(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成手段と、前記シートに記載された識別子を読み取る識別子読取装置と、前記画像形成手段と前記識別子読取装置を収容する装置筐体とを備え、
前記装置筐体には、前記シートの排出部より前記シートの排出方向下流側に前記識別子の読み取り用の開口部が形成され、
前記識別子読取装置は、前記開口部に対して上側であって、該排出部から排出される前記シートに記載された前記識別子を読取り可能な位置に配置され、
前記装置筐体には、前記排出部よりも前記シートの排出方向下流であって前記開口部より前記シートの排出方向上流側の位置に、前記排出部を通過した前記シートが接触可能である突起部が設けられ、
前記シートが前記突起部に接触したとき、前記接触したシートは下方に向けて案内される
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記装置筐体は、前記排出部から前記シートの排出方向に延設された張り出し部を備え、
前記張り出し部には、前記開口部が形成され、前記突起部は、前記張り出部材の下側面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記突起部は、水平面に対して一定の角度をなして前記シートの排出方向下流側へ向かうにつれて下降する傾斜面を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記突起部は、前記シートの排出方向に沿う前記延設の方向を同じとして平行に、かつ互いに間隔を開けて配置された複数のリブ部材であることを特徴とする請求項２又は請求項３までのいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記開口部には、前記開口部を開状態とする開位置と、前記開口部を閉状態とする閉位置に配置できる蓋部材を備えることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記排出部の下側における収納位置から引出可能であり、この収納位置から引き出された状態で排出された前記シートを載置する引出部材と、
前記引出部材を引き出したとき、前記蓋部材を開位置に移動する蓋部材移動手段と、
を備えることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記識別子読取装置は前記シートに照射する光を射出する光源を備え、
前記蓋部材が開状態になったときに前記光源を点灯させ、前記蓋部材が閉状態となったときに前記光源を消灯させる発光制御部を備える
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記識別子読取装置には、光が透過する透明部材が配置され、
前記透明部材には、静電防止材が塗布されている
ことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記識別子読取装置は、弾性部材を介して前記装置筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに記載されたバーコード等の識別子を読み取ることができる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置として、シートに画像を形成する他、シートに予め形成され文字や数字等のデータを表す識別子、例えばバーコード等の一次元コードおよびＱＲコード（登録商標）等の二次元コード等を読み取り、読み取ったデータを出力する識別子読取装置を備えたものがある。画像形成装置において、用紙ごとに異なるコードを表示するバーコードを付した用紙を使用して、バーコードを読み取りつつ印刷を行うことで、シート枚数の管理や、シートへの記載内容をシートに個別に関連づけて管理できる。
【０００３】
上述したバーコード読取装置は、走査した射出光のバーコードからの反射光を読み取り、データを復元する。このバーコード読取装置は、バーコードを画像形成前に読み取る位置に配置したり、画像形成後に読み取る位置に配置したりできる。ここで、画像形成前の経路には、多種の部材が配置されることから、読取装置を配置することが難しい。そこで、画像形成後にバーコード読み取れる位置として排紙位置に読取装置を配置することが提案されている。
【０００４】
特許文献１には、画像を形成するプリンタヘッドを備え、このプリンタヘッドの用紙搬送方向下流側に、用紙に付されたバーコードを読み取るためのバーコードリーダを備えた画像形成装置が記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の画像形成装置では、用紙の排出位置や用紙の姿勢が安定しないため、識別子を正確には読み取れないことがある。
