(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被計測流体の流入口と前記被計測流体の流出口を形成する上部ケースと、
前記上部ケース内に流入する前記被計測流体の圧力によって往復運動する膜部により区画される一対の計量室を形成する下部ケースと、
前記下部ケースの分配室取付部に取り付けられて前記流入口から流入した被計測流体を前記一対の計量室へ分配する分配室と、
前記膜部の往復運動をリンク機構部を介して回転運動に変換するクランク部材を回転可能に支持するクランク台と、
を備えた膜式ガスメータにおいて、
前記クランク台は、
断面円形の貫通孔が軸方向に形成されて前記クランク部材の回転軸部が回転可能に嵌入される筒状本体部と、
前記筒状本体部の下端部から下方に所定長さ同軸に延出された該筒状本体部よりも細い段差部と、
前記筒状本体部の下端部の外周面から中心軸に対して半径方向外側に延出された位置決めアーム部と、
を有し、
前記下部ケースは、
前記分配室取付部の上端面よりも前記位置決めアーム部の厚さにほぼ等しい高さだけ下側に隣接配置されて前記段差部が嵌入されるクランク台取付部と、
前記分配室取付部の上端面から該分配室取付部の前記クランク台取付部の上端面に隣接する部分までの深さで、且つ、前記位置決めアーム部の幅にほぼ等しい幅で、前記クランク台取付部の中心軸に直交する方向に沿って窪んで前記位置決めアーム部が上側から嵌入される位置決め溝部と、
を有し、
前記分配室は、該分配室を前記分配室取付部に固定する分配室取付ネジが挿入される貫通孔を有し、
前記クランク台の前記段差部を前記クランク台取付部に嵌入しつつ、前記位置決めアーム部を前記位置決め溝部に嵌入した後、前記分配室を前記分配室取付部に前記分配室取付ネジを介して固定することによって、該クランク台は、前記位置決めアーム部が前記分配室の底面部によって前記位置決め溝部に押圧された状態で、該クランク台取付部に固定されることを特徴とする膜式ガスメータ。
【請求項２】
前記クランク台は、前記位置決めアーム部の先端部上面に立設された位置決めピンを有し、
前記分配室は、前記位置決めピンに対向する底面部に該位置決めピンが嵌入される位置決め凹部を有し、
前記分配室は、前記位置決め凹部に前記位置決めピンを嵌入した状態で前記分配室取付部に前記分配室取付ネジを介して固定されることを特徴とする請求項１に記載の膜式ガスメータ。
【請求項３】
前記分配室は、前記分配室取付ネジを介して前記分配室取付部に固定された状態で、該分配室取付部に接着固定されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の膜式ガスメータ。
【請求項４】
前記クランク台は、ポリアセタールを含む合成樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の膜式ガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、都市ガス等の被計測流体の流量を計測する膜式ガスメータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、都市ガス等の被計測流体の流量を計測する膜式ガスメータに関する技術が種々提案されている。
例えば、下記特許文献１に記載された膜式ガスメータでは、下部ケースの上面に分配室取付部が設けられている。この分配室取付部には、非円形凹部、例えば、略８の字形の単一の位置決孔を有するクランク台取付部が設けられている。
【０００３】
また、分配室取付部に取り付けられるバルブシートには、クランク台がネジ止めされている。このクランク台の下面には、クランク台取付部の位置決孔に係合位置決めされる、例えば、略８の字形の位置決めボスが突設されている。そして、クランク台取付部の上面もしくはバルブシート、クランク台の下面にシール剤を塗布する。次に、クランク台の位置決めボスをクランク取付部の位置決孔に嵌入して係合すると、バルブシート、クランク台が分配室取付部に位置決めされ、バルブシートの下面を分配室取付部に接着固定することにより、組み立て作業が完了するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２５０８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した特許文献１に記載された膜式ガスメータでは、クランク台をバルブシートにネジ止めするため、バルブシートに雌ねじ金具のインサート成形が必要となり、部品点数の増加、コスト高となる。