(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水処理場の水路（Ｗ）の内部に設けられ、水路を通じて流入される流入水が前方、後方及び下部へ流入された後、両側面を通じて排出されて流れさせる本体（１００）と、前記本体の内部から縦方向へ循環するように、コンベヤー形態で傾くように設けられて、前記本体の前方、後方及び下部へ流入される流入水に含まれた夾雑物を濾過し、夾雑物が濾過された濾過水が前記本体の両側面を通じて排出させるスクリーン構造物（２００）と、
ローラーチェーン（３０４）を用いて、前記スクリーン構造物を循環駆動させる駆動部（３００）と、
前記スクリーン構造物の一側に設けられて、前記スクリーン構造物を通じて濾過される夾雑物を、スクリーン構造物の表面から払い落として取り除くブラッシング部（４００）とを、含み、
前記本体（１００）は、
水路両側の内面に密着固定されて、前記本体中央へ流入水の流入を誘導する側面仕切り壁（１０１）と、
前記スクリーン構造物（２００）の後方に位置し、スクリーン構造物（２００）の後方を仕切りながら、前記スクリーン構造物（２００）によって濾過された夾雑物が排出されるように、上部に排出口（１０４）を備えた後面仕切り壁（１０３）と、
前記側面仕切り壁（１０１）と後面仕切り壁（１０３）との間に形成され、前記スクリーン構造物（２００）を通じて濾過された濾過水を排出する排水口（１０２ａ）を形成し、内面には、前記スクリーン構造物（２００）の両側の端部を覆って、夾雑物の流入を防止する隙間塞ぎブラシ（１０２ｂ）を備えた側面壁（１０２）とから構成され、
前記水路（Ｗ）を通じて、流入される流入水が前記スクリーン構造物（２００）の前面スクリーン（２００ａ）を通過しながら濾過されると同時に、後面スクリーン（２００ｂ）を逆方向へ通過しながら濾過された後、前面スクリーン（２００ａ）と後面スクリーン（２００ｂ）との間に位置した排水口（１０２ａ）を通じて同時に排出させることを特徴とする３方向スクリーン装置。
【請求項２】
前記スクリーン構造物（２００）は、
前記ローラーチェーン（３０４）に一定間隔で設けられる軸ピン（２０１）と、
上下両端部に蝶番部（２０２ａ）を形成し、前記蝶番部を前記軸ピン（２０１）に結合して、多数をコンベヤー形態で構成することにより、前記流入水に含まれた夾雑物を濾過する多孔板（２０２）と、
前記多孔板から外向へ突き出されるように形成され、前記流入水に含まれた夾雑物と、床に沈んだ沈殿物とを汲み上げるスクープ（２０３）とを、含むことを特徴とする請求項１に記載の３方向スクリーン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３方向スクリーン装置に関するもので、さらに詳しくには、エンドレス形態になったスクリーン構造物の３方向を同時に用いて、夾雑物の濾過後、排出できるようにしたことにより、濾過の性能を大きく向上させた３方向スクリーン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
急激な都市化と産業発展に従って、ごみ発生量が大幅に増加することにより、各種汚水や産業廃水、生活排水（以下、「汚廃水」と称する）などを浄化処理するために、処理場に流入される流入水の中には、各種の残物、不純物及び浮遊物などの多様な種類の夾雑物が多量に含まれて流入されている実情である。
【０００３】
特に、集中豪雨及び洪水の時には、雨水とともに流れて来た浮遊するプラスチック、発泡スチロール及び棒切れなどの各種の夾雑物が、大量に流入されることにより、流入水に混ざって流入される夾雑物を速かに取り除かなければ、水路氾濫の原因になるだけではなく、汚廃水処理場内のポンプなどの各種の施設の故障を誘発するようになる。
【０００４】
従って、従来には、このような夾雑物を流入水の中からはっきりと分離するために、水路に格子形態のスクリーンを設けることによって、水路を通過する流入水に含まれた多量の夾雑物だけスクリーンに濾過され、スクリーンを通過した濾過水だけが、汚廃水の処理のための最終の処理施設に供給されるようにした。
