(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
踏み板に長孔が設けられ、その長孔の２つの長辺の縁から踏み板の裏側にリブが突出し、前記リブに長孔の長辺に沿って延びるスリット状の差込孔を有する床材が固定金具によって梁材に固定された床材の固定構造であって、
前記固定金具は、前記床材に係合される上金具と、前記梁材に係合される下金具と、前記上金具と下金具を連結するボルトとを備え、
前記上金具は、長手方向の両端が前記踏み板の差込孔に挿入され、中央にボルト挿入孔が設けられた差込板を有し、前記差込板は長手方向の寸法が前記踏み板の長孔の長手方向の開口寸法よりも小さくかつ前記長孔の短手方向の開口寸法よりも大きく、短手方向の寸法が前記踏み板の長孔の短手方向の開口寸法よりも小さく形成され、
前記下金具は、前記梁材を挟む上辺部と下辺部とが基端側で結合して側面視においてコの字形に形成され、前記上辺部にねじ孔を有し、上面視において、長手方向の寸法および短手方向の寸法がそれぞれ前記踏み板の長孔の長手方向の開口寸法および短手方向の開口寸法よりも小さく形成され、
前記上金具の差込板のボルト挿入孔に挿入されたボルトを前記下金具のねじ孔に螺合することにより、上金具と下金具とがボルトを介して連結され、
前記床材の踏み板の裏側に配置した固定金具を踏み板と平行な平面内で回転させることにより、上金具の差込板の両端が踏み板の差込孔に挿入されるとともに、下金具の上辺部と下辺部との間に梁材が挟まれ、ボルトの締め込みによって上金具と下金具とが近接し、上金具の差込板が差込孔内に拘束されるとともに、下金具の下辺部が梁材に押し付けられていることを特徴とする床材の固定構造。
【請求項２】
踏み板に長孔が設けられ、その長孔の２つの長辺の縁から踏み板の裏側にリブが突出し、前記リブに長孔の長辺に沿って延びるスリット状の差込孔を有する床材を、梁材に固定する固定金具であって、
前記固定金具は、前記床材に係合される上金具と、前記梁材に係合される下金具と、前記上金具と下金具を連結するボルトとを備え、
前記上金具は、長手方向の両端が前記踏み板の差込孔に挿入され、中央にボルト挿入孔が設けられた差込板を有し、前記差込板は長手方向の寸法が前記踏み板の長孔の長手方向の開口寸法よりも小さくかつ前記長孔の短手方向の開口寸法よりも大きく、短手方向の寸法が前記踏み板の長孔の短手方向の開口寸法よりも小さく形成され、
前記下金具は、前記梁材を挟む上辺部と下辺部とが基端側で結合して側面視においてコの字形に形成され、前記上辺部にねじ孔を有し、上面視において、長手方向の寸法および短手方向の寸法がそれぞれ前記踏み板の長孔の長手方向の開口寸法および短手方向の開口寸法よりも小さく形成され、
前記上金具の差込板のボルト挿入孔に挿入されたボルトを前記下金具のねじ孔に螺合することにより、上金具と下金具とがボルトを介して連結されていることを特徴とする固定金具。
【請求項３】
前記上金具は、差込板の一方の長辺の縁から下金具の側面に沿って梁材側に延びて梁材の上面に当接する規制板を有する請求項２に記載の固定金具。
【請求項４】
前記規制板の下端に鋸歯状の刻み目が形成されている請求項３に記載の固定金具。
【請求項５】
前記規制板は、下金具側に突出して下金具の上限位置を規制するストッパーを有する請求項３または４に記載の固定金具。
【請求項６】
前記規制板は、下端に、下金具側に突出して梁材の上面に当接する当て板を有する請求項３〜５のうちのいずれか１項に記載の固定金具。
【請求項７】
前記下金具において、上辺部は短手方向の両端に下辺部側に突出するフランジを有し、下辺部は短手方向の両端に上辺部に突出するフランジを有している請求項２〜６のうちのいずれか１項に記載の固定金具。
【請求項８】
前記下辺部のフランジは上辺部側に突出する突起を有する請求項７に記載の固定金具。
【請求項９】
前記ボルトの、上金具の差込板と下金具との間にスプリングが装着されている請求項２〜８のうちのいずれか１項に記載の固定金具。
【請求項１０】
請求項２〜９のうちのいずれかに記載の固定金具に装着される保持具であり、
床板の長孔の短手方向の開口寸法よりも大きいベースプレートに、該ベースプレートの縁に開口端を有するボルト挿入用の溝が形成されていることを特徴とする固定金具用保持具。
【請求項１１】
前記溝の閉塞端を挟む位置にベースプレートから突出する態様で差込板を支持する支持部が設けられている請求項１０に記載の固定金具用保持具。
【請求項１２】
踏み板に長孔が設けられ、その長孔の２つの長辺の縁から踏み板の裏側にリブが突出し、前記リブに長孔の長辺に沿って延びるスリット状の差込孔を有することを特徴とする床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレーチングフロアなどの床材を梁材に固定する床材の固定構造およびその関連技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の開口部を有する床材が梁材に固定され、前記床材の上面に載置される上金具と、側面視形状がコ字状に形成され、床材の開口部の幅より狭幅に形成された下金具と、上金具の上面から挿入されて上金具及び下金具を連結するボルトと、を備え、ボルトを締め付けて、上金具及び梁材のフランジ部を挟み込むよう配置した下金具の距離を近づけることにより、下金具の角度姿勢を変化させて梁材を掴むものが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１８４８６２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された固定金具は上金具を床材の上面に載置する態様で取り付けられるので、床材の上面から上金具の板厚分が突出して床板の平坦性が損なわれるという問題あった。また、上金具を床材の上面に載置する際に滑り止め用突起が邪魔になることがあり、上金具は突起に干渉しない形状に設計しなければならない等の制約があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した背景技術に鑑み、床材を梁材に固定する金具を床材の上面に突出させない床材の固定構造とこの固定構造に用いる固定金具の提供を目的とする。
