(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合って配置された一対の端子接続ランドを有し、光源素子を実装可能に形成された光源実装部が、縦に一定個ずつ並べられるとともに横に一定個ずつ並べられた複数の光源実装部と、
対を成す端子接続ランドを除いた縦及び横方向に隣合う端子接続ランドの間を電気接続する第１接続部と、上記複数の光源実装部のうち端に配置された光源実装部の周りを囲むように配置され、上記複数の光源実装部のうち端に配置された上記端子接続ランドと電気接続される第２接続部とを備える実装部間接続部と
を有するプリント配線板を用いた光源モジュールまたは照明器具の製造方法であり、
上記プリント配線板における上記実装部間接続部が備える第１接続部と第２接続部と少なくともいずれかを切断する切断工程と、
上記切断工程の前あるいは後に、上記プリント配線板における複数の上記光源実装部のうち少なくともいずれかに、光源素子を実装する実装工程と
を備える光源モジュールまたは照明器具の製造方法。
【請求項２】
上記切断工程では、第１接続部と第２接続部と少なくともいずれかをレーザ加工により切断する
請求項１に記載の光源モジュールまたは照明器具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光源モジュールまたは照明器具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤなどの光源素子をプリント配線板に実装した光源モジュールがある。
プリント配線板の配線パターンを形成した後に回路を変更するため、打ち抜き加工によって配線パターンを切断する技術がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１５４８３２号公報
【特許文献２】特開２００７−３０６０３８号公報
【特許文献３】特開２０１１−２５８３８１号公報
【特許文献４】特開昭６２−６９５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
照明器具は、設置される場所やその他の要因により、必要とされる光出力が異なる場合がある。このため、照明器具の製造者は、外観は同一で光出力が異なる複数種類の照明器具をラインナップする必要がある。製造コストを抑えるためには、異なる種類の照明器具に用いる部品を共通化することが望ましい。
このように光出力が異なる照明器具では、光源モジュールに実装する光源素子の数や配置が異なる場合がある。光源モジュールがプリント配線板に光源素子を直接実装する構成である場合、光源素子の数や配置が異なる光源モジュールを製造するためには、プリント配線板の配線パターンが異なるものを用意する必要がある。
【０００５】
共通のプリント配線板を用い、打ち抜き加工によって配線パターンを切断することにより、異なる配線パターンのプリント配線板とする技術を、光源モジュールに応用するには、以下の点が課題となる。
第一に、打ち抜き加工によって配線を切断するための領域が必要になるため、光源素子の配置が制約される。光源モジュールは、光源素子の配置によって配光が変わるため、光源素子の配置の自由度が高いことが望まれる。
第二に、打ち抜き加工によって配線を切断することによって形成できる回路の種類が限られる。一つのプリント配線板を用いて形成できる回路は、せいぜい数種類程度である。照明器具のラインナップの数を考えると、一つのプリント配線板を用いて、もっと多くの回路を形成できることが望まれる。
【０００６】
この発明は、例えば、共通のプリント配線板を用いて、光源素子の配置の自由度が高く、多数の種類の回路を形成できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る光源モジュールまたは照明器具の製造方法は、
隣り合って配置された一対の端子接続ランドを有し、光源素子を実装可能に形成された光源実装部が、縦に一定個ずつ並べられるとともに横に一定個ずつ並べられた複数の光源実装部と、
