(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）を有する少なくとも１つの輪郭付けされた流れ場（１２０）と、
前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）のそれぞれに対応する、入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）及び出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）と、
を含み、
前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）がそれぞれ異なる長さであり、前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）がそれぞれ異なる長さである、燃料電池のためのバイポーラプレート（１００）において、
前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）のそれぞれにおいてあらかじめ決定された質量流量変化がなされる場合に、前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）と、該流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）に対応する前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）と、前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）に対応する前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）とで構成された通路において、全ての前記通路の圧力損失が同一であるように前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）及び／又は前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）が寸法設定されていること、並びに前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）の複数の入口開口部が第１の直線部（２００）上に連続して配置されており、前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）の複数の出口開口部が前記第１の直線部（２００）に対して平行な第２の直線部（２０１）上に連続して配置されており、前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）の別の複数の入口開口部が第３の直線部（３００）上に配置されており、前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）の別の複数の出口開口部が前記第３の直線部（３００）に対して平行な第４の直線部（３０１）上に連続して配置されており、前記第３及び第４の直線部（３００，３０１）が前記第１及び第２の直線部（２００，２０１）に対して垂直であることを特徴とするバイポーラプレート。
【請求項２】
前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）がそれぞれ同一の長さを有しており、前記構成された通路が別の同一の長さを有し、前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）がそれぞれ異なる長さを有し、前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）がそれぞれ異なる長さを有し、前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）がそれぞれ異なる水力直径を有し、前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）の水力直径が、対応する前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）が長ければ長いほど大きいため、前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）のそれぞれにおいてあらかじめ決定された同一の質量流量変化がなされる場合に、圧力損失が前記構成された通路のそれぞれにおいて一定であることを特徴とする請求項１記載のバイポーラプレート（１００）。
【請求項３】
前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）がそれぞれ同一の長さを有し、前記構成された通路が別の同一の長さを有し、前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）がそれぞれ異なる長さを有し、前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）がそれぞれ異なる長さを有し、前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）がそれぞれ異なる水力直径を有し、前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）の水力直径が、前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）のそれぞれが長ければ長いほど小さいため、圧力損失が前記構成された通路のそれぞれにおいて同一であることを特徴とする請求項１又は２記載のバイポーラプレート（１００）。
【請求項４】
前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）がそれぞれ同一の長さを有し、前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）のそれぞれが同一の第１の水力直径を有し、前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）のそれぞれが同一の第２の水力直径を有し、前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）のそれぞれが同一の第３の水力直径を有し、前記構成された通路が異なる長さであり、これら長さが、圧力損失が前記構成された通路のそれぞれにおいて一定となるように選択されていることを特徴とする請求項１記載のバイポーラプレート（１００）。
