(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）微小繊維状セルロースのブロスと
ｂ）界面活性剤と、を含む組成物であって、
前記組成物の降伏値が、界面活性剤および粉末微小繊維状セルロース、ウエットケーキ微小繊維状セルロース、またはその組み合わせを含み、前記微小繊維状セルロースのブロスと同じ微小繊維状セルロース濃度を有する組成物の降伏値よりも高いこと、
を特徴とする、組成物。
【請求項２】
前記微小繊維状セルロースのブロスは、前記組成物における前記活性微小繊維状セルロース濃度が０．００１重量％〜０．２５重量％となるようにするものであることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記微小繊維状セルロースのブロスは、前記組成物における前記活性微小繊維状セルロース濃度が０．０２重量％〜０．０７５重量％となるようにするものであることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記微小繊維状セルロースのブロスは、前記組成物における前記活性微小繊維状セルロース濃度が０．０３重量％〜０．０７５重量％となるようにするものであることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
前記微小繊維状セルロースのブロスは、前記組成物における前記活性微小繊維状セルロース濃度が０．０５重量％〜０．０７５重量％となるようにするものであることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記組成物の降伏値は、前記比較組成物の降伏値よりも少なくとも２０％高いことを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
前記組成物の降伏値は、前記比較組成物の降伏値よりも少なくとも４０％高いことを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
界面活性剤組成物の降伏値を向上させる方法であって、
微小繊維状セルロースのブロスを、界面活性剤を含む組成物に添加することを含み、
前記組成物の降伏値が、界面活性剤および粉末微小繊維状セルロース、ウエットケーキ微小繊維状セルロース、またはその組み合わせを含み、前記微小繊維状セルロースのブロスと同じ微小繊維状セルロース濃度を有する組成物の降伏値よりも高いこと、
を特徴とする、方法。
【請求項９】
前記微小繊維状セルロースのブロスは、前記組成物における前記活性微小繊維状セルロース濃度が０．００１重量％〜０．２５重量％となるようにするものであることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記微小繊維状セルロースのブロスは、前記組成物における前記活性微小繊維状セルロース濃度が０．０２重量％〜０．０７５重量％となるようにするものであることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記微小繊維状セルロースのブロスは、前記組成物における前記活性微小繊維状セルロース濃度が０．０３重量％〜０．０７５重量％となるようにするものであることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記微小繊維状セルロースのブロスは、前記組成物における前記活性微小繊維状セルロース濃度が０．０５重量％〜０．０７５重量％となるようにするものであることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
前記組成物の降伏値は、前記比較組成物の降伏値よりも少なくとも２０％高いことを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
前記組成物の降伏値は、前記比較組成物の降伏値よりも少なくとも４０％高いことを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１５】
前記組成物は、
