(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容され、上部にステムが設けられたエアゾール容器本体と、前記ステムの先端部に取り付けられた噴射ボタンと、前記噴射ボタンの上部を開放して囲うように前記エアゾール容器本体の上部に装着されたカバーキャップとを備えるエアゾール容器であって、
前記カバーキャップは、前記エアゾール容器本体の上部に装着される外筒部と、前記外筒部の内側に前記噴射ボタンを囲うように、かつ前記噴射ボタンが上下動できるように設けられた内筒部とを備え、前記外筒部及び前記内筒部の前面に噴射用開口部が形成され、
前記噴射ボタンの前面の上部には、内側に向かって凹状に窪んだ噴射ガイドが形成され、
前記噴射ガイドの底部から外方に突出するように、前記噴射用開口部に向かって延びる噴射ノズルが形成され、
前記噴射ノズルの内部には、前記噴射用開口部に向かって延び、先端が開口した噴射用流路が形成され、
前記噴射用流路は、後端から一定の直径で延びる第１流路部と、前記第１流路部から先端に向かって拡径された第２流路部を備え、
前記第２流路部は、直径が一定の第１ストレート部と、前記第１ストレート部よりも直径が大きく、かつ直径が一定の第２ストレート部とを有し、
前記第２流路部の長さが４．０〜８．０ｍｍ、前記第１ストレート部の直径が０．８〜１．５ｍｍ、前記第２ストレート部の直径が２．０〜４．０ｍｍ、前記第２ストレート部の長さが１．０〜３．０ｍｍである、エアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、エアゾール容器は、エアゾール容器本体の上部に設けられたステムに噴射ボタンが取り付けられており、該噴射ボタンを押し下げることでエアゾール容器本体内の内容物を噴射するものである。例えば、未使用時にはエアゾール容器本体の上部に噴射ボタンを覆い隠すようにキャップを被せ、使用時には該キャップを取って噴射ボタンを押すオーバーキャップタイプのエアゾール容器が知られている。しかし、該エアゾール容器は、キャップを取り外さなければ使用できないため操作が煩雑である。
【０００３】
また、噴射ボタンの上部を開放して囲うようにエアゾール容器本体の上部に装着され、前面に噴射用開口部が形成されたカバーキャップを備えるワンタッチタイプのエアゾール容器も知られている（例えば、特許文献１）。該エアゾール容器は、キャップを取り外すことなくそのまま噴射ボタンを押して使用でき利便性に優れるうえ、デザイン性にも優れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２６９６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、ワンタッチタイプのエアゾール容器では、噴射音が大きく、またカバーキャップ内で噴射音が反響してこもる問題がある。
また、エアゾール容器では、内容物が噴射される範囲が狭くなりすぎると、比較的広い範囲に噴射された場合に比べて内容物が付着した時の温度が低くなって使用感が悪くなることがある。そのため、内容物の噴射が極狭い範囲に限定されないようにすることも重要である。
【０００６】
本発明は、噴射音が小さく、こもりにくく、かつ内容物が噴射される範囲が充分に広いエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のエアゾール容器は、内容物が収容され、上部にステムが設けられたエアゾール容器本体と、前記ステムの先端部に取り付けられた噴射ボタンと、前記噴射ボタンの上部を開放して囲うように前記エアゾール容器本体の上部に装着されたカバーキャップとを備えるエアゾール容器であって、前記カバーキャップは、前面に噴射用開口部が形成され、前記噴射ボタンには、前記噴射用開口部に向かって延び、先端が開口した噴射用流路が形成され、前記噴射用流路は、後端から一定の直径で延びる第１流路部と、前記第１流路部から先端に向かって拡径された第２流路部を備える。
【０００８】
