(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形金型を使用して熱可塑性合成樹脂で形成され、開口部にインサート部材が埋設されるブロー成形品の開口部の形成方法において、
上記ブロー成形金型に上記インサート部材を取付けるインサート取付装置を上記ブロー成形金型に近接可能に配置し、該インサート取付装置に上記インサート部材を保持するインサート保持部と、該インサート保持部から延設されて上記開口部から切除された切除片を保持する切除片係止部を形成し、
上記ブロー成形金型は、上記ブロー成形金型の上記開口部を形成する部分にインサート部材を保持させて、ブロー成形時に上記ブロー成形品に上記インサート部材が埋設された上記開口部を形成し、上記切除片を上記ブロー成形金型の切除片保持部に保持し、
上記ブロー成形金型から上記ブロー成形品を取出したのち、
上記インサート取付装置のインサート保持部に上記インサート部材を保持して、上記ブロー成形金型にインサート部材を取付けた後、上記インサート取付装置をスライドさせて上記切除片係止部で上記切除片を挟持して、上記切除片保持部から上記切除片を取除くとともに、上記インサート取付装置を上記ブロー成形金型から移動させて、上記インサート部材の取付けと上記切除片の取除きを１工程で行うことを特徴とするブロー成形品の開口部の形成方法。
【請求項２】
上記ブロー成形金型の上記切除片保持部は、傾斜面を有する請求項１に記載のブロー成形品の開口部の形成方法。
【請求項３】
上記切除片保持部の傾斜面は、１０〜２０度の傾斜角度を有する請求項２に記載のブロー成形品の開口部の形成方法。
【請求項４】
上記切除片保持部は、円錐台形に形成され、上記切除片係止部が当接する部分は、平面状に切欠かれた部分を有する請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のブロー成形品の開口部の形成方法。
【請求項５】
上記切除片係止部の上記切除片と当接する面に凹凸形状が形成された請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のブロー成形品の開口部の形成方法。
【請求項６】
上記インサート保持部と上記切除片係止部は、複数の取付腕にそれぞれ取付けられた請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のブロー成形品の開口部の形成方法。
【請求項７】
上記ブロー成形品は、自動車の燃料タンクである請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載のブロー成形品の開口部の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性合成樹脂製のブロー成形品の開口部の形成方法に関するものであり、開口部にインサート部材を有するブロー成形品の開口部の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブロー成形品として、例えば、自動車用等の燃料タンクの構造としては、金属製のものが用いられていたが、近年、車両の軽量化や、錆が発生しないこと、所望の形状に成形しやすいことなどによって熱可塑性合成樹脂製のものが用いられるようになってきた。
合成樹脂製の自動車用燃料タンクの製造は、中空体を成形することの容易性からブロー成形方法が多く用いられてきた。ブロー成形方法では、溶融した熱可塑性合成樹脂部材のパリソンを円筒状にして上から押出して、そのパリソンを金型で挟みパリソン中に空気を吹き込み、自動車用燃料タンクを製造していた。
【０００３】
この中空体であるブロー成形品の燃料タンクには、タンク内部に装着する部品の出し入れのために開口部が形成されている。この開口部の形成は、燃料タンク本体をブロー成形で形成すると同時に、開口部を一体的に形成することが行なわれている。
その構造は、例えば、図１３に示すように、開口部１１０と、その開口を塞ぐ蓋体１４０が取り付けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
図１３の構成では、開口部１１０の周辺に蓋体１４０を係止するインサート部材１３０を埋設し、リング状の固定部材１２０と開口部１１０で蓋体１４０を挟み、インサート部材１３０で固定部材１２０を押圧して、蓋体１４０を固定している。このとき、蓋体１４０と開口部１１０との間をシールするため、その間にシールリング１５０が取付けられている。
【０００５】
