(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明有機ＥＬパネルと、前記透明有機ＥＬパネルに積層された放熱シートとを有する透明有機ＥＬ表示装置であって、
前記放熱シートは、少なくとも一方の面に金属細線が設けられた透明フィルムであり、
前記金属細線の線幅は、前記透明有機ＥＬパネルの配線の線幅以下であり、
前記透明有機ＥＬパネルと前記放熱シートとの積層方向において、前記透明有機ＥＬパネルの配線と前記放熱シートの金属細線との位置が一致している
ことを特徴とする透明有機ＥＬ表示装置。
【請求項２】
前記金属細線が、格子状の金属細線であることを特徴とする請求項１に記載の透明有機ＥＬ表示装置。
【請求項３】
前記放熱シートの開口率が６０％以上であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載の透明有機ＥＬ表示装置。
【請求項４】
前記金属細線が、前記透明有機ＥＬパネル側の前記透明フィルムの面に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の透明有機ＥＬ表示装置。
【請求項５】
前記金属細線が、前記透明フィルムの両面に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の透明有機ＥＬ表示装置。
【請求項６】
前記放熱シートの周縁部が、透明有機ＥＬ表示装置の筐体と接していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の透明有機ＥＬ表示装置。
【請求項７】
前記金属細線が黒化処理されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の透明有機ＥＬ表示装置。
【請求項８】
２つの前記放熱シートの間に前記透明有機ＥＬパネルが挟持されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の透明有機ＥＬ表示装置。
【請求項９】
画像表示側の前記放熱シートの表面に透明高輻射膜が形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の透明有機ＥＬ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明有機ＥＬ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機ＥＬ表示装置は、高精細、高応答速度、高コントラスト、広視野角、薄型などの表示装置に期待される要素を備えており、液晶表示装置及びプラズマパネル表示装置に続く次世代の表示装置として注目されている。有機ＥＬ表示装置に用いられる有機ＥＬパネルは、有機材料に電流を流すと発光するエレクトロルミネッセンスを利用した発光素子（有機ＥＬ素子）を、ガラス板などの基板に配置し、格子状に配置した電極（配線）によって発光素子を制御することで画像を表示させることができる。
【０００３】
有機ＥＬ表示装置は、上記のように様々な利点がある反面、画像表示時の有機ＥＬパネルの蓄熱が問題となっている。すなわち、画像表示時に有機ＥＬ素子から発生した熱がこもることによって有機ＥＬ素子が劣化し、発光効率や輝度などの特性が低下することがある。
そこで、有機ＥＬパネルに放熱部材を積層した有機ＥＬ表示装置が提案されている（例えば、特許文献１）。この有機ＥＬ表示装置では、放熱部材の放熱作用により、有機ＥＬパネルで生じた熱を、放熱部材を介して外部に放熱することができる。
【０００４】
ところで、近年、有機ＥＬ表示装置の中でも、非発光時は透明であり、電流を流した際に発光して画像を表示することが可能な透明有機ＥＬ表示装置（「透過型有機ＥＬ表示装置」とも称される。）に注目が集まっている。この透明有機ＥＬ表示装置は、一般的な有機ＥＬ表示装置に要求される特性に加えて、非発光時に透明性が高くなければならない。具体的には、透明有機ＥＬ表示装置は、放熱部材の透明性が高くなければならない。
