(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に積層された複数の電池セルと、
互いに隣り合う前記電池セルの間に配置され、前記電池セル同士を固着するための両面テープと、を備え、
前記互いに隣り合う電池セルの間の領域であって、前記所定方向からみて前記電池セルの外縁に囲われる包囲領域には、前記固着に寄与しない非固着部が設けられており、
前記非固着部は、前記所定方向からみて、前記両面テープの外縁より内側に少なくとも設けられており、
前記非固着部は、前記両面テープの粘着面の少なくとも一方に対して粘着力を有さない部分を設けることにより構成された非粘着部を含み、
前記非粘着部は、粘着性を有さないフィルム状部材である、
電池モジュール。
【請求項２】
前記非粘着部は、前記両面テープの外縁から前記非粘着部の外縁までの距離が前記両面テープの外縁に沿って略一定となるように配置されている、
請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記非粘着部は、前記所定方向からみて前記粘着面の粘着部同士が互いに離間するように設けられている、
請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項４】
所定方向に積層された複数の電池セルと、
互いに隣り合う前記電池セルの間に配置され、前記電池セル同士を固着するための複数の両面テープと、を備え、
前記互いに隣り合う電池セルの間の領域であって、前記所定方向からみて前記電池セルの外縁に囲われる包囲領域には、前記固着に寄与しない非固着部が設けられており、
前記両面テープは、互いに離間するように２次元状に前記包囲領域に配列されており、
前記非固着部は、前記所定方向からみて、互いに隣接する前記両面テープの間に少なくとも設けられており、
前記非固着部は、前記両面テープの粘着面の少なくとも一方に対して粘着力を有さない部分を設けることにより構成された非粘着部を含み、
前記非粘着部は、粘着性を有さないフィルム状部材である、
電池モジュール。
【請求項５】
前記互いに隣り合う電池セルの間に配置された伝熱プレートを備え、
前記両面テープは、前記伝熱プレートを介して前記電池セル同士を固着し、
前記非固着部は、前記包囲領域において前記両面テープ側に開口するように前記伝熱プレートに設けられた空間部を含む、
請求項１〜４の何れか一項に記載の電池モジュール。
【請求項６】
前記空間部は、前記伝熱プレートの外縁に達している、
請求項５に記載の電池モジュール。
【請求項７】
前記空間部は、前記伝熱プレートにおける前記電池セルの端子側の外縁に達している、
請求項６に記載の電池モジュール。
【請求項８】
前記非固着部は、前記所定方向からみて、前記両面テープに囲われている、
請求項１〜５の何れか一項に記載の電池モジュール。
【請求項９】
所定方向に積層された複数の電池セルと、互いに隣り合う前記電池セルの間に配置され、前記電池セル同士を固着するための両面テープと、を備え、前記互いに隣り合う電池セルの間の領域であって、前記所定方向からみて前記電池セルの外縁に囲われる包囲領域には、前記固着に寄与しない非固着部が設けられている電池モジュールの解体方法であって、
前記電池モジュールを溶剤に浸ける第１工程と、
前記第１工程の後、前記両面テープによる前記電池セル同士の前記固着を解除して前記電池セル同士を剥離する第２工程と、を含む、
電池モジュールの解体方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュール及び電池モジュールの解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、二次電池の構造が記載されている。この二次電池の構造は、並列配置された複数の電池セルと、電池セルの側面に沿って延在するように隣り合う電池セルの間に挿入された冷却用部材と、を含む。この二次電池では、互いに隣り合う電池セル同士が冷却用部材を介して両面テープによって固着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の二次電池の構造においては、例えば互いに隣り合う電池セル同士を確実に固着するために、粘着力の大きな両面テープを用いる場合がある。この場合、その二次電池を解体する際に、電池セルを傷付けることなく隣り合う電池セル同士を剥離することが困難となるおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、電池セル同士を容易に剥離可能な電池モジュール及び電池モジュールの解体方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電池モジュールは、所定方向に積層された複数の電池セルと、互いに隣り合う電池セルの間に配置され、電池セル同士を固着するための両面テープと、を備え、互いに隣り合う電池セルの間の領域であって、所定方向からみて電池セルの外縁に囲われる包囲領域には、固着に寄与しない非固着部が設けられている。
