(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次電池と、
前記一次電池に接続され、前記一次電池が抜かれたことを検出する検出部と、
前記検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を発電自在な発電部と、
前記一次電池及び前記発電部に接続され、前記発電部からの給電で前記動作保障電圧よりも高い電圧を充電自在な蓄電部と、
前記一次電池及び前記蓄電部の間に接続され、且つ、前記検出部に接続され、電気容量を蓄積する電子部品と、
前記検出部において前記一次電池が抜かれたことを検出すると、前記電子部品の前記電気容量を放電する放電部と、
を備える水栓装置。
【請求項２】
前記蓄電部の蓄電量に関するパラメータ及び前記電子部品の電気容量に関するパラメータのうち少なくとも何れか一方のパラメータを測定する測定部を備え、
前記放電部は、前記蓄電部の電力で動作し、前記検出部において前記一次電池が抜かれたことを検出し、且つ、前記測定部による測定結果が予め定められた値を越えた場合に、前記電子部品の前記電気容量を放電する、
請求項１に記載の水栓装置。
【請求項３】
前記測定部は、前記パラメータとして前記蓄電部の電圧を測定し、
前記放電部は、前記検出部において前記一次電池が抜かれたことを検出し、且つ、前記測定部による測定結果が前記予め定められた値としての前記動作保障電圧を越えた場合に、前記電子部品の前記電気容量を放電する、
請求項２に記載の水栓装置。
【請求項４】
前記放電部は、前記電子部品の電気容量の放電を開始した後、予め定められた時間経過した場合、放電を終了する、
請求項２又は請求項３に記載の水栓装置。
【請求項５】
前記検出部は、前記蓄電部の電力で動作する制御装置と、前記制御装置及び前記一次電池に接続された検出回路と、を含み、前記制御装置による前記検出回路からの入力に基づいて検出が行われ、
前記放電部は、前記制御装置と、前記制御装置及び前記電子部品に接続された放電回路と、を含み、前記制御装置による前記放電回路に対する制御により放電が行われ、
前記測定部は、前記制御装置と、前記制御装置及び前記蓄電部に接続された測定回路と、を含み、前記制御装置による前記測定回路からの入力に基づいて測定が行われ、
前記電子部品及び前記一次電池並びに前記蓄電部の間には、前記蓄電部から前記電子部品への電流の逆流を抑制する逆流抑制回路が接続されている、
請求項２乃至請求項４の何れか１項に記載の水栓装置。
【請求項６】
前記放電回路は、前記蓄電部及び前記逆流抑制回路の間に接続された前記測定回路と兼用して設けられている、
請求項５に記載の水栓装置。
【請求項７】
前記一次電池と前記逆流抑制回路との間には、前記一次電池から前記蓄電部への給電をオン・オフ制御する給電制御回路が設けられ、
前記放電回路は、前記給電制御回路と兼用して設けられている、
請求項５に記載の水栓装置。
【請求項８】
前記放電回路は、前記検出回路と兼用して設けられている、
請求項５に記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、動作電力の一部又は全部を生成するための発電機を備えた発電機能付き水栓装置が知られている（例えば、特許文献１及び２参照。）。この発電機能付き水栓装置では、一次電池又は発電機の電力を一時的にコンデンサに充電している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２０７４９８号公報
【特許文献２】特開２００３−７０２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び２には記載がないが、発電機能付き水栓装置には、電池が抜かれたことを検出する検出部（例えば電池の電圧測定回路）が設けられているものがある。また、これに加えて、発電機能付き水栓装置には、電池周辺は使用者が触れる可能性があるために静電気対策としてバリスタや、電圧変動を安定させる対策としてコンデンサ等、一次電池及びコンデンサの間に接続され、且つ、検出部に接続された電子部品を設けることも考えられる。
【０００５】
しかしながら、このような発電機能付き水栓装置の構成では、検出部において一次電池が抜かれたことを検出した場合には、発電部が検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を発電して、コンデンサが当該発電部からの給電で検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を充電していると、一次電池が抜かれているためコンデンサの電圧が一次電池に吸収されない。この結果、コンデンサに接続された電子部品に検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を持つ電気容量が発生し得る。電子部品に検出部の動作保障電圧を越える電圧を持つ電気容量が発生してしまうと、電子部品に接続された検出部にも、その動作保障電圧よりも高い電圧が掛って、検出部が破壊されてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、一次電池が抜かれたことを検出する検出部の破壊を抑制できる水栓装置を提供することを目的の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１態様に係る水栓装置は、一次電池と、前記一次電池に接続され、前記一次電池が抜かれたことを検出する検出部と、前記検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を発電自在な発電部と、前記一次電池及び前記発電部に接続され、前記発電部からの給電で前記動作保障電圧よりも高い電圧を充電自在な蓄電部と、前記一次電池及び前記蓄電部の間に接続され、且つ、前記検出部に接続され、電気容量を蓄積する電子部品と、前記検出部において前記一次電池が抜かれたことを検出すると、前記電子部品の前記電気容量を放電する放電部と、を備える。
【０００８】
この構成によれば、検出部において一次電池が抜かれたことを検出していない場合には、発電部が検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を発電して、蓄電部が当該発電部からの給電で検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を充電していても、蓄電部の電圧は一次電池に吸収され得るので、一次電池及び蓄電部の間に接続された電子部品に検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を持つ電気容量は発生し難い。この場合、例えば電子部品の電圧は、電池の電圧と同様となる。一方で、検出部において一次電池が抜かれたことを検出した場合には、発電部が検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を発電して、蓄電部が当該発電部からの給電で検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を充電していると、一次電池が抜かれているため蓄電部の電圧が一次電池に吸収されない。
この結果、放電部がなければ、蓄電部に接続された電子部品に検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を持つ電気容量が発生し得る。電子部品に検出部の動作保障電圧を越える電圧を持つ電気容量が発生してしまうと、電子部品に接続された検出部にも、その動作保障電圧よりも高い電圧が掛って、検出部が破壊されてしまう。
