(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
層系を備えたプラスチック構成部品であって、前記層系は、プラスチック表面上に塗布されたベースラッカー被膜と、前記ベースラッカー被膜上に設けられた、２層からなるＰＶＤ被膜と、前記ＰＶＤ被膜を被覆するトップラッカー被膜とを含み、前記２層からなるＰＶＤ被膜のうち、一つのＰＶＤ被膜はＴｉからなる被膜であり、他方のＰＶＤ被膜はＡｌからなる被膜である、プラスチック構成部品。
【請求項２】
前記プラスチック構成部品は、ＰＰおよび／またはＡＢＳからなることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック構成部品。
【請求項３】
前記構成部品の前記被覆された表面は、視覚的にメタリックに見えることを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載のプラスチック構成部品。
【請求項４】
前記プラスチック構成部品は、透明または半透明であり、ＰＣおよび／またはＰＭＭＡからなることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック構成部品。
【請求項５】
前記構成部品は、半透明の物体として、周囲照明用に用いられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のプラスチック構成部品。
【請求項６】
前記ＰＶＤ被膜により、彩色表面が得られることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック構成部品。
【請求項７】
請求項６に記載のプラスチック構成部品の製造方法であって、前記ＰＶＤ被膜は、金属被膜であり、ＴｉまたはＡｌからなる被膜であり、かつ、前記トップラッカー被膜の塗布の前に、前記ＰＶＤ被膜に対して陽極酸化処理を行い、彩色被膜を得る工程を含む、プラスチック構成部品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック基板上に塗布される層系に関する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００２】
この層系は、気相からの析出により得られた被膜（ＰＶＤ被膜）を有し、この被膜が、２つのラッカー被膜（例えば、下にあるベースコートと上にあるトップコートと）の間に埋め込まれている。この種の層系を、以下では塗装系と称する。本発明によれば、気相から析出されたこの被膜は、複数すなわち少なくとも２つの層を含み、好ましくは交互層系である。好ましくはこれらの層のうちの少なくとも２つは、異なる組成を有する。この際に、好ましくは、これは複数の層を含むＰＶＤ被膜である（ＰＶＤは、英語の概念「物理的気相成長法（ｐｈｙｓｉｃａｌ  ｖａｐｏｒ  ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）」の略語であり、ドイツ語では、「物理的気相析出法（ｐｈｙｓｉｋａｌｉｓｃｈｅ  Ｇａｓｐｈａｓｅｎａｂｓｃｈｅｉｄｕｎｇ）」または「気相からの物理的析出（ｐｈｙｓｉｋａｌｉｓｃｈｅ  Ａｂｓｃｈｅｉｄｕｎｇ  ａｕｓ  ｄｅｒ  Ｇａｓｐｈａｓｅ）」と翻訳される）。
【発明の効果】
【０００３】
本発明による塗装系は、様々な問題への解決方法として使用されうる。この種の層系は、装飾用被覆に関連してのみ興味深いのではなく、プラスチック部品への応用において多くの可能性が開かれる。
【発明を実施するための形態】
【０００４】
これらの応用の可能性のいくつかを、以下に、短く例示的に概略的に説明する。
【実施例１】
【０００５】
実施例１：
関連分野：歩道の保護−衝突保護
視覚的にはメタリックであるが、同時に柔軟性があり、壊れにくく、構成部品に合わせることができる形状の平坦な基板を用いることが望ましい。
【０００６】
従来技術によれば、この目的は、薄膜技術または電気めっきを用いて達成されるが、しかし、薄膜技術は非常に高価で、電気めっきは、鋭い縁部が作られるという欠点を伴う。
【０００７】
本発明によれば、この問題は、柔軟性を有する割安なプラスチック基板またはプラスチック構成部品（これは、例えばＰＰおよび／またはＡＢＳからなる）上に、塗装系が塗布されることにより解決される。これにより、プラスチック基板ないしプラスチック構成部品は、柔軟性を有し続け、壊れにくくあり続けるが、視覚的にメタリックになる。上述のＰＶＤおよびラッカー技術を用いて、この塗装系は、様々な形状およびサイズを有する基板ないし構成部品上に容易に塗布することができる。
【実施例２】
【０００８】
実施例２：
関連分野：
周囲照明用の半透明の／トランスルックス（Ｔｒａｎｓｌｕｘ）、背景照明なしにメタリック光沢があり、高度の光沢があり、シルクの光沢がある
従来の技術：
薄膜技術、銀のラッカー
本発明による問題解決：
例えばＰＣ、ＰＭＭＡからなる透明な基板上への塗装系
【実施例３】
【０００９】
実施例３
関連分野：
背景照明される記号を付けた構成部品
従来の技術：
ラッカー、薄膜技術および電気めっき（ＢＩＡ特許）
本発明による問題解決：
例えばＰＣ、ＰＭＭＡの半透明／透明な基板上にレーザ加工、ＰＶＤ被膜による塗装系
【実施例４】
【００１０】
実施例４
関連分野：
重量節約および資源保護（ＣｕおよびＮｉを用いない）
