(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アノード電極と蛍光体層とを有するアノードと、前記蛍光体層を発光させるための電子を放出するフィラメントと、前記アノードの発光輝度を指示するための周期信号である輝度指示周期信号に基づき前記アノードの消灯期間を制御することで前記発光輝度の調整を行う輝度調整部とを有する蛍光表示管における前記フィラメントに印加するフィラメント電圧を生成する電源装置であって、
前記輝度指示周期信号を入力する入力部と、
前記入力部により入力された前記輝度指示周期信号に基づき、前記フィラメント電圧の電圧値を調整する電圧調整部と、を備える
電源装置。
【請求項２】
前記電圧調整部において、前記調整のために前記フィラメント電圧の電圧値をフィードバック入力するフィードバックループが形成された
請求項１に記載の電源装置。
【請求項３】
前記電圧調整部は、
前記輝度指示周期信号を平滑化した信号に基づき前記フィラメント電圧の電圧値を調整する
請求項１又は請求項２に記載の電源装置。
【請求項４】
前記電圧調整部は、
前記輝度指示周期信号から前記アノードの発光輝度の相関値を求め、該相関値に基づきルックアップテーブルから前記フィラメント電圧の調整目標値を取得し、該調整目標値に基づき前記調整を行う
請求項１又は請求項２に記載の電源装置。
【請求項５】
前記フィラメントを第一信号と第二信号により交番駆動し、
前記フィードバックループにおいては、前記フィラメント電圧の実効値を、前記第一信号、第二信号それぞれのオン期間の電圧値を抽出して生成する
請求項２に記載の電源装置。
【請求項６】
前記第一信号、第二信号を前記輝度指示周期信号に同期した信号として生成しており、
前記フィードバックループにおいては、前記第一信号、第二信号それぞれのオン期間の電圧値の抽出を、前記輝度指示周期信号に基づくタイミングにより行う
請求項５に記載の電源装置。
【請求項７】
アノード電極と蛍光体層とを有するアノードと、前記蛍光体層を発光させるための電子を放出するフィラメントと、前記アノードの発光輝度を指示するための周期信号である輝度指示周期信号に基づき前記アノードの消灯期間を制御することで前記発光輝度の調整を行う輝度調整部とを有する蛍光表示管と、
前記フィラメントに印加するフィラメント電圧を生成する電源装置とを備え、
前記電源装置は、
前記輝度指示周期信号を入力する入力部と、
前記入力部により入力された前記輝度指示周期信号に基づき、前記フィラメント電圧の電圧値を調整する電圧調整部とを備える
表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アノード電極と蛍光体層とを有するアノードと、蛍光体層を発光させるための電子を放出するフィラメントとを有する蛍光表示管について、フィラメントに印加するフィラメント電圧を生成する電源装置と、電源装置と蛍光表示管とを備えた表示装置とに関する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００２】
【特許文献１】特開平１１−３３９６９９号公報
【背景技術】
【０００３】
各種情報を表示するための表示装置として、蛍光表示管（ＶＦＤ：Vacuum Fluorescent Display）を用いた表示装置が知られている。蛍光表示管は、真空容器内に少なくともフィラメント（直熱形カソード）とアノードとが配置され、フィラメントに直流や交流或いはパルス電圧を印加して加熱させることで熱電子を放出させ、熱電子をアノードに形成された蛍光体に衝突発光させることで所望のパターンが表示される。
【０００４】
蛍光表示管を備えた表示装置としては、例えば車両用のヘッドアップディスプレイ（以下「ＨＵＤ」と表記）として用いられるものもあるが、ＨＵＤの場合、蛍光表示管の発光面（表示面）に表示されるパターンをユーザが直接目視するのではなく該発光面から発せられたパターンをフロントガラスやコンバイナー等の対象物に拡大投影して目視させるため、蛍光表示管に要求される発光輝度（表示輝度）が比較的高めとなる。このため、輝度寿命の確保が課題とされている。
【０００５】
蛍光表示管において、輝度寿命の確保には、フィラメントの温度を一定に保つことが有効である（例えば上記特許文献１を参照）。
しかしながら、例えば上記のＨＵＤに適用される場合、車両の走行環境等に応じて蛍光表示管の発光輝度を調整する要請がある等、蛍光表示管にはいわゆるディミング制御として、表示輝度の調整制御（調光制御）を行うものがあり、該ディミング制御に伴って輝度寿命の低下を招来する。具体的に、ディミング制御により輝度が高く調整される場合は、放出する熱電子の量が増大傾向となるためフィラメントの温度が低下傾向となり、輝度が低く調整される場合は放出する熱電子の量が減少傾向となるためフィラメントの温度が上昇傾向となる。
