(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
歩行面に塗布する該歩行面での滑りを防止するための防滑塗布材において、
粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した瓦又は火山灰で、粒径が２ｍｍ以下の再生粉と、
該再生粉を該歩行面に固着させるバインダとからなり、
該再生粉が、該再生粉と該バインダの合計重量に対して８％〜１％であることを特徴とする防滑塗布材。
【請求項２】
前記バインダが、シリコン樹脂溶剤からなることを特徴とする請求項１記載の防滑塗布材。
【請求項３】
所定量のつや消し剤を、混合したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の防滑塗布材。
【請求項４】
前記陶磁器屑が、廃陶磁器製便器、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の防滑塗布材。
【請求項５】
前記瓦が、廃瓦であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の防滑塗布材。
【請求項６】
色彩の異なる前記再生粉を、混合したことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の防滑塗布材。
【請求項７】
歩行面での滑りを防止するための防滑施工方法において、
粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した瓦又は火山灰で、粒径が２ｍｍ以下の再生粉と、該再生粉を該歩行面に固着させるバインダとを、該再生粉が、該再生粉と該バインダの合計重量に対して８％〜１％になるように混合し、該歩行面に塗布することを特徴とする防滑施工方法。
【請求項８】
前記バインダが、シリコン樹脂溶剤からなることを特徴とする請求項７記載の防滑施工方法。
【請求項９】
所定量のつや消し剤を混合して塗布することを特徴とする請求項７又は請求項８記載の防滑施工方法。
【請求項１０】
前記陶磁器屑が、廃陶磁器製便器、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルであることを特徴とする請求項７〜請求項９のいずれかに記載の防滑施工方法。
【請求項１１】
前記瓦が、廃瓦であることを特徴とする請求項７〜請求項９のいずれかに記載の防滑施工方法。
【請求項１２】
色彩の異なる前記再生粉を、混合することを特徴とする請求項７〜請求項１１のいずれかに記載の防滑施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩道タイルや歩道レンガ等の歩行面での滑りを防止するための防滑塗布材及び防滑施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、歩行面の滑りを防止する方法として、さまざまな方法が用いられている。この滑り止め部材とした、例えば、特許文献１に示すような滑り防止テープがある。この滑り防止テープは、滑りを防止したい面に貼付するもので、金属箔をベースとして、その金属箔ベースの上面に、透明な樹脂フィルムを設けるとともに、樹脂フィルムの裏面、すなわち、金属箔ベースに対向する面に、模様等からなる表示層を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２９６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の滑り防止テープでは、剥がれやすく、部分的に貼付するので、歩行面の意匠性を損ねやすいという問題点があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、歩行面の意匠性を維持又は改善しつつ、滑りにくい歩行面を形成させることができる防滑塗布材及び防滑施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の防滑塗布材は、粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した瓦又は火山灰で、粒径が２ｍｍ以下の再生粉と、再生粉を歩行面に固着させるバインダとからなり、再生粉が、再生粉とバインダの合計重量に対して８％〜１％であることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の防滑塗布材は、バインダが、シリコン樹脂溶剤からなることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の防滑塗布材は、所定量のつや消し剤を、混合したことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の防滑塗布材は、陶磁器屑が、廃陶磁器製便器、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルであることを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の防滑塗布材は、瓦が、廃瓦であることを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の防滑塗布材は、色彩の異なる再生粉を、混合したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載の防滑施工方法は、粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した瓦又は火山灰で、粒径が２ｍｍ以下の再生粉と、再生粉を歩行面に固着させるバインダとを、再生粉が、再生粉とバインダの合計重量に対して８％〜１％になるように混合し、歩行面に塗布することを特徴とする。
【００１３】
請求項８記載の防滑施工方法は、バインダが、シリコン樹脂溶剤からなることを特徴とする。
【００１４】
請求項９記載の防滑施工方法は、所定量のつや消し剤を混合して塗布することを特徴とする。
【００１５】
請求項１０記載の防滑施工方法は、陶磁器屑が、廃陶磁器製便器、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルであることを特徴とする。
【００１６】
請求項１１記載の防滑施工方法は、瓦が、廃瓦であることを特徴とする。
【００１７】
