(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック中空板と、このプラスチック中空板の小口端部に取り付けられる構造材との接続構造であって、
前記プラスチック中空板が、その小口端部に内部幅を開口幅よりも大きく設定した溝を備えたものであり、
前記構造材が、他のプラスチック中空板又は機能性部材を保持するための基幹部材と、この基幹部材の先端側に設けられ前記溝に係合する先端部材とを備えたものであり、
前記先端部材が、前記基幹部材から延出する基幹側部分と、この基幹側部分の延出端から折り返して延出する先端側部分とを有し、略Ｖ字状に形成されたベンド部を具備するものであり、
前記基幹側部分の根元及び前記先端側部分の先端に前記溝の中で広がるための張出部位を設けているものであり、
前記プラスチック中空板が、中空板本体とこの中空板本体の小口端面に設けられた前記溝を有する溝部材とを備えたものであり、
前記溝部材と前記構造材とが、プラスチックにより形成されているものであり、
前記溝部材が、前記中空板本体の小口端面に接着される接続面を有し平面視において凸形状をなしたベース部と、このベース部の先端側に配設され前記溝を形成した溝形成部とを備えており、
前記溝形成部が、前記ベンド部を包囲する平面視略Ｕ字状の包囲壁と、前記包囲壁の後端から後方に突設され前記ベース部よりも幅狭に形成されているとともに前記ベース部の先端と接続する接続壁とを備えているプラスチック中空板と構造材との接続構造。
【請求項２】
前記ベンド部の基幹側部分が前記先端側部分よりも厚肉に設定されている請求項１記載のプラスチック中空板と構造材との接続構造。
【請求項３】
前記構造材が、単一の基幹部材とこの基幹部材に設けられた複数の先端部材とを備えたものであり、
前記各先端部材に、前記プラスチック中空板を請求項１又は２記載の接続構造によりそれぞれ接続してなるパーティション。
【請求項４】
前記プラスチック中空板が、気泡の位置をそれぞれずらした状態で重ね合わされた複数の気泡ボードを主体に構成された中空板本体と、これら気泡ボードの小口端面に設けられ前記溝を有する単一の溝部材とを備えたものである請求項３記載のパーティション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック中空板と構造材との接続構造、及び、その接続構造を適用したパーティションに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パーティションを構成するべく複数のプラスチック中空板を接続するための構造として、オス部材を有したプラスチック中空板と、当該プラスチック中空板とは別体をなすメス部材である構造材とを備えてなるものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
より具体的に説明すれば、プラスチック中空板は端部に突出部を有しており、この突出部を構造材に設けられた溝に挿入することで、突出部と溝とが係わり合い、プラスチック中空板と構造材とを接続できるようになっている。
【０００４】
この種の突出部は、弾性変形をし易くすることが求められるため、根元部分の強度が弱くなる場合がある。その一方で、当該根元部分の強度を保持するために肉厚を増加すると、強度は確保され破損度合いは微減にとどまるものの肉厚の増加に起因して突出部が弾性変形しにくくなり、接続する際に大きな力を要し使用者に負担となる場合がある。
【０００５】
