(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通路を流れる水を浮力により起立する防水板で堰き止める浮力式防水装置であって、
水より小さい比重を有する防水板と、
前記通路の床面に平行な回転軸周りに前記防水板を回転可能に支持する蝶番と、
前記防水板と前記床面との間の隙間を覆うように前記防水板及び前記床面それぞれに密着して結合された水密弾性膜とを備え、
前記蝶番が、前記回転軸周りに互いに回転可能に結合された一対の羽根板を有し、
一方の前記羽根板が前記防水板の一辺の全長に亘り結合されているとともに、他方の前記羽根板が前記床面に結合されており、
前記一方の前記羽根板及び前記他方の前記羽根板が、前記水密弾性膜を挟んでそれぞれ前記防水板の上面及び前記床面に結合されており、
前記防水板が倒伏している状態において、前記回転軸の下方に前記水密弾性膜が位置する
ことを特徴とする浮力式防水装置。
【請求項２】
前記防水板が倒伏している状態において、前記防水板と前記床面との間で前記水密弾性膜にたるみが設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の浮力式防水装置。
【請求項３】
前記防水板を収容する凹部が前記床面に設けられており、
前記凹部に前記防水板が収容された状態で、前記防水板の上面と前記床面とが同一の高さとなる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の浮力式防水装置。
【請求項４】
前記防水板が、発泡樹脂を一方向に延びる無機繊維で補強してなる板片を厚さ方向に複数枚積層して構成される
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の浮力式防水装置。
【請求項５】
厚さ方向で最も外に配置される二枚の前記板片の前記無機繊維の方向が、前記防水板の前記一辺と平行である
ことを特徴とする請求項４に記載の浮力式防水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下空間や生活空間への出入口近傍の通路に設置され、洪水が発生した場合に浮力により防水板が起立して通路を堰き止めることで、出入口への水の流入を防止する浮力式防水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、台風や前線の活発化による大雨に加え、気候変動やヒートアイランド現象などの影響により、狭い範囲に短時間で猛烈に降る雨（いわゆるゲリラ豪雨）が、都市部を中心に各地で観測され、多くの浸水被害が報告されている。中でも、地下鉄・地下街・地下駐車場・地下エレベーター等の地下空間への出入口、及びマンション・オフィスビル・公共施設・ショッピングセンター等の生活空間への出入口は、特に被害が甚大となる。
【０００３】
そこで、洪水が発生しても出入口に水が流入しないように、水による浮力を利用して防水板を起立させ、通路を堰き止める浮力式防水装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
この浮力式防水装置において通路を堰き止める役割を果たす防水板は、起立時に通路を堰き止めるために、通路のほぼ全幅に亘って延びている。そして防水板は、水の浮力により起立するよう、通路の床面に設けられた一本の回転軸周りに回転するよう構成されている。
【０００５】
特許文献１に記載の浮力式防水装置の防水板は、防水板の回転運動を規定するガイド部材を備えており、このガイド部材は通路の幅方向に全幅に亘って延びている。そして、防水板の両側にはピンが突出して設けられており、このピンを収容して防水板の回転運動を規定する円弧状のガイド溝が、通路の幅方向の両側の壁に設けられている（特許文献１、図１，３参照）。
【０００６】
上記のように、一本の回転軸周りに回転する防水板の回転運動を規定するために複数の部材を設ける場合、それぞれの部材における回転中心が一本の回転軸に一致していなければ、防水板はスムーズに回転しない。そのため、上記の浮力式防水装置を通路に設置する際には、それぞれの部材における回転中心が一本の回転軸に一致するように、各部材の位置を調整する作業が必要となる。また、上記の浮力式防水装置は、通路のほぼ全幅に亘って延びるガイド部材を備えているため、防水板の重量が重くなり、設置作業に多くの人手が必要となるという問題点がある。
【０００７】
