(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と、前記外箱内に収容される容器とを有する包装箱であって、
前記外箱は、
一対の端壁および一対の側壁を有する筒状の胴部と、
前記端壁の下縁部に沿って形成された第一底板と、
前記側壁の下縁部に沿って形成された第二底板と、を備え、
前記第二底板は、
前記側壁の下縁部に連設された下側フラップと、
前記下側フラップの先端縁部に連設された上側フラップと、を有し、
前記上側フラップは、前記下側フラップの上面側に折り返され、
前記下側フラップの側端部と前記上側フラップの側端部との間に、前記第一底板の側端部が挟まれており、
前記第二底板には、前記下側フラップの先端縁部の中央部および前記上側フラップの基端縁部の中央部に形成された開口部によって、前記下側フラップの先端縁部の中央部および前記上側フラップの基端縁部の中央部に凹部が形成されていることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記端壁と前記第一底板との間の折線は、内面側が切断されたハーフカット線であることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記上側フラップの中央部と側端部との間に折線が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装箱としては、商品が入った容器（内箱）と、これを収容する外箱とを有するものがある。このような包装箱では、外箱内に容器を収容して搬送し、搬送先で外箱から容器を取り出して、商品を容器に入った状態で陳列することができる。
【０００３】
前記した包装箱としては、外箱の下端部が開口しており、外箱の側壁の一部と、容器の側壁の一部とを接着することで、外箱内に容器を保持させているものある（例えば、特許文献１参照）。
前記した包装箱では、外箱の壁部の一部を切り開き、外箱の壁部の一部とともに、容器の壁部の一部を切り離して、外箱と容器とを分離することで、外箱から容器を取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１３９９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来の包装箱では、外箱と容器とが接着されているため、外箱から容器を取り出す作業が煩雑になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記した問題を解決し、外箱から容器を簡単に取り出すことができる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、外箱と、前記外箱内に収容される容器とを有する包装箱である。前記外箱は、一対の端壁および一対の側壁を有する筒状の胴部と、前記端壁の下縁部に沿って形成された第一底板と、前記側壁の下縁部に沿って形成された第二底板と、を備えている。前記第二底板は、前記側壁の下縁部に連設された下側フラップと、前記下側フラップの先端縁部に連設された上側フラップと、を有している。前記上側フラップは、前記下側フラップの上面側に折り返されており、前記下側フラップの側端部と前記上側フラップの側端部との間に、前記第一底板の側端部が挟まれている。前記第二底板には、前記下側フラップの先端縁部の中央部および前記上側フラップの基端縁部の中央部に形成された開口部によって、前記下側フラップの先端縁部の中央部および前記上側フラップの基端縁部の中央部に凹部が形成されている。
【０００８】
本発明の包装箱では、第一底板および第二底板によって外箱内に容器を保持させることができる。また、第二底板の上下のフラップによって第一底板の側端部を挟むことで、第一底板と第二底板とが連結されているため、第一底板および第二底板を下方に向けて傾動させることで、第一底板と第二底板との連結を簡単に解除することができる。
このように、本発明の包装箱では、外箱の底部を開いて、外箱から容器を簡単に取り出すことができる。また、外箱から容器を取り出すときに、外箱や容器を切断しないため、包装箱を繰り返し利用することもできる。
【０００９】
前記した包装箱において、前記端壁と前記第一底板との間の折線は、内面側が切断されたハーフカット線であることが望ましい。
この構成では、第二底板を手で傾動させて、第一底板と第二底板との連結を解除したときに、第一底板が下方に向けて傾動し易くなるため、外箱の底部を開き易くなる。