本発明のエアゾール容器では、前記第２流路部が段階的に拡径する部分を有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のエアゾール容器は、噴射音が小さく、こもりにくく、かつ内容物が噴射される範囲が充分に広い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のエアゾール容器の一例を示す縦断面図である。
【図２】図１のエアゾール容器の噴射ボタンを示すものであって、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）はステムに取り付けた状態の正面図である。
【図３】図１のエアゾール容器の噴射ボタンの底面図である。
【図４】図３の噴射ボタンのＡ−Ａ’断面図である。
【図５】図４の噴射ボタンの噴射用流路近傍を拡大した断面図である。
【図６】図１のエアゾール容器のカバーキャップの底面図である。
【図７】図６のカバーキャップのＢ−Ｂ’断面図である。
【図８】カバーキャップの前後を入れ替えてエアゾール容器本体に再装着した様子を示した断面図である。
【図９】本発明のエアゾール容器における噴射用流路の他の例を示した断面図である。
【図１０】本発明のエアゾール容器における噴射用流路の他の例を示した断面図である。
【図１１】本発明のエアゾール容器における噴射用流路の他の例を示した断面図である。
【図１２】本発明のエアゾール容器における噴射用流路の他の例を示した断面図である。
【図１３】本発明のエアゾール容器の他の例を示した断面図である。
【図１４】比較例１の噴射ボタンを示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明のエアゾール容器の一例について図１〜７に基づいて説明する。
本実施形態のエアゾール容器１は、図１に示すように、内容物が収容され、上部にステム２ｂが設けられたエアゾール容器本体２と、ステム２ｂの先端部に取り付けられ、エアゾール容器本体２に収容された内容物を噴射させるための噴射ボタン３と、噴射ボタン３の上部を開放して囲うようにエアゾール容器本体２の上部に装着されるカバーキャップ４と、を備えている。
【００１２】
（エアゾール容器本体）
エアゾール容器本体２としては、例えば、スチールやアルミニウム等からなる金属製の耐圧容器が挙げられる。この例のエアゾール容器本体２は、上部に設けられたマウンティングカップ２ａと、マウンティングカップ２ａの内側中央部から突出するステム２ｂと、ステム２ｂを下方に押し下げることにより開放されるバルブ機構（図示せず。）と、を備えている。マウンティングカップ２ａの外周部は、図２（ｃ）に示すように、耐圧容器の上端部に巻き締めされることによって巻締め部２ｃを形成している。
【００１３】
（噴射ボタン）
噴射ボタン３は、図１〜４に示すように、ステム２ｂの先端部に取り付けられたボタン本体５と、ボタン本体５の前面から外方に突出した噴射ノズル６とを備えている。噴射ノズル６は、後述のカバーキャップ４の前面に形成された噴射用開口部２１ａ，２１ｂに向かって延びている。また、この例の噴射ノズル６の先端は、カバーキャップ４の噴射用開口部２１ｂまで達していない。
【００１４】
ボタン本体５は、略筒状で、かつ平面視で前後方向に長い円形状の外側壁部７と、外側壁部７の内側中央部に設けられた円筒状の内側壁部８と、外側壁部７及び内側壁部８の上面を閉塞する上壁部９と、を備えている。また、ボタン本体５の後部において、外側壁部７と内側壁部８とが補強用のリブ壁１０で接続されている。また、噴射ボタン３を上方から押圧しやすくするために、上壁部９の上面は凹状とされている。
【００１５】
外側壁部７の両方の外側面には、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、外方に向かって突出した一対のガイド突起１１が設けられている。一対のガイド突起１１は、外側壁部７のそれぞれの外側面において、前後方向の中央部よりも前面側で互いに対称となるように配置されている。また、外側壁部７の両方の外側面における、前後方向の中央部よりも背面側で、かつ一対のガイド突起１１よりも下方には、外方に向かって突出した一対の抜止め突起１２が設けられている。
【００１６】
