(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工業プロセス環境内の箇所に設置された装置であって、
工業プロセス環境内の箇所における工業プロセスの第１のプロセス制御特性データを取得するための第１のセンサと、
装置の第１のセンサ及び装置から分離したコントローラと通信するプロセッサであって、前記第１のプロセス制御特性データを前記コントローラに通信し、前記コントローラから第２のプロセス制御特性データを受信し、前記第２のプロセス制御特性データは前記第１のプロセス制御特性データに基づいて計算された値である、プロセッサと、
前記プロセッサと通信して、前記第１のセンサから得た第１のプロセス制御特性データと、コントローラから受信した第２のプロセス制御特性データを表示して、工業プロセス環境内の装置の箇所にて工業プロセスを監視することを可能にするディスプレイと、を備える、装置。
【請求項２】
第１のポートをさらに備え、前記プロセッサが前記第１のポートを介して前記コントローラと通信する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
第２のポートをさらに備え、前記プロセッサが前記第２のポートを介して携帯式フィールドデバイスと通信し、前記ディスプレイが前記携帯式フィールドデバイスから前記プロセッサによって受信された第３のプロセス制御特性データを表示することになる、請求項１または２のいずれかに記載の装置。
【請求項４】
前記ディスプレイが前記第２のプロセス制御特性データに隣接して前記第１のプロセス制御特性データを表示する、請求項１〜３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】
工業プロセス環境から工業プロセスを監視する方法であって、
工業プロセス環境の第１の箇所に設置された第１の測定デバイスに収納された第１のセンサを介して工業プロセスの第１のプロセス制御特性データを取得する工程と、
第１の測定デバイスに収納されたプロセッサを介して、第１の測定デバイスからの第１のプロセス制御特性データを、第１の測定デバイスから分離したコントローラに通信する工程と、
プロセッサを介して、第２のプロセス制御特性データをコントローラから受信する工程であって、第２のプロセス制御特性データは第１のプロセス制御特性データに基づいて計算された工程と、
第１の測定デバイスに収納されたディスプレイを介して、第１及び第２のプロセス制御特性データを表示して、工業プロセス環境内の第１の箇所にて工業プロセスを監視することを可能にする工程を、含む方法。
【請求項６】
前記コントローラから第３のプロセス制御特性データを受信する工程をさらに含み、前記第３のプロセス制御特性データが工業プロセス環境の第２の箇所に設置された第２の測定デバイスに関連する、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記第３のプロセス制御特性データが、第２の箇所における第２の測定デバイスの第２のセンサを介して取得された第４のプロセス制御特性データに基づいて、前記コントローラによって計算された、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記ディスプレイを介して前記第３のプロセス制御特性データを、第１のプロセス制御特性データ又は第２のプロセス制御特性データの少なくとも１つに隣接して表示する工程をさらに含む、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記第１のプロセス制御特性データが、測定されたプロセス情報、環境情報、または入力デバイス情報のうちの少なくとも１つを含む、請求項５〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
前記コントローラから前記第１の測定デバイス内にて第３のプロセス制御特性データを受信する工程をさらに含み、前記第３のプロセス制御特性データは前記第１のプロセス制御特性データまたは前記第２のプロセス制御特性データのうちの１つを識別するタグを含む、請求項５に記載の方法。
【請求項１１】
前記第１のプロセス制御特性データまたは前記第２のプロセス制御特性データのうちの前記１つに隣接して、第１の箇所におけるディスプレイを介して前記タグを表示する工程をさらに含む、請求項１０に記載の方法。     
【請求項１２】
前記コントローラから命令を受信して、前記第１のプロセス制御特性データを第１の箇所にて表示する工程をさらに含む、請求項５〜１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
前記第１の測定デバイス内に収納された第２のセンサを介して第３のプロセス制御特性データを取得する工程と、
前記第１の測定デバイスから前記コントローラに前記第３のプロセス制御特性データを通信する工程と、をさらに含み、前記コントローラから受信された前記第２のプロセス制御特性データは、前記第１のプロセス制御特性データおよび前記第３のプロセス制御特性データに基づいて計算された、請求項５に記載の方法。
【請求項１４】
前記コントローラから前記第１の測定デバイスのプロセッサで第１の測定デバイス内で第３のプロセス制御特性データを受信する工程をさらに含み、前記第３のプロセス制御特性データが第２の測定デバイスによって生成された通知を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項１５】
工業プロセス環境のプロセス制御を監視する方法であって、
コントローラを介して、工業プロセスの第１のプロセス制御特性データを、コントローラから離れコントローラと通信し工業プロセス環境内の箇所に設置された第１の測定デバイスから受信する工程であって、前記第１のプロセス制御特性データが前記第１の測定デバイスの第１のセンサを介して取得される、第１のプロセス制御特性データを受信する工程と、
前記第１のプロセス制御特性データに基づいてコントローラを介して第２のプロセス制御特性データを決定する工程と、
