(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺な矩形形状であり、かつ、略同じ大きさを有し、離間して対向配置された第１表面材および第２表面材と、
前記第１表面材と前記第２表面材の長手方向の両端部の内側に配置され、かつ、前記第１表面材と前記第２表面材の短手方向に沿って延びる第１芯材と、
前記第１表面材と前記第２表面材の短手方向の両端部の内側に配置され、かつ、前記第１表面材と前記第２表面材の長手方向に沿って配置された第２芯材とが、
前記第１表面材と前記第２表面材の間に注入された発泡樹脂材料によって一体に接着された長尺な建具用パネルであって、
前記第１表面材と前記第２表面材は、無機材料からなる化粧基材と、この化粧基材の一面に貼着された化粧シートを有し、
前記建具用パネルの短手方向に対向する前記第１芯材の木口面および前記建具用パネルの短手方向に対向する前記第２芯材の外端面には、前記建具用パネルの長手方向に平行な切欠溝が形成されており、
前記第１表面材の短手方向の両端部および前記第２表面材の短手方向の両端部には、側面部と挿入部を有する巻込部が形成されており、前記側面部によって前記第１芯材の前記木口面および前記第２芯材の前記外端面が被覆され、前記挿入部は、前記切欠溝に挿入されていることを特徴とする建具用パネル。
【請求項２】
前記第１表面材の一面の短手方向の両端部付近および前記第２表面材の一面の短手方向の両端部付近には、Ｖ字状の第１切込部および第２切込部がそれぞれ形成されており、この第１切込部および第２切込部で折り曲げることで、前記側面部および前記挿入部を有する前記巻込部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の建具用パネル。
【請求項３】
長尺な矩形形状であり、かつ、略同じ大きさを有し、離間して対向配置される第１表面材および第２表面材と、
前記第１表面材と前記第２表面材の長手方向の両端部の内側に配置され、かつ、前記第１表面材と前記第２表面材の短手方向に沿って延びる第１芯材と、
前記第１表面材と前記第２表面材の短手方向の両端部の内側に配置され、かつ、前記第１表面材と前記第２表面材の長手方向に沿って配置される第２芯材とが、
前記第１表面材と前記第２表面材の間に注入される発泡樹脂材料によって一体に接着される長尺な建具用パネルの製造方法であって、
以下の工程、
前記第１表面材の一面の短手方向の両端部付近および前記第２表面材の一面の短手方向の両端部付近に、Ｖ字状の第１切込部および第２切込部を加工する工程と、
前記建具用パネルの短手方向に対向する前記第１芯材の木口面および前記建具用パネルの短手方向に対向する前記第２芯材の外端面に、前記建具用パネルの長手方向に平行な切欠溝を形成する工程と、
前記第１表面材および前記第２表面材を、それぞれの第１切込部および第２切込部で折り曲げて、側面部および挿入部を有する巻込部を形成し、前記側面部によって前記第１芯材の前記木口面および前記第２芯材の前記外端面を被覆し、前記挿入部を前記切欠溝に挿入する工程と、
前記第１表面材と前記第２表面材の間に発泡樹脂材料を注入して、前記第１表面材、前記第２表面材、前記第１芯材および前記第２芯材を一体に接着する工程と、
を含むことを特徴とする建具用パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建具用パネルとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
引用文献１には、芯框（芯材）の両面に無機質硬化体が配され、この無機質硬化体の表面に化粧シートが貼られた面材が貼着された防火ドアであって、芯框（芯材）と無機質硬化体との間には合成樹脂発泡体が充填されているものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０４−１１３６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、厚さを厚くすることなく防火性能を高めるという観点からの工夫がなされているものの、乾湿変化や寒暖変化に起因する反り、ゆがみを抑制することについては具体的な検討がなされていない。
【０００５】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、乾湿変化や寒暖変化による表面材および芯材の反り、ゆがみを抑制することができる建具用パネルとその製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の建具用パネルは、長尺な矩形形状であり、かつ、略同じ大きさを有し、離間して対向配置された第１表面材および第２表面材と、
