(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のチューブ（６００）を有する熱交換器（５００）のための挿入部品において、
基部（１２、１１２、３１２）、および
前記基部（１２、１１２、３１２）から延びる複数のブレード部（２０、１２０、３２０）を備え、
複数の前記ブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、スプリング部（２４、１２４、３２４）を有し、前記スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つの前記チューブ（６００）の間に弾力的に挿入されるように構成されており、
前記スプリング部（２４、１２４）は、それらの間に開口部（３０ａ、１３０ａ）を形成する２つの腕部（３０、１３０）を有し、
さらに、前記開口部（３０ａ、１３０ａ）の中に弾性材から作られたフィルム（２１０、２２０、２４０）を備え、
前記フィルム（２１０、２２０、２４０）は、前記開口部（３０ａ、１３０ａ）を遮っており、そして
前記フィルム（２１０、２２０、２４０）は、前記スプリング部（２４、１２４）が内向きに変形される場合に、弾力的に変形されるように構成されている挿入部品。
【請求項２】
前記基部（１２、１１２、３１２）および前記ブレード部（２０、１２０、３２０）は、櫛形に一体的に形成されており、
前記ブレード部（２０、１２０、３２０）は、前記基部（１２、１１２、３１２）から前記基部（１２、１１２、３１２）に垂直に延びている請求項１に記載の挿入部品。
【請求項３】
前記スプリング部（２４、１２４）は、それらの間に開口部（３０ａ、１３０ａ）を形成する２つの腕部（３０、１３０）を備える請求項１または請求項２に記載の挿入部品。
【請求項４】
２つの前記腕部（３０、１３０）は、Ｃ形の部分（２５）をそれぞれ含んでおり、そして
前記Ｃ形の部分（２５）は、外向きに突出している請求項３に記載の挿入部品。
【請求項５】
２つの前記腕部（３０、１３０）は、少なくとも１つの前記ブレード部（２０、１２０）の軸芯（２０ａ）に関して対称的である請求項３または請求項４に記載の挿入部品。
【請求項６】
少なくとも１つの前記ブレード部（２０、１２０）は、さらに先端（２８、１２８）および根元端（２２、１２２）を含んでおり、
前記根元端（２２、１２２）は、前記基部（１２、１１２）から延びており、前記Ｃ形の部分（２５）は、前記根元端（２２と１２２）から延びており、そして、前記先端（２８、１２８）は、前記スプリング部（２４、１２４）から延びている請求項４に記載の挿入部品。
【請求項７】
前記Ｃ形の部分（２５）は、前記根元端（２２、１２２）、および前記先端（２８、１２８）に比べて外向きに突出していることを特徴とする請求項６に記載の挿入部品。
【請求項８】
前記開口部（３０ａ、１３０ａ）は、さらに第１スリット部（３２ａ、１３２ａ）を含んでおり、
前記腕部（３０、１３０）は、さらに、第１線形部（３２）をそれぞれ含んでおり、
前記第１線形部（３２）は、前記根元端（２２、１２２）と前記Ｃ形の部分（２５）との間に位置し、そして、
前記第１線形部（３２）は、それらの間に前記第１スリット部（３２ａ、１３２ａ）を形成している請求項７に記載の挿入部品。
【請求項９】
前記開口部（３０ａ、１３０ａ）は、さらに、第２スリット部（３８ａ、１３８ａ）を含んでおり、
２つの前記腕部（３０、１３０）は、さらに、第２線形部（３８）をそれぞれ含んでおり、
前記第２線形部（３８）は、前記Ｃ形の部分（２５）と前記先端（２８、１２８）との間に位置しており、そして
前記第２線形部（３８）は、それらの間に前記第２スリット部（３８ａ、１３８ａ）を形成している請求項８に記載の挿入部品。
【請求項１０】
前記開口部（３０ａ、１３０ａ）はさらにセンタ穴（３５ａ、１３５ａ）を含んでおり、
前記Ｃ形の部分（２５）は、前記センタ穴（３５ａ、１３５ａ）をその間に形成しており、そして
前記第１スリット部（３２ａ、１３２ａ）、前記センタ穴（３５ａ、１３５ａ）および前記第２スリット部（３８ａ、１３８ａ）は、この順序に並んでおり、１つの中空の空洞を形成することを特徴とする請求項９に記載の挿入部品。
【請求項１１】
前記Ｃ形の部分（２５）は、各々が、第１屈曲部（３４）、センタ部（３５）および第２屈曲部（３６）を有し、それらはこの順序で配置されており、
前記センタ部（３５）は、前記第１線形部（３２）および前記第２線形部（３８）の外側に位置している請求項１０に記載の挿入部品。
【請求項１２】
前記スプリング部（２４、１２４、３２４）は、２つの前記チューブ（６００）の間の隙間（５３２）の幅（Ｃ）より大きな幅（Ｗ）を有する請求項１から請求項１１のいずれかに記載の挿入部品。
【請求項１３】
前記スプリング部（２４、１２４、３２４）は、第１前チューブ（６１０）、第２前チューブ（６２０）、第１後チューブ（６３０）、および、第２後チューブ（６４０）を含む前記チューブ（６００）に挿入されるように構成されており、
前記スプリング部（２４、１２４、３２４）は、４つの方向で、前記第１前チューブ（６１０）、前記第２前チューブ（６２０）、前記第１後チューブ（６３０）、および、前記第２後チューブ（６４０）のすべてに接触しているように弾力的に形成されている請求項１から請求項１２のいずれかに記載の挿入部品。
【請求項１４】
前記フィルムはドーム形のセンタフィルム（２４１）を含む請求項１から請求項１２のいずれかに記載の挿入部品。
【請求項１５】
前記基部（１１２）は、複数の前記チューブ（６００）に弾力的に接するように構成された弾性の基部（２４４）を有する請求項１から請求項１３のいずれかに記載の挿入部品。
【請求項１６】
前記基部（１１２）は、前記基部（１１２）から突出しており、２つの前記ブレード部（１２０）の間に位置しており、互いに隣接する複数の突部（１４２）を有して請求項１から請求項１３のいずれかに記載の挿入部品。
【請求項１７】
複数のチューブ（６００）を有する熱交換器（５００）のための挿入部品において、
基部（１２、１１２、３１２）、および
前記基部（１２、１１２、３１２）から延びる複数のブレード部（２０、１２０、３２０）を備え、
複数の前記ブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、スプリング部（２４、１２４、３２４）を有し、前記スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つの前記チューブ（６００）の間に弾力的に挿入されるように構成されており、
前記スプリング部（３２４）は腕部（３３０）を含んでおり、
２つの前記腕部（３３０）のうちの１つは、厚さ方向に関して一方に凹んでいる一方の切欠部（３３２ａ、３３５ａ、３３８ａ）を区画形成する一方の薄い部分（３４４）を有しており、
２つの前記腕部（３３０）のうちの他方は、厚さ方向に関して他方に凹んでいる他方の切欠部（３３２ａ、３３５ａ、３３８ａ）を区画形成する他方の薄い部分（３４４）を有しており、そして、
前記一方の薄い部分（３４４）および前記他方の薄い部分（３４４）は、厚さ方向に関して互いに重なっており、幅方向に複数の前記切欠部（３３２ａ、３３５ａ、３３８ａ）によって形成される隙間の中で弾力的に移動可能である挿入部品。
【請求項１８】
前記一方の薄い部分（３４４）および前記他方の薄い部分（３４４）は、前記一方の薄い部分（３４４）および前記他方の薄い部分（３４４）が幅方向に弾力的に移動する前に、フラッシュ（３４５）を有しており、そして、
前記一方の薄い部分（３４４）および前記他方の薄い部分（３４４）は、前記フラッシュ（３４５）を砕きながら、前記幅方向に弾力的に動くとき、前記厚さ方向に互いに重なるように形成されている請求項１７に記載の挿入部品。
【請求項１９】
複数のチューブ（６００）を有する熱交換器（５００）のための挿入部品において、
基部（１２、１１２、３１２）、および
