(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二基の廃棄物焼却炉のそれぞれに併設され廃棄物焼却炉から排出される排ガスとの熱交換を行う複数段の伝熱管群を有するボイラ内で伝熱管群ごとに設けられるスートブロワの運転方法において、
上記スートブロワが、伝熱管群ごとに蒸気を順次間欠的に噴射し、一つのボイラの一つの段の伝熱管群への蒸気噴射を終了した後、他のボイラの一つの段の伝熱管群への蒸気噴射を開始し、一つのボイラのスートブロワの蒸気噴射待機期間中に他のボイラのスートブロワの蒸気噴射を行い、
第一及び第二廃棄物焼却炉のそれぞれに併設されるボイラに設けられた第一及び第二スートブロワが、それぞれのボイラ内で第一段の伝熱管群から最終段である第ｎ段の伝熱管群に対応して設けられた第一段から第ｎ段のスートブロワの順に蒸気を噴射し、
１〜ｎの範囲で整数値をとる変数をａとしたときに、変数ａを１からｎまで１ずつ増加させながら、制御装置により次の（１）〜（６）の手順を繰り返すことにより、スートブロワの蒸気噴射のタイミングを制御することを特徴とするスートブロワ運転方法。
（１）：第一スートブロワの第ａ段スートブロワの送気管に設けられた開閉弁を半開状態として、蒸気を上記送気管内に送り該送気管を予熱する暖管運転を行う。
（２）：上記（１）の暖管運転終了時、第一スートブロワの第ａ段スートブロワの開閉弁を全開状態として、該第ａ段スートブロワの送気管内に送る蒸気の量を増大させ、該第ａ段スートブロワのノズルから第ａ段の伝熱管群へ向けて蒸気を噴射する。
（３）：上記（２）の噴射終了時、開閉弁を閉状態として、第一スートブロワの第ａ段スートブロワからの蒸気の噴射を停止して第一スートブロワを噴射待機状態とするとともに、第二スートブロワを運転状態に切り換える。
（４）：第二スートブロワの第ａ段スートブロワの送気管に設けられた開閉弁を半開状態として、蒸気を上記送気管内に送り該送気管を予熱する暖管運転を行う。
（５）：上記（４）の暖管運転終了時、第二スートブロワの第ａ段スートブロワの開閉弁を全開状態として、該第ａ段スートブロワの送気管内に送る蒸気の量を増大させ、該第ａ段スートブロワのノズルから第ａ段の伝熱管群へ向けて蒸気を噴射する。
（６）：上記（５）の噴射終了時、開閉弁を閉状態として、第二スートブロワの第ａ段スートブロワからの蒸気の噴射を停止して第二スートブロワを噴射待機状態とするとともに、第一スートブロワを運転状態に切り換える。
【請求項２】
二基の廃棄物焼却炉のそれぞれに併設され廃棄物焼却炉から排出される排ガスとの熱交換を行う複数段の伝熱管群を有するボイラ内で伝熱管群ごとに設けられるスートブロワの制御装置において、
上記スートブロワが、伝熱管群ごとに蒸気を順次間欠的に噴射し、一つのボイラの一つの段の伝熱管群への蒸気噴射を終了した後、他のボイラの一つの段の伝熱管群への蒸気噴射を開始し、一つのボイラのスートブロワの蒸気噴射待機期間中に他のボイラのスートブロワの蒸気噴射を行い、
第一及び第二廃棄物焼却炉のそれぞれに併設されるボイラに設けられた第一及び第二スートブロワが、それぞれのボイラ内で第一段の伝熱管群から最終段である第ｎ段の伝熱管群に対応して設けられた第一段から第ｎ段のスートブロワの順に蒸気を噴射し、
１〜ｎの範囲で整数値をとる変数をａとしたときに、該変数ａを１からｎまで１ずつ増加させながら、次の（１）〜（６）の手順を繰り返すように、スートブロワの蒸気噴射のタイミングを制御することを特徴とするスートブロワ制御装置。
（１）：第一スートブロワの第ａ段スートブロワの送気管に設けられた開閉弁を半開状態として、蒸気を上記送気管内に送り該送気管を予熱する暖管運転を行う。
（２）：上記（１）の暖管運転終了時、第一スートブロワの第ａ段スートブロワの開閉弁を全開状態として、該第ａ段スートブロワの送気管内に送る蒸気の量を増大させ、該第ａ段スートブロワのノズルから第ａ段の伝熱管群へ向けて蒸気を噴射する。
（３）：上記（２）の噴射終了時、開閉弁を閉状態として、第一スートブロワの第ａ段スートブロワからの蒸気の噴射を停止して第一スートブロワを噴射待機状態とするとともに、第二スートブロワを運転状態に切り換える。
（４）：第二スートブロワの第ａ段スートブロワの送気管に設けられた開閉弁を半開状態として、蒸気を上記送気管内に送り該送気管を予熱する暖管運転を行う。
