(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ字形に開口した筒状を成して、梱包物の角部分にあてがわれるＬ字形筒部と、
前記Ｌ字形筒部のうちで前記梱包物の前記角部分に沿う部分である第一のＬ字部と、前記Ｌ字形筒部のうちで前記第一のＬ字部と対向する部分である第二のＬ字部との間で、前記第一のＬ字部の角部分と前記第二のＬ字部の角部分とに挟まれるように斜めに設けられる板状の斜め補強部とを備える緩衝構造体であって、
前記第一のＬ字部は、前記梱包物の前記角部分の底部に沿う部分である底部と、前記梱包物の前記角部分の側部に沿う部分である側部とを備え、
前記斜め補強部は、前記第一のＬ字部の前記角部分が位置する側の端部である第一の端部を備え、
前記緩衝構造体は、さらに、
前記斜め補強部の前記第一の端部を前記Ｌ字形筒部の長さ方向で分けたうちの一部に連結して、前記第一のＬ字部の前記底部に沿って設けられる板状の第一の補強保持部と、
前記斜め補強部の前記第一の端部を前記Ｌ字形筒部の長さ方向で分けたうち前記第一の補強保持部に連結していない部分に連結して、前記第一のＬ字部の前記側部に沿って設けられる板状の第二の補強保持部と
を備えることを特徴とする緩衝構造体。
【請求項２】
Ｌ字形に開口した筒状を成して、梱包物の角部分にあてがわれるＬ字形筒部と、
前記Ｌ字形筒部のうちで前記梱包物の前記角部分に沿う部分である第一のＬ字部と、前記Ｌ字形筒部のうちで前記第一のＬ字部と対向する部分である第二のＬ字部との間で、前記第一のＬ字部の角部分と前記第二のＬ字部の角部分とに挟まれるように斜めに設けられる板状の斜め補強部とを備える緩衝構造体であって、
前記第一のＬ字部は、前記梱包物の前記角部分の底部に沿う部分である底部と、前記梱包物の前記角部分の側部に沿う部分である側部とを備え、
前記第二のＬ字部は、前記第一のＬ字部の前記底部と対向する底部と、前記第一のＬ字部の前記側部と対向する側部とを備え、
前記斜め補強部は、前記第一のＬ字部の前記角部分が位置する側の端部である第一の端部を備え、
前記緩衝構造体は、さらに、
前記Ｌ字形筒部と同じ長さ方向を有する筒状を成して、前記斜め補強部の前記第一の端部を前記Ｌ字形筒部の長さ方向で分けたうちの一部に連結して、前記第一のＬ字部の前記底部と前記第二のＬ字部の前記底部との間に設けられる第一の補強筒部と、
前記Ｌ字形筒部と同じ長さ方向を有する筒状を成して、前記斜め補強部の前記第一の端部を前記Ｌ字形筒部の長さ方向で分けたうち前記第一の補強筒部に連結していない部分に連結して、前記第一のＬ字部の前記側部と前記第二のＬ字部の前記側部との間に設けられる第二の補強筒部と
を備えることを特徴とする緩衝構造体。
【請求項３】
四角形に開口した筒状を成して前記Ｌ字形筒部の長さ方向の端部に連結する四角形筒部を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の緩衝構造体。
【請求項４】
前記四角形筒部の中空部分の形状に合わせた外形を有して前記四角形筒部に差し込まれる差し込み部材を備えることを特徴とする請求項３に記載の緩衝構造体。
【請求項５】
一枚の段ボールシートを折り曲げて加工されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の緩衝構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包物の梱包に用いる緩衝構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
直方体形状の製品を梱包箱に梱包する際に段ボール構造体を梱包箱の中に配置して、段ボール構造体によって製品を梱包箱の中で固定する、という梱包方法がある（例えば、特許文献１〜４）。
