(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の口頸部を有し、液状または粉状の内容物を収容可能な容器本体と、前記口頸部に着脱自在に設けられた計量キャップを有する計量容器であって、
前記口頸部の内側に注出口が形成されており、前記口頸部の外周面に第１のネジ部が形成されており、
前記計量キャップは、計量筒部と、前記計量筒部の外側に設けられた外側筒部と、を有し、
前記計量筒部には目盛部が形成されており、
前記外側筒部の内周面には、前記外側筒部における前記目盛部に側面視で対向する部分を除くように、前記口頸部の第１のネジ部と螺合される第２のネジ部が設けられている、計量容器。
【請求項２】
前記計量筒部の周面における高さ方向の中央から外方に張り出したフランジ部を備え、前記フランジ部の縁部から前記外側筒部が垂下されており、
前記フランジ部の内周縁部には下方に突出するリング部が形成され、
前記リング部と前記外側筒部とで前記口頸部の筒壁部の先端部が挟み込まれ、前記口頸部の開口部が液密に閉塞される、請求項１に記載の計量容器。
【請求項３】
前記外側筒部における前記目盛部に側面視で対向する部分の厚さが、前記外側筒部における前記目盛部に側面視で対向する部分以外の部分の厚さよりも薄くなっている、請求項１又は２に記載の計量容器。
【請求項４】
前記外側筒部における前記目盛部に側面視で対向する部分に切欠き部が形成されている、請求項１又は２に記載の計量容器。
【請求項５】
前記口頸部の筒壁部には、前記計量筒部が前記口頸部に螺合装着されたときに前記切欠き部が位置する部分に、螺合終了位置を示す螺合終了位置表示部が形成されている、請求項４に記載の計量容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗剤、柔軟剤等の容器としては、それらを収容する容器本体と、該容器本体に設けられた口頸部に螺合装着される計量機能を備えた計量キャップとを有するものが広く用いられている。計量キャップは、一般に、計量した内容物を外側から視認できるようにキャップ周壁が透明性の高い材料から構成され、所望の計量機能を得るためにキャップ周壁に目盛部が印刷や成形によるレリーフとして形成されている。
【０００３】
例えば、透明性の高い計量筒部を有し、該計量筒部の内周面に目盛部が形成され、かつ該計量筒部の内周面における前記目盛部が形成されていない部分に、口頸部に螺合装着するためのネジ部が形成された計量キャップを備える計量容器が知られている（特許文献１）。前記計量キャップは、目盛部が形成された部分にネジ部が形成されていないため、計量キャップの外側から目盛部を視認しやすい。しかし、該計量キャップで液体洗剤等の内容物を計量すると計量筒部の内周面に内容物が付着する。そのため、特に内容物が液体の場合、計量後に該計量キャップを容器本体の口頸部に螺合装着した際に、計量筒部の内周面に付着した内容物が容器本体の口頸部周辺に漏れ出てくる問題がある。
【０００４】
計量容器としては、内周面に目盛部が形成された計量筒部と、該計量筒部の外側に設けられ、内周面に容器本体の口頸部と螺合装着するためのネジ部が形成された外側筒部とを有する、いわゆる二重筒の計量キャップを備えるものも提案されている（特許文献２、３）。該計量キャップでは計量時に外側筒部の内周面に内容物が付着しないため、計量後に計量キャップを容器本体に螺合装着した際に内容物が外に漏れにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５５−１６２５８号公報
【特許文献２】実開昭６４−５１０４３号公報
【特許文献３】実開平２−８７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献２、３のような計量キャップでは、外側筒部の外側からは計量筒部に形成された目盛部の視認性が悪い。そのため、通常は該計量キャップを倒立させた状態で斜め上から計量筒部の内周面の目盛部を覗き込んで視認することにより、内容物の計量が行われる。しかし、このように斜め上から目盛部を覗き込む方法は計量しにくく、また計量の正確性にも欠ける問題がある。
【０００７】
本発明は、計量後に計量キャップを螺合装着したときに容器本体の口頸部周辺に内容物が漏れ出ることが抑制され、かつ計量時に目盛部を視認しやすく計量が容易で正確性にも優れる計量容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の計量容器は、円筒状の口頸部を有し、液状または粉状の内容物を収容可能な容器本体と、前記口頸部に着脱自在に設けられた計量キャップを有する計量容器であって、前記口頸部の内側に注出口が形成されており、前記口頸部の外周面に第１のネジ部が形成されており、前記計量キャップは、計量筒部と、前記計量筒部の外側に設けられた外側筒部と、を有し、前記計量筒部には目盛部が形成されており、前記外側筒部の内周面には、前記外側筒部における前記目盛部に対応する部分を除くように、前記口頸部の第１のネジ部と螺合される第２のネジ部が形成されている。
