(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークにボルトの軸部が通された状態で緩み止めナットと締め付けナットをボルトの軸部に締め付けるダブルナット締付工具であって、
前記緩み止めナットを保持し、外部から加えられる回転トルクで回転する緩み止めナット回転部と、
前記締め付けナットを保持し、前記緩み止めナット回転部に加えられている前記回転トルクが伝達されて回転する締め付けナット回転部と、
前記緩み止めナット回転部に加えられている回転トルクを前記締め付けナット回転部に伝達可能な状態で前記緩み止めナット回転部と前記締め付けナット回転部とを連結するとともに、当該連結を解除する連結部と、
を備え、
前記連結部は、前記回転トルクを前記締め付けナット回転部に伝達しているときに前記締め付けナットが前記ワークに接触すると前記連結を解除し、
前記連結部は、複数本のピンを有し、
前記緩み止めナット回転部には、前記複数本のピンが挿入可能な複数個の穴が形成され、
前記連結部は、前記複数本のピンが前記複数個の穴にそれぞれ挿入している場合に前記緩み止めナット回転部と前記締め付けナット回転部とを連結し、前記締め付けナットが前記ワークに接触すると前記複数本のピンが前記複数個の穴からそれぞれ抜けて前記連結を解除する、
ダブルナット締付工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダブルナット締付工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダブルナット締付工具は、ワークを介してボルトに２個のナット（締め付けナットと緩み止めナット）を締め付ける工具である。ダブルナット締付工具には、最初に２個のナットの締め付けを行い、締め付けナットの締め付けが終了すると緩み止めナットのみの締め付けを行うように構成されているものがある。例えば、特許文献１には、締め付けナットを保持するクラッチ部と、緩み止めナットを保持するソケット部と、クラッチ部とソケット部とを連結するクラッチ機構とを備え、２個のナットの締め付けを行うときにはクラッチ機構で連結してソケット部の回転トルクをクラッチ部に伝達し、緩み止めナットのみの締め付けを行うときにはその連結を解除することが開示されている。このクラッチ機構では、クラッチ用ボールがコイルスプリングによって付勢されており、クラッチ部の上端面に形成された溝にクラッチ用ボールが嵌入しているときに連結し、締め付けナットの締め付けが終了すると溝からクラッチ用ボールが抜けて連結を解除する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１６７８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したクラッチ機構では、締め付けナットの締め付けの終了をコイルスプリングの付勢力に基づいて検知しており、締め付けナットがワークに接触してクラッチ部が回転しなくなるとソケット部の所定トルク以上の回転トルクがコイルスプリングの付勢力に打ち勝って溝からクラッチ用ボールが抜ける。しかし、ワークが軟らかい部材等の場合、締め付けナットがワークに接触しても、ソケット部の回転トルクが所定トルク以上にならない場合がある。この場合、溝からクラッチ用ボールが抜けないので、クラッチ機構による連結が解除されず、必要以上に締め付けナットの締め付けが行われることになる。
【０００５】
