(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の構造躯体と第２の構造躯体とを接合金具を介して連結固定するようにした木造建築物の構造躯体の接合構造において、
前記第１の構造躯体の幅方向に複数の雄ネジ部材を相互に平行となるように埋設し、前記雄ネジ部材と螺合する雌ネジ部材の相対的な前記雄ネジ部材の軸方向に沿った移動によって複数の前記接合金具を前記第１の構造躯体に対して前記接合金具ごとに個別に締付け固定するとともに、
複数の前記接合金具にはそれぞれ前記雄ネジ部材の軸方向に一致して延出される挿入プレートを各前記雄ネジ部材毎に形成し、複数の前記挿入プレートを前記第２の構造躯体のスリット内に挿入し、挿入状態で複数の前記挿入プレートの側面に形成された透孔と前記第２の構造躯体に形成された挿通孔とを照合させ、複数の前記挿入プレートを跨いで構成される前記挿通孔と前記透孔とからなる連通孔に対して複数の前記挿入プレートと係合するように固定ピンを挿嵌したことを特徴とする木造建築物の構造躯体の接合構造。
【請求項２】
前記接合金具は１枚の前記挿入プレートを有することを特徴とする請求項１に記載の木造建築物の構造躯体の接合構造。
【請求項３】
前記接合金具はベース部を有し、前記接合金具は前記第１の構造躯体に前記ベース部を介して前記雄ネジ部材と前記雌ネジ部材によって固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の木造建築物の構造躯体の接合構造。
【請求項４】
前記挿入プレートは前記ベース部に立設されていることを特徴とする請求項３に記載の木造建築物の構造躯体の接合構造。
【請求項５】
前記ベース部が前記第２の構造躯体側に当接した状態で前記複数の挿入プレートの前記透孔と前記第２の構造躯体の前記挿通孔が照合されることを特徴とする請求項３又は４に記載の木造建築物の構造躯体の接合構造。
【請求項６】
前記ベース部の前記第１の構造躯体と当接する面にはリング部材が形成され、前記前記第１の構造躯体側に形成された溝に埋設されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の木造建築物の構造躯体の接合構造。
【請求項７】
前記第１の構造躯体は柱であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の木造建築物の構造躯体の接合構造。
【請求項８】
前記第１の構造躯体は布基礎又は独立基礎であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の木造建築物の構造躯体の接合構造。
【請求項９】
前記連通孔は複数形成され複数の前記固定ピンがそれぞれ複数の前記連通孔に挿嵌されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の木造建築物の構造躯体の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は間に接合金具を配置して２つの構造躯体を連結固定するようにした木造建築物の構造躯体の接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から木造建築物の隣接する構造躯体を連結固定するため、構造躯体の接合面に接合金具を配置することが行われている。
このような接合構造が開示された文献として特許文献１及び２を示す。特許文献１では構造躯体としての梁１１の上に同じく構造躯体としての管柱１２を連結するために接合金具としてのＴ字金具１３を配置した接合構造が開示されている。また、例えば特許文献２では構造躯体としてのしての基礎１５の上に同じく構造躯体としての柱２２を連結するために接合金具としての柱脚用接合金具を配置した接合構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−６４４２６号公報
