(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより回転され、加工用具（４，５，６，７）を回転させるためにブッシュにより保持される相補形の駆動用ランプ（４４Ａ）に嵌り合う少なくとも一つの駆動用ランプ（３２Ａ）であって、前記モータの回転方向の駆動機構（３）の回転が前記駆動機構（３）に係合状態とされやすいブッシュ（４１）に力を作用させるように設計された傾きを有する駆動用ランプ（３２Ａ）を備える部分（Ｔ）を含む駆動機構（３）と、該駆動機構（３）に取り外し可能に係合するブッシュ（４１）を含む加工用具（４，５，６，７）と、を含み、前記駆動機構（３）が、前記駆動機構（３）が逆方向に回転する場合、加工用具（４，５，６，７）により保持される止め（４５）に接触する少なくとも一つの保持面（３３）も含み、該保持面（３３）および止め（４５）は、前記モータが突然に停止される場合、ブッシュ（４１）が前記駆動機構（３）に沿って上がることを妨げるように互いに嵌め合う形状を有する電気調理機器において、
前記保持面（３３）は、前記駆動用ランプ（３２Ａ）を支持する部分（Ｔ）から離れた前記駆動機構（３）の一部に配置され、
１個以上の前記保持面（３３）が、前記駆動機構（３）の縦軸線から１個以上の前記駆動用ランプ（３２Ａ）よりも半径方向に大きく離れて配置されることを特徴とする。
【請求項２】
前記保持面（３３）は、前記駆動機構（３）の軸線に対し平行に延び、また、下方に向け傾けられる請求項１記載の電気調理機器。
【請求項３】
前記１個以上の保持面（３３）は、前記駆動機構（３）の基部に配置される円盤（３４）により支持される請求項１乃至請求項２のうちのいずれかに記載の電気調理機器。
【請求項４】
前記円盤（３４）は、前記１個以上の駆動用ランプ（３２Ａ）を支持する部分（Ｔ）における前記駆動機構（３）の直径よりも大なる直径を有することを特徴とする請求項３記載の電気調理機器。
【請求項５】
前記１個以上の保持面（３３）は、前記駆動機構（３）に対し概ね半径方向に延び、前記円盤（３４）は、相次ぐ二個の保持面（３３）相互間に、らせん状に延びる外周縁を含むことを特徴とする請求項４記載の電気調理機器。
【請求項６】
前記１個以上の駆動用ランプ（３２Ａ）は、らせん形状であることを特徴とする請求項1乃至請求項５のうちのいずれかに記載の電気調理機器。
【請求項７】
前記駆動機構（３）が、互いに１２０°の間隔で離れた３個の駆動用ランプ（３２Ａ）を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちのいずれかに記載の電気調理機器。
【請求項８】
前記駆動機構（３）は、互いに１２０°の間隔で離れた３個の保持面（３３）を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項７のうちのいずれかに記載の電気調理機器。
【請求項９】
前記駆動機構（３）は、加工用容器（２）の下部に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項８のうちのいずれかに記載の電気調理機器。
【請求項１０】
機器は、前記駆動機構（３）の回転を突然に停止させることができる安全機構を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項９のうちのいずれかに記載の電気調理機器。
【請求項１１】
前記加工用容器は、蓋（８）により閉じられ、前記安全機構は、該蓋を開放したとき、前記モータを停止させることを特徴とする請求項１０記載の電気調理機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工用具を回転させるためにブッシュにより支持される相補形の駆動用ランプと嵌め合う少なくとも一つの駆動用ランプを備える部分を含みモータにより回転される駆動機構と、駆動機構に取り外し可能に係合するブッシュを備える加工用具とを含む調理用家庭電気器具の全般的技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許出願、仏国特開第２２８６６３２号公報、および、国際公開第２０１０／１３３４３１号公報においては、調理機器が、加工用具が取り外し可能に係合する駆動機構であって、モータの回転方向の駆動機構の回転が力を駆動機構に係合状態に維持されやすいブッシュに及ぼし、容器内にある材料に作用する場合、用具があがるのを妨げるように、設計された傾斜面を有する駆動用ランプを有する駆動機構を備える下部を有する加工用容器を含むものがすでにある。また、その駆動機構は、駆動機構が逆方向に回転する場合、モータが突然に停止した場合、ブッシュが駆動機構に沿って上がることを妨げるためにブッシュにより支持される複数の止めに接触する複数の保持面を含んでいる。
