(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
面積の異なる２つの部屋の床に敷設される床暖房用パネルであって、大面積の部屋に敷設される２枚の床暖房用パネル（Ａ），（Ｂ）と、小面積の部屋に敷設される床暖房用パネル（Ｃ）とを含み、かつ、床暖房用パネル（Ａ）の面積＞床暖房用パネル（Ｂ）の面積＞床暖房用パネル（Ｃ）の面積に設定されており、各床暖房用パネル（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、各々、薄板状の発泡樹脂成形体の表側に通水管を配置して構成され、かつ、熱源装置から伸長された連絡配管としての一対の往き管および戻り管によって通水管に温水を循環可能に構成されており、２枚の床暖房用パネル（Ａ），（Ｂ）の温水導入口には、熱源装置から温水を供給する往き管から分岐された分岐管が各接続され、床暖房用パネル（Ｂ）の温水排出口には、床暖房用パネル（Ｃ）の温水導入口に至る連絡管が接続され、床暖房用パネル（Ａ）の温水排出口、および、床暖房用パネル（Ｃ）の温水排出口には、熱源装置へ温水を戻す戻り管へ至る回収管が各接続されていることを特徴とする床暖房用パネル。
【請求項２】
床暖房用パネル（Ａ）の通水管の全長に対し、床暖房用パネル（Ｂ）の通水管の全長が５〜９９％、床暖房用パネル（Ｃ）の通水管の全長が４〜９８％であり、かつ、床暖房用パネル（Ｃ）の通水管の全長が床暖房用パネル（Ｂ）の通水管の全長よりも短く、しかも、床暖房用パネル（Ａ），（Ｂ）の通水管の内径に対し、床暖房用パネル（Ｃ）の通水管の内径が１．１〜１．５倍に設定されている請求項１に記載の床暖房用パネル。
【請求項３】
床暖房用パネル（Ｃ）の単位面積当たりの上面放熱量が床暖房用パネル（Ａ），（Ｂ）の単位面積当たりの上面放熱量に対して７０〜９５％である請求項１又は２に記載の床暖房用パネル。
【請求項４】
床暖房用パネル（Ｃ）において、通水管は、発泡樹脂成形体の表側に蛇行する状態に配置され、かつ、通水管の曲がり部分の最小曲げ半径が当該通水管の直径の４倍以上に設定されている請求項１〜３の何れかに記載の床暖房用パネル。
【請求項５】
床暖房用パネル（Ｃ）が、温水導入口および温水排出口として、直線状のソケットで構成されたヘッダーを備えている請求項１〜４の何れかに記載の床暖房用パネル。
【請求項６】
熱源装置から温水を供給する往き管と、床暖房用パネル（Ａ），（Ｂ）の各温水導入口へ至る分岐管との分岐部に配置される継手、および、床暖房用パネル（Ａ），（Ｃ）の各温水排出口に接続される回収管と、熱源装置へ温水を戻す戻り管との集合部に配置される継手には、接続すべき配管を識別するための案内表示が設けられている請求項１〜５の何れかに記載の床暖房用パネル。
【請求項７】
連絡管、分岐管および回収管には、接続先を識別するための案内表示が設けられている請求項１〜６の何れかに記載の床暖房用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床暖房用パネルに関するものであり、詳しくは、面積の異なる２つの部屋の床に敷設される温水循環方式のパネルであって、面積の異なる３枚のパネルを配置して２組の温水循環経路を構成すると共に、各温水循環経路における圧力損失を減らし且つこれらパネルの間での温度ムラを低減するようにした床暖房用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
床暖房の施工においては、フローリング等の床仕上げ材の下地として、通水管を埋設した温水循環方式の床暖房用パネルが使用される。斯かる床暖房用パネルは、断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体と、当該発泡樹脂成形体の表側に埋設された通水管と、発泡樹脂成形体に埋設された床仕上げ材固定用の根太状部材と、発泡樹脂成形体の表側の表面に貼着された熱拡散用の放熱シートとから主に構成され、通水管によって温水の循環路が構成されている。