(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
非円形断面を有する外装部材を保持するバンド部と、
被固定部に係止可能なクリップ部と、を有し、
前記バンド部が、前記外装部材の外周面のうち少なくとも周方向に隣接する二面に適合した形状を保つ形状固定部と、可撓性を有して前記外装部材の外周面の他の部分に沿い、前記外装部材を締め付け可能な可撓部と、を備え、
前記クリップ部が、前記形状固定部に設けられているバンドクリップ。
【請求項２】
前記外装部材が、軸方向に交互に連続する凸部および凹部を有し、前記形状固定部が、前記凸部に軸方向に係止可能な係止突部を備えている請求項１に記載のバンドクリップ。
【請求項３】
前記外装部材が、高さ寸法よりも幅寸法が大きい扁平な断面形状を備えている請求項１または請求項２に記載のバンドクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バンドクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワイヤハーネスを車両等の被固定部に取り付けるためのバンドクリップが知られている。バンドクリップは、例えば下記特許文献１に記載のように、ワイヤハーネスを保持するバンド部と、被固定部に係止可能なクリップ部とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１５０６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般に、ワイヤハーネスは各種の外装部材に包囲されて保護されている。外装部材は、略円形断面のみならず、略方形断面等の非円形断面のものもある。そして、上記のようなハンドクリップは、クリップ部の位置が外装部材の周方向にずれやすい。非円形断面を有する外装部材においては、クリップ部の位置が外装部材の周方向にずれると、ワイヤハーネスの取り付け位置が正確に定まらない虞がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、非円形断面を有する外装部材に取り付けられたときのクリップ部の周方向の位置ずれを防ぐことが可能なバンドクリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のバンドクリップは、非円形断面を有する外装部材を保持するバンド部と、被固定部に係止可能なクリップ部と、を有し、前記バンド部が、前記外装部材の外周面のうち少なくとも周方向に隣接する二面に適合した形状を保つ形状固定部と、可撓性を有して前記外装部材の外周面の他の部分に沿い、前記外装部材を締め付け可能な可撓部と、を備え、前記クリップ部が、前記形状固定部に設けられているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、クリップ部が設けられた形状固定部が外装部材の周方向に位置決めされるから、非円形断面を有する外装部材に取り付けられたときのクリップ部の周方向の位置ずれを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施例におけるバンドクリップ、外装部材、および被固定部を表す断面図
【図２】外装部材を表す斜視図
【図３】外装部材を保持して被固定部に固定された状態のバンドクリップを表す断面図
【図４】外装部材を保持して被固定部に固定された状態のバンドクリップを表す断面図であって、図３のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のバンドクリップは、前記外装部材が、軸方向に交互に連続する凸部および凹部を有し、前記形状固定部が、前記凸部に軸方向に係止可能な係止突部を備えているものとしてもよい。このような構成によれば、バンドクリップが外装部材の軸方向に位置決めされるから、クリップ部の軸方向の位置ずれを防ぐことができる。
また、本発明のバンドクリップは、前記外装部材が、高さ寸法よりも幅寸法が大きい扁平な断面形状を備えているものとしてもよい。このような構成によれば、外装部材が略円形断面を有するものに比して高さ寸法を小さくすることができる。
【００１０】
＜実施例＞
以下、本発明を具体化した一実施例について、図１〜図４を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例におけるバンドクリップＣは、非円形断面を有する外装部材３０に取り付けられるものである。以下、各構成部材において、図１の上側を上方、下側を下方して説明する。
