(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単管の一方の端部に、該一方の端部が内側に押込まれた押込み部を複数箇所形成することにより、外形が先端に向かって小さくなる絞り部を形成する絞り部形成工程と、
該絞り部の先端に、地面に打ち込むための打ち込み部材を結合する先端部形成工程と、を備えた杭（くい）の製造方法であって、
前記絞り部形成工程において、
単管に挿入可能に形成され、単管の一端に複数箇所の押込み部を形成するための押込み部形成治具と、
単管を挿入可能に形成され、挿入方向に径が小さくなり単管の外周面を案内する円錐状の案内部を有する案内治具と、を備えた絞り部形成治具を用意し、
前記押込み部形成治具は、一端に向かって外形寸法が小さくなり単管の変形を制御するための変形制御部と、該変形制御部に単管の挿入方向に沿って複数箇所に形成された溝部と、を備え、
単管の一方の端部に前記押込み部形成治具を挿入し、
単管の、前記溝部に対応する部位を前記溝部に向かって押しこんで前記押込み部の形成の起点となる変形導入部を形成し、
前記押込み部形成治具に装着した状態で、単管の一方の端部を前記案内治具に圧入することを特徴とする杭（くい）の製造方法。
【請求項２】
前記押込み部形成治具に、前記溝部と接続され前記溝部の底部方向に向かって傾斜する傾斜面からなり、単管の一方の端部の変形を前記溝部の方向に案内する面取り部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の杭（くい）の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設して建築用部材を支持するため等に用いられる杭（くい）の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設作業現場において、地中に埋設して建築用部材を支持するため等に用いられる杭（くい）は必要不可欠な建築資材である。杭は一つの建設作業現場で数多く用いるため、安価であることが要求される。また、作業性や再利用等を勘案すると、強固であることも要求される。
通常、杭には地面に打ち込みやすくするための先端部が形成されている。このような先端部の有する杭として、例えば、特許文献１には先端部をプレス成形により形成する技術が開示されている。また、特許文献２に記載の技術のように熱間絞りにより単管の先端の径を小さくしたり、スエジングにより単管の径を絞り中実の先端部を設ける、などの製造方法もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１１３６１０号公報
【特許文献２】特開２００４−２１８２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のような杭や中空のコーン状の打ち込み部材を単管の先端にかしめて固定して製造される杭などは、杭の先端部の強度が低いため、硬い地面に的確に打ち込めなかったり、再利用できなかったりする問題があった。また、杭を特許文献２に記載の製造方法やスエジングなどの方法により製造すると、製造工程が複雑であり、高価な製造装置が必要であるという問題があった。また、このような方法で製造された杭の先端部は肉薄となるため、強度が不足して座屈などの変形が生じ、杭として十分な機能を奏することができないおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明では、強固で安価な杭（くい）及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
杭（くい）が、単管の一方の端部に、該一方の端部が内側に押込まれた押込み部を複数箇所形成することにより外形が先端に向かって小さくなる絞り部が形成されており、該絞り部の先端に、地面に打ち込むための打ち込み部材を結合してなる、という技術的手段を用いる。
【０００７】
絞り部が押込み部を複数箇所形成することにより形成されるため、構造強度を高くすることができ、強固な杭とすることができる。また、押込み部は簡単な工程で形成することができるので、安価な杭とすることができる。
【０００８】
請求項１に記載の発明では、単管の一方の端部に、該一方の端部が内側に押込まれた押込み部を複数箇所形成することにより、外形が先端に向かって小さくなる絞り部を形成する絞り部形成工程と、該絞り部の先端に、地面に打ち込むための打ち込み部材を結合する先端部形成工程と、を備えた杭（くい）の製造方法であって、前記絞り部形成工程において、単管に挿入可能に形成され、単管の一端に複数箇所の押込み部を形成するための押込み部形成治具と、単管を挿入可能に形成され、挿入方向に径が小さくなり単管の外周面を案内する円錐状の案内部を有する案内治具と、を備えた絞り部形成治具を用意し、前記押込み部形成治具は、一端に向かって外形寸法が小さくなり単管の変形を制御するための変形制御部と、該変形制御部に単管の挿入方向に沿って複数箇所に形成された溝部と、を備え、単管の一方の端部に前記押込み部形成治具を挿入し、単管の、前記溝部に対応する部位を前記溝部に向かって押しこんで前記押込み部の形成の起点となる変形導入部を形成し、前記押込み部形成治具に装着した状態で、単管の一方の端部を前記案内治具に圧入する、という技術的手段を用いる。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、絞り部形成工程により、単管の一方の端部に、該一方の端部が内側に押込まれた押込み部を複数箇所形成することにより、外形が先端に向かって小さくなる絞り部を形成し、先端部形成工程により、該絞り部の先端に、地面に打ち込むための打ち込み部材を結合する、という簡単な工程により杭を製造することができる。