(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
非磁性体のトナーと磁性体のキャリアーとを含む現像剤を攪拌する攪拌部材と、
表面に静電潜像が形成される像担持体と対向配置され、前記攪拌部材から受け取った前記現像剤中のトナーを前記像担持体に供給する現像剤担持体と、
前記攪拌部材及び前記現像剤担持体を収容するケーシングと、
前記現像剤担持体の回転軸方向に延びる中空部材であって当該現像剤担持体の回転軸方向の一端部に開口部を有するダクトと、
前記ダクトの前記開口部に覆設された排気機構とを備え、
前記ケーシングの内側において、前記現像剤担持体の回転軸方向の両端部のうち前記排気機構に近い端部付近に前記ダクトに貫通する第１の貫通孔が設けられ、前記排気機構に遠い端部付近に前記ダクトに貫通する第２の貫通孔が設けられており、
前記ダクトの内部において、前記第１の貫通孔から前記開口部へと通じる第１の排気流路と、前記第２の貫通孔から前記開口部へと通じる第２の排気流路とが内壁で仕切られ、前記第１の排気流路と前記第２の排気流路とが独立しており、
前記第１の貫通孔の開口面積は、前記第２の貫通孔の開口面積よりも小さく、
前記ダクトの前記開口部における前記第１の排気流路の断面積は、前記ダクトの前記開口部における前記第２の排気流路の断面積よりも小さく、
前記ダクトは、前記ケーシングの上部に配置され、
前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔は、前記現像剤担持体よりも上方に位置し、かつ、前記現像剤担持体の上部箇所のうち、前記現像剤担持体と前記像担持体とが最接近する位置である現像ニップ側の箇所に向けて開口している、現像装置。
【請求項２】
前記排気機構は電動ファンを有する請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記排気機構は前記ダクト内の空気を吸引して前記現像装置外へ放出する請求項１又は請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記排気機構はトナーの通過を阻止するフィルターを有する請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の現像装置。
【請求項５】
前記ダクトの内部において、前記現像剤担持体の回転軸方向における前記第１の貫通孔から前記第２の貫通孔までの間に、１つ又は複数の貫通孔が更に設けられている請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の現像装置。
【請求項６】
表面に静電潜像が形成される像担持体と、
前記静電潜像を現像してトナー像を形成する請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の現像装置と、
前記トナー像を用紙に転写する転写部と、
前記用紙に転写されたトナー像を熱圧着により前記用紙に定着させる定着部と、を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置及び画像形成装置に関し、特に、現像装置内の飛散トナーを排出する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式のプリンター、コピー機、ファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置において、感光体ドラムの表面に形成された静電潜像は、現像装置によって現像されてトナー像が形成される。そして、当該トナー像が用紙に転写及び定着されることで用紙への画像印刷が行われる。
【０００３】
上記の現像工程において静電潜像に吸着されなかったトナーは現像装置内に飛散する。そのような飛散トナーが現像装置から漏れて外部へ飛散すると画像形成装置の内部を汚してしまい、さらには印刷画質を劣化させるおそれがある。そこで、下記特許文献１に記載されているように、現像装置内で発生している飛散トナーを吸引装置により吸引して外部へ飛散することを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９４９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
