(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物に対して移動することで印刷する印刷ヘッドを備え、前記の被印刷物をセットする印刷治具を所定位置へ設置可能であるデジタル式印刷機を用いて両面印刷するデジタル式両面印刷方法であって、
前記の印刷治具へ被印刷物を張った状態でセットする治具セッティング工程と、
前記の被印刷物の表面へ表側画像および表側位置検出マークを印刷する表側画像印刷工程と、
前記の印刷治具を表裏反転させて前記の所定位置へ設置する治具反転セッティング工程と、
前記の被印刷物の裏面へ裏側位置検出マークを印刷する裏側位置検出マーク印刷工程と、
前記の裏側位置検出マークと前記の表側位置検出マークとを表裏いずれか一方の面から比較して両マークの前記の平面上におけるＸ軸方向およびＹ軸方向の位置ズレ量を計測する比較工程と、
その比較工程により計測された前記の位置ズレ量に基づいて前記の被印刷物の表側画像と裏側画像の相対位置を補正する補正工程と、
その補正工程において補正された相対位置にて前記の被印刷物の裏面へ裏側画像を印刷する裏側画像印刷工程と、
を備えたデジタル式両面印刷方法。
【請求項２】
前記の治具セッティング工程は、前記の印刷治具をなす上枠と下枠で被印刷物を挟み込むとともに前記の被印刷物の全体を湿らせてから、前記の上枠および下枠から外にはみ出した被印刷物の周囲に引張荷重をかけた状態で、前記の上枠と下枠を固定具で固定することとした請求項１に記載のデジタル式両面印刷方法。
【請求項３】
前記の表側画像印刷工程における前記の表側位置検出マークは、目盛とすることとし、且つ一直線上において位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷したものであり、
前記の裏側位置検出マーク印刷工程における前記の裏側位置検出マークは、目盛とすることとし、且つ前記の表側画像印刷工程と同じ一直線上において位置補正のゼロ点から両側へ前記のピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷したものであり、
前記の比較工程では、表側位置検出マークと裏側位置検出マークとにおいて互いに一致した目盛の位置から位置補正のゼロ点までの目盛の数がαであるとき、表側位置検出マークに対する裏側位置検出マークの位置ズレ量は、ΔＰ×αであると計測することとした請求項１または請求項２に記載のデジタル式両面印刷方法。
【請求項４】
前記の表側位置検出マークおよび裏側位置検出マークは、視覚による比較が可能であるように互いを近傍に配置することとした請求項３に記載のデジタル式両面印刷方法。
【請求項５】
被印刷物に対して移動することで印刷する印刷ヘッドを備え、前記の被印刷物をセットする印刷治具を所定位置へ設置可能で、かつ前記の印刷治具を表裏反転させて前記の所定位置へ設置可能であるデジタル式印刷機を用いて両面印刷する場合に用いる被印刷物であって、
その被印刷物における表面には、表側画像および表側位置検出マークが印刷されており、
その被印刷物における裏面には、前記の印刷治具を反転させて前記の所定位置へ設置してから前記の表側位置検出マークに合わせた位置に、前記の表側位置検出マークと表裏いずれか一方の面から比較して両マークの前記の平面上におけるＸ軸方向およびＹ軸方向の位置ズレ量を計測し、それらの位置ズレ量に基づいて表側画像と裏側画像の相対位置を補正するための裏側位置検出マークが印刷された被印刷物。
【請求項６】
前記の表側位置検出マークは、一直線上において位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷し、前記の裏側位置検出マークは、前記の表側位置検出マークと同じ一直線上において位置補正のゼロ点から両側へ前記のピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷された請求項５に記載の被印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被印刷物の表側と裏側で互いに重なる画像を両面印刷するデジタル式両面印刷方法および被印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、デジタル式印刷装置は、インクジェットなどの印刷ヘッドからインクを噴射して被印刷物に印刷する。その際に、各種の被印刷物のデザインの印刷データを制御装置のメモリに予め記憶しておき、同じデザインを精確に印刷することができる。
【０００３】
デジタル印刷の特徴を生かしたデジタル式印刷装置としては、例えば特許文献１に示されるように、被印刷物である布帛の種類に応じた感触の印刷をできる、というような技術である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３２２２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
