(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒部と、内筒部と、燃料ガスと一次空気との混合気が供給される外筒部と内筒部との間の空間とを有する環状のバーナボディと、このバーナボディ上に載置される環状のバーナキャップとを備え、バーナキャップの下面外周部にバーナボディの外筒部の上端のフランジ部上面に着座する筒壁部が垂設されて、この筒壁部に周方向の間隔を存して上記空間に通じる多数の炎孔が形成され、バーナキャップの内周縁に、下方にのびてバーナボディの内筒部の上端内周縁部のシール部に嵌合する筒部が垂設されたコンロ用バーナであって、バーナキャップがアルミニウム製であるものにおいて、
バーナボディの外筒部と内筒部との間の空間に面する筒部の外表面に、周方向に間隔を存して上下方向にのびる、外筒部に非接触の複数の突条が設けられることを特徴とするコンロ用バーナ。
【請求項２】
前記突条は、前記筒部の上端から前記バーナボディの内筒部の上端内周縁部のシール部に嵌合する筒部の部分の直上までのびるように形成されることを特徴とする請求項１記載のコンロ用バーナ。
【請求項３】
前記バーナキャップ下面の前記筒部と前記筒壁部との間の部分に、前記炎孔の上端より上方に窪んだ凹部を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載のコンロ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに設けられるコンロ用バーナに関し、特に、バーナキャップがアルミニウム製であるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコンロ用バーナは例えば特許文献１で知られている。このものは、燃料ガスと一次空気との混合気が供給される空間を有する環状のバーナボディと、このバーナボディ上に載置される環状のバーナキャップとを備える。バーナキャップの下面外周部には、バーナボディの上面に着座する筒壁部が垂設され、この筒壁部には、周方向の間隔を存して上記空間に通じる多数の炎孔が形成されている。バーナキャップとしてアルミニウムの鋳造品を用いる場合、その融点が低いため、バーナキャップが融点以上に過熱されて溶けないようにする必要がある。
【０００３】
上記従来例のものでは、バーナキャップの内周縁に、下方にのびてバーナボディの内周縁に嵌合する筒部が垂設されると共に、バーナキャップの上面に筒部上端から径方向外方へとのびる突条を周方向に間隔を存して多数設けている。これにより、バーナ燃焼時、バーナキャップの筒部内からバーナキャップ上を通って炎孔に供給される二次空気との接触面積が突条を設けることで増加し、バーナキャップが融点以上に過熱されないようになる。然し、バーナキャップ上面に突条を設けることでバーナキャップ上面が凹凸形状になっていると、調理時に生じた煮こぼれでバーナキャップ上に煮汁が零れ落ちたとき、煮汁を払拭することが難しく、バーナキャップを簡単にお手入れできないという問題がある。
【０００４】
なお、上記従来例のものでは、バーナキャップの上方に円盤状のバーナカバーを上下方向の間隔を存して設け、バーナカバーで煮汁を受けることができるようにしているが、バーナカバーの上面から漏れ出した煮汁がバーナカバーの裏面を伝ってバーナキャップ上に落下するため、上記の問題を生ずる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナ燃焼時にアルミニウム製のバーナキャップが融点以上に過熱されることを防止する機能を有しながら、バーナキャップを簡単にお手入れできるようにしたコンロ用バーナを提供することをその課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のコンロ用バーナは、外筒部と、内筒部と、燃料ガスと一次空気との混合気が供給される外筒部と内筒部との間の空間とを有する環状のバーナボディと、このバーナボディ上に載置される環状のバーナキャップとを備え、バーナキャップの下面外周部にバーナボディの外筒部の上端のフランジ部上面に着座する筒壁部が垂設されて、この筒壁部に周方向の間隔を存して上記空間に通じる多数の炎孔が形成され、バーナキャップの内周縁に、下方にのびてバーナボディの内筒部の上端内周縁部のシール部に嵌合する筒部が垂設され、バーナキャップがアルミニウム製であり、バーナボディの外筒部と内筒部との間内の空間に面する筒部の外表面に、周方向に間隔を存して上下方向にのびる、外筒部に非接触の複数の突条が設けられることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、バーナ燃焼時、特に、バーナキャップの炎孔の近傍が加熱されるが、炎孔に供給される混合気と筒部との接触面積が突条を設けることで増加して筒部が効率よく冷却され、この筒部へと熱引けすることで、バーナキャップが融点以上に過熱されることはない。