(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に画像形成処理を施す画像形成部が収容された本体筐体部と、該本体筐体部よりも上側に設けられ、画像読取部が収容されたスキャナ筐体部と、画像形成処理後の用紙を排出する排紙口を有し、上記本体筐体部と上記スキャナ筐体部とを連結する連結筐体部と、該連結筐体部における排紙口が形成された壁部と上記本体筐体部の上面部と上記スキャナ筐体部の底面部とで囲まれた胴内排紙空間とを備え、該胴内排紙空間に用紙搬送装置を着脱可能な画像形成装置であって、
上記本体筐体部の上面部に設けられ、上記連結筐体部の壁部から上記用紙の排紙方向の下流側に向かって上方に傾斜する傾斜面部と、該傾斜面部の上端縁から該排紙方向の下流側に向かって水平に延びる水平面部とを有する用紙トレイを備え、
上記用紙トレイは、上記排紙方向に延びると共に該排紙方向から見て上記水平面部の用紙幅方向の中央部おいて上側に凸となる凸形状を有し、上記排紙口から排出された用紙の下面の一部を下方から支持することにより該用紙の端部と上記水平面部との間に空間を形成する凸状トレイ部を備え、
上記凸状トレイ部は、上記用紙トレイの上記傾斜面部の上端縁に接続されてその延長面を構成する接続面と、該接続面の上端縁に接続されて上記水平面部よりも上側に位置する用紙支持面と、該用紙支持面の用紙幅方向の両端縁から上記水平面部に向かって該用紙幅方向の外側に傾斜して延びる一対の側面とを備え、
上記用紙搬送装置は、上記本体筐体部の上面部に沿って上記排紙方向の下流側から上流側に向かって上記胴内排紙空間に挿入され、
上記用紙搬送装置の下面には、上記凸状トレイ部の凸形状に対応する凹形状を有し、該用紙搬送装置が上記胴内排紙空間に挿入される際に、その挿入方向に沿って延びる該凹形状の一対の側面が上記凸状トレイ部の一対の側面に係合することにより該用紙搬送装置をガイドするガイド凹部が形成されている、画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、
上記用紙搬送装置は、上記胴内排紙空間の外側から排紙方向に沿って該胴内排紙空間内に挿入されるものであり、
上記ガイド凹部における装置挿入方向の前側の端部には、該装置挿入方向の前側に向かって下側に傾斜する傾斜面が形成されている、画像形成装置。
【請求項３】
請求項２記載の画像形成装置において、
上記用紙搬送装置における上記装置挿入方向の前側面からは電気コネクタが露出しており、
上記連結壁部における上記胴内排紙空間に臨む面部には、上記用紙搬送装置の電気コネクタに嵌合して当該電気コネクタに電力を供給する供給側電気コネクタが露出しており、
上記ガイド凹部は、上記用紙搬送装置の電気コネクタが上記供給側電気コネクタに嵌合するように該用紙搬送装置をガイドするように形成されている、画像形成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
上記凸状トレイ部は、上記本体筐体部の上面に対して着脱可能である、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴内排紙型の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、画像形成部が収容された本体筐体部と本体筐体部の上側に配置されたスキャナ筐体部との間に胴内排紙空間を有する胴内排紙型の画像形成装置は知られている。この画像形成装置では、本体筐体部とスキャナ筐体部とが連結筐体部を介して連結されている。連結筐体部には排紙口が形成されており、画像形成部にて画像形成処理が施された用紙は上記排紙口から胴内排紙空間に排出される。本体筐体部の側方には、画像形成後の用紙に後処理（例えばステープル処理）を施す後処理装置が配置される場合がある。この場合、排紙口から排出された用紙を後処理装置へと搬送する用紙搬送装置が必要となる。そこで、例えば特許文献１に示す画像形成装置では、胴内排紙空間に用紙搬送装置が着脱可能になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３７９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示す画像形成装置では、用紙搬送装置を胴内排紙空間に装着する際、用紙搬送装置を胴内排紙空間に対して水平方向から挿入し、挿入した用紙搬送装置をスライドさせて所定位置にセットする。