(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を延在する長形部材に対して耐摩耗性および膨張制限を提供するためのニット管状スリーブであって、
両端部間を長手軸に沿って延在するニット管状壁を備え、前記壁は、複数の同軸で配列された第１領域を有し、前記第１領域は山部分を形成し、前記山部分は前記山部分間に谷部分を形成する中間第２領域によって互いに軸方向に間隔が開けられ、前記第１および第２領域は、複数のコースにわたって編まれ、前記コースの各々は、前記長手軸の周りを周方向に延在する複数の編目を含み、前記第１領域の前記コースは、前記第２領域の前記コースとは異なる編目パターンの編目で形成され、これにより、前記第２領域は、前記第１領域と比して径方向に膨張する能力が減少し、前記第２領域は、針抜き編みを含む、ニット管状スリーブ。
【請求項２】
前記壁は、複数のコースにわたって編まれた筒状領域をさらに含み、前記筒状領域の各々は、前記両端部の一方から隣接する山部分へ向けて延在し、前記筒状領域の前記コースは、前記第１および第２領域の前記コースとは異なる編目のパターンで形成される、請求項１に記載のニット管状スリーブ。
【請求項３】
前記第１領域は、１×１ジャージ編目もしくは交差編目のうちの一方によって形成される、請求項１に記載のニット管状スリーブ。
【請求項４】
前記第２領域の針抜き編みは、少なくとも３針を飛ばす、請求項１に記載のニット管状スリーブ。
【請求項５】
前記第２領域の針抜き編みは、４針を飛ばす、請求項４に記載のニット管状スリーブ。
【請求項６】
前記筒状領域は、針抜き編みを含む、請求項２に記載のニット管状スリーブ。
【請求項７】
前記筒状領域の針抜き編みは２針を飛ばす、請求項６に記載のニット管状スリーブ。
【請求項８】
前記第１領域によって形成された前記山部分は、前記谷部分に隣接する径方向の最も内側のコースから頂部を形成する径方向の最も外側のコースへ延在し、前記頂部の前記編目は、前記径方向の最も内側のコースの前記編目よりも大きい編目長さを有する、請求項１に記載のニット管状スリーブ。
【請求項９】
前記第１領域の各々の交互に並ぶコースにおける編目は、前記径方向の最も内側のコースから前記頂部を形成する前記コースへ向けて長さが増大する、請求項７に記載のニット管状スリーブ。
【請求項１０】
内部を延在する長形部材に対して耐摩耗性および膨張制限を提供するためのニット管状スリーブであって、
両端部間を長手軸に沿って延在するニット管状壁を備え、前記壁は、複数の同軸で配列された第１領域を有し、前記第１領域は山部分を形成し、前記山部分は前記山部分間に谷部分を形成する中間第２領域によって互いに軸方向に間隔が開けられ、前記第１および第２領域は、複数のコースにわたって編まれ、前記コースの各々は、前記長手軸の周りを周方向に延在する複数の編目を含み、前記第１領域の前記コースは、前記第２領域の前記コースとは異なる編目パターンの編目で形成され、前記第１領域は、１×１ジャージ編目もしくは交差編目のうちの一方によって形成され、前記第２領域は、針抜き編みを含み、これにより、前記第２領域は、前記第１領域と比して径方向に膨張する能力が減少し、ニット管状スリーブはさらに、
複数のコースにわたって編まれた筒状領域を備え、前記筒状領域の各々は、前記両端部のうちの一方から隣接する山部分へ延在し、前記筒状領域の前記コースは、前記第１および第２領域の前記コースとは異なるパターンの編目で形成され、前記筒状領域は針抜き編みを含む、ニット管状スリーブ。
【請求項１１】
管状スリーブを構築する方法であって、
壁の長手軸の周りを周方向に延在する複数のコースから管状壁を編むことを備え、前記コースは、山部分を有する同軸で配列された第１領域、および隣接する山部分間に谷部分を形成する中間第２領域を形成し、方法はさらに、
前記第１領域と比して前記第２領域の径方向に膨張する能力を減少するために、前記第２領域とは異なるパターンの編目を有する前記第１領域の前記コースを編むことを備え、
針抜き編みで前記第２領域を編むことをさらに含む、方法。
【請求項１２】
管状壁の両端部から隣接する山部分に向けて延在する複数のコースから筒状領域を編むことと、第１および第２領域を形成するコースにおける編目とは異なるパターンを有する編目で筒状領域のコースを編むこととをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
