(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉を支持する支持装置であって、
前記庫本体に取り付けられるヒンジピンと、
前記開閉扉に取り付けられるピンホルダであって、前記ヒンジピンが挿入される筒部を有するピンホルダと、
を備え、
前記筒部は内孔を閉塞する閉塞壁を有し、
前記閉塞壁は、前記ヒンジピン側を向く面に形成されている第１の凹部と、前記面とは逆側の面に形成されている環状の第２の凹部であって前記第１の凹部の周囲を囲む第２の凹部とを有し、
前記閉塞壁は前記開閉扉の内部に発泡剤を発泡充填するときに当該発泡剤の発砲圧によって前記逆側の面側から押圧されるものであり、
前記筒部の軸方向から見て前記第１の凹部と前記第２の凹部との間に領域が確保されており、
前記発泡剤の発砲圧によって前記閉塞壁にかかる力では前記第２の凹部によって囲まれている部分を破壊できないように当該部分の肉厚、及び、前記第１の凹部の周囲の壁の肉厚が設定されており、且つ、前記ヒンジピン側を向く面側から当該部分を打ち抜くときは前記力より小さい力で打ち抜けるように前記領域の幅が設定されている、開閉扉の支持装置。
【請求項２】
収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉の組付け方法であって、
筒部を有するピンホルダを前記開閉扉に取り付ける取付工程と、
前記庫本体に設けられているヒンジピンを前記筒部に挿入する挿入工程と、
を含み、
前記筒部は内孔を閉塞する閉塞壁を有し、
前記閉塞壁は、前記ヒンジピン側を向く面に形成されている第１の凹部と、前記面とは逆側の面に形成されている環状の第２の凹部であって前記第１の凹部の周囲を囲む第２の凹部とを有し、
前記閉塞壁は前記開閉扉の内部に発泡剤を発泡充填するときに当該発泡剤の発砲圧によって前記逆側の面側から押圧されるものであり、
前記筒部の軸方向から見て前記第１の凹部と前記第２の凹部との間に領域が確保されており、
前記発泡剤の発砲圧によって前記閉塞壁にかかる力では前記第２の凹部によって囲まれている部分を破壊できないように当該部分の肉厚、及び、前記第１の凹部の周囲の壁の肉厚が設定されており、且つ、前記ヒンジピン側を向く面側から当該部分を打ち抜くときは前記力より小さい力で打ち抜けるように前記領域の幅が設定されており、
前記挿入工程より前に、前記閉塞壁において前記第２の凹部によって囲まれている部分を、前記第１の凹部が形成されている面側から打ち抜く打ち抜き工程を含む、開閉扉の組付け方法。
【請求項３】
収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉に取り付けられるピンホルダであって、
筒部と、
前記筒部の内孔を閉塞する閉塞壁と、
を備え、前記閉塞壁は、第１の凹部と、前記第１の凹部が形成されている面とは逆側の面に形成されている環状の第２の凹部であって前記第１の凹部の周囲を囲む第２の凹部とを有し、
前記閉塞壁は前記開閉扉の内部に発泡剤を発泡充填するときに当該発泡剤の発砲圧によって前記逆側の面側から押圧されるものであり、
前記筒部の軸方向から見て前記第１の凹部と前記第２の凹部との間に領域が確保されており、
前記発泡剤の発砲圧によって前記閉塞壁にかかる力では前記第２の凹部によって囲まれている部分を破壊できないように当該部分の肉厚、及び、前記第１の凹部の周囲の壁の肉厚が設定されており、且つ、前記第１の凹部が形成されている面側から当該部分を打ち抜くときは前記力より小さい力で打ち抜けるように前記領域の幅が設定されている、ピンホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉を支持する支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫や冷凍庫などの収納庫の庫本体に取り付けられるヒンジピンと、庫本体の開口を開閉する開閉扉に取り付けられるピンホルダであって、ヒンジピンが挿入される筒部を有するピンホルダとを備える開閉扉の支持装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、冷蔵庫や冷凍庫などの収納庫の開閉扉には、回動端部側に設けられているシールパッキンの凍結や結露の発生を防止するためにシールパッキンと開閉扉の側壁部との間に電気ヒータを備えているものがある。一般に電気ヒータを備えている開閉扉では、ヒンジピンを筒状に形成するとともに、ピンホルダの筒部の内孔を閉塞する閉塞壁を備えない構成とし、リード線が庫本体側からヒンジピン、ピンホルダの筒部、及び、保護パイプに挿通されて電気ヒータに接続される。
