(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの第１ポンプセル（１１２）と、少なくとも１つの基準セル（１３０）と、少なくとも１つの第２ポンプセル（１４０）とを有する装置にて、被測定ガス室（１２６）内のガス混合物中における結合酸素を有する被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を、分子状酸素の存在下で、結合酸素を有する前記被測定ガス成分の還元によって発生した酸素の比率を求めることによって検出するための方法であって、
ａ）前記被測定ガス室（１２６）と前記装置（１１０）の周囲環境との間で第１比率の酸素イオンの移動が実施されるように、前記第１ポンプセル（１１２）内で第１ポンプ電流（１２０）を形成するステップと、
ｂ）第２比率の酸素イオンが基準ガス室（１３６）内に移動させられるように、前記基準セル（１３０）に基準ポンプ電流（１３８）を印加するステップと、
ｃ）結合酸素を有する前記被測定ガス成分を、前記第２ポンプセル（１４０）の電極における触媒によって分解して、当該被測定ガス成分から別の分子状酸素を形成するステップと、
ｄ）前記別の分子状酸素から形成される別の酸素イオンの比率が前記基準ガス室（１３６）内に移動させられるように、前記第２ポンプセル（１４０）に第２ポンプ電流（１４６）を印加するステップと、
を含む方法において、
ｅ）前記基準ポンプ電流（１３８）と前記第２ポンプ電流（１４６）とから形成される電流の合計を一定に維持する、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記電流の合計が一定に維持されるように、前記基準ポンプ電流（１３８）の値を設定し、
前記第２ポンプ電流（１４６）の値から、前記ガス混合物中における結合酸素を有する前記被測定ガス成分の比率を特定する、
請求項１に記載の方法。
【請求項３】
結合酸素を有する前記被測定ガス成分の前記分解を、前記第２ポンプセル（１４０）に当接する電極（１４２，１４４）の触媒作用によって実施する、
請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記基準ガス室（１３６）内に規定された比率の酸素イオンが発生するように、前記基準ポンプ電流（１３８）の値を設定する、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記ガス混合物は、内燃機関の排ガスである、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法のステップを実施するために構成された、コンピュータプログラム。
【請求項７】
請求項６に記載のコンピュータプログラムが記憶された、電子記憶媒体。
【請求項８】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法のステップを実施するために、請求項６に記載のコンピュータプログラムを実行するように構成された電子制御装置（１２４）であって、
前記第１ポンプ電流（１２０）の値、前記基準ポンプ電流（１３８）の値、及び、前記第２ポンプ電流（１４６）の値をそれぞれ、検出するため、設定するため、及び、制御するための少なくとも１つのデバイスを有する、電子制御装置（１２４）。
【請求項９】
請求項７に記載の電子記憶媒体を含む、
請求項８に記載の電子制御装置（１２４）。
【請求項１０】
前記基準ポンプ電流（１３８）の値を検出するための測定抵抗が設けられており、
前記測定抵抗は、
・前記基準ポンプ電流（１３８）を特定するための抵抗（１８８）、
・前記第２ポンプ電流（１４６）を特定するための抵抗（１９４）、
・前記電子制御装置（１２４）によって前記基準セル（１３０）の基準電極（１３４）に接続される抵抗（２０２）、又は、
・前記電子制御装置（１２４）内に設けられたアナログデジタル変換器（１６２）の内部抵抗（１６４）、
のうちから選択されている、
請求項８又は９に記載の電子制御装置（１２４）。
【請求項１１】
前記基準ポンプ電流（１３８）の値を設定するために、少なくとも１つの可変電流源（１５８）が設けられている、
請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の電子制御装置（１２４）。
【請求項１２】
前記可変電流源（１５８）は、電圧制御式又は電流制御式である、
請求項１１に記載の電子制御装置（１２４）。
【請求項１３】
前記可変電流源（１５８）は、２つの別個の電流制御式の電流源（２２０，２２０’）を備えており、前記２つの別個の電流制御式の電流源（２２０，２２０’）は、互いに正反対の電位基準を有するように相互接続されている、
請求項１１又は１２に記載の電子制御装置（１２４）。
【請求項１４】
前記基準ポンプ電流（１３８）の値を制御するために、少なくとも１つの制御ユニット（１６０）が設けられており、
前記制御ユニット（１６０）は、少なくとも２つの入力量（１７６，１７８）を受信し、少なくとも１つの操作量（１７２）を出力するために構成されており、
前記入力量（１７６，１７８）は、前記基準ポンプ電流（１３８）の値と、前記制御ユニット（１６０）のための基準値（１８０）とを含み、
前記操作量（１７２）は、入力信号（１７０）として前記可変電流源（１５８）に出力可能である、
請求項１１乃至１３のいずれか一項に記載の電子制御装置（１２４）。
【請求項１５】
少なくとも１つの第１ポンプセル（１１２）と、少なくとも１つの基準セル（１３０）と、少なくとも１つのポンプセル（１４０）と、請求項８乃至１４のいずれか一項に記載の電子制御装置（１２４）とを含む装置（１１０）にて、被測定ガス室（１２６）内のガス混合物中における結合酸素を有する被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を、分子状酸素の存在下で、結合酸素を有する前記被測定ガス成分の還元によって発生した酸素の比率を求めることによって検出するための装置（１１０）。