前記基部（１２、１１２、３１２）から延びる複数のブレード部（２０、１２０、３２０）を備え、
複数の前記ブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、スプリング部（２４、１２４、３２４）を有し、前記スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つの前記チューブ（６００）の間に弾力的に挿入されるように構成されており、
さらに、前記基部（１１２）の上に弾性材から形成され、前記チューブ（６００）に弾力的に接するように構成された弾性の基部（２４４）、および
前記基部（１１２）から延びており、かつ開口部（３０ａ、１３０ａ）を遮る弾性材からそれぞれが形成され、前記スプリング部（２４と１２４）が内方へ変形される場合に、弾力的に変形されるように構成されている少なくとも２つのフィルム（２１０、２２０、２４０）を備え、
前記弾性の基部（２４４）は少なくとも２つのフィルム（２１０、２２０、２４０）を橋渡ししている挿入部品。
【請求項２０】
第１セクション（５２０）および第２セクション（５４０）を含むコアを形成するように平行に配置された複数のチューブ（６００）、および
請求項１から請求項１９のいずれかに記載の挿入部品を前記第２セクション（５４０）から前記第１セクション（５２０）を仕切るように、１つの方向から前記第１セクション（５２０）と前記第２セクション（５４０）との間に挿入された挿入部品（１０、１１０、３１０）として備え、
複数の前記ブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、スプリング部（２４、１２４、３２４）を有し、前記スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つの前記チューブ（６００）の間に弾力的に挿入されている熱交換器（５００）。
【請求項２１】
第１セクション（５２０）および第２セクション（５４０）を含むコアを形成するように平行に配置された複数のチューブ（６００）、および
請求項１から請求項１９のいずれかに記載の挿入部品を前記第２セクション（５４０）から前記第１セクション（５２０）を仕切るように、１つの方向から前記第１セクション（５２０）と前記第２セクション（５４０）との間に挿入された第１挿入部品（１０、１１０、３１０）として備え、
前記第１挿入部品（１０、１１０、３１０）の前記ブレード部を第１ブレード部とし、前記第１挿入部品（１０、１１０、３１０）の前記スプリング部を第１スプリング部として、複数の前記第１ブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、前記第１スプリング部を有し、前記第１スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つの前記チューブ（６００）の間に弾力的に挿入されており、
さらに、請求項１から請求項１９のいずれかに記載の挿入部品を前記第２セクション（５４０）から前記第１セクション（５２０）を仕切るように、他の方向から前記第１セクション（５２０）と前記第２セクション（５４０）との間に挿入された第２挿入部品（６０、１６０、３６０）として備え、
前記第２挿入部品（６０、１６０、３６０）の前記ブレード部を第２ブレード部とし、前記第２挿入部品（６０、１６０、３６０）の前記スプリング部を第２スプリング部として、複数の前記第２ブレード部（７０、１７０、３７０）の少なくとも１つは、前記第２スプリング部を有し、前記第２スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つの前記チューブ（６００）の間に弾力的に挿入されており、
前記第１挿入部品（１０、１１０、３１０）は、前記第２挿入部品（６０、１６０、３６０）の反対であり、そして、
前記第１ブレード部（２０、１２０、３２０）および前記第２ブレード部（７０、１７０、３７０）は、交互に配置されている熱交換器（５００）。
【請求項２２】
前記第１ブレード部（２０、１２０、３２０）および前記第２ブレード部（７０、１７０、３７０）は、同じ水準に位置している請求項２１に記載の熱交換器（５００）。
【請求項２３】
前記スプリング部（２４、１２４、３２４）は２つの腕部（３０、１３０、３３０）を含んでおり、
２つの前記腕部（３０、１３０、３３０）は、Ｃ形の部分（２５）をそれぞれ含んでおり、そして
前記Ｃ形の部分（２５）は、外向きに突出している請求項２０から請求項２２のいずれかに記載の熱交換器（５００）。
【請求項２４】
前記スプリング部（２４、１２４、３２４）は、第１前チューブ（６１０）、第２前チューブ（６２０）、第１後チューブ（６３０）、および、第２後チューブ（６４０）を含む前記チューブ（６００）に挿入されるように構成されており、
前記スプリング部（２４、１２４、３２４）は、４つの方向で、前記第１前チューブ（６１０）、前記第２前チューブ（６２０）、前記第１後チューブ（６３０）、および、前記第２後チューブ（６４０）のすべてに接触しているように弾力的に形成されている請求項２０から請求項２３のいずれかに記載の熱交換器（５００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
この出願は、２０１４年２月２８日に出願された米国の出願１４／１９３，０５７号、および２０１４年９月２２日に出願された米国の出願１４／４９２，１５７号の利益を請求する。上記出願のすべての開示は、参照によってこの出願に組込まれる。
【０００２】
この開示は熱交換器のための挿入部品に関する。この開示は挿入部品を有する熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００３】
車両は、冷凍サイクルをもつエアコンを一般的に、装備している。冷凍サイクルは、車両の車室に引き込まれる空気を冷やすためにエバポレータを含んでいる。異なる温度のような異なる条件で車両の中の前室および後室に調温空気を個々に供給することが望ましい場合がある。
【発明の概要】
【０００４】
開示によれば、挿入部品は複数のチューブをもつ熱交換器向けである。挿入部品は基部を含む。挿入部品は、基部から延びる複数のブレード部をさらに含む。複数のブレード部の少なくとも１つはスプリング部を持っている。それは弾力的に変形可能で、２つのチューブの間に弾力的に挿入されるように構成される。
【０００５】
開示の他の側面によれば、挿入部品は複数のチューブをもつ熱交換器向けである。挿入部品は基部を含む。挿入部品は、基部から延びる複数のブレード部をさらに含む。複数のブレード部の少なくとも１つには２つの腕部を含むスプリング部がある。２つの腕部は、それらの間に開口を形成するように外向きに突出している。スプリング部は、スプリング部が２つのチューブの間に挿入されるときに、開口を押し潰すように内向きに弾力的に変形可能である。
【０００６】
開示の他の側面では、熱交換器は、第１セクションおよび第２セクションを有するコア部を形成するように平行に配置された複数のチューブを有する。熱交換器は、さらに、第２セクションから第１セクションを分割するために１つの方向から第１セクションと第２セクションとの間に挿入された第１挿入部品を含む。第１挿入部品は、複数の第１ブレード部と第１基部とを含めるように、櫛形に一体的に形成されている。複数の第１ブレード部は、第１基部から延びている。複数の第１ブレード部の少なくとも１つはスプリング部を持っている。それは弾力的に変形可能で、２つのチューブの間に弾力的に挿入されるように構成される。
