(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスが通過する計量室を仕切る計量膜と、
前記計量室の出入口を開閉するバルブと、
クランクレバー及びクランクシャフトを含んでなり、前記計量膜と前記バルブとを連結し、ガスの流量に応じた前記計量膜の往復運動を回転運動に変換してから前記バルブの往復運動に変換する運動変換機構と、
前記クランクシャフト又はそれに連動回転する部品の何れかである回転部品に固定される磁石と、
前記回転部品の回転軸の同軸上に固定され、前記磁石の磁気の変化に応じた前記回転部品の回転量を検出するためのＭＲセンサーと、を備え、
前記回転部品の回転量に基づいてガスの流量を検出する膜式ガスメーターにおいて、
前記クランクレバーのうち前記クランクシャフトに回動可能に連結される部分がＣ形をなして、前記クランクシャフトに対して側方から着脱可能になっている膜式ガスメーター。
【請求項２】
前記磁石が固定される前記回転部品は、前記クランクシャフトである請求項１に記載の膜式ガスメーター。
【請求項３】
前記磁石が固定される前記回転部品は、前記クランクシャフトにギヤ連結され、前記クランクシャフトの回転軸と直交する回転軸を有するギヤ連結部品であり、
前記ＭＲセンサーは、膜式ガスメーターの正面側に配置される回路に含まれる請求項１に記載の膜式ガスメーター。
【請求項４】
前記クランクシャフトの一端部を回転可能に支持するスナップフィット機構を有する請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の膜式ガスメーター。
【請求項５】
前記ＭＲセンサーには、前記磁石と対向する面と反対側の面と、当該反対側の面から前記磁石側に延びて前記ＭＲセンサーの周囲を包囲する磁気シールドカバーが取り付けられている請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の膜式ガスメーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量室を通過するガスの流量に応じて計量膜が往復運動し、その計量膜に連動して計量室の出入口のバルブが開閉される膜式ガスメーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の永久磁石と膜式ガスメーターの場合は、図１２に示すように、クランク機構９に繋ぐ小ひじ金８の上面に永久磁石２３を取り付けてこの小ひじ金８の運動範囲内にＭＲセンサーを設けるという構成であって、発生パルスは小ひじ金８（計量膜）が１往復するごとに１パルスを発信する方式となっている。即ち、従来の膜式ガスメーターでは、往復回動部品の回動数に基づいてガスの流量を検出していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０２５７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記した回動検出型の膜式ガスメーターを回転検出型の膜式ガスメーターに変更したり、新規に回転検出型の膜式ガスメーターの膜式ガスメーターを製作する際に、その手数とコストを低減するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、ガスが通過する計量室を仕切る計量膜と、前記計量室の出入口を開閉するバルブと、クランクレバー及びクランクシャフトを含んでなり、前記計量膜と前記バルブとを連結し、ガスの流量に応じた前記計量膜の往復運動を回転運動に変換してから前記バルブの往復運動に変換する運動変換機構と、前記クランクシャフト又はそれに連動回転する部品の何れかである回転部品に固定される磁石と、前記回転部品の回転軸の同軸上に固定され、前記磁石の磁気の変化に応じた前記回転部品の回転量を検出するためのＭＲセンサーと、を備え、前記回転部品の回転量に基づいてガスの流量を検出する膜式ガスメーターにおいて、前記クランクレバーのうち前記クランクシャフトに回動可能に連結される部分がＣ形をなして、前記クランクシャフトに対して側方から着脱可能になっている膜式ガスメーターである。
【０００９】
請求項２の発明は、前記磁石が固定される前記回転部品は、前記クランクシャフトである請求項１に記載の膜式ガスメーターである。
【００１２】
請求項３の発明は、前記磁石が固定される前記回転部品は、前記クランクシャフトにギヤ連結され、前記クランクシャフトの回転軸と直交する回転軸を有するギヤ連結部品であり、前記ＭＲセンサーは、膜式ガスメーターの正面側に配置される回路に含まれる請求項１に記載の膜式ガスメーターである。