【０００７】
この電池モジュールにおいては、互いに隣り合う電池セルの間の領域であって、所定方向からみて電池セルの外縁に囲われる包囲領域には、固着に寄与しない非固着部が設けられている。このため、包囲領域の全域において電池セルが固着される場合と比較して、電池セル同士を容易に剥離することが可能となる。
【０００８】
本発明に係る電池モジュールにおいては、非固着部は、両面テープの粘着面の少なくとも一方に対して粘着力を有さない部分を設けることにより構成された非粘着部を含んでもよい。この場合、両面テープを利用して、非固着部を容易に構成することができる。
【０００９】
本発明に係る電池モジュールにおいては、非粘着部は、両面テープの外縁から非粘着部の外縁までの距離が両面テープの外縁に沿って略一定となるように配置されていてもよい。この場合、両面テープの粘着面における非粘着部が設けられていない部分の幅が略一定となる。これに対して、例えば電池モジュールを溶剤に浸けたときには、両面テープの外縁から内側に等方的に溶剤が浸透する。このため、粘着面における非粘着部が設けられていない部分の全体に溶剤が浸透しやすくなる。よって、電池セル同士を剥離しやすくなる。
【００１０】
本発明に係る電池モジュールにおいては、非粘着部は、所定方向からみて粘着面の粘着部同士が互いに離間するように設けられていてもよい。このように非粘着部が設けられることで、接着面積を確保して接着強度の低下を抑制しつつ、電池セル同士を剥離しやすくなる。
【００１１】
本発明に係る電池モジュールにおいては、互いに隣り合う電池セルの間に配置された伝熱プレートを備え、両面テープは、伝熱プレートを介して電池セル同士を固着し、非固着部は、包囲領域において両面テープ側に開口するように伝熱プレートに設けられた空間部を含んでもよい。この場合、伝熱プレートを利用して、非固着部を容易に構成することができる。
【００１２】
本発明に係る電池モジュールにおいては、空間部は、伝熱プレートの外縁に達していてもよい。この場合、例えば電池モジュールを溶剤に浸けたときに、伝熱プレートの外縁から空間部に溶剤を流入させることができる。その結果、溶剤の両面テープへの浸透が促されるので、電池セル同士をより容易に剥離することが可能となる。
【００１３】
本発明に係る電池モジュールにおいては、空間部は、伝熱プレートにおける電池セルの端子側の外縁に達していてもよい。この場合、例えば電池セルの端子側を上側にして電池モジュールを溶剤に浸けることにより、電池セルの端子を溶剤に浸けることなく、伝熱プレートの外縁から空間部の空気を導出しつつ空間部に溶剤を流入させることができる。このため、安全性を確保しつつ電池セル同士をより容易に剥離することが可能となる。
【００１４】
本発明に係る電池モジュールの解体方法は、所定方向に積層された複数の電池セルと、互いに隣り合う電池セルの間に配置され、電池セル同士を固着するための両面テープと、を備え、互いに隣り合う電池セルの間の領域であって、所定方向からみて電池セルの外縁に囲われる包囲領域には、固着に寄与しない非固着部が設けられている電池モジュールの解体方法であって、電池モジュールを溶剤に浸ける第１工程と、第１工程の後、両面テープによる電池セル同士の固着を解除して電池セル同士を剥離する第２工程と、を含む。
【００１５】
この電池モジュールの解体方法においては、電池モジュールには、互いに隣り合う電池セルの間の領域であって、所定方向からみて電池セルの外縁に囲われる包囲領域に、固着に寄与しない非固着部が設けられている。このため、包囲領域の全域において電池セルが固着される場合と比較して、第１工程において電池モジュールを溶剤に浸けた後に電池セル同士を容易に剥離することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、電池セル同士を容易に剥離可能な電池モジュール及び電池モジュールの解体方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施形態に係る電池モジュールの概略側面図である。
