(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に長尺に形成された平面視で略矩形状のコンテナ本体の上面に周縁を残して上方へ開口する上面開口部が形成され、前記上面開口部が開閉可能な天蓋によって覆われており、前記天蓋の開放時に前記上面開口部を介して前記コンテナ本体内への物品の投入を可能とする物品輸送コンテナであって、
前記天蓋は、その前後方向で４枚の天蓋分割片に分割されており、
前記各天蓋分割片のうちの前後方向両外側に位置する前外側天蓋分割片及び後外側天蓋分割片の前後方向外側端が、前記コンテナ本体の前後両端縁をそれぞれ左右方向へ延びる軸芯回りに回転可能な前後の両端軸にそれぞれ回転一体に連結されている一方、
前記各天蓋分割片のうちの前後方向両内側に位置する前内側天蓋分割片及び後内側天蓋分割片の前後方向外側端が、前記前外側天蓋分割片及び前記後外側天蓋分割片の前後方向内側端に対し左右方向へ延びる連結軸を介してそれぞれ回転自在に支持されており、
前記各天蓋分割片には、前記上面開口部の周縁をその周方向へ連続して上方へ突出する環状の突片に対し前記上面開口部の上方及び内外両方向から覆い被してシールする被覆具が設けられているとともに、
前記コンテナ本体の前後方向で互いに相隣なる天蓋分割片同士の間には、そのうちの一方の天蓋分割片と他方の天蓋分割片との間で前記天蓋の閉塞時に圧縮されて弾性変形するシール材が連続的に設けられ、
前記コンテナ本体の前後方向で互いに相隣なる天蓋分割片のうちの一方の天蓋分割片には、前記天蓋の閉塞時に前記シール材を上方から遮蔽する庇部分が設けられていることを特徴とする物品輸送コンテナ。
【請求項２】
前記各天蓋分割片には、当該各天蓋分割片の前記被覆具の底部を前記天蓋の閉塞時に前記上面開口部の突片に対しそれぞれ圧接させる左右一対のロック部材が設けられている請求項１に記載の物品輸送コンテナ。
【請求項３】
前記被覆具の底部には、前記天蓋の閉塞時に前記上面開口部の突片に対するシール性を圧接により高めるパッキンが取り付けられている請求項１又は請求項２に記載の物品輸送コンテナ。
【請求項４】
前記コンテナ本体の後面に周縁を残して後方へ開口する後面開口部と、前記後面開口部を開閉可能に覆う後蓋と、前記後蓋よりも前記コンテナ本体の内部空間側で当該コンテナ本体の内面に形成され、上記後面開口部の中心線に沿った方向で前記後蓋の外縁部と対面するよう前記中心線側に向かって延出する延出体と、前記後蓋の外縁部に固着され、前記中心線に直交する方向で互いに対面する前記後面開口部の周縁と前記後蓋の外縁部との間の第１隙間をシールする第１シール体と、前記延出体に固着され、前記後蓋の外縁部と前記延出体との間の第２隙間をシールする第２シール体とを備えており、
前記中心線に沿った方向で、前記延出体が前記第２シール体を全体的に前記コンテナ本体の内部空間側から覆っている請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の物品輸送コンテナ。
【請求項５】
上記物品としては、廃棄物や汚染土壌が対象とされている請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の物品輸送コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナ本体の上面に周縁を残して上方へ開口する上面開口部を天蓋により開閉可能に覆うようにした物品輸送コンテナに関し、詳しくは天蓋のシール性を図る対策に係る。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の物品輸送コンテナとしては、平面視で略長方形状のコンテナ本体の上面に周縁を残して上方へ開口する上面開口部を覆う一枚の略長方形状の天蓋を備え、この天蓋の短手方向となる左右方向の一側端が、コンテナ本体の左右方向の一側周縁を長手方向となる前後方向へ延びる軸芯回りに回転可能な軸に回転一体に連結されているとともに、この軸が、当該軸を正逆回転させる駆動手段に連結されたものが知られている（特許文献１参照）。そして、天蓋の開放時に駆動手段により軸を正回転させると、天蓋をコンテナ本体の左右方向一側の側面に沿って倒伏するまで軸回りに回転して上面開口部を開放させる一方、天蓋の閉塞時に軸を逆回転させると、天蓋を軸回りに回転して上面開口部を閉塞させるようにしている。
【０００３】
また、天蓋を複数枚の天蓋分割片に分割し、天蓋の開放時には各天蓋分割片が折り畳まれて上面開口部を開放するようにしたものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４１７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、一枚の天蓋により上面開口部を覆うものでは、コンテナ本体内に収容される物品との衝突などによって天蓋に反りが発生すると、上面開口部の周縁に対するシール具合に大きな差が生じ、上面開口部の周縁を均一にシールすることが非常に難しいものとなる。
【０００６】