【００１０】
前記した包装箱において、前記上側フラップの中央部と側端部との間に折線が形成されていることが望ましい。
この構成では、両第一底板の間を通過させて上側フラップを折り返すときに、上側フラップの側端部が第一底板に押し込まれて折り曲げられることで、上側フラップの幅が縮小した状態となるため、上側フラップをスムーズに折り返すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の包装箱では、外箱内に容器を収容して搬送し、外箱の底部を開いて、外箱から容器を簡単に取り出すことができるとともに、包装箱を繰り返し利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る包装箱を示した図で、（ａ）は斜め上方から見た斜視図、（ｂ）は斜め下方から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る容器を示した斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る包装箱を示した図で、図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図で、（ａ）は容器のブランクシート、（ｂ）は外箱のブランクシートである。
【図５】本発明の実施形態に係る包装箱において、外箱の底部を開いて容器を取り出す様子を示した斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る外箱を示した図で、（ａ）は第一底板および第二底板を折り曲げる前の状態を下から見た斜視図、（ｂ）は第一底板および第二底板を折り曲げた状態を下から見た斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る外箱を示した図で、（ａ）は上側フラップを折り曲げる様子を下から見た斜視図、（ｂ）は上側フラップの側端部を第一底板に重ねた状態を示した断面図、（ｃ）は上側フラップの側端部を第一底板に重ねた状態を上から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を特定するものではない。
【００１４】
本実施形態の包装箱１は、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、外箱１０と、外箱１０内に収容される容器５０とを有するものである。
包装箱１では、商品（図示せず）が入った容器５０を外箱１０内に収容して搬送し、搬送先で外箱１０から容器５０を取り出して、商品を容器５０に入った状態で陳列することができる。
このように、本実施形態の包装箱１は、商品を搬送するときの梱包材としての機能と、商品を陳列するときのディスプレイ用の容器としての機能を兼ねている。
【００１５】
容器５０は、図２に示すように、商品Ｇを入れる段ボール製のトレイである。容器５０は、底板５１と、底板５１に連設された前後左右の壁５２〜５５と、を備えている。
【００１６】
容器５０では、前壁５２が後壁５３よりも低く形成されるとともに、左右の壁５４，５５の前部が前壁５２側に向かうに従って漸次低くなるように形成されている。これにより、容器５０内の商品Ｇが前方に露出するとともに、容器５０内の商品Ｇを前方から取り出し易くなっている。
【００１７】
容器５０は、図４（ａ）に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各折線（罫線）において山折りすることで形成される。図４（ａ）に示すブランクシートＳ２は外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ２の各折線は、ブランクシートＳ２の表面を押し込んで形成された線状の溝である。なお、折線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折線においてブランクシートＳ２を折り曲げ易くなる。
【００１８】
右壁５５は、図２に示すように、前縁部が後縁部よりも低く形成されている。右壁５５の上縁部において、前後方向の中央部よりも前側の部位は、前縁部に向かうに従って漸次下方に向けて傾斜している。
【００１９】
右壁５５の前縁部には、折線Ｌ５１（図４（ａ）参照）を介して、前壁５２が連設されている。
