(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋桁の長手方向に沿って当該橋桁の側縁に設けられた側壁と、前記橋桁の長手方向に間隔を隔てて前記側壁に立設される複数のピラーと、前記複数のピラーの間に取り付けられる防音パネルと、前記ピラーに固定される複数の取付金具と、前記複数の取付金具を介して前記複数のピラーを連結する少なくとも一本のワイヤと、を備えた高架用防音壁を施工するための高架用防音壁の施工方法であって、
前記複数のピラーのそれぞれの下部を前記側壁の外側面に接合して当該ピラーの上部が当該側壁よりも上方に突出するように固定することにより、前記橋桁の側部にその長手方向に間隔をおいて複数のピラーを立設する工程と、
前記複数のピラーのうち互いに隣接するピラー同士の間に防音パネルを挿入する工程と、
前記複数の取付金具を用いることにより、前記各ピラーに、当該ピラー同士を連結して当該ピラー同士の相対変位を抑制するためのワイヤを取付ける工程と、を含み、
前記ワイヤを取付ける工程は、
前記各ピラーの下部に挿通孔を形成する工程と、
前記複数の取付金具のそれぞれとして、前記ピラーに係合可能な係合部を有し、前記ピラーの下部の表面上に配置される金具本体と、前記金具本体に連結されるとともに、前記挿通孔に対して前記側壁の外側から内側に挿入されることが可能な筒状であってかつ内側から押圧を受けることにより径方向の外向きに拡開することが可能な形状を有する拡開体と、前記拡開体の軸方向に沿って挿通されるとともに、前記金具本体に回転可能に保持されるボルトと、前記ボルトに螺合されるナットと、を備え、前記ボルトは、回転操作を受ける頭部と、前記ナットと螺合可能なねじ部と、を有し、前記頭部が前記金具本体の表面に露出し、前記ねじ部の少なくとも一部が前記拡開体の内側に位置するように前記金具本体に保持され、前記ナットは、前記拡開体に対する相対回転が規制された状態で当該拡開体の内側に配置され、前記ボルトの特定方向の回転に伴って前記金具本体に近づく向きに変位することにより前記拡開体を内側から押圧して当該拡開体を拡開させるように前記ボルトと螺合する取付金具を用意し、前記挿通孔に前記取付金具の拡開体を前記側壁の外側から挿入する工程と、
前記取付金具の金具本体の表面から前記ボルトの頭部を回転操作することにより前記取付金具のナットを前記金具本体に近づく向きに進行させて前記拡開体を拡開し、これにより前記金具本体を前記ピラーの下部の表面上に固定する工程と、
前記各取付金具の金具本体に前記ワイヤを挿通する工程と、を含む、高架用防音壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付金具を用いた高架用防音壁の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物の壁面や、柱に種々の物品を取り付けたい場合がある。その一例として、壁面にワイヤを張設する場合があげられる。
【０００３】
例えば、特許文献１、特許文献２に開示されているように、電車やモノレールの高架、または高速道路等には、防音壁が採用される。防音壁は、所定間隔を隔てて立設された複数のピラーと、各ピラーの間に設置される防音パネルとを備えている。各ピラーは、コンクリートのピラー側壁に立設される。複数のピラーを補強し、防音パネルの落下等を防止するために、防音壁にはワイヤが設けられることがある。ワイヤを防音壁に設ける場合、従来は、ピラーに直接物品（例えば、ワイヤ）を挿通する孔を形成していた。
【０００４】
なお、建造物に種々の物品を取り付ける方策として、アイボルト等を含む取付金具を設けることも想定される。特許文献３には、既設のコンクリート壁面にアイボルトを取り付ける技術が開示されている。同技術に係るアイボルトは、被取付体と係合する係合部とボルトとが一体に形成されている。また、このアイボルトが螺合するナットを建造物の取付要部に設けている。ナットの下部には、円筒が設けられる。円筒の下部内周には、下側が細くなるテーパ面が形成されている。また、軸方向に形成された複数のスリットにより、円筒の下部は、拡開可能に構成されている。一方、アイボルトに固定されたボルトには、上記テーパ面に接合する円錐部が設けられている。アイボルトのボルトをねじ込み、円錐部を下側に降下させると、円錐部がテーパ面を押し下げ、円筒の下部を拡開する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１５５５７５号公報
【特許文献２】特開２０１３−１７０３８２号公報
