(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを排出するシート排出装置において、
排出されたシートが載置される第１排出トレイと、
排出されたシートが載置される第２排出トレイであって、前記第１排出トレイより鉛直方向上側に設けられる第２排出トレイと、
少なくとも前記第２排出トレイが着脱自在に装着される支持部であって、前記第１排出トレイに向けて開口した第１シート排出部、及び前記第２排出トレイに向けて開口した第２シート排出部が鉛直方向に並んで設けられた支持部と、
前記第１シート排出部に設けられた第１上側ローラであって、シートを前記第１排出トレイに排出する第１上側ローラと、
前記第１上側ローラより鉛直方向下方側に配置されて前記第１上側ローラと協働してシートを挟持する第１下側ローラであって、外周面の少なくとも一部が前記第１上側ローラの外周面より前記第１排出トレイ側に位置する第１下側ローラと、
前記第２シート排出部に設けられた第２上側ローラであって、シートを前記第２排出トレイに排出する第２上側ローラと、
前記第２上側ローラより鉛直方向下方側に配置されて前記第２上側ローラと協働してシートを挟持する第２下側ローラであって、前記第１下側ローラが鉛直方向上側に平行移動した位置にある第２下側ローラと、
前記支持部のうち前記第１上側ローラより鉛直方向上側の位置から伸びる傾斜庇部であって、前記支持部から前記第１上側ローラのシート排出方向下流側に向かって延びるとともに、その延び方向先端側に向かうほど鉛直方向下方側に下がる傾斜庇部とを備え、
前記第１上側ローラの外周面のうち前記第１排出トレイ側を第１外周面とし、かつ、当該第１外周面と接する仮想の鉛直線を上側ローラ接線としたとき、前記上側ローラ接線は、前記傾斜庇部を通ることを特徴とするシート排出装置。
【請求項２】
前記第１下側ローラの外周面のうち前記第１排出トレイ側を第２外周面とし、かつ、当該第２外周面と接する仮想の鉛直線を下側ローラ接線としたとき、前記下側ローラ接線は、前記傾斜庇部を通ることを特徴とする請求項１に記載のシート排出装置。
【請求項３】
前記傾斜庇部の下面側には、シートに帯電した静電気を除去する除電部材が装着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート排出装置。
【請求項４】
前記除電部材は、前記傾斜庇部の先端を越えて前記第１排出トレイ側まで延びていることを特徴とする請求項３に記載のシート排出装置。
【請求項５】
前記傾斜庇部の上面側には、前記傾斜庇部の先端側に延びる突条状の補強リブが設けられており、
前記補強リブの前記上面からの前記上面と垂直な方向における突出寸法は、前記先端に近づくほど小さくなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート排出装置。
【請求項６】
前記第１上側ローラの軸線方向と平行な方向を幅方向としたとき、
前記傾斜庇部は、前記幅方向において前記第２上側ローラと少なくとも一部が重なる位置に配置されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシート排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを排出するシート排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に記載のシート排出装置では、複数の排出トレイが鉛直方向に並んで配設されているとともに、それら複数の排出トレイがケーシング等の支持部に着脱自在に装着されている。
【０００３】
そして、特許文献１に記載の発明では、例えば隣り合う２つの排出トレイのうち鉛直方向上方側の排出トレイが支持部材から取り外された状態で、その取り外された排出トレイ用のシート排出部からシートを排出する排出モード（以下、スタッカーモードともいう。）が実行可能である。
【０００４】
