(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥室、第１冷却室、冷媒を循環させるための第１冷却循環システム及び第２冷却循環システムを備え、前記第１冷却循環システムの蒸発温度は、前記第２冷却循環システムの蒸発温度より低く、前記第１冷却循環システムは、前記第１冷却室内に配置された蒸発器を含み、前記第１冷却室と前記乾燥室との間には、冷エネルギー通路が設けられており、
前記蒸発器に並列接続された第１毛細管及び第２毛細管、並びに前記第１毛細管及び前記第２毛細管に配置された制御弁をさらに備え、前記第１毛細管の流量は、前記第２毛細管の流量より少なく、前記第１冷却循環システムは、前記蒸発器及び前記第１毛細管を含み、前記第２冷却循環システムは、前記蒸発器及び前記第２毛細管を含み、前記第１毛細管と前記第２毛細管との開閉切替は、前記乾燥室の湿度状態に基づいて、前記制御弁によって行われ、
前記冷エネルギー通路と接続された保冷室をさらに備え、前記冷エネルギー通路は、前記保冷室と接続されたメイン通路、前記メイン通路から分枝形成され、前記乾燥室及び前記保冷室とそれぞれ接続された第１サブ通路及び第２サブ通路を含み、
前記乾燥室には、前記第１サブ通路を介して前記第１冷却循環システムで冷却された空気が供給され、
前記保冷室には、前記第２サブ通路を介して前記第２冷却循環システムで冷却された空気が供給され、
前記乾燥室内の空気が前記保冷室に還流するように構成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
制御器をさらに備え、前記制御器と前記制御弁とは、電気的接続され、且つ乾燥室の湿度状況に基づいて第１毛細管と第２毛細管との開閉切替を行うことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記保冷室は、冷蔵室、冷凍室及び温度可変室のいずれか１つ又は２つ以上の組合わせであることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
乾燥室、第１冷却室、第２冷却室、冷媒を循環させるための第１冷却循環システム及び第２冷却循環システムを備え、前記第１冷却循環システムの蒸発温度は、前記第２冷却循環システムの蒸発温度より低く、前記第１冷却循環システムは、前記第１冷却室内に配置された冷凍蒸発器を含み、前記第２冷却循環システムは、前記第２冷却室内に配置された冷蔵蒸発器を含み、前記第１冷却室と前記乾燥室との間には、冷エネルギー通路が設けられており、
前記第１冷却循環システムにより冷却が実現された冷凍室及び前記第２冷却循環システムにより冷却が実現された冷蔵室をさらに備え、前記冷蔵室及び前記冷凍室は、発泡層付仕切板により分離形成され、前記乾燥室は、前記冷蔵室内に配置され、前記冷エネルギー通路は、前記第１冷却室から延在して前記発泡層付仕切板を貫通し且つ前記乾燥室と連通し、又は、前記第１冷却室から前記冷凍室の側部の発泡層内に延在し且つ前記乾燥室の側部から前記乾燥室と連通するように設けられており、
前記乾燥室と連通した還気通路をさらに備え、前記還気通路は、前記発泡層付仕切板を下向きに貫通し且つ前記乾燥室の交換気流を前記冷凍室内に戻し、又は、前記冷凍室の側部若しくは後部から延在し且つ前記第１冷却室と直接に連通するように設けられ、前記還気通路の片側には、還気ダンパが配置されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
前記冷エネルギー通路を開とするタイミングは、
前記乾燥室内の絶対湿度ρ１を取得し、前記第１冷却室内の絶対湿度ρ２を取得するステップＳ１と、
絶対湿度ρ１が絶対湿度ρ２より高くなると、前記冷エネルギー通路を開とするステップＳ２とによって確定される、
前記乾燥室内の露点温度を取得し、前記第１冷却室内の温度を取得するステップＳ１’と、
前記第１冷却室内の温度が前記乾燥室内の露点温度より低くなると、前記冷エネルギー通路を開とするステップＳ２’とによって確定される、
