(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
具材を混合するブレンダであって、
加熱板を備える基部と、
該具材を収容する容器であって、該基部から取り外し可能で該加熱板に接触するための底部を備える該容器と、
該加熱板を通して延在する該底部の温度を感知するための温度センサと、
を有し、
該加熱板は、該加熱板が延在する平面上でアーチ形状を有するとともに第一電気接続点と第二電気接続点とを有する加熱体を備え、
該温度センサは、該加熱体が延伸しない該第一電気接続点と該第二電気接続点との間に設けられる、ブレンダ。
【請求項２】
該容器が該基部に装着され、該加熱板が該底部に接触した際に、該温度センサは該底部に接触する、請求項１記載のブレンダ。
【請求項３】
該温度センサはサーミスタを備える、請求項１又は２に記載のブレンダ。
【請求項４】
該温度センサは該サーミスタを包含するキャップを備える、請求項３記載のブレンダ。
【請求項５】
該キャップは高温耐熱素材で製造される、請求項４記載のブレンダ。
【請求項６】
該キャップは円筒形状である、請求項４又は請求項５に記載のブレンダ。
【請求項７】
該加熱板は該キャップを収容するための開口部を備える、請求項４乃至６のいずれか１項に記載のブレンダ。
【請求項８】
該加熱板と該キャップとはその間に空隙を設ける様な寸法とされる、請求項４乃至７のいずれか１項に記載のブレンダ。
【請求項９】
該キャップは該加熱板に対して垂直方向に動き、該キャップは平坦頂部を備え、該キャップは該底部が該加熱板に接触していない時には第一位置、該底部が該加熱板に接触している時には第二位置を取り、該平坦頂部は該第一位置では該加熱板の外部表面から所定の長さで突出し、該平坦頂部は該第二位置では該外部表面と同一平面となる、請求項４乃至８のいずれか１項に記載のブレンダ。
【請求項１０】
前記の所定の長さは１〜１０ミリメートルの範囲である、請求項９記載のブレンダ。
【請求項１１】
該キャップは該第一位置側に付勢される、請求項９又は１０に記載のブレンダ。
【請求項１２】
該サーミスタは該平坦頂部に接触する、請求項９乃至１１のいずれか１項に記載のブレンダ。
【請求項１３】
該サーミスタはＮＴＣサーミスタである、請求項３乃至１２のいずれか１項に記載のブレンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は具材を混合するためのブレンダに関する。
【０００２】
本発明は食材混合の分野、特に台所用ブレンダ機器に用いられ得る。
【背景技術】
【０００３】
ブレンダは、果物、ミルク、氷といった食材を混ぜる或いは混合するために設計された台所用電化製品である。ブレンダは一般的に、垂直方向に設置され第一連結を持ったパワフルな交流モータを備える基部と、該基部上に直接取り付けられる円筒形の瓶で構成される。前記瓶は、該第一連結によって駆動される第二連結を持った回転可能なブレードアセンブリを底部に持つ。
【０００４】
該瓶内の該具材を熱するための手段を持つブレンダが知られている。このタイプのブレンダの最初のバージョンは金属製の瓶と、該瓶内に組み込まれた加熱体及び該加熱体に送電するための該基部と該瓶との間の電気的接続を備える。一方、このタイプのブレンダのまれなバージョンではガラス素材の瓶と該基部に配置された加熱体を有する。該加熱体は該瓶の底部を熱伝導により熱する、それにより該瓶と該基部との間の電気的接続は設けられない。この後者のタイプのブレンダは該瓶の完全透明化と該ユーザへの質感の提供という利点を持ち、更に該瓶は電気的接続を持たないため、該瓶を機械洗浄可能とする。  
【０００５】
加熱不足、過剰な加熱、溢れ出し或いは空炊きのない、該食材の効果的調理を達成するため、該瓶内の該温度を測定するための温度センサを該ブレンダ内に備え、該基部に温度状況を伝えるのは有益である。該瓶内の該温度の測定における一つの問題は、該温度センサが該食材に直接接触できない事である。一つの解決策は該瓶の該ガラス壁或いは該瓶のブレード保持部品から出る延在リップ部を通して該温度を感知することである。しかしながら、この解決策は遅延した該瓶内の該温度の測定値を提供し、よって正確でない。 
【０００６】