絞り部形成工程は、単管を絞り部形成治具に圧入するという簡単な工程であり、高価な製造装置も不要であるので、杭を安価に製造することができる。また、このような製造方法で製造された杭は、絞り部が押込み部を複数箇所形成することにより形成されるため、構造強度を高くすることができ、強固な杭とすることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の杭（くい）の製造方法において、前記押込み部形成治具に、前記溝部と接続され前記溝部の底部方向に向かって傾斜する傾斜面からなり、単管の一方の端部の変形を前記溝部の方向に案内する面取り部が形成されている、という技術的手段を用いる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、単管の端部は面取り部により溝部に向かって滑らかに案内されるため、塑性流動が起こりやすくなる。これにより、単管を圧入する力を小さくすることができ、またいびつな変形を起こさない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の杭の構造を示す説明図である。図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は打ち込み部材側から見た平面図、図１（Ｃ）は図１（Ｂ）において打ち込み部材を除いた部分の構造を示す説明図である。
【図２】絞り部形成治具を構成する押込み部形成治具の構造を示す説明図である。図２（Ａ）は先端から見た上面図、図２（Ｂ）は側面図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】絞り部形成治具を構成する案内治具の構造を示す説明図である。図３（Ａ）は上面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＡ−Ａ断面図、図３（Ｃ）は単管を挿入する方向から見た下面図である。
【図４】杭の製造方法を示す説明図である。
【図５】押込み部形成工程後の単管の形状を示す説明図である。図５（Ａ）は先端方向から見た図、図５（Ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に示すように、杭１は、単管１０の一端に土中に打ち込むための打ち込み部材２０を結合して形成されている。
【００１４】
単管１０は、建築資材などとして一般に用いられる、例えば、鋼管のような塑性加工が可能な管状部材である。
【００１５】
単管１０の一方の端部には、その一方の端部が単管１０の軸中心に向かって内側に押込まれた押込み部１１が複数箇所形成されている。このように複数箇所の押込み部１１が形成されることにより、単管１０の一端に、その外形が先端に向かって小さくなる絞り部１２が形成されている。本実施形態では、絞り部１２と杭１の地面への打ち込みの抵抗を小さくするために単管の外径をわずかに絞った第２絞り部１３が形成されているが、必ずしも形成する必要はない。
【００１６】
図１（Ｃ）に示すように、絞り部１２は断面が花びら状の形状を呈している。本実施形態では、押込み部１１はほぼ等角度で６箇所に形成されている。構造強度、加工性などを勘案すると、押込み部１１は６箇所形成することが好ましいが、これに限定されるものではない。
【００１７】
打ち込み部材２０は、鉄系の材料など地面に打ち込み可能な高強度の材料により、外形が略錐状に形成されており、スポット溶接法などの公知の方法により絞り部１２の先端１２ａに固定されている。ここで、打ち込み部材２０は、杭１を土中に埋設する際に大きな力が負荷される部材であるので、中実の部材とすることが好ましい。なお、打ち込み部材２０は先に向かって外形寸法が小さくなり杭１を埋設しやすくする形状であればよく、錐状に限定されるものではない。
【００１８】
例えば、従来の杭では、土中に打ち込まれる先端部が、絞り加工などにより形成された中空の部材で形成されたものがあるが、例えばスエジングで形成した場合、絞り加工された部分が肉薄となるため、強度が不足して座屈などの変形が生じ、杭として十分な機能を奏することができないおそれがあった。一方、杭１は、絞り部１２が複数箇所に形成された押込み部１１を備えているため構造強度が高いので、土中に打ち込む際に大きな力が負荷されても変形するおそれが少なく、杭として十分な機能を奏することができる。また、構造強度が高いので、繰り返し使用することができ、コストを低減することができる。
【００１９】
次に、杭１の製造方法について説明する。
【００２０】
杭１の製造には、図２に示すような、単管１０の一端に押込み部１１を形成することにより絞り部１２を形成するための絞り部形成治具２を用いる。
【００２１】
絞り部形成治具２は、図２及び図３に示すように、単管１０に挿入可能に形成され、単管１０の一端に複数箇所の押込み部１１を形成するための押込み部形成治具３０と、単管１０を挿入可能に形成され、単管１０の外周面を案内する案内治具４０と、を備えている。
【００２２】
押込み部形成治具３０は、一端に向かって外形寸法が小さくなり単管１０の変形を制御するための変形制御部３１と、変形制御部３１に単管１０の挿入方向に沿って複数箇所に形成された溝部３２と、単管１０に挿入可能な径に形成された円柱状の本体部３３と、を備えている。また、溝部３２の端部には、溝部３２の底部３２ａ方向に向かって傾斜する傾斜面からなり、単管１０の一方の端部の変形を溝部３２の方向に案内する面取り部３４が接続されている。また、先端には固定ネジ４４（図３）をねじ込むためのネジ穴３５が形成されている。
