(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤を収容する容器と、
上記容器内の薬剤を一定量だけ噴射させるための噴射用ボタンと、
上記噴射用ボタンを操作可能状態と操作不能状態とに切り替える誤作動防止機構とを備え、該誤作動防止機構は、上記噴射用ボタンが操作されていないときに該噴射用ボタンが操作不能状態となるように動作する薬剤放散装置において、
上記誤作動防止機構は、ロックレバーと、該ロックレバーを付勢する付勢部材とを備え、該付勢部材は、装置本体の内部に収容され、
上記装置本体には、上記ロックレバーを揺動自在に支持するレバー用支軸が上方へ突出するように設けられ、
上記ロックレバーの長手方向中間部には、上記レバー用支軸が挿通する挿通孔が形成され、
上記ロックレバーの上記挿通孔よりも先端側は、操作方向に押された上記噴射用ボタンに当接することで該噴射用ボタンの操作方向への動きを阻止する部分とされ、該噴射用ボタンの動きを阻止する部分は、上記ロックレバーの上記レバー用支軸周りの揺動により、上記噴射用ボタンの操作方向への動きを阻止して操作不能状態にする位置と、上記噴射用ボタンの操作方向への動きを許容して操作可能状態にする位置とに切り替えられ、
上記ロックレバーの上記挿通孔よりも基端側には、使用者が該ロックレバーを揺動操作する板状の操作部が上記レバー用支軸周りの揺動方向に延びるように設けられ、該操作部から上記挿通孔が形成された部分まで上方へ向けて延びるとともに下側へ行くほど断面積が拡大するように形成された中間板部が設けられ、
上記付勢部材は、上記ロックレバーにおける上記挿通孔と上記操作部との間の上記中間板部の下側の側面に接触し、上記噴射用ボタンの操作方向への動きを阻止する方向に該ロックレバーが揺動するように該ロックレバーに対して付勢力を作用させていることを特徴とする薬剤放散装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば害虫駆除剤等の薬剤を放散する薬剤放散装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の薬剤放散装置として、例えば、特許文献１に開示されているように、薬剤と共に圧縮ガスが収容された耐圧容器と、耐圧容器に設けられた定量噴射バルブのステムを操作する噴射用ボタンとを備えた装置が知られている。このものでは、使用者が噴射用ボタンを押すことでステムが押されて定量噴射バルブが開放され、耐圧容器内の薬剤が圧縮ガスによって空気中に噴霧される。
【０００３】
また、特許文献１の薬剤放散装置には、噴射用ボタンが誤って押されてしまうのを防止するための誤作動防止レバーが設けられている。誤作動防止レバーは、装置本体に対して揺動自在に取り付けられている。誤作動防止レバーが一方向に揺動した状態では、誤作動防止レバーのストッパ部が噴射用ボタンと装置本体との間に入り込んで噴射用ボタンを押すことができなくなり、一方、誤作動防止レバーが他方向に揺動した状態では、ストッパ部が噴射用ボタンと装置本体との間から抜け出て噴射用ボタンを押すことができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２５４２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の装置では、噴射用ボタンを操作可能にする操作可能状態と操作不能にする操作不能状態とに切り替えるにあたり、誤作動防止用レバーを揺動させるようにしている。
【０００６】
ところが、誤作動防止用レバーのストッパ部が噴射用ボタンによって覆われていて外部から視認できないので、誤作動防止用レバーがどちらの状態にあるは、通常の使用状態で使用者が把握することができない。従って、誤作動防止用レバーが実際には操作可能状態にあるのに、使用者が操作不能状態であると思い込んでしまうことがあり、誤作動防止レバーの機能を必ずしも十分に発揮できないことが考えられる。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、使用者が薬剤を誤って噴射してしまうのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では、上記目的を達成するために、噴射用ボタンが操作されていないときに該ボタンが操作不能状態となるように誤作動防止機構を動作させるようにした。