米国公開番号２００８／０２６４２７０は食品を収容するための上下に開口した瓶を備えるベビーフードメーカを開示している。上部キャップは該瓶の該上方開口を閉じるために設けられ、下部キャップは調理容器を形成するために前述瓶の該下端と密封係合する。混合手段は食品を混合するために該調理容器内部に備えられ、加熱チューブは食品を熱するために該下部キャップの該底部に固定して備えられる。
【０００７】
米国公開番号２０１５／０１０１４９１はカッターにより切断される食品を受け入れる熱伝導鍋を収容する、環状シートに取り付けられた容器を備えるスープメーカを開示している。加熱鍋は該熱伝導鍋の底に接し、電源端子に電気的に接続された加熱チューブに結合される。温度センサは該加熱鍋に接する。該スープメーカは端子孔とセンサ孔を持つ連結部を含む基部を備える。
【０００８】
米国公開番号２００８／００３５６３０は取り外し可能な粉砕用ブレード、センサ及び発熱量を調整するための複数の加熱帯が装備された平板タイプのヒータを有する、取り外し可能な器を持った結合筐体を備える調理装置を開示している。基部は結合筐体の下部に連結されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、上述された問題の一つかそれ以上を回避或いは軽減するブレンダを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は独立請求項により定義される。従属請求項は有利な実施例を定義する。
【００１１】
この目的のため、本発明による具材を混合するための該ブレンダは以下を備える。
【００１２】
加熱板を供える基部、
【００１３】
該具材を収容する容器であって、該容器は該基部から取り外し可能で該加熱板に接触するための底部を備える容器、
【００１４】
該底部の該温度を感知するための温度センサを備え、該温度センサは該加熱板を通して延在する該基部。
【００１５】
該基部と該容器が結合している時、該加熱板と該底部は互いに接触しており、該加熱板から該底部、ひいては該容器内の該具材への熱伝導を可能とする。該加熱板を通る該温度センサの該位置は、該底部の該温度の正確な感知を可能とする。それ故該ブレンダは加熱不足、過剰な加熱、溢れ出し或いは空炊きの回避を支援し、該具材の効果的な調理を提供する。
【００１６】
好ましくは、該容器が該基部に装着され、該加熱板が該底部に接触する時に、該温度センサは該底部に接触する。この事は該底部の該温度の正確な測定の提供を更に支援する。
【００１７】
有利には、該加熱板は加熱体を供え、該温度センサは該加熱体が延びていない部分で該加熱板を通して延在する。この事は有利に、該加熱体が該底板の該温度の該測定を妨害しない様にし、同時に該加熱板と該加熱体と該温度センサとが設けられる該底部をコンパクトに留める事ができる。
【００１８】
好ましくは、該加熱体はアーチ形状であり第一電気接続点と第二電気接続点を備え、該温度センサは該第一電気接続点と該第二電気接続点との間に設けられる。この事で更に有利に該基部をコンパクトに留める事ができる。
【００１９】
有利には、該温度センサはサーミスタを備える。この事は該底部の該温度の正確な測定を有利に提供する。
【００２０】
好ましくは、該温度センサは該サーミスタを包含するキャップを備える。有利には、該キャップは高温耐熱素材で製造される。それ故該キャップは高温に耐える様構成され、該加熱板が高温である時に劣化しない。
【００２１】
好ましくは、該キャップは円筒形状である。この事で有利に該キャップが該温度センサの形状に適合し、更に該加熱板の通過に適合できる。
【００２２】
好ましくは、該キャップは５〜２０ミリメートルの範囲の直径を有する。
【００２３】
有利には、該加熱板は該キャップを収容する開口部を備える。
【００２４】
好ましくは、該加熱板と該キャップはその間に空隙を設ける様な寸法とされる。該空隙は該加熱体から該温度センサへの直接的な熱伝導の制限の確保を有利に支援する。該空隙は該底部から該温度センサに伝わる該熱が、該加熱体から伝わる該熱に対して支配的である事、それ故に該温度センサが該加熱体からの該熱よりも、該底部からの該熱に対して感応する事を有利に支援する。これにより該温度センサが、該加熱体からの該熱に妨害されることなく、該容器内の該温度を正しく検出する事ができる。
【００２５】
有利には、断熱部材が該空隙に備えられる。この事は該加熱体から該温度センサへの直接的な熱伝導の制限を更に有利に支援する。