そこで、本技術分野においては、締め付けナットの締め付けを適切に終了できるダブルナット締付工具が要請されている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面に係るダブルナット締付工具は、ワークにボルトの軸部が通された状態で緩み止めナットと締め付けナットをボルトの軸部に締め付けるダブルナット締付工具であって、緩み止めナットを保持し、外部から加えられる回転トルクで回転する緩み止めナット回転部と、締め付けナットを保持し、緩み止めナット回転部に加えられている回転トルクが伝達されて回転する締め付けナット回転部と、緩み止めナット回転部に加えられている回転トルクを締め付けナット回転部に伝達可能な状態で緩み止めナット回転部と締め付けナット回転部とを連結するとともに、当該連結を解除する連結部とを備え、連結部は、回転トルクを締め付けナット回転部に伝達しているときに締め付けナットがワークに接触すると連結を解除する。
【０００７】
このダブルナット締付工具は、締め付けナットがワークに接触すると連結部による連結が解除される構造となっているので、締め付けナットのワークに対する位置に基づいて締め付けナットの締め付けの終了が検知される。そのため、締め付けナットの締め付けを適切に終了でき、この終了後に緩み止めナットのみの締め付けを行うことができる。このダブルナット締付工具を用いて締め付け作業を行うことにより、緩み止めナット及び締め付けナットの締め付け作業から緩み止めナットのみの締め付け作業へ自動で移行できるので、２個のナットの締め付け作業効率が良い。
【０００８】
一実施形態のダブルナット締付工具では、連結部は、複数本のピンを有し、緩み止めナット回転部には、複数本のピンが挿入可能な複数個の穴が形成され、連結部は、複数本のピンが複数個の穴にそれぞれ挿入している場合に緩み止めナット回転部と締め付けナット回転部とを連結し、締め付けナットがワークに接触すると複数本のピンが複数個の穴からそれぞれ抜けて連結を解除する。このように構成することにより、簡易な構成で締め付けナットがワークに接触すると連結部による連結を確実に解除することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、締め付けナットの締め付けを適切に終了できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係るダブルナット締付工具を示しており、（ａ）が正断面図であり、（ｂ）が平断面図である。
【図２】図１のダブルナット締付工具を用いた締め付け作業の動作を示す図であり、（ａ）が２個のナットの締め付け中であり、（ｂ）が締め付けナットがワークに接触時であり、（ｃ）が緩み止めナットが締め付けナットに接触時であり、（ｄ）が締め付け作業終了後である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るダブルナット締付工具を説明する。なお、各図において同一又は相当する要素については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１２】
一実施形態に係るダブルナット締付工具は、締結対象であるワークを介して緩み止めナットと締め付けナットをボルトに締め付ける際に用いられる工具である。このダブルナット締付工具を用いることにより、最初に緩み止めナット及び締め付けナットの締め付け作業を同時に行うことができ、締め付けナットの締め付けが終了すると緩み止めナットのみの締め付け作業に自動で移行することができる。ダブルナット締付工具には、人又はナットランナ等の電動装置で回転トルク（回転力）が加えられる。
【００１３】
なお、この実施形態では、締め付け時に、ボルトの軸方向が上下方向（鉛直方向）であり、ナットの移動方向が下方向の場合に適用する。したがって、ボルトの頭部がワークの下側に配置され、締め付けナットがワーク側の下ナットになり、緩み止めナットがその上側の上ナットになる。以下では、この締め付け時の上下方向で部材の位置関係を説明する。
