(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダブロックのウォータジャケット内に挿入され、当該ウォータジャケット内の冷却水の流れを調整するウォータジャケットスペーサであって、
スペーサ本体と、当該スペーサ本体から前記ウォータジャケットの内壁に向け突出する弾性体リップを有する規制部材とを備え、
前記規制部材は、前記弾性体リップを前記スペーサ本体に取付けるためのリップ基部を含み、前記リップ基部の少なくとも前記ウォータジャケットの深さ方向に沿った下端部は、当該規制部材が取付けられる側のスペーサ本体の面から反対側に及ぶよう形成され、
前記弾性体リップは、前記スペーサ本体からの突出幅が前記スペーサ本体から前記内壁までの距離より大とされ、且つ、少なくとも下端部側が、ウォータジャケットの深さ方向に対して傾斜していることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【請求項２】
請求項１に記載のウォータジャケットスペーサにおいて、
前記弾性体リップは、上端部から下端部にかけ、ウォータジャケット内を流通する冷却水の設計上の流通方向上流側に位置するように傾斜していることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【請求項３】
請求項１に記載のウォータジャケットスペーサにおいて、
前記弾性体リップは、上端部から下端部側にかけウォータジャケットの深さ方向に沿って延び、下端部側が、ウォータジャケット内を流通する冷却水の設計上の流通方向上流側に向け反るように傾斜していることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のウォータジャケットスペーサにおいて、
前記規制部材は、前記スペーサ本体の片側面に取付けられ、前記リップ基部の下端部は、前記スペーサ本体の下端面又は前記スペーサ本体に形成された切欠部分の切欠面に沿うようＬ字形に形成されていることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のウォータジャケットスペーサにおいて、
前記規制部材は、前記スペーサ本体の片側面に取付けられ、前記リップ基部の下端部は、前記スペーサ本体の下端面又は前記スペーサ本体に形成された切欠部分の切欠面に沿い、さらにスペーサ本体の反対側面に及ぶようＵ字形に形成されていることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【請求項６】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のウォータジャケットスペーサにおいて、
前記規制部材は、前記スペーサ本体の片側面に取付けられ、前記リップ基部の下端部は、前記スペーサ本体に形成された透孔に係合する突起形状に形成されていることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【請求項７】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のウォータジャケットスペーサにおいて、
前記規制部材は、前記スペーサ本体の両側面に取付けられ、前記リップ基部の下端部は、両側面の前記規制部材を連結していることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【請求項８】
請求項７に記載のウォータジャケットスペーサにおいて、
前記スペーサ本体の両側面の前記規制部材は、前記スペーサ本体に対して、互いに、前記ウォータジャケットの周方向に沿った近傍位置に位置付けられていることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載のウォータジャケットスペーサにおいて、
前記リップ基部は、環状の弾性部材からなり、前記規制部材は、当該リップ基部を介して前記スペーサ本体に対して着脱可能な弾性的嵌合によって取付けられていることを特徴とするウォータジャケットスペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダブロックのウォータジャケット内に挿入され、当該ウォータジャケット内の水の流れを調整するウォータジャケットスペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関、特に、水冷式エンジンには、シリンダブロックにおけるシリンダボア回りにウォータジャケットが形成され、このウォータジャケットに冷却水（不凍液が混合された冷却水も含む）が流通され、エンジンの作動に伴い昇温するシリンダボア壁の冷却がなされる。このようなウォータジャケット内には、ウォータジャケットスペーサが挿入され、冷却水の流通容量を調整してシリンダボア壁の冷却の適正化がなされる。この場合、ピストンの上死点より上側部分のシリンダボア壁は高熱化するため、この部分の冷却は充分になされる必要があるが、下側部分は、冷え過ぎるとエンジンオイルの粘度が高くなってピストンフリクションが大となるため、過冷却とならないようにする必要がある。
【０００３】
特許文献１に記載された区画部材（ウォータジャケットスペーサ）は、ウォータジャケットを深さ方向の所定の高さで上部と下部とを仕切る流路分離部材を備え、冷却水の導入口から導入された冷却水を誘導壁及び誘導スロープにより流路分離部材の上部流路に誘導するように構成されている。これにより、流路分離部材の上部流路に流通する冷却水の流速が下部流路を流通する冷却水の流速より高く、これによって、上部流路における冷却効率が下部流路における冷却効率より高まり、シリンダボア壁の上下方向での温度差が抑制されるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４８４５６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載された誘導スロープは、冷却水を上部流路に誘導するための規制部材に相当し、同特許文献の図１０に示す例では、誘導スロープがゴム状弾性体からなり、その縁部がウォータジャケットの内壁に密着するように形成されている。このように、誘導スロープの縁部がウォータジャケットの内壁に密着するように形成されていると、当該ウォータジャケットスペーサをウォータジャケット内に挿入する際、ウォータジャケットの内壁との間で摩擦が発生し、誘導スロープの取付部分に応力が発生する。これによって、誘導スロープが外れたり破損が生じたりする懸念がある。
【０００６】
本発明は、前記実情に鑑みなされたもので、ウォータジャケット内に安定的に挿入及び装着がなし得るとともに、冷却水の流通規制を的確に行うことができる新規なウォータジャケットスペーサを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るウォータジャケットスペーサは、シリンダブロックのウォータジャケット内に挿入され、当該ウォータジャケット内の冷却水の流れを調整するウォータジャケットスペーサであって、スペーサ本体と、当該スペーサ本体から前記ウォータジャケットの内壁に向け突出する弾性体リップを有する規制部材とを備え、前記規制部材は、前記弾性体リップを前記スペーサ本体に取付けるためのリップ基部を含み、前記リップ基部の少なくとも前記ウォータジャケットの深さ方向に沿った下端部は、当該規制部材が取付けられる側のスペーサ本体の面から反対側に及ぶよう形成され、前記弾性体リップは、前記スペーサ本体からの突出幅が前記スペーサ本体から前記内壁までの距離より大とされ、且つ、少なくとも下端部側が、ウォータジャケットの深さ方向に対して傾斜していることを特徴とする。
