(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈り取った茎稈作物を、掻込オーガによりフィーダハウス内に掻き込んで、フィーダハウスを通して脱穀部へ取り込むようにしたコンバインにおいて、
掻込オーガは、穀物ヘッダー内に左右方向に軸線を向けた円筒状のオーガ本体を回転可能に横架して、オーガ本体の外周面には、左側螺旋搬送片と右側螺旋搬送片を螺旋状に突設するとともに、両螺旋搬送片の内側端同士の間に、刈り取った茎稈作物が集結される刈取茎稈集結空間を形成し、
刈取茎稈集結空間は、穀物ヘッダーとフィーダハウスとが連通する連通口に、前後方向に符合させて形成し、
刈取茎稈集結空間が形成されているオーガ本体の外周面の部分には、複数の出没式の掻込フィンガと、固定式の掻込体を配設し、
掻込体は、オーガ本体の外周面からその軸線方向に間隔をあけて多数の棒状の突出片を突出させて櫛状に形成していることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
掻込体の突出片は、正面視にて、左側方及び／又は右側方に傾斜させていることを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
掻込体の突出片には、オーガ本体の回転方向に対して後退角を設けていることを特徴とする請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項４】
掻込体の突出片は、オーガ本体の外周面から突出する突出高さが、左・右側螺旋搬送片の突出高さよりも低く設定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン、詳しくは、刈り取った茎稈作物を掻込オーガにより掻き込んでフィーダハウスを通して脱穀部へ取り込むようにした普通型のコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、特許文献１には、刈り取った茎稈作物（稲や麦等のイネ科植物）を、掻込オーガによりフィーダハウス内に掻き込んで、フィーダハウスを通して脱穀部へ取り込むようにした普通型のコンバインが開示されている。そして、掻込オーガは、穀物ヘッダー内に左右方向に軸線を向けた円筒状のオーガ本体を回転可能に横架して構成している。オーガ本体の外周面には、左側螺旋搬送片と右側螺旋搬送片を突設して形成するとともに、両螺旋搬送片の内側端同士の間に、刈り取った茎稈作物が集結される円筒状の刈取茎稈集結空間を形成している。しかも、刈取茎稈集結空間は、穀物ヘッダーの後壁部にフィーダハウスと連通させるために形成した連通口に、前後方向に符合するように形成されている。刈取茎稈集結空間が形成されているオーガ本体の外周面の部分には、出没自在の掻込フィンガと、掻込フィンガの出没に同調して起伏する掻込板が配設されている。そして、起立した掻込板によってオーガ本体への茎稈作物の巻付きが防止されるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記のコンバインでは、起立した掻込板によってオーガ本体への茎稈作物の巻付きが防止されることがあっても、掻込板が、茎稈作物に対して連通口側への掻込方向とは反対方向に作用して、茎稈作物の連通口側への掻き込みに支障となることがある。そのため、機体の移動速度（車速）が速くなると、刈取茎稈集結空間内に刈り取った茎稈作物（特に、麦）が滞留して、フィーダハウス内に掻き込まれなくなるという不具合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、より堅実に茎稈作物を掻き込むことができる掻込オーガを備えたコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、
刈り取った茎稈作物を、掻込オーガによりフィーダハウス内に掻き込んで、フィーダハウスを通して脱穀部へ取り込むようにしたコンバインにおいて、
掻込オーガは、穀物ヘッダー内に左右方向に軸線を向けた円筒状のオーガ本体を回転可能に横架して、オーガ本体の外周面には、左側螺旋搬送片と右側螺旋搬送片を螺旋状に突設するとともに、両螺旋搬送片の内側端同士の間に、刈り取った茎稈作物が集結される刈取茎稈集結空間を形成し、