コントローラを介して、第２のプロセス制御特性データを第１の測定デバイスのプロセッサに通信する工程であって、第１及び第２のプロセス制御特性データが第１の測定デバイス内のディスプレイに表示され、第１の測定デバイスが設置された工業プロセス環境の箇所にて工業プロセスを監視することを可能にする工程と、を含む、方法。
【請求項１６】
命令を前記第１の測定デバイスに通信して、第１のプロセス制御特性データを第２のプロセス制御特性データに隣接して表示する工程をさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
タグを前記第１の測定デバイスに通信する工程と、
命令を前記第１の測定デバイスに通信して、前記第１のプロセス制御特性データ又は第２のプロセス制御特性データに隣接してタグを表示させ、第１のプロセス制御特性データ又は第２のプロセス制御特性データを識別する工程と、をさらに含む、請求項１５又は１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記第２のプロセス制御特性データが、流体密度、流体速度、流体粘性、ベータ値、流出係数、接近速度、レイノルズ数、質量流量、体積流量、エネルギー流量、または集計流量のうちの少なくとも１つを含む、請求項１５〜１７のいずれかに記載の方法。
【請求項１９】
工業プロセスの第３のプロセス制御特性データを第２の測定デバイスから受信する工程と、
前記第３のプロセス制御特性データに基づいて前記第２のプロセス制御特性データまたは第４のプロセス制御特性データを決定する工程と、
前記第２のプロセス制御特性データ又は第４のプロセス制御特性データを前記第１の測定デバイスに通信する工程と、
命令を前記第１の測定デバイスに通信して、第１の測定デバイスが設置された工業プロセス環境の箇所にて、第２のプロセス制御特性データ又は第４のプロセス制御特性データを表示する工程と、をさらに含む、請求項１５〜１８のいずれかに記載の方法。
【請求項２０】
コントローラを介して、工業プロセス環境の外側に位置する制御デバイスから第３のプロセス制御特性データを受信する工程を含む、請求項１５〜１９のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は概してプロセス制御デバイスに関し、さらに具体的には、プロセス制御デバイスを介して情報を表示する方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、プロセス制御システムにおける出力デバイス（例えば、温度計、圧力計、濃度計、液面計、流量計、蒸気センサ、バルブポジショナ等）は、工業プロセスを監視および／または制御するために用いられている。出力デバイスは、多くの場合、プロセスに関連する情報を取得するための１つ以上のセンサを含む。情報は、典型的にコントローラに送信される。出力デバイスによって取得された情報は、コントローラを介して分析されて、プロセスを制御するための入力デバイス（例えば、バルブ、ポンプ、ファン、ヒーター、クーラー、ミキサ等）を制御するために用いることができる。
【発明の概要】
【０００３】
本明細書に開示される例示的な装置は、工業プロセスに関連する第１の情報を取得するための第１のセンサを含む。例示的な方法はまた、コントローラと通信するプロセッサも含む。プロセッサは、前記第１の情報をコントローラに通信し、コントローラから第２の情報を受信する。第２の情報はまた、第１の情報に基づいて計算されたプロセスパラメータの値を含む。例示的な装置はまた、第２の情報を表示するためのディスプレイも含む。
【０００４】
例示的な方法は、第１の出力デバイスの第１のセンサを介して第１の情報を取得する工程を含む。第１の情報は、工業プロセスに関連する。例示的な方法はまた、第１の出力デバイスからの第１の情報をコントローラに通信する工程と、このコントローラから第１の出力デバイスで第２の情報を受信する工程と、も含む。第２の情報は第１の情報に基づく。例示的な方法はまた、第１の出力デバイスのディスプレイを介して第２の情報を表示する工程も含む。
【０００５】
本明細書に開示された別の例示的な方法は、工業プロセスに関連する第１の情報を第１の出力デバイスから受信する工程を含む。第１の情報は、第１の出力デバイスの第１のセンサを介して取得される。例示的な方法はまた、第１の情報に基づいて第１のプロセスパラメータの第１の値を決定する工程と、第１の値を第１の出力デバイスに通信する工程とも含む。第１の値は、第１の出力デバイスを介して表示される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本明細書に開示された例示的な方法を実装するために用いられてもよい例示的なプロセス制御環境を示す。
【図２】本明細書に開示された例示的な出力デバイスのブロック図を示す。
【図３】本明細書に開示された例示的な方法を表すフローチャートである。
【図４】本明細書に開示された別の例示的な方法を表すフローチャートである。
【図５】本明細書に開示された例示的な方法および装置を実装するために用いられてもよい例示的なプロセッサプラットフォームのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本明細書に開示された例示的な装置および方法は、センサおよびディスプレイを含む出力デバイスを含む。出力デバイスは、コントローラおよび／または携帯式フィールドデバイスに通信可能に連結されてもよい。いくつかの例において、コントローラは、ネットワーク（例えば、インターネット）を介して制御デバイスに通信可能に連結される。出力デバイスは、センサを介して第１の情報を取得する。第１の情報は、工業プロセスに関連する。例えば、第１の情報は、流体の差圧、流体の静圧、流体の温度等を含んでもよい。例示的な出力デバイスは、第１の情報を、コントローラ、制御デバイス、および／または携帯式フィールドデバイスに送信する。いくつかの例において、出力デバイスは、第２の情報  コントローラ、制御デバイス、および／または携帯式フィールドデバイスを受信し、ディスプレイを介して第１の情報および／または第２の情報を表示する。いくつかの例において、第２の情報は、第１の情報に基づいて計算された値を含む。いくつかの例において、第２の情報は、別の出力デバイスを介して取得された情報および／または他の出力デバイスを介して取得された情報に基づいて計算された値を含む。このように、本明細書に開示された例示的な装置および方法は、出力デバイスが、複数のプロセス制御デバイス、プロセス状態、工業プロセスの部分等に関連する情報を表示できるようにする。