又は、
前記乾燥室の温度Ｗ１を取得するステップＳ１’’と、
取得された前記乾燥室の温度Ｗ１と前記乾燥室の所定温度範囲Ｄ０とを比較し、乾燥室の温度Ｗ１が所定温度範囲Ｄ０より高くなると、前記冷エネルギー通路を開とするステップＳ２’’とによって確定されることを特徴とする請求項１又は４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記冷エネルギー通路の片側には、前記冷エネルギー通路を開閉するためのダンパが配置されていることを特徴とする請求項１又は４に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記乾燥室内には、前記乾燥室内の相対湿度を検出するための湿度センサ及び前記乾燥室内の温度を検出するための温度センサの少なくともいずれか一方が配置されていることを特徴とする請求項１又は４に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２０１４年８月２９日付けの中国出願（出願番号２０１４１０４３２００７．０、発明名称「冷蔵庫」）の優先権を主張するものであり、当該中国出願の内容のすべてが引用により本願に含まれる。
【０００２】
本発明は、家庭用電化製品分野に関し、特に乾燥室を有する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００３】
湿度は、気象学において空気の湿度を示すことが一般的であり、つまり、空気中の水蒸気含有量であり、液体又は固体状態の水を含まない。水蒸気を含まない空気は、乾燥空気と言われる。大気中の水蒸気は、空気体積の０％〜４％を占めるため、通常、リストされた空気中における様々な気体の成分は、これらの成分が乾燥空気に占める成分を示す。
【０００４】
「絶対湿度」は、一定体積の空気内に含まれている水蒸気の質量を示し、その単位は通常、グラム／立方メートルである。最大限度の絶対湿度は、飽和状態における最高湿度である。
【０００５】
「相対湿度」（ＲＨ）は、絶対湿度と最高湿度との比であり、その数値は、水蒸気の飽和度を示す。相対湿度が１００％である空気は、飽和空気である。相対湿度が５０％である空気は、同じ温度である空気の飽和点の半分に達している水蒸気を含む。相対湿度が１００％を超えた空気中の水蒸気は、通常、水又は氷として凝結する。温度の上昇に従って、空気中の溶解可能な水蒸気量が増大し、空気の絶対湿度値が増大する。空気の相対湿度値が１００％を超えると、空気中の水蒸気が凝結する。これは、冷却や除湿のために用いられる。温度を上昇させると、相対湿度が低下する。これは、乾燥用に用いられる。
【０００６】
食品の乾燥は、主に相対湿度と関係している。相対湿度が低いと、食品が水分を得る可能性が低い。
【０００７】
冷蔵庫に低相対湿度の貯蔵室を配置することにより、様々な乾物又は乾燥する必要がある食品（例えば、茶っぱ、ドライフルーツ等）を貯蔵することができる。乾燥食品は貯蔵環境の相対湿度に対して敏感であるため、通常、相対湿度が比較的低く、さらに、相対湿度の変化範囲が比較的小さく且つ一定であることが必要である。さもなければ、食品の変質を与えやすく、品質が影響される。
【０００８】
収容室の相対湿度を低下させるという従来の方法として、冷却除湿の原理を採用している。即ち、蒸発器の冷却機能を利用して、収容室内の空気を蒸発器を介して充分に冷却し、水気を析出して除湿し、絶対水分量がより低い空気を得、次に、収容室内の絶対水分量が高い空気と交換（即ち、収容室内の絶対水分量が高い空気が追い出され、収容室内の空気の絶対水分量が低下する。）し、その後、周囲環境の加熱作用の下で昇温し、これにより、比較的低い相対湿度が取得され、乾燥の目的が実現される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、冷蔵庫内の乾燥室に絶対水分量がより少ない空気を提供し、より良好な除湿効果を実現可能な冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を実現するために、本発明は以下の技術的解決手段を採用する。乾燥室、第１冷却室を備える冷蔵庫であって、冷媒を循環させるための第１冷却循環システム及び第２冷却循環システムをさらに備えている。前記第１冷却循環システムの蒸発温度は、前記第２冷却循環システムの蒸発温度より低い。前記第１冷却循環システムは、前記第１冷却室内に配置された蒸発器を含み、前記第１冷却室と前記乾燥室との間には、冷エネルギー通路が設けられている。
