(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を具備し、該スカート壁の内周面には係止突条が形成されている合成樹脂製容器蓋において、
該スカート壁の外周面或いは該スカート壁の外周面と該天面壁の上面との境界部に接続された片端から延出する薄肉反転片が周方向に間隔を置いて複数個配設されており、
該薄肉反転片の他端には、周方向における特定部位は分断されている或いは破断可能な弱化部によって規定されている拘束壁が接続されており、
該拘束壁の該特定部位の周方向両側には該拘束壁の外周面から半径方向外方に突出する被係止突起が形成されており、
該スカート壁には、周方向において該拘束壁の該特定部位に整合した位置において該スカート壁の外周面から半径方向に延出する接続片を介して、操作部が接続されており、
該操作部には該接続片の周方向両側において半径方向内方に突出する係止突起が形成されており、
該拘束壁は該スカート壁を囲繞し且つ該拘束壁の上端縁は該天面壁の上面と面一或いはこれよりも下方に位置する、
ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
【請求項２】
該拘束壁に形成されている該被係止突起は該操作部に形成されている該係止突起よりも上方に位置する、請求項１記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項３】
該薄肉反転片が該片端から軸線方向上方に延出する状態に成形され、次いで該拘束壁が軸線方向に下降されて該薄肉反転片が部分的に反転される、請求項２記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項４】
該薄肉反転片には幅方向に延びる局部的薄肉ラインが形成されており、該薄肉反転片が部分的に反転させると該薄肉反転片は該局部的薄肉ラインに沿って折り畳まれる、請求項３記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項５】
該拘束壁の内周面には周方向に延びる溝又は突条が形成されており、該スカート壁の外周面には周方向に延びる突条又は溝が形成されており、該拘束壁が軸線方向に下降されて該薄肉反転片が部分的に反転されると該拘束壁に形成されている該溝又は該突条が該スカート壁に形成されている該突条又は該溝に係合される、請求項３又は４記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項６】
該スカート壁の該突条又は該溝及び該拘束壁の該溝又は該突条は周方向において該薄肉反転片が存在しない領域に形成されている、請求項５記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項７】
該操作部は指を掛けることができるリングを含んでいる、請求項１から６までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項８】
該スカート壁には周方向に間隔をおいて該スカート壁の下端から上方に延びる複数個のスリットが形成されている、請求項１から７までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項９】
該拘束壁における、周方向において該薄肉反転片と整合する部分の内径は該特定部位を除く他の部分の内径よりも大きく、該他の部分の内径は該スカート壁の外径に対応している、請求項１から８までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項１０】
該スカート壁の外周面には該スカート壁の下端から上方に延びる凹部が周方向に間隔をおいて複数個配設されており、該薄肉反転片の該片端は該凹部に接続されている、請求項１から９までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項１１】
外周面には被係止突条が形成されている円筒形状の口頸部を有する容器の該口頸部に該スカート壁を被嵌して該スカート壁の該係止突条を該口頸部の該被係止突条に係合させると共に、該拘束壁を下降して該拘束壁に形成されている該被係止突起を該操作部に形成されている該係止突起に係止させることによって、該口頸部に装着される、請求項１から１０までのいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項１２】