【０００８】
本発明のウォータジャケットスペーサは、シリンダブロックのウォータジャケット内に挿入され、この挿入された状態では、規制部材によって当該ウォータジャケット内に導入される冷却水の流通が規制される。前記弾性体リップは、前記スペーサ本体からの突出幅が前記スペーサ本体から前記内壁までの距離より大とされているから、ウォータジャケット内に挿入された状態では、弾性体リップはウォータジャケットの内壁に弾接する。これによって、弾性体リップによる冷却水の規制がなされる。特に、前記弾性体リップは、少なくとも下端部側が、ウォータジャケットの深さ方向に対して傾斜しているから、ウォータジャケットへの挿入時にこの傾斜部分に倣って深さ方向の全体が内壁に均等に弾接し、前記冷却水の所期の規制機能が的確に発揮される。このとき、弾性体リップの先端部が内壁に対して弾性変形を伴い弾接するが、弾性変形は深さ方向に沿った挿入力の、前記少なくとも下端部側の傾斜角度による分力方向に湾曲した形状になされる。また、前記リップ基部の少なくとも下端部は、当該規制部材が取付けられる側のスペーサ本体の面から反対側に及ぶよう形成されているから、ウォータジャケットへの挿入時に前記弾性体リップの前記内壁に対する弾接に伴う応力がこの反対側に及ぶ部分に集中する。これによって、ウォータジャケットへの挿入時に、規制部材がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念も生じ難くなる。
【０００９】
本発明において、前記弾性体リップは、上端部から下端部にかけ、ウォータジャケット内を流通する冷却水の設計上の流通方向上流側に位置するように傾斜しているものとしても良い。また、前記弾性体リップは、上端部から下端部側にかけウォータジャケットの深さ方向に沿って延び、下端部側が、ウォータジャケット内を流通する冷却水の設計上の流通方向上流側に向け反るように傾斜しているものとしても良い。
これによれば、ウォータジャケット内に冷却水が導入されると、冷却水の流通圧は、流通方向上流側より前記湾曲するよう弾性変形した弾性体リップの凹曲部側に作用する。そのため、弾性体リップの先端部は突っ支い状にさらに強く内壁に弾接する。これにより、冷却水の流通圧が弾性体リップに作用しても、弾性体リップの先端部が捲られるようにして内壁から遊離することがなく、冷却水の規制機能が安定的に維持される。
【００１０】
本発明において、前記規制部材は、前記スペーサ本体の片側面に取付けられ、前記リップ基部の下端部は、前記スペーサ本体の下端面又は前記スペーサ本体に形成された切欠部分の切欠面に沿うようＬ字形に形成されているものとしても良い。
これによれば、リップ基部のＬ字形の下端部のスペーサ本体に対する係止作用によって、ウォータジャケット内への挿入時の前記応力がリップ基部の下端部に集中しやすくなる。これによって、ウォータジャケットへの挿入時に、規制部材がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念がより生じ難くなる。
【００１１】
本発明において、前記規制部材は、前記スペーサ本体の片側面に取付けられ、前記リップ基部の下端部は、前記スペーサ本体の下端面又は前記スペーサ本体に形成された切欠部分の切欠面に沿い、さらにスペーサ本体の反対側面に及ぶようＵ字形に形成されているものとしても良い。
これによれば、リップ基部のＵ字形の下端部のスペーサ本体に対する係止作用によって、ウォータジャケット内への挿入時の前記応力がリップ基部の下端部に集中しやすくなる。これによって、ウォータジャケットへの挿入時に、規制部材がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念がより生じ難くなる。
【００１２】
本発明において、前記規制部材は、前記スペーサ本体の片側面に取付けられ、前記リップ基部の下端部は、前記スペーサ本体に形成された透孔に係合する突起形状に形成されているものとして良い。
これによれば、透孔に対する突起形状のリップ基部の係合により、ウォータジャケットへの挿入時に、規制部材がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念がより生じ難くなる。
【００１３】
本発明において前記規制部材は、前記スペーサ本体の両側面に取付けられ、前記リップ基部の下端部は、両側面の前記規制部材を連結しているものとしても良い。
これによれば、規制部材がスペーサ本体の両側面に取付けられているから、スペーサ本体の両側を流通する冷却水の規制がなされる。しかも、リップ基部の下端部は、両側面に取付けられた規制部材を連結しているから、ウォータジャケットへの挿入時に、規制部材がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念がより生じ難くなる。
この場合、前記スペーサ本体の両側面の前記規制部材は、前記スペーサ本体に対して、互いに、前記ウォータジャケットの周方向に沿った近傍位置に位置付けられているものとしても良い。
これによれば、両側面の規制部材の弾性リップが、ウォータジャケットの両側内壁に弾接するから、当該ウォータジャケットスペーサが所定の位置に安定的に位置づけられる。加えて、両側面の規制部材は前記周方向に近接しているから、ウォータジャケットへの挿入時の前記応力がリップ基部の下端部において両側面で等しくなり、規制部材がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念がより生じ難くなる。
【００１４】
本発明において、前記リップ基部は、環状の弾性部材からなり、前記規制部材は、当該リップ基部を介して前記スペーサ本体に対して着脱可能な弾性的嵌合によって取付けられているものとしても良い。
これによれば、規制部材がスペーサ本体に対して着脱可能な弾性的嵌合によって取付けられているから、スペーサ本体と規制部材との一体化が安定的になされる。また、弾性体リップの先端部が摩耗等による不具合が生じた場合等においては、容易に交換することができる。さらに、仕様の異なる規制部材を各種準備しておけば、求められる冷却水の流通規制機能に適したものに適宜選択交換することもできる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のウォータジャケットスペーサによれば、ウォータジャケット内に安定的に挿入及び装着がなし得るとともに、冷却水の流通規制を的確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るウォータジャケットスペーサが適用される自動車用エンジンにおけるシリンダブロックの一例を概略的に示す平面図である。
【図２】本発明に係るウォータジャケットスペーサの別形態を示す図１と同様図である。
【図３】図１におけるＡ部の拡大図であり、本発明に係るウォータジャケットスペーサの第一の実施形態を示す図である。
