(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ繊維を１９．８〜５０．５重量％、高吸収性ポリマーを０．２〜０．５重量％、及びこの高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂を４９〜８０重量％混合含有することを特徴とするパルプ含有樹脂成型品。
【請求項２】
前記高吸収性ポリマーが、ポリアクリル酸塩系高吸収性ポリマー、ポリスルホン酸塩系高吸収性ポリマー、無水マレイン酸塩系高吸収性ポリマー、ポリアクリルアミド系高吸収性ポリマー、ポリビニルアルコール系高吸収性ポリマー、ポリアスパラギン酸系高吸収性ポリマー、ポリグルタミン酸塩系高吸収性ポリマー、ポリアルギン酸塩系高吸収性ポリマー、デンプン系高吸収性ポリマー、及びセルロース系の群から選択された一種又は二種以上の高吸収性ポリマーである、請求項１記載のパルプ含有樹脂成型品。
【請求項３】
前記パルプ繊維及び高吸収性ポリマーは、吸収性物品の吸収体から回収されたものである、請求項１又は２記載のパルプ含有樹脂成型品。
【請求項４】
前記高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂は、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びポリアミド系樹脂の少なくとも一種である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパルプ含有樹脂成型品。
【請求項５】
容器本体と、容器本体内の収容物を取り出すために開閉する開閉蓋とを有する容器である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパルプ含有樹脂成型品。
【請求項６】
パルプ繊維と、高吸収性ポリマーと、この高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂とを混合含有するペレットを用いて射出成型する方法であって、
前記ペレットは、前記パルプ繊維を１９．８〜５０．５重量％、前記高吸収性ポリマーを０．２〜０．５重量％、及び前記熱可塑性樹脂を４９〜８０重量％含有するものである、
ことを特徴とするパルプ含有樹脂成型品の製造方法。
【請求項７】
吸収性物品の吸収体から回収したパルプ繊維及び高吸収性ポリマーと、この高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂とを混合含有するペレットを用いて射出成型する方法であって、
前記ペレットは、前記パルプ繊維を１９．８〜５０．５重量％、前記高吸収性ポリマーを０．２〜０．５重量％、及び前記熱可塑性樹脂を４９〜８０重量％含有するものである、
ことを特徴とするパルプ含有樹脂成型品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パルプ繊維を含有するものでありながら表面光沢及び耐久性に優れる成型品を得ることが可能なパルプ含有樹脂成型品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック容器等の成型原料としては、石油を原料とする熱可塑性合成樹脂が用いられているが、廃材リサイクルや廃棄性（我が国ではパルプ含有量によって可燃ゴミとできる場合がある）の観点から、古紙等に由来するパルプ繊維と熱可塑性合成樹脂との混合物も用いられてきた（例えば特許文献１〜５参照）。
【０００３】
しかしながら、パルプ含有樹脂成型品は、熱可塑性合成樹脂単独の成型品と比較して、表面光沢及び耐久性が少なからず劣るという問題点があった。この問題点は、パルプ繊維含有量を低く抑えることにより改善できるが、廃材リサイクルや廃棄性の観点からはより多くのパルプ繊維を混合することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−９９３５号公報
【特許文献２】特開２００２−１２７１１６号公報
【特許文献３】特開２００２−３７２３号公報
【特許文献４】特開２００７−３９０８１号公報
【特許文献５】特開２００９−２７４３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、パルプ含有樹脂成型品における表面光沢及び耐久性を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
【０００７】
＜請求項１記載の発明＞
パルプ繊維を１９．８〜５０．５重量％、高吸収性ポリマーを０．２〜０．５重量％、及びこの高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂を４９〜８０重量％混合含有することを特徴とするパルプ含有樹脂成型品。
【０００８】
（作用効果）
使い捨ておむつや、生理用ナプキン等の吸収性物品の製造に際しては、製造時に品質基準外で廃棄処分となる製品等については素材リサイクルの要望があるにもかかわらず、吸収体のパルプ繊維のリサイクル技術が確立されていないという現状がある。これは、一般的な吸収体にはパルプ繊維だけでなく、高吸収性ポリマーが含有されていることも原因となっている。本発明者は、吸収体のパルプ繊維のリサイクルとしてパルプ含有樹脂成型品への応用を検討した際に、吸収体から回収したパルプ繊維に不可避的に残留する高吸収性ポリマーの影響を調べたところ、表面光沢及び耐久性の向上という望外な好影響があるという知見を得て本発明をなすにいたったものである。すなわち、本発明は、パルプ繊維及び熱可塑性樹脂に加えて高吸収性ポリマーを混合することにより、パルプ含有樹脂成型品における表面光沢及び耐久性を向上する（換言すれば同じパルプ含有量であれば高吸収性ポリマーを含有しないものよりも表面光沢及び耐久性に優れたものとなる）というものである。