【０００６】
即ち、本発明は下記［１］〜［１２］に記載の構成を有する。
【０００７】
［１］踏み板に長孔が設けられ、その長孔の２つの長辺の縁から踏み板の裏側にリブが突出し、前記リブに長孔の長辺に沿って延びるスリット状の差込孔を有する床材が固定金具によって梁材に固定された床材の固定構造であって、
前記固定金具は、前記床材に係合される上金具と、前記梁材に係合される下金具と、前記上金具と下金具を連結するボルトとを備え、
前記上金具は、長手方向の両端が前記踏み板の差込孔に挿入され、中央にボルト挿入孔が設けられた差込板を有し、前記差込板は長手方向の寸法が前記踏み板の長孔の長手方向の開口寸法よりも小さくかつ前記長孔の短手方向の開口寸法よりも大きく、短手方向の寸法が前記踏み板の長孔の短手方向の開口寸法よりも小さく形成され、
前記下金具は、前記梁材を挟む上辺部と下辺部とが基端側で結合して側面視においてコの字形に形成され、前記上辺部にねじ孔を有し、上面視において、長手方向の寸法および短手方向の寸法がそれぞれ前記踏み板の長孔の長手方向の開口寸法および短手方向の開口寸法よりも小さく形成され、
前記上金具の差込板のボルト挿入孔に挿入されたボルトを前記下金具のねじ孔に螺合することにより、上金具と下金具とがボルトを介して連結され、
前記床材の踏み板の裏側に配置した固定金具を踏み板と平行な平面内で回転させることにより、上金具の差込板の両端が踏み板の差込孔に挿入されるとともに、下金具の上辺部と下辺部との間に梁材が挟まれ、ボルトの締め込みによって上金具と下金具とが近接し、上金具の差込板が差込孔内に拘束されるとともに、下金具の下辺部が梁材に押し付けられていることを特徴とする床材の固定構造。
【０００８】
［２］踏み板に長孔が設けられ、その長孔の２つの長辺の縁から踏み板の裏側にリブが突出し、前記リブに長孔の長辺に沿って延びるスリット状の差込孔を有する床材を、梁材に固定する固定金具であって、
前記固定金具は、前記床材に係合される上金具と、前記梁材に係合される下金具と、前記上金具と下金具を連結するボルトとを備え、
前記上金具は、長手方向の両端が前記踏み板の差込孔に挿入され、中央にボルト挿入孔が設けられた差込板を有し、前記差込板は長手方向の寸法が前記踏み板の長孔の長手方向の開口寸法よりも小さくかつ前記長孔の短手方向の開口寸法よりも大きく、短手方向の寸法が前記踏み板の長孔の短手方向の開口寸法よりも小さく形成され、
前記下金具は、前記梁材を挟む上辺部と下辺部とが基端側で結合して側面視においてコの字形に形成され、前記上辺部にねじ孔を有し、上面視において、長手方向の寸法および短手方向の寸法がそれぞれ前記踏み板の長孔の長手方向の開口寸法および短手方向の開口寸法よりも小さく形成され、
前記上金具の差込板のボルト挿入孔に挿入されたボルトを前記下金具のねじ孔に螺合することにより、上金具と下金具とがボルトを介して連結されていることを特徴とする固定金具。
【０００９】
［３］前記上金具は、差込板の一方の長辺の縁から下金具の側面に沿って梁材側に延びて梁材の上面に当接する規制板を有する前項２に記載の固定金具。
【００１０】
［４］前記規制板の下端に鋸歯状の刻み目が形成されている前項３に記載の固定金具。
【００１１】
［５］前記規制板は、下金具側に突出して下金具の上限位置を規制するストッパーを有する前項３または４に記載の固定金具。
【００１２】
［６］前記規制板は、下端に、下金具側に突出して梁材の上面に当接する当て板を有する前項３〜５のうちのいずれか１項に記載の固定金具。
【００１３】
［７］前記下金具において、上辺部は短手方向の両端に下辺部側に突出するフランジを有し、下辺部は短手方向の両端に上辺部に突出するフランジを有している前項２〜６のうちのいずれか１項に記載の固定金具。
【００１４】
［８］前記下辺部のフランジは上辺部側に突出する突起を有する前項７に記載の固定金具。
【００１５】
［９］前記ボルトの、上金具の差込板と下金具との間にスプリングが装着されている前項２〜８のうちのいずれか１項に記載の固定金具。
【００１６】
［１０］前項２〜９のうちのいずれかに記載の固定金具に装着される保持具であり、
床板の長孔の短手方向の開口寸法よりも大きいベースプレートに、該ベースプレートの縁に開口端を有するボルト挿入用の溝が形成されていることを特徴とする固定金具用保持具。
【００１７】
［１１］前記溝の閉塞端を挟む位置にベースプレートから突出する態様で差込板を支持する支持部が設けられている請求項１０に記載の固定金具用保持具。
【００１８】
［１２］踏み板に長孔が設けられ、その長孔の２つの長辺の縁から踏み板の裏側にリブが突出し、前記リブに長孔の長辺に沿って延びるスリット状の差込孔を有することを特徴とする床材。
【発明の効果】
【００１９】