そこで、上記構成によれば、放電部が、検出部において一次電池が抜かれたことを検出した場合、電子部品の電気容量を放電するので、発電部が検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を発電して、蓄電部が当該発電部からの給電で検出部の動作保障電圧よりも高い電圧を充電していたとしても、電子部品の電気容量が検出部の動作保障電圧よりも高い電圧となることを抑制することができる。この結果、電子部品に接続されることで検出部に掛る電圧もその動作保障電圧よりも高くなることを抑制することができるため、検出部が破壊されることを抑制することができる。
【０００９】
本発明の第２態様に係る水栓装置では、第１態様において、前記蓄電部の蓄電量に関するパラメータ及び前記電子部品の電気容量に関するパラメータのうち少なくとも何れか一方のパラメータを測定する測定部を備え、前記放電部は、前記蓄電部の電力で動作し、前記検出部において前記一次電池が抜かれたことを検出し、且つ、前記測定部による測定結果が予め定められた値を越えた場合に、前記電子部品の電気容量を放電する。
【００１０】
この構成によれば、放電部が、検出部において一次電池が抜かれたことを検出し、且つ、測定部による測定結果が予め定められた値を越えた場合に、電子部品の電気容量を放電するので、それ以外の場合には、放電しなくてもよい。この結果、例えば検出部において一次電池が抜かれたことを検出した場合でも測定部による測定結果が予め定められた値以下の場合に放電部が放電しないようにすることもできる。このようにすれば、検出部において一次電池が抜かれたことを検出した場合に放電部が放電し続けるときと比べて、放電部が放電の動作をすることにより消費する蓄電部の電力を抑制することができる。また、このようにすれば、測定部による測定結果が予め定められた値以下の場合に放電部が放電し続けるときと比べても、放電部が放電の動作をすることにより消費する蓄電部の電力を抑制することができる。
【００１１】
本発明の第３態様に係る水栓装置では、第２態様において、前記測定部は、前記パラメータとして前記蓄電部の電圧を測定し、前記放電部は、前記検出部において前記一次電池が抜かれたことを検出し、且つ、前記測定部による測定結果が前記予め定められた値としての前記動作保障電圧を越えた場合に、前記電子部品の電気容量を放電する。
【００１２】
この構成によれば、放電部が、検出部において一次電池が抜かれたことを検出し、且つ、測定部による測定結果が動作保障電圧を越えた場合に、電子部品の電気容量を放電するので、それ以外の場合には、放電しなくてもよい。この結果、例えば、検出部において一次電池が抜かれたことを検出した場合でも測定部による測定結果が動作保障電圧以下の場合に放電部が放電しないようにすることもできる。このようにすれば、蓄電部の電圧が動作保障電圧以下の場合でも放電し続けるときと比べて、放電部が放電の動作をすることにより消費する蓄電部の電力を抑制することができる。
【００１３】
本発明の第４態様に係る水栓装置では、第２態様又は第３態様において、前記放電部は、前記電子部品の電気容量の放電を開始した後、予め定められた時間経過した場合、放電を終了する。
【００１４】
この構成によれば、放電部が、電子部品の電気容量の放電を開始した後、予め定められた時間経過した場合、放電を終了するので、放電部が放電し続けることにより消費する電力を抑制することができる。
【００１５】
本発明の第５態様に係る水栓装置では、第２態様乃至第４態様の何れか１つの態様において、前記検出部は、前記蓄電部の電力で動作する制御装置と、前記制御装置及び前記一次電池に接続された検出回路と、を含み、前記制御装置による前記検出回路からの入力に基づいて検出が行われ、前記放電部は、前記制御装置と、前記制御装置及び前記電子部品に接続された放電回路と、を含み、前記制御装置による前記放電回路に対する制御により放電が行われ、前記測定部は、前記制御装置と、前記制御装置及び前記蓄電部に接続された測定回路と、を含み、前記制御装置による前記測定回路からの入力に基づいて測定が行われ、前記電子部品及び前記一次電池並びに前記蓄電部の間には、前記蓄電部から前記電子部品への電流の逆流を抑制する逆流抑制回路が接続されている。
【００１６】
この構成によれば、検出部、放電部及び測定部の各機能を１つの制御装置で実現することができるので、検出部、放電部及び測定部毎に制御装置を設ける場合に比べて、水栓装置の製造コストを削減できる。また、電子部品及び一次電池並びに前記蓄電部の間に、蓄電部から一次電池への逆流を抑制する逆流抑制回路が接続されているので、逆流抑制回路よりも一次電池側にある電子部品に高い電気容量が急に発生することを抑制することができる。
【００１７】
本発明の第６態様に係る水栓装置では、第５態様において、前記放電回路は、前記蓄電部及び前記逆流抑制回路の間に接続された前記測定回路と兼用して設けられている。
【００１８】
この構成によれば、放電回路が測定回路と兼用して設けられているので、放電回路のために別途回路を設ける必要がないだけでなく、放電回路が蓄電部及び逆流抑制回路の間に位置することで一次電池とは直接配線とならないので、一次電池付近で静電気が発生したとしても、逆流抑制回路等でその先の放電回路まで静電気が伝わることを抑制できる。
【００１９】
本発明の第７態様に係る水栓装置では、第５態様において、前記一次電池と前記逆流抑制回路との間には、前記一次電池から前記蓄電部への給電をオン・オフ制御する給電制御回路が設けられ、前記放電回路は、前記給電制御回路と兼用して設けられている。
【００２０】
この構成によれば、放電回路が給電制御回路と兼用して設けられているので、放電回路のために別途回路を設ける必要がないだけでなく、放電回路が一次電池及び逆流抑制回路の間に位置することで、放電回路によって逆流抑制回路より先の蓄電部まで放電することを抑制できる。この結果、一次電池が抜かれた後も、制御装置は、長時間の動作を継続することができ、且つ、放電時間を短縮することができる。
【００２１】
本発明の第８態様に係る水栓装置では、第５態様において、前記放電回路は、前記検出回路と兼用して設けられている。
【００２２】
この構成によれば、放電回路が検出回路と兼用して設けられているので、放電回路のために別途回路を設ける必要がないだけでなく、放電回路が一次電池及び逆流抑制回路の間に位置することで、放電回路によって逆流抑制回路より先の蓄電部まで放電することを抑制できる。この結果、一次電池が抜かれた後も、制御装置は、長時間の動作を継続することができ、且つ、放電時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の水栓装置によれば、一次電池が抜かれたことを検出する検出部の破壊を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る水栓装置の概略を断面的に示した図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る水栓装置が備える電源回路の構成を示す図で示す図である。
【図３】電源回路の制御を含む水栓装置の制御の一例を示すフローチャートである。
【図４】図３中のサブルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図５】本発明の第２実施形態に係る水栓装置が備える電源回路の構成を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る電源回路の回路構成の一例を示す図である。
