(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の内槽とコンクリート製の外槽とを有する円筒型タンクの構築方法であって、
前記外槽の内側にて円環状のナックル部を組み立てる工程と、
前記ナックル部に、その周方向にナックルサポートを複数設ける工程と、
前記ナックルサポートに、伸縮可能な突っ張りジャッキを前記外槽の側壁に対向させて設ける工程と、
複数のジャッキアップ装置によって前記ナックル部を吊り上げて上昇させ、上昇させた前記ナックル部の下側に内槽側板を取り付けて金属製の内槽を組み立てる工程と、を備え、
前記内槽を組み立てる工程では、前記ナックル部を吊り上げて上昇させた際に、前記突っ張りジャッキを伸長させて前記外槽の側壁と前記ナックルサポートの間で突っ張らせ、前記ナックル部を前記外槽の側壁に固定することを特徴とする円筒型タンクの構築方法。
【請求項２】
前記ナックル部にナックルサポートを複数設ける工程では、該複数のナックルサポートに、前記ジャッキアップ装置に連結する被吊り部を設け、
前記内槽を組み立てる工程の前に、前記複数のジャッキアップ装置を、前記外槽の側壁に設けたジャッキアップ装置を吊るための吊り部と、前記被吊り部との間に取り付ける工程を有することを特徴とする請求項１記載の円筒型タンクの構築方法。
【請求項３】
前記複数のナックルサポートの全てに、前記突っ張りジャッキを設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の円筒型タンクの構築方法。
【請求項４】
前記外槽の内側にて円環状のナックル部を組み立てる工程では、予め組み立てた円環状の内槽側板の上側に前記ナックル部を取り付けて組み立て、
前記金属製の内槽を組み立てる工程では、前記複数のジャッキアップ装置によって上昇させた前記ナックル部の下側の内槽側板に、次の内槽側板を取り付けることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の円筒型タンクの構築方法。
【請求項５】
前記内槽を組み立てる工程の前に、前記ナックル部の外周面の、隣り合う前記ナックルサポート間に、該ナックルサポートより外側に突出するスペースキーパーを設けることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の円筒型タンクの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒型タンクの構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
内槽と外槽とを有する二重殻構造の円筒型タンクは、ＬＮＧ（液化天然ガス）やＬＰＧ（液化石油ガス）等の低温液体の貯蔵に用いられている。特許文献１には、金属製の内槽とコンクリート製の外槽とを有する円筒型タンクの建設工法が開示されている。
【０００３】
特許文献１には、円筒型タンクの工期の短縮化を図るため、金属製の内槽とコンクリート製の外槽とを同時に施工する手法が開示されている。具体的には、外槽下段の内周面に沿って架台を設置し、次いでこの架台上にて、ジャッキアップ装置により内槽側板の上昇と、上昇した内槽側板の下側への次の内槽側板の溶接とを交互に繰り返し、内槽を組み立てている。また、このような内槽の組み立てと並行して、外槽も下段側から最上段まで順次施工する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１４９４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記特許文献１の技術では、ジャッキアップ装置によって内槽側板を上昇させる際に、最上段の内槽側板の上のナックルプレート（ナックル部）に取り付けた内槽屋根などを共に上昇させながら、順次、次の段となる内槽側板を取り付けていく。しかし、このような工程において、内槽屋根などをジャッキアップ装置によって懸垂し、上昇を停止している間に地震や強風等が起こると、内槽屋根などが外槽内で水平方向に大きく変位する可能性がある。また、強風ではなくても、風を受けることで内槽屋根などは外槽内にて水平方向に揺れるため、これが工事の安定性を損なう一因になっている。
【０００６】
すなわち、内槽屋根側に対するジャッキアップ装置の取付部が外側に突出しているため、内槽屋根の揺れによって取付部が外槽の内周面に衝突し、破損するおそれがある。さらに、地震や強風時には大きく揺れることで、内槽屋根側が壊れたり、前記取付部の集中荷重によって外槽が壊れるおそれがある。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、内槽の屋根側をジャッキアップ装置によって懸垂している間に、風等の影響で内槽の屋根側が水平方向に揺れることに起因する不都合を解消し、工事の安定性を向上した円筒型タンクの構築方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の円筒型タンクの構築方法は、金属製の内槽とコンクリート製の外槽とを有する円筒型タンクの構築方法であって、前記外槽の内側にて円環状のナックル部を組み立てる工程と、前記ナックル部に、その周方向にナックルサポートを複数設ける工程と、前記ナックルサポートに、伸縮可能な突っ張りジャッキを前記外槽の側壁に対向させて設ける工程と、複数のジャッキアップ装置によって前記ナックル部を吊り上げて上昇させ、上昇させた前記ナックル部の下側に内槽側板を取り付けて金属製の内槽を組み立てる工程と、を備え、前記内槽を組み立てる工程では、前記ナックル部を吊り上げて上昇させた際に、前記突っ張りジャッキを伸長させて前記外槽の側壁と前記ナックルサポートの間で突っ張らせ、前記ナックル部を前記外槽の側壁に固定することを特徴とする。