【００２３】
本実施形態では、溝部３２は６０°おきの６箇所に配置されている。また、変形制御部３１は先端の角度が約６０°の円錐面として形成されている。ここで、この先端の角度は、杭１の土中への打ち込みが容易であり、かつ高い構造強度を有することができれば任意である。また、面取り部３４は底部３２ａ方向に向かって約４５°傾斜して形成されている。面取り部３４は平面、曲面のいずれでもよい。
【００２４】
案内治具４０は、本体部４１に、単管１０を挿入可能に形成され、挿入方向に径が小さくなり単管１０の外周面を案内する円錐面状の案内部４２が形成されており、押込み部形成治具３０の位置決め、固定を行い、単管１０の挿入量を規制する板状の位置決め部材４３、位置決め部材４３を介して押込み部形成治具３０の位置決め、固定を行う固定ネジ４４、を備えている。
【００２５】
案内部４２は、挿入方向に向かって、面取り部３４と略同一の角度となるように形成されている。
【００２６】
杭１は、単管１０の一方の端部に、押込み部１１を複数箇所形成することにより、外形が先端に向かって小さくなる絞り部１２を形成する絞り部形成工程と、絞り部１２の先端に打ち込み部材２０を結合する先端部形成工程と、により製造される。
【００２７】
絞り部形成工程では、まず、図４（Ａ）に示すように、単管１０の一方の端部に押込み部形成治具３０を挿入する。ここで、単管１０の先端が溝部３２の一部、例えば、１０ｍｍ程度、を覆うように押込み部形成治具３０を挿入する
【００２８】
次に、図４（Ｂ）に示すように、単管１０の、各溝部３２に対応する部位を塑性変形させて溝部に向かって押しこんだ変形導入部１４をそれぞれ形成する。変形導入部１４は、押込み部１１の形成の起点となるように、単管１０の端部、例えば先端から６ｍｍ程度までの領域、をわずかに内側に向かって変形させた領域であり、例えば、単管１０の該当箇所をタガネで打ち込む、などの方法により形成することができる。
【００２９】
続いて、図４（Ｃ）に示すように、単管１０が押込み部形成治具３０に装着された状態で、単管１０の一方の端部を案内治具４０に挿入する。そして、位置決め部材４３を介して固定ネジ４４を押込み部形成治具３０の先端のネジ穴３５にねじ込み、押込み部形成治具３０を案内治具４０に対して位置決め、固定を行った後に、プレス機など加圧を行うことが可能な機械を用いて単管１０を案内治具４０に向かって圧入する。押込み部形成治具３０は固定ネジ４４により押込み部形成治具３０に固定されているので、単管１０を圧入する際の反力で案内治具４０から抜け出ることはない。
【００３０】
単管１０を圧入すると、図４（Ｄ）に示すように、外周面が案内治具４０の案内部４２により径が小さくなるように案内される。ここで、案内部４２により案内された領域は、スエジングと異なり先端方向に塑性変形して逃げることができないが、単管１０には溝部３２に対応する位置に変形導入部１４が形成されているので、変形導入部１４近傍を起点に単管１０の端部が内側に向かって塑性変形する。このとき、単管１０の端部は面取り部３４により溝部３２に向かって滑らかに案内されて押込まれ、図１（Ｃ）に示すような押込み部１１が形成される。外観を図５に示す。単管１０の端部は面取り部３４により溝部３２に向かって滑らかに案内されるため、塑性流動が起こりやすくなる。これにより、単管１０を圧入する力を小さくすることができ、またいびつな変形を起こさない。
【００３１】
所定量の圧入が終了した後に、単管１０から押込み部形成治具３０及び案内治具４０を取り外すと、一端に絞り部１２が形成された単管１０を得ることができる。なお、第２絞り部１３を形成する場合には、型への圧入、絞り加工など公知の方法により形成することができる。
【００３２】
続く先端部形成工程では、スポット溶接法などの公知の方法により絞り部１２の先端に打ち込み部材２０を結合する。
【００３３】
以上の工程により、杭１を製造することができる。本製造方法によれば、単管１０と打ち込み部材２０とを用意すればよく、絞り部形成工程は、単管１０を絞り部形成治具２に圧入するという簡単な工程であり、高価な製造装置も不要であるので、簡単な工程で強固な杭１を製造することができる。
【００３４】
杭１を地中に埋設するためには、くい打ちを行う際に打撃を杭１の他端に加えるための打撃治具を用いることができる。打撃治具として、例えば杭１の他端に係止可能な中実の部材などを採用することができる。
【００３５】
（実施形態の効果）
本発明の杭及びその製造方法によれば、強固な杭を安価に製造することができる。
【００３６】
（その他の実施形態）
絞り部形成工程において形成される押込み部１１によりかしめることができるかしめ部を打ち込み部材に設ける方法を採用することができる。これによれば、絞り部形成工程と先端部形成工程とを一つの工程として行うことができるので、より簡単な工程により杭を製造することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１…杭
２…絞り部形成治具
１０…単管
１１…押込み部
１２…絞り部
１２ａ…先端
１４…変形導入部
２０…打ち込み部材
３０…押込み部形成治具
３１…変形制御部
３２…溝部
３２ａ…底部
３３…本体部
３４…面取り部
４０…案内治具
４１…本体部
４２…案内部
４３…位置決め部材
４４…固定ネジ
【図１】
0006442121.tif 000002
【図２】
0006442121.tif 000003
【図３】
0006442121.tif 000004
【図４】
0006442121.tif 000005
【図５】
0006442121.tif 000006