(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
摂氏４０度において１００センチストーク超の動粘度を有するベースオイルと、アルキルキャップ化油溶性ポリマーとを含む工業用ベースオイル配合物であって、前記アルキルキャップ化油溶性ポリマーが、式Ｉの構造を有し、
Ｒ１［Ｏ（Ｒ２Ｏ）ｎ（Ｒ３Ｏ）ｍＲ４］ｐ        （Ｉ）
式中、Ｒ１が４〜１８個の炭素を有するアルキルであり、Ｒ２及びＲ３が３個または４個の炭素を有するアルキレンから独立して選択され、ブロック形態であってもランダムに組み合わされていてもよく、Ｒ４がメチル基であり、ｎ及びｍが独立して０〜２０の範囲の数字であるが、但し、ｎ＋ｍが０よりも大きいことを条件とし、ｐが１であり、
前記ベースオイルがポリアルファオレフィンであり、前記アルキルキャップ化油溶性ポリマーが２００〜７００ｇ／ｍｏｌの分子量を有し、前記工業用潤滑剤配合物が摂氏４０度において１００センチストーク超の動粘度を有する、工業用ベースオイル配合物。
【請求項２】
前記ベースオイルが、摂氏４０度において１５０センチストーク以上の動粘度を有することを更に特徴とする、請求項１に記載の工業用ベースオイル配合物。
【請求項３】
前記アルキルキャップ化油溶性ポリマーが、１，２−ブチレンオキシド及び１，２−プロピレンオキシドのランダムコポリマーである、請求項１または２に記載の工業用ベースオイル配合物。
【請求項４】
Ｒ１が８〜１２個の炭素を有するアルキルであることを更に特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物。
【請求項５】
前記アルキルキャップ化油溶性ポリマーの濃度が、前記アルキルキャップ化油溶性ポリマー及び前記ベースオイルの総重量に基づいて、５〜５０重量パーセントの範囲であることを更に特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物。
【請求項６】
摂氏４０度において１００センチストーク超の動粘度を有するベースオイルの粘度指数を増加させながら、同時に、摂氏０度の温度における前記ベースオイルの粘度を減少させる方法であって、前記方法が、前記ベースオイルに、式Ｉの構造を有するアルキルキャップ化油溶性ポリマーをブレンドすることを含み、
Ｒ１［Ｏ（Ｒ２Ｏ）ｎ（Ｒ３Ｏ）ｍＲ４］ｐ        （Ｉ）
式中、請求項１〜５のいずれか１項に記載の工業用潤滑剤ベースオイル配合物を達成するために、Ｒ１が４〜１８個の炭素を有するアルキルであり、Ｒ２及びＲ３が３個または４個の炭素を有するアルキレンから独立して選択され、ブロック形態であってもランダムに組み合わされていてもよく、Ｒ４がメチル基であり、ｎ及びｍが独立して０〜２０の範囲の数字であるが、但し、ｎ＋ｍが０よりも大きいことを条件とし、ｐが１であり、
前記ベースオイルがポリアルファオレフィンであり、前記アルキルキャップ化油溶性ポリマーが２００〜７００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する、方法。
【請求項７】
互いに対して動く複数の部品を備える機械的デバイスを潤滑させる方法であって、前記互いに対して動く部品の間の隙間に到達するように、請求項１〜５のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物を含有する潤滑剤を、前記機械的デバイスに導入することを含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
技術分野