【特許文献３】実公昭４２−６８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、建造物に直接物品（例えば、ワイヤ）を挿通する孔を形成する作業は、容易ではなく、作業性が悪かった。特に、物品が比較的大きなものである場合には、穿孔される挿通孔の径を比較的大きくとる必要があった。そのため、建造物の強度的に影響を与える問題があり、好ましくない。
【０００７】
一方、特許文献３に開示されている技術では、有底の穴に円筒を挿入し、アイボルトを回動することにより、アイボルトを壁部等に止定することが可能である。しかしながら、特許文献３に技術では、アイボルトの係合部とボルトとが一体に形成されているので、係合部を直接駆動する必要がある。また、ボルトを螺合するにつれて、フックの本体の取付位置がナット側に移動する。そのため、係合部の取付姿勢を一定に設定することが困難になる。よって、物品の取付が困難になり、利便性が低下する恐れがあった。
【０００８】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、係合部の取付姿勢を常に一定に設定することができ、作業性が高く、しかも、取付部位の制約が小さい取付金具を用いた高架用防音壁の施工方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明において用いられるのは、被取付体を、建造物の取付要部であって表面及び裏面を有する板状の部位に取付けるための取付金具であって、前記被取付体に係合可能な係合部を有し、前記取付要部の表面上に配置される金具本体と、前記金具本体に連結されるとともに、前記取付要部に形成された挿通孔に対してその表面側から裏面側に挿入されることが可能な筒状であってかつ内側から押圧を受けることにより径方向の外向きに拡開することが可能な形状を有する拡開体と、前記拡開体の軸方向に沿って挿通されるとともに、前記金具本体に回転可能に保持されるボルトと、前記ボルトに螺合されるナットと、を備え、前記ボルトは、回転操作を受ける頭部と、前記ナットと螺合可能なねじ部と、を有し、前記頭部が前記金具本体の表面に露出し、前記ねじ部の少なくとも一部が前記拡開体の内側に位置するように前記金具本体に保持され、前記ナットは、前記拡開体に対する相対回転が規制された状態で当該拡開体の内側に配置され、前記ボルトの特定方向の回転に伴って前記金具本体に近づく向きに変位することにより前記拡開体を内側から押圧して当該拡開体を拡開させるように前記ボルトと螺合する、取付金具である。
【００１０】
この態様では、建造物の一方の面から係合部を挿通し、ボルトを操作してナットを係合部側に締め付けることにより、拡開体を拡開し、取付金具を固定することができる。従って、建造物に直接物品を挿通する孔を形成する必要がなく、作業性は格段に向上する。しかも、係合部とボルトとが相対的に回転可能に連結されているので、ボルトを操作する際に、係合部を直接駆動する必要がない。そのため、ボルトの締め付け後に係合部の取付位置がずれることはなく、係合部の姿勢を一律に設定することが容易になる。よって、物品の取付が容易になる。また、金具本体と拡開体とが連結されているので、拡開体を取付要部に装着する作業が容易になる。また、金具本体、ボルト、拡開体、ナットをユニット化しやすくなり、一層、取扱いが容易になる。
【００１１】
好ましい態様の取付金具において、前記拡開体には、互いに周方向に並ぶ複数のスリットが形成され、これらのスリットは、それぞれ軸方向に延びて前記拡開体を周方向に並ぶ複数の分割片に分割し、これらの分割片が互いに独立して径方向外向きに変形することにより前記拡開体の拡開を可能にし、前記ナットの外周面は、前記複数のスリットのうちの少なくとも一部のスリットと嵌合することにより前記拡開体に対する前記ナットの相対回転を阻止する回転阻止部を有する。この態様では、特別な部品を付加することなく、製造の容易な構造で締め付け時におけるナットの回り止めを図りつつ、拡開体の係止片を拡開することができる。
【００１２】
好ましい態様の取付金具において、前記ナットの外周面は、前記スリットと同数の頂点をもつ多角形状の断面を有し、前記スリットのそれぞれと嵌合可能な稜線を有する。この態様では、ナットから均等に各係止片を拡げ、拡開体を安定した形状に拡開して、堅固な止定力を得ることができる。
【００１３】
好ましい態様の取付金具において、前記ナットの外周面は、前記金具本体から離れるに従って拡がる向きのテーパを有する。この態様では、製造の容易な形状で係止片を拡開することができる。
【００１４】