【０００９】
また、前記円筒型タンクの構築方法において、前記ナックル部にナックルサポートを複数設ける工程では、該複数のナックルサポートに、前記ジャッキアップ装置に連結する被吊り部を設け、前記内槽を組み立てる工程の前に、前記複数のジャッキアップ装置を、前記外槽の側壁に設けたジャッキアップ装置を吊るための吊り部と、前記被吊り部との間に取り付ける工程を有することが好ましい。
【００１０】
また、前記円筒型タンクの構築方法においては、前記複数のナックルサポートの全てに、前記突っ張りジャッキを設けることが好ましい。
【００１１】
また、前記円筒型タンクの構築方法において、前記外槽の内側にて円環状のナックル部を組み立てる工程では、予め組み立てた円環状の内槽側板の上側に前記ナックル部を取り付けて組み立て、前記金属製の内槽を組み立てる工程では、前記複数のジャッキアップ装置によって上昇させた前記ナックル部の下側の内槽側板に、次の内槽側板を取り付けることが好ましい。
【００１２】
また、前記円筒型タンクの構築方法においては、前記内槽を組み立てる工程の前に、前記ナックル部の外周面の、隣り合う前記ナックルサポート間に、該ナックルサポートより外側に突出するスペースキーパーを設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の円筒型タンクの構築方法によれば、ジャッキアップ装置によってナックル部を吊り上げて上昇させ、内槽の屋根側を懸垂した際に、突っ張りジャッキを伸長させて外槽の側壁とナックルサポートの間で突っ張らせ、ナックル部を外槽の側壁に固定するので、地震や風の影響でナックル部や内槽屋根が水平方向に揺れることを防止することができる。これにより、内槽屋根や外槽が壊れるといった不都合を確実に防止することができる。また、内槽屋根などの水平方向での揺れを防止しているので、工事の安定性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図２】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図４】ナックルサポート、突っ張りジャッキ、スペースキーパーの取り付け状態を説明するための要部縦断面図である。
【図５】ナックルサポート、突っ張りジャッキ、スペースキーパーの取り付け状態を説明するための要部平面図である。
【図６】ナックルサポート、スペースキーパーの取り付け状態を説明するための外槽屋根骨を含む屋根側の平面図である。
【図７】突っ張りジャッキの概略構成を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図９】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態における工程を説明するための要部縦断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１２】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１４】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１５】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１６】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１７】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１８】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【図１９】本発明の一実施形態における工程を説明するための縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明に係る円筒型タンクの構築方法の一実施形態を詳しく説明する。なお、以下の図面においては、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。以下の説明では、円筒型タンクとして、ＬＮＧを貯蔵する地上式のＰＣ（プレストレスコンクリート）二重殻貯槽を例示する。
【００１６】
まず、図１に示すように、略円板状の基礎版（外槽の底部）１の工事を行い、その上面に底部ライナー（図示せず）を形成する。その際、本実施形態では、基礎版１の外周縁部より内側に、基礎版１の周方向に沿って内槽アンカーストラップ２を設置する。