該拘束壁の該特定部位は破断可能な弱化部によって規定されており、該拘束壁が下降されて該拘束壁に形成されている該被係止突条が該操作部に形成されている該係止突起に係止される際には該接続片が該弱化部に作用して該弱化部が破断される、請求項１１記載の合成樹脂製容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口頸部に被嵌して下方に強制することによって口頸部に装着される、一般に打栓式と称される合成樹脂製容器蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、容器の口頸部を充分確実に密封することができるにも拘らず、開封器具を使用することなく容器の口頸部から離脱することができる打栓式合成樹脂製容器蓋として、円形天面壁及びこの天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁に加えて、破断可能な接続部を介してスカート壁の外周面に接続された円筒形拘束壁、及びスカート壁に接続された上端から下方にスカート壁を越えて下方に延出する操作部を含む合成樹脂製容器蓋が開示されている。容器の口頸部に容器蓋を装着する前の状態においては、拘束壁は天面壁の上面を超えて上方に延出している。容器の口頸部に容器蓋を装着する際には、口頸部にスカート壁を被嵌して下方に強制し、スカート壁の内周面に係合突条を口頸部の外周面に形成されている被係合突条に係合せしめると共に、拘束壁をスカート壁に対して下方に強制し、これによって接続部を破断して拘束壁をスカート壁を囲繞する状態まで下降する。容器の口頸部から容器蓋を離脱せしめて口頸部を開封する際には、操作部に指を掛けて半径方向外方及び上方に強制し、かくして拘束壁を部分的に上方に変位せしめると共にスカート壁を部分的に上方に変位せしめ、容器蓋の全体を口頸部から離脱せしめる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０１３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、上述した従来の容器蓋も未だ充分に満足し得るものではなく、容器の口頸部に容器蓋を装着する前においては拘束壁が天面壁の上面を超えて上方に延出していることに起因して、（１）天面壁の上面に印刷を施す際に、拘束壁が障害となって従来の印刷設備ででは円滑な印刷工程を遂行することができない、及び（２）容器蓋の全体が嵩高となり搬送コストが比較的高価になってしまう、という解決すべき問題を有する。
【０００５】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、容器の口頸部を充分確実に密封することができるにも拘らず、開封器具を使用することなく容器の口頸部から離脱することができることに加えて、必要に応じて天面壁の上面に印刷を施す際には従来の印刷設備で充分円滑に印刷工程を遂行することができ、そして更に嵩高が低減され搬送コストが低減される、新規且つ改良された合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、鋭意検討の結果、必要に応じてスカート壁に対して拘束壁を部分的に下降せしめる二次加工を加えて、拘束壁を容器の口頸部に容器蓋を装着する際の最終下降位置よりは上方であるが、スカート壁を囲繞し且つ上端縁は天面壁の上面と面一或いはこれよりも下方に位置するようになすことによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００７】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する合成樹脂製容器蓋として、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を具備し、該スカート壁の内周面には係止突条が形成されている合成樹脂製容器蓋において、
該スカート壁の外周面或いは該スカート壁の外周面と該天面壁の上面との境界部に接続された片端から延出する薄肉反転片が周方向に間隔を置いて複数個配設されており、
該薄肉反転片の他端には、周方向における特定部位は分断されている或いは破断可能な弱化部によって規定されている拘束壁が接続されており、
該拘束壁の該特定部位の周方向両側には該拘束壁の外周面から半径方向外方に突出する被係止突起が形成されており、
