(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光板の目地部に嵌挿される目地材であって、
当該目地材は棒状の弾性目地材であり、
幅寸法が目地幅の１００〜２００％であり、目地部に嵌挿したとき、上記発光板の表面側から、少なくとも透光性樹脂層及び発光層を有することを特徴とする目地材。
【請求項２】
断面形状において外周から中心部へ向かって少なくとも透光性樹脂層及び発光層を有することを特徴とする請求項１に記載の目地材。
【請求項３】
断面形状が円形であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の目地材。
【請求項４】
断面形状がドーナツ状であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の目地材。
【請求項５】
発光体及び紫外線光源を備えた構造体であり、
上記発光体は、少なくとも２つ以上の発光板が目地部を介して固定されており、該目地部に目地材が嵌挿されており、
上記目地材が、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の目地材であることを特徴とする構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な目地材及びそれを用いた構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紫外線を照射することにより発光する蛍光顔料を用いた発光板が知られている。このような発光板は、紫外線照射時と非照射時で異なる色相を示すため、様々な分野で高意匠性材料として用いられている。この発光板を大型化する場合、複数の発光板を接合して使用する必要がある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、発光層の少なくとも一側端部が裏面側に折曲された状態で埋め込まれた発光板を、複数個配置することが記載されている。特許文献１では、発光層の少なくとも一側端部が裏面側に折曲されていることにより、発光板の発光を均一化することができる。しかし、特許文献１のような発光板を突合せて設置する場合、一般に目地部にはコーキング材、シーリング材等が充填される。この場合、目地部が無発光部分となり、一体化した発光を得ることは難しく、美観性を損なうおそれがある。一方、引用文献２、引用文献３のように、目地用素材に蛍光体を配合したものを成形した発光目地材が開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３８４０１号公報
【特許文献２】実開平３−１２６９０３号公報
【特許文献３】特開２００３−１０５９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献２、３のような発光目地材を目地部に使用する場合、目地幅や目地の形状に合わせてそれぞれ成形する必要がある。また、発光パネルの目地材として使用した場合、目地部の発光輝度と発光パネルの発光輝度が大きく異なる場合があり、一体化した発光を得ることは難しく、美観性を損なうおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述のような問題点に鑑みなされたものであり、発光板の目地部に嵌挿する際、種々の形状に対応し、施工が容易であるとともに、連続的な発光を視認できる目地材を得ることを目的とするものである。
【０００７】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、発光板の目地部に嵌挿される目地材として、その幅寸法が目地幅の１００〜２００％であり、目地部に嵌挿したとき発光板の表面側から、少なくとも透光性樹脂層及び発光層を有することを特徴とする棒状の弾性目地材を使用することに想到し、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明目地材は、下記の特徴を有するものである。
１．発光板の目地部に嵌挿される目地材であって、
当該目地材は棒状の弾性目地材であり、
幅寸法が目地幅の１００〜２００％であり、目地部に嵌挿したとき、上記発光板の表面側から、少なくとも透光性樹脂層及び発光層を有することを特徴とする目地材。
２．断面形状において外周から中心部へ向かって少なくとも透光性樹脂層及び発光層を有することを特徴とする１．に記載の目地材。
３．断面形状が円形であることを特徴とする１．または２．に記載の目地材。
４．断面形状がドーナツ状であることを特徴とする１．〜３．のいずれかに記載の目地材。
５．発光体及び紫外線光源を備えた構造体であり、
上記発光体は、少なくとも２つ以上の発光板が目地部を介して固定されており、該目地部に目地材が嵌挿されており、