好ましい態様の取付金具において、前記ナットは、前記金具本体から離れるに従って当該ナットの断面が大きくなる向きの多角錐台形状をなす。この態様では、ナットの外周面がスリットと同数の頂点をもつ多角形状の断面を有することと相俟って、一層、製造の容易な形状で確実にナットの回り止めを図りつつ、拡開体の係止片を拡開することができる。
【００１５】
好ましい態様の取付金具において、前記複数の係止片は、拡開時に塑性変形する材料で形成されている。この態様では、一度固定された取付金具は、施工後に取り外すことができなくなり、盗難防止機能を奏することができる。
【００１６】
本発明において施工されるのは、橋桁の長手方向に沿って当該橋桁の側縁に設けられた側壁と、前記橋桁の長手方向に間隔を隔てて前記側壁の上に立設される複数のピラーと、前記複数のピラーの間に取り付けられる防音パネルと、前記ピラーの適所に固定された複数の取付金具と、前記取付金具を介して前記複数のピラーを連結する、少なくとも一本のワイヤとを備えた高架用防音壁であって、各取付金具は、上記取付金具で構成されていることを特徴とする高架用防音壁である。
【００１７】
この高架用防音壁では、ワイヤによって複数のピラーが連結されているので、ピラー自身やピラー間に配置された防音パネルがばらけて落下するおそれが小さくなる。しかも、ピラーに設けられた複数の取付金具は、金具本体側からボルトを操作してナットを金具本体側に締め付けることにより、ナットで係止片を拡開し、取付金具を固定することができる。従って、取付金具の取り付け場所が既設の建造物の取付要部であっても、建造物の裏面側からの操作が不要になり、取り付け作業が格段に容易になる。
【００１８】
好ましい態様の高架用防音壁において、前記少なくとも一本のワイヤは、前記ピラーの側壁近傍に固定された取付金具に支持されている第１のワイヤと、前記第１のワイヤを支持する取付金具よりも上側において前記ピラーに固定された取付金具に支持されている第２のワイヤとを備えている。この態様では、ピラーの上下２箇所が第１のワイヤと第２のワイヤとによって連結されるので、一層堅固に補強される。
【００１９】
本発明は、前記高架用防音壁を施工するための方法を提供する。この方法は、前記複数のピラーのそれぞれの下部を前記側壁の外側面に接合して当該ピラーの上部が当該側壁よりも上方に突出するように固定することにより、前記橋桁の側部にその長手方向に間隔をおいて複数のピラーを立設する工程と、前記複数のピラーのうち互いに隣接するピラー同士の間に防音パネルを挿入する工程と、前記複数の取付金具を用いることにより、前記各ピラーに、当該ピラー同士を連結して当該ピラー同士の相対変位を抑制するためのワイヤを取付ける工程と、を含み、前記ワイヤを取付ける工程は、前記各ピラーの下部に挿通孔を形成する工程と、前記複数の取付金具のそれぞれとして、前記ピラーに係合可能な係合部を有し、前記ピラーの下部の表面上に配置される金具本体と、前記金具本体に連結されるとともに、前記挿通孔に対して前記側壁の外側から内側に挿入されることが可能な筒状であってかつ内側から押圧を受けることにより径方向の外向きに拡開することが可能な形状を有する拡開体と、前記拡開体の軸方向に沿って挿通されるとともに、前記金具本体に回転可能に保持されるボルトと、前記ボルトに螺合されるナットと、を備え、前記ボルトは、回転操作を受ける頭部と、前記ナットと螺合可能なねじ部と、を有し、前記頭部が前記金具本体の表面に露出し、前記ねじ部の少なくとも一部が前記拡開体の内側に位置するように前記金具本体に保持され、前記ナットは、前記拡開体に対する相対回転が規制された状態で当該拡開体の内側に配置され、前記ボルトの特定方向の回転に伴って前記金具本体に近づく向きに変位することにより前記拡開体を内側から押圧して当該拡開体を拡開させるように前記ボルトと螺合する取付金具を用意し、前記挿通孔に前記取付金具の拡開体を前記側壁の外側から挿入する工程と、前記取付金具の金具本体の表面から前記ボルトの頭部を回転操作することにより前記取付金具のナットを前記金具本体に近づく向きに進行させて前記拡開体を拡開し、これにより前記金具本体を前記ピラーの下部の表面上に固定する工程と、前記各取付金具の金具本体に前記ワイヤを挿通する工程と、を含む。
【００２０】
この態様では、高架用防音壁の一方の面（例えば、橋桁の外側）から取付金具を装着し、ワイヤを挿通することにより、施工を完了することができる。換言すれば、高架用防音壁の一方の面にワイヤを張設するに当たり、他方の面から加工を施す必要がない。そのため、作業性が格段に向上する。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように、本発明によれば、係合部の取付姿勢を常に一定に設定することができ、作業性が高く、しかも、取付金具を取り付ける際の取付部位の制約を小さくすることができるという顕著な効果を奏する。