【０００３】
そのような結合機構を備える器具は、突然の停止が起きるようなものとして、例えば、その機器が蓋の安全機構を備え、その機器が作動中、使用者が容器の蓋を開放する場合、
安全機構の作動によりモータが突然に停止された場合、加工用具が駆動機構から外されることを妨げるという利点を示す。
【０００４】
しかしながら、そのような結合機構は、駆動機構と、製造コストが嵩み難しい複雑な形状を有するブッシュとを使用するという短所を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】仏国特開第２２８６６３２号公報
【特許文献２】国際公開第２０１０／１３３４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、この発明の一つの目的は、これらの短所を改善する結合機構により、駆動機構に取り外し可能に係合される加工用具を含む電気調理機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的のために、本発明は、電気調理機器に関し、モータにより回転され、加工用具を回転させるためにブッシュにより保持される相補形の駆動用ランプに嵌り合う少なくとも一つの駆動用ランプであって、モータの回転方向の駆動機構の回転が駆動機構に係合状態とされやすいブッシュに力を作用させるように設計された傾きを有する駆動用ランプを備える部分を含む駆動機構と、駆動機構に取り外し可能に係合するブッシュを含む加工用具と、を含み、駆動機構が、駆動機構が逆方向に回転する場合、加工用具により保持される止めに接触する少なくとも一つの保持面も含み、保持面および止めは、モータが突然に停止される場合、ブッシュが駆動機構に沿って上がることを妨げるように互いに嵌め合う形状を有する電気調理機器において、保持面は、駆動用ランプを支持する部分から離れた駆動機構の一部に配置されることを特徴とする。
【０００８】
用語「部分」は、駆動機構の回転軸線に対し垂直である二つの平面相互間に延びる駆動機構の部分を意味する。
【０００９】
そのような機器は、駆動用ランプを受け止める部分に対し軸線方向に片寄った駆動機構の一部に配置される複数の保持面を含む駆動機構を有し、駆動機構を容易に製造でき、および／または、保持面および駆動用ランプの形状を製作するうえで、より大きな自由度をもたらすという利点を示す。
【００１０】
本発明の他の特徴において、１個以上の保持面が、駆動機構の縦軸線から１個以上の駆動用ランプよりも半径方向に大きく離れて配置される。
【００１１】
そのような特徴により、所定の固定用トルクのための小さい力を複数の保持面に及ぼし、それにより、より小さい保持面を有することができる。
【００１２】
本発明の他の特徴において、保持面は、駆動機構の軸線に対し平行に延び、また、下方に向け傾けられる。
【００１３】
「下方に向け傾けられる」という語句は、保持面が、加工用具が駆動機構に係合される駆動機構の上部に向き合う面に向けて傾くことを意味する。
【００１４】
そのような保持面は、簡単に製造できるという利点、および、止めが保持面に衝突した場合、加工用具が駆動機構に上昇することを妨げる形状を有する利点を示す。
【００１５】
本発明の他の特徴において、１個以上の保持面は、駆動機構の基部に配置される円盤により支持される。
【００１６】
そのような特徴は、製造のために単純である駆動用ランプを支持する部分から離れた表面をもたらすという利点を示す。
【００１７】
本発明の他の特徴において、円盤は、１個以上の駆動用ランプを支持する部分における駆動機構の直径よりも大なる直径を有する。
【００１８】
本発明の他の特徴において、１個以上の保持面は、駆動機構に対し概ね半径方向に延び、円盤は、相次ぐ二個の保持面相互間に、らせん状に延びる外周縁を含む。
