(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基材と、第２の基材と、光学粘着剤層とを含み、
前記第１の基材は前記第２の基材と対向して配置され、前記光学粘着剤層は前記第１の基材と前記第２の基材とに当接して配置され、
前記第１の基材は曲率半径１００〜２０００ｍｍの曲面を有する基材であり、
前記第２の基材は曲率半径１００〜２０００ｍｍの曲面を有する基材であり、
前記光学粘着剤層はスチレン系ブロック共重合体（Ａ）を含む粘着剤組成物で形成され、
前記光学粘着剤層の屈折率が１．５０〜１．６０であり、
前記スチレン系ブロック共重合体（Ａ）が、芳香族ビニル単量体の重合体成分から構成されるハードセグメントと、共役ジエン単量体の重合体成分から構成されるソフトセグメントとを有する熱可塑性エラストマーであり、
前記粘着剤組成物が、前記（Ａ）成分を構成するソフトセグメントと相溶し、常温（２３℃）において液体である第２の相溶剤（Ｃ）を、前記（Ａ）成分の１００質量部に対して８〜５０重量部を含む、ことを特徴とする、画像表示装置用積層体。
【請求項２】
前記粘着剤組成物が、前記（Ａ）成分を構成するハードセグメントと相溶する第１の相溶剤（Ｂ）を含むことを特徴とする請求項１記載の画像表示装置用積層体。
【請求項３】
前記粘着剤組成物が、前記（Ａ）成分の１００質量部に対して、前記（Ｂ）成分の５〜５０重量部を含むことを特徴とする請求項２記載の画像表示装置用積層体。
【請求項４】
前記粘着剤組成物が、前記（Ａ）成分を構成するハードセグメント及びソフトセグメントに相溶し、かつ常温（２３℃）において固体である第３の相溶剤（Ｄ）を含むことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の画像表示装置用積層体。
【請求項５】
前記粘着剤組成物が、前記（Ａ）成分の１００質量部に対して、前記（Ｄ）成分の５〜３０重量部を含むことを特徴とする請求項４記載の画像表示装置用積層体。
【請求項６】
前記第１の基材が透明導電膜であり、前記透明導電膜が樹脂フィルム上に透明導電膜層を有するものであり、前記透明導電膜層が、銅又は銀の細線で構成されたメタルメッシュで構成されるものであることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項に記載の画像表示装置用積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、曲面画像表示装置用積層体及び曲面画像表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、デザイン性や軽量化、または耐衝撃性などを向上させる目的で、フィルム基材や薄膜ガラス等を用いたフレキシブルディスプレイや、画像表示面が曲面で構成された曲面画像表示装置が開発されている。特に近年、ITOに代わる曲げに強いメタルメッシュ導電膜の開発が進められていることからも、これらの画像表示装置は、携帯電話やタブレットＰＣ、腕時計型表示デバイス、円柱状構造物に適用されるデジタルサイネージ等に使用され得る。
【０００３】
ところで、このような曲面画像表示装置を構成する部材同士は、曲面部分に接着剤樹脂を注入したり、部材の端部のみを接着したりするなどして貼り合せられているが、作業性の悪さや、不可避的に生じる空隙による光損失が問題となることがある。また、従来の架橋剤で架橋された光学用粘着シートを使用して平面状の部材同士を貼り合わせ、その後に曲面成形した場合には、作業性は向上するものの、曲面成形時に粘着剤層に歪みが生じてしまい、やはり光の損失のおそれがある。また、架橋構造を極力少なくすることで応力による歪みを抑えることは出来るものの、そうした場合には凝集力が不足し、部材からのアウトガスを抑制できなかったり、端末剥がれを生じたりするおそれがあり、従来の光学用粘着剤では十分な性能が得られない。
【０００４】
例えば、特許文献１には、曲面表示域を有する表示モジュールであって、表示モジュールを構成する部材同士の貼着にアクリルゲルで構成された粘着剤層を用いてなるものが開示されているが、可撓性を有する部材の貼り合せにおいては、粘着剤層に大きな応力がかかるため、端部のハガレや、応力の影響による視認性の低下が生じること、さらには、屈曲に起因した光損失が生じ、光源から離れた位置では輝度が低下してしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２-０７８８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、本発明によれば、化学的な架橋構造を有していないスチレン系ブロック共重合体を含有する粘着剤層で基材（部材）同士を貼着し、積層化することで、貼り合せ後に屈曲させても、又は本来的に曲面を有する基材を貼着してなる積層体であっても、屈曲に起因した視認性の低下を生じず、接着端部のハガレを生じることのない、画像表示装置用の積層体が得られることを見出した。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