【請求項１６】
前記ガス混合物は、内燃機関の排ガスである、
請求項１５に記載の装置（１１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
従来技術
本発明は、被測定ガス室内のガス混合物中、特に内燃機関の排ガス中における結合酸素を有する被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を、分子状酸素の存在下で、結合酸素を有する被測定ガス成分の還元によって発生した酸素の比率を求めることによって検出するための方法及び装置に関する。本発明は、さらに、上述した方法のステップを実施するために構成されたコンピュータプログラムと、このようなコンピュータプログラムが記憶された電子記憶媒体と、特にこのような電子記憶媒体を有する電子制御装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術から、ガス混合物中のガスの少なくとも一種類の比率を検出するための方法及び装置が公知である。以下では実質的に、ガス混合物におけるガスの少なくとも一種類の比率、特に分圧及び／又は体積分率及び／又は質量分率を、定量的及び／又は定性的に検出するために使用される装置を参照しながら、本発明について説明することとする。但し、その他に考えられる実施形態が制限されるわけではない。例えばガスは、特に自動車分野における内燃機関の排ガスとすることができる。ガス比率を検出するためのセンサとして、特にＯ２（ラムダ）センサが挙げられる。Ｏ２（ラムダ）センサは、例えばKonrad Reif, Hrsg.著の「Sensoren im Kraftfahrzeug」，第２版，２０１２年，第１６０乃至１６５頁に記載されている。
【０００３】
Ｏ２（ラムダ）センサ、特にユニバーサル（汎用）型のＯ２（ラムダ）センサは、装置外部のガス室又は装置内部の中空室とされ得る２つの室の間において、２つの物質流、特に酸素流の均衡を図る。一方の物質流は、拡散障壁を介した濃度差によって駆動される。他方の物質流は、固体電解質と２つの電極、特に２つのポンプ電極とにより、ポンプ電流の印加による制御下で駆動される。このポンプ電流は、好ましくは、中空室内に非常に低い一定の酸素濃度が設定されるように制御される。拡散障壁を介した濃度分布は、中空室内の一定の制御点、特に所定の酸素濃度を生じさせる一定の目標電圧と、排ガス側の酸素濃度とによって一義的に決定されている。この一義的な濃度分布に応じて、被測定ガス室から中空室への酸素分子の流入が発生し、この流入量は、調整されたポンプ電流に即している。従って、このポンプ電流を、被測定ガス室内の酸素濃度の測定値として、特に排ガス側に存在する酸素濃度の測定値として使用することが可能である。
【０００４】
さらには、ガス混合物中、特に内燃機関の排ガス中における結合酸素を有する被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を、分子状酸素の存在下で、結合酸素を有する被測定ガス成分の還元によって発生した酸素の比率を求めることによって検出する方法及び装置が公知である。欧州特許出願公開第０７６９６９３号明細書（ＥＰ０７６９６９３Ａ１）は、結合酸素を有する被測定ガス成分、特に窒素酸化物ＮＯｘの少なくとも一種類の比率を、分子状酸素の存在下で、結合酸素を有する被測定ガス成分の還元によって発生した酸素の比率を求めることによって、特にこの目的に適した触媒を用いた窒素酸化物ＮＯｘの還元によって発生した酸素の比率を求めることによって、検出する方法及び装置が開示されている。同明細書に記載された装置は、被測定ガス室に接続された第１中空室に当接している第１ポンプセルを含む。この第１ポンプセルは、第１中空室から酸素を移動させるために使用され、この移動によって第１中空室内には、比較的低い酸素分圧が発生する。上記の装置はさらに、基準ガス室に当接している基準セルを含む。この基準セルは、第２中空室から酸素を移動させるために使用され、この移動によって、第２中空室内の雰囲気中の酸素分圧を調整して、この酸素分圧を、被測定ガス成分の比率の検出に実質的に影響を与えないような値にすることができる。上記の装置は、最後に、第２中空室に当接する第２ポンプセルを含む。第２中空室に当接している電極は、特にこのために当該電極に設けられた触媒によって、第２中空室に導入された雰囲気中における結合酸素を有する被測定ガス成分、特に窒素酸化物ＮＯｘを還元又は分解するために構成されている。第２中空室内の被測定ガス成分の還元又は分解によって発生した酸素、好ましくは窒素酸化物ＮＯｘの還元に由来する酸素は、第２ポンプ電流を用いて基準ガス室内に移動させられ、この第２ポンプ電流の調節設定されたその値によって、被測定ガス成分の比率が検出される。このようにして、相前後して配置された少なくとも２つのポンプセルのカスケード接続構造によって、被測定ガス室内における、窒素酸化物ＮＯｘの他に酸素も含有しているガス混合物中の窒素酸化物ＮＯｘの比率を特定することが可能となる。
【０００５】
従来技術からはさらに、自動車のオンボード診断（ＯＢＤ）のための装置が公知である。このＯＢＤによれば、特に自動車の内燃機関の排ガスの特性に対して影響を与える、内燃機関のコンポーネントを監視することができる。ＯＢＤにより、排ガスの特性に関連して発生したエラーが検出され、例えば警告灯を介して車両の運転者に表示され、そして、対応する制御装置に持続的に記憶される。ＯＢＤは、排ガス基準は自動車の登録時だけではなく自動車の寿命に亘って保証されるべきであるとの背景を前にして、１９８８年にカリフォルニア州大気資源局（ＣＡＲＢ）によって最初に導入された。従って、自己監視（ＣＡＲＢ−ＯＢＤ ＩＩ）のための車両固有の電子システムの、現在稼働中の第２世代の開発の枠内において、特に―公知の電子制御装置とは異なり―排ガス関連のシステムの機能エラーを正確に特定することができるように、且つ、その位置を特定することができるようにすることも要求されており、これに関して「ピンポインティング」なる用語も使用されている。