【０００６】
そこで、本発明は、正確にシートに記載された識別子を読み取ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記シートに記載された識別子を読み取る識別子読取装置と、前記画像形成手段と前記識別子読取装置を収容する装置筐体とを備え、前記装置筐体には、前記シートの排出部より前記シートの排出方向下流側に前記識別子の読み取り用の開口部が形成され、前記識別子読取装置は、前記開口部に対して上側であって、該排出部から排出される前記シートに記載された前記識別子を読取り可能な位置に配置され、前記装置筐体には、前記排出部よりも前記シートの排出方向下流であって前記開口部より前記シートの排出方向上流側の位置に、前記排出部を通過した前記シートが接触可能である突起部が設けられ、前記シートが前記突起部に接触したとき、前記接触したシートは下方に向けて案内されることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る画像形成装置によれば、正確にシートに記載された識別子を読み取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の外観を示す斜視図である。
【図２】同画像形成装置の外観を示す側面図である。
【図３】同画像形成装置の内部機構を示す断面図である
【図４】同画像形成装置の内部機構を示す平面図である。
【図５】同画像形成装置の要部を示す断面図である。
【図６】同画像形成装置の要部を示すものであり、（ａ）は図２中の矢印Ｂ方向からの図、（ｂ）は図２中矢印Ｃ方向からの図である。
【図７】同画像形成装置の要部を示す斜視図である。
【図８】突起部を設けない比較例としての画像形成装置においてコード読取装置を用いてシートに記載されたバーコードを読み取るときの状態を示す模式図である。
【図９】実施形態２に係る画像形成装置のバーコード読取装置を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明を実施するための形態に係る画像形成装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置の外観を示す斜視図、図２は同画像形成装置の外観を示す側面図である。なお、以下の実施形態では、「識別子」としてバーコードを、「識別子読取装置」としてバーコード読取装置を、例として説明する。
【００１１】
画像形成装置１００は、インクジェット式のプリンタである。画像形成装置１００は、給紙部である給紙カセット１１０から搬送したシートＳに画像を形成して、排紙トレイ１５４上に排出する。給紙カセット１１０には、複数枚のシートＳが格納されている。各シートＳには、一枚ずつ異なるコードを表すバーコードが、例えば下端の中央位置に表示されている。コードは例えば通し番号とすることができる。
【００１２】
画像形成装置１００には、コンピューター等か画像信号が入力される。給紙カセット１１０に配置されているシートＳには、１枚ごとに個別の識別子としてバーコードが排紙トレイ１５４に排出されるとき上面となる位置に印刷されている。また、画像形成装置１００は、その内部であって排紙トレイ１５４の、シートＳ排出経路の上側であってシート幅方向の中央位に識別子読取装置であるバーコード読取装置２１０を配置している。バーコード読取装置２１０は、装置筐体である本体フレーム部材２２０に収容されている。また、本体フレーム部材２２０には、後述する記録ヘッド１０７を収容している。
【００１３】
シートＳは、排紙トレイ１５４に排出（図１中の矢印Ａ方向に排出）されるとき、バーコード読取装置２１０で、シートに記載されたバーコードが読み取られる。ここで、バーコードはシートに直接記載されていなくともよい。例えばバーコードを記載したシール等の貼付部材を貼付した場合でも同様に適用できる
【００１４】
これにより、読み取ったバーコードにより、画像形成装置１００に接続したコンピューターで印刷を行ったシートＳの枚数を管理又は、シートＳへの記載内容とシート番号とを関連づけて管理できる。
【００１５】
バーコード読取装置２１０は、画像形成装置１００の外部から接続用のケーブル３１０で信号の取り出し、電力の供給がなされる。ケーブル３１０が、コンピューターとの接続アダプター３２０を介して電源アダプター３３０に接続され電力が供給される。バーコード読取装置２１０からの信号は、接続アダプター３２０のＵＳＢ（Universal Serial Bus）端子３４０からコンピューターに出力される。なお、図１および図２中符号３５０は、余剰のケーブル３１０を巻き取る巻取突起部を示している。なお、上記の例では、接続アダプター３２０および電源アダプター３３０は、画像形成装置１００の外部に設けているが、これらを内蔵し、バーコード読取装置２１０からの信号を画像形成装置１００に設けたＵＳＢ端子から出力するようにしてもよい。
