(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッターナイフの刃体を折るためのカッターナイフの刃折具であって、
前記刃体の上面に当接する上面当接部を有する長板状の上板部材と、
前記刃体の下面に当接する下面当接部を有するとともに前記上板部材に接続された長板状の下板部材と、
前記上板部材と前記下板部材との間の空間を左右両側から覆うカバー部材と、を備え、
前記上面当接部と前記下面当接部とは、互いに離間しており、
前記上板部材は、下向きの力を受けることにより、前記上面当接部が前記下面当接部に接するまで変位することを特徴とするカッターナイフの刃折具。
【請求項２】
請求項１に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記上面当接部は、平面状をしているカッターナイフの刃折具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記下面当接部は、平面状をしているカッターナイフの刃折具。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のカッターナイフの刃折具において、
前記上板部材と前記下板部材とは、当該上板部材及び当該下板部材の後端において互いに接続されているカッターナイフの刃折具。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載のカッターナイフの刃折具において、
前記上面当接部は、前記上板部材の先端を構成しており、
前記下面当接部は、前記下板部材の先端を構成しているカッターナイフの刃折具。
【請求項６】
請求項５に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記上板部材の前記先端の近傍は、前記下板部材に向かって屈曲しており、
前記下板部材の前記先端の近傍は、前記上板部材に向かって屈曲しているカッターナイフの刃折具。
【請求項７】
請求項５又は６に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記上板部材の前記先端及び前記下板部材の前記先端は、平面視で、直線状をしているカッターナイフの刃折具。
【請求項８】
請求項７に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記上板部材の前記先端及び前記下板部材の前記先端は、平面視で、当該上板部材及び当該下板部材の長手方向に対して斜めになっているカッターナイフの刃折具。
【請求項９】
請求項５乃至８の何れかに記載のカッターナイフの刃折具において、
梃子の原理により前記上板部材に前記下向きの力を与える操作レバーを備えるカッターナイフの刃折具。
【請求項１０】
請求項９に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記操作レバーは、前記梃子の原理における作用点となる角部を有しており、側面視で、前記角部を中心に当該操作レバーの後端が円弧を描くように運動可能であるカッターナイフの刃折具。
【請求項１１】
請求項１０に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記操作レバーの先端の近傍が、前記梃子の原理における支点となるカッターナイフの刃折具。
【請求項１２】
請求項１１に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記上板部材及び前記下板部材を貫通する支軸を備え、
前記操作レバーの前記先端の近傍は、前記支軸に連結されているカッターナイフの刃折具。
【請求項１３】
請求項１２に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記支軸は、当該支軸の中心軸周りに回転自在に設けられているカッターナイフの刃折具。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載のカッターナイフの刃折具において、
平面視で、前記上板部材及び前記下板部材の前記各先端から前記支軸までの距離は、１０ｍｍ以上２５ｍｍ以下であるカッターナイフの刃折具。
【請求項１５】
請求項１乃至１４の何れかに記載のカッターナイフの刃折具において、
前記カバー部材は、前記上板部材及び前記下板部材から前方に延出するカッターナイフの刃折具。
【請求項１６】