【請求項５】
前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）のいずれかにおける流れ方向と対応する前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）における流れ方向の間の第１の角度が互いに同一であり、前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）のいずれかにおける流れ方向と対応する前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）における流れ方向の間の第２の角度が、対応する前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）が長ければ長いほど小さいことを特徴とする請求項４記載のバイポーラプレート（１００）。
【請求項６】
前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）のいずれかと対応する前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）の間の第１の角度が、対応する前記入口通路（１１１，１１２，１１３，１１４）が長ければ長いほど大きく、前記流れ場通路（１２１，１２２，１２３，１２４）のいずれかと対応する前記出口通路（１３１，１３２，１３３，１３４）の間の第２の角度が互いに同一であることを特徴とする請求項４記載のバイポーラプレート（１００）。
【請求項７】
前記第３及び第４の直線部（３００，３０１）が前記流れ場（１２０）の面法線に対して垂直であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のバイポーラプレート（１００）。
【請求項８】
少なくとも１つの膜−電極接合体と、請求項１〜７のいずれか１項に記載の少なくとも１つのバイポーラプレート（１００）とを含む燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイポーラプレートと、少なくとも１つのこのようなバイポーラプレートを含む燃料電池とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は、電気エネルギーを発生させるために、酸素による水への化学的な変換を用いるものである。このために、燃料電池は、コア構成要素として、イオン伝導性の（多くは陽子伝導性の）膜と、それぞれ両側で膜に配置された電極（アノード及びカソード）との複合物である、いわゆる膜−電極接合体（ＭＥＡ：ｍｅｍｂｒａｎｅ  ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）を含んでいる。加えて、ガス拡散層（ＧＤＬ）を、膜−電極接合体の両側において、電極における膜とは反対側に配置することが可能である。通常、燃料電池は、積み重ねられて（ｓｔａｃｋ）配置された複数のＭＥＡによって形成されており、これらＭＥＡの電力が積算される。通常、個々の膜−電極接合体の間には複数のバイポーラプレート（流れ場プレートとも呼ばれる）が配置されており、これらバイポーラプレートは、各セルに動作媒体、すなわち反応物を供給することを保証するとともに、通常は冷却にも寄与する。さらに、バイポーラプレートは、膜−電極接合体への導電性のコンタクトに寄与するものである。
【０００３】
燃料電池の動作において、燃料、特に水素Ｈ２又は水素を含有する混合気体は、アノード側の開放されたバイポーラプレートの流れ場を介してアノードへ供給され、そこで電気化学的なＨ２からＨ＋への酸化が電子を放出しつつ行われる。反応空間を互いに気密に分離し、電気的に絶縁する膜によって、アノード空間からカソード空間への陽子Ｈ＋の（水と結合した、又は水なしの）搬送がなされる。アノードにおいて提供される電子は、リード線を介してカソードへ供給される。カソードには、カソード側の開放されたバイポーラの流れ場を介して酸素又は酸素を含有する混合気体（例えば空気）が供給され、その結果、電子を受け入れつつＯ２からＯ２−への還元が行われる。同時に、カソード空間において、酸素陰イオンが、膜を介して搬送される陽子と水を形成しつつ反応する。化学エネルギーから電気エネルギーへの直接的な変換によって、燃料電池は、カルノーファクタの回避により、他の電気生成装置に比べて良好な効率を達成する。
【０００４】
動作媒体（燃料、酸素及び冷却手段）の供給及び排出は、入口分配構造部及び出口分配構造部を介して行われる。各流れ場にはそれぞれ２つのこのような分配構造部が割り当てられており、これら分配構造部は、各動作媒体の入口あるいは出口の役割を担うものである。
【０００５】
通常、１つの平面内でのバイポーラプレートの流れ場は、流れ場の全ての流れ場通路が同一の長さを有するように形成されている。流れ場通路は、同一の通路断面積を有することができる。このことは、例えば特許文献１に記載されている。
【０００６】
通常、入口通路及び出口通路は、更に同一の水力直径を有している。しかし、異なる流れ場通路は、しばしば、異なる長さの入口通路及び異なる長さの出口通路を有している。しかし、圧力損失を補償するために、流れ場通路のそれぞれについて入口通路及び出口通路の全長は同一である。異なる流れ場通路に対してこの前兆は入口通路長さ及び出口通路長さに異なるように配分されている。
【０００７】
流れ生成の範囲での流れ場において各動作媒体の部分的な熱反応及び／又は化学反応が生じるため、入口分配構造部を通過する動作媒体の質量流量が、出口分配構造部を通過する、反応生成物及び動作媒体の残留物の質量流量に対して異なっている。
【０００８】
結果として、質量流量変化は、長い入口通路と短い出口通路の全長が短い入口通路と長い出口通路の全長と同一であり、入口通路及び出口通路が同一の水力直径を有し、したがって動作媒体により湿潤された周囲に対する通過する通路断面積の同一の割合を有する場合でも、長い入口通路及び短い出口通路を有する第１の流れ場通路における圧力降下が短い入口通路及び長い出口通路を有する他の第２の流れ場通路における圧力降下と異なることを生じさせる。
【０００９】
流れ場における質量流量変化を相殺するために、特許文献２には、流れ場通路が流れ場通路の長さにわたって同一の通路断面積変化を有することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２００６００５３３９号明細書