前記第１表面材と前記第２表面材の長手方向の両端部の内側に配置され、かつ、前記第１表面材と前記第２表面材の短手方向に沿って延びる第１芯材と、
前記第１表面材と前記第２表面材の短手方向の両端部の内側に配置され、かつ、前記第１表面材と前記第２表面材の長手方向に沿って配置された第２芯材とが、
前記第１表面材と前記第２表面材の間に注入された発泡樹脂材料によって一体に接着された長尺な建具用パネルであって、
前記第１表面材と前記第２表面材は、無機材料からなる化粧基材と、この化粧基材の一面に貼着された化粧シートを有し、
前記建具用パネルの短手方向に対向する前記第１芯材の木口面および前記建具用パネルの短手方向に対向する前記第２芯材の外端面には、前記建具用パネルの長手方向に平行な切欠溝が形成されており、
前記第１表面材の短手方向の両端部および前記第２表面材の短手方向の両端部には、側面部と挿入部を有する巻込部が形成されており、前記側面部によって前記第１芯材の前記木口面および前記第２芯材の前記外端面が被覆され、前記挿入部は、前記切欠溝に挿入されていることを特徴としている。
【０００７】
本発明の建具用パネルの製造方法は、長尺な矩形形状であり、かつ、略同じ大きさを有し、離間して対向配置される第１表面材および第２表面材と、
前記第１表面材と前記第２表面材の長手方向の両端部の内側に配置され、かつ、前記第１表面材と前記第２表面材の短手方向に沿って延びる第１芯材と、
前記第１表面材と前記第２表面材の短手方向の両端部の内側に配置され、かつ、前記第１表面材と前記第２表面材の長手方向に沿って配置される第２芯材とが、
前記第１表面材と前記第２表面材の間に注入される発泡樹脂材料によって一体に接着される長尺な建具用パネルの製造方法であって、
以下の工程、
前記第１表面材の一面の短手方向の両端部付近および前記第２表面材の一面の短手方向の両端部付近に、Ｖ字状の第１切込部および第２切込部を加工する工程と、
前記建具用パネルの短手方向に対向する前記第１芯材の木口面および前記建具用パネルの短手方向に対向する前記第２芯材の外端面に、前記建具用パネルの長手方向に平行な切欠溝を形成する工程と、
前記第１表面材および前記第２表面材を、それぞれの第１切込部および第２切込部で折り曲げて、側面部および挿入部を有する巻込部を形成し、前記側面部によって前記第１芯材の前記木口面および前記第２芯材の前記外端面を被覆し、前記挿入部を前記切欠溝に挿入する工程と、
前記第１表面材と前記第２表面材の間に発泡樹脂材料を注入して、前記第１表面材、前記第２表面材、前記第１芯材および前記第２芯材を一体に接着する工程と、
を含むことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の建具用パネルによれば、乾湿変化や寒暖変化による表面材および芯材の反り、ゆがみを抑制することができる。本発明の建具用パネルの製造方法によれば、特別な部品を使用せずに、簡便に表面材および芯材の反り、ゆがみが抑制された建具パネルを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の建具用パネルの一実施形態を例示した分解斜視図である。
【図２】（Ａ）は、図１に例示した第１表面材および第２表面材を構成する化粧基材の一実施形態を例示したＢ−Ｂ’断面図である。（Ｂ）は、（Ａ）に例示した第１表面材および第２表面材の第１切込部および第２切込部で折り曲げて変形させた状態を例示した断面図である。
【図３】本発明の建具用パネルの横断面図および部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は、本発明の建具用パネルの一実施形態を例示した分解斜視図である。図２（Ａ）は、図１に例示した第１表面材および第２表面材を構成する化粧基材の一実施形態を例示したＢ−Ｂ’断面図である。図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に例示した第１表面材および第２表面材の第１切込部および第２切込部で折り曲げて変形させた状態を例示した断面図である。図３は、本発明の建具用パネルの横断面図および部分拡大図である。
【００１１】
