(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動家具部（２）、特に引出しのための駆動装置（２）であって、
第１のロック可能な駆出装置（３ａ）と第２のロック可能な駆出装置（３ｂ）およびこれら２つの駆出装置（３ａ、３ｂ）を同期化させるための同期装置（４）を含んでおり、
該同期装置（４）は同期ロッド（５）と、該同期ロッド（５）に接続が可能な第１の同期要素（６ａ）と第２の同期要素（６ｂ）を含んでおり、同期稼動時には前記同期要素（６ａ、６ｂ）と前記駆出装置（３ａ、３ｂ）との間に相対的な動作が発生するものであり、
同期稼動時の活性同期モード（Ｓ１）にて、前記第１の駆出装置（３ａ）から、前記第１の同期要素（６ａ）、前記同期ロッド（５）および前記第２の同期要素（６ｂ）を介して、前記第２の駆出装置（３ｂ）への動作伝達が実行され、
不活性同期モード（Ｓ０）にて、前記同期ロッド（５）が外され、前記同期要素（６ａ，６ｂ）がそれぞれ前記駆出装置（３ａ、３ｂ）の一方と接触状態に維持されることを特徴とする駆動装置。
【請求項２】
前記駆出装置（３ａ、３ｂ）はそれぞれハウジング（７）と、該ハウジング（７）に可動に支持された伝達要素（８ａ、８ｂ）とを含んでおり、
前記同期要素（６ａ、６ｂ）はそれぞれ該伝達要素（８ａ、８ｂ）の一方と可動に結合されていることを特徴とする請求項１記載の駆動装置。
【請求項３】
それぞれの同期要素（６ａ、６ｂ）はギヤホイール（９）を含んでおり、それぞれの伝達要素（８ａ、８ｂ）はギヤラック（１０）の形状をした部分を含んでおり、該ギヤホイール（９）はそれぞれギヤラック（１０）の形状をした部分の１つと噛み合うことを特徴とする請求項２記載の駆動装置。
【請求項４】
それぞれの前記駆出装置（３ａ、３ｂ）は、閉位置（ＳＳ）から開位置（ＯＳ）へと前記可動家具部（２）を駆出するために付勢力により駆動される駆出要素と、ロック位置（ＶＳ）で該駆出要素をロックするためのロック装置（１２）とを含んでおり、
該ロック装置（１２）は前記閉位置（ＳＳ）の背後に存在する過押し込み位置にまで前記可動家具部（２）を過押し込みすることでロック解除できることを特徴とする請求項２または３記載の駆動装置。
【請求項５】
前記ロック装置（１２）はロックペグ（１３）と、前記ハウジング（７）内に形成されているスライドガイドトラック（１４）とを含んでいることを特徴とする請求項４記載の駆動装置。
【請求項６】
それぞれの前記伝達要素（８ａ、８ｂ）はそれぞれの前記スライドガイドトラック（１４）の一部を形成していることを特徴とする請求項５記載の駆動装置。
【請求項７】
それぞれの前記同期要素（６ａ、６ｂ）は、軸受要素（１６）を介して前記駆出装置（３ａ、３ｂ）の前記ハウジング（７）に支持されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の駆動装置。
【請求項８】
前記同期ロッド（５）は両方の端部分（Ｅ）に非円形断面部分を含んでおり、それぞれの前記同期要素（６ａ、６ｂ）は、該同期ロッド（５）の該端部分（Ｅ）の外側の形状と少なくとも部分的に形状が合う受領域（１７）を含んでいることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の駆動装置。
【請求項９】
前記同期ロッド（５）は、ロッド形状の基部（１８）と、該基部（１８）の両端に取り付けが可能であり、前記端部分（Ｅ）を形成している差し込み型の部材（１９）とを含んでいることを特徴とする請求項８記載の駆動装置。
【請求項１０】
前記同期ロッド（５）は長さが不変に形成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の駆動装置。
【請求項１１】
前記駆出装置（３ａ、３ｂ）の動作の一部だけが前記同期装置（４）によって同期可能であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の駆動装置。
【請求項１２】