刈取茎稈集結空間は、穀物ヘッダーとフィーダハウスとが連通する連通口に、前後方向に符合させて形成し、
刈取茎稈集結空間が形成されているオーガ本体の外周面の部分には、複数の出没式の掻込フィンガと、固定式の掻込体を配設し、
掻込体は、オーガ本体の外周面からその軸線方向に間隔をあけて多数の棒状の突出片を突出させて櫛状に形成していることを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明では、刈取茎稈集結空間が形成されているオーガ本体の外周面の部分に、複数の出没式の掻込フィンガと、固定式の掻込体を配設し、掻込体を、オーガ本体の外周面からその軸線方向に間隔をあけて多数の棒状の突出片を突出させて櫛状に形成しているため、掻込フィンガと櫛状の掻込体とが協働して茎稈作物に掻込作用して、茎稈作物がフィーダハウス内に堅実に掻き込まれる。そのため、機体の移動速度（車速）が速くなっても、刈取茎稈集結空間内に集結された茎稈作物（特に、麦）は、フィーダハウス内へ円滑かつ確実に掻き込まれる。その結果、刈取茎稈集結空間内に茎稈作物が滞留するのを防止することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明であって、
掻込体の突出片は、正面視にて、左側方及び／又は右側方に傾斜させていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明では、掻込体の突出片を、正面視にて、左側方及び／又は右側方に傾斜させているため、刈取茎稈集結空間内に集結された茎稈作物が起立姿勢ないしは横臥姿勢であっても、このような姿勢で集結された茎稈作物には、傾斜姿勢の各突出片が、左右方向に幅広く、かつ、堅実に係合する。そのため、刈取茎稈集結空間内に集結された茎稈作物がどのような姿勢であっても、茎稈作物は、掻込フィンガと掻込体とによりフィーダハウス内に円滑かつ確実に掻き込まれる。その結果、刈取茎稈集結空間内に茎稈作物が滞留するのを防止することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明であって、
掻込体の突出片には、オーガ本体の回転方向に対して後退角を設けていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明では、突出片に、オーガ本体の回転方向に対して後退角を設けているため、茎稈作物に掻込作用する際の各突出片の作用角が鋭角となって、各突出片に茎稈作物が巻付くのを防止することができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載の発明であって、
掻込体の突出片は、オーガ本体の外周面から突出する突出高さが、左・右側螺旋搬送片の突出高さよりも低く設定されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明では、オーガ本体の外周面から突出する突出片の突出高さが、左・右側螺旋搬送片の突出高さよりも低く設定されているため、左・右側螺旋搬送片が干渉しないように形成されている穀物ヘッダーには、突出片が干渉することがない。したがって、穀物ヘッダーと突出片との干渉により、これらが損傷等されるのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、掻込フィンガと櫛状の掻込体とが協働して茎稈作物に掻込作用して、茎稈作物がフィーダハウス内に堅実に掻き込まれるため、機体の移動速度（車速）が速くなっても、刈取茎稈集結空間内に集結された茎稈作物（特に、麦）は、フィーダハウス内へ円滑かつ確実に掻き込まれる。その結果、刈取茎稈集結空間内に茎稈作物が滞留するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態を示すコンバインの左側面図。
【図２】上記コンバインの右側面図。
【図３】掻込オーガの正面図。
【図４】図３のI-I線断面図。
【図５】掻込オーガの斜視説明図。
【図６】掻込オーガの平面説明図。
【図７】掻込体の平面説明図（ａ）、掻込体の正面説明図（ｂ）、掻込体の側面説明図（ｃ）。
【図８】変形例としての掻込体の平面説明図（ａ）、変形例としての掻込体の正面説明図（ｂ）、変形例としての掻込体の側面説明図（ｃ）。
