(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線を有するワイヤハーネスであって、
平面状に広げられ、一方の面が粘着面となる粘着シートと、
前記粘着シートの前記粘着面の一部を覆う一対の剥離シートと、を有し、
前記一対の剥離シートが、前記電線の長さ方向に帯状に延在する前記粘着面の露出部分を形成するように、当該露出部分を間に挟み互いに間隔をあけて帯状に延在して前記粘着面に貼付され、
前記露出部分に、前記複数本の電線が貼付されていることを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記複数本の電線が、前記露出部分に並べられて貼付されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項３】
前記粘着シートが、前記複数本の電線それぞれの電線長よりも短い帯状のシートであり、
前記複数本の電線のそれぞれにおいて前記粘着シートの外側に位置する所定の曲げ箇所に配置される電線部分が、曲げの外側に配置されるものほど長く設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のワイヤハーネス。
【請求項４】
複数本の電線を有するワイヤハーネスと、該ワイヤハーネスを被搭載部品に係止させるための係止部品と、を有するワイヤハーネス体であって、
前記ワイヤハーネスが、請求項１〜３のいずれか一項に記載のワイヤハーネスにおいて、前記粘着シートの前記粘着面から前記一対の剥離シートを剥離するとともに、当該粘着シートを前記複数本の電線に筒状に巻き付けて構成され、
前記係止部品が前記粘着シートに取り付けられているとともに、前記被搭載部品への係止可能に設けられていることを特徴とするワイヤハーネス体。
【請求項５】
複数本の電線を有するワイヤハーネスと、該ワイヤハーネスが取り付けられる被搭載部品と、を備えたハーネスモジュールであって、
前記ワイヤハーネスが、請求項１〜３のいずれか一項に記載のワイヤハーネスにおいて、前記粘着シートの前記粘着面から前記一対の剥離シートを剥離するとともに、当該粘着シートを前記被搭載部品に貼付して構成されていることを特徴とするハーネスモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動体としての自動車の車内等に配索されるワイヤハーネス、そのようなワイヤハーネスを用いて構成されるワイヤハーネス体、及びハーネスモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車には、種々の電子機器が搭載されており、これらの電子機器に電力や制御信号を伝送するためにワイヤハーネス（例えば、特許文献１参照）が車内に配索されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２０８８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、例えば特許文献１に開示されているようなワイヤハーネスでは、電線を束ねるための結束バンドや、電線を保護するためのコルゲートチューブ等の外装部品が設けられるところ、そのような部材の取り付けに要する工数が多く、製造コストの低減が困難となりがちである。
【０００５】
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、工数を抑えて製造することができるワイヤハーネス、そのようなワイヤハーネスを用いて構成されるワイヤハーネス体、及びハーネスモジュールを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するために、複数本の電線を有するワイヤハーネスであって、平面状に広げられ、一方の面が粘着面となる粘着シートと、前記粘着シートの前記粘着面の一部を覆う一対の剥離シートと、を有し、前記一対の剥離シートが、前記電線の長さ方向に帯状に延在する前記粘着面の露出部分を形成するように、当該露出部分を間に挟み互いに間隔をあけて帯状に延在して前記粘着面に貼付され、前記露出部分に、前記複数本の電線が貼付されていることを特徴とするワイヤハーネスである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のワイヤハーネスにおいて、前記複数本の電線が、前記露出部分に並べられて貼付されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のワイヤハーネスにおいて、前記粘着シートが、前記前記複数本の電線それぞれの電線長よりも短い帯状のシートであり、前記複数本の電線のそれぞれにおいて前記粘着シートの外側に位置する所定の曲げ箇所に配置される電線部分が、曲げの外側に配置されるものほど長く設定されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、上記目的を達成するために、複数本の電線を有するワイヤハーネスと、該ワイヤハーネスを被搭載部品に係止させるための係止部品と、を有するワイヤハーネス体であって、前記ワイヤハーネスが、請求項１〜３のいずれか一項に記載のワイヤハーネスにおいて、前記粘着シートの前記粘着面から前記一対の剥離シートを剥離するとともに、当該粘着シートを前記複数本の電線に筒状に巻き付けて構成され、前記係止部品が前記粘着シートに取り付けられているとともに、前記被搭載部品への係止可能に設けられていることを特徴とするワイヤハーネス体である。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、上記目的を達成するために、複数本の電線を有するワイヤハーネスと、該ワイヤハーネスが取り付けられる被搭載部品と、を備えたハーネスモジュールであって、前記ワイヤハーネスが、請求項１〜３のいずれか一項に記載のワイヤハーネスにおいて、前記粘着シートの前記粘着面から前記一対の剥離シートを剥離するとともに、当該粘着シートを前記被搭載部品に貼付して構成されていることを特徴とするハーネスモジュールである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、粘着シートの粘着面に、複数本の電線が貼付されることで複数本の電線が束ねられてワイヤハーネスが形成される。これにより、コネクタの接続後に電線を束ねるために付線板等の別装置へ移動させることは勿論のこと、結束バンドによる結束やコルゲートチューブによる被覆等といった手間のかかる作業も不要となり、工数を抑えてワイヤハーネスを製造することができる。また、電線が貼付される露出部分以外の粘着面が一対の剥離シートで覆われているので、粘着面が保護された状態での持ち運びが可能となり、作業性の向上が図られる。さらに、粘着シートを、ワイヤハーネスの被搭載部品への固定に利用することができるので、ワイヤハーネスの搭載にかかる別部品が不要で、また、その固定作業も粘着シートを束ねた電線ごと被搭載部品に貼付するという簡単な作業となる。このように、請求項１に記載の発明によれば、ワイヤハーネスの搭載にかかる部品コストや工数も抑えることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、前記複数本の電線が、前記露出部分に並べられて貼付されることでフラットケーブル様に整列されている。このため、粘着シートを利用してワイヤハーネスを被搭載部品に固定する際に、粘着シートを被搭載部品に貼付し易くなっている。このように、請求項２に記載の発明によれば、ワイヤハーネスの搭載を一層容易に行うことができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、上記の曲げ箇所に配置される電線部分が、曲げの外側に配置されるものほど長く設定されているので、この曲げ箇所においてワイヤハーネスを容易に曲げて配索することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、係止部品の係止という簡単な作業によりワイヤハーネス体を被搭載部品に搭載することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、粘着シートを被搭載部品に貼付するという簡単な作業によりワイヤハーネス体を被搭載部品に搭載してハーネスモジュールを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態のワイヤハーネスを示す図である。
【図２】図１に示されているワイヤハーネスが被搭載部品に固定されてハーネスモジュールが構成される様子を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態のワイヤハーネス体、及び、そのワイヤハーネス体を有するハーネスモジュールを示す図である。