【００１４】
図１を参照して、一実施形態に係るダブルナット締付工具１について説明する。図１は、一実施形態に係るダブルナット締付工具を示しており、（ａ）が正断面図であり、（ｂ）が平断面図である。
【００１５】
ダブルナット締付工具１について説明する前に、ボルトＢ、緩み止めナットＮ１、締め付けナットＮ２について説明しておく。ボルトＢは、頭部Ｂａと軸部Ｂｂからなる。軸部Ｂｂの外周面には、雄ねじが切られている。ナットＮ１，Ｎ２は、六角ナットである。ナットＮ１，Ｎ２の内周面には、雌ねじが切られている。例えば、図１に示すように、ワークである２個の被締結部材Ｐ１，Ｐ２の各穴にボルトＢの軸部Ｂｂが通された状態で、ダブルナット締付工具１を用いて軸部Ｂｂに緩み止めナットＮ１と締め付けナットＮ２が締め付けられることにより２個の被締結部材Ｐ１，Ｐ２が締結される。なお、ワーク（被締結部材Ｐ１，Ｐ２）の穴以外にもワークの切欠き等にボルトＢの軸部Ｂｂが通された状態で締め付けを行う場合もある。
【００１６】
ダブルナット締付工具１は、緩み止めナット回転部２と、締め付けナット回転部３と、連結部４とを備えている。ダブルナット締付工具１は、これらの各部を覆うハウジング等を備えていてもよい。
【００１７】
緩み止めナット回転部２は、緩み止めナットＮ１を保持し、緩み止めナットＮ１を締め付けるための部材である。緩み止めナット回転部２は、大筒部２ａと、小筒部２ｂとを有している。
【００１８】
大筒部２ａは、緩み止めナットＮ１を保持する部分である。大筒部２ａは、円筒状である。大筒部２ａの内周面の平断面形状は、緩み止めナットＮ１の正六角形状に嵌合する正六角形であり、緩み止めナットＮ１のサイズよりも僅かに大きいサイズである。大筒部２ａの長さは、緩み止めナットＮ１の高さより少し長い長さである。
【００１９】
小筒部２ｂは、外部からの回転トルクが加えられる部分である。小筒部２ｂは、円筒状であり、中心軸が大筒部２ａの中心軸と同軸である。小筒部２ｂの外径は、大筒部２ａの外径よりも小さい径でありかつ大筒部２ａの内径よりも大きい径である。小筒部２ｂは、下端部の外周側が大筒部２ａの上端部の内周側と重なるように一体で形成され、大筒部２ａの上側に延びている。小筒部２ｂの内周面の平断面形状は、円形であり、ボルトＢの軸部Ｂｂの径よりも大きい径である。小筒部２ｂの上部には、外部からの回転トルクが加えられるように、人が手で持つためのハンドル部又はナットランナ等の電動装置に取り付けるための取付部等が設けられる。小筒部２ｂの長さは、連結部４の本体部４ａの厚みよりも長い長さである。
【００２０】
大筒部２ａには、同一の円周上に１２０°間隔で３個の穴２ｃが形成されている。穴２ｃは、大筒部２ａの上端面２ｄ側に開口し、上端面２ｄから下方に延びる有底の穴である。３個の穴２ｃは、連結部４の３本の連結用ピン４ｂが挿入可能な各位置に配置されている。この連結部４の連結用ピン４ｂについては後で詳細に説明する。各穴２ｃには、連結部４による連結時にのみ、各連結用ピン４ｂが挿入される。穴２ｃの平断面形状は、円形であり、連結用ピン４ｂの径より僅かに大きい径である。穴２ｃの深さは、連結用ピン４ｂの長さよりも深ければよい。
【００２１】
締め付けナット回転部３は、締め付けナットＮ２を保持し、締め付けナットＮ２を締め付けるための部材である。締め付けナット回転部３は、小筒部３ａと、大筒部３ｂとを有している。
【００２２】
小筒部３ａは、締め付けナットＮ２を保持する部分である。小筒部３ａは、円筒状である。小筒部３ａの内周面の平断面形状は、締め付けナットＮ２の正六角形状に嵌合する正六角形であり、締め付けナットＮ２のサイズよりも僅かに大きいサイズである。小筒部３ａの長さは、締め付けナットＮ２の高さと同程度かあるいは少し短い長さである。小筒部３ａの外径は、大筒部２ａの外径よりも僅かに大きい径である。