（ｉ）ボディウォッシュ、ハンドソープ、シャンプー、コンディショナー、およびスキンローションからなる群から選択したパーソナルケア製品、または
（ｉｉ）食器洗浄用石鹸、洗濯用洗剤、柔軟仕上げ剤、および抗菌洗浄剤からなる群から選択したクリーニング製品である、
請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１２年４月１３日に出願された米国特許出願番号６１／６２４，０８６号からの優先権を主張するものであり、参照によりこれを本明細書に援用する。
【背景技術】
【０００２】
粘度調整剤は、食品、医薬品、および化粧品から油田掘削流体まで、様々な製品に使用される。かかる粘度調整剤の一つは、網状セルロースまたはミクロフィブリルセルロースとしても知られている、アセトバクター・キシリナムの発酵によって製造することができる微小繊維状セルロース（ＭＦＣ）である。この細菌は、植物由来のセルロースと化学的に同一であるセルロースを生成する。化学構造は同じであるが、ＭＦＣ繊維は、植物由来のセルロース繊維に比べて直径が小さく、したがって、ＭＦＣの表面積が大きくなる。この高い表面積により、ＭＦＣが、低い使用水準で望ましい降伏値を与える三次元ネットワークを溶液中に作成することが可能となる。ＭＦＣは、本質的に不溶性かつ非荷電であり、したがって、イオン環境による悪影響を受けないであろう。ＭＦＣは本質的に不溶性であるので、水と競合することがなく、したがって、相溶性の範囲が広く、水溶性多糖類よりも劣化の影響をはるかに受けにくい。これは、油田用途で使用される重ブライン等の濃縮アニオン性水溶液と、液状食器洗剤および洗濯洗剤等の高界面活性系の双方に相溶性がある（例えば、特許文献１および２）。また、ＭＦＣは、カチオン性柔軟剤と、塩化ベンジルアルコニウムを用いた抗菌洗浄剤とを用いた繊維柔軟剤等のカチオン系と相溶性がある（例えば、特許文献３および４を参照）。また、本質的に純粋なグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、およびポリエチレングリコール系等のポリオール系で用いることもできる（例えば、特許文献５参照）。
【０００３】
ＭＦＣは、いくつかの形態で商業的に生産されている。ＣＰケルコによって数年間わたり商業的に製造されたが、後に製造中止となったＭＦＣの一形態は、ウエットケーキ状（湿った段ボールに似ている）であった。この形態のＭＦＣは、典型的には、約１０〜２０重量％が固形で、残部が水であった。少量のソルビン酸防腐剤が、カビの発生を防ぐために添加された。この形態のＭＦＣは、複数のすすぎサイクルを用いて処理されるが、これは、回収の際の顕著な製品損失につながり、また、ＭＦＣ効率の低下につながると考えられる強アルカリ処理を含んでいた。
【０００４】
乾燥粉末形態のＭＦＣが市販されており、これにはＰｒｉｍａＣｅｌ（商標）等の廃止製品や、ＡＸＣＥＬ（登録商標）ＰＸ、ＡＸＣＥＬ（登録商標）ＣＧ−ＰＸ、ＡＸＣＥＬ（登録商標）ＰＧ、Ｃｅｌｌｕｌｏｎ（登録商標）ＰＸ、および各種の「Ｋ」の名称が付された製品（ＣＰケルコＵＳ社、ジョージア州アトランタ）等のより最近の製品が含まれる。乾燥粉末形態は、顧客への配達に関する取り扱いと物流（例えば、水の輸送に関連した問題やコストなど）を改善するために作成された。粉末状のＭＦＣのこれらの市販品を用いて、界面活性剤で増粘した系および高界面活性剤系等の多くの用途において、懸濁液を提供することができる（例えば、特許文献１、２および４を参照。参照により、これらのＭＦＣおよびＭＦＣ／界面活性剤系に関する教示を本明細書に援用する）。粉末状のＭＦＣのこれらの市販品は、ＭＦＣと、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、キサンタンガム、グアーガム、ペクチン、ジェラン、カラギーナン、ローカストビーンガム、アラビアガム、カチオン性グアー、カチオン性ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）等を含むがこれらに限定されない各種助剤との混合物を含む、ＭＦＣ系に関する更なる情報は、例えば、特許文献６および７に見出すことができ、助剤を有するＭＦＣおよびＭＦＣ系に関するそれらの教示を参照により本明細書に援用する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００８／０１０８５４１号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２００８／０１０８７１４号明細書
