(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に凹部の開口部を備えたパッケージと、前記凹部内に配置された透光性樹脂を発光部として備えたＬＥＤを収容するためのキャリアテープであって、
ＬＥＤを収容可能な凹状のエンボス部を形成したシートを備えており、
前記エンボス部は、平面視において、ＬＥＤの発光部を前記エンボス部の内壁に対向するように収容する形状に構成されており、
前記エンボス部は、凹状を形成する内壁の一面に、ＬＥＤの発光部と対向する凸部を形成しており、
前記凸部の両側に、ＬＥＤを収容した際、該ＬＥＤと離間する窪みが前記パッケージの凹部の周囲の前面に形成され、
前記凸部の平面視における幅が、ＬＥＤの発光部の幅よりも狭く形成されてなり、
前記凸部は、前記エンボス部の上端から下端に達する高さで、上端から下端までの突出長さが同じであるキャリアテープ。
【請求項２】
前記凸部と、該凸部の両側に形成された窪みとが階段状に形成されてなる請求項１に記載のキャリアテープ。
【請求項３】
側面に透光性樹脂を有する発光部を備えたＬＥＤを収容可能な凹状のエンボス部を備えたキャリアテープであって、
前記エンボス部の内壁は、前記ＬＥＤの発光部と対向する領域に凸部を有し、該凸部の幅は、前記発光部の幅よりも小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のキャリアテープ。
【請求項４】
前記凸部の幅は、前記発光部の幅の１５％以上９０％以下の幅である請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のキャリアテープ。
【請求項５】
前記凸部の突出長さは、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のキャリアテープ。
【請求項６】
前記凸部は、凸部の幅Ｔ１と凸部の突出長さＤ１とが、以下の式１の関係を満たす請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のキャリアテープ。
０．０４＜Ｄ１／Ｔ１＜１．４３・・・（式１）
【請求項７】
前記凸部が、ＬＥＤを収容した際、該ＬＥＤの発光部と接触するよう構成されてなる請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載のキャリアテープ。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載されたキャリアテープのエンボス部にＬＥＤが収容された梱包体。
【請求項９】
前記ＬＥＤは、透光性樹脂はシリコーンを含む請求項８に記載の梱包体。
【請求項１０】
前記透光性樹脂は、ショアＡ硬度が７５以下、またはショアＤ硬度が７０以下である請求項８又は９に記載の梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを収容させるためのキャリアテープ、及び、キャリアテープにＬＥＤを梱包した梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の電子部品は、エンボスキャリアテープ（以下、「キャリアテープ」とも称する）のエンボス部（凹部）に収容されて保管、搬送される。エンボス部の大きさや形状は、収容する電子部品の大きさや形状に応じて、種々の大きさや形状が知られている（特許文献１、２参照）。発光装置であるＬＥＤは、２次基板に実装した際に、発光部（発光面）が上方向に向くタイプ（上面発光型ＬＥＤ）と、横方向に向くタイプ（側面発光型ＬＥＤ）のものがあり、側面発光型ＬＥＤは、エンボス部に収容される際も、発光部が横方向に向くように収容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−１０２５６号公報
【特許文献２】特開平１０−１２００７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ＬＥＤの発光部は、主として透光性樹脂から構成されており、その内部に埋設されている発光素子からの光の取り出し効率等の光学特性を考慮して、適した材料が選択されている。そのため、ＬＥＤの基台（パッケージ）に比して、硬度の低い樹脂が用いられる場合がある。