(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１モータ及び第２モータと、
トレイ上の用紙を第１搬送路に向けて給紙する給紙ローラと、
上記第１搬送路上の用紙を第１搬送向きに搬送する上流側搬送部と、
上記第２モータによって上記第１搬送向きと交差する主走査方向に移動され且つ上記上流側搬送部によって搬送された用紙にインクを吐出して画像を記録する記録部と、
上記記録部によって画像が記録された用紙を、上記上流側搬送部と同期して上記第１搬送向きに搬送し、当該用紙の表裏を反転させて上記上流側搬送部に到達させるための第２搬送路に導くために第２搬送向きに搬送する下流側搬送部と、
上記第１モータによって動作される上記給紙ローラ、上記上流側搬送部、及び上記下流側搬送部の動作状態を切替可能な切替部と、
上記第１モータを制御して上記給紙ローラ、上記上流側搬送部、及び上記下流側搬送部の動作を制御し、上記第２モータを制御して上記記録部の移動を制御し、上記記録部を制御してインクの吐出を制御する制御部と、を備え、
上記切替部は、上記動作状態として、上記給紙ローラに用紙を給紙させ且つ上流側搬送部及び下流側搬送部の少なくとも一方に用紙を第１搬送向きに搬送させる第１状態と、上記給紙ローラに用紙を給紙させず且つ上記下流側搬送部に用紙を上記第２搬送向きに搬送させる第２状態とに、上記記録部の移動によって相互に切替可能であり、
上記制御部は、
用紙の両面に画像を記録する記録指示を取得したことに応じて、上記トレイ上の用紙を上記給紙ローラに給紙させて上記上流側搬送部に到達させる給紙処理と、
上記上流側搬送部及び上記下流側搬送部の少なくとも一方に用紙を上記第１搬送向きに搬送させ、当該用紙に対して上記記録部に画像を記録させる記録処理と、
上記記録部を移動させて上記切替部を上記第１状態から上記第２状態に切り替え、且つ上記下流側搬送部に用紙を上記第２搬送向きに搬送させて上記第２搬送路を通じて上記上流側搬送部に到達させる反転処理と、
上記反転処理で上記上流側搬送部に到達した用紙の裏面に対する上記記録処理と、を先行用紙に対して実行し、
上記先行用紙の裏面に対する上記記録処理が終了されてから待機時間を計測する計測処理、及び上記記録部を移動させて上記切替部を上記第２状態から上記第１状態に切り替える切替処理を並行して実行し、
上記計測処理で上記待機時間が計測されたことに応じて、後続用紙に対する上記給紙処理を実行するインクジェット記録装置。
【請求項２】
上記切替部は、上記第１状態における上記給紙ローラによる用紙の給紙時に、上記下流側搬送部を動作させず、且つ上記第１搬送向きの上流側に向けて用紙を搬送するように上記上流側搬送部を動作させ、
上記制御部は、用紙の裏面に対する上記記録処理が終了した時点において、当該用紙の後端が上記上流側搬送部よりも上記第１搬送向き上流側に位置していることに応じて、上記上流側搬送部を通過するまで上記下流側搬送部に当該用紙を上記第１搬送向きに搬送させる準備処理を実行してから、上記切替処理を実行する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
上記制御部は、上記準備処理において、上記記録部の位置を通過するまで上記下流側搬送部に用紙を搬送させる請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
上記下流側搬送部は、
用紙を挟持して搬送する下流側第１搬送ローラ部と、
上記下流側第１搬送ローラ部が上記第１搬送向きに搬送した用紙を挟持して、上記下流側第１搬送ローラ部と同期して当該用紙を搬送する下流側第２搬送ローラ部とを含み、
上記制御部は、上記準備処理において、上記下流側第１搬送ローラ部及び上記下流側第２搬送ローラ部の両方に用紙が挟持される位置まで、上記下流側搬送部に当該用紙を上記第１搬送向きに搬送させる請求項２又は３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
上記制御部は、上記先行用紙の裏面に対する上記記録処理が終了し且つ当該先行用紙が上記上流側搬送部を通過したことに応じて、上記後続用紙に対する上記記録処理で動作する上記下流側搬送部に、上記先行用紙を上記第１搬送向きに搬送させる請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
上記記録指示は、第１解像度で用紙に画像を記録するか、上記第１解像度より高い第２解像度で用紙に画像を記録するかを示す解像度情報を含み、
上記制御部は、
上記解像度情報が上記第１解像度を示すことに応じて、上記後続用紙に対する上記記録処理において上記先行用紙を搬送させ、
上記解像度情報が上記第２解像度を示すことに応じて、上記下流側搬送部に上記先行用紙を上記第１搬送向きに排出させる排紙処理を、上記後続用紙に対する上記給紙処理に先立って実行する請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
上記制御部は、上記計測処理で上記待機時間が計測されたことに応じて、上記下流側搬送部に用紙を上記第１搬送向きに排出する排紙処理を、上記後続用紙に対する上記記録処理に先立って、上記先行用紙に対して実行する請求項１から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
上記制御部は、上記記録指示で指示された最終用紙の裏面に対する上記記録処理を実行したことに応じて、上記切替処理を実行することなく、上記最終用紙に対する上記排紙処理を実行する請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
上記切替部は、上記第１搬送路における用紙の通過領域外を移動する上記記録部に当接されて移動する当接部を有し、当該当接部の移動によって上記第１状態及び上記第２状態に切り替えられ、
上記制御部は、上記記録処理で移動させる上記記録部の停止位置を、上記当接部に当接する位置とすることによって、上記切替処理を実行する請求項１から８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の両面に画像を記録可能なインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、用紙の両面に画像を記録可能なインクジェット記録装置が知られている。例えば特許文献１には、トレイから第１搬送路に沿って第１搬送向きに搬送した用紙の表面に画像を記録し、第２搬送路を第２搬送向きに通過させることによって用紙の表裏を反転させ、反転された用紙の裏面にさらに画像を記録するインクジェット記録装置が記載されている。
【０００３】
