(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留室２,乾燥室３,集穀室４を備えた穀物乾燥機であって、穀物を循環搬送する循環搬送手段（１０,１１，１４，１６）と、昇降機１１から取り込まれた穀粒の水分値を検出する水分計２６と、循環穀物を機外排出あるいは機内循環に切り換える循環/排出切換弁２７と、乾燥運転スイッチ４３,排出スイッチ４４,停止スイッチ４５を備えた穀物乾燥機において、制御部３８には、穀物の乾燥を自動的に行う乾燥運転モード,穀物の機外排出を自動的に行う排出運転モード,機内に穀物がない状態で機内の清掃を自動的に行う清掃運転モードを備え、該制御部３８には前記排出運転モード及び清掃運転モードでは前記循環/排出切換弁２７を機外排出側に切換えた状態で、前記循環搬送手段（１０,１１,１４,１５）を駆動する排出,清掃運転手段と、前記排出運転モードでは前記水分計２６が穀物なし状態を検出すると排出運転モードを自動的に停止する排出運転停止手段と、前記清掃運転モード中には前記水分計２６の水分測定を停止し且つ前記停止スイッチ４５がオンされると清掃運転を停止する清掃運転停止手段とを備え、
前記制御部３８には、排出スイッチ４４を１回オンすると排出運転を開始し、次いで、排出スイッチ４４をオンすると排出運転を停止して清掃運転を開始する運転制御機能を備えていることを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項２】
貯留室２,乾燥室３,集穀室４を備えた穀物乾燥機であって、穀物を循環搬送する循環搬送手段（１０,１１，１４，１６）と、昇降機１１から取り込まれた穀粒の水分値を検出する水分計２６と、循環穀物を機外排出あるいは機内循環に切り換える循環/排出切換弁２７と、乾燥運転スイッチ４３,排出スイッチ４４,停止スイッチ４５を備えた穀物乾燥機において、制御部３８には、穀物の乾燥を自動的に行う乾燥運転モード,穀物の機外排出を自動的に行う排出運転モード,機内に穀物がない状態で機内の清掃を自動的に行う清掃運転モードを備え、該制御部３８には前記排出運転モード及び清掃運転モードでは前記循環/排出切換弁２７を機外排出側に切換えた状態で、前記循環搬送手段（１０,１１,１４,１５）を駆動する排出,清掃運転手段と、前記排出運転モードでは前記水分計２６が穀物なし状態を検出すると排出運転モードを自動的に停止する排出運転停止手段と、前記清掃運転モード中には前記水分計２６の水分測定を停止し且つ前記停止スイッチ４５がオンされると清掃運転を停止する清掃運転停止手段とを備え、
穀物乾燥機には張り込み穀物量を手動設定する張込量設定スイッチ４８あるいは張り込み穀物量を自動検出する張込量検出手段２０を備え、前記制御部３８には穀物張り込み量の設定あるいは張り込み量検出がなされていない状態で前記排出スイッチ４４がオン操作されると、清掃運転を開始する清掃運転開始機能を備えていることを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかの発明において、穀物乾燥機には風圧センサ２１を設けて適正乾燥風量か否かを検出するように構成し、前記制御部３８には、乾燥運転及び排出運転時には風圧センサ２１が適正風量を検出しない場合には乾燥風量の異常報知をし、清掃運転時には風圧センサ２１の風圧検出を停止し機内に適正乾燥風量が流れない場合にも循環搬送手段（１０,１１,１４１６）の駆動を停止せずに継続する清掃運転駆動機能を備えていることを特徴とする穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昇降機から供給される穀粒を貯留室から乾燥室に流下させながら通風乾燥する穀粒乾燥機において、この穀粒乾燥を自動的に行う乾燥モードと、穀粒乾燥循環系における残留排出処理を行わせ又は堆積塵埃の排塵処理工程を行わせる清掃モードとをCPUに組み込み、このCPUにはモード選択用の切換スイッチと清掃開始用の始動用のスイッチを接続し、前記切換スイッチによって清掃モードに切り換えられた後、前記始動用のスイッチを操作することにより自動清掃が開始されるようにした穀粒乾燥機は、公知である（特許文献１）。