既存の画像形成装置では、現像装置のケーシングの内側にダクトに通じる孔を複数開けて、ダクトの一端部から空気を吸引することで現像装置内の飛散トナーを当該複数の孔から吸い込んで排出している。このような構成では吸引口から離れた孔での風速が弱くなるため、全体の吸引力を大きくする必要があった。しかし、全体の吸引力を大きくし過ぎると、本来現像に必要なトナーまでもが吸引されるおそれがあり、また、トナーの吸引過多による廃トナーボトルの容積確保が問題となる。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、現像装置内の飛散トナーの排出能力を過度に高めることなく、飛散トナーを効率よく排出できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一局面に係る現像装置は、非磁性体のトナーと磁性体のキャリアーとを含む現像剤を攪拌する攪拌部材と、
表面に静電潜像が形成される像担持体と対向配置され、前記攪拌部材から受け取った前記現像剤中のトナーを前記像担持体に供給する現像剤担持体と、
前記攪拌部材及び前記現像剤担持体を収容するケーシングと、
前記現像剤担持体の回転軸方向に延びる中空部材であって当該現像剤担持体の回転軸方向の一端部に開口部を有するダクトと、
前記ダクトの前記開口部に覆設された排気機構とを備え、
前記ケーシングの内側において、前記現像剤担持体の回転軸方向の両端部のうち前記排気機構に近い端部付近に前記ダクトに貫通する第１の貫通孔が設けられ、前記排気機構に遠い端部付近に前記ダクトに貫通する第２の貫通孔が設けられており、
前記ダクトの内部において、前記第１の貫通孔から前記開口部へと通じる第１の排気流路と、前記第２の貫通孔から前記開口部へと通じる第２の排気流路とが内壁で仕切られ、前記第１の排気流路と前記第２の排気流路とが独立しており、
前記第１の貫通孔の開口面積は、前記第２の貫通孔の開口面積よりも小さく、
前記ダクトの前記開口部における前記第１の排気流路の断面積は、前記ダクトの前記開口部における前記第２の排気流路の断面積よりも小さく、
前記ダクトは、前記ケーシングの上部に配置され、
前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔は、前記現像剤担持体よりも上方に位置し、かつ、前記現像剤担持体の上部箇所のうち、前記現像剤担持体と前記像担持体とが最接近する位置である現像ニップ側の箇所に向けて開口している、ものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、現像装置内の飛散トナーの排出能力を過度に高めることなく、飛散トナーを効率よく排出させることができる。これにより、必要以上のトナーを吸引することなく、しかも、廃トナーボトルの省スペース化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の構造を示す正面断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る現像装置の概略斜視図である。
【図３】図２の現像装置の右側面図である。
【図４】図３のＩ−Ｉ’断面図である。
【図５】図３のＩＩ−ＩＩ’断面図である。
【図６】図３のＩＩＩ−ＩＩＩ’断面図である。
【図７】図３のＩＶ−ＩＶ’断面図である。
【図８】図２の現像装置の右側面図であり、更なる貫通孔が形成された例を図示するものである。
【図９】図８のＩ−Ｉ’断面図であり、更なる貫通孔が形成された例を図示するものである。
【図１０】本発明の一実施形態に係る現像装置であって、二成分現像方式の現像装置を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係る現像装置及びこれを備えた画像形成装置について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る現像装置を有する画像形成装置の構造を示す正面断面図である。
【００１１】
本発明の一実施形態にかかる画像形成装置１は、例えば、コピー機能、プリンター機能、スキャナー機能、及びファクシミリ機能のような複数の機能を兼ね備えた複合機である。画像形成装置１は、装置本体１１に、操作部４７、画像形成部１２、定着部１３、給紙部１４、原稿給送部６、及び画像読取部５等を備えて構成されている。
【００１２】
操作部４７は、画像形成装置１が実行可能な各種動作及び処理について操作者から画像形成動作実行指示や原稿読取動作実行指示等の指示を受け付ける。
【００１３】
