(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池モジュールであって、
第１電気端子を含む第１電池セルと、
第２電気端子を含む第２電池セルと、
プレート部（ｐｌａｔｅ  ｐｏｒｔｉｏｎ）、第１フィンガー部（ｆｉｎｇｅｒ  ｐｏｒｔｉｏｎ）及び第１電圧センシング部材（ｖｏｌｔａｇｅ  ｓｅｎｓｅ  ｍｅｍｂｅｒ）を有している相互接続アセンブリ（ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）と
を含んでおり、
前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びており、前記第１フィンガー部は、第１側面（ｓｉｄｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）、第２側面及び第１平坦外面（ｆｌａｔ  ｏｕｔｅｒ  ｓｕｒｆａｃｅ）を含んでおり、前記第１フィンガー部の第１平坦外面は、第１フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置しており、
前記第１電圧センシング部材は第１フィンガー部に連結されており、前記第１電圧センシング部材は、第１電圧センシング壁（ｖｏｌｔａｇｅ  ｓｅｎｓｅ  ｗａｌｌ）、第２電圧センシング壁、及び第３電圧センシング壁を含んでおり、前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びており、前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁に対して実質的に垂直に延びており、前記第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置しており、前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１フィンガー部の第１側面及び第２側面上にそれぞれ直接位置しており、
前記第１電気端子は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁上に直接位置して接続されている第１端子部（ｔｅｒｍｉｎａｌ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を含んでおり、
前記第２電気端子は、第１電気端子の第１端子部が第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁と第２電気端子の第１端子部との間に介在するように、前記第１電気端子の第１端子部上に位置して接続されている第１端子部を含んでいることを特徴とする、電池モジュール。
【請求項２】
前記第１電気端子は、第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁上に直接位置している第２端子部をさらに含んでいることを特徴とする、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記第２電気端子は、第１電圧センシング部材の第３電圧センシング壁上に直接位置している第２端子部をさらに含んでいることを特徴とする、請求項２に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に実質的に平行な第１フィンガー部を貫通して延びている平面に沿ってＴ字状の断面プロファイル（Ｔ−ｓｈａｐｅｄ  ｃｒｏｓｓ−ｓｅｃｔｉｏｎａｌ  ｐｒｏｆｉｌｅ）を有していることを特徴とする、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記プレート部及び第１フィンガー部のそれぞれはプラスチックからなっており、前記第１電圧センシング部材は金属からなっていることを特徴とする、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項６】
第３電気端子を含む第３電池セルと、
第４電気端子を含む第４電池セルと
をさらに含んでおり、  前記相互接続アセンブリは、第２フィンガー部及び第２電圧センシング部材をさらに含んでおり、
前記第２フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びており、前記第２フィンガー部は、第１フィンガー部と実質的に平行に延び、第１フィンガー部から離隔しており、前記第２フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでおり、前記第２フィンガー部の第１平坦外面は、第２フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置しており、
前記第２電圧センシング部材は第２フィンガー部に連結されており、前記第２電圧センシング部材は、第１電圧センシング壁、第２電圧センシング壁、及び第３電圧センシング壁を含んでおり、前記第２電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第２電圧センシング部材の第１電圧センシング壁の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びており、前記第２電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第２電圧センシング部材の第１電圧センシング壁に対して実質的に垂直に延びており、前記第２電圧センシング部材の第１電圧センシング壁は、第２フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置しており、前記第２電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第２フィンガー部の第１側面及び第２側面上にそれぞれ直接位置しており、
前記第３電気端子は、第２電圧センシング部材の第１電圧センシング壁上に直接位置して接続されている第１端子部を含んでおり、
前記第４電気端子は、第３電気端子の第１端子部が第２電圧センシング部材の第１電圧センシング壁と第４電気端子の第１端子部との間に介在するように、前記第３電気端子の第１端子部上に位置して接続されている第１端子部を含んでいることを特徴とする、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項７】
前記第１電圧センシング部材は、第１電圧センシング壁の第３端部及び第４端部にそれぞれ連結されて延びている第１連結部材及び第２連結部材をさらに含んでおり、前記第１連結部材及び第２連結部材は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に第１電圧センシング部材を固定するように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項８】
前記第１フィンガー部の第３側面は電気コネクタタブ（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ  ｔａｂ）を設定することを特徴とする、請求項７に記載の電池モジュール。
【請求項９】
フレーム延長部（ｆｒａｍｅ  ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を有している第１フレーム部材（ｆｒａｍｅ  ｍｅｍｂｅｒ）をさらに含んでおり、
前記第１電池セル及び第２電池セルは、互いに対向して位置し、かつ、接触しており、
前記第３電池セル及び第４電池セルは、互いに対向して位置し、かつ、接触しており、
前記第１フレーム部材は、フレーム延長部がそれぞれ第２電池セル及び第３電池セルの第２電気端子と第３電気端子との間のギャップ（ｇａｐ）に位置して、第３電気端子から第２電気端子を電気的に絶縁させるように、前記第２電池セル及び第３電池セルに対向して位置し、かつ、接触していることを特徴とする、請求項６に記載の電池モジュール。
【請求項１０】
前記第１フレーム部材は、実質的に矩形リング状の第１外郭プラスチックフレーム（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ  ｒｅｃｔａｎｇｕｌａｒ  ｒｉｎｇ−ｓｈａｐｅｄ  ｏｕｔｅｒ  ｐｌａｓｔｉｃ  ｆｒａｍｅ）及び第１熱交換器（ｈｅａｔ  ｅｘｃｈａｎｇｅｒ）をさらに含み、
前記第１熱交換器は、貫通して延びている第１流路部（ｆｌｏｗ  ｐａｔｈ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を設定し、互いに連結されている第１熱伝導性プレート（ｔｈｅｒｍａｌｌｙ  ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  ｐｌａｔｅ）及び第２熱伝導性プレートを含んでおり、前記第１流路部は、それぞれ第１熱伝導性プレート及び第２熱伝導性プレートを貫通して延びている少なくとも第１流路補助部（ｆｌｏｗ  ｐａｔｈ  ｓｕｂｐｏｒｔｉｏｎ）及び第２流路補助部を含んでおり、
実質的に矩形リング状の前記第１外郭プラスチックフレームは、第１熱伝導性プレート及び第２熱伝導性プレートの外周部（ｏｕｔｅｒ  ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ  ｒｅｇｉｏｎ）の周囲に連結されており、実質的に矩形リング状の前記第１外郭プラスチックフレームは、第１側壁（ｓｉｄｅ  ｗａｌｌ）、第２側壁、第３側壁、及び第４側壁を含んでおり、前記第１側壁及び第２側壁は、互いに実質的に平行に延びており、前記第３側壁及び第４側壁は、第１側壁及び第２側壁に対して実質的に垂直であり、互いに平行に延びており、第１側壁と第２側壁との間に連結されており、前記第１側壁は、それぞれ第１流路補助部及び第２流路補助部と連通する貫通延長されている第１開口及び第２開口を含んでおり、前記第２側壁は、それぞれ第１流路補助部及び第２流路補助部と連通する貫通延長されている第３開口及び第４開口を含んでおり、
前記フレーム延長部は、実質的に矩形リング状の第１外郭プラスチックフレームの第３側壁から外側に延びており、
前記第２電池セルは、第１熱伝導性プレートの一側上に対向して位置しており、
前記第３電池セルは、第２熱伝導性プレートの一側上に対向して位置していることを特徴とする、請求項９に記載の電池モジュール。
【請求項１１】
相互接続アセンブリの第１電圧センシング部材にそれぞれ第１電池セル及び第２電池セルの第１電気端子及び第２電気端子を接続する方法であって、
プレート部、第１フィンガー部及び第１電圧センシング部材を含んでいる相互接続アセンブリを提供する過程であって、前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びており、前記第１フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでおり、前記第１フィンガー部の第１平坦外面は、第１フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置しており、前記第１電圧センシング部材は第１フィンガー部に連結されており、前記第１電圧センシング部材は、第１電圧センシング壁、第２電圧センシング壁、及び第３電圧センシング壁を含んでおり、前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びており、前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁に対して実質的に垂直に延びており、前記第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置しており、前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１フィンガー部の第１側面及び第２側面上にそれぞれ直接位置している構造の相互接続アセンブリを提供する過程と、
前記第１電気端子の第１端子部を第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁上に直接位置させる過程と、
前記第１電気端子の第１端子部が第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁と第２電気端子の第１端子部との間に介在するように、前記第２電気端子の第１端子部を第１電気端子の第１端子部上に直接位置させる過程と、
レーザー溶接ビーム（ｌａｓｅｒ  ｗｅｌｄｉｎｇ  ｂｅａｍ）を第２電気端子の第１端子部の外面に印加して、第２電気端子の第１端子部、第１電気端子の第１端子部、及び第１電圧センシング部材を互いに溶接する過程と
を含むことを特徴とする、方法。
【請求項１２】
電池モジュールであって、
第１電気端子を含む第１電池セルと、
第２電気端子を含む第２電池セルと、
