(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板形状であり両面が電極になっているＰＴＣサーミスタと、
前記ＰＴＣサーミスタより大きい平板形状であり、前記ＰＴＣサーミスタの一面に接着された第１金属板と、
前記ＰＴＣサーミスタより大きい平板形状であり、前記ＰＴＣサーミスタの他面に接着された第２金属板と、
前記第１金属板と前記第２金属板との間の空間に充填され、前記ＰＴＣサーミスタの周囲を覆う保護材と、
前記第１金属板の前記ＰＴＣサーミスタが接着されている部分の裏側に端部が溶接されて延設された帯状の金属板からなる第１リード半体と、を備える正極リード。
【請求項２】
請求項１に記載の正極リードにおいて、前記第２金属板の前記ＰＴＣサーミスタが接着されている部分の裏側に端部が溶接され、前記第１リード半体の延設方向と反対方向へ延設された帯状の金属板からなる第２リード半体をさらに備える、正極リード。
【請求項３】
請求項２に記載の正極リードにおいて、前記第１金属板の前記第１リード半体の端部が溶接された部分と、前記第２金属板の前記第２リード半体の端部が溶接された部分とが、平面視において互いに重ならない位置にある、正極リード。
【請求項４】
請求項１に記載の正極リードにおいて、前記第２金属板は、前記第２金属板に一体に形成され、前記第１リード半体の延設方向と反対方向へ延設された帯状の第２リード半体を含む、正極リード。
【請求項５】
上端が開口した外装缶と、
正極及び負極がセパレータを介して積層されてなり、前記外装缶にアルカリ電解液とともに収容された電極群と、
前記外装缶の開口縁に絶縁された状態で固定され、前記開口を封口する蓋板及び前記蓋板に電気的に接続された正極端子を有する封口体と、
前記電極群と前記封口体との間に設置され、前記電極群の正極と前記封口体とを電気的に接続する請求項１〜４のいずれか１項に記載の正極リードと、を備えるアルカリ二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルカリ二次電池の正極リードに関する。
【背景技術】
【０００２】
ニッケル水素二次電池等の一般的なアルカリ二次電池は、その低い内部抵抗と高い内部エネルギー量から、外部短絡等でショートした際に発熱して高温になることがある。そのため一般的なアルカリ二次電池は、外部短絡が生じた場合の安全性を確保することを目的として、内部で電極群の正極と正極端子とを電気的に接続する正極リードにＰＴＣ（positive temperature coefficient）サーミスタが組み込まれている（例えば特許文献１を参照）。このＰＴＣサーミスタは、導電性粒子を含む樹脂からなり、通常時は電気抵抗値が低く良好な導電性を示し、温度が上昇してその温度が所定値に達すると、急激に電気抵抗値が増加する特性を有する電子部品である。
【０００３】
このような構成のアルカリ二次電池において、正極リードに組み込まれたＰＴＣサーミスタは、何らかの原因によりアルカリ二次電池に外部短絡が生ずると過剰電流が流れて温度が上昇する。そしてＰＴＣサーミスタの温度が所定値に達すると、ＰＴＣサーミスタの電気抵抗値が増大し、電極群から正極端子への電流が正極リードのＰＴＣサーミスタの部分で抑制される。それによってアルカリ二次電池内の過剰電流が抑制されるので、外部短絡が生じたときにアルカリ二次電池の発熱が抑制されることになる。
【０００４】
従来のＰＴＣサーミスタが組み込まれた正極リードは、例えば２枚の金属製の帯状体を直列に配置し、その互いの先端部同士を部分的にオーバーラップさせ、その離間対向している帯状体の先端部の間にＰＴＣサーミスタを半田接合することによって構成されている。またＰＴＣサーミスタが半田接合された部分は、例えば耐アルカリを有するエポキシ樹脂等からなる保護材で被覆されて保護されている。これはアルカリ二次電池の内部で発生する高圧酸素によるＰＴＣサーミスタの劣化等、及びアルカリ二次電池の内部のアルカリ雰囲気による半田付け部分の劣化等を防止するためである（例えば特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０６−２４３８５６号公報
