(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
清掃対象となる平形のフラットロープをその表裏両面側から挟み込んた上で当該フラットロープと相対摺動動作することでそのフラットロープに清掃を施す装置であって、
上記フラットロープを挟んで対向配置された一対の基板と、
上記各基板のフラットロープ側の面に脱着可能に配置されたパッドと、
上記一対の基板同士を脱着可能に且つ所定距離隔てて接近離間可能に連結しているとともに、各パッドをフラットロープに押し付ける方向に付勢している複数の連結手段と、
を備えていて、
上記各パッドは剛性の高いバックアップ部材の表面に軟質の表皮材を脱着交換可能に装着したものであることを特徴とするエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項２】
上記パッドは断面略チャンネル状のバックアップ部材の凸側表面に表皮材を脱着交換可能に装着したものであることを特徴とする請求項１に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項３】
上記各連結手段は、
一方の基板に立設され他方の基板に挿通されたスタッドボルトと、
上記スタッドボルトの挿通端部に螺合されたナット部材と、
上記他方の基板とナット部材との間に介装された弾性手段と、
から構成されていることを特徴とする請求項２に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項４】
上記各基板のフラットロープ側の面に当該フラットロープの走行方向に沿って複数段にわたってパッドが配置されていて、
一方の基板側のパッドと他方の基板側のパッドとがフラットロープをはさんで正対していることを特徴とする請求項３に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項５】
上記各基板における複数のパッドのうちいずれか一つのパッドの表皮材は洗浄液を含浸させた湿式のものであり、残りのパッドの表皮材は洗浄液拭き取り用の乾式のものであることを特徴とする請求項４に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項６】
一方の基板のフラットロープ側の面に当該フラットロープの走行方向に沿って一対のパッドが配置されているとともに、
上記一方の基板側におけるパッド同士の配置間隔内に位置するように、他方の基板のフラットロープ側の面に単一のパッドが配置されていることを特徴とする請求項３に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項７】
上記双方の基板におけるそれぞれのパッドの表皮材は保護液を含浸させた湿式のものであることを特徴とする請求項６に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項８】
上記湿式の表皮材を有するパッドは、フラットロープに押し付けられた状態でバックアップ部材の背面側から洗浄液または保護液の補給が可能となっていることを特徴とする請求項５または７に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項９】
上記パッドのバックアップ部材には表皮材への洗浄液または保護液の補給のための窓部が開口形成されているとともに、各基板のうち上記窓部に対応する位置には開口部が形成されていることを特徴とする請求項８に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【請求項１０】
複数のフラットロープが並設されているとともに、
各パッドはこれらの複数のフラットロープをカバーし得るだけの長さを有していて、
上記湿式の表皮材を有するパッドのバックアップ部材には個々のフラットロープに対応する位置に窓部が形成されていることを特徴とする請求項９に記載のエレベータのフラットロープ清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの主索等に用いられるフラットロープを効率良く清掃するためのエレベータのフラットロープ清掃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータ装置の昇降路内を昇降するかごと巻上機とを連係するメインロープ（主索）としては、古くから断面略円形状（丸形）のワイヤロープが広く用いられているが、これに代えて、一部では例えば特許文献１，２に記載されているように、いわゆるフラット形（平形）のロープが用いられている。
【０００３】
