(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の開口部に押し込まれるゴム栓を備えて前記開口部を覆い、前記ゴム栓と前記ゴム栓が装着されるゴム栓ホルダとこのゴム栓ホルダに重ねた状態で前記機器に固定されるカバーとを備えたゴム栓付きカバーユニットであって、
前記ゴム栓は、前記開口部に嵌合される略円柱状のゴム栓本体部と、このゴム栓本体部の基部から連結部を介して延設され係止孔を有する取付け舌片部とを備えており、
前記ゴム栓ホルダは、前記ゴム栓の取付け舌片部を前記ゴム栓本体部とは反対側に挿通させる挿通孔と、この挿通孔を挿通した前記取付け舌片部の前記係止孔に係合する引掛け突部と、この引掛け突部と同じ側に向かって突出して前記カバーに係合する係合爪とを備えており、
前記ゴム栓の前記取付け舌片部は前記連結部よりも厚肉に形成されているゴム栓付きカバーユニット。
【請求項２】
前記ゴム栓本体部の中心位置に、前記ゴム栓本体部の軸方向に延びる中心穴が設けられており、
前記ゴム栓ホルダには、前記中心穴に挿入される芯部が設けられている請求項１に記載のゴム栓付きカバーユニット。
【請求項３】
前記ゴム栓に、前記取付け舌片部を、前記ゴム栓本体部の軸心を中心とした対称位置に対をなして設け、
前記ゴム栓ホルダには、前記引掛け突部及び前記挿通孔を、前記ゴム栓本体部の軸心を中心とした対称位置に対をなして設ける請求項１又は請求項２に記載のゴム栓付きカバーユニット。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のゴム栓付きカバーユニットと、
電線の端末に接続される端子金具を収容可能なハウジングと、
前記ハウジングの外面に、前記端子金具に接触してその充電状態を検知する器具を挿入可能な検電用開口部と、を備えており、
前記検電用開口部に前記ゴム栓付きカバーユニットの前記ゴム栓本体部が嵌合されつつ、前記検電用開口部を前記カバーが覆うコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される技術は、電気機器の開口部を覆うゴム栓付きカバーユニット及び検電用開口部を備えたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
機器への電源供給を行うために、電源側の電線端末に設けたコネクタを、機器側に配されたコネクタに嵌合することで、電源供給回路を形成する構成が知られている。このようなコネクタをメンテナンス等のために機器から外す場合には、電源側にある回路遮断装置を予め操作して電源供給回路を遮断する手順としているものがある。しかしながら、回路遮断装置において回路を遮断しても、コネクタの端子金具が電気を帯びた充電状態に留まっている場合があり、これを見過ごしたまま作業を行うことは安全上望ましくない。
【０００３】
そこで、特開２０１５−８２４６５号公報（下記特許文献１）のコネクタでは、コネクタハウジングに収容された端子金具が充電状態にあるか否かを容易に検知できるようにするために、コネクタハウジングに、検電器のプローブを挿入可能な検電用開口部が設けられている。そして、このコネクタには、検電用開口部このカバーユニットは、検電用開口部孔が設けられた領域に被着される本体板と、本体板に段差状に膨出形成された取付板と、取付板に取り付けられてコネクタハウジングの検電用開口部孔に嵌合されるゴム製のシール栓体とを備えている。そして、ゴム製のシール栓体には上部に括れ部分を介して径大部が形成されており、その括れ部分を取付板の中心の孔に嵌め込むことでシール栓体が取付板に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−８２４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特開２０１５−８２４６５号公報（上記特許文献１）のように、シール栓体を取付板に直接に嵌め込む構造では、シール栓体の引っ張りに対する抵抗力を上げようとすると、取付板の孔を挿通させるシール栓体の径大部の大きさを大きくする必要がある。