(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半連続発泡体の存在下、排水に含まれる油脂または脂肪酸を、リパーゼまたは微生物と反応させることにより分解する油脂または脂肪酸含有排水の処理方法であって、
前記発泡体の１ｃｍあたりの独立気泡のセル数が、５〜１５個であり、
前記発泡体の独立気泡の気泡径が、６００〜１２００μｍであり、
前記発泡体が、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体およびエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体からなる群から選択される重合体であり、漂白剤および塩基性洗剤のいずれも使用しない、油脂または脂肪酸含有排水の処理方法。
【請求項２】
前記発泡体の見かけ密度が、５〜３００ｋｇ／ｍ３である、請求項１に記載の油脂または脂肪酸含有排水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水中の油脂または脂肪酸を、リパーゼまたは微生物で分解処理する油脂または脂肪酸含有排水の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
厨房や食品工場からの排水には、通常、生ゴミや調理用油が含まれている。生ゴミ等の固形物は、排水口にカゴ等を設けることによって容易に排水から除去することが可能であるが、調理油のように液状のものを除去することは容易ではない。したがって、多量の油脂分が混入した排水を排出する厨房や食品工場などの施設において、油脂分を集積し上層部に浮上した油脂を分離して廃棄するためのグリーストラップが設けられている。
【０００３】
しかしながら、グリーストラップ内で集積した油脂分が固形化し、グリーストラップの水面にスカム（油の塊）として残留したり、グリーストラップの内壁面や配管内部に集積・付着して配管を閉塞したりすることがある。このとき、集積した油脂分は、酸化・腐敗して、悪臭・害虫の発生原因となることがある。また、集積した油脂分を放置すると、グリーストラップの油脂除去能力が低下し、下水や河川に油脂を流出させてしまう。そのため、グリーストラップ内で油脂分が集積した場合、専門の業者に依頼してバキューム処理や高圧洗浄処理などで油脂の除去を行う必要があるためコストがかかってしまう。
【０００４】
そこで、グリーストラップにおいて、効率よく油脂を分解するさまざまな方法が検討されている。たとえば、特許文献１には、リパーゼと乳化剤とを用いて、排水中の油脂を乳化剤で乳化させることで、リパーゼが効率的に油脂を分解する方法が開示されている。リパーゼを用いる場合、撹拌を行って水と油脂とを混ぜたり、界面活性剤を用いて油脂を乳化したりなど、リパーゼと油脂の接触面積を増加させる操作が必要である。したがって、これらの方法では、曝気や撹拌をグリーストラップ内で行うため、グリーストラップから油脂を流出させてしまうリスクがある。
【０００５】
そこで、撹拌を必要としない方法として、特許文献２には、多孔質体としてポリエチレン系連続発泡体に排水中の油脂類を吸着させ、当該吸着した油脂類を、排水中に存在させた油脂分解菌により分解処理する方法が開示されている。また、特許文献３には、多孔質担体であるスポンジに油脂分解能を有する微生物（酵母）を担持させて、排水中の油脂を分解する方法が開示されている。これらの方法では、微生物と油脂との接触を多くすることができ、グリーストラップ内で曝気や攪拌を行わなくても、効率よく油脂が分解できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−９３９３８号公報
【特許文献２】特開平７−２６６１７号公報
【特許文献３】国際公開第２００８／０７５６７８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２および３に記載の方法では、次亜塩素酸ナトリウムのような漂白剤や塩基性洗剤を使用した場合、排水中に存在させた、または多孔質担体に担持させた微生物が死滅し、油脂分解能力を失うという課題がある。また、特許文献３に記載の方法は、多孔質担体に微生物を担持させるという煩雑な工程が必要であり、コストの面での課題もある。したがって、これまでに、油脂含有排水の処理方法で十分なものは開示されていない。
【０００８】
そこで本発明は、油脂または脂肪酸を効率よく分解する油脂または脂肪酸含有排水の処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を行った。その結果、上記課題は、排水に含まれる油脂または脂肪酸を、リパーゼまたは微生物と反応させて油脂または脂肪酸を分解するに際し、所定のセル数を有する、特定の共重合体からなる発泡体の存在下で行うことによって解決されることを見出し、本発明の完成に至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、発泡体の存在下、排水に含まれる油脂または脂肪酸を、リパーゼまたは微生物と反応させることにより分解する油脂または脂肪酸含有排水の処理方法であって、前記発泡体の１ｃｍあたりのセル数が、５〜３０個である、油脂または脂肪酸含有排水の処理方法によって解決される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、油脂または脂肪酸を効率よく分解する油脂または脂肪酸含有排水の処理方法が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の排水の処理方法について説明する。
【００１３】
本発明によると、油脂または脂肪酸含有排水の処理方法は、排水に含まれる油脂または脂肪酸を、リパーゼまたは微生物と反応させることにより分解するに際し、１ｃｍあたりのセル数が５〜３０個である発泡体の存在下で行うことを特徴とする。なお、本明細書中、「リパーゼまたは微生物」とは、少なくとも一方を意味するものであり、「リパーゼおよび微生物」をも包含する。同様に、「油脂または脂肪酸」とは、少なくとも一方を意味するものであり、「「油脂および脂肪酸」をも包含する。したがって、排水には、油脂および／または脂肪酸が含有されていればよく、排水中の油脂および／または脂肪酸を分解するのは、リパーゼおよび／または微生物であってよい。なお、以下、油脂または脂肪酸含有排水を、単に「油脂含有排水」または「排水」とも称する。
【００１４】
［発泡体］
本発明で用いられる発泡体は、空孔を有するものであればよく、発泡樹脂であるのが好ましい。発泡体としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエーテル系ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体およびエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体からなる群から選択される重合体の発泡樹脂であるのがより好ましい。なお、ポリエーテル系ポリウレタンは、ポリオールとイソシアネート化合物との共重合体を意味する。また、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体は、エチレン、プロピレンおよびジエン化合物の共重合体であり、以下、「ＥＰＤＭ」とも称する。これらのなかでも、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体の発泡樹脂であるのがさらに好ましく、ポリエチレン、ＥＰＤＭの発泡樹脂であるのが特に好ましく、ＥＰＤＭの発泡樹脂であるのがもっとも好ましい。なお、本明細書中、発泡樹脂とは、ゴム状樹脂の内部に、孔（空孔）を有するものを意味する。
