(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート処理装置であって、
画像形成されたシートに筋をつける筋つけ手段と、
前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行する、該シートの中の筋つけ位置を設定する設定手段と、
シートの種別に対応づけて、筋つけ処理を行った場合のシートの縮み量を記憶する記憶手段と、
前記設定手段によって１つのシートの中で複数の筋つけ位置に筋つけ処理の実行が設定されると、１回目の筋つけ位置については、前記設定手段によって設定された筋つけ位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させ、２回目以降の筋つけ処理については、前記設定手段によって設定された筋つけ位置を、当該シートの種別に対応づけて前記記憶手段に記憶されている縮み量に基づいて修正し、該修正した位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させる制御手段と
を備えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記設定手段は、ユーザ入力に応じて、シートに対して１つ以上の筋つけ位置を設定することを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記設定手段は、前記シート処理装置において搬送されるシートの搬送方向に対して該シートの先端からの距離で筋つけ位置を設定することを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記制御手段は、
２回目以降の筋つけ処理において、既に完了した筋つけ処理の回数をＡとし、前記記憶手段に記憶された縮み量をＥとすると、Ａ＊Ｅの値だけ、前記設定手段によって設定された筋つけ位置を前記シートの先端側にずらすことを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記設定手段は、前記シート処理装置において搬送されるシートの搬送方向に対して該シートの中央からの距離で筋つけ位置を設定することを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記制御手段は、
２回目以降の筋つけ処理において、対象の筋つけ処理の筋つけ位置よりもシートの先端側で既に完了した筋つけ処理の回数をＡとし、対象の筋つけ処理の筋つけ位置よりもシートの後端側で既に完了した筋つけ処理の回数をＢとし、前記記憶手段に記憶された縮み量をＥとすると、（Ａ−Ｂ）＊Ｅ／２の値だけ、前記設定手段によって設定された筋つけ位置を前記シートの先端側にずらすことを特徴とする請求項５に記載のシート処理装置。
【請求項７】
ユーザ入力に応じてシートの種別を設定する手段をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載のシート処理装置。
【請求項８】
画像形成装置であって、
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像形成されたシートに筋をつける筋つけ手段と、
前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行する、該シートの中の筋つけ位置を設定する設定手段と、
シートの種別に対応づけて、筋つけ処理を行った場合のシートの縮み量を記憶する記憶手段と、
前記設定手段によって１つのシートの中で複数の筋つけ位置に筋つけ処理の実行が設定されると、１回目の筋つけ位置については、前記設定手段によって設定された筋つけ位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させ、２回目以降の筋つけ処理については、前記設定手段によって設定された筋つけ位置を、当該シートの種別に対応づけて前記記憶手段に記憶されている縮み量に基づいて修正し、該修正した位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させる制御手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
画像形成されたシートに筋をつける筋つけ手段と、シートの種別に対応づけて、筋つけ処理を行った場合のシートの縮み量を記憶する記憶手段と、を備えるシート処理装置の制御方法であって、
設定手段が、前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行する、該シートの中の筋つけ位置を設定する設定工程と、
