(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場の走行中にホッパーから供給された肥料や種などの散布物を走行方向と直交する左右方向にわたって落下させる散布処理機において、
前記ホッパーに対して前記左右方向に拡張可能に設けられ、前記ホッパーから供給された散布物を左右方向に搬送させる搬送部と、
前記ホッパーから供給された散布物を圃場に向けて落下させる落下口と、搬送部で搬送された散布物を圃場に向けて落下させる落下口と、を備え、
前記搬送部を、前記ホッパーの落下口に対して前後方向にずらした位置に設け、当該ホッパーからの落下口と、前記搬送部からの落下口の前後方向の位置を一致させるようにしたことを特徴とする散布処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、進行方向と直交する左右方向（もしくは幅方向）に施肥や播種を行えるようにした散布処理機に関するものであり、より詳しくは、散布できる幅寸法を拡張させた場合でも、ホッパーから確実に散布物を落下口まで供給できるようにした散布処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、比較的広い農場などでは、施肥処理と播種処理を同時に行えるようにした施肥播種機が使用されている。このような施肥播種機は、施肥・播種・覆土・鎮圧を一つの工程で行えるようにしたものであって、一般的に、図９のように構成されている。
【０００３】
図９において、符号１０１は、施肥播種機の前方側に設けられた施肥部であって、種を落下させる箇所にあらかじめ溝を形成して元肥処理を行えるようにしたものである。この施肥部は、傾斜した一対のディスク１０２を地面に押圧させることで施肥のための溝を形成し、そこにホッパー１０３から供給された肥料を落下させて周囲の土を被せるように構成されている。また、符号１０４は、この施肥部１０１の後方側に設けられる播種部であって、施肥処理が行われた土壌の上方部分にシューオープナー１０５で溝を形成し、そこにホッパー１０６から種を落下させて土を被せ、その後、鎮圧ローラー１０７で鎮圧できるようにしたものである。
【０００４】
ところで、このような施肥処理と播種処理を行う場合は、各条に対応する一定幅ごとに施肥部や播種部を並べるようにしているが、このように左右方向に複数の施肥部などを設けると、幅寸法が大きくなって一般道路を走行することができない。このため、従来では、一定幅を超える施肥部や播種部については、折り畳んだりスライドさせたりすることなどによって左右幅を縮小し、使用時にはそれらを左右方向に拡張させて使用させるようにしていた（特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０５−３０４８０５号公報
【特許文献２】特開平１１−５６０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このように一旦縮小された施肥部などを左右方向に拡張して使用する場合、次のような問題があった。
【０００７】
すなわち、従来では、施肥溝に肥料を落下させる際、中央に一つの大きなホッパー１０３を設けておき、そこからシューターを用いて肥料などを落下させるようにしているが、このような構造では、図１０に示すように、拡張された左右の施肥部までの傾斜角度が小さくなってしまい、特に、湿度が高い場合はシューターの途中で散布物が止まってしまう可能性が高かった。
【０００８】
これに対して、ホッパーを各施肥部の上方に個別に設けておき、真上から肥料を落とすようにすることも考えられるが、このようにホッパーを個別に設けると、構造的に複雑になってしまうばかりでなく、小分けして肥料を投入しなければならないため、その作業に手間がかかってしまう。
【０００９】
そこで、本発明は上記課題に着目してなされたもので、ホッパーから左右方向に拡張された部分に散布物を落下させる場合、確実にその散布物を落下させられるようにした散布処理機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、圃場の走行中にホッパーから供給された肥料や種などの散布物を走行方向と直交する左右方向にわたって落下させる散布処理機において、前記ホッパーに対して前記左右方向に拡張可能に設けられ、前記ホッパーから供給された散布物を左右方向に搬送させる搬送部と、前記ホッパーから供給された散布物を圃場に向けて落下させる落下口と、搬送部で搬送された散布物を圃場に向けて落下させる落下口とを備え、前記搬送部を、前記ホッパーの落下口に対して前後方向にずらした位置に設け、当該ホッパーからの落下口と、前記搬送部からの落下口の前後方向の位置を一致させるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、搬送部を左右方向に拡張させて散布物を真上から落下させることができ、ホッパーから左右方向に散布物を供給する際に、シューターの途中で散布物が詰まるようなことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施の形態における施肥播種機の側面概略図
