(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に入射される光の光軸方向に延びる光透過部材からなり、入射される光を一定方向に反射させる導光体であって、
長手方向における両端部の少なくとも一方に設けられ、光源の照射する光が入射される入射面と、
前記入射面から入射する光の光軸方向に延びる外周面の一部を形成し、当該入射した光を出射する出射面と、
前記出射面に対向する位置において前記光軸方向に延び、前記入射する光を前記出射面に向けて反射させる反射面と、を備え、
前記反射面には、形状が異なる第１の光反射パターン及び第２の光反射パターンの２種類の光反射パターンが形成され、
前記第１の光反射パターンは、前記光軸方向に沿って延びた逆Ｖ字形状のプリズムおよび前記光軸方向に直交する方向に沿って延びた逆Ｖ字形状のプリズムが格子状に設けられた光反射パターンであり、前記入射面から前記光軸方向において予め定められた距離までの領域に形成され、
前記第２の光反射パターンは、前記光軸方向に直交する方向に沿って延びた逆Ｖ字形状のプリズムが前記光軸方向に一定間隔毎に設けられてなる光反射パターンであり、前記入射面から前記光軸方向において前記予め定められた距離よりも離れた領域に形成され、
前記入射面、前記出射面及び前記反射面以外となる前記外周面部分であって、前記入射面から前記光軸方向において前記第１の光反射パターンと第２の光反射パターンとの境界までの領域に、前記入射される光を前記反射面に向けて偏向させる偏向形状が形成されている導光体。
【請求項２】
前記偏向形状は、前記光軸方向に直交する方向に延びる溝形状である、請求項１に記載の導光体。
【請求項３】
前記偏向形状は、本導光体の外側方向に向かう凸形状として形成された複数の凸部、または本導光体の内側方向に向かう凹形状として形成された複数の凹部を含む、請求項１又は請求項２に記載の導光体。
【請求項４】
前記偏向形状は、シボ形状である、請求項１に記載の導光体。
【請求項５】
前記偏向形状は、シルク印刷により形成されている、請求項４に記載の導光体。
【請求項６】
前記偏向形状が形成された前記外周面部分の領域に、前記光透過部材とは異なる材料からなる偏向部材が配設されている、請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の導光体。
【請求項７】
前記偏向部材の材料は、アルミニウムを含む、請求項６に記載の導光体。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の導光体と、
前記導光体の内部に向けて前記入射面から当該導光体の長さ方向に光を照射する光源と、を備える照明装置。
【請求項９】
請求項８に記載の照明装置と、
前記導光体の前記出射面から出射した光により照明された原稿からの反射光を受光する受光素子と、を備える画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光体、照明装置、及び画像読取装置に関し、特に、導光体内に入射した光を出射面に向けて反射させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
複合機等の画像形成装置では、スキャナー等の画像読取装置の光源部として、棒状の樹脂製導光体と、当該導光体の長さ方向側部から導光体内部に光を照射するＬＥＤとを組み合わせたライン光源を採用したものがある。当該光源部は、ラインセンサーの読取に合わせて、読取対象の原稿をライン状に照明する必要がある。このために、導光体から光を出射させる出射面と対向する反射面に、光反射又は光散乱パターンを設け、そのパターンにより出射面に向けて導光体内に入射された光を偏向させて、ライン状の照明光を原稿に向かう方向に出射させている。
【０００３】
ここで、棒状の導光体とＬＥＤの組み合わせでは、ＬＥＤから直接に光反射又は拡散パターン面で偏向された直接光と、１回以上導光体外周で全反射して光反射又は拡散パターン面で偏向された間接光とでは、照明強度が異なる。主走査方向におけるＬＥＤの入射面から近い位置においては、導光体及び出射面の長さ方向の各位置から出射される照明光に均一性が得られない。そこで、特許文献１に示されるように、導光体の断面形状を円形から多角形形状、及び主走査方向に異型にすることで、光反射又は拡散パターン面にＬＥＤからの直接光を入射させない照明ユニットが提案されている。
【０００４】