【０００６】
この関連において、３０％以上の許容誤差を有し得る、複数の電流源の出力電流のばらつきが、特に重要な役割を果たしている。電流源に使用されている構成素子の製造に起因する許容誤差は、特に構成素子の経年劣化及び／又は構成素子に加わる温度に起因する追加的な影響と共に、電流源の出力電流をその公称値から著しく相違させるおそれがある。これにより引き起こされる基準ポンプ電流のばらつきは、被測定ガス室内の被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を検出するための装置の特性及び機能に対して、極めて著しい影響を与える可能性がある。なぜなら上述したように、基準セル内の酸素分圧は、基準ポンプ電流の大きさに比例しているからである。このように基準ポンプ電流が、規定された目標値と相違する場合には、ガス比率を検出するための公知のセンサの精度が格段に制限されてしまう可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０７６９６９３号明細書
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】Konrad Reif, Hrsg.著の「Sensoren im Kraftfahrzeug」，第２版，２０１２年，第１６０乃至１６５頁
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明の開示
本発明は、従来技術から公知の欠点を少なくとも部分的に改善することが可能な、独立請求項に記載された特徴を有する、少なくとも１つの第１ポンプセルと、少なくとも１つの基準セルと、少なくとも１つの第２ポンプセルとを有する装置にて、被測定ガス室内のガス混合物中、特に内燃機関の排ガス中における結合酸素を有する被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を、分子状酸素の存在下で、結合酸素を有する被測定ガス成分の還元によって発生した酸素の比率を求めることによって検出するための方法及び装置と、上述した方法のステップを実施するように構成されたコンピュータプログラムと、このようなコンピュータプログラムが記憶された記憶媒体と、特にこのような記憶媒体を有する電子制御装置とを提案することである。このために各従属請求項は、それぞれ好ましい実施形態を記載する。
【００１０】
本発明の基礎となる事実によれば、結合酸素、特に化学的結合酸素を有する被測定ガス成分、好ましくは窒素酸化物ＮＯｘ、硫黄化合物ＳＯｘ、及び／又は、炭素酸化物ＣＯｘの、従来技術に基づいた検出方法は、基準ガス室内に含まれた酸素の比率は、検出すべき被測定ガス成分、特に窒素酸化物ＮＯｘ、硫黄化合物ＳＯｘ、及び／又は、炭素酸化物ＣＯｘの還元にほぼ完全に由来するものである、という仮定に基づいている。すなわち、この第２ポンプ電流の調節設定されたその値が、検出すべき被測定ガス成分、特に窒素酸化物ＮＯｘ、硫黄化合物ＳＯｘ、及び／又は、炭素酸化物ＣＯｘの比率に比例しているという前提は、上記の仮定に基づいている。しかしながら、本方法を実施するために構成された、少なくとも１つの第１ポンプセルと、少なくとも１つの基準セルと、少なくとも１つのポンプセルとを有する装置において追加的に発生する影響により、検出すべき被測定ガス成分、特に窒素酸化物ＮＯｘ、硫黄化合物ＳＯｘ、及び／又は、炭素酸化物ＣＯｘの比率の検出結果が歪曲される可能性があるということが判明した。
【００１１】
上述したように、被測定ガス成分の還元又は分解によって発生した酸素、好ましくは窒素酸化物ＮＯｘ、硫黄化合物ＳＯｘ、及び／又は、炭素酸化物ＣＯｘの還元に由来する酸素は、第２ポンプ電流を用いて基準ガス室内に移動させられ、このようにして、この第２ポンプ電流の調節設定されたその値により、被測定ガス成分の比率が検出される。しかしながら、結合酸素を有する被測定ガス成分の還元に由来する酸素イオンを有するこの酸素イオン流の他にも、第１ポンプセル内にて分子状酸素から形成され、被測定ガス室を通って基準ガス室内に移動させられる酸素イオンからなる別の酸素イオン流が、同様にして基準ガス室に合流する。一般的に、当該これらの酸素イオン流の挙動は、以下のようになる。すなわち、結合酸素を有する被測定ガス成分の濃度が比較的低い場合には、第１ポンプセルに由来する酸素イオン流が優勢を占め、その一方で、結合酸素を有する被測定ガス成分の濃度が比較的高い場合には、被測定ガス成分の還元によって発生した酸素イオン流が、第１ポンプ電流に由来する酸素イオン流よりも約３倍上回る。
【００１２】
これら２つの酸素イオン流の組み合わせに応じて、基準ガス室内の酸素イオン濃度が変化し、これによって上記の仮定は、実際には完全には該当しなくなる。基準ガス室からの空気は電極端子に沿って脱出可能であるので、基準セルは、酸素イオン濃度の変化による影響を受けないままであり、つまり、特に基準セルの機能が阻害される危険性、又は、基準セル自体が故障する危険性は存在しない。しかしながら、基準ガス室内の酸素イオン濃度の上述した変化により、基準セルの動作点がシフトしてしまう。これにより、基準ガス室内に含まれる酸素の比率は、検出すべき被測定ガス成分の還元に完全に由来するものであるという、実際にはほぼ該当しない上記の仮定によって、基準ガス室内の酸素イオン濃度の上述した変化が、現在の検出の精度に影響を与える可能性が生じる。
【００１３】