また、上記丸形のワイヤロープを用いたエレベータ装置では、例えば特許文献３に記載されているように、複数本のワイヤロープに付着したグリスを効率良く除去するための清掃治具が提案されているが、フラットロープについては未だかかる効率的な清掃手段が提案されるには至っていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１９１９号公報
【特許文献２】特開２０１２−１２１７２号公報
【特許文献３】特開２０１３−２４９１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなフラットロープを用いたエレベータ装置では、例えば据え付け時あるいは通常運転時において、昇降路内の粉塵や埃がフラットロープに付着して騒音の原因になることがある。また、通常運転に伴って、フラットロープのジャケット部に含まれているワックス成分が時間の経過と共に徐々に減少して枯渇傾向となることがある。この場合、上記と同様に騒音が発生したり、あるいは摩擦係数が上昇することでフラットロープの表面のジャケット部にダメージを与えてしまうおそれがある。
【０００６】
このようなことから、フラットロープについても丸形のワイヤロープの場合と同様に効率的に清掃を施すとともに、必要に応じてフラットロープのジャケット部でのワックス成分の再生処理を施すことが可能な清掃装置の実用化の要請がある。
【０００７】
本発明はこのような要請に応えるためになされたものであり、特にフラットロープについて効率良く清掃を施すことができるエレベータのフラットロープ清掃装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、請求項１に記載のように、清掃対象となる平形のフラットロープをその表裏両面側から挟み込んた上で当該フラットロープと相対摺動動作することでそのフラットロープに清掃を施す装置であって、上記フラットロープを挟んで対向配置された一対の基板と、上記各基板のフラットロープ側の面に脱着可能に配置されたパッドと、上記一対の基板同士を脱着可能に且つ所定距離隔てて接近離間可能に連結しているとともに、各パッドをフラットロープに押し付ける方向に付勢している複数の連結手段と、を備えていて、上記各パッドは剛性の高いバックアップ部材の表面に軟質の表皮材を脱着交換可能に装着したものであることを特徴とする。
【０００９】
この場合において、上記パッドのより具体的な構造としては、例えば請求項２に記載のように、断面略チャンネル状のバックアップ部材の凸側表面に表皮材を脱着交換可能に装着したものとする。表皮材としては、例えばフェルト材のほか、木綿やメリヤス等の布生地をフェルト材にて裏打ちしたものを用いる。
【００１０】
また、上記各連結手段のより具体的な構成としては、例えば請求項３に記載のように、一方の基板に立設され他方の基板に挿通されたスタッドボルトと、上記スタッドボルトの挿通端部に螺合されたナット部材と、上記他方の基板とナット部材との間に介装された弾性手段と、から構成されているものとする。
【００１１】
ここで、フラットロープに洗浄液として例えば水または専用のクリーナー液を塗布しながらこれを拭き取ることを主眼とする清掃仕様の場合には、請求項４に記載のように、上記各基板のフラットロープ側の面に当該フラットロープの走行方向に沿って複数段にわたってパッドが配置されていて、一方の基板側のパッドと他方の基板側のパッドとがフラットロープをはさんで正対していることが望ましい。
【００１２】
より具体的には、請求項５に記載のように、上記各基板における複数のパッドのうちいずれか一つのパッドの表皮材は洗浄液を含浸させた湿式のものであり、残りのパッドの表皮材は洗浄液拭き取り用の乾式のものであることが望ましい。
【００１３】
他方、フラットロープの清掃作業の仕上げ工程としてフラットロープにワックスが含まれた仕上げ液を塗布するような場合には、請求項６に記載のように、一方の基板のフラットロープ側の面に当該フラットロープの走行方向に沿って一対のパッドが配置されているとともに、上記一方の基板側におけるパッド同士の配置間隔内に位置するように、他方の基板のフラットロープ側の面に単一のパッドが配置されていることが望ましい。
【００１４】
より具体的には、請求項７に記載のように、上記双方の基板におけるそれぞれのパッドの表皮材はワックスを含んだ仕上げ液を含浸させた湿式のものであることが望ましい。
【００１５】
この場合において、請求項８に記載のように、上記湿式の表皮材を有するパッドは、フラットロープに押し付けられた状態でバックアップ部材の背面側から洗浄液または仕上げ液の補給が可能となっていることが望ましい。
【００１６】
より具体的には、請求項９に記載のように、上記パッドのバックアップ部材には表皮材への洗浄液または仕上げ液の補給のための窓部が開口形成されているとともに、各基板のうち上記窓部に対応する位置には開口部が形成されていることが望ましい。