【０００３】
取り込まれた穀粒の水分を測定する水分計を備え、機体内の穀粒を循環させて穀粒を乾燥させる循環乾燥工程と、乾燥終了後に機外に穀粒を排出する排出工程を行う穀粒乾燥機において、前記循環乾燥工程中と排出工程中にそれぞれ水分計に穀粒を取り込むと循環乾燥工程または排出工程中と判定し、設定時間以上穀粒の取り込みを検出しない場合には循環乾燥工程時には循環乾燥を停止し、排出工程時には排出作業を停止するようにした穀粒乾燥機は、公知である（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３３２７７号公報
【特許文献２】特開２００９−８５４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、循環式の穀物乾燥機において、少ないスイッチの簡単な操作により、乾燥運転終了後に排出運転に移行し、次いで排出運転から清掃運転に円滑迅速に移行しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、
貯留室２,乾燥室３,集穀室４を備えた穀物乾燥機であって、穀物を循環搬送する循環搬送手段（１０,１１，１４，１６）と、昇降機１１から取り込まれた穀粒の水分値を検出する水分計２６と、循環穀物を機外排出あるいは機内循環に切り換える循環/排出切換弁２７と、乾燥運転スイッチ４３,排出スイッチ４４,停止スイッチ４５を備えた穀物乾燥機において、制御部３８には、穀物の乾燥を自動的に行う乾燥運転モード,穀物の機外排出を自動的に行う排出運転モード,機内に穀物がない状態で機内の清掃を自動的に行う清掃運転モードを備え、該制御部３８には前記排出運転モード及び清掃運転モードでは前記循環/排出切換弁２７を機外排出側に切換えた状態で、前記循環搬送手段（１０,１１,１４,１５）を駆動する排出,清掃運転手段と、前記排出運転モードでは前記水分計２６が穀物なし状態を検出すると排出運転モードを自動的に停止する排出運転停止手段と、前記清掃運転モード中には前記水分計２６の水分測定を停止し且つ前記停止スイッチ４５がオンされると清掃運転を停止する清掃運転停止手段とを備え、
前記制御部３８には、排出スイッチ４４を１回オンすると排出運転を開始し、次いで、排出スイッチ４４をオンすると排出運転を停止して清掃運転を開始する運転制御機能を備えていることを特徴とする穀物乾燥機とする。
【０００７】
請求項２の発明は、
貯留室２,乾燥室３,集穀室４を備えた穀物乾燥機であって、穀物を循環搬送する循環搬送手段（１０,１１，１４，１６）と、昇降機１１から取り込まれた穀粒の水分値を検出する水分計２６と、循環穀物を機外排出あるいは機内循環に切り換える循環/排出切換弁２７と、乾燥運転スイッチ４３,排出スイッチ４４,停止スイッチ４５を備えた穀物乾燥機において、制御部３８には、穀物の乾燥を自動的に行う乾燥運転モード,穀物の機外排出を自動的に行う排出運転モード,機内に穀物がない状態で機内の清掃を自動的に行う清掃運転モードを備え、該制御部３８には前記排出運転モード及び清掃運転モードでは前記循環/排出切換弁２７を機外排出側に切換えた状態で、前記循環搬送手段（１０,１１,１４,１５）を駆動する排出,清掃運転手段と、前記排出運転モードでは前記水分計２６が穀物なし状態を検出すると排出運転モードを自動的に停止する排出運転停止手段と、前記清掃運転モード中には前記水分計２６の水分測定を停止し且つ前記停止スイッチ４５がオンされると清掃運転を停止する清掃運転停止手段とを備え、