しかし、胴内排紙空間は、上側がスキャナ筐体により覆われているため視認性が悪く、スペースも狭いので、用紙搬送装置の位置を合わせ難いという問題がある。このため、例えば用紙搬送装置の側面に形成された電気コネクタが本体側の電気コネクタに上手く嵌らないといった問題が生じる場合がある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、胴内排紙空間の所定位置に用紙搬送装置を精度良く且つ容易に装着可能な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る画像形成装置は、用紙に画像形成処理を施す画像形成部が収容された本体筐体部と、該本体筐体部よりも上側に設けられ、画像読取部が収容されたスキャナ筐体部と、画像形成処理後の用紙を排出する排紙口を有し、上記本体筐体部と上記スキャナ筐体部とを連結する連結筐体部と、該連結筐体部における排紙口が形成された壁部と上記本体筐体部の上面部と上記スキャナ筐体部の底面部とで囲まれた胴内排紙空間とを備え、該胴内排紙空間には用紙搬送装置が着脱可能になっている。
【０００７】
そして、上記本体筐体部の上面部に設けられ、上記連結筐体部の壁部から上記用紙の排紙方向の下流側に向かって上方に傾斜する傾斜面部と、該傾斜面部の上端縁から該排紙方向の下流側に向かって水平に延びる水平面部とを有する用紙トレイを備え、上記用紙トレイは、上記排紙方向に延びると共に該排紙方向から見て上記水平面部の用紙幅方向の中央部おいて上側に凸となる凸形状を有し、上記排紙口から排出された用紙の下面の一部を下方から支持することにより該用紙の端部と上記水平面部との間に空間を形成する凸状トレイ部を備え、上記凸状トレイ部は、上記用紙トレイの上記傾斜面部の上端縁に接続されてその延長面を構成する接続面と、該接続面の上端縁に接続されて上記水平面部よりも上側に位置する用紙支持面と、該用紙支持面の用紙幅方向の両端縁から上記水平面部に向かって該用紙幅方向の外側に傾斜して延びる一対の側面とを備え、上記用紙搬送装置は、上記本体筐体部の上面部に沿って上記排紙方向の下流側から上流側に向かって上記胴内排紙空間に挿入され、上記用紙搬送装置の下面には、上記凸状トレイ部の凸形状に対応する凹形状を有し、該用紙搬送装置が上記胴内排紙空間に挿入される際に、その挿入方向に沿って延びる該凹形状の一対の側面が上記凸状トレイ部の一対の側面に係合することにより該用紙搬送装置をガイドするガイド凹部が形成されている。
【０００８】
この構成によれば、連結筐体部の排紙口から排出された用紙は、胴内排紙空間に排出される。この胴内排紙空間の底壁部は本体筐体部の上面部により形成されており、該上面部には凸状トレイが設けられている。したがって、上記排紙口から排出された用紙は凸状トレイの上側に積載される。凸状トレイは排紙口から排出される用紙の下面の一部を下方から支持することにより該用紙の端部と本体筐体部の上面との間に空間を形成する。したがって、ユーザーはこの空間に手を入れることで用紙を胴内排紙空間から容易に取り出すことができる。用紙搬送装置が胴内排紙空間に装着される際には、上記凸状トレイがガイド部材として機能する。すなわち、用紙搬送装置の下面には上記凸状トレイの凸形状に対応する凹形状を有するガイド凹部が形成されており、用紙搬送装置が胴内排紙空間に装着される際には、このガイド凹部が上記凸状トレイに係合して用紙搬送装置をガイドする。これにより用紙搬送装置を胴内排紙空間の所定位置に精度良く且つ容易に装着することができる。
【０００９】
上記用紙搬送装置は、上記胴内排紙空間の外側から排紙方向に沿って該胴内排紙空間内に挿入されるものであり、上記ガイド凹部における装置挿入方向の前側端部には、該挿入方向の前側に向かって下側に傾斜する傾斜面が形成されていることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、用紙搬送装置を胴内排紙空間に装着する際に、凸状トレイとガイド凹部とを徐々に且つスムーズに係合させることができる。よって、用紙搬送装置の装着作業（挿入作業）を容易化することができる。
【００１１】