請求項４の発明は、前記クランクシャフトの一端部を回転可能に支持するスナップフィット機構を有する請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の膜式ガスメーターである。
【００１３】
請求項５の発明は、前記ＭＲセンサーには、前記磁石と対向する面と反対側の面と、当該反対側の面から前記磁石側に延びて前記ＭＲセンサーの周囲を包囲する磁気シールドカバーが取り付けられている請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の膜式ガスメーターである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、回動検出型の膜式ガスメーターの部品交換により、回転検出型の膜式ガスメーターを手間及び費用をかけずに製造することができる。特に、都市ガスの需要家で使用されているガスメーターの場合、１０年ごとにその更新を行うことが法令上義務化されており、このような更新作業において引き上げて来た回動検出型の膜式ガスメーターから回転検出型の膜式ガスメーターを手間及び費用をかけずに製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１に係る膜式ガスメーターにおける上ケースを取り外した状態の説明図
【図２】流量発信磁石を取り付けたクランク機構の説明図
【図３】流量発信磁石とクランク機構及び小ひじ金の説明図
【図４】膜式ガスメーターの内部構造を示す説明図
【図５】クランク台受け軸、クランク台、クランク軸、スナップフィット機構の分解説明図
【図６】本発明の実施例３に係るクランク機構とＭＲセンサー部分の説明図
【図７】磁気シールドカバーをＭＲセンサーに取り付けた状態の説明図
【図８】本発明の実施例２に係るウォーム機構を利用してＭＲセンサーを膜式ガスメーターの正面側に取り付けた膜式ガスメーターの断面図
【図９】図８のウォーム機構部の平面図
【図１０】従来の回動検出型の膜式ガスメーターにおける上ケースを取り外した状態の説明図
【図１１】従来の回動検出型の膜式ガスメーターにおけるクランク機構の説明図
【図１２】従来の回動検出型の膜式ガスメーターにおける小ひじ金とクランク機構の説明図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１６】
以下、本発明の回転検出型の膜式ガスメーターに係る一実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１７】
符号の１は、ガスメーター本体であって、このガスメーター本体１は、下ケース２内に形成された計量室３内の計量膜４の往復運動により一定角度回転する翼軸５の回転運動を上ケース６内の大ひじ金７と小ひじ金８（本発明の「クランクレバー」に相当する）を介してクランク機構９（本発明の「回転部品」、「クランクシャフト」に相当する）に伝達し、このクランク機構９の回転運動を計量室３のバルブ１１、１２に伝達して前記計量室３内に出入りするガスを制御する。
前記クランク機構９は、図２、図３に示すように、クランク軸２０に取り付けられた下段クランク板９ａ、ピン９ｂ、上段クランク板９ｃ、ひじ金係合ピン９ｄからなり、この構造は従来のクランク機構と同一である。なお、本実施形態における計量膜４とバルブ１１、１２とを連結する翼軸５、大ひじ金７、小ひじ金８、クランク機構９及びクランク機構９とバルブ１１，１２との間のひじ金は、本発明の「運動変換機構」に相当する。
【００１８】
図４において、前記上ケース６内は仕切板１３により上室１４と下室１５に区画されていて、下室１５内には下ケース２側からクランク台受け軸１６が突設されており、このクランク台受け軸１６の上口１９にはクランク台１７の下端１８が嵌合し、クランク台１７は底板３３にビス３２で固定されている。
【００１９】
また、前記クランク台１７にはクランク軸穴２１が形成されていて、クランク機構９はそのクランク軸２０が図５に示すように凸条リング１８ａと凹リング溝２０ａにて係合するスナップフィット機構でクランク台１７の下端部において係合するように取り付けられている。
【００２０】
前記クランク機構９の最上段には、上面に前記クランク軸２０と同軸で回転するように流量発信磁石２３（本発明に係る「磁石」に相当する）が取り付けられた取付板２２が取り付けられていて、前記上室１４内には流量発信磁石２３に対向する位置に流量パルス信号を出力するＭＲセンサー２４が設置されている。