このような硬度の低い樹脂が用いられている側面発光型ＬＥＤは、エンボス部から取り出しにくい場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、本発明の実施形態に係るキャリアテープは、側面に凹部の開口部を備えたパッケージと、前記凹部内に配置された透光性樹脂を発光部として備えたＬＥＤを収容するためのキャリアテープであって、ＬＥＤを収容可能な凹状のエンボス部を形成したシートを備えており、前記エンボス部は、平面視において、ＬＥＤの発光部を前記エンボス部の内壁に対向するように収容する形状に構成されており、前記エンボス部は、凹状を形成する内壁の一面に、ＬＥＤの発光部と対向する凸部を形成しており、前記凸部の両側に、ＬＥＤを収容した際、該ＬＥＤと離間する窪みが前記パッケージの凹部の周囲の前面に形成され、前記凸部の平面視における幅が、ＬＥＤの発光部の幅よりも狭く形成されており、前記凸部は、前記エンボス部の上端から下端に達する高さで、上端から下端までの突出長さが同じである。
【０００６】
また、他の実施形態に係るキャリアテープは、側面に透光性樹脂を有する発光部を備えたＬＥＤを収容可能な凹状のエンボス部を備えたキャリアテープであって、エンボス部の内壁は、ＬＥＤの発光部と対向する領域に凸部を有し、凸部の幅は、発光部の幅よりも小さい。
【発明の効果】
【０００７】
以上により、ＬＥＤが取り出し易いキャリアテープとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るキャリアテープと、その一部のエンボス部にＬＥＤを収容した梱包体を例示する概略上面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明の実施形態に係るキャリアテープと、その一部のエンボス部にＬＥＤを収容した梱包体を例示する概略斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図２Ａの一部を拡大した概略拡大図である。
【図３Ａ】図３Ａは、本発明の実施形態に係るキャリアテープのエンボス部にＬＥＤが収容された状態を例示する概略上面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、本発明の実施形態に係るキャリアテープのエンボス部にＬＥＤが収容された状態を例示する概略上面図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、本発明の実施形態に係るキャリアテープのエンボス部にＬＥＤが収容された状態を例示する概略上面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係るキャリアテープのエンボス部にＬＥＤが収容された状態を例示する概略断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係るキャリアテープのエンボス部にＬＥＤが収容された状態を例示する概略断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係るキャリアテープのエンボス部に収容されるＬＥＤを例示する概略斜視図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係るキャリアテープのエンボス部と、その内部に収容されるＬＥＤを例示する概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を実施するための形態を、以下に図面を参照しながら説明する。ただし、以下に示す形態は、本発明の技術思想を具体化するためのキャリアテープ及び梱包体を例示するものであって、本発明は、キャリアテープ及び梱包体を以下に限定するものではない。
【００１０】
また、本明細書は、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に、実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。尚、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。
【００１１】
本明細書において、キャリアテープに収容される側面発光型のＬＥＤの各面についての名称を以下のように称することがある。ＬＥＤは複数の側面を備えているため、説明の便宜上、発光部を備えた側面を「前面」、その前面と対向する側の側面を「背面」、前面と背面との間にある２つの側面を「横面」とする。また、エンボス部に収容した際、そのエンボス部の底面と対向する面を「下面」とし、その下面と対向する面を「上面」とする。
【００１２】
