(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
動作部材が第１軸線に沿って往復動作して液体を吸入及び吐出するポンプと、
前記ポンプを駆動するモータと、を有するポンプユニットと、
前記ポンプユニットを支持する装置本体と、を備えた液体吐出装置であって、
前記第１軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に配置され、かつ、前記ポンプユニットから前記装置本体に伝達される振動を減衰する第１減衰部材と、
前記第１軸線に対して直交する第２軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に配置され、かつ、前記ポンプユニットから前記装置本体に伝達される振動を減衰する第２減衰部材と、
を有し、
前記ポンプユニットは、前記第１軸線方向において、前記第１減衰部材と前記第２減衰部材との間に配置されている、液体吐出装置。
【請求項２】
前記第２減衰部材は、前記第２軸線上に配置され、
前記第１軸線に対して直交し、かつ、前記第２軸線と平行な第３軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に配置され、かつ、前記ポンプユニットから前記装置本体に伝達される振動を減衰する第３減衰部材が更に設けられ、
前記ポンプユニットは、前記第１軸線方向において、前記第１減衰部材と前記第３減衰部材との間に配置され、
前記ポンプユニットは、前記第２軸線方向において、前記第２減衰部材と前記第３減衰部材との間に配置されている、請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項３】
前記モータは、前記動作部材に伝達する動力を出力し、かつ、前記第２軸線を回転中心として回転可能な回転軸を有し、
前記回転軸の回転力を前記動作部材が前記第１軸線に沿った方向に往復動作する力に変換するクランクシャフトと、
前記動作部材を動作可能に支持する第１ケースと、
前記回転軸を第１軸受を介して回転可能に支持する第２ケースと、
が更に設けられ、
前記ポンプユニットは、前記クランクシャフトを第２軸受を介して回転可能に支持する第３ケースを有し、
前記第２減衰部材は、前記第２軸線上で前記第１軸受と同軸状に配置され、
前記第３減衰部材は、前記第３軸線上で前記第２軸受と同軸状に配置され、かつ、前記第３ケースを介して前記装置本体に伝達される振動を減衰する、請求項２に記載の液体吐出装置。
【請求項４】
前記第１ケースと前記第２ケースと前記第３ケースとが互いに固定され、
前記第１ケースは、第１取り付け部を介して前記第１減衰部材により支持され、
前記第２ケースは、第２取り付け部を介して前記第２減衰部材により支持され、
前記第３ケースは、第３取り付け部を介して前記第３減衰部材により支持されている、請求項３に記載の液体吐出装置。
【請求項５】
前記ポンプユニットは、前記第１軸線上に設けた第１突起を有し、
前記第１減衰部材は、第１凹部を有し、
前記第１凹部に前記第１突起が嵌め込まれて、前記ポンプユニットは前記装置本体で支持されている、請求項１乃至４の何れか１項に記載の液体吐出装置。
【請求項６】
動作部材が第１軸線上を往復動作して液体を吸入及び吐出するポンプと、前記第１軸線と直交する第２軸線を中心として回転可能な回転軸を有するモータと、前記モータの回転力を、前記動作部材が前記第１軸線に沿った方向に往復動作する力に変換するように回転する変換部材と、を有するポンプユニットと、
前記ポンプユニットを支持する装置本体と、
前記第１軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に設けた第１弾性部材と、
前記第２軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に設けた第２弾性部材と、
を備える、液体吐出装置。
【請求項７】
前記ポンプユニットは、前記第１軸線上に設けた第１突起を有し、
前記第１弾性部材は、前記第１軸線上に設けた第１凹部を有し、