【０００５】
一方、スクリーンによって濾過された夾雑物を速かに取り除かないで、長時間放置すると、スクリーンによって濾過された夾雑物がスクリーンに附着されながら、夾雑物を濾過して濾過水を通過させるスクリーンの穴を全部塞いでしまうので、水路に沿って流れる水の流れを妨害し、水路氾濫を誘発するようになる。
【０００６】
従って、水路に設けられたスクリーンを用いて、流入水に含まれた夾雑物を濾過した後には、スクリーンによって濾過された夾雑物をスクリーンから速かに取り除くことにより、スクリーンが本来の機能を果たすようになるが、従来にはスクリーンによって濾過された各種の夾雑物の除去を人が直接熊手などの道具を用いて、手作業で処理することにより、夾雑物の量が多い場合に、これを取り除くのに相当な力と作業時間を要する問題点があった。
【０００７】
また、水路の幅が広くて、スクリーンの規模が大きい場合には、多数の作業者を必要とするので、相当な人件費が必要となる問題点があるだけではなく、手作業を通じて夾雑物を取り除く過程で作業者が水路に墜落する事故も頻繁に発生する問題点があった。
【０００８】
また、スクリーンによって濾過された夾雑物を、手作業により取り除くためには、作業者が定期的にスクリーンに濾過された夾雑物の量を、直接目で確認しなければならないので、煩わしさが伴われる問題点もあった。
【０００９】
前記のような従来の夾雑物除去用スクリーン装置の問題点を解消するために、スクリーンによって濾過された夾雑物を自動で排出させる３方向スクリーン装置が、従来、様々開発されたことがあるが、その代表的な従来技術を調べてみると次のようである。
【００１０】
特許文献１には、汚廃水処理装置のスクリーン槽に設けられて、汚廃水内の夾雑物を濾過した後、チェーンに設けられて循環するスクレーパーによって、自動で分離する棒スクリーン装置において、汚廃水の通過する下部には、スクリーン用棒１１０を設置して、スクリーン用棒１１０の上部には、プレート１２０を設置して形成された本体１００と、前記本体１００の上面に接面された状態に回転するようにモーター４００で循環される第１チェーン２１０に、所定間隔で設けられるゴム材質のゴム板スクレーパー２００と、前記本体１００のスクリーン用棒１１０の下面に接面された状態に回転されるように、モーター４００で循環される第２チェーン３１０に設けられるピンスクレーパー３００とを含み、前記モーター４００の出力軸に、第一駆動チェーンギア２５０、第二駆動チェーンギア３５０を設置した後、第一駆動チェーンギアー２５０の回転を第１ギアー２２０に伝達して、前記ゴム板スクレーパー２００が設けられた第１チェーン２１０を循環させる第２ギアー２３０を、前記第１ギアー２２０と噛み合ってゴム板スクレーパー２００が循環されるようにして、第二駆動チェーンギアー３５０の回転を、第２チェーン３１０が連結された後面チェーンギア３３０に、伝達して第２チェーン３１０に設けられたピンスクレーパー３００が循環されるように構成されたことを特徴とする汚廃水処理用自動棒スクリーン装置が掲載されてている。
【００１１】
また、特許文献２には、動力の提供のためのモーター１０と、移送のためのチェーン１１と、浮遊物を取り上げるためのスクリーン構造物１２とを、含むムービングスクリーン装置において、前記スクリーン構造物１２は、両側のチェーン１１の内側にそれぞれ結合されるアダプター１４と、両側の前記アダプター１４に両端部がナット締結によって連結組み立てされる２個の棒１５と、垂直に立てられた四角板の形態で長く形成された本体部２１と、前記本体部の下面の両側から下方へ一定の長さで延長されるように形成した２個の足部２２と、前記足部２２に水平に貫通されるように形成したホール１９を通じて、前記棒１５の両端部が貫きながら両側のチェーン１１との間で間隔を持ちながら複数で備えられるスクリーンブレイド１３と