(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ｓ１）セルロースパルプおよびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｍｏｒｐｈｏｌｉｎｅ−Ｎ−ｏｘｉｄｅ、ＮＭＭＯ）水溶液を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸する段階と、
（Ｓ２）前記（Ｓ１）段階で紡糸されたリヨセル紡糸ドープを凝固させてリヨセルマルチフィラメントを得る段階と、
（Ｓ３）前記（Ｓ２）段階で得られたリヨセルマルチフィラメントを水洗する段階と、
（Ｓ４）前記（Ｓ３）段階で水洗されたリヨセルマルチフィラメントをエマルジョン処理する段階と、
（Ｓ５）前記（Ｓ４）段階でエマルション処理されたリヨセルマルチフィラメントをスタッファーボックス（ｓｔｕｆｆｅｒ  ｂｏｘ）を用いてクリンピングして、インチあたり２５〜３０個のクリンプが与えられたクリンピングトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ  ｔｏｗ）を得る段階とを含んでなり、
前記（Ｓ５）段階でのクリンピングは、スチーム圧力０．５〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ２のスチームをスタッファーボックス内へ供給しながら、圧力１．５〜２．０ｋｇｆ／ｃｍ２のプレスローラーでリヨセルマルチフィラメントを圧着して行われることを特徴とする、
タバコフィルター用リヨセル素材の製造方法。
【請求項２】
前記（Ｓ１）段階のリヨセル紡糸ドープは、セルロースパルプ６〜１６重量％、およびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液８４〜９４重量％を含むことを特徴とする、請求項１に記載のタバコフィルター用リヨセル素材の製造方法。
【請求項３】
前記セルロースパルプは、α−セルロースの含量が８５〜９７重量％であり、重合度（ＤＰｗ）が６００〜１７００であることを特徴とする、請求項２に記載のタバコフィルター用リヨセル素材の製造方法。
【請求項４】
前記（Ｓ２）段階の凝固は、冷却空気を紡糸ドープに供給して凝固させるエアクエンチング（ａｉｒ  ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ、Ｑ／Ａ）による１次凝固段階、および
１次凝固した紡糸ドープを凝固液に浸漬して凝固させる２次凝固段階によって行われることを特徴とする、請求項１に記載のタバコフィルター用リヨセル素材の製造方法。
【請求項５】
前記エアクエンチングは、４〜１５°Ｃの温度および５〜５０ｍ／ｓの風速を有する冷却空気を紡糸ドープに供給して凝固させることを特徴とする、請求項４に記載のタバコフィルター用リヨセル素材の製造方法。
【請求項６】
前記凝固液は、その温度が３０°Ｃ以下であることを特徴とする、請求項４に記載のタバコフィルター用リヨセル素材の製造方法。
【請求項７】
セルロースパルプおよびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｍｏｒｐｈｏｌｉｎｅ−Ｎ−ｏｘｉｄｅ、ＮＭＭＯ）水溶液を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸して製造されたリヨセルマルチフィラメントをクリンピングして製造され、インチあたり２５〜３０個のクリンプが形成されている、タバコフィルター用リヨセル素材。
【請求項８】
前記リヨセル紡糸ドープは、セルロースパルプ６〜１６重量％、およびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液８４〜９４重量％を含むことを特徴とする、請求項７に記載のタバコフィルター用リヨセル素材。
【請求項９】
前記セルロースパルプは、α−セルロースの含量が８５〜９７重量％であり、重合度（ＤＰｗ）が６００〜１７００であることを特徴とする、請求項８に記載のタバコフィルター用リヨセル素材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タバコフィルター用リヨセル素材およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
タバコのフィルターは、そのほとんどがセルロースアセテート繊維で構成されている。セルロースアセテート繊維は、現在、次の方法で製造されている。まず、原料であるセルロースアセテートのフレーク（Ｆｌａｋｅ）をアセトンなどの溶剤に溶解し、セルロースアセテートの紡糸原液を製造する。その後、紡糸原液を紡糸ノズル装置に供給し、高温雰囲気中で吐出する乾式紡糸法によって紡糸することにより、セルロースアセテート繊維を得る。