（５）：上記（４）の暖管運転終了時、第二スートブロワの第ａ段スートブロワの開閉弁を全開状態として、該第ａ段スートブロワの送気管内に送る蒸気の量を増大させ、該第ａ段スートブロワのノズルから第ａ段の伝熱管群へ向けて蒸気を噴射する。
（６）：上記（５）の噴射終了時、開閉弁を閉状態として、第二スートブロワの第ａ段スートブロワからの蒸気の噴射を停止して第二スートブロワを噴射待機状態とするとともに、第一スートブロワを運転状態に切り換える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物焼却炉のボイラ内に設けられた伝熱管群を洗浄するスートブロワ運転方法及びスートブロワ制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物を燃焼するための燃焼室と、該燃焼室からの排ガスを受け該排ガスとの熱交換を行う伝熱管群を有するボイラとを備える廃棄物焼却炉では、上記伝熱管群の表面に排ガス中に含まれる煤やダスト等（以下、単に「ダスト等」ともいう）が付着し、これらの付着物が熱交換の伝熱効率を低下させる原因となる。そこで、このような廃棄物焼却炉には、上記伝熱管群に付着した付着物を蒸気の噴射により除去するためのスートブロワが設けられることが多い。上記蒸気により伝熱管群から除去されたダスト等の付着物は、ボイラの下方に設けられたホッパから搬送コンベア上に落下排出され、該搬送コンベアにより搬送されて貯留装置に一旦貯留された後、適切に廃棄処理される。また、スートブロワに用いられる蒸気はボイラで発生した蒸気を用いている。
【０００３】
特許文献１には、ボイラ内の伝熱管群に向けて蒸気を噴射して伝熱管群の表面から付着物を除去するスートブロワが開示されている。該スートブロワは、ボイラ内にて各伝熱管群に対応する位置に設けられており、各スートブロワの噴射ノズルから上記伝熱管群へ向けて蒸気を噴射する。蒸気の噴射による付着物の除去処理は定期的に行われる。スートブロワは、除去処理を実行する度に起動し、蒸気を所定時間連続して噴射した後、停止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１８３０６９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１では、全ての伝熱管群の除去処理を一度に実行すると、伝熱管群から多量の付着物（ダスト等）が一度に除去されて、ボイラの下に配設されダスト等を搬送する搬送コンベアへ落下排出されることとなる。したがって、搬送コンベアの特定箇所（ボイラの直下付近の箇所）へ集中的に多量のダスト等が堆積し、その局部的な重量によって搬送コンベアが一時的に走行しにくくなる、いわゆるトリップが生じるおそれがある。
【０００６】
また、ボイラから排出されたダスト類は他の集塵装置等から排出されたダスト類とともにダスト処理装置にて無害化処理されるが、スートブロワによる除去処理により一度に多量のダスト等が排出されダスト処理装置に送られると、ダスト処理装置の負荷が大きくなり問題が生じるおそれがある。
【０００７】
そこで、複数の伝熱管群へ向けて一度に蒸気を噴射するようなダスト除去を行わず、伝熱管群ごとに順次蒸気を噴射し、次の伝熱管群への蒸気噴射まで待機時間を設け、その間に搬送コンベアによるダスト排出を行う運転方法が、上記の問題を解決するスートブロワの運転方法として考えられる。しかし、廃棄物焼却炉を複数設ける施設では、上記のようなスートブロワの運転方法を複数の焼却炉ボイラに対して同時に行うと、蒸気消費量が急激に増加し蒸気を用いる発電量の変動が大きくなり問題が生じる。そのため、一つの焼却炉ボイラに対して伝熱管群ごとの蒸気噴射を待機時間をはさんで一巡して行った後に、他の焼却炉ボイラに対して同様に行うこととすると、全ての焼却炉ボイラのスートブロワの運転を行うのに多大な時間がかかり問題となる。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑み、伝熱管群からの付着物の除去処理時に、ボイラからのダスト等の排出量の急激な増加を防止できるとともに、複数の焼却炉ボイラのダスト除去に多大な時間を要しないスートブロワ運転方法及びスートブロワ制御装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、上述の課題は、次の第一及び第二発明に係るスートブロワ運転方法並びに第三及び第四発明に係るスートブロワ制御装置により解決される。