以上に述べた事情により、従来の突出部を有する構成においては、強度の確保及び使用者の負担軽減を考慮して、突出部の弾性変形に伴う可動幅（いわゆるストローク）が比較的小さく設定されてしまう場合があり、結果として、突出部と溝との係わり合いが弱くなり突出部が溝から外れやすくなるという不具合が生じ得るものとなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−２５６８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような事情に着目してなされたものであり、少なくとも比較的スムーズな押し込みで好適な接続状態を得ることができるプラスチック中空板と構造材との接続構造、及び当該接続構造を適用したパーティションを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は次の構成をなしている。
【０００９】
請求項１に係るプラスチック中空板と構造材との接続構造は、プラスチック中空板と、このプラスチック中空板の小口端部に取り付けられる構造材との接続構造であって、前記プラスチック中空板が、その小口端部に内部幅を開口幅よりも大きく設定した溝を備えたものであり、前記構造材が、他のプラスチック中空板又は機能性部材を保持するための基幹部材と、この基幹部材の先端側に設けられ前記溝に係合する先端部材とを備えたものであり、前記先端部材が、前記基幹部材から延出する基幹側部分と、この基幹側部分の延出端から折り返して延出する先端側部分とを有し、略Ｖ字状に形成されたベンド部を具備するものであり、前記基幹側部分の根元及び前記先端側部分の先端に前記溝の中で広がるための張出部位を設けているものであり、前記プラスチック中空板が、中空板本体とこの中空板本体の小口端面に設けられた前記溝を有する溝部材とを備えたものであり、前記溝部材と前記構造材とが、プラスチックにより形成されているものであり、前記溝部材が、前記中空板本体の小口端面に接着される接続面を有し平面視において凸形状をなしたベース部と、このベース部の先端側に配設され前記溝を形成した溝形成部とを備えており、前記溝形成部が、前記ベンド部を包囲する平面視略Ｕ字状の包囲壁と、前記包囲壁の後端から後方に突設され前記ベース部よりも幅狭に形成されているとともに前記ベース部の先端と接続する接続壁とを備えているものである。
【００１０】
請求項２に係るプラスチック中空板と構造材との接続構造は、請求項１記載の構成において、前記ベンド部の基幹側部分が前記先端側部分よりも厚肉に設定されているものである。
【００１３】
請求項３に係る発明は、パーティションであり、前記構造材が、単一の基幹部材とこの基幹部材に設けられた複数の先端部材とを備えたものであり、前記各先端部材に、前記プラスチック中空板を請求項１又は２記載の接続構造によりそれぞれ接続してなるものである。
【００１４】
請求項４に係るパーティションは、請求項３記載の構成において、前記プラスチック中空板が、気泡の位置をそれぞれずらした状態で重ね合わされた複数の気泡ボードを主体に構成された中空板本体と、これら気泡ボードの小口端面に設けられ前記溝を有する単一の溝部材とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、比較的スムーズな押し込みで好適な接続状態を得ることができるプラスチック中空板と構造材との接続構造、及び当該接続構造を適用したパーティションを提供することができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図。
【図２】同実施形態における正面図。
【図３】同実施形態における分解正面図。
【図４】同実施形態における部分拡大斜視図。
【図５】同実施形態における部分拡大平面図。
【図６】図２におけるＡ−Ａ線断面図。
【図７】構造材の接続を説明するための図６対応の断面図。
【図８】構造材の接続を説明するための図６対応の断面図。
【図９】プラスチック中空板を説明するための部分拡大断面図。
【図１０】他の実施形態を示す分解斜視図。
【図１１】同実施形態における構造材の接続を説明するための断面図。
