(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置であって、
映像を表示する表示モジュールと、
前記表示モジュールを保持する第１のフレームと、を備え、
前記表示モジュールは、
前記映像を表示する表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持する第２のフレームと、
前記表示パネルの前記表示面を覆うように、当該表示パネルの当該表示面側に設けられる透明部材と、を含み、
前記第１のフレームは、
前記透明部材の周縁部と対向する平面である対向平面と、
前記表示モジュールの側面と対向する面であるフレーム側面とを有し、
前記第１のフレームの前記対向平面は、接合部材により、前記透明部材の周縁部に固定され、
前記表示装置は、前記第１のフレームの前記フレーム側面と、前記表示モジュールの側面とを固定する固定構成を有し、
前記第１のフレームの前記対向平面には、前記透明部材に向かって突出する突起が設けられ、
前記突起の高さは、前記接合部材の厚みより小さい、
表示装置。
【請求項２】
前記第１のフレームは、樹脂または金属で構成され、
前記突起は、成型加工により形成されている
請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記第２のフレームは、前記表示モジュールの側面である別のフレーム側面を有し、
前記別のフレーム側面には、穴が設けられ、
前記第１のフレームの前記フレーム側面には、前記穴に挿入される突起部が設けられ、
前記固定構成は、前記突起部が前記穴に挿入されることにより、前記第１のフレームを前記第２のフレームに固定する構成である
請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第１のフレームは、樹脂で構成され、
前記突起部は、成型加工により形成されている
請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記第１のフレームは、金属で構成され、
前記突起部は、成型加工により形成されている
請求項３に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第１のフレームには、第１の穴が設けられ、
前記第２のフレームには、第２の穴が設けられ、
前記固定構成は、ねじが前記第１の穴および前記第２の穴に挿入されることにより、前記第１のフレームを前記第２のフレームに固定する構成である
請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項７】
前記第１のフレームのうち、前記対向平面と反対側の面には棒状部が設けられ、
前記棒状部には、別のねじが挿入されることにより、前記第１のフレームを外部の筐体に固定するための第３の穴が設けられる
請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
表示装置であって、
映像を表示する表示モジュールと、
前記表示モジュールを保持する第１のフレームと、を備え、
前記表示モジュールは、
前記映像を表示する表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持する第２のフレームと、
前記表示パネルの前記表示面を覆うように、当該表示パネルの当該表示面側に設けられる透明部材と、を含み、
前記第１のフレームは、
前記透明部材の周縁部と対向する平面である対向平面と、
前記表示モジュールの側面と対向する面であるフレーム側面とを有し、
前記第１のフレームの前記対向平面は、接合部材により、前記透明部材の周縁部に固定され、
前記表示装置は、前記第１のフレームの前記フレーム側面と、前記表示モジュールの側面とを固定する固定構成を有し、
前記第２のフレームは、前記表示モジュールの側面である別のフレーム側面を有し、
前記別のフレーム側面には、穴が設けられ、
前記第１のフレームの前記フレーム側面には、前記穴に挿入される突起部が設けられ、
前記固定構成は、前記突起部が前記穴に挿入されることにより、前記第１のフレームを前記第２のフレームに固定する構成であり、
前記突起部は、円柱状の第１の部材と、当該第１の部材上に設けられる、円柱状の第２の部材とから構成される
表示装置。
【請求項９】
前記第１の部材の厚みは、前記第２のフレームのうち前記穴が設けられている部分の厚みと同じである
請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
表示装置であって、
映像を表示する表示モジュールと、
前記表示モジュールを保持する第１のフレームと、を備え、
前記表示モジュールは、
前記映像を表示する表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持する第２のフレームと、
前記表示パネルの前記表示面を覆うように、当該表示パネルの当該表示面側に設けられる透明部材と、を含み、
前記第１のフレームは、
前記透明部材の周縁部と対向する平面である対向平面と、
前記表示モジュールの側面と対向する面であるフレーム側面とを有し、
前記第１のフレームの前記対向平面は、接合部材により、前記透明部材の周縁部に固定され、
前記表示装置は、前記第１のフレームの前記フレーム側面と、前記表示モジュールの側面とを固定する固定構成を有し、
前記第１のフレームのうち、前記対向平面と反対側の面には、硬化性樹脂を使用して、当該第１のフレームを外部の筐体に固定するための溝が設けられ、
前記第１のフレームは、前記溝に塗布された前記硬化性樹脂により、前記筐体に固定される
表示装置。
【請求項１１】
表示装置であって、
映像を表示する表示モジュールと、
前記表示モジュールを保持する第１のフレームと、を備え、
前記表示モジュールは、
前記映像を表示する表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持する第２のフレームと、
前記表示パネルの前記表示面を覆うように、当該表示パネルの当該表示面側に設けられる透明部材と、を含み、
前記第１のフレームは、
前記透明部材の周縁部と対向する平面である対向平面と、
