(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器取付板上に、複数の太陽電池モジュールの電路を開閉する複数の分岐開閉器と、分岐開閉器の端子部の配線及び正極バーへの配線が接続される複数の接続端子を有する逆流防止ダイオードモジュールを複数備えた太陽光発電システム用の集電ボックスにおいて、
逆流防止ダイオードモジュールが２つの分岐開閉器毎に配置され、各逆流防止ダイオードモジュールの複数の接続端子を筐体の上下方向に配置し、一方の分岐開閉器からの配線を筐体の上下方向から接続端子に接続し、他方の分岐開閉器からの配線を筐体の上下方向とは異なる角度から接続したことを特徴とする太陽光発電システム用の集電ボックス。
【請求項２】
逆流防止ダイオードモジュールの複数の接続端子の中央線と、一方の分岐開閉器の端子部の中央線とを同一直線上に配置したことを特徴とする請求項１記載の太陽光発電システム用の集電ボックス。
【請求項３】
機器取付板上に、複数の太陽電池モジュールの電路を開閉する複数の分岐開閉器と、分岐開閉器の端子部の配線及び正極バーへの配線が接続される複数の接続端子を有する逆流防止ダイオードモジュールを複数備えた太陽光発電システム用の集電ボックスにおいて、
逆流防止ダイオードモジュールが２つの分岐開閉器毎に配置され、各逆流防止ダイオードモジュールの複数の接続端子を筐体の上下方向に配置し、各分岐開閉器からの配線を全て筐体の上下方向とは異なる角度から接続したことを特徴とする太陽光発電システム用の集電ボックス。
【請求項４】
正極バーは筐体の上下方向とは異なる方向に延び、複数の逆流防止ダイオードモジュールの接続端子を渡すように接続することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の太陽光発電システム用の集電ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光発電システムに用いられる集電ボックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽光発電システムでは、太陽電池パネルまたはストリングからなる太陽電池設備を、集電ボックスを介してパワーコンディショナに接続している。特許文献１に示されるように、この集電ボックス内には、複数の太陽電池設備の各々に接続される複数の分岐開閉器と、その正極に接続される逆流防止ダイオードモジュールと、逆流防止ダイオードモジュールを介して接続される正極バーと、分岐開閉器の他極が接続される負極バーと、これらの正極バーと負極バーとに接続される集電開閉器が収納されている。
【０００３】
従来の集電ボックスの逆流防止ダイオードモジュールは、分岐開閉器の正極端子部に接続される電線を複数接続できる接続端子を筐体内部に左右方向に並べて形成されていた。このように接続端子が横方向であるため、複数の逆流防止ダイオードモジュールを横並びに設置すると、集電ボックスの筐体が左右方向に大きくなってしまうという問題があった。
【０００４】
この問題を解決するために、逆流防止ダイオードモジュールを上下方向に配置することも考えられるが、逆流防止ダイオードモジュールから発生した熱は上方に移動するため、真上に他の逆流防止ダイオードモジュールを配置すると伝熱する恐れがある。このため特許文献１においても千鳥配列が採用されているが、この場合には筐体を幅方向のみならず、上下方向にも大きくしなければならなかった。
【０００５】
また、逆流防止ダイオードモジュールを千鳥配列すると、分岐開閉器と逆流防止ダイオードモジュールとの距離が異なるためにリードバーではなく電線を利用する構造となり、配線の作業性が低下し、組立工数が増加するという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１４９７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、筐体の小型化を可能とし、配線作業も行い易い太陽光発電システム用の集電ボックスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、機器取付板上に、複数の太陽電池モジュールの電路を開閉する複数の分岐開閉器と、分岐開閉器の端子部の配線及び正極バーへの配線が接続される複数の接続端子を有する逆流防止ダイオードモジュールを複数備えた太陽光発電システム用の集電ボックスにおいて、逆流防止ダイオードモジュールが２つの分岐開閉器毎に配置され、各逆流防止ダイオードモジュールの複数の接続端子を筐体の上下方向に配置し、一方の分岐開閉器からの配線を筐体の上下方向から接続端子に接続し、他方の分岐開閉器からの配線を筐体の上下方向とは異なる角度から接続したことを特徴とするものである。なお請求項２のように、逆流防止ダイオードモジュールの複数の接続端子の中央線と、一方の分岐開閉器の端子部の中央線とを同一直線上に配置した構造とすることができる。
【０００９】