制御手段が、前記設定工程で１つのシートの中で複数の筋つけ位置に筋つけ処理の実行が設定されると、１回目の筋つけ位置については、前記設定工程で設定された筋つけ位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させ、２回目以降の筋つけ処理については、前記設定工程で設定された筋つけ位置を、当該シートの種別に対応づけて前記記憶手段に記憶されている縮み量に基づいて修正した位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させる制御工程と
を実行することを特徴とするシート処理装置の制御方法。
【請求項１０】
シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像形成されたシートに筋をつける筋つけ手段と、シートの種別に対応づけて、筋つけ処理を行った場合のシートの縮み量を記憶する記憶手段と、を備える画像形成装置の制御方法であって、
設定手段が、前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行する、該シートの中の筋つけ位置を設定する設定工程と、
制御手段が、前記設定工程で１つのシートの中で複数の筋つけ位置に筋つけ処理の実行が設定されると、１回目の筋つけ位置については、前記設定工程で設定された筋つけ位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させ、２回目以降の筋つけ処理については、前記設定工程で設定された筋つけ位置を、当該シートの種別に対応づけて前記記憶手段に記憶されている縮み量に基づいて修正した位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させる制御工程と
を実行することを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【請求項１１】
請求項１乃至７の何れか１項に記載のシート処理装置としてコンピュータを機能させるための該コンピュータで読み取り可能なプログラム。
【請求項１２】
請求項８に記載の画像形成装置としてコンピュータを機能させるための該コンピュータで読み取り可能なプログラム。
【請求項１３】
シートに画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置に接続される、請求項１乃至７の何れか１項に記載のシート処理装置とを備える画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筋つけ処理が可能な後処理装置が接続されたシート処理装置、画像形成装置、それらの制御方法、プログラム、及び画像形成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷処理後の用紙に対して、綴じ処理や折り処理等の後処理を実行する後処理装置が接続される画像形成装置が普及している。複数の後処理を行うことによって、多様な成果物を作成することできる。後処理装置の一つに、筋つけ（クリース、筋押し）装置がある。筋つけとは、用紙を折る位置に折り目を入れる処理のことである。用紙に対して凸型の筋つけダイと凹型の筋つけダイを押し合わせることで、押しつけた位置において用紙に折り目ができる。筋つけには、折り処理における用紙を折る際のトナー剥がれや用紙のひび割れを防ぐ効果がある。画像形成装置の筋つけ位置の制御は、センサとローラによって用紙の筋つけ位置までの搬送距離を計算して行われる。
特許文献１は、筋つけを行う際に、用紙搬送方向の上流側と下流側とに配置された把持部によって用紙に張力を与え、撓みを矯正する技術が提案されている。これにより、用紙の厚みにより折り部に膨らみが発生せず、生産性を低下させることなく、折り部の折り高さを低くすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−５７３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術には以下に記載する問題がある。例えば、筋つけ処理において、筋つけダイを押し合わせて折り目を付けることにより用紙が撓み、用紙の全長が筋つけ前よりも縮むことがある。しかし、ユーザがプリンタドライバ等で筋つけ位置を指定する際は、筋つけの順序や筋つけによる用紙の縮みを意識することはできない。そのため、ユーザの筋つけを行いたい位置の指定は、筋つけ回数に関わらず、筋つけ前の用紙に対する位置で行う。
【０００５】