該スカート壁には、周方向において該拘束壁の該特定部位に整合した位置において該スカート壁の外周面から半径方向に延出する接続片を介して、操作部が接続されており、
該操作部には該接続片の周方向両側において半径方向内方に突出する係止突起が形成されており、
該拘束壁は該スカート壁を囲繞し且つ該拘束壁の上端縁は該天面壁の上面と面一或いはこれよりも下方に位置する、
ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。
【０００８】
好ましくは、該拘束壁に形成されている該被係止突起は該操作部に形成されている該係止突起よりも上方に位置する。該薄肉反転片が該片端から軸線方向上方に延出する状態に成形され、次いで該拘束壁が軸線方向に下降されて該薄肉反転片が部分的に反転されるのが好都合である。  該薄肉反転片には幅方向に延びる局部的薄肉ラインが形成されており、該薄肉反転片が部分的に反転させると該薄肉反転片は該局部的薄肉ラインに沿って折り畳まれるのが好適である。好適形態においては、該拘束壁の内周面には周方向に延びる溝又は突条が形成されており、該スカート壁の外周面には周方向に延びる突条又は溝が形成されており、該拘束壁が軸線方向に下降されて該薄肉反転片が部分的に反転されると該拘束壁に形成されている該溝又は該突条が該スカート壁に形成されている該突条又は該溝に係合される。該スカート壁の該突条又は該溝及び該拘束壁の該溝又は該突条は周方向において該薄肉反転片が存在しない領域に形成されているのが好都合である。好ましくは、該操作部は指を掛けることができるリングを含んでいる。該スカート壁には周方向に間隔をおいて該スカート壁の下端から上方に延びる複数個のスリットが形成されているのが好都合である。該拘束壁における、周方向において該薄肉反転片と整合する部分の内径は該特定部位を除く他の部分の内径よりも大きく、該他の部分の内径は該スカート壁の外径に対応しているのが好ましい。また、該スカート壁の外周面には該スカート壁の下端から上方に延びる凹部が周方向に間隔をおいて複数個配設されており、該薄肉反転片の該片端は該凹部に接続されているのが好ましい。好適には、外周面には被係止突条が形成されている円筒形状の口頸部を有する容器の該口頸部に該スカート壁を被嵌して該スカート壁の該係止突条を該口頸部の該被係止突条に係合させると共に、該拘束壁を下降して該拘束壁に形成されている該被係止突起を該操作部に形成されている該係止突起に係止させることによって、該口頸部に装着される。該拘束壁の該特定部位は破断可能な弱化部によって規定されており、該拘束壁が下降されて該拘束壁に形成されている該被係止突条が該操作部に形成されている該係止突起に係止される際には該接続片が該弱化部に作用して該弱化部が破断されるのが好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の合成樹脂製容器蓋においては、拘束壁はスカート壁を囲繞し且つ拘束壁の上端縁は天面壁の上面と面一或いはこれよりも下方に位置する。それ故に、必要に応じて天面壁の上面に印刷を施す際には拘束壁によって阻害されることなく充分円滑に印刷工程を遂行することができ、そしてまた嵩高が低減され搬送コストが低減される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態の一次成形状態（二次成形を加える前の状態）を示す斜面図。
【図２】図１に図示する容器蓋の底面図。
【図３】図２の線III−IIIにおける断面図。
【図４】図１に図示する容器蓋に施される二次加工の初期状態を示す断面図。
【図５】図１に図示する容器蓋に施される二次加工の終期状態を示す断面図。
【図６】図１に図示する容器蓋に二次加工を施して完成された容器蓋を示す断面図。
【図７】図６に図示する容器蓋の変形例を図示する部分断面図。
【図８】図６に図示する容器蓋の更に他の変形例を図示する部分断面図。
【図９】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着する装着工程の初期状態を示す断面図。
【図１０】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着する装着工程の前期中間状態を示す断面図。
【図１１】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着する装着工程の後期中間状態を示す断面図。