【図２】図１に示された電池モジュールの模式的な平面図である。
【図３】（ａ）は、図２に示された電池モジュールにおける伝熱プレート及び両面テープを示す図である。（ｂ）は、図３（ａ）のIIIb-IIIb線に沿う断面図である。
【図４】（ａ）は、変形例に係る非粘着部を示す図である。（ｂ）は、図４（ａ）のIVb-IVb線に沿う断面図である。
【図５】（ａ）は、変形例に係る非粘着部の断面図である。（ｂ）は、他の変形例に係る非粘着部を示す図である。
【図６】第２の実施形態に係る電池モジュールの模式的な平面図である。
【図７】（ａ）は、図６に示された電池モジュールにおける伝熱プレート及び両面テープを示す図である。（ｂ）は、図７（ａ）に示された伝熱プレート及び両面テープを示す斜視図である。
【図８】（ａ）は、変形例に係る空間部を示す図である。（ｂ）は、図８（ａ）に示された空間部を示す斜視図である。
【図９】（ａ）は、第３の実施形態に係る非粘着部を示す図である。（ｂ）は、第３の実施形態に係る非粘着部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る電池モジュールの一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一の要素同士、或いは相当する要素同士には、同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。
［第１の実施形態］
【００１９】
図１は、第１の実施形態に係る電池モジュールの概略側面図である。図２は、図１に示された電池モジュールの模式的な平面図である。図１及び図２に示されるように、本実施形態に係る電池モジュール１は、所定方向に積層された複数（例えば７個）の電池セル２を含む。
【００２０】
電池セル２は、例えば、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。電池セル２は、電極組立体（不図示）と、電極組立体を収容するケース３と、電極組立体の電極（正極及び負極のそれぞれ）に電気的に接続され、ケース３から突出する一対の端子４と、を有している。電極組立体は、複数の正極及び負極と、正極と負極との間に配置されたセパレータと、を含む。正極及び負極は、セパレータを介して交互に積層されている。電極組立体における電極の積層方向と、電池セル２の積層方向とは、略一致している。
【００２１】
ケース３は、直方体状を呈している。ケース３は、互いに対向する一対の側面３ａ，３ｂと、互いに対向する一対の側面３ｃ，３ｄと、互いに対向する上面３ｅ及び底面３ｆと、を含む。側面３ａ，３ｂは、電池セル２の積層方向に交差する面である。側面３ｃ，３ｄは、電池セル２の積層方向に沿った面であり、側面３ａと側面３ｂとを接続する面である。端子４は、上面３ｅから突出している。電池セル２のそれぞれは、個別にセルホルダ５に保持されている（図１参照）。なお、図２〜８では、簡略化のためにセルホルダ５の図示を省略する。
【００２２】
電池モジュール１は、電池セル２の放熱のための伝熱プレート１０を含む。伝熱プレート１０は、互いに隣り合う電池セル２（電池セル２Ａ，２Ｂ）の間の領域Ａ１に配置される。伝熱プレート１０は、例えば金属製とされる。伝熱プレート１０は、矩形板状の本体部１１と、本体部１１に交差する方向に本体部１１の一端に立設された矩形板状の立設部１２とによって、Ｌ字板状に形成されている。ここでは、伝熱プレート１０は、本体部１１がケース３の側面３ａ上に位置し、且つ、立設部１２が側面３ｃ上に位置するように、ケース３に取り付けられている。立設部１２は、電池セル２の熱を電池パックの筐体等の外部部品（不図示）に伝えるために用いられる。そのために、立設部１２の表面（電池セル２と反対側の面）は、外部部品に接触させられる。
【００２３】
両面テープ２０は、互いに隣り合う電池セル２の間の領域Ａ１に配置されている。両面テープ２０は、一対の粘着面２１を含み、電池セル２同士を固着する。より具体的には、両面テープ２０は、電池セル２Ａと伝熱プレート１０との間、及び、電池セル２Ｂと伝熱プレート１０との間にそれぞれ介在する。そして、両面テープ２０は、電池セル２Ａ（ケース３）の側面３ａと伝熱プレート１０の本体部１１とを互いに固着するとともに、電池セル２Ｂ（ケース３）の側面３ｂと伝熱プレート１０の本体部１１とを互いに固着する。このように、両面テープ２０は、伝熱プレート１０を介した状態で、電池セル２同士を互いに固着する。両面テープ２０は、例えば絶縁性を有する。