【図９】刈取部が具備する動力伝動機構の説明図。
【図１０】掻込オーガの側面説明図。
【図１１】コンバインの伝動構造の概念図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１及び図２に示すＡは、刈り取った圃場の作物の全量を掻込オーガによりフィーダハウス内に掻き込むようにした収穫機としての普通型コンバイン（以下、単に「コンバイン」と略称する。）である。
【００１７】
［コンバイン全体の構成の概略的な説明］
コンバインＡは、自走可能な走行機体１の前端部に、刈取部２を昇降自在に取り付けている。
【００１８】
走行機体１は、図１及び図２に示すように、左右一対の走行部１０,１０間に機体フレーム１１を架設している。そして、機体フレーム１１上の左側部には、刈り取られた穀稈の穂先側部を脱穀する脱穀部１２と、脱穀された穀粒を選別する選別部１３を上下段に配設し、これらの後方に藁屑等を機外である圃場へ排出する排塵口部１４を後方へ向けて開口させている。また、機体フレーム１１上の右側部には、前部に運転操作を行う運転部１５を配設し、その後方には、選別部１３で選別された穀粒（清粒）を貯留する穀粒貯留部１６を配設して、最後部には、穀粒貯留部１６に貯留された穀粒を機外に搬出する穀粒搬出部１７を設けている。運転部１５の後部の下方には、動力源となる原動機部としてのエンジン１８等を配設している。
【００１９】
刈取部２は、前後方向に軸線を向けた四角形筒状のフィーダハウス１９と、フィーダハウス１９の前端開口部２０（図３参照）に連通連設した横長バケット状の穀物ヘッダー２１と、穀物ヘッダー２１の前下端縁部に配設したバリカン状の刈刃装置３と、穀物ヘッダー２１の左右側前部から前方へ延出させて形成した左右一対の分草体２２,２２と、穀物ヘッダー２１の前上方に配設した掻込リール２３と、を備えている。
【００２０】
フィーダハウス１９の後端部は、脱穀部１２の前部に左右方向の軸線を向けた後述する刈取入力軸６５（フィーダハウスコンベヤ軸）を枢支し、フィーダハウス１９の下面部と機体フレーム１１の前端部との間に昇降用シリンダ２４を介設して、昇降用シリンダ２４を伸縮作動させることにより、刈取入力軸６５を昇降支点として、刈取部２を昇降可能としている。
【００２１】
また、フィーダハウス１９内には、供給コンベア２５を配設し、穀物ヘッダー２１内には、掻込オーガ２６（プラットホームオーガ）を左右方向の軸線廻りに回転可能に軸架している。掻込リール２３は、穀物ヘッダー２１に基端部が枢支された左右一対のリール支持アーム２３ａ,２３ａの先端部間に、左右方向の軸線廻りに回転可能に軸架されて、立ち毛である穀稈の穂先部に、回転しながら連続的に掻込オーガ２６側へ掻込作用するようにしている。上記した各部の作動部は、後述する各連動機構を介してエンジン１８に連動連結して、適宜作動するように構成している。
【００２２】
このように構成したコンバインＡでは、圃場において、刈取部２を所望の地上高（立ち毛である穀稈の刈取位置）となるまで上昇させ、その状態で走行機体１を走行させる。そうすることで、立ち毛である穀稈は、分草体２２,２２により分草される。分草された穀稈の穂先部は、掻込リール２３により掻き込まれながら、刈刃装置３により穀稈の中途部から穂先側部が刈り取られる。所望の刈取位置で刈り取られた穀稈の穂先側部は、掻込オーガ２６により穀物ヘッダー２１内に掻込まれるとともに、供給コンベア２５によりフィーダハウス１９内を通して脱穀部１２に供給される。脱穀部１２に供給された穀稈の穂先側部は、脱穀部１２により脱穀処理されるとともに、脱穀部１２で脱穀処理された穀粒は、選別部１３により選別処理される。選別部１３で選別処理された穀粒（清粒）は、穀粒貯留部１６に貯留される。穀粒貯留部１６に貯留されている穀粒は、適宜、穀粒搬出部１７により機外に搬出される。また、脱穀部１２で穀粒と分離処理された藁屑等は、排塵口部１４から機外である圃場へ排出される。
【００２３】
［掻込オーガの構成の説明］
掻込オーガ２６は、図３〜図６に示すように、穀物ヘッダー２１の左右側壁２１ｂ,２１ａ間に、ベアリング等の軸受４７を介して左右方向に軸線を向けた回転支軸２７を、その軸線廻りに回転自在に横架している。回転支軸２７の外周には、筒状のオーガ本体２８を同心円的に取り付けている。
【００２４】