【０００９】
本発明の計量容器では、前記外側筒部における前記目盛部に対応する部分の厚さが、前記外側筒部における前記目盛部に対応する部分以外の部分の厚さよりも薄くなっていることが好ましい。
また、前記外側筒部における前記目盛部に対応する部分に切欠き部が形成されていることが好ましい。
また、前記口頸部の前記筒壁部には、前記計量筒部が前記口頸部に螺合装着されたときに前記切欠き部が位置する部分に、螺合終了位置を示す螺合終了位置表示部が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の計量容器は、計量後に計量キャップを螺合装着したときに容器本体の口頸部周辺に内容物が漏れ出ることが抑制され、かつ計量時に目盛部を視認しやすく計量が容易で正確性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の計量容器の一例を示した正面図である。
【図２】図１の計量容器の容器本体の断面図である。
【図３】図１の計量容器の計量キャップを示すもので、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は倒立させた状態の斜視図である。
【図４】図１の計量容器における外側筒部の切欠き部近傍を拡大した断面図である。
【図５】図１の計量容器におけるノズル中栓の斜視図である。
【図６】図５のノズル中栓に計量キャップを装着した状態を示した斜視図である。
【図７】計量キャップとノズル中栓の他の例を示した斜視図である。
【図８】計量キャップとノズル中栓の他の例を示した斜視図である。
【図９】計量キャップの他の例を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の計量容器の一例を示して説明する。
本実施形態の計量容器１は、図１に示すように、液状または粉状の内容物を収容可能な容器本体２と、容器本体２に装着される計量キャップ３とを有する。
【００１３】
容器本体２は、柔軟剤、液体洗剤等の液体あるいは粉末状洗剤や粉末状柔軟剤等の粉体を収容可能なボトル型の中空容器である。容器本体２は、図１及び図２に示すように、略四角形状の底壁４と、側壁５と、肩部６と、肩部６の中央の上端から突設された円筒状の突設筒部７と、突設筒部７に螺合装着されるノズル中栓８とから構成されている。
突設筒部７の外周面には、ネジ部７ａが形成されている。容器本体２の上部には、突設筒部７にノズル中栓８が螺合装着されることで円筒状の口頸部９が形成される。
【００１４】
ノズル中栓８は、突設筒部７に螺合される円筒状の筒壁部１０を有している。
筒壁部１０は、内周面における下部にネジ部１１ａを設けた外筒壁１１と、外筒壁１１の内周側に接続壁１２を介して下方に延設された内筒壁１３を有している。
筒壁部１０の外周面には、筒壁部１０の上部の外径が下部の外径よりも小さくなるように段差部１０ｂが設けられている。また、筒壁部１０の上部の外周面には、計量キャップ３を螺合装着するための第１のネジ部１０ａが形成されている。すなわち、口頸部９の外周面に第１のネジ部１０ａが形成されている。
【００１５】
内筒壁１３は、外筒壁１１の下端より若干下方まで達するように外筒壁１１と平行に延出されている。内筒壁１３の下端には傾斜面１６ａを有する底壁部１６が設けられており、底壁部１６には注出口１６ｂが遍在して形成されている。すなわち、口頸部９の内側に注出口１６ｂが遍在して形成されている。底壁部１６における注出口１６ｂの周縁部には注出筒１７が立設されている。
【００１６】
底壁部１６において注出口１６ｂが遍在しているため、注出口１６ｂの周りに立設された注出筒１７も内筒壁１３内で偏在している。注出筒１７には、その側壁の中心軸線Ｃ１側に縦方向にスリット状の開口部１７ｂが形成されている。更に注出筒１７は、上端部が中心軸線Ｃ１に向かって低くなるように傾斜した面１７ａが形成されるように斜め方向に切除されている。
【００１７】
ノズル中栓８は、内筒壁１３が突設筒部７の内側に挿入され、外筒壁１１のネジ部１１ａが容器本体２の突設筒部７のネジ部７ａに螺合されることで、容器本体２の突設筒部７に着脱自在に装着されている。
また、ノズル中栓８には、外筒壁１１と内筒壁１３との間の接続壁１２の下面から垂下された筒状のシールリップ部１５が形成されている。これにより、ノズル中栓８を容器本体２の突設筒部７に螺合により装着した状態において、シールリップ部１５が突設筒部７の開口部に密に挿入されることで、突設筒部７の開口部が液密に閉塞される。