家具筐体（２１）と、該家具筐体（２１）上で、可動に支持されている家具部（２）と、請求項１から１１のいずれかに記載の駆動装置（１）とを含んでいる家具（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は可動家具部、特に引出しのための駆動装置に関し、この駆動装置は第１および第２のロック可能な駆出装置と、これら２つの駆出装置を同期させるための同期装置とを含んでおり、この同期装置は、同期ロッドと、第１および第２の同期要素とを含んでおり、それら第１および第２の同期要素は同期ロッドに接続が可能であり、同期動作中に同期要素と駆出装置との間には相対的な動作が発生する。加えて、本発明は、家具筐体と、家具筐体に可動に支持されている家具部と、そのような駆動装置とを含んでいる家具にも関係する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、家具の分野においては、専ら可動家具部を均等に動作させ、偏った姿勢にさせないために同期稼動が実施される多数の出願が知られている。
【０００３】
家具フラップ扉（跳ね扉）の非汎用の同期動作の例はＷＯ２０１１／０４７３９６Ａ１およびＷＯ２０１３／０４０６１１Ａ１から知られている。そこではフラップ部品の稼動装置は同期装置によって同期化される。この場合には、稼動装置のそれぞれの動作は、常に同期ロッドを介して他方の稼動装置に伝達される。同期稼動中には、同期ロッドと稼動装置との間には相対的な動作は一切発生しない。事実、後者の出願では、可動家具部を駆出するための所謂タッチラッチ装置に言及されているが、稼動装置全体の動作は常に、ここで説明する同期ロッドを介して同期化され、これらタッチラッチ装置は直接的には同期化されない。むしろ、それぞれの同期ロッドはそれぞれの稼動装置の対応するアームに不動的に接続されている。同期ロッドと、それぞれの稼動装置のアームとの間には相対的な動作は存在しない。
【０００４】
さらに、同期装置も非汎用の安定機構により知られている。このことはＥＰ２５１５７１０Ｂ１に記載されている。これら側部安定機構は、本質的に引出しレール同士の動作を同期化させるように稼動する。この特殊な文献には駆出装置のごときものは一切存在しない。
【０００５】
側部安定化のための類似装置はＷＯ２０１２／５９１３６Ａ１から知られている。ここでは、特に同期ロッドのシャフト部間に配置される過荷重安全装置に関して説明している。
【０００６】
一方、ＥＰ２４２９３３９Ｂ１は汎用の従来技術を示す。可動家具部をロックおよび駆出するためのこの構造で同期化が達成され、ギヤホイールの形態の回転要素が同期ロッドの１端に配置され、その回転要素は駆出装置に取り付けられたギヤラックと歯合する。この場合には、同期ロッドを取り付ける際に回転要素が保持ジャック内に複雑な形態で設置されなければならないことは不都合である。その際に、回転要素の歯とギヤラックの間には歯合ずれが発生することがあり、同期ロッド全体が望まれない斜方形態で既に取り付けられている可能性がある。さらに、同期ロッドの長さを、両側の駆出装置間の異なる距離に適応させるために、ギヤラックはスプリング要素と共に非常に精巧に形成しなければならない。まず両方の駆出装置で同期ロッドの挿入および続く維持を可能にするために、ギヤラックのこの精巧な伸縮形態が必要である。
【０００７】
別な汎用の従来技術が非先行公開であるオーストリア特許願（Ａ７８５／２０１３；ＡＴ５１４８６５Ａ１）において開示されている。その文書によれば、ギヤラックの端部に設置されているギヤホイールは、スライドガイドトラックも形成している連動要素（伝達要素）と歯合する。また、この場合には、前出の文書が記載するように、挿入と接続の最中に同じ弱点が存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って本発明の目的は、従来技術に較べて改善された駆動装置を提供することである。特に、同期稼動は可能な限り容易で簡単に実行されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は請求項１の特徴を備えた駆動装置で達成される。