(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
擁壁構造物を施工する施工現場において、ともに板状であってメッシュを有する壁面材と底面材を使用し、壁面材を底面材に対して所定の角度で起立するように取り付けてＬ字型ユニットを組み立てて、該Ｌ字型ユニットを、擁壁構造物を構築する底面地盤の上に設置し、該Ｌ字型ユニットの上に盛土して盛土構造体を形成することによって、擁壁構造物を構築する擁壁構造物の施工方法であって、
施工現場におけるＬ字型ユニットの組み立てに際しては、壁面材の下端部を底面材のメッシュから突き出るように挿入し、突き出た壁面材の下端部が螺旋状のコイル内に入るように、該壁面材の下端部の周りに底面材のメッシュを通して該コイルを巻き付け、該コイル内に連結棒を壁面材の横幅にわたって挿入して、壁面材の下端部を底面材に取り付け、
上端部が折り返され、さらにその先端が前方に曲げられて成る固定用フックを備えるとともに、下端部に折り返されて成る引っ掛け用フックを備えた斜めタイ材を、固定用フックを壁面材に引っ掛け、引っ掛け用フックを底面材に引っ掛けて、壁面材と底面材の間に架設して、壁面材を底面材に対して所定の角度に固定することを特徴とする擁壁構造物の施工方法。
【請求項２】
壁面材と底面材として、エキスパンドメタルを使用することを特徴とする請求項１に記載の擁壁構造物の施工方法
【請求項３】
斜めタイ材の固定用フックを壁面材のメッシュに引っ掛けるとともに、先端が前方に曲げられた部分を壁面材の背面に当接することを特徴とする請求項１又は２に擁壁構造物の施工方法。
【請求項４】
Ｌ字型ユニットの上に盛土して形成する盛土構造体を、一段又は複数段、積み重ねるように形成して、擁壁構造物として補強土擁壁を構築することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の擁壁構造物の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁構造物の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、補強土擁壁の構築においては、盛土構造体を複数段、順次下方から施工することが行われている。盛土構造体の施工では、Ｌ字型の壁面材を補強土擁壁の壁面側に向けて設置するとともに、壁面材に連結して敷網材を敷設し、壁面材の背面側であって敷網材の上に盛土を埋め込むことが行われている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５０９１３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１１２１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の補強土擁壁の盛土構造体で使用されるＬ字型の壁面材は、工場で１枚のエキスパンドメタルの板を折り曲げて、Ｌ字型に加工したものを現地に搬送して搬入することが、当業者の常識となっていた。
【０００５】
しかし、Ｌ字型の壁面材はかさばってしまい、その搬送、搬出の作業だけでなく、補強土擁壁の盛土構造体を施工する際にも取り扱いが面倒である。特に、大きな寸法のＬ字型の壁面材は、搬送、搬出のための作業、補強土擁壁の盛土構造体を施工作業が困難となり、Ｌ字型の壁面材の寸法の大きさに限界があった。
【０００６】
また、Ｌ字型の壁面材は、単なる板材と異なり、Ｌ字型であるために、搬送手段（トラック輸送等の手段）においてデッドスペースが生じ、搬送効率が悪く、輸送コストが高くなる、という問題があった。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題を解決することを目的とし、壁面材をかさばらないコンパクトな構造とすることで、搬送、搬出の作業だけでなく、補強土擁壁の盛土構造体を構築する際にも取り扱いを改善し、搬送手段（トラック輸送等の手段）においてデッドスペースを少なくして、搬送効率を向上させて輸送コストを低減させること可能とする擁壁構造物を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために、擁壁構造物を施工する施工現場において、ともに板状であってメッシュを有する壁面材と底面材を使用し、壁面材を底面材に対して所定の角度で起立するように取り付けてＬ字型ユニットを組み立てて、該Ｌ字型ユニットを、擁壁構造物を構築する底面地盤の上に設置し、該Ｌ字型ユニットの上に盛土して盛土構造体を形成することによって、擁壁構造物を構築する擁壁構造物の施工方法であって、施工現場におけるＬ字型ユニットの組み立てに際しては、壁面材の下端部を底面材のメッシュから突き出るように挿入し、突き出た壁面材の下端部が螺旋状のコイル内に入るように、該壁面材の下端部の周りに底面材のメッシュを通して該コイルを巻き付け、該コイル内に連結棒を壁面材の横幅にわたって挿入して、壁面材の下端部を底面材に取り付け、上端部が折り返され、さらにその先端が前方に曲げられて成る固定用フックを備えるとともに、下端部に折り返されて成る引っ掛け用フックを備えた斜めタイ材を、固定用フックを壁面材に引っ掛け、引っ掛け用フックを底面材に引っ掛けて、壁面材と底面材の間に架設して、壁面材を底面材に対して所定の角度に固定することを特徴とする擁壁構造物の施工方法を提供する。