【０００４】
これに対し、電気ヒータを備えない開閉扉の場合は開閉扉の内側に発泡剤を注入して発泡させたときにピンホルダの筒部から発泡剤が漏れ出てしまわないようにするために、筒部の内孔を閉塞壁によって閉塞する必要がある。
【０００５】
そこで、電気ヒータを備える開閉扉と電気ヒータを備えない開閉扉とでピンホルダを共通化するために、特許文献１にはピンホルダの筒部に内孔を閉塞する閉塞壁を設け、その閉塞壁に所定形状の薄肉部とこの薄肉部が打ち抜かれて孔あけされたときに残る厚肉部を設け、電気ヒータを備える開閉扉に用いる場合は薄肉部を打ち抜くことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−０９８４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献１には薄肉部をどのように打ち抜くかについて具体的な記載はないが、打ち抜くとすればスクリュードライバを用いたりポンチを用いたりすると推測される。しかしながら、スクリュードライバを用いたりポンチを用いたりすると次のような問題がある。
【０００８】
例えば図１５に示すように特許文献１に記載のヒンジピン２０００の薄肉部２００１にスクリュードライバ８０の先端を当ててハンマーなどで叩いたとすると、スクリュードライバ８０の先端が当たっている部分が薄肉であることにより、スクリュードライバ８０が貫通してしまう虞がある。つまり、この場合は薄肉部２００１にスクリュードライバ８０の外径相当の小さな孔が空くだけであり、薄肉部２００１全体を打ち抜くことは困難である。すなわち、大きな孔を空けることは困難である。
【０００９】
これに対し、図１６に示すように、外径が筒部２００２の内径より小さく、且つ、内径が薄肉部２００１の径より大きい筒状のポンチ台８２を厚肉部２００３の下にあてがい、外径が薄肉部２００１の径と同じかそれより少し小さいポンチ８１によって上から薄肉部２００１を打ち抜く方法も考えられる。この方法であれば大きな孔を空けることは可能であると考えられる。しかしながら、この方法ではそのような条件を満たすポンチ台８２やポンチ８１を用いなければならない。すなわちこの方法では薄肉部２００１を打ち抜くための専用の工具を用いなければならない。
【００１０】
本明細書では、スクリュードライバなどの汎用の工具を用いて閉塞壁に大きな孔を空ける技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本明細書によって開示される開閉扉の支持装置は、収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉を支持する支持装置であって、前記庫本体に取り付けられるヒンジピンと、前記開閉扉に取り付けられるピンホルダであって、前記ヒンジピンが挿入される筒部を有するピンホルダと、を備え、前記筒部は内孔を閉塞する閉塞壁を有し、前記閉塞壁は、所定形状の第１の閉塞部と、前記第１の閉塞部を全周に亘って囲む第２の閉塞部であって前記第１の閉塞部よりも薄肉の第２の閉塞部とを有する。
【００１２】
上記の支持装置によると、第１の閉塞部が第２の閉塞部よりも厚肉であるので、例えばスクリュードライバの先端を第１の閉塞部に当ててハンマーなどで叩いたとき、ハンマーから受けた力は薄肉である第２の閉塞部に集中し、それにより第１の閉塞部全体が打ち抜かれる。このように上記の支持装置によると、スクリュードライバなどの汎用の工具を用いて大きな孔を空けることができる。ここでいう大きな孔とは第１の閉塞部に相当する孔のことをいう。
