(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口枠（１）と、開口枠（１）の上枠（８）に固定されるガイドレール（２）と、ガイドレール（２）で走行案内される複数のランナー（１３）と、ランナー（１３）で開閉自在に支持される戸パネル（３）を備え、開口枠（１）の一側に戸パネル（３）を収容する戸袋（４）が設けてある戸袋付引戸のガイドレールであって、
ガイドレール（２）は、開口枠（１）の上枠（８）にビス（４７）で締結固定される複数個のレールブラケット（４３）で係合支持されており、
ガイドレール（２）の上壁（２ｃ）の複数個所には、レールブラケット（４３）に対応する連結穴（４９）と、前記ビス（４７）用の工具穴（５０）が形成されており、
レールブラケット（４３）は、連結穴（４９）と着脱可能に係合する連結爪（４６）と、開口枠（１）の上枠（８）にビス（４７）で締結固定される締結座（４５）を一体に備えており、
レールブラケット（４３）が、予め連結爪（４６）が連結穴（４９）に係合する状態でガイドレール（２）に連結されて、ガイドレール（２）とレールブラケット（４３）の両者にわたって設けた保持体（５３）で脱落不能に保持固定してあることを特徴とする戸袋付引戸のガイドレール。
【請求項２】
レールブラケット（４３）が、締結座（４５）と一体に折曲げ形成される連結爪（４６）と、連結爪（４６）の周囲を囲む状態で形成した締結座（４５）を備えており、
締結座（４５）に設けた複数のビス穴（４８）に挿通したビス（４７）を開口枠（１）の上枠（８）にねじ込んで、レールブラケット（４３）が上枠（８）に締結固定してある請求項１に記載の戸袋付引戸のガイドレール。
【請求項３】
ガイドレール（２）の全長（Ｌ１）が、閉じ端側の側枠（６）と、上枠（８）と、戸袋（４）の出入口（１１）に設けた中間枠（９）で囲まれた開口空間の対角長さ（Ｌ２）より短く設定されており、
ガイドレール（２）をスライド不能に固定するレール固定ビス（４４）を取外した状態で、ガイドレール（２）を所定の方向へスライド操作することにより、ガイドレール（２）をレールブラケット（４３）から分離して、開口空間から出し入れできる請求項１または２に記載の戸袋付引戸のガイドレール。
【請求項４】
保持体が、ガイドレール（２）とレールブラケット（４３）にわたって貼付けた保持シート（５３）で構成してある請求項１から３のいずれかひとつに記載の戸袋付引戸のガイドレール。
【請求項５】
保持体が、連結穴（４９）に圧嵌装着されてレールブラケット（４３）の移動を規制するキャップ体（５３）で構成してある請求項１から３のいずれかひとつに記載の戸袋付引戸のガイドレール。
【請求項６】
保持体が、ガイドレール（２）の上壁（２ｃ）と、同壁（２ｃ）に接合する締結座（４５）を接着する接着体（５３）で構成してある請求項１から３のいずれかひとつに記載の戸袋付引戸のガイドレール。
【請求項７】
開口枠（１）と、開口枠（１）の上枠（８）に固定されるガイドレール（２）と、ガイドレール（２）で走行案内される複数のランナー（１３）と、ランナー（１３）で吊持されてガイドレール（２）に沿って開閉移動する戸パネル（３）を備え，開口枠（１）の一側に戸パネル（３）を収容する戸袋（４）が設けてある戸袋付引戸の施工方法であって、
レールブラケット（４３）の連結爪（４６）がガイドレール（２）の連結穴（４９）に連結されて、保持体（５３）で脱落不能に保持固定してあるガイドレール（２）に、ランナー（１３）を仮組みする過程と、
ガイドレール（２）に連結されたレールブラケット（４３）の締結座（４５）を開口枠（１）の上枠（８）にあてがって、締結座（４５）をビス（４７）で開口枠（１）の上枠（８）に締結固定する過程と、
ガイドレール（２）を開口枠（１）の上枠（８）にねじ込んだレール固定ビス（４４）で移動不能に固定する過程と、
戸パネル（３）の下部を床面側に設けた振止め体（１５）に係合しながら起立させて、ランナー（１３）と戸パネル（３）を連結して、戸パネル（３）をガイドレール（２）に吊込む過程とからなる戸袋付引戸の施工方法。
【請求項８】
ガイドレール（２）と戸パネル（３）の間に、戸パネル（３）の閉じ動作を支援し、急閉止を制動する自閉装置が設けてある戸袋付引戸の施工方法であって、
レールブラケット（４３）の連結爪（４６）がガイドレール（２）の連結穴（４９）に連結されて、保持体（５３）で脱落不能に保持固定してあるガイドレール（２）に、ランナー（１３）と自閉装置のダンパー（２２）を仮組みする過程と、
ガイドレール（２）に連結されたレールブラケット（４３）の締結座（４５）を開口枠（１）の上枠（８）にあてがって、締結座（４５）をビス（４７）で開口枠（１）の上枠（８）に締結固定する過程と、
ガイドレール（２）を開口枠（１）の上枠（８）にねじ込んだレール固定ビス（４４）で移動不能に固定する過程と、
自閉装置の動力ユニット（２１）から繰出したワイヤー（２４）を連結するための取付け金具（２９）をガイドレール（２）に締結固定し、同金具（２９）にワイヤー（２４）の繰出し端を連結する過程と、
戸パネル（３）を床面側に設けた振止め体（１５）に係合しながら起立させて、動力ユニット（２１）を戸パネル（３）に設けた連結枠（２８）に係合連結する過程と、
ランナー（１３）と戸パネル（３）を連結することにより、戸パネル（３）をガイドレール（２）に吊込む過程とからなる請求項７に記載の戸袋付引戸の施工方法。
【請求項９】
開口枠（１）の計測値を基準にしてガイドレール（２）のレール長さを決定し、閉じ端側を基準にして、ガイドレール（２）の戸袋（４）の内奥側の端部を決定したレール長さ位置で切断する過程を備えており、
上記過程の後に、ガイドレール（２）に、ランナー（１３）を仮組みする請求項７または８に記載の戸袋付引戸の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊車式のランナーを備えた戸袋付引戸のガイドレールと、戸袋付引戸の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