従って、複数回の筋つけを行う際には、２回目以降の筋つけ時に、既に行った筋つけによる用紙の縮みが原因でユーザが本来筋つけを行いたい位置とずれる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上述の問題に鑑みて成されたものであり、筋つけ回数と筋つけによる用紙の縮みを考慮して、筋つけ位置を決定することによりユーザ所望の筋つけ位置からのずれを抑制する仕組みを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、シート処理装置であって、画像形成されたシートに筋をつける筋つけ手段と、前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行する、該シートの中の筋つけ位置を設定する設定手段と、シートの種別に対応づけて、筋つけ処理を行った場合のシートの縮み量を記憶する記憶手段と、前記設定手段によって１つのシートの中で複数の筋つけ位置に筋つけ処理の実行が設定されると、１回目の筋つけ位置については、前記設定手段によって設定された筋つけ位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させ、２回目以降の筋つけ処理については、前記設定手段によって設定された筋つけ位置を、当該シートの種別に対応づけて前記記憶手段に記憶されている縮み量に基づいて修正し、該修正した位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、画像形成装置であって、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像形成されたシートに筋をつける筋つけ手段と、前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行する、該シートの中の筋つけ位置を設定する設定手段と、シートの種別に対応づけて、筋つけ処理を行った場合のシートの縮み量を記憶する記憶手段と、前記設定手段によって１つのシートの中で複数の筋つけ位置に筋つけ処理の実行が設定されると、１回目の筋つけ位置については、前記設定手段によって設定された筋つけ位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させ、２回目以降の筋つけ処理については、前記設定手段によって設定された筋つけ位置を、当該シートの種別に対応づけて前記記憶手段に記憶されている縮み量に基づいて修正し、該修正した位置において前記筋つけ手段によって筋つけ処理を実行させる制御手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、筋つけ回数と筋つけによる用紙の縮みを考慮して、筋つけ位置を決定することによりユーザ所望の筋つけ位置からのずれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成装置の全体図。
【図２】画像形成装置のメインコントローラの制御構成を示すブロック図。
【図３】筋つけ前後の用紙を横から見た図。
【図４】用紙毎の筋つけ時の縮み量の表を示す図。
【図５】複数回の筋つけ処理を行う成果物の例を示す図。
【図６】図５の成果物を筋つけ位置で折り曲げた図。
【図７】本発明の実施例の筋つけ時のフローチャート。
【図８】用紙先端から制御する場合の筋つけ位置を示す図。
【図９】用紙中央から制御する場合の筋つけ位置を示す図。
【図１０】実施例１における筋つけの設定画面を示す図。
【図１１】筋つけ済み用紙の用紙設定画面を示す図。
【図１２】第１の実施形態における筋つけ部の詳細図。
【図１３】第２の実施形態における筋つけ装置の構成を示す図。
【図１４】第２の実施形態における筋つけ部の詳細図。
【図１５】第１の実施形態における処理手順を示すフローチャート。
【図１６】第２の実施形態における筋つけの設定画面を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１２】
＜第１の実施形態＞
＜画像形成システムの構成＞
まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成システムの構成について説明する。本画像形成システムは、以下の構成を有する。図１において、１０１は画像形成装置であり、１０２が画像定着装置である。画像形成装置１０１には給紙装置１２０が接続されている。給紙装置は複数接続することが可能であり、給紙装置１２０には別の給紙装置１２１が接続されている。画像定着装置１０２には、シート処理装置の一例である筋つけ装置１５１が接続されており、印刷後の用紙（シート）に対して筋つけを行う。筋つけ装置１５１には。排紙装置１３４が接続されている。なお、ここでは、画像形成装置１０１と、筋つけ装置１５１とを個別の装置として説明するが、本発明はこれに限定されず、画像形成装置１０１が筋つけ装置１５１を含む構成であってもよい。
【００１３】
