(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体天井板、本体両側板、本体底板を有して成る断面矩形の短い角パイプ型であり、
該角パイプ型の一方の開口方向端から前記本体両側板の各々に略コ字状凹部が左右対称に形成され、この略コ字状凹部の各々の下部に外側方向に略水平に折り曲げられて形鋼のフランジ部の受け部となる水平板部が設けられ、
前記本体天井板に前記フランジ部を押圧固定するための押圧ボルトが螺合され、
前記本体底板に吊りボルトが取り付けられる構成であって、
前記水平板部に前記フランジ部を受けた状態で前記押圧ボルトを緊締することにより前記フランジ部に取付固定可能であり、前記吊りボルトに吊り構造物を取付固定することにより吊下可能な吊り金具において、
前記本体底板には、前記吊りボルトが前記本体底板の長手方向に沿って位置移動可能に挿通される長孔が形成され、
この長孔に沿って位置移動可能な前記吊りボルトが螺合するナットを囲むように内包するハウジングが前記本体底板の上面に取付固定され、
このハウジングが、ハウジング天井板、ハウジング両側板を有して成り、
前記ハウジング両側板の下方部分の少なくとも一部を、長手方向に亘って内側方向に変形させて、該ハウジングに内包する前記ナットの底面に当接させると共に該底面を前記本体底板より押し上げた位置に配置させる構成であり、
このナットに前記吊りボルトを螺合緊締することによって前記ナットの底面が該底面に当接する部分のみの前記ハウジング両側板の下方部分を押下変形させて該ナットの位置移動を規制する構成であること、
を特徴とする吊り金具。
【請求項２】
前記ハウジング両側板の下方部分の変形構成が、前記ハウジング両側板の各々の下端辺を内側方向であって且つ斜め上方に折り曲げる構成であることを特徴とする請求項１に記載の吊り金具。
【請求項３】
前記ハウジング両側板の下方部分の変形構成が、前記ハウジング両側板の各々を前記ハウジング天井板に対して下方内側に向けて斜めに配設する構成であることを特徴とする請求項１に記載の吊り金具。
【請求項４】
前記ハウジング両側板の下方部分の変形構成が、前記ハウジング両側板の各々の下方部分の内側に長手方向に亘る段部を形成する構成であることを特徴とする請求項１に記載の吊り金具。
【請求項５】
前記ハウジング両側板の下方部分の変形構成が、前記ハウジング両側板の各々の下方部分を下方内側に向けて斜めに折り曲げる構成であることを特徴とする請求項１に記載の吊り金具。
【請求項６】
前記ハウジングが、ハウジング天井板、ハウジング両側板に加えて、ハウジング底板を有して成り、該ハウジング底板には前記吊りボルトが挿通される長孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の吊り金具。
【請求項７】
前記ハウジングが、ハウジング天井板、ハウジング両側板に加えてハウジング前後側板を有して成り、前記吊りボルトを螺合する前の前記ナットのハウジングからの脱落を防止する構成であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の吊り金具。
【請求項８】
前記ハウジング前後側板が、前記ハウジング天井板に連設する部分を下方に折り曲げることにより形成される構成であることを特徴とする請求項７に記載の吊り金具。
【請求項９】
前記ハウジング前後側板が、前記ハウジング両側板の一方又は両方に連設する部分を内側に折り曲げることにより形成される構成であることを特徴とする請求項７に記載の吊り金具。
【請求項１０】
前記ハウジング前後側板が、前記ハウジング底板に連接する部分を上方に折り曲げることにより形成される構成であることを特徴とする請求項６に記載の吊り金具。
【請求項１１】
前記ハウジングが、前記ハウジング天井板の前端及び後端の一部を下方にカシメることにより、前記吊りボルトを螺合する前の前記ナットのハウジングからの脱落を防止する構成であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の吊り金具。
【請求項１２】
前記ハウジングが、前記ハウジング両側板の一方又は両方の一部を内側にカシメることにより、前記吊りボルトを螺合する前の前記ナットのハウジングからの脱落を防止する構成であることを特徴とする請求項１〜６又は１１に記載の吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吊り金具に関し、詳しくはＨ型鋼、Ｌ型鋼（山形鋼・アングル）、チャンネル（溝形鋼）等の形鋼のフランジ部に取り付けて該フランジ部から吊り構造物を吊下固定する吊りボルトをおろすための吊り金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
吊り金具は、天井等から梁状に延びているＨ型鋼等の形鋼から該形鋼に穴を開けることなく吊りボルトを下げる場合に用いられている。
【０００３】
