(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後身頃（１）、前身頃（２）、及び前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の間に位置する股下部（３）に長手方向に区分され、
前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の一方の側方部には、左右の側縁から延出するように、少なくとも左右一対のファスニングテープ（４）が取り付けられ、
前記ファスニングテープ（４）を、前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の他方の外表面に止め付けることにより、着用者の身体に装着されるテープ型使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープ（４）は、
前記側方部に固定されるテープ基材（１０）と、
前記テープ基材（１０）に固定され、前記外表面に係合可能な係合手段（２０）と、を有し、
前記テープ基材（１０）は、
前記外表面に接する内層（３０）と、
前記内層（３０）の肌非対向面側に重ね合わされた外層（４０）と、を有し、
前記内層（３０）と前記外層（４０）が部分的に分離しているとともに、
前記内層（３０）と前記外層（４０）が先端側で一体的に連結しているか、又は互いに接合されていることにより、ループ状をなしており、
前記内層（３０）と前記外層（４０）は、それぞれ、
前記一方の側方部に重なる固定部分（１０ａ）と、
前記一方の側方部から延出した自由部分（１０ｂ）とから構成され、
前記内層（３０）の固定部分（１０ａ）と前記外層（４０）の固定部分（１０ａ）が少なくとも部分的に厚み方向に重なっており、
前記係合手段（２０）は、前記テープ基材（１０）の前記内層（３０）の表面に取り付けられている
使い捨ておむつ。
【請求項２】
後身頃（１）、前身頃（２）、及び前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の間に位置する股下部（３）に長手方向に区分され、
前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の一方の側方部には、左右の側縁から延出するように、少なくとも左右一対のファスニングテープ（４）が取り付けられ、
前記ファスニングテープ（４）を、前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の他方の外表面に止め付けることにより、着用者の身体に装着されるテープ型使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープ（４）は、
前記側方部に固定されるテープ基材（１０）と、
前記テープ基材（１０）に固定され、前記外表面に係合可能な係合手段（２０）と、を有し、
前記テープ基材（１０）は、
前記外表面に接する内層（３０）と、
前記内層（３０）の肌非対向面側に重ね合わされた外層（４０）と、を有し、
前記内層（３０）と前記外層（４０）が部分的に分離しているとともに、
前記内層（３０）と前記外層（４０）が先端側で一体的に連結しているか、又は互いに接合されていることにより、ループ状をなしており、
前記係合手段（２０）は、前記テープ基材（１０）の前記内層（３０）の表面に取り付けられており、
前記内層（３０）と前記外層（４０）の一方は、前記内層（３０）と前記外層（４０）の他方よりも先端側に向かって延出するタブ（１２）を有する
使い捨ておむつ。
【請求項３】
後身頃（１）、前身頃（２）、及び前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の間に位置する股下部（３）に長手方向に区分され、
前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の一方の側方部には、左右の側縁から延出するように、少なくとも左右一対のファスニングテープ（４）が取り付けられ、
前記ファスニングテープ（４）を、前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の他方の外表面に止め付けることにより、着用者の身体に装着されるテープ型使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープ（４）は、
前記側方部に固定されるテープ基材（１０）と、
前記テープ基材（１０）に固定され、前記外表面に係合可能な係合手段（２０）と、を有し、
前記テープ基材（１０）は、
前記外表面に接する内層（３０）と、
前記内層（３０）の肌非対向面側に重ね合わされた外層（４０）と、を有し、
前記内層（３０）と前記外層（４０）が部分的に分離しているとともに、
前記内層（３０）と前記外層（４０）が先端側で一体的に連結しているか、又は互いに接合されていることにより、ループ状をなしており、
前記係合手段（２０）は、前記テープ基材（１０）の前記内層（３０）の表面に取り付けられており、
前記ファスニングテープ（４）は、前記内層（３０）と前記外層（４０）の両方又は一方に開口（１３）が形成されている
使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記内層（３０）と前記外層（４０）は、上縁と下縁の両方又は一方が、少なくとも部分的に一致していない
請求項１から請求項３のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
【請求項５】
後身頃（１）、前身頃（２）、及び前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の間に位置する股下部（３）に長手方向に区分され、
前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の一方の側方部には、左右の側縁から延出するように、少なくとも左右一対のファスニングテープ（４）が取り付けられ、
前記ファスニングテープ（４）を、前記後身頃（１）と前記前身頃（２）の他方の外表面に止め付けることにより、着用者の身体に装着されるテープ型使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープ（４）は、
前記側方部に固定されるテープ基材（１０）と、
前記テープ基材（１０）に固定され、前記外表面に係合可能な係合手段（２０）と、を有し、
前記テープ基材（１０）は、
前記外表面に接する内層（３０）と、
前記内層（３０）の肌非対向面側に重ね合わされた外層（４０）と、を有し、
前記内層（３０）と前記外層（４０）が部分的に分離しているとともに、
前記内層（３０）と前記外層（４０）が先端側で一体的に連結しているか、又は互いに接合されていることにより、ループ状をなしており、
前記係合手段（２０）は、前記テープ基材（１０）の前記内層（３０）の表面に取り付けられており、
前記内層（３０）と前記外層（４０）は、それぞれ、
前記側方部に固定された固定端側に位置する幅広部（１５）と、
前記幅広部（１５）よりも先端側に位置する幅狭部（１６）と、を有し
前記内層（３０）の前記幅狭部（１６）が、前記外層（４０）の前記幅広部（１５）に重なっているか、又は、前記外層（４０）の前記幅狭部（１６）が、前記内層（３０）の前記幅広部（１５）に重なっている
使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着用者の股下に装着され、尿などの液体を吸収し保持するための使い捨ておむつに関する。具体的に説明すると、本発明は、前身頃又は後身頃の側方部にファスニングテープが取付けられたテープ型の使い捨ておむつに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば後身頃の左右の側方部にファスニングテープが取り付けられ、前身頃にランディングテープが設けられたテープ型使い捨ておむつが知られている。ファスニングテープとランディングテープは、例えば、フック材（雄部材）とループ材（雌部材）で構成される面ファスナーにより機械的に結合できるようになっている。一般的に、ファスニングテープにはフック材が取り付けられ、ランディングテープの表面はループ材により覆われている。このため、後身頃に設けられたファスニングテープを前身頃に設けられたランディングテープに止め付けることで、使い捨ておむつを着用者の身体に装着することが可能である。
