(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体入口と流体出口とを有するケーシングと、
前記ケーシングの内部に設置され、平面状又は筒状に形成された濾材を有して１面又は対向する２面が開口し、流体を内側から外側へ通過させて濾過するとともに、内部に捕捉物を除去する逆洗機構を有するフィルターエレメントと、
前記逆洗機構からの逆洗流体を前記ケーシングの外部へ排出する逆洗流体排出管と、
を有する濾過装置であって、
前記逆洗機構は、
一端部が前記逆洗流体排出管と接続されるとともに他端部が開口した集水管と、
一端部が開口し他端部が閉塞され、前記集水管の開口した端部を覆うように該集水管の外側に嵌合されて軸方向に移動可能に設けられた逆洗管と、
前記逆洗管に取付けられて流入口が前記濾材に接面し、かつ該流入口が前記逆洗管内部へ連通するように設けられ、フィルターエレメントの外側の流体を該濾材を通して前記流入口へ流入させることにより該濾材を逆洗する１つ以上の逆洗ヘッドと、を有し、
前記集水管と前記逆洗管とで、前記逆洗ヘッドを移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、かつ該逆洗流体の排出通路を開閉することを特徴とする、濾過装置。
【請求項２】
前記フィルターエレメントは、前記筒状に形成された濾材で筒型に形成され、前記筒状の濾材の内周面により前記逆洗管の軸方向の移動を案内し、
前記逆洗ヘッドは、前記筒状の濾材の内部側にて前記逆洗管の外周側に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の濾過装置。
【請求項３】
前記フィルターエレメントは、前記平面状に形成された濾材を含んで箱型に形成され、該箱型の対向する２面の濾材により前記逆洗管の軸方向の移動を案内し、
前記逆洗ヘッドは、前記各々の平面状の濾材のフィルターエレメントの内部側にて前記逆洗管を挟んで背中合わせに少なくとも１対配置されることを特徴とする、請求項１に記載の濾過装置。
【請求項４】
前記集水管は、前記逆洗管の軸方向の移動に伴う横ぶれに倣って径方向に変位可能なように前記フィルターエレメントに保持されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項５】
前記フィルターエレメントは、前記開口した１面が下側になるように設置されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項６】
前記逆洗ヘッドの流入口の周囲に形成された堤状部分には除去ブラシが配置され、該逆洗ヘッドの移動により平面フィルターの捕捉物を掻き落とすように構成されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項７】
前記逆洗ヘッドを移動するための駆動源として、エアーシリンダ又は油圧シリンダをさらに有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項８】
前記逆洗ヘッドを移動するための駆動源として、電動モータとそれにより駆動される送りねじ機構とをさらに有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項９】
前記逆洗管とそれに取り付けられた逆洗ヘッドとが一体的に、前記フィルターエレメントの対向する２面の開口のうち一方を通過して前記フィルターエレメントから抜き出せるように構成されたことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項１０】
前記濾材の網目の孔が、前記集水管の軸と平行な長孔であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項１１】
前記濾材の網目の前記集水管の軸方向のピッチが、該軸方向に直交する方向の前記網目のピッチより大きいことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾材に流体を通過させて該流体を濾過するとともに、濾過により該濾材に捕捉された捕捉物を逆洗ヘッドにより除去する濾過装置であって、シンプルな構造を有し、少ない逆洗流体の総流量で、個々のフィルターエレメントの捕捉物を確実に除去できる逆洗機構を有する濾過装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、海水、湖水、河川水、上水道、下水道等の水の濾過、各種装置の冷却水又はプロセス液等の産業一般に用いられる液体の濾過、化学工場等で使用される各種原料の気体等の濾過において、それらに含まれる微粒子や塵埃等を捕捉除去する目的で、種々の濾過装置が用いられている。
【０００３】
前記濾過装置による濾過を長期間続けていると、濾材に捕捉された固形分やゲル状の塵埃等が該濾材に蓄積し、濾材を通過する流体に対する抵抗が上昇し、最終的には対象となる流体の濾過が困難になる。これに対処するため、例えば定期的に、前記濾材に濾過時と逆向きに流体を通して該濾材に付着した捕捉物をはく離させる「逆洗」と呼ばれる操作を行い、濾材の濾過性能を回復させる。この「逆洗」という方法は、濾材を分解せず容易に、濾材の通過抵抗を下げ、初期の通過抵抗に近づけることができる方法である。特に逆洗流体排出管を設けている濾過装置の場合、濾過を中断せずに、逆洗を行える点で優れている。
【０００４】
