(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の電力ケーブルのケーブル導体同士が導体接続管によって接続されるケーブル端末部と、
前記ケーブル導体と電気的に接続される内部電極を内周面に有する絶縁ユニットと、
前記導体接続管の外周面に螺合されるロックリング取付部材と、前記ロックリング取付部材の外周面に螺合される第１のロックリング及び第２のロックリングと、を有し、前記導体接続管に対して前記絶縁ユニットを固定する補助固定部と、を備え、
前記導体接続管は、前記ケーブル導体が挿入され圧縮接続される圧縮部を両端部に有するとともに、前記圧縮部の間に絶縁ユニット取付部を有し、
前記内部電極は、径方向内側に突出する被挟持部を有し、
前記ロックリング取付部材は、前記被挟持部に対向し、径方向外側に突出する突出部を有し、
前記被挟持部が前記第１のロックリング及び前記第２のロックリングに挟持されるケーブル中間接続部であって、
前記導体接続管は、前記絶縁ユニット取付部において周方向に等間隔で配置される複数のボルト固定穴を有し、
前記ロックリング取付部材は、前記突出部において、前記ボルト固定穴に対応する位置及びこれを周方向に所定角度回転させた位置に配置される複数の貫通穴を有し、
前記ボルト固定穴と前記貫通穴にボルトが挿通され、固定されることを特徴とするケーブル中間接続部。
【請求項２】
前記貫通穴は、周方向に等間隔で配置されることを特徴とする請求項１に記載のケーブル中間接続部。
【請求項３】
前記貫通穴の内径は、前記ボルト固定穴の内径よりも大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル中間接続部。
【請求項４】
前記第１のロックリングは、前記被挟持部との接触面に、接触子と付勢部材がシリンダー内に収容され、シリンダー開口に向けて付勢されることにより前記接触子が出没可能に保持されている接触補助部材を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のケーブル中間接続部。
【請求項５】
前記被挟持部の軸方向の幅は、前記突出部の軸方向の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のケーブル中間接続部。
【請求項６】
前記第２のロックリングは、ダブルナット構造を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のケーブル中間接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力ケーブル同士を接続するケーブル中間接続部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２本の電力ケーブル（例えばＣＶケーブル）を接続するケーブル中間接続部として、絶縁ユニットの両側から２本の電力ケーブルの端末部が挿入され、ケーブル導体同士が接続されるプレハブ型のケーブル中間接続部が知られている。一般に、ケーブル中間接続部は、２本の電力ケーブルのケーブル導体同士が導体接続管によって接続されるケーブル端末部と、ケーブル端末部を包囲する絶縁ユニットとを備える。
【０００３】
絶縁ユニットは、ケーブル導体と電気的に接続される内部電極と、内部電極の外周面を包囲する主絶縁部と、主絶縁部の外周面に形成される遮蔽層を有する。ケーブル端末部の導体接続管は、ケーブル導体が挿入され圧縮接続される圧縮部を両端部に有するとともに、圧縮部の間に圧縮部よりも大径の絶縁ユニット取付部を有する。例えば、内部電極の凸部と導体接続管の絶縁ユニット取付部を対向させ、両者をロックリング等で挟み込むことにより、ケーブル端末部（導体接続管）に対して絶縁ユニット（内部電極）が固定される。
【０００４】