プレート部、第１フィンガー部、第２フィンガー部、第１電圧センシング部材及び第２電圧センシング部材を含む相互接続アセンブリと、
第１電池セルと第２電池セルとの間に位置する第１フレーム部材であって、前記第１フレーム部材は、第１プラスチックフレーム、及び前記第１プラスチックフレームから外側に延びている第１フレーム延長部を含んでおり、前記第１電池セルは、第１プラスチックフレームの第１側面に対向して位置しており、前記第２電池セルは、第１プラスチックフレームの第２側面に対向して位置しており、前記第１フレーム延長部が第１フィンガー部及び第２フィンガー部と実質的に平行な第１ギャップを貫通して延びている、第１フレーム部材と
を含んでおり、
前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びており、前記第１フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでおり、前記第１フィンガー部の第１平坦外面は、第１フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置しており、
前記第１電圧センシング部材は第１フィンガー部に連結されており、前記第１電圧センシング部材は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含んでおり、
前記第２フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びており、前記第２フィンガー部は、第１フィンガー部と実質的に平行に延びており、第２フィンガー部と第１フィンガー部との間に第１ギャップが設定されるように第１フィンガー部から離隔しており、前記第２フィンガー部は、第１側面、第２側面、及び第１平坦外面を含んでおり、前記第２フィンガー部の第１平坦外面は、第２フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置しており、
前記第２電圧センシング部材は第２フィンガー部に連結されており、前記第２電圧センシング部材は、第２フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含んでおり、
前記第１電気端子は、第１ギャップ、及び第１フレーム延長部と第１フィンガー部との間を貫通して延びており、前記第１電気端子は、第１電圧センシング部材に接続されている第１端子部を含んでおり、
前記第２電気端子は、第１ギャップ、及び第１フレーム延長部と第２フィンガー部との間を貫通して延びており、前記第２電気端子は、第１フレーム延長部が第２電気端子から第１電気端子を電気的に絶縁するように、第２電圧センシング部材に接続されている第１端子部を含んでいることを特徴とする、電池モジュール。
【請求項１３】
前記第１プラスチックフレームは、実質的に矩形リング状の第１外郭プラスチックフレームであることを特徴とする、請求項１２に記載の電池モジュール。
【請求項１４】
前記第１フレーム部材は第１熱交換器をさらに含んでおり、
前記第１熱交換器は、貫通して延びている第１流路部を設定し、互いに連結されている第１熱伝導性プレート及び第２熱伝導性プレートを含んでおり、前記第１流路部は、それぞれ第１熱伝導性プレート及び第２熱伝導性プレートを貫通して延びている少なくとも第１流路補助部及び第２流路補助部を含んでおり、
実質的に矩形リング状の前記第１外郭プラスチックフレームは、第１熱伝導性プレート及び第２熱伝導性プレートの外周部の周囲に連結されており、実質的に矩形リング状の前記第１外郭プラスチックフレームは、第１側壁、第２側壁、第３側壁、及び第４側壁を含んでおり、前記第１側壁及び第２側壁は、実質的に互いに平行に延びており、前記第３側壁及び第４側壁は、第１側壁と第２側壁との間に連結されており、互いに平行に延びており、第１側壁及び第２側壁に対して垂直であり、前記第１側壁は、それぞれ第１流路補助部及び第２流路補助部と連通する貫通延長されている第１開口及び第２開口を含んでおり、前記第２側壁は、それぞれ第１流路補助部及び第２流路補助部と連通する貫通延長されている第３開口及び第４開口を含んでおり、前記第１フレーム延長部は、実質的に矩形リング状の第１外郭プラスチックフレームの第３側壁から外側に延びていることを特徴とする、請求項１３に記載の電池モジュール。
【請求項１５】
前記第１電池セルはまた、第１熱伝導性プレートの一側上に対向して位置しており、
前記第２電池セルは、第２熱伝導性プレートの一側上に対向して位置していることを特徴とする、請求項１４に記載の電池モジュール。
【請求項１６】
第３電気端子を含む第３電池セルと、
第２電池セルと第３電池セルとの間に位置する第２フレーム部材であって、前記第２フレーム部材は、第２プラスチックフレーム、及び前記第２プラスチックフレームから外側に延びている第２フレーム延長部を含んでおり、前記第３電池セルは、第２プラスチックフレームの第１側面に対向して位置しており、前記第２フレーム延長部が第２フィンガー部及び第３フィンガー部と実質的に平行な第２ギャップを貫通して延びている、第２フレーム部材と
をさらに含んでおり、
前記相互接続アセンブリは、第３フィンガー部及び第３電圧センシング部材をさらに含んでおり、
前記第３フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びており、前記第３フィンガー部は、第２フィンガー部と実質的に平行に延びており、第３フィンガー部と第２フィンガー部との間に第２ギャップが設定されるように第２フィンガー部から離隔しており、前記第３フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでおり、前記第３フィンガー部の第１平坦外面は、第３フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置しており、
前記第３電圧センシング部材は第３フィンガー部に連結されており、前記第３電圧センシング部材は、第３フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含み、
前記第３電気端子は、第２ギャップ、及び第２フレーム延長部と第３フィンガー部との間を貫通して延びており、前記第３電気端子は、第２フレーム延長部が第３電気端子から第２電気端子を電気的に絶縁するように、前記第３電圧センシング部材に接続されている第１端子部を含んでいることを特徴とする、請求項１２に記載の電池モジュール。
【請求項１７】
前記プレート部、第１フィンガー部、及び第２フィンガー部はそれぞれプラスチックからなっており、前記第１電圧センシング部材及び第２電圧センシング部材はそれぞれ金属からなっていることを特徴とする、請求項１２に記載の電池モジュール。
【請求項１８】
前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に実質的に平行な第１フィンガー部を貫通して延びている平面に沿ってＴ字状の断面プロファイルを有していることを特徴とする、請求項１２に記載の電池モジュール。
【請求項１９】
相互接続アセンブリのそれぞれの第１電圧センシング部材及び第２電圧センシング部材に第１電池セル及び第２電池セルの第１電気端子及び第２電気端子をそれぞれ接続する方法であって、
プレート部、第１フィンガー部、第２フィンガー部、前記第１電圧センシング部材及び第２電圧センシング部材を有している前記相互接続アセンブリを提供する過程であって、前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びており、前記第１フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでおり、前記第１フィンガー部の第１平坦外面は、第１フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置しており、前記第１電圧センシング部材は第１フィンガー部に連結されており、前記第１電圧センシング部材は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含んでおり、前記第２フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びており、前記第２フィンガー部は、第２フィンガー部と第１フィンガー部との間に第１ギャップが設定されるように第１フィンガー部から離隔しており、第１フィンガー部と実質的に平行に延びており、前記第２フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでおり、前記第２フィンガー部の第１平坦外面は、第２フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置しており、前記第２電圧センシング部材は第２フィンガー部に接続されており、前記第２電圧センシング部材は、第２フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含んでいる構造の相互接続アセンブリを提供する過程と、
第１プラスチックフレーム及び前記第１プラスチックフレームから外側に延びている第１フレーム延長部を含む第１フレーム部材を提供する過程と、
第１電池セルが第１プラスチックフレームの第１側に対向して位置し、第２電池セルが第１プラスチックフレームの第２側に対向して位置するように、前記第１電池セルと第２電池セルとの間に前記第１フレーム部材を位置させ、前記第１フレーム延長部が第１フィンガー部及び第２フィンガー部と実質的に平行な第１ギャップを貫通して延びている第１フレーム部材を位置させる過程と、
第１電気端子が、第１ギャップ、及び第１フレーム延長部と第１フィンガー部との間を貫通して延び、第２電気端子が、第１ギャップ、及び第１フレーム延長部と第２フィンガー部との間を貫通して延びるように、前記第１電池セル及び第２電池セルに隣接して相互接続アセンブリを位置させる過程と、
前記第１電気端子の第１端子部を第１電圧センシング部材に溶接する過程と、
前記第１フレーム延長部が第２電気端子から第１電気端子を電気的に絶縁するように、前記第２電圧センシング部材に第２電気端子の第１端子部を溶接する過程と
を含んでいることを特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１５年０２月０９日付けの米国特許出願第１４／６１７，２３０号に基づく優先権の利益を主張し、当該米国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
【０００２】
本発明は、電池モジュール、及び相互接続アセンブリの電圧センシング部材に第１及び第２電池セルの第１及び第２電気端子を接続する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
従来の電池モジュールは、電池セルの電圧を測定するための部材を電池セルの電気端子に接続するための過程が煩雑であるため、組立過程が長く且つ複雑になり、そのため、製造コストが上昇するという問題があった。
【０００４】
したがって、本発明の発明者らは、向上した電池モジュール、及び相互接続アセンブリの電圧センシング部材に第１電池セル及び第２電池セルの第１電気端子及び第２電気端子をそれぞれ接続する方法の必要性を認識した。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来技術の問題点及び過去から要請されてきた技術的課題を解決することを目的とする。
【０００６】
本出願の発明者らは、鋭意研究と様々な実験を重ねた結果、電池モジュールが、プレート部、第１フィンガー部及び第１電圧センシング部材を有している相互接続アセンブリを含む場合、電池セルの電極端子を電圧センシング部材に容易にレーザー溶接して接続できることを確認し、本発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施例に係る電池モジュールが提供される。前記電池モジュールは、第１電気端子を有する第１電池セルを含んでいる。前記電池モジュールは、第２電気端子を有する第２電池セルをさらに含んでいる。前記電池モジュールは、プレート部、第１フィンガー部及び第１電圧センシング部材を有する相互接続アセンブリをさらに含んでいる。前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びている。前記第１フィンガー部は、第１側面（ｓｉｄｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）、第２側面及び第１平坦外面（ｆｌａｔ  ｏｕｔｅｒ  ｓｕｒｆａｃｅ）を含んでいる。前記第１フィンガー部の第１平坦外面は、第１フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置している。前記第１電圧センシング部材は第１フィンガー部に連結されている。前記第１電圧センシング部材は、第１電圧センシング壁（ｖｏｌｔａｇｅ  ｓｅｎｓｅ  ｗａｌｌ）、第２電圧センシング壁、及び第３電圧センシング壁を含んでいる。前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁に対して実質的に垂直に延びている。前記第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している。前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１フィンガー部の第１側面及び第２側面上にそれぞれ直接位置している。前記第１電気端子は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁上に直接位置して接続されている第１端子部（ｔｅｒｍｉｎａｌ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を含んでいる。前記第２電気端子は、第１電気端子の第１端子部が第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁と第２電気端子の第１端子部との間に介在するように、第１電気端子の第１端子部上に位置して接続されている第１端子部を含んでいる。
