(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マクラギより突出したタイショルダーの突出部分を切断するタイショルダー切断機であって、
ベルト状の帯ノコを回転させてタイショルダーの突出部分を切断するノコギリ本体と、
前記ノコギリ本体にタイショルダーの突出部分を通すように離間して設けられ、その間をタイショルダーの突出部分を通す一対の帯ノコ支持部と、
前記一対の帯ノコ支持部の下面側にそれぞれ設けられ、タイショルダーの突出部分に前記帯ノコが当り、かつ、タイショルダーの突出部分以外では前記帯ノコがマクラギ上面に当らないように前記一対の帯ノコ支持部間の帯ノコを、前記一対の帯ノコ支持部間以外よりも押し下げる一対のローラーと、
を有することを特徴とするタイショルダー切断機。
【請求項２】
請求項１記載のタイショルダー切断機において、
さらに、
前記一対の帯ノコ支持部の下面側にそれぞれ設けられ、その下面がマクラギ上面に接触することによりマクラギ上面からのタイショルダーの突出部分の切断高さを調整して、その切断高さでのタイショルダーの突出部分の切断を補助するスライド板を設けたことを特徴とするタイショルダー切断機。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のタイショルダー切断機において、
前記一対の帯ノコ支持部には、それぞれ、
前記帯ノコがタイショルダーの突出部分に当接して切断する際、前記帯ノコの背面が当ってタイショルダーの突出部分から前記帯ノコが受ける反力を受ける背当て板が設けられていることを特徴とするタイショルダー切断機。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一の請求項に記載のタイショルダー切断機において、
さらに、
前記タイショルダーの突出部分を突出させるタイショルダー突出開口部が形成され、マクラギ上面に載置され、前記帯ノコがタイショルダーの突出部分に当接して切断する際の本切断機の切断高さを調整すると共に、本切断機がタイショルダーの突出部分を切断する際の摩擦を低減する切断補助板を有することを特徴とするタイショルダー切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マクラギより突出したタイショルダーの突出部分を切断するタイショルダー切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＴＣ型省略化軌道で使用する座面式マクラギでは、大規模地震等により調整範囲を超える路盤変化が発生して、レールの締結装置の調整量を超える高低変位が発生する場合がある。このような高低変位区間では、その区間をジャッキアップし、ジャッキアップにより発生した隙間にセメント系填充材を流し込んで補修を行う方法があったが、これではセメント系填充材の補修作業に熟練度が必要等の問題点があった。
【０００３】
そのため、沈下した旧締結装置のショルダーからレール及びクリップを取り外して、ショルダーにおけるマクラギからの突出部分（ショルダー本体）を切断して、マクラギ上に厚みのある新しい締結装置である座面式補修プレートを設置して、その新しい締結装置によってレールを締結する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５４１０９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来は、ショルダーの突出部分の切断のために砥石を使用するグラインダーを使用していたため、その切断作業に熟練が必要であると共に、時間がかかるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、ショルダーの突出部分の切断作業に熟練が必要でなく、かつ、その切断作業を短時間で行うことができるタイショルダー切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明のタイショルダー切断機は、マクラギより突出したタイショルダーの突出部分を切断するタイショルダー切断機であって、ベルト状の帯ノコを回転させてタイショルダーの突出部分を切断するノコギリ本体と、前記ノコギリ本体にタイショルダーの突出部分を通すように離間して設けられ、その間をタイショルダーの突出部分を通す一対の帯ノコ支持部と、前記一対の帯ノコ支持部の下面側にそれぞれ設けられ、タイショルダーの突出部分に前記帯ノコが当り、かつ、タイショルダーの突出部分以外では前記帯ノコがマクラギ上面に当らないように前記一対の帯ノコ支持部間の帯ノコを、前記一対の帯ノコ支持部間以外よりも押し下げる一対のローラーとを有することを特徴とする。
