(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配水管の穿孔と対向する分水栓の開口部に取り付けられて当該穿孔の内周面に防食コアを圧着させる防食コア挿入機において、
前記開口部に取り付けられる筒部材と、
軸線方向に移動可能な状態で前記筒部材を貫通する軸部を備える操作部材と、
前記筒部材および前記操作部材の一方において前記軸線回りの螺旋状に設けられたカム溝と、他方に設けられて前記カム溝を摺動可能なカムピンと、を有し、
前記軸部は、前記筒部材が前記開口部に取り付けられたときに前記配水管が位置する前記軸線方向の第１方向の端部分に前記防食コアを着脱可能に保持するヘッドを備え、
前記筒部材が前記開口部に取り付けられた状態で前記カムピンが前記カム溝の前記第１方向とは反対側の第２方向の端に位置するときに、前記ヘッドに保持した前記防食コアが前記配水管における当該穿孔の開口縁に支持され、前記カムピンが前記カム溝の前記第２方向の端から前記第１方向の端まで摺動する間の前記ヘッドの移動により前記防食コアが拡径させられて前記穿孔の内周面に圧着した状態となることを特徴とする防食コア挿入機。
【請求項２】
請求項１において、
前記カム溝は、前記第２方向の端にカムピン導入口を備え、
前記カムピンは、前記カムピン導入口を介して前記カム溝内に進入可能であることを特徴とする防食コア挿入機。
【請求項３】
請求項２において、
前記カムピンが前記カム溝の前記第１方向の端から前記第２方向の端まで摺動する間に前記操作部材が前記筒部材に対して回転する回転角度は、３６０°以下であることを特徴とする防食コア挿入機。
【請求項４】
請求項３において、
前記回転角度は、１８０°以下であることを特徴とする防食コア挿入機。
【請求項５】
請求項３または４において、
前記カム溝は、前記第１方向の端に、周方向を前記軸線と直交する方向に延びる延設溝部分を備えることを特徴とする防食コア挿入機。
【請求項６】
請求項５において、
前記延設溝部分は、第２方向に広がっていることを特徴とする防食コア挿入機。
【請求項７】
請求項１ないし６のうちのいずれか一項において、
前記カム溝は、前記筒部材に設けられており、
前記カムピンは、前記操作部材に設けられていることを特徴とする防食コア挿入機。
【請求項８】
請求項７において、
前記操作部材は、前記カムピンを前記軸部から外周側に離間する位置に支持する支持部を備え、
前記カムピンは、前記支持部から内周側に突出し、
前記カム溝は、前記筒部材の外周面に設けられていることを特徴とする防食コア挿入機。
【請求項９】
請求項８において、
前記操作部材は、前記軸線方向と直交する直交方向に突出するハンドルを備え、
前記ハンドルは、前記支持部を前記直交方向に貫通するハンドル支持孔を貫通した状態で当該支持部に支持されており、
前記ハンドルにおいて前記支持部から内周側に突出している突出部分は、前記カムピンであることを特徴とする防食コア挿入機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分水栓が取付けられた配管の穿孔の内周面に防食コアを圧着させる防食コア挿入機に関する。
【背景技術】
【０００２】
配水管から分岐管への分岐を行う際には、まず、配水管に分水栓を取付ける。次に、分水栓の開口部に工具を挿入して配水管に分岐用の穿孔を設ける。その後、穿孔から配水管が腐食することを防止するために、穿孔の内周面に防食コアを取り付ける。防食コアは弾性体により被覆された筒状の金属部材である。防食コアは、穿孔に挿入され、拡径させられて穿孔の内周面に圧着する。防食コアの取り付けには防食コア挿入機が用いられる。特許文献１には、防食コアおよび防食コア挿入機が記載されている。
【０００３】
防食コア挿入機は、配水管の穿孔と同軸に位置する分水栓の開口部に取り付けられる筒部材と、作業者が操作する操作部材を備える。操作部材は、軸線方向に移動可能な状態で筒部材を貫通する軸部を備える。軸部は、筒部材が開口部に取り付けられたときに配水管が位置する側の端部分に防食コアを着脱可能に保持するヘッドを備える。筒部材と操作部材との間には、雄ネジと雌ネジからなるネジ機構が構成されている。
【０００４】