穀物乾燥機には張り込み穀物量を手動設定する張込量設定スイッチ４８あるいは張り込み穀物量を自動検出する張込量検出手段２０を備え、前記制御部３８には穀物張り込み量の設定あるいは張り込み量検出がなされていない状態で前記排出スイッチ４４がオン操作されると、清掃運転を開始する清掃運転開始機能を備えていることを特徴とする穀物乾燥機とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、穀物乾燥機には風圧センサ２１を設けて適正乾燥風量か否かを検出するように構成し、前記制御部３８には、乾燥運転及び排出運転時には風圧センサ２１が適正風量を検出しない場合には乾燥風量の異常報知をし、清掃運転時には風圧センサ２１の風圧検出を停止し機内に適正乾燥風量が流れない場合にも循環搬送手段（１０,１１,１４１６）の駆動を停止せずに継続する清掃運転駆動機能を備えていることを特徴とする穀物乾燥機とする。
【０００９】
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によると、特許請求の範囲の項の特徴構成に基づき、清掃運転スイッチを省略しながら排出スイッチ４４を追加操作することにより排出運転モードから清掃運転モードに移行することができ、また、排出運転モードでは水分計２６が穀物なし検出をすると排出運転を自動的に停止することができ、オペレータが穀物乾燥機の近くにいなくても排出運転を迅速に停止し、無用な排出運転を防止することができる。
【００１１】
また、特許請求の範囲の項の特徴構成に基づき、排出運転時に排出スイッチ４４を追加操作することにより排出運転を停止し次いで清掃運転を開始することができ、スイッチを少なくしながらオペレータのスイッチ操作が分かりやすく容易なものとすることができる。また、排出運転の開始時に誤って排出スイッチ４４を２回操作しても循環/排出弁２７を機外排出側に切換えた状態で循環手段（１０,１１,１４,１６）の駆動状態で機内の穀物を排出することができ、誤操作による誤った運転を防止することができる。
【００１２】
請求項２の発明によると、特許請求の範囲の項の特徴構成に基づき、機内に穀物の張り込みがない場合には排出運転から清掃運転に迅速に移行することができる。
【００１３】
請求項３の発明によると、請求項１又は請求項２のいずれかの発明の効果に加えて、穀物乾燥機の清掃や点検時には点検蓋２２を開けていて乾燥風が漏れる状態でオペレータが循環搬送装置１５などの機内清掃をしているのが通常であり、風圧センサ２１は適正風圧を検出することができず通常では異常報知がなされる状態であるが、清掃運転時には風圧センサ２１の検出を停止しているために乾燥風量異常報知がなされず、オペレータは違和感を持たずに清掃作業を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】穀物乾燥機の切断正面図。
【図２】穀物乾燥機下部の切断側面図。
【図３】穀物乾燥機下部の背面図。
【図４】吸引排気ファンブロックの切断側面図。
【図５】操作パネルの正面図。
【図６】制御ブロック図。
【図７】穀物乾燥機下部の斜視図。
【図８】穀物乾燥機の斜視図。
【図９】穀物循環搬送装置の斜視図。
【図１０】排塵機を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
前記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下図面を参照しつつ説明する。
まず、図１及び図２に基づきこの発明を具備する循環式穀物乾燥機の全体構成について説明する。
【００１６】
１は乾燥機の機枠で、この機枠１内には貯溜室２，乾燥室３，集穀室４を上方から下方に順次配設している。乾燥室３には複数の左右穀粒流下通路９，９を形成し、左右穀粒流下通路９，９の前後一側にはバーナ５のバーナ風胴２５に通じる熱風室６を配設し、左右穀粒流下通路９，９の前後他側には吸引排気ファン７のファン胴７ａに通じる排風室８，８を配設し、左右穀粒流下通路９，９の下端部に繰出バルブ１０を設けている。