【００１９】
本発明の他の特徴において、１個以上の駆動用ランプは、らせん形状である。
【００２０】
本発明の他の特徴において、駆動機構が、互いに１２０°の間隔で離れた3個の駆動用ランプを含む。
【００２１】
本発明の他の特徴において、駆動機構は、互いに１２０°の間隔で離れた3個の保持面を含む。
【００２２】
本発明の他の特徴において、駆動機構は、加工用容器の下部に配置される。
【００２３】
本発明の他の特徴において、機器は、駆動機構の回転を突然に停止させることができる安全機構を含む。
【００２４】
本発明の他の特徴において、加工用容器は、蓋により閉じられ、安全機構は、蓋を開放したとき、モータを停止させる。
【００２５】
この発明における目的、一面、利点は、添付図面を参照し、限定されない一例としてもたらされる本発明を実施する一つの特有な方法の以下の説明により、よりよく理解される。図中。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明を実行する特有の方法に従う調理機器の分解した斜視図であり、この機器に使用可能な数種類の加工用具を示す。
【図２Ａ】図２Ａは、図1における機器の容器の下部に装備した駆動機構の斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図1における機器の容器の下部に装備した駆動機構の上面図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは、図1における機器の容器の下部に装備した駆動機構の側面図である。
【図３Ａ】図３Ａは、図１における機器に装備する刃物の斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、図１における機器に装備する刃物の縦断面図である。
【図４】図４は、図３Ａにおける刃物の側面図である。
【図５】図５は、駆動機構が刃物を回転させる位置でブッシュに係合される場合における刃物の斜視図である。
【図６】図６は、駆動機構が、駆動機構を突然に停止させた位置でブッシュに係合される場合における刃物の斜視図である。
【図７】図７は、駆動機構が図６に示される位置にある場合において、図４におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った刃物の断面図である。
【図８】図８は、駆動機構が図５に示される位置にある場合において、図４におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った刃物の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明を理解するために必要となる構成要素だけが、図示されている。図面をより読み易くために同一の構成要素は、図ごとに同一の参照数字をつけている。
【００２８】
図１は、プラスチックで作られたケーシング（１）と、ケーシング（１）に取り外し可能に置いた好都合なことに、ステンレス鋼で作られた加工用容器（２）と、を含む調理機器を示す。
【００２９】
加工用容器（２）は、ケーシング（１）に内蔵されたモータ（図において示されていない）により駆動される駆動機構（３）を支持する下部（２０）を含み、その機器は、駆動機構（３）に交換可能に連結され得る幾つかの加工用具（４，５，６、および、７）を含み、加工用具（４，５，６、および、７）は、それぞれ、駆動機構（３）に取り外し可能に係合するように設計されたブッシュを収容する共通のセントラルハブを有している。
【００３０】
加工用容器（２）は、取り外し可能な蓋（８）により閉じられる上端を含み、その機器は、好都合なことに、蓋（８）が加工用容器（２）に固定されていない場合、モータの作動を停止させる蓋の安全機構（図において見えない）を備えている。
【００３１】
好ましくは、ケーシング（１）は、加工用容器（２）の内容物を加熱できるホットプレートを備え、ホットプレートおよびモータは、ケーシング（１）の前面にあるコントロールパネル（１０）の下方に配置される電子カードにより作動される。この電子カードは、温度センサにより測定された温度の値を受け取り、加工用容器（２）の内容物を設定温度にするように加熱要素への電力供給を調節する。
【００３２】