【特許文献２】特開２０１４−３５９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記説明したアルカリ二次電池の正極リードは、アルカリ二次電池の製造工程において、アルカリ二次電池内部の正極端子と電極群との間の限られた狭い空間に、金属製の帯状体の部分を折り曲げながら設置する必要がある。そしてその際に、ＰＴＣサーミスタの半田接合部分を被覆する保護材が設けられた部分で金属製の帯状体が折り曲げられてしまうと、保護材が割れてしまい、ＰＴＣサーミスタの半田接合部分が露出し、それによって保護材によるＰＴＣサーミスタの保護機能が損なわれてしまう虞が生ずる。また保護材が設けられた部分の外側で金属製の帯状体が折り曲げられたとしても、場合によっては、その曲げ応力によって保護材が割れてしまうこともある。
【０００７】
このような状況に鑑み本発明はなされたものであり、その目的は、保護材によるＰＴＣサーミスタの保護機能が損なわれてしまう虞が少ないアルカリ二次電池の正極リードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
＜本発明の第１の態様＞
本発明の第１の態様は、平板形状であり両面が電極になっているＰＴＣサーミスタと、前記ＰＴＣサーミスタより大きい平板形状であり、前記ＰＴＣサーミスタの一面に接着された第１金属板と、前記ＰＴＣサーミスタより大きい平板形状であり、前記ＰＴＣサーミスタの他面に接着された第２金属板と、前記第１金属板と前記第２金属板との間の空間に充填され、前記ＰＴＣサーミスタの周囲を覆う保護材と、前記第１金属板の前記ＰＴＣサーミスタが接着されている部分の裏側に端部が溶接されて延設された帯状の金属板からなる第１リード半体と、を備える正極リードである。
【０００９】
ＰＴＣサーミスタは、ＰＴＣサーミスタより大きい第１金属板及び第２金属板が両面に接着され、その２枚の金属板の間の空間に保護材が充填されて周囲が覆われている。それによってＰＴＣサーミスタは、第１金属板、第２金属板及び保護材で完全に覆われて密閉された状態になるので、アルカリ二次電池の内部で発生する高圧酸素やアルカリ雰囲気による劣化等から保護される。またＰＴＣサーミスタの電極は、第１金属板及び第２金属板を通じて、アルカリ二次電池の電極群の正極及び封口体のそれぞれに電気的に接続することができる。
【００１０】
第１リード半体は、アルカリ二次電池の電極群の正極又は封口体に、第１金属板を通じてＰＴＣサーミスタの一面を電気的に接続するための部材である。この第１リード半体は、第１金属板のＰＴＣサーミスタが接着されている部分の裏側に端部が溶接されて延設されている。そのため第１リード半体を折り曲げながらアルカリ二次電池の内部に正極リードを設置する際に、第１リード半体に作用する力は、第１金属板のＰＴＣサーミスタが接着されている部分に作用し、保護材が充填された部分にはほとんど作用しないことになる。それによって第１リード半体を折り曲げながらアルカリ二次電池の内部に正極リードを設置する際に、保護材が割れてしまう虞を低減することができる。
【００１１】
これにより本発明の第１の態様によれば、保護材によるＰＴＣサーミスタの保護機能が損なわれてしまう虞が少ないアルカリ二次電池の正極リードを提供できるという作用効果が得られる。
【００１２】
＜本発明の第２の態様＞
本発明の第２の態様は、前述した本発明の第１の態様において、前記第２金属板の前記ＰＴＣサーミスタが接着されている部分の裏側に端部が溶接され、前記第１リード半体の延設方向と反対方向へ延設された帯状の金属板からなる第２リード半体をさらに備える、正極リードである。
【００１３】
第２リード半体は、アルカリ二次電池の電極群の正極又は封口体に、第２金属板を通じてＰＴＣサーミスタの他面を電気的に接続するための部材である。この第２リード半体は、第２金属板のＰＴＣサーミスタが接着されている部分の裏側に端部が溶接されて延設されている。そのため第２リード半体を折り曲げながらアルカリ二次電池の内部に正極リードを設置する際に、第２リード半体に作用する力は、第２金属板のＰＴＣサーミスタが接着されている部分に作用し、保護材が充填された部分にはほとんど作用しないことになる。それによって第２リード半体を折り曲げながらアルカリ二次電池の内部に正極リードを設置する際に、保護材が割れてしまう虞を低減することができる。
【００１４】
＜本発明の第３の態様＞
本発明の第３の態様は、前述した本発明の第２の態様において、前記第１金属板の前記第１リード半体の端部が溶接された部分と、前記第２金属板の前記第２リード半体の端部が溶接された部分とが、平面視において互いに重ならない位置にある、正極リードである。
