(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを保持して搬送する圧胴と、
ブランケットが装着されて前記圧胴に対接するゴム胴と、
版が装着されて前記ゴム胴に対接する集合版胴と、
ブランケットが装着されて前記集合版胴に対接する集合ゴム胴と、
版が装着されて前記集合ゴム胴に対接する複数の部分版胴と、
前記複数の部分版胴に対応して設けられ、各部分版胴にインキをそれぞれ供給する複数のインキ装置とを備え、
前記集合版胴の前記版が平版または樹脂凸版または水無平版であり、
前記平版が装着された前記集合版胴へ湿し水を供給する給水装置をさらに備え、
前記給水装置は、前記集合版胴に接触することにより前記集合版胴へ湿し水を供給する着けローラと、前記着けローラの前記集合版胴への接触と前記集合版胴からの切り離しとを行う構成とを備え、
前記集合版胴に前記平版が装着されたときには、前記構成によって前記着けローラが前記集合版胴に接触されることにより、前記集合版胴へ前記湿し水が供給された状態での印刷が行われ、
前記集合版胴に前記樹脂凸版または前記水無平版が装着されたときには、前記構成によって前記着けローラが前記集合版胴から切り離されることにより、湿し水が供給されない状態での印刷が行われることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機において、前記部分版胴の前記版が凸版または水無平版であることを特徴とする印刷機。
【請求項３】
請求項１記載の印刷機において、前記部分版胴には湿し水は供給されずに前記インキ装置からのインキのみが供給されることを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、１つの集合ゴム胴に複数の版胴からインキが転写される印刷方法として、シムルタン印刷法が知られている。このシムルタン印刷法を採用する印刷機においては、複数の版胴の版面からのインキが集合ゴム胴で集合され、この集合ゴム胴によってシートに転写される。従来のシムルタン印刷機は、例えば図２に示すように構成されている。
【０００３】
図２に示すシムルタン印刷機１は、シート２の両面にシムルタン印刷を施すもので、図２の上部と下部とにそれぞれ描かれている２つの印刷部３，４を備えている。これらの印刷部３，４は、同一の構成が採られている。シート２は、これらの印刷部３，４の間に設けられている搬送路５を搬送される。搬送路５は、搬送方向の両端部に位置する搬送胴６，６と、中央部に位置する印刷部毎の圧胴７，７とによって構成されている。
【０００４】
２つの印刷部３，４は、圧胴７に対接する集合ゴム胴８と、この集合ゴム胴８に対接する２つの版胴９，９とをそれぞれ備えている。２つの版胴９のうち、一方の版胴９にはドライオフセット版９ａが装着されているとともに、第１のインキ装置１０が接続されている。
他方の版胴９には、いわゆるＰＳ版９ｂが装着されているとともに、第２のインキ装置１１と、ＰＳ版９ｂに湿し水を供給するための給水装置１２とが接続されている。
このシムルタン印刷機１は、一方の版胴９を用いる凸版印刷と、他方の版胴９を用いる平版印刷とを一度に行うことができるものである。
【０００５】
このシムルタン印刷によれば、２つの版胴９の画線が１つの集合ゴム胴８上に形成されてシート２に印刷される。この２つの版胴９からの画線の見当精度は安定している。このため、このシムルタン印刷は、紙幣や有価証券を印刷するために用いられることがある。紙幣や有価証券を印刷するにあたっては、偽造防止を図ることが重要である。この偽造防止の手法としては、例えば、同じ画線上に複数種類の異なるインキを印刷する方法がある。この方法を実施するためには、例えば２つの版胴により１つの画線を印刷することが考えられる。しかし、上述したようなシムルタン印刷機１では、各版胴９から集合ゴム胴８に転写された各画線をずれることなく合わせることは、現実的には不可能であった。この理由は、各刷版の製作精度や、各版胴への刷版の取付精度等の影響を受けるからである。