前記表示モジュールの側面と対向する面であるフレーム側面とを有し、
前記第１のフレームの前記対向平面は、接合部材により、前記透明部材の周縁部に固定され、
前記表示装置は、前記第１のフレームの前記フレーム側面と、前記表示モジュールの側面とを固定する固定構成を有し、
前記第１のフレームには、硬化性樹脂を使用して、当該第１のフレームを外部の筐体に固定するための溝が設けられ、
前記第１のフレームは、前記溝に塗布された前記硬化性樹脂により、前記筐体に固定される
表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルを備える表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の情報電子機器の普及に伴い、表示パネルとしてのＬＣＤ（Liquid Crystal Display）パネルの前面に、堅牢性を有する保護部材を設けた表示装置（以下、「液晶表示装置」ともいう）が広く普及している。
【０００３】
また、液晶表示装置では、以下の目的Ａにより、グラスボンディングの技術を利用したものが多くなっている。目的Ａの一例は、外光の表面反射による視認性の悪化を防止することである。目的Ａの他の例は、外部からの、衝撃、浸水、埃等から液晶表示装置を保護することである。なお、上記のグラスボンディングとは、透明樹脂により、液晶表示装置の表示面と、透明部材としての保護部材またはタッチパネルとを一体化する方法である。
【０００４】
グラスボンディングの技術を利用した液晶表示装置では、当該液晶表示装置の意匠性を向上させるために、例えば、表示パネル（ＬＣＤパネル）のサイズより大きいサイズの保護部材を使用する構成（以下、「構成Ｎ」ともいう）が用いられる。構成Ｎでは、保護部材とＬＣＤパネルとを保持および固定するためのフレームが使用される。当該フレームは、液晶表示装置の意匠筺体と一体化可能な、防塵性および防水性の機能を有する。
【０００５】
特許文献１では、防塵性および防水性を向上させる技術（以下、「関連技術Ａ」ともいう）が開示されている。具体的には、関連技術Ａでは、タッチパネルおよび支持部に弾性部材が密接するように、タッチパネルの周縁部と支持部との間に当該弾性部材が設けられる。すなわち、タッチパネルと支持部との間は、弾性部材により密封されている。これにより、電子機器（表示装置）の筐体の内部への埃、水分等の侵入を防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１７３９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、関連技術Ａでは、以下の問題点がある。具体的には、関連技術Ａでは、筐体の底面部（支持部）を利用して、透明部材としてのタッチパネルを保持している。すなわち、関連技術Ａにおける筐体は、側面部、底面部（支持部）といった多くの部材が必要である。
【０００８】
近年では、表示装置の軽量化等が求められる場合が多い。しかしながら、関連技術Ａにおける筐体は、多くの部材が必要なため、表示装置の軽量化等の要求を満たすことができない。表示装置の軽量化を実現するためには、例えば、表示装置で使用されるフレームを構成する材料の量を低減することが求められる。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、表示装置で使用されるフレームを構成する材料の量を低減することが可能な表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る表示装置は、映像を表示する表示モジュールと、前記表示モジュールを保持する第１のフレームと、を備え、前記表示モジュールは、前記映像を表示する表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルを保持する第２のフレームと、前記表示パネルの前記表示面を覆うように、当該表示パネルの当該表示面側に設けられる透明部材と、を含み、前記第１のフレームは、前記透明部材の周縁部と対向する平面である対向平面と、前記表示モジュールの側面と対向する面であるフレーム側面とを有し、前記第１のフレームの前記対向平面は、接合部材により、前記透明部材の周縁部に固定され、前記表示装置は、前記第１のフレームの前記フレーム側面と、前記表示モジュールの側面とを固定する固定構成を有し、前記第１のフレームの前記対向平面には、前記透明部材に向かって突出する突起が設けられ、前記突起の高さは、前記接合部材の厚みより小さい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、表示装置は、表示モジュールを保持する第１のフレームを備える。前記表示モジュールは、前記表示パネルの前記表示面側に設けられる透明部材を含む。前記第１のフレームは、前記透明部材の周縁部と対向する対向平面と、前記表示モジュールの側面と対向するフレーム側面とを有する。前記第１のフレームの前記対向平面は、接合部材により、前記透明部材の周縁部に固定される。前記表示装置は、前記第１のフレームの前記フレーム側面と、前記表示モジュールの側面とを固定する固定構成を有する。
【００１２】
すなわち、前記第１のフレームのフレーム側面と前記表示モジュールの側面とが固定される。これにより、第１のフレームは、例えば、表示モジュールの側面から当該表示モジュールの底面側まで延在するような形状を有する必要がない。したがって、第１のフレームを構成する材料の量を低減することができる。すなわち、表示装置で使用されるフレームを構成する材料の量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る表示装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る表示装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る表示装置の分解断面図である。