上記［１］に記載の床材の固定構造によれば、固定金具は、上金具、下金具およびボルトを連結した状態で床材の踏み板に形成された長孔から差し入れることができる。前記固定金具を床材および梁材に係合する作業は、固定金具を踏み板の長孔から差し入れる作業と、固定金具を回転させて上金具の差込板を踏み板のリブの差込孔に挿入するとともに下金具の上辺部と下辺部との間に梁材を挿入する作業と、ボルトを締めて上金具と下金具とを近接させることにより上金具と床材を強く係合するとともに下金具と梁材とを強く係合する作業である。これらの作業は踏み板の上面側から行える作業であり、作業性が良い。
【００２０】
また、固定金具は床材の踏み板の上面よりも低い位置に配置される。このため、固定金具が踏み板の上面から突出することがなく、踏み板の平坦性が保たれる。また、踏み板の上面に滑り止め用突起が形成されている場合でも固定金具との干渉がないので、突起に合わせて固定金具を設計する必要がなく、固定金具の汎用性が高い。
【００２１】
上記［２］に記載の固定金具によれば、踏み板の長孔のリブに差込孔が設けられた床材を梁材に固定する床材の固定構造において、上記の効果を奏することができる。
【００２２】
上記［３］に記載の固定金具によれば、規制板の下端が梁材に当接によって上金具と下金具の距離が規制されるので、ボルトの締め過ぎによる差込孔の破損が防止される。
【００２３】
上記［４］に記載の固定具によれば、規制板の刻み目が梁材に食い込んで強い係合力が得られる。
【００２４】
上記［５］に記載の固定金具によれば、ストッパーによって下金具の傾斜が規制されるので、ボルトの締め込み時に下金具が過度に傾斜して梁材から外れるのを防ぐことができる。
【００２５】
上記［６］に記載の固定具によれば、規制板は当て板で梁材に当接するので安定して強く梁材を挟み付けることができる。
【００２６】
上記［７］に記載の固定金具によれば、フランジによって下金具の強度が高められる。
【００２７】
上記［８］に記載の固定金具によれば、下金具の突起によって梁材に対して強く係合できる。
【００２８】
上記［９］に記載の固定金具によれば、スプリングの弾性復元力によってボルトで連結した上金具と下金具の平行姿勢を保つことができ、上金具と下金具との間に梁材を円滑に挿入することができる。また、スプリングの弾性復元力により上金具と下金具とが緩く拘束されるので、ボルトの頭を摘まんで固定金具を回転させると差込板が空回りすることなく下金具とともに回転するので、差込板をリブの差込孔に確実に挿入することができる。
【００２９】
上記［１０］に記載の固定金具用保持具によれば、ベースプレートの溝に固定金具のボルトの軸を差し込むことで固定金具を吊り下げることができる。このように固定金具を吊り下げた状態で床板の長孔に固定金具を差し入れるとベースプレートが長孔に架け渡され、固定金具はベースプレートを介して踏み板に支持されるので落下が防止される。
【００３０】
上記［１１］に記載の固定金具用保持具によれば、ボルトをベースプレートで支持し差込板を支持部で支持することにより、ボルトと差込板の角度姿勢を保持し、ひいては上金具と下金具との平行姿勢を保持することができる。差込板と下金具との平行姿勢を保持した状態で固定金具を回転させることにより、差込板の踏み板のリブの差込孔への挿入と、下金具の上辺部と下辺部との間への梁材の挿入とを円滑に行うことができる。
【００３１】
上記［１２］に記載の床材は上記の固定構造における床材として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の床材の固定構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の床材の固定構造に用いる固定金具の分解斜視図である。
【図３】図１の床材の固定構造において床材を梁材に固定した状態を示す斜視図である。
【図４Ａ】図３における４Ａ−４Ａ線断面図である。
【図４Ｂ】図３における４Ｂ−４Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の固定金具の他の形態の斜視図である。
【図６】本発明の固定金具のさらに他の形態の斜視図である。
【図７Ａ】固定金具に装着する保持具、および装着方法を示す斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ａにおける７Ｂ−７Ｂ線断面図である。
【図８】保持具を装着した固定金具の断面図である。
【図９】保持具を装着した固定金具を床板の長孔に差し入れた状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
［床材の固定構造］
図１〜図４Ｂを参照しつつ、本発明の床材の固定構造の一実施形態として、梁材上に梁材と直交する方向に複数個の床材を架け渡して隙間なく並べて梁材に固定した架構構造について説明する。なお、図１および図３は、１個の床材と１個の梁材のみを描いている。
【００３４】
各図に示すように、床材の固定構造は、床材１、梁材２および固定金具３によって構成されている。
【００３５】
床材１は、踏み板１０の幅方向の両端にリップ部１５付フランジを有する金属製Ｃ形チャンネル材で構成され、踏み板１０には、踏み板１０の幅方向に延びる複数の長孔１１が長さ方向に沿って横列して設けられている。また、前記長孔１１の２つの長辺の縁からそれぞれ踏み板１０の裏側に突出するリブ１２ａ、１２ｂが向かい合って形成されている。それぞれのリブ１２ａ、１２ｂには固定金具３を係合するための３個のスリット状の差込孔１３ａ、１３ｂが長孔１１の長辺に沿って縦列して穿設されている。向かい合う位置の差込孔１３ａ、１３ｂは１つの組をなし、３組それぞれの差込孔１３ａ、１３ｂに固定金具３を係合することができる。即ち、１つの長孔１１は３カ所のうちの任意の位置で固定金具３を係合することができる。全ての差込孔１３ａ、１３ｂは同一寸法であり踏み板１０上面からの距離も等しいが、各組の差込孔１３ａ、１３ｂは互いに長孔１１の長辺方向に沿って離れる方向にずれた位置に形成されている。ずれ方向は長孔１１内からリブ１２ａ、１２ｂを見たときに左側である。