【０００６】
一方、部分的に異なる色のインキを１つの版面に付けることにより多色刷りを一度に行うことができる特殊印刷法として、ザンメル印刷法が知られている。このザンメル印刷法を実施する従来のザンメル印刷機としては、例えば図３に示すように構成されたものがある。
【０００７】
図３に示すザンメル印刷機２１は、シート２２にザンメル印刷を施すもので、印刷部２３を備えている。シート２２は、印刷部２３の圧胴２４と、この圧胴２４に対接する搬送胴２５とによって構成される搬送路２６を搬送される。
【０００８】
印刷部２３は、圧胴２４に対接するゴム胴２８と、このゴム胴２８に対接する集合版胴２９と、この集合版胴２９に対接する集合ゴム胴３０と、この集合ゴム胴３０に対接する２つの部分版胴３１，３１と、これらの部分版胴３１にインキを供給するインキ装置３２とを備えている。このような圧胴２４、ゴム胴２８、集合版胴２９、集合ゴム胴３０、複数の部分版胴３１の胴配列を有する印刷構成をザンメル構成と呼ぶ。そして、ザンメル印刷機２１においては、このザンメル構成の集合版胴２９と２つの部分版胴３１にドライオフセット版３３，３４が装着されている。
【０００９】
このザンメル印刷機２１によるザンメル印刷においては、見当がずれることなく同じ画線上に異なる複数の色が印刷され、途中で色が変わる画線を印刷することができる。このザンメル印刷は、刷り合わせの狂いが全く生じることがないという特徴を有しているから、印刷物の偽造防止を図る場合に、多く採用されている。このようなザンメル印刷を採用した印刷機としては、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１３−８６４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述したような印刷機においては、より高度な偽造防止用の印刷を行うことが強く求められている。
【００１２】
本発明は、このような要請に応えるためになされたもので、より高度な偽造防止用の印刷を施すことが可能な印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的を達成するために、本発明に係る印刷機は、シートを保持して搬送する圧胴と、ブランケットが装着されて前記圧胴に対接するゴム胴と、版が装着されて前記ゴム胴に対接する集合版胴と、ブランケットが装着されて前記集合版胴に対接する集合ゴム胴と、版が装着されて前記集合ゴム胴に対接する複数の部分版胴と、前記複数の部分版胴に対応して設けられ、各部分版胴にインキをそれぞれ供給する複数のインキ装置とを備え、前記集合版胴の前記版が平版または樹脂凸版または水無平版であり、前記平版が装着された前記集合版胴へ湿し水を供給する給水装置をさらに備え、前記給水装置は、前記集合版胴に接触することにより前記集合版胴へ湿し水を供給する着けローラと、前記着けローラの前記集合版胴への接触と前記集合版胴からの切り離しとを行う構成とを備え、前記集合版胴に前記平版が装着されたときには、前記構成によって前記着けローラが前記集合版胴に接触されることにより、前記集合版胴へ前記湿し水が供給された状態での印刷が行われ、前記集合版胴に前記樹脂凸版または前記水無平版が装着されたときには、前記構成によって前記着けローラが前記集合版胴から切り離されることにより、湿し水が供給されない状態での印刷が行われるものである。
【００１４】
本発明は、前記発明において、前記部分版胴の前記版が凸版であることを特徴とする。
【００１５】
本発明は、前記発明において、前記部分版胴には湿し水は供給されずに前記インキ装置からのインキのみが供給されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る印刷機は、ザンメル構成において集合版胴の版が平版であり、この集合版胴に湿し水を供給する給水装置を備えているから、湿し水を使用した平版印刷の特徴を生かした高精細な模様を印刷することができ、例えば途中で色が変わる極細線の印刷をシートに施すことができる。
