(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱パネルであって、
一対の表面板と、
前記一対の表面板の間に設けられた枠材と、
前記一対の表面板および前記枠材によって形成された中空部内に発泡充填された断熱材と、
を備え、
前記枠材に、
前記断熱材の発泡充填の際に前記中空部内のガスを抜くガス抜き穴と、
前記断熱材の発泡充填の際に前記断熱材の前記ガス抜き穴への侵入を抑止する板部材と、
が設けられており、
当該断熱パネルの姿勢を、前記ガス抜き穴の前記中空部に開口する内側開口が下方向に開口している姿勢にしたとき、前記板部材は前記内側開口の下方に略水平に位置している、断熱パネル。
【請求項２】
断熱パネルであって、
一対の表面板と、
前記一対の表面板の間に設けられた枠材と、
前記一対の表面板および前記枠材によって形成された中空部内に発泡充填された断熱材と、
を備え、
前記枠材に、
前記断熱材の発泡充填の際に前記中空部内のガスを抜くガス抜き穴と、
前記断熱材の発泡充填の際に前記断熱材の前記ガス抜き穴への侵入を抑止する板部材と、
が設けられており、
当該断熱パネルの姿勢を、前記板部材が略水平になる姿勢にしたとき、前記ガス抜き穴の前記中空部に開口する内側開口は略水平方向に開口し、
前記板部材は、前記板部材の板面に平行な方向から見て、前記内側開口を二つに仕切っている、断熱パネル。
【請求項３】
前記内側開口は、前記板部材によって仕切られた一方の側の開口面積と他方の側の開口面積とが異なる、請求項２に記載の断熱パネル。
【請求項４】
前記内側開口の周囲に、前記断熱材の前記ガス抜き穴への侵入を抑止する突起が設けられている、請求項２又は請求項３に記載の断熱パネル。
【請求項５】
当該断熱パネルの姿勢を、前記板部材が略水平になる姿勢にしたとき、前記突起は上下方向に延びており、前記突起の上下方向の少なくとも一方の端から前記内側開口まで略水平に延びる壁が設けられている、請求項４に記載の断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
断熱パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の断熱パネルを相互に組み付けることで箱形をなすプレハブ式貯蔵庫が知られている。このような貯蔵庫に使用されている断熱パネルは、一対の表面板とそれら一対の表面板の間に設けられた枠材とによって形成された中空部に断熱材が発泡充填されることで形成されている。そして、プレハブ式貯蔵庫を組み立てる際には、これらの枠材を介して別の断熱パネルと連結されることで、箱形に形成されている。
【０００３】
ここで、一対の表面板と枠材とにより形成された中空部内に発泡性の断熱材を注入・充填する作業の際には、断熱材の発泡によるガスが発生し、そのガスによって枠材の角部にまで断熱材が充填されない場合がある。そこで、このような断熱材の未充填箇所（所謂ガス溜まり）の発生を防ぐために、ガス抜き用の孔を設ける構成が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−３６８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ガス抜き用の孔を設けても断熱材が発泡するとやがてガス抜き用の孔に断熱材が侵入してガス抜き効果が失われる。中空部内のガスが抜け切る前にガス抜き効果が失われてしまった場合、言い換えると、ガス抜き効果が長く持続しなかった場合には、中空部内にガス溜まりが生じてしまい、断熱性能が低下してしまう。
【０００６】
本明細書では、断熱材の発泡充填の際にガス抜き効果が長く持続する技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書で開示する断熱パネルは、一対の表面板と、前記一対の表面板の間に設けられた枠材と、前記一対の表面板および前記枠材によって形成された中空部内に発泡充填された断熱材と、を備え、前記枠材に、前記断熱材の発泡充填の際に前記中空部内のガスを抜くガス抜き穴と、前記断熱材の発泡充填の際に前記断熱材の前記ガス抜き穴への侵入を抑止する板部材と、が設けられている。
【０００８】
上記の断熱パネルによると、断熱材の発泡充填の際に板部材によって断熱材のガス抜き穴への侵入が抑止されるので、断熱材が直にガス抜き穴に侵入せず時間稼ぎとなり、板部材がない場合に比べてガス抜き効果が長く持続する。ガス抜き効果が長く持続すると中空部内にガス溜まりが生じ難くなるので、ガス溜まりによる断熱性能の低下を抑制できる。