【図４】（ａ）は図３の矢示Ｂより見た図であり、同実施形態のウォータジャケットスペーサのみを抽出して示した図である。（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ線矢視拡大断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ線矢視拡大断面図である。
【図５】図４（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視拡大断面図である。
【図６】同実施形態の第１の変形例を示す図５と同様図である。
【図７】同実施形態の第２の変形例を示す図４（ｂ）（ｃ）と同様図である。
【図８】同変形例の図５と同様図である。
【図９】同実施形態の第３の変形例を示す図５と同様図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの第二の実施形態を示し、（ａ）は図４（ａ）と同様図、（ｂ）は（ａ）におけるＦ−Ｆ線矢視拡大断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＧ−Ｇ線矢視拡大断面図である。
【図１１】図１０（ａ）におけるＨ−Ｈ線矢視拡大断面図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）は、同実施形態の第１の変形例を示す図１０（ｂ）（ｃ）と同様図である。
【図１３】同変形例の図１１と同様図である。
【図１４】同実施形態の第２の変形例を示す図１１と同様図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、同実施形態の第３の変形例を示し、（ａ）は図１０（ａ）と同様図、（ｂ）は（ａ）におけるＪ−Ｊ線矢視拡大断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＫ−Ｋ線矢視拡大断面図である。
【図１６】図１５（ａ）におけるＭ−Ｍ線矢視断面図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの第三の実施形態を示し、（ａ）は図４（ａ）と同様図、（ｂ）は（ａ）におけるＮ−Ｎ線矢視拡大断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＯ−Ｏ線矢視拡大断面図である。
【図１８】図１７（ａ）におけるＰ−Ｐ線矢視拡大断面図である。
【図１９】（ａ）は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの第四の実施形態を示す斜視図、（ｂ）はその分解斜視図である。
【図２０】本発明に係るウォータジャケットスペーサの第五の実施形態を示す図３と同様図である。
【図２１】本発明に係るウォータジャケットスペーサの適用例の別例を示す図３と同様図である。
【図２２】（ａ）（ｂ）は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの適用例のさらに別の例を示す要部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１及び図２は、本発明に係るウォータジャケットスペーサが適用される自動車用エンジンのシリンダブロックの一例を概略的に示している。図１及び図２に示すシリンダブロック１は、３気筒の自動車用エンジン（内燃機関）を構成するものであり、３個のシリンダボア２…が直列的に配列されている。１ａ…はシリンダヘッド（不図示）をシリンダブロック１に合体締結させるためのボルト（不図示）用挿通孔である。３個のシリンダボア２…の回りには、オープンデッキタイプのウォータジャケット（冷却水流路）３が一連に形成され、シリンダブロック１には、このウォータジャケット３に通じる冷却水（不凍液も含む）導入口４と冷却水排出口５とが設けられている。冷却水排出口５は不図示のラジエータに配管接続され、ラジエータのアウトレット側は、ウォータポンプ（不図示）を介して冷却水導入口４に配管接続される。これによって、ウォータジャケット３とラジエータとの間で冷却水が循環するように構成される。なお、シリンダヘッドにもウォータジャケット（不図示）が設けられる場合は、シリンダブロック１のウォータジャケット３と、シリンダヘッドのウォータジャケットとが連通するよう構成される。この場合は、シリンダブロック１には前記冷却水排出口５がなくても良く、シリンダヘッドに冷却水排出口が設けられ、これにラジエータに通じる配管が接続される。
【００１８】
図１に示すウォータジャケットスペーサ６は、いわゆる部分スペーサであって、冷却水導入口４から導入される冷却水の設計上の流通方向ａの下流側であって冷却水導入口４の近傍位置のウォータジャケット３内に配置される。また、図２に示すウォータジャケットスペーサ６Ａは、ウォータジャケット３の周方向全周に亘る環状スペーサである。両ウォータジャケットスペーサ６，６Ａは、部分スペーサ及び環状スペーサである点で、スペーサ本体７、７Ａの形態が異なる。しかし、以下の実施形態では、本発明の主題である主要部が共通するので、図１のＡ部の構成について、図２のＡ´部にも共通するものとして説明する。したがって、図２の例で図１と共通する分には同一の符号を付す。また、以下において、上及び下なる用語は、ウォータジャケット３の深さ方向ｂ（図４（ａ）参照）に沿って開口部側（図１の紙面手前側）を上とし、ウォータジャケット３の開口部とは反対側、即ち、底部側（図１の紙面奥側）を下として用いている。
【００１９】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの第一の実施形態について、図３〜図９をも参照して説明する。なお、図４（ｂ）（ｃ）の断面図では、スペーサ本体７を便宜上直状の板状体に描いているが、実際には図３に示すように、平面視した形状がシリンダボア２の中心を曲率中心とする円弧状の板状体である。これは、図７（ａ）（ｂ）、図１０（ｂ）（ｃ）、図１２（ａ）（ｂ）、図１５（ｂ）（ｃ）、図１７（ｂ）（ｃ）においても同様である。
【００２０】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ６は、スペーサ本体７と、スペーサ本体７からウォータジャケット３のシリンダボア２側の内壁３ａに向け突出する弾性体リップ８を有する規制部材１０とを備える。スペーサ本体７は合成樹脂の成型体からなり、規制部材１０は、弾性体リップ８をスペーサ本体７に取付けるためのリップ基部９を含み、リップ基部９の少なくともウォータジャケット３の深さ方向ｂに沿った下端部９ａは、規制部材１０が取付けられる側のスペーサ本体７の面（片側面）７ａから反対側に及ぶよう形成されている。本実施形態の規制部材１０は、弾性体リップ８とリップ基部９とが同材質のゴムによる一体の成型体からなり、スペーサ本体７に対して、接着剤（不図示）、或いは、合成樹脂−ゴムの二色成型等により一体とされている。リップ基部９は、ゴム材からなるものの他、弾性体リップ８を構成するゴムとは別材質の硬質ゴム、合成樹脂、金属等からなるものでも良く、この場合は、弾性体リップ８とリップ基部９とを二色成型或いはインサート成型して規制部材１０を構成することが望ましい。規制部材１０は、スペーサ本体７の片側面（シリンダボア２に向く側の面）７ａに取付けられ、弾性体リップ８は、上端部から下端部にかけ、ウォータジャケット３内を流通する冷却水の設計上の流通方向ａの上流側に位置するように傾斜している。スペーサ本体７の下端面７ｃは、上向きに切り欠かれ７ｄ、リップ基部９の下端部９ａが弾性体リップ８の下端部８ａとともに、この切欠部分７ｄの切欠面に沿って、反対側面７ｂに面一状に及ぶようＬ字形に形成されている。また、規制部材１０を構成する弾性体リップ８のスペーサ本体７（片側面７ａ）からの突出幅ｄ１は、ウォータジャケット３内に配置されたときの、片側面７ａから対向する内壁３ａまでの距離ｄ１ｏより大とされている。