前記第１凹部に前記第１突起が嵌め込まれて、前記ポンプユニットは前記装置本体で支持され、
前記ポンプユニットは、前記第２軸線上に設けた第２突起を有し、
前記第２弾性部材は、前記第２軸線上に設けた第２凹部を有し、
前記第２凹部に前記第２突起が嵌め込まれて、前記ポンプユニットは前記装置本体で支持されている、請求項６に記載の液体吐出装置。
【請求項８】
前記第２軸線と平行な第３軸線上に位置し、前記モータの回転を前記動作部材の往復動作に変換する変換部材と、
前記第３軸線上において前記変換部材と前記装置本体との間に配置した第３弾性部材と、
を備える、請求項６または７に記載の液体吐出装置。
【請求項９】
前記モータを収容するモータケースと、
前記変換部材を収容するギヤケースと、
を有し、
前記ポンプ、前記モータケース、及び前記ギヤケースは互いに固定され、
前記第１弾性部材は、前記ポンプに設けられ、
前記第２弾性部材は、前記モータケースに設けられ、
前記第３弾性部材は、前記ギヤケースに設けられる、請求項８に記載の液体吐出装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を吐出するポンプを備えた液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体を吐出するポンプを備えた液体吐出装置が知られており、その液体吐出装置が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された液体吐出装置は、液体を対象物に吹き付けて対象物を洗浄する高圧洗浄機である。この高圧洗浄機は、装置本体と、装置本体の上に載せられて洗浄液を貯めるタンクと、装置本体に設けられたポンプと、を有する。また、ポンプから吐出された洗浄液を対象物に向けて噴射する洗浄ガンが設けられている。
【０００３】
ポンプは、動作部材としてのプランジャと、タンクに接続された吸入流路と、吸入流路に接続された吐出流路と、を備えている。吐出流路は、ホースを介して洗浄ガンに接続されている。さらに、ポンプは、吸入流路及び吐出流路に接続される圧力室を備え、圧力室と吸入流路との間に第１の一方向弁が設けられている。また、圧力室と吐出流路との間に第２の一方向弁が設けられている。プランジャを往復動作可能に支持するシリンダが設けられており、電動モータの動力をプランジャに伝達するクランクシャフトが設けられている。
【０００４】
特許文献１に記載された高圧洗浄機は、電動モータの動力でプランジャが往復運動すると、タンクの洗浄液が吸入流路を介して圧力室に吸入され、かつ、圧力室から吐出される。圧力室から吐出された洗浄液は、吐出流路、ホースを介して洗浄ガンに供給され、洗浄ガンは洗浄液をノズルから噴射する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２０８５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載されたポンプは、動作部材が往復運動して液体を吸入し、かつ、液体を吐出するため、装置本体が、動作部材の往復運動方向に振動する可能性があった。
【０００７】
本発明の目的は、装置本体が、動作部材の往復運動方向に振動することを抑制可能な液体吐出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施形態の液体吐出装置は、動作部材が第１軸線に沿って往復動作して液体を吸入及び吐出するポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、を有するポンプユニットと、前記ポンプユニットを支持する装置本体と、を備えた液体吐出装置であって、前記第１軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に配置され、かつ、前記ポンプユニットから前記装置本体に伝達される振動を減衰する第１減衰部材と、前記第１軸線に対して直交する第２軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に配置され、かつ、前記ポンプユニットから前記装置本体に伝達される振動を減衰する第２減衰部材と、を有し、前記ポンプユニットは、前記第１軸線方向において、前記第１減衰部材と前記第２減衰部材との間に配置されている。 
