(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｘ軸の方向に間隔をあけて並べられた複数のフィンと、前記複数のフィンを貫通し前記ｘ軸の方向と直交するｙ軸の方向に配置された複数の伝熱管とを備える伝熱部を複数有し、
前記複数の伝熱部が前記ｘ軸の方向および前記ｙ軸の方向に直交し、空気が流れるｚ軸の方向に並べられ、
前記複数の伝熱部を構成する前記複数のフィンは、全体として前記ｘ軸の方向に湾曲されており、
前記複数の伝熱部を構成する前記複数の伝熱管が前記ｚ軸の方向から見たときに千鳥状に配置されていることで、前記複数の伝熱部を構成する前記複数のフィンが前記ｘ軸の方向及び前記ｙ軸の方向で一致しない部分を有することを特徴とするフィンチューブ型熱交換器。
【請求項２】
前記複数のフィンは、同一方向に全体として湾曲されていることを特徴とする請求項１記載のフィンチューブ型熱交換器。
【請求項３】
前記複数のフィンは、前記伝熱部毎に反対方向に全体として湾曲されていることを特徴とする請求項１記載のフィンチューブ型熱交換器。
【請求項４】
請求項１から３記載のフィンチューブ型熱交換器の製造方法であって、
複数のフィンを複数の伝熱管に挿入する工程と、
前記複数のフィンと前記複数の伝熱管とを固定する工程と、
前記複数の伝熱管を駆動機構を用いて、前記複数のフィンが並べられた方向であるｘ軸の方向に移動させることで前記複数のフィンを前記ｘ軸の方向に全体として湾曲させる工程と
を含むことを特徴とするフィンチューブ型熱交換器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機、冷凍機または給湯器等の熱交換器として使用されるフィンチューブ型熱交換器及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば空気調和機、冷凍機または給湯器等において、フィンチューブ型熱交換器を用いることが知られている。フィンチューブ型熱交換器は、一般的に、一定間隔ごとに一定方向に積層された複数のフィンと、これら複数のフィンを貫通する伝熱管とによって構成されている。フィンチューブ型熱交換器には、伝熱性能の向上を目的として、フィンの形状に工夫を施したものが知られている。この点において、例えば特許文献１に、風が供給される方向の風上側に配置された複数の前列フィンと、風下側に配置された複数の後列フィンとの構造と配置に関する発明が示されている。各フィンのそれぞれは、風が供給される方向に対して傾斜する縞模様を呈する、第１斜面部と第２斜面部を交互に繰り返す同一波形状のコルゲートフィンとされる。そして、複数の後列フィンのそれぞれにおける第１斜面部は、縞模様に平行な傾斜方向において、複数の前列フィンのそれぞれにおける第１斜面部と連続面を形成するように部分的に重なるように配置される。特許文献１では、このような構造と配置により伝熱性能の向上を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−５０２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の熱交換器では、前列フィンと後列フィンのそれぞれが傾斜する縞模様を呈する、第１斜面部と第２斜面部を交互に繰り返す波形状のフィンを用いているため、フィンの製造において、その一部を局所的に加工、変形させなければならない。そのため、製造の複雑化を招くことになり、量産性に劣る。この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、製造の容易性を維持しつつ、かつ熱交換性能の向上を図ることのできるフィンチューブ型熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明におけるフィンチューブ型熱交換器は、ｘ軸の方向に間隔をあけて並べられた複数のフィンと、複数のフィンを貫通しｘ軸の方向と直交するｙ軸の方向に配置された複数の伝熱管とを備える伝熱部を複数有し、複数の伝熱部がｘ軸の方向およびｙ軸の方向に直交し、空気が流れるｚ軸の方向に並べられ、複数の伝熱部を構成する複数のフィンは、全体としてｘ軸の方向に湾曲されており、複数の伝熱部を構成する複数の伝熱管がｚ軸の方向から見たときに千鳥状に配置されていることで、前記複数の伝熱部を構成する前記複数のフィンが前記ｘ軸の方向及び前記ｙ軸の方向で一致しない部分を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明おけるフィンチューブ型熱交換器によれば、製造の容易性を維持しつつ、熱交換性能の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】（ａ）が本発明の実施の形態１に係るフィンチューブ型熱交換器を有する空気調和装置の室外機の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）に示す室外機の前面パネル、左サイドパネル、右サイドパネル送風機及びファンガードなどを取り外した状態の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るフィンチューブ型熱交換器を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るフィンチューブ型熱交換器の要部を示す斜視図である。