また、特許文献１に記載の浮力式防水装置は、防水板と、防水板を支持する固定部材との間に、水密ゴム膜を備えているが（特許文献１の図１，２、符号１５）、この水密ゴム膜を密着させるために、通路のほぼ全幅に亘って延びる押え板を具備している（特許文献１の図１，２、符号１６，１７）。そのため、この浮力式防水装置を通路に設置する際には、上述の回転軸の調整作業に加えて、押え板を取り付ける作業がさらに必要となるという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−２２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記問題点を鑑みて、本発明は、それぞれの回転中心が一本の回転軸上に揃うように複数の部材の位置を調整する必要がなく、容易に通路に設置することができる浮力式防水装置を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、防水板と床面との間の隙間について、容易かつ確実に水密を実現することが可能な浮力式防水装置を提供することである。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、洪水時に早期に防水板が起立動作を開始するとともに、防水板の倒伏時に防水板の上面と床面との間に段差がなく、車両が通る通路にも設置が可能な浮力式防水装置を提供することである。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、軽量かつ加工が容易な防水板を有する浮力式防水装置を提供することであり、また、防水板が高強度であり、起立して水圧が作用する場合のたわみが小さく、漏水のおそれの少ない浮力式防水装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、通路を流れる水を浮力により起立する防水板で堰き止める浮力式防水装置であって、水より小さい比重を有する防水板と、前記通路の床面に平行な回転軸周りに前記防水板を回転可能に支持する蝶番と、前記防水板と前記床面との間の隙間を覆うように前記防水板及び前記床面それぞれに密着して結合された水密弾性膜とを備え、前記蝶番が、前記回転軸周りに互いに回転可能に結合された一対の羽根板を有し、一方の前記羽根板が前記防水板の一辺の全長に亘り結合されているとともに、他方の前記羽根板が前記床面に結合されており、前記一方の前記羽根板及び前記他方の前記羽根板が、前記水密弾性膜を挟んでそれぞれ前記防水板の上面及び前記床面に結合されており、前記防水板が倒伏している状態において、前記回転軸の下方に前記水密弾性膜が位置することを特徴とする浮力式防水装置である。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、前記防水板が倒伏している状態において、前記防水板と前記床面との間で前記水密弾性膜にたるみが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の浮力式防水装置である。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、前記防水板を収容する凹部が前記床面に設けられており、前記凹部に前記防水板が収容された状態で、前記防水板の上面と前記床面とが同一の高さとなることを特徴とする請求項１又は２に記載の浮力式防水装置である。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、前記防水板が、発泡樹脂を一方向に延びる無機繊維で補強してなる板片を厚さ方向に複数枚積層して構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の浮力式防水装置である。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、厚さ方向で最も外に配置される二枚の前記板片の前記無機繊維の方向が、前記防水板の前記一辺と平行であることを特徴とする請求項４に記載の浮力式防水装置である。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、複数の部材の位置を調整する作業を必要とせず、防水板がスムーズに回転可能であり、設置が容易でありかつ、水密弾性膜と防水板及び床面とをそれぞれ密着させるために別途押え板を必要とすることなく、確実に水密を実現することが可能な浮力式防水装置を提供することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、防水板が起立している状態で水密弾性膜が過度に引っ張られることがない浮力式防水板を提供することができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、洪水時にまず凹部に水が溜まることにより、早期に防水板の起立動作が開始する浮力式防水装置であり