形鋼への吊り金具の取付けは、該形鋼の水平のフランジ部に対して横方向から差し込んだ後に該フランジ部を水平板部と緊締した押圧ボルトによって上下から挟着握持することで固定が行われている。
【０００４】
そして、フランジ部に取付固定した吊り金具に吊りボルトを吊下固定し、この吊下固定した吊りボルトに種々の吊り構造物（例えば、エアコン室内機、配水管設備等）を取り付けることによって種々の吊り構造物の吊下支持が可能となる。
【０００５】
従来より本出願人は、この種の吊り金具について種々研究を続けており、先に提案も行っている（例えば、特許文献１、２等参照）。
【０００６】
特許文献１及び２は、いずれも吊りボルトが吊り金具の本体底板の長手方向に沿って位置移動可能であるために吊下位置の調整が可能な構成であり、また、その取付けに際しては、作業性が高く、極めて容易に取付可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第２６０５１０５号
【特許文献２】実用新案登録第２６０７８６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明者は、当該技術である吊り金具について更に研究を続けたところ、吊りボルトが位置移動可能な構成であるが故に、長期間の吊下時等における振動、例えば、吊下げる吊り構造物が、エアコン室内機等の場合には作動時に生ずる振動、配水管設備である場合にはウォーターハンマー現象による振動、等によって位置ズレを起す惧れのあることを見出した。
【０００９】
そこで本発明の課題は、取り付けに際して作業性が高く、極めて容易に取付可能であり、しかも取付後の吊下位置を長期間に亘って確実に固定可能な吊り金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明は下記構成を有する。
【００１１】
１．本体天井板、本体両側板、本体底板を有して成る断面矩形の短い角パイプ型であり、
該角パイプ型の一方の開口方向端から前記本体両側板の各々に略コ字状凹部が左右対称に形成され、この略コ字状凹部の各々の下部に外側方向に略水平に折り曲げられて形鋼のフランジ部の受け部となる折曲受け部が設けられ、
前記本体天井板に前記フランジ部を押圧固定するための押圧ボルトが螺合され、
前記本体底板に吊りボルトが取り付けられる構成であって、
前記水平板部に前記フランジ部を受けた状態で前記押圧ボルトを緊締することにより前記フランジ部に取付固定可能であり、前記吊りボルトに吊り構造物を取付固定することにより吊下可能な吊り金具において、
前記本体底板には、前記吊りボルトが前記本体底板の長手方向に沿って位置移動可能に挿通される長孔が形成され、
この長孔に沿って位置移動可能な前記吊りボルトが螺合するナットを囲むように内包するハウジングが前記本体底板の上面に取付固定され、
このハウジングが、ハウジング天井板、ハウジング両側板を有して成り、
前記ハウジング両側板の下方部分の少なくとも一部を、長手方向に亘って内側方向に変形させて、該ハウジングに内包する前記ナットの底面に当接させると共に該底面を前記本体底板より押し上げた位置に配置させる構成であり、
このナットに前記吊りボルトを螺合緊締することによって前記ナットの底面が該底面に当接する部分のみの前記ハウジング両側板の下方部分を押下変形させて該ナットの位置移動を規制する構成であること、
を特徴とする吊り金具。
【００１２】
２．前記ハウジング両側板の下方部分の変形構成が、前記ハウジング両側板の各々の下端辺を内側方向であって且つ斜め上方に折り曲げる構成であることを特徴とする上記１に記載の吊り金具。
【００１３】
３．前記ハウジング両側板の下方部分の変形構成が、前記ハウジング両側板の各々を前記ハウジング天井板に対して下方内側に向けて斜めに配設する構成であることを特徴とする上記１に記載の吊り金具。
【００１４】
４．前記ハウジング両側板の下方部分の変形構成が、前記ハウジング両側板の各々の下方部分の内側に長手方向に亘る段部を形成する構成であることを特徴とする上記１に記載の吊り金具。
【００１５】
５．前記ハウジング両側板の下方部分の変形構成が、前記ハウジング両側板の各々の下方部分を下方内側に向けて斜めに折り曲げる構成であることを特徴とする上記１に記載の吊り金具。
【００１６】
６．前記ハウジングが、ハウジング天井板、ハウジング両側板に加えて、ハウジング底板を有して成り、該ハウジング底板には前記吊りボルトが挿通される長孔が形成されていることを特徴とする上記１〜５のいずれかに記載の吊り金具。
【００１７】
７．前記ハウジングが、ハウジング天井板、ハウジング両側板に加えてハウジング前後側板を有して成り、前記吊りボルトを螺合する前の前記ナットのハウジングからの脱落を防止する構成であることを特徴とする上記１〜６のいずれかに記載の吊り金具。
【００１８】
８．前記ハウジング前後側板が、前記ハウジング天井板に連設する部分を下方に折り曲げることにより形成される構成であることを特徴とする上記７に記載の吊り金具。