次に、基礎版１の外周縁部の、内槽アンカーストラップ２より外側に、外槽の側壁（ＰＣ壁）３の一部、例えば全部で９段積み上げて形成する側壁３の５段目（＃５）までを形成する。
【００１７】
なお、ここで形成する外槽の側壁（ＰＣ壁）３の一部には、その下段側、例えば２段目から３段目にかけて、工事口４を形成する。また、この側壁３の一部には、その上に残りの段の側壁を積み上げて最終的に９段からなる側壁３を形成するため、残りの段のための型枠を組み立てるなどの必要上、側壁３の一部の上部側、例えば４段目以上の部位に懸垂足場５を設置しておく。
【００１８】
このようにして外槽の側壁３の一部を形成したら、この側壁３の内周面側にその周方向に沿って、内槽側板組立用の脚付架台６を複数設置する。脚付架台６は、後述する内槽側板を支持するための門型架台である。この脚付架台６を、内槽側板が複数組み合わされて形成される円筒状の内槽が最終的に下ろされる領域となるアニュラー領域Ｘを跨ぐようにして、基礎版１上に設置する。
【００１９】
次に、図２に示すように側壁３の一部の上にコンクリートを打設し、６段目（＃６）の側壁を形成する。なお、このような側壁３の施工にあたっては、その上部側を順次形成するに伴い、懸垂足場５についても順次上側に移動させる。
【００２０】
また、これに並行して脚付架台６上に、内槽の側壁の一部となる内槽側板７を側壁３の周方向に沿って複数立設し、これら内槽側板７を隣り合うもの同士横方向に一体的に溶接する。これにより、各内槽側板７を円環状に組み立てる。なお、ここで組み立てる内槽側板７は、最上段（本実施形態では９段目［＃９］）に対応するものである。内槽側板７は、優れた靱性と強度を備えるＮｉ鋼材等によって形成されている。
また、側壁３の内部では、基礎版１の中央部にて屋根架台８を組み立てる。
【００２１】
次に、図３に示すように最上段の内槽側板７の上端部にナックルプレート９（ナックル部）の各プレートを取り付け、これによってナックルプレート９を組み立てるとともにこれを内槽側板７の上端部に取り付ける。ナックルプレート９は、後述する内槽屋根の外周縁部にて下方に向けて湾曲するように形成されるものであり、前述したようにその下端部に最上段の内槽側板７の上端部が接続される。
【００２２】
このナックルプレート９には、図４〜図６に示すようにその外周面に、ナックルサポート１０（ナックル補強材）を取り付ける。本実施形態では、図６に示すようにナックルプレート９の周方向に沿ってナックルサポート１０を等間隔で複数個（例えば３０個）設ける。また、本実施形態では、隣り合うナックルサポート１０の間に、それぞれスペースキーパー１１を１個ずつ設ける。なお、図６中において符号１２は後述する外槽屋根の屋根骨、符号１３はゴンドラレールである。また、図６では、後述する突っ張りジャッキ５０の記載を省略している。
【００２３】
ナックルサポート１０は、後述するジャッキアップ装置に連結する被吊り部を形成するための鋼板製のもので、図４、図５に示すように側面視略三角形状に形成された一対のサポート板１０ａと、これらサポート板１０ａ間に挟持された平面視略正方形状の被吊り板１０ｂと、サポート板１０ａ、サポート板１０ａ間に挟持され、且つ被吊り板１０ｂの上面側に連結してサポート板１０ａと被吊り板１０ｂとの間を補強する補強板１０ｃとを有して形成されている。
【００２４】
サポート板１０ａは、図４に示すようにナックルプレート９の湾曲形状に対応して湾曲して形成された一辺部が、ナックルプレート９の湾曲面に接合され、溶接等によって取り付け固定されている。被吊り板１０ｂと補強板１０ｃとは、溶接等によって互いに連結した状態で、図５に示すようにサポート板１０ａ間に溶接やボルト止め等によって取り付け固定されている。ここで、被吊り板１０ｂは、その外側端（側壁３側の端部）がサポート板１０ａの外側端に一致した状態で、サポート板１０ａ、サポート板１０ａ間に固定されている。
【００２５】
この被吊り板１０ｂには、ナックルプレート９と反対の側、すなわち外槽の側壁３側に向かって開口する切欠１０ｄが形成されている。この切欠１０ｄは、後述するジャッキアップ装置に連結する被吊り点となる。従って、このような切欠１０ｄを形成した被吊り板１０ｂが、本発明における被吊り部となっている。また、切欠１０ｄの両側には、側面視三角形状のリブ板１０ｅが、被吊り板１０ｂと補強板１０ｃとの間に一体に形成されている。
【００２６】
また、このようなナックルサポート１０には、本実施形態ではその全てに、突っ張りジャッキ５０が取り付けられる。突っ張りジャッキ５０は、その概略構成を示す斜視図である図７に示すように、従来公知のキリンジャッキによって形成されている。キリンジャッキは、圧を受ける切梁の長さを自らの伸縮によって寸法調整し、加圧するもので、相対向して配置された一対の支持部５１、支持部５１と、これら支持部５１、支持部５１間に設けられたジャッキハンドル５２と、支持部５１の外側にそれぞれ一体に設けられた切梁５３と、を有して伸縮可能に構成されている。
【００２７】
支持部５１には雌螺子部が形成されており、ジャッキハンドル５２にはその両端に、それぞれ前記支持部５１の雌螺子部に螺合する雄螺子部５２ａが形成されている。これら雄螺子部５２ａ、雄螺子部５２ａは、互いに相反する方向に螺子が切ってある。また、これら雄螺子部５２ａに螺合する前記支持部５１の雌螺子部も、一対の支持部５１、支持部５１間で互いに相反する方向に螺子が切ってある。