【００１７】
前記機枠１の外側には集穀室４の前後一側に集めた穀粒を貯溜室２に揚穀還元する昇降機１１を立設している。該昇降機１１内の上下の駆動プーリ，従動プーリにバケットベルト１３を巻き掛け、集穀室４の底部に設ける下部搬送装置１４により乾燥穀粒を前後一側に移送し、昇降機１１により揚穀するようにしている。昇降機１１で揚穀された穀粒を上部搬送装置１６の始端側に供給し、更に上部搬送装置１６により横送して貯溜室２の上部中央に配設する回転拡散板１８に送り、貯溜室２内に拡散落下させる。
【００１８】
前記繰出バルブ１０,昇降機１１，下部搬送装置１４，上部搬送装置１６から構成されている穀粒循環系は、昇降機１１の機枠上部に配設している昇降機モータ（図示省略）により駆動される。また、昇降機１１における上下中途部の壁面には水分計２６を設け、バケットベルト１３の上昇行程と下降行程の間隔部に設けた取込み口（図示省略）からサンプル粒を取り込み、水分値を測定する。この水分計は、例えば一対の電極ロール間でサンプル粒を１粒ずつ圧縮粉砕し、その抵抗値を電気的に処理し一粒ずつの水分値に換算する公知のものである。
【００１９】
図２〜図４に示すように、吸引排気ファン７のファン胴７ａに接続されている排風排出筒３１の上部には排出された乾燥済み排風を熱風室６へ戻す排風戻し筒３２を設け、排風戻し筒３２の終端側を乾燥室３の後側機壁３３の排風戻し口に接続し、排風戻し筒３２を経由した乾燥済み排風を熱風室６に再度供給するようにしている。
【００２０】
排風戻し筒３２には排風調節弁３４を設け、乾燥済み排風の機外への排出量と排風戻し筒３２への戻し量との割合を調節するようにしている。排風調節弁３４は排風調節モータ（図示省略）で駆動調節する。
【００２１】
また、左右穀粒流下通路９，９の左右中間部に位置する乾燥室３には、遠赤外線放射体２３を配設している。この遠赤外線放射体２３は、熱風室６内にあってバーナ５の燃焼面と対向するように配設している前後方向に沿う内側遠赤外線放射体２３ａと、その外側を被覆するように配設されている外側遠赤外線放射体２３ｂとで構成されている。
【００２２】
この外側遠赤外線放射体２３ｂの後側小径部に熱風排出筒２４の始端側を後側に延出するように接続し、熱風排出筒２４の始端側部を前側へ向くように側面視半円弧状に屈曲形成し、その中間部，終端側を外側遠赤外線放射体２３ｂの上側を通して前側に延出し、熱風室６の前側部に開口連通している。
【００２３】
内側遠赤外線放射体２３ａ，外側遠赤外線放射体２３ｂには遠赤外線放射塗料を塗布していて、これらを通過した熱風は熱風排出筒２４の左右開口部から吹き出し、集穀室４の左右穀粒流下通路９，９を流下する穀粒に遠赤外線放射熱を浴びせ穀粒の乾燥を促進させる。
【００２４】
バーナ５で生成された熱はバーナ送風ファンの圧風作用，吸引排気ファン７の吸引作用で内側遠赤外線放射体２３ａ，外側遠赤外線放射体２３ｂ，熱風排出筒２４の内部を順次通過し熱風室６内に熱風として供給され、更に、熱風は左右穀粒流下通路９，９，左右排風室８，８を流れながら穀粒を乾燥し、吸引排気ファン７により吸引排出される。吸引排気ファン９で排出された乾燥済み排風は排風戻し筒３２の排風調節弁３４を経て熱風室６の後側部に再度流れ、熱風室６の熱風と混合され左右穀粒流下通路９，９に流れ穀粒を乾燥する。
【００２５】
図２に示すように、バーナ風胴２５の上方にコントロールボックス３５を設け、コントロールボックス３５の前側面に操作パネル３６を設けている。操作パネル３６には、図５に示すように、張り込み運転用の張込スイッチ４１，通風乾燥運転用の通風スイッチ４２，熱風乾燥運転用の乾燥スイッチ４３，穀物排出運転用の排出スイッチ４４，運転停止用の停止スイッチ４５を設けている。操作パネル３６には運転表示画面３６ａを設け、乾燥運転中の検出熱風温度，測定水分値，乾燥運転終了までの残時間などを順次表示するようにしている。