【００３６】
前記長孔１１の長さ、即ち長孔１１の長手方向の開口寸法はＰ１であり、長孔１１の幅、即ち短手方向の開口寸法はＰ２である。また、前記差込孔１３ａ、１３ｂの幅、即ち差込孔１３ａ、１３ｂの短手方向の開口寸法はＰ３である。
【００３７】
梁材２は、ウエブ２０の両端にフランジ２１を有するＨ形鋼材で構成され、フランジ２１上に前記床材１が載置されている。
【００３８】
固定金具３は、前記床材１に係合される上金具３０と、前記梁材２に係合される下金具４０と、前記上金具３０と下金具４０を連結するボルト５０とにより構成されている。さらに、前記ボルト５０に装着されるスプリング５１が追加されている。
【００３９】
前記上金具３０は、両端部が床材１の差込孔１３ａ、１３ｂに差し込まれる長円形の差込板３１と、下金具４０の側面に接して上金具３０に対する下金具４０の姿勢を規制するとともに下端が梁材２に当接して差込板３１と下金具４０の間隔を規制する規制板３２とを有し、差込板３１と規制板３２とがネック部３６を介して一体に形成されている。前記差込板３１の中央にボルト５０の頭部を嵌合させる円形凹部３３がハーフパンチ加工によって形成され、この円形凹部３３の中心にボルト挿入孔３４ａが穿設されている。また、前記差込板３１の両端の円弧部分には、上面視において右側の領域につぶし加工によって板厚が減じられた薄肉部３５が形成されている。前記規制板３２は側面視形状が略長方形であり、差込板３１の直線部分の縁から直角に屈曲するネック部３６を介して差込板３１と一体に形成されている。前記規制板３２は、上端のネック部３６の両脇部分が下金具４０側に折り曲げられて下金具４０の上限位置を規制するストッパー３７が形成され、下端の中央部が前記ストッパー３７と同じ方向に折り曲げられて当て板３８が形成されている。前記当て板３８の規制板３２からの突出寸法は、床板１の長孔１１の短手方向の開口寸法Ｐ２を超えず、かつ差込板３２のボルト挿入孔３４ａの延長線上にボルト挿入孔３４ｂを形成できる寸法に設定されている。また、前記規制板３２は当て板３８の片側の下端が切り欠かれて鋸歯状の刻み目３９が形成されている。前記規制板３２の刻み目３９の先端は当て板３８の下面とほぼ同じ高さであり、規制板３２の刻み目３９の無い側は下方部が切り欠かれている。
【００４０】
前記上金具３０の上面視において、前記差込板３１は長手方向の寸法がＱ１であり、短手方向の寸法がＱ２である。前記規制板３２の長手方向の寸法はＱ３であり、差込板３１の長手方向の寸法Ｑ１よりも大きい。また、前記規制板３２は差込板３１の短手方向からから板厚分が張り出しているので、上金具３０の短手方向の寸法Ｑ４は差込板３１の短手方向の寸法Ｑ２よりも大きい。また、前記当て板３８の突出寸法は差込板３１の短手方向の寸法Ｑ２と同寸である。従って、前記上金具３０の上面寸法は長手方向Ｑ３×短手方向Ｑ４である。
【００４１】
前記上金具３０は、板厚Ｑ５の金属板を所定の輪郭に切り抜いて、差込板３１、ストッパー３７および当て板３８を曲げ加工して作製されたものであり、差込板３１の薄肉部３５の厚みは板厚Ｑ５よりも薄い。
【００４２】
前記下金具４０は、平行に配置された上辺部４１とこの上辺部４１よりも短い下辺部４２とが基端側で結合し、側面視においてコの字形に形成された部材であり、上辺部４１と下辺部４２との間に梁材２のフランジ２１が挿入される挿入用空間４８が形成されている。前記上辺部４１には、長手方向に沿って前記ボルト５０に螺合する２個のねじ孔４３ａ、４３ｂが形成されている。２個のねじ孔４３ａ、４３ｂのうち、一方４３ｂは上辺部４１の長手方向のほぼ中央に形成され、他方４３ａは基端側に寄った位置に形成されている。
【００４３】
前記下金具４０はウエブ４４の両端からフランジ４５が立ち上がる断面Ｕ字形の金属製チャンネル材を、ウエブ４４が外側に位置しフランジ４５が内側に位置するようにコの字状に曲げて作製したものであり、２個のねじ孔４３ａ、４３ｂはチャンネル材のウエブ４４に形成されている。また、前記下辺部４２の先端部においてフランジ４５に上辺部４１に向かって尖る鋸歯状の刻み目４７が形成されている。前記刻み目４７は本発明における下辺部の突起に対応する。
【００４４】
前記下金具４０の上面視において、長手方向の寸法がＲ１であり、短手方向の寸法がＲ２である。上辺部４１は下辺部４２よりも長いので、上辺部４１の長手方向の寸法は下金具４０の長手方向の寸法に等しいＲ１である。
【００４５】
前記固定金具３は、上金具４１の差込板３１のボルト挿入孔３４ａに挿入したボルト５０にスプリング５１を装着し、ストッパー３７と当て板３８との間に下金具４０の上辺部４１を配置し規制板３２に下金具４０の側面を当接させた状態に組み付け、ボルト５０を下金具４０のねじ孔４３ａ、４３ｂのいずれか一方に螺合し、さらに当て板３８のボルト挿入孔３４ｂに挿入することによって組み立てられ、前記上金具４０の当て板３８は下金具４０の上辺部４１の下に入り込んでいる。なお、螺合させる下金具４０のねじ孔４３ａ、４３ｂは、下金具４０が梁材２のフランジ２１を挟めるように踏み板１０の長孔１１とフランジ２１の位置関係に応じて適宜選択する。この組み立て状態において、前記上金具３０と下金具４０とは、スプリング５１の弾性復元力によって上金具４１の差込板３１と下金具４２とが平行になる組み付け姿勢を保持している。