本発明は、工業用潤滑剤配合物における使用のための、ベースオイルとアルキルキャップ化油溶性ポリマーとを含むベースオイル配合物、工業用途における潤滑剤としてのそのような潤滑剤配合物の使用、ならびに炭化水素ベースオイルの粘度指数及び低温粘度を向上させる方法に関する。
【０００２】
序文
機械的デバイスでは、互いに対して近接して動く部品の摩耗を減らすために、潤滑剤が使用される。しかしながら、難題は、機械的デバイスが、摂氏０度（℃）よりかなり下から１００℃をずっと上回ることもある広い範囲の温度にわたって運転する必要があり得るということである。潤滑剤は、典型的には、使用中の温度に応じて粘度を変える。温度変化によって潤滑剤がその粘度を変える度合いが、潤滑剤の粘度指数であり、この粘度指数は、４０℃及び１００℃におけるエンジンオイルの動粘度に基づく計算から導き出される。より高い粘度指数の値は、温度範囲にまたがる粘度の変化がより小さいことに対応する。広い温度範囲にわたって望ましい粘度を維持するように、高い粘度指数を有する潤滑剤が望ましい。粘度が高すぎる場合、機械的デバイスは運転が困難となる。粘度が低すぎる場合、潤滑能力が減少し、過剰な摩耗が起こり得る。
【０００３】
粘度指数向上剤とは、温度範囲にまたがる潤滑剤の粘度の変化を減少させる傾向をもつ、潤滑剤用の添加剤である。典型的な粘度指数向上剤としては、例えば、ポリアルキルメタクリレート（ポリメチルメタクリレート等）及びオレフィンブロックコポリマーが挙げられる。残念ながら、粘度指数向上剤は潤滑剤の粘度指数を増加させることができるが、それらはまた低温（０℃）における潤滑剤の粘度も増加させる傾向にある。摩耗を防止するのに十分なほど粘性である膜を潤滑剤が形成することは重要であるが、潤滑剤が、潤滑剤による過剰な粘性効力に起因する高い摩擦損失をもたらすほどには粘性でないこともまた重要である。
【０００４】
工業用潤滑剤は、工業用ギヤ、風力タービン、圧縮機、トンネル掘削機、及び油圧機器等の重機における潤滑剤として働く、潤滑剤の特定の種類の１つである。重機は、例えば典型的な自動車用途よりも高い粘度の潤滑剤を必要とする。それ故に、工業用潤滑剤は、摂氏４０度（℃）において、１００センチストーク（ｃＳｔ）超、多くの場合１５０ｃＳｔ以上、更には５００ｃＳｔ以上の動粘度を有するベースオイル（「工業用ベースオイル」）を含有する。また、工業用潤滑剤は、潤滑剤配合物の総重量に基づいて、１０重量パーセント（重量％）未満の添加剤（共ベースオイルを含む）を有する傾向にある。
【０００５】
工業用ベースオイル用の粘度指数を向上させ、また工業用ベースオイルの低温（０℃）粘度を減少させる添加剤を特定することが望ましい。工業用ベースオイルの粘度指数を少なくとも１０ポイント増加させ、かつ／または粘度指数の値を１３０以上に増加させながら、一方で低温粘度を減少させる添加剤が特に貴重であろう。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、工業用ベースオイルの粘度指数を増加させる一方で、同時に工業用ベースオイルの低温（０℃）粘度を低下させる、工業用ベースオイル用の添加剤を提供するという問題に対する解決策を提供する。また、本発明は、工業用ベースオイルの粘度指数を少なくとも１０ポイント増加させ、かつ／または粘度指数の値を１３０以上に増加させながら、一方で低温粘度を減少させる、工業用ベースオイル用の添加剤を提供する。
【０００７】
工業用潤滑剤ベースオイルは、４０℃においてｃＳｔ超、好ましくは１５０ｃＳｔ以上の動粘度を有することを特徴とする。ベースオイルの粘度指数及び動粘度に対する変化は、純粋な工業用ベースオイルと、工業用ベースオイル及びアルキルキャップ化油溶性ポリマー（ＡＣ−ＯＳＰ）の配合物との比較を指し、これらの組み合わせが、工業用ベースオイル配合物である。