このように本発明では、混合気でバーナキャップを冷却して過熱防止する構成を採用したため、バーナキャップの上面に殊更突条を設ける必要がない。このため、バーナキャップ上に零れ落ちた煮汁を簡単に払拭することができ、バーナキャップのお手入れは簡単である。
【０００９】
本発明においては、混合気との接触面積を可及的に増加させるため、前記突条は、前記筒部の上端から前記バーナボディの内筒部の上端内周縁部のシール部に嵌合する筒部の部分の直上までのびるように形成されることが好ましい。
【００１０】
また、本発明においては、前記バーナキャップ下面の前記筒部と前記筒壁部との間の部分に、前記炎孔の上端より上方に窪んだ凹部を有することが好ましい。これによれば、筒部と筒壁部との間で凹部に回り込むようにして混合気が流れ、バーナキャップに対する混合気の接触面積が増加してバーナキャップの過熱を一層確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態のコンロ用バーナをガスコンロに組み付けた状態で示す断面図。
【図２】図１のコンロ用バーナのバーナキャップをバーナボディから取り外した状態で示す要部拡大斜視図。
【図３】図１に示すコンロ用バーナのバーナキャップを下側から見た斜視図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態のコンロ用バーナを説明する。図１を参照して、１は、ガスコンロのコンロ本体を示す。コンロ本体１の開口した上面には天板２が載置されている。天板２にはバーナ用開口２ａが開設され、上記バーナ用開口２ａを通して上方に突出するようにコンロ用バーナＢｕが設けられている。なお、特に図示して説明しないが、バーナ用開口２ａの周囲には五徳が配置され、この五徳に鍋等の調理容器を設置して加熱調理が行われる。
【００１３】
図２、図３も参照して、コンロ用バーナＢｕは、コンロ本体１内に設置される混合管３と、混合管３の下流端部に一体成形され、天板２のバーナ用開口２ａに挿設される環状のバーナボディ４と、バーナボディ４上に着脱自在に載置される環状のバーナキャップ５とを備える。混合管３の上流端には、図示省略のガスノズルが臨んでおり、このガスノズルにより混合管３内に燃料ガスを噴出すると、燃料ガスと混合管３の上流端から吸込まれる一次空気との混合気が混合管３内で生成される。
【００１４】
バーナボディ４は、外筒部４１と内筒部４２とを備え、混合管３から混合気が外筒部４１と内筒部４２との間の空間４３へと供給される。また、外筒部４１の上端には、径方向内方でかつ斜め下方に向けて屈曲させたフランジ部４１ａが形成され、内筒部４２の上端内周縁部には、下方に屈曲するシール部４２ａが形成され、このシール部４２ａに、後述のバーナキャップ５の筒部５５が嵌合するようになっている。
【００１５】
アルミニウムの鋳造品であるバーナキャップ５の上面は平坦に形成され、その下面の外周部には、バーナボディ４のフランジ部４１ａ上面に着座する筒壁部５１が垂設されている。筒壁部５１には、周方向の間隔を存して、上下方向寸法が比較的大きい炎孔５２ａと、上下方向寸法が比較的小さい炎孔５２ｂとが交互に形成されている。ここで、バーナ用開口２ａの周囲に配置される五徳は、例えば６個の五徳爪を備え、これら五徳爪に火炎が接触すると、不完全燃焼する虞がある。そこで、６個の五徳爪のうち４個の五徳爪と同一方位に位置する筒壁部５１の部分５１ａは、その他の部分と比較して、径方向内側に向けて後述の筒部５５の近傍まで延出され、この部分５１ａには、上下方向寸法が比較的小さくて幅広の炎孔５２ｃが形成されている。
【００１６】
また、筒壁部５１には、６個の五徳爪のうち１個の五徳爪と同一方位に位置させて、点火電極６に対向するターゲット５３が径方向外側に突設されていると共に、バーナキャップ５の上面には、ターゲット５３を覆うように舌片状のカバー部材５４が突設されている。この場合、ターゲット５３が形成される筒壁部５１の部分５１ｂもまた、その他の部分と比較して、径方向内側に向けて後述の筒部の近傍まで延出され、この部分５１ｂには、上下方向寸法が比較的小さくて幅広の炎孔５２ｄが形成されている。
