(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の閉塞体を印刷するための装置（１）であって、
搬入端で印刷される閉塞体（４ａ）を搬入する搬入装置装置（３）に連結され、搬出端で印刷された閉塞体（４ｂ）を搬出する搬出装置（５）に連結された搬送装置（２）を備え、
前記搬送装置（２）は、印刷される閉塞体（４ａ）をそれぞれ保持する複数のシート（１１）を規定し、
前記シート（１１）は、各閉塞体（４ａ、４ｂ）の外側面（１４）に形成された少なくとも１つの当接部（１３）を保持するための少なくとも１つの保持領域（１２）を有し、
前記シート（１１）は、所定の距離で互いに離間され、搬送軌道（２００）に沿って移動可能であり、
前記装置（１）は、搬送軌道（２００）に沿って配置され、前記印刷される閉塞体（４ａ）にデジタル印刷を行うためのデジタル印刷装置（２０）をさらに備え、
前記搬送装置（２）は、回転軸（１０１）を中心にして回転可能なディスク（６）を含み、
前記複数のシート（１１）は、前記回転軸（１０１）の周りに規則な角度で互いに離間され、前記ディスク（６）の周囲領域（６ａ）に配置され、
前記搬送装置（２）は、前記ディスク（６）に面するように前記ディスク（６）の下方に設けられた載置台（７）をさらに含み、
前記シート（１１）に保持された前記印刷される閉塞体（４ａ）の下部自由縁（１６）は、前記載置台（７）に載置されることを特徴とする、装置（１）。
【請求項２】
容器の閉塞体を印刷するための装置（１）であって、
搬入端で印刷される閉塞体（４ａ）を搬入する搬入装置装置（３）に連結され、搬出端で印刷された閉塞体（４ｂ）を搬出する搬出装置（５）に連結された搬送装置（２）を備え、
前記搬送装置（２）は、印刷される閉塞体（４ａ）をそれぞれ保持する複数のシート（１１）を規定し、
前記シート（１１）は、各閉塞体（４ａ、４ｂ）の外側面（１４）に形成された少なくとも１つの当接部（１３）を保持するための少なくとも１つの保持領域（１２）を有し、
前記シート（１１）は、所定の距離で互いに離間され、搬送軌道（２００）に沿って移動可能であり、
前記装置（１）は、搬送軌道（２００）に沿って配置され、前記印刷される閉塞体（４ａ）にデジタル印刷を行うためのデジタル印刷装置（２０）をさらに備え、
前記シート（１１）は、前記外側面（１４）の周方向に回転しないように前記印刷される閉塞体（４ａ）を防止する手段（８）に連結されることを特徴とする、装置（１）。
【請求項３】
容器の閉塞体を印刷するための装置（１）であって、
搬入端で印刷される閉塞体（４ａ）を搬入する搬入装置装置（３）に連結され、搬出端で印刷された閉塞体（４ｂ）を搬出する搬出装置（５）に連結された搬送装置（２）を備え、
前記搬送装置（２）は、印刷される閉塞体（４ａ）をそれぞれ保持する複数のシート（１１）を規定し、
前記シート（１１）は、各閉塞体（４ａ、４ｂ）の外側面（１４）に形成された少なくとも１つの当接部（１３）を保持するための少なくとも１つの保持領域（１２）を有し、
前記シート（１１）は、所定の距離で互いに離間され、搬送軌道（２００）に沿って移動可能であり、
前記装置（１）は、搬送軌道（２００）に沿って配置され、前記印刷される閉塞体（４ａ）にデジタル印刷を行うためのデジタル印刷装置（２０）をさらに備え、
前記保持領域（１２）は、前記閉塞体の前記外側面（１４）の頂部領域を保持することを特徴とする、装置（１）。
【請求項４】
前記装置（１）は、前記デジタル印刷装置（２０）を作動させるための装置（４０）を含み、
前記装置（４０）は、前記搬送軌道（２００）に沿った前記シート（１１）の移動を制御するための装置（５０）に機能的に接続されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項５】
前記シート（１１）は、前記印刷される閉塞体（４ａ）の前記外側面（１４）の前記頂部領域の半径と実質的に同一である曲率半径を有する円周部に沿って延在する凹部（１１ａ）をそれぞれ含むことを特徴とする請求項３に記載の装置（１）。