画像形成装置１が原稿読取動作を行う場合、原稿給送部６により給送されてくる原稿、又は原稿載置ガラス１６１に載置された原稿の画像を画像読取部５が光学的に読み取り、画像データを生成する。画像読取部５により生成された画像データは、内蔵ＨＤＤ又はネットワーク接続されたコンピューター等に保存される。
【００１４】
画像形成装置１が画像形成動作を行う場合は、原稿読取動作により生成された画像データ、又はネットワーク接続されたコンピューターから受信した画像データ、又は内蔵ＨＤＤに記憶されている画像データ等に基づいて、画像形成部１２が、給紙部１４から給紙される記録媒体としての記録紙Ｐにトナー像を形成する。画像形成部１２の画像形成ユニット１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｙ、及び１２Ｂｋは、感光体ドラム１２１と、感光体ドラム１２１へトナーを供給する現像装置２と、トナーを収容するトナーカートリッジ（不図示）と、帯電装置１２３と、露光装置１２４と、１次転写ローラー１２６とをそれぞれ備えている。
【００１５】
カラー印刷を行う場合、画像形成部１２のマゼンタ用の画像形成ユニット１２Ｍ、シアン用の画像形成ユニット１２Ｃ、イエロー用の画像形成ユニット１２Ｙ及びブラック用の画像形成ユニット１２Ｂｋは、それぞれに、画像データを構成するそれぞれの色成分からなる画像に基づいて、帯電、露光及び現像の工程により感光体ドラム１２１上にトナー像を形成し、トナー像を１次転写ローラー１２６により、駆動ローラー１２５Ａ及び従動ローラー１２５Ｂに張架されている中間転写ベルト１２５上に転写させる。
【００１６】
中間転写ベルト１２５は、その外周面にトナー像が転写される像担持面が設定され、感光体ドラム１２１の周面に当接した状態で駆動ローラー１２５Ａによって駆動される。中間転写ベルト１２５は、各感光体ドラム１２１と同期しながら、駆動ローラー１２５Ａと従動ローラー１２５Ｂとの間を無端走行する。
【００１７】
中間転写ベルト１２５上に転写される各色のトナー画像は、転写タイミングを調整して中間転写ベルト１２５上で重ね合わされ、カラーのトナー像となる。２次転写ローラー２１０は、中間転写ベルト１２５の表面に形成されたカラーのトナー像を、中間転写ベルト１２５を挟んで駆動ローラー１２５Ａとのニップ部Ｎにおいて、給紙部１４から搬送路１９０を搬送されてきた記録紙Ｐに転写させる。この後、定着部１３が、記録紙Ｐ上のトナー像を熱圧着により記録紙Ｐに定着させる。定着処理の完了したカラー画像形成済みの記録紙Ｐは、排出トレイ１５１に排出される。
【００１８】
従動ローラー１２５Ｂに張架された中間転写ベルト１２５部分には、クリーニング装置（清掃部）７０が設けられている。当該クリーニング装置７０は、中間転写ベルト１２５の外周面上に残存するトナーを回収する。
【００１９】
次に、本発明の一実施形態に係る現像装置について図面を参照して説明する。現像装置は、画像形成部１２の構成要素の一つであり、上記の現像の工程を実施する装置である。図２は、本発明の一実施形態に係る現像装置の概略斜視図である。なお、図の左側が画像形成装置１の正面であり、図の右側が画像形成装置１の背面である。
【００２０】
現像装置２は、マゼンタ、シアン、イエロー、及びブラックの各色用のケーシング２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｙ、及び２０Ｂｋ、各色用のトナー担持体２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、及び２１Ｂｋ、図２には図示されていない各色用の磁気ローラー、各色用のダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋ、及び排気機構２３等を備えて構成されている。
【００２１】
トナー担持体２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、及び２１Ｂｋは、それぞれ、各色用の感光体ドラム１２１（図１）と対向配置され、表面に担持された各色トナーを各感光体ドラム１２１に供給して、各色の静電潜像を現像する。トナー担持体２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、及び２１Ｂｋは、特許請求の範囲に記載のトナー担持体に相当する。
【００２２】