【００１０】
＜第一発明＞
第一発明に係るスートブロワ運転方法は、廃棄物焼却炉から排出される排ガスとの熱交換を行う複数の伝熱管群を有するボイラ内で伝熱管群ごとに設けられるスートブロワの運転方法において、一つの伝熱管群に設けられたスートブロワが蒸気噴射を終了した後、次の伝熱管群に設けられたスートブロワの蒸気噴射まで蒸気噴射待機期間を設けることを特徴としている。
【００１１】
第一発明では、廃棄物焼却炉のスートブロワによる伝熱管群の付着物の除去処理時において、蒸気噴射待機期間を設け伝熱管群ごとに蒸気を順次間欠的に噴射して、付着したダスト等を除去するため、一度に伝熱管群から除去されるダスト等の付着物の量が少なくなるので、一度に多量の付着物がボイラから落下排出されて搬送コンベア上に堆積することがなく、該搬送コンベアのトリップの発生を防止でき、さらに、ダスト処理装置の負荷が一度に大きくなることがなく、負荷を平準化できる。
【００１２】
＜第二発明＞
第二発明に係るスートブロワ運転方法は、廃棄物焼却炉から排出される排ガスとの熱交換を行う複数の伝熱管群を有するボイラ内で伝熱管群ごとに設けられるスートブロワの運転方法において、複数基の廃棄物焼却炉のそれぞれに併設されるボイラ内のスートブロワが、伝熱管群ごとに蒸気を順次間欠的に噴射し、一つのボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を終了した後、他のボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を開始し、一つのボイラのスートブロワの蒸気噴射待機期間中に他のボイラのスートブロワの蒸気噴射を行うことを特徴としている。
【００１３】
第二発明では、複数基の廃棄物焼却炉のそれぞれに設けられたスートブロワが、一つのボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を終了した後、他のボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を開始し、一つのボイラのスートブロワの蒸気噴射待機期間中に他のボイラのスートブロワの蒸気噴射を行うので、該噴射待機時間を有効利用でき、複数の焼却炉ボイラのスートブロワの運転を行う時間を短縮することができる。
【００１４】
第一及び第二発明において、スートブロワが他のスートブロワの噴射待機期間中に、蒸気の噴射に先立って、蒸気を送るための配管を該蒸気で予熱することが好ましい。このように、上記配管を予熱しておくことにより、噴射すべき蒸気を配管内に流通させる際に、該配管内に流れる蒸気が冷却そして凝縮されて水になることが防止される。この結果、スートブロワから伝熱管群へ向けて水が噴射されることがなく、該伝熱管群の損傷を防止できる。
【００１５】
＜第三発明＞
第三発明に係るスートブロワ制御装置は、廃棄物焼却炉から排出される排ガスとの熱交換を行う複数の伝熱管群を有するボイラ内で伝熱管群ごとに設けられるスートブロワの制御装置において、一つの伝熱管群に設けられたスートブロワが蒸気噴射を終了した後、次の伝熱管群に設けられたスートブロワの蒸気噴射まで蒸気噴射待機期間を設けるように噴射のタイミングを制御することを特徴としている。
【００１６】
＜第四発明＞
第四発明に係るスートブロワ制御装置は、廃棄物焼却炉から排出される排ガスとの熱交換を行う複数の伝熱管群を有するボイラ内で伝熱管群ごとに設けられるスートブロワの制御装置において、複数基の廃棄物焼却炉のそれぞれに併設されるボイラ内のスートブロワが、伝熱管群ごとに蒸気を順次間欠的に噴射し、一つのボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を終了した後、他のボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を開始し、一つのボイラのスートブロワの蒸気噴射待機期間中に他のボイラのスートブロワの蒸気噴射を行うように噴射のタイミングを制御することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明では、以上のように、廃棄物焼却炉のスートブロワが、複数の伝熱管群の付着物の除去処理時において、伝熱管群ごとに蒸気を順次間欠的に噴射して、付着したダスト等を除去するため、一度に伝熱管群から除去されるダスト等の付着物の量が少なくなるので、一度に多量のダスト等がボイラから落下排出されて搬送コンベア上に堆積することがなく、該搬送コンベアのトリップの発生を防止でき、さらに、ダスト処理装置の負荷が一度に大きくなることがなく、負荷を平準化できる。
