(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電装置のための電極の製造方法であって、
気体の吹き出し口が形成された吸着パッドを用いて、ワークを第１の型まで搬送する搬送工程と、
前記第１の型と第２の型との協働によって、前記第１の型上に載置された前記ワークを切断して前記電極を形成する切断工程と、
前記吸着パッドを用いて、前記第１の型から前記電極を取り出す取り出し工程と、
を含み、
前記搬送工程では、前記吹き出し口から前記第１の型に向けて前記気体を吹き出しながら前記ワークを搬送し、
前記取り出し工程では、前記吹き出し口から前記電極に向けて気体を吹き出しながら前記吸着パッドを移動することにより前記電極を清掃した後に、前記電極を取り出す、電極の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極の製造方法及び電極の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミックグリーンシートから打ち抜かれた生ワーク等のワークを真空吸着すると共に、ワークに付着した異物を吹き飛ばして除去するワーク吸着装置が知られている（特許文献１参照）。このワーク吸着装置では、まず、吸着パッドを用いてベルトコンベアからワーク保持手段までワークを搬送する。その後、ワークを吸着パッドから落下させて、ワーク保持手段上にワークを保持する。続いて、吸着パッドから圧縮空気を吹き出すことにより、ワークに付着した異物を吹き飛ばす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２５２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ワーク吸着装置では、ワークの清掃が行われており、ワーク保持手段の清掃は行われていない。また、吸着パッドがワークを吸着した状態では、圧縮空気の吹き出し口がワークによって遮られるので、ワークの搬送中に圧縮空気を吹き出すことはできない。したがって、上記ワーク吸着装置では、ワークの搬送中にワーク保持手段の清掃を行うことはできない。
【０００５】
ところで、蓄電装置のための電極は、下型と上型との協働によってワークを切断して形成される。ワークを下型上に設置する際に、例えば切断粉等の異物が下型上に残存していると、ワークに異物が付着するおそれがある。
【０００６】
本発明の一側面は、ワークを搬送しながら型を清掃できる電極の製造方法及び電極の製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面に係る電極の製造方法は、蓄電装置のための電極の製造方法であって、気体の吹き出し口が形成された吸着パッドを用いて、ワークを第１の型まで搬送する搬送工程と、前記第１の型と第２の型との協働によって、前記第１の型上に載置された前記ワークを切断して前記電極を形成する切断工程と、を含み、前記搬送工程では、前記吹き出し口から前記第１の型に向けて前記気体を吹き出しながら前記ワークを搬送する。
【０００８】
この電極の製造方法によれば、ワークを搬送しながら第１の型を清掃できる。
【０００９】
本発明の他の一側面に係る電極の製造装置は、蓄電装置のための電極の製造装置であって、ワークを吸着すると共に搬送するための吸着パッドと、前記吸着パッドによって搬送された前記ワークを載置するための第１の型と、を備え、前記第１の型は、前記第１の型と第２の型との協働によって前記ワークを切断して前記電極を形成し、前記吸着パッドには、前記ワークの搬送中に前記第１の型に向けて気体を吹き出すための吹き出し口が形成されている。
【００１０】
この電極の製造装置によれば、ワークを搬送しながら第１の型を清掃できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の一側面によれば、ワークを搬送しながら型を清掃できる電極の製造方法及び電極の製造装置が提供され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係る電極の製造装置を模式的に示す図である。
【図２】図１の電極の製造装置の一部の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。
【００１４】
図１は、実施形態に係る電極の製造装置を模式的に示す図である。図２は、図１の電極の製造装置の一部の上面図である。図１〜図２に示される電極の製造装置１００は、蓄電装置のための電極Ｅを製造する装置である。蓄電装置としては、例えばリチウムイオン二次電池等の二次電池、例えば電気二重層キャパシタ等のキャパシタ等が挙げられる。
【００１５】