スカーフやハンカチなどの被印刷物は、多種のデザインで印刷する多品種少量の製品である。スカーフやハンカチには薄い織物のシルク製がある。シルクは高級品である。そのデザインの印刷にはシルクスクリーンが用いられている。シルクスクリーンでは、比較的多いインク量で印刷すると、インクが生地の裏面に出るので、デザインを両面から見ることができる。しかし、シルクスクリーン印刷は、デザインごとにシルクスクリーンを製作して印刷するので、コスト高である。多品種少量生産には向いていない。
【０００６】
一方、デジタル式印刷装置では、スカーフやハンカチなどを印刷することが難しかった。その理由は、以下の通りである。すなわち、インクジェット印刷に用いるインクの吐出量が少ないために裏面まで浸透せず、仮に裏面まで浸透するだけの吐出量を確保できたとしてもインク粘度が低く滲んでしまって画像品質が低下してしまうのである。
表裏に印刷するのであれば、確かに少ないインク量であっても表裏印刷が可能である。しかし、スカーフやハンカチの場合、表裏の柄（がら）が透けて見えるものが多く、表裏の画像が完全一致していないと品質が低下し、価値が低下してしまう。しかし、インクジェット印刷の場合、表裏の印刷画像の位置を完全一致させることが困難であった。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、被印刷物に両面印刷する場合に、表からの印刷柄（画像）と裏からの印刷柄（画像）とを所望する位置へ正確に印刷するためのデジタル式両面印刷方法および被印刷物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（第一の発明）
第一の発明は、被印刷物に対して移動することで印刷する印刷ヘッドを備え、前記の被印刷物をセットする印刷治具を所定位置へ設置可能で、かつ前記の印刷治具を表裏反転させて前記の所定位置へ設置可能であるデジタル式印刷機を用いて両面印刷するデジタル式両面印刷方法に係る。
すなわち、前記の印刷治具へ被印刷物を張った状態で固定するとともに前記の所定位置へ設置する治具セッティング工程と、
前記の被印刷物の表面へ表側画像および表側位置検出マークを印刷する表側画像印刷工程と、
前記の印刷治具を反転させて前記の所定位置へ設置する治具反転セッティング工程と、
前記の被印刷物の裏面へ裏側位置検出マークを印刷する裏側位置検出マーク印刷工程と、
前記の裏側位置検出マークと前記の表側位置検出マークとを表裏いずれか一方の面から比較する比較工程と、
前記の比較工程に基づいて前記の被印刷物の表側画像と裏側画像の相対位置を補正する補正工程と、
その補正工程において補正された相対位置にて前記の被印刷物の裏面へ裏側画像を印刷する裏側画像印刷工程と、を備えたデジタル式両面印刷方法である。
【０００９】
（用語説明）
被印刷物とは、布帛の他、フィルムを含む。ここで、「布帛」とは、絹、棉、麻、あるいはそれらを混合したものを原糸とする布や織物などの繊維製品の総称である。
「表側位置検出マーク」および「裏側位置検出マーク」に用いる「マーク」とは、後述する実施形態において「目盛」を採用しているが、たとえば昆虫を模したマーク（たとえばトンボ）、単純形状からなるマーク（たとえば、◇や△）、規則的に配置した複数のドットなどを用いてもよい。
なお、表側位置検出マークおよび裏側位置検出マークは、最終製品には表れないように、裁断して破棄する部位へ印刷することが一般的である。ただし、表側位置検出マークおよび裏側位置検出マークを製品の柄として活かすような画像を採用することを妨げることはない。
「比較工程」とは、工学的なセンサを用いた自動検出のほか、作業者の目視による判断結果を利用した場合を含む。
「補正工程」における「相対位置を補正する」とは、印刷ヘッドを被印刷物に対して移動させる場合、被印刷物を含む印刷治具を印刷ヘッドに対して移動させる場合、双方を移動させる場合のいずれの場合をも含む。
「裏側画像」は、表側画像と同じでもよいが、表側画像と異なる画像であって、表裏に印刷された画像を組み合わせた場合にひとつの意味が視認可能な画像を形成する場合を含む。
【００１０】
（作用）
被印刷物は、気温や湿度などの環境によって伸縮するので、被印刷物を印刷治具へ張った状態で固定することで、印刷画像の位置や大きさなどの印刷精度が高く保持する前提を確保する。
デジタル式印刷機が、印刷治具を所定位置へ設置可能で、かつ前記の印刷治具を表裏反転して前記の所定位置へ設置可能であっても、そのままでは、部品精度等の影響によって布帛における表側画像と裏側画像には僅かな位置ズレが生じることがある。本発明では、表側画像を印刷する時に、表側画像および表側位置検出マークを印刷する。その一方、治具を反転させて固定した後、裏側画像を印刷する前に、裏側位置検出マークを印刷する。それゆえ、部品精度の影響、組立誤差の影響などを排除することができるので、表側画像と裏側画像とを高い精度で一致させることができる。
表側位置検出マークと裏側位置検出マークとを、表裏いずれか一方の面から比較する。その比較に基づいて被印刷物の表側画像と裏側画像の相対位置を補正し、その後に、被印刷物の裏面に裏側画像を印刷する。そのため、裏側画像と表側画像とを高精度に位置決めすることができ、被印刷物の両面への印刷を実行できる。