従って、ガス混合物中における結合酸素を有する被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を検出するための方法が提案され、当該方法では、分子状酸素の存在下で、結合酸素を有する被測定ガス成分の還元によって発生した酸素の比率が求められる。結合酸素を有する被測定ガス成分として、主に、窒素酸化物ＮＯｘ、硫黄酸化物ＳＯｘ、及び／又は、炭素酸化物ＣＯｘが使用され、これらの酸化物は、化学的結合酸素Ｏの他にさらに窒素Ｎ、硫黄Ｓ、及び／又は、炭素Ｃの比率を含む。しかしながら、本方法は、基本的に、結合酸素、好ましくは化学的結合酸素を有する全ての被測定ガス成分のために適している。但し、好ましくは少なくとも１つの駆動可能な電極に設けられた適切な触媒を用いた還元によって、被測定ガス成分から、当該被測定ガス成分の結合酸素の一部を分離して、別個の形態で検出できる場合に限られる。好ましい１つの実施形態では、結合酸素を有する被測定ガス成分は、特に自動車分野における内燃機関の排ガス中に含まれている。
【００１４】
しかしながら実際には、還元によって被測定ガス成分から分離される結合酸素を有する被測定ガス成分の他に、大気に接続された通常の雰囲気中にかなりの割合で存在する分子状酸素Ｏ２も、ガス混合物に含まれている。従って、上記の理由から、ガス混合物中に存在する分子状酸素をガス混合物から除去した後、被測定ガス成分の還元によってここからも酸素を発生させて、特にこのようにして、分子状酸素からなる追加的な成分による影響をできるだけ受けることなく、ガス混合物中の測定ガス成分の比率を検出することが可能となるように構成された装置において、本方法を実施する必要がある。
【００１５】
このために、少なくとも１つの第１ポンプセルと、少なくとも１つの基準セルと、少なくとも１つの第２ポンプセルとを有する装置が使用される。本明細書における「ポンプセル」なる用語は、少なくとも高温時に酸素イオンを伝導可能な固体電解質を有するチャンバであると理解され、この場合には、少なくとも２つの電極が設けられており、これらの電極によって固体電解質の両端間に電位差を発生させることが可能であり、及び／又は、ポンプ電流の印加によって固体電解質の両端間に酸素イオン流を引き起こすことが可能である。
【００１６】
本方法は、ステップａ）乃至ｅ）を含み、これらのステップのうちの少なくともいくつかを、順次に、及び／又は、少なくとも部分的に同時に実施することができる。さらには、本明細書に記載されている又は記載されていない別のステップを実施することも可能である。
【００１７】
ステップａ）によれば、結合酸素を有する被測定ガス成分の他にガス混合物中に存在している分子状酸素から形成される第１比率の酸素イオンが、被測定ガス室と装置の周囲環境との間で移動させられるように、第１ポンプセル内で第１ポンプ電流が形成される。第１ポンプセルは特に上記の構造を有しているので、第１ポンプセルの固体電解質を介して所期の第１比率の酸素イオンを被測定ガス室に供給するために、第１ポンプ電流を第１値に設定することができる。
【００１８】
ステップｂ）によれば、被測定ガス室内又は装置の周囲環境内に存在している第２比率の酸素イオンが基準ガス室内に移動させられるように、「ネルンストセル」とも呼ばれる基準セルに基準ポンプ電流が印加される。この場合、特に基準ポンプ電流の値は、基準ガス室内に規定された比率の酸素イオンが発生するように設定される。さらには、第１ポンプセル内の第１比率の酸素イオンと、基準ガス室内の第２比率の酸素イオンとの間で規定された比率が得られるように、第１ポンプ電流の値を相応に設定することが可能である。
【００１９】
上記の方法ステップａ）及びｂ）において使用されるポンプセル及び基準セルは、分子状酸素の存在下で結合酸素を有する被測定ガス成分の比率を検出するための装置の、いわゆる「酸素部分」を共同で形成しており、この「酸素部分」を使用して、特にガス混合物中の分子状酸素の比率を求めることが可能となっている。結合酸素を有する被測定ガス成分、特に窒素酸化物ＮＯｘの比率は、ステップａ）及びｂ）の間に印加される第１ポンプ電流及び基準ポンプ電流による影響をほぼ受けないままであり、このようにして、結合酸素を有する被測定ガス成分の比率は、第２ポンプセルへと導き入れられる。そして、ステップｃ）によれば、この第２ポンプセル内にて、結合酸素を有する被測定ガス成分が触媒によって分解され、これにより、被測定ガス成分中のかつての結合酸素から別の酸素イオンが形成される。この場合、結合酸素を有する被測定ガス成分の分解は、好ましくは第２ポンプセルに当接する電極のうちの少なくとも一方の電極の触媒作用によって実施される。結合酸素を有する被測定ガス成分に窒素酸化物ＮＯｘが含まれる場合には、第２ポンプセルに当接する電極は、窒素酸化物ＮＯｘを分子状酸素Ｏ２と分子状窒素Ｎ２とにできるだけ完全に分解する。このようにして形成された分子状窒素Ｎ２は、実質的に阻害されることなく本装置から拡散して出る。その一方で、ステップｄ）によれば、第２ポンプセルに第２ポンプ電流を印加することにより、前記別の分子状酸素から形成される別の酸素イオンの比率が、基準ガス室内に移動させられる。結合酸素を有する被測定ガス成分に硫黄酸化物ＳＯｘ及び／又は炭素酸化物ＣＯｘが含まれる場合にもこの考察は同様に当てはまり、この硫黄酸化物ＳＯｘ及び／又は炭素酸化物ＣＯｘから、分子状酸素Ｏ２の他に、さらに分子状硫黄Ｓ及び／又は分子状炭素Ｃが形成され、これらは適切なデバイスを用いて本装置から除去される。従来技術では通常、第２ポンプ電流の値から、上記の仮定に基づいて、結合酸素を有する被測定ガス成分の比率が算出される。
【００２０】