また上記の課題を解決するためになされた請求項３の発明は、機器取付板上に、複数の太陽電池モジュールの電路を開閉する複数の分岐開閉器と、分岐開閉器の端子部の配線及び正極バーへの配線が接続される複数の接続端子を有する逆流防止ダイオードモジュールを複数備えた太陽光発電システム用の集電ボックスにおいて、逆流防止ダイオードモジュールが２つの分岐開閉器毎に配置され、各逆流防止ダイオードモジュールの複数の接続端子を筐体の上下方向に配置し、各分岐開閉器からの配線を全て筐体の上下方向とは異なる角度から接続したことを特徴とするものである。さらに請求項４のように、正極バーは筐体の上下方向とは異なる方向に延び、複数の逆流防止ダイオードモジュールの接続端子を渡すように接続する構造とすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の太陽光発電システム用の集電ボックスは、逆流防止ダイオードモジュールの複数の接続端子を筐体の上下方向に配置したので、内部機器を密集させて配置することができ、筐体の小型化を図ることができる。しかもこれらの接続端子に対して、分岐開閉器からの配線を筐体の上下方向とは異なる角度から接続するようにしたので、配線作業が行い易い。
【００１１】
また、逆流防止ダイオードモジュールを２つの分岐開閉器毎に配置するようにしたので、等間隔に配置することとなり、リードバーを利用する場合にもその種類を２種類とすることができる。さらに請求項４の構成を採用すれば、正極バーが複数の逆流防止ダイオードモジュールの接続端子を渡すように接続することができるので、配線数の削減を図ることができるとともに、筐体も小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】集電ボックスの外観斜視図である。
【図２】カバーを取り外して示す内部機器の正面図である。
【図３】要部の拡大正面図である。
【図４】逆流防止ダイオードモジュールの斜視図である。
【図５】内部構造の拡大斜視図である。
【図６】内部構造の側面図である。
【図７】正極リードバーの斜視図である。
【図８】他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】更に他の実施形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の実施形態を説明する。
図１は太陽光発電システム用の集電ボックスの外観斜視図であり、１は集電ボックスの筐体、２は扉、３は多数の分岐開閉器である。図１では筐体の内部機器はカバー４に覆われているため、分岐開閉器３のハンドル部分のみがカバー４の窓孔から露出している。
【００１４】
図２はカバー４を取り外し、筐体１から内部機器を取り外した状態を示した正面図である。５は筐体１の内部に垂直配置される鉄ベースの機器取付板であり、図示のように多数の分岐開閉器３が機器取付板５上に横方向に密着配置されている。これらの分岐開閉器３は、図示しない太陽電池モジュール毎に形成されている。太陽電池モジュールは太陽電池のストリング（太陽電池セルを直列接続したもの）や、太陽電池パネルの単体である。分岐開閉器３の下側の端子に各太陽電池モジュールの配線が接続される。これらの分岐開閉器３は複数の太陽電池モジュールの電路を開閉する役割を持つ。
【００１５】
分岐開閉器３の上方位置には、横方向（左右方向）に正極バー６と負極バー７とが設けられている。これらはバーホルダ８等によって絶縁距離を持たせて、機器取付板５上に固定されている。太陽電池モジュールが発生した電流は最終的にこれらの正極バー６と負極バー７に集められ、図２の右端に示される集電ケーブル２５を通じて図示しない集電開閉器に供給される。本実施形態においては、集電開閉器は筐体１外に形成するものであるが、集電ケーブル２５の代わりに集電開閉器を筐体内に形成するものであっても良い。しかし太陽電池モジュールの起電力は日照状態に応じて大幅に変動するため、起電力が低下したときに系統からの逆潮流が発生するおそれがある。そこで分岐開閉器３と正極バー６との間には、逆流防止ダイオードモジュール９が配置されている。
【００１６】
図４に示すように、逆流防止ダイオードモジュール９は端子台のような構造を有し、その内部に逆流防止用のダイオードを収納したものである。逆流防止ダイオードモジュール９は２つの分岐開閉器３毎に１個が配置され、同一高さ位置に等間隔に配置されている。このため隣接する逆流防止ダイオードモジュール９、９間には空隙部１９が形成されている。逆流防止ダイオードモジュール９は発熱量が大きいので、この空隙部１９により隣接する逆流防止ダイオードモジュール９の空間を介しての伝熱を防止可能としている。なお特許文献１のような千鳥配列を採用していないため、分岐開閉器３と逆流防止ダイオードモジュール９が全て同じ所定間隔で形成しているため、後述するリードバーの種類を減少させることができる。
【００１７】
この実施形態では、各逆流防止ダイオードモジュール９の上面に３つの接続端子１０，１１，１２が設けられており、これらの接続端子１０，１１，１２は筐体の上下方向に配置されている。上段の接続端子１０は正極バー６用の接続端子であり、配線として正極バー６が直接接続される。接続端子１０は後述する接続端子１１、１２の出力端子となる。なお、配線として電線を接続端子１０に接続することも可能であるが、正極バー６を直接配線として接続することにより、電線を省略して配線作業の効率化が可能となる。また配線スペースが不要であるため、筐体の上下方向のサイズを小型化することができる。図２に示すように、正極バー６は複数の逆流防止ダイオードモジュール間を渡り接続している。
【００１８】