【００１７】
さらに、請求項１０に記載のように、複数のフラットロープが並設されている場合には、各パッドはこれらの複数のフラットロープをカバーし得るだけの長さを有していて、上記湿式の表皮材を有するパッドのバックアップ部材には個々のフラットロープに対応する位置に窓部が形成されていることがより望ましい。
【００１８】
したがって、少なくとも請求項１に記載の発明では、清掃対象となるフラットロープをその表裏両面側から複数のパッドで挟み込んた上で例えばかごを低速走行させることにより、各パッドがフラットロープと相対摺動動作することでそのフラットロープに清掃が施されることになる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように本発明に係るフラットロープ清掃装置によれば、当該清掃装置をフラットロープに対して位置決めした上で両者を相対摺動動作させることにより、手作業に頼ることなくフラットロープの清掃を施すことができ、異音発生の原因となりやすい埃等を効率良く除去することができるから、作業者の負担を大幅に軽減することができる。
【００２０】
また、基板に対してパッドが脱着可能になっているとともに、パッドのバックアップ部材に対して表皮材が脱着可能となっているので、必要に応じてパッドの配置変更を行うことで、例えば清掃後のフラットロープに対してワックス等の仕上げ液を塗布することも可能となるほか、パッドそのものあるいは表示材のみの交換も容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るフラットロープ清掃装置の実施の形態を示す図で、当該清掃装置をフラットロープに装着して相対位置決めを施した状態の斜視図。
【図２】図１のａ方向矢視図。
【図３】図１に示した各パッドユニット単独での詳細な斜視図。
【図４】図１に示したフラットロープ清掃装置の正面図。
【図５】図１に示したフラットロープ清掃装置の平面図。
【図６】図１，２で使用されているスタッドボルト単独での側面説明図。
【図７】図３に示した各パッドの詳細を示す図で、（Ａ）はパッド単独での正面斜視図、（Ｂ）は同じくパッド単独での背面斜視図、（Ｃ）は同図（Ａ）のｂ方向矢視図。
【図８】図７に示したパッドの分解斜視図。
【図９】エレベータ概略構造を示す説明図。
【図１０】同じくエレベータ概略構造を示す説明図。
【図１１】図１に示したフラットロープ清掃装置で仕様を変更した場合の斜視図。
【図１２】図１１のｃ方向斜視図。
【図１３】図１に示した各パッドユニット単独での詳細な斜視図。
【図１４】図１１に示したフラットロープ清掃装置の正面図。
【図１５】図１１に示したフラットロープ清掃装置の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１以下の図面は本発明に係るフラットロープ清掃装置を実施するためのより具体的な形態を示し、特に図１は当該フラットロープ清掃装置をフラットロープに装着して相対位置決めを施した状態の斜視図を、図２は図１のａ方向矢視図をそれぞれ示している。また、図３は図１に示した各パッドユニット単独での詳細な斜視図を示している。さらに、図４は図１に示したフラットロープ清掃装置の正面図を、図５はその平面図をそれぞれ示している。
【００２３】
図１，２に示すように、フラットロープ清掃装置（以下、単に「清掃装置」と言う。）１は、並設された複数（本実施の形態では３本）のフラットロープ２を挟んで対向配置されることになる一対のパッドユニット３Ａ，３Ｂをもって構成される。なお、フラットロープ２は特許文献１にも記載されているように、金属材料をもって形成された長尺状の芯材たるコードを、断面略偏平矩形状のジャケット内に並列に複数埋設したものである。また、ジャケットはウレタン樹脂に代表されるような可撓性のある合成樹脂材料をもって形成されている一方、各コードは複数の素線を撚り合わせた柔軟性を有するものであって、フラットロープロープ２全体としては当該フラットロープ２の厚み方向で撓み変形自在にとなっているものである。
【００２４】
一方のパッドユニット３Ａは、図３に示すように、基板としての略矩形状のベースプレート４のうちフラットロープ２と対面する側の面に、フラットロープ２の走行方向に沿って三段にわたって同一サイズのパッド５を配置したものである。このパッドユニット３Ａのベースプレート４のうちその四箇所には取付穴６が形成されていて、図１，２に示すようにこの取付穴６に対してナット８との締結をもって段付き軸状のスタッドボルト７が立設されている。このスタッドボルト７は、図６に示すように、取付穴６に挿入されてナット８との締結部となる一端のおねじ部７ａと、それとは反対側の他端のおねじ部７ｂと、円筒状のガイド軸部７ｃ、および大径軸部７ｄとをもって形成されていて、大径軸部７ｄの外周面には二組の二面幅部９を形成してある。さらに、ガイド軸部７ｃとおねじ部７ｂとの間には段部７ｅを形成してある。