【図４】フランジフレームの詳細な構成を説明するための図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る表示装置を筐体に固定する過程を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る表示装置が筐体に固定された構成を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１の変形例に係る表示装置の断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る、固定構成ＳＴｃを適用した表示装置の断面図である。
【図９】比較例に係る表示装置を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。
【００１５】
なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるものであり、本発明はそれらの例示に限定されるものではない。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
【００１６】
＜比較例＞
まず、表示パネルのサイズより大きいサイズの保護部材を使用する、前述の構成Ｎを有する表示装置（以下、「表示装置１００Ｎ」ともいう）について説明する。表示装置１００Ｎは、後述の表示装置１００と比較対象となる装置である。
【００１７】
図９は、比較例に係る表示装置１００Ｎを説明するための断面図である。図９を参照して、表示装置１００Ｎは、表示モジュール５０Ｎと、フレーム１１Ｎとを備える。
【００１８】
表示モジュール５０Ｎは、映像を表示する。フレーム１１Ｎは、表示モジュール５０Ｎを保持する。フレーム１１Ｎは、表示装置１００Ｎの縁の部分に設けられるフランジフレームである。
【００１９】
まず、表示モジュール５０Ｎの構成について説明する。表示モジュール５０Ｎは、保護部材１と、タッチパネル５と、表示パネル４と、バックライトＢＬＮと、接合部材１０と、粘着材２１，２２とを含む。
【００２０】
粘着材２２により、表示パネル４とタッチパネル５とは接合される。粘着材２１により、タッチパネル５と保護部材１とは接合される。
【００２１】
バックライトＢＬＮは、表示パネル４へ光を出射する。表示パネル４は、バックライトＢＬＮが出射する光を利用して映像を表示する。また、バックライトＢＬＮは、光源モジュールＢＬＮａと、フレーム６Ｎ，９Ｎとを含む。
【００２２】
フレーム９Ｎは、フレーム６Ｎおよび光源モジュールＢＬＮａを収容する。フレーム６Ｎは、表示パネル４および光源モジュールＢＬＮａを保持する。光源モジュールＢＬＮａは、光源（図示せず）が出射した光を、表示パネル４へ向けて出射する。
【００２３】
また、フレーム１１Ｎは、バックライトＢＬＮを収容する。フレーム１１Ｎは、接合部材１０により、保護部材１の周縁部に固定される。これにより、フレーム１１Ｎと保護部材１とは一体化される。以下においては、接合部材１０のうち、フレーム１１Ｎと接触している面を、「接合界面１０ｆ」ともいう。
【００２４】
上記の構成の表示装置１００Ｎでは、バックライトＢＬＮを構成している部材の加工バラツキ等により、バックライトＢＬＮの厚みが、設計値よりも十分に大きくなる場合がある。この場合、バックライトＢＬＮの底面９ｂは、フレーム１１Ｎと干渉する。具体的には、バックライトＢＬＮの底面９ｂが、フレーム１１Ｎの下部に対し大きな応力を加える。その結果、フレーム１１Ｎと接合界面１０ｆとが互いに離れる方向に、当該フレーム１１Ｎに応力が発生する。これにより、接合部材１０が、フレーム１１Ｎから剥がれる。その結果、表示装置１００Ｎの防塵性および防水性の機能が損なわれるという問題点がある。
【００２５】
また、上記のような、バックライトＢＬＮの底面９ｂとフレーム１１Ｎとの干渉を防止するために、底面９ｂとフレーム１１Ｎとの間に広い隙間（クリアランス）を設ける構成（以下、「構成Ｎａ」ともいう）が考えられる。しかしながら、構成Ｎａでは、フレーム１１Ｎに収容されるバックライトＢＬＮが、厚み方向において可動する。そのため、表示パネル４とバックライトＢＬＮとの間において光漏れが発生しやすい。その結果、構成Ｎａが適用された表示装置が表示する映像の表示品位が低下するという問題点がある。
【００２６】
上記の様に、フレーム１１Ｎに対しバックライトが固定されていない場合、上記のような様々な問題点がある。
【００２７】
なお、前述の関連技術Ａでは、弾性部材に設けられた突起による押圧に対する反力が生じる構造を有する。そのため、関連技術Ａでは、例えば、ベゼルを固定するための両面テープに対し、常に、当該両面テープを引き剥がすような応力が発生する。したがって、関連技術Ａは、防塵性および防水性の構造には不向きな構造である。すなわち、関連技術Ａでは、上記の問題点を解決できない。
【００２８】
そこで、以下の実施の形態により、上記の比較例で述べた問題点を解決する。以下、この発明の実施の形態を、図に基づいて説明する。
【００２９】
＜実施の形態１＞
（表示装置の全体の構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００の分解斜視図である。表示装置１００は、例えば、液晶を利用して映像を表示する液晶表示装置である。なお、表示装置１００は、液晶表示装置に限定されず、他の方式の表示装置であってもよい。表示装置１００は、例えば、プラズマディスプレイ、有機ＥＬ（Electroluminescence）ディスプレイ等であってもよい。
【００３０】
また、表示装置１００は、前述したグラスボンディングの技術を利用した装置である。なお、表示装置１００は、グラスボンディングの技術を利用していない装置であってもよい。
【００３１】
図１において、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の各々は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ，Ｙ，Ｚ方向の各々も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向を「Ｘ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向を「Ｙ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向を「Ｚ軸方向」ともいう。
