(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円周側面と、当該円周側面の両側に連続して外側に拡がる拡径壁面を有し、軸芯を中心に回転するワークを誘導加熱するものであり、
前記ワークにおける、円周側面と、各拡径壁面と、円周側面と各拡径壁面の境界の各境界部を誘導加熱の対象部位とする半開放型の誘導加熱コイルにおいて、
前記ワークの円周側面に近接対向する複数の円周側面近接部と、
前記ワークの各拡径壁面に近接対向する複数の拡径壁面近接部を有し、
前記複数の円周側面近接部のうちのいずれかが、各拡径壁面のうちの一方の拡径壁面及び当該一方の拡径壁面に連続する一方の境界部に近接対向し、
別の円周側面近接部が、他方の拡径壁面及び当該他方の拡径壁面に連続する他方の境界部に近接対向し、
前記複数の拡径壁面近接部のうちのいずれかが、ワークの前記一方の拡径壁面における円周側面近接部が近接する部位よりも外側の部位に近接対向し、
別の拡径壁面近接部が、ワークの前記他方の拡径壁面における円周側面近接部が近接する部位よりも外側の部位に近接対向することを特徴とする誘導加熱コイル。
【請求項２】
前記円周側面近接部と拡径壁面近接部は、円弧状に構成されており、
前記拡径壁面近接部は、円周側面近接部より大径の部位を有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランクシャフト等のワークの誘導加熱コイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、内燃機関の高出力化が進んでおり、クランクシャフトにはより高い強度が要求されている。特にクランクシャフトのピン部は、高い耐摩耗性と耐久性とが必要である。そこで、従来からピン部を高周波焼入することによって、ピン部の耐摩耗性と耐久性の向上が図られている。このようなピン部に高周波焼入を施す技術が、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１には、ピン部とジャーナル部、及びピン部とジャーナル部に連続するフィレット部に焼入硬化層を形成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３３７３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来は、ピン部やジャーナル部からフィレット部に至る広範囲を、一つの加熱コイルで高周波誘導加熱することができず、例えばジャーナル部を誘導加熱する図１３に示す様な半開放型の加熱コイル５０と、フィレット部を誘導加熱する別の加熱コイル（図示せず）を併用していた。すなわち、従来は、２種類の加熱コイルを同時に使用して、ピン部やジャーナル部からフィレット部に至る広範囲を高周波誘導加熱していた。
【０００５】
特許文献１には開示されていないが、特許文献１のクランクシャフトの製造方法においても、ピン部やジャーナル部からフィレット部に至る広範囲に渡って、複数の誘導加熱コイルを近接配置し、連続した焼入層が形成されるように誘導加熱を実施しているものと考えられる。
ところが、このように複数の誘導加熱コイルを使用するためには、高周波電源との配線、誘導加熱コイル自身を冷却するための冷却配管、及び誘導加熱コイルを公転移動するピン部に追従させるための追従移動機構が複数必要になり、装置が相当に複雑化してしまう。
そこで本発明は、クランクシャフトのピン部やジャーナル部のようなワークの円周側面から拡径壁面に至る広範囲を、同時に誘導加熱することができる誘導加熱コイルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、円周側面と、当該円周側面の両側に連続して外側に拡がる拡径壁面を有し、軸芯を中心に回転するワークを誘導加熱するものであり、前記ワークにおける、円周側面と、各拡径壁面と、円周側面と各拡径壁面の境界の各境界部を誘導加熱の対象部位とする半開放型の誘導加熱コイルにおいて、前記ワークの円周側面に近接対向する複数の円周側面近接部と、前記ワークの各拡径壁面に近接対向する複数の拡径壁面近接部を有し、前記複数の円周側面近接部のうちのいずれかが、各拡径壁面のうちの一方の拡径壁面及び当該一方の拡径壁面に連続する一方の境界部に近接対向し、別の円周側面近接部が、他方の拡径壁面及び当該他方の拡径壁面に連続する他方の境界部に近接対向し、前記複数の拡径壁面近接部のうちのいずれかが、ワークの前記一方の拡径壁面における円周側面近接部が近接する部位よりも外側の部位に近接対向し、別の拡径壁面近接部が、ワークの前記他方の拡径壁面における円周側面近接部が近接する部位よりも外側の部位に近接対向することを特徴とする誘導加熱コイルである。