１×１ジャージ編目もしくは交差編目のうちの一方で前記第１領域を編むことをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記第２領域の針抜き編みを形成するために少なくとも３針を飛ばすことをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
第２領域の針抜き編みを形成するために４針を飛ばすことをさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
針抜き編みで前記筒状領域を編むことをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１７】
前記筒状領域の針抜き編みを形成するために２針を飛ばすことをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
谷部分に隣接する径方向の最も内側のコースから頂部を形成する径方向の最も外側のコースへ延在するように山部分を形成することと、径方向の最も内側のコースを形成する編目の編目長さよりも大きい編目長さで頂部を形成する編目を編むこととをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１９】
径方向の最も内側のコースから頂部を形成するコースへ移動するにつれ長さが増大する編目を有する第１領域の交互に並ぶコースを編むことをさらに含む、請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の背景
１．技術分野
この発明は、概して内部に収容される長形部材を保護するための保護管状スリーブに関し、より特定的には、波形ニット管状スリーブおよびその構築方法に関する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
２．関連技術
波形ゴムホースは、長形部材、流体、および気体などの媒体が配索され得る管状部材を提供するためにさまざまな産業において一般的に使用される。ホースの波形は、径方向の圧壊強度を向上させる一方、同時に、曲がりくねったコースにおいてホースをねじれさせることなく配索することを可能にするよう柔軟性を向上させる。波形ゴムホースは特定の利益を提供するが、これらは、特に高圧の流体もしくは気体を送る場合に、摩耗および径方向の膨張に対して保護される必要がある。したがって、摩耗に対する保護を提供するように構成された補助スリーブと、締付リングに加えてスリーブの長さに沿って配置されるプラスチックもしくは金属のリングなど、径方向の膨張を防止するための複数の堅い環状の耐膨張リングとを結合したものが、波形ゴムホースと組み合わせて一般的に使用される。補助スリーブおよび耐膨張リングは、下方に位置するゴムホースを摩耗および耐膨張から保護するが、これらには、製造および組み立ての両方において追加のコストがかかる。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
発明の概要
本発明の１つの局面に従うと、内部を延在する長形部材に対して耐摩耗性および膨張制限を提供するためのニット管状スリーブが提供される。ニット管状スリーブは、両端部間を長手軸に沿って延在するニット管状壁を含む。壁は、複数の同軸で配列された第１領域を有し、第１領域は山部分を形成し、山部分は山部分間に谷部分を形成する中間第２領域によって互いに軸方向に間隔が空けられる。第１および第２領域は、複数のコースにわたって編まれ、コースの各々は、長手軸の周りを周方向に延在する複数の編目を含む。第１領域のコースは、第２領域のコースとは異なるパターンの編目で形成され、これにより、第２領域は、第１領域と比して径方向に膨張する能力が減少もしくは制限され、これにより、長形部材は径方向に膨張しないように防止されるとともに、長形部材が過膨張によって破裂しないように保護される。
【０００４】
本発明の他の局面に従うと、管状壁は、複数のコースにわたって編まれた筒状領域をさらに含む。筒状領域の各々は、両端部の一方から隣接する山部分へ向けて延在する。筒状領域のコースは、第１および第２領域のコースとは異なる編目のパターンで形成される。
【０００５】
本発明の他の局面に従うと、第１領域は、１×１ジャージ編目もしくは交差編目のうちの一方によって形成される。
【０００６】
本発明の他の局面に従うと、第２領域は、針抜き編み（missed-stitches）を含む。
本発明の他の局面に従うと、筒状領域は、針抜き編みを含む。
【０００７】
本発明の他の局面に従うと、第１領域によって形成された山部分は、谷部分に隣接する径方向の最も内側のコースから頂部を形成する径方向の最も外側のコースへ延在し、頂部の編目は、径方向の最も内側のコースの編目よりも大きな編目長さを有する。
