(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電機ステータバー（１２０）であって、
一緒に組み立てられる複数のステータバーストランド（３１１）を有するステータバーストランドアッセンブリ（３１０）と、
前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の上面（３１２）及び底面（３１３）に配置される異形条片（３２０）と、を備え、
前記異形条片（３２０）は、未硬化材料から成る未硬化条片（３２２）を有しており、
前記異形条片（３２０）はさらに、予備硬化材料から成る予備硬化条片（３２３）を有しており、
前記予備硬化条片（３２３）は、前記未硬化条片（３２２）によって取り囲まれており、
前記予備硬化条片（３２３）は、該予備硬化条片（３２３）の厚さ（３２７）を貫通して穿孔された空所（３２４）を有しており、
前記未硬化条片（３２２）の前記未硬化材料は、前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の統合中における加圧及び加熱の際に溶解して、前記予備硬化条片（３２３）の前記空所（３２４）を通って流れて、前記異形条片（３２０）を前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の前記上面（３１２）及び前記底面（３１３）に接合し、
前記予備硬化条片（３２３）の前記予備硬化材料は、前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の前記統合中における加圧及び加熱の際に、剛性を維持し、前記ステータバーストランド（３１１）の向きを前記異形条片（３２０）に対して平行に維持する、発電機ステータバー（１２０）。
【請求項２】
前記空所（３２４）は、前記予備硬化条片（３２３）の長さ（３２５）に沿って均等に間隔を空けて配置されていている、請求項１記載の発電機ステータバー（１２０）。
【請求項３】
前記空所（３２４）は、前記予備硬化条片（３２３）の幅（３２６）に沿って横方向の真ん中に配置されていている、請求項１記載の発電機ステータバー（１２０）。
【請求項４】
前記異形条片（３２０）は、該異形条片（３２０）の長さに沿って、丸み付けされた外側縁部（３２１）を有している、請求項１記載の発電機ステータバー（１２０）。
【請求項５】
前記予備硬化条片（３２３）の前記厚さ（３２７）は、前記丸み付けされた外側縁部（３２１）の半径に基づき規定されている、請求項４記載の発電機ステータバー（１２０）。
【請求項６】
前記未硬化条片（３２２）は、第１の層（３２２ａ）と第２の層（３２２ｂ）とを有しており、前記予備硬化条片（３２３）は、前記未硬化条片（３２２）の前記第１の層（３２２ａ）と前記第２の層（３２２ｂ）との間に配置されている、請求項１記載の発電機ステータバー（１２０）。
【請求項７】
発電機ステータバー（１２０）を製造する工程であって、
複数のステータバーストランド（３１１）を一緒に組み立てて、ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）を形成するステップと、
前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の上面（３１２）及び底面（３１３）に異形条片（３２０）を配置し、ステータバーアッセンブリ（３００）を形成するステップと、
前記ステータバーアッセンブリ（３００）に加圧及び加熱することにより、前記ステータバーアッセンブリ（３００）を統合するステップと、を含み、
前記異形条片（３２０）は、未硬化材料から成る未硬化条片（３２２）を有しており、
前記異形条片（３２０）はさらに、予備硬化材料から成る予備硬化条片（３２３）を有しており、
前記予備硬化条片（３２３）は、前記未硬化条片（３２２）により取り囲まれており、
前記予備硬化条片（３２３）は、該予備硬化条片（３２３）の厚さ（３２７）を貫通して穿孔された空所（３２４）を有しており、
前記未硬化条片（３２２）の前記未硬化材料は、統合中における加圧及び加熱の際に溶解して、前記予備硬化条片（３２３）の前記空所（３２４）を通って流れて、前記異形条片（３２０）を前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の前記上面（３１２）及び前記底面（３１３）に接合し、