図１に例示したように、建具用パネル１は長尺な矩形状であり、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂとの間に注入された発泡樹脂材料Ｒによって、第１表面材３Ａ、第２表面材３Ｂ、第１芯材２１および第２芯材２２が一体に接着されている。
【００１２】
第１芯材２１は、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの長手方向の両端部の内側に配置され、かつ、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの短手方向に沿って延びている。第２芯材２２は、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの短手方向の両端部の内側に配置され、かつ、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの長手方向に沿って配置されている。
【００１３】
第１芯材２１および第２芯材２２の材料は、無垢材、集成材、ＬＶＬ（Laminated Vaneer Lumber:単板積層板）、合板、木質繊維板、パーティクルボードなどのうち１種または２種以上を適宜選択することができる。第２芯材２２としてＬＶＬ（Laminated Vaneer Lumber:単板積層板）を使用する場合には、積層面が建具用パネル１の厚さ方向と平行になるように配置することが好ましい。これによって、建具用パネル１の厚さ方向の反りの発生を抑制することができる。
【００１４】
第１芯材２１は角柱状であり、建具用パネル１の短手方向に対向する木口面２１aの中央付近には、建具用パネル１の長手方向（縦方向）に平行な切欠溝Ｐ１が形成されている。例えば、切欠溝Ｐ１の幅は第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの厚みの合計と略同じ大きさであり、溝深さは３ｍｍ〜１０ｍｍ程度の範囲を例示することができる。
【００１５】
第２芯材２２は、建具用パネル１の長手方向（縦方向）に長尺であり、建具用パネル１の短手方向に対向する外端面２２aの中央付近には、建具用パネル１の長手方向（縦方向）に平行な切欠溝Ｐ２が形成されている。第２芯材２２の切欠溝Ｐ２も、第１芯材２１の切欠溝Ｐ１の幅、溝深さと同様の寸法で形成することができる。
【００１６】
この実施形態では、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの短手方向の一端の内側に２つの第２芯材２２が間隔を置いて配置され、他端の内側に１つの第２芯材２２が配置されている。また、第１芯材２１の切欠溝Ｐ１と第２芯材２２の切欠溝Ｐ２は、建具用パネル１の長手方向（縦方向）の同一直線上に配置されている。
【００１７】
第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂは、縦長の矩形状であり、互いに離間して対向配置されている。
【００１８】
第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂは、無機材料からなる化粧基材４の表面部４１に化粧シート５が貼着されている。
【００１９】
化粧基材４を構成する無機材料は、例えば、石膏ボード、珪酸カルシウム板、ロックウール板、火山灰土板、パルプセメント板、軽量気泡コンクリート板、木片セメント板、スラグセメント板、繊維強化セメント板などの各種の材料を例示することができる。また、化粧基材４の厚さは適宜設計することができるが、例えば、厚さ１ｍｍ〜２０ｍｍ程度の範囲を好ましく例示することができる。
【００２０】
また、図２（Ａ）に例示したように、第１表面材３Ａを構成する化粧基材４には、第１芯材２１および第２芯材２２と対峙する側に位置する一面（裏面）の短手方向の両端部付近に、略Ｖ字状にカットされた第１切込部Ｖ１と第２切込部Ｖ２が形成されている。第１切込部Ｖ１と第２切込部Ｖ２とは、略同じ形状、大きさで形成されている。同様に、第２表面材３Ｂを構成する化粧基材４にも、第１芯材２１および第２芯材２２と対峙する側に位置する一面（裏面）の短手方向の両端部付近に、略Ｖ字状にカットされた第１切込部Ｖ１と第２切込部Ｖ２が形成されている（図２において図示していない）。
【００２１】