特に、検出すべき被測定ガス成分、特に窒素酸化物ＮＯｘ、硫黄酸化物ＳＯｘ、及び／又は、炭素酸化物ＣＯｘの比率の、上述したエラー原因に基づく歪曲を回避するために、ステップｅ）によれば、基準ポンプ電流と第２ポンプ電流とから形成される電流の合計が一定に維持される。この場合、電流の合計を一定に維持するとは、電流の合計の値が、規定された最小閾値よりも大きく規定された最大閾値よりも小さい規定された範囲内に留まるようにする手順のことであると理解される。このようにして好ましくは、これら２つの電流の合計が一定であるというステップｅ）の条件が満たされるように、基準ポンプ電流の値を制御することによって、このようにして今や、第２ポンプ電流の値から、結合酸素を有する被測定ガス成分の比率を特定することが可能となる。このようにすると、第１ポンプセルから基準ガス室内に流入してくる上記の酸素イオン流の影響を排除することができるので、特に、結合酸素を有する被測定ガス成分の比率の検出精度を高めることが可能となる。
【００２１】
別の１つの態様によれば、本発明は、上述した方法のステップを実施するために構成されたコンピュータプログラムを含む。
【００２２】
別の１つの態様によれば、本発明は、上述したように構成されたコンピュータプログラムを記憶するために構成された電子記憶媒体を含む。
【００２３】
別の１つの態様によれば、本発明は、第１ポンプ電流の値、基準ポンプ電流の値、及び／又は、第２ポンプ電流をそれぞれ、検出するため、設定するため、及び／又は、制御するための少なくとも１つのデバイスを有する電子制御装置を含む。好ましい１つの実施形態では、電子制御装置は、上述した方法のステップを実施するために構成されたコンピュータプログラムが記憶されている少なくとも１つの電子記憶媒体を有する。この場合、本発明に係る電子制御装置が１つの部分から構成されているか、又は、複数の部分から構成されているかは重要ではない。すなわち、電子記憶媒体と少なくとも１つのデバイスとが単一の装置の形態で存在するか、又は、１つ又は複数の別個の装置の形態で存在するかは重要ではない。
【００２４】
特に好ましい１つの実施形態では、前記少なくとも１つのデバイスを、３つの−実際に又は概念的にのみ−互いに分離された部分に分類すること、特に、
・基準ポンプ電流の値を検出するための第１デバイスと、
・基準ポンプ電流の値を設定するための第２デバイスと、
・基準ポンプ電流の値を制御するための第３デバイスと、
に分類することが有利である。
【００２５】
この場合には特に、基準ポンプ電流の値を検出するための第１デバイスと、基準ポンプ電流の値を設定するための第２デバイスとを、別個のユニットとして構成することも、又は、単一のユニットの形態で統合することも可能である。
【００２６】
好ましい１つの実施形態では、基準ポンプ電流の値を検出するための第１デバイスは、基準ポンプ電流の値を検出するために設けられた少なくとも１つの測定抵抗を有する。このようにして第１デバイスを、基準ポンプ電流の大きさ又は基準ポンプ電流に比例する電気信号の大きさを測定するために使用することができる。実施例においてより詳細に説明するが、前記測定抵抗は、この場合に好ましくは、
・基準ポンプ電流を特定するための抵抗、
・第２ポンプ電流を特定するための抵抗、
・電子制御装置によって基準セルの基準電極に導電的に接続される抵抗、又は、
・電子制御装置内に設けられたアナログデジタル変換器の内部抵抗、
のうちから選択することができる。
【００２７】
好ましい１つの実施形態では、基準ポンプ電流の値を設定するための第２デバイスは、少なくとも１つの可変電流源を有する。本明細書における「電流源」とは、制御信号を受信するための少なくとも１つの入力部と、電流信号を生成するための少なくとも１つのユニットと、電流信号を出力するための少なくとも１つの出力部とを有する電子ユニットであると理解され、制御信号を用いて電流の大きさ及び／又は電流の方向を規定することができ、好ましくは、電流の大きさと電流の方向とを同時に規定することができる。この場合、可変電流源は、電圧制御式又は電流制御式に構成することができる。すなわち、電圧制御式の電流源の場合には、制御信号が電圧信号であり、電流制御式の電流源の場合には、制御信号が電流信号である。
【００２８】
特別な１つの実施形態では、基準ポンプ電流の値を設定するための第２デバイスは、それぞれ相互に独立して設定可能な２つの別個の可変電流源を有し、これら２つの別個の可変電流源は、互いに正反対の電位基準を有するように相互接続されている。このようにして第２デバイスは、基準ポンプ電流の値を反転させることが可能であり、さらに、基準ポンプ電流の値を第１電流方向に供給することも、第１電流方向とは正反対の正負符号を有する第２電流方向に供給することも可能である。
【００２９】
特に好ましい１つの実施形態では、基準ポンプ電流の値を制御するための第３デバイスは、少なくとも１つの可変電流源のための入力信号を供給するように構成されており、前記入力信号は、制御器の操作量として使用される。好ましくは、基準ポンプ電流の値を制御するための第３デバイスのための入力量として、基準ポンプ電流の値と、当該基準ポンプ電流の値に対する基準量及び／又は制御量とが使用される。基準ポンプ電流の値は、特に基準ポンプ電流の値を検出するための第２デバイスによって供給される。
【００３０】
本明細書に記載されているように構成された電子制御装置は、特に、ガス混合物中の被測定ガス成分、特に窒素酸化物を検出する精度が改善されるという点、及び、本装置の動的挙動が改善されるという点、及び、本装置が装備された自動車のオンボード診断（ＯＢＤ）を実施するための手段が拡張されるという点で、数多くの利点を有している。
【００３１】
少なくとも１つの可変電流源の出力電流を正確に設定及び特定することができれば、場合によって発生し得る可変電流源のばらつきを補償することが可能となる。この場合、基準ポンプ電流の可変の値によって、基準セル内の酸素分圧を相応に制御することが可能である。このようにして、基準ポンプ電流の値を制御するための第３デバイスによって制御される制御パスの伝達関数に対して影響を与えることが可能となり、これを相応に適合させることが可能となる。さらにはこのようにして、ガス混合物中における結合酸素を有する被測定ガス成分の比率に依存している第２ポンプ電流が、基準セル内の酸素分圧に対して与える影響を、補償することも可能となる。さらには、基準ポンプ電流の値を正確に検出することにより、センサ素子のコンポーネントの機能エラーを正確にピンポインティングすることが可能となる。