このような「逆洗」が可能な濾過装置としては、濾過すべき流体の入口と、濾過済み流体の出口と、多数平行に配置され、両端部が開口して濾過すべき流体を内側から外側へ浸透させるフィルターエレメントであって内部が仕切り板で２分割されたフィルターエレメントと、該フィルターエレメントの両端部に交互に接続する少なくとも１つの逆洗流体排出管とを含み、該逆洗流体排出管が接続されたフィルターエレメントの端部側では、濾過済み流体がフィルターエレメントの外側から内側へ逆流して捕捉物を剥離し、該逆洗流体排出管を通して排出するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、円筒型のフィルターエレメントの内側から外側に流体を通過させて濾過を行なう濾過装置であって、該フィルターエレメント内部側に、低圧の排出口に連通した逆洗用のノズルが配置されたものがあり、該ノズルはフィルターエレメントの内周面を走査するとともに、流体をフィルターエレメントの外側から該フィルターエレメントを通過してノズルに流入させて前記排出口から排出することにより、フィルターエレメントを逆洗できるようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００３−５０９２００号公報
【特許文献２】特表２００８−５０７３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、逆洗流体の総流量は、濾過装置の濾過済み流体の圧力と逆洗流体排出管の系統の配管抵抗とで決まるのが一般的であるところ、特許文献１に記載の濾過装置においては、１つのフィルターエレメントの半分ずつを順次逆洗、すなわち大面積のフィルターエレメントの濾材を一度に逆洗するので、濾材の単位面積あたりの通過流量が小さくなって、十分な逆洗ができない場合や、濾材の場所によって逆洗効果が不均一になる場合もある。勿論、逆洗流体排出管の配管を太くして逆洗流体の総流量を増加させることも可能だが、そうすると濾過した流体を大量に消費するという問題が起こる。また、流体の流れによる圧力のみによる逆洗であり、濾材に繊維状の塵埃等が絡まっている場合や、粘性や付着力の強い物質が付着している場合には、これらを十分に除去できない場合もあった。
【０００８】
一方、特許文献２に記載の濾過装置においては、小面積の流入口（オリフィス）を有し、フィルターエレメントの内周の濾材の面に接面して走査する逆洗用のノズルを用いるので、その小面積に逆洗流量を集中でき、捕捉物の十分かつ均一な除去が可能であり、また、濾材に絡まった捕捉物もノズルの接面・走査により掻き落とされて除去されやすくなる。その反面、前記ノズルの操作には、該ノズルを回転及び軸方向移動させる機構が必要であり、逆洗機構が複雑であった。また、複数のフィルターエレメントを有する濾過装置において、逆洗流を集中させるべくこれらのフィルターエレメントを順次逆洗する場合、フィルターエレメントごとに開閉バルブを設ける必要があり、配管系が複雑化してコストが増加するという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、このような問題点に対処し、シンプルな構造を有し、少ない逆洗流体の総流量で、個々のフィルターエレメントの捕捉物を確実に除去できる逆洗機構を有する濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明による濾過装置は、流体入口と流体出口とを有するケーシングと、前記ケーシングの内部に設置され、平面状又は筒状に形成された濾材を有して１面又は対向する２面が開口し、流体を内側から外側へ通過させて濾過するとともに、内部に捕捉物を除去する逆洗機構を有するフィルターエレメントと、前記逆洗機構からの逆洗流体を前記ケーシングの外部へ排出する逆洗流体排出管と、を有する濾過装置であって、前記逆洗機構は、一端部が前記逆洗流体排出管と接続されるとともに他端部が開口した集水管と、一端部が開口し他端部が閉塞され、前記集水管の開口した端部を覆うように該集水管の外側に嵌合されて軸方向に移動可能に設けられた逆洗管と、前記逆洗管に取付けられて流入口が前記濾材に接面し、かつ該流入口が前記逆洗管内部へ連通するように設けられ、フィルターエレメントの外側の流体を該濾材を通して前記流入口へ流入させることにより該濾材を逆洗する１つ以上の逆洗ヘッドと、を有し、前記集水管と前記逆洗管とで、前記逆洗ヘッドを移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、かつ該逆洗流体の排出通路を開閉することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の濾過装置によれば、内部に逆洗機構を有するフィルターエレメントを有する濾過装置であって、該逆洗機構は、集水管と逆洗管とで、逆洗ヘッドを移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、かつ該逆洗流体の排出通路を開閉する構成としたので、複数のフィルターエレメントを個別にタイミングをずらして逆洗することができ、そのフィルターエレメントの逆洗ヘッドに接面した部分に十分な逆洗流量を集中して、逆洗流体の総流量を抑えつつ、捕捉物を確実に除去することができる。また、濾材に流入口が接面するように配置された逆洗ヘッドを摺動されて逆洗するので、濾材に絡まった捕捉物も該逆洗ヘッドに掻き落とされて除去できる。また、集水管と逆洗管とが逆洗ヘッドの移動の保持機構と逆洗流体の排出通路とその開閉機構とを兼ねているので、装置構成がシンプルで、コスト低減と信頼性の向上を図ることができる。さらに、逆洗機構がフィルターエレメント内に収納され、装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による濾過装置の第１の実施形態の全体構成を示す概略断面図である。
【図２】図１の濾過装置の筒型のフィルターエレメントを示す概略斜視図である。
【図３】図２の筒型のフィルターエレメントの逆洗機構を示す図であり、（ａ）は概略縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】本発明による濾過装置の第２の実施形態の全体構成を示す概略断面図である。
【図５】図４の濾過装置の筒型のフィルターエレメントを示す概略斜視図である。
【図６】本発明による濾過装置の第３の実施形態の箱型のフィルターエレメントを示す概略斜視図である。
【図７】本発明による濾過装置の第３の実施形態の箱型のフィルターエレメントの変形例を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
［第１の実施形態］