第１切込部Ｖ１は、第１傾斜面Ｓ１と第２傾斜面Ｓ２とが底部Ｆ１において略直角に接して形成されており、第２切込部Ｖ２は、第３傾斜面Ｓ３と第４傾斜面Ｓ４とが底部Ｆ２において略直角に接して形成されている。そして、図２（Ｂ）に例示したように、第１切込部Ｖ１の第１傾斜面Ｓ１と第２傾斜面Ｓ２とを互いに当接させ、かつ、第２切込部Ｖ２の第３傾斜面Ｓ３と第４傾斜面Ｓ４とを互いに当接させるようにそれぞれ略９０°折り曲げることができる。これによって、化粧基材４の短手方向の両端部に巻込部７を形成することができる。
【００２２】
第１表面材３Ａの巻込部７は、表面部４１から対向する第２表面材３Ｂの方向へ延びる側面部７１と、側面部７１の先端部７１aから短手方向の内側に向かって延びる挿入部７２によって構成されている。側面部７１の長さＭ１は、第１切込部Ｖ１の底部Ｆ１と第２切込部Ｖ２の底部Ｆ２との間の長さＮ１と対応している。挿入部７２の長さＭ２は、第２切込部Ｖ２の底部Ｆ２から短手方向の端部までの長さＮ２と対応している。また、図示してないが、第２表面材３Ｂの巻込部７も第１表面材３Ａの巻き込み部７の形態と同様である。すなわち、第２表面材３Ｂの巻込部７も表面部４１から対向する第１表面材３Ａの方向へ延びる側面部７１と、この側面部７１の先端部７１aから短手方向の内側に向かって延びる挿入部７２によって構成されている。
【００２３】
化粧基材４に貼着される化粧シート５の材料は、例えばプラスチックシートや紙製の印刷シートを例示することができる。具体的には、プラスチックシートとしては、例えば、ポリ塩化ビニルシート、ポリエチレンシートなどを例示することができ、ポリ塩化ビニルシート、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシート、フッ素樹脂シートなどを積層した多層構造のシートであってもよい。また、化粧シート５の厚さは、例えば、５０μｍ〜２ｍｍ、好ましくは１００μｍ〜１ｍｍの範囲で適宜設計することができる。さらに、化粧シート５は、各種の接着剤を用いて化粧基材４に接着することができるが、化粧基材４への水分の含浸を考慮すると、非水溶性接着剤を用いることが好ましい。非水溶性接着剤としては、例えば、溶液型のアクリル共重合体、合成ゴム系の接着剤、熱可塑性合成樹脂であるホットメルト系の接着剤、エポキシ樹脂系、ウレタン系、塩化ビニル系の接着剤などを例示することができる。
【００２４】
なお、化粧シート５は、予め化粧基材４の表面部４１に貼着されている形態に限定されるものではない。例えば、後述するように、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの間に発泡樹脂材料Ｒを注入して、第１芯材２１、第２芯材２２、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂを一体化した後に、化粧シート５を化粧基材４の表面部４１に貼着することもできる。
【００２５】
そして、図３に例示したように、第１表面材３Ａの巻込部７の側面部７１と第２表面材３Ｂの巻込部７の側面部７１とは互いに先端部７１aにおいて当接している。第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの挿入部７２は、互いに当接対峙した状態で、短手方向の内側方向に向かって平行に延びている。したがって、建具用パネル１の短手方向に対向する第１芯材２１の木口面２１aおよび第２芯材２２の外端面２２aは、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの巻込部７の側面部７１によって被覆されている。
【００２６】
また、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの挿入部７２は、第１芯材２１の木口面２１aの切欠溝Ｐ１および第２芯材２２の外端面２２aの切欠溝Ｐ２に挿入されている。第１芯材２１の切欠溝Ｐ１と第２芯材２２の切欠溝Ｐ２とは、建具用パネル１の長手方向の同一直線上に配置されている。このため、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの挿入部７２を第１芯材２１の切欠溝Ｐ１と第２芯材２２の切欠溝Ｐ２に容易に挿入することができ、挿入部７２は安定的に保持される。
【００２７】
したがって、第１芯材２１の切欠溝Ｐ１および第２芯材２２の切欠溝Ｐ２の幅、溝深さなどの寸法は、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの挿入部７２の厚さ、長さなどの寸法を考慮して適宜設計することができる。
【００２８】
