複合構造を形成してもよく、あるいは互いに付着され得る個別の層として残っていてもよい。ある形態では、二つ以上のＬＤＳ  ７１が、任意の適した位置で吸収性物品内に提供されてもよい。更に、ＬＤＳ  ７１は、任意の適したサイズであってもよく、また、周辺部は、矩形、楕円形、円形、「Ｔ」形状、「Ｙ形状」「砂時計」形状、「犬の骨」形状、任意の他の閉多角形形状、又は任意の他の開形状又は閉じ形状など、任意の適した形状を画定し得る。
【０１１７】
ＬＤＳ  ７１は、流体（例えば、尿）を最初の流体充填点から離れた点に吸収させ、分配するために機能し得る。ＬＤＳ  ７１は、縦方向に吸上げするために機能することができ、これは、重力と反対の方向の流体吸上げである。ＬＤＳ  ７１の別の例示的特性は、ＬＤＳ  ７１が接触している構造又は層と競合している吸収性構造又は層からの流体の捕捉／排出（例えば、捕捉材料、吸収性コア）を行うその能力である。例えば、ＬＤＳ  ７１は、吸収性物品内で流体を分配し、その技術は、米国特許明細書第６，５７０，０５７号、米国特許明細書第６，０８３，２１０号、米国特許明細書第５，８２７，２５３号、米国特許明細書第５，５４９，５８９号、及び米国特許明細書第５，８００，４１６号に記述されている技術と類似している。
【０１１８】
ＬＤＳ  ７１は、例えば、連続気泡発泡体、エアレイド繊維、湿式レイド繊維、不織布材、エアフェルト、又はカーディング処理樹脂結合不織布材料など、１つ又は複数の様々な適した種類の材料を含んでもよい。いくつかの形態では、ＬＤＳ  ７１は、マイクロファイバー又は他の適した繊維を含み得る。適した例示的マイクロファイバーは、米国特許明細書第３，５２５，３３８号、米国特許明細書第３，５２５，３３８号、米国特許明細書第６，５９０，１３６号及び米国特許明細書第６，１０７，５３８号に記述されている。ＬＤＳ  ７１は、高表面積繊維、高表面積連続気泡発泡体、親水性ポリマー発泡体を含む高表面積材料、又は他の適した高表面積材料を含んでもよい。いくつかの形態では、ＬＤＳ  ７１は、例えば、架橋セルロース繊維の少なくとも３０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７０重量％を含み得る。架橋セルロース繊維は、捲縮されるか、撚り合わされるか、カールされてもよく、又は捲縮、撚り合わせ、及び／又はカールを含む組み合わせであってもよい。この種類の材料は、米国特許出願公開第２００８／０３１２６２２号に開示されている。ＬＤＳ  ７１に適した例示的化学的架橋セルロース繊維は、米国特許明細書５，５４９，７９１号、同５，１３７，５３７号、国際公開出願９５３４３２９号及び米国特許出願公開第２００７／１１８０８７号に開示されている。例示的な架橋剤は、クエン酸などのポリカルボン酸並びに／又はアクリル酸及びマレイン酸コポリマーなどのポリアクリル酸を含む。また、ＬＤＳ  ７１は、湿潤まで薄い（ＴＵＷ）材料を含んでもよく、その例は、米国特許明細書第４，８９８，６４２号、米国特許明細書第４，８８８，０９３号、米国特許明細書第５，１３７，５３７号、米国特許明細書第５，２１７，４４５号及び米国特許明細書第４，８２２，４５３号に記述されている。いくつかの形態では、ＬＤＳ  ７１は、様々な種類の発泡体又は繊維を含んでもよく、その適した例は、米国特許明細書第６，６０３，０５４号、米国特許明細書第６，５２１，８１２号、米国特許明細書第６，５９０，１３６号、国際公開出願０１／８０９１６号、米国特許明細書第３，５６３，２４３号、米国特許明細書第４，５５４，２９７号、米国特許明細書第４，７４０，５２０号及び米国特許明細書第５，５６３，１７９号に開示されている。例示的液体分配材料に関する更なる詳細は、米国特許出願公開第２００８／０１１０７７５号、欧州特許明細書第８０９９９１号、欧州特許明細書第８１００７８号及びコロンビア特許明細書第４６５０２７５号に開示されている。
【０１１９】
液体分配システム内のチャネル
図４、図５、図１１及び図１２に示されている吸収性物品２０など、吸収性物品２０のＬＤＳ  ７１は、一般に、着用者の解剖学的構造に対して吸収性物品のより良い立体配置が可能であるチャネルを含んでもよく、これによって動作の自由が増し、間隙が減少する。ＬＤＳ  ７１のチャネル７５、７５’（図５）の１つ以上は、吸収性コア２８、ＬＭＳ  ５０又は両者を組み合わせたものの中の様々なチャネルに合わせて動作するように構成されていてもよい。更に、ＬＤＳ  ７１内のチャネルは、また、吸収性物品内で、尿、糞便又は他の体内排出物を保持し、分配するために、空隙の増加がもたらされてもよく、これによって、漏出及び皮膚の接触の低減を招く。いくつかの形態では、ＬＤＳ  ７１内のチャネルも、特に、テクスチャ、色及び／又はパターンの物理的相違によって強調表示されるとき、内部の有用なしるしを提供して、着用者において、吸収性物品２０の正確な位置合わせが容易になることもある。
【０１２０】
また、ＬＤＳ  ７１内の１つ又は複数のチャネルは、張力の低減に有用であり、屈曲の制御を可能にし、また、吸収性コア、ＬＭＳ又は他の層若しくは材料にごく近接させて、ＬＤＳ  ７１を維持し得る。このため、ＬＤＳ  ７１内にチャネルが存在する（吸収性物品の他の層において、任意のチャネルと位置合わせしても、位置合わせしていなくてもよい）ことによって、概して、ヒンジとして機能することができ、更に柔軟な複合材料構造体が可能になる。更に、他の形態では、ＬＤＳ  ７１内のチャネルは、吸収性物品２０の１つの領域から吸収性物品２０の別の領域へ、又は吸収性コア２８の１つの領域から吸収性コアの別の領域へ流体又は他の体内排出物の経路を指定する補助をし得る。こうした経路指定により、吸収性物品２０を介する流体の全体の分配が所望により改善されてもよく、また、物品の快適性の増大、摩耗性又は寿命の向上を招く可能性もある。
【０１２１】
図５のＬＤＳ  ７１は、単一層として図示するが、他の形態では、ＬＤＳ  ７１は多層であってもよい。多層ＬＤＳ  ７１では、チャネルはＬＤＳ  ７１の１つ又は複数の層に存在してもよく、また、３つ全ての基準面で寸法が変化し得る。ある形態では、ＬＤＳ  ７１内の所与のチャネル幅は、長手方向（すなわち、吸収性物品の長手方向軸線に実質的に平行な方向）において変化し得る。また、チャネルは、吸収性物品の横軸線又は横方向分離要素の正面では、横軸線又は横方向分離要素の背部とは異なる幅、長さ、及び／又は容積を有し得る。チャネルの厚さは、Ｚ方向にも変化し得る。ＬＤＳ  ７１のチャネルは、例えば、ＬＭＳ  ５０に関する上記のチャネルに類似している幅、長さ、形状、量及びパターンの範囲を有してもよい。