【０００３】
特に、タバコフィルター用繊維として使用されるセルロースアセテート繊維は、タバコフィルターの製作を容易にするために、総繊度を適当に設定し、クリンプバンドの形成された繊維トウとして完成する。タバコのフィルターは、このセルロースアセテート繊維トウをタバコフィルタープラグ巻上装置（ｗｉｎｄｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）によって開繊し、可塑剤を添着した後、フィルター巻取紙にロッド（ｒｏｄ）状に形成し、これを所定の長さに切断することにより製作されている。
【０００４】
セルロースアセテートは、セルロースを酢酸エステル化したものであり、本質的には生分解可能な物質である。しかし、実際には、これらのセルロースアセテートは必ずしも生分解性が良好なものであるとはいえない。
【０００５】
例えば、セルロースアセテート繊維からなるタバコフィルターは、土壌中に埋設されたものであっても、１〜２年間は依然としてその原型を維持しており、土壌中に埋設されたタバコフィルターが完全に生分解されるまではかなり長い時間を要する。
【０００６】
タバコのフィルターは、タバコ製品に組み立てられて消費者に流通し、喫煙に提供され、最終的にタバコの吸煙後に廃棄される。また、タバコのフィルターは、タバコフィルター製造工場から製造残渣として直接廃棄されるものもある。これらのタバコフィルター廃棄物は、ゴミとして回収され、その処理のために埋め立てられる。また、タバコのフィルターは、場合によってはゴミとして回収されずに、自然環境中に放置される場合もある。タバコフィルター廃棄物ゴミの問題は、単に視覚的なものではなく、使用されたタバコフィルターに吸着された毒性が環境中に浸出し、潜在的に生物学的リスクを示すことが明らかになった。このような問題は、タバコフィルターだけではなく、セルロースアセテート構造物一般にも同様である。
【０００７】
このような状況では、生分解性フィルタートウの製造のための様々な方法が提案されたが、これらの方法は、異なる生分解性ポリマーからなっているセルロースアセテート、セルロースアセテートの分解速度を増加させるための添加剤、生分解性を増加させるための低置換度（ＤＳ）を有するセルロースアセテート、並びにフィルタートウ原料としてのＰＨＢ（ｐｏｌｙ−ｈｙｄｒｏｘｙｂｕｔｙｒａｔｅ）／ＰＶＢ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｂｕｔｙｒａｌ）および澱粉などの生分解性ポリマーの複合材を使用することを含む。
【０００８】
しかし、ゴミの問題を克服するように十分に速く分解され且つ消費者に許容されるフィルターを製造するための満足すべき商業的解決策は、未だ開発されていない。前述した方法の最も大きな限界の一つは、達成できる生分解性の速度とフィルター材料によって現れる吸収プロファイル、タバコの味の特徴との間で受け入れられる折衝を達成することが容易ではないことである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、生分解性の特性を示すタバコフィルター用リヨセル素材およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明は、好ましい第１実施形態として、リヨセルマルチフィラメントをクリンピング（ｃｒｉｍｐｉｎｇ）してクリンプトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ  ｔｏｗ）を得る段階を含む、タバコフィルター用リヨセル素材の製造方法を提供する。
【００１１】
前記実施形態によるタバコフィルター用リヨセル素材の製造方法は、（Ｓ１）セルロースパルプおよびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｍｏｒｐｈｏｌｉｎｅ−Ｎ−ｏｘｉｄｅ、ＮＭＭＯ）水溶液を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸する段階と、（Ｓ２）前記（Ｓ１）段階で紡糸されたリヨセル紡糸ドープを凝固させてリヨセルマルチフィラメントを得る段階と、（Ｓ３）前記（Ｓ２）段階で得られたリヨセルマルチフィラメントを水洗する段階と、（Ｓ４）前記（Ｓ３）段階で水洗されたリヨセルマルチフィラメントをエマルジョン処理する段階と、（Ｓ５）前記（Ｓ４）段階でエマルジョン処理されたリヨセルマルチフィラメントをクリンピングしてクリンプトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ  ｔｏｗ）を得る段階とを含んでなることを特徴とする。  
【００１２】