しかしながら、一般的な有機ＥＬ表示装置は、Ａｌ板などの金属板を放熱部材として用いているため、この放熱部材を透明有機ＥＬ表示装置に用いることができない。また、高熱伝導性の透明材料（例えば、ダイアモンド、サファイア、透明セラミックなど）を放熱部材として使用することも考えられるが、このような透明材料は、高価であるため実用的でない。さらに、ＰＭＭＡ、ＰＥＴなどの透明プラスチックを放熱部材として使用することも考えられるが、透明プラスチックは、Ａｌ、Ｃｕなどの金属に比べて熱伝導率が１/１００程度であるため実用的でない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２１３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、透明性及び放熱性に優れ、しかも安価である透明有機ＥＬ表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意研究した結果、放熱部材として、少なくとも一方の面に金属細線が設けられた透明フィルムを用いることにより、コストを抑えつつ、透明有機ＥＬ表示装置の透明性と放熱性とを両立させ得ることを見出した。
【０００８】
すなわち、本発明は、透明有機ＥＬパネルと、前記透明有機ＥＬパネルに積層された放熱シートとを有する透明有機ＥＬ表示装置であって、前記放熱シートは、少なくとも一方の面に金属細線が設けられた透明フィルムであることを特徴とする有機ＥＬ表示装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、透明性及び放熱性に優れ、しかも安価である透明有機ＥＬ表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】透明有機ＥＬ表示装置の端部周辺における拡大断面図である。
【図２】透明有機ＥＬ表示装置の光透過性を説明するための図である。
【図３】放熱シートの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の透明有機ＥＬ表示装置の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。なお、この実施の形態は、本発明の一態様を示すものであり、本発明を限定するものではない。また、この実施の形態において、各構成部材の形状や組み合わせなどは、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に応じて変形可能である。また、図面は、各構成部材が分かり易くなるように図示しており、実際の構成部材とは大きさなどが異なる。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本実施の形態の透明有機ＥＬ表示装置の端部周辺における拡大断面図である。図１において、透明有機ＥＬ表示装置１は、透明有機ＥＬパネル２と、透明有機ＥＬパネル２に積層された放熱シート３とを有する。また、透明有機ＥＬパネル２と放熱シート３との積層体の周縁部には筐体４が配置されている。
なお、図１では、本実施の形態の透明有機ＥＬ表示装置１の特徴部のみを図示しており、当該技術分野において公知の各種部材をさらに設けることができる。また、本実施の形態の透明有機ＥＬ表示装置１の特徴部以外の構成は、当該技術分野において公知であるので、詳細な説明は省略する。
【００１３】
透明有機ＥＬパネル２としては、特に限定されず、パッシブマトリクス型やアクティブマトリクス型などの駆動方式を有する当該技術分野において公知のものを用いることができる。
パッシブマトリックス型の透明有機ＥＬパネル２では、通常、画素を構成する透明有機ＥＬ素子がマトリクス状に配置される。複数の行電極（走査線）と複数の列電極（データ線）との交点に透明有機ＥＬ素子を設け、選択した行電極と複数の列電極との間にデータ信号に相当する電圧を印加するようにして透明有機ＥＬ素子を駆動する。
一方、アクティブマトリクス型の透明有機ＥＬパネル２では、複数の走査線と複数のデータ線との交点にスイッチング薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を設け、このスイッチングＴＦＴに駆動ＴＦＴのゲートを接続し、選択した走査線を通じてこのスイッチングＴＦＴをオンさせて信号線からデータ信号を駆動ＴＦＴに入力することによって透明有機ＥＬ素子を駆動する。
【００１４】
ここで、本明細書において、透明有機ＥＬパネル２の走査線及びデータ線のことをまとめて「配線５」と呼ぶ。透明有機ＥＬパネル２において、配線５は格子状に配置されている。
なお、図１では、透明有機ＥＬパネル２を構成する部材のうち配線５のみを図示しており、その他の部材は図示していない。
【００１５】
透明有機ＥＬパネル２に積層される放熱シート３は、透明有機ＥＬパネル２に生じる熱を放熱する役割を担う。
放熱シート３は、透明フィルム６と、透明フィルム６の少なくとも一方の面に設けられた金属細線７とを含む。
