(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外枠、前記外枠で囲まれた領域内に配置された直方体状の直方部、前記外枠と前記直方部との間に配置された板状の底部を有し、前記直方部の外壁と前記底部と前記外枠の内壁とで溝状の内部空間を形成する絶縁性の第１のハウジング、および前記直方部の外壁、前記底部、および前記外枠の内壁を伝い、前記第１のハウジングの外部に向かって一端が延びた、板状の導電体である第１のコンタクト、を有する第１のコネクタと、
前記第１のハウジングの内部空間に収容される収容枠を有する絶縁性の第２のハウジング、および前記収容枠の壁面を覆うように取り付けられ、前記第２のハウジングの外部に向かって一端が延びた、板状の導電体である第２のコンタクト、を有する第２のコネクタと、を備え、
前記第１のハウジングと前記第２のハウジングとを嵌合させることで、前記第１のコンタクトと前記第２のコンタクトとが電気的に接続される電気コネクタであって、
前記第１のコンタクトは、
前記直方部の外壁から前記内部空間に向けて張り出した主接点部と、
前記主接点部と対向して、前記外枠の内壁に沿って配置された副接点部と、を備え、
前記主接点部と前記副接点部とで、前記収容枠の壁面を覆うように取り付けられた前記第２のコンタクトを、前記コネクタ同士の嵌合時に挟持する構成であり、
前記副接点部は、
前記第１のコンタクトが延伸された方向に対して直交する、前記第１のコンタクトの幅方向に沿って配置され、且つ、前記コネクタ同士の嵌合時における前記第２のコンタクトに向かって突出した、前記第１のコンタクトの突き出し加工で成形された複数の突出部を備え、
前記複数の突出部は、前記第１のコンタクトの幅方向の中央部分から、前記第１のコンタクトの幅方向の両端部分に向かうに連れて、突き出し量が多くなる形状を有する、
電気コネクタ。
【請求項２】
前記突出部は、一対であり、前記第１のコンタクトの前記幅方向の両端に配置されている、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記主接点部は、前記第１のコンタクトが延伸された方向に対して直交する、前記第１のコンタクトの幅方向に沿って配置され、且つ、前記コネクタ同士の嵌合時における前記第２のコンタクトに向かって突出した、前記第１のコンタクトの潰し加工で成形された複数の突起部を備える、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記突起部は、一対である、
請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記突出部は、一対であり、前記第１のコンタクトの前記幅方向の両端に配置されており、
前記主接点部の前記複数の突起部は、前記主接点部が前記副接点部に正対する状態で前記主接点部から前記副接点部を見たとき、前記一対の前記突出部の間に位置している、
請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記第２のコンタクトには、前記コネクタ同士の嵌合時における前記突出部に対向する位置に、前記突出部を所定の位置に案内するための溝が形成されている、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
嵌合可能に構成された２つのコネクタが嵌め合わされることで、一方のコネクタが実装された基板と他方のコネクタが実装された基板とを電気的に接続する電気コネクタとして、例えば、特許文献１に記載の電気コネクタが知られている。
【０００３】
この電気コネクタは、コネクタ同士が嵌合した際、一方のコネクタに配置された導電性の第１のコンタクトを、他方のコネクタに配置された導電性の第２のコンタクトの、主接点部と副接点部とで挟持する。
【０００４】