【特許文献２】独国特許発明第１００５４４４４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の基礎をなす課題は、入口分配構造部及び出口分配構造部を含む流れ場のシステム全体にわたる圧力損失を構成された全ての通路に対して更に互いに適応させることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このために、本発明により、燃料電池のための請求項１によるバイポーラプレートと、本発明によるバイポーラプレートを含む請求項８による燃料電池とが提案される。
【００１３】
本発明により提案されるバイポーラプレートは、少なくとも２つの流れ場通路を有する、少なくとも１つの輪郭付けされた流れ場と、前記流れ場通路のそれぞれに対応する、入口通路及び出口通路と、を含み、異なる前記入口通路が異なる長さとなっており、異なる前記出口通路が異なる長さとなっている。このバイポーラプレートは、前記流れ場通路のいずれかにおいてあらかじめ決定された質量流量変化がなされる場合に、前記入口通路及び／又は前記出口通路が、前記流れ場通路のうちいずれか、対応する前記入口通路及び対応する前記出口通路で構成された通路にわたって圧力損失が同一であることを特徴としている。これにより、動作中に動作媒体の最適な同一分布が可能となる。
【００１４】
１つの実施形態では、前記流れ場通路が同一の長さを有しており、前記構成された通路が別の同一の長さを有することができる。このとき、前記入口通路が異なる長さを有し、前記出口通路が異なる長さを有することができる。このとき、前記入口通路が異なる水力直径を有することができ、前記入口通路の水力直径が、対応する前記入口通路が長ければ長いほど大きいため、圧力損失が前記構成された通路のいずれかにわたって一定である。
【００１５】
あるいは、前記出口通路が異なる水力直径を有し、前記流れ場通路のいずれかにおいて同一のあらかじめ決定された質量流量変化がなされる場合に、前記出口通路の水力直径が、前記出口通路のそれぞれが長ければ長いほど小さい。
【００１６】
これにより、入口メイン通路及び出口メイン通路に対するバイポーラプレートの相対的な配置を維持しつつ動作中に動作媒体の同一分布を最適化することが可能である。
【００１７】
これに代えて、前記出口通路のそれぞれが同一の第１の水力直径を有し、前記入口通路のそれぞれが同一の第２の水力直径を有し、前記流れ場通路のそれぞれが同一の第３の水力直径を有することができる。そして、前記構成された通路が異なる長さを有し、この長さは、前記構成された通路のそれぞれにわたる圧力損失が同一となるように選択されている。
【００１８】
このとき、前記流れ場通路のいずれかにおける流れ方向と対応する前記入口通路の間の第１の角度が同一であることができ、前記流れ場通路のいずれかにおける流れ方向と対応する前記出口通路の間の第２の角度は、対応する前記出口通路が長ければ長いほど小さいことがあり得る。
【００１９】
前記第１の角度が対応する前記入口通路が長ければ長いほど大きく、前記第２の角度が同一であることが可能である。
【００２０】
これらは、入口メイン通路及び出口メイン通路に対するバイポーラプレートの相対的な配置を維持しつつ動作中に動作媒体の同一分布を最適化する手段である。
【００２１】
前記流れ場通路の複数の入口開口部が第１の直線部上に連続して配置されることができる。前記流れ場通路の複数の出口開口部が前記第１の直線部に対して平行な第２の直線部上に連続して配置されることができる。前記入口通路の別の複数の入口開口部が第３の直線部上に配置されることができる。前記出口通路の別の複数の出口開口部が前記第３の直線部に対して平行な第４の直線部上に連続して配置されることができる。前記第３及び第４の直線部は、前記第１及び第２の直線部に対して垂直である。
【００２２】
前記流れ場が平坦に形成されていれば、前記第３及び第４の直線部が前記流れ場の面法線に対して垂直であり得る。
【００２３】
本発明の別の好ましい形態は、他の従属請求項に挙げられた特徴から明らかである。
【００２４】
本願においてあげられた本発明の様々な実施形態は、個別のケースにおいて特に説明がない限り、有利に互いに組み合わせることが可能である。
【００２５】
以下に、本発明を添付の図面に基づき実施例において説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明によるバイポーラプレートの第１の実施形態を示す図である。
【図２】本発明によるバイポーラプレートの第２の実施形態を示す図である。
【図３】本発明によるバイポーラプレートの第３の実施形態を示す図である。
【図４】本発明によるバイポーラプレートの第４の実施形態を示す図である。
【図５】本発明によるバイポーラプレートの第５の実施形態を示す図である。
【図６】本発明による燃料電池の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１〜図５には、本発明によるバイポーラプレート１００の複数の実施例が示されている。バイポーラプレート１００は、入口分配構造部１１０と、流れ場１２０と、出口分配構造部１３０とを含んでいる。流れ場１２０は、流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４を含んでいる。入口分配構造部１１０は、各流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４に対応する入口通路１１１，１１２，１１３，１１４を含んでおり、これら入口通路を介して各流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４が入口メイン通路１５０に接続されることができる。さらに、出口分配構造部１３０は、各流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４に対して対応する出口通路１３１，１３２，１３３，１３４を含んでおり、これら出口通路を介して出口メイン通路１６０に接続されることができ、この出口メイン通路１６０は、図示の実施例では入口メイン通路１５０に対して平行に延びている。
【００２８】
バイポーラプレートの図示の実施例では流れ場が平坦に形成されており、流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４は、入口開口部から出口開口部へ延在している。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２９】