上記のインクジェット記録装置において、トレイ上の用紙を第１搬送向きに搬送する処理と、用紙に第２搬送路を第２搬送向きに通過させる処理とは、キャリッジ等の動作によってモータから各ローラへの駆動力の伝達状態を切り替えることで、実現される。なお、このインクジェット記録装置では、モータの駆動力が給紙ローラに伝達可能な状態で用紙の表面に画像が記録され、モータの駆動力が給紙ローラに伝達不能な状態で用紙の裏面に画像が記録される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２０３５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記構成のインクジェット記録装置によって複数の用紙の両面に画像を記録しようとする場合に、以下の課題が発生する。つまり、先行用紙の裏面に画像を記録する記録処理と、後続用紙を給紙ローラに給紙させる給紙処理との間に、モータの駆動力の伝達状態を切り替える切替処理を実行する必要がある。また、先行用紙の両面に吐出されたインクが乾燥するまで待機する待機処理を記録処理後に実行する場合がある。つまり、記録処理、待機処理、切替処理、及び給紙処理の順にインクジェット記録装置が処理を順番に実行する場合、待機処理及び切替処理によって、画像記録処理のスループットが低下するという課題がある。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の用紙の両面に画像を記録する画像記録処理のスループットの低下を抑制したインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るインクジェット記録装置は、第１モータ及び第２モータと、トレイ上の用紙を第１搬送路に向けて給紙する給紙ローラと、上記第１搬送路上の用紙を第１搬送向きに搬送する上流側搬送部と、上記第２モータによって上記第１搬送向きと交差する主走査方向に移動され且つ上記上流側搬送部によって搬送された用紙にインクを吐出して画像を記録する記録部と、上記記録部によって画像が記録された用紙を、上記上流側搬送部と同期して上記第１搬送向きに搬送し、当該用紙の表裏を反転させて上記上流側搬送部に到達させるための第２搬送路に導くために第２搬送向きに搬送する下流側搬送部と、上記第１モータによって動作される上記給紙ローラ、上記上流側搬送部、及び上記下流側搬送部の動作状態を切替可能な切替部と、上記第１モータを制御して上記給紙ローラ、上記上流側搬送部、及び上記下流側搬送部の動作を制御し、上記第２モータを制御して上記記録部の移動を制御し、上記記録部を制御してインクの吐出を制御する制御部とを備える。上記切替部は、上記動作状態として、上記給紙ローラに用紙を給紙させ且つ上流側搬送部及び下流側搬送部の少なくとも一方に用紙を第１搬送向きに搬送させる第１状態と、上記給紙ローラに用紙を給紙させず且つ上記下流側搬送部に用紙を上記第２搬送向きに搬送させる第２状態とに、上記記録部の移動によって相互に切替可能である。上記制御部は、用紙の両面に画像を記録する記録指示を取得したことに応じて、上記トレイ上の用紙を上記給紙ローラに給紙させて上記上流側搬送部に到達させる給紙処理と、上記上流側搬送部及び上記下流側搬送部の少なくとも一方に用紙を上記第１搬送向きに搬送させ、当該用紙に対して上記記録部に画像を記録させる記録処理と、上記記録部を移動させて上記切替部を上記第１状態から上記第２状態に切り替え、且つ上記下流側搬送部に用紙を上記第２搬送向きに搬送させて上記第２搬送路を通じて上記上流側搬送部に到達させる反転処理と、  上記反転処理で上記上流側搬送部に到達した用紙の裏面に対する上記記録処理と、を先行用紙に対して実行する。そして、上記制御部は、上記先行用紙の裏面に対する上記記録処理が終了されてから待機時間を計測する計測処理、及び上記記録部を移動させて上記切替部を上記第２状態から上記第１状態に切り替える切替処理を並行して実行し、上記計測処理で上記待機時間が計測されたことに応じて、後続用紙に対する上記給紙処理を実行する。
【０００８】
上記構成によれば、計測処理で待機時間を計測している間に切替処理が実行されるので、複数の用紙の両面に画像を記録する画像記録処理のスループットの低下が抑制される。なお、計測処理と切替処理とは、どちらが先に開始されてもよいし、どちらが先に終了されてもよい。すなわち、計測処理と切替処理とは、各処理の少なくとも一部同士が並行して実行されればよい。また、計測処理で計測する待機時間は、例えば、用紙の両面に吐出されたインクの乾燥を促すための時間を示す。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、計測処理で待機時間を計測している間に切替処理が実行されるので、複数の用紙の両面に画像を記録する画像記録処理のスループットの低下を抑制したインクジェット記録装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、キャリッジ２３及びガイドレール４３、４４の平面図である。
【図４】図４は、切替機構１７０の斜視図であって、（Ａ）は第１状態を、（Ｂ）は第２状態を、（Ｃ）は第３状態を示す。
【図５】図５は、第１伝達部７４及び第２伝達部８５の模式図であって、（Ａ）は搬送モータ１０２を正転駆動させた状態を、（Ｂ）は搬送モータ１０２を逆転駆動させた状態を示す。
【図６】図６は、第１伝達部７４、第３伝達部１４０、及び第４伝達部１４９の模式図であって、（Ａ）は搬送モータ１０２を正転駆動させた状態を、（Ｂ）は搬送モータ１０２を逆転駆動させた状態を示す。
【図７】図７は、第５伝達部１５５の模式図であって、（Ａ）は搬送モータ１０２を正転駆動させた状態を、（Ｂ）は搬送モータ１０２を逆転駆動させた状態を示す。
【図８】図８は、プリンタ部１１のブロック図である。
【図９】図９は、画像記録処理のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。さらに、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。
【００１２】
［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、下部にインクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を有している。また、複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。プリンタ部１１は、図２に示されるように、第１給送部１５と、第２給送部３４と、給送トレイ２０と、多用途（Ｍｕｌｔｉ  Ｐｕｒｐｏｓｅの略、以下「ＭＰ」と表記する。）トレイ３１と、排出トレイ２１と、搬送ローラ部５４（上流側搬送部の一例）と、記録部２４と、排出ローラ部５５（下流側第１搬送ローラ部の一例）と、プラテン４２と、反転ローラ部５６（下流側第２搬送ローラ部の一例）と、再搬送ローラ部５７と、を備えている。複合機１０は、インクジェット記録装置の一例である。
【００１３】
［給送トレイ２０、排出トレイ２１、ＭＰトレイ３１］
給送トレイ２０は、図１及び図２に示されるように、プリンタ部１１の正面に形成された開口１３を通じて前後方向８に挿抜される。給送トレイ２０は、積層された複数の用紙１２を支持する。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上側に配置されている。排出トレイ２１は、開口１３を通じて排出ローラ部５５によって排出された用紙１２を支持する。ＭＰトレイ３１は、プリンタ部１１の背面から後方へ向かって斜め上方に傾斜するように構成されている。ＭＰトレイ３１は、積層された複数の用紙１２を支持する。
