(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流量計であって、
材料の単一ストックから形成され、且つ、第１内側パイプ部分、第２内側パイプ部分、及び、前記第１内側パイプ部分と前記第２内側パイプ部分との間に画定されたオリフィス板であって前記第１内側パイプ部分の断面面積よりも小さな断面面積を持つオリフィスを有する前記オリフィス板、を含む流量計セクション、；
前記流量計セクションの第１の側に接続され且つ第１パイプフランジを有する第１パイプ接続セクション；及び、
前記流量計セクションの第２の側に接続され且つ第２パイプフランジを有する第２パイプ接続セクション；
を備え、
前記流量計セクションの外径は、前記流量計セクションを通過する単相流を確実にするために、前記流量計セクションの熱質量が十分に大きくなるように、追加の材料が与えられることにより、前記流量計セクションへ追加的熱質量を与える、流量計。
【請求項２】
前記流量計セクションは、さらに中央本体、第１溶接肩部、及び第２溶接肩部を備え、前記第１溶接肩部及び前記第２溶接肩部は、前記中央本体の外径よりも小さい外径を有する、請求項１の流量計。
【請求項３】
前記第１溶接肩部は、前記第１パイプ接続セクションに溶接される、請求項２の流量計。
【請求項４】
前記第２溶接肩部は、前記第２パイプ接続セクションに溶接される、請求項３の流量計。
【請求項５】
前記第１溶接肩部は、前記第１パイプ接続セクションへ突合せ溶接され、前記第２溶接肩部は、前記第２パイプ接続セクションへ突合せ溶接される、請求項４の流量計。
【請求項６】
前記流量計セクションの外径は、前記中央本体の外径である、請求項２の流量計。
【請求項７】
前記流量計セクションは、さらに前記オリフィス板の第１の側に第１のねじ式タップを備える、請求項１の流量計。
【請求項８】
前記流量計セクションは、さらに前記オリフィス板の第２の側に第２のねじ式タップを備える、請求項７の流量計。
【請求項９】
前記第１のねじ式タップは、第１のコーナータップを通して第１パイプ部分と流体連通し、且つ前記第２のねじ式タップは、第２のコーナータップを通して第２パイプ部分と流体連通する、請求項８の流量計。
【請求項１０】
前記第１パイプ接続セクションは、前記流量計セクションの第１の側に溶接され且つパイプフランジを有する、請求項１の流量計。
【請求項１１】
前記第２パイプ接続セクションは、前記流量計セクションの第２の側に溶接され且つ第２のパイプフランジを有する、請求項１の流量計。
【請求項１２】
第１溶接肩部、第２溶接肩部、前記第１溶接肩部に開口部を形成する第１導管、前記第２溶接肩部に開口部を形成する第２導管、及び、前記第１導管と前記第２導管の間のオリフィス板、を形成するように機械加工された材料の単一ピースで形成された流量計セクション；
を備え、
前記流量計セクションの外径は、前記流量計セクションを通過する単相流を確実にするために、前記流量計セクションの熱質量が十分に大きくなるように、追加の材料が与えられることにより、前記流量計セクションへ追加的熱質量を与える、流量計。
【請求項１３】
さらに、前記第１溶接肩部に溶接された第１端部、及び、第１フランジを備えている第２端部、を有する第１フランジセクションを備える、請求項１２の流量計。
【請求項１４】
さらに、前記第２溶接肩部に溶接された第１端部、及び、第２フランジを備えている第２端部、を有する第２フランジセクションを備え、前記第１フランジセクションは、前記第２フランジセクションの長さよりも長い長さを有する、請求項１３の流量計。
【請求項１５】
前記流量計セクションは、タンクローリーからの低温流体の荷降ろしに伴う慣性振動を減衰させるのに十分な、少なくとも約５．８lb（ポンド）又は２６３１グラムの質量を有する、請求項１２の流量計。
【請求項１６】
前記流量計セクションは、さらに中央本体を備え、前記流量計セクションの外径は、中央本体の外径である、請求項１２の流量計。
【請求項１７】
前記流量計セクションは、さらに前記流量計セクションの対向する側に２つのねじ式タップを備える、請求項１２の流量計。
【請求項１８】
材料の単一ピースを、
第１の側の第１ねじ式穴；
前記第１の側の反対側の第２の側の第２ねじ式穴；
第３の側の第１パイプセクション；