【００１１】
前記冷蔵庫は、前記蒸発器に並列接続された第１毛細管及び第２毛細管、並びに前記第１毛細管及び前記第２毛細管に配置された制御弁をさらに備えている。前記第１毛細管の流量は、前記第２毛細管の流量より少ない。前記第１冷却循環システムは、前記蒸発器及び前記第１毛細管を含み、前記第２冷却循環システムは、前記蒸発器及び前記第２毛細管を含む。前記第１毛細管と前記第２毛細管との開閉切替は、前記乾燥室の湿度状態に基づいて、前記制御弁によって行われる。
前記冷エネルギー通路と接続された保冷室をさらに備え、前記冷エネルギー通路は、前記保冷室と接続されたメイン通路、前記メイン通路から分枝形成され、前記乾燥室及び前記保冷室とそれぞれ接続された第１サブ通路及び第２サブ通路を含む。
前記乾燥室には、前記第１サブ通路を介して前記第１冷却循環システムで冷却された空気が供給され、前記保冷室には、前記第２サブ通路を介して前記第２冷却循環システムで冷却された空気が供給され、前記乾燥室内の空気が前記保冷室に還流するように構成されている。
【００１２】
好ましくは、前記冷蔵庫は、制御器をさらに備えている。前記制御器と前記制御弁とは、電気的接続され、且つ前記乾燥室の湿度状況に基づいて前記第１毛細管と前記第２毛細管との開閉切替を行う。
【００１３】
【００１４】
好ましくは、前記保冷室は、冷蔵室、冷凍室及び温度可変室のいずれか１つ又は２つ以上の組合わせである。
【００１５】
本発明の冷蔵庫は、乾燥室、第１冷却室、第２冷却室、冷媒を循環させるための第１冷却循環システム及び第２冷却循環システムを備え、前記第１冷却循環システムの蒸発温度は、前記第２冷却循環システムの蒸発温度より低く、前記第１冷却循環システムは、前記第１冷却室内に配置された冷凍蒸発器を含み、前記第２冷却循環システムは、前記第２冷却室内に配置された冷蔵蒸発器を含み、前記第１冷却室と前記乾燥室との間には、冷エネルギー通路が設けられている。前記冷蔵庫は、前記第１冷却循環システムにより冷却が実現された冷凍室及び前記第２冷却循環システムにより冷却が実現された冷蔵室をさらに備えている。前記第２冷却循環システムは、冷蔵蒸発器を含む。前記冷蔵室及び前記冷凍室は、発泡層付仕切板により分離形成され、前記乾燥室は、前記冷蔵室内に配置され、前記冷エネルギー通路は、前記第１冷却室から延在して前記発泡層付仕切板を貫通し且つ前記乾燥室と連通し、又は、前記第１冷却室から前記冷凍室の側部の発泡層内に延在し且つ前記乾燥室の側部から前記乾燥室と連通するように設けられている。前記冷蔵庫は、前記乾燥室と連通した還気通路をさらに備えている。前記還気通路は、前記発泡層付仕切板を下向きに貫通し且つ前記乾燥室の交換気流を前記冷凍室内に戻し、又は、前記冷凍室の側部若しくは後部から延在し且つ前記第１冷却室と直接に連通するように設けられている。前記還気通路の片側には、還気ダンパが配置されている。
【００１６】
好ましくは、前記冷エネルギー通路を開とするタイミングは、以下の方法によって確定される。
Ｓ１：前記乾燥室内の絶対湿度ρ１を取得し、前記冷却室内の絶対湿度ρ２を取得する。
Ｓ２：絶対湿度ρ１が絶対湿度ρ２より高くなると、前記冷エネルギー通路を開とする。
又は、以下の方法によって確定される。
Ｓ１’：前記乾燥室内の露点温度を取得し、前記冷却室内の温度を取得する。
Ｓ２’：前記冷却室内の温度が前記乾燥室内の露点温度より低くなると、前記冷エネルギー通路を開とする。
又は、以下の方法によって確定される。