前壁５２は、右壁５５の前縁部から左方に向けて延びている。前壁５２は右壁５５に対して直角に形成されている。前壁５２は略長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。
【００２０】
前壁５２の左縁部には、折線Ｌ５２（図４（ａ）参照）を介して、左壁５４が連設されている。
左壁５４は、前壁５２の左縁部から後方に向けて延びており、左壁５４は前壁５２に対して直角に形成されている。左壁５４は右壁５５と左右対称の形状である。
【００２１】
左壁５４の後縁部には、折線Ｌ５３（図４（ａ）参照）を介して、後壁５３が連設されている。
後壁５３は、左壁５４の後縁部から右方に向けて延びており、後壁５３は左壁５４に対して直角に形成されている。後壁５３は前壁５２よりも高く形成されている。
【００２２】
後壁５３の右縁部には、折線Ｌ５４（図４（ａ）参照）を介して、接合用フラップ５６が連設されている。
接合用フラップ５６は、後壁５３の右縁部に沿って帯状に形成されている。接合用フラップ５６は、右壁５５の内面に粘着テープや接着剤によって接合される部位である。
【００２３】
図４（ａ）に示すブランクシートＳ２を折線Ｌ５１，Ｌ５２，Ｌ５３，Ｌ５４において折り曲げつつ、図２に示すように、接合用フラップ５６を右壁５５の内面に接合すると、右壁５５、前壁５２、左壁５４、後壁５３が角筒状を呈するようになる。
【００２４】
左壁５４および右壁５５の下縁部には、それぞれ折線Ｌ５５（図４（ａ）参照）を介して、内フラップ５７が連設されている。
内フラップ５７は、左壁５４または右壁５５の下縁部から内側に向けて直角に折り曲げられている。
【００２５】
前壁５２および後壁５３の下縁部には、それぞれ折線Ｌ５６（図４（ａ）参照）を介して、外フラップ５８が連設されている。
外フラップ５８は、前壁５２または後壁５３に対して直角に折り曲げられ、両内フラップ５７，５７の下側に配置されている。
前後二つの外フラップ５８，５８の先端縁部同士を係合させることで、底板５１が形成されている。
【００２６】
外箱１０は、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、容器５０を収容する段ボール箱である。
外箱１０は、前後一対の端壁１２，１３および左右一対の側壁１４，１５を有する筒状の胴部１１と、胴部１１の上端部に形成された頂板２０と、胴部１１の下端部に形成された底部３０と、を備えている。
胴部１１の上端開口部は頂板２０によって塞がれている。また、胴部１１の底部３０の中央部には、長方形の開口部が形成されている。外箱１０内に容器５０を収容したときには、底部３０の開口部に容器５０の底板５１が露出する。
【００２７】
胴部１１は、容器５０の外側面を囲む筒状の部位であり、胴部１１内に容器５０を収容したときに、容器５０の前後左右の外側面と、胴部１１の内面との間に僅かに隙間が形成されるように、胴部１１の各辺の寸法が設定されている（図３参照）。
本実施形態では、胴部１１の上端開口部から容器５０を挿入し、胴部１１の下端開口部から容器５０を取り出すことができるように構成されている。
【００２８】
外箱１０は、図４（ｂ）に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各折線（罫線）において山折りすることで形成される。図４（ｂ）に示すブランクシートＳ１は外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の各折線は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝である。なお、折線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。
【００２９】
右側壁１５は、図１（ａ）に示すように、長方形に形成されており、上下方向よりも前後方向が僅かに大きく形成されている。右側壁１５の下縁部の中央部には、長方形の差し込み口１５ａが開口している。
【００３０】
右側壁１５の前縁部には、折線Ｌ１１（図４（ｂ）参照）を介して、前端壁１２が連設されている。
前端壁１２は、右側壁１５の前縁部から左方に向けて延びている。前端壁１２は、右側壁１５に対して直角に形成されている。前端壁１２は、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。
【００３１】
前端壁１２の左縁部には、折線Ｌ１２（図４（ｂ）参照）を介して、左側壁１４が連設されている。
