(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の接続対象物を電気的に接続するコンタクトにおいて、
固定部材に固定される被固定部と、
前記被固定部にその前後方向の後方の端部が連結され、前記被固定部に対して弾性変形可能な前方に延びる第１バネ部と、
前記第１バネ部の前方の端部と連結する連結部と、
前記連結部にその前方の端部が連結され、前記前後方向と直交する幅方向に前記第１バネ部と隣り合って配置され、前記連結部に対して弾性変形可能な後方に延びる第２バネ部と、
前記第２バネ部に設けられ、前記接続対象物の一方の接続対象物の端子と接触する接触部と、
を有し、
前記第２バネ部の前方の端部と後方の端部の間には、前記前後方向および幅方向に直交する下方向に凸形状となり、前記固定部材に常に接触する支点曲げ部が設けられ、
前記支点曲げ部が前記前後方向において前記第１バネ部の前方の端部と前記接触部との間に配置されるとともに、前記接触部が前記前後方向において、前記支点曲げ部と前記第１バネ部の後方の端部との間に配置されている、コンタクト。
【請求項２】
前記幅方向に前記被固定部と前記第１バネ部が２つ設けられ、前記幅方向において、前記第２バネ部が２つの前記第１バネ部の間に配置されている、請求項１に記載のコンタクト。
【請求項３】
前記第１バネ部には第１曲げ部が設けられ、
前記第１曲げ部と前記後方の端部の間には第２曲げ部が設けられ、
前記第１バネ部の前記第１曲げ部と前記第２曲げ部の間に、前記前後方向および幅方向と直交する上方向に凸形状となる部分を有する、請求項１または２に記載のコンタクト。
【請求項４】
前記第１バネ部の前記前後方向において、前記接触部と前記第２曲げ部の間に設けられた第３曲げ部を有する、請求項３に記載のコンタクト。
【請求項５】
２つの前記被固定部が連結されている、請求項２に記載のコンタクト。
【請求項６】
前記第１バネ部は、前記第１曲げ部と前記第３曲げ部の間に設けられた第４曲げ部を有する、請求項４に記載のコンタクト。
【請求項７】
一枚の板状部材から形成される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のコンタクト。
【請求項８】
前記固定部材は、前記接続対象物のうちの他の接続対象物であり、前記他の接続対象物に前記被固定部がハンダ固定される、請求項１〜７のいずれか一項に記載のコンタクト。
【請求項９】
前記他の接続対象物は基板である、請求項８に記載のコンタクト。
【請求項１０】
前記固定部材は、前記接続対象物のうち、他の接続対象物に取り付けられるコネクタを構成するコネクタ本体である、請求項１〜７のいずれか一項に記載のコンタクト。
【請求項１１】
コネクタ本体と、前記コネクタ本体に固定される請求項１〜９のいずれか一項に記載のコンタクトと、を有するコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンタクトおよび当該コンタクトを有するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートフォンなどのデジタル機器のグランド／信号／アンテナ接続用コネクタや、カード用コネクタに用いられる弾性コンタクトにおいては、コンタクトのバネ長を極力長くしつつ、小型化を達成するために、２種類の板バネを並列させて連結し、一方の板バネの端部のみを基板に固定した構造が知られている（特許文献１）。
【０００３】
一方で、このような構造では、コンタクトに接続対象物が接触する際の接触力や変位量等のバネとしての特性を設計するためには、２種類の板バネの力の釣り合いを厳密に設計する必要がある（特許文献２）。
【０００４】
この点について、図１２を参照して説明する。図１２に示すように、特許文献２のコンタクト３０は、コネクタ本体１０に固定される固定部３１と、環状に設けられるとともに固定部３１に対して弾性変形可能な第１のバネ部３３と、第１のバネ部３３の内周側に突出して設けられ、第１のバネ部３３に対して弾性変形可能な第２のバネ部３４と、第２のバネ部３４の先端に設けられた接点部３５を備えている。
【０００５】
この構造では、接点部３５が接続対象物であるカード等に押圧されると、基板３側に接点部３５が押し込まれ、対辺部３３Ａまたは連結部３７が浮き上がることにより、第１のバネ部３３と、第２のバネ部３４が弾性変形する。
【０００６】