このようにディミング制御によってフィラメントの温度変化が誘発され、蛍光表示管の輝度寿命の低下が問題となる。
【０００６】
上記特許文献１には、フィラメントの温度をほぼ一定に保つための技術として、アノード電流（或いはカソード電流、グリッド電流）の電流値に応じてフィラメント電圧を制御する技術が開示されている。これにより、放出される熱電子の量に応じたフィラメント電圧の制御を実現でき、フィラメントの温度変化の抑制が図られる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１では、フィラメント電圧の制御基準値として用いるアノード電流等の電流値を、抵抗（シャント抵抗）を用いて検出している。すなわち、該抵抗による電力損失により、上記特許文献１ではフィラメント温度を安定化するにあたっての消費電力が比較的大きくなってしまうという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記した問題点を克服し、ディミング制御に伴うフィラメントの温度変化の抑制を図るにあたり、消費電力の削減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る電源装置は、アノード電極と蛍光体層とを有するアノードと、前記蛍光体層を発光させるための電子を放出するフィラメントと、前記アノードの発光輝度を指示するための周期信号である輝度指示周期信号に基づき前記アノードの消灯期間を制御することで前記発光輝度の調整を行う輝度調整部とを有する蛍光表示管における前記フィラメントに印加するフィラメント電圧を生成する電源装置であって、前記アノードの発光輝度を指示するための周期信号である輝度指示周期信号を入力する入力部と、前記入力部により入力された前記輝度指示周期信号に基づき、前記フィラメント電圧の電圧値を調整する電圧調整部と、を備えるものである。
【００１０】
輝度指示のための周期信号に基づきフィラメント電圧を調整するので、アノード電流の電流値に基づきフィラメント電圧を調整する場合のようにシャント抵抗を設ける必要がなくなる。
【００１１】
上記した本発明に係る電源装置においては、前記電圧調整部において、前記調整のために前記フィラメント電圧の電圧値をフィードバック入力するフィードバックループが形成されることが望ましい。
【００１２】
これにより、フィラメント電圧の調整精度の向上が図られる。
【００１３】
上記した本発明に係る電源装置においては、前記電圧調整部は、前記輝度指示周期信号を平滑化した信号に基づき前記フィラメント電圧の電圧値を調整することが望ましい。
【００１４】
平滑化回路は例えばコンデンサ等の比較的簡易な構成で実現可能である。
【００１５】
上記した本発明に係る電源装置においては、前記電圧調整部は、前記輝度指示周期信号から前記アノードの発光輝度の相関値を求め、該相関値に基づきルックアップテーブルから前記フィラメント電圧の調整目標値を取得し、該調整目標値に基づき前記調整を行うことが望ましい。
【００１６】
ルックアップテーブルを用いることで、発光輝度の相関値に対する調整目標値の特性を設定するにあたって、設定の自由度の向上が図られる。
【００１７】
上記した本発明に係る電源装置においては、前記フィラメントを第一信号と第二信号により交番駆動し、前記フィードバックループにおいては、前記フィラメント電圧の実効値を、前記第一信号、第二信号それぞれのオン期間の電圧値を抽出して生成することが望ましい。
【００１８】
これにより、フィラメントを交番駆動する場合に対応して、フィードバック入力するフィラメント電圧の実効値を適切に得ることが可能とされる。
【００１９】
上記した本発明に係る電源装置においては、前記第一信号、第二信号を前記輝度指示周期信号に同期した信号として生成しており、前記フィードバックループにおいては、前記第一信号、第二信号それぞれのオン期間の電圧値の抽出を、前記輝度指示周期信号に基づくタイミングにより行うことが望ましい。
【００２０】
これにより、交番駆動のための第一信号、第二信号が輝度指示周期信号に同期した信号とされる場合に対応して、フィラメント電圧の実効値を適切に得ることが可能とされる。
【００２１】
また、本発明に係る表示装置は、アノード電極と蛍光体層とを有するアノードと、前記蛍光体層を発光させるための電子を放出するフィラメントと、前記アノードの発光輝度を指示するための周期信号である輝度指示周期信号に基づき前記アノードの消灯期間を制御することで前記発光輝度の調整を行う輝度調整部とを有する蛍光表示管と、前記フィラメントに印加するフィラメント電圧を生成する電源装置とを備える。