【０１２２】
いくつかの形態では、吸収性物品の後部のＬＤＳ内のチャネルは、排便「ＢＭ」チャネル又はＢＭポケットと称されてもよく、また、概して、吸収性物品の後部において、長手方向中心線と位置合わせするか、又は重なり合ってもよいか、又は他の方法で配置されてもよい。チャネルのある部分は、概して、着用者の坐骨と位置合わせするように、ＬＤＳ  ７１内に配置されてもよく、また、例えば、約１０ｍｍ〜約３０ｍｍの範囲の幅（具体的には、特定の範囲内で全て１ｍｍの増分）を有してもよい。この位置の後部では、チャネル幅は、徐々に又は急激に、例えば、約２５ｍｍ〜約１５０ｍｍまで増大していても、していなくてもよい（具体的には、特定の範囲内で全て１ｍｍの増分）。ある形態では、チャネル幅は、吸収性物品の後側腰部領域又は後側腰部縁部に近づくにつれて、再び減少していてもよい。チャネルの容積は、例えば、約１０ｃｍ３〜約２００ｃｍ３の範囲内であってもよく、具体的には、特定の範囲内で全て１ｃｍ３の増分である。最大チャネル幅と着用者の坐骨の幅との比率は、約１．５対約１５の範囲又はその範囲内の任意の数値であってもよい。ある形態では、ＬＤＳ内の全てのチャネルの全容積の少なくとも約６０％、少なくとも約７０％、少なくとも約７５％、少なくとも約８０％又は少なくとも約８５％は、横方向中心線の後部又は全部にあってもよい。ある形態では、ＬＤＳ内の全てのチャネルの全容積の少なくとも約６０％〜約８５％は、横方向中心線の後部又は前部にあってもよい。
【０１２３】
再び図４、図５、図１１及び図１２を参照すると、ＬＤＳ  ７１内の１つ又は複数のチャネルは、吸収性コア２８内のチャネルと少なくとも一部重なっているか、又は完全に重なっていてもよく、重なっている領域では、より深い凹部が形成される。それに替わって、又はそれに追加して、ＬＤＳ  ７１内の１つ又は複数のチャネルは、ＬＭＳ  ５０内のチャネルと少なくとも一部重なっていてもよく、又は完全に重なっていてもよく、重なっている領域では、より深い凹部が形成される。他の形態では、吸収性コア２８及びＬＭＳ  ５０内の１つ又は複数のチャネルは互いに重なってもよいが、ＬＤＳ  ７１内の任意のチャネルとは重なっていない。一形態では、ＬＭＳ  ５０内のチャネル及びＬＤＳ  ７１内のチャネルは、チャネルが完全に重なり合うように一致する。他の形態では、ＬＭＳ  ５０内のチャネルのある部分は、ＬＤＳ  ７１内のチャネルのある部分と一致し得る。チャネルの例示的配置は、図２６〜図２８、図３０及び図３５を参照して以下により詳細に記載される。
【０１２４】
トップシート２４が開口部を含む形態では、開口部は、完全に又は一部、ＬＤＳ  ７１内の少なくとも１つのチャネルに位置合わせされるか、又はＬＤＳ  ７１内の少なくとも１つのチャネルと重なりあってもよく、他の形態では、開口部は、ＬＤＳ  ７１内の任意のチャネルと位置合わせされていなくてもよい。いくつかの形態では、吸収性物品２０の衣類に面する側面上及び／若しくは着用者側上又は吸収性物品２０の衣類に面する側面及び／若しくは着用者側に最も近い少なくとも１つの層は、パターン、像、色又は色合いを含んでもよく、その結果、ＬＤＳ  ７１のチャネルの視覚的独自性が増大し、内部の有用なしるしとして役立ち、着用中、着用者における吸収性物品の更に正確な配置を容易に行うことができる。
【０１２５】
図４及び図５を参照すると、図示した例示的形態のＬＤＳ  ７１が、概して、チャネル４９、４９’及びチャネル２６、２６’の少なくとも一部と位置合わせされている２つのチャネル７５、７５’を画定していることがわかる。チャネル７５、７５’は、吸収性物品２０の長手方向（すなわち、長手方向ベクター要素を有する）に少なくとも部分的又は完全に配向されている。ＬＤＳ  ７１内の他のチャネルは、少なくとも一部又は完全に横方向（すなわち、側部ベクトル要素を有する）又は任意の他の方向に配向されてもよく、ＬＤＳ  ７１内のチャネルは、連続していても、断続していてもよい。ＬＤＳ内のいくつかのチャネルは、円形、楕円形、正方形、長方形、三角形又は他の任意の適した形状であってもよい。チャネルは、吸収性物品２０の長さＬの少なくとも１０％以上である吸収性物品２０の長手方向軸線８０上に突き出る長手方向の長さを有してもよい。チャネルは、様々な方法で形成されてよい。例えば、チャネルは、材料を実質的に含まないか、又は含まなくてもよいＬＤＳ  ７１内のゾーンによって形成されていてもよい。
【０１２６】
いくつかの形態では、ＬＤＳ  ７１のチャネルは、図４に示すように、少なくとも、吸収性物品の股点Ｃ又は横方向軸線９０と同じ長手方向のレベルに存在し得る。チャネルはまた、股領域７から延在してもよく、また、吸収性物品の前側腰部領域５及び／若しくは後側腰部領域６に存在してもよい。図５では、チャネル７５、７５’は、概して、チャネル４９、４９’と一致し、チャネル２６、２６’は、吸収性物品２０の前側腰部縁部１０に向かって長手方向に、チャネル７５、７５’よりも長い長さを有する。他の形態では、チャネル７５及び７５’は、チャネル４９、４９’及び／又はチャネル２６、２６’と同じ、又は実質的に同じ長手方向長さを有し得る。
【０１２７】
ＬＤＳ  ７１は、少なくとも１つ、２つ、３つ以上のチャネル、少なくとも３つのチャネル、少なくとも４つのチャネル、少なくとも５つのチャネル、少なくとも６つ以上のチャネルなど、任意の適した数のチャネルを画定し得る。また、例えば、ＬＤＳ  ７１の後側腰部領域６又前側腰部領域５に、より短いチャネルが存在してもよい。ＬＤＳ  ７１のチャネルは、対称的に配置された１対又は複数対のチャネルを含んでもよいか、又は別の方法で、長手方向軸線８０及び／又は横軸線９０又は他の横軸に対して配置されてもよい。
【０１２８】
ＬＤＳ  ７１のチャネルは、実質的に長手方向に延在し得るが、これは、各チャネルが横断方向よりも長手方向により延在するか、又は横断方向よりも長手方向に少なくとも２倍延在する（それぞれの軸から突き出した後に測定して）という意味である。他の形態では、ＬＤＳ  ７１のチャネルは実質的に横方向に延在し得るが、これは、各チャネルが長手方向よりも横方向により延在し、長手方向よりも横方向に少なくとも２倍延在する（それぞれの軸から突き出した後に測定して）という意味である。
【０１２９】