【００２４】
電池モジュール１においては、以上のように、セルホルダ５に保持され、且つ、伝熱プレート１０が設けられた状態の電池セル２を、両面テープ２０によって互いに固着しつつ、所定の方向に沿って積層して積層体が構成されている。そして、電池モジュール１においては、電池セル２の積層方向における積層体の両側から、拘束部材によって複数の電池セル２が拘束されて一体化されている。より具体的には、積層体の両端にエンドプレート６を配置すると共にエンドプレート６同士をボルト等の締結部材７により互いに締結することによって、電池セル２の積層方向に沿って電池セル２に拘束荷重が付加され、電池セル２が一体化される。なお、電池セル２の積層方向における積層体の一端を構成する電池セル２とエンドプレート６との間には、電池セル２が膨張したときに圧縮される弾性部材８が介在されている。
【００２５】
図３（ａ）は、図２に示された電池モジュールにおける伝熱プレート及び両面テープを示す図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のIIIb-IIIb線に沿う断面図である。図１〜３に示すように、両面テープ２０は、一例として、電池セル２の積層方向からみて電池セル２の側面３ａと伝熱プレート１０の本体部１１とが重複する領域よりも小さい領域にわたって貼り付けられている。両面テープ２０は、電池セル２の積層方向からみて略長方形を呈している。
【００２６】
互いに隣り合う電池セル２の間の領域Ａ１であって、電池セル２の積層方向からみて電池セル２の外縁２ｅに囲われる包囲領域Ａ２には、非固着部２３が設けられている。より詳しくは、両面テープ２０の外縁２２に囲われる領域Ａ３に、非固着部２３が設けられている。ここでは、両面テープ２０の外縁２２が電池セル２の外縁２ｅに囲われており、領域Ａ３は、包囲領域Ａ２に含まれる。非固着部２３は、両面テープ２０による電池セル２同士の固着に寄与しない部分である。非固着部２３は、両面テープ２０の粘着面２１の一方に対して粘着力を有さない部分を設けることにより構成される非粘着部２４である。ここでは、両面テープ２０の一対の粘着面２１のうち、電池セル２に接する粘着面２１に対して、単一の非粘着部２４が設けられている。
【００２７】
より具体的には、非粘着部２４は、電池セル２の側面３ａ側の両面テープ２０においては、側面３ａに接するように側面３ａと当該両面テープ２０との間に介挿されている。また、非粘着部２４は、電池セル２の側面３ｂ側の両面テープ２０においては、側面３ｂに接するように側面３ｂと当該両面テープ２０との間に介挿されている。ここでは、非粘着部２４は、両面テープ２０よりも薄く、粘着性を有さないフィルム状部材（例えば両面テープ２０の剥離紙）である。つまり、ここでは、非粘着部２４は、両面テープ２０の粘着面２１に対して粘着力を有さないフィルム状部材を貼着することにより構成されている。非粘着部（フィルム状部材）２４は、電池セル２の積層方向からみて、両面テープ２０と略相似となる略長方形を呈している。
【００２８】
非粘着部２４は、両面テープ２０の外縁２２から非粘着部２４の外縁２５までの距離ｄが、両面テープ２０の外縁２２に沿って略一定となるように配置されている。このため、電池セル２の積層方向から見た場合、両面テープ２０の粘着面２１の非粘着部２４が設けられていない部分は、その幅が略一定の矩形環状となる。非粘着部２４は、例えば両面テープ２０に浸透させる溶剤（例えばエタノールやイソプロピルアルコール等）に対する耐性及び絶縁性を有する。非粘着部２４の素材としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂が用いられる。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態に係る電池モジュール１においては、互いに隣り合う電池セル２の間の領域Ａ１であって、電池セル２の積層方向からみて電池セル２の外縁２ｅに囲われる包囲領域Ａ２（特に、両面テープ２０の外縁２２に囲われる領域Ａ３）には、電池セル２同士の固着に寄与しない非固着部２３（ここでは非粘着部２４）が設けられている。このため、包囲領域Ａ２の全域において電池セル２が固着される場合と比較して、電池セル２同士を容易に剥離することが可能となる。
【００３０】
特に、本実施形態に係る電池モジュール１においては、非固着部２３は、両面テープ２０の粘着面２１の一方に対して粘着力を有さない部分を設けることにより構成された非粘着部２４である。このように、両面テープ２０を利用して、非固着部２３を容易に構成することができる。
