(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向への長さを有する横桟と、それぞれが上下方向の長さを有し、前記横桟の長さ方向に間隔をあけて並設されている複数本の縦格子とを含んで構成され、前記横桟に、この横桟の長さ方向に延びていて、前記縦格子の側に突出しているリブ部が形成されているフェンスにおいて、
それぞれの前記縦格子の長さ方向の端部には、前記リブ部が挿入されているスリットが形成され、前記リブ部と、前記縦格子の長さ方向の端部とのうち、一方に孔部が形成されているとともに、他方に突起が形成されており、この突起が前記孔部に挿入されることにより前記横桟の前記リブ部と前記縦格子の長さ方向の端部とが結合され、
前記縦格子は中空部材となっており、前記スリットは、前記縦格子の長さ方向の端部の外周囲部の両側に２個形成され、
それぞれの前記縦格子の側面には、前記横桟の長さ方向に突出し、前記スリットに挿入された前記リブ部とこのリブ部の厚さ方向に対面しているヒレ部が形成され、
前記ヒレ部は前記縦格子の側面に、前記リブ部の厚さ方向に間隔をあけかつ前記スリットを間に挟んで一対形成されており、これらのヒレ部の間に、前記スリットに挿入された前記リブ部が挿入され、
前記一対のヒレ部は、前記横桟の長さ方向における前記縦格子の両側の側面に形成され、
前記孔部は前記リブ部に設けられていて、このリブ部の厚さ方向に貫通した貫通孔部となっており、前記突起は、前記一対の前記ヒレ部のそれぞれを前記リブ部の外側から打圧することでこれらのヒレ部の一部を膨出変形させて前記貫通孔部に前記リブ部の厚さ方向両側から圧入状態で挿入された突起となっていることを特徴とするフェンス。
【請求項２】
請求項１に記載のフェンスにおいて、前記縦格子の本体は、平面視で略四角形の柱状となっていることを特徴とするフェンス。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のフェンスにおいて、前記縦格子は、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品であることを特徴とするフェンス。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のフェンスにおいて、前記横桟には、上側の上横桟と下側の下横桟とがあり、それぞれの前記縦格子はこれらの上横桟と下横桟との間に配置され、それぞれの前記縦格子に形成されている前記ヒレ部は、前記縦格子の全長に渡って設けられているとともに、前記スリットは前記縦格子の長さ方向の両端部に形成されていることを特徴とするフェンス。
【請求項５】
請求項４に記載のフェンスにおいて、前記下横桟は、上横桟と同じものを上下逆にしたものになっていることを特徴とするフェンス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横桟と縦格子とを含んで構成されるフェンスに係り、例えば、住宅等の建物の敷地の隣地境界箇所や道路との境界箇所等に設置されるフェンスに利用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、住宅等の建物の敷地の隣地境界箇所や道路との境界箇所等に設置されるフェンスが示されており、このフェンスは、水平方向への長さを有する横桟と、それぞれが上下方向の長さを有し、横桟の長さ方向に間隔をあけて並設されている複数本の縦格子とを含んで構成されており、横桟には、この横桟の長さ方向に延びていて、縦格子の側に突出しているリブ部が形成されている。そして、このリブ部には、中空部材となっているそれぞれの縦格子の長さ方向の端部を挿入するための切り欠き溝が形成され、この切り欠き溝に縦格子の長さ方向の端部を挿入した後に、縦格子の側面を潰し加工することにより、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とが結合されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平１−４０５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の従来のフェンスによると、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とを結合するためには、横桟のリブ部に、それぞれの縦格子の長さ方向の端部を挿入するための切り欠き溝を形成しなければならず、これらの切り欠き溝は、縦格子の長さ方向の端部の寸法に応じた幅寸法、すなわち、縦格子が上述のように中空部材となっている場合には、それぞれの縦格子の長さ方向の端部の外周囲部の厚さと対応した細幅の幅寸法で形成しなければならず、また、切り欠き溝は、縦格子の本数に応じた個数が必要となるため、切り欠き溝の加工作業のために多くの手間と時間がかかることになる。
【０００５】