他方のコネクタに配置された第２のコンタクトの副接点部は、一方のコネクタに配置された第１のコンタクトを係合し（挟持し）、その係合を維持する簡易ロック機能を実現するために、主接点とは別に設けられている。この主接点部と副接点部とのそれぞれには、第１のコンタクトに向かって突出した突出部が設けられており、この突出部によって、コネクタ同士が嵌合した際、第２のコンタクトが第１のコンタクトを係止する力を強め、コンタクト同士の離脱を抑制する。
【０００５】
しかし、上述した電気コネクタでは、第２のコンタクトの主接点部と副接点部とのそれぞれに設けられた突出部が単数であるため、それぞれの突出部が第１のコンタクトに接触する箇所は１箇所である。よって、コネクタ同士が嵌合した際、コンタクト同士のずれ方によっては、第２のコンタクトの突出部と第１のコンタクトとが接触しない可能性がある。つまり、通電不良を起こす可能性がある。
【０００６】
これを解消するために、特許文献２に記載の電気コネクタでは、他方のコネクタに配置された第２のコンタクトに、主接点部と副接点部とが設けられ、一方のコネクタに配置された第１のコンタクトの、第２のコンタクト（副接点部側）と接触する部分に、複数の突出部が成形されている。特許文献２に記載の電気コネクタによれば、第１のコンタクトに突出部が複数成形されているので、コンタクト同士がずれた際にも、突出部と相手方のコンタクトとが接触する可能性が高く、コンタクト同士の接触の信頼性が高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２７００８５号公報
【特許文献２】特許第５４０４９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献２に記載されている電気コネクタでは、前述の通り、複数の突出部が第１のコンタクトに成形されている。ここで、この突出部は、プレス加工で成形される。具体的には、突出部は、突出部の形状と同一形状の凹みが形成された金型がコンタクトに押圧され、突出部を設けない部分が金型で圧潰されることで成形される。
【０００９】
このように、この電気コネクタでは、プレス加工工程が、具体的には、金型の位置決め、金型のコンタクトへの押圧、コンタクトの圧潰等の工程が、必要である。よって、この電気コネクタでは、突出部を成形する工程が複雑である。従って、特許文献２に記載されている電気コネクタによれば、コンタクト同士の接触の信頼性が高いものの、製造工程の複雑化に伴いコストが上昇するという問題点がある。
【００１０】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、コンタクト同士の接触の信頼性が高い上に、製造コストの上昇を抑制可能な電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、この発明に係る電気コネクタは、
外枠、前記外枠で囲まれた領域内に配置された直方体状の直方部、前記外枠と前記直方部との間に配置された板状の底部を有し、前記直方部の外壁と前記底部と前記外枠の内壁とで溝状の内部空間を形成する絶縁性の第１のハウジング、および前記直方部の外壁、前記底部、および前記外枠の内壁を伝い、前記第１のハウジングの外部に向かって一端が延びた、板状の導電体である第１のコンタクト、を有する第１のコネクタと、
前記第１のハウジングの内部空間に収容される収容枠を有する絶縁性の第２のハウジング、および前記収容枠の壁面を覆うように取り付けられ、前記第２のハウジングの外部に向かって一端が延びた、板状の導電体である第２のコンタクト、を有する第２のコネクタと、を備え、
前記第１のハウジングと前記第２のハウジングとを嵌合させることで、前記第１のコンタクトと前記第２のコンタクトとが電気的に接続される電気コネクタであって、
前記第１のコンタクトは、
前記直方部の外壁から前記内部空間に向けて張り出した主接点部と、
前記主接点部と対向して、前記外枠の内壁に沿って配置された副接点部と、を備え、
前記主接点部と前記副接点部とで、前記収容枠の壁面を覆うように取り付けられた前記第２のコンタクトを、前記コネクタ同士の嵌合時に挟持する構成であり、
前記副接点部は、
