(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定部に点検口が設けられたバスダクトと、前記点検口を塞ぐ点検カバーと、前記点検カバーの設置部に設けられ前記バスダクトの内部から発生した炎が前記点検口から外部に放出するのを防止する炎流出防止部材と、を備え、前記炎流出防止部材は、前記点検カバーに前記バスダクトの内部へ向け突出して設けられ、前記バスダクトに形成された前記点検口の内周面に沿うように形成されていることを特徴とするバスダクト装置。
【請求項２】
前記炎流出防止部材は、前記点検カバーに固定され該点検カバーの熱による変形を防止するカバー補強部材からなることを特徴とする請求項１記載のバスダクト装置。
【請求項３】
所定部に点検口が設けられたバスダクトと、前記点検口を塞ぐ点検カバーと、前記点検カバーの設置部に設けられ前記バスダクトの内部から発生した炎が前記点検口から外部に放出するのを防止する炎流出防止部材と、を備え、前記炎流出防止部材は、前記バスダクトに形成された前記点検口の内周面に沿うように形成されて前記点検カバーに固定され該点検カバーの熱による変形を防止するカバー補強部材からなるものであって、前記カバー補強部材は、断面Ｌ字状で、全形が額縁状または環状に形成されていることを特徴とするバスダクト装置。
【請求項４】
所定部に点検口が設けられたバスダクトと、前記点検口を塞ぐ点検カバーと、前記点検カバーの設置部に設けられ前記バスダクトの内部から発生した炎が前記点検口から外部に放出するのを防止する炎流出防止部材と、を備え、前記炎流出防止部材は、前記バスダクトに形成された前記点検口の内周面に沿うように形成されて前記点検カバーに固定され該点検カバーの熱による変形を防止するカバー補強部材からなるものであって、前記点検カバーの外周縁部と前記点検口の周縁部との間に耐火材が介装されていることを特徴とするバスダクト装置。
【請求項５】
所定部に点検口が設けられたバスダクトと、前記点検口を塞ぐ点検カバーと、前記点検カバーの設置部に設けられ前記バスダクトの内部から発生した炎が前記点検口から外部に放出するのを防止する炎流出防止部材と、を備え、前記炎流出防止部材は、前記点検口と前記点検カバーとの隙間に該隙間に沿って介装され該点検カバーの熱による変形に関わらず該隙間を閉塞する耐火材からなることを特徴とするバスダクト装置。
【請求項６】
所定部に点検口が設けられたバスダクトと、前記点検口を塞ぐ点検カバーと、前記点検カバーの設置部に設けられ前記バスダクトの内部から発生した炎が前記点検口から外部に放出するのを防止する炎流出防止部材と、を備え、前記炎流出防止部材は、前記点検カバーの設置部の外面全体を覆うと共に前記バスダクトの外側周囲に密着するように巻き付けられた耐火シートからなることを特徴とするバスダクト装置。
【請求項７】
前記点検カバーの外周端面に沿う枠状に形成され、前記点検カバーと前記バスダクトの外面との間の隙間を塞ぐように配設された耐火材を備えたことを特徴とする請求項６記載のバスダクト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバスダクト装置に関し、特に耐火性を向上したバスダクト装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のビルやマンション、工場・発電所等の大きな建物における壁や床等の開口部を貫通するバスダクトの防火構造として、「床面や壁面の端部から固定具（３）を設置した上に耐火仕切材（４）をバスダクト（１）を囲むように充填し、更にこれらの隙間に耐熱シール材を充填するだけで耐熱性や防火性に優れた防火構造を得ることができ、従来品のように耐火仕切材を複数段必要としないため安価に製造可能なものである」ものが開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１３７１９４号公報（第６〜７頁、図１〜図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来のものはバスダクト貫通部における防火性などが向上されるものの、炎がバスダクト内部に侵入し、もしくは炎がバスダクト内部から発生した場合、内部からの炎がバスダクトの点検口部分から噴出するのを防ぐことが困難であるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような問題を解決するためになされたもので、バスダクト内部から発生した炎の噴出を防ぐことができる耐火性の向上されたバスダクト装