【０００３】
このテープ型使い捨ておむつを身体に装着させる際には、ファスニングテープの先端部分付近を摘んで、ファスニングテープをランディングテープに係合させる位置を数回貼り直して調節しながら、おむつを身体に適切にフィットさせる操作を行う。また、テープ型使い捨ておむつを脱がせる際には、ファスニングテープの先端部分付近を摘んで、ファスニングテープをランディングテープから取り外す。このため、ファスニングテープは、ランディングテープに止め付けたり取り外したりする操作を行いやすいものであることが求められる。そこで、従来から、ファスニングテープの操作性を向上させる技術が提案されている（特許文献１〜３）。
【０００４】
例えば、特許文献１には、ファスニングテープの操作性を向上させるために、ファスニングテープのタブ（摘み部）の面積を広く確保する技術が開示されている。また、特許文献２には、おむつの前身頃の外面にテープ通しを複数設けておき、後身頃に取り付けられたファスニングテープを、このテープ通しに挿入するようにした使い捨ておむつが開示されている。特許文献２の使い捨ておむつは、ファスニングテープをテープ通しに挿入した後に、このファスニングテープを折り返してループ状とすることにより、おむつを装着できるようになっている。また、特許文献３には、ランディングテープに指を挿入可能な挿入部を形成することで、ファスニングテープとランディングテープを係合させる操作を行いやすくする技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１３１２５６号公報
【特許文献２】特開２０１２−０５５４９７号公報
【特許文献３】特開２００８−１１９３５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のファスニングテープは、基本的に、その先端を摘み持って、前身頃に設けられたランディングテープなどに止着させる操作を行う必要がある。しかしながら、例えば指が太い成人男性や指先に麻痺を有する者のように、ファスニングテープの先端を摘み持つ操作が困難な者もいる。特に、子ども用のテープ型使い捨ておむつはファスニングテープが小さくなっているため、例えば、指の太い成人男性が子どもにおむつを履かせようとする際に、小さいファスニングテープを摘みにくいという問題がある。このようにファスニングテープが操作しにくいものであると、ファスニングテープを利用して適切におむつを装着させることが難しくなり、おむつと着用者の身体の間に隙間が生じることもある。
【０００７】
また、特許文献１に開示された使い捨ておむつのように、ファスニングテープのタブ（摘み部）の面積を大きくして、ファスニングテープの操作性を向上させることも考えられる。しかし、ファスニングテープのタブを大きくし過ぎると、ファスニングテープに設けられたフック材の位置を把握しづらくなったり、おむつの見栄えが悪くなったり、左右のファスニングテープのタブ同士が重なり合ってしまうというような問題が生じる。また、タブが大きすぎると、おむつの装着中に、このタブが衣服に不用意に引っかかって外れてしまうという懸念もある。
【０００８】
そこで、現在では、操作性に優れ万人が扱いやすいファスニングテープを備えた使い捨ておむつが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の発明者は、従来発明の問題の解決手段について鋭意検討した結果、ファスニングテープをループ状にし、その内面側に係合手段を取り付けるという構造を発案した。ファスニングテープの形状を、上下に連通した開口（連通口）を有するループ状とすることで、その連通口に指を差し込んでファスニングテープを把持することができるようになる。このように、ファスニングテープの先端を摘み持つという従来の操作を、ファスニングテープのループの中に指を引っ掛けて把持するという新しい操作に変えることで、ファスニングテープの操作性が向上する。また、このような新しいファスニングテープは、万人が扱いやすいといえる。そして、本発明者は、上記知見に基づけば、従来技術の課題を解決できることに想到し、本発明を完成させた。具体的に説明すると、本発明は以下の構成を有する。
【００１０】
本発明は、テープ型使い捨ておむつに関する。
本発明の使い捨ておむつは、後身頃１と、前身頃２と、これらの間に位置する股下部３とに長手方向に区分される。後身頃１と前身頃２の一方の側方部には、左右の側縁から延出するように、少なくとも左右一対のファスニングテープ４が取り付けられている。このため、本発明のテープ型使い捨ておむつは、ファスニングテープ４を、後身頃１と前身頃２の他方の外表面に止め付けることによって、着用者の身体に装着される。
ファスニングテープ４は、テープ基材１０と係合手段２０とを有する。テープ基材１０は、後身頃１と前身頃２の一方の側方部に固定されている。また、係合手段２０は、テープ基材１０に固定され、後身頃１と前身頃２の他方の外表面に対して脱着自在に係合することができる。
テープ基材１０は、外表面に接する内層３０と、この内層３０の肌非対向面（着用者の肌に対向しない面）側に重ね合わされた外層４０と、を有する。テープ基材１０は、内層３０と外層４０が部分的に分離しているとともに、内層３０と外層４０が先端側で一体的に連結しているか又は互いに接合されている。これにより、テープ基材１０は、上下に連通した開口（連通口）を有するループ状に形成されている。
さらに、係合手段２０は、ループ状のテープ基材１０の内層３０の表面に取り付けられている。
【００１１】
上記構成のように、ファスニングテープ４をループ状とすることで、その連通口に指を差し込んで、ファスニングテープ４を簡単に把持することができる。特に、ループ状のファスニングテープ４は、一本の指でも簡単に付けたり外したりすることができるため、使い捨ておむつの脱着時の操作が簡便になる。また、使い捨ておむつの脱着時には、ループ状のファスニングテープ４の連通口に指を引っ掛けて簡単に把持できるため、従来のファスニングテープのように先端部分を摘み持つ必要がなくなる。このため、従来のファスニングテープのように、その先端部分に設けられるタブ（摘み部）が必須ではなくなる。また、ループ状のファスニングテープ４の連通口に指を掛けておけば、おむつの外表面に付けたり外したりする操作を繰り返し行うことができるため、ファスニングテープ４の止め付け位置を適切に調節することができる。さらに、ループ状のファスニングテープ４は、指の太い成人男性や指先に麻痺を有する者であっても、簡単に把持することができる。従って、本発明によれば、万人が扱いやすいユニバーサルデザインのファスニングテープ４を提供することができる。
【００１２】
本発明の使い捨ておむつは、内層３０と外層４０の一方が、内層３０と外層４０の他方よりも先端側に向かって延出するタブ１２を有することとしてもよい
【００１３】
上記構成のように、ファスニングテープ４の先端にタブ１２を設けることで、ループの連通口に指を差し込みつつ、タブ１２をめくりながら操作することができるため、操作性がさらに向上する。例えば、使い捨ておむつを脱がす際には、ループ状のファスニングテープ４の連通口に人差し指を入れつつ、親指でタブ１２をめくることが好ましい。このようにすれば、親指でファスニングテープ４の係合手段２０を剥がすきっかけをつくり、人差し指でファスニングテープ４を引っ張ることによって、親指と人差し指の操作を連携して、ファスニングテープ４を取り外すことができる。従って、ファスニングテープ４の操作性をさらに向上させることが可能となる。
【００１４】
本発明の使い捨ておむつにおいて、ファスニングテープ４は、内層３０と外層４０の両方又は一方に開口１３が形成されていてもよい。
【００１５】
上記構成のように、ファスニングテープ４のテープ基材１０の一部に開口１３を形成しておけば、この開口１３にも指を差し込むことができる。このため、指を差し込むことのできる箇所が増えるため、ファスニングテープ４に指を引っ掛けて把持しやすくなる。