【図７】図３中のサブルーチンの第２実施形態に係る一例を示すフローチャートである。
【図８】本発明の第３実施形態に係る水栓装置が備える電源回路の回路構成の一例を示す図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る水栓装置が備える電源回路の回路構成の一例を示す図である。
【図１０】本発明の第５実施形態に係る水栓装置が備える電源回路の回路構成の一例を示す図である。
【図１１】図３中のサブルーチンの第６実施形態に係る一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照しながら本発明の以下の順序に従って複数の実施形態について説明する。理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
（１）第１実施形態：
（２）第２実施形態：
（３）第３実施形態：
（４）第４実施形態：
（５）第５実施形態：
（６）第６実施形態：
（７）変形例：
【００２６】
（１）第１実施形態
［全体構成］
図１は、本発明の第１実施形態に係る水栓装置１００の概略を断面的に示した図である。
【００２７】
水栓装置１００は、例えば対象物（人体や物体等）を検出して自動的な吐水を行うものであり、洗面台に備え付けられる洗面器１に対して吐水を行う。
【００２８】
図１に示すように、洗面器１は、洗面カウンタ２の上面に設けられる。洗面カウンタ２上には、洗面器１のボール面１ａに対して水を吐出するためのスパウトを構成する水栓３が設けられる。水栓３は、水を吐出する吐水口３ａを有し、この吐水口３ａから吐出される水が洗面器１のボール面１ａ内に吐出されるように設けられる。
【００２９】
水栓３が吐水口３ａから吐出する水は、給水路４により供給される。給水路４は、水道管等の給水源から供給される水を吐水口３ａへと導く。洗面器１には、排水路５が接続されている。排水路５は、吐水口３ａから洗面器１のボール面１ａ内に吐水された水を排出する。
【００３０】
水栓装置１００は、電磁弁６と、センサ部８と、コントローラ部９とを備える。センサ部８とコントローラ部９は分離されており、センサ部８は水栓３の内部に収容され、電磁弁６及びコントローラ部９は、洗面台の下側に収容される。なお、センサ部８は水栓３の外部に取り付けられてもよい。
【００３１】
センサ部８とコントローラ部９は、接続ケーブル７で接続されている。コントローラ部９は接続ケーブル７を介してセンサ部８に電源電圧を供給し、接続ケーブル７を介してセンサ部８を制御する。
【００３２】
電磁弁６は、給水路４に設けられ、給水路４の開閉を行う。電磁弁６が開くと、給水路４から供給される水が吐水口３ａから吐出される吐水状態となり、電磁弁６が閉じると、給水路４から供給される水が吐水口３ａから吐出されない止水状態となる。
【００３３】
電磁弁６は、コントローラ部９に接続されており、コントローラ部９は、電磁弁６を駆動して開／閉動作を制御する。電磁弁６は、コントローラ部９からの制御信号に従って電気的に制御され、給水路４の開閉を行う。このように、電磁弁６は、吐水口３ａから吐水される水の給水路４を開閉する給水バルブとして機能する。
【００３４】
電磁弁６は、いわゆるラッチングソレノイドバルブと称される自己保持型電磁弁であり、ソレノイドコイルへの一方向への通電によって閉状態から開状態に動作（開動作）し、その後ソレノイドコイルへの通電を遮断しても開状態を保持し、ソレノイドコイルへの他方向への通電によって開状態から閉状態に動作（閉動作）し、その後ソレノイドコイルへの通電を遮断しても閉状態を保持する。
【００３５】
センサ部８は、吐水口３ａに接近する対象物（手など）を検出する。この吐水口３ａの吐水先が、センサ部８の検知領域となる。センサ部８は、伝播波を送信し、送信した伝播波を受けた人体等の対象物から反射した伝播波を受信することにより、対象物の位置や動き等を検出する。
【００３６】
なお、センサ部８が用いる伝播波としては、例えば、赤外線、マイクロ波、ミリ波、超音波、光等を用いることが可能であり、マイクロ波やミリ波、光に限らず、他の周波数の電波を伝播波に用いてもよい。また、マイクロ波を用いる場合は、センサ部８としてマイクロ波ドップラーセンサを用いてもよい。
【００３７】
センサ部８は、例えば水栓３の吐水口３ａ近くの内部に設けられ、洗面台の使用者側（図１において左側）に向けて伝播波を送信するように配置される。これにより、センサ部８は、吐水口３ａに人体が近づいてきたことや、吐水口３ａに近づいた人体から吐水口３ａに向けて手が差し出されたこと等を検出することができる。
【００３８】
センサ部８は、コントローラ部９に接続される。コントローラ部９は、センサ部８の出力する信号を入力されており、この信号に基づいて対象物の位置や動き等を検知する。そして、その検知結果に基づいて電磁弁６を制御する。
【００３９】
コントローラ部９は、センサ部８の出力する信号に基づいて電磁弁６の開／閉動作を制御する。このため、コントローラ部９には、センサ部８からの出力信号が入力される。また、コントローラ部９は、電磁弁６に対して制御信号を出力して、センサ部８のセンシング動作を制御する。
【００４０】
以上のように、本実施形態の水栓装置１００は、電磁弁６と、センサ部８と、コントローラ部９とを備え、センサ部８の検出信号に基づいてコントローラ部９が制御することにより、電磁弁６の開／閉動作が制御される。これにより、吐水口３ａに接近する対象物の検出結果（洗面台の使用者の動き等）に応じた吐水を行う。
【００４１】
また、センサ部８は常に動作しているのではなく、センシングを必要とするタイミングのみ動作をするように、コントローラ部９が制御している。これにより、センサ部８が低消費電力化する。以下では、コントローラ部９がセンサ部８にセンシング動作を行わせる制御を行っている状態を非省電力動作状態と呼び、コントローラ部９がセンサ部８にセンシング動作を停止させる制御を行っている状態を省電力動作状態と呼ぶことにする。コントローラ部９は、使用者が不便に感じない程度にセンサ部８のセンシング動作の頻度を下げることで、省電力動作状態の割合を増やすことができ、水栓装置１００の低消費電力化を図ることができる。
【００４２】
コントローラ部９及びセンサ部８は、省電力動作状態において、非省電力動作状態に比べて少ない消費電力で動作可能である。例えば、非省電力動作状態での消費電流が１０ｍＡの場合に、省電力動作状態での消費電流が１０μＡとなる。コントローラ部９及びセンサ部８は、省電力動作状態では、動作保証電圧範囲内で動作可能である。
【００４３】
［電源回路］
図２は、本実施形態に係る水栓装置１００が備える電源回路１０の構成を示す図で
示す図である。
【００４４】
電源回路１０は、水栓装置１００の電源電圧を生成するための回路である。図２に示すように、この電源電圧は、コントローラ部９や電磁弁６等の水栓装置１００に備えられた負荷１２に供給される。
なお、負荷１２は、これらに限るものではなく、給電により作動する各種の電気・電子部品を負荷とすることができる。
【００４５】
電源回路１０は、一次電池１４と、検出部１６と、発電部としての発電機１８と、蓄電部としての蓄電回路２０と、電子部品２２と、放電部２４と、を備えている。なお、電源回路１０は、他の要素を備えていてもよく、例えば蓄電回路２０の蓄電量に関するパラメータ及び電子部品２２の電気容量に関するパラメータのうち少なくとも何れか一方のパラメータを測定する測定部を備えてもよい。
【００４６】
一次電池１４は、蓄電回路２０の充電量が一次電池１４の充電量未満の場合に蓄電回路２０を充電し、蓄電回路２０の充電量が一次電池１４の充電量以上の場合には蓄電回路２０への充電は行わない。