開示の挿入部品は、複数のチューブ（６００）を有する熱交換器（５００）のための挿入部品において、基部（１２、１１２、３１２）、および基部（１２、１１２、３１２）から延びる複数のブレード部（２０、１２０、３２０）を備え、複数のブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、スプリング部（２４、１２４、３２４）を有し、スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つのチューブ（６００）の間に弾力的に挿入されるように構成されており、スプリング部（２４、１２４）は、それらの間に開口部（３０ａ、１３０ａ）を形成する２つの腕部（３０、１３０）を有し、さらに、開口部（３０ａ、１３０ａ）の中に弾性材から作られたフィルム（２１０、２２０、２４０）を備え、フィルム（２１０、２２０、２４０）は、開口部（３０ａ、１３０ａ）を遮っており、そしてフィルム（２１０、２２０、２４０）は、スプリング部（２４、１２４）が内向きに変形される場合に、弾力的に変形されるように構成されている。
開示の挿入部品は、複数のチューブ（６００）を有する熱交換器（５００）のための挿入部品において、基部（１２、１１２、３１２）、および基部（１２、１１２、３１２）から延びる複数のブレード部（２０、１２０、３２０）を備え、複数のブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、スプリング部（２４、１２４、３２４）を有し、スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つのチューブ（６００）の間に弾力的に挿入されるように構成されており、スプリング部（３２４）は腕部（３３０）を含んでおり、２つの腕部（３３０）のうちの１つは、厚さ方向に関して一方に凹んでいる一方の切欠部（３３２ａ、３３５ａ、３３８ａ）を区画形成する一方の薄い部分（３４４）を有しており、２つの腕部（３３０）のうちの他方は、厚さ方向に関して他方に凹んでいる他方の切欠部（３３２ａ、３３５ａ、３３８ａ）を区画形成する他方の薄い部分（３４４）を有しており、そして、一方の薄い部分（３４４）および他方の薄い部分（３４４）は、厚さ方向に関して互いに重なっており、幅方向に複数の切欠部（３３２ａ、３３５ａ、３３８ａ）によって形成される隙間の中で弾力的に移動可能である。
開示の挿入部品は、複数のチューブ（６００）を有する熱交換器（５００）のための挿入部品において、基部（１２、１１２、３１２）、および基部（１２、１１２、３１２）から延びる複数のブレード部（２０、１２０、３２０）を備え、複数のブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、スプリング部（２４、１２４、３２４）を有し、スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つのチューブ（６００）の間に弾力的に挿入されるように構成されており、さらに、基部（１１２）の上に弾性材から形成され、チューブ（６００）に弾力的に接するように構成された弾性の基部（２４４）、および基部（１１２）から延びており、かつ開口部（３０ａ、１３０ａ）を遮る弾性材からそれぞれが形成され、スプリング部（２４と１２４）が内方へ変形される場合に、弾力的に変形されるように構成されている少なくとも２つのフィルム（２１０、２２０、２４０）を備え、弾性の基部（２４４）は少なくとも２つのフィルム（２１０、２２０、２４０）を橋渡ししている。
開示の熱交換器は、第１セクション（５２０）および第２セクション（５４０）を含むコアを形成するように平行に配置された複数のチューブ（６００）、および上記いずれかの挿入部品を第２セクション（５４０）から第１セクション（５２０）を仕切るように、１つの方向から第１セクション（５２０）と第２セクション（５４０）との間に挿入された挿入部品（１０、１１０、３１０）として備え、複数のブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、スプリング部（２４、１２４、３２４）を有し、スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つのチューブ（６００）の間に弾力的に挿入されている。
開示の熱交換器は、第１セクション（５２０）および第２セクション（５４０）を含むコアを形成するように平行に配置された複数のチューブ（６００）、および上記いずれかの挿入部品を第２セクション（５４０）から第１セクション（５２０）を仕切るように、１つの方向から第１セクション（５２０）と第２セクション（５４０）との間に挿入された第１挿入部品（１０、１１０、３１０）として備え、第１挿入部品（１０、１１０、３１０）のブレード部を第１ブレード部とし、第１挿入部品（１０、１１０、３１０）のスプリング部を第１スプリング部として、複数の第１ブレード部（２０、１２０、３２０）の少なくとも１つは、第１スプリング部を有し、第１スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つのチューブ（６００）の間に弾力的に挿入されており、さらに、請求項１から請求項１９のいずれかに記載の挿入部品を第２セクション（５４０）から第１セクション（５２０）を仕切るように、他の方向から第１セクション（５２０）と第２セクション（５４０）との間に挿入された第２挿入部品（６０、１６０、３６０）として備え、第２挿入部品（６０、１６０、３６０）のブレード部を第２ブレード部とし、第２挿入部品（６０、１６０、３６０）のスプリング部を第２スプリング部として、複数の第２ブレード部（７０、１７０、３７０）の少なくとも１つは、第２スプリング部を有し、第２スプリング部は弾力的に変形可能であり、２つのチューブ（６００）の間に弾力的に挿入されており、第１挿入部品（１０、１１０、３１０）は、第２挿入部品（６０、１６０、３６０）の反対であり、そして、第１ブレード部（２０、１２０、３２０）および第２ブレード部（７０、１７０、３７０）は、交互に配置されている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
添付の複数の図面を参照してなされた後述の説明から、この開示における上記目的および他の目的、特徴、そして利点は、より明白になる。
【図１】図１は、エバポレータと挿入部品を示す斜視図である。
【図２】図２は、ＨＶＡＣケース内のエバポレータを示す概要の図である。
【図３】図３は、エバポレータと、エバポレータに挿入される挿入部品を示す断面図である。
【図４】図４は、エバポレータに挿入された挿入部品とエバポレータとを示す断面図である。
【図５】図５は、１つの挿入部品のブレード部を示す平面図である。
【図６】図６は、エバポレータに挿入される１つの挿入部品を示す断面図である。
【図７】図７は、エバポレータに挿入されている１つの挿入部品を示す断面図である。
【図８】図８は、エバポレータに挿入された１つの挿入部品を示す断面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、第１実施形態によるブレード部のスプリング部を示す断面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、第１実施形態の第１変形例によるブレード部のスプリング部を示す断面図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、第１実施形態の第２変形例によるブレード部のスプリング部を示す断面図である。
【図９Ｄ】図９Ｄは、第１実施形態の第３変形例によるブレード部のスプリング部を示す断面図である。
【図１０】図１０は、第２実施形態によるエバポレータに挿入された１つの挿入部品を示す断面図である。
【図１１】図１１は、第３実施形態による挿入部品を示す平面図である。
【図１２】図１２は、第３実施形態による挿入部品を示す背面図である。
【図１３】図１３は、第３実施形態による挿入部品を示す断面図である。
【図１４】図１４は、第４実施形態による挿入部品を示す平面図である。
