(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部材を積層させることによって形成される止水材であって、
水膨潤性粘土を含有する粘土層と、
水の透過が可能な材質によって前記粘土層の両側にそれぞれ形成されるバックアップ材層と、
前記バックアップ材層の少なくとも一方と前記粘土層との間に介在させる水溶性又は通水性の袋体に水膨潤性の粉体が充填された粉体層とを備えたことを特徴とする止水材。
【請求項２】
前記粉体層に隣接する前記バックアップ材層は、前記粉体の遮蔽が可能であることを特徴とする請求項１に記載の止水材。
【請求項３】
前記粉体層の袋体は、水溶性であることを特徴とする請求項１又は２に記載の止水材。
【請求項４】
前記バックアップ材層は、連続気泡が内包された発泡材によって形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の止水材。
【請求項５】
前記粘土層は、有機粘着剤を含有していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の止水材。
【請求項６】
前記粘土層は、複層構造であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の止水材。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の止水材を管材の外周に巻き付け、管材を挿入する貫通孔と前記管材との間を閉塞させたことを特徴とする止水構造。
【請求項８】
前記貫通孔は斜めに形成されていることを特徴とする請求項７に記載の止水構造。
【請求項９】
前記止水材は、各層が略水平となるように配置されることを特徴とする請求項８に記載の止水構造。
【請求項１０】
前記貫通孔の孔壁の前記粘土層を接触させる位置には、水膨潤性粘土を含有する孔外止水部が設けられることを特徴とする請求項７乃至９のいずれか一項に記載の止水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水の浸入を遮断させるために隙間に設置される止水材、及びそれが配置された止水構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の基礎や外壁などに貫通孔を設け、その貫通孔に管材や電線などを通す際には、貫通孔と管材等との隙間からの水の浸入を防ぐ必要がある。特許文献１には、管材の周囲に巻き付ける形態の管廻り用止水材が開示されている。
【０００３】
この特許文献１に開示された止水材は、ベントナイトなどの水膨潤性粘土とアスファルトなどの有機粘着剤とを含有する組成物に、コイル状の巻き癖が付けられた芯材部を内蔵させた構成となっている。
【０００４】
また、特許文献２には、遮水壁の継手部に配置される止水体が開示されている。この止水体は、水溶性袋体の中にベントナイト粉末が充填された構成となっている。
【０００５】
すなわち地下水などが止水体の位置まで浸入してくると、水溶性袋体が溶けてベントナイト粉末が水と接触し、水膨潤性粘土であるベントナイト粉末が膨潤して隙間を塞ぐ構成となっている。
【０００６】
さらに、特許文献３には、埋設管の接合部に巻き付けられる止水用防水帯が開示されている。この止水用防水帯は、２枚の不織布を重ね合わせることによって形成された袋の中に、ベントナイト粉末を充填した構成となっている。そして、不織布を通過した水によってベントナイト粉末が膨潤することで、密着性が高まって漏水を防ぐことができる。
【０００７】
また、特許文献４には、多孔性シートと不透水性シートとの間に顆粒状粘土層が介在された３層構造の防水シートが開示されている。さらに、特許文献５には、水膨潤性粘土層の両面を多孔性の厚紙で挟んだ不透水性パネルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−３７６４２号公報
【特許文献２】特開平３−２８２０９１号公報
【特許文献３】特開昭５９−１４０９９３号公報
【特許文献４】実開平３−９９０２８号公報
【特許文献５】特開平５−４４２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１−３に開示された止水材は、隙間を閉塞する方向以外にも水膨潤性粘土が膨張する構造となっているため、隙間を充分に塞ぐことができないおそれがある。
【００１０】