【００２１】
前記のように構成されるウォータジャケットスペーサ６は、ウォータジャケット３に対して、その上端の開口部３０より挿入され、冷却水の設計上の流通方向ａの下流側であって冷却水導入口４の近傍位置のウォータジャケット３内に配置される。このとき、弾性体リップ８の前記突出幅ｄ１が、対向する内壁３ａまでの前記距離ｄ１ｏより大とされているから、ウォータジャケット３内に挿入される過程で、弾性体リップ８はウォータジャケット３の内壁３ａに変形を伴い弾接する。また、弾性体リップ８は、上端部から下端部にかけ、ウォータジャケット３内を流通する冷却水の流通方向ａの上流側に位置するように傾斜しているから、この傾斜に倣って深さ方向ｂの全体が流通方向ａの上流側に向くよう弾性変形して内壁３ａに均等に弾接する。即ち、弾性体リップ８の先端部の内壁３ａに対する弾性変形を伴った弾接は、深さ方向ｂに沿った挿入力の前記傾斜角度による分力方向に湾曲した形状になされ、したがって、全体が流通方向ａの上流側に向くよう変形する。図３における弾性体リップ８の２点鎖線部は、弾性変形前の原形を示している。そして、ウォータジャケットスペーサ６が所定の深さ位置に配置されたときには、Ｌ字形に屈曲する弾性体リップ８の下端部８ａは、ウォータジャケット３の底部側の内壁３ｂに当接乃至近接する。また、スペーサ本体７の前記反対側面７ｂは、ウォータジャケット３の外側（シリンダボア２とは反対側）の内壁３ｃに近接若しくは当接した状態とされる。また、リップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の片側面７ａから反対側面７ｂに及ぶようＬ字形に形成されているから、ウォータジャケット３への挿入時に弾性体リップ８の内壁３ａに対する弾接に伴う応力がこの反対側面７ｂに及ぶ部分に集中する。これによって、ウォータジャケット３への挿入時に、規制部材１０がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念も生じ難くなる。
【００２２】
このように本実施形態のウォータジャケットスペーサ６が挿入され、所定位置に配置されたウォータジャケット３に冷却水導入口４より冷却水が導入されると、規制部材１０を構成する弾性体リップ８によって冷却水の流通が規制される。特に、弾性体リップ８は、深さ方向ｂの全体が内壁３ａに均等に弾接しているから、冷却水の所期の規制機能が的確に発揮される。そして、弾性体リップ８は、冷却水の流通方向ａの上流側に凹曲部が向くよう湾曲した形状で内壁３ａに弾接しているから、ウォータジャケット３内に冷却水が導入されると、冷却水の流通圧は、流通方向ａの上流側より前記湾曲するよう弾性変形した弾性体リップ８の凹曲部側に作用する。そのため、弾性体リップ８の先端部は突っ支い状にさらに強く内壁３ａに弾接する。これにより、冷却水の流通圧が弾性体リップ８に作用しても、弾性体リップ８の先端部が捲られるようにして内壁３ａから遊離することがなく、冷却水の規制機能が安定的に維持される。また、本実施形態では、規制部材１０は、その上端部から下端部にかけて冷却水の流通方向ａ側に位置するよう傾斜しているから、冷却水が上側に向け誘導され、冷却が必要なシリンダボア２の上部側の内壁３ａの冷却が効果的になされ、シリンダボア２の下部側の内壁３ａの過冷却が抑えられ、内壁３ａの全体が適正な冷却状態とされる。さらに、リップ基部９の下端部９ａが、スペーサ本体７の切欠部分７ｄに嵌り込んだ状態で係止されているから、冷却水の流通圧が弾性体リップ８の下端部８ａに作用しても、この部分から外れる懸念がない。
【００２３】
図６は、第一の実施形態の第１の変形例を示す図５と同様図である。この例のウォータジャケットスペーサ６では、スペーサ本体７の下端部７ｃに前記例に示すような切欠部分７ｄが存在せず、リップ基部９の下端部９ａは、弾性体リップ８の下端部８ａとともに、スペーサ本体７の下端面７ｃに沿って、反対側面７ｂに面一状に及ぶようＬ字形に形成されている。この例においては、前記例のように切欠部分７ｄによるリップ基部９の下端部９ａの係止作用はないが、弾性体リップ８を含む規制部材１０の機能は前記例と同様に発揮される。
その他の構成は、前記例と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その作用・効果等の説明を割愛する。
なお、図５及び図６に示す例において、リップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の反対側面７ｂに面一状に及ぶようＬ字形に形成されている。このように、下端部９ａを反対側面７ｂに面一状に及ぶように形成すれば、強度の点で有利であるが、これに限定されず、面一状でない場合も除外されるものではない。また、下端部９ａは、反対側面７ｂに及んでＵ字形に形成されていても良い。
【００２４】
図７（ａ）（ｂ）及び図８は、第一の実施形態の第２の変形例を示す図４（ｂ）（ｃ）及び図５と同様図である。この例では、スペーサ本体７の片側面７ａ及び反対側面７ｂの両面に規制部材１０が取付けられ、両側の規制部材１０は、スペーサ本体７の下端部において、リップ基部９の下端部９ａによって互いに連結されている。この例のリップ基部９の下端部９ａは、弾性体リップ８とともに、スペーサ本体７の下端面７ｃに形成された切欠部分７ｄの切欠面に沿い、片側面７ａから反対側面７ｂに及ぶようＵ字形に形成されている。そして、スペーサ本体７の反対側面７ｂに取付けられる規制部材１０も、弾性体リップ８が上端部から下端部にかけて、ウォータジャケット３の深さ方向ｂに沿って延び、冷却水の流通方向ａの上流側に位置するよう傾斜している。さらに、前記と同様に、片側面７ａに取付けられる規制部材１０を構成する弾性体リップ８のスペーサ本体７（片側面７ａ）からの突出幅ｄ１は、ウォータジャケット３内に配置されたときの、当該片側面７ａから対向する内壁３ａまでの距離ｄ１ｏより大とされている。一方、反対側面７ｂに取付けられる規制部材１０を構成する弾性体リップ８のスペーサ本体７（反対側面７ｂ）からの突出幅ｄ２は、反対側面７ｂから対向する内壁３ｃまでの距離ｄ２ｏより大とされている。図例では、片側面７ａからの前記突出幅ｄ１と反対側面７ｂからの前記突出幅ｄ２、片側面７ａから内壁３ａまでの前記距離ｄ１ｏと反対側面７ｂから内壁３ｃまでの前記距離ｄ２ｏが、ともに等しく描かれているが、これらは互いに異なっていても良い。
【００２５】
