(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットの内部に棚板が装着される棚板の装着構造であり、
少なくとも前方を開口させて両側を側壁に挟まれた空間を有するキャビネットに対して、該キャビネットの両側壁内面の前側と奥側にそれぞれ棚ダボを設け、前記棚板の後端側に前記キャビネット奥側の棚ダボを後部後端側から嵌合して受ける後方棚ダボ受け凹部を設け、前記棚板の前端側に前記キャビネット前側の棚ダボを下側から嵌合して受ける前方棚ダボ受け凹部を設け、前記両凹部に前記キャビネットの前側と奥側の棚ダボを嵌合させて前記棚板が前記キャビネットに着脱自在に取り付けられる棚板の装着構造であって、
前記棚板の後端左右両側の角部に少なくとも前記棚板の上面側と側面側と背面側に達し、前記後方側ダボ受け凹部の開口部を前記側壁内面奥側の棚ダボに位置合わせした状態において該棚ダボを前記棚板の上面前方側から視認可能とする面取部が形成されたことを特徴とする棚板の装着構造。
【請求項２】
前記後方棚ダボ受け凹部において、前記凹部上下両端部のうち、上端部が下端部に対し棚板の後方に突出されたことを特徴とする請求項１に記載の棚板の装着構造。
【請求項３】
前記棚板が前後にスライド移動自在に設置されたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の棚板の装着構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所に設置されたキッチンキャビネット内や家具などのキャビネット内に設けられた装着自在な棚板の装着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャビネット内に設けられた棚板において、収納物の高さや配置により棚板の装着位置を上下・前後に容易に移動することができ、更に、棚板を確実に保持することができる構造がもとめられることがある。
【０００３】
そこで、従来において、キャビネット後方の棚ダボを棚板後部端から嵌合して受ける凹部を設け、キャビネット前側の棚ダボを棚板下側から嵌合して受ける凹部を設け、キャビネットに着脱自在に配置を移動することができ、さらに、棚板の脱落防止を可能とする技術が、以下の特許文献１において開示されている。
また、特許文献１の段落００１６に記載のように、棚板後部端から嵌合して受ける凹部の開口部が側面視ハの字形状に開いていることで、棚板の挿入操作及び誘導操作を容易にできるようにした技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−０１２９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の図６（ｂ）に示す従来構造では、棚板左右後端部の凹部に棚ダボを嵌合させるために、棚板を後方と下方に同時に移動させる操作が必要であるが、棚板によりキャビネット後方の棚ダボが隠れてしまうため、一度棚板後端部を棚ダボの下方に移動させて棚ダボの位置を確認した後に、凹部に棚ダボを嵌合させる微妙な挿入操作が必要となり、スムーズな挿入操作及び誘導操作を阻害する問題点があった。
【０００６】
さらに、特許文献１の図６（ｂ）に示すように棚板後端部の凹部に棚ダボを嵌合させる状態を、てこの原理にあてはめてみると、棚板の自重を受ける支点が前方棚ダボ、棚板前端部が力点、棚板後端部が作用点となるため、棚板後端部を一定の位置に保持するためには、作業者が棚板の自重に近い重量を支えることと、棚板前端部の上下の動きが棚板後端部では増幅されることで、棚板後端部の凹部に棚ダボを嵌合さる挿入操作の阻害要因となっている。
【０００７】
特許文献１に記載の構造では、この問題の解決方法として凹部の開口部を側面視ハの字形状に開く方策がとられているが、棚ダボに凹部を挿入できずにそのまま棚板後端部より棚板を落下させてしまうおそれがあり、場合によっては棚板およびキャビネット底板の破損を招く虞があった。