【０００９】
第１の発明は、
薬剤を収容する容器と、
上記容器内の薬剤を一定量だけ噴射させるための噴射用ボタンと、
上記噴射用ボタンを操作可能状態と操作不能状態とに切り替える誤作動防止機構とを備え、該誤作動防止機構は、上記噴射用ボタンが操作されていないときに該噴射用ボタンが操作不能状態となるように動作する薬剤放散装置において、
上記誤作動防止機構は、ロックレバーと、該ロックレバーを付勢する付勢部材とを備え、該付勢部材は、装置本体の内部に収容され、
上記装置本体には、上記ロックレバーを揺動自在に支持するレバー用支軸が上方へ突出するように設けられ、
上記ロックレバーの長手方向中間部には、上記レバー用支軸が挿通する挿通孔が形成され、
上記ロックレバーの上記挿通孔よりも先端側は、操作方向に押された上記噴射用ボタンに当接することで該噴射用ボタンの操作方向への動きを阻止する部分とされ、該噴射用ボタンの動きを阻止する部分は、上記ロックレバーの上記レバー用支軸周りの揺動により、上記噴射用ボタンの操作方向への動きを阻止して操作不能状態にする位置と、上記噴射用ボタンの操作方向への動きを許容して操作可能状態にする位置とに切り替えられ、
上記ロックレバーの上記挿通孔よりも基端側には、使用者が該ロックレバーを揺動操作する板状の操作部が上記レバー用支軸周りの揺動方向に延びるように設けられ、該操作部から上記挿通孔が形成された部分まで上方へ向けて延びるとともに下側へ行くほど断面積が拡大するように形成された中間板部が設けられ、
上記付勢部材は、上記ロックレバーにおける上記挿通孔と上記操作部との間の上記中間板部の下側の側面に接触し、上記噴射用ボタンの操作方向への動きを阻止する方向に該ロックレバーが揺動するように該ロックレバーに対して付勢力を作用させていることを特徴とするものである。
【００１０】
この構成によれば、使用者が噴射用ボタンを操作していないときに、噴射用ボタンが操作不能状態となるように誤作動防止機構を動作させることが可能になる。これにより、噴射用ボタンが誤って押されてしまうのを防止するという、誤作動防止機構の機能を十分に発揮させることが可能になる。
【００１１】
また、誤作動防止機構のロック部材が付勢部材によって操作不能位置に付勢されるので、使用者が噴射用ボタンを操作していないときにロック部材を操作不能位置に確実に位置付けることが可能になる。
【００１２】
また、付勢部材を装置本体の内部に収容してコンパクトにまとめながら、付勢部材による付勢力をロック部材に確実に作用させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明によれば、噴射用ボタンが操作されていないときに噴射用ボタンが操作不能状態となるように誤作動防止機構を動作させることができるので、誤作動防止機構の機能を十分に発揮させることができる。
【００１４】
また、誤作動防止機構のロック部材を、噴射用ボタンの操作不能位置に付勢するようにしたので、噴射用ボタンが誤って押されてしまうのを確実に防止できる。
【００１５】
また、付勢部材を装置本体の内部に収容したので、薬剤放散装置をコンパクトにまとめて見栄えを良好にしながら、ロック部材を付勢部材の付勢力によって確実に操作不能位置に位置付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態にかかる薬剤放散装置の斜視図である。
【図２】薬剤放散装置の断面図である。
【図３】カバーを取り外した状態の図１相当図である。
【図４】噴射用ボタンを取り外した状態の装置本体を上方から見た斜視図である。
【図５】装置本体の分解斜視図である。
【図６】噴射用ボタンが操作可能状態にある場合の図４相当図である。
【図７】噴射用ボタンが操作可能状態にある場合の薬剤放散装置の上部の部分断面図である。
【図８】噴射用ボタンが操作不能状態にある場合の図７相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態にかかる薬剤放散装置１を示すものである。薬剤放散装置１は、図２にも示すように、装置本体２と、薬剤を収容する薬剤容器３とを備えている。装置本体２は、内部構造体１０と、内部構造体１０を覆うカバー１１とを備えている。図３にも示すように、内部構造体１０には、薬剤容器３内の薬剤を噴射させるための噴射用ボタン１２と、噴射用ボタン１２を操作可能状態と操作不能状態とに切り替えるための誤作動防止機構１３とが設けられている。