これに対し、複数枚の天蓋分割片により上面開口部を覆うものでは、一枚の天蓋分割片自体の重量が一枚の天蓋よりも軽量化されて小さなものとなるため、各天蓋分割片に反りが発生しても、上面開口部の周縁に対するシール具合に生じる差が小さく抑えられるものの、上面開口部の周縁を均一にシールすることが困難であった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数枚の天蓋分割片に反りが発生しても上面開口部の周縁を均一にシールすることができる物品輸送コンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明では、前後方向に長尺に形成された平面視で略矩形状のコンテナ本体の上面に周縁を残して上方へ開口する上面開口部が形成され、前記上面開口部が開閉可能な天蓋によって覆われており、前記天蓋の開放時に前記上面開口部を介して前記コンテナ本体内への物品の投入を可能とする物品輸送コンテナを前提とし、前記天蓋を、その前後方向で４枚の天蓋分割片に分割している。更に、前記各天蓋分割片のうちの前後方向両外側に位置する前外側天蓋分割片及び後外側天蓋分割片の前後方向外側端を、前記コンテナ本体の前後両端縁をそれぞれ左右方向へ延びる軸芯回りに回転可能な前後の両端軸にそれぞれ回転一体に連結する一方、前記各天蓋分割片のうちの前後方向両内側に位置する前内側天蓋分割片及び後内側天蓋分割片の前後方向外側端を、前記前外側天蓋分割片及び前記後外側天蓋分割片の前後方向内側端に対し左右方向へ延びる連結軸を介してそれぞれ回転自在に支持する。そして、前記各天蓋分割片に、前記上面開口部の周縁をその周方向へ連続して上方へ突出する環状の突片に対し前記上面開口部の上方及び内外両方向から覆い被してシールする被覆具を設けるとともに、前記コンテナ本体の前後方向で互いに相隣なる天蓋分割片同士の間に、そのうちの一方の天蓋分割片と他方の天蓋分割片との間で前記天蓋の閉塞時に圧縮されて弾性変形するシール材を連続的に設ける。
【０００９】
更に、前記コンテナ本体の前後方向で互いに相隣なる天蓋分割片のうちの一方の天蓋分割片に、前記天蓋の閉塞時に前記シール材を上方から遮蔽する庇部分を設けることを特徴としている。
【００１０】
また、前記各天蓋分割片に、当該各天蓋分割片の前記被覆具の底部を前記天蓋の閉塞時に前記上面開口部の突片に対しそれぞれ圧接させる左右一対のロック部材を設けることがこのましい。
【００１１】
更に、前記被覆具の底部に、前記天蓋の閉塞時に前記上面開口部の突片に対するシール性を圧接により高めるパッキンを取り付けることがこのましい。
【００１２】
また、前記コンテナ本体の後面に周縁を残して後方へ開口する後面開口部と、前記後面開口部を開閉可能に覆う後蓋と、前記後蓋よりも前記コンテナ本体の内部空間側で当該コンテナ本体の内面に形成され、上記後面開口部の中心線に沿った方向で前記後蓋の外縁部と対面するよう前記中心線側に向かって延出する延出体と、前記後蓋の外縁部に固着され、前記中心線に直交する方向で互いに対面する前記後面開口部の周縁と前記後蓋の外縁部との間の第１隙間をシールする第１シール体と、前記延出体に固着され、前記後蓋の外縁部と前記延出体との間の第２隙間をシールする第２シール体とを備える。そして、前記中心線に沿った方向で、前記延出体が前記第２シール体を全体的に前記コンテナ本体の内部空間側から覆っていてもよい。
【００１３】
更に、上記物品として、廃棄物や汚染土壌を対象としていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
以上、要するに、天蓋をその前後方向で４枚に分割した各天蓋分割片のうちの互いに相隣なる一方の天蓋分割片と他方の天蓋分割片との間に、その両天蓋分割片同士の間で連続しかつ天蓋の閉塞時に圧縮されて弾性変形するシール材を設けることで、互いに相隣なる両天蓋分割片同士の間をシール材によって確実にシールすることができる。そして、各天蓋分割片に、上面開口部の周縁をその周方向へ連続して上方へ突出する環状の突片に対し上面開口部の上方及び内外両方向から覆い被してシールする被覆具を設けることで、各天蓋分割片に物品との衝突などによる反りが発生しても、上面開口部の周縁の突片に対しその上方及び内外両方向から被覆具で覆い被してシールでき、各天蓋分割片に発生した反りによってシール性を悪化させることなく上面開口部の周縁を均一にシールすることができる。
【００１５】
しかも、互いに相隣なる天蓋分割片のうちの一方の天蓋分割片に、天蓋の閉塞時にシール材を上方から遮蔽する庇部分を設けることで、庇部分によってシール材を上方から遮蔽して互いに相隣なる天蓋分割片同士の間でのシール性をより確実なものとすることができる。
【００１６】
また、各天蓋分割片の左右一対のロック部材によって、各天蓋分割片の被覆具の底部を天蓋の閉塞時に上面開口部の突片に対しそれぞれ圧接させることで、上面開口部の周縁に対するシール性をより確実なものとすることができる。しかも、各天蓋分割片を左右一対のロック部材によって上面開口部の周縁に対して強固に固定することができる。
【００１７】
また、被覆具の底部に取り付けたパッキンによって、天蓋の閉塞時に上面開口部の突片に対するシール性を圧接により高めることで、上面開口部の周縁に対するシール性をより一層確実なものとすることができる。
【００１８】
また、コンテナ本体の後面開口部の周縁と後蓋の外縁部との間の第１隙間を、後蓋の外縁部に固着した第１シール体によってシールすると共に、後蓋の外縁部と延出体との間の第２隙間を、後蓋よりもコンテナ本体の内部空間側で当該コンテナ本体の内面に形成した延出体に固着される第２シール体によってシールし、延出体を後面開口部の中心線に沿った方向で後蓋の外縁部と対面するよう中心線側に向かって延出させて、第２シール体を全体的にコンテナ本体の内部空間側から覆うことで、第１シール体及び第２シール体によって、コンテナ本体内の物品から滲出する水などの液体が第１、第２隙間を通りコンテナの外部に漏出することを確実に防止している。
【００１９】