また、下記特許文献２に示されるように、形状の異なる２種類のプリズムを反射面に配置することにより、直接光と間接光の照度分布を均一にした照明ユニットも提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２４１４３２号公報
【特許文献２】特開２０１３−１５７８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示されるような、間接光のみの照明系では、入射光を１回以上導光体外周で全反射させる必要があるため、ＬＥＤ入射面の近傍にて得られる照明光が殆どないことになる。このため、必要な照明光を得るためにＬＥＤ入射面の近傍から距離が必要となり、読取対象とする原稿のサイズに対して、導光体を長くする必要が生じて装置の小型化の妨げになる。
【０００７】
また、上記特許文献２に示されるように形状の異なる２種類のプリズムを採用する場合、それぞれの形状の形成に精度が要求され、当該２種類のプリズム加工用の精密バイトが必要となるためにコストアップを招く。さらには、２種類のプリズム形状に精度が得られず設計値と異なって形成された場合には、想定した反射光量が得られず、主走査方向に照明ムラが発生するという結果を招く。
【０００８】
本発明は上記の問題を解決するためになされたもので、必要最小限の主走査方向サイズで、主走査方向の各位置において副走査方向への照明光の角度分布の均一性を確保することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一局面にかかる導光体は、内部に入射される光の光軸方向に延びる光透過部材からなり、入射される光を一定方向に反射させる導光体であって、
長手方向における両端部の少なくとも一方に設けられ、光源の照射する光が入射される入射面と、
前記入射面から入射する光の光軸方向に延びる外周面の一部を形成し、当該入射した光を出射する出射面と、
前記出射面に対向する位置において前記光軸方向に延び、前記入射する光を前記出射面に向けて反射させる反射面と、を備え、
前記反射面には、形状が異なる第１の光反射パターン及び第２の光反射パターンの２種類の光反射パターンが形成され、
前記第１の光反射パターンは、前記光軸方向に沿って延びた逆Ｖ字形状のプリズムおよび前記光軸方向に直交する方向に沿って延びた逆Ｖ字形状のプリズムが格子状に設けられた光反射パターンであり、前記入射面から前記光軸方向において予め定められた距離までの領域に形成され、
前記第２の光反射パターンは、前記光軸方向に直交する方向に沿って延びた逆Ｖ字形状のプリズムが前記光軸方向に一定間隔毎に設けられてなる光反射パターンであり、前記入射面から前記光軸方向において前記予め定められた距離よりも離れた領域に形成され、
前記入射面、前記出射面及び前記反射面以外となる前記外周面部分であって、前記入射面から前記光軸方向において前記第１の光反射パターンと第２の光反射パターンとの境界までの領域に、前記入射される光を前記反射面に向けて偏向させる偏向形状が形成されている導光体である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、必要最小限の主走査方向サイズで、主走査方向の各位置において副走査方向への照明光の角度分布の均一性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る照明装置を画像読取装置に有する画像形成装置の構造を示す正面断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る画像読取装置の概略構成を示す内部側面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る照明装置を示す斜視図であり、内部構成を示した図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る導光体内部の反射面に形成された光反射パターンを示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る反射面に形成された光反射パターンを拡大して示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態１に係る光反射パターンによる副走査方向における反射光の拡散分布をグラフにより示す図である。
【図７】本発明の実施形態１に係る導光体を入射面側から視認した状態を示す側面図である。
【図８】本発明の実施形態１に係る導光体の別の一例を入射面側から視認した状態を示す側面図である。