ここで、さらに、前記一対の帯ノコ支持部の下面側にそれぞれ設けられ、その下面がマクラギ上面に接触することによりマクラギ上面からのタイショルダーの突出部分の切断高さを調整して、その切断高さでのタイショルダーの突出部分の切断を補助するスライド板を設けると良い。
また、前記一対の帯ノコ支持部には、それぞれ、前記帯ノコがタイショルダーの突出部分に当接して切断する際、前記帯ノコの背面が当ってタイショルダーの突出部分から前記帯ノコが受ける反力を受ける背当て板が設けられているとさらに良い。
また、さらに、前記タイショルダーの突出部分を突出させるタイショルダー突出開口部が形成され、マクラギ上面に載置され、前記帯ノコがタイショルダーの突出部分に当接して切断する際の本切断機の切断高さを調整すると共に、本切断機がタイショルダーの突出部分を切断する際の摩擦を低減する切断補助板を有するとさらに良い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のタイショルダー切断機によれば、ベルト状の帯ノコを回転させてタイショルダーの突出部分を切断するノコギリ本体と、ノコギリ本体にタイショルダーの突出部分を通すように離間して設けられ、その間をタイショルダーの突出部分を通す一対の帯ノコ支持部と、一対の帯ノコ支持部の下面側にそれぞれ設けられ、タイショルダーの突出部分に帯ノコが当り、かつ、タイショルダーの突出部分以外では帯ノコがマクラギ上面に当らないように一対の帯ノコ支持部間の帯ノコを、その間以外よりも押し下げる一対のローラーとを有するため、ショルダーの突出部分をマクラギの上面に近い高さで切断する場合でも、その間以外では帯ノコがマクラギ上面に当ることを防止できる。
そのため、ショルダーの突出部分の切断作業に熟練が必要でなく、かつ、その切断作業を短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機の外観を示す平面図である。
【図２】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機の外観を示す右側面図である。
【図３】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機の外観を示す底面図である。
【図４】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機から保護カバーを取外した状態を示す正面図である。
【図５】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機における帯ノコ支持部の周辺を拡大して示す拡大正面図である。
【図６】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機における帯ノコ支持部の周辺を拡大して示す拡大正面図である。
【図７】図６におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図８】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機における帯ノコ支持部の周辺を拡大して示す底面図である。
【図９】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機における帯ノコ支持部の周辺を拡大して示す右側面図である。
【図１０】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機を使用してタイショルダーの突出部分の切断する際の位置関係を示す平面図である。
【図１１】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機を使用してタイショルダーの突出部分の切断する際の位置関係を示す正面図である。
【図１２】本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機を使用してタイショルダーの突出部分の切断する際の位置関係を示す右側面図である。
【図１３】（ａ）〜（ｄ）それぞれ本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機を使用してタイショルダーの突出部分の切断する際の状態の変化を示す右側面図である。