この段ボール構造体には、製品を固定するという役割の他に、梱包箱に外的衝撃力が加わったときに衝撃をやわらげて製品を保護するという役割がある。
作業性および経済性を考えた場合、段ボール構造体は部品が少なくて構造が簡単なものが好ましい。
【０００３】
特許文献１は、紙管を段ボール構造体に挿入することによって緩衝性を高める方法を開示している。しかし、この方法では、段ボール構造体の他に紙管を用意する必要がある。
特許文献２は、段ボールシートを加工することによって製品の底部の全体を囲う段ボール構造体を組み立てる方法を開示している。しかし、この方法は、段ボールの使用量が多く、また、緩衝性が十分でない。
特許文献３は、製品を保持する凹部分を補強する傾斜板を設けた段ボール構造体を開示している。しかし、この傾斜板は、段ボール構造体の角部分の緩衝性を高めることができない。
特許文献４は、段ボール構造体に補強部材を挿入することによって強度を高める方法を開示している。しかし、この方法では、段ボール構造体の他に補強部材を挿入する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−０５８６７２号公報
【特許文献２】特開２０００−２８９７３５号公報
【特許文献３】特開平１１−１０００６７号公報
【特許文献４】登録実用新案第３０５６８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、簡単な構造で高い緩衝性が得られる緩衝構造体を提供できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の緩衝構造体は、
Ｌ字形に開口した筒状を成して、梱包物の角部分にあてがわれるＬ字形筒部と、
前記Ｌ字形筒部のうちで前記梱包物の前記角部分に沿う部分である第一のＬ字部と、前記Ｌ字形筒部のうちで前記第一のＬ字部と対向する部分である第二のＬ字部との間で、前記第一のＬ字部の角部分と前記第二のＬ字部の角部分とに挟まれるように斜めに設けられる板状の斜め補強部とを備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、斜め補強部が緩衝構造体の角部分を補強することができる。これにより、簡単な構造で高い緩衝性が得られる緩衝構造体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１における梱包方法を示す図である。
【図２】実施の形態１における梱包方法を示す図である。
【図３】実施の形態１における底部緩衝部材１００の斜視図である。
【図４】実施の形態１における底部緩衝部材１００の斜視図である。
【図５】実施の形態１における底部緩衝部材１００の断面図である。
【図６】実施の形態１における底部緩衝部材１００の断面図である。
【図７】実施の形態１における底部緩衝部材１００の展開図である。
【図８】実施の形態１における底部緩衝部材１００の側面図である。
【図９】実施の形態１における底部緩衝部材１００の側面図である。
【図１０】実施の形態１における天部緩衝部材１２０の展開図である。
【図１１】実施の形態２における底部緩衝部材１００の斜視図である。
【図１２】実施の形態２における差し込み部材１４０の展開図である。
【図１３】実施の形態２における梱包方法を示す図である。
【図１４】実施の形態２における梱包方法を示す図である。
【図１５】実施の形態３における底部緩衝部材１００の斜視図である。
【図１６】実施の形態３における底部緩衝部材１００の斜視図である。
【図１７】実施の形態１における底部緩衝部材１００の断面図である。
【図１８】実施の形態１における底部緩衝部材１００の断面図である。
【図１９】実施の形態３における底部緩衝部材１００の展開図である。
【図２０】実施の形態３における底部緩衝部材１００の部分展開図である。
【図２１】実施の形態３における底部緩衝部材１００の側面図である。