【００４７】
検出部１６は、一次電池１４に接続され、当該一次電池１４が抜かれたことを検出する。第１実施形態では、検出部１６は、一次電池１４の電圧を測定することにより、一次電池１４が抜かれたか否かを検出する。この検出部１６の検出制御は、例えば蓄電回路２０の電力により実行される。
なお、検出部１６の検出制御は、後述する放電部２４の制御と共に、一つの装置、例えばコントローラ部９が実行してもよいし、別々の装置が実行してもよい。
【００４８】
発電機１８は、水の流路に発生する非電気エネルギーとしての水流エネルギーから、交流の電気エネルギーを生成する。例えば、発電機１８は給水路４又は排水路５等の流路に設置されており、給水路４への給水時又は排水路５への排水時に発電機１８の回転子が水流によって回転することにより、電力（電圧と言い換えることもできる。）を発電する。第１実施形態では、この発電機１８は、検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を発電自在な構成となっている。なお、「動作保障電圧」とは、検出部１６が壊れずに動作する電圧の上限電圧を意味する。
なお、非電気エネルギーは水流エネルギーに限るものではなく、光エネルギーや熱エネルギー等各種のエネルギーを採用可能であり、非電気エネルギーから電気エネルギーへのエネルギー変換器も、回転子を備える発電機に限らず、非電気エネルギーの態様に応じて適宜に選択される。
【００４９】
蓄電回路２０は、一次電池１４及び発電機１８に接続され、これらから電力が給電されて、これを充電する。第１実施形態では、蓄電回路２０は、発電機１８からの給電で検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を充電自在となっている。
【００５０】
蓄電回路２０は、さらに負荷１２に接続されており、発電機１８が生成して蓄電回路２０にいったん蓄えられた電気エネルギーは、負荷１２に供給される。
【００５１】
電子部品２２は、一次電池１４及び蓄電回路２０の間の接続配線２６に接続され、少なくとも発電時に電気容量を蓄積する。また、電子部品２２は、検出部１６にも接続されている。電子部品２２としては、一次電池１４周辺は使用者が触れる可能性があるために静電気対策としてのバリスタや、電圧変動を安定させる対策としてのコンデンサ等の電気容量成分を有し得る電子部品が挙げられる。
【００５２】
放電部２４は、接続配線２６を介して、電子部品２２に接続されている。この放電部２４は、検出部１６において一次電池１４が抜かれたことを検出すると、電子部品２２が電力を蓄積している場合（今後蓄積していく場合を含む）、その電気容量を放電する。
【００５３】
［制御］
図３は、電源回路１０の制御を含む水栓装置１００の制御の一例を示すフローチャートである。図４は、図３中のサブルーチンの一例を示すフローチャートである。図３に示す処理は、例えば定期的又は不定期に実行される。
【００５４】
（ステップＳＰ１０）
コントローラ部９は、センサ部８の動作開始制御を実行する。センサ部８は、コントローラ部９の制御に従って、対象物の検出動作を行う。センサ部８は、対象物を検出すると、例えばＨｉｇｈ信号をコントローラ部９に出力する。コントローラ部９は、センサ部８からＨｉｇｈ信号が入力されると、対象物が有ると検知して、ステップＳＰ１２の処理に移行する。
【００５５】
（ステップＳＰ１２）
コントローラ部９は、対象物の検知に応答して吐止水制御を開始する。これにより、例えば対象物の検知が続くまで、電磁弁６が開いて、給水路４の水が吐水口３ａから吐水される。コントローラ部９は、少なくとも吐止水制御のうち吐水制御を開始した後、ステップＳＰ１４の処理を並行して実行する。
【００５６】
（ステップＳＰ１４）
コントローラ部９は、後述する電池抜きチェックサブルーチンを実行する。この実行後、コントローラ部９は、ステップＳＰ１６の処理に移行する。
【００５７】
（ステップＳＰ１６）
コントローラ部９は、検出部１６が電池抜きを検出中であるか否か判定する。そして、コントローラ部９は、肯定判定した場合にはステップＳＰ１８の処理に移行し、否定判定した場合には図３に示す処理を終える。
【００５８】
（ステップＳＰ１８）
コントローラ部９は、電池抜きについて音や光等の方法で報知する。そして、コントローラ部９は、ステップＳＰ１４の処理に戻る。
【００５９】
次に、図４へ続いて、ステップＳＰ１４のサブルーチンの処理の流れについて説明する。
【００６０】
（ステップＳＰ２０）
コントローラ部９は、検出部１６に処理を渡す。検出部１６は、一次電池１４の電圧を測定する。
【００６１】
（ステップＳＰ２２）
検出部１６は、測定した一次電池１４の電圧が予め定められた値（例えば、０．１Ｖ等の０Ｖを含む０Ｖ付近）以下であるか否か判定する。そして、検出部１６は、肯定判定した場合には、一次電池１４が抜かれたことを検出したものとして、ステップＳＰ２４の処理に移行する。また、検出部１６は、否定判定した場合には、一次電池１４が抜かれていないものとして、ステップＳＰ２６の処理に移行する。
【００６２】
（ステップＳＰ２４）
放電部２４は、電子部品２２が蓄積している又は今後蓄積する電気容量を少なくとも一部放電する放電制御を実行する。そして、放電部２４は、コントローラ部９に処理を渡し、コントローラ部９は、図４に示すサブルーチンの処理を終える。
なお、第１実施形態では、放電方法は特に限定されず、放電回路で放電してもよいし、信号の送信制御等使用者にとって関係の無い制御やセンサ部８の駆動周期を短くして電力消費を高めにすることで放電してもよい。また、第１実施形態では、放電時間は特に限定されない。さらに、第１実施形態では、放電時間のタイミングは、ステップＳＰ２２の後であれば、その直後や一定時間経過後やその他予め定められた条件が満たされた後など特に限定されない。
【００６３】
（ステップＳＰ２６）
放電部２４は、上記放電制御を実行しない。具体的には、放電部２４は、現在放電制御をしていない状態であれば、そのままコントローラ部９に処理を渡し、コントローラ部９は、図４に示すサブルーチンの処理を終える。また、放電部２４は、現在放電制御を実行している状態であれば、放電制御を終了して、コントローラ部９に処理を渡し、コントローラ部９は、図４に示すサブルーチンの処理を終える。
【００６４】
［作用及び効果］
次に、本発明の第１実施形態に係る水栓装置１００の作用及び効果について説明する。
【００６５】
まず、水栓装置１００の構成によれば、検出部１６において一次電池１４が抜かれたことを検出していない場合には、発電機１８が検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を発電して、蓄電回路２０が当該発電機１８からの給電で検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を充電していても、蓄電回路２０の電圧は一次電池１４に吸収され得るので、一次電池１４及び蓄電回路２０の間に接続された電子部品２２に検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を持つ電気容量は発生し難い。この場合、例えば電子部品２２の電圧は、電池の電圧と同様となる。
【００６６】
一方で、検出部１６において一次電池１４が抜かれたことを検出した場合には、発電機１８が検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を発電して、蓄電回路２０が当該発電機１８からの給電で検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を充電していると、一次電池１４が抜かれているため蓄電回路２０の電圧が一次電池１４に吸収されない。