【００１０】
他の実施形態の液体吐出装置は、動作部材が第１軸線上を往復動作して液体を吸入及び吐出するポンプと、前記第１軸線と直交する第２軸線を中心として回転可能な回転軸を有するモータと、前記モータの回転力を、前記動作部材が前記第１軸線に沿った方向に往復動作する力に変換するように回転する変換部材と、を有するポンプユニットと、前記ポンプユニットを支持する装置本体と、前記第１軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に設けた第１弾性部材と、前記第２軸線上で前記装置本体と前記ポンプユニットとの間に設けた第２弾性部材と、を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第１軸線に沿って動作する動作部材の振動は、第１減衰部材により減衰されるため、装置本体の振動を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の液体吐出装置の実施形態である高圧洗浄機を示す斜視図である。
【図２】図１に示す高圧洗浄機の縦断面図である。
【図３】図１に示す高圧洗浄機の一部を破断した底面図である。
【図４】図２及び図３に示すポンプユニットの平面図である。
【図５】図２及び図３に示すポンプユニットの平面断面図である。
【図６】図２及び図３に示すポンプの吐出量を示す波形図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の液体吐出装置を高圧洗浄機に適用した実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、洗浄機本体２５と、洗浄機本体２５内に設けられたポンプユニット２６と、洗浄機本体２５内に設けられた電池パック２７とを有する。ポンプユニット２６は、ホース１２を介して洗浄ガン１３に接続される。洗浄ガン１３は、ポンプユニット２６から吐出された液体としての洗浄液を、噴射する噴射装置である。洗浄液としては、水、または界面活性剤を含む水を用いることが可能である。ホース１２の第１端部は洗浄ガン１３に接続され、ホース１２の第２端部はポンプユニット２６に着脱される。ホース１２は、洗浄液の圧力に耐えられる剛性を備えた耐圧ホースである。洗浄ガン１３は、ガン本体１４と、ガン本体１４に取り付けられた噴射ノズル１５と、ガン本体１４内に設けられた流路と、流路に設けたバルブと、バルブを開閉するトリガ１６と、を備えている。
【００１４】
洗浄機本体２５にタンク１７が搭載されている。タンク１７は合成樹脂により一体成形されており、タンク１７の注入口１８はキャップ１９により閉じられている。タンク１７の外壁２０に係止突起２１が設けられている。タンク１７の底部２２に排出口２３が設けられ、排出口２３を開閉する逆止弁２４が設けられている。タンク１７内の洗浄液は、逆止弁２４が閉じられている場合にタンク１７内に保持される。これに対して、タンク１７内の洗浄液は、逆止弁２４が開かれると排出口２３から排出される。
【００１５】
電池パック２７は、収容ケース内に電池セルを複数収容したものである。電池セルは、充電及び放電を繰り返し行える二次電池、例えば、リチウムイオン電池を含む。洗浄機本体２５は、底板２８及び天板２９と、底板２８と天板２９とを接続する壁板３０と、を有する。天板２９に連続して支持壁３１が設けられ、支持壁３１により取り囲まれた凹部３２にタンク１７が載せられている。支持壁３１にバックル３３が取り付けられており、バックル３３を係止突起２１に掛けると、タンク１７が洗浄機本体２５に固定される。バックル３３を係止突起２１から外すと、タンク１７と洗浄機本体２５とを分離することができる。
【００１６】
ポンプユニット２６は、電動モータ３４及びポンプ３５を備えている。電動モータ３４は、モータケース３７内に設けられており、電動モータ３４は、モータケース３７内に固定されたステータ３８と、モータケース３７内に回転可能に設けられたロータ３９と、を備えている。モータケース３７は、合成樹脂または金属で成形されており、モータケース３７は、円筒部４０と、円筒部４０に連続したエンドプレート４１と、を備えている。