【０００９】
壁面材と底面材として、エキスパンドメタルを使用することが好ましい。
【００１０】
斜めタイ材の固定用フックを壁面材のメッシュに引っ掛けるとともに、先端が前方に曲げられた部分を壁面材の背面に当接することが好ましい。
【００１１】
壁面材に吸出し防止マットを取り付けることが好ましい。
【００１２】
Ｌ字型ユニットの上に盛土して形成する盛土構造体を、複数段、積み重ねるように形成して、擁壁構造物として補強土擁壁を構築することが好ましい。
【００１３】
Ｌ字型ユニットの上に盛土して形成する盛土構造体を、一段、積み重ねるように形成して、擁壁構造物として斜面法尻土留工を構築することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、次のような効果が生じる。
（１）これまでは工場で１枚のエキスパンドメタルの板を折り曲げて、Ｌ字型に加工したものを作業現場に搬入していたが、部材が、軽量でコンパクトなかさばらないシンプルな板材であるので、搬送、搬出の作業、補強土擁壁等の施工作業が大幅に改善でき、製造コスト、輸送コスト、施工コスト等が低減可能となる。
【００１５】
板材のまま現地に搬入し、作業現場で組み立てられる構成としたことで、大きな寸法のＬ字型の壁面材まで製作できるようになり、通常の規模の補強土擁壁だけでなく、大規模の補強土擁壁の施工作業もし易くなった。
【００１６】
既存のＬ字型の壁面材ではなく、板材を利用し組立て式にしたことで、異なる寸法の壁面材と底面材を組み合わせることで、多様なＬ字型の壁面材を適用することができ、多様な地形に適合した多様な形状の擁壁を構築することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る擁壁構造物の施工方法の実施例１を説明する図であり、（ａ）は実施例の施工方法で組み立てられるＬ字型ユニットを示す側面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部Ｂの拡大図であり、（ｃ）は（ａ）の要部Ｃの拡大図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ上記実施例１の施工方法における工程を示す図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ上記実施例１の施工方法における工程を示す図である。
【図４】上記実施例１によって擁壁構造物として構築する補強土擁壁を示す図であり、（ａ）は補強土擁壁における盛土構造体の最下段を示す断面図であり、（ｂ）は完成した補強土擁壁を示す断面図である。
【図５】本発明に係る擁壁構造物の施工方法の実施例２を説明する図であり、（ａ）は擁壁構造物として構築した斜面法尻土留工を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部Ｂの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る擁壁構造物の施工方法を実施するための形態を実施例に基づき図面を参照して、以下説明する。本明細書では、擁壁構造物を正面から見て、手前側を前方とし、奥側（背面側）を後方とし、左右を左右方向とする。
【実施例】
【００１９】
（実施例１）
本発明に係る擁壁構造物の施工方法は、盛土構造体を複数段、積み重ねるようにして構築する補強土擁壁の施工に適用可能であり、その他、例えば、斜面から落下する落石、土砂を防護する斜面法尻土留工の施工にも適用可能である。
【００２０】
実施例１では、本発明に係る擁壁構造物の施工方法を、補強土擁壁の施工に適用した例について図１〜４を参照して説明する。従って、ここでの擁壁構造物は、補強土擁壁である。
【００２１】
実施例１の擁壁構造物１の施工方法においては、擁壁構造物１を構成する盛土構造体２を施工するために、作業現場において、底面材３の前端部に壁面材６を立設し、図１（ａ）に示すような、底面材３と壁面材６とから成るＬ字型ユニット７を組み立てる。