【０００８】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みなされたものであって、キャビネットに対する棚板の挿入操作性及び誘導操作性をさらに向上させて使い勝手に優れた、棚板の装着構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記課題を解決する手段として、以下の構成を有する。
（１）本発明の棚板の装着構造は、キャビネットの内部に棚板が装着される棚板の装着構造であり、少なくとも前方を開口させて両側を側壁に挟まれた空間を有するキャビネットに対して、該キャビネットの両側壁内面の前側と奥側にそれぞれ棚ダボを設け、前記棚板の後端側に前記キャビネット奥側の棚ダボを後部後端側から嵌合して受ける後方棚ダボ受け凹部を設け、前記棚板の前端側に前記キャビネット前側の棚ダボを下側から嵌合して受ける前方棚ダボ受け凹部を設け、前記両凹部に前記キャビネットの前側と奥側の棚ダボを嵌合させて前記棚板が前記キャビネットに着脱自在に取り付けられる棚板の装着構造であって、前記棚板の後端左右両側の角部に前記棚板の上面側と側面側と背面側に達し、前記後方側ダボ受け凹部の開口部を前記側壁内面奥側の棚ダボに位置合わせした状態において該棚ダボを前記棚板の上面前方側から視認可能とする面取部が形成されたことを特徴とする。
【００１０】
（２）本発明の棚板の装着構造において、前記後方棚ダボ受け凹部において、前記凹部上下両端部のうち、上端部が下端部に対し棚板の後方に突出されたことが好ましい。
（３）本発明の棚板の装着構造において、前記棚板が前後にスライド移動自在に設置されたことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、棚板後端側の左右角部にその上面側と側面側と背面側に達する面取部を設けて平面視面取りしていることで、キャビネット奥側の棚ダボの位置を、棚板上面前方方向より容易に視認することができ、左右の側壁に挟まれた空間に棚板を設置する時の挿入操作性及び誘導操作性の向上を図ることができる。このため、キャビネットの収納空間に対し棚板を挿入して収納空間奥側の棚ダボに棚板の後方棚ダボ受け凹部を係合する場合、後方側ダボ受け凹部の開口部を棚ダボに対し容易かつ正確に位置合わせして嵌合することができ、キャビネットの内部で棚板を落下させることがなくなり、キャビネット底部の損傷防止、並びに、棚板の損傷防止をなし得る。
さらに、棚板をキャビネット内に挿入する際、棚板の左右両端の位置がキャビネットの側壁に対し多少のズレを生じてもキャビネットの側壁への当たりを緩和し、棚板のキャビネットに対する挿入作業性の向上を図ることができる。
また、棚板をキャビネットの収納空間に挿入する際、後端左右角部の面取部と側壁との干渉が緩和され、キャビネットに対する棚板の挿入作業性の向上を図ることができる。
【００１２】
また、棚板の後方棚ダボ受け凹部おいて、凹部上下両端の上端部を下端部に対し後方に突出させていることで、キャビネット奥側の棚ダボが、凹部上下両端のうち、上端部にかかり易い構成としたことで、棚板後端部の係止を確実に行えるようにして棚板の落下を防止することができ、キャビネットに対する棚板の挿入操作性及び誘導操作性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る第１実施形態の棚板を示す斜視図である。
【図２】同第１実施形態の棚板を示す平面図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の棚板をキャビネット側壁へ装着するための動作を段階的に表した側面図である。
【図４】本発明に係る棚板をキャビネット内に設置する際、後方側の棚ダボに後方棚ダボ受け凹部上端部が架かっている状態を示す平面図である。