この開口部１１０を形成するときに、インサート部材１３０を開口部１１０に埋設するために、ブロー成形金型１６０にインサート部材１３０を取付ける必要がある。図１４に示すように、インサート部材１３０のブロー成形金型１６０への取付は、ロボットアーム（図示せず）に取付けられたインサート取付装置１７０の先端のインサート保持部１７１にインサート部材１３０を取付ける。
【０００６】
その後、ブロー成形金型１６０が開いて、成形したブロー成形品を取出した後に、次のブロー成形品を成形する前に、ブロー成形金型１６０の開口部１１０を成形する部分のインサート取付部１６１に、ロボットアームを動かして、インサート取付装置１７０により、インサート部材１３０を取付ける。
【０００７】
このとき、取り出したブロー成形品の開口部１１０を形成するために、パリソン（図示せず）から切除した切除片１１４は、ブロー成形金型１６０の切除片保持部１６２に保持されて、ブロー成形金型１６０内に残ったままで、ブロー成形金型１６０から取り除く必要がある。
【０００８】
この切除片１１４を取除くには、図１５に示すように、切除片取出し装置１８０をインサート取付装置１７０とは別に設けて、インサート部材１３０の取付の前後いずれかにおいて、切除片取出し装置１８０をブロー成形金型１６０内に入れて、切除片取出し装置１８０の切除片挟持部１８１により切除片１１４を挟持して取り出していた。
【０００９】
しかしながら、切除片取出し装置１８０を新たに設けることは、装置自体のコストも上昇し、インサート部材１３０の取付工程と、切除片１１４の取出し工程の２つの工程が必要となり、ブロー成形品の成形時間が増加して、成形コストが増加してしまうこととなる。
【特許文献１】特開２００２−１８７１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そのため、本発明は、効率的にインサート部材を取付けるとともに開口部から切除された切除片を取除くことができる、開口部にインサート部材が埋設されるブロー成形品の開口部の形成方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための請求項１の本発明は、ブロー成形金型を使用して熱可塑性合成樹脂で形成され、開口部にインサート部材が埋設されるブロー成形品の開口部の形成方法において、
ブロー成形金型にインサート部材を取付けるインサート取付装置をブロー成形金型に近接可能に配置し、インサート取付装置にインサート部材を保持するインサート保持部と、インサート保持部から延設されて開口部から切除された切除片を保持する切除片係止部を形成し、
ブロー成形金型は、ブロー成形金型の開口部を形成する部分にインサート部材を保持させて、ブロー成形時にブロー成形品にインサート部材が埋設された開口部を形成し、切除片をブロー成形金型の切除片保持部に保持し、
ブロー成形金型からブロー成形品を取出したのち、
インサート取付装置のインサート保持部にインサート部材を保持して、ブロー成形金型にインサート部材を取付けた後、インサート取付装置をスライドさせて切除片係止部で切除片を挟持して、切除片保持部から切除片を取除くとともに、インサート取付装置をブロー成形金型から移動させて、インサート部材の取付けと切除片の取除きを１工程で行うことを特徴とするブロー成形品の開口部の形成方法である。
【００１２】
請求項１の本発明では、ブロー成形金型にインサート部材を取付けるインサート取付装置をブロー成形金型に近接可能に配置し、インサート取付装置にインサート部材を保持するインサート保持部と、インサート保持部から延設されて切除片を保持する切除片係止部を形成する。このためインサート取付装置と切除片取出し装置を１つの装置とすることができるとともに、インサート取付装置をブロー成形金型に近接させて、インサート部材と取付けと、切除片の取出しを１工程で行うことができる。
【００１３】
ブロー成形金型は、ブロー成形金型の開口部を形成する部分にインサート部材を保持させたため、ブロー成形金型でブロー成形品の成形と同時に、ブロー成形品の開口部を形成するときに、開口部にインサート部材を埋設させて、形成することができ、開口部を補強するとともに、開口部に蓋部材を取付ける部材を容易に取付けることができる。
【００１４】
ブロー成形時に、ブロー成形品にインサート部材が埋設された開口部を形成し、開口部から切除された切除片をブロー成形金型の切除片保持部に保持するため、ブロー成形金型でブロー成形品の成形と同時に、ブロー成形品の開口部を形成するときに切除された切除片を、ブロー成形金型の切除片保持部に保持して、切除片が保持されるブロー成形金型内の位置を明確にすることができる。
【００１５】
