(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
該モータの回転により回転し切断刃が着脱可能に取付られる出力軸と、
該モータを支持するハウジングと、
該ハウジングに設けられ、該切断刃を覆うソーカバーと、
該ハウジングと回動軸を中心に回動可能に接続され、該ハウジングと対向する対向面とは反対側の面から該切断刃を突出可能なベースと、
該ベースと連結されたリンク部と、
該ソーカバーに接続され、該リンク部の該回動軸の半径方向外方の係止側面に当接して該リンク部に係止位置で係止可能に構成され、該リンク部に対する該係止位置を調整することにより、該ハウジングの該ベースに対する回動位置と該切断刃の該ベースからの突出量とを調整可能とするリンク係止機構と、を有し、
該リンク係止機構は、該係止側面と当接することにより該リンク部に該リンク係止機構を係止可能とする回転部材と、該回転部材を該リンク部に対して当接離間可能とする調整器を有し、該回転部材が回転することにより該係止位置を変更可能であることを特徴とする切断機。
【請求項２】
該回転部材の少なくとも一部は、該出力軸の軸方向から見て該ソーカバーに対して該出力軸の半径方向外方に位置することを特徴とする請求項１に記載の切断機。
【請求項３】
該回転部材は、該出力軸の軸方向において、該調整器と該ソーカバーとの間に位置することを特徴とする請求項２に記載の切断機。
【請求項４】
該ベースは、
該回動軸に直交する方向に延びる傾斜軸であって、該傾斜軸の軸心を中心として該ハウジングが該ベースに対して傾斜することが可能なように該ハウジングを保持する傾斜軸と、
該ハウジングの該ベースに対する傾斜を調整可能に該ハウジングを保持する保持部と、をさらに有し、
該回転部材は、該出力軸の軸方向において、該保持部と該ソーカバーとの間に位置することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の切断機。
【請求項５】
該回転部材の外周部は樹脂から成ることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の切断機。
【請求項６】
該回転部材は歯車であり、
該リンク部は、該係止側面において該回転部材と噛合可能な歯面を形成することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の切断機。
【請求項７】
該調整器は、一方向の回動操作により該ハウジングを該ベースに対して固定可能、且つ、該一方向とは反対方向の回動操作により該ハウジングの該ベースに対する固定を解除可能に構成され、
該調整器の該一方向の回動操作に連動し該回転部材が該リンク部から離反するように構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は切断機に関し、特に切断刃突出量の調整を可能とした切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の切断機として、ベースと、ベースの上面に設けられた回動軸と、回動軸を中心に回動可能なハウジングと、ベースの上面に設けられ、ラックを形成した長孔を備えたリンク部と、ハウジングに連結され、リンク部の長孔の内部を移動可能で、ラックと噛合可能なピニオンとを備えることにより、ハウジングの回動角度と切断刃のベースからの突出量を調整可能な切断機が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２８４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の切断機では幅の狭い長孔の中をピニオンが移動する際、ラックとの干渉を回避することが困難であり、ハウジングを回動する際の操作性に困難があった。
【０００５】
本発明は、斯かる実情に鑑み、小型で、簡易な構成によって、ベースに対するハウジングの回動操作と切断刃の突出量とを容易で正確に調整可能な切断機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、モータと、該モータの回転により回転し切断刃が着脱可能に取付られる出力軸と、該モータを支持するハウジングと、該ハウジングに設けられ、該切断刃を覆うソーカバーと、該ハウジングと回動軸を中心に回動可能に接続され、該ハウジングと対向する対向面とは反対側の面から該切断刃を突出可能なベースと、該ベースと連結されたリンク部と、該ソーカバーに接続され、該リンク部の該回動軸の半径方向外方の係止側面に当接して該リンク部を係止位置で係止可能に構成され、該リンク部に対する該係止位置を調整することにより、該ハウジングの該ベースに対する回動位置と該切断刃の該ベースからの突出量とを調整可能とするリンク係止機構と、を有し、該リンク係止機構は、該係止側面と当接することにより該リンク部に該リンク係止機構を係止可能とする回転部材と、該回転部材を該リンク部に対して当接離間可能とする調整器を有し、該回転部材が回転することにより該係止位置を変更可能であることを特徴とする切断機を提供する。