【００２２】
本発明のさらなる特徴、目的、構成、並びに作用効果は、添付図面と併せて読むべき以下の詳細な説明から容易に理解できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の一形態に係る取付金具の斜視図である。
【図２】図１の取付金具の分解図である。
【図３】図１の取付金具の一側面図である。
【図４】図１の取付金具の取付過程を示す説明図である。
【図５】図１の取付金具の取付後の状態を示す説明図である。
【図６】図１の取付金具の横断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る高架橋の断面部分略図である。
【図８】図７の高架橋に採用されている防音壁の一部を示す正面略図である。
【図９】図８の防音壁の要部を示す平面部分略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２５】
まず、取付金具１０について説明する。
【００２６】
図１〜図４を参照して、本実施形態に係る取付金具１０は、アイボルト１と、ナット３とを備えている。
【００２７】
図示の例において、アイボルト１は、金具本体１１と、ボルト１２と、連結体１３とを有している。通常、金具本体１１とボルト１２とは、一体的に形成されているが、本実施形態のアイボルト１では、金具本体１１とボルト１２とが相対回転可能に連結されている。金具本体１１は、環状の係合部１４と、係合部１４と一体的に設けられるボス部１５とを有する金属製品である。なお、以下の説明では、アイボルト１のボルト１２の金具本体１１側を一端側とし、ボルト１２の自由端側を他端側とする。
【００２８】
金具本体１１は、例えばステンレススチール等の鋼材で形成される。
【００２９】
係合部１４は、棒材を円形に丸めた形状をしている。係合部１４は、用途に応じて種々の大きさに形成される。係合部１４の棒状部分の横断面は、円形であるが、それに限定する必要はない。また、係合部１４は、フック形状に一部が開いた形であってもよい。
【００３０】
ボス部１５は、係合部１４が区画する円形部分の半径方向に軸芯が延びる円筒形部位である。
【００３１】
ボス部１５の一端側は、他端側よりも細くなるテーパ形状に形成されている。ボス部１５の内周には、雌ねじ１６が螺設されている。雌ねじ１６は、ボス部１５の全長にわたって貫通している。また、ボス部１５には、一直径方向に沿って、ねじ孔１７が形成されている。ねじ孔１７には、両側から回り止めの六角穴付止ねじ５が螺合する。図示の例において、ねじ孔１７は、係合部１４の円弧中心と平行に形成されている。
【００３２】
連結体１３は、概ね円筒形の金属製部材である。連結体１３の一端部は、ボス部１５の雌ねじ１６に螺合する雄ねじ２０で構成されている。連結体１３の雄ねじ２０をボス部１５の雌ねじ１６に螺合すると、雄ねじ２０の一端側の面が概ねボス部１５の一端側の面と面一になり、雄ねじ２０の他端部分がボス部１５に埋没するように、連結体１３の雄ねじ２０とボス部１５との諸元が設定されている。図示の例において、雄ねじ２０には、挿通孔２２が形成されている。挿通孔２２は、雄ねじ２０がボス部１５へ螺合したときに、ス部１５の側部に形成されたねじ孔１７と対向する。挿通孔２２は、一直径方向に沿って、雄ねじ２０を貫通している。図４に示すように、雄ねじ２０は、連通孔２３を有する。連通孔２３は、雄ねじ２０の全長にわたって貫通している。雄ねじ２０の一端側には、連通孔２３よりも大径の環状溝２４が同心に形成されている。環状溝２４は、後述するボルト１２の頭部を着座させる受け座を構成する。
【００３３】
連結体１３の他端部は、拡開体２１を構成している。拡開体２１は、建造物の取付要部（例えば壁）Ｗに形成された挿通孔Ｗ１に挿通される筒状の部材である。拡開体２１は、複数の係止片２１ａに分割されている。各係止片２１ａは、軸方向に延びる複数のスリットＳを区画している。複数の係止片２１ａは、例えば、８個である。なお、係止片２１ａの個数は、任意であり、例えば、２個でもよく、あるいは６個でもよい。
【００３４】
各係止片２１ａの外周面には、円周方向に沿う溝が形成されている。溝は、一端側が垂直に窪み、他端側が連結体１３の径方向外方に傾斜する鋸波形に形成されている。このため、各係止片２１ａの外周は、周方向に稜線を区画するエッジを形成している。
【００３５】