【特許文献２】特開２０１３−１６７１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これら特許文献１及び２の接合金具は接合金具を使用しない構造に比べると段違いな接合強度で構造躯体を連結固定することができる。しかし、木造建築物は大型化する傾向にあり、より高い強度での構造躯体の接合構造が望まれていた。連結部分には主として揺れに伴って剪断荷重、曲げ荷重、引っ張り荷重等の様々な外力が作用する。本発明は特に曲げ荷重と引っ張り荷重に対する耐力を従来に比べて向上させて強度を高めるようにした木造建築物の構造躯体の接合構造を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、手段１として、第１の構造躯体と第２の構造躯体とを接合金具を介して連結固定するようにした木造建築物の構造躯体の接合構造において、前記第１の構造躯体の幅方向に複数の雄ネジ部材を相互に平行となるように埋設し、前記雄ネジ部材と螺合する雌ネジ部材の相対的な前記雄ネジ部材の軸方向に沿った移動によって前記接合金具を前記第１の構造躯体に対して締付け固定するとともに、前記接合金具には前記雄ネジ部材の軸方向に一致して延出される挿入プレートを各前記雄ネジ部材毎に形成し、複数の前記挿入プレートを前記第２の構造躯体のスリット内に挿入し、挿入状態で複数の前記挿入プレートの側面に形成された透孔と前記第２の構造躯体に形成された挿通孔を照合させ、複数の前記挿入プレートを跨いで構成される連通孔に対して複数の前記挿入プレートと係合するように固定ピンを挿嵌するようにした。
このような構成とすることで、第１の構造躯体に対して第２の構造躯体を曲げる力が作用した際や第１の構造躯体に対して引っ張り力が作用した際に、雄ネジ部材の軸方向に一致して延出される複数の挿入プレートと、挿入プレート間に架設される固定ピンとによってそれらの荷重を受けることができるため、接合部分の曲げ荷重及び引っ張り荷重に対する耐力が大きくなり、結果として構造躯体の接合構造の強度が高まることとなる。
【０００６】
ここに「構造躯体」とは、木造建築物を建築する際の骨組みにあたる部分であって、基礎、壁、柱、横架材(梁等)、小屋組、根太、束、土台、垂木、母屋、桁、筋交いのような斜材等を広くいう。また、「雄ネジ部材と螺合する雌ネジ部材の相対的な雄ネジ部材の軸方向に沿った移動」とは例えばボルト部材にナットを螺合させナットをボルト外周で相対的に回動させることでボルトに沿って移動させてボルトヘッドに接近させる場合や、ネジ棒の外周に一対のナットを螺合させてナットをネジ棒に対して相対的に回動させることでボルトに沿って移動させて両ナットを接近させる場合等が挙げられる。ボルトヘッドとナットあるいはナット同士の接近によって強い力で接合金具を第１の構造躯体に対して締付けるようにするものである。また、ネジはラグスクリューネジも含む概念である。
挿入プレートは１つの接合金具において複数の挿入プレートを設けるようにしてもよく、複数の接合金具それぞれに１枚の挿入プレートを設けるようにしてもよい。
【０００７】
本発明のポイントの１つは、接合金具において１つの第２の構造躯体の幅方向に配設された複数の挿入プレートを１つの固定ピンで固定することである。図１４（ａ）のように１枚の挿入プレートＳを１つの固定ピンＰで固定した場合では、構造躯体Ｑに接合部分を基点としたＸ方向の揺れが発生した場合に固定ピンＰは挿入プレートＳを一点でのみ支持しているので差し込みプレートＳは構造躯体Ｑが揺動する荷重を支えることはできない。つまり構造躯体Ｑの揺動に同期して固定ピンＰはあたかもおもちゃのやじろべえのように差し込みプレートＳを支点に揺れ動くこととなる。一方、本発明では図１４（ｂ）のように２枚以上（ここでは１態様として２枚の場合で図示する）の挿入プレートＳを１つの固定ピンＰで閂状に固定しているため、Ｘ方向の揺れに対しては剛接合のラーメン構造が構築されることとなり、この方向の曲げ荷重に対する強度が高くなる。
また、本発明のポイントの１つは複数の挿入プレートＳがすべて雄ネジ部材の軸方向に一致して延出されていることである。つまり、接合金具は雄ネジ部材と雌ネジ部材とによって締め付けられて固定されているのであるが、その雄ネジ部材の引っ張り方向Ｒは挿入プレートＳと一直線状に配置される。これによって、構造躯体Ｑに接合部分を基点としたＹ方向の引っ張り力やＸ−Ｙ平面に対して直交する方向の揺れが発生した場合の引っ張り力に対する強度が高くなる。
【０００８】
また、手段２として、前記接合金具は１枚の前記挿入プレートを有するようにした。
また、手段３として、前記接合金具はベース部を有し、前記接合金具は前記第１の構造躯体に前記ベース部を介して前記雄ネジ部材と前記雌ネジ部材によって固定されているようにした。
