(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアロゾル発生品の生産方法であって、
再構成されたタバコ材のシートを作成するステップと、
前記シートを断片に切断するステップと、
前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片にフレーバーを加えるステップと、
前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片に粘着性のあるフレーバーを加えるステップと、
前記タバコ材に粘着性のあるフレーバーを加えるステップと、
連続するタバコロッドを生産するステップと、連続して包まれたロッドを形成するためにタバコロッドを包装紙で囲むステップと、連続して包まれたロッドを個々のロッド部に切断するステップ
を備え、
前記フレーバーは、クローブ油および／またはクローブ生産物であり、
前記粘着性のあるフレーバーは、糖蜜および／または、サッカリンおよび／または、他の人工甘味料である
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項２】
請求項１に記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
前記再構成されたタバコ材はインドネシアにおいて成長したタバコ材だけで構成される
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
再構成されたタバコ材のシートを作成する前記ステップは、タバコ材を細い粒径に粉砕して、粉砕されたタバコ材から再構成されたタバコ材のシートを公知の製紙方法を用いて作成するステップを備え、
前記公知の製紙方法は、
茎、押しつぶされたタバコの葉、およびタバコ塵のようなタバコ副産物が分類される第１ステップと、
前記分類された材料が水および抽出手段に浸される第２ステップと、
前記分類された材料と水との混合物から成分が抽出される第３ステップと、
抽出された物質を積載した前記抽出手段が再利用されて前記第２ステップに供給されるステップと、
残留する前記材料が固体および液体に分けられる第４ステップと、
繊維及びフィラーの追加の間、前記固体がパルプに加工される第５ステップと、
前記パルプから紙が作られる第６ステップと、
前記抽出の後に分離された前記液体が浄化される第７ステップと、
前記液体が低温で濃縮される第８ステップと、
浄化されて低温で濃縮された前記液体に、添加物または成分それぞれが加えられる第９ステップと、
前記生成された紙が、濃縮して得られた前記液体にしみ込まされコーティングされる第１０ステップと、
前記しみ込まされコーティングされた紙が乾燥される第１１ステップと、を備える  
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
前記タバコ材は、茎、破砕された葉、粉末または他のタバコ副産物の少なくとも１つ以上を備える
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
フレーバーおよび／または、湿潤剤および／または、他の成分がタバコ材に混ぜられたものから、再構成されたタバコ材のシートが作成される
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
タバコを切断するタバコ切断機が、再構成されたタバコのシートを切断するために用いられる
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
前記断片の大きさは、タバコを生産するのに従来用いられるタバコ繊維の大きさと対応しているかまたは上回っており、
前記断片の長さが１０から２０ｍｍであり、前記断片の幅が０．５から２．０ｍｍである
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
切断された断片を乾燥する
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項９】
請求項８に記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
タバコを乾燥させるタバコ乾燥機が、前記断片の乾燥に用いられる。
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
トップ・フレーバーおよび／または湿潤剤および／または他の成分が、前記断片に加えられる
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項１１】
請求項５または請求項１０に記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
前記湿潤剤は、グリセリンおよび／または、糖蜜および／または、砂糖生産の他の生産物である
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
少なくとも５０％の断片、好ましくは９５％の断片、最も好ましくは１００％の断片の部分を有するタバコロッドが生産される
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法において、
それぞれのロッド部は、タバコ製造機、または、フィルタ結合器のフィルタープラグおよび中空チューブと結合される
ことを特徴とするエアロゾル発生品の生産方法。
【請求項１４】
エアロゾル発生品であって、
再構成されたタバコ材のシートを切断した断片を含むフィラーを囲む包装紙を備え、
前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片にクローブ油および／またはクローブ生産物が加えられ、
粘着性のあるフレーバーが前記タバコ材に加えられ、
前記粘着性のあるフレーバーは、糖蜜および／または、サッカリンおよび／または、他の人工甘味料である
ことを特徴とするエアロゾル発生品。
【請求項１５】
請求項１４に記載のエアロゾル発生品において、
前記タバコ材は、他のフレーバーおよび／または、グリセリンおよび／または、糖蜜および／または、他の湿潤剤を含む
ことを特徴とするエアロゾル発生品。
【請求項１６】
請求項１４または１５に記載のエアロゾル発生品において、
中空チューブおよびフィルタ・プラグを備え、
前記フィラーは前記中空チューブの一端に配置され、フィルタ・プラグが前記中空チューブの他端に配置され、
前記フィラーは前記包装紙に囲まれ、
前記中空チューブおよび前記フィルタ・プラグは別の包装紙により囲まれ、
前記別の包装紙は、前記包装紙の一部を囲む
ことを特徴とするエアロゾル発生品。
【請求項１７】
請求項１から１３のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の生産方法により生産されたエアロゾル発生品、または、請求項１４から１６のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品のヒータを用いての使用において、
前記ヒータは、エアロゾルを発生する物品の中の断片を加熱するよう設計されている
ことを特徴とするエアロゾル発生品の使用。
【請求項１８】
請求項１７に記載のエアロゾル発生品の使用において、
前記ヒータは、前記断片を２００から４００℃の範囲の温度に加熱し、好ましくは約３７５℃の温度に加熱するように設計されている
ことを特徴とするエアロゾル発生品の使用。
【請求項１９】
請求項１７または１８に記載のエアロゾル発生品の使用において、
前記ヒータは電気ヒータである
ことを特徴とするエアロゾル発生品の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再構成されたタバコ材を含むエアロゾル発生品の生産方法、再構成されたタバコ材を含むエアロゾル発生品、および、再構成されたタバコ材を含むエアロゾル発生品の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
タバコ産業および関連する産業は、タバコ栽培、タバコ機械製造および包装および他の材料の供給者と同様に、多くの国の重要な経済的要因である。しかしながら、喫煙には健康リスクがあるので、タバコ製品の安全性の改良が求められる。
【０００３】
従来のタバコは、シガレットペーパーで包装されたタバコ材（タバコロッド）で作られたロッドを備える。フィルタ紙（プラグラップ）で包装されセルロースアセテートで作られた円筒形フィルタ（プラグ）は、タバコロッドの一端に配置される。タバコロッドのフィルタおよび端部領域は、チップ紙で作られた包装材によって包まれる。タバコ材は天然の葉たばこから作られ、特に、茎を除去し、乾燥し、混合し、味付けをし（包装し）、フレーバー材（トップ・フレーバー）を噴霧することで風味を加え、カットされる。しばしば、再構成されたタバコ、または、他のタバコ代用品が、最高で２５％ほどこのように生産されるタバコ材に混入される。再構成されたタバコは、柔軟で、均一な、紙のようなシートである。そして、それは、細かく磨りつぶされて再び束ねられた未処理のタバコの紙製造から、または、このように同様に処理されるきれいな製造くずから公知の方法で作られる。
【０００４】
従来のタバコの1つの不利な点は、タバコ材の燃焼の結果として、危険物質が８００℃から１１００℃の温度で放出されるということである。
【０００５】