【００１５】
本発明において、所定のセル数を有する発泡体を用いることで油脂または脂肪酸が効率よく分解されうる理由は不明であるが、以下のように推測される。なお、本発明は、下記推測によって制限されない。
【００１６】
本発明で用いられる発泡体は、油脂または脂肪酸含有排水中で排水、特に油脂を、発泡体表面に吸着し、好ましくは発泡体孔内にも吸着する。そして、油脂または脂肪酸を分解するリパーゼまたは微生物の担持体（担体）としての役割も果たす。この際、ＥＰＤＭを含む発泡体は、油脂または脂肪酸との吸着性に優れると推測される。また、本発明で用いられる発泡体において、発泡体中の孔（以下、「空孔」または「気泡」とも称する。）が、リパーゼまたは微生物と、油脂または脂肪酸との反応場として作用する。本発明の発泡体は、発泡体中の空孔が所定のセル数を有しており、この空孔内で、リパーゼまたは微生物と、油脂または脂肪酸とが反応して、油脂または脂肪酸が効率よく分解できると推測される。換言すると、本発明の発泡体中の空孔には、リパーゼまたは微生物、および油脂または脂肪酸が効率よく担持されるためと推測される。また、グリーストラップ内で、油脂または脂肪酸は水に比べて密度が小さいことが多いため、排水中、油脂または脂肪酸は浮いた状態となりやすい。そのため、発泡体は、排水中、排水の高さの上部、すなわち排水の高さの半分より上に存在するのが好ましく、排水に浮いた状態で存在するのがより好ましい。
【００１７】
ポリエーテル系ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体の各モノマー成分の混合比は、特に制限されず、公知の混合比であってよい。
【００１８】
ＥＰＤＭに用いられるジエン化合物としては、特に制限されず、たとえば、１，４−ヘキサジエン、ノルボルナジエン、エチリデン−ノルボルネン、ジシクロペンタジエン、ブタジエン、イソプレン等が挙げられる。ジエン化合物は、単独で用いても、２種以上を併用して用いてもよい。
【００１９】
発泡体は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエーテル系ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体およびＥＰＤＭからなる群から選択される重合体を含んでいれば、公知の他の成分（たとえば、他のモノマー成分）を含んでいてもよい。
【００２０】
本発明で用いられる発泡体の気泡は、独立気泡（他の気泡とは連結していない気泡）を有するものが好ましいが、独立気泡と連続気泡とを有していてもよい。すなわち、本発明で用いられる発泡体は、半連続発泡体が好ましい。独立気泡の数としては、１ｃｍあたりのセル数が、５〜３０個である。セル数が５個未満であると、リパーゼまたは微生物と、油脂または脂肪酸との反応場が少なく、油脂または脂肪酸の分解が進行しにくく、セル数が３０個を超えると、発泡体の空孔に、リパーゼまたは微生物と、油脂または脂肪酸とが担持されにくく、油脂または脂肪酸の分解が進行しにくくなる。発泡体の１ｃｍあたりのセル数としては、６〜２５個であるのが好ましく、７〜２４個であるのがより好ましく、８〜２０個であるのがさらに好ましく、９〜１５個であるのが特に好ましい。セル数が上記範囲であることで、発泡体が排水中で油脂および脂肪酸を効率よく吸着することにより、油層と水層との界面積が増加するため、油脂または脂肪酸を効率よく分解することができる。
【００２１】
なお、本明細書中、発泡体の１ｃｍあたりのセル数は、発泡体の所定の断面を、デジタルマイクロスコープにより観測し、目視により計測することで測定することができ、それらを相加平均した値である。また、本発明で用いられる発泡体は、独立気泡の気泡径（直径）が、好ましくは３００〜１２００μｍ、より好ましくは３５０〜１１００μｍ、さらに好ましくは４００μｍを超えて１０５０μｍ以下、特に好ましくは５００〜１０００μｍ、もっとも好ましくは６００〜９５０μｍである。独立気泡の気泡径が上記範囲であることで、発泡体が排水中で油脂および脂肪酸を効率よく吸着することにより、油層と水層との界面積が増加するため、油脂または脂肪酸を効率よく分解することができる。なお、本明細書中、独立気泡の気泡径は、発泡体の所定の断面を、デジタルマイクロスコープにより観測し、目視による計測することで測定することができ、それらを相加平均した値である。
【００２２】
本発明で用いられる発泡体は、連続気泡率が、好ましくは８０〜９８％、より好ましくは８５〜９７．５％、さらに好ましくは８７〜９７％、特に好ましくは８８％以上９６％未満、もっとも好ましくは８９〜９５．５％である。連続気泡率が上記範囲であることで、発泡体が排水中で油脂および脂肪酸を効率よく吸着することにより、油層と水層との界面積が増加するため、油脂または脂肪酸を効率よく分解することができる。なお、本明細書中、連続気泡率は、ＡＳＴＭ  Ｄ１９４０−６２Ｔに記載の方法に準拠して測定した値である。
【００２３】
本発明で用いられる発泡体としては、見かけ密度５〜３００ｋｇ／ｍ３であるものが好ましく、１０〜２００ｋｇ／ｍ３であるものがより好ましく、１５ｋｇ／ｍ３を超えて１５０ｋｇ／ｍ３以下であるものがさらに好ましく、２０〜１２５ｋｇ／ｍ３であるものが特に好ましく、２５〜１００ｋｇ／ｍ３であるものがもっとも好ましい。本明細書中、見かけ密度とは、乾燥状態の発泡体重量を、乾燥状態の発泡体体積で割った値で、「嵩比重」とも称される。見かけ密度は、たとえば、ＪＩＳ  Ｋ  ６７６７等に準拠して測定することができる。
【００２４】
本発明で用いられる発泡体は、従来公知の方法を適宜参照し、あるいは組み合わせて合成して準備することができる。また、市販品を購入して用いてもよい。市場で入手できる発泡体としては、ポリエチレンとしては、三和化工株式会社製オプセルシリーズ（ＬＣ−１５０、ＬＣ−３００＃１、ＬＣ−３００＃２、ＬＣ−３００＃３、ＬＣ−３００＃２Ｄ、ＬＣ−３００＃２ＷＥ、ＬＲ−３００＃２）、三和化工株式会社製スーパーオプセルシリーズ（ＬＣ−３０００＃２、ＬＣ−３００１＃２、ＬＣ−３０００＃２ＮＮ、ＬＣ−３００１＃２Ｄ、ＬＣ−１０９１Ｖ）；ポリプロピレンとしては、積水化学工業株式会社製のゼットロン；エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体としては、三和化工株式会社製オプシーラーシリーズ（ＯＰ−０９０、ＯＰ−１３０、ＯＰ−１３１、ＯＰ−１８０、ＯＰ−１３０ＮＮＮ）、三和化工株式会社製ラバペルカシリーズ（ＥＰ−１００、ＥＰ−１０１、ＥＰ−２００）、日東電工株式会社製エプラシーラーシリーズ（Ｎｏ．６８００、Ｎｏ．６８５、ＥＣ−１００、ＥＣ−２００、ＥＣ−１０００）、ブリヂストン株式会社製エバーライトモランシリーズ（♯７３０、♯８３０、♯９３０、♯０３１）、株式会社イノアックコーポレーション社製シールフレックスシリーズ（Ｅ−８０００、Ｅ−７０１０）；ポリエーテル系ポリウレタンとしては、株式会社イノアックコーポレーション社製カラーフォームシリーズ（ＥＣＡ，ＥＣＳ，ＥＣＭ，ＥＣＯ，ＥＣＴ，ＥＣＺ，ＥＣＺ−２、ＥＧＴ、ＥＺＱ−Ｓ）；エチレン−酢酸ビニル共重合体として、第一化学社製トランスフォームシリーズ（５０１、６０１、７０１、８０１、１００、１００Ｓ、１０１、１０５、１１００、１２００、１０００、５００、１５０、Ｐ１５０）；等が挙げられる。これらのうち、オプシーラーシリーズが好ましく、特にオプシーラーＯＰ−１３１が好ましい。
【００２５】
