(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物に、遮水シートを熱溶着して固定するための固定部を複数設けて構成する、遮水シートの固定構造であって、
前記固定部は、
ネジ穴を設けた、固定用アンカーと、
中央に凹設した磁石設置溝と、該磁石設置溝の底部に設けて前記固定用アンカーのネジ穴と連通するボルト穴とを有する、固定盤と、
前記ネジ穴およびボルト穴を介して前記固定用アンカーと前記固定盤とを一体化する、本設ボルトと、
前記磁石設置溝に取り付けて、前記固定盤のコンクリート外への露出面と同一平面を維持するように前記磁石設置溝を閉塞する形状を呈する、位置表示磁石と、
前記固定盤の露出面に配置する、アルミ網と、を少なくとも含み、
各固定部に設けた位置表示磁石の表側の磁極が全て同一であることを特徴とする、
遮水シートの固定構造。
【請求項２】
コンクリート構造物に複数設けた固定部に、遮水シートを熱溶着して固定する、遮水シートの固定方法であって、
前記固定部は、
ネジ穴を設けた、固定用アンカーと、
中央に凹設した磁石設置溝と、該磁石設置溝の底部に設けて前記固定用アンカーのネジ穴と連通するボルト穴とを有する、固定盤と、
前記ネジ穴およびボルト穴を介して前記固定用アンカーと前記固定盤とを一体化する、本設ボルトと、
前記磁石設置溝に取り付けて、前記固定盤のコンクリート外への露出面と同一平面を維持するように前記磁石設置溝を閉塞する、位置表示磁石と、
前記固定盤の露出面に配置する、アルミ網と、を少なくとも含み、
前記本設ボルトでもって前記固定用アンカーと前記固定盤とを一体化してから、前記固定部における位置表示磁石の表側の磁極が全て同一となるように前記磁石設置溝に前記位置表示磁石をはめ込み、前記位置表示磁石の表面が前記固定盤のコンクリート外への露出面と同一平面となるよう前記磁石設置溝を閉塞し、
前記固定盤の露出面にアルミ網を配置し、
前記位置表示磁石の露出位置を含めて、コンクリートの外面を遮水シートで被覆し、
前記遮水シートの外面から検知具を接近させて、前記位置表示磁石の位置を検知し、
前記位置表示磁石の検知箇所に、遮水シートの外側から電磁溶着機を接近させて遮水シートを固定盤に溶着させることを特徴とする、
遮水シートの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は遮水シートの固定構造と固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば最終処分場において、コンクリートの擁壁の内側に遮水シートを張り付ける工法が知られている。
その場合に、コンクリート内に固定用の固定盤を埋め込んでおき、その固定盤の表面をコンクリート面に露出させておく。
そして遮水シートの外側から電磁溶着機によって熱を与えて、遮水シートを固定盤に熱溶着させる方法を採用している。
このような方法では、コンクリート面に露出していた固定盤の表面は、すでに遮水シートによっておおわれてしまっているから、その位置を外部から目視することができない。
そのために遮水シートの外側から手で触って微妙な凹凸から固定盤の位置を推測するような方法を採用している。
あるいは電磁誘導などによって金属を探す装置を使用し、遮水シートの外側から固定盤の中心にあるステンレス製のネジの位置を探す方法も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２２０６号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来の方法にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞  遮水シートの裏の固定盤を手で触って探す方法は、遮水シートの下地は本来、凹凸があってはならないという前提で仕上げてある。したがってその凹凸はきわめて微妙であって、正しい位置を把握するには相当な熟練を要するものであった。
＜２＞  電磁誘導などの金属位置探査装置を使用した方法は、コンクリート擁壁の内部の鉄筋にも反応してしまい、正しい位置を検出できない場合も考えられる。