また、本発明に関連する発明は、軸芯を中心に回転するワークを誘導加熱するものであり、前記ワークの円周側面と当該円周側面に連続して外側に拡がる拡径壁面を有する部位を焼入れ対象部位とする誘導加熱コイルにおいて、前記誘導加熱コイルは、半開放型のコイルであり、焼入れ対象部位の表面であって円周側面に近接する円周側面近接部と、焼入れ対象部位の表面であって円周側面から離れ、且つ円周側面と連続する拡径壁面に近接する拡径壁面近接部を有することを特徴とする誘導加熱コイルである。
【０００７】
請求項１に記載の発明では、誘導加熱コイルは、半開放型のコイルであるので、ワークに対してワークの半径方向に接近したり、半径方向に離間することができる。
また、誘導加熱コイルは、ワークの焼入れ対象部位の表面であって円周側面に近接する円周側面近接部と、焼入れ対象部位の表面であって円周側面から離れ、且つ円周側面と連続する拡径壁面に近接する拡径壁面近接部を有するので、ワークの円周側面と、円周側面と連続する拡径壁面とを同時に誘導加熱することができる。そのため、ワークの円周側面から拡径壁面に至るまで均一な焼入れ深さが得られる。
さらに、複数の誘導加熱コイルを使用しないので、電気配線及び冷却液の配管の敷設が容易である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記円周側面近接部と拡径壁面近接部は、円弧状に構成されており、前記拡径壁面近接部は、円周側面近接部より大径の部位を有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱コイルである。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、前記円周側面近接部と拡径壁面近接部は、円弧状に構成されているので、ワークの円周側面に沿って配置することができる。また、拡径壁面近接部は、円周側面近接部より大径の部位を有するので、円周側面から離れた拡径壁面に近接し、当該部位を良好に誘導加熱することができる。
【００１０】
円周側面の周囲に、円周側面近接部が対向する角度範囲と、拡径壁面近接部が対向する角度範囲とが同程度であるのが望ましい。このようにすると、円周側面と拡径壁面を同等に誘導加熱することができる。そのため、円周側面と拡径壁面の焼入れ深さを均一化し易い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の誘導加熱コイルは、ワークの円周側面と、当該円周側面と連続する拡径壁面に同時に近接することができる。そのため、ワークの円周側面と拡径壁面を同時に良好に誘導加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】高周波誘導加熱装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る誘導加熱コイル体の斜視図である。
【図３】破断したクランクシャフトの一部と共に示した図２の誘導加熱コイル体の加熱コイルの斜視図である。
【図４】軸部を破断したクランクシャフトと共に示した図３の加熱コイルの正面図である。
【図５】誘導加熱時における、図３に示す加熱コイルの近接部及び離間部と、クランクシャフトの位置関係を示す断面図である。
【図６】図３とは別の加熱コイルの斜視図である。
【図７】図３、図６とは別の加熱コイルの斜視図である。
【図８】図３、図６、図７とは別の加熱コイルの斜視図である。
【図９】図３、図６、図７、図８とは別の加熱コイルの斜視図である。
【図１０】図３、図６、図７、図８、図９とは別の加熱コイルの斜視図である。
【図１１】本実施形態の高周波誘導加熱装置によって誘導加熱され、焼入されたクランクシャフトを切断して示す部分断面図である。
【図１２】本実施形態の高周波誘導加熱装置によって誘導加熱され、焼入された図１１とは異なる形状のクランクシャフトを切断して示す部分断面図である。
【図１３】断面視したクランクシャフトの一部と共に示した従来の誘導加熱コイルの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら説明する。
図１に示す様に、高周波誘導加熱装置１は、商用電源から商用電力の供給を受けて高周波発振する高周波発振器２（高周波電源）と、変圧器３とを有している。変圧器３の一次側は、高周波発振器２と接続されている。変圧器３の二次側には接続端子２０ａ、２０ｂが設けられている。接続端子２０ａ、２０ｂには、誘導加熱コイルユニット４（図２）のリード６の端部６ａ、６ｂに固定されたリードブロック７ａ、７ｂが接続されている。リード６は、加熱コイル５と連続している。すなわち、高周波電源をＯＮにすると、加熱コイル５に高周波電流が供給される。