戸袋付引戸の施工時には、ランナーが組まれた状態のガイドレールを開口枠の上枠に固定し、各ランナーに戸パネルを連結して吊込んだのち、戸袋壁を戸袋枠に固定して戸袋を仕上げることが多い。こうした戸袋付引戸において、ガイドレールに組込んだランナーや、自閉装置およびダンパー等のメンテナンスを行う場合には、戸袋壁を取外し、さらにガイドレールを上枠から分離する必要があり、メンテナンスが終了したら戸袋壁を再び固定しなければならず、一連の作業に多くの手間が掛かっていた。これは、ガイドレールが断面Ｃ字状に形成してあるため、ガイドレールを開口枠から取り外してからでないと、ランナーや、自閉装置およびダンパー等のメンテナンスを行えないからである。
【０００３】
上記のようなメンテナンスをより少ない手間で行うために、特許文献１の引戸においては、開口枠の上部にガイドレールの前面を覆う金属板製の蓋板（点検蓋）を配置して、必要時に蓋板を開放して、ランナーや自閉装置のメンテナンスを行えるようにしている。また、ガイドレールは、戸袋の内奥の補助竪枠と閉じ側竪枠に固定した一対の受金具で支持してあるので、閉じ側竪枠に固定した受金具を取外したのち、ガイドレールを開口枠の対角線に沿って斜めに傾斜させた状態で取外すことができる。なお、ガイドレールは断面Ｌ字状に構成してあるので、ガイドレールを固定したのちであっても、ランナーをレールに吊掛けることができる。
【０００４】
特許文献２においては、ガイドレールを戸袋側レールと開口部側レールで構成して、その着脱を容易化している。また、開口枠の上部には金属板製の点検蓋が着脱可能に設けてあり、点検蓋を取り外すことにより、ダンパーや戸車（ランナー）のメンテナンスを行うことができる。戸袋側レールの縦壁部分には予め係合部材が固定してあり、この係合部材の弾性係合片を、戸袋内部に固定した受け部材に差込み係合した状態で、開口面に臨む戸袋側レールの端部をビスで締結固定している。特許文献２のガイドレールは、特許文献１のガイドレールと同様に断面Ｌ字状に形成してある。
【０００５】
特許文献２の戸袋側レールの取付け構造と同様のレール取付け構造は、特許文献３にも開示されている。そこでは、断面Ｃ字状のガイドレールの上壁の３個所に、鍵穴状の取付け孔が形成してあり、この取付け孔を上横枠にねじ込んだ連結ビスの頭部に差込み係合したうえで、開口面に露出するレール壁を締結ビスで抜外れ不能に固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２９２７７３５号公報（段落番号００１３、図６）
【特許文献２】特許第５１７９２１５号公報（段落番号００２０〜００２１、図１）
【特許文献３】特開２００７−１７００８３号公報（段落番号００２２、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１および特許文献２では、開口枠の上部に金属板製の点検蓋を設けて、戸パネルを吊込んだ状態のままでランナー等のメンテナンスを容易化している。しかし、金属板製の点検蓋は、開口枠の周囲壁の質感や色合と異なるため、意匠的に違和感を与えやすく、室内の雰囲気を損ないやすい。
【０００８】
その点、特許文献３においては、開口脇の周囲が壁ボードで覆われるので、意匠的に違和感を与えることはなく、室内の雰囲気が損なわれることもない。また、ガイドレールの全体を長手方向へスライド操作して、その鍵穴状の取付け孔をビスの頭部に係脱して開口枠に対して着脱できるので、施工後におけるランナーなどのメンテナンスを簡便に行える。しかし、施工時には取付け孔の隣接ピッチに対応して、連結ビスを上横枠にねじ込んだうえで、ガイドレールを連結ビスに差込み係合する必要があるので、ガイドレールの取付けに手間が掛かる。また、３個以上の連結ビスが一直線上にねじ込まれていない場合に、ガイドレールを連結ビスに装着できなくなるため、連結ビスのねじ込み作業を入念に行う必要があり、その分だけ余分な手間が掛かる。
【０００９】
戸袋付引戸を施工する場合には、長めのガイドレールを用意しておき、施工現場で必要な長さに切断して装着するか、予め施工現場に適合したガイドレールを特注しておいて装着することが多い。前者の施工形態の場合には、施工後にガイドレールを取外し可能とする場合に、先に説明したように連結ビス等のねじ込み作業を入念に行う必要がある。また、ガイドレールを特注する場合には、施工現場ごとに専用のガイドレールを用意する必要があるので、ガイドレールのコストが嵩むのを避けられない。さらに、建物躯体の仕上がり寸法に応じてガイドレールの長さを微調整したい場合に、余分な手間が掛かる。
【００１０】
本発明の戸袋付引戸においては、ガイドレールの内部に吊車型のランナーを配置し、さらにガイドレールと戸パネルとの間に自閉装置やダンパーを配置する場合があるが、こうした多機能型の引戸の場合には、施工作業やメンテナンス作業が煩雑になりやすい。断面がＣ字形のガイドレールの場合には、ガイドレールを開口枠に締結してしまうと、ランナー、自閉装置、およびダンパーをガイドレールに収容できなくなる。そのため、ランナー、自閉装置、およびダンパーはガイドレールに予め仮組みしておく必要があり、この状態のガイドレールを開口枠に締結したうえで、戸パネルをガイドレールに吊込まねばならず、一人の作業者だけで施工するのは著しく困難となる。
【００１１】
本発明の目的は、施工時におけるガイドレールの組付けを正確にしかも簡便に行えるうえ、施工後のガイドレールの着脱を迅速に行って、メンテナンス作業に要する手間を軽減できる戸袋付引戸に好適なガイドレールを提供することにある。
本発明の目的は、ガイドレールの取付けから戸パネルの吊込みに至る一連の施工作業やメンテナンス作業を一人の作業者のみで正確にしかも簡便に行って、施工及びメンテナンスに要する手間と費用を削減できる戸袋付引戸の施工方法を提供することにある。