【０００８】
本発明の他の局面に従うと、第１領域の各々の交互に並ぶコースにおける編目は、径方向の最も内側のコースから頂部を形成するコースへ向かって長さが増大する。
【０００９】
本発明の他の局面に従うと、収容される長形波形部材の過膨張を防止するための管状スリーブを構築する方法が提供される。方法は、壁の長手軸の周りを周方向に延在する複数のコースから管状壁を編むことを含み、コースは、山部分を有する同軸で配列された第１領域、および隣接する山部分の間に谷部分を形成する中間第２領域を形成する。さらに、第１領域と比して第２領域の径方向に膨張する能力を減少させるために、第２領域のコースとは異なるパターンの編目を有する第１領域のコースを編むことを含む。
【００１０】
本発明の他の局面に従うと、方法は、管状壁の両端部から隣接する山部分に向けて延在する複数のコースから筒状領域を編むことと、第１および第２領域を形成するコースにおける編目とは異なるパターンを有する編目で筒状領域のコースを編むこととをさらに含み得る。
【００１１】
本発明の他の局面に従うと、方法は、１×１ジャージ編目もしくは交差編目のうちの一方で第１領域を編むことをさらに含む。
【００１２】
本発明の他の局面に従うと、方法は、針抜き編みで第２領域を編むことをさらに含む。
本発明の他の局面に従うと、方法は、針抜き編みで筒状領域を編むことをさらに含む。
【００１３】
本発明の他の局面に従うと、方法は、谷部分に隣接する径方向の最も内側のコースから頂部を形成する径方向の最も外側のコースへ延在するように山部分を形成することと、径方向の最も内側のコースを形成する編目の編目長さよりも大きい編目長さで頂部を形成する編目を編むこととをさらに含み得る。
【００１４】
本発明の他の局面に従うと、方法は、径方向の最も内側のコースから頂部を形成するコースへ移動するにつれ長さが増大する編目を有する第１領域の交互に並ぶコースを編むことをさらに含み得る。
【００１５】
本発明のこれらおよび他の局面、特徴、ならびに利点は、当業者が以下の現在の好ましい実施形態および最良の形態についての詳細な説明、添付の特許請求の範囲、および添付の図面を考慮することによって容易に明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】管状部材が内部を延在した状態で示される、本発明の１つの局面に従って構築されたニット管状スリーブを示す側面図である。
【図２Ａ】図１の円で囲った領域２の一実施形態を示す拡大図である。
【図２Ｂ】図１の円で囲った領域２の他の実施形態を示す拡大図である。
【図３Ａ】図１の円で囲った領域３の一実施形態を示す拡大図である。
【図３Ｂ】図１の円で囲った領域３の他の実施形態を示す拡大図である。
【図４】図１の円で囲った領域４を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
現在の好ましい実施形態の詳細な説明
図面をより詳細に参照すると、図１は、波形ゴムホースとして示される、内部を延在する長形部材１２に対して耐摩耗性および膨張制限を提供するためのニット管状スリーブ１０を示す。スリーブ１０のニット管状壁１４の発明の構成は、壁１４をゴムホース１２の波形に容易に順応させることができる径方向に膨張可能な第１領域１６を提供する一方、高圧の流体もしくは気体が通過する際にゴムホース１２の径方向の膨張を制限してホース１２の破裂を防止する径方向に柔軟でない第２領域１８も有する。さらに、スリーブ１０は、軽量であり、柔軟であり、構築および組み立てが経済的であり、高いレベルの摩耗抵抗を有する。
【００１８】
スリーブ１０の壁１４は、両端部２２，２４間を長手軸２０に沿って延在する。壁１４は、複数の第１領域１６を含み、これらは互いに同軸で配列され、中間第２領域１８によって互いに軸方向に間隔が空けられた山部分（Ｃ）を形成する。中間第２領域１８は、山部分の間に谷部分（Ｔ）を形成する。したがって、第１領域１６および第２領域１８は、ホース１２の波形に順応するように構成された波形領域２６をスリーブ１０に提供する。第１領域１６および第２領域１８は、複数のそれぞれの周方向に延在するコース２８，３０にわたって編まれ、コース２８，３０の各々は、長手軸２０の周りに周方向に延在する複数のそれぞれの編目３２，３３を含む。第１領域１６のコース２８は、第２領域１８のコース３０とは異なる編目パターンの編目３２で形成され、第１領域１６の編目パターンは、少なくとも幾分かの径方向の膨張を許容し、第２領域１８の編目パターンは、径方向の膨張を防止する。したがって、第２領域１８は、第１領域１６に比して径方向に膨張する能力が減少する。