【図１５Ａ】図１５Ａは、第４実施形態による１つの挿入部品のブレード部を示す斜視的な断面図である。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、外力が加えられた図１５Ａのブレード部を示す斜視的な断面図である。
【図１６】図１６は、第５実施形態によるＨＶＡＣケース内のエバポレータを示す概要の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１実施形態）
以下において、この開示による第１実施形態が図面を参照して説明される。説明において、垂直方向は、図面において「ＶＥＲＴＩＣＡＬ」で示される矢印に沿っている。横方向は、図面において「ＬＡＴＥＲＡＬ」で示される矢印に沿っている。奥行方向は、図面において「ＤＥＰＴＨ」で示される矢印に沿っている。厚さ方向は、図面において「ＴＨＩＣＨＮＥＳＳ」で示される矢印に沿っている。長さ方向は、図面において「ＬＥＮＧＴＨ」で示される矢印に沿っている。幅方向は、図面において「ＷＩＤＴＨ」で示される矢印に沿っている。
【０００９】
図１に示されるように、エバポレータ５００（熱交換器）はアッパタンク５１０、ロワタンク５５０、多数のチューブ６００、および多数のフィン７００を含んでいる。アッパタンク５１０、ロワタンク５５０、チューブ６００およびフィン７００は、互いに一体化され、１つの部品へと、ろう付けされている。エバポレータ５００は、ＣＯ２のような熱媒体を、そこを通して循環させる冷凍サイクルの部品として機能する。冷凍サイクルは、例えば、エバポレータ５００、熱的膨張弁、コンプレッサ、およびコンデンサ（示されない）を含んでいる。それらは互いに図示されない配管によって接続されている。アッパタンク５１０は入口５１２および出口５１４を含んでいる。入口５１２は、配管によって熱的膨張弁と接続されている。出口５１４は、配管によってコンプレッサと接続されている。
【００１０】
チューブ６００およびフィン７００は、コアを形成するために横方向で交互に積み重ねられる。交互に積み重ねられたチューブ６００およびフィン７００は、両端部において、アッパタンク５１０とロワタンク５５０の間に介在させられている。上部の側のチューブ６００の１つの端は、アッパタンク５１０に挿入され、アッパタンク５１０に形成された流体空洞に連通される。チューブ６００の他の端は、ロワタンク５５０に挿入され、ロワタンク５５０に形成された流体空洞に連通される。したがって、アッパタンク５１０、チューブ６００およびロワタンク５５０は、熱媒体をそれらを通って流すために流体の通路を形成する。
【００１１】
フィン７００の各々は、垂直方向に延びており、横方向に隣接したチューブ６００の間に介在している。フィン７００および隣接したチューブ６００は、そこを空気が流れる空気の通路を形成する。複数のフィン７００は、複数のチューブ６００を通して流れる熱媒体と、空気の通路を通して通過する空気との熱交換の効果を促進する。
【００１２】
コアは第１セクション５２０、中間セクション５３０および第２セクション５４０を含んでいる。中間セクション５３０は第１セクション５２０と第２セクション５４０の間に位置している。中間セクション５３０は、図１における一点鎖線ＩＩＩ−ＩＩＩのまわりに位置している。第１セクション５２０のフィン７００のそれぞれは、その上方端から中間セクション５３０まで下向きに延びている。第２セクション５４０のフィン７００のそれぞれは、その下方端から、上向きに、中間セクション５３０まで延びている。したがって、第１セクション５２０のフィン７００および対応する第２セクション５４０のフィン７００は、それぞれ、垂直方向に関して隙間５３２をそれらの間に形成する。横方向に関して積み重ねた第１セクション５２０の複数のフィン７００と、横方向に関して積み重ねた第２セクション５４０の複数のフィン７００とは、横方向に直線状に配置された複数の隙間５３２を形成する。
【００１３】
エバポレータ５００は、エバポレータ５００を第１セクション５２０および第２セクション５４０に仕切るために、前部挿入部品（第１挿入部品）１０および後部挿入部品（第２挿入部品）６０を装備するように構成される。図１において、複数の挿入部品１０および６０は、太い矢印に沿って、第１セクション５２０と第２セクション５４０との間の隙間５３２に挿入されるべき者である。前部挿入部品１０は、基部１２から延びる多数のブレード部（第１ブレード部）２０を含んでいる。複数のブレード部２０は、複数の隙間５３２にそれぞれ挿入されるように構成される。後部挿入部品６０も、基部６２から延びる多数のブレード部（第２のブレード部）７０を含んでいる。複数のブレード部７０は、複数の隙間５３２にそれぞれ挿入されるように構成される。前部挿入部品１０は、後部挿入部品６０と同一でもよい。
【００１４】
図２はヒーターおよび通風装置エアコン（ＨＶＡＣ）システムを示す。図２では、エバポレータ５００はＨＶＡＣシステムのケース４００に装着されている。ケース４００は、上部通路４２０および下部通路４４０にケース４００の内部を仕切る隔壁４３０を有する。挿入部品１０および６０はエバポレータ５００に挿入され、それぞれが、隔壁４３０と接続されている。
【００１５】
太い矢印は、上部通路４２０と下部通路４４０の中で空気流をそれぞれ示す。挿入部品１０および６０は、第１セクション５２０を通して、第１セクション５２０の上流側の上部通路４２０が、第１セクション５２０の下流側の上部通路４２０と連通することを可能とする。挿入部品１０および６０は、第２セクション５４０を通して、第２セクション５４０の上流側の下部通路４４０が、第２セクション５４０の下流側の下部通路４４０と連通することを、さらに、可能とする。
【００１６】
ヒータコアおよび複数のドア（図示されない）は、エバポレータ５００を通り抜けた後の大気を熱するために、また車両中で前部車室８１０および後部車室８２０の中へ空気を別々に流すために、エバポレータ５００の第１セクション５２０および第２セクション５４０の下流に設けられている。この例において、上部通路４２０と下部通路４４０は、空気流を別々に引き起こすために前部ファン７１０および後部ファン７２０をそれぞれ備えている。
【００１７】
前部ファン７１０および後部ファン７２０は、上部通路４２０と下部通路４４０とのそれぞれを通して空気を流し、エバポレータ５００の第１セクション５２０と第２セクション５４０とのそれぞれを通して空気を流す。したがって、第１セクション５２０を通って流れる空気、および第２セクション５４０を通って流れる空気は調整される、つまり、別々に冷やされる。したがって、空調された空気は、前部車室８１０および後部車室８２０の方へ別々に導かれる。この構成において、挿入部品１０および６０は、上部通路４２０および下部通路４４０の間での空気の連通（漏れ）を制限するように機能する。図２に点線の矢印で示されるように、空気流は許しえる量によって小さな連通を引き起こしてもよい。
【００１８】
図３は、図１の中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った、エバポレータ５００の中間セクション５３０を示す断面図である。図３は、隙間５３２中に挿入部品１０および６０が装着される前の中間セクション５３０を示す。図４は、隙間５３２の中に挿入部品１０および６０を装着したエバポレータ５００の中間セクション５３０を示す断面図である。図３、図４、そして後述する図６から図８、および図１０において、チューブ６００および補強部材６８０の断面を示すためのハッチングは省略されている。
【００１９】
図３に示されるように、前部挿入部品１０は一方の側から深さ方向に挿入されることになっている。また、後部挿入部品６０は他方の側から深さ方向に挿入されることになっている。深さ方向は、ＦＩＧ  ２を参照して説明された空気流の方向と本質的に平行である。エバポレータ５００は、空気流に関して、それぞれ上流側に、そして下流側に配置された２列の複数のチューブ６００を有している。各列は、それぞれ、横方向に沿って平行に配置された複数のチューブ６００を含んでいる。複数のチューブ６００は、それらの間に、複数のフィン７００を交互に介在させている。それぞれのフィン７００は、２つの列の複数のチューブ６００を橋渡しするように、２つの列の間の深さ方向に延びている。エバポレータ５００は、それぞれ、端部で補強部材６８０を有している。