ところが、シール栓体の径大部を大きくすると、今度は、孔を挿通させる際に径大部を大きく圧縮しなくてはならず、シール栓体の装着性が悪くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示されるゴム栓付きカバーユニットは、機器の開口部に押し込まれるゴム栓を備えて前記開口部を覆い、前記ゴム栓と前記ゴム栓が装着されるゴム栓ホルダとこのゴム栓ホルダに重ねた状態で前記機器に固定されるカバーとを備えたゴム栓付きカバーユニットであって、前記ゴム栓は、前記開口部に嵌合される略円柱状のゴム栓本体部と、このゴム栓本体部の基部から連結部を介して延設され係止孔を有する取付け舌片部とを備えており、前記ゴム栓ホルダは、前記ゴム栓の取付け舌片部を前記ゴム栓本体部とは反対側に挿通させる挿通孔と、この挿通孔を挿通した前記取付け舌片部の前記係止孔に係合する引掛け突部と、この引掛け突部と同じ側に向かって突出して前記カバーに係合する係合爪とを備えており、前記ゴム栓の前記取付け舌片部は前記連結部よりも厚肉に形成されている。
【０００７】
ゴム栓は係止孔を有する取付け舌片部をゴム栓本体部に連結部を介して一体に設けた構成で、その係止孔にゴム栓ホルダの引掛け突部を係合させることでゴム栓がゴム栓ホルダに取り付けられる。ここで、ゴム栓の取付け舌片部を連結部よりも相対的に厚肉にすることで、引掛け突部への引掛り強度が高くなるから、ゴム栓ホルダに対するゴム栓の引掛け強度が確保できる。一方、ゴム栓の連結部は取付け舌片部よりも相対的に薄くなることから弾性変形させやすくなっており、そのため、取付け舌片部をゴム栓ホルダの挿通孔に挿通させる際には、連結部で容易に折り曲げることができ、ゴム栓のゴム栓ホルダに対する装着性は確保される。従って、このような構成によると、ゴム栓の引掛け強度を確保しつつ、ゴム栓の装着性も確保できる。
【０００８】
本明細書に開示されるゴム栓付きカバーユニットの実施の態様として、以下の構成としても良い。
前記ゴム栓本体部の中心位置に、前記ゴム栓本体部の軸方向に延びる中心穴を設け、前記ゴム栓ホルダに、前記中心穴に挿入される芯部を設ける構成としても良い。
このような構成によると、ゴム栓本体部をゴム栓ホルダに装着する前の段階では、ゴム栓本体部は中心穴を有する中空状をなしているからゴム栓本体部は変形しやすい状態にある。すなわち、ゴム栓本体部をゴム栓ホルダに装着すべく連結部を弾性変形させる際には、ゴム栓本体部の弾性変形を伴いつつ連結部を弾性変形させやすい状態にある。このため、取付け舌片部を挿通孔に挿通させる作業が容易となる。
しかも、ゴム栓本体部をゴム栓ホルダに装着し終えた状態では、ゴム栓本体部の中心穴に芯部が挿入されることになるから、その状態ではゴム栓本体部の剛性が高まり、ゴム栓本体部を機器の開口部へ装着する作業が行いやすくなる。
【０００９】
また、前記ゴム栓に、前記取付け舌片部を、前記ゴム栓本体部の軸心を中心とした対称位置に対をなして設け、前記ゴム栓ホルダには、前記引掛け突部及び前記挿通孔を、前記ゴム栓本体部の軸心を中心とした対称位置に対をなして設ける構成としても良い。
このような構成によると、取付け舌片部がゴム栓本体部の軸心を中心とした対称位置で係止されるために、ゴム栓のゴム栓ホルダへの固定が安定する。
【００１０】
また、本明細書に開示されるゴム栓付きカバーユニットを用いるコネクタの態様として、以下の構成としても良い。
前記ゴム栓付きカバーユニットと、電線の端末に接続される端子金具を収容可能なハウジングと、前記ハウジングの外面に、前記端子金具に接触してその充電状態を検知する器具を挿入可能な検電用開口部と、を備えており、前記検電用開口部に前記ゴム栓付きカバーユニットの前記ゴム栓本体部が嵌合されつつ、前記検電用開口部を前記カバーが覆う構成としても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本明細書に開示されたゴム栓付きカバーユニットによれば、ゴム栓の引掛け強度を確保しつつ、ゴム栓の装着性も確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係るコネクタの斜視図