対を成す端子接続ランドを除いた縦及び横方向に隣合う端子接続ランドの間を電気接続する第１接続部と、上記複数の光源実装部のうち端に配置された光源実装部の周りを囲むように配置され、上記複数の光源実装部のうち端に配置された上記端子接続ランドと電気接続される第２接続部とを備える実装部間接続部と
を有するプリント配線板を用いた光源モジュールまたは照明器具の製造方法であり、
上記プリント配線板における上記実装部間接続部が備える第１接続部と第２接続部と少なくともいずれかを切断する切断工程と、
上記切断工程の前あるいは後に、上記プリント配線板における複数の上記光源実装部のうち少なくともいずれかに、光源素子を実装する実装工程と
を備える。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、共通のプリント配線板を用いて、光源素子の配置の自由度が高く、多数の種類の回路を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１における照明器具１０の外観を示す斜視図。
【図２】実施の形態１における光源モジュール１２ａを示す正視図及び回路図。
【図３】実施の形態１における光源モジュール１２ｂを示す正視図及び回路図。
【図４】実施の形態１におけるプリント配線板２３を示す正視図。
【図５】実施の形態１における切断工程で切断される切断箇所３５を示す図。
【図６】実施の形態１における切断工程で切断される切断箇所３５を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
実施の形態１について、図１〜図６を用いて説明する。
【００１１】
図１は、この実施の形態における照明器具１０の外観を示す斜視図である。
【００１２】
照明器具１０（照明装置）は、例えば、天井などに取り付けて使用される。取り付ける位置やその他の要因により、照明器具１０に必要とされる明るさには、様々なものがある。このため、照明器具１０には、複数の種類のものがある。異なる種類の照明器具１０は、光出力が異なるが、外観は同じである。
照明器具１０は、例えば、光源素子を有する光源モジュールや、光源モジュールに対して電力を供給する点灯モジュールなどを内蔵している。
【００１３】
図２は、この実施の形態における光源モジュール１２ａを示す正視図及び回路図である。
【００１４】
光源モジュール１２ａ（ＬＥＤモジュール）は、例えば、光出力が比較的大きい照明器具１０に用いられる。光源モジュール１２ａは、例えば、コネクタ２１と、２５個の光源素子２２と、プリント配線板２３とを有する。
プリント配線板２３（配線基板）は、例えば略八角形の板状であり、表側の面に銅箔などによるプリント配線が設けられている。
光源素子２２は、例えばＬＥＤパッケージである。光源素子２２は、はんだ付けなどにより、プリント配線板２３に実装されている。
コネクタ２１は、点灯モジュールとの間を電気接続する配線を接続するためのものである。コネクタ２１は、はんだ付けなどにより、プリント配線板２３に実装されている。コネクタ２１は、接続した配線を介して、点灯モジュールから供給される電力を入力する。
コネクタ２１や光源素子２２は、プリント配線板２３に設けられたプリント配線により電気接続されて、光源回路２０ａを形成している。光源回路２０ａは、例えば、２５個の光源素子２２が直列に電気接続された回路である。
【００１５】
図３は、この実施の形態における光源モジュール１２ｂを示す正視図及び回路図である。
【００１６】
光源モジュール１２ｂは、例えば、光出力が比較的小さい照明器具１０に用いられる。光源モジュール１２ｂは、例えば、コネクタ２１と、１２個の光源素子２２と、プリント配線板２３とを有する。コネクタ２１やプリント配線板２３は、光源モジュール１２ａと同じものである。光源素子２２は、光源モジュール１２ａと同じものであってもよいし、相関色温度や光出力が異なるものであってもよい。
コネクタ２１や光源素子２２は、プリント配線板２３に設けられたプリント配線により電気接続されて、光源回路２０ｂを形成している。光源回路２０ｂは、例えば、１２個の光源素子２２が直列に電気接続された回路である。
【００１７】
図４は、この実施の形態におけるプリント配線板２３を示す正視図である。