【０００９】
また、当該断熱パネルの姿勢を、前記ガス抜き穴の前記中空部に開口する内側開口が下方向に開口している姿勢にしたとき、前記板部材は前記内側開口の下方に略水平に位置していてもよい。
【００１０】
上記の断熱パネルによると、当該断熱パネルの姿勢を上述した姿勢にして断熱材を発泡充填すると、板部材の下から上昇する断熱材は板部材によって上昇が妨げられ、所謂「ねずみ返し」の効果により、板部材を迂回して内側開口に到達することになる。これにより、断熱材のガス抜き穴への侵入が抑止される。
【００１１】
また、当該断熱パネルの姿勢を、前記板部材が略水平になる姿勢にしたとき、前記ガス抜き穴の前記中空部に開口する内側開口は略水平方向に開口していてもよい。
【００１２】
上記の断熱パネルによると、断熱パネルの姿勢を上述した姿勢にしたとき、水平方向に開口している内側開口が板部材より上に位置している場合は、その姿勢で断熱材を発泡充填すると、板部材の下から上昇する断熱材は板部材によって上昇が妨げられ、所謂「ねずみ返し」の効果により、板部材を迂回して内側開口に到達することになる。これにより、断熱材のガス抜き穴への侵入が抑止される。
【００１３】
一方、断熱パネルの姿勢を上述した姿勢にしたとき、水平方向に開口している内側開口が板部材の下方に位置している場合は、断熱パネルの上下を逆にして断熱材を発泡充填すると、板部材の下から上昇する断熱材は板部材によって上昇が妨げられ、所謂「ねずみ返し」の効果により、板部材を迂回して内側開口に到達することになる。これにより、断熱材のガス抜き穴への侵入が抑止される。
【００１４】
また、前記板部材は、前記板部材の板面に平行な方向から見て、前記内側開口を二つに仕切っていてもよい。
【００１５】
上記の断熱パネルによると、断熱パネルの姿勢を、板部材が内側開口を上下二つに仕切っている姿勢にして断熱材を発泡充填すると、板部材の下のガスは内側開口において板部材によって仕切られた下側の部分から外に抜けるので、一つのガス抜き穴によって板部材の上のガスも下のガスも抜くことができる。つまり、上記の断熱パネルによると、板部材を設けても、板部材の下にガス溜まりが生じてしまうことを抑制するためのガス抜き穴を別に設けなくてよいので、板部材の下にガス溜まりが生じてしまうことを抑制するための構成を簡素にできる。
【００１６】
また、前記内側開口は、前記板部材によって仕切られた一方の側の開口面積と他方の側の開口面積とが異なっていてもよい。
【００１７】
上記の断熱パネルによると、断熱パネルの姿勢を、内側開口の上述した一方の側及び他方の側のうち開口面積が大きい側が板部材の上、開口面積が小さい側が板部材の下となる姿勢にして断熱材を発泡充填すると、上側の方が下側に比べて開口面積が小さい場合に比べ、断熱材のガス抜き穴への侵入を抑止する効果が大きくなる。
【００１８】
また、前記内側開口の周囲に、前記断熱材の前記ガス抜き穴への侵入を抑止する突起が設けられていてもよい。
【００１９】
上記の断熱パネルによると、断熱材のガス抜き穴への侵入をより抑止することができる。
【００２０】
また、当該断熱パネルの姿勢を、前記板部材が略水平になる姿勢にしたとき、前記突起は上下方向に延びており、前記突起の上下方向の少なくとも一方の端から前記内側開口まで略水平に延びる壁が設けられていてもよい。
【００２１】
上記の断熱パネルによると、突起の上述した端を回り込んだ断熱材がガス抜き穴に侵入することを抑止できる。
【００２２】
また、前記ガス抜き穴は前記枠材の角近傍に設けられており、前記板部材は、前記枠材の２つの内面であって当該角で略垂直に連なる２つの内面に一体に形成されていてもよい。
【００２３】
上記の断熱パネルによると、ガス抜き穴が枠材の角近傍に設けられている場合に、板部材と２つの内面との間に隙間がある場合に比べ、ガス抜き効果を長く持続させることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本明細書で開示する断熱パネルによれば、断熱材の発泡充填の際にガス抜き効果が長く持続する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態に係る断熱パネルを用いて構成されたプレハブ式貯蔵庫の外観を示す斜視図