【００１８】
さらに、廃棄物焼却炉が複数基ある場合には、複数基の廃棄物焼却炉のそれぞれに設けられたスートブロワが、伝熱管群ごとに蒸気を順次間欠的に噴射し、一つのボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を終了した後、他のボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を開始し、一つのボイラのスートブロワの蒸気噴射待機時間中に他のボイラのスートブロワの蒸気噴射を行ってダスト除去運転を行うので、該噴射待機時間を有効利用できる。これにより、一つの伝熱管群のスートブロワから蒸気を噴射し待機時間後に次の伝熱管群のスートブロワから蒸気を噴射して順次付着物の除去を行う運転を、一方の焼却炉ボイラで一巡して行い、その後、他の焼却炉ボイラに対して同様に行うような運転では、全ての焼却炉ボイラのスートブロワの運転を行うのに多大な時間を要していたことを改善し、複数基の廃棄物焼却炉に対しても、効率的にスートブロワの付着物除去運転ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る第一廃棄物焼却炉の概要構成図である。
【図２】二つの廃棄物焼却炉と蒸気噴射制御装置との接続の概要を示すブロック図である。
【図３】二つの廃棄物焼却炉のスートブロワによる蒸気の噴射の経時的な動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面の図１ないし図３にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
＜第一実施形態＞
本実施形態では、二つの廃棄物焼却炉のそれぞれに設けられたスートブロワからの蒸気の噴射のタイミングが一つの制御装置により制御されるようになっている（図２参照）。本実施形態では、上記二つの廃棄物焼却炉を「第一焼却炉」及び「第二焼却炉」と称するが、これらの焼却炉は全く同じ構成であり、特に区別する必要がない場合には、説明の便宜上、「廃棄物焼却炉」と総称するものとする。
【００２２】
以下、図１に基いて第一焼却炉１の具体的な構成を説明する。第二焼却炉１’（図２参照）については、第一焼却炉１と同じ構成であるので説明を省略する。図１は、本発明の一実施形態に係る二つの廃棄物焼却炉のうち第一焼却炉１の構成の概要を制御装置４１とともに示した図である。第一焼却炉１は、廃棄物を燃焼するための主燃焼室１１の出口側に二次燃焼室１２が連設されている。二次燃焼室１２は廃熱回収のための廃熱ボイラ１７の一部でもあり入口近傍部分である。図１に示す廃棄物焼却炉は、火格子式焼却炉であるが、本発明における廃棄物焼却炉としてはこれに限らず、廃熱ボイラを連設する焼却炉であって形式を限定されない。
【００２３】
主燃焼室１１の下部には、廃棄物の移動方向（図では右方向）で、上流側から乾燥火格子１１ａ、燃焼火格子１１ｂ、そして後燃焼火格子１１ｃが順に設けられている。
【００２４】
本実施形態では、第一焼却炉１は、燃焼用空気となる一次空気と二次空気の２系統の空気供給系を備えている。
【００２５】
第一焼却炉１では、主燃焼室１１よりも上流の位置に廃棄物投入口１３が設けられており、廃棄物投入口１３から投入された廃棄物１４が上記乾燥火格子１１ａに供給されるようになっている。該乾燥火格子１１ａ上に供給された廃棄物は、各火格子１１ａ〜１１ｃの動作によって、火格子上に廃棄物の層を形成しつつ燃焼火格子１１ｂそして後燃焼火格子１１ｃへと移動し一次空気を受け燃焼する。また、後燃焼火格子１１ｃの下流側に、灰落下口１５が設けられている。
【００２６】
主燃焼室１１内で発生した未燃ガスは、上記後燃焼火格子１１ｃの上方に位置する二次燃焼室１２に流入してここで二次空気の供給を受け二次燃焼する。
【００２７】