また、特許文献１には、導体接続管と内部電極の間に絶縁ユニット固定金具を介在させることにより、絶縁ユニット取付部の外径を小さくでき、導体接続管にケーブル導体を圧縮接続する際の作業性を向上できることが開示されている。絶縁ユニット固定金具は、導体接続管の絶縁ユニット取付部に螺合され、絶縁ユニット固定金具及び絶縁ユニット取付部に設けられたボルト固定穴にボルトを挿入することによって固定される。絶縁ユニット固定金具を導体接続管の絶縁ユニット取付部に螺合することにより、単にボルトで固定する場合に比較して強固に固定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２４６７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したケーブル中間接続部においては、絶縁ユニットにおける主絶縁部に均一な電界分布が形成されるように、ケーブル端末部（導体接続管）と絶縁ユニット（内部電極）の軸方向の中心が高精度で一致することが要求される。したがって、特許文献１に記載のケーブル中間接続部においては、絶縁ユニット固定金具の軸方向の位置を正確に調整する必要がある。
【０００７】
しかしながら、絶縁ユニット固定金具と絶縁ユニット取付部のボルト固定穴が一対一で配置される場合（例えば周方向に等間隔で６個）、絶縁ユニット固定金具を絶縁ユニット取付部に螺合させて、軸方向の位置を調整したときに、ボルト固定穴の位置を一致させるのは困難である。この場合、電界緩和部としてケーブル端末部に配置されるストレスコーンが、絶縁ユニットの所定の位置に装着されなくなり、ケーブル中間接続部の信頼性が低下することになりかねない。絶縁ユニット固定金具と絶縁ユニット取付部の螺合構造（ねじピッチ等）とボルト固定穴の位置を考慮して設計しても、極めて高い加工精度が要求されるため、実用上好ましくない。
【０００８】
本発明の目的は、ケーブル端末部に対して絶縁ユニットを容易かつ正確に位置決めして固定できる信頼性の高いケーブル中間接続部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るケーブル中間接続部は、２本の電力ケーブルのケーブル導体同士が導体接続管によって接続されるケーブル端末部と、
前記ケーブル導体と電気的に接続される内部電極を内周面に有する絶縁ユニットと、
前記導体接続管の外周面に螺合されるロックリング取付部材と、前記ロックリング取付部材の外周面に螺合される第１のロックリング及び第２のロックリングと、を有し、前記導体接続管に対して前記絶縁ユニットを固定する補助固定部と、を備え、
前記導体接続管は、前記ケーブル導体が挿入され圧縮接続される圧縮部を両端部に有するとともに、前記圧縮部の間に絶縁ユニット取付部を有し、
前記内部電極は、径方向内側に突出する被挟持部を有し、
前記ロックリング取付部材は、前記被挟持部に対向し、径方向外側に突出する突出部を有し、
前記被挟持部が前記第１のロックリング及び前記第２のロックリングに挟持されるケーブル中間接続部であって、
前記導体接続管は、前記絶縁ユニット取付部において周方向に等間隔で配置される複数のボルト固定穴を有し、
前記ロックリング取付部材は、前記突出部において、前記ボルト固定穴に対応する位置及びこれを周方向に所定角度回転させた位置に配置される複数の貫通穴を有し、
前記ボルト固定穴と前記貫通穴にボルトが挿通され、固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ロックリング取付部材を絶縁ユニット取付部に螺合させて、軸方向の位置を調整したときに、導体接続管のボルト固定穴とロックリング取付部材の貫通穴の位置が容易に一致するので、ケーブル端末部に対して絶縁ユニットを容易かつ正確に位置決めして固定することができる。したがって、ストレスコーンを絶縁ユニットの所定の位置に確実に装着することができるので、信頼性の高いケーブル中間接続部が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係るケーブル中間接続部を示す部分断面図である。
【図２】導体接続管と内部電極の固定構造を示す拡大図である。
【図３】ロックリング取付部材を示す図である。
【図４】第１のロックリングを示す図である。
【図５】第２のロックリングを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係るケーブル中間接続部１を示す部分断面図である。図２は、導体接続管１２と内部電極２１の固定構造を示す拡大図である。説明の便宜上、図１において、ケーブル中間接続部１の中央側を「先端側」、両端側を「後端側」と称する。
【００１３】