画像形成装置１０１内の１０５及び１０６は用紙の給紙部である。１０７〜１１０は、現像ユニットであり、カラー画像を形成するために、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色のステーションにより構成されている。ここで形成された画像は、中間転写ベルト１１１に一時転写される。一時転写された画像は、中間転写ベルト１１１の回転に伴い、二次転写位置１１２において、用紙搬送路１０４を通って給紙された用紙に転写される。画像が転写された用紙は、画像定着装置１０２に搬送され、定着器１１３で加熱、加圧されることにより、用紙に画像が定着される。定着器１１３を抜けた用紙は、用紙搬送路１１５、用紙搬送路１１７を通って筋つけ装置１５１へと搬送される。用紙の種類によっては、追加の加熱、加圧が第二定着器１１４で施された後、用紙搬送路１１６、用紙搬送路１１７を通って筋つけ装置１５１へと搬送される。用紙の両面に画像が印刷される場合は、用紙反転パス１１８で用紙を反転した後、用紙搬送路１１９、用紙搬送路１０４を通り、裏面の印刷が行われる。
【００１４】
画像定着装置１０２には、スキャナ部１６１が接続されている。スキャナ部１６１では、原稿台にセットされた用紙の画像を、ＣＣＤにより読み込み、画像データに変換され、画像データは後述する図２のＨＤＤ２１１に格納される。用紙は、給紙装置１２０や給紙装置１２１から給紙することも可能である。給紙装置１２０の給紙部１２２、１２３、１２４から給紙された用紙は、用紙搬送路１２５、用紙搬送路１２６を通って画像形成装置１０１に搬送される。給紙装置１２１の給紙部１２９、１３０、１３１から給紙された用紙は、用紙搬送路１３２、用紙搬送路１３３、用紙搬送路１２５、用紙搬送路１２６を通って画像形成装置１０１に搬送される。給紙装置１２０には用紙が複数枚重なった状態で搬送される重送を検知する機能を有しており、重送を検知した場合には、用紙への印刷は行われず、用紙搬送路を通常の１２６から用紙搬送路１２７を切り替えて、エスケープトレイ１２８に排出される。
【００１５】
次に、筋つけ装置１５１について説明する。筋つけ装置１５１は、用紙の所定の位置に、筋つけを行うための装置である。用紙搬送路１５２、用紙搬送路１５４を通って搬送された用紙は、凸型の筋つけダイ１５５と、凹型の筋つけダイ１５６で用紙を挟むことによって、折り筋が付けられる。筋つけが行われた用紙は用紙搬送路１５７を通って、排紙装置１３４に搬送される。用紙に筋つけが行われない場合は、用紙搬送路１２５、用紙搬送路１５３を通って、排紙装置１３４に搬送される。
【００１６】
ここで、図１２を参照して、筋つけ装置１５１の筋つけ部についてより詳しく説明する。用紙は搬送路１２０１を通ってローラ１２０２が回転することによって筋つけ位置まで搬送される。用紙搬送路にはセンサ１２０５が設置され、用紙の搬送を検知することができる。用紙の搬送を検知した時間と、ローラ１２０２の回転量によりセンサ１２０５から用紙先端までの距離が計算でき、さらにセンサ１２０５と筋つけ位置までの距離を考慮することで、筋つけ位置までの搬送距離を制御することができる。
【００１７】
筋つけ位置まで搬送された用紙は、凸型の筋つけダイ１５５と、凹型の筋つけダイ１５６に挟まれ、折り筋が付けられる。１度の用紙の搬送で折り筋が２回付けられる場合は、１回目の折り筋を付けた後に、１回目と２回目の折り筋位置の距離だけ、ローラ１２０２を回転し位置を調節し、２回目の筋つけを行う。３回以上の筋つけを行う場合も同様に行う。ここで、ローラ１２０２を一定方向にしか回転できない場合は、用紙の先端に近い筋つけ位置から順に筋つけが行われる。ローラ１２０２を逆方向に回転できる場合は、複数の筋つけ位置に任意の順番で筋つけを行うことができる。
【００１８】
図１の説明に戻る。次に、排紙装置１３４について説明する。印刷済み用紙に対して後処理を行う機能を有しており、ステイプルやパンチ、中綴じ処理を行うことができる。排紙装置１３４は、排紙部１４６と排紙部１４７とを備え、用紙搬送路１３９、用紙搬送路１４１を通った用紙は、排紙部１４６へ、用紙搬送路１３９、用紙搬送路１４２を通った用紙は、排紙部１４７へ排紙される。用紙搬送路１４２を通る用紙には、後処理部１４３でステイプルやパンチ等の処理を行うことができる。用紙挿入部１３８に載置された用紙は、用紙搬送路１４０を通って、印刷された用紙とは異なる用紙を挿入することができる。中綴じ処理部１４４は、用紙搬送路１３９を通って搬送される用紙の中央にステイプルを行い、用紙を二つ折りにして１４５の用紙搬送路を通って排紙部１３７へと排紙される。
【００１９】
＜画像形成装置の制御構成＞
次に、図２を参照して、画像形成装置１０１のメインコントローラ２０１の制御構成について説明する。画像形成装置１０１のメインコントローラ２０１は、ＣＰＵ２０５、ＲＡＭ２０６、操作部Ｉ／Ｆ２０７、ネットワークＩ／Ｆ２０８、モデム２０９、ＲＯＭ２１０、及びＨＤＤ２１１を備える。また、メインコントローラ２０１は、イメージバスＩ／Ｆ２１３を介し、ＲＩＰＩ／Ｆ２１４、データ圧縮部２１５、デバイスＩ／Ｆ２１６、及び画像処理部２１７を備える。また、２１２はＣＰＵバスであり、２２８はイメージバスである。給紙装置１２０、給紙装置１２１、筋つけ装置１５１、排紙装置１３４は、データバス２２１を介し接続さており、メインコントローラ２０１が動作の制御を行うことができる。ネットワークＩ／Ｆ２０８には、外部機器とネットワークによって接続を行うためのネットワークケーブル２０３が接続される。モデム２０９には、外部機器と電話回線によって接続を行うための回線ケーブル２０４が接続される。