【００１６】
次に画像形成装置１００の内部構造について説明する。図３は同画像形成装置の内部機構を示す断面図、図４は同画像形成装置の内部機構を示す平面図である。画像形成装置１００の装置本体には、左右の側板に横架したガイド部材であるガイドロッド１０１と支持部材１０２とでキャリッジ１０３を主走査方向に摺動自在に保持している。キャリッジ１０３は、主走査モータ１０４でタイミングベルト１０５を介して図４中の矢示方向（主走査方向）に移動走査される。キャリッジ１０３には、画像形成手段として記録ヘッド１０７を保持している。記録ヘッド１０７は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出する４個の液滴吐出ヘッドを備える。記録ヘッド１０７は、この液滴吐出ヘッドのインク吐出口を主走査方向と交差する方向に配列して構成する。記録ヘッド１０７は、インク滴吐出方向を下方に向けて装着されている。なお、記録ヘッド１０７を構成する液滴吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータを用いたものを使用している。
【００１７】
また、キャリッジ１０３には、記録ヘッド１０７に各色のインクを供給するための各色のサブタンク１０８を搭載している。このサブタンク１０８には図示しないインク供給チューブを介してメインタンク（インクカートリッジ）からインクが補充供給される。この実施形態では、サブタンク１０８と記録ヘッド１０７で液滴吐出装置を構成しているが、記録ヘッド１０７を液滴吐出ヘッドで構成し、別途サブタンク１０８を設ける構成とすることもできる。また、サブタンクを用いないでインクカートリッジを搭載する構成とすることもできる。
【００１８】
一方、給紙カセット１１０などの用紙積載部（圧板）１１１上に積載したシートＳを給紙するための給紙部を設ける。給紙部は、用紙積載部１１１からシートＳを１枚ずつ分離搬送する半月コロ（給紙ローラ）１１３、給紙ローラ１１３に対向した摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド１１４を備える。この分離パッド１１４は給紙ローラ１１３側に付勢されている。
【００１９】
そして、画像形成装置１００は、給紙部から給紙されたシートＳを記録ヘッド１０７の下方側で搬送するための搬送部を備える。搬送部は、シートＳを静電吸着して搬送するための搬送ベルト１２１と、給紙部からガイド１１５を介して送られるシートＳを搬送ベルト１２１との間で挟んで搬送するためのカウンタローラ１２２とを備える。また、搬送部は、略鉛直上方に送られるシートＳを略９０°方向転換させて搬送ベルト１２１上に倣わせるための搬送ガイド１２３と、押さえ部材１２４で搬送ベルト１２１側に付勢された先端加圧コロ１２５とを備える。さらに、搬送ベルト１２１表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ１２６を備える。
【００２０】
ここで、搬送ベルト１２１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ１２７とテンションローラ１２８との間に掛け渡されている。搬送ベルト１２１は、副走査モータ１３１からタイミングベルト１３２およびタイミングローラ１３３を介して搬送ローラ１２７が回転されることで、図４中のベルト搬送方向（副走査方向）に周回する。なお、搬送ベルト１２１の裏面側には記録ヘッド１０７による画像形成領域に対応してガイド部材１２９を配置している。
【００２１】
また、図４に示すように、搬送ローラ１２７の軸には、スリット円板１３４を取り付け、このスリット円板１３４のスリットを検知するセンサー１３５を設けている。これらのスリット円板１３４およびセンサー１３５によってエンコーダ１３６を構成する。
【００２２】
帯電ローラ１２６は、搬送ベルト１２１の表層に接触し、搬送ベルト１２１の回動に従動して回転するように配置され、加圧力として軸の両端に各２．５Ｎをかけている。
【００２３】
また、キャリッジ１０３の前方側には、図４に示すように、スリットを形成したエンコーダスケール１４２を設けている。また、キャリッジ１０３の前面側にはエンコーダスケール１４２のスリットを検出する透過型フォトセンサーからなるエンコーダセンサー１４３を設けている。これらによって、キャリッジ１０３の主走査方向位置（ホーム位置に対する位置）を検知するためのエンコーダ１４４を構成している。
【００２４】