【００２０】
図４に示されるように、前部挿入部品１０は空気流の上流の側からエバポレータ５００に挿入され、後部挿入部品６０は空気流の下流の側からエバポレータ５００に挿入される。図４の状態で、各ブレード部２０は対応する隙間５３２に挿入される。したがって、各ブレード部２０は、隣接した２本のチューブ６００の間に介在されているか、互いに隣接しているチューブ６００と補強部材６８０との間に介在されている。図４の状態で、櫛形の前部挿入部品１０および櫛形の後部挿入部品６０は、深さ方向に互いに対向している。前部挿入部品１０の複数のブレード部１２０および後部挿入部品６０の複数のブレード部７０は、交互に配置され、垂直方向において本質的に同じ高さに位置付けられている（図１）。この例において、前部挿入部品１０の複数のブレード部２０および後部挿入部品６０の複数のブレード部７０は、互いに重ならず、垂直方向における薄い空間の中に位置付けられている。
【００２１】
以下のように、挿入部品１０の詳細な構造が説明されている。後部挿入部品６０の構成は、本質的に前部挿入部品１０の構成と同じである。したがって、前部挿入部品１０の次の詳細な説明は、後部挿入部品６０に適用されてもよい。
【００２２】
挿入部品１０は、本質的に、櫛形であり、一体的であり、例えば射出成形または押し型成形によるＡＢＳ樹脂のような樹脂材料で形成されている。挿入部品１０はブレード部２０および基部１２を含んでいる。基部１２は、本質的に棒形である。複数のブレード部２０は、基部１２から、基部１２の長手方向と垂直な同じ方向へ延ばされている。複数のブレード部２０は、幅方向に沿って平行に配置されている。
【００２３】
図５に示されるように、各ブレード部２０および基部１２は片持ち梁構造を形成するように一体的に形成されている。ブレード部２０は、根元端２２、２つの腕部３０、および先端２８を含んでおり、それらは基部１２からこの順序で配置される。根元端２２は基部１２から延びる。複数の腕部３０は基部１２から延ばされている。片持ち梁構造の自由端を形成するように、先端２８は複数の腕部３０から延ばされている。先端２８はその自由端で面取りされている。
【００２４】
２つの腕部３０は平行に配置されている。２つの腕部３０は開口部３０ａをそれらの間に形成する。開口部３０ａは、第１スリット部３２ａ、センタ穴３５ａ、および第２スリット部３８ａを、この順序で含む一つの空洞の空間である。第１スリット部３２ａ、センタ穴３５ａ、および第２スリット部３８ａの大きさは、２つの腕部３０の弾力、２つの腕部３０の機械的強度、および開口３０ａを通る上部通路４２０と下部通路４４０（図２）の間の許容しうる空気の連通量（連通）を考慮して決定される。
【００２５】
複数の腕部３０は、ブレード部２０の軸芯２０ａに関して対称的である。それぞれの腕３０は、第１線形部３２、第１屈曲部３４、センタ部３５、第２屈曲部３６、および第２線形部３８を含んでおり、それらはこの順序に配置されている。第１屈曲部３４、センタ部３５、および第２屈曲部３６は、第１線形部３２および第２線形部３８に対して幅方向に軸芯２０ａから外向きに突出するＣ形の部分２５を形成する。
【００２６】
第１線形部３２は、軸芯２０ａに沿って根元端２２から直線的に延びている。第１屈曲部３４は、第１線形部３２から延びており、軸芯２０ａから外向きに傾けられている。第１屈曲部３４は、第１線形部３２およびセンタ部３５に対して傾けられている。センタ部３５は、軸芯２０ａに沿って直線的に延びており、第１線形部３２および第２線形部３８に比べて外側に位置付けられている。センタ部３５は、第１屈曲部３４によって第１線形部３２と接続されている。センタ部３５は、さらに第２屈曲部３６によって第２線形部３８と接続されている。第２屈曲部３６は、センタ部３５から延びており、軸芯２０ａの方へ内向きＩ傾けられている。第２屈曲部３６は、センタ部３５および第２線形部３８に対して傾けられている。第２線形部３８は、第２屈曲部３６から先端２８に直線的に延びている。根元端２２、第１線形部３２、センタ部３５、第２線形部３８および先端２８は、本質的に平行に延びている。
【００２７】
２つの腕部３０は、第１スリット部３２ａ、センタ穴３５ａおよび第２スリット部３８ａをそれらの間に形成する。具体的には、複数の第１線形部３２は、第１スリット部３２ａをそれらの間に形成する。第１屈曲部３４、センタ部３５および第２屈曲部３６は、センタ穴３５ａをそれらの間に形成する。複数の第２線形部３８は、第２スリット部３８ａをそれらの間に形成する。第１スリット部３２ａ、センタ穴３５ａおよび第２スリット部３８ａは、この順序で配置される。
【００２８】
各腕部３０は、その様々な接続部で弾力的に変形可能である（曲げることができる）。具体的には、各腕部３０は、根元端２２と第１線形部３２との間の接続で、第１線形部３２と第１屈曲部３４との間の接続で、および第１屈曲部３４とセンタ部３５との間の接続で、弾力的に曲げることができる。各腕部３０は、センタ部３５と第２屈曲部３６との間の接続で、第２屈曲部３６と第２線形部３８との間の接続で、および第２線形部３８と先端２８との間の接続で弾力的に、さらに曲げることができる。
【００２９】
複数の腕部３０と複数の腕部３０の連結部、根本端２２、および先端２８は、スプリング部２４を形成する。スプリング部２４は、幅方向に外力が加えられる場合に、軸芯２０ａの方へ内向きに弾力的に押し潰される（押し潰し可能である）ように構成されている。具体的には、第１線形部３２は、第１スリット部３２ａを押し潰すように、根元端２２との接続部のまわりにおいて、弾力的に、内向きに曲がることができる。第１屈曲部３４は、第１線形部３２との接続部のまわりにおいて、およびセンタ部３５との接続部のまわりにおいて、弾力的に、内向きに曲がることができる。第２屈曲部３６は、第２線形部３８との接続部のまわりにおいて、およびセンタ部３５との接続部のまわりにおいて、弾力的に、内向きに曲がることができる。したがって、第１屈曲部３４および第２屈曲部３６は、センタ部３５とともに、開口部３０ａを押し潰す。第２線形部３８は、第２スリット部３８ａを押し潰すように、先端２８との接続部のまわりにおいて、弾力的に、内向きに曲がることができる。このように、スプリング部２４は、軸芯２０ａの方へ弾力的に、内向きに変形可能である。
【００３０】
以下のように、複数のチューブ６００の中へブレード部２０を挿入する工程が説明される。図６に示されるように、ブレード部２０は、第１前チューブ６１０、第２前チューブ６２０、第１後チューブ６３０および第２後チューブ６４０を含む４本のチューブ６００の間に挿入されることになっている。第１前チューブ６１０および第２前チューブ６２０は、前の列に、互いに平行に位置している。第１後チューブ６３０および第２後チューブ６４０は、後の列に、互いに平行に位置している。第１後チューブ６３０は、第１前チューブ６１０の直線的に後ろに位置する。第２後チューブ６４０は、第２前チューブ６２０の直線的に後ろに位置する。第１前チューブ６１０、第２前チューブ６２０、第１後チューブ６３０および第２後チューブ６４０は、中間隙間５３２Ａを形成する。
【００３１】
図６の状態で、スプリング部２４は幅方向に幅Ｗを持っている。第１前チューブ６１０および第２前チューブ６２０は、幅方向に幅Ｃを持つ隙間５３２を形成する。幅Ｗは、スプリング部２４が第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０の間に挿入される前に、幅Ｃより大きい。図６において、先端２８は、第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０の間に摩擦によって、または緩く挿入される。ブレード部２０がさらに挿入されるとともに、スプリング部２４は、第１前チューブ６１０および第２前チューブ６２０と接触する。