オーガ本体２８の外周面の左側部には、刈り取った穀稈を右側方へ搬送する螺旋羽根形状の左側螺旋搬送片２９を突設する一方、オーガ本体２８の外周面の右側部には、刈り取った穀稈を左側方へ搬送する螺旋羽根形状の右側螺旋搬送片３０を突設している。左側螺旋搬送片２９の搬送終端部と、右側螺旋搬送片３０の搬送終端部との間には、刈り取った茎稈作物が集結される刈取茎稈集結空間３１を、オーガ本体２８の外周面に沿わせて円筒状に形成している。しかも、刈取茎稈集結空間３１は、フィーダハウス１９の前端開口部２０の直前方に位置させて形成して、前端開口部２０と前後方向に符合させている。前端開口部２０は、穀物ヘッダー２１とフィーダハウス１９とが連通する連通口となしている。
【００２５】
刈取茎稈集結空間３１内には、左右一対の直棒状の掻込突片である掻込フィンガ３３,３３を、オーガ本体２８の周廻りに一定の間隔をあけて複数対（本実施形態では、四対）配設している。オーガ本体２８内には、出没機構３２を配設しており、出没機構３２に掻込フィンガ３３の基端部を連動連結している。そして、出没機構３２は、掻込フィンガ３３をオーガ本体２８から間欠的に放射方向（オーガ本体２８の半径方向）に向けて出没させるようにしている。
【００２６】
すなわち、出没機構３２は、オーガ本体２８の回動作動と連動して、オーガ本体２８の周面上部と周面前部において、オーガ本体２８から掻込フィンガ３３を突出作動させるとともに、オーガ本体２８の周面下部と周面後部において、オーガ本体２８内に掻込フィンガ３３を没入作動させるようにしている。この際、掻込フィンガ３３は、前方に向く位置において、オーガ本体２８から最大限に突出される一方、後方に向く位置において、オーガ本体２８内に没入されるようにしている。
【００２７】
そして、回動作動するオーガ本体２８から突出作動した各掻込フィンガ３３は、刈取茎稈集結空間３１内に集結する刈取茎稈に交差状に掻込作用するとともに、刈取茎稈を後下方さらには後方へ回動移送して、前端開口部２０からフィーダハウス１９内に刈取茎稈を掻き込むようにしている。なお、掻込オーガ２６は、左側面図である図４において、反時計廻りである回転方向Ｒに回動される。また、オーガ本体２８の周面から突出する掻込フィンガ３３の最大突出幅は、左・右側螺旋搬送片２９,３０がオーガ本体２８の周面から突出する突出幅よりもやや大となしている。
【００２８】
［本実施形態の特徴的な構成の説明］
本実施形態の特徴的な構成について、図３〜図７を参照しながら説明する。すなわち、掻込オーガ２６は、前記したように、穀物ヘッダー２１内に、左右方向に軸線を向けた円筒状のオーガ本体２８を回転可能に横架している。オーガ本体２８の外周面には、左側螺旋搬送片２９と右側螺旋搬送片３０を突設して形成している。そして、両螺旋搬送片２９,３０の内側端同士の間には、刈り取った茎稈作物が集結される刈取茎稈集結空間３１を形成している。刈取茎稈集結空間３１は、穀物ヘッダー２１とフィーダハウス１９とが連通する連通口としての前端開口部２０に、前後方向に符合させて形成している。刈取茎稈集結空間３１が形成されているオーガ本体２８の外周面の部分には、複数の出没式の掻込フィンガ３３と、固定式の掻込体４０を配設している。
【００２９】
掻込体４０は、オーガ本体２８の外周面からその軸線方向に間隔をあけて多数の棒状の突出片４２を突出させて櫛状に形成している。掻込体４０の突出片４２は、正面視にて、左側方及び／又は右側方（本実施形態では左側方）に傾斜させている。掻込体４０の突出片４２には、オーガ本体２８の回転方向（左側面視にて反時計廻り）Ｒに対して後退角θ１を設けている。掻込体４０の突出片４２は、オーガ本体２８の外周面からの突出高さＨ１が、左・右側螺旋搬送片２９,３０の突出高さＨ２よりも低く設定されている。
【００３０】
このように構成した掻込オーガ２６では、刈取茎稈集結空間３１が形成されているオーガ本体２８の外周面の部分に、複数の出没式の掻込フィンガ３３と、固定式の掻込体４０を配設し、掻込体４０を、オーガ本体２８の外周面からその軸線方向に間隔をあけて多数の棒状の突出片４２を突出させて櫛状に形成しているため、掻込フィンガ３３と櫛状の掻込体４０とが協働して茎稈作物に掻込作用して、茎稈作物がフィーダハウス１９内に堅実に掻き込まれる。そのため、機体の移動速度（車速）が速くなっても、刈取茎稈集結空間３１内に集結された茎稈作物（特に、麦）は、フィーダハウス１９内へ円滑かつ確実に掻き込まれる。その結果、刈取茎稈集結空間３１内に茎稈作物が滞留するのを防止することができる。