【００１８】
計量キャップ３は、図３及び図４に示すように、計量筒部２０と、計量筒部２０の一側開口端を閉じる蓋部２１と、計量筒部２０の周面における高さ方向の中央から外方に張り出したフランジ部２２と、フランジ部２２の縁部から垂下されて計量筒部２０の外側に設けられた外側筒部２３とを有している。このように、計量キャップ３は、有蓋円筒形状の二重筒になっている。また、フランジ部２２の内周縁部には、下方に突出するリング部２４が形成されている。
【００１９】
計量キャップ３が容器本体２の口頸部９に螺合装着された状態では、計量筒部２０は、注出筒１７を囲むように、その下端側の一部がノズル中栓８の筒壁部１０内に挿入される。フランジ部２２は、計量キャップ３が口頸部９に螺合装着される際に、筒壁部１０上端の開口部に被せられる。また、リング部２４が筒壁部１０の開口部に密に挿入されることで、筒壁部１０の開口部が液密に閉塞される。
計量容器１では、計量キャップ３が装着される筒壁部１０の上部の外径が下部の外径よりも小さくなるように筒壁部１０の外周面に段差部１０ｂが設けられていることで、計量キャップ３を装着したときに、計量キャップ３の外側筒部２３の外周面と筒壁部１０の外周面とがほぼ面一になるようになっている。
【００２０】
計量筒部２０の周壁には、図３（ａ）に示すように、計量用の目盛線と容量表示用の数字を備えた目盛部２５が印刷、刻印等の手段により形成されている。これにより、図３（ｂ）に示すように計量キャップ３を倒立させた状態で、計量筒部２０の開口部２０ａから注入された液体等の内容物の量を目盛部２５によって把握することができる。
【００２１】
計量キャップ３の外側筒部２３の内周面には、筒壁部１０の第１のネジ部１０ａと螺合される第２のネジ部２３ａが形成されている。また、この例では、外側筒部２３における目盛部２５に対応する部分に、正面視矩形状の切欠き部２６が形成されている。そのため、第２のネジ部２３ａは、外側筒部２３における目盛部２５に対応する部分を除くように形成されている。計量キャップ３では、このように外側筒部２３に切欠き部２６が形成され、外側筒部２３における目盛部２５に対応する部分に第２のネジ部２３ａが存在しない。
これにより、図３（ｂ）に示すように、計量キャップ３の外側筒部２３の外側からでも切欠き部２６を通して計量筒部２０に形成された目盛部２５を容易に視認できる。また、計量キャップ３を倒立させた状態において、斜め上から計量筒部２０を覗き込んで目盛部２５を視認する必要がなく、真横から目盛部２５を視認できるため、正確に内容物を計量することができる。
【００２２】
また、この例では、外側筒部２３における切欠き部２６が形成された部分に、フランジ部２２からの高さがリング部２４の高さと同等の筒部残部２３ｂが残されている。これにより、図４に示すように、計量キャップ３が容器本体２の口頸部９に螺合装着された状態において、切欠き部２６が形成された部分においてもリング部２４と筒部残部２３ｂによって筒壁部１０の先端部がしっかりと挟み込まれて開口部が液密に閉塞される。また、外側筒部２３の切欠き部２６が形成された部分に筒部残部２３ｂが残されていることで、筒部残部２３ｂが残されていない場合に比べて、外側筒部２３における切欠き部２６以外の部分が外側に撓みにくくなる。そのため、筒壁部１０の第１のネジ部１０ａと外側筒部２３の第２のネジ部２３ａとをしっかりと螺合させることができる。これらのことから、外側筒部２３に切欠き部２６が形成されていても、計量キャップ３を容器本体２の口頸部９に螺合装着した際の液漏れが充分に抑制される。
【００２３】
また、この例では、図１、図５及び図６に示すように、口頸部９の筒壁部１０の下端部に、螺合終了位置を示す帯状の螺合終了位置表示部１８が形成されている。螺合終了位置表示部１８の位置は、計量キャップ３の計量筒部２０が容器本体２の口頸部９に螺合装着されたときに切欠き部２６の位置と一致するようになっている。図１及び図６に示すように、計量キャップ３を容器本体２の口頸部９に螺合装着する際に、切欠き部２６を螺合終了位置表示部１８が形成された位置に合わせることで、計量キャップ３を閉めすぎることを抑制できる。
螺合終了位置表示部１８としては、螺合終了位置を示すことができれば特に限定されず、レリーフであってもよく、印刷、二色成形等により形成してもよい。
【００２４】
（製造方法）
