(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に沿い隙間を隔てて配列された複数のブリッジを有し、該ブリッジの上面を床面とする梯子状の床板につき、その床板を梁材の上に設置して固定する固定具であって、
隣り合う少なくとも２つのブリッジの上面でその相互間に差し渡される上部材と、該ブリッジの下方に配置され、一端が梁材の下面に連係可能で、他端が該ブリッジのうちの一つの下面に当接可能な下部材と、該上部材および下部材を相互につないでその締め込みにより該床板を梁材とともに上部材および下部材にて挟持する連結ボルトとからなり、
該上部材は、該ブリッジ相互間の隙間内に入り込み、連結ボルトを吊り下げ保持するとともにその底壁を連結ボルトの受座とする凹部と、該凹部の上端縁に一体連結し該ブリッジのそれぞれの上面に載置されるフランジ部とを備え、
該下部材は、上部材の真下に位置し、該凹部に吊下げ保持された連結ボルトにねじ部を介して繋がるとともにその先端部を梁材の下面に連係可能な連係腕部と、該連係腕部の後端部に一体連結し、該連結ボルトに沿って立ち上がる起立腕部とを備え、
該起立腕部に、該ブリッジの下面に当接可能な突き当て部を有し、該連係腕部の先端部側へ向けて倒れ込んだ屈曲部を設けたことを特徴とする床板の固定具。
【請求項２】
前記連係腕部は、連結ボルトのねじ部に係合可能なねじ部を有する横向きウエブと、該横向きウエブの幅方向の両端部にそれぞれ一体連結して該横向きウエブと協働して上部材に向けて開放された溝型断面を形成する一対の横向きフランジとを備えたものであり、
前記起立腕部は、該連係腕部の横向きウエブに一体連結する縦向きウエブと、該縦向きウエブの幅方向の両端部および該連係腕部の横向きフランジの端縁に一体連結するとともに該縦向きウエブと協働して該連係腕部の先端部に向けて開放された溝型断面を形成する一対の縦向きフランジとを備えたものであり、
該連係腕部の横向きフランジと該起立腕部の縦向きフランジとが交差する境界部位に切欠き凹部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の床板の固定具。
【請求項３】
前記連結ボルトは、下記の条件を満たす六角ボルトであることを特徴とする請求項１または２に記載した床材の固定具。
記
１）ボルトの呼び径をｄとした場合、頭部の二面幅Ｓが、Ｓ＝１．２５ｄ以下であること。
２）ボルトの呼び径に対応して規定される頭部の高さがＪＩＳ規格で規定される高さよりも高く、かつ、前記凹部の深さを超えない高さであること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場や土木工事現場で構築される足場あるいは工場の通路や作業床、ビルの屋上床等として敷設される鋼製の床板を、梁等に固定するのに好適な固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築現場や土木工事現場において構築される足場や工場の通路、作業床等として敷設される床板としては、従来、ウエブの長手方向に沿い隙間を隔てて配列された複数のブリッジを有し、このブリッジの上面を床面とする、図１３に示すようなリップ溝型断面をなした部材が使用されている。
【０００３】
かかる床板は、例えば特許文献１に見られるように、梁材の上に敷設された状態で、その踏み面部に上金具を設置する一方、その下方に下金具をそれぞれ配置して、その両者をつなぐ連結ボルトを締め込むことによって、床板を、梁に固定するものである。
【０００４】
ところで、上記のような従来の固定具は、長期間にわたる使用においては、床板に付加される振動、風圧等の影響により連結ボルトが次第に緩んでゆき、床体の、梁材に対する固定が不安定になることが懸念されていた。
【０００５】
