(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱形の紙製容器に溶着される樹脂製の本体と、前記本体に着脱自在な樹脂製のねじ蓋とを備えており、
前記本体は、前記紙製容器の表面に重なるベース板と、前記ベース板に一体に設けた注出口と、ループ状の薄肉部を介して前記注出口の内部に一体に設けた閉止板と、前記閉止板のうち前記薄肉部に近接した部位に設けたプルタブとを備えており、前記注出口の外周に雄ねじが形成されている一方、
前記ねじ蓋は、前記注出口に外側から嵌まる筒部と、前記筒部に一体に設けた天板とを備えており、前記筒部の内面には前記雄ねじに螺合する雌ねじが形成されており、前記天板には、前記注出口の内面に嵌合して内容物の漏洩を阻止するシール用のインナーリングを設けている構成であって、
前記注出口の雄ねじとねじ蓋の雌ねじとは多条ねじであり、前記ねじ蓋は、前記雌ねじの始端が雄ねじに掛かり初めてから２００〜３００度程度の螺合回転角度でねじ込み切るように設定されており、かつ、前記螺合回転角度の半分を経過した後でねじ込み終了よりも８０度程度手前の段階において前記インナーリングが前記注出口に嵌合開始するように設定されている、
紙製容器用の注出装置。
【請求項２】
前記雄ねじと雌ねじとは３条ねじに形成されていて、前記螺合回転角度は２７０度程度に設定されており、かつ、ねじ込み終了前の１００度程度の段階で前記インナーリングが前記注出口に嵌合開始するように設定されている、
請求項１に記載した紙製容器用の注出装置。
【請求項３】
前記プルタブは、人が指を挿入するプルリングを備えており、前記プルリングは、その全周にわたって前記注出口の高さ方向外側にはみ出ている、
請求項１又は２に記載した紙製容器用の注出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、飲料等の液体の包装に多用されている箱状の紙製容器に使用する注出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
清酒やワイン、焼酎のようなアルコール飲料の包装に箱状の紙製容器が多用されており、この紙製容器には、注出手段として、プルオープン式の注出装置が使用されている。この注出装置は、紙製容器に溶着される本体とこれに着脱自在なねじ蓋とで構成されており、注出口にプルリングを設けて、プルリングを引っ張って、閉止板を注出口から切除することで開封される。
【０００３】
また、ねじ蓋の内部には、開封してからねじ蓋をねじ込んだ状態でのシール性を確保するため、注出口の内部に嵌入するインナーリング（中足、内筒）を設けている。
【０００４】
この種の注出装置の一例として、特許文献１には、注出口の雄ねじとねじ蓋の雌ねじを３条ねじとすることにより、開封・封止に際してのねじ蓋の回転角度を１８０度以下と小さくすることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１３６２３８号公報（特に段落００１９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
引用文献１のように、ねじ蓋の回転角度を１８０度以下に設定すると、開封及び封止の手間を軽減できるが、ねじ蓋の回転角度が小さ過ぎると、雌ねじと雄ねじとの引っ掛かりが弱くなって、ねじ蓋が流通段階で緩みやすくなるといった問題が懸念される。
【０００７】
他方、紙製容器は基本的には四角形の箱状であることから、消費者が、内容物を小出しした後に寝かせた姿勢でテーブル等に置くことがあり、この場合、ねじ蓋をしっかりとねじ込んでいる場合は問題はないが、ねじ蓋のねじ込みが不完全であると、内容物が零れ出てしまうことがある。
【０００８】
