(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部が大径で上部が小径の開口が形成された構造物をクレーンにより吊り上げる際に使用する吊り金具において、
吊り板と、前記吊り板に回動自在に取り付けられたシャックルと、前記吊り板に固定されたＬ字状の棒状フックと、Ｌ字状の板状ストッパーとからなり、前記フックの水平部には、抜け止め部が形成され、前記ストッパーの底板には、前記フックが挿通される長孔が形成され、前記ストッパーの側板の上端には、前記吊り板の下部が挿入される切り込みが形成され、前記フックの前記水平部は、前記開口に挿通可能で、前記フックの前記抜け止め部は、前記開口の前記下部に挿通可能であるが、前記開口の前記上部には、挿通不可であることを特徴とする吊り金具。
【請求項２】
前記フックの前記水平部側の前記吊り板の下端部には、前記切り込みに係合する突部が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の吊り金具。
【請求項３】
前記フックは、ボルトからなり、前記抜け止め部は、前記ボルトに螺合するナットからなることを特徴とする、請求項１または２に記載の吊り金具。
【請求項４】
前記フックの上端部は、前記吊り板に溶接により固定されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の吊り金具。
【請求項５】
前記構造物は、遮音板からなることを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載の吊り金具。
【請求項６】
前記開口は、前記遮音板の側面に形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吊り金具、特に、遮音板などの構造物をクレーンにより吊り上げる際に、一人で構造物に取り付けることができ、しかも、吊り作業中に構造物から外れる恐れがなく、さらに、吊り作業完了後は、容易に構造物から取り外すことができる吊り金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図９から図１１に示すように、例えば、道路に設置される遮音板２１は、長方形の箱状をなし、内部に吸音材２２が入れられ、正面側（道路側）がルーバー２３が形成された正面板２４により構成され、背面側（反道路側）が背面板２５により塞がれているものからなっている。
【０００３】
遮音板２１の側面には、アイボルト２６が取り付けられ、遮音板２１の天部２７と底部２８の端部には、円弧状の切り欠き２７ａ、２８ａが形成されている。なお、アイボルト２６が取り付けられていない遮音板もある。
【０００４】
遮音板２１を構築するには、図１２に示すように、クレーン２９に掛けたワイヤー３０を吊り金具（図示せず）に固定して遮音板２１を吊り上げ、遮音板２１の両端部を、Ｈ形鋼からなる支柱（図示せず）のフランジ間に落とし込んで、上下多段に段積する。この際、各遮音板２１のアイボルト２６にワイヤー（図示せず）を通して、遮音板２１が支柱のフランジ間から抜け落ちることを防止している。切り欠き２７ａ、２８ａは、このワイヤーを通すために形成されている。
【０００５】
従来、知られている、遮音板２１の吊り金具を、図面を参照しながら説明する。以下、この吊り金具を従来吊り金具という。
【０００６】
図１３は、従来吊り金具を示す正面図、図１４は、従来吊り金具を示す平面図、図１５は、従来吊り金具を示す右側面図、図１６は、従来吊り金具を示す左側面図、図１７は、従来吊り金具を示す底面図である。
【０００７】
図１３から図１７に示すように、従来吊り金具は、上面に吊り板３１が固定された基板３２と、基板３２の一端下面に、基板３２と隙間（Ｌ）をあけて固定された挟み板３３と、吊り板３１に回動自在に取り付けられたシャックル３４とからなっている。
【０００８】
従来吊り金具により遮音板２１を吊り上げるには、切り欠き２７ａが形成された遮音板２１の天部２７部分が、基板３２と挟み板３３との間に形成された隙間（Ｌ）内に入り込むように、従来吊り金具を手で、図１１中、矢印方向に移動させる。そして、シャックル３４をクレーン２９のワイヤー３０に固定して、吊り上げる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した従来吊り金具によれば、遮音板２１に容易に取り付けることができ、しかも、金具を遮音板２１に取り付けた後、手を放しても、通常の状態では、金具は外れないので、金具の取り付けに際しては、１名の作業員ですむが、以下のような問題があるために、吊り上げが安定するまで吊り金具の取り付け位置にそれぞれ作業員が必要であった。
【００１０】
（ａ）遮音板２１をクレーン２９により吊り上げている最中に、強風や突風により従来吊り金具が遮音板２１から外れる恐れがあった。
【００１１】
（ｂ）遮音板２１を支柱のフランジ間に落とし込む際に、遮音板２１の端部が支柱に引っ掛かって遮音板２１が斜めになった場合に、従来吊り金具が遮音板２１から外れる恐れがあった。
【００１２】
従って、この発明の目的は、遮音板などの構造物をクレーンにより吊り上げる際に、一人で構造物に取り付けることができ、しかも、吊り作業中に構造物から外れる恐れがなく、さらに、吊り作業完了後は、容易に構造物から取り外すことができる吊り金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。