【００３２】
図７は、スプリング部２４が第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０との間の隙間５３２へ深さ方向にさらに挿入された状態を示す。図７において、先端２８は中間隙間５３２Ａの中に位置付けられている。さらに、スプリング部２４は、幅方向に内向きに押し潰され、第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０の間に位置付けられている。複数の腕部３０は、第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０との間に介在され、幅方向に弾力的に内向きに曲げられている。第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０との間にスプリング部２４が位置することを可能にするために、開口部３０ａは、幅方向に内向きに押し潰される。図７の状態で、スプリング部２４の幅Ｗは、隙間５３２の幅Ｃと本質的に等しくなるように縮小される。
【００３３】
図８は、スプリング部２４が、第１後チューブ６３０と第２後チューブ６４０の間の隙間５３２へ、第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０の間の隙間５３２を通じて深さ方向にさらに挿入された状態を示す。図８において、先端２８は、第１後チューブ６３０と第２後チューブ６４０との間の隙間５３２に挿入される。さらに、スプリング部２４は中間の隙間５３２Ａの中に位置付けられる。根元端２２は、第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０の間の隙間５３２に位置付けられる。図８の状態で、スプリング部２４は、押し潰される前の、その本来の形状に、曲がりが戻っている。したがって、スプリング部２４の幅Ｗは、スプリング部２４が中間の隙間５３２Ａに挿入された後、隙間５３２の幅Ｃより大きくなるように回復される。したがって、スプリング部２４は、深さ方向でのブレード部２０の位置を維持し、エバポレータ５００からの引き抜きからブレード部２０を制限する。例えば、エバポレータ５００が保守作業の下にある場合、挿入部品１０はエバポレータ５００から弾力的に分離可能かもしれない。
【００３４】
図８の状態で、スプリング部２４は、第１前チューブ６１０、第２前チューブ６２０、第１後チューブ６３０および第２後チューブ６４０の中に摩擦によってあるいは緩く支持されてもよい。例えば、スプリング部２４は、４方向に、第１前チューブ６１０、第２前チューブ６２０、第１後チューブ６３０および第２後チューブ６４０のすべてに、弾力的に接していてもよい。この場合、４本の矢印によって示されるように、スプリング部２４は、第１前チューブ６１０、第２前チューブ６２０、第１後チューブ６３０および第２後チューブ６４０との接触から、弾性力（Ｆ）を加えられてもよい。代替的に、スプリング部２４は、第１前チューブ６１０、第２前チューブ６２０、第１後チューブ６３０および第２後チューブ６４０のすべてあるいは一部によって緩く支持されてもよい。
【００３５】
さらに、先端２８は、第１後チューブ６３０と第２後チューブ６４０の間で摩擦によってあるいは緩く支持されてもよい。根元端２２は、第１前チューブ６１０と第２前チューブ６２０の間で摩擦によってあるいは緩く支持されてもよい。
【００３６】
基部１２は、深さ方向に第１前チューブ６１０および第２前チューブ６２０に接していてもよい。前部挿入部品１０の先端２８は、反対側から深さ方向に挿入される後部挿入部品６０の基部６２に接していてもよい（図４）。
【００３７】
複数のブレード部２０は、第２セクション５４０のフィン７００の上方端表面に置かれ、図２の状態に位置付けられた時フィン７００に支持されてもよい。
【００３８】
（第１実施形態の変形例）
図９Ａは、図５の中のＩＸＡ−ＩＸＡ線に沿って得られた断面図であり、センタ部３５およびセンタ穴３５ａの断面を示す。第１実施形態では、開口部３０ａの大きさは、開口部３０ａによって例えば許しえる連通量（連通）を考慮して決定される。
【００３９】
図９Ｂは、第１変形例によるフィルム２１０を装着したスプリング部２４を示す。フィルム２１０はセンタ穴３５ａの中に形成される。センタ穴３５ａに加えて、フィルム２１０も、第１スリット部３２ａ、センタ穴３５ａおよび第２スリット部３８ａを完全に閉鎖、および／または遮るように、第１スリット部３２ａおよび第２スリット部３８ａ（図５）の中に一体的に形成される。フィルム２１０は、エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー・ゴム（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｄｉｅｎｅ  ｍｏｎｏｍｅｒ  ｒｕｂｂｅｒ：ＥＰＤＭゴム）のような弾性材から作られる。フィルム２１０は、インサート成形によって、あるいはスプリング部２４をフィルム２１０の流体状の材料に漬けることによって形成されてもよい。図９Ｂの例では、フィルム２１０は、幅方向に沿って、センタ部３５の間を橋渡しするように形成される。具体的には、フィルム２１０は、厚さ方向においてセンタ部３５の中心位置の間に形成されている。フィルム２１０は、スプリング部２４が押し潰され、複数のチューブ６００の間に挿入される時に、押し潰され、および／または折り重ねられるように十分に弾力的に形成されてもよい（図７）。図９Ｂの構成は、開口部３０ａを通る連通を規制するためにも有効である。
【００４０】
図９Ｃは、第２変形例によるフィルム２２０を装着したスプリング部２４を示す。センタ穴３５ａに加えて、フィルム２２０は、第１スリット部３２ａおよび第２スリット部３８ａにおいて一体的に形成される（図５）。フィルム２２０はＥＰＤＭゴムのような弾性材から作られる。図９Ｃの例では、フィルム２２０は、図９Ｃの中の左側のセンタ部３５の下角部と、図９Ｃの右側のセンタ部３５の上角部との間に形成される。すなわち、フィルム２２０は、幅方向と厚さ方向の両方に対して傾けられている。図９Ｃの構成は、スプリング部２４が押し潰され、複数のチューブ６００の間に挿入される時、フィルム２２０が折り重ねられ、および／または押しつぶされるのをさらに促進する。図９Ｃの構成は、開口部３０ａを通る連通を規制するためにも有効である。
【００４１】
図９Ｄは、第３変形例によるフィルム２４０を装着したスプリング部２４を示す。センタ穴３５ａに加えて、フィルム２４０は、第１スリット部３２ａおよび第２スリット部３８ａにおいて一体的に形成される（図５）。フィルム２４０はＥＰＤＭゴムのような弾性材から作られる。図９Ｄの例では、フィルム２４０はセンタフィルム２４１および周辺のフィルム２４２を含んでいる。センタフィルム２４１は凸面であり、本質的にドーム形である。センタフィルム２４１は、図９Ｄの中の下側にくぼみを形成するように図９Ｄにおいて上向きに突出している。センタフィルム２４１は周辺のフィルム２４２に囲まれる。周辺フィルム２４２は、図９Ｄの中の左側のセンタ部３５の下角部と、図９Ｄの右側のセンタ部３５の下角部との間に形成される。フィルム２４０は、本質的に平面形であり、幅方向に沿って延びている。図９Ｄの構成は、スプリング部２４が押し潰され、複数のチューブ６００の間に挿入される時、図９Ｄのセンタフィルム２４１の上端と、センタフィルム２４１と周辺フィルム２４２との境界とで、フィルム２４０が折り重ねられ、および／または押しつぶされるのをさらに促進する。図９Ｄの構成は、開口部３０ａを通る連通を規制するためにも有効である。
【００４２】
（第２実施形態）