、前記スクリーンブレイド１３との間で前記スクリーンブレイド１３との間の間隔を調節するように、前記棒１５に差し込まれるブッシュ１６とを、含み、前記スクリーン構造物１２は、前記チェーン１１の長さ方向に沿って、一定間隔で結合されるようにし、前記スクリーンブレイド１３の本体部２１の表面に浮遊物が引っかかって、自体的に上部へ取り上げるようになって、前記スクリーンブレイド１３の本体部との間の間隔では、水が抜けられるようになったことを特徴とする組み立て型ムービングスクリーン装置が掲載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】韓国実用新案第２０−０２４４９０６号公報
【特許文献２】韓国登録特許第１０−０９４１６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
以上のような従来技術の中で、特許文献１の汚廃水処理用自動棒スクリーン装置は、ゴム材質のゴム板スクレーパーを用いるので、夾雑物や油脂分がスクレーパーに附着する現象を防止して、微細な夾雑物及び油脂分まで効果的に取り上げることができるようになり、ピンスクレーパーでスクリーン用棒の間に挟まった夾雑物などをこそげあげるので、油脂分または夾雑物によって塞がる現象を防止することができる長所を持った一方で、スクレーパーがスクリーン用棒の間に挟まった夾雑物をこそげあげる過程で、スクリーン用棒の間に挟まった夾雑物がスクレーパーによる圧力によって、スクリーン用棒を強制で通過する場合が頻繁でスクリーン用棒の正常なスクリーン機能を妨害する問題点があった。
【００１４】
また、長期間使用する場合、ゴム素材であるスクレーパーが摩耗され、スクレーパーがスクリーン用棒の間に挟まった夾雑物をこそげあげる機能を正常に行うことができない問題点があるだけではなく、正常な使用のためには、スクレーパーの頻繁な入れ替えが不可避であることで、それによる維持、補修費用が増加する問題点もあった。
【００１５】
他の従来技術である特許文献２の組み立て型ムービングスクリーン装置は、多数のスクリーンブレイドを組み立てて、全体的なスクリーン構造物を完成する形態なので、一部のスクリーンブレイドが損傷される場合にも易しく分解し、損傷された部分だけ入れ替ることができるし、現場のいろいろな条件や状況にあうようにスクリーン構造物の幅を任意に調節することができ、現場のオーダーメード型で設けることができるし、取り扱い及び維持補修、点検などが容易くて、これによって装置の全体的な耐久性の向上及び寿命を延長させることができる長所を持った一方で、スクリーン構造物を構成する全体における部品の数があまりにも多くて、スクリーン構造物設置に相当な時間が必要となる短所があるだけではなく、スクリーン構造物は、２個の棒に同時に挟まれる多数のスクリーンブレイドの間に、ブッシュが差し込まれスクリーンブレイドの間との間隔を維持する形態に組み立てされるので、スクリーンブレイドの間との間隔が広くて、スクリーン機能が下がる問題点があり、夾雑物を取り上げるスクレーパーや、レーキなどを備えていないので、水に浮かぶ浮遊性プラスチックや発泡スチロール、棒切れなどのように、体積が大きい夾雑物を自動で排出することができないので、このような夾雑物の場合に、作業者が手作業を通じて周期的に取り除かなければならない不便さがあって、それによる人件費支出が発生することにより経済性が落ちる問題点があった。
【００１６】