外側壁部７の下端には、外側に張り出した裾筒部１３が設けられている。裾筒部１３は円筒状であり、噴射ボタン３をステム２ｂに取り付けたときにマウンティングカップ２ａの巻締め部２ｃの内側に位置するようになっている。これにより、後述の残留内容物の排出においてカバーキャップ４を取り外す際に、カバーキャップ４と接触して噴射ボタン３が倒れ込んでも、裾筒部１３が巻締め部２ｃの内面に当接することで噴射ボタン３のそれ以上の倒れ込みが防止される。そのため、ステム２ｂが破損したり、噴射ボタン３が外れ飛んだりすることが抑制される。
噴射ボタン３をステム２ｂの先端部に取り付けた状態において、裾筒部１３の上面は巻締め部２ｃの上端と同じ高さ又はそれよりも上方に位置するようになっている。
【００１７】
裾筒部１３の両方の外側面には、図３に示すように、一対のスリット１３ａが設けられている。これら一対のスリット１３ａは、一対のガイド突起１１の延長線上に位置し、裾筒部１３の下端から外側壁部７の下端まで切り欠くように形成されている。スリット１３ａの幅は、ガイド突起１１の幅と同じか、又はそれ以上となっている。
【００１８】
内側壁部８は、上壁部９の下面から垂下され、底面が開放されている。内側壁部８の内側の底部には、図４に示すように、ステム２ｂの上端部に嵌合される、ステム２ｂの外径と同等の内径の嵌合部８ａが形成されている。内側壁部８の内側における嵌合部８ａよりも上方には、嵌合部８ａの内径よりも小さい内径の充填室８ｂが形成されている。内側壁部８の内側では、内径の違いから嵌合部８ａと充填室８ｂの境界部分に段差８ｃが形成されている。ステム２ｂを内側壁部８の嵌合部８ａに挿入したときには、段差８ｃがステム２ｂの上端面に当接するようになっている。また、嵌合部８ａの下端部には、ステム２ｂを挿入しやすくするために、下方に向かって徐々に拡径したテーパー面８ｄが形成されている。
【００１９】
ボタン本体５の前面の上部には、外側壁部７が内側壁部８に向かって凹状に窪んだ噴射ガイド７ａが形成されている。噴射ガイド７ａの正面視での形状は、円形状になっている。凹状に窪んだ噴射ガイド７ａの底部は内側壁部８と一体とされており、該底部から外方に突出するように噴射ノズル６が形成されている。噴射ガイド７ａは、噴射ノズル６から噴射された内容物を放射状に放出させるためのガイドとなる。
ボタン本体５の上壁部９における前面側の上面には、上方に突出する凸部２５ａが設けられている。凸部２５ａは、噴射ボタン３を上方から見たときに噴射ノズル６が設けられている側がどちらであるかを判断するための目印となる。
【００２０】
噴射ノズル６の内部には、図１及び図４に示すように、噴射用流路１４が形成されている。すなわち、噴射ノズル６には、カバーキャップ４の噴射用開口部２１ａ，２１ｂに向かって延びる噴射用流路１４が形成されている。噴射用流路１４は、内側壁部８の充填室８ｂに通じている。これにより、エアゾール容器１では、噴射ボタン３を上方から押圧してステム２ｂを押し下げたときに、ステム２ｂから上方に噴き出された内容物が充填室８ｂ及び噴射用流路１４を通って前方に噴射される。
【００２１】
噴射用流路１４は、図５に示すように、後端１４ａから延びる直径が一定の第１流路部１５と、第１流路部１５から先端１４ｂに向かって拡径された第２流路部１６とを備える。噴射用流路１４が第１流路部１５と第２流路部１６を備えることで、噴射用流路１４から噴射される範囲が極狭い範囲に限定されることを抑制しつつ、噴射音を小さくすることができる。
なお、本発明において、「第１流路部から先端に向かって拡径された第２流路部」とは、第１流路部から先端に向かって徐々に拡径されたもの、第１流路部から先端に向かって段階的に拡径されたもの、及びそれらの組み合わせたものを意味する。
【００２２】
この例の第２流路部１６は、第１流路部１５からテーパー状に暫時拡径する拡径部１６ａと、拡径部１６ａの先端から延びる直径が一定の第１ストレート部１６ｂと、第１ストレート部１６ｂの先端から延び、第１ストレート部１６ｂよりも直径が大きく、かつ直径が一定の第２ストレート部１６ｃとからなる。このように、第２流路部１６は、段階的に拡径する部分を有している。第２流路部１６が段階的に拡径する部分を有することで、噴射用流路１４から噴射された内容物がカバーキャップ４の噴射用開口部２１ａ，２１ｂの周りに付着することを抑制しやすくなる。