【図１２】同実施形態における構造材の接続を説明するための断面図。
【図１３】同実施形態における部分拡大平面図。
【図１４】他の実施形態における構造材の接続を説明するための断面図。
【図１５】他の実施形態における構造材の接続を説明するための断面図。
【図１６】他の実施形態における構造材の接続を説明するための断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を、図１〜９を参照して説明する。なお、図９では中空板本体Ｐ１の詳細を図示しているが、他の図においては簡略化して示している。
【００１８】
この実施形態は、本発明を、床面等の載置面上に設置され、作業場やオフィス等の空間を仕切るために用いられるパーティションＭに適用したものである。以下、パーティションＭ、及び、パーティションＭに適用されるプラスチック中空板Ｐと構造材Ｊとの接続構造について詳述する。
【００１９】
パーティションＭは、側端部、すなわち側部の小口端部に上下方向に延びる溝Ｚを有した２つのプラスチック中空板Ｐと、これらプラスチック中空板Ｐにおける小口端部に取り付けられる連結部品である構造材Ｊと、プラスチック中空板Ｐにおける小口端部の上端を覆うキャップＣと、プラスチック中空板Ｐにおける小口端部の下端に取り付けられプラスチック中空板Ｐを起立させるための脚体Ｌ、Ｎとを備えている。
【００２０】
プラスチック中空板Ｐは、小口端部に内部幅ｗ１を開口幅ｗ２よりも大きく設定した溝Ｚを備えている。より具体的にいえば、プラスチック中空板Ｐは、気泡ボードＰ１１を主体に構成された板状をなす中空板本体Ｐ１と、この中空板本体Ｐ１の左右側部の小口端面に設けられた前記溝Ｚを有する溝部材Ｐ２とを備えている。
【００２１】
中空板本体Ｐ１は、樹脂を素材とし内部に複数の空間が形成された板状のものであり、正面視において略矩形状をなしている。詳述すると、図９に示すように、中空板本体Ｐ１は、多数のキャップ状の突起ｔを有するキャップシートｓ１と、このキャップシートｓ１を挟むように一面側（前面側）及び他面側（後面側）に配される平坦なバックシートｓ２、及び、ライナーシートｓ３とを備えた３層状の気泡ボードＰ１１を２枚重ね合わせて形成されている。なお、中空板本体Ｐ１は、バックシートｓ２、及び、ライナーシートｓ３のどちらの面が外側に向いていてもよい。また、バックシートｓ２同士を対面させるようにして気泡ボードＰ１１を重ね合わせるようにしてもよいし、ライナーシートｓ３同士を対面させるようにして気泡ボードＰ１１を重ね合わせるようにしてもよい。
【００２２】
キャップシートｓ１は一定の間隔で配列された複数の突起ｔを有しており、バックシートｓ２又はライナーシートｓ３と協働して、区切られた空間である気泡ａが複数形成されている。中空板本体Ｐ１は、気泡ａの位置をそれぞれずらした状態で重ね合わされた２枚の気泡ボードＰ１１により構成されている。２枚の気泡ボードＰ１１の各小口端面には、共通の溝部材Ｐ２が接着されている。その一例として、この実施形態では、共通の溝部材Ｐ２が溶着により接続されており、これにより各気泡ボードＰ１１が所定の位置で固定されている。すなわち、複数の気泡ボードＰ１１を重ね合わせ、これら気泡ボードＰ１１の端面に対して単一の溝部材Ｐ２を溶着することにより、強度に優れた態様でプラスチック中空板Ｐを作ることができる。
【００２３】
溝部材Ｐ２は、プラスチックにより形成されたものであり、上下方向に直線状に延びる先端部材嵌入部たる溝Ｚを設けている。溝部材Ｐ２は、中空板本体Ｐ１の小口端面に対して溶着により接続される平坦な接続面ｍ１を有した平面視において凸形状をなしたベース部Ｐ２１と、このベース部Ｐ２１の先端側に配設され、内部幅ｗ１が開口幅ｗ２よりも大きい溝Ｚを形成した溝形成部Ｐ２２とを備えている。
【００２４】
