(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対移動可能に配置された固定子と回転子を備え、前記固定子は、電源線を介して電流が供給される複数の固定子巻線を有している回転機であって、
前記複数の固定子巻線の一方側の端部が共通接続されて共通接続部が形成され、
前記複数の固定子巻線の他方側の端部は、前記電源線に接続され、
前記共通接続部には、電食防止部が設けられており
前記固定子巻線は、前記電源線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料により形成され、
前記電食防止部は、前記固定子巻線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料により形成されていることを特徴とする回転機。
【請求項２】
請求項１に記載の回転機であって、
前記電源線は、銅を含む材料により形成され、前記固定子巻線は、アルミニウムを含む材料により形成され、前記電食防止部は、亜鉛またはマグネシウムを含む材料により形成されていることを特徴とする回転機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の回転機であって、
前記固定子巻線は、第一の相、第二の相および第三の相の固定子巻線により構成され、
前記電源線は、第一の相、第二の相および第三の相の電源線により構成され、
前記第一〜第三の相の固定子巻線の一方側の端部が共通接続されて中性点用接続部が形成され、
前記第一〜第三の相の固定子巻線の他方側の端部は、それぞれ前記第一〜第三の相の電源線に接続されることを特徴とする回転機。
【請求項４】
請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の回転機であって、
前記固定子巻線の他方側の端部は、リード線を介して前記電源線に接続され、
前記リード線は、前記固定子巻線を形成する材料より小さいイオン化傾向を有する材料により形成されていることを特徴とする回転機。
【請求項５】
請求項４に記載の回転機であって、
前記リード線は、銅を含む材料により形成されていることを特徴とする回転機。
【請求項６】
請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載の回転機であって、
前記共通接続部は絶縁部材で覆われていることを特徴とする回転機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相対移動可能に配置されている回転子と固定子を備える回転機に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機等の回転機は、相対移動可能に配置されている回転子と固定子を備えている。固定子は、電源線を介して電流が供給される固定子巻線を有している。従来、固定子巻線や電源線は、銅を含む材料（金属）、例えば、銅線により形成されている。
近年、回転機を軽量化するために、固定子巻線を、銅線よりも安価で比重が小さいアルミニウムを含む材料（アルミニウム合金）で形成することが検討されている。
固定子巻線がアルミニウムを含む材料で形成されている場合、銅を含む材料で形成されている電源線が使用されているため、アルミニウムを含む材料で形成されている固定子巻線と銅を含む材料で形成されている電源線を接続することになる。ここで、アルミニウムを含む材料は、銅を含む材料に較べ、イオン化傾向（水溶液中における陽イオンへのなりやすさ）が大きい。このため、アルミニウムを含む材料で形成されている固定子巻線と銅を含む材料で形成されている電源線が直接接触すると、異種金属接触によりアルミニウムが銅にイオンを放出して固定子巻線が腐食する（「電食」あるいは「異種金属腐食」と呼ばれている）。
そこで、従来、特許文献１、２に開示されているように、アルミニウムを含む材料で形成されている固定子巻線と銅を含む材料で形成されている電力線を、直接接触を防止しながら接続するように構成した接続端子を用いる技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２０９８３号公報
【特許文献２】特開２００３−２２９１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１、２に開示されている技術では、アルミニウムを含む材料で形成されている固定子巻線と銅を含む材料で形成されている電源線を、直接接触を防止しながら接続するように構成された接続端子を用いる必要がある。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、異種金属の接続構造を考慮することなく、電源線と異なる材料で固定子巻線を形成することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の回転機は、好適には電動機として構成されるが、発電機として構成することもできる。