そして、コンテナ本体内に収容された物品から第２シール体に外力が与えられようとするとき、この外力は主に延出体によって坦持されることから、物品から第２シール体に直接大きい外力が作用することが防止される。よって、第２シール体がコンテナ内の物品からの外力によって損傷することが防止され、コンテナ本体の耐久性の向上を図ることができる。
【００２０】
しかも、後蓋を開放し、コンテナ本体を後傾させてコンテナ本体内の物品を後面開口部から排出する際にあっても、第２シール体への物品の衝突が当該第２シール体をコンテナ本体の内部空間側から覆う延出体により回避される。よって、物品の衝突による第２シール体の損傷が同様に防止され、コンテナ本体の耐久性の向上を図る上で、有利なものとなる。
【００２１】
更に、廃棄物や汚染土壌をコンテナ本体内に収容することで、廃棄物や汚染土壌からの滲出水がコンテナ本体内から上面開口部より漏出することを確実に防止でき、滲出水によってコンテナ本体の周りが汚損されることも確実に防止できる。また、コンテナ本体内の廃棄物や汚染土壌が上面開口部よりこぼれ落ちることを確実に防止でき、コンテナ本体の周りが廃棄物や汚染土壌によって汚染されることも確実に防止できる。しかも、コンテナ本体内の内容物から外部への臭気の拡散を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係る物品輸送コンテナの側面図である。
【図２】図１の物品輸送コンテナの平面図である。
【図３】図１の物品輸送コンテナを後方から見た背面図である。
【図４】図３の物品輸送コンテナのＡ−Ａ線における断面図である。
【図５】図３の物品輸送コンテナのＢ−Ｂ線における断面図である。
【図６】図１の物品輸送コンテナのＣ−Ｃ線における断面図である。
【図７】図２の物品輸送コンテナのＤ−Ｄ線における断面図である。
【図８】図７の前外側天蓋分割片と前内側天蓋分割片とのシール構造を説明する説明図である。
【図９】図７の前内側天蓋分割片と後内側天蓋分割片とのシール構造を説明する説明図である。
【図１０】図７の後内外側天蓋分割片と後外側天蓋分割片とのシール構造を説明する説明図である。
【図１１】図１の各天蓋分割片のロック部材のロック状態での拡大図である。
【図１２】図１の各天蓋分割片のロック部材のロック解除状態での拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００２４】
図１は本発明の実施の形態に係る物品輸送コンテナの側面図、図２は物品輸送コンテナの平面図をそれぞれ示している。
【００２５】
図１及び図２において、物品輸送コンテナ１は、前後方向に長尺に形成された平面視で略矩形状のコンテナ本体１０を備えている。このコンテナ本体１０は、前後方向に長い直方体箱形状をなし、全体として金属製で十分の強度と剛性とを有している。そして、コンテナ本体１０内には、物品としての廃棄物や汚染土壌、特に、水など液体を含有する物品（図示せず）の収容を可能としている。また、コンテナ本体１０は、図示しないガントリークレーンに吊下されたり、図示しないコンテナ車両の荷台からの荷下ろし装置などにより荷下ろしされて、コンテナ本体１０内に廃棄物や汚染土壌を投入する投入現場に設置される。この場合、コンテナ本体１０を平面視で見た際のコンテナ本体１０の長手方向と前後方向とは互いに合致し、コンテナ本体１０の短手方向と左右方向とは互いに合致している。
【００２６】
図３は物品輸送コンテナ１を後方から見た背面図を示している。また、図４は図３の物品輸送コンテナ１のＡ−Ａ線における断面図、図５は図３の物品輸送コンテナ１のＢ−Ｂ線における断面図、図６は図１の物品輸送コンテナ１のＣ−Ｃ線における断面図、図７は図２の物品輸送コンテナのＤ−Ｄ線における断面図をそれぞれ示している。
【００２７】
図３〜図７に示すように、コンテナ本体１０の底部１０１は、水平に延びる底板１０１ａと、この底板１０１ａの後端縁部に固着されてこれを補強する底板補強材１０１ｂとを有している。また、コンテナ本体１０の左右両側部１０２，１０３は、底板１０１ａの左右各端縁部に立設された左右両側板１０２ａ，１０３ａと、これら各側板１０２ａ，１０３ａの後端縁部に固着されてこれを補強する側板補強材１０２ｂ，１０３ｂとを有している。また、コンテナ本体１０の天井部１０４は、水平に延びて左右両側板１０２ａ，１０３ａの各上端縁部に架設される天井板１０４ａと、この天井板１０４ａの後端縁部に固着されてこれを補強する天井板補強材１０４ｂとを有している。
【００２８】
そして、上記各板１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａは、それぞれ各補強材１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂとの溶接による結合で補強されている。また、各補強材１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂ同士が溶接により結合され、これにより、各板１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａがさらに補強されている。そして、各板１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａと各補強材１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂとで囲まれた内部がコンテナ本体１０の内部空間Ｎとされている。
【００２９】