【図１２】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着する装着工程の終期状態を示す断面図。
【図１３】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着した状態を示す断面図。
【図１４】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部から離脱する際の中間状態を示す斜面図。
【図１５】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部から離脱する際の中間状態を示す断面図。
【図１６】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部から離脱する際の終期状態を示す斜面図。
【図１７】図６に図示する容器蓋を容器の口頸部から離脱する際の終期状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態について更に詳細に説明する。
【００１２】
図１乃至図３には、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋が、成形型を使用する射出成型或いは圧縮成形によって一次成形された状態、換言すれば後述する二次成形が施される前の状態、で図示されている。ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から一体に射出又は圧縮成形することができる、全体を番号２で示す図示の容器蓋は、天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下するスカート壁６とを具備する。天面壁４は平面図において円形状であり、平坦な中央部と半径方向外方に向かって下方に傾斜する周縁部とを有する。図３に明確に図示する如く、天面壁４の内面周縁部には、下方に延出する２条の環状シール片、即ち内側シール片８と外側シール片１０とが配設されている。
【００１３】
スカート壁６は全体として略円筒形状である。スカート壁６の内周面下端部には環状係止突条１２が形成されている。図１及び図３を参照することによって明確に理解されるとおり、スカート壁６の下端部には、スカート壁６の下端から上方に延びる複数個、図示の場合は１２個、のスリット１４が形成されている。スカート壁６の外周面には、スカート壁６の下端から上端まで延在する凹部１６が周方向に間隔をおいて複数個、図示の場合は５個、配設されている。そして、かかる凹部１６の各々の上部には薄肉反転片１８の下端が接続されている。薄肉反転片１８の周方向幅は凹部１６の周方向幅より幾分小さいのが好都合である。薄肉反転片１８の各々は天面壁４を超えて上方に延出せしめられている。所望ならば、薄肉反転片１８の下端をスカート壁６の外周面に代えてスカート壁６と天面壁４の境界領域に接続することもできる。
【００１４】
上記薄肉反転片１８の上端には拘束壁２０が接続されている。拘束壁２０は略円環形状であり、その周方向における特定部位２２は横断面積が小さい橋絡片から構成された破断可能な弱化部２４によって規定されている。所望ならば、弱化部２４を構成する橋絡片には、例えばその周方向中央部に横断面積が低減せしめられた極弱部位を形成することもできる。更に、弱化部２４を配設することなく特定部位２２において拘束壁２０を分断することもできるが、後述するとおりにしてスカート壁６に対して拘束壁２０を下降せしめる際に拘束壁２０の捩じれ或いは過剰な拡張が充分確実に回避される故に、特定部位２２には弱化部２４を配設するのが好適である。また、図示の実施形態においては、弱化部２４は軸線方向において拘束壁２０の上端部に配設されているが、軸線方向において拘束壁２０の中間部に配設することもできる。特定部位２２の周方向両側には、夫々、半径方向外方に突出する被係止突起２６が形成されている。被係止突起２６の各々の周方向内側面（即ち特定部位２２に隣接する側面）は半径方向に延在するが、被係止突起２６の各々の周方向外側面（即ち特定部位２２から離隔した側面）は半径方向外方に向かって周方向外方に延びる傾斜面である。図１と共に図２を参照することによって明確に理解される如く、薄肉反転片１８が存在する複数個の部位において、拘束壁２０は局部的に半径方向外方に幾分変位せしめられており、従ってかかる部位において拘束壁２０の内径は局部的に、上記特定部位２２を除く他の部分（かかる部分の内径は上記スカート壁６の、凹部１６が形成されていない部分の外径に対応、換言すれは前記外径と略同一）よりも幾分増大せしめられている。