連結ボルトの緩みを防止する固定金具としては、ブロック本体の凹部にコイルスプリングを収容し、このコイルスプリングの付勢力を利用してグレーチングパネルとフレーム材を、プレートと先端ブロックとの間で挟み込んで固定する特許文献２に開示された構造のものが知られてはいるものの、かかる構造の固定金具は、コイルスプリングの付勢力のみでもってグレーチングパネルをフレーム材に固定するものであるから、固定強度を高めるにも限界があること、また、構造が複雑で部品点数も多くなるため、それ自体のコスト上昇が避けられないうえ、施工に際して手間がかかり効率的な施工が行い難い不具合を有しており、この点に関しては未だ改善の余地が残されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１４４５５３号公報
【特許文献２】特開２００９−２０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、構造の簡素化、簡便な固定が可能であり、かつ、長期にわたって床板を梁等に確実に固定できる固定具を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、長手方向に沿い隙間を隔てて配列された複数のブリッジを有し、該ブリッジの上面を床面とする梯子状の床板につき、その床板を梁材の上に設置して固定する固定具であって、隣り合う少なくとも２つのブリッジの上面でその相互間に差し渡される上部材と、該ブリッジの下方に配置され、一端が梁材の下面に連係可能で、他端が該ブリッジのうちの一つの下面に当接可能な下部材と、該上部材および下部材を相互につないでその締め込みにより該床板を梁材とともに上部材および下部材にて挟持する連結ボルトとからなり、該上部材は、該ブリッジ相互間の隙間内に入り込み、連結ボルトを吊り下げ保持するとともにその底壁を連結ボルトの受座とする凹部と、該凹部の上端縁に一体連結し該ブリッジのそれぞれの上面に載置されるフランジ部とを備え、該下部材は、上部材の真下に位置し、該凹部に吊下げ保持された連結ボルトにねじ部を介して繋がるとともにその先端部を梁材の下面に連係可能な連係腕部と、該連係腕部の後端部に一体連結し、該連結ボルトに沿って立ち上がる起立腕部とを備え、該起立腕部に、該ブリッジの下面に当接可能な突き当て部を有し、該連係腕部の先端部側へ向けて倒れ込んだ屈曲部を設けたことを特徴とする床板の固定具である。
【０００９】
上記の構成からなる床板の固定具において、連係腕部は、連結ボルトのねじ部に係合可能なねじ部を有する横向きウエブと、該横向きウエブの幅方向の両端部にそれぞれ一体連結して該横向きウエブと協働して上部材に向けて開放された溝型断面を形成する一対の横向きフランジとを備えたもので構成し、起立腕部は、該連係腕部の横向きウエブに一体連結する縦向きウエブと、該縦向きウエブの幅方向の両端部および該連係腕部の横向きフランジの端縁に一体連結するとともに該縦向きウエブと協働して該連係腕部の先端部に向けて開放された溝型断面を形成する一対の縦向きフランジとを備えたもので構成するのが好ましく、該連係腕部の横向きフランジと該起立腕部の縦向きフランジとが交差する境界部位には切欠き部を設けることができる。
【００１０】
また、連結ボルトとしては、
１）ボルトの呼び径をｄとした場合、頭部の二面幅Ｓが、Ｓ＝１．２５ｄ以下であり、