請求項１５に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記カバー部材は、前記上板部材及び前記下板部材の前方の空間を上下左右の四方から覆うカッターナイフの刃折具。
【請求項１７】
請求項１６に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記カバー部材の前面には、前記刃体が挿入される開口が設けられているカッターナイフの刃折具。
【請求項１８】
請求項１７に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記開口には、前記刃体に加えて当該刃体が収容されたホルダーの先端部も挿入されるカッターナイフの刃折具。
【請求項１９】
請求項１７又は１８に記載のカッターナイフの刃折具において、
前記カバー部材の下面に固定された固定部と当該カバー部材に対して変位する可動部とを有する補助部材を備え、
前記可動部を変位させることにより、前記カバー部材の前記前面が前記補助部材で覆われた状態と、当該前面が前記補助部材で覆われていない状態とを切り替えられるカッターナイフの刃折具。
【請求項２０】
請求項１乃至１９の何れかに記載のカッターナイフの刃折具において、
前記カバー部材は、透明であるカッターナイフの刃折具。
【請求項２１】
請求項１乃至２０の何れかに記載のカッターナイフの刃折具において、
前記カバー部材の前面は、平面視で、前記上板部材及び前記下板部材の長手方向に対して斜めになっているカッターナイフの刃折具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッターナイフの刃体を折るための刃折具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のカッターナイフの刃折具としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。同文献に記載された刃折具は、カッターナイフの刃体を収容するホルダの後端に取り付けられており、刃体を挿入することが可能なスリットを有している。ホルダから刃折具を取り外した後、刃体の先端部を刃折具のスリットに挿入し、その状態で刃折具に力を加えることにより、刃体の先端部を折り取ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４５４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の刃折具を用いることにより、刃体に手を触れることなく、当該刃体を折ることが可能となる。しかしながら、刃体を折る際、刃体の先端部は、スリットに挿入されるにすぎず、刃折具に固定されるわけではない。そのため、当該刃折具には、折り取られた刃体の先端部が飛散するリスクがある。かかるリスクの存在は、刃体を折ろうとするユーザに恐怖心を抱かせる原因となる。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、折り取られた刃体の先端部が飛散するリスクを低減できるカッターナイフの刃折具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるカッターナイフの刃折具は、カッターナイフの刃体を折るためのカッターナイフの刃折具であって、上記刃体の上面に当接する上面当接部を有する長板状の上板部材と、上記刃体の下面に当接する下面当接部を有するとともに上記上板部材に接続された長板状の下板部材と、を備え、上記上面当接部と上記下面当接部とは、互いに離間しており、上記上板部材は、下向きの力を受けることにより、上記上面当接部が上記下面当接部に接するまで変位することを特徴とする。
【０００７】
この刃折具においては、上板部材及び下板部材が設けられている。上板部材は、下向きの力を受けることにより、その上面当接部が下板部材の下面当接部に接するまで変位することが可能である。このため、上板部材に下向きの力を加えながら、上面当接部及び下面当接部をそれぞれ刃体の上面及び下面に当接させることにより、刃体を挟持することができる。これにより、刃体を折る際、刃体の先端部が刃折具に固定されるため、折り取られた当該先端部が飛散しにくくなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、折り取られた刃体の先端部が飛散するリスクを低減できるカッターナイフの刃折具が実現される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明によるカッターナイフの刃折具の第１実施形態を示す側面図である。
【図２】図１の刃折具を示す平面図である。