ここで、２種類の板バネである第１のバネ部３３と第２のバネ部３４の力の釣り合いをとるために、コンタクト３０は、第１のバネ部３３と第２のバネ部３４のバネ剛性が同等となるように設計されている。具体的には第１バネ部の側辺部３３Ｂの幅を２倍した値と、第２のバネ部３４の幅が近似する値になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１４−３５８３５号公報
【特許文献２】特開２０１４−７５３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の通り、特許文献２の構造では、第１のバネ部３３と、第２のバネ部３４の寸法が互いの寸法によって規定される。そのため、第１のバネ部３３と第２のバネ部３４の独立した設計が困難であり、設計の自由度が低いという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記した問題点の改善のためになされたものであり、その目的は、従来よりもバネとしての特性の設計が容易なコンタクトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、複数の接続対象物を電気的に接続するコンタクトにおいて、固定部材に固定される被固定部と、前記被固定部にその前後方向の後方の端部が連結され、前記被固定部に対して弾性変形可能な前方に延びる第１バネ部と、前記第１バネ部の前方の端部と連結する連結部と、前記連結部にその前方の端部が連結され、前記前後方向と直交する幅方向に前記第１バネ部と隣り合って配置され、前記連結部に対して弾性変形可能な後方に延びる第２バネ部と、前記第２バネ部に設けられ、前記接続対象物の一方の接続対象物の端子と接触する接触部と、を有し、前記第２バネ部の前方の端部と後方の端部の間には、前記前後方向および幅方向に直交する下方向に凸形状となり、前記固定部材に常に接触する支点曲げ部が設けられ、前記支点曲げ部が前記前後方向において前記第１バネ部の前方の端部と前記接触部との間に配置されるとともに、前記接触部が前記前後方向において、前記支点曲げ部と前記第１バネ部の後方の端部との間に配置されている、コンタクトである。
【００１１】
前記コンタクトは、前記幅方向に前記第１バネ部が２つ設けられ、前記幅方向において、前記第２バネ部が２つの前記第１バネ部の間に配置されていてもよい。
【００１２】
前記第１バネ部には第１曲げ部が設けられ、前記第１曲げ部と前記後方の端部の間には第２曲げ部が設けられ、前記第１バネ部の前記第１曲げ部と前記第２曲げ部の間に、前記前後方向および幅方向と直交する上方向に凸形状となる部分を有してもよい。
【００１３】
この構造では、前記第１バネ部の前記前後方向において、前記接触部と前記第２曲げ部の間に設けられた第３曲げ部を有してもよい。
【００１４】
また、前記被固定部および前記第１バネ部を２つ設ける場合、２つの前記被固定部が連結されていてもよい。
【００１５】
さらに、前記第３曲げ部を有する構造においては、前記第１バネ部は、前記第１曲げ部と前記第３曲げ部の間に設けられた第４曲げ部を有してもよい。
【００１６】
一方、前記コンタクトは、例えば一枚の板状部材から形成される。
【００１７】
また、前記固定部材は、例えば前記接続対象物のうちの他の接続対象物であり、前記他の接続対象物に前記被固定部がハンダ等で固定される。この場合、前記他の接続対象物は例えば基板である。
【００１８】
さらに、前記固定部材は、前記接続対象物のうち、他の接続対象物に取り付けられるコネクタを構成するコネクタ本体であってもよい。
【００１９】
本発明の第２の態様は、コネクタ本体と、前記コネクタ本体に固定される第１の態様に記載のコンタクトと、を有するコネクタである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、従来よりもバネとしての特性の設計が容易なコンタクトを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施形態に係るコンタクト１を示す斜視図である。
【図２】コンタクト１を有するコネクタ１０１を示す側面図である。
【図３】コンタクト１を有するコネクタ１０１に、接続対象物である相手側基板５３を実装する手順を説明するための側面図である。
【図４】コンタクト１を有するコネクタ１０１に、接続対象物である相手側基板５３を実装した状態を示す側面図である。
【図５】第２の実施形態に係るコンタクト８１を示す斜視図である。
【図６】第３の実施形態に係るコンタクト８３を示す斜視図である。
【図７】コンタクト８３を実装したコネクタ１０３を示す側面図である。
