(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の外筒部と、当該外筒部の内側に設けられて壁面を形成するとともにさらに内側に向けて突出した複数の頂部が連結されている内壁部と、を有する溶接ワイヤ収納容器と、
コイル状の積層外径部の複数箇所が前記内壁部の前記頂部に接触した状態で前記溶接ワイヤ収納容器に収納される溶接ワイヤと
を含み、
前記内壁部は、前記溶接ワイヤに対峙する頂部と、当該頂部に連続する斜面部と、当該頂部に対向するとともに当該斜面部に連続し且つ前記外筒部に対峙する底部とを有する複数の枠体と、隣接する２つの当該枠体を接続する複数の接続体とを有すること
を特徴とする溶接ワイヤ収納物。
【請求項２】
前記底部は前記頂部よりも幅広であることを特徴とする請求項１記載の溶接ワイヤ収納物。
【請求項３】
前記枠体が中空形状に形成されることを特徴とする請求項１記載の溶接ワイヤ収納物。
【請求項４】
前記枠体が熱硬化性樹脂で構成されることを特徴とする請求項１記載の溶接ワイヤ収納物。
【請求項５】
前記接続体が熱可塑性樹脂で構成されることを特徴とする請求項１記載の溶接ワイヤ収納物。
【請求項６】
コイル状に巻き回された溶接ワイヤを収納する溶接ワイヤ収納容器であって、
筒状の外筒部と、
前記外筒部の内側に設けられ、複数の頂部が連結されている内壁部と
を有し、
前記内壁部は、前記溶接ワイヤに対峙する頂部と、当該頂部に連続する斜面部と、当該頂部に対向するとともに当該斜面部に連続し且つ前記外筒部に対峙する底部とを有する複数の枠体と、隣接する２つの当該枠体を接続する複数の接続体とを有すること
を特徴とする溶接ワイヤ収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接ワイヤを収納してなる溶接ワイヤ収納物および溶接ワイヤを収納するための溶接ワイヤ収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶接装置で使用する溶接ワイヤを収納する容器として、溶接ワイヤに捩りを与えながら落とし込むことで、溶接ワイヤをループ状に積み重ねたワイヤ層として収納するペイルパック用容器が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
このペイルパック用容器は、長尺の溶接ワイヤを収納した状態で、使用先まで運搬するために用いられる。また、ペイルパック用容器は、運搬後の使用先において、収納した溶接ワイヤを溶接装置に供給するために用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１３６３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
溶接装置にて溶接を行う際、ペイルパック用容器に収納されたワイヤ層から溶接ワイヤが引き出され、溶接装置への供給が行われる。このとき、溶接前の運搬時において、ペイルパック用容器に与えられた衝撃により、ワイヤ層を構成する溶接ワイヤの配列に乱れが生じていることがあった。そして、ワイヤ層を構成する溶接ワイヤの配列に乱れが生じている場合には、ペイルパック用容器から溶接ワイヤを引き出す際に、溶接ワイヤが折れ曲がるキンクと呼ばれる現象が発生したり、溶接ワイヤの絡みが生じたりするおそれがあった。
【０００６】
本発明は、溶接ワイヤ収納容器に収納された溶接ワイヤの配列の乱れを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の溶接ワイヤ収納物は、筒状の外筒部と、当該外筒部の内側に設けられて壁面を形成するとともにさらに内側に向けて突出した複数の頂部が連結されている内壁部と、を有する溶接ワイヤ収納容器と、コイル状の積層外径部の複数箇所が前記内壁部の前記頂部に接触した状態で前記溶接ワイヤ収納容器に収納される溶接ワイヤとを含み、前記内壁部は、前記溶接ワイヤに対峙する頂部と、当該頂部に連続する斜面部と、当該頂部に対向するとともに当該斜面部に連続し且つ前記外筒部に対峙する底部とを有する複数の枠体と、隣接する２つの当該枠体を接続する複数の接続体とを有することを特徴としている。
この溶接物収納物において、前記底部は前記頂部よりも幅広であることを特徴とすることができる。
また、前記枠体が中空形状に形成されることを特徴とすることができる。
さらに、前記枠体が熱硬化性樹脂で構成されることを特徴とすることができる。