ベース部Ｐ２１は、後側に接続面ｍ１を設けている幅広部分Ｐ２１１と、この幅広部分Ｐ２１１の前側に突設された幅狭部分Ｐ２１２とを有しており、平面視における凸形状の外観を形成している。
【００２５】
溝形成部Ｐ２２は、係合状態において、構造材Ｊにおける先端部材２のベンド部２１（詳しくは後述する）を包囲する平面視略Ｕ字状の包囲壁Ｐ２２１と、この包囲壁Ｐ２２１の先端から相寄る方向に延びる対をなす先端壁Ｐ２２２と、前記包囲壁Ｐ２２１の後端から後方に突設され前記ベース部Ｐ２１の先端と接続する接続壁Ｐ２２３とを備えている。接続壁Ｐ２２３は、ベース部Ｐ２１よりも幅狭に形成されている。先端壁Ｐ２２２の先端間の距離（すなわち、溝Ｚの開口幅ｗ２）は、包囲壁Ｐ２２１により形成された空間の幅（すなわち、溝Ｚの内部幅ｗ１）よりも短く設定されている。
【００２６】
続いて、構造材Ｊについて説明する。
【００２７】
構造材Ｊは、プラスチック製のものであり、例えば、１ｃｍ〜１０ｃｍ程度の上下幅寸法に設定される。構造材Ｊは、同一構造をなす他のプラスチック中空板Ｐを保持するための基幹部材１と、この基幹部材１の先端側に設けられ前記溝Ｚに係合する先端部材２とを備えている。構造材１は、上下方向に延びた棒状をなす単一の基幹部材１とこの基幹部材１の両端にそれぞれ突設された先端部材２とを備えており、これらが樹脂により一体に形成されている。
【００２８】
基幹部材１は、取り付け時において主として弾性変形が惹起される先端部材２を支持するものである。基幹部材１は、先端部材２を構成する各部位と比較して厚肉に形成されている。
【００２９】
先端部材２は、溝部材Ｐ２の溝Ｚと係わり合う部位である。先端部材２は、基幹部材１から延出する基幹側部分２１１と、この基幹側部分２１１の延出端から平面視において略Ｖ字をなすように折り返して延出する先端側部分２１２とを備えたベンド部２１と、ベンド部２１と先端部材２との間に介在し前記基幹側部分２１１よりも幅寸法の短い部位を有した接続部２２とを具備している。すなわち、基幹側部分２１１は、基幹部材１から接続部２２を介して延出している。接続部２２は、基幹部材１よりも幅狭に設定されている。
【００３０】
基幹側部分２１１は、基端側が接続部２２に接続するとともに先端側が屈曲部分２１３を介して先端側部分２１２に接続しており、先端側に向かって平面視における幅寸法が漸次短くなるように形成されている。基幹側部分２１１の根元すなわち基端部には、溝Ｚの中で広がるための外方に突出した張出部位２１１ａが設けられている。
【００３１】
先端側部分２１２は、先端側部分２１２の先端から屈曲部分２１３を介して後方に向かって延びるものであり、後端側に向かって平面視における幅寸法が漸次長くなるように形成されている。先端側部分２１２の先端、すなわち先端側部分２１２の最も後方側の部分には、溝Ｚの中で広がるための外方に突出した張出部位２１２ａが設けられている。
【００３２】
この実施形態では、ベンド部２１の基幹側部分２１１が先端側部分２１２よりも厚肉に設定されている。このため、溝部材Ｐ２に対する取り付け操作時においてベンド部２１が押圧力を受けた場合には、先端側部分２１２のほうが基幹側部分２１１よりも弾性変形しやすくなっている。
【００３３】
先端側部分２１２の先端は自由端となっている。すなわち、ベンド部２１は平面視において略Ｖ字形状をなしており、そのＶ字における一方側の終端である基幹側部分２１１の基端部が接続部２２に接続している。換言すれば、ベンド部２１は、接続部２２を介して基幹部材１に片持ち支持されている。
【００３４】
キャップＣは、構造材Ｊを介して連結した状態にあるプラスチック中空板Ｐの側端縁における上端部分に着脱自在に配される。キャップＣは、上から見た場合に構造材Ｊの全部、溝部材Ｐ２の一部、及び、中空板本体Ｐ１の一部を被覆することができるようになっている。
【００３５】