このため、スタッカーモードでは、下方側の排出トレイにシートが載置されていくので、その下方側の排出トレイ用のシート排出部からシートを排出する場合に比べて、多くのシートを当該排出トレイに載置することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２２８０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
スタッカーモードでは、上述のごとく、シートが載置されていく排出トレイより鉛直方向上方側のシート排出部からシートが排出されていく。このため、当該シート排出部から排出されたシートが排出トレイに落下していく際に、シートの後端が、当該シート排出部より鉛直方向下方側に設けられた排出用のローラと衝突又は干渉してしまう可能性が高い。
【０００７】
落下していくシートが排出用のローラに衝突等すると、当該シートが乱れた状態で排出トレイに載置されてしまうため、シートの積載効率が低下し、多くのシートを載置することが難しくなる。つまり、スタッカーモード本来の機能を達成することができなくなる可能性がある。
【０００８】
本発明は、上記点に鑑み、スタッカーモード時にシートの積載性が低下することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願に係るシートを排出するシート排出装置では、排出されたシートが載置される第１排出トレイ（１１）と、排出されたシートが載置される第２排出トレイ（１２）であって、第１排出トレイ（１１）より鉛直方向上側に設けられる第２排出トレイ（１２）と、少なくとも第２排出トレイ（１２）が着脱自在に装着される支持部（１５）であって、第１排出トレイ（１１）に向けて開口した第１シート排出部（１１Ａ）、及び第２排出トレイ（１２）に向けて開口した第２シート排出部（１２Ａ）が鉛直方向に並んで設けられた支持部（１５）と、第１シート排出部（１１Ａ）に設けられた第１上側ローラ（２１Ａ）であって、シートを第１排出トレイ（１１）に排出する第１上側ローラ（２１Ａ）と、第１上側ローラ（２１Ａ）より鉛直方向下方側に配置されて第１上側ローラ（２１Ａ）と協働してシートを挟持する第１下側ローラ（２１Ｂ）であって、外周面の少なくとも一部が第１上側ローラ（２１Ａ）の外周面より第１排出トレイ（１１）側に位置する第１下側ローラ（２１Ｂ）と、第２シート排出部（１２Ａ）に設けられた第２上側ローラ（２２Ａ）であって、シートを第２排出トレイ（１２）に排出する第２上側ローラ（２２Ａ）と、第２上側ローラ（２２Ａ）より鉛直方向下方側に配置されて第２上側ローラ（２２Ａ）と協働してシートを挟持する第２下側ローラ（２２Ｂ）であって、第１下側ローラ（２１Ｂ）が鉛直方向上側に平行移動した位置にある第２下側ローラ（２２Ｂ）と、支持部（１５）のうち第１上側ローラ（２１Ａ）より鉛直方向上側に設けられた傾斜庇部（３０）であって、第１シート排出部（１１Ａ）側から第１排出トレイ（１１）側に向かって延びるとともに、その延び方向先端側に向かうほど鉛直方向下方側に下がる傾斜庇部（３０）とを備え、第１上側ローラ（２１Ａ）の外周面のうち第１排出トレイ（１１）側を第１外周面とし、かつ、当該第１外周面と接する仮想の鉛直線を上側ローラ接線（Ｌ１）としたとき、傾斜庇部（３０）の先端（３０Ａ）は、少なくとも上側ローラ接線（Ｌ１）まで到達している。
【００１０】
これにより、本願に係る発明では、シートの後端が第１上側ローラ（２１Ａ）に衝突することがない。つまり、仮に、シートの後端が傾斜庇部（３０）に衝突等した場合であっても、当該シートの後端は傾斜庇部（３０）に沿って下方側に滑り落ちるように第１排出トレイ（１１）側に落下するので、当該シートが乱れた状態で第１排出トレイ（１１）に載置されてしまうことを抑制でき得る。
【００１１】
また仮に、シートの後端が第１下側ローラ（２１Ｂ）に衝突等した場合、当該後端が衝突等した第１下側ローラ（２１Ｂ）の部位は、当該第１下側ローラ（２１Ｂ）の外周面であって鉛直方向下方側に下がる円周面である。
