(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電力伝送部品、光ファイバー伝送部品及び構造補強部材を備え、前記複数の電力伝送部品、光ファイバー伝送部品及び構造補強部材はいずれも高難燃性外部保護層で被覆され、
前記電力伝送部品は、ケーブル心線及び前記ケーブル心線の外部に被覆される絶縁材料を備え、前記ケーブル心線は軟導体であり、前記光ファイバー伝送部品はタイトバッファ光ファイバーであり、前記電力伝送部品及び光ファイバー伝送部品は前記高難燃性外部保護層の内側に平行に配列され、
前記タイトバッファ光ファイバーは、内側から外側へ順にファイバー心線、光電気複合ケーブルのフレキシブル性を向上させるための高強度アラミド層及びタイトバッファ被覆層を備え、前記高強度アラミド層は前記ファイバー心線を被覆し、前記タイトバッファ被覆層は前記高強度アラミド層の外部に被覆され、
前記絶縁材料はポリ塩化ビニル又はポリオレフィンであり、前記軟導体は多心撚り合わせ銅導体であり、前記高強度アラミド層は１８×１０１２ｐｓｉのアラミド層であり、
前記光電気複合ケーブルの内部は、２心電力伝送部品、４心光ファイバー伝送部品及び２心構造補強部材を備え、
前記高難燃性外部保護層の両側には、前記電力伝送部品と前記光ファイバー伝送部品との間、及び前記光ファイバー伝送部品間にのみ応力溝が設けられる、
超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブル。
【請求項２】
前記構造補強部材は、複数本の高弾性抗張鋼線を含む、請求項１に記載の超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブル。
【請求項３】
前記高難燃性外部保護層は、難燃性ポリオレフィン外部保護層である、請求項１に記載の超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブル。
【請求項４】
光電気複合ケーブルの外形は矩形である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブル。
【請求項５】
前記光電気複合ケーブルの内部部品は次の順序で配置され、
前記電力伝送部品と、光ファイバー伝送部品と、構造補強部材とは平行に配置され、前記構造補強部材は前記光電気複合ケーブルの両側に設置され、前記電力伝送部品はそれぞれ前記構造補強部材の内側に設置され、前記光ファイバー伝送部品は前記２心電力伝送部品の中央に設置される、請求項１に記載の超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気通信の分野に属し、特に光電気複合ケーブルに関し、具体的に超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの室内環境において、新しい施工過程でもその後の使用でも、電力供給と通信システムの信号伝送のために電気ケーブルと光ファイバーが必要となる。伝統的な室内電力供給システム及び通信システムの制御方法は、以下のとおりである。電力供給システムは、動力ケーブルにより電力を供給して制御され、通信システムは通信ケーブル（ネットワークケーブルと光ケーブル）により制御される。このような伝統的な方法は、２度の敷設を必要とし、工事期間が長く、難度が高く、コストが高い。
その後、技術の発展に伴って、室内光電気複合ケーブルの出現は上記問題を解決したが、幾つかの特別な室内環境は、光電気複合ケーブルが非常に強い耐圧、耐応力、耐往復特性という利点を有し、竪坑内の無線信号カバレッジ、新築では無い室内に分布されたシステムの改造及び設置、エレベーターの光ファイバー制御、及び広い公共の場所における無線信号カバレッジなどの適用環境に直接使用できることが必要である。
【０００３】
しかしながら、現在、一般的に使用される室内光電気複合ケーブルには次のような欠点が存在している。光電気複合ケーブルは、電力供給と通信という二重の性能を実現し環境性能の欠点を克服するために、その構造を変更する必要がある。比較的大きい直径や重い重量により、電気ケーブルの重心ずれ量が増加し、フレキシブル性が悪くなり、室内敷設の難度が増加し、耐圧及び耐応力の性能が高くない。従って、良好な光電性能だけでなく、良好な機械的物理特性及び環境性能を有する室内光電気複合ケーブルが必要となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した課題を解決するために、本発明は、非常に強い耐圧、耐応力、耐往復特性を有する超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明は次の技術的手段を採用している。