【００１７】
また、円筒部４０においてエンドプレート４１とは反対側に第１ギヤケース４２が固定されており、第１ギヤケース４２に軸受４３が設けられ、エンドプレート４１に軸受４４が設けられている。第１ギヤケース４２とモータケース３７とを互いに固定するねじ部材７５が設けられている。ロータ３９は回転軸４５と、回転軸４５に取り付けた永久磁石４６とを有し、回転軸４５は、２個の軸受４３，４４により軸線Ａ１を中心として回転可能に支持されている。つまり、２個の軸受４３，４４及び回転軸４５は、同心状に配置されている。
【００１８】
回転軸４５の外周面において、第１ギヤケース４２内に配置された箇所に駆動ギヤ４７が形成されている。駆動ギヤ４７に噛み合う従動ギヤ４８が、第１ギヤケース４２内に設けられている。従動ギヤ４８の歯数は駆動ギヤ４７の歯数よりも多く、駆動ギヤ４７及び従動ギヤ４８により減速機構が構成されている。さらに、エンドプレート４１の外面に突起４９が設けられている。突起４９は、エンドプレート４１の外面から軸線Ａ１に沿った方向に突出している。突起４９は、軸線Ａ１を中心とする円柱形状である。
【００１９】
ポンプ３５は、シリンダ５０及び分割片７６及び第２ギヤケース７７と、シリンダ５０内から分割片７６内、第１ギヤケース４２と第２ギヤケース７７との間に亘って動作可能に設けられた１本のプランジャ５１と、を備えている。シリンダ５０は、金属または合成樹脂で一体成形され、分割片７６は、金属または合成樹脂で一体成形され、第２ギヤケース７７は、金属または合成樹脂で一体成形されている。プランジャ５１は、金属または合成樹脂で成形されている。軸線Ｃ１に沿った方向で、分割片７６は、シリンダ５０と第２ギヤケース７７との間に介在されている。シリンダ５０及び分割片７６及び第２ギヤケース７７は、ねじ部材７８により固定されている。また、第１ギヤケース４２と第２ギヤケース７７とは、ねじ部材７９により互いに固定されている。
【００２０】
第２ギヤケース７７に軸受５２が設けられ、第１ギヤケース４２に軸受５３が設けられ、２個の軸受５２，５３により回転可能に支持されたクランクシャフト５４が設けられている。クランクシャフト５４の回転中心である軸線Ｂ１は、軸線Ａ１と平行である。クランクシャフト５４は、第１ギヤケース４２内から第２ギヤケース７７内に亘って配置されており、従動ギヤ４８はクランクシャフト５４に固定されている。
【００２１】
シリンダ５０に連続する供給管５５が設けられており、供給管５５の端部は、凹部３２に配置されている。供給管５５のうち、凹部３２に配置された箇所にノズル５６が取り付けられている。タンク１７が凹部３２に置かれると、ノズル５６により逆止弁２４が開かれ、タンク１７内の洗浄液がノズル５６の第１流路５７へ排出される。供給管５５は第２流路５８を有し、第２流路５８は第１流路５７とつながっている。シリンダ５０は、第２流路５８につながった吸入流路５９と、圧力室６０と、吐出流路６１と、を備えている。吸入流路５９と圧力室６０との間に一方向弁６２が設けられ、圧力室６０と吐出流路６１との間に一方向弁６３が設けられている。
【００２２】
プランジャ５１は、コンロッド６４を介してクランクシャフト５４に連結されている。クランクシャフト５４及びコンロッド６４は、第１ギヤケース４２内及び第２ギヤケース７７内に配置されている。クランクシャフト５４及びコンロッド６４はクランク機構を構成しており、クランク機構は、従動ギヤ４８の回転力を、プランジャ５１の往復運動力に変換する。プランジャ５１は軸線Ｃ１に沿った方向に往復動可能であり、プランジャ５１が動作すると圧力室６０の圧力が上昇または低下する。シリンダ５０に吐出口６５が設けられ、吐出流路６１は吐出口６５に接続されている。吐出口６５にホース１２が接続される。ポンプユニット２６を平面視すると、図５のように、軸線Ａ１と軸線Ｂ１とは略平行である。また、軸線Ｃ１は、軸線Ａ１及び軸線Ｂ１に対して交差、具体的には、略直交している。第２ギヤケース７７の外面には、軸線Ｂ１と同心状に突起６６が設けられ、かつ、軸線Ｃ１と同心状に突起６７が設けられている。突起６６，６７は共に円柱形状である。