前記第１のコンタクトが延伸された方向に対して直交する、前記第１のコンタクトの幅方向に沿って配置され、且つ、前記コネクタ同士の嵌合時における前記第２のコンタクトに向かって突出した、前記第１のコンタクトの突き出し加工で成形された複数の突出部を備え、
前記複数の突出部は、前記第１のコンタクトの幅方向の中央部分から、前記第１のコンタクトの幅方向の両端部分に向かうに連れて、突き出し量が多くなる形状を有する。
【００１２】
また、前記突出部は、一対であり、前記第１のコンタクトの前記幅方向の両端に配置されている、
ものでもよい。
【００１３】
また、前記主接点部は、前記第１のコンタクトが延伸された方向に対して直交する、前記第１のコンタクトの幅方向に沿って配置され、且つ、前記コネクタ同士の嵌合時における前記第２のコンタクトに向かって突出した、前記第１のコンタクトの潰し加工で成形された複数の突起部を備える、
ものでもよい。
【００１４】
また、前記突起部は、一対である、
ものでもよい。
【００１５】
また、前記突出部は、一対であり、前記第１のコンタクトの前記幅方向の両端に配置されており、
前記主接点部の前記複数の突起部は、前記主接点部が前記副接点部に正対する状態で前記主接点部から前記副接点部を見たとき、前記一対の前記突出部の間に位置している、
ものでもよい。
【００１６】
また、前記第２のコンタクトには、前記コネクタ同士の嵌合時における前記突出部に対向する位置に、前記突出部を所定の位置に案内するための溝が形成されている、
ものでもよい。
【発明の効果】
【００１７】
第１のコンタクトの副接点部は、コネクタ同士の嵌合時における第２のコンタクトに向かって突出した、第１のコンタクトの突き出し加工で成形された複数の突出部を備える。この突き出し加工は、プレス加工に比べて、工程が簡素である。よって、本発明の電気コネクタによれば、コンタクト同士の接触の信頼性が高い上に、製造コストの上昇を抑制可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る嵌合状態の電気コネクタの斜視図である。
【図２】（ａ）は、嵌合状態の電気コネクタの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線での断面図である。
【図３】（ａ）は、リセプタクルコネクタの平面図（上面図）であり、（ｂ）は、リセプタクルコネクタの底面図である。
【図４】（ａ）は、リセプタクルコネクタの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図５】リセプタクル用コンタクトの第１の方向から見た斜視図である。
【図６】リセプタクル用コンタクトの第２の方向から見た斜視図である。
【図７】リセプタクル用コンタクトの平面図（上面図）である。
【図８】（ａ）は、プラグコネクタの第１の方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、プラグコネクタの第２の方向から見た斜視図である。
【図９】プラグ用コンタクトの斜視図である。
【図１０】（ａ）は、プラグコネクタをリセプタクルコネクタに嵌合させる前の電気コネクタの側面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ線での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態に係る電気コネクタ１０を、図面を参照して説明する。なお、各図において、電気コネクタ１０の短手方向をｘ軸方向、長手方向をｙ軸方向、高さ方向をｚ軸方向とする直交座標系を設定し、適宜参照する。また、各軸の矢印方向を＋（プラス）で示し、その反対方向を−（マイナス）で示す。
【００２０】
電気コネクタ１０は、図１の斜視図に示すように、リセプタクルコネクタ２０と、リセプタクルコネクタ２０に嵌合されるプラグコネクタ４０とを備える。リセプタクルコネクタ２０は、例えば柔軟性が低い回路基板の電極にハンダ付けされる、リセプタクル用コンタクト２１を備える。
【００２１】