【００１２】
このため、シートの後端が第１下側ローラ（２１Ｂ）に衝突等した場合であっても、傾斜庇部（３０）に衝突等した場合と同様に、当該円周面に沿って下方側に滑り落ちるように第１排出トレイ（１１）側に落下する。このため、当該シートが乱れた状態で第１排出トレイ（１１）に載置されてしまうことを抑制でき得る。
【００１３】
したがって、本願に係る発明では、スタッカーモード時にシートの積載性が低下することを抑制することが可能となる。なお、本願に係る発明は、傾斜庇部（３０）が第１上側ローラ（２１Ａ）の直上に設けられた場合、及び当該直上から水平方向にずれた位置に設けられた場合のいずれであってもよい。
【００１４】
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るシート排出装置１０が装着された画像形成装置１の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るシート排出装置１０が装着された画像形成装置１の斜視図であって、スタッカーモード時の状態を示す斜視図である。
【図３】第１排出部１１Ａ及び第２排出部１２Ａの正面図である。
【図４】第１排出部１１Ａ及び第２排出部１２Ａの斜視図である。
【図５】第１排出部１１Ａ及び第２排出部１２Ａの鉛直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に説明する「発明の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。
【００１７】
本実施形態は、画像形成装置用のシート排出装置に本発明を適用したものである。以下、図１に示すように、シート排出装置１０が組み付けられた画像形成装置１を単に「画像形成装置」ともいう。
【００１８】
各図に付された方向を示す矢印等は、各図相互の関係を理解し易くするために記載したものである。本発明は、各図に付された方向に限定されるものではない。少なくとも符号を付して説明した部材又は部位は、「複数」や「２つ以上」等の断りをした場合を除き、少なくとも１つ設けられている。以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
【００１９】
（第１実施形態）
１．画像形成装置の概要（図１参照）
本実施形態に係るシート排出装置１０は、画像形成装置１のうち排紙口２の鉛直方向上方側に組み付けられる。画像形成装置１内には、画像形成部（図示せず。）が収納されている。画像形成部はシートに画像を形成する。筐体３は、当該画像形成部を収納する。
【００２０】
筐体３の鉛直方向上面側には排出トレイ３Ａが設けられている。排出トレイ３Ａには、画像が形成されたシートが載置される。なお、排出トレイ３Ａは、シート排出装置１０が作動しない場合にシートが排出される部位である。シート排出装置１０が作動する場合には、後述する複数の排出トレイ１１〜１４のうち少なくとも１つの排出トレイにシートが排出される。
【００２１】
２．シート排出装置
２．１  シート排出装置の概要
シート排出装置１０は、図１に示すように、複数の排出トレイ１１〜１４を有する。そして、シート排出装置１０は、予め利用者により設定された排出設定に従って、複数の排出トレイ１１〜１４のうちいずれかの排出トレイにシートを排出する。
【００２２】
各排出トレイ１１〜１４は、排出されたシートを１枚以上載置可能な部材である。各排出トレイ１１〜１４は、鉛直方向に並んだ状態で支持部１５に組み付けられている。なお、排出されたシートは、各排出トレイ１１〜１４の鉛直方向上面に載置されていく。
【００２３】
以下、各排出トレイ１１〜１４のうち、鉛直方向最下部の排出トレイを第１排出トレイ１１という。第１排出トレイ１１の鉛直方向上側に位置する排出トレイを第２排出トレイ１２という。
【００２４】