【特許文献３】米国特許第６，２４１，８１２号明細書
【特許文献４】米国特許第７，８８８，３０８号明細書
【特許文献５】米国特許第５，９５１，９１０号明細書
【特許文献６】米国特許出願公開第２００７／００２７１０８号明細書
【特許文献７】米国特許第８，０５３，２１６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これらの助剤は、ＭＦＣを乾燥および粉砕して粉末製品にすることを可能にする。これらの助剤なしでは、角質化として知られる、乾燥工程中のＭＦＣの不可逆的な凝集に起因して、ＭＦＣは、乾燥および粉砕の後に、その機能を高度に失う。しかし、助剤との混合は、助剤の相溶性の制限のために、どのように粉末化したＭＦＣを製品に用いることができるかを制限する。例えば、ＭＦＣは非荷電であるが、使用される助剤の大部分はアニオン性またはカチオン性のいずれかである。したがって、ＣＭＣまたはキサンタンガム等のアニオン性助剤を含有する市販のＭＦＣ製品は、例えば、カチオン性界面活性剤と一緒に製品に用いられた場合には、相溶性の問題があり得る。さらに、市販の粉末ＭＦＣは、グリコールまたはグリセロール等の水混和性有機溶媒を高水準で含有する製品との相溶性が限られている場合がある。このような有機溶剤と併用すると、市販のＭＦＣからの助剤は、不十分な透明度および不十分な降伏値（すなわち、不十分な懸濁特性）につながり得る析出物を形成し得る。最後に、粉末状ＭＦＣの活性化溶液（すなわち、ロスクワッド／メガシアまたはＡＰＶゴーリン等の高速ローター・ステーター装置または高圧均質機等の高剪断混合を用いて調製したＭＦＣの高分散の溶液）の使用により、助剤形成沈殿物等の問題を防ぐために、製品配合物への他の原料の添加の順序が制限され得る。
【０００７】
したがって、現在市販の形態のＭＦＣと比較してＭＦＣの効率を増大させた多様な製品配合に使用するための形態のＭＦＣ製品を提供する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
微小繊維状セルロースのブロスおよび界面活性剤を含み、微小繊維状セルロースのブロスと同じ濃度で使用した場合の粉末ＭＦＣと比較して、改善された降伏値を有する組成物を開示する。
【０００９】
また、有効量の微小繊維状セルロースのブロスおよび有効量の界面活性剤を含み、微小繊維状セルロースのブロスと同じ濃度でウエットケーキＭＦＣを含む同一の組成物よりも高い降伏値を有する組成物を開示する。
【００１０】
さらに、ウエットケーキＭＦＣまたは粉末ＭＦＣを含み、有効量の微小繊維状セルロースのブロスおよび界面活性剤を含む同一の組成物と比較して、増大した降伏値を有する組成物を開示する。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の方法を開示および説明するにあたり、以下に説明される態様は特定の実施形態に限定されるものではなく、特定の実施形態は、無論、変更可能であることを理解すべきである。また、本明細書で使用される用語は、単に特定の態様を説明する目的のためであり、限定を意図するものではないことを理解すべきである。
【００１２】
明細書および添付の特許請求の範囲において使用される単数形は、それに言及した文脈が明示的にそうでないことを指示しない限り、複数のものも含むことに留意しなければならない。したがって、例えば、「助剤」に言及した場合、２種以上のかかる助剤の混合物も含み、「漂白剤」または「酸化剤」に言及した場合、２種以上のかかる薬剤の混合物を含む。
【００１３】