【０００８】
本発明は、ＡＣ−ＯＳＰが、工業用ベースオイル用の、非常に有効な粘度指数向上剤として、かつ非常に有効な低温粘度低減剤として働くことを、意外にも、予期せず発見した結果である。
【０００９】
第１の態様において、本発明は、摂氏４０度において１００センチストーク超、好ましくは１５０センチストーク以上の動粘度を有するベースオイル、好ましくは炭化水素ベースオイルと、ＡＣ−ＯＳＰとを含む工業用ベースオイル配合物であり、ＡＣ−ＯＳＰは、式Ｉの構造を有し、
Ｒ１［Ｏ（Ｒ２Ｏ）ｎ（Ｒ３Ｏ）ｍＲ４］ｐ                （Ｉ）
式中、Ｒ１は、１〜３０個の炭素を有するアルキルであり、Ｒ２及びＲ３は、３個または４個の炭素を有するアルキルから、独立して選択され、ブロック形態であってもランダムに組み合わされていてもよく、Ｒ４は、１〜１８個の炭素原子を有するアルキルであり、ｎ及びｍは、独立して、０〜２０の範囲の数字であるが、但し、ｎ＋ｍが０よりも大きいことを条件とし、ｐは、１〜３の範囲内の数字であり、工業用ベースオイル配合物は、摂氏４０度において１００センチストーク超、好ましくは１５０ｃＳｔ以上、また２００ｃＳｔ以上であり得る動粘度を有する。
【００１０】
第２の態様において、本発明は、摂氏４０度において１００ｃＳｔ超の動粘度を有するベースオイルの粘度指数を増加させながら、同時に、摂氏０度の温度におけるベースオイルの粘度を減少させる方法であり、本方法は、ベースオイルに、式Ｉの構造を有するＡＣ−ＯＳＰをブレンドすることを含み、
Ｒ１［Ｏ（Ｒ２Ｏ）ｎ（Ｒ３Ｏ）ｍＲ４］ｐ                （Ｉ）
式中、第１の態様の工業用潤滑剤ベースオイル配合物を達成するために、Ｒ１は、１〜３０個の炭素を有するアルキルであり、Ｒ２及びＲ３は、３個または４個の炭素を有するアルキルから、独立して選択され、Ｒ４は、１〜１８個を有するアルキルであり、ｎ及びｍは、独立して、１〜２０の範囲の数字から選択されるが、但し、ｎ＋ｍが０よりも大きいことを条件とし、ｐは、１〜３の範囲内の数字である。
【００１１】
第３の態様において、本発明は、互いに対して動く複数の部品を備える機械的デバイスを潤滑させる方法であり、本方法は、互いに対して動く部品の間の隙間に到達するように、第１の態様の潤滑剤を、機械的デバイスに導入することを含む。
【００１２】
本発明の工業用ベースオイル配合物は、圧縮機等の工業用機械において使用するための潤滑剤を調製するのに有用である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
「及び／または（ａｎｄ／ｏｒ）」は、「及び、または代替的に」を意味する。別様に明言されない限り、全ての範囲は端点を含む。
【００１４】
試験方法は、試験方法番号にハイフン付きで書かれた２桁の数字として日付が示されていない限り、本文書の優先日の時点で最新の試験方法を指す。試験方法への言及は、試験協会及び試験方法番号の両方への言及を含む。試験方法団体は、以下の略語のうちの１つで参照される：ＡＳＴＭはＡＳＴＭインターナショナル（旧米国材料試験協会として知られる）を指す；ＥＮは欧州規格を指す；ＤＩＮはドイツ規格協会を指す；ならびに、ＩＳＯは国際標準化機構を指す。
【００１５】
動粘度はＡＳＴＭ  Ｄ７０４２に従って決定されたい。潤滑剤配合物の粘度指数はＡＳＴＭ  Ｄ２２７０に従って決定されたい。流動点はＡＳＴＭ  Ｄ９７に従って決定されたい。
【００１６】