例えば、スカーフやハンカチなどの両面には、高級品のイメージを有する高精彩の画像が印刷可能となる。また、カーテンのように厚手の高級布地や織物の製品に対しても、高精彩の画像を両面へ印刷可能となるので、高級感を備えた製品の実現に寄与する。
【００１１】
（第一の発明のバリエーション１）
第一の発明は、以下のようなバリエーションを提供することもできる。
すなわち、前記の治具セッティング工程は、前記の印刷治具をなす上枠と下枠で被印刷物を挟み込むとともに前記の被印刷物の全体を湿らせてから、前記の上枠および下枠から外にはみ出した被印刷物の周囲に引張荷重をかけた状態で、前記の上枠と下枠を固定具で固定する。
【００１２】
（作用）
被印刷物を水で濡らすと、繊維が伸びる。その伸びた被印刷物の周囲に引張荷重をかけた状態で上枠と下枠を固定するので、印刷治具では被印刷物が張った状態となる。したがって、被印刷物は、液体のインクで印刷してもそれ以上伸びることが困難なので、安定した印刷画像となる。この工程を採用することで、被印刷物の表側画像と裏側画像の相対位置の補正状態を、よりいっそう高精度とすることに寄与する。
【００１３】
（第一の発明のバリエーション２）
第一の発明は、以下のようなバリエーションを提供することもできる。
すなわち、前記の表側画像印刷工程における前記の表側位置検出マークは、目盛とすることとし、且つ一直線上において位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷したものとする。
また、裏側位置検出マーク印刷工程における前記の裏側位置検出マークは、目盛とすることとし、且つ前記の表側画像印刷工程と同じ一直線上において位置補正のゼロ点から両側へ前記のピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷したものとする。
更に、前記の比較工程では、表側位置検出マークと裏側位置検出マークとにおいて互いに一致した目盛の位置から位置補正のゼロ点までの目盛の数がαである場合に、表側位置検出マークに対する裏側位置検出マークの位置ズレ量は、ΔＰ×αであると計測することとする。
【００１４】
（用語説明）
「ΔＰ」とは、例えば、ピッチＰの０．１の寸法、あるいは０．０５の寸法のように、ピッチＰに対して微小な寸法を意味する。
【００１５】
（作用）
表側位置検出マークは、例えば被印刷物の平面上においてＸ軸とＹ軸の二次元方向におけるＸ軸上で、位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷した場合、前記のゼロ点から一方側の目盛を、＋１，＋２，＋３，・・・，＋ｎとし、他方側の目盛を、−１，−２，−３，・・・，−ｎとする。
一方、裏側位置検出マークは、Ｘ軸上で、位置補正のゼロ点から両側へピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷した場合、前記のゼロ点から一方側の目盛を、＋１，＋２，＋３，・・・，＋ｎとし、他方側の目盛を、−１，−２，−３，・・・，−ｎとする。
例えば、表側位置検出マークと裏側位置検出マークが、−３の目盛で一致した場合、ΔＰ×（−３）の位置ズレ量があることになる。つまり、裏側位置検出マークのゼロ点が、表側位置検出マークのゼロ点に対してＸ軸上で＋側の方向に３×ΔＰのズレが生じていることになる。したがって、印刷ヘッド（１１）は、Ｘ軸上で−側の方向に３×ΔＰだけ位置補正することで、表側位置検出マークと裏側位置検出マークの両方のゼロ点が一致する。Ｙ軸上でも同様に位置補正する。
前述した位置補正の結果、例えば逆画像である裏側画像と表側画像とが高精度に位置決めされて被印刷物の両面へ印刷できることとなる。
なお、表側位置検出マークおよび裏側位置検出マークは、Ｘ軸上およびＹ軸上ではなく、Ｘ軸およびＹ軸に対して例えば斜め４５°方向の一直線上で、位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛、あるいはピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷することができる。この場合、前記の斜め４５°方向の位置ズレ量は、Ｘ軸の位置ズレ量とＹ軸の位置ズレ量へ変換して上記と同様に位置補正する。あるいは、斜め４５°方向に位置補正する。
【００１６】
（第一の発明のバリエーション３）
前述した第一の発明のバリエーション２においては、前記の表側位置検出マークおよび裏側位置検出マークは、視覚による比較が可能であるように互いを近傍に配置することが、より好ましい。
たとえば、切り口をジグザグにして半身としたリンゴの絵柄を左右とし、表側位置検出マークを左半分のリンゴ絵柄、裏側位置検出マークを右半分のリンゴ絵柄とし、それらを互いに近傍となるように配置する。そうすれば、Ｘ軸方向にもＹ軸方向にもズレが生じない場合には、ジグザグの切り口が一致し、一つのリンゴとなる。表側位置検出マークおよび裏側位置検出マークが不一致であれば、ジグザグの切り口を一致させるように位置補正すればよい。