容器本体２の底壁４、側壁５、肩部６及び突設筒部７の製造方法としては、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成型等により一体として成型する方法が挙げられる。容器本体２のノズル中栓８の製造方法としては、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体として成型する方法が挙げられる。計量キャップ３の製造方法としては、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体として成型する方法が挙げられる。
なお、容器本体２及び計量キャップ３の製造方法は、前記した方法には限定されない。
【００２５】
（作用機序）
図２に示すように、容器本体２内に内容物が収容された状態で、注出筒１７を上向きとしてノズル中栓８の内筒壁１３が突設筒部７の内側に挿入され、外筒壁１１のネジ部１１ａが突設筒部７のネジ部７ａに螺合されることで、ノズル中栓８が突設筒部７に装着される。突設筒部７の開口部は、ノズル中栓８のシールリップ部１５によって液密に閉塞されるため、突設筒部７のネジ部７ａとノズル中栓８のネジ部１１ａの螺合部分を介する液漏れが防止される。
また、図４に示すように、計量筒部２０の下端側の一部が注出筒１７を囲むようにノズル中栓８の筒壁部１０内に挿入され、外側筒部２３の第２のネジ部２３ａが筒壁部１０の第１のネジ部１０ａに螺合されることで、容器本体２の口頸部９に計量キャップ３が装着される。筒壁部１０の開口部は、リング部２４によって液密に閉塞される。また、切欠き部２６が形成された部分においてもリング部２４と筒部残部２３ｂによって筒壁部１０の先端部がしっかりと挟み込まれており、また筒部残部２３ｂが残されていることで外側筒部２３における切欠き部２６以外の部分が外側に撓みにくい。そのため、外側筒部２３の第２のネジ部２３ａと筒壁部１０の第１のネジ部１０ａ螺合部分を介する液漏れが充分に防止される。
【００２６】
計量容器１を使用する際は、まず容器本体２の口頸部９から計量キャップ３を取り外し、図３（ｂ）に示すように計量キャップ３を倒立させ、ノズル中栓８の注出筒１７の先端を下向きとするように容器本体２を傾けて、容器本体２内の内容物を注出口１６ｂから注出筒１７を通じて計量筒部２０に注入する。
計量キャップ３の計量筒部２０への内容物の注入量は、計量キャップ３の真横から外側筒部２３の切欠き部２６を通じて目盛部２５を視認することにより把握することができる。このように、計量キャップ３では、外側筒部２３の外側からでも切欠き部２６を通して計量筒部２０に形成された目盛部２５を容易に視認できるため、計量が容易であり、また正確に内容物を計量することができる。
計量を終えて内容物を使用した後は、計量筒部２０の下端側の一部を、注出筒１７を囲むようにノズル中栓８の筒壁部１０内に挿入して、計量キャップ３を容器本体２の口頸部９に螺合装着し、外側筒部２３の切欠き部２６を螺合終了位置表示部１８の位置に合わせる。これにより、計量キャップ３の閉めすぎが抑制され、次回の使用時に容易に計量キャップの取り外しが行える。
【００２７】
以上説明した計量容器１では、計量筒部２０と外側筒部２３を有する、いわゆる二重筒の計量キャップ３を有するため、計量後に計量キャップを螺合装着したときに容器本体の口頸部周辺に内容物が漏れ出ることが抑制される。また、外側筒部２３に切欠き部２６が形成され、外側筒部２３における目盛部２５に対応する部分に第２のネジ部２３ａが存在しないため、計量時に目盛部を視認しやすく計量が容易で正確性にも優れる。
【００２８】
なお、本発明の計量容器は、前記した計量容器１には限定されない。
例えば、計量キャップの外側筒部の切欠き部の正面視における形状は、矩形には限定されない。具体的には、図７に例示したように、正面視における形状が、略矩形でフランジ部２２側の角部が丸みを帯びた形状になっている切欠き部２６Ａが外側筒部に形成された計量キャップ３Ａを備える計量容器であってもよい。図７における図６と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
また、それ以外にも、正面視における形状が半円状等の切欠き部が外側筒部に形成された計量キャップを備える計量容器であってもよい。
【００２９】
また、本発明の計量容器は、図８に例示したノズル中栓８Ａにより口頸部が形成される容器本体と、計量キャップ３Ａを備える計量容器であってもよい。図８における図６及び図７と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