そして、前記電源装置は、前記アノードの発光輝度を指示するための周期信号である輝度指示周期信号を入力する入力部と、前記入力部により入力された前記輝度指示周期信号に基づき、前記フィラメント電圧の電圧値を調整する電圧調整部とを備えるものである。
【００２２】
このような表示装置によっても、上記した本発明に係る電源装置と同様に、フィラメント電圧の調整のためにシャント抵抗を設ける必要がなくなる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ディミング制御に伴うフィラメントの温度変化の抑制を図るにあたり、消費電力の削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施の形態の表示装置内部の回路構成についての説明図である。
【図２】蛍光表示管の断面図である。
【図３】表示回路部内のアクティブマトリクス駆動に係る構成部分を抽出して示した図である。
【図４】実施の形態としての電源装置の内部構成を示したブロック図である。
【図５】ブランク信号、フィラメントクロック、第一信号、及び第二信号の関係を示した図である。
【図６】実効値化回路の内部構成例についての説明図である。
【図７】ブランク信号オフデューティに対する第一信号、第二信号の目標値の変化特性を例示した図である。
【図８】第一変形例としての電源装置の内部構成を示したブロック図である。
【図９】第二変形例としての電源装置の内部構成を示したブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る実施の形態について説明する。
なお、説明は以下の順序で行う。
＜１．表示装置の全体構成＞
＜２．電源装置の構成＞
＜３．実施の形態のまとめ＞
＜４．変形例＞
【００２６】
＜１．表示装置の全体構成＞
図１は、本発明に係る実施の形態としての表示装置１内部の回路構成についての説明図である。
本実施の形態の表示装置１は、アクティブマトリクス方式の蛍光表示管（以下「ＡＭＶＦＤ」と表記）が採用された表示装置とされる。本例の表示装置１は、例えば車両用のヘッドアップディスプレイ（以下「ＨＵＤ」）装置に適用されるものである。
【００２７】
図１に示すように、表示装置１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２、蛍光表示管３、及び電源回路４を備えている。
【００２８】
蛍光表示管３は、アクティブマトリクスＩＣ（ＩＣ：Integrated Circuit）３０、フィラメント３１、端子部３２、第一フィラメント端子ＴＦ１、第二フィラメント端子ＴＦ２、グランド端子Ｔｇｉ、及びアノード電圧端子Ｔｖｄを備えている。
【００２９】
アクティブマトリクスＩＣ３０には、コントロール回路部３０ａ、表示回路部３０ｂ、水平選択線ＨＬ、及び垂直データ線ＶＬが形成されている。これらコントロール回路部３０ａ、表示回路部３０ｂ、水平選択線ＨＬ、及び垂直データ線ＶＬは、アノード１０（図１では不図示）が表示回路部３０ｂ上において行方向（水平方向）及び列方向（垂直方向）に複数配列されて形成された表示部３０ｃ（図１では不図示）をアクティブマトリクス方式で駆動するために設けられている。
なお、水平選択線ＨＬ及び垂直データ線ＶＬはそれぞれ実際には複数本あるが、ここでは図示の都合からそれら複数本を１本に纏めて示している。なお、以下、水平選択線ＨＬ、垂直データ線ＶＬと言ったときはこのように複数本が存在するうちの１本を指し示しているとする。
また、この図では図示の都合から正確に示されていないが、これら水平選択線ＨＬ及び垂直データ線ＶＬはそれぞれ表示回路部３０ｂ内に配線されている。
【００３０】
ここで、本実施の形態における蛍光表示管３においては、アノード１０を有する表示部３０ｃが、表示駆動回路であるアクティブマトリクスＩＣ３０の上部に対して一体的に形成されている。
この点を、図２に示す蛍光表示管３の断面図を参照して説明しておく。
図２に示されるように、蛍光表示管３においては、ガラス容器Ｇの底部を構成するガラス基板Ｇｄ上にアクティブマトリクスＩＣ３０が形成され、該アクティブマトリクスＩＣ３０上に表示部３０ｃが形成されている。表示部３０ｃには、複数のアノード１０が配列されている。表示部３０ｃの上方には、フィラメント３１が形成されている。蛍光表示管３は、ガラス容器Ｇ内にこれらアクティブマトリクスＩＣ３０、表示部３０ｃ、及びフィラメント３１が真空封止されて形成されている。なお、図２ではガラス容器Ｇの上面部を構成するガラス容器上面部Ｇｕも示しているが、図のようにガラス容器上面部Ｇｕはフィラメント３１のさらに上方に位置している。