２）ボルトの呼び径ｄに対応して規定される頭部の高さがＪＩＳ  Ｂ  １１８０で規定される高さよりも高く、かつ、前記凹部の深さを超えない高さを有する六角ボルトを用いるのが好ましい。なお、本発明では、フランジ付き六角ボルトを用いることもできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の床板の固定具によれば、上部材を、該ブリッジ相互間の隙間内に入り込み、連結ボルトを吊り下げ保持するとともにその底壁を連結ボルトの受座とする凹部と、該凹部の上端縁に一体連結し該ブリッジのそれぞれの上面に載置されるフランジ部とを備えたもので構成し、下部材を、上部材の真下に位置し、該凹部に吊下げ保持された連結ボルトにねじ部を介して繋がるとともにその先端部を梁材の下面に連係可能な連係腕部と、該連係腕部の後端部に一体連結し、該連結ボルトに沿って立ち上がる起立腕部とを備えたもので構成し、該起立腕部に、該ブリッジの下面に当接可能な突き当て部を有し、該連係腕部の先端部側へ向けて倒れ込んだ屈曲部を設けるようにしたため、床材は、上部材と該屈曲部とによってしっかりと挟持されると同時に連係腕部を通して梁材に固定されることになる。また、本発明の固定具は、基本的には上部材と下部材、それらをつなぐ連結ボルトの三部材で構成することが可能であり、構造の簡素化を図ることもできる。さらに、本発明の固定具によれば、連結ボルトの締め込みに際しては、連結ボルトの、凹部の底壁に対する面圧を高めることができるため該連結ボルトが簡単に緩むことはない。
【００１２】
また、本発明の固定具によれば、連係腕部を、連結ボルトのねじ部に係合可能なねじ部を有する横向きウエブと、該横向きウエブの幅方向の両端部にそれぞれ一体連結して該横向きウエブと協働して上部材に向けて開放された溝型断面を形成する１対の横向きフランジとを備えたものとし、起立腕部を、該連係腕部の横向きウエブに一体連結する縦向きウエブと、該縦向きウエブの幅方向の両端部および該連係腕部の横向きフランジの端縁に一体連結するとともに該縦向きウエブと協働して該連係腕部の先端部に向けて開放された溝型断面を形成する一対の縦向きフランジとを備えたものとし、連係腕部の横向きフランジと該起立腕部の縦向きフランジとが交差する境界部位に切欠き凹部を設けたため、形状劣化を伴うことなしに連係腕部と起立腕部とを一体成形できる（効率的な製造が可能）。
【００１３】
本発明の床板の固定具によれば、ボルトの呼び径をｄとした場合、頭部の二面幅Ｓを、Ｓ＝１．２５ｄ以下とし、ボルトの呼び径に対応して規定される頭部の高さがＪＩＳ  Ｂ  １１８０で規定される高さよりも高く、かつ、前記凹部の深さを超えない高さを有する、六角ボルトを用いることとしたため、上部材に形成された凹部が狭い空間であったとしてもソケットを用いて連結ボルトを確実に締付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従う床板の固定具の正面を示した図である。
【図２】図１に示した固定具の平面を示した図である。
【図３】図１に示した固定具の右側面を示した図である。
【図４】図１に示した固定具の左側面を示した図である。
【図５】図１に示した固定具の背面を示した図である。
【図６】図１に示した固定具の底面を示した図である。
【図７】図１のＡ−Ａ断面を示した図である。
【図８】図１のＢ−Ｂ断面を示した図である。
【図９】図２のＣ−Ｃ断面を示した図である。
【図１０】本発明に従う固定具を分解状態で示した外観斜視図である。
【図１１】本発明に従う固定具を用いて床板を梁材に固定した状態を示した図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ断面を示した図である。
【図１３】本発明に従う固定具を用いて床板を梁材に固定した状態を示した外観斜視図(一部断面表示)である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従う固定具の正面を示した図であり、図２は、図１の平面図であり、図３は、図１の右側面図、図４は、図１の左側面図、図５は、図１の背面図、図６は、図１の底面図である。また、図７は、図１のＡ−Ａ断面を示した図であり、図８は、図１のＢ−Ｂ断面を示した図であり、図９は、図２のＣ−Ｃ断面を示した図であり、図１０は、本発明に従う固定具の分解斜視図である。さらに、図１１〜１３は、本発明に従う固定具を用いて床板を梁材（Ｈ型鋼等）に固定した状態を示した図である。