【００１４】
図２に示す様に、誘導加熱コイルユニット４は、加熱コイル５、リード６、リードブロック７ａ、７ｂ、側板８ａ、８ｂ等を有している。
【００１５】
リード６は、銅又は銅合金等の良導体で形成された中空の線状の部材で構成されている。リード６の端部６ａ、６ｂ（図３）には、接続端子であるリードブロック７ａ、７ｂ（図１、図２）が設けられている。リード６は、リードブロック７ａ、７ｂを介して変圧器３の二次側の接続端子２０ａ、２０ｂ（図１）と接続されている。また、リード６には絶縁テープが巻かれており、周囲と電気的に絶縁されている。
【００１６】
図２に示す様に、側板８ａ、８ｂは、剛性を有する同じ大きさ及び形状の板状の部材である。側板８ａ、８ｂは、所定の間隔をおいて平行に対向した状態で固定されている。図２に示す様に、側板８ａ、８ｂには凹部１２が設けられている。凹部１２は、半円状のくぼみである。
【００１７】
凹部１２の縁部分には中央スペーサ９ａと、側部スペーサ９ｂ、９ｃが配置されている。中央スペーサ９ａは、凹部１２の中央部分に配置されており、側部スペーサ９ｂ、９ｃは、中央スペーサ９ａの両側であって、互いに対向する位置に配置されている。すなわち、半円形の凹部１２を正面視した際の、時計の０時（１２時）の位置に中央スペーサ９ａが配置されており、９時の位置に側部スペーサ９ｂが配置されており、３時の位置に側部スペーサ９ｃが配置されている。各スペーサは、絶縁性及び剛性を有している。また、各スペーサは、先端が凹部１２の内側（内周側）に突出した状態で、側板８ａ、８ｂに対してねじ止め等の固定手段で固定されている。
【００１８】
側板８ａ、８ｂにおける、凹部１２の開口側には一対の冷却ジャケット４５が装着されている。冷却ジャケット４５には、図示しない配管が接続されており、冷却液供給源から冷却液が供給可能になっている。
また、側板８ａ、８ｂにおける、冷却ジャケット４５とは反対側にはリードブロック７ａ、７ｂが一体固着されている。リードブロック７ａ、７ｂには、前述のリード６の接続端子６ａ、６ｂが接続されている。リード６は、側板８ａ、８ｂの間の空間に収容されており、リードブロック７ａ、７ｂ側から凹部１２側へのびている。リード６は絶縁テープによって被覆されているため、リード６と側板８ａ、８ｂの間の導通は遮断されている。
【００１９】
次に、本発明の特徴的な構成である加熱コイル５について説明する。
加熱コイル５は、リード６と同様に銅又は銅合金等の良導体で形成された中空の線状の部材で構成されている。加熱コイル５は、１本の線状部材を屈曲、湾曲させて構成することもできるが、分断された線状部材を蝋付けすることによって接合して構成することもできる。
【００２０】
図３に示す様に、加熱コイル５は、半開放型のコイルであり、ワークであるクランクシャフト１０の軸部１１（ピン部、ジャーナル部の円周側面）に対して半径方向に接近したり、軸部１１から半径方向に離間することができる形状を有している。
【００２１】
図３に示す様に、加熱コイル５は、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域と、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域に分断されて配置されている。
【００２２】
中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域には、直線状の中央部方向変換部１３ａ、内周側湾曲部１４ａ、直線状の端部方向変換部１５ａ、外周側湾曲部１６ａ、内周側湾曲部１８ａが、略四角形の環状構造を呈する様に接合されている。内周側湾曲部１４ａ、１８ａは、図５に示す様に、菱形の断面形状を有しており、中央部方向変換部１３ａ、端部方向変換部１５ａ、外周側湾曲部１６ａは、長方形又は正方形の断面形状を有している。内周側湾曲部１４ａ、内周側湾曲部１８ａが、円周側面近接部を構成しており、外周側湾曲部１６ａが、拡径壁面近接部を構成している。
【００２３】
中央部方向変換部１３ａと端部方向変換部１５ａは、側板８ａ及び８ｂ（図２）と直交する方向にのびており、加熱コイル５の側板８ａ側の部位と側板８ｂ側の部位とを接続する。内周側湾曲部１４ａは、側板８ｂに沿って略四分の一円弧を描く様にのびている。内周側湾曲部１８ａと外周側湾曲部１６ａは連続しており、側板８ａに沿って、全体で略四分の一円弧を描く様にのびている。