接合金具にベース部を設けることで接合金具を第１の構造躯体に容易に取り付けることができる。
また、手段４として、前記挿入プレートは前記ベース部に立設されているようにした。  これによって、挿入プレートをベース部に固定することで雄ネジ部材の軸方向に一致して延出させることが容易となる。
また、手段５として、前記ベース部が前記第２の構造躯体側に当接した状態で前記複数の挿入プレートの前記透孔と前記第２の構造躯体の前記挿通孔が照合されるようにした。これによって挿入プレートの透孔と第１の構造躯体の挿通孔の照合作業が簡略化されることとなる。
【０００９】
また、手段６として、前記ベース部の前記第１の構造躯体と当接する面にはリング部材が形成され、前記前記第１の構造躯体側に形成された溝に埋設されているようにした。
このように接合金具がリング部材を介して第１の構造躯体に食い込むように埋設されていることによって、更に第１の構造躯体と第２の構造躯体との接合部分の剪断力に対する強度が高くなる。
ここに「リング部材」は周回状に包囲した外壁を構成する挿入部を有するのであるが、この挿入部の平面形状は円形形状でなくともよいが、円形状（楕円形状を含む）である方がよりよい。また、挿入部は同じ高さで構成してもよく、木質構造材側への食い込みやすさから挿入端側を尖らせたり、あるいは鋸歯状に構成するように構成してもよい。周回状に包囲した外壁は必ずしも全周にかけて連続している必要はなく、その一部が切れていてもよい。
【００１０】
また、手段７として、前記第１の構造躯体は柱であるようにした。
つまり、第２の構造躯体としては、梁や桁や貫あるいは土台のような横架材を使用することがよい。柱とこれに連結される横架材は木造建築物を構築する際に最も中心的な強度を発揮させなければならない部材であるため、これらに本発明の接合構造を応用することがよい。
また、手段８として、前記第１の構造躯体は布基礎又は独立基礎であるようにした。
つまり、第２の構造躯体として柱や土台を使用することがよい。これらは木造建築物の下方に配置されるため上方よりも強度を高くすることが木造建築物全体の強度維持によいからである。
また、手段９として、前記連通孔は複数形成され複数の前記固定ピンがそれぞれ複数の前記連通孔に挿嵌されているようにした。
つまり、複数の挿入プレートに挿嵌された固定ピンが複数あるということである。これによって上記の曲げ及び引っ張りに対する耐力が更に大きくなり、結果として構造躯体の接合構造の強度が高まる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、曲げ荷重及び引っ張り荷重に対する耐力が大きく強度の高い構造躯体の接合構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態１の木造建築物の構造躯体の接合構造を説明する分解斜視図。
【図２】実施の形態１における柱の部分背面図。
【図３】実施の形態１において接合金具を固定した柱に対して梁を連結する連結動作を説明する説明図。
【図４】実施の形態１において柱に対して梁を連結した後にドリフトピンを打ち込む直前の平面図。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は柱に対して梁を連結した後にドリフトピンを打ち込んだ状態を梁の輪郭線を仮想線で示す説明図。
【図６】（ａ）及び（ｂ）はドリフトピの斜視図。
【図７】実施の形態２において使用する柱脚用接合金の斜視図。
【図８】図７の柱脚用接合金具を布基礎に連結した状態を布基礎を断面で示した一部断面正面図。
【図９】図８において断面線をＡ方向から見た状態の平断面図。
【図１０】（ａ）は座金の背面図、（ｂ）は同じく側面図。
【図１１】布基礎に柱脚用接合金具を連結した状態で上方に配置した柱を下降させる直前の説明図。
【図１２】布基礎に連結した柱脚用接合金具上に柱を設置し、側方からドリフトピンを打ち込む直前の部分正面図。
【図１３】（ａ）及び（ｂ）は他の実施の形態で使用する接合金具の斜視図。
【図１４】本発明の力学的な理論を説明する（ａ）は従来の接合構造の模式図、（ｂ）は本発明の１態様の模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態である木造建築物の構造躯体の接合構造について図面に基づいて説明する。