【００１４】
［第１給送部１５、第２給送部３４］
第１給送部１５は、図２に示されるように、第１給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。第１給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に支持されている。第１給送ローラ２５は、搬送モータ１０２（図８参照）の逆転によって、給送トレイ２０に支持された用紙１２を第１搬送向き１６Ａに搬送する向き（すなわち、正回転）に回転する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。
【００１５】
第２給送部３４は、ＭＰトレイ３１上に積層された一番上の用紙１２を第１搬送路６５に給送する。第２給送部３４を構成する第２給送ローラ３５、給送アーム３６、及び軸３７は、第１給送部１５の各構成要素とほぼ共通する。また、第２給送部３４は、第２給送ローラ３５の軸３５Ａに回動可能に支持されたリフタ３８を備える。リフタ３８は、ＭＰトレイ３１上の用紙１２に当接した非給送位置（図７（Ａ）参照）と、ＭＰトレイ３１上の用紙１２から離間した給送位置（図７（Ｂ）参照）との間を回動する。また、リフタ３８の回動先端は、第２給送ローラ３５の外周面より外側に位置する。その結果、非給送位置のリフタ３８は、ＭＰトレイ３１上の用紙１２から第２給送ローラ３５を離間させる。一方、給送位置のリフタ３８は、ＭＰトレイ３１上の用紙１２に第２給送ローラ３５を当接させる。
【００１６】
［第１搬送路６５、第２搬送路６６］
プリンタ部１１の内部には、図２に示されるように、用紙１２が通過する第１搬送路６５及び第２搬送路６６が形成されている。第１搬送路６５は、プリンタ部１１の内部において所定間隔を隔てて対向するガイド部材１８、１９によって画定される空間を指す。第１搬送路６５内における用紙１２の第１搬送向き１６Ａは、図２に一点鎖線の矢印で示されている。
【００１７】
本実施形態に係る第１搬送路６５は、湾曲された湾曲搬送路と、直線的に延びる直線搬送路とで構成されている。湾曲搬送路は、プリンタ部１１の後方側において下方から上方に延びつつＵターンする経路である。直線搬送路は、搬送ローラ部５４から記録部２４を経て排出トレイ２１に至る経路である。また、本実施形態に係る排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６は、第１搬送路６５の直線搬送路に配置されている。
【００１８】
第２搬送路６６は、プリンタ部１１の内部において所定間隔を隔てて対向するガイド部材２９、３０によって画定される空間を指す。第２搬送路６６は、記録部２４によって画像が記録された用紙１２を、表裏を反転させて再び搬送ローラ部５４に到達させるための経路である。本実施形態に係る第２搬送路６６は、分岐部６６Ａにおいて第１搬送路６５から分岐し、合流部６６Ｂにおいて第１搬送路６５と合流する。なお、分岐部６６Ａは、排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６の間に位置する。合流部６６Ｂは、後述する第１センサ１２０より第１搬送向き１６Ａの上流側に位置する。なお、第２搬送路６６内における用紙１２の第２搬送向き１６Ｂは、図２に二点鎖線の矢印で示されている。
【００１９】
［搬送ローラ部５４］
搬送ローラ部５４は、図２に示されるように、第１搬送向き１６Ａにおける第１センサ１２０及び記録部２４の間に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を備える。搬送ローラ６０は、搬送モータ１０２によって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。搬送ローラ部５４は、搬送モータ１０２の正転駆動力が伝達されることによって、挟持した用紙１２を第１搬送向き１６Ａに搬送する正回転が可能である。また、搬送ローラ部５４は、搬送モータ１０２の逆転駆動力が伝達されることによって、正回転と逆向きの逆回転が可能である。
【００２０】
［排出ローラ部５５］
排出ローラ部５５は、図２に示されるように、第１搬送向き１６Ａにおける記録部２４及び分岐部６６Ａの間に配置されている。排出ローラ部５５は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を備える。排出ローラ６２は、搬送モータ１０２によって駆動される。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。排出ローラ部５５は、搬送モータ１０２の正転駆動力が伝達されることによって、挟持した用紙１２を第１搬送向き１６Ａに搬送する正回転が可能である。また、排出ローラ部５５は、搬送モータ１０２の逆転駆動力が伝達されることによって、正回転と逆向きの逆回転が可能である。
【００２１】
［反転ローラ部５６］
反転ローラ部５６は、図２に示されるように、分岐部６６Ａより第１搬送向き１６Ａの下流側に配置されている。反転ローラ部５６は、互いに対向する反転ローラ４５及び拍車４６を備える。反転ローラ４５は、搬送モータ１０２によって駆動される。拍車４６は、反転ローラ４５の回転に伴って連れ回る。反転ローラ部５６は、搬送モータ１０２の正転駆動力が伝達されることによって、挟持した用紙１２を第１搬送向き１６Ａに搬送する正回転が可能である。また、反転ローラ部５６は、搬送モータ１０２の逆転駆動力が伝達されることによって、挟持した用紙１２を第２搬送向き１６Ｂに搬送する逆回転が可能である。
【００２２】
［再搬送ローラ部５７］
再搬送ローラ部５７は、図２に示されるように、分岐部６６Ａ及び合流部６６Ｂの間の第２搬送路６６に配置されている。再搬送ローラ部５７は、互いに対向する再搬送ローラ６８及び従動ローラ６９を備える。再搬送ローラ６８は、搬送モータ１０２によって駆動される。従動ローラ６９は、再搬送ローラ６８の回転に伴って連れ回る。再搬送ローラ部５７は、搬送モータ１０２の正転駆動力及び逆転駆動力が伝達されることによって、挟持した用紙１２を第２搬送向き１６Ｂに搬送する正回転が可能である。
【００２３】
［記録部２４］
記録部２４は、図２に示されるように、第１搬送向き１６Ａにおける搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。また、記録部２４は、上下方向７においてプラテン４２に対向するようにして配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９とを備えている。また、キャリッジ２３からは、図３に示されるように、インクチューブ３２及びフレキシブルフラットケーブル３３が延出されている。インクチューブ３２は、インクカートリッジのインクを記録ヘッド３９に供給する。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部１３０が実装された制御基板と記録ヘッド３９とを電気的に接続する。