【請求項６】
前記載置台（７）は、前記回転軸（１０１）を中心にして前記ディスク（６）と一体に回転することを特徴とする請求項１に記載の装置（１）。
【請求項７】
前記シート（１１）は、前記外側面（１４）の周方向に回転しないように前記印刷される閉塞体（４ａ）を防止する手段（８）に連結され、
前記防止する手段（８）は、吸気ダクト（８ａ）を含み、
前記吸気ダクト（８ａ）は、一端に少なくとも１つの第１吸気口（８ｂ）を備え、
前記第１吸気口（８ｂ）は、前記印刷される閉塞体（４ａ）の前記外側面（１４）に面するように構成されることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項８】
前記シート（１１）は、前記外側面（１４）の周方向に回転しないように前記印刷される閉塞体（４ａ）を防止する手段（８）に連結され、
前記防止する手段（８）は、吸気ダクト（８ｃ）を含み、
前記吸気ダクト（８ｃ）は、一端に少なくとも１つの吸気口（８ｂ）を備え、
前記吸気口（８ｂ）は、前記閉塞体の前記下部自由縁（１６）により画定された区域に配置されることを特徴とする請求項１に記載の装置（１）。
【請求項９】
前記装置は、前記載置台（７）に選択的に着脱可能な少なくとも２つのディスク（６）を含み、
前記ディスク（６）は、異なる寸法のシート（１１）を有することを特徴とする請求項１に記載の装置（１）。
【請求項１０】
前記デジタル印刷装置（２０）は、少なくとも１つのインクジェット印刷部（２１）を備えることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項１１】
前記デジタル印刷装置（２０）は、前記搬送軌道（２００）に沿って前記インクジェット印刷部（２１）の上流側に配置され、白色インクが供給される追加の印刷部（２４）を備えることを特徴とする請求項１０に記載の装置（１）。
【請求項１２】
前記デジタル印刷装置（２０）は、前記インクジェット印刷部（２１）の下流側に配置され、印刷面を照射するための第１照射部（２３）を備え、
前記第１照射部（２３）は、ＵＶ  ＬＥＤランプから構成されることを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の装置（１）。
【請求項１３】
前記デジタル印刷装置（２０）は、前記追加の印刷部（２４）の下流側に配置され、印刷面を照射するための第２照射部（２４）を備え、
前記第２照射部（２４）は、ＵＶ  ＬＥＤランプから構成されることを特徴とする請求項１１に記載の装置（１）。
【請求項１４】
前記デジタル印刷装置（２０）は、各色のインクを提供するために２つ以上の印刷ヘッドを備えることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項１５】
前記デジタル印刷装置（２０）は、印刷プロセス中に変形された画像を復元させる規則に従って、印刷される画像を変形するように構成された補正部に連結されることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
容器の閉塞体、たとえば管状容器もしくはプラスチックまたは金属製容器のキャップを印刷するための装置は、既知であり、広く使用されている。
【背景技術】
【０００２】
従来には、容器を閉塞するために構成された閉塞体に対する印刷は、印刷ローラまたは印刷パッドを用いて、グラビア印刷方法、パッド印刷方法およびオフセット印刷方法に従って行われる。
【０００３】
具体的には、印刷されるキャップは、冷却および貯蔵マガジンから取出され、ベルトまたはチェーンに搬入される。これらのキャップは、ベルトまたはチェーンにより支承されたピンまたは保持具に固定される。
【０００４】
他の印刷方法は、周囲領域上で移動する印刷ホイールを使用する。上述の保持具またはピンは、径方向に沿って周囲領域に設けられる。
【０００５】
したがって、チェーンまたは印刷ホイールは、閉塞体を印刷部に向かって搬送する。印刷部は、たとえばキャップの上面と接触する印刷ローラまたは印刷パッドによって構成される。