【００１１】
外装部材３０は樹脂製の管体であって、複数本（本実施例では２本）の電線Ｗを包囲して保護するものである。電線Ｗは、ハイブリッド車等の車両において例えば車両の後部に備えられた高圧バッテリ等の機器と、車両の前部に備えられたインバータやヒューズボックス等の機器とを接続するワイヤハーネスを構成し、車両の床下に配索される。外装部材３０は、電線Ｗの保護に必要な長さ寸法及び厚さ寸法有し、車両床下を通ってその前後に跨る長尺なものとして形成される。
【００１２】
外装部材３０の軸方向に直交する断面は、図１に示すように、高さ寸法（上下方向の寸法）よりも幅寸法（左右方向の寸法）が大きい扁平な長方形状をなしている。そして、外装部材３０の上下両側に配される壁部（以後、第１壁部３１と称する）、および左右両側に配される壁部（以後、第２壁部３２と称する）は、それぞれ互いに略平行をなしている。外装部材３０は、横長の断面形状とされることで、略円形断面を有するものに比して高さ寸法が小さくされている。
【００１３】
外装部材３０は、軸方向に交互に連続する凸部３３および凹部３４を有する蛇腹形状に形成されて曲げ変形しやすくされた曲管部３５と、凹凸形状を有さない直管部３６とを備えている（図２参照）。曲管部３５は、ワイヤハーネスの梱包時や輸送時にコンパクトにしたり、ワイヤハーネスの配索経路に沿った形状にするために適宜曲げ変形される。一方、直管部３６は、曲げ変形しない部分として形成され、例えば車両の床下に略水平に配される部分に形成されている。車両の床下において外装部材３０は、例えばリーンホースに沿わせるようにして取り付けられる。
【００１４】
バンドクリップＣは、外装部材３０を保持するバンド部１０と、被固定部Ｂに係止可能なクリップ部２０とを有している。
バンド部１０は、図１に示すように、外装部材３０の外周面のうち周方向に隣接する二面に適合した形状を保つ形状固定部１１と、可撓性を有して外装部材３０を締め付け可能な可撓部１２とを備えている。
【００１５】
形状固定部１１は可撓部１２に比して剛性が高く、外装部材３０の断面の略半分と概ね同形状をなすＬ型形状に形成されている。形状固定部１１は、外装部材３０の第１壁部３１の外面に沿う第１辺部１３と、第２壁部３２の外面に沿う第２辺部１４とを有し、第１辺部１３と第２辺部１４とは略直角をなしている。第１辺部１３および第２辺部１４は、それぞれ第１壁部３１および第２壁部３２と同等の幅寸法を有している。
【００１６】
バンドクリップＣは、外装部材３０の曲管部３５に取り付けられるものであり、図４に示すように、曲管部３５の凸部３３に係止する係止突部１５を備えている。係止突部１５は形状固定部１１の内側に突設され、曲管部３５に形成された凹部３４に入り込んで凸部３３と軸方向に係止する。
【００１７】
また、形状固定部１１の端部（第１辺部１３の端部）には、図３に示すように、可撓部１２が係止可能な係止部１６が設けられている。係止部１６には、可撓部１２が挿通される貫通穴１８が形成され、貫通穴１８には、可撓部１２に形成された係止溝１９が係止可能な係止爪１７が設けられている。係止溝１９が係止爪１７に係止することにより、可撓部１２が貫通穴１８から抜け出す方向に戻る（バンド部１０が緩む）ことが防がれる。
【００１８】
クリップ部２０は、被固定部Ｂに設けられた取付穴Ｈに差し込み固定されるものである。クリップ部２０は、第１辺部１３の略中央に立設されている。クリップ部２０は、取付穴Ｈの周縁部に係止可能な係止片部２２と、取付穴Ｈへの差し込み方向に対して略直交方向に張り出して設けられた受け部２３とを備えている。係止片部２２は、取付穴Ｈの径寸法に応じた形態で形成されている。
【００１９】
可撓部１２は、長尺状で可撓性を有しており、形状固定部１１に一体的に形成されている。可撓部１２は、形状固定部１１の一端（第２辺部１４の下端）から延出し、外装部材３０の外周に巻回されるようになっている。
【００２０】
可撓部１２の一面側には、形状固定部１１に設けられた係止爪１７に選択的に係止可能な係止溝１９が形成されている。係止溝１９は、可撓部１２の長手方向に所定の間隔で複数が形成されている。
【００２１】
次に、本実施例のバンドクリップＣの取り付け作業、および被固定部Ｂへの固定作業の一例を説明する。
まず、バンドクリップＣを外装部材３０の曲管部３５に取り付ける。