【図９】本発明の実施形態２に係る照明装置の内部構成を示す斜視図である。
【図１０】比較例１にかかる導光体の主走査方向の各位置における配光特性を示す図である。
【図１１】（Ａ）は、比較例２にかかる導光体の主走査方向の各位置における配光特性を示す図であり、（Ｂ）は、実施形態２にかかる導光体の主走査方向の各位置における配光特性を示す図である。
【図１２】変形例１にかかる導光体の一例を入射面側から視認した状態を示す側面図である。
【図１３】変形例１にかかる導光体の一例を入射面側から視認した状態を示す側面図である。
【図１４】変形例１にかかる導光体の一例を入射面側から視認した状態を示す側面図である。
【図１５】変形例２にかかる導光体を入射面側から視認した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係る導光体及びこれを備えた照明装置について図面を参照して説明する。
【００１３】
＜実施形態１＞
図１は、本発明の実施形態１に係る照明装置を画像読取装置に有する画像形成装置の構造を示す正面断面図である。
【００１４】
本発明の実施形態１に係る画像形成装置１は、例えば、コピー機能、プリンター機能、スキャナー機能、及びファクシミリ機能のような複数の機能を兼ね備えた複合機である。画像形成装置１は、装置本体１１Ａに、操作部４７、画像形成部１２Ａ、定着部１３、給紙部１４、原稿給送部６、及び画像読取装置５等を備えて構成されている。
【００１５】
操作部４７は、画像形成装置１が実行可能な各種動作及び処理について操作者から画像形成動作実行指示や原稿読取動作実行指示等の指示を受け付ける。操作部４７は、操作者への操作案内等を表示する表示部４７３を備えている。
【００１６】
画像形成装置１が原稿読取動作を行う場合、原稿給送部６により給送されてくる原稿、又はコンタクトガラス（原稿載置ガラス）１６１に載置された原稿の画像を画像読取装置５が光学的に読み取り、画像データを生成する。画像読取装置５により生成された画像データは内蔵ＨＤＤ又はネットワーク接続されたコンピューター等に保存される。
【００１７】
画像形成装置１が画像形成動作を行う場合は、上記原稿読取動作により生成された画像データ、又はネットワーク接続されたコンピューターやスマートフォン等のユーザー端末装置から受信した画像データ、又は内蔵ＨＤＤに記憶されている画像データ等に基づいて、画像形成部１２Ａが、給紙部１４から給紙される記録媒体としての記録紙Ｐにトナー像を形成する。画像形成部１２Ａの画像形成ユニット１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｙ、及び１２Ｂｋは、感光体ドラムと、感光体ドラムへトナーを供給する現像装置と、トナーを収容するトナーカートリッジ（不図示）と、帯電装置と、露光装置と、１次転写ローラー１２６とをそれぞれ備えている。
【００１８】
カラー印刷を行う場合、画像形成部１２Ａのマゼンタ用の画像形成ユニット１２Ｍ、シアン用の画像形成ユニット１２Ｃ、イエロー用の画像形成ユニット１２Ｙ及びブラック用の画像形成ユニット１２Ｂｋは、それぞれに、画像データを構成するそれぞれの色成分からなる画像に基づいて、帯電、露光及び現像の工程により感光体ドラム１２１上にトナー像を形成し、トナー像を１次転写ローラー１２６により、駆動ローラー１２５ａ及び従動ローラー１２５ｂに張架されている中間転写ベルト１２５上に転写させる。
【００１９】
中間転写ベルト１２５は、その外周面にトナー像が転写される像担持面が設定され、感光体ドラム１２１の周面に当接した状態で駆動ローラー１２５ａによって駆動される。中間転写ベルト１２５は、各感光体ドラム１２１と同期しながら、駆動ローラー１２５ａと従動ローラー１２５ｂとの間を無端走行する。
【００２０】
中間転写ベルト１２５上に転写される各色のトナー画像は、転写タイミングを調整して中間転写ベルト１２５上で重ね合わされ、カラーのトナー像となる。２次転写ローラー２１０は、中間転写ベルト１２５の表面に形成されたカラーのトナー像を、中間転写ベルト１２５を挟んで駆動ローラー１２５ａとのニップ部Ｎにおいて、給紙部１４から搬送路１９０を搬送されてきた記録紙Ｐに転写させる。この後、定着部１３が、記録紙Ｐ上のトナー像を熱圧着により記録紙Ｐに定着させる。定着処理の完了したカラー画像形成済みの記録紙Ｐは、排出トレイ１５１に排出される。
【００２１】
給紙部１４は、複数の給紙カセットを備える。制御部（不図示）は、操作者による指示で指定されたサイズの記録紙が収容された給紙カセットのピックアップローラー１４５を回転駆動させて、各給紙カセットに収容されている記録紙Ｐを上記ニップ部Ｎに向けて搬送させる。