【０００６】
明らかには、前述の解決策は多くの欠点を有する。
まず、（印刷ローラまたは印刷パッドからなる）印刷装置は、印刷動作中に、キャップにかなり高い圧力を与えるため、製造された直後のキャップに印刷を行うことができないため、キャップを印刷装置に搬送する前に、一般的に製造されたから完全に固化するまで数時間を待つ必要がある。
【０００７】
よって、冷却貯蔵倉庫を用意する必要があり、その結果、製造されたばかりのキャップを冷却貯蔵倉庫に搬入する手段、および冷却貯蔵倉庫から冷却されたキャップを取出し、印刷装置に搬送するための手段を設ける必要がある。
【０００８】
上記の問題は、プラスチック製閉塞体および内側ガスケットシールを有する金属製キャップの両方に存在する。
【０００９】
また、留意すべきことは、印刷されるキャップをベルトまたはチェーンによって支承されたピンに固定することは、実施の観点から、非常に重要であることである。
【００１０】
最後に、留意すべきことは、ユーザが印刷される版型または画像を変更したい場合に、印刷ローラまたは印刷板を変更しなければならないため、既知の装置は、対応することが非常に困難であることである。
【００１１】
現在では、ユーザが特別な対応性および頻繁な版型変更を必要とする場合がますます多くなっているため、このような問題は、非常に突出になる。
【００１２】
さらに、留意すべきことは、伝統の印刷方法は、インクをより良く付着させるために、印刷される閉塞体の表面に火炎を付けるによって加熱する工程を含むことである。
【００１３】
しかしながら、火炎を付けるによって加熱する工程は、閉塞体の化学的／物理的特性の劣化をもたらし、よって閉塞体の機械的特性を劣化し、その結果、製品の品質を劣化する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の主旨は、上記の欠点を排除するまたは少なくとも上記の欠点を大幅に軽減することである。
【００１５】
この主旨の下に、本発明の目的は、閉塞体に印刷される画像を非常に高速で変更することができる、容器の閉塞体を印刷するための装置を提供することである。
【００１６】
本発明の別の目的は、まだ完全に固化していない閉塞体の印刷にも使用できる、容器の閉塞体を印刷するための装置を提供することである。
【００１７】
以下の記載からより明らかになる本発明の主旨および目的は、添付の請求項１に係る容器の閉塞体を印刷するための装置によって達成される。
【００１８】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面に非限定的な例として示された、本発明に係る容器の閉塞体を印刷するための装置のいくつかの好ましい実施形態であって、排他的ではない実施形態の説明からより明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る容器の閉塞体を印刷するための装置の上方概略図である。
【図２】本発明に係る装置の一部の上方拡大図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った装置の一部の断面図である。
【図４】本発明に係る装置の変形例の一部の上方拡大図である。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿った装置の一部の断面図である。
【図６】容器の閉塞体を印刷するための装置の側面概略図である。
【図７】容器の閉塞体用の搬入装置および搬出装置の異なる構成を備えた装置の上方概略図である。
【図８】閉塞体に印刷される画像の一例を示す図である。
【図９】曲線の搬送軌道に沿って移動することができる閉塞体に図８に示された画像を印刷するために、必要に応じて事前変形した画像を示す図である。
【図１０】搬送軌道の延在方向に沿って互いに離間された第１印刷ヘッドおよび第２印刷ヘッドによって印刷される予定の２つの変形画像を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、容器の閉塞体、たとえばプラスチックまたは金属から作られたキャップを印刷するための装置に関する。この装置は、一般に参照番号１で示される。