図１は、本発明による濾過装置の第１の実施形態の全体構成を示す概略断面図であり、濾過装置が逆洗動作を行っている状態を示している。本実施形態の濾過装置は、１面のみが開口した筒型のフィルターエレメントを用いる。この濾過装置は、例えば船舶のバラスト水を濾過するもので、ケーシング１と、第１の隔壁２と、筒型のフィルターエレメント３（３ａ，３ｂ）と、逆洗流体排出管４と、駆動源５としてのエアーシリンダとを備えてなる。
【００１５】
前記ケーシング１は、濾過装置の外殻をなすもので、ケーシング本体１ａとケーシング蓋１ｂとからなる。ケーシング本体１ａは、有底の筒状（例えば円筒形状）、直方体形状などに形成され、例えば側壁下端部に外部から流体が流入する流体入口６を有すると共に、側壁上部に内部で濾過された流体を外部へ流出する流体出口７を有している。ケーシング蓋１ｂは、ケーシング本体１ａの上に載置されケーシング１内部を密封する蓋である。ケーシング１の材質は、金属又は合成樹脂などであり、その形状・大きさは、濾過装置の使用目的、通過させる流体の種類、量、設置場所などに応じて適宜決めればよい。
【００１６】
前記ケーシング１の内部の下部には、隔壁２が水平に設けられている。この隔壁２は、ケーシング１内部を流体入口６と連通し濾過前の流体が収容される原液室８と、前記流体出口７と連通し濾過後の流体が収容される濾液室９とに隔離する壁である。その複数箇所には、前記箱型のフィルターエレメント３の下端部を嵌合保持するための貫通孔１０が形成されている。
【００１７】
前記隔壁２の上側には、複数の筒型のフィルターエレメント３（図１では３ａ，３ｂの２つを示している）が、その開口端部である下端部が前記貫通孔１０に嵌合保持されて、内部が前記原液室８と連通して前記濾液室９内に垂直方向に平行に設けられている。この筒型のフィルターエレメント３は、濾材３１を有し、対象となる流体を内側から外側に向けて通過させ流体中に含まれる固形分やゲル状の塵埃等を捕捉して濾過するもので、また、内部に設けられた逆洗機構（３３，３４，３５）により、前記濾材３１を逆洗するようになっている。尚、筒型のフィルターエレメント３をその開口端部を下に向けて垂直に設けることにより、捕捉物のうち逆洗機構により除去困難な小石などの重い捕捉物が、ハウジング１底部に落下しやすくなり、逆洗機構の故障を低減できる。
【００１８】
図２は、筒型のフィルターエレメント３として、円筒状に形成されたものを示している。各筒型のフィルターエレメント３は、図２に示すように、該筒型のフィルターエレメント３の円筒面を成し上下両面が開口した筒状の濾材３１と、その上面を閉塞する閉塞板３２とを含み、下側が開口した円筒体を構成し、該円筒体の内部に、軸方向に配置された集水管３３と逆洗管３４の組が１組と、この逆洗管３４の周りに軸方向の間隔をあけて２つ取り付けられた環状の逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂとで構成される逆洗機構を有している。
【００１９】
筒状の濾材３１は、複数層に重ねられており最内層が最も細かい網目になっているものであればよく、例えば、複数積層した金網を焼結して保形性を高め筒状に成形して焼結したものや、筒状のノッチワイヤーからなるもの、ウェッジワイヤーからなるもの等がある。焼結したものの場合は、最内層の網目の大きさは１０〜２００μｍのもの、それより外側の層の網目の大きさは２００〜５０００μｍのものの中から適宜選定すればよい。この場合、最内層以外の補強メッシュや保護メッシュは、筒型のフィルターエレメント３１の強度に係わるものであり、必要な強度が得られるようにその層数、網目の大きさ及び線材径を選択する。また、メッシュの織り方は、平織り、綾織り、朱子織り、畳織り、綾畳織り等が適用できる。なお、最内層を金網として、その外側に例えば角穴が無数に穿設された平面状のパンチングプレートや、複数本の細いロッドを縦横方向に並べた補強部材を配設した状態で焼結してもよい。
【００２０】
ここで、本発明の濾過装置での使用に適した筒状の濾材３１としては、流体を通過させて濾過するための（すなわち最内層の）網目の孔が、該筒状の濾材３１の軸と平行な長孔であるものが好ましい。このようにすると、濾材３１に捕捉された捕捉物が網目にはまり込んでも、逆洗ヘッド３５に設けられた後述する除去ブラシ４０等により、筒状の濾材３１の軸方向に動かされて除去されやすいからである。
【００２１】
また、前記筒状の濾材３１としてはその最内層が平畳織のメッシュからなり、網目の筒状の濾材３１の軸方向ピッチが、その直交方向ピッチより大きいものでもよい。このメッシュは、筒状の濾材３１の周方向に伸びて軸方向に互いに大きいピッチで間隔をあけて配置された複数の縦線と、軸方向に伸びてその直交方向に互いに小さいピッチで密接配置された複数の横線と、が畳織りされて形成されている。このとき、１つおきの横線の間に溝部が形成されるので、この溝部に粒子や繊維などの異物が挟まる場合がある。本筒状の濾材３１では、横線の方向を、筒状の濾材３１の軸方向としたので、前記溝部の方向も筒状の濾材３１の軸方向になり、逆洗ヘッド３５に設けられた除去ブラシ４０により、上記溝にはまり込んだ粒子や繊維などの異物が軸方向に動かされて除去されやすい。綾畳織のメッシュを用いても、同様の効果が得られる。
【００２２】
前記閉塞板３２は、円板状を成し前記筒状の濾材３１に嵌合され、その上面を閉塞している。
【００２３】
一方、前記円筒状の濾材３１の下端部の開口部の周囲には、環状の端部部材３６が設けられ、前記隔壁２の貫通孔１０と嵌合できるようにするとともに、該端部部材３６の開口部に架設した支持部材３７で前記集水管３３の下端部を支持している。
【００２４】