１．本発明のひとつの態様による積層体は、第１の基材と、第２の基材と、光学用粘着剤層とを含み、上記第１の基材は上記第２の基材と対向して配置され、上記光学用粘着剤層は上記第１の基材と前記第２の基材とに当接して配置され、上記第１の基材は曲率半径１００〜２０００ｍｍの曲面を有する基材であり、上記第２の基材は曲率半径１００〜２０００ｍｍの曲面を有する基材であり、上記光学用粘着剤層はスチレン系ブロック共重合体（Ａ）を含む粘着組成物で形成され、上記光学粘着剤層の屈折率が１．５０〜１．６０であり、上記スチレン系ブロック共重合体（Ａ）が、芳香族ビニル単量体の重合体成分から構成されるハードセグメントと、共役ジエン単量体の重合体成分から構成されるソフトセグメントとを有する熱可塑性エラストマーであり、上記粘着剤組成物が、前記（Ａ）成分を構成するソフトセグメントと相溶し、常温（２３℃）において液体である第２の相溶剤（Ｃ）を、前記（Ａ）成分の１００質量部に対して８〜５０重量部を含むことを特徴とする、画像表示装置用積層体である。
【００１０】
２．上記１の画像表示装置用積層体は、上記粘着剤組成物が、上記（Ａ）成分を構成するハードセグメントと相溶する第１の相溶剤（Ｂ）を含むことを特徴とするものである。
【００１１】
３．上記２の画像表示装置用積層体は、上記粘着剤組成物が、上記（Ａ）成分の１００質量部に対して、上記（Ｂ）成分の５〜５０重量部を含むことを特徴とするものである。
【００１４】
４．上記１ないし３のいずれかの画像表示装置用積層体は、上記粘着剤組成物が、上記（Ａ）成分を構成するハードセグメント及びソフトセグメントに相溶し、かつ常温（２３℃）において固体である第３の相溶剤（Ｄ）を含むことを特徴とするものである。
【００１５】
５．上記４の画像表示装置用積層体は、上記粘着剤組成物が、上記（Ａ）成分の１００質量部に対して、上記（Ｄ）成分の５〜３０重量部を含むことを特徴とするものである。
【００１６】
６．上記１ないし５のいずれかの画像表示装置用積層体であって、上記第１の基材が透明導電膜であり、上記透明導電膜が樹脂フィルム上に透明導電膜層を有するものであり、上記透明導電膜層が、銅又は銀の細線で構成されたメタルメッシュで構成されるものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
発明によれば、部材を貼着して積層体を構成した後に屈曲しても、又は本来的に曲面を有する基材を貼着してなる積層体であっても、屈曲に起因した視認性の低下を生じず、接着端部のハガレを生じることのない、画像表示装置用の積層体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明のひとつの態様を模式的に説明する断面図である。
【図２】図２は、本発明のひとつの態様を模式的に説明する断面図である。
【図３】図３は、本発明のひとつの態様を模式的に説明する断面図である。
【図４】図４は、本発明の輝度変化試験を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。なお、本発明において、格別に断らない限り、「部」は「質量部」を意味し、「％」は「質量％」を意味する。
【００２０】
１．光学用粘着剤層
本発明のひとつの実施形態に係る光学用粘着剤層（以下、単に「粘着剤層」と記載する場合もある）は、スチレン系ブロック共重合体（以下、（Ａ）成分とも称する）を含む粘着剤組成物で形成されるものである。
【００２１】
また、本発明の粘着剤組成物は化学的な架橋構造を有していないことが好ましい。すなわち、架橋構造を有していないと、曲面状の基材同士を貼着する際、または本来的に平面状である基材同士を貼着させて積層体を作製した後、曲面状に成形する場合、粘着剤層が屈曲に伴う応力を十分に吸収できるので、光学的な歪が生じず、当該積層体を部材として用いたディスプレイの視認性を低下させることがないので好ましい。
【００２２】
１．１（Ａ）成分
（Ａ）成分は、特に限定されないが、例えば芳香族ビニル単量体の重合体成分から構成されるハードセグメントと、共役ジエン単量体の重合体成分から構成されるソフトセグメントとを有する熱可塑性エラストマーであることが好ましい。より具体的には、芳香族ビニル化合物はスチレン、α−メチルスチレンであることが好ましく（より好ましくはスチレン）、共役（conjugate）ジエン化合物はブタジエン、イソプレンであることが好ましい。
