(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下のものを含む繊維板製品：
ａ）  繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維であって、
ｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて０から２０．０重量％の量の繊維が、ふるい分析によって測定された０．０５ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有し、
ｉｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて５０．０から９０．０重量％の量の繊維が、ふるい分析によって測定された１．０ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有し、且つ
ｉｉｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて７０．０から１００．０重量％の量の繊維が、ふるい分析によって測定された３．０ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有する繊維、
ｂ）  繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つ粒状炭酸カルシウム含有材料であって、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、０．５から１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する該粒状炭酸カルシウム含有材料、ならびに、さらに
ｃ）  繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０５から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダー、ならびに
ｄ）  繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０から５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックス
ここで、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の量の合計が、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）である、繊維板製品。
【請求項２】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、ドロマイトおよび／または少なくとも１つの重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、および／または少なくとも１つの沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）である請求項１に記載の繊維板製品。
【請求項３】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、ａ）０．７μｍから１００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０、および／またはｂ）ＢＥＴ窒素法で測定された０．５から２００．０ｍ２／ｇの比表面積を有する請求項１または２に記載の繊維板製品。
【請求項４】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて≧５０．０重量％の量の炭酸カルシウムからなる請求項１から３のいずれか一項に記載の繊維板製品。
【請求項５】
繊維が、針葉樹樹種、広葉樹樹種、非木質繊維植物およびそれらの混合物に由来する請求項１から４のいずれか一項に記載の繊維板製品。
【請求項６】
繊維板製品が、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料からなる繊維材料であって、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて９９．０から５０．０重量％の繊維材料中における繊維の重量分率を有するものを含む請求項１から５のいずれか一項に記載の繊維板製品。
【請求項７】
繊維板製品が、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７５．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維、および１．０から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む請求項１から６のいずれか一項に記載の繊維板製品。
【請求項８】
少なくとも１つのバインダーが、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）およびそれらの混合物を含む群から選択される請求項１から７のいずれか一項に記載の繊維板製品。
【請求項９】
繊維板製品が、着色剤、充填剤、分散剤、殺生物剤、硬化剤および難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物をさらに含む請求項１から８のいずれか一項に記載の繊維板製品。
【請求項１０】
繊維板製品が、３５から１１００ｋｇ／ｍ３の密度および／または１．０から３００．０ｍｍの厚さを有する請求項１から９のいずれか一項に記載の繊維板製品。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の繊維板製品を製造する方法であって、以下の工程：
ａ）  乾燥形態または水性懸濁液の形態の請求項１または５から７のいずれか一項に定義された繊維を提供する工程、
ｂ）  請求項１から４、６または７のいずれか一項に定義された少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を提供する工程、
ｃ）  請求項１または８のいずれか一項に定義された少なくとも１つのバインダーおよび場合により請求項１に定義された少なくとも１つのワックスを提供する工程、
ｄ）  工程ａ）の繊維を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料ならびに工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと、任意の順序で同時にまたは別々に合わせて、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｅ）  樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物からマットを形成する工程、ならびに
ｆ）  マットをプレスして密な繊維板製品にする工程
を含む製造方法。
【請求項１２】
方法の工程ｄ）が、繊維が工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料、ならびに工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと同時に合わされるように実施される請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
方法の工程ｄ）が、繊維が工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料、ならびに工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと別々に合わされるように実施される請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、
ａ）粉末形態で提供されるか、または
ｂ）炭酸カルシウム含有材料を、水性スラリーの総重量に基づいて１．０から８０．０重量％の量で含む水性スラリーの形態で提供される請求項１１から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
方法の工程ｄ）が、ブローラインシステムおよび／またはブレンダー内で実施される請求項１１から１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
方法の工程ｄ）における繊維と少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料とを合わせる工程が、少なくとも１つのバインダーと任意の少なくとも１つのワックスとをブローラインシステムおよび／またはブレンダー中で添加する前または間または後に実施される請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
繊維板製品中の繊維代替物としての、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の使用であって、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、０．５から１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有し、繊維板製品中に含まれる繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量である、使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ、乾燥／乾燥）の量の繊維、１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料、０．０５から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダー、０から５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含み、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の合計が１００．０重量部（ｄ／ｄ）である繊維板製品、このような繊維板製品の製造方法、ならびに繊維板製品、好ましくは高密度繊維（ＨＤＦ）板、中密度繊維（ＭＤＦ）板、低密度繊維（ＬＤＦ）板またはパーティクルボードにおける繊維置換物としての、０．５から１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
中密度繊維板（ＭＤＦ）および高密度繊維板（ＨＤＦ）のような繊維板製品は、強度、寸法安定性、低スプリット傾向、弾性特性および仕上げの容易さにおけるその一貫性のために、家具、ドア、装飾壁ライニング、床材または分離壁のような屋内用途に広く使用されている。このような繊維板製品は、典型的にはバインダーを用いて、熱および圧力下で一緒に合わされた木質繊維を主に含む複合製品である。このような製品およびその製造方法は多くの文献に記載されている。例えば、ＷＯ２００６／０４２６５１Ａ１号は、漂白木質繊維から製造され、および／または白色顔料で建染めされた淡色から白色の木製材料パネルに言及する。ＤＥ４３１０１９１Ａ１号は、無機気泡材料および難燃剤を含む木質系パネルボードに関する。無機気泡材料は、無機材料から製造された気泡材料を含む。例えば、これらは、主成分として酸化ケイ素または酸化アルミニウムのような無機酸化物を有し、微小な独立気泡で充填された粒状構造を有する材料であってもよい。ＵＳ５４２２１７０Ａ号およびＵＳ５７０５００１Ａ号は、木質繊維、無機気泡材料、難燃剤およびこれらの材料を結合するための有機バインダーを一緒に混合し、ホットプレス成形して木質系パネルを得る木質系パネルに言及する。ＷＯ２００６／０１６４１６Ａ１号は、製造時に、難燃剤、木質繊維および接着剤を添加し、ホットプレスによって形成することにより得られるＭＤＦ（中密度繊維板）の表面に厚さ０．２から２ｍｍの通気性無機被膜を形成して得られる不燃性ＭＤＦに関する。ＷＯ２００６／１１１４５８Ａ１号は、樹脂含浸紙の第１の層および繊維強化ベールの少なくとも１つの層を含む高圧積層体に言及する。
【０００３】
ＷＯ２０１２／０３８０７６Ａ１号は、異なる官能性および構成成分を有する複数の鉱物フリースまたはガラス繊維マットを含む、ＩＳＯ  １７１６に従った≦３ＭＪ／ｋｇの低発熱量を特徴とする耐火性積層体に言及する。ＵＳ２００４／０２５８８９８Ａ１号は、部分的に可溶性のホウ素塩の水系スラリーを生成し、木質材料に接着剤を添加し、水系スラリーを防火のために火成材料に独立して導入することを含む難燃性複合パネルの製造方法に関する。
【０００４】
さらに、繊維および粒状材料を含む紙製品は市場で入手可能である。例えば、ＷＯ２００９／０７４４９１Ａ１号は、バインダーによって、細かく分割されたアルカリ土類炭酸塩ナノ粒子で表面が少なくとも部分的に被覆されている、ミリメートル範囲の長さを有する有機繊維を含む表面鉱化有機繊維、そのような表面鉱化有機繊維の製造方法、その水性スラリー、紙の表面仕上げにおける製紙、プラスチック、セメントおよび粘土表面における、塗料およびワニスにおけるその使用に関する。ＵＳ２０１０／１８３８９０Ａ１号は、少なくとも１つのポリマーラテックスおよび特定の分子量分布を有する少なくとも１つの変性デンプンを含む含浸樹脂溶液を装飾原紙に含浸させることによって得ることができるプリプレグに言及する。ＥＰ１０３６８８１Ａ１は、セルロース繊維、および未変性およびカチオン変性セルロースを含有するセルロース混合物の紙塊からの充填材料から構成される生ラミネート紙に言及する。セルロース繊維は、グリシジル官能基を有する第４級アンモニウム化合物で変性されている。カチオン変性セルロースは、変性のために短繊維セルロースを使用して、セルロース混合物の少なくとも５重量％を形成する。充填材料は、酸化チタン、炭酸カルシウム、カオリン、タルクまたはそれらの混合物である。ＥＰ０７０５９３９Ａ１号は、セルロース繊維、充填剤、およびアニオン性無機粒子をも含有する、湿潤強度向上剤としてのカチオン性樹脂を含有する紙材料から製造された化粧被覆システム用の原紙に言及する。