Ｓ１’’：前記乾燥室の温度Ｗ１を取得する。
Ｓ２’’：取得された前記乾燥室の温度Ｗ１と前記冷蔵庫内の前記乾燥室の所定温度範囲Ｄ０とを比較し、前記乾燥室の温度Ｗ１が所定温度範囲Ｄ０より高くなると、前記冷エネルギー通路を開とする。
【００１７】
好ましくは、前記冷エネルギー通路の片側には、前記冷エネルギー通路を開閉するためのダンパが配置されている。
【００１８】
好ましくは、前記乾燥室内には、前記乾燥室内の相対湿度を検出するための湿度センサ及び／又は前記乾燥室内の温度を検出するための温度センサが配置されている。
【発明の効果】
【００１９】
第１冷却循環システム及び第２冷却循環システムが採用され、乾燥室とその中に配置された蒸発温度が比較的低い第１冷却循環システムの第１冷却室とが連通していることにより、乾燥室内に流れ込む空気の絶対水分量がより小さく、乾燥室内のより低い絶対湿度が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る１つの実施形態における冷蔵庫の部分構成概略図である。
【図２】太さが異なる毛細管が使用される場合に、乾燥室内の相対湿度と時間との関係曲線図である。
【図３】本発明に係るもう１つの実施形態における冷蔵庫の部分構成概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜実施形態１＞
図１に示すように、本発明に係る１つの実施形態における冷蔵庫は、冷蔵室１１、冷凍室、温度可変室、冷媒の循環を提供する冷却循環システム及び制御器を備えている。冷蔵室１１、冷凍室及び温度可変室は、保冷室と総称される。冷蔵室１１内には、乾燥室１２が配置されている。冷蔵室１１内の標準温度は０〜１０°であり、通常、６〜８°である。乾燥室１２内の温度は冷蔵室１１内の温度より低く、通常、３〜５°である。乾燥室１２内には、乾燥室１２内の温度及び相対湿度をそれぞれ検出するための第１温度センサ（不図示）及び第１湿度センサ（不図示）が配置されている。第１温度センサ、第１湿度センサ及び制御器は、電気的接続されている。冷却循環システムは、凝縮器、圧縮機、蒸発器１３及び毛細管を含む。蒸発器１３は、冷却室１４内に配置されている。冷却室１４は、保冷室の後側に配置されている。冷却室１４内には、冷却室１４内の温度及び相対湿度をそれぞれ検出するための第２温度センサ（不図示）及び第２湿度センサ（不図示）が配置されている。第２温度センサ、第２湿度センサ及び制御器は、電気的接続されている。乾燥室１２は、冷エネルギー通路１５を介して冷却室１４及び冷蔵室１１と連通している。冷エネルギー通路１５は、冷却室１４と接続されたメイン通路１５１、メイン通路１５１から分枝形成され、乾燥室１２及び冷蔵室１１とそれぞれ接続された第１サブ通路１５２及び第２サブ通路１５３を含む。毛細管は、蒸発器１３に並列接続された第１毛細管１６１及び第２毛細管１６２を含む。第１毛細管１６１の流量は第２毛細管１６２の流量より少なく、第２毛細管１６２の流量は、従来の冷蔵庫に用いられた毛細管の流量と同じである。凝縮器、圧縮機、蒸発器１３及び第１毛細管１６１は、第１冷却循環システムを形成し、凝縮器、圧縮機、蒸発器１３及び第２毛細管１６２は、第２冷却循環システムを形成している。冷蔵庫が通常冷却動作するときに、第２毛細管１６２が開となるように切り替える（即ち、第２冷却循環システムの起動に切り替える）。このとき、冷媒は、第２毛細管１６２を経て蒸発器１３まで流れ込む。
【００２２】
冷却循環において、毛細管の役割は下記通りである。毛細管の流量絞り作用により、高温且つ高圧状態の液体冷媒は、低圧状態且つ低温状態の飽和気体冷媒になる。体積が一定である場合、気体の圧力と温度との比例関係に基づくと、圧力が低いほど温度が低い。従って、毛細管による流量絞りを経たことによる冷媒の圧力低下が大きいほど、冷媒の温度が低くなる。即ち、毛細管の流量が少ないほど、流量絞りを経た後に、冷媒の圧力がより大幅に低下し、温度が低くなる。ペア毛細管（第１毛細管１６１及び第２毛細管１６２）を採用してデュアル冷却循環システム（第１冷却循環システム及び第２冷却循環システム）を構成しているため、第２毛細管１６２が開となるように切り替えると、冷媒の流量が多く、第２毛細管１６２を経て圧力低下後の冷媒の圧力低下が小さく、蒸発温度が比較的高くなる。一方、第１毛細管１６１が開となるように切り替えると、冷媒の流量が少なく、冷媒の圧力低下が大きく、蒸発温度が比較的低くなる。