本発明の回転機は、相対移動可能に配置された固定子と回転子を備え、固定子は、電源線を介して電流が供給される複数の固定子巻線を有している。
複数の固定子巻線の一方側の端部が共通接続されて共通接続部が形成されている。共通接続部は、好適には、複数の固定子巻線の一方側の端部を、絶縁被膜を除去した状態で束ね、周方向に沿って捩った後、溶接することによって形成される。複数の固定子巻線の他方側の端部は、電源線に接続される。
固定子巻線の数、電源線の数、固定子巻線と電源線との接続方法等は、適宜選択可能である。
本発明では、固定子巻線は、電源線を形成する材料（金属）より大きいイオン化傾向を有する材料（金属）により形成されている。
イオン化傾向が異なる複数の金属を接触させると、よりイオン化傾向が大きい金属が電食（腐食）する。本発明では、イオン化傾向が大きい固定子巻線の電食を防止するために、共通接続部に電食防止部を設けている。
電食防止部は、固定子巻線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料により形成されている。電食防止部を共通接続部に設ける方法としては、電食防止部の少なくとも一部を、共通接続部に接触させることができる種々の方法を用いることができる。例えば、電食防止部を、共通接続部の外周に螺旋状に巻き付ける（必要があれば、さらに溶接する）方法を用いることができる。あるいは、電食防止部を、共通接続部の外周を覆うように配置した状態で、電食防止部の内周面によって共通接続部が挟持されるように、電食防止部の外周を押圧する（必要があれば、さらに溶接する）方法を用いることができる。あるいは、共通接続部の外周面を、薄膜状の電食防止部で被覆する（メッキする）方法を用いることもできる。
なお、本発明では、電食防止部によって固定子巻線の電食が防止されているため、複数の固定子巻線の他方側の端部と電源線との接続方法としては、公知の種々の方法を用いることができる。例えば、公知の接続端子を用いて接続する方法や、溶接や圧着等によって接続する方法等を用いることができる。
本発明では、複数の固定子巻線の一方側の端部を共通接続した共通接続部に、固定子巻線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料で形成される電食防止部を設けている。これにより、固定子巻線が電食する代わりに電食防止部が電食するため、固定子巻線の電食を抑制することができる。
また、複数の固定子巻線の一方側の端部を共通接続した共通接続部に電食防止部を設けているため、電食防止部を形成する材料の量や電食防止部と共通接続部との接触面積を確保することができる。これにより、電食防止部を形成する材料が電食する期間を長くすることができるため、電食防止部を取り替えることなく固定子巻線の電食を長期間にわたって抑制することができる。
本発明の異なる形態では、電源線は、銅を含む材料（好適には、銅線）により形成され、固定子巻線は、アルミニウムを含む材料（好適には、アルミニウム合金）により形成され、電食防止部は、亜鉛を含む材料またはマグネシウムを含む材料（好適には、マグネシウム合金）により形成されている。
固定子巻線を、アルミニウムを含む材料（アルミニウム合金）で形成することにより、固定子巻線、従って回転機を安価で軽量に製造することができる。
本発明の他の異なる形態では、固定子巻線は、第一〜第三の相の固定子巻線により構成され、電源線は、第一〜第三の相の電源線により構成されている。そして、第一〜第三の相の固定子巻線の一方側の端部が共通接続されて中性点用接続部が形成され、第一〜第三の相の固定子巻線の他方側の端部が、それぞれ第一〜第三の相の電源線に接続される。
本形態では、電源線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料により形成された固定子巻線がスター結線された、三相の回転機として構成される。スター結線は、一重でもよいし、多重（二重を含む）でもよい。
本発明の他の異なる形態では、複数の固定子巻線の他方側の端部は、リード線を介して電源線に接続される。リード線は、固定子巻線を電源線に接続するために引き出される線である。リード線は、固定子巻線を形成する材料より小さいイオン化傾向を有する材料により形成されている。
固定子巻線の他方側の端部をリード線の一方側の端部に接続する方法としては、公知の種々の方法を用いることができる。例えば、溶接や圧着等によって接続する方法を用いることができる。また、リード線の他方側の端部を電源線に接続する方法としては、公知の種々の方法を用いることができる。例えば、公知の接続端子を用いて接続する方法、溶接や圧着等によって接続する方法を用いることができる。
本形態では、固定子巻線の他方側の端部を引き回す必要がないため、固定子巻線の他方側の端部の配線作業が容易となる。
本発明の他の異なる形態では、リード線は、銅を含む材料により形成されている。
本発明の他の異なる形態では、共通接続部は絶縁部材で覆われている。絶縁部材としては、公知の種々の絶縁部材を用いることができる。例えば、絶縁樹脂を筒状に形成した絶縁部材や、絶縁フィルムを巻いて筒状に形成した絶縁部材を用いることができる。