【００２３】
第１流路部１５の長さＬ１は、０．１〜２．０ｍｍが好ましく、０．５〜１．０ｍｍがより好ましい。第１流路部１５の長さＬ１が下限値以上であれば、噴射音を小さくしやすい。第１流路部１５の長さＬ１が上限値以下であれば、内容物の噴射範囲が極狭い範囲に限定されることを抑制しやすい。
【００２４】
第１流路部１５の直径ｄ１は、０．３〜０．７ｍｍが好ましく、０．４〜０．５ｍｍがより好ましい。第１流路部１５の直径ｄ１が下限値以上であれば、噴射音を小さくしやすい。第１流路部１５の直径ｄ１が上限値以下であれば、内容物の噴射範囲が極狭い範囲に限定されることを抑制しやすい。
【００２５】
第２流路部１６の長さＬ２は、２．０〜１５ｍｍが好ましく、４．０〜８．０ｍｍがより好ましい。第２流路部１６の長さＬ２が下限値以上であれば、噴射音を小さくしやすい。第２流路部１６の長さＬ２が上限値以下であれば、内容物の噴射範囲が極狭い範囲に限定されることを抑制しやすい。
【００２６】
第１ストレート部１６ｂの直径ｄ２は、０．５〜２．０ｍｍが好ましく、０．８〜１．５ｍｍがより好ましい。第１ストレート部１６ｂの直径ｄ２が下限値以上であれば、噴射音を小さくしやすい。第１ストレート部１６ｂの直径ｄ２が上限値以下であれば、内容物の噴射範囲が極狭い範囲に限定されることを抑制しやすい。
【００２７】
第２ストレート部１６ｃの長さＬ３は、０．５〜５．０ｍｍが好ましく、１．０〜３．０ｍｍがより好ましい。第２ストレート部１６ｃの長さＬ３が下限値以上であれば、噴射音を小さくしやすい。第２ストレート部１６ｃの長さＬ３が上限値以下であれば、内容物の噴射範囲が極狭い範囲に限定されることを抑制しやすい。
第２ストレート部１６ｃの直径ｄ３は、１．０〜５．０ｍｍが好ましく、２．０〜４．０ｍｍがより好ましい。第２ストレート部１６ｃの直径ｄ３が下限値以上であれば、噴射音を小さくしやすい。第２ストレート部１６ｃの直径ｄ３が上限値以下であれば、内容物の噴射範囲が極狭い範囲に限定されることを抑制しやすい。
【００２８】
噴射用流路１４としては、第１流路部１５の長さＬ１が０．５〜１．０ｍｍであり、第１流路部１５の直径ｄ１が０．４〜０．５ｍｍであり、第２流路部１６の長さＬ２が４．０〜８．０ｍｍであり、第１ストレート部１６ｂの直径ｄ２が０．８〜１．５ｍｍであり、第２ストレート部１６ｃの長さＬ３が１．０〜３．０ｍｍであり、かつ第２ストレート部１６ｃの直径ｄ３が２．０〜４．０ｍｍであるものが好ましい。これにより、噴射用流路１４からの内容物の噴射範囲が極狭い範囲に限定されることを抑制しつつ、噴射音を小さくする効果が高くなる。また、噴射用流路１４から噴射された内容物がカバーキャップ４の噴射用開口部２１ａ，２１ｂの周りに付着することを抑制しやすくなる。
【００２９】
噴射ボタン３を形成する材料としては、特に限定されず、エアゾール容器の噴射ボタンに通常使用されるプラスチック材料を使用できる。
噴射ボタン３の製造方法は、公知の製造方法を採用できる。
【００３０】
（カバーキャップ）
カバーキャップ４は、図１、図６及び図７に示すように、エアゾール容器本体２の上部に着脱自在に装着される円筒状の外筒部１７と、外筒部１７の内側に噴射ボタン３を囲うように、かつ噴射ボタン３が上下動できるように設けられた内筒部１８と、外筒部１７と内筒部１８との間の上面を閉塞する上壁部１９とを備えている。
【００３１】
エアゾール容器本体２の上部に噴射ボタン３とカバーキャップ４を装着した状態においては、噴射ボタン３の上部は開放されており、カバーキャップ４を取り外さずにそのまま噴射ボタン３を上方から押圧できるようになっている。
外筒部１７及び上壁部１９には、噴射ボタン３を上方から押圧しやすくするために、前面部よりも背面部の高さが低くされた操作用凹部２０が形成されている。
【００３２】
この例の外筒部１７の外径は、エアゾール容器本体２の外径とほぼ同等である。外筒部１７の下部の内周面には、周方向に凸部１７ａが設けられている。カバーキャップ４は、外筒部１７の凸部１７ａを巻締め部２ｃの下側に係合させることによって、エアゾール容器本体２の上部に着脱自在に装着することできる。
【００３３】
