(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を供給する管路の所定位置に該管路を開閉する弁を設け、該弁の開閉を行う油圧アクチュエーターの駆動用油の供給路上で、前記油圧アクチュエーターの駆動用油の供給量に応じて、又は、前記油圧アクチュエーターの駆動用油の排出路上で、前記油圧アクチュエーターの駆動用油の排出量に応じて、前記弁の開度を表示する弁開度指示計において、
外周にギアを形成し、前記油圧アクチュエーターの駆動用油の供給量又は排出量に応じて回転するピニオンと，
外周にギアを形成し前記ピニオンと噛み合い該ピニオンの回転によって駆動し、板面の外縁の所定範囲に前記弁の全閉位置から全開位置までの範囲を示す表示帯を形成してなる第１の表示板と、該第１の表示板と同一の径を有し外周にギアが形成され前記ピニオンと噛み合い該ピニオンの回転によって駆動し、板面の外縁の所定範囲を切り欠いた切欠部を設けてなる第２の表示板と、を重ね合わせ、前記第２の表示板の切欠部から前記第１の表示板の表示帯が目視可能な範囲で前記弁の全閉位置から全開位置までを表示する弁開度表示部と，
前記弁開度表示部を駆動可能に支持する支持部材に固定され、前記表示帯の回動位置を指示するように配置され、前記弁開度表示部の駆動に応じて前記弁の開閉状態を指示する指針と，
を備えてなることを特徴とする弁開度指示計。
【請求項２】
請求項１に記載の弁開度指示計において、
前記ピニオンと前記第２の表示板とが噛み合うと、前記第１の表示板の表示帯と、前記第２の表示板の切欠部と、によって調整した前記弁の全閉位置から全開位置までの範囲を保持した状態で前記弁開度表示部が駆動する
ことを特徴とする弁開度指示計。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の弁開度指示計において、
前記第１の表示板の表示帯における弁の全閉位置に、前記指針が前記表示帯の弁の全閉位置を指示したときに当接する始点ストッパーを突設し、
前記第２の表示板における前記表示帯の弁の全開位置となる前記第２の表示板の外縁に、前記指針が前記表示帯の弁の全開位置を指示したときに当接する終点ストッパーを突設してなる
ことを特徴とする弁開度指示計。
【請求項４】
請求項１、２又は３何れかに記載の弁開度指示計において、
前記第１の表示板の表示帯を、該第１の表示板の板面の１８０°以内の範囲に形成し、
前記第２の表示板の切欠部を、該第２の表示板の板面の１８０°以内の範囲に形成してなる
ことを特徴とする弁開度指示計。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４何れかに記載の弁開度指示計において、
前記第１の表示板の表示帯を、前記第２の表示板と異なる色彩に着色する
ことを特徴とする弁開度指示計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁の開閉状態を表す弁開度を表示する弁開度指示計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、指針を回動させて弁の全閉位置から全開位置までの範囲を示した開度表示板を指示し、弁の開閉状態を表示する弁開度指示計として特許文献１の図１に開示されているような技術が用いられてきた（従来技術１）。
【０００３】
弁開度指示計として、その他に、容積式流量計を応用した非特許文献１に開示されているような技術が知られている（従来技術２）。
図９及び図１０（ａ）に示す従来技術２に係る弁開度指示部１００は、例えば、タンカー等の大型の船舶内で用いられている。大型の船舶には、図９に示す通り、隔室内に流体（例えば、原油やバラスト等）を供給する管路１０１が多数配管されている。それぞれの管路１０１の所定位置には、弁１０２が設けられている。弁１０２の開閉は、油圧アクチュエーター１０３の駆動によって行われている。
油圧アクチュエーター１０３は、供給路１０４を介してタンク１０５と繋がっている。また、油圧アクチュエーター１０３は、排出路１１３を介してタンク１０５と繋がっている。油圧アクチュエーター１０３は、供給路１０４を介してタンク１０５からポンプ１０６で図９に図示の矢印Ｊの方向に送り出された駆動用油が供給されるようになっている。また、油圧アクチュエーター１０３は、排出路１１３を介して駆動用油を図９に図示の矢印Ｋの方向に排出しタンク１０５へ戻すようになっている。油圧アクチュエーター１０３は、三方切換電磁弁１１２によって油圧アクチュエーター１０３に対する供給路１０４と排出路１１３の接続を切り換えることにより、油圧アクチュエーター１０３が動く方向を変えたり、油圧アクチュエーター１０３の駆動を停止させたりすることができるようになっている。ここでは、油圧アクチュエーター１０３に対する供給路１０４の接続は、駆動用油が弁開度指示部１００を通過して油圧アクチュエーター１０３に供給されるようになっているものとして説明する。
