(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス容器検査機を通過するガラス容器を検査するためのシステムであって、
ガラス容器が前記ガラス容器検査機を通過するときに前記ガラス容器を検査するためと前記ガラス容器の複数の検知されたパラメータを示すセンサ信号を生成するために、前記ガラス容器検査機内に設置された複数のセンサと、
前記複数のセンサから受信した前記センサ信号を処理し、処理されたセンサ信号を所定のパラメータと比較し、前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号を特定し、前記所定のパラメータと異なるガラス容器の前記パラメータに関連付けられた欠陥情報とともに、前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号に関連付けられたガラス容器をグラフィカルに図示する画像信号を生成するように構成された少なくとも１つのプロセッサと、
前記少なくとも１つのプロセッサに動作可能に接続された少なくとも１つのタッチスクリーンモニタであって、前記画像信号に基づく画像と前記少なくとも１つのプロセッサによって提供された前記欠陥情報とを、前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に任意の一時点に表示可能な大きさよりも大きいスライド可能メインユーザインターフェース表示内に表示するように構成され、ユーザが前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の全体にアクセスするために前記スライド可能メインユーザインターフェース表示をスライドさせるための所作を使用することによって制御されるように構成された少なくとも１つのタッチスクリーンモニタとを含み、
前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタと前記少なくとも１つのプロセッサとは、ユーザが、少なくとも１つの欠陥を有するガラス容器の追加の画像にアクセスし表示するための所作を使用して前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタを制御することができるように配置構成された、システム。
【請求項２】
前記複数のセンサは、
密封面と、
底部と、
底部応力と、
視覚栓寸法と、
ばりと、
視覚ディップ／サドルと、
モールド読取りと、
不透明側壁欠陥と、
寸法検査と、
透明側壁欠陥と、
側壁応力と、
肩検査とのうちの少なくとも５項目の検査を行うように構成された請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタは、ユーザが前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタに触れることによって行う所作を表す所作データを生成するように構成され、
前記少なくとも１つのプロセッサは、前記所作データを受信し、解釈し、それに応じて画像信号を前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタに供給するように構成された請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタと前記少なくとも１つのプロセッサとは、ユーザが前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタに対して行うことができる所作に応答するように構成され、前記所作は、
前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に表示された画像を左右にスライドするため、および／または前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ画像上に表示された画像を上または下に移動するために、前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上で右方向または左方向および／または上下方向のいずれかの方向に指先をスライドさせることと、
前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に表示された画像からズームインまたはズームアウトするためのピンチズーム所作とを少なくとも含む請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記少なくとも１つのプロセッサは、
前記複数のセンサから受信した前記センサ信号を処理し、それに応じて前記処理されたセンサ信号を供給するように構成された少なくとも１つのセンサプロセッサと、
前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタを動作させるタッチスクリーンプロセッサと、
前記少なくとも１つのセンサプロセッサに動作可能に接続され、前記処理されたセンサ信号を前記所定のパラメータと比較し、前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号を特定し、前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上でのユーザ所作を示す所作信号を受信し、前記画像信号を生成して前記少なくとも１つのタッチスクリーンプロセッサに供給するように構成された少なくとも１つの管理プロセッサとを含む請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
前記少なくとも１つのプロセッサは、前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の複数の個別部分のうちのいずれかが前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に表示されて前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上のユーザ所作によってアクセスされると、前記少なくとも１つのプロセッサが、それぞれが前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の前記複数の個別部分のうちの１つにそれぞれ関連付けられた内容を有する複数の画像のうちの１つを表示するように前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタを動作させるように、前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタと対話するように構成された請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の前記複数の個別部分のうちの１つにそれぞれ関連付けられた内容を有する前記複数の画像は、
前記ガラス容器検査機の状態に関する情報を提供する内容を有する状態情報画像と、
最近不合格とされたグラス容器に関する情報を提供する内容を有する最近の不合格品画像と、
ユーザが不合格ガラス容器を任意の角度から閲覧することができるようにするために前記ユーザの所作によって操作可能な前記不合格ガラス容器の全体の画像を提供する内容を有する一元化像画像と、
前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に任意の一時点に表示可能な大きさよりも大きい単一の表示内にすべて含まれる前記複数のセンサからの前記不合格ガラス容器の複数の像を提供する内容を有する画像セット画像であって、前記画像セット画像の全体が、ユーザが前記画像セット画像の全体にアクセスするために前記画像セット画像をスライドさせる所作を使用することによってアクセス可能な画像セット画像と、
ガラス容器検査機統計を提供する内容を有する統計画像とのうちの１つまたは複数を含む請求項６に記載のシステム。
【請求項８】
前記状態情報画像は、
前記ガラス容器検査機において障害があればその障害と、前記障害の位置のグラフィック表現とを示す前記ガラス容器検査機のグラフィカル画像と、
検査および評価中の前記特定のガラス容器の説明を提供する作業説明画像と、
前記ガラス容器検査機の正常性統計と、イベントと、稼働時間などの利用状況情報とのうちの１つまたは複数を含む詳細を提供するイベントログ画像と、
最近発生したすべてのアラームイベントに関する情報を提供するアラーム画像とのうちの１つまたは複数を含む内容を提供する請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記作業説明画像は、ユーザが現在の作業説明に関する情報を検討し、最近の作業説明を検討し、追加の作業説明をロードまたは作成することができるようにするように構成された作業リスト情報画像を表示するためのユーザ所作によってアクセス可能である請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記最近の不合格品画像は、
ガラス容器が不合格となった理由の標識と、不良センサ結果と、検査設定と、不合格とされた時刻と、前記不合格ガラス容器のＩＤと、その結果としてのリジェクタとのうちの１つまたは複数と、
任意により、不合格ガラス容器の単一の像とを含む内容を提供する請求項７に記載のシステム。
【請求項１１】
前記画像セット画像は、
密封面画像と、
底部画像と、
栓画像と、
モールド番号読取り画像と、
底部応力画像と、
ディップ画像と、
（互いから角変位を設けて撮影された）複数の不透明画像と、
（互いから角変位を設けて撮影された）複数の応力画像と、
（互いから角変位を設けて撮影された）複数の肩画像と、
（互いから角変位を設けて撮影された）複数の透明画像とのうちの少なくとも６つの画像を含む画像を提供する請求項７に記載のシステム。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのプロセッサは、前記最近の不合格品画像内の特定の不合格ガラス容器、または前記一元化像画像内に示された前記ガラス容器、または前記画像セット画像内の前記画像のうちの１つの画像のうちの少なくとも１つが、前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上でのユーザ所作によってアクセスされると、前記少なくとも１つのプロセッサが、単一像画像内の前記不合格ガラス容器の複数の画像のうちの１つの画像を表示するように前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタを動作させるように、前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタと対話するように構成された請求項７に記載のシステム。