【０００５】
強度、弾性特性、難燃性およびさらなる加工性を始めとする調整された特性を有する多種多様な繊維板製品が既に市場で入手可能であるが、繊維板製品の一般的な欠点は、主成分、即ち、木質繊維がバイオマスエネルギーセクターからの需要の高まりにより価格が上昇する中で利用可能性が低下する有機再生可能資源に基づいていることである。
【０００６】
従って、有機再生可能資源に基づく原材料の少なくとも一部が代替材料で置き換えられ、且つ、曲げ強度、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性およびさらなる加工性のような重要な特性が維持または改善される、繊維板製品が当該分野で絶えず必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第２００６／０４２６５１号
【特許文献２】独国特許発明第４３１０１９１号明細書
【特許文献３】米国特許第５４２２１７０号明細書
【特許文献４】米国特許第５７０５００１号明細書
【特許文献５】国際公開第２００６／０１６４１６号
【特許文献６】国際公開第２００６／１１１４５８号
【特許文献７】国際公開第２０１２／０３８０７６号
【特許文献８】米国特許出願公開第２００４／０２５８８９８号明細書
【特許文献９】国際公開第２００９／０７４４９１号
【特許文献１０】米国特許出願公開第２０１０／１８３８９０号明細書
【特許文献１１】欧州特許第１０３６８８１号明細書
【特許文献１２】欧州特許出願公開第０７０５９３９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、有機再生可能資源に基づく原材料の少なくとも一部が代替材料で置き換えられた繊維板製品を提供することが本発明の目的である。さらなる目的は、曲げ強度、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性およびさらなる加工性のような一連の他の重要な特性が維持または改善される繊維板製品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述のおよび他の目的は請求項１に記載の主題によって解決される。
【００１０】
本発明の繊維板製品の有利な実施形態は対応する従属請求項に定義される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】曲げ強度に関して、比較のＭＤＦ板と比較した本発明のＭＤＦ板の結果を示すグラフである。
【図２】内部結合強度に関して、比較のＭＤＦ板と比較した本発明のＭＤＦ板の結果を示すグラフである。
【図３】厚さ膨潤に関して、比較のＭＤＦ板と比較した本発明のＭＤＦ板の結果を示すグラフである。
【図４】バインダーおよび炭酸カルシウム含有材料を同時にまたは別々に添加することによって観察される曲げ強度に関して、比較のＭＤＦ板と比較した本発明のＭＤＦ板の結果を示すグラフである。
【図５】バインダーおよび炭酸カルシウム含有材料を同時にまたは別々に添加することによって観察される内部結合強度に関して、比較のＭＤＦ板と比較した本発明のＭＤＦ板の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本願の一態様によれば、繊維板製品が提供される。この繊維板製品は
ａ）  繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維であって、
ｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて０から２０．０重量％の量の繊維が、ふるい分析によって測定された０．０５ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有し、
ｉｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて５０．０から９０．０重量％の量の繊維が、ふるい分析によって測定された１．０ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有し、且つ
ｉｉｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて７０．０から１００．０重量％の量の繊維が、ふるい分析によって測定された３．０ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有する該繊維、
ｂ）  繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つ粒状炭酸カルシウム含有材料であって、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は０．５から１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する該粒状炭酸カルシウム含有材料、ならびにさらに
ｃ）  繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０５から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダー、ならびに
ｄ）  繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０から５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックス
を含み、ここで、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の量の合計は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。
【００１３】
本発明者らは、驚くべきことに、本発明の前記繊維板製品では、有機再生可能資源に基づく原材料の量が減少する一方で、曲げ強度、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性およびさらなる加工性のような他の重要な特性が維持または改善さえすることを見出した。より正確には、本発明者らは、繊維板製品中の乾燥繊維の総量の２５．０重量部までを、０．５から１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料で置き換えることができることを見出した。
【００１４】
本発明の目的に対し、以下の用語は以下の意味を有することが理解されるべきである。
【００１５】
「炭酸カルシウム含有材料」という用語は、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、少なくとも５０．０重量％の炭酸カルシウムを含む材料を指す。
【００１６】
本発明の目的に対し、重量メジアン粒径「ｄ５０」は、粒子のｘ重量％がｄｘ未満の直径を有する直径を表す。これは、ｄ２０値は、全粒子の２０．０重量％がこれより小さいところの粒径であり、ｄ８０値は、全粒子の８０．０重量％がこれより小さいところの粒径であることを意味する。従って、ｄ５０値は重量メジアン粒径であり、即ち、全粒子の５０．０重量％がこの粒径よりも大きいまたは小さい。本発明の目的に対し、粒径は、他に示されない限り、重量メジアン粒径ｄ５０として特定される。少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の重量メジアン粒径はレーザー回折によって測定した。この方法では、粒径は、レーザービームが分散された粒状試料を通過する際に散乱される光の強度を測定することによって決定される。測定は、Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｌｔｄ．のＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００またはＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ３０００（操作器具ソフトウェアバージョン１．０４）を用いて行う。繊維のサイズは、ふるい分け分析により分画することによって測定した。測定は、ドイツ、ＨＯＳＯＫＡＷＡ  ＡＬＰＩＮＥ  ＡＧのエアジェットシーブ  Ａｌｐｉｎｅ  ｅ２００  ＬＳを用いて行った。
【００１７】
本発明で使用される用語「バインダー」は、２つ以上の異なった材料を一緒に結合して複合体を形成するために従来使用されている化合物または化合物混合物である。
【００１８】
用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」が本明細書および特許請求の範囲で使用される場合、それは主要なまたは副次的な機能的な重要性の他の特定されていない要素を排除するものではない。本発明の目的に対し、用語「からなる」は、用語「含む」の好ましい実施形態であると考えられる。以下、ある群が少なくとも特定の数の実施形態を含むと定義される場合、これはまた、好ましくはこれらの実施形態のみからなる群を開示すると理解されるべきである。
【００１９】
「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」または「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語が使用されるときはいつでも、これらの用語は上で定義した「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」と同等であることを意味する。
【００２０】
単数名詞に言及するときに不定冠詞または定冠詞、例えば、「ａ」、「ａｎ」または「ｔｈｅ」が使用される場合、これは、特に明記されていない限り、その名詞の複数形を含む。
【００２１】
「得ることができる」または「定義できる」および「得られた」または「定義された」のような用語は互換的に使用される。このことは、文脈が他に明確に指示しない限り、用語「得られた」は、例えば、ある実施形態が用語「得られた」に続く工程の順番で得られなければならないこと（そのような限定された理解が、好ましい実施形態として「得られた」または「定義された」という用語に常に含まれているとしても）を示すことを意味しない。
【００２２】
本発明の別の態様によれば、繊維板製品を製造する方法が提供される。この方法は以下の工程：
ａ）  乾燥形態または水性懸濁液の形態の繊維を提供する工程、
ｂ）  少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を提供する工程、
ｃ）  少なくとも１つのバインダーおよび場合により少なくとも１つのワックスを提供する工程、
ｄ）  工程ａ）の繊維を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料ならびに工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと、任意の順序で同時にまたは別々に合わせて、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｅ）  樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物からマットを形成する工程、ならびに
ｆ）  マットをプレスして密な繊維板製品にする工程
を含む。
【００２３】
この方法の一実施形態によれば、方法の工程ｄ）は、繊維が工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料ならびに工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと同時に合わされるように実施される。この方法の別の実施形態によれば、方法の工程ｄ）は、繊維が工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料、ならびに工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと別々に合わされるように実施され、好ましくは繊維は、最初に工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと合わされ、次いで工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料と合わされる。この方法のさらに別の実施形態によれば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、ａ）粉末形態で提供されるか、またはｂ）炭酸カルシウム含有材料を、水性スラリーの総重量に基づいて１．０から８０．０重量％、好ましくは３０．０から７８．０重量％、より好ましくは５０．０から７８．０重量％、最も好ましくは７０．０から７８．０重量％の量で含む水性スラリーの形態で提供される。この方法の一実施形態によれば、方法の工程ｄ）は、ブローラインシステムおよび／またはブレンダー内で実施される。この方法の別の実施形態によれば、工程ｄ）における繊維と少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料とを合わせる工程は、少なくとも１つのバインダーと任意の少なくとも１つのワックスとをブローラインシステムおよび／またはブレンダー中で添加する前または間または後に、好ましくは少なくとも１つのバインダーと任意の少なくとも１つのワックスとをブローラインシステムおよび／またはブレンダー中で添加する間または後に実施される。
【００２４】
本発明のさらなる態様によれば、繊維板製品、好ましくは高密度繊維（ＨＤＦ）板、中密度繊維（ＭＤＦ）板、低密度繊維（ＬＤＦ）板またはパーティクルボード中の繊維代替物としての少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の使用が提供される。少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は０．５から１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する。