【００４６】
組み立てた固定金具３の上面視において、長手方向の寸法は下金具４０の長手方向のＲ１であり、短手方向の寸法は上金具３０の短手方向のＱ４である。
【００４７】
［各部の寸法関係］
前記固定金具３の各部の寸法は、床材１および梁材２の各部の寸法に対して以下の大小関係となるように設定されている。
【００４８】
前記固定金具３の長手方向の寸法Ｒ１は、前記床材１の踏み板１０の長孔１１の長手方向の開口寸法Ｐ１よりも小さく短手方向の開口寸法Ｐ２よりも大きく設定されている。前記固定金具３の短手方向の寸法Ｑ４は前記長孔１１の短手方向の開口寸法Ｐ２よりも小さく設定されている。また、前記固定金具３の差込板３１の長手方向の寸法Ｑ１は前記長孔１１の短手方向の開口寸法Ｐ２よりも大きく設定され、差込板３１の板厚Ｑ５はリブ１２ａ、１２ｂの差込孔１３ａ、１３ｂの短手方向の開口寸法Ｐ３よりも小さく設定されている。
【００４９】
また、前記上金具３０の高さは、床材１の差込孔１３ａ、１３ｂから床材１の底面までの垂直距離に対応するように規制板３２の高さが設定されている。
【００５０】
また、前記固定金具３は、上金具４０の当て板３８が下金具４０の上辺部４１の下に接触している状態において、当て板部３８の下面から下辺部４２の歯部４７の先端までの垂直距離Ｒ３は梁材２のフランジ２１を挿入できる寸法に設定されている。
【００５１】
［床材の固定構造の構築方法］
前記床材の架構構造は以下の手順で床材を梁材に固定することによって構築する。
【００５２】
（１）準備作業
梁材２の長手方向と床材１の長手方向とが交わる態様で、梁材２上に床材１を架け渡して載置する。固定金具３は上金具３０、下金具４０、ボルト５０およびスプリング５１を組み立ておく。このとき、ボルト５０を適宜締め込んで、上金具３０の差込板３１から下金具４０の挿入用空間４８までの距離が床材１の差込孔１３ａ、１３ｂから梁材２のフランジ２１までの距離とほぼ等しくなるようにしておく。
【００５３】
（２）固定金具の差し入れ
図１に参照されるように、固定金具３の長手方向を床材１の踏み板１０の長孔１１の長手方向に沿わせ、固定金具３を踏み板１０の上面から長孔１１に差し入れる。固定金具３の平面寸法Ｑ３×Ｑ４は長孔１１の開口寸法Ｐ１×Ｐ２よりも小さいので、固定金具３全体を長孔１１に差し入れることことができる。
【００５４】
（３）固定金具の回転
図３〜図４Ｂに示すように、差し入れた固定金具３を踏み板１０と平行な平面内で右回りで９０°回転させる。回転方向は差込板３１の薄肉部３５からリブ１２ａ、１２ｂの差込孔１３ａ、１３ｂに近づく方向とする。前記固定金具３の回転により長孔１１の長手方向と固定金具３の長手方向と直交し、上金具３０の差込板３１の両端部が対向するリブ１２ａ、１２ｂの差込孔１３ａ、１３ｂに挿入され、下金具４０の挿入用空間４８に梁材２のフランジ２１が挿入されて、フランジ２１が規制板３２および下金具の上辺部４１と下金具４０の下辺部４２とで挟まれる。前記上金具３０と下金具４０とはスプリング５１によって平行姿勢が保たれているので、フランジ２１を挿入用空間４８に円滑に挿入できる。このとき、下金具４０の先端側を僅かに上げて傾斜させてフランジ２１を挿入してもよい。この段階では前記ボルト５０を締め込んでおらず、差込板３１は差込孔１３ａ、１３ｂに遊挿された状態であるから、下金具４０を傾斜させることができる。但し、下金具４０の傾斜角度はストッパー３７で規制されている。
【００５５】
対向する差込孔１３ａ、１３ｂは固定金具３の回転方向に合わせて位置をずらして設けられ、かつ差込板３１は薄肉部３５から差込孔１３ａ、１３ｂに挿入されるので、差込板３１は円滑に挿入される。前記差込板３１の長手方向の寸法Ｑ１は長孔の短手方向の開口寸法Ｐ２、即ち対向するリブ１２ａ、１２ｂ間の距離よりも大きいので、差込板３１の両端部は差込孔１３ａ、１３ｂを貫通した状態に挿入される。また、固定金具３を９０°回転させると差込板３１が差込孔１３ａ、１３ｂの端部に当接して９０°を超える回転が阻止される。
【００５６】
また、上金具３０の高さは床材１の差込孔１３ａ、１３ｂから床材１の底面までの距離に対応するように設定されているので、上記の固定金具３の回転に伴って規制板３２の刻み目３９が梁材２のフランジ２１上に載り、規制板３２は梁材２に干渉しない。
【００５７】
（４）ボルトの締め込み
前記ボルト５０を締めて上金具３０と下金具４０とを近接させる。上金具３０の差込板３１の両端部は差込孔１３ａ、１３ｂに挿入されて上下方向に拘束されているので、下金具４０が持ち上げられて下辺部４２の刻み目４７が梁材２のフランジ２１の裏面に食い込み、フランジ２１は規制板３２と下辺部４２に挟みつけられる。このとき、上金具３０の規制板３２の刻み目３９が梁材２に当接して上金具３０と下金具４０との距離が規制されているので、ボルト５０の締め過ぎによる差込孔１３ａ、１３ｂの破損が防止される。さらに、規制板３２の下端の一部に設けられた刻み目３９がフランジ２１に食い込んで強く挟み付けることができる。そして、前記床材１は差込孔１３ａ、１３ｂで固定金具３の上金具３０の差込板３１と強く係合し、梁材２はフランジ２１で下金具４０と強く係合し、床材１は梁材２上に固定される。
【００５８】
なお、図示例の固定構造は固定金具３と梁材２の寸法の関係により当て板３８がフランジ２１に達していないが、固定金具３における各部の寸法と梁材２との寸法関係によっては当て板３８がフランジ２１に載ることがある。このような場合、規制板３２の下端の刻み目３９を当て板３８の下面から僅かに突出させることにより、刻み目３９による係合力を発揮させることができる。
