(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱（１）に対してフェンス（２）を固定するためのフェンス固定装置（３）であって、
取付ブラケット（４）と、該取付ブラケット（４）を支柱（１）に固定するためのボルト（５）と、該ボルト（５）に螺着されるとともに前記フェンス（２）を前記取付ブラケット（４）に固定するための止めナット（６）とを備え、
前記取付ブラケット（４）は、前記支柱（１）の背面に当接する係合部（４ｂ）と、前記フェンス（２）の背面に当接するフェンス支持部（４ｃ）とを前後方向に離間した状態で備え、該フェンス支持部（４ｃ）には、前記ボルト（５）が螺合する雌ねじ孔（７）と、該雌ねじ孔（７）の正面側に連設されて前記フェンス支持部（４ｃ）の正面に開口する係合凹部（８）とが設けられており、
前記ボルト（５）は、前記支柱（１）に対して前記取付ブラケット（４）を固定するべく前記ボルト（５）の先端部と前記係合部（４ｂ）との間に前記支柱（１）を挟持した状態で前記雌ねじ孔（７）に対して締結可能に構成され、
前記止めナット（６）は、前記取付ブラケット（４）のフェンス支持部（４ｃ）との間に前記フェンス（２）を挟持して固定するべく前記フェンスの正面に当接するナット頭部（６ａ）と、該ナット頭部（６ａ）から軸方向に突設されて前記係合凹部（８）に嵌合する係合凸部（６ｂ）と、前記ボルトが螺合する雌ねじ孔（６ｃ）とを備えており、
前記止めナット（６）の係合凸部（６ｂ）が前記取付ブラケット（４）の係合凹部（８）に嵌合すると前記取付ブラケット（４）の雌ねじ孔（７）に螺合された前記ボルト（５）に軸心直交方向の押圧力が生じるように、前記止めナット（６）の雌ねじ孔（６ｃ）に対して前記係合凸部（６ｂ）の外周面が偏心されているか、又は、前記取付ブラケット（４）の雌ねじ孔（７）に対して前記係合凹部（８）の内周面が偏心されており、
前記係合凹部（８）に対する前記係合凸部（６ｂ）の嵌合深さが所定範囲内で変化しても前記押圧力が生じるように、前記係合凹部（８）の内周面及び前記係合凸部（６ｂ）の外周面は共に直円筒状に構成されていることを特徴とするフェンス固定装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフェンス固定装置において、前記フェンス（２）には前記ボルト（５）及び前記係合凸部（６ｂ）が挿通されるボルト挿通孔（２ａ）が設けられ、前記ボルト（５）は、回転工具を係合可能で且つ前記ボルト挿通孔（２ａ）を通過可能な回転工具係合部（５ａ’）を備えていることを特徴とするフェンス固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速道路等に設置される遮音用・遮光用・その他種々の目的で設置されるフェンスなどの取付対象物を固定するための固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高速道路沿いに設置される遮音壁や遮光壁などのフェンスは、例えば下記の特許文献１にも開示されているように、所定間隔で設けられたＨ形鋼からなる支柱間に取付固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７６５０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
老朽化によってフェンスの改修工事を必要とする箇所は全国各地に存在し、その総改修必要距離も大きくなっている。また、施工現場によって、フェンスを複数枚重ねた状態で取り付け固定することが必要になることもある。
【０００５】
そこで、本発明は、簡単な構造で施工容易なものでありながらも、取付対象物であるフェンスの厚み（複数枚重ねたときの総厚）の変化にも対応して緩みによる不慮の脱落事故のない確実なフェンスの固定を行えるフェンス固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願出願人は、支柱（被取付体）に対してフェンス（取付対象物）を固定するためのフェンス固定装置であって、取付ブラケットと、該取付ブラケットを支柱に固定するためのボルトと、該ボルトに螺着されるとともに前記フェンスを前記取付ブラケットに固定するための止めナットとを備えるものをここに提案する。
【０００７】