【００１５】
スカート壁６の外周面には半径方向外方に突出する接続片２８を介して操作部３０が接続されている。接続片２８の周方向位置は、上記拘束壁２０の特定部位２２の周方向位置と整合せしめられている。操作部３０は基部３２とリング３４とから構成されており、基部３２の内面が接続片２８の突出端に接続されている。基部３２は周方向両側に延出しており、接続片２８の両側に位置する基部３２の両側端の内面には、夫々、半径方向内方に突出する係止突起３６が形成されている。係止突起３６の各々の周方向外側面（即ち接続片２８から離隔した側面）は半径方向に延在するが、係止突起３６の各々の周方向内側面（即ち接続片２８に隣接する側面）は半径方向内側に向かって周方向内側に傾斜する傾斜面である。基部３２から垂下するリング３４は略円環形状である。
【００１６】
本発明に従って構成された容器蓋２においては、図１乃至図３に図示する形態の一次成形容器蓋２に次のとおりの二次成形が施される。図４に図示する如く、例えば天面壁４の内面中央部に当接せしめられる上面を有する円柱状支持アンビルでよい支持手段３８によって容器蓋２の天面壁４を支持し、昇降機構（図示していない）の下端に固定された押圧ブロック４０を拘束壁２０の上端縁に当接せしめる。次いで、図５に図示する如く、押圧ブロック４０を下降して拘束壁２０を図５に示す位置まで強制的に下降せしめる。この際には、図４と図５とを比較参照することによって明確に理解されるとおり、薄肉反転片１８の各々は上下方向略中間部で折り畳まれてＵ字形状に変形される。拘束壁２０が図５に示す位置まで下降せしめられると、拘束壁２０はスカート壁６の上部を囲繞し、拘束壁２０の上端縁は天面壁４の上面と実質上面一になる。しかしながら、拘束壁２０はスカート壁６に付設されている操作部３０よりは上方に位置し、従って拘束壁２０に形成されている被係止突起２６は操作部３０に形成されている係止突起３６よりも上方に位置しており、係止突起３６に係止していない。拘束壁２０及び薄肉反転片１８は、内周面に係止突条１２が形成されているスカート壁６の下部は囲繞していないことが重要である。図６は二次加工が施された後の容器蓋２を図示している。所望ならば、押圧ブロック４０として天面壁４に対応して開口を有る環状部材を使用して、拘束壁２０をその上端縁が天面壁４の上面よりも幾分下方になる位置まで下降せしめることもできる。
【００１７】
図７には、本発明に従って構成された容器蓋２の変形例が図示されている。この変形例においては、薄肉反転片１８の各々の外側面の上下方向中間部位に全幅に渡って横方向に延びる溝を形成することによって局部的薄肉ライン４２が規定されており、拘束壁２０を下降せしめると薄肉反転片１８の各々は局部的薄肉ライン４２によって折り曲げられる。図６と図７とを比較参照することによって理解される如く、局部的薄肉ライン４２が存在しない場合は、図５及び図６に誇張して二点鎖線で示すように、薄肉反転片１８の各々が折り畳まれることによって薄肉反転片１８の各々に生成される弾性的復元力に起因して拘束壁２０が所要位置から変位せしめられてしまう傾向があるが、薄肉反転片１８の各々に局部的薄肉ライン４２が存在する場合には薄肉反転片１８の各々に生成される弾性復元力を充分小さいものにすることができ、拘束壁２０の変位を可及的に回避することができる。
【００１８】
図８は、本発明に従って構成された容器蓋２の更に他の変形例を図示している。図８に図示する変形例においては、スカート壁６の外周面上端部（薄肉反転片１８の片端が接続されている部位よりも幾分上方の部位）には周方向に連続して延びる（或いは拘束壁２０の内周面における半径方向外方に変位せしめられていない部位、即ち薄肉反転片１８が存在しない角度領域、に対応した複数個の部位の各々を周方向に延びる）突条４４が形成されている。一方、拘束壁２０の内周面における半径方向外方に変位せしめられていない複数個の部位、即ち薄肉反転片１８が存在しない角度領域、には周方向に延びる溝４６が形成されている。図８に図示する如く、二次加工が施されスカート壁６に対して拘束壁２０が所要位置まで下降せしめられると、拘束壁２０の溝４６とスカート壁６の突条４４とが係合して、拘束壁２０が下降せしめられた位置に係留せしめられる。所望ならば、スカート壁６に溝を形成し、拘束壁２０に突条を形成することもできる。
【００１９】