、かつ、防水板の倒伏時に防水板の上面と床面との間に段差がなくなり、車両が通る通路にも設置が可能な浮力式防水板を提供することができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、軽量かつ加工が容易であり、一辺の全長に亘り蝶番と結合することが容易な防水板を有する浮力式防水装置を提供することができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、高強度であり、起立して水圧が作用する場合のたわみが小さく、漏水のおそれの少ない浮力式防水装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一実施形態に係る浮力式防水装置の概略図であって、（ａ）は防水板が起立している状態を示す概略平面図であり、（ｂ）は防水板が起立している状態及び倒伏している状態それぞれを示す概略側面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る浮力式防水装置を示す図であって、防水板が倒伏している状態を、一部を破断して示す平面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面を示す拡大断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ断面を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の第一実施形態に係る浮力式防水装置の防水板の構成を説明するための分解模式図である。
【図６】本発明の第二実施形態に係る浮力式防水装置の概略図であって、防水板が起立している状態を示す概略側面図である。
【図７】本発明に係る浮力式防水装置の他の実施形態における防水板と床面との結合部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、本発明を適用した浮力式防水装置の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な実施形態であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２５】
［第一実施形態］
本発明に係る浮力式防水装置の第一実施形態について、図１〜５に基づき説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る浮力式防水装置の概略図であって、（ａ）は防水板が起立している状態を示す概略平面図であり、（ｂ）は防水板が起立している状態及び倒伏している状態それぞれを示す概略側面図である。図２は、本発明の第一実施形態に係る浮力式防水装置を示す図であって、防水板が倒伏している状態を、一部を破断して示す平面図である。図３は、図２におけるＡ−Ａ断面を示す拡大断面図であり、図４は、図２におけるＢ−Ｂ断面を示す拡大断面図である。図５は、本発明の第一実施形態に係る浮力式防水装置の防水板の構成を説明するための分解模式図である。
【００２６】
まず、本発明に係る浮力式防水装置の機能について、図１に基づき説明する。なお、図１（ｂ）において実線で示した防水板１０は起立している状態であり、二点鎖線で示した防水板１０は倒伏している状態である。
【００２７】
浮力式防水装置１００は通路９０に設置されている。通路９０は、床面９１及び側壁９３，９４で区画されており、図１における左方に出入口（図示省略）が存在する。洪水が発生した場合、水は通路９０を矢印で示す方向に流れる。
【００２８】
浮力式防水装置１００は、平面視で矩形に構成された防水板１０を有しており、防水板１０は床面９１に結合されている。防水板１０の比重は水の比重より小さく設定されており、洪水が発生して通路９０を水が流れる場合に、防水板１０は浮力により起立する（図１（ｂ）実線部参照）。防水板１０と床面９１及び側壁９３，９４との間は水密となっており、起立している状態では防水板１０は通路９０を堰き止め、防水板１０より右側（上流側）で水位がＷＬまで上昇しても、防水板１０より左側（下流側）に水が流入することはない。
【００２９】
防水板１０は、蝶番２０を介して断面Ｃ型の基台９２に結合されている。基台９２は床面９１に対して固定結合され、基台９２と床面９１とは一体となっている。蝶番２０が有する回転軸２３ａは、防水板１０の一辺１０ａに沿って配置されており、防水板１０は回転軸２３ａを中心に回転可能となっている。蝶番２０は、回転軸２３ａが床面９１に対して平行となるよう、配置されている。図１（ａ）に示すように、側壁９３，９４にはそれぞれストッパー９３ａ，９４ａが突出するよう設けられており、図１（ｂ）において反時計回りに回転する防水板１０は、ストッパー９３ａ，９４ａに当たることで、起立している状態の位置が規定される。