ナット３は、連結体１３の他端側に配置されている。ナット３の横断面は、スリットＳの個数ごとに頂点を有する正多角形（図示の例では、八角形）に形成されている。ナット３の一端側は、他端側よりも小径に設定され、金属本体１１から離れるに従って拡がる向きのテーパを有する多角錐台形状に形成されている。よって、ナット３は、各稜線３１を各スリットＳに対向させた状態で各係止片２１ａによって囲まれた空間内に入り込み、各係止片２１ａに係合することができるようになっている。また、各稜線３１は、少なくとも一部のスリットＳと係合することにより、拡開体２１に対するナット３の相対的な回転を阻止する回転阻止部を構成する。よって、ナット３が次に説明するボルト１２によって一端側に締め付けられることにより、ナット３は、アイボルト１の金具本体１１との間で、取付要部と拡開体２１とを挟圧する。このときの締め付け力により、ナット３は、くさび状に各係止片２１ａを拡開する。
【００３６】
図示の例のボルト１２は、六角穴付ボルトである。ボルト１２は、ねじ部４０を有する。ねじ部４０は、連結体１３の一端側から連通孔２３内に挿通される。ねじ部４０の一端部には、頭部４１が形成される。頭部４１は、環状溝２４に着座する。また、ねじ部４０の他端側には、ナット３が螺合する。ねじ部４０の他端部近傍には、当該ねじ部４０の一直径方向に沿ってピン孔４２が形成されている。組付時において、ピン孔４２は、ねじ部４０に螺合するナット３よりも他端側で開口している。このピン孔４２には、割ピン６が嵌入する。
【００３７】
取付金具１０の各部品を組み付ける際は、まず、ねじ部４０を連結体１３に挿通し、ナット３をねじ部４０に螺合させる。次いで割ピン６をピン孔４２に挿通した後、割ピン６の先端部分を屈曲する。これにより、割ピン６の抜け止めが図られるとともに、割ピン６によって、ナット３がねじ部４０から螺脱しなくなる。その後、連結体１３の雄ねじ２０をアイボルト１のボス部１５に螺合させ、組付を完了する。これにより、取付金具１０を図１に示したように、組み付けることができる。なお、この段階では、六角穴付止ねじ５は、まだ、締め付けられていない。
【００３８】
次に、取付金具１０の施工例について説明する。
【００３９】
図４を参照して、例えば、建造物の壁Ｗに取付金具１０を取り付ける場合、まず、壁Ｗに連結体１３等を挿通する挿通孔Ｗ１を形成する。次いで、図１の状態に組み付けた取付金具１０の他端側を挿通孔Ｗ１内に挿通し、図４に示すように、アイボルト１の係合部１４を壁Ｗに接合させる。その後、図略のレンチ等で、ボルト１２の頭部４１を操作し、ナット３が一端側に移動する特定方向（例えば、壁Ｗの表側からみて右回り）に締め付ける。ナット３は、ボルト１２から所定方向に回転する力を受けるが、各稜線３１が各係止片２１ａ間に形成されたスリットＳ内に入り込んでいるので、回動が阻止されている。よって、ナット３は、ボルト１２の捩り力を受けて一端側に移動する。
【００４０】
一方、ナット３の他端側は、一端側よりも大径に形成されているので、ナット３は、各係止片２１ａを拡開するくさびとして機能する。この結果、ナット３が一端側に移動するにつれて、各係止片２１ａは、連結体１３の径方向外方に拡開し、図５に示すように、孔Ｗ１内に表面の稜線をくい込ませた状態で塑性変形する。これにより、取付金具１０は、壁Ｗに堅固に固定される。
【００４１】
その後、図６に示すように、六角穴付止ねじ５を各ねじ孔１７に螺合する。これにより、六角穴付止ねじ５は、連結体１３の雄ねじ２０に形成された挿通孔２２を通ってボルト１２を締め付け、回り止めが図られる。この結果、取付金具１０を長期間にわたり、強固に壁Ｗに固定することができる。
【００４２】
次に、取付金具１０の施工例について説明する。
【００４３】
図７〜図９を参照して、図示の例では、高架橋７０の防音壁８０に取付金具１０を取り付ける例を示している。高架橋７０は、高速道路のように、車両用のものであってもよく、あるいは、電車やモノレールの高架橋であってもよい。
【００４４】
高架橋７０は、側縁に側壁７１を有している。側壁７１は、高架橋７０の長手方向に沿って、橋桁７２と一体に形成されているコンクリート建造物である。
【００４５】
側壁７１には、長手方向に間隔を隔てて多数のピラー７３が立設されている。図９に示すように、ピラー７３は、Ｈ形鋼である。ピラー７３は、その下部が側壁７１の外側面に接合し、上部が側壁７１よりも上方に突出するように配置されている。
【００４６】