【００２３】
洗浄機本体２５内に３個の減衰部材６８，６９，７０が設けられている。３個の減衰部材６８，６９，７０は、弾性体、例えば、ゴム状弾性体またはエラストマーで一体成形されている。減衰部材６８は凹部７１を有し、減衰部材６９は凹部７２を有し、減衰部材７０は凹部７３を有している。突起４９は減衰部材６８の凹部７１に嵌め込まれ、突起６６は減衰部材６９の凹部７２に嵌め込まれ、突起６７は減衰部材７０の凹部７３に嵌め込まれている。このように、ポンプユニット２６は、３個の減衰部材６８，６９，７０を介して洗浄機本体２５で支持されている。
【００２４】
減衰部材６８は、軸線Ａ１に沿った方向で、洗浄機本体２５とモータケース３７との間に配置されている。減衰部材６８は、軸線Ａ１に沿った方向で、洗浄機本体２５と電動モータ３４との間に配置されている。減衰部材６８は、軸線Ａ１に沿った方向で、洗浄機本体２５とポンプユニット２６との間に配置されている。減衰部材６８は、軸線Ａ１を中心として軸受４４と同軸または同心状に配置されている。
【００２５】
減衰部材６９は、軸線Ｂ１に沿った方向で、洗浄機本体２５と第２ギヤケース７７との間に配置されている。減衰部材６９は、軸線Ｂ１に沿った方向で、洗浄機本体２５とクランクシャフト５４及びコンロッド６４との間に配置されている。減衰部材６９は、軸線Ｂ１に沿った方向で、洗浄機本体２５とポンプユニット２６との間に配置されている。減衰部材６９は、軸線Ｂ１を中心として軸受５２と同軸または同心状に配置されている。
【００２６】
減衰部材７０は、軸線Ｃ１に沿った方向で、洗浄機本体２５とポンプ３５との間に配置されている。減衰部材７０は、軸線Ｃ１に沿った方向で、洗浄機本体２５とポンプユニット２６との間に配置されている。なお、洗浄機本体２５にメインスイッチ７４が設けられている。減衰部材７０は、軸線Ｃ１と同軸にまたは同心状に配置されている。
【００２７】
作業者がメインスイッチ７４を操作すると、電池パック２７の電力が電動モータ３４に供給されてポンプ３５が駆動され、タンク１７内の洗浄液がポンプ３５に吸入され、ポンプ３５から吐出された洗浄液が、ホース１２を経由して洗浄ガン１３に供給される。ポンプ３５から吐出される洗浄液の圧力は、ポンプ３５に吸入される洗浄液の圧力よりも高い。そして、洗浄ガン１３のトリガ１６が操作されると、洗浄ガン１３に設けられたバルブが開き、洗浄液が噴射ノズル１５から噴射される。したがって、対象物、例えば、車両の汚れ、建物の外壁の汚れ、庭の汚れを除去することができる。
【００２８】
次に、ポンプユニット２６の動作を具体的に説明する。電動モータ３４に電力が供給されると、ステータ３８及び永久磁石４６により回転磁界が形成され、ロータ３９が回転する。ロータ３９を構成する回転軸４５から出力される回転力は、駆動ギヤ４７及び従動ギヤ４８を介してクランクシャフト５４に伝達され、プランジャ５１がシリンダ５０内で往復動する。クランクシャフト５４は、回転力を往復動力に変換する。プランジャ５１が図５で右向きに動作すると、圧力室６０内の圧力が低下し、一方向弁６２が開き、かつ、一方向弁６３が閉じられる。このため、タンク１７内の洗浄液は、第２流路５８及び吸入流路５９を経由して圧力室６０へ流入する。
【００２９】
これに対して、プランジャ５１が図５で左向きに動作して一方向弁６２及び一方向弁６３が閉じられていると、圧力室６０の圧力、つまり、洗浄液の圧力が上昇する。圧力室６０の圧力が所定値を超えると、一方向弁６３が開かれ、圧力室６０の洗浄液は吐出流路６１へ吐出される。吐出流路６１に吐出された洗浄液は、ホース１２を介して洗浄ガン１３へ供給される。高圧洗浄機１０は、電動モータ３４のロータ３９が回転している間、上記の動作を繰り返す。
【００３０】
作業者が、洗浄機本体２５に設けられた噴射圧調整ダイヤルを操作すると、噴射ノズル１５から噴射される洗浄液の噴射圧を調整できる。電動モータ３４のロータ３９は、噴射圧が高く設定されるほど、回転速度が高くなる。プランジャ５１は、ロータ３９の回転速度が高くなるほど、単位時間あたりにおける往復動作回数が増加する。
【００３１】