中央部方向変換部１３ａ及び端部方向変換部１５ａと、内周側湾曲部１４ａ、１８ａ、外周側湾曲部１６ａは直交している。
中央部方向変換部１３ａの一端にはリード６が接続されており、他端には内周側湾曲部１４ａの一端が接続されている。
【００２４】
内周側湾曲部１４ａの曲率半径は、外周側湾曲部１６ａの曲率半径よりも小さい。内周側湾曲部１４ａの他端と外周側湾曲部１６ａの一端は、端部方向変換部１５ａで接続されている。すなわち、内周側湾曲部１４ａと端部方向変換部１５ａは、段違い状に接続されている。また、外周側湾曲部１６ａの他端と内周側湾曲部１８ａの一端が、段違い状に接続されている。さらに、内周側湾曲部１８ａの他端が、迂回部１９の一端と接続されている。
【００２５】
迂回部１９は、中央スペーサ９ａを迂回して、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域の内周側湾曲部１８ａと、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域の中央部方向変換部１３ｂとを接続している。
中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域においても、加熱コイル５の直線状の中央部方向変換部１３ｂ、内周側湾曲部１４ｂ、直線状の端部方向変換部１５ｂ、外周側湾曲部１６ｂ（図示せず）、内周側湾曲部１８ｂ（図示せず）が、略四角形の環状構造を呈する様に接合されている。
【００２６】
加熱コイル５における中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域の構成と、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域の構成は、中央スペーサ９ａを挟んで対称形である。すなわち、内周側湾曲部１４ｂ（円周側面近接部）は、内周側湾曲部１４ａと同様の構成であり、側板８ａ（図２）側に配置されている。また、内周側湾曲部１８ｂ（円周側面近接部）及び外周側湾曲部１６ｂ（拡径壁面近接部）は、各々内周側湾曲部１８ａ及び外周側湾曲部１６ａと同様の構成であり、側板８ｂ（図２）側に配置されている。
【００２７】
加熱コイル５における中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域の内周側湾曲部１８ｂ（図示せず）は、リード６と接続されている。
すなわち、一対のリード６の一方が、加熱コイル５の中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域の中央部方向変換部１３ａと接続されており、他方のリード６が、加熱コイル５の中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域の内周側湾曲部１８ｂ（図示せず）と接続されている。よって、加熱コイル５は、リード６を介して変圧器３の二次側に電気的に接続されている。リード６は、変圧器３側から加熱コイル５に高周波電流を導く機能を有する。
【００２８】
加熱コイル５は、側板８ａ、８ｂの凹部１２（図２）に沿って全体で略１８０度の半円形に湾曲した半開放型のコイルである。すなわち、加熱コイル５は、凹部１２と共に一方向側が開放されている。
【００２９】
また、加熱コイル５の内部には、図示しない冷却液の供給源から冷却液が供給され、冷却液によって通電時における加熱コイル５自身の昇温が抑制される。
【００３０】
次に、高周波誘導加熱装置１によってクランクシャフト１０を誘導加熱する際の動作について説明する。
クランクシャフト１０は、図５に示す様な軸部１１（円周側面）である複数のピン部（図示せず）と複数のジャーナル部とを有する。軸部１１（ピン部又はジャーナル部）の両側には、境界部２２（Ｒ部）と境界部２２と連続するフィレット部２３（拡径壁面）が存在する。軸部１１とフィレット部２３は直交しており、両者は境界部２２を介して連続している。
【００３１】
クランクシャフト１０の両端は、回転駆動が可能な図示しない支持機構で支持されている。支持機構で支持されたクランクシャフト１０に対して、誘導加熱コイルユニット４を接近させる。すなわち、クランクシャフト１０の軸芯（又は軸部１１の軸芯１１ａ）がのびる方向と直交する方向から軸部１１（ピン部又はジャーナル部の円周側面）に誘導加熱コイルユニット４を接近させ、軸部１１を凹部１２内に収容する。そして、図４に示す様に、軸部１１に中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂ又は９ｃを当接させる。