【００６７】
この結果、放電部２４がなければ、蓄電回路２０に接続された電子部品２２に検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を持つ電気容量が発生し得る。電子部品２２に検出部１６の動作保障電圧を越える電圧を持つ電気容量が発生してしまうと、電子部品２２に接続された検出部１６にも、その動作保障電圧よりも高い電圧が掛って、検出部１６が破壊されてしまう。
【００６８】
そこで、第１実施形態によれば、水栓装置１００は、放電部２４を備え、この放電部２４が、検出部１６において一次電池１４が抜かれたことを検出した場合（ステップＳＰ２２参照。）、電子部品２２の電気容量を放電するので（ステップＳＰ２４参照。）、発電機１８が検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を発電して、蓄電回路２０が当該発電機１８からの給電で検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧を充電していたとしても、電子部品２２の電気容量が検出部１６の動作保障電圧よりも高い電圧となることを抑制することができる。この結果、電子部品２２に接続されることで検出部１６に掛る電圧もその動作保障電圧よりも高くなることを抑制することができるため、検出部１６が破壊されることを抑制することができる。
【００６９】
（２）第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係る水栓装置について説明する。
【００７０】
本発明の第２実施形態に係る水栓装置の構成は、第１実施形態に係る水栓装置１００と同様である。ただし、第２実施形態に係る水栓装置の構成は、第１実施形態に係る水栓装置１００のものとは、水栓装置の電気回路の構成が異なる。また、本発明の第２実施形態に係る水栓装置の機能は、第１実施形態に係る水栓装置１００のものとは、図３に示すステップＳＰ１４のサブルーチンの処理が異なる。
【００７１】
［構成］
図５は、本発明の第２実施形態に係る水栓装置２００が備える電源回路２１０の構成を示す図である。
【００７２】
電源回路２１０は、それぞれ上述した、負荷としての電磁弁６と、制御装置としてのコントローラ部９と、一次電池１４と、発電機１８と、蓄電回路２０と、電子部品２２と、を備えている。これらの他、電源回路２１０は、整流回路２１２と、逆流抑制回路２１４と、降圧回路２１６と、昇圧回路２１８と、検出回路としての電池検出回路２２０と、放電回路２２２と、測定回路としての蓄電電圧測定回路２２４と、を備えている。なお、第２実施形態では、コントローラ部９が検出部１６と放電部２４の機能も兼ねており、電源回路２１０内にある。ただし、コントローラ部９は、電源回路２１０外にあると考えてもよい。
【００７３】
整流回路２１２は、発電機１８及び蓄電回路２０との間に接続されている。この整流回路２１２は、発電機１８が発生した交流電源を整流して直流電源を生成する。
【００７４】
逆流抑制回路２１４は、一次電池１４及び電子部品２２並びに蓄電回路２０の間に接続されている。この逆流抑制回路２１４は、一次電池１４から蓄電回路２０へ流れる電流を許容し、蓄電回路２０から一次電池１４（及び電子部品２２）への電流の逆流を抑制する。
【００７５】
降圧回路２１６は、所定値以上の入力電圧については所定値以下に降圧して出力し、所定値未満の入力電圧については、入力電圧をそのまま出力する。第２実施形態において、降圧回路２１６への入力電圧は蓄電回路２０の充電電圧であり、電圧の出力先は昇圧回路２１８である。
【００７６】
昇圧回路２１８は、所定値以上の入力電圧についてはそのまま出力し、所定値以下の入力電圧については当該所定値以上降圧回路２１６の所定値以下の電圧に昇圧して出力する。
【００７７】
電池検出回路２２０は、一次電池１４及び逆流抑制回路２１４の間に接続されている。また、電池検出回路２２０は、コントローラ部９にも接続されている。この電池検出回路２２０は、検出部１６の一部であり、一次電池が抜かれたことをコントローラ部９が検出するための回路である。言い換えると、検出部１６は、コントローラ部９と、電池検出回路２２０と、を含み、コントローラ部９による電池検出回路２２０からの入力に基づいて電池抜きの検出が行われる。
【００７８】
放電回路２２２は、電子部品２２に接続されている。また、放電回路２２２は、コントローラ部９にも接続されている。また、図５中では、放電回路２２２は、一次電池１４及び逆流抑制回路２１４の間の接続配線２６に接続されることで、電子部品２２に接続されている。ただし、図５と異なり、放電回路２２２は、逆流抑制回路２１４と蓄電回路２０の間又は蓄電回路２０及び降圧回路２１６の間に接続されることで、電子部品２２に接続されてもよい。
【００７９】
この放電回路２２２は、放電部２４の一部であり、電子部品２２の電気容量を放電する回路である。言い換えると、放電部２４は、コントローラ部９と、放電回路２２２と、を含み、コントローラ部９による放電回路２２２に対する制御により放電が行われる。
【００８０】
蓄電電圧測定回路２２４は、蓄電回路２０に接続されている。また、蓄電電圧測定回路２２４は、コントローラ部９にも接続されている。この蓄電電圧測定回路２２４は、測定部２８の一部であり、蓄電回路２０の電圧をコントローラ部９が測定するための回路である。言い換えると、測定部２８は、コントローラ部９と、蓄電電圧測定回路２２４と、を含み、コントローラ部９による蓄電電圧測定回路２２４からの入力に基づいて蓄電回路２０の電圧の測定を行う。
なお、測定部２８は、蓄電回路２０の蓄電量に関するパラメータ及び電子部品２２の電気容量に関するパラメータのうち少なくとも何れか一方のパラメータを測定するものであり、第２実施形態では、上記パラメータが蓄電回路２０の電圧となっている。
【００８１】
図６は、電源回路２１０の回路構成の一例を示す図である。
【００８２】
図６に示すように、電源回路２１０において、コントローラ部９としてのマイコン３００を備えている。マイコン３００は、入出力端子ＩＯ１と、入力端子Ｉ１と、入力端子Ｉ２と、出力端子Ｏ１と、出力端子Ｏ２と、出力端子Ｏ３と、電源端子ＶＣＣと、その他の端子（不図示）と、を備えている。
【００８３】
マイコン３００の入出力端子ＩＯ１には、センサ部８が接続されている。マイコン３００及びセンサ部８は、電源端子ＶＣＣが蓄電回路２０に接続されることで蓄電回路２０の電力で駆動する。
【００８４】
この蓄電回路２０に給電する発電機１８は、コネクタ３０１を介して、整流回路２１２に電気的に接続されている。発電機１８は、生成した交流電源を整流回路２１２へ出力する。
【００８５】
整流回路２１２は、交流電源を全波整流、例えば５Ｖに整流して直流電源ＤＣを生成して出力するダイオードブリッジ回路で構成されている。この整流回路２１２は、蓄電回路２０に電気的に接続されている。
【００８６】
蓄電回路２０は、電気二重層コンデンサＣ１を含んで構成される。電気二重層コンデンサＣ１には、整流回路２１２にて整流された電力が蓄電（充電）される。電気二重層コンデンサＣ１は、内部抵抗が低く短時間での充放電が可能であり、充放電による劣化が少ないため製品寿命が長く、充放電時に電圧が直線的に変化する特性を持つ。この蓄電回路２０は、降圧回路２１６に電気的に接続されている。
【００８７】