【００１９】
第１領域１６は、１×１編目パターンのジャージ編目３４（図２Ａ）または交差ニット編目パターン３５（図２Ｂ）のうちの一方によって形成される。これらのタイプのパターンは、互いに連結された糸のニットループの連続的な列を有し、連結されたニットループは径方向の膨張を許容する。径方向の膨張を許容することにより、第１領域１６は、スリーブ１０を通過するホース１２の波形形状に容易に順応することができる。第１領域１６の山部分Ｃは、谷部分Ｔに隣接する径方向の最も内側のコース２８′から頂部Ｐを形成する径方向の最も外側のコース２８′′へ延在する。頂部Ｐの径方向の最も外側のコース２８′′を形成する編目は、山部分Ｃの径方向の最も内側のコース２８′を形成する編目よりも大きい編目長さを有する。第１領域１６の各々の交互に並ぶコース２８における編目は、径方向の最も内側のコース２８′から頂部Ｐを形成する径方向の最も外側のコース２８′′へ向けて長さが増大する。したがって、長さの減少した編目が谷部分Ｔに隣接する一方、長さの増大した編目が頂部Ｐに隣接し、中間の長さの編目は谷部分Ｔと頂部Ｐとの間にある。長さの減少した編目は、径方向の膨張を増加させる一方、長さの増大した編目は、径方向の膨張に対する能力が小さく、これによって山部分Ｃ内における径方向の膨張および制限の所望のバランスがもたらされる。第１領域１６の軸方向の長さは、下方に位置するホースの山部分と確実に一致するように望み通りに形成され得て、１つの例において、第１領域１６は、上で論じたように、谷部分Ｔから頂部Ｐへ径方向外側に移動するにつれて２つのコース毎に長さが増大する編目を含む２４のコースを有して構成される。
【００２０】
対照的に、第２領域１８は、針抜き編みで形成され、針抜き編みは、少なくとも３針を飛ばすことによって形成され、これは３針飛ばし綾織パターン（3 needle skip twill pattern）（図３Ａ）とも言われる。または、４針など、より多くの針分飛ばすことによって形成され、これは４針飛ばし綾織パターン３８（4 needle skip twill pattern）（図３Ｂ）とも言われる。針を飛ばすことにより、糸の真っ直ぐな浮き部分ＦＰが形成される。真っ直ぐな浮き部分ＦＰは、本質的に伸張の能力が最小限であり、第１領域１６を形成するループの連続的な列とは対照的に、既に真っ直ぐなものもしくは実質的に真っ直ぐなものが与えられる。第２領域１８の軸方向の長さは、下方に位置するホースの谷部分と確実に一致するように望み通りに形成され得て、１つの例において、第２領域１８は、上で論じたように、３針もしくは４針飛ばし綾織パターンで編まれた２０の中間コースを伴う２４つのコースを有して構築され、編まれた中間コースの各側における２つの最も外側のコースは、連結編目を伴うニットを含む。
【００２１】
第１領域１６および第２領域１８に加え、管状壁１４は、複数のコース４４にわたって編目４３を介して編まれた筒状領域４２をさらに含む。筒状領域４２の各々は、両端部２２，２４の一方から、最も近いまたは隣接する第１領域１６の山部分Ｃに向けて延在する。筒状領域４２のコース４４は、第１領域１６および第２領域１８のそれぞれのコース２８，３０を形成する編目３２，３３とは異なるパターンの編目４３で形成される。第２領域１８と同様に、筒状領域４２は針抜き編みで形成されるが、筒状領域４２の針抜き編みは、２針を飛ばすことによって形成され、これは２針飛ばし綾織パターン４６（図４）とも言われる。このため、筒状領域４２は、第１領域１６に比して径方向に膨張する能力が減少するが、第２領域１８に比して径方向に膨張する能力が増加する。第１領域１６と比して径方向に膨張する能力が減少しているが、筒状領域４２の耐摩耗性は第１領域１６と比して高められており、これにより、筒状領域４２には、設置される締結部の要件を満たすことが可能なニットパターンが提供される。筒状領域４２の軸方向の長さは、下方に位置するホースの筒状端部に対して長さが確実かつ実質的に一致するように望み通りに形成され得て、１つの例において、筒状領域４２は３０のコースを有して構築される。
【００２２】
上記の教示に鑑みて、本発明に対しては多くの変形および変更が可能である。このため、本発明は、具体的に記載されたものとは異なる方法で実施され得るとともに、本発明の範囲が最終的に許可された請求項によって定義されることが理解される。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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