【００３２】
また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、「ＸＹ面」ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＸＺ面」ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＹＺ面」ともいう。
【００３３】
図２は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００の断面図である。具体的には、図２は、図１のＡ１−Ａ２線に沿った、組み立てられた表示装置１００の断面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００の分解断面図である。
【００３４】
図１、図２および図３を参照して、表示装置１００は、表示モジュール５０と、フレーム１１とを備える。
【００３５】
表示モジュール５０は、映像を表示する。フレーム１１は、表示モジュール５０を保持する。フレーム１１の形状は、平面視（ＸＹ面）において、閉ループ状、すなわち、枠状である。フレーム１１は、表示装置１００の縁の部分に設けられるフランジフレームである。なお、フレーム１１の詳細については、後述する。
【００３６】
表示モジュール５０は、保護部材１と、タッチパネル５と、フレーム７と、表示パネル４と、バックライトＢＬ１と、接合部材１０と、粘着材２１，２２とを含む。次に、表示装置１００を構成する上記各部材について説明する。
【００３７】
（表示パネル）
表示パネル４は、バックライトＢＬ１が出射する光を利用して、映像を表示するパネルである。表示パネル４は、映像を表示する表示面４ａを有する。なお、表示パネル４には、表示面４ａ以外の領域に遮光部材ＳＨ４が設けられる（図３参照）。
【００３８】
表示パネル４は、例えば、液晶パネルである。液晶パネルは、液晶材料の複屈折性を応用したパネルである。液晶パネルは、カラーフィルター基板と、ＴＦＴ基板と、スペーサーと、シール材と、液晶層と、配向膜と、偏光板とを含む。
【００３９】
カラーフィルター基板およびＴＦＴ基板の各々は、ガラスなどで構成される絶縁性基板である。カラーフィルター基板は、基板上に、着色層（カラーフィルター）、遮光層、対向電極等が形成されたものである。また、ＴＦＴ基板は、基板上に、薄型トランジスタを含む画素電極等が形成されたものである。以下においては、薄型トランジスタを、「ＴＦＴ（Thin Film Transistor）」ともいう。ＴＦＴは、基板上に設けられたスイッチング素子である。
【００４０】
カラーフィルター基板およびＴＦＴ基板は、対向するように設けられる。スペーサーは、カラーフィルター基板と、ＴＦＴ基板との間に、所定の間隔（ギャップ）を作成するように設けられる。シール材は、カラーフィルター基板およびＴＦＴ基板を、互いに貼り合わせるための部材である。
【００４１】
液晶層は、カラーフィルター基板とＴＦＴ基板とにより挟持される。液晶層は、液晶により構成される層である。なお、表示パネル４において、液晶層に液晶を注入するための注入口には封止材が設けられる。配向膜は、液晶層を構成する液晶を配向させるための膜である。偏光板は、特定の方向に振動する光のみを透過させる。
【００４２】
なお、表示パネル４は、液晶パネルに限定されず、他の方式のパネルであってもよい。表示パネル４は、例えば、プラズマの技術を利用したプラズマパネルであってもよい。
【００４３】
（バックライト）
バックライトＢＬ１は、表示パネル４の裏面（Ｚ方向）へ光を出射する。バックライトＢＬ１は、光源モジュールＢＬ１ａと、フレーム６，９とを含む。光源モジュールＢＬ１ａは、光源（図示せず）と、導光板とを有する。当該光源は、光を出射する。導光板は、光を伝播する機能を有する。導光板は、光源が出射した光を特定の方向（Ｚ方向）へ導く。
【００４４】
フレーム９は、表示装置１００の背面側に設けられるリアフレームである。フレーム９の形状は、開口を有する略箱型である。フレーム９は、フレーム６および光源モジュールＢＬ１ａを収容する。なお、フレーム９の詳細は後述する。
【００４５】
フレーム６は、モールドフレームである。フレーム６の形状は、平面視（ＸＹ面）において、閉ループ状、すなわち、枠状である。フレーム６は、表示パネル４および光源モジュールＢＬ１ａを保持する。なお、フレーム６の詳細は後述する。
【００４６】
（タッチパネル）
タッチパネル５は、透明基板と、当該透明基板上に形成された透明電極による回路とにより構成される。タッチパネル５は、上記回路により、外部（使用者）から入力された位置座標に関する情報を電気信号に変換する。そして、タッチパネル５は、当該電気信号を、タッチパネル５の端部に接続された出力配線部を介して最終製品の制御回路（図示せず）へ伝達する。
【００４７】
なお、本実施の形態におけるタッチパネル５は、投射容量方式のタッチパネルである。タッチパネル５は、操作者の指先等が接触する位置（以下、「接触位置」ともいう）を検知する。そして、タッチパネル５は、接触位置と、当該接触位置付近の複数の電極パターンによる電流量の比率を計測する。これにより、タッチパネル５は、指の位置を、精密に特定するとともに、指の位置に応じた信号の入力を受付ける。
【００４８】
また、タッチパネル５は、透明材料で構成される透明部材である。当該透明材料は、ガラス、プラスチック等である。具体的には、タッチパネル５の上部および下部の各々には、基板が設けられる。当該基板は、透明なガラスなどにより構成される。
【００４９】
（保護部材）
保護部材１は、タッチパネル５および表示パネル４に対する、外部からの加圧、接触等による損傷、変形、磨耗、汚れ等を防止するための部材である。保護部材１は、透明材料で構成される透明部材である。当該透明材料は、ガラス、プラスチック等である。
【００５０】
保護部材１の形状は、例えば、板状である。保護部材１は、主面１ａと、裏面１ｂとを有する。裏面１ｂは、保護部材１のうち、主面１ａの反対側の面である。なお、保護部材１には、表示面４ａ以外の領域に遮光部材ＳＨ１が設けられる。
【００５１】