【００２５】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、ドロマイトならびに／または少なくとも１つの重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、好ましくは大理石、チョーク、石灰石およびそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１つの重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、ならびに／または少なくとも１つの沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、好ましくはアラゴナイト、バテライトおよびカルサイト鉱物結晶形態の１つ以上を含む群から選択される少なくとも１つの沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）である。
【００２６】
本発明の別の実施形態によれば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、ａ）０．７μｍから１００．０μｍ、より好ましくは１．０μｍから５０．０μｍ、最も好ましくは２．１μｍから４０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０および／またはｂ）ＢＥＴ窒素法で測定された０．５から２００．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．５から１００．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．５から５０．０ｍ２／ｇの比表面積を有する。
【００２７】
本発明のさらに別の実施形態によれば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて≧５０．０重量％、好ましくは９０．０重量％、より好ましくは≧９５．０重量％、最も好ましくは≧９７．０重量％の量の炭酸カルシウムからなる。
【００２８】
本発明の一実施形態によれば、繊維は針葉樹樹種、広葉樹樹種、非木質繊維植物およびそれらの混合物に由来する。
【００２９】
本発明の別の実施形態によれば、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料からなる繊維材料を含み、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて９９．０から５０．０重量％、好ましくは９９．０から７５．０重量％、より好ましくは９９．０から８０．０重量％、最も好ましくは９７．０から８８．０重量％の、前記繊維材料中における繊維の重量分率を有する。
【００３０】
本発明のさらに別の実施形態によれば、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７５．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維、および１．０から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。
【００３１】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つのバインダーは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）およびそれらの混合物を含む群から選択される。
【００３２】
本発明の別の実施形態によれば、繊維板製品は、着色剤、充填剤、分散剤、殺生物剤、硬化剤および難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物をさらに含む。
【００３３】
本発明のさらに別の実施形態によれば、繊維板製品は、３５から１１００ｋｇ／ｍ３、好ましくは２５０から９００ｋｇ／ｍ３、最も好ましくは６００から８００ｋｇ／ｍ３の密度および／または１．０から３００．０ｍｍ、好ましくは２．０から４０．０ｍｍ、より好ましくは４．０から２０ｍｍの厚さを有する。
【００３４】
上記のように、本発明の繊維板製品は、ポイントａ）、ｂ）およびｃ）に記載のように、繊維、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーを含む。以下では、本発明のさらなる詳細、特に本発明の繊維板製品の上記の点について言及する。
【００３５】
本発明のポイントａ）によれば、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維を含む。
【００３６】
繊維板製品は１種以上の繊維を含むことができることが理解される。
【００３７】
従って、繊維板製品は１種の繊維を含むことができる。あるいは、繊維板製品は２種類以上の繊維の混合物を含んでいてもよい。例えば、繊維板製品は、２種または３種の繊維の混合物を含むことができる。好ましくは、繊維板製品は１種の繊維を含む。
【００３８】
さらに、繊維は別個の繊維または繊維束の形態であってもよい。
【００３９】
本発明の繊維板製品に存在する繊維は、繊維板製品の製造に適している限り、特定の繊維に限定されないことが理解される。
【００４０】
好ましくは、繊維は木質または非木質繊維である。本発明の意味における用語「木質」繊維は共通の定義を指し、即ち、木材は針葉樹および針葉樹樹種の樹幹および枝の大部分を構成する繊維状の硬質材料である。本発明の意味における用語「非木質」繊維は、木材に由来しない任意の繊維状材料を指し、即ち、非木材は、植物の大部分を構成する繊維状材料である。
【００４１】
本発明の一実施形態では、繊維は針葉樹樹種、広葉樹樹種、非木質繊維植物およびそれらの混合物に由来する。
【００４２】
この板が特定の大きさの繊維を含むことは本発明の繊維板製品の１つの要件である。従って、
ｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて０から２０．０重量％の量の繊維が０．０５ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有し、
ｉｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて５０．０から９０．０重量％が１．０ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有し、
ｉｉｉ）  乾燥繊維の総量に基づいて７０．０から１００．０重量％が３．０ｍｍのメッシュふるい幅で分画されたサイズを有する
ことが要求される。
【００４３】
繊維のサイズは、ＨＯＳＯＫＡＷＡ  ＡＬＰＩＮＥ  ＡＧ（ドイツ）のエアジェットシーブ  Ａｌｐｉｎｅ  ｅ２００  ＬＳ中のふるい分析により分画することによって測定される。
【００４４】
繊維板製品に適した繊維の特定の例としては、松、モミ、トウヒ、アメリカツガ、アスペン、ユーカリ、糸杉、ポプラ、シダー、ブナ、オーク、カバノキ、カエデ、竹、穀物繊維、藻類繊維、種子繊維、果実繊維およびそれらの混合物が挙げられる。
【００４５】
繊維板が、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有組成物の総乾燥重量に基づいて５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維を含むことが、本発明の繊維板製品のさらなる要件である。好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７５．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維を含む。より好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、８０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維を含む。最も好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、８８．０から９７．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維を含む。
【００４６】
本発明の繊維板製品の別の必須成分は、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料である。少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は繊維代替品として機能し、そのため繊維板製品中の有機再生可能資源に基づく原料の量を減少させる。
【００４７】
本発明の意味における用語「少なくとも１つの」粒状炭酸カルシウム含有材料は、粒状炭酸カルシウム含有材料が１つ以上の粒状炭酸カルシウム含有材料を含み、好ましくはそれからなることを意味する。
【００４８】
本発明の一実施形態では、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含み、好ましくはそれからなる。あるいは、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は２つ以上の粒状炭酸カルシウム含有材料を含み、好ましくはそれらからなる。例えば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、２つまたは３つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含み、好ましくはそれらからなる。
【００４９】
好ましくは、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含み、より好ましくはそれからなる。
【００５０】
本発明の意味における用語少なくとも１つの「粒状炭酸カルシウム含有材料」は、炭酸カルシウムを含む固体化合物を指す。
【００５１】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、ドロマイト、少なくとも１つの重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、少なくとも１つの沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）およびそれらの混合物から選択される。
【００５２】
本発明の意味における「ドロマイト」は、ＣａＭｇ（ＣＯ３）２（「ＣａＣＯ３・ＭｇＣＯ３」）の化学組成を有する炭酸カルシウム−マグネシウム鉱物である。ドロマイト鉱物は、ドロマイトの総重量に基づいて少なくとも３０．０重量％のＭｇＣＯ３、好ましくは３５．０重量％超過、４０．０重量％超過、典型的には４５．０から４６．０重量％のＭｇＣＯ３を含有する。
【００５３】
本発明の意味における「重質炭酸カルシウム」（ＧＣＣ）は、石灰石、大理石またはチョーク等の天然源から得られ、湿式および／または乾式処理、例えば、粉砕、スクリーニングおよび／または、例えば、サイクロンまたは分級機による分画によって処理された炭酸カルシウムである。
【００５４】
本発明の一実施形態によれば、ＧＣＣは乾式粉砕によって得られる。本発明の別の実施形態によれば、ＧＣＣは、湿式粉砕およびその後の乾燥によって得られる。
【００５５】
一般に、粉砕工程は、例えば、改良が主として二次本体との衝突から生じるような条件下で任意の従来の粉砕装置を用いて、即ち、ボールミル、ロッドミル、振動ミルミル、ロールクラッシャー、遠心衝撃ミル、垂直ビーズミル、アトリションミル、ピンミル、ハンマーミル、粉砕機、シュレッダー、デ−クランパー、ナイフカッター、または当業者に知られている他のそのような装置の１つ以上において行うことができる。炭酸カルシウム含有材料が湿式粉砕炭酸カルシウム含有材料を含む場合、粉砕工程は、自己粉砕が行われるような条件下で、ならびに／または水平ボールミル粉砕および／または当業者に知られている他のそのような方法によって実施することができる。このようにして得られた湿式処理された重質炭酸カルシウム含有材料は、周知の方法、例えば、乾燥前の凝集、ろ過または強制蒸発によって洗浄および脱水されてもよい。乾燥の後続の工程は、噴霧乾燥のような単一の工程で、または少なくとも２つの工程で行うことができる。また、このような炭酸カルシウム材料は不純物を除去するために選鉱工程（浮選、漂白または磁気分離工程）を受けることが一般的である。
【００５６】
本発明の一実施形態では、ＧＣＣは、大理石、チョーク、石灰石、およびそれらの混合物を含む群から選択される。
【００５７】
本発明の意味における「沈降炭酸カルシウム」（ＰＣＣ）は、水性環境中での二酸化炭素と石灰との反応後の沈殿、または水中でのカルシウムおよび炭酸イオン源の沈殿によって一般に得られる合成材料である。ＰＣＣは、アラゴナイト、バテライトおよびカルサイトの鉱物学的結晶形の１つ以上であることができる。好ましくは、ＰＣＣは、アラゴナイト、バテライトおよびカルサイトの鉱物学的結晶形の１つである。
【００５８】
アラゴナイトは通常針状であり、バテライトは六方晶系に属する。カルサイトは、偏三角面体、角柱、球形、菱面体晶形を形成することができる。ＰＣＣは、異なる方法、例えば、二酸化炭素による沈殿、石灰ソーダ法、またはＰＣＣがアンモニア生成の副生成物であるソルベイ法によって製造することができる。得られたＰＣＣスラリーを機械的に脱水し、乾燥することができる。