【００２６】
有利には、該キャップは該加熱板に対して垂直方向に動き、該キャップは平坦な頂部を備え、該キャップは該底部が該加熱板に接触していない時に第一位置を取り、該底部が該加熱板に接触している時に第二位置を取り、該平坦頂部は該第一位置では該加熱板の外部表面から所定の長さで突出し、該平坦頂部は該第二位置では該外部表面と同一平面となる。この事は該容器が該基部に設置されている時に、該キャップ付き温度センサが該底部に接触している事を有利に保証する。
【００２７】
好ましくは、前記の所定の長さは１〜１０ミリメートルの範囲である。
【００２８】
有利には、該キャップは該第一位置側に付勢される。この事は該容器が該基部に設置されている時に、該キャップ付き温度センサが該底部に接触する事を有利に更に保証する。
【００２９】
好ましくは、該サーミスタは該平坦頂部に接触する。この事は該温度感知の正確さを有利に改善する。
【００３０】
有利には、該サーミスタはＮＴＣサーミスタである。
【００３１】
本発明の詳細な説明と他の態様を以下に述べる。  
【図面の簡単な説明】
【００３２】
本発明の特定の態様は以下に記載される実施例を参照して説明され、同一の部品或いはサブステップが同様に示されている添付図面に関連して考察される。
【図１Ａ】本発明によるブレンダの透視図を示す。
【図１Ｂ】容器が基部から取り外された、図１Ａに示すブレンダの透視図を示す。
【図１Ｃ】図１Ａに示すブレンダの基部の透視図を示す。
【図１Ｄ】特に容器の取り外し可能な底部が見える、図１Ａに示すブレンダの更なる透視図を示す。
【図２Ａ】本発明によるブレンダの瓶及び環状アセンブリの断面透視図を示す。
【図２Ｂ】図２Ａに示す瓶及び環状アセンブリの詳細を示す。
【図３】本発明によるブレンダの取り外し可能な底部の透視図を示す。
【図４】本発明によるブレンダの容器の三次元分解図を示す。
【図５】本発明によるブレンダの部分の垂直断面図を示す。
【図６】本発明によるブレンダのシール部材の底面透視図を示す。
【図７Ａ】本発明によるブレンダの取り外し可能な底部と加熱アセンブリの平面図を示す。
【図７Ｂ】本発明によるブレンダの取り外し可能な底部と加熱アセンブリの垂直断面図で、図７Ａに示すＡ−Ａ断面を示す。
【図８Ａ】本発明によるブレンダの加熱アセンブリの幾つかの図を示す。
【図８Ｂ】本発明によるブレンダの加熱アセンブリの幾つかの図を示す。
【図９Ａ】本発明によるブレンダの加熱アセンブリの幾つかの図を示す。
【図９Ｂ】本発明によるブレンダの加熱アセンブリの幾つかの図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１Ａから図１Ｄを参照すると、本発明による食材を混合するためのブレンダ１０が示されている。ここに記述されているブレンダ１０は、例えばプログラム可能な料理用ブレンダである。
【００３４】
本明細書を通して、「上方」、「下方」、「水平」、「垂直」、「底部」、「頂部」、「上部」、「下部」等といった語は、付属図面の図１Ａで示されるブレンダ１０の向きに関する。
【００３５】
ブレンダ１０は以下で構成される：
【００３６】
加熱アセンブリ１２を備える基部１１、
【００３７】
具材を収容するための容器１３、容器１３は手で取り外せる底部１４を備え、その底部１４は更に以下を有する：
【００３８】
加熱アセンブリ１２に接触するための底板１５、
【００３９】
容器１３内に延び少なくとも一つのブレード１８を持つ第一端部１７と、基部１１側に面して基部１１からの回転力を支持する連結継手２０を持つ第二端部１９と、を備える底板１５を通して延在するブレードアセンブリ１６、
【００４０】
底板１５を取り囲み、底部１４を手で握って取り外すためのグリップ部材２１ で、連結継手２０に沿って少なくとも部分的に下方に延在するグリップ部材２１。 
【００４１】
加熱アセンブリ１２は、取り外し可能な底部１４へ伝導によって熱を伝えるための加熱板２２を有する。基部１１は容器１３の底部１４の温度を感知するための温度センサ２３を備え、温度センサ２３は加熱板２２を通して延在する。
【００４２】