【００５９】
また、前記下金具４０は先端側で梁材２を挟み、中央または基端側のねじ孔４３ａ、４３ｂでボルト５０に螺合しているので、ボルト５０の締め込み時に下金具４０が傾斜することがある。しかし、上辺部が４１がストッパー３７に当接することで傾斜角度が制限されるので、過剰な傾斜によって下金具４０が梁材２から外れることが防がれる。
【００６０】
上記の固定構造において、固定金具３が踏み板１０の長孔１１から差し入れ可能な寸法に設定されており、固定金具３全体を踏み板１０の上面よりも低い位置に配置して床材１に係合することができる。このため、踏み板１０の上面から固定金具３が突出することがなく、踏み板１０の平坦性を損なわない。また、踏み板１０に滑り止め用突起が設けられている場合でも突起に合わせて固定金具を設計する必要がなく、固定金具の汎用性が高い。また、前記固定金具３を床材１および梁材２に係合する作業は、固定金具３を踏み板１０の長孔１１から差し入れる作業と、固定金具３を回転させる作業と、ボルト５０を締める作業である。これらの作業は踏み板１０の上面側から行える作業であり、作業性が良い。
【００６１】
上記の構築方法では固定金具を踏み板の上面から差し入れたが、床材の側方下方に作業空間がある場合は、床材の側方から踏み板の裏側に固定金具を差し入れ、長孔の下方に配置した固定金具を回転させて固定金具を床材と梁材に係合させることができる。複数個の床材を敷き詰める場合でも、床材の載置と固定を交互に行えば固定金具を踏み板の上面から差し入れずに床材の固定構造を構築できる。また、床材の裏側に作業空間がある場合は裏側からの固定作業も可能である。
【００６２】
［床材の固定構造の他の態様］
本発明の床材の固定構造は上記の形態に限定されず、種々の変更が可能である。以下の説明において、同一符号を付した部材は同一物または同等物を表しており、重複する説明を省略する。
【００６３】
（固定金具）
固定金具において必須の部材は、上金具の差込板、側面視形状がコの字形の下金具およびボルトである。
【００６４】
上金具において規制板の有無は任意であり、それぞれにメリットがある。上述したように上金具３０が規制板３２を有している場合は、規制板３２が梁材２に当接することでボルト５０の締め過ぎを防ぎ、差込孔１３ａ、１３ｂに挿入された差込板３１の接触部分への荷重負担を軽減してリブ１２ａ、１２ｂの破損を防ぐことができる。特に図示例の床材１は金属板に長孔１１を穿設する際に長孔１１内に突出する態様でリブ１２ａ，１２ｂを一体に形成しているので、リブ１２ａ、１２ｂの高さは最大でも長孔１１の短手方向の開口寸法Ｐ２の１／２に制限される。また、踏み板１０の機能上、長孔１１の開口寸法にも制限がある。このような長孔１１内に設けるリブ１２ａ、１２ｂに差込孔１３ａ、１３ｂを形成するので、差込孔１３ａ、１３ｂの上下部分は細くなって強度が低下するおそれがある。差込孔１３ａ、１３ｂの周囲に当て板をする等の方法でリブ１２ａ、１２ｂを補強することもできるが、規制板３２でボルト５０の締め過ぎを防ぐという方法でもリブ１２ａ、１２ｂの破損を防ぐことができる。一方、上金具が規制板を有さず差込板のみで構成されている場合は、差込板と下金具とを別々に回転させることができるので、長孔の長手方向と梁材とが直交していない場合でも梁材に対して下金具を最適角度に回転させて係合させることができる。また、ストッパー３７の有無も任意である。
【００６５】
また、差込板３１に円形凹部３３を設けることにも限定されない。前記円形凹部３３は、踏み板１０の上面からボルト５０を突出しないようにボルト５０の位置を下げるために形成したものである。従って、前記円形凹部３３は差込孔１３ａ、１３ｂの位置とボルト５０頭部の高さや差込板３１の板厚等に応じて有無が設定される。
【００６６】
また、規制板の下端の当て板の有無および刻み目の有無およびも任意である。
【００６７】
図５に示す固定金具４の上金具６０は規制板６１の下端に当て板および刻み目を設けていない。当て板を持たない上金具６０を用いた固定金具４では、下金具７０の上辺部４１または規制板６１の下端面と下辺部４２とで梁材２を挟み付ける。ボルト５０の締め込みによって下金具７０が持ち上がると上辺部４１が梁材２から離れて梁材２に対する係合力が低下する。このような場合は、下金具７０の上辺部４１の先端に突起４６を設け、下金具７０をごく僅かに傾けるようにしてボルト５０を締めて、上辺部４１の突起４６を梁材２のフランジ２１の上面に押し付けるとともに下辺部４２の刻み目４７をフランジ２１の裏面に押し付けるようにすることにより、フランジ２１を強く挟み付けることができる。また、前記下金具７０は上辺部４１の突起４６の先端から下辺部４２の刻み目４７の先端までの垂直距離Ｒ４よりも厚いフランジおよび薄いフランジにも係合させることができる。前記垂直距離Ｒ４よりも厚いフランジに対しては、下金具７０の基端側を下げるように傾斜させることで上辺部４１の突起４６と下辺部４２の刻み目４７とでフランジを挟み付けることができる。前記垂直距離Ｒ４よりも薄いフランジに対しては、下金具７０の先端側を下げるように傾斜させることで上辺部４１の突起４６と下辺部４２の刻み目４７とでフランジを挟み付けることができる。当て板を持たない上金具６０を組み合わせると、当て板を有する上金具よりも下金具７０の角度に融通を利かせ易いので、厚みの異なる梁材にも対応することができる。但し、下金具７０の姿勢は上金具３０のストッパー３７で規制されているので、上辺部４１がストッパー３７に当接する角度が設定可能な最大傾斜角度である。