ＬＭＳ  ５０内のチャネルに類似して、ＬＤＳ  ７１のチャネルは完全に長手方向に配向されても、長手方向軸線に対して平行に配向されてもよく、若しくは完全に横断方向に配向されてもよく、横軸に対して平行に配向されてもよいが、更に湾曲しているか、又は曲面要素と直線要素とを組み合わせたものを有してもよい。様々な形態において、いくつかの又は全てのチャネル、特に股領域７内に存在するＬＤＳ  ７１のチャネルは、長手方向軸線８０に対して凹状であってもよい。また、チャネルは、長手方向軸線８０から離れるように屈曲するか、又は任意の他の適した配置を有するように凸状であってもよい。曲率半径は、典型的には、吸収層の平均横断寸法と少なくとも等しくあってもよく（この平均横断寸法の少なくとも１．５倍又は少なくとも２．０倍であってもよい）、及び真っ直ぐであるが、長手方向軸線に平行な線と、（例えば５°〜）最大３０°、最大２０°、最大１０°の角度をなしていてもよい。チャネルに関して、曲率半径は一定であってもよく、又はその長さに沿って変化してもよい。これは、更に、チャンネルの２つの部分の間の角度が少なくとも１２０°、少なくとも１５０°である場合、またこれらのいずれかの場合において、チャンネルの長手方向延伸が横断方向延伸を超える場合、その内部に角度を有するチャンネルを含み得る。また、ＬＤＳ  ７１のチャネルは、分岐していてもよい。例えば、股領域７の長手方向軸線で重なり合っている中心チャネルは、吸収性物品の後側腰部縁部１２及び／又は前側腰部縁部１０に向かって分岐する。いくつかの形態では、吸収性物品２０の長手方向軸線８０に一致するＬＤＳ  ７１内にチャネルがなくてもよい（there is may not be）。長手方向軸線８０に対して、チャネルが対称対として存在するとき、チャネルはそれらの全長手方向寸法にわたって互いに離間配置されてもよい。最小の間隔距離は、例えば、少なくとも５ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、又は少なくとも１５ｍｍであり得る。更に、流体漏出リスクを低減するには、このため、ＬＤＳ  ７１のチャネルは、ＬＤＳ  ７１内に完全に包含されてもよい。チャネルとＬＭＳ  ５０の最も近い縁部との間の最小距離は、少なくとも５０ｍｍ又は５ｍｍ未満であってよい。
【０１３０】
ＬＤＳ  ７１内のチャネルが、材料非含有ゾーンによって形成される場合、チャネルの幅は、材料非含有ゾーンの幅であると見なされ、チャネル内にトップシート２４又は他の層が存在する可能性が無視される。チャネルは低減された坪量のゾーンによって形成されている場合、チャネルの幅は、低減された坪量のゾーンの幅であってもよい。
【０１３１】
ＬＤＳ  ７１内のチャネルの少なくとも一部又は全てが有利には耐久性チャネルであり、それの意味するところは、それらの一体性が、乾燥状態及び湿潤状態の両方で少なくとも部分的に保たれるということである。耐久性チャネルは、例えば、接着材料の繊維性層、又はチャネルの壁内の吸収性材料と基材との粘着を補助する構成糊剤など、１つ又は複数の接着材料を提供することにより得られてもよい。また、耐久性チャネルは、ＬＤＳ  ７１のチャネルによって、トップシート２４をバックシート２５と一緒に結合することによって形成されてもよい。典型的には、チャンネルによって、トップシート２４及びバックシート２５を結合するために接着剤が使用され得るが、圧力結合、超音波結合若しくは熱結合、又はそれらの組み合わせなど、他の既知のプロセスによって結合されてもよい。トップシート２４及びバックシート２５は、チャネルの一部又は全部に沿って、又はチャネルの一部又は全部内で連続して結合され得るか、又は断続的に結合され得る。吸収性材料に流体が完全に充填されると、チャネルは、少なくともトップシート及び／又はバックシートを通じて依然として視認可能であるか、又は視認可能となり得る。いくつかの形態では、チャネルが尿又は糞便を収容とき、又は（身体排出物がトップシート２４上にあるが、チャネル内にはないときなど）身体排出物が少なくともチャネルに近接しているとき、衣類に面する面を介してチャネルが見えるように、ＬＤＳ  ７１のチャネルは吸収性コア２８又はＬＳＭのチャネルと位置合わせしてもよい。こうしたチャネルは、介護者に対して、吸収性物品を取り替える必要があるという視認表示を提供し得る。他の形態では、チャネル内に含まれる身体排出物を不明瞭にするために、図形によるインジケータ又は単に図形が、ＬＤＳ  ７１内のチャネルに近接する、チャンネルをわたる又はチャネルを部分的にわたる外側表面又は吸収性物品の他の層に印刷される。
【０１３２】
図５を参照すると、ある形態では、ＬＤＳ  ７１は、少なくとも２つのチャネルを含んでもよい（例７５、７５’）。これらのチャネルは、少なくとも部分的に長手方向に配向されてもよく、かつ／又は少なくとも部分的に横方向に配向されてもよい。各種形態では、（図４の）長手方向軸線８０周囲のチャネル７５及び７５’の長手方向長さは同じか、実質的に同じであってもよく（例えば、互いから２ｍｍ以下の範囲内で）、又は異なってもよく、長手方向軸線８０周囲のチャネル７５及び７５’の長手方向長さは、同じか、実質的に同じか、又は異なっていてもよい。チャネル７５及び７５’の長手方向長さを超える平均横幅は、同じか、実質的に同じか、又は異なっていてもよい。
【０１３３】
図１１は、吸収性物品の様々な層の分解斜視図である。トップシート及びバックシート、並びに様々な他の構成要素は、図１１には示していない。特に、図１１では、本開示の非限定的な形態によるＬＭＳ  ５０、吸収性コア２８及びＬＤＳ  ７１を示す。理解されるように、図１１に示される特定の層は、明瞭性のために簡素化している。例示された形態では、ＬＭＳ  ５０は、一般に、吸収性物品２８のチャネル２６、２６’、及び２７と位置合わせされているチャネル４９、４９’、及び４５を含む。チャネル２６、２６’は、一般に、長手方向軸線周囲で対称であり、長手方向軸線に向かって内側に湾曲する。チャネル２６、２６’は、その長さに沿って横方向距離によって分離される。図示された形態では、横方向距離Ｗ１は横方向の分離距離が最も短い場所で示されている。ＬＤＳ  ７１は、図示される通り、横幅Ｗ２を有するチャネル７５を有する。図示する通りチャネル７５の構造に依存して、横幅Ｗ２は、チャネル７５の長手方向の長さに沿って比較的一定であってもよく、又は変動していてもよい。いくつかの形態では、横方向距離Ｗ１及び横幅Ｗ２は、実質的に同じであってもよく、他の形態では、横方向距離Ｗ１は、横幅Ｗ２より長くあってもよく、又は横幅Ｗ２は、横方向距離Ｗ１より大きくてもよい。
【０１３４】