【００１９】
尚、この実施形態の説明では、説明の便宜を図るために、使用状態において使用者側となる側を手前側といい、また、使用者と反対側になる側を奥側といい、使用者から見て右側を右側といい、使用者から見て左側を左側というものとする。
【００２０】
図２に示すように、薬剤容器３は、円筒状の耐圧容器からなるものである。薬剤容器３は透光性を有する部材で構成されており、従って、内部の薬剤の残量を外部から視認することができる。
【００２１】
薬剤容器３の上部には、定量噴射バルブ３ａが設けられている。定量噴射バルブ３ａは、薬剤容器３の上部中央から上方へ突出するバルブステム３ｂを有している。図４及び図５に示すように、バルブステム３ｂの上端には、薬剤の吐出口３ｃが開口している。バルブステム３ｂは定量噴射バルブ３ａの弁体（図示せず）を操作するためのものであり、図示しないが、下方からスプリングにて上方に常時付勢されている。バルブステム３ｂが押し上げられた状態で定量噴射バルブ３ａが閉状態となる一方、バルブステム３ｂをスプリングの付勢力に抗して押し下げることで定量噴射バルブ３ａが開状態となる。この定量噴射バルブ３ａは、１回の開放動作によって薬剤容器３内の薬剤を一定量（例えば０．１ｍｌ〜０．２ｍｌ程度）だけ放出するように構成された周知の構造のものである。
【００２２】
薬剤容器３に収容する薬剤としては、例えばピレスロイド系殺虫剤、カーバメート系殺虫剤、有機リン系殺虫剤等が挙げられるが、ピレスロイド系殺虫剤が好適である。そして、ピレスロイド系殺虫剤の中でも、良好な害虫駆除効果といったことで、トランスフルトリン（商品名：バイオスリン）、メトフルトリン（商品名：エミネンス）、エンペントリン（商品名：ペーパースリン）、テラレスリン、プロフルトリン等がよい。なお、薬剤は、これに限定されるものではなく、同様の害虫駆除効果を有するものなら他のものでもよい。また、薬剤は、薬剤のみ、薬剤を脂肪族炭化水素またはアルコールからなる有機溶剤に溶解して、これを原液として用いてもよい。
【００２３】
また、この薬剤容器３には、上記薬剤と共に噴射剤も収容しており、この噴射剤としては、液化石油ガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル（ＤＭＥ）、ハロゲン化炭化水素、圧縮窒素、圧縮炭酸ガスからなる群より選ばれた少なくとも１つである。なお、噴射剤は、これに限定されるものではなく、同様の機能を有するものなら他のものでもよい。さらに、この薬剤容器３には、薬剤や噴射剤と共に溶液等も収容するようにしてもよい。
【００２４】
薬剤の吐出口３ｃの口径は、薬剤容器３から放出された薬剤を非常に細かな霧状の粒子とするために小さくするのが好ましく、その範囲としては、直径１．５ｍｍの円に相当する開口面積以下が好ましく、さらに好ましくは直径０．３ｍｍ〜０．７ｍｍの円に相当する開口面積である。
【００２５】
吐出口３ｃの口径を小さくすることにより、薬剤が放出する際に薬剤が細孔を速い速度で通過することになる。これにより、放出された薬剤の粒子径が６０μｍ以下、最も良好な値として５〜１５μｍといった極めて小さなものにすることができ、これにより、薬剤が室内等の空間を長時間にわたって漂うようになり、また、薬剤が床や壁等に付着しても室温程度の熱エネルギーで、再び薬剤が蒸散し、空間を漂うようになる。これらのことで、薬剤における害虫駆除効果を長時間にわたって持続させることができる。そして、このとき、１回の薬剤の放出すなわち噴霧によって、四畳半〜八畳程度の部屋の場合、薬剤における害虫駆除効果は約１２時間持続する。
【００２６】
内部構造体１０は、手前側から奥側へ延びる略楕円形の底板部３０と、底板部３０から上方へ延びる略円筒状の薬剤容器収容部３１と、底板部３０から上方へ延びる縦板部３３とを備えている。薬剤容器収容部３１は底板部３０の奥側寄りに位置し、縦板部３３は底板部３０の手前側寄りに位置している。図２に示すように、底板部３０の奥側には薬剤を薬剤容器収容部３１に収容するための収容孔３０ｃが形成されている。この収容孔３０ｃは、着脱式のキャップＣにより閉塞されるようになっている。
【００２７】