【図２】同平面図
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線での断面図
【図４】検電用カバーの正面図
【図５】同側面図
【図６】同平面図
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線での断面図
【図８】カバー本体の平面図
【図９】ゴム栓ホルダの正面図
【図１０】同側面図
【図１１】同平面図
【図１２】同断面図
【図１３】ゴム栓の正面図
【図１４】同側面図
【図１５】同平面図
【図１６】同断面図
【図１７】ゴム栓組立部材の正面図
【図１８】同側面図
【図１９】同平面図
【図２０】同断面図
【図２１】ゴム栓をゴム栓ホルダに取り付け始める状態での断面図
【図２２】ゴム栓の係止部がゴム栓ホルダの挿通孔を通り抜けた状態での断面図
【図２３】ゴム栓の係止部がゴム栓ホルダの凸部に係止される途中の状態での断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態＞
実施形態について図１から図２３を参照して説明する。
本実施形態のコネクタＣ（「機器」の一例）は、ハイブリッド自動車や電気自動車に搭載されたインバータ等の車載機器のケースに取り付けられて使用されるものである。具体的には、ケースの内部に機器本体が収容されており、このケースの外面にコネクタＣが取り付けられるようになっている。そして、ケース内に待ち受けている相手側コネクタにコネクタＣが嵌合接続されることで、ケース内の機器本体に電源が供給される。なお、本実施形態において、コネクタＣの嵌合方向を前方とし、上下方向については、図１及び図３を基準とする。
【００１４】
コネクタＣは、図１から図３に示すように、直流電源側から引き出された２本の電線Ｗの端末に接続された２個の端子金具１０と、この端子金具１０を収容するハウジング２０と、ハウジング２０を覆って装着されるシールドシェル４０と、ハウジング２０及びシールドシェル４０の上面に取り付けられる検電用カバー５０（「ゴム栓付きカバーユニット」の一例）を備えて構成されている。
各端子金具１０は、図１及び図３に示すように、電線Ｗの芯線に接続された電線側端子１１と、相手コネクタに収容された相手端子と嵌合接続される機器側端子１３と、機器側端子１３と電線側端子１１とを電気的に接続する接続部材とから構成され、全体として略Ｌ字形をなすように形成されている。
【００１５】
ハウジング２０は合成樹脂製であって、図１及び図３に示すように、側面Ｌ字形に形成されており、端子金具１０のうち電線側端子１１が収容される下向きの第１収容部２１と、機器側端子１３並びに接続部材の一部が収容される前向きの第２収容部２３と、第１収容部２１と第２収容部２３とを繋ぐように形成された後面開放の連通部２５とを備えている。
【００１６】
第１収容部２１内には、円形断面をなす左右一対のキャビティが上下方向に貫通した形態で形成されている。一方、第２収容部２３は、ケースに設けられた取付孔に略緊密に嵌合する角に丸みを付けた方形断面をなし、先端部が横長の略長方形に縮径された段付き状に形成されている。そして、第２収容部２３内には、左右一対のキャビティが前後方向に貫通した形態で形成されている。
【００１７】
連通部２５は、図３に示すように、後面に後方開口部２７が形成されているとともに、第２収容部２３のキャビティの後端側と第１収容部２１のキャビティの上端側と連通している。連通部２５の後面の後方開口部２７には、合成樹脂製の開口カバー２９が嵌着可能となっている。また、連通部２５内では、電線側端子１１が接続部材の一部である接続端子１５とネジによって接続されている。
【００１８】
