(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管状の１本の分配管と、前記分配管と直交した姿勢の複数本のインジェクタとを備えており、１つの気筒に対応した２本のインジェクタを一対として、これらインジェクタがそれぞれクリップを介して前記分配管に接続されている構成であって、
前記分配管には、前記一対のインジェクタに対応した一対のインジェクタ装着部が背中合わせ状で横向きに突設されており、前記一対のインジェクタ装着部に、当該インジェクタ装着部の合わせ方向と反対方向に向いた第１係合部と、前記インジェクタの軸線方向から見て前記分配管の軸線と直交した方向に向いた第２係合部とを設けている一方、
前記一対のクリップは、前記インジェクタの軸線方向から見て相対向した方向に開口した形態であり、両クリップに、当該クリップを前記インジェクタの軸心方向に移動させることで前記インジェクタ装着部の各係合部に嵌合する係止部を形成している、
内燃機関のインジェクタユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えば車両用等の内燃機関（ガソリン機関）において、１本の分配管に複数本のインジェクタが接続されたインジェクタユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガソリンを燃料とする内燃機関では、燃料はインジェクタ（燃料噴射ポンプ）によって気筒に供給されている。インジェクタは細長い筒状の形態を成しており、複数本のインジェクタが１本の分配管に櫛歯状の姿勢でクリップにて接続されており、１本の分配管（デリバリ管、燃料供給管）と複数本の分配管とからなるインジェクタユニットが、吸気マニホールドやシリンダヘッドに固定されている。
【０００３】
分配管には、インジェクタが嵌まるインジェクタ装着部を横向きに突設している。インジェクタは予めクリップに取付けられており、インジェクタが取り付いたクリップを分配管に取り付けることで、インジェクタを分配管に接続している。そして、分配管とクリップとの連結構造の例として、特許文献１には、クリップの一端を分配管に係止して、その状態でクリップを回動させることにより、クリップに設けた一対のスリットがインジェクタ装着部に設けた鍔部に嵌め込まれる構成が開示されている。この特許文献１において、分配管における一対の鍔部は、分配管の長手方向に並んでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２９１８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
さて、吸気を制御する吸気弁は１つの気筒に対応して２つ設けていることが普通であり、そこで、シリンダヘッドの吸気ポートは１つの気筒に対応した２つの個別ポートを有しているが、２つの個別ポートに１つのインジェクタで燃料を供給するシングルタイプと、２つの個別ポートに別々のインジェクタで燃料を供給するデュアルタイプとがある。デュアルタイプはきめ細かい制御をできる利点や、吸気ポートの内面に燃料が付着することを抑制できるといった利点がある。
【０００６】
他方、デュアルタイプでは、一対のインジェクタの間隔は一対の吸気バルブの間隔と同じになるため、一対のインジェクタ装着部は背中合わせ状態に設けねばならない。従って、特許文献１のように、分配管の長手方向に別れている一対の鍔部をインジェクタ装着部に設けることは困難である。すなわち、特許文献１の構成は、デュアルタイプのインジェクタユニットには適用し難いと云える。
【０００７】
また、クリップを回動させる方式では、インジェクタをインジェクタ装着部に対して深く嵌め込むことが難しいため、シール性が不十分になったり、取付け強度が低下したりすることも懸念される。
【０００８】
本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明のインジェクタユニットは、直管状の１本の分配管と、前記分配管と直交した姿勢の複数本のインジェクタとを備えており、１つの気筒に対応した２本のインジェクタを一対として、これらインジェクタがそれぞれクリップを介して前記分配管に接続されている、という基本構成である。
【００１０】
上記基本構成において、前記分配管には、前記一対のインジェクタに対応した一対のインジェクタ装着部が背中合わせ状で横向きに突設されており、前記一対のインジェクタ装着部に、当該インジェクタ装着部の合わせ方向と反対方向に向いた第１係合部と、前記インジェクタの軸線方向から見て前記分配管の軸線と直交した方向に向いた第２係合部とを設けている。