従って、同期稼動中の活性同期モード（同期モード）においては、動作伝達は第１の駆出装置から第１の同期要素、同期ロッドおよび第２の同期要素を介して第２の駆出装置に実行され、不活性同期モード（非同期モード）においては同期ロッドが外され、それぞれの同期要素は駆出装置の１つと接触状態を維持する。従って換言すれば、同期要素は同期ロッドと共には取り付けられておらず、再び外されることはなく、同期要素はそれぞれの駆出装置への関与を継続する。よって、それぞれの同期要素は常に駆出装置と適正な一定の接触状態を保ち、例えば歯ずれのごとき望まれない斜めになった組み合わせが発生することはない。言い換えると、不活性同期モード（非同期モード）においても、同期要素は駆出装置の動作に常に部分的に関与する。しかしながら同期ロッドが不在であるため、両方の同期要素間でのこの動作の伝達はない。
【００１０】
同期要素と、好適には駆出装置の全ての構成部材との間の相対動作の過程で、回転動作の動作伝達が実行される。好適には、動作の伝達は、第１の回転軸の周囲の回転動作から、異なる配向性の回転軸の周囲の回転動作へと実行される（これらの軸は、好適には互いに直角）。従って特に好適には、駆出装置はそれぞれハウジングと、そのハウジング上に可動に、好適には回転式に支持された伝達要素とを含んでおり、同期要素はそれぞれ伝達要素の１つと可動に連動される。この場合には、原理的に動作の連動は、例えば摩擦ホイールによって実行される。しかし好適には、動作の連動は、形状フィット式（形状が合うようにして）に達成される。従って、それぞれの同期要素はギヤホイールを含み、それぞれの伝達要素はギヤラックの形態の断面部分を含み、ギヤホイールはそれぞれギヤラックの形態の断面部分と歯合する。伝達要素はギヤホイールとして形成されているが、同期要素がギヤラックの形態であり、適用可能であれば可動式に併進することは排除されない。
【００１１】
一般的に、閉位置から開方向への可動家具部の活性駆出が可能である限り、駆出装置は随意に形成できる。特に好適には、それぞれの駆出装置は、可動家具部を閉位置から開位置に駆出するための付勢（駆出）力を利用した駆出要素と、駆出要素をロック位置でロックするためのロック装置とを含み、このロック装置は閉位置の背後に位置する過押込み位置への可動家具部の過押し込みによってロック解除できる。この場合には、特に好適には、そのロック装置はロックペグ（フック）と、ハウジング内に形成された好適にはハート曲線形状であるスライドガイドトラック（軌道）とを含んでいる。さらに、それぞれの伝達要素はそれぞれのスライドガイドトラックの一部、好適にはハート曲線形状のスライドガイドトラックのラッチ凹部を形成することができる。よって、駆出装置の動作の小さな部分だけが同期装置によって同期化され、すなわち、過押し込み直後の起動によって伝達要素が可動になる部分が同期化される。換言すると駆出装置の動作の一部だけ、好適には過押し込み位置の直後に起きる可動家具部の開動作の最初の部分だけが同期化される。この点に関しては、先行公開はされてないオーストリア国特許願Ａ７８５／２０１３にその内容が言及されている。
【００１２】
駆出装置上での同期要素の問題のない保持を可能にするため、好適には、それぞれの同期要素は、軸受要素を介して駆出装置のハウジング上に、好適には回転形態にて、好適には軸方向に固定され支持されている。回転支持により、および軸固定によって同期要素は伝達装置のそれぞれの動作に、それら部材間に不正位置を発生させることなく関与できる。
【００１３】
活性同期モードでの良好な動作伝達のため、好適には、同期ロッドは両方の端（断面）部分に非円形断面を含み、それぞれの同期要素は、少なくとも部分的に同期ロッドの端部分の外側の形状と形状が一致する受領域を含んでいる。この非円形断面により、関与する部材間で形状の合致（一致）が達成される。例えば、この非円形断面は三角でよい。また、この端部分がほぼ円形で、平坦領域のみを含むこともできる。しかし特に好適には、この非円形断面は正方形である。これは単純な製造の利点を有する。さらに同期ロッド全体の約９０°の捩れは事実上不可能である。今まで歯の不整合は小さな捩れによって可能であった。追加的にギヤホイールと同期要素はそれぞれ駆出装置に予め取り付けられているので、これでそのような不整合は排除されている。