【００１８】
プリント配線板２３は、異なる種類の照明器具１０に用いられる光源モジュール１２（１２ａ，１２ｂ）に共通して用いられる。プリント配線板２３は、例えば、基板３１と、プリント配線３２とを有する。
基板３１は、例えばガラスエポキシなどによって形成されている。基板３１は、片面基板であってもよいし、両面基板であってもよいし、多層基板であってもよい。
プリント配線３２は、例えばエッチングなどにより、基板３１の表面に形成されている。プリント配線３２は、この図においてハッチングした部分全体である。プリント配線３２は、例えば、コネクタ接続ランド３２１，３２２、光源端子接続ランド３２３，３２４、実装部間接続部３２５〜３２７などを有する。
【００１９】
コネクタ接続ランド３２１，３２２は、この図において左上がりの密なハッチングをした部分である。一対のコネクタ接続ランド３２１，３２２は、対向して配置され、コネクタ実装部３３を形成している。コネクタ実装部３３には、コネクタ２１が実装される。コネクタ接続ランド３２１には、コネクタ２１の高電位側端子が電気接続される。コネクタ接続ランド３２２には、コネクタ２１の低電位側端子が電気接続される。
光源端子接続ランド３２３，３２４は、この図において網目状のハッチングをした部分である。一対の光源端子接続ランド３２３，３２４は、対向して配置され、光源実装部３４を形成している。光源実装部３４には、光源素子２２が実装される。プリント配線板２３には、光源実装部３４が全部で例えば２５個形成されている。２５個の光源実装部３４は、例えば、５行５列の碁盤の目状に配置されている。
【００２０】
実装部間接続部３２５〜３２７は、この図において左上がりの疎なハッチングをした部分である。実装部間接続部３２５〜３２７は、コネクタ接続ランド３２１，３２２や光源端子接続ランド３２３，３２４の間を電気接続している。
実装部間接続部３２５は、縦方向に隣接した光源実装部３４の光源端子接続ランド３２３同士、あるいは、光源端子接続ランド３２４同士を接続している。この例において、実装部間接続部３２５は、それぞれの列の間に１０個ずつあり、全部で４０個の実装部間接続部３２５がある。
実装部間接続部３２６は、横方向に隣接した光源実装部３４の光源端子接続ランド３２３と光源端子接続ランド３２４とを接続している。この例において、実装部間接続部３２６は、それぞれの列の間に５個ずつあり、全部で２０個の実装部間接続部３２６がある。
実装部間接続部３２７は、光源実装部３４の周りを囲む形状である。実装部間接続部３２７は、一番上の列及び一番下の列に位置する５つずつ合計１０個の光源実装部３４の光源端子接続ランド３２３，３２４と、一番左の列の中間に位置する３つの光源実装部３４の光源端子接続ランド３２３と、一番右の列の中間に位置する３つの光源実装部３４の光源端子接続ランド３２４と、コネクタ接続ランド３２１と、コネクタ接続ランド３２２とを接続している。
【００２１】
一つの光源端子接続ランド３２３には、対向して設けられた光源端子接続ランド３２４が位置する方向を除く三方向に、実装部間接続部３２５〜３２７が接続している。同様に、一つの光源端子接続ランド３２４には、対向して設けられた光源端子接続ランド３２３が位置する方向を除く三方向に、実装部間接続部３２５〜３２７が接続している。
角に位置する光源端子接続ランド３２３，３２４には、二方向から実装部間接続部３２７が接続し、残りの一方向から実装部間接続部３２５が接続している。角以外に位置する光源端子接続ランド３２３，３２４には、三方向からそれぞれ異なる実装部間接続部３２５〜３２７が接続している。
【００２２】
実装部間接続部３２５〜３２７は、レーザ加工により切断可能なように形成されている。実装部間接続部３２５〜３２７には、切断を容易にするため、細く括れた箇所が設けられている。
【００２３】
光源モジュール１２（あるいは照明器具１０）の製造工程において、例えばレーザ加工機などを用いて、実装部間接続部３２５〜３２７のうちのいくつかにレーザを照射して切断し、所望の光源回路２０（２０ａ，２０ｂ）が形成されるようプリント配線板２３を加工する（切断工程）。その後、光源素子２２やコネクタ２１をプリント配線板２３に実装する（実装工程）。