【図１４】実施形態のタイショルダー切断機を使用してタイショルダーの突出部分を切断している際の帯ノコ支持部の周辺を拡大して示す拡大正面図である。
【図１５】（ａ），（ｂ）それぞれタイショルダーの断面と、実施形態のタイショルダー切断機により切断した後のタイショルダーの突出部分の切断面を示す断面図である。
【図１６】切断補助板の外観および使用方法を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明に係る実施形態のタイショルダー切断機について、図面を参照して説明する。
【００１１】
実施形態のタイショルダー切断機１は、大規模地震等により調整範囲を超える路盤変化が発生して、レールの締結装置の調整量を超える高低変位が発生した場合、その隙間に一定の厚みのある座面式補修プレートを挿入するため、マクラギ２より突出したタイショルダー３の突出部分３ａを切断するために使用するもので、図１〜図４に示すように、ノコギリ本体１１と、一対の帯ノコ支持部１２と、一対のテーパーローラー１３と、一対のスライド板１４と、一対の背当て板１５とを備える。
【００１２】
ノコギリ本体１１は、ベルト状の帯ノコ１１ａを回転させて一対の帯ノコ支持部１２，１２間で、帯ノコ１１ａによってタイショルダー３の突出部分３ａを切断する周知のもので、図示はしないが、モータや、モータの回転軸の回転を斜め方向の回転軸に変換するかさ歯車を有しており、そのかさ歯車により一定間隔離間したノコ車１１ｂ，１１ｂを回転させて帯ノコ１１ａを回転させるように構成されている。なお、図１〜図３に示すように、ノコ車１１ｂ，１１ｂの上には、保護カバー１１ｃ，１１ｃが取り付けられており、他の図面では適宜保護カバー１１ｃ，１１ｃを取外して示している。また、１１ｄはハンドルである。
【００１３】
一対の帯ノコ支持部１２，１２は、図１や図３、図４等に示すように、ノコギリ本体１１にほぼタイショルダー３の突出部分３ａの幅だけ離間し、その間をタイショルダー３の突出部分３ａを通すようにノコギリ本体１１に取り付けられている。
【００１４】
一対の帯ノコ支持部１２は、それぞれ、さらに図５〜図９に示すように構成されており、正面から視ると、図５および図６等に示すようにＬ字形状に曲がった垂直面部１２ａと、水平面部１２ｂとを有する。
【００１５】
垂直面部１２ａは、ネジ１２ａ１等によりノコギリ本体１１に取り付けられる。
【００１６】
水平面部１２ｂは、テーパーローラー１３と、スライド板１４と、一対の背当て板１５等が取り付けられる。
【００１７】
各テーパーローラー１３は、図７に示すように一対の帯ノコ支持部１２の水平面部１２ｂの下面側にボルト１７ａおよびナット１７ｂによってカラー１８を介し回転可能に取り付けられており、タイショルダー３の突出部分３ａ（図１１や図１２等参照。）に帯ノコ１１ａの刃が当り、かつ、タイショルダー３の突出部分３ａ以外では帯ノコ１１ａがマクラギ２上面に当らないよう、図４〜図６等に示すように一対の帯ノコ支持部１２，１２間の帯ノコ１１ａを、その間以外よりも押し下げるような高さに設けられている。
【００１８】
また、各テーパーローラー１３は、図７等に示すように、前方のほうが大径で後方の方小径の円錐台形状に形成されている。
【００１９】
各スライド板１４は、プラスチック製の角材などから構成されており、図７〜図９等に示すように一対の帯ノコ支持部１２の水平面部１２ｂの下面側からネジ１６等によって取り付けられている。
【００２０】
スライド板１４の機能は、その下面がマクラギ２上面に当接することによりマクラギ２上面からのタイショルダー３の突出部分３ａの切断高さを決定して、その切断高さでのノコギリ本体１１によるタイショルダー３の突出部分３ａの切断を補助する。なお、マクラギ２上面からのタイショルダー３の突出部分３ａの切断高さは、後述するように３ｍｍ以上の高さが必要なので、そのような切断高さになるようにスライド板１４の高さを決定する。
【００２１】
各背当て板１５は、帯ノコ１１ａとの摩擦に強いステンレス板等から構成されており、図７等に示すように一対の帯ノコ支持部１２の水平面部１２ｂの下面側に立設して垂直方向に延びるように設けられ、帯ノコ１１ａがタイショルダー３の突出部分３ａに当接して切断する際、帯ノコ１１ａの背面が当ってタイショルダー３の突出部分３ａから帯ノコ１１ａが受ける反力を受ける。
【００２２】