左側壁１４は、前端壁１２の左縁部から後方に向けて延びており、左側壁１４は前端壁１２に対して直角に形成されている。左側壁１４は、右側壁１５と同じ形状であり、下縁部の中央部には差し込み口１４ａ（図４（ｂ）参照）が開口している。
【００３２】
左側壁１４の後縁部には、折線Ｌ１３（図４（ｂ）参照）を介して、後端壁１３が連設されている。
後端壁１３は、左側壁１４の後縁部から右方に向けて延びており、後端壁１３は左側壁１４に対して直角に形成されている。後端壁１３は前端壁１２と同じ形状である。
【００３３】
後端壁１３の右縁部には、折線Ｌ１４（図４（ｂ）参照）を介して、接合用フラップ１６が連設されている。
接合用フラップ１６は、後端壁１３の右縁部に沿って帯状に形成されている。接合用フラップ１６は、右側壁１５の内面に粘着テープや接着剤によって接合される部位である。
【００３４】
図４（ｂ）に示すブランクシートＳ１を折線Ｌ１１，Ｌ１２，Ｌ１３，Ｌ１４において折り曲げつつ、図１（ａ）に示すように、接合用フラップ１６を右側壁１５の内面に接合すると、右側壁１５、前端壁１２、左側壁１４、後端壁１３が角筒状の胴部１１を呈するようになる。
【００３５】
左側壁１４および右側壁１５の上縁部には、それぞれ折線Ｌ１５（図４（ｂ）参照）を介して、内フラップ２１が連設されている。
内フラップ２１は、左側壁１４または右側壁１５の上縁部から内側に向けて直角に折り曲げられている。
【００３６】
前端壁１２および後端壁１３の上縁部には、それぞれ折線Ｌ１６（図４（ｂ）参照）を介して、外フラップ２２が連設されている。
外フラップ２２は、前端壁１２または後端壁１３に対して直角に折り曲げられ、両内フラップ２１，２１の上側に配置されている。
前後二つの外フラップ２２，２２の先端縁部同士を突き合わせることで、頂板２０が形成されている。
【００３７】
図１（ｂ）に示すように、前端壁１２および後端壁１３の下縁部には、それぞれ折線Ｌ１７（図４（ｂ）参照）を介して、第一底板３１が連設されている。
第一底板３１は、前端壁１２または後端壁１３の下縁部に沿って帯状に形成されており、前端壁１２または後端壁１３の下縁部から内側に向けて直角に折り曲げられている。また、第一底板３１は、基端縁部よりも先端縁部が狭い台形状に形成されている。
【００３８】
前端壁１２または後端壁１３の下縁部と、第一底板３１との間の折線Ｌ１７は、内面側のライナおよびフルート（中芯）を切り込んだハーフカット線（半切り線）である。
【００３９】
第二底板３２は、左側壁１４または右側壁１５の下縁部に沿って形成された帯状の部位である。
第二底板３２は、左側壁１４または右側壁１５の下縁部に連設された下側フラップ３３と、下側フラップ３３の先端縁部に連設された中間壁部３４と、中間壁部３４の先端縁部に連設された上側フラップ３５と、を有している。
上側フラップ３５は、下側フラップ３３の上面側に折り返されている。すなわち、第二底板３２は、上下に二枚のフラップ３３，３５を重ねて配置した構成となっている。
【００４０】
左側壁１４および右側壁１５の下縁部には、それぞれ折線Ｌ１８（図４（ｂ）参照）を介して、下側フラップ３３が連設されている。
下側フラップ３３は、左側壁１４または右側壁１５の下縁部に沿って帯状に形成されている。下側フラップ３３は、左側壁１４または右側壁１５に対して直角に折り曲げられている。
下側フラップ３３の側端部３３ａは、第一底板３１の側端部の下面に重ねられている（図７（ｂ）参照）。
【００４１】
下側フラップ３３の先端縁部には、折線Ｌ１９（図４（ｂ）参照）を介して、中間壁部３４が連設されている。中間壁部３４は、下側フラップ３３の先端縁部に立ち上げられており、下側フラップ３３に対して直角に折り曲げられている。
中間壁部３４は、前後の第一底板３１，３１の間に入り込む部位である。中間壁部３４の幅は、両第一底板３１，３１の間隔よりも僅かに小さく形成されている。中間壁部３４の先端縁部（上縁部）は、第一底板３１よりも上方に配置される。
【００４２】
中間壁部３４の先端縁部には、図７（ｃ）に示すように、折線Ｌ２０（図４（ｂ）参照）を介して、上側フラップ３５が連設されている。
上側フラップ３５は、中間壁部３４の先端縁部から外側に向けて延びており、中間壁部３４に対して直角に折り曲げられている。上側フラップ３５は、第一底板３１よりも上側で下側フラップ３３（図１（ｂ）参照）の直上に配置されている。
【００４３】