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るバスダクト装置は、所定部に点検口が設けられたバスダクトと、前記点検口を塞ぐ点検カバーと、前記点検カバーの設置部に設けられ前記バスダクトの内部から発生した炎が前記点検口から外部に放出するのを防止する炎流出防止部材と、を備え、前記炎流出防止部材は、前記点検カバーに前記バスダクトの内部へ向け突出して設けられ、前記バスダクトに形成された前記点検口の内周面に沿うように形成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、点検カバーに、バスダクトの内部へ向け突出し、バスダクトに形成された点検口の内周面に沿うように形成されている炎流出防止部材を設けるようにしたことにより、バスダクトの内部から発生した炎の点検口からの放出が確実に防止されバスダクトの耐火性が向上される。また、既設のバスダクトに対して適用することが容易であるため、バスダクトの取替が不要で、作業時間や費用も低減しつつ耐火性能を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１によるバスダクト装置の要部を示す斜視図である。
【図２】図１の断面位置Ｂにおける構成を矢印Ａ方向から見た要部断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２によるバスダクト装置を示す要部断面図である。
【図４】本発明の実施の形態３によるバスダクト装置を示す要部断面図である。
【図５】本発明の実施の形態４によるバスダクト装置の要部を示す斜視図である。
【図６】図５の断面位置Ｂにおける構成を矢印Ａ方向から見た要部断面図である。
【図７】本発明の実施の形態５によるバスダクト装置の要部を示す斜視図である。
【図８】図７の断面位置Ｂにおける構成を矢印Ａ方向から見た要部断面図である。
【図９】本発明の実施の形態２、３、５における耐火材の変形例としての耐火パッキンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１によるバスダクト装置の要部を示す斜視図、図２は図１に示された断面位置Ｂを矢印Ａ方向から見た要部断面図である。図において、バスダクト装置は、筒状のバスダクト１と、バスダクト１の適宜の箇所に設けられたここでは四角形の点検口１１を塞ぐ点検カバー２と、点検カバー２の背面側に溶接またはボルト止め（図示省略）で固定され該点検カバー２が熱によって変形するのを防止するカバー補強部材３からなっている。カバー補強部材３は断面Ｌ字状で、バスダクト１に形成された点検口１１の内周部に沿うように一体物または複数の部材を組み合わせて四角形の額縁状ないしは環または枠状に形成され、断面Ｌ字状の一片が点検カバー２の背面側に密着するように固定されている。なお、この例では、バスダクト１は壁Ｗを貫通するように設置されている。また、点検カバー２の外周部は点検口１１の上面から蓋をするように取り付けられ複数のボルト１２で点検口１１の周縁部に密着して固定されている。
【００１０】
上記のように構成された実施の形態１においては、点検カバー２にカバー補強部材３を溶接またはボルト止めで固定することにより強度を持たせており、該カバー補強部材３がバスダクト１の内部から発生した炎が点検口１１から外部に放出するのを防止する炎流出防止部材を構成している。これにより火災によってバスダクト１が熱の影響を受けても、強固な点検カバー２とバスダクト１とが接続されていることにより、熱膨張によるバスダクト１や点検カバー２の曲げを抑制することが可能となる。これによりバスダクト１と点検カバー２が変形しないため、バスダクト１と点検カバー２との間に隙間ができず、バスダクト内部からの炎が外部に噴出しない。
【００１１】
このように実施の形態１によれば、バスダクト１の内部から発生した炎が点検口１１からバスダクト１の外部に放出するのを防止する炎流出防止部材としての、断面Ｌ字状で、バスダクト１に形成された点検口１１の内周部に沿うように一体物または複数の部材を組み合わせて四角形の額縁状ないしは環または枠状に形成され、断面Ｌ字状の一片が点検カバー２の背面側に密着するように固定されたカバー補強部材３を備えるようにしたことにより、熱膨張によるバスダクト１や点検カバー２の曲げ変形を抑制することが可能となり、バスダクト１の内部からバスダクト外部への炎の噴出を防止することができる。また、既設のバスダクトに対して同様に構成することも容易であり、既設のバスダクトの耐火性能を付加することが可能であるため、バスダクトの取替が不要となり、作業時間や費用の低減を図ることもできる。