【００１３】
また、本明細書によって開示される開閉扉の組付け方法は、収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉の組付け方法であって、筒部を有するピンホルダを前記開閉扉に取り付ける取付工程と、前記庫本体に設けられているヒンジピンを前記筒部に挿入する挿入工程と、を含み、前記筒部は内孔を閉塞する閉塞壁を有し、前記閉塞壁は、所定形状の第１の閉塞部と、前記第１の閉塞部を全周に亘って囲む第２の閉塞部であって前記第１の閉塞部よりも薄肉の第２の閉塞部とを有し、前記挿入工程より前に、前記第１の閉塞部を打ち抜く打ち抜き工程を含む。
【００１４】
上記の組付け方法によると、スクリュードライバなどの汎用の工具を用いて大きな孔を空けることができる。
【００１５】
また、本明細書によって開示されるピンホルダは、収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉に取り付けられるピンホルダであって、筒部と、前記筒部の内孔を閉塞する閉塞壁と、を備え、前記閉塞壁は、所定形状の第１の閉塞部と、前記第１の閉塞部を全周に亘って囲む第２の閉塞部であって前記第１の閉塞部よりも薄肉の第２の閉塞部とを有する。
【００１６】
上記のピンホルダによると、スクリュードライバなどの汎用の工具を用いて大きな孔を空けることができる。
【００１７】
また、本明細書によって開示される開閉扉の支持装置は、収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉を支持する支持装置であって、前記庫本体に取り付けられるヒンジピンと、前記開閉扉に取り付けられるピンホルダであって、前記ヒンジピンが挿入される筒部を有するピンホルダと、を備え、前記筒部は内孔を閉塞する閉塞壁を有し、前記閉塞壁は、前記ヒンジピン側を向く面に形成されている第１の凹部と、前記面とは逆側の面に形成されている環状の第２の凹部であって前記第１の凹部の周囲を囲む第２の凹部とを有する。
【００１８】
上記の支持装置によると、スクリュードライバなどの汎用の工具を用いて大きな孔を空けることができる。
【００１９】
また、本明細書によって開示される開閉扉の組付け方法は、収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉の組付け方法であって、筒部を有するピンホルダを前記開閉扉に取り付ける取付工程と、前記庫本体に設けられているヒンジピンを前記筒部に挿入する挿入工程と、を含み、前記筒部は内孔を閉塞する閉塞壁を有し、前記閉塞壁は、前記ヒンジピン側を向く面に形成されている第１の凹部と、前記面とは逆側の面に形成されている環状の第２の凹部であって前記第１の凹部の周囲を囲む第２の凹部とを有し、前記挿入工程より前に、前記閉塞壁において前記第２の凹部によって囲まれている部分を、前記第１の凹部が形成されている面側から打ち抜く打ち抜き工程を含む。
【００２０】
上記の組付け方法によると、スクリュードライバなどの汎用の工具を用いて大きな孔を空けることができる。
【００２１】
また、本明細書によって開示されるピンホルダは、収納庫の庫本体の開口を開閉する開閉扉に取り付けられるピンホルダであって、筒部と、前記筒部の内孔を閉塞する閉塞壁と、を備え、前記閉塞壁は、第１の凹部と、前記第１の凹部が形成されている面とは逆側の面に形成されている環状の第２の凹部であって前記第１の凹部の周囲を囲む第２の凹部とを有する。
【００２２】
上記のピンホルダによると、スクリュードライバなどの汎用の工具を用いて大きな孔を空けることができる。
【発明の効果】
【００２３】
上記の開閉扉の支持装置によると、スクリュードライバなどの汎用の工具を用いて閉塞壁に大きな孔を空けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に係る冷蔵庫の正面図。
【図２】開閉扉の断面図。
【図３】支持装置を拡大して示す断面図。
【図４】ヒンジブラケットの断面図。
【図５】ピンホルダの上面図。
【図６】開閉扉に取り付けられる前のピンホルダの断面図。
