(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面に貫通孔を形成された円筒状のロータリースクリーンと、
前記ロータリースクリーンの内側に配設されて当該ロータリースクリーンの内側のインキを前記貫通孔に押し込むスキージと
を備えているロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法であって、
フィルムをロール状に巻いたフィルムロールを前記スキージの長手方向一端側の下方に位置させた後、
前記ロータリースクリーンの軸方向一端側から前記スキージを引き抜きつつ、当該ロータリースクリーンの内側から取り出される当該スキージの下方の長手方向にわたって前記フィルムを位置させるように前記フィルムロールから当該フィルムを繰り出して、
前記ロータリースクリーンの外側へ取り出された前記スキージの長手方向一端側と他端側との間の下方を前記フィルムで包囲するように、当該間に位置する前記フィルムの当該スキージの長手方向他端側を当該スキージの長手方向他端側に取り付ける
ことを特徴とするロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法。
【請求項２】
請求項１に記載のロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法において、
前記フィルムの前記スキージの長手方向他端側の、当該スキージの長手方向他端側への取り付けと共に、当該フィルムの当該スキージの長手方向一端側を当該スキージの長手方向一端側に取り付ける
ことを特徴とするロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法において、
前記フィルムを取り付けられた前記スキージの長手方向一端側と他端側との間の下方を当該フィルムで包囲しつつ当該スキージを当該フィルムと共に搬送する
ことを特徴とするロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法の実施に使用するスキージ取り出し装置であって、
移動可能な移動手段と、
前記移動手段に設けられて前記スキージの長手方向一端側を着脱可能に保持するスキージ保持手段と、
前記ロータリースクリーン印刷機の前記スキージの長手方向一端側の下方及び前記移動手段のいずれか一方に配設されて前記フィルムロールを回転可能に支持するフィルムロール支持手段と、
前記ロータリースクリーン印刷機の前記スキージの長手方向一端側の下方及び前記移動手段のいずれか他方に配設されて前記フィルムロールの前記フィルムの先端側を保持するフィルム保持手段と
を備えていることを特徴とするロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し装置。
【請求項５】
請求項４に記載のロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し装置において、
前記ロータリースクリーン印刷機の前記スキージの長手方向一端側の下方に配設されてインキを受けるインキ受け部材を備えている
ことを特徴とするロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータリースクリーン印刷機は、周面に小径の貫通孔を形成されて回転する円筒状のロータリースクリーンの内側に供給されたインキを当該ロータリースクリーンの内側から外側へ送出するように、当該ロータリースクリーンの内側に配設されたスキージで当該インキを上記貫通孔に押し込むことにより、当該ロータリースクリーンに対接するシートやウエブ等の対象体に当該インキを印刷することができるようになっている。
【０００３】
このようなロータリースクリーン印刷機においては、印刷運転を終えると、清掃や保守管理等のメンテナンス作業を行うため、前記ロータリースクリーンの軸方向一端側から前記スキージを引き抜いて当該ロータリースクリーンの外側へ取り出した後、当該スキージを作業場所にまで搬送するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１２００６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１９４９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、印刷運転後のスキージは、インキが付着していることから、ロータリースクリーンの内側から外側へ取り出されるときに、インキを落下させてしまい、ロータリースクリーン印刷機の周囲の床面を汚してしまうだけでなく、作業場所にまで搬送されるときに、当該ロータリースクリーン印刷機から作業場所までの間の床面も汚してしまい、広範囲にわたる床面の清掃作業が必要になってしまう。