【００２５】
他方のパッドユニット３Ｂは上記パッドユニット３Ａとほぼ同様な構造であって、図３に示すように、ベースプレート４よりも一回り小さな基板としての略矩形状のベースプレート１０のうちフラットロープ２と対面する側の面に、フラットロープ２の走行方向に沿って三段にわたって同一サイズのパッド５を配置したものである。この他方のパッドユニット３Ｂのベースプレート１０のうちその四箇所には取付穴１１が形成されていて、図１，２に示すように、これらの取付穴１１が各スタッドボルト７のガイド軸部７ｃに対してスライド可能に挿入される。なお、一方のパッドユニット３Ａと他方のパッドユニット３Ｂでは共に共通のパッド５が仕様される。
【００２６】
そして、図１，２に示すように、複数のフラットロープ２を挟んで双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂの各パッド５同士を突き合わせるようにして双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂを対向配置し、他方のパッドユニット３Ｂにおけるベースプレート１０の背面側よりスタッドボルト７に弾性体としての圧縮コイルスプリング１２を挿入しつつ、スタッドボルト７のおねじ部７ｂに対してナット１３を締め込むことにより、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂ同士が互いに脱着可能に連結されるとともに、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂの各パッド５が複数のフラットロープ２の表裏両面に弾性的に押し付けられることになる。結果として、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂの各パッド５が複数のフラットロープ２をその表裏両面から挟み込むかたちとなる。以上の説明から明らかなように、スタッドボルト７と弾性体としての圧縮コイルスプリング１２およびナット８，１３の四者は、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂ同士を連結する連結手段を形成している。
【００２７】
なお、各スタッドボルト７のおねじ部７ｂに対してナット１３を締め込む際に、おねじ部７ｂの端面とナット１３の端面とが面一になるまでナット１３を締め込むことで各スタッドボルト７におけるナット１３の締め込み量を均一化することができる。
【００２８】
ここで、図１，３に示す一方のパッドユニット３Ａ側のベースプレート４には、例えば昇降路内の梁等の固定部材にアタッチメントを介して清掃装置１を固定するための長穴１４が形成されているほか、パッドユニット３Ａを把持する際の把手部となる角穴１５が形成されている。同様に、図１，３に示す他方のパッドユニット３Ｂ側のベースプレート１０についても把手部となる角穴１６が形成されている。さらに、図１，３に示すように、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂにおけるベースプレート４，１０には、各パッド５が装着される部位のほぼ全長にわたって長尺な角穴状の開口部１７が形成されている。
【００２９】
図７の（Ａ）はパッド５単独での正面斜視図を、同図（Ｂ）は同じくパッド５単独での背面斜視図をそれぞれ示していて、さらに同図（Ｃ）は同図（Ａ）のｂ方向矢視図を示している。さらに、図８は上記パッド５の分解斜視図を示している。
【００３０】
図７の（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、パッド５は、バックアップ部材としての剛性の高いホルダ１８、例えば金属板を断面略チャンネル状に折り曲げて形成したホルダ１８の凸側表面にそれよりも軟質の表皮材１９を被せるようにして装着したものである。ホルダ１８は、図７のほか図８に示すように、一般部１８ａとその上下の側壁部１８ｂのほか、下側の側壁部１８ｂからさらに延長形成した下側フランジ部１８ｃを有していて、下側フランジ部１８ｃには長手方向に沿っていわゆるだるま穴形状の複数の長穴２０を形成してある。
【００３１】
その一方、各パッド５が装着されることになる双方のベースプレート４，１０には、図１，２および図４，５に示すように、ベースプレート４，１０から所定量だけ浮き上がっている頭部を有する複数のピン２１が打ち込まれている。そして、各ベースプレート４，１０にパッド５を装着するに際して、ホルダ１８側の長穴２０の大径部とピン２１の頭部とを合致させるようにしてパッド５をベースプレート４，１０に押し当てた上で、長穴２０の小径部とピン２１の軸部とが合致するようにパッド５を長手方向にスライドさせることで、パッド５が相手側となるベースプレート４，１０に対して脱着可能に且つ堅固に固定されることになる。