「工業用ベースオイル」及び「工業用潤滑剤ベースオイル」は交換可能な用語であり、摂氏４０度（℃）において１００センチストーク（ｃＳｔ）超、好ましくは１５０ｃＳｔ以上の動粘度（ＫＶ）を有するベースオイルを指す。ベースオイルは、炭化水素ベースオイルであってもよい。工業用ベースオイルの例としては、商標名、Ｓｐｅｃｔｒａｓｙｎ（商標）４０（４０℃においてＫＶが３９６ｃＳｔ、ＳｐｅｃｔｒａｓｙｎはＥｘｘｏｎ  Ｍｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌの商標である）、Ｓｐｅｃｔｒａｓｙｎ（商標）１００（４０℃においてＫＶが１２０８ｃＳｔ）の下に販売されているものが挙げられる。好ましくは、ベースオイルはポリアルファオレフィンである。
【００１７】
本発明は、工業用ベースオイルと特定のＡＣ−ＯＳＰとの組み合わせである、工業用ベースオイル配合物である。本ＡＣ−ＯＳＰは、式Ｉに示されるような構造を有する。
Ｒ１［Ｏ（Ｒ２Ｏ）ｎ（Ｒ３Ｏ）ｍＲ４］ｐ                  （Ｉ）
【００１８】
Ｒ１は、１個以上、好ましくは４個以上、更により好ましくは６個以上を有し、また８個以上、１０個以上、更には１２個以上の炭素を有してもよいアルキルであり、同時に、３０個以下の炭素、好ましくは２６個以下の炭素、より好ましくは２４個以下の炭素を有し、また２０個以下の炭素、１８個以下の炭素、１６個以下の炭素、１４個以下の炭素、または更には１２個以下の炭素を有し得る。Ｒ２及びＲ３は、３個または４個の炭素を有するアルキルから、独立して選択され、同じであっても異なっていてもよい。Ｒ４は、１個以上の炭素を有するアルキルであり、２個以上を有してもよく、典型的には１８個以下の炭素を有する。下付きｎ及びｍは、独立して（それらが同じである必要はないことを意味する）、０〜２０の範囲の数字であるが、但し、ｎ＋ｍが０よりも大きいことを条件とする。下付きｐは、１つ以上であり、２以上であってもよく、典型的には３以下である数字である。好ましくは、ｐは１という値を有し、これは、Ｒ１がアルキレンオキシドの重合中に、ＡＣ−ＯＳＰを調製するために使用されるモノオール開始剤の残余である場合が当てはまる。個々のＡＣ−ＯＳＰ分子の場合、ｎ、ｍ、及びｐは整数値であるが、複数の分子の場合、当業者であれば、分子の集合が、整数ではない、ｎ、ｍ、及び／またはｐの平均値を有し得ることを理解する。本発明のＡＣ−ＯＳＰ分子に関するｍ、ｎ、及びｐの平均値は、特定される範囲内に入る。
【００１９】
ＡＣ−ＯＳＰは、１，２−プロピレンオキシドポリマー、１，２−ブチレンオキシドポリマー、１，２−プロピレンオキシドと１，２−ブチレンオキシドとのランダムコポリマー、及び１，２−プロピレンオキシドと１，２−ブチレンオキシドとのブロックコポリマーの群から選択される。１，２−プロピレンオキシドと１，２−ブチレンオキシドとのコポリマーの場合、ＯＲ２及びＯＲ３構成要素は、全てのＯＲ２単位が共に連なって存在し、かつ全てのＯＲ３単位が共に連なって存在するブロック形態であってもよく、あるいはコポリマーは、ＯＲ２及びＯＲ３要素をランダムな順序で存在させるランダムコポリマーであってもよい。
【００２０】
概して、本ＡＣ−ＯＳＰは、２００グラム／モル（ｇ／ｍｏｌ）の分子量を有し、３００ｇ／ｍｏｌ以上、４００ｇ／ｍｏｌ以上、５００ｇ／ｍｏｌ以上、更には６００ｇ／ｍｏｌ以上の分子量を有してもよく、同時に、７００ｇ／ｍｏｌ以下の分子量を有し、６００ｇ／ｍｏｌ以下の分子量を有してもよい。ＡＣ−ＯＳＰの分子量は、非キャップ化ＯＳＰの分子量及びキャップの分子量から計算されたい。非キャップ化ＯＳＰの分子量は、グラム／モル（ｇ／ｍｏｌ）単位で、ヒドロキシル価から決定されたい。ヒドロキシル価及び分子量は、ＡＳＴＭ  Ｄ４２７４に従って決定されたい。そして、本ＡＣ−ＯＳＰの分子量は、キャッピング基の分子量＋非キャップ化ＯＳＰの分子量−１となる。例えば、ＯＳＰをメチル基でキャップすると、キャップ化ＯＳＰが生成され、このキャップ化ＯＳＰの分子量は、水素をキャッピング基で置き換える際にＯＳＰから水素が失われることによって、メチル基の１５ｇ／ｍｏｌ＋非キャップ化ＯＳＰの分子量−１ｇ／ｍｏｌと等しい。