【００５９】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、少なくとも１つの重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、好ましくは大理石、チョーク、石灰石およびこれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１つの重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）を含む。好ましい一実施形態では、少なくとも１つの重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）は、大理石またはチョークである。
【００６０】
炭酸カルシウムに加えて、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、二酸化チタンおよび／または三酸化アルミニウムのようなさらなる金属酸化物、三水酸化アルミニウムのような金属水酸化物、硫酸塩のような金属塩、タルクおよび／またはカオリンクレーおよび／またはマイカのようなケイ酸塩、炭酸マグネシウムのような炭酸塩、および／または石膏、サテンホワイトならびにそれらの混合物を含むことができる。
【００６１】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料中の炭酸カルシウムの量は、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、≧５０．０重量％、好ましくは９０．０重量％、より好ましくは≧９５．０重量％、最も好ましくは≧９７．０重量％である。
【００６２】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００またはＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ３０００によって測定された０．５から１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有することは、本発明の特定の要件である。
【００６３】
本発明の一実施形態では、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００またはＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ３０００によって測定された０．７μｍから１００．０μｍ、より好ましくは１．０μｍから５０．０μｍ、最も好ましくは２．１μｍから４０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する。
【００６４】
本発明の一実施形態では、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００またはＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ３０００によって測定された２．１μｍから１５０．０μｍ、好ましくは２．１μｍから１００．０μｍ、より好ましくは２．１μｍから５０．０μｍ、最も好ましくは２．１μｍから４０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する。
【００６５】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、例えば、１５０．０μｍ未満のトップカットを有することができる。本明細書で使用する用語「トップカット」（またはトップサイズ）は、少なくとも９８．０重量％の材料粒子がそのサイズ未満である粒径値を意味する。好ましくは、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、１４０．０μｍ未満、より好ましくは１２０．０μｍ未満のトップカットを有する。
【００６６】
付加的または代替的に、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、ＢＥＴ窒素法により測定された０．５から２００．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．５から１００．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．５から５０．０ｍ２／ｇの比表面積を有する。
【００６７】
本発明の意味における少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の用語「比表面積」（ｍ２／ｇ）は、当業者に周知であるＢＥＴ法（ＩＳＯ  ９２７７：１９９５）を使用して決定される。
【００６８】
繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒子炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含むことが理解される。
【００６９】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料に関する用語「乾燥」は、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の重量に対して０．３重量％未満の水を有する材料であると理解される。％水は、電量カールフィッシャー測定法に従って測定され、そこでは少なくとも１つの炭酸カルシウム含有粒子状物質は２２０℃に加熱され、蒸気として放出され、（１００ｍｌ／分で）窒素ガスの流れを使用して単離された含水量が電量カールフィッシャー装置で測定される。
【００７０】
繊維に関する用語「乾燥」は、繊維の重量に対して０重量％の水を有する完全に乾燥した繊維であると理解される。「完全に乾燥した繊維」は、ＤＩＮ  ５２  １８３に従って恒量まで、１０３℃で繊維を処理することによって決定される。
【００７１】
好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１．０から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。より好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１．０から２０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。最も好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて３．０から１２．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。
【００７２】
繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の量の合計が、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）であることが本繊維板製品の１つの要件である。
【００７３】
従って、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維および１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて７５．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維および１．０から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。より好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて８０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維および１．０から２０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。最も好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて８８．０から９７．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維および３．０から１２．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。
【００７４】
繊維板製品は、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が高い重量メジアン粒径ｄ５０値を有するならば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を多量に含むことが好ましいことが理解される。即ち、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００またはＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ３０００によって測定された０．５μｍから２．１μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む繊維板製品と比較して、Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００またはＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ３０００によって測定された２．１μｍから１５０．０μｍ、好ましくは２．１から１００．０μｍ、より好ましくは２．１から５０．０μｍ、最も好ましくは２．１μｍから４０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有するならば、繊維板製品中の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料によって置換可能な繊維の量はより多い。
【００７５】
好ましくは、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料がＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００またはＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ３０００によって測定された２．１μｍから１５０．０μｍ、好ましくは２．１から１００．０μｍ、より好ましくは２．１から５０．０μｍ、最も好ましくは２．１μｍから４０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有するならば、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて３．０から１２．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。
【００７６】
従って、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料からなる繊維材料を含み、即ち、繊維の一部が少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていることが理解される。
【００７７】
従って、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料からなる繊維材料は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて９９．０から５０．０重量％の繊維の重量分率を含む。
【００７８】
好ましくは、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料からなる繊維材料は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、９９．０から７５．０重量％、より好ましくは９９．０から８０．０重量％、最も好ましくは９７．０から８８．０重量％、の繊維の重量分率を含む。
【００７９】
本繊維板製品の別の必須成分は少なくとも１つのバインダーである。
【００８０】
繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０５から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダーを含む。好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．５から１５．０重量部（ｄ／ｄ）、最も好ましくは１．０から１５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダーを含む。
【００８１】
本発明の一実施形態では、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料、ならびに追加的に繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０５から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダーを含み、好ましくはこれらからなり、ここで繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の量の合計は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。
【００８２】
本発明の意味における用語「少なくとも１つの」バインダーは、バインダーが１つ以上のバインダーを含み、好ましくはそれらからなることを意味する。
【００８３】
本発明の一実施形態では、少なくとも１つのバインダーは１つのバインダーを含み、好ましくはそれからなる。あるいは、少なくとも１つのバインダーは２つ以上のバインダーを含み、好ましくはそれらからなる。例えば、少なくとも１つのバインダーは２つまたは３つのバインダーを含み、好ましくはそれらからなる。
【００８４】
好ましくは、少なくとも１つのバインダーは１つのバインダーを含み、より好ましくはそれからなる。
【００８５】