【００２１】
装置１は、搬入端で印刷される閉塞体４ａを搬入する搬入装置装置３に連結され、搬出端で印刷されたキャップ４ｂを搬出する搬出装置５に連結された搬送装置２を備える。
【００２２】
図１に示された実施形態を参照して、搬入装置３は、搬出装置５と平行して、搬送装置２に対して搬出装置５の反対側に配置されることができる。また、図７に示されたように、搬入装置３は、印刷される閉塞体４ａを搬送装置２に搬入するように構成された回転式搬入コンベヤ３ｂに連結している供給ライン３ａにより構成され、搬出装置５は、搬送装置２から印刷された閉塞体４ｂを受取り、搬出ライン５ａに搬送するように構成された回転式搬出コンベヤ５ｂから構成されることができる。
【００２３】
本発明によれば、搬送装置２は、印刷される閉塞体４ａをそれぞれ載置するための複数のシート１１を規定する。
【００２４】
シート１１は、各閉塞体４ａ、４ｂの外側面１４に形成された少なくとも１つの当接部１３を載置するための少なくとも１つの載置領域１２を有する。
【００２５】
シート１１は、所定の距離で互いに離間され、参照番号２００で示された搬送軌道に沿って移動可能である。
【００２６】
有利には、搬送軌道２００は、円形に延在する。
装置１はさらに、搬送軌道２００に沿って配置され、印刷される閉塞体４ａにデジタル印刷を行うためのデジタル印刷装置２０を備える。
【００２７】
デジタル印刷装置２０は、好都合には閉塞体４の外表面の少なくとも一部、好ましくは閉塞体４の上方外表面を印刷するように構成される。
【００２８】
デジタル印刷装置２０は、必要な速度および色彩に応じて、可変数の印刷ヘッドを備える。
【００２９】
各印刷ヘッドは、１列または複数列のノズルが閉塞体用の搬送軌道２００の延在方向に対して直角に配置されるように、適宜に配置される。
【００３０】
搬送軌道２００が円形に延在している場合、各列のノズルは、円形延在の径方向に沿って延在する。具体的には、１列のノズルのみを有する印刷ヘッドの場合、この列のノズルは、搬送軌道２００の半径上に配置され、２列以上のノズルを有する印刷ヘッドの場合、ノズルの列に平行である印刷ヘッドの中心軸は、搬送軌道２００の半径上に配置される。
【００３１】
有利には、シート１１は、長手軸１００を中心に回転しないように印刷される閉塞体４ａを防止する手段８に連結される。
【００３２】
好ましくは、載置領域１２は、閉塞体４ａ、４ｂの外側面１４の頂部領域を含む。
実際には、この領域は、最も規則的な形状を有し且つ外側面１４の他の部分よりも実質的に剛性であることが分かった。
【００３３】
実際には、プラスチック製キャップなどの閉塞体の場合に、成形鋳型からキャップを取出すことは、キャップ側面の不均一な径方向変形をもたらす。
【００３４】
載置領域１２が外側面１４の頂部領域により構成されるため、印刷される閉塞体４ａを搬送軌道２００に沿って完璧な中心位置に配置することができ、理論上幾何学的中心に対して上面の中心に印刷を行うことを確保する。
【００３５】
好ましい実施形態によれば、搬送装置２は、回転軸１０１を中心にして回転可能なディスク６を含む。
【００３６】
好都合には、ディスク６は、回転軸１０１を中心にして回転することができるように、ベースプレート６０に支承される。
【００３７】
複数のシート１１は、回転軸１０１の周りに規則な角度で互いに離間され、ディスク６の周囲領域６ａに配置される。
【００３８】
有利には、装置１は、デジタル印刷装置２０を作動させるための装置４０を含む。具体的には、作動装置４０は、必要に応じて操作パネル３２に連結され、搬送軌道２００に沿ったシート１１の移動を制御するための装置５０に機能的に接続される。
【００３９】
特に、作動装置４０は、回転軸１０１を中心にしてディスク６を回転させる装置に機能的に接続される。
【００４０】
特に図示された実施形態を参照して、シート１１は、閉塞体４ａ、４ｂの側面１４の頂部領域の半径と実質的に同一である曲率半径を有する円周部に沿って延在する凹部１１ａを含む。