【図４】図３に示されているワイヤハーネス体が、被搭載部品に固定される様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の第１実施形態にかかるワイヤハーネスについて図１及び図２を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明の第１実施形態のワイヤハーネスを示す図である。この図１に示されるワイヤハーネス１は、複数本の電線１３それぞれの一端を所定本数ずつまとめてなる４本の電線束の末端に設けられた４つの第１コネクタ１１と、複数本の電線１３それぞれの他端を所定本数ずつまとめてなる２本の電線束の末端に設けられた２つの第２コネクタ１２と、を有している。第２コネクタ１２は、電力や制御信号の供給元の機器に接続される親側コネクタとなっており、この第２コネクタ１２よりも小型の第１コネクタ１１は、供給先の機器に接続される子側コネクタとなっている。また、詳細な図示は省略するが、第１コネクタ１１及び第２コネクタ１２は、いずれも、電線が圧接によって接続される圧接コネクタとなっている。
【００１９】
このワイヤハーネス１では、４つの第１コネクタ１１のうち２つの第１コネクタ１１ａまでの電線長Ｌａが、他の２つの第１コネクタ１１ｂまでの電線長Ｌｂよりも長くなっている。複数本の電線１３は、第２コネクタ１２の近傍から分岐位置Ｐ１までは全電線１３が１つに束ねられており、分岐位置Ｐ１から長尺側の第１コネクタ１１ａへ向かう電線１３と、短尺側の第１コネクタ１１ｂへ向かう電線１３とがそれぞれ別個に束ねられている。
【００２０】
そして、このような電線１３の束ねに、このワイヤハーネス１では、平面状に広げられ、一方の面が粘着面１４ａとなる粘着シート１４が用いられている。粘着シート１４は、複数本の電線１３それぞれの電線長よりも短い帯状のシートであり、第２コネクタ１２の近傍から分岐位置Ｐ１の近傍までと、分岐位置Ｐ１の近傍から長尺側の第１コネクタ１１ａの近傍までと、分岐位置Ｐ１の近傍から短尺側の第１コネクタ１１ｂの近傍までとの３箇所に１枚ずつ合計で３枚設けられている。各粘着シート１４は、幅方向の中央部において電線１３の長さ方向に帯状に延在する露出部分１４ａ−１を残すように、その粘着面１４ａが一対の剥離シート１５で覆われている。即ち、一対の剥離シート１５は、当該露出部分１４ａ−１を間に挟んで互いに間隔を開けて帯状に延在して粘着面１４ａに貼付されている。そして、このワイヤハーネス１では、各粘着シート１４の露出部分１４ａ−１に、電線１３がフラットケーブル様に並べられて貼付されることで束ねられている。
【００２１】
また、このワイヤハーネス１は、粘着シート１４の外側に位置する分岐位置Ｐ１（曲げ箇所）において、長尺側の第１コネクタ１１ａへと向かう電線１３が曲げ方向Ｒ１に曲げられて配索されるようになっている。このため、長尺側の電線１３からなる枝線部分１ａの根元に当たる分岐位置Ｐ１における各電線１３の電線部分の長さが、次のような長さに整えられている。即ち、この分岐位置Ｐ１では、曲げの外側に配置される電線部分ほど長く（逆に、曲げの内側に配置される電線部分ほど短く）なるように整えられている。分岐位置Ｐ１電線部分の長さがこのような長さに整えられることで、このワイヤハーネス１をその分岐位置Ｐ１で無理なく曲げて配索することができる。
【００２２】
図２は、図１に示されているワイヤハーネスが被搭載部品に固定されてハーネスモジュールが構成される様子を示す図である。この図２に矢印Ｄ２で示されているように、例えば車両の天井等といった被搭載部品２にワイヤハーネス１が固定されてハーネスモジュール３が構成される。この被搭載部品２へのワイヤハーネス１の固定に、電線１３を束ねる粘着シート１４が利用される。ワイヤハーネス１は、各粘着シート１４から剥離シート１４ａを剥離した後、束ねている電線１３ごと各粘着シート１４を被搭載部品２に貼付することで被搭載部品２に固定される。また、４つの第１コネクタ１１及び２つの第２コネクタ１２は、各々、被搭載部品２において不図示の相手側コネクタと結合される。
【００２３】
次に、本発明の第２実施形態にかかるワイヤハーネス体について図３及び図４を参照して説明する。第２実施形態のワイヤハーネス体は、上述した第１実施形態のワイヤハーネス１とは粘着シートによる電線の束ね方と、被搭載部品への固定の仕方が異なる。以下では、第２実施形態のワイヤハーネス体について、第１実施形態のワイヤハーネス１との相違点に注目して説明を行う。
【００２４】
図３は、本発明の第２実施形態のワイヤハーネス体、及び、そのワイヤハーネス体を有するハーネスモジュールを示す図であり、図４は、図３に示されているワイヤハーネス体が、被搭載部品に固定される様子を示す図である。尚、図３及び図４では、上記の図１及び図２に示されている構成要素と同等な構成要素については図１及び図２と同等な符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素についての重複説明を省略する。
【００２５】