前記集水管３３とこの外側に嵌合された逆洗管３４とは、前記逆洗ヘッド３５を移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、さらに該排出通路を開閉する機能を有するものである。図２に示すように、集水管３３は、円筒状の濾材３１の円筒の中心軸上に設けられ、下端部が前記支持部材３７で支持され、最下端は前記逆洗流体排出管４に接続されている。尚、本実施形態では、逆洗管３４、は逆洗ヘッド３５が接面する濾材３１の内面に案内されて集水管３３の軸方向に移動し、集水管３３は逆洗管３４の軸方向の移動に伴う横ぶれに倣って径方向に変位可能なように、前記支持部材３７に柔軟に保持されている。柔軟に保持するために例えば、集水管３３をゴムなどの柔軟な部材や蛇腹機構などを介して支持部材３７に接続してもよい。但し、本発明はこれに限られず、集水管３３が支持部材３７に固定され、逆洗管３４が該集水管３３に案内されて移動する構成にしても良い。この集水管３３の上端は自由端で前記濾材の軸方向中央部まで伸びて開口している。逆洗管３４は、下側が開口し上側が閉塞した管であり、集水管３３の上端部を覆うように被せられて該集水管３３の外側に軸方向に移動可能に嵌合されている。集水管３３の外周側には、逆洗ヘッド３５をそれぞれ３本の通水管３８を介して取り付けるようになっている。
【００２５】
集水管３３と逆洗管３４と逆洗ヘッド３５とを有する逆洗機構を、概略縦断面図として図３（ａ）及びそのＣ−Ｃ線断面図として図３（ｂ）に示す。逆洗管３４の内周面はその軸方向の下端部で集水管３３の外周面に嵌合し、この部分にシール４１が設けられている。逆洗管３４は、この下端部の嵌合部分で集水管３３との間のシールを保った状態で軸方向に移動できるようになっている。一方、逆洗管３４の前記シール４１より上側で集水管３３の上端より下側の部分の、該逆洗管３４の内周面と集水管３３の外周面との間には、円筒状の隙間４２が形成されており、その上側には、逆洗管３４の円筒部分３４ａと上端の閉塞端部３４ｂとで囲まれた逆洗管内部空間４３が形成されている。この逆洗管内部空間４３は、それに向かって上端が開口する前記集水管３３の内部と連通している。また、隙間４２又は逆洗管内部空間４３から逆洗管３４の外周面側へ貫通する逆洗管貫通孔４４が設けられ、該外周面側には、逆洗ヘッド３５がそれぞれ３本の通水管４５を介して取り付けられている。これにより、通水管４５と、逆洗管貫通孔４４と、隙間４２と、逆洗管内部空間４３と、集水管３３の内部とで、逆洗流体の排出通路を形成している。尚、上側の逆洗ヘッド３５ａからの逆洗流体の排出通路は、通常前記隙間４２を通らない。ここで、逆洗管３４が可動範囲の下端に移動すると、その閉塞端部３４ｂの下面が集水管３３の上端に当接して前記逆洗流体の排出通路を閉塞し、逆洗を停止させるようになっている。
【００２６】
図２に戻って、逆洗ヘッド３５は、前記円筒状の濾材３１の内側に流入口３８が接面し、かつ該流入口が前記逆洗管３４内部へ連通するように設けられ、前記濾液室９の流体を該円筒状の濾材３１を通して前記流入口３８から流入させることにより該円筒状の濾材３１を逆洗するもので、本実施形態では、図１〜３に示すように、上下２つの逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂが、それぞれ３本の通水管４５を介して前記逆洗管３４に取付けられている。上下の逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂは、前記逆洗管３４の軸方向に間隔Ｄをあけて配置されているので、円筒状の濾材３１の軸方向の２か所を同時に逆洗でき、軸方向の全長の約１／２の可動範囲で、該濾材３１の軸方向全域を逆洗できる。尚、逆洗ヘッドの数を１つとすることもできるが、可動範囲を濾材３１の軸方向長さと同等にしなければならず、装置が大型化する。逆に、逆洗ヘッドの数を３つとすると、可動範囲は濾材３１の軸方向長さの約１／３で足りる。
【００２７】
尚、本明細書において、「流入口３８」とは、逆洗ヘッド３５から逆洗管３４への連通孔の周囲の逆洗ヘッド面に刻設された凹部であって、逆洗時に逆洗ヘッド面と濾材の表面との間に、濾液室９よりも低圧の空間を形成する部分をいう。後述する第３の実施形態の「流入口２３８」についても同様である。
【００２８】
各逆洗ヘッド３５は、環状を成し、外周部には周方向に連続した溝状の流入口３８を有し、全周を同時に逆洗できる寸法となっている。これにより、逆洗ヘッド３５は、前記円筒状の濾材３１の軸方向のみに移動することにより、該円筒状の濾材３１全面を逆洗できる。なお、逆洗ヘッド３５の幅ｗ１は小さいので、前記平面状の濾材３１の逆洗ヘッド３５が接面していない部分では、逆洗中も濾過が継続でき、濾過装置の高い利用効率を確保できるようになっている。また、逆洗管３４と逆洗ヘッド３５の間には、径方向にスペースｓ１があり、原液が通過できるようになっている。
【００２９】
さらに、本実施形態では、逆洗ヘッド３５の流入口３８の幅方向両側に設けられた堤状部分３９には除去ブラシ４０が配置され、該逆洗ヘッド３５の移動により平面状の濾材３１の捕捉物を掻き落とすように構成されている。これにより逆洗効果を高めることができる。この除去ブラシ４０のブラシ毛の材質は、例えば天然若しくは合成の繊維、又は鋼、銅、真鍮などの金属線等であり、濾過装置の使用目的及び通過させる流体に応じて選択する。
【００３０】
尚、除去ブラシ４０の代わりに刃状又はヘラ状に形成された金属製、樹脂製あるいはゴム製のスクレーパ等を前記堤状部分３９に設けて、円筒状の濾材３１の面に摺接して捕捉物を除去するようにしてもよい。
【００３１】
また、本明細書において「逆洗ヘッドが接面」又は「流入口が接面」とは、前記堤状部分３９、除去ブラシ４０又はスクレーパのうち濾材に最も近いものが、濾材の表面に接触することをいう。
【００３２】
逆洗管３４の閉塞端部３４ｂの上面からは、駆動ロッド４６が、前記閉塞板３２に穿設された貫通孔４７を通って筒型のフィルターエレメント３の上面から突設されている。この駆動ロッド４６は、後述する駆動源５に接続されて、逆洗管３４とそれに取付けられた逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂとを移動させるためのものである。尚、前記貫通孔４７と駆動ロッド４６との間には、流体が漏れないようにシール（図示省略）が設けられている。
【００３３】