【０００７】
上記構成によれば、ベースに対するハウジングの回動角度及び切断刃の突出量を容易に調節可能である。特に、リンク部の係止側面にリンク係止機構が配置されることで、リンク部へのアクセスが容易となり、外側から調整作業を行うことができる。リンク部の内部にリンク係止機構が配置された場合に比較して容易に調整作業を進めることが出来る。また、リンク部の外側にリンク係止機構が係止するため、リンク部の内部に係止される場合に比較し、簡易な構成によって切断刃の調整機能を実現することが可能となる。
【０００８】
該リンク係止機構は、該係止側面と当接することにより該リンク部に該リンク係止機構を係止可能とする回転部材を有し、該回転部材が回転することにより該係止位置を調整可能であることが好ましい。
【０００９】
上記構成によれば、回転部材を回転させて係止位置及び切断刃の突出量を調整可能であることにより、簡易な部材によって、ハウジングの回動位置及び切断刃の突出量調整が可能となる。また、回転部材を回転させて係止位置及び切断刃の突出量を調整可能であることにより、重量物であるハウジングを直接持ち上げるなどして調整作業を行う場合と比較して、少ない力で調整作業を行うことが可能となる。そのため、容易で精密な調整作業が可能となる。
【００１０】
該回転部材の少なくとも一部は、該出力軸の軸方向から見て該ソーカバーに対して該出力軸の半径方向外方に位置することが好ましい。
【００１１】
上記構成によれば、出力軸の半径方向外方に回転部材が位置することで、切断刃から一定程度の距離を置いた箇所で切断刃突出量の調整作業を行うことが出来る。そのため、切断刃や駆動機構などの部材が入り組んだ箇所での作業を避けることが出来るため、容易な調整作業が可能となる。また、回動軸及びハウジングから十分距離を置いた箇所を支持点として係止及び係止位置調整を行うため、小さな力でハウジングを支持することが可能となり、調整作業及び係止作業が容易となる。
【００１２】
該リンク係止機構は、該回転部材を該リンク部に対して当接離間可能に移動させることを可能とする調整器をさらに有し、該回転部材は、該出力軸の軸方向において、該調整器と該ソーカバーとの間に位置することが好ましい。
【００１３】
上記構成によれば、調整器を用いて回転部材をリンク部に当接離間可能とすることで、例えば切断作業中は回転部材をリンク部から離間した状態を維持することが出来る。これにより、ユーザが意図しない係止位置の変更を防ぐことが出来る。このため、切断作業の精度維持や、切断刃突出量の調整精度維持が可能である。また、回転部材が調整器とソーカバーの間にあることで、部材が入り組んだ配置構成となることを避けることできる。そのため、調整作業を容易に行うことができる。
【００１４】
該ベースは、該回動軸に直交する方向に延びる傾斜軸であって、該傾斜軸の軸心を中心として該ハウジングが該ベースに対して傾斜することが可能なように該ハウジングを保持する傾斜軸と、該ハウジングの該ベースに対する傾斜を調整可能に該ハウジングを保持する保持部と、をさらに有し、該回転部材は、該出力軸の軸方向において、該保持部と該ソーカバーとの間に位置することが好ましい。
【００１５】
上記構成によれば、傾斜を調整する保持部とソーカバーとの間に回転部材が配置されることで、切断刃や駆動機構などの部材が入り組んだ箇所での切断刃突出量の調整作業を避けることが出来る。そのため、容易な調整作業が可能となる。また、保持部とソーカバーとの間に回転部材を配置させることで、スペースを取らない部品配置とすることが出来る。そのため、切断機の小型化を図ることが出来る。
【００１６】
該回転部材の外周部は樹脂から成ることが好ましい。
【００１７】
上記構成によれば、回転部材の外周部を樹脂とすることによって、樹脂とリンク部との摩擦を利用して係止することができ、ハウジングの係止及び切断刃の突出量の調整を容易で確実に行うことが出来る。このため、ユーザが意図しない係止位置の変更を防ぐことが出来る。
【００１８】
該回転部材は歯車であり、該リンク部は、該係止側面において該回転部材と噛合可能な歯面を形成することが好ましい。
【００１９】