図１２は、吸収性物品の様々な層の分解斜視図である。図１２では、本開示の非限定的な形態によるトップシート２４、ＬＭＳ  ５０、ＬＤＳ  ７１、吸収性コア２８及びバックシート２５を示す。理解されているように、図１２に示される特定の層は、明瞭性のために簡素化している。図示した形態では、ＬＭＳ  ５０では、任意のチャネルを画定せず（画定することはできるが）、ＬＤＳ  ７１は、複数のチャネル７５を含み、吸収性コア２８は、チャネル２６、２６’を含む。また、トップシート２４は、構造セパレータ７３を含むか、又はその上に形成された構造セパレータを有する。図２９〜図３６に関して、更に詳細には以下に示す。図示した形態では、第１の部分７５Ａが構造セパレータ７３から後側腰部縁部１２に向かって延在し（図１）、第２の部分７５Ｂは、吸収性物品の前側腰部縁部１０（図１）に向かって延在するように、構造セパレータ７３によって、ＬＤＳ  ７１の複数のチャネル７５の１つが第１の部分７５Ａと第２の部分７５Ｂとに分離される。図１２は、構造セパレータ７３によって画定されるように、実質的に類似した領域を有する第１の部分７５Ａ及び第２の部分７５Ｂを示すが、他の形態では、１つの部分は、他の部分よりも広い領域を有してもよい。
【０１３５】
図１〜１０に示す吸収性コア２８のチャネル２６、２６’の部分及びＬＭＳ  ５０のチャネル４９、４９’は、概して、位置合わせされるが、本開示はそのように限定するものではない。実際に、理解されるように、ＬＭＳ  ５０及び／又は吸収性コア２８におけるチャネルの特定の配置は変化し得る。図１３〜２８は、トップシート２４、バックシート２５、ＬＭＳ  ５０及び吸収性コア２８の例示的構成を示す例示的吸収性物品の簡略化した部分的断面図である。図２６〜２８は、上述の通り、特に、ＬＤＳ  ７１を含む例示的構成を示す。図１３〜２８は、幅広いチャネル配置を示しているが、多数の他のチャネル配置は、本開示の範囲内であるため、こうした配置は、単に例示的配置であり、限定するものではない。更に、図のいくつかの様々な態様は、本開示の範囲に逸脱することなく、他の図の配置に組み込まれてもよい。
【０１３６】
まず図１３を参照すると、ＬＭＳ  ５０がチャネル４９を画定し、吸収性コア２８はいかなるチャネルも画定しない例示的チャネル配置が図示されている。ＬＭＳ  ５０は、図１３に、単一層システムとして図示され、他の図の中では、他の形態は、本開示の範囲から逸脱することなく、多層ＬＭＳを含んでもよい点に留意のこと。
【０１３７】
図１４では、ＬＭＳ  ５０のチャネル４９が、概して、吸収性コア２８のチャネル２６と位置合わせされている別の例示的チャネル配置を示す。チャネル４９及びチャネル２６は、類似の幅を有するものとして示しており、他の形態では、２つのチャネルの幅が異なっていてもよい。いくつかの形態では、例えば、チャネル４９の幅は、長手方向に、位置合わせされている全ての部分に沿って、チャネル２６より広いか、又は狭い。他の形態では、重なり合っている部分に沿ったいくつかのポイントでは、チャネル４９及びチャネル２６が類似の幅を有する一方で（図１４に示す通り）、重なり合っている部分に沿った他のポイントでは、チャネルは異なる幅を有するように、少なくとも１つのチャネル４９及びチャネル２６の幅は、長手方向に沿って変化してもよい。例えば、チャネル４９は、その長手方向の全長に沿って同じ幅を有する一方でチャネル２６は、先が細くなっているか又はフレア形状（逆もまた同様）である部分を有してもよい。いくつかの形態では、ＬＭＳ  ５０のチャネル４９又はＬＭＳ  ５０のチャネル４９の少なくとも一部分は、吸収性コア２６（the absorbent core 26）チャネル２６と重なり合っていなくてもよい。こうした場合、チャネル４９のチャネル幅は、チャネル２６のチャネル幅と同じであっても又は異なっていてもよい。加えて、チャネル幅の相対的類似度又は相違度は、チャネル４９、２６のそれぞれの長手方向長さに沿って変化し得る。
【０１３８】
図１５は、トップシート２４のある部分がＬＭＳ  ５０によって画定されているチャネル４９及び吸収性コア２６（the absorbent core 26）によって画定されているチャネル２６内に凹んでいる形態を示す。いくつかの形態では、トップシート２４は、断続的に又は継続的にチャネルに沿ってバックシート２５に結合され、吸収性物品の着用者に面する側から見える凹部又は溝部を形成している。チャンネルによって、トップシート２４及びバックシートを結合するために接着剤が使用され得るが、圧力結合、超音波結合若しくは熱結合、又はそれらの組み合わせなど、他の既知のプロセスを使用して、結合を形成してもよい。
【０１３９】
図１６には、トップシート２４が、概して、ＬＭＳ  ５０によって画定されているチャネル４９と位置合わせされている輪郭のある要素２４’を含む形態を示す。輪郭のある要素２４’は、溝部、隆起部又はトップシート２４に形成される他の要素など、任意の適した三次元構造であってもよい。いくつかの形態では、トップシート２４の輪郭のある要素２４’は、トップシート２４の他の領域とは異なる厚さ又は坪量を有する。いくつかの形態では、ＬＭＳ  ５０など、吸収性物品の他の層及び／又は吸収性コア２８は、それに加えて又はそれに替わって、概して、吸収性物品内のチャネルと位置合わせされている三次元構造を含む。図１５と比較することにより、例えば、図１６の輪郭のある要素２４’は、チャネル４９内のその相対的位置を維持するために、バックシート２５に結合される必要はない。いくつかの形態では、輪郭のある要素２４’は、チャネル４９及びチャネル２６の双方内に凹むように、図示されている実施例より深くてもよい。ある形態では、トップシート２４及びバックシート２５はいずれも、ＬＭＳ  ５０のチャネル２６及びチャネル４９並びに吸収性コア２８内にそれぞれ凹んでいる輪郭のある要素を含む。
【０１４０】
図１７は、トップシート２４及びバックシート２５がいずれも、それぞれ、ＬＭＳ５０及び吸収性コア２８によって画定されるチャネルに凹んでいる形態を示す。図１５に示す形態と同様に、トップシート２４は、チャネルに沿って、バックシート２５に断続的に又は連続的に結合し得る。任意の適した技法又は技法の組み合わせを使用して、トップシート２４とバックシート２５とを結合させることができる。更に、図示した形態においては、トップシート２４及びバックシート２５が、ＬＭＳ  ５０と吸収性コア２８との間の接合面の近位に結合しているが、本開示はこれに限定するものではない。換言すれば、いくつかの形態では、トップシート２４は、バックシート２５よりも更に凹んでチャネルとなっていてもよく、若しくは、バックシート２５は、トップシート２４よりも更に凹んでチャネルとなっていてもよい。