【００４１】
各凹部１１ａの底部には、閉塞体の外側面１４に面する部分から離れて、切欠きを設けることができる。
【００４２】
搬送装置２はさらに、ディスク６の下方に設けられ、ディスク６に面する載置台７を含む。有利には、この載置台７は、平坦である。
【００４３】
載置台７は、回転軸１０１を中心にしてディスク６と一体に回転する。
具体的には、シート１１に載置された印刷される閉塞体４ａの下部自由縁１６は、載置台７に載置されるように構成される。
【００４４】
第１実施形態によれば、長手軸１００を中心にして回転しないように印刷される閉塞体４ａを防止する手段８は、参照番号８ａで示された吸気ダクトを含む。
【００４５】
吸気ダクト８ａは、一端に少なくとも１つの第１吸気口８ｂを有し、この第１吸気口８ｂは、印刷されるキャップ４の外側面１４に面するように構成される。
【００４６】
有利には、第１吸気口８ａは、凹部１１ａの底部に設けられた切欠きまで延在する。前述した切欠きと、切欠きに面する閉塞体の外側面１４との間の空間は、「池」のようなものを形成する。この「池」は、各シート１１の中央に配置されかつシート１１と係合している印刷される閉塞体４ａを保持するための凹陥部を形成する。
【００４７】
追加的にまたは代替的には、長手軸１００を中心にして回転しないように印刷される閉塞体４ａを防止する手段８は、参照番号８ｃで示された吸気ダクトを含む。
【００４８】
吸気ダクト８ｃは、一端に少なくとも１つの吸気口８ｄを有し、この吸気口８ｄは、閉塞体の下部自由縁１６により画定された区域に配置される。
【００４９】
図２および３に示された実施形態を参照して、吸気口８ｄは、実質的に印刷される閉塞体４ａの長手軸１００の周りに配置されてもよい。
【００５０】
図４および５に示された実施形態の変形例を参照して、シート１１のサイズに関係なく印刷される閉塞体４ａの保持を可能にするように、吸気ダクト８ｃを回転軸１０１を中心にして周方向へ延在する吸気口８ｄに連通することが有利であることは見出された。
【００５１】
好ましくは、搬送装置２は、載置台７に選択的に連結可能な少なくとも２つのディスク６を含み、ディスク６は、異なる形状またはサイズの印刷される閉塞体４ａを印刷できるように、異なる寸法のシート１１を有する。
【００５２】
したがって、搬送装置２を用いて、具体的には同一の載置台７を用いて、異なる外径を有する印刷される閉塞体４ａを印刷することができる。
【００５３】
前述したように、この場合に、吸気ダクト８ｃの一端が周方向に延在する吸気口８ｄに連通されることが非常に有利であろう。これによって、同一の載置台７は、異なるディスク６に対応することができる。
【００５４】
また、長手軸１００を中心にして回転しないように印刷される閉塞体４ａを防止する手段８は、閉塞体の長手軸１００に沿って延在し且つ搬送装置２によって支承される中心保持ピンによって構成されることができる。
【００５５】
デジタル印刷装置２０は、たとえば、任意組み合わせの色を作る基本色を構成する４つのカラーインク（シアン、マゼンタ、イエロおよびブラック）を備える少なくとも１つのインクジェット印刷部２１を備える。
【００５６】
インクジェット印刷部２１は、カラーインク用の第１タンク３３に連結されることができる。
【００５７】
たとえば白色を用いて閉塞体の印刷される表面を表装する必要がある場合、印刷装置２０は、追加の印刷部２４を含むことができ、必要に応じて、搬送軌道２００に沿ってインクジェット印刷部２１の上流側に配置された第２タンク３４に連結されることができる。
【００５８】
追加の印刷部２４は、たとえば白色インクが供給される１つ以上の印刷ヘッドを有することができる。
【００５９】
インクジェット印刷部２１の下流側におよび必要に応じて追加の印刷部２４の下流側には、付着されたインクを照射するための第１照射部２３および第２照射部２２をそれぞれ設けることができる。
【００６０】