前記第３の側の反対側の第４の側の第２パイプセクション；及び、
前記第１パイプセクションと前記第２パイプセクションの間のオリフィス板；
を形成し、
前記単一ピースの外径は、前記オリフィス板を通過する単相流を確実にするために、前記単一ピースの熱質量が十分に大きくなるように、追加の材料が与えられることにより、前記単一ピースへ追加的熱質量を与えるように機械加工すること、
を含む、方法。
【請求項１９】
さらに、第１フランジを備えるパイプフィッティングセクションを前記第３の側に溶接すること、
を含む、請求項１８の方法。
【請求項２０】
さらに、第２フランジを備える第２パイプフィッティングセクションを前記第４の側に溶接すること、
を含む、請求項１８の方法。
【請求項２１】
前記材料の単一ピースを機械加工することは、さらに、前記第１ねじ式穴の底から前記第１パイプセクションへ第１コーナータップを形成すること、及び前記第２ねじ式穴の底から前記第２パイプセクションへ第２コーナータップを形成することを含む、請求項１８の方法。
【請求項２２】
前記材料の単一ピースを機械加工することは、さらに、第１外半径、及び前記第１の外半径よりも小さな第２外半径を有し、前記第１パイプセクションの周りにある溶接肩部を有する中央本体を形成することを含む、請求項１８の方法。
【請求項２３】
前記材料の単一ピースを機械加工することは、さらに、前記第２パイプセクションの周りに第２溶接肩部を形成することを含む、請求項２２の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
以下に記載される実施態様は、プロセス制御装置に関する。特に実施態様は、プロセス環境において用いられる流量計に関する。
【背景技術】
【０００２】
プロセス制御環境において、プロセスシステム内の様々な管を通過する流体の量を監視することは有利である。様々な技術、例えば、機械式流量計、圧力ベース流量計、光学流量計、渦流量計、電磁流量計、超音波流量計、及びコリオリ流量計を含むものが、流速を計測するために開発されてきた。
【０００３】
機械式流量計は、流体流に応答して動く物理要素を流体の流れ内に置く。機械式流量計の１つの例は、タービン流量計であり、その内部にタービン回転子が流体の流れの経路に置かれ、流れは、タービンを回転させるように回転子の翼面上に力を与える。回転子が回転する速度は、流体流の速度を示す。
【０００４】
渦メータにおいては、ブラフボディ（鈍頭物体）が流体流内に導入され、且つ渦がブラフボディの背後に形成される頻度が、流体流の計測された量として用いられる。渦メータの幾つかにおいて、渦は、渦に関係している圧力変化を計測する圧力センサを用いて計測される。
【０００５】
超音波メータにおいては、超音波信号が、流体流を通り上流方向及び下流方向の両方に管を通過させられる。超音波信号が上流と下流へ通過する場合の速度の違いが、流体流を計算するために用いられる。
【０００６】
圧力ベース流量計において、管内の１以上の点に沿う圧力が、流体の流量を決定するために用いられる。多くの圧力ベース流量計は、流体流内に制限物を導入し、そして制限物の前での圧力及び制限物の後又は内部での圧力を計測する。圧力ベース流量計の１つの例は、１つの穴又は複数の穴を有するオリフィス板を利用する。そのような流量計において、差圧センサが用いられ、それはオリフィス板の前後での圧力の違いを計測する。
【０００７】
上の議論は、単に一般的な背景情報について与えられ、請求された主題の範囲を決定する助けとして用いられることは意図されていない。請求された主題は、背景に記載された何らかの又は全ての不利な点を解決する実装に限定されるものではない。
【発明の概要】
【０００８】
流量計は、材料の単一ストックから形成され、且つ第１内側パイプ部分、第２内側パイプ部分、及び、第１内側パイプ部分と第２内側パイプ部分の間に画定されたオリフィス板、を有する流量計セクションを含み、オリフィス板は、第１内側パイプ部分の断面面積よりも小さな断面面積を持つオリフィス（孔）を有する。流量計はさらに、流量計セクションの第１の側に接続され、且つパイプフランジを有する第１パイプ接続セクション、及び、流量計セクションの第２の側に接続され且つ第２パイプフランジを有する第２パイプ接続セクション、を含む。