【０１４１】
図１８は、チャネル４９及びチャネル２６は一部分のみが位置合わせされている形態を示す。この形態では、チャネル４９の一部分のみがチャネル２６の一部分に重なっている。このような部分的に重なり合っている配置は、長手方向に沿って連続していてもよい。あるいは、チャネル４９及びチャネル２６は、長手方向に沿って垂直に位置合わせされていてもよく、又はチャネルは、重なっている部分がないように、横方向に偏位させていてもよい。チャネル４９とチャネル２６との間に重なっている部分がない例示的構成は、図１９に示す。図２０は、ＬＭＳ  ５０及び吸収性コア２８のそれぞれが、２つのチャネル４９、４９’、２６、２７を画定している更に別の形態を示す。図示するように、チャネル４９及びチャネル２６は、任意の他のチャネルと重なり合っていないが、ＬＭＳ  ５０のチャネル４９’はチャネル２７に重なり、この場合、完全にチャネル２７と位置合わせされている。
【０１４２】
図２１は、第１の層５０’及び第２の層５０’’を備える多層ＬＭＳ  ５０を有する形態を示す。いくつかの形態では、第１の層５０’は、不織布材料を含み、第２の層５０’’は、架橋セルロース繊維を含む。図示した配置では、吸収性コア２８がチャネル２６を画定し、ＬＭＳ  ５０の様々な層がまとまってチャネル４９を画定する。第１の層５０’は、チャネル４９及びチャネル２６内に凹んでおり、バックシート２５に結合し、これによって、第１の層５０’とトップシート２４との間に空隙が形成される。図２２は、第１の層５０’及び第２の層５０’’を備えるＬＭＳ  ５０を有する別の形態を示す。図示した配置では、吸収性コア２８はチャネル２６を画定し、第１の層５０’及び第２の層５０’’はいずれもなく、ＬＭＳ  ５０がチャネル４９を画定する。他の形態では、ＬＭＳ  ５０の１つ又は複数の層は、チャネル４９内に凹んでいないか、又はＬＭＳ  ５０の１つ又は複数の層はチャネル４９内に凹んでいるが、チャネル２６には凹んでいない。
【０１４３】
図２３は、第１の層５０’が切断されて、チャネル４９に沿って折り畳まれ、チャネル４９の長手方向に沿って延在するフラップ６３を形成する多層ＬＭＳ  ５０の形態を示す。フラップ６３は、吸収性物品の製造中、第１の層５０’とトップシート２４との間にサンドイッチ状になっていてもよい。あるいは、フラップ６３は、チャネル４９によって収容され、チャネル４９の壁部に沿って配置されるように、バックシート２５に向かって下向きに折り畳まれてもよい。いくつかの形態では、フラップは、チャネル４９の長手方向中心線に沿って第１の層５０’をスライシングし、その後、フラップを折り畳み、チャネルを露出させることによって形成され得るチャネル４９のどちらか一方の側部に存在し得る。
【０１４４】
いくつかの形態では、チャネルの視覚的表示を提供することが望ましくあり得る。こうした視覚的表示は、任意の適した技法を用いて提供され得る。図２４は、視覚的に異なる層６７を備える形態を示す。いくつかの形態では、視覚的に異なる層６７は、ＬＭＳ  ５０内の他の層のものとは異なるパターン、画像、色及び／又は色合いを含むＬＭＳ  ５０の衣類に面する側にある層であってもよい。視覚的に異なる層６７は、トップシート２４及びバックシート２５のうちの少なくとも１つを通して視認され、チャネル４９の視覚的独自性の増大をもたらす。視覚的独自性が増大することにより、内部の有用なしるしとして役立ち、着用プロセス中の着用者に対して吸収性物品の更に正確な位置合わせを容易に行うことができる。図２５は、視覚的に異なる層６７を備える別の例示的形態を示す。図示された形態では、視覚的に異なる層６７は、吸収性コア２８とバックシート２５との間に配置される。また、視覚的に異なる層６７は、吸収性物品内の他の場所で提供されてもよい。
【０１４５】
ＬＭＳ  ５０及び吸収性コア２８に加えて、ＬＤＳ  ７１など追加の層を吸収性物品に含むことが望ましい場合もあり、これには、１つ又は複数の層を含むこともある。図２６〜図２８は、ＬＤＳ  ７１を含む形態を示す。ＬＤＳ  ７１は、図２６及び図２８に示されるように連続していなくてもよく、又は図２７に示されるように連続していてもよい。このため、ＬＤＳ  ７１は、吸収性物品内のチャネルを画定する補助を行ってもよいか、又はＬＭＳ  ５０及び／又は吸収性コア２８によって画定されるチャネルにまたがってもよい。更に、ＬＤＳ  ７１は、所望の液体分配を達成するために吸収性物品の任意の適した層に位置付けられてもよい。図２６及び図２７に示すように、例えば、ＬＤＳ  ７１は吸収性コア２８とバックシート２５との間に位置付けられる。比較すると、図２８では、ＬＤＳ  ７１は、ＬＭＳ  ５０と吸収性コア２８との間に位置付けられている。いくつかの形態では、ＬＤＳは、トップシート２４とＬＭＳ  ５０との間に位置付けられていてもよい。いくつかの形態では、複数のＬＤＳを有してもよい。
【０１４６】
分離要素
特定の形態では、吸収性物品の着用者に面する表面は、視認性前部及び後部を有してもよい。視認性前部及び視認性後部は、実質的に横方向に延在する分離要素により分離されていてもよい。例えば、実質的に横方向に延在している分離要素は、吸収性物品のトップシート又はトップシートを通して見える、吸収性物品の他の層に印刷された図形によるしるしであってもよい。いくつかの形態では、実質的に横方向に延在している分離要素は、着用者に面する表面を通して見える着色層の一部分である。更に、視認性前部は、色差及び／又は印刷パターンの差に基づいて、視認性後部とは視覚的に異なっていてもよい。視認性前部と視認性後部との間のこうした可視による分離により、着用中の吸収性物品の適切な配置を補助され得る。
【０１４７】
いくつかの形態では、実質的に横方向に延在している分離要素は、概して、着用者の会陰部に対応する吸収性物品の領域に配置される（すなわち、尿道及び肛門との間に配設される）構造的セパレータを含む。構造的セパレータにより、例えば、尿の吸収性物品の背部への表面移動及び糞便の吸収性物品の前部への表面移動が制限され得る。構造的セパレータは、任意の三次元機構、又は吸収性物品の着用者に面する表面の上方の１つ又は複数の突起部、着用者に面する表面の平面の下方の凹部及びこれらの組み合わせなど、横断方向バリア（ＴＶＢ）として機能する構成要素を含んでもよい。一実施例としては、吸収性物品の着用者に面する表面に取り付けられた横方向に配向されたウェブ又はシート、及び立ち上がり型バリアレッグカフが挙げられる。