本明細書において、範囲は、「概ね」特定の値のから、および／または「概ね」別の特定の値までを表す場合がある。このような範囲が表される場合、別の態様は、ある特定の値から、および／または他の特定値までを含む。同様に、値が「約」を伴った近似値として表される場合、その特定の値が別の態様を形成することは理解されるであろう。さらに、各範囲の両端点は、他方の端点との関係において有意であり、かつ、他の端点から独立していることが理解されるであろう。
【００１４】
成分の重量百分率は、特に反対の記載がない限り、成分が含まれる配合または組成物の総重量を基準とする。
【００１５】
ブロス形態のＭＦＣは、他の形態のＭＦＣに比べて、特に利便性が高く効率的であることが分かっている。ブロスを発酵槽から直接「そのまま」使うことも、ブロスを脱臭および殺菌するためにさらなる処理工程を行うこともができる。本明細書において用いられるブロスは、ウエットケーキＭＦＣまたは粉末ＭＦＣを指すものではない。むしろ、本明細書において用いられるブロスは、微生物的に産生されたＭＦＣを使用可能な量で含む発酵培地を含むことを意図するものである。また、ブロスは、ＭＦＣの特性が、元の効率を失うほどの大幅な変化（ｐＨ１３および１５０°Ｆ（６５．６℃）でのアルカリ処理の間、およびベルトプレス上でのいくつかの脱水工程の後に明らかに発生する）を起こさない範囲でさらに処理される発酵培地を含む。例えば、ウエットケーキＭＦＣに比べて降伏応力が依然として２０％、３０％、４０％、またはそれ以上に増加した精製発酵培地は、ブロス形態の範囲内である。
【００１６】
実施形態では、ブロスの脱臭および殺菌は、過酸化水素および／または次亜塩素酸ナトリウム等の適当な酸化剤を使用するか、または化学的処理を伴うまたは伴わない殺菌技術を用いて行うことができる。また、例えば、漂白剤を使用するか、または、ＭＦＣブロスを希釈または濯ぐことによって、発酵液を白化および脱臭する処理を行うことができる。かかる薬剤の典型的な量は０．０１〜１重量％である（例えば、良好な脱臭および白化は、未処理ブロスと比較した性能の測定可能な損失なしに、０．２５重量％の活性過酸化水素を用いて得られた）。性能に影響を与えることなく、より高い水準の処理を行うことは可能であり得るが、典型的には、相当量の残留酸化剤を残すことなく、望ましい脱臭および白化を行うには必要ではない。当業者は、所望の結果を達成することができるが、ＭＦＣの効率に悪影響を与えないであろう適当な薬剤、濃度および反応条件を決定することができる。
【００１７】
また、例えばデカンタ型遠心分離を用いて、ブロス中のＭＦＣを濃縮する処理を行うことができる。
【００１８】
ブロス形態のＭＦＣのさらなる利点は、例えば、ブロスを、多段階ローター・ステーター装置等の高剪断ミキサーまたは高圧ホモジナイザーに通して、ブロスをあらかじめ活性化して、完全に活性化したＭＦＣの溶液を得ることができる点であり、この溶液は、典型的にはエンドユーザーによるさらなる高剪断混合の使用を必要とすることなく、所望の降伏値（すなわち、懸濁特性）を付与するために、広範な配合に直接添加することができる。
【００１９】
実施形態において、所望であれば、助剤をＭＦＣブロスに添加することができる。例えば、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）は、高水系におけるＭＦＣの凝集の防止を補助するのに有効な助剤として知られている。また、カチオン性グアーおよびカチオン性ＨＥＣをＣＭＣと同様にして用い、これらのポリマーが可溶性である高水系におけるＭＦＣの凝集を防止することができる。これらのカチオン性ポリマーは、繊維柔軟剤、毛髪および皮膚コンディショナー、および抗菌ハンドクリーナー等の用途、ならびに四級アミン系界面活性剤を使用する家庭用洗剤におけるＭＦＣの凝集の防止を補助することができる。また、ＣＡＬ  Ｆｌｕｏｒ（登録商標）染料等の、一般的に洗濯洗剤に見られる蛍光増白剤は、ＭＦＣの凝集を防止する効果的な助剤として機能することができるという証拠がある。