防食コアを穿孔に圧着させる際には、作業者は、防食コア挿入機のヘッドに防食コアを保持させて、筒部材を分水栓の開口部に取り付ける。そして、作業者は、操作部材をねじ送りしてヘッドを配水管に向かって前進させて、ヘッドに保持した防食コアが配水管における穿孔の開口縁に支持された状態とする。その後、作業者は、更に、操作部材をねじ送りして、ヘッドを配水管の側に前進させる。ヘッドの前進に伴って、穿孔の開口縁に支持された防食コアは拡径させられて、穿孔の内周面に圧着した状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１８０６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、筒部材と操作部材との間に雄ネジと雌ネジからなるネジ機構を構成しておき、配水管に防食コアを取り付ける際に操作部材をねじ送りしていく従来の防食コア挿入機では、配水管における穿孔の開口縁に支持させた防食コアを穿孔の内周面に圧着させるまでの間に、操作部材を何回（複数回）も回転させる必要がある。このため、防食コアを配水管に取り付ける取り付け作業の作業効率が低く、取り付け作業に時間がかかる。
【０００７】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、防食コアを配水管に取り付ける取り付け作業にかかる時間を短くできる防食コア挿入機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、配水管の穿孔と対向する分水栓の開口部に取り付けられて当該穿孔の内周面に防食コアを圧着させる防食コア挿入機において、前記開口部に取り付けられる筒部材と、軸線方向に移動可能な状態で前記筒部材を貫通する軸部を備える操作部材と、前記筒部材および前記操作部材の一方において軸線回りの螺旋状に設けられたカム溝と、他方に設けられて前記カム溝を摺動可能なカムピンと、を有し、前記軸部は、前記筒部材が前記開口部に取り付けられたときに前記配水管が位置する前記軸
線方向の第１方向の端部分に前記防食コアを着脱可能に保持するヘッドを備え、前記筒部材が前記開口部に取り付けられた状態で前記カムピンが前記カム溝の前記第１方向とは反対側の第２方向の端に位置するときに、前記ヘッドに保持した前記防食コアが前記配水管における当該穿孔の開口縁に支持され、前記カムピンが前記カム溝の前記第２方向の端から前記第１方向の端まで摺動する間の前記ヘッドの移動により前記防食コアが拡径させられて前記穿孔の内周面に圧着した状態となることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、筒部材および操作部材の一方に設けたカム溝に他方に設けたカムピンを摺動させることにより、ヘッドを配水管の側（第１方向）に向かって移動させる。ここで、カム溝に沿ってカムピンを摺動させることによりヘッドを移動させれば、軸部に設けた雄ねじと筒部材に設けた雌ネジとを螺合させて軸部を筒部材に捩じ込んでヘッドを第１方向に移動させる場合（操作部材をねじ送りする場合）と比較して、操作部材が１回転する間におけるヘッドの移動量を増加させることができる。これにより、防食コアを配水管に取り付けるのに必要な操作部材の回転回数を抑制できるので、取り付け作業の作業効率が向上する。よって、取り付け作業にかかる時間を短縮できる。
【００１０】
本発明において、前記カム溝は、前記第２方向の端にカムピン導入口を備え、前記カムピンは、前記カムピン導入口を介して前記カム溝内に進入可能であることが望ましい。このようにすれば、ヘッドに保持した防食コアを配水管における穿孔３の開口縁に支持させる際にカムピンがカムピン導入口を介してカム溝内に進入する。従って、防食コアを配水管における穿孔の開口縁に支持させるまでの間に、カムピンをカム溝に沿って摺動させる必要がない。すなわち、ヘッドに保持した防食コアを配水管における穿孔の開口縁に支持させまでの間に、操作部材を何回も回転（空転）させる必要がない。
【００１１】
本発明において、前記カムピンが前記カム溝の前記第１方向の端から前記第２方向の端まで摺動する間に前記操作部材が前記筒部材に対して回転する回転角度は、３６０°以下であることが望ましい。このようにすれば、カムピンがカム溝の第１方向の端から第２方向の端まで摺動する間に操作部材を何回（複数回）も回転させる場合と比較して、取り付け作業にかかる時間を短縮できる。また、操作部材を回転させる回転角度が３６０°以下であれば、操作部材を回転させるために、作業者が操作部材を持ち替える回数を低減できる。従って、取り付け作業の作業効率が向上する。
【００１２】
この場合において、前記回転角度は、１８０°以下であるものとすることができる。このようにすれば、操作部材を回転させるために、作業者が操作部材を持ち替える回数をより低減できる。また、カム溝を形成することが容易となる。