【図２Ａ】天井を構成している断熱パネルを簡略化して示す斜視図
【図２Ｂ】床を構成している断熱パネルを簡略化して示す斜視図
【図３】図２Ａに示すＡ−Ａ線の断面図
【図４】角部材の斜視図
【図５】角部材の底壁の正面図
【図６】角部材の図５に示すＢ−Ｂ線の断面図
【図７】角部材の図６に示すＣ−Ｃ線の断面図
【図８】角部材の図６に示すＤ−Ｄ線の断面図
【図９】角部材を表側から見た斜視図
【図１０】角部材を裏側から見た斜視図
【図１１】角部材の図１２に示すＥ−Ｅ線の断面図
【図１２】角部材の図１３に示すＦ−Ｆ線の断面図
【図１３】角部材の図９に示すＧ−Ｇ線の断面図
【図１４】角部材を表側から見た斜視図
【図１５】角部材を表側から見た斜視図
【図１６】角部材を表側から見た斜視図
【図１７】角部材での断熱材の発泡を説明するための模式図
【図１８】角部材での断熱材の発泡を説明するための模式図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１８によって説明する。
【００２７】
（１）プレハブ式貯蔵庫の外観
図１を参照して、本実施形態に係る断熱パネルを用いて構成されたプレハブ式貯蔵庫１の外観について説明する。プレハブ式貯蔵庫１は天井１Ａ、床１Ｂ（図２Ｂ参照）、及び、４つの側面を有する箱型に形成されている。
【００２８】
天井１Ａ及び床１Ｂはそれぞれ３つの断熱パネル１１（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）によって構成されている。４つの側面のうち側面１３以外の側面もそれぞれ３つの断熱パネル１２（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ）によって構成されている。側面１３は二つの断熱パネル１２Ａ、１２Ｂ、図示しない開口が設けられている断熱パネル１２Ｄ、及び、把手が設けられているスライド式の断熱パネル１２Ｅによって構成されている。プレハブ式貯蔵庫１の利用者は断熱パネル１２Ｅをスライドさせることによって庫内に出入りすることができる。
【００２９】
（２）天井及び床を構成している断熱パネル
先ず、図２Ａを参照して、天井１Ａを構成している断熱パネル１１について説明する。以降の説明では同一構造の部材には同一の符号を付すものとする。
【００３０】
各断熱パネル１１は金属板製の一対の表面板１４が所定間隔を開けて対向配置されるとともに、硬質塩化ビニル等の合成樹脂成形品からなる枠材１５（１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ）が周縁部に装着されることで形成されている。断熱パネル１１の内側の中空部には硬質ポリウレタンなどの発泡樹脂からなる断熱材が発泡充填されている。
【００３１】
左側の断熱パネル１１Ａの枠材１５Ａは、縁枠材１６、１７、１８、凸枠材１９（図３参照）、二つの角部材２０Ａ、角部材２０Ｂ、及び、角部材２０Ｃからなっている。縁枠材１７及び１８は縁枠材１６と長さが異なっているが、断面形状は同じである。
【００３２】
角部材２０Ａは縁枠材１６、１７、１８を直角に繋ぐ部材である。角部材２０Ｂは縁枠材１７と凸枠材１９とを直角に繋ぐ部材である。角部材２０Ｃは縁枠材１８と凸枠材１９とを直角に繋ぐ部材である。
【００３３】
中央に配される断熱パネル１１Ｂの枠材１５Ｂは、縁枠材１７、１８、凹枠材２１（図３参照）、凸枠材１９、角部材２０Ｂ、角部材２０Ｃ、角部材２０Ｄ、及び、角部材２０Ｅからなっている。角部材２０Ｄは凹枠材２１と縁枠材１８とを直角に繋ぐ部材である。角部材２０Ｅは凹枠材２１と縁枠材１７とを直角に繋ぐ部材である。
【００３４】
右側の断熱パネル１１Ｃの枠材１５Ｃは、左側の断熱パネル１１Ａの枠材１５Ａの凸枠材１９、角部材２０Ｂ、及び、角部材２０Ｃに替えて、凹枠材２１、角部材２０Ｄ、及び、角部材２０Ｅを有している。
【００３５】
次に、図２Ｂを参照して、床１Ｂを構成している断熱パネル１１について説明する。床１Ｂは天井１Ａと同じ構造であり、天井１Ａを構成している３つの断熱パネル１１を裏返したものに相当する。
【００３６】
（２−１）縁枠材、凸枠材、及び、凹枠材の断面形状
図３を参照して、縁枠材１６、凸枠材１９、及び、凹枠材２１の断面形状について説明する。