図１に示すように、ケーブル中間接続部１は、ケーブル端末部１０、絶縁ユニット２０、補助固定部３０、及び保護ケース４０等を備える。ケーブル中間接続部１は、絶縁ユニット２０の両側から電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂの端末部が挿入され、ケーブル導体１１１、１１１同士が接続されるプレハブ型のケーブル中間接続部である。ケーブル中間接続部１は、プレモールド型のケーブル中間接続部、プレハブジョイント、ケーブル直線接続部などとも呼ばれる。
【００１４】
ケーブル端末部１０において、電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂは、ゴム又はプラスチックで絶縁された電力ケーブル（例えばＣＶケーブル）である。電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂは、それぞれ内側から順に、ケーブル導体１１１、内部半導電層（図示略）、ケーブル絶縁体１１２、ケーブル外部半導電層１１３、ケーブル遮へい層（図示略）、及びケーブルシース（図示略）等を有する。図１の電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂは、アルミ被を有するＣＡＺＶケーブル（架橋ポリエチレン絶縁アルミ被ビニル防食ケーブル）である。電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂの端末部は、それぞれ所定長で段剥ぎされることにより、各層が露出する。
【００１５】
ケーブル中間接続部１の組立時には、ケーブル絶縁体１１２からケーブル外部半導電層１１３の先端側にわたる外周にストレスコーン５１が装着される。ストレスコーン５１の後端側には、圧縮装置５３及び保護ケース４０を含む接続部品が装着される。また、ストレスコーン５１の先端側にはストッパー５２が配置される。
【００１６】
導体接続管１２は、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性材料で形成される。導体接続管１２は、図２に示すように、圧縮部１２１、１２２及び絶縁ユニット取付部１２３を有する。導体接続管１２とケーブル導体１１１、１１１は、圧縮部１２１、１２２にケーブル導体１１１、１１１を挿入した状態で、圧縮ダイス等の圧縮治具を用いて圧縮接続される。ケーブル導体１１１、１１１は、導体接続管１２及び補助固定部３０を介して、絶縁ユニット２０の内部電極２１と電気的に接続される。
【００１７】
絶縁ユニット取付部１２３は、圧縮部１２１、１２２よりも外径が大きく、圧縮部１２１、１２２の外周面よりも径方向外側に突出する。絶縁ユニット取付部１２３は、外周面に、ロックリング取付部材３１を取り付けるための雄ねじ部１２４を有する。また、絶縁ユニット取付部１２３は、外周面に、周方向に等間隔で配置される複数個（ここでは６個）のボルト固定穴１２５を有する。ボルト固定穴１２５の内周面には、ボルト（図示略）を固定するための雌ねじ部（図示略）が形成される。
【００１８】
導体接続管１２に対して絶縁ユニット２０（内部電極２１）を固定するに際して、導体接続管１２と絶縁ユニット２０（内部電極２１）との間に補助固定部３０を介在させるので、絶縁ユニット取付部１２３の外径を比較的小さくすることができる。これにより、導体接続管１２とケーブル導体１１１、１１１をそれぞれ圧縮接続する際に、絶縁ユニット取付部１２３が圧縮治具を取り付ける障害となるのを防止できるので、接続作業が容易になる。
【００１９】
絶縁ユニット２０は、ケーブル導体１１１と電気的に接続される内部電極２１と、内部電極２１の外周面を包囲する主絶縁部２２と、主絶縁部２２の外周面に形成される遮蔽層（図示略）とを備える。内部電極２１は金属材料で構成され、主絶縁部２２はエポキシ樹脂で形成される。遮蔽層は、例えば主絶縁部２２の外周面に導電塗料を塗布することで形成される。内部電極２１、主絶縁部２２は、内部電極２１の一部が内周面で露出するように、例えばモールド成型により一体的に形成される。
【００２０】
内部電極２１は、径方向内側に突出する被挟持部２１１を有する。この被挟持部２１１が、後述する第１のロックリング３２及び第２のロックリング３３で挟持されることにより、ケーブル端末部１０（導体接続管１２）に対して絶縁ユニット２０（内部電極２１）が固定される。
【００２１】