【図３】上板部材１０を示す平面図である。
【図４】下板部材２０を示す底面図である。
【図５】図１の刃折具において上板部材１０の上面当接部１２と下板部材２０の下面当接部２２とが接した状態を示す側面図である。
【図６】図１の刃折具の使用方法の一例を説明するための側面図である。
【図７】図１の刃折具の使用方法の一例を説明するための側面図である。
【図８】図１の刃折具の使用方法の一例を説明するための側面図である。
【図９】図１の刃折具の効果を説明するための側面図である。
【図１０】本発明によるカッターナイフの刃折具の第２実施形態を示す側面図である。
【図１１】図１０の刃折具を示す平面図である。
【図１２】カバー部材５０を示す正面図である。
【図１３】上板部材１０及び下板部材２０の変形例を説明するための平面図である。
【図１４】図１３の変形例の効果を説明するための平面図である。
【図１５】カバー部材５０の一変形例を説明するための平面図である。
【図１６】カバー部材５０の他の変形例を説明するための側面図である。
【図１７】変形例に係る刃折具を示す側面図である。
【図１８】変形例に係る刃折具を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明においては、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
（第１実施形態）
【００１１】
図１は、本発明によるカッターナイフの刃折具の第１実施形態を示す側面図である。また、図２は、図１の刃折具を示す平面図である。カッターナイフの刃折具１は、カッターナイフの刃体を折るための刃折具であって、上板部材１０、下板部材２０、操作レバー３０、及び支軸４０を備えている。
【００１２】
上板部材１０及び下板部材２０は、長板状をしており、平面視（図２参照）で互いに重なっている。上板部材１０の長手方向と下板部材２０の長手方向とは、互いに等しい。上板部材１０及び下板部材２０の長さは、例えば、８〜１２ｃｍ程度である。また、上板部材１０及び下板部材２０の幅は、例えば、１〜３ｃｍ程度である。
【００１３】
上板部材１０は、上面当接部１２を有している。上面当接部１２は、カッターナイフの刃体の上面に当接する部分である。上面当接部１２は、平面状をしている。本実施形態において上面当接部１２の形状は、長方形である。この上面当接部１２は、上板部材１０の先端１０ａを構成している。
【００１４】
下板部材２０は、下面当接部２２を有している。下面当接部２２は、カッターナイフの刃体の下面に当接する部分である。下面当接部２２は、平面状をしている。本実施形態において下面当接部２２の形状は、長方形である。この下面当接部２２は、下板部材２０の先端２０ａを構成している。下板部材２０の先端２０ａは、平面視で、上板部材１０の先端１０ａに一致している。これらの先端１０ａ及び先端２０ａは、平面視で、直線状をしている。
【００１５】
上板部材１０の先端１０ａの近傍は、下板部材２０に向かって屈曲している。また、下板部材２０の先端２０ａの近傍は、上板部材１０に向かって屈曲している。これにより、上板部材１０の上面当接部１２と下板部材２０の下面当接部２２とが、互いに対向している。非使用時、すなわち上板部材１０が後述する下向きの力を受けていないとき、上面当接部１２と下面当接部２２とは、互いに離間している。
【００１６】
下板部材２０は、上板部材１０に接続されている。本実施形態において上板部材１０と下板部材２０とは、上板部材１０の後端１０ｂ及び下板部材２０の後端２０ｂにおいて互いに接続されている。具体的には、上板部材１０の後端１０ｂ及びその近傍領域と、下板部材２０の後端２０ｂ及びその近傍領域とが、互いに接合されている。下板部材２０の後端２０ｂは、平面視で、上板部材１０の後端１０ｂに一致している。上板部材１０及び下板部材２０の材料としては、例えば金属を用いることができる。
【００１７】
操作レバー３０は、梃子の原理により上板部材１０に下向きの力を与えるものである。操作レバー３０は、長板状をしており、上板部材１０上に設けられている。操作レバー３０は、角部３２を有している。角部３２は、操作レバー３０の先端３０ａ寄りに設けられている。この角部３２は、梃子の原理における作用点となる部分である。操作レバー３０は、側面視（図１参照）で、角部３２を中心に操作レバー３０の後端３０ｂが円弧を描くように運動可能である。
【００１８】