図１に戻って、前記筒型のフィルターエレメント３（３ａ，３ｂ）の上方には、ケーシング蓋１ｂがケーシング本体１ａに蓋をするように載置され、これにより筒型のフィルターエレメント３は押さえられて前記隔壁２の貫通孔１０との嵌合が外れないようになっている。前記ケーシング蓋１ｂには、貫通孔（図示省略）が穿設され、前記駆動ロッド４６（図２参照）がこれを通って上方に伸びている。この貫通孔と駆動ロッド４６との間にシール（図示省略）が設けられている。このケーシング蓋１ｂの上側には、駆動源５として、エアーシリンダがアダプタ１１を介して垂直方向に取り付けられ、前記駆動ロッド４６に着脱可能に連結されている。このエアーシリンダ（６）を駆動することにより、この駆動ロッド４６を介して、筒型のフィルターエレメント３の前記逆洗管３４とこれに取付けられた逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂ（図２参照）とを上下に移動できるようになっている。
【００３４】
なお、駆動源５として、エアーシリンダの代わりに、油圧シリンダや、電動モータとそれにより駆動される送りねじ機構など、任意の公知の駆動源を用いることができる。
【００３５】
前記筒型のフィルターエレメント３（３ａ，３ｂ）の集水管３３の排出側には、図１に示すように、逆洗流体排出管４が接続されている。この逆洗流体排出管４は、前記筒型のフィルターエレメント３の逆洗時に逆洗流体と除去された捕捉物とを前記ケーシング１の外部へ排出するもので、ケーシング１の半径方向に伸びる直線状パイプ４ａと、そこから枝分かれして上方に伸び、各筒型のフィルターエレメント３の集水管に接続される枝パイプ４ｂとからなる。前記直線状パイプ４ａの先端部の排出口４ｃは、ケーシング１の外部へ突出している。
【００３６】
尚、前記各筒型のフィルターエレメント３（３ａ，３ｂ）を前記隔壁２の貫通孔１０に嵌合すれば、その集水管３３は前記逆洗流体排出管４の枝パイプ４ｂに嵌合し、シールにより気密に接続されるようになっている。これにより前記筒型のフィルターエレメント３の着脱が容易で、高いメンテナンス性を確保している。
【００３７】
前記逆洗流体排出管４の排出口４ｃの排出側には、開閉バルブ１４が接続されている。この開閉バルブ１４は、逆洗流体排出管４を含む逆洗流体排出系を開閉して濾過装置全体の逆洗流体の流出・停止を制御するもので、濾過装置の逆洗時には開放され、それ以外のときには閉塞されるようになっている。この開閉バルブ１４の排出側は、前記流体出口７の圧力より低圧側、例えば大気圧Ｐ０に開放されている。尚、この開閉バルブ１４は必須ではなく、各筒型のフィルターエレメント３の前記逆洗管３４と集水管３３とで構成される逆洗流体の排出通路の開閉機構のみを用いて、逆洗流体の流出・停止を制御してもよい。
【００３８】
次に、以上のように構成された濾過装置の実施形態の動作について、図１を参照して説明する。図１において、実線の矢印は濾過される流体の流れを示し、破線の矢印は逆洗流体の流れを示す。
【００３９】
濾過時においては、各筒型のフィルターエレメント３ａ，３ｂにおいて前記逆洗管３４とこれに取付けられた逆洗ヘッド３５は可動範囲の下端位置で停止し（図１とは異なり、筒型のフィルターエレメント３ａも筒型のフィルターエレメント３ｂと同じ状態になっている）、逆洗管３４の閉塞端部３４ｂが集水管３３の上端に当接しているので、逆洗流体排出系は閉塞されている。前記逆洗流体排出系の開閉バルブ１４も閉じられ、逆洗ヘッド３５による逆洗は行われない。濾過すべき流体は、流体入口６から矢印Ａのようにハウジング１の原液室８に流入する。この流体の圧力（１次圧Ｐ1）は、ポンプ（遠心ポンプ等）で加圧され、濾液室９の圧力（２次圧Ｐ2）より高いので、前記原液室８に連通する筒型のフィルターエレメント３ａ，３ｂの内部から筒状の濾材３１の前記逆洗ヘッド３５が接面していない部分を通過してその外側の濾液室９へ流出することにより、濾過される。このとき、プランクトンや藻などの異物は、筒状の濾材３１の内側面に捕捉される。筒状の濾材３１を通過し濾過された流体は、流体出口７から矢印Ｂのように外部へ流出する。
【００４０】
一方、逆洗時においては、前記洗浄流体排出系の開閉バルブ１４が開放され、該洗浄流体排出系の内部、すなわち逆洗流体排出管４及び各集水管３３内部は、大気圧Ｐ０などの低圧側に連通されて圧力が低下する。ここで、複数の筒型のフィルターエレメント３ａ，３ｂのうち、まず筒型のフィルターエレメント３ａにおいて、逆洗管３４とこれに取付けられた該逆洗ヘッド３５はエアーシリンダ（５）により上方向引き上げられることにより、逆洗ヘッド３５までの逆洗流体通路が解放される（図１はこの状態を示している）。
【００４１】
筒状の濾材３１に接面した前記逆洗ヘッド３５の流入口３８（図２参照）内部は、圧力が２次圧Ｐ２以下に低下するので、２次圧Ｐ２を有する前記濾液室９から、流体が該接面した部分の筒状の濾材３１を通過し、逆洗ヘッド３５の流入口３８に流入する。このとき、濾過時に筒状の濾材３１の内側面に捕捉された異物は、この流体の流れにより除去され、逆洗流体とともに逆洗ヘッド３５の流入口３８に流入する。その後、図３（ａ）及び（ｂ）の波線の矢印で示すように、上側の逆洗ヘッド３５ａからは通水管４５及び逆洗管貫通口４４を通り、下側の逆洗ヘッド３５ｂからは通水管４５、逆洗管貫通口４４及び円筒状隙間４２を通り、いずれもさらに、逆洗管内部空間４３、集水管３３内部及び逆洗流体排出管４（図１参照）を通じて排出される。
【００４２】
一方、このとき前記逆洗ヘッド３５が接面されていない筒状の濾材３１の部分では、濾過時と同様に、流体が筒型のフィルターエレメント３の内部から筒状の濾材３１を通過してその外側の濾液室９へ流出し、濾過が継続される。また、逆洗管３４の閉塞端部３４ｂが集水管３３の上端に当接して逆洗流体排出系は閉塞されている筒型のフィルターエレメント３ｂでも、濾過が継続される（濾過される流体の流れは図１及び図３（ａ）の実線の矢印参照）。
【００４３】