【０００９】
＜請求項２記載の発明＞
前記高吸収性ポリマーが、ポリアクリル酸塩系高吸収性ポリマー、ポリスルホン酸塩系高吸収性ポリマー、無水マレイン酸塩系高吸収性ポリマー、ポリアクリルアミド系高吸収性ポリマー、ポリビニルアルコール系高吸収性ポリマー、ポリアスパラギン酸系高吸収性ポリマー、ポリグルタミン酸塩系高吸収性ポリマー、ポリアルギン酸塩系高吸収性ポリマー、デンプン系高吸収性ポリマー、及びセルロース系の群から選択された一種又は二種以上の高吸収性ポリマーである、請求項１記載のパルプ含有樹脂成型品。
【００１０】
（作用効果）
本発明の高吸収性ポリマーとしてはこれらのものを好適に用いることができる。特に入手性の点で、汎用されているポリアクリル酸塩系高吸収性ポリマーが好ましい。
【００１１】
＜請求項３記載の発明＞
前記パルプ繊維及び高吸収性ポリマーは、吸収性物品の吸収体から回収されたものである、請求項１又は２記載のパルプ含有樹脂成型品。
【００１２】
（作用効果）
本発明のパルプ繊維及び高吸収性ポリマーの由来は特に限定されないが、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品の吸収体は、パルプ繊維及び高吸収性ポリマーを含有するものが一般的であるとともに、前述のように吸収体のリサイクル技術が確立されていない現状がある。よって、本発明のパルプ繊維及び高吸収性ポリマーは吸収性物品の吸収体から回収したものであると好ましい。
【００１３】
＜請求項４記載の発明＞
前記高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂は、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、及びポリアミド系樹脂の少なくとも一種である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパルプ含有樹脂成型品。
【００１４】
（作用効果）
高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂としては、これらの樹脂を好適に用いることができる。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
＜請求項５記載の発明＞
容器本体と、容器本体内の収容物を取り出すために開閉する開閉蓋とを有する容器である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパルプ含有樹脂成型品。
【００１８】
（作用効果）
開閉蓋を有する容器のように、可動部がある場合には、耐久性が重要になるため、本発明の適用が特に好ましいものである。
【００１９】
＜請求項６記載の発明＞
パルプ繊維と、高吸収性ポリマーと、この高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂とを混合含有するペレットを用いて射出成型する方法であって、
前記ペレットは、前記パルプ繊維を１９．８〜５０．５重量％、前記高吸収性ポリマーを０．２〜０．５重量％、及び前記熱可塑性樹脂を４９〜８０重量％含有するものである、
ことを特徴とするパルプ含有樹脂成型品の製造方法。
【００２０】
（作用効果）
請求項１記載の発明と同様の作用効果を奏する。
【００２１】
＜請求項７記載の発明＞
吸収性物品の吸収体から回収したパルプ繊維及び高吸収性ポリマーと、この高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂とを混合含有するペレットを用いて射出成型する方法であって、
前記ペレットは、前記パルプ繊維を１９．８〜５０．５重量％、前記高吸収性ポリマーを０．２〜０．５重量％、及び前記熱可塑性樹脂を４９〜８０重量％含有するものである、
ことを特徴とするパルプ含有樹脂成型品の製造方法。
【００２２】
（作用効果）
請求項３記載の発明と同様の作用効果を奏する。
【発明の効果】
【００２３】
以上のとおり、本発明によれば、パルプ含有樹脂成型品における表面光沢及び耐久性が向上するようになる、等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について詳説する。
【００２５】
本発明は、パルプ繊維と、高吸収性ポリマーと、この高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂とを含有することを特徴とするパルプ含有樹脂成型品である。
【００２６】
パルプ繊維としては、グランドウッドパルプ（ＧＰ）・プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）・サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）・針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）・針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）・広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）・広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ、ならびにデインキングパルプ（ＤＩＰ）・ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、ケナフ・竹・麻・藁等由来の非木材パルプのうち、一種または二種以上を選択して用いることができる。
【００２７】