図示しない各色用の磁気ローラーは、それぞれ、トナー担持体２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、及び２１Ｂｋと対向配置され、回転駆動されるトナー担持体２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、及び２１Ｂｋの表面に各色トナーを供給する。磁気ローラーは、特許請求の範囲に記載の現像剤担持体に相当する。磁気ローラーについては後ほど図面を参照して説明する。
【００２３】
ケーシング２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｙ、及び２０Ｂｋは、それぞれ、トナー担持体２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、及び２１Ｂｋ、各色用の磁気ローラー、及びその他の構成要素を収容する。
【００２４】
ダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋは、それぞれ、トナー担持体２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、及び２１Ｂｋの回転軸方向に延びる細長の中空部材であり、ケーシング２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｙ、及び２０Ｂｋの上部に配置される。後述するように、ケーシング２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｙ、及び２０Ｂｋの内側において、それぞれ、ダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋに貫通する貫通孔が設けられている。
【００２５】
ダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋは、画像形成装置１の背面側の端部は閉口しており、画像形成装置１の正面側の端部は開口している。ダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋの開口部の全体を覆うように排気機構２３が覆設されている。
【００２６】
排気機構２３は、電動ファン２３１を備えている。例えば、電動ファン２３１は、ダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋ内の空気を吸引する気流を発生させる。これにより、ダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋ内の空気が吸引され現像装置２外へ排出される。このときの空気の流れによって、上記の貫通孔からケーシング２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｙ、及び２０Ｂｋの内部に飛散するトナーがダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋを通じて排気機構２３へと吸引され、図略の廃トナーボトルに回収される。すなわち、ダクト２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｙ、及び２２Ｂｋは、それぞれ、ケーシング２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｙ、及び２０Ｂｋの内部に飛散するトナーを排出する排気流路となる。
【００２７】
なお、排気機構２３において、ケーシング２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｙ、及び２０Ｂｋにおける上記の貫通孔と電動ファン２３１との間の位置に、トナーの通過を阻止するフィルター２３２が設けられている。これにより、電動ファン２３１によって吸引されたトナーが電動ファン２３１に進入するのを阻止して電動ファン２３１の故障を防ぐことができる。
【００２８】
次に、現像装置２の詳細構成について説明する。なお、各色で構成は同じであるため、以下では色を区別せずに説明する。図３は、現像装置２の右側面図である。なお、図３では、ケーシング２０の内側を明示するためにトナー担持体の図示を省略している。
【００２９】
ケーシング２０の内側において、図示しないトナー担持体の回転軸方向の両端部のうち排気機構２３に近い端部付近にダクト２２に貫通する貫通孔２４Ｆが設けられ、排気機構２３に遠い端部付近にダクト２２に貫通する貫通孔２４Ｒが設けられている。
【００３０】