従って、従来技術の欠点であるスクリーンの機能性の向上を通じて、微細な夾雑物だけではなく、浮遊性プラスチックや発泡スチロール、棒切れなどのように体積が大きい夾雑物が自動で排出できるようにすると同時に、スクリーンの構造を簡素化して製作及び設置だけではなく、維持管理の便宜性及び運用による経済性を進めることができる３方向スクリーン装置の開発が切実な実情である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の３方向スクリーン装置は、上述したような従来の問題点を解消するために発明したものとして、水処理場の水路Ｗの内部に設けられ、水路を通じて流入される流入水が前方、後方及び下部へ流入された後、両側面を通じて排出されて流れさせる本体１００と、前記本体の内部から縦方向へ循環するように、コンベヤー形態で傾くように設けられて、前記本体の前方、後方及び下部へ流入される流入水に含まれた夾雑物を濾過して、夾雑物が濾過された濾過水が前記本体の両側面を通じて排出させるスクリーン構造物２００と、ローラーチェーン３０４を用いて前記スクリーン構造物を循環駆動させる駆動部３００と、前記スクリーン構造物の一側に設けられて、前記スクリーン構造物を通じて濾過される夾雑物を、スクリーン構造物の表面に払い落として取り除くブラッシング部４００とを、含み、前記本体１００は、水路両側の内面に密着固定されて前記本体中央へ流入水の流入を誘導する側面仕切り壁１０１と、前記スクリーン構造物２００の後方に位置して、スクリーン構造物２００の後方を仕切りながら、前記スクリーン構造物２００によって濾過された夾雑物が排出されるように、上部に排出口１０４を備えた後面仕切り壁１０３と、前記側面仕切り壁１０１と後面仕切り壁１０３との間に形成されて、前記スクリーン構造物２００を通じて、濾過された濾過水を排出する排水口１０２ａを形成して、内面には、前記スクリーン構造物２００の両側の端部を覆って、夾雑物の流入を防止する隙間塞ぎブラシ１０２bを備えた側面壁１０２とから構成され、前記水路Ｗを通じて、流入される流入水が前記スクリーン構造物２００の前面スクリーン２００ａを通過しながら濾過されると同時に、後面スクリーン２００bを逆方向へ通過しながら濾過された後、前面スクリーン２００ａと後面スクリーン２００bとの間に位置した排水口１０２ａを通じて、同時に排出されるように構成する。
【００１８】
前記スクリーン構造物２００は、前記ローラーチェーン３０４に一定間隔で設けられる軸ピン２０１と、上下両端部に蝶番部２０２ａを形成し、前記蝶番部を前記軸ピン２０１に結合して多数をコンベヤー形態で構成することにより、前記流入水に含まれた夾雑物を濾過する多孔板２０２と、前記多孔板から外向へ突き出されるように形成され、前記流入水に含まれた夾雑物と、床に沈んだ沈殿物とを汲み上げるスクープ２０３とを、含むことを特徴とする。
【００１９】
前記駆動部３００は、前記本体の上面に設けられる駆動モーター３０１と、前記本体上部に横方向に設けられ両端部には、第１スプロケット３０２ａを形成した駆動軸３０２と、 前記本体下部に横方向に設けられ両端部には、第２スプロケット３０３ａを形成した従動軸３０３と、前記第１スプロケット３０２ａと第２スプロケット３０３ａとの間に連結設置されて循環駆動されるローラーチェーン３０４とを、含むことを特徴とする。
【００２０】
前記ブラッシング部４００は、前記スクリーン構造物の上端部の後方に設けられ、前記スクリーン構造物の外表面に外接する外径を持ちながら回転するブラッシングローラー４０１と、前記本体の外側面に設けられて前記ブラッシングローラーを駆動する減速モーター４０２とを、含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の３方向スクリーン装置は、以上のような構成を通じてエンドレス形態になったスクリーン構造物の前面スクリーン２００ａと後面スクリーン２００ｂを同時に用いて、夾雑物を濾過した後排出できるようにすることにより、濾過の性能を大きく進めると同時に、スクリーンの構造を簡素化して製作及び設置が容易くて、維持管理の便宜性及び運用による経済性を進めさせられる目的を果たすことができる。
【００２２】
本発明の３方向スクリーン装置は、エンドレス形態になったスクリーン構造物の前面スクリーン２００ａと後面スクリーン２００ｂを同時に用いて、夾雑物を濾過した後前面スクリーン２００ａと後面スクリーン２００ｂとの間に形成された排水口を通じて排出できるようにすることにより、濾過の性能を大きく進めることができる効果がある。