従来の技術：
電気めっき
本発明による問題解決：
電気めっき被膜に比して約９０％の重量節約を行う塗装系
【実施例５】
【００１１】
実施例５
関連分野：
ＵＶラッカーのトップコート適合性
従来の技術：
フッ素化、反応性プラズマ、大気プラズマ
本発明による問題解決：
マグネトロンスパッタリングおよび反応性プラズマによるＵＶ表面の活性化
【実施例６】
【００１２】
実施例６
関連分野：
ＰＶＤで強調した構造化表面（直接金属化）
ＫＳ構造を工具中に入れることができ、または、エッチングプロセス、レーザ加工を介して、クリーニングしやすいプロセス用の構造、または、視覚的な効果のための構造を作ることができる。
【００１３】
従来の技術：
厚い被膜が構造を覆う
本発明による問題解決：
被覆ラッカーを用いたＰＶＤによる直接金属化（光沢、シルクの光沢）
【実施例７】
【００１４】
実施例７：
関連分野：
プラスチック表面上に彩色被膜を製造
従来の技術：
ＰＶＤ技術を用いてプラスチック表面上に透明な被膜を生成することにより、例えばカソードスパッタ技術（例えば、マグネトロンスパッタリング）の使用により、干渉色を作る。この種の被膜の被膜厚は、通常、ある種の色を反射するために、精確な厚さでなければならない。したがって、この技術を使用して、均質な色を平坦ではない表面上に設けることは非常に困難である。
【００１５】
本発明による問題解決：
彩色被膜は、予めＰＶＤ技術で析出されたＴｉ／Ａｌ被膜の陽極酸化により得られる。好ましくは、本発明によれば、まずベースコートとして少なくとも１つのラッカー被膜を基板表面上に塗布し、その後、少なくとも２つの層からなるＰＶＤ被膜（これは、例えばチタンまたはアルミニウムからなる）を析出し、続いて、上述のように被覆された表面に対して陽極酸化処理を行い、また最後に少なくとももう１つのラッカー被膜をトップコートとして塗布する。
【実施例８】
【００１６】
実施例８：
関連分野：
低応力ＰＶＤ被膜の析出
従来の技術：
しばしば、ＰＶＤで析出された被膜は高い固有応力を有し、これが被膜内で破壊やひび割れを引き起こしうる。
【００１７】
本発明による問題解決：
ＰＶＤ被膜内の固有応力を低減させる特殊なプロセスの遂行。これは、例えば、まず始めに第１ラッカー被膜（ベースコート）を塗布することにより達成されうるが、この塗布は、ラッカー被膜特性（例えば硬度および／またはＥモジュールおよび／または厚さ）が、後の段階でＰＶＤ被膜を析出する際に上述の固有応力の発生に影響を与え、これによりＰＶＤ被膜内の固有応力がより小さくなるようになされる。
【実施例９】
【００１８】
実施例９：
関連分野：
メタリックな外観を備えた黒いプラスチック表面の生成
従来の技術：
表面を黒く金属化することは、この表面にある種の導電性を発生させることになり、これは、応用によっては望ましくないまたは許容されない。
【００１９】
本発明による問題解決：
すでに黒いプラスチック表面ないし黒いプラスチック構成部品の表面を、透明な金属酸化物被膜で被覆し、これにより、視覚的な効果でメタリックな外観が生じる。透明である非導電性の金属酸化物被膜は、被膜厚と黒い背景とを正しく組み合わせることにより、メタリックな外観を達成することができる。好ましくは黒いプラスチック基板上に、まずベースコートを塗布し、続いて少なくとも２つの層のＰＶＤ被膜を、１つまたは複数の透明で電気的には非導電性の金属酸化物から析出させ、続いて、トップコートを塗布することができる。
【実施例１０】
【００２０】
実施例１０：
関連分野：
導電体としてまたはコンデンサとして機能できるプラスチック構成部品の表面の生成
従来技術における問題：
柔軟性およびサイズ
本発明による問題解決：
導電体：例えば金属からなり、導電性を有するＰＶＤ被膜の析出により、導電性を有する被覆部の塗布を行う。しかし、導電性を有するＰＶＤ被膜が剥げ落ちる場合には、導電性が妨げられるために問題が生じる。
【００２１】
コンデンサの製造に用いられうるさらなる変形例は、複数層の層系であり、…ＰＶＤ被膜／ラッカー／ＰＶＤ被膜／ラッカー／ＰＶＤ被膜／ラッカー…である。好ましくは、例えば本発明による塗装系の概念では、容量特性を達成するために：ベースコート＋複数層（少なくとも２つの層の）ＰＶＤ被膜＋トップコートを、プラスチック基板の直接上に析出する。
【実施例１１】
【００２２】
実施例１１：
関連分野：
自然の中での標示
従来技術における問題：
自然における有害物質
本発明による問題解決：
本発明によるラッカー＋ＰＶＤの組み合わせ。ＰＶＤは、大きな環境汚染を引き起こさない。
【実施例１２】
【００２３】
実施例１２：
関連分野：
鏡、高反射
従来技術における問題：
重量、柔軟性
本発明による問題解決：
本発明の塗装系を塗布することにより、鏡特性ないし高反射特性が得られる。
【実施例１３】
【００２４】
実施例１３：
関連分野：
トリムシステム
従来技術における問題：
Ｌ字型のトリム用の工具コストは高い、扱いが難しい
本発明による問題解決：
直線状のトリム（これは、後の行程で変形される）の被覆（本発明の塗装系の塗布）。尾部中のエンブレムについても可能である。
【００２５】
ベースコート上に直接トップコートをラッカーすることは可能ではないが、本発明の塗装系の概念、すなわち、ベースコート＋複数層（少なくとも２つの層の）ＰＶＤ被膜＋トップコートにより、明らかにより良い光沢仕上げが可能となる。