【００１９】
９．前記ハウジング前後側板が、前記ハウジング両側板の一方又は両方に連設する部分を内側に折り曲げることにより形成される構成であることを特徴とする上記７に記載の吊り金具。
【００２０】
１０．前記ハウジング前後側板が、前記ハウジング底板に連接する部分を上方に折り曲げることにより形成される構成であることを特徴とする上記６に記載の吊り金具。
【００２１】
１１．前記ハウジングが、前記ハウジング天井板の前端及び後端の一部を下方にカシメることにより、前記吊りボルトを螺合する前の前記ナットのハウジングからの脱落を防止する構成であることを特徴とする上記１〜６のいずれかに記載の吊り金具。
【００２２】
１２．前記ハウジングが、前記ハウジング両側板の一方又は両方の一部を内側にカシメることにより、前記吊りボルトを螺合する前の前記ナットのハウジングからの脱落を防止する構成であることを特徴とする上記１〜６又は１１に記載の吊り金具。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に示す発明によれば、取り付けに際して作業性が高く、極めて容易に取付可能であり、しかも取付後の吊下位置を長期間に亘って確実に固定可能な吊り金具を提供することができる。
【００２４】
特に、吊りボルトの緊締螺合によって、該吊りボルトが螺合するナットの底面に当接する部分のみのハウジングを押下変形させるので、この変形によってナットがハウジングの変形した部分に食込んだ様な状態となって位置移動が規制されることになる。このナットの位置移動の規制によって、該ナットに螺合する吊りボルトの位置移動も規制されるので取付後の吊下位置のズレが生じるのを長期間に亘って確実に防ぐことが可能となる。
【００２５】
請求項２〜５のいずれかに示す発明によれば、ハウジング両側板の下方部分の変形構成が簡略であるため、加工が容易で低コストで得ることができる。
【００２６】
請求項６に示す発明によれば、ハウジングの強度を上げることができる。
【００２７】
請求項７に示す発明によれば、吊り金具本体に取付固定する前のハウジング単体の状態であっても、該ハウジングに内包したナットが脱落することがない。従って、吊り金具の製造時における吊り金具本体へのハウジングの取付固定作業時の作業性が高い。
【００２８】
請求項８〜１２のいずれかに示す発明によれば、ナットの脱落防止構成が簡略であるため、加工が容易で低コストで得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る吊り金具の一実施例を示す斜視図
【図２】ハウジングの一実施例を示す６面図（正面図、平面図、底面図、左側面図、Ａ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線端面図）
【図３】図１に示す吊り金具の使用状態の一例を示す概略正面図
【図４】図３の使用状態におけるハウジング内の状態を示す要部説明断面図
【図５】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図６】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図７】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図８】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図９】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図１０】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図１１】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図１２】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図１３】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図１４】ハウジングの他の実施例を示す部分斜視図
【図１５】図１に示す吊り金具の使用状態の他の例を示す概略正面図
【図１６】図１５の使用状態におけるハウジング内の状態を示す要部説明断面図
【発明を実施するための形態】
【００３０】
次に、添付の図面に従って本発明を詳細に説明する。
【００３１】
本発明に係る吊り金具１は、図１〜図４に示すような具体的構成を有し、使用に際しては図３に示すように、形鋼（本実施例ではＬ型鋼）５のフランジ部５１を本体２の水平板部２４に受けた状態で押圧ボルト３を緊締することにより前記フランジ部５１に取付固定けることが可能であり、吊りボルト６に吊り構造物（図示を省略）を取付固定することにより該吊り構造物を形鋼５に吊下可能なものである。
【００３２】