【００２４】
キャリッジ２３は、図３に示されるように、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構に連結されている。なお、このベルト機構は、キャリッジモータ１０３（図８参照）によって駆動される。つまり、キャリッジモータ１０３の駆動により周運動するベルト機構に連結されたキャリッジ２３は、左右方向９に沿う主走査方向へ往復移動することができる。
【００２５】
記録ヘッド３９は、図２に示されるように、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が形成されている。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に対して記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。
【００２６】
［プラテン４２］
プラテン４２は、図２に示されるように、第１搬送向き１６Ａにおける搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向するようにして配置されており、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下側から支持する。
【００２７】
［経路切替部材４１］
プリンタ部１１は、図２に示されるように、第１搬送向き１６Ａにおける排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６の間に、経路切替部材４１を備える。経路切替部材４１は、補助ローラ４７、４８と、フラップ４９と、軸５０とを備えている。フラップ４９は、軸５０から概ね第１搬送向き１６Ａに延出されており、且つ軸５０に回動可能に軸支されている。また、拍車状の補助ローラ４７、４８は、フラップ４９に回転可能に軸支されている。フラップ４９は、第１搬送路６５を閉塞させる反転姿勢（図２に実線で示される姿勢）と、第１搬送路６５上の用紙１２の通過を許容する排出姿勢（図２に破線で示される姿勢）との間を、軸５０を中心として回動する。
【００２８】
通常状態におけるフラップ４９は、自重によって反転姿勢となっている。そして、フラップ４９は、第１搬送向き１６Ａに搬送される用紙１２に持ち上げられることによって、軸５０周りに回動して反転姿勢から排出姿勢に姿勢変化する。以後、フラップ４９は、第１搬送向き１６Ａに搬送される用紙１２をガイドする。また、フラップ４９は、第１搬送向き１６Ａに搬送される用紙１２の後端（「第１搬送向き１６の上流側の端部」を指す。）が分岐部６６Ａに到達したことに応じて、自重によって排出姿勢から反転姿勢に姿勢変化する。
【００２９】
この状態において反転ローラ部５６が正回転を継続すると、用紙１２は、第１搬送向き１６Ａに搬送されて排出トレイ２１に排出される。一方、反転ローラ部５６の回転が正回転から逆回転に切り換えられると、用紙１２は、第１搬送向き１６Ａの上流側の端部を先端として、第２搬送路６６に沿って第２搬送向き１６Ｂに搬送される。
【００３０】
［第１センサ１２０、第２センサ１２２］
プリンタ部１１は、図２に示されるように、第１搬送向き１６Ａにおける合流部６６Ｂ及び搬送ローラ部５４の間に、公知の第１センサ１２０を備える。第１センサ１２０は、当該第１センサ１２０の設置位置に用紙１２が存在することを検知するためのセンサである。第１給送部１５、第２給送部３４、或いは再搬送ローラ部５７によって搬送された用紙１２は、第１センサ１２０の設置位置を通過して搬送ローラ部５４に到達する。第１センサ１２０は、用紙１２が設置位置に存在していることに応じて、検知信号の一例であるローレベル信号を後述する制御部１３０（図８参照）に出力する。一方、第１センサ１２０は、用紙１２が設置位置に存在していないことに応じて、検知信号の他の例であるハイレベル信号を制御部１３０に出力する。
【００３１】
また、プリンタ部１１は、図２に示されるように、分岐部６６Ａに第２センサ１２２を備える。第２センサ１２２は、第１センサ１２０と同様に、第２センサ１２２の設置位置に用紙１２が存在していることに応じてローレベル信号を制御部１３０に出力し、第２センサ１２２の設置位置に用紙１２が存在していないことに応じてハイレベル信号を制御部１３０に出力する。
【００３２】
［ロータリエンコーダ１２１］
また、プリンタ部１１は、図２に示されるように、搬送ローラ６０の回転（換言すれば、搬送モータ１０２の回転）に応じてパルス信号を発生させる公知のロータリエンコーダ１２１を備える。ロータリエンコーダ１２１は、エンコーダディスクと、光学センサとを備える。エンコーダディスクは、搬送ローラ６０の回転と共に回転する。光学センサは、回転するエンコーダディスクを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１３０に出力する。
【００３３】
［駆動力伝達機構７０］
駆動力伝達機構７０は、図８に示されるように、単一の搬送モータ１０２の駆動力を、第１給送ローラ２５、第２給送ローラ３５、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、反転ローラ４５、及び再搬送ローラ６８へ伝達する。駆動力伝達機構７０は、歯車、プーリ、無端環状のベルト、遊星歯車機構（振子ギヤ機構）、及びワンウェイクラッチ等の全部又は一部を組み合わせて構成される。
【００３４】
まず、駆動力伝達機構７０は、図５〜図７に示されるように、搬送モータ１０２の軸と一体回転するプーリ７１と、搬送ローラ６０の軸６０Ａと一体回転するプーリ７２と、プーリ７１、７２に架け渡された無端環状のベルト７３とを備える。これにより、搬送ローラ６０は、搬送モータ１０２の正転駆動力が伝達されて正回転し、搬送モータ１０２の逆転駆動力が伝達されて逆回転する。
【００３５】
また、駆動力伝達機構７０は、図４〜図７に示されるように、搬送モータ１０２の駆動力の伝達先を切り替える切替機構１７０（切替部の一例）と、搬送モータ１０２の駆動力を搬送ローラ６０の軸６０Ａを介して各ローラ２５、３５、６２、４５、６８に伝達する第１〜第５伝達部７４、８５、１４０、１４９、１５５とを備える。但し、搬送モータ１０２の駆動力を各ローラ２５、３５、６０、６２、４５、６８へ伝達する具体的な構成は、以下の例に限定されない。
【００３６】
［切替機構１７０］
切替機構１７０は、搬送ローラ６０を通じて伝達された搬送モータ１０２の駆動力を、第１給送ローラ２５に伝達し且つ第２給送ローラ３５に伝達しない第１状態と、第１給送ローラ２５に伝達せず且つ第２給送ローラ３５に伝達する第２状態と、第１給送ローラ２５及び第２給送ローラに伝達せず且つ再搬送ローラ６８に伝達する第３状態とに切り替え可能に構成されている。切替機構１７０は、図３に示されるように、プラテン４２よりも右側に設けられている。切替機構１７０は、図４に示されるように、切替ギヤ１７１と、３つの受けギヤ１７２Ａ、１７２Ｂ、１７２Ｃと、保持部１７３と、押圧部材１７５と、切替レバー１７６（当接部の一例）とを備える。
【００３７】