【０００８】
本発明の一実施例に係る相互接続アセンブリの第１電圧センシング部材に第１電池セル及び第２電池セルの第１電気端子及び第２電気端子をそれぞれ接続する方法が提供される。前記方法は、プレート部、第１フィンガー部及び前記第１電圧センシング部材を含んでいる相互接続アセンブリを提供する過程を含む。前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びている。前記第１フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでいる。前記第１フィンガー部の第１平坦外面は、第１フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置している。前記第１電圧センシング部材は第１フィンガー部に連結されている。前記第１電圧センシング部材は、第１電圧センシング壁、第２電圧センシング壁、及び第３電圧センシング壁を含んでいる。前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁に対して実質的に垂直に延びている。前記第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している。前記第１電圧センシング部材の第２電圧センシング壁及び第３電圧センシング壁は、第１フィンガー部の第１側面及び第２側面上にそれぞれ直接位置している。前記方法は、前記第１電気端子の第１端子部を第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁上に直接位置させる過程をさらに含んでいる。前記方法は、第１電気端子の第１端子部が第１電圧センシング部材の第１電圧センシング壁と第２電気端子の第１端子部との間に介在するように、前記第２電気端子の第１端子部を第１電気端子の第１端子部上に直接位置させる過程をさらに含んでいる。前記方法は、レーザー溶接ビーム（ｌａｓｅｒ  ｗｅｌｄｉｎｇ  ｂｅａｍ）を第２電気端子の第１端子部の外面に印加して、第２電気端子の第１端子部、第１電気端子の第１端子部、及び第１電圧センシング部材を互いに溶接する過程をさらに含んでいる。
【０００９】
また、本発明の他の実施例に係る電池モジュールを提供する。前記電池モジュールは、第１電気端子を有する第１電池セルを含む。前記電池モジュールは、第２電気端子を有する第２電池セルを含む。前記電池モジュールは、プレート部、第１フィンガー部、第２フィンガー部、第１電圧センシング部材及び第２電圧センシング部材を含んでいる相互接続アセンブリを含んでいる。前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びている。前記第１フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでいる。前記第１フィンガー部の第１平坦外面は、第１フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置している。前記第１電圧センシング部材は第１フィンガー部に連結されている。前記第１電圧センシング部材は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含んでいる。前記第２フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びている。前記第２フィンガー部は、第１フィンガー部と実質的に平行に延びており、第２フィンガー部と第１フィンガー部との間に第１ギャップが設定されるように第１フィンガー部から離隔している。前記第２フィンガー部は、第１側面、第２側面、及び第１平坦外面を含んでいる。前記第２フィンガー部の第１平坦外面は、第２フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置している。前記第２電圧センシング部材は第２フィンガー部に連結されている。前記第２電圧センシング部材は、第２フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含んでいる。前記電池モジュールは、前記第１電池セルと第２電池セルとの間に位置している第１フレーム部材をさらに含んでいる。前記第１フレーム部材は、第１プラスチックフレーム、及び前記第１プラスチックフレームから外側に延びている第１フレーム延長部を含んでいる。前記第１電池セルは、第１プラスチックフレームの第１側面に対向して位置している。前記第２電池セルは、第１プラスチックフレームの第２側面に対向して位置している。前記第１フレーム延長部は、第１フィンガー部及び第２フィンガー部に実質的に平行な第１ギャップを貫通して延びている。
【００１０】
前記第１電気端子は、第１ギャップ、及び第１フレーム延長部と第１フィンガー部との間を貫通して延びている。前記第１電気端子は、第１電圧センシング部材に接続されている第１端子部を含んでいる。前記第２電気端子は、第１ギャップ、及び第１フレーム延長部と第２フィンガー部との間を貫通して延びている。前記第２電気端子は、第１フレーム延長部が第２電気端子から第１電気端子を電気的に絶縁するように、第２電圧センシング部材に接続されている第１端子部を含んでいる。
【００１１】
また、本発明の更に他の実施例に係る相互接続アセンブリのそれぞれの第１電圧センシング部材及び第２電圧センシング部材に第１電池セル及び第２電池セルの第１電気端子及び第２電気端子をそれぞれ接続する方法が提供される。前記方法は、プレート部、第１フィンガー部、第２フィンガー部、前記第１電圧センシング部材及び第２電圧センシング部材を含んでいる前記相互接続アセンブリを提供する過程を含んでいる。
【００１２】
前記第１フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びている。前記第１フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでいる。前記第１フィンガー部の第１平坦外面は、第１フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置している。前記第１電圧センシング部材は第１フィンガー部に連結されている。前記第１電圧センシング部材は、第１フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含んでいる。前記第２フィンガー部は、プレート部の第１端部に連結されて延びている。前記第２フィンガー部は、第２フィンガー部と第１フィンガー部との間に第１ギャップが設定されるように第１フィンガー部から離隔しており、第１フィンガー部と実質的に平行に延びている。前記第２フィンガー部は、第１側面、第２側面及び第１平坦外面を含んでいる。前記第２フィンガー部の第１平坦外面は、第２フィンガー部の第１側面と第２側面との間に位置している。前記第２電圧センシング部材は第２フィンガー部に連結されている。前記第２電圧センシング部材は、第２フィンガー部の第１平坦外面上に直接位置している第１電圧センシング壁を含んでいる。前記方法は、第１プラスチックフレーム及び前記第１プラスチックフレームから外側に延びている第１フレーム延長部を含む第１フレーム部材を提供する過程をさらに含んでいる。前記方法は、第１電池セルが第１プラスチックフレームの第１側に対向して位置し、第２電池セルが第１プラスチックフレームの第２側に対向して位置するように、前記第１電池セルと第２電池セルとの間に第１フレーム部材を位置させる過程をさらに含んでいる。前記第１フレーム延長部が、第１フィンガー部及び第２フィンガー部と実質的に平行な第１ギャップを貫通して延びている。前記方法は、第１電気端子が、第１ギャップ、及び第１フレーム延長部と第１フィンガー部との間を貫通して延び、第２電気端子が、第１ギャップ、及び第１フレーム延長部と第２フィンガー部との間を貫通して延びるように、第１電池セル及び第２電池セルに隣接して前記相互接続アセンブリを位置させる過程をさらに含んでいる。前記方法は、前記第１電気端子の第１端子部を第１電圧センシング部材に溶接する過程をさらに含んでいる。前記方法は、第１フレーム延長部が第２電気端子から第１電気端子を電気的に絶縁するように、第２電圧センシング部材に第２電気端子の第１端子部を溶接する過程をさらに含んでいる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例に係る電池モジュールを示した斜視図である。
【図２】図１の電池モジュールを示した他の斜視図である。
【図３】図１の電池モジュールを示した更に他の斜視図である。
【図４】図１の電池モジュールを示した更に他の斜視図である。
【図５】図３の５−５線に沿って電池モジュールを示した断面図である。
【図６】図５の電池モジュールの断面図の一部分を示した拡大図である。
【図７】図５の電池モジュールの断面図の他の一部分を示した拡大図である。
【図８】図１の電池モジュールに用いられたフレーム部材を示した斜視図である。
【図９】図８のフレーム部材を示した平面図である。
【図１０】図８のフレーム部材を示した底面図である。
【図１１】図８のフレーム部材を示した側面図である。
【図１２】図８のフレーム部材を示した断面図である。
【図１３】図１の電池モジュールに用いられた第１相互接続アセンブリの斜視図である。
【図１４】図１３の第１相互接続アセンブリを示した平面図である。
【図１５】図１３の第１相互接続アセンブリを示した底面図である。
【図１６】電気端子が第１相互接続アセンブリに接続される前の図１３の第１相互接続アセンブリの一部位を示した断面図である。
【図１７】図１の電池モジュールに用いられた電圧センシング部材を示した斜視図である。
【図１８】図１７の電圧センシング部材を示した他の斜視図である。
【図１９】図１の電池モジュールに用いられた第２相互接続アセンブリを示した斜視図である。
【図２０】図１９の第２相互接続アセンブリを示した平面図である。
【図２１】図１９の第２相互接続アセンブリを示した底面図である。
【図２２】電気端子を第２相互接続アセンブリに接続する前の図１９の第２相互接続アセンブリの一部位を示した断面図である。
【図２３】電池セルの電気端子を他の実施例に係る図１３の第１相互接続アセンブリに接続する方法を示したフローチャートである。
【図２４】電池セルの電気端子を他の実施例に係る図１３の第１相互接続アセンブリに接続する方法を示したフローチャートである。
【図２５】電池セルの電気端子を他の実施例に係る図１３の第１相互接続アセンブリに接続する方法を示したフローチャートである。
【図２６】電池セルの電気端子を更に他の実施例に係る図１９の第２相互接続アセンブリに接続する方法を示したフローチャートである。
【図２７】電池セルの電気端子を更に他の実施例に係る図１９の第２相互接続アセンブリに接続する方法を示したフローチャートである。
【図２８】電池セルの電気端子を更に他の実施例に係る図１９の第２相互接続アセンブリに接続する方法を示したフローチャートである。
【図２９】電池セルの電気端子を図１３及び図１９の第１相互接続アセンブリ及び第２相互接続アセンブリに接続するシステムのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１乃至図５を参照すると、本発明の一実施例に係る電池モジュール１０が提供されている。電池モジュール１０は、フレーム部材２０，２２，２４，２６，２８，３０、電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２、相互接続アセンブリ９０、取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ（ｒｅｍｏｖａｂｌｅ  ｗｉｒｅ  ｈａｒｎｅｓｓ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）９２、相互接続アセンブリ９４、取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ９６、及びエンドプレート（ｅｎｄ  ｐｌａｔｅ）１００，１０２を含む。電池モジュール１０の利点は、モジュール１０が、電池セルの電極端子に容易にレーザー溶接可能な電圧センシング部材をそれぞれ有している相互接続アセンブリ９０，９４を使用することである。