【００３１】
また、本実施形態に係る電池モジュール１においては、非粘着部２４は、両面テープ２０の外縁２２から非粘着部２４の外縁２５までの距離ｄが両面テープ２０の外縁２２に沿って略一定となるように配置されている。この場合、両面テープ２０の粘着面２１における非粘着部２４が設けられていない部分の幅ｄが略一定となる。これに対して、例えば電池モジュール１を溶剤に浸けたときには、両面テープ２０の外縁２２から内側に等方的に溶剤が浸透する。粘着面２１における非粘着部２４が設けられていない部分の全体に溶剤が浸透しやすくなる。よって、電池セル２同士を剥離しやすくなる。
【００３２】
引き続いて、本実施形態に係る電池モジュール１の変形例について説明する。電池モジュール１においては、非固着部２３を、図４に示すように変形することができる。
【００３３】
具体的には、図４に示されるように、両面テープ２０は、電池セル２の積層方向からみて矩形環状に形成されている。したがって、両面テープ２０の粘着面２１のうちの電池セル２に接する粘着面２１も、電池セル２の積層方向からみて矩形環状に形成されている。すなわち、両面テープ２０及び当該粘着面２１には、矩形状の開口部２１ｈが形成されている。ここでは、この開口部２１ｈが、粘着面２１に設けられた粘着力を有さない非粘着部２４であり、且つ、電池セル２同士の固着に寄与しない非固着部２３である。
【００３４】
開口部２１ｈ（非粘着部２４）は、両面テープ２０の外縁２２から開口部２１ｈの外縁２５までの距離ｄが両面テープ２０の外縁２２に沿って略一定となるように配置されている。すなわち、両面テープ２０及び当該粘着面２１の幅は略一定である。このように、非粘着部２４（非固着部２３）を、両面テープ２０及び粘着面２１に開口部２１ｈを設けることにより構成すれば、両面テープ２０の材料を削減することができる。
【００３５】
ここで、両面テープ２０と伝熱プレート１０の本体部１１との間には、絶縁性のフィルム状部材２４ａが介在されている。より具体的には、両面テープ２０と本体部１１との間には、フィルム状部材２４ａの外縁２４ｂが、両面テープ２０の外縁２２と内縁２６（開口部２１ｈの外縁２５）との間に位置するように、フィルム状部材２４ａが配置されている。このため、電池セル２の積層方向からみたとき、電池セル２と伝熱プレート１０との間には、両面テープ２０及びフィルム状部材２４ａの少なくとも一方が存在している。このため、両面テープ２０に開口部２１ｈが設けられていても、電池セル２と伝熱プレート１０との間の絶縁が確保される。なお、ここでは、フィルム状部材２４ａは両面テープ２０よりも薄い。
【００３６】
また、電池モジュール１においては、非固着部２３を、図５（ａ）に示すように変形してもよい。具体的には、図４に示した両面テープ２０及び粘着面２１の開口部２１ｈに対して、フィルム状部材２４ａを嵌め合せてもよい。ここでは、両面テープ２０の厚さとフィルム状部材２４ａの厚さとは、略同一である。また、ここでのフィルム状部材２４ａは、少なくとも電池セル２と接する表面２４ｃにおいて、粘着力を有していない。したがって、この場合には、フィルム状部材２４ａの表面２４ｃが、粘着面２１に設けられた粘着力を有さない非粘着部２４であり、且つ、電池セル２同士の固着に寄与しない非固着部２３である。この場合にも、図４に示された変形例と同様の効果を奏することが可能である。
【００３７】
また、電池モジュール１においては、非固着部２３を、図５（ｂ）に示すように変形してもよい。具体的には、ここでは、両面テープ２０の一対の粘着面２１のうち、電池セル２に接する粘着面２１に対して、複数の非粘着部２４が設けられている。それぞれの非粘着部２４は、両面テープ２０の粘着面２１に対して粘着力を有さないフィルム状部材を貼着することにより構成されている。
【００３８】
一例として、ここでは、非粘着部２４は、電池セル２の積層方向からみてそれぞれ略同一となる略長方形状を呈している。また、ここでは、複数の非粘着部２４の全体としての外縁２５が、略長方形状を呈している。さらに、ここでは、両面テープ２０の外縁２２から複数の非粘着部２４の全体としての外縁２５までの距離ｄが、両面テープ２０の外縁２２に沿って略一定となるように配置されている。
【００３９】
ここで、電池セル２は、例えばその充電状態や経年変化により膨張することがある。その場合には、電池セル２は、中央部の厚みが外縁部の厚みよりも相対的に大きくなるように変形し、両面テープ２０の外縁２２付近において電池セル２と伝熱プレート１０の本体部１１とが離れようとする。これに対して、この場合には、両面テープ２０の外縁２２付近における接着強度を確保することと、電池セル２同士を容易に剥離することと、の両立を図ることができる。