【請求項１３】
前記単一像画像が表示されると、前記ユーザは、前記複数のセンサから取得された前記不合格ガラス容器の複数の画像のそれぞれを個別に表示するように前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタを動作させるために前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上で所作を行うことができる請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
前記ユーザは、どのガラス容器が不合格とされるかを判定するために使用される複数のパラメータ設定にアクセスし、修正するための検査設定画像にアクセスするために前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上で所作を行うことができる請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の前記複数の個別部分のうちの１つにそれぞれ関連付けられた内容を有する前記複数の画像は、較正画像を含み、前記ユーザは前記ガラス容器検査機を較正するために前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上で所作を使用することができる請求項６に記載のシステム。
【請求項１６】
ガラス容器検査機を通過するガラス容器を検査するためのシステムであって、
ガラス容器が前記ガラス容器検査機を通過するときに前記ガラス容器を検査するためと前記ガラス容器の複数の検知されたパラメータを示すセンサ信号を生成するために、前記ガラス容器検査機内に設置された複数のセンサと、
前記複数のセンサから受信した前記センサ信号を処理し、処理されたセンサ信号を所定のパラメータと比較し、前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号を特定し、前記所定のパラメータと異なるガラス容器の前記パラメータに関連付けられた欠陥情報とともに、前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号に関連付けられたガラス容器をグラフィカルに図示する画像信号を生成するように構成された少なくとも１つのプロセッサと、
前記少なくとも１つのプロセッサに動作可能に接続されたタッチスクリーンモニタであって、前記画像信号に基づく画像と前記少なくとも１つのプロセッサによって提供された前記欠陥情報とを前記タッチスクリーンモニタ上に任意の一時点に表示可能な大きさよりも大きいスライド可能メインユーザインターフェース表示内に表示するように構成されたタッチスクリーンモニタにおいて、前記少なくとも１つのプロセッサは所作データを受け取り、解釈し、それに応じて前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタに画像信号を提供するように構成され、前記タッチスクリーンモニタはユーザが前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の全体にアクセスするために前記スライド可能メインユーザインターフェース表示をスライドさせるための所作を使用することによって制御されるように構成された、タッチスクリーンモニタとを含み、
前記タッチスクリーンモニタと前記少なくとも１つのプロセッサとは、ユーザが、少なくとも１つの欠陥を有するガラス容器の追加の画像にアクセスし表示するための所作を使用して前記タッチスクリーンモニタを制御することができるように配置構成され、
前記少なくとも１つのプロセッサは、前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の複数の個別部分のうちのいずれかが前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に表示されて前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上のユーザ所作によってアクセスされると、前記少なくとも１つのプロセッサが、それぞれが前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の前記複数の個別部分のうちの１つにそれぞれ関連付けられた内容を有する複数の画像のうちの１つを表示するように前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタを動作させるように、前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタと対話するように構成されたシステム。
【請求項１７】
ガラス容器検査機においてガラス容器を検査するためのシステムであって、
前記ガラス容器検査機内に設置され、前記ガラス容器の少なくとも１つの検知されたパラメータを示す少なくとも１つのセンサ信号を生成する少なくとも１つのセンサと、
前記少なくとも１つのセンサ信号を処理し、前記処理されたセンサ信号を少なくとも１つの所定のパラメータと比較し、前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号があればそれを特定し、前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号に関連付けられたすべてのガラス容器をグラフィカルに図示する画像信号を、関連する欠陥情報とともに生成するように構成された少なくとも１つのプロセッサと、
前記少なくとも１つのプロセッサに動作可能に接続されたタッチスクリーンモニタであって、前記画像信号に基づく画像と前記欠陥情報とを、前記タッチスクリーンモニタ上に表示可能な大きさよりも大きいメインユーザインターフェース表示内に表示するように構成され、前記タッチスクリーンモニタは、ユーザが、前記メインユーザインターフェース表示の全体を閲覧するためと、少なくとも１つの欠陥を有するガラス容器の追加の画像にアクセスし表示するために、所作を使用することによって制御されるように構成された、タッチスクリーンモニタとを含むシステム。
【請求項１８】
ガラス容器検査機を通過するガラス容器を検査する方法であって、
ガラス容器が前記ガラス容器検査機内に設置された複数のセンサによって検査されるように前記ガラス容器検査機を通過するときに前記ガラス容器の複数の検知されたパラメータを示すセンサ信号を生成するステップと、
前記複数のセンサから受信した前記センサ信号を少なくとも１つのプロセッサによって処理するステップと、
処理されたセンサ信号を所定のパラメータと比較し、前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号を特定するステップと、
前記所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号に関連付けられたガラス容器をグラフィカルに図示する画像信号を、前記所定のパラメータと異なるガラス容器の前記パラメータに関連付けられた欠陥情報とともに生成するステップと、
前記画像信号に関連付けられた画像と前記少なくとも１つのプロセッサによって提供された前記欠陥情報とを、タッチスクリーンモニタ上の、前記タッチスクリーンモニタ上に任意の一時点に表示可能な大きさより大きいスライド可能メインユーザインターフェース表示内に表示するステップと、
ユーザが、前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の全体にアクセスするために前記スライド可能メインユーザインターフェース表示をスライドさせるための所作を使用することに応じて、前記タッチスクリーンを制御するステップと、
ユーザが、前記所定のパラメータと異なるパラメータを有する少なくとも１つのガラス容器欠陥の追加の画像にアクセスし表示するための所作を使用することに応答して、前記タッチスクリーンを制御するステップとを含む方法。
【請求項１９】
ユーザが前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタに触れることによって行われた所作を表す所作データを生成するステップと、
前記少なくとも１つのプロセッサによって前記所作データを受信し、解釈し、それに応じて前記少なくとも１つのプロセッサから前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタに画像信号を供給するステップとをさらに含む請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に表示された前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の複数の個別の部分のいずれかが、前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上のユーザ所作によってアクセスされると、それぞれが前記スライド可能メインユーザインターフェース表示の前記複数の個別の部分の１つにそれぞれ関連付けられた内容を有する複数の画像のうちの１つを表示するように前記少なくとも１つのタッチスクリーンモニタを動作させるステップをさらに含む請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本発明は、一般にはガラス容器（瓶）に欠陥がないか検査する機械に関し、より具体的には、ガラス容器検査システムによって特定された欠陥に関する広範な情報を検討および入手するために使用可能なグラフィックユーザインターフェースを有するガラス容器検査システムおよび方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]ガラス容器は、３つの部分、すなわち、バッチハウス、ホットエンド、およびコールドエンドからなる製造工程で製造される。バッチハウスは、ガラスの原料（典型的には砂、ソーダ灰、石灰石、カレット（破砕再生ガラス）、およびその他の原料を含み得る）が準備され、混合されていくつかのバッチにされる部分である。ホットエンドは、炉から始まり、そこでバッチにされた材料が溶融されて溶融ガラスにされ、そこから溶融ガラス流が流れ出る。
【０００３】