【００３０】
床面９１には凹部９１ａが形成されており、防水板１０が倒伏している状態では、図１（ｂ）の二点鎖線で示すように、防水板１０は凹部９１ａに収容される。このとき、防水板１０の下面１０ｃは凹部９１ａ内の支持面９１ｂに接地しつつ、防水板１０の上面１０ｂは床面９１と同じ高さとなる。このように、倒伏している状態で防水板１０の上面１０ｂと床面９１とが同じ高さとなることで、通路９０に段差がなくなり、車両などの通行が容易となる。
【００３１】
また、洪水時には水はまず凹部９１ａに溜まる。凹部９１ａに水が溜まり始めると、凹部９１ａ内で倒伏している状態の防水板１０には浮力が生じ、起立動作を開始する。すなわち、防水板１０を収容する凹部９１ａが床面９１に設けられていることにより、洪水時には、防水板１０は早期に起立動作を開始することになる。
【００３２】
次に浮力式防水装置１００の具体的な構成について、図２〜４に基づき説明する。図２に示すように、浮力式防水装置１００は、平面視で矩形の防水板１０を備えており、防水板１０の長手方向の一辺１０ａに沿って、蝶番２０及び水密弾性膜３０が配置されている。蝶番２０は、水密弾性膜３０を間に挟みつつ、防水板１０及び基台９２それぞれに複数のボルト４１，４２を介して結合されている。
【００３３】
防水板１０の短手方向の両辺に沿って、側部水密材５０及び押え板５１が配置されている。押え板５１は、側部水密材５０を間に挟みつつ、防水板１０にボルト５２を介して結合されている。側部水密材５０は側壁９３，９４にそれぞれ接触するよう配置されている。
【００３４】
防水板１０の長手方向の一辺１０ａは、通路９０の幅方向に一致するよう配置されており、防水板１０は通路９０の幅のほぼ全幅に亘り延びている。防水板１０は吸水性及び透水性を有さず、その比重は水の比重よりも小さく構成されており、このため防水板１０は水中で浮力を発生することになる。防水板１０の材質などの具体的な構成については、後述する。
【００３５】
次に、防水板１０と床面９１との結合部分について、図２のＡ−Ａ断面を示した図３に基づき、説明する。蝶番２０は、図３に示すように、一対の羽根板２１，２２が、軸ピン２３を介して互いに回転可能に結合されて構成されており、羽根板２１が防水板１０に結合され、羽根板２２が、床面９１と一体となっている基台９２に結合されている。蝶番２０は通路９０の幅方向に延びており、羽根板２１は防水板１０の長手方向の一辺１０ａの全長に亘って、複数のボルト４１により防水板１０に結合されている。羽根板２２は、複数のボルト４２により基台９２に結合されている。羽根板２１に結合された防水板１０は、軸ピン２３により規定された回転軸２３ａを中心に回転可能であり、回転軸２３ａは床面９１に平行かつ通路９０の幅方向に沿った位置に固定されている。これにより、防水板１０は、通路９０の幅方向に延びる回転軸２３ａを中心に回転し、図１（ｂ）に示したように、倒伏状態と起立状態とを取ることが可能となる。なお、回転軸２３ａの位置は蝶番２０のみにより規定されるため、防水板１０がスムーズに回転するように設置することは容易である。
【００３６】
なお、蝶番２０の羽根板２１と防水板１０とを結合するボルト４１は、防水板１０を板厚方向に貫通しているが、防水板１０を挟んだ羽根板２１との対向位置には、裏当て材４３が配置されている。裏当て材４３はナットを支持しており、ボルトの締結に起因して防水板１０が板厚方向に局部的に圧縮され陥没するのを防止している。
【００３７】
図３に示すように、蝶番２０と防水板１０及び基台９２との間には、一枚の水密弾性膜３０が挟まれて配置されている。水密弾性膜３０は、透水性を有さない弾性体の材料を膜状に形成したものである。水密弾性膜３０は、蝶番２０と同様に、防水板１０の一辺１０ａの全長に亘る長さを有している。水密弾性膜３０は、防水板１０及び基台９２の両方に結合されることにより、防水板１０と基台９２との間の隙間を覆って水密としている。ボルト４１，４２を締結することにより、水密弾性膜３０は、防水板１０及び基台９２に対して密着するよう、羽根板２１，２２によって押さえつけられ、この部分での水密を確実にしている。なお、水密弾性膜３０の材料としては、ネオプレンゴムに代表される合成ゴムが好適に使用されるが、天然ゴム等、透水性を有さない弾性体の材料から任意に選択可能である。
【００３８】
なお、水密弾性膜３０は、図３に示すように、防水板１０が倒伏している状態において、防水板１０と基台９２との間でたるみが設けられている。ここにたるみが存在することにより、防水板１０が起立している状態でも、図３の二点鎖線に示すように、水密弾性膜３０が過度に引っ張られることが防止される。