二次燃焼室１２は、主燃焼室１１の出口部（下流側）の上方位置で該主燃焼室１１に連設されている。廃熱ボイラ１７はその入口近傍部分が二次燃焼室１２であり、該二次燃焼室１２に続いて屈曲流路空間が形成され、内壁面の水冷壁や後述の伝熱管群１８により廃熱を回収し蒸気を発生させ、上方の排出口１７ａから排ガスを排出するようになっている。また、廃熱ボイラ１７の下部には、ホッパ１６が設けられており、後述するスートブロワ１９からの蒸気の噴射により伝熱管群１８の表面から除去されたダスト等の付着物がホッパ１６から落下排出されるようになっている。ホッパ１６から排出されたダスト等は、該ホッパ１６の下方に設けられた搬送コンベア（図示せず）上に堆積し、貯留装置（図示せず）に一旦貯留された後、適切に廃棄処理される。
【００２８】
廃熱ボイラ１７の下流側部分（排ガスが排出口１７ａへ向けて上昇するようになっている部分）の内部には、排ガスと熱交換を行って蒸気を発生する伝熱管群１８が設けられている。該伝熱管群１８は、上下方向に複数（図１の例では上段、中段、下段の合計三つ）配置されている（伝熱管群１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）。また、本実施形態では、スートブロワ１９が、上段、中段、下段の各伝熱管群１８にそれぞれ対応して該伝熱管群１８の上方に設けられている（スートブロワ１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）。該スートブロワ１９は、伝熱管群１８へ向けて、噴射方向を回転させながら蒸気をノズルから噴射して該伝熱管群１８に付着している付着物を除去するようになっている。また、図２に示される第二焼却炉１’にも、第一スートブロワ１９と全く同じ構成のスートブロワ１９’が設けられている。
【００２９】
本実施形態では、スートブロワ１９，１９’は、排ガスとの熱交換により伝熱管群１８で発生した蒸気を噴射するようになっている。このように伝熱管群１８で発生した蒸気を利用することにより、別途、蒸気を発生させるための装置を用意する必要がなくなる。
【００３０】
また、本実施形態では、廃棄物焼却炉１外に、スートブロワ１９からの蒸気の噴射のタイミングを制御するための制御装置４１が設けられている。図２に見られるように、制御装置４１は、第一焼却炉１の第一スートブロワ１９及び第二焼却炉１’の第二スートブロワ１９’の両方に対して電気的に接続されており、例えば、各スートブロワ１９（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ），１９’の配管に設けられた開閉弁（図示せず）を所定のタイミングでの開閉することにより、両スートブロワ１９，１９’からの蒸気の噴射のタイミングを制御する。
【００３１】
以下、図３に基いて、制御装置４１の動作を説明する。図３の例では、制御装置４１は、第一焼却炉１の第一スートブロワ１９及び第二焼却炉１’の第二スートブロワ１９’のそれぞれが蒸気を複数回（図３の例では３回）に分けて間欠的に噴射し、かつ、スートブロワ１９，１９’のうち一方のスートブロワが他のスートブロワの噴射待機時間中に蒸気を噴射するように噴射のタイミングを制御する。また、図３に示される例では、スートブロワ１９，１９’は、それぞれ上段、中段、下段のスートブロワから順次蒸気を噴射するようになっている。
【００３２】
図３は、廃棄物焼却炉１，１’のスートブロワ１９，１９’による蒸気の噴射の経時的な動作を示す図である。まず、制御装置４１は、時刻Ｔ０にて、第一焼却炉１の第一スートブロワ１９の上段スートブロワ１９ａから蒸気を噴射するのに先立ち、スートブロワ１９ａの送気管（蒸気を送るための配管）に設けられた開閉弁を半開状態として、少量蒸気を上記送気管内に送る（時刻Ｔ０〜Ｔ１）。この結果、スートブロワ１９ａは上記蒸気により予熱される（以下、この予熱のための動作を「暖管」という）。このように暖管を行うことにより、噴射に際して送気管中に流れる蒸気が冷却そして凝縮されて水になることが防止される。この結果、上段スートブロワ１９ａから上段伝熱管群１８ａへ向けて水が噴射されることがなくなり、該上段伝熱管群１８ａの損傷を防止できる。
【００３３】
スートブロワ１９ａが暖管された後、制御装置４１は、時刻Ｔ１にて、上記開閉弁を全開状態として、上記送気管内に送る蒸気の量を増大させる。この結果、蒸気が、上段スートブロワ１９ａのノズルから、対応する上段伝熱管群１８ａへ向けて噴射され、上段伝熱管群１８ａの表面に付着しているダスト等の付着物の一部が除去される。この蒸気は時刻Ｔ１〜Ｔ２の期間にわたり連続して噴射される（上段スートブロワ１９ａでの１回目の噴射）。