縁枠材１６は断面コ字状に形成されている。縁枠材１６の底壁３１はプレハブ式貯蔵庫１の側面を構成する断熱パネル１２（１２Ａ〜１２Ｄ）の上端面（図示せず）の形状に対応する形状に形成されており、断熱パネル１２の上端面に形成されている凸条部が嵌る凹条部３５や、断熱パネル１２の上端面に形成されている凹条部に嵌る凸条部３６などが形成されている。凹条部３４は凸条部が嵌る溝ではなく、隣り合う断熱パネル１１を繋ぐときにこの溝に鎹を打ち込んで断熱パネル１１間に隙間ができないように仮止めするための溝である。
【００３７】
また、縁枠材１６の底壁３１及び上壁３２には表面板１４の縁部が差し込まれる溝３３が形成されている。表面板１４は縁部が約９０度曲げられており、その縁部が溝３３に差し込まれている。
【００３８】
凸枠材１９は凹枠材２１に対応する形状に形成されており、凹枠材２１に形成されている凹条部４０に嵌る凸条部３７や、凹枠材２１に形成されている凸条部４１が嵌る凹条部３８が形成されている。凸枠材１９にも表面板１４の縁部が差し込まれる溝３３が上下に形成されている。
【００３９】
凹枠材２１は凸枠材１９に対応する形状に形成されており、凸枠材１９に形成されている凸条部３７が嵌る凹条部４０や、凸枠材１９に形成されている凹条部３８に嵌る凸条部４１が形成されている。凹枠材２１にも表面板１４の縁部が差し込まれる溝３３が上下に形成されている。
【００４０】
（２−２）角部材２０Ａ
図４〜図８を参照して、角部材２０Ａについて説明する。図４では天井１Ａに用いられている角部材２０Ａを上下逆にして示している。このため図４において上側の壁５１が底壁であり、下側の壁５２が上壁である。
【００４１】
図４に示すように、角部材２０Ａは底壁５１、上壁５２、及び、互いに略直角に連なっている２つの側壁５３、５４を有している。底壁５１の表面には縁枠材１６〜１８に形成されている凹条部３４、３５に連なる凹条部５５、５６や、縁枠材１６〜１８に形成されている凸条部３６に連なる凸条部５７がＬ字状に形成されている。
【００４２】
また、角部材２０Ａの底壁５１、上壁５２、及び、側壁５３からは縁枠材１７（あるいは１６）の端末に嵌合挿入される第１嵌合部５８が略コ字状に延びている。第１嵌合部５８は底壁５１、上壁５２、及び、側壁５３に比べて縁枠材１７の厚みの分だけ薄く形成されている。第１嵌合部５８が縁枠材１６の端末に嵌合挿入されることにより、角部材２０Ａの表面と縁枠材１７の表面とが略面一になる。
【００４３】
同様に、角部材２０Ａの底壁５１、上壁５２、及び、側壁５４からは第１嵌合部５８の嵌合方向に対して垂直な方向から縁枠材１６（あるいは１８）の端末に嵌合挿入される第２嵌合部５９が略コ字状に延びている。
【００４４】
図５に示すように、角部材２０Ａの底壁５１に形成されている複数の凹条部５５、５６のうち最も外側の凹条部５５の底部には、次に説明するガス抜き穴の外側開口６０が形成されている。外側開口６０は凹条部５５の角で９０度曲がったＬ字状に形成されている。
【００４５】
図６を参照して、ガス抜き穴６１について説明する。ガス抜き穴６１は中空部に断熱材を発泡充填する際に中空部内の空気（もしくは、発泡前に気体を充填している場合にはその気体）や発泡に伴って発生したガスを抜くための穴である。ガス抜き穴６１は凹条部５５の底部から断熱パネル１１の厚みの約１／３の位置まで延びており、中空部に開口している。以降の説明ではガス抜き穴６１の中空部側の開口６２のことを内側開口６２という。図６では内側開口６２は下方向に開口している。図７に示すように内側開口６２もＬ字状である。
【００４６】
また、図６に示すように、角部材２０Ａには断熱材の発泡充填の際に断熱材のガス抜き穴６１への侵入を抑止する板部材６３が設けられている。具体的には、板部材６３は、断熱パネル１１Ａの姿勢が、内側開口６２が下方向に開口する姿勢のとき、内側開口６２の下方に略水平に位置している。板部材６３の板面の面積は内側開口６２の開口面積の３倍以上である。
【００４７】
図８に示すように、板部材６３は角部材２０Ａの２つの側壁５３、５４に一体に形成されている。板部材６３は、板部材６３を基準に内側開口６２側とは逆側（図８において紙面手前側）から見て内側開口６２を遮蔽している。このため内側開口６２側とは逆側から見ると内側開口６２は板部材６３に覆われて視認不能である。
【００４８】
（２−３）角部材２０Ｂ〜２０Ｅ
次に、図９〜図１６を参照して、角部材２０Ｂ〜２０Ｅについて説明する。
図９に示すように、角部材２０Ｂは側壁７０を有している。側壁７０の表面には凸枠材１９に形成されている凸条部３７に連なる凸条部７１や、凸枠材１９に形成されている凹条部３８に連なる凹条部７２が形成されている。