弁開度指示部１００は、油圧アクチュエーター１０３と三方切換電磁弁１１２とを接続する供給路１０４のそれぞれに設けられ、弁開度指示部１００及び三方切換電磁弁１１２は、多数の弁１０２を１箇所で監視及び操作できるように集約して設置されている。
【０００４】
弁開度指示部１００は、図１０（ａ）に示すように、指針１０７と、目盛板１０８と、を備えて構成されている。目盛板１０８には、弁１０２（図９参照）の全閉位置（「Ｓ」（「Ｓｈｕｔ」を表す）が表示されている位置）から全開位置（「Ｏ」（「Ｏｐｅｎ」を表す）が表示されている位置）までの範囲を表示する表示帯１０９と、弁１０２の全閉位置に配置固定されている始点ストッパー１１０と、弁の全開位置に配置固定されている終点ストッパー１１１と、が形成されている。  
【０００５】
図９に示すように、管路１０１及び弁１０２の口径は様々であり、弁１０２を駆動する油圧アクチュエーター１０３の容積も異なる。このように、油圧アクチュエーター１０３は、それぞれ、大きさが異なっているため駆動用油の容量も異なっている。このことから、弁開度指示部１００を用いて弁開度を表示するためには、弁１０２（図９参照）の全閉位置から全開位置までの範囲を弁開度指示部１００側で調整する必要がある。
【０００６】
そこで、図９においては、弁１０２の全閉位置から全開位置までの範囲の調整を行うため、油圧アクチュエーター１０３の駆動用油の容量に合わせた減速比を設定している。そして、この減速比に対応して複数枚の歯車同士のギアを噛み合わせて構成した減速部（図示せず）を弁開度指示部１００に設けている。図１０（ａ）において、指針１０７は、減速部の回転に応じて駆動し、弁１０２（図９参照）の開閉状態を指示している。例えば、弁１０２が全開になると、指針１０７は、破線で示す位置まで回動し全開位置を指示する。弁開度指示部１００は、油圧アクチュエーター１０３の駆動用油の容量に関わらず、表示帯１０９の表示スケールが全て同一に形成されている。したがって、図９に示すように、複数の弁開度指示計１００が並列に配置されても、弁１０２の開閉状態を一見して判読することができる。
【０００７】
しかしながら、従来技術２にあっては、油圧アクチュエーター１０３の駆動用油の容量に応じて、弁開度指示部１００毎に、一つ一つ減速部を設計する必要があった。そのため、減速部の設計コストや減速部の部品の製造コストが嵩んでしまうという問題点があった。また、減速部の部品の管理コストが嵩んでしまうという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−３０３６１１号公報
【非特許文献１】株式会社オーバル、『弁開度指示計  容量形式：ＮＰＩ４５型  一般仕様書』、２０００年８月
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、従来技術２の問題点を解消するものとして、図１０（ｂ）に示す弁開度指示部２００が知られている（従来技術３）。
従来技術３に係る弁開度指示部２００は、指針２０１と、目盛板２０２と、を備えて構成されている。目盛板２０２には、弁１０２（図９参照）の全閉位置から全開位置までの範囲を表示する表示帯２０３と、弁１０２の全閉位置に配置固定され指針２０１の始点となる始点ストッパー２０４と、弁１０２の全開位置に配置され指針２０１の終点となる終点ストッパー２０５と、が形成されている。終点ストッパー２０５は、配置位置を変えることができるように形成されている。したがって、油圧アクチュエーター１０３（図９参照）の駆動用油の容量に合わせて終点ストッパー２０５の配置位置を、例えば、図１０（ｂ）に図示する矢印Ａが示す位置から、図１０（ｂ）に図示する矢印Ｂに示す位置や図１０（ｂ）に図示する矢印Ｃに示す位置に移動させるだけで、弁１０２の全閉位置から全開位置までの範囲を調整することができる。弁開度指示部２００は、油圧アクチュエーター１０３の駆動用油の容量に関わらず、すべて同一に設計されている。このことから、弁開度指示部２００によれば、全て同じ製品を用い、終点ストッパー２０５の位置を変えるだけで、油圧アクチュエーター１０３毎の駆動用油の容量の違いに対応することができる。したがって、弁開度指示部２００によれば、製造コストを抑えることができる。
【００１０】
しかしながら、弁開度指示部２００は、図１０（ｂ）に示すように、油圧アクチュエーター１０３（図９参照）の駆動用油の容量の違いによって、弁１０２（図９参照）の全閉位置から全開位置までを示す表示スケールが異なっている。そのため、弁開度指示部２００の指針２０１は、製品毎に弁１０２の全閉位置から全開位置までの振れ角が異なっている。このことから、複数の弁開度指示部２００を、図９に示す弁開度指示部１００のように並列に配置したときに、個々の弁開度指示部２００の指針２０１が指示する位置から弁１０２の開閉状態を一見して判読することが難しく、弁１０２の開閉状態を誤認する虞があるという問題点があった。