さらにまた、前記接続体が熱可塑性樹脂で構成されることを特徴とすることができる。
また、他の観点から捉えると、本発明は、コイル状に巻き回された溶接ワイヤを収納する溶接ワイヤ収納容器であって、筒状の外筒部と、前記外筒部の内側に設けられ、複数の頂部が連結されている内壁部とを有し、前記内壁部は、前記溶接ワイヤに対峙する頂部と、当該頂部に連続する斜面部と、当該頂部に対向するとともに当該斜面部に連続し且つ前記外筒部に対峙する底部とを有する複数の枠体と、隣接する２つの当該枠体を接続する複数の接続体とを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、溶接ワイヤ収納容器に収納された溶接ワイヤの配列の乱れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施の形態が適用される溶接ワイヤ収納物の構成例を示す斜視図である。
【図２】溶接ワイヤ収納物の縦断面図である。
【図３】溶接ワイヤ収納物の横断面図（図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図）である。
【図４】内壁部の構成例を示す斜視図である。
【図５】内壁部の要部を説明するための正面図である。
【図６】実施例および比較例の、振動試験後のワイヤコイルの状態を説明するための図（写真）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態が適用される溶接ワイヤ収納物１の構成例を示す斜視図である。また、図２は、図１に示す溶接ワイヤ収納物１の縦断面図である。さらに、図３は、図１に示す溶接ワイヤ収納物１の横断面図（図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図）である。
【００１１】
溶接ワイヤ収納物１は、鉛直上方に向かって開口する溶接ワイヤ収納容器１０と、溶接ワイヤ収納容器１０の内側に、螺旋状（コイル状）に積層された状態で収納される溶接ワイヤ２０とを備える。ここで、溶接ワイヤ２０としては、ソリッドワイヤまたはフラックス入りワイヤが使用され得る。ただし、この例では、溶接ワイヤ２０としてフラックス入りワイヤが用いられているものとする。なお、以下の説明において、螺旋状に積層された溶接ワイヤ２０を、ワイヤコイル４０と称することがある。また、溶接ワイヤ収納容器１０は、ＪＩＳ  Ｚ  ３２００：２００５で規定される「ペールパック」に対応するものである。
【００１２】
まず、溶接ワイヤ収納容器１０の構成について説明を行う。
溶接ワイヤ収納容器１０は、底板１１と、外筒部１２と、内壁部１３と、内筒支持部１４と、２つのつり手１５とを備えている。
【００１３】
これらのうち、底板１１は円形状を呈しており、ボール紙で構成されている。また、外筒部１２は円筒形状を呈しており、こちらもボール紙で構成されている。そして、底板１１の周縁部と外筒部１２の下端部とが、金属製のリング（図示せず）にてかしめられることで一体化している。これにより、外筒部１２は、底板１１の周縁から上方に立ち上がるように構成される。また、外筒部１２の上端部にも、金属製のリング（図示せず）が取り付けられている。そして、底板１１の上面および外筒部１２の内周面には、外部からの水分の侵入を抑制するための防湿剤が塗布されている。
【００１４】
また、内壁部１３は、外筒部１２の内側に、外筒部１２の内周面に沿って設けられる。この例において、内壁部１３は、外筒部１２の内周面の全域にわたって設けられている。したがって、内壁部１３も、全体として円筒状の形状を呈するようになっている。そして、この例においては、内壁部１３の内側にワイヤコイル４０が配置される。内壁部１３はプラスチックで構成されており、接着テープや接着剤等を用いて外筒部１２に取り付けられている。また、内壁部１３は、さらに内側に向けて突出する複数の頂部が連結された構造を有するものであるが、その詳細については後述する。
【００１５】
さらに、内筒支持部１４は、底板１１の上面の略中央に配置される。この内筒支持部１４は、溶接ワイヤ２０としてソリッドワイヤを用いる場合に、ワイヤコイル４０の内側に立てて取り付けられる円筒状の内筒１６（図２に二点鎖線で示す）をはめ込んで支持するためのものである。この内筒支持部１４は、円形状を呈する底部の周縁部が鉛直上方に立ち上がった皿状の形状を有しており、金属で構成されている。そして、内筒支持部１４は、接着テープや接着剤等を用いて底板１１に取り付けられている。なお、この例においては、溶接ワイヤ２０としてフラックス入りワイヤを用いており、内筒１６を取り付けていない。