次に、上述のように構成されたタイショルダー切断機１によるタイショルダー３の切断について説明する。
【００２３】
例えば、大規模地震等により調整範囲を超える路盤変化が発生して、レールの締結装置の調整量を超える高低変位が発生した場合、現在のレール締結装置のショルダーからレール及びクリップを取り外して、その高低変位を埋めるため、新しい座面式補修プレート（座面式タイプレート）を挿入する。
【００２４】
そのため、このタイショルダー切断機１を使用して、タイショルダー３におけるマクラギ２からの突出部分３ａを切断する。
【００２５】
具体的には、まず作業者が、タイショルダー切断機１のハンドル１１ｄ等を掴んで、図１０〜図１２に示すようにこのタイショルダー切断機１をマクラギ２の上面に位置させ、次いで図１３（ａ）に示すようにこのタイショルダー切断機１を矢印α方向に移動させ、タイショルダー３の突出部分３ａの下部にベルト状の帯ノコ１１ａの刃の部分を押し当てる。
【００２６】
次に作業者は、図１３（ｂ）、図１３（ｃ）に示すようにさらに矢印α方向に移動させベルト状の帯ノコ１１ａの刃部分でタイショルダー３におけるマクラギ２からの突出部分３ａを切断していき、最終的には図１３（ｄ）に示すようにマクラギ２から突出したタイショルダー３の突出部分３ａを切り離す。
【００２７】
その際、図１４等に示すように、タイショルダー切断機１の下端部には、一対の帯ノコ支持部１２，１２がタイショルダー３の突出部分３ａの幅Ｗより若干広く離間して、一対の帯ノコ支持部１２，１２間にタイショルダー３の突出部分３ａを通すようにノコギリ本体１１に取り付けられている。
【００２８】
そのため、図１４に示すように、タイショルダー切断機１を矢印α方向に移動させてタイショルダー３の突出部分３ａを切断する際、一対の帯ノコ支持部１２，１２がタイショルダー３の突出部分３ａを両側から挟む形で矢印α方向への移動をガイドするため、従来の円盤状の回転砥石のグラインダーを使用する場合と比べ、タイショルダー３の突出部分３ａの切断作業に熟練していなくても、簡単かつ短時間で切断作業を行うことができる。
【００２９】
特に、タイショルダー切断機１の帯ノコ１１ａがタイショルダー３の突出部分３ａにおいて矢印β方向に回転している場合は、タイショルダー切断機１はタイショルダー３の突出部分３ａの切断時、タイショルダー３の突出部分３ａから矢印β方向とは反対方向の矢印γ方向に反力を受ける。
【００３０】
しかし、本実施形態のタイショルダー切断機１では、図１４上、右側の帯ノコ支持部１２がタイショルダー３の突出部分３ａに当接してその反力を受けるので、タイショルダー３の突出部分３ａの切断時にその反力を受ける部分のない従来の円盤状の回転砥石のグラインダーを使用する場合と比べ、タイショルダー３の突出部分３ａの切断作業に熟練していなくても、簡単かつ短時間で切断作業を行うことができる。
【００３１】
また、図７等に示すように、一対の帯ノコ支持部１２の水平面部１２ｂの下面側に下端部には、タイショルダー３の突出部分３ａに対し帯ノコ１１ａの刃がほぼ水平方向に進行して切断できるようにプラスチック製の角材等からなるスライド板１４が設けられているので、各スライド板１４の下面をマクラギ２上面に接触させて矢印α方向に移動させることにより、熟練者でなくてもタイショルダー３の突出部分３ａをほぼ確実に水平方向に円滑に切断することができる。
【００３２】
そのため、この点でも、スライド板１４のない従来の円盤状の回転砥石のグラインダーを使用する場合と比べ、簡単かつ短時間で円滑な切断面を保ちながら切断作業を行うことができる。
【００３３】
また、本実施形態のタイショルダー切断機１では、スライド板１４の高さを適宜調整することによって、マクラギ２上面からのタイショルダー３の突出部分３ａの切断高さを決定することができ、その切断高さでノコギリ本体１１によるタイショルダー３の突出部分３ａの切断することができ、この点でも、スライド板１４のない従来の円盤状の回転砥石のグラインダーを使用する場合と比べ、熟練者でなくても簡単かつ短時間で切断作業を行うことができる。
【００３４】
図１５（ａ）は、タイショルダー３の断面を示しており、図１５（ｂ）は、この実施形態のタイショルダー切断機１によって切断したタイショルダー３の突出部分３ａの切断面の一例を示している。
【００３５】