【００２８】
このような構成によって突っ張りジャッキ５０（キリンジャッキ）は、ジャッキハンドル５２を一方に回すことで一対の支持部５１が互いに離れて切梁５３間が伸長し、他方に回すことで一対の支持部５１が近づいて切梁５３間が短縮するようになっている。すなわち、ジャッキハンドル５２を一方に回すことで伸長し、突っ張り力を発揮できるようになっており、他方に回すことで短縮し、突っ張り力を解除するようになっている。
【００２９】
そして、この突っ張りジャッキ５０は、本実施形態ではナックルサポート１０に取り付けられ、固定される。すなわち、図５、図７に示すようにナックルサポート１０の被吊り板１０ｂ上の切欠１０ｄの一方の側の、サポート板１０ａとリブ板１０ｅとの間に配置される。そして、一方の切梁５３が溶接等によって補強板１０ｃに固定される。これにより、他方の切梁５３は外槽の側壁３に対向させられて、短縮した状態でも被吊り板１０ｂの外側端より外側に僅かに突出させられる。従って、後述するように内槽を組み立てる工程においてナックルプレート９を吊り上げて上昇させた際には、ジャッキハンドル５２を一方に回すことで突っ張りジャッキ５０を伸長させ、他方の切梁５３を外槽の側壁３に当接させることができる。すなわち、側壁３とナックルサポート１０との間で突っ張りジャッキ５０を突っ張らせることが可能になる。なお、ナックルサポート１０への突っ張りジャッキ５０の取り付け、固定にあたっては、必要に応じて、被吊り板１０ｂと突っ張りジャッキ５０との間に木片等のスペーサー５４を設けておく。
【００３０】
前記スペースキーパー１１は、ナックルプレート９の外周面に、前記ナックルサポート１０より外側に突出して設けられ、図６に示したようにナックルプレート９の周方向に沿って等間隔で設けられたナックルサポート１０のそれぞれの間、すなわち隣り合うナックルサポート１０間に配設される。これらスペースキーパー１１は、隣り合うナックルサポート１０間のほぼ中央部に配設され、これによってスペースキーパー１１も、ナックルプレート９の周方向に沿って等間隔で設けられる。従って、スペースキーパー１１とナックルサポート１０とは、ナックルプレート９の周方向に沿って互いに等間隔で交互に配置されたものとなり、ナックルサポート１０に設けられた突っ張りジャッキ５０とスペースキーパー１１も、ナックルプレート９の周方向に沿って交互に配置されたものとなる。
【００３１】
このようなスペースキーパー１１は、図５に示すように例えばナックルプレート９に前記サポート板１０ａと同様にして取り付けられた一対の鋼板（図示せず）と、これら鋼板間に挟持されたＨ鋼１１ａと、このＨ鋼１１ａの外端面に貼設された鋼板１１ｂとによって形成されている。そして、このスペースキーパー１１は、本実施形態ではナックルプレート９の中心から該スペースキーパー１１の外側端までの距離が、ナックルプレート９の中心から前記被吊り部を形成する被吊り板１０ｂの外側端までの距離より長くなるように形成され、配置されている。
【００３２】
すなわち、前記被吊り部を形成する被吊り板１０ｂの外側端は、ナックルプレート９と同心円状に形成される一つの円のほぼ円周上（同一円周上）に位置するように配置されている。一方、スペースキーパー１１の外側端は、前記被吊り板１０ｂの外側端が形成する円より少し大きい円周上に位置するように配置されている。例えば、前記突っ張りジャッキ５０の短縮時の外側端（他方の切梁５３の外側端）とほぼ同じ円周上に位置させられる。
【００３３】
これにより、後述するようにジャッキアップ装置によってナックルプレート９を吊り上げている途中などに、地震等の影響によってナックルプレート９が水平方向に大きく変位し、突っ張りジャッキ５０が側壁３に衝突しても、スペースキーパー１１も突っ張りジャッキ５０とともに外槽の側壁３に衝突するため、衝突時の荷重を分散させることができ、突っ張りジャッキ５０の破損や側壁３の破損を防止することができる。また、これら突っ張りジャッキ５０やスペースキーパー１１が被吊り部となるナックルサポート１０（被吊り板１０ｂ）より先に外槽の側壁３に衝突するため、ナックルサポート１０の破損やナックルプレート９の破損を防止することができる。
【００３４】
なお、スペースキーパー１１については、その外側端を突っ張りジャッキ５０の短縮時の外側端とほぼ同じ円周上に位置させることなく、被吊り板１０ｂの外側端とほぼ同じ円周上に位置させてもよい。その場合、地震等の影響によって突っ張りジャッキ５０が側壁３に衝突して破損し、ナックルサポート１０が外槽の側壁３に衝突しても、スペースキーパー１１もナックルサポート１０とともに外槽の側壁３に衝突するため、衝突時の荷重を分散させることができる。
【００３５】
次に、図８に示すように屋根架台８上に内槽屋根ブロックを搭載し、内槽屋根１４（タンク屋根部）を組み立てるとともに、組み立てた内槽屋根１４をナックルプレート９に取り付ける。なお、図８〜図１８では、前記突っ張りジャッキ５０の記載を省略している。