【００２６】
また、操作パネル３６には張込量を設定する張込量設定スイッチ４８，到達目標水分値を設定する水分設定スイッチ４９，及び，張込量設定スイッチ４８あるいは水分設定スイッチ４９の設定値を表示する設定表示パネル５０，該設定表示パネル５０の設定値を変更する数値増減スイッチ５１を設けている。また、乾燥対象である穀物種類を設定する穀物設定スイッチ５２，乾燥速度を設定する乾燥速度設定スイッチ５３を設けている。
【００２７】
なお、穀物乾燥機には熱風室６内の温度を検出する熱風温度検出センサ５４，外気温度を検出する外気温度センサ５５を設けている。
コントロールボックス３５には制御部３８を設け、図６に示すように、制御部３８の入力側には各種スイッチ，センサ類を接続し、出力側には、出力回路，駆動回路を経由して吸引排気ファンモータ（図示省略），昇降機モータ（図示省略），繰出バルブモータ（図示省略），バーナ駆動手段（図示省略），水分計駆動手段（図示省略），運転状態を表示する張込み表示ランプＬ１,通風表示ランプＬ２,乾燥表示ランプＬ３,排出表示ランプＬ４などを接続している。
【００２８】
次に、穀物乾燥機の乾燥運転の概要について説明する。
オペレータが張込スイッチ４１を操作すると、昇降機，上部ラセン１６が駆動され張込穀粒が順次貯溜室２に張り込まれる。張込運転が終了すると、オペレータは張込量スイッチ４８を操作し張込穀粒量を設定する（なお、図２に示すように張込量検出手段２０を設け、張込量を検出し自動設定するようにしてもよい）。次いで、水分設定スイッチ４９を操作し到達目標水分値（例えば１４％）を設定し、次いで、穀物設定スイッチ５２を操作し乾燥対象穀物を設定し、乾燥速度設定スイッチ５３を操作し乾燥速度を設定する。
【００２９】
次いで、乾燥スイッチ４３を操作すると乾燥運転が開始され、繰出バルブ１０，下部ラセン１４，昇降機１１，上部ラセン１６の循環系の駆動が開始される。次いで、バーナ５が燃焼を開始し、制御部３８の乾燥運転制御手段に基づき設定された穀粒張込量，設定乾燥速度，水分計２６の測定穀物水分値，検出外気温度などの条件によりバーナ５の燃焼量が調節されつつ乾燥運転が実行され、水分計２６の測定水分値が設定水分値に到達すると、バーナ５の燃焼を停止し乾燥運転を終了する。
【００３０】
次に、穀物乾燥機の穀物排出運転,清掃運転について説明する。
貯留室２,乾燥室３,集穀室４を備えた穀物乾燥機であって、穀物を循環搬送する循環搬送手段である繰出バルブ１０,昇降機１１，下部搬送装置１４，上部搬送装置１６と、昇降機１１から取り込まれた穀粒から水分値を検出する水分計２６と、循環穀物を機外排出あるいは機内循環に切り換える循環/排出切換弁２７と、乾燥運転スイッチ４３,排出スイッチ４４,停止スイッチ４５を備えた穀物乾燥機において、制御部３８には、自動乾燥運転をする乾燥運転モード,自動運転で穀物を機外へ排出する排出運転モード,機内に穀物がない状態で自動運転をする清掃運転モードを備え、該制御部３８には前記排出運転モード及び清掃運転モードでは前記循環/排出切換弁２７を機外排出側に切換えて繰出バルブ１０などの循環搬送手段を駆動する排出清掃運転手段と、前記排出運転モードでは水分計２６が穀物なし検出をすると排出運転モードを自動的に停止する排出運転停止手段と、前記清掃運転モードの運転中には水分計２６の水分測定を停止し且つ前記停止スイッチ４５がオンされると清掃運転を停止する清掃運転停止手段とを備えている。
【００３１】
前記構成によると、排出運転モードの運転中には水分計２６が穀物なし検出をすると排出運転を自動的に停止することができ、オペレータが穀物乾燥機の近くにいなくても排出運転を迅速に停止し、無用な排出運転を防止することができる。