本発明による繊維板製品中に存在する少なくとも１つのバインダーは、それが繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を一緒に結合するのに適している限り、即ち、繊維板製品の製造に適している限り、特定のバインダーに限定されない。
【００８６】
本発明の一実施形態では、少なくとも１つのバインダーは、例えば、１５０から２５０℃の範囲、より好ましくは１８０から２２０℃の範囲の高温下で、および／または塩化アンモニウム、硫酸アンモニウムまたは塩化マグネシウムのような硬化剤の存在下で、硬化反応が起こるバインダーである。好ましくは、少なくとも１つのバインダーは、１５０から２５０℃の範囲、より好ましくは１８０から２２０℃の範囲の高温下で硬化剤の存在下で硬化反応が起こるバインダーである。
【００８７】
硬化剤は、それが繊維板製品の製造のために少なくとも１つのバインダーを硬化するのに適している限り、特定の硬化剤に限定されないことが理解される。従って、硬化剤は、繊維板製品の製造に典型的に使用される硬化剤から選択することができ、当業者に周知である。例えば、硬化剤は、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウムおよび塩化マグネシウムを含む群から選択される。
【００８８】
例えば、少なくとも１つのバインダーは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、ポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂、ラテックス系バインダー、リグニン系バインダー、デンプン系バインダー、タンニン系バインダー、大豆系バインダー、カルボキシメチルセルロース系バインダーおよびそれらの混合物を含む群から選択される。
【００８９】
好ましくは、少なくとも１つのバインダーは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）およびそれらの混合物を含む群から選択される。
【００９０】
より好ましくは、少なくとも１つのバインダーは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）およびそれらの混合物を含む群から選択される。最も好ましくは、少なくとも１つのバインダーは、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）および／またはメラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）から選択される。
【００９１】
本発明の繊維板製品は、少なくとも１つのワックスを場合によりさらに含む。従って、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０から５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含む。好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０から４．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含む。より好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０から３．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含む。
【００９２】
繊維板製品が少なくとも１つのワックスを含む場合、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０１から５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含む。好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０５から４．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含む。より好ましくは、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０５から３．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含む。
【００９３】
従って、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料、およびさらに繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．５から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダー、ならびに場合により繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０から５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを含み、好ましくはこれらからなり、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の量の合計は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。
【００９４】
繊維板製品が少なくとも１つのワックスを含む場合、繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、５０．０から９９．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、１．０から５０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料、およびさらに繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．５から２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダー、および繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０１から５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのワックスを好ましくは含み、より好ましくはこれらからなり、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の量の合計は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。
【００９５】
少なくとも１つのワックスは、それが繊維板製品に使用するのに適している限り、特定のワックスに限定されないことが理解される。従って、少なくとも１つのワックスは、繊維板製品の分野で典型的に使用されるワックスから選択することができ、当業者に周知である。例えば、少なくとも１つのワックスは、ドイツ、ＢＡＳＦのＰｏｌｉｇｅｎ（Ｒ）またはドイツ、ＳＡＳＯＬ  ＧｍｂＨのＨｙｄｒｏｗａｘ（Ｒ）等のポリエチレンワックスエマルジョンをはじめとする、パラフィンワックス、ワックスエマルジョンおよびワックス分散物から選択される。
【００９６】
本発明の繊維板製品は、１つ以上のさらなる任意の添加剤を含むことができる。それらは、好ましくは、繊維板製品の製造に典型的に使用される添加剤から選択され、当業者に周知である。これらは、着色剤、充填剤、分散剤、殺生物剤、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウムまたは塩化マグネシウム等の硬化剤および難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物を含むことができる。
【００９７】
場合により含まれるこれらの添加剤のそれぞれの量は、標準的な実践に従って、および最終的な繊維板製品の所望の特性を念頭に置いて決定することができる。有利には、本発明の繊維板製品は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、好ましくは１０．０重量部（ｄ／ｄ）未満、より好ましくは５．０重量部（ｄ／ｄ）未満、最も好ましくは２．０重量部（ｄ／ｄ）未満、例えば、０．１から１．０重量部（ｄ／ｄ）の添加剤を含むこととなる。
【００９８】
本発明の繊維板製品は３５から１１００ｋｇ／ｍ３の密度を有することができる。好ましくは、本発明の繊維板製品は２５０から９００ｋｇ／ｍ３、最も好ましくは６００から８００ｋｇ／ｍ３の密度を有する。
【００９９】
付加的にまたは代替的に、本発明の繊維板製品は、０．２から３００．０ｍｍ、好ましくは２．０から４０．０ｍｍ、最も好ましくは４．０から２０ｍｍの厚さを有する。
【０１００】
本発明の一実施形態では、繊維板製品は、３５から１１００ｋｇ／ｍ３、好ましくは２５０から９００ｋｇ／ｍ３、最も好ましくは６００から８００ｋｇ／ｍ３の密度および１．０から３００．０ｍｍ、好ましくは２．０から４０．０ｍｍ、最も好ましくは４．０から２０ｍｍの厚さを有する。例えば、繊維板製品は、３５から１１００ｋｇ／ｍ３の密度および１．０から３００．０ｍｍ、好ましくは２．０から４０．０ｍｍ、最も好ましくは４．０から２０ｍｍの厚さを有する。あるいは、繊維板製品は２５０から９００ｋｇ／ｍ３の密度および１．０から３００．０ｍｍ、好ましくは２．０から４０．０ｍｍ、最も好ましくは４．０から２０ｍｍの厚さを有する。あるいは、繊維板製品は６００から８００ｋｇ／ｍ３の密度および１．０から３００．０ｍｍ、好ましくは２．０から４０．０ｍｍ、最も好ましくは４．０から２０ｍｍの厚さを有する。
【０１０１】
従って、本発明の繊維板製品は、高密度繊維（ＨＤＦ）板、中密度繊維（ＭＤＦ）板、低密度繊維（ＬＤＦ）板およびパーティクルボードから選択することができる。好ましくは、本発明の繊維板製品は中密度繊維（ＭＤＦ）板である。
【０１０２】
本発明の別の態様によれば、上記の繊維板製品を製造する方法が提供される。この方法は以下の工程：
ａ）  乾燥形態または水性懸濁液の形態の繊維を提供する工程、
ｂ）  少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を提供する工程、
ｃ）  少なくとも１つのバインダーおよび場合により少なくとも１つのワックスを提供する工程、
ｄ）  工程ａ）の繊維を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料ならびに工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと、任意の順序で同時にまたは別々に合わせて、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｅ）  樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物からマットを形成する工程、ならびに
ｆ）  マットをプレスして密な繊維板製品にする工程
を含む。
【０１０３】
繊維、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料、少なくとも１つのバインダーおよび／または少なくとも１つのワックスの定義ならびにその好ましい実施形態に関して、本発明の繊維板製品の技術的詳細を議論する際に上で述べた記載が参照される。
【０１０４】
繊維板製品の製造は、連続または不連続方法のような繊維板製品を製造するための当業者に周知の全ての技術および処理ラインによって実施することができる。繊維板製品は、好ましくは連続方法で製造される。
【０１０５】
付加的にまたは代替的に、繊維板製品の製造は、当業者に周知である乾式法または湿式法で行うことができる。繊維板製品は、好ましくは乾式法で製造される。
【０１０６】
本発明の方法で提供される繊維は、好ましくは木材チップおよび／または植物チップから得られ、これは蒸気処理または他の方法で湿らせてもよい。チップを湿らせるための好ましい手段は、チップを蒸気加圧蒸解装置に入れることであり、それによりチップは、好ましくは８０から１５０℃の温度を有する高含水率の予熱蒸気に暴露される。チップは、好ましくは、繊維の総重量に基づいて約２０．０重量％までの水分含率まで蒸らされる。
【０１０７】
それに加えて、チップは、さらにマットに形成されるのに適した繊維に分解される。これを行うための好ましい手段は、加圧されたリファイナーの使用によるものである。
【０１０８】
例えば、繊維は、０．１から１００．０ｍｍの範囲、好ましくは０．５から５０．０ｍｍの範囲、最も好ましくは０．７から１０．０ｍｍの範囲の長さにリファイニングされる。繊維の長さは、繊維の最長寸法に関連することに留意されたい。
【０１０９】
次いで、繊維は、繊維の総重量に基づいて約１０．０重量％以下まで含水率を低下させるような任意の予備乾燥を供することができる。より高い有水率は、それはより弱い最終繊維板製品、および／または製品における吹き飛ばしをもたらすので、好ましくない。
【０１１０】
繊維の含水率を所望のレベルに低下させるための繊維の任意の予備乾燥は、好ましくは管状乾燥機中で行われる。単一段または多段管状乾燥機のような管乾燥機は当該分野において周知であり、繊維板製品の製造において繊維を乾燥させるために広く使用されている。
【０１１１】
繊維は、繊維の含水率を所望のレベルまで低下させるのに十分な時間および／または温度で乾燥することができる。繊維は、好ましくは、繊維の総重量に基づいて約１０．０重量％以下の含水率まで乾燥される。乾燥時間および／または温度は、繊維の温度および含水率に応じて調整することができる。
【０１１２】
従って、繊維は乾燥形態で提供され得ることが理解される。繊維板製品が乾式法で製造される場合、繊維は好ましくは乾燥形態で提供される。
【０１１３】
あるいは、繊維板製品が湿式法で製造される場合、繊維は好ましくは水性懸濁液の形態で提供される。
【０１１４】
繊維の水性懸濁液は、乾燥形態で提供された繊維、即ち、予備乾燥機の後に得られた繊維を水に懸濁させることによって、またはリファイナーの後に得られた繊維を所望の繊維含有率まで希釈することによって形成することができる。