また、クランク台及びバルブシートの下面にシール剤を塗布した後、クランク台の「位置決めボス」を「位置決孔」に嵌入しただけでバルブシートを取り付ける場合には、シール剤が固まるまでクランク台及びバルブシートを上から押さえて浮き上がりを防止する必要があり、組み立て作業が煩雑である。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、分配室のインサート成形の削減、及び、組み立て作業の迅速化を図ることができる膜式ガスメータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため請求項１に係る膜式ガスメータは、被計測流体の流入口と前記被計測流体の流出口を形成する上部ケースと、前記上部ケース内に流入する前記被計測流体の圧力によって往復運動する膜部により区画される一対の計量室を形成する下部ケースと、前記下部ケースの分配室取付部に取り付けられて前記流入口から流入した被計測流体を前記一対の計量室へ分配する分配室と、前記膜部の往復運動をリンク機構部を介して回転運動に変換するクランク部材を回転可能に支持するクランク台と、を備えた膜式ガスメータにおいて、前記クランク台は、断面円形の貫通孔が軸方向に形成されて前記クランク部材の回転軸部が回転可能に嵌入される筒状本体部と、前記筒状本体部の下端部から下方に所定長さ同軸に延出された該筒状本体部よりも細い段差部と、前記筒状本体部の下端部の外周面から中心軸に対して半径方向外側に延出された位置決めアーム部と、を有し、前記下部ケースは、前記分配室取付部の上端面よりも前記位置決めアーム部の厚さにほぼ等しい高さだけ下側に隣接配置されて前記段差部が嵌入されるクランク台取付部と、前記分配室取付部の上端面から該分配室取付部の前記クランク台取付部の上端面に隣接する部分までの深さで、且つ、前記位置決めアーム部の幅にほぼ等しい幅で、前記クランク台取付部の中心軸に直交する方向に沿って窪んで前記位置決めアーム部が上側から嵌入される位置決め溝部と、を有し、前記分配室は、該分配室を前記分配室取付部に固定する分配室取付ネジが挿入される貫通孔を有し、前記クランク台の前記段差部を前記クランク台取付部に嵌入しつつ、前記位置決めアーム部を前記位置決め溝部に嵌入した後、前記分配室を前記分配室取付部に前記分配室取付ネジを介して固定することによって、該クランク台は、前記位置決めアーム部が前記分配室の底面部によって前記位置決め溝部に押圧された状態で、該クランク台取付部に固定されることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に係る膜式ガスメータは、請求項１に記載の膜式ガスメータにおいて、前記クランク台は、前記位置決めアーム部の先端部上面に立設された位置決めピンを有し、前記分配室は、前記位置決めピンに対向する底面部に該位置決めピンが嵌入される位置決め凹部を有し、前記分配室は、前記位置決め凹部に前記位置決めピンを嵌入した状態で前記分配室取付部に前記分配室取付ネジを介して固定されることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に係る膜式ガスメータは、請求項１又は請求項２に記載の膜式ガスメータにおいて、前記分配室は、前記分配室取付ネジを介して前記分配室取付部に固定された状態で、該分配室取付部に接着固定されることを特徴とする。
【００１０】
更に、請求項４に係る膜式ガスメータは、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の膜式ガスメータにおいて、前記クランク台は、ポリアセタールを含む合成樹脂により形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る膜式ガスメータでは、クランク台の段差部をクランク台取付部に嵌入しつつ、位置決めアーム部を位置決め溝部に嵌入した後、分配室を分配室取付ネジで分配室取付部に固定する。これにより、分配室によって位置決め溝部に押圧された位置決めアーム部を介してクランク台がクランク台取付部に固定されるため、分配室にクランク台を取り付けるための雌ねじ金具のインサート成形を廃止することができる。また、クランク台の段差部をクランク台取付部に嵌入しつつ、位置決めアーム部を位置決め溝部に嵌入した後、分配室取付ネジによって分配室を固定すればよいため、クランク台を固定するネジ止め作業を廃止でき、組み立て作業の迅速化を図ることができる。