【００１７】
（第一の発明のバリエーション３）
第一の発明は、以下のようなバリエーションを提供することもできる。
すなわち、前記の表側位置検出マークと裏側位置検出マークは、被印刷物の平面上においてＸ軸およびＹ軸に対する二次元方向のずれの双方を検出可能なマークを採用する。
【００１８】
（作用）
表側位置検出マークと裏側位置検出マークが、被印刷物の平面上においてＸ軸およびＹ軸に対する二次元方向のずれの双方を同時に検出することで、被印刷物におけるＸ軸方向およびＹ軸方向の伸縮状態も含めて補正することができる。
【００１９】
（第二の発明）
第二の発明は、被印刷物に対して移動することで印刷する印刷ヘッドを備え、前記の被印刷物をセットする印刷治具を所定位置へ設置可能で、かつ前記の印刷治具を表裏反転させて前記の所定位置へ設置可能であるデジタル式印刷機を用いて両面印刷する場合に用いる被印刷物に係る。
その被印刷物における表面には、表側画像および表側位置検出マークが印刷されており、その被印刷物における裏面には、前記の印刷治具を反転させて前記の所定位置へ設置してから前記の表側位置検出マークに合わせた位置へ裏側位置検出マークが印刷された被印刷物である。
【００２０】
（第二の発明のバリエーション）
第二の発明は、以下のように形成すると、より好ましい。
すなわち、前記の表側位置検出マークは、一直線上において位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷する。また、前記の裏側位置検出マークは、前記の表側位置検出マークと同じ一直線上において位置補正のゼロ点から両側へ前記のピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷された被印刷物とするのである。
【発明の効果】
【００２１】
第一の発明によれば、被印刷物に両面印刷する場合に、表からの印刷柄と裏からの印刷柄とを所望する位置へ正確に印刷するためのデジタル式両面印刷方法を提供することができた。
【００２２】
第二の発明によれば、被印刷物の表面へ表側画像および表側位置検出マークを印刷し、被印刷物の裏面へ前記の表側位置検出マークに合わせた位置へ裏側位置検出マークを印刷することで、被印刷物に両面印刷する場合に、表からの印刷柄と裏からの印刷柄とを所望する位置へ正確に印刷することを可能とした被印刷物を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態のデジタル式印刷機を概略的に示す斜視図である。（ｂ）は、印刷治具の部分的な詳細図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施形態のデジタル式両面印刷方法の工程を示す概略説明図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は、図２に続く工程を示す概略説明図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、Ｘ軸方向の位置ズレ量を計測する一例を示す概略説明図で、（ｃ）は、Ｙ軸方向の位置ズレ量を計測する一例を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。ここで使用するのは、図１から図４である。
本実施形態に係るデジタル式両面印刷方法は、図１（ａ）に示すようなデジタル式印刷機１０を用いて両面印刷する方法である。
【００２５】
デジタル式印刷機１０は、移動しながら被印刷物５０へ印刷する印刷ヘッド１１を備える。被印刷物５０は印刷治具２０にセットされ、印刷治具２０は印刷ヘッド１１の下方の所定位置へ設置される。印刷ヘッド１１は、Ｘ軸走行支持部材１２に沿ってＸ軸方向へ移動可能に設けられている。
各種の被印刷物５０のデザインの印刷データは、デジタル式印刷機１０における制御装置のメモリに予め記憶しておき、同じデザインを精確に印刷することができる。
【００２６】
また、二つのＹ軸走行支持部材１３が、印刷治具２０をセットする所定位置の外側で対向する位置に配置されている。Ｘ軸走行支持部材１２は、二つのＹ軸走行支持部材１３に沿ってＹ軸方向へ移動可能に設けられている。したがって、印刷ヘッド１１は、印刷治具２０の上方にてＸ軸とＹ軸の二次元方向へ相対的に移動可能となっている。
【００２７】
また、前記の印刷治具２０は、所定位置へ設置可能であり、さらに、表裏反転させて前記の所定位置へ設置可能である。印刷治具２０は、本実施形態では、四角形状をなす枠材の形態をなす上枠２１と下枠２２とから構成される。すなわち、上枠２１と下枠２２によって、被印刷物５０である布帛の外周部分を表面と裏面とから挟み込む構成である。
上枠２１と下枠２２は、図１（ｂ）に示すように、重ね合わせて位置決め固定するための位置決め用の貫通孔２４ａ，・・・，２４ａを四隅の角部に設けている。
【００２８】