Ｒ．Ｊ．Ｒｅｙｎｏｌｄｓ社の喫煙具「Ｅｃｌｉｐｓｅ」は、空気経路を備えた、炭の破片の形での内部加熱源を含み、また、酸化手段およびエアロゾル発生材を有するカプセルを含む。タバコを吸うと、赤熱する炭の部分が中に吸い込んだ空気を約３００℃まで加熱して、カプセルから加熱された空気エアロゾルを気化させる。このような喫煙具は、タバコを燃やすというよりも加熱しており、Ｒ．Ｊ．ＲｅｙｎｏｌｄｓＴｏｂａｃｃｏ社の学術書（１９８８年）「Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco」、および、「Inhalation Toxicology」（２０００年）の１から５８ページに記載されている。喫煙具「Ｅｃｌｉｐｓｅ」に関する詳細は、以下の文書において詳述される。
【０００６】
欧州特許第１９９３３８８号は、タバコ製品および喫煙具（例えばタバコ）を記載しているが、不完全燃焼の製品および熱分解製品については公開されていない。喫煙具は点火するために端部を有し、この下流に口端およびエアロゾル生成システムがある。エアロゾル生成システムは、熱発生セグメント、および、熱発生セグメントの下流に配置されるエアロゾル発生セグメントを備える。熱発生セグメントは、好ましくは短い熱源から構成され、炭素燃料要素を含む可燃物を含む。エアロゾル生成領域には、例えばグリセリンおよびフレーバーなどのエアロゾル発生材を備える。喫煙者が吸うことができる吸い口は、口端に配置される。吸い口は、好ましくはフィルタである。熱源が酸化セリウムの粒子と金属ハロゲン化物との密接な接触においてなされ、一酸化炭素を二酸化炭素に変換する。喫煙者が口端を吸い込むと、空気が熱発生セグメントに引き込まれて、加熱される。燃焼によって生成される一酸化炭素は、二酸化炭素に変換される。加熱された空気はエアロゾルセグメントからエアロゾルを気化させて、エアロゾルは喫煙者にフィルタを通して吸い込まれる。加熱された空気を介してエアロゾルを気化させることは、不完全燃焼生成物および熱分解生産物を回避する。
【０００７】
欧州特許出願公開２４４３９４７号は、他の喫煙具を記載しており、点火される端部に炭素含有燃料要素と、その下流に配置されるエアロゾル生成システムと、その下流に配置されるフィルタとを有する。内蔵された化学熱源を有する喫煙具は、それらの製造が複雑となる不利益な点を有する。さらに、それらは、喫煙者が摂取する一酸化炭素および他の有毒燃焼生成物を生成する。タバコが燃焼する、および、エアロゾルの風味が消極的な影響を受けるという恐れもある。
【０００８】
Ｐｈｉｌｉｐ  Ｍｏｒｒｉｓによる電子システム「ＩＱＯＳ」は、ペンのようなヒータ、および、粉末にされたタバコを含む「マルボロ熱スティック」を備える。熱スティックはホルダに挿入される。タバコは、ホルダにおいて３５０℃の温度まで加熱される。放出されるニコチン含有ガスは、これにより、含まれる有毒な物質をより少量にすることができ、消費者に吸入される。従来のタバコの健康リスクは、ここで減少する。システムに関する詳細は、以下の文書において詳述される。
【０００９】
国際公開第２０１３／１７８７６６号は、フィルタに接続するスペーサ部に支持部材を介して支持されるエアロゾル発生材を備えるエアロゾル生成品を記載する。全体がシガレットペーパーにより包まれる。エアロゾル発生材は、圧着されたタバコ材の第１シートと他のタバコ材の第２シートとから形成され包装材に包まれるロッドを備えている。ロッドの製造のために、タバコ材の連続したストリップは、引っ張られ、圧着されて、ボビンからそれぞれの上に配置されて、連続ストランドに形成されて、ストランドはロッドに分けられる。エアロゾル発生品を使用する際、ヒータの刃のような発熱体がエアロゾル発生材に入り込んで、例えば３７５℃程度の温度にそれを加熱する。これにより、エアロゾルが放出され、スペーサ部の中で凝縮して、フィルタからユーザの口の中に出る。
【００１０】
フレーバーの第２シートがタバコでできていないエアロゾル発生品の別体が、国際公開第２０１３／１７８７６７号において記載され、アルミホイルの第２シートを有するエアロゾル発生品の別体が、国際公開第２０１３／１７８７６８号に記載されている。国際公開第２０１３／１９００３６号には他の別体が記載されており、エアロゾル発生基板の直径の４０％および７０％の間の直径を有する発熱体が、製品に大きな変形をすることなく入り込むことができるように、エアロゾル発生基板が作られている。国際公開第２０１３／０９８４０５号には別体が記載されており、支持部、および、その後ろの凝縮部がエアロゾル発生基板の後に流れる方向に配置されている。国際公開第２０１３／０９８４０９号および国際公開第２０１３／０９８４１０号には別体が記載されており、エアロゾル発生基板の前に前プラグを有する。
【００１１】
国際公開第２０１１／０７６４０７号および国際公開第２０１３／０９８３９５号には、製品を煙らすためのヒータが記載されており、ヒータは電気的に加熱されるピンを有し、ピンは喫煙具のエアロゾル発生材の中に挿入される。
【００１２】
米国特許第８４３０１０６号、および、国際公開第２０１４／０４８７４５号には、喫煙具のためのヒータが記載され、ヒータは熱伝導性のピンを有し、ピンは喫煙具のエアロゾル発生材の中に押し込まれる。ピンは、喫煙具の外側でも、例えば誘導的に、加熱される。
【００１３】
加熱されるピンを有するヒータには、ヒータがエアロゾル発生材に局所的にしか熱を導かない不利な点があり、その結果、エアロゾル発生材が不均一に加熱される。さらに、ピンにエアロゾル発生材が付着する危険性がある。
【００１４】
国際公開第２０１４／０４８７４５号には、喫煙具のためのヒータが記載されており、ヒータはカップに電気的伝導粒子を有し、カップの中に、喫煙具の一端が挿入される。カップは、誘導的に加熱される。不利な点は、エアロゾル発生材の局所的でしたがって不均等な加熱である。さらに、シガレットペーパーは伝熱を弱め、温度の出力を増加する結果となる。これは、いくつかのセグメントから喫煙具のために特に表明されており、シガレットペーパーのいくつかの層により共に保持される。
【００１５】
国際公開第２０１４／０４８７４５号には別体が記載され、誘導ヒータは電気伝導粒子を加熱し、電気伝導粒子は喫煙具のエアロゾル生成材に埋め込まれる。これの不利な点は、電気伝導粒子をエアロゾル生成材に埋めることにより生産労力が増加する点である。
【００１６】
欧州特許第０８４６４２４号には、ロッド吸引コンベヤを用いてタバコ生産のために連続するタバコロッドを形成する装置が記載され、コンベヤは、回転式で連続的な多孔質テープを備え、上部から吸引が実施され、下側にタバコ繊維がタバコ経路に沿って運ばれる。粘着性のタバコ繊維を加工する場合、例えばインドネシア市場のためのタバコ製造のような場合、糖蜜の高い割合のために、従来の吸引コンベヤはしばしば動作不良に至り、処理速度が比較的低くなってしまう。多くの場合において、吸引ロッドコンベヤが洗浄されることと、テープが交換されることを必要とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】欧州特許第１９９３３８８号
【特許文献２】欧州特許出願公開２４４３９４７号
【特許文献３】国際公開第２０１３／１７８７６６号
【特許文献４】国際公開第２０１３／１７８７６７号
【特許文献５】国際公開第２０１３／１７８７６８号
【特許文献６】国際公開第２０１３／１９００３６号
【特許文献７】国際公開第２０１３／０９８４０５号
【特許文献８】国際公開第２０１３／０９８４０９号
【特許文献９】国際公開第２０１３／０９８４１０号
【特許文献１０】国際公開第２０１１／０７６４０７号
【特許文献１１】国際公開第２０１３／０９８３９５号
【特許文献１２】米国特許第８４３０１０６号
【特許文献１３】国際公開第２０１４／０４８７４５号
【特許文献１４】欧州特許第０８４６４２４号
【非特許文献】
【００１８】
【非特許文献１】Ｒ．Ｊ．ＲｅｙｎｏｌｄｓＴｏｂａｃｃｏ社「Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco」、1988年
【非特許文献２】「Inhalation Toxicology」、2000年、p.1-58
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明の目的は、従来の生産技術を主に使用し、材料費を減らして、毒性物質の放出を抑制したエアロゾル発生品を生産する方法を確立することである。さらに、本発明は、毒性物質の放出を抑制したエアロゾル発生品および上述した効果を可能とするエアロゾル発生品の製造を目的とする。最後に、本発明は、エアロゾル発生品の使用またはエアロゾル発生品の生産方法により生産される物品を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
その目的は、請求項１の特徴を有する方法により解決される。
【００２１】
エアロゾル発生品を生産する本発明による方法は以下のステップを備える。
（ａ）再構成されたタバコ材のシートを作成するステップと、
（ｂ）前記シートを断片に切断するステップと、
（ｃ）前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片にフレーバーを加えるステップと
（ｄ）前記再構成されたタバコ材のシートの製造の間、前記タバコ材または前記断片に粘着性のあるフレーバーを加えるステップと、
（ｅ）断片を有し、連続するタバコロッドを生産するステップと、連続して包まれた（囲まれた）ロッドを形成するためにタバコロッドを包装紙で囲むステップと、連続して包まれたロッドを個々のロッド部に切断するステップ。
