(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部をスクイズして内容物を注出する積層剥離容器に構成された容器の口部に装着されて該容器に収容された内容液を注出筒から注出する注出キャップであって、
前記注出筒が上面に一体に設けられる頂壁部と、該頂壁部の外周に一体に連ねて設けられ前記口部の外周を囲う装着筒部とを備えるキャップ本体と、
前記注出筒に連なる円筒部と該円筒部の下端に一体に連なり下方に向けて徐々に縮径する縮径筒部とを備え、前記キャップ本体に一体に設けられる保持筒と、
前記円筒部の内面に設けられたストッパ突起と前記縮径筒部との間で移動自在に前記保持筒の内部に配置され、前記縮径筒部の下端に設けられた開口を開閉する弁体と、
前記キャップ本体にヒンジを介して一体に連結され、前記注出筒を覆う蓋体と、を有し、
前記弁体が球形に形成され、前記保持筒の内部における前記弁体の移動ストローク量が該弁体の直径よりも小さく、
前記蓋体の内面に、
前記蓋体が閉じられたときに前記注出筒に嵌合して該注出筒を閉塞する筒状の栓体と、
前記栓体の内側に設けられ、前記蓋体が閉じられたときに、前記ストッパ突起に当接する位置にある前記弁体に接触可能な長さに形成された柱状突起と、が設けられていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
前記口部の外周面に設けられた係合突起に前記装着筒部の内周面に設けられた被係合突起がアンダーカット係合することにより、前記キャップ本体が前記口部に装着されている、請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
前記保持筒の内周面に該保持筒の軸方向に沿って延びる３本以上のリブが周方向に間隔を空けて設けられ、前記弁体は複数の前記リブに支持されて前記円筒部の内面に対して間隔を空けて配置され、前記ストッパ突起は前記リブと一体に設けられている、請求項１または２に記載の注出キャップ。
【請求項４】
前記キャップ本体と前記保持筒とが樹脂材の射出成形により一体に形成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着されて該容器に収容された内容液を注出筒から注出する注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧水などの化粧料、シャンプーやリンス、液体石鹸あるいは食品調味料などの内容液を収容する容器の口部には、適量の内容液を容易に注出可能とするために注出キャップが装着されるのが一般的である。
【０００３】
例えば特許文献１には、外層体の内側に内容液を収容する内層体を剥離可能に積層配置してなる積層剥離容器の口部に装着される注出キャップとして、内容液の注出口となる注出筒が上面に一体に設けられる頂壁部とこの頂壁部の外周に一体に連ねて設けられるとともに口部の外周にねじ込み等により装着される装着筒部とを備えるキャップ本体と、注出筒に連なる円筒部と該円筒部の下端に一体に連なり下方に向けて徐々に縮径する縮径筒部とを備えた保持筒を備え、キャップ本体の内側に組み付けられるホルダと、円筒部の内面に設けられたストッパ突起と縮径筒部との間で移動自在に保持筒の内部に配置されて縮径筒部の下端に設けられた開口を開閉するボール弁と、を備えた構成のものが記載されている。
【０００４】
このような注出キャップが装着された積層剥離容器では、外層体の胴部をスクイズ（押圧）して内容液を注出筒から注出させることができるとともに、スクイズの解除後は、ボール弁により保持筒の開口つまり注出筒を閉じつつ外層体に設けた外気導入孔から外層体と内層体との間に外気を導入することにより、内層体を減容変形させたまま胴部を復元させることができる。これにより、注出された内容液と置換されて内層体の内部に外気が吸入されることを防止して、内容液の外気との接触を抑制し、その品質を維持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１８０７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の注出キャップでは、ボール弁を保持する保持筒はホルダと一体に形成されて注出キャップ本体の内側に組み付けられる構成となっているので、容器の胴部が強くスクイズされて内容液が高い圧力で注出されると、その圧力によりホルダが変形等してボール弁の作動が不安定となるおそれがあった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、内溶液が高い圧力で注出された場合であっても弁体を確実に作動させることができる注出キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の注出キャップは、胴部をスクイズして内容物を注出する積層剥離容器に構成された容器の口部に装着されて該容器に収容された内容液を注出筒から注出する注出キャップであって、前記注出筒が上面に一体に設けられる頂壁部と、該頂壁部の外周に一体に連ねて設けられ前記口部の外周を囲う装着筒部とを備えるキャップ本体と、前記注出筒に連なる円筒部と該円筒部の下端に一体に連なり下方に向けて徐々に縮径する縮径筒部とを備え、前記キャップ本体に一体に設けられる保持筒と、前記円筒部の内面に設けられたストッパ突起と前記縮径筒部との間で移動自在に前記保持筒の内部に配置され、前記縮径筒部の下端に設けられた開口を開閉する弁体と、前記キャップ本体にヒンジを介して一体に連結され、前記注出筒を覆う蓋体と、を有し、前記弁体が球形に形成され、前記保持筒の内部における前記弁体の移動ストローク量が該弁体の直径よりも小さく、前記蓋体の内面に、前記蓋体が閉じられたときに前記注出筒に嵌合して該注出筒を閉塞する筒状の栓体と、前記栓体の内側に設けられ、前記蓋体が閉じられたときに、前記ストッパ突起に当接する位置にある前記弁体に接触可能な長さに形成された柱状突起と、が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の注出キャップは、上記構成において、前記口部の外周面に設けられた係合突起に前記装着筒部の内周面に設けられた被係合突起がアンダーカット係合することにより、前記キャップ本体が前記口部に装着されているのが好ましい。
【００１１】
本発明の注出キャップは、上記構成において、前記保持筒の内周面に該保持筒の軸方向に沿って延びる３本以上のリブが周方向に間隔を空けて設けられ、前記弁体は複数の前記リブに支持されて前記円筒部の内面に対して間隔を空けて配置され、前記ストッパ突起は前記リブと一体に設けられているのが好ましい。
【００１３】
本発明の注出キャップは、上記構成において、前記キャップ本体と前記保持筒とが樹脂材の射出成形により一体に形成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、弁体を保持する保持筒をキャップ本体と一体に形成するようにしたので、内溶液が高い圧力で注出された場合であって保持筒の変形を抑制して弁体を確実に作動させることができる。これにより、内容液の注出時には弁体を開いて内容液を注出筒から確実に注出させることができるとともに注出後には注出筒を弁体により確実に閉塞することができる。
【００１５】
また、弁体を保持する保持筒をキャップ本体と一体に形成するようにしたので、部品点数を削減して、この注出キャップのコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る注出キャップを容器の口部に装着した状態で示す断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。
【００１８】
図１に示す本発明の一実施の形態である注出キャップ１は、化粧水などの化粧料、シャンプーやリンス、液体石鹸あるいは食品調味料などの内容液を収容する容器１０の口部１１に装着されて容器１０に収容された内容液を外部に注出するものである。
【００１９】
本実施の形態では、容器１０は、外層体１２と外層体１２の内側に外層体１２に対して剥離可能に積層配置される内層体１３とを有する積層剥離容器に形成されている。この場合、口部１１には外層体１２と内層体１３との間に連通する外気導入孔１４が設けられ、容器１０の胴部（不図示）がスクイズ（押圧）されると内容液が注出キャップ１から外部に注出される一方、胴部のスクイズの解除後は、外気導入孔１４から外層体１２と内層体１３との間に外気が導入されて内層体１３を減容変形させたまま胴部が復元する。これにより、注出された内容液と置換されて内層体１３の内部に外気が吸入されることを防止して、内容液の外気との接触を抑制して、その品質を維持することができる。
【００２０】
この注出キャップ１は、キャップ本体２０と保持筒３０および弁体４０を備えている。
【００２１】
キャップ本体２０は、略円板状に形成される頂壁部２１と、頂壁部２１の外周に一体に連ねて設けられる円筒状の装着筒部２２とを備えた有頂円筒状に形成され、装着筒部２２が口部１１の外周を囲い、且つ、頂壁部２１が口部１１の開口端に当接するように口部１１に装着される。なお、頂壁部２１の下面には、図示するように、装着筒部２２よりも小径に形成されて口部１１の内周面に液密に当接するシール筒２３を一体に設けることもできる。
【００２２】