また、特許文献１−５には、粘土状又は粉体状の水膨潤性材料が開示されているが、これらを組み合わせることによって高い遮水性能が実現される止水材又は止水構造についての開示はない。
【００１１】
そこで、本発明は、水膨潤性粘土の膨張方向を隙間を塞ぐ方向に制御することが可能なうえに、高い遮水性能を確保できる止水材及び止水構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明の止水材は、複数の部材を積層させることによって形成される止水材であって、水膨潤性粘土を含有する粘土層と、水の透過が可能な材質によって前記粘土層の両側にそれぞれ形成されるバックアップ材層と、前記バックアップ材層の少なくとも一方と前記粘土層との間に介在させる水溶性又は通水性の袋体に水膨潤性の粉体が充填された粉体層とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
ここで、前記粉体層に隣接する前記バックアップ材層は、前記粉体の遮蔽が可能であることが好ましい。さらに、前記粉体層の袋体は、水溶性であることが好ましい。
【００１４】
また、前記バックアップ材層は、連続気泡が内包された発泡材によって形成することができる。さらに、前記粘土層は、有機粘着剤を含有している構成とすることができる。そして、前記粘土層は、複層構造であってもよい。
【００１５】
一方、本発明の止水構造は、上記いずれかの止水材を管材の外周に巻き付け、管材を挿入する貫通孔と前記管材との間を閉塞させたことを特徴とする。ここで、前記貫通孔は斜めに形成されていてもよい。そして、前記止水材は、各層が略水平となるように配置される構成とすることができる。
【００１６】
また、前記貫通孔の孔壁の前記粘土層を接触させる位置には、水膨潤性粘土を含有する孔外止水部が設けられる構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
このように構成された本発明の止水材は、水膨潤性粘土を含有する粘土層と、その両側に水の透過が可能な材質によって形成されるバックアップ材層とが積層されている。
【００１８】
このため、バックアップ材層に挟まれた粘土層の水膨潤性粘土の膨張方向が、隙間を塞ぐ方向となる積層方向と略直交する方向に制御されて遮水性能を高めることができる。
【００１９】
また、粘土層をバックアップ材層で挟み込むことによって、設置作業中に粘土層の位置がずれるのを防ぐことができる。すなわち粘土層は、水を含んで膨潤した状態では表面の摩擦抵抗が低下して滑りやすくなるが、両側がバックアップ材層によって挟まれることで、設置された位置に留まることができる。
【００２０】
さらに、バックアップ材層と粘土層との間に、水溶性又は通水性の袋体に水膨潤性の粉体が充填された粉体層を介在させておくことで、水の浸入時には、水膨潤性の粉体が膨潤して隙間が埋められることになって、遮水性能をより高めることができる。
【００２１】
また、粉体の遮蔽が可能であるバックアップ材層によって粉体の遮蔽がされるのであれば、粉体層の水膨潤性の粒子が流出するのを防ぐことができる。さらに、粉体層の袋体が水溶性であれば、水が浸入してきたときには袋体が溶解して粉体の膨張を妨げることがないので、粉体を最大限に膨張させて遮水性能を高めることができる。
【００２２】
そして、バックアップ材層を連続気泡が内包された発泡材によって形成するのであれば、圧縮性や透過性などの性能を容易に調整することができる。また、粘土層に有機粘着剤を含有させることによって、柔軟性や形状保持性を高めることができる。さらに、粘土層が複層構造になっていれば、それぞれの層で水を遮蔽することができるので、遮水性能を一層高めることができる。
【００２３】
そして、上記した止水材を管材の外周に巻き付けることによって、貫通孔と管材との隙間を容易に閉塞させることができる。ここで、貫通孔が斜めに形成されている場合でも、高い遮水性能を確保することができる。
【００２４】
また、貫通孔が斜めに形成されている場合は、各層が略水平となるように止水材を配置しておくことで、上昇してくる水から均等に水圧を受けることになって、耐久性を向上させることができる。
【００２５】
さらに、粘土層を接触させる位置に孔外止水部が設けられていれば、粘土層と孔外止水部とが密着して確実に水の移動を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施の形態の止水材及び止水構造の構成を説明するための断面図である。
