(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンバインに装備され、前記コンバインの前後方向で前側から後側に向けて作物を掻きこむ掻込みリールであって、
横向き軸心周りに回転駆動される左右のリールフレームと、
一端が前記左のリールフレームに連結されるとともに、他端が前記右のリールに連結されるように延びた支持バーと、
前記支持バーの延び方向で間隔をあけて前記支持バーに支持されているタインと、
前記支持バーに支持され、前記支持バーから前記タインの延び方向に延びる左右のアーム部材と、
前記左右のアーム部材に取り付けられ、前記タインの先端よりも前記支持バーに近い位置を前記支持バーの延び方向に沿って複数の前記タインにわたって延びるとともに、前記支持バーに支持されている掻込みバーと、を備え、
前記タインが弾性を有するように、かつ、前記アーム部材が剛性を有するように構成され、
前記掻込みバーは、前記前後方向で前記タインの後側に設けられ、
前記タインと前記掻込みバーとは、前記支持バーに支持されている箇所以外で連結されておらず、
前記タインは、前記前後方向で前記掻込みバーに対して前側に曲がり可能である掻込みリール。
【請求項２】
前記タイン及び前記アーム部材は湾曲しながら延びる湾曲体として形成されており、前記タイン及び前記アーム部材の湾曲線が類似している請求項１に記載の掻込みリール。
【請求項３】
前記掻込みバーは、前記アーム部材の先端領域に取り付けられている請求項１又は２に記載の掻込みリール。
【請求項４】
前記タイン及び前記アーム部材は前記支持バーに固定された取付台を介して前記支持バーに取り付けられている請求項１から３のいずれか一項に記載の掻込みリール。
【請求項５】
前記アーム部材は前記タインと共通のねじ締結具によって前記取付台に取り付けられている請求項４に記載の掻込みリール。
【請求項６】
前記掻込みバーは、前記タインの先端からの距離を選択可能に前記アーム部材に取り付けられている請求項１から５のいずれか一項に記載の掻込みリール。
【請求項７】
前記タインは樹脂製である請求項１から６のいずれか一項に記載の掻込みリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全稈投入型コンバインに装備され、回転駆動されることで植立穀稈を掻き込む掻込みリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の全稈投入型コンバインに装備された掻込みリールの一例が例えば特許文献１に記載されている。特許文献１に示された全稈投入型コンバインには、掻込みリールに、左右のリールフレームと、左右のリールフレームに亘って設けられた支持バーと、支持バーに取り付けられたタインとが備えられている。刈取作業の際、掻込みリールを回転させると、支持バーに取り付けられたタインが、圃場に植えられた穀稈を引き起こして機体後方側へ掻き込む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７２５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の掻込みリールでは、刈取対象となる植立穀稈の背がある程度高くないとタインに引っ掛からず、刈取対象が背の低いものである場合、タインの間に入り込んだ植立穀稈がタイン間からすり抜けてしっかりと掻き込めない可能性がある。
【０００５】
このような実情に鑑み、背の低い植立穀稈であっても、確実に掻き込むことができる掻込みリールが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による、コンバインに装備され、前記コンバインの前後方向で前側から後側に向けて作物を掻きこむ掻込みリールは、
横向き軸心周りに回転駆動される左右のリールフレームと、一端が前記左のリールフレームに連結されるとともに、他端が前記右のリールに連結されるように延びた支持バーと、前記支持バーの延び方向で間隔をあけて前記支持バーに支持されているタインと、前記支持バーに支持され、前記支持バーから前記タインの延び方向に延びる左右のアーム部材と、前記左右のアーム部材に取り付けられ、前記タインの先端よりも前記支持バーに近い位置を前記支持バーの延び方向に沿って複数の前記タインにわたって延びるとともに、前記支持バーに支持されている掻込みバーと、を備え、
前記タインが弾性を有するように、かつ、前記アーム部材が剛性を有するように構成され、
前記掻込みバーは、前記前後方向で前記タインの後側に設けられ、
前記タインと前記掻込みバーとは、前記支持バーに支持されている箇所以外で連結されておらず、
前記タインは、前記前後方向で前記掻込みバーに対して前側に曲がり可能である。
【０００７】
この構成によれば、タイン列の間を遮断するように掻込みバーが横方向に延びているので、タイン列の間に入り込んできた背の低い植立穀稈は掻込みバーによって押さえ込まれる。これにより、刈取対象が背の低い植立穀稈であっても、しっかりと掻きこんでロスなく刈取ることができる。また、この構成では、左右のアーム部材はタインと同方向で、つまりタインと実質的には平行に延びて、掻込みバーを取り付けているので、支持バーから所定の間隔をあけて延びているタイン列に干渉しないで掻込みバーを支持することができる。
【０００８】
本発明の好適な実施形態の１つでは、前記タイン及び前記アーム部材は湾曲しながら延びる湾曲体として形成されており、前記タイン及び前記アーム部材の湾曲線が類似している。この構成では、タインは、穀稈の引き起こし作用に適するように、湾曲形状を有する棒体であり、タインと同方向に延びているアーム部材がタインによる穀稈の引き起こし作用に悪い影響を与えないように、アーム部材もタインと類似する形状を備えている。