本発明の目的は、ランナー以外に動力ユニットやダンパー等が組込まれる多機能な引戸であっても、一連の施工作業やメンテナンス作業を、一人の作業者のみで的確に行うことができる戸袋付引戸の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、開口枠１と、開口枠１の上枠８に固定されるガイドレール２と、ガイドレール２で走行案内される複数のランナー１３と、ランナー１３で開閉自在に支持される戸パネル３を備え、開口枠１の一側に戸パネル３を収容する戸袋４が設けてある戸袋付引戸のガイドレールに係る。図１に示すようにガイドレール２は、開口枠１の上枠８にビス４７で締結固定される複数個のレールブラケット４３で係合支持されている。ガイドレール２の上壁２ｃの複数個所には、レールブラケット４３に対応する連結穴４９と、前記ビス４７用の工具穴５０が形成してある。図７に示すようにレールブラケット４３は、連結穴４９と着脱可能に係合する連結爪４６と、開口枠１の上枠８にビス４７で締結固定される締結座４５を一体に備えている。レールブラケット４３は、予め連結爪４６が連結穴４９に係合する状態でガイドレール２に連結されて、ガイドレール２とレールブラケット４３の両者にわたって設けた保持体５３で脱落不能に保持固定してあることを特徴とする。
【００１３】
図１３および図１４に示すように、レールブラケット４３は、締結座４５と一体に折曲げ形成される連結爪４６と、連結爪４６の周囲を囲む状態で形成した締結座４５を備えている。締結座４５に設けた複数のビス穴４８に挿通したビス４７を開口枠１の上枠８にねじ込んで、レールブラケット４３を上枠８に締結固定する。
【００１４】
図９に示すように、ガイドレール２の全長Ｌ１は、閉じ端側の側枠６と、上枠８と、戸袋４の出入口１１に設けた中間枠９で囲まれた開口空間の対角長さＬ２より短く設定する。ガイドレール２をスライド不能に固定するレール固定ビス４４を取外した状態で、ガイドレール２を所定の方向へ向かってスライド操作することにより、ガイドレール２をレールブラケット４３から分離して、開口空間から出し入れする。
【００１５】
保持体は、ガイドレール２とレールブラケット４３にわたって貼付けた保持シート５３で構成する（図７参照）。
【００１６】
保持体は、連結穴４９に圧嵌装着されてレールブラケット４３の移動を規制するキャップ体５３で構成する（図１６参照）。
【００１７】
保持体は、ガイドレール２の上壁２ｃと、同壁２ｃに接合する締結座４５を接着する接着体５３で構成する。
【００１８】
本発明に係る戸袋付引戸の施工方法は、開口枠１と、開口枠１の上枠８に固定されるガイドレール２と、ガイドレール２で走行案内される複数のランナー１３と、ランナー１３で吊持されてガイドレール２に沿って開閉移動する戸パネル３を備え，開口枠１の一側に戸パネル３を収容する戸袋４が設けてある引戸を対象とする。戸袋付引戸の施工方法においては、レールブラケット４３の連結爪４６がガイドレール２の連結穴４９に連結されて、保持体５３で脱落不能に保持固定してあるガイドレール２に、ランナー１３を仮組みする過程と、ガイドレール２に連結されたレールブラケット４３の締結座４５を開口枠１の上枠８にあてがって、締結座４５をビス４７で開口枠１の上枠８に締結固定する過程と、ガイドレール２を開口枠１の上枠８にねじ込んだレール固定ビス４４で移動不能に固定する過程と、戸パネル３の下部を床面側に設けた振止め体１５に係合しながら起立させて、ランナー１３と戸パネル３を連結して、戸パネル３をガイドレール２に吊込む過程を経て施工を行う。
【００１９】
上記の戸袋付引戸の施工方法において、引戸がガイドレール２と戸パネル３の間に、戸パネル３の閉じ動作を支援し、急閉止を制動する自閉装置が設けてある多機能型の戸袋付引戸である場合には、レールブラケット４３の連結爪４６がガイドレール２の連結穴４９に連結されて、保持体５３で脱落不能に保持固定してあるガイドレール２に、ランナー１３と自閉装置のダンパー２２を仮組みする過程と、ガイドレール２に連結されたレールブラケット４３の締結座４５を開口枠１の上枠８にあてがって、締結座４５をビス４７で開口枠１の上枠８に締結固定する過程と、ガイドレール２を開口枠１の上枠８にねじ込んだレール固定ビス４４で移動不能に固定する過程と、自閉装置の動力ユニット２１から繰出したワイヤー２４を連結するための取付け金具２９をガイドレール２に締結固定し、同金具２９にワイヤー２４の繰出し端を連結する過程と、戸パネル３を床面側に設けた振止め体１５に係合しながら起立させて、動力ユニット２１を戸パネル３に設けた連結枠２８に係合連結する過程と、ランナー１３と戸パネル３を連結することにより、戸パネル３をガイドレール２に吊込む過程を経て施工を行う。
【００２０】
上記の戸袋付引戸の施工方法においては、開口枠１の計測値を基準にしてガイドレール２のレール長さを決定し、閉じ端側を基準にして、ガイドレール２の戸袋４の内奥側の端部を決定したレール長さ位置で切断する過程を備えることができ、前記過程の後に、ガイドレール２に、ランナー１３を仮組みするとよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る戸袋付引戸のガイドレールにおいては、ガイドレール２を上枠８に締結固定したレールブラケット４３で係合支持するようにした。レールブラケット４３は、連結爪４６と締結座４５を一体に備えており、予め連結爪４６をガイドレール２の連結穴４９に係合した状態で、保持体５３で脱落不能に保持固定するようにした。こうしたガイドレール２を開口枠１の上枠８に締結固定する際には、ガイドレール２に保持固定された状態のレールブラケット４３をビス４７で上枠８に締結することにより、ガイドレール２を上枠８に固定することができる。また、ガイドレール２で位置決めされた状態のレールブラケット４３をビス４７で締結するので、レールブラケット４３の締結位置および締結姿勢を常に適正なものとして、ガイドレール２の組付けを正確にしかも簡便に行える。以上のように、本発明のガイドレール２によれば、予めガイドレール２に組付けておいたレールブラケット４３を締結するだけで、ガイドレール２を正確にしかも簡便に組むことができるので、従来のガイドレールの組付け構造に比べて、施工の手間と時間を著しく省いて施工に要するコストを削減できる。
【００２２】
連結爪４６と、連結爪４６の周囲を囲む状態で形成した締結座４５で構成したレールブラケット４３によれば、上枠８に対する締結座４５の接合面積を大きくでき、さらに締結座４５の複数個所をビス４７で締結するので、レールブラケット４３を上枠８に対してより強固に締結固定できる。また、上枠８に対する締結座４５の接合面積が大きいので、ビス４７がねじ込みトルクの大きな電動ドライバーで捻込み操作される場合でも、締結座４５が上枠８にめり込むのを防止できる。従って、レールブラケット４３を上枠８に適正な姿勢で締結して、ガイドレール２の組付けをさらに正確に行える。