なお、フレーバーは、クローブ油および／またはクローブ生産物であり、粘着性のあるフレーバーは、糖蜜および／または、サッカリンおよび／または、他の人工甘味料である。
【００２２】
本発明による方法は、エアロゾル発生品の生産のために再構成されたタバコ材のシートを使用する。シートは、タバコの茎、破砕されたタバコの葉、タバコ粉末または他のくずから作られる。スラリー方法、または、圧延方法等、好ましくは製紙方法から借用できる方法で、製造が行われる。これらの方法は、高度に開発されて、安全である。再構成されたタバコの使用の重要な効果は、タバコにおけるタールおよび他の有毒な物質の割合を減少させることができる点である。試験によると、再構成されたタバコ材のタールの割合が従来のタバコ材のタールの割合よりも６０％少ないことを示した。さらに、再構成されたタバコ材の生産の間、使用済みの材料の異なる特性のバランスがとられるので、再構成されたタバコ材の使用によりエアロゾル発生品の品質が安定する。エアロゾル発生品の生産のためにタバコ生産くずの再利用は、経済的にも、環境的にも有益である。他の効果として、再構成されたタバコは密度が低く、高い多孔性および良好な可燃性を有し、その充填物含有量はエアロゾル発生品のタバコ材へのタバコ副産物の直接添加に対してよりも高くすることができる。これにより、生産コストを減少することができ、競争力を高めることができる。粘着性のフレーバーは、風味を向上する。粘着性のフレーバーは、好ましくは、糖蜜または砂糖生産の他の生産物である。糖蜜は、インドネシア市場用のタバコのために、湿潤剤およびフレーバーとしてタバコに加えられる。糖蜜が加えられた再構成されたタバコの連続シートは、添加物の粘着性のために、処理可能でなくなるか、または、処理するのが非常に困難となる。かくして、本発明は、糖蜜または他の粘着性のフレーバーが加えられた再構成されたタバコ材の断片の処理方法を提供する。吸引テープコンベヤ、および、トリミング・ディスクを有する従来の分配ユニット、ロッド製造機、および、タバコ製造のフィルタ組立機は、エアロゾル発生品の製造のために使用することができる。インドネシアのタバコに典型的な粘着性のフレーバーを有するエアロゾル発生品のかなりの量の生産の技術的に容易な制御可能な製造のための再構成されたタバコ材の利点が、このように、初めて利用可能となる。さらに、再構成されたタバコ材の断片は、それらの大きな表面により、タバコ材へのフレーバーの装填およびエアロゾルの気化について有利である。断片の低密度性および高多孔性により、フレーバーは、比較的低い温度で特によく気化することができる。有害な燃焼生成物は、低温のために発生しない。これにより、有毒な物質の吸入が、特に効果的方法で回避される。さらに、粘着性のフレーバーは、ロッド部の固定化またはそれぞれ安定化に貢献し、また、ロッド部の端部から断片が抜け落ちることの防止に貢献することができる。このために、ロッド部は、端部に増加したタバコ密度によって頭部の補強を有する。
【００２３】
再構成されたタバコ材の生産のために従来の装置を用いることができ、再構成されたタバコ材の生産のために、または、紙産業においてそれぞれ使われる。シートを断片に切るために、従来のタバコ切断機を用いることができる。エアロゾル発生品の製造のために、分配ユニット、ロッド製造機、およびフィルタ組立機から構成される従来のタバコ機械を用いることができる。
【００２４】
本発明の一実施態様として、再構成されたタバコ材のシートを作成するステップは、タバコ材を細い粒径に粉砕して、粉砕されたタバコ材から公知の製紙方法を用いてシートを作成するステップを備える。公知の製紙方法は、茎、押しつぶされたタバコの葉、およびタバコ塵のようなタバコ副産物が分類される第１ステップと、分類された材料が水および抽出手段に浸される第２ステップと、分類された材料と水との混合物から成分が抽出される第３ステップと、抽出された物質を積載した抽出手段が再利用されて第２ステップに供給されるステップと、残留する材料が固体および液体に分けられる第４ステップと、繊維及びフィラーの追加の間、固体がパルプに加工される第５ステップと、パルプから紙が作られる第６ステップと、抽出の後に分離された液体が浄化される第７ステップと、液体が低温で濃縮される第８ステップと、浄化されて低温で濃縮された液体に、添加物または成分それぞれが加えられる第９ステップと、生成された紙が、濃縮して得られた液体にしみ込まされコーティングされる第１０ステップと、しみ込まされコーティングされた紙が乾燥される第１１ステップと、を備える。
【００２５】
さらなる実施態様として、再構成されたタバコ材に加工されるタバコ材は、茎、破砕された葉、タバコ粉末または他のタバコ副産物の少なくとも１つ以上を備える。
【００２６】
生産方法のさらなる実施態様として、フレーバーおよび／または、湿潤剤および／または、他の成分がタバコ材に加えられ、再構成されたタバコ材のシートは前記成分を有するタバコ材から作成される。
【００２７】
好ましい実施態様として、糖蜜および／または、蔗糖および／または、砂糖生産の他の生産物および／または、サッカリンまたは人工甘味料および／または、クローブおよび／または、クローブ油および／または、他のクローブ製品および／または、グリセリンおよび／または、他の湿潤剤がフレーバーとして加えられる。糖蜜および／または、蔗糖および／または、サッカリンは、好ましくは粘着性のフレーバーとして加えられる。
【００２８】
さらなる実施態様として、タバコを切断するタバコ切断機が、再構成されたタバコのシートを断片へと切断するために用いられる。タバコ、タバコの葉の茎およびクローブを切ることに適しているタバコ切断機が、好ましくは用いられる。
【００２９】
さらなる実施態様として、断片の大きさが、タバコを製造するのに通常用いられるタバコ繊維の大きさと同じか、または、より大きい。
【００３０】
他の実施態様として、断片の長さが１０から２０ｍｍであり、断片の幅が０．５から２．０ｍｍである。
【００３１】
さらなる実施態様として、シートから切断された断片が乾燥される。
【００３２】
さらなる実施態様として、タバコ乾燥機が、シートから作成される断片を乾燥するのに用いられる。従来のタバコ乾燥機をこのために用いることができる。
【００３３】
さらなる実施態様として、フレーバーおよび／または、湿潤剤および／または、他の成分が、断片に加えられる。粘着性のフレーバーおよび／または、他のクローブ生産物が、好ましくは、断片に加えられる。糖蜜および／または、蔗糖および／または、砂糖生産の他の生産物および／または、サッカリンおよび／または、他の人工甘味料および／または、クローブ油が、好ましくは、断片に加えられる。これにより、タバコの風味が向上する。粘着性の断片は、従来のタバコ機械により、容易に処理される。フレーバーは、断片を乾燥させた後に、好ましくは加えられる。あるいは、または、さらに、フレーバーを、再構成されたタバコのシートの製造の間、加えてもよい。
【００３４】
好ましい実施態様として、連続するタバコロッドは、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片のみから成る。他の実施態様として、連続するタバコロッドが、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片に加えて、タバコ材の繊維から成る。さらなる実施態様として、連続するタバコロッドは、タバコ葉の繊維を含む。この実施態様は、エアロゾル発生品の風味を向上することができる。
【００３５】
さらなる実施態様として、連続するタバコロッドは、少なくとも５０％の断片から製造される。タバコロッドは、好ましくは、少なくとも９５％の断片から製造され、最も好ましくは１００％の断片から製造される。さらなる実施態様として、連続するタバコロッドの他の部分は、少なくとも部分的にタバコ材の繊維を含む。
【００３６】
さらなる実施態様として、ロッド部は、タバコ機械において、または、フィルタ結合器において、中空チューブおよびフィルタ・プラグと結合される。このために、従来のタバコ機械またはフィルタ結合器を使うことができる。ロッド部、中空チューブおよびフィルタ・プラグの結合は、分割型ロッドであり、と同時に、エアロゾル発生品である。
【００３７】
さらに、本目的は、請求項１４の特徴を有するエアロゾル発生品により解決される。
【００３８】
本発明におけるエアロゾル発生品は、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片を含むフィラー（充填材）を囲む包装紙を備え、粘着性のフレーバーがタバコ材に加えられている。
【００３９】
エアロゾル発生品は有益な特性を有し、それは本発明による方法の説明と関連して上述される。粘着性のフレーバーは、製品の風味を向上する。
【００４０】
さらなる実施態様として、タバコ材は、クローブおよび／または、クローブ油および／または、サッカリンおよび／または、他のフレーバーおよび／または、グリセリンおよび／または湿潤剤を含む。
【００４１】
さらなる実施態様として、フィラーは、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片のみを含む。他の実施態様として、フィラーは、再構成されたタバコ材のシートから切られた断片に加えてタバコ材の繊維を含む。さらなる実施態様として、フィラーは、タバコ葉の繊維を含む。
【００４２】