【００１４】
稼動状態では、同期要素は駆出装置と永続的に接続されている。同期ロッドのみが非破壊的な着脱形態で同期要素に接続あるいは挿入されている。
【００１５】
原理的には同期ロッドは一体的に形成でき、対応する端部分を含むことができる。例えば同期ロッドは全長に沿って平方断面シャフトとして形成できる。しかし好適には同期ロッドはロッド形状の基部（好適には全長に沿って同一内径の中空形態で形成された基部）と、基部の両端部に取り付け可能で、端部分を形成する２つのプラグイン（差し込み型の）部材とを備えて形成されている。
【００１６】
同期ロッドの前記の実施態様に較べて特に好適には、同期ロッドは長さが不変に形成されている。すなわち同期ロッドは伸縮式に形成される必要がない。むしろ距離における一定の許容誤差が達成され、同期要素の受領域が長形に形成されている。さらに、運動量の伝達のみがこの同期ロッドを介して実行される。
【００１７】
権利保護は、家具筐体、その家具筐体に可動に支持されている家具部、好適には延出ガイドを介した可動である家具部、および本発明の駆動装置を含んだ家具にも請求される。この場合には、駆動装置は家具筐体に設置ができ、あるいは筐体レールに固定できる。好適には駆動装置は可動家具部に関与しており、特に好適には可動家具部の下側に取り付けられている。
【００１８】
本発明のさらなる詳細と利点は図面に図示された実施例に関する以下の説明によってさらに詳細に解説されている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】家具の斜視図を示す。
【図２】引出し延伸ガイドの１実施例を分解図で示す。
【図３】不活性同期モードにある可動家具部の下方から見た図を示す。
【図４】図２の詳細を示す。
【図５】図２の詳細を示す。
【図６】図３の詳細を示す。
【図７】同期ロッドと同期要素の領域を通過する部分断面図を示す。
【図８】軸受要素内に挿入する前の同期ロッドを示す。
【図９】異なる深度で軸受要素内に進入する端部分を備えた同期ロッドの軸受領域の平面図を示す。
【図１０】異なる深度で軸受要素内に進入する端部分を備えた同期ロッドの軸受領域の平面図を示す。
【図１１】同期装置の位置が異なる駆出装置の詳細を示す。
【図１２】同期装置の位置が異なる駆出装置の詳細を示す。
【図１３】同期装置の位置が異なる駆出装置の詳細を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、家具筐体２１と、家具筐体２１に可動に支持されている２つの家具部２とを備えた家具２０を示す。これら２つの可動家具部２は引出しとして構成されており、上方の引出しは開位置ＯＳにあり、下方の引出しは閉位置ＳＳにある。
【００２１】
図２に図示されているように、そのような可動家具部２は延出ガイド２２を介して、ここでは図示されていない家具筐体２１に接続されている。可動家具部２の下側、特に引出し底部には、両側に駆出装置３ａと３ｂがそれぞれ配置されている。それぞれの駆出装置３ａと３ｂは少なくとも部分的に同伴部材２４に連動されている。一方、これら同伴部材２４は、延出ガイド２２、特にそれらの筐体レール２５に保持プレート２３を介して固定されている。よって駆出により可動家具部２は、２つの駆出装置３ａと３ｂを介して（家具筐体に固定された）同伴部材２４から反発し、可動家具部２を開方向に移動させる。引出しの斜め配置を回避するため、特に幅広い引出し（約６０ｃｍ以上）の斜め配置を回避するため、同期装置４が利用される。この同期装置４は２つのロック可能な駆出装置３ａと３ｂと共に駆動装置１を形成する。この場合には駆動装置１は活性同期モードＳ１にある。
【００２２】