【００２３】
さらに、（Ａ）成分は、その構成要素であるソフトセグメント中の残存二重結合が水添（水素添加：hydrogenated）により飽和されているものであることが、耐候性の観点からも好ましい。
【００２４】
（Ａ）成分を含む本実施形態に係る粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層は、アクリル系ポリマーを含む粘着剤組成物から形成される粘着剤層と比較して高い屈折率を有することを特徴とする（例えば、屈折率１．５０以上１．６０以下、好ましくは１．５０以上１．５５以下）。
【００２５】
（Ａ）成分の具体例としては、例えば、スチレン−（エチレン−プロピレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＰＳ）（スチレン−イソプレン−スチレン型ブロック共重合体（ＳＩＳ）の水素添加物）、（スチレン−（ブタジエン−ブチレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＢＢＳ））、スチレン−（エチレン−ブチレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＢＳ）（スチレン−ブタジエン−スチレン型ブロック共重合体（ＳＢＳ）の水素添加物）、スチレン−（エチレン−プロピレン）型ブロック共重合体（ＳＥＰ）（スチレン−イソプレン型ブロック共重合体（ＳＩ）の水素添加物）、スチレン−（エチレン−ブチレン）型ブロック共重合体（ＳＥＢ）（スチレン−ブタジエン型ブロック共重合体（ＳＢ）の水素添加物）などが挙げられる。なかでも、（Ａ）成分はスチレン−（エチレン−プロピレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−（エチレン−ブチレン）−スチレン型ブロック共重合体（ＳＥＢＳ）等のＡＢＡ型水添ブロック共重合体、スチレン−（エチレン−プロピレン）型ブロック共重合体（ＳＥＰ）、スチレン−（エチレン−ブチレン）型ブロック共重合体（ＳＥＢ）等のＡＢ型水添ブロック共重合体が好ましい。これらは単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよいが、ＡＢＡ型水添ブロック共重合とＡＢ型水添ブロック共重合体の混合物を使用することが粘着剤層の凝集力と密着性のバランスを調整する上で好ましい。
【００２６】
さらに、（Ａ）成分としては市販の水添ブロック共重合体、例えば、ＳＥＰ型のセプトン１００１および１０２０、ＳＥＰＳ型のセプトン２００２、２００４、２００５、２００６、２００７、２０６３および２１０４、ＳＥＢＳ型のセプトン８００４、８００６、８００７、８０７６および８１０４（上記のセプトンシリーズはいずれもクラレ社製）、ＳＥＢＳ型のタフテックＨ１２２１、Ｈ１６６２、Ｈ１０５２、Ｈ１０５３、Ｈ１０４１、Ｈ１０５１、Ｈ１５１７、Ｈ１０４３、Ｈ１２７２およびＮ５０４、ＳＢＢＳ型のタフテックＰ１５００、Ｐ２０００およびＪＴ８３Ｘ（上記のタフテックシリーズはいずれも旭化成社製）などを使用することもできる。
【００２７】
特に限定されることはないが、本実施形態に係る粘着剤組成物の屈折率を制御し、かつ粘着剤組成物のハンドリング性を向上させる観点では、（Ａ）成分におけるハードセグメント（例えばスチレン）の含有率は８質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上２５質量％以下であることがより好ましい。
【００２８】
また、耐候性の観点から、（Ａ）成分を構成する共役ジエン単量体の重合体成分に含まれる二重結合の水添率（水素添加率）（以下、単に「水添率」ともいう。）は９０％以上であることが好ましく、９５％以上であることがより好ましい（なお、水添率は１００％であることが望ましいが、痕跡量の二重結合が残存しても差し支えない）。すなわち、本発明において、共役ジエン単量体の重合体成分に含まれる二重結合の水添率とは、共役ジエン単量体の重合体成分に含まれる二重結合のうち、水素添加により飽和されているものの割合をいう。
【００２９】
１．２（Ｂ）成分
さらに、本発明の粘着剤組成物は、（Ａ）成分に加えて、（Ａ）成分を構成するハードセグメントと相溶する第１の相溶剤（以下、（Ｂ）成分とも称する）を含んでいてもよい。
【００３０】