吊り金具１の具体的構成としては、本体天井板２１、本体両側板２２・２２、本体底板２３を有して成る断面矩形の短い角パイプ型であり、
該角パイプ型の一方の開口方向端から前記本体両側板２２・２２の各々に略コ字状凹部２２Ａ・２２Ａが左右対称に形成され、この略コ字状凹部２２Ａ・２２Ａの各々の下部に外側方向に略水平に折り曲げられて形鋼５のフランジ部５１の受け部となる水平板部２４・２４が設けられ、
前記本体天井板２１に前記フランジ部５１を押圧固定するための押圧ボルト３が螺合され、
前記本体底板２３に吊りボルト６が取り付けられる構成であって、
前記水平板部２４・２４に前記フランジ部５１を受けた状態で前記押圧ボルト３を緊締することにより前記フランジ部５１に取付固定可能であり、前記吊りボルト６に吊り構造物（図示は省略）を取付固定することにより吊下可能な構成において、
前記本体底板２３には、前記吊りボルト６が前記本体底板２３の長手方向に沿って位置移動可能に挿通される長孔２３Ａが形成され、
この長孔２３Ａに沿って位置移動可能な前記吊りボルト６が螺合するナット７を囲むように内包するハウジング４が前記本体底板２３の上面に取付固定され、
このハウジング４が、ハウジング天井板４１、ハウジング両側板４２・４２を有して成り、
前記ハウジング両側板４２・４２の下方部分の少なくとも一部を、長手方向に亘って内側方向に変形させて、該ハウジング４に内包する前記ナット７の底面に当接させると共に該底面を前記本体底板２３より押し上げた位置に配置させる構成（図２のＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線端面図を参照）であり、
このナット７に前記吊りボルト６を螺合緊締することによって前記ナット７の底面が該底面に当接する部分のみの前記ハウジング両側板４２・４２の下方部分を押下変形させて該ナット７の位置移動を規制する構成（図４参照）となっている。
【００３３】
尚、ナット７に吊りボルト６を螺合緊締する際の緊締に用いられる緊締ナットを図３及び図４に符号８として示す。
【００３４】
以下、本発明の吊り金具１の各構成について更に詳説する。
【００３５】
吊り金具１の本体２及び押圧ボルト３等の各構成及び構成する部材については、この種の吊り金具に用いられる公知公用の本体構成及び押圧ボルト構成を特別の制限なく採ることができる。
【００３６】
本実施例に示すハウジング４の詳細な構成は、図２の６面図に示す通りであり、ハウジング両側板４２・４２の下方部分の変形構成が、該ハウジング両側板４２・４２の各々の下端辺を内側方向であって且つ斜め上方に折り曲げて折曲部４２Ａ・４２Ａを形成した構成である。
【００３７】
更に本実施例では、ハウジング４は、ハウジング天井板４１、ハウジング両側板４２・４２に加えてハウジング前後側板４４・４４を有して成り、吊りボルト６を螺合する前のナット７のハウジング４からの脱落を防止する構成になっている。このハウジング前後側板４４・４４は、ハウジング天井板４１に連設する部分を下方に折り曲げることにより形成される構成になっている。
【００３８】
更にまた、ハウジング４を前記本体底板２３の上面に取付固定する構成としては、溶着・融着・接着・ネジ固定等の種々の固定手段を挙げることができるが、好ましくは本実施例に示すように、ハウジング４の一部（本実施例ではハウジング前後側板４４・４４）を延伸し固着部４５・４５を形成し、この固着部４５・４５をスポット溶接等の固着手段により固着することを挙げることができる。
【００３９】
以上の構成を有する本発明の吊り金具１によれば、図３に示すように形鋼５のフランジ部５１に取付け、ハウジング４に内包するナット７に吊りボルト６を螺合取付けし、緊締ナット８によって緊締することにより、ハウジング両側板４２・４２の下方部分（本実施例では折曲部４２Ａ・４２Ａ）が変形する。
【００４０】
変形構成について更に詳説すると、図４に示すように、吊りボルト６をナット７に螺合緊締すると、ナット７が本体底板２３に向かって下がることになって該ナット７の底面がこの底面に当接する折曲部４２Ａを押下変形（潰し変形）させることになる。この折曲部４２Ａの変形によって、ナット７は変形した折曲部４２Ａに噛合った状態でこの位置に留まることになるので、該ナット７の位置移動が規制されることになる。そして、ナット７の位置移動が規制されることによって、このナットに螺合する釣りボルト６も位置移動が規制される。従って、取付後の吊下位置のズレが生じるのを長期間に亘って確実に防ぐことが可能となる。
【００４１】
以上、本発明に係る吊り金具の実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の範囲内において種々の態様を採ることができる。
【００４２】
例えば、ハウジング４のハウジング両側板４２・４２の下方部分の変形構成としては、図５に示すように、ハウジング両側板４２・４２の各々をハウジング天井板４１に対して下方内側に向けて斜めに配設する構成とすることもできる。この態様の場合、ナット７は、斜めに配設されたハウジング両側板４２・４２の途中部分にナット７の底面の端辺が当接して引っ掛かることになって、該ナット７の底面を本体底板２３より押し上げた位置に配置させる構成となる。