各ピラー７３は、全体として端面がＨ字形になるように、一対の平板部７３ａ、７３ｂと、両平板部７３ａ、７３ｂを接続する接続部７３ｃとを一体化したものである。各平板部７３ａ、７３ｂは、互いに平行である。また、接続部７３ｃは、両平板部７３ａ、７３ｂの間に配置されて、両平板部７３ａ、７３ｂの中央部を連結している。各ピラー７３は、一方の平板部７３ａを側壁７１の外側に向け、他方の平板部７３ｂを側壁７１の外側面に接合させた姿勢で配置される。さらに、他方の平板部７３ｂの下部には、上下に配設された一対のステー７４が固定されている。そして、各ピラー７３は、ステー７４を介し、アンカーボルト７４ａで側壁７１の外壁部分に固定することにより、ピラー７３は、上記の通り、その下部が側壁７１の外側面に接合し、上部が側壁７１よりも上方に突出するように固定される。
【００４７】
各ピラー７３の上部の間には、防音用の防音パネル７５が介装されている。防音パネル７５は、各ピラー７３の間毎に、例えば４段ずつ上下に連設されている。各ピラー７３の下部、すなわち、側壁７１に対して横方向に対向する部位は、図略のカバーで覆われている。
【００４８】
各ピラー７３の外側面には、取付金具１０を介してワイヤ７６が張設されている。図示の例では、複数のピラー７３の下部を連結する第１のワイヤ７６と、上部を連結する第２のワイヤ７６とを例示している。
【００４９】
図８に示すように、各ワイヤ７６は、何れも端部にターミナル金具７７が取り付けられている。ターミナル金具７７は、側壁７１に固定されたステー７８に取り付けられる。図示の例において、ターミナル金具７７は、周知のボルトナット機構により、ステー７８に取り付けられた後、ワイヤ７６に張力を付与することができるようになっている。
【００５０】
防音壁８０の施工に当たっては、まず、橋桁７２の側壁７１に間隔を隔てて複数のピラー７３を立設する。この工程では、橋桁７２に足場を設置し、側壁７１の外側から各ピラー７３を位置決めして、アンカーボルト用の穿孔を側壁７１に行い、次いでアンカーボルト７４ａでピラー７３を固定する。
【００５１】
次に、各ピラー７３の間に防音パネル７５を介装する。この工程では、隣接するピラー７３、７３間の上部に、下から順に複数の防音パネル７５を介装する。防音パネル７５は、一方のピラー７３と他方のピラー７３との間に囲まれた空間内に収まる（図９参照）。
【００５２】
次に、ピラー７３の一方の平板部７３ａに挿通孔Ｗ１を形成する。この工程では、側壁７１の外側に設けた足場から、一方の平板部７３ａにドリル等で穿孔する。この工程は、事前に工場で実施していてもよい。
【００５３】
次に、挿通孔Ｗ１に取付金具１０を挿入する。この工程では、図１の状態に組み付けた取付金具１０のねじ部４０を挿通孔Ｗ１に挿入し、取付金具１０のアイボルト１を平板部７３ａの外側面に接合させる。次いで、上述した手順で、取付金具１０のボルト１２を操作し、ナットで締め付けて取付金具１０をピラー７３に固定する。
【００５４】
最後に、ワイヤ７６を布設する。この工程では、ワイヤ７６の一端側のターミナル金具７７を予め設定されたステー７８に取り付けた後、当該ワイヤ７６の配索方向上流側から順に他方のターミナル金具７７を取付金具１０に挿通し、予め設定されたステー７８に連結する。連結後、各ターミナル金具７７を操作して、ワイヤ７６に張力を所要の張力を付与することにより、配索作業を終了する。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態は、建造物の取付要部（例えば、平板部７３ａ）に固定される取付金具１０に関する。
【００５６】
取付金具１０は、拡開体２１を備えている。拡開体２１は、取付要部に形成された挿通孔Ｗ１に挿通可能な筒状に形成されている。また、拡開体２１は、周方向において複数の係止片２１ａに分割されている。
【００５７】
取付金具１０は、ボルト１２を備えている。ボルト１２は、ねじ部４０と、頭部４１を備える。頭部４１は、取付要部の外側に配置される。また、ボルト１２は、拡開体２１に挿通されている。
【００５８】
また、取付金具１０は、ピラー７３等の取付要部の表面に配置される金具本体１１を備えている。金具本体１１は、係合部１４を含む。係合部１４は、取付要部の外側からボルト１２を操作することができるようにボルト１２の一端部に対し相対回転可能に連結される。図示の実施形態では、金具本体１１と、ボルト１２とにより、アイボルト１が構成される。アイボルト１のボルト１２は、金具本体１１に対して相対的に回転する。
【００５９】
また、取付金具１０は、ナット３を備えている。ナット３は、ボルト１２の他端部側からねじ部４０に螺合している。ナット３は、ねじ部４０の他端部側からねじ部４０の一端部側へ移動するにつれて、金具本体１１との間で取付要部としての壁Ｗ（あるいはピラー７３の平板部７３ａ）と拡開体２１とを挟圧することにより、複数の係止片２１ａを押し広げ、拡開体２１を拡開する。