本発明の第３の態様によれば、アルカリ二次電池の内部において正極リードが占有する体積をより小さくすることができる。それによってアルカリ二次電池の内部空間をより有効に利用することができるので、例えばアルカリ二次電池をより高容量化することができる。
【００１５】
＜本発明の第４の態様＞
本発明の第４の態様は、前述した本発明の第１の態様において、前記第２金属板は、前記第２金属板に一体に形成され、前記第１リード半体の延設方向と反対方向へ延設された帯状の第２リード半体を含む、正極リードである。
このように第２リード半体を第２金属板に一体に形成することによって、つまり第２金属板と第２リード半体を一枚の金属板で形成することによって、アルカリ二次電池の内部において正極リードが占有する体積をより小さくすることができる。それによってアルカリ二次電池の内部空間をより有効に利用することができるので、例えばアルカリ二次電池をより高容量化することができる。
【００１６】
＜本発明の第５の態様＞
本発明の第５の態様は、上端が開口した外装缶と、正極及び負極がセパレータを介して積層されてなり、前記外装缶にアルカリ電解液とともに収容された電極群と、前記外装缶の開口縁に絶縁された状態で固定され、前記開口を封口する蓋板及び前記蓋板に電気的に接続された正極端子を有する封口体と、前記電極群と前記封口体との間に設置され、前記電極群の正極と前記封口体とを電気的に接続する本発明の第１〜第４の態様のいずれかの正極リードと、を備えるアルカリ二次電池である。
本発明の第５の態様によれば、アルカリ二次電池において、前述した本発明の第１〜第４の態様のいずれかによる作用効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、保護材によるＰＴＣサーミスタの保護機能が損なわれてしまう虞が少ないアルカリ二次電池の正極リードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ニッケル水素二次電池を部分的に破断して図示した斜視図。
【図２】ニッケル水素二次電池の上部断面を図示した断面図。
【図３】本発明に係る正極リードの第１実施例を図示した平面図。
【図４】本発明に係る正極リードの第１実施例であり、図３のＡ−Ａ断面の断面図。
【図５】本発明に係る正極リードの第１実施例の製造方法を図示した斜視図。
【図６】本発明に係る正極リードの第１実施例の製造方法を図示した斜視図。
【図７】本発明に係る正極リードの第１実施例の製造方法を図示した斜視図。
【図８】本発明に係る正極リードの第１実施例の製造方法を図示した斜視図。
【図９】本発明に係る正極リードの第２実施例を図示した平面図。
【図１０】本発明に係る正極リードの第２実施例であり、図９のＢ−Ｂ断面の断面図。
【図１１】本発明に係る正極リードの第３実施例を図示した平面図。
【図１２】本発明に係る正極リードの第３実施例であり、図１１のＣ−Ｃ断面の断面図。
【図１３】本発明に係る正極リードの第４実施例を図示した平面図。
【図１４】本発明に係る正極リードの第４実施例であり、図１３のＤ−Ｄ断面の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
尚、本発明は、以下説明する実施例に特に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変形が可能であることは言うまでもない。
【００２０】
＜ニッケル水素二次電池１の構成＞
「アルカリ二次電池」としてのニッケル水素二次電池１の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。
図１は、ニッケル水素二次電池１を部分的に破断して図示した斜視図である。図２は、ニッケル水素二次電池１の上部断面を図示した断面図である。
【００２１】
ニッケル水素二次電池１は、外装缶１０、電極群２０、封口体３０及び正極リード５０を備える。
【００２２】
外装缶１０は、導電性を有する材料で形成されており、上端が開口した有底円筒形状をなし、その底壁１１は負極端子として機能する。
【００２３】