本実施形態において、キャリアテープは、複数のエンボス部（凹状に加工された部分）を備えた長尺のテープである。エンボス部は、側面の１つである前面に発光面（発光部）を備えた側面発光型（サイドビュータイプ）のＬＥＤを収容することができる。ＬＥＤは、前面及び背面の幅が、横面の幅よりも大きく、上面視、正面視（前面視）において横長形状である。ＬＥＤの前面、背面が、エンボス部の長辺側の内壁と対向し、ＬＥＤの２つの横面が、エンボス部の短辺側の内壁と対向するように収容される。エンボス部の対向する２つ長辺は略平行に形成されており、同様に対向する短辺も略平行に形成されている。尚、各面は、単一な平面であってもよく、段差や傾斜面等を有していてもよい。
【００１３】
ＬＥＤは、後述のように、パッケージと、パッケージに実装された半導体発光素子（以下、「発光素子」）と、発光素子を被覆する透光性樹脂と、を主に備える。
【００１４】
ＬＥＤのパッケージは側面（前面）に開口する凹部を備えており、凹部内には発光素子が載置されると共に、透光性樹脂が充填されている。この凹部の開口部が、発光部となる。凹部内に充填された透光性樹脂は、その中央近傍の高さが、凹部の側壁の高さよりも低くなっている。つまり、ＬＥＤの前面において、パッケージの表面よりも、凹部内の透光性樹脂の表面が低くなっている。
【００１５】
透光性樹脂の一部は、凹部の開口部の周辺のパッケージ上、すなわちＬＥＤの前面のうち発光部の周辺のパッケージ上に形成される場合がある。透光性樹脂は、例えばディスペンサを用いてパッケージの凹部内に収まる量を供給するが、硬化工程等の工程を経ることで、条件によっては、凹部の周辺に漏れ出す場合がある。このような、パッケージの凹部以外に設けられている透光性樹脂は、発光部を構成するものではなく、光学特性に特に悪影響を与えるものではない。
【００１６】
しかしながら、ＬＥＤの前面において、凹部の外、すなわちパッケージ上に設けられる透光性樹脂は、その表面が凹部内の発光部の透光性樹脂の表面よりも高く（前方向に向かって、より突出して）形成されることになる。そのため、この凹部以外に形成される透光性樹脂がキャリアテープのエンボス部の内壁と引っ付き易くなる。本実施形態では、エンボス部の内壁の一部、詳細にはＬＥＤの前面のうち、発光部（凹部の開口部）と対向する領域の内壁に凸部を設けることで、パッケージの凹部の外に形成された透光性樹脂とキャリアテープとが接する面積を小さく、または、なくすことができる。これにより、ＬＥＤがエンボス部と引っ付くことを低減することができる。
【００１７】
エンボス部の内壁の一部に凸部を設けることは、換言すると、エンボス部の内壁の一部に窪みを設けることになる。すなわち、ＬＥＤの前面と対向するエンボス部の内壁のうち、発光部の周辺のパッケージと対向する領域に窪みを設けていることになる。これにより、ＬＥＤの発光部以外に設けられた透光性樹脂とエンボス部の内壁とを接しにくくすることができる。
【００１８】
窪みは、エンボス部にＬＥＤを収容した際、ＬＥＤと離間するように形成されている。一方凸部は、ＬＥＤを収容した際、このＬＥＤの発光部と接触するよう構成してもよい。また窪みは、好ましくは平面視において凸部の両側に形成される。さらに凸部の両側に窪みが形成されたエンボス部の内壁の一面は、凸部と窪みとで階段状に形成されていてもよい。
【００１９】
このように、エンボス部の内壁のうち、ＬＥＤの発光部と対向する領域に、凸部を配置することで、ＬＥＤの引っ付きを抑制することが可能となる。これは、凹部に充填された透光性樹脂が凹部の表面が、パッケージよりも低くなる（引ける）ように設けられたＬＥＤを収容するキャリアテープとして適している。そして、このようなキャリアテープにＬＥＤを収容した梱包体は、ＬＥＤを取り出し易く、例えば２次基板への実装工程において、取り出しミスが発生しにくくすることができる。
【００２０】
以下、各部材について詳説する。
【００２１】
（キャリアテープ）
キャリアテープは、複数のエンボス部が所定の間隔（ピッチ）で配列された長尺のテープである。その幅は、収容するＬＥＤのサイズにもよるが、約８ｍｍ〜約２４ｍｍ程度のものを用いることができる。また、キャリアテープの長さについては、リールのサイズ等によって種々選択することができる。リールは、例えば、φ１８０ｍｍ、φ３３０ｍｍ等のサイズを用いることができる。さらに、少量を搬送する場合などは、エンボス部１つが含まれる長さにカットしたものとしてもよい。
【００２２】
エンボス部は、キャリアテープの表面側（上面側）に開口を備えており、複数のエンボス部がキャリアテープの送り方向（長尺方向）に向かって一定間隔で形成されている。この間隔は、ＬＥＤの大きさ等によって任意に選択されるものである。エンボス部は、キャリアテープの幅方向において略中央もしくは、左右方向のいずれかに偏った位置に形成されている。そして、エンボス部が形成されるラインと平行するライン上に貫通孔が形成されている。この貫通孔はキャリアテープを送るための送り孔（スプロケットホール）である。