【図２】同形態における施肥播種機の背面概略図
【図３】同形態における施肥部と播種部の配置を示す平面概略図
【図４】同形態における拡張機構の概要を示す図
【図５】同形態におけるホッパーの底面と搬送部の位置関係を示す平面概略図
【図６】同形態におけるオーガとスライド軸の断面を示す図
【図７】同形態におけるオーガの駆動系を示す図
【図８】施肥と播種の作業工程を示す図
【図９】従来例における一般的な施肥播種機を示す図
【図１０】従来例における拡張された部分に肥料を落下させる図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
この実施の形態の散布処理機は、施肥処理と播種処理とを同一工程で行えるようにした施肥播種機１として適用されるものであって、図１に示すように、進行方向の前方側に施肥溝を形成する施肥部２を設けるとともに、その後方に播種溝を形成して種を落下させて覆土処理や鎮圧処理を行えるようにした播種部３を備えるようにしたものである。そして、特徴的に、図２から図４に示すように、肥料を収容する一つのホッパー２０の下方に、左右方向にスライド可能に構成された搬送部５を設け、その搬送部５によってホッパー２０から供給された肥料を左右方向に搬送させるとともに、その搬送された肥料を真上から落下させるようにしたものである。以下、本実施の形態における施肥播種機１の構成について詳細に説明する。なお、本実施の形態において、施肥播種機１の進行方向を前後方向とし、また、これに直交する方向を左右方向（もしくは幅方向）として説明する。
【００１５】
まず、施肥部２は、圃場に施肥溝を形成して、ホッパー２０から供給された肥料を落下させ、その上から覆土処理を行えるように構成される。この施肥溝を形成する場合、前方が幅狭となるような一対の傾斜した施肥オープナー２３を設け、これを地面に押圧させることで施肥溝を形成できるようにする。このとき、形成された施肥溝は、二枚の施肥オープナー２３の中央部分に形成される（図８（ａ）（ｂ））。そして、この施肥溝に、真上から肥料を落下させ（図８（ｃ））、その後、下流側に設けられた施肥クローザー２４によって覆土処理を行う（図８（ｄ））。この施肥クローザー２４は、前方の施肥オープナー２３と同様に円盤状の部材を、今度は逆に前方側が幅広となるように対向させて設けたものであって、これを地面に押し込むことで施肥溝の外側部分から土を被せられるようにしている。
【００１６】
一方、播種部３は、図８（ｅ）から（ｈ）に示すように、施肥処理された部分に播種溝を形成して一粒ずつの種を一定間隔おきに播種できるよう構成される。この播種処理を行う場合、図１に示すように、シューオープナー３２や、図示しない種を落下させる機構、覆土部３４や鎮圧ローラー３５などを備えて構成されている。このうち、シューオープナー３２は、先端を舟形形状にした二枚の金属板を地面に押圧させることで播種するための施肥溝を形成する（図８（ｅ））。この施肥溝は、施肥部２によって施肥された部分の上部に形成される。一方、種を落下させる機構は、ホッパー３１から供給された種を一粒ずつ分離して一定間隔おきに供給できるようにしたものであって、円盤状の部材の外周面に一粒の種を入り込めるようにした凹部を形成しておき、この円盤状の部材を回転させることでホッパー３１内の種を一粒ずつ落下口３３を介して圃場に落下させるように構成されている。そして、このように播種を行った後、下流側の覆土部３４によって周囲の土を幅寄せして覆土し（図８（ｆ））、鎮圧ローラー３５で表面を平面状に鎮圧する（図８（ｇ）（ｈ））。
【００１７】
このような施肥部２や播種部３は、図３に示すように、進行方向に沿って一列に設けられ、これらを各条に対応して一定幅おきに並べて設けられる。ここでは、図２や図３に示すように、施肥部２と播種部３を６カ所設けるようにしており、そのうちの内側４つを左右方向に跨る固定フレーム４０に固定し、残りの外側２つを拡張機構４を用いて左右に拡張させるようにしている。
【００１８】