上記の四隅の位置決め用の貫通孔２４ａ，・・・，２４ａの間は、適宜間隔をおいて複数の固定用の貫通孔２４ｂ，・・・，２４ｂを設けている。四隅の位置決め用の貫通孔２４ａ，・・・，２４ａには、固定具２３として位置決め用の留めネジ２３ａ，・・・，２３ａを挿入してネジ固定する。複数の固定用の貫通孔２４ｂ，・・・，２４ｂには、他の固定具２３として固定用の留めネジ２３ｂ，・・・，２３ｂを挿入してネジ固定する。
【００２９】
印刷治具２０は、その枠部（上枠２１と下枠２２）を載置するための印刷治具載置台１４を設けている。また、印刷治具載置台１４には、印刷治具２０の枠部の隣り合う直交する二辺の側縁を突き当てるための突当て基準面１５を設けている。したがって、印刷治具２０の枠部の側縁を突当て基準面１５へ突き当てることで、前記の所定位置へ設置することができる。
前記の印刷治具２０を反転してから、印刷治具２０の枠部の側縁を突当て基準面１５へ突き当てることで、所定位置へ設置することができる。
【００３０】
印刷治具２０を印刷治具載置台１４の所定位置へ設置するための他の方法としては、前記の位置決め用の留めネジ２３ａ，・・・，２３ａの両端に、位置決めピンを突出することができる。一方、印刷治具載置台１４には、上枠２１と下枠２２を固定した四隅の位置決め用の留めネジ２３ａ，・・・，２３ａの位置決めピンを挿入可能な位置決め用の基準穴部を形成することができる。
【００３１】
したがって、印刷治具２０における四隅の位置決め用の留めネジ２３ａ，・・・，２３ａの位置決めピンを印刷治具載置台１４の位置決め用の基準穴部へ挿入することによって、印刷治具２０を所定位置へ設置し、かつ、前記の印刷治具２０を反転しても前記の所定位置へ設置することができる。
【００３２】
次に、上記のデジタル式印刷機１０を用いて両面印刷する方法について説明する。
本実施形態のデジタル式両面印刷方法は、治具セッティング工程と、治具セッティング工程と、表側画像印刷工程と、治具反転セッティング工程と、裏側位置検出マーク印刷工程と、比較工程と、補正工程と、裏側画像印刷工程と、を備えている。
【００３３】
治具セッティング工程は、被印刷物５０である布帛５１を張った状態で印刷治具２０へ固定する。その後、印刷治具載置台１４の所定位置へ設置する。なお、被印刷物５０とは、布帛５１の他、フィルムを含む。ここで、布帛５１とは、絹、棉、麻、あるいはそれらを混合したものを原糸とする布や織物などの繊維製品の総称である。
布帛５１は、図２（ａ）に示すように、その外周部分を表面と裏面とから印刷治具２０の上枠２１と下枠２２との間に挟み込む。布帛５１の全体を湿らせてから、上枠２１および下枠２２から外にはみ出した布帛５１の周囲に引張荷重をかけた状態で、図１（ａ）および図２（ｂ）に示すように、上枠２１と下枠２２を固定具２３である位置決め用の留めネジ２３ａ，・・・，２３ａおよび固定用の留めネジ２３ｂ，・・・，２３ｂで固定する。
【００３４】
本実施形態では、図２（ａ）に示すように、布帛５１の周囲に複数の錘２５，・・・，２５を引っ掛けて垂らすことによって引張荷重をかける。布帛５１を水で濡らすと、繊維が伸びる。その伸びた布帛５１の周囲に引張荷重をかけた状態で上枠２１と下枠２２を固定するので、印刷治具２０では布帛５１が張った状態となる。上記の布帛５１は、後工程で印刷する際に、液体のインクで印刷してもそれ以上伸びないので、安定した印刷画像となる。すなわち、詳しくは後述するが、布帛５１の表面の表側画像３１と、裏面の逆画像である裏側画像４１の相対位置の補正状態を、よりいっそう高精度とすることに寄与する。
【００３５】
布帛５１に引張荷重をかける方法は、上記の錘２５，・・・，２５に限定されず、引張用のバネを使用することができ、あるいは他の方法であってもよい。布帛５１に水を濡らすタイミングは、前処理なしの布帛５１に、水などの前処理剤を吹き付けて濡らしてから上枠２１と下枠２２との間に挟み込んでもよい。
【００３６】
上記のように布帛５１を張って固定した印刷治具２０は、図１（ａ）に示すように、印刷治具２０の枠部の側縁を、印刷治具載置台１４における突当て基準面１５へ突き当てることによって、所定位置へ設置することができる。
【００３７】
表側画像印刷工程は、図２（ｃ）に示すように、印刷ヘッド１１をＸ軸とＹ軸の二次元方向へ移動し、印刷ヘッド１１からインクを噴射して上記の布帛５１の表面へ表側画像３１および表側位置検出マーク３２を印刷する。この時、印刷治具２０へ水で濡らして張った状態の布帛５１は、液体のインクで印刷してもそれ以上伸びない、すなわち緩まないので、安定した位置精度を保持する高精度の印刷画像となる。なお、表側位置検出マーク３２は、表側画像３１から外れた位置に、すなわち製品とならない位置へ印刷する。
【００３８】
表側位置検出マーク３２は、一直線上において位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷したものとする。その一例として、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、Ｘ軸の表側位置検出マーク３２ｘを印刷する。さらに、図４（ｃ）に示すように、Ｙ軸の表側位置検出マーク３２ｙを印刷する。