前記予備硬化条片（３２３）の前記予備硬化材料は、前記統合中における加圧及び加熱の際に、剛性を維持し、前記ステータバーストランド（３１１）の向きを前記異形条片（３２０）に対して平行に維持する、発電機ステータバー（１２０）を製造する工程。
【請求項８】
冷却期間後に、前記異形条片（３２０）の長さに沿って、前記異形条片（３２０）の外側縁部（３２１）を丸み付けするステップをさらに含む、請求項７記載の工程。
【請求項９】
前記未硬化条片（３２２）は、第１の層（３２２ａ）と第２の層（３２２ｂ）とを有しており、前記予備硬化条片（３２３）は、前記未硬化条片（３２２）の前記第１の層（３２２ａ）と前記第２の層（３２２ｂ）との間に配置されている、請求項７記載の工程。
【請求項１０】
発電機ステータバー（１２０）用の異形条片（３２０）であって、前記発電機ステータバー（１２０）は、一緒に組み立てられる複数のステータバーストランド（３１１）を有するステータバーストランドアッセンブリ（３１０）を有しており、前記異形条片（３２０）は、前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の上面（３１２）及び底面（３１３）に配置されており、前記異形条片（３２０）は、
未硬化材料から成る未硬化条片（３２２）と、
予備硬化材料から成る予備硬化条片（３２３）と、を有しており、
前記予備硬化条片（３２３）は、前記未硬化条片（３２２）により取り囲まれており、
前記予備硬化条片（３２３）は、該予備硬化条片（３２３）の厚さ（３２７）を貫通して穿孔された空所（３２４）を有しており、
前記未硬化条片（３２２）の前記未硬化材料は、前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の統合中における加圧及び加熱の際に溶解して、前記予備硬化条片（３２３）の前記空所（３２４）を通って流れて、前記異形条片（３２０）を前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の前記上面（３１２）及び前記底面（３１３）に接合し、
前記予備硬化条片（３２３）の前記予備硬化材料は、前記ステータバーストランドアッセンブリ（３１０）の前記統合中における加圧及び加熱の際に、剛性を維持し、前記ステータバーストランド（３１１）の向きを前記異形条片（３２０）に対して平行に維持する、発電機ステータバー（１２０）用の異形条片（３２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、異形条片を有する発電機ステータバー、及び発電機ステータバーを製造する工程に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電機は、機械的エネルギを電気的エネルギに変換する発電所の構成要素である。発電機の性能及びコストは、発電所の性能及びコストに大きく影響する可能性がある。発電機ステータバーは、発電機の性能及びコストの両方に関する主要な要因の１つとなり得る。
【０００３】
発電機ステータバーは、加圧下及び加熱下でステータバーストランド列間の統合材料により複数のステータバーストランドを一緒にレーベル転位（Roebelling）させて、統合されたステータバーストランドアッセンブリとすることによって、製造することができる。統合されたステータバーストランドアッセンブリは、続いて、絶縁システムによって取り囲むことができる。発電機ステータバーにおけるステータバーストランドの向きは、発電機ステータバーの性能及び耐用期間に影響を与え得る。絶縁システムの機能的品質を改善するために、発電機ステータバーが、外側縁部に沿って丸み付けされている一様な長方形横断面を有していることが望ましい。
【０００４】