薬剤容器収容部３１は、薬剤容器３の外周面及び上部を囲むように形成されている。図３等に示すように、薬剤容器収容部３１の周壁部には、貫通孔３１ａが形成されている。薬剤容器収容部３１の上壁部の略中央部には、薬剤容器３のバルブステム３ｂが挿通するステム挿通孔３１ｂが形成されている。バルブステム３ｂはステム挿通孔３１ｂから上方へ突出している。
【００２８】
薬剤容器収容部３１の上壁部の奥側の縁部近傍には、噴射用ボタン１２を揺動可能に支持するボタン用支軸３５が設けられている。ボタン用支軸３５は、薬剤容器収容部３１の上壁部の左右方向中央部において左右方向に延びている。薬剤容器収容部３１の上壁部におけるステム挿通孔３１ｂよりも手前側には、第１ストッパ３７と第２ストッパ３８とが形成されている。第１ストッパ３７は、第２ストッパ３８よりも奥側に位置している。第１ストッパ３７は、上方へ突出して左右方向に延びる板状に形成されており、薬剤容器収容部３１の上壁部の左側に偏位している。第２ストッパ３８は、第１ストッパ３７と略平行に延びる板状に形成されており、薬剤容器収容部３１の上壁部の右側に変位している。
【００２９】
さらに、薬剤容器収容部３１の上壁部における第２ストッパ３８よりも手前側には、誤作動防止機構１３を構成するロックレバー（ロック部材）５０を揺動自在に支持するレバー用支軸３９が上方へ突出するように形成されている。
【００３０】
内部構造体１０の縦板部３３は、薬剤容器収容部３１の周壁部と一体化している。縦板部３３の上部には、略水平に延びる上板部３４が形成されている。上板部３４の上面における左寄りの部位には、後述するスプリング５１を支持するスプリング支持板３４ａが上方へ突出して奥行方向に延びるように設けられている。
【００３１】
図３に示すように、噴射用ボタン１２は、手前側から奥側へ延びる押圧板部４０と、押圧板部４０の周縁部から下方へ延びる周壁部４１とを備えている。押圧板部４０は、薬剤容器収容部３１の上壁部の大部分を覆うことができるように形成されている。周壁部４１の上下方向の寸法は、手前側が奥側に比べて長く設定されている。周壁部４１の奥側には、下方へ突出する一対の支持板部４２が左右方向に間隔をあけて形成されている。各支持板部４２には、左右方向に貫通する挿通孔４２ａが形成されている。挿通孔４２ａには、上記ボタン用支軸３５の左右方向両端部がそれぞれ挿通するようになっている。ボタン用支軸３５を挿通孔４２ａに挿通した状態でボタン用支軸３５は挿通孔４２ａ内を回動可能となっている。従って、噴射用ボタン１２は、ボタン用支軸３５周りに上下方向に揺動することになる。
【００３２】
噴射用ボタン１２の押圧板部４０には、バルブステム３ｂの上端に対向する部位に、バルブステム３ｂが嵌入する筒部４６が下方へ突出するように形成されている。筒部４６の突出寸法は、バルブステム３ｂの上下寸法よりも短く設定されている。また、押圧板部４０の奥側には、該押圧板部４０の上面に開口する噴射孔４７が形成されている。噴射孔４７は筒部４６の内部空間と連通している。
【００３３】
誤作動防止機構１３は、ロックレバー５０と、ロックレバー５０を付勢するスプリング５１とを備えている。ロックレバー５０は、上板部３４の上面に沿って延びる操作板部５２と、操作板部５２の上面から上方へ延びる中間板部５３と、中間板部５３の上端から薬剤容器収容部３１の上壁部に沿って延びる棒状部５４とを備えている。
【００３４】
操作板部５２は、上板部３４の奥側から手前側に亘って延びている。操作板部５２の手前側には、手前側に向かって突出する突片５２ａが形成されている。また、中間板部５３は操作板部５２の奥側に位置している。
【００３５】
棒状部５４の中間板部５３近傍には、レバー用支軸３９が挿通する挿通孔５４ａが上下方向に貫通するように形成されている。レバー用支軸３９を挿通孔５４ａに挿通した状態でレバー用支軸３９は挿通孔５４ａ内を回動可能となっている。従って、ロックレバー５０は、レバー用支軸３９周りに左右方向に揺動することになる。
【００３６】
図４に示すように、棒状部５４の長手方向中間部は、第１ストッパ３７と第２ストッパ３８との間を通り、該ストッパ３７，３８を避けるように左右に屈曲している。棒状部５４の先端側（奥側）は、薬剤容器収容部３１の上壁部から突出するバルブステム３ｂの外周面を右側から囲むように湾曲形成された湾曲部５４ｂで構成されている。湾曲部５４ｂの端部は左方向へ延びている。