また、プラグコネクタ４０は、例えば柔軟性が高いフレキシブル基板の電極にハンダ付けされる、プラグ用コンタクト４１を備える。リセプタクル用コンタクト２１およびプラグ用コンタクト４１は、板状の導電体である。
【００２２】
電気コネクタ１０では、図２（ｂ）の断面図（図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図）に示すように、リセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ４０とが嵌合すると、リセプタクル用コンタクト２１とプラグ用コンタクト４１とが接触する。よって、リセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ４０とが嵌合すると、リセプタクル用コンタクト２１に接続された回路基板の配線と、プラグ用コンタクト４１に接続されたフレキシブル基板の配線とが、電気的に接続される。
【００２３】
リセプタクルコネクタ２０は、図３（ａ）の平面図（上面図）および図３（ｂ）の底面図に示すように、略矩形状の外枠２３を有するリセプタクル用ハウジング２２を備える。リセプタクル用ハウジング２２は、例えば絶縁性の樹脂製である。リセプタクル用ハウジング２２は、ｘｙ平面上に配置されている。
【００２４】
リセプタクル用ハウジング２２は、図３（ａ）の平面図（上面図）に示すように、外枠２３で囲まれた領域内に、一体成形された略直方体状の直方部２４を有する。また、リセプタクル用ハウジング２２は、外枠２３と直方部２４との間に配置された板状の底部２５を有する。
【００２５】
リセプタクル用ハウジング２２は、直方部２４の外壁２４ａと底部２５と外枠２３の内壁２３ａとで溝状の内部空間ＳＰを形成する。この内部空間ＳＰに、プラグコネクタ４０の後述するプラグ用ハウジング４２の一部が配置される。
【００２６】
また、リセプタクルコネクタ２０には、リセプタクル用ハウジング２２の長手方向（ｙ軸方向）の両端に、金属板２６が埋め込まれている。図３（ｂ）の底面図に示すように、金属板２６は、基板面側に端部２６ａを有する。この端部２６ａが回路基板の電極にハンダ付けされることで、リセプタクルコネクタ２０が回路基板に強固に実装される。
【００２７】
また、リセプタクルコネクタ２０は、上述したリセプタクル用コンタクト２１を備える。リセプタクル用コンタクト２１は、直方部２４の外壁２４ａ、底部２５、および外枠２３の内壁２３ａを伝い、リセプタクル用ハウジング２２の外部に向かって一端が延びた、板状の導電体（例えば、銅合金の平板材等）である。
【００２８】
また、リセプタクル用コンタクト２１は、図４（ｂ）の断面図（図４（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図）および図５の斜視図に示すように、直方部２４の外壁２４ａから内部空間ＳＰに向けて張り出した主接点部２１ａを備える。
【００２９】
また、リセプタクル用コンタクト２１は、主接点部２１ａと対向して、外枠２３の内壁２３ａに沿って配置された副接点部２１ｂを備える。更に、リセプタクル用コンタクト２１は、主接点部２１ａと副接点部２１ｂとを連接する連接部２１ｃを備える。
【００３０】
上述の構成により、リセプタクル用コンタクト２１は、例えば、図２（ｂ）の断面図（図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図）に示すように、コネクタ同士の嵌合時、主接点部２１ａと副接点部２１ｂとで、プラグ用コンタクト４１のＵ字状の部分を挟持する。
【００３１】
主接点部２１ａは、図２（ｂ）の断面図（図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図）および図５の斜視図に示すように、リセプタクル用コンタクト２１が延伸された方向（ｘ軸方向）に対して直交する、リセプタクル用コンタクト２１の幅方向（ｙ軸方向）に沿って配置され、且つ、コネクタ同士の嵌合時におけるプラグ用コンタクト４１に向かって突出した一対の突起部２１ａ１を備える。