第２排出トレイ１２の鉛直方向上側に位置する排出トレイを第３排出トレイ１３という。第３排出トレイ１３の鉛直方向上側に位置する排出トレイを第４排出トレイ１４という。
【００２５】
少なくとも第２排出トレイ１２及び第４排出トレイ１４は、支持部１５に対して着脱自在に支持部１５に組み付けられている。つまり、利用者は、第２排出トレイ１２及び第４排出トレイ１４を支持部１５に対して着脱できる。
【００２６】
本実施形態では、第１排出トレイ１１及び第３排出トレイ１３は、第２排出トレイ１２及び第４排出トレイ１４に比べて着脱性が低い構造となっている。なお、図２は、第２排出トレイ１２及び第４排出トレイ１４が支持部１５から取り外された状態（以下、「スタッカーモード状態」という。）を示す。
【００２７】
支持部１５には、画像形成部から排出されたシート、つまり画像が形成されたシートを各排出トレイ１１〜１４に向けて排出する複数の排出部１１Ａ〜１４Ａが設けられている。各排出部１１Ａ〜１４Ａは、複数の排出トレイ１１〜１４に対応するように、鉛直方向に並んで設けられている。
【００２８】
排出部１１Ａ（以下、第１排出部１１Ａという。）は、第１排出トレイ１１の鉛直方向上面部に向けて開口している。排出部１２Ａ（以下、第２排出部１２Ａという。）は、第２排出トレイ１２の鉛直方向上面部に向けて開口している。
【００２９】
排出部１３Ａ（以下、第３排出部１３Ａという。）は、第３排出トレイ１３の鉛直方向上面部に向けて開口している。排出部１４Ａ（以下、第４排出部１４Ａという。）は、第４排出トレイ１４の鉛直方向上面部に向けて開口している。
【００３０】
第１排出部１１Ａには、図３に示すように、少なくとも１つの上側ローラ２１Ａ及び少なくとも１つの下側ローラ２１Ｂが設けられている。第２排出部１２Ａにも、少なくとも１つの上側ローラ２２Ａ及び少なくとも１つの下側ローラ２２Ｂが設けられている。なお、第３排出部１３Ａ及び第４排出部１４Ａそれぞれにも、第１排出部１１Ａと同様に、上側ローラ及び下側ローラが設けられている。
【００３１】
２．２  上側ローラ及び下側ローラ
各排出部１１Ａ〜１４Ａに設けられた上側ローラ及び下側ローラは、同一の構造である。以下、第２排出部１２Ａに設けられた上側ローラ２２Ａ（以下、第２上側ローラ２２Ａという。）及び下側ローラ２２Ｂ（以下、第２下側ローラ２２Ｂという。）を例に、上側ローラ及び下側ローラの構造を説明する。
【００３２】
図３に示すように、本実施形態では、第２上側ローラ２２Ａが複数設けられている。各第２上側ローラ２２Ａは、円筒状又は円柱状に形成されたものであって、１本の軸２２Ｃに支持されている。
【００３３】
各第２上側ローラ２２Ａは、それらの軸線方向が軸２２Ｃの長手方向（以下、幅方向ともいう。）と一致した状態で幅方向に離散的に並んで配置されている。軸２２Ｃは各第２上側ローラ２２Ａに回転力を伝達する。そして、各第２上側ローラ２２Ａの外周面のうちシートと接触する部位は、ゴム等の摩擦係数が大きい材質で構成されている。
【００３４】
第２下側ローラ２２Ｂは、第２上側ローラ２２Ａと同数設けられている。各第２下側ローラ２２Ｂは、図４に示すように、各第２上側ローラ２２Ａより鉛直方向下方側に配置されて当該第２上側ローラ２２Ａと協働してシートを挟持する。
【００３５】
つまり、各第２下側ローラ２２Ｂは、「対応する第２上側ローラ２２Ａ」に対して離接変位可能であって、バネ等の弾性部材（図示せず。）によって「対応する第２上側ローラ２２Ａ」側に押し付けられている。このため、各第２下側ローラ２２Ｂは、シートを「対応する第２上側ローラ２２Ａ」に押し付ける。
【００３６】
図５に示すように、各第２下側ローラ２２Ｂの外周面２２Ｄの少なくとも一部は、各第２上側ローラ２２Ａの外周面２２Ｅより第２排出トレイ１２側に位置している。つまり、仮想の水平面に投影された各第２下側ローラ２２Ｂの第２排出トレイ１２側端部は、当該水平面に投影された各第２上側ローラ２２Ａ第２排出トレイ１２側端部よりも第２排出トレイ１２に位置する。
【００３７】
そして、第１排出部１１Ａの上側ローラ２１Ａ（以下、第１上側ローラ２１Ａという。）は、第２上側ローラ２２Ａに対して鉛直方向にずれた部位に位置する。第１排出部１１Ａの下側ローラ２１Ｂ（以下、第１下側ローラ２１Ｂという。）は、第２下側ローラ２２Ｂに対して鉛直方向にずれた部位に位置する。
【００３８】
つまり、仮に、第１上側ローラ２１Ａが鉛直方向上方側に平行移動すると、その移動した第１上側ローラ２１Ａは、少なくとも前後方向において第２上側ローラ２２Ａと重なる。なお、前後方向は、シートの排出方向と概ね一致する。
【００３９】
同様に、仮に、第１下側ローラ２１Ｂが鉛直方向上方側に平行移動すると、その移動した第１下側ローラ２１Ｂは、少なくとも前後方向において第２下側ローラ２２Ｂと重なる。このため、各第１下側ローラ２１Ｂの外周面２１Ｄの少なくとも一部は、各第１上側ローラ２１Ａの外周面２１Ｅより第１排出トレイ１１側に位置する。
【００４０】
なお、第３排出部１３Ａ及び第４排出部１４Ａそれぞれに設けられた上側ローラの配置関係は、各第１上側ローラ２１Ａに対する各第２上側ローラ２２Ａの配置関係と同一である。同様に、第３排出部１３Ａ及び第４排出部１４Ａそれぞれに設けられた下側ローラの配置関係は、各第１下側ローラ２１Ｂに対する各第２下側ローラ２２Ｂの配置関係と同一である。
【００４１】
２．３  傾斜庇部
図５に示すように、支持部１５のうち、少なくとも第１上側ローラ２１Ａより鉛直方向上側には、少なくとも１つの傾斜庇部３０が設けられている。傾斜庇部３０は、第１排出部１１Ａ側から第１排出トレイ１１側に向かって延びるとともに、その延び方向先端側に向かうほど鉛直方向下方側に下がるように傾斜している。
【００４２】
本実施形態に係る傾斜庇部３０は、支持部１５のうち第２下側ローラ２２Ｂ等を保持する保持フレーム１５Ａに設けられている。保持フレーム１５Ａと傾斜庇部３０とは、補強リブ３０Ｂと共に樹脂にて一体成形されている。
【００４３】
傾斜庇部３０の先端３０Ａは、少なくとも上側ローラ接線Ｌ１まで到達している。そして、本実施形態では、傾斜庇部３０の先端３０Ａは、上側ローラ接線Ｌ１を越えて少なくとも下側ローラ接線Ｌ２まで到達している。
【００４４】
上側ローラ接線Ｌ１とは、第１上側ローラ２１Ａの外周面のうち第１排出トレイ１１側を第１外周面としたとき、当該第１外周面と接する仮想の鉛直線をいう。なお、図５においては、第１外周面は第１上側ローラ２１Ａの外周面のうち右側の外周面に相当する。
【００４５】
下側ローラ接線Ｌ２とは、第１下側ローラ２１Ｂの外周面のうち第１排出トレイ１１側を第２外周面としたとき、当該第２外周面と接する仮想の鉛直線をいう。なお、図５においては、第２外周面は第１下側ローラ２１Ｂの外周面のうち右側の外周面に相当する。
【００４６】
傾斜庇部３０の鉛直方向に上面３０Ｃ側には、少なくとも１つの補強リブ３０Ｂが設けられている。補強リブ３０Ｂは、保持フレーム１５Ａ側から傾斜庇部３０の先端３０Ａ側に向けて延びる突条状の部材である。
【００４７】
当該補強リブ３０Ｂの上面３０Ｃからの突出寸法Ｈは、先端３０Ａに近づくほど小さくなっている。本実施形態では、補強リブ３０Ｂが複数設けられている。それらの補強リブ３０Ｂは、幅方向に沿って所定間隔毎に離散的設けられている。
【００４８】
傾斜庇部３０の下面側には、少なくとも１つの除電部材３１が装着されている。除電部材３１はシートに帯電した静電気を除去する導電性繊維製のブラシ状部材である。当該除電部材３１は、傾斜庇部３０の先端３０Ａを越えて第１排出トレイ１１側まで延びている。
【００４９】
本実施形態に係る除電部材３１は、図４に示すように、複数設けられている。そして、各除電部材３１は、短冊状に構成されているとともに、幅方向に沿って所定間隔毎に離散的配置されている。
【００５０】