電極群２０は、外装缶１０にアルカリ電解液とともに収容されており、それぞれ帯状の正極２１、負極２２及びセパレータ２３を含む。電極群２０は、セパレータ２３を介して正極２１と負極２２を互いに重ね合わせた状態で渦巻状に巻回されて構成されている。電極群２０の最外周は、負極２２の一部（最外周部）により形成され、外装缶１０の内周壁と接触している。それによって外装缶１０は、電極群２０の負極２２に電気的に接続されている。電極群２０と蓋体３１との間には、内部短絡防止のために、円形の絶縁部材４２が配置されている。また電極群２０と外装缶１０の底壁１１との間には、同様に内部短絡防止のために、円形の絶縁部材４３が配置されている。
【００２４】
封口体３０は、外装缶１０の開口縁に絶縁された状態で固定されており、外装缶１０を封口する構造体である。封口体３０は、蓋体３１、弁体３２及び正極端子３３を含む。蓋体３１は、導電性を有する円板形状の部材であり、外装缶１０の開口を封口する部材である。蓋体３１は中央には、中央貫通孔３１１が形成されており、蓋体３１の外面上には中央貫通孔３１１を塞ぐ弁体３２が配置されている。弁体３２は、ゴム等の弾性を有する材料で形成された部材である。正極端子３３は、フランジ付き円筒形状の導電性を有する材料で形成された部材であり、図示していないガス抜き孔が設けられている。正極端子３３は、弁体３２を覆うように蓋体３１の上面に固定され、蓋体３１に電気的に接続されている。
【００２５】
外装缶１０の開口内には、蓋体３１及びこの蓋体３１を囲むリング形状の絶縁パッキン４１が配置されている。絶縁パッキン４１は、外装缶１０の開口縁１２をかしめ加工することにより外装缶１０の開口縁１２に固定されている。つまり蓋体３１及び絶縁パッキン４１は、互いに協働して外装缶１０の開口を気密に閉塞している。通常時、蓋体３１の中央貫通孔３１１は、弁体３２によって気密に閉じられている。そして外装缶１０内にガスが発生して内圧が高まると、その内圧によって弁体３２が圧縮されて中央貫通孔３１１を開く。それによって外装缶１０内に発生したガスは、外装缶１０内から中央貫通孔３１１及び正極端子３３のガス抜き孔を介して外部に放出される。つまり蓋体３１の中央貫通孔３１１、弁体３２及び正極端子３３は、外装缶１０内にガスが発生して内圧が高まったときに作動する安全弁を構成している。
【００２６】
正極リード５０は、電極群２０と封口体３０との間に設置され、電極群２０の正極２１と封口体３０の正極端子３３とを電気的に接続する構造体である。正極リード５０は、封口体接続部５１、電極群接続部５２、ＰＴＣサーミスタモジュール５３を含む。
【００２７】
封口体接続部５１及び電極群接続部５２は、導電性を有する材料からなる帯状の部材である。封口体接続部５１は、封口体３０の蓋体３１に電気的に接続されている。電極群接続部５２は、絶縁部材４２に設けられたスリット４２１を通じて電極群２０の正極２１に電気的に接続されている。ＰＴＣサーミスタモジュール５３は、封口体接続部５１と電極群接続部５２との間に電気的に接続されている。
【００２８】
＜正極リード５０の第１実施例＞
本発明に係る正極リード５０の第１実施例について、図３〜図８を参照しながら説明する。  
図３は、正極リード５０の第１実施例を図示した平面図である。図４は、正極リード５０の第１実施例を図示した断面図であり、図３のＡ−Ａ断面を図示したものである。
【００２９】
正極リード５０は、封口体接続部５１、電極群接続部５２、ＰＴＣサーミスタモジュール５３を含む。またＰＴＣサーミスタモジュール５３は、２枚の金属板５３１、５３２、ＰＴＣサーミスタ５３３、保護材５３４を含む。
【００３０】
ＰＴＣサーミスタ５３３は、例えば導電性粒子を分散させた絶縁性ポリマーからなり、平板形状で両面が電極になっている。このようなＰＴＣサーミスタ５３３は、通常時は、導電性粒子が互いに接触しているため、電気抵抗値が低く、良好な導電性を示す。他方、ニッケル水素二次電池１に外部短絡が発生した時には、ＰＴＣサーミスタ５３３は大電流が流れて発熱するので、この熱により絶縁性ポリマー全体が膨張し、それによって導電性粒子の接触が減少して急激に電気抵抗値が増大する。このようなＰＴＣサーミスタ５３３の特性を利用することによって、外部短絡の発生時における過電流を抑制することができる。そしてＰＴＣサーミスタ５３３は、発熱が解消されて冷めると絶縁性ポリマーが収縮するため、元の電気抵抗値が低い状態に戻る。
【００３１】