容器１３、或いは瓶アセンブリ１３は、基部１１に固定される様に構成される。好ましくは、瓶アセンブリ１３は瓶２４と環状アセンブリ２５又は囲い２５を備える。瓶２４は一般に円筒形である。瓶２４は側壁２６を有し、上部２７と下部２８、或いは下頸部２８を構成する。下部２８の直径は上部２７の直径よりも小さい。上部２７は上方開口２９を備え、そこから例えばスープの具材のような混合される食材を瓶２４に入れることができる。下部２８は取り外し可能な底部１４によって閉じられる下方開口３０を備える。下部２８は瓶シール面３２を含む下端部３１を有する。注ぎ口３３は上部２７の側壁２６の端部に設けられる。蓋３４は蓋シール３５と共に上方開口２９を密閉するために備えられる。計量カップ３６は蓋３４内の凹部３６ａ備えられ得る。ハンドル３７は瓶２４の側壁２６に装着され得る。瓶２４はユーザが使用中に瓶２４内の食材を見ることができる様に、透明なガラスで有利に製造される。 
【００４３】
図２Ａに示す様に、内側保持リブ３８は下部２８において、瓶２４の中央部に向かって側壁２６より円周方向に延在し得る。代替手段としては、複数の内側保持リブ（図省略）が下部２８において、瓶２４の中央部に向かって側壁２６より円周方向に延在する。複数の外側取付リブ３９、例えば4つの外側取付リブ３９が、瓶２４の円周方向に沿って配置され得る。外側取付リブ３９は側壁２６から外に突出る。外側取付リブ３９は環状アセンブリ２５に固定され得る。
【００４４】
環状アセンブリ２５は下部２８付近に設けられ、底部１４を支えるために設けられる。 環状アセンブリ２５は下部２８に固定される。有利には、環状アセンブリ２５は第一に内環４１、第二に外環４０を備える。内環４１と外環４０は複数のネジ４２によって組み付けられる。外環４０は、外環４０と内環４１が同心となる様に内環４１を取り囲み得る。外側取付リブ３９は、環状アセンブリ２５が下部２８にしっかりと装着される様に、内環４１と外環４０との間に挟まれるか或いは固定され得る。外環４０は下部２８付近に円周方向に延在、或いは下部２８を越えた下方まで延在し得る。同様に、内環４１は下部２８付近に円周方向に延在、或いは下部２８を越えた下方まで延在し得る。外環４０は、瓶アセンブリ１３がテーブル等の表面に置かれた時に、瓶アセンブリ１３が外環４０の上に載る様に、内環４１を越えた下方まで延在し得る。内環４１は内側ネジ部４３を備える。外環４０と内環４１はプラスチック素材で有利に製造される。
【００４５】
図２Ａ及び２Ｂに見られる様に、パッド４４は下部２８で外環４０と側壁２６の間に配置され得る。パッド４４は下部２８付近で外環４０と側壁２６の間に円周方向に延在する。パッド４４はゴムで有利に製造される。パッド４４はブレンダ１０の寿命期間において外環４０の損傷防止を助ける。
【００４６】
取り外し可能な底部１４は図３から図５に示される。底部１４は瓶２４の下方開口３０を閉じる様意図される。底部１４はブレードアセンブリ１６と、ブレードホルダ４５と、ユーザが底部１４の取り外しができる様にするためのグリップ部材２１と、瓶２４の下方開口３０を密封するためのシール部材４６或いはシールガスケット４６とで構成される。
【００４７】
第一の、ブレードアセンブリ１６の上端部１７は瓶２４内に延在し、複数のブレード１８を備える。複数のブレード１８はシャフト４７に装着されている。第二の、ブレードアセンブリ１６の下端部１９は基部１１側に面し、連結継手２０を含む連結アセンブリ４８を備える。連結継手２０は連結ナット４９或いは連結ネジ４９でシャフト４７に固定されている。図４に示される様に、連結継手２０とブレードアセンブリ１６との間の良好な結合を実現するため、複数のオーリング５０、シーリング５１、ワッシャ５２、及びベアリング部材５３とネジ５４も連結アセンブリ４８に用いられる。連結継手２０は好ましくは円形で、例えば約２９ミリメートルの外径を持つ。
【００４８】
ブレードホルダ４５は瓶２４に対してブレードアセンブリ１６を位置付けるために構成される。ブレードホルダ４５はシャフト４７を瓶２４の側壁２６に対してほぼ平行に保持するように構成される。ブレードホルダ４５は一般に円形の形状を有する。ブレードホルダ４５は瓶アセンブリ１３が基部１１に取り付けられた時に、基部１１の加熱板２２に接触するように構成された底板１５を備える。底板１５は一般に平坦である。底板１５は一般に円形である。ブレードホルダ４５はシャフト４７が延在する中央貫通部５５を備える。中央貫通部５５は一般に円形である。好ましくは、ブレードホルダ４５は上方に突出た外周壁５６を備える。外周壁５６はほぼ垂直であり得る。好ましくは、ブレードホルダシール面５７は外周壁５６の外縁から延在する。ブレードホルダシール面５７は外周壁５６に対してほぼ垂直で上向きである。ブレードホルダシール面５７は外周壁５６の円周方向に延在する。ブレードホルダ４５は、加熱板２２から瓶２４内部の食材に効率良く熱を伝えるためアルミダイキャストで有利に製造される。平坦な底板１５は、好ましくはコンピュータ数値制御加工機で切削される。任意で、ブレードホルダ４５は機械洗浄を可能とする様なテフロン（登録商標）或いはその他の熱可塑性材料によりコーティングされる。