【図４】フィンを湾曲させる前のフィンチューブ型熱交換器の要部を示す上面図である。
【図５】フィンを湾曲させた後のフィンチューブ型熱交換器の要部を示す上面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係るフィンチューブ型熱交換器の１枚のフィンを示す上面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係るフィンチューブ型熱交換器の要部を示す正面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係るフィンチューブ型熱交換器の要部を示す上面図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係るフィンチューブ型熱交換器の要部を示すＸ軸軸に垂直な方向の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係るフィンチューブ型熱交換器の要部を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係るフィンチューブ型熱交換器の要部を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は、（ａ）が本発明の実施の形態１に係るフィンチューブ型熱交換器１００を有する空気調和装置の室外機２００の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）に示す室外機２００の前面パネル５１、サイドパネル５２、送風機及びファンガード５４などを取り外した状態の斜視図である。本実施の形態１について、図面を参照しながら説明する。
【０００９】
室外機２００は、たとえば、縦長な外郭を有するものである。すなわち、室外機２００は、図１に示すように、室外機２００の前面側の外郭を構成する前面パネル５１と、室外機２００の上部に設けられるファンガード５４と、室外機２００の側面の外郭を構成するサイドパネル５２とを有している。室外機２００は、その外郭の側面及び背面に、内部に空気を取り込む空気吸込口５９が設けられ、室外機２００の上部に外部に空気を排気する空気吹出口５５が設けられている。すなわち、室外機２００は、サイドパネル５２に形成され、空気を室外機２００内に取り込むのに利用される空気吸込口５９と、ファンガード５４に形成され、室外機２００内の空気を室外機２００外に放出するのに利用される空気吹出口５５とを有している。
【００１０】
室外機２００は、フィンチューブ型熱交換器１００と、このフィンチューブ型熱交換器１００などを支持するベースパネル５６と、冷媒を圧縮して吐出するコンプレッサ５７と、余剰冷媒を貯留するアキュムレータ５８とを有している。フィンチューブ型熱交換器１００は、自身に供給される冷媒と、自身を通過する空気とを熱交換させる。そして、フィンチューブ型熱交換器１００は、冷房運転時には凝縮器（放熱器）として機能して冷媒を凝縮液化し、暖房運転時には蒸発器として機能し冷媒を蒸発気化させる。フィンチューブ型熱交換器１００は、サイドパネル５２の対向位置に設けられ、たとえば、サイドパネル５２に固定される。
【００１１】
ベースパネル５６は、フィンチューブ型熱交換器１００、コンプレッサ５７及びアキュムレータ５８などを支持するものであり、これらがたとえばネジ止めされている。ベースパネル５６は、室外機２００の底面側の外郭を構成する。コンプレッサ５７は、たとえばベースパネル５６上に設置されるものであり、冷媒を圧縮して吐出する。コンプレッサ５７は、吸入側がアキュムレータ５８に接続される。また、コンプレッサ５７は、吐出側が、冷房運転時にはフィンチューブ型熱交換器１００に接続され、暖房運転時には図示省略の室内機に搭載される利用側の熱交換器に接続される。アキュムレータ５８は、コンプレッサ５７の吸入側に接続され、液冷媒を貯留するものである。また、アキュムレータ５８の後側、右側及び左側には、フィンチューブ型熱交換器１００が立設している。
【００１２】
また、室外機２００には、室外機２００内に空気を取り込み、排出するのに利用されるファン（図示省略）が搭載されている。なお、ファンは、ファンガード５４を取り外すと露出し、回転することで室外機２００内に空気を取り込み、室外機２００外に空気を排気させる。このように、ファンは、ファンガード５４に囲まれるように設けられており、ファンの上側には、空気吹出口５５が形成されている。すなわち、空気吸込口５９に沿って配置されたフィンチューブ型熱交換器１００を経た空気は、室外機２００の内部に吸い込まれ、ファンを介して外郭内部の上部に形成された空気吹出口５５から排気される。
【００１３】
図２は、本実施の形態に係るフィンチューブ型熱交換器の斜視図である。図２に示すｘ軸の方向と、ｙ軸の方向と、ｚ軸の方向とは互いに垂直な関係にある。図２に示すように、本実施の形態に係るフィンチューブ型熱交換器１００は、一定の間隔ごとにｘ軸の方向に並べられた複数のフィン２と、これら複数のフィン２を貫通しｘ軸の方向と直交するｙ軸の方向に配置されている伝熱管３とから構成された伝熱部１を複数有している。伝熱部１は、ｘ軸の方向およびｙ軸の方向に直交するｚ軸の方向に複数並べられている。また、複数の伝熱部１を構成する複数のフィンは、全体としてｘ軸の方向に湾曲されている。さらに、複数の伝熱部１を構成する複数の伝熱管３は、ｚ軸の方向から見たときにｙ軸の方向にずれるように千鳥状に配置されている。