【図５】本発明に係る棚板をキャビネット内に設置する際に、棚板をキャビネットに挿入する時の状態を示す平面図である。
【図６】本発明に係る後方棚ダボ受け凹部上端部を下端部よりも後方に突出した第２実施形態の棚板をキャビネット側壁へ装着する動作を段階的に表した側面図である。
【図７】本発明に係る棚板にスライド機構を備えた第３実施形態の斜視図である。
【図８】同スライド機構を備えた棚板を備えた台所用キャビネットの一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る実施形態について図面に基づいて説明する。
図１、図２は本発明に係る装着構造に適用される棚板に関し、その第１実施形態の斜視図（図１）、平面図（図２）である。第１実施形態の棚板１は、横長の長方形板状の棚板本体１Ａと、該棚板本体１Ａの両短辺側の側縁に沿ってそれぞれ取り付けられた側縁部材（側壁設置部材）１Ｂからなり、該側縁部材１Ｂの前後の両端部に前方棚ダボ受け凹部３と後方棚ダボ受け凹部４が形成されている。
以下の説明において、図１、図２に示す横長の長方形状の棚板本体１Ａにおいて、棚板本体１Ａの長辺に沿う両端側を左右両端側と表記し、棚板本体１Ａの長辺に直交する方向に沿って手前側を前方側、奥側を後方側と規定して説明する。
【００１５】
側縁部材１Ｂは棚板本体１Ａの短辺側に沿って延在される細長いフレーム構造体からなり、棚板本体１Ａの上面と面一に延在される細長い上面板１ａと、棚板本体１Ａの底面と面一に延在される細長い底面板１ｂを有している。また、上面板１ａと底面板１ｂはそれらの間に直角に一体化され、相互に所定の間隔で複数立設された仕切板１ｃにより接続され、さらに棚板本体１Ａの側面側に位置して上面板１ａと底面板１ｂと仕切板１ｃに一体化された側壁部１ｄを棚板本体１Ａの側面側に当接させて側縁部材１Ｂが棚板本体１Ａに一体化されている。なお、側縁部材１Ｂは棚板本体１Ａの短辺側にビス止め手段などの固定手段により一体化されている。
【００１６】
棚板本体１Ａの左右両側の側縁部材１Ｂにおいて、各側縁部材１Ｂの前方下部側に底面板１ｂから上面板１ａ側に図３に示すように側面視略Ω型に突出する突出壁１ｅを形成することにより棚ダボ受け凹部３が形成されている。
図３に示すように各側縁部材１Ｂの後方端側に上面板１ａの後端縁（上端部）１ｆと底面板１ｂの後端縁（下端部）１ｇに連続するように側面視倒Ω型の湾曲壁１ｈが形成され、側縁部材１Ｂの後端側に開口する後方棚ダボ受け凹部４が形成されている。後方棚ダボ受け凹部４は、側縁部材１Ｂの後端側に向かうにつれて湾曲壁１ｈの開口部が徐々に広がるようにハの字型に形成されているので、後方棚ダボ受け凹部４の開口部４ａは外向きに徐々に広がるように形成されている。
また、棚板本体１Ａの後端左右側の各角部、即ち、側縁部材１Ｂの後端側の外側コーナー部分に、側縁部材１Ｂの上面側と側面側と背面側と底面側に到達するように傾斜面５ａを形成して平面視面取りした構成の面取部５が形成されている。
【００１７】
本実施形態において棚板１は、棚板本体１Ａと側縁部材１Ｂとから構成されているので、面取部５は、棚板１の上面側と側面側と背面側と底面側に達するように棚板１の左右後端側両コーナー部分に形成されている。
なお、本実施形態において側縁部材１Ｂは上面板１ａと底面板１ｂを有しているのでそれぞれの後端縁側に傾斜面５ａを形成して面取部５を構成したが、上面板１ａの後端縁１ｆのみに傾斜面５ａを形成して面取部５を構成しても良い。
【００１８】
図３はキャビネットの側壁６とそれに空けられた複数の棚ダボ受け穴７、さらに同一水平面位置に任意に空けられた任意の４箇所（片側２箇所）に棚ダボ２を取り付けた状態を示し、最もシンプルな移設可能な棚板の装着構造の一例を示す説明図である。
図３の装着構造では同一水平位置に設けられた複数（４つ）の棚ダボ２に対し、棚板１を装着する動作を段階的に表している。なお、棚ダボ受け穴７は棚ダボ２と嵌合すれば掘り込み式、貫通式、ねじタイプ等の一般的に知られているいずれの構造でもよく、その構造を問わない。