【図７】電気ヒータを備えない開閉扉に支持装置を適用した断面図。
【図８】実施形態２に係る閉塞壁の断面図。
【図９】関連技術１に係る開閉扉の断面図。
【図１０】関連技術２に係るピンホルダの断面図。
【図１１】パイプ接続部の断面図。
【図１２】関連技術２に係るパイプ接続部の変形例を示す断面図。
【図１３】関連技術３に係るパイプホルダ（接続パイプ挿入前）の断面図。
【図１４】パイプホルダ（接続パイプ挿入後）の断面図。
【図１５】従来のピンホルダの薄肉部をスクリュードライバによって打ち抜く様子を示す模式図。
【図１６】従来のピンホルダの薄肉部をポンチによって打ち抜く様子を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図７によって説明する。
（１）冷蔵庫の構成
図１を参照して、実施形態１に係る収納庫としての冷蔵庫１について説明する。冷蔵庫１は開閉扉が観音開き式に開閉されるものであり、開口を有する庫本体２０、及び、その開口を開閉する４枚の開閉扉３０Ａ〜３０Ｄを備えている。庫本体２０は収納室が上下２段に区分されており、これに対応して庫本体２０の開口も上下２段に区分されている。
【００２６】
ただし、庫本体２０にはセンターピラーは設けられていないものとする。センターピラーとは、開口の左右方向の中央において上下に延びる柱状の部材のことをいう。つまり、本実施形態に係る冷蔵庫１はセンターピラーレスである。
【００２７】
各開閉扉３０のうち上側の左右の開閉扉３０Ａ、３０Ｂは庫本体２０の上側の開口を開閉し、下側の左右の開閉扉３０Ｃ、３０Ｄは庫本体２０の下側の開口を開閉する。左側の各開閉扉３０Ａ、３０Ｃはそれらの左側の上下各端部が後述する支持装置４０（図３参照）によって庫本体２０の左側に回動可能に支持されている。同様に、右側の各開閉扉３０Ｂ、３０Ｄはそれらの右側の上下各端部が後述する支持装置４０によって庫本体２０の右側に回動可能に支持されている。
【００２８】
各開閉扉３０はアウターパネル、インナーパネル、上壁部、底壁部、左側側壁部、及び、右側側壁部を有する箱状に形成されており、内部に断熱材６０（図２参照）が充填されている。
【００２９】
また、左側の各開閉扉３０Ａ、３０Ｃには、回動端部側である右側に上下方向に延びるシールパッキン３１Ａ、３１Ｃが設けられている。同様に、右側の各開閉扉３０Ｂ、３０Ｄには回動端部側である左側端部に上下方向に延びるシールパッキン３１Ｂ、３１Ｄが設けられている。各開閉扉３０を閉じると左右の両開閉扉３０Ａ、３０Ｂおよび両開閉扉３０Ｃ、３０Ｄのシールパッキン３１が互いに弾撥的に当接することにより、開閉扉３０Ａ、３０Ｂ間、および開閉扉３０Ｃ、３０Ｄ間が気密にシールされる。
【００３０】
各シールパッキン３１の内側には上下方向に延びる図示しない電気ヒータが配設されている。電気ヒータはシールパッキン３１を加温することによってシールパッキン３１同士の凍結や結露の発生を防止するものである。
【００３１】
次に、図２を参照して、開閉扉３０の内部構造について説明する。ここでは開閉扉３０Ｂを例に説明する。開閉扉３０Ｂの上壁部３２Ｂには後述する支持装置４０の一部であるピンホルダ４３が取り付けられている。なお、ピンホルダ４３は開閉扉３０Ｂの下側にも取り付けられるが、図２では下側に取り付けられているピンホルダ４３は省略している。また、開閉扉３０Ｂの左側側壁部３３Ｂにはバーリング加工によって短い筒状のパイプ接続部３４Ｂが形成されている。
【００３２】
ピンホルダ４３とパイプ接続部３４Ｂとは保護パイプ５０によって接続されている。保護パイプ５０は前述した電気ヒータを発熱させるためのリード線７０（図３参照）を通すためのものである。保護パイプ５０は硬質樹脂を熱曲げすることによって形成されている。
【００３３】
また、前述したように開閉扉３０Ｂの内部には断熱材６０が充填されている。断熱材６０は開閉扉３０Ｂの内側に保護パイプ５０が組み付けられた後に開閉扉３０Ｂの内部に注入された発泡剤が発砲することによって充填されたものである。
【００３４】
（２）支持装置