［第２の実施形態］
【００４０】
引き続いて、本発明に係る電池モジュールの第２の実施形態について説明する。図６は、第２の実施形態に係る電池モジュールの模式的な平面図である。図６に示すように、電池モジュール１Ａは、電池モジュール１と比較して、伝熱プレート１０に代えて伝熱プレート１０Ａを備える点、及び、両面テープ２０の粘着面２１に対して非粘着部２４が設けられていない点において、電池モジュール１と相違している。
【００４１】
図７（ａ），（ｂ）は、図６に示された電池モジュールにおける伝熱プレート及び両面テープを示す図である。図７に示すように、伝熱プレート１０Ａは、本体部１１Ａを除き、伝熱プレート１０と同様に構成される。すなわち、伝熱プレート１０Ａは、互いに隣り合う電池セル２の間の領域Ａ１に配置されている。伝熱プレート１０Ａは、矩形板状の本体部１１Ａと、本体部１１Ａに交差する方向に本体部１１Ａの一端に立設された矩形板状の立設部１２とによって、Ｌ字板状に形成されている。ここでは、伝熱プレート１０Ａは、本体部１１Ａがケース３の側面３ａ上に位置し、且つ、立設部１２が側面３ｃ上に位置するように、ケース３に取り付けられている。
【００４２】
両面テープ２０は、電池セル２Ａと伝熱プレート１０Ａとの間、及び電池セル２Ｂと伝熱プレート１０Ａとの間にそれぞれ介在する。両面テープ２０は、電池セル２Ａのケース３の側面３ａと伝熱プレート１０Ａの本体部１１Ａとを互いに固着するとともに、電池セル２Ｂのケース３の側面３ｂと伝熱プレート１０Ａの本体部１１Ａとを互いに固着する。このように、両面テープ２０は、伝熱プレート１０Ａを介した状態で、電池セル２同士を互いに固着する。
【００４３】
互いに隣り合う電池セル２の間の領域Ａ１であって、電池セル２の積層方向からみて電池セル２の外縁２ｅに囲われる包囲領域Ａ２（特に、両面テープ２０の外縁２２に囲われる領域Ａ３）には、非固着部２３が設けられている。非固着部２３は、両面テープ２０による電池セル２同士の固着に寄与しない部分である。非固着部２３は、包囲領域Ａ２において両面テープ２０側に開口するように伝熱プレート１０Ａに設けられた空間部３０，３１である。空間部３０，３１は、伝熱プレート１０Ａの本体部１１Ａの両面に対して設けられている。
【００４４】
ここで、本体部１１Ａは、互いに対向する一対の外縁Ｅ１，Ｅ２と、互いに対向する一対の外縁Ｅ３，Ｅ４と、を含む。外縁Ｅ１は、電池セル２の端子４側（上面３ｅ側）の外縁である。外縁Ｅ２は、電池セル２の底面３ｆ側の外縁である。外縁Ｅ３は、電池セル２の側面３ｃ側の外縁である。外縁Ｅ４は、電池セル２の側面３ｄ側の外縁である。空間部３０は、本体部１１Ａの外縁Ｅ１及び外縁Ｅ２の両方に至るように、外縁Ｅ３，Ｅ４に沿って延在する溝である。つまり、空間部３０は、伝熱プレート１０Ａにおける電池セル２の端子４側の外縁Ｅ１に達している。空間部３１は、本体部１１Ａの外縁Ｅ３及び外縁Ｅ４の両方に至るように、外縁Ｅ１，Ｅ２に沿って延在する溝である。空間部３０と空間部３１とは、本体部１１Ａの中央部において互いに交差（直交）している。空間部３０と空間部３１とは、その交差点において、互いに接続されている。
【００４５】
両面テープ２０の粘着面２１は、空間部３０，３１において、伝熱プレート１０Ａ（本体部１１Ａ）に接していない。換言すれば、両面テープ２０は、空間部３０，３１に対応する位置において、電池セル２同士を固着しない。したがって、以上の空間部３０，３１が、電池セル２同士の固着に寄与しない非固着部２３として機能する。空間部３０における外縁Ｅ１，外縁Ｅ２に沿った幅、及び、空間部３１における外縁Ｅ３，外縁Ｅ４に沿った幅は、両面テープ２０に浸透させる溶剤を空間部３０，３１に流入させ得る範囲で任意に設定することができる。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態に係る電池モジュール１Ａにおいては、互いに隣り合う電池セル２の間に配置された伝熱プレート１０Ａを備える。両面テープ２０は、伝熱プレート１０Ａを介して電池セル２同士を固着する。非固着部２３は、包囲領域Ａ２において両面テープ２０側に開口するように伝熱プレート１０Ａの本体部１１Ａに設けられた空間部３０，３１である。このように、電池モジュール１Ａにおいては、伝熱プレート１０Ａを利用して、非固着部２３を容易に構成することができる。
【００４７】