バイポーラプレートの図示の実施例では、流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４がちょうど各入口通路１１１，１１２，１１３，１１４に対応し、同様に、この例では流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４が各出口通路１３１，１３２，１３３，１３４に対応する。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。したがって、複数の流れ場通路が同一の対応する入口通路を有している。これに加えて、又はこれに代えて、複数の流れ場通路が同一の対応する出口通路を有することができる。それぞれ複数の流れ通路に供給あるいは処理する出口通路及び入口通路が存在する場合には、これら出口通路及び入口通路は、必ずしも同一の複数の流れ場通路に供給あるいは処理する必要はない。
【００３０】
入口開口部においては対応する各入口通路１１１，１１２，１１３，１１４が流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４に接続し、出口開口部においては対応する各出口通路１３１，１３２，１３３，１３４が流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４に接続している。
【００３１】
このとき、バイポーラプレートの図示の実施例では、入口開口部が第１の直線部２００上に配置されている。図示の実施例では、出口開口部は、第１の直線部２００に対して平行な第２の直線部２０１に配置されている。さらに、本実施例においては、入口メイン通路１５０が第１の直線部に対して垂直な第３の直線部３００に沿って延在している。加えて、本実施例においては、出口通路１６０が第３の直線部に対して平行な第４の直線部３０１に沿って延在している。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３２】
図示の実施例では、入口メイン通路１５０及び出口メイン通路１６０は、やはり流れ場の面法線に対して垂直に延在している。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３３】
バイポーラプレートの図示の実施例では、流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４が全て同一の長さ及び同一の水力直径を備えている。したがって、２つの異なる流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４における質量流量は本質的に同一である。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。図示の実施例では、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４のそれぞれは、その他の入口通路１１１，１１２，１１３，１１４の長さとは異なっている。同様に、図示の実施例では、他方で出口通路１３１，１３２，１３３，１３４のそれぞれがその他の出口通路１３１，１３２，１３３，１３４の長さとは異なる個別の長さを備えている。
【００３４】
図１〜図３のバイポーラプレートの実施例では、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４のそれぞれが対応する流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４と同一の第１の角度をなしている。同様に、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４のそれぞれは、対応する流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４と同一の第２の角度をなしている。したがって、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４と、流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４と、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４で構成された通路は、同一の全長を有している。
【００３５】
図１及び図３の実施例では、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４のそれぞれが同一の水力直径を備えている。これに対し、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４のそれぞれは、その他の出口通路１３１，１３２，１３３，１３４の水力直径とは異なる個別の水力直径を備えている。このとき、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４の個別の水力直径は、個別の通路長さに合わせてあるため、第１の質量流量における任意の出口通路１３１，１３２，１３３，１３４における圧力損失が第２の質量流量において水力直径を有する同一長さの入口通路における圧力損失と同一であり、第２の質量流量と第１の質量流量の間の差が各出口通路１３１，１３２，１３３，１３４に対応する流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４における質量流量の減少と同一である。
【００３６】
このとき、より長い出口通路１３２，１３３，１３４は、より短い出口通路１３１，１３２，１３３よりも小さな個別の水力直径を備えている。
【００３７】
図１では、入口通路が互いに完全に分離されている。出口通路も互いに完全に分離されている。
【００３８】
これに対し、図３では、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４が互いに連通しており、すなわち、隣接する２つの入口通路１１１，１１２，１１３，１１４の間に１つ又は複数の接続が存在する。同様に、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４も互いに連通している。このために、入口分配構造部１１０及び出口分配構造部１３０が構造要素４０１，４０２，４０３，４０４のグループによって構造化されている。ここで、同一のグループに属する構造要素は、入口通路あるいは出口通路の２つごとの間に配置され、同一の大きさとなっている。図３による実施例では、同一のグループに属する構造要素も同様の形状を有している。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。図３に図示された実施例の入口分配構造部１１０では、異なるグループの構造要素４０４は異なっておらず、一方、出口分配構造部１３０の異なるグループの構造要素４０１，４０２，４０３は異なる大きさを有している。しかし、入口分配構造部１１０の異なるグループの構造要素は異なる大きさを備え、出口分配構造部１３０の異なるグループが大きさにおいて異ならないことも可能である。出口分配構造部１３０の異なるグループ構造要素４０１，４０２，４０３の異なる大きさによって、互いに連通する出口通路１３１，１３２，１３３，１３４が実現され、その水力直径は、各出口通路１３１，１３２，１３３，１３４が長くなればなるほど小さくなる。あるいは、互いに連通する入口通路が実現され、その水力直径は、各入口通路が短くなればなるほど小さくなる。