【００２３】
エンボス部は、その内壁の一部に凸部を備える。凸部の位置は、収容されるＬＥＤの発光部と対向する内壁の一部であり、特に、発光部を構成する透光性樹脂と対向する位置に形成される。凸部の幅は、発光部の幅よりも小さいことが好ましい。詳細には、発光部の幅の１５％以上９０％以下程度が好ましい。より好ましくは４０％以上８８％以下であり、さらに好ましくは５０％以上８６％以下である。ＬＥＤの発光部は、前面の中央に位置しているため、エンボス部の凸部も、それに対応して１つの内壁の長辺において中央に位置するように設けられることが好ましい。さらに、凸部が設けられることは、両側に窪みが形成されることになり、この窪みは、それぞれ同じ幅で設けられるのが好ましい。すなわち、エンボス部は、上面視において、線対称形状に設けられるのが好ましい。
【００２４】
ここで「凸部の幅」とは、凸部のうちの最も突出した面であって、ＬＥＤの発光部と対向する面（以下、「凸部の頂面」とも称する）の幅を指す（図３Ａ〜図３Ｃ中のＴ１）。また、凸部の長さ（エンボス部の短辺方向の長さ）を「凸部の突出長さ」とする。詳細には、エンボス部の長辺のうち、凸部の両側に位置している２つの内壁（窪み）同士を直線で結んだ仮想線と凸部の頂面との距離を指す（図３Ａ〜図３Ｃ中のＤ１）。
【００２５】
凸部の幅は、一定であってもよく、あるいは、一部が異なる幅となっていてもよい。その場合、最も広い幅が、発光部の幅の上述の好ましい範囲（１５％以上９０％以下程度、より好ましくは４０％以上８８％以下、さらに好ましくは５０％以上８６％以下）であることが好ましい。また、凸部の突出長さは、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが好ましい。また、凸部は、エンボス部の内壁の、下端から上端まで連続して設けられてもよく、あるいは、発光部の位置に対応するように、上端もしくは下端から離間して設けられていてもよい。さらに、１つの発光部に対して、１つまたは２以上の複数の凸部を備えていてもよい。また、１つのＬＥＤが２以上の複数の発光部を有する場合は、その複数の発光部に対して１つの凸部を有してもよく、あるいは、発光部ごとに凸部を有していてもよい。凸部の頂面は、上面視において平坦な面（フラット面）が好ましい。また、凸部の頂面の角は丸みを帯びており、この丸みの曲率半径は、例えば、エンボス加工のし易さ等を考慮して０．１以上０．３ｍｍ以下程度が好ましい。ただし、このような形状に限らず、凸部の頂面全体が凸曲面もしくは凹曲面としてもよく、あるいは、一部に切り欠き（スリット）を有するなど、一体的な頂面でなくても構わない。また、エンボス部を側面視した際に、エンボス部の凸部頂面と底面の角度が、垂直であってもよく、あるいは傾斜していても構わない。傾斜する場合は、９０度以上とするのが好ましく、例えば、エンボス加工のし易さ、ＬＥＤの取り出し易さ等を考慮して９０度以上１１０度程度とすることができる（例えば図４）。
また、キャリアテープの凹部の内壁は、粗面とすることができる。例えば、面粗さＳａが０．４μｍ以上１．５μｍ程度とすることができる。このような粗面は、凹部の内壁の全面又は一部に設けることができる。例えば、凸部の頂面に設けることが好ましい。
【００２６】
一般的なキャリアテープにおいて、エンボス部は、適度のクリアランスが設けられているものである。本実施形態においても、凸部を含む内壁を備えたエンボス部は、収容されるＬＥＤとの間にクリアランスを有している。そして、凸部の幅が発光部の幅よりも小さいことにより、エンボス部の内壁とＬＥＤとが引っ付きにくくされるためには、クリアランスが大きすぎないことが前提である。エンボス部の長辺側のクリアランス、すなわち、ＬＥＤの前面もしくは背面と、エンボス部の内壁とのクリアランス（図３Ａ中のＣ１）は０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍの範囲であることが好ましい。この範囲のクリアランスと、凸部とを備えたエンボス部とすることによって、エンボス部内でＬＥＤが回転を含む移動をした場合であっても、ＬＥＤがエンボス部の窪みの内壁に引っ付くことを抑制することができる。尚、ここでのクリアランスは、エンボス部の凸部の両側に設けられている窪みについては該当しないものであり、凸部の頂面とＬＥＤの前面との間のクリアランスを指す。
【００２７】