（Ｂ）成分である第１の相溶剤は、（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶する性質を有し、かつ、軟化点（softening point）が８０℃以上である。本実施形態に係る粘着剤組成物が（Ｂ）成分を含むことにより、（Ｂ）成分が（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶するため、得られる粘着剤層は凝集力が高いものとなり、結果、得られる画像表示装置用積層体は、屈曲下でも耐久性に優れたものとなる。
【００３１】
ここで、本発明において「相溶性を有する（compatible）」または「相溶する（compatibilizing）」とは、異なる２つの成分を混合して得られる混合物において、濁りまたは相分離が目視にて確認されないことをいう。
【００３２】
また、（Ｂ）成分が（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶するか否かは、（Ａ）成分のハードセグメントに相当する成分、すなわち芳香族ビニル単量体のみから合成される重合体と、（Ｂ）成分とを用いて評価することとする。
【００３３】
より具体的には、芳香族ビニル単量体のみから重合される重合体と（Ｂ）成分とを、必要に応じて溶媒を用いて混合して得られる混合物において濁りの発生、または、該重合体を含有する相と（Ｂ）成分を含有する相との相分離が目視にてみられない場合は、（Ｂ）成分は（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶するものとし、一方、上述の濁りまたは相分離が目視にてみられる場合、（Ｂ）成分は（Ａ）成分を構成するハードセグメントに相溶しないものする。
【００３４】
（Ｂ）成分は例えば、芳香族系粘着付与樹脂（tackifier resin）であることができる。（Ｂ）成分として用いられる芳香族系粘着付与樹脂は、相溶性の観点からは分子量５，０００以下であるのが好ましい。（Ｂ）成分として使用可能な芳香族系粘着付与樹脂としては、例えば、芳香族石油樹脂、スチレン系重合体、α−メチルスチレン系重合体、スチレン−（α−メチルスチレン）系共重合体、スチレン−脂肪族炭化水素系共重合体、スチレン−（α−メチルスチレン）−脂肪族炭化水素系共重合体、スチレン−芳香族炭化水素系共重合体などがあげられる。より具体的には、例えば市販のスチレン−芳香族炭化水素系共重合体としてのＦＭＲ−０１５０（軟化点１４５℃、三井化学社製）、スチレン−脂肪族炭化水素系共重合体としてのＦＴＲ−６１００（軟化点１００℃、三井化学社製）、ＦＴＲ−６１１０（軟化点１１０℃、三井化学社製）およびＦＴＲ−６１２５（軟化点１２５℃、三井化学社製）、スチレン−（α−メチルスチレン）−脂肪族炭化水素系共重合体としてのＦＴＲ−７１００（軟化点１００℃、三井化学社製）、スチレン系重合体としてのＦＴＲ−８１２０（軟化点１２０℃、三井化学社製）およびＳＸ−１００（軟化点１００℃、ヤスハラケミカル社製）、α−メチルスチレン系重合体としてのＦＴＲ−０１００（軟化点１００℃、三井化学社製）、スチレン−（α−メチルスチレン）系共重合体としてのＦＴＲ−２１２０（軟化点１２０℃、三井化学社製）、ＦＴＲ−２１４０（軟化点１４５℃、三井化学社製）、クリスタレックス３１００（軟化点１００℃、イーストマンケミカル社製）、クリスタレックス３０８５（軟化点８５℃、イーストマンケミカル社製）、クリスタレックス５１４０（軟化点１４０℃、イーストマンケミカル社製）、クリスタレックス１１２０（軟化点１２０℃、イーストマンケミカル社製）、クリスタレックスＦ８５（軟化点８５℃、イーストマンケミカル社製）、クリスタレックスＦ１００（軟化点１００℃、イーストマンケミカル社製）およびクリスタレックスＦ１１５（軟化点１１５℃、イーストマンケミカル社製）、などを使用することもできる。
【００３５】
本実施形態に係る粘着剤組成物に耐久性を付与して、被着体との密着性を高めることができ、かつ耐久性を高めることができる観点から、（Ｂ）成分の軟化点は８０℃以上であることができ、９５℃以上であることが好ましく、１４０℃超であることがより好ましい。
【００３６】
本実施形態に係る粘着剤組成物における（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して、５質量部以上５０質量部以下であることが好ましく、８質量部以上４５質量部以下であることがより好ましい。
【００３７】
１．３（Ｃ）成分
さらに、本発明の粘着剤組成物は、（Ａ）成分に加えて、（Ａ）成分を構成するソフトセグメントと相溶する第２の相溶剤（以下、（Ｃ）成分とも称する）を含んでいてもよい。
【００３８】
また、（Ｃ）成分が（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶するか否かは、（Ａ）成分のソフトセグメントに相当する成分、すなわち共役ジエン単量体のみから合成される重合体と、（Ｃ）成分とを用いて評価することとする。