[0003]溶融ガラスは、「たね」と呼ばれるガラスの円柱に切り分け得られ、たねは重力によってブランクモールド内に落下する。ブランクモールドでは、金属プランジャを使用してガラスをブランクモールドに押し込むことによって、またはガラスを下方からブランクモールドに吹き込むことによって、パリソンと呼ばれるプレ容器が形成される。パリソンは、反転されてモールド内に搬送され、モールド内でパリソンが容器の形状にブロー成形される。ホットエンドは、容器が不均一な冷却によって生じる応力により発生する弱化ガラスを含むようになるのを防止するアニール工程も含む。アニール工程は、焼き鈍し炉または徐冷窯を使用して、容器を加熱し、その後、容器を２０〜６０分かけてゆっくりと冷却することにより、均一な冷却を実現するために使用される。
【０００４】
[0004]ガラス容器製造工程のコールドエンドの役割は、容器が合格品質のものであることを確認するための容器の検査である。製造後、典型的には、割れと呼ばれるガラス内の小さな亀裂、ストーンと呼ばれる混入異物、ブリスタと呼ばれるガラス内の気泡、過度に薄い壁を含む、様々な種類の不良がないか自動機械によってすべてのガラス容器が検査される。そのような検査の一つの例は、本特許出願の譲受人に譲渡され、参照によりその全体が本明細書に組み込まれるＦｕｒｎａｓの米国特許第６０３１２２１号で教示されている。さらに、検査者が容器のサンプルについていくつかの検査を手動で行い、これには通常、目視検査と寸法検査が含まれる。
【０００５】
[0005]これらの検査は大規模な製造工程の一部として行われるため、高速で、たとえば毎分約２００〜１０００個のガラス容器の検査速度で行う必要があることが、当業者にはわかるであろう。したがって、約６０〜３００ミリ秒の間に、１個のグラス容器を検査ステーション内に搬送し、ガラス容器に対する全検査工程を実行させ、別のガラス容器が検査ステーションに搬送されるときに検査ステーションから取り出す必要があった。
【０００６】
[0006]他の関連する検査機特許としては、Ｂａｌｄｗｉｎの米国特許第５３５４９８４号、Ｂａｌｄｗｉｎの米国特許第５４３６７２２号、Ｂａｌｄｗｉｎの米国特許第５４８６６９２号、Ｃｈａｍｐａｎｅｒｉらの米国特許第５４９５３３０号、Ｂｏｎｅｗｉｔｚ等の米国特許第５９１７６０２号、Ｔｈｏｍａｓらの米国特許第５９２３４１９号、Ｆｕｒｎａｓの米国特許第６６１８４９５号、Ｒａｕｐｐの米国特許第６７９３０６７号、Ｔｅｎｎａｋｏｏｎらの米国特許第６７９５１７６号、Ｒａｕｐｐの米国特許第６９１５８９４号、Ｄｉｅｈｒの米国特許第６９８９８５７号、Ｆｕｒｎａｓの米国特許第６９８９８５７号、Ｆｕｒｎａｓの米国特許第７１２０２８４号、Ｍａｓｕｄの米国特許第７２５６３８９号、Ｆｕｒｎａｓの米国特許第７７８１７２３号、Ｄｉｅｒｈらの米国特許第７８１６６３９号、およびＤｉｅｒｈらの米国特許第８０５８６０７号がある。これらの特許は（その全体または一部が）本特許出願の出願人に譲渡され、これらの特許のすべてが参照によりそれらの全体が本明細書に組み込まれる。
【０００７】
[0007]上記の特許から、センサ技術が著しい革新と発展を遂げ、センサを使用して行われた検査により発生したデータがいかに使用されてきたかが当業者には明らかであろうが、そのデータのガラス容器検査機の操作者にとっての可用性はあまり改善されていなかった。ガラス容器の検査に関するそのようなデータ、特に検査において特定された任意の欠陥に関するデータを、ガラス容器検査機の操作者にとってより容易に利用可能にし、そのようなデータを本質的により大幅により詳細なものとするシステムおよび方法を提供すれば有益となり得ることがわかるであろう。
【０００８】
[0008]この背景技術の項に記載の主題は、単に背景技術の項での言及の結果として従来の技術であるとみなされるべきではない。同様に、背景技術の項で言及されているかまたは背景技術の項の主題に関連付けられている問題は、従来の技術において以前に認識されていたとみなされるべきではない。背景技術の項に記載の主題は、単に異なる手法を示すに過ぎず、これらの手法それ自体も発明であり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第６０３１２２１号
【特許文献２】米国特許第５３５４９８４号
【特許文献３】米国特許第５４３６７２２号
【特許文献４】米国特許第５４８６６９２号
【特許文献５】米国特許第５４９５３３０号
【特許文献６】米国特許第５９１７６０２号
【特許文献７】米国特許第５９２３４１９号
【特許文献８】米国特許第６６１８４９５号
【特許文献９】米国特許第６７９３０６７号
【特許文献１０】米国特許第６７９５１７６号
【特許文献１１】米国特許第６９１５８９４号
【特許文献１２】米国特許第６９８９８５７号
【特許文献１３】米国特許第６９８９８５７号
【特許文献１４】米国特許第７１２０２８４号
【特許文献１５】米国特許第７２５６３８９号
【特許文献１６】米国特許第７７８１７２３号
【特許文献１７】米国特許第７８１６６３９号
【特許文献１８】米国特許第８０５８６０７号
【特許文献１９】米国特許第７８４４９１５号
【特許文献２０】米国特許出願第２０１４／０２９８４１４号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
[0009]システム実施形態では、ガラス容器検査機を通過するガラス容器を検査するためのシステムは、ガラス容器がガラス容器検査機を通過するときにガラス容器を検査するためとガラス容器の複数の検知されたパラメータを示すセンサ信号を生成するために、ガラス容器検査機内に設置された複数のセンサと、複数のセンサから受信したセンサ信号を処理し、処理されたセンサ信号を所定のパラメータと比較し、所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号を特定し、所定のパラメータと異なるガラス容器のパラメータに関連付けられた欠陥情報とともに、所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号に関連付けられたガラス容器をグラフィカルに図示する画像信号を生成するように構成された少なくとも１つのプロセッサと、画像信号に基づく画像と、少なくとも１つのプロセッサによって提供された欠陥情報とを、少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に任意の一時点に表示可能な大きさよりも大きいスライド可能メインユーザインターフェース表示内に表示するように構成された少なくとも１つのタッチスクリーンモニタであって、ユーザがスライド可能メインユーザインターフェース表示の全体にアクセスするためにスライド可能メインユーザインターフェース表示をスライドさせるための所作を使用することによって制御されるように構成された少なくとも１つのタッチスクリーンモニタとを含み、少なくとも１つのタッチスクリーンモニタと少なくとも１つのプロセッサとは、ユーザが、少なくとも１つの欠陥を有するガラス容器の追加の画像にアクセスし表示するための所作を使用してタッチスクリーンを制御することができるように調整および構成されている。
【００１１】
[0010]別のシステム実施形態では、ガラス容器検査機を通過するガラス容器を検査するためのシステムは、ガラス容器がガラス容器検査機を通過するときにガラス容器を検査するためと、ガラス容器の複数の検知されたパラメータを示すセンサ信号を生成するために、ガラス容器検査機内に設置された複数のセンサと、複数のセンサから受信したセンサ信号を処理し、処理されたセンサ信号を所定のパラメータと比較し、所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号を特定し、所定のパラメータと異なるガラス容器のパラメータに関連付けられた欠陥情報とともに、所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号に関連付けられたガラス容器をグラフィカルに図示する画像信号を生成するように構成された少なくとも１つのプロセッサと、少なくとも１つのプロセッサに動作可能に接続され、画像信号に基づく画像と、少なくとも１つのプロセッサによって提供された欠陥情報とを、タッチスクリーンモニタ上に任意の一時点に表示可能な大きさよりも大きいスライド可能メインユーザインターフェース表示内に表示するように構成されたタッチスクリーンモニタとを含み、少なくとも１つのプロセッサは、所作データを受信し、解釈し、それに応じて少なくとも１つのタッチスクリーンモニタに画像信号を供給するように構成され、タッチスクリーンモニタは、ユーザがスライド可能メインユーザインターフェース表示の全体にアクセスするためにスライド可能メインユーザインターフェース表示をスライドする所作を使用することによって制御されるように構成され、タッチスクリーンモニタと少なくとも１つのプロセッサとは、ユーザが、少なくとも１つの欠陥を有するガラス容器の追加の画像にアクセスし表示するための所作を使用してタッチスクリーンモニタを制御することができるように調整および構成され、少なくとも１つのプロセッサは、スライド可能メインユーザインターフェース表示の複数の個別の部分のうちのいずれかが少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上に表示され、少なくとも１つのタッチスクリーンモニタ上のユーザ所作によってアクセスされると、少なくとも１つのプロセッサが、それぞれがスライド可能メインユーザインターフェース表示の複数の個別の部分のうちの１つにそれぞれ関連付けられた内容を有する複数の画像のうちの１つを表示するように少なくとも１つのタッチスクリーンモニタを動作させるように、少なくとも１つのタッチスクリーンモニタと対話するように構成されている。
【００１２】
[0011]さらに別のシステム実施形態では、ガラス容器検査機においてガラス容器を検査するためのシステムは、ガラス容器検査機内に設置され、ガラス容器の少なくとも１つの検知されたパラメータを示す少なくとも１つのセンサ信号を生成する少なくとも１つのセンサと、少なくとも１つのセンサ信号を処理し、処理されたセンサ信号を少なくとも１つの所定のパラメータと比較し、所定のパラメータと異なるすべての処理されたセンサ信号を特定し、所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号に関連付けられたすべてのガラス容器をグラフィカルに図示する画像信号を、関連付けられた欠陥情報とともに生成するように構成された少なくとも１つのプロセッサと、画像信号に基づく画像と欠陥情報とを、タッチスクリーンモニタ上に表示可能な大きさよりも大きいメインユーザインターフェース表示内に表示するように構成されたタッチスクリーンモニタであって、ユーザが、メインユーザインターフェース表示の全体を閲覧するためと、少なくとも１つの欠陥を有するガラス容器の追加の画像にアクセスし表示するために、所作を使用することによって制御されるように構成されたタッチスクリーンモニタとを含む。