【００１２】
また、請求項２に係る膜式ガスメータでは、分配室の底面部に形成された位置決め凹部に位置決めアーム部の先端部上面に立設された位置決めピンを嵌入することによって、クランク台に対する分配室の位置決めを迅速に行え、簡易な構成で組み立て作業の更なる迅速化を図ることができる。
【００１３】
また、請求項３に係る膜式ガスメータでは、分配室は、分配室取付ネジによって分配室取付部に固定された状態で、該分配室取付部に接着固定される。これにより、分配室取付ネジによって分配室の浮き上がりを防止することができると共に、シール剤が固まるまで分配室を上から押さえる必要がなくなり、組み立て作業の迅速化を図ることができる。
【００１４】
更に、請求項４に係る膜式ガスメータでは、クランク台の筒状本体部は、ポリアセタールを含む合成樹脂により形成されているため、軸受けを廃止しても、摩擦力を低減してクランク部材の回転軸部をスムーズに回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る膜式ガスメータの正面一部切り欠き断面図である。
【図２】上部ケースを除いた際の平面図である。
【図３】要部分解斜視図である。
【図４】分配室の底面図である。
【図５】図４のＸ１−Ｘ１矢視断面図である。
【図６】クランク台の側面図である。
【図７】クランク台の平面図である。
【図８】図７のＸ２−Ｘ２矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る膜式ガスメータについて具体化した一実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１７】
先ず、本実施形態に係る膜式ガスメータ１の概略構成について図１及び図２に基づき説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る膜式ガスメータ１は、例えば、被計測流体の一例である都市ガスの流量を計測する都市ガスメータであって、都市ガスの配管２の途中に接続された縦長略直方体形状のメータケース３を備えている。
【００１８】
メータケース３は、上部ケース５と下部ケース６とから構成されている上部ケース５の上面からは、配管２に気密に接続される流入口７と流出口８が長手方向の両端部に突出して設けられており、メータケース３内に連通している。流入口７には配管２を介して都市ガスが供給され、中間室９に導入されるように構成されている。上部ケース５には、膜式ガスメータ１に供給されるガス圧力を検出する圧力センサ、地震の震動を検出する感震器、及び、ガスの供給を遮断する遮断弁、これらを制御するための制御回路部等の部品を収容する部品収容室が形成されている。
【００１９】
図１乃至図３に示すように、下部ケース６は、前後方向の中央を仕切壁１１によって仕切り、前後に仕切壁１１を底部とする略円筒形状の一対の計量室形成用空間１２が設けられている。そして、各計量室形成用空間１２の前後方向中央部には、前室及び後室に仕切る膜部１３が、前後方向に往復移動自在に設けられている。また、各計量室形成用空間１２の開口部は、不図示の蓋部材によって閉塞されている。これにより、各計量室形成用空間１２は、それぞれ膜部１３によって一対の計量室１５に区画されている。
【００２０】
また、一対の翼軸１６が各計量室形成用空間１２に対応して左右方向一端側（図１中、左側端部である。）に配置されている。各翼軸１６は、その軸心を上下方向に向けて、上端側を下部ケース６に設けた円筒状の各ボス１７にゴム等で形成されたシール部材１８を介して気密に挿通されて、略中央部を回動自在に支持されている。また、各翼軸１６の下端部は、下部ケース６に形成された凹部１９に嵌入されて、軸心回りに回転可能に支持されている。
【００２１】