【０１１５】
繊維は、好ましくはブローラインシステムおよび／またはブレンダー中でリファイナーまたは予備乾燥機を出る。ブローラインシステムおよび／またはブレンダーでは、繊維は、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと合わされる。
【０１１６】
繊維は、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと任意の順序で合わされて、樹脂含浸繊維材料を形成する。従って、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスは、当業者に既知の方法で、繊維に任意の順序で同時にまたは別々に添加することができる。
【０１１７】
本発明の一実施形態では、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、粉末形態で、または水性スラリーの形態で提供される。
【０１１８】
例えば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は粉末形態で提供される。
【０１１９】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が水性スラリーの形態で提供される場合、水性スラリーは、水性スラリーの総重量に基づいて、好ましくは１．０から８０．０重量％の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。より好ましくは、水性スラリーは、水性スラリーの総重量に基づいて、３０．０から７８．０重量％、より好ましくは５０．０から７８．０重量％、最も好ましくは７０．０から７８．０重量％の量の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を含む。
【０１２０】
本発明の意味における水性「スラリー」または「懸濁液」は、不溶性固形物および水、ならびに場合により分散剤、殺生物剤および／または増粘剤等のさらなる添加剤を含み、通常は多量の固体を含み、そのためそれが形成される液体よりも粘性であり、一般に高密度である。
【０１２１】
用語「水性」スラリーまたは懸濁液は、液相が水を含み、好ましくは水からなる系を指す。しかし、前記用語は、水性スラリーまたは懸濁液の液相が、メタノール、エタノール、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフランおよびそれらの混合物を含む群から選択される少量の少なくとも１つの水混和性有機溶媒を含むことを排除するものではない。水性スラリーまたは懸濁液が少なくとも１つの水混和性有機溶媒を含む場合、水性スラリーの液相は、水性スラリーまたは懸濁液の液相の総重量に基づいて、０．１から４０．０重量％、好ましくは０．１から３０．０重量％、より好ましくは０．１から２０．０重量％、最も好ましくは０．１から１０．０重量％の量の少なくとも１つの水混和性有機溶媒を含む。例えば、水性スラリーまたは懸濁液の液相は水からなる。水性スラリーまたは懸濁液の液相が水からなる場合、使用される水は、水道水および／または脱イオン水のような入手可能な任意の水であり得る。
【０１２２】
少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の水性スラリーは、粉末形態で提供された少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を水中に懸濁させることによって形成することができる。
【０１２３】
本発明の一実施形態では、水性スラリーは７から１０の間のｐＨ、より好ましくは７から９のｐＨ、最も好ましくは８から９のｐＨを有する。
【０１２４】
好ましくは、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は水性スラリーの形態で提供される。
【０１２５】
方法の工程ｃ）において提供される少なくとも１つのバインダーは、好ましくは、例えば、１５０から２５０℃の範囲、より好ましくは１８０から２２０℃の範囲の高温下で、および／または塩化アンモニウム、硫酸アンモニウムまたは塩化マグネシウムのような硬化剤の存在下で、硬化反応が起こる少なくとも１つのバインダーであることが理解される。より好ましくは、方法の工程ｃ）において提供される少なくとも１つのバインダーは、１５０から２５０℃の範囲、より好ましくは１８０から２２０℃の範囲の高温下で、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウムまたは塩化マグネシウムのような硬化剤の存在下で硬化反応が起こる少なくとも１つのバインダーである。
【０１２６】
本発明の一実施形態では、方法の工程ｄ）は、繊維が少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと同時に合わされるよう行われる。例えば、方法の工程ｄ）は、繊維が少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスからなる混合物と合わされるよう行われる。即ち、少なくとも１つの炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスは、繊維に添加する前に予備混合されてもよい。
【０１２７】
好ましくは、水性スラリーの形態の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の添加は、方法の工程ｄ）において、少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックス、および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の水性スラリーが、互いに独立して繊維に添加されるように行うことができる。
【０１２８】
別の実施形態では、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスは、繊維に別々に添加される。例えば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスの前に繊維に添加することができる。あるいは、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスの後に繊維に添加することができる。少なくとも１つのバインダーおよび存在する場合には少なくとも１つのワックスは、繊維に同時に添加されることが好ましいことに留意されたい。例えば、少なくとも１つのバインダーおよび存在する場合には、少なくとも１つのワックスは、好ましくは、少なくとも１つのバインダーおよび少なくとも１つのワックスからなる混合物として添加される。即ち、少なくとも１つのバインダーおよび存在する場合、少なくとも１つのワックスは、繊維への添加前に予備混合されてもよい。
【０１２９】
好ましくは、繊維は最初に少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと、次に少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料と合わされる。
【０１３０】
既に上述したように、工程ａ）、工程ｂ）および工程ｃ）で提供される成分を合わせる工程は、好ましくはブローラインシステムおよび／またはブレンダー中で行われる。
【０１３１】
一実施形態では、方法の工程ｄ）はブレンダー中で行われる。繊維が少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスとブレンダー中で合わされる場合、繊維は好ましくは予備乾燥され、繊維回収サイクロンによってガス流から分離され、その後ブレンダーに運ばれる。この実施形態では、少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスおよび少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が、好ましくはスプレーノズル、チューブまたは噴霧器によって繊維に塗布される。
【０１３２】
付加的または代替的に、方法の工程ｄ）はブローラインシステムで実施される。ブローラインシステムが繊維を少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと合わせるのに使用される場合、得られた樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物がブローラインシステムを離れる際に、少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスおよび少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が繊維に塗布される。
【０１３３】
好ましくは、方法の工程ｄ）はブローラインシステムで実施される。
【０１３４】
既に上記で指摘したように、繊維は、工程ｂ）の少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および工程ｃ）の少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと任意の順序で同時にまたは別々に合わせることができ、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物が形成される。
【０１３５】
用語「樹脂含浸」繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物は、繊維および少なくとも部分的に樹脂化された炭酸カルシウム含有材料の混合物を指し、即ち、繊維および炭酸カルシウム含有材料の外面は少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスによって、少なくとも部分的に覆われ、好ましくは実質的に完全に覆われることが理解される。
【０１３６】
即ち、方法の工程ｄ）で繊維を少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料と合わせることは、少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスをブローラインシステムおよび／またはブレンダー中で添加する前または間または後に行われる。
【０１３７】
好ましくは、方法の工程ｄ）で繊維を少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料と合わせることは、ブローラインシステムおよび／またはブレンダー中で少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスを添加する間または後に行われる。より好ましくは、方法の工程ｄ）で繊維を少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料と合わせることは、ブローラインシステムおよび／またはブレンダー中で少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスを添加した後に行われる。
【０１３８】
本発明の一実施形態では、方法の工程ｄ）で繊維を少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料と合わせることは、ブローラインシステムまたはブレンダー、好ましくはブローラインシステム中で少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスを添加する前または間または後に行われる。
【０１３９】
好ましくは、方法の工程ｄ）で繊維を少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料と合わせることは、ブローラインシステムまたはブレンダー、好ましくはブローラインシステム中で少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスを添加する間または後に実施される。より好ましくは、方法の工程ｄ）で繊維を少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料と合わせることは、ブローラインシステムまたはブレンダー、好ましくはブローラインシステム中で少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスを添加した後に実施される。
【０１４０】
合わせる工程ｄ）をブローラインシステムで実施する場合、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、上記のように、粉末形態または水性スラリーの形態で提供されることが理解される。例えば、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスの添加の前または後に添加されるように合わせる工程ｄ）をブローラインシステムで実施する場合には、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は水性スラリーの形態で提供される。あるいは、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料が少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスの添加の間に添加されるように合わせる工程ｄ）をブローラインシステムで実施する場合には、上記のように、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は粉末の形態で提供される。
【０１４１】
合わせる工程ｄ）がブレンダー中で行われる場合、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料は、好ましくは粉末形態で提供される。
【０１４２】