【００１５】
また、電池モジュール１０は、エアギャップ（ａｉｒ  ｇａｐ）を介した電気放電を防止するために、エアギャップによって分離されており、互いに隣接して位置している各対の電気端子を電気的に絶縁するように、フレーム部材上に位置したフレーム延長部及び相互接続アセンブリ上に位置したブレード部（ｂｌａｄｅ  ｐｏｒｔｉｏｎ）を用いる。特に、フレーム部材のフレーム延長部が第２電気端子から第１電気端子を電気的に絶縁する場合、第１電気端子と第２電気端子との間に位置しているフレーム延長部は、第１電気端子と第２電気端子との間のエアギャップを介した電気放電を防止するように構成されている。また、ブレード部が第２電気端子から第１電気端子を電気的に絶縁する場合、第１電気端子と第２電気端子との間に位置しているブレード部は、第１電気端子と第２電気端子との間のエアギャップを介した電気放電を防止するように構成されている。
【００１６】
図１、図５、図８乃至図１２を参照すると、フレーム部材２０，２２，２４，２６，２８，３０は、電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２をそれらの間に固定するために提供される。前記フレーム部材２０は、フレーム部材２２とエンドプレート（ｅｎｄ  ｐｌａｔｅ）１００との間に連結されている。前記フレーム部材２２は、フレーム部材２０，２４の間に連結されている。フレーム部材２６は、フレーム部材２４，２８の間に連結されている。また、フレーム部材２８は、フレーム部材２６，３０の間に連結されている。フレーム部材３０は、フレーム部材２８とエンドプレート１０２との間に連結されている。各フレーム部材２０，２２，２４，２６，２８，３０の構造は互いに同一である。
【００１７】
図８乃至図１２を参照すると、フレーム部材２０は、実質的に矩形リング状の第１外郭プラスチックフレーム（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ  ｒｅｃｔａｎｇｕｌａｒ  ｒｉｎｇ−ｓｈａｐｅｄ  ｏｕｔｅｒ  ｐｌａｓｔｉｃ  ｆｒａｍｅ）１３０、フレーム延長部１３２、及び熱交換器１３４を含んでいる。図１２を参照すると、熱交換器１３４は、貫通延長されている流路部２０４を設定し、互いに連結されている第１熱伝導性プレート及び第２熱伝導性プレート２００，２０２を含んでいる。このような流路部２０４は、それぞれ第１熱伝導性プレート２００及び第２熱伝導性プレート２０２を貫通して延びている流路補助部２０５，２０６，２０７，２０８を含んでいる。
【００１８】
図８乃至図１２を参照すると、実質的に矩形リング状の第１外郭プラスチックフレーム１３０は、第１熱伝導性プレート２００及び第２熱伝導性プレート２０２の外周部の周囲に連結されている。このような実質的に矩形リング状の第１外郭プラスチックフレーム１３０は、第１側壁１４０、第２側壁１４２、第３側壁１４４、及び第４側壁１４６を含んでいる。このような第１側壁１４０及び第２側壁１４２は、実質的に互いに平行に延びている。このような第３側壁１４４及び第４側壁１４６は、第１側壁１４０及び第２側壁１４２に対して実質的に垂直であり、互いに平行に延びており、第１側壁１４０と第２側壁１４２との間に連結されている。
【００１９】
図８及び図１２を参照すると、第１側壁１４０は、貫通延長されている開口１６０，１６２，１６４を含んでいる。このような開口１６０は、流路補助部２０５と流動的に（ｆｌｕｉｄｌｙ）連通している。また、開口１６２は流路補助部２０６，２０７と流動的に連通している。また、開口１６４は流路補助部２０８と流動的に連通している。図１１及び図１２を参照すると、第２側壁１４２は、貫通延長されている開口１７０，１７２，１７４を含んでいる。このような開口１７０は流路補助部２０５と流動的に連通している。また、開口１７２は流路補助部２０６，２０７と流動的に連通している。また、開口１７４は流路補助部２０８と流動的に連通している。第３側壁１４４は、その内部に延びているグルーブ（ｇｒｏｏｖｅ）１８０を含んでおり、第４側壁１４６は、その内部に延びているグルーブ１８６を含んでいる。グルーブ１８０，１８６は、電池セルの第１電気端子及び第２電気端子を収容するように構成されている。
【００２０】
図６及び図８を参照すると、フレーム延長部１３２は、実質的に矩形リング状の外郭プラスチックフレーム１３０の第４側壁１４６に連結されて外側に延びている。また、フレーム延長部１３２は、フィンガー部６２０，６２２の間のギャップを貫通してフレーム１３０から外側に延びている。一つの具体的な実施例において、フレーム延長部１３２はプラスチックで構成されている。
【００２１】
図１２を参照すると、熱交換器１３４は、プレート２００，２０２の間に設定されている流路部２０４を設定し、互いに連結されている第１熱伝導性プレート２００及び第２熱伝導性プレート２０２を含んでいる。第１熱伝導性プレート２００は第１側（ｓｉｄｅ）２１０及び第２側２１２を含んでいる。第１熱伝導性プレート２００は、長く延びた凹部位２２０，２２２，２２４及び凹縁部（ｅｄｇｅ  ｐｏｒｔｉｏｎ）２３０，２３２をさらに含んでいる。一つ具体的な実施例において、第１熱伝導性プレート２００は実質的に矩形であり、アルミニウムからなっている。第２熱伝導性プレート２０２は第１側２４０及び第２側２４２を含んでいる。第２熱伝導性プレート２０２は、長く延びる凹部位２５０，２５２，２５４及び凹縁部２６０，２６２を含んでいる。一つの具体的な実施例において、第２熱伝導性プレート２０２は、実質的に矩形であり、アルミニウムからなっている。第１熱伝導性プレート２００は、このような長く延びた凹部位２２０，２２２，２２４が、それぞれ、長く延びた凹部位２５０，２５２，２５４に接触して連結され、凹縁部２３０，２３２が凹縁部２６０，２６２に接触して連結されるように、第２熱伝導性プレート２０２に連結されている。プレート２００，２０２は、隣接する電池セルを冷却するために、空気を受け取るプレート２００，２０２の縦方向の長さ（ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ  ｌｅｎｇｔｈ）全体に亘って延びている流路補助部２０５，２０６，２０７，２０８を含む流路部２０４を設定している。
【００２２】
図１、図５及び図６を参照すると、フレーム部材２２は、実質的に矩形リング状の外郭プラスチックフレーム３３０、フレーム延長部３３２、及び熱交換器３３４を含んでいる。フレーム延長部３３２は、フィンガー部６２２，６２４の間のギャップを貫通するフレーム３３０から外側に延びている。
【００２３】
フレーム部材２４は、実質的に矩形リング状の外郭プラスチックフレーム３５０、フレーム延長部３５２、及び熱交換器３５４を含んでいる。フレーム延長部３５２は、フィンガー部６２４，６２６の間のギャップを貫通するフレーム３５０から外側に延びている。
【００２４】
フレーム部材２６は、実質的に矩形リング状の外郭プラスチックフレーム３７０、フレーム延長部３７２、及び熱交換器３７４を含んでいる。フレーム延長部３７２は、フィンガー部６２６，６２８の間のギャップを貫通するフレーム３７０から外側に延びている。
【００２５】
フレーム部材２８は、実質的に矩形リング状の外郭プラスチックフレーム３９０、フレーム延長部３９２、及び熱交換器３９４を含んでいる。フレーム延長部３９２は、フィンガー部６２８，６３０の間のギャップを貫通するフレーム３９０から外側に延びている。
【００２６】
フレーム部材３０は、実質的に矩形リング状の外郭プラスチックフレーム４１０、フレーム延長部４１２、及び熱交換器４１４を含んでいる。フレーム延長部４１２は、フィンガー部６３０，６３２の間のギャップを貫通するフレーム４１０から外側に延びている。
【００２７】
図５を参照すると、フレーム部材２０及びエンドプレート１００は、それらの間に電池セル４０を固定するように構成されている。また、フレーム部材２０の熱交換器１３４は、電池セル４０，４２と接触して電池セル４０，４２の間に位置している。
【００２８】
フレーム部材２０，２２は、それらの間に電池セル４２，４４を固定するように構成されている。また、フレーム部材２２の熱交換器３３４は、電池セル４４，４６と接触して電池セル４４，４６の間に位置している。
【００２９】
フレーム部材２２，２４は、それらの間に電池セル４６，４８を固定するように構成されている。また、フレーム部材２４の熱交換器３５４は、電池セル４８，５０と接触して電池セル４８，５０の間に位置している。
【００３０】
フレーム部材２４，２６は、それらの間に電池セル５０，５２を固定するように構成されている。また、フレーム部材２６の熱交換器３７４は、電池セル５２，５４と接触して電池セル５２，５４の間に位置している。
【００３１】
フレーム部材２６，２８は、それらの間に電池セル５４，５６を固定するように構成されている。また、フレーム部材２８の熱交換器３９４は、電池セル５６，５８と接触して電池セル５６，５８の間に位置している。
【００３２】
フレーム部材２８，３０は、それらの間に電池セル５８，６０を固定するように構成されている。また、フレーム部材３０の熱交換器４１４は、電池セル６０，６２と接触して電池セル６０，６２の間に位置している。電池セル６２は、フレーム部材３０とエンドプレート１０２との間に位置して固定されている。
【００３３】
各電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２は、作動電圧を発生させるように構成されている。一具体例において、電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２は、実質的に矩形のボディー部及び一対の電気端子を含むパウチ型のリチウムイオン電池セルである。一具体例において、電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２は、相互接続アセンブリ９０，９４を用いて電気的に互いに直列接続されている。また、一具体例において、電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２の電気端子は、レーザーを用いて電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２の電極端子を相互接続アセンブリ９０，９４に溶接することによって、相互接続アセンブリ９０，９４に接続されている。一具体例において、電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２の構造は互いに同一である。
【００３４】
図５乃至図７を参照すると、電池セル４０は、ハウジング４３０のそれぞれの第１端部及び第２端部から延びている電気端子４３２，４３４を有する矩形のハウジング４３０を含んでいる。電気端子４３２は端子部４３５，４３６を含んでいる。また、電気端子４３４は端子部４３７，４３８を含んでいる。
【００３５】
電池セル４２は、ハウジング４４０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子４４２，４４４を有する矩形のハウジング４４０を含んでいる。電気端子４４２は端子部４４５，４４６を含んでいる。また、電気端子４４４は端子部４４７，４４８を含んでいる。
【００３６】
電池セル４４は、ハウジング４５０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子４５２，４５４を有する矩形のハウジング４５０を含んでいる。電気端子４５２は端子部４５５，４５６を含んでいる。また、電気端子４５４は端子部４５７，４５８を含んでいる。
【００３７】
電池セル４６は、ハウジング４６０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子４６２，４６４を有する矩形のハウジング４６０を含んでいる。電気端子４６２は端子部４６５，４６６を含んでいる。また、電気端子４６４は端子部４６７，４６８を含んでいる。
【００３８】
電池セル４８は、ハウジング４７０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子４７２，４７４を有する矩形のハウジング４７０を含んでいる。電気端子４７２は端子部４７５，４７６を含んでいる。また、電気端子４７４は端子部４７７，４７８を含んでいる。
【００３９】