【００３２】
また、前記制御部３８には、排出スイッチ４４が１回オンされると排出運転モードの運転が開始され、次いで、排出スイッチ４４の２回目のオンがなされると排出運転を停止し清掃運転を開始する運転制御機能を備えている。    
【００３３】
前記構成によると、清掃運転は排出運転の次に実行するものであり、排出スイッチ４４を利用して排出運転に継続して清掃運転を開始することができてオペレータのスイッチ操作が分かりやすく、また、排出運転の開始時に誤って排出スイッチ４４を２回操作しても循環/排出弁２７を機外排出側に切換えた状態で繰出バルブ１０などの穀物循環手段が駆動されて機内の穀物を排出することができ、誤操作による誤った運転を防止することができる。
【００３４】
また、穀物乾燥機には張り込み穀物量を手動設定する張込量設定スイッチ４８,あるいは、張り込み穀物量を自動検出する張込量検出手段２０を備え、前記制御部３８には、穀物張り込み量の設定がなされていない場合（あるいは張込量検出手段２０が張込穀物量『０』を検出している場合）において、排出スイッチ４４が操作されると清掃運転を開始する清掃運転開始機能を備え、清掃運転に迅速に移行するようにしている。
【００３５】
また、例えば、機内のバーナ５の側方の燃焼風導入部に風圧センサ２１（図６に示す）を設けて適正乾燥風量があるか否かを検出するようにし、制御部３８の適正乾燥風量判定機能に基づき、適正乾燥風量がない場合には例えば操作パネル３６の表示画面に乾燥風量の異常報知をするようにしている。そして、前記清掃運転時には制御部３８の風圧センサ検出停止機能に基づき風圧センサ２１の風圧検出を停止し、機内に適正な乾燥風量が流れない場合にも繰出バルブ１０などの穀物循環手段の駆動を停止しないようにしている。
【００３６】
前記構成によると、穀物乾燥機の清掃や点検時には点検蓋２２（図７,図８に示す）を開けてオペレータが機内清掃をしているのが通常であり、風圧センサ２１は適正風圧を検出することができず通常乾燥運転では異常報知がなされるところであるが、清掃運転時には風圧センサ２１の検出を停止するようにしているため乾燥風量異常報知がなされず、オペレータは違和感を持たずに円滑に清掃作業をすることができる。
【００３７】
なお、図８,図９に示すように、上部搬送装置１６に排塵機５６を付設し、乾燥運転中には排塵機５６を駆動し、機内の塵埃を除去するようにしている。また、前記排出運転,清掃運転中には吸引排気フアン７,排塵機５６を駆動し、機内の塵埃を排出している。
【００３８】
また、清掃運転時には、図７に示すように、エアーガン５８や箒５９を利用して下部搬送装置１４に停滞している穀粒や塵埃を除去しながら機体内部の清掃をするのが通常である。
【００３９】
また、前記排出運転中には、排出モニタランプＬ４を点灯し、次いで、排出スイッチ４４がオンされ清掃運転に移行すると、排出モニタランプ５０を点滅し（あるいは、文字の表示可能な表示器に文字で清掃運転状態を表示し）、排出運転から清掃運転に移行したことを表示し、清掃運転を円滑に実行できるようにてもよい。
【００４０】
また、複数のスイッチ操作（例えば、停止スイッチ４５を押しながら通風スイッチ４２を押す）により、排出運転から清掃運転に移行すると共に風圧センサ２１の検出作用を停止し、停止スイッチ４５がオンされるまで清掃運転を継続するようにしてもよい。
【００４１】
また、排出運転中には排出モニタランプＬ４を点灯し、水分計２６に入り込む穀物の有無により循環穀物の有無を検出し、水分計２６が穀物無し検出をすると排出運転を自動停止する穀物乾燥機において、前記水分設定スイッチ４９を切りにすると、排出運転を継続しながら排出モニタランプ５０を点灯から点滅に変更し、清掃運転に移行するようにし、スイッチを省略しながら排出運転から清掃運転に移行するようにしてもよい。