本発明で用いられる発泡体の量は、リパーゼまたは微生物と、油脂または脂肪酸との接触面積を増加させることができれば特に制限されないが、油脂または脂肪酸含有排水に含まれる油脂または脂肪酸１００重量部に対して、０．０１〜２００重量部で用いることが好ましい。より好ましくは０．０５〜１７５重量部、さらに好ましくは０．１〜１５０重量部である。なお、排水中の油脂または脂肪酸の量は、合計量を意味する。また、排水中に、複数の発泡体（すなわち、２個以上または２種以上の発泡体）を用いる場合は、その重量を合計した値を採用する。
【００２６】
または、発泡体の排水との接触面が、グリーストラップ中の排水の上面の表面積に対して、好ましくは１０〜１００％、より好ましくは１５〜９８％、さらに好ましくは２０〜９５％となるよう用いてもよい。なお、発泡体の排水との接触面としては、発泡体が排水と接する面の断面積（表面積）を意味し、詳細には後述の実施例で計算する方法である。
【００２７】
本発明の発泡体の形状としては、ブロック状、シート状、板状、円錐状、円錐状、三角錐状、四角錐状（ピラミッド状）、円錐台形状、三角錐台状、四角錐台状、テーパー状、粒状、粉体状などいかなる形状でもよい。また、グリーストラップの形状等により、それに適した発泡体の形状を適宜選択するのが好ましい。本発明で用いられる発泡体の大きさは、特に制限されないが、たとえば、１ｍｍ〜１００ｃｍの立方体であるのが好ましい。また、たとえば、立方体の形状の発泡体を、複数個（たとえば、４〜１００個）、油脂または脂肪酸含有排水に添加して用いてもよく、発泡体は、１種類の発泡体を用いても、２種以上の発泡体を組み合わせて用いてもよい。発泡体は、リパーゼまたは微生物や排水中の油脂の種類によっても、適宜最適なものを選択することが好ましい。
【００２８】
発泡体を、排水へ添加する方法は、特に制限されず、排水が流入する前のグリーストラップに添加して、その後排水を発泡体と接触させてもよいし、排水が貯蔵されたグリーストラップ中に発泡体を添加してもよい。また、排水と発泡体との接触面積が増加するため、排水を撹拌してもよい。
【００２９】
［リパーゼまたは微生物］
本発明の排水処理方法において、油脂または脂肪酸を分解するために、リパーゼおよび／または微生物を用いる。微生物としては、油脂を分解する油脂分解菌、脂肪酸を分解する脂肪酸分解菌が好ましく用いられる。これらのリパーゼおよび微生物はそれぞれを単独で用いてもよいし、これらを２種以上組み合わせてもよい。脂肪酸分解菌は、油脂分解過程で生じる脂肪酸、特に長鎖脂肪酸を分解することができるため、リパーゼまたは油脂分解菌と組み合わせて用いるのが好ましい。また、当該リパーゼおよび／または微生物は、１回／２４時間の間隔で排水に添加されるのが好ましい。
【００３０】
（リパーゼ）
本発明で用いられるリパーゼは、油脂をグリセロールと脂肪酸に分解することができれば特に制限されず、たとえば、動物性、植物性、微生物由来など種々の起源のものを用いることができる。好ましくは微生物由来、特に細菌、真菌または酵母由来のものである。本発明の油脂分解に使用するリパーゼとしては、エステル結合に対して特異性を持たず、モノグリセライドやジグリセライドなどの分解中間生成物を蓄積しないものが好ましい。
【００３１】
リパーゼによる油脂の分解率は、油脂の種類によって異なる。また、リパーゼの種類によっても、油脂に対する分解性が異なることが知られている。対象とする油脂含有排水の種類により、最も分解率の高いリパーゼを選択することが好ましい。リパーゼは、単独のリパーゼを用いても、２以上のリパーゼを組み合わせて用いてもよい。
【００３２】
また、厨房からの排水のように、様々な油脂（植物油、動物油、魚油）を含む排水においては、分解特異性の低いリパーゼを選択するか、複数のリパーゼを組み合わせて添加することが好ましい。ｐＨ条件や温度条件も、リパーゼによる油脂の分解に大きく影響する因子であり、それぞれの油脂の性状および運転条件によって、最適なものを選択することが好ましい。厨房からの排水の場合には、ｐＨ弱酸性から弱アルカリ付近に至適反応ｐＨ条件を有すること、温度条件としては１０〜７０℃に至適温度条件を有するリパーゼが好ましい。
【００３３】
リパーゼとしては、たとえば、カンジダ（Ｃａｎｄｉｄａ）、特にカンジダ・シリンドラセア（Ｃａｎｄｉｄａ  ｃｙｌｉｎｄｒａｃｅａ）、カンジダ・ルゴサ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｒｕｇｏｓａ）、カンジダ・パラリポリティカ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｐａｒａｌｉｐｏｌｙｔｉｃａ）およびカンジダ・アンタークティカ（Ｃａｎｄｉｄａ  ａｎｔａｒｃｔｉｃａ）の菌株、シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、特にシュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｃｅｐａｃｉａ）〔ブルコルデリア・セパシア（Ｂｕｒｋｏｌｄｅｒｉａ  ｃｅｐａｃｉａ）〕、シュードモナス・スタッツェリ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｓｔｕｔｚｅｒｉ）、シュードモナス・エルジノーサ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ）、シュードモナス・アルカリゲネス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）、シュードモナス・フルオレッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｓ）、シュードモナス・フラギ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｆｒａｇｉ）、シュードモナス・マルトフィリア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｍａｌｔｏｐｈｉｌｉａ）、シュードモナス・メンドシナ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｍｅｎｄｏｃｉｎａ）、シュードモナス・メフィチカ・リポリティカ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｍｅｐｈｉｔｉｃａ  ｌｉｐｏｌｙｔｉｃａ）、シュードモナス・アルカリゲネス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）、シュードモナス・プランタリイ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｐｌａｎｔａｒｉ）、シュードモナス・シュードアルカリゲネス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｐｓｅｕｄｏａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）、シュードモナス・プチダ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｐｕｔｉｄａ）およびシュードモナス・ウィスコンシネンシス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｗｉｓｃｏｎｓｉｎｅｎｓｉｓ）の菌株、アスペルギルス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ）、特にアスペルギルス・ニガー（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ  ｎｉｇｅｒ）およびアスペルギルス・フラブス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ  