(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出ユニットを前進後退させる射出ユニット駆動機構と、
樹脂飛散防止位置とカバー待避位置との間を移動可能な樹脂飛散防止カバーと、
前記射出ユニットの後退動作と、前記樹脂飛散防止カバーの前記カバー待避位置から前記樹脂飛散防止位置への方向の移動と、を前記射出ユニット駆動機構を用いて連動させ、
かつ、前記射出ユニットの前進動作と、前記樹脂飛散防止カバーの前記樹脂飛散防止位置から前記カバー待避位置への方向の移動と、を前記射出ユニット駆動機構を用いて連動させる連動機構とを備え、
前記射出ユニット駆動機構はボールネジを含み、前記樹脂飛散防止カバーを移動させる動力を前記ボールネジの回転運動から得る
ことを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機。
【請求項２】
請求項１において、前記連動機構は前記ボールネジから動力を得るギアを有する
ことを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機。
【請求項３】
請求項２において、前記ギアは傘歯車である
ことを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機。
【請求項４】
請求項２において、前記ギアはウォームギアである
ことを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機。
【請求項５】
請求項１において、前記連動機構は前記射出ユニットの移動区間として前記射出ユニット駆動機構の動力を樹脂飛散防止カバーに作用させる連動区間と前記動力を作用させない非連動区間を設けた
ことを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機に関し、特に射出ユニットの前進後退動作と連動して開閉するノズルの樹脂飛散防止カバーを備えた射出成形機に関する。
【０００２】
射出成形機は、射出ユニットと型締ユニットとから構成されており、射出ユニットは、加熱シリンダと、加熱シリンダの内部に設けられたスクリュ、先端部に設けられた射出ノズル等から構成されている。そして、加熱シリンダの一方の端部から樹脂材料が加熱シリンダの内部に供給され、スクリュの回転により加熱を受けながら他方の端部に樹脂を送ることで樹脂を溶融させ、その後型締することにより射出ノズルから樹脂を射出する。
【０００３】
このため、射出成形機における成形を中断した場合には、加熱シリンダ内部に一部樹脂が溶融状態で残る場合がある。残った樹脂材料は、そのまま放置しておくと劣化する場合があるので、加熱シリンダ内から排出する必要がある。また、それまで使っていた樹脂と異なる色等の樹脂材料を用いる場合にも、加熱シリンダ内の樹脂材料を排出する必要がある。このような加熱シリンダ内の樹脂を排出する作業としては、射出ノズルの先端から樹脂を射出することで行うことがあり、この作業をパージ作業という。
【０００４】
このパージ作業は、射出ノズルの先端部が金型にタッチしていない状態で行われるため、加熱シリンダ内部のガスや残留圧力の解放の影響によって樹脂が射出ノズル先端から飛散することがある。このように飛散する樹脂が作業者にかかったりしないように、ノズル先端部を覆う樹脂飛散防止カバーを取り付ける場合がある。
【０００５】
特許文献１には、射出ノズルから飛散するパージ材料を下方にガイドする誘導装置を設け、誘導装置に誘導プレートを設けている。そして、射出ユニットを後退させる前にワイヤーの先端部のフックをヒータカバーのフック掛にかけてから射出ノズルを後退させることによって、誘導プレートが射出ノズルと対向する位置に移動し、その後射出ノズルを前進させることによって、コイルスプリングの復元力により誘導プレートが上方の退避位置に引き上げられるように構成される技術が開示されている。
【０００６】
特許文献２には、射出ユニットを前後進させることによって、リミットスイッチを動作させて、スイッチの動作によって遮蔽部材を動作させるようにした射出成形機に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−２１６０５７号公報