【００３９】
より具体的には、共役ジエン単量体のみから重合される重合体と（Ｃ）成分とを、必要に応じて溶媒を用いて混合して得られる混合物において濁りの発生、または、該重合体を含有する相と（Ｃ）成分を含有する相との相分離が目視にてみられない場合は、（Ｃ）成分は（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶するものとし、一方、上述の濁りまたは相分離が目視にてみられる場合、（Ｃ）成分は（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶しないものする。
【００４０】
（Ｃ）成分である第２の相溶剤は、（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶する性質を有し、かつ、常温（２３℃）において液体である。なお、本発明でいうところの「液体」とは、粘稠な粘弾性（viscoelastic）液体や、その他低粘度の液体も含むものである。本実施形態に係る粘着剤組成物が（Ｃ）成分を含むことにより、（Ｃ）成分が（Ａ）成分を構成するソフトセグメントに相溶するため、得られる粘着剤層は被着体への濡れ性（wettability）が高いものとなり、結果、得られる画像表示装置用積層体は屈曲下でも曲面への密着性が高いものとなる。（Ｃ）成分は例えば、ポリブテン系化合物、ポリイソブチレン系化合物、ポリイソプレン系化合等の脂肪族炭化水素を含む軟化剤であることができる。（Ｃ）成分として使用可能な軟化剤としては、市販の軟化剤、例えばポリブテン系化合物として日石ポリブテンＬＶ−７、ＬＶ−５０、ＬＶ−１００、ＨＶ−１５、ＨＶ−３５、ＨＶ−５０、ＨＶ−１００、ＨＶ−３００、ＨＶ−１９００およびＳＶ−７０００（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー社製）、ポリイソブチレン系化合物としてテトラックス３Ｔ、４Ｔ、５Ｔおよび６Ｔ、ハイモール４Ｈ、５Ｈ、５．５Ｈおよび６Ｈ（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー社製）、ポリイソプレン系化合物としてクラプレンＬＩＲ−２９０（クラレ社製）などを使用することもできる。
【００４１】
本実施形態に係る粘着剤組成物における（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して８質量部以上５０質量部以下であることが好ましく、１０質量部以上４５質量部以下であることがより好ましい。
【００４２】
１．４（Ｄ）成分
さらに、本発明の粘着剤組成物は、（Ａ）成分に加えて（Ｄ）成分である第３の相溶剤を含んでいてもよい。
【００４３】
（Ｄ）成分を構成する第３の相溶剤は、（Ａ）成分を構成するハードセグメント及びソフトセグメントに相溶する性質を有し、かつ、常温（２３℃）において固体である。（Ｄ）成分は、ロジン系粘着付与樹脂、テルペン系粘着付与樹脂、または水添脂環族炭化水素樹脂であることができる。（Ｄ）成分としては、例えば、ＫＥ３１１（淡色ロジン系粘着付与樹脂、荒川化学社製）、ＹＳポリスターＴＨ１３０（テルペンフェノール型粘着付与樹脂、ヤスハラケミカル社製）、クリアロンＰ−１５０（水添テルペン型粘着付与樹脂、ヤスハラケミカル社製）、アルコンＰ−１００（水添脂環族飽和炭化水素樹脂、荒川化学社製）を使用することができる。
【００４４】
本実施形態に係る粘着剤組成物における（Ｄ）成分の含有量は、得られる粘着剤層の粘着力を高めることができる点で（Ａ）成分１００質量部に対して５質量部以上３０質量部以下であることが好ましく、８質量部以上２５質量部以下であることがより好ましい。
【００４５】
１．５粘着剤層の屈折率と視認性
一般に曲面ディスプレイの場合、平面状のディスプレイと比較して、バックライト等の光源からの光が視認面方向に射出されにくいので、ディスプレイの輝度が低下する蓋然性が高くなる。
【００４６】
また、高い屈折率を有する媒質と、低い屈折率を有する媒質とを接合した界面においては、高い屈折率を有する媒質から出た光が当該界面において全反射し、結果として光の利用効率が下がることがあるが、逆に低い屈折率を有する媒質から出た光が当該界面において全反射することはないので、結果として光の利用効率が上がり、輝度の低下が生じにくい。
【００４７】
本発明の粘着剤層を構成する光学用粘着剤組成物は、スチレン系ブロック共重合体である（Ａ）成分を配合してなるものであるため、一般的なアクリル系粘着剤で構成された粘着剤層と比較して高い屈折率を有することを特徴とする。なお、当該屈折率は、限定されないが、例えば１．５０〜１．６０の範囲にあるものである。屈折率がこの範囲であると、例えば曲面液晶ディスプレイなどの導光板から取り出された光の利用効率が向上し、輝度の低下が生じにくくなる。