上記目地材が、１．〜４．のいずれかに記載の目地材であることを特徴とする構造体。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、発光板の目地部に嵌挿される棒状の弾性目地材であり、その幅寸法が目地幅の１００〜２００％であることにより、発光板の目地部に嵌挿する際、種々の形状に対応し、施工が容易となる。また、目地部に嵌挿したとき発光板の表面側から、少なくとも透光性樹脂層及び発光層を有することにより、目地部においても、発光板と同様の発光が得られ、連続的な発光を視認でき、一体化された発光面を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１（ａ）は、本発明の目地材を使用した状態の一例を示すものである。また、（ｂ）は（ａ）のＡ部の上部から見た拡大図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の目地材の使用した状態の一例を示すものである。また、（ｂ）は目地材の拡大図である。
【図３】図３は、本発明の目地材の断面形状を示す一例である。
【符号の説明】
【００１１】
１．目地材
１１．透光性樹脂層
１２．発光層
１３．中心軸
１４．中空部
２．発光板
３．目地部
Ｌ．目地幅
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
【００１３】
＜目地材＞
本発明は、発光板の目地部に嵌挿される目地材に関するものである。
【００１４】
図１（ａ）に示すように、本発明の目地材（１）は、発光板（２）の目地部（３）に嵌挿されるものである。本発明の目地材（１）は、弾性を有するものであり、目地部（３）の種々の形状に対応し、充填されるものであればよい。また、目地材（１）の幅寸法は、目地幅（Ｌ）（図１（ｂ））の１００〜２００％（好ましくは１１０〜１８０％）である。さらに、本発明の目地材（１）は棒状であり、その長さは発光板（２）の大きさにより適宜設定すればよいが、好ましくは３ｍ以下（より好ましくは０．１ｍ以上３ｍ以下）である。このような場合、目地部（３）を隙間なく充填することができ、本発明の効果を十分に発揮することができる。
【００１５】
また、本発明の目地材（１）の断面形状は、目地部に嵌挿可能なものであれば特に限定されないが、例えば、三角形、四角形、五角形以上の多角形、円形、楕円形、等種々の形状のものを使用することができる。本発明では、断面形状が、円形、楕円形のものが好ましい。なお、本発明において目地材（１）の幅寸法とは、目地材の断面形状における幅のことをいい、例えば、三角形、四角形の場合は長辺、五角形以上の多角形の場合は外接円の直径、円形の場合は直径、楕円形の場合は長径のことをいう。
【００１６】
目地材（１）は、図２に示すように、目地部に嵌挿したとき、発光板（２）の表面側から、少なくとも透光性樹脂層（１１）及び発光層（１２）を有するものである。これにより、発光板と同様の均一な発光が得られ、連続的な発光を視認でき、一体化された発光面を形成することができる。作用機構は明らかではないが、透光性樹脂層（１１）には、発光層（１２）から発光に加え、発光板（２）の端部からの発光も入射する。このため、透光性樹脂層（１１）では、発光層（１２）からの発光と発光板（２）からの発光が混じり合うため、目地材（１）と発光板（２）で連続的な発光を視認できるものと推察される。
【００１７】
透明樹脂層（１１）と発光層（１２）の厚みは、目地幅あるいは発光板の発光の程度等により適宜設定すればよいが、透明樹脂層（１１）の厚みは、好ましくは０．１〜５ｍｍ（好ましくは０．５〜３ｍｍ）、発光層の厚みは、好ましくは０．０１〜５ｍｍ（より好ましくは０．０５〜３ｍｍ）である。なお、本発明における「厚み」とは、目地材の中心軸（１３）における合計厚みのことをいう。
【００１８】
本発明の目地材は、目地部に嵌挿したとき、発光板の表面側から、少なくとも透光性樹脂層（１１）及び発光層（１２）となる態様であれば、目地材の断面形状において透明樹脂層（１１）と発光層（１２）がどのように混在してもよい。以下、断面形状が円形の場合を例として具体的に説明する。
【００１９】
図３に示すように、断面形状が円の場合、
（ａ）：外周が透光性樹脂層（１１）であり、円の中心部が発光層（１２）であるもの、
（ｂ）：外周が透光性樹脂層（１１）であり、中心部へ向かって発光層（１２）及び透光性樹脂層（１１）が順に積層しているもの、
（ｃ）：表面側が透光性樹脂層（１１）であり、裏面側部分が発光層（１２）であるもの、
（ｄ）〜（ｇ）：透光性樹脂層（１１）の内部の少なくとも一部に発光層（１２）を有するもの、
（ｈ）〜（ｋ）：上記（ａ）〜（ｅ）に中空部（１４）を有するドーナツ状のもの、
等が挙げられる。
【００２０】
本発明では、特に断面形状において外周から中心部へ向かって少なくとも透光性樹脂層及び発光層を有するもの（図３：（ａ）、（ｂ）、（ｅ）、（ｈ）、（ｉ）、（ｋ））が好ましい。この場合、目地部に蛍光材料が均一に存在する態様となるため、発光ムラをより一層抑制することができる。
【００２１】