上側フラップ３５は、下側フラップ３３（図１（ｂ）参照）に沿って帯状に形成されている。上側フラップ３５の前後の側端部３５ａ，３５ａは、中間壁部３４よりも前後方向に突出している。
上側フラップ３５には、中間壁部３４に連設している中央部３５ｂと、前後の側端部３５ａ，３５ａとが形成されており、中央部３５ｂと側端部３５ａとの間には、折線Ｌ２１（図４（ｂ）参照）が形成されている。折線Ｌ２１の延長線上に中間壁部３４の前縁部または後縁部が配置されている。
上側フラップ３５の側端部３５ａは、第一底板３１の側端部の上面に重ねられている（図７（ｂ）参照）。
【００４４】
図７（ｂ）に示すように、下側フラップ３３の側端部３３ａと上側フラップ３５の側端部３５ａとの間に、第一底板３１の側端部が挟まれている。
このようにして、第一底板３１と第二底板３２とが係合して連結されており、図１（ｂ）に示すように、前後の第一底板３１，３１および左右の第二底板３２，３２によって、枠状の底部３０が形成されている。
【００４５】
上側フラップ３５の先端縁部の中央部には、図７（ｃ）に示すように、突起部３５ｃが形成されている。この突起部３５ｃが左側壁１４の差し込み口１４ａまたは右側壁１５の差し込み口１５ａに差し込まれることで、上側フラップ３５は左側壁１４または右側壁１５に係止されている（図３参照）。
【００４６】
また、図４（ｂ）に示すように、下側フラップ３３の先端縁部、中間壁部３４および上側フラップ３５の基端縁部の中央部となる位置には、開口部３２ａが形成されている。図１（ｂ）に示すように、下側フラップ３３に対して上側フラップ３５を折り返したときには、開口部３２ａによって第二底板３２の内縁部に凹部が形成される。
【００４７】
図６（ａ）に示すように、第一底板３１および第二底板３２の各折線を折り曲げていない状態から、外箱１０の底部３０を形成する場合には、まず、図６（ｂ）に示すように、前端壁１２または後端壁１３に対して、第一底板３１を折線Ｌ１７において直角に折り曲げる。
【００４８】
さらに、左側壁１４または右側壁１５に対して、下側フラップ３３および上側フラップ３５を折線Ｌ１８において直角に折り曲げて、下側フラップ３３および上側フラップ３５を第一底板３１の下側に配置する。
【００４９】
続いて、図７（ａ）に示すように、下側フラップ３３に対して、中間壁部３４を折線Ｌ１９において直角に折り曲げて、両第一底板３１，３１の間に中間壁部３４を入り込ませるとともに、両第一底板３１，３１の間に上側フラップ３５を通過させる。
このとき、上側フラップ３５の側端部３５ａは、第一底板３１に接触して押し込まれ、側端部３５ａが折線Ｌ２１において下方に向けて折り曲げられる。
これにより、上側フラップ３５は、前後の第一底板３１，３１の間隔と同じ幅に縮小した状態となるため、両第一底板３１，３１の間に上側フラップ３５を通すことができ、上側フラップ３５をスムーズに折り返すことができる。
【００５０】
また、図７（ｂ）に示すように、両第一底板３１，３１の間を上側フラップ３５が通過すると、側端部３５ａが元の状態に戻り、上側フラップ３５が両第一底板３１，３１の間隔よりも広がった状態となる。
そして、中間壁部３４に対して、上側フラップ３５を折線Ｌ２０において直角に折り曲げると、図７（ｃ）に示すように、上側フラップ３５の前後の側端部３５ａ，３５ａが、両第一底板３１，３１の側端部に重なる。
【００５１】
これにより、図７（ｂ）に示すように、下側フラップ３３の側端部３３ａと上側フラップ３５の側端部３５ｂとの間に、第一底板３１の側端部が挟まれた状態となる。
さらに、上側フラップ３５の突起部３５ｃを左側壁１４の差し込み口１４ａまたは右側壁１５の差し込み口１５ａに差し込んで、上側フラップ３５を胴部１１に係止させる。
このようにして、第一底板３１と第二底板３２とを連結することで、図１（ｂ）に示すように、外箱１０の下端部に枠状の底部３０が形成される。
【００５２】
本実施形態の包装箱１を用いて、商品を搬送する場合には、図１（ｂ）に示すように、前記した手順で底部３０を形成した後に、商品の入った容器５０を外箱１０の上端開口部から挿入し、容器５０を底部３０の上面に載置する（図３参照）。
【００５３】
続いて、図１（ａ）に示すように、外箱１０の両内フラップ２１，２１および両外フラップ２２，２２を胴部１１に対して折り曲げて、両外フラップ２２，２２の先端縁部を粘着テープで胴部１１に固定することで、頂板２０によって外箱１０の上端開口部を閉じる。これにより、商品が入った容器５０が外箱１０によって梱包された状態となる。