この拡張機構４は、左右方向に設けられた中空状の固定フレーム４０に挿入されるスライドフレーム４１と、このスライドフレーム４１を左右方向にスライドさせる駆動機構である油圧シリンダー４２と、ホッパー２０から供給された肥料を左右方向に搬送させる搬送部５とを備えて構成されるもので、そのスライドフレーム４１の外側端部に施肥部２や播種部３を取り付けるようにしている。
【００１９】
このスライドフレーム４１は、施肥部２や播種部３を外側に拡張させるものであって、施肥部２と播種部３を縦方向に連結するフレームに固定されており、油圧シリンダー４２を伸縮させることによって施肥部２や播種部３を一体的に左右方向に拡張できるようになっている。このとき、油圧シリンダー４２を伸ばすと、施肥部２は中央のホッパー２０から離間するようになるが、従来のように肥料をシューターで直接落下口までスライドさせると、傾斜角度が小さくなって肥料が詰まってしまう可能性がある（図１０の状態）。そこで、ここでは搬送部５を用いて左右方向に拡張された施肥部２まで強制的に肥料を搬送させるようにしている。
【００２０】
この搬送部５は、図４に示すように、中央部分に設けられたホッパー２０から肥料を受け取り、左右両端の施肥部２まで搬送させるものであって、ここでは、上面を開口させたチャネル部材５１と、そのチャネル部材５１の内部で回転可能に構成された螺旋状のオーガ５３とを設けて構成されている。そして、このオーガ５３を回転させることによって、外側端部まで肥料を搬送させるようになっている。
【００２１】
このチャネル部材５１は、図１や図５に示すように、ホッパー２０の最下部に設けられた落下口２２ａに干渉しないように進行方向の前方側に位置するように設けられ、ホッパー２０の一つの供給落下口２２ｂからシューター２２ｃを用いて肥料が供給されるようになっている。ここでは、ホッパー２０の落下口２２ａとしては、左右二箇所ずつの合計四カ所設けられ、供給落下口２２ｂは、その左右二カ所の中間位置にそれぞれ一カ所ずつ設けられる。
【００２２】
オーガ５３は、左右方向に拡張される施肥部２と一体的に左右方向にスライドできるようになっており、このオーガ５３の中空軸に挿入された回転軸５４を回転させることで、肥料を外側に搬送させるように回転するようになっている。このオーガ５３を回転させる回転軸５４は、図６に示すように凹部５４ａを有する非円形断面を有するように構成されており、中空状に形成されたオーガ５３の開口端部に設けられた凸部５２と回転軸５４の凹部５４ａを嵌合させてスライド可能に回転させるようにしている。
【００２３】
この回転軸５４を回転させる場合、車輪の駆動軸からの回転力を受けてロッド６１を回転させ（図７参照）、そのロッド６１の中央部分に設けられたスプロケット６４やチェーン６６を介して回転軸５４のスプロケット６５を回転させる。また、このロッド６１の外側端部には、ホッパー２０の内部に設けられたオーガ２１を回転させるためのスプロケット６２が取り付けられており、このロッド６１のスプロケット６２とオーガ２１の端部に設けられたスプロケットとをチェーン６３で張架させることで、ホッパー２０内のオーガ２１を回転させられるようにしている。このとき、チャネル部材５１に設けられたオーガ５３は、ホッパー２０内のオーガ２１よりも速く回転するようになっており、これによって左右両外側に停滞なく肥料を搬送できるようにしている。
【００２４】
この搬送部５を構成するチャネル部材５１の外側端部には、図５に示すように、搬送されてきた肥料を落下させるためのシューター５５が設けられており、その下端部分の落下口５６から施肥ホース２５を介して肥料を真下に落下させるようにしている。このシューター５５は、チャネル部材５１の後方側に向くように設けられており、ホッパー２０から前方側に供給された肥料を再び後方側に落下させることで、ホッパー２０の落下口２２ａの位置と、チャネル部材５１の落下口２２ａの前後方向の位置を一致させるようにしている。
【００２５】
次に、このように構成された施肥播種機１の作用について説明する。
【００２６】
まず、施肥処理と播種処理を行う場合、肥料用のホッパー２０に肥料を収容するとともに、各播種部３のホッパー３１にも種を収容する。そして、一般道路を走行して圃場まで行く際には、油圧シリンダー４２を縮めて左右の施肥部２や播種部３を幅寄せし、一般道路を走行できるようにする。
【００２７】