次に、図３、図４及び図５を参照して、開閉扉３０の支持装置４０について説明する。各開閉扉３０Ａ〜３０Ｄを支持している支持装置４０は同一構成であるので、ここでは開閉扉３０Ｂを支持している支持装置４０を例に説明する。図３に示すように、支持装置４０はヒンジブラケット４１、ヒンジピン４２、及び、ピンホルダ４３を備えている。
【００３５】
図４に示すように、ヒンジブラケット４１は水平板部４１１と垂直板部４１２とを有する断面Ｌ字状に形成されている。垂直板部４１２は庫本体２０の上側の開口の右側上縁部にネジによって固定されている。
【００３６】
ヒンジピン４２は金属性の筒状の部材であり、外周にフランジ４２１が形成されている。ヒンジピン４２はヒンジブラケット４１の水平板部４１１に形成されている嵌合孔に下から嵌合され、頭部がカシメられることによって水平板部４１１に固定されている。
【００３７】
図３に戻る。ピンホルダ４３はヒンジピン４２を軸受けするものであり、ヒンジピン４２が嵌合挿入される筒部４３１が一体に形成されている。筒部４３１の内周形状はヒンジピン４２の外周形状と略一致している。図５に示すようにピンホルダ４３は上面視で一端側を山形とした５角形に形成されており、その山形の部分に筒部４３１が形成されている。
【００３８】
図３に戻る。開閉扉３０Ｂの上壁部３２Ｂの右側には筒部４３１が嵌合挿入される嵌合孔が形成されている。ピンホルダ４３は筒部４３１が嵌合孔に嵌合挿入された状態でリベット４４によって上壁部３２Ｂに固定されている。
リード線７０はヒンジピン４２の内孔、及び、ピンホルダ４３の筒部４３１の内孔に挿通されており、保護パイプ５０を通って電気ヒータに接続されている。
【００３９】
（３）開閉扉に取り付けられる前のピンホルダ
次に、図６を参照して、開閉扉３０に取り付けられる前のピンホルダ４３の筒部４３１の構造について説明する。図６に示すように、開閉扉３０に取り付けられる前のピンホルダ４３の筒部４３１には内孔を閉塞する閉塞壁４３２が一体に形成されている。閉塞壁４３２は、円板状の第１の閉塞部４３３、第１の閉塞部４３３を囲む円環状の第２の閉塞部４３４、及び、第２の閉塞部４３４を囲む円環状の第３の閉塞部４３５が一体に形成されている。
【００４０】
第２の閉塞部４３４は第１の閉塞部４３３を全周に亘って囲んでいる。同様に第３の閉塞部４３５は第２の閉塞部４３４を全周に亘って囲んでいる。また、第２の閉塞部４３４は第１の閉塞部４３３よりも薄肉に形成されている。第３の閉塞部４３５は第２の閉塞部４３４よりも厚肉に形成されている。
【００４１】
作業者は、開閉扉３０へのピンホルダ４３の取り付けに先だって、図６に示すようにスクリュードライバ８０の先端を第１の閉塞部４３３に当ててハンマーなどで叩くことにより、第１の閉塞部４３３を打ち抜く（打ち抜き工程）。これにより図３に示すように閉塞壁４３２に孔４３６が開き、リード線７０を挿通することが可能になる。
【００４２】
次に、作業者はピンホルダ４３を開閉扉３０に取り付け（取り付け工程）、その後に、庫本体に取り付けられているヒンジピン４２を筒部４３１に挿入する（挿入工程）。
【００４３】
（４）電気ヒータを備えない開閉扉への適用
図７は電気ヒータを備えない開閉扉９０にピンホルダ４３を適用した場合を示している。一般に片開き式の冷蔵庫は開閉扉に電気ヒータが設けられないのでリード線７０を通す必要はない。また、一般に観音開き式の冷蔵庫であってもセンターピラーを備えている場合は開閉扉に電気ヒータが設けられないのでリード線７０を通す必要はない。リード線７０を通す必要がない場合は筒部４３１に保護パイプ５０を接続する必要はない。筒部４３１に保護パイプ５０が接続されない場合は、第１の閉塞部４３３を打ち抜いてしまうと発泡剤が発泡したときに筒部４３１から発泡剤が外に出てきてしまう。そのため、電気ヒータを備えない開閉扉９０にピンホルダ４３を適用する場合は図７に示すように第１の閉塞部４３３を打ち抜かずに用いられる。
【００４４】
（５）実施形態の効果
以上説明した実施形態１に係る支持装置４０によると、図６に示すように第１の閉塞部４３３が第２の閉塞部４３４よりも厚肉であるので、スクリュードライバ８０の先端を第１の閉塞部４３３に当ててハンマーなどで叩いたとき、ハンマーから受けた力は薄肉である第２の閉塞部４３４に集中し、それにより第１の閉塞部４３３全体が打ち抜かれる。