本形態では、共通接続部を絶縁部材で覆っているため、共通接続部が他の部材と接触するのを防止することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、異種金属の接続構造を考慮することなく、電源線と異なる材料で固定子巻線を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の回転機の第１の実施の形態の概略構成を示す図である。
【図２】電食防止部の一実施の形態を示す図である。
【図３】電食防止部の他の実施の形態を示す図である。
【図４】本発明の回転機の第２の実施の形態の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態では、本発明を、三相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の固定子巻線を備え、各相の固定子巻線の一方側の端部が共通接続されてスター結線された電動機について説明する。勿論、相数は三相に限定されず、結線方法もスター結線に限定されない。また、本発明は、発電機として構成することもできる。
【０００９】
本発明の回転機の第１の実施の形態の概略構成を、図１を参照して説明する。
本実施の形態の電動機１００は、相対移動可能に配置された固定子と回転子（図示省略）を備えている。
固定子は、三相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の固定子巻線１１１、１１２、１１３を有している。図では、各相の固定子巻線１１１、１１２、１１３を一つの巻線で表しているが、複数の巻線により構成することもできる。
本実施の形態では、各相の固定子巻線１１１、１１２、１１３は、アルミニウムを含む材料（アルミニウム合金）により形成されている。アルミニウムを含む材料は、銅に較べて安価であり比重が小さい。このため、各相の固定子巻線１１１、１１２、１１３を、アルミニウムを含む材料で構成することにより、従来のように、銅を含む材料で構成する場合に較べて、電動機１００を安価に製造することができるとともに、軽量化することができる。
三相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の固定子巻線１１１、１１２、１１３が、本発明の「複数の固定子巻線」に対応する。
また、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の固定子巻線１１１、１１２、１１３のうちのいずれかが、本発明の「第一の相の固定子巻線」に対応し、残りの２つの固定巻線のうちの一方が、本発明の「第二の相の固定子巻線」に対応し、他方が、本発明の「第三の相の固定子巻線」に対応する。
また、「アルミニウムを含む材料（アルミニウム合金）」が、本発明の「固定子巻線を形成する材料」に対応する。
【００１０】
各相の固定子巻線１１１、１１２、１１３の一方側の端部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａは、共通接続され、スター結線の中性点を構成する中性点用接続部１５１を形成している。
本実施の形態では、各相の固定子巻線１１１、１１２、１１３の一方側の端部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａを、絶縁被覆を除去した状態で束ね、周方向に沿って捩った後溶接することによって、中性点用接続部１５１を形成している。中性点用接続部１５１を形成する方法としては、これ以外の種々の方法を用いることができる。
中性点用接続部１５１が、本発明の「共通接続部」に対応する。
各相の固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂは、接続端子１８１、１８２、１８３の一方側の端子に接続される。
【００１１】
１０は、インバータ等の電源回路であり、三相（Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）の電源端子１１、１２、１３に三相（Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）の交流電流を供給する。電源回路１０としては、商用電源を用いることもできる。
電源回路１０の電源端子１１、１２、１３には、三相（Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）の電源線２１、２２、２３の一方側の端部が接続される。各相の電源線２１、２２、２３の他方側の端部は、接続端子１８１、１８２、１８３の他方側の端子に接続される。
各相の電源線２１、２２、２３は、銅を含む材料（金属）で形成されている。
接続端子１８１、１８２、１８３としては、公知の接続端子を用いることができる。また、固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部と電源線２１、２２、２３の他方側の端部を、圧着や溶接等によって直接接続することもできる。