【００３９】
なお、基台９２は、蝶番２０と床面９１とを結合するために設けられた部材である。そのため、基台９２の形状は、本実施形態のような断面Ｃ型に限られるものではなく、任意の断面形状に設定可能である。
【００４０】
次に、防水板１０と側部水密材５０との結合部分について、図２のＢ−Ｂ断面を示した図４に基づき、説明する。なお、図２のＢ−Ｂ断面は防水板１０のうち側壁９４近傍の断面であるが、側壁９３近傍の断面についても同様の構成であり、図４と対称に表される。防水板１０の上面１０ｂの上には側部水密材５０が配置されており、さらに側部水密材５０の上に押え板５１が配置されている。側部水密材５０は透水性を有さない弾性体からなり、図示のように湾曲してその一部を側壁９４に接触させている。側部水密材５０は、防水板１０の短手の全長に亘る長さを有している。すなわち、側部水密材５０が、側壁９３，９４と防水板１０との間の隙間を覆うことで、この隙間を水密にしている。なお、側部水密材５０の材料としては、水密弾性膜３０と同様にネオプレンゴムに代表される合成ゴムが好適に使用されるが、天然ゴム等、透水性を有さない弾性体材料から任意に選択可能である。また、側部水密材５０の断面形状も、図４に示すような開断面形状に限られず、閉断面形状とすることも可能である。
【００４１】
押え板５１及び側部水密材５０は、ボルト５２により防水板１０に結合されている。ボルト５２を締結することにより、側部水密材５０は、防水板１０に対して密着するよう、押え板５１によって押さえつけられ、この部分での水密を確実にしている。なお、防水板１０を挟んだ押え板５１との対向位置には、裏当て材５３が配置されており、ボルトの締結に起因して防水板１０が板厚方向に局部的に圧縮され陥没するのを防止している。
【００４２】
次に、防水板１０の具体的な構成について、図５に基づき説明する。図５は、起立している状態の防水板１０のみを各要素に分解して示したものである。防水板１０は、五枚の板片１１，１２，１３，１４，１５が板厚方向に積層されて構成される。板片１１〜１５はいずれも、発泡樹脂を一方向に延びる無機繊維で補強してなる材料からなり、本実施形態においては、発泡ウレタンをガラス繊維で補強してなる材料が選択されている。このような材料においては、無機繊維が延びている方向についての引張・圧縮強度及び剛性が高い。この材料は穴あけ等の加工が容易であり、蝶番２０との結合を要する防水板１０の材料として、好適に用いられる。また板片１１〜１５は、接着剤、釘、木ネジ等適宜な手段を用いて積層されて、防水板１０が構成される。
【００４３】
本実施形態の防水板１０を構成する板片１１〜１５のうち、板片１１，１３，１５においては、それらの無機繊維が防水板１０の一辺１０ａに平行に向けられており、すなわち、無機繊維は通路の幅方向に延びている。これに対して、板片１２，１４においては、無機繊維が防水板１０の一辺１０ａに垂直な方向に向けられており、すなわち、起立状態においては無機繊維は鉛直方向に延びている。板片１１及び板片１５は、防水板１０の厚さ方向で最も外に配置される板片であり、それぞれ防水板１０の上面１０ｂ及び下面１０ｃに面している。
【００４４】
ここで、図１（ａ）を参照しながら、防水板１０が起立している状態で防水板１０に水圧が作用する場合の応力について説明する。防水板１０は通路の幅方向の両端を単純支持（ストッパー９３ａ，９４ａによる支持）された梁の曲げの挙動と同様となり、曲げモーメントによって上面１０ｂ側には通路の幅方向への引張応力が発生し、下面１０ｃ側には通路の幅方向への圧縮応力が発生する。
【００４５】
上面１０ｂ及び下面１０ｃにそれぞれ面する板片１１及び板片１５は、無機繊維が通路の幅方向に延びており、通路の幅方向への引張・圧縮強度及び剛性が高い。したがって、防水板１０は水圧に起因する曲げモーメントに対して高い強度及び剛性を保有することになる。防水板１０に水圧が作用してたわみが生じると、防水板１０と側壁９３，９４との間の隙間が拡大して、漏水が発生するおそれが生じるが、本実施形態の防水板１０は高い剛性を有するため、水圧が作用した場合でもたわみが小さく、漏水するおそれは少ない。
【００４６】
なお本実施形態では、繊維方向が幅方向に延びる板片と、繊維方向が鉛直方向に延びる板片とが交互に積層されるよう、五枚の板片１１〜１５を積層して防水板１０を構成しており、これにより防水板１０に反りやねじれが生じるのを防止している。積層の枚数及び各板片での無機繊維の方向については、任意に設定することができる。
【００４７】
なお、必要に応じて防水板１０の上面１０ｂに縞鋼板を取り付けることもできる。これにより、車両が通行する場合に防水板１０に与える損傷を減少させるとともに、すべり止め効果を得ることが可能となる。また防水板１０の上面１０ｂに取り付けられるものは縞鋼板に限定されず、フラットな鋼板など、任意の保護材を取り付けることができる。