【００３２】
このとき、図５に示す様に、加熱コイル５の内周側湾曲部１４ａ、１４ｂ、１８ａ、１８ｂ（円周側面近接部）が軸部１１に近接する。すなわち、内周側湾曲部１４ａ、１４ｂ、１８ａ、１８ｂは、軸部１１と、境界部２２と、フィレット部２３における軸部１１に近い部位に近接する。また、加熱コイル５の外周側湾曲部１６ａ、１６ｂ（拡径壁面近接部）は、軸部１１から離間しており、フィレット部２３における内周側湾曲部１４ａ、１４ｂ、１８ａ、１８ｂが対向する部位よりも外側の部位に近接している。
【００３３】
高周波電源（高周波発振器２）をＯＮにすると、加熱コイル５に高周波電流が通電され、加熱コイル５と近接しているクランクシャフト１０の軸部１１、境界部２２、及びフィレット部２３に同時に高周波の誘導電流が励起され、軸部１１、境界部２２、及びフィレット部２３が同時に誘導加熱されて焼入温度まで昇温する。そして、加熱工程が終了すると、冷却ジャケット４５から冷却液が噴射供給され、誘導加熱された部位が速やかに冷却され、焼入が完了する。
【００３４】
誘導加熱時には、クランクシャフト１０は、図示しない支持機構によって回転駆動されている。誘導加熱コイルユニット４は、図示しない周知の吊り下げ機構によって吊り下げられており、クランクシャフト１０の軸部１１上に載置されている。そのため、クランクシャフト１０の軸芯周りに公転移動するピン部（軸部１１）を誘導加熱する場合であっても、誘導加熱コイルユニット４は、軸部１１（ピン部）の公転移動に追従する。そして、軸部１１が１回転すると、軸部１１の周面、及び軸部１１の周面に連続するフィレット部２３は、周上の全領域に渡って加熱コイル５の内周側湾曲部１４ａ、１４ｂ、１８ａ、１８ｂ、及び外周側湾曲部１６ａ、１６ｂと近接対向する。そのため、軸部１１及びフィレット部２３の誘導加熱部位は、周上の全領域に渡って均一に誘導加熱されて昇温する。
【００３５】
その結果、図１１に示す様に、軸部１１、境界部２２（Ｒ部）、フィレット部２３における焼入対象部位が、均一に焼入される。
図１１は、高周波誘導加熱装置１によって誘導加熱され、焼入されたクランクシャフト１０を切断して示す部分断面図である。図１１において、左上がりのハッチングで示す様に、軸部１１の外周面からフィレット部２３に至るまで焼入パターンがほぼ均一に連続しており、クランクシャフト１０は良好に焼入されている。
【００３６】
また、図１２は、クランクシャフト１０とは異なる形状の軸部５１、境界部６２（Ｒ部）、フィレット部６３を有するクランクシャフト６０を切断して示す部分断面図である。図１２に示す様に、クランクシャフト６０の境界部６２（Ｒ部）は、環状に窪んでいる。本実施形態の高周波誘導加熱装置１によって誘導加熱されたクランクシャフト６０の軸５１とフィレット部６３の焼入パターンもほぼ均一に連続している。
【００３７】
図６は、図３とは異なる形状を有する加熱コイル２５の斜視図である。図６に示す加熱コイル２５は、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域にのみ外周側湾曲部１６ａ、２６が設けられている。すなわち、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域には、外周側湾曲部が設けられていない。
【００３８】
換言すると、加熱コイル２５は、図３の加熱コイル５において、長さが長い内周側湾曲部１４ａの代わりに、長さが短い内周側湾曲部２７（内周側湾曲部１８ａと同等の長さ）と、外周側湾曲部２６とが設けられ、描写の都合上、表れていないが、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域の外周側湾曲部１６ｂ及び内周側湾曲部１８ｂの代わりに、内周側湾曲部２９が設けられたものである。
【００３９】
図７は、別の加熱コイル３０の斜視図である。図７に示す加熱コイル３０は、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域に配置された部位と、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域に配置された部位とが左右対称になっている。
【００４０】
すなわち、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域では、中央スペーサ９ａに近い側に内周側湾曲部３１ａ、３２ａが配置されており、側部スペーサ９ｃに近い側に外周側湾曲部３３ａ、３４ａが配置されている。内周側湾曲部３１ａと外周側湾曲部３３ａとが段を形成して接続されており、内周側湾曲部３２ａと外周側湾曲部３４ａとが段を形成して接続されている。中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域の加熱コイル３０についても同様である。