超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブルであって、該複合ケーブルは、複数の電力伝送部品、光ファイバー伝送部品及び構造補強部材を備え、前記複数の電力伝送部品、光ファイバー伝送部品及び構造補強部材はいずれも高難燃性外部保護層で被覆され、前記電力伝送部品は、ケーブル心線及び前記ケーブル心線の外部に被覆される絶縁材料を備え、前記ケーブル心線は軟導体であり、前記光ファイバー伝送部品はタイトバッファ光ファイバーであり、前記電力伝送部品及び光ファイバー伝送部品は前記高難燃性外部保護層の内側に平行に配列される。
【０００６】
本発明の好ましい実施例において、さらに、前記タイトバッファ光ファイバーは、内側から外側へ順にファイバー心線、光電気複合ケーブルのフレキシブル性を向上させるための高強度アラミド層及びタイトバッファ被覆層を備え、前記高強度アラミド層は前記ファイバー心線を被覆し、前記タイトバッファ被覆層は前記高強度アラミド層の外部に被覆される。
【０００７】
本発明の好ましい実施例において、さらに、前記絶縁材料はポリ塩化ビニル又はポリオレフィンであり、前記軟導体は多心撚り合わせ銅導体であり、前記高強度アラミド層は１８×１０１２ｐｓｉのアラミド層である。
【０００８】
本発明の好ましい実施例では、さらに、前記構造補強部材は、複数本の高弾性抗張鋼線を含む。
【０００９】
本発明の好ましい実施例において、さらに、前記高難燃性外部保護層の両側には複数の応力溝が設けられる。
【００１０】
本発明の好ましい実施例において、さらに、前記応力溝は、電力伝送部品と光ファイバー伝送部品との間、及び前記光ファイバー伝送部品間に設置される。
【００１１】
本発明の好ましい実施例において、さらに、前記高難燃性外部保護層は、難燃性ポリオレフィン外部保護層である。
【００１２】
本発明の好ましい実施例において、さらに、光電気複合ケーブルの外形は矩形である。
【００１３】
本発明の好ましい実施例において、さらに、前記光電気複合ケーブルの内部は、２心電力伝送部品、４心光ファイバー伝送部品及び２心構造補強部材を備える。
【００１４】
本発明の好ましい実施例において、さらに、前記光電気複合ケーブルの内部部品は次の順序で配置される。前記電力伝送部品と、光ファイバー伝送部品と、構造補強部材とは平行に配置され、前記構造補強部材は前記光電気複合ケーブルの両側に設置され、前記電力伝送部品はそれぞれ前記構造補強部材の内側に設置され、前記光ファイバー伝送部品は前記２心電力伝送部品の中央に設置される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の有益な効果は以下の通りである。
【００１６】
１．本発明の光電気複合ケーブルにおける電力伝送ケーブル心線には、燃えにくく且つ環境に優しい難燃性材料が使用されて、電気ケーブルの高絶縁性を保証することができるとともに、構造中の可燃物を減少することができる。電気ケーブルの絶縁層は、熱可塑性エラストマー材料を用い、優れた電気的及び物理的性能を有し、さらに優れた耐環境性を有する。
【００１７】
２．本発明の光電気複合ケーブルの心線は構造補強部材を用いる。構造補強部材は、複数本の高弾性抗張鋼線を用い、良好な強度及び耐疲労特性を有する。光ファイバー伝送部品はタイトバッファ光ファイバーを用いる。タイトバッファ光ファイバーの中央は高強度アラミドによって強化され、同時に電気ケーブルの高フレキシブル性を保証する。
【００１８】
３．本発明の光電気複合ケーブルの外部保護層は難燃性ポリオレフィン材料を用いる。ケーブル心線は、金型内位置決め技術によって光ユニットと電気ユニットの断面における相対位置を固定し、同時に電気ケーブルが優れた伝送性能に加えて良好な機械的特性及び環境性能を有することを保証し、火災発生時に大量の有毒有害な煙を放出しない。  
【００１９】
４．本発明の光電気複合ケーブルの外部保護層は異形押出技術により電気ケーブルの矩形の外形を保証して、耐震構造、最小の電気ケーブルの重心ずれ量、最適なフレキシブル性、及び最小の内部応力を実現することによって、電気ケーブルは優れた屈曲性能を有し、施工プロセスが簡略化され、作業効率が向上し、施工コストが低減される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
本発明の実施例技術の技術的手段を更に詳細に説明するため、下記では実施例技術の説明に必要な図面を用いて簡単に説明する。当然のことながら、下記の説明における図面は本発明の幾つかの実施例のみであり、当業者にとって、創造的な労働を果たさない前提で、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。