第１照射部２３および／または第２照射部２２は、インクから網目組織を即時生成するＵＶ  ＬＥＤランプから構成されることができる。また、このようなランプは、極めて少ない障害を有し、過剰な量の熱を生成しない。
【００６１】
具体的には、第１照射装置２３は、インクジェット印刷部２１によって付着されたカラーインクから網目組織を生成するように構成され、第２照射装置２２は、必要に応じて追加の印刷部２４によって付着された白色インクから網目組織を生成するように構成される。
【００６２】
印刷速度を上げるために、各単色インクのために２つ以上の印刷ヘッドを設けることができる。
【００６３】
本発明の特に重要な局面によれば、デジタル印刷装置２０は、印刷される画像を変形するように構成された補正部に連結される。
【００６４】
実際には、各印刷ヘッドに対して直線ではない搬送軌道２００に沿って閉塞体４ａを移動する場合、閉塞体４ａに画像（たとえば、図８に示された画像５０）を正確に印刷できるように、印刷プロセス中に変形された画像を復元させる規則に従って、（図９に示すように）印刷される原画像を変形する必要がある。
【００６５】
有利には、図９において参照番号５１により示された変形画像は、以下のデータ、すなわち、
−印刷される原画像、
−（有効なＤＰＩ、すなわちインチ毎のドット数を取得するための）原画像のサイズ、
−印刷される閉塞体４ａの長手軸１００とディスク６の回転軸１０１（回転軸１０１は、図９の下方ににある）との間の距離、
−ディスク６のエンコーダの回転ポイント数（印字クロック）、
−各印刷ヘッドまたは全ての印刷ヘッドのＤＰＩ解像度、および
−ノズル列の列間距離
のうち１つ以上のデータを入力パラメータとするアルゴリズムを用いて、得られる。
【００６６】
画像は、搬送軌道２００の延在方向に対して径方向に沿って配置されたノズル列の数に応じて、それぞれ変形される。
【００６７】
デジタル印刷装置２０が２列のノズルを有する場合、２列のノズルが回転する間に、同期差を用いて印刷遅延を補償するとともに、グリッド変形を用いて印刷回転運動を補償する。
【００６８】
一例として、図１０は、第１列の印刷ノズルおよび第２列の印刷ノズルによってそれぞれ印刷される２つの変形画像５１ａおよび５１ｂを示している。
【００６９】
１列または２列のノズルを有する印刷ヘッドのみを用いて、正確に印刷することが可能であることは、実験により判明されている。
【００７０】
印刷ヘッドのネイティブ解像度を高めるために、１列または２列のノズルを有する複数の印刷ヘッドを使用することが可能であるが、ノズルの各々を径方向に沿って配置しなければならず、これらのノズルは、回転している物体上のマークを絡み合わせて追跡しなければならない（回転中心からのノズルの距離は、インターレースピッチに等しい量で変えなければならない）。
【００７１】
閉塞体を印刷するための装置１の動作は、前述した説明から明らかである。
詳しくは、冷却貯蔵倉庫から無差別に取出された印刷される閉塞体４ａまたは形成装置から直接提供されたまだ「暖かい」または一部がまだ温かい印刷される閉塞体４ａは、搬入装置３に沿って搬送される。
【００７２】
搬入装置３に沿って、印刷される閉塞体４ａを処理する表面処理部３１、３２を設けてもよい。
【００７３】
これらの表面処理部３１、３２は、「コロナ」または「プラズマ」タイプのものであってもよい。これらの表面処理部は、インクの付着を容易にするために、閉塞体の表面のグリースを完全に除去するように機能する。
【００７４】
搬入装置３は、印刷される閉塞体４ａを搬送装置２上に設けられた各シート１１に搬送する。搬送装置２は、たとえば載置台７と、載置台７上に設置されたディスク６とによって構成される。
【００７５】
回転防止手段８およびシート１１の特定の形状によって、印刷される閉塞体４ａは、極めて高精度で搬送軌道２００に沿って搬送される。したがって、（インクジェット印刷部２１および必要に応じてデジタル印刷部２４によって構成された）デジタル印刷装置２０は、印刷される閉塞体４ａとデジタル印刷装置２０との間の不完璧な相対位置決めによる不完璧または不正確な印刷をしないようにすることができる。
【００７６】