【００３９】
図４（ａ），図４（ｂ）および図４（ｃ）では裏側位置検出マーク４２を図示しているが、この工程では、裏側位置検出マーク４２は印刷されない。なお、表側位置検出マーク３２の色は、本実施の形態では、黒色であるが、目立つ色ならよく、特に限定されない。
【００４０】
治具反転セッティング工程は、前記の表側画像印刷工程で布帛５１の表面へ印刷した印刷治具２０を反転させてから、図３（ａ）に示すように、印刷治具載置台１４の所定位置へ設置する。すなわち、印刷治具２０の枠部の側縁を、印刷治具載置台１４における突当て基準面１５へ突き当てることで、印刷治具２０を所定位置へ設置する。このとき、印刷治具２０における布帛５１の裏面は、表側画像３１と鏡対称の位置になるように所定位置へ設置されることになる。
【００４１】
裏側位置検出マーク印刷工程は、図３（ａ）に示すように、印刷ヘッド１１をＸ軸とＹ軸の二次元方向へ移動し、印刷ヘッド１１からインクを噴射して前記の反転した印刷治具２０における布帛５１の裏面へ、前記の表側位置検出マーク３２に合わせた位置へ裏側位置検出マーク４２を印刷する。
【００４２】
裏側位置検出マーク４２は、前記の表側画像印刷工程と同じ一直線上において位置補正のゼロ点から両側へピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷したものとする。その一例として、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、Ｘ軸の裏側位置検出マーク４２ｘをＸ軸の表側位置検出マーク３２ｘに対してＹ軸方向へ一定のピッチだけ、ずらして隣り合わせに印刷する。ここで、ΔＰとは、例えばピッチＰの０．１の寸法、あるいは０．０５の寸法のように、ピッチＰに対して微小な寸法を意味する。
【００４３】
図４（ｃ）に示すように、Ｙ軸の裏側位置検出マーク４２ｙをＹ軸の表側位置検出マーク３２ｙに対してＸ軸方向へ一定のピッチだけ、ずらして隣り合わせに印刷する。裏側位置検出マーク４２の色は、本実施の形態では、赤色を採用している。目立つ色が好ましいが、特に限定されない。ただし、前述の表側位置検出マーク３２と区別するため、表側位置検出マーク３２とは異なる色であることが望ましい。
【００４４】
比較工程は、裏側位置検出マーク４２と表側位置検出マーク３２と表裏いずれか一方の面から比較する。その際に、例えば裏側位置検出マーク４２と表側位置検出マーク３２とのＸ軸方向の位置ズレ量およびＹ軸方向の位置ズレ量を計測する。例えば、表側位置検出マーク３２と裏側位置検出マーク４２とにおいて互いに一致した目盛の位置から位置補正のゼロ点までの目盛の数がαである場合に、表側位置検出マーク３２に対する裏側位置検出マーク４２の位置ズレ量は、ΔＰ×αであると計測する。
【００４５】
図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、Ｘ軸の表側位置検出マーク３２ｘは、例えばＸ軸上で、位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷した場合、前記のゼロ点から一方側の目盛を、＋１，＋２，＋３，・・・，＋ｎとし、他方側の目盛を、−１，−２，−３，・・・，−ｎとする。一方、Ｘ軸の裏側位置検出マーク４２ｘは、Ｘ軸上で、位置補正のゼロ点から両側へピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷した場合、前記のゼロ点から一方側の目盛を、＋１，＋２，＋３，・・・，＋ｎとし、他方側の目盛を、−１，−２，−３，・・・，−ｎとする。
【００４６】
図４（ａ）の場合のように、Ｘ軸の表側位置検出マーク３２ｘとＸ軸の裏側位置検出マーク４２ｘが、０（ゼロ点）の目盛で一致した場合、αは０（ゼロ）となるので、Ｘ軸上の位置ズレ量のΔＰ×αは、ΔＰ×（０）＝０（ゼロ）となる。
【００４７】
別の例として、図４（ｂ）の場合のように、Ｘ軸の表側位置検出マーク３２ｘとＸ軸の裏側位置検出マーク４２ｘが、−５の目盛で一致した場合、αは−５（α＝−５）となるので、Ｘ軸上の位置ズレ量のΔＰ×αは、ΔＰ×（−５）となる。
【００４８】
Ｙ軸上でも、上記のＸ軸上と同様に位置ズレ量を計測する。その一例として、図４（ｃ）に示すように、Ｙ軸の表側位置検出マーク３２ｙは、例えばＹ軸上で、位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷した場合、前記のゼロ点から一方側の目盛を、＋１，＋２，＋３，・・・，＋ｎとし、他方側の目盛を、−１，−２，−３，・・・，−ｎとする。
一方、Ｙ軸の裏側位置検出マーク４２ｙは、Ｙ軸上で、位置補正のゼロ点から両側へピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷した場合、前記のゼロ点から一方側の目盛を、＋１，＋２，＋３，・・・，＋ｎとし、他方側の目盛を、−１，−２，−３，・・・，−ｎとする。