【００４９】
グリップ部材２１はブレードホルダ４５に装着される。例えば、図４に示される様に、グリップ部材２１とブレードホルダ４５は複数の、例えば4本のネジ５８で組み立てられる。任意で、グリップ部材２１は複数の、例えば4つの突起５９を持ち、そこにはグリップ部材２１とブレードホルダ４５を組み立てるためのネジ５８を受ける孔（図示せず）も設けられる。突起５９はグリップ部材２１をユーザが簡単に握れる様にする。
【００５０】
有利には、グリップ部材２１は上部壁６０と下部壁６１とを有するグリップリング２１の形態をとる。グリップリング２１はブレードホルダ４５周辺に保護スリーブを形成する。具体的には、グリップリング２１は平坦な底板１５を取り囲む円形のリボン或いは周囲壁を形成する。一つの実施例では、底板１５が保護され加熱板２２からの熱伝導を損ね得る傷や劣化から防がれる様に、下部壁６１は連結継手２０を超えて延伸する。それ故グリップリング２１の下部壁６１は底部１４の耐久性を、延いてはブレンダ１０の耐久性を高める。グリップリング２１の上部壁６０は、底部１４が取り外された時にグリップ部材２１がシールガスケット４６を保持する様に、シールガスケット４６周辺に上方へ延在する。
【００５１】
任意で、グリップリング２１は底部１４が取り外された時にグリップ部材２１をユーザがしっかりと保持できる様に、少なくとも一つの外側爪型部材５９ａ或いは外側指掛け部５９ａを備える。任意で、グリップ部材２１は下部壁６１上に配置された突起５９により形成される複数の外側指掛け部５９ａを備える。
【００５２】
グリップリング２１は、有利に内環４１に手で装着される。この目的のため、外側ネジ部６２が上部壁６０に形成される。外側ネジ部６２は、底部１４を環状アセンブリ２５に装着するため、内環４１の内側ネジ部４３と勘合する様に構成される。有利には、グリップ部材２１はプラスチック素材で製造される。内環４１とグリップリング２１は共にプラスチック素材で有利に製造されるため、内環４１とグリップリング２１は共に弾力性を持ち、それによりグリップリング２１と内環４１間の良好な勘合を確保する。それにより、グリップリング２１と内環４１間の強化された結合が可能となる。グリップリング２１と環状アセンブリ２５との簡単な結合は、ユーザによる瓶アセンブリ１３の組み立てに必要な部品点数を限定する。このことはブレンダ１０の使用を容易にする。底部１４は簡単に取り外し可能であるため、瓶２４とブレード１８も、より簡単に洗浄可能である。
【００５３】
有利には、グリップリング２１は高温に耐えられ、それ故に底板１５が熱せられた時に劣化しない様にするため耐熱性素材で製造される。好ましくは、瓶アセンブリ１３が高温の加熱板２２から外されたばかりで底板１５の温度がまだ高い状況で、ユーザが底部１４を取り外す時に火傷を負わない様に、グリップリング２１は断熱性素材で製造される。それ故にグリップリング２１はユーザの火傷を防止し、ブレンダ１０の安全性向上を促進する。
【００５４】
シール部材４６又はシールガスケット４６は、ブレードホルダ４５と瓶２４との間に設けられる。シールガスケット４６の一つの役割は、瓶２４の中の食材や液体が瓶２４の外に漏れるのを防ぐために、取り外し可能な底部１４と瓶２４との間の密閉性を確保することである。
【００５５】
好ましくは、シールガスケット４６は瓶２４内で上方に延在する少なくとも一つのフリクションリブ６３を備える。フリクションリブ６３は混合性能を高めるため、混合中に食材間での乱流の発生を意図する。フリクションリブ６３は、既知のブレンダの瓶２４と一体成型されたガラス製リブを置換する。好ましくは、図５に示される様に、少なくとも一つのフリクションリブ６３が瓶２４の下部２８付近の側壁２６の内面に沿って延在する。好ましくは、少なくとも一つのフリクションリブ６３はシールガスケット４６の内周ＩＰ周りに複数のフリクションリブ６３を備える。例えば、図３に示される様に、フリクションリブ６３の数は４つが選ばれている。有利には、フリクションリブ６３は通常、内周ＩＰ周りに配分される。例えば、もしフリクションリブ６３の数が4つに選ばれた場合、フリクションリブ６３は内周ＩＰ周りに９０度毎に配置される。 
