(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機のカバーと、前記カバーの開口部を覆う透明部材とを備える、射出成形機の透明部材付きカバーであって、
前記透明部材を防汚する防汚部を有し、
前記カバーは、絶縁性の塗装膜が形成され、
前記塗装膜は、前記カバーが露出する塗装膜開口部を有し、
前記防汚部は、前記塗装膜開口部から露出する前記カバーと前記透明部材とを電気的に接続することで、前記透明部材を防汚する、射出成形機の透明部材付きカバー。
【請求項２】
前記塗装膜開口部は、前記カバーの内側面の前記カバーの開口部の縁部に形成され、
前記透明部材を前記塗装膜開口部から露出する前記カバーに押し付ける押し付け部材を有する、
請求項１に記載の射出成形機の透明部材付きカバー。
【請求項３】
カバーと、前記カバーの開口部を覆う透明部材とを備える、射出成形機であって、
前記透明部材を防汚する防汚部を有し、
前記カバーは、絶縁性の塗装膜が形成され、
前記塗装膜は、前記カバーが露出する塗装膜開口部を有し、
前記防汚部は、前記塗装膜開口部から露出する前記カバーと前記透明部材とを電気的に接続することで、前記透明部材を防汚する、射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機の透明部材付きカバー、および射出成形機
に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機は、カバーと、カバーの開口部を覆う透明部材とを有する（例えば特許文献１参照）。射出成形機のユーザは、透明部材を介して、カバー内部を視認できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６１８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、カバー内部の視認性の向上が望まれていた。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、カバー内部の視認性を向上した、射出成形機の透明部材付きカバーの提供を主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
射出成形機のカバーと、前記カバーの開口部を覆う透明部材とを備える、射出成形機の
透明部材付きカバーであって、
前記透明部材を防汚する防汚部を有し、
前記カバーは、絶縁性の塗装膜が形成され、
前記塗装膜は、前記カバーが露出する塗装膜開口部を有し、
前記防汚部は、前記塗装膜の前記塗装膜開口部から露出する前記カバーと前記透明部材とを電気的に接続することで、前記透明部材を防汚する、射出成形機の透明部材付きカバーが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、カバー内部の視認性を向上した、射出成形機の透明部材付きカバーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態による射出成形機の透明部材付きカバーを内部から見た図である。
【図２】図１のII−II線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。
【００１０】
図１は、一実施形態による射出成形機の透明部材付きカバーを内部から見た図である。図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。図２において、太線は塗装膜１３の断面を表す。
【００１１】
射出成形機は、透明部材付きカバー１０を有する。透明部材付きカバー１０は、カバー１１と、カバー１１の開口部を覆う透明部材１２とを有する。
【００１２】
カバー１１は、例えば型締装置の側方を覆う安全ドアである。型締装置は、金型装置の型閉、型締、および型開を行う。安全ドアは、ユーザと型締装置との間において、スライド自在に配設される。ユーザが安全ドアを開くと、射出成形機の成形動作が一時的に禁止される。一方、ユーザが安全ドアを閉じると、射出成形機の成形動作の禁止が解除される。
【００１３】
カバー１１は、金属で形成され、帯電防止のため、接地されている。カバー１１には、装飾または防錆のため、塗装膜１３が形成される。塗装膜１３は、有機物で形成されるため、絶縁性を有する。
【００１４】
透明部材１２は、カバー１１の開口部１１ａを覆う。ユーザは、透明部材１２を介してカバー１１の内部を視認できる。透明部材１２としては、樹脂板、ガラス板などが用いられる。
【００１５】
透明部材１２は、ねじ止めなどによりカバー１１に取付けられる。例えば、カバー１１には雄ねじ１４が設けられ、雄ねじ１４は透明部材１２の貫通穴１２ａを貫通する。雄ねじ１４の先端には雌ねじ１５が螺合され、雌ねじ１５が透明部材１２をカバー１１に押し付ける。
【００１６】
尚、雄ねじ１４と雌ねじ１５の配置は多種多様であってよい。例えば、カバー１１には雌ねじが形成され、その雌ねじに螺合される雄ねじが透明部材１２をカバー１１に押し付けてもよい。
【００１７】
透明部材１２は、複数の取付位置でカバー１１に取り付けられる。各取付位置には、雄ねじ１４と雌ねじ１５とが配設される。尚、取付方法は、ねじ止めに限定されない。
【００１８】
透明部材付きカバー１０は、透明部材１２を防汚する防汚部１６を有する。透明部材１２の汚れの少ない状態でカバー１１の内部を視認することができ、その視認性を向上することができる。
【００１９】
防汚部１６は、例えばカバー１１と透明部材１２とを電気的に接続する。透明部材１２が接地されるため、透明部材１２の帯電が防止でき、静電気による埃などの付着が抑止できる。
【００２０】
防汚部１６は、例えば塗装膜１３を形成せずにカバー１１を露出させる開口部からなる。この開口部は、塗装膜１３の形成後に塗装膜１３を部分的に除去することで形成されるが、塗装膜１３の形成時にマスキングテープなどを用いて形成することも可能である。
【００２１】
塗装膜１３の開口部において、カバー１１と透明部材１２とが接触し、電気的に接続される。塗装膜１３の開口部は、カバー１１と透明部材１２とが重なる位置に形成されればよく、特に限定されないが、例えばカバー１１に対する透明部材１２の取付位置に形成されてよい。カバー１１と透明部材１２との密着性が良い。
【００２２】
尚、カバー１１と透明部材１２とは、電気的に接続されればよく、導電部材を介して接触してもよい。
【００２３】
以上、射出成形機の透明部材付きカバーの実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
【００２４】
例えば、上記実施形態の防汚部１６は、塗装膜１３の開口部であるが、防汚部１６の構成はこれに限定されない。例えば、防汚部１６は、透明部材１２に貼付される帯電防止フィルム、透明部材１２に塗布されるワックス膜などでもよい。
【００２５】
また、上記実施形態の防汚部１６は、静電気による埃などの付着を防止するが、グリースの付着などを防止してもよい。また、防汚部１６は、汚れの付着を防止する他に、傷の付着を防止してもよい。
【００２６】
上記実施形態の透明部材付きカバー１０は、型締装置の一面を覆う安全ドアであるが、射出装置からの成形材料の飛散を防止するパージカバーなどでもよい。射出装置は、金型装置内に成形材料を充填する。パージとは、射出装置の成形材料を入れ替える操作をいう。
【符号の説明】
【００２７】
１０  透明部材付きカバー
１１  カバー
１２  透明部材
１３  塗装膜
１４  雄ねじ
１５  雌ねじ
１６  防汚部
【図１】
0006437362.tif 000002
【図２】
0006437362.tif 000003