【００４９】
図４（ｃ）の場合のように、Ｙ軸の表側位置検出マーク３２ｙとＹ軸の裏側位置検出マーク４２ｙが、０（ゼロ点）の目盛で一致した場合、αは０（ゼロ）となるので、Ｙ軸上の位置ズレ量のΔＰ×αは、ΔＰ×（０）＝０（ゼロ）となる。もし、Ｙ軸の表側位置検出マーク３２ｙとＹ軸の裏側位置検出マーク４２ｙが、＋３の目盛で一致した場合、αは＋３（α＝＋３）となるので、Ｙ軸上の位置ズレ量のΔＰ×αは、ΔＰ×（３）となる。
【００５０】
なお、比較工程は、工学的なセンサを用いた自動検出のほか、作業者の目視による判断結果を利用した場合を含む。センサによる自動検出の場合、例えばＣＣＤカメラなどの撮像手段にて前記の裏側位置検出マーク４２と表側位置検出マーク３２を表裏いずれか一方の面から撮像する。その撮像した画像を画像処理装置にて前述のＸ軸方向の位置ズレ量およびＹ軸方向の位置ズレ量を計測する。
一方、作業者の目視では、前述の如く裏側位置検出マーク４２と表側位置検出マーク３２を表裏いずれか一方の面からＸ軸方向の位置ズレ量およびＹ軸方向の位置ズレ量を計測する。
【００５１】
補正工程は、前記の比較工程に基づいて被印刷物５０の表側画像と裏側画像の相対位置を補正する。例えば、前記のＸ軸方向の位置ズレ量およびＹ軸方向の位置ズレ量に基づいて印刷ヘッド１１の相対位置を補正する。なお、補正工程における「相対位置を補正する」とは、印刷ヘッド１１の位置を布帛５１に対して移動して補正する場合、布帛５１を含む印刷治具２０を印刷ヘッド１１に対して移動して補正する場合、双方を移動して補正する場合のいずれの場合をも含む。
【００５２】
また、表裏画像データの少なくとも一方の画像位置は、ＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ  Ｉｍａｇｅ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）で補正することができる。比較工程にて計測したＸ軸方向の位置ズレ量およびＹ軸方向の位置ズレ量のデータを、ドット情報にラスタライズして補正して制御装置へ転送する。制御装置から印刷ヘッド１１の位置を補正するよう指令が送られる。
なお、上記の補正は、作業者が手動で補正データを制御装置へ入力して補正操作することができる。あるいは、自動で補正（リセット）することができる。例えば、比較工程に基づいて工学的なセンサによる自動検出で計測した補正データが制御装置へ伝送される。制御装置から印刷ヘッド１１の位置を補正（リセット）するよう指令が送られる。
【００５３】
前述の図４（ａ）の場合では、Ｘ軸上の位置ズレ量のΔＰ×αは、ΔＰ×（０）＝０（ゼロ）となるので、印刷ヘッド１１は、Ｘ軸上で位置補正しなくてもよいことになる。
【００５４】
前述の図４（ｂ）の場合では、Ｘ軸上の位置ズレ量のΔＰ×αは、ΔＰ×（−５）となる。したがって、裏側位置検出マーク４２のゼロ点が、表側位置検出マーク３２のゼロ点に対してＸ軸上で＋側の方向に５×ΔＰのズレが生じていることになる。印刷ヘッド１１は、Ｘ軸上で−側の方向に５×ΔＰだけ位置補正することで、表側位置検出マーク３２と裏側位置検出マーク４２の両方のゼロ点が一致する。
【００５５】
前述の図４（ｃ）の場合では、Ｙ軸上の位置ズレ量のΔＰ×αは、ΔＰ×（０）＝０（ゼロ）となるので、印刷ヘッド１１は、Ｙ軸上で位置補正しなくてもよいことになる。
【００５６】
前述の比較工程で述べたように、もし、Ｙ軸上の位置ズレ量のΔＰ×αが、ΔＰ×（３）となった場合は、裏側位置検出マーク４２のゼロ点が、表側位置検出マーク３２のゼロ点に対してＹ軸上で−側の方向に３×ΔＰのズレが生じていることになる。印刷ヘッド１１は、Ｙ軸上で＋側の方向に３×ΔＰだけ位置補正することで、表側位置検出マーク３２と裏側位置検出マーク４２の両方のゼロ点が一致する。
【００５７】
裏側画像印刷工程は、前述の補正工程において補正された相対位置にて、印刷ヘッド１１をＸ軸とＹ軸の二次元方向へ移動する。印刷ヘッド１１からインクを噴射して布帛５１の裏面へ、前記の表側画像３１と重なる逆画像である裏側画像４１を印刷する。ここで「表側画像３１と重なる逆画像である裏側画像４１」とは、画像の印刷位置だけでなく、画像のサイズも、重なることを意味する。
また、裏側画像４１は、表側画像３１と重なる逆画像である場合と、表側画像３１とは異なる画像である場合の両方を含む。つまり、必ずしも重なる必要はなく、表側画像３１と裏側画像４１が透けて見えるので両方の画像を合わせて調和した一つの絵柄とすることができる。
【００５８】
以上のような各工程による印刷では、裏側画像４１と表側画像３１が高精度に位置決めされて、高精彩の画像を布帛５１の両面へ印刷することができる。例えば、布帛５１がシルク製のスカーフやハンカチなどであっても、本実施形態に係るデジタル式両面印刷方法によって、表側と裏側で互いに高精度に位置決めされた高精彩の画像を布帛５１の両面へ印刷することができる。
【００５９】