透明フィルム６としては、特に限定されず、当該技術分野において公知のものを用いることができる。透明フィルム６は、一般に、透明樹脂から形成されるフィルムである。透明樹脂の例としては、ポリエステル、ポリスチレン、ポリイミド、ポリアミド、ポリスルホン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン及びそれらの共重合体の他、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ＡＢＳ樹脂などが挙げられる。これらは単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、透明樹脂の中でも、コスト、耐熱性、機械的性質などの観点から、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、シルセスキオキサン（ＳＳＱ）、液晶ポリマーを用いることが好ましい。ここで、本明細書において「液晶ポリマー」とは、液晶性を有するポリマーであり、パラヒドロキシ安息香酸等のメソゲン基を有するポリマーのことを意味する。
【００１６】
透明フィルム６の厚さは、特に限定されないが、好ましくは２０μｍ〜５００μｍ、より好ましくは３０μｍ〜４００μｍ、さらに好ましくは４０μｍ〜３００μｍである。
【００１７】
金属細線７を構成する金属としては、特に限定されず、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属などの各種金属を用いることができる。金属の例としては、アルミニウム、ニッケル、亜鉛、鉄、スズ、チタン、モリブデン、金、銀、銅、及びそれらの合金が挙げられる。これらは単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１８】
金属細線７の線幅は、特に限定されないが、透明有機ＥＬパネル２の配線５の線幅以下であることが好ましい。このようにすることにより、金属細線７の視認性を低下させることができるため、透明有機ＥＬ表示装置１の透明性を向上させることができる。
具体的には、金属細線７の線幅は、一般に３０μｍ以下、好ましくは０．１μｍ〜２５μｍ、より好ましくは１μｍ〜２０μｍ、さらに好ましくは２μｍ〜１０μｍである。金属細線７の線幅が３０μｍを超えると、放熱シート３の透明性が損なわれる場合がある。
【００１９】
上記のような材料から構成される放熱シート６は、熱伝導性が高い上、軽量且つ柔軟性があり、しかも安価である。したがって、放熱シート３を用いることにより、軽量且つフレキシブルである透明有機ＥＬ表示装置１を安価に得ることができる。
【００２０】
本実施の形態の透明有機ＥＬ表示装置１において、透明有機ＥＬパネル２と放熱シート３との積層方向における透明有機ＥＬパネル２の配線５と放熱シート３の金属細線７との位置関係は、特に限定されず、透明有機ＥＬ表示装置１に要求される特性に応じて適宜調整すればよい。
例えば、より高い透明性が透明有機ＥＬ表示装置１に要求される場合、図１に示すように、透明有機ＥＬパネル２と放熱シート３との積層方向において、透明有機ＥＬパネル２の配線５と放熱シート３の金属細線７との位置を一致させることが好ましい。このような構成とすることにより、透明性を最大限に向上させることができる。
【００２１】
図２は、透明有機ＥＬ表示装置１の光透過性を説明するための図である。図２（ａ）に示すように、透明有機ＥＬパネル２と放熱シート３との積層方向において、透明有機ＥＬパネル２の配線５と放熱シート３の金属細線７との位置を一致させることにより、光（矢印で表す）が透過する部分の割合を増大させることができる。その結果、透明有機ＥＬパネル２と放熱シート３との積層体の透明性を向上させることが可能となる。一方、透明有機ＥＬパネル２の配線５と放熱シート３の金属細線７との位置を一致させない場合、図２（ｂ）に示すように、光が透過する部分の割合が低下する。その結果、透明有機ＥＬパネル２と放熱シート３との積層体の透明性が十分に向上しない。
【００２２】
なお、透明有機ＥＬパネル２と放熱シート３との積層方向において、透明有機ＥＬパネル２の配線５と放熱シート３の金属細線７との位置を一致させた場合、透明有機ＥＬパネル２の配線５と放熱シート３の金属細線７との干渉によってモアレが発生することがある。したがって、モアレの発生を防止することが要求される場合、透明有機ＥＬパネル２と放熱シート３との積層方向において、透明有機ＥＬパネル２の配線５と放熱シート３の金属細線７との位置をずらしてもよい。具体的には、放熱シート３の金属細線７を、透明有機ＥＬパネル２の配線５に対して角度をつけるようにして配置すればよい。この場合、透明有機ＥＬ表示装置１の光透過性が低下するものの、透明有機ＥＬ表示装置１の透明性は実用可能な範囲に保持される。
【００２３】