【００２３】
大筒部３ｂは、緩み止めナット回転部２の大筒部２ａに嵌合し、大筒部２ａを摺動自在に保持する部分である。大筒部３ｂは、円筒状であり、中心軸が小筒部３ａの中心軸と同軸である。大筒部３ｂの外径は、小筒部３ａの外径よりも大きい径である。大筒部３ｂの内径は、小筒部３ａの外径と同径である。大筒部３ｂは、下部の内周面が小筒部３ａの外周面と一体で形成され、小筒部３ａの上方側に延びている。大筒部３ｂの内周面の平断面形状は、円形であり、大筒部２ａの外径よりも僅かに大きい径である。大筒部３ｂの長さは、小筒部３ａの長さと大筒部２ａの長さとを加算した長さよりも長い長さである。
【００２４】
大筒部３ｂには、同一の円周上に１２０°間隔で３個の貫通穴３ｃが形成されている。貫通穴３ｃは、大筒部３ｂの上端面から下端面まで貫通する穴である。各貫通穴３ｃは、連結部４の各検知用ピン４ｃに対応した位置に配置されている。各貫通穴３ｃには、各検知用ピン４ｃが常時挿入される。貫通穴３ｃの平断面形状は、円形であり、検知用ピン４ｃの軸部４ｄの径より僅かに大きい径である。但し、貫通穴３ｃの下端部の径は、検知用ピン４ｃの下端の抜け防止部４ｅが入るように、抜け防止部４ｅの径より僅かに大きい径である。この貫通穴３ｃの径の大きい部分の長さは、抜け防止部４ｅの厚みと同じ長さである。
【００２５】
緩み止めナット回転部２の中心軸と締め付けナット回転部３の中心軸とは、同軸である。同軸とするために、大筒部３ｂに大筒部２ａを嵌入させて、締め付けナット回転部３で緩み止めナット回転部２を保持している。大筒部３ｂに対して大筒部２ａが摺動できるように、大筒部３ｂの内周面と大筒部２ａの外周面との間に僅かな隙間がある。この隙間にグリース等の潤滑剤を介在させるとよい。締め付けナット回転部３の小筒部３ａ及び大筒部３ｂの下端面はワークに接触するので、接触した後に締め付けナット回転部３が回転し難くなるように、小筒部３ａ及び大筒部３ｂの下端面にはゴム等が取り付けられてもよい。
【００２６】
緩み止めナット回転部２は、外部から加えられる回転トルクにより回転する。締め付けナット回転部３は、連結部４による連結時に、連結部４によって緩み止めナット回転部２に加えられている回転トルクが伝達されて回転する。したがって、外部から回転トルクが加えられている場合、連結部４による連結時には緩み止めナット回転部２及び締め付けナット回転部３が回転し、その連結の解除時には緩み止めナット回転部２のみが回転する。
【００２７】
連結部４は、緩み止めナット回転部２と締め付けナット回転部３とを連結できるとともに、その連結を解除できる部材である。連結部４は、本体部４ａと、３本の連結用ピン４ｂと、３本の検知用ピン４ｃとを有している。
【００２８】
本体部４ａは、３本の連結用ピン４ｂを同一の円周上に配置させるとともに３本の検知用ピン４ｃを同一の円周上に配置させる部材である。本体部４ａは、所定の厚さを有する円環状の部材である。本体部４ａの内径は、小筒部２ｂの外径よりも少し大きい径である。本体部４ａの外径は、大筒部３ｂの外径と同程度の径である。
【００２９】
連結用ピン４ｂは、緩み止めナット回転部２との連結／連結の解除に使用されるピンであり、締め付けナット回転部３（締め付けナットＮ２）がワーク（例えば、被締結部材Ｐ２）に接触したことを検知するためのピンでもある。連結用ピン４ｂは、本体部４ａの下端面に垂直に取り付けられる。３本の連結用ピン４ｂは、同一の円周上に１２０°間隔で配置される。この円の径は、大筒部２ａの外径と内径との間の径である。連結用ピン４ｂは、所定の径を有する円柱状のピンである。連結用ピン４ｂは、四角柱状等の他の形状でもよい。各連結用ピン４ｂは、連結時には各穴２ｃに挿入され、連結の解除時には各穴２ｃから抜ける。