ＰＴＣサーミスタ５３３の作動温度は、例えば国内玩具基準で定められている接触可能な玩具部品の最高温度の７０℃（２５℃で評価した場合）をニッケル水素二次電池１の表面温度が超えないことを考慮するとともに、誤作動を抑制することを考慮すると、８０℃〜１００℃の範囲に設定することが好ましい。ニッケル水素二次電池１の内部と外表面とでは、温度差が生じるため、ＰＴＣサーミスタ５３３の作動温度を８０℃〜１００℃に設定しても、電池の外表面温度は７０℃以下に抑えることができるからである。より具体的には、ニッケル水素二次電池１のＰＴＣサーミスタ５３３が発熱し、その温度が８０℃〜１００℃に上昇しても、ニッケル水素二次電池１の表面温度は約５０℃〜５５℃程度になる。
【００３２】
金属板５３１は、ＰＴＣサーミスタ５３３より大きい平板形状であり、ＰＴＣサーミスタ５３３の一面に、例えば半田付けによって接着されている。金属板５３２は、ＰＴＣサーミスタ５３３より大きい平板形状であり、ＰＴＣサーミスタ５３３の他面に、例えば半田付けによって接着されている。
【００３３】
保護材５３４は、金属板５３１と金属板５３２との間の空間に充填されており、ＰＴＣサーミスタ５３３の周囲を覆っている。保護材５３４は、ニッケル水素二次電池１の内部に発生する高圧酸素によるＰＴＣサーミスタ５３３の劣化等、及びニッケル水素二次電池１の内部のアルカリ雰囲気による半田付け部分の劣化等を防止するために設けられており、例えば耐アルカリ性を有するエポキシ樹脂等からなる。
【００３４】
このようにＰＴＣサーミスタ５３３は、ＰＴＣサーミスタ５３３より大きい２枚の金属板５３１、５３２が両面に接着され、その２枚の金属板５３１、５３２の間の空間に保護材５３４が充填されて周囲が覆われている。それによってＰＴＣサーミスタ５３３は、２枚の金属板５３１、５３２及び保護材５３４で完全に覆われて密閉された状態になるので、ニッケル水素二次電池１の内部で発生する高圧酸素やアルカリ雰囲気による劣化等から保護される。またＰＴＣサーミスタ５３３の電極は、２枚の金属板５３１、５３２を通じて、ニッケル水素二次電池１の電極群２０の正極２１及び封口体３０の正極端子３３のそれぞれに電気的に接続することができる。
【００３５】
封口体接続部５１は、ニッケル水素二次電池１の封口体３０の正極端子３３に、金属板５３１を通じてＰＴＣサーミスタ５３３の一面を電気的に接続するための部材である。「第１リード半体」としての封口体接続部５１は、「第１金属板」としての金属板５３１のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に端部が溶接されて延設された帯状の金属板である。より具体的には封口体接続部５１は、金属板５３１のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に、封口体接続部５１の端部の溶接部５１１が溶接されている。
【００３６】
このような構成の正極リード５０は、封口体接続部５１を折り曲げながらニッケル水素二次電池１の内部に設置する際に、封口体接続部５１に作用する力は、金属板５３１のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分に作用し、保護材５３４が充填された部分にはほとんど作用しないことになる。それによって封口体接続部５１を折り曲げながらニッケル水素二次電池１の内部に正極リード５０を設置する際に、保護材５３４が割れてしまう虞を低減することができる。
【００３７】
電極群接続部５２は、ニッケル水素二次電池１の電極群２０の正極２１に、金属板５３２を通じてＰＴＣサーミスタ５３３の他面を電気的に接続するための部材である。「第２リード半体」としての電極群接続部５２は、「第２金属板」としての金属板５３２のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に端部が溶接され、封口体接続部５１の延設方向と反対方向へ延設された帯状の金属板である。より具体的には電極群接続部５２は、金属板５３２のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に、電極群接続部５２の端部の溶接部５２１が溶接されている。
【００３８】
このような構成の正極リード５０は、電極群接続部５２を折り曲げながらニッケル水素二次電池１の内部に設置する際に、電極群接続部５２に作用する力は、金属板５３２のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分に作用し、保護材５３４が充填された部分にはほとんど作用しないことになる。それによって電極群接続部５２を折り曲げながらニッケル水素二次電池１の内部に正極リード５０を設置する際に、保護材５３４が割れてしまう虞を低減することができる。