【００４５】
このように実施形態１に係る支持装置４０によると、スクリュードライバ８０などの汎用の工具を用いて大きな孔を空けることができる。ここでいう大きな孔とは第１の閉塞部４３３に相当する孔のことをいう。これにより、閉塞壁４３２に大きな孔を空ける作業の作業性を向上させることができる。
【００４６】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図８によって説明する。
図８に示すように、実施形態２に係るピンホルダ１００の閉塞壁１０２には、ヒンジピン４２側（図８において上側）を向く面に形成されている第１の凹部１０３と、当該面とは逆側の面に形成されている環状の第２の凹部１０４とを有している。
【００４７】
具体的には、第１の凹部１０３は筒部１０１の内孔の中心軸を中心とする円形の凹部として形成されている。第２の凹部１０４は第１の凹部１０３の周囲を全周に亘って囲む円環状の凹部として形成されている。ここで第１の凹部１０３の周囲とは、第１の凹部１０３と第２の凹部１０４との間の領域Ｔのことをいう。言い換えると、内孔の軸方向から見て第１の凹部１０３と第２の凹部１０４との間には間隔（領域Ｔに相当）が設けられている。
【００４８】
図８に示すように本実施形態では筒部１０１の内周壁１０５が第２の凹部１０４の側壁も兼ねている。また、図８に示すように第２の凹部１０４の底面１０６は第１の凹部１０３の底面１０７よりも上に位置している。
【００４９】
実施形態２に係るピンホルダ４３を、電気ヒータを備える開閉扉に用いる場合は、第２の凹部１０４によって囲まれている部分が作業者によって上から打ち抜かれる。以降の説明では第２の凹部１０４によって囲まれている部分のことを底壁１０８という。
【００５０】
次に、実施形態２の効果について説明する。ここでは先ず比較例として実施形態１に係る閉塞壁４３２について説明する。発泡剤の発泡圧によって実施形態１の閉塞壁４３２の第１の閉塞部４３３（図６参照）に係る荷重及び第２の閉塞部４３４（図６参照）に係る荷重を合計した荷重を荷重Ｆ１とすると、実施形態１に係る閉塞壁４３２では発泡圧によって第２の閉塞部４３４が破壊されてしまわないようにするために第２の閉塞部４３４が荷重Ｆ１に耐えられるようにする必要がある。
【００５１】
しかしながら、第２の閉塞部４３４が荷重Ｆ１に耐えられるようにすると、第１の閉塞部４３３を打ち抜くときにも荷重Ｆ１より大きな荷重をかけなければならなくなる。つまり、実施形態１に係る閉塞壁４３２では第１の閉塞部４３３を打ち抜くための荷重を、発泡剤の発泡圧によって第１の閉塞部４３３に係る荷重及び第２の閉塞部４３４に係る荷重を合計した荷重Ｆ１より小さくすることはできない。
【００５２】
これに対し、図８に示すように、実施形態２に係る閉塞壁１０２では第１の凹部１０３と第２の凹部１０４との間に領域Ｔが確保されていることにより、底壁１０８に下から力がかかった場合は底壁１０８が第１の凹部１０３の周囲の壁１０９によって上から支えられる。このため底壁１０８を下から破壊しようとすると大きな力が必要になる。一方、図８において上から底壁１０８に力がかかった場合は底壁１０８を下から支えるものがないので、相対的に小さな力で底壁１０８を打ち抜くことができる。
【００５３】
本実施形態では、発泡圧によって底壁１０８にかかる荷重をＦ２とすると、荷重Ｆ２では底壁１０８を破壊できないように底壁１０８の肉厚、及び、周囲の壁１０９の肉厚が設定されており、且つ、スクリュードライバ８０で底壁１０８を打ち抜くときには荷重Ｆ２より小さい力で打ち抜けるように領域Ｔの幅が設定されている。
【００５４】
以上説明した実施形態２に係る支持装置によると、底壁１０８を肉厚にしておくことにより、スクリュードライバ８０などの汎用の工具を用いて閉塞壁に大きな孔を空けることができる。
【００５５】
