(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル縦置き研磨機であって、  フレーム（１)にはケース（２)が固定され、フレーム（１)には主軸取付フレーム（４)が設けられ、主軸（３)が主軸取付フレーム（４)中に取り付けられ、主軸（３)の下端には大プーリ（５)が取り付けられ、大プーリ（５)のスポーク（６)が下向きの螺旋スポークであり、フレーム(１)内のケース（２)の下端にはサンプル排出ホッパー（８)が取り付けられ、大プーリ（５)内輪外縁の上側面にはサンプル収集ホッパー（７)が設けられ、サンプル収集ホッパー（７)がサンプル排出ホッパー（８)下端の外側面に套設され、ケース（２)の上端にはアーチ形のサンプル供給ホッパー（１１)が取付けられ、ケース（２)内の主軸（３)には星形のスタンド（９)が取り付けられ、星形のスタンド（９)の上端がプレス板（１０)によって主軸（３)に固定され、星形のスタンド（９)にはハンマーホイール研磨装置と材料分類てん輪装置とが取り付けられ、前記ハンマーホイール研磨装置はスイングアーム（１８)を含み、スイングアーム（１８)がスイングアーム軸（１５)により星形のスタンド（９)に取り付けられ、スイングアーム（１８)の一端には釣り合い重り（２３)が取り付けられ、スイングアーム（１８)の他端にはハンマーホイール軸（１６)が取り付けられ、ハンマーホイール軸（１６)にはハンマーホイール（１７)が取り付けられ、ケース（２)の、ハンマーホイール（１７)に対応する内壁には研磨リング（１２)が取り付けられ、研磨リング（１２)の下方にはチョークリング（１９)が取り付けられ、前記材料分類てん輪装置が材料分類てん輪（１４)を含み、材料分類てん輪（１４)とハンマーホイール（１７)とが同一水平面に位置し、材料分類てん輪（１４)は材料分類てん輪軸（３４)によりスイングバー（１３)の一端に取り付けられ、スイングバー（１３)の他端はスイングバー軸（３８)によって星形のスタンド（９)に取り付けられることを特徴とするフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項２】
アーチ形のサンプル供給ホッパー（１１)の断面形状は台形であり、円環状プレス板（２２)の内壁に取り付けられ、円環状プレス板（２２)がケース（２)の上端に固定されることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項３】
星形のスタンド（９)には少なくとも２層のハンマーホイール研磨装置と材料分類てん輪装置とが取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項４】
ハンマーホイール軸（１６)の下端にはスクレーパー（２１)が取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項５】
スイングアーム軸（１５)はスイングアーム軸受（３２)により星形のスタンド（９)に取り付けられ、スイングアーム軸受（３２)の上下両側には軸受ダストキャップ（３１)が取り付けられ、スイングアーム（１８)がロックナット（３３)によってスイングアーム軸（１５)に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項６】
ハンマーホイール軸（１６)にはハンマーホイール座体（２６)が取り付けられ、ハンマーホイール座体（２６)がハンマーホイール座体ロックナット（２９)によってハンマーホイール軸（１６)に取り付けられ、ハンマーホイール軸（１６)とハンマーホイール座体（２６)との間にはハンマーホイール軸受（２７)が取り付けられ、ハンマーホイール軸受（２７)の上下両端にはハンマーホイール軸受ダストキャップ（２５)が取り付けられ、ハンマーホイール軸受（２７)とスイングアーム（１８)との間のハンマーホイール軸（１６)にはブッシュ・リング（２８)が取り付けられ、ハンマーホイール（１７)がハンマーホイールプレスリング（２４)によってハンマーホイール座体（２６)に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項７】
材料分類てん輪軸(３４)には材料分類てん輪シート（３５)が取り付けられ、材料分類てん輪軸（３４)と材料分類てん輪シート（３５)との間にてん輪シート軸受（３６)が取り付けられ、材料分類てん輪シート（３５)の上下両端にはてん輪シート軸受ダストキャップ（３７)が取り付けられ、材料分類てん輪（１４)が材料分類てん輪シート（３５)に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項８】