次に、図６に図示する二次加工を施した容器蓋２を容器の口頸部に装着して口頸部を密封する装着方法について説明する。図９を参照して説明すると、容器蓋２はポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂、アルミ基合金薄板の如き金属薄板或いはガラスから形成される容器の口頸部４８（図９には容器の口頸部のみを図示している）に適用される。全体として円筒形状である口頸部４８の外周面上部には環状被係止突条５０が形成されている。図示の口頸部４８においては、必要使用材料両の低減のために係止突条５０の軸線方向中間部位に環状溝５１が形成されている。口頸部４８の外周面には、更に、係止突条５０の下方に位置する環状サポートリング５２も形成されている。周知の如く、サポートリング５２は容器を適宜に搬送する際に利用される。
【００２０】
容器の口頸部４８に容器蓋２を装着する際には、図９に図示する如く、適宜の支持台（図示していない）上に支持されている容器の口頸部４８の上端部に容器蓋２が被嵌され、かかる容器蓋２に対して全体を番号５４で示す装着装置が所要とおりに位置付けられる。装着装置５４は中央押圧部材５６とこの中央押圧部材５６を囲繞する外側押圧部材５８とを含んでいる。中央押圧部材５６と外側押圧部材５８とは、適宜の昇降動機構（図示していない）に連結されており、夫々別個独立に昇降動せしめられる。図示の実施形態においては、中央押圧部材５６は円形底壁６０及びこの底壁６０の周縁から上方に延在する円筒形直立壁６２から構成されている。底壁６０は実質上水平に延在する円形下面６４を規定している。外側押圧部材５８は略円筒形状の側壁６６及びこの側壁６６の下端から更に下方に延出する略円筒形状の矯正壁６８を含んでいる。側壁６６の主部の内径は中央押圧部材５６の直立壁６２の外径と実質上同一であり、中央押圧部材５６は外側押圧部材５８の側壁６６内に位置せしめられている。側壁６６の下端部の内径は主部の内径よりも幾分大きくせしめられており、側壁６６の下端には実質上水平に延びる円環状の下面７０が規定されている。側壁６６の上端には中央に貫通開口が形成されている上壁７２が形成されている。矯正壁６８の内周面は上記下面７０の外周縁から下方に延び、その上半部は実質上鉛直に延びる円筒形状であるが、その下半部は下方に向かった半径方向外方に傾斜して延びる円錐台形状である。
【００２１】
装着工程の初期においては、図９に図示する如く、中央押圧部材５６の上記下面６４が容器蓋２の天面壁４の上面のみに当接せしめられ、外側押圧部材５８の上記下面７０は容器蓋２の拘束壁２０よりも上方に位置せしめられている（即ち、外側押圧部材５８の上記下面７０は拘束壁２０の上端縁に当接していない）。次いで、中央押圧部材５６と外側押圧部材５８とが同時に図１０に示す位置まで下降せしめられる。かくすると、図９と図１０とを比較参照することによって明確に理解される如く、容器の口頸部４８に対して容器蓋２が下方に強制され、口頸部４８の上端部が容器蓋２の天面壁４の内面即ち下面に形成されている内側シール片８と外側シール片１０との間に位置せしめられて口頸部４８が密封され、そしてまた容器蓋２のスカート壁６の内周面に形成されている係止突条１２が口頸部４８の外周面に形成されている被係止突条５０を弾性的に乗り越えてこれに係止せしめられる。
【００２２】
しかる後に、外側押圧部材５８が図１２に図示するまで下降せしめられる。この際に、外側押圧部材５８が図１１に示す位置まで下降せしめられると、外側押圧部材５８の上記下面７０が容器蓋２の拘束壁２０の上端縁に当接せしめられる。また、外側押圧部材５８に付設されている矯正壁６８の内周面の特定角度部位は容器蓋２のスカート壁６に操作部３０の外面に近接乃至接触してその外側に位置する。上述したとおり容器蓋２のスカート壁６の内周面に形成されている係止突条１２が口頸部４８の外周面に形成されている被係止突条５０を弾性的に乗り越えてこれに係止せしめられるが、この際にはスカート壁６にはその下部を半径方向外方に変位せしめんとする力が作用し、これに起因して操作部３０が下方に向かって半径方向外方に傾斜する状態にせしめられる傾向がある（かくすると、後述するとおりにして相互に係合せしめられることが必要である被係止突起２６と係止突起３６との係止が困難になってしまう）。しかしながら、図１０に示す状態から図１１に示す状態に至る際には、上述したとおり外側押圧部材５８に付設されている矯正壁６８の内周面の特定角度部位が容器蓋２のスカート壁６に操作部３０に接触乃至近接してその外側に位置する状態になり、これによって操作部３０の傾斜が矯正される。