(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空ミキサーであって、真空ハウジングアセンブリと、ミキサーボトルアセンブリと、本体と、を含み、
前記ミキサーボトルアセンブリは、前記真空ハウジングアセンブリの内部に嵌め込まれ、前記真空ハウジングアセンブリが前記本体と移動自在に連接され、
前記真空ハウジングアセンブリは、真空ハウジングと、前記真空ハウジング上に設けられたカムと、を含み、前記カムが前記真空ハウジングに対して回転し、前記カム上にパッキンが設けられ、前記パッキンが前記真空ハウジング上の吸気孔と対応し、
前記ミキサーボトルアセンブリは、ミキサーボトル台と、ミキサーボトルと、を含み、前記ミキサーボトル上のミキサーボトルの通気孔の箇所に可動式バルブが設けられ、前記可動式バルブの上下摺動により前記ミキサーボトルの通気孔の開閉が制御され、
前記本体内部に真空ポンプが設けられ、前記真空ポンプが前記真空ハウジングの内部空間と密封連接する、
ことを特徴とする真空ミキサー。
【請求項２】
前記カムの上方に制御レバーが設けられ、前記制御レバーが前記カムを回転させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の真空ミキサー。
【請求項３】
前記カム上に位置決めピンが設けられ、前記位置決めピンの下端が、位置決めピンスプリングを通じて前記カムと連接する、
ことを特徴とする請求項１に記載の真空ミキサー。
【請求項４】
前記真空ハウジング上に、前記位置決めピンに合わせる位置決めピン溝が設けられた、
ことを特徴とする請求項３に記載の真空ミキサー。
【請求項５】
前記可動式バルブの下側に可動式バルブスプリングが設けられ、前記可動式バルブスプリングの下端が前記ミキサーボトルに連接し、前記可動式バルブスプリングが前記可動式バルブを上向きに押し上げて前記可動式バルブと前記カムを互いに圧迫し合わせる、
ことを特徴とする請求項１に記載の真空ミキサー。
【請求項６】
前記カムの底部には、上向きに凹む凹溝と、下向きに突起する凸部が設けられ、前記凸部が前記可動式バルブの頂端の突起に合う、
ことを特徴とする請求項５に記載の真空ミキサー。
【請求項７】
前記真空ポンプは、ホースを通じて前記真空ハウジング内部空間と連接し、前記真空ポンプ上に排気孔が更に設けられた、
ことを特徴とする請求項１に記載の真空ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミキサーの技術分野に関し、特に、真空ミキサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ミキサーで野菜や果物を粉砕する過程において、野菜や果物ジュースの酸化を防止するため、野菜や果物ジュースを真空状態にさせる必要がある場合、真空ミキサーが必要とされる。
【０００３】
従来の真空ミキサーは、２種の方法を通じて実現する。１種は、撹拌前と撹拌過程中にミキサーボトルから空気を吸引して真空状態を実現するものである。この種のミキサーは、撹拌前と撹拌過程中にジュースと水分内の酸素を吸引してジュースの酸化を避けることができる。ただし、その欠点は、ミキサーボトルを取り外した後、ミキサーボトル内を真空状態に保つことができず、すぐ酸化現象が現れる。ミキサーボトルを取り外さないまま維持することで真空保存が可能である。もう１種の真空ミキサーは、撹拌した後、保存用ジュースボトルから空気を吸引して真空状態を実現するもので、携帯型の真空保存を実現できる。ただし、その欠陥は、撹拌前と撹拌過程中に空気を吸引する機能がなく、ジュースの撹拌過程中において、すでに酸化現象（水分内の酸素）が起こり、且つジュースをミキサーボトルから保存用ジュースボトルに入れる過程でも酸化を起こす。
【０００４】
よって、従来のミキサーは、持ち運びに便利で、全過程において野菜や果物のジュースを真空状態にさせることができない。
【０００５】
上記欠陥を解決する必要があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、従来技術の不足を克服するため、ジュースの撹拌前と撹拌過程中にミキサーボトルから空気を吸引でき、ミキサーボトルを真空状態で取り外して一定の時間持ち運び、保存でき、この間も空気に接触して酸化現象を起こさない真空ミキサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の技術的手段は、次の通りであり、