未硬化材料を有する異形条片（profile strip）を、加圧及び加熱前に、ステータバーストランドアッセンブリの上面上に及び底面へと組み付けることができる。未硬化材料は、異形条片のステータバーへの統合を保証するために必要であり、ステータバーと異形条片との間のあらゆる空隙を埋めることができる。しかしながら、未硬化材料は、加圧及び加熱の際に軟化する場合がある。軟化した異形条片は、統合中に、ステータバーストランドの十分な束縛を提供することができない恐れがある。ステータバーストランドは傾動又は回動してしまうかもしれない。その結果、発電機ステータバーの製造上の欠陥が生じる恐れがある。この欠陥は、発電機運転中の電気的損失の増加と、その後の性能の低下をもたらす恐れがある。異形条片内で予備硬化（pre-cured）材料を直接置き換えることにより、統合中のステータバーストランドの傾動又は回動を阻止することができる。しかしながら、予備硬化材料は、異形条片とステータバーストランドとの間に十分な接合強度を提供することはできない。
【０００５】
この問題は、発電機ステータバーを、２つの別個の加圧及び加熱操作によって製造することで対処することができる。第１の加圧及び加熱操作は、ステータバーストランドアッセンブリの上面及び底面の熱に敏感な材料を省くことができる。第１の加圧及び加熱操作により、ステータバーストランドアッセンブリを、長方形断面形材となるように統合することができる。第２の加圧及び加熱操作は、統合されたステータバーストランドアッセンブリの長方形断面形材の上面及び底面上の未硬化の適合材料に適用することができる。未硬化の適合材料は、加圧及び加熱下で異形条片を形成することができる。異形条片の外側縁部は、その長さに沿って丸み付けされてよい。第１の加圧及び加熱操作は、ステータバーストランドの所望の向きを維持することができる。第２の加圧及び加熱操作は、未硬化材料の性質により、異形条片とステータバーストランドアッセンブリとの間に許容可能な接合強度を提供することができる。しかしながら、２つの別個の加圧及び加熱操作は、発電機ステータバーを製造する際の製造コストとサイクル時間とを著しく増加させる恐れがある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
簡単に説明すると、本発明の態様は、特に高電圧発電機ステータにおける、異形条片を有する発電機ステータバー、及び発電機ステータバーを製造する工程に関する。
【０００７】
１つの態様によると、発電機ステータバーが提示される。この発電機ステータバーは、一緒に組み立てられる複数のステータバーストランドを有するステータバーストランドアッセンブリを備えている。この発電機ステータバーは、ステータバーストランドアッセンブリの上面及び底面に配置される異形条片を有している。異形条片は、未硬化材料から成る未硬化条片を有している。異形条片はさらに、予備硬化材料から成る予備硬化条片を有している。予備硬化条片は、未硬化条片によって取り囲まれている。予備硬化条片は、予備硬化条片の厚さを貫通して穿孔された空所を有している。未硬化条片の未硬化材料は、ステータバーストランドアッセンブリの統合中における加圧及び加熱の際に溶解して、予備硬化条片の空所を通って流れて、異形条片をステータバーストランドアッセンブリの上面及び底面に接合する。予備硬化条片の予備硬化材料は、ステータバーストランドアッセンブリの統合中における加圧及び加熱の際に、剛性を維持し、ステータバーストランドの向きを異形条片に対して平行に維持する。
【０００８】
１つの態様によれば、発電機ステータバーを製造する工程が提示される。この工程は、複数のステータバーストランドを一緒に組み立てて、ステータバーストランドアッセンブリを形成するステップを有している。この工程は、ステータバーストランドアッセンブリの上面及び底面に異形条片を配置し、ステータバーアッセンブリを形成するステップを有している。この工程は、ステータバーアッセンブリを加圧及び加熱することにより、ステータバーアッセンブリを統合するステップを有している。異形条片は、未硬化材料から成る未硬化条片を有している。異形条片はさらに、予備硬化材料から成る予備硬化条片を有している。予備硬化条片は、未硬化条片により取り囲まれている。予備硬化条片は、予備硬化条片の厚さを貫通して穿孔された空所を有している。未硬化条片の未硬化材料は、ステータバーストランドアッセンブリの統合中における加圧及び加熱の際に溶解して、予備硬化条片の空所を通って流れて、異形条片をステータバーストランドアッセンブリの上面及び底面に接合する。予備硬化条片の予備硬化材料は、ステータバーストランドアッセンブリの統合中における加圧及び加熱の際に、剛性を維持し、ステータバーストランドの向きを異形条片に対して平行に維持する。