操作レバー３０においては、その先端３０ａの近傍が梃子の原理の支点となるとともに、その後端３０ｂの近傍が梃子の原理の力点となる。平面視で、角部３２（作用点）は、支点と力点との間に位置する。ただし、角部３２から後端３０ｂまでの距離は、角部３２から先端３０ａまでの距離よりも長い。前者の距離は、後者の距離の５倍以上であることが好ましく、１０倍以上であることがより好ましい。操作レバー３０の材料としては、例えば金属を用いることができる。
【００１９】
支軸４０は、上板部材１０及び下板部材２０を貫通している。支軸４０には、操作レバー３０の先端３０ａの近傍（上記支点となる部分）が連結されている。具体的には、図３及び図４に示すように、上板部材１０及び下板部材２０には、それぞれ孔１４及び孔２４が形成されている。支軸４０は、これらの孔１４及び孔２４を通過するように設けられている。支軸４０の一部分（上端４０ａを含む部分）は、上板部材１０から上方に突出している。支軸４０の当該部分は、操作レバー３０の先端３０ａに形成された切欠部３４（図２参照）の内側に入り込んでいる。切欠部３４の内側において、支軸４０と操作レバー３０とがピン４２を介して互いに連結されている。ピン４２は、上板部材１０及び下板部材２０の左右方向（図１の紙面に垂直な方向）に延びている。
【００２０】
支軸４０の下端４０ｂの径は、下板部材２０の孔２４の径よりも大きい。この下端４０ｂは、下板部材２０の下面（上板部材１０に対向する面である上面とは反対の面）側に出ている。これにより、支軸４０が孔２４から抜け落ちないようになっている。ただし、支軸４０は、その中心軸周りに回転自在に設けられている。平面視で、上板部材１０及び下板部材２０の各先端１０ａ，２０ａから支軸４０までの距離ｄ１（図２参照）は、１０ｍｍ以上２５ｍｍ以下であることが好ましい。支軸４０の材料としては、例えば金属を用いることができる。
【００２１】
図５に示すように、操作レバー３０の後端３０ｂの近傍（力点）に力を加えて操作レバー３０を押し下げることにより、角部３２（作用点）を通じて、上板部材１０に対して下向きの力Ｆを与えることができる。上板部材１０は、下向きの力Ｆを受けることにより、上面当接部１２が下面当接部２２に接するまで変位する。このように上面当接部１２と下面当接部２２とが接した状態において、これらの上面当接部１２及び下面当接部２２は、完全に重なり合う。すなわち、上面当接部１２の全体と下面当接部２２の全体とが、互いに重なる。
【００２２】
図６〜図８を参照しつつ、刃折具１の使用方法の一例を説明する。まず、図６に示すように、上板部材１０の上面当接部１２と下板部材２０の下面当接部２２との間の隙間に、一方の手に持ったカッターナイフの刃体９２を差し入れる。次に、図７に示すように、上面当接部１２及び下面当接部２２がそれぞれ刃体９２の上面及び下面に当接するまで、もう一方の手で操作レバー３０を押し下げることにより上板部材１０に下向きの力を加える。その後も上板部材１０に下向きの力を加え続けることにより、上面当接部１２及び下面当接部２２によって刃体９２を挟持する。その状態で刃体９２を折り曲げる方向に力を加えることにより、図８に示すように、刃体９２の先端部９２ａを折り取ることができる。
【００２３】
刃折具１の効果を説明する。刃折具１においては、上板部材１０及び下板部材２０が設けられている。上板部材１０は、下向きの力を受けることにより、その上面当接部１２が下板部材２０の下面当接部２２に接するまで変位することが可能である。このため、上板部材１０に下向きの力を加えながら、上面当接部１２及び下面当接部２２をそれぞれ刃体の上面及び下面に当接させることにより、刃体を挟持することができる。これにより、刃体を折る際、刃体の先端部が刃折具１に固定されるため、折り取られた当該先端部が飛散しにくくなる。したがって、折り取られた刃体の先端部が飛散するリスクを低減できる刃折具１が実現されている。
【００２４】
上面当接部１２は、平面状をしている。このように刃体の上面に当接する部分を平面にすることにより、上面当接部１２を刃体に密着させやすくなる。これにより、刃体を安定的に挟持することができる。
【００２５】
下面当接部２２は、平面状をしている。このように刃体の下面に当接する部分を平面にすることにより、下面当接部２２を刃体に密着させやすくなる。これにより、刃体を安定的に挟持することができる。
【００２６】
上板部材１０と下板部材２０とは、後端１０ｂ，２０ｂにおいて互いに接続されている。このように先端１０ａ，２０ａから遠く離れた位置において上板部材１０と下板部材２０とを接続することにより、先端１０ａ，２０ａの可動域を大きくとることができる。
【００２７】