【００１３】
[0012]方法実施形態では、ガラス容器検査機を通過するガラス容器を検査する方法は、ガラス容器がガラス容器検査機内に設置された複数のセンサによって検査されるようにガラス容器検査機を通過するときに、ガラス容器の複数の検知されたパラメータを示すセンサ信号を生成するステップと、複数のセンサから受信したセンサ信号を少なくとも１つのプロセッサによって処理するステップと、処理されたセンサ信号を所定のパラメータと比較し、所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号を特定するステップと、所定のパラメータと異なる処理されたセンサ信号に関連付けられたガラス容器をグラフィカルに図示する画像信号を、所定のパラメータと異なるガラス容器のパラメータに関連付けられた欠陥情報とともに生成するステップと、画像信号に関連付けられた画像と少なくとも１つのプロセッサによって提供された欠陥情報とを、タッチスクリーンモニタ上の、タッチスクリーンモニタ上に任意の一時点に表示可能な大きさより大きいスライド可能メインユーザインターフェース表示内に表示するステップと、ユーザが、スライド可能メインユーザインターフェース表示の全体にアクセスするためにスライド可能メインユーザインターフェース表示をスライドさせるための所作を使用することに応じて、タッチスクリーンを制御するステップと、ユーザが、所定のパラメータと異なるパラメータを有する少なくとも１つのガラス容器欠陥の追加の画像にアクセスし表示するための所作を使用することに応答して、タッチスクリーンを制御するステップとを含む。
【００１４】
[0013]本発明の上記およびその他の利点は、図面を参照すれば最もよく理解される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】[0014]本発明のグラフィックユーザインターフェースを有するガラス容器検査システムおよび方法によって使用され得る例示のシステムの概要を示す多少概略的なブロック図である。
【図２】[0015]タッチスクリーンモニタ上で見ることができ、ユーザインターフェース全体を見るために左右にスクロールすることができるスライド可能メインユーザインターフェース画像と、メインユーザインターフェース画像からアクセス可能なその他のいくつかの画像と、画像および情報のスクリーンショットとを示す概略図である。
【図３】[0016]図２に示すメインユーザインターフェース画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能なスライド可能機械状態情報スクリーンショットの左端部分であり、ガラス容器検査機の動作状態を図示する障害マップに関する情報と、ガラス容器検査機によって実行中の現在の作業に関する情報を提供する作業説明とを示す図である。
【図４】[0017]図２に示すメインユーザインターフェース画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能なスライド可能機械状態情報スクリーンショットの右端部分であり、イベントに関するイベントログ情報と、性能統計に関する稼働時間統計と、発生したアラームとを示し、これらはすべてガラス容器検査機の動作に関する図である。
【図５】[0018]図３に示すスライド可能機械状態情報画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能なロード作業閲覧スクリーンショットであり、ガラス容器検査機によって実行された最近の作業と、ガラス容器検査機によって実行中の現在の作業に関する情報とを示す図である。
【図６】[0019]ガラス容器検査機が実行する新たな作業を選択するために、図５に示すロード作業閲覧画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能な作業作成スクリーンショットである。
【図７】[0020]ガラス容器検査機によって最近不合格とされたガラス容器に関する情報と、検出された欠陥を示す不合格ガラス容器の画像とを示す、図２に示すメインユーザインターフェース画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能な最近の不合格品情報スクリーンショットである。
【図８】[0021]不合格ガラス容器の３次元像とその不合格ガラス容器に関する詳細とを含む、ガラス容器検査機によって不合格とされた単一の容器に関する情報を示す、図２に示すメインユーザインターフェース画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能な一元化像情報スクリーンショットである。
【図９Ａ】[0022]不合格ガラス容器に関するすべての画像を示す、図２に示すメインユーザインターフェース画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能なスライド可能検査結果スクリーンショットの左端部分である。
【図９Ｂ】不合格ガラス容器に関するすべての画像を示す、図２に示すメインユーザインターフェース画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能なスライド可能検査結果スクリーンショットの中央部分である。
【図９Ｃ】不合格ガラス容器に関するすべての画像を示す、図２に示すメインユーザインターフェース画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能なスライド可能検査結果スクリーンショットの右端部分である。
【図１０Ａ】[0023]図７に示す最近の不合格品情報スクリーンショット、図８の一元化像情報画面、または図９の検査結果画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能であり、不合格ガラス容器の様々な画像のそれぞれを検討するために使用可能なスライド可能単一像スクリーンショットの好ましい実施形態を示す図である。
【図１０Ｂ】[0024]図７に示す最近の不合格品情報画面、図８の一元化像情報画面または図９の検査結果画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能であり、不合格ガラス容器の様々な画像のそれぞれを検討するために使用可能なスライド可能単一像スクリーンショットの代替実施形態を示す図である。
【図１１Ａ】[0025]図１０Ａに示すスライド可能単一像画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能であり、図１０Ａに示す単一像画面内のガラス容器を評価するために使用されるパラメータを設定するために使用可能な検査設定スクリーンショットの好ましい実施形態を示す図である。
【図１１Ｂ】[0026]図１０Ｂに示すスライド可能単一像画面からタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能であり、図１０Ｂに示す単一像画面内のガラス容器を評価するために使用されるパラメータを設定するために使用可能な検査設定スクリーンショットの代替実施形態を示す図である。
【図１２】[0027]ガラス容器検査機によって集計された統計に関する情報を示す、図２に示すスライド可能メインユーザインターフェース画面の拡大部分を示す図である。
【図１３】[0028]ガラス容器検査機によって使用されるいくつかのセンサに関する情報を示す、図２に示すスライド可能メインユーザインターフェース画面の拡大部分を示す図である。
【図１４】[0029]図１３に示すスライド可能メインユーザインターフェース画面の拡大部分上で較正ボタンを選択することによってタッチスクリーンモニタ上でアクセス可能であり、センサ較正に関する情報を示すセンサ較正スクリーンショットを示す図である。
【図１５】[0030]ステーションオフセットに関する情報を示す、図２に示すスライド可能メインユーザインターフェース画面の拡大部分を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
[0031]本発明のガラス容器検査システムおよび方法について説明する前に、図１を参照しながら、本発明のガラス容器検査システムおよび方法を実装するために設計された例示のガラス容器検査機について説明すれば有用である。好ましい実施形態では、そのようなガラス容器検査機は、Ｆｌｅｘ  Ｂ検査機４０とＦｌｅｘ  Ｃ検査機４２とを含んでよく、この２つのユニットが合わさって、複合ガラス容器検査機を構成することができる。（あるいは、Ｆｌｅｘ  Ｂ検査機４０またはＦｌｅｘ  Ｃ検査機４２のいずれかを独立したスタンドアロンユニットとして設けてもよい。）
[0032]ガラス容器がガラス容器検査機内に入り、一連のステーションを移動する。各ステーションでは、特定のガラス容器検査機とその構成に応じて異なる検査が行われる。各ステーションは、何らかのセンサを使用してガラス容器に関する有用な情報を取得する。使用可能なセンサとしては、カメラ、圧力計、レーザセンサ、光反射検出器などがある。次に、各ガラス容器は、事前設定されたユーザ基準に応じて各検査について合格または不合格とされる。
【００１７】
[0033]検査によっては、検査のための正しい画像を得るために、特定の照明を使用し、様々な角度および位置でカメラが使用される場合がある。たとえば、側壁検査の場合、ガラス容器の全３６０度画像を確保するために６つの異なる角度から全側面外形画像が得られるように６個のカメラが配置されることがある。別の例は、機械アームを使用してガラス容器の最上部にゴムガスケットを配置し、その後、ガラス容器内に空気を吹き込むディップ検査である。ガラス容器内に蓄積した圧力の量、より正確には圧力の不足は、容器に問題があることを示している可能性がある。この圧力率は、マシンインターフェースを介してユーザに表示することができ、この圧力率を基準値とともに使用して、合格品ガラス容器を構成するものを決定する。
【００１８】