形状固定部１１を外装部材３０の外周面に沿わせた後、可撓部１２を巻回して外装部材３０を締め付ける。この際、係止突部１５を曲管部３５の凹部３４に差し入れつつ、第１辺部１３を第１壁部３１に、第２辺部１４を第２壁部３２に沿わせて、形状固定部１１の角部を外装部材３０の角部に合わせるようにする。そして、可撓部１２の端部を係止部１６の貫通穴１８に通して可撓部１２を締め上げ、可撓部１２が外装部材３０の外周面に密着したところで係止爪１７に係止溝１９を係止させる。すると、バンド部１０が外装部材３０を締め付けて保持した状態になる。そして、クリップ部２０は、第１辺部１３の中心（すなわち外装部材３０の第１壁部３１の中心）に位置する。
こうしてバンドクリップＣの取り付け作業が完了する。
【００２２】
次に、バンドクリップＣを被固定部Ｂに固定する。
クリップ部２０を被固定部Ｂの取付穴Ｈに差し込む。すると、クリップ部２０の係止片部２２が弾性変形した後に弾性復帰して取付穴Ｈの周縁部に差し込み方向の奥側から係止するとともに、受け部２３が取付穴Ｈの周縁部に差し込み方向の手前側から係止し、係止片部２２と受け部２３とが取付穴Ｈの周縁部を挟持した状態になる。これにより、バンドクリップＣが被固定部Ｂに固定され、ワイヤハーネスが取り付けられる。
以上により、被固定部Ｂへの固定作業が完了する。
【００２３】
次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のバンドクリップＣは、非円形断面を有する外装部材３０を保持するバンド部１０と、被固定部Ｂに係止可能なクリップ部２０とを有している。そして、バンド部１０は、外装部材３０の外周面のうち周方向に隣接する二面に適合した形状を保つ形状固定部１１と、可撓性を有して外装部材３０の外周面の他の部分に沿い、外装部材３０を締め付け可能な可撓部１２とを備え、クリップ部２０が、形状固定部１１に設けられている。この構成によれば、クリップ部２０が設けられた形状固定部１１が外装部材３０の周方向に位置決めされるから、非円形断面を有する外装部材３０に取り付けられたときのクリップ部２０の周方向の位置ずれを防ぐことができる。
【００２４】
また、外装部材３０が、軸方向に交互に連続する凸部３３および凹部３４を有し、形状固定部１１が、凸部３３に軸方向に係止可能な係止突部１５を備えている。この構成によれば、バンドクリップＣが外装部材３０の軸方向に位置決めされるから、クリップ部２０の軸方向の位置ずれを防ぐことができる。
【００２５】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、外装部材３０が、樹脂製の管体である場合について説明したが、これに限らず、本発明のバンドクリップは各種の外装部材に取り付けることが可能であり、例えば、外装部材が金属製のシールドパイプであっても良い。
（２）上記実施例では、外装部材３０が、曲管部３５と直管部３６とを有しているが、これに限らず、本発明のバンドクリップは、全長が曲管部のみまたは直管部のみで構成された外装部材にも取り付けることができる。
（３）上記実施例では、本発明のバンドクリップＣを、曲管部３５に取り付ける場合について説明したが、これに限らず、バンドクリップを直管部に取り付けてもよい。
（４）上記実施例では、外装部材３０の断面形状が長方形状である場合について説明したが、これに限らず、本発明は、外装部材の断面形状が正方形状、他の多角形状、あるいは長円形状等である場合にも適用することができる。
（５）上記実施例では、形状固定部１１が外装部材３０の外周面のうち二面に適合しているが、これに限らず、特に外装部材の断面が５本以上の線分で囲まれた形状である場合等には、形状固定部が三面以上に適合するものとしてもよい。
（６）上記実施例では、外装部材３０に挿通された電線Ｗの本数は２本とされているが、これに限らず、電線の本数はその接続態様にあわせた本数であってよい。
（７）上記実施例では、クリップ部２０が第１辺部１３の中央に設けられているが、これに限らず、クリップ部は第２辺部に設けられていてもよい。
（８）上記実施例では、形状固定部１１の第１辺部１３および第２辺部１４は、それぞれ第１壁部３１および第２壁部３２と同等の幅寸法を有しているが、これに限らず、形状固定部は、外装部材の外周面のうち少なくとも二面に跨る角部に適合した形状をなしていればよく、必ずしも幅寸法が同等でなくてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
Ｂ…被固定部
Ｃ…バンドクリップ
１０…バンド部
１１…形状固定部
１２…可撓部
１５…係止突部
２０…クリップ部
３０…外装部材
３３…凸部
３４…凹部
【図１】
0006347219.tif 000002
【図２】
0006347219.tif 000003
【図３】
0006347219.tif 000004
【図４】
0006347219.tif 000005