ブロー成形金型からブロー成形品を取出したのち、インサート取付装置のインサート保持部にインサート部材を保持して、ブロー成形金型に、インサート部材を取付ける。このため、ブロー成形品を成形したブロー成形金型に次の成形で使用するインサート部材を取付けて、ブロー成形と同時に、次のブロー成形品の開口部にインサート部材を取付けることができる。
【００１６】
インサート取付装置をスライドさせて切除片係止部で切除片を挟持して、切除片保持部から切除片を取除くとともに、インサート取付装置をブロー成形金型から移動させて、インサート部材の取付と切除片の取除きを１工程で行う。このため、インサート部材を取付けたインサート取付装置を使用して、すぐに切除片をブロー成形金型から取り除くことができ、成形時間を短くして効率化することができる。
【００１７】
請求項２の本発明は、ブロー成形金型の切除片保持部は、傾斜面を有するブロー成形品の開口部の形成方法である。
【００１８】
請求項２の本発明では、ブロー成形金型の切除片保持部は、傾斜面を有するため、開口部の形成後に、切除片を切除片保持部に保持することができるとともに、切除片を切除片保持部から取り除くときに、傾斜面のため容易に取り除くことができる。
【００１９】
請求項３の本発明は、切除片保持部の傾斜面は、１０〜２０度の傾斜角度を有するブロー成形品の開口部の形成方法である。
【００２０】
請求項３の本発明では、切除片保持部の傾斜面は、１０〜２０度の傾斜角度を有するため、切除片を切除片保持部に確実に保持することができるとともに、切除片を切除片保持部から取り除くときに、傾斜角度のため容易に取り除くことができる。傾斜角度が１０度未満の場合には、傾斜角度が小さく、切除片を切除片保持部から取り除くときの抵抗が大きく、傾斜角度が２０度を超える場合には、ブロー成形金型内で切除片を切除片保持部に保持するときに、外れやすくなる。
【００２１】
請求項４の本発明は、切除片保持部は、円錐台形に形成され、切除片係止部が当接する部分は、平面状に切欠かれた部分を有するブロー成形品の開口部の形成方法である。
【００２２】
請求項４の本発明では、切除片保持部は、円錐台形に形成され、切除片係止部が当接する部分は、平面状に切欠かれた部分を有するため、切除片を切除片保持部から取り除くときに、円錐台形の傾斜角度のため容易に取り除くことができ、切除片係止部が当接する部分の平面状に切欠かれた部分に保持された切除片が平面状となり、切除片係止部が切除片を確実に挟持することができる。
【００２３】
請求項５の本発明は、切除片係止部の切除片と当接する面に凹凸形状が形成されたブロー成形品の開口部の形成方法である。
【００２４】
請求項５の本発明では、切除片係止部の切除片と当接する面に凹凸形状が形成されたため、インサート取付装置の切除片係止部が確実に切除片を挟持して、切除片をブロー成形金型から取り除くことができる。
【００２５】
請求項６の本発明は、インサート保持部と切除片係止部は、複数の取付腕にそれぞれ取付けられたブロー成形品の開口部の形成方法である。
【００２６】
請求項６の本発明では、インサート保持部と切除片係止部は、複数の取付腕にそれぞれ取付けられたため、インサート部材を複数のインサート保持部で確実に保持し、切除片を複数の切除片係止部が確実に挟持することができる。
【００２７】
請求項７の本発明は、ブロー成形品は、自動車の燃料タンクであるブロー成形品の開口部の形成方法である。
【００２８】
請求項７の本発明では、ブロー成形品は、自動車の燃料タンクであるため、インサート部材が埋設された開口部を有する自動車の燃料タンクを効率よく成形することができるとともに、ブロー成形金型内の切除片を確実に取り除くことができ、燃料タンク内の切除片が入ることがない。
【発明の効果】
【００２９】
インサート取付装置でインサート部材をブロー成形金型に取付けるとともに、インサート取付装置をスライドさせて切除片係止部で切除片を係止して、切除片保持部から切除片を取除くことにより、インサート部材の取付けと切除片の取除きを１工程で行うため、インサート部材を取付けたインサート取付装置を使用して、すぐに切除片をブロー成形金型から取り除くことができ、成形時間を短くして効率化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態で成形した燃料タンク本体の開口部の断面図である。