更に、支持装置４０によると、開閉扉３０の内部に発泡剤を注入して発泡させたときに底壁１０８が発泡圧から受ける荷重Ｆ２によって破壊されないようにしつつ、ヒンジピン４２側から底壁１０８を打ち抜くときは荷重Ｆ２より小さい力で打ち抜くことができる。これにより、ピンホルダ１００の閉塞壁１０２に大きな孔を空ける作業の作業性をより向上させることができる。
【００５６】
＜関連技術１＞
次に、関連技術１を図９によって説明する。
関連技術１は実施形態１と保護パイプが異なっている。前述したように実施形態１の保護パイプ５０（図２参照）は硬質樹脂を熱曲げしたものである。このような保護パイプ５０は形状が固定されているため発泡の圧力によってピンホルダ４３の筒部４３１や電気ヒータ側のパイプ接続部３４から抜けてしまったり、保護パイプ５０と筒部４３１との間、あるいは保護パイプ５０とパイプ接続部３４との間から発泡剤が漏れてしまったりする虞がある。
【００５７】
このため、このような保護パイプ５０を用いる場合は保護パイプ５０を筒部４３１やパイプ接続部３４に接着したり、テープ止めしたり、あるいは、パテを充填したりするなどの作業が行われている。
【００５８】
これに対し、関連技術１の保護パイプ１１０は樹脂で形成された弾性を有するストレートな形状であり、図９に示すように曲げた状態で組み付けられている。また、関連技術１に係るピンホルダ１２０は筒部１２１の外径が下に行くほど小さくなるテーパ状に形成されている。そして、保護パイプ１１０は内側に筒部１２１が挿入されることによってピンホルダ１２０と接続されている。
【００５９】
パイプ接続部３４は実施形態１と同じものであり、バーリング加工によって形成されたものである。保護パイプ１１０は内側にパイプ接続部３４が挿入されることによってパイプ接続部３４と接続されている。
【００６０】
弾性を有する保護パイプ１１０を曲げた状態で接続すると、保護パイプ１１０がストレートな形状に復帰しようとすることにより、筒部１２１及びパイプ接続部３４に大きさが同じで向きが逆の力Ｆが作用する。この力Ｆを水平方向、上下方向に分解し、それぞれＦｘ、Ｆｙとして考えると、保護パイプ１１０の端部のうち筒部１２１側の端部はＦｙ＋μａＦｘ（μａは保護パイプ１１０と筒部１２１との摩擦係数）以上の力が作用しない限り抜けることはない。パイプ接続部３４側の端部も同様であり、Ｆｘ＋μｂＦｙ（μｂは保護パイプ１１０とパイプ接続部３４との摩擦係数）以上の力が作用しない限り抜けることはない。
【００６１】
また、力Ｆｘ、Ｆｙによって保護パイプ１１０が筒部１２１のテーパ状の部分に押し付けられることで保護パイプ１１０の開口縁が筒部１２１に全周に亘って密着し、それにより発泡漏れを防止することもできる。
【００６２】
以上説明した関連技術１に係る支持装置によると、前述した力Ｆｘ、Ｆｙが実用に適した大きさになるように保護パイプ１１０の硬さや肉厚を決定することにより、接着、テープ止め、パテの充填などの作業を省くことができる。
【００６３】
＜関連技術２＞
次に、本発明の関連技術２を図１０ないし図１２によって説明する。
関連技術２は関連技術１の変形例である。図１０に示すように、関連技術２に係るピンホルダ１３０は筒部１３１の内側に弾性を有する保護パイプ１１０が挿入される。筒部１３１の内周面は図１０において下にいくほど内径が大きくなるテーパ状に形成されている。
【００６４】
また、図１１に示すように、関連技術２では左側側壁部３３Ｂのパイプ接続部３４の周囲にパイプホルダ１４０が取り付けられている。パイプホルダ１４０は樹脂によって形成されており、図示しないリベットによって左側側壁部３３Ｂに取り付けられている。
【００６５】
パイプホルダ１４０は保護パイプ１１０が挿入される筒部１４１を有している。筒部１４１の内周面はパイプ接続部３４に近づくにつれて内径が小さくなるテーパ状に形成されている。
【００６６】
また、パイプホルダ１４０はテーパ状の部分１４１Ａと左側側壁部３３Ｂに形成されている開口３３１Ｂ側の部分１４１Ｂとからなり、開口３３１Ｂ側の部分１４１Ｂの内径はテーパ状の部分１４１Ａの内径より大きく形成されている。図１１に示すようにパイプ接続部３４はパイプ接続部３４側の部分１４１Ｂに収容されている。
【００６７】