他の助剤で、（ＭＦＣ凝集の防止による）ＭＦＣの安定化に関してより控え目な利益をもたらし得るものには、キサンタンガム、ジウタンガム、ウェランガム、スクレログルカンガム、サクシノグルカンガム、ジェランガム、グアーガム、ペクチン、カラギーナン、ローカストビーンガム、アラビアガム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、カルボマー、およびＰｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標）界面活性剤等の非イオン性増粘界面活性剤が含まれる。助剤の例示的な量は、配合中に一緒に存在する繊維の移動を防止または遅延する粘性マトリックスを単に提供するだけの助剤に関しては、０．２５〜１重量％以上の使用水準であるのに対して、繊維に吸着し、反発電荷を与えるＣＭＣ、カチオン性グアー、およびカチオン性ＨＥＣに関しては、１０部のＭＦＣあたりわずか１部の助剤である。
【００２０】
ＭＦＣ発酵ブロス、またはこれを精製したものを使用することで、ＭＦＣは非常に効率的となることが発見された。例えば、我々の特定の例示的な実施形態においては、ＭＦＣは、従来の市販の形態のＭＦＣに対して、降伏値が平均で約４０％向上した。例えば、わずか約０．０２４％の使用水準の活性ＭＦＣブロスは、多くの界面活性剤配合物中に存在する場合、１Ｐａ以上の降伏値を付与することができる。
【００２１】
ＭＦＣは濃度が上昇するにつれて配合物を曇らせる傾向があるため、ＭＦＣブロスのこの効率の利点は、従来利用可能な形態のＭＦＣと比較して、必要なＭＦＣブロスの量が少ないために、より高い透明度の配合物の調製を可能にする。
【００２２】
ＭＦＣが有用となり得る例示的な用途には、液体食器洗剤および液体洗濯洗剤等の高界面活性系、液体ボディウォッシュ、液体ハンドウォッシュ、シャンプーおよびコンディショナーを含むパーソナルケア配合物に懸濁特性を付与することを含む。非イオン性であるというＭＦＣの性質は、液体繊維柔軟剤、コンディショニングスキンローション、およびヘアコンディショナー等のカチオン性配合物、および第四級アミン界面活性剤を用いた抗菌性配合物において、等しく有用となる。上記の例のいくつかでは、助剤の添加は、ＭＦＣに追加の安定性を付与して、より曇っていてＭＦＣの懸濁特性の不安定化につながり得るＭＦＣ繊維の凝集を防止することができる。
【００２３】
高効率かつ簡便な形態のＭＦＣを提供する方法
当業者は、アセトバクターキシリナムを発酵させる公知の従来の方法を用いることができる。本発明のブロスを製造するには、特別な培地、温度または圧力を必要としない。アセトバクターキシリナムの発酵ブロスは、典型的には、約０．５〜２．０ｇ／リットルの水準で微小繊維状セルロースを生成する。ブロスの残部は、主に水であり、細菌に必要な栄養素およびｐＨ制御を提供するために用いられる少量の残留糖、タンパク質、細胞片、および微量の様々な塩を含む。ＭＦＣの多くの最終使用工業用途では、かかる副生成物は、最終用途には影響を及ぼさず、したがって、ブロスからの直接のＭＦＣの使用は、特段の問題にならない。多くの場合、発酵サイクルの終了時に活性微生物を殺すことが必要であり、これは、適当な温度および／または化学的処理での殺菌によって行うことができる。所望であれば、多くの方法を、ＭＦＣブロスの「精製」に用いることができる。精製は、主としてＭＦＣブロスの外観を向上させるものであり、その性能を変えるものではない。例えば、化学漂白剤および過酸化物を用いて、ＭＦＣブロスの脱臭および白化の両方を行うことができる。
【００２４】
デカンタ型遠心分離を用いて、ベルトプレスにおいて典型的に発生する製品損失に起因した最終ブロス製品中のＭＦＣ濃度を減少させることなく、洗浄工程後に、ブロス中のＭＦＣを濃縮し、または、ブロスを濃縮することができる。また、ブロスの希釈によって、より流動性のある製品、または、流動特性が改善されたことにより活性化が容易となった製品を提供することができる。より希釈された範囲では、ＣＭＣ、カチオン性グアー、またはカチオン性ＨＥＣ等の助剤を用いて、ブロスの均一性を向上させ、または、ボディウォッシュ、シャンプー、液体ハンドウォッシュ等の低界面活性用途でのＭＦＣ繊維の付加的な分散を提供することができる。濃縮方法が使用される場合、ブロス中のＭＦＣ濃度の典型的な範囲は、約０．５重量％から１０重量％超である。また、他の適切な方法を用いて、ブロス中のＭＦＣを濃縮し、または、洗浄工程後のブロスを濃縮することができ、これには、沈殿もしくは沈降タンク、蒸発器、または、ＭＦＣの繊維分布を維持することができ、もしくは、ＭＦＣの機能を実質的に損なわない任意の他の方法または装置を含む。