【００１１】
前記一対のクリップは、前記インジェクタの軸線方向から見て相対向した方向に開口した形態であり、両クリップに、当該クリップを前記インジェクタの軸心方向に移動させることで前記インジェクタ装着部の各係合部に嵌合する係止部を形成している。
【００１２】
本願発明では、一対のクリップをそれぞれ専用品とすることも可能であるが、実施形態のように対称形状とすることで、いずれにも使用できる構成とすることが好ましい。また、係合部と係止部とによる係合手段は、いずれか一方を突起として他方を穴にしたり、一方と他方とを爪方式にするなど、様々な組み合わせを採用できる。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明では、一対のクリップは相対向する方向に開口した形態であるため、一対のインジェクタ装着部が背中合わせに配置されていても、両クリップを問題なく取り付けることができる。このため、デュアルタイプでありながら、インジェクタをクリップによって簡単かつ確実に取り付けることできる。
【００１４】
また、クリップはインジェクタの軸線方向に移動させることでインジェクタ装着部に装着するものであるため、インジェクタをインジェクタ装着部に必要量だけ入り込ませることができ、このため、シール性とインジェクタの姿勢安定性とに優れている。また、クリップでインジェクタ装着部をしっかりと抱き込むことができるが、この面からも、取付け強度を向上できると云える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】インジェクタユニットの平面図である。
【図２】図１のII-II 視正面図である。
【図３】図１のIII-III 視側面図である。
【図４】（Ａ）は分配管のみの平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視正面図である。
【図５】クリップの斜視図である。
【図６】インジェクタユニットの部分的な分離平面図である。
【図７】（Ａ）は部分的な分離正面図、（Ｂ）はクリップの正面図である。
【図８】組み付けの手順を示す図である。
【図９】図４（Ａ）のIX-IX 視方向から見た断面図である。
【図１０】図４（Ａ）の X-X視方向から見た断面図である。
【図１１】インジェクタの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
(1).構造の概略
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、図１〜４，１１を参照して概要を説明する。本実施形態は３気筒内燃機関に適用しており、１つの気筒に対応して一対のインジェクタが配置される。すなわち、本願発明のインジェクタユニットは、一対のインジェクタ３を１セットにしたデュアルタイプである。
【００１７】
図１，２のとおり、インジェクタユニット１は、クランク軸線と平行な姿勢に配置される直管状の１本の分配管２と、分配管２に対して櫛歯状の姿勢で接続された６本のインジェクタ３と、各インジェクタ３を保持するためのクリップ４とで構成されている。クリップ４とインジェクタ３と分配管２は金属製としているが、樹脂製としてもよい。
【００１８】
以下の説明では、インジェクタ３の軸線方向から見た状態を正面図としており、分配管２の軸線方向から見た状態は側面図になる。便宜的に、インジェクタ３の軸線方向から見て、分配管２と直交した方向を上下方向としている。
【００１９】
分配管２の一端には、燃料供給部５を設けている。また、分配管２には、これを吸気マニホールド又はシリンダヘッド（いずれも図示せず）に固定するためのブラケット６が、上向き及び下向きに突出している。図３のとおり、ブラケット６はボルト７で吸気マニホールド又はシリンダヘッドに固定される。
【００２０】
図１１に明示するように、インジェクタ３は細長い筒状の形態を成しており、その長さの半分以上を占める円形の本体部８と、本体部８の先端から突出した中径の中間部９と、中間部９の先端から突出した小径のノズル部１０とを有しており、本体部８のうち基端寄りにはＯリング１１を装着している。
【００２１】
また、Ｏリング１１よりも僅かに先端側の部位には、クリップ４と係合する環状溝１２を形成している。更に、本体部８のうち環状溝１２よりも僅かに先端側の部位には、コネクタ部１３と位置決め突起１４とが、軸心を挟んだ反対側に向けて突出している。コネクタ部１３は、先端に行くに従って本体部８から遠ざかるように、本体部８の軸心に対して少し傾斜している。位置決め突起１４は円柱状又は円筒状の形態である。