【００２３】
除湿乾燥を行う必要がある場合、まず第１毛細管１６１が開となるように切り替える。すると、冷媒が、第１毛細管１６１を経て蒸発器１３まで流れ込むことにより、蒸発温度がより低く、冷却室１４の空気の絶対湿度もより低くなる。除湿作業の完了後、第２毛細管１６２が開となるように切り替える。すると、冷媒が、第２毛細管１６２を経て蒸発器１３まで流れ込むことにより、蒸発器１３の冷却温度が冷蔵室の正常温度範囲内に維持され、温度が上昇し、それにより、相対湿度値が減少する。
【００２４】
第１毛細管１６１及び第２毛細管１６２には、制御弁１８が接続されている。制御器と制御弁１８とは、電気的接続され且つ乾燥室１２の湿度状況により第１毛細管１６１と第２毛細管１６２との開閉切替を行う。実施形態１において、制御器は、乾燥室１２内の第１湿度センサによって検出されたデータに基づいて乾燥室内の湿度状態を判断することにより、第１毛細管１６１と第２毛細管１６２との開閉切替を行うか否かについて判断する。
【００２５】
蒸発器１３の下側には、送風機１９が配置されている。送風機１９は、冷却室１４内に配置されている。第１サブ通路１５２の片側及び第２サブ通路１５３の片側には、第１ダンパ１７１及び第２ダンパ１７２がそれぞれ配置されている。第１サブ通路１５２及び第２サブ通路１５３の開閉は、それぞれ第１ダンパ１７１及び第２ダンパ１７２を開閉することによって実現され、第１ダンパ１７１及び第２ダンパ１７２の開閉は、制御器により制御されている。第２サブ通路１５３は、冷却システムの稼動過程において、終始開状態に置かれる。或いは、第２サブ通路１５３は、第２毛細管１６２が開であるときのみ開状態に置かれる。第１サブ通路１５２を開とするタイミングは、第１毛細管１６１を開とする時又は第１毛細管１６１を開とした後である。第１サブ通路１５２を開とするタイミングは、冷蔵庫内における第１毛細管１６１を開とするタイミングより遅い所定タイミングであってよく、当該所定タイミングは、複数回のテストの後に取得されたタイミングである。或いは、第１サブ通路１５２を開とするタイミングは、以下の方法で確定されてもよい。
Ｓ１：乾燥室１２内の絶対湿度ρ１を取得し、冷却室１４内の絶対湿度ρ２を取得する。
Ｓ２：絶対湿度ρ１が絶対湿度ρ２より高くなると、第１サブ通路１５２を開とする。
【００２６】
ステップＳ１についての具体的な実現方法は下記通りである。冷蔵庫内の制御器は、第１温度センサによって検出された温度及び第１湿度センサによって検出された相対湿度を受信し且つ処理して絶対湿度ρ１を取得し、制御器は、第２温度センサによって検出された温度及び第２湿度センサによって検出された相対湿度を受信し且つ処理して絶対湿度ρ２を取得する。
【００２７】
冷却室１４内の相対湿度が１００％であるとき、つまり、蒸発器１３上に結露が生成されたときに、ステップＳ１の具体的な実現方法は下記通りである。冷蔵庫内の制御器は、第１温度センサによって検出された温度及び第１湿度センサによって検出された相対湿度を受信し且つ処理して絶対湿度ρ１を取得し、制御器は、第２温度センサによって取得された温度を受信し且つ処理して絶対湿度ρ２を取得する。このとき、第２湿度センサを採用して相対湿度を検出する必要がない。
【００２８】
しかし、冷蔵庫内において、絶対湿度値を測定することが困難なため、具体的に制御する際に、温度を規準として用いてよい。このとき、第１サブ通路１５２を開とするタイミングは下記通りである。