【００５４】
次に、搬送先で外箱１０から容器５０を取り出す場合には、図５に示すように、両第二底板３２，３２の内縁部に手を掛けて、両第二底板３２，３２を下方に向けて傾動させる。これにより、第二底板３２の上側フラップ３５の突起部３５ｃが左側壁１４の差し込み口１４ａまたは右側壁１５の差し込み口１５ａから引き抜かれる。
なお、第二底板３２の凹部に手を掛けることで、第二底板３２を傾動させ易くなっている。
【００５５】
両第二底板３２，３２とともに、両第一底板３１，３１も下方に向けて傾動すると、下側フラップ３３の側端部３３ａと上側フラップ３５の側端部３５ａとの間から、第一底板３１の側端部が引き抜かれる。これにより、第一底板３１と第二底板３２との連結が解除され、外箱１０の底部３０が開いた状態となる。
【００５６】
なお、前端壁１２または後端壁１３と、第一底板３１との間の折線Ｌ１７（折線）はハーフカット線であり、第一底板３１が自重によって下方に向けて傾動し易くなっているため、第一底板３１を手で傾動させなくても、外箱１０の底部３０を確実に開くことができる。
【００５７】
外箱１０の底部３０が開くと、容器５０は商品Ｇの重量によって下方に移動するため、外箱１０の下端開口部から容器５０を取り出すことができる。そして、商品Ｇを容器５０に入った状態で陳列することができる。
【００５８】
以上のような包装箱１では、図１（ａ）に示すように、外箱１０内に容器５０を収容して搬送し、図５に示すように、外箱１０の底部３０を開いて、外箱１０から容器５０を簡単に取り出すことができる。
【００５９】
また、包装箱１では、外箱１０から容器５０を取り出すときに、外箱１０や容器５０の一部を切断しないため、包装箱１を繰り返し利用することもできる。
【００６０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態では、図７（ａ）に示すように、第二底板３２の下側フラップ３３と上側フラップ３５との間に中間壁部３４が形成されているが、下側フラップ３３の先端縁部に上側フラップ３５を連設してもよい。この場合は、下側フラップ３３と上側フラップ３５との境界部の前後端部にスリットを形成することで、上側フラップ３５を第一底板３１の上面側に折り返すことができる。
【００６１】
本実施形態では、図５に示すように、前端壁１２または後端壁１３と、第一底板３１との間の折線Ｌ１７がハーフカット線であり、第二底板３２を手で傾動させるように構成されているが、第一底板３１を手で傾動させることで、底部３０を開くこともできる。この場合には、左側壁１４または右側壁１５と第二底板３２との間の折線Ｌ１８をハーフカット線に形成することが望ましい。
また、折線Ｌ１７および折線Ｌ１８の両方をハーフカット線に形成することで、底部３０を開くときに、第一底板３１および第二底板３２のどちらを手で傾動させても良いように構成することもできる。
【００６２】
本実施形態では、前端壁１２または後端壁１３と第一底板３１との間の折線Ｌ１７がハーフカット線であるが、折線Ｌ１７や折線Ｌ１８をミシン目によって形成してもよい。さらに、切り込みを断続的に形成し、切り込み同士の間に罫線を形成したリード罫によって折線Ｌ１７や折線Ｌ１８を形成してもよい。
【００６３】
本実施形態では、図１（ａ）に示すように、二つの外フラップ２２，２２および二つの内フラップ２１，２１によって頂板２０が形成されているが、その構成は限定されるものではなく、例えば、一つの外フラップ２２によって頂板２０を構成してもよい。
【００６４】
本実施形態の包装箱は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１      包装箱
１０    外箱
１１    胴部
１２    前端壁
１３    後端壁
１４    左側壁
１５    右側壁
２０    頂板
３０    底部
３１    第一底板
３２    第二底板
３３    下側フラップ
３３ａ  側端部
３４    中間壁部
３５    上側フラップ
３５ａ  側端部
５０    容器
５１    底板
５２    前壁
５３    後壁
５４    左壁
５５    右壁
Ｓ１    ブランクシート
Ｓ２    ブランクシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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