【００２３】
また、多方向に流れが形成されてスクリーンになるので、断面積の増加による濾過の効率が増加されて、蝶番形態のそれぞれの多孔板で設けられてスクリーンの部分入れ替えが可能である。
【００２４】
また、多数の多孔板を蝶番方式で組み立てたコンベヤー形態のスクリーン構造物に、夾雑物を汲み上げることができるスクープを備えて、多様な種類における各種の夾雑物を効果的に濾過することができるだけではなく、スクリーン構造物によって濾過された夾雑物は自動で排出すると同時に、スクリーン構造物の外表面をブラッシングしてスクリーン構造物の外表面に附着した夾雑物を取り除くことにより、スクリーン構造物の優秀な濾過の性能を長期間、安定的に維持することができる効果がある。
【００２５】
また、スクリーン構造物を構成する多孔板は、簡素な構造を持ち、同時に迅速で簡便な分解、組み立てが可能で、製作設置に必要となる期間が短縮されて、製造原価も安くて経済性が優秀であるだけではなく、スクリーン構造物の損傷時には、損傷された部分のみを部分的に修理、入れ替ることができるようになって、維持、補修による便宜性が優秀である効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の３方向スクリーン装置の実施例に係る斜視図である。
【図２】本発明の３方向スクリーン装置の実施例に係る正面図である。
【図３】本発明の３方向スクリーン装置の実施例に係る側面図である。
【図４】本発明の３方向スクリーン装置の実施例に係る側面断面例示図である。
【図５】本発明の３方向スクリーン装置の実施例に係る平面断面例示図である。
【図６】３方向スクリーン装置に関する従来技術を示した例示図である。
【図７】３方向スクリーン装置に関する従来技術を示した例示図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の３方向スクリーン装置の好ましい実施例に係る構成と作用を、添付図面によってさらに詳しく説明すれば、次のようである。
【００２８】
本発明の３方向スクリーン装置は、水処理場の水路の内部に設けられる本体１００と、前記本体の内部に設けられて流入水に含まれた夾雑物を濾過して、夾雑物が濾過された濾過水は、前記本体の両側面を通じて排出させるスクリーン構造物２００と、前記スクリーン構造物を循環駆動させる駆動部３００と、前記スクリーン構造物表面に附着した夾雑物を取り除くブラッシング部４００とを、含む。
【００２９】
前記本体１００は、水処理場の水路の内部に設けられて、水路を通じて流入される流入水が前方、後方及び下部に流入された後、両側面を通じて排出されて流れるように水路の両側の内面に密着固定されて、本体１００中央へ流入水の流入を誘導する側面仕切り壁１０１と、前記スクリーン構造物２００を通じて濾過された濾過水を排出する排水口１０２ａを形成して、内面には前記スクリーン構造物２００の両側端部を覆って夾雑物の流入を防止する隙間塞ぎブラシ１０２bを備えた側面壁１０２と、前記スクリーン構造物２００の後方に位置して両方向スクリーンの役目のための後面仕切り壁１０３と、前記スクリーン構造物２００によって濾過された夾雑物が排出されるように前記後面仕切り壁１０３ 上部に形成される排出口１０４とを、備える。
【００３０】
前記側面仕切り壁１０１は、前記本体１００の前面両側に設けるものとして、前記水路の内部に本体１００を設ける時、水路の左右幅より狭い幅を持つ本体の左右の両側面と水路の両側の内面の間で流入水が通過することを防止するために、前記側面仕切り壁１０１の左右幅は、前記本体１００の両側面と前記水路の内側面の間隔に対応する幅で形成する。
【００３１】
従って、水路の内部に前記本体１００を設ける時、水路の内部の構造的変更がなくても前記本体１００の設置が容易になる。
【００３２】