上記構成によれば、回転部材として歯車を用いてリンク部と噛合させることにより、噛合部分の滑りが防がれ、ハウジングの係止及び切断刃の突出量の調整を容易で確実に行うことが出来る。このため、ユーザが意図しない係止位置の変更を防ぐことが出来る。
また、該調整器は、一方向の回動操作により該ハウジングを該ベースに対して固定可能、且つ、該一方向とは反対方向の回動操作により該ハウジングの該ベースに対する固定を解除可能に構成され、該調整器の該一方向の回動操作に連動し該回転部材が該リンク部から離反するように構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の切断機によれば、小型で、簡易な構成によって、ベースに対するハウジングの回動操作と切断刃の突出量とを容易で正確に調整可能な切断機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸の斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるリンク部とリンク係止部の（ａ）右側面図、（ｂ）左側面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるリンク部とリンク係止部であって、図２のIII−III線に沿った断面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるリンク部とリンク係止部の部分拡大図。
【図５】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸における、切断刃の突出量の調整作業フロー。
【図６】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるリンク部とリンク係止部との係止位置の調整を示す図。
【図７】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるリンク係止部の調整レバーの動作を示す概略図。
【図８】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるハウジングの回動位置とリンク係止部の係止位置との関係を示す図。
【図９】本発明の第１の実施の形態における携帯用丸鋸の後面図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるリンク部とリンク係止部の部分拡大図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるリンク部とリンク係止部の（ａ）右側面図、（ｂ）左側面図、及び（ｃ）ｃ−ｃ線に沿った断面図。
【図１２】本発明の第４の実施の形態における携帯用丸鋸に用いられるリンク部とリンク係止部の（ａ）右側面図と、（ｂ）ｂ−ｂ線に沿った断面図。
【図１３】本発明の第５の実施の形態における携帯用丸鋸の後面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜第１の実施の形態＞
以下、本発明の第１の実施の形態による携帯用丸鋸１について図１から図９に基づき説明する。携帯用丸鋸１は、切断刃２と、ハウジング３と、ベース４と、リンク係止部５と、傾斜部６とを備えている。なお説明の便宜上、図１のそれぞれの矢印で示す方向に、上下左右及び前後の方向を定める。
【００２３】
図１に示すように、ハウジング３は、携帯用丸鋸１の外殻を形成し、モータ３６と、モータ３６が収容されたモータ収容部３０と、ハンドル３３と、トリガ３４と、グリップ３５と、ソーカバー３１と、鋸カバー３２とを有している。
【００２４】
モータ収容部３０には、モータ３６と、図示せぬ減速機構等が内蔵されており、減速機構の右端には、右方に延出する出力軸２１が設けられる（図８）。出力軸２１の右端部において着脱可能な切断刃２が固定され、モータ３６及び減速機構からの駆動力を受取ることができるように構成される。
【００２５】
ハンドル３３は、モータ収容部３０の右端に連結され、上方に延出した側面視略Ｄ型の形状を有する。ハンドル３３は、ユーザが把持しやすいように前方から後方に延びている。ハンドル３３の下部にはトリガ３４が設けられる。また、ハンドル３３の後部には、左方に延出するグリップ３５が備えられている。
【００２６】
ソーカバー３１は、ハンドル３３の右方であって、切断刃２の上方を覆うように配置される。鋸カバー３２は、切断刃２の後方及び下方を覆うように設けられる。また、鋸カバー３２は、ソーカバー３１の内部に入れ子状に配置され、出力軸２１を中心として切断刃２の外縁に沿うように回動可能である。鋸カバー３２とソーカバー３１との間には、図示せぬバネが介在し、図示せぬバネは、ソーカバー３１に対して鋸カバー３２を、切断刃２の回転方向へ付勢する。