てん輪シート軸受ダストキャップ（３７)と材料分類てん輪軸（３４)との間には材料分類てん輪軸スライドブッシュ（４０)が取り付けられ、材料分類てん輪軸スライドブッシュ（４０)と材料分類てん輪軸（３４)接触面との間にシールリング（４１)が取り付けられ、スイングバー（１３)とスイングバー軸（３８)接触面との間にスライドブッシュ（３９)が取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項９】
材料分類てん輪（１４)はゴム輪であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。
【請求項１０】
チョークリング１９の水平環状面には篩孔４２を開設することを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル縦置き研磨機。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は研磨機に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来、中国特許文献に記載される研磨機は、種類が豊富で、垂直ミルの多層の組合せ型は浮遊粉砕機、積層式遊星形垂直ミル、スイングローラ型の研磨機、環形ローラ型の研磨機などを含む。【０００３】  基本原理ついては、中心軸の回動により、各層の研磨ホイールを駆動して公転すると同時に、回転することができ、研磨ホイールは慣性遠心力によって研磨リングの壁から落下した材料を研磨し、一層ずつ落下した材料が各層の精製ディスクを透過して壁に投げつけられ、次の一層の研磨リングに入れられ、一層ずつ落下する。各層の研磨ホイールがいずれも中心軸の駆動により、基本的に１つの同じ研磨力を維持して材料に対して作用し、それによって上層の比表面積が大きい材料が粉砕されすぎるが、一層ずつ落下した細かい材料が過度の研磨を引き起こし、次の一層は上層から落下した粗顆粒だけを、研削可能な細かさまで研削し、多層が組み合わされた下の何層かは材料に対する形削り作用だけが働き、一般的に、普通の破砕研磨において、粉砕のエネルギー消費が少なく、研磨のエネルギー消費が大きく、統計によると、粉砕が研磨のエネルギー消費の１２％−２５％である。粉砕の効率が研磨より高く、研磨に消耗したパワーと研磨製品に新たに生成した表面積とが正比例関係となる原理と合致する。【０００４】  回転速度を向上させることで遠心力を増大すると、上層の過度の粉砕を悪化させ、等級付けて材料を研削する効果を達成することができず、この多層の環形ローラ型の研磨機型は「多粉砕少研磨」作用を発揮することができず、大きい欠点を有し、機器の構造は、可変負荷で不安定に運転することになり、使用寿命が短く、効率が比較的低く、無駄な作業がエネルギー消費を増加させ、耐摩耗性部品が多く消耗する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明の目的は、先行の浮遊研磨機、遊星形垂直ミル、スイングローラ型の研磨機などの多層の環形ローラ型の研磨機において存在した欠点について発明された、運転効率が高く、構成が合理的であり、エネルギー消費が低く、摩耗部分の交換が便利であり、密封性能がよい環境保護型のフレキシブル多層縦置き研磨機を提供することにある。【０００６】  本発明の目的は下記の技術方法により実現される。フレキシブル縦置き研磨機において、フレームにはケースが固定され、フレームには主軸取付フレームが設けられ、主軸が主軸取付フレーム中に取り付けられ、主軸の下端には大プーリが取り付けられ、大プーリのスポークが下向きの螺旋スポークであり、フレーム内のケースの下端にはサンプル排出ホッパーが取り付けられ、大プーリの内輪外縁の上側面にはサンプル収集ホッパーが設けられ、サンプル収集ホッパーがサンプル排出ホッパー下端の外側面に套設され、ケースの上端にはアーチ形のサンプル供給ホッパーが取り付けられ、ケース内の主軸には星形のスタンドが取り付けられ、星形のスタンド上端がプレス板によって主軸に固定され、星形のスタンドにはハンマーホイール研磨装置と材料分類てん輪（Balance wheel）装置とが取り付けられ、前記ハンマーホイール研磨装置はスイングアームを含み、スイングアームがスイングアーム軸によって星形のスタンドに取り付けられ、スイングアームの一端には釣り合い重りが取り付けられ、スイングアームの他端にはハンマーホイール軸が取り付けられ、ハンマーホイール軸にはハンマーホイールが取り付けられ、ケースの、ハンマーホイールに対応する内壁には研磨リングが取り付けられ、研磨リングの下方にはチョークリングが取り付けられ、前記材料分類てん輪装置は、材料分類てん輪を含み、材料分類てん輪とハンマーホイールとが同一水平面に位置し、材料分類てん輪が材料分類てん輪軸によってスイングバーの一端に取り付けられ、スイングバーの他端がスイングバー軸によって星形のスタンドに取り付けられる。