本例のウォータジャケットスペーサ６も、前記と同様にウォータジャケット３内に挿入されて所定位置に配置される。このとき、両側の弾性体リップ８，８の前記突出幅ｄ１，ｄ２が、対向する内壁３ａ，３ｃまでの距離ｄ１ｏ，ｄ２ｏより大とされているから、ウォータジャケット３内に挿入される過程で、両側の弾性体リップ８，８は、ウォータジャケット３の内壁３ａ，３ｃにそれぞれ変形を伴い弾接する。また、両側の弾性体リップ８，８は、上端部から下端部にかけ、ウォータジャケット３内を流通する冷却水の流通方向ａの上流側に位置するように傾斜しているから、この傾斜に倣って深さ方向ｂの全体が流通方向ａの上流側に向くよう弾性変形して内壁３ａ，３ｃに均等に弾接する。即ち、弾性体リップ８，８の先端部の内壁３ａ，３ｃに対する弾性変形を伴った弾接は、深さ方向ｂに沿った挿入力の前記傾斜角度による分力方向に湾曲した形状になされ、したがって、全体が流通方向ａの上流側に向くよう変形する（図３参照）。そして、ウォータジャケットスペーサ６が所定の深さ位置に配置されたときには、Ｕ字形に屈曲する弾性体リップ８の下端部８ａは、ウォータジャケット３の底部側の内壁３ｂに当接乃至近接する。また、リップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の片側面７ａから反対側面７ｂに及ぶようＵ字形に形成されているから、ウォータジャケット３への挿入時に弾性体リップ８，８の内壁３ａ，３ｃに対する弾接に伴う応力がこの反対側面７ｂに及ぶ部分に集中する。これによって、ウォータジャケット３への挿入時に、両規制部材１０，１０がスペーサ本体７から外れたり破損したりする懸念も生じ難くなる。
【００２６】
このように本例のウォータジャケットスペーサ６が挿入され、所定位置に配置されたウォータジャケット３に冷却水導入口４より冷却水が導入されると、両側の規制部材１０，１０を構成する弾性体リップ８，８によって冷却水の流通が規制される。特に、両側の弾性体リップ８，８は、深さ方向ｂの全体が内壁３ａ，３ｃに均等に弾接しているから、冷却水の所期の規制機能が的確に発揮される。また、当該ウォータジャケットスペーサ６が所定の位置に安定的に位置づけられる。そして、両弾性体リップ８，８は、冷却水の流通方向ａの上流側に向くよう湾曲した形状で内壁３ａ，３ｃに弾接しているから、前記と同様に、冷却水の流通圧が弾性体リップ８に作用しても、両側の弾性体リップ８，８の先端部が捲られるようにして内壁３ａ，３ｃから遊離することがなく、冷却水の規制機能が安定的に維持される。また、本例では、両側の規制部材１０，１０は、その上端部から下端部にかけて冷却水の流通方向ａ側に位置するよう傾斜しているから、冷却水が上側に向け誘導され、冷却が必要なシリンダボア２の上部側の内壁３ａの冷却がより効果的になされ、シリンダボア２の下部側の内壁３ａの過冷却がより的確に抑えられ、内壁３ａの全体が適正な冷却状態とされる。
その他の構成は図３、図４に示す例と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その作用・効果等の説明を割愛する。
【００２７】
図９は、第一の実施形態の第３の変形例を示す図５と同様図である。この例のウォータジャケットスペーサ６は、第２の変形例において、スペーサ本体７の下端部７ｃに前記例に示すような切欠部分７ｄが存在しないものに相当する。即ち、本例のリップ基部９の下端部９ａは、弾性体リップ８の下端部８ａとともに、スペーサ本体７の下端面７ｃに沿って、反対側面７ｂに及ぶようＵ字形に形成されている。この例においては、前記例のように切欠部分７ｄによるリップ基部９の下端部９ａの係止作用はないが、弾性体リップ８を含む規制部材１０の機能は前記例と同様に発揮される。
その他の構成は、前記例と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その作用・効果等の説明を割愛する。
【００２８】
図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）及び図１１は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの第二の実施形態を示す。本実施形態のウォータジャケットスペーサ６は、弾性体リップ８が、上端部から下端部側にかけウォータジャケット３の深さ方向ｂに沿って延び、下端部８ａ側が、ウォータジャケット３内を流通する冷却水の設計上の流通方向ａの上流側に向け反るように傾斜している。また、本実施形態のウォータジャケットスペーサ６は、規制部材１０が、スペーサ本体７の片側面７ａに取付けられ、リップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の下端面７ｃに形成された切欠部分７ｄの切欠面に沿うようＬ字形に形成されている。さらに、片側面７ａに取付けられる規制部材１０を構成する弾性体リップ８のスペーサ本体７（片側面７ａ）からの突出幅ｄ３は、ウォータジャケット３内に配置されたときの、当該片側面７ａから対向する内壁３ａまでの距離ｄ３ｏより大とされている。弾性体リップ８の下端部８ａは下方に向け漸次スペーサ本体７の片側面７ａに近づくよう反っているが、その最下端部の片側面７ａからの突出幅ｄ３´もなお前記距離ｄ３ｏより大とされている。本実施形態の規制部材１０も、弾性体リップ８とリップ基部９とが同材質のゴムによる一体の成型体からなり、スペーサ本体７に対して、接着剤（不図示）、或いは、合成樹脂−ゴムの二色成型等により一体とされている。また、リップ基部９は、ゴム材からなるものの他、弾性体リップ８を構成するゴムとは別材質の硬質ゴム、合成樹脂、金属等からなるものでも良く、この場合は、弾性体リップ８とリップ基部９とを二色成型し、或いはインサート成型して規制部材１０を構成することが望ましい。
【００２９】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ６も、ウォータジャケット３に対して、その上端の開口部３０より挿入され、冷却水の流通方向ａの下流側であって冷却水導入口４の近傍位置のウォータジャケット３内に配置される（図１参照）。このとき、弾性体リップ８の前記突出幅ｄ３，ｄ３´が、対向する内壁３ａまでの距離ｄ３ｏより大とされているから、ウォータジャケット３内に挿入される過程で、弾性体リップ８はウォータジャケット３の内壁３ａに変形を伴い弾接する。また、弾性体リップ８の下端部８ａ側は、ウォータジャケット３内を流通する冷却水の設計上の流通方向ａの上流側に反るように傾斜しているから、この傾斜に倣って深さ方向ｂの全体が流通方向ａの上流側に向くよう弾性変形して内壁３ａに均等に弾接する（図３参照）。この場合も、弾性体リップ８の先端部の内壁３ａに対する弾性変形を伴った弾接は、深さ方向ｂに沿った挿入力の前記傾斜による分力方向に湾曲した形状になされ、したがって、全体が流通方向ａの上流側に向くよう変形する。そして、ウォータジャケットスペーサ６が所定の深さ位置に配置されたときには、Ｌ字形に屈曲する弾性体リップ８の下端部８ａとスペーサ本体７の下端面７ｃは、ウォータジャケット３の底部側の内壁３ｂに当接乃至近接する。また、スペーサ本体７の前記反対側面７ｂは、ウォータジャケット３の外側（シリンダボア２とは反対側）の内壁３ｃに近接若しくは当接した状態とされる。また、リップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の片側面７ａから反対側面７ｂに及ぶようＬ字形に形成されているから、ウォータジャケット３への挿入時に弾性体リップ８の内壁３ａに対する弾接に伴う応力がこの反対側面７ｂに及ぶ部分に集中する。これによって、ウォータジャケット３への挿入時に、規制部材１０がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念も生じ難くなる。
【００３０】