印刷された画像を検査するために、搬出装置５に沿って検査装置２５を設置してもよい。
【００７７】
閉塞体を搬送する他のシステム、たとえばコンベアベルトは、連続的に調整およびメンテナンスする必要に加えて、経時に搬送精度を確保することができないだろう。
【００７８】
実際には、すべての実施形態において、本発明が意図した主旨および目的を達成していることは判明されている。
【００７９】
具体的には、その外側面１４の一部で、特に頂部領域で回転しないように印刷されるキャップ４ａを防止することによって、印刷されるキャップ４ａを搬入装置３から搬送装置２に非常に高速で搬送することができるとともに、印刷されるキャップ４ａを非常に高精度で位置決めることができる。よって、搬送装置２の動作と同期された印刷装置２０は、高精度で印刷を行うことができる。
【００８０】
装飾される対象に対して「非接触印刷」を行う主な特徴を有するデジタル印刷装置２０およびキャップ４の外側面の一部に当接するシート１１を使用することによって、まだ温かいキャップ、結果的にまだ完全に固化していないキャップに印刷を行うことができるようになり、したがって、中間の冷却貯蔵倉庫を設ける必要なく、装置１をキャップ形成装置と直接に連結することができる。
【００８１】
上記に有利な特徴、好都合な特徴または類似する特徴として記載された本発明のすべての特徴は、省略されてもよく、同等の特徴により置換されてもよい。
【００８２】
したがって、例示として、本発明は、搬入端で印刷される閉塞体４ａを搬入する搬入装置装置３に連結され、搬出端で印刷された閉塞体４ｂを搬出する搬出装置５に連結された搬送装置２を備える装置１に関する。
【００８３】
搬送装置２は、印刷される閉塞体４ａをそれぞれ載置する複数のシート１１を規定する。
【００８４】
シート１１は、閉塞体の長手軸１００に平行に配置され、搬送装置２によって支承される中心保持ピンをそれぞれ含むことができる。
【００８５】
中心ピンは、各閉塞体の内側面に形成された部分と係合する。
シート１１、具体的に中心ピンは、所定の距離で互いに離間され、搬送軌道２００に沿って移動可能である。
【００８６】
装置１は、搬送軌道２００に沿って配置され、印刷される閉塞体４ａにデジタル印刷を行うためのデジタル印刷装置２０を備える。
【００８７】
同様に、これらの中心ピンは、長手軸１００を中心にして回転しないように印刷される閉塞体４ａを防止する手段８を形成することができる。
【００８８】
搬送装置２は、回転軸１０１を中心にして回転可能なディスク６を含み、中心ピンにより固定された複数のシート１１は、回転軸１０１の周りに規則な角度で互いに離間され、ディスク６の周囲領域６ａに配置される。
【００８９】
中心ピンは、ディスク６の回転軸１０１と平行に延在する。
一般的な教示または特定の実施形態を参照して記載された個々の特徴は、他の実施形態にすべて存在してもよく、これらの実施形態の特徴を置換してもよい。
【００９０】
上記のように考案された発明に、多くの修正および変更を加えることができ、これらの修正および変更は、添付の特許請求の範囲内に含まれる。
【００９１】
実際的応用において、使用された材料は、必要に応じて特定の用途、寸法および形状と互換性がある任意のものあってもよい。
【００９２】
さらに、すべての具体的な部品は、技術的に同等の他の要素によって置換されてもよい。
【００９３】
本願は、イタリア特許出願第ＶＲ２０１３Ａ０００１７７号に基づく優先権を主張し、その開示の全体が参照により本願明細書に引用される。
【００９４】
請求項に記載された技術的特徴に参照番号を与えているが、これらの参照番号は、それに応じて、特許請求の範囲の明瞭性を増加する目的のために使用される。したがって、これらの参照番号は、参照番号により識別された例示としての各要素にいかなる限定的解釈を与えない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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