【００１６】
本発明に従う固定具は、図１１〜１３に示すような床板、すなわち、長手方向に隙間（長孔）Ｍを隔てて配列された複数のブリッジＢを有し、そのブリッジＢの上面を床面とする梯子状の床板（一般構造用圧延鋼材に溶融亜鉛めっきを施したもの等）を、梁材（Ｈ形鋼等）に固定して作業床等を形成する場合に用いられる。
【００１７】
なお、床板は、ここでは、ウエブとそのウエブの幅方向の両端部にリップ付きのフランジを一体連結させたリップ溝型断面をなす金属製（鋼製）の長尺部材を適用したものを例として示したが、本発明は、図示した断面形状を有する床板を固定する場合に限定されるものではない。また、固定具を構成する上部材、下部材としては、厚さ２〜３ｍｍ程度の亜鉛系めっき鋼板などを用いることができる。
【００１８】
図１〜１３における符号１は、隣り合うブリッジＢの上面でその相互間に差し渡される上部材、２は、ブリッジＢの下方に配置され、一端が梁材の下面に連係可能で、他端が該ブリッジＢのうちの一つの下面に当接可能なＬ字状をなす下部材、３は、上部材１および下部材２を相互につないでその締め込みにより該床板を、梁材とともに上部材１および下部材２にて挟持する連結ボルトである。
【００１９】
上記の上部材１は、該ブリッジＢの相互間の隙間（長孔）Ｍ内に入り込み、連結ボルト３を貫通孔ｈを通して吊り下げ保持するとともにその底壁を連結ボルト３の受座とする凹部１ａ（連結ボルト３の頭部をその内側に収める深さを有している）と、該凹部１ａの上端縁に一体連結し該ブリッジＢのそれぞれの上面に載置されるフランジ部１ｂとを備えている。凹部１ａおよびフランジ部１ｂは、平面形状が矩形状になるものを適用することができるが、形状についてはブリッジＢ、隙間Ｍの形状に応じて種々変更することができる。
【００２０】
また、下部材２は、上部材１の真下に位置し、該凹部１ａの底壁において吊下げ保持された連結ボルト３にねじ部を介して繋がるとともにその先端部を梁材の下面に連係可能な連係腕部２ａと、該連係腕部２ａの後端部に一体連結し、該連結ボルト３に沿って立ち上がる起立腕部２ｂとを備えている。
【００２１】
連係腕部２ａとしては、連結ボルト３のねじ部に係合可能なねじ部を有する横向きウエブ２ａ１と、該横向きウエブ２ａ１の幅方向の両端部にそれぞれ一体連結して該横向きウエブ２ａ１と協働して上部材１に向けて開放された溝型断面を形成する一対の横向きフランジ２ａ２とで構成されたものが適用される。
【００２２】
また、起立腕部２ｂとしては、該連係腕部２ａの横向きウエブ２ａ１に一体連結する縦向きウエブ２ｂ１と、該縦向きウエブ２ｂ１の幅方向の両端部および該連係腕部２ａの横向きフランジ２ａ１の端縁に一体連結するとともに該縦向きウエブ２ｂ１と協働して該連係腕部２ａの先端部に向けて開放された溝型断面を形成する一対の縦向きフランジ２ｂ２とで構成されたものが適用される。連係腕部２ａ、起立腕部２ｂは、床板を梁材に固定すべく、固定具の取付け作業を容易にするため、ブリッジＢの相互間に形成される隙間Ｍを通り抜けることができる幅寸法に設定されている。
【００２３】
連結ボルト３は、ボルトの呼び径をｄとした場合（図１参照）、頭部の二面幅Ｓ（図２参照）が、Ｓ＝１．２５ｄ以下で、ボルトの呼び径ｄに対応して規定される頭部の高さｋ（図１参照）がＪＩＳ規格（六角ボルトを適用する場合ＪＩＳ  Ｂ  １１８０、フランジ付き六角ボルトを適用する場合には、ＪＩＳ  Ｂ  １１８９）で規定される高さよりも高く、かつ、前記凹部１ａの深さＬ（図７参照）を超えない高さの六角ボルトが使用される。なお、二面幅Ｓの下限値は、頭部の強度を確保する観点から、１．０ｄ程度とするのがよい。