図４は、図３のＩ−Ｉ’断面図、すなわち、ダクト２２の上面断面図である。図５は、図３のＩＩ−ＩＩ’断面図、すなわち、貫通孔２４Ｆを含む正面断面図である。図６は、図３のＩＩＩ−ＩＩＩ’断面図、すなわち、貫通孔２４Ｒを含む正面断面図である。図７は、図３のＩＶ−ＩＶ’断面図、すなわち、ダクト２２の開口部付近の正面断面図である。なお、図５乃至図７ではトナー担持体を図示している。本実施形態に係る現像装置２は、１成分現像方式と２成分現像方式が融合したインタラクティブタッチダウン現像システムの場合を例にして説明する。
【００３１】
図５乃至図７に示すように、現像装置２は、トナー担持体２１、トナー担持体２１と対向配置されて回転駆動される現像剤担持体（磁気ローラーの一例）２５、及び現像剤担持体２５の回転方向上流側に配置されたブレード２６と、更に、現像剤を攪拌する攪拌部材２７，２８とを備える。なお、現像剤は、非磁性体のトナーと磁性体のキャリアーとを含むものである。
【００３２】
現像剤担持体２５の磁力により、現像剤担持体２５の表面に、キャリアー及びトナーを有する現像剤が付着する。ブレード２６は、現像剤担持体２５の表面に付着した現像剤の通過量を規制して、現像剤担持体２５の表面に現像剤の薄層を形成する。現像剤担持体２５の表面に形成された現像剤の薄膜は現像剤担持体２５の回転に応じて移動し、現像剤担持体２５とトナー担持体２１とが最接近する位置である現像ニップにおいて、現像剤に含まれるトナーがトナー担持体２１の表面へと移動する。トナー担持体２１の表面に移動したトナーは、対向して配置される感光体ドラム（像担持体の一例）の表面に移動する。
【００３３】
次に、ダクト２２の詳細構成について説明する。図４に示したように、ダクト２２の内部において、貫通孔２４Ｆから開口部２２０へと通じる排気流路２２Ｆと、貫通孔２４Ｒから開口部２２０へと通じる排気流路２２Ｒとが内壁２２１で仕切られている。すなわち、ダクト２２内において排気流路２２Ｆと排気流路２２Ｒとが独立している。
【００３４】
ダクト２２の開口部２２０は排気機構２３に覆われており、排気機構２３がダクト２２内の空気を吸引することで、トナー担持体２１の排気機構２３に近い端部で発生した飛散トナーが貫通孔２４Ｆから吸い込まれ、排気流路２２Ｆを通じて開口部２２０から排気機構２３に吸い込まれる。一方、トナー担持体２１の排気機構２３に遠い端部で発生した飛散トナーが貫通孔２４Ｒから吸い込まれ、排気流路２２Ｒを通じて開口部２２０から排気機構２３に吸い込まれる。
【００３５】
飛散トナーは、トナー担持体２１の両端部で発生する量が多い。このため、上記のように貫通孔２４Ｆ及び２４Ｒから飛散トナーを吸い込むことで、現像装置２内で発生する飛散トナーを効率よく外部へ排出することができる。また、ダクト２２内において排気流路２２Ｆと排気流路２２Ｒとが独立しているため、排気機構２３から遠い貫通孔２４Ｒにおいても十分な風速を確保することができる。
【００３６】
なお、排気機構２３に近い貫通孔２４Ｆと排気機構２３から遠い貫通孔２４Ｒとでは前者の方が、風速が大きくなる傾向にあるため、貫通孔２４Ｆ及び２４Ｒで風速を均一にするために、例えば、ダクト２２の開口部２２０における排気流路２２Ｆの断面積を、ダクト２２の開口部２２０における排気流路２２Ｒの断面積よりも小さくしてもよい。或いは、貫通孔２４Ｆの開口面積を、貫通孔２４Ｒの開口面積よりも小さくしてもよい。
【００３７】
上記のように、本実施形態によれば、現像装置２内の飛散トナーの排出能力を過度に高めることなく飛散トナーを効率よく排出できるようにすることができる。これにより、必要以上のトナーを吸引することなく、また、廃トナーボトルの省スペース化が可能になる。
【００３８】
なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、ダクト２２の内部において、トナー担持体２１の回転軸方向における第１の貫通孔としての貫通孔２４Ｆから、第２の貫通孔としての貫通孔２４Ｒまでの間に、１つ又は複数の貫通孔を更に設けてもよい。図８は、図２の現像装置の右側面図であり、当該貫通孔２４Ｐを図示したものである。また、図９は、図８のＩ−Ｉ’断面図であり、貫通孔２４Ｐが、貫通孔２４Ｆとは仕切られて、貫通孔２４Ｒから開口部２２０へと通じる排気流路２２Ｒ内に設けられた例を示している。
【００３９】
また、上記実施形態に係る現像装置２は、インタラクティブタッチダウン現像システムであるが、本発明に係る現像装置は、これに限定されず、一成分現像方式及び二成分現像方式であっても構わない。