【０００８】
図１は、本明細書に開示された例示的な装置および方法を実装するために用いられてもよい例示的なプロセス制御システム１００を示す。例示的なプロセス制御システム１００は、任意の数の、例えば、入力デバイス１０４および１０６、ならびに／または出力デバイス１０８、１１０、および１１２等のプロセス制御デバイスを含むプロセス制御環境１０２を含む。いくつかの例において、入力デバイス１０４および１０６は、バルブ、ポンプ、ファン、ヒーター、クーラー、ミキサ、および／または他のデバイスを含み、出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、情報を取得、生成、記憶、分析、処理、および／または送信する、温度計、圧力計、濃度計、液面計、流量計、蒸気センサ、バルブポジショナ、および／または任意の他の適切なデバイスを含む。示された例において、出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、工業プロセスに関連する情報（例えば、測定されたプロセス情報、環境情報、および／または入力デバイス情報等）を取得するためのセンサ１１４、１１６、および１１８を含む。
【０００９】
例示的な入力デバイス１０４および１０６、ならびに例示的な出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、データバス（例えば、Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ａｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓ／Ｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓ  Ｐｒｏｔｏｃｏｌ（ＢＳＡＰ）、Ｈｉｇｈｗａｙ  Ａｄｄｒｅｓｓａｂｌｅ  Ｒｅｍｏｔｅ  Ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ  Ｐｒｏｔｏｃｏｌ（ＨＡＲＴ（登録商標））、３０９５  Ｍｏｄｂｕｓ（登録商標）、ＭＶＳ２０５  Ｍｏｄｂｕｓ（登録商標）等）またはローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）を介して、コントローラ１２０（例えば、ＤｅｌｔａＶ（商標）コントローラ、フローコンピュータ、ホスト、および／または任意の他のコントローラ）に通信可能に連結される。いくつかの例において、入力デバイス１０４および１０６、ならびに／または出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、無線で通信可能にコントローラ１２０に連結される。
【００１０】
示された例において、制御デバイス１２２（例えば、コンピュータ、ホスト、携帯無線デバイス、監督制御システム、および／または任意の他の適切な制御デバイス）は、コントローラ１２０を介して出力デバイス１０８、１１０、および１１２に通信可能に連結される。示された例において、コントローラ１２０は、ネットワーク１２４（例えば、インターネット）を介して制御デバイス１２２に通信可能に連結される。いくつかの例において、制御デバイス１２２は、例示的な出力デバイス１０８、１１０、および１１２に直接、通信可能に連結される。いくつかの例において、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２は、通知、警告メッセージ、および／または他の情報を生成する。
【００１１】
例示的なコントローラ１２０および／または例示的な制御デバイス１２２は、プロセスを制御する命令を入力デバイス１０４および１０６に送信する。示された例において、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２は、命令および／または情報を出力デバイス１０８、１１０、および１１２に送信し、ならびに／または出力デバイス１０８、１１０、および１１２によって送信される情報を受信する。いくつかの例において、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２によって出力デバイス１０８、１１０、および１１２に送信された情報は、例えば、入力デバイス情報（例えば、ポンプ特性、バルブ特性等）、出力デバイス情報（例えば、センサ特性、出力デバイスの位置、出力デバイスのタイプ、出力デバイスの名前（例えば、シリアルナンバー）、減衰情報、ろ過情報等）、周囲環境情報（例えば、温度等）、プロセス流体情報、流通路パラメータおよび／または特性、プロセス制御環境位置、プロセス設備名称および／または位置、通知、警報情報、および／または任意の他の情報等の情報を含む。
【００１２】
いくつかの例において、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２は、出力デバイス１０８、１１０、および１１２から受信された情報を分析する。示された例において、出力デバイス１０８、１１０、および１１２のうちの１つ以上は、例えば、プロセス流体の差圧、静圧、温度等の情報、および／または任意の他の情報を取得する。情報に基づいて、例示的なコントローラ１２０および／または例示的な制御デバイス１２２は、流体密度、流体速度、流体粘性、ベータ値、ガス膨張、流出係数、接近速度、レイノルズ数、質量流量、体積流量、エネルギー流量、集計流量等の値を決定する（例えば、計算する）。他の例では、出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、他の情報を取得し、ならびに／またはコントローラ１２０および／または制御デバイス１２２は、他の値を決定する。