さらなる実施態様として、エアロゾル発生品は中空チューブおよびフィルタを備える。フィラーが中空チューブの一端に配置され、フィルタが中空チューブの他端に配置され、フィラーは包装紙に囲まれ、中空チューブおよびフィルタ・プラグがさらなる包装紙に囲まれ、さらなる包装紙は包装紙の一部を囲む。
【００４３】
最後に、本発明は請求項１から１３のいずれか１つに記載の生産方法により生産されるエアロゾル発生品、または、ヒータを有する請求項１４から１６のいずれか１つに記載のエアロゾル発生品の使用方法に関する。ヒータはエアロゾルを発生するためにタバコ内の断片を加熱するように設計されている。
【００４４】
さらなる実施態様として、ヒータは、２００℃から４００℃の範囲の温度に、好ましくは約３７５℃の温度に、断片を加熱するように設計されている。
【００４５】
使用のさらなる実施態様として、ヒータは電気ヒータである。
【００４６】
さらなる発明の目的は、タバコ材を含むロッド用のヒータを使用するために、タバコ材を含む分割型ロッドを作製することであり、ほとんど労力なしに製造することができる。さらに、分割型ロッドを生産する方法は確立される。
【００４７】
目的は、以下の特徴を有する分割型ロッドにより解決される。
【００４８】
エアロゾルを発生するための分割型ロッドは、少なくとも１つのタバコ材を含むセグメントと、チューブセグメントと、固体セグメントとを備える。
【００４９】
タバコ材が加熱され、喫煙者が吸い口端部を吸い込むと、少なくとも１つのタバコ材を含むセグメントはエアロゾルを発生する。チューブセグメントは、好ましくは、エアロゾルが加えられた加熱空気を冷却して、エアロゾルを発生する扱いやすい大きさのロッドを提供する。固体セグメントは、好ましくは、フィルタとして機能し、さらに、エアロゾルが加えられた空気を冷やす。
【００５０】
ロッドがわずか３つのセグメントから構成されるという事実により、製造労力は減少し、高い生産能力を有する特に効果的な製造が促進される。
【００５１】
分割型ロッドおよび以下の実施態様と、請求項１から２０のいずれか１つに記載の本発明とのいかなる組み合わせも、本出願の主題でもある。
【００５２】
一実施態様として、固体セグメントは、少なくとも１つのプラグ、好ましくは、アセテート・トウでできている少なくとも１つのプラグ、または、２つ、または、３つのプラグを備える。これにより、特に良好なフィルタ効果を得ることができる。
【００５３】
他の実施態様として、固体セグメントは、吸引抵抗が８０から１３０ｍｍＷＧ、好ましくは、８０から１０５ｍｍＷＧの範囲で設定されるように作成される。
【００５４】
これは、ロッドがヒータに挿入されるときに、システムの中の吸引抵抗に関する。これにより、ヒータおよびロッドのシステムの吸引抵抗が従来のタバコの吸引抵抗に近づくことが、ここに、達成される。
【００５５】
さらなる実施態様として、固体セグメントは少なくとも１つのプラグを備え、プラグは１つ以上の臭気物質を含む要素を有し、それは、カプセルまたは円筒、または、円錐形または卵形に成形した繊維体のように成形されている。臭気物質を含む要素は、ロッドの風味を向上する。
【００５６】
さらなる実施態様として、固体セグメントは高温ガスの温度を３０℃から４０℃に制限する。その結果、口端から出るガスの温度は、従来のタバコの口端から出るガスの温度と同じである。
【００５７】
さらなる実施態様として、固体セグメントは、エアロゾルが含まれた空気の通気を実施する。通気は８から３０個の穴により実施され、穴は、好ましくは０．０５から０．２ｍｍ、さらに好ましくは０．１ｍｍの直径を有し、穴は、電子放射、または、機械的にレーザビームにより固体セグメントに作られる。穴を通じて、エアロゾルを含む空気が加えられた二次空気が、喫煙の間、吸入される。
【００５８】
さらなる実施態様として、固体セグメントは、エアロゾルに空気を追加して供給することにより、エアロゾルを含んだ空気の温度を調整する。追加された空気は８から３０個の穴により作られ、穴は、ヒータの周辺部周辺で、好ましくは０．１から０．５ｍｍ、さらに好ましくは０．２５ｍｍの直径を有する。二次空気により、エアロゾルを含む空気の温度は、好ましくは３０℃から４０℃範囲に、特に効果的に減少する。
【００５９】
さらなる実施態様として、チューブセグメントは、１．３から２．５ｍｍの壁厚を有し、および／または、５．２から８．５ｍｍの外径を有する。チューブセグメントにおけるエアロゾルを含んだ空気の特に効果的な冷却が、これにより実現される。
【００６０】
さらなる実施態様として、タバコ材を含むセグメントは、タバコ繊維、または、０．１から０．４ｍｇ／ｍｍ３の密度を有する再構成されたタバコを含む。
【００６１】
さらなる実施態様として、タバコ材を含むセグメントは、毛細管を挿入するための内側中空チューブを有する。分割型ロッドに損傷を与えることのない毛細管の挿入が、これにより促進される。
【００６２】
さらにまた、目的は、以下の特徴を有する方法により解決される。
【００６３】
本発明におけるタバコ材を含む分割型ロッドを生産する方法は、以下のステップを備える。
（ａ）チューブが、長いチューブに分割されるステップと、
（ｂ）フィルタが、長いフィルタに分割されるステップと、
（ｃ）長いチューブおよび長いフィルタが交互にそれぞれ続くように、長いチューブおよび長いフィルタを連続ロッドへと結合するステップと、
（ｄ）ロッドが、紙により連続的に囲まれるステップと、
（ｅ）紙により囲まれたロッドは、長い結合体に長いチューブで切断されるステップと、
（ｆ）長い結合体が、中央部に１本の長いフィルタを有し端部に短いチューブをそれぞれ有する結合体へと、長いチューブの中央部でそれぞれ分割されるステップと、
（ｇ）連続するタバコ材ロッドでできている連続ロッドおよびそれを囲んでいる連続シガレットペーパーが、個々の、長いロッドに切られるステップと、
（ｈ）各長いロッドが２本のロッドに分割されるステップと、
（ｉ）２本のロッドが別々に押されるステップと、
（ｊ）結合体が２本のロッドの間に挿入されるステップと、
（ｋ）連続チップ紙ウエブが、長いチップ紙に切られるステップと、
（ｌ）長いチップ紙が結合体およびロッドの端部周辺に配置されて、それにより接着されるステップと、
（ｍ）それに対して囲まれている結合体および隣接するロッドは、タバコ材を含む分割型ロッドへと、長いフィルタで分割されるステップ。
【００６４】
本発明による方法は、特に効果的で、非常に多い生産数を可能にする。それは、従来の機械を使用しているタバコを生産するために実施することができる。
【００６５】
分割型ロッドの生産方法および以下の実施態様と、請求項１から２０のうちのいずれか１つに記載の本発明とのいかなる組合せも、本出願の主題でもある。
【００６６】
一実施態様として、原料としてステップ（ａ）に記載されるチューブは、包装されていないアセテートから作り出される。
【００６７】
さらなる実施態様として、原料としてステップ（ｂ）に記載されるフィルタは、アセテートから作り出される。
【００６８】
さらなる実施態様として、２本のロッドの間に結合体を挿入した後、２本のロッドは、結合体の端部に向かって進む。
【００６９】
さらなる実施態様として、チップ紙ウエブは冷えた接着剤を備えており、冷えた接着剤を備えている長いチップ紙が、結合体に隣接するロッド部の端部周辺に配置される。
【００７０】
さらなる発明の目的は、タバコ材を含むロッド用のヒータを作製することであり、同時に、タバコ材を加熱し、熱損失を回避すると共に、ロッドがヒータで動けなくなるのを防止して、ロッドの追加ヒータを必要としないことである。さらにまた、タバコ材を含むロッドにおいてエアロゾルを発生するためのヒータを備えるシステムと、タバコ材を含むロッドとは、利用できるようにされなければならない。
【００７１】
目的は、以下の特徴を有するヒータによって解決される。
【００７２】
タバコ材を含むロッドのエアロゾルを発生するための本発明によるヒータは、少なくともロッドの一部分を挿入することができる収容部と、空気を加熱するための発熱体と、少なくともロッドの一部分が収容部に挿入されて発熱体により加熱された空気をロッド内部へ導くための導管とを備える。
【００７３】
本発明によるヒータは、ロッドの外側で空気を加熱して、加熱された空気を収容部に挿入されたロッドの中に導入する。熱損失は、防がれる。空気がタバコ材のロッド内に広がって均一にそれを加熱し、その結果、エアロゾルがタバコ材全体から均一に放出される。有毒な物質の放出は、均一な加熱により防がれる。タバコ材への伝熱が発熱体から直接に起こらず、加熱された空気を介するので、発熱体の固着が回避される。さらに、炭素含有燃料要素または電気伝導粒子のようなヒータの構成要素を、ロッドが必ずしも備える必要があるというわけではない。かくして、喫煙者が喫煙具に集積される酸化手段の燃焼ガスを吸い込むことが回避される。喫煙者が煙る物品に組み込まれる酸化手段の燃焼ガスにおいて呼吸することが回避される。
【００７４】
ヒータおよび以下の実施態様と、請求項１から２０のいずれか１つに記載の本発明とのいかなる組合せも、本出願の主題でもある。
【００７５】
一実施態様として、ヒータは侵入要素を備え、ロッドの少なくとも一部分が収容部に挿入されると、侵入要素がロッドに深く入りこむ。収容部において侵入要素は導管の放出口を備えており、侵入要素がロッドに深く入りこむと、放出口がロッドの中に配置される。この実施態様は、侵入要素により加熱された空気が特に効果的にロッドの内部へ導入される効果がある。侵入要素は、タバコ材を経て空気の均等な分配を達成することができる。さらに、侵入要素は、収容部の物質を保持することができる。侵入要素の温度が空気の温度よりかなり低くすることができ、それによって、タバコ材が侵入要素に固着することが回避される。加熱された空気で侵入要素を浄化することは、タバコ材が侵入要素に固着するのを防止することができる。他の実施態様として、導管がロッドの外側、例えば口端の反対側の端部で終わり、加熱された空気が端部においてロッドに入ることができる。