【００４８】
［第二実施形態］
次に、本発明に係る浮力式防水装置の第二実施形態について、図６に基づき説明する。図６は、本発明の第二実施形態に係る浮力式防水装置の概略図であって、防水板が起立している状態を示す概略側面図である。
【００４９】
第二実施形態に係る浮力式防水装置１００は、防水板１０の起立状態の位置を規定するための手段として支持棒６０を備える点で、第一実施形態と異なっている。図６に示す支持棒６０は、床面９１の凹部９１ａの内部と、防水板１０の下面１０ｃとを結合するよう設けられている。防水板１０が倒伏状態から反時計方向に回転すると、支持棒６０が展張していき、支持棒６０が伸びきった時に、防水板１０の起立状態の位置が規定される。
防水板１０が倒伏している状態では、支持棒６０は折りたたまれて、凹部９１ａ内部の支持面９１ｂに設けられた溝部９１ｃに収容されつつ、防水板１０の下面１０ｃは、凹部９１ａの支持面９１ｂに接地する。
【００５０】
この支持棒６０は、通路の幅方向に複数個所設けることができる。第一実施形態におけるストッパー９３ａ，９４ａを設けることなく、支持棒６０のみで起立状態の位置を規定することも可能であり、また、ストッパー９３ａ，９４ａと支持棒６０とを併用することも可能である。ストッパー９３ａ，９４ａと支持棒６０とを併用することによって、幅の広い通路にも防水板１０を設置することが可能となる。また、支持棒６０に代え、ワイヤで床面９１と防水板１０とを結合することで、防水板１０の起立状態の位置を規定することも可能である。
【００５１】
［その他の実施形態］
次に、本発明に係る浮力式防水装置のその他の実施形態について、図７に基づき説明する。図７は、本発明に係る浮力式防水装置の他の実施形態における防水板と床面との結合部を示す断面図である。図７に示す実施形態と第一実施形態との相違点は、防水板１０と床面９１との結合部分である。
【００５２】
図７（ａ）に示す浮力式防水装置１００においては、防水板１０の下面で蝶番２０が結合されており、蝶番２０と防水板１０及び基台９２との間に、水密弾性膜３０が介在している。図７（ｂ）に示す浮力式防水装置１００においては、防水板１０の上面で蝶番２０が結合されつつ、防水板１０の下面で水密弾性膜３０が結合されている。水密弾性膜３０は、押え板４４，４５により押さえられて、防水板１０及び基台９２に密着している。図７（ｃ）に示す浮力式防水装置１００においては、防水板１０の下面で蝶番２０が結合されており、蝶番２０の下に水密弾性膜３０が配置され、ボルト４１，４２により結合されている。水密弾性膜３０は、押え板４４，４５により押さえられて、蝶番２０に密着している。図７（ｄ）に示す浮力式防水装置１００においては、防水板１０の下面で蝶番２０が結合されつつ、防水板１０の上面で水密弾性膜３０が結合されている。水密弾性膜３０は、押え板４４，４５により押さえられて、防水板１０及び基台９２に密着している。
【００５３】
図７（ａ）〜（ｄ）に示したいずれの実施形態においても、水密弾性膜３０は防水板１０と基台９２との間の隙間を覆っており、防水板１０及び基台９２それぞれに密着して結合されている。なお、ここで基台９２と床面９１とは一体になっている。そして防水板１０は、蝶番２０によって床面９１に対して回転可能に支持されている。そのため、図７（ａ）〜（ｄ）に係る浮力式防水装置はいずれも、複数の部材の位置を調整する作業を必要とすることなく、蝶番２０によって防水板１０がスムーズに回転可能となり、通路９０への設置が容易である。
【符号の説明】
【００５４】
１００  浮力式防水装置
１０    防水板
１０ａ  一辺
１０ｂ  上面
１０ｃ  下面
１１    板片
１２    板片
１３    板片
１４    板片
１５    板片
２０    蝶番
２１    羽根板
２２    羽根板
２３    軸ピン
２３ａ  回転軸
３０    水密弾性膜
４１    ボルト
４２    ボルト
４３    裏当て板
４４    押え板
４５    押え板
５０    側部水密材
５１    押え板
５２    ボルト
５３    裏当て板
６０    支持棒
９０    通路
９１    床面
９１ａ  凹部
９１ｂ  支持面
９１ｃ  溝部
９２    基台
９３    側壁
９３ａ  ストッパー
９４    側壁
９４ａ  ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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