【００１４】
本実施の形態のフィンチューブ型熱交換器１００は、伝熱管３の内部を流れる伝熱媒体と、フィン２の表面側（伝熱管３の外表面が露出していない場合にはフィン２の表面、伝熱管３の外表面が露出している場合にはフィン２および伝熱管３の表面）を流れる空気とを熱交換させるものである。図２において、フィンの表面側を流れる空気Ａが流れる方向がｚ軸の方向であり、伝熱管の内部を流れる伝熱媒体Ｂが流れる方向はｘ軸の方向である。
【００１５】
図３は、本実施の形態に係るフィンチューブ型熱交換器の要部の斜視図である。フィンチューブ型熱交換器１００は、第１の伝熱部１１及び第２の伝熱部１２を備えている。それぞれの伝熱部はｚ軸の方向に複数積層されている。第１の伝熱部１１は、ｘ軸の方向に並べられた複数のフィン２１と、これら複数のフィン２１を貫通しｘ軸の方向と直交するｙ軸の方向に配置されている伝熱管３１とから構成されている。第２の伝熱部１２は、ｘ軸の方向に並べられた複数のフィン２２と、これら複数のフィン２２を貫通しｘ軸の方向と直交するｙ軸の方向に配置されている伝熱管３２とから構成されている。
【００１６】
第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とは長方形状の平板状に形成されており、それぞれｘ軸の方向に沿って平行に並べられている。そして、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２のそれぞれは、金属材料の薄板であり、ｘ軸の方向にプレス等で全体が湾曲されている。図３では、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２のそれぞれは、ｘ軸の方向の同一方向に湾曲されている。このフィン２の曲線形状については、図４を用いて詳細に説明する。また、本実施の形態のフィンチューブ型熱交換器１００においては、熱交換性能の向上を図る観点で、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１及び第２の伝熱部１２の複数のフィン２２の一部を切り起こした凹凸部４を備えているが、この構成の有無は特に限定されない。
【００１７】
第１の伝熱部１１の複数のフィン２１を貫通する伝熱管３１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２を貫通する伝熱管３２とは、それぞれフィン２の長手方向に沿って、ｘ軸の方向と直交するｙ軸の方向に配列されている。伝熱管３は、伝熱媒体が流れる管であり、伝熱管３の形状として断面形状が円形状の管、断面形状が長方形を角取りした扁平形状の管などを有するフィンチューブ式の熱交換器が知られている。本実施の形態では、扁平の長手方向はｚ軸方向となるように揃えられた扁平形状の管を示しているが、円筒形状の管などであってもよい。第１の伝熱部１１の複数のフィン２１を貫通する伝熱管３１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２を貫通する伝熱管３２とは、それぞれｚ軸の方向から見たときにｙ軸の方向にずれるように千鳥状に配置されている。
【００１８】
伝熱管３は、フィン２のフィンカラー（図示せず。）と密着しており、上記フィンカラーに嵌合されている。フィン２のフィンカラーはプレス等の成形時に形成される。フィンカラーと伝熱管３を嵌合させる方法としては、ｘ軸の方向に湾曲したフィン２を伝熱管３に挿入していく方法がある。その他の方法としては、湾曲したフィン２を平行に複数枚配置し、伝熱管３を挿入していく方法がある。また、フィン２を伝熱管３に挿入するにあたって、フィン２を１枚ずつ挿入してもよいし、複数枚のフィン２を同時に伝熱管３に挿入してもよい。このようにして嵌合させたフィン２と伝熱管３を固定する方法としては、ろう付け、接着剤を用いて固定する方法、フィンカラーと伝熱管３同士の摩擦力を利用して固定する方法等がある。フィン２は、フィンを成形するときに、もしくはフィンを成形した後、プレス等で湾曲させる。第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とは同じように形成されて同じ湾曲を有するものとして形成されるため、製造が容易である。このようにして作られた第１の伝熱部１１の複数のフィン２１、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２を図３のように位置をずらして重ね合わせることで熱交換器が出来上がる。フィンが全体として湾曲されていない場合、またはフィンが湾曲されていてもｚ軸の方向の重ねかたをｙ軸の方向にずらさない場合はｚ軸の方向からみてフィンどうしが完全に重なり、熱交換効率が優れない場合がある。本発明ではｚ軸の方向から見てフィン同士が完全に重なりが生じることがなく、熱交換性能の向上を図ることができる。
【００１９】
図４は、フィンを湾曲させる前のフィンチューブ型熱交換器の要部を示す上面図である。図５は、フィンを湾曲させた後のフィンチューブ型熱交換器の要部を示す上面図である。湾曲したフィンを製造する方法としては、湾曲していない複数枚のフィンを伝熱管に挿入、もしくは湾曲していない平行に並べられた複数枚のフィンに伝熱管を挿入した後に湾曲加工することもできる。湾曲していないフィンと伝熱管を固定した後、伝熱管を手動もしくはシリンダやモータなどの駆動機構を用いて自動、もしくは半自動でｘ軸の方向に動かすことで、フィン２をｘ軸の方向に湾曲させる。この方法を用いれば、伝熱管３を用いてフィン２を湾曲させることができるので、さらに簡単に製造可能である。