【００２３】
ガイドレール２の全長Ｌ１が開口空間の対角長さＬ２より短く設定してあると、レール固定ビス４４を取外した状態で、ガイドレール２を例えば戸袋４の内奥へ向かってスライド操作することにより、ガイドレール２をレールブラケット４３から分離できる。また、レールブラケット４３から分離したガイドレール２を、開口空間の対角線に沿って傾斜させることにより、ガイドレール２を開口枠１に対して自由に出し入れできる。従って、戸袋４を備えている引戸でありながら、施工後のガイドレール２の着脱を迅速に行って、メンテナンス作業に要する手間を軽減できる。
【００２４】
保持体が保持シート５３で構成してあると、連結爪４６を連結穴４９に連結した状態で、ガイドレール２とレールブラケット４３にわたって保持シート５３を貼付けるだけで、レールブラケット４３を脱落不能に保持固定できる。また、コストが少なくて済み、さらに保持シート５３を貼付けるだけの単純な作業でレールブラケット４３を保持固定できるので、レールブラケット４３をガイドレール２に保持固定するための費用を削減できる。さらに、施工後にガイドレール２をレールブラケット４３から取外す場合には、単にガイドレール２をスライド操作するだけで、保持シート５３を破断させて同シート５３による拘束を解除できるので、保持シート５３を除去するなどの手間をかける必要もなく、ガイドレール２を速やかにレールブラケット４３から分離できる。
【００２５】
保持体がキャップ体５３で構成してあると、キャップ体５３を連結穴４９に圧嵌装着するだけで、連結穴４９に連結した状態のレールブラケット４３を脱落不能に保持固定できる。連結穴４９に連結したレールブラケット４３が分離する向きに動くのを、連結穴４９に圧嵌装着したキャップ体５３で機械的に防止するので、ガイドレール２に振動や衝撃が作用するような場合でも、レールブラケット４３が脱落するのを確実に防止して信頼性を向上できる。また、キャップ体５３は、レールブラケット４３を上枠８に締結したのち連結穴４９から取外されるので、ガイドレール２を戸袋４の内奥端へ向かってスライド操作するときの抵抗を小さくして、メンテナンス時のガイドレール２の取外し作業をさらに簡便に行える。
【００２６】
保持体が接着剤や両面テープなどの接着体５３で構成してあると、レールブラケット４３のガイドレール２に対する保持固定をさらに簡便に行って、レールブラケット４３をガイドレール２に保持固定するための費用を削減できる。また、接着体５３の使用量を加減することで、レールブラケット４３の固定強度を加減できるので、大きさや構造の違いに応じた好適な固定強度でレールブラケット４３を保持固定できる。
【００２７】
本発明に係る戸袋付引戸の施工方法においては、レールブラケット４３が保持体５３で脱落不能に保持固定してあるガイドレール２に、ランナー１３を仮組みしたのち、ガイドレール２とレールブラケット４３を開口枠１の上枠８にあてがって、締結座４５をビス４７で開口枠１の上枠８に締結固定する。次に、戸パネル３の下部を床面側に設けた振止め体１５に係合しながら起立させて、ランナー１３と戸パネル３を連結して戸パネル３をガイドレール２に吊込む。こうした施工方法によれば、ガイドレール２の取付けから戸パネル３の吊込みに至る一連の施工作業を一人の作業者のみで正確にしかも簡便に行うことができるので、施工に要する手間と費用を削減して、施工費用を節約できる。また、施工時の手順の逆の手順に従うことにより、戸パネル３をガイドレール２から分離し、さらにガイドレール２をレールブラケット４３から分離して、ランナー１３を取外すことができるので、メンテナンス作業を一人の作業者のみで正確にしかも簡便に行って、メンテナンスに要する手間と費用を削減できる。
【００２８】
引戸がガイドレール２と戸パネル３の間に自閉装置が設けてある戸袋付引戸の場合には、ガイドレール２に、ランナー１３とダンパー２２を仮組みしたのち、ガイドレール２とレールブラケット４３を開口枠１の上枠８にあてがって、締結座４５をビス４７で開口枠１の上枠８に締結固定し、レール固定ビス４４で移動不能に固定する。次に、取付け金具２９をガイドレール２に締結固定し、同金具２９に動力ユニット２１から繰出したワイヤー２４の繰出し端を連結する。この後、戸パネル３を床面側に設けた振止め体１５に係合しながら起立させて、動力ユニット２１を戸パネル３に設けた連結枠２８に係合連結する。最後に、ランナー１３と戸パネル３を連結することにより、戸パネル３をガイドレール２に吊込む。こうした施工方法によれば、ランナー１３以外に動力ユニット２１やダンパー２２等が組込まれる多機能な引戸であっても、一連の施工作業を一人の作業者のみで的確に行うことができるので、施工に要する手間と費用を削減して、施工費用を節約できる。また、施工時の手順の逆の手順に従うことにより、戸パネル３をガイドレール２から分離し、動力ユニット２１を戸パネル３とガイドレール２から分離し、さらにガイドレール２をレールブラケット４３から分離して、ランナー１３およびダンパー２２を取外すことができるので、メンテナンス作業を一人の作業者のみで正確にしかも簡便に行って、メンテナンスに要する手間と費用を削減できる。
【００２９】
開口枠１の計測値を基準にしてガイドレール２のレール長さを決定し、閉じ端側を基準にして、ガイドレール２の戸袋４の内奥側の端部を決定したレール長さ位置で切断すると、ガイドレール２の長さを開口枠１の仕上がり寸法に確実に適合させることができる。また、ガイドレール２を施工現場で切断するので、ガイドレールを特注する場合に比べて、ガイドレール２のコストを削減でき、さらに、建物躯体の仕上がり寸法に応じてガイドレール２の長さを微調整できる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るガイドレールの取付け構造を示す縦断正面図である。
【図２】戸袋付引戸の正面図である。
【図３】戸袋付引戸の開閉構造を示す縦断正面図である。
【図４】戸袋付引戸の開閉構造を示す一部破断側面図である。
【図５】動力ユニットの装着構造を示す分解平面図と縦断正面図である。