【００２５】
ＭＦＣを使用した製品の配合物を作る方法
ＭＦＣブロス組成物を、多様な製品配合物および用途に使用することができる。ＭＦＣブロスを、例えば、効果的にカチオン性繊維柔軟剤およびカチオン性洗浄剤に用いることができる。対照的に、市販の粉末ＭＦＣから調整された溶液は、粉末ＭＦＣ製品中に存在するアニオン性助剤に起因して、これらカチオン系と強く反応し、強力は沈殿を引き起こす。また、ＭＦＣブロスを、中性およびアニオン性の組成物に効果的に使用することができる。
【００２６】
ＭＦＣブロスを、飽和食塩系を含む高塩系で使用することができる。
【００２７】
また、これらのブロスＭＦＣ溶液は、例えば、ＰＥＧ  ３００、グリセリン、エチレングリコール、およびプロピレングリコール溶液等のポリオール組成物、ならびにいくつかのアルコール系において、懸濁液を増粘し、または懸濁液を提供することができる。有利には、これは、取り込まれたＭＦＣの水性ブロス溶液に寄与する水のみを用いて行うことができる。
【００２８】
さらに、ブロスＭＦＣ溶液は、高界面活性系への添加順序に比較的鈍感であるが、粉末状のＭＦＣから調製した溶液は、添加の順序に著しく敏感である。これは、多くの高界面活性配合物および界面活性・増粘配合物との適合性がないことに起因する助剤の感受性によるものである。
【００２９】
上記して開示した組成物および方法は、多数のパーソナルケア製品の製造に用いることができ、例えば、界面活性増粘剤によって付与される滑らかで濃厚な増粘特性を組み込むだけでなく、ブロスＭＦＣにより付与された高降伏に起因する物質懸濁能を有する、ボディウォッシュ、ハンドソープおよびシャンプーに用いることができる。また、本開示の組成物および方法を用いて、浮遊活性物質（例えば保湿ビーズ）もしくは装飾物を有する食器洗浄石鹸、または、不溶性酵素、カプセル化活性物質およびゼオライトを有する洗濯洗剤を作ることができる。また、本開示の組成物および方法は、カチオン性界面活性剤を含む繊維柔軟剤、抗菌洗浄剤、スキンローション、ヘアコンディショナー等のカチオン性系に有用であり得る。最後に、本開示の組成物および方法は、親水コロイドまたは他の粒状物質を懸濁するキャリヤー流体として使用されるＰＥＧ溶液のような非水性系を懸濁させるのに有用であり得る。
【００３０】
これら用途におけるＭＦＣの使用水準は、活性ＭＦＣが０．００１〜０．２５重量％の範囲であり、より典型的な使用水準は、活性ＭＦＣの範囲が０．０１５〜０．０６重量％である。
【００３１】
活性化は、他の形態のＭＦＣよりも液体培地で容易である。例えば、ＡｘＣｅｌ（登録商標）ＰＸ粉末ＭＦＣ（約６０％のＭＦＣ）の３重量％濃度の組成物を調製するためには、３０００ｐｓｉ（２０．７ＭＰａ）で活性化するには高圧ホモジナイザーに２回通すことを必要とするが、ブロス形態では、最大２．０重量％のＭＦＣを１５００ｐｓｉ（１０．３ＭＰａ）に１回通せば良好な活性化を示す。
【００３２】
本開示は、以下の実施例によってさらに例示されるが、これら実施例を、開示範囲を限定するような方法で解釈すべきではない。対照的に、本明細書の説明を読んだ後に、本発明の精神および／または添付の特許請求の範囲の範囲から逸脱することなく、当業者は種々の他の実施形態、変更および均等物を想到できることを明確に理解すべきである。
【実施例】
【００３３】
実施例１：ＭＦＣブロスの添加による市販の食器用洗剤の懸濁。
ステップ１：いくつかの例示的な方法のいずれかを使用してブロスＭＦＣ溶液を活性化する。
実験室規模：２００ｇのブロスを２００ｇの閉じたオスターピューレミックスジャーに入れ、オスターブレンダーにて最高速度で５分間混合する。この方法は、典型的には、最大１％の活性ＭＦＣを有するＭＦＣブロス溶液を活性化するために使用することができる。