各逆流防止ダイオードモジュール９の中段と下段の接続端子１１，１２は、分岐開閉器３の上側の端子のうち、正極端子１３が、正極リードバー１４，１５が接続される入力端子であり、内部に前述の逆流防止ダイオードが接続している。図３に示すように、片側（左側）の分岐開閉器３の正極端子１３は正極リードバー１４によって下段の接続端子１２に接続されているが、反対側（右側）の分岐開閉器３の正極端子１３は、形状の異なる正極リードバー１５によって、筐体１の上下方向とは異なる角度から中段の接続端子１１に接続されている。
【００１９】
これらの正極リードバー１４，１５の形状は図５〜図７に示される通りであり、ともに機器取付板５に向かう方向に途中部分が屈曲しているが、正極リードバー１４は左右方向には屈曲していない。すなわち、正極リードバー１４によって接続される下段の接続端子１２の中央線と、片側（左側）の分岐開閉器３の正極端子１３の中央線とはほぼ同一である。これに対して正極リードバー１５は先端が左右方向に屈曲させてあり、左右方向から中段の接続端子１１に接続される。この構造によって、図５に示すように密着配置された各分岐開閉器３の正極端子１３を、各逆流防止ダイオードモジュール９の中段と下段の接続端子１１，１２に、正極リードバー１４、１５間に絶縁を確保できる空隙を持たせて接続することができる。
【００２０】
一方、分岐開閉器３の上側の端子のうち負極端子１６は逆流防止ダイオードモジュール９を経由せず、図５、図６に示される負極リードバー１７によって前述の負極バー７に直接接続されている。負極リードバー１７の接続端子１８は正極リードバー１４、１５間に位置するようにし、容易にねじ止めができるようになっている。また図６に示すように機器取付板５からの高さを変え、正極リードバー１４、１５との間の絶縁距離を確保している。なお、分岐開閉器３は取付具１８によって機器取付板５からの高さを確保している。
【００２１】
前記したように、逆流防止ダイオードモジュール９は発熱量が大きいので、相互間に空隙部１９を形成して配置されているが、図４に示すように空隙部１９の機器取付板５にスリット２０を形成しておくことが好ましい。逆流防止ダイオードモジュール９、９相互間の機器取付板５を通じての伝熱を防止するために、このスリット２０は逆流防止ダイオードモジュール９の上下方向長さと同等あるいはそれ以上としておくことが好ましい。
【００２２】
以上に説明した実施形態では、１枚の機器取付板５の上に分岐開閉器３や逆流防止ダイオードモジュール９を多数配置した。しかし図８、図９に示すように、ユニット化された機器取付板２１を用い、取付レール２２上に配置することもできる。この実施形態ではユニット化された機器取付板２１の上に４つの分岐開閉器３と２つの逆流防止ダイオードモジュール９が搭載されている。隣接する機器取付板２１、２１間に空隙部１９が形成されているが、同一の機器取付板２１上に搭載された２つの逆流防止ダイオードモジュール９、９間には、スリット２０は形成されていない。
【００２３】
図８、図９の構造においては、同様の複数のユニットを筐体１左右方向に配置した際に、隣接するユニット間に空間部３０が形成される幅で構成するものとしている。このような構成によって、所定の取付位置にユニットを設置することのみで、逆流防止ダイオードモジュール９間の伝熱を抑制するための空間部３０を設けることが可能となる。なお、このようなユニットを取り付けた後に上記に示した直線状の正極リードバー１４、先端が屈折させた正極リードバー１５、負極リードバー１７を取り付けるとともに、その他正極バー６、負極バー７を、複数のユニットを渡すように取り付けるものである。
【００２４】
図１０に示す他の実施形態では、分岐開閉器３の上側の正極端子１３を逆流防止ダイオードモジュール９の中段と下段の接続端子１１，１２に接続するための正極リードバー２３，２４の先端が、左右逆方向に屈曲させてある。すなわち、逆流防止ダイオードモジュール９の中段の接続端子１１に接続される右側の正極リードバー２３は先端が左向きに屈曲され、下段の接続端子１２に接続される右側の正極リードバー２４は先端が右向きに屈曲されている。このため、各分岐開閉器３からの配線は全て筐体１の上下方向とは異なる角度から接続されることとなる。このような構造とすれば、逆流防止ダイオードモジュール９の左右方向の幅内に正極リードバー２３，２４を収めることが可能となる。また分岐開閉器３の負極端子１６を負極リードバー１７に接続する作業も容易となる。
【００２５】
以上に説明したように、本発明の太陽光発電システム用の集電ボックスは、内部機器を密集させて配置することができ、筐体の小型化を図ることができるとともに、配線作業性に優れる利点がある。
【符号の説明】
【００２６】
１  筐体
２  扉
３  分岐開閉器
４  カバー
５  機器取付板
６  正極バー
７  負極バー
８  バーホルダ
９  逆流防止ダイオードモジュール
１０  上段の接続端子
１１  中段の接続端子
１２  下段の接続端子
１３  正極端子
１４  正極リードバー
１５  正極リードバー
１６  負極端子
１７  負極リードバー
１８  接続端子
１９  空隙部
２０  スリット
２１  ユニット化された機器取付板
２２  取付レール
２３  正極リードバー
２４  正極リードバー
２５  集電ケーブル
３０  空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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