さらに、記録ヘッド１０７で記録されたシートＳを排紙するため、搬送ベルト１２１からシートＳを分離するための分離部と、排紙ローラ１５２および排紙コロ１５３と、排紙されるシートＳをストックする排紙トレイ１５４とを備えている。
【００２５】
また、背部には両面給紙ユニット１６１が着脱自在に装着されている。この両面給紙ユニット１６１は搬送ベルト１２１の逆方向回転で戻されるシートＳを取り込んで反転させて再度カウンタローラ１２２と搬送ベルト１２１との間に給紙する。
【００２６】
このように構成した画像形成装置においては、給紙部からシートＳが１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙されたシートＳはガイド１１５で案内され、搬送ベルト１２１とカウンタローラ１２２との間に挟まれて搬送される。さらにシートＳは、先端を搬送ガイド１２３で案内されて先端加圧コロ１２５で搬送ベルト１２１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
【００２７】
このとき、図示しない制御回路によって高圧電源から帯電ローラ１２６に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加される。搬送ベルト１２１は、交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電される。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト１２１上にシートＳが搬送されると、シートＳが搬送ベルト１２１に静電力で吸着され、搬送ベルト１２１の周回移動によってシートＳが副走査方向に搬送される。
【００２８】
そこで、キャリッジ１０３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド１０７を駆動することにより、停止しているシートＳにインク滴を吐出して１行分を記録し、シートＳを所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又はシートＳの後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、シートＳを排紙トレイ１５４に排紙する。
【００２９】
また、両面印刷の場合には、表面（最初に印刷する面）の記録が終了したときに、搬送ベルト１２１を逆回転させる。これにより、記録済みのシートＳを両面給紙ユニット１６１内に送り込み、シートＳを反転させて（裏面が印刷面となる状態にして）再度カウンタローラ１２２と搬送ベルト１２１との間に給紙する。そして、タイミング制御を行って、前述したと同様に搬送ベルト１２１上に搬送して裏面に記録を行った後、排紙トレイ１５４に排紙する。
【００３０】
なお、本発明に係る画像形成装置は、プリンタ、ファクシミリ装置、複写装置、これらの複合機などにも適用することができる。また、インク以外の液体、例えばＤＮＡ試料やレジスト、パターン材料などを吐出する液滴吐出ヘッドや液滴吐出装置、あるいはこれらを備える画像形成装置にも適用することができる。さらに、画像形成装置には手差し装置を取り付けることができる。
【００３１】
次にバーコード読取装置２１０の配置状態について説明する。図５は同画像形成装置の要部を示す断面図、図６は同画像形成装置の要部を示すものであり、（ａ）は図２中の矢印Ｂ方向からの図、（ｂ）は図２中矢印Ｃ方向からの図である。また、図７は同画像形成装置の要部を示す斜視図である。画像形成装置１００において、排紙ローラ１５２と、排紙コロ１５３とで形成される排出部１６３から排出されたシートＳは排紙トレイ１５４に積載される。画像形成装置１００の本体フレーム部材２２０は、このシートＳの排出部１６３から排出部１６３の上側において水平方向に延設され、排紙トレイ１５４にいたるまでの排出経路の上側を形成している。つまり、本体フレーム部材２２０には、排出経路の上側で、排出部１６３よりもシート排出方向下流側に張り出す張り出し部材２２１が形成されている。
【００３２】
張り出し部材２２１の下側面（本実施形態では、排紙トレイ１５４に対向する面）には、バーコード読取用の開口部２２３が開設されている。開口部２２３は、シートＳの幅方向の中央位置に形成される。また、張り出し部材２２１の内部には取り付け部材２２２が設けられている。バーコード読取装置２１０は取り付け部材２２２を介して本体フレーム部材２２０に固定される。バーコード読取装置２１０は、張り出し部材２２１に開設された開口部２２３からバーコードを読み取り可能な位置に配置される。
【００３３】
バーコード読取装置２１０は、可視光半導体レーザー素子を光源として、回転するポリゴンミラーで走査した読取光を射出し、バーコードからの反射光をフォトトランジスタで読み取る。読み出し光は、接続アダプター３２０で処理されてコードが得られ、得られたコードが接続されたコンピューターに送出される。