【００７６】
さらなる実施態様として、ヒータは、物理的な発熱体である。好ましい実施態様として、発熱体は、電気発熱体、例えば、電気抵抗ヒータである。
【００７７】
他の実施態様として、発熱体は、化学的発熱体、特に、酸化手段、または、それぞれ可燃性の熱源である。化学発熱体は、必要に応じて、電気伝導壁により導管から離され、燃焼ガスが入りこまない空気が導管において加熱される。
【００７８】
さらなる実施態様として、発熱体は、高温ガスを生成する。高温ガスは、空中に伝熱を強めることができる。
【００７９】
さらなる実施態様として、導管は、１つ以上の毛細管を備える。毛細管において、空気を均一に加熱することができる。空気は毛細管からロッド内に均一に通過することができる。このために、各毛細管は、好ましくは放出口を有し、放出口から空気がロッドに入る。さらに、各毛細管は、ロッドを変形させることなく、特に容易にロッドに入り込むことができる。
【００８０】
さらなる実施態様として、毛細管は、針状先端部を備えている。針状先端部は、ロッドを変形させることなく、ロッド内への毛細管の侵入を容易にする。
【００８１】
さらなる実施態様として、毛細管は、収容部内にロッドの挿入方向と平行して延びる。これにより、収容部内にロッドが挿入されている間、毛細管がロッドに侵入することが達成される。あるいは、毛細管は、収容部内にロッドの挿入方向と平行して伸びる。ロッドが収容部に挿入されると、毛細管は確実に収容部に位置することができ、ロッド内に斜めに入り込むことができる。あるいは、収容部にロッドを挿入した後に、毛細管だけがロッド内に挿入される。この実施態様において、ロッドが収容部に特に安全に固定される。
【００８２】
さらなる実施態様として、放出口は、少なくとも一つの穴を備え、好ましくは、特に０．３ｍｍから０．８ｍｍの間の直径を有する少なくとも１から４列の穴を備える。いくつかの穴により、タバコ材への加熱された空気の特に均一な導入が、達成される。
【００８３】
さらなる実施態様として、穴は、毛細管の中心軸に鋭角で整列配置される。
【００８４】
さらなる実施態様として、穴の代わりにノズルまたは開口部が、気流を調節するためにある。これにより、ロッドにおける加熱された空気の好ましい分配を達成することができる。
【００８５】
さらなる実施態様として、毛細管は、６０から１６０ｍｍＷＧ の吸引抵抗（ＲＴＤ）を有する。これにより、ヒータにより煙らせる喫煙具の吸引抵抗を、従来のタバコの吸引抵抗に近づけることが達成される。
【００８６】
さらなる実施態様として、毛細管はステンレス鋼製であり、ステンレス鋼は非接着材層でおおわれている。これにより、毛細管へタバコ材が固着するのを防止する。さらなる実施態様として、毛細管の全てまたは毛細管の外層が、断熱材で作られている。断熱材は、毛細管が加熱されるのを防止し、これにより、タバコ材への毛細管の固着を防止する。
【００８７】
このために、さらなる実施態様として、ヒータはパフ（puff）（吸引）の数を制御して、制限する。ここで、パフの数は好ましくは６から１４回のパフ、特に１１回の吸引である。このために、さらなる実施態様として、ヒータは、真空センサ、制御装置（コントローラ）、および、弁を備える。制御装置は真空センサおよび弁に接続される。パフにより真空センサに捉えられた圧力損失の場合に制限された空気量を通すように、制御装置は弁を制御するように設計されている。ここにおいて、エアロゾルがタバコ材により完全に放出されるまで、６から１４回のパフが可能であるように、空気量が好ましくは制限され、１１回のパフがこれにとって好ましくは可能である。
【００８８】
さらなる実施態様として、ヒータは温度センサを備え、温度センサは、導管、および、温度センサと発熱体に接続される制御装置の温度を検出する。制御装置は、導管の空気の温度を特定の範囲内で制御する。これにより、エアロゾルがタバコ材から放出される加熱された装置が均一な温度を有することが達成される。好ましい温度は、２００℃から４００℃の範囲内であり、さらに好ましくは３７５℃である。
【００８９】
さらなる実施態様として、ヒータは真空センサを備え、真空センサは、導管、制御装置、および、亀裂音を生成する音発生装置に配置される。制御装置は真空センサおよび音発生装置と接続されている。真空センサがパフにより圧力損失を確認した際に、音発生装置が亀裂音（ピシッという音）を生成するように、制御装置は音発生装置を制御するように設計されている。インドネシアのタバコを吸うときに、インドネシアのタバコの特別な物質の燃焼により生じる音をこの実施態様は擬態している。特に、クローブ花の中の小さな粒が破裂して、クローブ油が加熱により放出されるときの音である。
【００９０】
さらにまた、目的は、以下の特徴を備えるシステムによって解決される。本発明におけるシステムは上述したタイプのヒータおよびタバコ材を含むロッドを備える。ロッドはヒータの収容部内に挿入可能である。システムは、主に危険物質の吸入を回避し、タバコ材に含まれる風味を利用しながら喫煙を可能にする。熱損失およびヒータへのロッドの固着が回避される。ロッドは、タバコ材を加熱するために、それ自身のヒータを必要としない。
【００９１】
システムおよび以下の実施態様と、請求項１から２０のいずれか1つに記載の本発明とのいかなる組合せも、本出願の主題でもある。
【００９２】
さらなる実施態様として、ロッドはいくつかのセグメントを備え、少なくとも１つのセグメントはタバコ材を含み、ヒータにより先に加熱された空気により加熱されるだけである。タバコ材を含むセグメントに加えて、別のセグメントがあってもよく、特に冷却するためのセグメントおよび加熱された空気を濾過するためのセグメントがあってもよい。
【００９３】
さらなる実施態様として、ロッドは、少なくとも１つのタバコ材を含むセグメント、チューブセグメントおよび固体セグメントを備える。チューブセグメントは、好ましくは、エアロゾルを含む加熱された空気を冷却し、固体セグメントは、エアロゾルを含む空気をフィルタにかけて、さらに冷却する。
【００９４】
さらなる実施態様として、固体セグメントは、好ましくはアセテート・トウで作られた少なくとも１つのプラグ、または２つまたは３つのプラグを備える。これにより、特に良好なフィルタ効果を得ることができる。
【００９５】
他の実施態様として、固体セグメントは、吸引抵抗が８０から１３０ｍｍＷＧ、好ましくは１２０から１３０ｍｍＷＧの範囲で設定されるように作成される。ロッドがヒータ内に挿入されるときに、このことがシステムの吸引抵抗に関係する。これにより、ヒータおよびロッドのシステムの吸引抵抗が従来のタバコの吸引抵抗に近づくことが達成される。
【００９６】
さらなる実施態様として、固体セグメントは少なくとも１つのプラグを備え、それは、１つ以上の臭気物質を含む要素を有する。臭気物質は、カプセルまたは円筒のように形成されているか、または、円錐形または卵形に形成された繊維体である。臭気物質含有要素は、ロッドの役割を改善する。
【００９７】
さらなる実施態様として、固体セグメントは高温ガスの温度を３０℃から４０℃に制限する。この結果、口端を出るガスの温度は、従来のタバコの口端を出るガスの温度と同様である。
【００９８】
さらなる実施態様として、固体セグメントはエアロゾルを含む空気の通気を実現する。通気は、好ましくは０．０５から０．２ｍｍ、さらに好ましくは０．１ｍｍの直径を有する、８から３０個の穴により実現される。穴は、レーザビームにより、電子放出により、または、機械的に、固体セグメントに作成される。穴を通して、エアロゾルを含む空気に加えられる二次空気が、喫煙の間、吸入される。
【００９９】
さらなる実施態様として、固体セグメントは、エアロゾルに追加された空気を供給することによりエアロゾルを含む空気の温度を調整する。追加された空気はヒータの周辺部周辺で、好ましくは０．１ｍｍから０．５ｍｍの直径を有し、より好ましくは０．２５ｍｍの直径を有する８から３０個の穴によってつくられる。二次空気により、エアロゾルを含む空気の温度が、好ましくは３０℃から４０℃の範囲に、特に効果的に減少する。
【０１００】
さらなる実施態様として、チューブセグメントは、１．３から２．５ｍｍの壁厚および／または５．２から８．５ｍｍの外径を有する。これにより、チューブセグメントにおけるエアロゾルを含む空気の特に効果的な冷却を達成することができる。
【０１０１】
さらなる実施態様として、タバコ材を含むセグメントは、タバコ繊維、および／または、０．１から０．４ｍｇ／ｍｍ３の密度を有する再構成したタバコを含む。
【０１０２】
さらなる実施態様として、タバコ材を含むセグメントは、毛細管を挿入するための内側中空チューブを有する。これにより、ロッドに損傷を与えることのない毛細管の挿入が、促進される。
【０１０３】
更なる発明の目的は、粘着性のタバコ材で作られた連続ロッドを形成するために、より高い生産能力およびより長い耐用年数を有する信頼性の高い装置を提供することである。
【０１０４】
目的は、以下の特徴を有する装置によって解決される。
【０１０５】