各翼軸１６の下部には、不図示の翼の一端が固定されると共に、翼の他端が膜部１３の中央部に蝶番等により揺動可能に連結されている。そして、各膜部１３の前後方向の往復移動に伴って、各翼軸１６が正転と逆転を繰り返し行うように構成されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、各翼軸１６の上端には、リンク機構部２１が設けられている。リンク機構部２１は、端部同士を互いに回転自在に連結した大肘金２２と小肘金２３の組を２組備え、各翼軸１６の上端には、各大肘金２２の一端が固定連結されている。また、各小肘金２３の先端部は、クランク部材２５の旋回軸２６に回転自在に連結されている。
【００２３】
図１乃至図３、図６に示すように、クランク部材２５は、クランク台２７の円筒状に形成された筒状本体部２８の軸孔２８Ａに回転可能に嵌入されて回転軸部の一例として機能する細長円柱状の回転軸部３１と、回転軸部３１の上端部に基端部が固定された第１アーム３２と、第１アーム３２の先端部に立設された連結軸３３と、この連結軸３３の上端部に基端部が固定された第２アーム３５と、第２アーム３５の先端部に立設された旋回軸２６と、この旋回軸２６の上端部に基端部が固定された旋回板３６とから構成されている。
【００２４】
ポリアセタール等の硬質合成樹脂で形成された回転軸部３１の中心軸３１Ａが、旋回板３６の先端部側約半分の部分の略中央部を通っている。また、第１アーム３２、第２アーム３５、及び旋回板３６は、回転軸部３１の中心軸３１Ａに対して垂直な面上に位置している。
【００２５】
図１及び図３に示すように、下部ケース６の上面部には、翼軸１６が気密に挿通される各ボス１７に対してリンク機構部２１側の端部には、分配室３７を接着固定する分配室取付部３８が設けられている。分配室取付部３８には、各計量室１５に各別に連通する４個のガス給排口Ｐ１〜Ｐ４が設けられている。また、上部ケース５に設けられた流出口８と連通するガス排出口Ｑが、膜部１３を介して対向する一対の計量室１５に連通する各ガス給排口Ｐ１、Ｐ２間と、各ガス給排口Ｐ３、Ｐ４間に入り込むように仕切壁３９によって区画されている。
【００２６】
また、仕切壁１１を介して対向する各計量室１５に連通する各ガス給排口Ｐ２、Ｐ３は、仕切壁４１によって区画されて隣接して設けられている。仕切壁４１の上端面には、ボス１７側の端縁部に、分配室３７を分配室取付部３８に固定する分配室取付ネジ４０がねじ込まれるネジ孔４２が形成されている。また、仕切壁３９の上端部におけるガス排出口Ｑには、流出口８に連通する上部ケース５内の流路４３の入口に対向する前後方向の両上面部において、それぞれのネジ孔４２側の端縁部に所定幅、例えば、約５ｍｍの幅で段差４５が形成されている。
【００２７】
図１乃至図３に示すように、この段差４５には、ガス排出口Ｑの略中央部分を前後方向に閉塞するように、略横長四角形で分配室３７に対して反対側の両角部が斜め外側方向に延出されたブリッジ４７の長手方向の両端部が接着固定される。これにより、流出口８に連通する上部ケース５内の流路４３に対向する部分に、略５角形状の入口部４６が形成される。ブリッジ４７は、例えば、アルミニウムやステンレス等からなる板状体であり、ブリッジ４７の上面は、分配室取付部３８の上端面、つまり、各仕切壁３９、４１の上端面と面一になるように取り付けられている。
【００２８】
図１乃至図５に示すように、分配室取付部３８に接着固定される分配室３７は、フェノール樹脂、ポリアセタール等の硬質合成樹脂の成形品からなり、各ガス給排口Ｐ１〜Ｐ４に対応して各ガス流路Ｒ１〜Ｒ４が形成されている。また、各ガス給排口Ｐ１、Ｐ２間と、各ガス給排口Ｐ３、Ｐ４間のガス排出口Ｑに対応して、各ガス流路Ｒ１、Ｒ２間と、各ガス流路Ｒ３、Ｒ４間に、各排気導流路Ｔ１、Ｔ２が形成されている。
【００２９】
また、分配室３７は、ボス１７側（図４中、上側である。）の側縁部の中央部に、上方から分配室取付ネジ４０が嵌挿される貫通孔４８が形成されている。この貫通孔４８の上端部には、分配室取付ネジ４０の頭部の直径にほぼ等しい直径の平面視円形で、分配室取付ネジ４０の頭部の厚さにほぼ等しい深さの深ザグリ４８Ａが形成されている。また、貫通孔４８と分配室３７のボス１７側（図４中、上側である。）の外周端面中央部との間の略中央位置には、底面部から所定深さ窪んで、クランク台２７の位置決めピン５１Ａ（図６参照）が全高さに渡って嵌入される位置決め凹部４９が設けられている。
【００３０】