電池セル５０は、ハウジング４８０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子４８２，４８４を有する矩形のハウジング４８０を含んでいる。電気端子４８２は端子部４８５，４８６を含んでいる。また、電気端子４８４は端子部４８７，４８８を含んでいる。
【００４０】
電池セル５２は、ハウジング４９０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子４９２，４９４を有する矩形のハウジング４９０を含んでいる。電気端子４９２は端子部４９５，４９６を含んでいる。また、電気端子４９４は端子部４９７，４９８を含んでいる。
【００４１】
電池セル５４は、ハウジング５００の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子５０２，５０４を有する矩形のハウジング５００を含んでいる。電気端子５０２は端子部５０５，５０６を含んでいる。また、電気端子５０４は端子部５０７，５０８を含んでいる。
【００４２】
電池セル５６は、ハウジング５１０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子５１２，５１４を有する矩形のハウジング５１０を含んでいる。電気端子５１２は端子部５１５，５１６を含んでいる。また、電気端子５１４は端子部５１７，５１８を含んでいる。
【００４３】
電池セル５８は、ハウジング５２０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子５２２，５２４を有する矩形のハウジング５２０を含んでいる。電気端子５２２は端子部５２５，５２６を含んでいる。また、電気端子５２４は端子部５２７，５２８を含んでいる。
【００４４】
電池セル６０は、ハウジング５３０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子５３２，５３４を有する矩形のハウジング５３０を含んでいる。電気端子５３２は端子部５３５，５３６を含んでいる。また、電気端子５３４は端子部５３７，５３８を含んでいる。
【００４５】
電池セル６２は、ハウジング５４０の各第１端部及び第２端部から延びている電気端子５４２，５４４を有する矩形のハウジング５４０を含んでいる。電気端子５４２は端子部５４５，５４６を含んでいる。また、電気端子５４４は端子部５４７，５４８を含んでいる。
【００４６】
図１３乃至図１６を参照すると、相互接続アセンブリ９０は、電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２に電気的に接続されるように構成されている。相互接続アセンブリ９０は、プレート部６００、フィンガー部６２０，６２２，６２４，６２６，６２８，６３０，６３２、電圧センシング部材６４２，６４４，６４６，６４８，６５０、及び電気端子６６０，６６２を含んでいる。
【００４７】
プレート部６００は第１側６８０及び第２側６８２を含んでいる。また、プレート部６００は第１端部６８４及び第２端部６８６を含んでいる。一具体例において、プレート部６００は実質的に矩形である。また、一具体例において、プレート部６００はプラスチックからなっている。
【００４８】
フィンガー部６２０，６２２，６２４，６２６，６２８，６３０，６３２は、互いに離隔してギャップを置いており、プレート部６００の第１端部６８４に連結されて延びている。また、フィンガー部６２０，６２２，６２４，６２６，６２８，６３０，６３２は、実質的に互いに平行に延びている。それぞれのフィンガー部６２０，６２２，６２４，６２６，６２８，６３０，６３２は、プレート部６００の第１端部６８４に実質的に平行なフィンガー部６２０，６２２，６２４，６２６，６２８，６３０，６３２を貫通して延びている平面に沿ってＴ字状の横断面プロファイルを有している。一具体例において、フィンガー部６２０，６２２，６２４，６２６，６２８，６３０，６３２はプラスチックからなっている。
【００４９】
図１６を参照すると、フィンガー部６２０は、平坦外面７００及び側面７０２，７０４を含んでいる。平坦外面７００は、第１側面７０２と第２側面７０４との間に位置している。また、第１側面７０２及び第２側面７０４は、平坦外面７００に対して実質的に垂直に第１方向に延びている。
【００５０】
フィンガー部６２２は、平坦外面７１０及び側面７１２，７１４を含んでいる。このような平坦外面７１０は、第１側面７１２と第２側面７１４との間に位置している。また、第１側面７１２及び第２側面７１４は、平坦外面７１０に対して実質的に垂直に第１方向に延びている。
【００５１】
フィンガー部６２４は、平坦外面７２０及び側面７２２，７２４を含んでいる。このような平坦外面７２０は、第１側面７２２と第２側面７２４との間に位置している。また、第１側面７２２及び第２側面７２４は、平坦外面７２０に対して実質的に垂直に第１方向に延びている。
【００５２】
フィンガー部６２６は、平坦外面７３０及び側面７３２，７３４を含んでいる。このような平坦外面７３０は、第１側面７３２と第２側面７３４との間に位置している。また、第１側面７３２及び第２側面７３４は、平坦外面７３０に対して実質的に垂直に第１方向に延びている。
【００５３】
フィンガー部６２８は、平坦外面７４０及び側面７４２，７４４を含んでいる。このような平坦外面７４０は、第１側面７４２と第２側面７４４との間に位置している。また、第１側面７４２及び第２側面７４４は、平坦外面７４０に対して実質的に垂直に第１方向に延びている。
【００５４】
フィンガー部６３０は、平坦外面７５０及び側面７５２，７５４を含んでいる。このような平坦外面７５０は、第１側面７５２と第２側面７５４との間に位置している。また、第１側面７５２及び第２側面７５４は、平坦外面７５０に対して実質的に垂直に第１方向に延びている。
【００５５】
フィンガー部６３２は、平坦外面７６０及び側面７６２，７６４を含んでいる。このような平坦外面７６０は、第１側面７６２と第２側面７６４との間に位置している。また、第１側面７６２及び第２側面７６４は、平坦外面７６０に対して実質的に垂直に第１方向に延びている。
【００５６】
図１３乃至図１８を参照すると、電圧センシング部材６４２，６４４，６４６，６４８，６５０は、電池セルの電気端子に電気的に接続されるように構成されている。一具体例において、電圧センシング部材６４２，６４４，６４６，６４８，６５０は鋼鉄からなっている。勿論、他の具体例において、電圧センシング部材６４２，６４４，６４６，６４８，６５０は、例えば、銅又はアルミニウムのような他の金属からなっていてもよい。このような電圧センシング部材６４２，６４４，６４６，６４８，６５０の構造は互いに同一である。
【００５７】
図６、図１６、及び図１７を参照すると、電圧センシング部材６４２はフィンガー部６２２に連結されている。電圧センシング部材６４２は、電圧センシング壁７７０，７７２，７７４及びカプラー部材（ｃｏｕｐｌｅｒ  ｍｅｍｂｅｒ）７７６，７７８を含んでいる。電圧センシング壁７７２，７７４は、電圧センシング壁７７０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁７７２，７７４は、電圧センシング壁７７０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁７７０は、フィンガー部６２２の平坦外面７１０上に直接位置している。電圧センシング壁７７２，７７４は、フィンガー部６２２の側面７１２，７１４上にそれぞれ直接位置している。
【００５８】
電圧センシング壁７７２は、取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ９２のスペードクリップ（ｓｐａｄｅ  ｃｌｉｐ）に連結されるように構成されている電気タブコネクタ（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｔａｂ  ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）７８０を設定する。
【００５９】
カプラー部材７７６，７７８は、電圧センシング壁７７０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。カプラー部材７７６，７７８は、フィンガー部６２２の各開口に収容され、電圧センシング部材６４２をフィンガー部６２２上に固定するように構成されている。
【００６０】
図６及び図１６を参照すると、電気端子４４２は、電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７２上に直接位置している端子部４４５を含んでおり、端子部４４６は、電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７１０上に直接位置して接続されている。
【００６１】
電気端子４５２は、電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７４上に直接位置している端子部４５５を含んでおり、端子部４５６は、電気端子４４２の端子部４４６上に直接位置して接続されている。端子部４４６は、電圧センシング壁７７０と端子部４５６との間に介在している。
【００６２】
図６、図１４及び図１６を参照すると、電圧センシング部材６４４はフィンガー部６２４に連結されている。電圧センシング部材６４４は電圧センシング壁７９０，７９２，７９４を含んでいる。電圧センシング壁７９２，７９４は、電圧センシング壁７９０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁７９２，７９４は、電圧センシング壁７９０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁７９０は、フィンガー部６２４の平坦外面７２０上に直接位置している。電圧センシング壁７９２，７９４は、フィンガー部６２４の側面７２２，７２４上にそれぞれ直接位置している。
【００６３】
電気端子４６２は、電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９２上に直接位置している端子部４６５を含んでおり、端子部４６６は、電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９０上に直接位置して接続されている。
【００６４】
電気端子４７２は、電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９４上に直接位置している端子部４７５を含んでおり、端子部４７６は、電気端子４６２の端子部４６６上に直接位置して接続されている。端子部４６６は、電圧センシング壁７９０と端子部４７６との間に介在している。
【００６５】
電圧センシング部材６４６はフィンガー部６２６に連結されている。電圧センシング部材６４６は電圧センシング壁８１０，８１２，８１４を含んでいる。電圧センシング壁８１２，８１４は、電圧センシング壁８１０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁８１２，８１４は、電圧センシング壁８１０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁８１０は、フィンガー部６２６の平坦外面７３０上に直接位置している。電圧センシング壁８１２，８１４は、フィンガー部６２６の側面７３２，７３４上にそれぞれ直接位置している。
【００６６】
電気端子４８２は、電圧センシング部材６４６の電圧センシング壁８１２上に直接位置している端子部４８５を含んでおり、端子部４８６は、電圧センシング部材６４６の電圧センシング壁８１０上に直接位置して接続されている。
【００６７】
電気端子４９２は、電圧センシング部材６４６の電圧センシング壁８１４上に直接位置している端子部４９５を含んでおり、端子部４９６は、電気端子４８２の端子部４８６上に直接位置して接続されている。端子部４８６は、電圧センシング壁８１０と端子部４９６との間に介在している。
【００６８】
電圧センシング部材６４８はフィンガー部６２８に連結されている。電圧センシング部材６４８は電圧センシング壁８３０，８３２，８３４を含んでいる。電圧センシング壁８３２，８３４は、電圧センシング壁８３０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁８３２，８３４は、電圧センシング壁８３０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁８３０は、フィンガー部６２８の平坦外面７４０上に直接位置している。電圧センシング壁８３２，８３４は、フィンガー部６２８の側面７４２，７４４上にそれぞれ直接位置している。
【００６９】
電気端子５０２は、電圧センシング部材６４８の電圧センシング壁８３２上に直接位置している端子部５０５を含んでおり、端子部５０６は、電圧センシング部材６４８の電圧センシング壁８３０上に直接位置して接続されている。