ノズル中栓８Ａは、筒壁部１０の外周面に螺合終了位置表示部１８を設ける代わりに、筒壁部１０の段差部１０ｂから上方に突出するストッパー部１９が設けられている以外は、ノズル中栓８と同じである。このノズル中栓８Ａを備える計量容器では、計量キャップ３Ａを、外側筒部２３における切欠き部２６が形成された部分の一方の側面２３ｃから他方の側面２３ｄに向かう方向ｘに回動させて螺合装着したときに、ストッパー部１９が外側筒部の側面２３ｃに当接して計量キャップ３Ａがそれ以上回動しないようになっている。これにより、計量キャップ３Ａを閉めすぎることが抑制される。前記計量容器における計量キャップは、外側筒部に切欠き部が形成されているものであれば、計量キャップ３Ａ以外の計量キャップであってもよい。
また、ストッパー部が、外側筒部の内周面に設けられた第２のネジ部に当接するように設けられた計量容器であってもよい。また、ストッパー部が、筒壁部１０の段差部１０ｂよりも上部の外周面から外側に突出するように設けられた計量容器であってもよい。
【００３０】
また、本発明の計量容器は、図９に例示した計量キャップ３Ｂを備える計量容器であってもよい。図９における図３（ｂ）と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
計量キャップ３Ｂは、外側筒部２３に切欠き部２６を設ける代わりに薄肉部２７が形成されており、外側筒部２３の内周面に薄肉部２７を除くように第２のネジ部２３ａが設けられている以外は、計量キャップ３と同じである。すなわち、計量キャップ３Ｂでは、外側筒部２３における目盛部２５に対応する部分に薄肉部２７が形成されており、外側筒部２３における目盛部２５に対応する部分を除くように第２のネジ部２３ａが設けられている。
外側筒部２３における薄肉部２７の厚さは、外側筒部２３における薄肉部２７以外の部分の厚さよりも薄くなっている。計量キャップ３Ｂにおける外側筒部２３の少なくとも薄肉部２７は、透明性を有する材料により形成される。透明性を有する材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が挙げられる。
【００３１】
計量キャップ３Ｂでは、計量キャップ３と同様に、計量キャップ３Ｂの真横から外側筒部２３の薄肉部２７を通じて目盛部２５を容易に視認できるため、計量が容易であり、また正確に内容物を計量することができる。
また、外側筒部２３に薄肉部２７を設ける場合も切欠き部２６を設ける場合と同様に、フランジ部２２からの高さがリング部２４の高さと同等で、かつ厚さが外側筒部２３の薄肉部２７以外の部分と同じ筒部残部２３ｅが残されていることが好ましい。これにより、薄肉部２７が形成された部分においてもリング部２４と筒部残部２３ｅによって筒壁部１０の先端部がしっかりと挟み込まれて開口部が液密に閉塞され、また外側筒部２３における薄肉部２７以外の部分が外側に撓みにくくなる。そのため、計量キャップ３Ｂを容器本体の口頸部に螺合装着した際の液漏れが充分に抑制される。
【００３２】
また、本発明の計量容器は、計量キャップの外側筒部に切欠き部や薄肉部を形成する際に、前述したような筒部残部を設けない態様の計量容器であってもよい。また、本発明の計量容器は、計量キャップの外側筒部における計量筒部の目盛部に対応する部分を除くように第２のネジ部が設けられていれば、切欠き部も薄肉部も形成しない態様の計量容器としてもよい。目盛部の視認性の点では、外側筒部に切欠き部または薄肉部を形成することが好ましい。
また、本発明の計量容器は、計量キャップの外側筒部の外周面に、キャップの周方向と交差する方向に複数の凸条又は凹条からなるローレットが形成されていてもよい。この場合、ローレットは、目盛部の視認性の点から、外側筒部における計量筒部の目盛部に対応する部分を除くように形成されていることが好ましい。
また、本発明の計量容器は、ノズル中栓を有さず、口頸部が突設筒部のみで形成された容器本体を備えるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  計量容器
２  容器本体
３、３Ａ、３Ｂ  計量キャップ
７  突設筒部
８、８Ａ  ノズル中栓
９  口頸部
１０  筒壁部
１０ａ  第１のネジ部
１８  螺合終了位置表示部
２０  計量筒部
２３  外側筒部
２３ａ  第２のネジ部
２３ｂ、２３ｅ  筒部残部
２３ｃ、２３ｄ  外側筒部の側面
２５  目盛部
２６  切欠き部
２７  薄肉部
【図１】
0006373118.tif 000002
【図２】
0006373118.tif 000003
【図３】
0006373118.tif 000004
【図４】
0006373118.tif 000005
【図５】
0006373118.tif 000006
【図６】
0006373118.tif 000007
【図７】
0006373118.tif 000008
【図８】
0006373118.tif 000009
【図９】
0006373118.tif 000010