前記実施形態による（Ｓ１）段階の紡糸ドープは、セルロースパルプ６〜１６重量％、およびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液８４〜９４重量％を含むことを特徴とする。
【００１３】
前記実施形態によるセルロースパルプは、α−セルロースの含量が８５〜９７重量％であり、重合度（ＤＰｗ）が６００〜１７００であることを特徴とする。  
【００１４】
前記実施形態による（Ｓ２）段階の凝固は、冷却空気を紡糸ドープに供給して凝固させるエアクエンチング（ａｉｒ  ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ、Ｑ／Ａ）による１次凝固段階、および１次凝固した紡糸ドープを凝固液に浸漬して凝固させる２次凝固段階によって行われることを特徴とする。  
【００１５】
前記実施形態によるエアクエンチングは、４〜１５°Ｃの温度および５〜５０ｍ／ｓの風速を有する冷却空気を紡糸ドープに供給して凝固させることを特徴とする。
【００１６】
前記実施形態による凝固液は、その温度が３０°Ｃ以下であることを特徴とする。
【００１７】
前記実施形態による（Ｓ５）段階は、エマルジョン処理されたリヨセルマルチフィラメントをスタッファーボックス（ｓｔｕｆｆｅｒ  ｂｏｘ）を用いてクリンピングしてインチあたり１５〜３０個のクリンプが与えられたクリンプトウを得る段階であることを特徴とする。
【００１８】
前記実施形態による（Ｓ５）段階は、リヨセルマルチフィラメントにスチームを供給し、圧力を加えてクリンピングする段階であることを特徴とする。
【００１９】
前記実施形態によるスチームは、スチーム圧力が０．１〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ２となるように供給し、１．５〜２．０ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力でプレスローラーを用いて圧着してクリンピングすることを特徴とする。  
【００２０】
また、本発明は、好ましい第２実施形態として、セルロースパルプとＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｍｏｒｐｈｏｌｉｎｅ−Ｎ−ｏｘｉｄｅ、ＮＭＭＯ）水溶液を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸して製造されたリヨセルマルチフィラメントをクリンピングして製造されたタバコフィルター用リヨセル素材を提供する。
【００２１】
前記実施形態によるタバコフィルター用リヨセル素材は、インチあたり１５〜３０個（１５〜３０個／ｉｎｃｈ）のクリンプが形成されたものであることを特徴とする。
【００２２】
前記実施形態によるリヨセル紡糸ドープは、セルロースパルプ６〜１６重量％、およびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液８４〜９４重量％を含むことを特徴とする。
【００２３】
前記実施形態によるセルロースパルプは、α−セルロースの含量が８５〜９７重量％であり、重合度（ＤＰｗ）が６００〜１７００であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のタバコフィルター用リヨセル素材の製造方法によれば、生分解性に優れて環境に優しいタバコフィルター用リヨセル素材を製造することができるという効果がある。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明をより詳細に説明する。
【００２６】
本発明は、リヨセルマルチフィラメントをクリンピング（ｃｒｉｍｐｉｎｇ）してクリンプトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ  ｔｏｗ）を得る段階を含む、タバコフィルター用リヨセル素材の製造方法に関するものである。
【００２７】
前記タバコフィルター用リヨセル素材の製造方法は、（Ｓ１）セルロースパルプとＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｍｏｒｐｈｏｌｉｎｅ−Ｎ−ｏｘｉｄｅ、ＮＭＭＯ）水溶液を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸する段階と、（Ｓ２）前記（Ｓ１）段階で紡糸されたリヨセル紡糸ドープを凝固させてリヨセルマルチフィラメントを得る段階と、（Ｓ３）前記（Ｓ２）段階で得られたリヨセルマルチフィラメントを水洗する段階と、（Ｓ４）前記（Ｓ３）段階で水洗されたリヨセルマルチフィラメントをエマルジョン処理する段階と、（Ｓ５）前記（Ｓ４）段階でエマルション処理されたリヨセルマルチフィラメントをクリンピングしてクリンプトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ  ｔｏｗ）を得る段階とを含んでなる。