ｆｌａｖｕｓ）の菌株、バチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）、特にバチルス・ステアロサーモフィラス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）、バチルス・ピュミルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｐｕｍｉｌｕｓ）、バチルス・リケニフォルミス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｌｉｃｈｅｎｉｆｏｒｍｉｓ）およびバチルス・サチリス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｕｂｔｉｌｉｓ）の菌株、ペニシリウム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、特にペニシリウム・シクロピウム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ  ｃｙｃｌｏｐｉｕｍ）、ペニシリウム・クルストサム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ  ｃｒｕｓｔｏｓｕｍ）およびペニシリウム・エクスパンサム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ  ｅｘｐａｎｓｕｍ）の菌株、リゾプス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）、特にリゾプス・ジャポニカス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｊａｐｏｎｉｃｕｓ）、リゾプス・オリゼ（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｏｒｙｚａｅ）、リゾプス・デレマー（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｄｅｌｅｍａｒ）、リゾプス・ミクロスポルス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｍｉｃｒｏｓｐｏｒｕｓ）およびリゾプス・ノドサス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｎｏｄｏｓｕｓ）の菌株、リゾムコール（Ｒｈｉｚｏｍｕｃｏｒ）、特にリゾムーコル・ミーヘイ（Ｒｈｉｚｏｍｕｃｏｒ  ｍｉｅｈｅｉ）の菌株、ムコール（Ｍｕｃｏｒ）の菌株、ペシロマイセス（Ｐａｅｃｉｌｏｍｙｃｅｓ）の菌株、リゾクトニア（Ｒｈｉｚｏｃｔｏｎｉａ）、特にリゾクトニア・ソラニ（Ｒｈｉｚｏｃｔｏｎｉａ  ｓｏｌａｎｉ）の菌株、アブシディア（Ａｂｓｉｄｉａ）、特にアブシディア・ブラケスレーナ（Ａｂｓｉｄｉａ  ｂｌａｋｅｓｌｅｅｎａ）およびアブシディア・コリムビフェラ（Ａｂｓｉｄｉａ  ｃｏｒｙｍｂｉｆｅｒａ）の菌株、アクロモバクター（Ａｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ）、特にアクロモバクター・イオファグス（Ａｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ  ｉｏｐｈａｇｕｓ）の菌株、エロモナス（Ａｅｒｏｍｏｎａｓ）の菌株、アルテルナリア（Ａｌｔｅｒｎａｒｉａ）、特にアルテルナリア・ブラシッシオラ（Ａｌｔｅｒｎａｒｉａ  ｂｒａｓｓｉｃｉｏｌａ）の菌株、アウレオバシジウム（Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ）、特にアウレオバシジウム・プルランス（Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ  ｐｕｌｌｕｌａｎｓ）の菌株、ボーベリア（Ｂｅａｕｖｅｒｉａ）の菌株、クロモバクター（Ｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ）、特にクロモバクター・ビスコサム（Ｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ  ｖｉｓｃｏｓｕｍ  ）の菌株、コプリヌス（Ｃｏｐｒｉｎｕｓ）、特にコプリヌス・シネリウス（Ｃｏｐｒｉｎｕｓ  ｃｉｎｅｒｉｕｓ）の菌株、フザリウム（Ｆｕｓａｒｉｕｍ）、特にフザリウム・オキシスポラム（Ｆｕｓａｒｉｕｍ  ｏｘｙｓｐｏｒｕｍ）、フザリウム・ソラニ（Ｆｕｓａｒｉｕｍ  ｓｏｌａｎｉ）、フザリウム・ソラニ・ピシィ（Ｆｕｓａｒｉｕｍ  ｓｏｌａｎｉ  ｐｉｓｉ）およびフザリウム・ロセウム・クルモルム（Ｆｕｓａｒｉｕｍ  ｒｏｓｅｕｍ  ｃｕｌｍｏｒｕｍ）の菌株、ゲオトリクム（Ｇｅｏｔｒｉｃｕｍ）、特にゲオトリクム・ペニシラタム（Ｇｅｏｔｒｉｃｕｍ  ｐｅｎｉｃｉｌｌａｔｕｍ）の菌株、ハンセヌラ（Ｈａｎｓｅｎｕｌａ  ）、特にハンセヌラ・アノーマラ（Ｈａｎｓｅｎｕｌａ  ａｎｏｍａｌａ）の菌株、フミコラ（Ｈｕｍｉｃｏｌａ）、特にフミコラ・ブレビスポラ（Ｈｕｍｉｃｏｌａ  ｂｒｅｖｉｓｐｏｒａ）、フミコラ・ブレビス変種テルモイデ（Ｈｉｍｉｃｏｌａ  ｂｒｅｖｉｓ  ｖａｒ．ｔｈｅｒｍｏｉｄｅａ）およびフミコラ・インソレンス（Ｈｕｍｉｃｏｌａ  ｉｎｓｏｌｅｎｓ  ）の菌株、ハイホジーマ（Ｈｙｐｈｏｚｙｍａ）の菌株、ラクトバチルス（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ）、特にラクトバチルス・クルバタス（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ  ｃｕｒｂａｔｕｓ）の菌株、メタリジウム（Ｍｅｔａｒｈｉｚｉｕｍ）の菌株、ロドスポリジウム（Ｒｈｏｄｏｓｐｏｒｉｄｉｕｍ）、特にロドスポリジウム・トルロイデス（Ｒｈｏｄｏｓｐｏｒｉｄｉｕｍ  ｔｏｒｕｌｏｉｄｅｓ）の菌株、ロドトルラ（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ）、特にロドトルラ・グルチニス（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ  ｇｌｕｔｉｎｉｓ）の菌株、スポロボロマイセス（Ｓｐｏｒｏｂｏｌｏｍｙｃｅｓ）、特にスポロボロマイセス・シバタナス（Ｓｐｏｒｏｂｏｌｏｍｙｃｅｓ  ｓｈｉｂａｔａｎｕｓ）の菌株、テルモマイセス（Ｔｈｅｒｍｏｍｙｃｅｓ）、特にテルモマイセス・ラヌジノサス（Ｔｈｅｒｍｏｍｙｃｅｓ  ｌａｎｕｇ��ｎｏｓｕｓ）〔正式にはフミコラ・ラヌジノーサ（Ｈｕｍｉｃｏｌａ  ｌａｎｕｇｉｎｏｓａ）〕の菌株、チアロスポレラ（Ｔｈｉａｒｏｓｐｏｒｅｌｌａ）、特にチアロスポレラ・ファセオリナ（Ｔｈｉａｒｏｓｐｏｒｅｌｌａ  ｐｈａｓｅｏｌｉｎａ）の菌株、トリコデルマ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ）、特にトリコデルマ・ハージアナム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ  ｈａｒｚｉａｎｕｍ）およびトリコデルマ・リーセイ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ  ｒｅｅｓｅｉ）の菌株、および／またはベルティシリウム（Ｖｅｒｔｉｃｉｌｌｉｕｍ）の菌株から得ることができる。
【００３４】