【特許文献２】特開昭５６−１０４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の樹脂飛散防止カバーは、ノズル先端部を含む加熱シリンダ先端部の広い空間を覆う大きなものとなっていることが多い。また、ノズル先端部を含む加熱シリンダ先端部を覆う構造もあって安全ではあるが、ノズルの交換、加熱シリンダ内部のスクリュの分解、清掃などのメンテナンスを行う場合には、工具が入らなかったり、動作範囲に制限が加わったり作業する手元が暗いなどで邪魔になってしまう場合がある。
【０００９】
特許文献１に開示されている技術は、射出ユニットの動きによって誘導プレートも移動はするものの、そのような動作をさせるためには、ワイヤーの先端部のフックをヒータカバーのフック掛にかけるという作業が必要となる。また、射出ノズルを前進させて誘導プレートを上方の対比位置に移動させる際には、コイルスプリングの力を用いて行っているため、作動棒やバネといった部材を別途設ける必要がある。
【００１０】
特許文献２に開示されている技術は、射出ユニットの前進または後進により、リミットスイッチを作動させて遮蔽版の位置を変更しているが、これらは電気的な制御によって射出ユニットの前後進とリミットスイッチとを連動させているため、電気的な不具合などが生じた場合にはうまく作動しない場合があった。
【００１１】
そこで本発明は、簡単な構成で、射出ユニットの前後進動作に連動して樹脂飛散防止カバーを開閉することができる、樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願の請求項１に係る発明では、射出ユニットを前進後退させる射出ユニット駆動機構と、樹脂飛散防止位置とカバー待避位置との間を移動可能な樹脂飛散防止カバーと、前記射出ユニットの後退動作と、前記樹脂飛散防止カバーの前記カバー待避位置から前記樹脂飛散防止位置への方向の移動と、を前記射出ユニット駆動機構を用いて連動させ、かつ、前記射出ユニットの前進動作と、前記樹脂飛散防止カバーの前記樹脂飛散防止位置から前記カバー待避位置への方向の移動と、を前記射出ユニット駆動機構を用いて連動させる連動機構とを備え、前記射出ユニット駆動機構はボールネジを含み、前記樹脂飛散防止カバーを移動させる動力を前記ボールネジの回転運動から得ることを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機が提供される。
【００１３】
請求項１に係る発明では、射出ユニット駆動機構を用いて、射出ユニットの前後進動作と樹脂飛散防止カバーの移動を連動させているため、射出ユニットの前後進動作の妨げになることがない。また、射出ユニットの前後進動作の妨げにならないように、樹脂飛散防止カバーが常時射出ユニットを覆うような構成とすると、樹脂飛散防止カバーが大きくなりすぎることがあるが、本発明では樹脂飛散防止カバーの大きさが大きくなりすぎないようにすることが可能となる。さらに、射出ユニットの前後進動作と樹脂飛散防止カバーの移動との連動を、射出ユニット駆動機構を用いて行っているため、簡単な構成で連動を行うことが可能となる。
【００１４】
本願の請求項２に係る発明は、請求項１において、前記連動機構は前記ボールネジから動力を得るギアを有することを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機が提供される。
【００１５】
本願の請求項３に係る発明は、請求項２において、前記ギアは傘歯車であることを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機が提供される。
本願の請求項４に係る発明は、請求項２において、前記ギアはウォームギアであることを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機が提供される。
請求項２〜４に係る発明では、射出ユニット駆動機構として、種々の歯車やギア等を用いることが可能となる。
【００１６】
本願の請求項５に係る発明は、請求項１において、前記連動機構は前記射出ユニットの移動区間として前記射出ユニット駆動機構の動力を樹脂飛散防止カバーに作用させる連動区間と前記動力を作用させない非連動区間を設けたことを特徴とする樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機が提供される。