【図６】ガイドレールと戸袋の関係を示す平面図である。
【図７】ガイドレールおよびレールブラケットの分解斜視図である。
【図８】レールブラケットを装着した状態のガイドレールの平面図と断面図である。
【図９】ガイドレールと開口枠の関係を示す正面図である。
【図１０】ガイドレールの施工手順を示す説明図である。
【図１１】レールブラケットの固定状況を示す縦断側面図である。
【図１２】ガイドレールをレールブラケットから分離した状態の縦断正面図である。
【図１３】レールブラケットの別の実施例を示す斜視図と縦断正面図である。
【図１４】レールブラケットのさらに別の実施例を示す斜視図と縦断側面図である。
【図１５】保持体の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図１６】図１５に係る保持体の斜視図である
【図１７】保持体のさらに別の実施例を示す縦断正面図である。
【図１８】図１７におけるＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
（実施例）  図１ないし図１２は、本発明に係るガイドレールを、自閉装置を備えた戸袋付引戸に適用した実施例を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２および図４に示す交差矢印と、矢印の近傍の前後・左右・上下の表記に従う。図２において符号１は開口枠、符号２は開口枠１に固定されるガイドレール、符号３は戸パネルであり、開口枠１の一側には開放操作された戸パネル３を収容する戸袋４が設けてある。長方形状に形成した木質系の戸パネル３にはドアハンドル５が設けてある。開口枠１は閉じ端側の側枠６と、開放端側の側枠７と、両側枠６・７の上端どうしを繋ぐ上枠８を備えており、上枠８に先のガイドレール２が装着してある。戸袋４は、中間枠９と開放端側の側枠７の前後面に戸袋壁１０を固定して構成してあり（図６参照）、開口枠１の周囲壁と戸袋壁１０は壁の質感や色合いが統一してあって、木質系の戸パネル３と調和するように仕上げてある。前後の中間枠９・９の間が戸袋４の出入口１１となる。
【００３２】
戸パネル３はその上部左右に装着したランナー１３がガイドレール２で吊下げ支持されており、さらに、パネルの下部に設けた振止め溝１４が床面に固定した振止めローラー（振止め体）１５で案内支持してあって、ガイドレール２に沿って開閉移動できる。図３および図４に示すようにランナー１３は、戸パネル３の上隅のホルダー１６に着脱可能に装着されるランナー台１７と、前後一対のローラー１８を軸支するローラー枠１９と、ランナー台１７とローラー枠１９を連結するランナー軸２０などで構成する。
【００３３】
任意の位置まで開放操作された戸パネル３を、自動的にゆっくりと閉じ操作するために、戸パネル３とガイドレール２との間に自閉装置を設けている。自閉装置は、戸パネル３を閉じ位置へ向かって移動付勢する動力ユニット２１と、ガイドレール２の内部に配置したシリンダー型のエアーダンパー（ダンパー）２２で構成する。図３において、動力ユニット２１は、ドラムケース２３の内部にワイヤー２４とぜんまいばね２５を巻き込んで構成してあり、ワイヤー２４が巻かれたドラムをぜんまいばね２５で巻込み付勢する。ワイヤー２４は、ステンレス製のワイヤーからなり、その表面にポリアミド樹脂がコーティングしてある。
【００３４】
動力ユニット２１の戸パネル３に対する組付けを簡便化するために、ドラムケース２３の上部の前後面に連結溝（連結部）２６を設け、戸パネル３の上面の装着凹部２７に平板状の連結枠２８を設けている。図５（ａ）に示すように、連結枠２８には、ドラムケース２３を出し入れするための組付穴２８ａが開口してあり、同穴２８ａの前後縁の左右に連結溝２６に係合する係合爪２８ｂが形成してある。ドラムケース２３を組付穴２８ａに差込んで、図５（ａ）に向かって左側へスライドすることにより、係合爪２８ｂを連結溝２６と係合させて、ドラムケース２３を戸パネル３と一体化できる。
【００３５】
図３に示すようにエアーダンパー２２は、シリンダー本体３３と、同本体３３に対して出入りするピストンロッド３４と、図示していない速度コントローラーなどで構成してある。シリンダー本体３３は連結金具３５を介して閉じ端側のランナー１３のローラー枠１９に連結してあるので、戸パネル３が開閉するとき、シリンダー本体３３はランナー１３に同行して移動する。このようなシリンダー本体３３の移動を円滑化するために、シリンダー本体３３の開放端側に、前後一対のローラー３６を支持するローラー枠３７を設けて、同枠３７でシリンダー本体３３を支持している。連結金具３５と閉じ端側のローラー枠１９、およびローラー枠３７とシリンダー本体３３は、それぞれリベットで連結してある。
【００３６】
上記のように、シリンダー本体３３の両端を一対のローラー枠１９・３７で、ガイドレール２から浮き離れた状態で支持すると、シリンダー本体３３がランナー１３と同行移動するとき、その周面がガイドレール２と擦れあって摩擦抵抗となり、あるいは騒音が発生するのを解消できる。ピストンロッド３４の突端とガイドレール２の閉じ端との間に磁石連結具を設ける。磁石連結具は、ピストンロッド３４の突端に固定した磁石３８とガイドレール２の閉じ端に固定した鉄板３９で構成してあり、戸パネル３が閉じ位置から開放途中位置まで開放移動するとき、ピストンロッド３４を移動不能に吸着保持する。ローラー枠３７の開放端側には、ワイヤー２４の中途部を受止めるガイドプーリー４０が回転自在に支持してある。
【００３７】
図７に示すように、ガイドレール２は前後壁２ａ・２ｂと、前後壁２ａ・２ｂの上端どうしを繋ぐ上壁２ｃと、前後壁２ａ・２ｂの対向面の下部に張出したレール壁４２を一体に備えた断面がＣ字状のアルミニウム条材からなる。上壁２ｃの上面の前後縁および上面の中途部２個所には、それぞれ補強リブ２ｄが突設され、上壁２ｃの下面にランナー１３の遊動を規制する規制リブ２ｅと、補強リブ２ｆが設けてある。図３に示すように、ガイドレール２は、開口枠１の上枠８に皿ビス（ビス）４７で固定したレールブラケット４３に係合支持されて、上枠８にねじ込んだレール固定ビス４４で移動不能に固定してある。
【００３８】