【００１３】
１つのコントローラ１２０および１つの制御デバイス１２２が図１の例に図示されているものの、１つ以上の付加的なコントローラおよび／または制御デバイスは、本開示の教示から逸脱することなく、例示的なプロセス制御システム１００に含まれてもよい。示された例において、コントローラ１２０は、プロセス制御環境１０２（例えば、ワークステーション、制御室、および／またはプロセス制御環境１０２の任意の他の適切な位置）に位置し、制御デバイス１２２は、プロセス制御環境１０２の外部に（例えば、別のプロセス制御設備、遠隔作業者、オフサイト設備等において）位置する。しかしながら、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２は、例示的なプロセス制御環境１０２内または外に位置してもよい。
【００１４】
示された例において、例示的な出力デバイス１０８のうちの１つは、携帯式フィールドデバイス１２６（例えば、Ｆｉｓｈｅｒ（登録商標）４７５  Ｆｉｅｌｄ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｏｒ、ラップトップ型コンピュータ、スマートフォン等）に通信可能に連結される。示された例において、出力デバイス１０８は、任意の適切なプロトコル（例えば、ＢＳＡＰ、ＨＡＲＴ（登録商標）、３０９５  Ｍｏｄｂｕｓ（登録商標）、ＭＶＳ２０５  Ｍｏｄｂｕｓ（登録商標）等）を介して、携帯式フィールドデバイス１２６に通信可能に連結される。いくつかの例において、携帯式フィールドデバイス１２６は、例示的な出力デバイス１０８を較正する、および／または情報（例えば、入力デバイス情報（例えば、ポンプ特性、バルブ特性等））、出力デバイス情報（例えば、センサ特性、出力デバイスの位置、出力デバイスのタイプ、出力デバイスの名前（例えば、シリアルナンバー）、減衰情報、ろ過情報等）、周囲環境情報（例えば、温度等）、プロセス流体情報、流通路パラメータおよび／または特性、プロセス制御環境位置、プロセス設備名称および／または位置、通知、警報情報、および／または任意の他の情報）を例示的な出力デバイス１０８に送信するために用いられてもよい。いくつかの例において、携帯式フィールドデバイス１２６は、（例えば、不揮発性メモリを介して）例示的な出力デバイス１０８によって送信された情報を受信し記憶する。
【００１５】
例示的な出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、工業プロセスに関連する情報を取得し、その情報を、例示的なコントローラ１２０、例示的な制御デバイス１２２、および／または例示的な携帯式フィールドデバイス１２６に送信する。いくつかの例において、出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、同じプロセス状態および／またはパラメータに関する情報を取得する。他の例において、出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、異なるプロセス状態および／またはパラメータに関する情報を取得する。例示的な出力デバイス１０８、１１０、および１１２は、例示的なプロセス制御環境１０２内の異なる位置に置かれてもよい。
【００１６】
示された例において、例示的な出力デバイス１０８および１１０のうちのいくつかは、ディスプレイ１２８および１３０を含み、出力デバイス１１２のうちのいくつかは、ディスプレイを含まない。以下に非常に詳細に説明されるように、出力デバイス１０８、１１０、および１１２によって取得された情報、携帯式フィールドデバイス１２６からの情報、コントローラ１２０からの情報、制御デバイス１２２からの情報、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２によって決定される値、および／またはいずれかの他の適切な情報は、出力デバイス１０８および１１０の例示的なディスプレイ１２８および１３０のうちの１つ以上に表示されてもよい。
【００１７】
図２は、図１の例示的な出力デバイス１０８のブロック図である。示された例において、出力デバイス１０８は、第１のポート２０２、第２のポート２０４、データマネージャ２０６、データベース２０８、第１のセンサ２１０、第２のセンサ２１２および第３のセンサ２１４を含むセンサ１１４、ならびにディスプレイ１２８を含む。
【００１８】
例示的な出力デバイス１０８は、第１のポート２０２を介してコントローラ１２０および／または制御デバイス１２２に通信可能に連結され、例示的な出力デバイス１０８は、第２のポート２０４を介して携帯式フィールドデバイス１２６に通信可能に連結される。いくつかの例において、オペレータは手動で、（例えば、コネクタを介して）携帯式フィールドデバイス１２６を出力デバイス１０８に通信可能に連結する。他の例において、携帯式フィールドデバイス１２６は、出力デバイス１０８に無線で通信可能に連結される。
【００１９】
例示的なセンサ１１４、２１０、２１２、および２１４は、工業プロセスに関連する情報を取得する。いくつかの例において、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４は、圧力計、温度センサ、抵抗温度検出器、および／または任意の他の適切なセンサである。いくつかのこのような例において、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４は、例えば、流体差圧、静止流体圧力、および／または流体温度等の情報を取得する。
【００２０】