図１乃至図３、図６乃至図８に示すように、クランク部材２５の回転軸部３１を回転可能に支持するクランク台２７は、ポリアセタール等の硬質合成樹脂で形成され、円筒状の筒状本体部２８の下端部から少し外径が細い円筒状の段差部２８Ｂが軸方向外側に所定長さ、例えば、約５ｍｍの長さで同軸に延出されている。段差部２８Ｂの内周面の下端部には、全周に渡って半径方向内側に突出する突出リブ２８Ｃが形成されて、軸孔２８Ａに嵌挿された回転軸部３１の下端部に全周に渡って形成された係合溝３１Ｂに係合可能に構成されている。
【００３１】
また、筒状本体部２８の下端部には、外周面から中心軸に対して半径方向外側に、軸孔２８Ａの直径よりも狭い幅で所定長さ、例えば、約５ｍｍの長さ突出された半径方向に長い略直方体形状の位置決めアーム部５１が設けられている。この位置決めアーム部５１の先端部には、円柱状に形成された所定高さ、例えば、約３ｍｍの高さの位置決めピン５１Ａが、上端面から筒状本体部２８に対向するように立設されている。
【００３２】
そして、下部ケース６には、段差部２８Ｂが上方から嵌入されて、クランク台２７を分配室取付部３８に対して位置決めする円筒状のクランク台取付部５３が、仕切壁４１に対向して、分配室取付部３８の外側に隣接して設けられている。クランク台取付部５３の上端面から、分配室取付部３８の上端面、つまり、各仕切壁３９、４１の上端面までの高さは、クランク台２７の位置決めアーム部５１の厚さよりも少し低い高さになるように、例えば、約０．１ｍｍ〜０．３ｍｍだけ低くなるように形成されている。
【００３３】
また、仕切壁４１のクランク台取付部５３側の端縁部には、クランク台取付部５３の中心とネジ孔４２の中心とを結ぶ直線に沿って、仕切壁４１の上端面からクランク台取付部５３の上端面に達する深さで平面視略Ｕ字状に窪む位置決め溝部５５が形成されている。位置決め溝部５５は、クランク台２７の位置決めアーム部５１の幅にほぼ等しい幅に形成されると共に、クランク台２７の段差部２８Ｂをクランク台取付部５３に嵌入した場合に、位置決めアーム部５１を上側から全長に渡って嵌入可能な長さに形成されている。
【００３４】
従って、クランク台２７の段差部２８Ｂをクランク台取付部５３に嵌入して、位置決めアーム部５１を位置決め溝部５５に上側から嵌入した場合には、位置決めアーム部５１の上端面が仕切壁４１の上端面から所定高さ、例えば、約０．１ｍｍ〜０．３ｍｍの高さだけ上側に突出する。また、クランク台２７の段差部２８Ｂをクランク台取付部５３に嵌入して、位置決めアーム部５１を位置決め溝部５５に上側から嵌入した場合には、位置決めピン５１Ａとネジ孔４２との中心間距離は、分配室３７の位置決め凹部４９と貫通孔４８との中心間距離にほぼ等しくなるように形成されている。
【００３５】
次に、このように構成されたクランク台２７及び分配室３７を分配室取付部３８に接着固定する取り付け方法について図１乃至図３に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、先ず、ブリッジ４７の長手方向両端部を分配室取付部３８の各段差４５に接着固定する。そして、クランク台２７の段差部２８Ｂをクランク台取付部５３に嵌入して、位置決めアーム部５１を位置決め溝部５５に上側から嵌入する。尚、クランク台２７の段差部２８Ｂの外周面にシール剤を塗布してもよい。
【００３６】
続いて、分配室取付部３８及びブリッジ４７の上面、若しくは、分配室３７の底面部にシール剤を塗布する。そして、分配室３７の底面部に形成された位置決め凹部４９を、クランク台２７の位置決めピン５１Ａに嵌入して、分配室３７を分配室取付部３８に載置する。その後、分配室取付ネジ４０を分配室３７の貫通孔４８に上方から嵌入して、仕切壁４１の上端面に形成されたネジ孔４２にねじ込んで固定する。
【００３７】
これにより、分配室３７は、分配室取付ネジ４０を介して分配室取付部３８に押圧された状態で、クランク台取付部５３に対して位置決めされて、該分配室取付部３８に接着固定される。また、クランク台２７は、位置決め溝部５５に嵌入された位置決めアーム部５１の上端面が分配室取付部３８の底面部によって押圧された状態で、クランク台取付部５３に対して固定される。
【００３８】
次に、図１乃至図３に示すように、分配室３７の各ガス流路Ｒ１、Ｒ２及び排気導流路Ｔ１の上側に平面視略扇形のバルブ５７Ａを載置し、各ガス流路Ｒ３、Ｒ４及び排気導流路Ｔ２の上側に平面視略扇形のバルブ５７Ｂを載置する。各バルブ５７Ａ、５７Ｂは、フェノール樹脂等の硬質合成樹脂により形成されている。そして、各バルブ５７Ａ、５７Ｂの基端部に形成された取付用貫通孔５８に、円柱状の軸部の下端部に雄ねじが立設された各バルブガイド５９を嵌挿して、分配室３７の各排気導流路Ｔ１、Ｔ２のブリッジ４７側近傍位置にインサート成形により設けられた各雌ねじ金具６１（図４参照）にねじ込む。これにより、各バルブ５７Ａ、５７Ｂは、分配室３７上に揺動移動自在に設けられる。