このように本実施形態のウォータジャケットスペーサ６が挿入され、所定位置に配置されたウォータジャケット３に冷却水導入口４より冷却水が導入されると、規制部材１０を構成する弾性体リップ８によって冷却水の流通が規制される。特に、弾性体リップ８は、深さ方向ｂの全体が内壁３ａに均等に弾接しているから、冷却水の所期の規制機能が的確に発揮される。そして、弾性体リップ８は、凹曲部が冷却水の流通方向ａの上流側に向くよう湾曲した形状で内壁３ａに弾接しているから、ウォータジャケット３内に冷却水が導入されると、冷却水の流通圧は、流通方向ａの上流側より前記湾曲するよう弾性変形した弾性体リップ８の凹曲部側に作用する。そのため、弾性体リップ８の先端部は突っ支い状にさらに強く内壁３ａに弾接する。これにより、冷却水の流通圧が弾性体リップ８に作用しても、弾性体リップ８の先端部が捲られるようにして内壁３ａから遊離することがなく、冷却水の規制機能が安定的に維持される。また、本実施形態においても、規制部材１０による冷却水の流通の規制作用によって、内壁３ａの全体が適正な冷却状態とされる。さらに、リップ基部９の下端部９ａが、スペーサ本体７の切欠部分７ｄに嵌り込んだ状態で係止されているから、冷却水の流通圧が弾性体リップ８の下端部８ａに作用しても、この部分から外れる懸念がない。
【００３１】
図１２（ａ）（ｂ）及び図１３は、第二の実施形態の第１の変形例を示す図１０（ｂ）（ｃ）及び図１１と同様図である。この例のウォータジャケットスペーサ６では、スペーサ本体７の片側面７ａ及び反対側面７ｂの両面に規制部材１０，１０が取付けられ、両側の規制部材１０，１０は、スペーサ本体７の下端部において、リップ基部９の下端部９ａによって互いに連結されている。この例のリップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の下端面７ｃに形成された切欠部分７ｄの切欠面に沿い、片側面７ａから反対側面７ｂに及ぶようＵ字形に形成されている。そして、スペーサ本体７の反対側面７ｂに取付けられる規制部材１０も、弾性体リップ８が上端部から下端部にかけて、ウォータジャケット３の深さ方向ｂに沿って延び、弾性体リップ８の下端部８ａ側が冷却水の流通方向ａの上流側に向け反るように傾斜している。さらに、前記と同様に、片側面７ａに取付けられる規制部材１０を構成する弾性体リップ８のスペーサ本体７（片側面７ａ）からの突出幅ｄ３及び下端部８ａの最下端部の片側面７ａからの突出幅ｄ３´は、ウォータジャケット３内に配置されたときの、当該片側面７ａから対向する内壁３ａまでの距離ｄ３ｏより大とされている。一方、反対側面７ｂに取付けられる規制部材１０を構成する弾性体リップ８のスペーサ本体７（反対側面７ｂ）からの突出幅ｄ４及び下端部８ａの最下端部の反対側面７ｂからの突出幅ｄ４´は、反対側面７ｂから対向する内壁３ｃまでの距離ｄ４ｏより大とされている。図例では、片側面７ａからの前記突出幅ｄ３，ｄ３´と反対側面７ｂからの前記突出幅ｄ４，ｄ４´、片側面７ａから内壁３ａまでの前記距離ｄ３ｏと反対側面７ｂから内壁３ｃまでの前記距離ｄ４ｏが、ともに等しく描かれているが、これらは互いに異なっていても良い。
【００３２】
本例のウォータジャケットスペーサ６も、前記各例と同様にウォータジャケット３内に挿入されて所定位置に配置される。このとき、弾性体リップ８，８の前記突出幅ｄ３（ｄ３´），ｄ４（ｄ４´）が、対向する内壁３ａ，３ｃまでの距離ｄ３ｏ，ｄ４ｏより大とされているから、ウォータジャケット３内に挿入される過程で、両側の弾性体リップ８，８は、ウォータジャケット３の内壁３ａ，３ｃに変形を伴い弾接する。また、両側の弾性体リップ８，８は、下端部８ａ側がウォータジャケット３内を流通する冷却水の流通方向ａの上流側に向け反るように傾斜しているから、この傾斜に倣って深さ方向ｂの全体が流通方向ａの上流側に向くよう弾性変形して内壁３ａ，３ｂに均等に弾接する。この場合も、両側の弾性体リップ８，８の先端部の内壁に３ａ，３ｃに対する弾性変形を伴った弾接は、深さ方向ｂに沿った挿入力の前記傾斜による分力方向に湾曲した形状になされ、したがって、全体が流通方向ａの上流側に向くよう変形する。そして、ウォータジャケットスペーサ６が所定の深さ位置に配置されたときには、Ｕ字形に屈曲する弾性体リップ８の下端部８ａ及びスペーサ本体７の下端面７ｃは、ウォータジャケット３の底部側の内壁３ｂに当接乃至近接する。また、リップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の片側面７ａから反対側面７ｂに及ぶようＵ字形に形成されているから、ウォータジャケット３への挿入時に弾性体リップ８，８の内壁３ａ，３ｃに対する弾接に伴う応力がこの反対側面７ｂに及ぶ部分に集中する。これによって、ウォータジャケット３への挿入時に、規制部材１０がスペーサ本体から外れたり破損したりする懸念も生じ難くなる。
その他の構成は図１０〜図１１に示す例と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その作用・効果等の説明を割愛する。
【００３３】
図１４は、同第二の実施形態の第２の変形例を示す図１１と同様図である。この例のウォータジャケットスペーサ６では、スペーサ本体７の片側面７ａ及び反対側面７ｂの両面に、図１０及び図１１に示す例と同様に、規制部材１０，１０が取付けられている。そして、スペーサ本体７の下端部側に片側面７ａ及び反対側面７ｂに貫通するよう透孔状に形成された切欠部分７ｄが形成されている。両側の規制部材１０，１０は、スペーサ本体７の下端部において、切欠部分７ｄの切欠面に沿ってリップ基部９の下端部９ａによって互いに連結され、下端部９ａはスペーサ本体７の片側面７ａから反対側面７ｂに及ぶようＵ字形に形成されている。また、両側の規制部材１０，１０を構成する弾性体リップ８，８の下端部８ａ側は、図１０及び図１１に示す例と同様に、冷却水の流通方向ａの上流側に向け反るように傾斜している。この例のウォータジャケットスペーサ６も前記各例と同様にウォータジャケット３内に挿入されて所定位置に配置されるが、このとき、ウォータジャケット３の底部側の内壁３ｂには、スペーサ本体７の下端面７ｃが当接乃至近接し、弾性体リップ８の下端部８ａは内壁３ｂより上方に位置する。したがって、規制部材１０，１０は図１２及び図１３と同様の作用・効果を奏する。
その他の構成は図１２〜図１３に示す例と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、ここでもその作用・効果等の説明を割愛する。
【００３４】
図１５（ａ）（ｂ）（ｃ）及び図１６は、第二の実施形態の第３の変形例を示す。この例のウォータジャケットスペーサ６も、スペーサ本体７の片側面７ａ及び反対側面７ｂの両面に規制部材１０，１０が取付けられるが、スペーサ本体７に対する規制部材１０，１０の取付部に凹溝７ｅ，７ｅが形成されている。そして、弾性体リップ８、８のリップ基部９，９は、この凹溝７ｅ，７ｅにそれぞれ嵌り込むように形成され、凹溝７ｅ，７ｅにリップ基部９，９を嵌め入れて前記と同様に接着剤等によって一体に固定される。これによって、両側の規制部材１０，１０がスペーサ本体７の片側面７ａ及び反対側面７ｂに取付けられている。そして、スペーサ本体７の下端部には図１０及び図１１に示す例と同様の切欠部分７ｄが形成されている。両側の規制部材１０，１０は、スペーサ本体７の下端部において、切欠部分７ｄの切欠面に沿ってリップ基部９の下端部９ａによって互いに連結され、下端部９ａは片側面７ａから反対側面７ｂに及ぶようＵ字形に形成されている。また、両側の規制部材１０，１０を構成する弾性体リップ８，８の下端部８ａ側は、図１０及び図１１に示す例と同様に、冷却水の流通方向ａの上流側に向け反るように傾斜している。この例では、規制部材１０，１０が、リップ基部９，９を凹溝７ｅ，７ｅに嵌め入れ一体に固定することによってスペーサ本体７に取付けられているから、規制部材１０，１０のスペーサ本体７に対する取付状態がより安定化され、ウォータジャケット３への挿入時に、規制部材１０，１０がスペーサ本体７から外れたり破損したりする懸念がより生じ難くなる。