【００１３】
本発明において、前記カム溝は、前記第１方向の端に、周方向を前記軸線と直交する方向に延びる延設溝部分を備えることば望ましい。このようにすれば、カムピンがカム溝の第１方向の端に到達したことを、作業者が操作部材から手に伝わる感覚で知得しやすい。また、カム溝が延設溝部分を備えていれば、カムピンがカム溝の第１方向の端に達したときに配水管の側から軸部（ヘッド）に水圧がかかっている場合に、カムピンが延設溝部分から移動しない。これにより、操作部材が水圧で移動することを防止できるので、安全である。
【００１４】
本発明において、前記延設溝部分は、第２方向に広がっているものとすることができる。このようにすれば、カム溝が延設溝部分を備えていれば、カムピンがカム溝の第１方向の端に達したときに配水管の側から軸部（ヘッド）に水圧がかかっている場合に、カムピンを延設溝部分で保持できる。これにより、操作部材が水圧で移動することを確実に防止できる。
【００１５】
本発明において、前記カム溝は、前記筒部材に設けられており、前記カムピンは、前記操作部材に設けられているものとすることができる。
【００１６】
本発明において、前記操作部材は、前記カムピンを前記軸部から外周側に離間する位置に支持する支持部を備え、前記カムピンは、前記支持部から内周側に突出し、前記カム溝は、前記筒部材の外周面に設けられているものとすることができる。このようにすれば、カムピンをカム溝内に挿入させる作業を、カム溝を目視しながら行うことができる。
【００１７】
本発明において、前記操作部材は、前記軸線方向と直交する直交方向に突出するハンドルを備え、前記ハンドルは、前記支持部を前記直交方向に貫通するハンドル支持孔を貫通した状態で当該支持部に支持されており、前記ハンドルにおいて前記支持部から内周側に突出している突出部分は、前記カムピンであるものとすることができる。このようにすれば、カムピンがハンドルに一体に設けられているので、ハンドルとカムピンとを別々に設ける場合と比較して、部品点数を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】防食コアを保持する防食コア挿入機の説明図である。
【図２】防食コア挿入機およびカム溝の説明図である。
【図３】防食コアの断面図および分解断面図である。
【図４】防食コアの配水管への取り付け動作の説明図である。
【図５】取り付け動作終了時点における防食コアおよびヘッドの断面図である。
【図６】変形例１の防食コア挿入機のハンドルの説明図である。
【図７】変形例２の防食コア挿入機のハンドルの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態の防食コア挿入機を説明する。
【００２０】
図１は防食コアを保持する防食コア挿入機の説明図である。図２（ａ）は防食コア挿入機の説明図であり、図２（ｂ）は防食コア挿入機の筒部材に設けられたカム溝の展開図である。図１、図２（ａ）において、軸線の左側は防食コア挿入機の側面図であり、軸線の右側は防食コア挿入機を切り欠いた半断面図である。
【００２１】
（防食コア挿入機）
防食コア挿入機１は、配水管２の穿孔３と対向する分水栓４の開口部５に取り付けられて穿孔３の内周面に防食コア６を圧着させるものである。以下では、図１に示すように、防食コア挿入機１を分水栓４の開口部５に取り付けた取り付け姿勢を基準姿勢とし、この基準姿勢における上下方向を、防食コア挿入機１および防食コア６の上下方向Ｚとして説明する。
【００２２】
防食コア挿入機１は、分水栓４の開口部５に取り付けられる筒部材１１と、作業者が操作する操作部材１２を有する。操作部材１２は筒部材１１を貫通する軸部材（軸部）１３と、軸部材１３の下端部分（軸線Ｌ方向の第１方向の端部分）に設けられたヘッド１４を備える。ヘッド１４は防食コア６を着脱可能に保持する。また、操作部材１２は軸部材１３の上端部分に固定されたハンドル支持部材（支持部）１５と、ハンドル支持部材１５に支持された一対のハンドル１６を備える。軸線Ｌ方向において、ハンドル１６は筒部材１１を間に挟んでヘッド１４とは反対側に位置する。防食コア挿入機１が分水栓４の開口部５に取り付けられた状態では、筒部材１１の軸線Ｌは上下方向Ｚに延び、配水管２の穿孔３、開口部５、および、筒部材１１は、同軸上に位置する。各ハンドル１６は軸線Ｌ方向と直交する水平方向Ｘに延びる。
【００２３】
（筒部材）