【００２７】
ベース４は、携帯用丸鋸１の下部において、前後左右方向に延びた形状を有する。また、ベース４は接続プレート４１と回動軸４２とを有する（図８）。ベース４の下部は、被加工部材と当接し摺動可能とするため、略平面状に形成される。ベース４の上面には、傾斜部６が固定されるとともに、リンク部７が連結される。ベース４にはスリットが設けられ、切断刃２のベース４下方への突出を可能としている。ベース４の前部上面には、上方に延びる接続プレート４１が固定され、接続プレート４１には左右方向に伸びる回動軸４２が備えられている。回動軸４２を中心にハウジング３は回動可能に接続される。
【００２８】
傾斜部６は、傾斜軸６０と、ベベルプレート６２と、ねじ６１とを有する。傾斜軸６０は、前後方向に延びる軸であって、前部ではハウジング３に固定され、ハウジング３を傾斜軸６０周りに回動可能に保持する。傾斜軸６０の後部は、ベベルプレート６２によって回転可能に保持される。
【００２９】
ベベルプレート６２は、ベース４の上面から上方に延出するとともに、左右方向に延びる平板形状を有する。ベベルプレート６２には、長孔６２ａが設けられる。長孔６２ａは、傾斜軸６０を中心として円周方向に所定距離に亘って形成されている。
【００３０】
ねじ６１は、ベベルプレート６２に設けられた長孔６２ａの内部に挿通され、前部はハウジング３の後部に螺合される。ねじ６１が締付けられた場合、ねじ６１は、その後部がベベルプレート６２と当接するように構成される。この場合、ねじ６１の移動が拘束されることにより、傾斜軸６０を中心としたハウジング３の左右方向への傾斜姿勢を保持することが出来る。ねじ６１とベベルプレート６２は、本発明における保持部に相当する。
【００３１】
リンク部７は、下部に左右方向に延びたねじ７１を有しており、ベース４上面後部、ベベルプレート６２の前方において、ねじ７１によってベース４と前後方向に回動可能に連結される。リンク部７の外形は、側面視において弧状を形成しており、その内部には、弧状を成す長孔７ａが形成される。また、リンク部７の後部において、リンク部７は、係止位置においてリンク係止部５が係止するための、係止側面７Ａを有する。
【００３２】
図２乃至図４には、リンク係止部５とリンク部７とを示す。図２（ａ）及び（ｂ）は、リンク係止部５とリンク部７の右側面図と左側面図とを示す。
【００３３】
リンク係止部５は、図２乃至図４に示すように、プレート５０と、カム５１と、係止ゴム５２と、調整リング５３と、レバー５４と、調整レバー５５と、軸５６と、板バネ５７とを有する。リンク係止部５は、ソーカバー３１の左側面に固定される。即ち、ハウジング３のベース４に対する回動時には、リンク係止部５も追従して回動する。なお、リンク係止部５は、本発明におけるリンク係止機構に相当する。
【００３４】
プレート５０は、リンク部７と平行して上下前後方向に延びる板材であり、リンク係止部５の他の部品が接続される。
【００３５】
カム５１は、プレート５０の前部に回転可能に接続された部材であり、軸５６を介して調整レバー５５に固定される。カム５１は、調整レバー５５の回動に合わせて回転するよう構成される。カム５１は、突起部分を有するとともに、カム５１の回動の中心である軸５６に対して偏心した形状を有しており、板バネ５７と当接可能に配設される。カム５１は、回動位置によって、板バネ５７の後方への押圧、または、押圧の解除を行うことが可能である。
【００３６】
係止ゴム５２は、ゴムなどのエラストマー樹脂からなる略円筒形の部材であり、ソーカバー３１に移動不能に設けられ、リンク部７の長孔７ａの内部に配置される。
【００３７】
調整リング５３は、略円筒形状の部材であり、中心部分を構成する側面視円形の硬質材料であるカム５３Ａと、その外周部を覆うように設けられたゴム付スリーブ５３Ｂとを備える。調整リング５３の少なくとも一部は、側面視ではソーカバー３１よりも出力軸２１の半径方向外方に位置する。また、調整リング５３は、後面視において、調整レバー５５とソーカバー３１との間に位置する。調整リング５３は、係止ゴム５２と共にリンク部７を挟むように配置される。ゴム付スリーブ５３Ｂは、カム５３Ａに対して回転可能に構成され、外周部はゴムで覆われる。カム５３Ａの中心から偏心した箇所には、連結軸５３Ｃが固定される。連結軸５３Ｃは、プレート５０を挟んでレバー５４に固定される。また、連結軸５３Ｃは、プレート５０に対して回転可能に設置される。そのため、調整リング５３は連結軸５３Ｃを中心に、リンク部７に当接離間可能に回動できる。なお、調整リング５３は、本発明における回転部材に相当する。