三相（Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）の電源線２１、２２、２３が、本発明の「電源線」に対応する。
また、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相の電源線２１、２２、２３のうちのいずれかが、本発明の「第一の相の電源線」に対応し、残りの２つの電源線のうちの一方が、本発明の「第二の相の電源線」に対応し、他方が、本発明の「第三の相の電源線」に対応する。
また、「銅を含む材料（金属）」が、本発明の「電源線を形成する材料（金属）」に対応する。
【００１２】
各相の電源線２１、２２、２３が銅を含む材料で形成され、各相の固定子巻線１１１、１１２、１１３がアルミニウムを含む材料で形成されている場合、固定子巻線１１１、１１２、１１３と電源線２１、２２、２３を直接接触させると、銅よりイオン化傾向が大きいアルミニウムを含む固定子巻線１１１、１１２、１１３が電食（腐食）する。
本実施の形態では、アルミニウムを含む材料で形成されている固定子巻線１１１、１１２、１１３の電食を防止するために、中性点用接続部１５１に電食防止部１６１を設けている。電食防止部１６１は、少なくとも一部が中性点用接続部１５１に接触するように設けられる。
【００１３】
電食防止部１６１は、固定子巻線１１１、１１２、１１３を形成している、アルミニウムを含む材料より大きいイオン化傾向を有する材料により形成されている。
アルミニウムを含む材料で形成されている固定子巻線１１１、１１２、１１３の一方側の端部１１１ａ、１１２ａ，１１３ａを共通接続した中性点用接続部１５１に、固定子巻線１１１、１１２、１１３を形成している、アルミニウムを含む材料より大きいイオン化傾向を有する材料で形成された電食防止部１６１を設けることにより、固定子巻線１１１、１１２、１１３を形成している材料がイオンを放出する前に、電食防止部１６１を形成している材料がイオンを放出する。すなわち、固定子巻線１１１、１１２、１１３が電食する代わりに、電食防止部１６１が電食する。これにより、アルミニウムを含む材料で形成されている固定子巻線１１１、１１２、１１３の電食が防止される。
固定子巻線１１１、１１２、１１３の電食は電動機１００の動作に影響するが、電食防止部１６１の電食は、電動機１００の動作にはほとんど影響しない。
なお、電食防止部１６１の電食が進行していくと、固定子巻線１１１、１１２、１１３が電食を開始する。このため、電食防止部１６１の電食が進行した場合には、電食防止部１６１を交換する必要がある。
【００１４】
本実施の形態では、電食防止部１６１は、亜鉛を含む材料またはマグネシウムを含む材料（マグネシウム合金）で形成されている。
なお、純粋のアルミニウムは、亜鉛に較べ、イオン化傾向がより大きいが、亜鉛より小さいイオン化傾向を有するアルミニウム合金が開発されている。このため、アルミニウム合金で形成される固定子巻線１１１、１１２、１１３に対して、亜鉛で形成される電食防止部１６１を用いることができる。
また、マグネシウム合金は、亜鉛に較べ、イオン化傾向がより大きい。このため、マグネシウム合金で形成される電食防止部１６１を用いる場合には、亜鉛で形成される電食防止部１６１を用いる場合に較べて、イオン化傾向がより大きいアルミニウム合金で固定子巻線１１１、１１２、１１３を形成することができる。これにより、アルミニウムの純度が高いアルミニウム合金で固定子巻線１１１、１１２、１１３を形成することができ、価格および重量をより低減することができる。
【００１５】
次に、中性点用接続部１５１に電食防止部１６１を設ける方法について説明する。
図２に、電食防止部１６１を中性点用接続部１５１に設ける方法の第１の実施の形態が示されている。
図２に示す第１の実施の形態の方法では、糸状あるいは帯状の電食防止部１６１を、中性点用接続部１５１の外周に螺旋状に巻き付けている。この時、電食防止部１６１の少なくとも一部が中性点用接続部１５１の外周に接触するように巻き付ける。
図３に、電食防止部１６１を中性点用接続部１５１に設ける方法の第２の実施の形態が示されている。
図３に示す第２の実施の形態の方法では、中性点用接続部１５１の周りを覆うように電食防止部１６１を配置した状態で、電食防止部１６１の内周面が中性点用接続部１５１の外周に当接するように電食防止部１６１を押圧している。例えば、電食防止部１６１を、長手方向（中性点用接続部１５１の延在方向）に交差する方向から見て、一部が開口している溝１６１ｃを内側に有する形状（略Ｕ字状）に形成し、中性点用接続部１５１を、開口部を介して溝１６１ｃ内に挿入する。そして、開口部を形成している端部１６１ａと１６１ｃが、開口部を閉じる方向に移動するように、電食防止部１６１の外周を押圧する。
なお、電食防止部１６１と中性点用接続部１５１との接触面積が大きくなるように、電食防止部１６１を中性点用接続部１５１に設けるのが好ましい。また、必要があれば、電食防止部１６１を中性点用接続部１５１の外周に溶接してもよい。