【００７０】
電気端子５１２は、電圧センシング部材６４８の電圧センシング壁８３４上に直接位置している端子部５１５を含んでおり、端子部５１６は、電気端子５０２の端子部５０６上に直接位置して接続されている。端子部５０６は、電圧センシング壁８３０と端子部５１６との間に介在している。
【００７１】
電圧センシング部材６５０はフィンガー部６３０に連結されている。電圧センシング部材６５０は電圧センシング壁８５０，８５２，８５４を含んでいる。電圧センシング壁８５２，８５４は、電圧センシング壁８５０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁８５２，８５４は、電圧センシング壁８５０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁８５０は、フィンガー部６３０の平坦外面７５０上に直接位置している。電圧センシング壁８５２，８５４は、フィンガー部６３０の側面７５２，７５４上にそれぞれ直接位置している。
【００７２】
電気端子５２２は、電圧センシング部材６５０の電圧センシング壁８５２上に直接位置している端子部５２５を含んでおり、端子部５２６は、電圧センシング部材６５０の電圧センシング壁８５０上に直接位置して接続されている。
【００７３】
電気端子５３２は、電圧センシング部材６５０の電圧センシング壁８５４上に直接位置している端子部５３５を含んでおり、端子部５３６は、電気端子５２２の端子部５２６上に直接位置して接続されている。端子部５２６は、電圧センシング壁８５０と端子部５３６との間に介在している。
【００７４】
図６及び図１３を参照すると、電気端子６６０は、相互接続アセンブリ９０のフィンガー部６２０に連結されるように構成されている。電気端子６６０は端子壁８７０，８７２，８７４，８７６，８７８，８８０，８８２を含んでいる。端子壁８７２は、端子壁８７０，８７４に実質的に垂直に連結されて延びている。端子壁８７６は、端子壁８７４に対して実質的に垂直に延びている。端子壁８７８は、端子壁８７４，８８０に実質的に垂直に連結されて延びている。端子壁８８０は、取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ９２のスペードクリップ（ｓｐａｄｅ  ｃｌｉｐ）を固定するように構成されている電気タブコネクタを設定する。端子壁８７６は、フィンガー部６２０の平坦外面７００上に位置して連結されている。一具体例において、電気端子６６０は鋼鉄からなっている。しかし、他の具体例において、電気端子６６０は、例えば、アルミニウム又は銅のような他の金属からなっていてもよい。
【００７５】
電気端子６６２は、相互接続アセンブリ９０のフィンガー部６３２に連結されるように構成されている。電気端子６６２は端子壁８９０，８９２，８９４，８９６，８９８，９００を含んでいる。端子壁８９２は、端子壁８９０，８９４に実質的に垂直に連結されて延びている。端子壁８９６は、端子壁８９４に対して実質的に垂直に延びている。端子壁８９８は、端子壁８９４，９００に実質的に垂直に連結されて延びている。端子壁９００は、取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ９２のスペードクリップ（ｓｐａｄｅ  ｃｌｉｐ）を固定するように構成されている電気タブコネクタを設定する。端子壁８９６は、フィンガー部６３２の平坦外面７６０上に位置して連結されている。一具体例において、電気端子６６２は鋼鉄からなっている。しかし、他の具体例において、電気端子６６２は、例えば、アルミニウム又は銅のような他の金属からなっていてもよい。
【００７６】
図２、図１３及び図１４を参照すると、取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ９２は、電圧センシング部材６４２，６４４，６４６，６４８，６５０及び電気端子６６０，６６２からの電圧を電池管理システム（ｂａｔｔｅｒｙ  ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ  ｓｙｓｔｅｍ）に伝送するように提供される。このような取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ９２は、スペードクリップ９４０，９４２，９４４，９４６，９４８，９５０，９５２、電気ケーブル（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｃａｂｌｅ）９６０，９６２，９６４，９６６，９６８，９７０，９７２、及び電気コネクタ（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）９８０を含んでいる。
【００７７】
スペードクリップ９４０は、電気ケーブル９６０に接続されており、電気端子６６０に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル９６０は電気コネクタ９８０にさらに接続されている。
【００７８】
スペードクリップ９４２は、電気ケーブル９６２に接続されており、電圧センシング部材６４２の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル９６２は、電気コネクタ９８０にさらに接続されている。
【００７９】
スペードクリップ９４４は、電気ケーブル９６４に接続されており、電圧センシング部材６４４の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらい接続されている。電気ケーブル９６４は、電気コネクタ９８０にさらに接続されている。
【００８０】
スペードクリップ９４６は、電気ケーブル９６６に接続されており、電圧センシング部材６４６の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル９６６は、電気コネクタ９８０にさらに接続されている。
【００８１】
スペードクリップ９４８は、電気ケーブル９６８に接続されており、電圧センシング部材６４８の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル９６８は、電気コネクタ９８０にさらに接続されている。
【００８２】
スペードクリップ９５０は、電気ケーブル９７０に接続されており、電圧センシング部材６５０の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル９７０は、電気コネクタ９８０にさらに接続されている。
【００８３】
スペードクリップ９５２は、電気ケーブル９７２に接続されており、電気端子６６２に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル９７２は、電気コネクタ９８０にさらに接続されている。
【００８４】
図５及び図１９乃至図２２を参照すると、相互接続アセンブリ９４は、電池セル４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，６０，６２に電気的に接続されるように構成されている。このような相互接続アセンブリ９４は、プレート部１６００、フィンガー部１６２０，１６２２，１６２４，１６２６，１６２８，１６３０、ブレード部１６３３，１６３４，１６３５，１６３６，１６３７、及び電圧センシング部材１６４０，１６４２，１６４４，１６４６，１６４８，１６５０を含んでいる。
【００８５】
プレート部１６００は第１側１６８０及び第２側１６８２を含んでいる。また、プレート部１６００は第１端部１６８４及び第２端部１６８６を含んでいる。一つの具体的な実施例において、プレート部１６００は実質的に矩形である。また、一具体例において、プレート部１６００はプラスチックで構成されている。
【００８６】
フィンガー部１６２０，１６２２，１６２４，１６２６，１６２８，１６３０は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びており、互いに離隔している。また、フィンガー部１６２０，１６２２，１６２４，１６２６，１６２８，１６３０は、互いに実質的に平行に延びている。それぞれのフィンガー部１６２０，１６２２，１６２４，１６２６，１６２８，１６３０は、プレート部１６００の第１端部１６８４に実質的に平行なフィンガー部１６２０，１６２２，１６２４，１６２６，１６２８，１６３０を貫通して延びている平面に沿ってＴ字状の断面プロファイルを有している。一具体例において、フィンガー部１６２０，１６２２，１６２４，１６２６，１６２８，１６３０はプラスチックからなっている。
【００８７】
図２２を参照すると、フィンガー部１６２０は、平坦外面１７００及び側面１７０２，１７０４を含んでいる。平坦外面１７００は、第１側面１７０２と第２側面１７０４との間に位置している。また、第１側面１７０２及び第２側面１７０４は、平坦外面１７００に対して実質的に垂直に第２方向に延びている。
【００８８】
フィンガー部１６２２は、平坦外面１７１０及び側面１７１２，１７１４を含んでいる。平坦外面１７１０は、第１側面１７１２と第２側面１７１４との間に位置している。また、第１側面１７１２及び第２側面１７１４は、平坦外面１７１０に対して実質的に垂直に第２方向に延びている。
【００８９】
フィンガー部１６２４は、平坦外面１７２０及び側面１７２２，１７２４を含んでいる。平坦外面１７２０は、第１側面１７２２と第２側面１７２４との間に位置している。また、第１側面１７２２及び第２側面１７２４は、平坦外面１７２０に対して実質的に垂直に第２方向に延びている。
【００９０】
フィンガー部１６２６は、平坦外面１７３０及び側面１７３２，１７３４を含んでいる。平坦外面１７３０は、第１側面１７３２と第２側面１７３４との間に位置している。また、第１側面１７３２及び第２側面１７３４は、平坦外面１７３０に対して実質的に垂直に第２方向に延びている。
【００９１】
フィンガー部１６２８は、平坦外面１７４０及び側面１７４２，１７４４を含んでいる。平坦外面１７４０は、第１側面１７４２と第２側面１７４４との間に位置している。また、第１側面１７４２及び第２側面１７４４は、平坦外面１７４０に対して実質的に垂直に第２方向に延びている。
【００９２】
フィンガー部１６３０は、平坦外面１７５０及び側面１７５２，１７５４を含んでいる。平坦外面１７５０は、第１側面１７５２と第２側面１７５４との間に位置している。また、第１側面１７５２及び第２側面１７５４は、平坦外面１７５０に対して実質的に垂直に第２方向に延びている。
【００９３】
図７、図２０及び図２２を参照して、ブレード部１６３３，１６３４，１６３５，１６３６，１６３７について記述する。一具体例において、ブレード部１６３３，１６３４，１６３５，１６３６，１６３７はプラスチックからなっている。ブレード部１６３３は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びている。ギャップがフィンガー部１６２０とブレード部１６３３との間に設定され、他のギャップがフィンガー部１６２２とブレード部１６３３との間に設定されるように、ブレード部１６３３は、フィンガー部１６２０，１６２２の間に位置しており、フィンガー部１６２０，１６２２と実質的に平行に延びている。ブレード部１６３３の長さは、フィンガー部１６２０，１６２２のそれぞれの長さよりも大きい。また、ブレード部１６３３の長さは、電圧センシング部材１６４０，１６４２のそれぞれの長さよりも大きい。
【００９４】
ブレード部１６３４は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びている。ギャップがフィンガー部１６２２とブレード部１６３４との間に設定され、他のギャップがフィンガー部１６２４とブレード部１６３４との間に設定されるように、ブレード部１６３４は、フィンガー部１６２２，１６２４の間に位置しており、フィンガー部１６２２，１６２４と実質的に平行に延びている。ブレード部１６３４の長さは、フィンガー部１６２２，１６２４のそれぞれの長さよりも大きい。また、ブレード部１６３４の長さは、電圧センシング部材１６４２，１６４４のそれぞれの長さよりも大きい。
【００９５】
ブレード部１６３５は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びている。ギャップがフィンガー部１６２４とブレード部１６３５との間に設定され、他のギャップがフィンガー部１６２６とブレード部１６３５との間に設定されるように、ブレード部１６３５は、フィンガー部１６２４，１６２６の間に位置しており、フィンガー部１６２４，１６２６と実質的に平行に延びている。ブレード部１６３５の長さは、フィンガー部１６２４，１６２６のそれぞれの長さよりも大きい。また、ブレード部１６３５の長さは、電圧センシング部材１６４４，１６４６のそれぞれの長さよりも大きい。
【００９６】