また、複数のエンボス部は、それぞれ一定の間隔（ピッチ）で形成されている。凸部の突出長さを大きくすると、ピッチも大きくなる。作業効率等を考慮すると、ピッチは２ｍｍ〜４ｍｍ程度が好ましい。エンボス部の凸部の突出長さは、上記のように好ましい範囲としては０．１ｍｍ〜０．５ｍｍが挙げられるが、その中でも、２ｍｍピッチの場合は、突出長さは０．１ｍｍ〜０．３ｍｍがより好ましく、４ｍｍピッチの場合は、突出長さは０．３〜０．５ｍｍがより好ましい。
【００２８】
また、別の観点から、凸部の幅Ｔ１と、凸部の突出長さＤ１とは、下記の（式１）の関係を満たすものが好ましい。
【００２９】
０．０４＜Ｄ１／Ｔ１＜１．４３・・・（式１）
【００３０】
例えば、図３Ａは、エンボス部１２の内部で、ＬＥＤ１００が傾いていない状態を示しているが、図３Ｂ、図３Ｃは、エンボス部の内部で、ＬＥＤが傾いている（回転している）状態を示している。図３Ｂは、図３Ａに比して、凸部の幅Ｔ１が大きく、凸部の突出長さＤ１が小さい。このような凸部であっても、式１の範囲を満たしていれば、ＬＥＤがエンボス部内で回転しても、発光部がエンボス部の内壁（窪みの内壁）に引っ付きにくくすることができる。
【００３１】
図３Ｃは、図３Ａに比して、凸部の幅Ｔ１が小さく、凸部の突出長さＤ１が大きい。このような凸部であっても、式１の範囲を満たしていれば、ＬＥＤがエンボス部内で回転しても、発光部がエンボス部の内壁（窪みの内壁）に引っ付きにくくすることができる。
【００３２】
上記のようなエンボス部を備えたキャリアテープは、例えば、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン系樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いたシートで構成される。このシートを真空成型、圧空成形、プレス成型などによりエンボス部を有するキャリアテープとして加工される。
【００３３】
（ＬＥＤ）
キャリアテープのエンボス部には、ＬＥＤが収容される。ＬＥＤは、パッケージと、発光素子と、透光性樹脂と、を主な構成要素として備える。
【００３４】
ＬＥＤのパッケージは、樹脂、セラミック、ガラスエポキシ樹脂等の絶縁部材と、電極として機能する導電部材と、を備えており、発光素子が収容可能な凹部を備えており、この凹部の開口部がＬＥＤの発光部となる。いる。パッケージの幅は、例えば、約１．０ｍｍ〜７・０ｍｍ程度、厚みは約０．２ｍｍ〜１０ｍｍ程度、奥行きは０．３ｍｍ〜１０ｍｍ程度のものを用いることができる。この凹部は、パッケージの側面（前面）に開口部を備える。凹部内に収容された発光素子からの光は、凹部内の透光性樹脂を介して開口部から外部に放出される。
【００３５】
パッケージの凹部の開口部の形状は、パッケージの側面（前面）において横長に形成されている。凹部の幅は、例えば、約０．２ｍｍ〜６．９ｍｍ程度とすることができる。凹部は、パッケージの横方向において中央に設けられるのが好ましい。この凹部の開口部の横幅の長さに応じて、キャリアテープのエンボス部の内壁に設けられる凸部の幅が調整される。パッケージの側面（前面）は横長に限らず、縦横長さが略同じ程度のものや、縦長であってもよい。すなわち、キャリアテープのエンボス部に収容する際に、発光部（凹部の開口部）がエンボス部の内壁と対向するように収容されるものであればよい。
【００３６】
ＬＥＤの発光部を構成する透光性樹脂は、発光素子からの光を取り出し易い樹脂が好ましく、例えば、シリコーン樹脂組成物、変性シリコーン樹脂組成物、エポキシ樹脂組成物、変性エポキシ樹脂組成物、アクリル樹脂組成物等の、発光素子からの光を透過可能な透光性を有する絶縁樹脂組成物を挙げることができる。また、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フッ素樹脂及びこれらの樹脂を少なくとも１種以上含むハイブリッド樹脂等も用いることができる。このような樹脂中に、所望に応じて着色剤、光拡散剤、光反射材、各種フィラー、波長変換部材（蛍光部材）などを含有させることもできる。
【００３７】
透光性樹脂は、ショアＡ硬度７５以下、または、ショアＤ硬度が７０以下である。好ましくは、ショアＡ硬度が７０以下、またはショアＤ硬度が７０以下である。このような硬度の樹脂は、タック性が高く、エンボス部の内壁に引っ付き易い性質であるが、エンボス部の内壁の一部に凸部を設けることで、引っ付くことを低減することができる。尚、ショアＡ硬度、ショアＤ硬度は、一般的なショアＡ硬度測定器、またはショアＤ硬度測定器を用いてＡＳＴＭ−Ｄ−２２４０に準じて測定された値である。
【００３８】
（梱包体）