【００１１】
その他、弁開度指示部２００は、目盛板２０２の表示帯２０３の表示スケールを変更する際に、油圧アクチュエーター１０３（図９参照）の駆動用油の容量に対応した終点位置に工具を用いて終点ストッパー２０５を取り付ける必要があった。そのため、表示スケールの調整に係る作業が煩雑であるという問題点があった。
【００１２】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、一つの課題は、部品の製造コスト、管理コストを抑えつつ、弁の開閉状態を一見して判読することができる弁開度指示計を提供することを課題とする。
もう一つの課題は、製造コストを抑えつつ、弁の全閉位置から全開位置までの範囲の調整が容易な弁開度指示計を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の弁開度指示計は、流体を供給する管路の所定位置に該管路を開閉する弁を設け、該弁の開閉を行う油圧アクチュエーターの駆動用油の供給路上で、前記油圧アクチュエーターの駆動用油の供給量に応じて、又は、前記油圧アクチュエーターの駆動用油の排出路上で、前記油圧アクチュエーターの駆動用油の排出量に応じて、前記弁の開度を表示する弁開度指示計において、外周にギアを形成し、前記油圧アクチュエーターの駆動用油の供給量又は排出量に応じて回転するピニオンと，外周にギアを形成し前記ピニオンと噛み合い該ピニオンの回転によって駆動し、板面の外縁の所定範囲に前記弁の全閉位置から全開位置までの範囲を示す表示帯を形成してなる第１の表示板と、該第１の表示板と同一の径を有し外周にギアが形成され前記ピニオンと噛み合い該ピニオンの回転によって駆動し、板面の外縁の所定範囲を切り欠いた切欠部を設けてなる第２の表示板と、を重ね合わせ、前記第２の表示板の切欠部から前記第１の表示板の表示帯が目視可能な範囲で前記弁の全閉位置から全開位置までを表示する弁開度表示部と，前記弁開度表示部を駆動可能に支持する支持部材に固定され、前記表示帯の回動位置を指示するように配置され、前記弁開度表示部の駆動に応じて前記弁の開閉状態を指示する指針と，を備えてなることを特徴とする。
【００１４】
このような特徴を有する本発明によれば、弁開度表示部は、弁の全閉位置から全開位置までの範囲を示す表示帯を形成してなる第１の表示板と、切欠部を設けてなる第２の表示板とを重ね合わせ、第２の表示板の切欠部から第１の表示板の表示帯が目視可能な範囲で弁の全閉位置から全開位置までを表示することになる。弁の全閉位置から全開位置までの範囲の調整は、第２の表示板を回動し、第２の表示板の切欠部から第１の表示板の表示帯が目視可能な範囲を変更することにより行うことになる。そして、弁開度表示部は、ピニオンの回転によって駆動する。弁開度表示部が駆動すると、支持部材に固定された指針が弁開度表示部の駆動に応じて弁の開閉状態を指示することになる。
【００１５】
請求項２記載の本発明の弁開度指示計は、請求項１に記載の弁開度指示計において、前記ピニオンと前記第２の表示板とが噛み合うと、前記第１の表示板の表示帯と、前記第２の表示板の切欠部と、によって調整した前記弁の全閉位置から全開位置までの範囲を保持した状態で前記弁開度表示部が駆動することを特徴とする。
【００１６】
このような特徴を有する本発明によれば、ピニオンと第２の表示板とが噛み合うと第１の表示板の表示帯と、第２の表示板の切欠部とによって調整した弁の全閉位置から全開位置までの範囲が保持される。そして、弁開度表示部は、第１の表示板に重ね合わせた第２の表示板の位置を保持した状態で駆動することになる。
【００１７】
請求項３記載の本発明の弁開度指示計は、請求項１又は請求項２に記載の弁開度指示計において、前記第１の表示板の表示帯における弁の全閉位置に、前記指針が前記表示帯の弁の全閉位置を指示したときに当接する始点ストッパーを突設し、前記第２の表示板における前記表示帯の弁の全開位置となる前記第２の表示板の外縁に、前記指針が前記表示帯の弁の全開位置を指示したときに当接する終点ストッパーを突設してなることを特徴とする。
【００１８】
このような特徴を有する本発明によれば、アクチュエーターの容量に関わらず弁開度を示す指針は全て同一の位置にあり、表示帯の角度で容量と始点及び終点を表している。よって、異なる容量の弁開度指示計を並列設置していても、弁開度が全開から全閉までの間のどの位置にあるのかを容易に識別できる。そのため、指針が表示帯の弁の全閉位置を指示したときに、指針は始点ストッパーに当接することになる。また、指針が表示帯の弁の全開位置を指示したときに、指針は終点ストッパーに当接することになる。
【００１９】
請求項４記載の本発明の弁開度指示計は、請求項１、２又は３何れかに記載の弁開度指示計において、前記第１の表示板の表示帯を、該第１の表示板の板面の１８０°以内の範囲に形成し、前記第２の表示板の切欠部を、該第２の表示板の板面の１８０°以内の範囲に形成してなることを特徴とする。