内部電極２１は、ケーブル端末部１０（導体接続管１２）に対して所定の位置に配置され、両端を断面円弧状に形成することで主絶縁部２２における電界を緩和する。ケーブル中間接続部１を組み立てる際に、両側のストレスコーン５１、５１を絶縁ユニット２０の所定の位置に確実に装着するためには、ケーブル端末部１０（導体接続管１２）と絶縁ユニット２０（内部電極２１）の軸方向の中心を高精度で一致させる必要がある。
【００２２】
補助固定部３０は、ケーブル端末部１０（導体接続管１２）と絶縁ユニット２０（内部電極２１）の間に介在する。補助固定部３０は、ロックリング取付部材３１、第１のロックリング３２及び第２のロックリング３３（３３Ａ、３３Ｂ）を有する。
【００２３】
図３は、ロックリング取付部材３１を示す図である。ロックリング取付部材３１の長手方向に沿う断面図を図３Ａに示し、図３ＡにおけるＡ−Ａ断面図を図３Ｂに示す。図４は、第１のロックリング３２を示す図である。第１のロックリング３２を長手方向から見た正面図を図４Ａに示し、図４ＡにおけるＢ−Ｂ断面図を図４Ｂに示す。図５は、第２のロックリング３３（３３Ａ、３３Ｂ）を示す図である。第２のロックリング３２を長手方向から見た正面図を図５Ａに示し、図５ＡにおけるＣ−Ｃ断面図を図５Ｂに示す。
【００２４】
ロックリング取付部材３１は、図３に示すように、円筒形状の部材である。ロックリング取付部材３１は、軸方向略中央（絶縁ユニット取付部１２３に対応する部分）に、径方向外側に突出する突出部３１１を有する。内部電極２１の被挟持部２１１を第１のロックリング３２及び第２のロックリング３３で確実に挟持するため、突出部３１１の軸方向の幅は、被挟持部２１１の軸方向の幅よりも短く設定される。
【００２５】
ロックリング取付部材３１は、内周面に、絶縁ユニット取付部１２３の雄ねじ部１２４と螺合する雌ねじ部３１２を有する。ロックリング取付部材３１は、外周面における突出部３１１を挟む部分に、第１のロックリング３２及び第２のロックリング３３をそれぞれ取り付けるための雄ねじ部３１３、３１４を有する。
【００２６】
また、ロックリング取付部材３１は、突出部３１１を径方向に貫通する貫通穴３１５を有する。貫通穴３１５の内径は、導体接続管１２のボルト固定穴１２５の内径よりも大きい。これにより、ロックリング取付部材３１の軸方向の位置を調整したときに、ボルト固定穴１２５と貫通穴３１５の位置が若干ずれていても、ボルト（図示略）を挿入して固定することができる。
【００２７】
図３では、貫通穴３１５として、導体接続管１２のボルト固定穴１２５に対応する位置（ここでは６０°おきに計６カ所））に配置される第１の貫通穴３１５Ａと、第１の貫通穴３１５Ａを周方向に３０°回転させた位置（ここでは６０°おきに計６カ所）に配置される第２の貫通穴３１５Ｂを配置した場合を示している。すなわち、第１の貫通穴３１５Ａと第２の貫通穴３１５Ｂは、交互に配置され、全体として周方向に等間隔で配置されている。貫通穴３１５としては、ここでは３０°おきに計１２個形成されている。
【００２８】
このように、ボルト固定穴１２５に対応する位置及びこれを周方向に所定角度回転させた位置に貫通穴３１５を配置することにより、ロックリング取付部材３１を所定の位置に位置決めした際に、ボルト固定穴１２５と貫通穴３１５の位置を、螺合構造（ねじピッチ等）に関わらず高精度で一致させることができる。したがって、ロックリング取付部材３１を所定の位置に確実に固定することができる。
【００２９】
第１のロックリング３２は、図４に示すように、円環形状の部材である。第１のロックリング３２は、内周面に、ロックリング取付部材３１の雄ねじ部３１３と螺合する雌ねじ部３２１を有する。第１のロックリング３２は、外周面に、締付治具（図示略）を固定するための固定溝３２２を有する。また、第１のロックリング３２は、内部電極２１と対向する側面に、周方向に等間隔で配置される複数個（図４では２個）のプレスフィットプランジャ３２３を有する。ここでは、第１のロックリング３２の内部電極２１と対向する側面にプレスフィットプランジャ３２３を挿入する溝が設けられ、当該溝にプレスフィットプランジャ３２３を圧入することにより取り付けられている。
【００３０】