【図８】コンタクト８３を有するコネクタ１０３に、接続対象物である相手側基板５３を実装した状態を示す側面図である。
【図９】第４の実施形態に係るコンタクト８５を示す斜視図である。
【図１０】第５の実施形態に係るコンタクト８７を示す斜視図である。
【図１１】第６の実施形態に係るコンタクト８９を有するコネクタ１０５を示す側面図であって、コネクタ本体５６は断面図で示している。
【図１２】従来のコンタクト３０を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面に基づき、本発明に好適な実施形態を詳細に説明する。
【００２３】
まず、図１および図２を参照して、第１の実施形態に係るコンタクト１の構造について説明する。
【００２４】
なお、以下の説明では、図１中のＡの向きを前方、Ｂの向きを後方とする。
【００２５】
図１及び図２に示すように、コンタクト１は、固定部材としてのコネクタ基板５１(図２)に固定される被固定部４と、被固定部４に連結され、コネクタ基板５１に対して弾性変形可能な前方（Ａの向き）に延びる第１バネ部７と、第１バネ部７と連結する連結部１１を有する。
【００２６】
コンタクト１はまた、連結部１１に連結され、第１バネ部７と隣り合って配置され、連結部１１に対して弾性変形可能な後方（Ｂの向き）に延びる第２バネ部１７と、第２バネ部１７に設けられ、一方の接続対象物としての相手側基板５３(図２)の端子５５と接触する接触部１３を有する。
【００２７】
次に、図１及び図２を参照してコンタクト１を構成する各部材について、より具体的に説明する。
【００２８】
被固定部４は図１ではハンダ等でコネクタ基板５１に固定される端子である。
【００２９】
第１バネ部７は図１では被固定部４からＡの向きに延びる板バネであり、板状の第１バネ本体８と、第１バネ本体８の前方の端部である第１前端部９と、後方の端部である第１後端部５を有している。このうち、第１後端部５は被固定部４に連結され、第１前端部９は連結部１１と連結している。
【００３０】
連結部１１は第１バネ部７と第２バネ部１７を連結する板状部材である。
【００３１】
第２バネ部１７は前後方向と直交する幅方向（Ｃの向き）に第１バネ部７と隣り合って配置されており、連結部１１に連結され、Ｂの向きに延びる板状の根本部１９と、根本部１９に対して図１の上側（Ａ、Ｂの向きおよびＣ、Ｄの向きに直交する向き、即ち、Ｆの向き）に傾斜した板状の傾斜部２１と、傾斜部２１に設けられ、湾曲した板状の接触部１３と、根本部１９と傾斜部２１を連結する支点曲げ部２３を有する。
【００３２】
第２バネ部１７はまた、前方の端部である第２前端部２５と、後方の端部である第２後端部２７を有している。このうち、第２前端部２５は根本部１９に設けられて連結部１１と連結し、第２後端部２７は接触部１３に連結されている。支点曲げ部２３は、第２前端部２５と第２後端部２７の間に設けられている。即ち、支点曲げ部２３は、前後方向において連結部１１の後方に設けられている。
【００３３】
また、支点曲げ部２３は、図１の下側（Ａ、Ｂの向きおよびＣ、Ｄの向きに直交する向き、Ｅの向き）に凸形状となり、当該コンタクト１がコネクタ基板５１（図２参照）に実装された場合、コネクタ基板５１に常に接触する。
【００３４】
接触部１３は前後方向において、支点曲げ部２３と第１バネ部７の第１後端部５との間に配置されている。
【００３５】
なお、図１のコンタクト１は例えば導電性の金属板等の１枚の板状部材から形成される。 
以上がコンタクト１の構造の説明である。
【００３６】
次に、図２を参照してコンタクト１を有するコネクタ１０１の構造について説明する。
【００３７】
図２に示すように、コネクタ１０１は、他の接続対象物としてのコネクタ基板５１と、コネクタ基板５１上に被固定部４が固定されて実装されたコンタクト１と、コネクタ基板５１に設けられた弾性バネであるクリップ５４を有している。クリップ５４は上面がコンタクト１側に向けて傾斜したテーパ部５７を有する。
【００３８】
詳細は後述するが、コネクタ１０１は、相手側基板５３をクリップ５４とコンタクト１で挟み込むことにより、相手側基板５３を固定する。 
以上がコネクタ１０１の構造の説明である。
【００３９】
次に、図２〜図４を参照して、コネクタ１０１に相手側基板５３を実装する際の手順について説明する。
【００４０】
まず、図２に示す状態で、相手側基板５３の端子５５がコンタクト１の接触部１３と向かい合うように相手側基板５３をコネクタ１０１の上方に配置する。