前記取付ブラケットは、前記支柱の背面に当接する係合部と、前記フェンスの背面に当接するフェンス支持部とを前後方向に離間した状態で備え、該フェンス支持部には、前記ボルトが螺合する雌ねじ孔と、該雌ねじ孔の正面側に連設されて前記フェンス支持部の正面に開口する係合凹部とが設けられていてよい。
【０００８】
前記ボルトは、前記支柱に対して前記取付ブラケットを固定するべく前記ボルトの先端部と前記係合部との間に前記支柱を挟持した状態で前記雌ねじ孔に対して締結可能に構成されていてよい。
【０００９】
前記止めナットは、前記取付ブラケットのフェンス支持部との間に前記フェンスを挟持して固定するべく前記フェンスの正面に当接するナット頭部と、該ナット頭部から軸方向に突設されて前記係合凹部に嵌合する係合凸部と、前記ボルトが螺合する雌ねじ孔とを備えていてよい。
【００１０】
本発明の第１の特徴は、前記止めナットの前記係合凸部が前記取付ブラケットの前記係合凹部に嵌合すると前記取付ブラケットの雌ねじ孔に螺合された前記ボルトに軸心直交方向の押圧力が生じるように、前記止めナットの雌ねじ孔に対して前記係合凸部の外周面が偏心されているか、又は、前記取付ブラケットの雌ねじ孔に対して前記係合凹部の内周面が偏心されていることにある。かかる構成により、取付ブラケットの係合部との間でフェンスを挟持するようにボルトを締結することによってまず取付ブラケットを支柱に強固に固定でき、このボルトの緩み止めを、係合凸部と係合凹部との偏心嵌合によって確実に行うことができる。
【００１１】
さらに、本発明の第２の特徴は、前記係合凹部に対する前記係合凸部の嵌合深さが所定範囲内で変化しても前記押圧力が生じるように、前記係合凹部の内周面及び前記係合凸部の外周面は共に直円筒状に構成されていることにある。かかる構成により、１〜複数枚のフェンスの総厚が変化することによって係合凹部に対する係合凸部の嵌合深さが変化したとしても、係合凹部に対する係合凸部の偏心嵌合によって同様の水平方向の押圧力をボルトに作用させることができ、これにより、いわゆるくさび作用によるボルトの緩み止め作用をフェンスを重ねる枚数が変化しても同様に発揮させることができる。
【００１２】
上記本発明のフェンス固定装置において、前記フェンスには前記ボルト及び前記係合凸部が挿通されるボルト挿通孔が設けられ、前記ボルトは、回転工具を係合可能で且つ前記ボルト挿通孔を通過可能な回転工具係合部を備えていてよい。かかる構成によれば、フェンス及び止めナットを外した状態でまずボルトを用いて取付ブラケットを支柱に固定した後、ボルトに対してフェンスを取り付けて、最後に止めナットをボルトに螺着していくことで施工することができ、大型のフェンスの施工性を向上できる。
【００１３】
なお、回転工具係合部は、ボルトによって取付ブラケットを支柱に固定した状態でフェンスよりも正面側に位置するように設けることができる。
【００１４】
また、本発明は、支柱以外の適宜の被取付体に対して、フェンス以外の適宜の取付対象物を固定する固定装置としても実施可能である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡単な構造で施工容易なものでありながらも、取付対象物の厚み（複数枚重ねたときの総厚）の変化にも対応して緩みによる不慮の脱落事故のない確実な固定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るフェンス固定装置によるフェンス取付構造の全体を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】図２のＢ部拡大図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面拡大図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】施工手順を説明するための説明図である。
【図７】本発明の別の実施形態に係るフェンス固定装置の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１及び２は、高速道路の路肩に沿って設けられたフェンス１の取付構造を示しており、複数の支柱１，１’が所定間隔で立設され、隣り合う２つの支柱１，１’間にフェンス２が架設されている。なお、図示例では、２枚のフェンス２が上下に並設されている。また、図示右側の支柱１’には、フェンス２と重なるように終端フェンス２’が設けられている。
【００１８】