請求項１２記載の防滑施工方法は、色彩の異なる再生粉を、混合することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本願発明の防滑塗布材及び防滑施工方法は、歩行面の意匠性を維持又は改善しつつ、滑りにくい歩行面を形成させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る防滑塗布材の製造方法及び施工方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明に係る防滑塗布材の製造方法及び施工方法を示す説明図である。
【００２１】
本発明に係る防滑塗布材は、歩道タイルや歩道レンガ等の歩行面での滑りを防止するためのもので、材質的には、表面が滑りやすい磁器タイルや大理石等の方向面に塗布することが可能なものである。このように、塗布する歩行面は、屋外でも屋内でもよく、また、材質や形状により制限されるものではない。
【００２２】
防滑塗布材は、粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した廃瓦又は火山灰を所定の粒径に分別した再生粉と、再生粉を塗布面に固着させるバインダとを混合したものである。
【００２３】
陶磁器屑は、例えば、廃瓦や廃陶磁器製便器等の陶磁器の廃材で、練り土成形焼成品を含む。より具体的には、廃瓦では、いぶし瓦、陶器瓦等である。また、廃陶磁器製便器の他、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルであってもよく、陶磁器や練り土成形焼成品で、その製造途中で生じた廃棄物や、使用された後に廃棄されたものであってもよい。陶磁器屑を、粒径が２ｍｍ以下になるように粉砕したものが再生粉で、この粉砕物を再生粉として用いるようにする。
【００２４】
また、火山灰は、粒径が２ｍｍ以下のものとそれ以外とに分別（ふるい分け）することにより、２ｍｍ以下のものを再生粉として用いるようにする。尚、火山灰の場合、単に分別（ふるい分け）をするだけでも、所定の粒径の再生粉を得ることはできるが、粒径の大きなもの（火山礫等）を粉砕して、所定の粒径の再生粉を得るようにしてもよい。
【００２５】
バインダは、樹脂系のもので、特に、シリコン樹脂溶剤であることが好ましい。
【００２６】
また、防滑塗布材の再生粉の割合は、再生粉とバインダの合計重量に対して８％〜１％である。特に、好ましい割合としては、再生粉とバインダの合計重量に対して５％程度である。
【００２７】
次に、本発明の防滑塗布材の製造方法及び施工方法を、図１を用いて説明する。まず、バインダは、あらかじめ製造工場で調合・製造され、所望の防滑塗布材の量に見合った上述した重量に計量する（Ｓ１１０）。
【００２８】
陶磁器屑や火山灰は、工場や作業現場や飛散現場から回収され、産業廃棄物処分工場において、まずは異物や汚れの除去として洗浄が行われる（Ｓ１２０）。次に、陶磁器屑を、粉砕する（Ｓ１２１）（火山灰については、必要に応じて粉砕する）。粉砕の目安は粒径が２ｍｍ以下で、実際の粉砕では、粒径が２ｍｍのものもあれば、それ以下のパウダー状のものも含まれる。そして、粉砕された陶磁器屑や火山灰を、ふるいに掛けて粒径が大きいものを取り除く（Ｓ１２２）。粒径が２ｍｍよりも大きな粒は、さらに粉砕し直すようにする。
【００２９】
そして、再生粉とを、所望の防滑塗布材の量に見合った上述した重量にそれぞれ計量する（Ｓ１２３）。尚、洗浄（Ｓ１２０）は、必須ではない。また、再生粉に、不必要な水分が含まれる場合には、粉砕（Ｓ１２１）やふるい（Ｓ１２２）の前後の適当な段階で、乾燥の処理を施す必要がある場合もある。乾燥方法としては、天日干しや機械乾燥等で、特に乾燥方法により限定されるものではない。また、計量（Ｓ１２３）を行った場所と塗布面のある現場が離れているような場合には、計量後の再生粉を、それぞれ袋詰めするようにしてもよい。
【００３０】
次に、再生粉とバインダとを、上述の割合で混合する（Ｓ１１１）。混合する場所は、土木現場や建築物の施工現場でも、それ以外の場所であってもよい。
【００３１】
塗装面は、上述した歩行面である。そして、最初に、必要に応じて塗布面の洗浄を行い（Ｓ１００）、次に下地処理としてシーラーを塗布する（Ｓ１０１）。尚、シーラーの塗布は、必須ではない。
【００３２】
その上で、塗布面に防滑塗布材を塗布する（Ｓ１０２）。塗布方法は、刷毛塗りでも噴き付けでもよい。塗布する回数は、１回でもかまわないが、２回以上であってもよい。
【００３３】
以上のような構成の本実施の形態における防滑塗布材によれば、粒径が２ｍｍ以下の再生粉が、再生粉とバインダの合計重量に対して８％〜１％であることで、塗布した歩行面が極端な凹凸面にならないものの、適度な凹凸を有し、滑りにくい歩行面を実現することができる。実際に、本願発明の防滑塗布材を塗布した塗布面の滑り係数（ＪＩＳ  Ａ  １４５４のＣＳＲ測定による）は、試料（ゴムシートに本願の防滑塗布材を塗布）の状態が乾燥状態の場合でＣＳＲ平均値＝０．９３、湿潤状態の場合でＣＳＲ平均値＝０．８９、湿潤状態（水＋ダスト）の場合でＣＳＲ平均値＝０．５１であり、防滑性に優れている。
【００３４】
また、防滑塗布材は、既に施工された歩行面に対して塗布可能であり、また、２ｍｍ程の骨材が入っているにも関わらず、スプレーガンで噴き付けできるので、広範囲な塗布も可能である。
【００３５】
更に、再生粉の粒径が小さく、且つ全重量に対する割合が少ないことから、元々の歩行面の意匠性を保ちやすく、塗布した後の歩道面の意匠性が損なわれにくい。
【００３６】
さらに、バインダにシリコン樹脂溶剤を用いることで、耐候性が良く、また磁器タイル等との付着性が良く、さらに耐薬品性にも優れた歩行面を形成することができる。
【００３７】
更に、防滑塗布材に所定量のつや消し剤を、混合することにより、塗布後の歩行面を光沢の少ない面として形成させることもでき、意匠性の選択が可能である。
【００３８】
尚、再生粉の元となる陶磁器屑に、廃陶磁器製便器、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルを用い、また廃瓦を用いることで、それぞれの陶磁器屑の色を生かした防滑塗布材となり、意匠性に優れた塗布面に仕上げることも可能である。更に、色彩の異なる再生粉を混合することで、元々の歩行面の色に沿った配色等が可能で、様々な色彩の意匠面を形成させることが可能である。例えば、元の歩行面の表面が退色したりして意匠性が損なわれた状態で、本願の防滑塗布材を塗布することで、防滑性を付加したうえで、意匠性を蘇らせることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上のように、本発明によれば、歩行面の意匠性を維持又は改善しつつ、滑りにくい歩行面を形成させることができる防滑塗布材及び防滑施工方法を提供することができる。
【図１】
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