【図２】止水材の構成を拡大して示した説明図である。
【図３】斜管の外周に止水材を巻き付けた状態を示した斜視図である。
【図４】べた基礎の貫通孔の構築方法を説明するための断面図である。
【図５】実施例の止水構造の構成を説明するための断面図である。
【図６】実施例のべた基礎の貫通孔の構築方法を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態の止水材３、及びその止水材３が配置された止水構造の構成を示した説明図である。
【００２８】
本実施の形態では、べた基礎１に設けられた貫通孔１３（図４参照）に配管する際の止水構造について説明する。べた基礎１は、住宅などの基礎として設けられるもので、図１，４に示すように、底板部１１と、その周縁に設けられる側壁部１２とによって主に構成される。
【００２９】
底板部１１とそれに直交する側壁部１２は、鉄筋コンクリートによって一体に構築される。そして、べた基礎１の内外を連通させるための孔が貫通孔１３として設けられる。
【００３０】
貫通孔１３は、図４に示すように、コンクリートを打設する前にボイド管１４を所定の位置に配置しておくことによって形成することができる。以下では、底板部１１と側壁部１２との隅角部に、斜めにボイド管１４を配置することによって斜めの貫通孔１３を設ける場合について説明する。
【００３１】
まず、ボイド管１４を、べた基礎１用に配筋された鉄筋に斜めに仮固定する。続いて、底板部１１及び側壁部１２となるコンクリートを打設すると、図４に示したようなボイド管１４が埋設された状態になる。
【００３２】
そこで、コンクリートが硬化した後にボイド管１４を抜き出し、図１に示すようなコンクリートの孔壁が貫通孔１３に露出された状態にする。このようにして設けられる貫通孔１３には、べた基礎１の内外を繋ぐ配管が行われる。すなわち、べた基礎１の内側の内側接続管２１とべた基礎１の外側の外側接続管２２とを、管材としての斜管２によって繋ぐ。
【００３３】
斜管２は、貫通孔１３の内径よりも小さな外径の筒状部材によって形成されている。このため、貫通孔１３に挿入された斜管２の外周面と貫通孔１３の内周面（孔壁）との間には、隙間が開くことになる。
【００３４】
本実施の形態の止水材３は、この斜管２の外周面と貫通孔１３の孔壁との隙間を塞ぐために配置される。すなわち止水材３は、略水平の環状に配置される。
【００３５】
本実施の形態の止水材３は、バックアップ材層としての第１多孔層４１と、粉体層６と、粘土層５と、バックアップ材層としての第２多孔層４２とが積層されて形成されている。
【００３６】
べた基礎１の隅角部に斜めに形成される貫通孔１３においては、下から上昇してくる雨水や地下水を遮断する必要がある。このため、止水材３を略水平に配置することで、上下方向に各層を積層させる。
【００３７】
このような配置とすることで、下から上に向けて移動する水の移動方向と積層方向とを合わせることができる。また、止水材３が受ける水圧は、各層において均等に作用することになる。
【００３８】
ここで、粘土層５は、水膨潤性粘土と有機粘着剤とを含有する組成物によって形成される。水膨潤性粘土には、ベントナイト、スメクタイト、膨潤性雲母などが使用できる。好ましくは、ベントナイトが使用できる。
【００３９】
また、有機粘着剤には、アスファルト、ゲル化油、液状合成樹脂、未加硫ゴム状物質などの粘着性を有する材料が使用できる。好ましくは、アスファルトが使用できる。
【００４０】
このように有機粘着剤を水膨潤性粘土に混入させることで、柔軟性や形状保持性に優れた粘土層５にすることができる。粘土層５は、紐状に成形された水膨潤性粘土と有機粘着剤とを含有する組成物によって形成される。
【００４１】
一方、粉体層６は、図２に示すように、水溶性の袋体６２と、その袋体６２の内空に充填される水膨潤性の粉体６１とによって主に構成される。粉体６１には、ベントナイト、スメクタイト、膨潤性雲母などの少なくとも１種類を主成分とする水膨潤性の粉末が使用できる。
【００４２】
また、粉体６１は、ポリアクリル酸塩類、ポリビニルアルコール系高吸水ゲルポリマ、アクリルニトリル系親水性架橋重合体などの有機質材料の粉末であってもよい。
【００４３】
一方、袋体６２は、ポリビニルアルコールを原料とした水溶性フィルムなどによって成形することができる。袋体６２は、斜管２に巻き付けるために必要な長さの長尺状又は環状に形成される。
【００４４】