【００４１】
加熱コイル３０の２組の外周側湾曲部３３ａ、３４ａの長さの和は、図６の加熱コイル２５の外周側湾曲部１６ａの長さと外周側湾曲部２６の長さの和と同じである。また、加熱コイル３０の２組の内周側湾曲部３１ａ、３２ａの長さの和は、図６の加熱コイル２５の内周側湾曲部１８ａ、２７、２８、２９の長さの和と同じである。
【００４２】
すなわち、内周側湾曲部の長さの和と外周側湾曲部の長さの和が同じであれば、内周側湾曲部と外周側湾曲部のレイアウトを様々に変更しても、軸部１１、境界部２２、接続部２１の加熱量は同じであり、得られる作用効果に差異はない。換言すると、軸部１１（円周側面）の周囲に、内周側湾曲部（円周側面近接部）が対向する角度範囲と、外周側湾曲部（拡径壁面近接部）が対向する角度範囲は同程度である。
【００４３】
図８は、別の加熱コイル３５の斜視図である。図８に示す加熱コイル３５は、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域では、中央スペーサ９ａ側から側部スペーサ９ｃ側にかけて徐々に外側（外周側）に拡がる曲線を描いてのびる拡径円弧部３６ａ、３６ｂを備えている。また、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域には、加熱コイル３５は、内周側湾曲部３７ａ、３７ｂを備えている。
【００４４】
図９は、別の加熱コイル４０の斜視図である。図９に示す加熱コイル４０は、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域では、図８に示す加熱コイル３５において、拡径円弧部３６ａ、３６ｂの代わりに、直線部４１ａ、４１ｂを備えている。加熱コイル４０のその他の構成は、加熱コイル３５の構成と同じである。
【００４５】
加熱対象のワークの形状又は加熱条件によっては、内周側湾曲部の中心角を、外周側湾曲部の中心角よりも大きく設定することもできる。
図１０は、さらに別の加熱コイル７０の斜視図である。図１０に示す加熱コイル７０は、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｃの間の領域に外周側円弧部７１ａ、７１ｂを備えており、中央スペーサ９ａと側部スペーサ９ｂの間の領域に内周側円弧部７２ａ、７２ｂを備えている。内周側円弧部７２ａ、７２ｂの中心角は、外周側円弧部７１ａ、７１ｂの中心角よりも大きい。そのため、図１０に示す様に、内周側円弧部７２ａ、７２ｂが、外周側円弧部７１ａ、７１ｂよりも長くなっている。
【００４６】
また、加熱コイル７０は、全体で略１８０度の半開放形を呈しているが、中央スペーサ９ａの位置が中央からずれている。換言すると、中央スペーサ９ａは、ワーク（軸部）の真上に配置されているが、左側側部スペーサ９ｂは、ワーク（軸部）の中心位置よりも下方に配置され、右側側部スペーサ９ｃは、ワーク(軸部)の中心位置よりも上方に配置されている。すなわち、中央スペーサ９ａと左側側部スペーサ９ｂの間隔は、中央スペーサ９ａと右側側部スペーサ９ｃの間隔よりも大きい。そして、加熱コイル７０は、全体として中心角が約１８０度程度となっている。加熱コイル７０では、前述のその他の各加熱コイルとは違い、ワーク（軸部）の挿入方向が、図１０に矢印Ａで示す様に、斜め下方から斜め上方を向く方向となっている。
【００４７】
図３、図６〜図１０に示す各加熱コイル５、２５、３０、３５、４０、７０は、ワークの加熱部位の形状及び大きさに応じて任意に採用することができる。また、内周側湾曲部の中心角と外周側湾曲部の中心角は、加熱コイル全体が１８０度以内の半開放形であることを条件として、軸部１１、境界部２２、フィレット部２３の形状及び大きさに応じて適切に設定する。
【符号の説明】
【００４８】
５    加熱コイル（誘導加熱コイル）
１０  クランクシャフト（ワーク）
１１  軸部（円周側面）
１４ａ、１４ｂ、１８ａ、１８ｂ  内周側湾曲部（円周側面近接部）
１６ａ、１６ｂ  外周側湾曲部（拡径壁面近接部）
２１  クランクシャフトの接続部（拡径壁面）
【図１】
0006445282.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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