【００２０】
このような特徴を有する本発明によれば、第１の表示板の表示帯は、第１の表示板の板面の１８０°以内の範囲に形成されることになる。また、第２の表示板の切欠部は、第２の表示板の板面の１８０°以内の範囲に形成されることになる。
【００２１】
請求項５記載の本発明の弁開度指示計は、請求項１、２、３又は４何れかに記載の弁開度指示計において、前記第１の表示板の表示帯を、前記第２の表示板と異なる色彩に着色することを特徴とする。
【００２２】
このような特徴を有する本発明によれば、第１の表示板の表示帯は、第２の表示板と異なる色彩に着色されることになる。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に記載された本発明によれば、第２の表示板を回動し、切欠部から表示帯が目視可能な範囲を変更することで、弁の全閉位置から全開位置までの範囲を調整することができる。このことから、油圧アクチュエーターの駆動用油の容量に応じた減速部を製造する必要がなくなる。そして、弁開度表示部がピニオンの回転により駆動すると、弁開度表示部における弁の全閉位置から全開位置までの範囲を指針が指示することによって、弁の開閉状態を表示することができる。
したがって、部品の製造コスト、管理コストを抑えつつ、弁の開閉状態を一見して判読することができるという効果を奏する。
また、製造コストを抑えつつ、油圧アクチュエーターの駆動用油の容量に応じた弁の全閉位置から全開位置までの範囲の調整を容易にすることができるという効果を奏する。
【００２４】
請求項２に記載された本発明によれば、ピニオンと第２の表示板との噛み合いにより、弁開度表示部は、表示帯と切欠部とによって調整した弁の全閉位置から全開位置までの範囲を保持した状態で駆動することができる。このことから、弁開度表示部が駆動するときに、弁の全閉位置から全開位置までの範囲が変わってしまうことがなくなる。
したがって、弁の開閉状態を、より確実に判読できるという効果を奏する。
また、ピニオンと第２の表示板との噛み合いにより、弁の全閉位置から全開位置までの範囲を簡単に保持できることから、ねじ止め等を必要とせずに油圧アクチュエーターの駆動用油の容量に応じた弁の全閉位置から全開位置までの範囲の調整をすることができる。
したがって、弁の全閉位置から全開位置までの範囲の調整をより容易できるという効果を奏する。
【００２５】
請求項３に記載された本発明によれば、指針が表示帯の弁の全閉位置を指示したときに、指針は、始点ストッパーに当接することができ、指針の始点位置を定めることができる。また、指針が表示帯の弁の全開位置を指示したときに、指針は、終点ストッパーに当接することができ、指針の終点位置を定めることができる。
したがって、より確実に弁の開閉状態を一見して判読することができるという効果を奏する。
【００２６】
請求項４に記載された本発明によれば、表示帯と切欠部とが同じ範囲で形成されるため、各種油圧アクチュエーターの駆動用油の容量に応じて弁の全閉位置から全開位置までの範囲を１８０°まで変更することができるという効果を奏する。
【００２７】
請求項５に記載された本発明によれば、表示帯は、第２の表示板と異なる色彩に着色されているため、表示帯を第２の表示板から明確に識別することができる。
したがって、より確実に弁の開閉状態を一見して判読することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の弁開度指示計が設けられる油圧回路の概略図である。
【図２】図１における弁開度指示計の斜視図である。
【図３】第１の表示板及び第２の表示板の平面図である。
【図４】弁開度指示計のピニオン、弁開度表示部及び指針を示す平面図である。
【図５】図４におけるＤ−Ｄ間断面図である。
【図６】弁の全閉位置から全開位置までの範囲の調整方法を説明するための平面図である。
【図７】図５における矢印Ｆが示す部分の拡大断面図である。
【図８】弁開度表示部が駆動する様子を表す平面図である。
【図９】従来の弁開度指示計が設けられる油圧回路の概略図である。
【図１０】従来の弁開度指示計を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図１ないし図８を参照しながら本発明に係る弁開度指示計の実施例について説明する。
図１は本発明の弁開度指示計が設けられる油圧回路の概略図、図２は図１における弁開度指示計の斜視図、図３（ａ）は第１の表示板の平面図、図３（ｂ）は第２の表示板の平面図、図４は弁開度指示計のピニオン、弁開度表示部及び指針を示す平面図、図５は図４におけるＤ−Ｄ間断面図、図６は弁開度表示部における弁の全閉位置から全開位置までの範囲の調整方法を説明するための平面図、図７は図５における矢印Ｆが示す部分の拡大断面図であって、（ａ）はピニオンと第２の表示板とが噛み合った状態を示す図、（ｂ）はピニオンと第２の表示板との噛み合いが外れた状態を示す図、図８は弁の全閉から全開までの状態における弁開度表示部が駆動する様子を表す平面図であって、（ａ）は弁の全閉位置を表示した状態を示す平面図、（ｂ）は弁が半分開いた状態を表示した状態を示す平面図、（ｃ）は弁の全開位置を表示した状態を示す平面図である。