【００１４】
請求項１に記載の発明は、下部が大径で上部が小径の開口が形成された構造物をクレーンにより吊り上げる際に使用する吊り金具において、吊り板と、前記吊り板に回動自在に取り付けられたシャックルと、前記吊り板に固定されたＬ字状の棒状フックと、Ｌ字状の板状ストッパーとからなり、前記フックの水平部には、抜け止め部が形成され、前記ストッパーの底板には、前記フックが挿通される長孔が形成され、前記ストッパーの側板の上端には、前記吊り板の下部が挿入される切り込みが形成され、前記フックの前記水平部は、前記開口に挿通可能で、前記フックの前記抜け止め部は、前記開口の前記下部に挿通可能であるが、前記開口の前記上部には、挿通不可であることに特徴を有するものである。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記フックの前記水平部側の前記吊り板の下端部には、前記切り込みに係合する突部が形成されていることに特徴を有する。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記フックは、ボルトからなり、前記抜け止め部は、前記ボルトに螺合するナットからなることに特徴を有するものである。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記フックの上端部は、前記吊り板に溶接により固定されていることに特徴を有するものである。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか１つに記載の発明において、前記構造物は、遮音板からなることに特徴を有するものである。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記開口は、前記遮音板の側面に形成されていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、吊り金具を構造物に取り付けた後、手を放しても吊り金具が構造物から外れる恐れがないので、吊り金具の構造物への取り付け作業が１名ですむ。
【００２１】
また、この発明によれば、構造物をクレーンにより吊り上げている最中に、強風や突風が吹いても吊り金具が構造物から外れる恐れはない。
【００２２】
また、この発明によれば、構造物が遮音板である場合、遮音板を支柱のフランジ間に落とし込む際に、遮音板の端部が支柱に引っ掛かって遮音板が斜めになっても、吊り金具が遮音板から外れる恐れはない。
【００２３】
また、この発明によれば、構造物の吊り作業完了後は、吊り金具を容易に構造物から取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の吊り金具を示す斜視図である。
【図２】この発明の吊り金具を示す正面図である。
【図３】遮音板に取り付けられた、この発明の吊り金具を示す正面図である。
【図４】遮音板に取り付けられた、この発明の吊り金具を示す側面図である。
【図５】この発明の吊り金具のストッパーを示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、平面図、（ｃ）は、側面図である。
【図６】この発明の吊り金具において、フックが固定された吊り板を示す平面図である。
【図７】この発明の吊り金具のシャックルを示す平面図である。
【図８】開口が形成された遮音板を示す側面図である。
【図９】遮音板を示す図であり、左側が正面図、右側が背面図である。
【図１０】遮音板を示す側面図である。
【図１１】遮音板の端部を示す平面図である。
【図１２】クレーンにより吊り上げられた遮音板を示す正面図である。
【図１３】従来吊り金具を示す正面図である。
【図１４】従来吊り金具を示す平面図である。
【図１５】従来吊り金具を示す右側面図である。
【図１６】従来吊り金具を示す左側面図である。
【図１７】従来吊り金具を示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
この発明の吊り金具の一実施態様を、構造物として遮音板を例にあげて、図面を参照しながら説明する。遮音板以外の構造物であっても良いことは勿論である。
【００２６】
図１は、この発明の吊り金具を示す斜視図、図２は、この発明の吊り金具を示す正面図、図３は、遮音板に取り付けられた、この発明の吊り金具を示す正面図、図４は、遮音板に取り付けられた、この発明の吊り金具を示す側面図、図５は、この発明の吊り金具のストッパーを示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、平面図、（ｃ）は、側面図である。
【００２７】
図６は、この発明の吊り金具において、フックが固定された吊り板を示す平面図、図７は、この発明の吊り金具のシャックルを示す平面図、図８は、開口が形成された遮音板を示す側面図である。
【００２８】
図１および図２において、１は、吊り板、２は、吊り板１に、図２中、矢印方向に回動自在に取り付けられたシャックル（図７参照）、３は、吊り板１に溶接などにより固定されたＬ字状の棒状フック、４は、Ｌ字状の板状ストッパーである。
【００２９】
図８に示すように、遮音板５の側面には、下部６ａが大径で上部６ｂが小径の開口６が形成されている。この他の構造は、図９から図１１に示す遮音板２１と同様である。
【００３０】
フック３の水平部３ａ側の吊り板１の下端部には、後述する切り込み１０に係合する突部７が形成されている。