図２の例示的なデータマネージャ２０６は、情報を分析、処理、編成、および／または記憶する。示された例において、データマネージャ２０６は、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された、ならびに／またはコントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６から受信された情報を分析、処理、編成、および／または記憶する。いくつかの例において、例示的なセンサ１１４、２１０、２１２、および２１４のうちの１つ以上を介して取得された情報に基づいて、データマネージャ２０６は、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４が適切に作動しているかどうかを判定する。例示的なセンサ１１４、２１０、２１２、および２１４が適切に作動しない場合、データマネージャ２０６は、通知、警告、および／または警報を生成する。例示的なデータマネージャ２０６は、他のイベントに応じて、他の通知、警告、および／または警報を．生成する。
【００２１】
いくつかの例において、データマネージャ２０６は、コントローラ１２０から受信した、ならびに／またはセンサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された値の単位を変換する。いくつかの例において、データマネージャ２０６は、データベース２０８内で１つ以上の表を生成しデータベース２０８内に記憶された情報を他の情報と交換し、情報を（例えば、識別子、時間、位置等に）タグ付けする、および／または任意の他の所望の作用を行うことによって、情報を編成する。
【００２２】
例示的なデータマネージャ２０６は、携帯式フィールドデバイス１２６、コントローラ１２０、および／または制御デバイス１２２からの要求、命令に応答する。いくつかの例において、携帯式フィールドデバイス１２６、コントローラ１２０、および／または制御デバイス１２２は、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４のうちの１つ以上を介して取得された情報を送信する命令をデータマネージャ２０６に送信する。命令に応じて、データマネージャ２０６は、情報を、携帯式フィールドデバイス１２６、コントローラ１２０、および／または制御デバイス１２２に送信する。いくつかの例において、データマネージャ２０６は、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２から命令を受信することなく（すなわち、自動的に）、情報をコントローラ１２０および／または制御デバイス１２２に送信する。
【００２３】
センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得され、携帯式フィールドデバイス１２６、コントローラ１２０、および／または制御デバイス１２２から受信され、データマネージャ２０６によって分析され、データマネージャ２０６によって生成された情報、および／または任意の他の情報を記録するために、例示的なデータベース２０８が用いられてもよい。いくつかの例において、データベース２０８は、情報の一部（例を挙げると、例えば、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された情報、周囲環境状態、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された情報に基づいて計算された値等の動的情報等）を、情報の別の一部（例を挙げると、例えば、流体特性、出力デバイス位置、出力デバイスろ過情報、出力デバイス減衰情報、センサ材料情報等の静的情報等）から分離する。
【００２４】
センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得、コントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６から受信、データマネージャ２０６によって処理および／もしくは生成、ならびに／またはデータベース２０８に記憶された情報のうちのいずれも、ディスプレイ１２８を介して表示されてもよい。いくつかの例において、ディスプレイ１２８は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）である。データマネージャ２０６、コントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６は、ディスプレイ１２８を介して、どの情報が表示されているかを判定する。示された例において、コントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６は、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された、例えば、流体の圧力差、流体の静圧、および／または流体の温度等の情報を表示する命令をデータマネージャ２０６に送信する。その結果、圧力差、静圧、および温度がディスプレイ１２８を介して表示され、それによって、例示的な出力デバイス１０８にまたはその近傍に位置するオペレータが、プロセスを視覚的に監視できるようにさせる。他の例において、コントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６は、他の情報を表示する他の命令を送信する。いくつかの例において、データマネージャ２０６は、コントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６から命令を受信することなく、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された情報を表示されるようにさせる。
【００２５】