【００６８】
図６に示す固定金具５の上金具８０は、当て板８１が下金具４０の上辺部４１および下辺部４２の基端側連結部に干渉する部分を避けて、規制板８２の長手方向の中央部から一方の端部までの領域に設けられ、差込板３１のボルト挿入孔３４ａの延長線上にボルト挿入孔３４ｂが設けられている。また、前記規制板８２は当て板８１のない領域は下方部が切り欠かれている。前記規制板８２は下端に刻み目が形成されていないが、当て板８１によって梁材との接触面積が拡大されるので、規制板８２の板厚でライン状に当接するよりも係合力が高めることができる。
【００６９】
下金具は、上辺部と下辺部とで梁材を挟み込むために側面視形状がコの字状に形成されているが、上辺部と下辺部の長さは梁材の形状に応じて適宜設定することができる。上辺部と下辺部の長さは同寸でも良いし、異なる寸法であってもよい。図示例の下金具４０、７０はＨ形鋼材からなる梁材２のフランジ２１を挟み込むために、ウエブ２０に干渉される下辺部４２が上辺部４１よりも短く設計されている。また、上辺部４１および下辺部４２におけるフランジ４５の有無は任意であるが、フランジ４５を有する下金具４０、７０は強度が高い。さらに、フランジ４５によって断面視Ｕ字形に形成することによってボルト５０先端部の格納空間を確保でき、かつ突起４６および刻み目４７の形成も容易である。さらに、フランジ４５の突起４６および刻み目４７の有無も任意であるが、突起４６および刻み目４７を形成することにより挟み付け力を集中させて係合力を高めることができる。
【００７０】
スプリングは、上述したように、上金具と下金具との平行姿勢を保持して、固定金具の回転による挿入用空間へのフランジ挿入を円滑に行える効果がある。この他、スプリングの弾性復元力により上金具と下金具とが緩く拘束されるので、ボルトの頭を摘まんで固定金具を回転させると差込板が空回りすることなく下金具とともに回転するので、差込板をリブの差込孔に確実に挿入することができる。図示例の上金具３０、６０、８０は規制板３２、６１、８２を有しているので、ボルト５０の頭を回転させると下金具４０、７０が規制板３２、６１、８２を押すので差込板３１の空回りは起こらない。しかし、規制板の有さない上金具では差込板の空回り防止にスプリングが役立つ。
【００７１】
上金具と下金具との平行姿勢保持手段は固定金具に組み込まれたスプリングに限定されない。下金具とボルトは螺合されているので、固定金具の組み立てによりボルトと下金具との角度姿勢は自ずと保持される。従って、ボルトと差込板の角度姿勢を保持すれば上金具と下金具との平行姿勢を保持することができる。
【００７２】
図７Ａおよび図７Ｂに、スプリングを組み込んでいない固定金具に装着してボルト５０と差込板３１の角度姿勢を保持するための保持具１００を示す。図示例の固定金具は図６に示した固定金具５であり、スプリングを追加装備せずに組み立てられている。
【００７３】
前記保持具１００は樹脂プレートの成形品からなる。前記保持具１００は、長方形のベースプレート１０１の一方の短辺に開口端１０２ａを有し中心に向かって延びる溝１０２が形成され、２つの長辺の前記溝１０２の閉塞端１０２ｂを挟む位置に支持部１０３がベースプレート１０１から突出する態様で設けられている。前記ベースプレート１０１の長辺は床材１の長孔１１の短手方向の開口寸法Ｐ２よりも十分に大きく、後述する固定金具５の差し入れ時に長孔１１に架け渡すことができる寸法に設定されている（図９参照）。前記溝１０２の幅はボルト５０のネジ溝に嵌まり込む寸法に設定され、溝１０２の深さ、即ち開口端１０２ａから閉塞端１０２ｂまでの距離は長孔１１の短手方向の開口寸法Ｐ２の１／２よりも十分に大きく設定されている。前記支持部１０３は断面Ｕ字形であり、ベースプレート１０１から延長された帯状プレートが円弧状に屈曲して先端部１０３ａが内向きとなされ、先端部分１０３ａはベースプレート１０１と略平行に形成されている。一方の支持部１０３の端部（断面Ｕ字形の底部）から他方の支持部１０３の端部までは差込板３１が長手方向に収まる寸法に設定されている。また、前記保持具１００は、ベースプレート１０１の溝１０２の無い領域が操作部１０４となされている。
【００７４】
図７Ａおよび図８に示すように、固定金具５はボルト５０の頭が差込板３１から長く突出するようにボルト５０を調節しておく。そして、前記保持具１００のベースプレート１０１の溝１０２の開口端１０２ａからボルト５０の軸を差込んで頭をベースプレート１０１上に突出させ、固定金具５を閉塞端１０２ｂまでスライドさせて差込板３１の両端を両方の支持部１０３に差し込み、固定定金具５に保持具１００を装着する。この装着状態において、固定金具５の差込板３１の長手方向とベースプレート１０１の長辺とが直交し、ボルト５０はベースプレート１０１に対して直角に支持され、差込板３１は支持部１０３の先端部１０３ａに下方から支えられている。前記保持具１００のベースプレート１０１と支持部１０３の先端部１０３ａは平行であるから、ボルト５０と差込板３１は直角の角度姿勢が保持されている。前記ボルト５０と下金具４０はボルト５０の螺合によって角度姿勢が固定されているから、上金具３０の差込板３１と下金具４０の平行姿勢が保持されている。
【００７５】