プレスフィットプランジャ３２３は、接触子（例えば金属製のボール）と付勢部材（例えば圧縮コイルばね）がシリンダー内に収容され、シリンダー開口に向けて付勢されることにより接触子が出没可能に保持されている接触補助部材である。プレスフィットプランジャ３２３は、接触子が内部電極２１の被挟持部２１１と接触して押し込まれたときに、外方に付勢力が増大するようになっている。プレスフィットプランジャ３２３により内部電極２１と第１のロックリング３２が確実に導通する。
【００３１】
第２のロックリング３３は、ナット状の構造を有し、２つのロックリング３３Ａ、３３Ｂで構成されるダブルナット構造を有する（以下「第２のロックリング３３Ａ、３３Ｂ」と称する）。ダブルナット構造を採用することにより、安定した締付力が維持されて第２のロックリング３３Ａ、３３Ｂの緩みを防止できるので、ケーブル端末部１０に対して絶縁ユニット２０を強固に固定することができる。
【００３２】
第２のロックリング３３Ａ、３３Ｂは、図５に示すように、第１のロックリング３２とほぼ同様の構成を有する。すなわち、第２のロックリング３３Ａ、３３Ｂは、第１のロックリング３２におけるプレスフィットプランジャ３２３を有していない点で第１のロックリング３２と相違し、その他の構成は同じである。
【００３３】
すなわち、第２のロックリング３３（３３Ａ、３３Ｂ）は、図５に示すように、円環形状の部材である。第２のロックリング３３は、内周面に、ロックリング取付部材３１の雄ねじ部３１４と螺合する雌ねじ部３３１を有する。第２のロックリング３３は、外周面に、締付治具（図示略）を固定するための固定溝３３２を有する。
【００３４】
ケーブル中間接続部１を組み立てる場合、まず、電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂの端末部を、それぞれ所定長で段剥ぎして各層を露出させる。そして、一方の電力ケーブル１１Ａに、保護ケース４０、圧縮装置５３、ストレスコーン５１、ストッパー５２を挿通する。また、他方の電力ケーブル１１Ｂに、保護ケース４０、圧縮装置５３、ストレスコーン５１、ストッパー５２、及び第２のロックリング３３、ユニット保護金具に覆われた状態の絶縁ユニット２０、及びロックリング取付部材３１を順に挿通する。第１のロックリング３２は、予めロックリング取付部材３１に取り付けられる。第１のロックリング３２は、例えばロックリング取付部材３１の突出部３１１に当接した状態で位置決めされる。
【００３５】
次に、一方のケーブル導体１１１を導体接続管１２の圧縮部１２１に挿入し、他方のケーブル導体１１１を圧縮部１２２に挿入する。圧縮ダイス等の圧縮治具を用いて圧縮部１２１、１２２を圧縮し、ケーブル導体１１１、１１１と導体接続管１２を圧縮接続する。
【００３６】
次に、導体接続管１２にロックリング取付部材３１を螺合し、所定の位置となるように調整する。具体的には、導体接続管１２のボルト固定穴１２５に、ロックリング取付部材３１の第１の貫通穴３１５Ａと第２の貫通穴３１５Ｂの何れか一方が一致するように調整する。
【００３７】
次に、導体接続管１２のボルト固定穴１２５及びロックリング取付部材３１の貫通穴３１５にボルトを挿入し、螺合により固定する。ここでは１２個の貫通穴３１５のうち６個の貫通穴３１５にボルトが挿入されることになる。
【００３８】
次に、ボルト固定穴１２５に対応する位置及びこれを周方向に所定角度回転させた位置に貫通穴３１５が配置されているので、ロックリング取付部材３１を所定の位置に位置決めした際に、ボルト固定穴１２５と貫通穴３１５の位置が確実に一致する。したがって、ロックリング取付部材３１を所定の位置に確実に固定することができる。
【００３９】
次に、位置決めされたロックリング取付部材３１に絶縁ユニット２０を挿通する。絶縁ユニット２０は、内部電極２１の被挟持部２１１が第１のロックリング３２に当接した状態で位置決めされる。
【００４０】
次に、ロックリング取付部材３１に第２のロックリング３３Ａを取り付ける。第２のロックリング３３Ａを所定のトルクで締め込むことにより、内部電極２１の被挟持部２１１は、第１のロックリング３２と第２のロックリング３３Ａとで挟持される。第１のロックリング３２に配置されたプレスフィットプランジャ３２３の接触子が内部電極２１の被挟持部２１１と接触し、内方に押し込まれて付勢力が生じる。これにより、第１のロックリング３２と内部電極２１とが確実に導通する。ケーブル導体１１１、１１１と内部電極２１は、導体接続管１２、ロックリング取付部材３１及び第１のロックリング３２（プレスフィットプランジャ３２３）を介して電気的に接続される。