【００２２】
次に、画像読取装置の構成を説明する。図２は画像読取装置５の概略構成を示す内部側面図である。
【００２３】
画像読取装置５は、図２に示すように、光走査装置７及び撮像ユニット８を備えている。
【００２４】
光走査装置７は、第１光学系ユニット７１と、第２光学系ユニット７２とを備えている。
【００２５】
第１光学系ユニット７１は、照明装置１０と、第１ミラー７１１とを備えている。照明装置１０は原稿の読取面、すなわち上方に向かって光を照射すべく、コンタクトガラス１６１に対向してその下方に配置されている。照明装置１０は、棒状の導光体と、当該導光体の長さ方向端部に配設された光源とを備える（詳細は後述）。照明装置１０は、図２における奥行き方向に延び、当該照明装置１０の延びる方向が原稿読取時の主走査方向である。
【００２６】
第１ミラー７１１は、コンタクトガラス１６１に載置された原稿を照明装置１０が照射した光の原稿読取面での反射光を受けて、水平方向に方向転換させる。第１ミラー７１１は、コンタクトガラス１６１の下方に配置されている。これら照明装置１０及び第１ミラー７１１は、図示しない支持部材に取り付けられている。
【００２７】
第２光学系ユニット７２は、第２ミラー７２１と、第３ミラー７２２とを備えている。第２ミラー７２１は、第１光学系ユニット７１の第１ミラー７１１が反射させた光を受けて、さらに略垂直下方に方向転換させる。第３ミラー７２２は、第２ミラー７２１が反射させた光を、さらに略水平に方向転換させて、撮像ユニット８の方向に導く。これら第２ミラー７２１及び第３ミラー７２２は、図示しない支持部材に取り付けられている。
【００２８】
なお、第１光学系ユニット７１及び第２光学系ユニット７２に設けられた照明装置１０及び上記各ミラーは、上記主走査方向にコンタクトガラス１６１と略同じ長さで延びる細長い形状とされている。
【００２９】
画像読取装置５の内部には、上記矢印方向に光走査装置７の移動を案内する図略の移動用のレールが設けられている。これにより、第１光学系ユニット７１及び第２光学系ユニット７２を備えた光走査装置７は、コンタクトガラス１６１に載置された原稿の読取面全体の画像情報を読み取るべくコンタクトガラス１６１表面と平行に、副走査方向（主走査方向に直交する方向）、すなわち、図２に示す矢印方向に往復移動可能とされている。
【００３０】
撮像ユニット８は、画像読取装置５の内部下部に固定されている。撮像ユニット８は、光学部材である結像レンズ８１と、撮像素子であるラインセンサー８２とを備えている。第２光学系ユニット７２の第３ミラー７２２によって反射された、原稿の読取面からの反射光は結像レンズ８１に入射する。結像レンズ８１は光路の下流側に設けられたラインセンサー８２の表面上に、当該反射光を結像させる。ラインセンサー８２は、受光した光の光量に応じて当該光量を示す電圧を生成し、すなわち、ラインセンサー８２が受光素子として得る光情報を電気信号に変換して、図略の制御部に出力する。このようにして、ラインセンサー８２により、画像読取装置５で読取対象とされる原稿の画像が読み取られる。
【００３１】
次に、画像読取装置５に備えられる照明装置１０を説明する。図３は照明装置１０を示す斜視図であり、内部構成を示した図である。
【００３２】
照明装置１０は、導光体１１と、光源１２とを備える。
【００３３】
導光体１１は、光源１２から当該導光体１１の内部に入射される光の光軸方向に延びる。導光体１１は、上述したように主走査方向に延びるため、当該光軸方向と主走査方向とは一致している。導光体１１は、例えば樹脂製の光透過部材からなり、反射面１５により、光源１２から入射される光を一定方向（出射面１７に向かう方向）に向けて反射させる。
【００３４】
導光体１１は、入射面１８と、出射面１７と、反射面１５と、側面部１９とにより形成されている。
【００３５】
入射面１８は、導光体１１の長手方向における両端部の少なくとも一方の側面が当該入射面とされる。本実施形態では、両端部の一方の側面のみが入射面１８とされる形態を説明する。入射面１８には光源１２が取り付けられている。当該光源１２の照射する光が、入射面１８から導光体１１の内部に入射する。
【００３６】
出射面１７は、主走査方向に延び、導光体１１の一側面をなす。本実施形態では、出射面１７は導光体１１の上面部を形成している。入射面１８から導光体１１の内部に入射した光は、反射面１５で反射されて、当該出射面１７から導光体１１の外部に出射する。