真空ミキサーであって、真空ハウジングアセンブリと、ミキサーボトルアセンブリと、本体と、を含み、
前記ミキサーボトルアセンブリは、前記真空ハウジングアセンブリの内部に嵌め込まれ、前記真空ハウジングアセンブリが前記本体と移動自在に連接され、
前記真空ハウジングアセンブリは、真空ハウジングと、前記真空ハウジング上に設けられたカムと、を含み、前記カムが前記真空ハウジングに対して回転し、前記カム上にパッキンが設けられ、前記パッキンが前記真空ハウジング上の吸気孔と対応し、
前記ミキサーボトルアセンブリは、ミキサーボトル台と、ミキサーボトルと、を含み、前記ミキサーボトル上のミキサーボトルの通気孔の箇所に可動式バルブが設けられ、前記可動式バルブの上下摺動により前記ミキサーボトルの通気孔の開閉が制御され、
前記本体内部に真空ポンプが設けられ、前記真空ポンプが前記真空ハウジングの内部空間と密封連接する、
ことを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、前記カムの上方に制御レバーが設けられ、前記制御レバーが前記カムを回転させる。
【０００９】
好ましくは、前記カム上に位置決めピンが設けられ、前記位置決めピンの下端が、位置決めピンスプリングを通じて前記カムと連接する。
【００１０】
より好ましくは、前記真空ハウジング上に、前記位置決めピンに合わせる位置決めピン溝が設けられる。
【００１１】
好ましくは、前記可動式バルブの下側に可動式バルブスプリングが設けられ、前記可動式バルブスプリングの下端が前記ミキサーボトルに連接し、前記可動式バルブスプリングが前記可動式バルブを上向きに押し上げて前記可動式バルブと前記カムを互いに圧迫し合わせる。
【００１２】
より好ましくは、前記カムの底部には上向きに凹む凹溝と、下向きに突起する凸部が設けられ、前記凸部が前記可動式バルブの頂端の突起に合う。
【００１３】
好ましくは、前記可動式バルブの下端には、可動式バルブ用ガスケットが設けられる。
【００１４】
好ましくは、前記真空ポンプは、ホースを通じて前記真空ハウジング内部空間と連接し、前記真空ポンプ上に排気孔が更に設けられる。
【発明の効果】
【００１５】
上記技術的手段に基づく本発明は、以下に記載される効果を奏する。
撹拌の前において、吸気孔を閉め、可動式バルブの通気孔を開くと、ミキサーボトルから空気を吸引できる。撹拌過程中、吸気孔と可動式バルブの通気孔を同時に閉めると、撹拌時の真空環境を保証できる。撹拌後に吸気孔を開き、可動式バルブの通気孔を閉めたままの状態で、ミキサーボトルを取り外すことで、ミキサーボトルの真空環境を保証する状態下で、持ち運びが便利になる。本発明は、撹拌過程中のミキサーボトルの真空を実現でき、またミキサーボトルを取り外した時の真空環境も保証できることで、野菜や果物のジュースを終始真空状態にさせ、ジュースの鮮度を保持でき、健康にも有利となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の構造を示す模式図である。
【図２】本発明における真空ハウジングアセンブリの構造を示す模式図である。
【図３】本発明におけるミキサーボトルアセンブリの構造を示す模式図である。
【図４】本発明の空気を吸引した状態の時の真空ハウジングアセンブリの上面図である。
【図５】本発明の空気を吸引した状態の時の真空ハウジングアセンブリ及びミキサーボトルアセンブリの断面図である。
【図６】本発明のミキサーボトルと真空ハウジングがいずれも真空状態の時の真空ハウジングアセンブリの上面図である。
【図７】本発明のミキサーボトルと真空ハウジングがいずれも真空状態の時の真空ハウジングアセンブリ及びミキサーボトルアセンブリの断面図である。
【図８】本発明のミキサーボトルは真空で、真空ハウジングが非真空状態の時の真空ハウジングアセンブリの上面図である。
【図９】本発明のミキサーボトルは真空で、真空ハウジングが非真空状態の時の真空ハウジングアセンブリ及びミキサーボトルアセンブリの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面及び実施形態を組み合わせて、本発明を詳細に説明する。
【００１８】
図１に示すように、真空ミキサーは、真空ハウジングアセンブリと、ミキサーボトルアセンブリと、本体３０と、を含む。ミキサーボトルアセンブリは、真空ハウジングアセンブリの内部に嵌め込まれ、真空ハウジングアセンブリが本体３０と移動自在に連接される。本体３０内部に、真空ポンプ３１を設け、真空ポンプ３１が真空ハウジングアセンブリの内部空間と密封して連接される。