キャップＣは、幅寸法がベース部Ｐ２１の幅狭部分Ｐ２１２と略同じ寸法に設定された平板プレート状の被覆部Ｃ１と、この被覆部Ｃ１の下面側から下方に向けて突出しプラスチック中空板Ｐの溝Ｚ内に上端側から挿入される柱状部分Ｃ２１を有した溝係合部Ｃ２とを備えている。柱状部分Ｃ２１は、円柱状をなし溝形成部Ｐ２２に設けられた上向き開口部ｎ１から溝Ｚに挿入される。この実施形態では、溝係合部Ｃ２は、２本の柱状部分Ｃ２１とこれら柱状部分Ｃ２１を繋ぐ連結部分Ｃ２２を備えている。連結部分Ｃ２２は、溝形成部Ｐ２２の溝Ｚの開口幅ｗ２よりも若干短い幅寸法に設定されている。
【００３６】
脚体Ｌ、Ｎは、構造材Ｊと同一構造をなす脚用構造材ｋ１（以下、脚用構造材ｋ１の詳細な符号は構造材Ｊと同一のものを付する）と、この脚用構造材ｋ１の下端面が取り付けられ床等の接地面に接するプレート状の脚プレートｋ２を止着してなるものである。当該脚プレートｋ２上に接着された脚用構造材ｋ１の先端部分２は、プラスチック中空板Ｐに取り付ける際には、溝形成部Ｐ２２に設けられた下向き開口部ｎ２から挿入される。
【００３７】
次いで、パーティションＭの組み立てについて、その手順の一例を説明する。
【００３８】
中空板本体Ｐ１の両側端に溝部材Ｐ２を取り付けたプラスチック中空板Ｐを２つ用意する。そして、これらを連結するべく、２つのプラスチック中空板Ｐの間における上下２箇所に構造材Ｊを配置する。
【００３９】
まずは、一方側のプラスチック中空板Ｐに構造材Ｊを取り付ける。図７に示すように、構造材Ｊの先端部材２を一方側のプラスチック中空板Ｐの溝部材Ｐ２に押し当て、溝Ｚに対して先端部材２のベンド部２１を押し入れる操作を行う。そうすると、図７及び図８に示すように、溝形成部Ｐ２２の開口部にベンド部２１の外壁が当接し、当該ベンド部２１が溝形成部Ｐ２２により押圧力を受ける。外方から押圧力を受けたベンド部２１は、主としてその屈曲部分２１３及び先端側部分２１２が優先的に弾性変形し、先端側部分２１２が基幹側部分２１１に対して近づく方向に一時的に移動する。
【００４０】
換言すれば、Ｖ字状をなすベンド部２１は、溝部材Ｐ２の溝Ｚ内に入り込む過程において、溝部材Ｐ２に外方から押圧されて、Ｖ字の谷が狭まるように一時的に弾性変形する。先端側部分２１２と基幹側部分２１１との間のくさび型の空間は、主として先端側部分２１２の弾性変形による移動を許容する弾性変形許容空間を構成し、当該弾性変形許容空間によって比較的長い先端側部分２１２の弾性変形によるストロークが許容されている。
【００４１】
なお、ベンド部２１が溝部材Ｐ２の溝Ｚ内に入り込む過程において、樹脂により形成された溝形成部Ｐ２２は、包囲壁Ｐ２２１が開く方向すなわち溝Ｚの開口部が開く方向に一時的に弾性変形するものとなっている。
【００４２】
その後、構造材Ｊに対する押圧操作が継続されると、前記ベンド部２１は溝Ｚ内に入り込み、溝Ｚ内に入り込んだベンド部２は、Ｖ字状の谷が広がる方向に弾性変形により復帰し、基幹側部分２１１及び先端側部分２１２の張出部位２１１ａ、２１２ａが、それぞれ溝形成部Ｐ２２の包囲壁Ｐ２２１及び先端壁Ｐ２２２の内面に当接する。
【００４３】
他方側のプラスチック中空板Ｐの取り付けは、一方側のプラスチック中空板Ｐに二つの構造材Ｊを取り付けた後、他方側のプラスチック中空板Ｐを構造材Ｊに押し当てることにより行う。他方側のプラスチック中空板Ｐと構造材Ｊとの接続に関する詳細は上述したとおりである。
【００４４】
次いで、キャップＣを双方のプラスチック中空板Ｐの接続部分に取り付ける。キャップＣにおける溝係合部Ｃ２の柱状部分Ｃ２１を溝部材Ｐ２における溝形成部Ｐ２２の上向き開口部ｎ１から挿入することにより、キャップＣの取り付けは完了する。
【００４５】
更に、プラスチック中空板Ｐに、その連結部分に取り付けられる中間の脚体Ｌ、及び、終端部分に取り付けられる端部の脚体Ｎとを取り付ける。具体的には、溝部材Ｐ２の下向き開口部ｎ２に脚体Ｌ、Ｎの脚用構造材ｋ１のベンド部２１を挿入することにより行われる。