【００３７】
反射面１５は、出射面１７に対向する位置において主走査方向に延びる。本実施形態では、反射面１５は導光体１１の下面部を形成している。反射面１５には、入射する光を出射面１７に向けて反射させる複数の光反射パターン１６が形成されている。反射面１５は、入射面１８から導光体１１の内部に入射した光を、当該光反射パターン１６により出射面１７に向けて反射させる。光反射パターン１６は、導光体１１と同一素材により一体的に形成されている。
【００３８】
側面部１９は、入射面１８、出射面１７及び反射面１５以外となる導光体１１の外周面部分である。反射面１５を下側として導光体１１を視認した場合に、導光体１１の側部にあたる。
【００３９】
光源１２は、例えばＬＥＤ１２１０からなる。光源１２は、導光体１１の入射面１８の外面に取り付けられる。本実施形態では、光源１２として、6つのＬＥＤ１２１０が設けられた例を示す。光源１２が入射面１８から導光体１１の内部に向けて照射する光の照射方向（光軸方向）は、導光体１１の長さ方向、すなわち、主走査方向である。
【００４０】
次に、光反射パターン１６を説明する。図４は、導光体１１内部の反射面１５に形成された光反射パターン１６を示す斜視図である。
【００４１】
光反射パターン１６は、自身に入射した光を反射及び散乱させる形状パターンである。反射面１５には、副走査方向に複数の光反射パターン１６が並べて列状に形成され、更に、当該複数の光反射パターン１６からなる列が主走査方向に複数並べて形成されている。当該光反射パターン１６の列は、主走査方向において、反射面１５の入射面１８の位置から、入射面１８とは反対側の端部である側面部までの位置に形成されている。
【００４２】
入射面１８から導光体１１の内部に入射した光は、導光体１１に光反射又は散乱パターンがない場合、導光体１１に入射後、導光体１１の外周面を全反射して主走査方向に進み、入射面１８とは反対側の端部まで導光される。これでは、入射面１８に設置された光源１２からの光での原稿の照明が不十分であるため、出射面１７と対向する反射面１５に光反射パターン１６を形成することによって、出射面１７方向及び副走査方向に当該入射光を反射させる。
【００４３】
ここで、一般的な導光体の入射面から入射した光が反射面で反射して出射面から出射する場合における副走査方向への拡散について説明する。図５は光反射パターンを有する導光体１１を示す図である。図６は光反射パターンによる副走査方向における反射光の拡散分布をグラフにより示す図である。
【００４４】
図５に示すように、出射面１７に向けて突出した逆V字形状のプリズムからなる光反射パターン１６が反射パターン面１６０１上に形成されている導光体１１が一般的に知られている。光反射パターン１６は、導光体１１と同一素材により一体的に形成されている。このような導光体１１では、各光反射パターン１６間の主走査方向におけるピッチ、光反射パターン１６の高さや幅等を可変させることで、光反射パターン１６の反射パターン面１６０１が出射面１７方向に反射させる光の量を調節可能である。このため、主走査方向の各位置に配置される光反射パターン１６の上記ピッチ、高さ、又は幅等を調整することで、主走査方向の各位置から出射される照明光の均一化が可能である。
【００４５】
しかしながら、ＬＥＤを有する光源１２は、導光体１１の全周方向に光を発光する。このため、光源１２から直接に反射パターン面１６０１に入射する直接光と、光源１２から1回以上導光体１１の外周面で全反射して反射パターン面１６０１に入射する間接光とが発生する。これら直接光及び間接光は、反射パターン面１６０１に入射する副走査方向の光線角度がそれぞれ異なる。直接光はＬＥＤから直接に反射パターン面１６０１に入射する光であるため、反射パターン面１６０１に対する角度が浅く、出射面１７から出射される副走査方向での光線角度分布が狭くなる。これに対して、間接光は、全反射により導光体１１の外周面の全周方向から反射パターン面１６０１に入射する光である。そして、上記の逆V字形状のプリズムからなる反射パターン面１６０１は、副走査方向に対しては入射光線角度そのままの角度で光を反射して出射させ、偏向成分を有しない。このため、出射後における副走査方向での光線角度分布は、直接光と間接光の反射パターン面１６０１に対する入射角度に応じて、直接光と間接光とでは、図６に示すように異なる。
【００４６】