駆動機構（３）は、同時に駆動軸（２１）を加工用容器（２）の下部に対し垂直に自由に回転させ、回転接続における水密性を確実にするガイド手段により、加工用容器の下部（２０）に取り付けられる駆動軸（２１）を含む駆動システムにより支持されている。駆動軸（２１）は、加工用容器の下部（２０）を貫通し、駆動機構（３）が係合される複数のフラットスポット（ｆｌａｔ  ｓｐｏｔ）を備える上端と、ならびに、加工用容器が適正にケーシング（１）に配される場合、モータにおける互いに頼り合う回転構成要素と結合する下端とを含む。
【００３３】
図２Ａ、図２Ｂ，および、図２Ｃに示されるように、駆動機構（３）は、駆動機構（３）の回転軸線に対し垂直な二つの平面（Ｉ，ＩＩ）相互間に縦方向に延びる円筒体（３１）を有する部分（Ｔ）を含み、その円筒体（３１）は、駆動軸（２１）の上端の形状と相補形となる形状を有し、フラットスポットを備える中央の穴を含むとともに、互いに１２０°離隔した３つのスパイラルリブ（３２）を支持する外面を含む。
【００３４】
図３Ａおよび図３Ｂは、図1における調理機器に装備している加工用具（４，５，６、および、７）のうちの一つをより詳細に示し、この加工用具は、加工用容器（２）の下部に配される食物を切ることができる刃物（４）からなり、互いに１８０°離隔して配置される二つの湾曲したステンレス鋼製の刃（４２）にわたって成形され好都合なことにプラスチックで作られた中央のハブ（４０）を含む。
【００３５】
これらの図に示されるように、刃物（４）は、中央のハブ（４０）に内蔵されたブッシュ（４１）を含むとともに、空洞（４３）に及ぶ開口下端を含み、空洞（４３）はその下端に開口する。ブッシュ（４１）は、駆動機構の複数のリブ（３２）を受け止めるように設計され互いに１２０°離隔した３つのらせん溝（４４）を収容する内側の孔を含む。そのらせん溝（４４）は、刃物（４）が駆動機構（３）に置かれる場合、駆動機構の複数のスパイラルリブ（３２）がブッシュの複数の溝（４４）に容易に係合できるように、複数のリブ（３２）の幅よりも大である。
【００３６】
こうして作られる結合機構において、駆動機構（３）が、図２Ｂおよび図５に示されるモータの方向（Ｍ）に回転される場合、駆動機構における複数のリブ（３２）の下方に折り曲げた端部が、溝（４４）の上方に折り曲げられた端部からなる中央のハブ（４０）の相補形の駆動用ランプ（４４Ａ）により支持されるらせんの駆動用ランプ（３２Ａ）を形成する。
【００３７】
本発明においてさらに詳細には、駆動機構（３）は、駆動機構（３）が突然、停止された場合、刃物（４）が駆動機構（３）を上がることを妨げるために駆動用ランプ（３２Ａ）に向き合スパイラルリブの端部（３２Ｂ）が、相補形の駆動用ランプ（４４Ａ）に向き合う溝の端部（４４Ｂ）に接触する前に、モータの方向（Ｍ）とは逆方向に、ブッシュ（４１）により駆動機構（３）の回転を停止させるように刃物（４）に保持される複数の止め（４５）に合わさる複数の保持面（３３）を含む。
【００３８】
図２Ａおよび図２Ｂに示されるように、複数の保持面（３３）は、複数の駆動用ランプ（３２Ａ）を含む部分（Ｔ）とは異なる駆動機構（３）の一部により保持される。この部分は、好ましくは、円筒体（３１）の下方に配置された円盤（３４）からなる。
【００３９】
円盤（３４）は、駆動機構（３）の部分（Ｔ）の直径よりも大なる直径を有し、互いに１２０°離隔し配置される３つの保持面（３３）を含む。円盤は、各保持面（３３）相互間に、上方にある保持面（３３）の外縁を下方にある保持面（３３）の内縁に連結するらせん状の外周縁を含む。
【００４０】
好ましくは、複数の保持面（３３）は、駆動機構（３）の回転軸線を貫通する平面において、駆動機構に対し半径方向に延び、また、型からの駆動機構の解放を容易にするように、数度、下方に向けて傾斜が付けられている。垂直面に対し約５°乃至２０°の角度αのような保持面の傾斜は、もし、複数の止め（４５）がこの傾斜した面に合うように設計された形状ならば、複数の止め（４５）が複数の保持面（３３）に衝突する場合、加工用容器の下部に刃物（４）を保持するように力を及ぼすことを可能とする。
【００４１】