図２に示すように、筒部材１１は、下方から上方に向かって、大径部２１と、大径部２１よりも外径寸法の小さい小径部２２をこの順に備える。また、筒部材１１の中心孔は、下方から上方に向かって、大径孔部分２３、大径孔部分２３よりも内径寸法の小さい中径孔部分２４、中径孔部分２４よりも内径寸法の小さい小径孔部分２５をこの順に備える。大径孔部分２３は大径部２１の内周側に位置する。中径孔部分２４は小径部２２の下側部分の内周側に位置する。小径孔部分２５は小径部２２の上側部分に位置する。
【００２４】
防食コア挿入機１は、大径孔部分２３に分水栓４の開口部５が挿入された状態で分水栓４に固定される。すなわち、大径部２１（大径孔部分２３）は開口部５への固定部である。本例では、大径孔部分２３の内周面には、分水栓４の開口部５の外周面に設けられた雄ネジと螺合可能な雌ネジ２６が形成されている。ここで、大径孔部分２３と中径孔部分２４との間に形成された下向きの環状面には、円環状の止水ガスケット２７が取り付けられている。止水ガスケット２７は、図１に示すように、分水栓４の開口部５が大径孔部分２３に挿入されたときに開口部５と筒部材１１の間で弾性変形してこれらの間を液密に封止する。
【００２５】
図２に示すように、中径孔部分２４には、ヘッド１４の上側部分が収納可能である。また、図１に示すように、中径孔部分２４にはヘッド１４に保持された防食コア６の上側部分が収納可能である。小径孔部分２５には軸部材１３が軸線Ｌ方向に移動可能な状態で貫通する。ここで、小径孔部分２５の内周面には環状溝２８が設けられおり、環状溝２８にはＯリング２９が挿入されている。Ｏリング２９は軸部材１３と筒部材１１との間を液密に封止する。
【００２６】
小径部２２の外周面の上側部分には、軸線Ｌ回りの螺旋状に２本のカム溝３１が形成されている。２本のカム溝３１は同一形状であり、１８０°の回転対称に設けられている。各カム溝３１は、その上端（第２方向の端）に上方に向かって開口するカムピン導入口３２を備える。また、カム溝３１は、その下端（第１方向の端）に、周方向を軸線Ｌと直交する方向に延びる延設溝部分３３を備える。
【００２７】
（操作部材）
操作部材１２の軸部材１３は、下方から上方に向かってヘッド１４と軸部分４１をこの順に備える。ヘッド１４は筒部材１１の小径孔部分２５の内径寸法よりも大きな外径寸法を備える。軸部分４１は一定の外径を備えている。軸部分４１の外径寸法はヘッド１４の外径寸法よりも小さく、筒部材１１の小径孔部分２５の内径寸法よりも僅かに小さい。従って、ヘッド１４は、筒部材１１の中心孔の内周面において中径孔部分２４と小径孔部分２５との間に形成された下向きの環状面に当接可能である。また、軸部材１３は、筒部材１１の小径孔部分２５を上下方向Ｚに移動可能な状態で貫通する。
【００２８】
図２に示すように、ヘッド１４は、下方から上方に向かって、ヘッド第１大径部４２と、ヘッド第１大径部４２よりも外径寸法の小さいヘッド小径部４３と、ヘッド小径部４３の上端縁から上方に向かって径が拡大するヘッドテーパー部４４と、ヘッド第１大径部４２と同一の外径寸法を備えるヘッド第２大径部４５と、ヘッド第２大径部４５よりも外径寸法の大きいヘッドフランジ部４６を備える。ヘッド小径部４３の上下方向Ｚの幅はヘッド第２大径部４５の幅よりも狭い。ヘッド第１大径部４２の幅はヘッド小径部４３の幅よりも狭い。ヘッドテーパー部４４の幅はヘッド第１大径部４２よりも狭い。ヘッド第１大径部４２の下端縁には下方に向かって径が縮小する下側テーパー面が設けられており、ヘッド第１大径部４２の上端縁には上方に向かって径が縮小する上側テーパー面が設けられている。上側テーパー面の上端はヘッド小径部４３の下端に連続する。
【００２９】
ハンドル支持部材１５は、水平方向Ｘに一定幅で延びる横板部分４８と、横板部分４８の水平方向Ｘの両端縁から軸線Ｌに沿って下方（第１方向）に延びる一対の縦板部分４９を備える。各縦板部分４９は、それぞれの厚み方向を水平方向Ｘに向けており、軸部材１３を間に挟んで対向する。横板部分４８の水平方向Ｘの中心部分は座金５０を介して軸部材１３の上端面に固定されている。より具体的には、横板部分４８の中心部分には貫通孔が設けられている。また、軸部材１３の上端面にはネジ穴が設けられている。第１板部は貫通孔を介してネジ穴に捩じ込まれたボルト５１によって軸部材１３に固定されている。
【００３０】
各縦板部分４９の下端部分にはハンドル支持部５３が設けられている。ハンドル支持部５３は各縦板部分４９を水平方向Ｘに貫通するハンドル支持孔５４と、ハンドル支持孔５４と同軸で各縦板部分４９から軸部材１３とは反対側に突出するハンドル支持筒５５を備える。ハンドル支持筒５５の内周面には雌ネジ５６が形成されている。