【図２２】実施の形態３における底部緩衝部材１００の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
梱包物の梱包に用いる緩衝構造体について説明する。
【００１０】
図１、図２は、実施の形態１における梱包方法を示す図である。
実施の形態１における梱包方法について、図１および図２に基づいて説明する。
図１において、梱包物１１０は、直方体形状の物、又は、直方体形状に近い形状の物である。例えば、梱包物１１０は、データレコーダ等の製品を発泡シートまたは気泡シートなどの緩衝シートで包んだものである。緩衝シートは緩衝材を用いた板状のものである。
【００１１】
梱包物１１０を梱包する際に、天部緩衝部材１２０と２つの底部緩衝部材１００（緩衝構造体の一例）とが用いられる。
天部緩衝部材１２０および２つの底部緩衝部材１００は、板状の段ボールを折り曲げて加工される部材である。
２つの底部緩衝部材１００を区別して説明する際、それぞれの底部緩衝部材１００を第一の底部緩衝部材１００または第二の底部緩衝部材１００と呼ぶ。
【００１２】
底部緩衝部材１００（緩衝構造体の一例）は、Ｌ字形筒部１０１と、Ｌ字形筒部１０１の長さ方向の端部に連結する２つの四角形筒部１０２とを備える。Ｌ字形筒部１０１はＬ字形に開口した筒形状の部分であり、四角形筒部１０２は四角形に開口した筒形状の部分である。
第一の底部緩衝部材１００は、梱包物１１０の底面と梱包物１１０の第一の側面とが成す角部分にあてがわれる。
第二の底部緩衝部材１００は、梱包物１１０の底面と梱包物１１０の第二の側面とが成す角部分にあてがわれる。第二の側面は第一の側面と対向する側面である。
【００１３】
天部緩衝部材１２０は、四角形の板状の底部１２１と、底部１２１の対向する端部に連結する２つの筒部１２２とを備える。筒部１２２は四角形に開口した筒形状の部分である。
【００１４】
梱包物１１０は２つの底部緩衝部材１００の間に収められ、梱包物１１０の上には天部緩衝部材１２０が被せられる。
【００１５】
図２において、梱包物１１０は、天部緩衝部材１２０と２つの底部緩衝部材１００とによって、梱包箱１３０の中で固定される。
また、梱包箱１３０に外的衝撃が加わっても、天部緩衝部材１２０と２つの底部緩衝部材１００とによって衝撃がやわらげられるため、梱包物１１０が保護される。
【００１６】
図３、図４は、実施の形態１における底部緩衝部材１００の斜視図である。
図３は底部緩衝部材１００の正面側を示し、図４は底部緩衝部材１００の背面側を示している。また、破線部分は底部緩衝部材１００の内部構造を示している。
図５、図６は、実施の形態１における底部緩衝部材１００の断面図である。
図５はＲ方向（図３参照）から見たＡ断面を示し、図６はＬ方向（図３参照）から見たＡ断面を示している。
実施の形態１における底部緩衝部材１００の構造について、図３から図６に基づいて説明する。
【００１７】
底部緩衝部材１００は、斜め補強部１０３と、第一の補強保持部１０４と、２つの第二の補強保持部１０５とを備える。
斜め補強部１０３、第一の補強保持部１０４および２つの第二の補強保持部１０５は、Ｌ字形筒部１０１の中空部分に設けられる。
Ｌ字形筒部１０１は、第一のＬ字部１０１Ａと第二のＬ字部１０１Ｂとを備える。第一のＬ字部１０１Ａおよび第二のＬ字部１０１Ｂは、Ｌ字形筒部１０１の長さ方向の端部でＬ字形を成す。第一のＬ字部１０１Ａは梱包物１１０の角部分に沿う部分であり、第二のＬ字部１０１Ｂは第一のＬ字部１０１Ａに対向する部分である。
【００１８】
斜め補強部１０３は、第一のＬ字部１０１Ａの角部分と第二のＬ字部１０１Ｂの角部分との間に挟まれるように斜めに設けられる。斜め補強部１０３は板状を成す。斜め補強部１０３を設けることによって、底部緩衝部材１００の緩衝性を高めることができる。
【００１９】