【００４８】
また、光学用粘着剤として一般に用いられている、架橋構造を有するアクリル系粘着剤では、上記屈折率の低さに加えて、曲面成形時の応力によって粘着剤層内に架橋構造に由来する歪みが生じて視認性を低下させるおそれがあるが、本発明で用いられるスチレン系ブロック共重合体は化学的な架橋構造（共有結合による架橋構造）を有していないため、曲面成形時にも粘着剤層内に歪みを生じることがない。
【００４９】
２．第１の基材
本発明の第１の基材は１００〜２０００ｍｍの曲率半径を有するものである。第１の基材は、本来的に１００〜２０００ｍｍの曲率を有する曲面状のシート状基材であってもよく、積層体を構成する前は平面状のシート状基材であるが、本発明の粘着剤層と、後述する第２の基材とを用いて積層体を構成した後、１００〜２０００ｍｍの曲率を有するように成形されたものであってもよい。
【００５０】
第１の基材は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等の画像表示装置に使用される、曲面を有する光学部材であってもよく、より具体的には、偏光フィルム、位相差フィルム、反射防止フィルム、輝度向上フィルム、光拡散フィルム及びハードコートフィルムからなる群から選択される光学フィルム、銀メッシュ若しくは銅メッシュなどのメタルメッシュ層を有する透明導電膜、光拡散層を有する導光板、液晶パネル、有機ＥＬパネル、静電容量式タッチパネルなどの光学モジュールなどであってもよい。なお、第１の基材はガラスまたはプラスチックからなる基材であってもよく、本発明の粘着剤層と当接する面上に金属メッシュなどの透明導電膜を有するものであってもよい。
【００５１】
３．第２の基材
本発明の第２の基材は１００〜２０００ｍｍの曲率半径を有するものである。第２の基材は、本来的に１００〜２０００ｍｍの曲率を有する曲面状のシート状基材であってもよく、積層体を構成する前は平面状のシート状基材であるが、本発明の粘着剤層と、先述した第１の基材とを用いて積層体を構成した後、１００〜２０００ｍｍの曲率を有するように成形されたものであってもよい。
【００５２】
第２の基材は、液晶表示ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等の画像表示装置に使用される、曲面を有する光学部材であってもよく、より具体的には、偏光フィルム、位相差フィルム、反射防止フィルム、輝度向上フィルム、光拡散フィルム及びハードコートフィルムからなる群から選択される光学フィルム、銀メッシュ若しくは銅メッシュなどのメタルメッシュ層を有する透明導電膜、光拡散層を有する導光板、液晶パネル、有機ＥＬパネル、静電容量式タッチパネルなどの光学モジュールなどであってもよい。
【００５３】
なお、第２の基材はガラスまたはプラスチックからなる基材であってもよく、本発明の光学用粘着剤層と当接する面上に金属メッシュなどの透明導電膜を有するものであってもよい。また、第２の基材は第１の基材と同種のものでもよく、異なるものでもよい。
【００５４】
４．画像表示装置用積層体
本発明の画像表示装置用積層体は、上述した第１の基材と、第２の基材と、光学用粘着剤層とを含んでなるものであって、当該第１の基材と第２の基材とが、光学用粘着剤層を介して貼着されてなるものである。すなわち、本発明の画像表示装置用積層体は、第１の基材と第２の基材とが光学用粘着剤層で貼着された状態において、全体として曲面を有することを特徴とするものである。
【００５５】
より具体的には、例えば、第１の基材が液晶パネルであり、第２の基材が偏光フィルムであり、液晶パネルのガラス面と、偏光フィルムとが光学用粘着剤層を介して貼着された、全体として曲面を有する画像表示装置用積層体である。すなわち、本発明の画像表示装置用積層体は、液晶表示装置などの画像表示装置内においてひとつの構成単位として存在し得る。
【００５６】
本発明の画像表示装置用積層体は、被着面が本来的に曲面状である部材同士（すなわち、第１の基材と第２の基材）を光学用粘着剤層で貼着させて作製してもよいし、被着面が平面状である部材同士を光学用粘着剤層で貼着させた後、成形加工を施すことにより、曲面を形成することによって作製してもよい。
【００５７】
特に、粘着剤層は常温で十分な可撓性を有しているので、接着剤を用いる場合と異なり、被着面が平面状である部材同士を貼着させた後、成形加工を施すことにより、曲面を有する画像表示装置用積層体を作製することができる。
【００５８】
以下で、本発明の画像表示装置用積層体の一例を、図面を参照して説明する。