【００１６】
さらにまた、２つのつり手１５は、外筒部１２の外周面のうち鉛直上方側となる部位に、互いに向かい合うように取り付けられている。これら２つのつり手１５は金属で構成されており、ユーザが溶接ワイヤ収納物１あるいは溶接ワイヤ収納容器１０を運搬する際に持ち手として使用される。
【００１７】
次に、ワイヤコイル４０の構成について説明を行う。
ワイヤコイル４０は、溶接ワイヤ収納容器１０における底板１１の上方であって、内壁部１３の内側且つ内筒支持部１４の外側となる空間に配置される。そして、ワイヤコイル４０は、溶接ワイヤ収納容器１０の上方から、螺旋状に１回巻あたり略３６０°の捻りを付与して落とし込むように充填することにより、溶接ワイヤ収納容器１０内に収納される。したがって、溶接ワイヤ収納物１では、溶接ワイヤ２０が、下方から上方に向かって順次螺旋状に巻き回されるとともに積層されることで、ワイヤコイル４０を構成している。
【００１８】
なお、マグ溶接（炭酸ガスアーク溶接を含む）あるいはミグ溶接等を採用する溶接装置にて上記溶接ワイヤ収納物１を用いる場合、溶接ワイヤ収納物１の上方には、アローハットと呼ばれる円錐状のガイド（図示せず）が取り付けられる。また、溶接ワイヤ収納物１の内部におけるワイヤコイル４０の上方には、リング状の押さえ板（図示せず）が配置される。
【００１９】
続いて、溶接ワイヤ収納容器１０に設けられた内壁部１３について、より詳細に説明を行う。
図４は、内壁部１３の構成例を示す斜視図である。また、図５は、内壁部１３の要部を説明するための正面図である。ここで、図４は、図１において円筒状を呈する内壁部１３を、平板状に展開した図を示している。
【００２０】
内壁部１３は、複数の枠体３１と複数の接続体３２とを交互に接続した構成を有している。別の観点からみれば、内壁部１３は、複数の枠体３１を接続体３２により連結して構成される。ここで、各枠体３１および各接続体３２は、それぞれ、図１において下方から上方に伸びる縦長の形状を呈している。
【００２１】
これらのうち、枠体３１は、略台形状の断面を有するものであって、底面部３１１と、上面部３１２と、２つの斜面部３１３と、補強部３１４とを備えている。
【００２２】
まず、下底となる底面部３１１は、溶接ワイヤ収納容器１０において外筒部１２の内周面と対向する側に配置される。また、上底となる上面部３１２は、溶接ワイヤ収納容器１０においてワイヤコイル４０（溶接ワイヤ２０）と対峙する側に配置される。ここで、底面部３１１および上面部３１２は、略平行な位置関係に設定される。さらに、一方の斜面部３１３は、底面部３１１の一端側と上面部３１２の一端側とを接続する。さらにまた、他方の斜面部３１３は、底面部３１１の他端側と上面部３１２の他端側とを接続する。そして、補強部３１４は、底面部３１１、上面部３１２および２つの斜面部３１３の内側に形成される中空部において、底面部３１１の中央部と上面部３１２の中央部とを接続する。ここで、本実施の形態では、底面部３１１が底部の一例として、上面部３１２が頂部の一例として、それぞれ機能している。
【００２３】
次に、接続体３２は、板状の断面を有するものであって、隣接する２つの枠体３１において、一方の枠体３１における底面部３１１の一端部（底面部３１１と一方の斜面部３１３との接続部）と、他方の枠体３１における底面部３１１の他端部（底面部３１１と他方の斜面部３１３との接続部）とを接続する。ここで、各接続体３２の背面は、各枠体３１に設けられた底面部３１１と一体化した面を構成する。
【００２４】
本実施の形態の内壁部１３は、合成樹脂素材をプレス成形することで製造されている。ここで、枠体３１は、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂で構成することが望ましい。これに対し、接続体３２は、塩ビ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＥ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＣ樹脂等の熱可塑性樹脂で構成することが望ましい。すなわち、内壁部１３において、枠体３１は相対的に硬い硬質合成樹脂を用いるとよく、接続体３２は相対的に軟らかい軟質合成樹脂を用いるとよい。