【００２２】
そして、Ｌ字型ユニット７を、底面地盤１０（図１（ａ）、図４（ａ）参照）又は下位の盛土構造体２（図４（ｂ）参照）上に設置し、壁面材６と切土面１２の間であって底面材３の上に盛土１６を盛り込んで、盛土構造体２を施工する。
【００２３】
要するに、実施例１の擁壁構造物１の施工方法においては、従来の擁壁構造物１の盛土構造体２の施工で使用したＬ字型の壁面材６は使用しないで、施工現場において、底面材３に対して、板材から成る壁面材６を立設し、Ｌ字型ユニット７を組み立てる。底面材３及び壁面材６は、それぞれ板状の鋼製のエキスパンドメタル（又は金属製の網材）を使用する。
【００２４】
そして、施工現場において組み立てたＬ字型ユニット７は、擁壁構造物１の最下段の盛土構造体２を構築する場合には、底面地盤１０の上に設置し、２段目以上の盛土構造体２を構築する場合には、下位の盛土構造体２の上に設置する。
【００２５】
なお、最下段の盛土構造体２と２段目以上の盛土構造体２の構造及び施工は、同じであるから、ここでは、主に最下段の盛土構造体２について、その施工の工程に従って順次、詳細に説明する。
【００２６】
（１）底面材３及び壁面材６を、それぞれ施工現場に搬入する。施工現場おいて、底面材３の前端部に対して壁面材６を直交するようにして、図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）に示すように、壁面材６の下端部１７を底面材３のメッシュ１８内に噛み合わせ突き出るように挿入する。
【００２７】
（２）底面材３のメッシュ１８にから下方に突き出た壁面材６の下端部１７の周りに、図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように、螺旋状に成形されたコイル２１を、底面材３のメッシュ１８を通して壁面材６の横幅方向全体にわたって、回転させながら取り付ける。これによって、壁面材６の下端部１７は、螺旋状のコイル２１内に入った状態となり、コイル２１は、壁面材６と底面材３のメッシュ１８に係合する。
【００２８】
（３）コイル２１内にその一端から連結棒２２を、図１（ｂ）、図３（ａ）に示すように、底面材３の横幅方向の全体にわたるように差し入れる。これによって、壁面材６の下端部１７を底面材３に固定するための連結固定は完了する。連結棒２２として鉄筋棒を使用する。
【００２９】
（４）図示はしないが、壁面材６の後面に吸出し防止マットを取り付ける。この吸出し防止マットは、壁面材６から盛土１６が前方に漏れ出ないために設けられるのであって、不織布や樹脂ネットを使用する。吸出し防止マットは、植生マットとしても機能する。
【００３０】
（５）壁面材６と底面材３との間に、横幅方向（擁壁構造物を正面から見て横方向）に間隔をおいて、複数（本実施例では２本）の鋼製の斜タイ材２５を斜めに架設して、図１（ａ）に示すように、壁面材６が所定の起立角度（本実施例１では略９０度）になるように固定する。
【００３１】
斜タイ材２５は、その上端には固定用フック２６が形成されており、その下端には引っ掛け用フック２７が形成されている。
【００３２】
固定用フック２６は、斜タイ材２５の上端部２８が下方に折り返され、さらに折り返された上端部２８の先端にフック開口２９が開く方向への折り曲げ部３０が形成されている。引っ掛け用フック２７は、斜タイ材２５の下端部３１が上方に折り返されて形成されている。
【００３３】
２本の斜タイ材２５を、それぞれその固定用フック２６を、壁面材６の網目から前方に突き出すとともに、折り曲げ部３０が、図１（ａ）、図３（ｂ）に示すように、壁面材６の背面に当接するようにして、壁面材６に掛ける。
【００３４】
そして、壁面材６の網目から前方に突き出した固定用フック２６と壁面材６の間に、図１（ｃ）に示すように、鋼製で棒状の腹起し材３５を、側方（横方向）から挿入して取り付ける。これによって、斜タイ材２５は、壁面材６に強固に係合されて固定される。
【００３５】
さらに、引っ掛け用フック２７を底面材３に引っ掛けて、壁面材６が底面材３に対して、所定の起立角度となるように組み立てる。以上の工程によって、Ｌ字型ユニット７が完成する。
【００３６】
（６）このようなＬ字型ユニット７を、図示はしないが、擁壁構造物１を構築する底面地盤１０（又は下位の盛土構造体２）の上に横幅方向に複数間隔をおいて設置し、隣接するＬ字型ユニット７を互いに結束バンド（図示せず）で互いに結合する。
【００３７】
（７）これらのＬ字型ユニット７と切土面１２の間であって、底面地盤１０（又は下位の盛土構造体２）の上に盛土１６を埋め込んでいくことで、図４（ａ）に示すような最下段の盛土構造体２（又は２段目以上の盛土構造体２（図４（ｂ）参照）が構築される。