図７に示すようにレールブラケット４３は、四角形の締結座４５と、締結座４５から段落ち状に折曲げられる連結爪４６を一体に備えた鋼板製のプレス金具からなり、締結座４５には皿ビス４７用のビス座（ビス穴）４８が形成してある。ガイドレール２の上壁２ｃには、レールブラケット４３の連結爪４６に対応して、連結穴４９と皿ビス４７用の工具穴５０が一定間隔おきに形成してある。この実施例では連結穴４９を締結座４５より僅かに大きな四角形状に形成しており、連結穴４９が工具穴５０を兼ねるようにした。また、レールブラケット４３の設置個数が６個であるとき、１２個の連結穴４９を上壁２ｃに形成して、レール長さに応じて最適の連結穴４９を利用できるようにした。なお、ガイドレール２の上壁２ｃには、連結穴４９以外に、レール固定ビス４４を挿通するためのビス穴や、鉄板３９を締結するビス用のビス穴、あるいは取付け金具２９を締結するビス３０用のビス穴を形成するが、これらのビス穴は、連結穴４９をプレス加工で形成する際に同時に形成してある。
【００３９】
上記の戸袋付引戸において、施工時のガイドレール２の組付けを正確にしかも簡便に行い、さらに施工後のガイドレール２の着脱を迅速に行ってメンテナンス作業を簡便に行うために、レールブラケット４３をガイドレール２に組付けた状態で施工できるようにしている。詳しくは、図８に示すように、レールブラケット４３の連結爪４６を、ガイドレール２の連結穴４９の周縁壁の下面側に係合した状態で、レールブラケット４３を保持シート（保持体）５３でガイドレール２に脱落不能に保持固定して、この状態のガイドレール２を上枠８に組むようにした。保持シート５３は、破断しやすい紙製のテープの片面に接着剤を塗付して形成してあり、保持シート５３を締結座４５の上面から連結穴４９の上面側の左右の周縁壁にわたって貼り付けることにより、レールブラケット４３を脱落不能に保持固定している。保持シート５３で保持固定されたレールブラケット４３の締結座４５の上面は、補強リブ２ｄの上端と面一になっている。このように、レールブラケット４３を保持シート５３で保持固定する作業は、施工現場で行うこともできるが、正確さを確保し、さらに施工の手間を軽減するために工場で行っておくことが好ましい。保持シート５３は、マスキングテープなどの、紙をベースにした破断しやすい市販の粘着テープで代替えすることができる。
【００４０】
戸袋付引戸の施工時には、建物躯体に一対の側枠６・７と上枠８を固定し、さらに中間枠９を固定する。この状態で両側枠６・７の対向間隔を計測し、ガイドレール２の取外しに必要なスライド寸法と余裕寸法の合計値を、計測値から差引いてレール長さを決定する。ガイドレール２は、閉じ端側を基準にして、戸袋４の内奥側の端部を先のレール長さ位置で切断する。つまり、開口枠１の計測値を基準にしてガイドレール２のレール長さを決定し、閉じ端側を基準にして、ガイドレール２の戸袋４の内奥側の端部を決定したレール長さ位置で切断する。レール長さが調整された状態のガイドレール２の全長Ｌ１は、図９に示すように閉じ端側の側枠７と、開口枠１の上枠８と、戸袋４の出入口１１に設けた中間枠９で囲まれた開口空間の対角長さＬ２より僅かに短くなっている。因みに、戸パネル３の左右幅が上下長さに比べて充分に小さい場合には、ガイドレール２の全長Ｌ１は対角長さＬ２より大幅に短くなる。
【００４１】
次に、図１０（ａ）に示すようにレールブラケット４３が一体化してあるガイドレール２に、ランナー１３のローラー枠１９およびランナー台１７と、自閉装置のエアーダンパー２２を仮組みする。仮組みされたガイドレール２を上枠８にあてがって、図１０（ｂ）に示すように、閉じ端側のレール端部を側枠６に接当し、開放端側のレールブラケット４３の締結座４５を皿ビス４７で上枠８に締結固定する。さらに、開口空間に臨むレールブラケット４３を締結し、戸袋４内に位置しているレールブラケット４３も同様にして締結固定する。
【００４２】
このとき、レールブラケット４３は、図１１に示すようにガイドレール２に保持固定された状態のままで締結されるので、正確に位置決めされた状態で、上枠８に締結固定される。換言すると、ガイドレール２が位置決め治具として機能するので、締結座４５を順に皿ビス４７で締結するだけで、レールブラケット４３の締結位置および締結姿勢を適正に保持して、ガイドレール２の組付けを正確にしかも簡便に行える。また、皿ビス４７が電動ドライバーでねじ込まれる際に、連結爪４６の段落ち部を連結穴４９の前後壁で受止めることができるので、レールブラケット４３が締付け力を受けて回転するのを防止して、レールブラケット４３の締結をさらに正確に行える。全てのレールブラケット４３を締結した状態で、レール固定ビス４４を上枠８にねじ込んでガイドレール２をスライド移動不能に固定する。
【００４３】
上記のようにガイドレール２を上枠８に固定したのち、レールの閉じ端に鉄板３９を締結し、さらに、動力ユニット２１の取付け金具２９をビス３０で締結固定して、ワイヤー２４の繰出し端の輪奈部分を取付け金具２９に連結する。この状態の動力ユニット２１は、ぜんまいばね２５の付勢力によってワイヤー２４がワイヤードラムに巻込まれているので、ガイドレール２の下面にぶら下がった状態となる。この状態で図１０（ｃ）に示すように、戸パネル３の振止め溝１４を床面側に設けた振止めローラー１５に係合しながら起立させて、動力ユニット２１を戸パネル３に設けた連結枠２８に係合連結する。詳しくは、ドラムケース２３を連結枠２８の組付穴２８ａに差込み装着し、左右の連結溝２６に係合爪２８ｂを係合することにより、ドラムケース２３の側端を組付穴２８ａの側端壁で受止めて、動力ユニット２１を戸パネル３と一体化する。
【００４４】
動力ユニット２１を連結したのち、起立している戸パネル３に対して、例えば閉じ端側のランナー台１７をホルダー１６に差込み連結したのち、開放端側のランナー台１７をホルダー１６に差込み連結して、戸パネル３をガイドレール２に吊込む。ランナー台１７をホルダー１６に差込み連結する過程では、ランナー台１７に設けたロック解除レバーが、ホルダー１６に設けた斜面カムを乗越えてロック姿勢に切換る。従って、ランナー台１７をホルダー１６に連結した状態では、ランナー台１７がホルダー１６から分離することはない。以上のように、戸パネル３をガイドレール２に吊込んだのち、戸パネル３を任意の開放位置まで開放し自閉装置の自閉動作を調整したのち、前後の戸袋壁１０を側枠７および中間枠９に固定して戸袋４を完成する。ガイドレール２の取付けから戸パネル３の吊込みに至る一連の施工作業は、一人の作業者のみで正確にしかも簡便に行うことができるので、施工に要する手間と費用を削減して、施工費用を節約できる。