筒型のフィルターエレメント３ａにおいて、前記逆洗管３４に取付けられた逆洗ヘッド３５はエアーシリンダ（５）により上下方向に往復移動され、これにより、各筒状の濾材３１の全面について逆洗が行われる。本実施形態では、逆洗ヘッド３５の流入口３８の幅方向両側の堤状部分３９には除去ブラシ４０が配置されているので、該逆洗ヘッド３５の移動により筒状の濾材３１の捕捉物は掻き落とされる。逆洗ヘッド３５を所定の移動速度で所定回数往復させることにより、筒型のフィルターエレメント３ａの筒状の濾材３１の捕捉物を十分に除去し、該筒状の濾材３１の濾過能力を回復する。
【００４４】
その後、筒型のフィルターエレメント３ｂその他の筒型のフィルターエレメント３についても、順次同様に逆洗ヘッド３５を往復させることにより、逆洗を行う。尚、各筒型のフィルターエレメント３を駆動するエアーシリンダ６は、個々に駆動制御可能である。したがって、構成するフィルターエレメントの数や濾過条件等によっては、筒型のフィルターエレメント３を１本ではなく複数本ずつ順次逆洗してもよく、各フィルターエレメントの逆洗ヘッド３３を１往復ずつ順次動作させて逆洗するサイクルを複数回繰り返してもよい。
【００４５】
［第２の実施形態］
図４は、本発明による濾過装置の第２の実施形態の全体構成を示す概略断面図である。本実施形態の濾過装置は、上下の対向する２面が開口した筒型のフィルターエレメントを用い、これらの２つの開口部がケーシング内の上部及び下部に設けられた原液室に各々連通している形態である。この構成では以下の（１）及び（２）の利点がある。
（１）上部開口を通って前記ケーシング上部に設けられた原液室からも原液が供給されるので、濾過の速度が低下しにくい。
（２）メンテナンス時に集水管を除く逆洗機構を上面の開口から引き抜くことができ、筒型のフィルターエレメント全体を引き抜かなくても、筒型のフィルターエレメント内面を該開口からジェットシャワー等を用いて洗浄することができる。
【００４６】
図４において、図１と同じ構成要素には同一の参照符号を付している。図４に示す第２の実施形態の濾過装置が、図１に示す第１の実施形態の装置と異なるのは、上下の対向する２面が開口した筒型のフィルターエレメント１０３を用い、ケーシング１内部の前記筒型のフィルターエレメント１０３の上端部側に前記隔壁２と平行に第２の隔壁１２を設け、筒型のフィルターエレメント１０３の上端部を該第２の隔壁１２に穿設した貫通孔１３に嵌合保持するとともに、該第２の隔壁１２の上側に濾液室９から隔離した第２の原液室８ｂを形成したことである。この第２の原液室８ｂは、各筒型のフィルターエレメント１０３内部を通して隔壁２の下側の原液室８（本実施形態では第１の原液室８ａという）と連通している。
【００４７】
図５は、本実施形態の筒型のフィルターエレメント１０３を示す概略斜視図である。この筒型のフィルターエレメント１０３は、第１の実施形態のフィルターエレメント３において、上端部の閉塞板３２（図２参照）を環状の端部部材１３２に置き換えたもので、その他の構成要素は、図２に示す第１の実施形態の構成要素と同一である。したがって、図５において、図２と同じ構成要素には同一の参照符号を付し、その説明は省略する。
【００４８】
前記環状の端部部材１３２は、筒状のフィルターエレメント１０３の上端部に設けられ、これを上方向に開口させるとともに、前記第２の隔壁４の貫通孔１２（図１参照）に嵌合できるようになっている。尚、この端部部材の開口は十分大きく、メンテナンス時に後述する駆動ロッド４６と逆洗管３４と逆洗ヘッド３５とを一体的に通過させて取り出せるようになっている。
【００４９】
前記逆洗管３４の閉塞端部３４ｂの上面からは、駆動ロッド４６が、前記環状の端部部材１３２の開口部を通って、筒型のフィルターエレメント１０３の上面から突設されている。この駆動ロッド４６は、駆動源５に接続されて、逆洗管３４とそれに取付けられた逆洗ヘッド３５とを移動させるためのものである。
【００５０】
本実施形態の濾過装置の上記以外の構成は、第１の実施形態の濾過装置と同様なので、その説明は省略する。
【００５１】
以上のように構成された第２の実施形態の濾過装置の動作を、図４を参照して説明する。濾過時においては、第１の実施形態の濾過装置と同様に、各筒型のフィルターエレメント１０３ａ，１０３ｂにおいて前記逆洗管３４とこれに取付けられた逆洗ヘッド３５は可動範囲の下端位置で停止し（図４とは異なり、筒型のフィルターエレメント１０３ａも筒型のフィルターエレメント１０３ｂと同じ状態になっている）、逆洗管３４の閉塞端部３４ｂが集水管３３の上端に当接しているので、逆洗流体排出系は閉塞されている。前記逆洗流体排出系の開閉バルブ１４も閉じられ、逆洗ヘッド３５による逆洗は行われない。濾過すべき流体は、流体入口６から矢印Ａのようにハウジング１の第１の原液室８ａに流入し、該第１の原液室８ａに連通する筒型のフィルターエレメント１０３ａ，１０３ｂの内部から筒状の濾材３１の前記逆洗ヘッド３５が接面していない部分を通過してその外側の濾液室９へ流出することにより、濾過される。
【００５２】
ここで、第１の実施形態で述べたように、筒型のフィルターエレメント１０３の逆洗管３４と逆洗ヘッド３５の間には、径方向にスペースｓ１があり、原液が通過できるようになっている。しかし使用条件によっては、１つの筒型のフィルターエレメント（例えば１０３ａ）のスペースｓ１が原液中の異物で詰まって第１の原液室８ａからの原液が流れにくくなる場合もある。その場合でも、他の筒型のフィルターエレメント（例えば１０３ｂ）を通って第２の原液室８ｂに供給された原液が、開口した上面から前記１つの筒型のフィルターエレメント１０３ａに供給されるので、濾過速度が維持できる。
【００５３】
逆洗時の動作は、第１の実施形態の濾過装置の場合と同様である。但し、逆洗動作中でも濾過が継続して行われている筒型のフィルターエレメント１０３においては、第２の原液室８ｂからも原液の供給が受けられという上記のメリットがある。
【００５４】
メンテナンスの際には、ケーシング上蓋１ｂのみを外せば、第２の隔壁１２や筒型のフィルターエレメント１０３を外さなくても、逆洗管３４と逆洗ヘッド３５と駆動ロッド４６を一体的に筒型のフィルターエレメント１０３から引き抜いたり、挿入したりすることができる。これらの引き抜いた逆洗管３４と逆洗ヘッド３５と駆動ロッド４６や、残った筒型のフィルターエレメント１０３の濾材３１や集水管３３等をジェットシャワー等で洗浄することができる。これにより、第１の実施形態の場合よりもメンテナンスがさらに容易になる。尚、ケーシング上蓋１ｂと第２の隔壁１２とを外した後、第１の実施形態の場合と同様に筒型のフィルターエレメント１０３を隔壁２から外して、分解洗浄等を行うことも勿論可能である。