前記後面仕切り壁１０３は、スクリーン構造物２００の後方に位置してスクリーン構造物２００の後方を仕切りながら、前記スクリーン構造物２００によって濾過された夾雑物が排出されるように上部に排出口１０４を備える。
【００３３】
即ち、前記後面仕切り壁１０３は、前記本体１００の前方で流入される流入水が、前記スクリーン構造物２００の後面スクリーン２００bを逆方向に通過しながら濾過が実現するようにスクリーン構造物２００の後方を仕切りって、前記流入水を前記スクリーン構造物２００の後面スクリーン２００b 方向に逆流させる役目を果たすように、流入水の水位よりさらに高く前記本体１００の後面に一体的に形成する。
【００３４】
前記排出口１０４は、前記スクリーン構造物２００によって濾過された夾雑物が排出されるように、前記後面仕切り壁１０３ の上部に形成し、夾雑物の排出過程で夾雑物が外部へ飛散しないように、排出口１０４周縁の四面と上面は、壁体で仕切られるように形成するのが好ましい。
【００３５】
同時に、前記排出口１０４の下部には、排出口１０４を通じて排出される夾雑物を別途の場所に運んで収集処理するように、移送コンベヤー１０４ａを設けるのが好ましい。
【００３６】
前記側面壁１０２は、側面仕切り壁１０１と後面仕切り壁１０３との間で前記本体１００と一体的に形成して、前記スクリーン構造物２００の前面スクリーン２００ａと後面スクリーン２００bを通じて同時に濾過されて、前面スクリーン２００ａと後面スクリーン２００b との間に流入された各種の夾雑物が濾過された濾過水が、前記本体１００の両側面を通じて排出され、水路を通じて流れるようにエンドレスコンベヤー形態で構成された前記スクリーン構造物２００の前面スクリーン２００ａと後面スクリーン２００bとの間に、排水口１０２ａが位置されるように形成する。
【００３７】
従って、前記排水口１０２ａは、前記スクリーン構造物２００の前方から流入されて、スクリーン構造物２００の前面スクリーン２００ａを通過しながら濾過された濾過水と、前記スクリーン構造物２００の後方から前記スクリーン構造物２００の後面スクリーン２００bを逆方向に通過しながら濾過された濾過水とが、同時に排出されることにより、スクリーン構造物２００の前面スクリーン２００ａと後面スクリーン２００ｂを同時に用いることができるので、濾過の面積が増加され、それによってスクリーン構造物２００による濾過の性能を倍加させることができるようになる。
【００３８】
また、前記両側面壁１０２の内面には、前記スクリーン構造物２００の両側端部を覆ってくれる隙間塞ぎブラシ１０２ｂを備えることにより、流入水に含まれた各種の夾雑物が側面壁１０２の内面とスクリーン構造物２００の両側端部との間の隙間に挟み込んだり、前記隙間を通じて夾雑物が流入されて、前記スクリーン構造物２００による濾過の過程なしに、直接前記排水口１０２ａを通じて排出されることを防止することができるようになる。
【００３９】
前記スクリーン構造物２００は、前記本体１００の内部から縦方向へ循環するように、コンベヤー形態で傾くように設けられて、前記本体１００の 前方へ流入される流入水に含まれた夾雑物を濾過し、夾雑物の濾過された濾過水が前記本体１００の両側面を通じて排出できるように、前記ローラーチェーン３０４に一定間隔で設けられる軸ピン２０１と、上下両端部に蝶番部２０２ａを形成し、前記蝶番部２０２ａを前記軸ピン２０１に結合して、多数をコンベヤー形態で構成することにより前記流入水に含まれた夾雑物を濾過する多孔板２０２と、前記多孔板２０２から外向へ突き出されるように形成されて、前記流入水に含まれた夾雑物と、床に沈んだ沈殿物を取り上げるスクープ２０３とを備える。
【００４０】
即ち、前記軸ピン２０１は、前記本体１００の内部両側にそれぞれ設けられるローラーチェーン３０４の間を連結するように横方向に設置し、前記軸ピン２０１を一定間隔で設置して、各軸ピン２０１に前記多孔板２０２の上下端部に形成された蝶番部２０２ａが差し込まれるように、多孔板２０２をコンベヤー形態で結合することにより多孔板２０２がローラーチェーン３０４によって駆動される。