【０００９】
流量計の別の実施態様は、第１溶接肩部、第２溶接肩部、第１溶接肩部での第１導管形成用開口部、第２溶接肩部での第２導管形成用開口部、及び、第１導管と第２導管の間のオリフィス板、を形成するように機械加工された、材料の単一ピースで形成された流量計セクションを備える。
【００１０】
方法は、第１の側の第１ねじ式穴；第１の側の反対側の第２の側の第２ねじ式穴；第３の側の第１パイプセクション；第３の側の反対側の第４の側の第２パイプセクション；及び、第１パイプセクションと第２パイプセクションの間のオリフィス板；を形成するように、材料の単一ピースを機械加工することを含む。
【００１１】
この発明の概要および要約は、以下で更に詳細な説明に記載されるところの概念の１つの選択を、簡単化された形式で紹介するために提供される。この概要および要約は、請求された主題の鍵になる特徴または本質的な特徴を同定することを意図されず、また、それらは請求された主題の範囲を決定する助けとして用いられることも意図しない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】プロセス制御環境の一部分のブロック線図である。
【図２】１実施態様による流量計の斜視図である。
【図３】図２の流量計の右側面図である。
【図４】図２の流量計の左側面図である。
【図５】図２の流量計の平面図である。
【図６】図２の流量計の底面図である。
【図７】図２の流量計の正面図である。
【図８】図２の流量計の背面図である。
【図９】図２の流量計の断面図である。
【図１０】図２の流量計を用いて様々なベータ比について計測されうる、液体窒素の流量の範囲を示すグラフである。
【図１１】図２の流量計を用いる、液体窒素についての、０．１３６７のベータ比での差圧値の関数としての流量のグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に記載された実施態様は、流量計が振動の影響を受けやすい環境において低温流体の正確な流速の計測を提供するために用いられうるところの流量計を提供する。流量計は、小さな導管、例えば１インチ直径の導管を通る流体流を計測する場合、及び遅い流速を計測する場合に特に効果的である。
【００１４】
現在、小さな管路サイズにおける、低い流量の、遅い流速の、低温の流体流を、失敗なしに計測することは非常に困難である。例えば、２つのフランジの間に固定されたオリフィス板を用いる流量計は、小径導管における少ない流量の低温流体を計測するのに必要な精度を欠く。この不精確性の重要な原因は、２つのフランジ間のオリフィス板の手動での位置決めの結果としての、導管内のオリフィス板開口部の中心位置決めのずれであると信じられている。管路サイズが減少すると、この中心決めのずれは、計測された圧力に対して、ひいては計測された流量に対して一層重要になる。さらに、２つのフランジ間に固定されるオリフィス板は、ガスケットによって適切な位置に保持されるが、低温に曝されるときに壊れやすくなり、結果的に適切な封止に失敗する。
【００１５】
渦流量計は、低温の応用に対して用いられてきたけれども、少ない流量／遅い流速の１インチ管路サイズの応用において、精確な計測を提供することができない。また、超音波流量計が低温応用において用いられてきたけれども、４インチ以上の管路サイズにおいてのみ、精確であることが判っている。タービン流量計は、低温で故障の影響を受けやすい多数の動く部分を備える。これらの故障は、通常は壊れたブレード又は壊れた玉軸受アセンブリの形を取る。
【００１６】
また、低温流量計は該流量計の低熱質量の故に、不精確性の影響を受けやすい。そのような低熱質量は、流量計セクションの一部分が局所的な熱源、例えば流量計セクションの一部分のみに注ぐ日光に曝されるとき、流量計セクションに沿う不均一な熱分布をもたらす。流量計セクションにわたる不均一な温度分布は、流量の精確性の低下をもたらす、流量計セクションにわたる不均一な相変化を引き起こしうる。
【００１７】