上記の床暖房用パネルにおいては、上面への放熱量（出力）を高め且つ暖房性能を向上させるため、例えば、金属製の樋状の伝熱部材に通水管の直線部分を収容する等の工夫を施している（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０９３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の床暖房用パネルは、面積の異なる２つの床部分、例えば、食堂の床と台所の床に敷設する場合には、通常、各床に対して同等のパネルを設置している。そのため、小面積の例えば台所では、不必要に広い面積を加温し、無駄に熱量を消費している。一方、パネルの面積を変更し、各床の面積に応じて単純に大面積のパネルと小面積のパネルとを組み合わせた場合には、大面積のパネルにおける圧力損失が上昇し、大面積のパネルと小面積のパネルとで温水循環路間の圧力損失に偏りが生じ、その結果、小面積のパネルを付設した床の温度が上昇し過ぎて不快感を生じると言う問題を惹起する。
【０００５】
本発明は、一層効果的な床暖房を構築すべく種々検討の結果なされたものであり、その目的は、面積の異なる２つの部屋の床に敷設される温水循環方式のパネルであって、各床暖房用パネル間での温度ムラを低減し、各部屋において一層快適な暖房効果が得られる床暖房用パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明においては、大面積の部屋に敷設される床暖房用パネルとして、敢えて、面積の異なる２枚の床暖房用パネルＡ，Ｂを使用し、小面積の部屋に敷設される床暖房用パネルとして、前記の２枚よりも更に小面積の床暖房用パネルＣを使用すると共に、大面積の部屋に敷設された面積の小さい床暖房用パネルＢに対し、小面積の部屋に敷設された更に面積の小さい床暖房用パネルＣを直列に接続することにより、熱源装置から供給される温水が面積の最も大きい床暖房用パネルＡに流れる第１の温水循環経路と、熱源装置から供給される温水が中間面積の床暖房用パネルＢを経由して面積の最も小さい床暖房用パネルＣへ順次に流れる第２の温水循環経路とを並列に構成した。これにより、各温水循環経路における圧力損失を減らして各床暖房用パネルＡ，Ｂ，Ｃへの温水の流れをより円滑にし、かつ、各温水循環経路間の圧力損失の偏りを少なくするようにした。
【０００７】
すなわち、本発明の要旨は、面積の異なる２つの部屋の床に敷設される床暖房用パネルであって、大面積の部屋に敷設される２枚の床暖房用パネルＡ，Ｂと、小面積の部屋に敷設される床暖房用パネルＣとを含み、かつ、床暖房用パネルＡの面積＞床暖房用パネルＢの面積＞床暖房用パネルＣの面積に設定されており、各床暖房用パネルＡ，Ｂ，Ｃは、各々、薄板状の発泡樹脂成形体の表側に通水管を配置して構成され、かつ、熱源装置から伸長された連絡配管としての一対の往き管および戻り管によって通水管に温水を循環可能に構成されており、２枚の床暖房用パネルＡ，Ｂの温水導入口には、熱源装置から温水を供給する往き管から分岐された分岐管が各接続され、床暖房用パネルＢの温水排出口には、床暖房用パネルＣの温水導入口に至る連絡管が接続され、床暖房用パネルＡの温水排出口、および、床暖房用パネルＣの温水排出口には、熱源装置へ温水を戻す戻り管へ至る回収管が各接続されていることを特徴とする床暖房用パネルに存する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る床暖房用パネルによれば、熱源装置から供給される温水が面積の最も大きい床暖房用パネルＡに流れる第１の温水循環経路と、熱源装置から供給される温水が中間面積の床暖房用パネルＢを経由して面積の最も小さい床暖房用パネルＣへ順次に流れる第２の温水循環経路とが並列に構成されており、各温水循環経路における圧力損失を減らして各床暖房用パネルＡ，Ｂ，Ｃへの温水の流れをより円滑にし、かつ、各温水循環経路間の圧力損失の偏りを少なくすることができるため、各床暖房用パネルＡ，Ｂ，Ｃの間での温度ムラを低減することができ、各部屋において一層快適な暖房効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る床暖房用パネルを示す平面図であり、面積の異なる３枚のパネルの配置例を示す平面図である。