【００３１】
各ハンドル１６は、棒状の部材であり、その軸線を水平方向Ｘに向けている。各ハンドル１６は、軸部材１３に近い側から離間する側に向かって、円柱部分６０と、円柱部分６０よりも外径寸法の大きい大径円柱部分６１と、大径円柱部分６１よりも外径寸法の大きいグリップ部分６２を備える。大径円柱部分６１の外周面には、ハンドル支持筒５５の内周面の雌ネジ５６と螺合可能な雄ネジ６３が形成されている。グリップ部分６２は、大径円柱部分６１から外周側に向かって径が拡大するグリップテーパー部６４とグリップテーパー部６４から外周側に一定径で延びるグリップ大径部６５を備える。
【００３２】
各ハンドル１６は、円柱部分６０が外周側からハンドル支持孔５４を貫通し、大径円柱部分６１の雄ねじ６３がハンドル支持筒５５の雌ネジ５６に捩じ込まれた状態で、ハンドル支持部材１５に支持される。各ハンドル１６の円柱部分６０において縦板部分４９から内周側に突出する突出部分は、カムピン導入口３２を介してカム溝３１に挿入可能である。すなわち、円柱部分６０において縦板部分４９から内周側に突出する突出部分は、筒部材１１に形成されたカム溝３１を摺動可能なカムピン６７である。カムピン６７と軸部材１３の間には隙間が形成されている。グリップ部分６２は縦板部分４９から外周側に突出する。
【００３３】
（防食コア）
図３（ａ）は防食コアの断面図であり、図３（ｂ）は防食コアの分解断面図である。図３（ａ）に示すように、防食コア６は、筒状の外側コア７１と、外側コア７１に上方から挿入された筒状の内側コア７２を備える。外側コア７１は、筒状の芯金７３と、芯金７３を被う筒状の被覆体７４を備える。芯金７３はステンレス鋼製或いは銅製である。被覆体７４はゴムなどの弾性体である。内側コア７２はステンレス鋼或いは銅製などの金属製である。
【００３４】
図３（ｂ）に示すように、芯金７３は、下方から上方に向かって、径寸法が一定の芯金筒部分７５と、芯金筒部分７５の上端縁から上方に向かって径が大きくなる芯金テーパー筒部分７６と、芯金テーパー筒部分７６の上端縁から外周側に広がる芯金フランジ部分７７をこの順に備える。被覆体７４は、芯金７３を外周側から被う被覆部分７９と、被覆部分７９から上方に延びるシール部分８０と、被覆部分７９の下端縁から内側に折れ曲がる係止部分８１を備える。
【００３５】
内側コア７２は、下方から上方に向かって、内側コア小径筒部分８５と内側コア小径筒部分８５の上端縁から上方に向かって径が大きくなる内側コアテーパー筒部分８６と、内側コアテーパー筒部分８６の上端縁から一定の径寸法で上方に延びる内側コア大径筒部分８７と、内側コア大径筒部分８７の上端縁から外周側に広がる内側コアフランジ部分８８をこの順に備える。内側コア小径筒部分８５の外径寸法は芯金テーパー筒部分７６の上端
縁の内径寸法とほぼ等しく、芯金筒部分７５の内径寸法よりも大きい。また、内側コア小径筒部分８５の上下方向Ｚの幅は、芯金７３の下端（芯金筒部分７５の下端）から芯金テーパー筒部分７６の上端までの幅よりも僅かに広い。
【００３６】
ここで、ヘッド第１大径部４２およびヘッド第２大径部４５の外径寸法は、防食コア６（外側コア７１および内側コア７２）の中心孔を挿通可能な大きさである。また、ヘッド第１大径部４２の外径寸法は、防食コア６の下端開口（外側コア７１の被覆体７４における係止部分８１の下端開口）の内径寸法よりも僅かに大きい。従って、図１に示すように、ヘッド１４を上方から防食コア６に挿入して、ヘッド第１大径部４２を防食コア６の下端開口から下方に突出させることにより、ヘッド１４に防食コア６を保持させることができる。すなわち、防食コア６の下端開口は、被覆体７４の係止部分８１によって規定されており、被覆体７４は弾性体からなる。従って、ヘッド第１大径部４２を防食コア６の下端開口から突出させる際に、係止部分８１は拡径してヘッド第１大径部４２を通過させる。また、ヘッド第１大径部４２が防食コア６の下端開口から突出した後には、係止部分８１は縮径してヘッド１４のヘッド小径部４３に当接する。これにより、ヘッド１４はヘッド第１大径部４２の上端縁に係止される。防食コア６がヘッド１４に保持された状態では、ヘッドフランジ部４６と内側コアフランジ部分８８が軸線Ｌ方向で僅かな隙間を開けて対向する。
【００３７】
（防食コアの配水管への取り付け）