【０００９】
１つの態様によると、発電機ステータバー用の異形条片が提示される。この発電機ステータバーは、一緒に組み立てられる複数のステータバーストランドを有するステータバーストランドアッセンブリを備えている。異形条片は、ステータバーストランドアッセンブリの上面及び底面に配置される。異形条片は、未硬化材料から成る未硬化条片を有している。異形条片は、予備硬化材料から成る予備硬化条片を有している。予備硬化条片は、未硬化条片により取り囲まれている。予備硬化条片は、予備硬化条片の厚さを貫通して穿孔された空所を有している。未硬化条片の未硬化材料は、ステータバーストランドアッセンブリの統合中における加圧及び加熱の際に溶解して、予備硬化条片の空所を通って流れて、異形条片をステータバーストランドアッセンブリの上面及び底面に接合する。予備硬化条片の予備硬化材料は、ステータバーストランドアッセンブリの統合中における加圧及び加熱の際に、剛性を維持し、ステータバーストランドの向きを異形条片に対して平行に維持する。
【００１０】
上記及び以下に記載されるような本出願の様々な態様及び実施形態は、明示的に記載された組み合わせだけでなく、他の組み合わせで使用されてもよい。当業者がこの説明を読んで理解したうえで、変更が行われるだろう。
【００１１】
添付の図面について、本願の典型的な実施形態がさらに詳しく説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】１つの実施形態による発電機ステータを概略的に示す等角投影図である。
【図２】１つの実施形態によるステータバーの概略的な等角破断図である。
【図３】１つの実施形態による予備硬化条片を概略的に示す等角投影図である。
【図４】１つの実施形態によるステータバーを製造するための統合工程を概略的に示す図である。
【図５】１つの実施形態による最終状態のステータバーアッセンブリの概略的な等角投影図である。
【図６】１つの実施形態による最終状態のステータバーアッセンブリの概略的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
理解を容易にすべく、可能である場合には、複数の図面で共通の同じ要素を示すために同じ参照符号が使用されている。
【００１４】
本発明の態様に関する詳細な説明を、添付の図面について以下で説明する。
【００１５】
図１は、１つの実施形態による発電機ステータ１００の概略的な等角投影図を示す。 発電機ステータ１００は、発電機ステータ１００の長さに沿って軸方向に延在する複数のスロット１１０を有していてよい。発電機ステータ１００は、複数のステータバー１２０を備えていてよい。ステータバー１２０は、スロット１１０の長さに沿って延在するスロット１１０内に位置していてよい。
【００１６】
図２は、１つの実施形態によるステータバー１２０の概略的な等角破断図を示す。ステータバー１２０は絶縁システム２００を備えていてよい。絶縁システム２００は、その長さに沿って丸み付けされた縁部２１０を有していてよい。絶縁システム２００は、ステータバーアッセンブリ３００を取り囲んでいてよい。ステータバーアッセンブリ３００は、ステータバーストランドアッセンブリ３１０を有していてよい。ステータバーストランドアッセンブリ３１０は複数のステータバーストランド３１１を有していてよい。各ステータバーストランド３１１は、絶縁層によって絶縁された導電性ストランドを含んでよい。導電性ストランドは、例えば銅ストランドであってよい。複数のステータバーストランド３１１は互いに、少なくとも１つの列、又は複数の列に一緒に組み立てられてよい。図２に例として示す実施形態では、ステータバーストランド３１１は２つの列を成すように組み立てられている。ステータバーストランドアッセンブリ３１０は長方形の横断面輪郭を有していてよい。
【００１７】