本実施の形態の保護部材１は、一例として、強度が高く、変形しにくいガラスで構成される。また、保護部材１の厚さは、タッチパネル５の厚さよりも厚い。保護部材１の厚さは、例えば、タッチパネル５の厚さの２倍以上の厚さである。これにより、タッチパネル５および表示パネル４等の変形、破損を防止することができる。
【００５２】
透明部材である保護部材１は、表示パネル４の表示面４ａを覆うように、表示パネル４の表示面４ａ側に設けられる。具体的には、保護部材１は、表示パネル４上に設けられたタッチパネル５上に設けられる。
【００５３】
なお、表示モジュール５０はタッチパネル５を含まない構成（以下、「変形構成Ａ」ともいう）としてもよい。変形構成Ａでは、保護部材１は、表示パネル４の表示面４ａ上に設けられる。
【００５４】
また、保護部材１の表面または裏面に対し、印刷、塗装作業等が行われてもよい。これにより、保護部材１に、意匠部材としての機能を付加することもできる。
【００５５】
（フレーム）
フレーム７は、表示装置１００の前面側に設けられるフロントフレームである。フレーム７の形状は、平面視（ＸＹ面）において、閉ループ状、すなわち、枠状である。フレーム７には、開口Ｈ１が設けられる。
【００５６】
また、フレーム７は、表示パネル４を保持する。具体的には、フレーム７は、フレーム９，６を介して、表示パネル４を保持する（図２参照）。また、フレーム７は、フレーム９，６を介して、バックライトＢＬ１を保持する。フレーム７は、薄板の金属、樹脂成型品等により構成されている。フレーム７は、一体で形成される。なお、フレーム７は、複数の部材を組み合わせることにより構成されてもよい。
【００５７】
また、フレーム７は、側面７ｓを有する。側面７ｓは、フレーム７の外周面に相当する。なお、側面７ｓは、表示モジュール５０の側面である。以下においては、側面７ｓを、「フレーム側面」ともいう。すなわち、フレーム７は、表示モジュール５０の側面であるフレーム側面を有する。
【００５８】
なお、図２および図３を参照して、フレーム９は、例えば、係合部（図示せず）により、フレーム６の側面と係合する。当該係合部は、例えば、引っ掛け爪等である。当該係合部は、フレーム９およびフレーム６の両方または一方に設けられる。
【００５９】
また、図２および図３を参照して、フレーム７は、例えば、係合部（図示せず）により、フレーム９（バックライトＢＬ１）の側面（外周面）と係合する。当該係合部は、例えば、引っ掛け爪等である。当該係合部は、フレーム７およびフレーム９の両方または一方に設けられる。フレーム７とフレーム９とが係合することにより、フレーム７およびフレーム９は、表示パネル４、バックライトＢＬ１等を保持する。
【００６０】
フレーム９の側面部には、ねじによりフレーム９を固定するための穴９ｈが設けられる。なお、フレーム９には、穴９ｈが設けられなくてもよい。
【００６１】
フレーム１１は、前述したように、表示モジュール５０を保持する。また、前述したように、表示モジュール５０は、表示パネル４と、タッチパネル５と、フレーム７と、保護部材１とを含む。すなわち、フレーム１１は、表示パネル４、タッチパネル５、フレーム７、保護部材１等を保持する。
【００６２】
また、フレーム１１は、成型加工により、樹脂で構成される。当該成型加工は、例えば、射出成形等である。なお、フレーム１１は、樹脂以外の材料で構成されてもよい。フレーム１１は、例えば、成型加工により、剛性に優れる金属で構成されてもよい。当該金属は、例えば、マグネシウムである。
【００６３】
（粘着材）
粘着材２１，２２は、表示パネル４と、タッチパネル５および保護部材１とを接合するための部材である。粘着材２２は、表示パネル４とタッチパネル５とを接合するための部材である。すなわち、図２のように、粘着材２２により、表示パネル４とタッチパネル５とは接合される。
【００６４】
粘着材２１は、タッチパネル５と保護部材１とを接合するための部材である。すなわち、図２のように、粘着材２１により、タッチパネル５と保護部材１とは接合される。
【００６５】
なお、表示モジュール５０がタッチパネル５を含まない前述の変形構成Ａでは、例えば、粘着材２２により、表示パネル４と保護部材１とが接合される。
【００６６】
粘着材２１，２２の屈折率は、透明部材であるタッチパネル５および保護部材１の屈折率と同等である。これにより、各部材間の表面の反射をなくし、外光の表面反射による視認性の悪化を防止している。
【００６７】
また、粘着材２１，２２は、表示装置１００（表示モジュール５０）の外部からの衝撃、浸水、埃等から当該表示装置１００を保護するように設けられる。粘着材２１，２２の形状は、シート状である。なお、粘着材２１，２２の形状は、シート状に限定されない。粘着材２１，２２は、例えば、流動性を有する部材であってもよい。この場合、粘着材２１，２２は、硬化性樹脂である。当該硬化性樹脂は、紫外線（ＵＶ）または熱等により硬化する樹脂である。
【００６８】
（接合部材）
接合部材１０の形状は、平面視（ＸＹ面）において、閉ループ状、すなわち、枠状である。接合部材１０は、粘着性を有する部材である。接合部材１０は、例えば、両面テープ、粘着剤等である。接合部材１０は、防水機能を有する。また、接合部材１０は、クッション性（弾力性）を有する。
【００６９】
なお、接合部材１０は、防水機能およびクッション性を有する緩衝部材に、両面テープ、接着剤等を配置することにより構成されてもよい。また、接合部材１０は、時間の経過とともに接着力が強くなるような硬化性樹脂で構成されてもよい。これにより、接着性をより向上させることができる。
【００７０】
（特徴的な構成）
次に、本実施の形態における特徴的な構成について詳細に説明する。図４は、フランジフレームであるフレーム１１の詳細な構成を説明するための図である。図４（ａ）は、フレーム１１の全体を示す斜視図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）の領域Ｒ１の拡大図である。
【００７１】
図２、図３および図４を参照して、フレーム１１の形状は、表示モジュール５０の側面（フレーム７の側面７ｓ）を覆うような窓枠状である。
【００７２】