[0034]ＦｌｅｘＢ検査機４０は、ＦｌｅｘＢコンベヤ４４と、ＦｌｅｘＢ検査機４０内の５つのステーションに配置された５個のセンサまたはセンサセットとを含む。これらのセンサはＦｌｅｘＢ位置１センサ４６、ＦｌｅｘＢ位置２センサ４８、ＦｌｅｘＢ位置３センサ５０、ＦｌｅｘＢ位置４センサ５２、およびＦｌｅｘＢ位置５センサ５４である。同様に、ＦｌｅｘＣ検査機４２は、ＦｌｅｘＣコンベヤ５６と、ＦｌｅｘＣ検査機４２内の６つのステーションに配置された６個のセンサまたはセンサセットとを含む。これらのセンサは、ＦｌｅｘＣ位置１センサ５６、ＦｌｅｘＣ位置２センサ５８、ＦｌｅｘＣ位置３センサ６０、ＦｌｅｘＣ位置４センサ６２、ＦｌｅｘＣ位置５センサ６４、およびＦｌｅｘＣ位置６センサ６６である。
【００１９】
[0035]ＦｌｅｘＢ検査機４０とＦｌｅｘＣ検査機４２とを含むこの好ましい実施形態では、次々と搬送される瓶７０がＦｌｅｘＢ検査機４０内のＦｌｅｘＢコンベヤ４４に供給され、ＦｌｅｘＢ検査機４０内の５つのステーションを通過して搬送される。次に、瓶７０はＦｌｅｘＢコンベヤ４４からＦｌｅｘＣ検査機４２内のＦｌｅｘＣコンベヤ５６に移動し、その後、瓶７０はＦｌｅｘＣ検査機４２内の６つのステーションを通過して搬送される。次に、瓶７０はＦｌｅｘＣコンベヤ５６から検査機を出て、その後、不合格瓶７０は廃棄され、合格瓶７０は完成品に回され得る。
【００２０】
[0036]一例として、ＦｌｅｘＢ検査機４０は、密封面検査、底部検査、底部応力検査、視覚栓寸法検査、ばり検査、視覚ディップ／サドル検査、およびモールド読取り検査（上部を下にしたアルファコードの逆さまモールド読取りまたは底面ドット読取り）などの検査を行うことができる。同様に、一例として、ＦｌｅｘＣ検査機４２は、寸法検査による不透明側壁欠陥検査（６つの映像）、透明側壁欠陥検査（６つの映像）、偏光による側壁応力検査（６つの映像）、肩検査（不透明肩または応力肩）検査などの検査を行うことができる。ＦｌｅｘＢ検査機４０およびＦｌｅｘＣ検査機４２は、典型的には高さ３８ｍｍ〜３８１ｍｍ、直径１６ｍｍ〜１７０ｍｍの丸形容器および非丸形容器を検査可能であり、容器の形状および大きさにより最大毎分６００個のガラス容器の速度で動作することができる。
【００２１】
[0037]また一例として、ＦｌｅｘＢ検査機４０およびＦｌｅｘＣ検査機４２において使用されるセンサ（これらはすべて公知であり当業者にはわかるためいずれも図示しない）の可能な構成について簡単に説明する。ＦｌｅｘＢ位置１センサ４６は、瓶７０の真上に配置され、ラインオーバ仕上げ欠陥などの欠陥の検出のために瓶７０の密封面上にカメラの焦点を合わせたカメラを使用してよい。ＦｌｅｘＢ位置２センサ４８は、瓶７０の下に配置され、外部から瓶７０の底部に焦点を合わせた単一視モールド番号読取り（「ＭＮＲ」）カメラを使用してよい。
【００２２】
[0038]ＦｌｅｘＢ位置３センサ５０は、瓶７０の上方に配置された２つのカメラを、４５度の角度に配置されたミラーと併用してよく、カメラを瓶７０内部の視野にズームし、瓶７０の底部に焦点を合わせ、一方のカメラは底部応力の検査のために配置された偏光フィルタを有してよい。ＦｌｅｘＢ位置４センサ５２は、瓶７０の口の真上に配置され瓶７０の口内部に焦点を合わせた視覚栓映像カメラを使用してよく、この同じカメラは、ばり検出も行うために瓶７０の上方に配置された二次照明とともに使用してよい。ＦｌｅｘＢ位置５センサ５４は、容器の周囲３６０度から瓶７０の口の４５度の角度の視野をカメラ４５に与える４枚のミラーを備え、瓶７０の上方に配置されたディップ映像カメラであってよい。
【００２３】
[0039]ＦｌｅｘＣ検査機４２内のＦｌｅｘＣ位置１センサ５６、ＦｌｅｘＣ位置２センサ５８，ＦｌｅｘＣ位置３センサ６０、ＦｌｅｘＣ位置４センサ６２、ＦｌｅｘＣ位置５センサ６４、およびＦｌｅｘＣ位置６センサ６６は、それぞれ、瓶７０の全３６０度検査を行うために、６０度ずつ間隔をおいた位置にある６つのステーションにそれぞれ配置された３つのカメラを有する。各ステーションは、瓶７０の肩の画像を提供するために下向きの角度に向けられた１つのカメラを有し、６つのステーションの組合せによって瓶７０の肩の全３６０度の検査を実現する。
【００２４】
[0040]ＦｌｅｘＣ検査機４２内の６つのステーションのそれぞれの他の２つのカメラは、焦点距離を延ばすためにミラーとともに使用され、瓶７０全体の側面外形画像を提供する。この側面外形位置にある１つのカメラは、応力検査を行うために偏光フィルタとともに使用されてもよい。他方のカメラにはフィルタはなく、容器の寸法検査および透明検査を行うために異なる照明パターンとともに使用することができる。
【００２５】
[0041]ＦｌｅｘＢ検査機４０およびＦｌｅｘＣ検査機４２で使用されるカメラは、欠陥検出能力の向上のために高解像度カメラ（たとえば１．４メガピクセル）であることが好ましい。プログラマブル長寿命ＬＥＤ照明が、反復的で正確な結果をもたらし、瓶７０の安定した、精度の高い効率的な取り扱いが実現される。また、瓶７０の優れた安定性を確保した減速線形搬送速度を可能にするために、瓶７０の最適間隔を最小にした状態で最大処理能力が実現される。機械センサおよびレーザセンサを含む他の種類のセンサも同様に使用可能であることに留意されたい。
【００２６】
[0042]図１に戻って、ＦｌｅｘＢ検査機４０内のＦｌｅｘＢ位置１センサ４６、ＦｌｅｘＢ位置２センサ４８、ＦｌｅｘＢ位置３センサ５０、ＦｌｅｘＢ位置４センサ５２、およびＦｌｅｘＢ位置５センサ５４と、ＦｌｅｘＣ検査機４２内のＦｌｅｘＣ位置１センサ５６、ＦｌｅｘＣ位置２センサ５８、ＦｌｅｘＣ位置３センサ６０、ＦｌｅｘＣ位置４センサ６２、ＦｌｅｘＣ位置５センサ６４、およびＦｌｅｘＣ位置６センサ６６はすべて、第１のネットワーク７２内でネットワーク接続されていることが見てとれる。この第１のネットワーク７２は、瓶７０の様々な種類の欠陥のいずれかを検出するために、センサから受信した情報を処理する５つのプロセッサにＦｌｅｘＢ検査機４０およびＦｌｅｘＣ検査機４２のセンサを接続する。
【００２７】
[0043]ＦｌｅｘＢ検査機４０内のＦｌｅｘＢ位置１センサ４６、ＦｌｅｘＢ位置２センサ４８、ＦｌｅｘＢ位置３センサ５０、ＦｌｅｘＢ位置４センサ５２、およびＦｌｅｘＢ位置５センサ５４からの情報を処理するために、ＦｌｅｘＢプロセッサ７４が使用される。ＦｌｅｘＣ検査機４２内のセンサから得られた不透明情報および透明情報を処理するために、第１および第２の不透明および透明情報プロセッサ７６および７８が使用される。ＦｌｅｘＣ検査機４２内のセンサから得られた応力に関する情報を処理するために、応力プロセッサ８０が使用される。ＦｌｅｘＣ検査機４２内のセンサから得られた肩に関する情報には肩プロセッサ８２が使用される。
【００２８】
[0044]ＦｌｅｘＢプロセッサ７４、第１の不透明および透明情報プロセッサ７６、第２の不透明および透明情報プロセッサ７８、応力プロセッサ８０、および肩プロセッサ８２は、第２のネットワーク８４に接続されている。図１に示すシステムの全体的な動作は、第２のネットワーク８４に接続された管理プロセッサ８６によって連係される。管理プロセッサ８６は、メモリ８８と、タッチスクリーンモニタ上での所作を解釈するための命令を含むプログラミング命令を記憶するためのプログラム・データベース９０と、ガラス容器検査機によって行われた瓶７０の検査に関する情報および統計を記憶するためのデータ・データベース９２とに、動作可能に接続されている。さらに、管理プロセッサ８６は、システムへの外部アクセスを行うために使用可能なルータ９４に接続されている。
【００２９】
[0045]管理プロセッサ８６は、第２のネットワーク８４を介して、一次タッチスクリーンモニタ９８を動作させる一次タッチスクリーンプロセッサ９６に接続され、任意により二次タッチスクリーンモニタ１０２を動作させる二次タッチスクリーンプロセッサ１００に接続される。一次タッチスクリーンモニタ９８（および任意の二次タッチスクリーンモニタ１０２）は、ユーザが少なくとも１つのタッチスクリーンモニタに触れることによって行われる所作を表す所作データを生成し、この所作データに応答して管理プロセッサ８６が一次タッチスクリーンモニタ９８（および任意の二次タッチスクリーンモニタ１０２）に画像信号を供給する。本発明のガラス容器検査システムおよび方法によって提供されるグラフィックユーザインターフェースは、ユーザがタッチスクリーンモニタ９８（および任意により二次タッチスクリーンモニタ１０２）を使用して閲覧および操作することが可能な、瓶７０に検出された欠陥に関する多大な量の情報を提供するために一次タッチスクリーンモニタ９８（および任意により二次タッチスクリーンモニタ１０２）を使用する。実際、キーボード１０４は、設置時またはソフトウェア更新時に、ガラス容器検査システムをデバッグするために必要なだけである。
【００３０】
[0046]グラフィックユーザインターフェースを有するガラス容器検査システムおよび方法の動作を、図２〜図１９の画像およびスクリーンショットを参照しながら例示する。ユーザインターフェースは、ガラス容器検査機パラメータと、実施される様々な検査の詳細とを設定するために使用することができる。本発明のグラフィックユーザインターフェースを有するガラス容器検査システムおよび方法は、ガラス容器検査システムのユーザ制御を与えることで、製造ライン設定におけるガラス容器の検査、識別、および分類をユーザがより行いやすくする。ガラス容器７０は、次に、結果およびユーザによって設定された選好に応じて適切に扱われ、不合格容器は通常、別のコンベヤ（本明細書に図示せず）に回され、リサイクルまたは廃棄のために処理される。
【００３１】
[0047]まず図２を参照すると、ユーザがそこから情報にアクセスし、欠陥の画像を検討することができるタッチスクリーンモニタ９８（および任意により二次タッチスクリーンモニタ１０２。両者とも図１に示されている。）に表示されたメインユーザインターフェース画像１１０が、図２の上３分の１に示されている（中央３分の１および下３分の１は、メインユーザインターフェース画像１１０からアクセス可能な他の画面の概略図を含む）。タッチスクリーンモニタ９８（および任意により、図１に図示されていない二次タッチスクリーンモニタ１０２）には一度にメインユーザインターフェース画像１１０の一部のみしか表示することができないが、ユーザは所作（たとえば、タッチスクリーンモニタ９８（および任意により二次タッチスクリーンモニタ１０２）の接触感知面上で指先を右方向または左方向に（または上下に）スライドさせる）を使用してメインユーザインターフェース画像１１０を左右にスライドさせる（または、上または下に画像を移動させる）ことで、ユーザはメインユーザインターフェース画像１１０の全体を閲覧することができることがわかるであろう。
【００３２】