【００４９】
図１０に示すように、側壁７０の裏面からは縁枠材１７の端末に嵌合挿入される第３嵌合部７３が側壁７０の３つの辺に沿って略コ字状に延びている。
また、側壁７０、及び、第３嵌合部７３の対向する二つの壁部７３Ａ、７３Ｃからは、第３嵌合部７３の嵌合方向に対して垂直な方向から凸枠材１９の端末に嵌合挿入される第４嵌合部７４が略コ字状に延びている。第４嵌合部７４は側壁７０、壁部７３Ａ、及び、７３Ｃに比べて凸枠材１９の厚みの分だけ薄く形成されている。第４嵌合部７４が凸枠材１９の端末に嵌合挿入されることにより、側壁７０の表面と凸枠材１９の表面とが略面一になる。
【００５０】
また、図９に示すように、側壁７０の表面には次に説明するガス抜き穴の外側開口７５が形成されている。外側開口７５は細長い直線状に形成されている。
【００５１】
図１１を参照して、ガス抜き穴７６について説明する。ガス抜き穴７６は中空部に断熱材を発泡充填する際に中空部内の空気や発泡に伴って発生したガスを抜くための穴である。具体的には、図１２に示すように、第３嵌合部７３を構成している壁部７３Ａ〜７３Ｃのうち水平方向に対して垂直な壁部７３Ｂの内面には断面コ字状の天板部７７が一体に形成されている。天板部７７と壁部７３Ｂとの間の空間がガス抜き穴７６を構成している。図１２に示すようにガス抜き穴７６は細い長穴状に形成されている。
【００５２】
図１３に示すように、天板部７７の端であって外側開口７５とは逆側の端は、外側開口７５とは逆側に凸となる円弧状に形成されている。つまり、ガス抜き穴７６の内側の開口７８は円弧状である。以降の説明ではガス抜き穴７６の内側の開口７８のことを内側開口７８という。
【００５３】
前述したようにガス抜き穴７６の外側開口７５は細長い直線状であるのに対し、内側開口７８は円弧状であるので、内側開口７８の方が外側開口７５に比べて開口面積が大きい。本実施形態では内側開口７８の開口面積は外側開口の開口面積より約１５％大きくなっている。
【００５４】
壁部７３Ｂの内面には内側開口７８との間に間隔をおいて内側開口７８に沿って伸びる円弧状の突起７９が形成されている。そして、壁部７３Ｂの内面には突起７９の内側開口７８に沿う方向（上下方向）の下端から内側開口７８まで略水平に延びる横壁８０が形成されている。なお、突起７９の上端にも横壁８０を設けてもよい。あるいは、突起７９の下端には横壁８０を設けず、上端にのみ設けてもよい。
【００５５】
また、図１２に示すように、角部材２０Ｂには断熱材の発泡充填の際に断熱材のガス抜き穴７６への侵入を抑止する板部材８１が略水平に設けられている。具体的には、板部材８１は側壁７０の裏面、及び、天板部７７の壁部７３Ｂとは逆側の面に一体に形成されており、それらの面から略垂直に延びている。板部材８１の板面の面積は内側開口７８の開口面積の３倍以上である。
【００５６】
図１３に示すように、板部材８１は側壁７０の裏面から円弧状の突起７９まで略水平に延びて突起７９と一体化しており、更に突起７９の右側まで延びている。板部材８１において突起７９より右側の部分は壁部７３Ｂと一体化している。
【００５７】
また、図１３に示すように、板部材８１は内側開口７８の下から約１／５の位置に設けられており、内側開口７８を上下二つに仕切っている。板部材８１が内側開口７８の下から約１／５の位置に設けられているため、内側開口７８は板部材８１によって仕切られた上側（一方の側）の開口面積と下側（他方の側）の開口面積とが異なっており、上側の方が下側に比べて開口面積が大きい。
【００５８】
次に、図１４〜図１６を参照して、角部材２０Ｃ〜２０Ｅについて説明する。
図１４に示すように、角部材２０Ｃは角部材２０Ｂの左右を逆にした形状である。
図１５に示すように、角部材２０Ｄは側壁９０、角部材２０Ｂに形成されている第３嵌合部７３と同一形状の第３嵌合部７３、及び、第３嵌合部７３の嵌合方向に対して垂直な方向から凹枠材２１の端末に嵌合挿入される第５嵌合部９１を有している。
【００５９】
側壁９０の表面には凹枠材２１に形成されている凹条部４０に連なる凹条部９２や、凹枠材２１に形成されている凸条部４１に連なる凸条部９３が形成されている。第５嵌合部９１が凹枠材２１の端末に嵌合挿入されることにより、側壁９０の表面と凹枠材２１の表面とが略面一に連なる。
【００６０】
図１６に示すように、角部材２０Ｅは角部材２０Ｄの左右を逆にした形状である。