ステータバーアッセンブリ３００は、異形条片（profile strip）３２０を有していてよい。１つの異形条片３２０は、ステータバーストランドアッセンブリ３１０の上面３１２上に配置されてよい。別の異形条片３２０が、ステータバーストランドアッセンブリ３１０の下面３１３に配置されてよい。異形条片３２０は、その長さに沿って丸み付けされた外側縁部３２１を有していてよい。異形条片３２０の丸み付けされた外側縁部３２１の曲率半径は、絶縁システム２００の丸み付けされた縁部２１０の曲率半径に適合してよく、これにより絶縁システム２００の機能的な品質が向上する。
【００１８】
ステータバーストランドアッセンブリ３１０の上面３１２に配置された１つの異形条片３２０の破断図が、図２に示されている。異形条片３２０は、未硬化材料から成る未硬化条片３２２を有してよい。未硬化材料は、非導電性複合材料を含んでよい。未硬化材料は、非磁性複合材料を含んでよい。未硬化材料は、エポキシバインダを含む白雲母シートのような、型により成形可能なマイカナイト材料を含んでよい。未硬化条片３２２は、第１の層３２２ａと第２の層３２２ｂとを有していてよい。異形条片３２０は、予備硬化材料から成る予備硬化条片３２３を有していてよい。予備硬化条片３２３は、第１の層３２２ａと第２の層３２２ｂとの間で未硬化条片３２２によって取り囲まれてよい。予備硬化材料は、十分な剛性を有する非導電性複合材を含んでよい。予備硬化材料は、十分な剛性を有する非磁性複合材を含んでよい。例えば、予備硬化材料は、ＮＥＭＡ規格１１のガラス繊維エポキシラミネートのようなガラス繊維エポキシラミネートを含んでよい。未硬化条片３２２の未硬化材料は、ステータバーアッセンブリ３００が加圧及び加熱によって統合するときに、軟らかくなり、溶解してよい。予備硬化条片３２３は、複数の空所３２４を有していてよい。未硬化条片３２２の溶解した未硬化材料は、予備硬化条片３２３の空所３２４を通って流れて、統合プロセス中に、ステータバーアッセンブリ３００の上面３１２に異形条片３２０を接合させる。予備硬化条片３２３の予備硬化材料は、統合プロセス中、剛性を維持することができ、ステータバーストランド３１１の向きを異形条片３２０に対して平行に維持する。ステータバーストランド３１１のこのような向きは、ステータ１００の性能及び耐用期間を向上させることができる。異形条片３２０の外側縁部３２１は、統合プロセスから冷却された後、その長さに沿って丸み付けされていてよい。絶縁システム２００の丸み付けされた縁部２１０の曲率半径は、異形条片３２０の丸み付けされた外側縁部３２１の曲率半径に適合されてよい。異形条片３２０のこのような丸み付けされた外側縁部３２１は、絶縁システム２００の機能的な品質を改善することができる。ステータバーストランドアッセンブリ３１０の底面３１３に配置された異形条片３２０は、同じ構造を有していてよく、ここで再び説明しない。
【００１９】
図３は、１つの実施形態による予備硬化条片３２３の概略的な等角投影図を示している。予備硬化条片３２３は、複数の空所３２４を有していてよい。空所３２４は、予備硬化条片３２３の厚さ３２７を貫通して穴をあけられたものであってよい。空所３２４は、予備硬化条片３２３の長さ３２５に沿って均等に間隔を空けて配置されていてよい。空所３２４は、予備硬化条片３２３の幅３２６に沿って横方向で真ん中に配置されていてよい。空所３２４は円筒状の穴であってよい。予備硬化条片３２３の寸法及び空所３２４のサイズは、ステータバーアッセンブリ３００の設計に基づき設計されてよい。
【００２０】
図４は、１つの実施形態による発電機ステータバー１２０を製造する工程の概略図を示す。複数のステータバーストランド３１１が、少なくとも１つの列に一緒に組み立てられ、ステータバーストランドアッセンブリ３１０を形成してよい。ステータバーストランド３１１は互いに、複数の列に一緒に組み立てられてもよい。異形条片３２０は、ステータバーストランドアッセンブリ３１０の上面３１２上に及び底面に配置されてよい。異形条片３２０とステータバーストランドアッセンブリ３１０とは、１つのステータバーアッセンブリ３００を形成することができる。ステータバーストランド３１１の向きは、異形条片３２０に対して平行に組み立てられてよい。
【００２１】