【００５９】
図１は、本発明の一実施形態に係る画像表示装置用積層体（１００）の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態に係る画像表示装置用積層体１００は、液晶表示装置（ＬＣＤ）１１と、タッチパネル部２１と、ＬＣＤ１１とタッチパネル部２１との間に設けられた粘着剤層３１とを含む。粘着剤層３１はＬＣＤ１１とタッチパネル部２１とを貼着する。粘着剤層３１は、例えば、本実施形態に係る光学用粘着剤組成物をセパレータ（図示せず）の表面に塗布し、乾燥して得られた接着シートをセパレータから剥離して、ＬＣＤ１１とタッチパネル２１との間に設置したものである。なお、図１に示すように、画像表示装置用積層体１００は視認側（タッチパネル部２１の側）から見て凹面状の曲面を有するものである。
【００６０】
図２は、本発明の一実施形態に係る画像表示装置用積層体（２００）の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態に係る積層体２００は、液晶表示装置（ＬＣＤ）１２と、タッチパネル部２２と、ＬＣＤ１２とタッチパネル部２２との間に設けられた粘着剤層３２とを含む。粘着剤層３２はＬＣＤ１２とタッチパネル部２２とを貼着する。なお、図２に示すように、画像表示装置用積層体２００は視認側（タッチパネル部２２の側）から見て凸面状の曲面を有するものである。
【００６１】
図３は、本発明の一実施形態に係る画像表示装置用積層体（３００）の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態に係る画像表示装置用積層体３００は、透明導電膜フィルム（４３）と、粘着剤層（３３）と、保護ガラス（５３）とを含む。さらに、透明導電膜フィルム（４３２）は、ＰＥＴフィルム（４３−１）の表面上に微細な銀メッシュで構成された透明導電膜層（４３−２）を有している。粘着剤層（３３）は、透明導電膜フィルム（４３）の透明導電膜層（４３−２）側の面と、保護ガラス（５３）とを貼着する。なお、図３に示すように、画像表示装置用積層体３００は視認側（保護ガラス（５３）の側）から見て凹面状の曲面を有するものである。
【００６２】
５．実施例
以下、本発明を下記実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例に限定されない。
【００６３】
５．１．製造例１〜１１
表１に示される配合にて各成分及びトルエンを混合して粘着剤組成物溶液をそれぞれ調製した。
【００６４】
剥離処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚みが５０μｍになるように塗工し、８０℃の乾燥機で４分間乾燥して有機溶剤を除去した。
【００６５】
次いで、粘着面に剥離処理されたＰＥＴフィルムを貼付して粘着シートを作成した。
【００６６】
５．２．比較製造例１〜２
表１に示される配合にて各成分及び酢酸エチルを混合して粘着剤組成物溶液をそれぞれ調製した。
【００６７】
剥離処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚みが５０μｍになるように塗工し、８０℃の乾燥機で３分間乾燥して有機溶剤を除去した。
【００６８】
次いで、粘着面に剥離処理されたＰＥＴフィルムを貼付し、２３℃で７日間熟成させて粘着シートを作成した。
【００６９】
【表１】
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【００７０】
なお、表１における略語の意味は以下の通りである。
【００７１】
スチレンポリマー（１）：スチレンブロックと水添イソプレンブロックを有するポリマー（ＡＢＡ型ブロックポリマー：ＡＢ型ブロックポリマー＝６：４(Ａはスチレンブロック)、スチレン含有率１５％、Ｍｗ１０万、水添率９５％以上）
【００７２】
スチレンポリマー（２）：スチレンブロックと水添イソプレンブロックを有するポリマー（ＡＢＡ型ブロックポリマー：ＡＢ型ブロックポリマー＝５：５(Ａはスチレンブロック)、スチレン含有率２５％、Ｍｗ２０万、水添率９５％以上）
【００７３】
スチレンポリマー（３）：スチレンブロックとエチレン/水添ブチレンブロックを有するポリマー（ＡＢＡ型ブロックポリマー：ＡＢ型ブロックポリマー＝７：３(Ａはスチレンブロック)、スチレン含有率１０％、Ｍｗ１５万、水添率９５％以上）
【００７４】
アクリルポリマー（１）：アクリル酸２エチルヘキシル／アクリル酸メチル／アクリル酸２ヒドロキシエチル＝４５／４０／１５（Ｍｗ６０万）
【００７５】
アクリルポリマー（２）：アクリル酸ブチル／アクリル酸ベンジル／アクリル酸２ヒドロキシエチル＝７０／２８／２（Ｍｗ８０万）