また、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記掻込みバーは、前記アーム部材の先端領域に取り付けられている。
【０００９】
タイン及びアーム部材を支持バーに取り付ける際、タイン及びアーム部材を共通の部材を介して取り付けると取付構造が簡単となる。このため、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記タイン及び前記アーム部材は前記支持バーに固定された取付台を介して前記支持バーに取り付けられている。この場合、取付台が、タイン及びアーム部材が共通の取付部材として機能する。その際、さらに、前記アーム部材を前記タインと共通のねじ締結具によって前記取付台に取り付けるように構成すれば、取付構造がさらに簡素化される。
【００１０】
【００１１】
植立穀稈の背の高さやしなり具合などは穀稈の種類や生育地域などによって異なるので、掻込みバーによる適正な掻込み作用を得るためには、掻込みバーのタイン先端から掻込みバーまでの距離は調整可能であることが好ましい。このため、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記掻込みバーは、前記タインの先端からの距離を選択可能に前記アーム部材に取り付けられている。
【００１２】
掻込みリールの回転時に生じるタインのしなりを掻込みバーが制限してしまうことを避けるためには、前記掻込みバーを前記タインの掻込みリール回転方向前側に近接するように配置するとよい。さらには、タインに十分なしなり、つまり弾性を与えるためには、タインを樹脂製とすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による掻込みリールを装備したコンバインの刈取部を示す側面図である。
【図２】掻込みリールを示す平面図である
【図３】掻込みリールに設けられたタインと掻込みバーとを示す部分正面図である。
【図４】タイン及びアーム部材の支持バーへの取付構造を示す部分断面図である。
【図５】掻込みリールの部分側面図である。
【図６】アーム部材の支持バーへの取付構造を示す斜視図である。
【図７】別実施形態における、タイン及びアーム部材の支持バーへの取付構造を示す部分断面図である
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１には、全稈投入型コンバインの走行機体の前部に配置される刈取部１が示されている。刈取部１には、掻込みリール２と、左右一対の刈取フレーム１０と、刈刃装置１１と、オーガ１２とが備えられている。
【００１５】
刈刃装置１１には、機体幅に略等しい刈幅を有するバリカン型の刈刃が備えられている。オーガ１２は、刈刃装置１１の後方に左右の刈取フレーム１０に亘って配置され、刈刃装置１１によって刈り取った刈取穀稈を刈幅の左右中央側に寄せて、ここでは図示されていないフィーダへ送り込む。オーガ１２には、送り込み用の螺旋羽根と、螺旋羽根により横送りされた刈取穀稈をフィーダの始端に送り込むフィンガーとが備えられている。
【００１６】
刈取部１の前部の上方には、圃場に植立した穀稈を後方に引き起こして掻き込む掻込みリール２が配置されている。全稈投入型コンバインは、この掻込みリール２によって圃場の植立穀稈を掻き込みながら刈取作業を行う。
【００１７】
図１に示すように、刈取フレーム１０に固定された横向きの揺動支点周りに上下揺動自在に左右一対のアーム１４が刈取フレーム１０に支持されている。掻込みリール２は、アーム１４に支持されている。アーム１４と刈取フレーム１０との間には、油圧シリンダ１５が取り付けられ、油圧シリンダ１５の伸縮動によって、掻込みリール２は上下揺動する。
【００１８】
図２に示すように、掻込みリール２は、側面視で略六角形状の外形を有する左右のリールフレーム２０と、左右のリールフレーム２０の中央部を連結する回転軸２２とを備えている。回転軸２２は、アーム１４に回転可能に支持されている。回転軸２２は、一方のリールフレーム２０から外方に突き出しており、この突き出し部分で、この実施形態ではチェーン駆動機構として形成されている駆動機構１６からの動力を受ける。これにより掻込みリール２が回転する。なお、掻込みリール２は、六角形状以外の形状、例えば、四角形状、五角形状、七角形状などであってもよいし、アシンメトリな形状であってもよい。
【００１９】
図１と図２とに示すように、掻込みリール２には、左右のリールフレーム２０の頂点部分に亘って回転軸２２と平行に支持バー２１が設けられている。つまり、支持バー２１は、リールフレーム２０の外周領域で実質的に回転軸２２から最も離れた位置に配置されている。各支持バー２１はこの実施形態では丸パイプである。支持バー２１には、図３〜図６に示すように、複数のタイン４が、ブラケット３を介して取り付けられている。その際、各タイン４は、支持バー２１に沿って間隔をあけて支持バー２１の延び方向（支持バー２１の軸方向）に対する横断方向（支持バー２１の径方向）に延びている。
【００２０】
ブラケット３は、図３と図４に示されているように、支持バー２１軸方向に延びている、第１ブラケット３１と第２ブラケット３２とを有する。第１ブラケット３１は、複数個所で折り曲げられた断面を有し、その基端側が支持バー２１に固定され、その自由端側が折り畳まれて、弾性突起部３１１を形成している。第２ブラケット３２は矩形溝断面を有するチャンネル部材であり、第１ブラケット３１に形成されている溝状部に配置されている。