また、基礎版１上に高所作業車（図示せず）を乗り入れる。また、脚付架台６の下のアニュラー領域Ｘにおいてアニュラー部１６を形成すべく、その一部を施工する。また、外槽の側壁３についても順次上側に積み上げていき、外槽の側壁３を最終段となる９段目（＃９）まで施工する。なお、この時点では、側壁３形成のための懸垂足場５が、例えば６段目から７段目以上に組まれた状態のまま残っている。
【００３６】
次に、図９に示すように前記ナックルプレート９上に、外槽の側壁３の内周面から離間した状態で、且つ、前記懸垂足場５に干渉しない高さで、ジャッキアップ装置用足場１７を組み立てる。このジャッキアップ装置用足場１７としては、環状に形成されているナックルプレート９の周方向に沿って環状に形成し、これによって半径方向への倒れを防止する。また、その組み立てにあたっては、前記ナックルサポート１０にほぼ全体を支持させ、さらに倒れ防止材（図示せず）をナックルプレート９や内槽屋根１４との間に設けることで、ナックルプレート９や内槽屋根１４に固定した状態にジャッキアップ装置用足場１７を形成する。本実施形態では、図９に示すように外槽の側壁３のほぼ４段目（＃４）から５段目（＃５）に対応して、ジャッキアップ装置用足場１７を組み立てる。
【００３７】
そして、このジャッキアップ装置用足場１７を利用して側壁３の所定位置、本実施形態では５段目（＃５）に、吊り架台１８（吊り部）を側壁３の周方向に等間隔となるように複数設置する。すなわち、この吊り架台１８を例えば側壁３に予め埋め込んだアンカープレート等に強固且つ着脱可能に締結固定し、側壁３からその内方に向けて略水平に凸設する。
【００３８】
次に、吊り架台１８とナックルサポート１０の被吊り板１０ｂとの間に、それぞれジャッキアップ装置１９を取り付ける。ジャッキアップ装置１９は、図１０に示すようにセンターホールジャッキとして構成されたもので、吊り架台１８に係合され支持されるジャッキ本体２０ａと、ジャッキ本体２０ａに上端部が取り付けられ、下端部がナックルサポート１０の被吊り板１０ｂに取り付けられたジャッキアップロッド２０と、ジャッキアップロッド２０の下端部を被吊り板１０ｂに取り付けるためのナット１９ａと、を有して構成される。なお、図１０では、見やすくするためにジャッキアップ装置用足場１７の記載を省略している。
【００３９】
このようなジャッキアップ装置１９の取り付けは、吊り架台１８の上にジャッキ本体２０ａを係合させ固定した状態でジャッキアップロッド２０を垂下させ、さらにこのジャッキアップロッド２０の下端部をナックルサポート１０の被吊り板１０ｂの前記切欠１０ｄ内に差し入れる。そして、予め用意したナット１９ａによってジャッキアップロッド２０の下端部を被吊り板１０ｂに固定する。
【００４０】
このようにしてジャッキアップ装置１９を、外槽の側壁３の周方向に所定間隔で複数設置し、さらにそれぞれナックルサポート１０の被吊り板１０ｂに取り付けたら、図９に示すように屋根架台８を撤去する。屋根架台８を撤去すると、前記タンク構成部材の重量が複数のジャッキアップ装置１９によって保持された状態となる。
【００４１】
ここで、図９に示すように吊り架台１８が設けられた位置は側壁３の５段目（＃５）であり、ナックルサポート１０が設けられた位置は側壁３の３段目（＃３）に対向する位置であるため、前記ジャッキアップロッド２０はこれらの間に対応する充分な長さに形成されている。しかし、このような長さに形成されたジャッキアップロッド２０は、後述するようにジャッキアップ装置１９を稼働させてジャッキアップロッド２０を上昇させた際、このジャッキアップロッド２０がその直上に位置する懸垂足場５に干渉されてしまう。
【００４２】
そこで、ジャッキアップロッド２０は、図１０に示すように複数のロッド２０ｂが長さ方向に連結して形成されており、これらは螺子止め等によって着脱可能に構成されている。これにより、ジャッキアップロッド２０を上昇させた際、吊り架台１８より上方に突出したロッド２０ｂをその下側のロッド２０ｂから切り離すことにより、ジャッキアップロッド２０が懸垂足場５に干渉されるのを防止することができる。なお、図９中の符号２１は、前記ジャッキアップ装置１９の各構成部材の吊り上げや吊り下げを行ったり、切り離したロッド２０ｂを吊り下げたりするための吊り天秤であり、天秤棒２１ａの一方の端部に錘２１ｂを有して構成された公知のものである。この吊り天秤２１は、図示しないクレーンによって吊られており、これによって昇降や水平移動の各動作が制御されている。
【００４３】
また、このような工程中、基礎版１上では、前記アニュラー部１６の保冷工事及び中央部の保冷工事を並行して行う。アニュラー部１６の保冷工事は、図１０に示すように脚付架台６の下で、底部冷熱抵抗緩和材２２の上にパーライトコンクリートブロック２３ａ、パーライトコンクリートブロック２３ｂ、構造用軽量コンクリートブロック２４を組み立て、その上にアニュラープレート１６ａを取り付けることによって行う。アニュラー部１６は、組み立てられた内槽側板７を最終的に支持するものであり、アニュラープレート１６ａが厚く形成され、またその保冷構造もコンクリートブロック等の硬質なもので形成される。
【００４４】