ここで、導光体１１内では主走査方向の各位置においては、直接光及び間接光の割合が異なる。特に、導光体１１内の入射面１８の近傍では、間接光の割合が直接光の割合と比べて大幅に少ない。このため、導光体１１内の入射面１８の近傍と導光体１１内の入射面１８から離れた位置とで、副走査方向における照明分布が大きく異なる。すなわち、導光体１１から出射される光は、主走査方向の各位置で副走査方向における照明分布が異なることになる。
【００４７】
そのため、読取動作による原稿読取位置のずれが生じたり、原稿がコンタクトガラス１６１の面上から浮く事態が生じると、副走査方向に読取位置がずれることになるので、主走査方向のシェーディングで決めた基準データからのずれが主走査方向全域で均一にならず、原稿を読み取った時に画像の主走査方向に読取濃度ムラが発生するおそれがある。
【００４８】
本実施形態に係る導光体１１は、主走査方向の各位置において副走査方向への照明光の角度分布の均一性を確保するために、導光体１１の側面部１９の形状を、以下に示す形状とするものである。
【００４９】
図７は、導光体１１を入射面１８側から視認した状態を示す側面図である。本図に示すように、導光体１１の側面部１９における入射面１８に近傍する領域１９２、すなわち、入射面１８から光軸方向において予め定められた距離Ａ以内に位置する領域１９２には、複数の溝部１９２１からなる偏向形状が形成されている。各溝部１９２１は、光軸方向に直交する方向に延びるV字型の溝形状を有する。
【００５０】
入射面１８から導光体１１内部に入射した光は、その一部が側面部１９に形成された溝部１９２１で反射され拡散される。そして、溝部１９２１で拡散された光の一部は、反射面１５に向かって進む。このように、側面部１９に形成された溝部１９２１は、入射面１８から入射される光を拡散することで、その一部の光を反射面１５に向けて偏向させる役割を果たすため、側面部１９に溝部１９２１を形成することにより間接光の割合を増やすことができる。導光体１１では、間接光の割合が直接光の割合と比べて大幅に少ない入射面１８の近傍する領域１９２に溝部１９２１が形成されているため、導光体１１内の入射面１８の近傍での間接光の割合を、他の位置での間接光の割合に近づけることができる。このため、主走査方向の各位置における導光体１１による配光を均一化して照明ムラの発生を防止できる。
【００５１】
なお、図８に示すように、各溝部１９２１の形状を、光軸方向に直交する方向に延びる溝形状ではなく、光軸方向に平行する方向に延びる溝形状としてもよい。この場合であっても、溝部１９２１は、入射面１８から入射される光を反射面１５に向けて偏向させる役割を果たすことができる。
【００５２】
導光体１１は、一般に金型加工により製造されるが、各溝部１９２１の形状を上記のように光軸方向に平行する方向に延びる溝形状とした場合、所謂アンダーカット処理が必要となる。このため、複雑な金型を製造する必要があり金型費用が増加する。この点、各溝部１９２１の形状を光軸方向に直交する方向に延びる溝形状とした場合、アンダーカット処理が不必要となる。このため、金型加工が容易となり、導光体１１の製造コストを抑えることができる。
【００５３】
＜実施形態２＞
実施形態１に係る導光体１１では、反射面１５に同一形状の光反射パターン１６が同一間隔で並設されていた。すなわち、実施形態１に係る導光体１１では、反射面１５に形成される光反射パターン１６の種類が１種類であった。これに対して、実施形態２に係る導光体１１では、反射面１５に形状および／または設置間隔が異なる複数種類の光反射パターンが形成されている。
【００５４】
図９は、実施形態２に係る照明装置１０の内部構成を示す斜視図である。本図に示す例では、反射面１５に第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの２種類の光反射パターンが形成されている。
【００５５】
第１の光反射パターン１６Ｂは、副走査方向に沿って延びた逆V字形状のプリズム１６２および主走査方向に沿って延びた逆V字形状のプリズム１６３が千鳥状（格子状）に設けられた光反射パターンである。第１の光反射パターン１６Ｂは、導光体１１の反射面１５における入射面１８に近傍する領域、すなわち、入射面１８から光軸方向において予め定められた距離Ｂ以内に位置する領域に形成されている。
【００５６】
第２の光反射パターン１６Ｃは、実施形態１に係る導光体１１に形成された光反射パターン１６と同様の光反射パターンであり、副走査方向に沿って延びた逆V字形状のプリズムが主走査方向に一定間隔毎に設けられてなる。第２の光反射パターン１６Ｃは、入射面１８から光軸方向において予め定められた距離Ｂよりも離れた領域に形成されている。