【００４５】
施工後、一定期間が経過してランナー１３、動力ユニット２１、エアーダンパー２２の点検や補修を行う場合には、上記の施工手順の逆の手順に従って戸パネル３をガイドレール２から取外し、さらにガイドレール２を上枠８から取外す。まず、左右のランナー台１７のロック解除レバーを操作して、ランナー台１７をホルダー１６から分離したうえで、戸パネル３を持上げて振止め溝１４を振止めローラー１５から取外す。次に、ドラムケース２３を組付穴２８ａから取外し、ワイヤー２４の繰出し端の輪奈部分を取付け金具２９から分離して、動力ユニット２１を戸パネル３およびガイドレール２から取外す。取外した戸パネル３は、邪魔にならない場所で仮保管する。さらに、取付け金具２９および鉄板３９を取外したうえで、レール固定ビス４４を緩めて、ガイドレール２をスライド可能な状態にする。
【００４６】
上記の状態で、ガイドレール２を戸袋４の内部へ向かってスライド操作すると、図１２に示すように保持シート５３が破断し、保持シート５３による拘束が解除されるので、ガイドレール２を連結爪４６に沿ってスライドさせて、上枠８から分離できる。この状態のガイドレール２を開口空間へ向かって下り傾斜させることにより、ランナー１３およびエアーダンパー２２をガイドレール２から取出すことができる。また、ガイドレール２の全体を、図９に示すように開口空間の対角線に沿うように傾斜させることにより、開口枠１の外へ取出すことができる。このように、全ての部材を分解することにより、ランナー１３、動力ユニット２１、エアーダンパー２２などの機能部品の点検や補修などのメンテナンス作業を的確に行うことができ、必要があれば交換が必要な部品や機能部品を交換して、戸袋付引戸を適正な状態に復旧することができる。
【００４７】
以上説明したように、上記の戸袋付引戸によれば、施工時におけるガイドレール２の組付けを正確にしかも簡便に行えるうえ、施工後のガイドレール２の着脱を迅速に行って、メンテナンス作業に要する手間を大幅に軽減できる。また、ランナー１３以外に動力ユニット２１やダンパー２２等が組込んである多機能な引戸であるにもかかわらず、ガイドレール２の取付けから戸パネル３の吊込みに至る一連の施工作業はもちろん、戸袋壁１０を取外す必要もなくメンテナンス作業を一人の作業者のみで正確にしかも簡便に行えるので、施工及びメンテナンスに要する手間と費用を削減できる。
【００４８】
図１３および図１４は、それぞれレールブラケット４３の別の実施例を示している。図１３に示すレールブラケット４３は、横長四角形状の締結座４５と、締結座４５の板面の中央に段落ち状に折曲げ形成した連結爪４６でレールブラケット４３を構成し、連結爪４６の周囲を囲む締結座４５の左右にビス座４８を形成した。また、図１３に向かって右側のビス座４８に挿通される皿ビス４７をねじ込み操作するために、ガイドレール２の上壁２ｃに、連結穴４９とは別に丸穴状の工具穴５０を形成した。レールブラケット４３を連結穴４９に組付けた状態において、締結座４５を上壁２ｃに密着させるために、中央２個所の補強リブ２ｄは切除してある。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下に説明する実施例においても同じとする。
【００４９】
上記のように、連結爪４６の周囲を囲む状態で締結座４５を設けると、上枠８に対する締結座４５の接合面積を大きくでき、さらに締結座４５の左右を２個の皿ビス４７で締結するので、レールブラケット４３を上枠８に対してより強固に締結固定できる。また、上枠８に対する締結座４５の接合面積が大きいので、皿ビス４７がねじ込みトルクの大きな電動ドライバーで捻込み操作される場合でも、締結座４５が上枠８にめり込むのを防止できる。従って、レールブラケット４３を上枠８に適正な姿勢で締結して、ガイドレール２の組付けをさらに正確に行える。必要があれば、締結座４５は２枚以上の保持シート５３で保持固定してもよく、その場合には、レールブラケット４３をガイドレール２に対して強固に保持固定できるので、施工前のガイドレール２の取扱時に、レールブラケット４３がガイドレール２から分離するのをよく防止できる。
【００５０】
図１４に示すレールブラケット４３は、略正方形状の締結座４５と、締結座４５の板面の中央に段落ち状に折曲げ形成した連結爪４６でレールブラケット４３を構成し、連結爪４６の周囲を囲む締結座４５の左一側に前後一対のビス座４８を形成した。このように、ビス座４８を締結座４５の左一側に設けると、余分に工具穴５０を形成する必要がないので、その分だけガイドレール２の加工に要するコストを節約できる。また前後に隣接する皿ビス４７を連結穴４９内でねじ込み操作すればよいので、皿ビス４７によるレールブラケット４３の締結を迅速に行える。
【００５１】
上記の実施例では、保持シート５３でレールブラケット４３をガイドレール２に保持固定したがその必要はなく、レールブラケット４３とガイドレール２の接合面同士を接着して、レールブラケット４３をガイドレール２に保持固定することができる。その場合の接着剤（接着体）は、レールブラケット４３とガイドレール２のいずれか一方に塗付してあれば足り、ガイドレール２が戸袋４の内奥端へ向かってスライド操作されるとき、接着層が破断される程度の接着強度を発揮できればよい。また、同様の接着強度を発揮する両面テープ（接着体）を保持体５３にして、レールブラケット４３をガイドレール２に保持固定することができる。
【００５２】