[0048]メインユーザインターフェース画像１１０を情報拠点として使用することにより、ユーザは対話をほとんど必要とせずに高水準の情報が入手可能であり、これにより、詳細によってユーザを困惑させることなく該当する情報をユーザに提示する。本明細書におけるガラス容器検査システムおよび方法の動作の説明において、一次タッチスクリーンモニタ９８の閲覧または一次タッチスクリーンモニタ９８上での所作の使用と言う場合、任意により二次タッチスクリーンモニタ１０２上で同じ画像を閲覧してよく、任意により二次タッチスクリーンモニタ１０２上で同じ所作を使用してよいことがわかるであろう。
【００３３】
[0049]図２で、メインユーザインターフェース画像１１０は、左から右の順に、機械状態部１１２、検査部１１４、一元化像部１１６、画像セット部１１８、統計部１２０、処理部１２２，およびステーションオフセット部１２４を含む、いくつかの個別の部分を含むことがわかるであろう。メインユーザインターフェース画像１１０のこれらのいくつかの部分（機械状態部１１２、検査部１１４、一元化像部１１６、および画像セット部１１８）から、ユーザは所作（たとえば（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上における指のタップまたはダブルタップ）を使用して、メインユーザインターフェース画像１１０上の選択された部分に関連付けられた内容を有する追加の画像および／または追加情報を有する別の画面にアクセスすることができる。
【００３４】
[0050]たとえば、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上のメインユーザインターフェース画像１１０の機械状態部１１２をタップする所作によって、（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８上に機械状態画像１２６が表示され、そこからユーザは画像内に表示された機械状態情報にアクセスすることができる。機械状態画像１２６は、図２の中央３分の１としてその左側に図示されている。メインユーザインターフェース画像１１０と同様に、タッチスクリーンモニタ９８上には一度に機械状態画像１２６の一部のみしか表示することができないが、ユーザがタッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上で指先を右方向または左方向にスライドさせる所作を使用してタッチスクリーンモニタ９８上で機械状態画像１２６を左右方向にスライドすることで、ユーザは機械状態画像１２６の全体を閲覧することができることがわかるであろう。
【００３５】
[0051]図２では、機械状態画像１２６は、左から右の順に、障害マップ部１２８、作業説明部１３０、イベントログ部１３２、およびアラーム部１３４を含む、いくつかの個別部分を含むことがわかるであろう。機械状態画像１２６の作業説明部１３０から、ユーザは（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上でタップまたはダブルタップ所作を使用して、（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８上に表示される作業説明画像１３６にアクセスすることができ、そこからユーザは画像内に表示された作業説明情報にアクセスすることができる。作業説明情報は、たとえば、作業リスト情報１３８または現在の作業説明情報１４０を含むことができ、これについては図５に関連して以下で詳述する。作業説明画像１３６の作業リスト情報１３８部から、作業ロードまたは作成画像１４２にアクセスすることができる。
【００３６】
[0052]メインユーザインターフェース画像１１０から、ユーザは（図２に示す）タッチスクリーンモニタ９８上の接触感知面上のメインユーザインターフェース画像１１０の検査部１１４上でタップまたはダブルタップ所作を使用して、（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８上に表示される最新結果画像１４４にアクセスして作業説明情報を閲覧することができる。これについては、図７に関連して以下で詳述する。
【００３７】
[0053]メインユーザインターフェース画像１１０から、ユーザは、（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上のメインユーザインターフェース画像１１０の一元化像部１１６上でタップまたはダブルタップ所作を使用して、（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８上に表示される一元化像画像１４６にアクセスし、作業説明情報を閲覧することができる。一元化像画像１４６については、図８に関連して以下で詳述する。
【００３８】
[0054]メインユーザインターフェース画像１１０から、ユーザは、（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上のメインユーザインターフェース画像１１０の画像セット部１１８上でタップまたはダブルタップ所作を使用して、タッチスクリーンモニタ９８上に表示される画像セット画像１４８にアクセスして瓶７０の画像セットを閲覧することができる。画像セット画像１４８については図９Ａ、図９Ｂおよび図９Ｃに関連して以下で詳述する。
【００３９】
[0055]最新結果画像１４４、一元化像画像１４６または画像セット画像１４８のいずれかから、ユーザは（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上でタップまたはダブルタップ所作を使用して単一像画像１５０にアクセスすることができる。単一像画像１５０は、ユーザが（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上で所作を使用することにより不合格とされた瓶７０に関連付けられたすべての画像にアクセスし、閲覧することができるようにする。さらに、単一像画像１５０から、ユーザは、ガラス容器検査機によって行われる異なる検査のすべてについて不合格パラメータをセットするために検査設定スクリーンにアクセスすることができる。単一像画像１５０については、図１０Ａおよび図１０Ｂに関連して以下で詳述する。
【００４０】
[0056]単一像画像１５０から、ユーザは（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上で所作を使用して検査設定画像１５２にアクセスすることができる。この検査設定処理は、ユーザがセンサ設定を制御することができるようにするとともに、行われる様々な検査について許容値を定義することができるようにする。検査設定画像１５２については、図１１Ａおよび図１１Ｂに関連して以下で詳述する。
【００４１】
[0057]次に図３および図４を参照すると、（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０の機械状態部１１２からアクセスされる機械状態画像１２６が示されている。機械状態画像１２６は、障害マップ部１２８において機械のグラフィック表現、作業説明部１３０において評価中の特定のガラス容器７０の説明、イベントログ部１３２において稼働時間などの簡単なイベントログおよび使用状況情報、およびアラームイベントに関する情報があればその情報をアラーム部１３４において提供する。
【００４２】
[0058]機械状態画像１２６の機能は、ガラス容器検査機が機能状態にあるか否かを判断するためと、ガラス容器検査機が現在、機能状態でない場合にガラス容器検査機を再稼働させるための指示を与えるための単一の画面をユーザに提供することである。図３および図４に示す機械状態画像１２６は幅が大き過ぎて（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８上にその全体を表示することができないが、ユーザがタッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上で指先を右方向または左方向にスライドする所作を使用してタッチスクリーンモニタ９８上で機械状態画像１２６を左右にスライドさせることで、ユーザは機械状態画像１２６の全体を閲覧することが可能であることがわかるであろう。図３および図４に示す機械状態画像１２６から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るためには、ユーザは一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示されている画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻すメイン画面に戻るボタン１６０上でタップ所作を使用することができる。
【００４３】
[0059]次に図５を参照すると、（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０の機械状態部１１２からアクセスされ、詳細な障害情報およびシステム状態情報を提供する作業説明画像１３６が図示されている。作業説明画像１３６は、（障害があればその障害と、ガラス容器検査機におけるその障害の場所のグラフィック図を示す）障害マップ部１２８における機械のグラフィカル表示と、作業説明部１３０においてどのような種類のガラス容器７０が検査され、評価されているかという説明と、イベントログ部１３２におけるガラス容器検査機の正常性統計に関する詳細と稼働時間などのイベントおよび利用状況情報を含む簡単なイベントログ（履歴のための情報のログも表示する）と、アラーム部１３４におけるアラームイベントに関する情報があればその情報とを提供する。
【００４４】
[0060]作業説明画像１３６は、図６に最もわかりやすく示されている作業ロードまたは作成画像１４２を（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示させる作業説明画像１３６上の作業ロードボタン１７０上でのタップ所作によって作業ロードボタン１７０を選択することによって、ユーザに作業に関するより詳細な情報を作業ライブラリの可用性とともに提供する。作業ロードまたは作成画像１４２から、ユーザは新たな作業をロードまたは作成することができる。その拡張機能として、ユーザは、新たな作業のために＊．ｓｔｌファイルなどの３Ｄファイルをインポートすることができる。そうすることにより、その作業はガラス容器に関する有用な情報を収集し、ユーザに、対応する検査とともに何らかの初期設定情報を提供する。図５に示す作業説明画像１３６から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示されている画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻すメイン画面に戻るボタン１７２上でタップ所作を使用することができる。