支柱１はＨ形鋼により構成され、そのフランジ部１ａが左右方向に延設されている。
【００１９】
フェンス２は、図２にも示すように波板状に構成され、フェンス２の上端縁および下端縁は支柱１のフランジ部１ａの正面に当接され、フェンス２の上下方向中間部はフランジ部１ａの正面から離間するよう波板状に屈曲されている。
【００２０】
一枚のフェンス２は、上記した中間部において、各支柱１，１’に対してそれぞれ上下２か所（計４か所）で、図３〜図６に示す本発明の一実施形態に係るフェンス固定装置３によって支柱１，１’に対して固定されている。
【００２１】
フェンス固定装置３は、平面視コ字状の取付ブラケット４と、取付ブラケット４を支柱１のフランジ部１ａに固定するためのボルト５と、ボルト５に螺着されるとともにフェンス２を取付ブラケット４に固定するための止めナット６とから主構成されている。ボルト５は、外周に雄ねじが形成されたねじ軸部によって主構成されており、該ねじ軸部の基端部には回転工具係合部５ａが設けられている。回転工具係合部５ａは、本実施形態では六角柱状に構成されているが、その他適宜の構造であってよい。ボルト５の先端部は先尖状に構成されている。
【００２２】
フェンス２には、ボルト５及び後述する係合凸部６ｂが挿通されるボルト挿通孔２ａが設けられている。図示例では、ボルト挿通孔２ａは上下方向に延びる長穴となされている。
【００２３】
取付ブラケット４は、中間部４ａと、該中間部４ａの後側端縁から左右方向一方に延設されて支柱１のフランジ部１ａの背面に当接する係合部４ｂと、中間部４ａの前側端縁から左右方向一方に延設されてフェンス２の背面に当接するフェンス支持部４ｃとからコ字状に構成され、係合部４ｂと支持部４ｃとは前後方向に離間されている。なお、中間部４ａ、係合部４ｂ及び支持部４ｃは、図示例ではいずれも板状に構成されているが、適宜の構造や形状であってよい。
【００２４】
支持部４ｃには、ボルト５が螺合する雌ねじ孔７と、雌ねじ孔７の正面側に連設されて支持部４ｃの正面に開口する係合凹部８とが設けられている。係合凹部８の内径は、雌ねじ孔７のめねじ谷径（最大径）よりも大きい。図示例では雌ねじ孔７と係合凹部８は同心状に形成されている。なお、雌ねじ孔７の軸心方向は係合部４ｂに向けられており、係合部４ｂを支柱１の背面に当接させた状態で雌ねじ孔７の軸心が前後方向に沿うようになっている。また、図示例では、雌ねじ孔７及び係合凹部８は、支持部４ｃに直接加工するのではなく、雌ねじ孔７及び係合凹部８を設けた別のナット体を、支持部４ｃに設けた取付孔に嵌着した状態で溶接固定している。
【００２５】
したがって、図４に示すように、ボルト５を雌ねじ孔７に正面側から螺合して締め付けていくと、ボルト５の先端部と取付ブラケット４の係合部４ｂとの間に支柱１のフランジ部１ａを挟持する状態となり、かかる状態で雌ねじ孔７に螺合するボルト５を強く締結すると、支柱１のフランジ部１ａに対して取付ブラケット４が強固に固定される。かかる固定状態におけるボルト５の雄ねじと雌ねじ孔７との関係は、図５に示すように、雄ねじと雌ねじの間には僅かなハメアイ隙間が設けられ、ボルト５の雄ねじ山の両フランク面のうち正面側を向くフランク面が圧力側フランクとなるとともに背面側を向くフランク面が遊び側フランクとなり、雌ねじ孔７のねじ山の両フランク面のうち背面側を向くフランク面が圧力側フランクとなるとともに正面側を向くフランク面が遊び側フランクとなり、ボルト５の締結によってボルト５と雌ねじ孔７の軸心が略完全一致した状態となる。なお、取付ブラケット４は、鋼材などの剛性の高いものを用いることが好ましく、ボルト５の締結によって取付ブラケット４にも相応の内部応力が蓄積されることとなり、かかる応力によって支持部４ｃを介してボルト５に大きな軸方向圧縮力が生じる。
【００２６】
止めナット６は、図６に示すようにボルト５の締結によって取付ブラケット４を支柱１に固定した後に、締結作業を行うことによってフェンス２を取付ブラケット４に対して固定するためのものであって、取付ブラケット４の支持部４ｃとの間にフェンス２を挟持して固定するべくフェンス２の正面に当接するナット頭部６ａと、ナット頭部６ａから軸方向後方（背面側）に突設されて係合凹部８に嵌合する円筒状の係合凸部６ｂとを備えているとともに、これら頭部６ａ及び係合凸部６ｂに亘って貫通状にボルト５が螺合する雌ねじ孔６ｃが設けられている。雌ねじ孔６ｃとボルト５の雄ねじとの間には僅かなハメアイ隙間が設けられている。なお、頭部６ａ若しくは係合凸部６ｂの一方のみに雌ねじ孔を設け、他方には雌ねじ孔よりも大径の貫通孔を設けた構成とすることもできる。また、頭部６ａは、回転工具を係合可能な構造を呈しており、図示例では六角ナット状に構成されているが、その他適宜の構造・形状であってよい。