そして、圃場に到着して施肥処理と播種処理を行う場合、左右の油圧シリンダー４２を伸ばす。すると、固定フレーム４０に挿入されていたスライドフレーム４１が左右方向に伸び、これに伴って、施肥部２や播種部３も左右方向に拡張される。また、このようにスライドフレーム４１を左右方向に伸ばすことに伴って、オーガ５３を有するチャネル部材５１も左右方向に伸びるが、このとき、中空状のオーガ５３はその回転軸５４の軸方向に沿ってスライドしながら伸びるようになる。そして、施肥処理と播種処理を行う各条に対応した位置でスライドを停止させ、エンジンを駆動させて走行させる。
【００２８】
すると、タイヤの回転駆動によってロッド６１が回転し、ロッド６１の外側端部に設けられたスプロケット６２やチェーン６３を介してホッパー２０内のオーガ２１が回転する。そして、このオーガ２１の回転に伴って、ホッパー２０の四カ所の落下口２２ａから肥料が落下するとともに、左右二カ所の供給落下口２２ｂからチャネル部材５１に肥料が供給される。
【００２９】
このチャネル部材５１に供給された肥料は、オーガ５３の回転に伴って両外側の方向に向けて搬送される。このとき、オーガ５３はロッド６１に設けられたスプロケット６４やチェーン６６を介して回転し、非円形に形成された回転部材の凹部５４ａとオーガ５３に設けられた凸部５２とを噛み合わせて回転させる。そして、この回転に伴って肥料を外側端部まで搬送し、外側端部近傍に設けられたシューター５５の落下口５６や施肥ホース２５を介して肥料を真上から落下させる。
【００３０】
このように肥料を落下させる際、施肥部２の施肥オープナー２３を用いて施肥溝を形成し、その施肥溝に真上から肥料を落下させる（図８（ａ）（ｂ））。このとき、一対の施肥オープナー２３によって形成された溝に肥料が落下することになる。そして、このように肥料を落下させた後、施肥クローザー２４によって外側の土を被せる。
【００３１】
次に、その後方に設けられた播種部３のシューオープナー３２によって中央部分に播種溝を形成し（図８（ｅ））、種分離部によって供給された一粒ずつの種を落下させ、その後、覆土部３４で周囲の土を被せて（図８（ｆ））、鎮圧ローラー３５で土を平坦状に鎮圧する（図８（ｇ）（ｈ））。
【００３２】
このように上記実施の形態によれば、圃場の走行中にホッパー２０から供給された肥料を左右方向にわたって落下させる施肥播種機１において、ホッパー２０に対して左右方向にスライド可能に設けられ、前記ホッパー２０から供給された肥料を左右方向に搬送させる搬送部５と、前記ホッパー２０から供給された散布物を圃場に向けて落下させる落下口２２ａと、搬送部５で搬送された散布物を圃場に向けて落下させる落下口５６とを備え、前記搬送部５を、前記ホッパー２０の落下口２２ａに対して前後方向にずらした位置に設け、当該ホッパー２０からの落下口２２ａと、前記搬送部５からの落下口５６の前後方向の位置を一致させるようにしたので、搬送部５を左右方向に拡張させて散布物を真上から落下させることができ、ホッパー２０から左右方向に散布物を供給する際に、シューターの途中で散布物が詰まるようなことがなくなる。
【００３３】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００３４】
例えば、上記実施の形態では、散布処理機として施肥播種機１を例に挙げて説明したが、ホッパー内の肥料のみを散布させる施肥機に適用することもできる。
【００３５】
また、上記実施の形態では、散布物として肥料を例に挙げて説明したが、肥料に限らず、種などに適用することもできる。
【００３６】
さらに、上記実施の形態では、搬送部５として、チャネル部材５１に設けられたオーガ５３を回転させる機構を例に挙げて説明したが、コンベアなどで左右両側に搬送させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・施肥播種機
２・・・施肥部
２０・・・ホッパー
２１・・・オーガ
２２ａ・・・落下口
２２ｂ・・・供給落下口
２２ｃ・・・シューター
４・・・拡張機構
４０・・・固定フレーム
４１・・・スライドフレーム
４２・・・駆動機構（油圧シリンダー）
５・・・搬送部
５６・・・落下口
【図１】
0006324822.tif 000002
【図２】
0006324822.tif 000003
【図３】
0006324822.tif 000004
【図４】
0006324822.tif 000005
【図５】
0006324822.tif 000006
【図６】
0006324822.tif 000007
【図７】
0006324822.tif 000008
【図８】
0006324822.tif 000009
【図９】
0006324822.tif 000010
【図１０】
0006324822.tif 000011