【００４５】
[0061]図７を参照すると、（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０の検査部１１４からアクセスされ、最近不合格になった瓶７０の詳細な格子図１８０を提供する最新結果画像１４４が示されている。格子内には、不良センサ結果まで誘導する、瓶７０が不合格になった理由の標識と、検査の設定がある。時刻、ＩＤ、およびその結果としてのリジェクタなどの容器情報も最新結果画像１４４に表示される。
【００４６】
[0062]最新結果画像１４４の右側には、ユーザが、特定の瓶７０が不合格となった理由を示す画像を表示するために格子図１８０の所望の行の上でタップ所作を使用することによって格子図１８０から選択可能な、瓶７０の単一像１８２が示される。図７に示す最新結果画像１４４から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻す、メイン画面に戻るボタン１８４上でタップ所作を使用することができる。
【００４７】
[0063]次に図８を参照すると、（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０の一元化像部１１６からアクセスされ、最近不合格となった瓶７０と、いくつかの最近の検査結果１９２との一元化像１９０を提供する一元化像画像１４６が示されている。一元化像１９０では、ユーザは（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上で所作を使用して、表示された不合格容器を動かして任意の角度から見ることができ、表示された画像からズームインまたはズームアウトするピンチズーム所作を使用することもできる。（ピンチズームの利用の詳細については、Ｐｌａｔｚｅｒらの米国特許第７８４４９１５号およびＡｌｓｉｎａらの米国特許出願第２０１４／０２９８４１４号を参照。両文献は参照により本明細書に組み込まれる。）したがって、この画像は、瓶７０に対して行われた検査の小区分の全体像とみなすことができ、主として各検査区分に到達するためのナビゲーション点である。不合格瓶７０に関するデータの詳細は、最近の検査結果１９２において提供される。
【００４８】
[0064]一元化像画像１４６の目的は、不合格となった瓶７０と不合格の理由の総合的な図をユーザに提供することである。ユーザによってインポートされる一元化像１９０は、適切な位置にある対話型容器に付加された３０個以上の検査画像および検査結果に関連付けられた３Ｄモデルである。ここでユーザは、ユーザが個々の検査を閲覧し、検査の設定を記録または変更する必要な作業を行うことができるようにする一元化像１９０から、様々な詳細を選択することができる。図８に示す一元化像画像１４６から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るためには、ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻すメイン画面に戻るボタン１９４上でタップ所作を使用することができる。
【００４９】
[0065]次に、図９Ａ、図９Ｂおよび図９Ｃを参照すると、（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０の画像セット部１１８からアクセスされ、最近不合格となった瓶７０のすべての画像一式を提供する画像セット画像１４８が示されている。（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８上には一度に画像セット画像１４８の一部しか表示することができないが、ユーザは、タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上で指先を右方向または左方向にスライドさせる所作を使用して、画像セット画像１４８をタッチスクリーンモニタ９８上で左右にスライドさせることができ、それによってユーザは最近不合格となった瓶７０のすべての画像を閲覧することができることがわかるであろう。
【００５０】
[0066]まず、図９Ａを参照すると、示されている不合格瓶７０の像は密封面画像２００、底部画像２０２、栓画像２０４、モールド番号読取り画像２０６、底部応力画像２０８、およびディップ画像２１０である。図９Ａに示す画像セット画像１４８から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るためには、ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻す、メイン画面に戻るボタン２１２上でタップ所作を使用することができる。ユーザが右次画面ボタン２１４上でタップ所作を使用することによって、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上の像が図９Ａに示す像から図９Ｂに示す像に移行する。
【００５１】
[0067]次に図９Ｂを参照すると、示されている不合格瓶７０の像は、６つの不透明画像２１６（すべて互いに角度６０度ずつずらして撮影されている）と６つの応力画像２１８（すべて互いに角度６０度ずつずらして撮影されている）である。図９Ｂに示す画像セット画像１４８から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻す、メイン画面に戻るボタン２２０上でタップ所作を使用することができる。ユーザが右次画面ボタン２２２上でタップ所作を使用することによって、（図１に示す）一次タッチスクリーン９８上の像が図９Ｂに示す像から図９Ｃに示す像に移行する。また、ユーザが左次画面ボタン２２４上でタップ所作を使用することによって、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上の像が図９Ｂに示す像から図９Ａに示す像に移行する。
【００５２】
[0068]次に図９Ｃを参照すると、示されている不合格瓶７０の像は、６つの肩画像２２６（すべて互いに角度６０度ずつずらして撮影されている）と６つの透明画像２２８（すべて互いに角度６０度ずつずらして撮影されている）である。図９Ｃに示されている画像セット画像１４８から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に示されている画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻す、メイン画面ボタンに戻るボタン２３０上でタップ所作を使用することができる。ユーザは、左次画面ボタン２３２上でタップ所作を使用することによって、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上の像が図９Ｃに示す像から図９Ｂに示す像に移行する。
【００５３】
[0069]ここで１０Ａを参照すると、（不合格瓶７０について利用可能な少なくとも３０の異なる画像のうちの１つである）検査単一像画像２４０と、その不合格瓶７０の関連するセンサ結果２４２とが、単一像画像１５０内に示されている。この検査単一像画像２４０の主な目的は、ガラス容器検査機上の検査ステーションにおける様々なセンサからの画像およびセンサ結果の種々の検査詳細事項に誘導することである。ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上でピンチズーム所作を使用することによって検査単一像画像２４０内に示されている画像からズームインまたはズームアウトし、一次タッチスクリーンモニタ９８上でスライド所作を使用して画像を上下および前後に移動して、ズームインおよびズームアウトすることによって検査単一像画像２４０の拡大された各部を閲覧することができる。
【００５４】
[0070]ユーザが右次画面ボタン２４４上でタップ所作を使用することによって、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上の像が図１０Ａに示す画像から次の画像に移行する。同様に、ユーザが左次画面ボタン２４６上でタップ所作を使用することによって、一次タッチスクリーンモニタ９８上の像が図１０Ａに示す画像から前の画像に移行する。このようにして、不合格瓶７０の画像のすべてを同様の方法で閲覧および操作することができる。図１０Ａに示す単一像画像１５０から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻すメイン画面に戻るボタン２４８上でタップ所作を使用することができる。
【００５５】
[0071]ここで１０Ａ’を参照すると、代替実施形態の（不合格瓶７０の少なくとも３０の異なる利用可能な画像のうちの１つである）検査単一像画像２４０’と、その不合格瓶７０の関連するセンサ結果２４２’とが、単一像画像１５０内に示されている。この検査単一像画像２４０’の主な目的は、ガラス容器検査機上の各検査ステーション内の様々なセンサからの画像およびセンサ結果の種々の検査詳細事項へのナビゲーションを提供することである。ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上でピンチズーム所作を使用することによって検査単一像画像２４０’に示されている画像からズームインまたはズームアウトし、一次タッチスクリーンモニタ９８上でスライド所作を行って画像を上下および前後に動かして、ズームインおよびズームアウトして検査単一像画像２４０’の拡大された各部を閲覧することができる。なお、検査単一像画像２４０’には、不合格瓶７０の画像内で欠陥を強調表示するボックスが設けられている。
【００５６】
[0072]ユーザが右次画像ボタン２４４’上でタップ所作を使用することによって、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上の像が図１０Ａ’に示す画像から次の画像に移行する。同様に、ユーザが左次画像ボタン２４６’上でタップ所作を使用することによって、一次タッチスクリーンモニタ９８上の像が図１０Ａ’に示す画像から前の画像に移行する。このようにして、不合格瓶７０の画像のすべてを同様の方法で閲覧および操作することができる。図１０Ａ’に示す単一像画像１５０から（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻すメイン画面に戻るボタン２４８’上でタップ所作をすることができる。