【００３２】
別の１つの態様によれば、本発明は、ガス混合物中、特に内燃機関の排ガス中における結合酸素を有する被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を検出するための装置を含み、この際には、当該装置の被測定ガス室内に分子状酸素が存在する状態下で、結合酸素を有する被測定ガス成分の還元によって発生した酸素の比率が求められる。この場合、前記装置は、少なくとも１つのポンプセルと、少なくとも１つの基準セルと、少なくとも１つの第２ポンプセルと、本明細書で説明される少なくとも１つの制御装置とを含む。前記装置の列挙された各コンポーネントに関するさらなる詳細については、方法に関する説明、及び／又は、電子制御装置に関する説明が参照される。
【００３３】
図面の簡単な説明
本発明の好ましい実施例を図面に図示し、以下の記載においてより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】結合酸素を有する被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を検出するための特に有利な装置を使用した、本発明の方法の好ましい１つの実施例を示す図である。
【図２】結合酸素を有する被測定ガス成分の比率を検出するための装置のための電子制御装置の特に好ましい１つの実施例を示す図である。
【図３】基準ポンプ電流の値を検出するための回路の第１実施例を示す図である。
【図４】基準ポンプ電流の値を検出するための回路の第２実施例を示す図である。
【図５】基準ポンプ電流の値を検出するための回路の第３実施例を示す図である。
【図６】基準ポンプ電流の値を検出するための回路の第４実施例を示す図である。
【図７】基準ポンプ電流の値を設定するための電圧制御式の電流源の１つの実施例を示す図である。
【図８】基準ポンプ電流の値を設定するための電流制御式の電流源の１つの実施例を示す図である。
【図９】基準ポンプ電流の、任意の正負符号を有する値を設定するための、電流制御式のバイポーラ電流源の１つの実施例を示す図である。
【図１０】基準ポンプ電流の値を制御するための装置の１つの実施例を示す図である。
【図１１】基準ポンプ電流の値の制御の実施方法に関する１つの実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
発明を実施するための形態
図１には、本方法の好ましい１つの実施例が図示されており、本方法では、ガス混合物中、例えば内燃機関の排ガス中における結合酸素を有する被測定ガス成分、以下では例として窒素酸化物ＮＯｘと呼ばれる被測定ガス成分の少なくとも一種類の比率を検出するための特に有利な装置１１０が使用される。
【００３６】
装置１１０は、第１ポンプセル１１２を含む。第１ポンプセル１１２は、外側のポンプ電極１１４と、内側のポンプ電極１１６との間に形成されている。外側のポンプ電極１１４は、多孔性の酸化アルミニウム層１１８によって装置１１０の周囲環境から隔離されており、第１ポンプセル１１２内で第１ポンプ電流１２０を発生可能にするための第１導電接続部を有する。完全な電流回路を得るために、内側のポンプ電極１１６も、外部の電子制御装置１２４の共通端子１２２へと通じる導電接続部を有している。第１ポンプセル１１２内で第１ポンプ電流１２０を発生させることにより、ガス混合物の分子状酸素から形成される第１比率の酸素イオンを、被測定ガス室１２６と装置１１０の周囲環境との間で移動させることが可能となる。周囲環境から、本実施例では２つの離隔された中空室の形態で構成されている被測定ガス室１２６への通路には、２つの拡散障壁１２８が設けられている。
【００３７】
本装置はさらに、基準セル１３０を有しており、この基準セル１３０には、ネルンスト電極１３２と基準電極１３４とが当接している。ネルンスト電極１３２は、内側のポンプ電極１１６と共に共通端子１２２へと通じる導電性接続部を有しており、その一方で、基準電極１３４は、供給電圧へと通じる導電接続部を有している。被測定ガス室１２６及び／又は装置１１０の周囲環境からの第２比率の酸素イオンは、供給電圧と共通端子１２２との間に基準ポンプ電流１３８を印加することによって基準ガス室１３６内に移動させられる。この場合、基準ポンプ電流１３８の値は、基準ガス室１３６内に規定された比率の酸素イオンが発生するように設定される。好ましくはこの関連において、第１ポンプ電流１２０の値も、被測定ガス室１２６内の第１比率の酸素イオンと、基準ガス室１３６内の第２比率の酸素イオンとの間で規定された比率が得られるように設定される。
【００３８】
同じくガス混合物中に含まれる被測定ガス成分である、結合酸素を有する窒素酸化物ＮＯｘは、特に拡散によって、ほぼ影響を受けることなく「ＮＯｘポンプセル」とも呼ばれる第２ポンプセル１４０に到達する。第２ポンプセル１４０には、ＮＯｘポンプ電極１４２と、ＮＯｘ対向電極１４４とが隣接している。これら２つの電極、すなわちＮＯｘポンプ電極１４２及び／又はＮＯｘ対向電極１４４のうちの少なくとも一方は、電圧が印加されると触媒によって被測定ガス成分ＮＯｘから別の分子状酸素を発生させることができる。なお、この別の分子状酸素は、第２ポンプセル１４０内で形成される。
【００３９】
ＮＯｘポンプ電極１４２は、共通端子１２２へと通じる導電接続部を有し、その一方で、ＮＯｘ対向電極１４４は、第２ポンプ電流１４６を第２ポンプセル１４０に印加可能にするための導電接続部を有する。第２ポンプセル１４０に第２ポンプ電流１４６が印加されると、前記別の分子状酸素から形成された別の酸素イオンの比率が、基準ガス室１３６内に移動させられる。