装着筒部２２の内周面には、その下端側に位置して被係合突起２２ａが設けられており、この被係合突起２２ａが口部１１の外周面に設けられた係合突起１１ａにアンダーカット係合することにより、キャップ本体２０は口部１１に抜け止めされた状態で装着されている。つまり、この注出キャップ１は、キャップ本体２０が口部１１に打栓により装着される構成となっている。
【００２３】
頂壁部２１の上面には内容液を外部に注出する注出口となる注出筒２４が一体に設けられている。注出筒２４は頂壁部２１との接続部分から上方に向けて徐々に拡径しながら外向きに湾曲する形状に形成されている。
【００２４】
キャップ本体２０は、蓋体２５を一体に備えた構成とすることもできる。蓋体２５は、キャップ本体２０と略同径の有頂円筒状に形成され、その外周面においてヒンジ２６を介してキャップ本体２０に一体に連結されている。蓋体２５は、その開口内周面に設けられた係止溝２５ａが頂壁部２１の外周縁に設けられた係止突起２１ａにアンダーカット係合することにより閉じた状態に保持される。蓋体２５が閉じられると、注出筒２４が蓋体２５に覆われるとともに、蓋体２５の内面に一体に設けられた栓体２７が注出筒２４に嵌合して注出筒２４が栓体２７により閉塞される。
【００２５】
なお、蓋体２５はヒンジ２６を介してキャップ本体２０に一体に連結される構成に限らず、例えばキャップ本体２０にねじ止めにより装着される構成とすることもできる。
【００２６】
保持筒３０は円筒部３１と縮径筒部３２とを有し、全体として円筒状に形成され、その内部は注出筒２４に連なる内容液の流路となっている。この保持筒３０はキャップ本体２０と一体に形成されている。
【００２７】
円筒部３１は注出筒２４の下端に一体に連ねて設けられ、この円筒部３１の下端（容器１０の内部側を向く端）に縮径筒部３２が一体に連ねて設けられている。円筒部３１は内径が略一定の円筒状に形成され、これに対して縮径筒部３２は下方に向けて徐々に内径が縮径するテーパ形状に形成されている。また、図示する場合では、縮径筒部３２の下端には円筒状の開口筒部３３が一体に設けられ、この開口筒部３３の内側が保持筒３０の開口３４つまり内容液の流入口を構成している。
【００２８】
図２に示すように、保持筒３０の内周面には３本のリブ３５が一体に設けられている。これらのリブ３５は、それぞれ保持筒３０の軸方向に沿って延びるとともに周方向に等間隔に並んで放射状に配置されており、その内側を向く面は開口３４よりも径方向外側に位置するようになっている。
【００２９】
また、図１からも解るように、それぞれのリブ３５の上端部分には円筒部３１の内周面から突出するストッパ突起３６が一体に設けられている。これらのストッパ突起３６は、それぞれリブ３５よりも径方向内側に向けて突出しており、縮径筒部３２との間に軸方向に沿って延びる凹んだ移動経路を区画形成している。
【００３０】
なお、本実施の形態においては、ストッパ突起３６をリブ３５と一体に設けるようにしているが、これに限らず、ストッパ突起３６をリブ３５から離して設けることもできる。
【００３１】
弁体４０は鋼材や樹脂等により球状（ボール）に形成され、保持筒３０の内部に配置されている。弁体４０は各リブ３５に支持されて円筒部３１の内周面に対して間隔を空けて配置されており、これにより円筒部３１の内周面と弁体４０の外周面との間つまり各リブ３５の間には内容液の流路が確保されるようになっている。また、弁体４０の直径は開口筒部３３の内径およびストッパ突起３６の間隔よりも大きくなっている。これにより、弁体４０はストッパ突起３６と縮径筒部３２との間で、リブ３５に沿って軸方向に移動自在となっている。
【００３２】
内容液を注出するために注出キャップ１が下方側となるように容器１０を傾斜させながらその胴部をスクイズすると、弁体４０が縮径筒部３２から離れる方向に移動して円筒部３１の内部に配置され、円筒部３１の内周面と弁体４０の外周面との間に内容液の流路が確保される。これにより、開口３４つまり注出筒２４が開かれ、容器１０に収容された内容液が開口３４から保持筒３０に流入し、円筒部３１の内周面と弁体４０の外周面との間の流路を通って注出筒２４から外部に注出される。一方、内容液の注出後、胴部のスクイズが解除されて容器１０が注出キャップ１が上方側となる正立姿勢に戻されると、弁体４０が保持筒３０の内部を下方に向けて移動して縮径筒部３２に当接する。これにより、開口３４つまり注出筒２４が弁体４０により閉塞され、注出筒２４から容器１０の内部への外気の導入が阻止される。
【００３３】
このような注出キャップ１においては、上記のように、保持筒３０はキャップ本体２０と一体に形成されている。
【００３４】