内筒部１８の平面視での形状は、噴射ボタン３の形状に対応する前後方向に長い長円形状（いわゆるレーストラック形状）となっている。内筒部１８の内径は、内側で噴射ボタン３が上下動できるように、ボタン本体５の外径よりも僅かに大きくなっている。
内筒部１８は、外筒部１７の内側中央部に配置され、その上端には開口部１８ａが形成され、下端にも開口部１８ｂが形成されている。エアゾール容器本体２の上部に噴射ボタン３とカバーキャップ４を装着した状態では、内筒部１８の開口部１８ａから噴射ボタン３の上部が露出するようになっている。
【００３４】
内筒部１８の下端の上下方向の位置は、噴射ボタン３及びカバーキャップ４をエアゾール容器本体２に装着した状態で、ボタン本体５の噴射ガイド７ａの下端と噴射ノズル６の間になっている。また、内筒部１８の下端は、後述する外筒部１７の噴射用開口部２１ａの上端と下端との中間に位置している。このように、内筒部１８の上下方向の長さが短くなっていることで、後述のように使用済みの状態から残留内容物を排出する場合に、噴射ボタン３に内筒部１８を引っ掛かけずにカバーキャップ４を取り外すことが容易になる。
内筒部１８の下端部には、内側に噴射ボタン３を挿入しやすくするためのテーパー面１８ｃが形成されている。
【００３５】
外筒部１７の前面には、正面視で円形状の噴射用開口部２１ａが形成されている。また、内筒部１８の前面には、正面視で半円状の噴射用開口部２１ｂが形成されている。内筒部１８の半円状の噴射用開口部２１ｂの半径は、噴射ガイド７ａの平面視での半径とほぼ同等になっている。また、外筒部１７の円形状の噴射用開口部２１ａの半径は、内筒部１８の噴射用開口部２１ｂの半径よりも大きくなっている。
エアゾール容器１を正面視したときには、カバーキャップ４の噴射用開口部２１ａ，２１ｂの位置に噴射ノズル６が位置するようになっている。噴射ボタン３を上方から押圧したときには、噴射ノズル６から噴射された内容物がカバーキャップ４の噴射用開口部２１ａ，２１ｂを通って前方に拡散される。
【００３６】
内筒部１８の両方の側面部には、内筒部１８の下端から上方に切欠かれた一対のガイドスリット２２が形成されている。一対のガイドスリット２２は、噴射ボタン３の一対のガイド突起１１のそれぞれに対応する位置に形成されている。これにより、噴射ボタン３とカバーキャップ４がエアゾール容器本体２に装着された状態において、各々のガイド突起１１がそれぞれのガイドスリット２２に嵌まり、ガイド突起１１がガイドスリット２２により案内されつつ上下動するようになっている。ガイドスリット２２の幅は、噴射ボタン３のガイド突起１１が案内するのに充分な幅になっている。
【００３７】
内筒部１８の背面側の下端部には、排出用開口部２３が設けられている。後述のように残留内容物を排出する際にカバーキャップ４の前後を入れ替えて装着したときに、噴射ノズル６の位置が排出用開口部２３と一致するようになっている。
【００３８】
また、内筒部１８の両方の内側面における前後方向の中央部よりも背面側には、内側に突出する一対の抜止め部２４が設けられている。
一対の抜止め部２４は、前後方向において噴射ボタン３の一対の抜止め突起１２のそれぞれに対応する位置で、噴射ボタン３とカバーキャップ４がエアゾール容器本体２に装着された状態において、一対の抜止め突起１２の下方に位置するように設けられている。噴射ボタン３が上方に抜けようとした場合、一対の抜止め突起１２がカバーキャップ４の一対の抜止め部２４に係合する。これにより、輸送中の振動や落下によって噴射ボタン３が脱落することが抑制される。
【００３９】
カバーキャップ４の上壁部１９における背面側の上面には、上方に突出する凸部２５ｂが設けられている。凸部２５ｂは、カバーキャップ４を上方から見たときにいずれが背面側であるかを判断するための目印となる。
【００４０】
カバーキャップ４を形成する材料としては、特に限定されず、エアゾール容器のカバーキャップに通常使用されるプラスチック材料を使用できる。
カバーキャップ４の製造方法は、公知の製造方法を採用できる。
【００４１】
（内容物）
エアゾール容器１に収容する内容物としては、特に限定されず、例えば、各種目的に応じた有効成分、及び必要に応じて含まれる溶剤、補助剤等を含む原液と、液体ガスや圧縮ガス等の噴射剤との混合物が挙げられる。