【図２】図１の床暖房用パネルにおいて大面積の部屋に敷設されるパネルの構成を示す平面図および縦断面図である。
【図３】図１の床暖房用パネルにおいて小面積の部屋に敷設されるパネルの構成を示す平面図および縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る床暖房用（以下、「パネル」と略記する。）パネルの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本発明は、その趣旨を越えない限り、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１１】
本発明のパネルは、建物の床下地材の上に敷設され且つ上面にフローリング等の床仕上げ材が配置される温水循環方式のパネルである。斯かるパネルは、面積の異なる２つの部屋の床に敷設されるパネルであり、図１に示すように、例えば、大面積の部屋である食堂部分１０と、小面積の部屋である台所部分１１とに亘って敷設される。図中、符号９は、食堂部分１０と台所部分１１を区画する調理台９を示す。なお、本発明は、面積の異なる２つの部屋であれば、食堂と台所に限られず、通常の居室とこれに隣接する各種用途の部屋との組み合わせに適用できる。
【００１２】
本発明のパネルは、大面積の部屋に敷設される２枚のパネルＡ，Ｂと、小面積の部屋に敷設されるパネルＣとを含み、かつ、これらのパネルＡ，Ｂ，Ｃの面積は、後述する２組の温水循環経路間での圧力損失の偏りを少なくするため、以下の関係に設定されている。
床暖房用パネルＡの面積＞床暖房用パネルＢの面積＞床暖房用パネルＣの面積
【００１３】
大面積の部屋に敷設されるパネルＡ，Ｂは、図２示すように、薄板状の発泡樹脂成形体２の表側の溝に通水管３を配置して構成されており、そして、図示しないが、熱源装置から伸長された連絡配管としての往き管６及び戻り管８（図１参照）によって前記の通水管３に温水を循環可能に構成されている。パネルＡ，Ｂは、施工性の観点から、平面形状を方形、例えば長方形に形成される。パネルＡ，Ｂは、設置場所を考慮して種々の大きさに設計できるが、通常は、一辺の長さを５００〜４０００ｍｍ程度、他の一辺の長さを５００〜４０００ｍｍ程度、厚さを７〜２０ｍｍ程度に設計される。パネルＡ，Ｂの具体的な構成は以下の通りである。
【００１４】
すなわち、パネルＡ，Ｂは、各々、断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体２と、当該発泡樹脂成形体の表側の溝に挿入された通水管３と、発泡樹脂成形体２にその上下面が露出する状態に埋設された床仕上げ材固定用の複数本の根太状部材４と、発泡樹脂成形体２の表側の表面に貼着された熱拡散用の放熱シート２ｓとから構成され、かつ、これらパネルＡ，Ｂにおいては、複数本の通水管３によって温水の循環路が複数系統、例えば４系統構成される。
【００１５】
発泡樹脂成形体２としては、硬質ポリウレタン発泡体、硬質ポリエチレン発泡体、硬質ポリプロピレン発泡体、ポリスチレン発泡体、フェノール樹脂発泡体、硬質ポリ塩化ビニル発泡体、ポリメチルメタクリレート発泡体、ポリカーボネート発泡体、ポリフェニレンオキサイド発泡体、ポリスチレンとポリエチレン混合物の発泡体などが挙げられる。中でも、硬質ポリプロピレン発泡体、硬質ポリウレタン発泡体、ポリスチレン発泡体などが好適である。発泡樹脂成形体２は、通常、平面形状が細長の長方形に形成された小片を多数配列して構成される。
【００１６】
根太状部材４は、床下地が木質系の場合にビスや釘を使用して当該パネルを固定すると共に、上方から加わる鉛直荷重を支持するための小割り状の部材であり、各種の木材または硬質発泡樹脂で構成される。根太状部材４は、平面形状が方形のパネルの幅方向の中央部で分断された形態、または、パネルの幅方向の両端部に達しない形態で当該パネルの幅方向に沿って一定ピッチで配置される。一般的な床仕上げ材（フローリング）の幅の規格に対応するため、根太状部材４の配列ピッチは例えば３００〜３０５ｍｍに設定される。
【００１７】