【００２４】
また、４は、起立腕部２ｂに一体的に設けられ、連係腕部２ａの先端部に向けて倒れ込んだ屈曲部である。この屈曲部４は、起立腕部２ｂと同等のサイズのウエブ４ａ、フランジ４ｂから構成された溝型断面をなすものであって、ブリッジＢの下面に当接可能な突き当て部４ｃを有している（連係腕部２ａの先端部側が面取りされている）。なお、この屈曲部４は、床板を梁材に固定する際に、床板、梁材をしっかりと挟持することができる強度（剛性）を有している。
【００２５】
また、５は、該連係腕部２ａの横向きフランジ２ａ１と該起立腕部２ｂの縦向きフランジ２ｂ１とが交差する境界部位に設けられた切欠き凹部（Ｒ状切欠き）である。この切欠き凹部５は、単一の板状部材に曲げ加工を施して連係腕部２ａと起立腕部２ｂとを一体成形する際に、その交差部位に余肉が生じてそれによる「しわ」の発生を防止するために設けられるものであって、これにより下部材２の成形性が改善されるとともにその部位の残留応力を軽減している。
【００２６】
下部材２は、切欠き凹部５を形成した平面形状が矩形状をなす板材を用意し、曲げ加工（９０°曲げ）によりフランジ部を形成して溝型断面としたのち、Ｌ字状とするための曲げ加工（９０°曲げ）を施すとともに屈曲部４を形成するための曲げ加工を施すことによって形成される。
【００２７】
６は、床板のブリッジＢの上面に等間隔で設けられた滑り止め用の突起（エンボスタイプ）、７は、上部材１の凹部１ａの底壁に設けられた水抜き孔、８は、上部材１のフランジ部１ａに設けられた半円状の切欠きである。この切欠き８は、床板の長手方向に沿う向きの対向位置に設けられており、ブリッジＢの上面に設けられた滑り止め用の突起６に嵌まり合うことによって上部材１を床板上で位置決めする。水抜き孔７は、連結ボルト３を通す貫通孔ｈの両側にそれぞれ設けることができるが、その数は任意に設定することが可能であり、図示のものには限定されない。
【００２８】
また、９は、下部材２を構成する連係腕部２ａの横向きウエブ２ａ１に設けられた短尺の筒体である。この筒体９は、横向きウエブ２ａ１にバーリング加工等を施すによって形成することができるものであって、その内側には、連結ボルト３のねじ部に係合するねじ部が設けられている。
【００２９】
また、１０は、連係腕部２ａと起立腕部２ｂとの交差部の直近で横向きウエブ２ａ１に設けられた水抜き孔である。
【００３０】
上記の構成からなる固定具を用いて床板を梁材に固定するには、上部材１と下部材２とを連結ボルト３にて予め連結しておき、ブリッジＢの相互間の隙間Ｍを通して下部材２を床板の下側に位置せしめるとともに、上部材１を図１１に示すようにブリッジＢの上面に設置する。そして、下部材２の連係腕部２ａの先端部を梁材の下面に位置させたのち、連結ボルト３を締め込んでいけばよい。そうすると、図１２、１３に示すように起立腕部２ｂの屈曲部４の突き当て部４ａがブリッジＢの下面に接触するとともに床板、梁材が上部材１と下部材２との相互間で挟持されることになる。
【００３１】
本発明では、固定具の連結ボルト３として、ボルトの呼び径をｄとした場合、頭部の二面幅Ｓが、Ｓ＝１．２５ｄ以下で、ボルトの呼び径に対応して規定される頭部の高さ（フランジの厚さを除く）がＪＩＳ規格で規定される高さよりも高く、かつ、前記凹部の深さＬを超えない高さのものを使用することとしたが、その理由を以下の通りである。
【００３２】
通常、足場等に使用される床板は、ブリッジＢの幅寸法は、２０ｍｍ程度であり、その相互間に形成される隙間Ｍの寸法も２０ｍｍ程度に設定されている。
【００３３】
一方、床板を固定する固定具は、躓き防止のため床面から大きく飛び出すことがないよう、とくに、凹部１ａは、隙間Ｍに落とし込まれているのが普通であり、床面には、上部材１のフランジ部１ｂが位置しているにすぎない（フランジ部１ｂの厚さ分のみ）。