切替ギヤ１７１は、支軸１７４を中心として回転可能で且つ支軸１７４の軸方向（すなわち、左右方向９）に沿って移動可能である。切替ギヤ１７１には、搬送モータ１０２の駆動力が搬送ローラ６０の軸６０Ａ及びギヤ１７７（図５参照）を通じて伝達される。受けギヤ１７２Ａ、１７２Ｂ、１７２Ｃは、支軸１７４の下側において左右方向９に沿った同軸上で回転可能であり、切替ギヤ１７１に噛合可能に構成されている。すなわち、切替ギヤ１７１は、左右方向９に移動することによって、受けギヤ１７２Ａ、１７２Ｂ、１７２Ｃのいずれかと噛合する。受けギヤ１７２Ａは、搬送モータ１０２の駆動力を第１給送ローラ２５に伝達するためのギヤである。受けギヤ１７２Ｂは、搬送モータ１０２の駆動力を第２給送ローラ３５に伝達するためのギヤである。受けギヤ１７２Ｃは、搬送モータ１０２の駆動力を、排出ローラ６２、反転ローラ４５、及び再搬送ローラ６８に伝達するギヤためのである。
【００３８】
押圧部材１７５は、切替ギヤ１７１の右側に配置されており、左右方向９にスライド自在に支軸１７４に挿通されている。切替レバー１７６は、押圧部材１７５から上方に突出し、保持部１７３を通ってキャリッジ２３の移動経路で且つ用紙１２の通過領域外にまで延びている。切替ギヤ１７１は第１バネによって右向きに付勢され、押圧部材１７５は第２バネによって左向きに付勢されている。また、第２バネの付勢力は、第１バネの付勢力より大きい。その結果、図４に示される切替ギヤ１７１及び押圧部材１７５は、左向きに付勢されている。
【００３９】
切替レバー１７６は、右方に移動するキャリッジ２３に当接されることによって、押圧部材１７５を右方に移動させる。このとき、第１バネによって右向きに付勢された切替ギヤ１７１は、押圧部材１７５の移動に伴って右方に移動する。また、キャリッジ２３によって保持部１７３の右端まで移動され且つキャリッジ２３に離間された切替レバー１７６は、第２バネの付勢力によって、図４（Ａ）に示される第１位置に復帰する。すなわち、切替機構１７０は、キャリッジ２３の移動によって、第１状態、第２状態、及び第３状態に相互に切り替え可能になっている。
【００４０】
なお、切替レバー１７６が図４（Ａ）に示される第１位置に保持部１７３によって保持されている時、切替ギヤ１７１は、受けギヤ１７２Ａと噛合する。また、切替レバー１７６が図４（Ｂ）に示される第２位置に保持部１７３によって保持されている時、切替ギヤ１７１は、受けギヤ１７２Ｂと噛合する。さらに、切替レバー１７６が図４（Ｃ）に示される第３位置に保持部１７３によって保持されている時、切替ギヤ１７１は、受けギヤ１７２Ｃと噛合する。
【００４１】
［第１伝達部７４］
第１伝達部７４は、搬送ローラ６０の軸６０Ａを介して伝達された搬送モータ１０２の駆動力を、排出ローラ６２及び反転ローラ４５に伝達する。第１伝達部７４は、図５に示されるように、互いに噛合するギヤ７５、７６と、プーリ７７乃至８０と、無端環状のベルト８１、８２と、ワンウェイクラッチ８３とで構成されている。
【００４２】
ギヤ７５は、ギヤ７６と噛合し且つ搬送ローラ６０の軸６０Ａと一体回転する。ギヤ７６及びプーリ７７は、同軸で一体回転する。プーリ７８は、ワンウェイクラッチ８３を介して排出ローラ６２の軸６２Ａに取り付けられている。プーリ７９は、排出ローラ６２の軸６２Ａと一体回転する。プーリ８０は、反転ローラ４５の軸４５Ａと一体回転する。ベルト８１は、プーリ７７、７８に架け渡されている。ベルト８２は、プーリ７９、８０に架け渡されている。ワンウェイクラッチ８３は、プーリ７８に伝達された搬送モータ１０２の正転駆動力を、排出ローラ６２の軸６２Ａ及びプーリ７９に伝達する。一方、ワンウェイクラッチ８３は、プーリ７８に伝達された搬送モータ１０２の逆転駆動力を、排出ローラ６２の軸６２Ａ及びプーリ７９に伝達しない。
【００４３】
その結果、上記構成の第１伝達部７４は、図５（Ａ）に示されるように、搬送モータ１０２の正転駆動力によって排出ローラ６２及び反転ローラ４５を正回転させる。換言すれば、搬送ローラ部５４、排出ローラ部５５、及び反転ローラ部は、搬送モータ１０２の正転駆動力が伝達されることによって、同期して正回転する。一方、第１伝達部７４は、図５（Ｂ）に示されるように、搬送モータ１０２の逆転駆動力を排出ローラ６２及び反転ローラ４５に伝達しない。
【００４４】
［第２伝達部８５］
第２伝達部８５は、搬送ローラ６０の軸６０Ａ及び第１状態の切替機構１７０を介して伝達された搬送モータ１０２の駆動力を、第１給送ローラ２５に伝達する。第２伝達部８５は、図５に示されるように、ギヤ８６乃至９１と、プーリ９２乃至９５と、無端環状のベルト９６、９７と、太陽ギヤ９８と、振子ギヤ９９と、アーム１００とで構成されている。
【００４５】
ギヤ８６は、受けギヤ１７２Ａ及びギヤ８７と噛合している。ギヤ８７及びプーリ９２は、同軸で一体回転する。ギヤ８８及びプーリ９３は、同軸で一体回転する。ギヤ８９は、ギヤ８８と噛合している。太陽ギヤ９８は、ギヤ８９と同軸で一体回転する。振子ギヤ９９は、太陽ギヤ９８と噛合し且つギヤ９０に接離する。アーム１００は、一端が太陽ギヤ９８に回動可能に支持され、他端で振子ギヤ９９を自転及び公転可能に支持している。ギヤ９０は、ギヤ９１と噛合する。ギヤ９１及びプーリ９４は、同軸で一体回転する。プーリ９５は、第１給送ローラ２５と同軸で一体回転する。ベルト９６は、プーリ９２、９３に架け渡されている。ベルト９７は、プーリ９４、９５に架け渡されている。
【００４６】
振子ギヤ９９は、太陽ギヤ９８が回転することによって、自転しながら太陽ギヤ９８の周りを公転する。そして、振子ギヤ９９は、図５（Ａ）に示されるように、搬送モータ１０２の正転駆動力が太陽ギヤ９８に伝達されることによって、ギヤ９０から離間する。一方、振子ギヤ９９は、図５（Ｂ）に示されるように、搬送モータ１０２の逆転駆動力が太陽ギヤ９８に伝達されることによって、ギヤ９０と噛合する。その結果、第２伝達部８５は、搬送モータ１０２の正転駆動力を第１給送ローラ２５に伝達しない。一方、第２伝達部８５は、搬送モータ１０２の逆転駆動力によって第１給送ローラ２５を正回転させる。
【００４７】
［第３伝達部１４０］
第３伝達部１４０は、搬送ローラ６０の軸６０Ａ及び第３状態の切替機構１７０を介して伝達された搬送モータ１０２の駆動力を、再搬送ローラ６８に伝達する。第３伝達部１４０は、図６に示されるように、太陽ギヤ１４１と、振子ギヤ１４２、１４３と、アーム１４４、１４５と、ギヤ列１４６と、ギヤ１４７、１４８とで構成されている。
【００４８】
太陽ギヤ１４１は、受けギヤ１７２Ｃと噛合する。振子ギヤ１４２は、太陽ギヤ１４１と噛合し且つギヤ１４６Ａに接離する。振子ギヤ１４３は、太陽ギヤ１４１と噛合し且つギヤ１４６Ｂに接離する。アーム１４４は、一端が太陽ギヤ１４１に回動可能に支持され、他端で振子ギヤ１４２を自転及び公転可能に支持している。アーム１４５は、一端が太陽ギヤ１４１に回動可能に支持され、他端で振子ギヤ１４３を自転及び公転可能に支持している。ギヤ列１４６は、隣接するギヤ同士が互いに噛合する複数のギヤ１４６Ａ乃至１４６Ｆを含む。ギヤ１４７は、ギヤ１４６Ｆと同軸で一体回転する。ギヤ１４８は、ギヤ１４７と噛合し、再搬送ローラ６８の軸と同軸で一体回転する。