【００１７】
バーナキャップ５の内周縁部には、バーナボディ４のシール部４２ａに内嵌する筒部５５が垂設され、筒部５５内の空間には、その内部を通って上方に突出するように鍋底センサ７が配置されるようになっている。また、筒壁部５１の部分５１ｂから１８０°ずれた、６個の五徳爪のうち１個の五徳爪と同一方位に位置する筒部５５の外表面には、下方に向けてのびる係合突起５６が設けられ、コンロ用バーナＢｕの組付時、係合突起５６がバーナボディ４のフランジ部４１ａに形成した切欠き部４１ｂに係合することで位相決めされるようにしている。
【００１８】
バーナボディ４内の空間４３に面する筒部５５の外表面には、周方向に間隔を存して上下方向にのびる複数の突条５７が設けられている。各突条５７は、五徳爪と同一方位に位置する筒壁部５１の部分５１ａ、５１ｂに対向する領域と係合突起５６を設けた箇所とを避けた筒部５５の外表面に所定間隔で夫々設けられ、筒部５５の上端からバーナボディ４のシール部４２ａに内嵌する筒部５５の部分の直上まで上下方向に真直にのびるようにしている。また、各突条５７の上端部５７ａは、バーナキャップ５の下面に跨るように設けられている。更に、バーナキャップ５下面の筒部５５と筒壁部５１との間の部分には、上下方向寸法が比較的大きい炎孔５２ａの上端５２０より上方に窪んだ凹部５０を有する。
【００１９】
以上の実施形態によれば、混合管３から、外筒部４１と内筒部４２との間の空間４３へと供給された混合気がバーナキャップ５の下面の下を通って各炎孔から噴出すると共に、筒部５５内の空間を介して炎孔から噴出する混合気に二次空気が供給されてコンロ用バーナＢｕが燃焼する。バーナ燃焼時、特に、バーナキャップ５の炎孔の近傍が加熱されるが、筒部５５の上端からのシール部４２ａに内嵌する筒部５５の部分の直上までのびるように複数の突条５７を設けることにより、炎孔に供給される混合気と筒部５５との接触面積が増加して筒部５５が混合気で効率よく冷却され、この筒部５５へと熱引けすることで、バーナキャップ５が融点以上に過熱されることはない。つまり、本実施形態では、混合気でバーナキャップ５を冷却して過熱防止されるため、上記従来例の如く、バーナキャップ５の上面に殊更突条を設ける必要がなく、平坦な面に形成されている。このため、バーナキャップ５上に零れ落ちた煮汁を簡単に払拭することができ、バーナキャップ５のお手入れは簡単である。また、各突条５７の上端部５７ａをバーナキャップ５の下面に跨るようにしたため、煮汁がバーナキャップ５の上面に落下し、バーナキャップ５の上面が急冷されて熱収縮しても、突条５７が補強リブとして機能することで、バーナキャップ５に反りが生じることを抑制できる。更に、バーナキャップ５下面に上方に窪んだ凹部５０を有するため、筒部５５と筒壁部５１との間で凹部５０に回り込むようにして混合気が流れ、バーナキャップ５に対する混合気の接触面積が増加してバーナキャップ５の過熱を一層確実に防止することができる。
【００２０】
以上、本実施の形態のコンロ用バーナについて説明したが、本発明は、上記のものに限定されるものではない。上記実施形態では、バーナキャップ５の製造（鋳造）を考慮して、各五徳爪と同一方位に位置する筒壁部５１の部分５１ａ，５１ｂに対向する領域と係合突起５６を設けた箇所とを避けて筒部５５の外表面に突条５７を設けたものを例に説明したが、寸法上の制約を受けないような場合には当該領域にも突条５７を設けることができる。また、各突条５７を形成する数や上下方向の長さはバーナの能力等を考慮して適宜選択することができ、更に、上記実施形態では、各突条５７が、上下方向に真直にのびるものを例に説明したが、これに限定されるものではなく、各突条５７を周方向に傾斜させながら上下方向にのびるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
Ｂｕ…コンロ用バーナ、３…混合管、４…バーナボディ、４３…空間、５…バーナキャップ、５１ａ…筒壁部、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ…溝（炎孔画成用）、５５…筒部、５７…突条。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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