上記各板１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａの各前端縁部で囲まれた開口は閉じ板１０６で閉じられている。また、コンテナ本体１０の後面には、その周縁を残して後方へ開口する後面開口部１１が形成されている。そして、各補強材１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂにより後面開口部１１の開口縁部（周縁）が形成され、この後面開口部１１の中心線Ｘが前後方向に延びている。
【００３０】
物品輸送コンテナ１は、後蓋２を備え、この後蓋２によって後面開口部１１を開閉可能に覆っている。後蓋２は、後方に向かって観音扉状に開閉する左右一対のドア２１，２２を備え、左側のドア２１がコンテナ本体１０の後面周縁の左側縁にヒンジ２０を介して支持されている一方、右側のドア２２がコンテナ本体１０の後面周縁の右側縁にヒンジ２０を介して支持されている。各ドア部２１，２２は、それぞれその外縁部を構成する中空閉断面構造のドアフレーム２３１と、このドアフレーム２３１で囲まれた空間を閉じてこのドアフレーム２３１に固着されるドアパネル２３２とを備えている。
【００３１】
後蓋２よりもコンテナ本体１０の内部空間Ｎ側（内面側）には、中心線Ｘに沿った方向（前後方向）で後蓋２の外縁部と対面するよう中心線Ｘ側に向かって延出する延出体１０５が設けられている。この延出体１０５は、板金製で中心線Ｘに沿った方向で後蓋２から少し離れた近傍に配置されている。また、延出体１０５は、後面開口部１１の開口縁部を形成する底板補強材１０１ｂと、左右両側板補強材１０２ｂ，１０３ｂとに形成され、天井板補強材１０４ｂには形成されていない。
【００３２】
後面開口部１１の開口縁部には、その全周に亘って第１シール体２４が設けられている。この第１シール体２４は、中心線Ｘに直交する方向で互いに対面する後面開口部１１の開口縁部と後蓋２の外縁部との間の第１隙間１１１をシールしている。そして、第１シール体２４は、後蓋２の外縁部に対しリベットなどの固着具２５により固着されている。
【００３３】
延出体１０５には、この延出体１０５と後蓋２の外縁部との間の第２隙間１１２をシールする第２シール体２６が設けられている。この第２シール体２６は、後面開口部１１の開口縁部のうちの底板補強材１０１ｂ及び左右両側板補強材１０２ｂ，１０３ｂの下部側に沿って、コンテナ本体１０の後面視でＵ字形状となるよう一体的に設けられ、延出体１０５に対し接着材などにより固着されている。この場合、中心線Ｘに沿った方向で、延出体１０５は第２シール体２６を全体的にコンテナ本体１０の内部空間Ｎ側から覆っている。なお、第１、第２シール体２４，２６は互いに別体に形成されている。
【００３４】
より具体的には、後蓋２の各ドア２１，２２の外縁部のうちの各下端縁部では、各ドアフレーム２３１の内部空間Ｎ側のフレーム端縁部は、それぞれその長手方向の各部断面が縦方向に延びて、左右に延びるフラットバー形状とされている。そして、各ドアフレーム２３１のフレーム端縁部の前面は、第２シール体２６の後面に面接触するよう圧接される。このため、後蓋２の下端縁部と第２シール体２６との接触面積が大きくなって、第１隙間１１１のシール性がより向上する。
【００３５】
また、後面開口部１１の開口縁部のうちの下部開口縁部では、底部１０１の底板１０１ａの後端縁部が延出体１０５よりも後方に突出させられている。これにより、底部１０１の底板１０１ａの後端縁部、底板補強材１０１ｂの上部、および延出体１０５とにより、後方に向かって開口し、後面開口部１１の左右幅の全体に亘って延びる溝部１１４が形成されている。そして、第２シール体２６は、その前部が溝部１１４に嵌入されて取り付けられている。なお、溝部１１４に第２シール体２６が弾性的に圧入して取り付けられていてもよく、このようにすれば、接着材など固着材が不要となるため、第２シール体２６が損傷したり劣化した場合に当該第２シール体２６を容易に交換できて便利である。
【００３６】
後蓋２の両ドア２１，２２の各回動端縁部の間で上下方向に延びる第３隙間１１３には、上下方向の全体に亘ってシールする第３シール体２７と他の第３シール体２８とが設けられている。
【００３７】
他の第３シール体２８は、第３隙間１１３をコンテナ本体１０の内部空間Ｎ側からシールしている。また、他の第３シール体２８は、後蓋２の両ドア２１，２２の両回動端縁部の内面に跨るように設けられ、第３隙間１１３の幅方向における一端縁部が両回動端縁部のうちの一方の回動端縁部に固着される板金製シールブラケット２８１と、第３隙間１１３の幅方向におけるシールブラケット２８１の他端縁部の内部空間Ｎとは反対側の面に取り付けられ、他方の回動端縁部に圧接するシール体本体２８２とを備えている。
【００３８】
第１〜第３シール体２４，２６，２７、及び他の第３シール体２８のシール体本体２８２は、いずれもゴム製とされている。
【００３９】
後蓋２には、各シール体２４，２６〜２８を介して後面開口部１１を閉じた後蓋２を手動操作によりコンテナ本体１０に対しロック解除可能にロックする公知のロック装置２９が設けられている。
【００４０】
コンテナ本体１０の底部１０１において、後面開口部１１の開口縁部を形成する底板補強材１０１ｂには、このコンテナ本体１０の内部空間Ｎ側から中心線Ｘに沿った方向で外部に向かう途中で底板１０１ａの後端縁部から下方に向かって延出する縦壁部１０１ｃと、この縦壁部１０１ｃの下端縁部からコンテナ本体１０の外部に向かって延出し、コンテナ本体１０の内部空間Ｎ側の底部１０１から見て下り段差となる段差部１０１ｄとが形成されており、縦壁部１０１ｃが延出体１０５とされている。
【００４１】