【００３０】
本実施例における弁開度指示計は、例えば、タンカー（図示せず）等の大型の艦船内で用いられるものを対象にしている。以下では、タンカーでの例を挙げて説明するものとする（タンカー以外の大型の艦船の場合でも本発明の弁開度指示計の構成、構造及び効果は同じものであるものとする。なお、タンカー等の大型の艦船に限らず、建設機器、産業機器等でも本発明を適用できるものとする）。
【００３１】
タンカー内は、隔壁で仕切られた複数の隔室（図示せず）に分けられている。隔室内には、異なる種類の流体（例えば、原油、重油、バラスト等）が収容されている。
図１において、引用符号１は、管路を示している。管路１は、隔室内の流体を、他の隔室へ移送するため、タンカー内に多数配管され隔室間を繋いでいる。管路１は、この管路１内を通過する流体の供給量によって大きさが異なっているものとする。管路１内を通過する流体の供給量は、管路１の大きさによって異なっている。複数の管路１のそれぞれには、所定の位置に、弁２が設けられている。弁２は、所謂、バルブであって、管路１の開閉によって管路１内を通過する流体の供給量を調整するために設けられている。管路１内を通過する流体の供給量が少ないと、小さい弁２が用いられている。一方、管路１内を通過する流体の供給量が多いと、大きい弁２が用いられている。
【００３２】
図１において引用符号３は、油圧アクチュエーターを示している。油圧アクチュエーター３は、所謂、油圧シリンダーであって、シリンダー内に駆動用油が供給されることにより、ピストンロッドを駆動させ、弁２を開閉するように構成されている。開閉する弁２が小さいと、小さい油圧アクチュエーター３が用いられている。一方、開閉する弁２が大きいと、大きい油圧アクチュエーター３が用いられている。
油圧アクチュエーター３は、供給路４を介して、タンク５からポンプ６によって図１に図示する矢印Ｍの方向に送り出された駆動用油が供給されるようになっている。また、油圧アクチュエーター３は、排出路４０を介して駆動用油を図１に図示する矢印Ｌの方向に排出しタンク５へ戻すようになっている。供給路４は、途中、複数本に分岐し、それぞれの油圧アクチュエーター３に繋がっている。また、排出路４０は、途中、複数本に分岐し、それぞれの油圧アクチュエーター３に繋がっている。
【００３３】
図１において、引用符号３９は、三方切換電磁弁を示している。三方切換電磁弁３９は、油圧アクチュエーター３に対する供給路４の接続を切り換えることができるようになっている。また、三方切換電磁弁３９は、油圧アクチュエーター３に対する排出路４０の接続を切り換えることができるようになっている。
油圧アクチュエーター３は、三方切換電磁弁３９によって油圧アクチュエーター３に対する供給路４と排出路４０の接続を切り換えることにより、油圧アクチュエーター３が動く方向を変えたり、油圧アクチュエーター３の駆動を停止させたりすることができるようになっている。
本実施例では、油圧アクチュエーター３に対する供給路４の接続は、駆動用油が弁開度指示計７を通過して油圧アクチュエーター３に供給されるようになっているものとして説明する。また、これに限らず、三方切換電磁弁３９の切り換えによって、排出路４０と弁開度指示計７とを接続させて、油圧アクチュエーター３から排出される駆動用油が弁開度指示計７を通過してタンク５へ戻るようにしてもよいものとする。
【００３４】
複数の供給路４のそれぞれには、所定の位置に、本発明に係る弁開度指示計７が設けられている。弁開度指示計７は、図１に示すように、複数に供給路４のそれぞれに設けられるとともに、並列に配置されている。ここで、図１では弁開度指示計７は、３個設けられているが、この個数に限定されるものではなく、２個以下設けられていてもよいものとする。また、４個以上設けられていてもよいものとする。以下、弁開度指示計７の構成について説明する。
【００３５】
図２において、弁開度指示計７は、本体部８と、指示部９と、を備えて構成されている。
本体部８は、略箱状に形成され、内部には一対の回転子（図示せず）を備えた計量室（図示せず）が設けられている。また、本体部８の底面１０には、供給路４を介して供給される駆動用油が計量室へ入るための透孔（図示せず）と、計量室に入った駆動用油を排出路４０を介して排出するための透孔（図示せず）とが形成されている。
【００３６】
指示部９は、図２、図４及び図５に示すように、指示部カバー１１と、コネクタ部１２と、減速部（図示せず）と、支持部材１３と、ピニオン１４と、弁開度表示部１５と、指針１６と、を備えて構成されている。