【００１６】
本発明の使い捨ておむつにおいて、内層３０と外層４０は、上縁と下縁の両方又は一方が、少なくとも部分的に一致していないこととしてもよい。例えば、内層３０と外層４０の上縁と下縁が全体的にずれるように、テープ基材１０をおむつの側方部に固定してもよい。また、例えば、内層３０又は外層４０の上縁又は下縁に、切欠き１４を形成してもよい。
【００１７】
上記構成のように、内層３０と外層４０の上縁と下縁を一致させないようにすることで、ループ状のファスニングテープ４の内部に指を差し込みやすくなる。
【００１８】
本発明の使い捨ておむつにおいて、内層３０と外層４０は、それぞれ、おむつの側方部に固定された固定端側に位置する幅広部１５と、この幅広部１５よりも先端側に位置する幅狭部１６と、を有することとしてもよい。この場合に、内層３０の幅狭部１６が、外層４０の幅広部１５に重なっているか、又は、外層４０の幅狭部１６が、内層３０の幅広部１５に重なっていることが好ましい。
【００１９】
上記構成のように、内層３０と外層４０のそれぞれに幅広部１５と幅狭部１６とを形成し、一方の幅狭部１６が他方の幅広部１５と重なるようにする。つまり、内層３０の幅狭部と外層４０の幅狭部１６の位置をずらす。これにより、ループ状のファスニングテープ４の内部に指を差し込みやすくなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、操作性に優れ万人が扱いやすいファスニングテープを備えた使い捨ておむつを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明に係るテープ型使い捨ておむつの一例を示している。
【図２】図２は、ファスニングテープを構成する基材シートの例を示している。
【図３】図３は、基材シートに取り付けられる係合手段の例を示している。
【図４】図４は、タブを有するファスニングテープの構成例を示している。
【図５】図５は、開口を有するファスニングテープの構成例を示している。
【図６】図６は、開口を有するファスニングテープの他の構成例を示している。
【図７】図７は、切欠きを有するファスニングテープの構成例を示している。
【図８】図８は、内層と外層が上下に位置ずれしたファスニングテープの構成例を示している。
【図９】図９は、内層と外層が左右に位置ずれしたファスニングテープの構成例を示している。
【図１０】図１０は、ファスニングテープの取り付け方法の例を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は、以下に説明する形態に限定されるものではなく、以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。
【００２３】
なお、本願明細書において、「前身頃」とは、着用者におむつを装着した際に、着用者の腹側（身体前方）を覆う部分を意味する。また、「股下部」とは、着用者におむつを装着した際に、着用者の股下を覆う部分を意味する。また、「後身頃」とは、着用者におむつを装着した際に、着用者の背側（身体後方）を覆う部分を意味する。
また、本願明細書において、「長手方向」とは、基本的に、使い捨ておむつの前身頃と後身頃を結ぶ方向を意味する。また、「幅方向」とは、基本的に、使い捨ておむつの長手方向に直交する方向を意味する。
また、本願明細書において、「Ａ〜Ｂ」とは、「Ａ以上Ｂ以下」であることを意味する
【００２４】
（１．使い捨ておむつの基本構成）
図１は、本発明に係るテープ型使い捨ておむつの例を示す斜視図である。図１に示されるように、本発明のテープ型使い捨ておむつ１００は、装着時に着用者の背部を覆う後身頃１、着用者の腹部を覆う前身頃２、及び着用者の股下を覆う股下部３から構成される。
【００２５】
本実施形態において、テープ型の使い捨ておむつ１００の後身頃１及び前身頃２には、左右両方向にサイドフラップ１ａ、２ａが延設されている。サイドフラップ１ａ、２ａは、後身頃１と前身頃２のうち、股下部３よりも、おむつの幅方向に延出した部分である。また、後身頃１のサイドフラップ１ａには、おむつの幅方向の側縁から延出するようにファスニングテープ４が取り付けられている。ファスニングテープ４は、少なくとも左右一対ずつ設けられる。本実施形態において、ファスニングテープ４は、左右一対で設けられているが、ファスニングテープ４は、左右二対以上で設けられていてもよい。
【００２６】
一方、前身頃２の外表面（着用者の肌に対向しない面）には、ファスニングテープ４を止め付けるためのランディングテープ５が取り付けられている。このため、テープ型使い捨ておむつ１００は、後身頃１を着用者の背部にあてがい、前身頃２を着用者の腹部にあてがった状態で、後身頃１に取り付けられているファスニングテープ４を、前身頃２に設けられたランディングテープ５に止め付けることにより、着用者の身体に装着することができる。なお、本実施形態では、後身頃１にファスニングテープ４を取り付け、前身頃２にランディングテープ５を取り付けることとしているが、後身頃１にランディングテープ５を取り付けて、前身頃２にファスニングテープ４を取り付けることも可能である。また、本発明において、ランディングテープ５は必須の部材ではない。例えば、後身頃１に取り付けられたファスニングテープ４を、前身頃２の外表面に直接係合させることも可能である。
【００２７】
後身頃１と前身頃２の間には股下部３が位置する。図１に示されるように、この股下部３を中心として後身頃１から前身頃２にかけて、吸収体６が配設されている。吸収体６は、尿などの液体を吸収し保持するための部材である。この吸収体６は、着用者の肌に対向する面（肌対向面）が液透過性のトップシート７によって被覆され、着用者の肌に対向しない面（肌非対向面）が液不透過性のバックシート８によって被覆されている。従って、着用者によって排泄された尿などの液体は、トップシート７を透過して、吸収体６により吸収保持され、バックシート８によって外部への漏出が阻止される。
【００２８】
また、トップシート７の左右両側にはサイドシート９を配設することとしてもよい。サイドシート９は、疎水性を有しながらも通気性を有する材料によって形成されている。また、サイドシート９の一端をトップシート７の表面上に固定し、その他端に弾性伸縮部材９ａを伸長状態で配設することにより、立体ギャザーを形成することとしてもよい。この立体ギャザーは、弾性伸縮部材９ａが収縮すると、その収縮力を利用して起立する。起立した立体ギャザーは、トップシート７の側方から液体が漏洩することを防止するための防漏壁として機能する。
【００２９】
また、バックシート８の外表面には、バックシート８を補強し、その手触りを良くするために、カバーシート８ａを貼り合わせることとしてもよい。カバーシート８ａを形成する材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルのような熱可塑性樹脂からなる不織布、又は湿式不織布を用いることができる。
【００３０】
その他、テープ型使い捨ておむつ１００の構成については、公知の構成を適宜採用することができる。
【００３１】
（２．ファスニングテープ）
本発明のテープ型使い捨ておむつ１００は、後身頃１又は前身頃２に取り付けられるファスニングテープ４の構造に特徴を有する。以下では、ファスニングテープ４の構造について、詳しく説明する。
【００３２】
図１に示されるように、ファスニングテープ４は、ループ状に構成されている。具体的に説明すると、ファスニングテープ４は、後身頃１の側方部に固定されたテープ基材１０を含む。テープ基材１０は、着用者の肌に対向する面を形成する内層３０と、この内層３０の肌非対向面側（着用者の肌に対向しない面）に重ね合わされた外層４０を有する。図１に示された実施形態において、テープ基材１０は、内層３０と外層４０の先端側が一体的に連結している。つまり、図１の実施形態において、テープ基材１０は、一枚のシート部材を折り返して、その内面側を内層３０とし、外面側を外層４０としている。また、内層３０と外層４０は部分的に分離している。これにより、内層３０と外層４０の間には、上下方向に連通した開口（連通口）が形成されている。この連通口は、少なくとも指を挿入可能な程度に開いている。このように、「ループ状」とは、内層３０と外層４０の固定端と先端とが閉じられており、この固定端と先端との間において内層３０と外層４０が分離していることで、上下方向に連通する開口（連通口）が形成されている形状である。