そして、連通部２５の上面における後縁寄りの位置、詳細には、左右の接続端子１５の表面の各上方に対応する位置に、円筒形の周壁３１を有する左右一対の検電部３０（「開口部」の一例）が突出形成されており、各検電部３０の底面の中心に、それぞれテスターに備えられたリードが挿入可能とされる検電用孔３３が開口されている。各検電用孔３３は、接続端子１５と電線側端子１１との締結部分の直上に対応している。
【００１９】
シールドシェル４０は、図１から図３に示すように、ハウジング２０における第１収容部２１を覆う第１シールドシェル４１と、ハウジング２０における第２収容部２３の後端部から連通部２５に亘る領域を覆う第２シールドシェル４３とから構成されている。第１シールドシェル４１は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属板を加工することによって、外形長円形をなす段付きの筒形に形成されている。
【００２０】
第２シールドシェル４３は、第１シールドシェル４１と同様に、図１から図３に示すように、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属板を加工して形成されている。そして、第２シールドシェル４３は、ハウジング２０における第２収容部２３の後端部から連通部２５（開口カバー２９を含む）に亘る領域の上面、後面及び左右両側面を覆うことができる形状、言い換えると前面並びに下面が開口した箱形に形成されている。また、第２シールドシェル４３の上面板４３Ａの後端よりの位置には、ハウジング２０の連通部２５の上面に左右一対の検電部３０が突出形成されていることに伴い、検電部３０を嵌めて逃がす逃がし孔４５が開口されている。また、逃がし孔４５の周縁部の上面板４３Ａは、若干下側に凹むことで、後記する検電用カバー５０のゴム栓ホルダ６０を収容する。
【００２１】
第２シールドシェル４３の上面板４３Ａにおける前端部には、取付板４７が、上面板４３Ａから一段上がった形態で前方に向けて突出形成されており、取付板４７の両端部にはボルト挿通孔４７Ａが開口されている。第２シールドシェル４３がハウジング２０に対して正規に装着された状態において、ハウジング２０の第２収容部２３がケースの取付孔に正規に嵌合された場合に、取付板４７がケースの上面に重ねられ、取付板４７のボルト挿通孔４７Ａがケースの各ネジ孔と整合するようになっている。
【００２２】
第２シールドシェル４３には、上面板４３Ａを覆うように検電用カバー５０が着脱可能に装着されている。検電用カバー５０は、図４から図７に示すように、金属製のカバー５１と、カバー５１に取り付けられるゴム栓ホルダ６０と、ゴム栓ホルダ６０に固定されるゴム栓８０とを備えている。カバー５１は、第２シールドシェル４３の上面板４３Ａと略同じ大きさのカバー本体部５３と、シールドシェル４０と一緒にケースに固定するためのカバー取付部５５とを備えている。
【００２３】
カバー本体部５３は、略矩形状をしており、取付板４７の上面の位置がカバー本体部５３の下面の位置と同じになるように、周縁部が折り曲げられることで、前面が開口した浅盆状をしている。また、カバー本体部５３の幅方向の略中央位置には、検電用カバー５０と第２シールドシェルを固定する雄ネジＢ（図２参照）を挿通可能なネジ挿通孔５３Ａが設けられている。ネジ挿通孔５３Ａの周縁部５３Ｂは、第２シールドシェル４３の上面板４３Ａと接触するように、カバー本体部５３の上面位置よりも下側に凹んでいる。
【００２４】
カバー取付部５５は、カバー本体部５３の前端縁から一部が前方に延びることで、取付板４７と重なるようになっている。カバー取付部５５には、取付板４７のボルト挿通孔４７Ａと重なる位置に、ボルト挿通孔５５Ａが設けられている。また、カバー取付部５５の前端縁には取付板４７の縁に係止可能なように係止片５５Ｂが設けられている。
【００２５】
カバー本体部５３には、２つの検電部３０の上部に当たる位置に、各々係合孔５７が設けられている。係合孔５７は、図８に示すように、略矩形状をしており、カバー本体部５３の板厚方向に貫通している。また、係合孔５７の周縁部５７Ａは、略円形状に複数の段差を設けながら下側に凹んでいる。また、係合孔５７の周縁部５７Ａの近傍には、後記する位置決めピン７７を挿通可能なピン挿通孔５９が設けられている。