【０１４８】
構造的セパレータは、平らな水平表面上に、弛緩され、収縮した状態で平たく広げたとき、矩形又は正方形であってもよい。また、構造的セパレータは、平らな水平表面上に、弛緩され、収縮した状態で平たく広げたとき、台形であってもよい。構造的セパレータは、疎水性であってもよい（例えば、これは親水性であり、かつ既知の疎水性表面コーティングにより疎水性にされたものであってもよく、例えば、１つ又は複数のシリコーンポリマー若しくはフッ素化ポリマーを含むワックス、又は疎水性表面コーティングである）。いくつかの形態では、構造的セパレータは、横断方向又は他の方向に著しく弾性的に延伸性であり得るように、弾性挙動を有し得る。構造的セパレータは、使用中、Ｚ方向の寸法を有する有効なセパレータ（バリア）を確実に形成するために特定の張力を有し、構造セパレータの背面から前側に糞便が移動するのを回避する又は少なくとも阻止することができる。構造セパレータの他の形態は、トップシートの立ち上がり部若しくは厚みのある部分、捕捉システム若しくは吸収性コアの要素、別々に適用した要素、又は１つ又は複数の吸収性コア要素における穴部若しくは凹部を含んでもよい。
【０１４９】
構造的セパレータは、任意の適した構造を有してもよく、また、構造的セパレータは、例えば、隆起部、突出部又はフラップであってもよい。構造的セパレータは、吸収性物品の横軸線に沿って配置されてもよく、又は横軸線に対して傾斜した任意の角度で位置付けられてもよい。いくつかの形態では、構造的セパレータは、ＬＭＳ内のチャネルに概ね平行に位置付けられて、そのチャネルに流れ込む尿及び／又は糞便を制御するのに役立ってもよい。
【０１５０】
１つ又は複数の構造的セパレータは、上述の図１３〜図２８に示す任意の形態など、各種チャネル構成を有する吸収性物品に組み込まれてもよい。
【０１５１】
図２９〜図３６は、構造的セパレータ７３の例示的型を示す、長手方向軸線に沿って切り取ったチャネル４９、２６を含む吸収性物品の部分的断面図である。図１３〜図２８と同様に、図２９〜図３６の吸収性物品は、トップシート２４、バックシート２５、並びに様々なチャネルを画定するＬＭＳ  ５０及び吸収性コア２８の様々な構成を含む。図３０及び図３５に示す形態など、いくつかの形態は、ＬＤＳ  ７１を含む。また、図示した吸収性物品は、それぞれ、吸収性物品の着用者に面する表面の上方の突出部である構造的セパレータ７３を含む。構造的セパレータ７３は、例えば、弾性フィルム、不織布シート、弾性フィルム積層体及び不織布シート材料、ポリオレフィンフィルム又は任意の他の適した材料を含んでもよい。積層体の不織布シート材料は、着用者の皮膚に接触するように位置付けられ得る。こうした積層体の構成は、弾性フィルムが直接着用者の皮膚に接触するときよりも、着用者にとってより快適性をもたらし得る。更に、構造的セパレータ７３は、その後、不織布シートになる複合繊維などの繊維にされるポリエチレン及び／又はポリプロピレンなどの当該技術分野において既知のポリオレフィン製であってもよい。不織布シート材料はネック付き（necked）不織布であってもよい。不織布シート材料は、メルトブロー不織布又はスパンボンド不織布又はカード不織布であってもよい。いくつかの形態では、スパンボンドの積層体又はカード層（複数可）及びメルトブローン不織布層（複数可）であってもよい。
【０１５２】
図２９は、構造的セパレータ７３がトップシート２４に結合されている形態を示す。構造的セパレータ７３は、吸収性物品の前側腰部縁部１０（図１）とＬＭＳ  ５０によって画定されたチャネル４９及び吸収性コア２８によって画定されたチャネル２６との間に位置付けられる。構造的セパレータ７３は、バリアレッグカフ３４（図１）をまたがってもよく、またバリアレッグカフ３４に結合されてもよい。構造的セパレータ７３により、尿及び／又は糞便の表面移動が制限される一方で、糞便がチャネル４９、２６に向かうのを補助し得る。構造的セパレータ７３は、尿及び／又は糞便が構造セパレータ７３にわたって流れるのを防止する又は少なくとも阻止するのを補助するために、フランジ７９を備えてもよい。図２９は、構造セパレータ７３の片側にあるチャネルを示すが、他の形態では、構造セパレータの両側にチャネルを有してもよい。図３０は、トップシート２４とＬＭＳ  ５０との間に位置付けられたＬＤＳ  ７１を含む形態を示す。他の形態では、ＬＤＳ  ７１は、ＬＭＳ  ５０と吸収性コア２８との間及び／又は吸収性コア２８とバックシートとの間に位置付けられてもよい。図２６から図２８に関するＬＤＳに関する更なる詳細は、上記に記載している。図３１は、隆起部様の形状を有する例示的構造的セパレータ７３を示す。構造的セパレータ７３は、第１の結合部位７３’及び第２の結合部位７３’’にてトップシート２４に結合され、その間にこぶ部を形成する。いくつかの形態では、ＡＧＭ又は他の適した材料がトップシート２４及び構造的セパレータ７３によって画定される空洞内に含まれてもよい。図３２は、構造的セパレータ７３の別の形態を示す。この形態では、構造的セパレータ７３は、構造セパレータ７３の上縁部８５に沿って位置付けられた第１のフランジ７７及び第２のフランジ７９を含む。第１のフランジ７７及び第２のフランジ７９は、着用者に面する表面に沿って、身体排出物の好ましくない移動をブロックするか、又は少なくとも阻止する機能し得る。
【０１５３】
図２９〜図３２は、吸収性物品のトップシート２４に結合されている別個の構成要素としての構造セパレータ７３を示すが、この開示によりそれを限定するものではない。図３３は、構造的セパレータ７３では、層の第１の部分がトップシート２４に結合され、第２の部分はバリアとしてトップシート２４から上方向に延在するように、トップシート２４に結合している層の構成要素である例示的形態を示す。図３４は、トップシート２４が構造的セパレータ７３と共に形成されている形態を示す。この形態では、構造的セパレータ７３は、隆起部様の形状を有する。こうした形態では、ＬＭＳ  ５０若しくはその部分、又はコア若しくはその部分は、隆起部様の形状によって画定される空洞内に延在し得る。いくつかの形態では、構造的セパレータ７３は複数の層を有する。ここで図３５を参照すると、構造的セパレータ７３は、ＬＤＳ  ７１及びトップシート２４によって形成される。他の形態では、吸収性物品の異なる層は、例えば、トップシート２４及びＬＭＳ  ５０の少なくとも一部分など、構造セパレータ７３を形成するために使用されてもよい。理解されるように、構造的セパレータは、様々なチャネルの型を有する吸収性物品と共に使用され得る。図３６は、トップシート２４の一部がＬＭＳ  ５０によって画定されるチャネル４９内に凹んでおり、及び吸収性コア２８によって画定されるチャネル２６に凹んでいる吸収性物品を示す。構造的セパレータ７３はチャネル４９に近接して位置付けられ、尿及び／又は糞便の移動の制御を補助する。本明細書に開示するいかなる構造的セパレータも、浸潤したとき、又は着用者によって力が加わったときに、構造セパレータがその形状を維持するように、更に硬く、剛性であってもよく、又は例えば、トップシート２４の残りの部分よりも厚みのある厚さを有してもよい。