図１５（ａ）に示すように突出部分３ａの下部から１ｍｍまでの高さは、中実のタイショルダー３の台座部３ｂの範囲であり、突出部分３ａの下部から１ｍｍまでの高さで切断すると、中実の台座部３ｂを切断することになり、その切断作業に時間を要することになるので、突出部分３ａの下部から３ｍｍ以上の高さで切断すると、図１５（ｂ）に示すように切断部分が非常に減少する。
【００３６】
そのため、このタイショルダー切断機１では、スライド板１４の高さ（厚さ）によって切断高さを突出部分３ａの下部から３ｍｍ以上の高さに調整することによって、スライド板１４のない従来の円盤状の回転砥石のグラインダーを使用する場合と比べ、簡単かつ短時間で円滑な切断面を保ちながら切断作業を行うことができることになる。
【００３７】
また、このタイショルダー切断機１では、図５および図６等に示すように一対の帯ノコ支持部１２，１２間の帯ノコ１１ａを、その間以外よりも押し下げるような高さに回転可能に取り付けた一対のテーパーローラー１３，１３は、図７等に示すように、前方のほうが大径で後方の方が小径の円錐台形状に形成されているので、帯ノコ１１ａを高速回転させてタイショルダー３の突出部分３ａを切断しても、前方に外れ難くしている。
【００３８】
そのため、この点でも、簡単かつ短時間で円滑な切断面を保ちながら切断作業を行うことができることになる。
【００３９】
また、このタイショルダー切断機１では、図６や図７等に示すように一対の帯ノコ支持部１２の水平面部１２ｂの下面側に立設して垂直方向に延びるように設けられ、帯ノコ１１ａがタイショルダー３の突出部分３ａに当接して切断する際、帯ノコ１１ａの背面が当ってタイショルダー３の突出部分３ａから帯ノコ１１ａが受ける反力を受ける背当て板１５が設けられている。
【００４０】
そのため、背当て板１５を持たない従来の円盤状の回転砥石のグラインダーを使用する場合と比べ、この点でも簡単かつ短時間にタイショルダー３の突出部分３ａを切断することができる。
【００４１】
また、このタイショルダー切断機１を使用する際、図１６に示すように、タイショルダー３の突出部分３ａを突出させるタイショルダー突出開口部２０ａが形成されたステンレス製の板材等からなる切断補助板２０をマクラギ２上面に載置して、その切断補助板２０の上面をタイショルダー切断機１のスライド板１４下面を当接させながら帯ノコ１１ａによってタイショルダー３の突出部分３ａを切断するようにしても良い。
【００４２】
このように、マクラギ２上面に切断補助板２０を置いてからタイショルダー切断機１によってタイショルダー３の突出部分３ａを切断すると、マクラギ２の上面が粗かったり、その上面自体に凸凹や破損があっても、タイショルダー切断機１のスライド板１４下面を当接させながらよりスムーズに切断作業を行うことができる。
【００４３】
特に、スライド板１４の高さ調整だけではタイショルダー３の突出部分３ａの切断高さを十分に調整できない場合、例えば、調整範囲を超える路盤変化が発生して、マクラギ２の沈み量が大きい場合には、スライド板１４の高さと併せて切断補助板２０の厚みによってタイショルダー３の突出部分３ａの切断高さを調整することが可能となるので、この点でも簡単かつ短時間にタイショルダー３の突出部分３ａを切断することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  タイショルダー切断機
１１  ノコギリ本体
１１ａ  帯ノコ
１２  帯ノコ支持部
１３  テーパーローラー
１４  スライド板
１５  背当て板
２０  切断補助板
２０ａ  タイショルダー突出開口部
２  マクラギ
３  タイショルダー
３ａ  突出部分
４  レール
【図１】
0006343555.tif 000002
【図２】
0006343555.tif 000003
【図３】
0006343555.tif 000004
【図４】
0006343555.tif 000005
【図５】
0006343555.tif 000006
【図６】
0006343555.tif 000007
【図７】
0006343555.tif 000008
【図８】
0006343555.tif 000009
【図９】
0006343555.tif 000010
【図１０】
0006343555.tif 000011
【図１１】
0006343555.tif 000012
【図１２】
0006343555.tif 000013
【図１３】
0006343555.tif 000014
【図１４】
0006343555.tif 000015
【図１５】
0006343555.tif 000016
【図１６】
0006343555.tif 000017