＜実施の形態１＞
実施の形態１では第１の構造躯体として柱１を、第２の構造躯体として梁２Ａ、２Ｂを使用し、これらを連結した構造躯体の接合構造を説明する。まず、接合構造をなす基本的な構成について詳しく説明する。
図１は実施の形態１の木造建築物の構造躯体の接合構造の分解斜視図である。図１に示すように、柱１の梁２Ａが連結される第１の当接面１ａには３×３の計９つの円形の溝３が縦横方向に整然と並ぶように形成されている。溝３の中心位置には柱１を前後に挿通する第１の挿通孔４が形成されている。図２に示すように、梁２Ｂが連結される第１の当接面１ａの裏面側となる第２の当接面１ｂには２×２の計４つの円形の溝５が縦横方向に整然と並ぶように形成されている。第２の当接面１ｂの４つの溝５は第１の当接面１ａを正面視した際の右上方の４つの溝３と対向位置に配置されている。つまり、第２の当接面１ｂの各溝５の中心には第１の当接面１ａの対向する溝３の中心に形成された第１の挿通孔４が開口することとなる。
梁２Ａ、２Ｂの柱１と連結される梁側当接面２ａには梁２Ａ、２Ｂの上下方向に延びる複数のスリット７が形成されている。スリット７は梁２Ａ、２Ｂの背幅（上下長さ）に渡って形成されている。梁２Ａ側の梁側当接面２ａには柱１側の横方向に並ぶ３つの第１の挿通孔４列の間隔と等しい間隔で３カ所の位置に均等な間隔で３つのスリット７が形成されている。梁２Ｂ側の梁側当接面２ａには柱１側の横方向に並ぶ２つの第１の挿通孔４列の間隔と等しい間隔で２カ所に２つのスリット７が形成されている。各スリット７の梁側当接面２ａ側に面した位置には後述するボルトヘッド２０ａ又はナット２１との干渉を避けるための平面形状で将棋の駒状に幅広にカットされた逃げ部８が梁２Ａ、２Ｂの上下方向に渡って形成されている。
梁２Ａにはスリット７の奥寄り位置に垂直方向に均等な間隔で４カ所に３つの（すべての）スリット７と交差する第２の挿通孔９が形成されている。梁２Ｂにもスリット７の奥寄り位置に垂直方向に均等な間隔で３カ所に２つの（すべての）スリット７と交差する第２の挿通孔９が形成されている。
【００１４】
図１及び図３に示すように、本実施の形態１では柱１に梁２Ａ、２Ｂを連結するための部材として合金製の第１の接合金具１１と第２の接合金具１２を使用する。梁２Ａ側に使用される第１の接合金具１１は縦長長方形形状の外観のベースプレート１３と、ベースプレート１３前面の左右方向中央位置において前方に延出される略長方形形状の挿入プレート１４によって平面Ｔ字形状の基本骨格を構成している。ベースプレート１３と挿入プレート１４の上下方向長さは均等であり、ベースプレート１３の幅に対して挿入プレート１４は２．５倍程度の幅とされている。挿入プレート１４はベースプレート１３に対して溶接によって固着されている。ベースプレート１３の背面には３つのリングジベル１５が上下方向（縦方向）に直列かつ均等な間隔で溶接によって固着されている。３つのリングジベル１５の間隔は上記の柱１の第１の当接面１ａに形成された縦方向に並ぶ３つの溝３列の間隔と等しい。リングジベル１５は周回状に包囲して構成された同じ高さの円形の壁である。リングジベル１５の外径はベースプレート１３の幅と一致している。
リングジベル１５の中心位置にはベースプレート１３を表裏に連通する透孔１６が形成されている。挿入プレート１４はベースプレート１３の各透孔１６に面した位置に左右方向に連通するアーチ状の切り欠き部１８が形成されている。挿入プレート１４の前端寄りには上下方向に沿った３カ所に左右方向に連通するピン孔１７が形成されている。ピン孔１７の上方には上方に開口したピン受け部１９が形成されている。
【００１５】
梁２Ｂ側に使用される第２の接合金具１２は、第１の接合金具１１が３つのリングジベル１５が形成される背の高い梁に使用されるモデルであるのに対して、相対的により背の低い梁に使用される２つのリングジベル１５が形成されるモデルである。第２の接合金具１２は第１の接合金具１１と同様に平面Ｔ字形状となるベースプレート１３と挿入プレート１４を基本骨格を構成している。第２の接合金具１２は第１の接合金具１１と同じリングジベル１５を有しているが、第１の接合金具１１と異なりリングジベル１５は２つである。そのため、第２の接合金具１２では透孔１６も、挿入プレート１４に形成される切り欠き部１８もいずれも２つである。挿入プレート１４の前端寄りには上下方向に沿った２カ所に左右方向に連通する第１の接合金具１１と同様のピン孔１７が形成されている。ピン孔１７の上方には第１の接合金具１１と同様のピン受け部１９が形成されている。