請求項５に係る発明では、射出ユニット駆動機構の動力を樹脂飛散防止カバーに作用させる連動区間と、作用させない非連動区間を設けるようにしたことによって、射出ユニットが駆動している間、常に樹脂飛散防止カバーが連動して動くことがなく、必要な区間のみ樹脂飛散防止カバーが動くように構成することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明により、簡単な構成で、射出ユニットの前後進動作に連動して樹脂飛散防止カバーを開閉することができる、樹脂飛散防止カバーを備える射出成形機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態における射出ユニットを斜めから見た図である。
【図２】第１の実施形態における射出ユニットを射出ユニット後方から見た図である。
【図３】第１の実施形態における樹脂飛散防止カバーが閉じているときの射出ユニットの前後進移動と樹脂飛散防止カバーの開閉との連動機構を示した図である。
【図４】第１の実施形態における樹脂飛散防止カバーが開いているときの射出ユニットの前後進移動と樹脂飛散防止カバーの開閉との連動機構を示した図である。
【図５】第２の実施形態における射出ユニットの前後進移動と樹脂飛散防止カバーの開閉との連動機構を示した全体図である。
【図６】第２の実施形態における射出ユニットの前後進移動と樹脂飛散防止カバーの開閉との連動機構を示した詳細図である。
【図７】第２の実施形態における樹脂飛散防止カバーを示した全体図である。
【図８】第２の実施形態における樹脂飛散防止カバーを示した詳細図である。
【図９】第２の実施形態において射出ユニットが最後退位置にある状態を示した図である。
【図１０】第２の実施形態において射出ユニットが最前進位置にある状態を示した図である。
【図１１】第３の実施形態における射出ユニットの前後進移動と樹脂飛散防止カバーの開閉との連動機構を示した全体図である。
【図１２】第３の実施形態における射出ユニットの前後進移動と樹脂飛散防止カバーの開閉との連動機構を示した詳細図である。
【図１３】第３の実施形態における樹脂飛散防止カバーを示した全体図である。
【図１４】第３の実施形態における樹脂飛散防止カバーを示した詳細図である。
【図１５】第３の実施形態において射出ユニットが最後退位置にある状態を示した図である。
【図１６】第３の実施形態において射出ユニットが最後退位置にあるときのリンクバーの位置を示した図である。
【図１７】第３の実施形態において射出ユニットが前進位置にある状態を示した図である。
【図１８】第３の実施形態において射出ユニットが前進位置にあるときのリンクバーの位置を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１の実施形態）
以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。図１は、本実施形態における射出ユニットを斜めから見た図であり、図２は、射出ユニット後方から見た図である。９０は射出成形機ベースであり、上にレール９２が設けられている。８０は射出ユニットであり、ガイド８６において射出成形機ベース９０のレール９２で支持されている。また、射出ユニット８０は加熱シリンダ８３を備えており、加熱シリンダ８３の先端にはノズル８４を備えている。１００はボールネジであり、図２に示されているようにボールネジ回転用モータ１０２の回転によって、射出ユニット８０が前後進し、ノズル８４が固定プラテン８２に接近する方向や離間する方向に移動する。これらのレール９２、ガイド８６、ボールネジ１００、ボールネジ回転用モータ１０２によって射出ユニットの駆動機構が構成されている。
【００２０】
次に、図３に基づいて射出ユニット８０の前進および後退に連動して樹脂飛散防止カバー１が開閉する構造を説明する。ボールネジ１００にウォーム１６が取り付けられ、ウォーム１６はウォームホイール１８と噛み合っている。ウォームホイール１８の中心部にはピニオン１４が取り付けられており、互いに向かい合ったラック１２ａ及びラック１２ｂの互いに向かい合う面とピニオン１４とが噛み合っている。これにより、ピニオン１４の回転動力が互いに向き合ったラック１２ａとラック１２ｂに伝達することにより水平方向の動力に変換される。本実施形態における樹脂飛散防止カバー１は垂直面によって樹脂飛散防止カバー左サイド１０ａと樹脂飛散防止カバー右サイド１０ｂの二分割される構造であり、樹脂飛散防止カバー左サイド１０ａと樹脂飛散防止カバー右サイド１０ｂとが水平方向に移動することによって樹脂飛散防止カバー１が開閉される。ラック１２ａに樹脂飛散防止カバー左サイド１０ａが接続されていて、ラック１２ｂに樹脂飛散防止カバー右サイド１０ｂが接続されている。