粘着性の断片の連続ロッド、および／または、エアロゾル発生品生産のためのタバコ材の繊維を形成するための本発明による装置は、吸引ロッドコンベヤを備える。コンベヤは、回転し、連続する、多孔質なテープを有する。テープは、上方から真空が供給され、下側にタバコ材の断片および／または繊維がタバコ経路に沿って運搬され、少なくとも１つの液体圧力ノズルがテープの下側の方を向いて、圧力がかけられた液体源に接続されていることを特徴とする。
【０１０６】
本発明における装置の場合、テープは、圧力がかけられた液体ノズル（加圧液体ノズル）からの圧力がかけられた液体に、連続的にまたは断続的に、当てられる。液体は負の圧力源により引き出される。これのために、追加された負の圧力源が、連続多孔質テープに好ましくは供給される。あるいは、または、加えて、連続多孔質テープに供給される吸引装置が、これのために用いられる。これにより、粘着性の粒子および他の不純物がテープから抽出され、テープが洗浄される。これにより、操業停止が回避され、高い処理量が達成される。また、テープの耐用年数が増加する。負の圧力源が連続多孔質テープに好ましくは使用され、それは作動液を供給される側の反対側に位置する。あるいは、または、加えて、それは、同じ側に取り付けられる。
【０１０７】
テープの洗浄は、好ましくは、テープ上で連続ロッドがタバコ材から作り上げられていない、テープ領域において連続ロッドのタバコ材の生産中に行う。テープの洗浄は、好ましくは、連続ロッドが形成されるテープ部分からはるかに離れた領域において行われる。あるいは、テープの洗浄は、装置がタバコ材の連続ロッドを生産していない製造工程が停止している間に行われる。
【０１０８】
装置は、再構成されたタバコ材の粘着性の断片の処理と同様に、粘着性のタバコ繊維の処理の両方に適している。
【０１０９】
粘着性のタバコ材の連続ロッドを形成する装置および以下の実施態様と、請求項１から２０のいずれか１つによる本発明とのいかなる組合せも、本出願の主題でもある。
【０１１０】
本発明の一実施態様として、排気フードは、少なくとも１つの液体圧力ノズルの反対側にテープの上側に配置されて、負の圧力源に接続されている。流体または塵は、それぞれ、排気フードにより特に効果的に引き抜かれる。
【０１１１】
本発明の一実施態様として、液体圧力ノズルは、水圧ノズル（加圧水ノズル）であって、加圧水源に接続されている。特に効果的な洗浄が、テープへの加圧水の噴霧によって達成される。水は、飲料水または完全な純水または超高純度の水である。さらに、洗浄剤を水に加えてもよい。さらにまた、洗浄剤を有する第１の水を、次に洗浄剤を含まない水を噴霧してもよい。
【０１１２】
好ましい実施態様として、装置は、１から４個の液体圧力ノズルを備える。好ましくは、装置は、２つの液体圧力ノズルを備える。他の実施態様として、液体圧力ノズルは、平坦な霧吹きノズルである。さらなる実施態様として、液体圧力ノズルは、搬送方向に対して垂直に、または、吸引ロッドコンベヤのテープの移動方向に、１列以上でそれぞれ配置される。好適な実施態様として、液体圧力ノズルは、２から１００ｂａｒの圧力で動く。
【０１１３】
さらなる実施態様として、少なくとも一つの圧縮空気ノズル（空気圧力ノズル）は、テープの下側に向けられ、圧縮空気源に接続されている。圧縮空気により、テープは、特に塵について浄化され、流体に加圧され噴霧されたものの残留量がテープから取り除かれる。 これにより、吸引部の形成の間、タバコ材に湿気を供給しないように、また、タバコ材がテープに貼り付かないように、テープが乾燥される。
【０１１４】
圧縮空気によりテープを乾燥させることは、製造工程を継続中に、テープを掃除するのに特に有益である。
【０１１５】
さらなる実施態様として、装置は、３から２８個の圧縮空気ノズルを備える。装置は、８個の圧縮空気ノズルを備えるのが好ましい。さらなる実施態様として、圧縮空気ノズルは、搬送方向に対して垂直に、または、吸引ロッドコンベヤのテープの移動方向に、それぞれ１列以上で配置される。好適な実施態様として、圧縮空気ノズルは、０．１から１０ｂａｒの範囲の圧縮空気により動かされる。好ましくは、５から６ｂａｒ圧力で作動される。
【０１１６】
さらなる実施態様として、外気供給装置は、排気フードの反対側にテープの下側に配置されて、外気に接続される。外気供給装置からの外気による通風でテープを再び乾燥することができ、不快な風味を除去することができる。
【０１１７】
さらなる実施態様として、排気フードが塵除去用送風機と負圧源とに任意に接続できるように、吸引フードは二方弁を介して塵除去用送風機と負圧源に接続される。テープから塵を除去するために、好ましくは、第１圧縮空気が供給され、加圧液はまだ供給されず、排気フードは塵除去用送風機に接続される。それから、粘着性の成分を除去するために、加圧液、および、適用可能であれば、さらに圧縮空気が供給され、負圧源は排気フードに接続される。
【０１１８】
さらなる実施態様として、二方弁は、少なくとも１つのフィルタを介して負圧源に接続される。フィルタは、テープから離れた流体から、水、および／または、汚れたタバコ、および／または、塵、および／または、空気を除去するのに用いられる。
【０１１９】
さらなる実施態様として、二方弁は、水および汚れたタバコを除去するためのフィルタと、塵および空気を除去するためのフィルタとの連続配置を介して負圧源に接続される。
【０１２０】
さらなる実施態様として、少なくとも１つの液体圧力ノズル、および／または、圧縮空気ノズル、および、排気フードは吸引チャンバの中に配置され、吸引チャンバは、テープの上側に負の圧力を発生させるために、テープの一部分を囲む。あるいは、少なくとも１つの液体圧力ノズル、および／または、圧縮空気ノズル、および、排気フードが、吸引チャンバの外側に配置される。
【０１２１】
さらなる実施態様として、圧縮空気ノズルは、テープの流れる方向で液体圧力ノズルの後に配置される。これにより、加圧液による洗浄の後に、テープの乾燥が達成される。
【０１２２】
さらなる実施態様として、外気の供給装置は、テープの流れる方向で少なくとも１つの液圧流体ノズルの後に配置される。これにより、テープは、洗浄して乾燥した後に、通気される。さらなる乾燥を通気により達成することができ、テープ上に不快な風味が堆積するのを減少することができる。
【０１２３】
本発明は、例示的実施態様の添付の図面を参照して、さらに説明される。
【図面の簡単な説明】
【０１２４】
【図１】本発明のエアロゾル発生品を示す長手方向断面図である。
【図２】再構成されたタバコ生産用のローリング方法を示すフローチャートである。
【図３】再構成されたタバコ生産用のスラリー方法を示すフローチャートである。
【図４】再構成されたタバコ生産用の紙方法を示すフローチャートである。
【図５】再構成されたタバコ材の断片を使用するエアロゾル発生品の生産装置を示す概略斜視図である。
【図６】チューブ、フィルタおよびタバコロッドの組立てを示す概略フローチャートである。
【図７】チューブおよびフィルタの組立てを示す概略フローチャートである。
【図８】ヒータを示す長手方向概略断面図である。
【図９】ロッドに挿入されるヒータを示す長手方向概略断面図である。
【図１０】さらなるヒータを示すＸ線像である。
【図１１】図１１（ａ）は吸引テープを洗浄する装置を示す概略図であり、図１１（ｂ）は、吸引チャンバにおいて吸引テープを洗浄する装置の配置を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０１２５】
図１を参照すると、エアロゾル発生品１はロッド部２を備える。 ロッド部２は、再構成されたタバコ材３で充填されている。ロッド部２は、包装材４により巻かれている。これは、シガレットペーパーが好ましい。
【０１２６】
例えばアセテート製、特に巻かれていないアセテート（ＮＷＡ）製、または紙製のチューブ５がロッド部２の一端に接続される。フィルタ６が中空チューブ５の他端に付けられる。フィルタ６は、アセテート製が好ましい。
【０１２７】
チューブ５およびフィルタ６は共に、例えばフィルタ紙で作られた内側包装紙７により巻かれており保持されている。チューブ５、フィルタ６およびその近傍の包装材４の端部は外側包装紙８により巻かれている。ここで、これは、チップ紙が好ましい。ここで、ロッド部２、 チューブ５およびフィルタ６は、共に保持されることが好ましい。
【０１２８】
エアロゾル発生品１は、セグメント化されたロッドである。
【０１２９】
再構成されたタバコ材３は、下記に記載された方法の１つにより作られる。
【０１３０】
図２を参照すると、ロール工程において、茎のようなタバコくず、および、タバコの小片が供給され（符号８）、第１ステップ９において磨りつぶされる。第２ステップ１０において、磨りつぶされた材料は、粘着剤１１および水、スパイスおよび香料またはフレーバー１２と混合される。
【０１３１】
第３ステップにおいて、混合物は第１ロール工程によりローラーで延ばされ、第４ステップにおいて、混合物は第２ロール工程１４によりローラーで延ばされる。ローラ工程を経た材料は第５ステップ１５において乾燥され、次の第６ステップにおいて糸状にカットする。第７ステップ１７において、カットされた糸状のもの（ストリング）はシリンダにおいて平衡乾燥される。
【０１３２】
最後に、最終ステップ１８において乾燥された糸状のものは包装される。これは、例えば、再構成されたタバコ材が、エアロゾル発生品が作られる同じ工場で作られるなら省略することができる。
【０１３３】
図３におけるスラリー法において、茎およびタバコ葉のかけら１９のようなタバコくずが供給される。第１ステップ２０において、原料が磨りつぶされる。第２ステップ２１において、磨りつぶされた原料は、粘着材２２および水、スパイス、香料、またはフレーバー２３と共にパルプへ混ぜ合わされる。