【００３７】
ロックレバー５０の中間板部５３と、上板部３４のスプリング支持板３４ａとは、左右方向に間隔をあけて配置されており、該中間板部５３とスプリング支持板３４ａとの間には、スプリング５１が配置されている。スプリング５１は中心線が左右方向に延びる姿勢とされており、一端部がスプリング支持板３４ａの右側面に、他端部が中間板部５３の左側面にそれぞれ当接している。スプリング５１のバネ力は、ロックレバー５０の中間板部５３を右側へ押すように作用する。
【００３８】
図２に示すように、カバー１１は、内部構造体１０とは別部材で構成されている。図１に示すように、噴射用ボタン１２はカバー１１の上部から上方へ突出するようになっている。カバー１１の手前側には、噴射用ボタン１２よりも下方に、ロックレバー５０の操作板部５２の突片５２ａが挿通する突片挿通孔１１ａが形成されている。突片挿通孔１１ａは、ロックレバー５０の左右方向の揺動範囲に対応するように左右方向に長い形状となっている。
【００３９】
また、カバー１１には、薬剤容器収容部３１の貫通孔３１ａに対応した貫通孔１１ｂが形成されている。これにより、薬剤容器３をカバー１１の外部から視認することができるので、薬剤容器３を薬剤容器収容部３１から取り出すことなく、薬剤の残量を容易に把握することができる。また、薬剤を着色した場合には、薬剤の色を薬剤放散装置１のデザインの一部として利用することができ、意匠性を向上させることができる。
【００４０】
図４及び図８に示すように、操作板部５２が右に移動するようにロックレバー５０を揺動させると、湾曲部５４ｂが左に移動して棒状部５４が第１ストッパ３７に当接し、ロックレバー５０がそれ以上揺動するのが阻止される。この状態では、湾曲部５４ｂがバルブステム３ｂの外周面に接近し、かつ、薬剤容器収容部３１の上壁部と噴射用ボタン１２の筒部４６の下端面との間に位置することになる。従って、噴射用ボタン１２を下に押しても筒部４６がロックレバー５０の湾曲部５４ｂに当接して噴射用ボタン１２が下がらないのでバルブステム３ｂが押し下げられることはなく、薬剤が噴射しない。この状態は、噴射用ボタン１２の操作が不可能な操作不能状態であり、従って、ロックレバー５０の位置は噴射用ボタン１２を操作不可能にする操作不能位置にあることになる。
【００４１】
一方、図６及び図７に示すように、操作板部５２が左に移動するようにロックレバー５０を揺動させると、湾曲部５４ｂが右に移動して棒状部５４が第２ストッパ３８に当接し、ロックレバー５０がそれ以上揺動するのが阻止される。この状態では、湾曲部５４ｂがバルブステム３ｂの外周面から離れ、かつ、薬剤容器収容部３１の上壁部と噴射用ボタン１２の筒部４６との間から抜け出る。従って、噴射用ボタン１２を下に押すと、バルブステム３ｂが筒部４６に嵌入してバルブステム３ｂが押し下げられる。すると、定量噴射バルブ３ａが開状態となる。この状態は、噴射用ボタン１２の操作が可能な操作可能状態であり、従って、ロックレバー５０の位置は噴射用ボタン１２を操作可能にする操作可能位置にあることになる。
【００４２】
定量噴射バルブ３ａが開状態になると、薬剤容器３の薬剤が吐出口３ｃから吐出して筒部４６及び噴射孔４７を通り、空気中に放散される。このときに放散する薬剤の量は、定量噴射バルブ３ａによって一定量となるようにコントロールされているので、噴射用ボタン１２を長時間押したままにしても放散する薬剤の量は変わらない。
【００４３】
このように、誤作動防止機構１３は、噴射用ボタン１２を操作可能状態と操作不能状態とに切り替えるものである。また、ロックレバー５０は、噴射用ボタン１２を操作可能状態にする操作可能位置（図６及び図７）と、操作不能な状態にする操作不可位置（図４及び図８）との間で動くようになっている。さらに、スプリング５１は、ロックレバー５０を操作不能位置に常時付勢する付勢部材である。
【００４４】
下に押した状態にある噴射用ボタン１２から指を離すと、バルブステム３ｂの上昇力によって噴射用ボタン１２が上方に押し戻されて定量噴射バルブ３ａが閉状態となる。さらに、ロックレバー５０がスプリング５１によって操作不能位置に向けて付勢されているので、操作不能位置となるように揺動する。このとき、湾曲部５４ｂは左へ向けて移動することになり、湾曲部５４ｂが筒部４６と薬剤容器収容部３１の上壁部との間に入り込み、ロックレバー５０を確実に操作不能位置にすることができる。