【００３０】
検知用ピン４ｃは、締め付けナット回転部３との連結に使用されるピンであり、締め付けナット回転部３がワークに接触したことを検知するためのピンでもある。検知用ピン４ｃは、本体部４ａの下端面に垂直に取り付けられる。３本の検知用ピン４ｃは、同一の円周上に１２０°間隔で配置される。この円の径は、連結用ピン４ｂが配置される円の径よりも大きく、大筒部３ｂの外径と内径との間の径である。検知用ピン４ｃは、円柱状のピンである。検知用ピン４ｃは、四角柱状等の他の形状でもよい。検知用ピン４ｃは、所定の径を有する軸部４ｄと、軸部４ｄの径よりも大きい径を有する抜け防止部４ｅとからなる。抜け防止部４ｅは、検知用ピン４ｃの下端部に形成され、所定の厚みを有する。上記の貫通穴３ｃの下端部の径が大きい部分（以下で、係止部３ｄと呼ぶ）に抜け防止部４ｅが入って引っ掛かることにより、検知用ピン４ｃが貫通穴３ｃから抜けない。各検知用ピン４ｃは、各貫通穴３ｃに常時挿入されている。
【００３１】
ダブルナット締付工具１を組み立てる場合、連結部４の本体部４ａの中空部に緩み止めナット回転部２の小筒部２ｂを挿入し、本体部４ａを締め付けナット回転部３の大筒部３ｂの上方に配置させる。この状態で、連結部４の各検知用ピン４ｃを大筒部３ｂの各貫通穴３ｃに下端側からそれぞれ挿入し、各検知用ピン４ｃの先端を本体部４ａの下端面に溶接等で取り付ける。連結部４の３本の連結用ピン４ｂは、本体部４ａの下端面に溶接等で予め取り付けられている。このように組み立てることにより、緩み止めナット回転部２の大筒部２ａが締め付けナット回転部３の小筒部３ａと連結部４の本体部４ａとの間に配置され、連結部４の３本の連結用ピン４ｂが大筒部２ａの３個の穴２ｃに挿入可能な位置に配置される。また、連結部４の各検知用ピン４ｃが各貫通穴３ｃに常時挿入された状態になる。
【００３２】
なお、連結用ピン４ｂの長さは、図２（ｂ）に示すように大筒部３ｂがワーク（例えば、被締結部材Ｐ２）に接触したときに、連結用ピン４ｂが大筒部２ａの穴２ｃから完全に抜ける長さである。検知用ピン４ｃの長さは、大筒部３ｂの長さと連結用ピン４ｂの長さとを加算した長さよりも少し長い長さである。したがって、検知用ピン４ｃの長さは、連結用ピン４ｂの長さに応じて調整される。
【００３３】
図２を参照して、上記構成のダブルナット締付工具１を用いた締め付け作業の動作を説明する。図２は、ダブルナット締付工具１を用いた締め付け作業の動作を示す図（正断面図と平断面図）であり、（ａ）が２個のナットの締め付け中であり、（ｂ）が締め付けナットがワークに接触時（締め付けナットの締め付け終了時）であり、（ｃ）が緩み止めナットが締め付けナットに接触時（緩み止めナットの締め付け終了時）であり、（ｄ）が締め付け作業終了後である。
【００３４】
まず、ダブルナット締付工具１を用いて締め付け作業を行う前に、ボルトＢの軸部Ｂｂがワークの被締結部材Ｐ１，Ｐ２の各穴に挿入される。そして、軸部Ｂｂに締め付けナットＮ２がねじ込まれ、次に、緩め止めナットＮ１がねじ込まれる。締め付けナットＮ２と緩め止めナットＮ１との間は、所定間隔あけておく。
【００３５】
そして、緩み止めナット回転部２の大筒部２ａに緩み止めナットＮ１を嵌入させ、締め付けナット回転部３の小筒部３ａに締め付けナットＮ２を嵌入させて、ダブルナット締付工具１がセットされる。このときに、連結部４の各連結用ピン４ｂを、緩み止めナット回転部２の大筒部２ａの各穴２ｃにそれぞれ挿入させておく。これにより、連結部４で緩み止めナット回転部２と締め付けナット回転部３とが連結され、連結部４によって緩み止めナット回転部２に加えられる回転トルクが締め付けナット回転部３に伝達可能な状態になる。
【００３６】