【００３３】
また、ファスニングテープ４のテープ基材１０は、後身頃１のサイドフラップ１ａに重なる固定部分１０ａと、サイドフラップ１ａの側縁から延出した自由部分１０ｂから構成される。ファスニングテープ４の固定部分１０ａは、例えば、ヒートシールや超音波シールによってサイドフラップ１ａに熱融着されていてもよいし、ホットメルトなどの接着剤によってサイドフラップ１ａに接着されていてもよい。テープ基材１０は、内層３０と外層４０とが、サイドフラップ１ａの肌対向面又は肌非対向面に固定されていてもよい。また、テープ基材１０は、内層３０と外層４０とによってサイドフラップ１ａを挟みこむようにして固定されていてもよい。また、後身頃１のサイドフラップ１ａが２枚以上のシート部材を重ね合わせて形成されたものである場合、そのシート部材の間に、テープ基材１０の内層３０と外層４０とを挟み込んで固定してもよい。このうち、テープ基材１０の内層３０と外層４０とによってサイドフラップ１ａを挟みこむ固定態様が好ましいといえる。
【００３４】
また、自由部分１０ｂは、後身頃１のサイドフラップ１ａに接合されず、幅方向の側縁から突出している。この自由部分１０ｂにおいて、テープ基材１０の内層３０と外層４０とが分離しており、テープ基材１０全体がループ状を形成している。テープ基材１０の自由部分１０ｂは、使い捨ておむつの着用時に、前身頃２に配置されたランディングテープ５に届く程度の長さを有していればよい。
【００３５】
ファスニングテープ４のテープ基材１０を構成する材料としては、例えば、織布、不織布、その他布、紙、又はプラスチックフィルムを用いることができる。また、不織布を構成する素材としては、例えば、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ塩化ビニル系、又はポリスチレン系の合成樹脂を用いること好ましい。
【００３６】
また、図１に示されるように、自由部分１０ｂにおいて、テープ基材１０の内層３０の表面（肌対向面）には、係合手段２０が取り付けられている。係合手段２０は、テープ基材１０の内層３０の表面に固定され、前身頃２の外表面に係合可能な部材である。本実施形態において、前身頃２の外表面には、ランディングテープ５が設けられている。このため、係合手段２０は、ランディングテープ５と係合可能な部材が選択されることが好ましい。係合手段２０は、例えば、粘着剤や粘着テープであってもよいし、ランディングテープ５に機械的に結合される面状ファスナーであってもよい。
【００３７】
面状ファスナーとは、フック材（雄部材）とループ材（雌部材）の機械的結合により固定を行う仕組みである。面状ファスナーは、例えば、表面に多数の突起（鉤状、きのこ状等）が形成されたフック材と、表面にループ状の繊維が配置されたループ材との組み合わせにより構成される。例えば、ファスニングテープ４の係合手段２０としてフック材を採用し、ランディングテープ５の表面にループ材を形成すればよい。ただし、ファスニングテープ４の係合手段２０としてループ材を採用し、ランディングテープ５の表面にフック材を形成することも可能である。ループ材の表面にフック材を貼り合わせると、フック材の多数の突起がループ材の表面に係合する。このため、面状ファスナーによれば、フック材とループ材を剥離可能な状態で、かつ強固に固着させることができる。このように、繰り返しの使用が可能である点、及び固着強度が高いという点において、面状ファスナーを採用することが好ましい。
【００３８】
図２は、ループ状のファスニングテープ４の実施形態の例を示している。図２では、様々な形態のファスニングテープ４の斜視図を概念的に示している。
【００３９】
図２（ａ）に示したファスニングテープ４は、図１で示した例と同様に、テープ基材１０が一枚のシート部材から構成されている。テープ基材１０は、ファスニングテープ４の先端に相当する部位において折り返されている。この先端に相当する部位では、シート部材に折線が形成される。そして、この折線は、内層３０と外層４０の境界線に相当する。本願の図において、内層３０と外層４０の境界線は、符号Ｂで示されている。テープ基材１０の内層３０と外層４０は、固定部分１０ａにおいて後身頃１（又は前身頃２）に固定される。また、テープ基材１０の内層３０と外層４０は、自由部分１０ｂの先端（境界線Ｂ）において一体的に連結している。また、内層３０と外層４０は、固定端と先端との間において部分的に分離しており、その間に連通口が形成されている。このようにして、図２（ａ）の例において、ファスニングテープ４はループ状をなしている。また、テープ基材１０の内層３０の表面には、係合手段２０が取り付けられている。
【００４０】
このように、図２（ａ）のファスニングテープ４は、テープ基材１０を一枚のシート部材から構成することができる。これにより、その物品点数を減らして、製造コストを低くすることができる。また、図２（ａ）のファスニングテープ４は、テープ基材１０を折り返して係合手段２０を取り付けることによって製造可能であるため、比較的容易に製造することができる。
【００４１】
図２（ｂ）は、ファスニングテープ４が２枚のシート部材によって構成された例を示している。図２（ｂ）の例において、ファスニングテープ４のテープ基材１０は、内層３０と外層４０とがそれぞれ別々のシート部材から構成されている。内層３０側に位置するシート部材を、第１シート３１とし、外層４０側に位置するシート部材を、第２シート４１とする。この場合に、ファスニングテープ４の先端には、内層３０を構成する第１シート３１と外層４０を構成する第２シート４１の接合部１１が形成されている。図２（ｂ）の例において、接合部１１は、第１シート３１と第２シート４１の裏面同士を当接させた状態（合掌状態）で接合することによって形成される。接合部１１において、第１シート３１と第２シート４１は、ヒートシールや超音波シールによって熱融着されていてもよいし、ホットメルトなどの接着剤によって接着されていてもよい。
【００４２】
図２（ｂ）に示されるように、ファスニングテープ４は、２枚のシート部材を接合することによりループ状に形成されたものであってもよい。図２（ｂ）の例において、第１シート３１と第２シート４１の接合部１１は、外側に向かって突出している。このため、この接合部１１は、摘み部としても機能する。つまり、使い捨ておむつ１００の脱着時において、ファスニングテープ４のループ内に指を差し込んだり、接合部１１を摘んだりして、ファスニングテープ４の付け外しを行うことができる。また、ファスニングテープ４のループ内に人差し指を差し込みつつ、親指で接合部１１をめくり上げるようにして、ファスニングテープ４をランディングテープ５から取り外すという操作も可能となる。
【００４３】
図２（ｃ）は、ファスニングテープ４が２枚のシート部材によって構成された他の例を示している。ただし、図２（ｃ）の例では、内層３０を構成する第１シート３１と外層４０を構成する第２シート４１の接合部１１が、ループの内側に向かって突出している。この点において、図２（ｃ）の例は、図２（ｂ）の例と異なる。つまり、接合部１１において、第１シート３１と第２シート４１の先端の裏面同士を当接した状態で接合した後、この接合部１１を折線として第１シート３１と第２シート４１とを折り返す。そして、接合部１１が内向きになるように折り返された状態のまま、第１シート３１と第２シート４１の固定部分１０ａを、おむつの後身頃１（又は前身頃２）に固定する。これにより、接合部１１がループの内側に突出した状態が維持される。
【００４４】
図２（ｃ）に示したファスニングテープ４は、接合部１１が外側に突出しなくなるため、ファスニングテープ４の見栄えが良くなる。また、使い捨ておむつの着用中に、接合部１１が着用者の衣服に引っ掛かって、ファスニングテープ４が不用意にランディングテープ５から外れるといった事態を回避できる。さらに、第１シート３１と第２シート４１とが接合部１１を基点として折り返されているため、ループ内部の連通口が開きやすくなる。つまり、シート部材が元の形状に戻ろうとする力（復元力）が働くため、その復元力によって、内層３０と外層４０の間に空間が生じる。このため、ファスニングテープ４の連通口が広がって、その中に指を差し込みやすくなる。