図４は防食コア６の配水管２への取り付け動作の説明図である。図４では、カムピン６７の位置を判りやすく示すために、操作部材１２のハンドル支持部材１５およびハンドル１６を省略して示す。図５は取り付け動作終了時点における防食コアおよびヘッドの断面図である。図４に示すように、配水管２には分水栓４が取り付けられており、配水管２において分水栓４の開口部５と対向する位置には穿孔３が形成されている。防食コア６を穿孔３に取り付ける際には、作業者は、まず、配水管２に取り付けられた分水栓４に対応する専用の防食コア挿入機１を選択する。そして、図１および図４（ａ）に示すように、防食コア挿入機１のヘッド１４に防食コア６を着脱可能に保持させる。すなわち、防食コア６の内周側にヘッド１４を挿入して、ヘッド１４の下端のヘッド第１大径部４２を防食コア６から下方に突出させる。
【００３８】
次に、作業者は、防食コア挿入機１の筒部材１１の大径部２１（大径孔部分２３）に分水栓４の開口部５を挿入して防食コア挿入機１を分水栓４に固定する。これにより、ヘッド１４に保持された防食コア６は配水管２の穿孔３と同軸に配置される。その後、作業者はハンドル１６を把持して操作部材１２を配水管２に接近させる方向に移動させる。また、作業者は、筒部材１１の外周面に形成されたカム溝３１のカムピン導入口３２とハンドル１６の軸線との角度位置を合わせて、カムピン６７（各ハンドル１６の円柱部分６０）をカムピン導入口３２からカム溝３１内に進入させる。
【００３９】
図４（ｂ）に示すように、カム溝３１に進入したカムピン６７が当該カム溝３１の上端に位置すると（カムピン６７が上端位置６７Ａに位置すると）、ヘッド１４に保持した防食コア６が配水管２における穿孔３の開口縁に支持される。より具体的には、カム溝３１に進入したカムピン６７が当該カム溝３１の上端に位置すると、防食コア６は、外側コア７１における芯金フランジ部分７７よりも下側部分が穿孔３に挿入され、芯金フランジ部分７７が配水管２における穿孔３の上端開口縁に載せられた状態となり、これにより防食コア６が配水管２に支持される。すなわち、防食コア挿入機１は、当該分水栓４に対して専用のものであり、その軸部材１３の軸部分４１の長さ寸法が、カムピン６７がカム溝３１の上端に位置したときに、防食コア６が配水管２における穿孔３の上端開口縁に載せられた状態となるように、規定されている。
【００４０】
その後、作業者は、ハンドル１６を把持して、操作部材１２を時計回りに１８０°回転させる。これにより、カムピン６７がカム溝３１に沿って摺動し、操作部材１２（ヘッド１４）は配水管２の側に向かって下方に移動する。そして、カムピン６７がカム溝３１の上端から下端まで摺動する間のヘッド１４の移動により、防食コア６は拡径させられて穿孔３の内周面に圧着した状態となる。
【００４１】
すなわち、図４（ｂ）に示す状態で、防食コア６は配水管２における穿孔３の開口縁に支持されている。従って、カムピン６７がカム溝３１を摺動してヘッド１４が下方に移動すると、ヘッド１４と防食コア６とは相対移動する。これにより、図４（ｃ）に示すように、ヘッド１４のヘッドフランジ部４６が防食コア６の内側コアフランジ部分８８に当接して内側コア７２を外側コア７１内に進入させる。内側コア７２が外側コア７１内に進入すると、内側コア７２の内側コア小径筒部分８５が、外側コア７１の芯金テーパー筒部分７６および芯金筒部分７５の径を拡大させて外側コア７１を穿孔３の内周面に密着させる。また、内側コア７２の内側コア大径筒部分８７がシール部分８０内に進入して、シール部分８０の径を拡大させて、シール部分８０を分水栓４の内周面に密着させる。
【００４２】
そして、カムピン６７がカム溝３１の下端に位置すると（カムピン６７が下端位置６７Ｂに位置すると）、図５に示すように、防食コア６は、内側コア７２の内側コアテーパー筒部分８６が外側コア７１の芯金フランジ部分７７の内周縁部分に支持された状態となる。換言すれば、カムピン６７がカム溝３１の下端に位置した状態では、軸線Ｌと直交する水平方向Ｘから見た場合に、内側コアテーパー筒部分８６と芯金フランジ部分７７とが重なる。
【００４３】
ここで、カム溝３１は、下端部分に周方向を水平方向Ｘに延びる延設溝部分３３を備える。従って、作業者は、カムピン６７がカム溝３１の下端に到達したことを操作部材１２から手に伝わる感覚で知得しやすい。また、カム溝３１が水平方向Ｘに延びる延設溝部分３３を備えるので、カムピン６７がカム溝３１の下端に達したときに配水管２の側から軸部材１３（ヘッド１４）に水圧がかかっている場合に、カムピン６７がカム溝３１に沿って上方に移動してしまうことがない。すなわち、カム溝３１の下端部分が軸線Ｌ方向に傾斜していないので、軸部材１３（ヘッド１４）に対して下方から上方に向かう圧力が付与されたときに、カムピン６７が周方向に移動せず、操作部材１２が回転して上方に移動することもない。従って、安全である。