電極の製造装置１００は、ワークＷを吸着すると共に搬送するための吸着パッド２と、吸着パッド２によって搬送されたワークＷを載置するための下型４（第１の型）とを備える。電極の製造装置１００は、下型４に対向配置された上型６（第２の型）と、下型４に対向配置されると共に上型６の隣に配置された押圧部材８とを備えてもよい。押圧部材８は例えばストリッパープレートである。上型６と押圧部材８との間には隙間が形成され得る。ワークＷは、下型４と上型６との間、及び下型４と押圧部材８との間に配置され得る。下型４は、下型４と上型６との協働によってワークＷを切断して電極Ｅを形成する（図１の（Ｂ）参照）。上型６は、下型４に対して相対的に上下動することによってワークＷを打ち抜くことができる。下型４及び上型６は例えば金型である。下型４は、例えば凹部４ａを有する。凹部４ａの縁には、下刃４ｃが形成されている。下刃４ｃは、例えば電極Ｅのタブ（活物質層が形成されていない部分）の形状に対応する部分４ｂを有する（図２参照）。上型６は、凹部４ａに嵌め合わされる凸部６ａを有する。凸部６ａの縁には、下刃４ｃに対向する上刃６ｃが形成されている。押圧部材８は、下型４に対して相対的に上下動することによって、ワークＷの切断時に、ワークＷを押圧して固定することができる。
【００１６】
ワークＷは例えば矩形形状を有する板状部材であってもよい。ワークＷは、金属箔と、金属箔上に設けられた活物質層とを備え得る。この場合、金属箔及び活物質層が切断される。活物質層は、金属箔の両面にそれぞれ設けられてもよい。金属箔としては、例えば銅箔又はアルミニウム箔等が挙げられる。活物質層としては、例えば正極活物質層又は負極活物質層等が挙げられる。負極活物質層では、正極活物質層に比べて、切断時に活物質粉が発生し易い。
【００１７】
吸着パッド２は、下型４と上型６との間の空間までワークＷを搬送可能である。吸着パッド２には、ワークＷの搬送中に下型４に向けて気体Ｇを吹き出すための吹き出し口１０が形成されている。吹き出し口１０は、吸着パッド２の下面において、ワークＷが吸着される第１の領域とは異なる第２の領域に設けられ得る。第２の領域は、吸着パッド２の搬送方向Ｔにおいて第１の領域よりも前方に位置する。吹き出し口１０は、吸着パッド２の側部のうち下型４に近づく方の側部に設けられる。気体Ｇは、搬送方向Ｔにおいて、前方に向かって吹き出す。吹き出し口１０は、吸着パッド２の下面において、搬送方向Ｔに交差する方向に延びてもよい（図２参照）。気体Ｇとしては、例えば空気、不活性ガス等が挙げられる。吸着パッド２は、ワークＷの主面Ｗａを吸着する。ワークＷの主面Ｗａの法線方向と、吹き出し口１０からの気体Ｇの吹き出し方向とのなす角度のうち小さい方の角度θは０°以上９０°未満であってもよく、３０°以上６０°以下であってもよい。
【００１８】
電極の製造装置１００によれば、ワークＷを搬送しながら下型４を清掃できる。そのため、ワークＷの切断直前に、短時間で広範囲にわたって下型４を清掃できる。よって、例えば他のワークＷの切断時に発生した切断粉（例えば金属粉又は活物質粉）等の異物が下型４上に残存している場合でも、当該異物が吹き飛ばされる。その結果、異物がワークＷに付着することが抑制される。吹き出し口１０が吸着パッド２の下面において搬送方向Ｔに交差する方向に延びている場合、更に広範囲にわたって下型４を清掃できる。また、気体Ｇの吹き出し方向を調節することによって、効率的に下型４を清掃できる。気体Ｇの吹き出し方向は、例えば吹き出し口１０を有するノズルの向きを制御することによって調節され得る。
【００１９】
実施形態に係る電極の製造方法は、例えば電極の製造装置１００を用いて以下のように実施され得る。
【００２０】
（搬送工程）
まず、図１の（Ａ）に示されるように、気体Ｇの吹き出し口１０が形成された吸着パッド２を用いて、ワークＷを下型４まで搬送する。このとき、吹き出し口１０から下型４に向けて気体Ｇを吹き出しながらワークＷを搬送する。ワークＷは、保管場所から取り出された後、搬送方向Ｔに沿って下型４まで搬送される。ワークＷを下型４上に載置した後、吸着パッド２からワークＷを離間させ、吸着パッド２を退避させる。その後、例えば押圧部材８によって、ワークＷを下型４と押圧部材８との間に固定する。
【００２１】
（切断工程）
次に、図１の（Ｂ）に示されるように、下型４と上型６との協働によって、下型４上に載置されたワークＷを切断して電極Ｅを形成する。
【００２２】
（取り出し工程）
次に、退避していた吸着パッド２を下型４まで移動する。このとき、吹き出し口１０から電極Ｅに向けて気体Ｇを吹き出しながら吸着パッド２を移動してもよい。これにより、電極Ｅを清掃することができる。その後、吸着パッド２を用いて、下型４から電極Ｅを取り出して電極Ｅの保管場所まで搬送する。
【００２３】
続いて、次のワークＷについて上記搬送工程から取り出し工程までを同様に実施してもよい。
【００２４】
本実施形態の電極の製造方法によれば、ワークＷを搬送しながら下型４を清掃できる。そのため、ワークＷの切断直前に、短時間で広範囲にわたって下型４を清掃できる。
【００２５】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明されたが、本発明は上記実施形態に限定されない。
【符号の説明】
【００２６】
２…吸着パッド、４…下型（第１の型）、６…上型（第２の型）、１０…吹き出し口、１００…電極の製造装置、Ｅ…電極、Ｇ…気体、Ｗ…ワーク。
【図１】
0006409608.tif 000002
【図２】
0006409608.tif 000003