【００３１】
掻込体４０の突出片４２は、正面視にて、左側方及び／又は右側方（本実施形態では左側方）に傾斜させているため、左右方向に幅広く、かつ、突出高さも高く確保できる。そのため、刈取茎稈集結空間３１内に集結された茎稈作物が起立姿勢ないしは横臥姿勢であっても、このような姿勢で集結された茎稈作物には、傾斜姿勢となした各突出片が、堅実に係合する。したがって、刈取茎稈集結空間３１内に集結された茎稈作物がどのような姿勢であっても、茎稈作物は、掻込フィンガ３３と掻込体４０とによりフィーダハウス１９内へ円滑かつ確実に掻き込まれる。その結果、刈取茎稈集結空間３１内に茎稈作物が滞留するのを防止することができる。
【００３２】
突出片４２に、オーガ本体２８の回転方向Ｒに対して後退角θ１を設けているため、茎稈作物に掻込作用する際の各突出片４２の作用角が鋭角となって、各突出片４２に茎稈作物が巻付くのを防止することができる。
【００３３】
オーガ本体２８の外周面から突出する突出片４２の突出高さＨ１は、左・右側螺旋搬送片２９,３０の突出高さＨ２よりも低く設定されているため、左・右側螺旋搬送片２９,３０が干渉しないように形成されている穀物ヘッダー２１には、突出片４２が干渉することがない。したがって、穀物ヘッダー２１と突出片４２との干渉により、これらが損傷等されるのを防止することができる。
【００３４】
［本実施形態の特徴的な構成のより具体的な説明］
（掻込体の構成の説明）
上記した本実施形態の特徴的な構成である掻込体４０の構成について、図３〜図７を参照しながらより具体的に説明する。すなわち、刈取茎稈集結空間３１が形成されているオーガ本体２８の部分には、前記したように、左右一対の掻込フィンガ３３,３３がオーガ本体２８の周廻りに一定の間隔をあけて四対配設されている。そして、このオーガ本体２８の部分には、オーガ本体２８の周廻りに隣接する掻込フィンガ３３の間に位置させて、四個の掻込体４０を配設している。しかも、各掻込体４０は、相互に左右方向に位置ずれさせて配設している。
【００３５】
掻込体４０は、左右方向に延伸する細幅板状の取付片４１と、取付片４１の上面に、その延伸方向に一定の間隔をあけて多数（本実施形態では、１２本）突設した突出片４２とから形成している。取付片４１には、その延伸方向に間隔をあけて四個の取付孔４３を形成している。取付片４１は、各取付孔４３を介してオーガ本体２８の外周面に取付ボルト４４により取り付けている。突出片４２は、取付片４１の延伸方向である左右方向と直交する方向の軸線を有する棒状の取付基部４２ａと、取付基部４２ａから上方へ立ち上げて形成し、かつ、上下方向の軸線を有する棒状の突出部４２ｂとから一体成形している。各取付基部４２ａは、取付片４１の上面に溶接して一体的に取り付けている。各突出部４２ｂは、正面視にて、平行状態に左側方に傾倒させて、傾倒角θ２を設けている。本実施形態では、傾倒角θ２を４５度に形成している。そして、各突出部４２ｂは、左側面視にて、オーガ本体２８の回転方向Ｒに対して後退角θ１を設けている。Ｗは、各突出部４２ｂの掻込作用幅であり、掻込作用幅Ｗは、オーガ本体２８の外周面への突出部４２ｂの投影幅であって、刈取茎稈集結空間３１内に集結された茎稈作物に突出部４２ｂが掻込作用する作用幅である。
【００３６】
このように構成した掻込体４０では、各突出部４２ｂに左側方へ４５度の傾倒角θ２を設けているため、掻込作用幅Ｗと突出高さＨ１を最適に確保することができる。そのため、刈取茎稈集結空間３１内に集結された茎稈作物に、各突出部４２ｂを有効に掻込作用させることができる。その結果、刈取茎稈集結空間３１内に集結された茎稈作物は、前端開口部２０を通してフィーダハウス１９内に堅実に搬入される。
【００３７】
この際、オーガ本体２８の外周面から突出する突出片４２の突出高さＨ１は、左・右側螺旋搬送片２９,３０の突出高さＨ２よりも低く設定されている。そのため、各突出部４２ｂは、穀物ヘッダー２１に干渉することがない。また、各突出部４２ｂには、オーガ本体２８の回転方向Ｒに対して後退角θ１を設けているため、茎稈作物に掻込作用する際の各突出部４２ｂの作用角が鋭角となって、各突出部４２ｂに茎稈作物が巻付くのを防止することができる。また、前記したように各掻込体４０が、相互に左右方向に位置ずれされて配設されているため、オーガ本体２８の周方向に隣接する掻込体４０の突出部４２ｂ同士は、周方向に符合していない。したがって、茎稈作物には、いずれかの掻込体４０の突出部４２ｂが掻込作用して、フィーダハウス１９内に茎稈作物を掻き込むことができる。