【００２１】
次に、本実施形態の動作について説明する。射出ユニット８０が前進する際は、ボールネジ１００の回転動力がウォーム１６からウォームホイール１８に伝達して、ピニオン１４を上方から見て時計回りに回転させる。ピニオン１４が時計回りに回転した場合、ラック１２ａが左に移動してラック１２ｂは右に移動する。このため、ラック１２ａに接続された樹脂飛散防止カバー左サイド１０ａが左へ移動して、ラック１２ｂに接続された樹脂飛散防止カバー右サイド１０ｂが右へ移動する。すなわち、樹脂飛散防止カバー左サイド１０ａと樹脂飛散防止カバー右サイド１０ｂとが互いに離れて開く方向に移動する。図４に本実施形態における樹脂飛散防止カバー１が開いた状態を示す。射出ユニット８０が後退する場合は、この逆の動作となる。こうして、射出ユニット８０の前後進動作と、樹脂飛散防止カバー１の開閉が連動して動作する。射出ユニット８０の前進後退と樹脂飛散防止カバー１の開閉を連動させる連動機構は、ウォーム１６、ウォームホイール１８、ピニオン１４、ラック１２ａ、ラック１２ｂによって構成されている。
【００２２】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態を図にもとづいて説明する。射出ユニット８０の基本的構成については、図１、図２に示された第１の実施形態と同様である。
本実施形態は、射出ユニット８０の前後進に連動して樹脂飛散防止カバー１が開閉する構造において、射出ユニット８０の移動区間のうち、射出ユニット８０を前後進させる動力から得られた樹脂飛散防止カバー１を移動させる動力を樹脂飛散防止カバー１に作用させる連動区間と、動力を樹脂飛散防止カバー１に作用させない非連動区間とが設けられている点を特徴としている。
【００２３】
以下、図５及び図６に基づいて、本実施形態における射出ユニット８０の前進および後退に連動して樹脂飛散防止カバー１が開閉する構造を説明する。第１の実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して説明は省略する。
ボールネジ１００には平歯車３４ａが設けられており、減速機３２に設けられている平歯車３４ｂと噛み合っている。３０は調整プレートであり、調整プレート３０の一面に、スプロケット２６ａ、スプロケット２６ｂ、スプロケット２６ｃ、スプロケット２６ｄが設けられており、この４つのスプロケット２６の外周にチェーン２８がかけられている。４つのスプロケット２６のうち、スプロケット２６ａは減速機３２に接続されており、ボールネジ１００からの動力が減速機３２を通じて伝達可能とされている。スプロケット２６ａの回転により、チェーン２８は時計回り方向または反時計回り方向に回転可能であり、それに伴い、残りのスプロケット２６であるスプロケット２６ｂ、スプロケット２６ｃ、スプロケット２６ｄも同様に時計回り方向または反時計回り方向に回転可能とされている。チェーン２８の一部には突起２８ａが設けられている。ここで、スプロケット２６ａの最高点とスプロケット２６ｂの最高点の間を樹脂飛散防止カバー１の連動区間とし、連動区間をチェーン２８の突起２８ａが移動する間にのみ、チェーンの突起２８ａは、樹脂飛散防止カバー１に水平方向の動力を伝えることができる。
【００２４】
次に、図７及び図８に基づいて、本実施形態における樹脂飛散防止カバー１の形状について説明する。本実施形態における樹脂飛散防止カバー１は、図７及び図８に示されているように垂直面によって樹脂飛散防止カバー左サイド２０ａと樹脂飛散防止カバー右サイド２０ｂとに二分割される構造であり、樹脂飛散防止カバー左サイド２０ａと樹脂飛散防止カバー右サイド２０ｂとが水平方向に移動することによって樹脂飛散防止カバー１が開閉される。ラック２２ｂに樹脂飛散防止カバー右サイド２０ｂが接続されていて、ラック２２ａに樹脂飛散防止カバー左サイド２０ａが接続されている。ラック２２ａとラック２２ｂは互いに向き合うように配置されていて、ラック２２ａとラック２２ｂとの間にピニオン２４が配置されている。
【００２５】