【０００６】
このようなことから、本発明は、広範囲にわたる床面の清掃作業を不要にすることができるロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法及びその装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を解決するための、本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法は、周面に貫通孔を形成された円筒状のロータリースクリーンと、前記ロータリースクリーンの内側に配設されて当該ロータリースクリーンの内側のインキを前記貫通孔に押し込むスキージとを備えているロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法であって、フィルムをロール状に巻いたフィルムロールを前記スキージの長手方向一端側の下方に位置させた後、前記ロータリースクリーンの軸方向一端側から前記スキージを引き抜きつつ、当該ロータリースクリーンの内側から取り出される当該スキージの下方の長手方向にわたって前記フィルムを位置させるように前記フィルムロールから当該フィルムを繰り出して、前記ロータリースクリーンの外側へ取り出された前記スキージの長手方向一端側と他端側との間の下方を前記フィルムで包囲するように、当該間に位置する前記フィルムの当該スキージの長手方向他端側を当該スキージの長手方向他端側に取り付けることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法は、上述したスキージ取り出し方法において、前記フィルムの前記スキージの長手方向他端側の、当該スキージの長手方向他端側への取り付けと共に、当該フィルムの当該スキージの長手方向一端側を当該スキージの長手方向一端側に取り付けることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法は、上述したスキージ取り出し方法において、前記フィルムを取り付けられた前記スキージの長手方向一端側と他端側との間の下方を当該フィルムで包囲しつつ当該スキージを当該フィルムと共に搬送することを特徴とする。
【００１０】
そして、前述した課題を解決するための、本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し装置は、上述したロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法の実施に使用するスキージ取り出し装置であって、移動可能な移動手段と、前記移動手段に設けられて前記スキージの長手方向一端側を着脱可能に保持するスキージ保持手段と、前記ロータリースクリーン印刷機の前記スキージの長手方向一端側の下方及び前記移動手段のいずれか一方に配設されて前記フィルムロールを回転可能に支持するフィルムロール支持手段と、前記ロータリースクリーン印刷機の前記スキージの長手方向一端側の下方及び前記移動手段のいずれか他方に配設されて前記フィルムロールの前記フィルムの先端側を保持するフィルム保持手段とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し装置は、上述したスキージ取り出し装置において、前記ロータリースクリーン印刷機の前記スキージの長手方向一端側の下方に配設されてインキを受けるインキ受け部材を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法及びその装置によれば、ロータリースクリーンの軸方向一端側から引き出されるスキージの下方の長手方向にわたってフィルムが位置すると共に、ロータリースクリーンの外側へ取り出されたスキージの下方がフィルムで包囲されることから、ロータリースクリーン印刷機の周囲の床面を汚すことなくロータリースクリーンの内側から外側へスキージを取り出すことができると共に、作業場所までの床面も汚すことなくスキージを搬送することができるので、広範囲にわたる床面の清掃作業を不要にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し装置の主な実施形態の概略構成図である。
【図２】図１の矢線II部の抽出拡大図である。
【図３】本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法の主な実施形態の説明図である。
【図４】図３に続く説明図である。
【図５】図４に続く説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法及びその装置の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１５】