フレーム１１は、平面１１ａと、裏面１１ｂと、側面１１ｓとを有する。平面１１ａの形状は、平面視（ＸＹ面）において、閉ループ状、すなわち、枠状である。平面１１ａは、透明部材である保護部材１の周縁部と対向するように設けられる。具体的には、平面１１ａは、保護部材１の裏面１ｂの周縁部と対向するように設けられる。平面１１ａは、ＸＹ面および表示面４ａに対し平行である。以下においては、平面１１ａを、「対向平面」ともいう。
【００７３】
平面１１ａ上には、図２および図４（ｂ）のように、接合部材１０が設けられる。フレーム１１の平面１１ａ（対向平面）は、接合部材１０により、透明部材である保護部材１の周縁部に固定される。具体的には、接合部材１０により、保護部材１の裏面１ｂの周縁部と、平面１１ａ（対向平面）とは接合される。これにより、保護部材１とフレーム１１とは一体化する。
【００７４】
裏面１１ｂは、フレーム１１のうち、平面１１ａ（対向平面）と反対側の面である。平面１１ｂは、ＸＹ面および表示面４ａに対し平行である。
【００７５】
側面１１ｓは、フレーム１１の内側の面である。側面１１ｓは、表示モジュール５０の側面（フレーム７の側面７ｓ）と対向するように設けられる。以下においては、側面１１ｓを、「フレーム側面」ともいう。
【００７６】
表示装置１００は、フレーム１１のフレーム側面（側面１１ｓ）と、表示モジュール５０の側面（フレーム７の側面７ｓ）とを固定する固定構成ＳＴａを有する。
【００７７】
次に、固定構成ＳＴａについて説明する。図２、図３および図４を参照して、フレーム７のフレーム側面（側面７ｓ）には、穴７ｈが設けられる。すなわち、フレーム７には、穴７ｈが設けられる。ＹＺ面において、穴７ｈの位置は、前述の穴９ｈの位置と同じ位置である。なお、フレーム７のうち、穴９ｈと対向する面以外の面に、複数の穴７ｈが設けられてもよい。
【００７８】
また、フレーム１１の側面１１ｓ（フレーム側面）には、突起部１１ｘが設けられる。突起部１１ｘは、穴７ｈに挿入されるための構成である。突起部１１ｘは、前述の成型加工により形成されている。
【００７９】
固定構成ＳＴａは、図２のように、突起部１１ｘが穴７ｈに挿入されることにより、フレーム１１をフレーム７に固定する構成である。この固定構成ＳＴａにより、フレーム７に対するフレーム１１の位置決めが行われる。
【００８０】
また、突起部１１ｘは、２段構造を有する。具体的には、突起部１１ｘは、部材１１ｘａと、部材１１ｘｂとから構成される。部材１１ｘａ，１１ｘｂの各々の形状は、円柱状である。部材１１ｘｂは、部材１１ｘａ上に設けられる。
【００８１】
以下においては、フレーム７のうち穴７ｈが設けられている部分を、「穴存在部」ともいう。穴存在部は、フレーム７のうち、側面７ｓが存在する部分である。
【００８２】
なお、図３を参照して、部材１１ｘａの厚みＴＨ１は、フレーム７の穴存在部の厚みＴＨ７と同じである。なお、本明細書において「厚みＴＨ１は厚みＴＨ７と同じ」という表現は、厚さＴＨ１が厚みＴＨ７と同等であるという意味も含む。例えば、厚さＴＨ１は、厚みＴＨ７の０．８〜１．２倍の範囲の大きさであってもよい。
【００８３】
なお、突起部１１ｘの構造は、２段構造に限定されず、１段構造であってもよい。１段構造の突起部１１ｘは、例えば、部材１１ｘａのみで構成される。
【００８４】
次に、表示ムラの発生を抑制するための構成について説明する。図２および図３を参照して、フレーム１１の平面１１ａ（対向平面）には、保護部材１（透明部材）に向かって突出する突起Ｘ１が設けられる。図４に示すように、突起Ｘ１の形状は、平面視（ＸＹ面）において、閉ループ状、すなわち、枠状である。突起Ｘ１は、接合部材１０の圧縮量（潰れ）を、一定量以下に抑制するための部材である。具体的には、突起Ｘ１は、保護部材１に−Ｚ方向の応力が加わることに伴う、接合部材１０のＺ軸方向の圧縮量を予め定めた量以下とするための部材である。突起Ｘ１は、弾性を有する。突起Ｘ１の高さは、接合部材１０の厚みより小さい。なお、突起Ｘ１は、前述の成型加工により形成されている。
【００８５】
ここで、仮に、突起Ｘ１が設けられていない構成（以下、「構成ＮＸ」ともいう）を考える。また、構成ＮＸが適用された表示装置１００において、外部（操作者）から、保護部材１が、−Ｚ方向の強い力で押圧されたとする。この場合、接合部材１０は、Ｚ軸方向に圧縮する。これにより、表示パネル４に、過度の応力が加わり、表示ムラが発生する。
【００８６】
しかしながら、突起Ｘ１が存在することにより、表示ムラの発生を防止することができる。突起Ｘ１の高さは、表示ムラが発生しない範囲の高さに設定される。突起Ｘ１の高さは、例えば、接合部材１０の厚みの０．９〜０．３倍の範囲の値である。
【００８７】
次に、表示装置１００を外部の筐体１２に固定する（取り付ける）ための構成について説明する。図５は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００を筐体１２に固定する過程を示す断面図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００が筐体１２に固定された構成を示す断面図である。
【００８８】
図２から図６を参照して、フレーム１１の裏面１１ｂには、棒状部１５が設けられる。棒状部１５には、ねじ穴である穴１５ｈが設けられる。穴１５ｈは、後述のねじＮＪ１が挿入されることにより、フレーム１１（表示装置１００）を外部の筐体１２に固定するための穴である。
【００８９】
また、フレーム１１の裏面１１ｂの周縁部には、溝Ｖ１が設けられる。溝Ｖ１は、硬化性樹脂３１を使用して、フレーム１１を外部の筐体１２に固定するための溝である。
【００９０】
硬化性樹脂３１は、防塵性および防水性を表示装置１００に持たせるために使用される。硬化性樹脂３１は、熱により硬化する樹脂である。なお、硬化性樹脂３１は、熱以外の要素により硬化する樹脂であってもよい。硬化性樹脂３１は、例えば、紫外線が照射されることにより硬化する樹脂であってもよい。
【００９１】
次に、図３を用いて、表示装置１００の組み立て方法について説明する。まず、粘着材２１により、タッチパネル５と保護部材１とが接合される。以下においては、タッチパネル５と保護部材１とが接合されたモジュールを、「モジュールＡ１」ともいう。また、以下においては、フレーム７によりバックライトＢＬ１および表示パネル４が保持されたモジュールを、「モジュールＢ１」ともいう。