【００４９】
図６（Ａ）に示されるように、搬送モータ１０２の正転駆動力が太陽ギヤ１４１に伝達されることによって、振子ギヤ１４２がギヤ１４６Ａから離間し、振子ギヤ１４３がギヤ１４６Ｂと噛合する。すなわち、搬送モータ１０２の正転駆動力は、ギヤ１４６Ｂ〜１４６Ｆを通じて再搬送ローラ６８に伝達される。一方、図６（Ｂ）に示されるように、搬送モータ１０２の逆転駆動力が太陽ギヤ１４１に伝達されることによって、振子ギヤ１４２がギヤ１４６Ａと噛合し、振子ギヤ１４３がギヤ１４６Ｂから離間する。すなわち、搬送モータ１０２の逆転駆動力は、ギヤ１４６Ａ〜１４６Ｆを通じて再搬送ローラ６８に伝達される。その結果、第３伝達部１４０は、搬送モータ１０２の正転駆動力及び逆転駆動力によって、再搬送ローラ６８を正回転させる。
【００５０】
［第４伝達部１４９］
第４伝達部１４９は、搬送ローラ６０の軸６０Ａ及び第３状態の切替機構１７０を介して伝達された搬送モータ１０２の駆動力を、排出ローラ６２及び反転ローラ４５に伝達する。第４伝達部１４９は、図６に示されるように、ギヤ列１５０と、太陽ギヤ１５１と、振子ギヤ１５２と、アーム１５３と、ギヤ１５４とで構成される。
【００５１】
ギヤ列１５０は、隣接するギヤ同士が互いに噛合する複数のギヤ１５０Ａ〜１５０Ｄを含む。ギヤ１５０Ａは、受けギヤ１７２Ｃと噛合する。太陽ギヤ１５１は、ギヤ１５０Ｄと噛合する。振子ギヤ１５２は、太陽ギヤ１５１と噛合し且つギヤ１５４に接離する。アーム１５３は、一端が太陽ギヤ１５１に回動可能に支持され、他端で振子ギヤ１５２を自転及び公転可能に支持している。ギヤ１５４は、排出ローラ６２の軸６２Ａと一体回転する。
【００５２】
振子ギヤ１５２は、図６（Ａ）に示されるように、搬送モータ１０２の正転駆動力が太陽ギヤ１５１に伝達されることによって、ギヤ１５４から離間する。一方、振子ギヤ１５２は、図６（Ｂ）に示されるように、搬送モータ１０２の逆転駆動力が太陽ギヤ１５１に伝達されることによって、ギヤ１５４と噛合する。また、排出ローラ６２及び反転ローラ４５は、第１伝達部７４を構成するプーリ７９、８０及びベルト８２によって一体回転する。その結果、第４伝達部１４９は、搬送モータ１０２の正転駆動力を排出ローラ６２及び反転ローラ４５に伝達しない。一方、第４伝達部１４９は、搬送モータ１０２の逆転駆動力によって排出ローラ６２及び反転ローラ４５を逆回転させる。
【００５３】
［第５伝達部１５５］
第５伝達部１５５は、搬送ローラ６０の軸６０Ａ及び第２状態の切替機構１７０を介して伝達された搬送モータ１０２の駆動力を、第２給送ローラ３５及びリフタ３８に伝達する。第５伝達部１５５は、図７に示されるように、ギヤ列１５６、１５７で構成されている。ギヤ列１５６、１５７は、隣接するギヤ同士が互いに噛合する複数のギヤ１５６Ａ〜１５６Ｄ、１５７Ａ〜１５７Ｃを含む。
【００５４】
ギヤ１５６Ａは、受けギヤ１７２Ｂと噛合する。ギヤ１５６Ｄ、１５７Ａは、軸３７と一体回転する。ギヤ１５７Ｃは、第２給送ローラ３５の軸３５Ａと一体回転する。なお、第２給送ローラ３５の軸３５Ａとリフタ３８との間にはトルクリミッタが配置されている。その結果、リフタ３８は、図７（Ａ）に示される非給送位置を越えて時計回りに回動せず、図７（Ｂ）に示される給送位置を越えて反時計回りに回動しない。換言すれば、リフタ３８は、給送位置と非給送位置との間を回動する。
【００５５】
上記構成の第５伝達部１５５は、図７（Ａ）に示されるように、搬送モータ１０２の正転駆動力によって、第２給送ローラ３５を逆回転させ、リフタ３８を非給送位置へ向けて回動させる。その結果、搬送モータ１０２の正転駆動によって、ＭＰトレイ３１に支持された用紙１２は、第１搬送路６５に給送されない。一方、第５伝達部１５５は、図７（Ｂ）に示されるように、搬送モータ１０２の逆転駆動力によって、第２給送ローラ３５を正回転させ、リフタ３８を給送位置へ向けて回動させる。その結果、搬送モータ１０２の逆転駆動によって、ＭＰトレイ３１に支持された用紙１２は、第１搬送路６５に給送される。
【００５６】
［制御部１３０］
制御部１３０は、図８に示されるように、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えており、これらは内部バス１３７によって接続されている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。
【００５７】
ＡＳＩＣ１３５には、搬送モータ１０２及びキャリッジモータ１０３が接続されている。ＡＳＩＣ１３５は、各モータを回転させるための駆動信号を生成し、この駆動信号を元に各モータを制御する。各モータは、ＡＳＩＣ１３５からの駆動信号によって正転又は逆転する。例えば、制御部１３０は、搬送モータ１０２の駆動を制御して各ローラを駆動させる。また、制御部１３０は、キャリッジモータ１０３の駆動を制御してキャリッジ２３を往復移動させる。また、制御部１３０は、記録ヘッド３９を制御してノズル４０からインクを吐出させる。
【００５８】
また、ＡＳＩＣ１３５には、第１センサ１２０と、ロータリエンコーダ１２１と、第２センサ１２２とが接続されている。制御部１３０は、第１センサ１２０及び第２センサ１２２から出力される検知信号に基づいて、各センサの設置位置に用紙１２が存在することを検知する。また、制御部１３０は、第１センサ１２０から出力される検知信号と、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号とに基づいて、用紙１２の位置を検知する。
【００５９】
［画像記録処理］
図９を参照して、本実施形態における画像記録処理を説明する。この画像記録処理は、制御部１３０のＣＰＵ１３１によって実行される。なお、以下の各処理は、ＲＯＭ１３２に記憶されているプログラムをＣＰＵ１３１が読み出して実行してもよいし、制御部１３０に搭載されたハードウェア回路によって実現されてもよい。
【００６０】
制御部１３０は、ユーザから記録指示を取得したことに応じて、図９に示される画像記録処理を実行する。記録指示の取得先は特に限定されないが、例えば、複合機１０に設けられた操作部を通じて取得してもよいし、外部機器から通信ネットワークを通じて取得してもよい。制御部１３０は、取得した記録指示に従って各ローラ、キャリッジ２３、及び記録ヘッド３９の動作を制御することによって、用紙１２に画像を記録する。
【００６１】
なお、本実施形態に係る記録指示は、給送トレイ２０に支持された複数の用紙１２それぞれの両面に画像を記録する指示である。以下、先に画像が記録される用紙１２を「先行用紙１２Ａ」と表記し、先行用紙１２Ａの次に画像が記録される用紙１２を「後続用紙１２Ｂ」と表記する。但し、後続用紙１２Ｂの裏面に対する画像記録は省略可能である。すなわち、記録指示は、先行用紙１２Ａの両面及び後続用紙１２Ｂの表面に少なくとも画像を記録する指示であればよい。
【００６２】