いくつかの例において、コントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６から受信された情報は、ディスプレイ１２８を介して表示されている。示された例において、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された情報に基づいて、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２によって計算された値が表示されている。いくつかの例において、計算された値は、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された情報に沿って表示されている。このように、出力デバイス１０８にまたはその近傍に位置するオペレータ、コントローラ１２０（例えば、制御室）に位置するオペレータ、および／または制御デバイス１２２（例えば、別のプロセス制御設備）に位置するオペレータは、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された情報、およびセンサ１１４、２１０、２１２、および２１４を介して取得された情報に基づいてコントローラ１２０および／または制御デバイス１２２によって計算された値を監視してもよい。
【００２６】
いくつかの例において、他の出力デバイス１１０および１１２からの情報は、図２の例示的な出力デバイス１０８のディスプレイ１２８を介して表示されている。示された例において、出力デバイス１０８、１１０、および１１２によって取得された情報は、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２に送信される。いくつかの例において、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２は、出力デバイス１０８、１１０、および１１２からの情報を、例えば、プロセス流体の流量を計算することによって分析する。いくつかのこのような例において、コントローラ１２０および／または制御デバイス１２２は、流量を図２の例示的な出力デバイス１０８に送信し、出力デバイス１０８は、ディスプレイ１２８を介して流量を表示する。このように、例示的な出力デバイス１０８は、複数の出力デバイス１０８、１１０、および１１２から取得された、および／または生じた情報を表示する。結果として、図２の例示的な出力デバイス１０８にまたはそれに近似して位置するオペレータは、例示的な出力デバイス１０８のディスプレイ１２８を介して、プロセス制御環境（例えば、図１の例示的なプロセス制御環境１０２）における複数の位置でのプロセス状態を監視および／または比較し得る。いくつかのこのような例において、出力デバイス１０８は、例えば、図１の例示的な出力デバイス１１２等のディスプレイを含まない出力デバイスから取得された情報を表示する。
【００２７】
例示的な出力デバイス１０８が図２で示された一方、図２に示される要素、プロセスおよび／またはデバイスのうちの１つ以上は、任意の他の方法で、組み合わされる、分割される、再配置される、省略される、除外される、および／または実装されてもよい。さらに、例示的な第１のポート２０２、第２のポート２０４、データマネージャ２０６、第１のセンサ２１０、第２のセンサ２１２、および第３のセンサ２１４を含むセンサ１１４、データベース２０８、ディスプレイ１２８、ならびに／または、さらに一般的には、図２の例示的な出力デバイス１０８は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、ならびに／またはハードウェア、ソフトウェアおよび／もしくはファームウェアの任意の組み合わせによって実装されてもよい。このように、例えば、例示的な第１のポート２０２、第２のポート２０４、データマネージャ２０６、第１のセンサ２１０、第２のセンサ２１２、および第３のセンサ２１４を含むセンサ１１４、データベース２０８、ディスプレイ１２８、ならびに／または、さらに一般的には、図２の例示的な出力デバイス１０８のうちのいずれもは、１つ以上の回路（複数を含む）、プログラム可能なプロセッサ（複数を含む）、ＡＳＩＣ（複数を含む）、ＰＬＤ（複数を含む）および／またはＦＰＬＤ（複数を含む）等によって実装され得る。本特許の装置またはシステムの請求項のうちのいずれかが純粋にソフトウェアおよび／またはファームウェアの実装を含むように読まれるとき、例示的な第１のポート２０２、第２のポート２０４、データマネージャ２０６、第１のセンサ２１０、第２のセンサ２１２、および第３のセンサ２１４を含むセンサ１１４、データベース２０８、ディスプレイ１２８、および／または例示的な出力デバイス１０８のうちのうちの少なくとも１つは、ソフトウェアおよび／またはファームウェアを記憶しているメモリ、ＤＶＤ、ＣＤ、Ｂｌｕ−ｒａｙ(登録商標)等の有形コンピュータ可読媒体を含むように、本明細書において明確に定義される。さらに、図２の例示的な出力デバイス１０８は、図２に示される物に加えて、またはそれらの代わりに、１つ以上の要素、プロセス、および／またはデバイスを含んでもよく、ならびに／または図示された要素、プロセス、およびデバイスのうちのいずれかの２つ以上、またはすべてを含んでもよい。
【００２８】
例示的な第１のポート２０２、第２のポート２０４、データマネージャ２０６、第１のセンサ２１０、第２のセンサ２１２、および第３のセンサ２１４を含むセンサ１１４、データベース２０８、ディスプレイ１２８、ならびに／または、さらに一般的には、図２の例示的な出力デバイス１０８によって実装されてもよい例示的なプロセスもしくは方法を表すフローチャートが、図３および図４に示されている。これらの例において、例示的な方法は、以下に図５と関連して示される例示的なプロセッサプラットフォーム５００において図示されるプロセッサ５１２等のプロセッサによって実行されるプログラムを含んでもよい。このプログラムは、プロセッサ５１２に関連付けられるコンパクトディスク読出し専用メモリ（「ＣＤ−ＲＯＭ」）、フロッピー(登録商標)ディスク、ハードドライブ、ＤＶＤ、ブルーレイディスク、またはメモリ等の有形コンピュータ可読媒体に記憶されるソフトウェアで具現化されてもよいが、代替として、プログラム全体および／またはその一部が、プロセッサ５１２以外のデバイスによって実行されることも可能であり、ならびに／あるいはファームウェアもしくは専用ハードウェアで具現化されることも可能である。さらに、例示的なプログラムが図３および図４に示されるフローチャートを参照して説明されるが、代替として、例示的な出力デバイス１０８を実装する多くの他の方法が用いられてもよい。例えば、ブロックの実行順序が変更されてもよく、および／または記載のブロックのいくつかが変更されるか、排除されるか、もしくは組み合わせられてもよい。