【００２２】
図４に示すように、分配管２には、６個のインジェクタ装着部３が同じ方向に突設されている。インジェクタ装着部３は円筒形であり、その内部に、インジェクタ３における本体部８のうち環状溝１０よりも基端の側の部分が嵌入する。そして、本実施形態のインジェクタユニット１はデュアルタイプであるので、２つのインジェクタ装着部３が１セットになっており、一対のインジェクタ装着部１６は互いに繋がっている。
【００２３】
そして、各インジェクタ装着部３に、クリップ４の取付けのため、分配管２の軸方向に突出した１つの第１係合突起１７と、分配管２の軸線と直交した方向（上下方向）に突出た一対の第１係合突起１８とが形成されている。これら係合突起１７，１８は、請求項に記載した係合部の一例である。対になった２つのインジェクタ装着部１６において、互いの第１係合突起１７は左右逆方向に突出している。換言すると、対になった２つのインジェクタ装着部１６は、左右背中合わせに配置されている。
【００２４】
図２のとおり、各インジェクタ３は、一対のインジェクタ３のコネクタ部１３がハ字状を成す姿勢で、分配管２に取り付けることができる。正確に述べると、インジェクタ３の軸心方向から見て、一対のインジェクタ３の間の中間位置を通ると共に分配管２と直交した中心線１９を想定し、インジェクタ３の軸心方向から見て、コネクタ部１３が先端に行くに従って中心線１９から離れる姿勢にて接続することができる。
【００２５】
このため、一対のコネクタ部１３の先端間の間隔Ｌ１は、一対のインジェクタ３の軸心間の間隔Ｌ２よりも遥かに大きくなっている。従って、コネクタ部１３の先端部の周囲には広いスペースがあって、カプラＣの接続を容易に行える。また、インジェクタ３は、互いの広がり角度２θを最大角度として、その範囲で軸心回りに回転させることができる。このため、Ｏリング１１がインジェクタ装着部１６に嵌まっているか否か（インジェクタ３が正確に接続されているか否か）を、人の手の感触で容易に把握することができる。
【００２６】
(2).クリップの詳細
次に、クリップ４の構造の詳細を、主として図５〜１０を参照して説明する。図５に示すように、クリップ４は、インジェクタ３の本体部８を外周側の三方から囲う背板２２及び上下の側板２３を備えており、これらで略コ字状の形態になっている。
【００２７】
２枚の側板２３には、インジェクタ３の環状溝１０に嵌まるホルダー片２４が曲げ形成されている。従って、２つのホルダー片２４の相対向する先端は、環状溝１０と同じ曲率半径の円弧面になっており、背板２２を変形させて２つのホルダー片２４の間隔を広げることにより、インジェクタ３を装着したり取り外したりすることができる。上下の側板２３は分配管２のインジェクタ装着部１６を上下から挟むものであり、両者には、インジェクタ装着部１６の第２係合突起１８に嵌合する係止穴２５が形成されている。係止穴２５、請求項に記載した係止部の一例である。
【００２８】
インジェクタ装着部１６へのクリップ４の嵌め込みは、クリップ４をインジェクタ装着部１６に向けて押し当てることで行われる。このため、上下の側板２３には、誘い込みのためのガイド片２６を曲げ形成している。当然ながら、２つのガイド片２６の間隔は、先端に行くに従って広がっている。
【００２９】
なお、図８（Ｄ）は、インジェクタ装着部１６とコネクタ部１３とを分離して表示したものであり、矢印はクリップ４の嵌め込み方向を示すものではない。クリップ４は、図８（Ｄ）では、紙面と直交した方向からインジェクタ装着部１６に嵌め込まれる。また、図７（Ａ）でも、クリップ４は、紙面と直交した方向からインジェクタ装着部１６に嵌め込まれる。
【００３０】
背板２２には、インジェクタ装着部１６の第１係合突起１７に嵌まり込む係止溝２７を切り開き形成している。係止穴２７も、請求項に記載した係止部の一例である。背板２２には、係止溝２７に代えて係止穴を設けることも可能であるが、切り開き方式の係止溝２７を採用すると、クリップ４の過剰な変形を防止して、インジェクタ装着部１６への嵌め込みをスムースに行える利点がある。例えば図７に示すように、背板２２は、インジェクタ３の軸線方向から見て、外側に膨らんだ形態になっている。
【００３１】