ステータバーストランドアッセンブリ３１０の上面３１２に配置された１つの異形条片３２０の破断図が、図４に示されている。異形条片３２０は、未硬化条片３２２を有していてよい。未硬化条片３２２は、第１の層３２２ａと第２の層３２２ｂとを有していてよい。未硬化条片３２２の第１の層３２２ａは、ステータバーストランドアッセンブリ３１０の上面３１２上に配置されてよい。穿孔された空所３２４を有する予備硬化条片３２３は、未硬化条片３２２の第１の層３２２ａの上に配置されてよい。未硬化条片３２２の第２の層３２２ｂは、予備硬化条片３２３の上に配置されてよい。予備硬化条片３２３は、未硬化条片３２２の第１の層３２２ａと第２の層３２２ｂとによって完全に取り囲まれてよい。同様の手順を、ステータバーストランドアッセンブリ３１０の底面３１３への異形条片３２０の配置に対しても適用することができるので、再びここで説明はしない。
【００２２】
ステータバーアッセンブリ３００を、層４００によって一緒に保持することができる。層４００は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートのように、熱収縮性シート材料を有する犠牲層４００であってよい。層４００はマイラーテープ（MylerTM tape）を含んでよい。層４００は、異形条片３２０とステータバーストランド３１１とを、統合プロセス前に組み立て位置に保持することができる。ステータバーアッセンブリ３００は、単一の加圧及び加熱操作により統合することができる。圧力は、矢印で示した方向のように、ステータバーアッセンブリ３００に加えることができる。同時に、熱をステータバーアッセンブリ３００に加えることができる。未硬化条片３２２の未硬化材料は、統合プロセス中、軟化し、溶解してよい。未硬化条片３２２の溶解した未硬化材料は、予備硬化条片３２３の空所を通って流れることができる。異形条片３２０は、溶解した未硬化材料により、ステータバーストランドアッセンブリ３１０の上面３１２上に及び底面３１３に接合されることができる。予備硬化条片３２３の予備硬化材料は、統合プロセス中、剛性を維持することができ、ステータバーストランド３１１の向きを異形条片３２０に対して平行に維持する。
【００２３】
統合プロセス後、層４００をステータバーアッセンブリ３００から除去することができる。統合プロセス中にステータバーアッセンブリ３００のその他の側面上に流れた溶解した未硬化材料の残りも除去することができる。統合されたステータバーアッセンブリ３００は、所定の期間冷却されてよい。
【００２４】
冷却期間後、異形条片３２０の外側縁部は、異形条片３２０の長さに沿って丸み付けされてよい。図５は、１つの実施形態による最終状態のステータバーアッセンブリ３００の概略的な等角投影図を示す。異形条片３２０は、ステータバーアッセンブリ３００の上面３１２上に及び底面３１３に接合されることができる。異形条片３２０は、丸み付けされた外側縁部３２１を有していてよい。丸み付けされた外側縁部３２１の曲率半径は、絶縁システム２００の丸み付けされた縁部２１０の曲率半径に適合するように規定されていてよく、これにより絶縁システム２００の機能的な品質が向上する。絶縁システム２００は、最終状態のステータバーアッセンブリ３００に被着することができる。
【００２５】
図６は、１つの実施形態による最終状態のステータバーアッセンブリ３００の概略的な断面図を示す。異形条片３２０は、ステータバーアッセンブリ３００の上面３１２上に及び底面３１３に接合されてよい。異形条片３２０は、丸み付けされた外側縁部３２１を有していてよい。ステータバーストランド３１１の向きは、最終状態のステータバーアッセンブリ３００における異形条片３２０に対して平行であってよい。異形条片３２０に対するステータバーストランド３１１の平行な向きは、発電機の性能及び耐用期間を向上させることができる。異形条片３２０は、第１の層３２２ａと第２の層３２２ｂとを有する未硬化条片３２２を有していてよい。異形条片３２０は、未硬化条片３２２の第１の層３２２ａと第２の層３２２ｂとの間で取り囲まれた予備硬化条片３２３を有していてよい。予備硬化条片３２３の幅３２６は、統合されたステータバーストランドアッセンブリ３１０の幅３１４との関係で規定されてよい。例えば、予備硬化条片３２３の幅３２６は、統合されるステータバーストランドアッセンブリ３１０の幅３１４と等しいか、又はこの幅よりも小さくてよい。予備硬化条片３２３の幅３２６は、統合されるステータバーストランドアッセンブリ３１０の幅３１４と等しいか、又は所定の範囲以下ではなく、統合されるステータバーアッセンブリ３１０の幅３１４よりも、例えば０．７ｍｍ以内、又は０．５ｍｍ以内、又は０．３ｍｍ以内の小さい幅であってよい。予備硬化条片３２３の厚さ３２７は、異形条片３２０の丸み付けされた外側縁部３２１の必要な曲率半径を提供するように規定されてよい。第１の未硬化層３２２ａと第２の未硬化層３２２ｂの厚さは、ステータバーストランド３１１が、圧力下及び加熱下で回転しないように、又は傾動しないように規定されてよい。