【００４０】
例えば、図１０に例を示すように、本発明は、二成分現像方式の現像装置２であっても構わない。図１０は、二成分現像方式の現像装置２を示す側断面図である。現像装置２は、ケーシング２０内に、第１スパイラルフィーダー５１と、第２スパイラルフィーダー５２と、現像剤担持体（現像ローラー）５３とを備える。
【００４１】
第１スパイラルフィーダー５１は、トナーコンテナー（図略）から補給されたトナーをキャリアーと攪拌して後方に向かって搬送する。第２スパイラルフィーダー５２は、この第１スパイラルフィーダー５１から受け渡されたトナー及びキャリアーからなる現像剤を前方に向かって搬送する。現像剤担持体５３は、第２スパイラルフィーダー５２によって搬送される現像剤を受け取る。
【００４２】
現像剤担持体５３の周面に現像剤が供給されると、当該現像剤は、現像剤担持体５３の回転に伴って、ブレード２３０を通過する際に通過規制されて、現像剤担持体５３の周面上に現像剤の薄層が形成される。現像剤の薄層は現像剤担持体５３の回転に応じて移動する。感光体ドラム１２１と現像剤担持体５３とが最接近する位置である現像ニップＮ０においては、感光体ドラム１２１と現像剤担持体５３との間に印加された交流電界によって、現像剤担持体５３上の現像剤に含まれるトナーが、感光体ドラム１２１の表面上の静電潜像に移動し、これにより静電潜像が現像されて、トナー像が感光体ドラム表面上に形成される。
【００４３】
当該二成分現像方式に係る現像装置２にも、上記図４乃至図７に示した現像装置２と同様の構造であるダクト２２が設けられている。ダクト２２は、現像剤担持体５３の回転軸方向に延びる細長の中空部材であり、現像剤担持体５３の上方となるケーシング２０内の上部に配置される。当該ダクト２２は、上記図４乃至図７に示した現像装置２と同様に、ダクト２２の内部において、トナー担持体２１の回転軸方向における各端部に貫通孔が、それぞれ貫通孔２４Ｒ又は貫通孔２４Ｆとして設けられている。また、更には、現像装置２は、図９に示したように、ダクト２２の内部において、トナー担持体２１の回転軸方向における第１の貫通孔としての貫通孔２４Ｆから、第２の貫通孔としての貫通孔２４Ｒまでの間に、１つ又は複数の貫通孔を更に設けてもよい。
このダクト２２により、二成分現像方式に係る現像装置２であっても、現像装置２内の飛散トナーの排出能力を過度に高めることなく飛散トナーを効率よく排出でき、必要以上のトナーを吸引することなく、廃トナーボトルの省スペース化が可能になる。
【００４４】
上記実施形態では、本発明に係る画像形成装置の一実施形態として複合機を用いて説明しているが、これは一例に過ぎず、プリンター、コピー機、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置でもよい。
【００４５】
また、図１乃至図１０を用いて上記実施形態により示した構成は、本発明の一実施形態に過ぎず、本発明を当該構成に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【００４６】
１        画像形成装置
１２１    感光体ドラム（像担持体）
１２５    中間転写ベルト（転写部）
２１０    二次転写ローラー（転写部）
１３      定着部
Ｐ        記録紙
２        現像装置
２０      ケーシング
２１，５３      トナー担持体（現像ローラー）
２２      ダクト
２２０    開口部
２２１    内壁
２２Ｆ    排気流路（第１の排気流路）
２２Ｒ    排気流路（第２の排気流路）
２３      排気機構
２３１    電動ファン
２３２    フィルター
２４Ｆ    貫通孔（第１の貫通孔）
２４Ｒ    貫通孔（第２の貫通孔）
２４Ｐ    貫通孔
２５      磁気ローラー（現像剤担持体）
【図１】
0006435837.tif 000002
【図２】
0006435837.tif 000003
【図３】
0006435837.tif 000004
【図４】
0006435837.tif 000005
【図５】
0006435837.tif 000006
【図６】
0006435837.tif 000007
【図７】
0006435837.tif 000008
【図８】
0006435837.tif 000009
【図９】
0006435837.tif 000010
【図１０】
0006435837.tif 000011