【００６０】
上述した取付金具１０では、建造物の一方の面（例えば、ピラー７３の平板部７３ａの外側面）からアイボルト１のボルト１２を挿通孔Ｗ１に挿通し、ボルト１２を特定方向に回すように操作してナット３を係合部１４側に締め付けることにより、係止片２１ａを拡開し、取付金具１０を固定することができる。従って、建造物に直接ワイヤ７６の挿通孔Ｗ１を穿孔する必要がなく、作業性は格段に向上する。また、建造物に直接ワイヤ７６の挿通孔Ｗ１を穿孔する必要がなくなるので、取付金具１０を装着する部位の制約が小さくなる。そのため、所望の場所にワイヤ７６を張設することが可能になり、補強効果を高めることができる。さらに、建造物に金具本体１１が外付けされるので、ワイヤ７６の端部にターミナル金具が固定されている場合がであっても、金具本体１１のワイヤ７６の保持仕様を任意に選択するだけで対処することができる。よって、ピラー７３に大きな穿孔をする必要がなくなり、建造物の強度を落とすことがない。加えて、ピラー７３の一方の面から取付作業するだけで、施工を完了することができるので、既設のピラー７３に取付金具１０を取り付ける場合であっても、ピラー７３の他方の側（橋桁７２側）からの操作が不要になり、取り付け作業が格段に容易になる。
【００６１】
また、本実施形態では、拡開体２１は、金具本体１１に延設されている。具体的には、金具本体１１から拡開体２１が片持ち状に突設される。このため本実施形態では、金具本体１１から拡開体２１が一体化され、拡開体２１を取付要部に装着する作業が容易になる。また、金具本体１１、ボルト１２、拡開体２１、ナット３をユニット化しやすくなり、一層、取扱いが容易になる。
【００６２】
加えて、金具本体１１に対し、ボルト１２が相対的に回転可能に連結されているので、ボルト１２を操作する際に、金具本体１１を直接駆動する必要がない。そのため、ボルト１２の締め付け後に金具本体１１の取付位置がずれることはなく、金具本体１１の姿勢を一律に設定することが容易になる。よって、第１、第２のワイヤ７６等、物品の取付が容易になる。
【００６３】
また、本実施形態では、拡開体２１は、スリットＳにより、複数の係止片２１ａに区画される。複数の係止片２１ａは、周方向に並んでいる。複数の係止片２１ａは、スリットＳにより、互いに独立して径方向外向きに変形し、拡開体２１は、拡開する。一方、ナット３の外周面は、複数のスリットＳのうちの少なくとも一部のスリットＳと嵌合する回転阻止部としての稜線３１を有する。稜線３１は、拡開体２１に対するナット３の相対回転を阻止する。このため本実施形態では、製造の容易な構造で締め付け時におけるナット３の回り止めを図りつつ、拡開体２１の係止片２１ａを拡開することができる。
【００６４】
また、ナット３の外周面は、金具本体１１から離れるに従って拡がる向きのテーパを有する。これにより、ナット３は、拡開体２１を拡開するくさび部材としても機能する。
【００６５】
特に、ナット３の横断面形状は、スリットＳの個数と同数の頂点を有する多角形に形成されている。このため本実施形態では、ナット３から均等に各係止片２１ａを拡げ、拡開体２１を安定した形状に拡開して、堅固な止定力を得ることができる。よって、製造の容易な形状で係止片２１ａを拡開することができる。
【００６６】
好ましい態様の取付金具において、ナット３は、金具本体１１から離れるに従って当該ナット３の断面が大きくなる向きの多角錐台形状（あるいはくさび形状）をなす。このため本実施形態では、ナット３の外周面がスリットＳと同数の頂点をもつ多角形状の断面を有することと相俟って、一層、製造の容易な形状で確実にナット３の回り止めを図りつつ、拡開体２１の係止片２１ａを拡開することができる。
【００６７】
また本実施形態では複数の係止片２１ａは、拡開時に塑性変形する材料（例えば、鋼材）で形成されている。このため本実施形態では、一度固定された取付金具１０は、施工後に取り外すことができなくなり、盗難防止機能を奏することができる。
【００６８】
本実施形態の別の態様は、高架用の防音壁８０である。防音壁８０は、側壁７１を備えている。側壁７１は、橋桁７２の長手方向に沿って当該橋桁７２の側縁に設けられている。
【００６９】
また、防音壁８０は、複数のピラー７３を備えている。各ピラー７３は、橋桁７２の長手方向に間隔を隔てて側壁７１の上に立設される。
【００７０】
また、防音壁８０は、複数の防音パネル７５を備えている。各防音パネル７５は、複数のピラー７３の間に取り付けられる。
【００７１】