電動モータ３４が駆動してポンプ３５から吐出される洗浄液の吐出量を、図６を参照して説明する。図６に示す波形は、吐出水量を理論的に示す。ポンプ３５の吐出量は、プランジャ５１が１往復する１サイクル間で変化する。１サイクルは、図５でプランジャ５１が左に向けて動作する往動区間と、図５でプランジャ５１が右に向けて動作する復動区間とを含む。ポンプ３５は、往動区間で吐出量が増減する一方、復動区間では吐出されない。なお、図６に示す吐出量の波形は、プランジャ５１が往復動する区間を抽出しているため、吐出量が間欠的に変化しているが、洗浄ガン１３の噴射ノズル１５からは、洗浄液が連続して噴射される。
【００３２】
本実施形態の高圧洗浄機１０は、軸線Ｃ１と平行な平面視で、ポンプユニット２６が３個の減衰部材６８，６９，７０を介して洗浄機本体２５で支持されている。まず、シリンダ５０は、減衰部材７０を介して洗浄機本体２５で支持されている。このため、プランジャ５１が軸線Ｃ１に沿った方向に振動すると、減衰部材７０がスラスト荷重を受けて振動が減衰される。ポンプ３５の吐出圧が高くなると、プランジャ５１の動作回数が増加し、洗浄機本体２５に伝達される振動の振幅が増加するが、その振動の振幅が増加することを抑制できる。
【００３３】
また、減衰部材７０は、軸線Ｃ１と同心状に配置されているため、減衰部材７０がスラスト荷重を受ける面積を相対的に広くすることができる。したがって、減衰部材７０は有効に振動を減衰できるとともに、減衰部材７０に応力が集中することを抑制でき、減衰部材７０の破損を防止できる。
【００３４】
また、シリンダ５０は、減衰部材６９を介して洗浄機本体２５で支持されている。このため、減衰部材６９は、クランクシャフト５４が回転する際に、軸受５２を介してシリンダ５０に伝達されるラジアル荷重を受けて振動を減衰する。さらに、モータケース３７は、減衰部材６８を介して洗浄機本体２５で支持されている。このため、減衰部材６８は、ロータ３９が回転する際に、軸受４４を介してモータケース３７に伝達されるラジアル荷重を受けて振動を減衰する。
【００３５】
また、図５のように、軸線Ｃ１と平行な平面視で、回転軸４５とプランジャ５１とが直交して配置されている。したがって、軸線Ｃ１に沿った方向における部品の配置スペースが短くなり、ポンプユニット２６を、軸線Ｃ１に沿った方向で小型化できる。
【００３６】
さらに、図３のように、軸線Ｃ１と平行な底面視で、軸線Ｃ１を中心とする径方向で、ポンプ３５の両側に２個の減衰部材６８，６９が配置され、軸線Ｃ１上に減衰部材７０が配置されている。このため、ポンプユニット２６は、軸線Ｃ１に沿った方向の振動が減衰され、かつ、軸線Ａ１，Ｂ１に沿った方向においても、振動が減衰される。したがって、軸線Ｃ１と平行な底面視で、ポンプユニット２６は、洗浄機本体２５に対して全方向での振動が抑制される。
【００３７】
さらに、減衰部材７０に凹部７３が設けられ、減衰部材６８に凹部７１が設けられ、減衰部材６９に凹部７２が設けられている。このため、高圧洗浄機１０の組み立て工程では、予め、減衰部材６８の凹部７１に突起４９を差し込み、減衰部材６９の凹部７２に突起６６を差し込み、減衰部材７０の凹部７３に突起６７を差し込んだ状態のポンプユニット２６を、洗浄機本体２５に取り付けることで、高圧洗浄機１０の組み立て作業性が向上する。
【００３８】
本実施形態で説明した構成と、本発明の構成との対応関係を説明する。高圧洗浄機１０が、本発明の液体吐出装置に相当し、洗浄機本体２５が、本発明の装置本体に相当し、プランジャ５１が、本発明の動作部材に相当し、軸線Ｃ１が、本発明の第１軸線に相当し、減衰部材７０が、本発明の第１減衰部材及び第１弾性部材に相当する。また、シリンダ５０が、本発明の第１ケースに相当し、電動モータ３４が、本発明のモータに相当し、軸受４４が本発明の第１軸受に相当し、モータケース３７が、本発明の第２ケースに相当し、軸受５２が、本発明の第２軸受に相当し、第２ギヤケース７７が、本発明の第３ケースに相当する。
【００３９】