図１５および図１６は保持体５３の別の実施例を示している。この実施例では、保持体５３をプラスチック成形品からなるキャップ体で形成した。キャップ体５３は、レールブラケット４３の連結爪４６の下面を覆うベース壁５４と、ベース壁５４から起立する３個のリブ体５５と、ベース壁５４の左半部の前後縁から起立する弾性係合爪５６を一体に備えている。ベース壁５４には逃げ溝５７が形成してある。レールブラケット４３の連結爪４６を連結穴４９に係合した状態で、キャップ体５３をレールブラケット４３の下面にあてがい、さらに前後の弾性係合爪５６を連結穴４９の前後縁の上面に圧嵌装着することにより、レールブラケット４３をガイドレール２に保持固定できる。弾性係合爪５６を連結穴４９に対して確実に係合させるために、締結座４５の前後幅は、連結穴４９の前後幅から弾性係合爪５６の厚み寸法を差引いた寸法に設定してある。キャップ体５３を連結穴４９に圧嵌装着した状態では、連結爪４６の段落ち壁が連結穴４９の右内周面に押付けられ、弾性係合爪５６の左側端が連結穴４９の左内周面で受止められるので、レールブラケット４３を分離不能に保持固定できる。この実施例のキャップ体５３は、レールブラケット４３を皿ビス４７で締結したのち連結穴４９から取外されて、ガイドレール２のスライド操作を可能にする。
【００５３】
上記のようにプラスチック成形品からなるキャップ体５３は、工場出荷時にガイドレール２に装着しておくのが好ましいが、その必要はなく、施工現場でレールブラケット４３とキャップ体５３を連結穴４９に装着してから、レールブラケット４３を上枠８に締結してもよい。この実施例のキャップ体５３は、レールブラケット４３を上枠８に締結したのち連結穴４９から取外すので、ガイドレール２を戸袋４の内奥端へ向かってスライド操作するときの抵抗を小さくして、メンテナンス時のガイドレール２の取外し作業をさらに簡便に行える。
【００５４】
図１７および図１８は保持体５３のさらに別の実施例を示している。そこでは、保持体５３をゴム成形品で帯状に形成した。保持体５３は、連結爪４６の下面に接当するベース壁６０を有し、ベース壁６０の前後端に突っ張り腕６１を突設し、ベース壁６０の上面中央に補強リブ２ｆと係合する一対の挟持リブ６２を突設して構成してある。保持体５３をガイドレール２の内面に装着した状態では、連結爪４６の下面をベース壁６０で支持し、連結爪４６の前後面を弾性変形した挟持リブ６２で挟持して、レールブラケット４３を脱落不能に保持固定している。連結爪４６の先端は下向きに曲げてあるので、この折り曲げ基部をベース壁６０で受止めることにより、レールブラケット４３が分離方向へ移動するのを規制できる。突っ張り腕６１はガイドレール２の前後壁２ａ・２ｂに密着して、突っ張り腕６１と挟持リブ６２が協同して保持体５３の装着状態を維持している。この実施例の保持体５３は、レールブラケット４３を皿ビス４７で締結したのち、ガイドレール２から取外して、ガイドレール２をスライド操作可能な状態にする。なお、保持体５３をガイドレール２の内面に装着する場合には、挟持リブ６２を補強リブ２ｆと連結爪４６に圧嵌装着したうえで、突っ張り腕６１を前後壁２ａ・２ｂに圧嵌装着するとよい。
【００５５】
上記の実施例以外に、ガイドレール２の連結穴４９にレールブラケット４３の締結座４５を組む際に、レールブラケット４３の一部を連結穴４９の内周面に圧入して、レールブラケット４３をガイドレール２に脱落不能に保持固定することができる。その場合には、レールブラケット４３の圧入によって塑性変形された連結穴４９の周囲壁が保持体５３として機能する。もちろん、圧入に伴ってレールブラケット４３の一部が塑性変形する場合には、塑性変形したレールブラケット４３の変形部分が保持体５３として機能する。
【００５６】
上記の実施例では、戸袋付引戸が自閉装置を備えた多機能型の引戸である場合について説明したが、本発明の施工方法は自閉装置を備えていない引戸にも適用できる。その場合には、レールブラケット４３の連結爪４６がガイドレール２の連結穴４９に連結されて、保持体５３で脱落不能に保持固定してあるガイドレール２に、ランナー１３を仮組みする過程と、ガイドレール２に連結されたレールブラケット４３の締結座４５を開口枠１の上枠８にあてがって、締結座４５をビス４７で開口枠１の上枠８に締結固定する過程と、ガイドレール２を開口枠１の上枠８にねじ込んだレール固定ビス４４で移動不能に固定する過程と、戸パネル３の下部を床面側に設けた振止め体１５に係合しながら起立させて、ランナー１３と戸パネル３を連結して戸パネル３をガイドレール２に吊込む過程を経て施工するとよい。
【００５７】
上記の実施例では、レールブラケット４３で支持したガイドレール２を戸袋４に向かってスライド操作して、レールブラケット４３から取外すようにしたが、ガイドレール２を戸袋４から遠ざかる向きにスライド操作して、レールブラケット４３から取外すことができる。その場合には、ガイドレール２の閉じ始端と側枠６との間に、ガイドレール２のスライド操作に必要な隙間を確保しておくとよい。ビス４７は皿ビスである必要はなく、ガイドレール２の断面構造に応じて丸小ねじやトラス小ねじなどのビスを適用できる。
【００５８】
レールブラケット４３はプラスチック成形品で形成することができ、その場合には、締結座４５や連結爪４６とガイドレール２との間に保持体５３を設けることができる。例えば、連結爪４６の上面に設けた部分球面状の係合突起と、上壁２ｃに形成した係合穴で保持体５３を構成し、連結爪４６を連結穴４９に連結した状態において、係合突起を係合穴に落ち込み係合させて、レールブラケット４３を脱落不能に保持固定することができる。ダンパー２２はエアーダンパーである必要はなく、オイルダンパーであってもよい。振れ止め体１５はローラーである必要はなく、ピン状に形成してあってもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１  開口枠
２  ガイドレール
２ｃ  上壁
３  戸パネル
４  戸袋
６・７  側枠
８  上枠
９  中間枠
１３  ランナー
１５  振止め体（振止めローラー）
２１  動力ユニット
２２  ダンパー（エアーダンパー）
４３  レールブラケット
４４  レール固定ビス
４５  締結座
４６  連結爪
４７  ビス（皿ビス）
４８  ビス穴（ビス座）
４９  連結穴
５０  工具穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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