本発明の目的は、横桟のリブ部に、それぞれの縦格子の長さ方向の端部を挿入するための切り欠き溝を形成する必要がなく、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とを簡単な構造及び作業により結合することができるようになるフェンスを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るフェンスは、水平方向への長さを有する横桟と、それぞれが上下方向の長さを有し、前記横桟の長さ方向に間隔をあけて並設されている複数本の縦格子とを含んで構成され、前記横桟に、この横桟の長さ方向に延びていて、前記縦格子の側に突出しているリブ部が形成されているフェンスにおいて、それぞれの前記縦格子の長さ方向の端部には、前記リブ部が挿入されているスリットが形成され、前記リブ部と、前記縦格子の長さ方向の端部とのうち、一方に孔部が形成されているとともに、他方に突起が形成されており、この突起が前記孔部に挿入されることにより前記横桟の前記リブ部と前記縦格子の長さ方向の端部とが結合されていることを特徴とするものである。
【０００７】
以上の本発明に係るフェンスでは、それぞれの縦格子の長さ方向の端部には、横桟のリブ部が挿入されているスリットが形成されており、また、リブ部と、縦格子の長さ方向の端部とのうち、一方に孔部が形成されていて、他方に突起が形成されており、この突起が孔部に挿入されることにより横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とが結合されているため、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とを結合するために、横桟のリブ部に、それぞれの縦格子の長さ方向の端部を挿入するための切り欠き溝を形成する必要がなく、このため、簡単な構造及び作業により、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とを結合できるようになる。
【０００８】
以上の本発明において、横桟のリブ部と、縦格子の長さ方向の端部とのうち、リブ部に孔部を形成し、縦格子の長さ方向の端部に突起を形成してもよく、あるいは、リブ部に突起を形成し、縦格子の長さ方向の端部に孔部を形成してもよい。
【０００９】
また、本発明において、横桟のリブ部と、縦格子の長さ方向の端部とのうち、一方に形成された孔部に挿入するための突起を他方に形成することは、任意の作業や形態により行うことができ、その一例は、突起を、上記他方を打圧することにより形成することであり、他の例は、突起を、上記他方に溶接やねじ等で取り付けた突起部材とすることである。
【００１０】
前者によると、突起を、上記他方を打圧することにより形成できるため、簡単な作業により突起を上記他方に設けることができるとともに、上記他方を打圧すると、この打圧作業により上記他方に形成された突起を上記一方に設けられている孔部に挿入することができるため、打圧作業という簡単な作業により、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とを結合できる。
【００１１】
以上の本発明において、縦格子は、中空部材でもよく、中実部材でもよい。縦格子が中空部材となっている場合には、この縦格子に設けられる前記スリットは、縦格子の長さ方向の端部の外周囲部の両側に２個形成されることになる。
【００１２】
また、本発明において、それぞれの縦格子の側面に、横桟の長さ方向に突出し、前記スリットに挿入された前記リブ部とこのリブ部の厚さ方向に対面するヒレ部を形成し、このヒレ部に、前記孔部と前記突起とのうち、一方を形成してもよい。
【００１３】
また、このようにそれぞれの縦格子の側面に、横桟の長さ方向に突出し、スリットに挿入されたリブ部とこのリブ部の厚さ方向に対面するヒレ部を形成し、このヒレ部に、孔部と突起とのうち、一方を形成する場合には、ヒレ部を縦格子の側面に、リブ部の厚さ方向に間隔をあけかつスリットを間に挟んで一対形成するようにし、これらのヒレ部の間に、スリットに挿入されたリブ部を挿入し、それぞれのヒレ部に形成した突起をリブ部に形成した孔部に挿入するようにしてもよい。
【００１４】
これによると、横桟のリブ部が縦格子の一対のヒレ部により挟着され、また、それぞれのヒレ部に形成した突起をリブ部に形成した孔部に挿入するため、縦格子が横桟のリブ部の厚さ方向にずれることを防止しながら、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とを大きな強度で結合できることになる。
【００１５】
さらに、縦格子の側面に設ける一対のヒレ部を、横桟の長さ方向における縦格子の両側の側面に形成してもよい。
【００１６】