外側押圧部材５８が図１２に示す位置まで下降せしめられると、外側押圧部材５８の上記下面７０から拘束壁２０に加えられる押圧力によって拘束壁２０が図１２に示す位置、即ちスカート壁６の下半部を囲繞してスカート壁６の下半部が半径方向外方に変位するのを確実に防止して口頸部４８に対する容器蓋２の装着を堅固なものにする位置、まで下降せしめられる。この際には、スカート壁６に形成されている接続片２８が拘束壁２０の弱化部２４に作用し、これによって弱化部２４が破断され、そしてまた拘束壁２０に形成されている被係止突起２６と操作部３０に形成されている係止突起３６とが相互に係止せしめられる（図１及び図２を参照されたい）。薄肉反転片１８の各々は、Ｕ字形状に折り畳まれた状態から下方に延出する状態に変形される。一方、外側押圧部材５８が図１２に図示する位置まで下降せしめられると、外側押圧部材５８の上壁７２が中央押圧部材５６の直立壁６２の上端に当接し、これによって外側押圧部材５８の更なる下降が阻止される（従って、外側部材５８の上壁７２と中央押圧部材５６の直立壁６２とは協働して、中央押圧部材５６に対する外側押圧部材５８の下降を所定位置に制限する制限手段を構成する）。上述したとおりにして口頸部４８に対して容器蓋２が所要通りに装着されると、容器蓋２が装着された容器が装着装置から取り出される。図１３は、容器の口頸部４８に容器蓋２が所要とおりに装着された状態を示している。
【００２３】
容器の口頸部４８から容器蓋２を離脱して口頸部４８を開封する際には、操作部３０のリング３４に指を掛けて半径方向外方及び上方に変位せしめる。操作部３０が図１４及び図１５に図示する位置まで変位せしめられると、操作部３０の基部３２に配設されている係止突起３６と拘束壁２０に配設されている被係止突起２６との相互係止が解除され、拘束壁２０の拡張が許容される。従って、スカート壁６、特にその下端部の半径方向外方への変位が許容され、スカート壁６の内周面下端部に形成されている係止突条１２と口頸部４８の被係止突条５０との相互係止が部分的に解除され、スカート壁６が部分的に上方に変位せしめられる。容器内の圧力が大気圧よりも大きい場合には、スカート壁６の部分的上昇が開始された時点で口頸部４８の密封が局部的に解除されて容器内の圧力が開放され、容器蓋２が偶発的に口頸部４８から飛翔してしまうことが防止される。次いで、リング３４を上方及び半径方向反対側に変位せしめると、図１６及び図１７を参照することによって明確に理解されるとおり、容器蓋２の全体が口頸部４８から離脱せしめられ、口頸部４８が開封される。
【００２４】
以上、添付図面を参照して、本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。例えば、図示の実施形態においては、容器の口頸部４８に容器蓋２を装着する際にスカート壁６に対して拘束壁２０を下降せしめると、拘束壁２０の弱化部２４が破断されるが、所望ならば、口頸部４８に容器蓋２を装着する際には接続片２８又は操作部３０が弱化部２４に作用することがなく、口頸部４８から容器蓋２を離脱せしめる際に操作部３０を変位せしめた時に接続片２８又は操作部３０が弱化部２４に作用してこれを破断せしめるように構成することもできる。また、図示の実施形態においては、成形型を使用する一次成形においては、拘束壁２０が天面壁４の上面よりも上方に延出した状態で容器蓋２を成形し、二次成形において拘束壁２０を下降して拘束壁２０の上端縁を天面壁４の上面と面一或いはこれよりも下方にせしめているが、所望ならば、成形型が複雑になり且つ所謂型抜き工程が複雑になるが、成形型を使用する成形のみによって拘束壁の上端縁が天面壁と面一或いはこれより下方に位置する容器蓋を成形することもできる。
【符号の説明】
【００２５】
２：容器蓋
４：天面壁
６：スカート壁
１２：係止突条
１４：スリット
１６：凹部
１８：薄肉反転片
２０：拘束壁
２２：特定部位
２４：弱化部
２６：被係止突起
２８：接続片
３０：操作部
３４：リング
３６：係止突起
４２：局部的薄肉ライン
４４：突条
４６：溝
４８：口頸部
５０：被係止突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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