図１０に示されるように、この開示の第２実施形態は、一列に配置された第１チューブ１６１０、および第２チューブ１６２０を使用する。第１実施形態と同様でなく、複数のチューブ１６１０、１６２０の各々は、空気流の方向に分離されず、空気流に沿って一体化されている。図１０の状態で、前部挿入部品１０は隣接したチューブ１６１０と１６２０との間に挿入され、スプリング部２４は内向きに押しつぶされる。したがって、挿入部品は、隣接した２本のチューブ１６１０および１６２０に弾力的に摩擦によって支持される。図１０の構造では、開口部３０ａは押し潰されて維持されている。したがって、第２実施形態の構造は、開口部３０ａを通る連通を縮小している。
【００４３】
（第３実施形態）
図１１から図１３は、第３実施形態による前部挿入部品１１０を示す。図１１は、図１３の中の矢印ＸＩに沿って見られた場合の平面図である。図１２は、図１３の中の矢印ＸＩＩに沿って見られた場合の背面図である。図１３は、図１２の中の矢印ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿って得られた断面図である。挿入部品１１０は第１実施形態に述べられているようなエバポレータ５００において使用可能である。図１１から図１３において、エバポレータの部品、例えば、チューブ６００、補強部材６８０、およびフィン７００の図示は省略されている。
【００４４】
図１１は、前部挿入部品１１０が一方の側から深さ方向に挿入され、後部挿入部品１６０が他方の側から深さ方向に挿入される状態を示す。図１１では、後部挿入部品１６０の先端１７８だけが示され、後部挿入部品１６０の残りは省略されている。図１２では、後部挿入部品１６０の基部１６２だけが示され、後部挿入部品１６０の残りは省略されている。
【００４５】
第１実施形態と同様に、前部挿入部品１１０および後部挿入部品１６０は、各々櫛形である。前部挿入部品１１０および後部挿入部品１６０は、深さ方向に関して対向している。前部挿入部品１１０の複数のブレード部１２０および後部挿入部品１６０の複数のブレード部１７０は、交互に配置され、垂直方向において本質的に同じ高さに位置付けられている。後部挿入部品１６０の構成は、本質的に前部挿入部品１１０の構成と同じである。
【００４６】
図１１において、挿入部品１１０は、複数のブレード部１２０および基部１１２を含んでいる。複数のブレード部１２０は基部１１２から延びており、幅方向に沿って平行に配置される。ブレード部１２０は、根元端１２２、２つの腕部１３０、および先端１２８を含んでいる。２つの腕部１３０は、それらの間に開口部１３０ａを形成するように平行に配置されている。開口部１３０ａは、第１スリット部１３２ａ、センタ穴１３５ａ、および第２スリット部１３８ａを含む一つの空洞の空間である。複数の腕部１３０と、複数の腕部３０の間の連結部、根本端１２２、および先端１２８は、スプリング部１２４を形成する。スプリング部１２４は、幅方向に外力が加えられる場合に、軸芯１２０ａの方へ内向きに弾力的に押し潰される（押し潰し可能である）ように構成されている。
【００４７】
挿入部品１１０は、図９Ｄを参照して上述されたフィルム２４０を使用する。具体的には、フィルム２４０は、センタフィルム２４１、および周辺のフィルム２４２を含んでいる。センタフィルム２４１は、本質的に長円形の中にあり、幅方法と長さ方向の両方において、フィルム２４０の中心に本質的に位置付けられている。周辺のフィルム２４２は、第１スリット部１３２ａ、センタ穴１３５ａ、および第２スリット部１３８ａを完全に閉じるように、開口部１３０ａを完全に遮っている。
【００４８】
挿入部品１１０は、基部１１２に形成された弾性の基部２４４を有する。弾性の基部２４４は、フィルム２４０のそれとして、ＥＰＤＭゴムのような同じ材料から作られ、フィルム２４０と一体的に形成されている。具体的には、弾性の基部２４４は、複数のブレード部１２０の各々のフィルム２４０を、１つの形に、橋渡ししている。弾性の基部２４４は、ブレード部１７０の先端１７８に対向する弾性の端部２４４ａを有する。フィルム２４０および弾性の基部２４４は、挿入部品１１０にインサート成型されてもよい。代替的に、フィルム２４０および弾性の基部２４４は、挿入部品１１０とは別々に形成され、挿入部品１１０上に接着させられてもよい。
【００４９】
図１３に示されるように、基部１１２は固定端部１１２ａを有しており、弾性の基部２４４は弾性端部２４４ａを有している。弾性端部２４４ａは、固定端部１１２ａに対して、図１３の左向きに長さ方向に突出している。すなわち、弾性端部２４４ａは、固定端部１１２ａに比べて階段状に上げられる。したがって、挿入部品１１０がエバポレータ５００に挿入されたとき、弾性端部２４４ａは、まず、複数のチューブ６００および複数のフィン７００の横方向の複数の表面と接触する。挿入部品１１０がエバポレータ５００にさらに挿入されると、弾性端部２４４ａは、弾性端部２４４ａと複数のチューブ６００および複数のフィン７００の横方向の複数の表面との間の差を満たすように弾力的に変形する。さらに、弾性端部２４４ａの弾性変形は、エバポレータ５００に対する挿入部品１１０の整列を促進する。弾性端部２４４ａは、ブレード部１２０の先端１２８を受け、かつ先端１２８と基部１６２の間の差を縮小するように、弾力的に構成されている。
【００５０】
基部１１２は、互いに隣接する複数のブレード部１２０の間に２つの突部１４２を有している。２つの突部１４２は、長さ方向に基部１１２から突出している。２つの突部１４２は、ブレード部１７０の先端１７８を受け、かつ先端１７８、基部１１２、およびチューブ６００（図８）の間の差を満たすように構成されている。根元端１２２（図１１）は、厚さ方向（図１３）に凹んだ切欠部１４４を形成する。
【００５１】
（第４実施形態）
図１４から図１５Ｂは、第４実施形態による前部挿入部品３１０のブレード部３２０を示す。図１５Ａは、図１４における矢印ＸＶＡ−ＸＶＡに沿って得られた斜視的な断面図である。挿入部品３１０は第１実施形態に述べられているようなエバポレータ５００において使用される。
【００５２】
第１実施形態と同様に、前部挿入部品３１０および後部挿入部品３６０は、各々櫛形である。前部挿入部品３１０および後部挿入部品３６０は、前部挿入部品３１０のブレード部３２０および後部挿入部品３６０のブレード部３７０が、交互に配置されるように、深さ方向で互いに対向している。後部挿入部品３６０の構成は、本質的に前部挿入部品３１０の構成と同じである。挿入部品３１０は、複数のブレード部３２０および基部３１２を含んでいる。複数のブレード部３２０は基部３１２から延びており、幅方向に沿って平行に配置される。第３実施形態と同様に、基部３１２は、複数のブレード部３２０の間に、互いに隣接している２つの突部３４２を持っている。２つの突部３４２は、長さ方向に基部３１２から突出されている。
【００５３】
ブレード部３２０は、根元端３２２、２つの腕部３３０、および先端３２８を含んでいる。腕部３３０は、第１線形部３３２、センタ部３３５、および第２線形部３３８を含んでおり、それらはこの順序に配置されている。腕部３３０は、第１切欠部３３２ａ、センタ切欠部３３５ａおよび、第２切欠部３３８ａ有している。腕部３３０は、厚い部分３４３および薄い部分３４４をさらに有している。
【００５４】
図１５Ａに図示されるように、複数の腕部３３０の断面は、ブレード部３２０の軸芯３２０ａに関して点対称である。軸芯３２０ａは、ブレード部３２０の断面の中心点を通る軸方向に沿って通っている。図１５Ａの中の左側における、複数の腕部３３０のうちの一方は、図１５Ａの中で下方へ凹む第１切欠部３３２ａおよびセンタ切欠部３３５ａを有し、同様に下方へ凹む第２切欠部３３８ａ（図１５Ａの中に図示されない）を有している。図１５Ａの中の右側における、複数の腕部３３０のうちの他方は、図１５Ａの中で上方へ凹む第１切欠部３３２ａおよびセンタ切欠部３３５ａを有し、同様に上方へ凹む第２切欠部３３８ａ（図１５Ａの中に図示されない）を有している。
【００５５】