実施態様例に従うと、図１は、プロセス制御システム１００の一部分のブロック図を提供する。それは、流量計１０２、圧力伝達器１０４、及び制御室１４０を備える。流量計１０２は、フランジ継ぎ手１１０及び１１２を用いて導管１０６及び１０８に搭載される。プロセス流体は、導管１０８から流量計を通り導管１０６へと流れる。流量計１０２は、夫々の自在な細管継ぎ手１１４及び１１６を受け取る２つのねじ式タップを備える。細管継ぎ手１１４及び１１６は、夫々細管１１８及び１２０を流量計１０２に接続する。２つのねじ式タップは、流量計１０２内に機械加工されている夫々のコーナータップと、流量計１０２内にまた機械加工されているオリフィス板の各側のコーナータップと流体連通している。その結果、細管１１８は、オリフィス板の１つの側と流体連通し、そして細管１２０は、オリフィス板の反対の側と流体連通している。別の実施態様において、自在な細管継ぎ手１１４及び１１６は、流量計１０２内のプロセス流体から細管１１８及び１２０内の充填流体を封止するところの封止隔壁を備える。
【００１８】
細管１１８は、オリフィス板の１つの側でのプロセス流体の圧力を圧力伝達器１０４内の隔壁１２４へ伝達する流体、プロセス流体又は充填流体のどちらかを容れている。細管１２０もまた、オリフィス板の反対の側でのプロセス流体の圧力を圧力伝達器１０４内の隔壁１２２へ伝達する流体、プロセス流体又は充填流体のどちらかを容れている。隔壁１２２及び１２４の反対側は、夫々細管１２６及び１２８と接続され、それら細管は、充填流体で充填されている。細管１１８及び１２０内の流体の圧力に応答する隔壁１２２及び１２４の偏向は、細管１２６及び１２８内の充填流体へ伝達されるべき圧力をもたらす。細管１２６の充填流体と細管１２８の充填流体の間の差圧は、差圧センサ１３０によって感知される。センサ１３０は、センサ値を回路要素１３８へ提供し、回路要素１３８は、制御室１４０へ伝達されるところの１以上のプロセス変数を生成するためにセンサ値を用いる。プロセス変数は、例えば、静的圧力変数、差圧値、流速、定積流速、及び質量流速の１以上を包含する。プロセス変数は、有線通信路、例えば２線式プロセスループ１４２を通して伝達されうるか、又は無線通信路を用いて制御室１４０へ通信されうる。
【００１９】
様々な実施態様によると、図２〜９は、夫々、流量計１０２の斜視図、右側面図、左側面図、平面図、底面図、正面図、背面図、及び断面図を示す。流量計１０２は、流量計セクション２００、第１パイプ接続セクション２０２、及び第２パイプ接続セクション２０４を備える。流量計セクション２００は、中央本体２０６、流量計セクション２００の第１の側の第１溶接肩部２０８、及び流量計セクション２００の反対側の第２溶接肩部２１０を備える。第１パイプ接続セクション２０２（それはまた第１パイプ固定セクション又は第１フランジセクションと呼ばれる）は、突合せ溶接部２１２で第１溶接肩部２０８へ溶接される。第２パイプ接続セクション２０４（それはまた第２パイプ固定セクション又は第２フランジセクションと呼ばれる）は、突合せ溶接部２１４で第２溶接肩部２１０へ溶接される。
【００２０】
図９に示されたように、流量計セクション２００は、第１内側パイプ部分２１４（それはまた第１導管又は第１パイプセクションと呼ばれる）、及び第２内側パイプ部分２１６（それはまた第２導管又は第２パイプセクションと呼ばれる）を含む。第１内側パイプ部分２１４は、内側パイプ部分２１４及び２１６の断面面積よりも小さい断面面積を有するオリフィス２２０を備えるオリフィス板２１８によって第２内側パイプ部分２１６とは分離されている。特に、オリフィス２２０の直径２２６は、内側パイプセクション２１４の内径２２２、及び内側パイプセクション２１６の内径２２４よりも小さい。オリフィス板２１８が、単一の孔、又は複数孔の構成を備えうることは評価される。第１内側パイプ部分２１４は、溶接肩部２０８の開口部２１５から、オリフィス板２１８の１つの側まで延在し、且つ第２内側パイプ部分２１６は、溶接肩部２１０の開口部２１７から、オリフィス板２１８の別の側まで延在する。
【００２１】
第１パイプ接続セクション２０２は、導管２２８、及び搭載用フランジ又はパイプフランジ２３０を含み、該フランジは、突合せ溶接部２３２で導管２２８に溶接される。導管２２８は、１の実施態様において第１内側パイプ部分２１４の内径２２２と同じである内径２３４を有する。パイプフランジ２３０は、１の実施態様において導管２２８の内径２３４と同じ内径２３８を有する内側パイプ部分２３６を含む。パイプフランジ２３０は、パイプフランジ２３０が導管上のパイプフランジ、例えば図１の導管１０８に接続されるときに圧縮されうる封止用面２４０を含む。導管２２８は、流れがオリフィス板２１８に到達する前に流れを調整するために十分である長さ２４２を備える。