【００２６】
１つの態様によれば、提案された発電機ステータバー１２０は、発電機ステータ１００の性能を改善させることができる形状を有している。提案された発電機ステータバー１２０は、単一の加圧及び加熱操作により製造することができる。単一の加圧及び加熱操作によって、発電機ステータバー１２０の生産量を著しく改善することができる。単一の加圧及び加熱操作によって、発電機ステータバー１２０の製造コスト及びサイクル時間を著しく削減することができる。
【００２７】
１つの態様によれば、提案された異形条片３２０は、穿孔された空所を有する予備硬化条片３２３を有していてよい。予備硬化条片３２３は、発電機の運転中における電気的損失を減じるために圧力下及び加熱下で回転又は傾動しないように、ステータバーストランド３１１の向きを維持することができる。
【００２８】
１つの態様によれば、提案された異形条片３２０は、未硬化条片３２２の薄い層を有していてよい。未硬化条片３２２の薄い層は、予備硬化条片３２３を有する異形条片３２０をステータバーストランドアッセンブリ３１０に接合することができる。未硬化条片３２２は、異形条片３２０の長さに沿って丸み付けされた外側縁部３２１を提供することができ、絶縁システム２００の機能的な品質を向上させることができる。
【００２９】
１つの態様によれば、提案された異形条片３２０は、単一の加圧及び加熱操作による、所望の形状を有する発電機ステータバー１２０の製造が可能になる。
【００３０】
１つの態様によれば、提案された異形条片３２０は、２つの別個の加圧及び加熱操作が必要であろう製造プロセスにも適用することができる。
【００３１】
本発明の教示を含む様々な実施形態がここに図示及び詳しく説明されているが、当業者は、これらの教示を含む多くのその他の変更された実施形態を容易に考え出すことができる。本発明は、詳細な説明に示された又は図面に例示された構成部材の構成及び配置の典型的な実施形態の詳細にその適用が制限されない。本発明は、他の実施形態が可能であり、様々な形式で実現又は実施することができる。また、本明細書で使用される表現及び用語は、説明のためであり、限定と見なされるべきではないことが理解されるべきである。すなわち、本明細書における「備える」、「含む」又は「有する」の使用及びその変形は、以下に掲げる項目、その均等物、及び付加的な項目を包含することが意図されている。そうでないことが明示又は限定されない限り、「取り付けられた」、「接続された」、「支持された」及び「連結された」という用語及びその変形は、広く使用され、直接的及び間接的な取付け、結合、支持及び連結を包含する。さらに、「接続された」及び「連結された」は、物理的又は機械的な接続又は連結に制限されない。
【符号の説明】
【００３２】
１００  発電機ステータ
１１０  スロット
１２０  発電機ステータバー
２００  絶縁システム
２１０  絶縁システムの丸み付けされた縁部
３００  ステータバーアッセンブリ
３１０  ステータバーストランドアッセンブリ
３１１  ステータバーストランド
３１２  ステータバーストランドアッセンブリの上面
３１３  ステータバーストランドアッセンブリの底面
３１４  ステータバーストランドアッセンブリの幅
３２０  異形条片
３２１  異形条片の丸み付けされた外側縁部
３２２  未硬化条片
３２２ａ  未硬化条片の第１の層
３２２ｂ  未硬化条片の第２の層
３２３  予備硬化条片
３２４  空所
３２５  予備硬化条片の長さ
３２６  予備硬化条片の幅
３２７  予備硬化条片の厚さ
４００  犠牲層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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