指示部カバー１１は、透明な樹脂からなり、略箱状で本体部８の上面を覆うことができるように形成されている。指示部カバー１１の上面には、略円形の表示窓１７が形成されている。指示部カバー１１の下面は、開口形成され、内部空間を有している。本実施例において、指示部カバー１１は、本体部８の上面に、ねじ３８で固定されている。
【００３７】
コネクタ部１２は、指示部カバー１１の側面に連成され、図２に示すように略Ｌ字状に形成されている。コネクタ部１２は、他のコネクタを接続することにより、弁２（図１参照）の開閉状態を電気信号として外部に伝達するために設けられている。
【００３８】
減速部（図示せず）は、指示部カバー１１の内部空間内に設けられ、複数枚の歯車同士のギアを噛み合わせることにより構成されている。減速部は、本体部８の計量室（図示せず）における回転子（図示せず）の回転によって駆動し、回転子の回転速度を減じることができるように構成されている。
【００３９】
図５に示すように、支持部材１３は、指示部カバー１１（図２参照）の内部空間に設けられ、平板状に形成されている。支持部材１３の上面には、後述するピニオン１４と、弁開度表示部１５と、指針１６とが設けられている。支持部材１３の下面には、減速部が設けられている。
【００４０】
図４及び図５に示すように、ピニオン１４は、指示部カバー１１（図２参照）の内部空間に設けられ、外周にギア（図示せず）が形成され、平面が略円形に形成されている。ピニオン１４の上面の中心には、略円柱状に形成された設定ツマミ１８が連成され、図５に示すように上方に向けて突設されている。また、ピニオン１４の下面の中心には、ピニオン軸２０が連成され、支持部材１３の下方に延びて形成されている。ピニオン軸２０は、減速部の駆動によってピニオン１４を回転させるものである。ピニオン１４は、ピニオン軸２０によって支持部材１３の上面に支持され、駆動用油の供給量に応じて回転可能となるように設けられている。ピニオン１４は、設定ツマミ１８を上方から押圧すると下方へ押し下げることができるように設けられている。ピニオン１４の下面と、支持部材１３の上面との間には、コイルスプリング１９が設けられている。
【００４１】
弁開度表示部１５は、図２に示すように、指示部カバー１１における表示窓１７と同径に形成され、表示窓１７の直下に配置されるように指示部カバー１１の内部空間に設けられている。弁開度表示部１５は、図３（ａ）に示す第１の表示板２１と、図３（ｂ）に示す第２の表示板２２とを重ね合わせて、図４に示すような形状に形成されている。弁開度表示部１５には、中心軸に表示部軸２３が設けられている。弁開度表示部１５は、表示部軸２３によって支持部材１３の上面に支持され、表示部軸２３を中心に回転可能となるように設けられている。
【００４２】
第１の表示板２１は、図３（ａ）に示すように、平面が略円形に形成され、外周の所定範囲には、ギア２４が形成されている。ギア２４は、ピニオン１４（図４及び図５参照）に形成されたギアと噛み合うことができるように形成されている。第１の表示板２１の中心には、貫通孔２５が貫通形成されている。
【００４３】
第１の表示板２１の上面３１の外縁の所定範囲には、帯状に形成された表示帯２６が形成されている。本実施例において、表示帯２６は、第１の表示板２１の上面３１の１８０°の範囲に形成されている（この構成に限定されるものではないものとする。例えば、１８０°を下回る範囲に形成されていてもよいものとする。また、１８０°を上回る範囲に形成されていてもよいものとする）。本実施例において、表示帯２６は、第１の表示板２１における表示帯２６以外の部分の色彩と、後述する第２の表示板２２の色彩とは異なる色彩に着色されている（この構成に限定されるものではないものとする。その他、例えば、表示帯２６に等間隔に目盛りを形成してもよいものとする）。
【００４４】
第１の表示板２１における表示帯２６の全閉位置には、始点ストッパー２７が突設されている。始点ストッパー２７は、後述する指針１６の始点となる部分として設けられている。始点ストッパー２７の近傍には、全閉状態を示す「Ｓ」（「Ｓｈｕｔ」を表す）が表示されている。
【００４５】
第２の表示板２２は、図３（ｂ）に示すように、第１の表示板２１（図３（ａ）参照）と同径の略円形に形成され、外周の所定範囲には、ギア２８が形成されている。ギア２８は、ピニオン１４（図４及び図５参照）に形成されたギアと噛み合うことができるように形成されている。第２の表示板２２の上面３２の中心には、略円柱状に形成された設定ツマミ３０が連成され、図５に示すように上方に向けて突設されている。第２の表示板２２の下面３３の中心には、第１の表示板２１の貫通孔２５に挿通可能に形成された突出部３４（図５参照）が下方に向けて突設されている。第２の表示板２２の中心軸には貫通孔３５が貫通形成されている。貫通孔３５は、表示部軸２３（図５参照）が挿通可能に形成されている。
【００４６】