【００３８】
レバー５４は、プレート５０の後端部左方に連結される棒状部材である。レバー５４は、連結軸５３Ｃに固定されている。連結軸５３Ｃがプレート５０に対して回転可能であることにより、レバー５４は連結軸５３Ｃと共に回動可能であり、レバー５４が回動した際には、連結軸５３Ｃによって連結される調整リング５３も追従して回動する。
【００３９】
軸５６は、プレート５０の前端部に配設された、調整レバー５５をカム５１に連結するための部材である。軸５６はプレート５０を回転可能に貫通して設けられ、軸５６の一端部と他端部は、それぞれプレート５０と調整レバー５５とに接続する。このことにより、調整レバー５５は、プレート５０に対して回動可能である。
【００４０】
調整レバー５５は、軸５６を介してプレート５０の左方に連結された棒状部材であり、軸５６を中心に回動可能に設けられる。調整レバー５５は、折れ曲がり部５５Ａを有する。この折れ曲がり部５５Ａは側面視で折れ曲った形状を有し、レバー５４と当接可能に構成される。また、調整レバー５５の端部には、ユーザが調整レバー５５の回動を容易にするためのツマミ５５Ｂが形成される。なお、調整レバー５５は本発明における調整器に相当する。
【００４１】
板バネ５７は、リンク部７の側面とカム５１との間に配設される。板バネ５７は、リンク部７とカム５１との両方に当接可能に構成され、係止ゴム５２と共にリンク部７の前部を挟持する役割を果たす。
【００４２】
携帯用丸鋸１の動作について説明する。ユーザは、トリガ３４を押下することにより図示せぬモータを始動し、その回転力が図示せぬ減速機構と出力軸２１を介して切断刃２に伝達される。被加工材をベース４の下部に押し当て、摺動させることにより、切断作業を行う。回動軸４２を中心にベース４に対してハウジング３を回動させることにより、切断刃２のベース４からの突出量の調整を行うことができる。また、傾斜部６を用いて、ハウジング３のベース４に対する左右方向への傾斜を調整することも可能である。詳細な調整方法は後述する。
【００４３】
次に、図５乃至８を用いてハウジング３の回動及び切断刃２のベース４からの突出量の調整方法について説明する。
【００４４】
ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量調整時の作業フローを図５に示す。ユーザは、調整の作業フローとして微調整を行う場合（実線）と、微調整を行わない場合（点線）の二つの調整方法を選択可能である。微調整を行う場合は、ユーザは、初期状態（Ｓ１）、リンク固定解除状態（Ｓ２）、微調整ＯＮ状態（Ｓ３）、仮留状態（Ｓ４）、リンク固定・微調整解除状態（Ｓ５）を順に行うことによって調整を行う。微調整を行わない場合は、上記のフローにおいて、微調整ＯＮ状態（Ｓ３）をスキップし、仮留状態（Ｓ４）を経て初期状態（Ｓ１）へと移行する。以下にその詳細を説明する。
【００４５】
上記作業フローにおける微調整を行う場合における、ハウジング３の回動角度及び切断刃２の突出量の調整開始から終了までの、リンク係止部５及びリンク部７を図６（ａ）乃至（ｇ）、及び図７に示す。
【００４６】
図６（ａ）に示すように初期状態（Ｓ１）においては、カム５１は板バネ５７を後方へ押圧した状態となっている。押圧された板バネ５７は係止ゴム５２と共にリンク部７の前部を強く挟持し、係止位置を保持している。調整レバー５５は、レバー５４に当接した状態であり、そのためレバー５４は後方へ回動した姿勢を取っている。また、レバー５４と回動が同期する調整リング５３は、リンク部７から離間した位置に固定されている。
【００４７】
図６（ｂ）及び図７に示すように、ユーザが調整レバー５５を上方へ回動させた状態が、リンク固定解除状態（Ｓ２）である。このとき、カム５１は板バネ５７の押圧を緩和する。したがって、カム５１と係止ゴム５２は、リンク部７の挟持を緩めた状態となる。そのため、ユーザが、ハウジング３を回動させ、回動位置を調節することが可能となる。
【００４８】
ユーザがハウジング３を持ち上げて回動させた状態を、図６（ｃ）及び図８（ｂ）に示す。ハウジング３の回動時には、リンク係止部５はハウジング３の回動と共に回動軸４２を中心にして回動を行う。このとき、係止ゴム５２は長孔７ａの内部を通って上方に移動し、調整リング５３、板バネ５７及びカム５１もリンク部７に沿うように移動する。
【００４９】