【００２０】
ＣＰＵ２０５は、メインコントローラ２０１全体を制御するためのプログラムを動作させる。ＲＡＭ２０６は、ＣＰＵ２０５上で動作するプログラムによって管理される。ＲＡＭ２０６は、外部から受信したデータを一時的に蓄えるための受信バッファやＲＩＰ２２０によってラスタライズされた画像データを一時的に蓄えるための画像データバッファ等の目的で使用される。ＲＯＭ２１０は、ＣＰＵ２０５上で動作するプログラムやデータ等を格納する。ＨＤＤ２１１は、さまざまなデータを長期的に保存することが可能な不揮発性の記憶装置である。
【００２１】
操作部Ｉ／Ｆ２０７は、操作部２０２とメインコントローラ２０１とを接続するためのインタフェースである。イメージバスＩ／Ｆ２１３は、ＣＰＵバス２１２とイメージバス２２８とを接続するためのインタフェースである。ＲＩＰＩ／Ｆ２１４には、データバス２１９を介してＲＩＰ２２０が接続される。ＲＩＰ２２０は、外部から入力される画像記述データをビットマップイメージデータに変換する機能を有するラスタライズボードである。ＲＩＰＩ／Ｆ２１４は、データバス２１９によってＲＩＰ２２０とイメージバスＩ／Ｆ２１３を接続するためのインタフェースである。データ圧縮部２１５は、画像データを圧縮する。また、デバイスＩ／Ｆ２１６には、データバス２２１を介して給紙装置１２０、給紙装置１２１、筋つけ装置１５１、排紙装置１３４が接続される。ＣＰＵ２０５は、操作部２０２又は外部機器からネットワークケーブル２０３を介して指示される信号に従って、デバイスＩ／Ｆ２１６、データバス２２１を介して給紙装置１２０、給紙装置１２１、筋つけ装置１５１、排紙装置１３４へ制御命令を発行する。画像処理部２１７は、ＲＩＰ２２０によって生成されたビットマップイメージデータに各種画像処理を施す。画像処理部２１７では、ビットマップイメージデータをデジタル的に処理する機能を備える。
【００２２】
＜筋つけ＞
次に、図３乃至図６を参照して、筋つけについて説明する。図３は筋つけ前の用紙３０１と筋つけ後の用紙３０３を横から見た図を示す。筋つけ後の用紙３０３には、筋つけ３０２が施されている。図３に示す通り、筋つけ前の用紙の全長３０４と比較し、筋つけ後の用紙３０３の全長３０５は、短くなっている。
【００２３】
図４は、用紙毎の筋つけ時の縮み量の表の一例を示す。筋つけ時の縮み量は、用紙の種類によって決定され、用紙毎の縮み量のデータは、画像形成装置１０１のＨＤＤ２１１に予め保存されている。用紙の縮み量は、筋つけダイの形状や、押しつけ時の強さ、筋つけ時の溝の深さなどによっても変化すると考えられる。したがって、用紙種類とダイの形状や押しつけ時の強さ、溝の深さを変えた場合の縮み量のデータが画像形成装置１０１のＨＤＤ２１１に予め保存されていることが望ましい。図４に示すように、坪量に応じた縮み量が定義されている。一般的には、坪量が増加すると、縮み量は逆に縮小することになる。なお、図４に示す表は一例であり、本発明に適用する用紙等を限定する意図はない。
【００２４】
図５は、複数回の筋つけ処理を行う成果物（印刷物）の一例を示す。図中に点線で示す複数の折り位置５０１は、均等な間で位置しており、筋つけを行う位置を示す。図６は、図５の成果物を筋つけ位置６０１で折り曲げた様子を示す。折り位置５０１で山折りと谷折りを交互に行うことによって小さく折りたたみ、持ち運びに便利なため、パンフレット等で使用される。複数回の筋つけ処理を行う成果物には他にも、くるみ製本など複数回の折り処理を行う製本印刷、折り筋のみ複数位置に施し、用紙厚さ等に応じて任意の位置で折ることができるファイルなどがある。
【００２５】
＜処理手順＞
次に、図１５を参照して、本実施形態における画像形成処理、筋つけ処理及び後処理の処理手順について説明する。以下で説明する処理は、画像形成装置１０１のメインコントローラ２０１のＣＰＵ２０５がＲＯＭ２１０に格納されたプログラムに従って行う。なお、以下で説明する処理は、画像形成装置１０１のＣＰＵ２０５によって実現される場合について説明するが、本発明はこれに限定されず、シート処理装置である筋つけ装置１５１の制御部によって実現されてもよい。
【００２６】
Ｓ１５０１で、ＣＰＵ２０５は、ジョブを受信したか否かを判定する。ジョブを受信していない場合は、ジョブを受信するまでＳ１５０１の処理を繰り返す。Ｓ１５０２で、ＣＰＵ２０５は、受信したジョブの内容を解析する。ジョブの解析情報には、筋つけ指定や用紙種類が含まれ、解析したジョブの情報は、画像形成装置１０１のＨＤＤ２１１に保存される。
【００２７】