そして、図２に示すように、粘土層５と粉体層６とを隣接させた両側には、第１多孔層４１と第２多孔層４２とをそれぞれ隣接させる。すなわち、止水材３は、第１多孔層４１、粉体層６、粘土層５、第２多孔層４２の順に隣接して積層された構造となっている。
【００４５】
第１多孔層４１及び第２多孔層４２は、連続気泡が内包された発泡材によって形成することができる。例えば、軟質ポリウレタンなどの発泡ウレタンによって帯状又は環状に成形することができる。
【００４６】
連続気泡が内包された発泡ウレタンは、圧縮性に優れている。また、復元力にも優れているため、貫通孔１３に押し込まれて変形してもすぐに復元して、孔壁に密着させることができる。
【００４７】
また、連続気泡が形成された第１多孔層４１及び第２多孔層４２は、全面において水Ｗを透過させることができる。すなわち図２に示すように、下方から上昇してきた水Ｗは、第２多孔層４２を透過して粘土層５を均等に膨潤させる。
【００４８】
さらに、粘土層５を透過した水は、袋体６２を溶かして粉体６１を膨潤させることになる。一方、粉体層６に充填されている粉体６１の粒子は、第１多孔層４１及び第２多孔層４２を通過することができず、遮蔽される。このため、袋体６２が溶解してしまっても、膨潤前の粉体６１が流出することがない。
【００４９】
次に、本実施の形態の止水材３を使った止水構造の構築方法について説明する。
【００５０】
まず、貫通孔１３に通す斜管２に対して、図３に示すように止水材３を取り付ける方法について説明する。下から順番に説明すると、第２多孔層４２は、斜管２の軸方向に対して斜めに取り付ける。
【００５１】
この斜管２の軸方向に対する第２多孔層４２の角度は、斜管２を貫通孔１３に配置したときに略水平となる角度に設定する（図１参照）。第２多孔層４２の斜管２への固定は、両面テープや接着剤などを使って行う。
【００５２】
続いて第２多孔層４２に隣接する真上に、第２多孔層４２と略平行となるように粘土層５を巻き付ける。さらに、粘土層５に隣接する真上には、粘土層５と略平行となるように粉体層６を巻き付ける。
【００５３】
粉体層６の斜管２への固定も、両面テープや接着剤などを使って行うことができる。そして、粉体層６に隣接する真上には、粉体層６と略平行となるように第１多孔層４１を巻き付ける。この第１多孔層４１も、両面テープや接着剤などによって斜管２に固定する。
【００５４】
このようにして止水材３が外周に巻き付けられた斜管２を、図１に示すように、貫通孔１３に挿入する。止水材３が巻き付けられた部分の外径は、貫通孔１３の内径よりも大きくなっており、止水材３は変形した状態で貫通孔１３に押し込まれる。
【００５５】
この斜管２の押し込みは、貫通孔１３の孔軸と斜管２の管軸とが一致するように行われる。そして、粘土層５と貫通孔１３の孔壁とは密着した状態になる。一方、押し込み時に圧縮していた第１多孔層４１及び第２多孔層４２は、貫通孔１３内で復元して孔壁に密着した状態となる。
【００５６】
すなわち、貫通孔１３と斜管２との間の隙間は、止水材３によって閉塞される。このようにして、止水材３の各層（４１，６，５，４２）が、貫通孔１３の中に略水平に配置される。
【００５７】
次に、本実施の形態の止水材３及びそれが配置された止水構造の作用について説明する。
【００５８】
このように構成された本実施の形態の止水材３は、水膨潤性粘土を含有する粘土層５と、水膨潤性の粉体６１が充填された粉体層６と、粉体６１の遮蔽が可能であるとともに水の透過が可能な材質によって形成される第１多孔層４１及び第２多孔層４２とが積層されている。
【００５９】
このため、第１多孔層４１と第２多孔層４２とに挟まれた粘土層５及び粉体層６の水膨潤性粘土は、第１多孔層４１及び第２多孔層４２へ向けての膨張が制限される。他方、障害のない積層方向と略直交する方向には、容易に膨張することができる。要するに、水膨潤性粘土の膨張方向を、隙間を塞ぐ方向となる積層方向と略直交する方向に制御することで、遮水性能を高めることができる。
【００６０】
また、第１多孔層４１と第２多孔層４２とによって、粘土層５及び粉体層６を挟み込むことによって、貫通孔１３に挿入する際に粘土層５や粉体層６が損傷したり、斜管２に対する位置がずれたりするのを防ぐことができる。
【００６１】
特に粘土層５は、水を含んで膨潤した状態では表面の摩擦抵抗が低下して滑りやすくなるが、第１多孔層４１と第２多孔層４２とによって挟まれることで、第１多孔層４１及び第２多孔層４２が移動しなければ設置された位置に留まることができる。