【０００７】  アーチ形のサンプル供給ホッパーの断面形状が台形であり、円環状のプレス板の内壁に取り付けられ、円環状のプレス板がケース上端に固定される。【０００８】  星形のスタンドには少なくとも２層のハンマーホイール研磨装置と材料分類てん輪装置とが取り付けられる。【０００９】  ハンマーホイール軸の下端にはスクレーパーが取り付けられる。【００１０】  スイングアーム軸はスイングアーム軸受によって星形のスタンドに取り付けられ、スイングアーム軸受の上下両側には軸受ダストキャップが取り付けられ、スイングアームがロックナットによってスイングアーム軸に取り付けられる。【００１１】  ハンマーホイール軸にはハンマーホイール座体が取り付けられ、ハンマーホイール座体がハンマーホイール座体ロックナットによってハンマーホイール軸に取り付けられ、ハンマーホイール軸とハンマーホイール座体との間にハンマーホイール軸受が取り付けられ、ハンマーホイール軸受の上下両端にはハンマーホイール軸受ダストキャップが取り付けられ、ハンマーホイール軸受とスイングアームとの間のハンマーホイールにはブッシュ・リングが取り付けられ、ハンマーホイールがハンマーホイールプレスリングによりハンマーホイール座体に取り付けられる。【００１２】  材料分類てん輪軸には材料分類てん輪シートが取り付けられ、材料分類てん輪軸と材料分類てん輪シートとの間にてん輪シート軸受が取り付けられ、材料分類てん輪シートの上下両端にはてん輪シート軸受ダストキャップが取り付けられ、材料分類てん輪が材料分類てん輪シートに取り付けられる。【００１３】  てん輪シート軸受ダストキャップと材料分類てん輪軸との間に材料分類てん輪軸スライドブッシュが取り付けられ、材料分類てん輪軸スライドブッシュと材料分類てん輪軸接触面との間にシールリングが取り付けられ、スイングバーとスイングバー軸接触面との間にスライドブッシュが取り付けられる。【００１４】  材料分類てん輪はゴム輪である。【００１５】  チョークリングの水平環状面には篩孔を開設する。【００１６】  先行技術に比べて、本発明は以下の特徴を有する。１、回転速度を設定し、上から下まで、異なる層の研磨体に対して、被研磨材料の比表面積の違いにより異なる研磨力を加え、「多粉砕少研磨」の原理と合致し、異なる等級の材料を研削することができ、材料が過度に研磨されず、２、材料が安定であり、「材料がなくて研磨される」現象を回避し、摩耗が減少し、３、乾式研削ができ、湿式研削もでき、多層の環形ローラ型の研磨機の適用範囲を拡大し、材料落下がスムーズであり、「ブロッキング」現象を解決し、４、破砕効率が大幅に向上し、先行技術における多層の環形ローラ型の研磨機と比べると、電力消耗が大いに減少し、５、機器全体の剛性がよく、運転が安定であり、粉塵汚染がなく、ノイズが小さく、６、メンテナンス、保守が簡単で、便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明のA-A断面図である。
【図２】図２は本発明のB-B断面図である。
【図３】図３は本発明のハンマーホイール研磨装置の構成を模式に示す図である。
【図４】図４は本発明の材料分類てん輪装置の構成を模式に示す図である。
【図５】図５は本発明のチョークリングの上面図である。
【図６】図６は本発明の大プーリの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  ＜実施例＞  図１、図２、図３、図４、図５、図６に示すように、フレキシブル縦置き研磨機であって、フレーム１にはケース２が固定され、フレーム１には主軸取付フレーム４が設けられ、主軸３が主軸取付フレーム４中に取り付けられ、主軸３の下端には大プーリ５が取り付けられ、大プーリ５のスポーク６が下向きの螺旋スポークであり、フレーム１内のケース２の下端にはサンプル排出ホッパー８が取り付けられ、大プーリ５の内輪外縁の上側面にはサンプル収集ホッパー７が設けられ、サンプル収集ホッパー７がサンプル排出ホッパー８の下端の外側面に套設され、ケース２の上端にはアーチ形のサンプル供給ホッパー１１が取り付けられ、ケース２内の主軸３には星形のスタンド９が取り付けられ、星形のスタンド９の上端がプレス板１０によって主軸３に固定され、星形のスタンド９にはハンマーホイール研磨装置と材料分類てん輪装置とが取り付けられ、前記ハンマーホイール研磨装置がスイングアーム１８を含み、スイングアーム１８がスイングアーム軸１５によって星形のスタンド９に取り付けられ、スイングアーム１８の一端には釣り合い重り２３が取り付けられ、スイングアーム１８の他端にはハンマーホイール軸１６が取り付けられ、ハンマーホイール軸１６にはハンマーホイール１７が取り付けられ、ケース２の、ハンマーホイール１７に対応する内壁には研磨リング１２が取り付けられ、研磨リング