【００４１】
従って、各多孔板２０２の蝶番部２０２ａが堅固、緊密に結合されているので、蝶番部２０２ａに夾雑物が挟み込むことが防止できるだけではなく、コンベヤー形態で結合された多数の前記多孔板２０２が、前記ローラーチェーン３０４によって循環駆動される過程で、方向転換が実現される部分の離隔が防止できるようになって、夾雑物の挟み込みや、流入水の流出が防止できるようになる。
【００４２】
同時に、コンベヤー形態で構成された多数の多孔板２０２の中で、特定の多孔板２０２が損傷された場合には、損傷された多孔板２０２のみを選別的に入れ替ることができるようになって、維持、補修が容易いだけではなく、構造が簡素でまた堅固な蝶番構造を持つので、安定的な循環駆動が実現できるようになる。
【００４３】
前記多孔板２０２には、夾雑物の濾過のための多数の穴を形成するようになって、前記穴の大きさは、本発明の３方向スクリーン装置が設けられる水路へ流入される流入水に含まれる各種の夾雑物を、効果的に濾過するために、主に流入される夾雑物の形態や種類に対応する大きさや間隔で形成するのが好ましい。
【００４４】
前記スクープ２０３は、前記コンベヤー形態で構成された多数の多孔板２０２の蝶番部２０２ａから外向へ突き出されるように、一体的に形成することにより、前記多孔板２０２が前記駆動部３００によって循環駆動される時、流入水に含まれた各種の夾雑物を上部へ取り上げる機能を果たすと同時に、本体１００の床面に沈んだスラッジや石、砂、土などの各種の沈殿物を汲み上げて、スクリーン構造物２００の下端部が沈殿物に付けられることを防止する。
【００４５】
前記スクープ２０３の形態は、前記多孔板２０２の幅と一致する平たい平板状の形態で形成するのが好ましいが、これに限定するものではなくて、カップ形態やレーキ形態などの多様な形態で適用できるのは、もちろんのことである。
【００４６】
前記駆動部３００は、ローラーチェーン３０４を用いて前記スクリーン構造物２００を循環駆動させるために、前記本体１００上面に設けられる駆動モーター３０１と、前記本体１００上部に横方向に設けられ、両端部には第１スプロケット３０２ａを形成した駆動軸３０２と、前記本体１００下部に横方向に設けられ、両端部には第２スプロケット３０３ａを形成した従動軸３０３と、前記第１スプロケット３０２ａと第２スプロケット３０３ａとの間に連結設置されて循環駆動されるローラーチェーン３０４とを備える。
【００４７】
前記駆動モーター３０１と前記駆動軸３０２の一端部には、それぞれ駆動スープロケットを設置してローラーチェーン３０４で連結することにより、駆動モーター３０１の動力によって駆動軸３０２が回転させて、前記駆動軸３０２と前記従動軸３０３の両端部には、それぞれ第１スプロケット３０２ａと第２スプロケット３０３ａを形成し、前記第１スプロケット３０２ａと第２スプロケット３０３ａをローラーチェーン３０４で連結することにより、駆動モーター３０１の動力によってローラーチェーン３０４が駆動され、それによって両側ローラーチェーン３０４との間にコンベヤー形態で設けられたスクリーン構造物２００の循環駆動が実現される。
【００４８】
前記ブラッシング部４００は、前記スクリーン構造物２００の一側に設けられて、前記スクリーン構造物２００を通じて濾過される夾雑物を、スクリーン構造物２００の表面に払い落として取り除くように、前記スクリーン構造物２００の上端部の後方に設けられ、前記スクリーン構造物２００の外表面に外接する外径を持って回転するブラッシングローラー４０１と、前記本体１００の外側面に設けられて前記ブラッシングローラー４０１を駆動する減速モーター４０２とを備える。
【００４９】
前記ブラッシングローラー４０１のブラシの長さは、前記スクリーン構造物２００の多孔板２０２から外向へ突き出して形成されるスクープ２０３の長さより長く形成することによって、前記スクリーン構造物２００が循環駆動して、前記ブラッシングローラー４０１が回転しながら前記スクリーン構造物２００の外表面に附着した各種の夾雑物を払い落として取り除く時、前記スクープ２０３と前記ブラッシングローラー４０１との間の干渉を防止することができる。