降圧回路２１６は、レギュレータ３０２と、コンデンサＣ２と、を含んで構成される。電気二重層コンデンサＣ１に蓄電された電力は、レギュレータ３０２によって、例えば３．３Ｖに電圧変換される。電気二重層コンデンサＣ１に蓄電されている電圧が３．３Ｖ以下であるときは、ほぼ同じ電圧が出力される（電気二重層コンデンサＣ１の電圧が２Ｖであれば、レギュレータ３０２は約２Ｖを出力する。）。電圧変換された電圧は、コンデンサＣ２に蓄電される。この降圧回路２１６は、昇圧回路２１８に電気的に接続されている。
【００８８】
昇圧回路２１８は、スイッチング制御により入力電圧を昇圧するＤＣ−ＤＣコンバーターにて構成される。このＤＣ−ＤＣコンバーターは、コイルＬ１、スイッチ回路ＳＷ１及びダイオードＤ１を備えている。昇圧回路２１８によって、コンデンサＣ２の電圧が例えば約３．３Ｖに昇圧される。なお、コンデンサＣ２の電圧が約３．３Ｖであるときは、ほとんど昇圧されない。コンデンサＣ２の電圧が約３．３以下（例えば２Ｖ）であるときは、約３．３Ｖに昇圧される。スイッチ回路ＳＷ１内のＦＥＴ２１９（電界効果トランジスタ）のゲートは、マイコン３００の出力端子Ｏ２に接続されており、マイコン３００により昇圧回路２１８のスイッチングが制御される。昇圧回路２１８は、コンデンサＣ３と、コンデンサＣ４とに、電気的に接続されている。
【００８９】
昇圧回路２１８から出力する電圧は、コンデンサＣ３とコンデンサＣ４とに蓄電される。コンデンサＣ３は、マイコン３００の電源端子ＶＣＣに電気的に接続され、マイコン３００とセンサ部８との駆動用電源として使われる。コンデンサＣ４は、コンデンサＣ３と、負荷１２としての電磁弁６の駆動回路３０４に電気的に接続され、電磁弁６の駆動用電源として使われる。
【００９０】
駆動回路３０４は、電磁弁６を駆動させるための回路であり、例えば４つのＦＥＴ３０６、３０８、３１０及び３１２を含んで構成される。各ＦＥＴ３０６〜３１２のゲートは、マイコン３００のその他の端子である出力端子に接続されており、各ＦＥＴ３０６〜３１２の駆動制御は、マイコン３００が行っている。例えば、マイコン３００は、開通電時においてはＦＥＴ３０６とＦＥＴ３１２とをＯＮし、閉通電時においてはＦＥＴ３０８とＦＥＴ３１０とをＯＮする。駆動回路３０４は、コネクタ３１４を介して、負荷１２としての電磁弁６に電気的に接続されている。
【００９１】
電磁弁６は、ラッチング式の電磁弁であり、連続通電せずに開状態・閉状態を保持できるので、低消費に優れている。
【００９２】
また、電源回路２１０において、一次電池１４の初期電圧は約３Ｖである。一次電池１４は、コネクタ３１６を介して、負極が接地３１８に向けて電気的に接続され、正極が蓄電回路２０に向けて電気的に接続されている。一次電池１４は、蓄電回路２０の充電量が一次電池１４の充電量未満の場合に蓄電回路２０を充電し、蓄電回路２０の充電量が一次電池１４の充電量以上の場合には蓄電回路２０への充電は行わない。
【００９３】
正極側のコネクタ３１６は、接続配線２６、抵抗３２０及び逆流抑制回路２１４の順に直列に接続され、これらを介して、蓄電回路２０に電気的に接続されている。なお、抵抗３２０は、一次電池１４から大電流が流れないようにする電流制限用のものであり、逆流抑制回路２１４は、逆充電抑制用のダイオードＤ２である。接続配線２６と接地２３４との間には、電子部品２２として静電気保護用のバリスタ３２２が電気的に接続されている。言い換えると、バリスタ３２２が一次電池１４と並列に接続されている。バリスタ３２２には、寄生容量として、擬似コンデンサＣ５が等価的に存在する。
【００９４】
バリスタ３２２及び抵抗３２０の間の接続配線２６には、検出部１６の一部である電池検出回路２２０の一端が電気的に接続されている。電池検出回路２２０の他端は、マイコン３００の入力端子Ｉ１に電気的に接続されている。これにより、マイコン３００は、入力端子Ｉ１にて一次電池１４の電圧を測定できるようになっている。そして、マイコン３００は、一次電池１４の電圧を測定することによって、電池が抜かれたことを検出する検出部１６としての機能を実現する。
【００９５】
また、ダイオードＤ２と電気二重層コンデンサＣ１の間には、蓄電電圧測定回路２２４が電気的に接続されている。
【００９６】
蓄電電圧測定回路２２４は、トランジスタ３２４と、トランジスタ３２６と、抵抗３２８と、抵抗３３０と、を備える。トランジスタ３２４のエミッタは、電気二重層コンデンサＣ１に電気的に接続されている。トランジスタ３２４のコレクタは、抵抗３２８と、抵抗３３０とに直列に電気的に接続されている。抵抗３３０は、接地３３２に電気的に接続されている。抵抗３２８と抵抗３３０の間は、マイコン３００の入力端子Ｉ２に電気的に接続されている。トランジスタ３２４のベースは、トランジスタ３２６のコレクタに接続されている。トランジスタ３２６のエミッタは、接地３３４に接続されている。トランジスタ３２６のベースは、マイコン３００の出力端子Ｏ１に接続されている。
【００９７】
マイコン３００は、出力端子Ｏ１から信号を出力してトランジスタ３２４及びトランジスタ３２６をＯＮすることで、抵抗３２８と抵抗３３０とで分圧された電圧値が発生する。分圧された電圧は、マイコン３００の入力端子Ｉ２に入力されることで、マイコン３００は、電気二重層コンデンサＣ１の蓄電電圧を測定できる。なお、電気二重層コンデンサＣ１に、マイコン３００の駆動電圧である３．３Ｖ以上の電圧（５Ｖ）が充電されているときでも、マイコン３００が破壊されないように抵抗３２８と抵抗３３０とで分圧されている。
【００９８】
また、マイコン３００の出力端子Ｏ３には、放電部２４の一部としての放電回路２２２の一端が電気的に接続されている接続されている。放電回路２２２の他端は、バリスタ３２２と抵抗３２０との接続配線２６に電気的に接続されている。
【００９９】
この放電回路２２２は、抵抗３３６と、トランジスタ３３８と、を備えている。
【０１００】
抵抗３３６は、放電抵抗であり、接続配線２６に電気的に接続されている。抵抗３３６の先にトランジスタ３３８のコレクタが電気的に接続されている。トランジスタ３３８のエミッタは、接地３４０に電気的に接続されている。トランジスタ３３８のベースは、マイコン３００の出力端子Ｏ３に電気的に接続されている。
【０１０１】
マイコン３００は、トランジスタ３３８をＯＮすることによって、抵抗３３６に放電電流を流すことができる。
【０１０２】
以上の電源回路２１０の回路構成において、蓄電回路２０の充電電圧の最大値を５Ｖとすると、発電機１８からの供給が無い状態が続くと、一次電池１４の電圧３Ｖまで落ちていき、一次電池１４が消耗してくると、３Ｖから落ちていき、２Ｖ程度になると一次電池１４の交換時期となる。
【０１０３】
このような交換時期に、一次電池１４が抜かれると、矢印Ａ１に示すように、電気二重層コンデンサＣ１からバリスタ３２２（擬似コンデンサＣ５）への逆充電が発生する。この際、発電機１８が検出部１６の動作保障電圧（第２実施形態では、マイコン３００の駆動電圧である３．３Ｖ）よりも高い電圧を発電して、電気二重層コンデンサＣ１が発電機１８からの給電で３．３Ｖよりも高い電圧を充電していると、放電部２４がなければ、電気二重層コンデンサＣ１に接続された擬似コンデンサＣ５に３．３Ｖよりも高い電圧を持つ電気容量が発生し得る。擬似コンデンサＣ５に３．３Ｖを越える電圧を持つ電気容量が発生してしまうと、バリスタ３２２に接続された検出部１６（マイコン３００）にも、その動作保障電圧（駆動電圧）よりも高い電圧が掛って、マイコン３００が破壊されてしまう。
【０１０４】
そこで、マイコン３００は、入力端子Ｉ２で電気二重層コンデンサＣ１の充電電圧を測定して、その充電電圧が３．３Ｖ超であれば、トランジスタ３３８をＯＮして、矢印Ａ２に示すように、抵抗３３６を経由して、擬似コンデンサＣ５の電荷（電気容量）を放電する。