【００２７】
止めナット６の頭部６ａの外径は、フェンス２のボルト挿通孔２ａの左右幅よりも大きい。係合凸部６ｂの外径は、ボルト挿通孔２ａの左右幅よりも小さく、かつ、係合凹部８の内径よりもわずかに小さい。また、係合凸部６ｂの先端部外周には、係合凹部８への嵌合を案内するためのテーパー面が設けられている。（このテーパー面は、ハードロックナット（登録商標）における偏心嵌合のためのテーパー面ではなく、単なる案内面である。）
【００２８】
本実施形態では、止めナット６の雌ねじ孔６ｃに対して係合凸部６ｂの外周面が僅かに偏心され、図５に示すように、止めナット６の係合凸部６ｂが取付ブラケット４の係合凹部８に嵌合すると係合凸部６ｂの外周面と係合凹部８の内周面とが周方向一部（図示右側）で強く押圧されることによって、取付ブラケット４の雌ねじ孔７に螺合されたボルト５に軸心直交方向の大きな押圧力が生じるよう構成されている。
【００２９】
すなわち、止めナット６を締結すると、係合凸部６ｂの外周面の偏心側の周方向一部では、係合凸部６ｂの外周面が係合凹部８の内周面に強く押圧されて止めナット６が支持部４ｃに螺合締結されているボルト５に対して偏心方向とは逆側にわずかに移動し、ボルト５の雄ねじ山の両フランク面が止めナット６の雌ねじ山の両フランク面に圧接されて、両社間に大きな摩擦抵抗力が生じるとともに、ボルト５に対して図示左方向に向く大きな大圧力を生じさせる。しかし、ボルト５はすでに支持部４ｃに対して強く締結されている状態にあることからボルト５が支持部４ｃに対して微小移動することは規制されるものの、ボルト５の雄ねじの圧縮側フランクと支持部４ｃの雌ねじの圧縮側フランクとの相互の接触圧が飛躍的に増大して、これによりボルト５が強固に緩み止めされることとなる。
【００３０】
また、本実施形態では、係合凹部８に対する係合凸部６ｂの嵌合深さが所定範囲内で変化しても上記の軸心直交方向の押圧力が生じるように、係合凹部８の内周面及び係合凸部６ｂの外周面は共に直円筒状に構成されている。
【００３１】
かかる本実施形態のフェンス固定装置によれば、コ字状の取付ブラケット４をボルト５によって支柱１に締結固定した後、ボルト５に螺着した止めナット６によってフェンス２を取付ブラケット４に対して締結固定する。止めナット６には取付ブラケット４に向けて突出する係合凸部６ｂが設けられ、取付ブラケット４には係合凸部６ｂが嵌合する係合凹部８が設けられており、係合凸部６ｂの外周面を雌ねじ孔６ｃに対して僅かに偏心させているので、係合凹部８に係合凸部６ｂが嵌合することによってボルト５に軸心直交方向の大きな押圧力が生じるようになる。
【００３２】
さらに、図１に示す左側の支柱１へのフェンス２の固定のように１枚のフェンス２のみを固定する場合でも、図示右側の支柱１’に対してフェンス２及び終端フェンス２’を重ねて固定するような場合であっても、止めナット６の締結によってボルト５に軸心直交方向の大きな押圧力を作用させることができる。また、構成部材も少なく簡素で施工容易な構造でありながらも、止めナット６の偏心嵌合によって大きな緩み止め作用を生じさせることができ、工期の短縮による施工コスト削減と、確実で強固な固定による不慮の事故防止とを一挙に達成できる。
【００３３】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜設計変更できる。例えば、図７に示すように、ボルト５の回転工具係合部５ａ’を、ボルト５のねじ軸よりも小径の適宜の構造、例えば四角柱状に構成して、回転工具係合部５ａ’がフェンス２のボルト挿通孔２ａを通過可能にすることにより、まず支柱１に対して取付ブラケット４のみをボルト５によって締結固定し、その後、ボルト５に対してフェンス２を取り付け、最後に止めナット６をボルト５に螺着して締結していくことができ、施工性を一層向上できる。なお、回転工具係合部５ａ’は、ねじ軸の基端面に設けた適宜の形状の凹部によって構成することもできる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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