【００３９】
図２の実施例では、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４のそれぞれが、その他の入口通路１１１，１１２，１１３，１１４の水力直径とは異なる個別の水力直径を備えている。水力直径は、各入口通路１１１，１１２，１１３，１１４が短くなればなるほど小さくなる。これに対して、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４のそれぞれは、同一の水力直径を備えている。
【００４０】
図４及び図５の実施例においては、異なる入口通路１１１，１１２，１１３，１１４の水力直径は同一である。同様に、各出口通路１３１，１３２，１３３，１３４は同一の水力直径を備えている。図４及び図５の実施例では、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４の水力直径は出口通路１３１，１３２，１３３，１３４の水力直径と同一である。しかし、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４の水力直径は出口通路１３１，１３２，１３３，１３４の水力直径と異なるものであってもよい。
【００４１】
図１〜図３の実施例では、対応する流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４及び対応する出口通路１３１，１３２，１３３，１３４から得られる入口通路１１１，１１２，１１３，１１４で構成された各通路の長さは一定である。しかし、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４及び出口通路１３１，１３２，１３３，１３４の水力直径は異なっている。これに対し、図４及び図５の実施例では、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４の水力直径は異なっていない。入口通路１１１，１１２，１１３，１１４の水力直径も互いに異なっていない。このために、構成された通路の長さが異なっている。このとき、構成された通路は、対応する入口通路が短くなればなるほど長くなる。
【００４２】
図４では、このことが、入口通路１１１，１１２，１１３，１１４における流れ方向が流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４における流れ方向と同一の第１の角度をなしている一方、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４のそれぞれにおける流れ方向が流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４における流れ方向と個別の、対応する入口通路１１１，１１２，１１３，１１４が短くなればなるほど、あるいは対応する出口通路１３１，１３２，１３３，１３４が長くなればなるほど大きくなる、第２の角度をなしていることで達成されている。
【００４３】
図５では、このことが、入口通路のそれぞれにおける流れ方向が流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４における流れ方向と個別の、対応する入口通路１１１，１１２，１１３，１１４が短くなればなるほど、あるいは対応する出口通路１３１，１３２，１３３，１３４が長くなればなるほど大きくなる、第１の角度をなしている一方、出口通路１３１，１３２，１３３，１３４のそれぞれにおける流れ方向が流れ場通路１２１，１２２，１２３，１２４と同一の第２の角度をなしていることで達成されている。
【００４４】
入口通路が互いに異なるように寸法設定されているとともに、出口通路も互いに異なるように寸法設定されている実施例は図示されていない。この実施例では、同様に、寸法設定は、流れ場通路のそれぞれにおいてあらかじめ設定された質量流量変化がなされる場合に、複数の流れ場通路のうちいずれか、対応する入口通路及び対応する出口通路で構成された通路にわたって圧力損失が同一となるように選択される。この実施例の入口通路は、長さ及び／又は水力直径において互いに異なっている。この実施例の出口通路は、同様に長さ及び／又は水力直径において互いに異なっている。
【００４５】
図６には、本発明の実施例に対応した燃料電池が示されている。燃料電池５００は、２つのガス拡散層（ＧＤＬ）５１０の間に配置された膜−電極接合体（ＭＥＡ）５２０を含んでいる。２つのガス拡散層５１０の間の膜−電極接合体５２０から成るパケットは、本発明による２つのバイポーラプレート１００の間に配置されている。
【００４６】
本発明は、商業上様々に応用可能である。本発明を、例えば、燃料に蓄えられた科学的なエネルギーを直接電気エネルギーに変換する、可動の装置（例えば原動機付き車両）及び不動の装置（例えばコージェネレーション設備）において用いることが可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１００            バイポーラプレート
１１０            入口分配構造部
１１１，１１２，１１３，１１４    入口通路
１２０            流れ場
１２１，１２２，１２３，１２４    流れ場通路
１３０            出口分配構造部
１３１，１３２，１３３，１３４    出口通路
１５０            入口メイン通路
１６０            出口メイン通路
２００            第１の直線部
２０１            第２の直線部
３００            第３の直線部
３０１            第４の直線部
４０１，４０２，４０３，４０４    構造要素
５００            燃料電池
５１０            ガス拡散層（ＧＤＬ）
５２０            膜−電極接合体（ＭＥＡ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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