【０１０５】
［制御］
以下、マイコン３００の放電処理について具体的に説明する。図７は、図３中のサブルーチンの第２実施形態に係る一例を示すフローチャートである。
【０１０６】
（ステップＳＰ３０）
コントローラ部９としてのマイコン３００は、電池検出回路２２０から入力端子Ｉ１に入力される入力により、一次電池１４の電圧を測定する。そして、マイコン３００は、ステップＳＰ３２の処理に移行する。
【０１０７】
（ステップＳＰ３２）
マイコン３００は、測定した一次電池１４の電圧が予め定められた値（例えば、０．１Ｖ等の０Ｖを含む０Ｖ付近）以下であるか否か判定する。そして、検出部１６は、肯定判定した場合には、一次電池１４が抜かれたことを検出したものとして、ステップＳＰ３４の処理に移行する。また、検出部１６は、否定判定した場合には、一次電池１４が抜かれていないものとして、ステップＳＰ４０の処理に移行する。
【０１０８】
（ステップＳＰ３４）
マイコン３００は、出力端子Ｏ１から信号を出力してトランジスタ３２４及びトランジスタ３２６をＯＮする。この結果、入力端子Ｉ２の入力に基づいて所定の処理を行い、電気二重層コンデンサＣ１の蓄電電圧を測定する。そして、マイコン３００は、ステップＳＰ３６の処理に移行する。
【０１０９】
（ステップＳＰ３６）
マイコン３００は、測定した蓄電電圧が動作保障電圧としてのマイコン３００の駆動電圧３．３Ｖを越えているか否か判定する（蓄電電圧＞駆動電圧？）。そして、マイコン３００は、肯定判定した場合にはステップＳＰ３８の処理に移行し、否定判定した場合にはステップＳＰ４０の処理に移行する。
【０１１０】
（ステップＳＰ３８）
マイコン３００は、出力端子Ｏ３からの出力で放電回路２２２（のトランジスタ３３８）をＯＮすることによって、抵抗３３６に放電電流を流す。この結果、擬似コンデンサＣ５に蓄電されている電気容量が放電される。そして、マイコン３００は、図７に示すサブルーチンの処理を終える。
【０１１１】
（ステップＳＰ４０）
マイコン３００は、出力端子Ｏ３からの出力で放電回路２２２（のトランジスタ３３８）をＯＦＦすることによって、抵抗３３６に放電電流を流さない。この結果、放電は行われない。そして、マイコン３００は、図７に示すサブルーチンの処理を終える。
【０１１２】
［作用及び効果］
以上、本発明の第２実施形態に係る水栓装置２００によれば、検出部１６、放電部２４及び測定部２８の各機能を１つのマイコン３００で実現することができるので、検出部１６、放電部２４及び測定部２８毎にマイコン３００を設ける場合に比べて、水栓装置２００の製造コストを削減できる。また、バリスタ３２２及び一次電池１４並びに電気二重層コンデンサＣ１の間に、電気二重層コンデンサＣ１から一次電池１４への逆流を抑制する逆流抑制回路２１４が接続されているので、逆流抑制回路２１４よりも一次電池１４側にあるバリスタ３２２に高い電気容量が急に発生することを抑制することができる。
【０１１３】
ただし、逆流抑制回路２１４があっても、逆流は起こり得る。例えば、逆流抑制回路２１４としてのダイオードＤ２の一般的な特性として、逆方向電流が発生する。この結果、電気二重層コンデンサＣ１に３．３Ｖを越える電圧を持つ電気容量が発生してしまうと、バリスタ３２２に接続された検出部１６（マイコン３００）にも、その動作保障電圧よりも高い電圧が掛かり得るが、その前に、マイコン３００が放電することによって、マイコン３００の破壊が抑制される。
【０１１４】
また、マイコン３００が、一次電池１４が抜かれたことを検出し、且つ、測定結果が動作保障電圧を越えた場合に、擬似コンデンサＣ５の電気容量を放電するので（図７中ステップＳＰ３０〜３８参照）、それ以外の場合には、放電しなくてもよい。この結果、例えば、マイコン３００は、一次電池１４が抜かれても蓄電電圧の測定結果が動作保障電圧以下の場合に放電しないようにすることもできる（図７中ステップＳＰ４０参照）。このようにすれば、電気二重層コンデンサＣ１の蓄電電圧が動作保障電圧以下の場合でも放電し続けるときと比べて、マイコン３００が放電の動作をすることにより消費する電気二重層コンデンサＣ１の電力を抑制することができる。
【０１１５】
（３）第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態に係る水栓装置について説明する。
【０１１６】
本発明の第３実施形態に係る水栓装置の構成は、第２実施形態に係る水栓装置２００と同様である。ただし、第３実施形態に係る水栓装置の構成は、第２実施形態に係る水栓装置２００のものとは、放電回路２２２が蓄電電圧測定回路２２４と兼用されている点で、水栓装置の電気回路の構成が異なる。
【０１１７】
［構成］
図８は、本発明の第３実施形態に係る水栓装置４００が備える電源回路４１０の回路構成の一例を示す図である。
【０１１８】
電源回路４１０には、図６に示す電源回路２１０に比べて、放電回路２２２専用の抵抗３３６やトランジスタ３３８が無い。第３実施形態では、放電回路２２２は、蓄電電圧測定回路２２４と兼用して設けられている。電源回路４１０において、その他の構成は、電源回路２１０と同じである。
【０１１９】
［制御］
放電の際、マイコン３００は、トランジスタ３２４及びトランジスタ３２６をＯＮすることで、矢印Ａ３に示すように、抵抗３２８及び抵抗３３０を放電抵抗とし、これらの経由で擬似コンデンサＣ５の電気容量を放電する。なお、この際、電気二重層コンデンサＣ１の電気容量も放電され得る。
【０１２０】
［作用及び効果］
本発明の第３実施形態に係る水栓装置４００によれば、放電回路２２２が蓄電電圧測定回路２２４と兼用して設けられているので、放電回路２２２のために別途回路を設ける必要がないだけでなく、放電回路２２２が電気二重層コンデンサＣ１及びダイオードＤ２の間に位置することで一次電池１４とは直接配線とならないので、一次電池１４付近で静電気が発生したとしても、ダイオードＤ２等でその先の放電回路２２２まで静電気が伝わることを抑制できる。
【０１２１】
（４）第４実施形態
次に、本発明の第４実施形態に係る水栓装置について説明する。
【０１２２】
本発明の第４実施形態に係る水栓装置の構成は、第２実施形態に係る水栓装置２００と同様である。ただし、第４実施形態に係る水栓装置の構成は、第２実施形態に係る水栓装置２００のものとは、放電回路２２２が電池検出回路２２０と兼用されている点で、水栓装置の電気回路の構成が異なる。
【０１２３】
［構成］
図９は、本発明の第４実施形態に係る水栓装置５００が備える電源回路５１０の回路構成の一例を示す図である。
【０１２４】
電源回路５１０には、図６に示す電源回路２１０に比べて、電池検出回路２２０の接続先が異なっている。第４実施形態では、電池検出回路２２０は、抵抗３３６とトランジスタ３３８との間に電気的に接続されている。この結果、電池検出回路２２０は、一次電池１４との間に抵抗３３６を介すことになる。電源回路５１０において、その他の構成は、電源回路２１０と同じである。
【０１２５】
放電の際、マイコン３００は、トランジスタ３３８をＯＮすることで、矢印Ａ４に示すように、抵抗３３６経由で擬似コンデンサＣ５の電気容量を放電する。
【０１２６】
［作用及び効果］
以上、本発明の第４実施形態に係る水栓装置５００によれば、電池検出回路２２０は、一次電池１４との間に抵抗３３６を介すので、マイコン３００に静電気が伝わることを抑制することができる。
【０１２７】