【００１９】
好適には、真空ポンプ３１は、ホース３２を通じて真空ハウジングアセンブリの内部空間と連接し、真空ポンプ３１上に排気孔３３を更に設ける。
【００２０】
図２に示すように、真空ハウジングアセンブリは、真空ハウジング１１と、真空ハウジング１１上に設けられたカム１３と、を含む。カム１３の上方に制御レバー１２を設け、制御レバー１２は、カム１３を真空ハウジング１１に対して回転させる。カム１３の下方に上向きに凹む凹溝１３４と、下向きに突出する凸部１３５を設け、凹溝１３４と凸部１３５の境界が斜面状となる。制御レバー１２の回転に伴い、凹溝１３４と凸部１３５が異なる位置になる。
【００２１】
カム１３上には、円弧形のパッキン１３１を設け、パッキン１３１が真空ハウジング１１上の吸気孔１１１と対応する。制御レバー１２の回転に伴い、パッキン１３１が各々吸気孔１１１と接触や分離することで、吸気孔１１１の開閉を実現する。
【００２２】
カム１３上には、位置決めピン１３２を設け、位置決めピン１３２の下端が、位置決めピンスプリング１３３を通じてカム１３と連接する。真空ハウジング１１上に、位置決めピン１３２に合わせる位置決めピン溝１１２を設ける。制御レバー１２の回転過程において、位置決めピンスプリング１３３が位置決めピン１３２を跳ねて、真空ハウジング１１上に設けられたいくつかの位置決めピン溝１１２と、互いに分離或いは係止されることで、制御レバー１２の回転角度及び位置を制御する。
【００２３】
図３に示すように、ミキサーボトルアセンブリは、ミキサーボトル台２３とミキサーボトル２２と、を含み、ミキサーボトル２２上のミキサーボトル通気孔２２１の箇所に、可動式バルブ２１を設け、可動式バルブ２１の下端に可動式バルブ用ガスケット２１１を設ける。
【００２４】
可動式バルブ２１の下側には、可動式バルブスプリング２１２を設け、可動式バルブスプリング２１２の下端がミキサーボトル２２に連接する。可動式バルブスプリング２１２が、可動式バルブ２１を上向きに押し上げて前記カム１３と互いに圧迫し合わせ、カム１３の下側面が可動式バルブ２１の上端に圧迫することで、可動式バルブ２１の上下摺動を制御する。可動式バルブ２１の上下摺動により、可動式バルブ用ガスケット２１１を摺動させることで、ミキサーボトル通気孔２２１の開閉を制御する。
【００２５】
好適には、可動式バルブ２１の上方に突起を設け、制御レバー１２の回転過程において、突起と凸部１３５の互いの圧迫或いは分離を実現する。突起と凸部１３５が互いに分離した時、突起が凹溝１３４内に滑り込み、可動式バルブ２１が上向きに摺動する。可動式バルブ用ガスケット２１１がミキサーボトル通気孔２２１と接触し、ミキサーボトル２２を密閉させる。突起と凸部１３５が互いに圧迫し、可動式バルブ２１を下向きに摺動するよう押し、可動式バルブ用ガスケット２１１がミキサーボトル通気孔２２１から分離し、ミキサーボトル２２が気流の流通を行うことができる。
【００２６】
本発明の動作原理
図４、５に示すように、空気を吸引した状態の時、制御レバー１２は第１位置にあり、位置決めピンスプリング１３３が、位置決めピン１３２を跳ねて位置決めピン１３２と第１位置決めピン溝１１２とを係合させる。この時パッキン１３１が、吸気孔１１１と接触して、真空ハウジング１１が密閉状態になる。カム１３の凸部１３５と突起とが互いに圧迫し合い、可動式バルブ２１を下向きに摺動するよう押す。可動式バルブ用ガスケット２１１がミキサーボトル通気孔２２１から分離し、ミキサーボトル２２の空気吸引通路が開かれ、ミキサーボトル２２の気流の流通を行うことができる。真空ポンプ３１がホース３２を通じて空気を吸引し、その気流方向は図内の矢印で示す通りとする。
【００２７】
図６、７に示すように、制御レバー１２は、第２位置にあり、位置決めピンスプリング１３３が、位置決めピン１３２を跳ねて位置決めピン１３２と第２位置決めピン溝１１２とを係合させる。パッキン１３１が、吸気孔１１１と接触し、真空ハウジング１１が密閉状態になる。可動式バルブ２１の突起が、カム１３の凹溝１３４内に滑り込み、可動式バルブスプリング２１２が可動式バルブ２１を上向きに摺動するよう押す。可動式バルブ用ガスケット２１１が、ミキサーボトル通気孔２２１と接触し、ミキサーボトル２２が真空環境になって撹拌動作を行うことができる。
【００２８】