【０１３４】
第３ステップ２４において、平坦な固形材が形成されるように、パルプは平坦な下敷き上で乾燥される。
【０１３５】
第４ステップ２５において、 平坦な材料が糸状にカットされ、適用可能であれば、第５ステップ２６において包装される。
【０１３６】
紙製造方法は、図４の方法により行うことができる。ベース製品は、順に、茎、押しつぶされたタバコの葉、および、タバコ塵２７のようなタバコ副産物である。
【０１３７】
原料は、第１ステップ２８において分類される。第２ステップ２９において、分類された原料が、水３０および（再利用される）抽出手段３１に浸される。
【０１３８】
第３ステップ３２において、成分が混合物から抽出される。抽出された物質を積載した抽出手段が再利用され（符号３１）、第２ステップ２９に供給される。
【０１３９】
残留する材料は、固体３３および液体３４に分けられる。固体は、繊維およびフィラー３６の追加の間、さらなるステップ３５においてパルプに加工される。紙生成工程において、紙は他のステップ３７において作られる。
【０１４０】
抽出後に分離された液体３４は、他のステップ３８において浄化されて、低温で濃縮される（符号３９）。それから、添加物または成分４０、４１それぞれが、２つのステップ４２，４３において加えられる。これらは、例えば、クローブ油、および／または、他のクローブ製品、および／または、糖蜜、および／または、蔗糖、および／または、他の砂糖製品、および／または、サッカリン、および／または、他の人工甘味料である。
【０１４１】
生成された紙３７は、第２ステップ４４において、濃縮して得られた液体にしみ込まされコーティングされる。
【０１４２】
しみ込まされてコーティングされた紙は、それからさらなるステップ４５から４８において乾燥され、カットされ、空気乾燥されて、適用可能であれば、包装される。
【０１４３】
上述された方法により生産される再構成されたタバコ３は、タバコ切断機において小片に刻まれる。欧州特許出願公開０８７２１８９号に記載されているように、例えば、Ｈａｕｎｉ社のＫＴ２型のタバコ切断機をこのために使用することができる。
【０１４４】
小片はタバコ乾燥機で乾燥されることが好ましい。欧州特許出願公開１９２９８８８号に記載されているように、例えば、Ｈａｕｎｉ社のＫＬＤ型回転乾燥機をこのために使用することができる。
【０１４５】
さらなるステップにおいて、乾燥され切断された小片にトップ・フレーバーを加えてもよい。トップ・フレーバーは、例えば、クローブ油および／または他のクローブ製品および／または糖蜜および／または蔗糖および／または他の砂糖製品および／またはサッカリンおよび／または他の人工甘味料でもよい。グリセリンまたは他の湿潤剤を加えてもよい。フレーバー装置をこのために使用することができ、例えば、Ｈａｕｎｉ社のＦＬＴ型のスプレーアプリケーションを有するフレーバードラムが挙げられる。
【０１４６】
このように調整されるタバコ小片のさらなる処理を、図５に基づいて説明する。
【０１４７】
従来のタバコ機械において、タバコ小片３は、コンベヤ５０により第1貯蔵部４９から斜め上方へ運ばれる。コンベヤ５０の上端から、覆われたタバコの小片３は、ガイド軸５１へ落ちる。ガイド軸５１の底端部から、タバコ小片３は、吸引テープ５４の下方で緻密な覆い布５３においてニードルピッカーローラ５２によって分散される。負の圧力が、吸引テープ５４の頂側部に供給される。負の圧力は吸引テープ５４の底面上のタバコ小片３を吸引し、ここで、それらは経路において連続するタバコロッド（またはタバコ材のそれぞれ連続するロッド）に成形される。
【０１４８】
吸引テープ５４の端部で、タバコロッド５５は、一対のトリミング・ディスクを有するトリミング装置５６によって、定められた高さに切り取られる。トリミング・ディスクは、外面上にポケットを有する。両方のトリミング・ディスクの外面のポケットのない部分が交互にタバコロッド５５からタバコを離すようにそれらが同期し、両方のトリミング・ディスクのポケットがタバコロッドからタバコを離すというわけではない。ここで、タバコロッドの端を封止するヘッドが準備される。
【０１４９】
連続的に形成されたタバコロッド５５は、タバコ機械においてシガレットペーパーに包まれる。このために、シガレットペーパーの連続ストリップ５８は、シガレットペーパーローダー５７から供給される。
【０１５０】
ストリップ５８は、タバコロッド５５が運ばれる方向にガニチャテープ５９上に運ばれ、この結果、タバコロッド５５にストリップ５８が加えられる。固定されたそらせ板または巻きつけ装置により、それが加えられたあと、ストリップ５８はタバコロッド５５の周囲を封止する。接着場所において、接着剤噴出口５９．１により冷えた接着剤が、ストリップ５８の２つの端の重なり合う領域に供給される。それから、ストリップ５８は封止室６０で合わせ目の領域で加圧され、冷えた接着剤は下流のロッドヒータ６１により硬化される。連続して包まれたタバコロッド６２は、ロッドヒータ６１から出る。
【０１５１】
次に、包まれたタバコロッド６２の重量を調整するシステムのマイクロ波センサを備える重量検査システム６３において、包まれたタバコロッド６２の重量が連続的に測定される。次に、包まれたタバコロッド６２の直径を調整するシステムの直径検査システム６４において、包まれたタバコロッド６２の直径が連続的に測定される。
【０１５２】
この後にロッド切断機構６５が続き、連続的に包まれたタバコロッド６２は、そこで、回転ナイフ６６により個々に長いロッド部６７に切り分けられる。
【０１５３】
長いロッド部６７は、移行ヘッド６８により、タバコストランド５５が運ばれる方向に対して連続した平行の長いロッド部６７へと垂直に方向を変えられる。これらは、ピックアップドラム６９により運ばれる。
【０１５４】
長いロッド部６７は、それぞれ、第1切断ドラム７０により、２つのロッド部７１（タバコロッド）にそれぞれ分けられる。
【０１５５】
２つのロッド部７１の各ペアは、分離ドラム７２により引き離される。
【０１５６】
ロッド部７１の運ばれる経路より上に、長いチューブ７１の結合体７３、両側の２つの長いフィルタ７５および２つの端部の２つの短いチューブ７６が、中央の第２貯蔵部７８から供給されている。結合体７３は包装されて、薄紙７６（例えば濾紙）により、共に保持されている。それらはフィルタ組立装置に組み込まれ、タバコ機械（例えば、Ｈａｕｎｉ社の「マックス」型）の一部であってもよい。チューブ７８およびフィルタ８０の製造は、概略的に図によって、図６の上部および図7において示される。チューブ７９は、好ましくは、非包装アセテート（ＮＷＡ）フィルタ・メーカーにより製造され、フィルタ８０はアセテートフィルタ・メーカーにより製造される。
【０１５７】
図７を参照すると、チューブ７９およびフィルタ８０はそれぞれ長いチューブ７４および長いフィルタ７５に分けられて、結合器において連続ロッドに結合される。ここで、長いチューブ７４および長いフィルタ７５は交互に配置される。ロッドは、紙７８により包まれて、長いチューブ７９による結合体７３に分けられる。
【０１５８】
図５を参照すると、結合体７３は、第２ホッパー７７から平行した配列において連続して出力され、第２切断ドラム８１により、２つの半体または結合体８２にそれぞれ分けられる。分割により作成された結合体８２は、両端に２本の短い中空チューブ７６を有する長いフィルタ７５を中央にそれぞれ有する。
【０１５９】
これらの結合体８１は、交互配置ドラム８３により、各々に関してオフセットされて、センタリングドラム８４により各々の後に一列の平行な配列に配置されて、運ばれる。最後に、分離ドラム７２の２つのロッド部７１の間に、結合体８２が前組立ドラム８５により挿入される。
【０１６０】
連続チップ紙ウエブ８７は、チップ紙ローダー８６から連続的に供給される。チップ紙ウエブ８７はチップ接着装置８８より冷えた接着剤が提供され、それは前加熱装置８９において加熱される。次に、チップ紙ウエブ８７は、チップ紙切断ドラム９０により短いチップ紙９１に切断される。そして、チップ紙９１は組立ドラム９３に共に押しつけられる結合体およびチップ紙ドラム９２によりロッド部７１の隣接する端周辺に配置される。
【０１６１】
このように前接着される結合体９４は、回転ヒータ９６の回転ドラム９５を回避する。次に、それらは、移送ドラム９７により最終切断ドラム９８に供給されて、フィルタ８２で２つのエアロゾル発生品1、または、２本の分割型ロッドにそれぞれ分けられる。
【０１６２】
結合体７３およびロッド部７１からの製品１の生産は、概略的に図６に示される。製品１の予備製品のそれぞれの状態に加えて、それに作用する装置も明示されている。
【０１６３】
チップ紙８がそれぞれ図の前方側面となるように、エアロゾル発生品１は回転ドラム９９により1列の平行した配列となる。
【０１６４】
次に、製品は移送ドラム１００によりレーザー・ステーション１０１の移送ドラムに供給され、二次空気のための切取り線がチップ紙８の領域に入れられる。
【０１６５】
次に、製品１は移送ドラム１０２を介して検査ドラム１０３に向かう。そこで品質が検査され、傷物製品１は下流の最終不合格品ドラム１０４により選別される。欠陥のない製品１は、移送ドラム１０５および移送サンプリングドラム１０６の方に向かい、また、梱包機械、または、サンプリング箱１０８への出口ドラム１０７の方へ向かう。
【０１６６】
選別された不合格品、または、運搬の間に落下したそれぞれの中間製品は、輸送コンベヤ１０９を介して更なる使用に供給される。
【０１６７】