【００７６】
クリスタレックス（クリスタレックス５１４０：イーストマンケミカル社；スチレン樹脂；軟化点１４０℃）
【００７７】
ＦＭＲ０１５０（三井化学社：スチレン樹脂；軟化点１４５℃）
【００７８】
ＢＩ−３０００（日本曹達社：水素化ポリブタジエン）
【００７９】
ＨＶ−３００（ＪＸ日鉱日石エネルギー社：ポリブテン）
【００８０】
クリアロンＰ−１５０（ヤスハラケミカル社：水添テルペン樹脂）
【００８１】
ＹＳポリスターＴＨ−１３０（ヤスハラケミカル：テルペンフェノール樹脂）
【００８２】
コロネートＬ（日本ポリウレタン社：トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパン付加物）
【００８３】
５．３．評価方法
５．３．１［屈折率］
製造例で得られた粘着シートを複数回重ね合わせて厚み１ｍｍの試験片を作成した。作成した試験片を、アタゴ社製アッベ屈折計１Ｔを用いて、測定温度２５℃、波長５８９ｎｍで測定した。
【００８４】
５．３．２．［粘着力］
製造例で得られた粘着シートの片面側の剥離処理されたＰＥＴフィルムを剥離し、１００μｍ厚のＰＥＴフィルムを貼着した。次いで、粘着シートを２５ｍｍ幅に裁断し、残りの剥離処理されたＰＥＴフィルムを剥離して、ガラス、ポリプロピレン板にそれぞれ貼り合わせた。
【００８５】
５．３．３．［曲面反発性］
製造例で得られた粘着シートの片面側の剥離処理されたＰＥＴフィルムを剥離し、厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムを貼り合わせた。次いで、２０ｍｍ×６０ｍｍの大きさに裁断して試験片を作成した。試験片のもう一方の剥離処理されたＰＥＴフィルムを剥離し、直径２４ｍｍ円柱状のポリエチレン棒に、試験片の長辺が円周方向となるように貼り付け、８０℃で２４時間保持した。２４時間後、両末端からの剥がれ長さの平均距離を測定した。
【００８６】
５．３．４．［曲面耐久性］
０．５ｍｍ厚のポリカーボネート板（１５ｃｍ×７ｃｍ）の中心に、１０ｃｍ×２ｃｍの大きさに裁断した製造例で得られた粘着シートを貼り付け、さらに、０．５ｍｍ厚のポリカーボネート板（１４ｃｍ×７ｃｍ）を中心で合わせるようにして貼り合わせた。次いで、５０℃、５ａｔｍのオートクレーブで２０分間処理し、１５ｃｍ×７ｃｍのポリカーボネート板を内側にして、長辺方向に曲率半径５００ｍｍになるように撓ませて、内側のポリカーボネート板を固定した。２３℃、５０％環境下に２４時間保持し、両末端からの剥がれ長さの平均距離を測定した。
【００８７】
【表２】
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【００８８】
５．３．５［輝度変化］
得られた粘着シートを１０ｃｍ×２０ｃｍの大きさに裁断し、表３に記載の基材に貼り合わせた（銀メッシュ導電膜を形成したＰＣフィルムにおいては、銀メッシュ導電膜に接するように粘着シートを貼り合わせた）。平面状の導光板と曲面状の導光板（曲率半径４００ｍｍ）とにそれぞれ貼り付けて固定し、側面から光を照射し、特定地点（光源側端部から１８０ｍｍ地点）での輝度を測定し、（曲面輝度／平面輝度（％））を算出した（図４参照）。
【００８９】
【表３】
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【００９０】
５．４．評価結果
表２の結果から、本願製造例１ないし６、８ないし１１の粘着剤組成物を用いた積層体は、既存のアクリル系粘着剤組成物を用いた比較製造例１及び比較製造例２の系と比較して、曲面反発性試験、曲面耐久性試験及び粘着力試験の全てにおいて、良好な結果を示すことが確認された。
【００９１】
また、表３の結果から、表示面を曲面で構成しても光の減衰が軽度であり、光の利用効率が高いことから、本願製造例１ないし６、８ないし１１の粘着剤組成物を用いた積層体によれば、既存のアクリル系粘着剤組成物を用いた比較製造例１及び比較製造例２の系と比較して、高輝度かつ視認性の良好な曲面画像表示装置を構成できることが読み取れる。
【００９２】
１００，２００，３００：画像表示装置用積層体
１１，１２：ＬＣＤ
２１，２２：タッチパネル部
３１，３２，３３，３４：粘着剤層
４３：透明導電膜フィルム
４３−１：ＰＥＴフィルム
４３−２：透明導電膜層
５３：保護ガラス
６４：基材
７４：光源
８４：導光板
Ｐ：測定点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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