通水管３は、発泡樹脂成形体２の表面に形成された溝（図示省略）を利用し、放熱シート２ｓに接触する状態に発泡樹脂成形体２に埋設される。通水管３としては、架橋ポリエチレン管、ポリブテン管、ポリプロピレン管、ポリエチレン管、銅管の他、周面に金属線を埋設した樹脂管などが使用でき、一般的には、架橋ポリエチレン管、ポリブテン管が使用される。通水管３における圧力損失を小さくして流れる温水の平均温度をより高い温度に維持するため、通水管３の大きさは、外径が通常は４〜１０ｍｍ、好ましくは５〜８ｍｍ、内径が通常は４〜７ｍｍ、好ましくは５〜６ｍｍとされる。
【００１８】
各パネルＡ，Ｂの１つの縁部（図中の下縁部）には、切込みによって構成されたヘッダー取付部が備えられており、上記の通水管３は、ヘッダー取付部に取り付けられた温水分配回収用のヘッダー５に繋ぎ込まれ、複数系統、例えば図示するような４系統の温水循環路を構成するようになされている。上記のように、循環路を複数系統構成することにより、各系統における温水の温度低下を少なくしてパネル全体で均一に放熱し且つ出力を高めることができる。
【００１９】
通水管３は、根太状部材４と平行に配置された直線部分と、折り返す形態に配置された曲線部分（根太状部材４の分断された部位を横切る部分および根太状部材４が床暖房用パネルの両端部に達していない部位において当該根太状部材を迂回する部分）とを備えており、例えば、通水管３の直線部分の配列ピッチは７５ｍｍ程度とされる。また、上面出力を高め且つ上面放熱効率を高めるため、通水管３の直線部分は、金属箔からなる樋状の伝熱部材３ｃに収容されて上記の溝に埋設されてもよい。更に、通水管３の曲線部分は、発泡樹脂成形体２の表面に予め貼着された金属箔の上面から当該金属箔を裂いて溝に埋設されてもよい。
【００２０】
放熱シート２ｓは、通水管３の温水の熱を床仕上げ材側に伝える部材であり、厚さが２０〜１００μｍ、好ましくは３０〜６０μｍで且つ熱伝導性に優れた可撓性のフィルム又はシート、例えば、アルミニウム箔、錫箔、銅箔、ステンレス鋼箔などの金属箔、金属製の織布や不織布、樹脂フィルム又は樹脂シート、あるいは、これらを組合せた積層シート等から構成される。中でも、製造の容易さやコストの点から、アルミニウムシート（又はフィルム若しくは箔）が好ましい。
【００２１】
上記の放熱シート２ｓは、通常、発泡樹脂成形体２及び根太状部材４の表面に対してアクリル樹脂系粘着剤によって貼着される。また、放熱シート２ｓの表面には、根太状部材４に相当する位置に釘打ち用のマーキングが施されているのが好ましい。斯かるマーキングが施されていることにより、通水管３を傷つけることなく且つ迅速に床仕上げ材を敷設することができる。
【００２２】
一方、小面積の部屋に敷設されるパネルＣは、図３示すように、薄板状の発泡樹脂成形体２の表側の溝に通水管３を配置して構成されており、そして、前述の熱源装置から伸長された連絡配管としての往き管６及び戻り管８（図１参照）を介して通水管３に温水を循環可能に構成されている。パネルＣも、施工性の観点から、平面形状を方形、例えば長方形に形成される。パネルＣは、通常は、一辺の長さを５００〜４０００ｍｍ程度、他の一辺の長さを６００〜６１０ｍｍ程度、厚さを７〜２０ｍｍに設計される。パネルＡ，Ｂと同様に、パネルＣは、発泡樹脂成形体２、根太状部材４、通水管３及び熱拡散用の放熱シート２ｓとから構成される。
【００２３】
パネルＣを構成する発泡樹脂成形体２は、平面寸法および通水管挿入用の溝の配置が異なる点を除き、パネルＡ，Ｂにおけるのと同様のものである。すなわち、パネルＣにおいて、通水管３（発泡樹脂成形体２の溝）が蛇行する状態に配置される。通水管３は、例えば、図３（ａ）に示すように、短辺方向に沿わせてジグザグに折り返す形状に形成される。あるいは、図３（ｂ）に示すように、長辺方向に沿わせてジグザグに折り返す形状に形成される。
【００２４】
通水管３としては、パネルＡ，Ｂにおけるのと同様の材料で構成された管が使用される。斯かる通水管３は、パネルＡ，Ｂよりも更に圧力損失を小さくするため、外径が通常は６〜１４ｍｍ、好ましくは８〜１２ｍｍ、内径が通常は４〜１２ｍｍ、好ましくは６〜９ｍｍとされる。しかも、パネルＣにおいては、上記の通水管３によって温水の循環路が１系統構成される。なお、通水管３の直線部分の配列ピッチは、上記の溝の配置によって７５ｍｍ程度に設計される。パネルＣにおいて、放熱シート２ｓ、伝熱部材３ｃ、根太状部材４の材料構成は、パネルＡ，Ｂにおけるのと同様である。