【００４５】
図２（ｄ）は、ファスニングテープ４が２枚のシート部材によって構成されたさらに別の例を示している。なお、図２（ｄ）は、係合手段２０が取り付けられたテープ基材１０の内層３０が図面の奥側となるように描かされている。図２（ｄ）に示された例において、内層３０側に位置する第１シート３１の長さと、外層４０側に位置する第２シート４１の長さが異なる。ここでは、第１シート３１が第２シート４１よりも長くなっている。この場合に、第１シート３１の先端側の一部が、第２シート４１の表面に重ね合わされた状態で接合されて、接合部１１が形成されている。つまり、接合部１１において、第１シート３１の裏面が第２シート４１の表面に当接した状態となっている。このため、第２シート４１に重ね合わされた第１シート３１の先端側の一部は、ファスニングテープ４の外層４０として機能する。なお、接合部１１の上に係合手段２０を取り付けることはあまり好ましくない。このため、図２（ｄ）に示されるように、接合部１１は、係合手段２０が取り付けられない外層４０に形成されるようにすることが好ましい。このように接合することによって、ファスニングテープ４をループ状に形成することができる。
【００４６】
図２（ｄ）のファスニングテープ４は、第１シート３１と第２シート４１を接合する際に、これら両シートの裏面同士を重ね合わせる必要がないため、図２（ｂ）や図２（ｃ）のファスニングテープ４よりも比較的簡単に製造することができる。また、ファスニングテープ４から接合部１１が突出することがないため、見栄えが良くなる。
【００４７】
図２（ａ）〜（ｄ）の説明のとおり、内層３０と外層４０は一枚のシート部材から構成することもできるし、２枚のシート部材から構成することもできる。どちらの場合でも、ファスニングテープ４がループ状に形成される。内層３０と外層４０の間には、上下に連通した開口（連通口）が形成される。ファスニングテープ４が第１シート３１と第２シート４２の２枚のシートから構成される場合には、接合部１１によって第１シート３１と第２シート４１が接合された結果、ファスニングテープ４の断面がループ状になる。このため、本発明の機能・効果を得ることができる。
【００４８】
図３は、ファスニングテープ４の展開状態の例を示している。図３は、テープ基材１０が一枚のシート部材から構成された形態（図２（ａ）参照）の展開図を例に挙げて示している。図３を参照して、ファスニングテープ４のテープ基材１０に係合手段２０を取り付ける位置や、係合手段２０の形状について説明する。
【００４９】
図３（ａ）は、係合手段２０が、テープ基材１０の内層３０の中頃において、テープ基材１０の幅いっぱいに取り付けられた例を示している。つまり、図３（ａ）に示した例では、係合手段２０の上縁及び下縁と、テープ基材１０の上縁及び下縁の間に隙間がない状態となっている。図３（ａ）に示した例おいて、係合手段２０は矩形状となっている。また、係合手段２０は、内層３０と外層４０の境界線Ｂ、及び内層３０の固定部分１０ａと自由部分１０ｂの境界線Ｐと間隔を空けて配置されていてもよい。例えば、係合手段２０と境界線Ｂとの間隔、及び係合手段２０と境界線Ｐとの間隔は、１ｍｍ〜３０ｍｍ程度であることが好ましい。また、図３において、内層３０と外層４０の境界線Ｂから係合手段２０の先端までの間隔が、符号Ｄで示されている。この間隔Ｄは、使い捨ておむつの脱着時においてファスニングテープ４の先端側を摘み持つための摘み部であるということもできる。本発明において、ファスニングテープ４の先端側に摘み部（間隔Ｄ）を形成することは、必須ではない。ただし、図３（ａ）に示されるように、境界線Ｂと係合手段２０との間に摘み部（間隔Ｄ）を形成することも可能である。
【００５０】
図３（ｂ）は、係合手段２０が内層３０と外層４０の境界線Ｂと間隔を空けずに取り付けられた例を示している。図３（ｂ）に示されるように、係合手段２０の先端と境界線Ｂを一致させることにより、ファスニングテープ４の先端に摘み部が形成されなくなる。なお、係合手段２０の先端と境界線Ｂの間の間隔はゼロであることが理想ではあるが、製造上の誤差により多少の間隔が存在していてもよい。例えば、係合手段２０の先端と境界線Ｂの間隔は、３ｍｍ以下であることが好ましい。このように係合手段２０の先端と境界線Ｂの間隔が３ｍｍ以下であれば、ヒトの指先で、係合手段２０に触れることなく、ファスニングテープ４の先端を摘むことは難しい。このため、実質的に、ファスニングテープ４の先端に摘み部が形成されていないということができる。なお、係合手段２０は、内層３０の上縁及び下縁と間隔をあけて配置してもよい。
【００５１】
図３（ｂ）に示されるように、ファスニングテープ４の先端に摘み部を形成しないことで、ファスニングテープ４の先端まで係合手段２０を配置することができる。このため、ファスニングテープ４の先端がランディングテープ５に密着するようになる、これにより、ファスニングテープ４が不用意にランディングテープ５から外れにくくなる。また、本発明では、ファスニングテープ４がループ状をなしているため、ファスニングテープ４の先端に摘み部を形成しなくても、ファスニングテープ４をランディングテープ５から容易に取り外すことができる。さらに、一枚のテープ基材１０からループ状のファスニングテープ４を形成するためには、内層３０と外層４０の境界線Ｂに沿って、このテープ基材１０を折り返す必要がある。このとき、まずテープ基材１０の内層３０に相当する位置に矩形状の係合手段２０（面状ファスナーのフック材等）を取り付けて、この係合手段２０に沿ってテープ基材１０を折り返すようにすることで、テープ基材１０を綺麗に折り返すことができる。このため、図３（ｂ）の形態に基づいてファスニングテープ４を製造することにより、製造効率や良品出荷率を高めることができる。このような観点から、少なくとも係合手段２０の先端側の縁は、直線状であることが好ましい。
【００５２】
図３（ｃ）は、係合手段２０が内層３０上縁及び下縁と間隔を空けずに取り付けられた例を示している。図３（ｃ）に示されるように、係合手段２０は、内層３０上縁及び下縁と間隔を空けずに取り付けられていてもよい。なお、図３（ｃ）では、図３（ｂ）と同様に、係合手段２０が、内層３０と外層４０との境界線Ｂから間隔を空けずに設けられている。
【００５３】
図３（ｃ）に示されるように、係合手段２０の上縁及び下縁と、テープ基材１０の内層３０の上縁及び下縁とを一致させることで、係合手段２０とテープ基材１０とを同時に製造することができる。つまり、テープ基材１０のもととなる長尺の原シート上に、係合手段２０のもととなる長尺の原シートを貼り合わせた後、テープ基材１０の原シートと係合手段２０の原シートを、同時に、これら原シートの幅方向に沿って切断する。この切断線が、テープ基材１０及び係合手段２０の上縁及び下縁に相当する。このため、テープ基材１０に係合手段２０が取り付けられたファスニングテープ４を、連続的に製造することが可能となる。これにより、ファスニングテープ４の製造効率が向上する。
【００５４】
図３（ｄ）に示された例では、係合手段２０がテープ基材１０上の２箇所に分かれて配置されている。図３（ｄ）に示されるような形態の場合は、図３（ｃ）の形態と比較してファスニングテープが連続して幅方向に配置されていないので、ファスニングテープの剛性をさげることが可能となる。一般的に、ファスニングテープの剛性は。テープ基材より高いことが多い。従って、図３（ｄ）のような形態にすると、２箇所のファスニングテープによって係合される幅を広げて係合を強固にするとともに、ファスニングテープの剛性が高くなりすぎないように配慮することが可能となる。
【００５５】
図４は、ファスニングテープ４の先端側に、タブ１２が形成された例を示している。ここで、タブ１２とは、テープ基材１０の内層３０と外層４０の一方から、内層３０と外層４０の他方よりも先端側に延出するように形成された部分である。タブ１２は、ファスニングテープ４の摘み部として機能する。図４（ａ）は、一枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４にタブ１２を設けた例を示している。また、図４（ｂ）は、二枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４にタブ１２を設けた例を示している。