【００３１】
表示部３０ｃを構成する各アノード１０は、アノード電極上に蛍光体層が積層されて構成される。表示部３０ｃは、複数のアノード電極が行方向及び列方向に配列された上に蛍光体層が積層されて形成されているものである。
【００３２】
表示部３０ｃにおけるアノード１０の形成数（つまりドット数）は、例えば行方向×列方向＝１２８×６４＝８１９２とされている。
また、アノード１０の形成ピッチとしてのドットピッチは、所謂ファインドットピッチとして０．２ｍｍ未満に抑えられている。具体的に、本例におけるドットピッチは行方向及び列方向で共に０．１２ｍｍ程度とされている。
【００３３】
なお、図２を参照して分かるように、本実施の形態の蛍光表示管３には、フィラメント３１から放出される電子を加速させるためのグリッドが形成されておらず、表示部３０ｃを構成するアノード１０とフィラメント３１との２極のみを電極として有した所謂２極管構造が採られている。
【００３４】
説明を図１に戻す。
ＣＰＵ２は、外部（本例では車両側）から入力されたデータやコマンドに基づき、表示すべきパターンを表す表示データを生成すると共に、該表示データに基づくパターンを表示させるために蛍光表示管３に与えるべき各種の信号を生成する。具体的には、データ信号ＳＩ、クロックＣＬＫ、ラッチ信号ＬＡＴを生成する。
またＣＰＵ２は、外部からの指示に応じて、ディミング制御のためのブランク信号ＢＫを生成する。ブランク信号ＢＫは、例えば１周期が５ｍｓｅｃ程度とされたＰＷＭ（Pulse Width Modulation）信号であり、具体的には、アノード１０の消灯期間を制御するための信号とされる。例えば、Ｈレベル（オン）がアノード１０の消灯を、Ｌレベル（オフ）がアノード１０の点灯を表す。ＣＰＵ２は、外部から指示されたディミングの割合（％）に応じてブランク信号ＢＫのオンデューティ、すなわちアノード１０の消灯期間のデューティ（割合）を調整する。具体的には、ディミングの割合を大きくする（アノード１０の輝度をより小さくする）ときはブランク信号ＢＫのオンデューティを大きくし、ディミングの割合を小さくする（アノード１０の輝度をより大きくする）ときはブランク信号ＢＫのオンデューティを小さくする。
【００３５】
上記のブランク信号ＢＫ、及びデータ信号ＳＩ、クロックＣＬＫ、ラッチ信号ＬＡＴは、蛍光表示管３が有する端子部３２に供給される。
なお、本例では、ブランク信号ＢＫは電源回路４に対しても供給されるが、これについては後に改めて説明する。
【００３６】
アクティブマトリクスＩＣ３０内のコントロール回路部３０ａには、ＣＰＵ２により生成されたデータ信号ＳＩ、クロックＣＬＫ、ラッチ信号ＬＡＴ、及びブランク信号ＢＫが端子部３２を介して入力される。コントロール回路部３０ａは、クロックＣＬＫ及びラッチ信号ＬＡＴに従ってシリアルデータによるデータ信号ＳＩの取り込み及びシリアル／パラレル変換を行う。
コントロール回路部３０ａは、水平選択線ＨＬの各１本を順次選択（走査）すると共に、上記のようなシリアル／パラレル変換によって順次得られる個々のデータを複数の垂直データ線ＶＬのうち対応する垂直データ線ＶＬにそれぞれ出力する。これにより、後述するアクティブマトリクス方式によりアノード１０，１０・・・を駆動して、ＣＰＵ２が生成した表示データに基づくパターンを表示させる。
なお、ブランク信号ＢＫは、コントロール回路部３０ａを経由して表示回路部３０ｂに供給される。
【００３７】
図３は、図１に示す表示回路部３０ｂの内部構成を示している。なお、図３は、表示回路部３０ｂの内部構成のうちアクティブマトリクス駆動に係る部分の構成のみを抽出して示すものである。また、図３では、表示部３０ｃ内に形成されるアノード１０も併せて示している。
表示回路部３０ｂには、表示部３０ｃにおけるアノード１０の個々に対応させてスイッチＱａが設けられている。これらのスイッチＱａは、それぞれ対応するアノード１０に対するアノード電圧Ｖｄｄの供給ラインに挿入されている。すなわち、個々のアノード１０は、対応するスイッチＱａがオンされることでアノード電圧Ｖｄｄ（発光駆動電圧）が印加されるようになっている。
【００３８】
スイッチＱａのオン／オフ制御は、スイッチＱａごとに設けられた保持部１１及びＡＮＤゲート回路１２により行われる。
図のように行方向に配列される保持部１１には、それぞれ対応する水平選択線ＨＬが接続されている。つまりこれにより、水平選択線ＨＬの選択により１ライン分の保持部１１，１１・・・を選択可能とされている。
また列方向に配列される保持部１１，１１・・・には、それぞれ対応する垂直データ線ＶＬが接続されている。