コンテナ本体１０の左右両側部１０２，１０３の各側板１０２ａ，１０３ａには、各延出体１０５の延出端縁部から後面開口部１１の他端部側である前端部側に向かって延出する傾斜案内板１０５ａが設けられている。この傾斜案内板１０５ａは、各延出体１０５の延出端縁部がコンテナ本体１０の左右両側部１０２，１０３の側板１０２ａ，１０３ａの内面に溶接により固着されている。また、傾斜案内板１０５ａは板金製で、各延出体１０５の延出端縁部から第２シール体２６と中心線Ｘとに対しそれぞれ離反するよう直線的に延出している。
【００４２】
また、コンテナ本体１０の上面１０１には、その周縁を残して上方へ開口する上面開口部１２が形成されている。物品輸送コンテナ１は、天蓋３を備え、この天蓋３によって上面開口部１２を開閉可能に覆っている。そして、天蓋３の開放時、廃棄物や汚染土壌をフォーククロー等で掴んで上面開口部１２からコンテナ本体内に投入することで収容している。
【００４３】
天蓋３は、図１及び２にも示すように、その前後方向で４枚の天蓋分割片３１〜３４に分割されている。各天蓋分割片３１〜３４のうちの前後方向両外側に位置する前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向外側端は、上面開口部１２の周縁のうちの前後両端縁をそれぞれ左右方向へ延びる軸芯回りに回転可能な前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂにそれぞれ回転一体に連結されている。前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂは、それぞれ左軸３５１と右軸３５２とに分割され、左軸３５１が前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向外側端に対し１箇所で、右軸３５２が前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向外側端に対し等間隔置きの３箇所でそれぞれ回転一体に連結されている。一方、各天蓋分割片３１〜３４のうちの前後方向両内側に位置する前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向外側端は、前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向内側端に対し左右方向へ延びる連結軸３６を介してそれぞれ回転自在に支持されている。
【００４４】
また、各天蓋分割片３１〜３４のうちの前後方向両内側に位置する前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内側端の左右両端には、図示しない回転ベアリングがそれぞれ装着されている。この回転ベアリングは、前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内側端の左右両端において左右方向へ延びる軸回りに回転自在に支持され、上面開口部１２の左右両端縁にそれぞれ敷設されたレール（図示せず）上を転動するように構成されている。
【００４５】
前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂの右軸３５２は、上面開口部１２の前後両端縁にそれぞれ設けられた駆動手段４０，４０に連結されている。この各駆動手段４０は、電源から供給される電力により駆動する正逆回転可能な駆動モータ（図示せず）と、この駆動モータの出力軸からの駆動力を減速する減速機構（図示せず）とをそれぞれ備え、駆動モータの出力軸からの駆動力が減速機構を介して両端軸３５Ｆ，３５Ｂの右軸３５２に対し個別に伝達される。この場合、電源としては、投入現場に設置された電圧２４ボルトのバッテリーが適用されている。
【００４６】
各駆動手段４０は、前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂを互いに離反し合うような各天蓋分割片３１〜３４の前後方向外方向きにそれぞれ回転させたときに、前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向内方端並びに前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向外側端を連結軸３６，３６と共に上方へ立ち上げつつ前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内側端の回転ベアリングをコンテナ本体１０の上面開口部１２の左右両端縁のレールに沿って前後両端縁向きに案内することで、上面開口部１２を開放させるようにしている。この場合、前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内側端は、天蓋３の開閉時、上面開口部１２の左右両端縁を前後方向へ延びる溝（図示せず）に沿って案内される。
【００４７】
また、前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向外側端、並びに各天蓋分割片３１〜３４の左右両端には、上面開口部１２の周縁をその周方向へ連続して上方へ突出する環状の突片１２１に対し上面開口部１２の上方及び内外両方向から覆い被してシールする逆Ｕ字状の被覆具３０，３０，…が設けられている。この各被覆具３０の底部には、天蓋３の閉塞時に上面開口部１２の突片１２１に対するシール性を圧接により高めるパッキン３０１が取り付けられている。
【００４８】
図８は前外側天蓋分割片３１と前内側天蓋分割片３２とのシール構造を説明する説明図、図９は前内側天蓋分割片３２と後内側天蓋分割片３３とのシール構造を説明する説明図、図１０は後内外側天蓋分割片３３と後外側天蓋分割片３４とのシール構造を説明する説明図をそれぞれ示している。