これによると、縦格子が横桟のリブ部の厚さ方向にずれることを一層有効に防止しながら、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とを一層大きな強度で結合できることになる。
【００１７】
以上において、横桟のリブ部と、縦格子の長さ方向の端部とのうち、一方に形成される前記孔部は、貫通した貫通孔部でもよく、貫通していない不貫通孔部、言い換えると、窪み部や凹部でもよい。
【００１８】
しかし、上述のように縦格子の側面に設けるヒレ部を、横桟のリブ部の厚さ方向に間隔をあけかつスリットを間に挟んで一対形成し、これらのヒレ部の間に、スリットに挿入されたリブ部を挿入し、それぞれのヒレ部に形成した突起をリブ部に形成した孔部に挿入するようにする場合には、孔部を、リブ部の厚さ方向に貫通した貫通孔部とすることが好ましい。
【００１９】
これによると、リブ部の孔部がこのリブ部の厚さ方向に貫通した貫通孔部となるため、一対のヒレ部に形成した突起を挿入するための孔部を簡単な孔あけ作業により容易に設けることができる。
【００２０】
また、本発明に係る横桟に、上側の上横桟と下側の下横桟とがあり、それぞれの縦格子はこれらの上横桟と下横桟との間に配置され、それぞれの縦格子の側面に形成する上述のヒレ部を、縦格子の全長に渡って設けてもよい。
【００２１】
これによると、それぞれの縦格子は、同一の水平断面形状が縦格子の長さ方向に連続するものとなるため、これらの縦格子を、例えば、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品として製造でき、縦格子を安価に製造することができる。
【００２２】
また、横桟に形成するリブ部を横桟の全長に渡って設けた場合には、横桟は、同一の鉛直断面形状が横桟の長さ方向に連続するものとなるため、横桟も、例えば、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品として製造でき、横桟を安価に製造することができる。
【００２３】
以上説明した本発明に係るフェンスは、任意の目的のために任意の場所で用いることができ、その一例の場所は、住宅等の建物の敷地同士を区画する隣地境界箇所であり、他の場所は、住宅等の建物の敷地と道路との境界箇所であり、さらに、本発明に係るフェンスは、例えば、敷地内の植栽区域等を仕切るためにも用いることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によると、横桟のリブ部に、それぞれの縦格子の長さ方向の端部を挿入するための切り欠き溝を形成する必要がなく、横桟のリブ部と縦格子の長さ方向の端部とを簡単な構造及び作業により結合できるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るフェンスの全体を示す一部省略の正面図である。
【図２】図２は、縦格子の全体正面図である。
【図３】図３は、縦格子の全体側面図である。
【図４】図４は、縦格子の一部を省略して示した拡大側面図である。
【図５】図５は、縦格子の上部の斜視図である。
【図６】図６は、縦格子の平面図である。
【図７】図７は、図４のＳ７−Ｓ７線断面図である。
【図８】図８は、横桟のリブ部を縦格子のスリットと一対のヒレ部の間とに挿入する作業を示す側断面図である。
【図９】図９は、一対のヒレ部を打圧することにより形成された突起をリブ部の孔部に挿入する作業を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１には、本発明の一実施形態に係るフェンス１の一部が省略された全体正面図が示されており、このフェンス１は、それぞれ水平方向への長さを有する上側の上横桟２及び下側の下横桟３と、それぞれが上下方向の長さを有している縦格子４とを含んで構成され、上横桟２と下横桟３との間に配置されている複数本の縦格子４は、上横桟２及び下横桟３の長さ方向に間隔をあけて並設されている。パネル状となっているフェンス１には、図示しない２本の支柱が、水平方向の間隔をあけてブラケット等の取付具により取り付けられ、これらの支柱により、フェンス１は、例えば、住宅等の建物の敷地同士を区画する隣地境界箇所に設置される。
【００２７】
図２及び図３には、縦格子４の全体正面図と全体側面図が示されており、また、図４には、縦格子４の一部を省略した拡大側面図が、図５には、縦格子４の上部の斜視図が、図６には、縦格子４の平面図が、それぞれ示されており、図７には、図４のＳ７−Ｓ７断面図が示されている。これらの図面から分かるように、それぞれの縦格子４は中空部材であり、内部が中空となっている縦格子４の本体４Ａは、図６に示されているように、平面視で略四角形状の柱状となっており、この本体４Ａの左右両側の側面には、言い換えると、上横桟２及び下横桟３の長さ方向における縦格子４の本体４Ａの両側の側面には、これらの上横桟２及び下横桟３の長さ方向に突出しているヒレ部４Ｂが形成され、このヒレ部４Ｂは、本体４Ａの左右両側の側面において、一対ずつ設けられている。また、このようなヒレ部４Ｂは、図４から分かるように、縦格子４の全長に渡って設けられ、さらに、一対のヒレ部４Ｂは、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂの厚さ方向に間隔をあけて設けられている（後述の図８及び図９を参照）。