【００４４】
配水管２への防食コア６の取り付けが終了すると、作業者は、操作部材１２を反時計回りに１８０°回転させて、カムピン６７をカム溝３１の上端に配置する。その後、図４（ｄ）に示すように、作業者は、操作部材１２を軸線Ｌ方向に引き上げて、カムピン導入口３２を介してカムピン６７をカム溝３１から引き出して、ヘッド１４を配水管２から離間させる。そして、作業者は、防食コア挿入機１を分水栓４から取り外す。
【００４５】
（作用効果）
本例では、筒部材１１および操作部材１２の一方に設けたカム溝３１に、他方に設けたカムピン６７を摺動させることにより、ヘッド１４を配水管２の側に向かって移動させる。カム溝３１に沿ってカムピン６７を摺動させることによりヘッド１４を移動させれば、軸部材１３に設けた雄ネジと筒部材１１に設けた雌ネジとを螺合させて軸部材１３を筒部材１１に捩じ込んでヘッド１４を配水管２の側に向かって移動させる場合（操作部材１２をねじ送りする場合）と比較して、操作部材１２が１回転する間におけるヘッド１４の移動量を増加させることができる。これにより、防食コア６を配水管２に取り付けるのに必要な操作部材１２の回転回数を抑制できるので、取り付け作業の作業効率が向上する。よって、取り付け作業にかかる時間を短縮できる。
【００４６】
また、本例では、カム溝３１は、その上端にカムピン導入口３２を備え、ヘッド１４に保持した防食コア６を配水管２における穿孔３の開口縁に支持させる際に、カムピン６７がカムピン導入口３２を介してカム溝３１内に進入する。従って、防食コア６を配水管２における穿孔３の開口縁に支持させるまでの間に、カムピン６７をカム溝３１に沿って摺動させる必要がない。すなわち、ヘッド１４に保持した防食コア６を配水管２における穿孔３の開口縁に支持させまでの間に、操作部材１２を軸線Ｌ回りに回転（空転）させる必要がない。
【００４７】
さらに、本例では、操作部材１２を１８０°回転させるだけで防食コア６を配水管２に取り付けることができる。従って、操作部材１２を回転させるために、作業者が操作部材１２を持ち替える回数が少なくて済む。また、カム溝３１を形成することが容易である。
【００４８】
また、本例では、カム溝３１が筒部材１１の外周面に形成されている。従って、カム溝３１のカムピン導入口３２からカムピン６７をカム溝３１内に挿入させる作業を、カム溝３１（カムピン導入口３２）を目視しながら行うことができる。
【００４９】
さらに、本例では、作業者が把持するハンドル１６の一部分がカムピン６７となっている。従って、ハンドル１６とカムピン６７とを別々に設ける場合と比較して、部品点数を抑制できる。
【００５０】
（変形例）
図６は上記の防食コア挿入機１とは異なるハンドルを備える変形例１の防食コア挿入機の説明図である。図６（ａ）は変形例１の防食コア挿入機の側面図であり、図６（ｂ）はその平面図である。変形例１の防食コア挿入機１Ａは、筒部材１１と、操作部材１２における軸部材１３の構成は上記の防食コア挿入機１と同一である。従って、相違する部分のみを説明して、他の構成の説明は省略する。
【００５１】
変形例１の防食コア挿入機１Ａは、カムピン８９と、カムピン８９を支持するカムピン支持部材９０と、ハンドル９１を備える。カムピン８９は円柱形状の部材である。カムピン支持部材９０は、水平方向Ｘに一定幅で延びる横板部分９２と、横板部分９２の水平方向Ｘの両端縁から軸線Ｌに沿って下方（第１方向）に延びる一対の縦板部分９３を備える。各縦板部分９３は、それぞれの厚み方向を水平方向Ｘに向けており、軸部材１３を間に挟んで対向する。横板部分９２の水平方向Ｘの中心部分は軸部材１３の上端面に固定されている。各縦板部分９３の下端部分には、カムピン８９が固定されている。カムピン８９は、その軸線を水平方向Ｘに向けており、各縦板部分９３から内周側（軸部材１３の側）に向かって突出する。
【００５２】
ハンドル９１は、カムピン支持部材９０の横板部分９２を介して軸部材１３に取り付けられている。図６（ｂ）に示すように、ハンドル９１は、軸線Ｌ方向から見た場合の輪郭形状が長方形形状である。また、ハンドル９１は、その長手方向をカムピン支持部材９０の横板部分９２の延設方向と直交する方向に向けている。
【００５３】