Ｓ１５０３で、ＣＰＵ２０５は、印刷処理を実行し、用紙に画像が印刷される。Ｓ１５０４で、ＣＰＵ２０５は、Ｓ１５０２でＨＤＤ２１１に保存したジョブ情報を取得し、筋つけ指定があるか否かを判定する。Ｓ１５０４で筋つけ指定がある場合はＳ１５０５に進み、ＣＰＵ２０５は、筋つけ処理を実行し、Ｓ１５０６に進む。筋つけ処理の詳細については図７を用いて後述する。一方、筋つけ指定がない場合は、そのままＳ１５０６に進む。
【００２８】
Ｓ１５０６で、ＣＰＵ２０５は、ＨＤＤ２１１に保存されているジョブ情報を取得し、他に印刷するページがあるか否かを判定する。他に印刷するページがある場合はＳ１５０３に進み、無い場合はＳ１５０７に進む。Ｓ１５０７で、ＣＰＵ２０５は、後処理指定があるか否かを判定する。後処理指定には、ステイプル、パンチ、中綴じなどがある。後処理指定がある場合は、Ｓ１５０８で、ＣＰＵ２０５は、後処理を実行し、処理を終了する。後処理指定がない場合は、そのまま処理を終了する。
【００２９】
＜筋つけ処理手順＞
次に、図７を参照して、ＣＰＵ２０５が筋つけ時に行う処理の手順について説明する。以下で説明する処理は、画像形成装置１０１のメインコントローラ２０１のＣＰＵ２０５がＲＯＭ２１０に格納されたプログラムに従って行う。なお、以下で説明する処理は、画像形成装置１０１のＣＰＵ２０５によって実現される場合について説明するが、本発明はこれに限定されず、シート処理装置である筋つけ装置１５１の制御部によって実現されてもよい。
【００３０】
Ｓ７０１で、ＣＰＵ２０５は、次に行う筋つけの筋つけ位置Ｘを取得する。筋つけ位置Ｘの指定方法には、ジョブ毎のプリンタドライバでの指定や、画像形成装置１０１の設定画面を介したユーザ入力による指定などが考えられる。図１０は、筋つけの指定方法の一例であり、画像形成装置１０１の操作部２０２に表示される画面１０００を示す。画面１０００では、筋つけ位置と筋つけ方向とを複数指定でき、筋つけされていない用紙に対しての先端からの距離によって筋つけ位置を指定することができる。画面１０００では、用紙先端から７０．０ｍｍの位置と１４０．０ｍｍの位置と２１０．０ｍｍの位置の表面に筋つけが指定されている。画面１０００で指定した筋つけの指定情報は、画像形成装置１０１のＨＤＤ２１１に保存される。Ｓ７０１では当該情報が参照される。
【００３１】
Ｓ７０２で、ＣＰＵ２０５は、用紙に対して、既に完了した筋つけ処理があるか否かを判定する。用紙に既に筋つけされている場合としては、筋つけ位置が複数指定されている場合の２回目以降の筋つけの場合や、給紙装置１２０に筋つけ済みの用紙が補給されている場合が考えられる。図１１は、筋つけ済みの用紙に対しての用紙設定をユーザ入力に応じて登録する画面１１００の一例であり、画像形成装置１０１の操作部２０２に表示される。画面１１００では、ユーザ入力に従って、筋つけ済み位置指定１１０１で、筋つけ位置が設定されている。Ｓ７０２で、既に筋つけされた用紙でないと判定すると、Ｓ７１１に進み、筋つけ位置として、Ｓ７０１で取得したＸを設定する。画面１１００で設定した筋つけ済み用紙の設定情報は、画像形成装置１０１のＨＤＤ２１１に保存される。Ｓ７０２では、ＨＤＤ２１１に保存された筋つけ済み用紙の設定において既に筋つけが行われている用紙である場合や、１回以上Ｓ７０９の他に筋つけ指定があった場合には、既に筋つけされた用紙であると判定する。
【００３２】
Ｓ７０２で、既に筋つけされた用紙であると判定するとＳ７０３に進み、ＣＰＵ２０５は、ＨＤＤ２１１に保存された筋つけ済み用紙の設定を取得し、既に筋つけされた位置と回数を取得する。続いて、Ｓ７０４で、ＣＰＵ２０５は、Ｓ７０１で取得した筋つけ指定位置Ｘと、Ｓ７０３で取得した既に筋つけされた位置との回数を比較する。ここで、Ｘよりも用紙搬送方向の先端側に施されている筋つけ回数をＡ、Ｘよりも用紙搬送方向の後端側に施されている筋つけ回数をＢとする。
【００３３】
Ｓ７０５で、ＣＰＵ２０５は、用紙種類に応じた筋つけずれ量Ｅを取得する。用紙種類と筋つけずれ量のデータは、図４を用いて説明したように、画像形成装置１０１のＨＤＤ２１１に予め保存されている。したがって、ＣＰＵ２０５は、対象の用紙の種別を検索キーワードとして図４に示す表から所望のずれ量を取得する。
【００３４】
Ｓ７０６で、ＣＰＵ２０５は、筋つけ時の筋つけ位置の測定方法をＨＤＤ２１１から取得し、判定する。用紙先端側から測定する場合はＳ７０７に進み、それ以外の場合はＳ７１０に進む。本実施形態では、筋つけ位置が用紙先端側から測定されることを想定している。したがって、Ｓ７０７に進む。筋つけ位置が用紙中央からの距離で測定する場合は、後述する第２の実施形態で説明する。
【００３５】
Ｓ７０７で、ＣＰＵ２０５は、筋つけ位置を、Ｓ７０１で取得した指定位置Ｘから、Ａ＊Ｅだけ用紙先端側にずらした位置に決定する。Ｓ７０８で、ＣＰＵ２０５は、Ｓ７０７で決定した筋つけ位置に筋つけ処理を行う。Ｓ７０９で、ＣＰＵ２０５は、他に筋つけ指定があるか否かを判定し、ある場合はＳ７０１に進む。一方、他に筋つけ指定が無い場合は、筋つけ処理を終了する。