【００４１】
次に、この状態から相手側基板５３を下方（Ｅの向き）に移動させ、図３に示すようにクリップ５４のテーパ部５７と接触させ、クリップ５４を押し広げるようにしてＥの向きに押し込む。
【００４２】
この状態では相手側基板５３が第２バネ部１７の接触部１３とも接触して接触部１３をＥの向きに押し込む。
【００４３】
すると、第２バネ部１７は支点曲げ部２３を中心にして図３のＧの向きに回転する。
【００４４】
また、連結部１１は第２バネ部１７と連結されているので、図３のＧの向きに回転してコネクタ基板５１から持ち上げられる。
【００４５】
さらに、第１バネ部７は連結部１１を介して第２バネ部１７に連結されているため、第１バネ部７も第１前端部９がコネクタ基板５１から持ち上げられる。
【００４６】
相手側基板５３がテーパ部５７から離れるまでクリップ５４を押し広げると、クリップ５４は弾性により元の形に戻り、図４に示すように、相手側基板５３と接触して第２バネ部１７の接触部１３とともに相手側基板５３を挟み込む。
【００４７】
この状態では相手側基板５３の端子５５と第２バネ部１７の接触部１３とが電気的に接触し、相手側基板５３がコネクタ１０１に実装される。
【００４８】
ここで、支点曲げ部２３は図２〜図４のいずれの場合でも、常にコネクタ基板５１と接触しており、コンタクト１が変形して第２バネ部１７がＧの向きに回転する際の支点となる。
【００４９】
そのため、第１バネ部７と第２バネ部１７は独立した設計が可能となる。
【００５０】
より具体的には、図４に示す状態では、接触部１３が端子５５と接触する力（端子５５をＦの向きに押す力）は、第１バネ部７のコネクタ基板５１側に戻ろうとする力（Ｅの向き）と、第２バネ部１７の変位前の高さに戻ろうとする力（Ｆの向き）に依存する。
【００５１】
一方で、支点曲げ部２３は常にコネクタ基板５１と接触しているため、第１バネ部７のコネクタ基板５１側に戻ろうとする力と、第２バネ部１７の変位前の高さに戻ろうとする力を個別に設定できる。
【００５２】
なお、図４に示すように、相手側基板５３がコネクタ１０１に実装された状態では、連結部１１がコネクタ基板５１から持ち上げられた状態となる。この際に、連結部１１（ここでは、連結部１１の上面）とコネクタ基板５１の距離Ｈ１が接触部１３（ここでは、接触部１３の上面）とコネクタ基板５１の距離Ｈ２以上の場合、連結部１１が相手側基板５３に接触して、コンタクト１または相手側基板５３の摩耗や短絡を起こす可能性、及び第１バネ部7の変位が規制されるためその変位量が少なくなり、相手側基板５３の端子５５と第２バネ部１７の接触部１３との間で所定の接触力が得られなくなる可能性がある。そのため、距離Ｈ１は距離Ｈ２よりも小さいのが望ましい。
【００５３】
ここで、図示されたコンタクト１は支点曲げ部２３が常にコネクタ基板５１と接触しているため、接触しない場合（従来の構造）と比べて距離Ｈ１が予測しやすいという利点がある。
【００５４】
そのため、この点からもコンタクト１はバネ特性の設計が従来よりも容易である。
【００５５】
このように、第１の実施形態によれば、コンタクト１は、コネクタ基板５１に固定される被固定部４と、被固定部４に連結され、コネクタ基板５１に対して弾性変形可能な前方に延びる第１バネ部７と、第１バネ部７と連結する連結部１１と、連結部１１に連結され、第１バネ部７と隣り合って配置され、連結部１１に対して弾性変形可能な後方に延びる第２バネ部１７と、第２バネ部１７に設けられ、一方の接続対象物としての相手側基板５３の端子５５と接触する接触部１３を有し、第２バネ部１７の第２前端部２５と第２後端部２７の間には、コネクタ基板５１に常に接触する支点曲げ部２３が設けられ、支点曲げ部２３が前後方向において第１バネ部７の前方の端部である第１前端部９と接触部１３との間に配置されるとともに、接触部１３が前後方向において、支点曲げ部２３と第１バネ部７の後方の端部である第１後端部５との間に配置されている。
【００５６】
この構成では、第１バネ部７と第２バネ部１７は独立した設計が可能である。
【００５７】
次に、第２の実施形態について、図５を参照して説明する。
【００５８】
第２の実施形態は、第１の実施形態において、被固定部４および第１バネ部７を２つ設けたものである。
【００５９】
なお、第２の実施形態において、第１の実施形態と同様の機能を果たす要素については同一の番号を付し、主に第１の実施形態と異なる部分について説明する。
【００６０】
図５に示すように、第２の実施形態に係るコンタクト８１は被固定部４および第１バネ部７を２つ有している。