【００３８】
（変形例としての掻込体の構成の説明）
次に、図８を参照しながら変形例としての掻込体４０Ａの構成について説明する。すなわち、変形例としての掻込体４０Ａは、前記した掻込体４０と基本的構造を同じくしているが、左側半部の６本の突出部４２ｂを、正面視にて、平行状態に左側方に傾倒させて、傾倒角θ２を設ける一方、平行状態に右側方に傾倒させて、傾倒角θ２を設けている点で異なる。
【００３９】
このように構成し掻込体４０Ａでは、左側半部の６本の突出部４２ｂによって左側方へ向けて掻込作用幅Ｗが形成される一方、右側半部の６本の突出部４２ｂによって右右側方へ向けて掻込作用幅Ｗが形成される。つまり、左右のいずれの方向にも掻込作用幅Ｗが均等に形成される。そのため、刈取茎稈集結空間３１内に滞留されている茎稈作物に、掻込作用幅Ｗが左右のいずれの方向にも均等な突出部４２ｂを堅実に掻込作用させることができる。
【００４０】
（取込突片の構成の説明）
左・右側螺旋搬送片２９,３０には、図３〜図６及び図９に示すように、取込突片４５,４６を突設している。すなわち、左・右側螺旋搬送片２９,３０の終端部２９a,３０aは、フィーダハウス１９の前端開口部２０の直前方に配置して、正面視にて、前端開口部２０の左右幅内に各終端部２９a,３０aを配置している。そして、各終端部２９a,３０aには、複数の取込突片４５,４６を突設している。本実施形態では、左側螺旋搬送片２９の終端部２９aに、その延伸方向に一定の間隔（等ピッチ間隔）をあけて２本の取込突片４５を突設している。一方、右側螺旋搬送片３０の終端部３０aには、その延伸方向に一定の間隔（等ピッチ間隔）をあけて５本の取込突片４６を突設している。
【００４１】
取込突片４５,４６は、オーガ本体２８の半径方向に延伸する四角形板状に形成するとともに、回転方向Ｒに面する先端角部を直状に切欠して後傾端面４５ａ,４６ａを設けることで、五角形板状に形成している。各取込突片４５,４６は、各終端部２９a,３０aの背面に重合状態に取付用ボルト４８,４９により取り付けて、各取込突片４５,４６の先端部４５ｂ,４６ｂを、オーガ本体２８の半径方向に向けて各終端部２９a,３０aから突出させている。
【００４２】
このように構成した各取込突片４５,４６では、各終端部２９a,３０aから突出している各先端部４５ｂ,４６ｂが、フィーダハウス１９の前端開口部２０に滞留している茎稈作物を、引っ掛けるようにしてフィーダハウス１９内に堅実に取り込むことができる。この際、各取込突片４５,４６は、それぞれ等ピッチ間隔で複数設けているため、茎稈作物へ均一に引っ掛け作用させることができる。そして、各先端部４５ｂ,４６ｂには、回転方向Ｒに面する側に後傾端面４５ａ,４６ａを設けているため、滞留している茎稈作物を損傷等させることなく、茎稈作物に引っ掛け作用させて、フィーダハウス１９内に取り込むことができる。
【００４３】
（掻込リールの駆動伝動機構の説明）
回転支軸２７の右側端部は、図１０に示すように、穀物ヘッダー２１の右側壁２１ａから右側外方に突出状に延設させて、延設部２７ａにオーガ受動スプロケット３５とリール駆動スプロケット３６を同心円的に取り付けている。２１ｂは左側壁である。
【００４４】
オーガ受動スプロケット３５には、図１０に示すように、後述する刈取部伝動機構の掻込オーガ伝動部である第９伝動機構１２６が連動連結されている。すなわち、第９伝動機構１２６は、後述する刈取カウンタ軸１２５に設けたオーガ駆動スプロケット１４０とオーガ受動スプロケット３５との間にオーガ伝動チェン１４１を巻回して形成している。１４２はオーガ伝動チェン１４１のテンションを調節するテンション調節部である。そして、刈取カウンタ軸１２５→オーガ駆動スプロケット１４０→オーガ伝動チェン１４１→オーガ受動スプロケット３５→延設部２７ａ・回転支軸２７→オーガ本体２８に回転力が伝達される。
【００４５】