【００３２】
上記各パッド５のホルダ１８に対する表皮材１９のより詳細な装着形態としては、図７のほか図８に示すように、ホルダ１８の上下の側壁部１８ｂにそれぞれ内側から複数のボルト２２のおねじ部を突出させるとともに、そのおねじ部にカラー２３を外挿した上でそのカラー２３に対して表皮材１９の端部に予め形成してある取付穴２４を挿入する。そして、さらに表皮材１９の端部に薄いプレート状のリテーナ２５を重ねた上でボルト２２のおねじ部にナット２６を締め込むことで、ホルダ１８の凸側表面にそれよりも軟質の表皮材１９を被せるようにして脱着可能に固定される。
【００３３】
この場合において、カラー２３を併用することにより、ボルト２２のおねじ部に対するナット２６の過剰な締め込みや締め込み不足を防止することができる。また、表皮材１９としては、後述するように当該表皮材１９に洗浄液として水または専用のクリーナー液あるいは仕上げ液を含浸させた湿式のものとして用いる場合には、例えば厚みが５ｍｍ程度の羊毛長尺フェルト材を使用する。その一方、上記湿式の表皮材１９を有するパッド５との併用を前提としつつ、表皮材１９を余剰洗浄液等の拭き取りに主眼をおいた乾式のものとして用いる場合には、上記フェルト材の表裏両面のそれぞれに例えば木綿とメリヤスとで二枚重ねにした布地を縫い合わせていわゆる裏打ちした複合構造の表皮材１９を用いるものとする。
【００３４】
図７の（Ｂ）および図８に示すように、上記ホルダ１８の一般部１８ａには長手方向に沿って複数の丸穴状の窓部２７が開口形成されている。これらのそれぞれの窓部２７の位置は図１に示す各フラットロープ２の位置と一致または対応していて、同時に、それぞれの窓部２７の位置は図１，４に示す各ベースプレート４，１０の開口部１７の位置と一致または対応している。
【００３５】
次に、上記のように構成された清掃装置１の具体的な機能について説明する。
【００３６】
本実施の形態の清掃装置１は、エレベータのかごが昇降する昇降路内の梁等の固定部材、カウンタウエイト部、あるいは機械室等に設置される。
【００３７】
図９，１０は一例としていずれもエレベータの概略構造を示していて、図９では、巻上機３０側のトラクションシーブ３１とかご３２の下側のプーリ３３およびカウンタウエイト３３４の上側のプーリ３５との間に、図１に示した三本のフラットロープ２が巻き掛けられている。そして、フラットロープ２の清掃に際しては、巻上機３０が据え付けられた梁部材等の固定部材３６に対して、図１，２に示した清掃装置１がパッドユニット３Ａ側のベースプレート４に形成された長穴１４と図示外のアタッチメントとを介して固定されることになる。
【００３８】
また、図１０では、巻上機３７側のトラクションシーブ３８と、かご３９の上側のプーリ４０およびカウンタウエイト４１の上側のプーリ４２に加えて、固定部材４３側のプーリ４４および昇降路最上部の梁等の固定部材４５側の複数のプーリ４６を備えていて、トラクションシーブ３８と各プーリ４２，４４，４６との間に、図１に示した三本のフラットロープ２が巻き掛けられている。
【００３９】
そして、フラットロープ２の清掃に際しては、図１０に示すように２台の清掃装置１を用いるものとし、それぞれの清掃装置１は図１０のように固定部材に固定することなく、かご３９側のプーリ４０の上部とカウンタウエイト４１側のプーリ４２の上部に、移動自由度を持たせた状態で配置するものとする。なお、上記清掃装置は図９，１０に例示したような所定位置に常時設置されているものではなく、フラットロープ２の清掃作業時に一時的に設置されるものであって、清掃作業終了後には取り外されることになる。
【００４０】
図９，１０に示したいずれの場合でも清掃装置１によって発揮される機能は共に同じである。
【００４１】
図１，２に示すように、上下三段にわたってパッド５が配置された双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂは、圧縮コイルスプリング１３によって付与される押し付け力のもとで三本のフラットロープ２を挟み込んでいる。そして、フラットロープ２の清掃作業に際して、例えばかご３２または３９を通常運転時よりも低速にて走行させれば、それに応じて双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂの各パッド５とフラットロープ２の表裏両面とが相対摺動動作することになる。
【００４２】