本願発明は、このような現状を改善することを主たる目的とし、更に、開封の容易性向上等も目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の注出装置は、箱形の紙製容器に溶着される樹脂製の本体と、前記本体に着脱自在な樹脂製のねじ蓋とを備えており、前記本体は、前記紙製容器の表面に重なるベース板と、前記ベース板に一体に設けた注出口と、ループ状の薄肉部を介して前記注出口の内部に一体に設けた閉止板と、前記閉止板のうち前記薄肉部に近接した部位に設けたプルタブとを備えており、前記注出口の外周に雄ねじが形成されている。
【００１０】
一方、前記ねじ蓋は、前記注出口に外側から嵌まる筒部と、前記筒部に一体に設けた天板とを備えており、前記筒部の内面には前記雄ねじに螺合する雌ねじが形成されており、前記天板には、前記注出口の内面に嵌合して内容物の漏洩を阻止するシール用のインナーリングを設けている。
【００１１】
そして、請求項１の発明では、前記注出口の雄ねじとねじ蓋の雌ねじとは多条ねじであり、前記ねじ蓋は、前記雌ねじの始端が雄ねじに掛かり初めてから２００〜３００度以内の回転でねじ込み切るように設定されており、かつ、前記螺合回転角度の半分を経過した後でねじ込み終了よりも８０度程度手前の段階において前記インナーリングが前記注出口に嵌合開始するように設定されている。
【００１２】
本願発明は請求項２，３の構成も含んでいる。このうち請求項２の発明は、前記雄ねじと雌ねじとは３条ねじに形成されていて、前記螺合回転角度は２７０度程度に設定されており、かつ、ねじ込み終了前の１００度程度の段階で前記インナーリングが前記注出口に嵌合開始するように設定されている。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記プルタブは、人が指を挿入するプルリングを備えており、前記プルリングは、その全周にわたって前記注出口の高さ方向外側にはみ出ている。この請求項３において、「はみ出ている」は、注出口の軸心と直交した方向から見て、プルリングの全体が注出口の高さ方向外側にはみ出ている状態と、一部は注出口の内部に隠れて一部は露出している状態との両方を含んでいる。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明では、ねじ蓋の雌ねじと注出口の雄ねじとは２００〜３００度の引っ掛かり代を持っているため、ねじ蓋をねじ込み切った状態で十分な締結力を確保できる。このため、流通段階でねじ蓋が緩むような事態を防止できる。
【００１５】
また、ねじ蓋を注出口に十分にねじ込んでいない状態であっても、ねじ蓋のインナーリングが注出口に嵌合するため、内容物を小出ししてから紙製容器を寝かせた状態でテーブル等に置いても、内容物が零れ出ることを防止できる。従って、開封後における内容物の漏出を抑制できる。更に、雌ねじと雄ねじとが螺合してすぐにインナーリングが注出口に嵌合するものではなく、ねじ込み全ストロークの半分よりも後ろの領域でインナーリングが注出口に嵌合するため、ねじ込み抵抗が過大になることも防止できる。
【００１６】
さて、消費者が内容物を小出ししてから紙製容器を再封止する場合、ねじ蓋を注出口に嵌め込んで回転するが、少なくとも半回転程度は、ねじ蓋を持ち変えることなく一連に回転させることができる（ねじ蓋のみでなく、紙製容器も回転させることが殆どであるため、ねじ蓋を紙製容器に対して一連に回転させる相対角度はかなり大きい。）。
【００１７】
そして、ねじ蓋をどの程度回転させてから雌ねじと雄ねじとが螺合し始めるかはまちまちであるが、本願発明では雌ねじ及び雄ねじが多条ねじであるため、ねじ蓋を回転し初めてから雌ねじと雄ねじとが螺合し始めるまでの角度は多くとも数十度であることが殆どであり、しかも、螺合し始めてからインナーリングが注出口にきっちり当接するのは、螺合が開始してから１２０〜２２０度程度であるので、殆どは、ねじ蓋を持ち変えることなく一連に回転させることで、インナーリングを注出口にきっちり嵌合させてシールすることができる。これにより、ねじ蓋を最後までねじ込み切らない状態で紙製容器を横に寝かせても、内容物の漏洩を防止することができる。
【００１８】