＜３＞  もしこのような現象が発生すれば、固定盤の位置と電磁加熱の位置がずれてしまい、すべての固定盤に遮水シートを熱溶着できず、期待していた固定力が得られない場合も想定される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決する本発明は、コンクリート構造物に、遮水シートを熱溶着して固定するための固定部を複数設けて構成する、遮水シートの固定構造であって、前記固定部は、ネジ穴を設けた、固定用アンカーと、中央に凹設した磁石設置溝と、該磁石設置溝の底部に設けて前記固定用アンカーのネジ穴と連通するボルト穴とを有する、固定盤と、前記ネジ穴およびボルト穴を介して前記固定用アンカーと前記固定盤とを一体化する、本設ボルトと、前記磁石設置溝に取り付けて、前記固定盤のコンクリート外への露出面と同一平面を維持するように前記磁石設置溝を閉塞する形状を呈する、位置表示磁石と、前記固定盤の露出面に配置する、アルミ網と、を少なくとも含み、各固定部に設けた位置表示磁石の表側の磁極が全て同一であることを特徴とするものである。
また、本発明は、コンクリート構造物に複数設けた固定部に、遮水シートを熱溶着して固定する、遮水シートの固定方法であって、前記固定部は、ネジ穴を設けた、固定用アンカーと、中央に凹設した磁石設置溝と、該磁石設置溝の底部に設けて前記固定用アンカーのネジ穴と連通するボルト穴とを有する、固定盤と、前記ネジ穴およびボルト穴を介して前記固定用アンカーと前記固定盤とを一体化する、本設ボルトと、前記磁石設置溝に取り付けて、前記固定盤のコンクリート外への露出面と同一平面を維持するように前記磁石設置溝を閉塞する、位置表示磁石と、前記固定盤の露出面に配置する、アルミ網と、を少なくとも含み、前記本設ボルトでもって前記固定用アンカーと前記固定盤とを一体化してから、前記固定部における位置表示磁石の表側の磁極が全て同一となるように前記磁石設置溝に前記位置表示磁石をはめ込み、前記位置表示磁石の表面が前記固定盤のコンクリート外への露出面と同一平面となるよう前記磁石設置溝を閉塞し、前記固定盤の露出面にアルミ網を配置し、前記位置表示磁石の露出位置を含めて、コンクリートの外面を遮水シートで被覆し、前記遮水シートの外面から検知具を接近させて、前記位置表示磁石の位置を検知し、前記位置表示磁石の検知箇所に、遮水シートの外側から電磁溶着機を接近させて遮水シートを固定盤に溶着させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の遮水シートの固定装置と方法は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞  前記したように、固定盤の位置は遮水シートによって被覆されているから、外部から肉眼によってその位置を特定することはできない。
＜２＞  本発明の装置、方法であれば、遮水シートの外側から検知のための位置検知具を接近させるだけで固定盤に取り付けた位置表示磁石の位置を簡単に知ることができる。
＜３＞  そのためにすべての固定盤に遮水シートを正確に固定することができ、設計通りの固定力で遮水シートをコンクリート構造物の表面に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の遮水シートの固定装置の実施例の説明図。
【図２】固定盤に位置表示磁石を取り付ける状態の説明図。
【図３】コンクリート構造物の表面を、遮水シートで被覆した状態の説明図。
【図４】固定装置の位置を遮水シートの外から検知する状態の説明図。
【図５】外部から遮水シートを固定盤に溶着する工程の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下図面を参照にしながら本発明の遮水シートの固定装置と固定方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞前提条件。
まず本発明の遮水シートの固定装置と装置を採用する条件について説明する。
本発明はたとえば廃棄物処理場のコンクリート構造物ａの表面に遮水シートｂを取り付ける場合に採用する。
そのために広いコンクリート構造物ａの表面の多数の位置に固定盤１の表面を露出させる。
そしてこの固定盤１群に遮水シートｂを熱溶着して固定するのであるが、前記したように固定盤１の位置は遮水シートｂで被覆してしまうから肉眼で確認することができない。
【００１０】
＜２＞固定盤。（図１）
固定盤１は、コンクリート構造物ａの表面付近に埋め込んであり、遮水シートｂを熱溶着するための部材である。
そのために、固定盤１は少なくともその表面を遮水シートｂと熱融着させるために、遮水シートｂと同様の材料、あるいは遮水シートｂと熱融着可能な材料で構成してあり、その表面をコンクリート構造物ａの表面から外部に露出させてある。
固定盤１をコンクリート構造物ａの内部に固定するために、コンクリート構造物ａ内部に固定用アンカー２を埋設し、そのアンカー２に本設ボルト３によって固定盤１を一体化して取り付ける構造を採用する。
固定盤１は円盤として形成することが好ましく、その中心には、前記の本設ボルト３を挿入する穴を、円盤の面とは直交する方向に開設してある。