【００２８】
［（Ｓ１）段階］
（Ｓ１）段階は、セルロースパルプおよびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｍｏｒｐｈｏｌｉｎｅ−Ｎ−ｏｘｉｄｅ、ＮＭＭＯ）水溶液を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸する段階である。
【００２９】
前記リヨセル紡糸ドープは、セルロースパルプ６〜１６重量％、およびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液８４〜９４重量％を含み、前記セルロースパルプは、α−セルロースの含量が８５〜９７重量％であり、重合度（ＤＰｗ）が６００〜１７００である。
【００３０】
前記セルロースパルプの含量が６重量％未満であれば、繊維的特性を実現し難く、前記セルロースパルプの含量が１６重量％超過であれば、水溶液に溶解し難いおそれがある。
【００３１】
また、前記Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液の含量が８４重量％未満である場合には、溶融粘度が大幅に高くなって望ましくなく、９４重量％を超える場合には、紡糸粘度が大幅に低くなって紡糸段階で均一な繊維を製造し難いおそれがある。
【００３２】
前記Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液におけるＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシドと水の重量比は９３：７〜８５：１５である。前記Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシドと水の重量比が９３：７超過である場合には、溶解温度が高くなってセルロースの溶解時にセルロースの分解が発生するおそれがあり、前記重量比が８５：１５未満である場合には、溶媒の溶解性能が低下してセルロースの溶解が難しいおそれがある。
【００３３】
上述した紡糸ドープを用いてこれをドーナツ形の紡糸口金の紡糸ノズルから吐出させる。このとき、前記紡糸口金は、フィラメント状の紡糸ドープをエアギャップ区間を介して凝固槽内の凝固液に吐出させる役割を果たす。前記紡糸ドープを紡糸口金から吐出させる段階は８０〜１３０°Ｃで行うことができる。
【００３４】
［（Ｓ２）段階］
（Ｓ２）段階は、前記（Ｓ１）段階で紡糸されたリヨセル紡糸ドープを凝固させてリヨセルマルチフィラメントを得る段階であって、前記（Ｓ２）段階の凝固は、冷却空気を紡糸ドープに供給して凝固させるエアクエンチング（ａｉｒ  ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ、Ｑ／Ａ）による１次凝固段階と、１次凝固した紡糸ドープを凝固液に浸漬して凝固させる２次凝固段階とを含むことができる。
【００３５】
前記（Ｓ１）段階で、ドーナツ形の口金から紡糸ドープを吐出させた後は、これを上述した紡糸口金と凝固槽との間のエアギャップ区間を介して通過させることができる。このようなエアギャップ区間には、ドーナツ形の口金の内側に位置した空冷部から口金の内側から外側へ冷却空気が供給されるが、このような冷却空気を紡糸ドープに供給するエアクエンチングによって１次凝固できる。
【００３６】
このとき、（Ｓ２）段階で得られるリヨセルマルチフィラメントの物性に影響を及ぼす要素は、エアギャップ区間での冷却空気の温度および風速であり、（Ｓ２）段階の凝固は、４〜１５°Ｃの温度および５〜５０ｍ／ｓの風速を有する冷却空気を紡糸ドープに供給して凝固させることである。
【００３７】
前記１次凝固の際に、冷却空気の温度が４°Ｃ未満である場合には、口金の表面が冷め、リヨセルマルチフィラメントの断面が不均一になり、紡糸工程性も良くなくなり、冷却空気の温度が１５°Ｃ超過である場合には、 冷却空気による１次凝固が十分に行われないため紡糸工程性が良くなくなる。  
【００３８】
また、１次凝固の際に、冷却空気の風速が５ｍ／ｓ未満である場合には、冷却空気による１次凝固が十分に行われないため紡糸工程性が良くなくなって糸切れが発生し、 冷却空気の風速が５０ｍ／ｓを超える場合には、口金から吐出される紡糸ドープが空気によって揺れながら紡糸工程性が良くなくなる。  
【００３９】
エアクエンチングによる１次凝固の後、前記紡糸ドープは、凝固液入りの凝固槽に供給され、２次凝固が進行できる。一方、適切な二次凝固の進行のために、前記凝固液の温度は３０°Ｃ以下であってもよい。これは、２次凝固温度が必要以上に高くなくて凝固速度が適切に維持されるようにするためである。ここで、前記凝固液は、本発明の属する技術分野で通常の組成で製造して使用することができるので、特に限定されない。