【００３６】
＜筋つけ位置＞
次に、図８を参照して、筋つけ位置を用紙先端側から測定する場合の筋つけ位置について説明する。ユーザから設定された筋つけ位置として、筋つけ位置８０１は用紙先端から７０．０ｍｍ、筋つけ位置８０２は用紙先端から１４０．０ｍｍ、筋つけ位置８０３は用紙先端から２１０．０ｍｍの位置とする。筋つけの順序を、筋つけ位置８０１、筋つけ位置８０２、筋つけ位置８０３の順に行う場合について説明する。
【００３７】
１回目の筋つけは、指定位置８０１にずれることなく行うことができる。２回目の筋つけは、１回目の筋つけが用紙先端から筋つけ位置８０２との間に行われたため、用紙先端から筋つけ位置８０２までの距離は、用紙先端から１４０．０ｍｍの位置８０５ではなく、１４０．０−Ｅｍｍの位置８０４となる。そのため、２回目の筋つけは位置８０４に施す。３回目の筋つけは、１回目と２回目の筋つけが用紙先端から筋つけ位置８０３との間に行われたため、用紙先端から筋つけ位置８０３までの距離は、用紙先端から２１０．０ｍｍの位置８０７ではなく、１４０．０−２Ｅｍｍの位置８０６となる。そのため、３回目の筋つけは位置８０６に施す。
【００３８】
なお、図８において、筋つけを施す順序の制御が可能である場合は、用紙先端から遠い位置８０３から位置８０２、位置８０１と順に行うことにより、筋つけ位置の調整を行わずにずれの原因を抑えることができる。しかしながらその場合は用紙搬送方向と逆の順番で筋つけを行うことになり、用紙搬送に要する時間が増大してしまう。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態に係るシート処理装置は、１つのシートの中で複数の筋つけ位置に筋つけ処理の実行が設定されると、１回目の筋つけ位置については、設定された筋つけ位置において筋つけ処理を実行する。一方、シート処理装置は、２回目以降の筋つけ処理については、設定された筋つけ位置を、既に完了した筋つけ処理によって発生するシートの縮みに基づいて修正した位置において筋つけ処理を実行する。これにより、本実施形態によれば、筋つけにより用紙が縮んでしまっても、複数回の筋つけ処理を行う場合に、ユーザが所望する筋つけ位置と実際の筋つけ位置のずれを防ぐことができる。
【００４０】
＜第２の実施形態＞
以下では、本発明の第２の実施形態について説明する。上記第１の実施形態では、筋つけ位置の制御が用紙先端から測定する場合の処理の流れを説明したが、本実施形態では、筋つけ位置を用紙中央から測定する場合について説明する。二つ折りの製本時など、折り処理や筋つけ処理は、用紙の中央に施される場合がある。用紙中央から筋つけ位置を制御することで、用紙先端から筋つけ位置を制御した場合の搬送距離を計算する際の誤差を低減できる。
【００４１】
＜筋つけ装置＞
まず、図１３を参照して、本実施形態に係る筋つけ装置について説明する。本実施形態に係る筋つけ装置１３０１は、図１に示す筋つけ装置１５１の別の形態である。筋つけ装置１３０１において、用紙搬送路１３０３を通って搬送された用紙は、凸型の筋つけダイ１３０６と、凹型の筋つけダイ１３０５で用紙を挟むことによって、折り筋が付けられる。筋つけが行われた用紙は用紙搬送路１３０４を通って、排紙装置１３４に搬送される。用紙に筋つけが行われない場合には、用紙搬送路１３０２を通って、排紙装置１３４に搬送される。
【００４２】
図１４を用いて、筋つけ装置１３０１の筋つけ部についてより詳しく説明する。用紙は搬送路１３０３を通ってローラ１４０２が回転することによって筋つけ位置まで搬送される。用紙搬送路１３０３には、センサ１４０５が設置され、用紙の搬送を検知することができる。搬送された用紙の先端が用紙先端側の突き当て板１４０７の位置に達すると、用紙先端側の突き当て板１４０７と用紙後端側の突き当て板１４０６を用紙中心側に移動させ、用紙の整合を行う。ここで、用紙先端側の突き当て板１４０７と用紙後端側の突き当て板１４０６は、先端側の突き当て板１４０７と、用紙後端側の突き当て板１４０６の中心位置に対して対称に動作するように制御されている。そのため、用紙の中央位置と先端側の突き当て板１４０７と用紙後端側の突き当て板１４０６の中央位置は、常に同じ位置となる。用紙の整合の後に、凸型の筋つけダイ１３０５と凹型の筋つけダイ１３０６を、筋つけ位置まで移動し、筋つけを行う。
【００４３】
１度の用紙の搬送で折り筋を２回つける場合は、１回目の折り筋を付けた後に、用紙先端側の突き当て板１４０７と用紙後端側の突き当て板１４０６を用紙中心側に移動させ、再度用紙の中央位置の整合を行う。次に、凸型の筋つけダイ１３０５と凹型の筋つけダイ１３０６を、２回目の筋つけ位置まで移動し、筋つけを行う。３回以上の筋つけを行う場合も同様に行う。
【００４４】
＜処理手順＞