なお、開口３３１Ｂ側の部分１４１Ｂは図１２に示すような形状であってもよい。図１２に示す左側側壁部３３Ｂには開口３３２Ｂが形成されている。開口３３２Ｂの形状は円形である。図１２に示すパイプホルダ１４０は開口３３２Ｂ側の部分１４１Ｂの内径が、テーパ状の部分１４１Ａの最も小さい内径と同じである。
【００６８】
以上説明した関連技術２に係る支持装置によると、前述した力Ｆｘ、Ｆｙが実用に適した大きさになるように保護パイプ１１０の硬さや肉厚を決定することにより、接着、テープ止め、パテの充填などの作業を省くことができる。
【００６９】
＜関連技術３＞
次に、本発明の関連技術３を図１３ないし図１４によって説明する。
図１３に示すように、関連技術３は電気ヒータ側のパイプホルダ１５０の形状が異なる。パイプホルダ１５０はゴムなどの軟質樹脂で形成された筒状の部材である。図１３に示すように関連技術３に係る左側側壁部３３Ｂには開口３３３Ｂが形成されており、その開口３３３Ｂにパイプホルダ１５０が取り付けられている。開口３３３Ｂの形状は円形であるとする。
【００７０】
パイプホルダ１５０の外径は開口３３３Ｂの内径より小さく形成されている。また、パイプホルダ１５０の内径は保護パイプ５０の外径より小さく形成されている。
【００７１】
また、パイプホルダ１５０の一端側（図１３において左側）の外周にはフランジ部１５１が形成されている。一方、パイプホルダ１５０の他端側（図１３において右側）は開閉扉３０Ｂの内側に向かって開くように傾斜するテーパ状に形成されている。
【００７２】
図１４に示すように、関連技術３に係るパイプホルダ１５０によると、内径が保護パイプ５０の外径より小さいことにより、保護パイプ５０の端部をパイプホルダ１５０に圧入すると、保護パイプ５０とパイプホルダ１５０とが密着して保護パイプ５０とパイプホルダ１５０との間の発泡漏れを抑制することができる。また、保護パイプ５０の端部をパイプホルダ１５０に圧入するとパイプホルダ１５０が押し広げられることによって開口３３３Ｂが塞がれ、パイプホルダ１５０と左側側壁部３３Ｂとの間の発泡漏れを抑制することもできる。これにより接着、テープ止め、パテの充填などの作業を省くことができる。
【００７３】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
【００７４】
（１）上記実施形態１では収納庫として冷蔵庫１を例に説明したが、収納庫は冷蔵庫１に限定されるものではない。例えば冷蔵庫１と、加熱庫を備える加熱装置とでピンホルダ４３を共通化することも可能である。より具体的には、冷蔵庫１の場合は実施形態１の第１の閉塞部（あるいは実施形態２の底壁）を打ち抜いて用い、加熱装置に用いる場合はそれらを打ち抜かずに用いてもよい。
【００７５】
（２）上記実施形態２では図８に示すように第２の凹部１０４の底面１０６が第１の凹部１０３の底面１０７より上にある場合を例に説明した。これに対し、第２の凹部１０４の底面１０６は第１の凹部１０３の底面１０７と同じ高さであってもよいし、第１の凹部１０３の底面１０７より下であってもよい。
【００７６】
（３）上記実施形態２では筒部１０１の内周壁１０５が第２の凹部１０４の側壁も兼ねている場合を例に説明した。これに対し、筒部１０１の内周壁１０５が第２の凹部１０４の側壁を兼ねていない構成であってもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１・・・冷蔵庫、２０・・・庫本体、３０Ａ〜３０Ｄ・・・開閉扉、４０・・・支持装置、４２・・・ヒンジピン、４３・・・ピンホルダ、９０・・・開閉扉、１００・・・ピンホルダ、１０１・・・筒部、１０２・・・閉塞壁、１０３・・・第１の凹部、１０４・・・第２の凹部、１２０・・・ピンホルダ、１２１・・・筒部、１３０・・・ピンホルダ、１３１・・・筒部、４３１・・・筒部、４３２・・・閉塞壁、４３３・・・第１の閉塞部、４３４・・・第２の閉塞部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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