【００４６】
以上の手順でパーティションＭの組み立てが完了する。なお、組み立ての手順は、適宜変更してもよいことはもちろんのことである。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態に係るプラスチック中空板Ｐと、このプラスチック中空板Ｐの小口端部に取り付けられる構造材Ｊとの接続構造は、プラスチック中空板Ｐが、その小口端部に内部幅ｗ１を開口幅ｗ２よりも大きく設定した溝Ｚを備えたものであり、前記構造材Ｊが、他のプラスチック中空板Ｐを保持するための基幹部材１と、この基幹部材１の先端側に設けられ前記溝Ｚに係合する先端部材２とを備えている。そして、先端部材２が、基幹部材１から延出する基幹側部分２１１と、この基幹側部分２１１の延出端から折り返して延出する先端側部分２１２とを有し、略Ｖ字状に形成されたベンド部２１を具備している。さらに、前記基幹側部分２１１の根元及び前記先端側部分２１２の先端に前記溝Ｚの中で広がるための張出部位２１１ａ、２１２ａを設けている。このため、比較的スムーズな押し込みで好適な接続状態を得ることができるプラスチック中空板Ｐと構造材Ｊとの接続構造、及び当該接続構造を適用したパーティションＭを提供することができるものとなる。
【００４８】
つまり、略Ｖ字状に形成されたベンド部２１が、接続時においてその幅寸法を一時的に大きく縮めることにより溝Ｚの開口幅ｗ２を通過し、且つ、開口幅ｗ２を通過した後は弾性変形により元の幅寸法に向かって復帰して張出部位２１１ａ、２１２ａが溝Ｚの中で広がるものとなる。このため、Ｖ字状のベンド部２１により溝Ｚに係わり合うための可動幅（ストローク）を大きくとりやすいものとなり、所期の目的を達成することができるものとなる。
【００４９】
ベンド部２１の基幹側部分２１１が前記先端側部分２１２よりも厚肉に設定されている。このため、弾性変形による主たる可動部分を先端側部分２１２に集中させることができるとともに基幹側部分２１１は変形量が少なくなるため、押し込みの際に荷重がぶれず、安定した押し込みの実現に寄与し得るものとなる。
【００５０】
プラスチック中空板Ｐが、中空板本体Ｐ１とこの中空板本体Ｐ１の小口端面に設けられた前記溝Ｚを有する溝部材Ｐ２とを備えたものであるため、小口端面に溝Ｚを有したプラスチック中空板Ｐを好適に実現し得るものとなっている。
【００５１】
しかも、溝部材Ｐ２と構造材Ｊとが、それぞれプラスチックにより形成されているものであるため、接続時において、相互が弾性変形し得るものとなり、溝部材Ｐ２と構造材Ｊとが協働して好適な接続構造を実現し得るものとなる。
【００５２】
前記溝部材Ｐ２が、前記中空板本体Ｐ１の小口端面に溶着されているものであるため、溝部材Ｐ２と中空板本体Ｐ１との取付強度、及び、溝部材Ｐ２の中空板本体Ｐ１に対する取付作業性に優れたものとなる。
【００５３】
本実施形態におけるパーティションＭは、構造材Ｊが、単一の基幹部材１とこの基幹部材１に設けられた複数（２つ）の先端部材２とを備えている。そして、前記各先端部材２を有した構造材Ｊと前記プラスチック中空板Ｐを上述した接続構造によりそれぞれ接続したものとなっている。このため、接続作業を行い易く、且つ、好適に接続状態が保持されるパーティションＭを実現し得るものとなる。なお、溝部材Ｐ２に上向き開口部ｎ１及び下向き開口部ｎ２を有しているため、構造材Ｊを取り外す際は、構造材Ｊを溝Ｚに沿って長手方向にスライドさせて前記上向き開口部ｎ１又は下向き開口部ｎ２を通過させればよい。構造材Ｊは溝部材Ｐ２と比較して上下寸法を短寸に設定することができるものとなっているため、構造材Ｊを溝部材Ｐ２から取り出す際に、構造材Ｊが天井等の障害物に干渉し難いものとなる。
【００５４】