エアロゾル発生品１は、図８から１０に示すように、ヒータを用いて消費される。
【０１６８】
図８を参照すると、一端に製品１用の挿入開口部１１２と他端に空気用の吸気口１１３とを有する管状ベース本体１１１をヒータ１１０は備えている。ベース本体１１１において、毛細管１１４が同心軸で配置される。毛細管１１４は、針状端部１１５を有する。毛細管１１４および針状端部１１５はそれぞれ径方向の穴１１６を備え、その穴は、毛細管１１４またはそれぞれの針状端部１１５の外側と内部とを相互接続する。
【０１６９】
針状端部１１５の反対側に位置する端部において、毛細管１１４は、漏斗状の拡大部１１６に接続される。拡大部１１６は、毛細管１１４の反対側に空気用の入り口開口部１１７を備えている。空気用の導管１１８は、入り口開口部１１７から拡大部１１６および毛細管１１４を通って針状端部１１５まで延びる。発熱体１１９（例えば、電気抵抗加熱ワイヤ）は、拡大部１１６に配置される。
【０１７０】
針状端部１１５を有する毛細管１１４および拡大部１１６は、発熱体１１９と同様に、ホルダー（不図示）によりベース本体１１１に保持される。
【０１７１】
さらにまた、ベース本体１１１は、側面に少なくとも一つの径方向の通気口１２０を有する。
【０１７２】
電池または再充電可能電池を有する実施例では、電気発熱体１１９は電力で作動される。
【０１７３】
ベース本体内部の、製品１の一部である収容部１２１は、挿入開口部１１２を通じて外側からアクセス可能である。
【０１７４】
図９を参照すると、ロッド部２を有する製品１は、収容部１２１に通じている挿入開口部を通じて前方に挿入され、針状端部１１５を有する毛細管１１４は、再構成されたタバコ材３に前方に深く入り込む。
【０１７５】
発熱体１１９は、電力供給により加熱される。喫煙者がフィルタ６を吸い込むと、吸気口１１３からの空気が製品１および導管１１８を通じてベース本体１１１に吸い込まれる。吸い込まれた空気は、発熱体１１９により例えば３７５℃程度の温度まで加熱され、導管１１８および穴１１６を通ってロッド部２の中へ向かう。そこで加熱された空気は、再構成されたタバコ材３からエアロゾルを放出する。
【０１７６】
エアロゾルを有する加熱された空気は、チューブ５およびフィルタ６を通って喫煙者の口へと進む。途中のチューブ５およびフィルタ６により、エアロゾルおよび空気は３０℃から４０℃の温度に冷やされ、不必要な物質はエアロゾルからフィルタで除去される。吸入の間、二次空気が、ベース本体１１１の通気口１２０および再構成されたタバコ材３の端部を通じて製品に入る。さらに、二次空気は、フィルタ６上の二次空気穴１２２を通じて混入される。二次空気は、エアロゾルおよび空気の冷却に貢献する。
【０１７７】
製品１が使い切られると、すなわち、再構成されたタバコ材３が吸入に応じて感知できるほどのエアロゾルの量をもはや放出しなくなると、喫煙者は製品１を引き抜くことができ、ヒータは新しい製品１をすぐに受け入れることができる。 
【０１７８】
図１０におけるヒータ１１０．１は、特に、真空センサ１２３が導管１１８に接続されているという点で、上述したものと異なる。真空センサ１２３は、電子コントローラ１２４に接続されている。さらに、ヒータ１１０．１は、亀裂音を生成する音発生装置１２５を有する。
【０１７９】
電力供給源は、コントローラおよびヒータと接続されている。電力供給源は、プラグ接続部１２６、例えば、ＵＳＢポートにより任意に接続可能である。電力供給は、コンピュータ、ラップトップ、などから得ることもできる。
【０１８０】
図１０におけるヒータ１１０．１は、いくつかのモジュール１２７で構成されていてもよい。モジュール１２７は、円筒形ベース本体１１１の一部分１１１．１に、針状端部１１５を有する毛細管１１４、センサ１２３、コントローラ１２４、音発生装置１２５、および、発熱体１１９を備える。
【０１８１】
さらなるモジュール１２８は、製品１の一部として収容部１２１を備え、接着接続または着脱可能な接続（例えばネジ接続）を介してこのモジュール１２７に接続することができる。さらなるモジュール１２８は、円筒形ベース本体の更なる一部分１１１．２を備え、適用可能であれば二次空気穴が設けられている。さらなるモジュールの内径は、製品１の直径に適合する。異なる外径を有する製品１を使用するためにモジュール１２８が異なる直径を有して、ヒータ１１０．１が作られてもよい。
【０１８２】
さらに、ヒータ１１０．１は電力供給モジュールを備えていてもよく、電力供給モジュールは、例えば、固着、または、着脱可能な接続（例えばネジ接続）により、モジュール１２７の他端に接続される。電力供給モジュールは円筒形ベース本体１１１の一部分を有していてもよく、そこにおいて、例えばボタン電池などの電池または再充電可能電池が配置される。モジュール１２７の電気的構成要素と電力供給モジュールとの接続は、プラグ接続または固定配線を介して実施することができる。
【０１８３】
クローブ製品の燃焼によりインドネシアのタバコを吸うときに典型的であるように、収容部１２１に挿入された製品１を喫煙者が吸い込むと、センサ１２３は負の圧力を記録し、コントローラ１２４が亀裂音を制御する。
【０１８４】
さらに、コントローラは、タバコを吸っている間、発熱体１１９のスイッチを入れてもよいし、または、吸入の間に吸い込まれる空気を加熱するために、発熱体１１９に増加した電力を供給してもよい。
【０１８５】
図１１（ａ）および図１１（ｂ）は、吸引テープを洗浄する装置１２９を示し、特に、図１に示す吸引テープ５４にも使うことができる。
【０１８６】
図１１（ａ）を参照すると、装置１２９は少なくとも一つの水圧ノズル１３０を備え、水圧ノズル１３０はテープ５４の下側に向けられる。さらに、装置１２９は空気圧力ノズル１３１を備え、空気圧力ノズル１３１はテープ５４の流れの方向で水圧ノズル１３０の後にテープ５４の下側に向けられる。さらに、装置１２９は外気供給装置１３２を備え、それはテープ５４の流れの方向で空気圧力ノズルの後にテープ５４の下側に向けられる。
【０１８７】
好ましくは、０．１から１ｍｍの直径を有する水圧ノズル１３０が用いられ、それは最大の水圧が１００ｂａｒで作動される。
【０１８８】
好ましくは、１から４個の、また好ましくは２個の水圧ノズル１３０が用いられる。水圧ノズル１３０は好ましくは平坦な霧吹きノズルである。例えば、商品名ＤｅＬａｖａｎ  ＣＡＣの平坦な霧吹きノズルが用いられる。
【０１８９】
空気圧力ノズル１３１は、好ましくは０．１から１ｍｍの直径を有する。
【０１９０】
３個から２５個、好ましくは８個の空気圧力ノズル１３１が用いられる。空気圧力ノズル１３１は、水平面に対して水平に、垂直に、そして、斜めに配置してもよい。それにより、空気圧力ノズル１３１の上をテープが通過する。いくつかの空気圧力ノズル１３１は、ベルト５４に、異なって整列配置されることが好ましい。
【０１９１】
テープ５４の上方に、排気フード１３３が、水圧ノズル１３０、空気圧力ノズル１３１および外気供給装置１３２の反対側に配置される。
【０１９２】
空気圧力ノズル１３１は水圧調整器１３４を介して水圧ポンプ１３５に接続され、水圧ポンプ１３５は容器１３６から水を供給される。水圧ポンプ１３５は、２から２５０ｂａｒの水圧を起こすことができる。水圧調整器１３４は、５から２５０ｂａｒの範囲の水圧の調節をすることができる。
【０１９３】
空気圧力ノズル１３０は、空気圧調整器１３７を介して圧縮空気ネットワーク１３８と接続される。空気圧力は、０．１から１０ｂａｒの範囲で空気圧調整器１３７により調整することができる。
【０１９４】
外気供給装置１３２は、例えば、テープ５４の下側の方へ開かれたフードであり、フードは導管を介して外気に接続されている。
【０１９５】
排気フード１３３は、導管１３９を介して二方弁１４０と接続されている。二方弁１４０は、一方が塵送風機１４１と接続され、他方が直列接続したフィルタ装置１４２および１４３を介して真空ポンプ１４４または他の負圧源と接続される。
【０１９６】
負圧源１４４は、周囲温度に対して１００から５００ｍｂａｒの負の圧力を発生させる。
【０１９７】
フィルタ１４２は、水および汚れたタバコを除去するのに用いる。フィルタ１４２は、排出を経て水槽１４５に接続されている。
【０１９８】
図１１（ｂ）を参照すると、傾斜装置１２９は、テープ５４の上側に負圧を発生する吸引チャンバ１４６の中に配置される。
【０１９９】
テープ５４の浄化は、好ましくは断続的に実施される。浄化は、５０，０００から１，０００，０００本のタバコの製造の後、または、５０，０００から１００，０００本のタバコの製造に対応するそれぞれの時間枠の後に好ましくは行われる。
【０２００】
加圧水を用いない通常の製造の間、二方弁１４０が適切に切替えられると、中央塵除去部への塵送風機１４１による塵および空気の除去が行われる。水圧ノズル１３０から加圧水を用いて洗浄する間、二方弁１４０が適切に切替えられると、負圧源１４４により水その他の吸引が行われる。
【０２０１】
テープ５４の耐用年数を、かなり長くすることができる。浄化装置１２９を使用した場合のテープ５４の最小耐用寿命は５２２，０００本のタバコであり、最大達成実行時は２，３２３，０００本のタバコである。浄化装置１２９により定期的に浄化することで、平均して、１，４７４，２５５本のタバコがテープ５４で生産することが可能であった。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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