図３は、放熱シート３の上面図（金属細線７が設けられた側から見た放熱シート３の上面図）である。放熱シート３の金属細線７は、線状であってよいが、図３に示すように、格子状であってもよい。格子状の金属細線７を用いることにより、導電性である金属細線７の割合を増加させることができるため、放熱シート３の熱伝導性を向上させることができる。
【００２４】
放熱シート３の開口率は、特に限定されないが、好ましくは６０％以上、より好ましくは７０％〜９５％、さらに好ましくは８０％〜９０％である。放熱シート３の開口率が６０％未満であると、放熱シート３の透明性が低下する場合がある。ここで、本明細書において「放熱シート３の開口率」とは、金属細線７が設けられた透明フィルム６の面の全面積に対する金属細線７が設けられていない部分の面積の割合のことを意味する。
【００２５】
上記のような特徴を有する放熱シート３の製造方法としては、特に限定されず、当該技術分野において公知の方法を用いることができる。例えば、金属細線７を予め作成した後に、金属細線７を透明フィルム６に接着剤などを用いて貼り付けることによって放熱シート３を製造することができる。また、熱圧着などの手法を用い、透明フィルム６に金属細線７を直接貼り付けることによっても放熱シート３を製造することができる。さらに、ＣＶＤ法やＰＶＤ法などの乾式プロセスや、メッキ法によって透明フィルム６に金属膜を形成した後、乾式又は湿式のエッチング処理によって所定の形状（例えば、格子状）に金属膜を加工することによって放熱シート３を製造してもよい。
【００２６】
放熱シート３の金属細線７は、透明有機ＥＬパネル２側の透明フィルム６の面に設けられていることが好ましい。放熱シート３の金属細線７を透明有機ＥＬパネル２側に設けることにより、透明有機ＥＬパネル２で発生した熱を効率良く放熱することができる。
また、放熱シート３の金属細線７は、透明フィルム６の両面に設けられていてもよい。放熱シート３の金属細線７を透明フィルム６の両面に設けることにより、放熱シート３の熱伝導性が更に向上し、透明有機ＥＬパネル２で発生した熱をより一層効率良く放熱することができる。
【００２７】
放熱シート３は、その周縁部が透明有機ＥＬ表示装置１の筐体４と接していることが好ましい。このような構成とすることにより、透明有機ＥＬパネル２で発生した熱を、放熱シート３を介して筐体４から効率良く放熱することができる。
【００２８】
放熱シート３の金属細線７は、黒化処理されていることが好ましい。放熱シート３の金属細線７を黒化処理することにより、反射を防止して視認性及びコントラストを向上させることができる。黒化処理方法としては、特に限定されず、当該技術分野において公知の方法を用いることができる。
【００２９】
放熱シート３は、透明有機ＥＬパネル２と直接接していてもよいが、接着剤層を介して接していてもよい。ここで、本明細書において「接着剤層」とは、接着剤を塗布及び硬化させて得られた層のことを意味する。接着剤としては、特に限定されず、当該技術分野において公知のものを用いることができる。
【００３０】
２つの放熱シート３を用い、透明有機ＥＬパネル２を２つの放熱シート３の間に挟持してもよい。このような構成とした場合、透明有機ＥＬパネル２の裏面に配置された放熱シート３は放熱部材として機能する一方、透明有機ＥＬパネル２の表面に配置された放熱シートは導電性フィルムとして機能する。そのため、電磁波シールド機能付き又はタッチパネル機能付きの透明有機ＥＬ表示装置１を得ることができる。
【００３１】
透明有機ＥＬパネル２を２つの放熱シート３の間に挟持する場合、画像表示側の放熱シート３（導電性フィルム）の表面に透明高輻射膜が形成されていることが好ましい。透明高輻射膜を形成することにより、反射を防止して視認性及びコントラストを向上させることができる。ここで、本明細書において「高輻射膜」とは、輻射率が０．８以上の膜のことを意味する。
透明高輻射膜は、透明高輻射材料を用いて形成することができる。透明高輻射材料としては、特に限定されず、当該技術分野において公知の材料を用いることができる。透明高輻射材料の例としては、合同インキ株式会社の「ユニクール」シリーズが挙げられる。
【００３２】
上記のような構成を有する本実施の形態の透明有機ＥＬ表示装置は、透明性及び放熱性に優れ、しかも安価である。
【符号の説明】
【００３３】
１  透明有機ＥＬ表示装置、２  透明有機ＥＬパネル、３  放熱シート、４  筐体、５  配線、６  透明フィルム、７  金属細線。
【図１】
0006427408.tif 000002
【図２】
0006427408.tif 000003
【図３】
0006427408.tif 000004