【００１９】
図３に示すように前方棚ダボ受け凹部３は棚ダボ２を棚下側から挿入するために下方側に開口部３ａを有している。また、後方棚ダボ受け凹部４は棚ダボ２を後方側から挿入するために側縁部材１Ｂの後端側に水平方向にΩ状の開口部４ａを有している。
棚板１をキャビネットの収納空間Ａに収納するには、側縁部材１Ｂの底面板１ｂを前方側の棚ダボ２の上に載置した状態で棚板１の後端側を収納空間Ａの奥側に向けてスライド移動させ、図３に示すように奥側の棚ダボ２の直前位置に後方棚ダボ受け凹部４の開口部４ａを望ませる。
【００２０】
この開口部４ａはハの字型に広がって側縁部材１Ｂの後端部に存在するので、図３に示すように棚板１の後端部側を棚ダボ２に位置合わせする際の作業性が良好となる。
開口部４ａを棚ダボ２の直前に位置合わせしてから棚板１を収納空間Ａの奥側に若干押し込むと、棚ダボ２を後方棚ダボ受け凹部４に嵌合することができる。また、この嵌合状態で前方棚ダボ受け凹部３が収納空間Ａの前方側の棚ダボ２の上方に位置合わせされるので、棚板１の前方側を若干下降させることで前方棚ダボ受け凹部３に棚ダボ２を嵌合することができ、棚板１の位置決め作業を完了できる。
【００２１】
図４は側壁６、６と背面壁１６を有するキャビネットＢの内部に形成されている収容空間Ａに対し、棚板１を途中まで収容した状態を示す平面図である。図４では側壁６、６の前方側の棚ダボ２を乗り越えるように棚板１を収容空間Ａに挿入し、棚板１の後端左右両角部の面取部５を側壁６の後方側の棚ダボ２の近傍まで押し込んだ状態を示している。
【００２２】
図４に示すように棚板１の後端左右両角部に面取部５が形成されていることにより、棚板１の後端部が後方の棚ダボ２よりも上方に位置している状態であっても、棚板１の上方から目視した時、後方の棚ダボ２が棚板１の後端部に完全に隠れてしまうことがない為、後方棚ダボ受け凹部４に棚ダボ２を挿入する際、棚板１の上方から目視による棚ダボ位置の確認が可能となり、棚板１の挿入操作性及び誘導操作性の向上を図ることができる。
【００２３】
更に、図５に示すように棚板１の後端左右両角部に面取部５を設けて平面視面取りしていることで、左右両側壁間の幅寸法ａに対して、棚板１の挿入部幅寸法ｂの長さを短くしているために、棚板１をキャビネットＢの収納空間Ａに挿入する際、後端左右角部の面取部５と側壁６との干渉が緩和され、キャビネットに対する棚板１の挿入作業性の向上を図ることができる。なお、キャビネットに対する棚板１の挿入作業性の向上を図るためには、棚板１の上面側と側面側と背面側と底面側に達するように面取部５を形成する必要がある。
【００２４】
図６は本発明の第２実施形態について、側壁６の同一水平位置に任意に空けられた任意の４箇所（片側２箇所）に棚ダボ２を取り付けた状態で、棚板１０を装着する動作を段階的に表している。
この第２実施形態の棚板１０は、図１、図２に示す棚板１と同様に、棚板本体１Ａと側縁部材１Ｂ、１Ｂとからなる構成は同等であるが、側縁部材１Ｂの後端側に形成されている後方棚ダボ受け凹部４の形状に特徴を有する。
【００２５】
後方棚ダボ受け凹部４において、後方棚ダボ受け凹部４を構成する湾曲壁１ｈを側縁部材１Ｂの上面板１ａに接続する部分に相当する上端部８が、湾曲壁１ｈを側縁部材１Ｂの底面板１ｂに接続する部分に相当する下端部９よりも棚板１の後方側に若干長く形成されている。即ち、後方棚ダボ受け凹部４の上端部８が後方棚ダボ受け凹部４の下端部９よりも棚板１の後方側に若干長く形成されている。
【００２６】
図６に示す第２実施形態のように後方棚ダボ受け凹部４の上端部８を後方棚ダボ受け凹部４の下端部９より後方に突出させた構成を採用することにより、後方棚ダボ受け凹部４に側壁６の後方側の棚ダボ２を挿入する際、後方棚ダボ受け凹部４の上端部８にガイドの役割を果たさせて、キャビネットＢに対する棚板１０の挿入操作性及び誘導操作性の向上を図ることができる。