また、電池検出回路２２０が抵抗３３６を含んでいるとすると、放電回路２２２は、電池検出回路２２０の抵抗３３６を放電抵抗として用いることができる。すなわち、放電回路２２２は、電池検出回路２２０と兼用して設けられることになる。この結果、放電回路２２２のために別途回路を設ける必要がないだけでなく（ただし、トランジスタ３３８は設けることになる。）、放電回路２２２が一次電池１４及びダイオードＤ２の間に位置することで、放電回路２２２によってダイオードＤ２より先の電気二重層コンデンサＣ１についてまで放電することを抑制できる。この結果、一次電池１４が抜かれた後も、マイコン３００は、長時間の動作を継続することができ、且つ、放電時間を短縮することができる。
【０１２８】
また、水栓装置５００によれば、放電抵抗となる抵抗３３６に電流を流した状態で、一次電池１４の電圧測定が可能となる。すなわち、無負荷時と負荷時とで一次電池１４の電圧測定ができ、正確な電池残量の測定が可能となる。
【０１２９】
（５）第５実施形態
次に、本発明の第５実施形態に係る水栓装置について説明する。
【０１３０】
本発明の第５実施形態に係る水栓装置の構成は、第２実施形態に係る水栓装置２００と同様である。ただし、第５実施形態に係る水栓装置の構成は、第２実施形態に係る水栓装置２００のものとは、放電回路２２２が給電制御回路と兼用されている点で、水栓装置の電気回路の構成が異なる。
【０１３１】
［構成］
図１０は、本発明の第５実施形態に係る水栓装置６００が備える電源回路６１０の回路構成の一例を示す図である。
【０１３２】
電源回路６１０には、一次電池１４とダイオードＤ２との間に、一次電池１４から電気二重層コンデンサＣ１への給電をオン・オフ制御する給電制御回路６１２が設けられている。給電制御回路６１２は、ＦＥＴ６１４と、トランジスタ６１６と、トランジスタ６１８と、抵抗６２０と、を備えている。
【０１３３】
ＦＥＴ６１４のソースは、接続配線２６に電気的に接続されている。ＦＥＴ６１４のドレインは、抵抗３２０に電気的に接続されている。ＦＥＴ６１４のゲートは、抵抗６２０に電気的に接続されている。抵抗６２０は接地６２４に電気的に接続されている。
【０１３４】
また、トランジスタ６１６のエミッタは、接続配線２６に電気的に接続されている。トランジスタ６１６のコレクタは、抵抗６２０に電気的に接続されている。トランジスタ６１６のベースは、トランジスタ６１８のコレクタに電気的に接続されている。トランジスタ６１８のエミッタは、接地６２２に電気的に接続されている。トランジスタ６１８のベースは、マイコン３００の出力端子Ｏ３に電気的に接続されている。
【０１３５】
電源回路６１０には、放電回路２２２専用の抵抗３３６やトランジスタ３３８が無い。その代わり、放電回路２２２は、給電制御回路６１２と兼用して設けられている、
【０１３６】
なお、電池検出回路２２０は、ＦＥＴ６１４とバリスタ３２２との間に電気的に接続されている。電源回路６１０において、その他の構成は、電源回路２１０と同じである。
【０１３７】
［制御］
マイコン３００は、給電制御回路６１２のＦＥＴ６１４をＯＮすることで、一次電池１４から電気二重層コンデンサＣ１へ給電する。また、ＦＥＴ６１４をＯＦＦすることで、一次電池１４から電気二重層コンデンサＣ１への給電をオフする。この給電制御回路６１２は、一次電池１４からの充電を意図的に切断したいとき（一次電池１４を節約したいとき）に使用される。例えば、電気二重層コンデンサＣ１の電圧が３Ｖを切っているが、近いうちに発電機１８からの充電が期待できるときに、ＦＥＴ６１４をＯＦＦする（特開２００８−１３８３６９号公報参照）。
【０１３８】
ここで、放電の際、マイコン３００は、トランジスタ６１８及びトランジスタ６１６をＯＮすることで、矢印Ａ５及びＡ６に示すように、抵抗６２０経由と、トランジスタ６１８及びトランジスタ６１６経由で擬似コンデンサＣ５の電気容量を放電する。
【０１３９】
［作用及び効果］
以上、本発明の第５実施形態に係る水栓装置６００によれば、放電回路２２２が給電制御回路６１２と兼用して設けられているので、放電回路２２２のために別途回路を設ける必要がないだけでなく、放電回路２２２が一次電池１４及びダイオードＤ２の間に位置することで、放電回路２２２によってダイオードＤ２より先の電気二重層コンデンサＣ１まで放電することを抑制できる。この結果、一次電池１４が抜かれた後も、マイコン３００は、長時間の動作を継続することができ、且つ、放電時間を短縮することができる。
【０１４０】
また、水栓装置６００によれば、放電抵抗となる抵抗６２０に電流を流した状態で、一次電池１４の電圧測定が可能となる。すなわち、無負荷時と負荷時とで次電池１４の電圧測定ができ、正確な電池残量の測定が可能となる。
【０１４１】
（６）第６実施形態
次に、本発明の第６実施形態に係る水栓装置について説明する。
【０１４２】
本発明の第６実施形態に係る水栓装置の構成は、第２実施形態に係る水栓装置２００と同様である。ただし、第６実施形態に係る水栓装置の構成は、第２実施形態に係る水栓装置２００のものとは、電子部品２２の電気容量の放電を開始した後、予め定められた時間経過した場合放電を終了する点で、図７に示すサブルーチンの処理が異なる。
【０１４３】
［制御］
図１１は、図３中のサブルーチンの第６実施形態に係る一例を示すフローチャートである。
【０１４４】
ステップＳＰ３０〜ステップＳＰ４０までの処理は、図７に示す処理と同様である。ただし、ステップＳＰ３８の処理の後は、マイコン３００は、ステップＳＰ１００の処理に移行する。
【０１４５】
（ステップＳＰ１００）
マイコン３００は、予め定められた時間、例えば１秒待機する。そして、マイコン３００は、ステップＳＰ１０２の処理に移行する。
【０１４６】
（ステップＳＰ１０２）
マイコン３００は、出力端子Ｏ３からの出力で放電回路２２２（のトランジスタ３３８）をＯＦＦすることによって、抵抗３３６に放電電流を流さない。この結果、放電が終了する。そして、マイコン３００は、図１１に示すサブルーチンの処理を終える。
【０１４７】
［作用及び効果］
以上、本発明の第６実施形態に係る水栓装置によれば、放電回路２２２が、電子部品２２の電気容量の放電を開始した後、予め定められた時間経過した場合、放電を終了するので、放電回路２２２が放電し続けることにより消費する電力を抑制することができる。
【０１４８】
（７）変形例
以上、本願の開示する技術の実施形態について説明したが、本願の開示する技術は、上記に限定されるものではない。
【０１４９】
例えば、第２実施形態〜第６実施形態では、測定部２８は電気二重層コンデンサＣ１の電圧を測定する場合を説明したが、この測定の代わりに、擬似コンデンサＣ５の電圧を測定してもよい。例えば、マイコン３００は、擬似コンデンサＣ５の電圧値を定期的にチェックして、その電圧値が１Ｖから２Ｖと上昇していき、例えば動作保障電圧より低い電圧３Ｖになった時点で放電回路２２２をＯＮすれば、マイコン３００の破壊が抑制される。
【０１５０】
前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【０１５１】
９…コントローラ部（制御装置）
１４…一次電池
１６…検出部
１８…発電機（発電部）
２０…蓄電回路（蓄電部）
２２…電子部品
２４…放電部
２８…測定部
１００、２００、４００、５００、６００…水栓装置
２１４…逆流抑制回路
２２０…電池検出回路（検出回路）
２２２…放電回路
２２４…蓄電電圧測定回路（測定回路）
６１２…給電制御回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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