【００４０】
装置１１０はさらに、ヒータ線路１５０を備えるヒータ要素１４８を有し、ヒータ線路１５０を介してヒータ要素１４８に熱流を導入することが可能であり、ヒータ要素１４８は、加熱出力を形成することによって装置１１０を所期の温度にすることが可能である。
【００４１】
ガス混合物中における結合酸素を有する被測定ガス成分の比率を検出するための方法を実施するために、電子制御装置１２４は、第２ポンプ電流１４６の値を特定するための測定装置１５２と、基準ポンプ電流１３８と第２ポンプ電流１４６とから構成される電流の合計を一定に維持することを可能とするために、基準ポンプ電流１３８の値を制御するための制御装置１５４とを有する。電子制御装置１２４が有し得るその他の構成要素は、見やすさの理由から図１には図示されていない。
【００４２】
この場合、電流の合計を一定に維持するというのは、電流の合計の値が、規定された最小閾値よりも大きく規定された最大閾値よりも小さい規定された範囲内に留まるようにする手順のことであると理解される。このようにして、あらゆる技術的手段によっても完全には阻止することが不可能な、装置１１０内で発生する変動を、それでもなお共に考慮することが可能となる。
【００４３】
図２には、結合酸素を有する被測定ガス成分の比率を検出するための装置１１０にて使用するための電子制御装置１２４の、特に好ましい１つの実施例が図示されている。電子制御装置１２４は、基準ポンプ電流１３８の値を検出するための回路１５６と、可変電流源１５８と、基準ポンプ電流１３８の値を制御するための制御器１６０とを有する。
【００４４】
基準ポンプ電流１３８の値を検出するための回路１５６は、図２に図示された実施例では、アナログデジタル変換器１６２を有する。アナログデジタル変換器１６２は、内部抵抗１６４を有しており、スイッチ１６６の設定状態の選択に応じて、この内部抵抗１６４を検出することが可能である。アナログデジタル変換器１６２の内部抵抗１６４は、基準ポンプ電流１３８の値を検出するために使用可能な測定抵抗として使用される。さらなる別の実施形態も可能であり、以下に記載される実施例において説明される。
【００４５】
基準ポンプ電流１３８の値を設定するための可変電流源１５８は、図２による実施例では、反転可能な極性を有するコンフィギュレーション可能な電流源１６８として構成されている。この可変電流源１５８は、制御器１６０によって供給された操作量１７２を入力信号１７０として受信する。可変電流源１５８の出力信号１７４は、本実施例ではスイッチ１６６に供給され、スイッチ１６６の設定状態に応じて、基準ポンプ電流１３８として基準電極１３４に出力されるか、又は、アナログデジタル変換器１６２の内部抵抗１６４を特定するために使用される。
【００４６】
可変電流源１５８の入力信号１７０を制御するための操作量１７２を供給している制御器１６０は、回路１５６によって検出された基準ポンプ電流１３８の値を第１入力量１７６として受信する。制御器１６０の第２入力量１７８として、規定された基準値１８０が供給される。
【００４７】
図２に図示された例示的な電子制御装置１２４はさらに、第１ポンプ電流１２０の値を供給するための第２可変電流源１８２と、基準セル１３０のための共通電位を供給するための電圧源１８４と、ネルンスト電圧の値を検出するための第２アナログデジタル変換器１８６とを有する。
【００４８】
以降の図３乃至図６には、基準ポンプ電流１３８の値を検出するための回路１５６に関する複数の異なる実施形態が図示されている。図３乃至図６に関する以下の記載で言及していない点については、図２に関する上記の説明が参照される。
【００４９】
図３の実施例では、基準ポンプ電流１３８の値を検出するための回路１５６は、追加的な測定抵抗１８８を有する。図示された回路１５６によれば、この追加的な測定抵抗１８８は、基準ポンプ電流１３８の値を特定するために使用される。可変電流源１５８によって供給された電流は、まずスイッチ１６６へと導かれる。スイッチ１６６の設定状態に応じて、基準ポンプ電流１３８が基準電極１３４に導かれるか、又は、高オーミックの追加的な測定抵抗１８８（シャント）にさらに導かれる。後者は、有利には特に、基準ポンプ電流１３８をセンサ素子に印加する必要がない動作フェーズ中に、例えば始動フェーズの開始時に、実施することができる。基準ポンプ電流１３８の値は、追加的なアナログデジタル変換器１９０によって検出される。図３に図示された電子制御装置１２４はさらに、第２ポンプ電流１４６を形成するための第３可変電流源１９２を有する。
【００５０】
図４には、基準ポンプ電流１３８の値を検出するための回路１５６に関する別の１つの実施例が図示されている。本実施例では、電子制御装置１２４内に設けられている、第２ポンプ電流１４６の値を検出するための測定抵抗１９４が、基準ポンプ電流１３８の値を検出するための測定抵抗１９６として使用される。センサ素子が非アクティブ状態である動作状態、ひいては非常に高オーミックである動作状態においては、基準ポンプ電流１３８の値を、スイッチ１６６及び別のスイッチ１９８を介して、第２ポンプ電流１４６を特定するための測定抵抗１９４へとスイッチングすることができ、このようにすると、第２アナログデジタル変換器１８６によって基準ポンプ電流１３８の値を特定することができる。
【００５１】
図５の実施例では、可変電流源１５８から形成された電流の一部は、仮想アースＣＯＭへと通じる別の経路を発見して例えば内部抵抗を有するアナログデジタル変換器１６２を通って流れるため、可変電流源１５８から形成された電流の全てがセンサ素子に到達するわけではないことがよくある、という実際の観察結果が考慮される。さらには、図５では抵抗２００によって概略的に図示されているコンデンサの寄生抵抗も、基準ポンプ電流１３８の値を低減させる可能性がある。
【００５２】
従って、図６に概略的に図示されているように、電子制御装置１２４の、センサ素子に通じるＶｓ線路に別の追加的な測定抵抗２０２を挿入して、この別の追加的な測定抵抗２０２で発生する電圧降下によって、センサ素子における基準電極１３４に到達する基準ポンプ電流１３８の値を特定することが提案される。このために特に別の１つのアナログデジタル変換器２０４を使用することができる。追加的な測定抵抗２０２での電圧降下によって電圧Ｖｓの値が影響を受けるので、好ましくはこの電圧Ｖｓの値の変化を補償するために、追加的な測定抵抗２０２で発生した電圧降下が、検出された電圧Ｖｓの値に足し合わされる。
【００５３】
上述した図３からも、基準ポンプ電流１３８の値を検出するための別の１つの実施例を見て取ることができる。上述したように基準ポンプ電流１３８は、追加的な測定抵抗１８８の両端間での電圧降下によって特定することができる。一般的に、アナログデジタル変換器１６２の内部抵抗１６４は、検出されてアナログデジタル変換器１６２のための別の較正データと共にメモリに記憶されるので、アナログデジタル変換器１６２の内部抵抗１６４が既知の場合には、アナログデジタル変換器１６２を通って流れる実際の電流を計算することが可能である。なぜなら、アナログデジタル変換器１６２における電圧Ｖｓも検出されるからである。アナログデジタル変換器１６２が特定のフェーズ中にしか測定を実施せず、従って、アナログデジタル変換器１６２の内部抵抗１６４を通る電流も、当該フェーズ中にしか流れないような動作方式の場合には、アナログデジタル変換器１３８を通って流れる電流が全体期間に比例していることにより、基準ポンプ電流１３８の比例損失を算出することができる。
【００５４】
以降の図７乃至図９には、可変電流源１５８の実施形態に関する複数の好ましい実施例が図示されており、電子制御装置１２４は、基準ポンプ電流１３８の値を設定するためにこれらの可変電流源１５８を使用することができる。
【００５５】
図７には、可変電流源１５８の第１実施例において、電圧制御式の電流源２０６が等価回路の形態で図示されている。例示的な本実施例では、ｎビットデジタルアナログ変換器２０８が、ｎビット制御ワード２１０から電圧信号２１２を形成する。これにより、電圧制御式の電流源２０６の入力部２１４，２１４’に印加された電圧制御信号２１２は、電圧制御式の電流源２０６の出力部２１６，２１６’において、電圧制御信号２１２によって可変の大きさを有する電流２１８を形成する。
【００５６】
図８には、別の１つの実施例として、電流制御式の電流源２２０が等価回路の形態で図示されている。本実施例では、基準電流源２２４からの入力電流を電圧に変換するいわゆる「カレントミラー」が使用される。この電圧自体は、内部電流源２２６を制御し、この内部電流源２２６は、電流制御式の電流源２２０の出力部２２８，２２８’における電流の値を規定する。この場合、カレントミラーのいわゆる「ゲイン」が、それぞれの入力電流の値に対する出力電流の値の比を表している。線路接続部２３０を通る各出力電流を足し合わせることができるので、カレントミラーをそれぞれ異なるゲインに接続することにより、特定の値を有する出力電流を設定することが可能となる。出力電流２１８の値は、スイッチ２３２によって規定することができ、スイッチ２３２の制御は、上述したようにこの場合にも、ｎビット制御ワード２１０によって制御されるｎビットデジタルアナログ変換器２０８によって実施することができる。
【００５７】
図９は、２つの電流制御式の可変電流源２２０，２２０’を有するコンフィギュレーション可能な電流源１６８を、電流の流れ方向が反転可能となるように相互接続することができることを示している。この場合、２つのｎビットデジタルアナログ変換器２０８，２０８’は、それぞれ受信したｎビット制御ワード２１０，２１０’を、電流制御式の第１電流源２２０の入力部２１４，２１４’、又は、電流制御式の第２電流源２２０’の入力部２１４’’，２１４’’’への電圧制御信号２１２，２１２’，２１２’’に、それぞれ１つの電流源２２６，２２６’を駆動するそれぞれ１つの電圧に変換し、対応する電流源２２６，２２６’が、各出力部２１６，２１６’，２１６’’，２１６’’’における電流２１８，２１８’をそれぞれ決定する。スイッチ２３２により、２つの電流２１８，２１８’を足し合わせて、任意の方向を有し得る合計電流２３４を形成することが可能である。
【００５８】
図１０は、基準セル１３０の基準ポンプ電流１３８のための制御回路２３６を概略的に示す。制御回路２３６は、制御可能な電流源１５８と、基準ポンプ電流１３８の値を検出するための回路１５６と、制御器１６０とから形成される。制御可能な電流源１５８のための入力信号１７０である操作量１７２は、第１入力量１７６である基準ポンプ電流１３８の値と、第２入力量１７８である基準値１８０又は制御量とから、デジタル回路又はアナログ回路によって形成することができる。
【００５９】
制御器１６０は、好ましくは制御アルゴリズム２３８を使用することができる。この制御アルゴリズムの実行は、図１１に概略的に図示されている。第１入力量１７６として使用される基準ポンプ電流１３８の値と、第２入力量１７８として使用される基準値１８０とを、加算器２４０において比較することにより、エラー信号２４２が形成され、このエラー信号２４２は、デジタル回路２４６の入力部２４４に印加される。デジタル回路２４６は、出力部２４８において、制御可能な電流源１５８のための入力信号１７０として使用される操作量１７２を供給するように構成されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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