【００３４】
バーコード読取装置２１０には、バーコードへの照射光とバーコードからの反射光が通過する光透過部２１１が下面に形成されており、この光透過部２１１が下方に位置する開口部２２３を向けて配置される。光透過部２１１は例えば透明部材であるガラスで形成し、表面に静電防止材を塗布されている。これにより、静電気による紙粉等、異物の付着を防止でき、バーコードを良好に読み取ることができる。
【００３５】
バーコード読取装置２１０は、本体フレーム部材２２０の取り付け部材２２２に発泡ゴム等の弾性部材２４０を介して配置してもよい。これにより、装置本体の振動がバーコード読取装置２１０に伝達することが抑制され、バーコード読取装置２１０が安定した読取性能を発揮することができる。また、弾性部材として導電性のゴム素材を用いればノイズを遮断して誤動作を防止できる。
【００３６】
バーコード読取装置２１０は、さまざまな仕様のものがあるが、本実施形態で使用したバーコード読取装置２１０は、光透過部２１１から、例えば９０ｍｍを読取適正位置とする。この距離から大きく逸脱すると、読み取り精度が低下する。またバーコード読取装置２１０で読み取るシートＳは水平面に対して１５度を読取適正角度とする。傾斜が適切でないと、白紙部分からの反射光が読取結果に影響を与える。
【００３７】
本実施形態では、本体フレーム部材２２０の張り出し部材２２１の下側面には、開口部２２３のシート排出方向上流側に突起部２３０を形成している。なお、図７においてシート排出方向を矢印Ａで示している。突起部２３０は、シートＳ搬送方向と交差するシートＳの幅方向に所定の間隔を開けて、その延設方向をシート搬送方向と同じとして平行に配置した複数の板状のリブ部材から構成する。この実施形態においては、図６および図７に示すように、突起部２３０は、５枚のリブ部材２３１、２３２、２３３、２３４、２３５で構成する。リブ部材２３１、２３２、２３３、２３４、２３５は、張り出し部材２２１の下面から下側に向けて配置される。またリブ部材２３１、２３２、２３３、２３４、２３５５は、水平面である張り出し部材２２１に対して一定の角度θ、例えば１５度の角度をもつ傾斜面２３１ａ、２３２ａ、２３３ａ、２３４ａ、２３５ａを備える。傾斜面２３１ａ、２３２ａ、２３３ａ、２３４ａ、２３５ａは、シートＳの排出方向に行くにつれて下降する。
【００３８】
本実施形態では、リブ部材２３１、２３２、２３３、２３４、２３５のうち、開口部２２３に臨む２枚のリブ部材２３２、２３３は、開口部２２３の縁部で終了している。この２枚のリブ部材２３２、２３３のシートＳ搬送方向の長さ（図６（ａ）中のＬ１）は、他のリブ部材２３１、２３４、２３５のシートＳ搬送方向の長さ（同（ａ）中のＬ２）より短い。他のリブ部材２３１、２３４、２３５は、開口部２２３を挟んで配置されている。このリブ部材２３１、２３４、２３５の下流側下端部２３１ｂ、２３４ｂ、２３５ｂは弧状に形成される。
【００３９】
この突起部２３０には、排出部１６３から排出されたシートＳが接触可能であり、接触したシートＳを下向きに案内する。これにより、バーコード読取装置２１０の光透過部２１１からの距離Ｄを適切な値である９０ｍｍとすることができる。
【００４０】
図８は突起部を設けない比較例としての画像形成装置においてバーコード読取装置を用いてシートに記載されたバーコードを読み取るときの状態を示す模式図である。この例では、シートＳとして剛性の高い張りのあるものをしている。この場合、排出部１６３から排出されたシートＳは、開口部２２３の位置において、バーコード読取装置２１０の光透過部２１１からの距離が適正な距離Ｄより小さな距離ｄになる。また、シートＳが水平面となす角度が小さくなり、バーコード読取装置２１０の読取精度が低下する。
【００４１】
本実施形態に係る画像形成装置１００によれば、剛性が高い張りのあるシートＳを使用した場合でも、排出部１６３から排出されたシートＳが突起部２３０で下方に案内され、適正な読取位置および角度となる。また、本実施形態では、突起部２３０をリブ部材２３１、２３２、２３３、２３４、２３５で形成しているので、シートＳが接触しても、シートＳの搬送抵抗が小さいものとできる。また、リブ部材２３１、２３２、２３３、２３４、２３５は、シートＳを下方に案内するため、シートが開口部に入り込み、バーコード読取装置にシートが接触することを防ぐことができる。
【００４２】
なお、突起部２３０の構成、例えばリブ部材の枚数、長さ、高さ、斜面の角度は必要に応じて変更できる。また、２３０の形状も上述し板状のリブ部材に限らず、シートＳを所定の位置に案内できれば他の形状に変更することができる。
【００４３】
＜実施形態２＞