【００４２】
また、前記穀物乾燥機において、排出スイッチ４４をオンし穀物排出運転を開始し、排出運転が終了するまでは繰出バルブ１０などの循環搬送手段及び排塵機５５を駆動する。次いで、再度排出スイッチ４４がオンされると清掃運転に移行し清掃運転中であることをモニタ表示し、水分計６の水分検出作業を停止した状態で、停止スイッチ４５がオンされるまで清掃運転を継続するようにする。そして、この清掃運転の停止を停止スイッチ４５のオンだけでするようにし、操作パネル３６の表示画面に「待機中」の表示をしないように構成してもよい。
【００４３】
また、前記穀物乾燥機において、排出スイッチ４４をオンし穀物排出運転を開始した場合において、張り込み検出手段２０の張り込み穀物量無し検出であつたり、または、張込量設定スイッチ４８が張り込み量「０」設定のときには、その後の所定時間（例えば１分）内に例えば排出スイッチ４４がオンされると、清掃運転開始と判定し、水分計２６の循環穀物無し検出による循環駆動停止機能を停止した状態で清掃運転を実行し、停止スイッチ４５がオンされると清掃運転を停止するようにし、清掃運転を円滑にするようにしてもよい。
【００４４】
清掃運転は累積の乾燥運転・又は張込運転等の運転累積時間（例えば昇降機１１等の搬送駆動モータの駆動累積時間）が設定時間毎（例えば１００時間毎）に行うことが望ましい。すなわち、該設定時間毎に清掃運転を行うこと促す画面を運転表示画面３６ａに表示する。
【００４５】
このとき、乾燥運転中に何らかの異常で乾燥運転が停止した場合には、累積の運転時間を短くし（例えば１００時間から９０時間）て表示する構成でも良く、特に排塵機５６の異常等、塵埃の排出にかかわる装置の異常による乾燥運転の異常停止時に効果的である。
【００４６】
また、穀物品種に応じて積算時間を変更するようにしても良い。この場合には、籾に比べてゴミの量が比較的多い大麦を比較的短い累積時間（例えば５０時間）とすることで、清掃運転を行う頻度を多くすることで乾燥機内に堆積する塵埃やゴミの量を減少させることができる。
【００４７】
清掃運転中の表示は、例えば、運転終了時に乾燥運転に使用した燃料消費量と、乾燥終了時の穀物張込量等と交互に運転表示画面３６ａに表示しても良い。
排塵機５６に接続した排塵パイプの排出側が塵埃の堆積で詰まったことを検出する塵埃堆積検知センサが図１０に示されている。
【００４８】
排塵パイプ６０の排出側が塵埃で堆積され、排塵機５６の排塵風が排塵パイプ６０外に排出され難くなった場合に、排塵パイプに形成する排塵風逃がし筒６１を閉塞している塵埃堆積検知センサの閉塞板６２が、排塵風の作用で持ち上げられ、上下方向に回動するロッド６３が上方に回動し、リミットスイッチ６４がこれを検出し、異常を検出する。
【００４９】
これにより、排塵パイプ６０内に塵埃が堆積して詰まる前に異常を報知することができる。
【符号の説明】
【００５０】
２    貯溜室
３    乾燥室
４    集穀室
５    バーナ
７    吸引排気ファン
１０    繰出バルブ
１１    昇降機
１４    下部搬送装置
１６    上部搬送装置
３８    制御部
４１    張込スイッチ
４３    乾燥スイッチ
４４    排出スイッチ
４５    停止スイッチ
【図１】
0006413538.tif 000002
【図２】
0006413538.tif 000003
【図３】
0006413538.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006413538.tif 000008
【図８】
0006413538.tif 000009
【図９】
0006413538.tif 000010
【図１０】
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