【００５６】
好ましくは、少なくとも一つのフリクションリブ６３は、シールガスケット４６の内周ＩＰに対して半径方向である方向ＲＤ（図６に示す）に延在するタブ部６４を備える。方向ＲＤは内周ＩＰの中央に向かう。好ましくは、タブ部６４は少なくとも一つのフリクションリブ６３の上部Ｕ（図７Ｂに示す）に設けられる。例えば、図３及び図７Ｂに示される様に、タブ部６４はフリクションリブ６３の上端部にある。任意で、タブ部６４は角錐台の形状をなす。 
【００５７】
好ましくは、図４に示されている様に、シールガスケット４６はブレードホルダ４５に面した第一表面Ｓ１と、瓶２４に面した第二表面Ｓ２を持つ環状部材６５を備える。少なくとも第一表面Ｓ１及び第二表面Ｓ２の一つは同心円状の圧縮リブＣＲ１、ＣＲ２を備える。例えば、図３、図４及び図６に示す様に、圧縮リブＣＲ１は第一表面Ｓ１上にあり、圧縮リブＣＲ２は第二表面Ｓ２上にある。圧縮リブＣＲ１、ＣＲ２は瓶２４の下部２８との密着性の更なる向上を意図する。
【００５８】
好ましくは、シールガスケット４６と少なくとも一つのフリクションリブ６３は、ゴム成型材で製造された単一部材を構成する。代替案として、少なくとも一つのフリクションリブ６３は別部材として接着或いは装着され、例えばプラスチック素材で製造される。
【００５９】
好ましくは、図６に示される様に、内周ＩＰにはシールガスケット４６の内周周り周辺に配置された複数の内側保持リブ６６が設けられる。同様に、シールガスケット４６の外周ＯＰには環状部材６５の周囲に配置された複数の外側保持リブ６７が設けられ得る。複数の内側及び外側保持リブ６６、６７は、ブレードホルダ４５の外周壁５６とグリップリング２１の上部壁６０との間のシールガスケット４６の保持力の向上を支援する。
【００６０】
有利には、シールガスケット４６はブレードホルダ４５により支持される。好ましくは、シールガスケット４６はグリップリング２１の上部壁６０とブレードホルダ４５の外周壁５６との間にしっかりと維持される。これにより、ユーザが底部１４を取り外す時にシールガスケット４６が落下しない。内側ネジ部４３が外側ネジ部６２と嵌合される時、シールガスケット４６はブレードホルダシール面５７と瓶シール面３２との間にしっかりと保持され、更に瓶２４の内側保持リブ３８に当接される。これにより瓶２４の下方開口３０の良好な密閉性を確保する。
【００６１】
シールガスケット４６の正確な位置決めと圧縮は、取り外し可能な底部１４と瓶アセンブリ１３との結合がガラス瓶２４の低い耐性に依存しないため可能となる。それによりブレンダ１０は、取り外し可能な底部１４と瓶アセンブリ１３との間の確実な密閉性を提供する。更に、内環４１とグリップ部材２１は共に有利にプラスチック素材であるため、内側ネジ部４３と外側ネジ部６２との間の摩擦は低減され、底部１４の簡単な取り付け／取り外しが可能である。更に、基部１１の加熱板２２から瓶アセンブリ１３の底板１５への熱伝導による熱の伝達が生じるため、瓶アセンブリ１３は如何なる電気的結合を必要としない。この事はユーザの安全性を向上し、瓶アセンブリは機械洗浄可能となる。
【００６２】
図１Ｂと図１Ｃに示される様に、基部１１はユーザが複数の料理プログラムから選択するための、表示画面６８と操作ボタン６９を備え得る。基部１１は瓶２４内の具材を加熱するための加熱アセンブリ１２を備え、ギア機構７０は瓶２４内でブレードアセンブリ１６を回転駆動するために連結継手２０と連結する様に構成されている。基部１１は更に、ギア機構７０と加熱アセンブリ１２を制御するためのマイクロコントローラ（図示せず）を備える。
【００６３】
加熱アセンブリ１２は、図８Ａから図９Ｂに更に詳しく図示される。加熱アセンブリ１２は、加熱板２２と加熱板２２内に延在する加熱体７１を含む。
【００６４】
加熱板２２は、上面に向いた外部加熱面７２を有する。加熱板２２は一般に円形であり、グリップ部材２１の直径よりも小さい直径を有する。有利に、加熱板２２の直径は底板１５の直径にほぼ等しい。加熱板２２は好ましくはアルミダイキャストで製造される。