【００３４】
ところで、上部材１と下部材２とをつなぐ連結ボルト３は、上部材１の凹部１ａに吊下げ保持され、その底壁を座部としている（床板の長手方向に沿う座部の寸法は１５．５ｍｍ程度）ことから、使用できるボルトのサイズには制約があり、Ｍ８程度の六角ボルトを使用した場合では、凹部１ａ内でボルトの頭部に締め込み用のソケット（締め込み用工具）を装着するのは困難であり、十字穴付きなべ小ねじを使用せざるを得ない。
【００３５】
しかしながら、この種のねじをインパクトドライバーを用いて締め込むと、十字溝が破壊されてしまうことがあり（「なめた」状態になること）、このような状態になってしまうと、ボルトの締め込みや取り外しが困難となりボルトの切断、交換作業が発生する不具合が生じてしまう。
【００３６】
本発明は、このような不具合を解消するために、上記の条件を満足する六角ボルトを用いることとしたものである。
【００３７】
本発明では、Ｍ８程度のサイズになるボルト（呼び径８ｍｍ）を使用する場合でも、ボルトの頭部はＭ５あるいはＭ６のサイズとなるため、ソケットを用いた締め込みが可能となる。
【００３８】
連結ボルト３の頭部にソケットを装着してインパクトドライバーで締め込みを行う場合においては、その際の衝撃でボルト頭部の側面が破壊されることがないようにボルトの頭部の高さを、ボルトの呼び径に対応して規定される頭部の高さよりも高くしてボルト頭部の側面の、ソケットに対する接触面積の拡大を図ることとした（「なめた」状態になるのを防止）。高さの上限は、床面での躓きを避けるため、凹部１ａの深さＬを超えないものとする。
【００３９】
とくに六角ボルトのなかでもフランジ付きの六角ボルトを使用すると、ボルトの締め込み時に、ソケットの先端がフランジに当たるため、連結ボルト３の姿勢が安定化するとともにソケットが底壁側へ逃げるのを防止することが可能となり作業性を改善することができる。
【００４０】
また、屈曲部４を設けると、その倒れ込み分だけ筒体９を連係腕部２ａの先端部側に移動させて設けることができるので、以下のような利点もある。
【００４１】
すなわち、下部材２を構成する連係腕部２ａと起立腕部２ｂとを一体成形する場合にあっては曲げ加工を施すことになるので、曲げ加工を受けた部分は、加工硬化、残留応力が生じているため、その部分あるいはその部分に近いところで連結ボルト３に係合させるねじ部を形成するための加工を行うと、加工硬化や残留応力の影響を受けるため、ねじ部の加工精度が劣化することも懸念されるが、屈曲部４を設けることによりその倒れ込みの分だけ筒体９の形成位置を連係腕部２ａの先端部側へずらすことができ、加工硬化や残留応力による影響を回避することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明によれば、比較的簡素化された構造のもとで床板を長期間にわたって梁材にしっかりと固定することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１      上部材
１ａ    凹部
１ｂ    フランジ部
２      下部材
２ａ    連係腕部
２ｂ    起立腕部
３      連結ボルト
４      屈曲部
４ａ    突き当て部
５      切欠き凹部
６      突起
７      水抜き孔
８      切欠き
９      筒体
１０    水抜き孔
Ｂ      ブリッジ
Ｍ      隙間（長孔）
ｈ      貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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