【００５７】
第２の光反射パターン１６Ｃは、副走査方向に沿って延びた逆V字形状のプリズムであるため、副走査方向に対しては入射光線角度そのままの角度で光を反射して出射させる。このため、第２の光反射パターン１６Ｃで反射した光は、副走査方向に偏向されない。一方、第１の光反射パターン１６Ｂは、V字形状のプリズムが副走査方向および主走査方向に千鳥状に設けられた光反射パターンである。このため、第１の光反射パターン１６Ｂで反射した光は、副走査方向に偏向される。
【００５８】
実施形態２に係る導光体１１では、反射面１５における入射面１８に近傍する領域に第１の光反射パターン１６Ｂが形成されるため、主走査方向の各位置における導光体１１による配光ムラを抑制できる。
【００５９】
また、実施形態２に係る導光体１１では、反射面１５に第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの２種類の光反射パターンが形成されていることに加えて、実施の形態１に係る導光体１１と同様に、導光体１１の側面部１９に、複数の溝部１９２１からなる偏向形状が形成されている。具体的には、第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄと入射面１８との間に位置する側面部１９に複数の溝部１９２１からなる偏向形状が形成されている。これにより、反射面１５に第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの２種類の光反射パターンを形成するだけでは解消することができなかった配光ムラを抑制することができる。
【００６０】
ここで、第１の光反射パターン１６Ｂで反射した光の配光と、第２の光反射パターン１６Ｃで反射した光の配光とは異なるものとなる。このため、第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄの周辺領域では、当該光の配光の異なりを原因とする配光ムラが発生する。この点、第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄと入射面１８との間に位置する側面部１９に複数の溝部１９２１からなる偏向形状が形成されていることにより、上記の配光ムラを抑制することもできる。
【００６１】
発明者らは、実施形態２にかかる導光体１１に加えて、比較例１にかかる導光体および比較例２にかかる導光体について、主走査方向の各位置における配光特性を測定した。
【００６２】
比較例１にかかる導光体は、実施形態２にかかる導光体１１と同様に、反射面１５に第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの２種類の光反射パターンが形成されているが、導光体の側面部１８に複数の溝部１９２１からなる偏向形状が形成されていない導光体である。比較例２にかかる導光体は、実施形態２にかかる導光体１１と同様に、反射面１５に第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの２種類の光反射パターンが形成され、かつ、側面部１９に複数の溝部１９２１からなる偏向形状が形成されているが、偏向形状が形成されている領域が第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄよりも入射面１８から離れた領域である導光体である。
【００６３】
図１０は、比較例１にかかる導光体の主走査方向の各位置における配光特性を示す図である。図１１（Ａ）は、比較例２にかかる導光体の主走査方向の各位置における配光特性を示す図である。図１１（Ｂ）は、実施形態２にかかる導光体１１の主走査方向の各位置における配光特性を示す図である。なお各図において、入射面１８の位置を主走査位置０mmの位置とする。
【００６４】
図１０を参照するに、比較例１にかかる導光体において、第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄの周辺領域（主走査位置４５mm〜５５mm）では、第１の光反射パターン１６Ｂで反射した光の配光と第２の光反射パターン１６Ｃで反射した光の配光とが異なることを原因とする配光ムラが発生している。
【００６５】
次に、図１１（Ａ）を参照するに、側面部１９に複数の溝部１９２１からなる偏向形状が形成されている場合であっても、偏向形状が形成されている領域が第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄよりも入射面１８から離れた領域である場合には、図１０で見られる配光ムラが解消できていないことが分かる。