【００６５】
好ましくは、加熱板２２は中央開口部７３を備える。中央開口部７３は瓶アセンブリ１３が基部１１に固定された時に、連結継手２０を収容する。中央開口部７３は好ましくは円形であり、２２〜５０ミリメートルの範囲の直径、例えばおよそ３６ミリメートルの直径を持つ。基部１１と瓶アセンブリ１３が組み立てられた時、外部加熱面７２と底板１５は互いに接触し、加熱板２２から瓶２４の底部１４ひいては瓶２４内の食材への熱伝導が可能となる。
【００６６】
有利には、加熱板２２は追加開口部７４を更に備える。追加開口部７４は好ましくは円形である。追加開口部７４は好ましくは中央開口部７３よりも小さい。追加開口部７４は６〜３０ミリメートルの範囲の直径、例えばおよそ１０ミリメートルの直径を持つ。追加開口部７４は中央開口部７３と加熱板２２の外周との間で、加熱板２２を通して延在する。好ましくは、追加開口部７４は加熱板２２のほぼ中間、加熱板２２の中心と加熱板２２の外周部分との間に設けられる。
【００６７】
加熱体７１は、好ましくは加熱板２２内に鋳造される。加熱体７１は、例えば細いコイル形状の銅線（図示せず）を収容し、その銅線を酸化マグネシウムで充填した銅管の形をとる。作動中は、電流が銅線を流れる。銅線の抵抗により熱が発生され、銅線周辺の加熱板２２に伝導される。加熱体７１はアーチ形状で円形の加熱板２２と同心円状に延在する。加熱体７１は、第一端子或いは第一コールドピンの形で第一電気接続点Ｃ１、第二端子或いは第二コールドピンの形で第二電気接続点Ｃ２を備える。第一及び第二電気接続点Ｃ１、Ｃ２は加熱板２２下から下方へほぼ垂直に延在する。追加開口部７４は、第一及び第二電気接続点Ｃ１、Ｃ２間の加熱板２２に設けられる。
【００６８】
温度センサ２３或いは熱センサは、好ましくはサーミスタ２３で提供される。サーミスタ２３は基部１１に設けられる。サーミスタ２３は追加開口部７４を通して延在する。サーミスタ２３はそれ故、第一電気接続点と第二電気接続点Ｃ１、Ｃ２の間に設けられる。好ましくは、サーミスタ２３は基部１１内に垂直方向に延在する。好ましくは、サーミスタ２３は追加開口部７４内で動く。好ましくは、サーミスタ２３は追加開口部７４を通して垂直方向にスライド可能である。好ましくは、サーミスタ２３は加熱板２２に対して垂直方向Ｄに沿って動く。サーミスタ２３は有利に負の温度係数（ＮＴＣ）特性を示す。
【００６９】
有利には、キャップ７５はサーミスタ２３の上端７８に設けられる。キャップ７５はサーミスタ２３の上端７８を包含する。キャップ７５はサーミスタ２３に固定される。キャップ７５は平坦頂部７６を備える。サーミスタ２３の上端７８は平坦頂部７６に接する。好ましくは、キャップ７５は円筒形状である。有利には、キャップ７５は５〜２０ミリメートルの範囲の直径を持つ。キャップ７５は好ましくは高温耐熱素材で製造される。故にキャップ７５は高温に耐え、加熱アセンブリ１２が作動している時に劣化しない。キャップ７５は、加熱された底板１５からサーミスタ２３への効率的な熱の伝導を確保するために、好ましくは高熱伝導素材で製造される。キャップ７５は好ましくは低導電性素材で製造される。例えば、キャップ７５はセラミック素材で製造される。
【００７０】
有利には、加熱板２２とキャップ７５は、加熱板２２とキャップ７５との間に空隙７９ができる様な寸法とされる。空隙７９を設けるため、キャップ付きサーミスタ２３が加熱板２２との間にスペースを確保する様に、ガイド部材８０が好ましくは追加開口部７４内に設けられる。ガイド部材８０は有利に加熱板２２に固定され、追加開口部７４内でキャップ付きサーミスタ２３を収容する。空隙７９は加熱板２２とキャップ付きサーミスタ２３との間に延在し、一般的に環状中空の形をとる。好ましくは、空隙７９は少なくとも１ミリメートルの幅を持つ。空隙７９は、加熱体７１からサーミスタ２３への直接的な熱伝導の制限を確保する。このように、空隙７９は加熱体７１とサーミスタ２３との間の断熱材として機能する。故に、空隙７９はサーミスタ２３に向かう底板１５からの熱が加熱体７１からの熱に対して支配的である事、従ってサーミスタ２３は加熱体７１からの熱ではなく底板１５からの熱に感応する事を確保する。これによりサーミスタ２３は加熱体７１からの熱に妨害されずに瓶２４内の温度を正しく検出できる。
【００７１】