１２の下方にはチョークリング１９が取り付けられ、前記材料分類てん輪装置が材料分類てん輪１４を含み、材料分類てん輪１４とハンマーホイール１７とが同一水平面に位置し、材料分類てん輪１４が材料分類てん輪軸３４によってスイングバー１３の一端に取り付けられ、スイングバー１３の他端がスイングバー軸３８によって星形のスタンド９に取り付けられ、アーチ形のサンプル供給ホッパー１１の断面形状が台形であり、円環状のプレス板２２の内壁に取り付けられ、円環状プレス板２２がケース２上端に固定され、星形のスタンド９には少なくとも２層のハンマーホイール研磨装置と材料分類てん輪装置とが取り付けられ、ハンマーホイール軸１６の下端にはスクレーパー２１が取り付けられ、スイングアーム軸１５がスイングアーム軸受３２によって星形のスタンド９に取り付けられ、スイングアーム軸受３２の上下両側には軸受ダストキャップ３１が取り付けられ、スイングアーム１８がロックナット３３によってスイングアーム軸１５に取り付けられ、ハンマーホイール軸１６にはハンマーホイール座体２６が取り付けられ、ハンマーホイール座体２６がハンマーホイール座体ロックナット２９によってハンマーホイール軸１６に取り付けられ、ハンマーホイール軸１６とハンマーホイール座体２６との間にハンマーホイール軸受２７が取り付けられ、ハンマーホイール軸受２７の上下両端にはハンマーホイール軸受ダストキャップ２５が取り付けられ、ハンマーホイール軸受２６とスイングアーム１８との間のハンマーホイール軸１６にはブッシュ・リング２８が取り付けられ、ハンマーホイール１７がハンマーホイールプレスリング２４によってハンマーホイール座体２６に取り付けられ、材料分類てん輪軸３４には材料分類てん輪シート３５が取り付けられ、材��分類てん輪軸３４と材料分類てん輪シート３５との間にはてん輪シート軸受３６が取り付けられ、材料分類てん輪シート３５の上下両端にはてん輪シート軸受ダストキャップ３７が取り付けられ、材料分類てん輪１４が材料分類てん輪シート３５に取り付けられ、てん輪シート軸受ダストキャップ３７と材料分類てん輪軸３４との間には材料分類てん輪軸スライドブッシュ４０が取り付けられ、材料分類てん輪軸スライドブッシュ４０と材料分類てん輪軸３４接触面との間にシールリング４１が取り付けられ、スイングバー１３とスイングバー軸３８接触面との間にスライドブッシュ３９が取り付けられ、材料分類てん輪１４がゴム輪であり、チョークリング１９の水平環状面には篩孔４２を開設する。
【００１９】  本発明の作動原理：  起動時、主軸３は三つのハンマーホイール研磨装置を駆動して運転し、ハンマーホイール１７と研磨リング１２の内壁とが徐々に近づき、ハンマーホイール１７が慣性遠心力の作用で研磨リング１２内壁に対して線圧を発生し、ハンマーホイール１７が摩擦力により回動を発生し、材料が落ち込む時、ハンマーホイール１７が材料に対して研磨し、スイングアーム１８の他端に、それと同時に慣性遠心力を発生し、スイングアーム１８のスイングアーム軸１５を支点とし、平面力システムの原理によると、支点に一つの釣合トルクがあり、釣り合い重り２３の対応位置を調整し、あるいは釣り合い重り２３の重量を改変することで、ハンマーホイール１７の研磨力に対する調整を実現することができる。材料研磨の等級に基づいて、各層の研磨力に対して設置を行い、等級要求に達さない研磨層に対して、相応の研磨力調整を行い、最適な効果を実現する。
【００２０】  材料分類てん輪装置のゴムの材料分類てん輪１４とハンマーホイール１７とが同一回転平面内にあり、位置異常を生じ、均一に分布し、主軸３が運転する時、三つの材料分類てん輪装置を駆動し、遠心慣性力の作用で、ゴムの材料分類てん輪１４が研磨リング１２の内壁に沿って運転し、柔軟に研磨リング１２の内壁に接触し、環状壁の摩擦力で、ゴムの材料分類てん輪１４も回転することができ、材料が落ち込む時、ゴムの材料分類てん輪１４は材料を研磨リング１２内壁へ押し、ゴムの材料分類てん輪１４が離れた後に、材料が一時的停滞し、その後のハンマーホイール１７に研磨され、落下した材料が不均一であると、ゴムの材料分類てん輪１４は柔軟に環状壁上の材料を研磨リング１２の内壁の空位へ押し、材料を安定にし、ハンマーホイール１７を連続的、均一的に、材料を研磨することができる。
【００２１】  スクレーパー２１は各ハンマーホイール軸１６の下部に取り付けられ、その形状が直線であっでもよく、曲線であっでもよく、ハンマーホイール１７が材料を研磨する時、径方向に微揺動を発生し、スクレーパー２１を駆動してケース２内壁に積み重ねられる材料を振動させ、すり落とす。 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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