次に実施形態２に係る画像形成装置について説明する。図９は実施形態２に係る画像形成装置のバーコード読取装置を示す。実施形態２に係る画像形成装置１００Ａは、バーコード読取装置２１０には、張り出し部材２２１の開口部２２３を開閉する蓋部材２６１と、蓋部材移動手段である蓋駆動機構２６２と、発光制御部２６３とを備える。また、排紙トレイ１５４には、排出されたシートが載置される引出部材２７１と、引出部材検知手段２７２とを備える。引出部材２７１は、前記排出部１６３の下側の収納位置に収納可能であり、この収納位置から引出可能である。なお、図９において、収納位置にある引出部材２７１を二点鎖線で示した。
【００４４】
蓋部材２６１は、蓋駆動機構２６２で駆動され、開口部２２３を開状態とする開位置と、開口部２２３を閉状態とする閉位置に配置される。蓋駆動機構２６２はモータ等を使用した公知の駆動機構である。発光制御部２６３は、蓋部材２６１が開状態のときバーコード読取装置２１０の光源を点灯し、蓋部材２６１が閉状態のとき光源を消灯する制御をなす。
【００４５】
引出部材２７１は、排紙トレイ１５４を延長するものであり、シートＳを排紙トレイ１５４に排出するとき、手動で引き出される。引出部材検知手段２７２は、引出部材２７１が引き出された状態であることを検出する。引出部材検知手段２７２は例えば光センサーで構成される。
【００４６】
蓋駆動機構２６２は、引出部材２７１が収納位置にあるとき、蓋部材２６１を閉状態とする。この状態で、発光制御部２６３は、バーコード読取装置２１０の光源を消灯する。引出部材２７１が引き出されると、引出部材検知手段２７２がこれを検出し、蓋駆動機構２６２は、蓋部材２６１を開状態とする。この状態で発光制御部２６３は、バーコード読取装置２１０の光源を点灯し、バーコードの読取り動作が可能な状態となる。
【００４７】
実施形態２によれば、バーコード読取装置２１０の不使用時に開口部２２３を蓋部材２６１で覆い、バーコード読取装置２１０の光源を消灯する。このため、ユーザがバーコード読取装置２１０の起動、停止を意識することなく使用することができる。また、バーコード読取装置２１０の光源およびポリゴンミラーの稼働時間を少なくしてバーコード読取装置２１０の長寿命化が図れる。
【００４８】
なお、実施形態２では、蓋部材２６１は、引出部材検知手段２７２の検出に基づいて蓋駆動機構２６２で駆動するようにした。しかし本実施形態では、蓋部材２６１と引出部材検知手段２７２とを公知のリンク機構を蓋部材移動手段として接続し、引出部材２７１の動きで蓋駆動機構２６２を移動させるようにしてもよい。この場合、発光制御部２６３は、蓋部材２６１の動きを検知して駆動制御する。この例では、蓋駆動機構２６２、引出部材検知手段２７２が不要となり、構造が簡素化される。
【００４９】
また、前記各実施形態において、シートＳに記載する識別子は、バーコードに限らず、他の一次元コード、又は二次元コードとすることができる。この場合には、各コードを読み取る識別子読取装置として各種のコードの読取機能を備える画像形成装置とすることができる。また、「シートに記載された識別子」とは、直接シートに識別子が記載されているだけでなく、識別子が記載されたシール等の貼付部材がシートに貼付されたものも含む。さらに、画像形成手段は各実施形態で説明したインクジェット方式のものに限定されず、他の方式、例えば電子写真方式のものを使用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１００：画像形成装置
２１０：バーコード読取装置（識別子読取装置）
２１１：光通過部
２２０：本体フレーム部材（装置筐体）
２２１：張り出し部材
２２２：取り付け部材
２２３：開口部
２３０：突起部
２３１、２３２、２３３、２３４、２３５：リブ部材
２３１ａ、２３２ａ、２３３ａ、２３４ａ、２３５ａ：斜面
２４０：弾性部材
２６１：蓋部材
２６２：蓋駆動機構
２６３：発光制御部
２７１：引出部材
２７２：引出部材検知手段
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５１】
【特許文献１】特開平６−２１０９２９号公報
【図１】
0006390401.tif 000002
【図２】
0006390401.tif 000003
【図３】
0006390401.tif 000004
【図４】
0006390401.tif 000005
【図５】
0006390401.tif 000006
【図６】
0006390401.tif 000007
【図７】
0006390401.tif 000008
【図８】
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【図９】
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