【００２５】
ここで、枠体３１において、底面部３１１の周方向の長さを底面幅Ａ、上面部３１２の周方向の長さを上面幅Ｂ、斜面部３１３の周方向の長さを斜面幅Ｃとする。また、接続体３２の周方向の長さを接続幅Ｄとする。すると、本実施の形態では、枠体３１において、底面幅Ａ＞上面幅Ｂとなっており、上面幅Ｂ＞斜面幅Ｃおよび底面幅Ａ＞斜面幅Ｃとなっている。また、本実施の形態では、枠体３１と接続体３２とにおいて、底面幅Ａ＞接続幅Ｄ、上面幅Ｂ＞接続幅Ｄおよび斜面幅Ｃ≦接続幅Ｄとなっている。
【００２６】
次に、本実施の形態の溶接ワイヤ収納物１の動作について説明する。
溶接ワイヤ収納物１に上記押さえ板およびアローハット（ともに図示せず）を装着し、アローハットの上端に設けられた孔から、溶接ワイヤ２０の一端を引き出す。そして、この溶接ワイヤ２０を、溶接装置のトーチ（図示せず）に送給する。これに伴い、溶接ワイヤ収納物１において溶接ワイヤ収納容器１０の内部に収容されたワイヤコイル４０から、螺旋状に巻き回された溶接ワイヤ２０が、順次引き出されていく。
【００２７】
さて、本実施の形態の溶接ワイヤ収納物１は、製造業者にて製造された後、実際に使用者にて使用されるまでの間に、何度か運搬される。ここで、製造業者において製造された直後の溶接ワイヤ収納物１においては、ワイヤコイル４０を構成する溶接ワイヤ２０が、整然とした状態で収納されている。ただし、製造後に溶接ワイヤ収納物１が運搬されることに伴い、溶接ワイヤ収納物１は各種衝撃を受け得る状態となる。そして、溶接ワイヤ収納物１にこのような衝撃力が加わると、ワイヤコイル４０を構成する溶接ワイヤ２０の配列が乱れてしまうことがある。すると、この溶接ワイヤ収納物１から溶接ワイヤ２０を引き出す際に、溶接ワイヤ２０の配列の乱れに起因して、溶接ワイヤ２０が折れ曲がるキンクや溶接ワイヤ２０の絡み（もつれ）が生じる懸念がある。
【００２８】
ここで、本実施の形態では、溶接ワイヤ収納物１を構成する溶接ワイヤ収納容器１０において、外筒部１２の内側に内壁部１３を配置するようにした。そして、この内壁部１３を、枠体３１を凸部とし接続体３２を凹部とする凹凸構成とした。これにより、溶接ワイヤ収納容器１０に収納されるワイヤコイル４０の外周側（内壁部１３と対向する側：コイル状の積層外径部に対応）が、内壁部１３を構成する複数の枠体３１の上面部３１２と、複数箇所にて点接触するようになる。すると、従来のように外筒部１２の内面（平坦な曲面）にワイヤコイル４０の外周側を面接触させる場合と比較して、同じ衝撃を受けた場合に、接触部位においてワイヤコイル４０にかかる力が大きくなる。その結果、外部から受けた衝撃に伴う、ワイヤコイル４０を構成する溶接ワイヤ２０の配列の乱れを抑制することが可能になる。
【００２９】
また、その結果、溶接装置に対し溶接ワイヤ収納物１から溶接ワイヤ２０を供給する際に、溶接ワイヤ２０にキンクや絡みが生じるという事態を容易に回避することが可能になる。
【００３０】
ここで、本実施の形態では、内壁部１３において、枠体３１の底面幅Ａよりも接続体３２の接続幅Ｄを小さくする（底面幅Ａ＞接続幅Ｄ）ようにした。すなわち、溶接ワイヤ収納容器１０に収納されるワイヤコイル４０の外周側が、内壁部１３を構成する複数の接続体３２に接触しにくい構成とした。これにより、ワイヤコイル４０の外周面を構成する溶接ワイヤ２０が、内壁部１３の内周面の形状（凹凸）に倣って変形する（折れ曲がる）のを抑制することができる。
【００３１】
また、本実施の形態では、内壁部１３を構成する枠体３１において、底面部３１１の底面幅Ａを上面部３１２の上面幅Ｂよりも大きくし（底面幅Ａ＞上面幅Ｂ）、且つ、上面部３１２の上面幅Ｂを斜面部３１３の斜面幅Ｃよりも大きくした（上面幅Ｂ＞斜面幅Ｃ）。これにより、ワイヤコイル４０との接触に伴って枠体３１に加わる力を安定して受け止めることが可能になる。
【００３２】
さらに、本実施の形態では、内壁部１３を構成する枠体３１と接続体３２とを、枠体３１における底面部３１１側にて接続するようにした。これにより、外筒部１２の内面と内壁部１３とを面接触させることができ、溶接ワイヤ収納容器１０において内壁部１３を安定して配置させることが可能になる。
【００３３】
さらにまた、本実施の形態では、内壁部１３を構成する枠体３１を中空構成とした。これにより、ワイヤコイル４０との接触に伴って枠体３１を容易に変形させることが可能になるともに、内壁部１３を軽量化することが可能になる。ここで、本実施の形態では、枠体３１の中空内部に補強部３１４を設けることにより、枠体３１の過剰な変形を抑制することが可能になる。