図８、９に示すように、制御レバー１２は第３位置にあり、位置決めピンスプリング１３３が、位置決めピン１３２を跳ねて位置決めピン１３２と第３位置決めピン溝１１２とを係合させる。パッキン１３１が、吸気孔１１１から分離し、真空ハウジング１１が非真空状態になる。可動式バルブ２１の突起があるカム１３の凹溝１３４内にあり、ミキサーボトル２２が真空状態になりミキサーボトル２２を取り外すことができる。
【００２９】
本体３０内部には電動機等を設け、ミキサーボトル台２３の内部にカッターホルダー及びカッター等を設ける。上記はいずれも従来技術内において常用の技術的手段であるため、ここでその説明を省略する。
【００３０】
上記説明に基づいて本発明を改良又は変更することができることは、当業者に明白であろう。全ての改良及び変更は、本発明の特許請求の範囲の保護範囲に属する。
【００３１】
以上、添付図面を組み合わせて本発明について例示的な記述を行い、本発明の実現は明らかに上記形態に限定されることなく、本発明の方法思想及び技術的手段を用いて行った様々な改良又は改良なく本発明の思想及び技術的手段をその他の場面に運用した場合、いずれも本発明の保護範囲内に属する。
【００３２】
[付記]
[付記１]
真空ミキサーであって、真空ハウジングアセンブリと、ミキサーボトルアセンブリと、本体と、を含み、
前記ミキサーボトルアセンブリは、前記真空ハウジングアセンブリの内部に嵌め込まれ、前記真空ハウジングアセンブリが前記本体と移動自在に連接され、
前記真空ハウジングアセンブリは、真空ハウジングと、前記真空ハウジング上に設けられたカムと、を含み、前記カムが前記真空ハウジングに対して回転し、前記カム上にパッキンが設けられ、前記パッキンが前記真空ハウジング上の吸気孔と対応し、
前記ミキサーボトルアセンブリは、ミキサーボトル台と、ミキサーボトルと、を含み、前記ミキサーボトル上のミキサーボトルの通気孔の箇所に可動式バルブが設けられ、前記可動式バルブの上下摺動により前記ミキサーボトルの通気孔の開閉が制御され、
前記本体内部に真空ポンプが設けられ、前記真空ポンプが前記真空ハウジングの内部空間と密封連接する、
ことを特徴とする真空ミキサー。
【００３３】
[付記２]
前記カムの上方に制御レバーが設けられ、前記制御レバーが前記カムを回転させる、
ことを特徴とする付記１に記載の真空ミキサー。
【００３４】
[付記３]
前記カム上に位置決めピンが設けられ、前記位置決めピンの下端が、位置決めピンスプリングを通じて前記カムと連接する、
ことを特徴とする付記１に記載の真空ミキサー。
【００３５】
[付記４]
前記真空ハウジング上に、前記位置決めピンに合わせる位置決めピン溝が設けられた、
ことを特徴とする付記３に記載の真空ミキサー。
【００３６】
[付記５]
前記可動式バルブの下側に可動式バルブスプリングが設けられ、前記可動式バルブスプリングの下端が前記ミキサーボトルに連接し、前記可動式バルブスプリングが前記可動式バルブを上向きに押し上げて前記可動式バルブと前記カムを互いに圧迫し合わせる、
ことを特徴とする付記１に記載の真空ミキサー。
【００３７】
[付記６]
前記カムの底部には、上向きに凹む凹溝と、下向きに突起する凸部が設けられ、前記凸部が前記可動式バルブの頂端の突起に合う、
ことを特徴とする付記５に記載の真空ミキサー。
【００３８】
[付記７]
前記真空ポンプは、ホースを通じて前記真空ハウジング内部空間と連接し、前記真空ポンプ上に排気孔が更に設けられた、
ことを特徴とする付記１に記載の真空ミキサー。
【符号の説明】
【００３９】
１１    真空ハウジング
１１１  吸気孔
１１２  位置決めピン溝
１２    制御レバー
１３    カム
１３１  パッキン
１３２  位置決めピン
１３３  位置決めピンスプリング
１３４  凹溝
１３５  凸部
２１    可動式バルブ
２１１  可動式バルブ用ガスケット
２１２  可動式バルブスプリング
２２    ミキサーボトル
２２１  ミキサーボトル通気孔
２３    ミキサーボトル台
３０    本体
３１    真空ポンプ
３２    ホース
３３    排気孔
【図１】
0006422576.tif 000002
【図２】
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【図３】
0006422576.tif 000004
【図４】
0006422576.tif 000005
【図５】
0006422576.tif 000006
【図６】
0006422576.tif 000007
【図７】
0006422576.tif 000008
【図８】
0006422576.tif 000009
【図９】
0006422576.tif 000010