【００２７】
後方棚ダボ受け凹部上端部８が棚板１０の後方側に長く形成されているので、図６に示すように後方棚ダボ受け凹部４の上端部８を棚ダボ２に容易に架けることができ、棚板１０の後端側を落下させることなく安全に棚ダボ２に装着できる。このためキャビネット内底部側に棚板１０を落下させることなく安全に作業できるとともに、キャビネットの内底部側を損傷させることもない。なお、棚板１０の落下の状態と作業者の足下位置の前後によっては作業者の足下に棚板１０が落下するおそれもあるが、位置合わせの際に棚板１０の落下を生じ難いので作業者に対する危険も回避できる。
【００２８】
第２実施形態の棚板１０においても、棚板１０の左右後端側両コーナー部分の角部、即ち、側縁部材１Ｂの後端角部に面取部５が形成されているので、棚板１０の上方側から面取部５を介し奥側の棚ダボ２を視認しやすい。このため、後方棚ダボ受け凹部４の上端部８を棚ダボ２に架ける際の操作性と位置決め性の向上を図ることができる点については先の第１実施形態の構造と同様の作用効果を奏する。
また、収納空間Ａに棚板１０を挿入する際、面取部５を設けていることにより側壁６との干渉を防止できる作用効果についても第１実施形態の構造と同様に得ることができる。
また、この実施形態では上端部８と下端部９の両方の先端部分に面取部５が形成されているが、面取部５を上端部８のみに形成しても棚ダボ２を視認し易いという目的を達成することができる。
【００２９】
図７は本発明に係る棚板の設置構造に適用する棚板の第３実施形態を示す斜視図である。
本実施形態の棚板２０は、棚板本体（収納台）１１と側縁部材（側壁側設置部材）１２とに分割され、棚板本体１１と側縁部材１２とをスライド支持手段１３を介し連結することにより、棚板本体１１を前後にスライド移動自在とすることが可能となる。
側縁部材１２の内側面側に形成されている溝部に伸縮自在のレール部材１３Ａの後端側をビス止めなどの手段で取り付け、レール部材１３Ａの先端側を棚板側縁部材１４の挿通部に挿通してビス止めなどの手段で取り付けることによりスライド支持手段１３が構成されている。即ち、棚板本体１１はこのスライド支持手段１３のスライド動作により側縁部材１２、１２の間において前後方向にスライド移動することができる。
【００３０】
第３実施形態の構造においては、側縁部材１２の先端下部側に前方棚ダボ受け凹部１７が形成され、側縁部材１２の後端側に後方棚ダボ受け凹部１８が形成されている。側縁部材１２は先の実施形態の側縁部材１Ｂと類似構造とされ、上面板１２ａと底面板１２ｂと仕切板１２ｃを有し、底面板１２ｂの先端側に突出壁１２ｅを形成して前方棚ダボ受け凹部１７が形成され、上面板１２ａの後端部と底面板１２ｂの後端部に湾曲壁１２ｈを形成して後方側に開口する後方棚ダボ受け凹部１８が形成されている。
【００３１】
側縁部材１２の後端部外側のコーナー部分にその上面側と側面側と背面側と底面側に到達するように傾斜面１９ａを形成して平面視面取りした形状の面取部１９が形成されている。また、左右の側縁部材１２はそれらの前端側どうしと後端側どうしを接続するロッド状の連結具２５により矩形枠状に一体化されている。左右の側縁部材１２と２本の連結具２５により形成される矩形状の空間部が存在するので棚板本体１１が前後にスライド移動できる。
【００３２】
第３実施形態の棚板２０によれば、従来の一般的な棚板構造では取出し難い、キャビネットの奥側に置かれた収納物の出し入れが容易となり、使い勝手の向上を図ることができる。
また、第３実施形態の棚板２０をキャビネットの棚ダボに装着する際、面取部１９を設けていることにより、奥側の棚ダボの位置確認が容易であること、位置合わせが容易であること、などの作用効果については、先の第１、第２実施形態の場合と同様である。
【００３３】