上板部材１０の先端１０ａの近傍が下板部材２０に向かって屈曲するとともに、下板部材２０の先端２０ａの近傍が上板部材１０に向かって屈曲している。これにより、上板部材１０の先端１０ａを構成する上面当接部１２と下板部材２０の先端２０ａを構成する下面当接部２２とが互いに対向する構成を容易に実現することができる。かかる構成は、刃体を安定的に挟持するのに有利である。
【００２８】
上板部材１０の先端１０ａ及び下板部材２０の先端２０ａは、平面視で、直線状をしている。この場合、これらの先端１０ａ，２０ａが刃体の折り線に対して平行になるように、刃体を挟持することができる。これにより、折り線に沿って刃体を折りやすくなる。
【００２９】
刃折具１には、操作レバー３０が設けられている。このため、操作レバー３０に加わる力が小さくても、梃子の原理により、上板部材１０が受ける下向きの力を大きくすることができる。これにより、ユーザが操作レバー３０の操作に要する力を軽減することができる。
【００３０】
操作レバー３０は、梃子の原理における作用点となる角部３２を有しており、側面視で角部３２を中心に操作レバー３０の後端３０ｂが円弧を描くように運動可能である。この場合、操作レバー３０を押し下げることにより、上板部材１０に下向きの力を与えることができる。このため、操作レバー３０の操作が容易となる。
【００３１】
操作レバー３０においては、その先端３０ａの近傍が梃子の原理における支点となる。この場合、力点から支点までの距離を長くとることができる。このことは、操作レバー３０の操作に要する力を軽減するのに有利である。
【００３２】
刃折具１には、上板部材１０及び下板部材２０を貫通する支軸４０が設けられている。そして、操作レバー３０の先端３０ａの近傍は、支軸４０に連結されている。これにより、簡易な構成で、操作レバー３０の先端３０ａの近傍を支点とすることができる。
【００３３】
支軸４０は、その中心軸周りに回転自在に設けられている。これにより、操作レバー３０と共に支軸４０を上記中心軸周りに１８０°回転させてから、ピン４２を中心に操作レバー３０を回転させることにより、図９に示すように、上板部材１０上に操作レバー３０を重ねることができる。これにより、非使用時、刃折具１をコンパクトに収納することができる。
【００３４】
上板部材１０及び下板部材２０の各先端１０ａ，２０ａから支軸４０までの距離ｄ１が大きい方が、上面当接部１２と下面当接部２２との間の隙間に刃体を差し入れたときに支軸４０が邪魔になりにくい。他方、距離ｄ１が大きすぎると、作用点となる角部３２が上板部材１０の後端１０ｂに近づくため、上記隙間を閉じるのに必要な力が増大してしまう。かかる観点から、距離ｄ１は、１０ｍｍ以上２５ｍｍ以下であることが好ましい。
（第２実施形態）
【００３５】
図１０は、本発明によるカッターナイフの刃折具の第２実施形態を示す側面図である。また、図１１は、図１０の刃折具を示す平面図である。カッターナイフの刃折具２は、カッターナイフの刃体を折るための刃折具であって、上板部材１０、下板部材２０、操作レバー３０及び支軸４０に加えて、カバー部材５０を備えている。上板部材１０、下板部材２０、操作レバー３０及び支軸４０の構成は、第１実施形態で説明したとおりである。
【００３６】
カバー部材５０は、上板部材１０と下板部材２０との間の空間を左右両側から覆っている。また、カバー部材５０は、上板部材１０の上面（下板部材２０に対向する面である下面とは反対の面）における操作レバー３０が接触していない部分の略全体を覆っている。さらに、カバー部材５０は、下板部材２０の下面の全体を覆っている。カバー部材５０は、上板部材１０及び下板部材２０から前方に延出している。そして、カバー部材５０は、上板部材１０及び下板部材２０の前方の空間を上下左右の四方から覆っている。カバー部材５０は、透明であることが好ましい。
【００３７】
図１２は、カバー部材５０を示す正面図である。カバー部材５０の前面５０ａには、開口５２が設けられている。開口５２は、正面視で、上面当接部１２と下面当接部２２との間の隙間に重なる位置に設けられている。開口５２には、カッターナイフの刃体が挿入される。本実施形態において開口５２には、刃体に加えて当該刃体が収容されたホルダーの先端部も挿入される。カバー部材５０の材料としては、例えばプラスチックを用いることができる。
【００３８】
刃折具２の効果を説明する。上板部材１０と下板部材２０との間の空間を左右両側から覆うカバー部材５０が設けられている。この場合、折り取られた刃体の先端部を上記空間の中に閉じ込めることができる。これにより、当該先端部が飛散するリスクを一層低減することができる。
【００３９】