また防音壁８０は、ピラー７３の適所に固定された複数の取付金具１０を備えている。各取付金具１０は、上記実施形態に係るものが好適に採用される。
【００７２】
また、防音壁８０は、少なくとも一本のワイヤ７６を備える。ワイヤ７６は、取付金具１０を介して複数のピラー７３を連結する。
【００７３】
本実施形態では、ワイヤ７６によって複数のピラー７３が連結されているので、ピラー７３自身やピラー７３間に配置された防音パネル７５がばらけて落下するおそれが小さくなる。しかも、ピラー７３に設けられた複数の取付金具１０は、金具本体１１側からボルト１２を操作してナット３を金具本体１１側に締め付けることにより、ナット３で係止片２１ａを拡開し、取付金具１０を固定することができる。従って、取付金具１０の取り付け場所が既設の建造物の取付要部であっても、建造物の裏面側からの操作が不要になり、取り付け作業が格段に容易になる。
【００７４】
また、本実施形態では、少なくとも一本のワイヤ７６は、ピラー７３の側壁７１近傍に固定された取付金具１０に支持されているもの（第１のワイヤ）を含んでいる。また、少なくとも一本のワイヤ７６は、上記ワイヤ７６（第１のワイヤ）を支持する取付金具１０よりも上側においてピラー７３に固定された取付金具１０に支持されているもの（第２のワイヤ）を含む。このため本実施形態では、ピラー７３の上下２箇所が第１、第２のワイヤ７６によって連結されるので、一層堅固に補強される。
【００７５】
本実施形態のさらに別の態様は、上記防音壁８０の施工方法である。
【００７６】
同施工方法は、橋桁７２の保持部に間隔を隔てて複数のピラー７３を立設する工程を備える。
【００７７】
また、同施工方法は、各ピラー７３の間に防音パネル７５を介装する工程を備える。
【００７８】
また、同施工方法は、連通孔２３Ｗ１に取付金具１０を挿入する工程を備える。この工程では、各ピラー７３の平板部７３ａに連通孔２３を形成する工程を備えていてもよい。また、連通孔２３に取付金具１０の拡開体２１を平板部７３ａの表面側から挿入する工程を備えていてもよい。さらに、金具本体１１を平板部７３ａの表面上に固定する固定工程を備えていてもよい。この固定工程では、取付金具１０の金具本体１１の表面からボルト１２の頭部４１を回転操作することにより取付金具１０のナットを金具本体１１に近づく向きに進行させて拡開体２１を拡開する。
【００７９】
また、同施工方法は、取付金具１０のボルト１２でナット３を締結して、当該取付金具１０をピラー７３に固定する工程を備える。
【００８０】
また、同施工方法は、取付金具１０の金具本体１１にワイヤ７６を挿通する工程を備える。
【００８１】
このため本実施形態では、高架用防音壁の一方の面（例えば、橋桁７２の外側）から取付金具１０を装着し、ワイヤ７６を挿通することにより、施工を完了することができる。換言すれば、高架用防音壁の一方の面にワイヤ７６を張設するに当たり、他方の面から加工を施す必要がない。そのため、作業性が格段に向上する。
【００８２】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることはいうまでもない。
【００８３】
例えば、上述したように、ナット３の形状は、一端側が細くなるくさび形状に形成されていることが好ましい。しかしながら、この例に限らず、ナットと拡開体との間にくさび状の部材を介在させて、拡開体を拡げるようにしてもよい。
【００８４】
また、ナット３をテーパ形状にする必要は必ずしもない。
【００８５】
さらにまた、スリットＳよりもナット３の個数が少なくてもよい。すなわち、干渉が回避される限りにおいて、スリットＳとナット３の稜線３１の個数とが同数でなくてもよい。
【００８６】
さらにまた、金具本体１１と拡開体２１とが一体形成された構造を採用してもよい。
【００８７】
さらに、施工時において、ワイヤ７６を事前に取付金具１０に挿通した後、取付金具１０を取付要部に施工してもよい。
【符号の説明】
【００８８】
１     アイボルト
３     ナット
１０   取付金具
１１   金具本体
１２   ボルト
１４   係合部
２１   拡開体
２１ａ 係止片
３１   稜線
４０   ねじ部
４１   頭部
７０   高架橋
７１   側壁（保持部の一例）
７３   ピラー
７３ａ 平板部（取付要部の一例）
７５   防音パネル
７６   ワイヤ
８０   防音壁
Ｗ     壁（取付要部の一例）
Ｗ１   挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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