本発明で用いられるリパーゼとして、好ましくは、カンジダ（Ｃａｎｄｉｄａ）の菌株、シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）の菌株、アスペルギルス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ）の菌株、バチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）の菌株、ペニシリウム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）の菌株、リゾプス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）の菌株、リゾムコール（Ｒｈｉｚｏｍｕｃｏｒ）の菌株またはムコール（Ｍｕｃｏｒ）の菌株から得られる。また、より好ましくは、リパーゼはカンジダ（Ｃａｎｄｉｄａ）の菌株から得られる。
【００３５】
市場から入手できるリパーゼとしては、リパーゼＭＹおよびリパーゼＯＦ、リパーゼＰＬ、リパーゼＱＬＭ（名糖産業（株））；リパーゼＡ「アマノ」６、リパーゼＭ「アマノ」１０、リパーゼＧ「アマノ５０、リパーゼＦ−ＡＰ１５、リパーゼＡＹ「アマノ」３０Ｇ、リパーゼＲ「アマノ」ＧおよびリパーゼＴ「アマノ」（アマノエンザイム（株））；スミチームＮＬＳ、スミチームＲＬＳ（新日本化学工業（株））；ならびにリリパーゼＡ−１０Ｄ、リリパーゼＡＦ−５（ナガセケムテックス（株））；エンチロンＡＫＧ−２０００、エンチロンＬＰ、エンチロンＬＰＧ（洛東化成工業（株））；Ｌｉｐｏｌａｓｅ１００Ｔ，Ｌｉｐｏｌａｓｅ１００Ｌ、Ｐｌａｔａｓｅ２００００Ｌ、Ｌｉｐｅｘ１００Ｔ、Ｌｉｐｅｘ１００Ｌ（ノボザイムズ社製）等が挙げられる。これらのうち、リパーゼＭＹ、リパーゼＰＬ、リパーゼＱＬＭ、Ｌｉｐｏｌａｓｅ１００Ｔ、Ｌｉｐｅｘ１００Ｔが好ましく用いることができ、特に、カンジダ・シリンドラセア（Ｃａｎｄｉｄａｃｙｌｉｎｄｒａｃｅａ）の菌株から得られるリパーゼＭＹ（名糖産業（株））が好ましく用いられる。
【００３６】
リパーゼとしては、使用上の取り扱い易さ等を考慮して、液体状、粉末状、顆粒状などの形態のリパーゼ製剤としたものを用いることができる。
【００３７】
本発明で用いられるリパーゼの量は、リパーゼが油脂と反応できれば特に制限されないが、油脂含有排水に含まれる油脂１ｇに対して、１０〜２，０００Ｕで用いることが好ましい。より好ましくは５０〜１，５００Ｕ、さらに好ましくは１００〜１，０００Ｕである。または、グリーストラップの容量に対して、好ましくは１，０００〜１００，０００Ｕ／Ｌ、より好ましくは２，０００〜８０，０００Ｕ／Ｌとなるような量であってもよい。なお、リパーゼの活性単位（Ｕ）は、３７℃、ｐＨ７の条件で１分間に１μモルの脂肪酸を遊離する酵素量である。
【００３８】
本発明においては、リパーゼを、グリーストラップ（排水）に、定期的に添加するのが好ましい。その間隔は、特に制限されないが、たとえば、１回／３時間、１回／２４時間、または２〜３日に１回の間隔で添加するのが好ましい。また、その際の添加量としては、特に制限されず、上述の油脂量とリパーゼ量とが適宜参照されうる。添加する方法は、特に制限されず、排水が連続的にグリーストラップに流入する場合には、排水に混在させて添加してもよいし、グリーストラップ内の排水に直接、添加してもよい。
【００３９】
（微生物）
「油脂分解菌」および「脂肪酸分解菌」
排水中の油脂は、油脂分解菌により、または油脂分解菌が合成して分泌するリパ−ゼなどの酵素により、脂肪酸やグリセリンなどに分解される。また、排水中の油脂は、リパーゼまたは油脂分解菌により脂肪酸やグリセリンなどに分解されるが、脂肪酸のうち、長鎖脂肪酸（パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等）は、そのままでは分解されにくい。そのため、グリーストラップ内または排水管で、長鎖脂肪酸が析出、滞留し、異臭や詰まり等の問題を生じることがあった。本発明の処理方法では、脂肪酸分解菌を、排水に添加することで、脂肪酸（特に、長鎖脂肪酸）を分解することができるため、処理性能に優れる。
【００４０】
本発明で用いられる油脂分解菌および脂肪酸分解菌としては、特に制限されないが、上記したリパーゼを分泌する菌が挙げられる。具体的には、カンジダ（Ｃａｎｄｉｄａ）、特にカンジダ・シリンドラセア（Ｃａｎｄｉｄａ  ｃｙｌｉｎｄｒａｃｅａ）、カンジダ・ルゴサ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｒｕｇｏｓａ）、カンジダ・パラリポリティカ（Ｃａｎｄｉｄａ  ｐａｒａｌｉｐｏｌｙｔｉｃａ）およびカンジダ・アンタークティカ（Ｃａｎｄｉｄａ  ａｎｔａｒｃｔｉｃａ）；シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、特にシュードモナス・セパシア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｃｅｐａｃｉａ）〔ブルコルデリア・セパシア（Ｂｕｒｋｏｌｄｅｒｉａ  ｃｅｐａｃｉａ）〕、シュードモナス・スタッツェリ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｓｔｕｔｚｅｒｉ）、シュードモナス・エルジノーサ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｅｒｕｇｉｎｏｓａ）、シュードモナス・アルカリゲネス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）、シュードモナス・フルオレッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｓ）、シュードモナス・フラギ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｆｒａｇｉ）、シュードモナス・マルトフィリア（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｍａｌｔｏｐｈｉｌｉａ）、シュードモナス・メンドシナ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｍｅｎｄｏｃｉｎａ）、シュードモナス・メフィチカ・リポリティカ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｍｅｐｈｉｔｉｃａ  ｌｉｐｏｌｙｔｉｃａ）、シュードモナス・アルカリゲネス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）、シュードモナス・プランタリイ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｐｌａｎｔａｒｉ）、シュードモナス・シュードアルカリゲネス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｐｓｅｕｄｏａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）、シュードモナス・プチダ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｐｕｔｉｄａ）およびシュードモナス・ウィスコンシネンシス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ｗｉｓｃｏｎｓｉｎｅｎｓｉｓ）；アスペルギルス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ）、特にアスペルギルス・ニガー（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ  ｎｉｇｅｒ）およびアスペルギルス・フラブス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ  ｆｌａｖｕｓ）；バチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）、特にバチルス・ステアロサーモフィラス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）、バチルス・ピュミルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｐｕｍｉｌｕｓ）、バチルス・リケニフォルミス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｌｉｃｈｅｎｉｆｏｒｍｉｓ）およびバチルス・サチリス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｕｂｔｉｌｉｓ）；ペニシリウム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、特にペニシリウム・シクロピウム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ  ｃｙｃｌｏｐｉｕｍ）、ペニシリウム・クルストサム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ  ｃｒｕｓｔｏｓｕｍ）およびペニシリウム・エクスパンサム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ  ｅｘｐａｎｓｕｍ）；リゾプス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）、特にリゾプス・ジャポニカス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｊａｐｏｎｉｃｕｓ）、リゾプス・オリゼ（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｏｒｙｚａｅ）、リゾプス・デレマー（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｄｅｌｅｍａｒ）、リゾプス・ミクロスポルス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ  ｍｉｃｒｏｓｐｏｒｕｓ）およびリゾプス・ノドサス（Ｒｈ��ｚｏｐｕｓ  ｎｏｄｏｓｕｓ）；リゾムコール（Ｒｈｉｚｏｍｕｃｏｒ）、特にリゾムーコル・ミーヘイ（Ｒｈｉｚｏｍｕｃｏｒ  ｍｉｅｈｅｉ）；ムコール（Ｍｕｃｏｒ）；ペシロマイセス（Ｐａｅｃｉｌｏｍｙｃｅｓ）；リゾクトニア（Ｒｈｉｚｏｃｔｏｎｉａ）、特にリゾクトニア・ソラニ（Ｒｈｉｚｏｃｔｏｎｉａ  ｓｏｌａｎｉ）；アブシディア（Ａｂｓｉｄｉａ）、特にアブシディア・ブラケスレーナ（Ａｂｓｉｄｉａ  ｂｌａｋｅｓｌｅｅｎａ）およびアブシディア・コリムビフェラ（Ａｂｓｉｄｉａ  ｃｏｒｙｍｂｉｆｅｒａ）；アクロモバクター（Ａｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ）、特にアクロモバクター・イオファグス（Ａｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ  ｉｏｐｈａｇｕｓ）；エロモナス（Ａｅｒｏｍｏｎａｓ）；アルテルナリア（Ａｌｔｅｒｎａｒｉａ）、特にアルテルナリア・ブラシッシオラ（Ａｌｔｅｒｎａｒｉａ  ｂｒａｓｓｉｃｉｏｌａ）；アウレオバシジウム（Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ）、特にアウレオバシジウム・プルランス（Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ  ｐｕｌｌｕｌａｎｓ）；ボーベリア（Ｂｅａｕｖｅｒｉａ）；クロモバクター（Ｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ）、特にクロモバクター・ビスコサム（Ｃｈｒｏｍｏｂａｃｔｅｒ  ｖｉｓｃｏｓｕｍ  ）；コプリヌス（Ｃｏｐｒｉｎｕｓ）、特にコプリヌス・シネリウス（Ｃｏｐｒｉｎｕｓ  ｃｉｎｅｒｉｕｓ）；フザリウム（Ｆｕｓａｒｉｕｍ）、特にフザリウム・オキシスポラム（Ｆｕｓａｒｉｕｍ  ｏｘｙｓｐｏｒｕｍ）、フザリウム・ソラニ（Ｆｕｓａｒｉｕｍ  ｓｏｌａｎｉ）、フザリウム・ソラニ・ピシィ（Ｆｕｓａｒｉｕｍ  ｓｏｌａｎｉ  ｐｉｓｉ）およびフザリウム・ロセウム・クルモルム（Ｆｕｓａｒｉｕｍ  ｒｏｓｅｕｍ  ｃｕｌｍｏｒｕｍ）；ゲオトリクム（Ｇｅｏｔｒｉｃｕｍ）、特にゲオトリクム・ペニシラタム（Ｇｅｏｔｒｉｃｕｍ  ｐｅｎｉｃｉｌｌａｔｕｍ）；ハンセヌラ（Ｈａｎｓｅｎｕｌａ  ）、特にハンセヌラ・アノーマラ（Ｈａｎｓｅｎｕｌａ  ａｎｏｍａｌａ）；フミコラ（Ｈｕｍｉｃｏｌａ）、特にフミコラ・ブレビスポラ（Ｈｕｍｉｃｏｌａ  ｂｒｅｖｉｓｐｏｒａ）、フミコラ・ブレビス変種テルモイデ（Ｈｉｍｉｃｏｌａ  ｂｒｅｖｉｓ  ｖａｒ．ｔｈｅｒｍｏｉｄｅａ）およびフミコラ・インソレンス（Ｈｕｍｉｃｏｌａ  ｉｎｓｏｌｅｎｓ  ）；ハイホジーマ（Ｈｙｐｈｏｚｙｍａ）；ラクトバチルス（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ）、特にラクトバチルス・クルバタス（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ  ｃｕｒｂａｔｕｓ）；メタリジウム（Ｍｅｔａｒｈｉｚｉｕｍ）；ロドスポリジウム（Ｒｈｏｄｏｓｐｏｒｉｄｉｕｍ）、特にロドスポリジウム・トルロイデス（Ｒｈｏｄｏｓｐｏｒｉｄｉｕｍ  ｔｏｒｕｌｏｉｄｅｓ）；ロドトルラ（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ）、特にロドトルラ・グルチニス（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ  ｇｌｕｔｉｎｉｓ）；スポロボロマイセス（Ｓｐｏｒｏｂｏｌｏｍｙｃｅｓ）、特にスポロボロマイセス・シバタナス（Ｓｐｏｒｏｂｏｌｏｍｙｃｅｓ  ｓｈｉｂａｔａｎｕｓ）；テルモマイセス（Ｔｈｅｒｍｏｍｙｃｅｓ）、特にテルモマイセス・ラヌジノサス（Ｔｈｅｒｍｏｍｙｃｅｓ  ｌａｎｕｇｉｎｏｓｕｓ）〔正式にはフミコラ・ラヌジノーサ（Ｈｕｍｉｃｏｌａ  ｌａｎｕｇｉｎｏｓａ）〕；チアロスポレラ（Ｔｈｉａｒｏｓｐｏｒｅｌｌａ）、特にチアロスポレラ・ファセオリナ（Ｔｈｉａｒｏｓｐｏｒｅｌｌａ  ｐｈａｓｅｏｌｉｎａ）；トリコデルマ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ）、特にトリコデルマ・ハージアナム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ  ｈａｒｚｉａｎｕｍ）およびトリコデルマ・リーセイ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ  ｒｅｅｓｅｉ）；および／またはベルティシリウム（Ｖｅｒｔｉｃｉｌｌｉｕｍ）；が挙げられる。
【００４１】