前記有効成分の具体例としては、例えば、殺虫剤、忌避剤、殺菌剤、芳香剤、室内消臭剤、整髪剤、ヘアケア剤、育毛トニック剤、シェービングフォーム、制汗消臭剤、ガラスクリーナー、エアコン洗浄剤、防水剤、塗料等が挙げられる。
【００４２】
（使用方法）
以下、エアゾール容器１の使用方法について説明する。
エアゾール容器１では、図１に示すように、ステム２ｂが噴射ボタン３の内側壁部８の嵌合部８ａに挿入され、ステム２ｂの先端に内側壁部８の段差８ｃが当接されるようにして、内容物が収容されたエアゾール容器本体２の上部に噴射ボタン３が取り付けられる。また、カバーキャップ４の内筒部１８の内側に噴射ボタン３が挿入されるように、カバーキャップ４がエアゾール容器本体２の上部に装着される。この状態では、カバーキャップ４の噴射用開口部２１ａ，２１ｂの位置が噴射ボタン３の噴射ノズル６の位置と揃えられ、噴射ボタン３の一対のガイド突起１１がカバーキャップ４の一対のガイドスリット２２内に嵌まっている。また、噴射ボタン３の上部はカバーキャップ４から露出している。
【００４３】
エアゾール容器１を使用する場合は、カバーキャップ４を取り外すことなく噴射ボタン３を上方から押圧する。噴射ボタン３はガイドスリット２２によるガイド突起１１の案内によって真っ直ぐに押し下げられ、それに伴ってエアゾール容器本体２のステム２ｂが押し下げられる。これにより、ステム２ｂを通じて内容物がボタン本体５の充填室８ｂに噴き出され、次いで噴射ノズル６の噴射用流路１４を通じて噴射される。噴射ノズル６から噴射された内容物は、カバーキャップ４の噴射用開口部２１ａ，２１ｂを通じて前方に放射状に拡散される。
噴射ボタン３の押圧を解除すると、押し下げられたステム２ｂが再び元の位置に戻り、内容物の噴射が停止する。
【００４４】
使用済みとなったエアゾール容器１においては、残留内容物を以下のようにして排出する。
まず、エアゾール容器本体２からカバーキャップ４を取り外す。次いで、図８に示すように、噴射ボタン３の上面に設けられた凸部２５ａとカバーキャップ４の上面に設けられた凸部２５ｂとが同じ方向になるように、前後を入れ替えてカバーキャップ４をエアゾール容器本体２の上部に再装着する。この状態では、カバーキャップ４の内筒部１８の下端部におけるガイドスリット２２よりも背面側の部分１８ｄが噴射ボタン３の一対のガイド突起１１を押し下げることで、噴射ボタン３が強制的に押し下げられる。これにより、ステム２ｂが連続的に押し下げられた状態となり、エアゾール容器本体２内に残留した内容物が外筒部１７と内筒部１８との間の空間Ｓ１に排出される。噴射された内容物は、裾筒部１３のスリット１３ａを通じて、噴射ボタン３の外側壁部７内の空間Ｓ２にも流入する。このように、エアゾール容器１では、残留内容物が周囲に飛散させずに排出することができる。
【００４５】
（作用効果）
以上説明した本発明のエアゾール容器では、噴射用流路が、後端から延びる直径が一定の第１流路部と、直径が先端に向かって拡径した第２流路部とを備えているため、噴射音が小さく、こもりにくくなるうえ、内容物が充分に広い範囲に噴射される。
また、エアゾール容器１のように噴射用流路の第２流路部が段階的に拡径する部分を有していれば、内容物の噴射範囲を充分に広く保ちつつ噴射音を小さくする効果がさらに高くなる。また、噴射用流路から噴射された内容物がカバーキャップの噴射用開口部の周りに付着することも抑制しやすくなる。
【００４６】
なお、本発明のエアゾール容器は、前記したエアゾール容器１には限定されない。
例えば、噴射ボタン３の代わりに、図９に例示した噴射用流路１４Ａを有する噴射ボタン３Ａを備えるエアゾール容器であってもよい。図９における図５と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
噴射用流路１４Ａは、第２流路部１６の代わりに、テーパー状に暫時拡径する拡径部１６ａを有さず、第１流路部１５よりも直径が大きい第１ストレート部１６ｂと、第１ストレート部１６ｂよりも直径が大きい第２ストレート部１６ｃとからなる第２流路部１６Ａを有する以外は、噴射用流路１４と同じである。第２流路部１６Ａも段階的に拡径する部分を有しているため、内容物の噴射範囲を充分に広く保ちつつ噴射音を小さくする効果がより高くなる。また、噴射用流路から噴射された内容物がカバーキャップの噴射用開口部の周りに付着することも抑制しやすくなる。