上記用紙搬送装置における上記装置挿入方向の前側面からは電気コネクタが露出しており、上記連結壁部における上記胴内排紙空間に臨む面部には、上記用紙搬送装置の電気コネクタに嵌合して当該電気コネクタに電力を供給する供給側電気コネクタが露出しており、上記ガイド凹部は、上記用紙搬送装置の電気コネクタが上記供給側電気コネクタに嵌合するように該用紙搬送装置をガイドするように形成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、ガイド凹部によって、用紙搬送装置の側面から露出する電気コネクタが供給側電気コネクタに嵌合するように用紙搬送装置がガイドされる。したがって、両コネクタの嵌合不良を確実に防止することができる。
【００１３】
上記凸状トレイ部は、上記本体筐体部の上面に対して着脱可能であることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、凸状トレイを必要に応じて取り外すことで胴内排紙空間のスペースを広くとることができる。ここで、用紙搬送装置の下面を従来の如く平坦状に形成した場合、胴内排紙空間に用紙搬送装置を装着する際に凸状トレイ部を取り外す必要がある。これに対して、本発明では、用紙搬送装置の下面にガイド凹部を形成するようにしたので、凸状トレイを取り外さずに用紙搬送装置の装着作業を行うことができる。よって、作業者の煩わしさを低減するとともに装着作業に要する時間を短縮することできる。しかも、この凸状トレイを用紙搬送装置のガイド部材として利用するようにしたことで、ガイド部材を別途設けるようにした場合に比べて、部品点数を削減して製品コストを低減することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、胴内排紙空間の所定位置に用紙搬送装置を精度良く且つ容易に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施形態における画像形成装置の内部構造を示す概略の断面図である。
【図２】図２は、画像形成装置からスキャナ筐体部を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、用紙搬送装置を示す下方から見た斜視図である。
【図４】図４は、用紙搬送装置の装着方法を説明するための説明図である。
【図５】図５は、用紙搬送装置の装着方法を説明するための説明図である。
【図６】図６は、図５のVI−VI線断面図である。
【図７】図７は、図６のVII部を拡大して示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１８】
《実施形態》
図１は、本実施形態における画像形成装置１の一例であるデジタル複写機を示している。以下の説明において、特に断らない限り、「前側」、「後側」は、画像形成装置１の前側、後側を意味し、「左側」「右側」は、画像形成装置１を前側から見たときの左側、右側を意味する。
【００１９】
上記画像形成装置１は、いわゆる胴内排紙型の複写機であって、本体筐体部１００とスキャナ筐体部２００と連結筐体部２５０とを有している。スキャナ筐体部２００内には、原稿画像を読み取るための画像読取部２０１が収容され、本体筐体部１００内には、画像読取部２０１が読み取った原稿画像を用紙Ｐに印刷するための画像形成部２０及び定着部４０が収容されている。スキャナ筐体部２００は、本体筐体部１００よりも上側に配置されている。本体筐体部１００とスキャナ筐体部２００とは連結筐体部２５０を介して連結されている。連結筐体部２５０は、本体筐体部１００の上部の後端部から上側に延びる後連結筐体部２５０aと、本体筐体部１００の上部の右側端部から上側に延びる右連結筐体部２５０ｂとを有している。本体筐体部１００とスキャナ筐体部２００との間には胴内排紙空間Ｓが形成されている。右連結筐体部２５０ｂにおける胴内排紙空間Ｓに臨む立壁部２５５には、第１排紙口２５１と第２排紙口２５２とが上下に並んで形成されている。胴内排紙空間Ｓには用紙搬送装置３００が着脱可能になっている。上記右連結筐体部２５０ｂの立壁部２５５における後端部からは、用紙搬送装置３００に電力を供給するための供給側電気コネクタ２５３が露出している。用紙搬送装置３００は、第１排紙口２５１から排出される画像形成後の用紙Ｐを、後処理装置４００へと搬送するための中継装置である。後処理装置４００は、本実施形態では画像形成装置１の左側面に装着されて、画像形成後の用紙に対してステープル処理等の後処理を施す。