図３Ａおよび図３Ｂに示される例において、刃物（４）により保持される複数の止め（４５）は、ブッシュ（４１）の下端の延在部内に互いに１２０°間隔で離れて配置された矩形断面を有する３個の接触からなる。これらの止め（４５）は、ブッシュ（４１）の外周に軸線方向に延び、刃物（４）が駆動機構（３）に対しモータの方向（Ｍ）に回転している場合、駆動機構（３）の基部に配置された保持面（３３）により支持されるように設計された高さでハブ（４０）の空洞（４３）内に突出する。
【００４２】
機器の作動は、図５乃至図８を参照して説明される。
【００４３】
使用者が、その機器を使って調理を希望する場合、彼は、刃物（４）、または、他の利用可能な刃物（５，６，７）のうちの一つを駆動機構（３）に係合し、調理法に関し必要な材料を加工用容器（２）の下部に移し、加工用容器（２）の上部に蓋（８）を固定し、それから、彼が、モータの動作を始動するようにコントロールパネル（１０）に配置されるボタンを押す。
【００４４】
モータの動作の始動が、下方に向けて回された駆動機構の複数の駆動用ランプ（３２Ａ）が、図7に示されるように上方に向けて回されたブッシュ（４１）の相補形の複数の駆動用ランプ（４４Ａ）により支持されるように、図5に示されるモータの方向（Ｍ）の駆動機構（３）における回転をもたらす。ブッシュ（４１）に加えられる駆動力は、加工用容器（２）の下部に刃物（４）を保持させようとする下方に向けられる垂直成分を含む。
【００４５】
例えば、蓋（８）を開放するとき、安全機構の起動に関連した駆動機構（３）における突然の制動の場合、刃物（４）は、モータの方向（Ｍ）の回転を継続し、モータの方向（Ｍ）とは逆方向に刃物（４）に対し駆動機構（３）の相対回転をもたらすその慣性、および、容器の下部内の材料の回転における如何なる慣性により、推進される。駆動機構（３）における刃物（４）のこの相対回転が、駆動機構（３）の保持面（３３）が図６に示されるように、刃物（４）に支持される止め（４５）に接触するまで行われ、この接触により、駆動機構（３）における刃物（４）の突然の停止をもたらし、それにより、駆動用ランプ（３２Ａ）に向き合う複数のらせんのリブ（３２）の端部（３２Ｂ）が、相補形の駆動用ランプ（４４Ａ）に向き合う複数の溝（４４）の端部（４４Ｂ）に接触することを妨げる。その停止が起きた場合、垂直面、即ち、わずかに下向きの傾斜面に沿った保持面（３３）の向きが、刃物（４）が駆動機構（３）に対し上がることを妨げることができる。
【００４６】
勿論、その機器の作動、および、このように作り出される結合機構の利点は、使用される加工用具（４，５，６、または、７）に関わらず、それらの加工用具がブッシュおよび止めを含むので刃物（４）について説明された同様なあらゆる点で同じ状態のままである。
【００４７】
従って、このように作られた機器は、その機器が作動している場合、または、駆動機構が突然に停止された場合、加工用具が容器の下部にしっかり保持されるということを保証する加工用機構の結合機構を含む利点をもたらす。
【００４８】
さらに、このように作られた機器は、二つの離れた縦方向の部分における位置決めのせいで特に、加工用具をモータの方向に駆動する形状、および、加工用具の回転を停止させる形状の成形により、製造するのに容易にかつ安価となるという加工用具の結合機構を含む利点をもたらす。
【００４９】
勿論、本発明は、一例としてだけにもたらされ、説明され示された実施の方法に決して限定されない。なお、変更は、依然として本発明の保護範囲内でありながら、特に様々な構成要素の構成に関し、または、代替の均等の技術により、なされ得る。
【００５０】
従って、実施の変形例において示されていないが、駆動機構が、駆動機構の外周にわたり間隔をおいて配置される2個だけのリブ、あるいは、それ以上のリブを含むものであってもよい。
【図１】
0006412133.tif 000002
【図２Ａ】
0006412133.tif 000003
【図２Ｂ】
0006412133.tif 000004
【図２Ｃ】
0006412133.tif 000005
【図３Ａ】
0006412133.tif 000006
【図３Ｂ】
0006412133.tif 000007
【図４】
0006412133.tif 000008
【図５】
0006412133.tif 000009
【図６】
0006412133.tif 000010
【図７】
0006412133.tif 000011
【図８】
0006412133.tif 000012