特に、請求項２の構成を採用すると、雌ねじと雄ねじとが３条ねじであることにより、ねじ蓋の回転開始から雌ねじと雄ねじとの螺合開始が迅速に行われ、しかも、ねじ込み切る前の１００度程度の段階で既にインナーリングが注出口に嵌合することにより、最初の一連の回転によってシールすることが確実化されため、横に寝かせた状態での漏洩をより確実に防止できる。
【００１９】
請求項３の構成を採用すると、開封に際してプルリングに指を差し込みやすいため、開封の容易性を向上できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）は実施形態の注出装置を紙製容器に装着した状態の側面図、（Ｂ）は本体の平面図で図２（Ａ）のIA-IA 視図である。
【図２】（Ａ）は注出装置の分離断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。
【図３】（Ａ）はねじ込み切った状態での縦断面図、（Ｂ）はねじ蓋をわずかにねじ込んだ状態での縦断面図である。
【図４】（Ａ）は本体の側面図、（Ｂ）は本体の正面図、（Ｃ）は図２（Ａ）の IVC-IVC視断面図である。
【図５】図２（Ａ）の V-V視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態の注出装置１は、図１（Ａ）に示すように、上端部を屋根形の傾斜部２に形成した紙製容器３の上傾斜部２に取付けられる。なお、注出装置１は、傾斜部２を備えていない直方体状の紙製容器にも使用可能である。
【００２２】
図２に示すように、注出装置１は本体４とねじ蓋５とから成っている。いずれも、ポリエチレンのような比較的軟質の合成樹脂を素材として、射出成形法によって製造されている。
【００２３】
本体４は、紙製容器３に溶着されるリング状のベース板６と、ベース板６に一体に設けた円筒状の注出口７とを備えており、注出口７の内面のうちベース板６に近い下部には、円環状の薄肉部８を介して円形の閉止板９を一体に設け、閉止板９のうち薄肉部８の内周に近接した部位にタブ支柱１０を一体に設け、プル支柱１０の上端（先端）にプルタブの一例としてのプルリング１１を一体に設けている。薄肉部８は、閉止板９に下向きのＶ溝（スコアー）形成することによって設けている。
【００２４】
タブ支柱１０は、図２（Ｂ）に示すように、周方向に長い断面形状で内向きのリブ１０ａを有しており、図２（Ａ）等に示すように、半径方向の厚さは基端から上端に向けて小さくなっており、タブ支柱１０の上端部は尖ったような断面形状になっている。このため、プルリング１１に指先を掛けて引き起こすにおいて、タブ支柱１０の上端部が変形し易くて、プルリング１１の引き起こしを容易に行える利点がある。
【００２５】
プルリング１１は、タブ支柱１０から遠ざかるに従って閉止板９からの高さが高くなるように緩く傾斜しており、かつ、その全週が、略半分程度の高さにおいて注出口７の外側にはみ出ている。このため、プルリング１１に指を掛けやすくなっている。また、プルリング１１の内周面のうちタブ支柱１０と反対側の部分には、指の引っ掛かりを良くため、周方向に延びるリブ１２が複数段（３段）形成されている。
【００２６】
さて、本体４の成形に際しては、樹脂の注入口（ゲート）は、金型のうち閉止板９の中心部に対応した箇所に設けており、このため、樹脂は、タブ支柱１０に対応した部分から二手に分かれて、冷えながらプルリング１１の成形用空所に流入し、二手に分かれた流れが合流してプルリング１１の先端部が形成される。このため、プルリング１１の先端部の強度が低くなるおそれがある。
【００２７】
そこで、本実施形態では、図１（Ｂ）や図２（Ａ）、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、プルリング１１の先端部の外面に膨らみ部１３を設けて、先端部の断面積を大きくすることで千切れ防止を図っている。この場合、膨らみ部１３はプルリング１１の先端部の上下全高に亙って設けるのではなく、上部を少し残した状態で形成している。
【００２８】