【００２４】
図５は、この実施の形態における切断工程で切断される切断箇所３５を示す図である。
【００２５】
網目状のハッチングで示した切断箇所３５は、光源モジュール１２ａを製造する場合に切断される箇所を示す。
この例において、４０個の実装部間接続部３２５のうち３２個と、２０個の実装部間接続部３２６のうち４個とを切断し、実装部間接続部３２７を１７箇所で切断する。これにより、右に示したような電気接続が形成される。このようにして加工したプリント配線板２３の２５個の光源実装部３４すべてに光源素子２２を実装することにより、図２に示した光源回路２０ａが形成される。
【００２６】
図６は、この実施の形態における切断工程で切断される切断箇所３５を示す図である。
【００２７】
この図に示した切断箇所３５は、光源モジュール１２ｂを製造する場合に切断される箇所を示す。
この例において、４０個の実装部間接続部３２５のうち１４個と、２０個の実装部間接続部３２６のうち１２個とを切断し、実装部間接続部３２７を１４箇所で切断する。これにより、右に示したような電気接続が形成される。このようにして加工したプリント配線板２３の２５個の光源実装部３４のうちハッチングした１２個に光源素子２２を実装することにより、図３に示した光源回路２０ｂが形成される。
【００２８】
このように、実装部間接続部３２５〜３２７のうちのいくつかを切断することにより、光源素子２２の数や配置が異なる光源モジュール１２を製造することができる。複数種類の光源モジュール１２で、同じプリント配線板２３を使用することができるので、設計コストや在庫コストなどの製造コストを抑えることができる。
レーザ加工によりプリント配線を切断するので、切断可能とするための箇所の占有面積が小さく、光源素子の配置の自由度が高い。
また、切断可能な箇所を多数設けることにより、共通のプリント配線板２３を用いて、多くの種類の光源回路２０を形成することができる。
【００２９】
以上、説明した構成は、一例であり、他の構成であってもよい。例えば、本質的でない部分の構成を、他の構成で置き換えた構成であってもよい。
【００３０】
以上をまとめると、次のようになる。
実施の形態１に係るプリント配線板は、
それぞれの光源実装部が、一対の端子接続ランドを有し、光源素子を実装可能に形成された複数の光源実装部と、
それぞれの実装部間接続部が、複数の上記端子接続ランドの間を電気接続するプリント配線を有し、レーザ加工により上記端子接続ランドの間の電気接続を切断可能である複数の実装部間接続部と
を有することを特徴とする。
【００３１】
実施の形態１に係る光源モジュールは、
複数の上記実装部間接続部のうち少なくともいずれかがレーザ加工により切断されているプリント配線板と、
複数の上記光源実装部のうち少なくともいずれかに実装された光源素子と
を有することを特徴とする。
【００３２】
実施の形態１に係る照明器具は、
光源モジュールと、
上記光源素子に対して電力を供給する点灯回路と
を有することを特徴とする。
【００３３】
実施の形態１に係る光源モジュールまたは照明器具の製造方法は、
プリント配線板に対してレーザ加工をし、複数の上記実装部間接続部のうち少なくともいずれかを切断し、
複数の上記光源実装部のうち少なくともいずれかに、光源素子を実装する
ことを特徴とする。
【符号の説明】
【００３４】
１０  照明器具、１２  光源モジュール、２０  光源回路、２１  コネクタ、２２  光源素子、２３  プリント配線板、３１  基板、３２  プリント配線、３２１，３２２  コネクタ接続ランド、３２３，３２４  光源端子接続ランド、３２５〜３２７  実装部間接続部、３３  コネクタ実装部、３４  光源実装部、３５  切断箇所。
【図１】
0006324470.tif 000002
【図２】
0006324470.tif 000003
【図３】
0006324470.tif 000004
【図４】
0006324470.tif 000005
【図５】
0006324470.tif 000006
【図６】
0006324470.tif 000007