カバー部材５０は、上板部材１０及び下板部材２０から前方に延出している。これにより、折り取られた刃体が上板部材１０及び下板部材２０の前方に飛散しにくくなる。特にカバー部材５０は、上板部材１０及び下板部材２０の前方の空間を上下左右の四方から覆っている。この場合、折り取られた刃体の先端部を当該空間の中に閉じ込めることができる。
【００４０】
カバー部材５０には、開口５２が設けられている。この開口５２を通じて刃体を上面当接部１２と下面当接部２２との間の隙間に差し入れることにより、当該刃体を折る作業をカバー部材５０で覆われた空間内で行うことができる。これにより、刃体を折ろうとするユーザの恐怖心を効果的に軽減することができる。
【００４１】
開口５２には、刃体に加えて当該刃体が収容されたホルダーの先端部も挿入される。このように開口５２にホルダーの先端部まで挿入することにより、刃体を折る際、ホルダから突出した刃体の全体がカバー部材５０で覆われた空間内に収容されることになる。これにより、刃体を折ろうとするユーザの恐怖心を一層効果的に軽減することができる。
【００４２】
カバー部材５０が透明である場合、カバー部材５０の外からでもカバー部材５０内の刃体を視認することができるため、上面当接部１２及び下面当接部２２に対する刃体の位置合わせを容易に行うことができる。刃折具２のその他の効果は、刃折具１と同様である。
【００４３】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。上記実施形態においては、上板部材１０の先端１０ａ及び下板部材２０の先端２０ａが、平面視で、上板部材１０及び下板部材２０の長手方向に垂直である場合を例示した。しかし、上板部材１０の先端１０ａ及び下板部材２０の先端２０ａは、図１３に示すように、平面視で、上記長手方向に対して斜めになっていてもよい。この場合、図１４に示すように、上板部材１０及び下板部材２０の長手方向に沿って刃体９２を差し入れても、先端１０ａ，２０ａを刃体９２の折り線に対して平行に揃えることが可能となる。同様に、カバー部材５０の前面５０ａも、図１５に示すように、平面視で、上記長手方向に対して斜めになっていてもよい。
【００４４】
上記実施形態においては、カバー部材５０が上板部材１０の後端１０ｂ及び下板部材２０の後端２０ｂまで覆う場合を例示した。しかし、カバー部材５０は、図１６に示すように、上板部材１０の先端１０ａ及び下板部材２０の先端２０ａの近傍領域のみを覆ってもよい。この場合、カバー部材５０は、上板部材１０及び下板部材２０に対して前方から被せることにより、これらの上板部材１０及び下板部材２０に取り付けることができる。また、カバー部材５０は、前方に引き抜くことにより、上板部材１０及び下板部材２０から取り外すことができる。
【００４５】
上記実施形態においては、図１７及び図１８に示すように、補助部材６０が設けられていてもよい。補助部材６０は、長板状をしており、カバー部材５０の下面に固定された固定部６２と、カバー部材５０に対して変位する可動部６４とを有している。可動部６４は、側面視で、カバー部材５０の前面５０ａを巻き込むように曲線を描いている。可動部６４を変位させることにより、カバー部材５０の前面５０ａが補助部材６０で覆われた状態（図１７に示す状態）と、カバー部材５０の前面５０ａが補助部材６０で覆われていない状態（図１８に示す状態）とが切り替えられる。前者の状態では開口５２が閉塞され、後者の状態では開口５２が開放される。このように補助部材６０は、開閉自在な蓋として機能させることができる。補助部材６０の材料としては、例えばプラスチックを用いることができる。
【００４６】
上記実施形態においては、操作レバー３０が設けられた場合を例示した。しかし、操作レバー３０を設けることは、必須でない。操作レバー３０を設けない場合、例えば上板部材１０を手で押し下げることにより、上板部材１０に下向きの力を与えてもよい。その場合、支軸４０も設けられない。
【符号の説明】
【００４７】
１  カッターナイフの刃折具
２  カッターナイフの刃折具
１０  上板部材
１０ａ  先端
１０ｂ  後端
１２  上面当接部
１４  孔
２０  下板部材
２０ａ  先端
２０ｂ  後端
２２  下面当接部
２４  孔
３０  操作レバー
３０ａ  先端
３０ｂ  後端
３２  角部
３４  切欠部
４０  支軸
４０ａ  上端
４０ｂ  下端
４２  ピン
５０  カバー部材
５０ａ  前面
５２  開口
６０  補助部材
６２  固定部
６４  可動部
９２  刃体
９２ａ  先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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