次に、図１１に示すようにジャッキアップ装置１９でナックルプレート９を吊り上げることにより、このナックルプレート９とこれに支持される内槽屋根１４、内槽側板７、ナックルサポート１０、突っ張りジャッキ５０、スペースキーパー１１、ジャッキアップ装置用足場１７を含むタンク構成部材Ｙを上昇させる。具体的には、ジャッキ本体２０ａを正転駆動させることによってジャッキアップロッド２０上昇させ、ナックルサポート１０とともに組み立て途中のタンク構成部材Ｙをジャッキアップする。
【００４５】
ここで、ジャッキアップ装置１９によって吊り上げられるナックルプレート９は、内槽屋根１４と内槽側板７とを接続するためのもので、内槽側板７より板厚が充分に厚く、強度が高いため、内槽側板７や内槽屋根１４、さらにジャッキアップ装置用足場１７を含む重量が付加されても座屈等の懸念がない。
【００４６】
ジャッキアップ装置１９によってナックルプレート９とこれに支持される内槽屋根１４等を含むタンク構成部材Ｙを、内槽側板７のほぼ一段分上昇させ（吊り上げ）、その後ジャッキアップ装置１９による上昇を停止させたら、ナックルサポート１０に取り付けた図７に示す突っ張りジャッキ５０のジャッキハンドル５２を回し、この突っ張りジャッキ５０を伸長させて他方の切梁５３を外槽の側壁３に突き当てさせる。これにより、ナックルサポート１０を介して側壁３とナックルプレート９との間で突っ張りジャッキ５０を突っ張らせる。その際、必要に応じて側壁３と他方の切梁５３との間に木片等のスペーサーを設け、コンクリート製の側壁３が傷付くのを防止しておくのが好ましい。
【００４７】
このようにして全ての突っ張りジャッキ５０の切梁５３を側壁３に突き当てさせ、突っ張らせることにより、外槽の側壁３の内面に突っ張りジャッキ５０及びナックルサポート１０を介して円環状のナックルプレート９の全方位を支持させ、固定することができる。従って、この後の工程において、地震や風の影響でナックルプレート９や内槽屋根１４等が水平方向に揺れることを防止することができる。よって、この後の工程でナックルプレート９や内槽屋根１４等が水平方向に揺れないため、工事を安定して行うことができる。なお、このように全ての突っ張りジャッキ５０の切梁５３を側壁３に突き当てた状態では、スペースキーパー１１はその外側端を側壁３に対して所定の間隔をおいて対向した状態に維持される。
【００４８】
次に、内槽側板７の下方に形成された空間に、次の内槽側板７を搬入する。内槽側板７の搬入は、側壁３に設けられた工事口４を介して行う。工事口４周辺には第１搬送装置（図示せず）が設けられており、この搬送装置によって側壁３の外から工事口４を通って脚付架台６上に内槽側板７が順次搬送される。また、脚付架台６上には、側壁３の周方向に沿って第２搬送装置（図示せず）が設けられている。この第２搬送装置は、側壁３の周方向に沿うレール（図示せず）等を有して構成されたもので、脚付架台６上に搬送されてきた内槽側板７を、さらに側壁３の周方向に順次搬送するものである。
【００４９】
次に、第２搬送装置で搬送されてきた内槽側板７を脚付架台６上に立設し、ジャッキアップされた内槽側板７の下方に円環状に配置する。そして、図１２に示すようにこれら内槽側板７を隣り合うもの同士横方向に一体的に溶接するとともに、上下に並ぶ内槽側板７同士も一体的に溶接することで、これら内槽側板７を一体の円筒状に形成する。すなわち、最上段となる９段目（＃９）の内槽側板７の下に８段目（＃８）の内槽側板７を取り付ける。
【００５０】
なお、複数の内槽側板７同士を外槽の側壁３の外で予め横方向に連結し、これを側壁３内に取り込んで環状に形成した後、上下に並ぶ内槽側板７同士を溶接するようにしてもよい。このように複数の内槽側板７同士を作業空間の制限の少ない側壁３の外で行うことにより、溶接作業が容易になり、効率よく内槽を組み立てることができる。
【００５１】
前記のようにジャッキアップを行うと、ジャッキアップ装置１９は図１２に示したようにそのジャッキアップロッド２０の上端が吊り架台１８より上方に突出し、それ以上上昇するとその直上に位置する懸垂足場５に干渉されてしまう。そこで、前記した内槽側板７同士の溶接等を行っている間に、ジャッキアップロッド２０を構成する複数のロッド２０ｂの、吊り架台１８より上方に突出した部分を取り外す。そして、予めジャッキアップ装置用足場１７の頂部に設置したダビット（図示せず）によって内槽屋根１４上に降ろしておく。ロッド２０ｂの取り外しは、ジャッキアップ装置用足場１７を利用して行う。また、ジャッキアップ装置用足場１７についても、懸垂足場５に干渉されないよう、吊り天秤２１によってその上部側を順次撤去する。
【００５２】
次に、図７に示した突っ張りジャッキ５０のジャッキハンドル５２を回して突っ張りジャッキ５０を短縮させ、外槽の側壁３への切梁５３による突き当て、突っ張りを解除する。これにより、側壁３の内面によるナックルプレート９（ナックルサポート１０）等の支持、固定を解除する。
続いて、ジャッキアップ装置１９によりタンク構成部材Ｙを内槽側板７のほぼ一段分上昇させ、内槽側板７の下方に形成された空間にさらに次の内槽側板７を搬入し、以下、前述した８段目（＃８）の内槽側板７の場合と同様にして、図１３に示すように７段目（＃７）の内槽側板７を取り付ける。その際にも、ジャッキアップ装置１９による上昇を停止した後には、突っ張りジャッキ５０を伸長させてその切梁５３を外槽の側壁３に突き当てさせ、突っ張らせる。また、ジャッキアップ装置１９による上昇を再開させ、あるいは後述するジャッキダウンを行う際には、突っ張りジャッキ５０を短縮させてその切梁５３による外槽の側壁３への突き当て、突っ張りを解除する。また、吊り架台１８より上方に突出したロッド２０ｂを取り外し、吊り天秤２１によって内槽屋根１４上に降ろしておく。