【００２２】
第２パイプ接続セクション２０４は、第２パイプフランジ２５０、及び１の実施態様によると第２内側パイプ部分２１６の内径２２４と同じである内径２５４を有する内側パイプ部分２５２を含む。パイプ接続セクション２０４はまた、封止用面２５６を含み、封止用面２５６は、フランジ２５０が、導管上の合わせフランジ、例えば図１の導管１０６と接続されるとき、封止部を形成するように圧縮される。パイプ接続セクション２０４は、導管、例えば第１パイプ接続セクション２０２の導管２２８を含まず、その結果、第１パイプ接続セクション２０２よりも短い長さを有する。導管は、流れがオリフィス板の後で調整されることを必要としないので、第２パイプ接続セクション２０４に必要とされない。
【００２３】
流量計セクション２００の中央本体２０６はまた、中央本体２０６の対向する２つの側に２つのねじ式タップ又は穴２６０及び２６２を含む。１の実施態様によると、ねじ式タップ又は穴２６０及び２６２は、自在な細管継ぎ手を受け取るようにサイズが取られる。コーナータップ２６４は、タップ２６０と内側パイプ部分２１４の間の流体連通を提供するようにタップ２６０の底部２６６に機械加工される。同様に、コーナータップ２６８は、ねじ式タップ２６２と内側パイプ部分２１６の間の流体連通を提供するようにねじ式タップ又は穴２６２の底部２７０に機械加工される。１の実施態様において、コーナータップ２６４は、オリフィス板２１８に直ぐ隣接して配置され、且つコーナータップ２６８は、オリフィス板２１８の反対側に直ぐ隣接して配置される。
【００２４】
１の実施態様によると、流量計セクション２００は、内側パイプ部分２１４及び２１６、肩部２０８及び２１０、ねじ式穴２６０及び２６２、コーナータップ２６４及び２６８、及び、オリフィス板２１８のオリフィス２２０、を形成するように選択的に材料を削除することによって材料の単一ストック又はピースから機械加工される。オリフィス板２１８は、オリフィス板２１８を画定する流量計セクション２００の部分を損傷されないように残しておく一方、内側パイプ部分２１４及び２１６を形成するように材料を除去することによって形成されることに留意すべきである。さらに、流量計セクション２００は、中央本体２０６が、溶接肩部２０８及び２１０の外径２７２及び２７４よりも大きな外径２７０（図４）を有するように機械加工される。中央本体２０６のより大きな直径は、穴２６０及び２６２を形成するように機械加工されうるところの追加の材料を備える。さらに、付け加えられた直径は、流量計セクション２００の熱質量が、流量計セクション２００を通る単相流を確実にするのに十分大きいように、追加的熱質量を流量計セクション２００へ与える。さらに、流量計セクション２００の質量は、圧力送信機１０４内のセンサ１３０によって決定された圧力の読みに別の影響を与えるところの、タンクローリーから荷降ろしされた低温流体と関連した慣性振動を減衰させるのに十分に大きい。１の実施態様によると、流量計セクション２００は、少なくとも約５．８lb（ポンド）又は２６３１グラムの質量を有する。
【００２５】
流量計セクション２０２は、材料の単一ピースから機械加工されるので、低温設定において脆く成りうるところの如何なるエラストマーガスケットも含まない。さらに、流量計セクション２０２は、低温条件下で障害の影響を受けやすい如何なる動く部分も含まない。さらに、突合せ溶接部２１２、２１４、及び２３２の使用は、溶接部が導管の外径から内径２３８、２３４、２３２、２２２、２２４、及び２５４まで延在するので、溶接部障害の可能性を減らす。
【００２６】