角部材２０Ｃ〜２０Ｅにも角部材２０Ｂと同様にガス抜き穴や板部材が設けられており、側壁にガス抜き穴の外側開口７５、９４が形成されている。
【００６１】
（３）断熱材の発泡充填
ここでは断熱パネル１１Ａを例に説明する。断熱パネル１１Ａの中空部内への断熱材の発泡充填は、図６に示すように、断熱パネル１１Ａの姿勢を、角部材２０Ａの内側開口６２が下方向に開口している姿勢にして行われる。この姿勢のとき、板部材６３は内側開口６２の下方に略水平に位置する。また、この姿勢のとき、角部材２０Ｂの板部材８１は図１３に示すように略水平となる。板部材８１が略水平のとき、ガス抜き穴７６の内側開口７８は図１３に示すように水平方向に開口し、一部が板部材８１の上に位置する。
【００６２】
断熱パネル１１Ａが上述した姿勢にされている状態で、枠材１５Ａに設けられている図示しない注入口から２液性の断熱材が下側の表面板１４の中央付近に供給されて断熱材の発泡が開始される。発泡を開始した断熱材は水平方向に広がりつつ上昇する。この際に、中空部内の空気や発泡に伴って発生したガスはガス抜き穴６１や７６から外に抜ける。
【００６３】
（３−１）角部材２０Ａでの断熱材の発泡
図１７に示すように、本実施形態では断熱材１００が角部材２０Ａの角に到達したとき、角近傍の断熱材１００は未だ板部材６３の高さまで達していないものとする。言い換えると、板部材６３は、断熱材１００が角部材２０Ａの角に到達したときに角近傍の断熱材１００の上端よりも高くなる位置に設けられている。この位置は実験などによって決定することができる。
【００６４】
断熱材１００は角部材２０Ａの角に到達すると板部材６３の下から内側開口６２に向かって上昇する。そして、断熱材１００は板部材６３によって上昇が妨げられ、所謂「ねずみ返し」の効果により、板部材６３を迂回して内側開口６２に到達する。すなわち、断熱材１００は板部材６３によってガス抜き穴６１への侵入が抑止される。
【００６５】
（３−２）角部材２０Ｂ〜２０Ｅでの断熱材の発泡
ここでは角部材２０Ｂを例に説明する。図１８に示すように、板部材８１は、断熱材１００が角部材２０Ｂの角に到達したときに角近傍の断熱材１００の上端よりも高くなる位置に設けられている。この位置は実験などによって決定することができる。
【００６６】
断熱材１００は角部材２０Ｂの角に到達すると板部材８１の下から上に向かって上昇する。そして、断熱材１００は板部材８１によって上昇が妨げられ、所謂「ねずみ返し」の効果により、内側開口７８において板部材８１によって仕切られた上側の部分に板部材８１を迂回して到達する。すなわち、断熱材１００は板部材８１によってガス抜き穴７６への侵入が抑止される。
【００６７】
また、このとき、板部材８１の下のガスは内側開口７８において板部材８１によって仕切られた下側の部分から外に抜ける。
【００６８】
また、図１８における右側（断熱パネル１１の中央より）から左側に進行してきた断熱材１００は、円弧状の突起７９により、ガス抜き穴７６への侵入が抑止される。また、円弧状の突起７９の下端から横壁８０が延びていることにより、断熱材１００が突起７９の下端を回り込んでガス抜き穴７６へ侵入することも抑止される。
【００６９】
（４）実施形態の効果
以上説明した本実施形態に係る断熱パネル１１によると、角部材２０Ａにおいて、断熱材１００の発泡充填の際に板部材６３によって断熱材１００のガス抜き穴６１への侵入が抑止されるので、断熱材１００が直にガス抜き穴６１に侵入せず時間稼ぎとなり、板部材６３がない場合に比べてガス抜き効果が長く持続する。ガス抜き効果が長く持続すると中空部内にガス溜まりが生じ難くなるので、ガス溜まりによる断熱性能の低下を抑制できる。角部材２０Ｂ〜２０Ｅについても同様である。
【００７０】
更に、断熱パネル１１によると、角部材２０Ａにおいて、板部材６３によって断熱材１００のガス抜き穴６１への侵入が抑止されるので、外部への断熱材１００の発泡漏れを抑制することもできる。断熱材１００が外部に漏れてしまうと、漏れた断熱材１００を除去する作業が必要になる。この場合、ガス抜き穴７６の開口にベントシール（ガスのみを通す有孔テープ）を貼ることによって漏れを抑制することも可能であるが、その場合はベントシールのコストやベントシールを貼る作業が必要となる。外部への断熱材１００の発泡漏れを抑制すると、断熱材１００の除去工数を低減できる、あるいは、ベントシールのコストやベントシールの貼付け工数を低減できる。角部材２０Ｂ〜２０Ｅについても同様である。