【００６６】
一方、図１１（Ｂ）を参照するに、第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄと入射面１８との間に位置する側面部１９に複数の溝部１９２１からなる偏向形状が形成されることにより、図１０で見られる配光ムラが解消でき、主走査方向の各位置における導光体１１による配光を均一化して照明ムラの発生を防止できることが分かる。これは、側面部１９の複数の溝部１９２１からなる偏向形状で光が反射することにより、第１の光反射パターン１６Ｂで反射した光の配光と第２の光反射パターン１６Ｃで反射した光の配光との異なりが緩和されたためであると考えられる。
【００６７】
なお、本発明は、上記の実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。上記の実施の形態および下記の変形例で示す構成を、部分的に組み合せてもよい。
【００６８】
＜変形例１＞
図１２は、変形例１にかかる導光体１１の一例を入射面１８側から視認した状態を示す側面図である。本図に示すように、側面部１９に形成される偏向形状は、導光体１１の内側方向に向かう凹形状として形成された複数の凹部１９２２を含んでもよい。
【００６９】
図１３は、変形例１にかかる導光体１１の別の一例を入射面１８側から視認した状態を示す側面図である。本図に示すように、側面部１９に形成される偏向形状は、導光体１１の外側方向に向かう凸形状として形成された複数の凸部１９２３を含んでもよい。
【００７０】
図１４は、変形例１にかかる導光体１１の別の一例を入射面１８側から視認した状態を示す側面図である。本図に示すように、側面部１９に形成される偏向形状を、シルク印刷により形成されるシボ形状にしてもよい（拡大図参照）。これにより、導光体１１の側面部１９に簡易な製造工程で偏向形状を形成することができる。
【００７１】
入射面１８から導光体１１内部に入射した光の一部は、側面部１９に形成された上記の偏向形状で反射されて拡散する。当該拡散した光の一部は、反射面１５に向かって進む。このように、上記の偏向形状は、入射面１８から入射される光を拡散することで、その一部の光を反射面１５に向けて偏向させる役割を果たすため、上記の実施形態１および実施形態２と同様の効果が得られる。すなわち、入射面１８の近傍する領域や第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄの周辺領域で発生する配光ムラを抑制することができる。
【００７２】
＜変形例２＞
図１５は、変形例２にかかる導光体１１を入射面１８側から視認した状態を示す側面図である。変形例２にかかる導光体１１では、偏向形状が形成された側面部１９の領域１９２に、導光体１１を構成する光透過部材とは異なる材料からなる偏向部材１９２４が形成されている。
【００７３】
具体的には、アルミニウム等の光反射率の高い物質を真空蒸着等の手法により、側面部１９の領域１９２上に付着させる。これにより、側面部１９の領域１９２は、アルミニウム等の光反射率の高い物質により被膜され、偏向部材１９２４が形成される。偏向部材１９２４は、側面部１９に形成された偏向形状で反射されずに側面部１９から導光体１１の外部に漏れ出る光を導光体１１の内部に反射させる役割を果たす。当該偏向部材１９２４を、偏向形状が形成された領域１９２に設けることで、偏向形状で反射される光の割合を増やすことができるため、偏向形状が果たす効果をより高めることができる。すなわち、入射面１８の近傍する領域や第１の光反射パターン１６Ｂおよび第２の光反射パターン１６Ｃの境界位置Ｄの周辺領域で発生する配光ムラをより抑制することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１        画像形成装置
５        画像読取装置
１０      照明装置
１１      導光体
１２      光源
１６      光反射パターン
１７      出射面
１８      入射面
１９      側面部
１９２１  溝部
１９２２  凹部
１９２３  凸部
１９２４  偏向部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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