ここで、ラック２２ｂには、連動区間にチェーンの突起２８ａが移動してきた場合にのみ、突起２８ａがラック２２ｂと噛み合うことによって水平方向の動力が作用する。ラック２８ｂに作用した水平方向の動力は、ピニオン２４を介してラック２２ａに伝達する。これにより、ラック２２ｂが右に移動するときラック２２ａは左に、ラック２２ｂが左に移動するときラック２２ａが右に移動する構造である。
【００２６】
次に、本実施形態の動作について説明する。射出ユニット８０が前進する際は、ボールネジ１００の回転動力が平歯車３４ａから平歯車３４ｂに伝達して、減速機３２を通じてスプロケット２６ａを時計回りに回転させ、それに伴いラック２２ｂが右に移動してラック２２ａは左に移動する。このため、ラック２２ｂに接続された樹脂飛散防止カバー右サイド２０ｂが右へ移動して、ラック２２ａに接続された樹脂飛散防止カバー左サイド２０ａが左へ移動する。すなわち、樹脂飛散防止カバー左サイド２０ａと樹脂飛散防止カバー右サイド２０ｂとが互いに離れて開く方向に移動する。射出ユニット８０が後退する場合は、この逆の動作となる。こうして、射出ユニット８０の前後進動作と、樹脂飛散防止カバー１の開閉が連動して動作する。射出ユニット８０の前進後退と樹脂飛散防止カバー１の開閉を連動させる連動機構は、平歯車３４ａ、平歯車３４ｂ、減速機３２、スプロケット２６ａ、スプロケット２６ｂ、スプロケット２６ｃ、スプロケット２６ｄ、調整プレート３０、突起２８ａを設けたチェーン２８、ラック２２ａ、ピニオン２４、ラック２２ｂにより構成されている。
【００２７】
図９に、射出ユニット８０の最後退位置において樹脂飛散防止カバー１が樹脂飛散防止位置に移動して閉じた状態が示されており、図１０に、射出ユニット８０の最前進位置において樹脂飛散防止カバー１がカバー待避位置に移動して開かれている状態が示されている。調整プレート３０上のスプロケット２６ｂ、スプロケット２６ｃ、スプロケット２６ｄの軸の位置およびチェーン２８の長さを調整することにより樹脂飛散防止カバー１の連動区間を変更することが可能である。
【００２８】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態を図にもとづいて説明する。射出ユニット８０の基本的構成については、図１、図２に示された第１の実施形態と同様である。
本実施形態も、射出ユニット８０の前後進に連動して樹脂飛散防止カバー１が開閉する構造において、射出ユニット８０の移動区間のうち、射出ユニット８０を前後進させる動力から得られた樹脂飛散防止カバー１を移動させる動力を樹脂飛散防止カバー１に作用させる連動区間と、動力を樹脂飛散防止カバー１に作用させない非連動区間とが設けられている点を特徴としている。
【００２９】
以下、図１１及び図１２に基づいて、本実施形態における射出ユニット８０の前進および後退に連動して樹脂飛散防止カバー１が開閉する構造を説明する。第１の実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して説明は省略する。
ボールネジ１００には傘歯車５４ａが設けられており、減速機５２に設けられている傘歯車５４ｂと噛み合っている。５０は調整プレートであり、調整プレート５０の一面に、スプロケット４６ａ、スプロケット４６ｂ、スプロケット４６ｃ、スプロケット４６ｄが設けられており、この４つのスプロケット４６の外周にチェーン４８がかけられている。４つのスプロケット４６のうち、スプロケット４６ａは減速機５２に接続されており、ボールネジ１００からの動力が減速機５２を通じて伝達可能とされている。スプロケット４６ａの回転により、チェーン４８は時計回り方向または反時計回り方向に回転可能であり、それに伴い、残りのスプロケット４６であるスプロケット４６ｂ、スプロケット４６ｃ、スプロケット４６ｄも同様に時計回り方向または反時計回り方向に回転可能とされている。チェーン４８の一部には突起４８ａが設けられている。ここで、スプロケット４６ａの最高点とスプロケット４６ｂの最高点の間を樹脂飛散防止カバー１の連動区間とし、連動区間をチェーン４８の突起４８ａが移動する間にのみ、チェーンの突起４８ａは、樹脂飛散防止カバー１に水平方向の動力を伝えることができる。
【００３０】