【００４９】
図８〜図１０にも示すように、コンテナ本体１０の前後方向で互いに相隣なる天蓋分割片３１〜３４同士の間、つまり前外側天蓋分割片３１と前内側天蓋分割片３２との間、前内側天蓋分割片３２と後内側天蓋分割片３３との間、後内側天蓋分割片３３と後外側天蓋分割片３４との間には、当該各天蓋分割片３１〜３４同士の間を左右方向へ連続して延び、かつ天蓋３の閉塞時に一方の天蓋分割片（例えば前内側天蓋分割片３２）と他方の天蓋分割片（例えば前外側天蓋分割片３１）との間で圧縮されて弾性変形する断面略真円形状のシール材３７，３７，３７が設けられている。
【００５０】
各シール材３７は、前外側天蓋分割片３１の前後方向内側端及び前内側天蓋分割片３２の前後方向外側端のうちの他方（前外側天蓋分割片３１の前後方向内側端）に、前内側天蓋分割片３２の前後方向内側端及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内側端のうちの他方（後内側天蓋分割片３２の前後方向内側端）に、後内側天蓋分割片３３の前後方向外側端及び後外側天蓋分割片３４の前後方向外側端のうちの他方（後外側天蓋分割片３４の前後方向内側端）にそれぞれ設けられている。そして、各シール材３７は、前外側天蓋分割片３１の前後方向内側端、前内側天蓋分割片３２の前後方向内側端、及び後外側天蓋分割片３４の前後方向内側端より上方へ突出する突起３１２，３２３，３４２の一方側面（前内側天蓋分割片３２側面、後内側天蓋分割片３３側面、又は後内側天蓋分割片３３側面）にそれぞれ取り付けられている。
【００５１】
また、前外側天蓋分割片３１の前後方向内側端及び前内側天蓋分割片３２の前後方向外側端のうちの一方（前内側天蓋分割片３２の前後方向外側端）、前内側天蓋分割片３２の前後方向内側端及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内側端のうちの一方（後内側天蓋分割片３３の前後方向内側端）、及び後内側天蓋分割片３３の前後方向外側端及び後外側天蓋分割片３４の前後方向内側端のうちの一方（後内側天蓋分割片３３の前後方向外側端）には、突起３１２，３２３，３４２にそれぞれ対向するように上方へ突出する対向片３２２，３３２，３３３が設けられている。この場合、各シール材３７は、天蓋３の閉塞時に一方の天蓋分割片（例えば前内側天蓋分割片３２）と他方の天蓋分割片（例えば前外側天蓋分割片３１）との間で圧縮されて弾性変形し、双方の天蓋分割片同士の間でのシール性を確保している。
【００５２】
コンテナ本体１０の前後方向で互いに相隣なる天蓋分割片３１〜３４同士のうちの一方の天蓋分割片、つまり前内側天蓋分割片３２の前後方向外側端及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内外両側端には、天蓋３の閉塞時に各シール材３７を上方から遮蔽する庇部分３２４，３３４，３３５が設けられている。この庇部分３２４，３３４，３３５は、対向片３２２，３３２，３３３と直交する前後方向へ延び、天蓋３の閉塞時に突起３１２，３２３，３４２の直上方を覆いかつ各シール材３７に対し上方から圧接してシール性をさらに高めている。
【００５３】
図１１は各天蓋分割片３１〜３４のロック部材のロック状態での拡大図、図１２は各天蓋分割片３１〜３４のロック部材のロック解除状態での拡大図をそれぞれ示している。図１１及び図１２にも示すように、各天蓋分割片３１〜３４の左右方向両側端には、当該各天蓋分割片３１〜３４の被覆具３０の底部を天蓋３の閉塞時に上面開口部１２の突片１２１に対しそれぞれ圧接させる左右一対のロック部材３８が設けられている。
【００５４】
各ロック部材３８は、各天蓋分割片３１〜３４の前後方向内側端寄りにそれぞれ位置する左右両端に設けられている。この各ロック部材３８は、コンテナ本体１０の左右両側部１０２，１０３の左右両側板１０２ａ，１０３ａの上端部において前後方向へ延びる軸３８１を介して基端が回転自在に支持された略Ｈ字状の操作アーム３８２と、この操作アーム３８２の基端部近傍において前後方向へ延びる軸３８３を介して両端が回転自在に支持され、底部に係止部３８４を有する略Ｕ字状の係止部材３８５とを備えている。また、各ロック部材３８にそれぞれ対応する各天蓋分割片３１〜３４の前後方向内側端寄りに位置する左右両端には、それぞれ外方へ突出する左右一対の突出片３８８が設けられている。この各突出片３８８の先端は、各ロック部材３８の係止部材３８５の係止部３８４を係止可能とするように上方へ湾曲する湾曲部３８９を有している。
【００５５】
そして、図１１に示すように、各ロック部材３８は、操作アーム３８２を基端の軸３８１回りに回転させて係止部材３８５の係止部３８４を各天蓋分割片３１〜３４の突出片３８８の湾曲部３８９に係止し、この状態で、操作アーム３８２をコンテナ本体１０の左右両側部１０２，１０３の左右両側板１０２ａ，１０３ａに沿わせて当該左右両側板１０２ａ，１０３ａの保持具３８６にピン３８７を差し込んで先端を係止することで、各天蓋分割片３１〜３４をロック状態に保持している。一方、図１２に示すように、各ロック部材３８による各天蓋分割片３１〜３４のロック状態の解除は、左右両側板１０２ａ，１０３ａの一対の保持具３８６，３８６からピン３８７を抜いて操作アーム３８２の先端を基端の軸３８１回りに回転させ、各天蓋分割片３１〜３４の突出片３８８の湾曲部３８９に対する係止部材３８５の係止部３８４の係止を解除すればよい。
【００５６】