さらには、本発明では、断面形状がドーナツ状のもの（図３：（ｈ）、（ｉ）、（ｋ））が好ましい。目地材（１）が中空部（１４）を有することにより、目地部（３）に容易に嵌挿できるとともに、目地部を隙間なく充填することができる。このため、種々の形状の目地部に対応可能となる。また、発光板と同様のほぼ均一な発光が得られ、よりいっそう連続的な発光を視認でき、一体化された発光面を形成することができる。
【００２２】
本発明において、中空部（１４）の形状は特に限定されるものではない。また、中空部（１４）の断面の面積は、本発明の効果を阻害しない程度であれば特に限定されないが、目地材（１）の断面の面積に対して、好ましくは１０％以上９０％以下（より好ましくは２０％以上８０％以下）である。この場合、目地材（１）の変形性が高まり、目地部（３）に容易に嵌挿できる。
【００２３】
上記透光性樹脂層は、透光性を有し、弾性を有するものであればよく、例えば、樹脂組成物（Ｉ）（以下「樹脂組成物（Ｉ）」という。）により形成されるものである。このような樹脂組成物（Ｉ）としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、アクリル−スチレン樹脂、エポキシ樹脂、メタクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、合成ゴム等から選ばれる１種以上を使用することができる。中でも、本発明では、透光性に優れ、かつ紫外線透過性を有し、所望の柔軟性（変形性）及び弾性を有するものが好ましく、特に、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の弾性樹脂を含むことが好ましい。なお、本発明の「透光性」とは、可視光透過性に優れ、透明性を有することである。
【００２４】
上記目地材における発光層は、上記樹脂組成物（Ｉ）及び蛍光材料を含む樹脂組成物（ＩＩ）（以下「樹脂組成物（ＩＩ）」という。）により形成されるものである。蛍光材料としては、紫外線照射下において発光板と同様の蛍光発光を示すものであれば限定されず、公知の蛍光染料や蛍光顔料等を使用することができる。本発明では、可視光下において蛍光発光を示さないものが好ましく、このような蛍光体の中でも、蛍光発光持続性、耐候性にも優れる無機蛍光顔料が特に好ましい。
【００２５】
上記樹脂組成物（ＩＩ）において蛍光材料の添加量は、発光板の発光により適宜設定すればよいが、上記樹脂（固形分）１００重量部に対して、好ましくは０．５〜５０重量部（より好ましくは１〜３０重量部）程度添加するものである。このような場合、発光板と同様の均一な発光が得られ、連続的な発光を視認でき一体化された発光面を形成することができる。
【００２６】
上記透光性樹脂層及び発光層には、上記成分に加え、本発明の効果を阻害しない程度であれば、例えば、可塑剤、難燃剤、滑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、分散剤、消泡剤、造膜助剤、吸着剤、架橋剤、酸化防止剤、触媒、ブロッキング防止剤等が含まれていてもよく、このような成分を常法で均一に混合することができる。
【００２７】
本発明の目地材は、上記の樹脂組成物（Ｉ）、樹脂組成物（ＩＩ）を押出し成形、型枠成形、等の公知の成形方法によって成形することにより得られるもの、予め成形された透光性樹脂層に、樹脂組成物（ＩＩ）を塗付または充填すること等により発光層が形成されたものであってもよい。
【００２８】
＜構造体＞
本発明の構造体は、発光体及び紫外線光源を備えた構造体であり、上記発光体は、少なくとも２つ以上の発光板が目地部を介して固定されており、該目地部に上述の目地材が嵌挿されたものである。
【００２９】
（発光板）
本発明の発光体に使用される発光板としては、紫外線を照射した場合に発光するものであれば特に限定されないが、例えば、透光性を有する材料（以下、「透光性材料」という。）に上記蛍光材料及び含む組成物（以下「発光体組成物」という。）を、フィルム状または板状等に成形したもの、または基材に発光体組成物を塗付したもの等が挙げられる。
【００３０】
透光性材料としては、透光性を有するものであれば、無機質材料、有機質材料のどちらでもよい。例えば、無機質材料としては、ガラス、水ガラス、低融点ガラス、シリコン樹脂、アルコキシシラン等があげられる。また、有機質材料としては、アクリル樹脂、アクリル−スチレン樹脂、セルロールアセトブチレート樹脂、セルロースプロピオネート樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂等、または反応固化型のエポキシ樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。
【００３１】
発光体組成物は、透光性材料（固形分）１００重量部に対して、蛍光材料を好ましくは０．５〜５０重量部（より好ましくは１〜３０重量部）程度添加するものである。この発光体組成物を成形する場合、その厚みは、特に限定されないが、好ましくは１〜３０ｍｍ（より好ましく３〜２０ｍｍ）である。
【００３２】