ホルダー片２４のうち、背板２２と反対側に位置した部位でかつ側板２３に近い基端部には、側板２２と反対方向に突出してストッパー片（支点片）２８を形成している。そして、図８（Ｄ）に示すように、インジェクタ３の本体部８をホルダー片２４で挟持した状態で、インジェクタ３の位置決め突起１４が背板２２の側からストッパー片２８に当たることにより、インジェクタ３の軸心方向から見て、コネクタ部１３を背板２２の側に傾けた姿勢に保持できる。
【００３２】
図８（Ｄ）の状態で、インジェクタ３を半時計回り方向に回転させることは阻止されているが、時計回り方向に回転することは許容されている。従って、インジェクタ３を装着してからインジェクタ３を正逆回転させることにより、Ｏリング１１の感触によって接続状態を確認することが、簡単かつ確実に行える。つまり、インジェクタ３は、接続状態を把握するのに必要な回転角度を保持している。
【００３３】
インジェクタ３をクリップ４に取り付ける方法としては、側板２２を手で押し広げてインジェクタ３を嵌め入れるという方法も採用できるが、本実施形態では、図８（Ａ）〜（Ｃ）に示す手順により、簡単かつ正確に取り付けることができる。
【００３４】
すなわち、まず、クリップ４はストッパー片２８を上向きにした姿勢で治具等にセットされており、その状態で、まず、（Ａ）に示すように、インジェクタ３を、位置決め突起１４を先にした状態でクリップ４に向けて移動させ、それから、位置決め突起１４をホルダー片２４の上に載せた状態で、インジェクタ３をクリップ４に向けて押し込む。
【００３５】
すると、位置決め突起１４の先端がストッパー片１４で位置決めされているため、インジェクタ３は、テコの原理により、位置決め片１４の先端（或いはストッパー片２８の箇所）を支点にして回動して、これにより、一対のホルダー片２４が押し広げられて、インジェクタ３は自動的に一対のホルダー片２４に嵌まり込む。
【００３６】
そして、位置決め突起１４がホルダー片２４に載っていることにより、インジェクタ３の環状溝１０がホルダー片２４と同じ高さに位置しているため、インジェクタ３はクリップ４に正確に取付けられるのである。位置決め突起１４を支点にして本体部８が両ホルダー片２４の間に入り込むことをスムース化するため、図７や図８に示すように、両ホルダー片２４の開口縁には傾斜ガイド部２４ａを形成している（一対の傾斜ガイド部２４の間隔は、外側に向けて広がっている。）。
【００３７】
クリップ４はインジェクタ３の軸心方向から見て上下対称の形状になっている。従って、インジェクタ３の取付け姿勢を変えることにより、２種類のクリップ４を一対のインジェクタ装着部１６に取り付けることができる。つまり、一対のクリップ４を相対向した姿勢とすることで、一対のインジェクタ装着部１６に取付けることができる。従って、一対のインジェクタ３を間隔を狭めて接続したデュアルタイプのインジェクタユニット１でありながら、１種類のクリップ４を使用してインジェクタ３を簡単に取り付けることができる。
【００３８】
実施形態のように、背板２２に設けた切り開き方式の係止溝２７をインジェクタ装着部１７の第１係合突起１７に嵌め込む方式を採用すると、クリップ４の装着に際して、クリップ４が分配管２の長手方向にずれることがないため、インジェクタ２の嵌め込みや第２係合突起１８に対する係止穴２５の嵌め込みを正確に行える利点である。
【００３９】
以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、適用できる内燃機関は３気筒に限らず、各種の気筒の内燃機関に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本願発明は、実際に内燃機関のインジェクタユニットに適用できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００４１】
１  インジェクタユニット
２  分配管
３  インジェクタ
４  クリップ
８  インジェクタの本体部
１１  Ｏリング
１２  環状溝
１３  コネクタ部
１４  位置決め突起
１６  分配管のインジェクタ装着部
１７  係合の一例としての第１係合突起
１８  係合の一例としての第２係合突起
２２  背板
２３  側板
２４  ホルダー片
２５  係止部の一例としての係止穴
２７  係止部の一例としての係止溝
２８  ストッパー片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006347485.tif 000009
【図９】
0006347485.tif 000010
【図１０】
0006347485.tif 000011
【図１１】
0006347485.tif 000012