【００５３】
このようにして９段目（＃９）から７段目（＃７）までの内槽側板７を取り付けたら、図１４に示すように側壁３の内周面側の懸垂足場５を撤去する。すなわち、ここまでの間に充分な時間が経過していることから、外槽の側壁３は最上段となる９段目（＃９）まで完成しており、従って型枠等を取り外すことが可能なため、側壁３の内周面側を撤去することができる。なお、側壁３の外周面側については、後工程で必要となるため撤去せずにそのまま残しておく。
【００５４】
次に、ジャッキアップ装置１９の盛り替えを行うべく、図１４に示すように外槽の側壁３の頂部に第２の吊り架台２５を設置する。また、ジャッキダウンして一旦タンク構成部材Ｙ（８段目や７段目の内槽側板７も含む）を脚付架台６上に降ろす。その際、前述したように予め突っ張りジャッキ５０を短縮させ、他方の切梁５３による外槽の側壁３への突き当て、突っ張りを解除しておく。
【００５５】
続いて、図１０に示したジャッキアップ装置１９のジャッキアップロッド２０を、吊り天秤２１やクレーン等を利用して一旦ナックルサポート１０の被吊り板１０ｂから取り外す。また、ジャッキアップ装置１９のジャッキ本体２０ａを吊り架台１８から取り外す。これにより、ジャッキアップ装置１９を外槽の側壁３とナックルプレート９との間から取り外す。さらに、吊り架台１８を側壁３から取り外す。
【００５６】
そして、ジャッキアップ装置１９のジャッキ本体２０ａを図１４に示した第２の吊り架台２５に取り付ける。また、その際にジャッキアップロッド２０については、先に懸垂足場５に干渉されないようにその上部側を取り外し、内槽屋根１４上に降ろしておいたが、側壁３の内周面側の懸垂足場５を撤去してジャッキアップロッド２０を自由に伸ばせるようにしたので、内槽屋根１４上に降ろしておいたロッド２０ｂを再度ジャッキアップロッド２０に取り付け、ジャッキアップロッド２０を長くしておく。本実施形態では、図１３に示すように外槽の側壁３の最上段となる９段目（＃９）から５段目（＃５）まで垂下させるため、予め別に用意した予備のロッド２０ｂを付け足し、ジャッキアップロッド２０を所望の長さに調整する。
【００５７】
このようにしてジャッキアップロッド２０を所望の長さに調整したら、その下端側を再度ナックルサポート１０の被吊り板１０ｂの前記切欠１０ｄ内に差し入れる。そして、ナット１９ａによってジャッキアップロッド２０の下端部を被吊り板１０ｂに固定する。これにより、ジャッキアップ装置１９を盛り替えることができる。このようにしてジャッキアップ装置１９の盛り替えを終了したら、図１４に示すようにジャッキアップ装置用足場１７を撤去する。
【００５８】
次に、図１５に示すようにジャッキアップ装置１９でナックルプレート９を吊り上げ、タンク構成部材Ｙを内槽側板７のほぼ一段分上昇させる。そして、ナックルサポート１０に取り付けた全ての突っ張りジャッキ５０を伸長させ、それぞれの切梁５３を外槽の側壁３に突き当てさせ、突っ張らせる。
続いて、内槽側板７の下方に形成された空間にさらに次の内槽側板７を搬入し、以下、前述した８段目（＃８）、７段目（＃７）の内槽側板７の場合と同様にして、図１６に示すように６段目（＃６）の内槽側板７を取り付ける。
【００５９】
次に、突っ張りジャッキ５０によって外槽の側壁３の内面にナックルプレート９等を支持させた状態で、内槽屋根１４の上に外槽屋根２６を取り付ける。このような外槽屋根２６を取り付けは、内槽屋根１４上に多数のチャンネル型鋼等からなる連結材（図示せず）を取り付け、これら連結材に外槽屋根２６を取り付けることで行う。
また、外槽の側壁３の内周面に対して、側部ライナー（図示せず）を貼設する作業を開始する。
【００６０】
以下、ジャッキアップ装置１９によるタンク構成部材Ｙの上昇、内槽側板７（タンク構成部材Ｙ）の下方への次の内槽側板７の搬入、搬入した内槽側板７のタンク構成部材Ｙ（内槽側板７）への取り付けと、その際の突っ張りジャッキ５０の伸長による側壁３への切梁５３による突き当て（突っ張らせ）、突っ張りジャッキ５０の短縮による側壁３への切梁５３の突き当て解除をそれぞれ順次繰り返し、図１７に示すように内槽側板７を最下段の１段目（＃１）まで取り付ける。これにより、内槽の側壁が完成する。
なお、このような各段の内槽側板７の取り付けの際に、すなわちタンク構成部材Ｙを吊り上げてその下方を空間としている間に、内槽側板７の搬入とは別に各種の資材２７を側壁３内の基礎版１上に搬入する。また、外槽屋根２６の上には作業足場２８を組んでおく。
【００６１】
次に、図１８に示すように脚付架台６を撤去し、これによってタンク構成部材Ｙの下方を空間にする。その際、突っ張りジャッキ５０を伸長させて切梁５３を側壁３に突き当てさせ、突っ張らせておく。