シルク製品は、高価な製品の場合、多種のデザインで少量を印刷することが要求される。すなわち、多品種少量の製品となる。しかし、本実施形態に係るデジタル式両面印刷方法を採用すれば、精確に効率良く印刷し、安価に、しかも高級感のある製品として生産することが可能となり、製造価格の低下や利益率の向上に寄与する。
【００６０】
絨毯やカーテン生地のような厚手の製品は、表側の印刷画像が裏側まで表れることはない。しかし、厚手の被印刷物であっても、本実施形態のデジタル式両面印刷方法を採用すれば、表側と裏側で互いに高精度に位置決めされた高精彩の画像を両面印刷することができる。効率良い生産が可能となるので、高級感のある製品であっても、製造価格の低下に寄与することができる。上記の被印刷物５０の印刷が終了した後、捺染時は発色定着し、水洗い処理を経由して製品が完成する。
【００６１】
前述の表側位置検出マーク３２および裏側位置検出マーク４２は、Ｘ軸上およびＹ軸上ではなく、Ｘ軸およびＹ軸に対して例えば斜め４５°方向の一直線上で、位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛、あるいはピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷することができる。
【００６２】
この場合、前記の斜め４５°方向の位置ズレ量は、Ｘ軸の位置ズレ量とＹ軸の位置ズレ量へ変換して上記と同様に位置補正する。あるいは、斜め４５°方向に位置補正する。位置ズレ量の計測の方法は、最終製品に要求される仕様、製造現場での制限などによって異なるが、製造者による目視、スケールの計測器、ＣＣＤカメラなどの計測手段などの採用が可能である。
【００６３】
また、「表側位置検出マーク」および「裏側位置検出マーク」に用いる「マーク」とは、前述の実施形態において「目盛」を採用しているが、たとえば昆虫を模したマーク（たとえばトンボ）、単純形状からなるマーク（たとえば、◇や△や●）などを用いてもよい。
【００６４】
本発明の実施形態に係る被印刷物５０について説明する。
本実施形態の被印刷物５０は、前述のデジタル式印刷機１０を用いて、前述のデジタル式両面印刷方法で製造したものである。すなわち、被印刷物５０における表面には、表側画像３１および表側位置検出マーク３２が印刷されている。
また、被印刷物５０における裏面には、前記の印刷治具２０を反転させて前記の所定位置へ設置してから前記の表側位置検出マーク３２に合わせた位置へ裏側位置検出マーク４２が印刷されたものである。
【００６５】
被印刷物５０としては、表側位置検出マーク３２は、一直線上において位置補正のゼロ点から両側へピッチＰの目盛で印刷する。一方、裏側位置検出マーク４２は、前記の表側位置検出マーク３２と同じ一直線上において位置補正のゼロ点から両側へ前記のピッチ（Ｐ＋ΔＰ）の目盛で印刷することができる。
【００６６】
以上のように、本実施形態の被印刷物５０は、布帛５１の表面へ表側画像３１および表側位置検出マーク３２を印刷し、布帛５１の裏面へ前記の表側位置検出マーク３２に合わせた位置へ裏側位置検出マーク４２を印刷することで、布帛５１に両面印刷する場合に、表からの印刷柄である表側画像３１と裏からの印刷柄である裏側画像４１とを所望する位置へ実行することを可能とした。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、印刷業、染物業、繊維・衣服関係における販売および製造、絨毯などの厚手の生地製品の販売及び製造、その他に印刷関連における被印刷物の販売および製造など、幅広い範囲において利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００６８】
１０；  デジタル式印刷機                １１；  印刷ヘッド
１２；  Ｘ軸走行支持部材                １３；  Ｙ軸走行支持部材
１４；  印刷治具載置台                  １５；  突当て基準面
２０；  印刷治具                        ２１；  上枠
２２；  下枠                            ２３；  固定具
２３ａ；  位置決め用の留めネジ          ２３ｂ；  固定用の留めネジ
２４ａ；  位置決め用の貫通孔            ２４ｂ；  固定用の貫通孔
２５；  錘
３１；  表側画像                        ３２；  表側位置検出マーク
３２ｘ；  Ｘ軸の表側位置検出マーク      ３２ｙ；  Ｙ軸の表側位置検出マーク
４１；  裏側画像                        ４２；  裏側位置検出マーク
４２ｘ；  Ｘ軸の裏側位置検出マーク      ４２ｙ；  Ｙ軸の裏側位置検出マーク
５０；  被印刷物                        ５１；  布帛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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