【００３２】
突起部２１ａ１は、リセプタクル用コンタクト２１の潰し加工で成形されている。具体的には、突起部２１ａ１は、リセプタクル用コンタクト２１の主接点部２１ａに金型が押し当てられ、リセプタクル用コンタクト２１の一部が例えば−ｘ方向に塑性変形されることで成形されている。この潰し加工では、リセプタクル用コンタクト２１に、一対の突起部２１ａ１が成形される。
【００３３】
一対の突起部２１ａ１が主接点部２１ａに成形されることで、主接点部２１ａは、コネクタ同士の嵌合時に、プラグ用コンタクト４１に接触する箇所を２箇所にできる。よって、電気コネクタ１０によれば、コネクタ同士の嵌合時に、コンタクト同士がずれたり、主接点部２１ａ周辺にごみの噛みこみが発生した際にも、突起部２１ａ１とプラグ用コンタクト４１とが接触するため、コンタクト同士の接続信頼性が高くなる。
【００３４】
コネクタ同士の嵌合時に、プラグ用コンタクト４１のＵ字状の部分を主接点部２１ａと共に挟持する副接点部２１ｂは、図２（ｂ）の断面図（図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図）および図６の斜視図に示すように、リセプタクル用コンタクト２１が延伸された方向（ｘ軸方向）に対して直交する、リセプタクル用コンタクト２１の幅方向（ｙ軸方向）に沿って配置され、且つ、コネクタ同士の嵌合時におけるプラグ用コンタクト４１に向かって突出した一対の突出部２１ｂ１を備える。詳細には、副接点部２１ｂは、リセプタクル用コンタクト２１の幅方向（ｙ軸方向）の両端に、一対の突出部２１ｂ１を備える。
【００３５】
突出部２１ｂ１は、リセプタクル用コンタクト２１の突き出し加工で成形されている。具体的には、突出部２１ｂ１は、リセプタクル用コンタクト２１の、突出部２１ｂ１を成形する面とは反対面に、凸状の金型が瞬間的に押し当てられ、リセプタクル用コンタクト２１の一部が例えば＋ｘ方向に塑性変形されることで成形されている。
【００３６】
突出部２１ｂ１は、リセプタクル用コンタクト２１の幅方向の両端部分において、例えば＋ｘ方向への突き出しが最も多く、リセプタクル用コンタクト２１の幅方向の中央部分において、例えば＋ｘ方向への突き出しが最も少ない。
【００３７】
即ち、突出部２１ｂ１は、リセプタクル用コンタクト２１の幅方向の中央部分から、リセプタクル用コンタクト２１の幅方向の両端部分に向かうに連れて、例えば＋ｘ方向への突き出しが多くなる形状である。よって、一対の突出部２１ｂ１は、コネクタ同士の嵌合の際、プラグ用コンタクト４１を挟むようにして保持できる。
【００３８】
一対の突出部２１ｂ１を成形するための上述した突き出し加工は、従来品で採用されているプレス加工に比べて、製造工程が簡素である。
【００３９】
また、一対の突出部２１ｂ１が副接点部２１ｂに成形されることで、副接点部２１ｂは、コネクタ同士の嵌合時に、プラグ用コンタクト４１に接触する箇所を２箇所にできる。よって、電気コネクタ１０によれば、コネクタ同士の嵌合時に、コンタクト同士がずれたり、副接点部２１ｂ周辺にごみの噛みこみが発生した際にも、突出部２１ｂ１とプラグ用コンタクト４１とが接触するため、コンタクト同士の接続信頼性が高くなる。
【００４０】
また、図７の平面図（上面図）に示すように、一対の突出部２１ｂ１の外端部２１ｂ１１は、副接点部２１ｂが主接点部２１ａに正対する状態で副接点部２１ｂから主接点部２１ａを見たとき、一対の突起部２１ａ１の外側に位置している。
【００４１】
言い換えれば、一対の突起部２１ａ１は、主接点部２１ａが副接点部２１ｂに正対する状態で主接点部２１ａから副接点部２１ｂを見たとき、一対の突出部２１ｂ１の間に位置している。
【００４２】
このため、コネクタ同士の嵌合の際、一対の突出部２１ｂ１は、一対の突出部２１ｂ１の間に位置している一対の突起部２１ａ１に、プラグ用コンタクト４１を挟むようにして保持したプラグ用コンタクト４１を当接できる。従って、一対の突出部２１ｂ１は、コネクタ同士の嵌合の際、コンタクト同士にずれを生じさせる力が作用したとしても、保持力によって、プラグ用コンタクト４１を一対の突起部２１ａ１に当接できる。