【００２０】
上記スキャナ筐体部２００の上面２００ａは、原稿カバー２０２によって開閉可能に覆われている。スキャナ筐体部２００内に収容された上記画像読取部２０１は、スキャナ筐体部２００の上面２００ａに載置された原稿を光学的に読み取ってその画像データを生成する。画像読取部２０１により生成された画像データは、不図示のデータ記憶部に記憶される。原稿カバー２０２には原稿を画像読取部２０１に向けて搬送する原稿搬送装置２０３が一体的に設けられている。
【００２１】
上記本体筐体部１００は略直方体状に形成されており、上記画像形成部２０は、本体筐体部１００内の上部における右側寄りに配置されている。画像形成部２０の上側には定着部４０が設けられ、画像形成部２０の左側且つ下側には、給紙部１０が設けられている。給紙部１０は、用紙状の用紙Ｐが収容される給紙カセット１０ａと、該給紙カセット１０ａ内の用紙Ｐを取り出して該カセット外に送り出すためのピックアップローラー１０ｂとを有している。給紙カセット１０ａよりカセット外に送り出された用紙Ｐは、搬送ローラー対１１を介して画像形成部２０に供給される。
【００２２】
画像形成部２０は、感光ドラム２１、帯電器２３、露光装置２５、現像装置２７、及び転写器２９を有している。画像形成部２０では、先ず、帯電器２３によって感光ドラム２１の周面を帯電させ、次いで、露光装置２５によって感光ドラム２１の表面に原稿画像データ（画像読取部２０１により生成された原稿画像の画像データ）に基づくレーザー光を照射することで静電潜像を形成し、形成した静電潜像を現像装置２７によって現像することでトナー像を形成し、その後、転写器２９によって給紙部１０から供給される用紙Ｐに対して上記トナー像を転写すると共に該転写後の用紙Ｐを定着部４０に供給する。尚、図中の符号２４は、感光ドラム２１の表面に残った残トナーを除去するクリーニング部である。
【００２３】
上記定着部４０は、定着ローラー４０ａ及び加圧ローラー４０ｂを有している。定着ローラー４０ａは、その内部のヒーターによって加熱される。定着部４０では、画像形成部２０より供給される用紙Ｐを定着ローラー４０ａ及び加圧ローラー４０ｂ間で加圧及び加熱することにより、当該用紙Ｐにトナー像を定着させる。そして、定着部４０にてトナー像が定着された用紙Ｐは、両ローラー４０ａ，４０ｂにより上方に搬送される。用紙Ｐが搬送される搬送路は、定着部４０の上側において第１搬送路Ｔ１と第２搬送路Ｔ２とに分岐しており、定着ローラー４０ａ，４０ｂより送り出された用紙はこの第１搬送路Ｔ１又は第２搬送路Ｔ２に供給される。
【００２４】
第１搬送路Ｔ１は、定着部４０から上側に向かって左側に湾曲して上記第１排紙口２５１に接続されている。第１搬送路Ｔ１の第１排出口２５１付近には、用紙Ｐを排出するための排出ローラー１２が配置されている。第２搬送路Ｔ２は、定着部４０から上側に向かって延びた後に左側に屈曲して上記第２排紙口２５２に接続されている。第２搬送路Ｔ２の第２排出口２５２付近には、用紙Ｐを排出又はスイッチバックするための排出・反転ローラー１３が配置されている。上記第２搬送路Ｔ２にはさらに、用紙Ｐに両面印刷を行う際に該用紙Ｐをスイッチバックさせて画像形成部２０に再供給するための両面印刷用搬送路Ｔ３が接続されている。
【００２５】
胴内排紙空間Ｓに用紙搬送装置３００が装着されていない状態では、第１排紙口２５１から排出された用紙Ｐは用紙トレイ１０１に受け取られる。尚、第２排紙口２５２は、用紙のスイッチバック搬送時等に使用される。一方、用紙搬送装置３００が胴内排紙空間Ｓに装着されている状態（図１に示す状態）では、第１排紙口２５１から排出された画像形成後の用紙Ｐは、用紙搬送装置３００内の中継搬送路Ｔ４に供給される。
【００２６】
用紙搬送装置３００は、全体視が略直方体状に形成されている。用紙搬送装置３００の右側壁には、第１排紙口２５１に連通する給紙口３０１が形成され、左側壁には後処理装置４００の給紙口（図示省略）に連通する排紙口３０２が形成されている。用紙搬送装置３００内には上記中継搬送路Ｔ４が設けられている。中継搬送路Ｔ４は、給紙口３０１から排紙口３０２に向かって略水平に延びている。中継搬送路Ｔ４は、４つの搬送ローラー対３０４によって形成されている。
【００２７】