【図２】図１の開口部の蓋体を係止する部分の構造を示す部分拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に使用する蓋係止部材の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に使用するインサート部材の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態であるインサート部材をインサート取付装置につけて、ブロー成形金型の開口部の成形部分に取付ける前の斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態であるインサート部材をインサート取付装置につけて、ブロー成形金型の開口部の成形部分に取付けた状態の斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態であるインサート取付装置のインサート保持部がインサート部材から離れて、切除片係止部が切除片を挟持した状態の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態であるインサート取付装置の切除片係止部が切除片を挟持して、切除片をブロー成形金型から取り出した状態の斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態であるインサート部材をインサート取付装置につけて、ブロー成形金型の開口部の成形部分に取付けた状態の拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態であるインサート取付装置のインサート保持部がインサート部材から離れて、切除片係止部が切除片を挟持した状態の拡大断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態であるインサート取付装置の切除片係止部が切除片を挟持して、切除片をブロー成形金型から取り出した状態の拡大断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態で切除された切除片の斜視図である。
【図１３】従来の燃料タンク本体の開口部の断面図である。
【図１４】従来のインサート部材をインサート取付装置につけて、ブロー成形金型の開口部の成形部分に取付けた状態の拡大断面図である。
【図１５】従来の切除片取出し装置の切除片係止部が切除片を挟持した状態の拡大断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の実施の形態について、ブロー成形品の開口部の形成方法をブロー成形品である自動車用の燃料タンクの開口部の形成方法を例にとり説明する。本発明は、燃料タンクの開口部の形成方法以外にも、広くブロー成形品のインサート部材が埋設された開口部の形成方法について使用することができる。
【００３２】
まず、本発明で形成する自動車用の燃料タンク１の開口部１０の形状について説明し、その後、自動車用の燃料タンク１の開口部１０の形成方法について説明する。
図１は、本発明の実施の形態の燃料タンク１の開口部１０の断面図である。図２は第１図の蓋体４０を係止する部分の拡大断面図である。図３は、本発明の実施の形態において、蓋体４０を取付ける蓋取付部材２０の斜視図である。図４は、本発明の実施の形態において開口部１０に埋設されるインサート部材３０の斜視図である。
【００３３】
本発明の第１の実施の形態では、燃料タンク１は、図１と図２に示すように、燃料タンク１の本体とその本体に燃料ポンプ（図示せず）等を出し入れするために開口部１０が形成されている。
燃料タンク１の本体は、ブロー成形で形成され、その外壁は、外層２、内層３及び外層２と内層３との間に形成される中間層４の３層から構成されている。ブロー成形においては、上記の３層から構成されるパリソンが使用される。
【００３４】
ブロー成形品としては、単層或いは３層以外の多層のパリソンも使用することができる。
外層２と内層３は、強度が高く燃料油に対しても強度が維持される熱可塑性合成樹脂から形成され、中間層４は、燃料油の透過が極めて少ない熱可塑性合成樹脂から形成されている。
【００３５】
図１に示すように、開口部１０は、燃料タンク１の上面に形成され、開口部１０は蓋体４０が取付けられ、係止されている。
開口部１０における蓋体４０の係止構造は、図２に示すように、蓋体４０を開口部１０に埋設されたインサート部材３０と蓋取付部材２０で挟持している。
蓋体４０は、略円盤状に形成され、下面に開口部１０の内周に沿って突出するフランジ部４１が形成され、蓋体４０のずれを防止している。
【００３６】