【００３９】
各ＡＮＤゲート回路１２は、二つの入力端子のうち一方に対応する保持部１１の出力信号が、他方にブランク信号ＢＫの反転信号が入力されると共に、出力端子が対応するスイッチＱａのオン／オフ制御端子に接続されている。
【００４０】
上記のような表示回路部３０ｂにおいては、水平選択線ＨＬによって選択された保持部１１，１１・・・に対して垂直データ線ＶＬによるデータの書き込みが行われる。具体的に、各保持部１１には、水平選択線ＨＬの信号レベルがＬレベルからＨレベルに立ち上がったタイミングで垂直データ線ＶＬの信号レベルに応じた値が書き込まれる。例えば、垂直データ線ＶＬの信号レベルがＬレベルであれば「０」が、Ｈレベルであれば「１」が保持部１１に書き込まれる。
保持部１１，１１・・・は、このように書き込まれたデータを対応するＡＮＤゲート回路１２に出力する。このとき、ＡＮＤゲート回路１２は、それぞれ対応する保持部１１からの出力が「１」で且つブランク信号ＢＫの反転信号が「１」（Ｈレベル）である場合にのみ出力を「１」とし、対応するスイッチＱａをオンさせる。
【００４１】
このようにして、本例の蛍光表示管３においては、アクティブマトリクス方式によるアノード１０，１０・・・の発光駆動が行われる。
そして、本例では、保持部１１に「１」が書き込まれたアノード１０、すなわちオンドットとしてのアノード１０について、ブランク信号ＢＫに基づくオン／オフ制御が可能とされている。これにより、ディミング制御が実現される。
【００４２】
再び説明を図１に戻す。
フィラメント３１は、アノード１０，１０・・・に形成された蛍光体層を発光させるための電子を放出するために設けられ、電源回路４が生成・出力する交番駆動信号（後述する第一信号ｓＦ１、第二信号ｓＦ２）に基づき、フィラメント電圧Ｅｆとしての交流電圧が印加されて駆動される。
図のようにフィラメント３１は、その一端が蛍光表示管３の第一フィラメント端子ＴＦ１に、他端が第二フィラメント端子ＴＦ２にそれぞれ接続されている。
本例の場合、フィラメント電圧Ｅｆは実効値１Ｖ程度の交流電圧とされ、グランド（０Ｖ）レベルに対する平均電圧値が例えば−３５Ｖ程度とされている。
【００４３】
電源回路４は、例えば車載バッテリーを供給源とする電源電圧Ｖｉｎを入力するための電源入力端子ｔＶｉ及びグランド端子ｔｇｉと、蛍光表示管３における第一フィラメント端子ＴＦ１に接続される第一フィラメント端子ｔＦ１、第二フィラメント端子ＴＦ２に接続される第二フィラメント端子ｔＦ２と、アノード電圧Ｖｄｄの出力端子として機能するアノード電圧端子ｔｖｄ及びグランド端子ｔｇｏと、ブランク信号ＢＫが入力されるブランク信号入力端子ｔＢＫとを備えている。
グランド端子ｔｇｉ及びｔｇｏは接地されている。アノード電圧端子ｔｖｄ、グランド端子ｔｇｏはそれぞれ蛍光表示管３におけるアノード電圧端子Ｔｖｄ、グランド端子Ｔｇｉに接続される。
【００４４】
電源回路４は、電源電圧Ｖｉｎに基づきフィラメント３１を駆動するための第一信号ｓＦ１、第二信号ｓＦ２を生成し、第一フィラメント端子ｔＦ１、第二フィラメント端子ｔＦ２を介して出力する。また電源回路４は、電源電圧Ｖｉｎに基づき、アノード電圧端子ｔｖｄとグランド端子ｔｇｏとの両端間電圧としてアノード電圧Ｖｄｄを生成する。これにより、アノード電圧Ｖｄｄが表示回路部３０ｂに供給される。なお、アノード電圧Ｖｄｄは例えば５．０Ｖの直流電圧とされる。
【００４５】
さらに、本実施の形態の電源回路４は、ブランク信号ＢＫに基づきフィラメント電圧Ｅｆの電圧値を調整する機能を有する。
【００４６】
＜２．電源装置の構成＞
以下、上記のようなフィラメント電圧Ｅｆの調整機能を有する電源回路４の具体的な構成について図４〜図７を参照して説明する。
図４は、電源回路４の内部構成を示したブロック図である。図４では電源回路４の内部構成のうち、主としてフィラメント電圧Ｅｆの生成に係る部分の構成のみを抽出して示している。
なお、アノード電圧Ｖｄｄの生成を行う回路は、フィラメント電圧Ｅｆの生成を行う回路とは別基板上に設けることが可能である。
【００４７】
図４に示すように、電源回路４は、フィラメント電圧生成回路４１、クロック生成回路４２、実効値化回路４３、平滑化回路４４、目標値生成部４５、及びコンパレータ４６を備えている。
【００４８】
本実施の形態の表示装置１では、フィラメント電圧Ｅｆの交番周期をブランク信号ＢＫの周期と同期させている。
フィラメント電圧Ｅｆをブランク信号ＢＫと同期させるのは、表示ちらつきの防止を図るためである。詳しくは、下記の参考文献を参照されたい。
参考文献：特許第５５１５０６８号公報
【００４９】