本発明で用いられる油脂分解菌および脂肪酸分解菌として、好ましくは、カンジダ（Ｃａｎｄｉｄａ）、シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、アスペルギルス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ）、バチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）、ペニシリウム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、リゾプス（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）、リゾムコール（Ｒｈｉｚｏｍｕｃｏｒ）またはムコール（Ｍｕｃｏｒ）である。これらの油脂分解菌および／または脂肪酸分解菌は、単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４２】
油脂分解菌、脂肪酸分解菌としては、使用上の取り扱い易さ等を考慮して、液体状、粉末状、顆粒状などの形態の油脂分解菌製剤、脂肪酸分解菌製剤としたものを用いることができる。
【００４３】
油脂分解菌製剤としては、市販のものを用いることができる。たとえば、ＢＩ−ＣＨＥＭ  ＴＤ８００Ｓ（バチルス属に属する脂肪酸分解菌）（ノボザイムズ  バイオロジカルズ社製）、ハイポルカＯ（四国化成工業社製）、ＦＫエイトスーパーＨ菌（コンドーＦＲＰ工業社製）、ＳＹＢＲＯＮ（バイオケミカル社製）、オッペンハイマー・フォーミュラ（バイオレンジャーズ社製）等を用いることができる。
【００４４】
本発明で用いられる油脂分解菌および／または脂肪酸分解菌の量は、油脂分解菌および／または脂肪酸分解菌が油脂と反応できれば特に制限されないが、油脂含有排水に含まれる油脂１ｇに対して、１×１０２〜１×１０１１で用いることが好ましい。より好ましくは１×１０３〜１×１０１０個である。または、グリーストラップの容量に対して、好ましくは１×１０２〜１×１０１１個／Ｌ、より好ましくは１×１０３〜１×１０１０個／Ｌとなるような量であってもよい。なお、油脂分解菌、脂肪酸分解菌は、２種以上組み合わせて用いる場合は、その合計量を意味する。
【００４５】
本発明においては、油脂分解菌および／または脂肪酸分解菌を、グリーストラップ（排水）に、定期的に添加するのが好ましい。その間隔は、特に制限されないが、たとえば、１回／３時間、１回／２４時間、または２〜３日に１回の間隔で添加するのが好ましい。また、その際の添加量としては、特に制限されず、上述の油脂量とリパーゼ量とが適宜参照されうる。添加する方法は、特に制限されず、排水が連続的にグリーストラップに流入する場合には、排水に混在させて添加してもよいし、グリーストラップ内の排水に直接、添加してもよい。
【００４６】
［油脂または脂肪酸含有排水］
本発明の方法において、油脂または脂肪酸含有排水とは、油脂もしくは脂肪酸、または油脂および脂肪酸を含む排水を意味する。したがって、油脂または脂肪酸を含有する排水であれば特に制限されないが、たとえば、レストランや家庭の厨房、食品工場などから排出される排水が挙げられる。このとき、排水には、油脂として、サラダオイル、ごま油、オリーブオイル、バターなどの調理油や、魚や肉に含まれる油などの食物由来の油などが含まれている。さらに、これらの排水には、油脂分解物である脂肪酸が含まれている。本発明の方法において、排水に含まれる油脂、すなわち、リパーゼで分解される油脂は、特に制限されず、動物性、植物性、魚油、合成油のどれでもよい。
【００４７】
排水中の油脂または脂肪酸の含有量は、特に制限されず、油脂の量に応じて、適宜、発泡体やリパーゼまたは微生物の量を選択することができる。また、上述したように、排水に含まれる油脂または脂肪酸の種類によってリパーゼや微生物の反応性が異なるため、油脂の性質によってリパーゼや微生物を最適なものを選択することが好ましい。また、厨房からの排水のように、様々な油脂（植物油、動物油、魚油）を含む排水においては、分解特異性の低いリパーゼを選択するか、複数のリパーゼを組み合わせて添加することが好ましい。
【００４８】
（処理方法）
本発明の方法において、油脂または脂肪酸含有排水と、発泡体と、リパーゼまたは微生物との混合順序は特に制限されず、排水がグリーストラップに導入される前に、一括して、発泡体と、リパーゼまたは微生物とをグリーストラップ内に配置しておいてもよいし、排水をグリーストラップに導入した後に、一括して、発泡体と、リパーゼまたは微生物とをグリーストラップ内に導入してもよい。また、どちらか一方（たとえば、発泡体）をグリーストラップ内に予め配置しておき、排水を導入後、排水に、他方（たとえば、リパーゼまたは微生物）を添加してもよいし、グリーストラップに排水が導入された後、別々に発泡体と、リパーゼまたは微生物とを添加してもよい。
【００４９】
本発明においては、発泡体に、リパーゼまたは微生物を担持させる必要はなく、排水中に、発泡体とリパーゼまたは微生物とが存在することで、本発明の効果が発揮される。さらに、本発明の処理方法によれば、リパーゼまたは微生物が、１回／２４時間など、適当な間隔で排水に添加されると、油脂の分解能が低下せず、継続して油脂含有排水を処理することができる。また、継続して処理することができるため、コストとの面においても優れる。リパーゼまたは微生物の添加方法は、上述のように、新たに導入される油脂または脂肪酸含有排水とともに添加することができるため、厨房のシンクなどの排水口からリパーゼまたは微生物を添加すれば、洗浄により排出される排水とともに、リパーゼまたは微生物をグリーストラップ内に導入することができる。なお、分解反応を促進させるため、予め水等に分散したリパーゼまたは微生物を、油脂または脂肪酸含有排水と混合することが好ましい。リパーゼまたは微生物を分散する水等としては、水単独であっても、排水、油脂または脂肪酸含有排水の一部であってもよい。このときの排水としては、種々の塩化合物を含む緩衝溶液や水溶液などでもよく、リパーゼの活性を消失させるものでなければ特に制限されない。
【００５０】
グリーストラップは、油脂または脂肪酸含有排水を連続的に導入し、処理後の排水を連続的に排出する形態であってもよいし、油脂または脂肪酸含有排水を導入し、一括して処理した後に、処理後の排水を一括して排出する形態であってもよい。
【００５１】
本発明の方法は、発泡体により、排水中の油脂および／または脂肪酸と、リパーゼおよび／または微生物との接触面積が増加するため、乳化剤などの他の添加剤を使用しなくとも、排水を効果的に処理できる。
【００５２】
また、本発明の方法において、リパーゼおよび／または微生物が油脂を分解する際の温度、すなわちグリーストラップ内の温度としては、用いられるリパーゼおよび／または微生物により異なるため適宜選択することができる。また、リパーゼおよび／または微生物が油脂および／または脂肪酸を分解する際のｐＨ、すなわちグリーストラップ内のｐＨとしても、用いられるリパーゼおよび／または微生物により異なるため適宜選択することができる。たとえば、一般的には、温度は、１０〜６０℃が好ましく、２０〜５０℃が好ましく、３０〜４０℃がより好ましく、ｐＨは、ｐＨ４〜１０が好ましく、ｐＨ５〜９がより好ましく、ｐＨ６〜８がさらに好ましく、ｐＨ６．５〜７．５が特に好ましい。
【００５３】
本発明の方法において、発泡体と、リパーゼおよび／または微生物と、で排水を効果的に処理できるが、発泡体と、リパーゼおよび／または微生物と、油脂および／または脂肪酸含有排水と、に加えて、他の成分が混合されていてもよい。他の成分としては、たとえば、乳化剤、ｐＨ調整剤などが挙げられる。
【００５４】