【００５０】
以上のような本発明の技術が適用された３方向スクリーン装置の作動関係を説明すれば、次のようである。
【００５１】
本発明の３方向スクリーン装置は、取水ポンプ場、排水ポンプ場、中継ポンプ場などの各種のポンプ場と下水処理場、汚水処理場、廃水処理場などの各種の水処理関連施設の水路Ｗの内部とに設置して、水処理のために流入される流入水に含まれた各種の浮遊物及び夾雑物を濾過して水路の上部へ排出し、各種の夾雑物が濾過された濾過水は、水路を通じて流すようになる。
【００５２】
即ち、前記本体１００の前面両側に側面仕切り壁１０１を設置し、前記本体１００の両側面と水路の内面との間が、前記側面仕切り壁１０１によって仕切りられるように、前記本体１００を前記水路Ｗの内部に設置した後、水路を通じて各種の夾雑物が含まれた流入水を流入させれば、前記本体１００の内部にコンベヤー形態で傾くように設けられた前記スクリーン構造物２００が、前記駆動部３００によって循環駆動されながら、前記本体１００の前方、後方及び下部に流入される流入水に含まれた夾雑物を、上部へ取り上げた後、水路の外部へ別途に排出処理される。
【００５３】
こうして、夾雑物が濾過された濾過水は、スクリーン構造物２００の多孔板２０２に形成された穴を通じて、スクリーン構造物２００を通過して本体１００の両側面に形成された排水口１０２ａを通じて排出されることにより、前記スクリーン構造物２００によって流入水の濾過処理が実現させられる。
【００５４】
一方、前記スクリーン構造物２００の一側には、スクリーン構造物２００の外表面に附着した各種の夾雑物を払い落とすブラッシング部４００を設けることにより、スクリーン構造物２００によって夾雑物が移送、排出される過程で、ブラッシング部４００によってスクリーン構造物２００の外表面の洗浄が実現することにより、スクリーン構造物２００に形成された穴が塞がれることを防止することができるし、それによってスクリーン構造物２００による濾過の性能を安定的に維持することができるようになる。
【００５５】
以上では、本発明の好ましい実施例に対して図示しながら説明したが、本発明は上述した特定の実施例に限定されることではなく、権利範囲で請求する本発明の要旨を逸脱しないで、本発明の当業者によって多様な変形実施や応用が可能であるのはもちろん、このような変形実施や応用例は、本発明の技術的思想や展望から個別的に理解されてはいけない。
【符号の説明】
【００５６】
１００  本体                     １０１  側面仕切り壁
１０２  側面壁                       １０２ａ  排水口
１０２ｂ  隙間塞ぎブラシ             １０３  後面仕切り壁
１０４  排出口                       ２００  スクリーン構造物
２００ａ  前面スクリーン             ２００ｂ  後面スクリーン
２０１  軸ピン                       ２０２  多孔板
２０２ａ  蝶番部                     ２０３  スクープ
３００  駆動部                       ３０１  駆動モーター
３０２  駆動軸                       ３０２ａ  第１スプロケット
３０３  従動軸                       ３０３ａ  第２スプロケット
３０４  ローラーチェーン             ４００  ブラッシング部
４０１  ブラッシングローラー         ４０２  減速モーター
Ｗ  水路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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