図６（ａ）に示すように、ハンドル９１は、横板部分９２を介して軸部材１３に固定された固定部９５と、固定部９５の上方に離間するグリップ部９６と、軸線Ｌ方向に延びて固定部９５とグリップ部９６とを連結する連結部９７を備える。固定部９５およびグリップ部９６は、いずれも直方体形状をしており、それぞれの長手方向を同一の方向に向けている。グリップ部９６は固定部９５よりも水平方向Ｘに長く延びる。連結部９７は円柱形状であり、軸部材１３と同軸上にある。固定部９５、グリップ部９６および連結部９７は、曲面により段差なく連続している。また、グリップ部９６には面取りが施されている。本例では、作業者は、ハンドル９１を片手で把持できる。従って、防食コア６を配水管２
に取り付ける際に、作業者は、操作部材１２を片手で回転させることができる。
【００５４】
図７は上記の防食コア挿入機１とは異なるハンドルを備える変形例２の防食コア挿入機の説明図である。図７（ａ）は変形例２の防食コア挿入機の側面図であり、図７（ｂ）はその平面図である。変形例２の防食コア挿入機１Ｂは、ハンドルの形状が変形例１の防食コア挿入機１Ａと相違するが、他の構成は変形例１の防食コア挿入機１Ａと同一である。従って、相違する部分のみを説明して、他の構成の説明は省略する。
【００５５】
防食コア挿入機１Ｂのハンドル１００は、カムピン支持部材９０の横板部分９２を介して軸部材１３に取り付けられている。図７（ａ）に示すように、ハンドル１００は下方から上方に向かって小径円盤部分１０１と、小径円盤部分１０１より径の大きい大径円盤部分１０２をこの順に備える。大径円盤部分１０２は、図７（ｂ）に示すように、周方向の４か所に外周側に向かって突出する半球状の突部１０３を備える。４つの突部１０３は等角度間隔に設けられている。大径円盤部分１０２の上面の中央には円形凹部１０４が設けられている。本例においても、作業者は、ハンドル１００を片手で把持できる。従って、防食コア６を配水管２に取り付ける際に、作業者は、操作部材１２を片手で回転させることができる。
【００５６】
（その他の実施の形態）
上記の例では、筒部材１１の外周面にカム溝３１が設けられているが、筒部材１１の内周面にカム溝３１を設けてもよい。この場合には、軸部材１３の外周面に６７を設ければよい。また、操作部材１２の側にカム溝３１を設け、筒部材１１の側にカムピン６７を設けることもできる。
【００５７】
また、図２（ｂ）に点線で示すように、カム溝３１の下端の延設溝部分３３を上方に広がるものとしてもよい。このようにすれば、カムピン６７がカム溝３１の第１方向の端に達したときに配水管２の側から軸部材１３（ヘッド１４）に水圧がかかっている場合に、カムピン６７を延設溝部分３３に保持できる。これにより、操作部材１２が水圧で移動することを確実に防止できるので、安全である。なお、延設溝部分３３（カム溝３１の下端で軸線Ｌと直交して周方向に延びる溝部分）は省略することもできる。
【００５８】
また、配水管２に装着する防食コア６は、上記のものに限られるものではない。例えば、防食コア６として、上方に向かって径が拡大するテーパー形状の金属製の芯金と、この芯金の外周側を被覆する弾性体からなる被覆体を備えるものを用いることができる。このような防食コアを用いた場合にも、防食コア挿入機１が分水栓４の開口部５に取り付けられた状態でカムピン６７がカム溝３１の上端に位置するときに、ヘッド１４に保持した防食コア６が配水管２における当該穿孔３の開口縁に支持されるものとする。また、カムピン６７がカム溝３１の上端から下端まで摺動する間のヘッド１４の移動により防食コア６が拡径させられて穿孔３の内周面に圧着した状態となるものとすることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１・１Ａ・１Ｂ・・・防食コア挿入機
２・・・配水管
３・・・穿孔
４・・・分水栓
５・・・開口部
６・・・防食コア
１１・・・筒部材
１２・・・操作部材
１３・・・軸部材（軸部）
１４・・・ヘッド
１６・９１・１００・・・ハンドル
１６・・・前記ハンドル
３１・・・カム溝
３２・・・カムピン導入口
３３・・・延設溝部分
５３・・・ハンドル支持部材（支持部）
５４・・・ハンドル支持孔
６７・・・カムピン
９０・・・カムピン支持部材（支持部）
Ｌ・・・軸線
Ｘ・・・水平方向（直交方向）
【図１】
0006404245.tif 000002
【図２】
0006404245.tif 000003
【図３】
0006404245.tif 000004
【図４】
0006404245.tif 000005
【図５】
0006404245.tif 000006
【図６】
0006404245.tif 000007
【図７】
0006404245.tif 000008