【００５６】
図４（ａ）は、ファスニングテープ４の斜視図と併せて、ファスニングテープ４の展開図を示している。図４（ａ）に示されるように、テープ基材１０は一枚のシート部材から構成されている。この場合に、内層３０と外層４０の境界線Ｂの近傍にスリット１２ａ（切れ込み）を形成する。なお、内層３０には係合手段２０が取り付けられることとなる。この係合手段２０を取り付け可能な面積の縮小を回避するために、スリット１２ａは、外層４０に形成されることが好ましい。ただし、スリット１２ａを外層４０に形成することも可能である。図４（ａ）に示された例において、スリット１２ａは、境界線Ｂから出発し、一度境界線Ｂから離れる方向に進み、再び境界線Ｂへと到達するように、湾曲又は屈折した形状となる。なお、必ずしも、スリット１２ａの端部は、境界線Ｂと一致している必要はなく、境界線Ｂを越えて延びていてもよい。図４（ａ）に示されるように、湾曲又は屈曲したスリット１２ａと境界線Ｂとによって一定面積の領域が区画されている。この領域が、タブ１２に相当する。このため、スリット１２ａと境界線Ｂとによって区画される領域（タブ１２）は、人手によって摘み持つことが可能な程度の面積を有していればよい。タブ１２は、三角形状、四角形状（台形状を含む）、又はその他多角形状に形成されていてもよいし、半円形状に形成されていてもよい。
【００５７】
このように、ファスニングテープ４の先端にタブ１２を設けることで、ループの連通口に指を差し込みつつ、タブ１２をめくりながら操作することができるため、操作性がさらに向上する。例えば、使い捨ておむつを脱がす際に、ループ状のファスニングテープ４の連通口に人差し指を入れつつ、親指でタブ１２をめくる。このようにすれば、親指でファスニングテープ４の係合手段２０を剥がすきっかけをつくり、人差し指でファスニングテープ４を引っ張ることによって、親指と人差し指の操作を連携させて、ファスニングテープ４の取り外すことができる。これにより、ファスニングテープ４が使いやすいものとなる。
【００５８】
また、図４（ａ）に示されるように、外層４０にスリット１２ａを設けてタブ１２を形成することにより、このタブ１２の位置及び形状に対応する開口１３が形成される。この開口１３は、指先を差し込むのに適した大きさとなっている。このように、ファスニングテープ４の先端に開口１３を形成することで、複数の方向からファスニングテープ４のループ内に指を差し込みやすくなる。また、タブ１２と開口１３を同時に形成することで、開口１３を通じてタブ１２を摘むことができる。このため、例えば指が太い成人男性であっても、タブ１２を容易に摘み持つことができる。
【００５９】
図４（ｂ）は、二枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４にタブ１２を形成した例を示している。図４（ｂ）に示されるように、テープ基材１０は、内層３０側に位置する第１シート３１と、外層４０側に位置する第２シート４１とを含む。第１シート３１の表面には、係合手段２０が取り付けられている。また、第１シート３１の先端側の一部は、第２シート４１の表面に重なっている。このため、第１シート３１には、上下方向に延びる折線が形成される。この折線は、内層３０と外層４０の境界線Ｂに相当する。第１シート３１の先端から境界線Ｂ（折線）までの間は、先端部分１２ｂとなる。先端部分１２ｂには、第１シート３１の先端から少なくとも境界線Ｂまで延びるスリット１２ｃが、２本平行に形成されている。なお、スリット１２ｃは、境界線Ｂを越えて延びていてもよい。先端部分１２ｂにスリット１２ｃが２本形成されていることで、先端部分１２ｂは、上部１２ｄ、中部１２ｅ、下部１２ｆに区分される。上部１２ｄは、テープ基材１０の上縁から上側のスリット１２ｃまでの領域である。中部１２ｅは、２本のスリット１２ｃの間の領域である。下部１２ｆは、テープ基材１０の下縁から下側のスリット１２ｃまでの領域である。ここで、第１シート３１の先端部分１２ｂの上部１２ｄと下部１２ｆは、第２シート４１の表面に接合される。つまり、上部１２ｄと下部１２ｆには、接合部１１が形成されている。他方、第１シート３１の先端部分１２ｂの中部１２ｅは、第２シート４１に接合されずに自由となっている。このため、この第１シート３１の中部１２ｅが、タブ１２として機能する。また、上部１２ｄと下部１２ｆの間の隙間に、指を差し込むことのできる開口１３が形成される。
【００６０】
図４（ｂ）に示されるように、ファスニングテープ４のテープ基材１０が二枚のシート部材から構成される場合であっても、その先端部分にタブ１２を形成することができる。ファスニングテープ４の先端にタブ１２を設けることで、ループの連通口に指を差し込みつつ、タブ１２をめくりながら操作することができるため、操作性がさらに向上する。
【００６１】
図５は、開口１３が形成されたファスニングテープ４の例を示している。図５（ａ）は、一枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４に開口１３を形成した例を示している。また、図５（ｂ）は、二枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４に開口１３を形成した例を示している。
【００６２】
図５（ａ）に示された例では、ファスニングテープ４のテープ基材１０が一枚のシート部材から構成され、境界線Ｂ（折線）を挟んで、内層３０と外層４０に分かれている。このとき、内層３０と外層４０の両方に、一つの開口１３が、境界線Ｂを跨ぐようにして形成されている。このように、境界線Ｂを跨ぐように開口１３を形成することで、ファスニングテープ４の先端から指を差し込んで、ファスニングテープ４を把持しやすくなる。
【００６３】
図５（ｂ）に示された例では、ファスニングテープ４のテープ基材１０が二枚のシート部材から構成され、第１シート３１と第２シート４１の先端が、互いの裏面を合わせるようにして接合されている。このとき、第１シート３１と第２シート４１のそれぞれには、その先端部分に、開口１３が形成されている。第１シート３１と第２シート４１を接合したときに、第１シート３１の開口１３と第２シート４１の開口１３は、繋がるようになっている。また、図５（ｂ）に示した例では、開口１３の上縁に沿って、第１シート３１と第２シート４１とを接合する補助接合部１３ａが形成されている。補助接合部１３ａは、第１シート３１と第２シート４１の先端同士を接合する接合部１１とは異なり、この接合部１１と交わる方向に延びている。このため、この補助接合部１３ａが形成された部分において、ループの開口は上下に連通していない。これにより、補助接合部１３ａによって閉じられた部分に、指先が嵌るポケット１３ｂが形成される。このように、あえてループの開口が上下に連通しない部分（ポケット１３ｂ）を形成することで、ファスニングテープ４を引っ張る方向によっては、引っ張る力を掛けやすくなる。これにより、ファスニングテープ４が様々な状況に応じて使いやすいものとなる。
【００６４】
図６は、開口１３が形成されたファスニングテープ４の他の例を示している。図６（ａ）及び図６（ｂ）は、二枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４に開口１３を形成した例を示している。
【００６５】
図６（ａ）に示されるように、テープ基材１０は、内層３０側に位置する第１シート３１と、外層４０側に位置する第２シート４１とを含む。第１シート３１の表面には、係合手段２０が取り付けられている。また、第１シート３１の先端側には、上下方向の中頃に、中央切欠き１３ｃが形成されている。このため、中央切欠き１３ｃの上方には、左右方向に延びる上部１３ｄが残っており、中央切欠き１３ｃの下方には、左右方向に延びる下部１３ｅが残っている。ここで、第１シート３１の上部１３ｄと下部１３ｅには、第２シート４１の表面に接合される接合部１１が形成される。また、第１シート３１の上部１３ｄと下部１３ｅには、それぞれ、内層３０と外層４０の境界線Ｂに相当する折線が形成されている。また、第１シート３１の中央切欠き１３ｃは、第１シート３１の先端から境界線Ｂを越えて延びている。このため、第１シート３１と第２シート４１を接合部１１において接合すると、上部１３ｄと下部１３ｅに一つの開口１３が形成される。この開口１３には、ファスニングテープ４を把持する際に、指を差し込むことができる。