本実施形態において、画像形成処理、筋つけ処理及び後処理の処理手順については、上記第１の実施形態で説明した図１５のフローチャートと同様であるため説明を省略する。筋つけ処理の手順については図７に示すフローチャート同様であるが、本実施形態では、Ｓ７０６の判定で、筋つけ位置を用紙中央からの距離で測定すると判定するため、Ｓ７１０に進む。その他の処理については同様であるため重複する説明は省略する。なお、以下で説明する処理は、画像形成装置１０１のＣＰＵ２０５によって実現される場合について説明するが、本発明はこれに限定されず、シート処理装置である筋つけ装置１５１の制御部によって実現されてもよい。
【００４５】
Ｓ７０１で、ＣＰＵ２０５は、筋つけの指定位置Ｘの情報をＨＤＤ２１１から取得する。図１６は、本実施形態における筋つけの指定方法の一例であり、画像形成装置１０１の操作部２０２に表示される画面１６００を示す。ここでは、筋つけ位置と筋つけ方向を複数指定でき、筋つけされていない用紙に対しての中央位置からの距離によって筋つけ位置を指定する。図１６では、用紙中央から−１０．０ｍｍの位置と０．０ｍｍの位置と＋１０．０ｍｍの位置の表面に筋つけが指定されている。図１６で指定した筋つけの指定情報は画像形成装置１０１のＨＤＤ２１１に保存される。Ｓ７０１では、上記ＨＤＤ２１１に保存されている情報を取得する。
【００４６】
Ｓ７０６で、ＣＰＵ２０５は、筋つけ時の筋つけ位置の測定方法を取得する。本実施形態では、筋つけ位置を用紙中央からの距離で測定するため、Ｓ７１０に進む。Ｓ７１０で、ＣＰＵ２０５は、筋つけ位置を、Ｓ７０１で取得した指定位置Ｘから、（Ａ−Ｂ）＊Ｅ／２だけ用紙先端側にずらした位置に決定する。ここで、Ｓ７０１で取得した筋つけ指定位置をＸとし、Ｘよりも用紙搬送方向の先端側に施されている筋つけ回数をＡ、Ｘよりも用紙搬送方向の後端側に施されている筋つけ回数をＢとする。Ｓ７０８で、ＣＰＵ２０５は、決定した筋つけ位置に筋つけ処理を行う。Ｓ７０９で、ＣＰＵ２０５は、他に筋つけ指定があるか否かを判定し、ある場合はＳ７０１に進む。一方、他に筋つけ指定が無い場合は、筋つけ処理を終了する。
【００４７】
＜筋つけ位置＞
次に、図９を参照して、本実施形態に係る筋つけ位置を用紙中央から測定する場合の筋つけ位置について説明する。ユーザから設定された筋つけ位置として、筋つけ位置９０１は用紙中央から＋１０．０ｍｍ、筋つけ位置９０２は用紙中央から０．０ｍｍ、筋つけ位置９０３は用紙中央から−１０．０ｍｍの位置とする。筋つけの順序を、筋つけ位置９０２、筋つけ位置９０１、筋つけ位置９０３の順に行う場合について説明する。
【００４８】
１回目の筋つけは、指定位置９０２にずれることなく行うことができる。２回目の筋つけは、１回目の筋つけが、２回目の筋つけ位置９０１より用紙後端側に行われたため、用紙中央から筋つけ位置９０１までの距離は、用紙中央から＋１０．０ｍｍの位置９０５の位置ではなく、１０．０−Ｅ／２の位置９０４となる。そのため、２回目の筋つけは位置９０４に施す。３回目の筋つけは、１回目と２回目の筋つけが位置９０３より用紙先端側に行われたため、用紙中央から筋つけ位置９０３までの距離は、用紙中央から−１０．０ｍｍの位置９０７ではなく、−１０．０＋Ｅｍｍの位置９０６となる。そのため、２回目の筋つけは位置９０６に施す。
【００４９】
なお、図９においては、筋つけの順序の制御が可能である場合であっても、筋つけ位置の調整は必ず必要になる。しかしながら、複数回の筋つけのうち、先端側の筋つけ回数Ａ＝後端側の筋つけ回数Ｂとなる回数が多くなるように筋つけの順序を制御することによって、筋つけ位置のずれの調整を最小限に抑えることができる。例えば、図９において、筋つけを位置９０１、位置９０３、位置９０２の順に行うことによって、位置９０１と位置９０２に筋つけを行う際には、筋つけ位置の縮みによるずれの調整を行う必要が無くなる。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態に係るシート処理装置は、筋つけ位置を用紙中央からの距離で測定する場合であっても、上記第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。具体的には、本実施形態に係るシート処理装置によれば、筋つけにより用紙が縮んでしまっても、複数回の筋つけ処理を行う場合に、ユーザが所望する筋つけ位置と実際の筋つけ位置のずれを防ぐことができる。
【００５１】
＜その他の実施形態＞
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。
【符号の説明】
【００５２】
１０１：画像形成装置、１０２：画像定着装置、１２０、１２１：給紙装置、１３４：排紙装置、１５１：筋つけ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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