したがって、本実施の形態では、天蓋３をその前後方向で４枚の天蓋分割片３１〜３４に分割し、そのうちの前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向外側端をコンテナ本体１０の上面開口部１２の周縁のうちの前後両端縁の前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂにそれぞれ回転一体に連結する一方、前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向外側端を前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向内側端にそれぞれ連結軸３６を介して回転自在に支持し、前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂを連結した駆動手段４０，４０によって前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂを互いに離反し合うような各天蓋分割片３１〜３４の前後方向内外両方向きにそれぞれ回転させたときに、前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向内方端並びに前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向外側端をそれぞれ連結軸３６と共に上方へ立ち上げつつ前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内側端の回転ベアリングをコンテナ本体１０の左右両端縁のレールに沿って前後両端縁向きに案内して上面開口部１２を開放させている。
【００５７】
このため、４枚に分割した天蓋分割片３１〜３４が、上面開口部１２を開放する際、前外側天蓋分割片３１及び後外側天蓋分割片３４の前後方向内方端並びに前内側天蓋分割片３２及び後内側天蓋分割片３３の前後方向外側端を連結軸３６でそれぞれ折り畳みながら前後両端縁まで案内して上面開口部１２を開放させ、上面開口部１２の前後両端縁においてそれぞれ１枚の天蓋分割片３１〜３４の前後方向の寸法分の上方への回動軌跡のみが占めることになる。これにより、コンテナ本体１０の前後左右の周囲には天蓋３の回転軌跡と干渉する障害物が存在せず、障害物の退去が僅かなものとなってコンテナ本体１０の周囲に影響を与えることがない。よって、コンテナ本体１０を設置する投入現場のスペースを非常にコンパクトにすることができる。
【００５８】
また、駆動手段４０が前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂ毎にそれぞれ個別に設けられているので、前後の両端軸３５Ｆ，３５Ｂ同士の間を連結軸によって動力伝達可能に連結する必要がない。このため、廃棄物や汚染土壌をフォーククロー等で掴んで上面開口部１２からコンテナ本体１０内に積み込む場合にコンテナ本体１０の上面開口部１２の形状を考慮して上面開口部１２の左右方向一側又は左右方向他側から廃棄物や汚染土壌を投入しても、その投入する際に上面開口部１２の左右方向一側周縁又は他側周縁を前後方向へ延びる連結軸が邪魔となることがなく、フォーククロー等を備えた油圧ショベルなどの使い勝手性を良好にすることができる。
【００５９】
また、各天蓋分割片３１〜３４のうちの互いに相隣なる一方の天蓋分割片（例えば前内側天蓋分割片３２）と他方の天蓋分割片（例えば前外側天蓋分割片３１）との間に、その両天蓋分割片同士の間で連続しかつ天蓋３の閉塞時に圧縮されて弾性変形するシール材３７が設けられているので、互いに相隣なる両天蓋分割片（例えば前外側天蓋分割片３１と前内側天蓋分割片３２）同士の間をシール材３７によって確実にシールすることができる。そして、各天蓋分割片３１〜３４に、上面開口部１２の周縁をその周方向へ連続して上方へ突出する環状の突片１２１に対し上面開口部１２の上方及び内外両方向から覆い被してシールする被覆具３０が設けられているので、各天蓋分割片３１〜３４に廃棄物や汚染土壌との衝突などによる反りが発生しても、上面開口部１２の周縁の突片１２１に対しその上方及び内外両方向から被覆具３０で覆い被してシールでき、各天蓋分割片３１〜３４に発生した反りによってシール性を悪化させることなく上面開口部１２の周縁を均一にシールすることができる。
【００６０】
しかも、前内側天蓋分割片３２の前後方向外側端及び後内側天蓋分割片３３の前後方向内外両側端に、第２及び第３天蓋分割片３２，３３の対向片３２２，３３２，３３３と直交する前後方向へ延びる庇部分３２４，３３４，３３５が、天蓋３の閉塞時に突起３１２，３２３，３４２の直上方をシール材３７と共に覆いつつ各シール材３７に対し上方から圧接しているので、シール材３７が庇部分３２４，３３４，３３５によって上方から遮蔽される。これにより、上面開口部１２に対する水密性を確実なものとすることができる。しかも、廃棄物や汚染土壌からの滲出水がコンテナ本体１０内から上面開口部１２より漏出することを確実に防止することもでき、滲出水によってコンテナ本体１０の周りが汚損されることもない。
【００６１】
また、各天蓋分割片３１〜３４の前後方向内側端寄りにそれぞれ位置する左右両端のロック部材３８，３８によって、各天蓋分割片３１〜３４の被覆具３０の底部が天蓋３の閉塞時に上面開口部１２の突片１２１に対しそれぞれ圧接されるので、上面開口部１２の周縁に対する水密性をより確実なものとすることができる。しかも、各天蓋分割片３１〜３４を左右のロック部材３８，３８によって上面開口部１２の周縁に対して強固に固定することができる。