〈主な実施形態〉
本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法及びその装置の主な実施形態を図１〜５に基づいて説明する。
【００１６】
図１に示すように、下面に車輪１１ａを有する移動手段である台車１１には、長手方向を水平方向へ向けた板状の支持アーム１２の基端側（図１，２中、左側）が取り付けられている。図１，２に示すように、前記支持アーム１２の先端側（図１，２中、右側）の一方の側面（図１，２中、紙面手前側）には、支持ブロック１３が取り付けられている。
【００１７】
前記支持ブロック１３の先端面（図１，２中、右側面）には、凹状をなす差込穴１３ａが形成されている。前記支持ブロック１３の上部には、上下方向へ軸方向を向けた係合ねじ１４が螺合しており、当該係合ねじ１４は、当該支持ブロック１３に対する螺合位置を調整することにより、先端側（下端側）を前記差込穴１３ａ内へ突出させることができるようになっている。
【００１８】
前記台車１１の、前記支持アーム１２及び前記支持ブロック１３よりも下方位置には、ポリエチレン（ＰＥ）やポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等のような密着性を発現し得る樹脂からなる帯状のフィルム１ａをロール状に巻いたフィルムロール１を、上記支持ブロック１３の前記支持穴１３ａの軸方向と直交する水平方向へ軸方向を向けるようにして回転可能に支持するフィルムロール支持手段であるロールホルダ１５が取り付けられており、当該ロールホルダ１５は、上記フィルムロール１の軸方向両端側をそれぞれ着脱可能に支承するように対をなしている。なお、符号１１ｂはハンドル、符号１１ｃはカウンタウエイトである。
【００１９】
また、図３に示すように、ロータリースクリーン印刷機１００の対をなすフレーム１０１には、軸受１０２を介して円筒状のホルダ１０３が対をなすようにしてそれぞれ回転可能に支持されている。前記ホルダ１０３の対向する端部側には、円筒状のフランジ１０４が同軸上に対をなすようにしてそれぞれ取り付けられている。前記フランジ１０４の対向する端部側の間には、周面に小径の貫通孔を絵柄に応じて形成された薄い板材からなる円筒状のスクリーン版１０５が同軸をなすようにして支持されている。
【００２０】
前記スクリーン版１０５の内側には、当該スクリーン版１０５の内側のインキを前記貫通孔に押し込むスキージ本体１０６が前記ホルダ１０３及び前記フランジ１０４の軸方向に沿って長手方向を向けるようにして配設されており、当該スキージ本体１０６は、スキージ軸１０７を介して前記フレーム１０１に対して図示しない支承部材により着脱可能に支持されている。前記スキージ軸１０７の一端側（図３，４中、左側）の所定位置には、前記係合ねじ１４の先端部と係合可能な係合溝１０７ａが形成されている（図２参照）。
【００２１】
一方の前記フレーム１０１（図３，４中、左側）の前記軸受１０２の下方位置の外側（図３，４中、左側）、すなわち、前記スキージ軸１０７の軸方向（長手方向）一端側（図３，４中、左側）の下方位置には、インキ受け部材であるインキ受け皿１６がブラケット１６ａを介して取り付けられている。前記インキ受け皿１６の内側上方の、対をなす前記フレーム１０１の対向方向外側（図３，４中、左側）、すなわち、前記スキージ軸１０７の軸方向（長手方向）一端側（図３，４中、左側）の下方位置には、前記フィルム１ａの先端側を保持するフィルム保持手段である棒状のフィルム保持部材１７が当該フレーム１０１の対向方向と直交する水平方向へ軸方向を向けた状態でブラケット１７ａを介して支持されている。
【００２２】
なお、本実施形態においては、前記支持アーム１２、前記支持ブロック１３、前記係合ねじ１４等によりスキージ保持手段を構成し、前記ホルダ１０３、前記フランジ１０４、前記スクリーン版１０５等によりロータリースクリーンを構成し、前記スキージ本体１０６、前記スキージ軸１０７等によりスキージを構成している。
【００２３】
このようなロータリースクリーン印刷機１００においては、前記フレーム１０１に対して前記軸受１０２を介して前記ホルダ１０３及び前記フランジ１０４並びに前記スクリーン版１０５を回転させて、当該スクリーン版１０５の内側に供給されたインキを前記スキージ本体１０６で当該スクリーン版１０５の前記貫通孔に押し込むことにより、当該スクリーン版１０５の内側から外側へインキを送出すると、当該スクリーン版１０５に対接するシートやウエブ等の対象体に上記貫通孔の位置に対応した絵柄が上記インキで印刷される。
【００２４】