図３及び図４に示されているワイヤハーネス体１’は、図１に示されているワイヤハーネス１と、このワイヤハーネス１を被搭載部品２’に係止させるための係止部品１６とを有している。そして、ワイヤハーネス１において、粘着シート１４の粘着面１４ａから一対の剥離シート１５（図１参照）を剥離するとともに、当該粘着シート１４を複数本の電線１３に筒状に巻き付けて構成される。
【００２６】
そして、図４に示されているように、粘着シート１４’に係止部品１６が取り付けられている。係止部品１６は、樹脂で形成されており、粘着面１４ａを内側にして電線１３を包んだ粘着シート１４の内側から外側に突出している。そして、係止部品１６の先端部が、傘状に拡がるとともに、被搭載部品２’に設けられた係止孔２１に進入して係止する係止鍔１６１となっている。係止部品１６は、粘着シート１４に電線１３の長さ方向に複数配列されており、係止孔２１は、被搭載部品２’にワイヤハーネス体１’の配索経路に沿って複数配列されている。そして、それら複数の係止部品１６の係止鍔１６１が複数の係止孔２１に係止することで、ワイヤハーネス体１’が被搭載部品２’に配索形状で固定されてハーネスモジュール３’が構成される。
【００２７】
以上に説明した第１実施形態及び第２実施形態によれば、いずれも、粘着シート１４の粘着面１４ａに、複数本の電線１３が貼付されることで複数本の電線１３が束ねられてワイヤハーネス１が形成される。これにより、コネクタ圧接後の電線１３を束ねるために付線板等の別装置へ移動させることは勿論のこと、結束バンドによる結束やコルゲートチューブによる被覆等といった作業も不要となり、工数を一層抑えてワイヤハーネス１を製造することができる。
【００２８】
また、第１実施形態によれば、電線１３が貼付される露出部分１４ａ−１以外の粘着面１４ａが一対の剥離シート１５で覆われている。これにより、被搭載部品２への搭載までは、剥離シート１５を残して粘着面１４が保護された状態での持ち運びが可能となり、作業性の向上が図られる。さらに、粘着シート１４を、ワイヤハーネス１の被搭載部品２への固定に利用することができるので、ワイヤハーネス１の搭載にかかる別部品が不要で、また、その固定作業も粘着シート１４を束ねた電線１３ごと被搭載部品２に貼付するという簡単な作業となる。
【００２９】
また、第１実施形態によれば、複数本の電線１３が、上記の露出部分１４ａ−１に並べられて貼付されることでフラットケーブル様に整列されている。このため、粘着シート１４を利用してワイヤハーネス１を被搭載部品２に固定する際に、粘着シート１４を被搭載部品２に貼付し易くなっている。このように、第１実施形態によれば、ワイヤハーネス１の搭載を一層容易に行うことができる。
【００３０】
また、第１実施形態及び第２実施形態によれば、いずれも、分岐位置Ｐ１（曲げ箇所）に配置される電線部分が、曲げの外側に配置されるものほど長く設定されて曲げ癖が付与されているので、この曲げ箇所においてワイヤハーネス１やワイヤハーネス体１’を容易に曲げて配索することができる。
【００３１】
さらに、第２実施形態によれば、係止部品１６の係止という簡単な作業によりワイヤハーネス体１’を被搭載部品２’に搭載することができる。
【００３２】
以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明のワイヤハーネスは、これらの実施形態の構成に限定されるものではない。
【００３３】
例えば、本発明にいうワイヤハーネスの一例として、４つの第１コネクタ１１と２つの第２コネクタ１２とが複数本の電線１３に圧接されて２本に分岐した形態のワイヤハーネス１が例示されている。しかしながら、本発明にいうワイヤハーネスは、これに限るものではなく、複数本の電線を有するものであれば、両端のコネクタの個数や分岐の有無や分岐の数等を問うものではない。
【００３４】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明のワイヤハーネスの構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３５】
１      ワイヤハーネス
１’    ワイヤハーネス体
２，２’      被搭載部品
１１    第１コネクタ
１２    第２コネクタ
１３    電線
１４    粘着シート
１４ａ  粘着面
１４ａ−１  露出部分
１５  剥離シート
１６  係止部品
１６１  係止鍔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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