【００２０】
図６は、本実施の形態のフィンチューブ型熱交換器１００の１枚のフィン２を示す上面図である。本実施の形態のフィンチューブ型熱交換器１００のフィン２は、全体として、ｘ軸の方向に一定の曲線で湾曲している。
【００２１】
図７は、本実施の形態のフィンチューブ型熱交換器１００の要部を示す正面図である。第１の伝熱部１１の複数のフィン２１を貫通する伝熱管３１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２を貫通する伝熱管３２とは、それぞれｚ軸の方向から見たときにｙ軸の方向にずれるように千鳥状に配置されている。また、伝熱管３をフィン２のフィンカラーに嵌合させるため、フィン２には、扁平の長手方向がｚ軸方向となるように揃えられた扁平形状の穴を有している。本実施の形態のフィンチューブ型熱交換器１００における伝熱管３は、扁平形状の管であるため、扁平形状の穴が開いているが、この形状は、伝熱管３の形状に合わせて、穴形状は変更してもよい。また、穴は貫通穴でもよいし、バーリング穴など穴の円周状に平板材の一部を変形させてもよい。また、フィン２の穴は、ｚ軸の方向に偏っていてもよい。また、フィン２の穴は、例えばＵ字形状などのスリットでもよい。
【００２２】
図８は、本実施の形態におけるフィンチューブ型熱交換器１００の要部を示す上面図である。第１の伝熱部１１の複数のフィン２１（図８において破線で示す。）と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２（図８において実線で示す。）のそれぞれは、その全体がｘ軸の方向に一定の曲線で湾曲している。そして、それぞれのフィン２を貫通する伝熱管３がｚ軸の方向から見たときにｙ軸の方向にずれるように千鳥状に配置されている。そのため、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とが、ｘ軸の方向及びｙ軸の方向で一致しない部分を有することとなる。第２の伝熱部１２の複数のフィン２２を貫通する伝熱管３２の真下に第１の伝熱部１１の複数のフィン２１を貫通する伝熱管３１を配置するとした場合には、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２と第１の伝熱部１１の複数のフィン２１をｘ軸の方向及びｙ軸の方向で一致することとなる。
【００２３】
図９は、本実施の形態におけるフィンチューブ型熱交換器１００の要部を示すｘ軸に垂直な方向の断面図であり、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と第２の伝熱部１２の複数のフィン２２のｘ軸の方向及びｙ軸の方向で一致しない部分を示している。第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と第２の伝熱部１２の複数のフィン２２のそれぞれは、その全体がｘ軸の方向に一定の曲線で湾曲しているため、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とは、ｘ軸の方向及びｙ軸の方向で一致しない部分を有することとなる。本実施の形態におけるフィンチューブ型熱交換器１００では、伝熱管３の内部を流れる伝熱媒体Ｂが流れる方向（ｘ軸の方向）とは垂直なｚ軸の方向に流れている空気Ａが、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と第２の伝熱部１２の複数のフィン２２を構成する複数のフィン２間を流路として通過する。一方で、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とが一致しない箇所では、第１の伝熱部１２の複数のフィン２２を構成する複数のフィン間を流路として通過した、供給されている空気は、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１の内、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２側に衝突することになる。よって、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２の間を流路として通過した空気は、乱流として流れやすくなる。その結果、空気が、乱流として第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と第２の伝熱部１２の複数のフィン２２の間を通過することで、熱伝達率を上げることで、伝熱性能を向上することができることとなる。
【００２４】
以上のように、本実施の形態におけるフィンチューブ型熱交換器によれば、ｘ軸の方向に間隔をあけて並べられた複数のフィンと、複数のフィンを貫通しｘ軸の方向と直交するｙ軸の方向に配置された複数の伝熱管とを備える伝熱部を複数有し、複数の伝熱部がｘ軸の方向およびｙ軸の方向に直交するｚ軸の方向に並べられ、複数の伝熱部を構成する複数のフィンは、全体としてｘ軸の同一方向に湾曲されており、複数の伝熱部を構成する複数の伝熱管は、ｚ軸の方向から見たときに千鳥状に配置されていることを特徴として構成したので、製造の容易性を維持しつつ、熱交換性能の向上を図ることができる。