調整リング５３を用いて微調整（Ｓ３）を行う状態を図６（ｄ）及び図６（ｅ）に示す。微調整の際は、ユーザは、調整リング５３及びレバー５４を回動させ（図７（Ｓ３））、係止側面７Ａに調整リング５３を当接させる（図６（ｄ））。その後ユーザは、ゴム付スリーブ５３Ｂを回転させることによって、リンク係止部５のリンク部７に対する係止位置を移動させ、ハウジング３の回動と切断刃２の突出量の微調整を行うことが出来る（図６（ｅ））。ハウジング３を直接回動させる場合に比べ、ゴム付スリーブ５３Ｂを回転させることにより、より精密な調整を行うことが可能となる。
【００５０】
リンク係止部５をリンク部７へ仮留した状態を、図６（ｆ）に示す。仮留状態（Ｓ４）は、調整レバー５５を図７（Ｓ４）に示す位置に回動させることによって行う。このとき、カム５１が回動し、板バネ５７を係止ゴム５２の方向へ押圧する。リンク部７の前部は係止ゴム５２と板バネ５７によって、挟持された状態となる。仮留時においては、リンク固定解除状態に比べ、ハウジング３の回動位置が保持された状態となる。この状態で、切断刃２の突出状態の確認を行うことにより、位置ずれを起こすことなく容易に確認作業を実施することが可能となる。また、リンク係止部５の係止位置が固定された状態ではないため、ユーザは調整リング５３を用いて係止位置の微調整を行うことも可能である。
【００５１】
リンク固定・微調整解除状態（Ｓ５）を図６（ｇ）に示す。リンクの固定は、ユーザが調整レバー５５を図７（Ｓ５）に示す位置に回動させることによって行う。カム５１は、軸５６と共に回転し、板バネ５７を係止ゴム５２へ向かって強く押圧する。このためリンク部７の前部は係止ゴム５２と板バネ５７とに強い力で挟持され、リンク係止部５のリンク部７に対する係止位置が固定される。また、調整レバー５５がレバー５４に当接し、レバー５４は連結軸５３Ｃに対する径方向外方へ倒れる。このため、調整リング５３は、リンク部７から離間した位置に固定され、意図しない係止位置の移動が防止される。ユーザは、リンク固定状態によって切断刃２の突出量を固定し、切断作業を行う。
【００５２】
なお、微調整を行わない場合は、微調整ＯＮ状態（Ｓ３）をスキップして、ユーザがハウジング３を直接回動させる。その後、仮留状態（Ｓ４）において切断刃２の突出量を確認し、調整レバー５５を回動させて、レバー５４を連結軸５３Ｃ径方向外方に倒すことにより、初期状態（Ｓ１）へと移行する。
【００５３】
切断刃２のベース４に対する左右方向の傾斜を行う場合、いわゆるベベル切断を行う場合は、傾斜部６を調整する（図９）。ユーザは、ねじ６１を緩めることによって、ハウジング３を傾斜軸６０を中心に傾斜可能な状態とし、傾斜位置を調整する。その後、ねじ６１を締め付けることによって、ベベルプレート６２にねじ６１を強く押圧させた状態とし、ベース４に対するハウジング３及び切断刃２の傾斜位置を固定する。このように切断刃２の傾斜を行うことで、ベベル切断が可能となる。
【００５４】
上記構成によれば、リンク部７の側面に調整リング５３が配置され、この調整リングを回転させることによって、ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量を調整可能としている。これにより、リンク部７の外側から調整作業ができ、リンク部７の内部にリンク係止部５が配置された場合に比較して容易に調整作業を進めることが出来る。また、リンク部７の外側にリンク係止部５が係止するため、リンク部７の内部に係止される場合に比較し、簡易な構成によって切断刃の調整機能を実現することが可能となる。そのため、切断機の小型化を図ることが出来る。
【００５５】
また、重量物であるハウジング３を直接持ち上げるなどして調整作業を行う場合と比較して、少ない力で調整作業を行うことが可能となる。そのため、容易で精密な調整作業が可能となる。
【００５６】
上記構成において、調整リング５３の少なくとも一部は、出力軸２１の軸方向から見てソーカバー３１に対して出力軸２１の半径方向外方に位置する。このため、切断刃２から一定程度の距離を置いた箇所で切断刃２の突出量の調整作業を行うことが出来る。そのため、切断刃２や駆動機構などの部材が入り組んだ箇所での作業を避けることが出来るため、容易な調整作業が可能となる。
【００５７】
上記構成において、調整リング５３は、後面視において、調整レバー５５とソーカバー３１との間に位置する（図９）。このため、調整リング５３が調整レバー５５とソーカバー３１の間にあることで、部材が入り組んだ配置構成となることを避けることが可能となる。このため、係止位置の調整作業を容易に行うことが可能となる。
【００５８】