このようなスクリーン印刷運転を終了した後、清掃や保守管理等のメンテナンス作業を行うため、前記スクリーン版１０５の内側から外側へ前記スキージ本体１０６及び前記スキージ軸１０７を取り出して、メンテナンス作業場所にまで搬送する本実施形態に係るスキージ取り出し方法を次に説明する。
【００２５】
まず、前記台車１１を前記ロータリースクリーン印刷機１００の一方の前記フレーム１０１（図３，４中、左側）近傍にまで移動して、前記ロールホルダ１５に保持されている前記フィルムロール１を前記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側（図３，４中、左側）の下方に位置させた後、当該フィルムロール１の前記フィルム１ａの先端側を前記フィルム保持部材１７に密着させるように巻き付けることにより、当該フィルム１ａの先端側を当該フィルム保持部材１７に取り付けて保持する。
【００２６】
これと併せて、前記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側（図３，４中、左側）を前記支持ブロック１３の前記差込穴１３ａ内に差し込んだ後、前記係合ねじ１４を締め込むと、当該係合ねじ１４の先端側が当該スキージ軸１０７の前記係合溝１０７ａに係合することにより、前記支持ブロック１３に対する当該スキージ軸１０７の軸方向への移動を規制する（図３参照）。
【００２７】
そして、前記支承部材を前記スキージ軸１０７から退避させて当該スキージ軸１０７を前記フレーム１０１に対して離脱させた後、当該フレーム１０１から前記台車１１を引き離すように移動させると、前記スキージ本体１０６は、上記スキージ軸１０７を介して前記支持ブロック１３に片持ち支持されながら前記スクリーン版１０５の内側から軸方向に沿って外側へ引き抜かれる。
【００２８】
これと同時に、前記フィルムロール１は、前記スクリーン版１０５の内側から引き出された前記スキージ本体１０６及び前記スキージ軸１０７の下方位置の長手方向全長にわたって前記フィルム１ａを位置させるように繰り出すようになる（図４参照）。
【００２９】
このため、前記スクリーン版１０５の内側から引き出された前記スキージ本体１０６からインキが落下しても、当該インキは、前記インキ受け皿１６や前記フィルム１ａに受け止められるので、前記ロータリースクリーン印刷機１００の周囲の床面を汚すことがない。
【００３０】
このようにして前記スクリーン版１０５の内側から外側へ前記スキージ本体１０６及び前記スキージ軸１０７を取り出したら、前記フィルム１ａの先端側を前記フィルム保持部材１７から分離するように切断した後、当該フィルム１ａの先端側を前記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）他端側（図３〜５中、右側）に密着させるように巻き付けることにより、当該フィルム１ａの先端側を当該スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）他端側に取り付ける。
【００３１】
さらに、前記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側（図３〜５中、左側）の下方部分に位置する前記フィルム１ａを前記フィルムロール１から分離するように切断した後、分離された当該フィルム１ａの切断端部側（基端側）を上記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側に密着させるように巻き付けることにより、当該フィルム１ａの基端側を当該スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側に取り付ける。
【００３２】
これにより、前記スキージ本体１０６は、その下方部分が前記フィルム１ａで包囲される（図５参照）。
【００３３】
そして、前記係合ねじ１４を緩めて前記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側を前記支持ブロック１３の前記差込穴１３ａから抜き取ることにより、前記スキージ本体１０６及び当該スキージ軸１０７を前記フィルム１ａと共に作業場所にまで搬送する。
【００３４】
このとき、前記スキージ本体１０６の下方部分が前記フィルム１ａで包囲されつつ搬送されていることから、当該スキージ本体１０６に付着しているインキが落下しても、当該フィルム１ａに受け止められるので、前記ロータリースクリーン印刷機１００から作業場所までの間の床面を汚してしまうこともない。
【００３５】
このようにして前記スキージ本体１０６及び前記スキージ軸１０７を前記フィルム１ａと共に作業場所にまで搬送したら、当該フィルム１ａの両端側を当該スキージ軸１０７から引き剥がすように取り外して、当該フィルム１０７ａの廃棄等の後処理をした後、当該スキージ本体１０６及び当該スキージ軸１０７の清掃や保守管理等のメンテナンス作業が行われる。