この場合において、実際の清掃形態としては、フラットロープ２の表裏両面に所定の水分を与えながらそのフラットロープ２の表裏両面に付着している埃等を拭き取るものとする。そこで、本実施の形態では、各パッドユニット３Ａ，３Ｂの上下三段のパッド５のうち真ん中のパッド５については湿式のものとし、残りの上下二つのパッド５は乾式のものとする。
【００４３】
湿式のパッド５については、図８に示す表皮材１９として例えばフェルト材を用い、それにフラットロープ２に付与すべき洗浄液として水または専用のクリーナー液（液体クリーナー）を予め含浸させておくものとする。また、乾式のパッド５については、フラットロープ２に付与された余剰の洗浄液を拭き取ることに主眼をおき、図８に示す表皮材１９として例えば上記フェルト材の表裏両面のそれぞれに木綿とメリヤスとで二枚重ねにした布地を縫い合わせて裏打ちした複合構造のものを用いるものとする。
【００４４】
したがって、図１，２に示した形態のもとに、かご３２または３９の低速走行に基づいて双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂの各パッド５とフラットロープ２の表裏両面とが相対摺動動作することにより、湿式のパッド５と乾式のパッド５とが同時並行的に併用されることになり、フラットロープ２の清掃効果が発揮される。そのため、フラットロープ２の表裏両面に洗浄液を付与しながら拭き取ることで、フラットロープ２の表裏両面に付着している埃等が綺麗に払拭除去されることになる。
【００４５】
ここで、上記清掃動作中において湿式のパッド５の表皮材１９が保有している洗浄液が不足気味となることがある。その場合には、図１，８に示すように、各ベースプレート４，１０に形成されている開口部１７および湿式のパッド５のホルダ１８に形成されている丸穴状の窓部２７を通して、清掃作業を中断することなく例えば注液ガン等により湿式のパッド５の表皮材１９に洗浄液を補給することができる。
【００４６】
また、必要に応じて、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂ同士を連結している各スタッドボルト７に螺合しているナット１３の締め込み加減を調節することで、フラットロープ２に対する各パッド５の押し付け力を調整することができる。
【００４７】
なお、図１，２の形態では、各パッドユニット３Ａ，３Ｂの上下三段のパッド５のうち真ん中のパッド５については湿式のものとし、残りの上下二つのパッド５は乾式のものとしたが、湿式のパッド５の位置や数は任意に変更可能ある。例えば各パッドユニット３Ａ，３Ｂの上下三段のパッド５のうち真ん中のパッド５については取り外し、上下いずれか一方のパッド５を湿式のものとし、他方のパッド５を乾式のものとしても良い。
【００４８】
ここで、上記洗浄液を用いたフラットロープ２の清掃は、一方でフラットロープ２のジャケット部に含まれているワックス成分までも除去してしまうことにも繋がりかねない。そこで、上記フラットロープ２の清掃作業の仕上げ工程として、表裏両面の拭き取り清掃を終えたばかりのフラットロープ２に対して、仕上げ液としてワックス成分を含有したコンディショナー液を塗布し、ワックス成分の再生を施すことが望ましい。このようなワックスの塗布にも本実施の形態の清掃装置１は対応可能である。
【００４９】
図１１，１２は、図１，２と比較すると明らかなように、ワックスの塗布を目的として清掃装置１のパッド５の配置を変えた場合の例を示している。なお、図１４は図１１に示した清掃装置１の正面図を、図１５はその平面図をそれぞれ示している。
【００５０】
このワックス塗布仕様の清掃装置１では、図１１，１２および図１３に示すように、一方のパッドユニット３Ａについては、上下三段のパッド５のうち真ん中のパッド５のみを残してそれ以外のパッド５を取り外す。また、他方のパッドユニット３Ｂについては、逆に真ん中のパッド５を取り外して上下それぞれのパッド５を残すものとする。
【００５１】
こうすることにより、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂのパッド５がいわゆる互い違いの関係となり、他方のパッドユニット３Ｂ側の上下のパッド５同士の間にもう一方のパッドユニット３Ａ側のパッド５が位置するかたちとなる。そして、三つのパッド５のいずれについても湿式のものとして、それぞれのパッド５の表皮材１９に予め仕上げ液としてワックス成分を含有したコンディショナー液を含浸させておくものとする。
【００５２】