本実施の形態１の第１の接合金具１１ではベースプレート１３は長さ３６８ｍｍ、幅７７ｍｍ、とされ挿入プレート１４は長さ３６８ｍｍ、幅１８８ｍｍとされている。また、第２の接合金具１２のベースプレート１３と挿入プレート１４は第１の接合金具１１のベースプレート１３と挿入プレート１４と同幅で長さののみ２７８ｍｍに構成されている。これらのサイズは適宜変更可能である。尚、本実施の形態１では溶接痕（ビード）の図示を省略している。
図１に示すように、第１の接合金具１１と第２の接合金具１２を連結固定するために本実施の形態では締結部材として９本のボルト２０と９個のナット２１が使用される。ボルト２０はボルトヘッド２０ａと先端に雄ネジが形成されたボルト本体２０ｂとから構成されている。
図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、固定ピンとしてのドリフトピン２３は合金製の中実の棒状体であり、梁２Ａ、２Ｂを第１及び第２の接合金具１１、１２に接合するために使用される。ドリフトピン２３は先端２３ａが先細りに形成されるとともに中央後部寄りがつぶされて貫挿された孔に干渉して脱落を防止する膨出部２３ｂとされている。ドリフトピン２３の長さは梁２Ａ、２Ｂの幅に対応しており、長い方（図６（ａ））は梁２Ａの横幅と同一に、短い方（図６（ｂ））は梁２Ｂの横幅と同一に構成されている。
【００１６】
次にこのような第１の接合金具１１と第２の接合金具１２を使用した柱１と梁２Ａ、２Ｂとの接合構造の具体的な構築方法の一例について説明する。
まず、柱１に第１及び第２の接合金具１１、１２を接合する。図１に示すように３つの第１の接合金具１１を横方向に並べ、柱１の第１の当接面１ａの溝３にリングジベル１５を挿嵌させる。一方、柱１の第２の当接面１ｂに対しては２つの第２の接合金具１２を横方向に並べ、溝５にリングジベル１５を挿嵌させる。この状態で第１の接合金具１１のベースプレート１３の背面は第１の当接面１ａに密着し、第２の接合金具１２のベースプレート１３の背面は第２の当接面１ｂに密着する。そして、この状態で図１に示す柱１の第２の当接面１ｂ側から各第１の挿通孔４にボルト２０を挿通させ、その先端にナット２１を螺合させる。
このとき、第２の接合金具１２と第１の接合金具１１が対面している位置では両接合金具１１、１２がボルト２０及びナット２１によって同時に柱１に共締めされる。第１の接合金具１１のみがある位置では第１の接合金具１１は単独でボルト２０及びナット２１によって柱１に共締めされる。
【００１７】
図３に示すように、第１の接合金具１１と第２の接合金具１２がそれぞれ柱１に接合された状態で梁２Ａ、２Ｂをそれぞれ上方から下降させて各挿入プレート１４を梁２Ａ、２Ｂのスリット７内に挿入する。このとき、図３に示すように梁２Ａ、２Ｂの最も上部の第２挿通孔９に前もってドリフトピン２３を打ち込んでおく（挿嵌させておく）。これによって梁２Ａ、２Ｂの下降に伴ってドリフトピン２３は両接合金具１１、１２のピン受け部１９上に載置されることとなる。そして、梁２Ａ、２Ｂの２段目以降の挿通孔９は各接合金具１１、１２のピン孔１７と照合されるため、自動的に位置合わせが完了する。つまり梁２Ａ、２Ｂの繊維方向に直交する方向に連通孔が形成されることとなる。次いで図４に示すように、梁２Ａ、２Ｂの２段目以降の第２挿通孔９に対してそれぞれドリフトピン２３を打ち込むことで連結は完了する。この状態で、図５（ａ）及び（ｂ）に示すようにドリフトピン２３は第１の接合金具１１と第２の接合金具１２の挿入プレート１４と直交状に交差して配置される。また、各挿入プレート１４はそれぞれボルト２０の軸方向に一致して延出されることとなる。