【００６２】
さらに、第１多孔層４１と粘土層５との間に、水溶性の袋体６２に水膨潤性の粉体６１が充填された粉体層６を介在させておくことで、水の浸入時には、水膨潤性の粉体６１が膨潤して隙間が埋められることになって、遮水性能をより高めることができる。
【００６３】
そして、水の浸入によって粘土層５や粉体層６の水膨潤性の粒子が剥がれだしても、第１多孔層４１又は第２多孔層４２によって移動が遮断されて、流出を防ぐことができる。
【００６４】
また、粉体層６の袋体６２が水溶性であれば、水が浸入してきたときには溶解してしまうため、袋体６２によって粉体６１の膨張が制限されることがなく、粉体６１を最大限に膨張させて遮水性能を高めることができる。
【００６５】
さらに、第１多孔層４１及び第２多孔層４２を連続気泡が内包された発泡ウレタンによって形成するのであれば、圧縮性や透過性や硬さなどの性能を容易に調整することができる。また、発泡ウレタンのように乾式のバックアップ材であれば、湿式のバックアップ材と比べて簡単に配置できるので、施工性に優れている。
【００６６】
さらに、粘土層５に有機粘着剤を含有させることによって、柔軟性や形状保持性を高めることができる。すなわち水膨潤性粘土だけで粘土層を形成した場合は、硬化したり崩れやすかったりして、貫通孔１３の所望される位置に配置できないおそれもある。
【００６７】
これに対して、粘土層５が高い柔軟性を有していれば、挿入抵抗が高くなりすぎることがないので、斜管２に対する位置ずれを起きにくくすることができる。また、形状保持性が高ければ、孔壁との摩擦によって破損することが少ないので、孔壁との間に隙間ができるのを抑えることができる。
【００６８】
要するに、止水材３を斜管２の外周に巻き付けるだけで、貫通孔１３と斜管２との隙間を容易に閉塞させることができる。そして、このような止水材３は、貫通孔１３が斜めに形成されている場合でも、簡単に配置することができるうえに、高い遮水性能を確保することができる。
【００６９】
特に、貫通孔１３が斜めに形成されている場合に、各層（４１，６，５，４２）が略水平となるように止水材３を配置しておくことで、上昇してくる水Ｗから均等に水圧を受けることになって、耐久性を向上させることができる。
【００７０】
すなわち、水Ｗは通常であれば、水面が水平の状態で上昇してくるため、止水材３に対して偏ることなく均等に水圧が作用することになる。そして、上昇した水Ｗは、第２多孔層４２の全面から均等に浸透していき、偏りなく粘土層５及び粉体層６の性能を発揮させることができる。
【実施例】
【００７１】
以下、前記した実施の形態の止水構造とは別の形態の実施例について、図５，６を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一符号又は同一用語を付して説明する。
【００７２】
本実施例の貫通孔１３Ａの外周には、略水平となるように孔外止水部１５を設ける。この孔外止水部１５には、ベントナイト、スメクタイト、膨潤性雲母などの水膨潤性を有する粘土が使用できる。好ましくは、ベントナイトが使用される。
【００７３】
このような孔外止水部１５を設けるには、まず水膨潤性を有する粘土を紐状に成形して、図６に示すように、ボイド管１４の軸方向に対して斜めに巻き付ける。
【００７４】
そしてボイド管１４は、べた基礎１用に配筋された鉄筋に斜めに仮固定する。続いて、底板部１１及び側壁部１２となるコンクリートを打設すると、ボイド管１４及び孔外止水部１５が埋設された状態になる。
【００７５】
そこで、コンクリートが硬化した後にボイド管１４を抜き出し、図５に示すような孔外止水部１５が貫通孔１３Ａの孔壁に露出された状態にする。この孔外止水部１５は、貫通孔１３Ａの孔壁に略水平の環状に露出される。
【００７６】
続いて止水材３が外周に巻き付けられた斜管２を、貫通孔１３Ａに挿入する。止水材３が巻き付けられた部分の外径は、貫通孔１３Ａの内径よりも大きくなっており、止水材３は変形した状態で貫通孔１３Ａに押し込まれる。
【００７７】
この斜管２の押し込みは、貫通孔１３Ａの孔壁に露出する孔外止水部１５に粘土層５が接触する位置まで行われる。この結果、粘土層５と孔外止水部１５とは密着した状態になる。
【００７８】
また、粉体層６も、孔外止水部１５と接触する位置に配置される。さらに、押し込み時に圧縮していた第１多孔層４１及び第２多孔層４２は、貫通孔１３Ａ内で復元して孔壁に密着した状態となる。
【００７９】