【００６１】
具体的には、被固定部４および第１バネ部７は図５のＣの向き(即ち、幅方向)に沿って２つ設けられている。
【００６２】
また、第２バネ部１７は２つの第１バネ部７の間に配置されている。
【００６３】
このような構造とすることにより、第１バネ部７を１つのみ設ける場合と比べて、第２バネ部１７はＣ、Ｄの向きに変形し難くなる。
【００６４】
そのため、第２バネ部１７の変形が問題となるような場合でも、第２バネ部１７がＣ、Ｄの向きに曲がるのを防ぐことができる。
【００６５】
よって、第２の実施形態に係るコンタクト８１は、安定性が重視される場合に適している。
【００６６】
次に、第３の実施形態について、図６〜８を参照して説明する。
【００６７】
第３の実施形態は、第２の実施形態において、第１バネ部７に第１曲げ部６１および第２曲げ部６３を設けたものである。
【００６８】
なお、第３の実施形態において、第２の実施形態と同様の機能を果たす要素については同一の番号を付し、主に第２の実施形態と異なる部分について説明する。
【００６９】
図６〜８に示すように、第３の実施形態に係るコンタクト８３は、第１バネ部７の第１バネ本体８に第１曲げ部６１および第２曲げ部６３が設けられている。
【００７０】
より詳細には、第１曲げ部６１は、前後方向において、第１前端部９と支点曲げ部２３の間に設けられており、第２曲げ部６３は第１曲げ部６１と第１後端部５の間に設けられている。
【００７１】
第１曲げ部６１および第２曲げ部６３はいずれも下方向に凸形状となるように曲がっているため、第１曲げ部６１と第２曲げ部６３の間は上に凸（Ｆの向きに凸）形状となる第３曲げ部６５が設けられている。第３曲げ部６５は第１後端部５と接触部１３の間に設けられている。
【００７２】
このような構造とする利点について、図６、図７を参照して説明する。
【００７３】
図６に示すコンタクト８３の単体での取り扱い時、また、図７のクリップ５４がコネクタ基板５１に取り付けられていない状態で、コンタクト８３をコネクタ基板５１に実装した後のコネクタ基板５１の取り扱い時に、実装用の工具や手等が第２バネ部１７に接触した場合には、第２バネ部１７を破壊する可能性がある。
【００７４】
そこで、図６に示すように、第１曲げ部６１と第２曲げ部６３の間（特に第１後端部５と接触部１３の間）に上に凸形状となる第３曲げ部６５を設けることにより、被固定部４側から当該工具や手等が接近した場合でも、当該工具や手等は接触部１３および第２バネ部１７よりも先に第３曲げ部６５と接触する。
【００７５】
そのため、第３の実施形態に係るコンタクト８３は、第２バネ部１７が破壊され難い構造である。
【００７６】
次に、第４の実施形態について、図９を参照して説明する。
【００７７】
第４の実施形態は、第３の実施形態において、２つの被固定部４を連結したものである。
【００７８】
なお、第４の実施形態において、第３の実施形態と同様の機能を果たす要素については同一の番号を付し、主に第３の実施形態と異なる部分について説明する。
【００７９】
図９に示すように、第４の実施形態に係るコンタクト８５は、２つの被固定部４が連結された構造を有し、連結された部分は平板状の被固定部連結部６７を構成している。
【００８０】
このように、２つの被固定部４を連結することにより、被固定部４、被固定部連結部６７、連結部１１、および第１バネ部７は互いに一体化された枠状となる。
【００８１】
そのため、第４の実施形態は、コンタクト８５の強度を向上させることができる。
【００８２】
また、平板状の被固定部連結部６７を設けることにより、コンタクト８５をコネクタ基板５１に実装する際に、吸着パッド等の実装用の工具が接触する部分として被固定部連結部６７を用いることができ、実装時における作業性を向上させることができる。
【００８３】
次に、第５の実施形態について、図１０を参照して説明する。
【００８４】
第５の実施形態は、第３の実施形態において、第１曲げ部６１と第３曲げ部６５の間に、さらに第４曲げ部６９を設けたものである。
【００８５】
なお、第５の実施形態において、第３の実施形態と同様の機能を果たす要素については同一の番号を付し、主に第３の実施形態と異なる部分について説明する。
【００８６】
図１０に示すように、第５の実施形態に係るコンタクト８７は、第１曲げ部６１と第３曲げ部６５の間に、さらに第４曲げ部６９が設けられている。第４曲げ部６９は第１前端部９と支点曲げ部２３の間に設けられるのが望ましい。
【００８７】