特に、本実施形態に係る電池モジュール１Ａにおいては、空間部３０，３１は、伝熱プレート１０Ａの本体部１１Ａの外縁Ｅ１〜Ｅ４に達している。このため、例えば電池モジュール１Ａを溶剤に浸けたときに、本体部１１Ａの外縁Ｅ１〜Ｅ４から空間部３０，３１に溶剤を流入させることができる。その結果、溶剤の両面テープ２０への浸透が促されるので、電池セル２同士をより容易に剥離することが可能となる。
【００４８】
また、本実施形態に係る電池モジュール１Ａにおいては、空間部３０は、本体部１１Ａにおける電池セル２の端子４側の外縁Ｅ１に達している。また、空間部３１は、そのような空間部３０に接続されている。このため、例えば電池セル２の端子４側を上側にして電池モジュール１Ａを溶剤に浸けることにより、電池セル２の端子４を溶剤に浸けることなく、本体部１１Ａの外縁Ｅ１から空間部３０，３１の空気を導出しつつ空間部３０，３１に溶剤を流入させることができる。このため、安全性を確保しつつ電池セル２同士をより容易に剥離することが可能となる。
【００４９】
引き続いて、本実施形態に係る電池モジュール１Ａの変形例について説明する。上述の電池モジュール１Ａにおいては、空間部３１は、伝熱プレート１０Ａの本体部１１Ａの外縁Ｅ１，Ｅ２に沿って延在するものとした。しかしながら、例えば、図８に示すように、空間部３１の延在方向は、本体部１１Ａの外縁Ｅ１，Ｅ２に沿っていなくてもよい。特に、ここでは、空間部３１は、本体部１１Ａの外縁Ｅ３，Ｅ４から離れるにつれて（すなわち、本体部１１Ａの中心に向かうにつれて）、外縁Ｅ１に近づくように傾斜していもてよい。この場合、例えば電池セル２の端子４側を上側にして電池モジュール１Ａを溶剤に浸けたときに、空間部３１の空気が空間部３０に容易に導かれるため、本体部１１Ａの外縁Ｅ１から当該空気を確実に導出できる。
［第３の実施形態］
【００５０】
引き続いて、本発明に係る電池モジュールの第３の実施形態について説明する。図９（ａ），（ｂ）は、第３の実施形態に係る非粘着部を示す図である。電池モジュール１Ｂは、電池モジュール１と比較して、電池セル２の積層方向からみて粘着面２１の粘着部２１ａ同士が互いに離間するように非粘着部２４が設けられている点において、電池モジュール１と相違している。粘着部２１ａは、両面テープ２０の粘着面２１における粘着力を有する部分であって、電池セル２の積層方向からみて非粘着部２４と重複しない部分である。
【００５１】
図９（ａ）に示されるように、粘着部２１ａは、電池セル２の積層方向からみて、それぞれ円形状を呈しており、互いに離間するように２次元状に包囲領域Ａ２に配列されている。そして、非粘着部２４は、電池セル２の積層方向からみて、互いに隣接する粘着部２１ａの間、及び、最外部の粘着部２１ａと包囲領域Ａ２の外縁（電池セル２の外縁２ｅ）との間に設けられている。このような粘着部２１ａ及び非粘着部２４は、一例として、両面テープ２０の粘着面２１を複数個の円形状の領域に分割すると共に、互いに離間するようにそれらを伝熱プレート１０に貼着することによって形成することができる。
【００５２】
その場合には、電池セル２は、両面テープ２０の厚さの分だけ伝熱プレート１０から離間することになる。つまり、電池セル２と伝熱プレート１０との間には、非粘着部２４に相当する空間が形成される。そして、その空間（非粘着部２４）は、包囲領域Ａ２の外縁に達している。このため、例えば電池モジュール１Ｂを溶剤に浸けたときに、包囲領域Ａ２の外縁から非粘着部２４に溶剤を流入させることができる。その結果、溶剤の両面テープ２０への浸透が促されるので、電池セル２同士をより容易に剥離することが可能となる。
【００５３】
このような電池モジュール１Ｂによれば、電池セル２の積層方向からみて、粘着部２１ａを偏りなく包囲領域Ａ２に分布（配置）させることができる。よって、電池セル２同士の剥離の容易性を確保しつつ、接着力の偏りを抑制して接着強度の低下を抑制可能である。
【００５４】
本実施形態に係る電池モジュール１Ｂの変形例について説明する。電池モジュール１Ｂにおいては、粘着部２１ａの形状を任意に設定することができる。例えば、図９（ｂ）に示されるように、粘着部２１ａは、電池セル２の積層方向からみて、長方形状を呈していてもよい。ここでは、一例として、複数の長方形状の粘着部２１ａを互いに平行に配列している。この場合にも、非粘着部２４は、電池セル２の積層方向からみて粘着部２１ａ同士が互いに離間するように非粘着部２４が設けられている。
【００５５】