このように、粘土層５を接触させる位置に孔外止水部１５が設けられていれば、粘土層５と孔外止水部１５とが密着して確実に水の移動を防ぐことができる。
【００８０】
特に、水が浸入してきて粘土層５が膨潤すると、表面の摩擦抵抗が低下して平滑な面では滑りやすくなってしまうが、水膨潤性粘土を含有する孔外止水部１５と接触させた場合は、滑りが生じにくくなる。
【００８１】
このため、集中豪雨などによって水Ｗが一時期上昇してその後水位が低下するような場合でも、粘土層５と孔外止水部１５との間で滑りが生じず、止水材３を当初の位置に留めておくことができる。
【００８２】
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態と略同様であるので説明を省略する。
【００８３】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態及び実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００８４】
例えば、前記実施の形態及び実施例では、べた基礎１の貫通孔１３，１３Ａに止水材３を配置する場合について説明したが、これに限定されるものではない。外壁、擁壁、布基礎などに設けられる貫通孔にも適用することができるし、壁の継手などにも適用することができる。要するに、様々な形状の隙間に本実施の形態の止水材３を配置することができる。
【００８５】
また、前記実施の形態及び実施例では、斜めの貫通孔１３，１３Ａを設ける場合について説明したが、これに限定されるものではなく、側壁部１２などに水平に設けられる貫通孔であってもよい。この場合は、止水材の積層方向を、貫通孔に挿入する管材の軸方向となる水平方向に一致させればよい。
【００８６】
また、前記実施の形態では、水膨潤性粘土と有機粘着剤とを含有する組成物によって形成された粘土層５について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、有機粘着剤を含まない水膨潤性粘土を主成分とする粘土層であってもよい。
【００８７】
さらに、前記実施の形態及び実施例では、一層の粘土層５について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、粘土層を螺旋状に成形して複層構造とすることもできる。このように粘土層が複層構造となっていれば、それぞれの層で水を遮蔽することができるので、遮水性能を一層高めることができる。
【００８８】
また、前記実施の形態では、水溶性の袋体６２について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、不織布や織布などの通水性のシート材によって袋体を形成することもできる。この場合には、粉体６１の膨張圧や水によって破損する構造の袋体にしておき、粉体６１の膨張が妨げられないようにするのが好ましい。
【００８９】
さらに、前記実施の形態及び実施例では、第１多孔層４１側にのみ粉体層６を設ける場合について説明したが、これに限定されるものではなく、粘土層５の両側に粉体層６，６を設けることもできる。
【００９０】
また、前記実施の形態では、発泡ウレタンのような乾式のバックアップ材をバックアップ材層（４１，４２）として配置する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、モルタルなどの湿式のバックアップ材によってバックアップ材層を形成することもできる。
【符号の説明】
【００９１】
１３            貫通孔
１５            孔外止水部
２              斜管（管材）
３              止水材
４１            第１多孔層（バックアップ材層）
４２            第２多孔層（バックアップ材層）
５              粘土層
６              粉体層
６１            粉体
６２            袋体
【図１】
0006301218.tif 000002
【図２】
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【図３】
0006301218.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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