【００２１】
概して、本発明の工業用ベースオイル配合物は、工業用ベースオイル及びＡＣ−ＯＳＰの総重量に基づいて、アルキルキャップ化油溶性ポリマーを、５重量パーセント（重量％）以上、好ましくは１０重量％以上含み、１５重量％以上含んでもよく、同時に、概して５０重量％以下、好ましくは４０重量％以下、より好ましくは３０重量％以下、更により好ましくは２０重量％以下含み、１５重量％以下、または更には１０重量％以下含んでもよい。
【００２２】
本発明の工業用ベースオイル配合物は、工業用潤滑剤を形成するための、追加的な添加剤と、工業用ベースオイル及びＡＣ−ＯＳＰとの配合物であってもよい。好適な追加的構成要素としては、抗酸化剤、腐食防止剤、粘度指数増加剤、耐摩耗性添加剤、発泡制御剤、黄色金属不動態化剤、極圧添加剤、流動点降下剤、摩擦低減剤、及び／または染料からなる群から選択されるいずれか１つ、または２つ以上の任意の組み合わせが挙げられる。追加的な構成要素は、工業用ベースオイルに可溶性であることが望ましい。工業用ベースオイル配合物は、典型的には、以下：洗浄剤及び分散剤のうちの一方または両方を含まない。本発明の潤滑剤配合物において、含有する添加剤の総量は、工業用潤滑剤の総重量に基づいて、典型的には１０重量％未満、好ましくは５重量％以下である。
【００２３】
本発明は、工業用ベースオイルの粘度指数を増加させながら、同時に、０℃の温度におけるベースオイルの粘度を減少させる方法を含む。本方法は、ＡＣ−ＯＳＰを工業用ベースオイルとブレンドして、本発明の工業用ベースオイル配合物を得ることを含む。本発明は、驚くべきことに、上述されるＡＣ−ＯＳＰが、工業用ベースオイルの粘度指数を増加させながら、同時に、０℃の温度における工業用ベースオイルの粘度を減少させるという望ましい結果を達成し得ることを発見した。実際、本ＡＣ−ＯＳＰは、工業用ベースオイルの粘度指数を１０ポイント以上増加させ、かつ／またはその値を１３０以上に増加させ得る。
【００２４】
本発明はまた、互いに対して動く複数の部品を備える工業用の機械的デバイスを、互いに対して動く部品の間の隙間に潤滑剤が到達するように、本発明の工業用ベースオイル配合物を含む潤滑剤を機械的デバイスに導入することによって潤滑させる方法を含む。
【００２５】
本発明の工業用ベースオイル配合物は、工業用ベースオイル単独よりも０℃の温度において高い粘度指数及び低い粘度を有し、少なくとも１０ポイント粘度指数を増加させ、かつ／またはその値を少なくとも１３０に増加させ得るという点において、他の工業用ベースオイルよりも優れた驚くべき利点を提供する。
本願発明には以下の態様が含まれる。
項１．
摂氏４０度において１００センチストーク超の動粘度を有するベースオイルと、アルキルキャップ化油溶性ポリマーとを含む工業用ベースオイル配合物であって、前記アルキルキャップ化油溶性ポリマーが、式Ｉの構造を有し、
Ｒ１［Ｏ（Ｒ２Ｏ）ｎ（Ｒ３Ｏ）ｍＲ４］ｐ        （Ｉ）
式中、Ｒ１が、１〜３０個の炭素を有するアルキルであり、Ｒ２及びＲ３が、３個または４個の炭素を有するアルキルから、独立して選択され、ブロック形態であってもランダムに組み合わされていてもよく、Ｒ４が、１〜１８個の炭素原子を有するアルキルであり、ｎ及びｍが、独立して、０〜２０の範囲の数字であるが、但し、ｎ＋ｍが０よりも大きいことを条件とし、ｐが、１〜３の範囲内の数字であり、前記工業用潤滑剤配合物が、摂氏４０度において１００センチストーク超の動粘度を有する、工業用ベースオイル配合物。