繊維板製品が少なくとも１つのワックスを含む場合、少なくとも１つのワックスは、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーとは別に繊維に塗布される。しかし、均一性の目的のためには、存在するならば、少なくとも１つのワックスを少なくとも１つのバインダーと共に塗布することが好ましい。
【０１４３】
さらなる添加剤、好ましくは、着色剤、充填剤、分散剤、殺生物剤、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウムまたは塩化マグネシウムのような硬化剤および難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物を、少なくとも１つ粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーとは別に繊維に塗布することができるが、均一性の目的のためにはさらなる添加剤を少なくとも１つのバインダーと共に塗布することが好ましい。
【０１４４】
繊維は、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成するように、ブローラインシステムおよび／またはブレンダー中で少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料および少なくとも１つのバインダーおよび任意の少なくとも１つのワックスと合わされる。
【０１４５】
ブローラインシステムおよび／またはブレンダーで得られた樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物は、その後、好ましくはそれが乾燥され得る任意の乾燥機を通過する。
【０１４６】
次いで、ブローラインシステムおよび／またはブレンダーまたは任意の乾燥機で得られた樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物は、例えば、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物からマットを形成するように樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物を成形機に供給するベルトコンベア上を流れる。
【０１４７】
成形工程ｅ）は、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物からマットを形成するための当業者に周知の全ての技術および方法によって実施することができる。形成工程ｅ）は、例えば、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物の連続マットが得られるような条件下で任意の従来の成形機、または当業者に知られている他のそのような装置を用いて行うことができる。
【０１４８】
繊維板製品を湿式方法で製造する場合、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有原料混合物は、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有原料混合物の含水率を低下させる工程に供されることが好ましい。このような乾燥は、方法の工程ｅ）の前または間または後に、好ましくは工程ｅ）の間に行うことができる。このような乾燥は、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物の含水率を低下させるための当業者に周知の全ての技術および方法によって実施することができる。乾燥は、任意の従来の方法、例えば、乾燥前の含水率に比較して含水率が低下した樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物が得られるように、真空、重力または吸引力によって、または当業者に知られている他のそのような装置によって行うことができる。
【０１４９】
次いで、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物から形成されたマットは、方法の工程ｆ）において密な繊維板製品にプレスされる。
【０１５０】
本発明の一実施形態では、方法の工程ｅ）において樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物から形成されたマットは、得られたマットがプレス工程ｆ）に供される前に予備プレスすることができる。
【０１５１】
樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物を予備プレスする場合、予備プレスは樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物を予備プレスされたマットに予備プレスするための当業者に周知の全ての技術および方法によって行うことができる。予備プレスは、予備プレスされたマットが得られるような条件下で、任意の従来のプレス機、例えば、単一開口プレス、複数開口バッチプレスもしくは連続プレスまたは当業者に知られている他のそのような装置で行うことができる。
【０１５２】
プレス工程ｆ）は、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物のマットを密な繊維板製品にプレスするための当業者に周知の全ての技術および方法によって実施することができる。プレス工程ｆ）は、密な繊維板製品が得られるような条件下で、任意の従来のプレス機、例えば、単一開口プレス、複数開口バッチプレスもしくは連続プレスまたは当業者に知られている他のそのような装置で行うことができる。好ましくは、プレス工程ｆ）は連続プレスで行われる。
【０１５３】
プレス工程ｆ）では、例えば、熱および／または圧力、好ましくは熱および圧力をマットに適用して、少なくとも１つのバインダー、および少なくとも１つのバインダー中に典型的に存在する塩化アンモニウム、硫酸アンモニウムまたは塩化マグネシウムのような硬化剤を活性化して、例えば、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料を合わせて密な繊維板製品にする。
【０１５４】
プレス温度、圧力および時間は、製造される密な繊維製品に応じて変化することが理解される。しかし、プレス工程ｆ）は、少なくとも１つのバインダーの完全な硬化反応を確実にするために、好ましくは、１５０から２５０℃、より好ましくは１８０から２２０℃の範囲の温度で実施される。
【０１５５】
最終的な密な繊維製品は、好ましくは３５から１１００ｋｇ／ｍ３、好ましくは２５０から９００ｋｇ／ｍ３、最も好ましくは６００から８００ｋｇ／ｍ３の密度にプレスされる。付加的または代替的に、最終的な密な繊維製品は、１．０から３００．０ｍｍ、好ましくは２．０から４０．０ｍｍ、より好ましくは４．０から２０．０ｍｍの厚さにプレスされる。
【０１５６】
プレス工程ｆ）の後で、最終的な密な繊維板製品を積み重ねる前に冷却することができる。次いで、最終的な密な繊維板製品は、場合により最終的な所望の寸法に研磨および／またはトリミングされてもよく、任意の他の仕上げ作業（ラミネートまたはコーティングまたは直接印刷用途）がさらに行われてもよい。
【０１５７】
上記で定義した繊維板製品中の繊維代替物としての少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の非常に良好な結果を考慮して、本発明のさらなる態様は、繊維板製品、好ましくは高密度繊維（ＨＤＦ）板、中密度繊維（ＭＤＦ）板、低密度繊維（ＬＤＦ）板またはパーティクルボード中の繊維の代替物としての、０．５から１５０．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の使用に言及する。
【０１５８】
繊維板製品および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の定義およびその好ましい実施形態に関しては、本発明の繊維板製品の技術的詳細を論じる際に上記で述べた記載が参照される。
【０１５９】
以下の実施例は、本発明をさらに例示することができるが、例示された実施形態に本発明を限定することを意味するものではない。以下の実施例は、少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料による繊維の置換および本発明による繊維板製品の良好な機械的特性を示す。
【実施例】
【０１６０】
測定方法
以下の測定方法を使用して、実施例および特許請求の範囲に記載のパラメーターを評価する。
【０１６１】
粒状炭酸カルシウム含有材料の粒度分布（直径＜Ｘを有する質量％の粒子）および重量メジアン径（ｄ５０）
粒状炭酸カルシウム含有材料の重量メジアン粒径および粒径質量分布をレーザー回折によって測定し、即ち、粒径は、レーザービームが分散した粒状試料を通過する際に散乱される光の強度を測定することによって決定される。測定は、Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｌｔｄ．のＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ２０００またはＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ  ３０００（操作器具ソフトウェアバージョン１．０４）を用いて行った。あるいは、ドイツ、ＳｙｍｐａｔｅｃのＨＥＬＯＳ粒径分析器を用いて測定を行うことができる。
【０１６２】
この方法および装置は当業者に知られており、充填剤および顔料の粒径を決定するために一般的に使用される。測定は、０．１重量％のＮａ４Ｐ２Ｏ７の水溶液中で行う。試料は、高速攪拌機および超音速を使用して分散される。
【０１６３】
繊維のサイズ
繊維のサイズは、ふるい分け分析を用いて分画することによって決定した。測定は、ドイツ、ＨＯＳＯＫＡＷＡ  ＡＬＰＩＮＥ  ＡＧのエアジェットシーブ  Ａｌｐｉｎｅ  ｅ２００  ＬＳを用いて行った。
【０１６４】
測定は、ふるいの下に位置する回転スリットノズルによってふるい中に置かれた繊維に空気流を適用することによって行った。このようにして、繊維は、空気分散および５分間の時間にわたるふるいを通した繊維の同時吸引によって分画に供される。ふるいに入れる前の繊維の量と分画後の繊維の量との間のバランスを、グラムで表される通過画分とみなした。選択されたふるいメッシュ幅の数に応じて、最少のふるいメッシュ幅から始めて最大のふるいメッシュ幅まで分画を繰り返す。このように、各ふるいメッシュ幅について、分画された繊維の総量の百分率を計算することができる。ふるいのメッシュ幅は、以下のメッシュ幅（ｍｍ）、即ち、０．０５−０．０６３−０．０８−０．１−０．１２５−０．２−０．３１５−０．４−０．５−０．６３−０．８−１．０−１．６−２．０−３．０−３．１５−４．０−５．０の中から選択した。各分析について、繊維のサイズが選択されたメッシュ幅で十分に覆われるように、少なくとも３つのふるいメッシュ幅を選択した。他に示さない限り、繊維のサイズは、０．０５ｍｍ、１．０ｍｍおよび３．０ｍｍのふるいメッシュ幅で測定される。
【０１６５】
材料のＢＥＴ比表面積
本明細書を通して、鉱物充填剤の比表面積（ｍ２／ｇ）は、当業者に周知のＢＥＴ法（吸着ガスとして窒素を使用）を用いて測定される（ＩＳＯ  ９２７７：１９９５）。次いで、鉱物充填剤の全表面積（ｍ２）は、処理前の鉱物充填剤の比表面積および質量（ｇ）の乗算によって得られる。
【０１６６】
水性スラリーのｐＨ
水性スラリーのｐＨは、室温、約２２℃で標準ｐＨメーターを用いて測定した。
【０１６７】
密度
密度測定は、ＤＩＮ  ＥＮ  ３２３に従って行った。
【０１６８】
厚さ膨潤
ＤＩＮ  ＥＮ  ３１７に従って２４時間の水曝露後に厚さ膨潤の測定を行った。
【０１６９】
内部結合強度
内部結合強度の測定は、ＤＩＮ  ＥＮ  ３１９に従って行った。
【０１７０】
曲げ強度およびヤング率
曲げ強度およびヤング率は、ＤＩＮ  ＥＮ  ３１０に従って測定した。
【０１７１】
固形分
固形分は、Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏ  ＨＰ４３の水分計を用いて測定した。この方法および装置は当業者に知られている。
【０１７２】
ｄ／ｄ
用語「ｄ／ｄ」（乾燥／乾燥）は、規定された固体材料の乾燥量に基づく乾燥量を指す。
【０１７３】
炭酸カルシウム含有率
繊維板製品中の炭酸カルシウム含有率の測定のために、清浄なるつぼを５６０℃で予熱されたマッフル炉内に約１時間入れた。るつぼをデシケーター中で約２０から３０分間冷却し、次いで０．０００１ｇまで正確に秤量した。その後、繊維板製品を砕き、正確に秤量し、るつぼに入れた。遅い灰化を確実にするために炉の頂部の開口を約３／４閉じた状態で維持しつつ、繊維板製品を有するるつぼを冷却したマッフル炉（約２３から１００℃）に入れた後、温度を５６０℃に設定して、有機材料をゆっくりと焼き尽くした。約１時間後、炉の頂部の開口を完全に開き、より高速の灰化のためにより多くの空気を入れた。るつぼ内の灰が白くなる（これは炭化から全ての炭素が除去されたことを示す）まで試料を炉内に放置した。デシケーター中で冷却した後、得られた残渣を有するるつぼを秤量した。本明細書に記載の値は、独立して調製した試料の２回の測定値の平均値である。
【０１７４】
得られた残渣約１０．０００グラムをフラスコ／ビーカー中で秤量し、少量の脱塩水を添加した。粒状炭酸カルシウム含有材料の炭酸カルシウム含有率を決定する場合、１０．０００グラムの乾燥試料（オーブン中で１１０℃で５時間乾燥させた）をフラスコ／ビーカー中で秤量し、少量の脱塩水を添加した。次に、４０ｍＬの塩酸（２５％ｐ．ａ．）をそれぞれの試料に添加し、ＣＯ２発生が停止した後、混合物を約５分間沸騰させた。冷却後、混合物を０．８μｍのセルロースアセテートフィルターで濾過し、十分に洗浄した。次いで、濾液を蒸留水で容量フラスコに定量的にすすぎ、２０℃で１０００．０ｍｌまで充填した。
【０１７５】