また、リール駆動スプロケット３６には、図１０に示すように、後述する刈取部伝動機構の掻込リール伝動部である第１０伝動機構１５０と第１１伝動機構１２７が連動連結されている。すなわち、第１０伝動機構１５０は、リール駆動スプロケット３６と第１リール受動スプロケット１５１との間に第１リール伝動チェン１５２を巻回して形成している。第１１伝動機構１２７は、第１リール受動スプロケット１５１と中継軸１５６を介して同軸的に取り付けた第２リール駆動プーリ１５３と、掻込リール２３のリール支軸１５７に取り付けた第２リール受動プーリ１５４との間に、第２リール伝動ベルト１５５を巻回して形成している。
【００４６】
第２リール駆動プーリ１５３は、掻込リール２３の回転速度を無段階に変速調整可能な割りプーリ構造となしている。右側のリール支持アーム２３ａの中途部には、左右方向に軸線を向けたアーム支軸５５を介して上下方向に延伸するテンションアーム５６の中途部を枢支している。アーム支軸５５には、テンションアーム５６の中途部と同軸的に第１テンションプーリ５７を取り付けている。テンションアーム５６の上端部には、第２テンションプーリ５８を取り付けている。第１テンションプーリ５７と第２テンションプーリ５８には、第２リール伝動ベルト１５５の中途部を蛇行状態に掛け回している。テンションアーム５６の下端部と、第１０伝動機構カバー１６２との間には、スプリング係止ロッド６０を介して引張スプリング５９を介設している。
【００４７】
このように構成して、引張スプリング５９の引張付勢力により第２リール伝動ベルト１５５に一定のテンションを付与することができる。また、割りプーリ構造となした第２リール駆動プーリ１５３の割り間隔を調整することで、掻込リール２３の回転速度を無段階に変速調整することができる。この際、掻込リール２３に異常負荷が作用すると、第２リール伝動ベルト１５５が、各プーリ１５３,１５４,５７,５８の周面でスリップするため、掻込リール２３等の部品が破損等されるのを防止することができる。
【００４８】
そして、オーガ受動スプロケット３５→延設部２７ａ・回転支軸２７→リール駆動スプロケット３６→第１リール伝動チェン１５２→第１リール受動スプロケット１５１→中継軸１５６→第２リール駆動プーリ１５３→第２リール伝動ベルト１５５→第２リール受動プーリ１５４→リール支軸１５７→掻込リール２３に回転力が伝達される。１６０は第８伝動機構１２４を被覆する第８伝動機構カバー、１６１は第９伝動機構１２６を被覆する第９伝動機構カバー、１６２は第１０伝動機構１５０を被覆する第１０伝動機構カバーである。
【００４９】
［走行機体の構成の具体的な説明］
機体フレーム１１の前端部上には、図１に示すように、左右一対の刈取支柱（図示せず）を立設しており、両刈取支柱には、刈取入力軸６５の両端部を回転自在に軸支している。左側の刈取支柱には、正逆転切換ケース６６を取り付けており、正逆転切換ケース６６には、刈取入力軸６５と正逆転伝達軸５１を同一軸線上に横架している。左右の刈取支柱には、刈取入力軸６５を介してフィーダハウス１９の後端部を回動可能に支持している。なお、左右の刈取支柱の間には、ビータ軸７０を介して刈取穀稈投入用ビータ７１を軸支している。
【００５０】
刈取穀稈投入用ビータ７１は、図１に示すように、供給コンベア２５の送り終端側に設けて、刈取穀稈投入用ビータ７１によって脱穀部１２の扱口に投入される。脱穀部１２の扱室内には、扱胴軸７５を介して扱胴７２を回転可能に軸支している。扱胴７２の下方側には、穀粒を漏下させる受網７３を張設している。なお、扱胴７２の前部の外周面には、螺旋状のスクリュー羽根状の取込み羽根７４が半径方向外向きに突設されている。
【００５１】
選別部１３には、図１に示すように、受網７３の下方に配置された穀粒選別機構７７を配設している。穀粒選別機構７７は、グレンパン及びチャフシーブ及びグレンシーブ及びストローラック等を有する比重選別用の揺動選別盤７８と、揺動選別盤７８に選別風を供給する唐箕ファン７６等を備えている。扱胴７２により脱穀されて受網７３から漏下した脱穀物は、揺動選別盤７８の比重選別作用と唐箕ファン７６の風選別作用とにより、穀粒（精粒等の一番物）と、穀粒と藁の混合物（枝梗付き穀粒等の二番物）と、藁屑等と、に選別されて取出されるように構成している。
【００５２】