【００４３】
また、上述の通り、突起部２１ａ１と突出部２１ｂ１とは、それぞれ一対からなるので、プラグ用コンタクト４１に接触する箇所を２箇所にできる。よって、電気コネクタ１０によれば、コネクタ同士の嵌合時に、コンタクト同士がずれたり、主接点部２１ａ周辺或いは副接点部２１ｂ周辺にごみの噛みこみが発生した際にも、突起部２１ａ１とプラグ用コンタクト４１とが接触し、且つ、突出部２１ｂ１とプラグ用コンタクト４１とが接触する。従って、コンタクト同士の接続信頼性が高くなる。
【００４４】
上述した突起部２１ａ１および突出部２１ｂ１を備えるリセプタクル用コンタクト２１と、コネクタ同士の嵌合の際に当接する、プラグ用コンタクト４１は、プラグコネクタ４０に配置されている。プラグコネクタ４０は、図８（ａ）の斜視図および図８（ｂ）の斜視図に示すように、プラグ用ハウジング４２を有する。
【００４５】
プラグ用ハウジング４２は、例えば絶縁性の樹脂製である。プラグ用ハウジング４２は、ｘｙ平面上に配置されている。プラグ用ハウジング４２は、リセプタクル用ハウジング２２の内部空間ＳＰに収容される収容枠４３を有する。
【００４６】
この収容枠４３の壁面のうち、収容枠４３の短手方向の壁面を覆うように、プラグ用コンタクト４１が取り付けられている。プラグ用コンタクト４１は、プラグ用ハウジング４２の外部に向かって一端が延びている。
【００４７】
プラグ用コンタクト４１には、図８（ｂ）の斜視図および図９の斜視図に示すように、コネクタ同士の嵌合時における突出部２１ｂ１に対向する位置に溝４１ａが形成されている。コネクタ同士の嵌合の際、溝４１ａが形成された領域（周囲よりも凹んだ領域）に、突出部２１ｂ１が当接する。
【００４８】
この溝４１ａは、嵌合を解除する力がコネクタ同士に加えられた際、突出部２１ｂ１の溝４１ａ外への移動に対して障害になる。これにより、溝４１ａは、嵌合を解除する力がコネクタ同士に加えられた際、嵌合解除を防止する機能を果たす。従って、電気コネクタ１０によれば、コネクタ同士の嵌合を解除し得る、その解除を意図しない力が、例えば作業者から嵌合したコネクタ同士に加えられても、嵌合を維持できる。
【００４９】
また、プラグコネクタ４０には、図８（ａ）の斜視図および図８（ｂ）の斜視図に示すように、プラグ用コンタクト４１の長手方向（ｙ軸方向）の両端に、金属板４４が埋め込まれている。金属板４４は、基板面側に端部４４ａを有する。この端部４４ａが回路基板の電極にハンダ付けされることで、プラグコネクタ４０が回路基板に強固に実装される。
【００５０】
上述したプラグコネクタ４０とリセプタクルコネクタ２０とを嵌合させる場合、作業者は、図１０（ａ）の正面図および図１０（ｂ）の断面図（図１０（ａ）のＣ−Ｃ線における断面図）に示すように、プラグコネクタ４０をリセプタクルコネクタ２０に対向させる。
【００５１】
そして、作業者は、プラグ用ハウジング４２をリセプタクル用ハウジング２２に嵌め込むことで、プラグコネクタ４０とリセプタクルコネクタ２０とを嵌合させる。リセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ４０とが嵌合すると、図２（ｂ）（図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図）に示すように、主接点部２１ａと副接点部２１ｂとが、プラグ用コンタクト４１のＵ字状の部分を挟持する。
【００５２】
これにより、プラグ用コンタクト４１とリセプタクル用コンタクト２１とが接触する。よって、プラグ用コンタクト４１に接続された、例えばフレキシブル基板の配線と、リセプタクル用コンタクト２１に接続された、例えば回路基板の配線とが、電気的に接続される。
【００５３】
上述したように、本実施の形態の電気コネクタ１０によれば、プラグ用コンタクト４１の副接点部２１ｂは、コネクタ同士の嵌合時におけるプラグ用コンタクト４１に向かって突出した、プラグ用コンタクト４１の突き出し加工で成形された一対の突出部２１ｂ１を備える。