【００４０】
［（Ｓ３）段階］
（Ｓ３）段階は、前記（Ｓ２）段階で得られたリヨセルマルチフィラメントを水洗する段階である。
【００４１】
具体的には、前記（Ｓ２）段階で得られたリヨセルマルチフィラメントを牽引ローラーに導入した後、水洗浴に取り入れて水洗することができる。
【００４２】
前記フィラメントの水洗段階では、水洗後の溶剤の回収および再利用の容易性を考慮して、０〜１００°Ｃの水洗液を使用することができ、前記水洗液おしては水を用いることができ、必要に応じてその他の添加成分をさらに含ませることもできる。
【００４３】
［（Ｓ４）段階］
（Ｓ４）段階は、前記（Ｓ３）段階で水洗されたリヨセルマルチフィラメントをエマルジョン処理するステップであって、エマルジョン処理の後に乾燥を行うことができる。
【００４４】
エマルジョン処理は、マルチフィラメントがエマルジョン中に完全に浸かっている形をとり、エマルジョン処理装置の進入ロールと放出ロールに取り付けられたプレスローラーによってエマルジョンがフィラメントに付着する量を一定に維持する。前記エマルジョンは、フィラメントが乾燥ローラーおよびガイドとクリンプ段階での接触時に発生する摩擦を減らし、繊維間のクリンプがよく形成するようにする。  
【００４５】
［（Ｓ５）段階］
（Ｓ５）段階は、前記（Ｓ４）段階でエマルション処理されたリヨセルマルチフィラメントをクリンピング（ｃｒｉｍｐｉｎｇ）してクリンプトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ  ｔｏｗ）を得る段階である。
【００４６】
クリンピングとは、マルチフィラメントにクリンプを与える工程であって、具体的にスタッファーボックス（ｓｔｕｆｆｅｒ  ｂｏｘ）を用いてクリンピングして、インチあたり１５〜３０個のクリンプが与えられたクリンプトウを得ることができる。
【００４７】
前記（Ｓ５）段階では、リヨセルマルチフィラメントにスチームを供給し、圧力を加えてクリンピングする。
【００４８】
具体的に、前記リヨセルマルチフィラメントをスチームボックス（Ｓｔｅａｍ  ｂｏｘ）に通過させ、スチームを０．１〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ２で供給して昇温した後、１．５〜２．０ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力でプレスローラー（Ｐｒｅｓｓ  Ｒｏｌｌｅｒ）を用いて圧着することにより、スタッファーボックスでクリンプが形成される。
【００４９】
このとき、スチームの供給量が０．１ｋｇｆ／ｃｍ２未満である場合には、クリンプが円滑に形成されず、スチームの供給量が１．０ｋｇｆ／ｃｍ２を超える場合には、スタッファーボックス内の温度が１２０°Ｃ以上に上昇してフィラメントが互いにくっ付いてスタッファーボックスを通過することができない。また、圧着ローラーを押圧する圧力が１．５ｋｇｆ／ｃｍ２未満である場合には、所望のクリンプ数が形成されず、２．０ｋｇｆ／ｃｍ２を超える場合には、押圧力があまりにも強く、これもフィラメントがスタッファーボックスを通過することができないおそれがある。  
【００５０】
タバコフィルターの要求物性を満足するためにはインチあたりのクリンプ数が重要であり、クリンプ数は１５〜３０個／ｉｎｃｈ、好ましくは２５〜３０個／ｉｎｃｈである。このとき、クリンプ数が１５個／ｉｎｃｈ未満であれば、タバコフィルター製造工程中にトウ開繊が容易でないため工程の問題が発生し、タバコフィルターの要求物性である吸引抵抗、フィルター硬度、フィルター除去能などを満足させず、クリンプ数が３０個／ｉｎｃｈ超過であれば、スタッファーボックスで不均一に拉げる現象が発生し、トウがスムーズに通過することができないため、クリンピングされたトウ自体を製造することが難しい。
【００５１】
前述したようなタバコフィルター用リヨセル素材は生分解性なので、タバコが捨てられたときに短時間で生分解されて除去されるので、環境に優しい。
【実施例】
【００５２】
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。これらの実施例が、本発明をより具体的に説明するためのものに過ぎず、本発明の範囲を限定するものではないことは、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者にとって自明であろう。
【００５３】
実施例１