上記のように、第１の実施の形態では、リンク係止部５とリンク部７とを係止させ、調整リング５３を用いて、ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量の調整機構を簡易且つ容易に実現した。しかし、本発明は、このような実施の形態に限定されない。本発明は、ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量の調整を容易に可能にする種々の実施の形態を包含するものである。
＜第２の実施の形態＞
【００５９】
第２の実施の形態を図１０を用いて説明する。なお、第１の実施の形態と同様の部材等には同じ参照番号を付し、説明を省略する。また第１の実施の形態による携帯用丸鋸１を構成する部品や部材と対応する部品・部材には、第１の実施の形態の図面参照番号に１００を加算した参照番号を付す。
【００６０】
第２の実施形態においては、調整リング１５３のスリーブ１５３Ｂは、金属や硬質プラスチックなどの硬質部材で構成され、外周部に歯切りがされた歯車を形成する。また、係止側面１０７Ａには、スリーブ１５３Ｂの歯と噛合可能な歯面が形成されている。このように、調整リング１５３と係止側面１０７Ａとは、いわゆるラックアンドピニオン機構を構成する。ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量の微調整は、調整リング１５３を係止側面１０７Ａに当接させ、スリーブ１５３Ｂを回転させることによって行われる。
【００６１】
なお、調整リング１５３の少なくとも一部は、側面視ではソーカバー３１よりも出力軸２１の半径方向外方に位置する。このため、ソーカバー３１に阻害されず調整リング１５３の操作が行いやすい。調整リング１５３は、後面視において、調整レバー５５とソーカバー３１との間に位置する。このため、図１に示すように後面視において右側にソーカバー３１、左側に調整レバー５５が配置される構成において、右手で調整リング１５３の操作をしながら係止位置調整後に左手で調整レバー５５を操作して係止位置で固定する両手を用いた作業が行いやすい。
【００６２】
このような構成によれば、調整リング１５３の歯面とリンク部１０７の歯面が互いに噛合することで、噛合部の滑りが防がれ、容易で確実に微調整を行うことが出来る。
＜第３の実施の形態＞
【００６３】
第３の実施の形態を図１１（ａ）から（ｃ）を用いて説明する。なお、第１の実施の形態と同様の部材等には同じ参照番号を付し、説明を省略する。また第１の実施の形態による携帯用丸鋸１を構成する部品や部材と対応する部品・部材には、第１の実施の形態の図面参照番号に２００を加算した参照番号を付す。
【００６４】
第３の実施の形態において、調整リング２５３のカム２５３Ａは、矩形の長孔２５３ａを有し、この長孔２５３ａに挿通された連結軸２５３Ｃとスライド可能に係止される。また、カム２５３Ａを長孔２５３ａの長手方向にスライドさせることによって、調整リング２５３をリンク部７との当接位置及び離間位置とに移動させることが可能である。ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量の微調整は、調整リング２５３を係止側面７Ａに当接させ、ゴム付スリーブ２５３Ｂを回転させることによって行われる。
【００６５】
なお、調整リング２５３の少なくとも一部は、側面視ではソーカバー３１よりも出力軸２１の半径方向外方に位置する。また、調整リング２５３は、後面視において、調整レバー２５５とソーカバー３１との間に位置する。このため、両手を用いて調整リング２５３と調整レバー２５５を操作する作業が行いやすい。
【００６６】
このような構成によっても、ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量の微調整が容易にかつ簡易な機構を用いて実現できる。また、ユーザは、調整リング２５３をスライドさせて離間位置に移動させ、作業中の意図せぬ調整変更を防ぐことが出来る。
＜第４の実施の形態＞
【００６７】
第４の実施の形態を図１２（ａ）から（ｂ）を用いて説明する。なお、第１の実施の形態と同様の部材等には同じ参照番号を付し、説明を省略する。また第１の実施の形態による携帯用丸鋸１を構成する部品や部材と対応する部品・部材には、第１の実施の形態の図面参照番号に３００を加算した参照番号を付す。
【００６８】
第４の実施の形態における、調整リング３５３のカム３５３Ａは、連結軸３５３Ｃに所定の隙間をもって挿入される。挿入部分において、連結軸３５３Ｃの周囲の当該隙間は、カム３５３Ａの可動空間３５３ａとして機能する。そのためカム３５３Ａは、連結軸３５３Ｃの径方向への移動が可能である。ユーザはカム３５３Ａを移動させることによって、係止側面７Ａに当接させることが可能である。ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量の微調整は、調整リング３５３を係止側面７Ａに当接させ、ゴム付スリーブ３５３Ｂを回転させることによって行われる。