クロック生成回路４２は、ブランク信号入力端子ｔＢＫを介して入力されるブランク信号ＢＫに基づき、上記のような同期を実現するためのフィラメントクロックＦｃｌｋを生成する。
【００５０】
図５Ａは、ブランク信号ＢＫとフィラメントクロックＦｃｌｋとの関係を示した図である。
図中の「Ａ」はブランク信号ＢＫの１周期であり、前述したように本例では５ｍｓｅｃ程度の期間とされている。なお、「Ｂ」はブランク信号ＢＫのオフ期間、つまりはアノード１０の点灯期間を表す。
本例では、フィラメントクロックＦｃｌｋとして、ブランク信号ＢＫと同期し且つ半周期の長さがブランク信号ＢＫの１周期の長さと等しくされた信号を生成する。このためクロック生成回路４２は、例えば入力したブランク信号ＢＫの立ち下がりタイミングごとに立ち上がり／立ち下がりタイミングを交互に迎える周期信号をフィラメントクロックＦｃｌｋとして生成する。
【００５１】
図４において、フィラメント電圧生成回路４１は、フィラメントクロックＦｃｌｋに基づいて第一信号ｓＦ１、第二信号ｓＦ２をそれぞれ生成する。具体的に、第一信号ｓＦ１、第二信号ｓＦ２としては、それぞれ図５Ｂに示すようにフィラメントクロックＦｃｌｋと同周期で交互にオン／オフを繰り返す信号であり、且つ互いのオン期間及びオフ期間がオーバーラップ（重複）しない信号を生成する。
生成された第一信号ｓＦ１は第一フィラメント端子ｔＦ１に、第二信号ｓＦ２は第二フィラメント端子ｔＦ２にそれぞれ供給される。
【００５２】
ここで、フィラメント電圧生成回路４１は、第一信号ｓＦ１のオン期間の電圧値Ｖ１、第二信号ｓＦ２のオン期間の電圧値Ｖ２の調整機能を有しており、これによりフィラメント電圧Ｅｆの電圧値を調整可能とされている。
【００５３】
実効値化回路４３は、フィラメント電圧生成回路４１より出力される第一信号ｓＦ１及び第二信号ｓＦ２とフィラメントクロックＦｃｌｋとを入力し、フィラメント電圧Ｅｆの実効値ｓＦｅを得る。
具体的に、本例の実効値化回路４３は、図６に示すセレクタ４３ａを有する。セレクタ４３ａは、フィラメントクロックＦｃｌｋに基づき、第一信号ｓＦ１、第二信号ｓＦ２のオン期間を交互に選択して実効値ｓＦｅを得る。すなわち、本例においてはフィラメントクロックＦｃｌｋのＨレベル期間（オン期間）に第一信号ｓＦ１を、Ｌレベル期間（オフ期間）に第二信号ｓＦ２をそれぞれ選択することで実効値ｓＦｅを得る。
【００５４】
図４において、実効値化回路４３により得られた実効値ｓＦｅは、コンパレータ４６の二つの入力端子のうち一方に入力される。
【００５５】
平滑化回路４４は、ブランク信号入力端子ｔＢＫを介して入力されるブランク信号ＢＫを平滑化した平滑化信号ｓＢＫａを得る。この平滑化により、ブランク信号ＢＫのオフデューティ、すなわちアノード１０の点灯期間のデューティに応じた値（アノード１０の発光輝度に相関する値）が得られる。なお、平滑化は、例えばコンデンサを用いたフィルタ回路（ローパスフィルタ）等で実現できる。
【００５６】
目標値生成部４５は、平滑化信号ｓＢＫａに基づき電圧値Ｖ１、Ｖ２についての目標値ｓＴｇを生成する。この目標値ｓＴｇは、フィラメント電圧Ｅｆの調整目標値とも換言できるものである。
【００５７】
図７は、ブランク信号ＢＫのオフデューティに対する目標値ｓＴｇの特性例を示した図である。
図示するように目標値ｓＴｇについては、ブランク信号ＢＫのオフデューティの上昇に伴って上昇する特性とする。本例においては、目標値ｓＴｇはブランク信号ＢＫのオフデューティに対してリニアに追従する特性としており、具体的には、ブランク信号ＢＫのオフデューティ＝５０％時の目標値ｓＴｇを基準値＝１Ｖとして、ブランク信号ＢＫのオフデューティ＝０％時に基準値の−０．１５Ｖ（目標値ｓＴｇ＝０．８５Ｖ）、ブランク信号ＢＫのオフデューティ＝１００％時に基準値の＋１．１５Ｖ（目標値ｓＴｇ）となる特性に設定している。
【００５８】
目標値生成部４５は、例えば図７に示す特性により平滑化信号ｓＢＫａの値に応じた目標値ｓＴｇを生成する。
図４に示すように、目標値ｓＴｇはコンパレータ４６の他方の入力端子に入力される。
【００５９】
フィラメント電圧生成回路４１は、コンパレータ４６の出力信号、すなわち実効値ｓＦｅと目標値ｓＴｇとの差分値に基づき、第一信号ｓＦ１の電圧値Ｖ１、第二信号ｓＦ２の電圧値Ｖ２を調整する。具体的には、上記の差分値を「０」とするように電圧値Ｖ１、Ｖ２を調整することで、電圧値Ｖ１、Ｖ２を目標値ｓＴｇに一致させる。