【０１５４】
本開示によると、吸収性物品は、ＬＭＳ内の他のチャネルとは異なる物理的特性値を有する１つ又は複数のチャネルをＬＭＳ内に含んでもよい。物理的特性の例としては、チャネルの幅、長さ、配向、容積、色、テクスチャ、面積又は他の物理的特性が上げられる。吸収性物品は、実質的に横方向に延在している分離要素又は横方向に延在している分離要素によって画定されている視認性前部及び視認性後部を有し得る。実質的に横方向に延在している分離要素は、構造セパレータ７３などの構造体であってもよいか、又は、トップシート上に印刷されているか、又は別の方法で着用者に面する表面を通して見える図形によるしるしであってもよい。視認性前部に位置付けられたれたチャネルは第１の物理的特性を有し得る一方で、視認性後部内のチャネルは第２の物理的特性を有し得る。チャネルの物理的特性のいくつかの相違は、着用者に面する表面から視認することができ、これは、所望の性能特性を提供することのみならず、介護者が吸収性物品を位置合わせするのを補助する。
【０１５５】
図３７〜図４２は、視認性前部（「Ｆ」として識別される）に配置されるＬＭＳ内の１つ又は複数のチャネルの物理的特性値と視認性後部（「Ｂ」として識別される）に配置されるＬＭＳ内の１つ又は複数のチャネルの物理的特性との代表的な様々な相違を示す。図３７〜図４２に示す吸収性物品はおむつであるが、他の種類の吸収性物品（トレーニングパンツ、成人用失禁製品、生理用ナプキンなど）も、視認性前部と視認性後部とで異なる物理的特性値を有する、ＬＭＳ内のチャネルを含み得ることが理解される。更に、明瞭性のために、ＬＭＳ内のチャネルのみを図３７〜図４２に示す。吸収性コア内のいかなるチャネル及び／又は吸収性物品のＬＤＳも図示していない。図３７〜図４２に示す吸収性物品は、明瞭化のために簡素化しており、したがって、バリアレッグカフなど、各種要素は省略している。また、実質的に横方向に延在する分離要素は、図３７〜図４２に構造的セパレータとして示すが、本開示がそれを限定するものではない。例えば、他の形態では、図形によるしるし又は他の非構造的分離要素を使用して、視認性前部と視認性後部との間に、視認性分離を提供してもよい。いくつかの形態では、実質的に横方向に延在している分離要素は、構造要素と印刷されたしるし又は着色層とを組み合わせたものであってもよい。更に、実質的に横方向に延在している分離要素は、任意の適した配向又は配置を有し得る。図３７では、例えば、湾曲し、実質的に横方向に延在している分離要素（構造セパレータ７３として図示）は、他の形態では、構造セパレータ７３は、例えば、直線（図４２）であってもよく、又は複数の線形要素（図３９）若しくは非線形要素から構成されていてもよい。更に、横方向に延在している分離要素は吸収性物品の全横幅にわたって延在しているように示すが、いくつかの形態では、横方向に延在している分離要素は、バリアレッグカフ間に延在することが理解される。
【０１５６】
まず図３７を参照すると、視認性前部（Ｆ）と視認性後部（Ｂ）とで異なるＬＭＳ内のチャネルの例証された物理的特性値は、チャネルが存在する点／不在である点である。図示するように、ＬＭＳ内のチャネル４９は、吸収性物品の視認性後部（Ｂ）に配置されるが、視認性前部（Ｆ）はチャネルを有さない。図３８は、視認性前部（Ｆ）におけるＬＭＳ内のチャネル数は、視認性後部（Ｂ）におけるＬＭＳ内のチャネル数とは異ってもよいことを示す。図示するように、２つのチャネル４９、４９’が視認性前部（Ｆ）に存在し、３つのチャネル４９、４９’、４５が視認性後部（Ｂ）に存在する。例証された形態では、視認性後部（Ｂ）にあるチャネル４５は、ポケット又はＢＭポケットと称されることもある。ＬＭＳ内のこうしたポケットは、一般に、吸収性コア内に位置付けられている類似のポケットと位置合わせされてもよい。概して、ＢＭポケットは、糞便を集結させ、その拡散を制限するように構成されていてもよい。
【０１５７】
ここで図３９を参照すると、視認性前部（Ｆ）内のチャネルの面積は、視認性後部（Ｂ）のチャネルの面積とは異なる。図示したように、チャネル４９、４９’の面積は、チャネル４５、４５’の面積よりも小さい。他の形態では、視認性前部（Ｆ）内のチャネルの面積は、視認性後部のチャネルの面積を超えていてもよい。同様に、いくつかの形態では、視覚的に、より大きいチャネルが視認性前部（Ｆ）及び視認性後部（Ｂ）のうちの１つに位置付けられるように、チャネルのサイズが変動してもよい。いくつかの形態では、視認性前部、視認性後部のいずれかにある複数のチャネル又は双方の部分にある複数のチャネルを有し得る。チャネルの総横幅は、ある点での総横幅を決定するために、その点での全てのチャネルの幅を計測し、その幅を累積することによって吸収性物品の長手方向軸線に沿った点で計測することができる。一例として、ＬＭＳによって、長手方向軸線のある部分に沿って、それぞれのチャネルが０．６４センチメートル（０．２５インチ）の幅を有する３つのチャネルが画定される場合、総横幅は１．９センチメートル（０．７５インチ）となる。視認性前部（Ｆ）における長手方向軸線に沿った点での複数のチャネルの総横幅は、視認性後部（Ｂ）における長手方向軸線に沿った点での複数のチャネルの総横幅と異なってもよい。
【０１５８】
図４０は、視認性前部（Ｆ）と視認性後部（Ｂ）とではチャネルの色が異なり得ることを示す。図示するように、４９、４９’は、視認性前部（Ｆ）及び視認性後部（Ｂ）の双方にまたがる。部分４３として視認性後部（Ｂ）内に位置付けられたチャネル４９、４９’の部分は、着色されている。いくつかの形態では、チャネル４９、４９’の部分４３は、例えば、図２４及び図２５に示すように、着色層を用いて着色されている。図４１は、視認性前部（Ｆ）内のチャネルのテクスチャは、視認性後部（Ｂ）のチャネルのテクスチャとは異なっている形態を示す。図示するように、チャネル４９、４９’の部分４１は、視認性前部（Ｆ）のチャネル４９、４９’の部分のテクスチャとは異なるテクスチャを含む。例えば、部分４１のテクスチャは、刻みが付いている、ひだが付いている又はくぼみが付いていてもよい。