【００３６】
したがって、本実施形態によれば、前記ロータリースクリーン印刷機１００の周囲の床面を汚すことなく前記スクリーン版１０５の内側から前記スキージ本体１０６を取り出すことができると共に、作業場所までの床面も汚すことなく前記スキージ本体１０６を搬送することができるので、広範囲にわたる床面の清掃作業を不要にすることができる。
【００３７】
また、一方の前記フレーム１０１（図３，４中、左側）の前記軸受１０２の下方位置の外側（図３，４中、左側）に前記インキ受け皿１６を設け、当該インキ受け皿１６の内側上方の、対をなす前記フレーム１０１の対向方向外側（図３，４中、左側）に前記フィルム保持部材１７を設けたことから、一方の前記フレーム１０１と前記フィルム１ａとの間に落下してしまうインキを上記インキ受け皿１６で受けることができるので、前記ロータリースクリーン印刷機１００の周囲の床面の汚れをより確実に防止することができる。
【００３８】
〈他の実施形態〉
なお、前述した実施形態においては、密着性を発現し得るフィルム１ａを前記フィルム保持部材１７や前記スキージ軸１０７に密着させるように巻き付けて取り付けるようにしたが、他の実施形態として、例えば、密着性のないフィルムの場合には、前記フィルム保持部材１７や前記スキージ軸１０７に巻き付けて粘着テープや紐等の固定具を用いて取り付けるようにすることも可能である。
【００３９】
また、前述した実施形態においては、前記スクリーン版１０５の内側から外側へ取り出した前記スキージ軸１０７を前記支持ブロック１３の前記差込穴１３ａから抜き取ってから、前記スキージ本体１０６及び前記スキージ軸１０７を作業場所にまで搬送するようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記スクリーン版１０５の内側から外側へ取り出した前記スキージ軸１０７を前記支持ブロック１３の前記差込穴１３ａから抜き取ることなく当該支持ブロック１３に支持したそのままの状態で前記台車１１を利用して作業場所にまで搬送することも可能である。
【００４０】
このような場合には、前記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側（図３〜５中、左側）の下方部分に位置する前記フィルム１ａを前記フィルムロール１から切断することなく、そのままの状態で作業場所にまで搬送することも可能である。
【００４１】
また、前述した実施形態においては、前記台車１１の前記支持アーム１２及び前記支持ブロック１３よりも下方位置に前記ロールホルダ１５を取り付け、前記インキ受け皿１６の内側上方の、対をなす前記フレーム１０１の対向方向外側、すなわち、前記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側の下方位置に前記フィルム保持部材１７を設けるようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記台車１１の前記支持アーム１２及び前記支持ブロック１３よりも下方位置にフィルム保持手段を設け、前記インキ受け皿１６の下方の、対をなす前記フレーム１０１の対向方向外側、すなわち、前記スキージ軸１０７の長手方向（軸方向）一端側の下方位置に前記フィルムロール支持手段を設けるようにすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係るロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法及びその装置は、広範囲にわたる床面の清掃作業を不要にすることができるので、印刷産業等において極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  フィルムロール
１ａ  フィルム
１０  スキージ取り出し装置
１１  台車
１１ａ  車輪
１１ｂ  ハンドル
１１ｃ  カウンタウエイト
１２  支持アーム
１３  支持ブロック
１３ａ  差込穴
１４  係合ねじ
１５  ロールホルダ
１６  インキ受け皿
１６ａ  ブラケット
１７  フィルム保持部材
１７ａ  ブラケット
１００  ロータリースクリーン印刷機
１０１  フレーム
１０２  軸受
１０３  ホルダ
１０４  フランジ
１０５  スクリーン版
１０６  スキージ本体
１０７  スキージ軸
１０７ａ  係合溝
【図１】
0006312132.tif 000002
【図２】
0006312132.tif 000003
【図３】
0006312132.tif 000004
【図４】
0006312132.tif 000005
【図５】
0006312132.tif 000006