【００１２】
実施の形態２．
図３は本発明の実施の形態２によるバスダクト装置を示す要部断面図であり、図１の断面位置Ｂにおける矢印Ａ方向から見た要部断面図に相当する。また、図９は本発明の実施の形態２（実施の形態３、５）における耐火材の変形例としての耐火パッキンを示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。図において、点検カバー２に固定されたカバー補強部材３の設置位置よりも外側の外周縁部における点検口１１の上面との対向面には、ここでは板状で四角形のリング状に形成された耐火材４が介装され、点検カバー２の外周縁部はその耐火材４をバスダクト１の点検口１１の周縁部との間に挟み込むように複数のボルト１２によって点検口１１の周縁部に固定されている。なお、耐火材４としては例えば市販されている各種の耐火性材料からなるものなどを適宜選択して用いることができる。その他の構成は実施の形態１と同様である。
【００１３】
上記のように構成された実施の形態２においては、カバー補強部材３が点検カバー２に溶接（またはボルト止め）で固定されていることにより点検カバー２の強度が向上され、これにより火災によってバスダクト１が熱の影響を受けても、強固な点検カバー２とバスダクト１とが複数のボルト１２によって接続されていることにより、熱膨張によるバスダクト１の曲げ変形を抑制することが可能となると共に、バスダクト１と点検カバー２との間に耐火材４が挿入されていることで、バスダクト１と点検カバー２との結合部分に熱による変形が生じたとしても、バスダクト１と点検カバー２の間の隙間の発生が抑制されるため、バスダクト１の内部からの炎が外部に噴出しない。
【００１４】
なお、耐火材４は図９の変形例に示すように、耐火材４０を芯材として、その周囲を耐火シート４１で覆い、ハトメなどの締結具４２を使って複数個所で固定した耐火パッキン４Ａに変更しても良い。この場合、耐火材４を単独で用いる場合よりも耐火性能の向上を図ることが可能となる。
上記実施の形態２によれば、実施の形態１よりも耐火性能が向上され、バスダクト１の点検口１１から外部への炎の噴出をより効果的に防止することができる。また、本発明を既設バスダクトに適用することで新たにバスダクトを設置することなく、耐火性能を持たせることが可能となる。また、耐火性能を上げるための耐火材４の代わりに、図９のような耐火パッキン４Ａを使用することで耐火性能の向上を図ることが可能となる。
【００１５】
実施の形態３．
図４は本発明の実施の形態３によるバスダクト装置を示す要部断面図であり、図１の断面位置Ｂにおける矢印Ａ方向から見た要部断面図に相当する。図において、バスダクト１の点検口１１は、図における下端にフランジ部１３ａを有する筒状で、その筒状部分の上端に点検用開口部１３ｂが設けられ、下端のフランジ部１３ａがバスダクト１の点検用の開口部にボルト１４で固定されたベース１３と、皿状の点検カバー２を点検用開口部１３ｂとの間に通気用の隙間ができるように取付けるための柱状の複数のカバー保持部材１５とを用いて構成されている。この実施の形態３における、バスダクト１の内部から発生した炎が点検口１１から外部に放出するのを防止する炎流出防止部材は、前記通気用の隙間に沿うように四角形のリング状に形成され、前記通気用の隙間を埋めるように挿入された耐火材４Ｂと、耐火材４Ｂを点検カバー２の背面側に保持する耐火材保持部材４３からなっている。耐火材保持部材４３は点検カバー２に対して溶接またはボルト止め（図示省略）されており、耐火材４Ｂがバスダクト１内に落下することを防止している。
【００１６】
上記のように構成された実施の形態３においては、バスダクト１と点検カバー２との間の隙間が無くなるため、バスダクト１の内部からの炎が外部に噴出しない。尚、本発明では換気口を塞いでしまうこととなるが、壁から遠い場所に換気口が設けられていれば、ダクト内での換気量は確保できるため問題ない。なお、耐火材４Ｂは図９の変形例に示す耐火パッキン４Ａに変更しても良い。
上記実施の形態３によれば、バスダクト１の点検口１１から外部への炎の噴出を効果的に防止することができる。また、既設のバスダクトに適用することで新たにバスダクトを設置することなく、耐火性能を持たせることが可能となる。
【００１７】
実施の形態４．