このように１本の梁２Ａ、２Ｂに対して複数の挿入プレート１４を挿入し複数の挿入プレート１４間にドリフトピン２３を架設する構成とすることで、柱１と梁２Ａ、２Ｂとの接合部分に、柱１に対して梁２Ａ、２Ｂを曲げる力や柱１に対する梁２Ａ、２Ｂの引っ張り力が作用した際に、ボルト２０の軸方向に一致して複数の挿入プレート１４が延出され、またそれらの間に架設されるドリフトピン２３とによってそれらの荷重をを受けることができるため、曲げ荷重及び引っ張り荷重に対する耐力が非常に大きくなり、結果としてこの構造躯体の接合構造の強度が高まることとなる。また、実施の形態１では柱１を挟んで両側の梁２Ａ、２Ｂにボルト２０の軸方向に一致した複数の挿入プレート１４とこれと直交状に交差したドリフトピン２３の構造が形成されることとなり、第１の接合金具１１の挿入プレート１４、緊張状態のボルト２０、第２の接合金具１２の挿入プレート１４という３つの一直線状に配置された金属製金具とドリフトピン２３とによる剛構造が構成されることとなり極めて接合構造の強度が高まることとなる。
【００１８】
＜実施の形態２＞
実施の形態２では第１の構造躯体として布基礎としてのコンクリート製基礎３１を、第２の構造躯体として柱３２を使用し、これらを連結した構造躯体の接合構造を説明する。まず、接合構造をなす基本的な構成について詳しく説明する。
図７及び図８に示すように、接合金具としての柱脚用接合金具３３は合金製のボックス部３４とボックス部３４に立設された合金製の挿入プレートとしての差込み板３５とから構成されている。
ボックス部３４は上下に間隔を開けて配置された長方形形状の受け板３７及びベース板３８と、受け板３７及びベース板３８間に間隔を空けて配設された４枚の脚板３９とから構成されている。ボックス部３４は受け板３７及びベース板３８に対して脚板３９が溶接によって剛接合されており、全体として略直方体の箱型の外形形状とされている。ボックス部３４内には受け板３７、ベース板３８及び４枚の脚板３９によって仕切られた前後方向に連通する３つの小部屋４０が形成されている。
図７及び図９に示すように、各小部屋４０のベース板３８の中央位置には上下に連通する円形形状の透孔４１が形成されている。ベース板３８上面の透孔４１の周縁には網目のローレット目からなる滑り止め加工部４３が形成されている。滑り止め加工部４３の周囲には円柱形状の４つの位置決めピン４４が所定間隔を開けて立設されている。
図９に示すように、差込み板３５は上端左右角部が面取りされた長方形形状の板体である。差込み板３５は受け板３７と同長さに形成され、受け板３７の幅方向中央位置に溶接によって固着されている。差込み板３５は受け板３７の長手方向に平行で、かつ受け板３７の上面に対して直交する方向に延出されている。各差込み板３５は長手方向の３連の透孔４１の上方位置に配置されることとなる。差込み板３５の上半身側の１０カ所には前後方向に連通するピン孔４２が形成されている。尚、本実施の形態２では溶接痕（ビード）の図示を省略している。
【００１９】
次にコンクリート製基礎３１に対する柱脚用接合金具３３を使用した柱３２の接合構造の具体的な構築方法の一例について説明する。
コンクリート製基礎３１の上に突出したアンカーボルト４５に対してその上に被せるように２基の柱脚用接合金具３３を載置する。アンカーボルト４５は２列３本ずつにほぼ整列して立設されているため、図９に示すように２基の柱脚用接合金具３３はボックス部３４の長手方向で隣接するように配置される。この時、アンカーボルト４５はベース板３８に形成された透孔４１からボックス部３４の各小部屋４０内部に突起することとなる。両柱脚用接合金具３３の差込み板３５はそれぞれアンカーボルト４５の軸方向と一致する方向に延出されることとなる。
次いで、図８に示すように、座金４７を４つの位置決めピン４４の内側に配置されるようにベース板３８上に載置しアンカーボルト４５に対してナット４６を締結して柱脚用接合金具の基礎上への設置が完了する。
ここで使用される座金４７は、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように小判形状の透孔４８が形成された円形の外形を有する円盤状板体である。透孔４８は中心から外周の１方向に向かって長径方向が配置されるように偏心状態で配置されている。図１０（ａ）に示すように座金４７の底面には上記第１の滑り止め加工部４３に噛合される第２の滑り止め加工部４９が形成されている。このような座金４７を使用することで、例えば図９のようにアンカーボルト４５が基礎の芯の位置から若干ずれていたとしても、座金４７をアンカーボルト４５の突出方向に応じて回動させることで、柱脚用接合金具を常に正確に基礎上の配置すべき位置に位置決めすることができ、その正確な位置でナット４６によって座金４７ともども柱脚用接合金具を締め付け固定することができる。