【００２１】
この流量はＭＲセンサー２４から出力されたパルス数を基に流量演算回路２６で演算され、液晶画面２７に表示される。
【００２２】
上記実施例によれば、図１２に示す従来の回動検出型の膜式ガスメーターにおけるクランク機構９を、図２に示す流量発信磁石２３付きのクランク機構９に差し替えることで、回動検出型の膜式ガスメーターを簡単に回転検出型の膜式ガスメーターに変更することができる。
【００２３】
また、本実施例では、クランク軸２０と同軸で回転する流量発信磁石２３と、この流量発信磁石２３の１回転で複数のパルスを出力するＭＲセンサー２４により、計量膜４が１往復する間に複数のパルス（例えば、８パルス）を出力させることができるので、従来の回動検出型の膜式ガスメーターにおいて計量膜一往復で１パルスしか出力することができなかったものに比べて、計量精度を高めることができる。
【実施例２】
【００２４】
本実施例を、図８及び図９に基づいて説明する。本実施例は、流量発信磁石２３をガスメーター本体１において図８に示すように正面方向に向けると共に、ＭＲセンサー２４を上室１４内において前記正面向きの流量発信磁石２３に対して対向するように配置した点が前記実施例１と異なる。
【００２５】
具体的には、クランク軸２０にウォーム２８を取り付けると共にこのウォーム２８に噛合するウォームホイル２９を水平のウォーム回転軸３０に取り付け、このウォーム回転軸３０の先端に正面向きに流量発信磁石２３を取り付け、ＭＲセンサー２４をこの流量発信磁石２３に対向させて上室１４側に設けた構成になっている。本実施例の膜式ガスメーターによれば、実施例１の膜式ガスメーターのように流量発信磁石２３が上向きのために他の機器から受ける磁気の影響を回避することができる。なお、本実施形態のウォーム回転軸３０は、本発明に係る「回転部品」、「ギヤ連結部品」に相当する。
【００２６】
本実施例の膜式ガスメーターにおいて、 クランク機構９はクランク軸２０ごと一体にクランク台１７から引き抜いて取り外すことができると共にスナップフィット機構で再組み付けができる。
【実施例３】
【００２７】
本実施例を図６及び図７に基づいて説明する。本実施例では、ＭＲセンサー２４がノイズの影響を受けないように、ＭＲセンサー２４の上面を覆うように磁気シールドカバー２５が取り付けられている。磁気シールドカバー２５は、電池ホルダーの下面に爪２５ａを用いてスナップフィットにより位置合わせ可能となっている。
【００２８】
図中符号の２６は流量演算電子回路、２７は液晶表示板、３１はウォームケース、３２は固定ビス、図９において３４はリセットボタンである。
【００２９】
本発明の膜式ガスメーターは、ガスの流れにより発生する計量膜４の往復運動は翼軸５から大ひじ金７、小ひじ金８を経由してクランク機構９に伝達されてこのクランク機構９がクランク運動を行い、併せて上段に取付板２２により流量発信磁石２３がクランク軸２０と同軸回転する。
【００３０】
このようにして、流量発信磁石２３が１回転すると、ＭＲセンサー２４から複数のパルス信号が出力され、このパルス数に相当する流量が電子回路２６により演算されて液晶表示板２７に表示される。
【００３１】
あるいは、自動検針の場合には、電子回路２６からパルス信号が計算センターに送信される。
【符号の説明】
【００３２】
３    計量室
４    計量膜
８    小ひじ金（クランクレバー）
９    クランク機構（回転部品）
１１，１２    バルブ
２３    流量発信磁石（磁石）
２４    ＭＲセンサー
２５    磁気シールドカバー
３０    ウォーム回転軸（ギヤ連結部品）
【図１】
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【図２】
0006373885.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0006373885.tif 000006
【図６】
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【図７】
0006373885.tif 000008
【図８】
0006373885.tif 000009
【図９】
0006373885.tif 000010
【図１０】
0006373885.tif 000011
【図１１】
0006373885.tif 000012
【図１２】
0006373885.tif 000013