【００４７】
また、本発明のエアゾール容器は、図１０に例示した噴射用流路１４Ｂを有する噴射ボタン３Ｂを備えるエアゾール容器であってもよい。図１０における図５と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
噴射用流路１４Ｂは、第２流路部１６の代わりに、流路軸方向の切断断面における流路壁面形状が、先端１４ｂに向かって拡径の度合いが小さくなるような円弧状となっている第２流路部１６Ｂを有する以外は、噴射用流路１４と同じである。
【００４８】
また、本発明のエアゾール容器は、図１１に例示した噴射用流路１４Ｃを有する噴射ボタン３Ｃを備えるエアゾール容器であってもよい。図１１における図５と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
噴射用流路１４Ｃは、第２流路部１６の代わりに第２流路部１６Ｃを有する以外は、噴射用流路１４と同じである。第２流路部１６Ｃは、第２ストレート部１６ｃの代わりに、流路軸方向の切断断面における流路壁面形状が、先端１４ｂに向かって拡径の度合いが小さくなるような円弧状となっている拡径部１６ｄを有する以外は、第２流路部１６と同じである。
【００４９】
また、本発明のエアゾール容器は、図１２に例示した噴射用流路１４Ｄを有する噴射ボタン３Ｄを備えるエアゾール容器であってもよい。図１２における図５と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
噴射用流路１４Ｄは、第２流路部１６の代わりに第２流路部１６Ｄを有する以外は、噴射用流路１４と同じである。第２流路部１６Ｄは、第２ストレート部１６ｃの代わりに、流路軸方向の切断断面における流路壁面形状が、先端１４ｂに向かって拡径の度合いが大きくなるような円弧状となっている拡径部１６ｅを有する以外は、第２流路部１６と同じである。
【００５０】
また、本発明のエアゾール容器は、図１３に例示した噴射ボタン３Ｅを備えるエアゾール容器１Ａであってもよい。図１３における図１と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
噴射ボタン３Ｅは、噴射ノズル６の代わりに、カバーキャップ４の内筒部１８の噴射用開口部２１ｂまで延びる噴射ノズル６Ａを有する以外は、噴射ボタン３と同じである。噴射ボタン３Ｅの噴射用流路１４Ｅは、噴射ボタン３の噴射用流路１４に比べて長く、先端が外筒部１７の噴射用開口部２１ａに近い。そのため、エアゾール容器１Ａはエアゾール容器１に比べてより噴射音が小さく、また噴射音が反響しにくくこもりにくくなる。一方、エアゾール容器１Ａは噴射された内容物の付着温度が低くなりやすい傾向がある。噴射された内容物の付着温度をより高くしやすい点では、噴射ボタン３Ｅを備えるエアゾール容器１Ａよりも噴射ボタン３を備えるエアゾール容器１の方が好ましく、噴射用流路の寸法を上記範囲となるように調節することがより好ましい。
【実施例】
【００５１】
以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によっては限定されない。
［評価方法］
各例のエアゾール容器について、以下の方法で評価した。
（噴射音）
Audio Technica AT9440を用いて、各例のエアゾール容器から内容物を噴射したときの音量を測定した。
【００５２】
（噴射範囲）
エアゾールスプレーの実使用距離である、カバーキャップの前面から１５ｃｍ離れたところに各例のエアゾール容器から内容物を噴射し、噴射範囲における噴射時にカバーキャップの軸方向と一致する縦方向と、該方向に直交する横方向の径を測定した。測定は３回行い、それらの平均値を噴射範囲とした。
【００５３】
（付着温度）
NEC THERMO TRACERにより、カバーキャップの前面から１５ｃｍ離れたところに各例のエアゾール容器から内容物を噴射し、噴射された内容物の付着温度を測定した。測定は３回行い、それらの平均値を付着温度とした。