【００６２】
また、各天蓋分割片３１〜３４の被覆具３０の底部に取り付けたパッキン３０１によって、天蓋３の閉塞時に上面開口部１２の突片１２１に対するシール性が圧接されて高められているので、上面開口部１２の周縁に対する水密性をより一層確実なものとすることができる。
【００６３】
また、後蓋２の外縁部の第１シール体２４によって、コンテナ本体１０後面の後面開口部１１の開口縁部と後蓋２の外縁部との間の第１隙間１１１がシールされていると共に、後蓋２の外縁部と延出体１０５との間の第２隙間１１２が、後蓋２よりもコンテナ本体１０の内部空間Ｎ側において後面開口部１１の底板補強材１０１ｂ及び左右両側板補強材１０２ｂ，１０３ｂの下部側に沿ってコンテナ本体１０の後面視でＵ字形状となるように当該コンテナ本体１０の内面の延出体１０５に固着した第２シール体２６によってシールされ、中心線Ｘに沿った方向で延出体１０５が第２シール体２６を全体的にコンテナ本体１０の内部空間Ｎ側から覆っている上、後蓋２の両ドア２１，２２の各回動端縁部の間で上下方向に延びる第３隙間１１３が第３シール体２７と他の第３シール体２８とによってコンテナ本体１０の内部空間Ｎ側から上下方向の全体に亘ってシールされている。これにより、コンテナ本体１０内の廃棄物や汚染土壌から滲出する水などの液体が第１〜第３隙間１１１〜１１３を通りコンテナ本体１０の外部に漏出することを確実に防止することができ、滲出水によってコンテナ本体１０の周りが汚損されることも確実に防止できる。
【００６４】
そして、コンテナ本体１０内に収容された廃棄物や汚染土壌から第２シール体２６に外力が与えられようとするとき、この外力は主に延出体１０５によって坦持されることから、廃棄物や汚染土壌から第２シール体２６に直接大きい外力が作用することが防止される。よって、第２シール体２６がコンテナ本体１０内の廃棄物や汚染土壌からの外力によって損傷することが防止され、コンテナ本体１０の耐久性の向上を図ることができる。
【００６５】
しかも、後蓋２を開放し、コンテナ本体１０を後傾させてコンテナ本体１０内の廃棄物や汚染土壌を後面開口部１１から排出する際にあっても、第２シール体２６への廃棄物や汚染土壌の衝突が当該第２シール体２６をコンテナ本体１０の内部空間Ｎ側から覆う延出体１０５により回避される。よって、廃棄物や汚染土壌の衝突による第２シール体２６の損傷が同様に防止され、コンテナ本体１０の耐久性の向上を図る上で、非常に有利なものとなる。
【００６６】
更に、廃棄物や汚染土壌をコンテナ本体１０内に収容することで、廃棄物や汚染土壌からの滲出水がコンテナ本体１０内から上面開口部１２より漏出することを確実に防止でき、滲出水によってコンテナ本体１０の周りが汚損されることも確実に防止できる。また、コンテナ本体１０内の廃棄物や汚染土壌が上面開口部１２よりこぼれ落ちることを確実に防止でき、コンテナ本体１０の周りが廃棄物や汚染土壌によって汚損されることも確実に防止できる。しかも、コンテナ本体１０内の内容物から外部への臭気の拡散を確実に防止できる。
【００６７】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、前記実施の形態では、コンテナ本体１０をガントリークレーンに吊下したり、コンテナ車両の荷台から荷下ろし装置などにより荷下ろしされて、コンテナ本体１０内に廃棄物や汚染土壌を投入する投入現場に設置したが、図１に符号１９で示すフォークポケットにフォークを差し込むフォークリフトによってコンテナ車両の荷台と投入現場との間でコンテナ本体を積み降ろしするようにしてもよい。
【００６８】
また、前記実施の形態では、コンテナ本体１０内から廃棄物や汚染土壌を排出する際に必ずしもコンテナ本体１０を傾動させる必要はなく、後蓋２の開動作により開けられた後面開口部１１を通し、コンテナ本体１０内から廃棄物や汚染土壌を運び出したり、掻き出したりしてもよい。
【００６９】
また、前記実施の形態では、コンテナ本体１０内へ廃棄物や汚染土壌の投入を可能とする物品輸送コンテナ１について述べたが、上面開口部から投入される物品であればなんでもよい。例えば、廃棄物や汚染土壌で揮発性を有する特定有害物質を含むものであっても、コンテナ本体内に投入されている場合には、コンテナ本体の上面開口部よりこぼれ落ちることを確実に防止して、廃棄物や汚染土壌に含まれる特定有害物質などによってコンテナ本体の周りが汚染されることを確実に防止することが可能となる。しかも、コンテナ本体内の内容物から外部への臭気の拡散を確実に防止できる。
【符号の説明】
【００７０】
１        物品輸送コンテナ
１０      コンテナ本体
１０５    延出体
１１      後面開口部
１１１    第１隙間
１１２    第２隙間
１２      上面開口部
１２１    突片
２        後蓋
２４      第１シール体
２６      第２シール体
３        天蓋
３０      被覆具
３０１    パッキン
３１      前外側天蓋分割片
３２      前内側天蓋分割片
３３      後内側天蓋分割片
３４      後外側天蓋分割片
３２４，３３４，３３５    庇部分
３５Ｆ，３５Ｂ    両端軸
３６      連結軸
３７      シール材
３８      ロック部材
４０      駆動手段
Ｎ        内部空間
Ｘ        中心線 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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