Ｓ１’：乾燥室１２内の露点温度を取得し、冷却室１４内の温度を取得する。乾燥室１２内の露点温度及び冷却室１４内の温度は、以下の方法によって取得される。冷蔵庫内の制御器は、乾燥室１２内の第１温度センサによって検出された温度及び第１湿度センサによって検出された相対湿度を受信し且つ処理して露点温度を取得する。冷却室１４の温度は、冷却室１４内の第２温度センサの検出によって取得され、露点温度は、制御器内に予め記憶された湿り空気線図を調査することによって確認される。具体的には、露点温度を、制御器が受信した第１温度センサによって検出された温度及び湿度センサによって検出された相対湿度に基づいて計算し、且つ調査することによって確認される。
Ｓ２’：冷却室１４内の温度が乾燥室１２内の露点温度より低くなると、第１サブ通路１５２を開とする。
【００２９】
上記の２つの方法で第１サブ通路１５２を開とするタイミングを判断するほか、第１サブ通路１５２を開とするタイミングは、以下の方法で確定されてもよい。
Ｓ１’’：乾燥室１２の温度Ｗ１を取得する。
Ｓ２’’：取得された乾燥室１２の温度Ｗ１と冷蔵庫内の乾燥室１２の所定温度範囲Ｄ０とを比較し、乾燥室１２の温度Ｗ１が所定温度範囲Ｄ０より高くなると、第１サブ通路１５２を開とする。
【００３０】
図２を参照されたい。図２において、曲線１の形成に用いられた毛細管は、第１毛細管１６１であり、曲線２の形成に用いられた毛細管は、第２毛細管１６２である。図２から、曲線２に反映されている除湿効果は、曲線１の除湿効果より優れていることがわかる。
【００３１】
実施形態１において、冷エネルギー通路１５は、冷却室１４と、乾燥室１２及び冷蔵室１１との間に設けられ、送風機１９は、蒸発器１３の片側に配置されている。もちろん、ほかの実施形態では、冷エネルギー通路１５は、冷却室１４と、乾燥室１２及びほかの保冷室との間に設けられ、送風機１９は、同様に蒸発器１３に配置されてよい。このときの第１サブ通路１５２は、メイン通路１５１及び乾燥室１２と接続され、第２サブ通路１５３は、メイン通路１５１及びほかの保冷室と接続されている。当該ほかの保冷室は冷凍室である。
【００３２】
実施形態１において、デュアルシステムは、蒸発器１３に接続された、流量が異なる第１毛細管１６１及び第２毛細管１６２により実現され、また、制御器と制御弁１８とが電気的接続され、且つ乾燥室１２の湿度状況に基づいて第１毛細管１６１と第２毛細管１６２との開閉切替が行われるため、流量が比較的少ない第１毛細管１６１を開としたとき、冷却室１４内の空気の絶対湿度が低下し、これにより、取得された蒸発温度がさらに低くなり、乾燥室１２内に流れ込んだ空気の絶対水分量がより少なく、より良好な除湿効果が実現される。
【００３３】
＜実施形態２＞
図３に示すように、本発明に係るもう１つの実施形態における冷蔵庫は、冷蔵室２１、冷凍室２２、温度可変室、冷媒の循環を提供するための第１冷却循環システム及び第２冷却循環システムを備えている。冷蔵室２１と冷凍室２２とは、発泡層付仕切板２７により分離形成されている。冷蔵室２１内には、乾燥室２３が配置されている。実施形態２において、乾燥室２３は、発泡層付仕切板２７に当接するように配置されている。冷蔵室２１内の標準温度は０〜１０°であり、通常、６〜８°である。乾燥室２３内の温度は冷蔵室２１内の温度より低く、通常、３〜５°である。第１冷却循環システムの蒸発温度は、第２冷却循環システムの蒸発温度より低い。第１冷却循環システムは、冷凍蒸発器２４１、凝縮器、毛細管及び圧縮機を含み、第２冷却循環システムは、冷蔵蒸発器２４２、凝縮器、毛細管及び圧縮機を含む。冷凍室２２の後側には、第１冷却室２５１が配置され、冷蔵室２１の後側には、第２冷却室２５２が配置されている。冷凍蒸発器２４１は、第１冷却室２５１内に配置され、冷蔵蒸発器２４２は、第２冷却室２５２内に配置されている。乾燥室２３内には、乾燥室２３内の相対湿度を検出するための湿度センサ及び／又は乾燥室２３内の温度を検出するための温度センサが配置されている。
【００３４】