さらに、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの間には発泡樹脂材料Ｒが注入され、発泡樹脂材料Ｒによって、第１表面材３Ａ、第２表面材３Ｂ、第１芯材２１および第２芯材２２が互いに接着して一体化している。
【００２９】
発泡樹脂材料Ｒは、発泡あるいは発泡硬化して合成樹脂発泡体を形成する材料であり、公知の合成樹脂を適宜使用することができる。具体的には、発泡樹脂材料Rの合成樹脂としては、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂などを例示することができる。また、このような合成樹脂に発泡剤、硬化促進剤などが配合されたものを適宜使用することができる。
【００３０】
このように、建具用パネル１は、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの間に注入された発泡樹脂材料Ｒによって、第１表面材３Ａ、第２表面材３Ｂ、第１芯材２１および第２芯材２２が一体に接着される。
【００３１】
第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂは、長尺な矩形形状であり、かつ、略同じ大きさを有し、離間して対向配置されている。第１芯材２１は、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの長手方向の両端部の内側に配置され、かつ、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの短手方向に沿って延びている。第２芯材２２は、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの短手方向の両端部の内側に配置され、かつ、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの長手方向に沿って配置されている。
【００３２】
そして、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂは、無機材料からなる化粧基材４と、この化粧基材４の表面側に貼着された化粧シート５を有している。建具用パネル１の短手方向に対向する第１芯材２１の木口面２１aおよび建具用パネル１の短手方向に対向する第２芯材２２の外端面２２aには、建具用パネル１の長手方向に平行な切欠溝Ｐ１、Ｐ２が形成されている。第１表面材３Ａの短手方向の両端部および第２表面材３Ｂの短手方向の両端部には、側面部７１と挿入部７２を有する巻込部７が形成されている。側面部７１は、第１芯材２１の木口面２１aおよび第２芯材２２の外端面２２aを被覆し、挿入部７２は、切欠溝Ｐ１、Ｐ２に挿入されている。
【００３３】
建具用パネル１では、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂは、無機材料からなる化粧基材４の表面に化粧シート５が貼着されている。このため、乾湿変化や寒暖変化による表面材および芯材の反り、ゆがみを抑制することができる。
【００３４】
さらに、建具用パネル１では、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの巻込部７は、挿入部７２が第１芯材２１の切欠溝Ｐ１および第２芯材２２の切欠溝Ｐ２に挿入されている。また、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの巻込部７の側面部７１によって、第１芯材２１の木口面２１aおよび第２芯材２２の外端面２２aが被覆されている。このため、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂは、短手方向の両端部が安定に保持され、乾湿変化や寒暖変化による反りやゆがみの発生を確実に抑制することができる。
【００３５】
また、建具用パネル１では、充填された発泡樹脂材料Ｒは、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの裏面で防湿層として機能するため、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの吸放湿が抑制され、建具用パネル１の反りの発生をより確実に抑制することができる。
【００３６】
次に、本発明の建具用パネルの製造方法の一実施形態について説明する。図１〜図３を用いて説明した部分についての説明は省略する。
【００３７】