【００２８】
縦格子４の本体４Ａは、内部が中空となっているため、この本体４Ａは、縦格子４の外周囲部を形成しており、この外周囲部の左右両側に、言い換えると、中空の本体４Ａの厚さを形成している肉部の左右両側に、図５及び図６で示されている２個のスリット５が形成されており、これらのスリット５は一対のヒレ部４Ｂの間に形成されているため、これらのヒレ部４Ｂによりスリット５は挟まれている。そして、スリット５は、図４に示されているように、縦格子４の長さ方向の両端部である上下両端部に設けられ、上側のスリット５は、縦格子４の上面から下方へ一定長さ分だけ延びており、下側のスリット５は、縦格子４の下面から上方へ一定長さ分だけ延びている。
【００２９】
スリット５が設けられる前のそれぞれの縦格子４は、同一の水平断面形状が縦格子４の長さ方向である上下方向に連続するものになっているため、それぞれの縦格子４は、アルミ又はアルミ合金を押し出し成形又は引き抜き成形することにより製造された棒材を所定長さで切断することにより形成されており、この切断作業後に、スリット５が、縦格子４の本体４Ａの上部と下部とに、一対のヒレ部４Ｂの間において切削加工に行うことにより形成される。
【００３０】
このように縦格子４は、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き品であるため、多数の縦格子４を安価に製造することができる。
【００３１】
図８には、図１に示されている上横桟２の鉛直断面が示されている。この上横桟２も中空部材であり、内部が中空となっている上横桟２の本体２Ａの下部には、上横桟２の長さ方向に延びていて、縦格子４の側に、すなわち、下側に突出しているリブ部２Ｂが形成されている。そして、このリブ部２Ｂは、図１に示されているように、上横桟２の全長に渡って形成されている。また、図８に示されているように、リブ部２Ｂには孔部６が設けられ、この孔部６は、リブ部２Ｂの厚さ方向（上横桟２の長さ方向と直交する水平方向）に貫通した貫通孔部となっており、このような孔部６は、図１で示したそれぞれの縦格子４のヒレ部４Ｂと対応する箇所に形成されている。
【００３２】
図８には、図１に示されている下横桟３の鉛直断面も示されている。この下横桟３は、上横桟２と同じものを上下逆にしたものであり、このため、下横桟３も中空部材であり、内部が中空となっている下横桟３の本体３Ａの上部には、下横桟３の長さ方向に延びていて、縦格子４の側に、すなわち、上側に突出しているリブ部３Ｂが形成され、このリブ部３Ｂには、上横桟２のそれぞれの孔部６と同じ箇所において、貫通孔部となっている孔部６が複数個設けられている。
【００３３】
このような孔部６がリブ部２Ｂ，３Ｂに設けられる前の上横桟２及び下横桟３は、同一の鉛直断面形状が上横桟２及び下横桟３の長さ方向である水平方向に連続するものになっているため、それぞれの上横桟２及び下横桟３も、アルミ又はアルミ合金を押し出し成形又は引き抜き成形することにより製造された棒材を所定長さで切断することにより形成されており、この切断作業後に、孔部６が、上横桟２のリブ部２Ｂと下横桟３のリブ部３Ｂに孔あけ加工により貫通孔部として形成される。
【００３４】
このため、上横桟２及び下横桟３は、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き品であるため、これらの上横桟２及び下横桟３も安価に製造することができる。
【００３５】
なお、それぞれの縦格子４の長さ方向の両端部である上下両端部に形成されているスリット５の水平方向の幅寸法は、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂの厚さ寸法と同じ又はこれよりも若干大きくなっているとともに、スリット５の上下長さ寸法は、リブ部２Ｂ，３Ｂの幅寸法であるこれらのリブ部２Ｂ，３Ｂの上下長さ寸法と同じ又はこれよりも若干長くなっている。
【００３６】
図８と図９は、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂに、それぞれの縦格子４の上下両端部を結合するための作業を示している。まず最初に、図８に示されているように、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂを、それぞれの縦格子４の上下両端部に形成されているスリット５に挿入するとともに、それぞれの縦格子４の左右両側の側面に一対ずつ設けられているヒレ部４Ｂの間にもリブ部２Ｂ，３Ｂを挿入する。これにより、それぞれのヒレ部４Ｂは、リブ部２Ｂ，３Ｂとこれらのリブ部２Ｂ，３Ｂの厚さ方向に対面することになり、それぞれのリブ部２Ｂ，３Ｂは、一対のヒレ部４Ｂによって挟着された状態になる。