【００６９】
なお、調整リング３５３の少なくとも一部は、側面視ではソーカバー３１よりも出力軸２１の半径方向外方に位置する。調整リング３５３は、後面視において、調整レバー３５５とソーカバー３１との間に位置する。
【００７０】
このような構成によっても、ハウジング３の回動位置及び切断刃２の突出量の微調整が容易にかつ簡易な機構を用いて実現できる。また、カム３５３Ａは、ユーザが手を離した状態では自重によって係止側面７Ａとの離間位置に移動するため、作業中の意図せぬ調整変更が防がれる。
＜第５の実施の形態＞
【００７１】
第５の実施の形態を図１３を用いて説明する。なお、第１の実施の形態と同様の部材等には同じ参照番号を付し、説明を省略する。また第１の実施の形態による携帯用丸鋸１を構成する部品や部材と対応する部品・部材には、第１の実施の形態の図面参照番号に４００を加算した参照番号を付す。
【００７２】
第５の実施の形態においては、ベベルプレート４６２とねじ４６１は、傾斜軸４６０から左方に離れた箇所に配置される。また、調整リング５３などを備えるリンク係止部５は、ソーカバー３１とベベルプレート４６２との間に配置される。
【００７３】
なお、調整リング５３の少なくとも一部は、側面視ではソーカバー３１よりも出力軸２１の半径方向外方に位置する。また、調整リング５３は、後面視において、調整レバー５５とソーカバー３１との間に位置する。
【００７４】
ハウジング３及び切断刃２のベース４に対する傾斜を行う場合は、第１の実施の形態と同様、傾斜部４０６を用いて作業を行う。ユーザは、ねじ４６１を緩めることによって、ハウジング３を傾斜軸４６０について傾斜可能な状態とし、傾斜位置を調整する。その後、ねじ４６１を締め付けることによって、ベベルプレート４６２にねじ４６１を強く押圧させた状態とし、ハウジング３及び切断刃２の傾斜位置を固定する。
【００７５】
このような構成によれば、後面視において、傾斜を調整するベベルプレート４６２及びねじ４６１とソーカバー３１との間に調整リング５３が配置されることで、部材が入り組んだ箇所での切断刃２の突出量の調整作業を避けることが出来る。そのため、容易な調整作業が可能となる。
【００７６】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
【００７７】
本発明において切断機の一例として、携帯用丸鋸１を例示したが、本発明はこれに限定されない。
【００７８】
本発明において、リンク部７の前部を挟持し、係止位置を保持するための部材として板バネ５７を例示したが、本発明はこれに限定されない。板バネ５７に変わり、樹脂、コイルバネ等のその他弾性部材を用いることが可能である。
【００７９】
本発明において、調整器の一例として調整レバー５５を示したが本発明はこれに限定されない。棒状の部材に限られず、ノブ、ツマミまたはねじ等によってカム５１を回転させる機構とすることも可能である。
【００８０】
本発明において、板バネ５７を押圧する部材としてカム５１を例示したが、本発明はこれに限定されない。側面視円形の部材に限られず、棒状や楕円形等の部材を用いても、板バネ５７の押圧とその解除とを可能にすることが可能である。
【００８１】
本発明において、調整リング５３に用いられる樹脂の一例としてゴムを例示したが、本発明はこれに限定されない。その他のエラストマー樹脂を用いることも可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１     携帯用丸鋸
２     切断刃
３     ハウジング
４     ベース
５     リンク係止部
６     傾斜部
７     リンク部
２１   出力軸
３０   モータ収容部
３１   ソーカバー
４２   回動軸
５３   調整リング
５５   調整レバー
５６   軸
５７   板バネ
６０   傾斜軸
６１   ねじ
６２   ベベルプレート
【図１】
0006308391.tif 000002
【図２】
0006308391.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006308391.tif 000007
【図７】
0006308391.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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