【００５４】
（液だれ）
各例のエアゾール容器から内容物を３秒間噴射した後、カバーキャップの噴射用開口部の周りを目視にて確認し、以下の基準で液だれを評価した。
＜評価基準＞
○：液だれなし。
△：液だれがあるものの、ごく僅かである。
×：液だれが激しい。
【００５５】
［実施例１］
図５に示す形状の噴射用流路１４を有する噴射ボタン３を作製し、図１に示すように、エアゾール容器本体２にカバーキャップ４と共に装着してエアゾール容器１とした。
噴射用流路１４においては、第１流路部１５の長さＬ１を１ｍｍ、第１流路部１５の直径ｄ１を０．５ｍｍ、第２流路部１６の長さＬ２を４ｍｍ、拡径部１６ａの長さＬ４を０．２５ｍｍ、第１ストレート部１６ｂの直径ｄ２を１ｍｍ、第２ストレート部１６ｃの長さＬ３を２ｍｍ、第２ストレート部１６ｃの直径ｄ３を２．７５ｍｍとした。
【００５６】
［実施例２〜９］
噴射用流路１４における第１ストレート部１６ｂの直径ｄ２、第２ストレート部１６ｃの長さＬ３、及び第２ストレート部１６ｃの直径ｄ３を表１に示すとおりに変更した以外は、実施例１と同様にして噴射ボタン３を作製し、エアゾール容器を得た。
【００５７】
［実施例１０］
図１０に示す形状の噴射用流路１４Ｂを有する噴射ボタン３Ｂを作製し、実施例１と同様にエアゾール容器を得た。
噴射用流路１４Ｂにおいては、実施例１と同様に第１流路部１５の長さＬ１を１ｍｍ、第１流路部１５の直径ｄ１を０．５ｍｍとし、後端１４ａから先端１４ｂまでの長さを８ｍｍ、先端１４ｂにおける直径ｄ４を４．５ｍｍ、第２流路部１６Ｂの曲率半径ｒを１．３ｍｍとした。
【００５８】
［実施例１１］
図１１に示す形状の噴射用流路１４Ｃを有する噴射ボタン３Ｃを作製し、実施例１と同様にエアゾール容器を得た。
噴射用流路１４Ｃにおいては、実施例１と同様に第１流路部１５の長さＬ１を１ｍｍ、第１流路部１５の直径ｄ１を０．５ｍｍとし、後端１４ａから先端１４ｂまでの長さを８ｍｍ、拡径部１６ａの長さＬ４を０．２５ｍｍ、第１ストレート部１６ｂの直径ｄ２を１ｍｍ、先端１４ｂにおける直径ｄ５を４．５ｍｍ、拡径部１６ｄの長さを２ｍｍとした。
【００５９】
［比較例１］
図１４に示すような、噴射用流路１４の代わりに、直径０．５ｍｍ、長さ１ｍｍの噴射用流路１１４を有する以外は、噴射ボタン３と同じ態様の噴射ボタン１０３を作製し、実施例１と同様にしてエアゾール容器を得た。
【００６０】
［比較例２］
噴射用流路１４における後端１４ａから先端１４ｂまで直径を０．５ｍｍで一定とした以外は、実施例１と同様にして噴射ボタンを作製し、エアゾール容器を得た。
各実施例及び比較例の噴射用流路の評価結果を表２に示す。
【００６１】
【表１】
0006422180.tif 000002
【００６２】
【表２】
0006422180.tif 000003
【００６３】
表２に示すように、本発明の噴射用流路を備える実施例１〜１１のエアゾール容器は、第１流路部のみからなる流路に相当する短い噴射用流路を備える比較例１のエアゾール容器に比べて噴射音が小さかった。また、実施例１〜１１のエアゾール容器は、噴射用流路の長さが同等で拡径されていない比較例２のエアゾール容器において噴射範囲の縦方向の径が２．２ｍｍであるのに対して、噴射範囲の径がそれよりも広く、噴射範囲が極狭い範囲に限定されることが抑制されていた。
また、実施例３、７では、噴射された内容物の付着温度も比較的高く、液だれもなかった。
【符号の説明】
【００６４】
１、１Ａ  エアゾール容器
２  エアゾール容器本体
２ｂ  ステム
３、３Ａ〜３Ｅ  噴射ボタン
４  カバーキャップ
５  ボタン本体
６  噴射ノズル
１４、１４Ａ〜１４Ｅ  噴射用流路
１５  第１流路部
１６、１６Ａ〜１６Ｄ  第２流路部
１６ａ、１６ｄ、１６ｅ  拡径部
１６ｂ  第１ストレート部
１６ｃ  第２ストレート部
２１ａ、２１ｂ  噴射用開口部
【図１】
0006422180.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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