これにより、ブランク信号ＢＫのオフデューティ、換言すればフィラメント３１の温度変化要素に基づきフィラメント電圧Ｅｆが調整される。具体的には、ブランク信号ＢＫのオフデューティが上昇し温度低下が推定される場合には電圧値Ｖ１、Ｖ２が上昇してフィラメント３１の温度が上昇傾向に制御され、ブランク信号ＢＫのオフデューティが低下し温度上昇が推定される場合には電圧値Ｖ１、Ｖ２が低下してフィラメント３１の温度が低下傾向に制御される。
従って、ディミング制御に伴うフィラメント３１の温度変化を抑制できる。
【００６０】
なお、上記構成において、目標値生成部４５は、ブランク信号ＢＫに基づくフィラメント電圧Ｅｆの調整にあたって必須ではない。例えば、フィラメント電圧生成回路４１が実効値ｓＦｅと平滑化信号ｓＴｇの値との差分から目標値ｓＴｇを生成し、該目標値ｓＴｇに電圧値Ｖ１、Ｖ２を一致させる調整を行う場合には、目標値生成部４５は不要である。
【００６１】
続いて、電源装置の変形例について説明する。
図８は、第一変形例としての電源回路４Ａの内部構成（フィラメント電圧Ｅｆの調整に係る構成）を示したブロック図である。なお、以下の説明において、既に説明済みとなった部分と同様となる部分については同一符号を付して説明を省略する。
【００６２】
第一変形例は、目標値ｓＴｇをルックアップテーブル（ＬＵＴ）に基づき得るようにしたものである。
電源回路４Ａは、先の電源回路４と比較して、平滑化回路４４及び目標値生成部４５が省略され、代わりにパルス幅カウンタ４７及びＬＵＴ４８が設けられた点が異なる。
パルス幅カウンタ４７は、ブランク信号入力端子ｔＢＫを介して入力されるブランク信号ＢＫのパルス幅をカウントする。具体的には、オンパルス幅、オフパルス幅の何れかである。このパルス幅は、アノード１０の発光輝度に相関する値と換言することができる。
【００６３】
ＬＵＴ４８は、パルス幅カウンタ４７がカウント対象とするブランク信号ＢＫのパルス幅（オン又はオフパルス幅）と目標値ｓＴｇとが対応づけられて記憶されており、パルス幅カウンタ４７により得られたブランク信号ＢＫのパルス幅に対応する目標値ｓＴｇを読み出し、コンパレータ４６に出力する。
【００６４】
このような第一変形例としての電源回路４Ａによっても、電源回路４の場合と同様にブランク信号ＢＫのオフデューティに基づきフィラメント電圧Ｅｆを調整でき、ディミング制御に伴うフィラメント３１の温度変化の抑制を図ることができる。
【００６５】
図９は、第二変形例としての電源回路４Ｂの内部構成（フィラメント電圧Ｅｆの調整に係る構成）を示したブロック図である。
第二変形例は、フィラメント電圧Ｅｆの調整にあたり実効値ｓＦｅをフィードバック入力せず、フィードフォワード制御（オープンループ制御）による調整を行うものである。
【００６６】
図９に示す電源回路４Ｂは、電源回路４Ａと比較して、実効値化回路４３とコンパレータ４６が省略され、フィラメント電圧生成回路４１に代えてフィラメント電圧生成回路４１Ｂが設けられた点が異なる。
フィラメント電圧生成回路４１Ｂは、ＬＵＴ４８からの目標値ｓＴｇを電圧値Ｖ１、Ｖ２の指示信号として入力し、該目標値ｓＴｇに従って電圧値Ｖ１、Ｖ２を調整する。
【００６７】
この電源回路４Ｂによっても、ブランク信号ＢＫのオフデューティに基づきフィラメント電圧Ｅｆを調整でき、ディミング制御に伴うフィラメント３１の温度変化の抑制を図ることができる。
【００６８】
＜３．実施の形態のまとめ＞
以上のように実施の形態の電源装置（電源回路４、４Ａ、４Ｂ）は、アノード電極と蛍光体層とを有するアノードと、蛍光体層を発光させるための電子を放出するフィラメントとを有する蛍光表示管におけるフィラメントに印加するフィラメント電圧を生成する電源装置であって、アノードの発光輝度を指示するための周期信号である輝度指示周期信号（ブランク信号ＢＫ）を入力する入力部（ブランク信号入力端子ｔＢＫ）と、入力部により入力された輝度指示周期信号に基づき、フィラメント電圧の電圧値を調整する電圧調整部（フィラメント電圧生成回路４１、実効値化回路４３、平滑化回路４４、コンパレータ４６等）とを備えている。
【００６９】
輝度指示のための周期信号に基づきフィラメント電圧を調整するので、アノード電流の電流値に基づきフィラメント電圧を調整する場合のようにシャント抵抗を設ける必要がなくなる。
従って、ディミング制御に伴うフィラメントの温度変化の抑制を図るにあたり、消費電力の削減を図ることができる。
【００７０】
また、実施の形態の電源装置（電圧回路４Ｂは除く）は、電圧調整部において、調整のためにフィラメント電圧の電圧値をフィードバック入力するフィードバックループが形成されている。
【００７１】
これにより、フィラメント電圧の調整精度の向上が図られる。
フィラメント電圧が高精度に調整されることで、フィラメントの温度変化幅をより小さくでき、蛍光表示管の輝度寿命のさらなる延命化を図ることができる。