【００２５】
パネルＣにおいては、通水管３での圧力損失を一層低減するため、通水管３は、上記のように発泡樹脂成形体２の表側に蛇行する状態に配置され、かつ、通水管３の曲がり部分の最小曲げ半径が当該通水管の直径の４倍以上に設定される。パネルＣの通水管３を１系統とし且つ通水管３の曲がり部分を大きな曲げ半径とすることにより、後述するように、パネルＢを通過させた温水をパネルＣに流した際、パネルＣにおける通水管３での圧力損失を更に低減させ、パネルＡ，Ｂとの圧力損失の偏りを少なくすることができる。
【００２６】
また、パネルＣは、温水導入口および温水排出口として、通水管３の両端に直線状のソケットで構成されたヘッダー５を備えている。ヘッダー５を構成する直線状のソケットとしては、コスト、施工性の観点から、タケノコ管を利用するのがよい。パネルＣにおいては、上記のヘッダー５を使用することにより、温水導入口および温水排出口における圧力損失をより一層低減することができる。
【００２７】
また、本発明においては、各パネルＡ，Ｂ，Ｃの間での温度ムラを出来る限り少なくするため、パネルＡの通水管３の全長に対し、パネルＢの通水管の全長が５〜９９％、パネルＣの通水管の全長が４〜９８％に設定される。しかも、パネルＣの通水管３の全長がパネルＢの通水管の全長よりも短く、かつ、上記のように、パネルＡ，Ｂの通水管３の内径に対し、パネルＣの通水管３の内径が１．１〜１．５倍に設定される。これにより、各パネルＡ，Ｂ，Ｃにおける出力の均等化を図ることができる。
【００２８】
更に、本発明においては、パネルＡ，Ｂ，Ｃの各通水管３の配置、長さ、直径を上記のように調整することにより、各パネルＡ，Ｂ，Ｃにおける単位面積当たりの上面放熱量を規定することができ、各パネルＡ，Ｂ，Ｃの間での温度ムラを低減することができる。すなわち、本発明のパネルでは、パネルＣの単位面積当たりの上面放熱量がパネルＡ，Ｂの単位面積当たりの上面放熱量に対して７０〜９５％に設定されている。
【００２９】
なお、上面放熱量とは、パネル上面への放熱量（出力）であり、上面放熱量は、例えば、「優良住宅部品性能試験方法書」（財団法人ベターリビング編）の「暖・冷房システム／床暖房ユニット  ＢＬＴ  ＨＳ／Ｂ−ｂ−８」に記載の試験方法に準じた放熱量測定方法によって測定できる。斯かる放熱量測定方法においては、概略、木材からなる根太組みをコンクリートスラブ上の所定高さに構成し、根太間に断熱材（発泡ポリスチレン）を配置し、根太組み上に所定の平面寸法、厚さの合板を床下地材に見立てて設置し、更に、その上面に被験体であるパネル配置した後、パネルの上面に前記と同様の合板を床仕上材に見立てて配置すると共に、パネルの下面および最上段の合板の上面にそれぞれシート状の熱流計を設置する。そして、床表面側の室温を２０℃に設定した後、通水管に６０℃の温水を循環させ、放熱パネルの上面方向および下面方向に放出される熱量を上記の各熱流計により測定する。
【００３０】
本発明のパネルは、上記の３枚のパネルＡ，Ｂ及びＣにおいて温水の流れをより円滑にし、かつ、各温水循環経路間の圧力損失の偏りを少なくするため、図１に示すように、２枚のパネルＡ，Ｂの温水導入口には、熱源装置から温水を供給する往き管６から更に分岐された分岐管６１，６２が各接続される。往き管６から分岐された分岐管６１がパネルＡに繋ぎ込まれ、往き管６から分岐された分岐管６２がパネルＢに繋ぎ込まれる。一方、パネルＢの温水排出口（ヘッダー５の出口側）には、パネルＣの温水導入口（ヘッダー５の入口側）に至る連絡管７が接続される。そして、パネルＡの温水排出口（ヘッダー５の出口側）、および、パネルＣの温水排出口（ヘッダー５の出口側）には、熱源装置へ温水を戻す戻り管８へ至る回収管８１，８２が各接続される。すなわち、パネルＡの温水排出用の回収管８１が戻り管８へ繋ぎ込まれ、パネルＣ温水排出用の回収管８２が戻り管８へ繋ぎ込まれる。これにより、パネルＡとパネルＢ，Ｃとで圧力損失の偏りを少なくすることができ、各パネルＡ，Ｂ，Ｃの間での温度ムラを低減することができる。
【００３１】