項２．
前記ベースオイルが、炭化水素油である、項１に記載の工業用ベースオイル配合物。
項３．
前記ベースオイルが、ポリアルファオレフィンである、項２に記載の工業用ベースオイル配合物。
項４．
前記ベースオイルが、摂氏４０度において１５０センチストーク以上の動粘度を有することを更に特徴とする、項１〜３のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物。
項５．
前記アルキルキャップ化油溶性ポリマーが、１，２−ブチレンオキシド及び１，２−プロピレンオキシドのランダムコポリマーである、項１〜４のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物。
項６．
Ｒ４がメチル基であることを更に特徴とする、項１〜５のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物。
項７．
ｐが１であることを更に特徴とする、項１〜６のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物。
項８．
Ｒ１が８〜１２個の炭素を有するアルキルであることを更に特徴とする、項１〜７のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物。
項９．
前記アルキルキャップ化油溶性ポリマーの濃度が、前記アルキルキャップ化油溶性ポリマー及び前記ベースオイルの総重量に基づいて、５〜５０重量パーセントの範囲であることを更に特徴とする、項１〜８のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物。
項１０．
摂氏４０度において１００ｃＳｔ超の動粘度を有するベースオイルの粘度指数を増加させながら、同時に、摂氏０度の温度における前記ベースオイルの粘度を減少させる方法であって、前記方法が、前記ベースオイルに、式Ｉの構造を有するＡＣ−ＯＳＰをブレンドすることを含み、
Ｒ１［Ｏ（Ｒ２Ｏ）ｎ（Ｒ３Ｏ）ｍＲ４］ｐ        （Ｉ）
式中、項１〜７のいずれか１項に記載の工業用潤滑剤ベースオイル配合物を達成するために、Ｒ１が、１〜３０個の炭素を有するアルキルであり、Ｒ２及びＲ３が、３個または４個の炭素を有するアルキルから、独立して選択され、Ｒ４が、１〜１８個を有するアルキルであり、ｎ及びｍが、独立して、１〜２０の範囲の数から選択されるが、但し、ｎ＋ｍが０よりも大きいことを条件とし、ｐが、１〜３の範囲内の数字である、方法。
項１１．
互いに対して動く複数の部品を備える機械的デバイスを潤滑させる方法であって、前記互いに対して動く部品の間の隙間に到達するように、項１〜７のいずれかに記載の工業用ベースオイル配合物を含有する潤滑剤を、前記機械的デバイスに導入することを含む、方法。
【実施例】
【００２６】
表１は、本実施例において使用するためのベースオイルを特定する。２つの実験的ベースオイル（ＯＳＰ−ＡＣ及びＯＳＰ−ＢＣ）を以下の通りに調製する。
【００２７】
ＯＳＰ−ＡＣ
１６００ｇの２−エチル−１−ヘキサノール、その後１１．３ｇの８５重量％水酸化カリウム水溶液をステンレス鋼反応容器に装入し、混合物を窒素ブランケットの下で１１５℃に加熱する。２４００ｇの１，２−プロピレンオキシドと２４０ｇの１，２−ブチレンオキシドとの混合物を、温度１３０℃及び圧力５００ｋＰａにおいて、反応器に添加する。混合物を撹拌し、それを１３０℃で１２時間温浸させる。温度５０℃においてケイ酸マグネシウム濾過床を通す濾過によって残留触媒を除去して、４０℃において、４０℃で１７．７ｃＳｔ、１００℃で３．８１ｃＳｔの動粘度を有し、−５９．０℃の流動点を有する中間体を得る。