ブレード部１６３６は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びている。ギャップがフィンガー部１６２６とブレード部１６３６との間に設定され、他のギャップがフィンガー部１６２８とブレード部１６３６との間に設定されるように、ブレード部１６３６は、フィンガー部１６２６，１６２８の間に位置しており、フィンガー部１６２６，１６２８と実質的に平行に延びている。ブレード部１６３６の長さは、フィンガー部１６２６，１６２８のそれぞれの長さよりも大きい。また、ブレード部１６３６の長さは、電圧センシング部材１６４６，１６４８のそれぞれの長さよりも大きい。
【００９７】
ブレード部１６３７は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びている。ギャップがフィンガー部１６２８とブレード部１６３７との間に設定され、他のギャップがフィンガー部１６３０とブレード部１６３７との間に設定されるように、ブレード部１６３７は、フィンガー部１６２８，１６３０の間に位置しており、フィンガー部１６２８，１６３０と実質的に平行に延びている。ブレード部１６３７の長さは、フィンガー部１６２８，１６３０のそれぞれの長さよりも大きい。また、ブレード部１６３７の長さは、電圧センシング部材１６４８，１６５０のそれぞれの長さよりも大きい。
【００９８】
図７及び図２２を参照すると、電圧センシング部材１６４０，１６４２，１６４４，１６４６，１６４８，１６５０は、電池セルの電気端子に電気的に接続されるように構成されている。一具体例において、電圧センシング部材１６４０，１６４２，１６４４，１６４６，１６４８，１６５０は鋼鉄からなっている。勿論、他の具体例において、電圧センシング部材１６４０，１６４２，１６４４，１６４６，１６４８，１６５０は、例えば、銅又はアルミニウムのような他の金属からなっていてもよい。このような電圧センシング部材１６４０，１６４２，１６４４，１６４６，１６４８，１６５０の構造は互いに同一であり、上述した電圧センシング部材６４２と同じ構造を有している。
【００９９】
電圧センシング部材１６４０はフィンガー部１６２０に連結されている。電圧センシング部材１６４０は電圧センシング壁１７６０，１７６２，１７６４を含んでいる。電圧センシング壁１７６２，１７６４は、電圧センシング壁１７６０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁１７６２，１７６４は、電圧センシング壁１７６０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁１７６０は、フィンガー部１６２０の平坦外面１７００上に直接位置している。電圧センシング壁１７６２，１７６４は、フィンガー部１６２０の側面１７０２，１７０４上にそれぞれ直接位置している。
【０１００】
電気端子４３４は、電圧センシング部材１６４０の電圧センシング壁１７６２上に直接位置している端子部４３７を含んでおり、端子部４３８は、電圧センシング部材１６４０の電圧センシング壁１７６０上に直接位置して接続されている。
【０１０１】
電気端子４４４は、電圧センシング部材１６４０の電圧センシング壁１７６４上に直接位置している端子部４４７を含んでおり、端子部４４８は、電気端子４３４の端子部４３８上に直接位置して接続されている。端子部４３８は、電圧センシング壁１７６０と端子部４４８との間に介在している。
【０１０２】
電圧センシング部材１６４２はフィンガー部１６２２に連結されている。電圧センシング部材１６４２は電圧センシング壁１７７０，１７７２，１７７４を含んでいる。電圧センシング壁１７７２，１７７４は、電圧センシング壁１７７０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁１７７２，１７７４は、電圧センシング壁１７７０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁１７７０は、フィンガー部１６２２の平坦外面１７１０上に直接位置している。電圧センシング壁１７７２，１７７４は、フィンガー部１６２２の側面１７１２，１７１４上にそれぞれ直接位置している。
【０１０３】
電気端子４５４は、電圧センシング部材１６２２の電圧センシング壁１７７２上に直接位置している端子部４５７を含んでおり、端子部４５８は、電圧センシング部材１６４２の電圧センシング壁１７７０上に直接位置して接続されている。
【０１０４】
電気端子４６４は、電圧センシング部材１６４２の電圧センシング壁１７７４上に直接位置している端子部４６７を含んでおり、端子部４６８は、電気端子４５４の端子部４５８上に直接位置して接続されている。端子部４５８は、電圧センシング壁１７７０と端子部４６８との間に介在している。
【０１０５】
電圧センシング部材１６４４はフィンガー部１６２４に連結されている。電圧センシング部材１６４４は電圧センシング壁１７９０，１７９２，１７９４を含んでいる。電圧センシング壁１７９２，１７９４は、電圧センシング壁１７９０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁１７９２，１７９４は、電圧センシング壁１７９０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁１７９０は、フィンガー部１６２４の平坦外面１７２０上に直接位置している。電圧センシング壁１７９２，１７９４は、フィンガー部１６２４の側面１７２２，１７２４上にそれぞれ直接位置している。
【０１０６】
電気端子４７４は、電圧センシング部材１６４４の電圧センシング壁１７９２上に直接位置している端子部４７７を含んでおり、端子部４７８は、電圧センシング部材１６４４の電圧センシング壁１７９０上に直接位置して延びている。
【０１０７】
電気端子４８４は、電圧センシング部材１６４４の電圧センシング壁１７９４上に直接位置している端子部４８７を含んでおり、端子部４８８は、電気端子４７４の端子部４７８上に直接位置して接続されている。端子部４７８は、電圧センシング壁１７９０と端子部４８８との間に介在している。
【０１０８】
電圧センシング部材１６４６はフィンガー部１６２６に連結されている。電圧センシング部材１６４６は電圧センシング壁１８１０，１８１２，１８１４を含んでいる。電圧センシング壁１８１２，１８１４は、電圧センシング壁１８１０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁１８１２，１８１４は、電圧センシング壁１８１０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁１８１０は、フィンガー部１６２６の平坦外面１７３０上に直接位置している。電圧センシング壁１８１２，１８１４は、フィンガー部１６２６の側面１７３２，１７３４上にそれぞれ直接位置している。
【０１０９】
電気端子４９４は、電圧センシング部材１６４６の電圧センシング壁１８１２上に直接位置している端子部４９７を含んでおり、端子部４９８は、電圧センシング部材１６４６の電圧センシング壁１８１０上に直接位置して延びている。
【０１１０】
電気端子５０４は、電圧センシング部材１６４６の電圧センシング壁１８１４上に直接位置している端子部５０７を含んでおり、端子部５０８は、電気端子４９４の端子部４９８上に直接位置して接続されている。端子部４９８は、電圧センシング壁１８１０と端子部５０８との間に介在している。
【０１１１】
電圧センシング部材１６４８はフィンガー部１６２８に連結されている。電圧センシング部材１６４８は電圧センシング壁１８３０，１８３２，１８３４を含んでいる。電圧センシング壁１８３２，１８３４は、電圧センシング壁１８３０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁１８３２，１８３４は、電圧センシング壁１８３０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁１８３０は、フィンガー部１６２８の平坦外面１７４０上に直接位置している。電圧センシング壁１８３２，１８３４は、フィンガー部１６２８の側面１７４２，１７４４上にそれぞれ直接位置している。
【０１１２】
電気端子５１４は、電圧センシング部材１６４８の電圧センシング壁１８３２上に直接位置している端子部５１７を含んでおり、端子部５１８は、電圧センシング部材１６４８の電圧センシング壁１８３０上に直接位置して延びている。
【０１１３】
電気端子５２４は、電圧センシング部材１６４８の電圧センシング壁１８３４上に直接位置している端子部５２７を含んでおり、端子部５２８は、電気端子５１４の端子部５１８上に直接位置して接続されている。端子部５１８は、電圧センシング壁１８３０と端子部５２８との間に介在している。
【０１１４】
電圧センシング部材１６５０はフィンガー部１６３０に連結されている。電圧センシング部材１６５０は電圧センシング壁１８５０，１８５２，１８５４を含んでいる。電圧センシング壁１８５２，１８５４は、電圧センシング壁１８５０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されて延びている。電圧センシング壁１８５２，１８５４は、電圧センシング壁１８５０に対して実質的に垂直に延びている。電圧センシング壁１８５０は、フィンガー部１６３０の平坦外面１７５０上に直接位置している。電圧センシング壁１８５２，１８５４は、フィンガー部１６３０の側面１８５２，１８５４上にそれぞれ直接位置している。
【０１１５】
電気端子５３４は、電圧センシング部材１６５０の電圧センシング壁１８５２上に直接位置している端子部５３７を含んでおり、端子部５３８は、電圧センシング部材１６５０の電圧センシング壁１８５０上に直接位置して延びている。
【０１１６】
電気端子５４４は、電圧センシング部材１６５０の電圧センシング壁１８５４上に直接位置している端子部５４７を含んでおり、端子部５５８は、電気端子５３４の端子部５３８上に直接位置して接続されている。端子部５３８は、電圧センシング壁１８５０と端子部５５８との間に介在している。
【０１１７】
図１及び図２０を参照すると、取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ９６は、電圧を電圧センシング部材１６４０，１６４２，１６４４，１６４６，１６４８，１６５０から電池管理システムに伝送するように提供される。このような取り外し可能なワイヤハーネスアセンブリ９６は、スペードクリップ１９４０，１９４２，１９４４，１９４６，１９４８，１９５０，１９５２、電気ケーブル１９６０，１９６２，１９６４，１９６６，１９６８，１９７０、及び電気コネクタ１９８０を含んでいる。
【０１１８】
スペードクリップ１９４０は、電気ケーブル１９６０に接続されており、電圧センシング部材１６４０の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル１９６０は、電気コネクタ１９８０にさらに接続されている。
【０１１９】
スペードクリップ１９４２は、電気ケーブル１９６２に接続されており、電圧センシング部材１６４２の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル１９６２は、電気コネクタ１９８０にさらに接続されている。
【０１２０】
スペードクリップ１９４４は、電気ケーブル１９６４に接続されており、電圧センシング部材１６４４の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル１９６４は、電気コネクタ１９８０にさらに接続されている。
【０１２１】
スペードクリップ１９４６は、電気ケーブル１９６６に接続されており、電圧センシング部材１６４６の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル１９６６は、電気コネクタ１９８０にさらに接続されている。
【０１２２】
スペードクリップ１９４８は、電気ケーブル１９６８に接続されており、電圧センシング部材１６４８の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル１９６８は、電気コネクタ１９８０にさらに接続されている。
【０１２３】
スペードクリップ１９５０は、電気ケーブル１９７０に接続されており、電圧センシング部材１６５０の電気タブ部材に取り外し可能に物理的及び電気的にさらに接続されている。電気ケーブル１９７０は、電気コネクタ１９８０にさらに接続されている。
【０１２４】
図６、図２３乃至図２５、及び図２９を参照して、一具体例に係る電池セル４２，４４，４６，４８の電気端子を相互接続アセンブリ９０に接続するための方法のフローチャートを記述する。
【０１２５】
過程２１００において、使用者は、それぞれ電気端子４４２，４５２，４６２，４７２を含む電池セル４２，４４，４６，４８を提供する。電池セル４２，４４は、互いに隣接して位置している。電池セル４６，４８は、互いに隣接して位置している。