図２（ａ）に示すように、緩み止めナット回転部２に外部から時計回りに回転トルク（回転力）が加えられると、緩み止めナット回転部２が回転するとともに、連結部４で連結された締め付けナット回転部３も回転する。このとき、緩み止めナット回転部２、締め付けナット回転部３及び連結部４は、一体で回転している。加えられている回転トルク（締め付けトルク）に応じて緩み止めナット回転部２が回転すると、緩み止めナット回転部２に保持される緩み止めナットＮ１が回転し、緩み止めナットＮ１が軸部Ｂｂに徐々にねじ込まれる。また、伝達されている回転トルクに応じて締め付けナット回転部３が回転すると、締め付けナット回転部３に保持される締め付けナットＮ２が回転し、締め付けナットＮ２が軸部Ｂｂに徐々にねじ込まれる。これにより、緩み止めナット回転部２（緩み止めナットＮ１）と締め付けナット回転部３（締め付けナットＮ２）とが一定の間隔を維持した状態で、下方（被締結部材Ｐ２側）に移動していく。
【００３７】
連結部４は、検知用ピン４ｃの下端面が被締結部材Ｐ２に接触するまでは下方に移動するが、図２（ａ）に示すように検知用ピン４ｃの下端面が被締結部材Ｐ２に接触するとその位置で停止する。この検知用ピン４ｃにより、連結部４の本体部４ａと被締結部材Ｐ２との間隔が一定に維持されることになる。そのため、検知用ピン４ｃの下端面が被締結部材Ｐ２に接触した以降に緩み止めナット回転部２が下方に移動するほど、連結部４の各連結用ピン４ｂが緩み止めナット回転部２の各穴２ｃから徐々に抜け、各連結用ピン４ｂの各穴２ｃへの挿入量が徐々に減少する。この挿入量が０になるまでは、連結部４による連結が継続されるので、緩み止めナット回転部２、締め付けナット回転部３及び連結部４は一体で回転している。
【００３８】
やがて、図２（ｂ）に示すように、締め付けナット回転部３の下端面が被締結部材Ｐ２に接触し、締め付けナット回転部３に保持されている締め付けナットＮ２も被締結部材Ｐ２に接触する。このとき、連結部４の各連結用ピン４ｂの緩み止めナット回転部２の各穴２ｃへの挿入量が０になり、各連結用ピン４ｂが各穴２ｃから完全に抜ける。これにより、連結部４は、緩み止めナット回転部２と連結されていない状態になる。したがって、連結部４による緩み止めナット回転部２と締め付けナット回転部３との連結は解除され、締め付けナット回転部３に回転トルクを伝達不能な状態になる。この際、緩み止めナット回転部２には外部から回転トルクが加え続けられているので、緩み止めナット回転部２は回転し、下方に移動し続けている。一方、連結部４及び締め付けナット回転部３は、回転を停止する。したがって、締め付けナット回転部３に保持される締め付けナットＮ２も回転を停止し、締め付けナットＮ２に対する締め付けが終了する。
【００３９】
やがて、図２（ｃ）に示すように、緩み止めナットＮ１が締め付けナットＮ２に接触する。これ以降、緩み止めナット回転部２は、外部から回転トルクが加えられても、回転しない状態になる。ここで、緩み止めナット回転部２に外部から回転トルクを加えるのを終了させる。これにより、緩み止めナットＮ１に対する締め付けも終了する。ちなみに、連結部４及び締め付けナット回転部３の回転が停止した以降は、緩み止めナット回転部２のみが回転していたので、図２（ｃ）の平断面図に示すように緩み止めナット回転部２の各穴２ｃの位置と連結部４の各連結用ピン４ｂの位置とは所定角度ずれている。
【００４０】