【００２８】
５８０５ｇの中間体をステンレス鋼反応容器に装入する。２６０４ｇのナトリウムメトキシド溶液（ナトリウムメトキシドの２５重量％メタノール溶液）を添加し、毎分２００ミリリットルの窒素パージ及び毎分１８０回転の撹拌速度を用いて、真空下（絶対圧力４５ｋＰａ未満）で１２時間、１２０℃で混合物を撹拌する。温度８０℃及び圧力１７０ｋＰａにおいて、６３９ｇの塩化メチルを反応器に供給する。混合物を撹拌し、８０℃で１時間温浸させる。混合物を温浸させた後、８０℃で２０分間減圧沸騰させ、真空を用いて未反応の塩化メチル及びジメチルエーテルを除去する。２１３３ｇの水を添加し、８０℃で１時間撹拌して、混合物から塩化ナトリウムを洗浄する。撹拌機を停止し、毎分２００ミリリットルの窒素パージ及び毎分１８０回転の攪拌機速度を用いて、真空下、１ｋＰａ未満の圧力の下で、１．５時間１００℃で静置する。結果として得られた生成物を６０℃に冷まし、５０℃においてケイ酸マグネシウム濾過床を通す濾過によって、生成物（ＯＳＰ−ＡＣ）を得る。この生成物は、９８．９％のキャッピング転化率、４０℃で１０．３及び１００℃で３．１ｃＳｔの動粘度、１７３の粘度指数、ならびに−７４．０℃の流動点を有する。
【００２９】
ＯＳＰ−ＢＣ
２３６９ｇのドデカノール開始剤、その後２０．０２ｇの４５重量％水酸化カリウム水溶液をステンレス鋼反応容器に装入し、混合物を窒素ブランケットの下で１１５℃に加熱する。水の濃度が０．１重量％を下回るまで、１１５℃及び３メガパスカルの圧力において混合物を減圧沸騰させて水を除去する。１８０８．５ｇの１，２−プロピレンオキシドと１８０８．５ｇの１，２−ブチレンオキシドとの混合物を、温度１３０℃及び圧力４９０ｋＰａにおいて、反応器に供給する。混合物を撹拌し、それを１３０℃で１４時間温浸させる。５０℃においてケイ酸マグネシウム濾過床を通す濾過によって残留触媒を除去して、４０℃で１６．１ｃＳｔ、１００℃で３．７ｃＳｔの動粘度を有し、−３９．０℃の流動点を有する生成物（中間体Ｂ）を得る。
【００３０】
５７９７ｇの中間体Ｂをステンレス鋼反応容器に装入する。２７６５ｇのナトリウムメトキシド溶液（２５重量％メタノール溶液）を添加し、毎分２００ミリリットルの窒素パージ及び毎分１８０回転の撹拌速度を用いて、真空下（１ｋＰａ未満）、８０℃で１２時間、１２０℃で混合物を撹拌する。３８２５ｇの混合物を反応器から排出する。残った２２６４ｇの混合物に、２５２ｇの塩化メチルを、温度８０℃で圧力２６０ｋＰａにおいて供給する。混合物を撹拌し、それを８０℃で１．５時間温浸させる。混合物を温浸させた後、真空下８０℃で１０分間減圧沸騰させて、未反応の塩化メチル及びジメチルエーテルを除去する。７９６ｇの水を添加し、８０℃で４０分間撹拌して、混合物から塩化ナトリウムを洗浄する。撹拌を停止し、８０℃で１時間静置する。９６１ｇのブライン相をデカントする。５０ｇのケイ酸マグネシウムを残った混合物に添加し、毎分２００ミリリットルの窒素パージ及び毎分１８０回転の撹拌速度を用いて、真空下（圧力１ｋＰａ未満）、１００℃で１時間、残留水を減圧沸騰させる。結果として得られた物質を６０℃に冷まし、２２１８グラムを排出し、それを５０℃においてケイ酸マグネシウム濾過床を通すことで濾過して、生成物（ＯＳＰ−ＢＣ）を得る。この生成物は、９３．７％のキャッピング転化率、４０℃で９．９ｃＳｔ及び１００℃で３．０ｃＳｔの動粘度、ならびに−４５．０℃の流動点を有する。