【００６６】
図６（ｂ）は、図６（ａ）とは異なる態様で、二枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４に開口１３を形成した例を示している。図６（ｂ）に示されるように、第１シート３１には、その上縁に沿って、上部１３ｄが延設されている。第１シート３１の上部１３ｄは、その先端部分に接合部１１が設けられ、第２シート４１の表面に接合される。他方、第２シート４１には、その下縁に沿って、下部１３ｅが延設されている。第２シート４１の下部１３ｅは、その先端部分に接合部１１が設けられ、第１シート３１の表面に接合される。また、第１シート３１の上部１３ｄと第２シート４１の下部１３ｅには、それぞれ、同一直線上に、内層３０と外層４０の境界線Ｂに相当する折線が形成されている。また、第１シート３１の上部１３ｄと第２シート４１の下部１３ｅの間には、隙間が形成されている。このため、図６（ｂ）に示されるように、第１シート３１の上部１３ｄと第２シート４１の下部１３ｅの間に、開口１３が形成される。このようにして形成された開口１３には、ファスニングテープ４を把持する際に、指を差し込むことができる。
【００６７】
図７は、切欠き１４が形成されたファスニングテープ４の例を示している。図７（ａ）は、一枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４の上縁に切欠き１４を形成した例を示している。また、図７（ｂ）は、二枚のシート部材から構成されるファスニングテープ４の下縁に切欠き１４を形成した例を示している。
【００６８】
図７（ａ）に示されたファスニングテープ４の基本構造は、図２（ａ）に示されたものと同様である。すなわち、図７（ａ）のファスニングテープ４のテープ基材１０は、一枚のシート部材から構成されている。ただし、図７（ａ）のファスニングテープ４は、テープ基材１０の内層３０の上縁に、切欠き１４が形成されている。切欠き１４は、内層３０の上縁から下方側に向かって延びている。切欠き１４は、指を入れることができる程度の大きさとすればよい。このように、テープ基材１０の一部に切欠き１４を設けることで、ループの内部の連通口に指を差し込みやすくなる。なお、図７（ａ）に示した例では、内層３０の上縁に切欠き１４を形成しているが、外層４０の上縁に切欠き１４を形成することもできる。切欠き１４は、内層３０と外層４０のいずれか一方に形成されたものであることが好ましい。また、内層３０と外層４０の両方に切欠き１４を形成することとしてもよい。ただし、内層３０と外層４０の両方に切欠き１４を形成する場合、内層３０の切欠き１４と外層４０の切欠き１４の位置は重ならないようにずらすことが好ましい。
【００６９】
図７（ｂ）に示されたファスニングテープ４の基本構造は、図２（ｂ）に示されたものと同様である。すなわち、図７（ｂ）のファスニングテープ４のテープ基材１０は、内層３０を構成する第１シート３１と、外層４０を構成する第２シート４１からなる。ただし、図７（ｂ）のファスニングテープ４は、テープ基材１０の第１シート３１（内層３０）の下縁に、切欠き１４が形成されている。切欠き１４は、第１シート３１の下縁から上方側に向かって延びている。切欠き１４は、指を入れることができる程度の大きさとすればよい。このように、テープ基材１０の一部に切欠き１４を設けることで、ループの内部の連通口に指を差し込みやすくなる。なお、図７（ｂ）に示した例では、第１シート３１（内層３０）の下縁に切欠き１４を形成しているが、第２シート４１（外層４０）の下縁に切欠き１４を形成することもできる。切欠き１４は、第１シート３１と第２シート４１のいずれか一方に形成されたものであることが好ましい。また、第１シート３１と第２シート４１の両方に切欠き１４を形成することとしてもよい。ただし、第１シート３１と第２シート４１の両方に切欠き１４を形成する場合、第１シート３１の切欠き１４と第２シート４１の切欠き１４の位置は重ならないようにずらすことが好ましい。
【００７０】
図７に示されるように、内層３０又は外層４０の上縁又は下縁に切欠き１４を形成することで、その切欠き１４が形成された部位において、内層３０と外層４０の上縁又は下縁が一致しなくなる（揃わなくなる）。例えば、内層３０の上縁に切欠き１４が形成されている場合において、その切欠き１４に指を入れると、外層４０に触れることができる。このため、切欠き１４を形成することにより、ループ状のファスニングテープ４の連通口に指を差し込みやすくなる。
【００７１】
図８は、内層３０と外層４０の上縁と下縁がずれるようにおむつ本体に固定されたループ状のファスニングテープ４の斜視図と、その展開図の例を示している。図８に示されたファスニングテープ４は、テープ基材１０が一枚のシート部材から構成されている。テープ基材１０は、折り返されることによって、内層３０と外層４０とに区分され、その折線が内層３０と外層４０の境界線Ｂとなっている。ここで、境界線Ｂ（折線）は、テープ基材１０の上縁及び下縁に対して所定角度θで傾いている。つまり、境界線Ｂとテープ基材１０の下縁（又は上縁）のなす角θは、９０度未満となる（θ＜９０度）。このように、境界線Ｂ（折線）が傾いた状態で、テープ基材１０は、内層３０と外層４０の固定端側がおむつ本体に固定される。すると、図８に示されるように、テープ基材１０は、内層３０と外層４０とが上下にずれた状態となる。つまり、内層３０の上縁と外層４０の上縁が一致せず、且つ、内層３０の下縁と外層４０の下縁が一致しない。図８に示した例では、内層３０の上縁と下縁が、外層４０の上縁と下縁よりも下側にずれた状態となっている。これにより、肌対向面側からファスニングテープ４を見ると、外層４０の裏面が露出している。なお、図面には表されていないが、肌非対向面側からファスニングテープ４を見ると、内層３０の裏面が露出している。他方、図示は省略するが、図８で示した例とは反対に、内層３０の上縁と下縁が外層４０の上縁と下縁よりも上側にずれるように、テープ基材１０をおむつ本体に固定することとしてもよい。
【００７２】
境界線Ｂとテープ基材１０の下縁（又は上縁）のなす角θは、９０度未満、８９度以下、８８度以下、又は８５度以下であることが好ましい。また、なす角θは、例えば、６０度以上、７０度以上、又は８０以上とすればよい。このようにすれば、テープ基材１０の内層３０と外層４０とを、指先で触れることができる程度の幅でずらすことができる。例えば、内層３０と外層４０の最大のずれ幅は、１ｍｍ〜２０、又は３ｍｍ〜１５ｍｍとなることが好ましい。
【００７３】
例えば図２（ａ）で示したように、内層３０と外層４０の上縁と下縁が完全に一致していると、内層３０と外層４０の間の連通口に対して真上から指を差し込む必要がある。また、内層３０と外層４０とが折り重なってくっついている場合には、指を差し込む前に、内層３０と外層４０とを解離させる必要がある。これに対し、図８に示したように、内層３０と外層４０とが上下にずれるように、テープ基材１０をおむつ本体に固定しておくことで、内層３０と外層４０の間の連通口に対して斜めの角度から指を差し込むことが可能になる、また、内層３０と外層４０とを解離させる作業が簡単になる。
【００７４】
また、図８に示されるように、境界線Ｂ（折線）が傾斜していることで、内層３０と外層４０の自由部分１０ｂがほぼ平行四辺形になる。そこで、図８の例では、内層３０の表面に取り付けられる係合手段２０の形状も平行四辺形としている。境界線Ｂの傾斜角θと、平行四辺形に形成された係合手段２０の斜辺の傾斜角は、一致していることが好ましい。
【００７５】