【００３９】
このようにして本発明によれば、保護材５３４によるＰＴＣサーミスタ５３３の保護機能が損なわれてしまう虞が少ないアルカリ二次電池の正極リード５０を提供することができる。
【００４０】
次に本発明に係る正極リード５０の製造方法の一例について、図５〜図８を参照しながら説明する。
図５〜図８は、正極リード５０の第１実施例の製造方法を図示した斜視図である。
【００４１】
まずＰＴＣサーミスタモジュール５３を製造する。より具体的には、まずＰＴＣサーミスタ５３３の両面に金属板５３１、５３２をそれぞれ半田付けする（図５、図６）。つづいて金属板５３１と金属板５３２との間の空間に保護材５３４を充填して、ＰＴＣサーミスタ５３３の周囲を覆う（図７）。
【００４２】
つづいてＰＴＣサーミスタモジュール５３に封口体接続部５１及び電極群接続部５２を溶接して取り付ける（図８）。溶接は、例えば抵抗溶接やレーザ溶接等、どのような溶接手法でもよい。より具体的には、金属板５３１のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に、封口体接続部５１の端部の溶接部５１１を溶接する。また金属板５３２のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に、電極群接続部５２の端部の溶接部５２１を溶接する。
尚、封口体接続部５１又は電極群接続部５２は、ＰＴＣサーミスタモジュール５３に溶接する前に、必要に応じて折り曲げ加工等を施してもよい。
【００４３】
＜正極リード５０の第２実施例＞
本発明に係る正極リード５０の第２実施例について、図９及び図１０を参照しながら説明する。
図９は、正極リード５０の第２実施例を図示した平面図である。図１０は、正極リード５０の第２実施例を図示した断面図であり、図９のＢ−Ｂ断面を図示したものである。
【００４４】
正極リード５０の第２実施例は、第１実施例と同様に、封口体接続部５１、電極群接続部５２、ＰＴＣサーミスタモジュール５３を含む。またＰＴＣサーミスタモジュール５３は、２枚の金属板５３１、５３２、ＰＴＣサーミスタ５３３、保護材５３４を含む。
尚、第１実施例と同一の構成要素については、同一の符合を付して詳細な説明を省略する。
【００４５】
「第１リード半体」としての電極群接続部５２は、「第１金属板」としての金属板５３２のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に端部が溶接されて延設された帯状の金属板である。より具体的には電極群接続部５２は、金属板５３２のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に、電極群接続部５２の端部の溶接部５２１が溶接されている。
【００４６】
正極リード５０の第２実施例は、電極群接続部５２を折り曲げながらニッケル水素二次電池１の内部に設置する際に、電極群接続部５２に作用する力は、金属板５３２のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分に作用し、保護材５３４が充填された部分にはほとんど作用しないことになる。それによって電極群接続部５２を折り曲げながらニッケル水素二次電池１の内部に正極リード５０を設置する際に、保護材５３４が割れてしまう虞を低減することができる。
【００４７】
他方、「第２リード半体」としての封口体接続部５１は、「第２金属板」としての金属板５３１に一体に形成され、電極群接続部５２の延設方向と反対方向へ延設されている。
【００４８】
このように封口体接続部５１を金属板５３１に一体に形成することによって、つまり金属板５３１と封口体接続部５１を一枚の金属板で形成することによって、ニッケル水素二次電池１の内部において正極リード５０が占有する体積をより小さくすることができる。それによってニッケル水素二次電池１の内部空間をより有効に利用することができるので、例えばニッケル水素二次電池１をより高容量化することができる。
【００４９】
＜正極リード５０の第３実施例＞
本発明に係る正極リード５０の第３実施例について、図１１及び図１２を参照しながら説明する。
図１１は、正極リード５０の第３実施例を図示した平面図である。図１２は、正極リード５０の第３実施例を図示した断面図であり、図１１のＣ−Ｃ断面を図示したものである。
【００５０】