【００９２】
次に、モジュールＡ１のタッチパネル５の裏面に、粘着材２２が塗布される。そして、モジュールＡ１のタッチパネル５側が上になるように、当該モジュールＡ１が裏返される。次に、位置決め治具、組み立て装置等により、裏返されたモジュールＡ１に対し、裏返されたモジュールＢ１が固定される。具体的には、粘着材２２を介して、モジュールＡ１のタッチパネル５と、モジュールＢ１の表示パネル４とが接続されるように、モジュールＡ１に対し、モジュールＢ１が固定される。これにより、表示モジュール５０が形成される。
【００９３】
次に、裏返された表示モジュール５０に、図３に示すフレーム１１を固定するための固定工程が行われる。固定工程では、フレーム１１の突起部１１ｘが、フレーム７の側面７ｓの穴７ｈに挿入されるように、フレーム１１の平面１１ａ（接合部材１０）を、保護部材１の周縁部に固定する。なお、固定工程は、フレーム１１の周縁部に均一の押圧がかかった状態で行われる。この固定工程により、表示装置１００の組み立てが完了する。
【００９４】
次に、図５および図６を用いて、表示装置１００を筐体１２に固定する方法について説明する。筐体１２は、防水機能を有する筐体である。なお、図５および図６に示される筐体１２の形状は、一例の形状である。筐体１２の形状は、適宜、必要とされる防塵性および防水性にしたがった形状にされる。
【００９５】
筐体１２には、ねじＮＪ１が挿入される穴１２ｈが設けられる。ねじＮＪ１は、防水機能を有する防水ねじである。
【００９６】
まず、表示装置１００が裏返される。次に、表示装置１００に含まれるフレーム１１の溝Ｖ１に、ディスペンサー装置等により、硬化性樹脂３１が塗布される。
【００９７】
次に、表示装置１００の背面側に、筐体１２を被せる。そして、筐体１２が表示装置１００に接続されるように、ねじＮＪ１を、穴１２ｈおよび穴１５ｈに挿入する。すなわち、ねじＮＪ１により、筐体１２と表示装置１００とを締め付け固定する。
【００９８】
次に、硬化性樹脂３１が加熱される。これにより、硬化性樹脂３１が硬化する。その結果、図６のように、筐体１２と表示装置１００との固定が完了する。すなわち、フレーム１１は、溝Ｖ１に塗布された硬化性樹脂３１により、筐体１２に固定される。硬化性樹脂３１および溝Ｖ１を利用した上記構成により、表示装置１００の気密性を向上させることができる。
【００９９】
以上説明したように、本実施の形態によれば、表示装置１００は、表示モジュール５０を保持するフレーム１１を備える。表示モジュール５０は、表示パネル４の表示面４ａ側に設けられる保護部材１を含む。フレーム１１は、保護部材１の周縁部と対向する平面１１ａと、表示モジュール５０の側面と対向する側面１１ｓとを有する。フレーム１１の平面１１ａは、接合部材１０により、保護部材１の周縁部に固定される。表示装置１００は、フレーム１１の側面１１ｓと、表示モジュール５０の側面とを固定する固定構成を有する。
【０１００】
すなわち、フレーム１１の側面１１ｓと表示モジュール５０の側面とが固定される。これにより、フレーム１１は、例えば、表示モジュール５０の側面から当該表示モジュール５０の底面側まで延在するような形状を有する必要がない。したがって、フレーム１１を構成する材料の量を低減することができる。すなわち、表示装置１００で使用されるフレームを構成する材料の量を低減することができる。
【０１０１】
また、本実施の形態によれば、上記の構成により、フレーム１１は、例えば、表示モジュール５０の側面から当該表示モジュール５０の底面側まで延在するような形状を有する必要がない。そのため、表示装置１００の薄型化を実現することができる。
【０１０２】
また、前述したように、比較例に係る表示装置１００Ｎによれば、バックライトＢＬＮを構成している部材の加工バラツキ等により、バックライトＢＬＮの厚みが、設計値よりも十分に大きくなる場合がある。この場合、バックライトＢＬＮの底面９ｂは、フレーム１１Ｎと干渉する。具体的には、バックライトＢＬＮの底面９ｂが、フレーム１１Ｎの下部に対し大きな応力を加える。その結果、フレーム１１Ｎと接合界面１０ｆとが互いに離れる方向に、当該フレーム１１Ｎに応力が発生する。これにより、接合部材１０が、フレーム１１Ｎから剥がれる。その結果、表示装置１００Ｎの防塵性および防水性の機能が損なわれるという問題点がある。
【０１０３】
また、前述したように、上記のような、バックライトＢＬＮの底面９ｂとフレーム１１Ｎとの干渉を防止するために、底面９ｂとフレーム１１Ｎとの間に広い隙間（クリアランス）を設ける構成Ｎａが考えられる。しかしながら、構成Ｎａでは、バックライトＢＬＮが固定されていないため、フレーム１１Ｎに収容されるバックライトＢＬＮが、厚み方向において可動するという問題点がある。
【０１０４】
一方、本実施の形態の固定構成ＳＴａでは、フレーム１１の突起部１１ｘを、フレーム７の穴７ｈに対して、位置決め固定する。そのため、フレーム７単体の加工精度のみを考慮すればよい。したがって、表示モジュール５０に対するフレーム１１の取り付け位置の精度を格段に向上させることができる。したがって、バックライトＢＬ１を構成する部材の加工バラツキによる、バックライトＢＬ１の厚みの影響を受けず、接合部材１０の剥がれを防止することができる。その結果、優れた防塵性および防水性を安定的に実現できる。
【０１０５】
また、本実施の形態の表示装置１００では、前述したように、フレーム７は、引っ掛け爪等の係合部（図示せず）により、バックライトＢＬ１のフレーム９の側面と係合する。すなわち、表示装置１００では、比較例に係る表示装置１００Ｎよりも、バックライトＢＬ１とフレーム７とが強固に固定される。そのため、表示装置１００では、バックライトＢＬ１が厚み方向へ動くことを防止することができる。また、表示装置１００では、光漏れ等の問題が発生することを防止することができる。
【０１０６】
以上のように、本実施の形態によれば、防塵性および防水性に優れた表示装置１００を提供することが可能となる。
【０１０７】
なお、本実施の形態では、接合部材１０は、保護部材１とフレーム１１との間に設ける構成としたが、接合部材１０は、さらに、他の箇所で使用されてもよい。例えば、接合部材１０は、保護部材１とフレーム７との間、および、表示パネル４とバックライトＢＬ１との間の両方または一方に設けられてもよい。