また、減衰部材６８が、本発明の第２減衰部材及び第２弾性部材に相当し、減衰部材６９が、本発明の第３減衰部材及び第３弾性部材に相当し、軸線Ａ１が、本発明の第２軸線に相当し、軸線Ｂ１が、本発明の第３軸線に相当する。さらに、突起６７が、本発明の第１取り付け部に相当し、突起４９が、本発明の第２取り付け部に相当し、突起６６が、本発明の第３取り付け部に相当する。クランクシャフト５４及びコンロッド６４が、本発明の変換部材に相当する。第１ギヤケース４２及び第２ギヤケース７７が、本発明のギヤケースに相当し、洗浄機本体２５が、本発明の装置本体に相当する。
【００４０】
本発明において、軸線は物理的に存在しているわけではなく、工学上の想像線である。このため、本発明における「軸線上に部材が配置され」、「軸線上に部材を設けた」、「軸線と同軸状に部材が配置され」、「軸線上に位置する部材」は、軸線と部材とが接触することまたは、軸線が部材を通ることを意味する。本発明において、「軸受と同軸状に配置されている部材」は、軸受の軸線に沿った方向における投影領域に部材が配置されていることを意味する。本発明において、直角は、略直角を含み、平行は、略平行を含む。
【００４１】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、本発明の液体吐出装置は、ポンプに吸入された液体を加圧して吐出する装置であり、本発明の液体吐出装置は、対象物の汚れを除去する高圧洗浄機の他、水を霧状にして畑に散布する噴霧装置、薬液を霧状にして、野菜または植木に散布して害虫を駆除する噴霧装置を含む。つまり、本発明において、ポンプから吐出される液体は、水、洗浄液、薬液を含む。
【００４２】
本発明において、電動モータに電力を供給する二次電池を備えている。すなわち、実施形態に係る洗浄機は携帯型である。二次電池は、リチウムイオン電池以外の電池、例えば、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、リチウムイオンポリマー電池であってもよい。本発明の液体吐出装置は、二次電池および商用電源の双方から、電動モータに電力を供給可能な構造を含む。また、本発明の液体吐出装置は、商用電源のみから電動モータに電力を供給可能な構造を含む。
【００４３】
さらに、本発明の液体吐出装置は、タンク内の液体をポンプで吸入する構造の他、水道の蛇口から供給された水をポンプで吸い込む構造を含む。また、実施形態のポンプは、往復動作するプランジャを１つ備えているが、プランジャの往復動作によりケーシングで脈動が発生するポンプであれば、ポンプを小型化し、かつ、低振動を図ることができる。脈動とは、同じ振幅、同じ長さの振動が、周期的に繰り返されることである。
【００４４】
さらに、弾性材の硬度、つまり、ゴム弾性は全体として一定としてもよいし、異ならせることも可能である。例えば、振動時の荷重を受ける箇所の硬度を、その他の箇所の硬度よりも高くすることができる。このように、減衰部材の硬度を部分的に変更すれば、ポンプで発生する振動に対して、振動減衰機能を細かく調整することが可能であり、振動をさらに抑制する効果がある。
【００４５】
本発明の第１取り付け部は、第１ケースまたは第１減衰部材のいずれに設けられていてもよい。本発明の第２取り付け部は、第２ケースまたは第３減衰部材のいずれに設けられていてもよい。本発明の第３取り付け部は、第３ケースまたは第３減衰部材のいずれに設けられていてもよい。本発明において、ポンプを駆動する動力源としてのモータは、電動モータ、空気圧モータ、油圧モータ、エンジンを含む。さらに、本発明の動作部材としてのプランジャは、複数本、つまり、２本以上設けられていてもよい。さらに、モータの回転力を動作部材の往復動力に変換する動力変換機構は、クランク機構の他、カム機構を含む。
【符号の説明】
【００４６】
１０…高圧洗浄機、２５…洗浄機本体、３４…電動モータ、３５…ポンプ、３７…モータケース、４４，５２…軸受、４９，６６，６７…突起、５０…シリンダ、５１…プランジャ、６８，６９，７０…減衰部材、７７…第２ギヤケース、Ａ１，Ｂ１，Ｃ１…軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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