図５は本発明の実施の形態４によるバスダクト装置の要部を示す斜視図、図６は図５の断面位置Ｂにおける構成を矢印Ａ方向から見た要部断面図である。図において、バスダクト１の点検口１１を塞いで複数のボルト１２で点検口１１の周縁部に密着固定された点検カバー２の周囲には、点検カバー２の全体を幅広く覆うと共に、バスダクト１の周囲に巻き付けられた耐火シート５と、耐火シート５をバスダクト１の周囲に密着するように固定する金属製の固定バンド５１からなる炎流出防止部材が設けられている。耐火シート５は特に限定されるものではないが、例えば市販されている防炎シート、不燃シート、耐熱シートなど、耐火性を有するシート状で可撓性を有するものを適宜選択して用いることができる。
【００１８】
上記のように構成された実施の形態４においては、バスダクト１の点検カバー２の外側が固定バンド５１で固定された耐火シート５で完全に包囲されていることにより、熱によってバスダクト１が変形した場合でもバスダクト１の内部からの炎が耐火シート５によって遮断され、バスダクト１の外部へ噴出することが無くなる。
そのため、実施の形態４によれば、バスダクト１の点検口１１から外部への炎の噴出を効果的に防止することができる。また、既設のバスダクトに適用することで新たにバスダクトを設置することなく、既設バスダクトの耐火性能を改善することが可能となる。
【００１９】
実施の形態５．
図７は本発明の実施の形態５によるバスダクト装置の要部を示す斜視図、図８は図７の断面位置Ｂにおける構成を矢印Ａ方向から見た要部断面図である。図において、バスダクト１の点検口１１を塞いでいる平板状の点検カバー２の外周囲部分には、四角形のリング状で、厚さが点検カバー２とほぼ同一の板状で内周面が点検カバー２の外周面と接するように形成された第１の耐火材４Ｃがバスダクト１の上面に設置されている。また、その点検カバー２と第１の耐火材４Ｃとの図における上面には四角形のリング状で、点検カバー２と第１の耐火材４Ｃの双方に跨るように形成された第２の耐火材４Ｄが載置され、ボルト１２によって点検カバー２と共にバスダクト１の点検口１１に固定されている。そして、点検カバー２、第１の耐火材４Ｃ、及び第２の耐火材４Ｄの全体を幅広く覆うと共に、バスダクト１の周囲に巻き付けられた耐火シート５が、バスダクト１の周囲に密着するように金属製の複数（ここでは４本）の固定バンド５１で固定されている。なお、この例では第１の耐火材４Ｃ、及び第２の耐火材４Ｄ、耐火シート５、及び固定バンド５１によって炎流出防止部材が構成されている。
【００２０】
上記のように構成された実施の形態５においては、バスダクト１と点検カバー２の隙間を隠すように第１、第２の耐火材４Ｃ、４Ｄを配置し、バスダクト１の周囲に耐火シート５を巻き付け、固定バンド５１で固定することにより、熱によってバスダクト１や点検カバー２が変形した場合でもバスダクト１の内部からの炎が第１、第２の耐火材４Ｃ、４Ｄと耐火シート５によって遮断され、バスダクト１の外部へ噴出することが無くなる。
そのため、実施の形態５によれば、バスダクト１の点検口１１から外部への炎の噴出を効果的に防止することができる。また、既設のバスダクトに適用することで新たにバスダクトを設置することなく、耐火性能を持たせることが可能となる。
尚、耐火性能を上げるため第１の耐火材４Ｃ、または第２の耐火材４Ｄの代わりに、図９のような耐火パッキン４Ａを使用することで耐火性能の向上を図ることが可能となる。
【００２１】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態の一部または全部を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。例えば、点検口１１や点検カバー２の形状は四角形に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２２】
１  バスダクト、２  点検カバー、３  カバー補強部材、４  耐火材、
４Ａ  耐火パッキン、４Ｂ  耐火材、４Ｃ  第１の耐火材、４Ｄ  第２の耐火材、
５  耐火シート、１１  点検口、１２  ボルト、１３  ベース、１３ａ  フランジ部、
１３ｂ  点検用開口部、１４  ボルト、１５  カバー保持部材、４０  耐火材、
４１  耐火シート、４２  締結具、４３  耐火材保持部材、５１  固定バンド、Ｗ  壁。
【図１】
0006376893.tif 000002
【図２】
0006376893.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006376893.tif 000008
【図８】
0006376893.tif 000009
【図９】
0006376893.tif 000010