傾斜庇部３０は、幅方向において各第２上側ローラ２２Ａと少なくとも一部が重なる位置に配置されている。すなわち、本実施形態に係る傾斜庇部３０は、図４に示すように、幅方向に延びる第１傾斜庇部３０Ｄ及び第２傾斜庇部３０Ｅを有して構成されている。
【００５１】
そして、仮想水平面に投影された傾斜庇部３０（第１傾斜庇部３０Ｄ及び第２傾斜庇部３０Ｅ）は、当該仮想水平面に投影された各第２上側ローラ２２Ａの少なくとも一部と重なる。
【００５２】
換言すれば、仮に、傾斜庇部３０（第１傾斜庇部３０Ｄ及び第２傾斜庇部３０Ｅ）が鉛直方向上方に平行移動したならば、その平行移動した傾斜庇部３０が各第２上側ローラ２２Ａの少なくとも一部と重なる。
【００５３】
なお、本実施形態では、第２上側ローラ２２Ａの鉛直方向上側、及び第３排出部１３Ａに設けられた上側ローラの鉛直方向上側にも、傾斜庇部３０（除電部材３１を含む。）と同一形状及び大きさの傾斜庇部（図示せず。）が設けられている。
【００５４】
すなわち、第２上側ローラ２２Ａの鉛直方向上側に設けられた傾斜庇部（図示せず。）は、第２下側ローラ２２Ｂについての下側ローラ接線まで延びている。第３排出部１３Ａに設けられた上側ローラの鉛直方向上側に傾斜庇部（図示せず。）は、当該上側ローラについての下側ローラ接線まで延びている。
【００５５】
そして、それらの傾斜庇部の上面には、上記補強リブ３０Ｂと同一形状の補強リブが複数設けられ、かつ、傾斜庇部の下面には、上記除電部材３１と同一形状の除電部材３１が複数設けられている。
【００５６】
３．本実施形態に係る画像形成装置（特に、シート排出装置）の特徴
本実施形態では、第１上側ローラ２１Ａの鉛直方向上側に傾斜庇部３０が設けられ、当該傾斜庇部３０の先端３０Ａが少なくとも上側ローラ接線Ｌ１まで到達している。
【００５７】
これにより、本実施形態では、シートの後端が第１上側ローラ２１Ａに衝突することがない。つまり、仮に、シートの後端が傾斜庇部３０に衝突等した場合であっても、当該シートの後端は傾斜庇部３０に沿って下方側に滑り落ちるように第１排出トレイ１１側に落下するので、当該シートが乱れた状態で第１排出トレイ１１に載置されてしまうことを抑制でき得る。
【００５８】
また仮に、シートの後端が第１下側ローラ２１Ｂに衝突等した場合、当該後端が衝突等した第１下側ローラ２１Ｂの部位は、当該第１下側ローラ２１Ｂの外周面であって鉛直方向下方側に下がる円周面である。
【００５９】
このため、シートの後端が第１下側ローラ２１Ｂに衝突等した場合であっても、傾斜庇部３０に衝突等した場合と同様に、当該円周面に沿って下方側に滑り落ちるように第１排出トレイ１１側に落下する。このため、当該シートが乱れた状態で第１排出トレイ１１に載置されてしまうことを抑制でき得る。
【００６０】
したがって、本実施形態では、スタッカーモード時にシートの積載性が低下することを抑制することが可能となる。
本実施形態では、傾斜庇部３０の先端３０Ａは、更に少なくとも下側ローラ接線Ｌ２まで到達している。これにより、第１上側ローラ２１Ａに加え、第１下側ローラ２１Ｂにもシートの後端が衝突等することがない。したがって、スタッカーモード時にシートの積載性が低下することを確実に抑制することが可能となる。
【００６１】
本実施形態では、傾斜庇部３０の下面側には、シートに帯電した静電気を除去する除電部材３１が装着されている。これにより、除電部材３１が傾斜庇部３０の上面側に貼付された構成に比べてシートを滑らかに滑り落とすことが可能となる。
【００６２】
つまり、仮に、除電部材３１が傾斜庇部３０の上面側に貼付されていると、除電部材３１が貼付された部位に段差が発生する。このため、シートの落下時に当該段差にシートの後端が引っ掛かる可能性がある。
【００６３】
これに対して、本実施形態では、傾斜庇部３０に上記の段差が発生しないので、シートを滑らかに滑り落とすことが可能となる。そして、除電部材３１が弾性変形可能なブラシ状部材であるので、除電部材３１とシートとが接触しても当該シートが損傷することを抑制できる。
【００６４】