【０１２６】
過程２１０２において、使用者は、プレート部６００、フィンガー部６２２，６２４、及び電圧センシング部材６４２，６４４を含む相互接続アセンブリ９０を提供する。フィンガー部６２２，６２４は、プレート部６００の第１端部６８４に連結されて延びている。フィンガー部６２２，６２４は、互いに離隔しており、実質的に互いに平行に延びている。第１ギャップは、フィンガー部６２２の下に設定されており、第２ギャップはフィンガー部６２２，６２４の間に設定されており、第３ギャップはフィンガー部６２４の上に設定されている。フィンガー部６２２は、側面７１２，７１４及び平坦外面７１０を含んでいる。フィンガー部６２２の平坦外面７１０は、フィンガー部６２２の側面７１２，７１４の間に位置している。電圧センシング部材６４２はフィンガー部６２２に連結されている。電圧センシング部材６４２は電圧センシング壁７７０，７７２，７７４を含んでいる。電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７２，７７４は、電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されている。電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７２，７７４は、電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７０に対して垂直に延びている。電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７０は、フィンガー部６２２の平坦外面７１０上に直接位置している。フィンガー部６２４は、側面７２２，７２４及び平坦外面７２０を含んでいる。フィンガー部６２４の平坦外面７２０は、フィンガー部６２４の側面７２２，７２４の間に位置している。電圧センシング部材６４４はフィンガー部６２４に連結されている。電圧センシング部材６４４は電圧センシング壁７９０，７９２，７９４を含んでいる。電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９２，７９４は、電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９０の第１端部及び第２端部にそれぞれ連結されている。電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９２，７９４は、電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９０に対して垂直に延びている。電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９０は、フィンガー部６２４の平坦外面７２０上に直接位置している。
【０１２７】
過程２１０４において、使用者は、第１プラスチックフレーム３３０及び第１プラスチックフレーム３３０から外側に延びているフレーム延長部３３２を含むフレーム部材２２を提供する。
【０１２８】
過程２１０６において、使用者は、電池セル４４が第１プラスチックフレーム３３０の第１側に対向して位置し、電池セル４６が第１プラスチックフレーム３３０の第２側に対向して位置するように、フレーム部材２２を電池セル４４，４６の間に位置させる。フレーム延長部３３２は、フィンガー部６２２，６２４と実質的に平行な第２ギャップを貫通して延びている。
【０１２９】
過程２１０８において、配置機械２４００は、電気端子４４２が第１ギャップを貫通して延び、電気端子４５２がフレーム延長部３３２とフィンガー部６２２との間の第２ギャップを貫通して延び、電気端子４６２がフレーム延長部３３２とフィンガー部６２４との間の第２ギャップを貫通して延び、電気端子４７２が第３ギャップを貫通して延びるように、相互接続アセンブリ９０を電池セル４２，４４，４６，４８に隣接して位置させる。
【０１３０】
過程２１１０において、配置機械２４００は、電気端子４４２の端子部４４６を電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７０上に直接位置させる。
【０１３１】
過程２１１２において、配置機械２４００は、電気端子４４２の端子部４４６が電圧センシング部材６４２の電圧センシング壁７７０と電気端子４５２の端子部４５６との間に介在するように、電気端子４５２の端子部４５６を電気端子４４２の端子部４４６上に直接位置させる。
【０１３２】
過程２１１４において、配置機械２４００は、電気端子４６２の端子部４６６を電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９０上に直接位置させる。
【０１３３】
過程２１１６において、配置機械２４００は、電気端子４６２の端子部４６６が電圧センシング部材６４４の電圧センシング壁７９０と電気端子４７２の端子部４７６との間に介在するように、電気端子４７２の端子部４７６を電気端子４６２の端子部４６６上に直接位置させる。
【０１３４】
過程２１１８において、レーザー２４０４は、電気端子４４２の端子部４４６及び電気端子４５２の端子部４５６を電圧センシング部材６４２に溶接するために第１レーザービームを放出する。
【０１３５】
過程２１２０において、レーザー２４０４は、電気端子４６２の端子部４６６及び電気端子４７２の端子部４７６を電圧センシング部材６４４に溶接するために第２レーザービームを放出する。フレーム延長部３３２は、電気端子４６２から電気端子４５２を電気的に絶縁する。
【０１３６】
図７、図２２、及び図２６乃至図２９を参照して、他の具体例に係る電池セル４０，４２，４４，４６の電気端子を相互接続アセンブリ９４に接続するための方法のフローチャートを記述する。
【０１３７】
過程２３００において、使用者は、それぞれ電気端子４３４，４４４，４５４，４６４を含む電池セル４０，４２，４４，４６を提供する。
【０１３８】
過程２３０２において、使用者は、プレート部１６００、フィンガー部１６２０，１６２２、ブレード部１６３３、及び電圧センシング部材１６４０，１６４２を含む相互接続アセンブリ９４を提供する。フィンガー部１６２０は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びている。フィンガー部１６２０は、側面１７０２，１７０４及び平坦外面１７００を含んでいる。フィンガー部１６２０の平坦外面１７００は、フィンガー部１６２０の側面１７０２，１７０４の間に位置している。電圧センシング部材１６４０はフィンガー部１６２０に連結されている。電圧センシング部材１６４０は、フィンガー部１６２０の平坦外面１７００上に直接位置している電圧センシング壁１７６０を含んでいる。フィンガー部１６２２は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びている。フィンガー部１６２２は、フィンガー部１６２０から離隔しており、フィンガー部１６２０と実質的に平行に延びている。フィンガー部１６２２は、側面１７１２，１７１４及び平坦外面１７１０を含んでいる。フィンガー部１６２２の平坦外面１７１０は、フィンガー部１６２２の側面１７１２，１７１４の間に位置している。電圧センシング部材１６４２はフィンガー部１６２２に連結されている。電圧センシング部材１６４２は、フィンガー部１６２２の平坦外面１７１０上に直接位置している電圧センシング壁１７７０を含んでいる。ブレード部１６３３は、プレート部１６００の第１端部１６８４に連結されて延びている。ブレード部１６３３は、フィンガー部１６２０，１６２２の間に位置しており、フィンガー部１６２０，１６２２と実質的に平行に延びている。第１ギャップはフィンガー部１６２０の下に設定されている。第２ギャップは、フィンガー部１６２０とブレード部１６３３との間に設定されている。第３ギャップは、フィンガー部１６２２とブレード部１６３３との間に設定されている。また、第４ギャップはフィンガー部１６２２の上に設定されている。
【０１３９】
過程２３０４において、使用者は、電池セル４０がフレーム部材２０の第１側に対向して位置し、電池セル４２がフレーム部材２０の第２側に対向して位置するように、フレーム部材２０を提供し、フレーム部材２０を電池セル４０，４２の間に位置させる。
【０１４０】
過程２３０６において、使用者は、電池セル４４がフレーム部材２２の第１側に対向して位置し、電池セル４６がフレーム部材２２の第２側に対向して位置するように、フレーム部材２２を提供し、フレーム部材２２を電池セル４４，４６の間に位置させる。
【０１４１】
過程２３０８において、配置機械２４００は、電気端子４３４が第１ギャップを貫通して延び、電気端子４４４が第２ギャップを貫通して延び、電気端子４５４が第３ギャップを貫通して延び、電気端子４６４が第４ギャップを貫通して延びるように、相互接続アセンブリ９４を電池セル４０，４２，４４，４６に隣接して位置させる。
【０１４２】
過程２３１０において、配置機械２４００は、電気端子４３４の端子部４３８を電圧センシング部材１６４０の電圧センシング壁１７６０上に直接位置させる。
【０１４３】
過程２３１２において、配置機械２４００は、電気端子４３４の端子部４３８が電圧センシング部材１６４０の電圧センシング壁１７６０と電気端子４４４の端子部４４８との間に介在するように、電気端子４４４の端子部４４８を電気端子４３４の端子部４３８上に直接位置させる。
【０１４４】
過程２３１４において、配置機械２４００は、電気端子４５４の端子部４５８を電圧センシング部材１６２２の電圧センシング壁１７７０上に直接位置させる。
【０１４５】
過程２３１６において、配置機械２４００は、電気端子４５４の端子部４５８が電圧センシング部材１６２２の電圧センシング壁１７７０と電気端子４６４の端子部４６８との間に介在するように、電気端子４６４の端子部４６８を電気端子４５４の端子部４５８上に直接位置させる。
【０１４６】
過程２３１８において、レーザー２４０４は、電気端子４３４の端子部４３８及び電気端子４４４の端子部４４８を電圧センシング部材１６４０に溶接するために第１レーザービームを放出する。
【０１４７】
過程２３２０において、レーザー２４０４は、電気端子４５４の端子部４５８及び電気端子４６４の端子部４６８を電圧センシング部材１６２２に溶接するために第２レーザービームを放出し、ブレード部１６３３は、電気端子４５４から電気端子４４４を電気的に絶縁する。
【０１４８】
図２９を参照すると、上述したフローチャートの少なくとも一部の過程を行うためのシステム２３９８が示されている。システム２３９８は、コンピュータ２４０６に作動可能に接続されている配置機械２４００及びレーザー２４０４を含んでいる。コンピュータ２４０６は、上述したフローチャートの少なくとも一部の過程を行うためのソフトプログラムでプログラミングされているメモリ装置（ｍｅｍｏｒｙ  ｄｅｖｉｃｅ）を含んでいる。特に、コンピュータ２４０６は、上述したフローチャートの配置機械２４００及びレーザー２４０４と関連する過程を行うように配置機械２４００及びレーザー２４０４を誘導する信号を発生させる。
【０１４９】
電池モジュール、及び相互接続アセンブリの電圧センシング部材にそれぞれ第１電池セル及び第２電池セルの第１電気端子及び第２電気端子を接続する方法は、他の電池モジュール及び方法を超える実質的な利点を提供する。特に、電池モジュールは、プレート部、プレート部から延びているフィンガー部、及び前記フィンガー部に位置している電圧センシング部材を含む相互接続アセンブリを利用する。第１電気端子及び第２電気端子は、フィンガー部の対向側（ｓｉｄｅ）上に位置しており、第１電気端子の一部は電圧センシング部材の平坦外面上に直接位置しており、第２電気端子の一部は第１電気端子の一部位の上に直接位置している。その後、第１電気端子及び第２電気端子は、レーザーからのレーザービームを用いて電圧センシング部材に溶接される。
【０１５０】
本発明が、制限された数の実施例にのみ関連して詳細に説明されたとしても、本発明がそれらの実施例に制限されないということは明らかである。また、本発明は、ここに説明されていない変形、改造、置換又は同等な配列を組み合わせて改良可能であり、それらは、本発明の思想と範囲内にある。また、本発明の様々な実施例が説明される場合、本発明は、それらの実施例を含むことができるということは明らかである。したがって、本発明は、ここで前述した説明によって制限されない。
【産業上の利用可能性】
【０１５１】
本発明に係る電池モジュールは、プレート部、第１フィンガー部及び第１電圧センシング部材を有している相互接続アセンブリを含むことによって、電池セルの電極端子を電圧センシング部材に容易にレーザー溶接して接続できるので、製造時間を短縮することができ、製造コストを低減する効果を発揮する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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