薄い部分３４４は、本質的に薄い平板状であり、第１切欠部３３２ａ、センタ切欠部３３５ａおよび第２切欠部３３８ａの底面を区画形成している。厚い部分３４３は、薄い部分３４４以外の腕３３０の残りである。
【００５６】
ブレード部３２０は射出成形によって樹脂により作られてもよい。具体的には、成形型（図示せず）が、成形用キャビティを形成するように図１５Ａの上側と下側から組み合わせられ、ブレード部３２０を成型するための成形用キャビティの中に樹脂が注入される。樹脂成型する時に、上型と下型とは、薄い部分３４４の角の間を橋渡しするフラッシュ（ｆｌａｓｈ）３４５を形成するように隙間を形成してもよい。フラッシュ３４５は軸芯３２０ａの方向に薄い部分３４４の間の境界に沿って延びている。
【００５７】
図１４Ａでは、複数の腕部３３０は、例えばピボット３３１および３３９で弾力的に変形可能である（曲げることができる）。複数の腕部３３０、およびピボット３３１および３３９はスプリング部３２４を形成してもよい。スプリング部３２４は、幅方向に外力が加えられる場合に、軸芯２０ａの方へ内向きに弾力的に押し潰される（押し潰し可能である）ように構成されている。
【００５８】
図１５Ｂに示されるように、外力が矢印に沿った幅方向においてセンタ部３３５に加えられる時、フラッシュ３４５は薄い部分３４４がピボット３３１のまわりで幅方向に、内向きに移動することを可能にするために砕かれる。薄い部分３４４は、厚さ方向に関して重なりながら、切欠部３３２ａ、３３５ａ、３３８ａによって形成された隙間の中で移動可能である。外力が解放される場合、薄い部分３４４は、図１５Ａの状態であるために、形が弾力的に回復する。したがって、この実施形態のスプリング部３２４は、図６から図８を参照して上に説明された第１実施形態と同様に、複数のブレード部３２０をエバポレータ５００の複数のチューブ６００の間に挿入可能とする。
【００５９】
図１４において、センタ部３３５は、厚さ方向に薄い部分３４４を通って延びる薄いノッチ３３５ｂを有していてもよい。この構成中で、外力が幅方向にセンタ部３３５に加えられる場合、センタ部３３５の内部で、裂け目（割れ目）を形成するように、薄い部分３４４は薄いノッチ３３５ｂでせん断される。薄いノッチ３３５ｂで、薄い部分３４４は、センタ部３３５が曲がることに抵抗せず、それ自身を分けることにより、それによって、センタ部３３５の弾力のある変形を促進する。薄いノッチ３３５ｂは、成形型に付加的な薄い羽根部によって形成されてもよい。薄いノッチ３３５ｂは、狭いスリット、Ｖ字形のスリット、および／または、Ｕ字型のスリットであってもよい。薄いノッチ３３５ｂは薄いフラッシュかもしれない。センタ部３３５が曲げられるときに、それは容易に砕かれ、そしてせん断することができる。
【００６０】
フラッシュ３４５は形成されなくてもよい。この場合、薄い部分３４４は、軸芯３２０ａに沿って薄いスリットをその間に形成してもよい。
【００６１】
第４実施形態による挿入部品３２０は、開口部を遮る補足フィルムなしで、それを通る空気流の漏出を縮小する。
【００６２】
第４実施形態の挿入部品３２０は、第３実施形態の弾性の基部２４４が追加的に形成されていてもよい。第４実施形態の挿入部品３２０は、第３実施形態の切欠部１４４が追加的に形成されていてもよい。
【００６３】
（第５実施形態）
図１６は第５実施形態によるＨＶＡＣシステムを示す。この実施形態は、上部通路４２０および下部通路４４０の両方の空気流を引き起こすために１つのファン７３０を使用する。この実施形態は、ファン７３０と隔壁４３０の間に装着され、エバポレータ５００の上流側に位置付けられたバルブ７４０を使用する。バルブ７４０は、例えば、片持ち梁構造を組織するために、平面のボディ７４２、および回転軸体７４４を含む、蝶形弁である。ボディ７４２は、上部通路４２０と下部通路４４０の間の空気流の分配を制御するように、回転軸体７４４のまわりで回転可能である。図１６の例では、バルブ７４０は図１６において上向きに指向されており、上部通路４２０の空気流以上の下部通路４４０の空気流を引き起こす。挿入部品を有する上述のエバポレータ５００は、図１６に示されるＨＶＡＣにも有効に適用可能である。
【００６４】
（他の実施形態）
複数のフィン７００および複数のチューブ６００は、例えば、積み重ねられ、エバポレータ５００のコアを形成するように、まず、ろう付けされる。続いて、隙間５３２は、挿入部品の挿入を可能にする中間セクション５３０に対応する位置で、フィン７００を予備穴あけするように、複数のフィン７００の中にブレード部形のコアを押し込むことにより形成されてもよい。代替的にまたは追加的に、挿入部品の複数のブレード部は、複数の波形のフィン７００と複数のチューブ６００との間にもとから形成されている隙間に挿入されてもよい。代替的にまたは追加的に、第１セクション５２０のフィン７００のそれぞれは、その上端から中間セクション５３０まで下向きに延びるように配置され、第２セクション５４０のフィン７００のそれぞれは、その下端から中間セクション５３０まで上向きに延びるように配置されてもよい。このように、隙間５３２は、フィン７００を穴あけせずに、第１セクション５２０と第２セクション５４０との間に形成されてもよい。
【００６５】
複数のブレード部２０の数は、挿入部品の櫛形を形成するために２以上の場合がある。スプリング部２４は、複数のブレード部の少なくとも１つの中に形成されてもよい。例えば、スプリング部２４は、挿入部品の中心にある１つのブレード部、および挿入部品の両端部にある２つのブレード部を含む３つのブレード部に形成されてもよい。
【００６６】
前部挿入部品１０および後部挿入部品６０は、第２セクション５４０から第１セクション５２０を仕切るのに十分な複数のブレード部２０のすべてを備える単一の部材へと一体化されてもよい。この場合、挿入部品はたった１つの方向から中間セクション５３０に挿入されてもよい。挿入部品は、鋳造またはプレス打抜きにより、アルミニウム合金のような金属材料から作られてもよい。
【００６７】
複数のフィン７００は、第１セクション５２０と第２セクション５４０との間で連続的かもしれない。この場合、ブレード部２０は、フィン７００とチューブ６００との間で形成された空気通路に挿入されてもよい。この場合、ブレード部２０が挿入される空気通路は隙間５３２として機能してもよい。
【００６８】
この開示の配置は、エバポレータ５００に使用されるために制限されていなく、コンデンサおよび／またはラジエータのような様々な熱交換器に使用されてもよい。この開示の配置は、外部と内部の２つの層の空調装置のための熱交換器に使用されてもよい。この場合、熱交換器は外部の空気通路と内部の空気通路との分離のために仕切られていてもよい。
【００６９】
明瞭さの目的のために、同じ参考番号は同様の要素を識別するために図面の中で使用される。ここに使用されたように、「Ａ、ＢおよびＣの少なくとも１つ」という句は、非排他的論理「または」を使っている論理（ＡまたはＢまたはＣ）を意味すると解釈されるべきである。
【００７０】
この開示の実施形態の処理は、複数のステップの特定の順序を含むものとしてここでは説明されているが、それらのステップのいくつかの他の順序、および／または、ここに説明されない追加的なステップを含むさらに代替的な実施形態が、この開示の複数のステップの中にあるように意図されていると解されるべきである。
【００７１】
この開示は、その複数の好ましい実施形態を参照することによって説明されているが、この開示は好ましい実施形態および構成に限定されないものと理解されるべきである。この開示は、多様な変形例と、均等の構成とを包含することを意図している。加えて、多様な組み合わせおよび構成が望ましいが、さらに多くの、さらに少ない、またはたった１つの要素を含む他の組み合わせおよび構成もまた、この開示の要旨および範囲の中にある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１６】
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