乳化剤としては、リパーゼ活性や微生物による作用を阻害しなければよく、ドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）、ドデシルベンゼンスルホン酸（ＮａＤＤＢＳ）などの陰イオン界面活性剤、脂肪族アミン塩、４級アンモニウム塩などの陽イオン界面活性剤、脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールなどの非イオン性界面活性剤、カルボン酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、Ｎ−ドデシル−Ｎ，Ｎ−ジメチルベタイン、ベタインなどの両性界面活性剤などが用いられうる。なお、界面活性剤の使用量は、特に制限されず、排水の重量に対して、０．００１〜１０重量％である。
【００５５】
ｐＨ調整剤としては、酸やアルカリが挙げられる。排水のｐＨが、用いたリパーゼの至適ｐＨの範囲にない場合、酸やアルカリなどを添加して、至適なｐＨになるようｐＨを調整するのが好ましい。この際、酸やアルカリとしては、特に制限されないが、塩酸、硝酸、硫酸、酢酸などの酸や、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリが用いられる。ｐＨ調整剤の含有量は特に制限されず、所望のｐＨが実現される量を用いればよい。
【００５６】
（排水処理材）
本発明の処理材は、１ｃｍあたりのセル数が５〜３０個であり、発泡体と、リパーゼまたは微生物と、を含む。その際、発泡体の排水との接触面が、グリーストラップ中の排水の上面の表面積に対して、好ましくは１０〜１００％、より好ましくは１５〜９８％、さらに好ましくは２０〜９５％となるよう用いてもよい。なお、発泡体の排水との接触面としては、発泡体が排水と接する面の断面積（表面積）を意味し、詳細には後述の実施例で計算する方法である。また、リパーゼまたは微生物は、グリーストラップ容量（１Ｌ）に対して、リパーゼが、好ましくは１，０００〜１００，０００Ｕ／Ｌ、より好ましくは２，０００〜８０，０００Ｕ／Ｌ、微生物が、１×１０２〜１×１０１１個／Ｌ、好ましくは１×１０３〜１×１０１０個／Ｌとなるような量で用いるのがよい。本発明の排水処理材は、上述した発泡体と、リパーゼまたは微生物とに加えて、他の成分を含んでいてもよいが、発泡体と、リパーゼまたは微生物とで構成されることが好ましい。なお、当該形態においても、「リパーゼまたは微生物」とは、「リパーゼおよび微生物」も包含する。
【実施例】
【００５７】
次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらの実施例は何ら本発明を制限するものではない。
【００５８】
＜試料＞
（１）水層：食堂で稼動中のグリーストラップから採取した排水を不織布でフィルター処理し、油脂を除去した後、ＨＣｌもしくはＮａＯＨを添加してｐＨ５に調整したもの。
（２）油脂：食堂で稼動中のグリーストラップから採取した排水を煮沸し、融解した油脂を駒込ピペットで分注したもの。
（３）試験液：試験管（内径１．５ｃｍ）に水層５ｍＬと油脂１５０ｍｇを加え、１２１℃、２０分オートクレーブしたもの。
【００５９】
（実施例１）
試験管（内径１．５ｃｍ）中の試験液にリパーゼＭＹ（３２Ｕ／ｍｇ、名糖産業株式会社製）を４ｍｇ加え、１０秒間ボルテックスで撹拌した。撹拌後、３ｍｍ×３ｍｍ×３ｍｍの大きさの表１に記載の発泡体Ａを７個（０．０２〜０．０３ｇ×７個）加え、振とう機を用いて３０℃、１４０ｍｉｎ−１で２４ｈ振とうした。
【００６０】
なお、当該実験は、排水の上面の表面積が１７６ｍｍ２であるのに対して、発泡体の断面積の合計は、６３ｍｍ２（発泡体１個の断面積：９ｍｍ２×７個）であるため、発泡体の接触面は、排水の上面の表面積に対して３６％であった。
【００６１】
その後、試験管に抽出溶媒（クロロホルム：メタノール＝４：１（体積比））を８ｍＬ添加し、２分間ボルテックスで撹拌した。撹拌後、クロロホルム層を分取した。分取したクロロホルム溶液  ５μＬを薄層クロマトグラフィ（ＴＬＣ）にスポットし、展開溶媒（ヘキサン：ジエチルエーテル：酢酸＝８０：２０：１（体積比））で展開した。展開後、ＴＬＣに５０％硫酸水溶液を噴霧し、１５０℃で１０分間加熱して、油脂を炭化させた。炭化後、ＬＡＳ−４０００（富士フイルム社製）で画像解析を行い、油脂に相当するスポット（Ｒｆ値０．４５）の濃さと面積から、油脂の残存量を定量することにより、油脂分解率を算出した。結果を表２に示す。
【００６２】
（比較例１）
実施例１において、発泡体Ａを添加しないこと以外は同様にして、油脂分解実験を行った後、油脂分解率を算出した。結果を表２に示す。
【００６３】
（参考例２）
実施例１において、発泡体Ａを、表１に記載の発泡体Ｂ（３ｍｍ×３ｍｍ×３ｍｍの大きさの発泡体Ｂ（０．００５〜０．０１５ｇ×７個））に変更したこと以外は同様にして、油脂分解実験を行った後、油脂分解率を算出した。結果を表２に示す。
【００６４】
【表１】
0006377885.tif 000002
【００６５】
【表２】
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【００６６】
（実施例３）
５０ｍＬ  ビーカーに微生物製剤  ＢＩ−ＣＨＥＭ  ＴＤ８００Ｓ（ノボザイムズ社製、菌種：バチルス属等、総菌数２．０×１０９ＣＦＵ／ｇ）０．２５ｇおよび水道水  ５０ｍＬを加え、３０分間スターラーで撹拌し、微生物含有液を調製した。撹拌後、試験管（内径１．５ｃｍ）中の試験液に、微生物調製液５０μＬ加え、１０秒間ボルテックスで撹拌した。撹拌後、３ｍｍ×３ｍｍ×３ｍｍの大きさの表１に記載の発泡体Ａを７個（０．０２〜０．０３ｇ×７個）加え、振とう機を用いて３０℃、１４０ｍｉｎ−１で２４ｈ振とうした。その後、試験管に抽出溶媒（クロロホルム：メタノール＝４：１（体積比））を８ｍＬ添加し、２分間ボルテックスで撹拌した。撹拌後、クロロホルム層を分取した。分取したクロロホルム溶液  ５μＬを薄層クロマトグラフィ（ＴＬＣ）にスポットし、展開溶媒（ヘキサン：ジエチルエーテル：酢酸＝８０：２０：１（体積比））で展開した。展開後、ＴＬＣに５０％硫酸水溶液を噴霧し、１５０℃で１０分間加熱して、油脂を炭化させた。炭化後、ＬＡＳ−４０００（富士フイルム社製）で画像解析を行い、油脂に相当するスポット（Ｒｆ値０．４５）および脂肪酸に相当するスポット（Ｒｆ値  約０．２〜０．３）の濃さと面積から、油脂および脂肪酸の残存量を定量することにより、油脂の分解率および脂肪酸の分解率を算出した。また、脂肪酸の分解率は、油脂の分解率と脂肪酸の残存量とから換算した値である。具体的な方法としては、たとえば、分解実験の初期の試料溶液に油脂２０ｍｇおよび脂肪酸１０ｍｇが含まれており、油脂分解実験により、試料溶液中、油脂が１０ｍｇ、脂肪酸が１０ｍｇに変化した場合を例に説明する。油脂は、２０ｍｇから１０ｍｇへと変化したため、分解率は５０％となる。この際、油脂２０ｍｇが５０％分解したことにより、１０ｍｇの脂肪酸が生じたと考える。そうすると、初期の試料溶液には脂肪酸が１０ｍｇ含まれ、油脂の分解により１０ｍｇの脂肪酸が生じたため、分解実験後の試料溶液中には、合計２０ｍｇの脂肪酸が含まれるものと考えられる。この場合、実際の分解実験後の試料溶液には、１０ｍｇの脂肪酸が含有されているため、脂肪酸の分解率は１０ｍｇ／２０ｍｇ×１００＝５０％と換算する。当該方法により脂肪酸の分解率を換算した値を脂肪酸分解率として評価する。これらの結果を表３に示す。
【００６７】
【表３】
0006377885.tif 000004
【００６８】
（比較例２）
実施例３において、発泡体Ａを添加しないこと以外は同様にして、油脂および脂肪酸分解実験を行った後、油脂および脂肪酸分解率を算出した。結果を表３に示す。
【００６９】
（参考例４）
実施例３において、発泡体Ａを、表１に記載の発泡体Ｂ（３ｍｍ×３ｍｍ×３ｍｍの大きさの発泡体Ｂ（０．００５〜０．０１５ｇ×７個））に変更したこと以外は同様にして、油脂および脂肪酸分解実験を行った後、油脂および脂肪酸分解率を算出した。結果を表３に示す。