【００２９】
上述のように、図３および／または図４の例示的な方法または動作は、情報が任意の期間（例えば、長期間、恒久的に、短期間、一時的バッファリング期間、および／または情報のキャッシング期間）記憶されるハードディスクドライブ、フラッシュメモリ、読み出し専用メモリ（「ＲＯＭ」）、ＣＤ、ＤＶＤ、キャッシュ、ランダムアクセスメモリ（「ＲＡＭ」）および／または任意の他の記憶媒体等の有形コンピュータ可読記憶媒体に記憶されるコード化された命令（例えば、コンピュータ可読命令）を用いて実装されてもよい。本明細書で用いられているように、有形コンピュータ可読媒体との用語は、任意のタイプのコンピュータ可読媒体を含み、かつ伝搬信号を除外するように明確に定義される。付加的に、または代替的に、図３および／または図４の例示的なプロセスは、情報が任意の期間（例えば、長期間、恒久的に、短期間、一時的バッファリング期間、および／または情報のキャッシング期間）記憶されるハードディスクドライブ、フラッシュメモリ、読み出し専用メモリ、コンパクトディスク、デジタル多用途ディスク、キャッシュ、ランダムアクセスメモリおよび／または任意の他の記憶媒体等の持続性コンピュータ可読記憶媒体に記憶されるコード化された命令（例えば、コンピュータ可読命令）を用いて実装される。本明細書で用いられているように、持続性コンピュータ可読媒体との用語は、任意のタイプのコンピュータ可読媒体を含み、かつ伝搬信号を除外するように明確に定義される。
【００３０】
図３の例示的な方法３００は、ブロック３０２で、工業プロセスに関連する第１の情報を取得する出力デバイス１０８のセンサによって開始する。示された例において、センサ１１４、２１０、２１２、および２１４は、圧力差、静圧、および／または流体流通路を流れる流体の温度を判定する。ブロック３０４で、出力デバイス１０８のデータマネージャ２０６は、第１の情報をコントローラ１２０に送信する。出力デバイス１０８およびコントローラ１２０は、例えば、ＢＳＡＰ、３０９５  Ｍｏｄｂｕｓ（商標登録）、ＭＶＳ２０５  Ｍｏｄｂｕｓ（商標登録）等の任意の適切なプロトコルを介して通信可能に連結されてもよい。
【００３１】
ブロック３０６で、データマネージャ２０６は、第２の情報をコントローラ１２０から受信する。いくつかの例において、第２の情報は、第１の情報に基づいて計算されたプロセスパラメータの値である。示された例において、第１の情報に基づいて、コントローラ１２０は、流体密度、流体速度、流体粘性、ベータ値、ガス膨張、流出係数、接近速度、レイノルズ数、質量流量、体積流量、エネルギー流量、集計流量等の値を決定する（例えば、計算する）。いくつかの例では、第２の情報は、他の出力デバイス１１０および１１２によってコントローラ１２０に送信された情報、ならびに／または他の出力デバイス１１０および１１２を介して取得された情報に基づいて計算された値である。
【００３２】
いくつかの例において、第２の情報は、例えば、入力デバイス情報（例えば、ポンプ特性、バルブ特性等）、出力デバイス情報（例えば、センサ特性、出力デバイスの位置、出力デバイスのタイプ、出力デバイスの名前（例えば、シリアルナンバー）、減衰情報、出力デバイスろ過情報等）、周囲環境情報（例えば、温度等）、プロセス流体情報、流通路パラメータおよび／または特性、プロセス制御環境位置、プロセス設備名称および／または位置、通知、警報情報、ならびに／または任意の他の情報等の情報を含む。
【００３３】
ブロック３０８で、出力デバイス１０８のディスプレイ１２８は、第１の情報および第２の情報を表示する。いくつかの例において、第１の情報は、第２の情報に沿って表示されている。いくつかの例において、第１の情報および／または第２の情報を分類および／または識別するタグが、第１の情報および／または第２の情報に隣接して表示されているいくつかの例において、タグは、例えば、プロセスパラメータ名、プロセスパラメータの単位、出力デバイスの名前、出力デバイスの位置、および／または任意の他の適切な情報ならびに／または識別子等の第３の情報を含む。いくつかの例において、タグは、データベース２０８に記憶される、および／またはコントローラ１２０から受信される。
【００３４】
図３の例示的な命令が例示的なコントローラ１２０と関連して検討されているものの、他の例示的な命令は、コントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６と関連して実装されている。
【００３５】
図４は、本明細書に開示された別の例示的な方法４００を示す。図４の例示的な方法４００は、ブロック４０２で、第１の情報を１つ以上の出力デバイス１０８、１１０、および１１２から受信しているコントローラ１２０によって開始する。いくつかの例において、第１の情報は、出力デバイス１０８、１１０、および１１２のセンサ１１４、１１６、および１１８を介して取得され、例えば、静圧、差圧、および／または流体の温度等の、工業プロセスに関連する情報を含む。
【００３６】
ブロック４０４で、第２の情報は、出力デバイス１０８のうちの１つに送信される。いくつかの例において、第２の情報は、例えば、入力デバイス情報（例えば、ポンプ特性、バルブ特性等）、出力デバイス情報（例えば、センサ特性、出力デバイスの位置、出力デバイスのタイプ、出力デバイスの名前（例えば、シリアルナンバー）、減衰情報、出力デバイスろ過情報等）、周囲環境情報（例えば、温度等）、プロセス流体情報、流通路パラメータおよび／または特性、プロセス制御環境位置、プロセス設備名称および／または位置、通知、警報情報、ならびに／または任意の他の情報等の情報を含む。