用紙搬送装置３００は、胴内排紙空間Ｓの底壁部である用紙トレイ１０１上に装着される。用紙トレイ１０１は、図２に示すように、本体筐体部１００の上面部によって形成されている。用紙トレイ１０１は、水平面部１０２と傾斜面部１０３とを有している。傾斜面部１０３は、本体筐体部１００の上面部の右側端部に右下がりに形成されている。このように傾斜面部１０３を設けることで、第１排紙口２５１から排出された用紙Ｐを傾斜面部１０３に沿って下方に滑らせて該用紙Ｐの端縁を整列させることができる。上記水平面部１０２は、傾斜面部１０３の上端縁に接続されている。上記水平面部１０２には凸状トレイ１５０が取付けられている。そして、上記第１排紙口２５１から排出された用紙は、用紙トレイ１０１の傾斜面部１０３と凸状トレイ１５０とに跨って積載される。
【００２８】
上記凸状トレイ１５０は、平面視で排紙方向（画像形成装置１の左右方向）に延びるように形成されている。凸状トレイ１５０は、該排紙方向から見て水平面部１０２に対して上側に凸となる凸形状（本実施形態では矩形状）を有している。凸状トレイ１５０は、水平面部１０２に対して着脱可能になっている。凸状トレイ１５０は、用紙支持面１５１と接続面１５２と一対の側面１５３とを有している。用紙支持面１５１は、用紙トレイ１０１の水平面部１０２よりも上側に位置する水平面である。接続面１５２は、用紙支持面１５１と用紙トレイ１０１の傾斜面部１０３とを接続する面である。該接続面１５２は、用紙トレイ１０１の傾斜面部１０３に対して同じ傾斜角度で略面一に繋がるように形成されている。一対の側面１５３は、用紙支持面１５１の用紙幅方向の両側端縁から下側に向かって外側に僅かに傾斜している（図６及び図７参照）。凸状トレイ１５０は用紙トレイ１０１の水平面部１０２おける用紙幅方向（排紙方向に直交する方向）の中央部に取付けられている。凸状トレイ１５０の幅は用紙Ｐの幅よりも小さい。したがって、第１排紙口２５１から排出された用紙Ｐの先端部のうち用紙幅方向の中央部だけが凸状トレイ１５０によって支持される。この結果、該排出された用紙Ｐの幅方向の両端部と用紙トレイ１０１の水平面部１０２との間には空間が形成され、ユーザーはこの空間に手を入れることで用紙Ｐを容易に掴むことができる。
【００２９】
上記用紙搬送装置３００は、胴内排紙空間Ｓの外側から排紙方向に沿って胴内排紙空間Ｓ内に挿入される。図３に示すように、用紙搬送装置３００の下面には、用紙搬送装置３００が胴内排紙空間Ｓに挿入される際に該用紙搬送装置３００をガイドするガイド凹部３１０が形成されている。ガイド凹部３１０は、凸状トレイ１５０に係合することで用紙搬送装置３００の挿入をガイドする。用紙搬送装置３００の下面における装置挿入方向の前側端部には下側突出板３０５が立設されている。下側突出板３０５は、用紙トレイ１０１の傾斜面部１０３と右連結筐体部２５０ｂの立壁部２５５との間のＶ字凹部に嵌り込むことで、用紙搬送装置３００の挿入方向の位置決めを行う。用紙搬送装置３００における装置挿入方向の前側面からは、電気コネクタ３０６が露出している。ガイド凹部３１０は、この電気コネクタ３０６が右連結筐体部２５０ｂの立壁部２５５から露出する供給側電気コネクタ２５３（図２参照）に嵌合するように用紙搬送装置３００をガイドする。
【００３０】
具体的には、ガイド凹部３１０は、下側に開放していて、平面視で用紙搬送装置３００の挿入方向に沿って延びている。ガイド凹部３１０は、用紙搬送装置３００の挿入方向（つまり排紙方向）から見て、凸状トレイ１５０の凸形状に対応する凹形状を有している。上記ガイド凹部３１０は、上面３１１と該上面３１１の周縁に接続された側面３１２とで形成されている。ガイド凹部の側面３１２は、用紙搬送装置３００の挿入方向に延びる一対の側壁面３１２ａ（図３参照）と、該一対の側壁面３１２ａにおける上記挿入方向の前側端同士を連結する前端面３１２ｂと、該一対の側壁面３１２ａにおける上記挿入方向の後側端同士を連結する後端面３１２ｃとを含んでいる。一対の側壁面３１２ａ及び後端面３１２ｃは、下側に向かって凹部３１０の外側に僅かに傾斜している。前端面３１２ｂは、下側に向かって、側壁面３１２ａ及び後端面３１２ｃよりも急角度でガイド凹部３１０の外側に傾斜している。換言すると、前端面３１２ｂは、挿入方向の前側に向かって下側に傾斜している。前端面３１２ｂの傾斜角度は、２５°〜３５°の範囲内であることが好ましく本実施形態では３０°に設定されている。