まず、制御部１３０は、切替機構１７０を第１状態に切り替える（Ｓ１１）。具体的には、制御部１３０は、キャリッジ２３を左右方向９に移動させることによって、切替レバー１７６を第１位置に移動させる。次に、制御部１３０は、搬送モータ１０２を正逆転させることによって、切替ギヤ１７１と受けギヤ１７２Ａとを噛合させる。但し、切替機構１７０が既に第１状態である場合、制御部１３０は、ステップＳ１１を実行することなく、ステップＳ１２以降の処理を実行する。
【００６３】
次に、制御部１３０は、先行用紙１２Ａに対する表面給紙処理を実行する（Ｓ１２）。表面給紙処理は、給送トレイ２０に支持された先行用紙１２Ａの先端（「第１搬送向き１６Ａの下流側の端部」を指す。）を搬送ローラ部５４に到達させる処理である。具体的には、制御部１３０は、搬送モータ１０２を逆転駆動させることによって、第１給送ローラ２５を正回転させる。
【００６４】
次に、制御部１３０は、先行用紙１２Ａに対する表面記録処理を実行する（Ｓ１３）。表面記録処理は、先行用紙１２Ａの表面に画像を記録する処理である。より詳細には、制御部１３０は、ステップＳ１３において、搬送処理と吐出処理とを交互に繰り返し実行する。搬送処理は、搬送ローラ部５４に到達された先行用紙１２Ａを第１搬送向き１６Ａの所定の改行幅だけ搬送ローラ部５４、排出ローラ部５５、及び反転ローラ部５６の少なくとも１つに搬送させる処理である。吐出処理は、所定の改行幅だけ搬送された先行用紙１２Ａに対して記録ヘッド３９にインクを吐出させる処理である。表面記録処理及び後述の裏面記録処理は、記録処理の一例である。
【００６５】
具体的には、制御部１３０は、搬送処理において、搬送モータ１０２を正転駆動させることによって、各ローラ部５４乃至５６を正回転させる。また、制御部１３０は、吐出処理において、キャリッジモータ１０３を駆動させることによってキャリッジ２３を左右方向９に移動させ、且つ所定のタイミングで記録ヘッド３９にインクを吐出させる。
【００６６】
次に、制御部１３０は、先行用紙１２Ａに対する表面排紙処理を実行する（Ｓ１４）。表面排紙処理は、各ローラ部５４乃至５６の少なくとも１つに、表面に画像が記録された先行用紙１２Ａの後端が分岐部６６Ａに到達する位置まで当該先行用紙１２Ａを第１搬送向き１６Ａに搬送させる処理である。具体的には、制御部１３０は、搬送モータ１０２を正転駆動させることによって、各ローラ部５４乃至５６を正回転させる。
【００６７】
次に、制御部１３０は、切替機構１７０を第１状態から第３状態に切り替える（Ｓ１５）。具体的には、制御部１３０は、キャリッジ２３を左右方向９に移動させることによって、切替レバー１７６を第３位置に移動させる。次に、制御部１３０は、搬送モータ１０２を正逆転させることによって、切替ギヤ１７１と受けギヤ１７２Ｃとを噛合させる。
【００６８】
次に、制御部１３０は、裏面給紙処理を実行する（Ｓ１６）。裏面給紙処理は、表面に画像が記録された先行用紙１２Ａの表裏を反転させて、再び搬送ローラ部５４に到達させる処理である。具体的には、制御部１３０は、搬送モータ１０２を逆転させることによって、反転ローラ部５６を逆回転させ且つ再搬送ローラ部５７を正回転させる。これにより、先行用紙１２Ａは、第１搬送向き１６Ａの上流側の端部を先端として分岐部６６Ａから第２搬送路６６に進入し、合流部６６Ｂを通じて搬送ローラ部５４に到達する。ステップＳ１５、Ｓ１６の処理は、反転処理の一例である。
【００６９】
次に、制御部１３０は、先行用紙１２Ａに対する裏面記録処理を実行する（Ｓ１７）。裏面記録処理は、先行用紙１２Ａの裏面に画像を記録する処理である。裏面記録処理の詳細は表面記録処理と共通するので、再度の説明は省略する。
【００７０】
次に、制御部１３０は、裏面記録処理の終了時点において、先行用紙１２Ａの後端が搬送ローラ部５４より第１搬送向き１６Ａの上流側に位置している（すなわち、先行用紙１２Ａが搬送ローラ部５４に挟持されている）ことに応じて（Ｓ１８：Ｙｅｓ）、ステップＳ１９の処理を実行する。制御部１３０は、ステップＳ１９において、先行用紙１２Ａが搬送ローラ部５４を通過する位置まで、排出ローラ部５５に先行用紙１２Ａを第１搬送向き１６Ａに搬送させる。ステップＳ１９の処理は、準備処理の一例である。一方、制御部１３０は、裏面記録処理の終了時点において先行用紙１２Ａが搬送ローラ部５４を通過していることに応じて（Ｓ１８：Ｎｏ）、ステップＳ１９の処理を実行することなく、後続の処理を実行する。
【００７１】
次に、制御部１３０は、後続用紙１２Ｂに未だ画像を記録していないことに応じて（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、計測処理（Ｓ２１）及び切替処理（Ｓ２２）を並行して実行する。計測処理は、先行用紙１２Ａに対する裏面記録処理が終了されてから待機時間を計測する処理である。具体的には、制御部１３０は、待機時間の経過を知らせるタイマーをセットする。切替処理は、切替機構１７０を第３状態から第１状態に切り替える処理である。具体的には、制御部１３０は、キャリッジ２３を左右方向９に移動させることによって、切替レバー１７６を第１位置に移動させる。次に、制御部１３０は、搬送モータ１０２を正逆転させることによって、切替ギヤ１７１と受けギヤ１７２Ａとを噛合させる。
【００７２】
次に、制御部１３０は、計測処理及び切替処理の両方が終了したことに応じて、裏面排紙処理を実行する（Ｓ２３）。裏面排紙処理は、先行用紙１２Ａが反転ローラ部５６を通過するまで（すなわち、先行用紙１２Ａが排出トレイ２１に排出されるまで）、排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６に先行用紙１２Ａを第１搬送向き１６Ａに搬送させる処理である。具体的には、制御部１３０は、搬送モータ１０２を正転駆動させることによって、各ローラ部５４乃至５６を正回転させる。裏面排紙処理は、排紙処理の一例である。
【００７３】
次に、制御部１３０は、給送トレイ２０に支持されている後続用紙１２Ｂに対して、ステップＳ１２〜Ｓ１９の処理を実行する。すなわち、制御部１３０は、後続用紙１２Ｂの両面に画像を記録すると共に、当該後続用紙１２Ｂに搬送ローラ部５４を通過させる。ステップＳ１２〜Ｓ１９の処理は、先行用紙１２Ａと後続用紙１２Ｂとで共通なので、再度の説明は省略する。
【００７４】
次に、制御部１３０は、記録指示で指示された全ての用紙１２に画像を記録したことに応じて（Ｓ２０：Ｎｏ）、後続用紙１２Ｂに対する計測処理を実行する（Ｓ２４）。そして、制御部１３０は、計測処理が終了したことに応じて、後続用紙１２Ｂに対する裏面排紙処理を実行する（Ｓ２５）。なお、計測処理及び裏面排紙処理は、先行用紙１２Ａと後続用紙１２Ｂとで共通なので、再度の説明は省略する。但し、制御部１３０は、後続用紙１２Ｂ（記録指示で指示された最終用紙の一例）に対する計測処理と並行して、切替処理を実行しない。
【００７５】
［本実施形態の作用効果］
上記の実施形態によれば、計測処理（Ｓ２１）で待機時間を計測している間に切替処理（Ｓ２２）が実行されるので、複数の用紙１２の両面に画像を記録する画像記録処理のスループットの低下が抑制される。この効果は、画像を記録する用紙１２の枚数が多くなるほど、より顕著になる。
【００７６】