【００５７】
[0073]ここで図１１Ａを参照すると、検査設定画像１５２内に、（図１０Ａの不合格瓶７０について利用可能な少なくとも３０の異なる検査単一像画像２４０の１つに対応する）検査設定単一像画像２５０と、（対応する検査単一像画像２４０に関するセンサ結果２４２に対応する）関連パラメータ設定２５２とが示されている。この画像からユーザはそれぞれの異なる検査を設定することが可能である。センサ情報、すなわちカメラからの画像のための区画があり、検査に使用される様々なツールを提供するための別個の領域がある。特定のツールを選択すると、そのツールのための設定またはパラメータが、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上の所作による操作のための対応する各コントロールとともにユーザに対して表示される。このページは、どのような種類の検査が行われるか、およびどのようなツールがロードされ、ユーザに利用可能であるかに基づいて動的に生成される。
【００５８】
[0074]同様に、不合格瓶７０の画像のすべてについて同様の方法でパラメータを閲覧および操作することができる。図１１Ａに示す検査設定画像１５２から（図１０Ａに示す）単一像画像１５０に戻るために、ユーザは、（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像を単一像画像１５０に戻す、単一像画像に戻るボタン２５４上でタップ所作を使用することができる。
【００５９】
[0075]次に図１１Ｂを参照すると、（図１０Ｂの不合格瓶７０について利用可能な少なくとも３０の異なる検査単一像画像２４０’の１つに対応する）代替実施形態検査設定単一像画像２５０’と、（対応する検査単一像画像２４０’に関連するセンサ結果２４２’に対応する）関連パラメータ設定２５２’とが、検査設定画像１５２’内に示されている。これは、ユーザが（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上で所作を使用して、オリジナルの画像、欠陥が強調表示された画像、ゾーン画像、または欠陥の画像を表示するために強調表示選択肢から選択することができる画像である。図１１Ｂに示す検査設定画像１５２’から（図１０Ｂに示す）単一像画像１５０’に戻るために、ユーザは、一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像を単一像画像１５０’に戻す単一像画像に戻るボタン２５４’上でタップ所作を使用することができる。
【００６０】
[0076]ここで図１２を参照すると、（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上の（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０の統計部１２０上でタップまたはダブルタップ所作を使用することによってユーザがアクセス可能な、メインユーザインターフェース画像１１０の統計部１２０の拡大像が示されている。ここでは、検査済み瓶７０の合計数、不合格瓶７０の合計数、瓶７０が不合格とされた理由など、ガラス容器検査機の統計全体が表示される。ユーザは、任意によりここからさらに詳細を表示する検査区分に進むことができる。図１２に示す拡大統計部１２０からメインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは、一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻すメイン画像に戻るボタン２６０上でタップ所作を使用することができる。
【００６１】
[0077]次に図１３を参照すると、ユーザが（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上の（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０のセンサ情報部１２２上でタップまたはダブルタップ所作を使用することによってアクセス可能な、メインユーザインターフェース画像１１０のセンサ情報部１２２の拡大像が示されている。ここには、送り込みセンサ、ディップセンサ、送り出しセンサ、リジェクト確認センサなど、複数のセンサパラメータの全体が表示される。
【００６２】
[0078]センサ情報部１２２は、ユーザが、較正および追跡の設定などのより下位の区分に進むことができるようにする、センサ位置および距離調整値などの機械の機械設定の全体像を示す。ユーザがこれらのパラメータの設定を設定または変更するためには、ユーザは較正ボタン２７０上でタップまたはダブルタップ所作を使用することができる。図１３に示すセンサ情報部１２２からメインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは、一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示されている画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻すメイン画面に戻るボタン２７２上でタップ所作を使用することができる。
【００６３】
[0079]較正ボタン２７０を使用することによって、（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８上に図１４に示す較正画像２８０が表示される。ユーザは、一次タッチスクリーンモニタ９８上で各所作を使用することによって、編集区分（図示せず）を表示させて較正画像２８０に示される設定値を修正することができる。図１４に示す較正画像２８０から（図１３に示す）センサ情報部１２２に戻るために、ユーザは、一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をセンサ情報部１２２に戻す、処理画像操作ボタンに戻るボタン２８２上でタップ所作を使用することができる。
【００６４】
[0080]最後に図１５を参照すると、ユーザが（図１に示す）タッチスクリーンモニタ９８の接触感知面上でメインユーザインターフェース画像１１０のステーションオフセット部１２４上でタップまたはダブルタップ所作を使用することによってアクセス可能な（図２に示す）メインユーザインターフェース画像１１０のステーションオフセット部１２４の拡大像が示されている。ステーションオフセット部１２４は、ステーションオフセットに関する情報を示し、表示されているパラメータは、ユーザが（図１に示す）一次タッチスクリーンモニタ９８上で所作を使用して編集区分（図示せず）を表示させて、ステーションオフセット部１２４に示された設定を修正することによって、修正することができる。図１４に示すステーションオフセット部１２４からメインユーザインターフェース画像１１０に戻るために、ユーザは、一次タッチスクリーンモニタ９８上に表示された画像をメインユーザインターフェース画像１１０に戻すメイン画像に戻るボタン２９０上でタップ所作を使用することができる。
【００６５】
[0081]以上、本発明の特定の実施形態および適用例を参照しながら本発明の説明を示し、説明したが、これは例示および説明を目的として示したものであり、網羅的であることを意図したものではなく、本発明を開示されている特定の実施形態および適用例に限定することを意図したものではない。本明細書に記載の本発明に多くの変更、修正、変形または改変を施すことができ、そのいずれも本発明の趣旨または範囲から逸脱しないことが当業者には明らかであろう。上記の特定の実施形態および適用例は、本発明の原理およびその実用的な適用を最もよく例示し、それによって当業者が本発明を様々な実施形態で、想到される特定の使用に適するように様々な修正を加えて利用することができるようにするために、選択し、記載されたものである。したがって、そのような変更、修正、変形および改変はすべて、添付の特許請求の範囲が公正、法的、および公平に権利が与えられる範囲に従って解釈されるときに、添付の特許請求の範囲によって決定される本発明の範囲に含まれるものとみなされるべきである。
【００６６】
[0082]本出願は、本出願に添付の特許請求の範囲に記載の特徴の特定の組合せを記載しているが、本発明の様々な実施形態は、本明細書に記載のいかなる特徴のいかなる組合せにも、そのような組合せが現在請求されているか否かにかかわらず関わり、特徴のいかなるそのような組合せも本出願および将来の出願において請求され得る。上記の例示の実施形態のいずれの実施形態の特徴、要素または構成要素のいずれも、単独で、または上記の他の実施形態のいずれの特徴、要素または構成要素のいずれとでも組み合わせて請求され得る。
【符号の説明】
【００６７】
４４  ＦｌｅｘＢコンベヤ
４６  ＦｌｅｘＢ位置１センサ
４８  ＦｌｅｘＢ位置２センサ
５０  ＦｌｅｘＢ位置３センサ
５２  ＦｌｅｘＢ位置４センサ
５４  ＦｌｅｘＢ位置５センサ
５６  ＦｌｅｘＣコンベヤ
５８  ＦｌｅｘＣ位置１センサ
６０  ＦｌｅｘＣ位置２センサ
６２  ＦｌｅｘＣ位置３センサ
６４  ＦｌｅｘＣ位置４センサ
６６  ＦｌｅｘＣ位置５センサ
６８  ＦｌｅｘＣ位置６センサ
７２  ネットワーク１
７４  ＦｌｅｘＢプロセッサ
７６  第１の不透明および透明情報プロセッサ
７８  第２の不透明および透明情報プロセッサ
８０  応力プロセッサ
８２  肩プロセッサ
８４  ネットワーク２
８６  管理プロセッサ
８８  メモリ
９０  プログラム・データベース
９２  データ・データベース
９４  ルータ（外部ネットワークへ）
９６  一次タッチスクリーンプロセッサ
９８  一次タッチスクリーンモニタ
１００  二次タッチスクリーンモニタ
１０２  二次タッチスクリーンモニタ
１０４  キーボード（デバッグ専用）
１１０  メインユーザインターフェース画像
１１２  機械状態部
１１４  検査部
１１８  画像セット部
１２０  統計部
１２２  センサ情報部（処理部）
１２４  ステーションオフセット部
１２６  機械状態画像
１２８  障害マップ部
１３０  作業説明部
１３２  イベントログ部
１３４  アラーム部
１３６  作業説明画像
１３８  作業リスト情報
１４０  作業説明情報
１４４  最新結果
１４６  一元化像
１４８  画像セット
１５０  単一像画像
１５２  検査設定
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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