あるいは、中性点用接続部１５１の外周面を、電食防止部１６１を形成する材料からなる薄膜によって被覆する（メッキする）方法を用いることもできる。
【００１６】
そして、電食防止部１６１が設けられた中性点用接続部１５１を絶縁部材１７１によって覆う。
中性点用接続部１５１を覆う絶縁部材としては、種々の構成の絶縁部材を用いることができる。例えば、絶縁フィルムを筒状に巻きつけ、一方側の端部を溶接した絶縁部材を用いることができる。あるいは、絶縁樹脂を筒状に形成した絶縁部材を用いることができる。
中性点用接続部１５１を絶縁部材１７１によって覆うことにより、中性点用接続部１５１に他の部材が接触するのを防止することができる。
【００１７】
本実施の形態では、固定子巻線１１１、１１２、１１３の一方側の端部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａに、固定子巻線１１１、１１２、１１３を形成している、アルミニウムを含む材料より大きいイオン化傾向を有する材料により形成されている電食防止部１６１が設けられており、電食防止部１６１によって固定子巻線１１１、１１２、１１３の電食が防止されている。
このため、固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂと電源線２１、２２、２３との接続方法を考慮する必要がない。
したがって、固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂと電源線２１、２２、２３を接続する接続端子１８１、１８２、１８３として、通常の接続端子を用いることができる。
なお、固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂと電源線２１、２２、２３を、圧着や溶接等によって直接接続することもできる。
【００１８】
第１の実施の形態では、固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂを直接電源線２１、２２、２３に接続したが、リード線を介して接続することもできる。
本発明の回転機の第２の実施の形態の概略構成を、図４を参照して説明する。
図４に示されている第２の実施の形態の電動機１００は、リード線１２１、１２２、１２３が用いられている以外は、図１に示されている第１の実施の形態の電動機１００と同様の構成である。
【００１９】
本実施の形態では、固定子巻線１１１、１１２、１１３の一方側の端部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａは、共通接続されて中性点用接続部１５１が形成されている。そして、中性点用接続部１５１に電食防止部１６１が設けられているとともに、中性点用接続部１５１は絶縁部材１７１によって覆われている。
固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂには、リード線１２１、１２２、１２３の一方側の端部が接続されている。リード線１２１、１２２、１２３の他方側の端部は、接続端子１８１、１８２、１８３の一方側の端子に接続されている。
リード線１２１、１２２、１２３を用いることにより、固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部を引き回す必要がなくなる。これにより、固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部の配線作業が容易となる。
【００２０】
リード線１２１、１２２、１２３は、固定子巻線１１１、１１２、１１３を形成している、アルミニウムを含む材料（アルミニウム合金）より小さいイオン化傾向を有する材料で形成されている。本実施の形態では、リード線１２１、１２２、１２３は、電源線２１、２２、２３と同様に、銅を含む材料で形成されている。
リード線１２１、１２２、１２３を、固定子巻線１１１、１１２、１１３を形成する材料より小さいイオン化傾向を有する材料で形成することにより、リード線１２１、１２２、１２３の電食を考慮する必要がなく、中性点用接続部１５１に設けた電食防止部１６１を有効に利用することができる。
【００２１】
リード線１２１、１２２、１２３の電食を考慮する必要がないため、リード線１２１、１２２、１２３と固定子巻線１１１、１１２、１１３および電源線２１、２２、２３とを通常の接続方法を用いて接続することができる。
本実施の形態では、固定子巻線１１１、１１２、１１３の他方側の端部１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂとリード線１２１、１２２、１２３の一方側の端部を、接続部１２１ａ、１２２ａ、１２３ａで溶接により接続している。勿論、溶接以外の接続方法、例えば、圧着により接続する方法を用いることもできる。
また、リード線１２１、１２２、１２３の他方側の端部と電源線２１、２２、２３との接続は、接続端子１８１、１８２、１８３を用いて行っている。