【００３４】
また、本実施の形態では、内壁部１３を構成する枠体３１を熱硬化性樹脂で構成するようにした。これにより、枠体３１の強度を高めることができる。
【００３５】
さらに、本実施の形態では、内壁部１３を構成する接続体３２を熱可塑性樹脂で構成するようにした。これにより、平板状に形成された内壁部１３を外筒部１２に取り付ける際に、接続体３２にて湾曲させ、溶接ワイヤ収納容器１０において円筒状とすることが容易になる。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
【００３７】
まず、実施例として、図４および図５に示す内壁部１３を備えた、図１乃至図３に示す溶接ワイヤ収納容器１０を用意した。
また、比較例として、図１乃至図３に示す溶接ワイヤ収納容器１０から内壁部１３を取り除いたもの（内壁部１３を取り付けないもの）を用意した。
【００３８】
ここで、実施例および比較例のそれぞれにおける溶接ワイヤ収納容器１０の外径（底板１１の直径）は６６２ｍｍとし、高さ（外筒部１２の長さ）は５００ｍｍとした。
【００３９】
実施例における溶接ワイヤ収納容器１０の内壁部１３において、底面幅Ａは３０ｍｍとし、上面幅Ｂは２０ｍｍとし、斜面幅Ｃは５ｍｍとし、接続幅Ｄは５ｍｍとした。また、内壁部１３の枠体３１の高さ（底面部３１１から上面部３１２に至る長さ）は１５ｍｍとした。
【００４０】
そして、実施例の溶接ワイヤ収納容器１０および比較例の溶接ワイヤ収納容器１０に対し、下記の表１に示す条件にて、ＪＩＳ  Ｚ  ３３１２：２００９ ＹＧＷ１１の規格に合致する径１．４ｍｍの溶接ワイヤ２０の落とし込みを行い、各溶接ワイヤ収納容器１０内にワイヤコイル４０を積載した溶接ワイヤ収納物１を得た。
【００４１】
【表１】
0006445343.tif 000002
【００４２】
このようにして得られた各溶接ワイヤ収納物１に対し、ワイヤコイル４０の上面（以下では積層上面と呼ぶ）に、油性ペンにて、半径方向に沿う直線状のマーキングを施した。また、各溶接ワイヤ収納物１に対し、ワイヤコイル４０の内面（以下では積層内面と呼ぶ）に、油性ペンにて、鉛直方向に沿う直線状のマーキングを施した。そして、各溶接ワイヤ収納物１に対し、ワイヤコイル４０の積層上面の上に押さえ板（図示せず）を配置し、図示しない振動装置を用いて３分間振動を与える振動試験を行った。
【００４３】
図６は、実施例および比較例の振動試験後のワイヤコイル４０の状態を説明するための図（写真）である。ここで、図中左側は実施例の結果を、図中右側は比較例の結果を、それぞれ示している。また、図中上段はワイヤコイル４０の積層上面および積層内面を斜め上方（図２に示すＶＩａ方向）からみた結果を、図中中段はワイヤコイル４０の積層上面を上方（図２に示すＶＩｂ方向）からみた結果を、図中下段はワイヤコイル４０の積層内面を側方（図２に示すＶＩｃ方向）からみた結果を、それぞれ示している。ここで、各写真には、ワイヤコイル４０の積層上面および積層内面に対して施されていたマーキングを、強調して示している。なお、各マーキングは、上述したように、振動試験を行う前はそれぞれ直線状となっていたものである。
【００４４】
図６から明らかなように、実施例では、比較例に対し、振動試験後のワイヤコイル４０の配列の乱れが抑制されていることが分かる。このことは、内壁部１３の有無によるものであり、上述したように、ワイヤコイル４０の外周側と内壁部１３とが、複数箇所で点接触していることに起因するものと考えられる。
【符号の説明】
【００４５】
１…溶接ワイヤ収納物、１０…溶接ワイヤ収納容器、１１…底板、１２…外筒部、１３…内壁部、１４…内筒支持部、１５…つり手、１６…内筒、２０…溶接ワイヤ、３１…枠体、３２…接続体、４０…ワイヤコイル、３１１…底面部、３１２…上面部、３１３…斜面部、３１４…補強部、Ａ…底面幅、Ｂ…上面幅、Ｃ…斜面幅、Ｄ…接続幅
【図１】
0006445343.tif 000003
【図２】
0006445343.tif 000004
【図３】
0006445343.tif 000005
【図４】
0006445343.tif 000006
【図５】
0006445343.tif 000007
【図６】
0006445343.tif 000008