このように、保持筒３０をキャップ本体２０と一体に形成する構成とすることにより、特に、頂壁部２１と一体に形成される保持筒３０の剛性を高めることができる。これにより、容器１０の胴部が強くスクイズされる等して内溶液が高い圧力で注出された場合であっても、保持筒３０の変形を抑制して、弁体４０を確実に作動（開閉動作）させることができる。したがって、この注出キャップ１が装着された容器１０から内容液を確実に注出させることができるとともに、内容液の注出後に容器１０の内部に外気が導入されることを確実に防止することができる。
【００３５】
また、本実施の形態においては。弁体４０の保持筒３０の内部における移動ストローク量を弁体４０の直径よりも小さくするようにしている。このような設定とすることにより、保持筒３０の変形が弁体４０の移動に与える影響を低減して、弁体４０の作動をさらに安定させることができる。
【００３６】
また、弁体４０の保持筒３０の内部における移動ストローク量を弁体４０の直径よりも小さくすることにより、開口３４を通した容器１０の内部への外気の侵入を確実に防止することができる。
【００３７】
表１に、本発明の注出キャップを積層剥離容器に構成された容器の口部に装着し、弁体として直径が３．７５ｍｍの樹脂製（ポリプロピレン製）のものを用い、この弁体の保持筒の内部における移動ストローク量を種々変更して、注出キャップが下方側となるように容器を４５度の角度で傾斜させて容器の胴部をスクイズして内容液を注出させた後、当該スクイズを解除したときに、開口を通した容器の内部への外気の侵入が弁体により阻止可能か否かを調べた実験結果を示す。
【００３８】
【表１】
0006422287.tif 000002
【００３９】
表１から、弁体の保持筒の内部における移動ストローク量を弁体の直径よりも小さくすれば、開口を通した容器の内部への外気の侵入が確実に防止されることが解る。
【００４０】
さらに、弁体４０の保持筒３０の内部における移動ストローク量を弁体４０の直径よりも小さくすることにより、保持筒３０の、頂壁部２１の下面から容器１０の内部に向けた突出長さを短くすることができる。これにより、注出キャップ１が下方側となるように容器１０を傾斜させたときに、開口３４に流入することなく保持筒３０の外周面と口部１１の内周面との間に溜まる内容液の量を低減して、容器１０から注出されずに容器１０の内部に残る内容液の残量を低減することができる。
【００４１】
さらに、保持筒３０をキャップ本体２０と一体に形成することにより、保持筒３０をホルダ等とともにキャップ本体２０と別体に形成した場合に比べて部品点数を削減して、この注出キャップ１のコストを低減することができる。
【００４２】
図示する場合では、保持筒３０はキャップ本体２０および蓋体２５とともに樹脂材の射出成形により一体に形成するようにしている。これにより、キャップ本体２０と保持筒３０とを一体に形成した注出キャップ１を容易に形成することができる。特に、本実施の形態のように、注出キャップ１を、ねじ止めではなく、容器１０の口部１１に打栓により装着するようにした構成では、装着筒部２２の内周面に雌ねじではなく被係合突起２２ａを設ければよいので、樹脂材料の射出成形に無理抜きを行うことなく、当該射出成形により注出キャップ１を容易に形成することができる。
【００４３】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００４４】
例えば、前記実施の形態においては、本発明の注出キャップ１を積層剥離容器に構成された容器１０の口部１１に装着するようにしているが、これに限らず、例えば外層体と内層体とを有する二重容器など、他の構成の容器の口部に装着することもできる。
【００４５】
また、リブ３５は３本に限らず、３本以上設けられていればよい。
【００４７】
さらに、注出キャップ１は、容器１０の口部１１に打栓により装着される構成に限らず、ねじ止めにより装着される構成とすることもできる。
【符号の説明】
【００４８】
１    注出キャップ
１０    容器
１１    口部
１１ａ  係合突起
１２    外層体
１３    内層体
１４    外気導入孔
２０    キャップ本体
２１    頂壁部
２１ａ  係止突起
２２    装着筒部
２２ａ  被係合突起
２３    シール筒
２４    注出筒
２５    蓋体
２５ａ  係止溝
２６    ヒンジ
２７    栓体
３０    保持筒
３１    円筒部
３２    縮径筒部
３３    開口筒部
３４    開口
３５    リブ
３６    ストッパ突起
４０    弁体
【図１】
0006422287.tif 000003
【図２】
0006422287.tif 000004