蓋体４０を挟持する蓋取付部材２０は、図３に示すように、リング状で断面形状が平板状の上平板部２２から係合爪部２４が延設されている。開口部１０に埋設されるインサート部材３０には、図４に示すように、係合爪部２４に対応する部分に係止孔３２が形成されている。後述するように、この係止孔３２に係合爪部２４が挿入され、蓋体４０を係止することができる。
【００３７】
燃料タンク１の開口部１０は、燃料タンク１から同じ材料で一体的に連続して、外方に延出して形成されている。開口部１０には、インサート部材３０が埋設されている。
インサート部材３０は、図２及び図４に示すように金属板で構成され、屈曲した略円筒状に形成されている。
【００３８】
蓋取付部材２０は、燃料タンク１の開口部１０を塞ぐ蓋体４０の周囲を開口部１０に押圧し、開口面と平行な平面を有する環状の上平板部２２が形成され、蓋取付部材２０をインサート部材３０に取付けたときに、蓋体４０の全周囲を上平板部２２で押圧することができ、蓋体４０を開口部１０に密着させることができ、シール性を確保できる。
【００３９】
図２と図３に示すように、蓋取付部材２０の上平板部２２の外側の先端の複数個所から階段状に所定幅で、下方に折れ曲がった下縦壁部２３が延設されている。さらに、下縦壁部２３の先端から開口部１０の中心方向にＬ字形に曲がった係合爪部２４が形成されている。
インサート部材３０は、図４に示すように、開口面と平行な平面を有する環状の係止上面部３１を有する。係止上面部３１には、円周方向に複数の係止孔３２が形成されている。
【００４０】
係止上面部３１のうちがわの端面から下方に階段状に係止段部３３が形成されている。開口部１０の折曲部１２の車外側の端部が、係止段部３３に当接し、保持することができるため、開口部１０の強度を増加できる。また、係止段部３３により、係止平板部３４を係止上面部３１の位置から下げて、インサート部材３０の係止平板部３４を開口部１０の折曲部１２の下面に位置させることができる。
【００４１】
係止縦壁部３５が係止平板部３４から下方に屈曲して円筒状に形成されている。係止縦壁部３５は、インサート部材３０を開口部１０に埋設するときに、係止縦壁部３５が開口部１０の筒状部１１の外層２に埋設される。このため、強固にインサート部材３０の全体を係止縦壁部３５で保持できるとともに、係止縦壁部３５が、開口部１０の筒状部１１の径方向の強度を大きくすることができる。
【００４２】
開口部１０は、図２に示すように、筒状部１１と折曲部１２から形成される。
筒状部１１は、燃料タンク１の外壁を構成する外層２、内層３及び中間層４の３層からなる熱可塑性合成樹脂壁が、燃料タンク１から外方に筒状に延出されて形成される。筒状部１１の外層２にはインサート部材３０の係止縦壁部３５が埋設されている。上述のとおり、インサート部材３０の固定孔３６または切欠部に外層２の熱可塑性合成樹脂壁を構成する材料が進入している。このため、インサート部材３０が開口部１０に強固に固定されることができる。
【００４３】
次に、燃料タンク１の開口部１０の製造方法を、図５〜図１２に基づき説明する。
上述のように開口部１０にインサート部材３０が埋設されて、燃料タンク１が形成されると、燃料タンク１はブロー成形金型６０から取外される。そのとき、ブロー成形金型６０には、図５と図９に示すように、開口部１０を形成するためにパリソンから切除された切除片１４が、ブロー成形金型６０の切除片保持部６２に保持されている。
【００４４】
ブロー成形時に開口部１０から切除された切除片１４をブロー成形金型６０の切除片保持部６２に保持するため、ブロー成形金型６０で燃料タンク１の成形と同時に、燃料タンク１の開口部１０を形成するときに切除された切除片１４をブロー成形金型６０の切除片保持部６２に保持して、切除片１４が保持されるブロー成形金型６０内の位置を明確にすることができる。このため、後述する切除片１４の取出し工程で確実に切除片１４を取出すことができる。
【００４５】
その後、次の燃料タンク１のブロー成形の工程に入るが、ブロー成形の前に、次のブロー成形で使用するインサート部材３０をブロー成形金型６０に取付けるとともに、ブロー成形金型６０から切除片１４を取除く工程を行う。
【００４６】
図９に示すように、切除片１４は、ブロー成形金型６０の切除片保持部６２に保持されているが、切除片保持部６２は、本実施の形態では、円錐台形に形成されている。円錐台形の傾斜面６３の傾斜角度のために、後述するように、インサート取付装置７０の切除片係止部７２で切除片１４を挟持して、円錐台の軸方向に移動すると、切除片１４を容易に取り除くことができる。
【００４７】