注出口７の外周には雄ねじ１４を形成しているが、実施形態では、雄ねじ１４は３条ねじになっている。また、各雄ねじ１４は、周方向に沿った３か所において分断しており、分断部を符合１５で示している。分断部１５は、熱水シャワーによって内容物を殺菌した後の水の逃がしの役割と、本体４をいわゆる無理抜きで成形するに際しての型抜きの容易化との役割を持っている。
【００２９】
ねじ蓋５は、注出口７に外側から嵌まる筒部１６と、この筒部１６に一体に設けた天板１７とを備えており、筒部１６の内面には、本体４の雄ねじ１４に螺合する３条の雌ねじ（雌ねじ山）１８が形成されている。従って、内容物を注ぎ出すに際してのねじ戻しと、再封止のためのねじ込みの回転角度を小さくできる。このため、消費者の手間を軽減できる。雌ねじ１８が雄ねじ１４に掛かり初めてからねじ蓋５がねじ込み切られるまでの角度（すなわち、雄ねじ１４と雌ねじ１８との螺合回転角度）は、２７０度程度に設定している。
【００３０】
ねじ蓋５の筒部１６のうち天板１７に繋がっている上端部は、上窄まりのテーパ部１６ａになっている。このため、注出装置１を紙製容器３にセットするに際して、紙製容器３に空けた取付け穴への挿入がスムースに行われる。
【００３１】
そして、筒部１６の外周面には、ねじ込み・ねじ戻しに際しての指の引っ掛かりを良くするため、多数の縦長凸条の群よりなるローレット部を形成しているが、ローレット部の上端をテーパ部１６ａの中程の高さに位置させている。ねじ蓋５をねじ込んだりねじ戻したりするに際しては、指先がテーパ部１６ａまで当たることが多いが、実施形態のようにローレット部の上端をテーパ部１６ａの中途高さまで位置させることにより、ねじ込み・ねじ戻しに際しての指の引っ掛かり性を良くすることができる。なお、テーパ部１６ａの全体にローレット部を形成してもよい。
【００３２】
天板１７の下面には、注出口７に内側から嵌合する筒状のインナーリング（中足）１９を下向きに突設している。そして、ねじ蓋５を注出口７に対して１７０度程度ねじ込むと、インナーリング１９の先端が注出口７の内部にきっちり嵌合するように設定している。インナーリング１９の先端部（下端部）の外周は、下窄まりのテーパ部１９ａになっている。
【００３３】
消費者がねじ蓋５をねじ込む場合、１回の回転操作で２００度程度は回転させ得ることが多いが、本実施形態では雄ねじ１４と雌ねじ１８とが３条ねじであることにより、ねじ蓋５を回転させ初めてからすぐに雌ねじ１８が雄ねじ１４に螺合し、しかも、螺合した状態で１７０度程度（ねじ込み終了前１００度程度）も回転させると、インナーリング１９が注出口７にきっちり嵌合するため、１回のみの回転であっても、シール状態を保持できる。このため、ねじ蓋５を十分にねじ込まない状態で紙製容器３を横向きに寝かせても、内容物が零れ出ることはない。
【００３４】
図３（Ａ）では、ねじ蓋５をねじ込み切った状態で、ねじ蓋５の下端とベース板６との間に若干の隙間を空けているが、ねじ蓋５をねじ込み切ると、その下端がベース板６に当接する構成であってもよい。また、ねじ蓋５をねじ込み切った状態で、ねじ蓋５によってプルリング１１を押し曲げてもよい。この場合、既述のように、タブ支柱１０の上端部を薄肉にして容易に弾性変形しやすくしておくと、ねじ蓋５がタブ支柱１０の弾性反力によって押し戻される現象が軽減されるため、流通段階でのねじ蓋５の戻り作用を著しく抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本願発明は、実際に紙製容器用の注出装置に具体化できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００３６】
１  注出装置
３  紙製容器
４  本体
５  ねじ蓋
６  ベース板
７  注出口
８  薄肉部
９  閉止板
１１  プルリング
１４  本体の雄ねじ
１６  ねじ蓋の筒部
１７  ねじ蓋の天板
１８  ねじ蓋の雌ねじ
１９  インナーリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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