【０１５９】
図４２は、視認性前部（Ｆ）に存在するチャネルの物理的配向は、視認性後部（Ｂ）内のチャネルの物理的配向とは異なり得ることを示す。図示するように、視認性前部（Ｆ）は、３つのチャネル４９、４９’、４９’’’を有し、視認性後部（Ｂ）はチャネル４５、４５’、４５’’’を含む。視認性前部（Ｆ）におけるチャネルの数及び面積は、視認性後部（Ｂ）におけるチャネルの数及び面積と同じであるが、物理的配向は異なる。具体的には、チャネル４９、４９’、４９’’’は、実質的には横方向に延在し、チャネル４５、４５’、４５’’’は、実質的に長手方向に延在する。
【０１６０】
他の形態では、視認性前部（Ｆ）及び視認性後部（Ｂ）において、他の物理的相違であってもよい。例えば、視認性前部（Ｆ）における層の数は、視認性後部（Ｂ）の層の数とは異ってもよい。このため、前部では、チャネルは、２つの層によって画定されてもよく、また、後部では、３つの層によって画定される。視認性前部（Ｆ）におけるチャネルの形状、湾曲又は深さ及び／又はチャネルを画定する層の数は、視認性後部（Ｂ）におけるチャネルとは異なり得る。例えば、概して、視認性前部（Ｆ）は、視認性前部（Ｆ）に横方向に延在する一連のチャネルを有していてもよく、また、視認性後部（Ｂ）は、単一の円形チャネルを有してもよい。
【０１６１】
生理用ナプキンの特徴部
図４３を参照すると、吸収性物品は生理用ナプキン３０１０であってもよい。生理用ナプキン３０１０は、液体透過性トップシート３０１４と、液体不透過性又は実質的に液体不透過性のバックシート３０１６と、吸収性コア３０１８と、を含み得る。吸収性コア３０１８は、吸収性コア２８に関して本明細書で説明する特徴部のいずれか又は全てを有し得、いくつかの形態では、先に開示した液体管理システムの代わりに２次トップシート３０１９（ＳＴＳ）を有し得る。ＳＴＳ  ３０１９は、上述の通り、１つ又は複数のチャネルを含み得る。いくつかの形態では、ＳＴＳ  ３０１９内のチャネルは、吸収性コア３０１８内のチャネルと位置合わせされてもよい。また、生理用ナプキン３０１０は、生理用ナプキン３０１０の長手方向軸線３０８０に対して外向きに延在する羽根３０２０を含んでもよい。生理用ナプキン３０１０は、また、横軸３０９０を含み得る。羽根３０２０は、トップシート３０１４、バックシート３０１６、及び／又は吸収性コア３０１８に接合されていてもよい。生理用ナプキン３０１０は、また、前縁部３０２２と、前縁部３０２２と長手方向で対向する後縁部３０２４と、第１の側縁部３０２６と、第１の側縁部３０２６と長手方向で対向する第２の側縁部３０２８とを含み得る。長手方向軸線３０８０は、前側腰部縁部３０２２の中点から後縁部３０２４の中点まで延在し得る。横軸３０９０は、第１の側縁部３０２８の中点から第２の側縁部３０２８の中点まで延在し得る。生理用ナプキン３０１０は、当該技術分野において既知の通り、生理用ナプキンに一般的に見出される追加の特徴部を備えてもよい。
【０１６２】
物品の作製方法
本開示の吸収性物品（例えば、おむつ、生理用ナプキン、トレーニングパンツなど）は、当該技術分野において既知の任意の適した方法によって作製し得る。具体的には、物品は手作りであってもよく、又は高速で産業的に生産されてもよい。いくつかの形態では、本明細書に記載のチャネルは、関連層の穿孔、打抜き、スリット加工、又は延展によって作製し得る。一つの例示的製造プロセスでは、突出部を有するドラムが提供される。エアレイドされた繊維の層は、ドラムの表面に配設され、突出部の上方繊維は除去され、周囲の領域に堆積される。ある形態では、回転式スカーフロールを使用して繊維を除去する。別の例示的形態では、湿式レイド繊維ウェブ又は嵩高不織布など、ロールストック捕捉層材料内のチャネルは、穿孔／打抜き又はスリット加工及び延展によって作製されてもよい。ある形態では、形状を切断して、材料のフラップ部を形成し、材料のフラップ部はウェブの別の部分で折り返される。図２３に関するフラップ型構成体を使用する例示的形態は、上記に記述している。所望である場合、折り返されたフラップ部が結合され、その相対的位置を維持してもよい。例えば、形状は、「Ｕ」型であるか、又は閉多角形状の一部の側面であってもよい。
【０１６３】
本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。むしろ、特に指定のない限り、それぞれのかかる寸法は、記載された値と、その値の周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。
【０１６４】
本明細書で引用されているあらゆる文献は、あらゆる相互参照特許又は関連特許を含め、明示的に除外されたり、別段に限定されたりしている場合を除き、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。いずれの文献の引用も、その文献が本明細書において開示又は特許請求される任意の形態に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、その文献が、単独で、又は任意の他の単数又は複数の参考文献との任意の組み合わせにおいて、任意のこうした形態を教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、この文献における用語のいずれかの意味又は定義が、参照により取り入れられた文献における同じ用語のいずれかの意味又は定義と相容れない場合は、この文献においてその用語に割り当てられた意味又は定義に従うものとする。
【０１６５】
本開示の特定の形態が図示及び説明されたが、本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行い得ることは、当業者には明白であろう。したがって、本開示の範囲内に属する全てのこのような変更及び修正を、添付された特許請求の範囲に網羅するものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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