【００４３】
そして、この態様において吊りボルト６をナット７に螺合緊締すると、ナット７の底面に当接する部分のみのハウジング両側板４２・４２が外側に拡がるように変形することになり該ナット７の位置移動を規制することになる。
【００４４】
また、図６に示すように、ハウジング両側板４２・４２の各々の下方部分の内側に長手方向に亘る段部４２Ｂを形成し、この段部４２Ｂにナット７の底面が当接して本体底板２３より押し上げた位置に配置させる構成とすることもできる。この態様において吊りボルト６をナット７に螺合緊締すると、ナット７の底面に当接する部分のみの段部４２Ｂが変形して潰れることにより該ナット７の位置移動を規制することになる。
【００４５】
更に、図７に示すように、ハウジング両側板４２・４２の各々の下方部分を下方内側に向けて斜めに折り曲げて斜折曲部４２Ｃを形成し、この斜折曲部４２Ｃにナット７の底面が当接して本体底板２３より押し上げた位置に配置させる構成とすることもできる。この態様において吊りボルト６をナット７に螺合緊締すると、ナット７の底面に当接する部分のみの斜折曲部４２Ｃが変形して潰れることにより該ナット７の位置移動を規制することになる。
【００４６】
更にまた、ハウジング４は、ハウジング天井板４１、ハウジング両側板４２・４２に加えて、ハウジング底板４３を有する構成とすることもできる。この態様の場合、該ハウジング底板４３には吊りボルト６が挿通される長孔４３Ａが形成される。
【００４７】
ハウジング底板４３を有する構成の場合、上記の図６に示す段部４２Ｂを有する実施例と同様の作用を発揮する態様として図８に示す構成を有する実施例や、上記図７に示す斜折曲部４２Ｃを有する実施例と同様の作用を発揮する態様として図９に示す構成を有する実施例の態様を採ることもできる。
【００４８】
更に、上記実施例では、吊りボルト６を螺合する前のナット７のハウジング４からの脱落を防止するために、ハウジング天井板４１に連設する部分を下方に折り曲げることによりハウジング前後側板４４・４４を形成する構成としているが、本発明はかかる構成に限定されず、図１０に示すようにハウジング両側板４２・４２の両方に連接する部分を内側に折り曲げてハウジング前後側板４４・４４を形成する構成や、図１１に示すようにハウジング両側板４２・４２の一方に連接する部分を内側に折り曲げてハウジング前後側板４４・４４を形成する構成としてもよいし、或いは、図１２に示すようにハウジング底板４３に連接する部分を上方に折り曲げることによりハウジング前後側板４４・４４を形成する構成としてもよい。
【００４９】
更にまた、吊りボルト６を螺合する前のナット７のハウジング４からの脱落を防止する構成としては、図１３に示すようにハウジング天井板４１の前端及び後端の一部を下方にカシメてカシメ部４１Ｂを形成する構成や、図１４に示すようにハウジング両側板４２・４２の一方又は両方（本実施例では両方）の一部を内側にカシメてカシメ部４２Ｄ・４２Ｄを形成する構成を挙げることができる。
【００５０】
次に、本発明の吊り金具１の使用状態の他の例を示す。即ち、上記した図３及び図４に示す実施例で用いていた緊締ナット８を用いることなく吊り金具１を形鋼５のフランジ部５１に取付けることも可能である。
【００５１】
この場合、図１５及び図１６に示すように、吊りボルト６の頭部先端をフランジ部５１の下面に当接させた状態から更に捩じ込むことによりナット７が本体底板２３に向かって下がることになって、該ナット７の底面がこの底面に当接する折曲部４２Ａを押下変形（潰し変形）させることになる。この折曲部４２Ａの変形によって、ナット７は変形した折曲部４２Ａに噛合った状態でこの位置に留まることになるので、該ナット７の位置移動が規制されることになる。そして、ナット７の位置移動が規制されることによって、このナットに螺合する釣りボルト６も位置移動が規制される。従って、取付後の吊下位置のズレが生じるのを長期間に亘って確実に防ぐことが可能となる。
【符号の説明】
【００５２】
１  吊り金具
２  本体
２１  本体天井板
２２  本体両側板
２２Ａ  略コ字状凹部
２３  本体底板
２３Ａ  長孔
２４  水平板部
３  押圧ボルト
４  ハウジング
４１  ハウジング天井板
４１Ａ  長孔
４１Ｂ  カシメ部
４２  ハウジング両側板
４２Ａ  折曲部
４２Ｂ  段部
４２Ｃ  斜折曲部
４２Ｄ  カシメ部
４３  ハウジング底板
４３Ａ  長孔
４４  ハウジング前後側板
４５  固着部
５  形鋼
５１  フランジ部
６  吊りボルト
７  ナット
８  緊締ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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