【００２６】
カバー５１には、ゴム栓ホルダ６０が取り付けられる。ゴム栓ホルダ６０は、合成樹脂製であって、図９から図１２に示すように、平板状のホルダ本体部６１と、後記するゴム栓８０の係止孔８９に係合する引掛け突部６７と、カバー本体部５３の係合孔５７に係合する係合爪７１と、ホルダ本体部６１から下方に突出する芯部７３と、ホルダ本体部６１に設けられた挿通孔７５と、位置決めピン７７とを備えている。
【００２７】
ホルダ本体部６１は、図１１及び図１２に示すように、略円形の外周形状をした中央部６３と、中央部６３の両側に配された略矩形状の側方部６５とを備えている。中央部６３は、その外周縁部６３Ａが側方部６５の下端位置よりも下方に突出しつつ、側方部６５側は開口するようになっている。側方部６５は、中央部６３の上面よりもその上面位置が下方にあり、その両縁部６５Ａの上面が中央部６３の上面と面一となっている。
【００２８】
また、ホルダ本体部６１の中央部６３の略中心位置には、上方に突出する形態をなす一対の係合爪７１と、下方に突出する芯部７３とが設けられている。各係合爪７１は、弾性変形可能とされ、互いに接近および離間する方向に移動可能とされている。一対の係合爪７１の先端部には、それぞれ爪部７１Ａが反対方向を向いて一対設けられている。
【００２９】
側方部６５と各係合爪７１の間には、図１１及び図１２に示すように、後記するゴム栓８０の各取付け舌片部８７を挿通させる一対の挿通孔７５が設けられている。この挿通孔７５は、取付け舌片部８７の幅と板厚より大きくなるようになっている。また、各側方部６５の中央部には、一対の引掛け突部６７が設けられている。この引掛け突部６７は、挿通孔７５側が低くなるような傾斜面６７Ａを有している。また、各側方部６５における各引掛け突部６７の側方には、一対の位置決めピン７７が設けられている。各位置決めピン７７は、各引掛け突部６７を結ぶ線に関してオフセットした位置で、かつ、一対の係合爪７１に関して点対称をなす位置に配されている。
【００３０】
ゴム栓ホルダ６０に装着されるゴム栓８０は、図１３から図１６に示すように、ゴム栓本体部８１と、連結部８５と、取付け舌片部８７とを備えている。ゴム栓本体部８１は、図１３及び図１６に示すように、略円柱状をなしており、その外周面にリップ部８１Ａを有している。また、ゴム栓本体部８１の上端部は、その径が大きくなった拡径部８１Ｂとなっている。ゴム栓本体部８１の略中心位置には、ゴム栓本体部８１の軸方向に延び、拡径部８１Ｂの上面側に開口する有底の中心穴８３が設けられている。なお、ゴム栓８０をゴム栓ホルダ６０に組み付けると、図２０に示すように、芯部７３が中心穴８３に嵌合する。芯部７３は、中心穴８３に対してやや圧入気味に嵌合している。
【００３１】
図１５に示すように、ゴム栓本体部８１の基部（拡径部８１Ｂ）から連結部８５を介して取付け舌片部８７が延設されている。連結部８５及び取付け舌片部８７は、ゴム栓本体部８１の径方向外側に向かって突出しており、ゴム栓本体部８１の軸心を中心とした対象位置に一対設けられている。取付け舌片部８７には、ゴム栓本体部８１の径方向に長い長円形の係止孔８９が設けられている。係止孔８９が設けられることで、取付け舌片部８７は、係止孔８９の径方向外側に位置する平面視Ｕ字状の厚肉部分となっている。そして、係止孔８９の径方向内側は、ゴム栓本体部８１から連なり、取付け舌片部８７よりも薄肉な連結部８５となっている。なお、連結部８５のゴム栓本体部８１側の上面は、下側に向かって薄くなるテーパ面８５Ａとなっている。
【００３２】
ゴム栓８０をゴム栓ホルダ６０に組み付けるには、図２１に示すように、ゴム栓８０を両側から指で挟んで各連結部８５を弾性変形させることで一対の連結部８５及び取付け舌片部８７が軸方向に延びる姿勢とし、この姿勢のまま各取付け舌片部８７を各挿通孔７５に対して下方から挿通させる。この際に、連結部８５が薄肉とされていることから、弾性変形をさせやすくなっている。また、ゴム栓本体部８１にも中心穴８３が設けられていることにより、ゴム栓本体部８１が若干潰れるように弾性変形することで、さらに弾性変形が行いやすくなっている。