第２の表示板２２には、図３（ｂ）に示すように板面の外縁の所定範囲を略扇形に切り欠き形成してなる切欠部２９が設けられている。切欠部２９は、第２の表示板２２を第１の表示板２１（図３（ａ）参照）の上面３１に重ね合わせたときに、第１の表示板２１の表示帯２６が目視可能となるように形成されている。本実施例において、切欠部２９は、第２の表示板２２の上面３２の１９５°の範囲に形成されているが、これに限らず、第１の表示板２１の表示帯２６のように１８０°の範囲に形成されていてもよいものとする（この構成に限定されるものではないものとする。例えば、１８０°を下回る範囲に形成されていてもよいものとする。また、１８０°を上回る範囲に形成されていてもよいものとする）。
【００４７】
第２の表示板２２における表示帯２６の全開位置となる縁部には、終点ストッパー３６が突設されている。終点ストッパー３６は、後述する指針１６の終点となる部分として設けられている。終点ストッパー３６の近傍には、全開状態を示す「Ｏ」（「Ｏｐｅｎ」を表す）が表示されている。
【００４８】
弁開度表示部１５は、図４に示すように、第２の表示板２２を、第１の表示板２１の上面３１に重ね合わせたときに、第２の表示板２２の切欠部２９から目視可能な第１の表示板２１の表示帯２６の範囲が、弁２（図１参照）の全開位置から全閉位置までを表示するように構成されている。
【００４９】
指針１６は、図４に示すように、第１の表示板２１の表示帯２６を指示するように配置されている。指針１６は、図５に示すように、下面に連成される固定部３７を設けている。固定部３７は、本実施例では、支持部材１３に固定されているが、この構成に限定されないものとする。その他、例えば、表示窓１７（図２参照）の周縁の所定位置に連成し、第１の表示板２１の表示帯２６を指示するように配置してなる構成であってもよいものとする。また、表示窓１７の外面又は内面に第１の表示板２１の表示帯２６を指示するマークを形成し、このマークを指針１６とする構成であってもよいものとする。
【００５０】
つぎに、弁開度表示部１５における弁２の全開位置から全閉位置までの範囲の調整方法について説明する。
まず、図６において、第２の表示板２２を、第１の表示板２１の上面３１に重ね合わせる。つぎに、第２の表示板２２の設定ツマミ３０を把持し、第２の表示板２２を所定の方向に回動させる。そして、油圧アクチュエーター３（図１参照）の駆動用油の容量に応じて、第２の表示板２２の切欠部２９から目視可能な第１の表示板２１の表示帯２６の範囲を調整する。
【００５１】
弁開度指示計１５における弁２の全開位置から全閉位置までの範囲は、第１の表示板２１に形成された表示帯２６の範囲（本実施例においては１８０°）内であれば、自在に調整することが可能である。
例えば、図６（ａ）に示す弁開度指示計１５は、第２の表示板２２の切欠部２９から目視可能な第１の表示板２１の表示帯２６の範囲が６０°に調整されている。また、図６（ｂ）に示す弁開度指示計１５は、第２の表示板２２の切欠部２９から目視可能な第１の表示板２１の表示帯２６の範囲が１２０°に調整されている。さらに、図６（ｃ）に示す弁開度指示計１５は、第２の表示板２２の切欠部２９から目視可能な第１の表示板２１の表示帯２６の範囲が１８０°に調整されている。
【００５２】
第２の表示板２２を所定の方向に回動させるには、ピニオン１４の設定ツマミ１８を図７（ａ）に図示する矢印Ｆの方向に押し込む。すると、コイルスプリング１９がピニオン１４の下面に押圧され弾性変形し、図７（ｂ）に示すように縮んだ状態になる。これに伴い、ピニオン１４は、下方にスライドし、ピニオン１４と、第２の表示板２２との噛み合いが外れる。これにより、第２の表示板２２は、回動可能となる。
【００５３】
そして、ピニオン１４が図７（ａ）に図示する矢印Ｆの方向に押し込まれた状態を解除すると、コイルスプリング１９が図７（ａ）に示す状態に復帰する。これに伴い、ピニオン１４は、上方にスライドし、図７（ａ）に示すように、ピニオン１４と、第２の表示板２２とが噛み合う。ピニオン１４が第２の表示板２２と噛み合うと、第２の表示板２２の切欠部２９から目視可能な第１の表示板２１の表示帯２６の範囲を保持することができる。
【００５４】
つぎに、弁２の全閉から全開までの状態における弁開度表示部１５の駆動について説明する。
図８（ａ）において、指針１６は、表示帯２６における全閉位置（「Ｓ」が表示されている位置）を指示している。このとき、指針１６は、始点ストッパー２７に当接している。油圧アクチュエーター３（図１参照）に駆動用油が供給されると、駆動用油の供給量に応じて、ピニオン１４（図４及び図５参照）が回転する。弁開度表示部１５を構成する第１の表示板２１と第２の表示板２２は、ピニオン１４と噛み合っているため、弁開度表示部１５は、ピニオン１４の回転によって矢印Ｇの方向に駆動する。ピニオン１４と、第２の表示板２２とが噛み合っているため、弁開度表示部１５は、第１の表示板２１の上面３１における第２の表示板２２の位置が保持された状態で駆動する。したがって、第２の表示板２２の調整により設定した、切欠部２９から目視可能な表示帯２６の範囲が変動することはない。
【００５５】