【００２５】
実施の形態２．
実施の形態１では、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２のそれぞれは、ｘ軸の方向の同一方向に湾曲されている。しかしながら、本発明の効果を奏するためには、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２のそれぞれは、ｘ軸の方向に湾曲されていればよい。図１０は本発明の実施の形態２にかかるフィンチューブ型熱交換器１００の要部の斜視図である。図１０に示すように、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とは、ｘ軸の方向の内、反対の方向にそれぞれ全体が湾曲されている。その他の構成は、実施の形態１と同様であるので、それらの説明は省略する。
【００２６】
図１１は本実施の形態によるフィンチューブ型熱交換器１００の要部を示す上面図である。第１の伝熱部１１の複数のフィン２１は、実施の形態１と同様、その全体がｘ軸の方向に湾曲している。一方で、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２は、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と反対の方向にその全体が湾曲している。そして、それぞれのフィン２を貫通する伝熱管３がｚ軸の方向から見たときにｙ軸の方向にずれるように千鳥状に配置されている。そのため、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とが、ｘ軸の方向及びｙ軸の方向で一致しない部分をより多く有することとなる。
【００２７】
本実施の形態におけるフィンチューブ型熱交換器１００では、伝熱管３の内部を流れる伝熱媒体Ｂが流れる方向（ｘ軸の方向）とは垂直なｚ軸の方向に流れている空気Ａが、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と第２の伝熱部１２の複数のフィン２２を構成する複数のフィン２間を流路として通過する。一方で、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とが一致しない箇所では、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２を構成する複数のフィン間を流路として通過した、供給されている空気は、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１の内、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２側に衝突することになる。よって、第２の伝熱部１２の複数のフィン２２の間を流路として通過した空気等の流体は、乱流として流れやすくなる。
【００２８】
本実施の形態のフィンチューブ型熱交換器１００では、第１の伝熱部１１の複数のフィン２１と第２の伝熱部１２の複数のフィン２２とが反対の方向に湾曲されているため、それぞれのフィンがｘ軸の方向及びｙ軸の方向で一致しない箇所では、実施の形態１のフィンチューブ型熱交換器１００と比較してより多く存在するため、供給されている空気が、より多く乱流として第２の伝熱部１２の複数のフィン２２の間を流路として通過することで、実施の形態１よりも熱伝達率を上げることができ、より一層熱交換性能の向上を図ることができる。
【００２９】
以上のように、本実施の形態におけるフィンチューブ型熱交換器によれば、ｘ軸の方向に間隔をあけて並べられた複数のフィンと、複数のフィンを貫通しｘ軸の方向と直交するｙ軸の方向に配置された複数の伝熱管とを備える伝熱部を複数有し、複数の伝熱部がｘ軸の方向およびｙ軸の方向に直交するｚ軸の方向に並べられ、複数の伝熱部を構成する複数のフィンは、全体としてｘ軸方向に伝熱部毎に反対方向に湾曲されており、複数の伝熱部を構成する複数の伝熱管は、ｚ軸の方向から見たときに千鳥状に配置されていることを特徴として構成したので、製造の容易性を維持しつつ、熱交換性能の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  伝熱部、２  フィン、３  伝熱管、４  凹凸部、１１  第１の伝熱部、１２  第２の伝熱部、２１  第１の伝熱部のフィン、２２  第２の伝熱部のフィン、３１  第１の伝熱部の伝熱管、３２  第２の伝熱部の伝熱管、５１  前面パネル、５２  サイドパネル、５４  ファンガード、５５  空気吹出口、５６  ベースパネル、５７  コンプレッサ、５８  アキュムレータ、５９  空気吸込口、１００  フィンチューブ型熱交換器、２００  室外機。
【図１】
0006413376.tif 000002
【図２】
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【図３】
0006413376.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006413376.tif 000008
【図８】
0006413376.tif 000009
【図９】
0006413376.tif 000010
【図１０】
0006413376.tif 000011
【図１１】
0006413376.tif 000012