１の実施態様によると、流量計１０２の全ては、流量計の要素の全てが温度と共に平等に膨張及び収縮するように同じ材料で形成される。大抵の実施態様において、材料は、それが少なくとも−３２５°Fまで優れた性質を有するというような低温要請に合致するであろう。１の実施態様によると、「３１６」ステンレス鋼が、流量計を形成するのに用いられる。別の実施態様において、流量計１０２は、Special Metals 社製のMonel（商標）で形成され、それによって酸素設備内でスパークしない鋭い縁を可能にする。Monel（商標）（Alloy 400）は、低燃焼熱を有する容易に入手可能な材料である。Alloy 400は、点火しにくく且つ燃えにくい。銅及び多くの黄銅の合金は、酸素設備に対してはより良い材料選択であるが、それらの材料の性質は、オリフィス技術に関しては望ましくない。点火に対して最も抵抗力のある材料は、銅合金及びニッケル銅合金である。Monel（商標）は、主としてニッケルと銅から構成される。さらに、上述の材料は、また酸素設備内の燃焼速度が最も遅い。
【００２７】
流量計１０２は、起伏が多く、且つ、その大きな質量、動く部分とガスケットが無いこと、及び突合せ溶接構造に起因して、低温流の計測のために滑り材上に置かれることを含む厳しい条件下において良好に動作する。さらに、タップ及び穴が、流量計セクション２００に機械加工されるので、チャネルタップの位置は、現場での配管誤差の影響を受けにくい。
【００２８】
流量計１０２は、同じ内側パイプ直径２２２及び２２４を維持しながら、極端に少ない流量及び遅い流体速度を含む、流体流の多様な範囲に対して機械加工されうる。特にオリフィス２２０の直径は、異なるベータ比（直径２２２に対する直径２２６の比）を与えるように変えることができる。
【００２９】
図１０は、水平軸１００２に示された５つの異なるベータ比に対する垂直軸１０００に示された流量のグラフを提供する。各ベータ比に対して、３つの別々の差圧が、液体窒素について示される。グラフ１００４は、水２インチの差圧値を示し、グラフ１００６は、水２５インチの差圧値を示し、そしてグラフ１００８は、水２５０インチの差圧値を示す。５つのベータ比は、既存の高温流量計において提供された標準サイズのものである。グラフ１００４とグラフ１００８の間の差圧範囲は、多くの圧力送信機において見出された１００：１の差圧降下を示す。他の送信機は、１５０：１又は２００：１の降下比を有しうる。そのような送信機において、より広い差圧範囲が用いられ、ひいては流体流のより広い範囲が検出されうる。
【００３０】
図１１は、液体窒素の流量（垂直軸１１００上に示される）に対する差圧（水平軸１１０２に示される）との関係を、０．１６７のベータ比で、オリフィス板を横切る差圧１１０２の関数として示すグラフ１１０４を提供する。図１１において、０．２５という差圧は、フルスケールを１．３５米国ガロン／分（ＵＳＧＰＭ）且つ最小単位を０．０５米国ガロン／分と仮定して、２７：１という単一のベータ比における流れの全範囲で与えられる精確な計測のための下限と考えられる。
【００３１】
流量計１０２は、これまで低温の応用での使用について記載されたが、流量計１０２はまた、高圧の応用において、漏洩点減少が重大である応用において、核環境において、急激な温度循環が存在する応用において、海面下圧力を要する応用において、および水蒸気注入の応用において用いられてもよい。さらに、単一のオリフィスが、オリフィス板に示されているが、別の実施態様において、多数のオリフィスが存在する。さらに、タップ２６０及び２６２は、流量計セクション２００を穴開け又は機械加工することにより形成されたが、別の実施態様において、フランジタップが、自在な細管継ぎ手を流量計１０２に接続するための手段を与えるために、中央本体２０６に外部から加えられてもよい。
【００３２】
これまで、単一の管路サイズが図に示されるが、流量計１０２は、多数の異なる管路サイズのために構築されてもよい。
【００３３】
これまで、要素は、独立の実施態様として示され又は記載されてきたけれども、各実施態様の部分は、上で記載された別の実施態様の全部又は一部分と組み合わされてもよい。
【００３４】
主題は、構造上の特徴、及び／又は、方法上の動作に固有の言語で記載されたけれども、添付の請求項で規定された主題は、上で記載された固有の特徴または動作に必ずしも限定されないことが理解されるべきである。むしろ、上で記載された固有の特徴及び動作は、請求項を実装するために例示の形態として開示される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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