【０１０８】
＜実施の形態１の変形例＞
本実施の形態の変形例では、固定構成ＳＴａの代わりに固定構成ＳＴｂを有する表示装置１００Ａについて説明する。固定構成ＳＴｂは、詳細は後述するが、後述のねじＮＪ２が、フレーム１１に設けられた穴１１ｈ、および、フレーム７に設けられた穴７ｈに挿入されることにより、フレーム１１をフレーム７に固定する構成である。
【０１０９】
図７は、本発明の実施の形態１の変形例に係る表示装置１００Ａの断面図である。図７を参照して、表示装置１００Ａは、表示装置１００と比較して、フレーム１１の代わりにフレーム１１Ａを備える点が異なる。表示装置１００Ａのそれ以外の構成は、表示装置１００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【０１１０】
フレーム１１Ａは、フレーム１１と比較して、穴１１ｈがさらに設けられている点と、突起部１１ｘが設けられていない点とが異なる。フレーム１１Ａのそれ以外の構成および形状は、フレーム１１と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【０１１１】
以下においては、フレーム１１Ａのうち、側面１１ｓ（フレーム側面）が存在する部分を、「フレーム側面部」ともいう。図７を参照して、穴１１ｈは、フレーム１１Ａのフレーム側面部に設けられる。ＹＺ面において、穴１１ｈの位置は、穴７ｈおよび穴９ｈの位置と同じ位置である。
【０１１２】
フレーム１１Ａが、フレーム９と係合するフレーム７に固定されるように、ねじＮＪ２が、穴１１ｈ，７ｈ，９ｈに挿入される。すなわち、ねじＮＪ２により、フレーム１１Ａと表示装置１００Ａとが締め付け固定される。
【０１１３】
以上説明したように、本実施の形態の変形例によれば、固定構成ＳＴｂにより、実施の形態１の固定構成ＳＴａと同様な効果を得ることができる。
【０１１４】
＜実施の形態２＞
実施の形態１では、フレーム１１の溝Ｖ１に塗布した硬化性樹脂３１と、防水ねじであるねじＮＪ１を用いて、優れた防塵性および防水性を実現していた。本実施の形態では、防塵性および防水性をさらに向上させるための構成（以下、「固定構成ＳＴｃ」ともいう）について説明する。
【０１１５】
本実施の形態では、実施の形態１の表示装置１００に固定構成ＳＴｃを適用した構成について説明する。図８は、本発明の実施の形態２に係る、固定構成ＳＴｃを適用した表示装置１００の断面図である。固定構成ＳＴｃでは、フレーム１１に、溝Ｖ２が設けられる。溝Ｖ２は、硬化性樹脂３２を使用して、フレーム１１を筐体１２に固定するための溝である。硬化性樹脂３２は、硬化性樹脂３１と同じ性質を有する部材である。
【０１１６】
具体的には、フレーム１１のうち、筐体１２の底面１２ｂに最も近い部分に溝Ｖ２が設けられる。フレーム１１は、溝Ｖ２に塗布された硬化性樹脂３２により、筐体１２に固定される。
【０１１７】
なお、固定構成ＳＴｃでは、筐体１２の穴１２ｈの周辺部を覆うリング３３が設けられてもよい。当該リング３３は、例えば、環状のＯリングである。図８のように、ねじＮＪ１は、リング３３を介して、穴１２ｈおよび穴１５ｈに挿入される。これにより、防塵性および防水性をさらに向上させることができる。また、固定構成ＳＴｃを適用した表示装置１００を、更に厳しい防水規格に対応させることが可能となる。
【０１１８】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態、実施の形態の変形例を自由に組み合わせたり、各実施の形態、実施の形態の変形例を適宜、変形、省略することが可能である。
【０１１９】
例えば、実施の形態１の表示装置１００、および、実施の形態１の変形例の表示装置１００Ａの両方または一方は、保護部材１を設けない構成（以下、「変形構成Ｂ」という）としてもよい。
【０１２０】
変形構成Ｂでは、例えば、透明部材であるタッチパネル５のサイズおよび形状が、保護部材１のサイズおよび形状と同じにされる。また、変形構成Ｂでは、当該タッチパネル５が、図２において、本来なら、保護部材１を配置するための領域に配置される。これにより、変形構成Ｂにおいても、前述の効果と同じ効果を得ることができる。
【０１２１】
また、例えば、固定構成ＳＴｃは、実施の形態１の変形例の表示装置１００Ａに適用してもよい。
【０１２２】
また、例えば、実施の形態１の表示装置１００、および、実施の形態１の変形例の表示装置１００Ａの両方または一方は、本発明の効果を実現できる最小限の構成要素のみを含めばよい。
【０１２３】
例えば、表示装置１００のフレーム１１、および、表示装置１００Ａのフレーム１１Ａの両方または一方には、突起Ｘ１が設けられなくてもよい。
【０１２４】
また、例えば、表示装置１００のフレーム１１、および、表示装置１００Ａのフレーム１１Ａの両方または一方には、溝Ｖ１が設けられなくてもよい。
【０１２５】
また、例えば、表示装置１００のフレーム１１、および、表示装置１００Ａのフレーム１１Ａの両方または一方には、穴１５ｈを有する棒状部１５が設けられなくてもよい。
【０１２６】
また、例えば、表示装置１００のフレーム１１、および、表示装置１００Ａのフレーム１１Ａの両方または一方には、構成要素である突起Ｘ１、溝Ｖ１および棒状部１５のうちの２つ以上の当該構成要素が設けられなくてもよい。
【符号の説明】
【０１２７】
１  保護部材、４  表示パネル、５  タッチパネル、６，６Ｎ，７，９，９Ｎ，１１，１１Ａ，１１Ｎ  フレーム、７ｈ，９ｈ，１１ｈ，１２ｈ，１５ｈ  穴、１０  接合部材、１１ｘ  突起部、１２  筐体、１５  棒状部、２１，２２  粘着材、３１，３２  硬化性樹脂、３３  リング、５０，５０Ｎ  表示モジュール、１００，１００Ａ，１００Ｎ  表示装置、ＢＬ１，ＢＬＮ  バックライト、ＢＬ１ａ，ＢＬＮａ  光源モジュール、ＮＪ１，ＮＪ２  ねじ、Ｖ１，Ｖ２  溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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