【００２１】
この実施形態では、タイン４は、樹脂材料で構成されており、図４に示すように、タイン４の断面は、ブラケット３に対する取付部となる基端部４１からアーチ状に湾曲した棒体であり、基端部４１の近くで厚肉形成されており、その厚肉形成部４２にスリット４３が設けられている。スリット４３は支持バー２１の方向に開口しており、第１ブラケット３１の自由端部である弾性突起部３１１がスリット４３に係入され、第１ブラケット３１とタイン４との弾性変位可能な連結が作り出される。また、タイン４の基端部４１は、第１ブラケット３１の溝を形成している側壁に設けられた矩形の開口３１２を通り抜ける形状を有する。タイン４の基端部４１は、開口３１２を通り抜けることで、第１ブラケット３１と第２ブラケット３２との間に形成される空間に係入される。第１ブラケット３１と第２ブラケット３２との底部には同軸心となる貫通孔３１３と貫通孔３２１とが設けられている。さらに、タイン４の基端部４１にも貫通孔４４が設けられており、第１ブラケット３１と第２ブラケット３２とタイン４とが共通の締結ボルト（ねじ締結具の一例）によってねじ締結される。
【００２２】
図３と図５と図６とに示されているように、タイン４の先端より支持バー２１に近い位置を支持バー２１の延び方向に沿って（つまり回転軸２２と平行に）複数のタイン４にわたって掻込みバー５が配置されている。掻込みバー５の両端は、支持バー２１に連結されている左右一対のアーム部材６に連結されている。この実施形態では、掻込みバー５は、バー本体５０とバー本体５０をアーム部材６に接続するねじ連結具５１とからなる。バー本体５０は両端部にねじ孔が設けられた丸パイプである。ねじ連結具５１はアーム部材６の先端部に設けられた連結孔６０に挿通されるボルトである。このねじ連結具５１がバー本体５０のねじ孔に螺合するとともに、２つのナットによって、一方ではアーム部材６にねじ締結され、他方ではバー本体５０にねじ締結される。
【００２３】
タイン４は、全ての支持バー２１（この実施形態では６本）に設けられているが、掻込みバー５は、全ての支持バー２１ではなく、掻込みバー５が取り付けられない支持バー２１があってもよい。例えば、１つおきの支持バー２１に掻込みバー５を設けてもよい。さらに、掻込みバー５は、タイン列の全てにわたって延びるのではなく、タイン列の一部分にわたって延びるように構成してもよい。また、複数の短い掻込みバー５によって、タイン列をカバーするような構成を採用してもよい。
【００２４】
アーム部材６は、図４と図６とに示されているようほぼ円弧状に切断された板材からなり、一方の端部に連結孔６０が設けられており、他方の端部に取付板６１が固定されている。取付板６１は、アーム部材６の固定箇所から左右方向に延びており、左端と右端の夫々にタイン４の配置ピッチと同じ間隔をあけて取付孔６２が設けられている。アーム部材６をブラケット３に取り付ける際には、取付板６１の取付孔６２が貫通孔３１３と貫通孔３２１と貫通孔４４とに同軸心となるように、取付板６１を第１ブラケット３１の溝底面に接当させ、締結ボルトで一体的に締結する。これにより、アーム部材６は支持バー２１に連結されることになる。つまり、第１ブラケット３１と第２ブラケット３２とは、タイン４及びアーム部材６のための取付台として機能する。
【００２５】
図４に示されているように、タイン４及びアーム部材６は、互いに類似する湾曲線に沿って湾曲しながら延びる湾曲体である。タイン４は樹脂製で弾性のある構造となっており、アーム部材６は金属製で剛性を有する構造となっている。掻込みバー５は掻込みリール２の回転方向でタイン４の前側に近接するように配置されているので、掻込みリール２の回転時の穀稈などとの接触によるタイン４の後方への曲がりは阻止されない。
【００２６】
上述した実施形態では、掻込みバー５のアーム部材６への連結位置は一箇所だけであったが、二箇所以上用意し、選択可能にしてもよい。そのためには、例えば、図７に示すように、連結孔６０を複数（図７では３つ）設けるとよい。掻込みバー５の連結に使用する連結孔６０を選択することで、掻込みバー５とタイン４の先端との位置関係を刈取り作業に応じて適正なものに変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
植立穀稈などの農作物を掻き込む掻込みリールに利用可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１        ：刈取部
１０      ：刈取フレーム
２        ：掻込みリール
２０      ：リールフレーム
２１      ：支持バー
２２      ：回転軸
３        ：ブラケット
３１      ：第１ブラケット
３１１    ：弾性突起部
３１２    ：開口
３１３    ：貫通孔
３２      ：第２ブラケット
３２１    ：貫通孔
４        ：タイン
４１      ：基端部
４２      ：厚肉形成部
４３      ：スリット
４４      ：貫通孔
５        ：掻込みバー
５０      ：バー本体
５１      ：ねじ連結具
６        ：アーム部材
６０      ：連結孔
６１      ：取付板
６２      ：取付孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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