正極リード５０の第３実施例は、第１実施例と同様に、封口体接続部５１、電極群接続部５２、ＰＴＣサーミスタモジュール５３を含む。またＰＴＣサーミスタモジュール５３は、２枚の金属板５３１、５３２、ＰＴＣサーミスタ５３３、保護材５３４を含む。
尚、第１実施例と同一の構成要素については、同一の符合を付して詳細な説明を省略する。
【００５１】
「第１リード半体」としての封口体接続部５１は、「第１金属板」としての金属板５３１のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に端部が溶接されて延設された帯状の金属板である。より具体的には封口体接続部５１は、金属板５３１のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に、封口体接続部５１の端部の溶接部５１１が溶接されている。
【００５２】
正極リード５０の第３実施例は、封口体接続部５１を折り曲げながらニッケル水素二次電池１の内部に設置する際に、封口体接続部５１に作用する力は、金属板５３１のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分に作用し、保護材５３４が充填された部分にはほとんど作用しないことになる。それによって封口体接続部５１を折り曲げながらニッケル水素二次電池１の内部に正極リード５０を設置する際に、保護材５３４が割れてしまう虞を低減することができる。
【００５３】
他方、「第２リード半体」としての電極群接続部５２は、「第２金属板」としての金属板５３２に一体に形成され、封口体接続部５１の延設方向と反対方向へ延設されている。
【００５４】
このように電極群接続部５２を金属板５３２に一体に形成することによって、つまり金属板５３２と電極群接続部５２を一枚の金属板で形成することによって、ニッケル水素二次電池１の内部において正極リード５０が占有する体積をより小さくすることができる。それによってニッケル水素二次電池１の内部空間をより有効に利用することができるので、例えばニッケル水素二次電池１をより高容量化することができる。
【００５５】
＜正極リード５０の第４実施例＞
本発明に係る正極リード５０の第４実施例について、図１３及び図１４を参照しながら説明する。
図１３は、正極リード５０の第４実施例を図示した平面図である。図１４は、正極リード５０の第４実施例を図示した断面図であり、図１３のＤ−Ｄ断面を図示したものである。
【００５６】
正極リード５０の第４実施例は、第１実施例と同様に、封口体接続部５１、電極群接続部５２、ＰＴＣサーミスタモジュール５３を含む。またＰＴＣサーミスタモジュール５３は、２枚の金属板５３１、５３２、ＰＴＣサーミスタ５３３、保護材５３４を含む。
尚、第１実施例と同一の構成要素については、同一の符合を付して詳細な説明を省略する。
【００５７】
「第１リード半体」としての封口体接続部５１は、「第１金属板」としての金属板５３１のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に、封口体接続部５１の端部の溶接部５１１が溶接されている。また「第２リード半体」としての電極群接続部５２は、「第２金属板」としての金属板５３２のＰＴＣサーミスタ５３３が接着されている部分の裏側に、電極群接続部５２の端部の溶接部５２１が溶接されている。
【００５８】
そして正極リード５０の第４実施例は、封口体接続部５１の端部の溶接部５１１と電極群接続部５２の端部の溶接部５２１とが、平面視において互いに重ならない位置にある。このような構成であることによって正極リード５０の第４実施例は、ニッケル水素二次電池１の内部において正極リード５０が占有する体積をより小さくすることができる。それによってニッケル水素二次電池１の内部空間をより有効に利用することができるので、例えばニッケル水素二次電池１をより高容量化することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  ニッケル水素二次電池
５０  正極リード
５１  封口体接続部
５２  電極群接続部
５３  ＰＴＣサーミスタモジュール
５１１、５２１  溶接部
５３１、５３２  金属板
５３３  ＰＴＣサーミスタ
５３４  保護材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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