得られた濾液（約２０℃）１０．００ｍＬをＭｅｍｏｔｉｔｒａｔｏｒビーカー、１．０ｇ（±０．２ｇ）のトリエタノールアミン・ピュリス（ｐｕｒｉｓ．）および３．０ｇのＭｇＳＯ４×７Ｈ２Ｏにピペッティングすることにより、このように得られた濾液をゆっくりと滴定した。混合物を脱塩水で７０ｍＬまで希釈し、滴定の直前に２Ｎ水酸化ナトリウム１０．０ｍＬおよびＨＨＳＮＮ−メタノール溶液（メタノール中０．２重量％のＨＨＳＮＮ）７から９滴を混合物に加えた。予備投与の後、滴定器によって混合物を６０秒間撹拌し、滴定の間にフォトトロード電圧を９００から１１５０ｍＶに設定した。炭酸カルシウム含有率はパーセントで表示された。
【０１７６】
例
限定的ではないこれらの例は、従来技術で入手可能な中密度繊維（ＭＤＦ）板の比較試料および本発明による中密度繊維（ＭＤＦ）板の調製を記載する。
【０１７７】
試験１
本試験は、中密度繊維（ＭＤＦ）板の機械的特性に及ぼす、炭酸カルシウム含有材料による繊維の置換の影響を示す。
【０１７８】
比較の中密度繊維（ＭＤＦ）板は、この板が繊維のみを含むこと、即ち、繊維が炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていないことを特徴とする。
【０１７９】
繊維を１００％松材チップから製造し、９バールでリファイナー中で分解した。リファイニング後、繊維をふるい分析によって分析した。繊維の組成を表１に概説する。
【０１８０】
【表１】
0006370927.tif 000002
【０１８１】
次いで、得られた繊維をパドルミキサー内で混合し、繊維の総乾燥重量に基づいて１０．０重量部（ｄ／ｄ）の尿素−ホルムアルデヒドバインダー（ドイツ、ＢＡＳＦ  ＡＧのＫａｕｒｉｔ  ３５０）を繊維の総乾燥重量に基づいて０．５重量部（ｄ／ｄ）のワックス（ドイツ、ＳＡＳＯＬ  ＧｍｂＨ、Ｈｙｄｒｏｗａｘ  １３８）と一緒に繊維に添加した。次いで、樹脂含浸繊維をマットに成形し、室温下で予備プレスした。次いで、予備プレスしたマットを、１２秒／ｍｍのプレス時間因子で２２０℃の温度で１７．５ｍｍの厚さの密な板にプレスした。次いで、得られたマットを１７ｍｍの厚さに研磨した。
【０１８２】
これとは対照的に、本発明の中密度繊維（ＭＤＦ）板は、比較試料中の繊維の総乾燥重量に基づいてそれぞれ３．０重量部（ｄ／ｄ）および１０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維が、比較試料中の繊維の総乾燥重量に基づいてそれぞれ３．０重量部（ｄ／ｄ）および１０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていることを特徴とする。従って、本発明の中密度繊維（ＭＤＦ）板の調製に使用された繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて９０．０重量部（ｄ／ｄ）の繊維および１０．０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム材料からなるか、本発明の中密度繊維（ＭＤＦ）板の調製に使用された繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて９７．０重量部（ｄ／ｄ）の繊維および３．０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム材料からなる。
【０１８３】
繊維を１００％松材チップから製造し、比較の板について上述したように９バールでリファイナー中で分解した。繊維に関する詳細は上記の表１に概説されている。比較の板の繊維の総乾燥重量に基づいて、９７．０または９０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維をパドルミキサー中で混合し、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１０．０重量部（ｄ／ｄ）の尿素−ホルムアルデヒドバインダー（ドイツ、ＢＡＳＦ  ＡＧのＫａｕｒｉｔ  ３５０）を、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいての０．５重量部（ｄ／ｄ）のワックス（ドイツ、ＳＡＳＯＬ  ＧｍｂＨ、Ｈｙｄｒｏｗａｘ  １３８）と一緒に繊維に添加した。
【０１８４】
バインダーおよびワックスの量は、本発明の板の繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づくことに留意されたい。本発明の板中の繊維および炭酸カルシウム含有材料の量は、比較の板中の繊維の量と同じであるので、使用されたバインダーおよびワックスの量は、従って、本発明および比較の中密度繊維（ＭＤＦ）板に対し同じである。
【０１８５】
続いて、炭酸カルシウム含有材料を、比較試料用の繊維の総乾燥重量に基づいてそれぞれ３．０重量部（ｄ／ｄ）または１０．０重量部（ｄ／ｄ）の量で樹脂含浸繊維に添加し、パドルミキサー内で十分に混合した。次いで、比較の板について説明したように、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物をマットに成形し、室温下で予備プレスした。次いで、予備プレスしたマットを、１２秒／ｍｍのプレス時間因子で２２０℃の温度で１７．５ｍｍの厚さの固体板にプレスした。次いで、得られたマットを１７ｍｍの厚さに研磨した。
【０１８６】
上述の本発明の試料は、３つの異なる炭酸カルシウム含有材料を使用することによって調製した。
【０１８７】
ＣａＣＯ３  Ａ：粉末（９９重量％の炭酸カルシウム含有率）の形態のＯｍｙａｃａｒｂ（Ｒ）  １  ＡＬは、ブラウボイレン（ドイツ）鉱床からの石灰石であり、Ｏｍｙａから得られた。Ｏｍｙａｃａｒｂ（Ｒ）  １  ＡＬは、２．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０値を有する。
【０１８８】
ＣａＣＯ３  Ｂ：粉末（９８．５重量％の炭酸カルシウム含有率）の形態のＯｍｙａｃａｒｂ（Ｒ）  １０  ＡＬは、ブラウボイレン（ドイツ）鉱床からの石灰石であり、Ｏｍｙａから得られた。Ｏｍｙａｃａｒｂ（Ｒ）  １０  ＡＬは、７．２μｍの重量メジアン粒径ｄ５０値を有する。
【０１８９】
ＣａＣＯ３  Ｃ：粉末（９７．１重量％の炭酸カルシウム含有率）の形態のＯｍｙａｃａｒｂ（Ｒ）  ４０  ＡＬは、ブラウボイレン（ドイツ）鉱床からの石灰石であり、Ｏｍｙａから得られた。Ｏｍｙａｃａｒｂ（Ｒ）  ４０  ＡＬは、３０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０値を有する。
【０１９０】
比較および本発明のＭＤＦ板の繊維および繊維の置換量に関する詳細も表２に要約する。
【０１９１】
【表２】
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【０１９２】
曲げ強度、内部結合強度および厚さ膨潤に関して、比較のＭＤＦ板と比較した本発明のＭＤＦ板の結果は図１から３に概説されている。
【０１９３】
図１から３から、炭酸カルシウム含有材料による繊維の置換は、比較試料と比較して維持され、または増加されすらした機械的特性を有する中密度繊維（ＭＤＦ）板をもたらすことが分かる。特に、３重量部（ｄ／ｄ）の繊維を炭酸カルシウムで置き換えたＭＤＦ板は、比較試料よりも高い曲げ強度を有することが示されている（図１）。さらに、炭酸カルシウム含有材料で繊維を置換することにより、比較試料と比較して、匹敵するまたはさらにより高い内部結合強度が得られることも分かる（図２）。これに加えて、図３には、繊維を炭酸カルシウム含有材料で置き換えることによって厚さ膨潤を維持できることが示される。それに加えて、図１および２から、ＭＤＦ板中の繊維を繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて大量、即ち、１０重量部（ｄ／ｄ）の、高い重量メジアン粒径ｄ５０値を有する炭酸カルシウム含有材料で置き換えた場合、曲げ強度および内部結合強度を著しく改善することができることが分かる。
【０１９４】
試験２
本試験は、ブローラインシステムにおける中密度繊維（ＭＤＦ）板の製造中のバインダーの別々のまたは同時の添加の影響を示す。
【０１９５】
繊維は、試験１に記載されるように調製され、分解された。繊維に関する詳細は、上記の表１に概説されている。
【０１９６】
比較の中密度繊維（ＭＤＦ）板、即ち、繊維が炭酸カルシウム含有材料で置換されていない場合、繊維の総乾燥重量に基づいて、１５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の尿素−ホルムアルデヒドバインダー（ドイツ、ＢＡＳＦ  ＡＧのＫａｕｒｉｔ  ３５０）を、繊維の総乾燥重量に基づいての０．５重量部（ｄ／ｄ）のワックス（ドイツ、ＳＡＳＯＬ  ＧｍｂＨ、Ｈｙｄｒｏｗａｘ  １３８）と一緒にブローラインシステムを介して繊維上に噴霧した。バインダー中の固形分は、バインダーの総重量に基づいて５０．０重量％であった。次いで、樹脂含浸繊維を連続乾燥機中で、繊維の総乾燥重量に基づいて９．０重量％の残留含水率まで予備乾燥させ、マットに成形し、室温下で予備プレスした。次いで、予備プレスしたマットを、１２秒／ｍｍのプレス時間因子で２２０℃の温度で１７．５ｍｍの厚さの密な板にプレスした。次いで、得られたマットを１７ｍｍの厚さに研磨した。
【０１９７】
これとは対照的に、本発明の中密度繊維（ＭＤＦ）板は、比較試料中の繊維の総乾燥重量に基づいて１０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の繊維が、比較試料中の繊維の総乾燥重量に基づいて１０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていることを特徴とする。従って、本発明の中密度繊維（ＭＤＦ）板の調製に使用された繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物は、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて９０．０重量部（ｄ／ｄ）の繊維および１０．０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム材料からなる。
【０１９８】
繊維を１００％松材チップから製造し、試験１の比較の板について上述したように９バールでリファイナー中で分解した。繊維に関する詳細は上記の表１に概説されている。
【０１９９】
繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、１５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の尿素−ホルムアルデヒドバインダー（ドイツ、ＢＡＳＦ  ＡＧのＫａｕｒｉｔ  ３５０）を、繊維および少なくとも１つの粒状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて０．５重量部（ｄ／ｄ）のワックス（ドイツ、ＳＡＳＯＬ  ＧｍｂＨ、Ｈｙｄｒｏｗａｘ  １３８）、および比較試料の繊維の総乾燥重量に基づいて１０．０重量部の炭酸カルシウム含有材料と一緒にブローラインシステムを介して繊維上に噴霧した。
【０２００】
本発明の試料は、以下の炭酸カルシウム含有材料を用いて調製した。
【０２０１】
ＣａＣＯ３  Ｄ：粉末（９８重量％の炭酸カルシウム含有率）の形態のＯｍｙａｃａｒｂ（Ｒ）  １０  ＧＵは、グマーン（オーストリア）鉱床の大理石であり、Ｏｍｙａから入手した。Ｏｍｙａｃａｒｂ（Ｒ）  １０  ＧＵは、７．５μｍの重量メジアン粒径ｄ５０値を有する。
【０２０２】
ブローラインシステムにおけるバインダーの前または間または後に、炭酸カルシウム含有材料を繊維に噴霧した。バインダーの添加中に炭酸カルシウム含有材料を繊維に添加した場合、炭酸カルシウム含有材料およびバインダーは、それらを同時に繊維に噴霧するように混合物として、即ち、水性スラリーの形態で添加した。炭酸カルシウム含有材料およびバインダーを混合物として添加した場合、炭酸カルシウム含有材料およびバインダーを含む水性スラリーは、スラリーの総重量に基づいて５０．０重量％の固形分を有していた。
【０２０３】
バインダーの添加前または添加後に炭酸カルシウム含有材料を繊維に添加した場合、バインダーおよび炭酸カルシウム含有材料を別々に繊維に噴霧するよう炭酸カルシウム含有材料を水性スラリーの形態で添加した。炭酸カルシウム含有材料の水性スラリーは、スラリーの総重量に基づいて６８．０重量％の固形分を有していた。
【０２０４】
次いで、樹脂含浸繊維−炭酸カルシウム含有材料混合物を連続乾燥機中で、繊維の総乾燥重量に基づいて９．０重量％の残留含水率まで予備乾燥させ、マットに成形し、室温下で予備プレスした。次いで、予備プレスしたマットを、１２秒／ｍｍのプレス時間因子で２２０℃の温度で１７．５ｍｍの厚さの密な板にプレスした。次いで、得られたマットを１７ｍｍの厚さに研磨した。
【０２０５】
バインダーおよび炭酸カルシウム含有材料を同時にまたは別々に添加することによって観察される曲げ強度および内部結合強度に関して、比較のＭＤＦ板と比較した本発明のＭＤＦ板の結果を図４および５に概説する。
【０２０６】
図４および５から、中密度繊維（ＭＤＦ）板の製造中にバインダーおよび炭酸カルシウム含有材料を添加する時点が、繊維板製品の機械的特性に影響を与えることが分かる。特に、バインダーの間または後に炭酸カルシウム含有材料を添加すると、バインダーの前に炭酸カルシウム含有材料が添加された試料と比較して、曲げ強度が増加することが示される（図４）。さらに、炭酸カルシウム含有材料およびバインダーを繊維に同時に噴霧すると、比較試料と比較して内部結合強度をさらに高めることができることが分かる（図５）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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