第一の補強保持部１０４および第二の補強保持部１０５は、斜め補強部１０３の端部のうち、第一のＬ字部１０１Ａの角部分が位置する側の端部に連結する。第一の補強保持部１０４および第二の補強保持部１０５は板状を成す。
斜め補強部１０３の端部において、第一の補強保持部１０４および２つの第二の補強保持部１０５は交互に配置される。つまり、第一の補強保持部１０４は斜め補強部１０３の端部を長さ方向で分けたうちの中央部分に連結し、２つの第二の補強保持部１０５は中央部分を挟んだ両側の部分に連結する。
但し、１つの第二の補強保持部１０５を中央部分に設け、２つの第一の補強保持部１０４をその両側の部分に設けても構わない。また、１つの第二の補強保持部１０５と１つの第一の補強保持部１０４とを設けても構わないし、２つ以上の第一の補強保持部１０４と２つ以上の第二の補強保持部１０５とを交互に設けても構わない。
第一の補強保持部１０４は第一のＬ字部１０１Ａの底部に沿って設けられて、２つの第二の補強保持部１０５は第一のＬ字部１０１Ａの側部に沿って設けられる。
１つ以上の第一の補強保持部１０４と１つ以上の第二の補強保持部１０５とを設けることによって、斜め補強部１０３を保持することができる。
【００２０】
図７は、実施の形態１における底部緩衝部材１００の展開図である。
図８、図９は、実施の形態１における底部緩衝部材１００の側面図である。
図８はＲ方向（図３参照）から見た側面を示し、図９はＬ方向（図３参照）から見た側面を示している。
実施の形態１における底部緩衝部材１００の製造方法について、図７から図９に基づいて説明する。
【００２１】
底部緩衝部材１００は、段ボールシート２００（図７参照）を折り曲げて加工される。段ボールシート２００は段ボール製の板である。但し、底部緩衝部材１００は、段ボール製以外の板から製造されても構わない。
図７において、鎖線は谷折り線を意味し、一点鎖線は山折り線を意味し、二重線は切り込みを意味する。
【００２２】
段ボールシート２００は、抜型を用いた打ち抜き加工によって製造される。抜型は合板に切断刃および罫線刃を付けたものである。抜型は木型ともいう。
打ち抜き加工において、段ボールシート２００は抜型の切断刃によって元の段ボールシートから切り抜かれる。また、段ボールシート２００には、抜型の切断刃によって切り込み（２１１〜２１４）が入れられる。さらに、段ボールシート２００には、抜型の罫線刃によって谷折り線（２０１〜２０８）および山折り線（２０９、２１０）に折り目が付けられる。
段ボールシート２００を谷折り線（２０１〜２０８）の折り目に沿って谷折りし、山折り線（２０９、２１０）の折り目に沿って山折りすることによって、底部緩衝部材１００を得ることができる（図８および図９参照）。
【００２３】
第一の底部２２０、背部２２１、天部２２２、前部２２３および第二の底部２２４は、四角形筒部１０２（図３および図４参照）を構成する。
第一の底部２２０、背部２２１、天部２２２（の一部）、前部２２３（の一部）、第二の底部２２４、支持側部２２５および支持底部２２６は、Ｌ字形筒部１０１（図３から図６参照）を構成する。
【００２４】
底部緩衝部材１００の形状を保つため、隣接する部分同士を接着するとよい。例えば、第一の底部２２０は第二の底部２２４に接着し、第一の補強保持部１０４は支持底部２２６に接着し、第二の補強保持部１０５は支持側部２２５に接着する。接着方法は接着材を用いる方法、接着テープを用いる方法またはその他の方法のいずれであっても構わない。
【００２５】
図１０は、実施の形態１における天部緩衝部材１２０の展開図である。
実施の形態１における天部緩衝部材１２０の製造方法について、図１０に基づいて説明する。
天部緩衝部材１２０は、長方形の段ボールシート３００を折り曲げて加工される。段ボールシート３００は段ボール製の板である。但し、天部緩衝部材１２０は、段ボール製以外の板から製造されても構わない。