【００３８】
（８）以上のような盛土構造体２を最下段から、順次、上方に向けて、同様な工程で複数段構築することで、図４（ｂ）に示すように、盛土構造体２が複数積み重ねられて成る擁壁構造物１の全体が完成する。
【００３９】
従来のＬ字型の壁面材を使用した施工方法では、Ｌ字型の壁面材を製造するために、エキスパンドメタルなどの平坦な壁面材をＬ字型に折り曲げる必要があり、そのための製造工程、製造装置、工具等が必要であった。しかしながら、上記工程から成る本発明に係る擁壁構造物の施工方法によれば、Ｌ字型ユニット７を施工現場で組み立てる際に、ボルト等の固定具は必要なく、またそのための作業具（ドライバ等）は不要であり、作業が簡易化し、コストも低減する。
【００４０】
（実施例２）
実施例２では、本発明に係る擁壁構造物の施工方法を、斜面から落下する落石、土砂を防護する斜面法尻土留工の施工に適用した例について、図５を参照して説明する。従って、ここでの擁壁構造物１は、斜面法尻土留工である。実施例１と同じ部材等は同じ符号を用いる。
【００４１】
実施例２の擁壁構造物４１は、図５（ａ）に示すように、法面等のような斜面４２の下端の裾部の底面地盤１０の上に構築され、通常は、複数の盛土構造体２ではなく、一段の盛土構造体２から成る。
【００４２】
実施例２における擁壁構造物４１は、壁面材６が、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、上方に向け後方に傾斜して取り付けられているが、擁壁構造物４１の構造及び施工方法は、実施例１の説明中の（１）〜（７）で説明する構造及び施工方法と略同じであるので、ここでは、特に詳細な説明は省略する。
【００４３】
但し、盛土１６は、図５（ａ）に示すように、壁面材６の上端まで盛り込まず、壁面材６の中程の高さまで盛り込み、壁面材６の背後には、落下してきた落石４３、土砂等を収容するスペースが残されている構成とする。
【００４４】
以上、本発明に係る擁壁構造物及び施工方法を実施するための形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係る擁壁構造物及び施工方法は上記のような構成であるから、補強土擁壁、斜面法尻土留工、その他、造成地の擁壁等の各種の擁壁構造物に適用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  擁壁構造物                                     
２  盛土構造体                                     
３  底面材                                         
６  壁面材                                         
７  Ｌ字型ユニット                                 
１０  底面地盤                                     
１２  切土面                                       
１６  盛土                                         
１７  壁面材の下端部                               
１８  メッシュ                                     
２１  コイル                                       
２２  連結棒                                       
２５  斜タイ材                                     
２６  固定用フック                                 
２７  引っ掛け用フック                             
２８  斜タイ材の上端部                             
２９  フック開口                                   
３０  折り曲げ部                                   
３５  腹起し材                                     
４１  擁壁構造物
４２  斜面
４３  落石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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