本実施形態では、除電部材３１は、傾斜庇部３０の先端３０Ａを越えて第１排出トレイ１１側まで延びていることを特徴とする。これにより、シートの裏面側も除電することができるとともに、当該除電部材３１を傾斜庇部３０の一部として利用することができる。
【００６５】
なお、除電部材３１の延び方向は、（ａ）傾斜庇部３０と平行な方向、又は（ｂ）傾斜庇部３０よりも鉛直方向下方に向けて傾いた方向、つまり傾斜庇部３０の俯角より大きな俯角となる方向が望ましい。そして、（ａ）又は（ｂ）のような延び方向とすれば、シートを滑らかに滑り落とすことが可能になる。
【００６６】
本実施形態では、傾斜庇部３０に上面側には補強リブ３０Ｂが設けられ、かつ、当該補強リブ３０Ｂの突出寸法Ｈが、傾斜庇部３０の先端３０Ａに近づくほど小さくなることを特徴とする。
【００６７】
これにより、傾斜庇部３０の強度を高めることができる。そして、落下してきたシートは、補強リブ３０Ｂの先端に接触するので、シートが傾斜庇部３０の上面全体と接触する場合に比べて、摩擦抵抗を小さくすることができる。したがって、シートを滑らかに滑り落とすことが可能となる。
【００６８】
傾斜庇部３０は、幅方向において各第２上側ローラ２２Ａと少なくとも一部が重なる位置に配置されていることを特徴とする。これにより、少なくとも第１上側ローラ２１Ａの鉛直方向上方側が傾斜庇部３０により覆われた構成となるので、シートの後端が第１上側ローラ２１Ａに衝突することがない。
【００６９】
なお、第２上側ローラ２２Ａの鉛直方向上側傾斜庇部、及び第３排出部１３Ａに設けられた上側ローラの鉛直方向上側に設けられた傾斜庇部についても、上記と同様な作用・効果を得ることができる。
【００７０】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、４つの排出トレイが設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくとも２つの排出トレイが設けられていれば十分である。
【００７１】
上述の実施形態に係る傾斜庇部３０は、保持フレーム１５Ａに一体形成されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、別体として製造後、ネジ等の締結具により支持部１５に一体化してもよい。
【００７２】
上述の実施形態に係る傾斜庇部３０は、保持フレーム１５Ａと同様に剛体で構成されたものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、除電部材３１にて傾斜庇部３０を構成してもよい。
【００７３】
上述の実施形態に係る傾斜庇部３０には、傾斜庇部３０の先端３０Ａを越えて第１排出トレイ１１側まで延びる除電部材３１が設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば除電部材３１をその他の部位に設けてもよい。
【００７４】
また、上述の実施形態に係る除電部材３１はブラシ状の部材であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、導電性樹脂等にて構成された剛体であってもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１… 画像形成装置  ２… 排紙口  ３… 筐体
３Ａ… 排出トレイ  １０… シート排出装置
１１… 第１排出トレイ  １１Ａ… 第１排出部  １２… 第２排出トレイ
１２Ａ… 第２排出部  １５… 支持部  １５Ａ… 保持フレーム
２１Ａ… 第１上側ローラ  ２１Ｂ… 第１下側ローラ
２２Ａ… 第２上側ローラ  ２２Ｂ… 第２下側ローラ
３０… 傾斜庇部  ３０Ｂ… 補強リブ  ３１… 除電部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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