【００２０】
次いで、図１１に示すように、コンクリート製基礎３１に固定した柱脚用接合金具３３に対して下端面に２つの柱連結用スリット５１が形成された柱３２をその柱連結用スリット５１に各柱脚用接合金具３３の差込み板３５が差し込まれるように受け板３７上に載置する。柱３２には受け板３７側のピン孔４２に対応した挿通孔５２が形成されている。柱３２の受け板３７上への設置によって挿通孔５２にピン孔４２が照合されて柱３２の繊維方向に直交する方向に連通孔が形成されることとなる。この連通孔に対して側方から計１０本のドリフトピン５５を打ち込んで差込み板３５と柱３２との連結が完了する。ドリフトピン５５は上記ドリフトピン２０と同じ構成である。
このように１本の柱３２に対して複数の差込み板３５を挿入し複数の差込み板３５間にドリフトピン５５を架設する構成とすることで、コンクリート製基礎３１と柱３２との接合部分に、コンクリート製基礎３１に対して柱３２を曲げる力やコンクリート製基礎３１に対する柱３２の引っ張り力が作用した際に、ボルト４３の軸方向にほぼ一致して２枚の（複数の）差込み板３５が延出され、またそれらの間に架設されるドリフトピン５５とによってそれらの荷重を受けることができるため、曲げ荷重及び引っ張り荷重に対する耐力が非常に大きくなり、結果としてこの構造躯体の接合構造の強度が高まることとなる
【００２１】
尚、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
・上記柱１、３２や梁２Ａ、２Ｂはムクの材で構成していたが、本発明では例えば複数の板材を接合してなる集成材で構成するようにしてもよい。
・上記実施の形態１では異なる太さの梁２Ａ、２Ｂを１つの柱１に付き合わせるようにして接合したが、もちろん様々な構造躯体を様々な方向で接合することは自由である。
・他の構造躯体で本発明を実現するようにしてももちろんよい。
・上記実施の形態１では横方向に２枚又は３枚の挿入プレート１４をスリット７に挿入させるようにしていたが、４枚以上を挿入させる構造であってもよい。
・上記接合金具１１、１２や柱脚用接合金具３３の形状は一例であって、他の形態で実施するようにしてもよい。
・上記実施の形態１では接合金具１１、１２のリングジベル１５の数は上下方向に２段及び３段を場合を例示したが、１つのみ（１段）や４段以上のリングジベルの接合金具で実現するようにしてもよい。
・上記実施の形態１では上下方向に２段及び３段のリングジベル１５を有する接合金具１１、１２を水平方向（横方向）に隣接して複数（上記実施の形態では２又は３列）列配置することで複数の挿入プレートを平行に配置するようにしていたが、図１３に示すように単独の接合金具７１のベースプレート７２に複数の（ここでは一例として二枚）の挿入プレート７３を形成するようにしてもよい。接合金具７１は上記実施の形態１と同様のリングジベル１５やピン孔１７や切り欠き部１８を備えている。尚、実施の形態２の柱脚用接合金具３３もこのように単独の柱脚用接合金具に複数の差込み板を平行に配置するようにしてもよい。隣接したボックス部３４の受け板３７、ベース板３８及び脚板３９を共通化すればよい。
・締結手段として上記実施の形態１ではボルト２０とナット２１によって接合金具１１、１２を柱１に締結するようにしていたが、雄ネジ部材を２つのナットで締結するような構成でもよい。
その他本発明はその趣旨を逸脱しない態様で変更して実施することは自由である。
【符号の説明】
【００２２】
１…第１の構造躯体としての柱、２Ａ、２Ｂ…第２の構造躯体としての梁、７、５１…スリット、９、５２…挿通孔、１１…第１の接合金具、１２…第２の接合金具、１４…挿入プレート、１７、４２…透孔としてのピン孔、２０…雄ネジ部材としてのボルト、２１…雌ネジ部材としてのナット、２３…固定ピンとしてのドリフトピン、３１…第１の構造躯体としてのコンクリート製基礎、３２…第２の構造躯体としての柱、３３…接合金具としての柱脚用接合金具、３５…挿入プレートとしての差込み板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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