【００３３】
そして、図２２に示すように、取付け舌片部８７が引掛け突部６７の傾斜面６７Ａに差しかかると、取付け舌片部８７が傾斜面６７Ａの下端部に接触した状態となる。この状態では、芯部７３の一部が中心穴８３に嵌合している。この状態から、ゴム栓８０から指を離すと、ゴム栓８０の反力（自然状態に戻ろうとする力）のみによって各取付け舌片部８７が図８の矢線方向（径方向外側）に開こうとする。これにより、各取付け舌片部８７は、傾斜面６７Ａの下端部を支点として連結部８５およびゴム栓本体部８１を引き上げるように作用する。この際に、取付け舌片部８７がゴム栓本体部８１の軸心を中心とした対称位置に配されているために、ゴム栓本体部８１を取付け舌片部８７の両側から引っ張り上げることができ、芯部７３の中心穴８３への嵌合が進みやすくなる。
【００３４】
そして、図２３に示すように、芯部７３の中心穴８３への嵌合がさらに進行し、取付け舌片部８７が傾斜面６７Ａに乗り上げた状態となる。引き続き、各取付け舌片部８７は、図２３の矢線方向に開くことで、傾斜面６７Ａの上端部を支点として連結部８５およびゴム栓本体部８１を引き上げるように作用する。このとき、取付け舌片部８７及び連結部８５がほぼ開いた状態となっているため、ゴム栓８０の反力が、引掛け突部６７に係止孔８９を嵌合させ、その反射的な作用として芯部７３に中心穴８３を嵌合させる。
【００３５】
次に、取付け舌片部８７の先端が引掛け突部６７を通過することで連結部８５の復帰動作が阻害されることなく円滑に行われ、図２０に示すように、芯部７３が中心穴８３に正規嵌合すると同時に、引掛け突部６７が取付け舌片部８７の係止孔８９に下方から嵌合する。このように、ゴム栓８０から指を離した後、ゴム栓８０の組み付けが完了するまでの間、取付け舌片部８７を指で引っ張ったり、取付け舌片部８７を変形させて係止孔８９に引掛け突部６７を押し込んだりする必要はなくゴム栓８０の反力のみによって一連の動作が自動的に行われる。
【００３６】
芯部７３が中心穴８３に正規嵌合した状態では、ゴム栓本体部８１の剛性が芯部７３によって高くなっており、検電部３０に対するシール性も高いものとされている。また、拡径部８１Ｂが中央部６３の外周縁部６３Ａ内に収容され、連結部８５が挿通孔７５内に収容されることで、ゴム栓８０が引っ張られても変形等によってゴム栓ホルダ６０から外れたりしにくくなっている。さらに、各引掛け突部６７は、ゴム栓本体部８１の軸心から対称となる位置で各係止孔８９に嵌合しており、各引掛け突部６７の上端と各取付け舌片部８７の上端とは同じ高さに配されている。これにより、ゴム栓８０がゴム栓ホルダ６０に安定して位置決めされ、ゴム栓本体部８１が下方に引っ張られても、取付け舌片部８７が十分に引張に対する強度を有していることから、取付け舌片部８７と引掛け突部６７との係止によって抜け止めされた状態でゴム栓ホルダ６０に保持される。
【００３７】
このようにゴム栓８０をゴム栓ホルダ６０に組み付けて、これをカバー５１に組み付けると、図７に示すように、一対の係合爪７１が係合孔５７に嵌まり込んで各爪部７１Ａが係合孔５７の孔縁部に係止することで、ゴム栓ホルダ６０がカバー５１に固定され、検電用カバー５０が構成される。カバー本体部５３のうち係合孔５７が形成された周縁部５７Ａは、凹んだ形状をなしている。このため、係合孔５７に嵌まり込んだ一対の係合爪７１の上端とカバー本体部５３の上面とはほぼ同じ高さに配されている。また、ゴム栓８０の連結部８５は、係合孔５７の周縁部５７Ａに当接している。
【００３８】
そして、このように組み立てられた検電用カバー５０を検電部３０が覆われるようにコネクタＣに装着すると、図３に示すように、ゴム栓本体部８１のリップ部８１Ａが潰されながらゴム栓本体部８１が周壁３１の内面に水密に嵌合される。そして、図１に示すように、雄ネジＢによって、検電用カバー５０が第２シールドシェル４３に固定される。また、図１に示すように、各位置決めピン７７は各ピン挿通孔５９を貫通した状態で挿通されている。そのため、仮に検電用カバー５０を第２シールドシェル４３から外す際にカバー５１が傾いても、各位置決めピン７７が各ピン挿通孔５９の周壁に干渉することでカバー５１の傾きが大幅に抑制される。