【図１】本発明の光電気複合ケーブルの断面構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施例に係る添付図面を参照しながら、本発明の実施例に係る技術的解決手段を明確かつ完全に説明する。当然ながら、ここで説明する実施例は本発明の実施例の全てではなく一部にすぎない。当業者が創造的な作業なしに本発明の実施例に基づいて得る他の全ての実施例は、本発明の保護範囲に入る。
〈実施例〉
【００２２】
図１に示されるように、本実施例では、複数の電力伝送部品２、光ファイバー伝送部品３及び構造補強部材１を備え、上記複数の電力伝送部品２、光ファイバー伝送部品３及び構造補強部材１はいずれも高難燃性外部保護層４で被覆される超フレキシブル室内付随光電気複合ケーブルを開示する。
【００２３】
本実施例において、上記高難燃性外部保護層４の両側には複数の応力溝４１が設けられる。上記応力溝４１は、電力伝送部品２と光ファイバー伝送部品３の間、及び上記光ファイバー伝送部品３の間に設置される。上記応力溝４１は、光電気複合ケーブルの内部構造の応力を低減して、電気ケーブルに良好な屈曲性能を有させる。
【００２４】
上記電力伝送部品２はケーブル心線２１及び上記ケーブル心線２１の外部に被覆される絶縁材料２２を備える。上記ケーブル心線２１は軟導体である。軟導体は優れた耐屈曲、耐往復性能を有する。上記軟導体は多心撚り合わせ銅軟導体である。上記絶縁材料２２はポリ塩化ビニル又はポリオレフィンである。上記高難燃性外部保護層４は難燃性ポリオレフィン外部保護層である。上記光電気複合ケーブルの構造設計及び材料により、電気ケーブルは安全な伝送性能に加えて良好な機械的特性及び環境性能を有する。環境に優しい高難燃性材料は、優れた環境保全特性を有する上に、火災発生時に大量の有毒有害な煙を放出せず、燃焼を延長及び加速しないことによって、火災の損失を減少させる。
【００２５】
本実施例において、上記光ファイバー伝送部品３はタイトバッファ光ファイバーである。上記タイトバッファ光ファイバーは、内側から外側へ順にファイバー心線３１、光電気複合ケーブルのフレキシブル性を向上させるための高強度アラミド層３２及びタイトバッファ被覆層３３を備える。上記高強度アラミド層３２は上記ファイバー心線３１を被覆し、上記タイトバッファ被覆層３３は上記高強度アラミド層３２の外部に被覆される。光ファイバー伝送部品はタイトバッファ光ファイバーを用い、その中央は高強度アラミド層により強化されて、光電気複合ケーブルの高フレキシブル性を保証する。本実施例における高強度アラミド層は１８×１０１２ｐｓｉのアラミド層である。
【００２６】
上記構造補強部材１は複数本の高弾性抗張鋼線１１を含む。複数本の高弾性抗張鋼線を撚り合わせて構造補強部材１を構成することによって、複合ケーブルは良好な強度及び耐疲労特性を有する。
【００２７】
光電気複合ケーブルの外形は矩形である。上記電力伝送部品と光ファイバー伝送部品は上記高難燃性外部保護層の内側に平行に配列される。具体的には、上記光電気複合ケーブルの内部は、２心電力伝送部品２、４心光ファイバー伝送部品３及び２心構造補強部材１を備える。上記光電気複合ケーブルの内部部品は次の順序で配置される。上記電力伝送部品２と、光ファイバー伝送部品３と、構造補強部材１とは平行に配置され、上記構造補強部材１は上記光電気複合ケーブルの両側に設置され、上記電力伝送部品２はそれぞれ上記構造補強部材１の内側に設置され、上記光ファイバー伝送部品３は上記２心電力伝送部品の中央に設置される。
【００２８】
本発明の光電気複合ケーブルの心線は、金型内位置決め技術によって光ユニットと電気ユニットの断面における相対位置を固定し、同時に電気ケーブルが優れた伝送性能に加えて良好な機械的特性及び環境性能を有することを保証し、火災発生時に大量の有毒有害な煙を放出しない。外部保護層は異形押出技術により電気ケーブルの矩形の外形を保証して、耐震構造、最小の電気ケーブルの重心ずれ量、最適なフレキシブル性、及び最小の内部応力を実現することによって、電気ケーブルは優れた屈曲性能を有し、施工プロセスが簡略化され、作業効率が向上し、施工コストが低減される。
【００２９】
開示された実施例に対する前記説明は、当業者が本発明を実現あるいは使用できるようにするためのものである。これらの実施例に対する様々な修正は当業者にとって明らかに理解でき、本明細書で定義した一般的な原理は本発明の精神あるいは保護範囲を逸脱しない状態で、他の実施例でも実現できる。そのため、本発明は本明細書に開示された実施例に制限されず、本明細書に開示された原理及び新しい特徴と一致する最も広い範囲に適合するべきである。
【符号の説明】
【００３０】
１  構造補強部材
１１  高弾性抗張鋼線
２  電力伝送部品
２１  ケーブル心線（軟導体）
２２  絶縁材料
３  光ファイバー伝送部品
３１  ファイバー心線
３２  高強度アラミド層
３３  タイトバッファ被覆層
４  高難燃性外部保護層
４１  応力溝
【図１】
0006420502.tif 000002