プラスチック中空板Ｐが、気泡の位置をそれぞれずらした状態で重ね合わされた複数の気泡ボードＰ１１を主体に構成された中空板本体Ｐ１と、これら気泡ボードＰ１１の小口端面に設けられ前記溝Ｚを有する単一の溝部材Ｐ２とを備えている。このため、全体として強度のバラつきが抑制された中空板本体Ｐ１を提供することができるものとなる。
【００５５】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００５６】
構造材は、他のプラスチック中空板を保持するためのものでなくてもよい。すなわち、構造材は、他のプラスチック中空板の代わりに機能性部材を保持するものとしてもよい。例えば、構造材の基幹部材がパーティションの側端縁をカバーするためのカバーを保持するものであってもよい。このとき、構造材の基幹部材に直接的にカバーを設けるようにしてもよいし、構造材の基幹部材に先端部材を介してカバーを取り付けるようにしてもよい。すなわち、構造材は、機能性部材を取り付けるためのブラケットとして機能し得るものであってもよい。機能性部材には種々のものが考えられ、前述したカバーの他にも、例えば、照明装置等の電気製品や棚やフック等の家具構成品が考えられる。
【００５７】
パーティションＭは、２枚以上の複数のプラスチック中空板Ｐを用いたものとしてもよい。例えば、図１０〜１３に示すように、平面視において十字型をなす構造材Ｊ、キャップＣ、及び、中間の脚体Ｌを用いることにより、４つプラスチック中空板Ｐのそれぞれの一端部を一箇所に集中させて、相互に連結することができるものとなる。この実施形態における構造材Ｊは、単一の基幹部材１とこの基幹部材１から４つの方向に向けて突設された４つの先端部材２とを備えている。なお、他の実施形態における同図について、同一又は対応する構成については前述した実施形態のものと同一の符号を付して説明することとし、詳細な説明を省略する。このようなものであっても、所期の目的を達成することができるものとなる。
【００５８】
また、構造材Ｊは、パーティションＭの構成に対応して上述したＩ字型タイプのものや十字型タイプのもの以外にも、種々の形状に設定することが可能である。例えば、図１４では、３つのプラスチック中空板Ｐを連結したＴ字型タイプの構造材Ｊが採用されているものを示している。この実施形態における構造材Ｊは、単一の基幹部材１とこの基幹部材１から３つの方向に向けて突設された３つの先端部材２とを備えている。図１５に示す構造材Ｊは、図１４に示した構造材Ｊとは形状の異なるＴ字型タイプの構造材Ｊが採用されているものである。図１６は、２つのプラスチック中空板Ｐを相互に直交する状態で接続し得るように、Ｌ字型タイプの構造材Ｊが採用されているものである。この実施形態における構造材Ｊは、単一の基幹部材１とこの基幹部材１から２つの方向に向けて突設され２３つの先端部材２とを備えている。このようなものであっても、所期の目的を達成することができるものとなる。
【００６０】
プラスチック中空板が中空板本体と溝部材とを有するものにおいては、中空板本体と溝部材との接続は、溶着によるものには限られず、例えば、接着剤を用いるようにしてもよいし、プラスチック本体と溝部材とを適宜の方法で嵌め合わせるようしたり縫いつけたりしてもよい。
【００６１】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１…基幹部材
２…先端部材
２１…ベンド部
２１１…基幹側部分
２１２…先端側部分
Ｊ…構造材
Ｍ…パーティション
Ｐ…プラスチック中空板
Ｐ１…中空板本体
Ｐ２…溝部材
Ｚ…溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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