【００７２】
さらに、実施の形態の電源装置（電源回路４）においては、電圧調整部は、輝度指示周期信号を平滑化した信号に基づきフィラメント電圧の電圧値を調整している。
【００７３】
平滑化回路は例えばコンデンサ等の比較的簡易な構成で実現可能である。
従って、フィラメント電圧を調整するための構成の簡易化が図られ、回路実装面積の縮小化やコスト削減を図ることができる。
【００７４】
さらにまた、実施の形態の電源装置（電源回路４は除く）においては、電圧調整部は、輝度指示周期信号からアノードの発光輝度の相関値を求め、該相関値に基づきルックアップテーブル（ＬＵＴ４８）からフィラメント電圧の調整目標値（目標値ｓＴｇ）を取得し、該調整目標値に基づき調整を行っている。
【００７５】
ルックアップテーブルを用いることで、発光輝度の相関値に対する調整目標値の特性を設定するにあたって、設定の自由度の向上を図ることができる。
【００７６】
また、実施の形態の電源装置は、フィラメントを第一信号（ｓＦ１）と第二信号（ｓＦ２）により交番駆動し、フィードバックループにおいては、フィラメント電圧の実効値（ｓＦｅ）を、第一信号、第二信号それぞれのオン期間の電圧値を抽出して生成している。
【００７７】
これにより、フィラメントを交番駆動する場合に対応して、フィードバック入力するフィラメント電圧の実効値を適切に得ることが可能とされる。
従って、フィラメント電圧調整の高精度化により、蛍光表示管の輝度寿命のさらなる延命化を図ることができる。
【００７８】
さらに、実施の形態の電源装置においては、第一信号、第二信号を輝度指示周期信号に同期した信号として生成しており、フィードバックループにおいては、第一信号、第二信号それぞれのオン期間の電圧値の抽出を、輝度指示周期信号に基づくタイミングにより行っている。
【００７９】
これにより、交番駆動のための第一信号、第二信号が輝度指示周期信号に同期した信号とされる場合に対応して、フィラメント電圧の実効値を適切に得ることが可能とされる。
従って、フィラメント電圧調整の高精度化により、蛍光表示管の輝度寿命のさらなる延命化を図ることができる。
【００８０】
また、実施の形態の表示装置（表示装置１）は、アノード電極と蛍光体層とを有するアノード（１０）と、蛍光体層を発光させるための電子を放出するフィラメント（３１）とを有する蛍光表示管（３）と、上記した実施の形態の電源装置とを備えるものである。
【００８１】
このような表示装置によっても、フィラメント電圧の調整のためにシャント抵抗を設ける必要がなくなり、従って、ディミング制御に伴うフィラメントの温度変化の抑制を図るにあたり、消費電力の削減を図ることができる。
【００８２】
＜４．変形例＞
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明は、上記により説明した具体例に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲において多様な変形例を採り得る。
例えば、上記では、ドットマトリクス表示を行う蛍光表示管の例としてアクティブマトリクス方式の蛍光表示管を例示したが、本発明は、アクティブマトリクス方式以外の駆動方式を採用する蛍光表示管が用いられる場合にも適用できる。
また、ドットマトリクス表示を行う蛍光表示管に限定されず、セグメントパターンの表示を行うタイプの蛍光表示管等、他の表示形式による蛍光表示管が用いられる場合にも本発明は好適に適用できる。
【００８３】
また、上記では、フィラメントを交番駆動する場合を例示したが、フィラメントを直流駆動する場合にも本発明は好適に適用できる。
【００８４】
また、本発明は、車両用のＨＵＤ以外の他の表示装置に対しても適用できるものである。
【符号の説明】
【００８５】
１…表示装置、３…蛍光表示管、１０…アノード、３１…フィラメント、ＴＦ１…第一フィラメント端子、ＴＦ２…第二フィラメント端子、４、４Ａ、４Ｂ…電源回路、４１、４１Ｂ…フィラメント電圧生成回路、４２…クロック生成回路、４３…実効値化回路、４４…平滑化回路、４５…目標値生成部、４６…コンパレータ、４７…パルス幅カウンタ、４８…ＬＵＴ（ルックアップテーブル）、ｔＦ１…第一フィラメント端子、ｔＦ２…第二フィラメント端子、ｔＢＫ…ブランク信号入力端子、ＢＫ…ブランク信号、ｓＦ１…第一信号、ｓＦ２…第二信号、Ｆｃｌｋ…フィラメントクロック、ｓＦｅ…実効値、ｓＢＫａ…平滑化信号、ｓＴｇ…目標値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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