第１冷却室２５１と乾燥室２３とは、第１冷エネルギー通路２６を介して連通している。第１冷エネルギー通路２６は、第１冷却室２５１から発泡層付仕切板２７の下方まで延在し、且つ発泡層付仕切板２７を上向きに貫通し、これにより、乾燥室２３の下側から乾燥室２３と連通している。第１冷エネルギー通路２６の片側には、第１冷エネルギー通路２６の開閉を制御するためのダンパ２８が配置されている。もちろん、ほかの実施形態では、第１冷エネルギー通路は、第１冷却室２５１から冷凍室２２の側部の発泡層内まで延在し、さらに、上方の乾燥室２３の側部まで延在し、これにより、乾燥室２３の側部から乾燥室２３と連通し、発泡層付仕切板２７を通過する必要がない。
【００３５】
また、実施形態２において、乾燥室２３と冷凍室２２との間には、還気通路２７１がさらに形成されている。還気通路２７１は、発泡層付仕切板２７を貫通し且つ乾燥室２３の交換気流を冷凍室２２内に戻す。還気通路２７１の片側には、還気ダンパ２７２が配置されている。もちろん、還気通路２７１は、発泡層付仕切板２７を貫通せず、冷蔵庫の側部又は後部に独立に配置され、且つ第１冷却室２５１と直接に連通するように設けられてもよい。
【００３６】
また、実施形態２においては、第１冷却室２５１及び冷凍室２２と連通し、冷凍室２２に冷エネルギーを供給するための直通通路が示されていない。もちろん、用途に応じて、設計する際に、第１冷エネルギー通路は、第１冷却室２５１と接続されたメイン通路、メイン通路から分枝形成され、乾燥室２３及び冷凍室２２と接続された第１サブ通路及び第２サブ通路を含んでよい。第１サブ通路の構造は、上記の第１冷エネルギー通路２６と同様に、発泡層付仕切板２７を貫通し、又は冷凍室２２の側部に配置されることにより形成されている。第２冷却室２５２と冷蔵室２１とは、第２冷エネルギー通路２９を介して連通している。
【００３７】
実施形態２において、デュアルシステム（第１冷却循環システム及び第２冷却循環システム）及び２つの蒸発器（冷凍蒸発器２４１及び冷蔵蒸発器２４２）によって実現され、さらに、第１冷エネルギー通路は、冷凍蒸発器２４１が配置された第１冷却室２５１と乾燥室２３とを連通させている。それにより、温度がより低い冷凍蒸発器２４１を用いて乾燥室２３の交換空気に対して冷却除湿を行い、乾燥室２３内へ送り込まれる空気のより低い絶対湿度及びより良好な除湿効果が実現される。
【００３８】
実施形態２において、乾燥室２３内への空気の絶対水分量がより少なくなるように、冷エネルギー通路を開とするタイミングは、以下の方法によって確定されてよい。
Ｓ１：乾燥室内の絶対湿度ρ１を取得し、冷却室内の絶対湿度ρ２を取得する。
Ｓ２：絶対湿度ρ１が絶対湿度ρ２より高くなると、冷エネルギー通路を開とする。
又は、以下の方法によって確定される。
Ｓ１’：乾燥室内の露点温度を取得し、冷却室内の温度を取得する。
Ｓ２’：冷却室内の温度が乾燥室内の露点温度より低くなると、冷エネルギー通路を開とする。
又は、以下の方法によって確定される。
Ｓ１’’：乾燥室の温度Ｗ１を取得する。
Ｓ２’’：取得された乾燥室の温度Ｗ１と冷蔵庫内の乾燥室の所定温度範囲Ｄ０とを比較し、乾燥室の温度Ｗ１が所定温度範囲Ｄ０より高くなると、冷エネルギー通路を開とする。
【００３９】
従って、第１冷却循環システム及び第２冷却循環システムが採用され、乾燥室１２、２３とそれらの中に配置された蒸発温度が比較的低い第１冷却循環システムの冷却室１４、２５１とが連通していることにより、乾燥室１２、２３内に流れ込む空気の絶対水分量がより少なく、乾燥室１２、２３内のより低い絶対湿度が実現される。
【００４０】
例示のため、本発明の好ましい実施形態について説明したが、当業者であれば、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の範囲及び精神から逸脱しない限り、様々な改変、追加及び置換は可能であることを理解するであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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