一方、図３の駆動装置１は不活性同期モードＳ０にあり、同期装置の同期ロッド５は外されている。しかし、この不活性同期モードＳ０においては、２つの同期要素６ａと６ｂは駆出装置３ａと３ｂの一方、特に伝達要素８ａと８ｂとそれぞれ直接的な接触状態を維持している。従って同期要素６ａと６ｂは、非汎用である従来技術とは対照的に、常に駆出装置３ａと３ｂに関与し、同期ロッド５の取り外しと共には外されない。よって同期要素６ａと６ｂは駆出装置３ａと３ｂに予め取り付けられており、稼動状態では非着脱形態で駆出装置３ａと３ｂに接続されている。
【００２３】
図４は、筐体レール２５と、保持プレート２３を介してそこに固定された同伴部材２４を詳細に示す。延出ガイド２２の領域では、開位置ＯＳから閉位置ＳＳへと可動家具部２を、好適には緩衝形態で引き込むための引込装置も利用される。駆出装置３ａは分離した自律的な構造装置としてそれぞれハウジング７を含み、そこには、同期装置４のための軸受要素１６も配置されている。この軸受要素１６はハウジング７と一体的に形成できる。
【００２４】
図５に図示されているように、軸受要素１６はハウジング７から分離して形成されている。好適には軸受要素１６自体は２つの構成部分、すなわち回転軸受部分２６と支持部分２７とを含んでいる。同期要素６ａは回転方向および軸方向に静止した形態で回転軸受部分２６に支持または維持されており、同期ロッド５は主として支持部分２７に支持され、ガイドされる。この図５において、一方の同期要素６ａはギヤホイール９を含み、他方は受領域１７を含む。同期要素６ａは好適には駆出装置３ａの全ての構成部材（稼動要素）から分離して形成されている。好適には、この同期要素６ａは一体的に形成される。一方、同期ロッド５は好適には２部材構成または３部材構成であり、両端部分Ｅに、底部１８に挿入可能なプラグイン部材（差し込み型の部材）１９を含んでいる。同期ロッド５および２つの同期要素６ａと６ｂは共に同期装置４を形成する。図５で既に明瞭に図示されているように、同期ロッド５は非円形断面を両端部分Ｅに有している。それに対応して同期要素６ａと６ｂはそれぞれ受領域１７を有しており、少なくとも部分的に同期ロッド５の端部分Ｅの外側立体形状に対応する。
【００２５】
図６においては同期ロッド５が外されており、駆動装置１は不活性同期モードＳ０にある。図６で図示するように同期要素６も不活性同期モードＳ０で駆出装置３上に維持される。
【００２６】
図７は同期ロッド５の領域の駆動装置１の断面図である。図７で明瞭に図示されているように、基部１８は支持部分２７に支持されている。同期要素６ａは回転軸受部分２６に回転式に支持され、伝達要素２８と歯合する。さらに、深さ（奥行き）方向の調節ホイール２８がこの図７に図示されている。
【００２７】
図８は同期要素６ａの受領域１７への挿入前の端部分Ｅを備えた同期ロッド５を示す。
【００２８】
図９と図１０の比較では、受領域１７の長さによって同期ロッド５と、そのプラグイン部材１９が異なる深度（奥行き）で受領域１７内に進入することが示されている。これで、例え、駆出装置３ａと３ｂが互いから異なる距離で離れているべきであろうとも、活性同期モードＳ１への駆動装置１の簡単な同期化と簡単な切り替えがそれぞれ達成される。これは特に、異なる幅の引出し底部または最下コンパートメント（最も低い区画）が使用される場合に達成される。この底部の幅は家具筐体の側壁の厚みとは独立している。もし例えば、家具筐体の外部寸法が一定である場合には、さらに薄い家具筐体の側壁が使用され（１９ｍｍではなく１６ｍｍ）、その際に家具筐体の側壁および引出しの側壁に取り付けられた延出ガイド２２も６ｍｍだけ相互からさらに離れるが、さらに広い引出し底部によって相殺される。
【００２９】