【００２２】
以上のように、本発明では、固定子巻線を、電源線やリード線を形成している材料より大きいイオン化傾向を有する材料で形成しているため、電動機を安価で軽量に製造することができる。
また、固定子巻線の一方側の端部を共通接続して共通接続部を形成し、共通接続部に、固定子巻線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料で形成される電食防止部を設けているため、固定子巻線と電源線あるいはリード線とを、固定子巻線の電食を考慮して接続する必要がない。これにより、電動機をより安価に製造することができる。
【００２３】
本発明は、実施の形態で説明した構成に限定されることなく、種々の変更、追加、削除が可能である。
電源線やリード線を形成する材料は、銅を含む材料に限定されない。また、固定子巻線を形成する材料は、アルミニウムを含む材料（アルミニウム合金）に限定されず、電源線やリード線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料であればよい。また、電食防止部を形成する材料は、亜鉛を含む材料またはマグネシウムを含む材料（マグネシウム合金）に限定されず、固定子巻線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料であればよい。
三相の固定子巻線および三相の電源線を用いたが、固定子巻線の相数や電源線の相数は適宜選択可能である。
固定子巻線は、多重に結線することもできる。例えば、多重スター結線構造を用いることができる。
固定子巻線をスター結線したが、固定子巻線の結線方法はスター結線に限定されない。
固定子巻線と電源線との接続方法、固定子巻線とリード線との接続方法、リード線と電源線との接続方法としては、固定子巻線の電食を考慮することなく、公知の種々の接続方法を用いることができる。
本発明の回転機は、電動機に限定されず、発電機等として構成することもできる。
【００２４】
また、実施の形態では、複数の固定子巻線の一方側の端部を共通接続して共通接続部を形成し、共通接続部に電食防止部を設けたが、電食防止部は、いずれかの固定子巻線の少なくとも一部に設けてもよい。
例えば、デルタ結線される固定子巻線を、電源線あるいはリード線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料で形成し、少なくとも一つの固定子巻線の少なくとも一部に、固定子巻線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料で形成される電食防止部を設けてもよい。
あるいは、主巻線と補助巻線により構成される単相電動機において、主巻線と補助巻線の少なくとも一方を、電源線あるいはリード線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料で形成し、主巻線と補助巻線の少なくとも一方の少なくとも一部に、固定子巻線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料で形成される電食防止部を設けてもよい。
このように構成した場合でも、固定子巻線あるいは主巻線、補助巻線と電源線あるいはリード線との接続方法として、固定子巻線あるいは主巻線、補助巻線の電食を考慮することなく、公知の種々の接続方法を用いることができる。
本発明は、
「相対移動可能に配置された固定子と回転子を備え、前記固定子は、電源線を介して電流が供給される少なくとも一つの固定子巻線を有している回転機であって、
前記少なくとも一つの固定子巻線は、前記電源線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料により形成され、
前記少なくとも一つの固定子巻線には、電食防止部が設けられ、
前記電食防止部は、前記少なくとも一つの固定子巻線を形成する材料より大きいイオン化傾向を有する材料により形成されていることを特徴とする回転機。」
として構成することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１０  電源回路
１１、２１、３１  電源端子
２１、２２、２３  電源線
１００電動機
１１１、１１２、１１３  固定子巻線
１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ  固定子巻線の一方側の端部
１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂ  固定子巻線の他方側の端部
１２１、１２２、１２３  リード線
１５１  中性点用接続部
１６１  電食防止部
１６１ａ、１６１ｂ  端部
１６１ｃ  溝
１７１  絶縁部材
１８１、１８２、１８３  接続端子
【図１】
0006327988.tif 000002
【図２】
0006327988.tif 000003
【図３】
0006327988.tif 000004
【図４】
0006327988.tif 000005