締め付け終了後、図２（ｄ）に示すように、緩み止めナット回転部２が上方に持ち上げられる。これにより、連結部４の各連結用ピン４ｂの先端が緩み止めナット回転部２の上端面２ｄに接触した状態になると、連結部４が上方に移動する。さらに、連結部４の各検知用ピン４ｃの抜け防止部４ｅが締め付けナット回転部３の貫通穴３ｃ内の係止部３ｄに引っ掛かった状態になると、締め付けナット回転部３も上方に移動する。この状態で、緩み止めナット回転部２が反時計回りに回転される。これにより、緩み止めナット回転部２の各穴２ｃの位置が、反時計回りに移動し、連結部４の各連結用ピン４ｂの位置に近づいていく。この際、連結部４及び締め付けナット回転部３は、回転していない。やがて、各穴２ｃの位置と各連結用ピン４ｂの位置とが一致すると、連結部４が自重で下方に移動し、各穴２ｃに各連結用ピン４ｂがそれぞれ挿入される。このような状態にしておくことになり、次回の締め付け作業を行うときに便利である。
【００４１】
このダブルナット締付工具１によれば、締め付けナットＮ２がワークに接触すると連結部４による連結を自動で解除できる構造となっているので、締め付けナットＮ２のワークに対する位置に基づいて締め付けナットＮ２の締め付けの終了を検知できる。そのため、締め付けナットＮ２の締め付けを適切に終了でき、この終了後に緩み止めナットＮ１のみの締め付けを行うことができる。このダブルナット締付工具１を用いて締め付け作業を行うことにより、緩み止めナットＮ１及び締め付けナットＮ２の締め付け作業から緩み止めナットＮ１のみの締め付け作業へ自動で移行できので、２個のナットＮ１，Ｎ２の締め付け作業効率が良い。
【００４２】
また、ダブルナット締付工具１によれば、締め付けナットＮ２がワークに接触すると連結部４の各連結用ピン４ｂが緩み止めナット回転部２の各穴２ｃからそれぞれ抜ける構成とすることにより、簡易な構成で締め付けナットＮ２がワークに接触すると連結部４による連結を確実に解除することができる。ダブルナット締付工具１では、連結部４の１２０°間隔で配置された３本の連結用ピン４ｂ及び３本の検知用ピン４ｃを用いて連結しているので、連結状態が安定し、緩み止めナット回転部２と締め付けナット回転部３とを平行状態で移動させることができる。
【００４３】
なお、上記したように締め付けナットＮ２の締め付けの終了を締め付けナットＮ２のワークに対する位置（ワークに接触したか否か）に基づいて検知しているので、ワークに関係なく（例えば、ワークが軟らかい部材の場合でも）、締め付けナットＮ２の締め付けの終了を精度良く検知できる。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態に限定されることなく様々な形態で実施される。
【００４５】
例えば、上記実施形態ではボルトの軸方向が上下方向であり、締め付け時にはナットの移動方向が下方向の場合に適用したが、ボルトの軸方向及びナットの移動方向については左右方向（水平方向）、斜め方向等の他の方向の場合にも適用できる。上下方向以外の場合、締め付け作業終了後に連結部の自重によって連結用ピンが緩み止めナット回転部の穴に挿入されない場合があるので、連結部の連結用ピンを緩み止めナット回転部の穴側に付勢する付勢手段（スプリング等）を設けてもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では連結用ピン及び検知用ピンを３本としたが、連結用ピン、検知用ピンは２本以上であればよい。２本の場合、緩み止めナット回転部、締め付けナット回転部、連結部の構造を簡易化できる。４本以上の場合、３本の場合よりも連結部による連結状態が更に安定化する。特に、連結用ピンの本数が増えると、連結用ピンを緩み止めナット回転部の穴に挿入させ易くなる。
【符号の説明】
【００４７】
１…ダブルナット締付工具、２…緩み止めナット回転部、２ａ…大筒部、２ｂ…小筒部、２ｃ…穴、２ｄ…上端面、３…締め付けナット回転部、３ａ…小筒部、３ｂ…大筒部、３ｃ…貫通穴、３ｄ…係止部、４…連結部、４ａ…本体部、４ｂ…連結用ピン、４ｃ…検知用ピン、４ｄ…軸部、４ｅ…抜け防止部。
【図１】
0006256272.tif 000002
【図２】
0006256272.tif 000003