【００３１】
図４に示すように、用紙搬送装置３００を胴内排紙空間Ｓに装着する際には、用紙搬送装置３００の挿入方向の前側の端部を用紙トレイ１０１の水平面部１０２に仮置きし、その後、用紙搬送装置３００を図の白抜き矢印の向きにスライドさせて行く。そして、図５に示すように、用紙搬送装置３００の下側突出板３０５がＶ字凹部に嵌り込んだところで用紙搬送装置３００の装着が完了する。
【００３２】
ここで、上記実施形態では、用紙搬送装置３００が胴内排紙空間Ｓに装着される際には、凸状トレイ１５０がガイド部材として機能する。すなわち、用紙搬送装置３００の下面には凸状トレイ１５０の凸形状に対応する凹形状を有するガイド凹部３１０が形成されており、用紙搬送装置３００が胴内排紙空間Ｓに装着される際には、ガイド凹部３１０が凸状トレイ１５０に係合し用紙搬送装置３００をガイドする。これにより用紙搬送装置３００を胴内排紙空間Ｓ内に挿入する際に、用紙搬送装置３００の位置が用紙幅方向において所定位置からずれるのを防止することができる。延いては、用紙搬送装置３００の電気コネクタ３０６と供給側電気コネクタ２５３との位置ずれを防止して、両電気コネクタ２５３，３０６を確実に嵌合させることができる。よって、両電気コネクタ２５３，３０６の嵌合不良を確実に防止することができる。
【００３３】
また上記実施形態では、上記ガイド凹部３１０における装置挿入方向の前側の端面３１２ｂは、該装置挿入方向の前側に向かって下側に傾斜している。
【００３４】
これによれば、用紙搬送装置３００を胴内排紙空間Ｓに挿入する際、ガイド凹部３１０を凸状トレイ１５０に徐々に且つスムーズに係合させることができる。よって、ガイド凹部３１０の前端面３１２ｂを傾斜させない場合に比べて、用紙搬送装置３００の装着作業（挿入作業）を容易に行うことができる。
【００３５】
また、上記実施形態では、凸状トレイ１５０は、本体筐体部１００の上面に対して着脱可能に構成されている。
【００３６】
この構成によれば、必要に応じて凸状トレイ１５０を取り外すことで胴内排紙空間Ｓのスペースを広くとることができる。ここで、用紙搬送装置３００の下面を従来の如く平坦状に形成した場合、胴内排紙空間Ｓに用紙搬送装置３００を装着する際に凸状トレイ１５０を取り外す必要がある。これに対して、上記実施形態では、用紙搬送装置３００の下面にガイド凹部３１０を形成するようにしたので、凸状トレイ１５０を取り外すことなく用紙搬送装置３００の装着作業を行うことができる。よって、作業者の煩わしさを軽減するとともに装着作業に要する時間を短縮することできる。そして、上記実施形態では、この凸状トレイ１５０を用紙搬送装置３００のガイド部材として利用するようにしたことで、ガイド部材を別途設ける場合に比べて部品点数を削減して製品コストを低減することができる。
【００３７】
《他の実施形態》
上記実施形態では、画像形成装置１が複写機である例について説明したが、これに限ったものではなく、画像形成装置１は、例えばプリンター、ファクシミリ、又は複合機等であってもよい。
【００３８】
上記実施形態では、凸状トレイ１５０が本体筐体部１００の上面に対して着脱可能である例について説明したが、これに限ったものではなく、凸状トレイ１５０は、例えば本体筐体部１００の上面に一体成形されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上説明したように、本発明は、胴内排紙型の画像形成装置について有用である。
【符号の説明】
【００４０】
Ｓ     胴内排紙空間
１     画像形成装置
２０   画像形成部
１００ 本体筐体部
１０１ 用紙トレイ（本体筐体部の上面部）
１５０ 凸状トレイ
２００ スキャナ筐体部
２０１ 画像読取部
２５０ａ後連結筐体部（連結筐体部）
２５０ｂ右連結筐体部（連結筐体部）
２５３ 供給側電気コネクタ
２５１ 第一排紙口
２５２ 第二排紙口
２５５ 立壁部
３００ 用紙搬送装置
３０６ 電気コネクタ
３１０ ガイド凹部
３１２ 前端面（傾斜面）
【図１】
0006264569.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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