段ボールシート３００の谷折り線（３０１〜３０４）の部分には、抜型の罫線刃によって折り目が付けられている。
段ボールシート３００を谷折り線（３０１〜３０４）の折り目に沿って谷折りすることによって、天部緩衝部材１２０を得ることができる（図１参照）。
接着部３１０、第一の側部３１１、天部３１２および第二の側部３１３は筒部１２２を構成する。筒部１２２の形状を保つため、接着部３１０を底部１２１に接着するとよい。接着方法は接着材を用いる方法、接着テープを用いる方法またはその他の方法のいずれであっても構わない。
【００２６】
実施の形態１により、例えば、以下のような効果を奏する。
梱包箱１３０に梱包物１１０を固定する緩衝構造体（底部緩衝部材１００）を得ることができる。
底部緩衝部材１００および天部緩衝部材１２０によって、梱包箱１３０の中で、梱包物１１０の挙動を拘束することができる。
梱包箱１３０が稜落下した場合、底部緩衝部材１００の斜め補強部１０３は、座屈の方向で衝撃の荷重を受けるため、衝撃を十分に吸収することができる。
第一の補強保持部１０４および２つの第二の補強保持部１０５は、斜め補強部１０３が衝撃によってずれないように、斜め補強部１０３の位置を固定することができる。
１枚の段ボールシート２００を折り曲げて加工することによって１つの緩衝構造体が得られるため、緩衝構造体を製造するための段ボールの使用量および作業工数を削減することができる。
【００２７】
実施の形態２．
底部緩衝部材１００の四角形筒部１０２を補強することによって底部緩衝部材１００の緩衝性を高める形態について説明する。
以下、実施の形態１と異なる事項について主に説明する。説明を省略する事項については実施の形態１と同様である。
【００２８】
図１１は、実施の形態２における底部緩衝部材１００の斜視図である。
実施の形態２における底部緩衝部材１００について、図１１に基づいて説明する。
底部緩衝部材１００のそれぞれの四角形筒部１０２には、箱状の差し込み部材１４０が挿入される。
差し込み部材１４０は、筒部１４１と、筒部１４１の一方の端部に設けられて筒部１４１の開口部分を閉じる底部１４２とを備える。筒部１４１の外形は、四角形筒部１０２の中空部分に合わせた形状および大きさを有する。つまり、筒部１４１は四角形に開口した筒状を成し、底部１４２は四角形の板状を成す。
【００２９】
図１２は、実施の形態２における差し込み部材１４０の展開図である。
実施の形態２における差し込み部材１４０の製造方法について、図１２に基づいて説明する。
差し込み部材１４０は、段ボールシート４００を折り曲げて加工される。段ボールシート４００は段ボール製の板である。但し、差し込み部材１４０は、段ボール製以外の板から製造されても構わない。
段ボールシート４００は、底部緩衝部材１００の段ボールシート２００と同様に、抜型を用いた打ち抜き加工によって製造される。段ボールシート４００を４つの谷折り線４０１の折り目に沿って谷折りすることによって、差し込み部材１４０を得ることができる（図１１参照）。
４つの側部４１１は筒部１４１を構成する。筒部１４１の形状を保つため、隣り合う側部４１１の端部同士を接着テープ等によって接着するとよい。
【００３０】
図１３、図１４は、実施の形態２における梱包方法を示す図である。
図１３および図１４に示すように、実施の形態２における梱包方法は、実施の形態１（図１および図２参照）と同様である。
但し、底部緩衝部材１００のそれぞれの四角形筒部１０２には、差し込み部材１４０が挿入される。
【００３１】
実施の形態２により、例えば、以下のような効果を奏することができる。
梱包箱１３０が落下して梱包箱１３０に衝撃が加わった場合であっても、差し込み部材１４０が四角形筒部１０２を補強するため、底部緩衝部材１００の形状が保持されやすくなる。これにより、底部緩衝部材１００の緩衝性を高めることができる。