ボルト３の頭部が固定盤１の平面よりも突設することがないように、頭部を収納する位置は、固定盤１に磁石設置溝１１を凹設する。
この磁石設置溝１１は短筒状、あるいは外向きに開いた円錐台状に形成し、その溝１１を後述する磁石を設置するための凹部として利用する。
【００１１】
＜３＞位置表示磁石。（図２）
前記したように固定盤１の、コンクリート外への露出面には溝が凹設してあり、その溝内に位置表示磁石４をはめ込んで固定する。
この位置表示磁石４は一般の永久磁石であり、その外側の面は固定盤１の外側の平面と同一平面を維持する状態ではめ込んで取り付けることが可能である。
遮水シートｂをコンクリート構造物ａの表面に取り付けるためには、多数の位置に固定盤１を設け、各固定盤１ごとに位置表示磁石４を取り付けるが、この複数個所の位置表示磁石４において、すべて同一の極を外側に向けて取り付けることが好ましい。
たとえばすべての位置表示磁石４はＮ極を表に向けて設置する、という意味である。
【００１２】
＜４＞アルミ網の設置。（図３）
コンクリート構造物ａの表面と、固定盤１のコンクリート構造物ａからの露出面、およびと位置表示磁石４の表面はほぼ同一面を維持している。
この固定盤１の露出面を被覆する状態で、位置表示磁石４の正面を避けてアルミ網５を位置させる。
この設置は、固定盤１とアルミ網５を溶接すること、あるいは接着剤を使用することで行うことができる。
このアルミ網５を誘導加熱することで、固定盤１と遮水シートｂのそれぞれ向き合った面を溶かして融着させるものである。
アルミ網５がなければ、固定盤１と遮水シートｂとの熱融着を行うことができず、固定盤１の意味が失われる。
【００１３】
＜５＞遮水シートの固定方法。
次に本発明の遮水シートｂの固定方法について説明する。
【００１４】
＜６＞固定盤の設置。
上記した固定用アンカー２をコンクリート構造物ａの内部に埋め込んだ状態で固定盤１の表面をコンクリートａ面に露出させて設置する。
固定盤１は、コンクリートａ面において適当な間隔を介して多数分散して設置することになる。
各固定盤１にはその中央に位置表示磁石４が設置してある。
【００１５】
＜７＞遮水シートの敷設。
コンクリート構造物ａの上部から遮水シートｂを垂れ下げてコンクリート構造物ａの表面を被覆する。
遮水シートｂでコンクリート構造物ａの表面を被覆してしまうから、固定盤１やそこへ取り付けた位置表示磁石４の位置は外部から肉眼で見つけることはできない。
【００１６】
＜８＞マーキング。（図４）
遮水シートｂの敷設が終わったら、遮水シートｂの外面から位置検知具６を接近させて、固定盤１に取り付けた位置表示磁石４の位置を検知する。
この検知具６は、単なる永久磁石を検知磁石６１として利用することができる。
遮水シートｂの裏側に位置表示磁石４が位置していれば、検知具６の検知磁石６１が反応して強い吸引力、または反発力を受けるからその検知は容易である。
検知具６は、検知磁石６１を中心としてその周囲に定規としての円盤６２を取り付ける。
この円盤定規６２の外形を、固定盤１の露出面の外形とほぼ等しい形状に形成しておく。
すると検知した状態で定規円盤６２の外形に沿ってペンなどの筆記具ｃで線を描けば、その範囲が固定盤１の範囲として、遮水シートｂの表面に表示することができる。
ただしこのマーキング作業は不可欠ではなく、検知磁石６１の反応を見たらすぐに次の溶着工程に移ることも可能である。
【００１７】
＜９＞溶着工程。（図５）
検知具６で検知できた位置表示磁石４の位置に、遮水シートｂの外側から電磁溶着機７を接近させる。
そして電磁溶着機７に通電してアルミ網５を誘電加熱することで、固定盤１と遮水シートｂのそれぞれ向き合った面を溶かして融着させる。
このような溶着作業は公知の方法である。
こうして遮水シートｂを、コンクリート構造物ａの表面に露出させた複数の固定盤１と溶着させることで、広い面積のコンクリート構造物ａの面でも、確実に遮水シートｂで被覆することができる。
その際に位置表示磁石４のすべてが同一の極を外側に向けて取り付けてあると反応が一律であるから検知作業が容易となる。
【符号の説明】
【００１８】
１：固定盤
２：固定用アンカー
３：本設ボルト
４：位置表示磁石
５：アルミ網
６：位置検知具
７：電磁溶着機
ａ：コンクリート構造物
ｂ：遮水シート
【図１】
0006397231.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0006397231.tif 000005
【図５】
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