なお、以上のような粘着部２１ａ及び非粘着部２４は、次のように構成してもよい。すなわち、両面テープ２０の粘着面２１に対して、互いに離間するように複数の欠落部分を形成した粘着力を有さないフィルム状部材（例えば剥離紙）を貼着することにより、その欠落部分から粘着面２１を露出させる。この場合、電池セル２の積層方向からみて、粘着面２１におけるフィルム状部材に覆われた部分が非粘着部２４となり、フィルム状部材の欠落部分から露出した部分が粘着部２１ａとなる。
【００５６】
以上の実施形態は、本発明に係る電池モジュールの一実施形態を説明したものである。したがって、本発明に係る電池モジュールは、上述した電池モジュール１，１Ａ，１Ｂに限定されない。本発明に係る電池モジュールは、各請求項の要旨を変更しない範囲において、上述した電池モジュール１，１Ａ，１Ｂを任意に変形したものとすることができる。
【００５７】
例えば、第１の実施形態に係る電池モジュール１においては、非粘着部２４は、電池セル２（ケース３）の側面３ａ，３ｂに接するように設けられていたが、伝熱プレート１０に接するように設けられていてもよい。第１の実施形態に係る電池モジュール１においては、電池セル２の側面３ａ側の両面テープ２０と、電池セル２の側面３ｂ側の両面テープ２０との両方に非粘着部２４が設けられていたが、これらの両面テープ２０のうちの片方のみに非粘着部２４が設けられていてもよい。また、例えば、第２の実施形態に係る電池モジュール１Ａにおいては、空間部３０，３１は本体部１１Ａの両面に設けられていたが、本体部１１Ａの片面のみに設けられていてもよい。
【００５８】
また、空間部３０，３１は、本体部１１Ａの外縁Ｅ１〜Ｅ４に達していなくてもよいし、外縁Ｅ１〜Ｅ４の一部のみに達していてもよい。また、空間部３０，３１は、溝に限らず、凹部、孔、切欠きといったように本体部１１Ａの一部分を任意に欠落させて形成したものとすることができる。さらに、第１の実施形態に係る電池モジュール１に対して、非固着部２３としての空間部３０，３１が設けられた伝熱プレート１０Ａを適用してもよい。或いは、第２の実施形態に係る電池モジュール１Ａの両面テープ２０に対して、非固着部２３としての非粘着部２４を設けてもよい。
【００５９】
また、両面テープ２０は、電池セル２の積層方向からみて電池セル２の側面３ａと伝熱プレート１０の本体部１１とが重複する領域よりも小さい領域にわたって貼り付けられていたが、両面テープ２０は、電池セル２の積層方向からみて電池セル２の側面３ａと伝熱プレート１０の本体部１１とが重複する領域の略全体にわたって貼り付けられていてもよい。
［電池モジュールの解体方法］
【００６０】
引き続いて、本実施形態に係る電池モジュールの解体方法について説明する。本実施形態に係る電池モジュールの解体方法は、上述した電池モジュール１，１Ａ，１Ｂの解体方法であって、第１工程と、第２工程と、を含む。
【００６１】
第１工程では、電池モジュール１，１Ａ，１Ｂが溶剤に浸けられ、両面テープ２０への溶剤の浸透が図られる。第１工程では、例えば、電池セル２の端子４側を上側にして、電池セル２の端子４が溶剤に浸からないように、電池モジュール１，１Ａ，１Ｂが溶剤に浸けられる。第１工程の後、第２工程が行われる。
【００６２】
第２工程では、両面テープ２０による電池セル２同士の固着が解除されて電池セル２同士が剥離される。第２工程では、上記第１工程の結果、粘着面２１の粘着力が一定程度低下したことを利用し、両面テープ２０による電池セル２同士の固着が解除されて電池セル２同士が容易に剥離される。
【００６３】
この電池モジュールの解体方法においては、電池モジュール１，１Ａ，１Ｂには、互いに隣り合う電池セル２の間の領域Ａ１であって、電池セル２の積層方向からみて電池セル２の外縁２ｅに囲われる包囲領域Ａ２（特に、両面テープ２０の外縁２２に囲われる領域Ａ３）に、固着に寄与しない非固着部２３が設けられている。このため、包囲領域Ａ２の全域において電池セル２が固着される場合と比較して、第１工程において電池モジュール１，１Ａ，１Ｂを溶剤に浸けた後に電池セル２同士を容易に剥離することが可能となる。
【符号の説明】
【００６４】
１，１Ａ，１Ｂ…電池モジュール、２…電池セル、１０，１０Ａ…伝熱プレート、１１，１１Ａ…本体部、２０…両面テープ、２１…粘着面、２１ａ…粘着部、２２…外縁、２３…非固着部、２４…非粘着部、２５…外縁、３０，３１…空間部、Ａ１…領域、Ａ２…包囲領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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