【００３７】
いくつかの例において、第２の情報は、他の出力デバイス１１０および１１２によってコントローラ１２０に送信された情報を含む。いくつかの例において、第２の情報は、出力デバイス１０８、１１０、および１１２のうちの１つ以上から受信された情報に基づいて計算されたプロセスパラメータ（例えば、流体流量）の値を含む。いくつかの例において、第１の情報に基づいて、コントローラ１２０は、流体密度、流体速度、流体粘性、ベータ値、ガス膨張、流出係数、接近速度、レイノルズ数、質量流量、体積流量、エネルギー流量、集計流量等の値を決定する（例えば、計算する）。他の例において、コントローラ１２０は、他の値を決定する。
【００３８】
ブロック４０６で、コントローラ１２０は、出力デバイス１０８のデータマネージャ２０６に、第１の情報および第２の情報を表示するように命令する。いくつかの例において、コントローラ１２０は、データマネージャ２０６に、第２の情報に沿って第１の情報を表示するように命令する。
【００３９】
図４の例示的な命令が例示的なコントローラ１２０と関連して検討されているものの、他の例示的な命令は、コントローラ１２０、制御デバイス１２２、および／または携帯式フィールドデバイス１２６と関連して実装されている。
【００４０】
図５は、例示的なコントローラ１２０、制御デバイス１２２、携帯式フィールドデバイス１２６、および／または第１のポート２０２、第２のポート２０４、データマネージャ２０６、センサ２１０、センサ２１２、センサ２１４、データベース２０８、ディスプレイ１２８、ならびに／または、さらに一般的には、図２の例示的な出力デバイス１０８を実装する図３および／または図４の方法の実行を可能にする、例示的なプロセッサプラットフォーム５００のブロック図である。プロセッサプラットフォーム５００は、コンピュータ、サーバ、または任意の他のタイプのコンピュータデバイスであり得る。
【００４１】
本例のプロセッサプラットフォーム５００は、プロセッサ５１２を含む。例えば、プロセッサ５１２は、任意の所望の製造業者からの１つ以上のマイクロプロセッサまたはコントローラによって実装され得る。プロセッサ５１２は、ローカルメモリ５１３（例えば、キャッシュ）を含み、バス５１８を介して、揮発性メモリ５１４および不揮発性メモリ５１６を含むメインメモリと通信している。揮発性メモリ５１４は、同期型ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＳＤＲＡＭ）、ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＤＲＡＭ）、ＲＡＭＢＵＳダイナミックランダムアクセスメモリ（ＲＤＲＡＭ）および／または任意の他のタイプのランダムアクセスメモリデバイスによって実装されてもよい。不揮発性メモリ５１６は、フラッシュメモリおよび／または任意の他の所望のタイプのメモリデバイスによって実装されてもよい。メインメモリ５１４、５１６に対するアクセスは、メモリコントローラによって制御される。
【００４２】
プロセッサプラットフォーム５００はまた、インターフェース回路５２０も含む。インターフェース回路５２０は、イーサネット（登録商標）インタフェース、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）、プロトコルポートインタフェース、および／またはＰＣＩエクスプレスインタフェース等の任意のタイプのインターフェース規格によって実装されてもよい。
【００４３】
１つ以上の入力デバイス５２２は、インターフェース回路５２０に接続される。入力デバイス（複数を含む）５２２は、ユーザのプロセッサ５１２へのデータおよび命令の入力を許可する。入力デバイス（複数を含む）は、例えば、キーボード、マウス、タッチスクリーン、トラックパッド、トラックボール、アイソポイントおよび／または音声認識システムによって実装され得る。
【００４４】
１つ以上の出力デバイス５２４も、インターフェース回路５２０に接続される。出力デバイス５２４は、例えば、ディスプレイデバイス（例えば、液晶ディスプレイ、陰極線管ディスプレイ（ＣＲＴ）等）によって実装され得る。インターフェース回路５２０は、このように、典型的に、グラフィックスドライバカードを含む。
【００４５】
インターフェース回路５２０は、ネットワーク５２６（例えば、イーサネット(登録商標)接続、デジタル加入者回線（ＤＳＬ）、電話線、同軸ケーブル、セルラー方式電話線等）を介するデータの外部コンピュータとの交換を促進させるための、モデムまたはネットワークインタフェースカード等の通信デバイスも含む。
【００４６】
プロセッサプラットフォーム５００はまた、ソフトウェアおよびデータを記憶するための、１つ以上の大容量記憶デバイス５２８も含む。このような大容量記憶デバイス５２８の例は、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ、ハードドライブディスク、コンパクトディスクドライブ、およびデジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）ドライブを含む。大容量記憶デバイス５２８は、ローカル記憶デバイスを実装してもよい。
【００４７】
図３および／または図４の方法を実装するためのコード化された命令５３２は、大容量記憶デバイス５２８、ローカルメモリ５１３、揮発性メモリ５１４、不揮発性メモリ５１６、および／またはＣＤまたはＤＶＤ等のリムーバブル記憶媒体に記憶されてもよい。
【００４８】
所定の例示的な方法、装置、および製品が本明細書に開示されているものの、本特許を網羅する範囲はそれらに限定されない。逆に、本特許は、本特許の請求の範囲にほとんど含まれるすべての方法、装置、および製品を網羅する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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