【００３１】
【表１】
0006400829.tif 000002
【００３２】
２００ミリリットル（ｍＬ）のガラスビーカーに、表２〜７に特定される、配合物の各構成要素を添加して、１００ｇの配合物を形成することで、ベースオイル配合物を調製する。結果として得られた配合物の各々は、透明かつ均質であった。
【００３３】
数字で特定されている例は本発明の実施例であり、文字で特定されているものは比較例である。
【００３４】
ＫＶ４０は、４０℃における動粘度である。ＫＶ１００は、１００℃における動粘度である。ＫＶ０は、０℃における動粘度である。ＶＩは、粘度指数である。
【００３５】
グループＩＶ−３ベースオイル配合物
表２は、グループＩＶ−３ベースオイルを主に含む比較例（Ｃｏｍｐ  Ｅｘ）及び実施例（Ｅｘ）について記載している。メチルキャップされたＯＳＰにおけるブレンドは、１４７のＶＩを有するベースオイル単独の場合よりも、粘度指数において劇的な増加をもたらす。メチルキャップされたＯＳＰはまた、低いＫＶ０も誘導する。
【００３６】
【表２】
0006400829.tif 000003
【００３７】
グループＩＶ−４ベースオイル配合物
表３は、グループＩＶ−４ベースオイルを主に含むＣｏｍｐ  Ｅｘ及びＥｘについて記載している。メチルキャップされたＯＳＰにおけるブレンドは、他のブレンドまたは炭化水素ベースオイルよりも低いＫＶ０を有しながら、グループＩＶベースオイルに匹敵するＶＩをもたらす。
【００３８】
【表３】
0006400829.tif 000004
【００３９】
グループＩＶ−６ベースオイル配合物
表４は、グループＩＶ−６ベースオイルを主に含むＣｏｍｐ  Ｅｘ及びＥｘについて記載している。メチルキャップされたＯＳＰにおけるブレンドは、炭化水素ブレンドよりも低いＫＶ０をもたらす。
【００４０】
【表４】
0006400829.tif 000005
【００４１】
グループＩＶ−７ベースオイル配合物
表５は、グループＩＶ−７ベースオイルを主に含むＣｏｍｐ  Ｅｘ及びＥｘについて記載している。メチルキャップされたＯＳＰにおけるブレンドは、炭化水素ブレンドよりも低いＫＶ０をもたらす。
【００４２】
【表５】
0006400829.tif 000006
【００４３】
グループＩＶ−９ベースオイル配合物
表６は、グループＩＶ−７ベースオイルを主に含むＣｏｍｐ  Ｅｘ及びＥｘについて記載している。メチルキャップされたＯＳＰにおけるブレンドは、他のブレンドよりも低いＫＶ０及び高いＶＩをもたらす。
【００４４】
【表６】
0006400829.tif 000007
【００４５】
完全配合工業用ギヤオイルにおけるグループＩＶ−３ベースオイル配合物
表７は、典型的な工業用ギヤオイルを達成するために典型的な添加剤とブレンドされた、グループＩＶ−３ベースオイルを主に含むＣｏｍｐ  Ｅｘ及びＥｘについて記載している。メチルキャップされたＯＳＰにおけるブレンドは、より高い粘度指数と、ＯＳＰの量が増えるにつれより低くなる低温粘度とをもたらす。
【００４６】
Ｉｒｇａｎｏｘは、ＢＡＳＦ  ＳＥ  Ｃｏｍｐａｎｙの商標である。Ｏｒｔｈｏｌｅｕｍは、Ｉｎｎｏｓｐｅｃ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｌｉｍｉｔｅｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの商標である。Ｖａｎｌｕｂｅは、Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ，ＬＬＣの商標である。
【００４７】
【表７】
0006400829.tif 000008