本発明において、パネルＡ，Ｂは、大面積の部屋の床下地の上に配置され、パネルＣは、小面積の部屋の床下地の上に配置される。そして、パネルＡ，Ｂ及びＣの上面にフローリング等の床仕上げ材が配置される。床仕上げ材を敷設する場合には、各パネルＡ，Ｂ，Ｃの根太状部材４の上面に接着剤を貼付し、配置した床仕上げ材の縁部を釘で仮止めする。床仕上げ材を敷設した後は、別途設置された熱源装置、例えば、ガスの燃焼によって温水を製造する湯沸し装置やボイラー装置にパネルＡ，Ｂ，Ｃを上記のような往き管６、戻り管８、分岐管６１，６２、回収管８１，８２で接続する。
【００３２】
本発明のパネルによって床暖房を行う場合には、パネルＡ，Ｂ，Ｃの各循環路を構成する各通水管３に３５〜８０℃程度の温水が循環され、これにより、床仕上げ材をその裏面から加温する。その際、本発明のパネルにおいては、熱源装置から往き管６を介して供給される温水の一部はパネルＡを流れ、回収管８１及び戻り管８を介して熱源装置に回収される。また、熱源装置から往き管６を介して供給される温水の他の一部はパネルＢを流れた後、連絡管７を介してパネルＣに流れ、その後、回収管８２及び戻り管８を介して熱源装置に回収される。換言すれば、本発明においては、最大面積のパネルＡに温水の一部を供給し、次に面積の大きなパネルＢ及び最小面積のパネルＣに温水の他の一部を供給する。
【００３３】
すなわち、本発明のパネルにおいては、大面積の部屋に敷設された面積の小さい床暖房用パネルＢに対し、小面積の部屋に敷設された更に面積の小さい床暖房用パネルＣを直列に接続することにより、熱源装置から供給される温水が面積の最も大きい床暖房用パネルＡに流れる第１の温水循環経路と、熱源装置から供給される温水が中間面積の床暖房用パネルＢを経由して面積の最も小さい床暖房用パネルＣへ順次に流れる第２の温水循環経路とを並列に２組構成している。これにより、第１及び第２の各温水循環経路における圧力損失を減らして各パネルＡ，Ｂ，Ｃへの温水の流れをより円滑にし、かつ、各温水循環経路間の圧力損失の偏りを少なくしている。
【００３４】
その結果、本発明のパネルにおいては、各パネルＡ，Ｂ，Ｃの間での温度ムラを低減することができ、各部屋において一層快適な暖房効果を得ることができる。換言すれば、台所などの小面積の部屋においても過剰な放熱による不快感を生じることがなく、各部屋でバランスよく暖房効果を発揮させることができ、室内全体で快適な暖房効果が得られる。しかも、本発明のパネルによれば、面積の異なる３枚のパネルＡ，Ｂ，Ｃを上記のように組み合わせることにより、パネルＡと、パネルＢ，Ｃとでそれぞれに放熱量を増やすことができるため、熱源装置における熱効率（運転効率）を一層高めることができる。
【００３５】
また、本発明のパネルでは、熱源装置から温水を供給する往き管６と、パネルＡ，Ｂの各温水導入口へ至る分岐管６１，６２との分岐部に配置される継手には、接続すべき配管を識別するための案内表示が設けられていてもよい。同様に、パネルＡ，Ｃの各温水排出口に接続される回収管８１，８２と、熱源装置へ温水を戻す戻り管８との集合部に配置される継手には、接続すべき配管を識別するための案内表示が設けられていてもよい。更に、連絡管７、分岐管６１，６２及び回収管８１，８２には、接続先を識別するための案内表示が設けられていてもよい。上記のような各案内表示が設けられている場合には、施工性を飛躍的に高めることができるため、上記の熱効率の向上による運転コストの低減に加え、施工費コストを一層低減することができる。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ  ：床暖房用パネル
Ｂ  ：床暖房用パネル
Ｃ  ：床暖房用パネル
１０：食堂部分
１１：台所部分
２  ：発泡樹脂成形体
２ｓ：放熱シート
３  ：通水管
３ｃ：伝熱部材
４  ：根太状部材
５  ：ヘッダー
６  ：往き管（連絡配管）
６１：分岐管
６２：分岐管
７  ：連絡管
８  ：戻り管（連絡配管）
８１：回収管
８２：回収管
９  ：調理台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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