【００３９】
以上のように本実施形態においては、ゴム栓８０の取付け舌片部８７を連結部８５よりも相対的に厚肉にすることで、引掛け突部６７への引掛り強度が高くなるから、ゴム栓ホルダ６０に対するゴム栓８０の引掛け強度が確保できる。一方、ゴム栓８０の連結部８５は取付け舌片部８７よりも相対的に薄くなることから弾性変形させやすくなっており、取付け舌片部８７をゴム栓ホルダ６０の挿通孔７５に挿通させる際には、連結部８５で容易に折り曲げることができ、ゴム栓８０のゴム栓ホルダ６０に対する装着性は確保される。
【００４０】
また、ゴム栓本体部８１の中心位置に、ゴム栓本体部８１の軸方向に延びる中心穴８３が設けられており、ゴム栓ホルダ６０には、中心穴８３に挿入される芯部７３が設けられている。そのため、ゴム栓本体部８１をゴム栓ホルダ６０に装着する前の段階では、ゴム栓本体部８１は中心穴８３を有する中空状をなしているからゴム栓本体部８１は変形しやすい状態にある。すなわち、ゴム栓８０をゴム栓ホルダ６０に装着すべく連結部８５を弾性変形させる際には、ゴム栓本体部８１の弾性変形を伴いつつ連結部８５を弾性変形させやすい状態にある。このため、取付け舌片部８７を挿通孔７５に挿通させる作業が容易となる。
しかも、ゴム栓本体部８１をゴム栓ホルダ６０に装着し終えた状態では、ゴム栓本体部８１の中心穴８３に芯部７３が挿入されることになるから、その状態ではゴム栓本体部８１の剛性が高まり、ゴム栓本体部８１を検電部３０への装着する作業が行いやすくなる。
【００４１】
さらに、ゴム栓８０に、取付け舌片部８７を、ゴム栓本体部８１の軸心を中心とした対称位置に対をなして設け、ゴム栓ホルダ６０には、引掛け突部７及び挿通孔７５を、ゴム栓本体部８１の軸心を中心とした対称位置に対をなして設ける。そのため、取付け舌片部８７がゴム栓本体部８１の軸心を中心とした対称位置で係止されるために、ゴム栓８０のゴム栓ホルダ６０への固定が安定する。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、コネクタＣに設けられた検電部３０に装着される検電用カバー５０であったが、コネクタではなくてインバータ等の機器の開口部等に取り付けられるカバーであっても良い。
【００４３】
（２）上記実施形態では、取付け舌片部８７、連結部８５、挿通孔７５、及び引掛け突部６７がゴム栓本体部８１の軸心を中心とした対称位置に対をなして設けられていたが、これらは各々一つだけでも良いし、３つ以上が均等間隔に設けられていても良い。さらに、不均等な位置に設けられていても良い。
【００４４】
（３）上記実施形態では、係合爪７１が中央部６３の中心位置に一対設けられていたが、他の位置に設けられていても良い。
【００４５】
（４）上記実施形態では、ゴム栓本体部８１に中心穴８３が設けられ、芯部７３が挿入されるようになっていたが、中心穴８３及び芯部７３がなくても良い。
【符号の説明】
【００４６】
２０…ハウジング
３０…検電部（検電用開口部）
４０…シールドシェル
４３…第２シールドシェル
５０…検電用カバー（ゴム栓付きカバーユニット）
５１…カバー
５３…カバー本体部
５７…係合孔
５７Ａ…周縁部
５９…ピン挿通孔
６０…ゴム栓ホルダ
６１…ホルダ本体部
６７…引掛け突部
６７Ａ…傾斜面
７１…係合爪
７３…芯部
７５…挿通孔
７７…位置決めピン
８０…ゴム栓
８１…ゴム栓本体部
８３…中心穴
８５…連結部
８７…取付け舌片部
８９…係止孔
Ｃ…コネクタ（機器）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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