【００４５】
このように、誤作動防止機構１３は、噴射用ボタン１２が操作されていないときに噴射用ボタン１２が操作不能状態となるように動作するものである。この誤作動防止機構１３の動作はスプリング５１の力によって自動的に行われるので、使用者が薬剤を１回噴射した後にロックレバー５０を操作しなくても、指を噴射用ボタン１２から離すだけで噴射用ボタン１２を押すことができなくなる。これにより、短時間の間に噴射用ボタン１２を何度も押すことはできないので、高濃度の薬剤を不必要に放散してしまうのを防止することができる。
【００４６】
尚、誤作動防止機構１３によって操作不能状態とされている噴射用ボタン１２を操作する場合には、ロックレバー５０の突片５２ａに対し左側に向けて力を加え、ロックレバー５０をスプリング５１の付勢力に抗して揺動させて操作可能位置に切り替える。
【００４７】
以上説明したように、この実施形態にかかる薬剤放散装置１によれば、使用者が噴射用ボタン１２を操作していないときに、噴射用ボタン１２が操作不能状態となるように誤作動防止機構１３を動作させることができる。これにより、噴射用ボタン１２が誤って押されてしまうのを防止するという、誤作動防止機構１３の機能を十分に発揮させることができる。
【００４８】
また、誤作動防止機構１３のロックレバー５０をスプリング５１によって操作不能位置に付勢するようにしたので、使用者が噴射用ボタン１２を操作していないときにロックレバー５０を確実に操作不能位置に位置付けることができる。
【００４９】
また、スプリング５１を装置本体２の内部に収容したので、薬剤放散装置１をコンパクトにまとめて見栄えを良好にしながら、ロックレバー５０をスプリング５１の付勢力によって確実に操作不能位置に位置付けることができる。
【００５０】
尚、上記実施形態では、誤作動防止機構１３をロックレバー５０とスプリング５１とで構成しているが、これに限らず、噴射用ボタン１２が操作されていないときに該噴射用ボタン１２が操作不能状態となるように電動アクチュエータ等を用いて誤作動を防止するようにしてもよい。
【００５１】
また、上記ロックレバー５０の代わりに、ロックプレート（ロック部材）等を利用して噴射用ボタン１２が操作不能状態となるようにしてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、誤作動防止機構１３のスプリング５１をコイルばねで構成しているが、これに限らず、例えば板ばね、トーションスプリング、樹脂材の弾性を利用した各種ばねを用いてもよく、材質や形状はどのようなものであってもよい。
【００５３】
また、ロックレバー５０と別のばねを設けずに、ロックレバー５０自体を樹脂材等の弾性体として付勢力を得るようにしてもよい。また、ロックレバー５０にばねを一体成形するようにしてもよい。
【００５４】
また、薬剤容器３に収容する薬剤は、害虫駆除剤以外にも、例えば、殺菌剤、芳香剤等であってもよく、これらを組み合わせた薬剤を収容してもよい。
【００５５】
また、薬剤容器３は、交換可能にしてもよいし、交換不可能にしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上説明したように、本発明にかかる薬剤放散装置は、例えば、害虫駆除剤を放散する場合に使用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１          害虫駆除剤
２          装置本体
３          薬剤容器
１２        噴射用ボタン
１３        誤作動防止機構
５０        ロックレバー（ロック部材）
５１        スプリング（付勢部材）
【図１】
0006267415.tif 000002
【図２】
0006267415.tif 000003
【図３】
0006267415.tif 000004
【図４】
0006267415.tif 000005
【図５】
0006267415.tif 000006
【図６】
0006267415.tif 000007
【図７】
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【図８】
0006267415.tif 000009