したがって、本発明によれば、より高度な偽造防止用の印刷をシートに施すことが可能な印刷機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る印刷機の構成を示す側面図である。
【図２】従来の両面シムルタン印刷機の構成を示す側面図である。
【図３】従来の両面ザンメル印刷機の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る印刷機の一実施の形態を図１によって詳細に説明する。
図１に示す印刷機４１は、シート４２の両面に印刷を施すもので、図１の上部に描かれている第１の印刷部４３と、図１の下部に描かれている第２の印刷部４４とを備えている。これらの第１の印刷部４３と第２の印刷部４４は、それぞれザンメル構成を有する印刷部であり、同一の構成が採られている。ここでいう「ザンメル構成」とは、後述する第１および第２の圧胴４８，４９、ゴム胴５１、集合版胴５２、集合ゴム胴５３、複数の部分版胴５５からなる胴配列を有する印刷構成である。このため、以下において、第１の印刷部４３と第２の印刷部４４の説明を行うにあたっては、同一の機能を有する部品については同一の符号を付し、各印刷部毎に説明を繰り返すことは省略する。
【００１９】
シート４２は、第１の印刷部４３と第２の印刷部４４との間に設けられている搬送路４５を搬送される。搬送路４５は、搬送方向の両端部に位置する第１の搬送胴４６および第２の搬送胴４７と、これらの搬送胴４６，４７の間に位置する第１の圧胴４８および第２の圧胴４９とによって構成されている。シート４２は、これらの第１、第２の搬送胴４６，４７および第１、第２の圧胴４８，４９に順次保持されて図１の右側から左側へ搬送される。なお、図示してはいないが、搬送路４５を構成する第１、第２の搬送胴４６，４７と第１、第２の圧胴４８，４９は、シート４２の受け渡しを行うためのくわえ爪装置を備えている。この実施の形態においては、第１の圧胴４８と第２の圧胴４９が本発明でいう「圧胴」に相当する。
【００２０】
第１の圧胴４８と第２の圧胴４９とのうち搬送方向の上流側に位置する第１の圧胴４８の上部には、第１の印刷部４３の一部を構成するゴム胴５１が対接している。第２の圧胴４９の下部には、第２の印刷部４４の一部を構成するゴム胴５１が対接している。
ゴム胴５１の外周部には、ブランケット５１ａが装着されている。このブランケット５１ａには、後述する集合版胴５２からインキが転写される。
集合版胴５２の外周部には、平版からなる刷版５２ａが装着されている。この刷版５２ａとしては、いわゆるＰＳ版が用いられている。この実施の形態による集合版胴５２は、平版の代わりに樹脂凸版や水無平版を装着することが可能な構成のものである。
【００２１】
この集合版胴５２は、上述したゴム胴５１と後述する集合ゴム胴５３とに対接している。また、集合版胴５２には、給水装置５４が接続されている。
この給水装置５４は、平版が装着された集合版胴５２へ湿し水を供給するためのものである。この実施の形態による給水装置５４は、湿し水が溜められた水舟５４ａから複数のローラを介して集合版胴５２に湿し水を供給する構造のものである。水舟５４ａと集合版胴５２との間には、水舟５４ａの中に位置する水元ローラ５４ｂと、調量ローラ５４ｃと、振りローラ５４ｄと、着けローラ５４ｅとがこの順序で並べて設けられている。着けローラ５４ｅには、ライダーローラ５４ｆが対接している。なお、この給水装置５４は、集合版胴５２に樹脂凸版が装着されたときには着けローラ５４ｅが集合版胴５２から離間して当該集合版胴５２に湿し水が供給されないように構成することができる。
【００２２】
集合ゴム胴５３の外周部には、ブランケット５３ａが装着されている。このブラケット５３ａには、後述する２つの部分版胴５５，５５からインキが転写される。
２つの部分版胴５５は、それぞれ樹脂凸版や水無平版からなる刷版５５ａが装着されており、集合ゴム胴５３に対接しているとともにインキ装置５６が接続されている。