高吸収性ポリマーとしては、ポリアクリル酸塩系高吸収性ポリマー、ポリスルホン酸塩系高吸収性ポリマー、無水マレイン酸塩系高吸収性ポリマー、ポリアクリルアミド系高吸収性ポリマー、ポリビニルアルコール系高吸収性ポリマー、ポリアスパラギン酸系高吸収性ポリマー、ポリグルタミン酸塩系高吸収性ポリマー、ポリアルギン酸塩系高吸収性ポリマー、デンプン系高吸収性ポリマー、及びセルロース系の群から選択された一種又は二種以上のものを好適に用いることができる。特に入手性の点で、汎用されているポリアクリル酸塩系高吸収性ポリマーが好ましい。
【００２８】
パルプ繊維の由来は特に限定されず、製紙における損紙や、古紙等の紙由来の物でも良いが、他の樹脂との混合性を高めるには離解処理あるいは粉砕処理を十分に行う必要がある。これに対して、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品の吸収体は、均質で砕けやすいパルプ繊維の集合体となっているものが一般的であるため、これを回収して用いると混合性の点でも、処理の容易性の点でも好ましいものとなる。また、高吸収性ポリマーについても、その由来は限定されず、パルプ繊維とは別に用意することもできるが、吸収性物品の吸収体は、パルプ繊維及び高吸収性ポリマーが混合状態となっているものが一般的であるため、これをそのまま、又は高吸収性ポリマーを適宜回収した後の、高吸収性ポリマーが残留するパルプ繊維を、原料として用いると好ましい。パルプ繊維と高吸収性ポリマーとの混合処理が必要無くなるため好ましい。
【００２９】
高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂は特に限定されず、オレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂、及びポリアミド系樹脂の少なくとも一種を用いることができる。特に、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が好適である。
【００３０】
本成型品は、パルプ繊維を１９．８〜５０．５重量％、高吸収性ポリマーを０．２〜０．５重量％、及びこの高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂を４９〜８０重量％混合含有するものである。パルプ含有量が少なすぎると、リサイクル効率が悪くなり、多すぎると表面光沢及び耐久性が低下する。また、高吸収性ポリマー含有量が少なすぎると、表面光沢及び耐久性の改善効果が弱くなり、また一定量以上になると表面光沢及び耐久性の改善効果が飽和するだけでなく、高吸収性ポリマー単独で再利用した方が費用対効果に優れるようになる。わが国ではパルプ繊維の含有量を５０重量％超とすることにより紙として廃棄できる場合があるため、パルプ繊維の含有量を５０重量％超とするのも好ましい形態である。そのようなパルプ高配合とした場合、従来は表面光沢及び耐久性が低下するが、本発明では高吸収性ポリマーの配合により表面光沢及び耐久性の低下は抑制される。
【００３１】
パルプ繊維、高吸収性ポリマー、及び高吸収性ポリマーとは異なる熱可塑性樹脂以外の成分として、本発明の範囲内で、不純物や、着色剤等の添加剤を含有することができる。
【００３２】
成型品の用途や形状、構造は特に限定されるものではなく、各種製品の筐体、その他の部品とすることができる。特に、収容物を取り出すために開閉する開閉蓋を有する容器のように、可動部がある場合には、耐久性が重要になるため、蓋及び容器本体の少なくとも一方に本発明の成型品を適用すると好ましい。このような容器の例としては、特開２０１３−２０９１２０号公報記載のようなスライド開閉タイプの容器や、特開２０１１−７３６８５号公報記載のように容器本体と蓋体とが一体とされ、両者の境界部分の撓み変形により蓋の開閉を行うタイプの容器や、特開２０１１−１８４１０６号公報記載のように容器本体と蓋体とが別体とされ、蓋体が揺動可能に容器本体に連結されたヒンジタイプの容器を挙げることができる。これらはいずれも湿潤タイプの拭き取り製品の容器であるが、これに限られるものではない。
【００３３】
また、パルプ含有樹脂成型品には、その用途に応じて、塗装等により公知の液体遮断層や気体遮断層等の機能を付加することもできる。
【００３４】
パルプ含有樹脂成型品は上記原料を混合して成型することにより製造することができる。製造に際しては、上記原料を混合してペレットを製造し、このペレットを用いて成型する他、上記原料を混合してペレット化せずにそのまま成型することもできる。上記原料を廃材から回収する場合等、必要に応じて粉砕処理を行った後に混合することができる。特に、パルプ繊維を廃材から回収する場合には必要に応じて離解処理をすることができる。
【００３５】
上記原料の混合装置としては、高速流動混合機、押出機等の公知の混合装置を特に限定無く用いることができる。
【００３６】
また、パルプ含有樹脂成型品の成型方法は、射出成型等、公知の成型手法を特に限定無く用いることができる。
【００３７】
＜評価試験＞
表１に示す各原料配合（表中のＳＡＰはポリアクリル酸ナトリウム塩高吸収性ポリマー、ＰＰはポリプロピレンの意味。）で、特開２０１１−１８４１０６号公報記載のものと同様のヒンジタイプの蓋体を射出成型し、光沢性を目視での二段階（〇…No.1と比較して光沢に違いが殆ど無い、×…No.1と比較して光沢が少ない）で評価するとともに、蓋体を容器に装着した状態で開閉を５００回行い、耐久性を四段階（◎…何の変化も観察できず、〇…ヒンジに白色化等の変質が発生した、△…ヒンジにヒビが発生した、×…ヒンジが折れた）で評価した。パルプ繊維及びＳＡＰは未使用の使い捨ておむつの吸収体から回収したものを用いた。
【００３８】
評価結果を表１に併記した。この結果から、高吸収性ポリマーの含有により光沢性及び耐久性の向上が確認された。
【００３９】
【表１】
0006402910.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、パルプ含有樹脂成型品及びその製造に適用できるものである。