まず、所定の寸法にカットされた第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂを作製する。さらに、図２で例示したように、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの短手方向の両端付近に、巻込部７を形成するための第１切込部Ｖ１、第２切込部Ｖ２をそれぞれ加工する。
【００３８】
さらに、建具用パネル１の短手方向に対向する第１芯材２１の木口面２１aおよび建具用パネル１の短手方向に対向する第２芯材２２の外端面２２aに、建具用パネル１の長手方向に平行な切欠溝Ｐ１、Ｐ２を形成する。
【００３９】
次に、第１表面材３Ａを設置した上に、建具用パネル１の上端、下端の第１芯材２１を配置し、短手方向の両端部に第２芯材２２を部分的に配置し、さらにその上に第２表面材３Ｂを配置する。そして、第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの第１切込部Ｖ１および第２切込部Ｖ２で折り曲げて巻込部７を形成しながら、挿入部７２を第１芯材２１の切欠溝Ｐ１および第２芯材２２の切欠溝Ｐ２に挿入する。これと同時に、巻込部７の側面部７１によって第１芯材２１の木口面２１aおよび第２芯材２２の外端面２２aが被覆される。
【００４０】
そして、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂによって第１芯材２１と第２芯材２２を挟み込んでプレス機に挿入し、プレス機内で圧力をかけた状態で、第１芯材２１に設けた注入穴から発泡樹脂材料Ｒを注入して内部で発泡させる。発泡樹脂材料Ｒによって、第１芯材２１、第２芯材２２、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂが互いに接着される。なお、図１に例示した形態の建具パネル１では、切欠溝Ｐ１、Ｐ２と同一直線上の発泡樹脂材料Ｒの側面に、第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂの巻込部７（図２、図３に図示）に起因して形成される凹部Ｗが示されている。
【００４１】
このように、建具用パネル１の製造方法は、以下の工程を含む。
【００４２】
第１表面材３Ａの一面の短手方向の両端部付近および第２表面材３Ｂの一面の短手方向の両端部付近に、Ｖ字状の第１切込部Ｖ１および第２切込部Ｖ２を加工する工程。
【００４３】
建具用パネル１の短手方向に対向する第１芯材２１の木口面２１aおよび建具用パネル１の短手方向に対向する第２芯材２２の外端面２２aに、建具用パネル１の長手方向に平行な切欠溝Ｐ１、Ｐ２を形成する工程。
【００４４】
第１表面材３Ａおよび第２表面材３Ｂを、それぞれの第１切込部Ｖ１および第２切込部Ｖ２で折り曲げて、側面部７１および挿入部７２を有する巻込部７を形成する。そして、側面部７１によって第１芯材２１の木口面２１aおよび第２芯材２２の外端面２２aを被覆し、挿入部７２を切欠溝Ｐ１、Ｐ２に挿入する工程。
【００４５】
第１表面材３Ａと第２表面材３Ｂの間に発泡樹脂材料Ｒを注入して、第１表面材３Ａ、第２表面材３Ｂ、第１芯材２１および第２芯材２２を一体に接着する工程。
【００４６】
この建具用パネル１の製造方法によれば、建具用パネル１の端部に特別な部品を使用せずに、簡便に乾湿変化や寒暖変化による第１表面材３Ａ、第２表面材３Ｂ、第１芯材２１および第２芯材２２の反り、ゆがみが抑制された建具用パネルを製造することができる。
【００４７】
本発明の建具用パネルは、以上の形態に限定されることはない。例えば、第２芯材は、第１表面材と第２表面材の長手方向に亘って延びて、第１芯材と枠組みされた形態であってもよい。また、第１表面材と第２表面材の巻込部の形態についても適宜設計することができる。そして、本発明の建具用パネルに蝶番や取手などを設けることで建具を形成することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１    建具用パネル
２１  第１芯材
２２  第２芯材
３Ａ  第１表面材
３Ｂ  第２表面材
４    化粧基材
５    化粧シート
７    巻込部
７１  側面部
７２  挿入部
Ｐ１、Ｐ２    切欠溝
Ｒ    発泡樹脂材料
【図１】
0006395082.tif 000002
【図２】
0006395082.tif 000003
【図３】
0006395082.tif 000004