【００３４】
制御装置４１は、時刻Ｔ２にて、上記開閉弁を閉状態として、上段スートブロワ１９ａからの蒸気の噴射を一時中断し、第一スートブロワ１９を時刻Ｔ４まで噴射待機状態とする。本実施形態では、第一スートブロワ１９の噴射待機時間を計時するためのタイマ（図示せず）が時刻Ｔ２に作動し、時刻Ｔ４に達するまでの時間が該タイマによって計時される。
【００３５】
また、制御装置４１は、時刻Ｔ２にて、第一スートブロワ１９を噴射待機状態とすると同時に、第二焼却炉１’の第二スートブロワ１９’を運転状態に切り換えて、既述したスートブロワ１９ａの場合と同じ要領で、時刻Ｔ３までの間、第二スートブロワ１９’ の上段スートブロワの１回目の暖管を行う。次に、時刻Ｔ３〜Ｔ４までの間、既述したスートブロワ１９ａの場合と同じ要領で、上段スートブロワから第二焼却炉１’の上段伝熱管群へ向けて蒸気が噴射され（上段スートブロワでの１回目の噴射）、該上段伝熱管群の表面からダスト等の付着物の一部が除去される。つまり、第一スートブロワ１９の噴射待機時間中（時刻Ｔ２〜Ｔ４）に、第二スートブロワ１９’で暖管及び蒸気の噴射が行われる。
【００３６】
時刻Ｔ４に達すると、制御装置４１は、第二スートブロワ１９’を噴射待機状態とすると同時に、第一焼却炉１の第一スートブロワ１９を運転状態に切り換えて、１回目と同じ要領で、中段スートブロワ１９ｂの暖管（時刻Ｔ４〜Ｔ５）そして蒸気の噴射（時刻Ｔ５〜Ｔ６）を行う。また、タイマは、時刻Ｔ４にて、リセットされるとともに、第二スートブロワ１９’の噴射待機時間（時刻Ｔ４〜Ｔ６）の計時を開始する。
【００３７】
以下、制御装置４１は、既述した要領で、一方のスートブロワの噴射待機時間中に他方のスートブロワが暖管及び蒸気の噴射を行うように、両スートブロワ１９，１９’の動作を制御する。このようにして、第一スートブロワ１９の下段スートブロワ１９ｃにて暖管（時刻Ｔ８〜Ｔ９）そして蒸気の噴射（時刻Ｔ９〜Ｔ１０）が行われた後、第二スートブロワ１９’の下段スートブロワにおいても暖管（時刻Ｔ１０〜Ｔ１１）そして蒸気の噴射（時刻Ｔ１１〜Ｔ１２）が行われることにより、制御装置４１によるスートブロワ１９，１９’の制御動作が完了する。
【００３８】
本実施形態では、伝熱管群１８の付着物の除去処理時において、伝熱管群ごとにスートブロワが、蒸気を順次間欠的に噴射して、付着したダスト等を除去するため、一度に伝熱管群から除去されるダスト等の付着物の量が少なくなるので、一度に多量のダスト等がボイラから落下排出されて搬送コンベア上に堆積することがなく、該搬送コンベアのトリップの発生を防止でき、さらに、ダスト処理装置の負荷が一度に大きくなることがなく、負荷を平準化できる。
【００３９】
さらに、本実施形態では、二つの廃棄物焼却炉１，１’のスートブロワ１９，１９’は、伝熱管群ごとに蒸気を順次間欠的に噴射し、一つのボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を終了した後、他のボイラの一つの伝熱管群への蒸気噴射を開始し、一つのボイラのスートブロワの噴射待機時間中に他のボイラのスートブロワの蒸気を噴射するようになっているので、該噴射待機時間を有効利用でき、二基の廃棄物焼却炉に対しても、効率的にスートブロワの付着物除去運転ができる。
【００４０】
本実施形態では、二基の廃棄物焼却炉にそれぞれ設けられたスートブロワによる蒸気の噴射を制御する例について説明したが、廃棄物焼却炉の数はこれに限られず、三基以上であってもよい。廃棄物焼却炉が三基以上であっても、制御装置は、既述の実施形態と同様に、各廃棄物焼却炉のスートブロワが、蒸気を間欠的に噴射し、かつ、他の廃棄物焼却炉のスートブロワの噴射待機時間中に蒸気を噴射するように噴射のタイミングを制御する。
【符号の説明】
【００４１】
１    第一焼却炉（廃棄物焼却炉）
１’  第二焼却炉（廃棄物焼却炉）
１１  主燃焼室（燃焼室）
１７  廃熱ボイラ
１８  伝熱管群
１９  第一スートブロワ
１９’第二スートブロワ
４１  制御装置
【図１】
0006361926.tif 000002
【図２】
0006361926.tif 000003
【図３】
0006361926.tif 000004