図８は、スライド支持手段１３を設けた本発明に係る棚板２０を備えたキッチンの調理用キャビネットを示している。
この例の調理用キャビネット２１は、側壁２３、２３と天井部とで囲まれ、前面側が開放された収納空間を有し、側壁２３、２３間の上部側に引出し２２ａを下部側に引出し２２ｂを有し、引出し２２ｂは引出し２２ａより背の高い構造とされている。これらの引き出し２２ａ、２２ｂはそれぞれの両側壁部分に形成された案内レール２２ｃを側壁２３に形成された図示略の案内部材に案内させて調理用キャビネット２１の手前方向に前後移動自在に支持されている。
【００３４】
なお、図８の実施形態では台所の調理カウンターに本発明の実施形態を適用した構造を例示しているので、調理用キャビネット２１において、その左側にガスレンジ台ＤとガスレンジＧが設けられ、調理用キャビネット２１の右側に流し台Ｎが設置され、調理用キャビネット２１のカウンターと流し台Ｎのカウンターとガスレンジ台Ｇのカウンターが一体形成されたカウンターＣが設置されている。従って、この実施形態ではカウンターＣの一部が調理用キャビネット２１の天井部２１Ｂを兼用した構造となっている。
【００３５】
前記調理用キャビネット２１において、前記引出し２２ｂの上方に引出し２２ａとの間に存在するように収納空間Ａが形成されている。
調理用キャビネット２１における収納空間Ａ内の両側壁２３の内面側には、先に示す棚板２０を棚ダボを介し取り付けるための棚ダボ受け穴７が所要間隔を設けて複数形成されている。
この図８に示すように棚板２０が調理用キャビネット２１に取り付けられて利用され、調味料や調理器具など、棚板本体１１を手前側に引き出すことで利用しやすい用具の収容に効果的に利用できる。
【００３６】
ところで、図１〜図５に示す第１実施形態の棚板１、図６に示す第２実施形態の棚板１０、図７〜図８に示す第３実施形態の棚板２０は、いずれも棚板本体１Ａ、１１の左右両側に側縁部材１Ｂ、１４を設けた構造としたが、本発明は単板構成で側縁部材を有しない構成の棚板に適用することもできる。
その場合、単板構成の棚板本体において側縁部分の前側底面に前方棚ダボ受け凹部を形成し、棚板本体の側縁部分の後端側に後方棚ダボ受け凹部を設けた構成とすることができる。
前記棚板本体の左右後端両側の角部に面取部を構成する場合、棚板本体の上面と側面と背面と底面に達するように傾斜面を形成して面取部を構成しても良いし、棚板本体の上面と側面と背面に達するように傾斜面を形成して面取部を構成しても良い。いずれの構成としても、上方から見て側壁の後側の棚ダボが見やすいように面取部を形成することが必要となる。また、面取部を形成する場合の大きさは面取部分の幅や奥行きとして５ｍｍ〜数ｃｍレベルの任意の大きさを選択することができる。
なお、視認性に加えて挿入し易さを求める場合は棚板本体の上面と側面と背面と底面に達する面取部を形成することが好ましい。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ…収納空間、Ｂ…キャビネット、１…棚板、１Ａ…棚板本体、１Ｂ…側縁部材（側壁設置部材）、１ａ…上面板、１ｂ…底面板、１ｃ…仕切板、１ｄ…側壁部、１ｅ…突出壁、１ｆ…後端縁（上端部）、１ｇ…後端縁（下端部）、１ｈ…湾曲壁、２…棚ダボ、３…前方棚ダボ受け凹部、３ａ…開口部、４…後方棚ダボ受け凹部、４ａ…開口部、５…面取部、５ａ…傾斜面、６…側壁、７…棚ダボ受け穴、８…上端部、９…下端部、１０…棚板、１１…棚板本体、１２…側縁部材（側壁設置部材）、１３…スライド支持機構、１６…背面壁、１７…前方棚ダボ受け凹部、１８…後方棚ダボ受け凹部、１９…面取部、１９ａ…傾斜面、２０…棚板、２１…調理用キャビネット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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