任意で、加熱体７１から直接サーミスタ２３へ向かう熱伝導を更に制限するため、断熱部材８１が空隙７９に設けられる。図８Ａに示される様に、断熱部材８１が例えば断熱スリーブ８１の形で追加開口部７４の周辺に設けられる。断熱スリーブ８１はキャップ付きサーミスタ２３から離間される。断熱スリーブ８１はキャップ付きサーミスタ２３を取り囲む。
【００７２】
キャップ付きサーミスタ２３は、第一位置Ｐ１と第二位置Ｐ２との間を動く様に構成される。図８Ａと図８Ｂに示される第一位置Ｐ１では、頂部７６は外部加熱面７２から突出ている。つまり、キャップ７５が第一位置Ｐ１に動く時、頂部７６は外部加熱面から所定の長さだけ突き出る。所定の長さは有利に１〜１０ミリメートルの範囲、例えば２ミリメートルである。キャップ７５は、底部１４が加熱板２２に接触していない時には、第一位置Ｐ１に位置する様に構成されている。図７Ｂに示される第二位置Ｐ２では、頂部７６は外部加熱面７２と同一平面になる。キャップ７５は、底部１４が加熱板２２に接触している時には、第二位置Ｐ２に動く様に構成されている。バネ機構７７は、サーミスタ２３が第一位置Ｐ１方向に、上向きに付勢される様な垂直保持力を提供するために基部１１に備えられ得る。キャップ付きサーミスタ２３は、瓶アセンブリ１３が基部１１に設置された時に底板１５がキャップ付きサーミスタ２３に接触してそれを押し下げ、キャップ付きサーミスタ２３を第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２に向かって動かす様に、加熱アセンブリ１２内に配置される。 
【００７３】
ガイド部材８０は、キャップ７５が追加開口部７４を通して第一位置Ｐ１と第二位置Ｐ２との間を動く時、キャップ７５を垂直方向に案内する。任意で、キャップ７５が所定の距離を越えて動かないように、止まり部材８２がキャップ７５の下端８３に設けられる。
【００７４】
有利には、サーミスタ２３が底板１５の温度を測定できて、その結果ユーザに瓶２４内の食材の温度状況を提供できる様に、瓶アセンブリ１３が基部１１に設置されている間、封止されたサーミスタ２３は底板１５に接触する。加熱アセンブリ１２内のサーミスタ２３の位置は、底部１４の正確な温度感知ができる様にする。その結果ブレンダ１０は具材の効果的な調理ができ、加熱不足、過剰な加熱、溢れ出し或いは空炊きを防ぐ事を支援する。
【００７５】
上記に説明された実施例ではブレンダ１０は調理ブレンダとして説明されているが、本発明はフードプロセッサやミキサグラインダといった、加熱板２２と中央駆動方式を持つその他あらゆる台所用電化製品に応用できる。
【００７６】
説明された上記実施例は単なる例示であり、本発明の技術的アプローチを限定するものではない。本発明は好ましい態様を参照して詳細に説明されているが、当業者は本発明の請求項の保護的範囲から逸脱することなく、本発明の技術的アプローチが修正あるいは同等に置き換えられ得ることを理解するだろう。特に、本発明は台所用電化製品に基づいて説明されてきたが、食材或いは非食用素材の混合をするための、如何なる産業用ブレンダにも応用され得る。請求項において、「有する」および「備える」なる語は、他の要素又はステップを排除せず、単数形の表現は複数を排除しない。請求項中の如何なる参照記号も、それらの範囲を限定するものと解釈されてはならない。
【図１Ａ】
0006336205.tif 000002
【図１Ｂ】
0006336205.tif 000003
【図１Ｃ】
0006336205.tif 000004
【図１Ｄ】
0006336205.tif 000005
【図２Ａ】
0006336205.tif 000006
【図２Ｂ】
0006336205.tif 000007
【図３】
0006336205.tif 000008
【図４】
0006336205.tif 000009
【図５】
0006336205.tif 000010
【図６】
0006336205.tif 000011
【図７Ａ】
0006336205.tif 000012
【図７Ｂ】
0006336205.tif 000013
【図８Ａ】
0006336205.tif 000014
【図８Ｂ】
0006336205.tif 000015
【図９Ａ】
0006336205.tif 000016
【図９Ｂ】
0006336205.tif 000017