インキ装置５６は、部分版胴５５毎に設けられている。これら２つのインキ装置５６は、２つの部分版胴５５に異なる色のインキを供給する。
【００２３】
このように構成された印刷機４１において、例えばザンメル印刷を行う場合には、インキがインキ装置５６によって２つの部分版胴５５，５５に供給され、これらの部分版胴５５から集合ゴム胴５３に異なる色のインキが転写される。このとき、部分版胴５５には湿し水は供給されずインキ装置５６からのインキのみが供給される。この集合ゴム胴５３から集合版胴５２のＰＳ版へインキが転写されるとともに給水装置５４から湿し水が供給されると、ＰＳ版上に途中で色が変わる画線が形成される。集合版胴５２上に形成された画線は、ゴム胴５１に転写される。集合版胴５２に用いられているＰＳ版は、従来のザンメル印刷機に用いられている凸版と較べると画線の幅を細くすることが可能なものである。このため、この実施の形態によれば、従来のザンメル印刷機より細い画線が印刷されるように、インキを集合版胴５２からゴム胴５１に転写させることができる。
【００２４】
このようにゴム胴５１にインキが転写された状態でシート４２が第１の印刷部４３のゴム胴５１と第１の圧胴４８との間を通過することにより、シート４２の一方の面にザンメル印刷が施される。このシート４２は、一方の面に印刷が施された後に第１の圧胴４８から第２の圧胴４９に渡され、第２の圧胴４９と第２の印刷部４４のゴム胴５１との間を通される。シート４２が第２の圧胴４９と第２の印刷部４４のゴム胴５１との間を通ることにより、シート４２の他方の面にザンメル印刷が施される。また、この印刷機４１においては、集合版胴５２に樹脂凸版や水無平版などのドライオフセット版を装着するとともに、着けローラ５４ｅを集合版胴５２から離間させて給水装置５４から集合版胴５２に湿し水が供給されないようにすることにより、従来のザンメル印刷を行うことも可能となる。さらに、この印刷機４１においては、集合版胴５２に平版またはドライオフセット版を装着してザンメル印刷とは異なるそれぞれ離れた位置に画線を印刷することも可能である。
【００２５】
この実施の形態による印刷機４１は、集合版胴５２の刷版５２ａが平版であり、この集合版胴５２に湿し水を供給する給水装置５４を備えているから、高精細な模様やデザインの印刷をシート４２に施すことができる。
したがって、この実施の形態によれば、より高度な偽造防止用の印刷をシート４２に施すことが可能な印刷機を提供することができる。
【００２６】
この実施の形態による部分版胴５５の刷版５５ａは凸版である。このため、集合ゴム胴５３にインキを精度よく転写することができるから、より一層細い画線をシート４２に印刷することが可能になる。
【００２７】
この実施の形態による印刷機４１は、図示してはいないが、他の印刷機と連結して使用することが可能なものである。すなわち、この実施の形態による印刷機４１は、他の印刷機の下流側端部に連結したり、他の印刷機の上流側端部に連結することができる。また、この印刷機は、他の複数の印刷機の間に設けることもできる。他の印刷機としては、凹版印刷機や、交互両面オフセット印刷機などが挙げられる。
【００２８】
また、この実施の形態においては、シート４２の両面にザンメル印刷を施す印刷機４１について説明したが、本発明は、このような限定にとらわれることはない。すなわち、本発明は、シート４２の片面のみにザンメル印刷を施す印刷機にも適用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１…印刷機、４２…シート、４８…第１の圧胴、４９…第２の圧胴、５１…ゴム胴、５１ａ，５３ａ…ブランケット、５２…集合版胴、５２ａ，５５ａ…刷版、５３…集合ゴム胴、５４…給水装置、５５…部分版胴、５６…インキ供給装置。
【図１】
0006427363.tif 000002
【図２】
0006427363.tif 000003
【図３】
0006427363.tif 000004