実験室規模：１０００ｇのＭＦＣブロスを２リットルのプラスチックビーカーに入れ、乳化スクリーンを備えたシルバーソンＬ４ＲＴ−Ａで混合する。ビーカーを継続的に動かしつつ１０，０００ｒｐｍで１０分間混合する。この方法は、典型的には、最大１％の活性ＭＦＣを有するＭＦＣブロス溶液を活性化するために使用することができる。
実験室規模〜工場規模：ＡＰＶゴーリン圧力２段階ホモジナイザーを用いて、ＭＦＣブロスを活性化する。活性化は、最大１．５％のＭＦＣまで行うことができ、十分な圧力と通過回数があれば、より高いものにも行うことができる。例えば、０．６〜２．０％の活性ＭＦＣブロスは、わずか２０００ｐｓｉ（１３．８ＭＰａ）に１回通過させることで活性化できる。
以下の表に記載されている例については、オスターピューレミックスジャーを使用した。
【００３４】
ステップ２：８オンス（２３６．６ミリリットル）瓶に、所望量のパームオリーブ・ウルトラグリーンアップル食器用洗剤を秤量する。食器用洗剤を収容した瓶に十分な量の活性化したＭＦＣブロスを加え、０．０２４％または０．０３３６％の活性ＭＦＣを得る。
【００３５】
以下の例の表では、０．６％の活性ＭＦＣ希釈ブロスを使用した。この活性化したＭＦＣブロス溶液８ｇを、パームオリーブ・ウルトラディッシュソープ（コルゲート・パームオリーブ社、ニュヨーク州ニュヨーク）１９２ｇとともに用いて、活性ＭＦＣが０．０２４％である最終溶液２００ｇを得た。また、この活性化されたＭＦＣブロス液１１ｇを、パームオリーブ・ウルトラディッシュソープ１８９ｇとともに用いて、活性ＭＦＣが０．０３３６％である最終溶液２００ｇを得た。次いで、瞬間混合ブレードを用いて溶液を８００ｒｐｍで約５分間混合した。次いで、得られた溶液を、遠心分離器を用いて約１５０  ｇｓで完全に脱気し、ブルックフィールドウルトラＲＶを用い、７１番ベーンスピンドルで降伏を測定した。
【００３６】
ブロスＭＦＣの結果を、ＭＦＣ粉末製品から作った活性ＭＦＣの匹敵する水準と比較した。表１の結果は、パームオリーブ・ウルトラディッシュソープ中での典型的な粉末ＭＦＣに対して、多数の個別のブロスＭＦＣの性能が優れていることを示す。表２は、この優れた効率は、ＭＦＣをより高い水準で使用しても有意であることを示している。
【００３７】
【表１】
0006272825.tif 000002
【００３８】
【表２】
0006272825.tif 000003
【００３９】
実施例２：ＭＦＣブロスの添加による市販の液体洗濯洗剤の懸濁。
ステップ１：実施例１で詳述した方法を使用して、ＭＦＣブロスソリューションを活性化する。
ステップ２：８オンス（２３６．６ミリリットル）瓶にタイドＨＥ  ２ｘフリーアンドクリアー液体洗濯洗剤（プロクター＆ギャンブル、オハイオ州シンシナティ）１８９ｇを秤量する。食器用洗剤を収容した瓶に十分な量の活性化したＭＦＣブロスを加え、０．０２４％の活性ＭＦＣを得る。
【００４０】
以下の例の表では、０．６％の活性ＭＦＣ希釈ブロスを使用した。この活性化したＭＦＣブロス液１１ｇを１８９ｇのタイドＨＥ  ２ｘフリーアンドクリアーＬＬＤとともに用いて、活性ＭＦＣが０．０３３６％の最終溶液２００ｇを得た。次いで、溶液を瞬間混合ブレードを用いて８００ｒｐｍで約５分間混合した。次いで、得られた溶液を遠心分離機を用いて約１５０  ｇｓで完全に脱気し、７１番回転羽根を付けたブルックフィールドウルトラＲＶを用いて降伏を測定した。
【００４１】
【表３】
0006272825.tif 000004
【００４２】
また、ブロスとしてのＭＦＣは、ウエットケーキ形態のＭＦＣよりも高い効率を有することが驚くべきことに判明した。この理由は完全には分かっていないが、ウエットケーキの回収、および微小繊維状セルロースの最も表面積の高い繊維の一部の損失につながり得るベルトプレスによる脱水の制限に起因するであろう。５ロットのＭＦＣウエットケーキを試験し、活性ＭＦＣが０．０３３６％であるタイドＨＥ２ｘ液体洗濯洗剤中で測定して、平均で０．９７Ｐａの降伏値が得られたのに対し、ブロス２０バッチの結果は、平均で１．３６Ｐａの降伏値が得られた。結果の表を以下に示す。
【００４３】
【表４】
0006272825.tif 000005
【００４４】
【表５】
0006272825.tif 000006