図９に示すように、前記保持具１００を装着した固定金具５のボルト５０の頭を摘まんで床板１の長孔１１から差し入れる。前記保持具１００による固定金具５の支持姿勢により長孔１１の長手方向とベースプレート１０１の長手方向とが直交し、長孔１１にベースプレート１０１が架け渡されてベースプレート１０１が踏み板１０に支持され、前記保持具１００に支持された固定金具５が長孔１１内に吊り下げられる。ボルト５０の頭はベースプレート１０１上にあり踏み板１０から突出しているが、差込板３１は床板１のリブ１２ａ、１２ｂの差込孔１３ａ、１３ｂと同じ高さになるようにボルト５０が調節されており、固定金具５のボルト５０の頭を摘まんで９０°回転させると、保持具１００の支持部１０３から抜け出た差込板３１が床板１のリブ１２ａ、１２ｂの差込孔１３ａ、１３ｂに挿入され、下金具４０の挿入空間に梁材２のフランジ２１が挿入される。ベースプレート１０１が長孔１１に架け渡されて溝１０２の開口端１０２ａが踏み板１０で閉じられている限りボルト５０が溝１０２から抜けることはなく、回転中に固定金具５が落下するおそれもない。固定金具５が差込板３１が差込孔１３ａ、１３ｂに差し込まれれば固定金具５が落下するおそれは無くなるので、固定金具５から保持具１００を取り外す。固定金具５を９０°回転させると差込板３１が支持部１０３から完全に外れて保持具１００に係合しているのはボルト５０のみであるから、ベースプレート１０１の操作部１０４を摘まんで引き上げると溝１０２の開口端１０２ａからボルト５０が抜けて保持具１００が固定金具５から外れる。
【００７６】
固定金具５から保持具１００を取り外した後は、スプリングを装備した固定金具を用いた場合と同じく、ボルト５０を締め込んで床材１、固定金具３、梁材２の３者を強く係合させる。
【００７７】
上金具と下金具の平行姿勢の保持を必要とするのは、床板の長孔から差し入れた固定金具を回転させる時である。図４Ａおよび図４Ｂに示したように、スプリング５１は固定金具の組み立て時に内部に組み込まれるので床材の固定が完了した後も固定構造から取り出すことはできないが、前記保持具１００は固定金具から抜き取ることができるので繰り返し使用できる。また、前記保持具１００と係合するのは差込板３１およびボルト５０であるから、規制板の有無や規制板の形状に関わりなく固定金具に装着して差込板と下金具の平行姿勢を保持することができる。前記保持具１００は図２の固定金具３および図５の固定金具４にも適用できる。
【００７８】
また、固定金具にスプリングを装着すれば上金具と下金具の平行姿勢の保持できるので、スプリング付の固定金具に装着する保持具は落下防止機能を備えていれば足りる。従って、保持具はベースプレートとこのベースプレートに形成された溝を有していれば足り、支持部を持たない保持具も本発明の技術的範囲に含まれる。なお、スプリング付の固定金具に支持部付の保持具を装着しても支障なく固定金具を床材および梁材に係合させることができる。
【００７９】
（床材）
床材の踏み板の長孔は、固定金具を梁材に係合させる位置に少なくとも１つ形成されていれば足り、係合位置以外の長孔の有無や形成位置は任意に設定できる。また、固定金具は踏み板の下方で自在に回動可能であり、規制板を持たない上金具と下金具は異なる角度に回転させることが可能であるから、梁材の長手方向に対して長孔の長手方向が直交していることにも限定されない。従って、例えば、長孔が縦列配置された床材、長孔が斜めに配置された床材、踏み板の上面全域に滑り止め用突起が形成され、梁材への取り付け位置にのみ固定金具挿入用の長孔が設けられた床材等に対しても本発明の固定構造を適用できる。
【００８０】
また、床材の差込孔は対向するリブに１組の差込孔が形成されていれば足りるが、図示例の床材１のように複数組の差込孔１３ａ、１３ｂを設けることもできる。複数組の差込孔を設けることにより、床材と梁材との位置関係に応じて最適位置の差込孔を選択できるので、床材と梁材との位置関係の制限が緩和される。
【００８１】
また、床材と梁材との間に固定金具を配置する空間が必要であるが、図示例のように床材１としてＣ形チャンネル材を用いることによって固定金具配置空間を形成する他、踏み板と梁材との間にスペーサーを設置することによって固定金具配置空間を形成することもできる。
【００８２】
さらに、固定金具に係合させない差込孔は配管や照明器具の取り付けに利用することができる。
【００８３】
（梁材）
梁材は、固定金具の下金具との係合部分に下金具に挿入できる厚みの板状部を有しているものであればよく、図示例のＨ形鋼材の他、Ｉ形鋼材、チャンネル材等であってもよい。また、梁材の係合部分の下方に下金具の下辺部が入り込む空間があれば固定金具の取り付けが可能であるから、上記の定形形材以外の使用も可能である。
【００８４】
（その他）
さらに、本発明の床材の固定構造は、梁材を柱材に変更するとともに床材を壁面材に変更することにより壁面の構築にも応用できる。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明の床材の固定構造はグレーチングフロア等の構築に利用できる。
【符号の説明】
【００８６】
１…床材
２…梁材
３、４、５…固定金具
１０…踏み板
１１…長孔
１２ａ、１２ｂ…リブ
１３ａ、１３ｂ…差込孔
３０、６０、８０…上金具
３１…差込板
３２、６１、８２…規制板
３４ａ、３４ｂ…ボルト挿入孔
３７…ストッパー
３８、８１…当て板
３９…鋸歯状の刻み目
４０…下金具
４１…上辺部
４２…下辺部
４３ａ、４３ｂ…ねじ孔
４５…フランジ
４７…刻み目（突起）
４８…挿入用空間
５０…ボルト
５１…スプリング
１００…保持具
１０２…溝
１０３…支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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