重合度（ＤＰｗ）８２０、α−セルロース含量９３．９％のセルロースパルプを没食子酸プロピル含量０．０１重量％のＮＭＭＯ／Ｈ２Ｏ混合溶剤（重量比９０／１０）に混合して、濃度１２重量％のリヨセル素材製造用紡糸ドープを製造した。
【００５４】
まず、前記紡糸ドープは、ドーナツ型紡糸口金の紡糸ノズルからの紡糸温度を１１０°Ｃに維持し、フィラメントの単繊度が１．７５デニールとなるように吐出量と紡糸速度を調節して紡糸した。前記紡糸ノズルから吐出されたフィラメント状の紡糸ドープをエアギャップ区間を経て凝固槽内の凝固液に供給した。このとき、前記エアギャップ区間で、冷却空気は８°Ｃの温度および１０ｍ／ｓの風速で紡糸ドープを１次凝固させた。
【００５５】
前記凝固液は、温度２５°Ｃ、水８５重量％、ＮＭＭＯ１５重量％のものを使用した。このとき、前記凝固液の濃度はセンサーおよび屈折計を用いて連続的にモニタリングした。
【００５６】
牽引ローラーを介して空気層で延伸されたフィラメントは、水洗装置でスプレーされた水洗液によって水洗され、残存するＮＭＭＯが除去され、フィラメントにエマルジョンが十分に均一に付着するようにし、再び絞ってフィラメントに対するエマルジョン含量が０．２％を維持するようにし、乾燥ローラーで１５０°Ｃに乾燥させた後、リヨセルマルチフィラメントをスチームボックス（Ｓｔｅａｍ  Ｂｏｘ）に通過させながら温度を上げた後、プレスローラー（Ｐｒｅｓｓ  Ｒｏｌｌｅｒ）を介してスタッファーボックス（ｓｔｕｆｆｅｒ  ｂｏｘ）でクリンピングしてリヨセルクリンプトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ  ｔｏｗ  ）を得た。この時、スチーム（Ｓｔｅａｍ）を０．１ｋｇｆ／ｃｍ２で付与し、プレスローラー（Ｐｒｅｓｓ  Ｒｏｌｌｅｒ）の圧力を１．５ｋｇｆ／ｃｍ２に設定した。
【００５７】
実施例２
スタッファーボックスでクリンピングしてクリンプトウを得たとき、スチーム（Ｓｔｅａｍ）を０．５ｋｇｆ／ｃｍ２で付与し、プレスローラー（Ｐｒｅｓｓ  Ｒｏｌｌｅｒ）の圧力を１．５ｋｇｆ／ｃｍ２に設定する以外は、実施例１と同様にしてタバコフィルター用リヨセル素材を製造した。
【００５８】
実施例３
スタッファーボックスでクリンピングしてクリンプトウを得たとき、スチーム（Ｓｔｅａｍ）を０．５ｋｇｆ／ｃｍ２で付与し、プレスローラー（Ｐｒｅｓｓ  Ｒｏｌｌｅｒ）の圧力を２．０ｋｇｆ／ｃｍ２に設定する以外は、実施例１と同様にしてタバコフィルター用リヨセル素材を製造した。
【００５９】
比較例１
スタッファーボックスでクリンピングしてクリンプトウを得たとき、スチーム（Ｓｔｅａｍ）を０．５ｋｇｆ／ｃｍ２で付与し、プレスローラー（Ｐｒｅｓｓ  Ｒｏｌｌｅｒ）の圧力を２．５ｋｇｆ／ｃｍ２に設定する以外は、実施例１と同様にしてタバコフィルター用リヨセル素材を製造した。  
【００６０】
比較例２
スタッファーボックスでクリンピングしてクリンプトウを得たとき、スチーム（Ｓｔｅａｍ）を２．０ｋｇｆ／ｃｍ２で付与し、プレスローラー（Ｐｒｅｓｓ  Ｒｏｌｌｅｒ）の圧力を１．５ｋｇｆ／ｃｍ２に設定する以外は、実施例１と同様にしてタバコフィルター用リヨセル素材を製造した。  
【００６１】
比較例３
スタッファーボックスでクリンピングしてクリンプトウを得たとき、スチーム（Ｓｔｅａｍ）を０．１ｋｇｆ／ｃｍ２で付与し、プレスローラー（Ｐｒｅｓｓ  Ｒｏｌｌｅｒ）の圧力を１．０ｋｇｆ／ｃｍ２に設定する以外は、実施例１と同様にしてタバコフィルター用リヨセル素材を製造した。  
【００６２】
（１）クリンプ数の測定
ＫＳ  Ｋ  ０３２６規格で測定し、クリンプの損傷していない幾つかの部分から２０本の試料をとり、予め用意した光沢のある紙片（空間距離２５ｍｍ）をセルロイドの４〜５％酢酸アミル接着剤で単繊維１本ずつ貼付長さに対して（２５±５）％伸びるように貼り付けた後、放置して接着剤を乾燥させた。この試料に対して圧着試験機を用いて、１本ずつ表示デニールの１Ｄあたり１．９６／１０００ｃＮ（２ｍｇｆ）に相当する初荷重をかけたときのクリンプ数を読み取り、２５ｍｍ間のクリンプ数を求め、その平均値を小数点以下１桁まで求めた。初荷重は１デニールあたり１．９６／１０００ｃＮ（２ｍｇｆ）とした。
【００６３】
【表１】
0006410815.tif 000002
物性測定の結果、表１に示すように、比較例のタバコフィルター用リヨセル素材は、クリンプ数が１３個であるか或いはクリンピング形成が不可能なので、タバコフィルターとして適正なクリンプ数である１５〜３０個／ｉｎｃｈから外れるので、タバコフィルター用繊維には適さないことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明のタバコフィルター用リヨセル素材の製造方法によれば、生分解性に優れて環境にやさしいタバコフィルター用リヨセル素材を製造することができる。