切除片保持部６２の傾斜面６３は、１０〜２０度の傾斜角度を有することが好ましい。この場合には、開口部１０を形成してパリソンから切除片１４を切除するときに、切除片１４を切除片保持部６２に確実に保持することができ、ブロー成形工程に支障がなく、切除片１４を切除片保持部６２から取り除くときに、傾斜面６３の傾斜角度のため容易に取り除くことができる。また、成形された燃料タンク１内に切除片１４が落ち込むことがない。
【００４８】
傾斜面６３の傾斜角度が１０度未満の場合には、傾斜角度が小さく、切除片１４を切除片保持部６２から取り除くときに、傾斜面６３と切除片１４が接触して取外す抵抗が大きく、傾斜面６３の傾斜角度が２０度を超える場合には、切除片１４を切除片保持部６２に保持するときに、外れやすくなる。
【００４９】
切除片保持部６２の傾斜面６３は、切除片係止部７２が切除片１４を挟持するときに、切除片係止部７２が当接する部分は、平面状に切欠かれた部分を有することが好ましい。この場合には、切除片１４を切除片保持部６２から取り除くときに、切除片係止部７２が平面状に切欠かれた部分に当接する切除片１４の部分（図１２に示す切除片１４の平面部分１４ａ）を、切除片係止部７２が確実に挟持することができる。複数の切除片係止部７２の数に応じて、平面部分１４ａは、複数個設けることができる。
【００５０】
次に、図５に示すように、インサート取付装置７０のインサート保持部７１にインサート部材３０を保持させる。インサート保持部７１は、後述する切除片係止部７２とともに取付腕７４によりインサート取付装置７０に取付けられている。取付腕７４はインサート取付装置７０に複数個取付けられて、取付腕７４にはそれぞれインサート保持部７１と切除片係止部７２が１個ずつ取付けられている。
【００５１】
図６と図９に示すように、インサート部材３０を保持したインサート取付装置７０を、燃料タンク１を取出して開いているブロー成形金型６０に近接させて、インサート部材３０を、ブロー成形金型６０のインサート取付部６１に取付ける。このとき、図９に示すように、切除片１４とインサート取付装置７０の切除片係止部７２との間には隙間が設けられている。
【００５２】
ブロー成形金型６０において、燃料タンク１の開口部１０を形成する部分であるインサート取付部６１にインサート部材３０を保持させたため、ブロー成形金型６０に次の成形で使用するインサート部材３０を取付けて、次の燃料タンク１の開口部１０にインサート部材３０を取付けることができる。
ブロー成形金型６０でブロー成形品である燃料タンク１の成形と同時に、開口部１０を形成するときに、開口部１０にインサート部材３０を埋設させて形成することができ、開口部１０を補強するとともに、開口部１０の形成が容易である。
【００５３】
次に、図７と図１０に示すように、インサート取付装置７０の取付腕７４をスライドさせて複数の切除片係止部７２で切除片１４を挟持する。このとき、切除片係止部７２の切除片１４と当接する当接面７３に凹凸形状を形成することができる。この場合には、インサート取付装置７０の切除片係止部７２の当接面７３の凹凸形状が、確実に切除片１４を挟持して、切除片１４をブロー成形金型６０の切除片保持部６２から取り除くことができる。
【００５４】
切除片係止部７２が切除片１４を挟持した後に、図１１と図８に示すように、インサート取付装置７０を、ブロー成形金型６０の切除片保持部６２から離れるように移動させる。そのとき、複数の切除片係止部７２が確実に切除片１４を挟持して、切除片保持部６２が傾斜面６３であるため、インサート取付装置７０を横方向にスライドさせて、切除片１４を切除片保持部６２から取り除くことができる。
【００５５】
このように、インサート部材３０をブロー成形金型６０に取付けるとともに、切除片保持部６２から切除片１４を取除くため、インサート部材３０の取付けと切除片１４の取除きを１工程で行うことができる。このため、インサート部材３０を取付けたインサート取付装置７０を使用して、すぐに切除片１４をブロー成形金型６０から取り除くことができ、成形時間を短くして効率化することができる。
その後、通常のブロー成形方法でブロー成形金型６０により、パリソンをブロー成形して、燃料タンク１を成形することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１  燃料タンク本体
１０  開口部
１４  切除片
３０インサート部材
６０  ブロー成形金型
６１  インサート取付部
６２  切除片保持部
７０  インサート取付装置
７１  インサート保持部
７２  切除片係止部
７４  取付腕
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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