揺動選別盤７８の下方には、穀粒選別機構７７としての一番コンベヤ機構７９及び二番コンベヤ機構８０を備えている。揺動選別盤７８及び唐箕ファン７６の選別によって、揺動選別盤７８から落下した穀粒（一番物）は、一番コンベヤ機構７９及び揚穀コンベヤ８１によって穀粒貯留部１６に貯留される。穀粒と藁の混合物（二番物）は、二番コンベヤ機構８０及び二番還元コンベヤ８２等を介して揺動選別盤７８の選別始端側に戻され、揺動選別盤７８によって再選別される。藁屑等は、走行機体１後部の排塵口部１４から圃場に排出されるようにしている。
【００５３】
運転部１５には、図１及び図２に示すように、フロント操作コラム８９と、サイド操作コラム９０と、オペレータが着座する運転座席９１とを配置している。フロント操作コラム８９には、走行機体１の進路を変更する操縦レバー９２が配置されている。サイド操作コラム９０には、走行機体１の移動速度を切換える変速レバー９３等が配置されている。また、運転部１５の上方側には、屋根体支柱９４を介して日除け用の屋根体９５を取付けている。
【００５４】
走行部１０は、図１,図２及び図１１に示すように、走行フレーム９６の前後部に駆動輪９７と従動輪９８を取り付け、それらの動輪の回りに履帯９９を巻回している。左右一対の走行部１０,１０の駆動輪９７,９７間には、走行駆動軸１０１,１０１を介してミッションケース１００を介設し、ミッションケース１００には、走行油圧ポンプ及び油圧モータを有する走行変速用の油圧無段変速機１０２を設けている。
【００５５】
［コンバインの伝動構造の説明］
次に、図１１を参照しながらコンバインＡの伝動構造を説明する。すなわち、エンジン１８に設けた駆動軸１１０には、第１伝動機構１１１を介して唐箕ファン７６を軸支する唐箕ファン支軸１１２を連動連結している。唐箕ファン支軸１１２には、第２伝動機構１１３を介して一番コンベア軸１１４を連動連結している。一番コンベア軸１１４には、第３伝動機構１１５を介して二番コンベア軸１１６を連動連結している。二番コンベア軸１１６には、第４伝動機構１１７を介して揺動選別盤作動軸１１８を連動連結している。
【００５６】
唐箕ファン支軸１１２には、第５伝動機構１１９を介して脱穀カウンタ軸１２０を連動連結している。脱穀カウンタ軸１２０には、ギヤケース１２１を介して扱胴軸７５を連動連結している。また、脱穀カウンタ軸１２０には、第６伝動機構１２２を介してビータ軸７０を連動連結している。ビータ軸７０には、第７伝動機構１２３を介して正逆転伝達軸５１を連動連結している。６９はビータ出力スプロケット、８３はビータ入力スプロケットである。
【００５７】
また、正逆転伝達軸５１に正逆転切換ケース６６を介して連動連結した刈取入力軸６５には、供給コンベア２５を連動連結するとともに、第８伝動機構１２４を介して刈取カウンタ軸１２５を連動連結している。刈取カウンタ軸１２５には、第９伝動機構１２６を介して掻込オーガ２６を連動連結し、かつ、第１０伝動機構１５０と第１１伝動機構１２７を介して掻込リール２３を連動連結し、かつ、刈刃伝動機構１２８を介して刈刃装置３の可動側刈刃体３ａを連動連結している。
【００５８】
エンジン１８に設けた駆動軸１１０には、第１２伝動機構１２９を介して油圧無段変速機１０２の入力軸１３０を連動連結している。エンジン１８には、ファン駆動軸１３１を介して冷却ファン１３２を連動連結しており、ファン駆動軸１３１には、コンベア伝動機構１３３を介して穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７にそれぞれ設けた搬出コンベア１３４,１３５を連動連結している。
【符号の説明】
【００５９】
Ａ  コンバイン
１  走行機体
２  刈取部
２０  前端開口部
２６  掻込オーガ
２７  回転支軸
３１  刈取茎稈集結空間
４０  掻込体
４１  取付片
４２  突出片
θ１  後退角
θ２  傾倒角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0006312582.tif 000006
【図６】
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【図７】
0006312582.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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