【００４１】
次に、ロックリング取付部材３１に第２のロックリング３３Ｂを取り付ける。これにより、第２のロックリング３３Ａの緩みを防止できるので、ケーブル端末部１０に対して絶縁ユニット２０を強固に固定することができる。
【００４２】
最後に、ストッパー５２、ストレスコーン５１、圧縮装置５３、及び保護ケース４０等を所定の位置に装着する。また、防食層（図示略）等を施工して外部の補強を行う。以上の工程によりケーブル中間接続部１が組み立てられる。
【００４３】
このように、ケーブル中間接続部１は、２本の電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂのケーブル導体１１１、１１１同士が導体接続管１２によって接続されるケーブル端末部１０と、ケーブル導体１１１、１１１と電気的に接続される内部電極を内周面に有する絶縁ユニット２０と、導体接続管１２の外周面に螺合されるロックリング取付部材３１と、ロックリング取付部材３１の外周面に螺合される第１のロックリング３２及び第２のロックリング３３と、を有し、導体接続管１２に対して絶縁ユニット２０を固定する補助固定部３０と、を備える。
【００４４】
導体接続管１２は、ケーブル導体１１１、１１１が挿入され圧縮接続される圧縮部１２１、１２２を両端部に有するとともに、圧縮部１２１、１２２の間に絶縁ユニット取付部１２３を有する。内部電極２１は、径方向内側に突出する被挟持部２１１を有する。ロックリング取付部材３１は、被挟持部２１１に対向し、径方向外側に突出する突出部３１１を有する。第１のロックリング３２及び第２のロックリング３３が、被挟持部２１１を挟持することにより、導体接続管１２に対して絶縁ユニット２０が固定され、ケーブル導体１１１、１１１と内部電極２１とが、導体接続管１２及び補助固定部３０を介して電気的に接続される。
【００４５】
導体接続管１２は、絶縁ユニット取付部１２３において周方向に等間隔で配置される複数のボルト固定穴１２５を有する。ロックリング取付部材３１は、突出部３１１において、ボルト固定穴１２５に対応する位置及びこれを周方向に所定角度回転させた位置に配置される複数の貫通穴３１５を有する。ボルト固定穴１２５と貫通穴３１５にボルトが挿通され、固定される。
【００４６】
これにより、ロックリング取付部材３１を絶縁ユニット取付部１２３に螺合させて、軸方向の位置を調整したときに、導体接続管１２のボルト固定穴１２５とロックリング取付部材３１の貫通穴３１５の位置が容易に一致するので、ケーブル端末部１０に対して絶縁ユニット２０を容易かつ正確に位置決めして固定することができる。したがって、ストレスコーン５１、５１を絶縁ユニット２０の所定の位置に確実に装着することができるので、信頼性の高いケーブル中間接続部１が実現される。
【００４７】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、導体接続管１２のボルト固定穴１２５及びロックリング取付部材３１の貫通穴３１５の個数は、実施の形態で示したものに限定されない。また例えば、ロックリング取付部材３１の貫通穴３１５は、周方向に等間隔に配置されていなくてもよい。
【００４８】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４９】
１  ケーブル中間接続部
１０  ケーブル端末部
１１Ａ、１１Ｂ  電力ケーブル
１１１  ケーブル導体
１２  導体接続管
１２１、１２２  圧縮部
１２３  絶縁ユニット取付部
１２４  雄ねじ部
１２５  ボルト固定穴
２０  絶縁ユニット
２１  内部電極
２１１  被挟持部
２２  主絶縁部
３０  補助固定部
３１  ロックリング取付部材
３１１  突出部
３１２  雌ねじ部
３１３、３１４  雄ねじ部
３１５、３１５Ａ、３１５Ｂ  貫通穴
３２  第１のロックリング
３３、３３Ａ、３３Ｂ  第２のロックリング
４０  保護ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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