【００５５】
［第３の実施形態］
図６は、本発明による濾過装置の第３の実施形態の箱型のフィルターエレメントを示す概略斜視図である。本実施形態の濾過装置は、対向する２面が開口した箱型のフィルターエレメントを用いる。この濾過装置は、図４に示す第２の実施形態の濾過装置において筒型のフィルターエレメント１０３を箱型のフィルターエレメント２０３に置き換えたもので、フィルターエレメントと、それを取り付ける隔壁２の貫通孔１０の形状と、第２の隔壁１２の貫通口１３の形状とを除いて第２の実施形態の濾過装置と同一である。したがって、濾過装置全体の説明は省略し、箱型のフィルターエレメント２０３のみを説明する。
【００５６】
この箱型のフィルターエレメント２０３は、図６に示すように、対向配置された１対の平面状の濾材２３１ａ，２３１ｂと、これに略直交する２つの閉塞板２３２（前側板２３２ａ、後側板２３２ｂ）とで、上下両側が開口した略直方体の箱体を構成し、該箱体の内部に、上下方向に配置された集水管２３３と逆洗管２３４の組が１組と、これらに直交するように取り付けられた２対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ；２３５ｃ，２３３ｄとで構成される逆洗機構を有している。
【００５７】
平面状の濾材２３１は、第１及び第２の実施形態と同様、複数層に重ねられており最内層が最も細かい網目になっているものであればよいが、筒状ではなく平面状に成形したものである必要がある。
【００５８】
前側板２３２ａ及び後側板２３２ｂは、前記１対の平面状の濾材２３１ａ，２３１ｂを保持し、箱型の構造を構成するものである。
【００５９】
前記平面状の濾材２３１の上端部の開口部の周囲には、枠状の端部部材１３５が設けられ、第２の隔壁４の貫通孔１２（図４参照）と嵌合できるようになっている。尚、この端部部材の開口は十分大きく、メンテナンス時に後述する駆動ロッド２４６と逆洗管２３４と逆洗ヘッド２３５（２３５ａ，２３５ｂ；２３５ｃ，２３３ｄ）とを一体的に通過させて取り出せるようになっている。
【００６０】
また、前記平面状の濾材２３１の下端部の開口部の周囲には、枠状の端部部材２３６が設けられ、前記隔壁２の貫通孔１０と嵌合できるようにするとともに、該端部部材２３６の開口部に架設した支持部材２３７で前記集水管２３３の下端部を支持している。
【００６１】
前記集水管２３３とこの外側に嵌合された逆洗管２３４とは、前記逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂを移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、さらに該排出通路を開閉する機能を有するものである。図６に示すように、集水管２３３は、平面状の濾材２３１の面に平行になるように設けられ、下端部が前記支持部材２３７で支持され、最下端は前記逆洗流体排出管４（図４参照）に接続されている。本実施形態では、逆洗管２３４は、逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ及び２３５ｂ，２３５ｄが接面する濾材２３１ａ及び２３１ｂの内面に案内されて集水管２３３の軸方向に移動し、集水管２３３は逆洗管２３４の軸方向の移動に伴う横ぶれに倣って径方向に変位可能なように、前記支持部材２３７に柔軟に保持されている。但し、本発明はこれに限られず、集水管２３３が支持部材２３７に固定され、逆洗管２３４が該集水管２３３に案内されて移動する構成にしても良い。この集水管２３２の上端は自由端で前記濾材の軸方向中央部まで伸びて開口している。逆洗管２３４は、下側が開口し上側が閉塞した管であり、集水管２３３の上端部を覆うように被せられて該集水管１３３の外側に軸方向に移動可能に嵌合されている。
【００６２】
集水管２３３と逆洗管２３４とを組み合わせた構造は、概略断面図として図３（ａ）及びそのＣ−Ｃ線断面図として図３（ｂ）に示す第１の実施形態の場合の構造と同様なので、詳細な説明は省略する。これにより、逆洗流体の排出通路を形成するとともに、逆洗管２３４が可動範囲の下端に移動すると、その閉塞端部２３４ｂの下面が集水管２３３の上端に当接して前記逆洗流体の排出通路を閉塞し、逆洗を停止させるようになっている。
【００６３】
前記逆洗ヘッド２３５は、前記平面状の濾材２３１の箱型のフィルターエレメント２０３内部側に流入口１３８が接面し、かつ該流入口が前記逆洗管２３４内部へ連通するように設けられ、前記濾液室９の流体を該平面状の濾材２３１を通して前記流入口２３８から流入させることにより該平面状の濾材２３１を逆洗するもので、本実施形態では、図６に示すように、上下２対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ及び２３５ｃ，２３５ｄが、前記平面状の濾材２３１ａ及び２３１ｂの箱型のフィルターエレメント３内部側に接面するように、前記逆洗管２３４に取り付けられてそれぞれ背中合わせに配置されている。これにより、１対の平面状の濾材２３１ａ，２３１ｂを同時に逆洗できるとともに、上下２対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ及び２３５ｃ，２３５ｄは、前記逆洗管２３４の軸方向に間隔Ｄをあけて配置されているので、各平面状の濾材２３１の該軸方向の２か所を同時に逆洗でき、少ない可動範囲で、平面状の濾材２３１の前記軸方向全域を逆洗できる。
【００６４】