キャリアテープのエンボス部内に、ＬＥＤをそれぞれ収容させ、さらに、エンボス部の開口側にカバーテープを接着した梱包体は、例えば、芯を備えたリールに巻き取られた状態で、１つの梱包体として、搬送することができる。さらに、工場から出荷される際は、静電気防止対策がなされた袋にリールごと封入される。
【００３９】
（実施形態１）
図１は、実施形態１に係るキャリアテープ１０と、キャリアテープ１０のエンボス部１２の一部にＬＥＤ１００を収容した梱包体の一部を示す上面図である。図２Ａは斜視図、図２Ｂは図２Ａのエンボス部の拡大図である。図３Ａ〜図３Ｃは、エンボス部１２と、その中にＬＥＤ１００が収容された状態の上面図であり、ＬＥＤ１００は、その内部構造が分かるように一部断面図を含む。図４は、図１のＡ−Ａ断面における断面図を示しており、左側が、エンボス部の内壁の凸部を含まない断面（発光素子を通る断面）を示し、右側が、エンボス部の内壁の凸部を含む断面を示す断面図である。図５は、エンボス部１２と、その中にＬＥＤ１００が収容された状態の断面図であり、ＬＥＤ１００は、その内部構造が分かるように一部断面図を含む。図６は、ＬＥＤ１００の斜視図である。
【００４０】
実施形態１において、キャリアテープ１０は、例えば、幅が約８．０ｍｍ、厚みが約０．２ｍｍのポリカーボネートを主成分とする樹脂シートからなっている。ここでは、ＬＥＤ１００として、幅が約３．００ｍｍ、厚みが約０．４０ｍｍ、奥行き（発光部を備えた側面（前面）から背面までの長さ）が約０．８５ｍｍのＬＥＤ１０を用いている。キャリアテープ１０のエンボス部１２は、上面視において長細く形成されており、長辺の長さ（幅）が約３．１５ｍｍ、短辺の長さ（奥行き）が約１．００ｍｍ、深さが約０．５５ｍｍである。エンボス部の長辺は、ＬＥＤの幅に対応している。
【００４１】
ＬＥＤ１００は、パッケージ１０２の側面（前面）に凹部の開口部を備えており、図３及び図５に示すように凹部の開口部１０２ｄの幅Ｌ１は約２．２ｍｍ、高さＬ２は約０．３ｍｍである。エンボス部１２の幅は約３．１５ｍｍ、凸部１２ｂの幅Ｔ１は約１．３５ｍｍである。尚、ここでは、凸部１２ｂの側面（ＬＥＤの発光部と対向する面）の角が丸みを帯びているため、凸部１２ｂ幅としては、最もＬＥＤに近い面（凸部頂面）の幅を凸部の幅Ｔ１としている。
【００４２】
エンボス部１２の凸部１２ｂの高さＴ２は、図５に示すように、エンボス部１２の上端から下端に達するまでの距離、すなわち、エンボス部１２の深さと同じである。このようにエンボス部の深さと同じ高さの凸部としてもよいが、これに限らず、発光部１０２ｄの上下方向の幅Ｌ２よりも凸部の高さＴ２が大きければよい。
【００４３】
（実施形態２）
図７は、実施形態２にかかるキャリアテープ２０の一部と、そのエンボス部２２に収容されるＬＥＤ２００と、を示す図である。ＬＥＤ２００は、その側面の上側に偏って凹部２０２ｃが形成され、この部分が発光部２０２ｄとなっている。そして、エンボス部２２の内壁の凸部２２ｂは、この発光部２０２ｄに合わせて、上側に設けられている。すなわち、エンボス部２２の深さよりも短い高さの凸部としている。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明に係るキャリアテープは、照明用光源、各種インジケーター用光源、車載用光源、液晶のバックライト用光源、センサー用光源に用いられるＬＥＤ用のキャリアテープに使用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１…ＬＥＤをキャリアテープに収容した梱包体
１０、２０…キャリアテープ
１２、２２…エンボス部
１２ａ…内壁
１２ｂ、２２ｂ…凸部
１２ｃ…底面
１２ｄ…貫通孔
１４…送り孔
１００、２００…発光装置
１０２…パッケージ
１０２ａ…電極
１０２ｂ…基材
１０２ｃ、２０２ｃ…凹部
１０２ｄ、２０２ｄ…開口部（発光部）
１０４…透光性樹脂
１０６…発光素子
【図１】
0006264366.tif 000002
【図２Ａ】
0006264366.tif 000003
【図２Ｂ】
0006264366.tif 000004
【図３Ａ】
0006264366.tif 000005
【図３Ｂ】
0006264366.tif 000006
【図３Ｃ】
0006264366.tif 000007
【図４】
0006264366.tif 000008
【図５】
0006264366.tif 000009
【図６】
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【図７】
0006264366.tif 000011