その後、突っ張りジャッキ５０を短縮させて側壁３への切梁５３の突き当てを解除する。そして、ジャッキアップ装置１９によってタンク構成部材Ｙをジャッキダウンし、外槽屋根２６の屋根骨１２の外周端を外槽の側壁３の頂部内周面に埋設した取付端（図示せず）に連結し固定する。
続いて、外槽屋根２６と内槽屋根１４との間を連結する連結材（図示せず）を除去し、これらの間の連結を解除する。
【００６２】
次に、図１９に示すようにジャッキアップ装置１９によってタンク構成部材Ｙを再度ジャッキダウンし、内槽側板７の最下段の下端部をアニュラー部１６上に降ろす。そして、内槽側板７の最下段の下端部を基礎版１に設置された内槽アンカーストラップ２に取り付ける。
次に、ナックルプレート９から突っ張りジャッキ５０とともにナックルサポート１０を除去し、さらに必要に応じてスペースキーパー１１を除去する。
【００６３】
その後、外槽の側壁３の緊張工事を行う。また、外槽の側壁３の内周面に貼設した側部ライナー（図示せず）に対して、冷熱抵抗緩和材であるポリウレタンフォーム（ＰＵＦ）を吹きつける。さらに、ジャッキアップ装置１９、第２の吊り架台２５等も撤去する。そして、工事口４の閉鎖、不図示のポンプバレルの設置を経た後、水張りをして耐圧・気密試験を実施する。
最後に、内槽と外槽との間にパーライト等の保冷材（図示せず）を充填して内外槽間保冷工事を行い、さらに、塗装工事、配管保冷工事を経て円筒型タンク１００を構築する。
【００６４】
本実施形態の円筒型タンクの構築方法によれば、ジャッキアップ装置１９によってナックルプレート９を吊り上げて上昇させ、内槽屋根１４側を懸垂した際に、突っ張りジャッキ５０を伸長させて外槽の側壁３とナックルサポート１０の間で突っ張らせ、ナックルサポート１０を介してナックルプレート９を外槽の側壁３に支持させ、固定するので、地震や風の影響でナックルプレート９や内槽屋根１４が水平方向に揺れることを防止することができる。これにより、内槽屋根１４や外槽の側壁３が壊れるといった不都合を確実に防止することができる。また、内槽屋根１４などの水平方向での揺れを防止しているので、工事の安定性を向上することができる。
【００６５】
また、内槽を組み立てる工程の前に、複数のジャッキアップ装置１９を、外槽の側壁３に設けたジャッキアップ装置を吊るための吊り架台１８と、ナックルサポート１０の被吊り板１０ｂとの間に取り付ける工程を有しているので、予めナックルサポート１０に突っ張りジャッキ５０を設けておくことにより、ジャッキアップ装置１９によってナックルサポート１０を上昇させ、停止させた際に、突っ張りジャッキ５０による外槽の側壁３へのナックルサポート１０の支持、固定、及びその解除を行うことができる。
【００６６】
また、複数のナックルサポート１０の全てに、それぞれ突っ張りジャッキ５０を設けるので、ナックルサポート１０の全方位を外槽の側壁３に支持させることができ、これによってナックルサポート１０やその上の内槽屋根１４等を、外槽の側壁３に偏ることなく安定して固定することができる。
【００６７】
また、ナックルプレート９を組み立てる工程では、予め組み立てた内槽側板７の上側に前記ナックルプレート９を取り付けて組み立てるので、高さ方向に湾曲しているナックルプレート９を最初に円環状に組み立てるより、高さ方向では湾曲していない内槽側板７を円環状に組み立てる方が円環状をより容易に組み立て易く、従ってナックルプレート９の円環状の組み立てを容易にすることができる。
【００６８】
また、内槽を組み立てる工程の前に、ナックルプレート９の外周面の、隣り合うナックルサポート１０間に、該ナックルサポート１０より外側に突出するスペースキーパー１１を設けるので、例えばジャッキアップ装置１９によってナックルプレート９を吊り上げている途中で地震等の影響によりナックルプレート９が水平方向に大きく変位しても、スペースキーパー１１が突っ張りジャッキ５０とともに外槽の側壁３に衝突することで、ナックルサポート１０が直接側壁３に衝突することを防止することができる。従って、ナックルサポート１０やナックルプレート９の破損を防止することができる。
【００６９】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。前述した実施形態において示した各構成部材の形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００７０】
例えば、前記実施形態では多数のナックルサポート１０の全てに突っ張りジャッキ５０を配置するようにしたが、本発明はこれに限定されることなく、多数のナックルサポート１０に対して一つおき、あるいは複数個おきに突っ張りジャッキ５０を配置するようにしてもよい。
また、ナックルサポート１０に対する突っ張りジャッキ５０の配置箇所についても、任意に設定することができる。
【符号の説明】
【００７１】
３…外槽の側壁、７…内槽側板、９…ナックルプレート（ナックル部）、１０…ナックルサポート、１０ｂ…被吊り板（被吊り部）、１１…スペースキーパー、１４…内槽屋根、１８…吊り架台（吊り部）、１９…ジャッキアップ装置、５０…突っ張りジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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