その他の構成は図１２〜図１３に示す例と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、ここでもその作用・効果等の説明を割愛する。
【００３５】
図１７（ａ）（ｂ）（ｃ）及び図１８は、第三の実施形態を示す。この例のウォータジャケットスペーサ６では、図１０及び図１１に示す例と同様に、スペーサ本体７の片側面７ａに規制部材１０が取付けられるが、スペーサ本体７に対する規制部材１０の取付部に図１５及び図１６の例と同様の凹溝７ｅが形成されている。リップ基部９は、図１５及び図１６の例と同様に、この凹溝７ｅに嵌り込むように形成されている。さらに、この凹溝７ｅの底部には、スペーサ本体７の上端部側から下端部側にかけて適宜間隔毎に、反対側面７ｂに貫通する複数（図例では５個）の透孔７ｆが設けられている。シール基部９の下端部９ａは、最下部の透孔７ｆに圧入によって係合して、反対側面７ｂに及ぶリベット状の突起形状に形成されている。最下部の透孔７ｆ以外の透孔７ｆには、リップ基部９に形成されたリベット状の突起形状部９ｂが圧入によって係合して、反対側面７ｂに及ぶようになされている。この例では、リップ基部９の凹溝７ｅに対する嵌め入れと、下端部９ａ及び突起形状部９ｂの透孔７ｆに対する圧入を伴った係合とによって、規制部材１０のスペーサ本体７に対する取付が接着剤等の固定手段を用いなくとも安定的になされ、ウォータジャケット３への挿入時に、規制部材１０がスペーサ本体７から外れたり破損したりする懸念がより生じ難くなる。
その他の構成は図１０〜図１１、図１５〜図１６に示す例と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、ここでもその作用・効果等の説明を割愛する。
【００３６】
図１９（ａ）（ｂ）は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの第四の実施形態を示す。本実施形態のウォータジャケットスペーサ６は、規制部材１０が、弾性体リップ８とリップ基部９とからなる点で、前記各実施形態のウォータジャケットスペーサ６と共通する。しかし、リップ基部９は、環状の弾性部材からなり、規制部材１０は、スペーサ本体７に対してリップ基部９を介して着脱可能な弾性的嵌合によって取付けられている点で異なる。弾性体リップ８とリップ基部９とは、同じ弾性ゴムによる一体の成型体からなり、本実施形態では、弾性体リップ８がリップ基部９の周方向全周に亘り形成されている。スペーサ本体７は、前記各例と同様に合成樹脂の板状成型体からなるが、その深さ方向ｂに直交する中央部分には、深さ方向ｂに沿った環状凹溝７ｇがスペーサ本体７両面に亘り形成されている。この環状凹溝７ｇは、リップ基部９が嵌り込み得る形状とされ、環状のリップ基部９は弾性変形を伴い拡環可能とされている。これによって、スペーサ本体７を拡環されたリップ基部９の環内に挿通させ、規制部材１０を、リップ基部９を介して環状凹溝７ｇに復元弾力を伴い弾性的に嵌合させることができる。さらに、リップ基部９の両面の弾性体リップ８，８は、リップ基部９の周方向に対して傾斜するよう形成されている。この傾斜は、当該ウォータジャケットスペーサ６がウォータジャケット３（図１等参照）内に挿入されたときには、上端部から下端部にかけ冷却水の設計上の流通方向ａの上流側に位置するように形成されている。スペーサ本体７の両側に位置する弾性体リップ８，８のスペーサ本体７からの突出幅も、図示は省略するが前記各例と同様に設定される。
【００３７】
図１９（ａ）は、スペーサ本体７に対して規制部材１０が前記のように弾性的嵌合によって取付けられて構成されたウォータジャケットスペーサ６を示している。本実施形態のウォータジャケットスペーサ６も、図１に示すようなウォータジャケット３内の所定位置に挿入されて用いられる。このとき、スペーサ本体７の両面の弾性体リップ８，８がウォータジャケット３の両内壁３ａ，３ｃに、前記例と同様に湾曲状に弾性変形して、均等に弾接する（図３等参照）。また、リップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の下端面７ｃに沿ってスペーサ本体７の両側面７ａ，７ｂ（図３等参照）間に及ぶＵ字形とされているから、この下端部９ａも、前記と同様の機能を奏する。さらに、リップ基部９ａの下端部９ａに一体とされる弾性体リップ８の下端部８ａは、ウォータジャケット３の底部側内壁３ｂ（図４（ａ）等参照）に当接乃至近接する。本実施形態のウォータジャケットスペーサ６は、規制部材１０がスペーサ本体７に対して着脱自在に弾性的に嵌合可能とされる。これによって、弾性体リップ８の先端部が摩耗等による不具合が生じた場合等においては、容易に交換することができる。さらに、仕様の異なる規制部材１０を各種準備しておけば、求められる冷却水の流通規制機能に適したものに適宜選択交換することもできる。その他の構成は、図７〜図９に示す例と同様であるので、共通部分に同一の符号を付し、その作用・効果等の説明を割愛する。
【００３８】
図２０は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの第五の実施形態を示す。本実施形態のウォータジャケットスペーサ６は、スペーサ本体７の両側に規制部材１０，１０が取付けられている点で、図７〜図９、或いは、図１２〜図１６に示す例と共通するが、両規制部材１０，１０が、ウォータジャケット３の周方向近傍位置に互いにずれている点で異なる。そのため、両規制部材１０，１０を連結するリップ基部９の下端部９ａは、スペーサ本体７の厚み方向を斜めに横断するようなＵ字形状とされる。この場合の下端部９ａもスペーサ本体７に形成される切欠部分７ｄやスペーサ本体７の下端面７ｃに沿うように形成される。このようにスペーサ本体７の両側の規制部材１０，１０が周方向に互いにずれているものも可とすることにより、ウォータジャケット３の内壁３ａ，３ｂ，３ｃの形状等に応じて、規制部材１０，１０の位置をこれら形状等に干渉しないように適宜設定することができる。加えて、両側面の規制部材１０，１０は、周方向に近接しているから、ウォータジャケット３への挿入時の応力がリップ基部９の下端部９ａにおいて両側面で等しくなり、規制部材１０，１０がスペーサ本体７から外れたり破損したりする懸念がより生じ難くなる。
その他の構成は図７〜図９に示す例と同様であるので、共通部分に同一の符号を付し、ここでもその作用・効果等の説明を割愛する。
【００３９】