【００３１】
フック３の水平部３ａには、抜け止め部８が形成されている。フック３は、例えば、ボルトからなり、抜け止め部８は、前記ボルトに螺合するナットからなっている。図６に示すように、このボルトの頭部が吊り板１に溶接により固定されている。
【００３２】
図５に示すように、ストッパー４の底板４ａには、フック３の垂直部３ｂが挿通される長孔９が形成されている。ストッパー４の側板４ｂの上端には、吊り板１の下部が挿入される切り込み１０が形成されている。フック３の水平部３ａは、遮音板５の側面に形成された開口６に挿通可能である。フック３の抜け止め部８は、開口６の下部６ａに挿通可能であるが、開口６の上部６ｂには、挿通不可である。
【００３３】
このように構成されている、この発明の吊り金具によれば、以下のようにして、クレーンにより遮音板が吊り上げられる。
【００３４】
先ず、吊り金具を手で持ち、ストッパー４をその底板４ａが遮音板５の天部２７の切り欠き２７ａ部分の上面に乗るようにセットし、フック３の抜け止め部８を遮音板５の開口６の下部６ａに挿入する。フック３は、ストッパー４の底板４ａに形成された長孔９に挿通されているので、遮音板５の開口６方向に容易に移動する。
【００３５】
次に、ストッパー４の側板４ｂの切り込み１０に吊り板１の下部を挿入する。この際、吊り板１を若干、持ち上げて、切り込み１０に吊り板１の下部を挿入する。吊り板１には、突部７が形成されているので、吊り板１に引き抜き力が作用しても、突部７が切り込み１０に係合することによって、吊り板１は、ストッパー４から外れにくい。
【００３６】
このように、吊り板１を若干、持ち上げることによって、フック３の抜け止め部８は、開口６の下部６ａから開口６の上部６ｂに移動する（図３、図４参照）。上部６ｂの径は、下部６ａの径より小径であるので、フック３に抜け出し力が作用しても、抜け止め部８は、開口６の上部６ｂから抜け出ないので、フック３が外れる恐れはない。
【００３７】
しかも、吊り板１は、ストッパー４を介して遮音板５の天部上に乗っているので、フック３の抜け止め部８が開口６の下部６ａに移動することはない。この結果、吊り金具から手を放しても、吊り金具が遮音板５から外れる恐れはない。
【００３８】
このようにして、吊り金具を遮音板５の両側に取り付けたら、シャックル２にクレーンのワイヤーを引っ掛ければ、遮音板５が吊り上げられる。
【００３９】
遮音板５を支柱のフランジ間に落とし込んだ後、吊り金具を遮音板５から取り外すには、吊り板１を持ち上げて、吊り板１をストッパー４の切り込み１０から外す。これにより、吊り板１が下降して、フック３の抜け止め部８が開口６の下部６ａに移動するので、吊り金具を遮音板５から外すことができる。
【００４０】
以上説明したように、この発明によれば、吊り金具を遮音板５に取り付けた後、手を放しても吊り金具が遮音板５から外れる恐れがないので、一方の吊り金具の取り付け作業が完了後、他方の吊り金具の取り付け作業が行えるので、吊り金具の遮音板５への取り付け作業が１名ですむ。
【００４１】
また、この発明によれば、遮音板５をクレーンにより吊り上げている最中に、強風や突風が吹いても吊り金具がストッパー４などにより固定されているので、構造物から外れる恐れはない。
【００４２】
また、この発明によれば、遮音板５を支柱のフランジ間に落とし込む際に、遮音板５の端部が支柱のフランジに引っ掛かって遮音板５が斜めになっても、吊り金具が遮音板５から外れる恐れはない。
【００４３】
また、この発明によれば、遮音板５の吊り作業完了後は、吊り金具を容易に構造物から取り外すことができる。
【符号の説明】
【００４４】
１：吊り板
２：シャックル
３：フック
３ａ：水平部
３ｂ：垂直部
４：ストッパー
４ａ：底板
４ｂ：側板
５：遮音板
６：開口
６ａ：開口の下部
６ｂ：開口の上部
７：突部
８：抜け止め部
９：長孔
１０：切り込み
２１：遮音板
２２：吸音材
２３：ルーバー
２４：正面板
２５：背面板
２６：アイボルト
２７：天部
２７ａ：切り欠き
２８：底部
２８ａ：切り欠き
２９：クレーン
３０：ワイヤー
３１：吊り板
３２：基板
３３：挟み板
３４：シャックル
【図１】
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【図２】
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【図３】
0006438802.tif 000004
【図４】
0006438802.tif 000005
【図５】
0006438802.tif 000006
【図６】
0006438802.tif 000007
【図７】
0006438802.tif 000008
【図８】
0006438802.tif 000009
【図９】
0006438802.tif 000010
【図１０】
0006438802.tif 000011
【図１１】
0006438802.tif 000012
【図１２】
0006438802.tif 000013
【図１３】
0006438802.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0006438802.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
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