このように第４曲げ部６９を設けることにより、連結部１１側から接触部１３または第２バネ部１７に工具や手等が接近した場合でも、当該工具や手等は接触部１３または第２バネ部１７よりも先に第４曲げ部６９に接触する。
【００８８】
そのため、第５の実施形態に係るコンタクト８７は、第２バネ部１７がより破壊され難い構造である。
【００８９】
次に、第６の実施形態について、図１１を参照して説明する。
【００９０】
第６の実施形態は、第１の実施形態において、被固定部４をコネクタ基板５１にハンダ固定するのではなく、コネクタ本体５６に固定したものである。
【００９１】
なお、第６の実施形態において、第１の実施形態と同様の機能を果たす要素については同一の番号を付し、説明を省略する。
【００９２】
図１１に示すように、第６の実施形態に係るコネクタ１０５は、コンタクト８９と、コンタクト８９の被固定部４を固定する固定部材としてのコネクタ本体５６を有している。
【００９３】
より詳細には、コネクタ本体５６はコンタクト８９を搭載する（コンタクト８９の下側に設けられる）板状の下壁部７３と、コンタクト８９の被固定部４を覆うように下壁部７３に設けられる縦壁部７１を有している。
【００９４】
コネクタ本体５６は例えば樹脂であり、被固定部４は縦壁部７１にインサート成型、または圧入されることにより、固定されている。
【００９５】
一方、コンタクト８９は被固定部４から後方（図１１のＢの向き）、即ち図１１の右側に延び、縦壁部７１から右に突出した端子部７５を有している。
【００９６】
コネクタ１０５は、コンタクト８９が搭載されたコネクタ本体５６を、他の接続対象物であるコネクタ基板５１の上方からＥの向きに移動させてコネクタ基板５１に取り付けて、コンタクト８９の端子部７５をコネクタ基板５１の接点７７に接続することにより、コンタクト８９とコネクタ基板５１が電気的に接続される。
【００９７】
このように、被固定部４は必ずしもコネクタ基板５１に直接固定する必要はなく、樹脂製のコネクタ本体５６にインサート成型、または圧入することにより固定してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００９９】
１        ：コンタクト
３        ：基板
４        ：被固定部
５        ：第１後端部
７        ：第１バネ部
８        ：第１バネ本体
９        ：第１前端部
１０      ：コネクタ本体
１１      ：連結部
１３      ：接触部
１７      ：第２バネ部
１９      ：根本部
２１      ：傾斜部
２３      ：支点曲げ部
２５      ：第２前端部
２７      ：第２後端部
３０      ：コンタクト
３１      ：固定部
３３      ：第１のバネ部
３３Ａ    ：対辺部
３３Ｂ    ：側辺部
３４      ：第２のバネ部
３５      ：接点部
３７      ：連結部
５１      ：コネクタ基板
５３      ：相手側基板
５４      ：クリップ
５５      ：端子
５６      ：コネクタ本体
５７      ：テーパ部
６１      ：第１曲げ部
６３      ：第２曲げ部
６５      ：第３曲げ部
６７      ：被固定部連結部
６９      ：第４曲げ部
７１      ：縦壁部
７３      ：下壁部
７５      ：端子部
７７      ：接点
８１      ：コンタクト
８３      ：コンタクト
８５      ：コンタクト
８７      ：コンタクト
８９      ：コンタクト
１０１    ：コネクタ
１０３    ：コネクタ
１０５    ：コネクタ
Ｈ１      ：距離
Ｈ２      ：距離
【図１】
0006309429.tif 000002
【図２】
0006309429.tif 000003
【図３】
0006309429.tif 000004
【図４】
0006309429.tif 000005
【図５】
0006309429.tif 000006
【図６】
0006309429.tif 000007
【図７】
0006309429.tif 000008
【図８】
0006309429.tif 000009
【図９】
0006309429.tif 000010
【図１０】
0006309429.tif 000011
【図１１】
0006309429.tif 000012
【図１２】
0006309429.tif 000013