【００３２】
実施の形態３．
底部緩衝部材１００のＬ字形筒部１０１を補強することによって底部緩衝部材１００の緩衝性を高める形態について説明する。
以下、実施の形態１と異なる事項について主に説明する。説明を省略する事項については実施の形態１と同様である。
【００３３】
図１５、図１６は、実施の形態３における底部緩衝部材１００の斜視図である。
図１５は底部緩衝部材１００の正面側を示し、図１６は底部緩衝部材１００の背面側を示している。また、破線部分は底部緩衝部材１００の内部構造を示している。
図１７、図１８は、実施の形態１における底部緩衝部材１００の断面図である。
図１７はＲ方向（図１５参照）から見たＡ断面を示し、図１８はＬ方向（図１５参照）から見たＡ断面を示している。
実施の形態３における底部緩衝部材１００の構造について、図１５から図１８に基づいて説明する。
【００３４】
底部緩衝部材１００は、実施の形態１（図３から図６参照）で説明した第一の補強保持部１０４の代わりに、第一の補強筒部１０６を備える。また、底部緩衝部材１００は、実施の形態１で説明した２つの第二の補強保持部１０５の代わりに、２つの第二の補強筒部１０７を備える。
第一の補強筒部１０６および２つの第二の補強筒部１０７は、Ｌ字形筒部１０１の中空部分に設けられる。
【００３５】
第一の補強筒部１０６および２つの第二の補強筒部１０７は、斜め補強部１０３の端部のうち、第一のＬ字部１０１Ａの角部分が位置する側の端部に連結する。第二の補強筒部１０７および２つの第二の補強筒部１０７は、四角形に開口した筒状を成す。
斜め補強部１０３の端部において、第一の補強筒部１０６および２つの第二の補強筒部１０７は交互に配置される。つまり、第一の補強筒部１０６は斜め補強部１０３の端部を長さ方向で分けたうちの中央部分に連結し、２つの第二の補強筒部１０７は中央部分を挟んだ両側の部分に連結する。
但し、１つの第二の補強筒部１０７を中央部分に設け、２つの第一の補強筒部１０６をその両側の部分に設けても構わない。また、１つの第一の補強筒部１０６と１つの第二の補強筒部１０７とを設けても構わないし、２つ以上の第一の補強筒部１０６と２つ以上の第二の補強筒部１０７とを交互に設けても構わない。
第一の補強筒部１０６は第一のＬ字部１０１Ａの底部と第二のＬ字部１０１Ｂの底部とに挟まれるように設けられる。第二の補強筒部１０７は第一のＬ字部１０１Ａの側部と第二のＬ字部１０１Ｂの側部とに挟まれるように設けられる。
１つ以上の第一の補強筒部１０６と１つ以上の第二の補強筒部１０７とを設けることによって、斜め補強部１０３を保持すると共に、Ｌ字形筒部１０１を補強することができる。
【００３６】
図１９は、実施の形態３における底部緩衝部材１００の展開図である。図１９において、実施の形態１（図７参照）と同じ部分に同じ符号を付している。
図２０は、実施の形態３における底部緩衝部材１００の部分展開図である。図２０は、底部緩衝部材１００の展開図（図１９参照）のうちの第一の補強筒部１０６を構成する部分と、２つの第二の補強筒部１０７を構成する部分とを拡大して示している。
図２１、図２２は、実施の形態３における底部緩衝部材１００の側面図である。図２１はＲ方向（図１５参照）から見た側面を示し、図２２はＬ方向（図１５参照）から見た側面を示している。
実施の形態３における底部緩衝部材１００の製造方法について、図１９から図２２に基づいて説明する。
【００３７】
底部緩衝部材１００は、段ボールシート２００（図１９および図２０参照）を折り曲げて加工される。段ボールシート２００は段ボール製の板である。但し、底部緩衝部材１００は、段ボール製以外の板から製造されても構わない。
図１９および図２０において、鎖線は谷折り線を意味し、一点鎖線は山折り線を意味し、二重線は切り込みを意味する。
【００３８】