図１１，１２に示したワックス塗布仕様の形態では、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂのパッド５同士がフラットロープ２を挟んで互い違いの関係となって、図２のようにパッド５同士がフラットロープ２を挟んで正対しなくなるので、図１１，１２では双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂ同士の離間距離が図１，２に比べてわずかながら小さくなる。そこで、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂ同士を複数のスタッドボルト７にて連結するにあたって、図６に示したスタッドボルト７のおねじ部７ｂに螺合されるナット１３をガイド軸部７ｃとおねじ部７ｂとの間の段部７ｅに当接するまで締め込むものとする。こうすることにより、双方のパッドユニット３Ａ，３Ｂ同士が図１，２に比べて接近したとしても、各スタッドボルト７に外挿されている圧縮コイルスプリング１２の弾性力に基づく適度な押し付け力をもって各パッド５をフラットロープ２に押し付けることができる。
【００５３】
そして、図１，２の状態で、図９，１０に示したかご３２または３９を低速走行させ、各フラットロープ２と各パッド５とを相対摺動動作させることで、コンディショナー液に含まれているワックスが各フラットロープ２の表裏両面に塗布される。これにより、各フラットロープ２のジャケット部でのワックス成分が再生されることになる。
【００５４】
この場合において、上記ワックス塗布仕様の動作中において湿式のパッド５の表皮材１９が保有しているコンディショナー液が不足気味となることがある。その場合には、図１１，１２に示すように、各ベースプレート４，１０に形成されている開口部１７および湿式のパッド５のホルダ１８に形成されている丸穴状の窓部２７を通して、ワックス塗布作業を中断することなく例えば注液ガン等により湿式のパッド５の表皮材１９にコンディショナー液を補給することができる。
【００５５】
ここで、図１，２に示した仕様のもとでのフラットロープ２の清掃作業に続いて、図１１，１２に示した仕様のもとでのワックス塗布作業を行う場合には、フラットロープ２からの清掃装置１そのもの脱着やパッド５等の脱着を行って、図１，２の仕様から図１１，１２の仕様へとその都度更することでも良いが、仕様変更に相応の時間を要することになる。そこで、このような場合には、図１，２の仕様の清掃装置一式と図１１，１２の仕様の清掃装置一式とを予め個別に容易しておき、清掃装置１全体の脱着交換をもって清掃作業仕様からワックス塗布作業仕様へと仕様変更することが効率的である。
【００５６】
もちろん、図１，２の仕様のままであっても、湿式のパッド５のみを残したり、あるいは全てのパッド５を湿式のものとすれば、上記ワックス塗布作業に対応するは可能である。
【００５７】
このように本実施の形態の清掃装置１によれば、当該清掃装置１をフラットロープ２に対して位置決めした上で両者を相対摺動動作させることにより、手作業に頼ることなくフラットロープ２の清掃を施すことができ、異音発生の原因となりやすい埃等を効率良く除去することができるから、作業者の負担を大幅に軽減することができる。
【００５８】
さらに、各パッドユニット３Ａ，３Ｂのベースプレート４，１０に対して各パッド５が脱着可能になっているとともに、各パッド５のホルダ１８に対しても表皮材１９が脱着可能となっているので、必要に応じてパッド５の配置変更を行うことで、例えば清掃作業終了後のフラットロープに対してワックスを塗布することも可能となり、汎用性の面でも有利となるほか、表皮材１９の汚れがひどくなった場合にはパッド５そのものあるいは表皮材１９のみの交換も容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００５９】
１…フラットロープ清掃装置
２…フラットロープ
３Ａ，３Ｂ…パッドユニット
４…ベースプレート（基板）
５…パッド
７…スタッドボルト（連結手段）
８…ナット（連結手段）
１２…弾性手段としての圧縮コイルスプリング（連結手段）
１３…ナット（連結手段）
１０…ベースプレート（基板）
１７…開口部
１８…ホルダ（バックアップ部材）
１９…表皮材
２７…窓部
【図１】
0006433780.tif 000002
【図２】
0006433780.tif 000003
【図３】
0006433780.tif 000004
【図４】
0006433780.tif 000005
【図５】
0006433780.tif 000006
【図６】
0006433780.tif 000007
【図７】
0006433780.tif 000008
【図８】
0006433780.tif 000009
【図９】
0006433780.tif 000010
【図１０】
0006433780.tif 000011
【図１１】
0006433780.tif 000012
【図１２】
0006433780.tif 000013
【図１３】
0006433780.tif 000014
【図１４】
0006433780.tif 000015
【図１５】
0006433780.tif 000016