図２１は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの適用例の別例を示す。この例のウォータジャケットスペーサ６は、第一の実施形態のウォータジャケットスペーサ６において、スペーサ本体７の片側面７ａに取付けられた規制部材１０の流通方向ａの下流側に別の規制部材１００が取付けられている点で特徴付けられる。自動車用エンジンにおいては、ウォータジャケット３を流通する冷却水の設計上の流通方向はａのように設定される。しかし、エンジンが稼働して、シリンダボア２内の温度が変動すると、ラジエータとの間で冷却水を循環駆動するウォータポンプの駆動制御によって、時に、ウォータジャケット３を流通する冷却水の流通方向が変動し、設計上の流通方向ａとは反対の流通方向ａ´に冷却水が流通することがある。本適用例では、流通方向ａ´に流通する冷却水に対しても規制部材１０と同様の機能を持たせるために、別の規制部材（以下、第２規制部材と言う）１００を規制部材１０に対して対称にスペーサ本体７の片側面７ａに取付けている。第２規制部材１００は、規制部材１０を構成する弾性体リップ８及びリップ基部９（下端部９ａ）とそれぞれ対称となる第２弾性体リップ８０及び第２リップ基部９０（下端部９０ａ）とから構成される。そして、第２弾性体リップ８０のスペーサ本体７の片側面７ａからの突出幅ｄ１´は、弾性体リップ８の同突出幅と同じとされる。これによって、第２規制部材１００は、流通方向ａ´に流通する冷却水に対して規制部材１０と同様の機能を奏する。その他の構成は第一の実施形態と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その作用・効果等の説明を割愛する。なお、この適用例は、第二〜第五の実施形態にも適用可能である。
【００４０】
図２２（ａ）（ｂ）は、本発明に係るウォータジャケットスペーサの適用例のさらに別の例を示す。これらの例のウォータジャケットスペーサ６は、図１及び図２に示すウォータジャケット３における隣接するシリンダボア２０，２０間のくびれ部３ｄに設置されるものである。図示のウォータジャケットスペーサ６におけるスペーサ本体７の平面形状は、くびれ部３ｄの形状に沿うよう湾曲した形状とされている。（ａ）（ｂ）の例では、いずれも、スペーサ本体７の中央部から、くびれ部３ｄにおける内壁３ａの最奥部壁に向け張出すように形成された板状の延出部７０を備えている。この延出部７０はスペーサ本体の一部をなすもので、スペーサ本体７と一体の合成樹脂或いはゴムの成型体や、スペーサ本体７に接着剤やインサート成型等の手段で一体とされる金属板であっても良い。図例では、延出部７０がスペーサ本体７と一体の合成樹脂の成型体であることを示している。
【００４１】
図２２（ａ）の例では、規制部材１０が、弾性体リップ８とリップ基部９とからなり、リップ基部９を介してスペーサ本体７の延出部７０の片側面７０ａ（冷却水の設計上の流通方向ａに対向する側の面）に取付けられている。弾性体リップ８はゴムの成型体からなり、ウォータジャケット３の深さ方向ｂ（図４（ａ）等参照）に沿って延びるようリップ基部９を介して延出部７０の片側面７０ａに一体に形成されている。そして、弾性体リップ８は、上端部から下端部にかけ、冷却水の流通方向ａの上流側に位置するように傾斜している。また、リップ基部９の下端部（図示省略）は、延出部７０の片側面７０ａから反対側面７０ｂに及ぶようＬ字形に形成されている。この例でも、弾性体リップ８のスペーサ本体７からの突出幅ｄ５が、スペーサ本体７から内壁３ａまでの距離ｄ５ｏより大とされている。したがって、第一の実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００４２】
図２２（ｂ）の例では、（ａ）の例に加えて、延出部７０の反対側面（弾性体リップ８が形成されていない面）７０ｂに別の弾性体リップ８０が一体に形成され、この弾性体リップ８０とリップ基部９０とにより別の規制部材１００が構成されている。この規制部材１００における弾性体リップ８０もゴムの成型体からなり、上端部から下端部にかけ、図２１の例で示したと同様の流通方向ａ´の上流側に位置するように傾斜している。また、この例でも、弾性体リップ８０のスペーサ本体７からの突出幅ｄ５´が、スペーサ本体７から内壁３ａまでの距離ｄ５ｏより大とされている。さらに、リップ基部９の下端部（図示省略）は、延出部７０の片側面７０ａから反対側面７０ｂに及ぶようＵ字形に形成されている。したがって、規制部材１０による作用・効果に加えて、図２１の例で説明したように、シリンダボア２の温度変化等によるウォータジャケット３内の冷却水の流通方向の変動にも対応して、冷却水の規制機能が適正に発揮される。
なお、図２２（ａ）（ｂ）に示す例において、弾性体リップ８，８０は、上端部から下端部にかけのウォータジャケット３の深さ方向ｂに沿って延び、それぞれの下端部側が、ウォータジャケット３内を流通する冷却水の流通方向ａ，ａ´の上流側に向け反るように傾斜しているものであっても良い。
【００４３】
なお、本発明のスペーサが適用される内燃機関として３気筒の自動車用のエンジンを例に採ったが、他の気筒数の自動車用のエンジン、或いは、自動車用以外の内燃機関にも適用されることは言うまでもない。さらに、シリンダブロック１における冷却水導入口４の設置位置は、図１及び図２の例に限定されず、設計上の冷却水の流通方向ａが適正に設定される限り、ウォータジャケット３の周方向のいずれの位置であっても良い。図示の弾性体リップ８（８０）及びリップ基部９（９０）等の形状は概念的に示すものであり、実際の形状と異なることも言うまでもない。
また、例えば、冷却水の流通規制の目的に応じて、スペーサ本体７の中間部又は下部に部分的に設けられた規制部材１０についても、リップ基部９の下端部９ａがスペーサ本体７の反対側に及ぶよう形成することで上述した効果が同様に得られる。
【符号の説明】
【００４４】
１                                シリンダブロック
３                                ウォータジャケット
３ａ，３ｂ，３ｃ                  内壁
６，６Ａ                          ウォータジャケットスペーサ
７                                スペーサ本体
７ａ                              片側面
７ｂ                              反対側面
７ｃ                              下端面
７ｄ                              切欠部分
７ｆ                              透孔
８                                弾性体リップ
８ａ                              弾性体リップの下端部
９                                リップ基部
９ａ                              リップ基部の下端部
１０                              規制部材
ａ                                設計上の冷却水の流通方向
ｂ                                深さ方向
ｄ１〜ｄ５                        弾性体リップのスペーサ本体からの突出幅
ｄ１ｏ〜ｄ５ｏ                    スペーサ本体と内壁との間の距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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