弁２が半分開くと、このときの駆動用油の供給量に応じてピニオン１４が回転する。そうすると、図８（ｂ）に示すように、弁開度表示部１５は、指針１６が表示帯２６の半分の位置を指示するまで駆動する。弁２が更に開くと、弁開度表示部１５は、更に矢印Ｈの方向に駆動する。
【００５６】
弁２が全開の状態になると、全開時の駆動用油の供給量に応じてピニオン１４が回転する。そうすると、図８（ｃ）に示すように、弁開度表示部１５は、指針１６が表示帯２６における全開位置（「Ｏ」が表示されている位置）を指示するまで駆動する。指針１６が全開位置を指示すると、指針１６は、終点ストッパー３６に当接する。そうすることにより、これ以上の弁開度指示部１５の駆動がストップする。以上により、弁２の全閉から全開までの状態における弁開度表示部１５の駆動が終了する。
【００５７】
以上、図１ないし図８を参照しながら説明してきたように、本実施例の弁開度指示計７によれば、第２の表示板を回動し、切欠部２９から表示帯２６が目視可能な範囲を変更することで、弁２の全閉位置から全開位置までの範囲を調整することができるため、油圧アクチュエーター３の駆動用油の容量に応じて減速部を設計する必要がなくなる。そして、弁開度表示部１５がピニオン１４の回転により駆動すると、弁開度表示部１５における弁の全閉位置から全開位置までの範囲を指針１６が指示することによって、弁２の開閉状態を表示することができる。
したがって、部品の製造コスト、管理コストを抑えつつ、弁２の開閉状態を一見して判読することができるという効果を奏する。
また、製造コストを抑えつつ、油圧アクチュエーター３の駆動用油の容量に応じた弁２の全閉位置から全開位置までの範囲の調整を容易にすることができるという効果を奏する。
【００５８】
また、本実施例の弁開度指示計７によれば、ピニオン１４と第２の表示板２２との噛み合いにより、弁開度表示部１５は、表示帯２６と切欠部２９とによって調整した弁２の全閉位置から全開位置までの範囲を保持した状態で駆動することができるため、弁開度表示部１５が駆動するときに、弁２の全閉位置から全開位置までの範囲が変わってしまうことがなくなる。
したがって、弁２の開閉状態を、より確実に判読できるという効果を奏する。
また、ピニオン１５と第２の表示板２２との噛み合いにより、弁２の全閉位置から全開位置までの範囲を簡単に保持できることから、ねじ止め等を必要とせずに油圧アクチュエーター３の駆動用油の容量に応じた弁２の全閉位置から全開位置までの範囲の調整をすることができる。
したがって、弁２の全閉位置から全開位置までの範囲の調整をより容易できるという効果を奏する。
【００５９】
また、本実施例の弁開度指示計７によれば、指針１６が表示帯２６における弁の全閉位置を指示したときに、指針１６は、始点ストッパー２７に当接することができ、指針１６の始点位置を定めることができる。また、指針１６が表示帯２６における弁２の全開位置を指示したときに、指針１６は、終点ストッパー３６に当接することができ、指針１６の終点位置を定めることができる。
したがって、より確実に弁の開閉状態を一見して判読することができるという効果を奏する。
【００６０】
また、本実施例の弁開度指示計７によれば、表示帯２６と、切欠部２９とが同じ範囲で形成されるため、各種油圧アクチュエーター３の駆動用油の容量に応じて弁２の全閉位置から全開位置までの範囲を１８０°まで変更することができるという効果を奏する。
【００６１】
また、本実施例の弁開度指示計７によれば、表示帯２６は、第２の表示板２２と異なる色彩に着色されているため、表示帯２６を第２の表示板２２から明確に識別することができる。
したがって、より確実に、弁２の開閉状態を一見して判読することができるという効果を奏する。
【００６２】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００６３】
１…管路、  ２…弁、  ３…油圧アクチュエーター、  ４…供給路、  ５…タンク、  ６…ポンプ、  ７…弁開度指示計、  ８…本体部、  ９…指示部、  １０…底面、  １１…指示部カバー、  １２…コネクタ部、  １３…支持部材、  １４…ピニオン、  １５…弁開度表示部、  １６…指針、  １７…表示窓、  １８，３０…設定ツマミ、  １９…コイルスプリング、  ２０…ピニオン軸、  ２１…第１の表示板、  ２２…第２の表示板、  ２３…表示部軸、  ２４，２８…ギア、  ２５，３５…貫通孔、  ２６…表示帯、  ２７…始点ストッパー、  ２９…切欠部、  ３１，３２…上面、  ３３…下面、  ３４…突出部、  ３６…終点ストッパー、  ３７…固定部、  ３８…ねじ、  ３９…三方切換電磁弁、  ４０…排出路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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