また、基材に上記発光体組成物を塗付する場合、その塗付け量は適宜設定すればよいが、形成される被膜の厚みが、好ましくは０．０１〜３ｍｍ（より好ましくは０．０５〜２ｍｍ）である。適用可能な基材としては、例えば、石膏ボード、合板、コンクリート、モルタル、磁器タイル、繊維混入セメント板、セメント珪酸カルシウム板、スラグセメントパーライト板、ＡＬＣ板、サイディング板、押出成形板、鋼板、ガラス板、プラスチック板等が挙げられる。本発明では特に、ガラス板、プラスチック板等の透光性基材が好ましい。基材の厚みは、特に限定されないが、好ましくは１〜３０ｍｍ（より好ましく３〜２０ｍｍ）である。
【００３３】
発光板を目地部を介して固定する方法としては、例えば、
（１）発光板の片面を接着材等で固定する方法、
（２）発光板の上部及び下部のみを固定する方法、
等が挙げられる。また、発光体の目地幅は、好ましくは１〜２０ｍｍ（より好ましくは２〜１０ｍｍ）である。このような場合、一体化した発光面が得られやすい。
【００３４】
本発明は、特に上記（２）の場合に好適である。上記（２）の場合、従来技術のように目地部にコーキング材、シーリング材等を均一に充填した場合、施工性、及び仕上がり性に劣る。これに対して、上述の本発明目地材を用いる場合、目地部に嵌挿するのみで目地材が安定して固定されるものであり、施工が容易である。また、目地部においても、発光板と同様の発光が得られ、連続的な発光を視認でき一体化された発光面を形成することができる。
【００３５】
本発明の発光体の形成方法としては、特に限定されないが、少なくとも２つ以上の発光板を目地部を介して固定した後、上述部の目地材を嵌挿することが好ましい。これにより、本発明の効果が得られやすい。
【００３６】
（紫外線光源）
本発明の紫外線光源は、紫外光を発するものであればよいが、波長３００ｎｍ〜４００ｎｍの範囲に輝線を有するものが好ましい。紫外線光源は、蛍光発光体の全面を照射するものであっても、局部的に照射しパターン（模様）を形成するものであってもよい。また、紫外線の照射強度を変化させたり、連続的にＯＮ／ＯＦＦを切り替えたりすることができるものであってもよい。さらに紫外線の照射方向を自由に選択できるような可動式のものであっても良い。また、本発明では紫外線光源の他に、可視光光源等を組み合わせてもよい。
【００３７】
本発明の構造体として、発光体の裏面に紫外線光源を備えた構造体であることが好ましい。この場合、発光板として、表面側から順に透光性基材、及び発光層を有するものを使用することが好ましい。このような発光体の目地部に、上述の目地材を嵌挿する。この構造体の発光体の裏面から紫外線光源により紫外線を照射することにより、発光板の側面からの発光が目地部に入射されやすく、目地部においても、発光板と同様の発光が得られ、連続的な発光を視認でき、一体化された発光面を形成することができる。
【実施例】
【００３８】
以下に実施例を示し、本発明の特徴をより明確にするが、本発明はこの実施例に限定されない。
【００３９】
○目地材Ａ
アクリル樹脂製の中空チューブ（幅寸法：６ｍｍ、チューブ厚み：１ｍｍ、長さ：１ｍ）の中空部にアクリル樹脂エマルション１００重量部（固形分）、緑色無機蛍光顔料７重量部、及び添加剤（分散剤、消泡剤等）を混合した樹脂組成物Ａを流し込み、常温で乾燥し中空チューブの内壁に発光層を形成し、図３（ｈ）の断面形状を有する棒状の弾性目地材（幅寸法：６ｍｍ、透光性樹脂層の厚み：２ｍｍ、発光層の厚み：１ｍｍ、長さ：１ｍ）を得た。
○目地材Ｂ
熱可塑性アクリル樹脂１００重量部（固形分）、緑色無機蛍光顔料７重量部、及び添加剤（分散剤、消泡剤等）を混練し、押出成型機を用いて断面形状が円形、幅寸法：６ｍｍ、長さ：１ｍの棒状の弾性目地材を得た。
【００４０】
○発光板
透光性基材（アクリル樹脂板、縦１００×横５０×厚み２ｃｍ）の一方の面に、上記樹脂組成物（Ａ）を塗付、常温で乾燥し、発光層（厚み：０．５ｍｍ）を形成し、発光板Ａを得た。
【００４１】
（実施例１）
発光板Ａを２枚、上部及び下部を目地幅が４ｍｍとなるように固定した。次いで、目地材Ａを目地部に嵌挿し、発光体とした。目地材Ａは、目地部に容易に嵌挿が可能であり、目地部を充填することが可能であった。
上記発光体の裏面側（発光板の発光層側）から３ｃｍの距離に紫外線光源（６Ｗ紫外線ランプ：３６５ｎｍ）を設置し構造体を得た。紫外線を照射した結果、目地部においても、発光板と同様の均一な発光が得られ連続した発光を視認でき一体化された発光面を形成することができた。
【００４２】
（比較例１）
実施例１の目地材Ａに代えて目地材Ｂを使用した以外は、実施例１と同様にして発光体、および構造体を得た。目地材Ｂは、目地部に容易に嵌挿が可能であり、目地部を充填することが可能であった。
紫外線を照射した結果、発光板の発光と目地部の発光で差を生じ、目地模様が視認され美観性に劣る結果となった。
【図１】
0006373137.tif 000002
【図２】
0006373137.tif 000003
【図３】
0006373137.tif 000004