【００５４】
この突き出し加工は、従来品で採用されているプレス加工に比べて、製造工程が簡素である。よって、本実施の形態の電気コネクタ１０によれば、コンタクト同士の接触の信頼性が高い上に、製造コストの上昇を抑制可能である。
【００５５】
また、本実施の形態の電気コネクタ１０では、突起部２１ａ１と突出部２１ｂ１とは、それぞれ一対からなるので、プラグ用コンタクト４１に接触する箇所を２箇所にできる。よって、電気コネクタ１０によれば、コネクタ同士の嵌合時に、コンタクト同士がずれたり、主接点部２１ａ周辺或いは副接点部２１ｂ周辺にごみの噛みこみが発生した際にも、突起部２１ａ１とプラグ用コンタクト４１とが接触し、且つ、突出部２１ｂ１とプラグ用コンタクト４１とが接触する。従って、コンタクト同士の接続信頼性が高くなる。
【００５６】
また、本実施の形態の電気コネクタ１０では、一対の突起部２１ａ１は、主接点部２１ａが副接点部２１ｂに対向する状態で主接点部２１ａから副接点部２１ｂを見たとき、一対の突出部２１ｂ１の間に位置している。
【００５７】
このため、コネクタ同士の嵌合の際、一対の突出部２１ｂ１は、一対の突出部２１ｂ１の間に位置している一対の突起部２１ａ１に、プラグ用コンタクト４１を挟むようにして保持したプラグ用コンタクト４１を当接できる。従って、本実施の形態の電気コネクタ１０によれば、一対の突出部２１ｂ１は、コネクタ同士の嵌合の際、コンタクト同士にずれを生じさせる力が作用したとしても、保持力によって、プラグ用コンタクト４１を一対の突起部２１ａ１に当接できる。
【００５８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、この発明は上述の実施の形態に限定されず、種々の変形および応用が可能である。
【００５９】
上述した実施の形態の電気コネクタ１０では、主接点部２１ａに成形された突起部２１ａ１は、一対、即ち、２つであったが、これに限られるものではない。突起部２１ａ１は、３つ以上であってもよい。
【００６０】
また、上述した実施の形態の電気コネクタ１０では、副接点部２１ｂに成形された突出部２１ｂ１は、一対、即ち、２つであったが、これに限られるものではない。突出部２１ｂ１は、３つ以上であってもよい。
【００６１】
突起部２１ａ１が例えば複数、主接点部２１ａに成形され、突出部２１ｂ１が例えば２つ、副接点部２１ｂに成形されている場合、突起部２１ａ１と突出部２１ｂ１との位置関係を、例えば次のようにしてもよい。
【００６２】
即ち、副接点部２１ｂが主接点部２１ａに正対する状態で副接点部２１ｂから主接点部２１ａを見たとき、複数の突起部２１ａ１のうちの最も外側に位置する一対の突起部２１ａ１よりも、更に外側に、一対の突出部２１ｂ１の外端部２１ｂ１１が位置するように、突起部２１ａ１と突出部２１ｂ１とを配置してもよい。
【００６３】
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、上述した実施の形態ではなく、請求の範囲によって示される。そして、請求の範囲内およびそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。
【符号の説明】
【００６４】
１０  電気コネクタ、２０  リセプタクルコネクタ、２１  リセプタクル用コンタクト、２１ａ  主接点部、２１ａ１  突起部、２１ｂ  副接点部、２１ｂ１  突出部、２１ｂ１１  外端部、２１ｃ  連接部、２２  リセプタクル用ハウジング、２３  外枠、２３ａ  内壁、２４  直方部、２４ａ  外壁、２５  底部、２６  金属板、２６ａ，４４ａ  端部、４０  プラグコネクタ、４１  プラグ用コンタクト、４１ａ  溝、４２  プラグ用ハウジング、４３  収容枠、４４  金属板、ＳＰ  内部空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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