図１１から図１３でも駆出装置３ａの詳細が見られる。そこに配置されたロックレバー２９とロックペグ１３は実質的に駆出装置３ａの領域に存在する。ロックペグ１３はハウジング７内に形成されているハート型の曲線形状のスライドガイドトラック１４に係合または内部でガイドされる。これら部材は共にロック可能な駆出装置３ａと３ｂのためのロック装置１２をそれぞれ形成する。駆出要素はこれら図１１から図１３には図示されていない。駆出要素はハウジング内で可動に支持されているスライダとして形成されている。このスライダは駆出スプリングによって付勢力により起動される。同伴部材２４（捕獲フックおよび連動要素）での駆出スライダのこの動作の連動を可能にするためにさらなる構成部材が利用される。図１１によればロックペグ１３は、基本的な形態でのみ示されているラッチ凹部１５内に位置する。このラッチ凹部１５は延出部３０によっても形成されている。この延出部３０は伝達要素８ａの一部である。この伝達要素８ａは、好適には垂直回転軸の周囲でハウジング７に回転式に支持される。ギヤラック形状断面部１０もこの伝達要素８ａ上に形成され、このギヤラック形状断面部１０は同期要素６ａのギヤホイール９と歯合する。ロックペグ１３の位置のため、駆出装置３ａはロック位置ＶＳに存在する。未だ挿入されていない同期ロッド５のために駆動装置１は不活性同期モードＳ０にある。
【００３０】
一方、図１２に示される駆動装置１は、プラグイン部材１９を介して同期ロッド５が受領域１７に挿入されているので、活性同期モードＳ１にある。しかし駆出装置３ａはロック位置ＶＳに維持される。
【００３１】
これと較べて、図１３では過押し込み動作は既に実行されている。よって可動家具部２は過押し込み位置（図示せず）に到達し、ロックペグ１３はラッチ凹部１５を離れる。駆出方向への続く動作で、延出部３０もこのロックペグ１３によって同伴され、伝達要素８ａは時計回り方向に回る。伝達要素８ａのこの回転で、ギヤホイール９の動作もギヤラック形状の断面部１０を介して起動され、従って同期ロッド５は反時計回り方向に移動する。図１２と比較して同期ロッド５はほぼ約２７０°回転している。回転の過程で、同期ロッド５が軸方向に保持され、軸受要素１６内に放射状に固定されているという事実によって、形状の合致が受領域１７とプラグイン部材１９との間で維持される。さらなる駆出駆動によっては、これ以上の同期化は発生しない。むしろ、ラッチ凹部１５からのロックペグ１３のロック解除動作のみがこの同期装置４によって同期化される。ロックペグ１３をロック位置ＶＳに移動するとき、伝達要素８ａは、もちろん、レバー３１を介して図１２に示す位置に戻る。
【００３２】
不均等な起動の場合に、どちらの側でロック解除が最初に実行されるかによって、この動作は他方側に対応的に伝達され、この他方側で延出部３０は同期化のために移動する。従ってロックペグ１３はラッチ凹部１５内で保持できなくなり、両側で駆出稼動が同時的または同期的に弛緩する駆出力保存部材（図示せず）によって同時に実行される。
【００３３】
一般的に、もちろん、それぞれの他方側で対応する構成部材が鏡像的に（左右対称的に）形成されることは理解されるべきである。よって、もし説明文中で一方側の部材だけに言及されているなら、それは他方側にも類似的に適用される。
【符号の説明】
【００３４】
１．駆動装置
２．可動家具部
３ａ．第１のロック可能駆出装置
３ｂ．第２のロック可能駆出装置
４．同期装置
５．同期ロッド
６ａ．同期要素
６ｂ．同期要素
７．ハウジング
８ａ．伝達要素
８ｂ．伝達要素
９．ギヤホイール
１０．ギヤラック形状断面部
１２．ロック装置
１３．ロックペグ
１４．スライドガイドトラック
１５．ラッチ凹部
１６．軸受要素
１７．受領域
１８．基部
１９ａ．プラグイン部材
１９ｂ．プラグイン部材
２０．家具
２１．家具筐体
２２．延出ガイド
２３．保持プレート
２４．同伴部材
２５．筐体レール
２６．回転軸受部分
２７．支持部分
２８．深度調節ホイール
２９．ロックレバー
３０．延出部
３１．レバー
Ｓ１．活性同期モード
Ｓ０．不活性同期モード
ＳＳ．閉位置
ＯＳ．開位置
ＶＳ．ロック位置
Ｅ．端部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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