また、本実施形態では、逆洗ヘッド２３５の流入口２３８は、細長い形状を有し、長手方向が前記集水管２３３の軸に直交するように配置され、該長手方向の寸法Ｌが前記平面状の濾材２３１の前記集水管２３３の軸に直交する方向全体を同時に逆洗できる寸法となっている。これにより、前記集水管２３３と逆洗管２３４とでその軸方向のみに移動することにより、前記平面状の濾材２３１全面を逆洗できる。尚、逆洗ヘッド２３５の幅ｗ２は小さいので、平面状の濾材２３１の逆洗ヘッド２３５が接面していない部分では、逆洗中も濾過が継続でき、濾過装置の高い利用効率を確保できるようになっている。また、背中合わせに配置された各対の逆洗ヘッド２３５の間には、スペースｓ２があり、原液が通過できるようになっている。
【００６５】
さらに、本実施形態では、第１の実施形態と同様に、逆洗ヘッド２３５の流入口２３８の幅方向両側に設けられた堤状部分２３９には除去ブラシ２４０が配置され、該逆洗ヘッド２３５の移動により平面状の濾材２３１の捕捉物を掻き落とすように構成されている。
【００６６】
逆洗管２３４の閉塞端部２３４ｂの上面からは、駆動ロッド２４６が、箱型のフィルターエレメント２０３の上面から突設されている。この駆動ロッド２４６は、駆動源５に接続されて、逆洗管２３４とそれに取付けられた逆洗ヘッド２３５とを移動させるためのものである。
【００６７】
以上のように構成された濾過装置の第３の実施形態の動作については、第２の実施形態の濾過装置と同様である。したがって、基本的には、第１の実施形態の濾過装置の動作とも同一であるが、上面の開口を通って前記第２の原液室８ｂからも原液が供給されるので、濾過の速度が低下しにくい。また、メンテナンスの際には、ケーシング上蓋１ｂのみを外せば、第２の隔壁１２や筒型のフィルターエレメント２０３を外さなくても、逆洗管２３４と逆洗ヘッド２３５と駆動ロッド４６を一体的に筒型のフィルターエレメント２０３から引き抜いて洗浄でき、メンテナンスが容易である。
【００６８】
［第３の実施形態の変形例］
図７は、本発明による濾過装置の第３の実施形態の箱型のフィルターエレメントの変形例を示す概略斜視図である。この変形例に係る箱型のフィルターエレメント３０３は、第３の実施形態の箱型のフィルターエレメント２０３において、集水管２３３と逆洗管２３４との組を２組平行に設けた形態である。すなわち、上下２対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ及び２３５ｃ，２３５ｄが、これらに直交する２本の逆洗管２３４に取り付けられてそれぞれ背中合わせに配置され、全体的に井桁形状をなしている。各逆洗ヘッド２３５の流入口２３８は、その長手方向の２箇所でそれぞれの逆洗管２３４の内部へ連通し、各逆洗管２３４に組み合わされた集水管２３３は、それぞれ逆洗流体排出管４の枝パイプ４ｂ（図４参照）に連結されている。尚、上側の１対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂの中央部にこれら同士を結ぶように連結部材２４９が架設され、該連結部材２４９の上面から駆動ロッド２４６が突設されて、２本の逆洗管２３４と４本の逆洗ヘッド２３５とをバランス良く一体に駆動するようになっている。
【００６９】
この構成により、各逆洗ヘッド２３５の長手方向の２箇所からそれぞれの逆洗管２３４に逆洗流体を流入させることができるため、各逆洗ヘッド２３５の長手方向全体にわたって、平面状の濾材２３１のより均一な逆洗が可能になる。
【００７０】
尚、集水管２３３と逆洗管２３４との組は、３組以上設けても良い。また、箱型フィルターエレメントのみならず、筒型フィルターエレメントにおいても、集水管と逆洗管との組を複数設けてもよい。
【００７１】
前記第１〜第３の実施形態の濾過装置は、以上のように構成された逆洗機構を用いているので、シンプルな構造で、複数のフィルターエレメントを個別にタイミングをずらして逆洗することができ、そのフィルターエレメントの逆洗ヘッドに接面した部分に十分な逆洗流量を集中して、逆洗流体の総流量を抑えつつ捕捉物を確実に除去することができるという効果が得られる。
【００７２】
尚、上記各実施形態の濾過装置以外に、１面のみが開口した箱型のフィルターエレメントを用いた濾過装置、すなわち、第３の実施形態のフィルターエレメントの上端部を閉塞し、これを第１の実施形態の濾過装置本体に搭載した形態の濾過装置も考えられる。その場合も、以上のように構成された逆洗機構を用いているので、同様にシンプルな構造で、逆洗流体の総流量を抑えつつ捕捉物を確実に除去することができるという効果が得られる。
【００７３】
また、前記第１〜第３の実施形態では、複数のフィルターエレメント３，１０３，２０３，３０３を有する濾過装置を示したが、本発明はこれに限られず、フィルターエレメントの数は１個でもよい。
【００７４】
また、前記第１及び第２の実施形態では、筒型のフィルターエレメントとして、円筒状の濾材を有する筒型のフィルターエレメント１０３，２０３を用いた形態を示したが、円筒型に限られず、例えば断面が多角形の筒型フィルターを有する筒型のフィルターエレメントを用いても良い。この場合でも、開口した面から流入した原液を内側から外側へ通過させて濾過するとともに、内部に集水管と逆洗管と逆洗ヘッドからなる逆洗機構を配置してフィルターを逆洗することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１…ケーシング
１ａ…ケーシング本体
１ｂ…ケーシング蓋
２…隔壁
３，３ａ，３ｂ，１０３，１０３ａ，１０３ｂ…筒型のフィルターエレメント
４…逆洗流体排出管
５…駆動源（エアーシリンダ）
６…流体入口
７…流体出口
８…原液室
９…濾液室
１０…貫通孔
１１…アダプタ
３１…筒状の濾材
３３，２３３…集水管
３４，２３４…逆洗管
３５，３５ａ，３５ｂ，２３５，２３５ａ，２３５ｂ，２３５ｃ，２３５ｄ…逆洗ヘッド
３８，２３８…流入口
３９，２３９…堤状部分
４０，２４０…除去ブラシ
４６，２４６…駆動ロッド
２０３，３０３…箱型のフィルターエレメント
２３１，２３１ａ，２３１ｂ…平面状の濾材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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