【００３７】
次いで、図９に示されているように、リブ部２Ｂ，３Ｂに設けられている孔部６と対応する箇所において、一対のヒレ部４Ｂに、プレス機等によるパンチ荷重Ｆをヒレ部４Ｂの外側から作用させるパンチ作業、すなわち、打圧作業を行い、これにより、ヒレ部４Ｂに、ヒレ部４Ｂの一部が膨出変形した突起７を形成し、打圧によって生じたこれらの突起７を、リブ部２Ｂ，３Ｂに形成されている孔部６にリブ部２Ｂ，３Ｂの厚さ方向両側から圧入状態で挿入する。
【００３８】
このようなパンチ作業をそれぞれの縦格子４について行うことにより、上横桟２と下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂとそれぞれの縦格子４の長さ方向の両端部とが結合されることになり、図１で示したフェンス１が製造されることになる。
【００３９】
なお、図９では、上横桟２のリブ部２Ｂと下横桟３のリブ部３Ｂとに対して同時にパンチ作業を行うように示されているが、これらのパンチ作業は、もちろん時間をずらした個別作業として行ってもよい。
【００４０】
以上説明した本実施形態によると、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂとそれぞれの縦格子４の長さ方向の両端部とを結合するために、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂに、それぞれの縦格子４の長さ方向の端部を挿入するための切り欠き溝を形成する必要がなく、このため、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂとそれぞれの縦格子４の長さ方向の両端部とを結合するための構造及び作業を簡単化することができる。
【００４１】
また、本実施形態では、縦格子４のヒレ部４Ｂは、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂの厚さ方向に間隔をあけかつ縦格子４のスリット５を間に挟んで一対形成されており、このため、縦格子４に設けられるスリット５は、縦格子４の一対のヒレ部４Ｂの間に形成されているため、縦格子４にスリット５を切削作業で加工する作業を、切削具を一対のヒレ部４Ｂに案内させて行えることになり、このため、スリット５の加工作業を容易に行える。
【００４２】
さらに、一対のヒレ部４Ｂの間には、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂが挿入されるため、縦格子４を、上横桟２及び下横桟３に対してリブ部２Ｂ，３Ｂの厚さ方向に位置決めすることができ、上横桟２及び下横桟３に対して縦格子４を正確な位置に配置することができる。
【００４３】
すなわち、本実施形態によると、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂが縦格子４の一対のヒレ部４Ｂにより挟着されるため、縦格子４が上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂの厚さ方向にずれることを防止でき、このずれが防止された状態において、それぞれのヒレ部４Ｂに上述の突起７を形成するための前述の打圧作業を容易に行える。
【００４４】
また、本実施形態では、それぞれのヒレ部４Ｂに打圧作業で形成した突起７をリブ部２Ｂ，３Ｂの孔部６に、リブ部２Ｂ，３Ｂの厚さ方向の両側から挿入するため、上横桟２及び下横桟３のリブ部２Ｂ，３Ｂと縦格子４の上下両端部の端部とを大きな強度で結合できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、例えば、住宅等の建物の敷地の隣地境界箇所や道路との境界箇所等に設置されるフェンスに利用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  フェンス
２  上横桟
２Ａ  本体
２Ｂ  リブ部
３  下横桟
３Ａ  本体
３Ｂ  リブ部
４  縦格子
４Ａ  本体
４Ｂ  ヒレ部
５  スリット
６  貫通孔部となっている孔部
７  突起
【図１】
0006442303.tif 000002
【図２】
0006442303.tif 000003
【図３】
0006442303.tif 000004
【図４】
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【図５】
0006442303.tif 000006
【図６】
0006442303.tif 000007
【図７】
0006442303.tif 000008
【図８】
0006442303.tif 000009
【図９】
0006442303.tif 000010