次に、図１３〜図１８に基づいて、本実施形態における樹脂飛散防止カバー１の形状について説明する。本実施形態における樹脂飛散防止カバー１は、図１３及び図１４に示されているように樹脂飛散防止カバーは、上下方向に移動することによって開閉される。ラック４２にピニオン４４が噛み合っており、ピニオン４４が回転することによって、ピニオン４４に固定されたアーム６２の角度が変わり、アーム６２の先端に設けられた軸６４に固定されているリンクバー６０が上下方向に移動して、リンクバー６０の移動に伴って、樹脂飛散防止カバー用回転中心軸５６を軸として樹脂飛散防止カバー４０と樹脂飛散防止カバー用回転作用点軸５８とが上下動する。
ここで、ラック４２には、連動区間にチェーンの突起４８ａが移動してきた場合にのみ、突起４８ａがラック４２と噛み合うことによって水平方向の動力が作用する。ラック４２に作用した水平方向の動力は、ピニオン４４を介してリンクバー６０に伝達する。
【００３１】
次に、本実施形態の動作について説明する。図１５は射出ユニット８０が最後退位置にある状態を示しており、図１６はそのときのリンクバー６０の状態を模式的に示した図である。また、図１７は射出ユニット８０が前進した位置にある状態を示しており、図１８はそのときのリンクバー６０の状態を模式的に示した図である。
射出ユニット８０が前進する際は、ボールネジ１００の回転動力が傘歯車５４ａから傘歯車５４ｂに伝達して、減速機５２を通じてスプロケット４６ａを反時計回りに回転させる。チェーンの突起４８ａが連動区間にある場合には、突起４８ａとラック４２とが噛み合って左に移動する。ラック４２の左方向への移動により、ピニオン４４が時計回りに回転して、リンクバー６０が上方向に移動するように力を受け、樹脂飛散防止カバー用回転中心軸５６を軸として樹脂飛散防止カバー４０が上方に移動して、図１７及び図１８に示したような状態となる。射出ユニット８０が後退する際は、この逆の動作となる。射出ユニット８０の前進後退と樹脂飛散防止カバー１の開閉を連動させる連動機構は、傘歯車５４ａ、傘歯車５４ｂ、減速機５２、スプロケット４６ａ、スプロケット４６ｂ、スプロケット４６ｃ、スプロケット４６ｄ、調整プレート５０、突起４８ａを設けたチェーン４８、ラック４２、ピニオン４４、リンクバー６０、樹脂飛散防止カバー用回転中心軸５６により構成されている。
【００３２】
本実施形態においても、調整プレート５０上のスプロケット４６ｂ、スプロケット４６ｃ、スプロケット４６ｄの軸の位置およびチェーン４８の長さを調整することにより樹脂飛散防止カバー１の連動区間を変更することが可能である。
また、これらの実施形態においては、傘歯車、ウォーム、ウォームホイール、平歯車を用いてボールネジの動力に連動して樹脂飛散防止カバーの開閉が行われる例を説明したが、その他の歯車や連結部材を用いた構成によって、ボールネジの動力と樹脂飛散防止カバーの開閉とを連動させるように構成することも可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  樹脂飛散防止カバー
１０ａ  樹脂飛散防止カバー左サイド
１０ｂ  樹脂飛散防止カバー右サイド
１２  ラック
１４  ピニオン
１６  ウォーム
１８  ウォームホイール
２０  樹脂飛散防止カバー
２０ａ  樹脂飛散防止カバー左サイド
２０ｂ  樹脂飛散防止カバー右サイド
２６  スプロケット
２８  チェーン
２８ａ  （チェーンの）突起
３０  調整プレート
３２  減速機
３４  平歯車
４６  スプロケット
４８  チェーン
４８ａ  （チェーンの）突起
５０  調整プレート
５２  減速機
５４  傘歯車
５６  樹脂飛散防止カバー用回転中心軸
５８  樹脂飛散防止カバー用回転作用点軸
６０  リンクバー
６２  アーム
６４  軸
８０  射出ユニット
８２  固定プラテン
８３  加熱シリンダ
８４  ノズル
８６  ガイド
９０  射出成形機ベース
９２  レール
１００  ボールネジ
１０２  ボールネジ回転用モータ
【図１】
0006312553.tif 000002
【図２】
0006312553.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0006312553.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0006312553.tif 000016
【図１６】
0006312553.tif 000017
【図１７】
0006312553.tif 000018
【図１８】
0006312553.tif 000019