【００３９】
また、２本のクランクロッド６２の一端部は、それぞれクランク部材２５の連結軸３３に回転自在に連結されている。そして、一方のクランクロッド６２の他端部は、バルブ５７Ａの上端面に立設されたピン６３Ａに回転自在に連結されている。他方のクランクロッド６２の他端部は、バルブ５７Ｂの上端面に立設されたピン６３Ｂに回転自在に連結されている。
【００４０】
そして、一対の膜部１３が前後方向に１往復すると、各翼軸１６が所定角度で回動し、その回動に伴って、クランク台２７の軸孔２８Ａに回転軸部３１が回転可能に嵌挿されたクランク部材２５がリンク機構部２１により１回転する。その結果、各クランクロッド６２を介してクランク部材２５に連結された各バルブ５７Ａ、５７Ｂが分配室３７に対して摺動しつつ揺動し、各計量室１５に対する被計測流体である都市ガスの給排が制御される。
【００４１】
以上詳細に説明した通り、本実施形態に係る膜式ガスメータ１では、クランク台２７の段差部２８Ｂをクランク台取付部５３に嵌入しつつ、位置決めアーム部５１を位置決め溝部５５に嵌入した後、分配室３７を分配室取付ネジ４０で分配室取付部３８に固定する。これにより、分配室３７によって位置決め溝部５５に押圧された位置決めアーム部５１を介してクランク台２７がクランク台取付部５３に固定されるため、分配室３７にクランク台２７を取り付けるための雌ねじ金具のインサート成形を廃止することができる。
【００４２】
また、クランク台２７の段差部２８Ｂをクランク台取付部５３に嵌入しつつ、位置決めアーム部５１を位置決め溝部５５に嵌入した後、分配室取付ネジ４０によって分配室３７を固定すればよいため、クランク台２７を固定するネジ止め作業を廃止でき、組み立て作業の迅速化を図ることができる。また、分配室３７の底面部に形成された位置決め凹部４９に位置決めアーム部５１の先端部上面に立設された位置決めピン５１Ａを嵌入することによって、クランク台２７に対する分配室３７の位置決めを迅速に行え、簡易な構成で組み立て作業の更なる迅速化を図ることができる。
【００４３】
また、分配室３７は、分配室取付ネジ４０によって分配室取付部３８に固定された状態で、該分配室取付部３８に接着固定される。これにより、分配室取付ネジ４０によって分配室３７の浮き上がりを防止することができると共に、シール剤が固まるまで分配室３７を上から押さえる必要がなくなり、組み立て作業の迅速化を図ることができる。更に、クランク台２７の筒状本体部２８は、ポリアセタール等の硬質合成樹脂により形成されているため、軸受けを廃止しても、摩擦力を低減してクランク部材２５の回転軸部３１をスムーズに回転させることができる。
【００４４】
尚、本発明は前記実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。例えば、以下のようにしてもよい。
【００４５】
例えば、クランク台２７の筒状本体部２８の外形を断面四角形、断面６角形等の多角形、楕円形等にしてもよい。但し、軸孔２８Ａは、断面円形で回転軸部３１が回転可能に嵌入される。
【符号の説明】
【００４６】
１      膜式ガスメータ
３      メータケース
５      上部ケース
６      下部ケース
７      流入口
８      流出口
１３      膜部
１５      計量室
２１      リンク機構部
２５      クランク部材
２７      クランク台
２８      筒状本体部
２８Ｂ      段差部
３１      回転軸部
３７      分配室
３８      分配室取付部
４０      分配室取付ネジ
４８      貫通孔
４９      位置決め凹部
５１      位置決めアーム部
５１Ａ      位置決めピン
５３      クランク台取付部
５５      位置決め溝部
【図１】
0006349178.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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