図９は、ファスニングテープ４のさらなる変形例を示している。図９に示されたファスニングテープ４は、テープ基材１０が一枚のシート部材から構成されている。テープ基材１０は、境界線Ｂ（折線）を介して内層３０と外層４０とに区分される。ここで、内層３０と外層４０は、それぞれ、幅の広い幅広部１５と幅の狭い幅狭部１６とを有している。幅広部１５は、テープ基材１０の固定端側に位置し、幅狭部１６は、テープ基材１０の先端側に位置する。内層３０の幅広部１５と外層４０の幅広部１５は、その一部がおむつ本体に固定されている。また、内層３０の幅狭部１６と外層４０の幅狭部１６は、境界線Ｂ（折線）を介して一体に繋がっている。この場合に、図９に示されるように、境界線Ｂにおいてテープ基材１０を折り返したときに、内層３０の幅狭部１６の少なくとも一部が、外層４０の幅広部１５に重なっていることが好ましい。つまり、図９の例では、内層３０が外層４０よりも、固定端側にずれ込んでいる。このため、肌対向面側からファスニングテープ４を見たときに、外層４０の幅広部１５の一部の裏面が露出することとなる。他方、図示は省略するが、図９で示した例とは反対に、外層４０の幅狭部１６の少なくとも一部が、内層３０の幅広部１５に重なっていてもよい。この場合、外層４０が内層３０よりも、固定端側にずれ込むこととなる。
【００７６】
このように、図９に示されたファスニングテープ４は、内層３０の幅狭部１６が外層４０の幅広部１５に折り重なるように、おむつ本体に対して固定されている。具体的に説明すると、図９の展開図では、内層３０の幅狭部１６と外層４０の幅狭部１６とを繋げた領域の左右方向の中心線を、符号Ｃ（一点鎖線）で示している。また、内層３０の幅狭部１６と外層４０の幅狭部１６の境界は、境界線Ｂで示されている。この場合に、図９の展開図に示されるように、ファスニングテープ４は、境界線Ｂが中心線Ｃに一致していない。具体的には、図９の例では、境界線Ｂが、中心線Ｃよりも、外層４０の幅広部１５寄りの位置に形成されている。このため、境界線Ｂに沿ってテープ基材１０を折り返すと、図９の斜視図に示されるように、内層３０の幅狭部１６の一部が外層４０の幅広部１５に重なるようになる。このように、内層３０と外層４０の位置を左右方向にずらした状態で、ファスニングテープ４はおむつ本体に固定されている。図９に示されるように、内層３０と外層４０の位置を左右方向にずらすことで、ループ状のファスニングテープ４の連通口に指を差し込みやすくなる。特に、内層３０の幅狭部１６に指を引っ掛けて把持しやすくなる。
【００７７】
また、図９に示した例では、内層３０の幅狭部１６の表面に係合手段２０が取り付けられている。境界線Ｂが中心線Ｃよりも外層４０の幅広部１５寄りにずれているため、内層３０の幅狭部１６は、外層４０の幅狭部１６よりも面積が広くなっている。このため、内層３０に幅狭部１６には、係合手段２０を取り付ける面積を広く確保できる。これにより、比較的面積の広い係合手段２０を、内層３０の幅狭部１６に取り付けることが可能となる。
【００７８】
図１０は、ファスニングテープ４を使い捨ておむつ１００のサイドフラップに取り付ける方法の例を示した断面図である。図１０に示されるように、ファスニングテープ４はおむつの左右の側縁から延出するようにおむつに取り付けられている。すなわち、ファスニングテープ４は、おむつのサイドフラップに固定される固定部分１０ａと、おむつの側縁から延出する自由部分１０ｂとを有するように、おむつに対して固定される。
【００７９】
図１０（ａ）に示されるように、ファスニングテープ４は、基材シート１０を折り返して内層３０と外層４０を形成した後、この内層３０と外層４０の間に、おむつのサイドフラップを構成するサイドシート９とカバーシート８ａを挟みこむように、固定することとしてもよい。また、図１０（ｂ）に示されるように、ファスニングテープ４の内層３０を、サイドシート９とカバーシート８ａの間に挟み込んで固定し、ファスニングテープ外層４０をカバーシート８ａの裏面側に固定することとしてもよい。なお、図示は省略するが、図１０（ｂ）とは反対に、ファスニングテープ４の内層３０を、サイドシート９の表面側に固定し、ファスニングテープ外層４０をサイドシート９とカバーシート８ａの間に挟み込んで固定することとしてもよい。さらに、図１０（ｃ）に示されるように、ファスニングテープ４の内層３０と外層４０の両方を、サイドシート９とカバーシート８ａの間に挟み込んで固定することも可能である。
【００８０】
ファスニングテープとおむつの固定方法は、従来技術を用いればよく、例えばホットメルト接着剤による接着や、ヒートシールや超音波シールによる融着、又はそれらの技術を組み合わせて用いることもできる。
【００８１】
その他、図示は省略するが、図１〜図９に示した例において、ファスニングテープ４を構成するテープ基材１０の表面と裏面の色を異ならせてもよい。例えば、テープ基材１０の表面又は裏面のいずれか一方にのみ印刷によって着色してもよいし、表面と裏面の両方に異なる色の印刷をしてもよい。なお、「異なる色」とは、明るさ、色相、又は彩度のうち、少なくともいずれか一つが異なることを意味する。また、単に色相が異なる色ばかりでなく、同じ色相であっても、彩度又は明度が意図的に異なるものとされた色は、「異なる色」である。また、内層３０と外層４０の色を異ならせてもよい。このように、テープ基材１０の表面と裏面の色を異ならせることで、指を差し込むべき連通口の位置を視覚的に把握しやすくなる。
【００８２】
また、図示は省略するが、テープ基材１０の内層３０と外層４０は、その先端以外の箇所において、指を差し込むことのできる連通口が維持される限りにおいて、部分的に点状又は線状に接着されていてもよい。また、内層３０と外層４０の部分的な接着は、容易に剥離可能なものであってもよいし、剥離不可能なものであってもよい。剥離可能な接着とは、例えば、接着部分を剥離しても、内層３０と外層４０を形成するシート部材に欠損や破れが生じない程度を意味する。他方、剥離不可能な接着とは、例えば、接着部分を剥離した場合に、内層３０と外層４０を形成するシート部材に欠損や破れが生じる程度を意味する。これにより、内層３０と外層４０の間の連通口が不必要に大きく開き過ぎることを防止できる。また、使い捨ておむつの着用中に、外層４０が内層３０から大きく離れて、この外層４０が何かに引っかかり、ファスニングテープ４がランディングテープ５から不用意に外れてしまうような事態を防止できる。
【００８３】
以上、本願明細書では、本発明の内容を表現するために、図面を参照しながら本発明の実施形態の説明を行った。ただし、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本願明細書に記載された事項に基づいて当業者が自明な変更形態や改良形態を包含するものである。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明は、テープ型使い捨ておむつに関する。従って、本発明は、使い捨ておむつの製造業において好適に利用しうる。
【符号の説明】
【００８５】
１…後身頃                １ａ…サイドフラップ    ２…前身頃
２ａ…サイドフラップ      ３…股下部              ４…ファスニングテープ
５…ランディングテープ    ６…吸収体              ７…トップシート
８…バックシート          ８ａ…カバーシート      ９…サイドシート
９ａ…弾性伸縮部材        １０…テープ基材        １０ａ…固定部分
１０ｂ…自由部分          １１…接合部            １２…タブ
１２ａ…スリット          １２ｂ…先端部分        １２ｃ…スリット
１２ｄ…上部              １２ｅ…中部            １２ｆ…下部
１３…開口                １３ａ…補助接合部      １３ｂ…ポケット
１３ｃ…中央切欠き        １３ｄ…上部            １３ｅ…下部
１４…切欠き              １５…幅広部            １６…幅狭部
２０…係合手段            ３０…内層              ３１…第１シート
４０…外層                ４１…第２シート        １００…使い捨ておむつ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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