【００７１】
更に、断熱パネル１１によると、角部材２０Ｂにおいて、板部材８１の下のガスは内側開口７８において板部材８１によって仕切られた下側の部分から外に抜ける。このため、一つのガス抜き穴７６によって板部材８１の上のガスも下のガスも抜くことができる。つまり、断熱パネル１１によると、板部材８１を設けても、板部材８１の下にガス溜まりが生じてしまうことを抑制するためのガス抜き穴を別に設けなくてよい。このため、板部材８１の下にガス溜まりが生じてしまうことを抑制するための構成を簡素にできる。角部材２０Ｃ〜２０Ｅについても同様である。
【００７２】
更に、断熱パネル１１によると、角部材２０Ｂの内側開口７８において板部材８１によって仕切られた上側の部分の方が下側の部分に比べて開口面積が大きいので、上側の部分の方が下側の部分に比べて開口面積が小さい場合に比べ、断熱材１００のガス抜き穴７６への侵入を抑止する効果が大きくなる。
【００７３】
更に、断熱パネル１１によると、内側開口７８の周囲に突起７９が設けられているので、断熱材１００のガス抜き穴７６への侵入をより抑止することができる。これによりガス抜き効果がより長く持続する。
【００７４】
更に、断熱パネル１１によると、突起７９の内側開口７８に沿う方向の下端から内側開口７８まで延びる横壁８０が設けられているので、突起７９の下端を回り込んだ断熱材１００がガス抜き穴７６に侵入することも抑止できる。これによりガス抜き効果がより長く持続する。
【００７５】
更に、断熱パネル１１によると、角部材２０Ａにおいて、枠材１５のガス抜き穴６１が設けられている角で略垂直に交差する２つの内面（側壁５３の内面及び側壁５４の内面）に板部材６３が一体に形成されているので、板部材１５と２つの内面との間に隙間がある場合に比べ、ガス抜き効果を長く持続させることができる。角部材２０Ｂ〜２０Ｅについても同様である。
【００７６】
また、板部材６３を上述した２つの内面に一体に形成すると、側壁５３と側壁５４とが反らないように補強するリブとしての効果も奏する。これにより、角部材２０Ａと縁枠材１６〜１８との間に反りによる隙間が生じて断熱材１００が漏れ出てしまうことを抑制できる。角部材２０Ｂ〜２０Ｅについても同様である。
【００７７】
更に、断熱パネル１１によると、板部材６３の板面の面積は角部材２０Ａの内側開口６２の開口面積の３倍以上である。板部材６３の板面の面積が小さいと、断熱材１００が板部材６３を迂回しても直ぐに内側開口６２まで到達してしまう虞がある。このため、ガス抜き効果を長く持続するためには、板部材６３の板面の面積は内側開口６２の開口面積の３倍以上であることが望ましい。角部材２０Ｂ〜２０Ｅについても同様である。
【００７８】
更に、断熱パネル１１によると、角部材２０Ａのガス抜き穴６１は断熱パネル１１の厚みの約１／３の位置まで延びている。このようにすると、単に角部材２０Ａの壁に穴を空けただけの穴長が短いガス抜き穴に比べ、断熱材１００の発泡充填の際に断熱材が外部に漏れ出てしまうことを抑制できる。同様に、角部材２０Ｂのガス抜き穴７６も水平方向に長く延びているので、断熱材１００が外部に漏れ出てしまうことを抑制できる。
【００７９】
更に、断熱パネル１１によると、角部材２０Ｂにおいて、ガス抜き穴７６は細い長穴状に形成されている。例えばガス抜き穴７６を丸穴状に形成すると、長穴状に比べて流動抵抗が小さくなり、断熱材１００が外部に漏れ易くなる。これに対し、ガス抜き穴７６を細い長穴状にすると、断熱材１００の発泡充填の際に流動抵抗が増し、断熱材１００が外部まで到達する前に発泡が終了し易くなる。これにより、外部への断熱材１００の発泡漏れをより確実に抑制することができる。
【００８０】
更に、断熱パネル１１によると、角部材２０Ｂにおいて、ガス抜き穴７６は内側開口７８の方が外側開口７５に比べて開口面積が大きい。このようにすると、入口（内側開口７８）に対して出口（外側開口７５）の開口面積が小さいため、断熱材１００の流動抵抗が増し、断熱材１００が外部まで到達する前に発泡が終了し易くなる。これにより、外部への断熱材１００の発泡漏れをより確実に抑制することができる。角部材２０Ｃ〜２０Ｅについても同様である。
【００８１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００８２】