なお、計測処理は、用紙１２に着弾したインクが乾燥するまで、後続の処理を待機する時間を計測するための処理である。これにより、裏面排紙処理におけるジャムの発生、或いは排出トレイ２１上での他の用紙１２への色移り等を抑制することができる。なお、待機時間は、用紙１２に着弾したインクの量に応じて変化させてもよい。または、制御部１３０は、例えば、裏面記録処理で用紙１２に着弾したインク量が閾値未満であることに応じて、計測処理を実行することなく、後続の処理を実行してもよい。また、計測処理は、例えば、裏面記録処理が終了された後の任意のタイミングで開始することができる。一例として、計測処理は、準備処理の実行前に開始されてもよい。他の例として、計測処理は、切替処理の開始後に開始されてもよい。つまり、計測処理と切替処理とは、その少なくとも一部が重なって実行されればよい。
【００７７】
また、上記の実施形態によれば、搬送ローラ部５４を通過する位置まで用紙１２を搬送してから計測処理を実行している。なお、上記の実施形態における準備処理では、搬送ローラ部５４を通過する位置まで用紙１２を搬送する例を説明したが、準備処理後の用紙１２の位置はこれに限定されず、例えば以下の位置であってもよい。
【００７８】
一例として、制御部１３０は、第１搬送向き１６Ａにおける記録ヘッド３９より下流側の位置まで、用紙１２を第１搬送向き１６Ａに搬送してもよい。これにより、インクを吸収した用紙１２が浮き上がって記録ヘッド３９に接触することが抑制される。他の例として、制御部１３０は、排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６の両方に挟持される位置まで、用紙１２を第１搬送向き１６Ａに搬送してもよい。これにより、第１搬送路６５の直線搬送路において、排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６の両方に用紙１２を挟持させた状態で待機するので、用紙１２のカールを矯正することができる。
【００７９】
なお、上記の実施形態において、制御部１３０は、先行用紙１２Ａに対する裏面排紙処理を、後続用紙１２Ｂに対する表面給紙処理に先立って実行した。これにより、先行用紙１２Ａを確実に排出してから、後続用紙１２Ｂに画像を記録することができる。しかしながら、制御部１３０は、先行用紙１２Ａに対する裏面排紙処理を独立して実行する必要は必ずしもなく、例えば以下のように、後続用紙１２Ｂに対する記録処理において先行用紙１２Ａを排出トレイ２１に排出してもよい。
【００８０】
まず、制御部１３０は、先行用紙１２Ａが搬送ローラ部５４を通過し、且つ計測処理及び切替処理が終了したことに応じて、後続用紙１２Ｂに対する表面給紙処理を実行する（Ｓ１２）。このとき、先行用紙１２Ａを挟持する排出ローラ部５５及び反転ローラ部５６には、ワンウェイクラッチ８３によって搬送モータ１０２の逆転駆動力が伝達されない。そのため、後続用紙１２Ｂに対する表面給紙処理において、先行用紙１２Ａは、排出トレイ２１に排出されることもなく、また搬送ローラ部５４に向けて第１搬送向き１６Ａと逆向きに搬送されることもない。
【００８１】
次に、制御部１３０は、後続用紙１２Ｂに対する表面記録処理を実行する（Ｓ１３）。ここで、表面記録処理に含まれる搬送処理において、各ローラ部５４乃至５６は、駆動力伝達機構７０によって同期して正回転する。すなわち、後続用紙１２Ｂに対する搬送処理において、先行用紙１２Ａ及び後続用紙１２Ｂは、同じ搬送量だけ第１搬送向き１６Ａに搬送される。その結果、先行用紙１２Ａは、後続用紙１２Ｂに対して繰り返し実行される搬送処理（或いは、その後の表面排紙処理）によって、排出トレイ２１に排出される。これにより、先行用紙１２Ａに対する裏面排紙処理を独立して実行する必要がなくなるので、複数の用紙１２に対する画像記録処理のスループットが向上する。
【００８２】
なお、裏面排紙処理よって先行用紙１２Ａを排出するか、後続用紙１２Ｂに対する記録処理において先行用紙１２Ａを排出するかは、種々の条件によって切り替えてもよい。すなわち、高品質な画像記録を示す情報が記録指示に含まれている場合には、裏面排紙処理を採用する。一方で、高速で画像記録を行うことを示す情報が記録指示に含まれている場合には、後続用紙１２Ｂに対する記録処理において先行用紙１２Ａを排出すればよい。一方、後続用紙１２Ｂ（より詳細には、最終用紙）は、裏面排紙処理によって排出される。
【００８３】
例えば、記録指示は、用紙に記録する画像の解像度を示す解像度情報を含む。そして、制御部１３０は、解像度情報が第１解像度を示すことに応じて、後続用紙１２Ｂに対する記録処理において先行用紙１２Ａを排出してもよい。一方、制御部１３０は、解像度情報が第１解像度より高い第２解像度を示すことに応じて、先行用紙１２Ａに対する裏面排紙処理を、後続用紙１２Ｂに対する給紙処理に先立って実行してもよい。これにより、低解像度の画像を記録する画像記録処理においてはスループットが優先され、高解像度の画像を記録する画像記録処理においては各用紙１２の確実な排出が優先される。
【００８４】
また、上記の実施形態において、先行用紙１２Ａに対する裏面記録処理と切替処理とを一連の処理として実行してもよい。より詳細には、制御部１３０は、先行用紙１２Ａの裏面に対する最後の吐出処理において、切替レバー１７６に近づく向き（すなわち、図３の右向き）にキャリッジ２３を移動させることに応じて、当該吐出処理におけるキャリッジ２３の停止位置を、第３位置の切替レバー１７６に当接する位置（換言すれば、切替レバー１７６が第３位置に移動される位置）としてもよい。これにより、裏面記録処理と切替処理との間におけるキャリッジ２３の停止及び再移動を省略できるので、画像記録処理のスループットがさらに向上する。
【００８５】
さらに、上記の実施形態では、給送トレイ２０に支持された先行用紙１２Ａ及び後続用紙１２Ｂに画像を記録する手順を説明した。しかしながら、図９に示される画像記録処理は、ＭＰトレイ３１に支持された先行用紙１２Ａ及び後続用紙１２Ｂに対しても適用することができる。この場合、制御部１３０は、ステップＳ１１において、切替機構１７０を第２状態に切り替える。また、制御部１３０は、ステップＳ１５において、切替機構１７０を第２状態から第３状態に切り替える。さらに、制御部１３０は、ステップＳ２２において、切替機構１７０を第３状態から第１状態に切り替え、さらに第１状態から第２状態に切り替える。その他の処理は、上記の実施形態と共通する。
【符号の説明】
【００８６】
１０・・・複合機
２０・・・給送トレイ
２３・・・キャリッジ
２４・・・記録部
２５・・・第１給送ローラ
３１・・・多用途トレイ
３５・・・第２給送ローラ
３９・・・記録ヘッド
５４・・・搬送ローラ部
５５・・・排出ローラ部
５６・・・反転ローラ部
５７・・・再搬送ローラ部
６５・・・第１搬送路
６６・・・第２搬送路
７０・・・駆動力伝達機構
１０２・・・搬送モータ
１０３・・・キャリッジモータ
１３０・・・制御部
１７０・・・切替機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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