段ボールシート２００は、実施の形態１と同様に、抜型を用いた打ち抜き加工によって製造される。打ち抜き加工において、段ボールシート２００には、切り込み（２１１〜２１８、２１９Ａ、２１９Ｂ）が入れられて、差し込み口（２６１〜２６７）が開けられる。また、段ボールシート２００には、谷折り線（２０１〜２０７、２３１〜２３６）および山折り線（２０９、２４１〜２４４）に折り目が付けられる。
段ボールシート２００は、谷折り線（２０１〜２０７、２３１〜２３６）の折り目に沿って谷折りし、山折り線（２０９、２４１〜２４４）の折り目に沿って山折りする。また、差し込み片（２５１〜２５７）は、差し込み口（２６１〜２６７）に差し込む。なお、符号「２５ｘ」を付した差し込み片は、符号「２６ｘ」を付した差し込み口に差し込む。例えば、差し込み片２５１は差し込み口２６１に差し込み、差し込み片２５２は差し込み口２６２に差し込む。
以上により、底部緩衝部材１００を得ることができる（図２１および図２２参照）。底部緩衝部材１００の形状を保つため、隣接する部分同士は接着するとよい。
【００３９】
図２０において、天部２７１、第一の側部２７２、底部２７３、第二の側部２７４および鍔部２７５は、第一の補強筒部１０６（図１５から図１８参照）を構成する。
また、第一の側部２８１、天部２８２、第二の側部２８３および底部２８４は、第二の補強筒部１０７（図１５および図１６参照）を構成する。
【００４０】
実施の形態３により、例えば、以下のような効果を奏することができる。
梱包箱１３０が落下して梱包箱１３０に衝撃が加わった場合であっても、第一の補強筒部１０６および２つの第二の補強筒部１０７がＬ字形筒部１０１を補強するため、底部緩衝部材１００の形状が保持されやすくなる。これにより、底部緩衝部材１００の緩衝性を高めることができる。
【００４１】
実施の形態３において、実施の形態２と同様に、底部緩衝部材１００の四角形筒部１０２に差し込み部材１４０を差し込んでも構わない。
【００４２】
各実施の形態で説明した底部緩衝部材１００は、底部緩衝部材１００の形態の一例である。
つまり、底部緩衝部材１００は、各実施の形態で説明した構成要素の一部を備えなくても構わない。例えば、底部緩衝部材１００は四角形筒部１０２を備えなくても構わない。
また、底部緩衝部材１００は、各実施の形態で説明していない構成要素を備えても構わない。
【符号の説明】
【００４３】
１００  底部緩衝部材、１０１  Ｌ字形筒部、１０１Ａ  第一のＬ字部、１０１Ｂ  第二のＬ字部、１０２  四角形筒部、１０３  斜め補強部、１０４  第一の補強保持部、１０５  第二の補強保持部、１０６  第一の補強筒部、１０７  第二の補強筒部、１１０  梱包物、１２０  天部緩衝部材、１２１  底部、１２２  筒部、１３０  梱包箱、１４０  差し込み部材、１４１  筒部、１４２  底部、２００  段ボールシート、２０１〜２０８  谷折り線、２０９，２１０  山折り線、２１１〜２１８，２１９Ａ，２１９Ｂ  切り込み、２２０  第一の底部、２２１  背部、２２２  天部、２２３  前部、２２４  第二の底部、２２５  支持側部、２２６  支持底部、２３１〜２３６  谷折り線、２４１〜２４４  山折り線、２５１〜２５７  差し込み片、２６１〜２６７  差し込み口、２７１  天部、２７２  第一の側部、２７３  底部、２７４  第二の側部、２７５  鍔部、２８１  第一の側部、２８２  天部、２８３  第二の側部、２８４  底部、３００  段ボールシート、３０１〜３０４  谷折り線、３１０  接着部、３１１  第一の側部、３１２  天部、３１３  第二の側部、４００  段ボールシート、４０１  谷折り線、４１１  側部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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