（１）上記実施形態では、図６に示すように、角部材２０Ａのガス抜き穴６１が上下方向に延びており、そのガス抜き穴６１の内側開口６２が下方向に開口している場合を例に説明した。これに対し、ガス抜き穴は略水平に延びていてもよい。そして、そのガス抜き穴の水平方向に開口する内側開口の下方に板部材が略水平に設けられていてもよい。
【００８３】
（２）上記実施形態では、図６に示すように、角部材２０Ａの板部材６３が略水平に設けられている場合を例に説明した。しかしながら、板部材６３は必ずしも略水平でなくてもよい。例えば、板部材６３は図６において右斜め上あるいは右斜め下に向かって延びるように設けられていてもよい。ただし、角度が急すぎると断熱材１００のガス抜き穴６１への侵入を抑止する効果が低下してしまう虞があるため、板部材６３は水平面に対して−４５度〜＋４５度の範囲で設けられることが望ましい。
【００８４】
同様に、板部材８１は必ずしも略水平でなくてもよい。例えば、板部材８１は図１２において左斜め上あるいは左斜め下に向かって延びるように設けられていてもよい。あるいは、板部材８１は図１３において右斜め上あるいは右斜め下に延びるように設けられていてもよい。ただし、角度が急すぎると断熱材１００のガス抜き穴７６への侵入を抑止する効果が低下してしまう虞があるため、板部材８１は水平面に対して−４５度〜＋４５度の範囲で設けられることが望ましい。
【００８５】
（３）上記実施形態では、角部材２０Ｂ〜２０Ｅにおいて、図１３に示すように板部材８１が内側開口７８を二つに仕切っている場合を例に説明した。これに対し、板部材８１は内側開口７８を二つに仕切っていなくてもよい。例えば、板部材８１は内側開口７８の下端よりも下に設けられていてもよい。ただし、この場合は板部材８１の下にガス溜まりが生じてしまう可能性があるため、板部材８１の下に別のガス抜き穴を設けることが望ましい。
【００８６】
（４）上記実施形態では、角部材２０Ｂ〜２０Ｅにおいて、内側開口７８において板部材８１によって仕切られた一方の側の開口面積と他方の側の開口面積とが異なる場合を例に説明した。これに対し、板部材８１によって仕切られた一方の側の開口面積と他方の側の開口面積とは同じであってもよい。
【００８７】
また、上記実施形態では、角部材２０Ｂ〜２０Ｅにおいて、内側開口７８の上述した一方の側及び他方の側のうち開口面積が大きい側が板部材８１の上、開口面積が小さい側が板部材８１の下となる場合を例に説明した。これに対し、開口面積が小さい側が板部材８１の上、開口面積が大きい側が板部材８１の下となるようにしてもよい。
【００８８】
（５）上記実施形態では角部材２０Ａにおいて板部材６３が枠部材１５の内面に一体に形成されている場合を例に説明した。しかしながら、板部材６３は必ずしも枠部材１５の内面に一体に形成されていなくてもよく、板部材６３と内面との間に隙間があってもよい。ただし、隙間の大きさは板部材６３を設けない場合に比べてガス抜き効果が長く持続する範囲で決定されることが望ましい。この範囲は実験などによって適宜に決定することができる。
【００８９】
（６）上記実施形態では、角部材２０Ｂ〜２０Ｅにおいて、ガス抜き穴７６が上下方向に長穴状に延びている場合を例に説明した。しかしながら、ガス抜き穴７６は長穴状に限定されるものではなく、例えば円形であってもよいし、縦長の楕円形であってもよいし、横長の楕円形であってもよい。
【００９０】
（７）上記実施形態では、角部材２０Ａにおいて、壁に穴を空けただけのガス抜き穴に比べて穴長が長いガス抜き穴６１を例に説明した。これに対し、壁に穴を空けただけの穴長が短いガス抜き穴であってもよい。角部材２０Ｂ〜２０Ｅについても同様である。
【００９１】
（８）上記実施形態で説明した断熱パネル１１や１２のサイズ、数、形、組み合わせの構成は一例に過ぎず、他のサイズ、数、形、組み合わせの構成であってもよい。
【符号の説明】
【００９２】
１・・・プレハブ式貯蔵庫、１Ａ・・・天井、１Ｂ・・・床、１１（１１Ａ〜１１Ｃ）・・・断熱パネル、１５（１５Ａ〜１５Ｃ）・・・枠材、１６、１７、１８・・・縁枠材、１９・・・凸枠材、２０（２０Ａ〜２０Ｅ）・・・角部材、２１・・・凹枠材、６１、７６・・・ガス抜き穴、６２、７８・・・内側開口、６３・・・板部材、７８・・・内側開口、７９・・・突起、８０・・・横壁
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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