(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電体（７）を挿入するための挿入領域（２１）を有するとともに、挿入される前記導電体（７）を締付けポイント（４０）で締付けバネ（４）とバスバー（３３）との間に狭持可能なように前記バスバー（３３）および前記締付けバネ（４）が配置されるバネ筐体（２）と、回転軸（６）を中心として回転方向（６１）に向けて回して締付けポイント（４０）を開くことが可能であるとともに、該締付けポイント（４０）を開いた時に前記締付けバネ（４）を前記回転方向（６１）に向けて押す接触幾何学形状部（５２）を有するピボットレバー（５）とを備える、バネ力式締付け装置（１）において、
−  前記接触幾何学形状部（５２）が前記バネ筐体（２）の挿入領域（２１）と前記締付けバネ（４）との間に位置し、
−  前記ピボットレバー（５）が軸側部（５６０）と操作側部（５７０）とを有し、
−  前記接触幾何学形状部（５２）が前記軸側部（５６０）と前記操作側部（５７０）との間に配置されるように構成され、
前記締付けバネ（４）は互いに接続される締付けリム（４１）と支持リム（４２）とを備え、
前記ピボットレバー（５）にガイド輪郭部（５５）が設けられ、該ガイド輪郭部（５５）が、前記バネ力式締付け装置（１）の組立状態において、前記締付けバネ（４）の締付けリム（４１）と支持リム（４２）との間に位置することを特徴とするバネ力式締付け装置（１）。
【請求項２】
前記接触幾何学形状部（５２）が締付けリム（４１）に対して少なくとも部分的に平坦にフィットし、解放時、前記リムを前記回転方向（６１）に向けて押すように構成されることを特徴とする請求項１に記載のバネ力式締付け装置（１）。  
【請求項３】
前記締付けバネ（４）が前記回転軸（６）を中心として回転可能なように設けられる締付けリム（４１）を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のバネ力式締付け装置（１）。  
【請求項４】
前記ピボットレバー（５）が、その軸側部（５６０）に、前記回転軸（６）を中心として回転可能なようにマウントされる軸側リム（５６）を有することを特徴とする請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載のバネ力式締付け装置（１）。  
【請求項５】
前記ピボットレバー（５）が、その操作側部（５７０）に、操作面（５３）が設けられた操作側リム（５７）を有することを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のバネ力式締付け装置（１）。  
【請求項６】
前記操作面（５３）が、ツールを用いない操作のためおよび操作ツールを用いる操作のために設けられることを特徴とする請求項５に記載のバネ力式締付け装置（１）。  
【請求項７】
前記接触幾何学形状部（５２）が前記バネ筐体（２）の内部空間（２０）内に位置することを特徴とする請求項１乃至６のうちのいずれか一項に記載のバネ力式締付け装置（１）。  
【請求項８】
前記バスバー（３３）はＵ字形のクランプケージ（３）の側壁であり、該クランプケージ（３）と前記ピボットレバーとが一緒になって閉鎖面を形成して挿入される導電体（７）を取り囲むように構成されることを特徴とする請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載のバネ力式締付け装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電体を容易に挿入可能および／または解除可能となるように締付けポイントを開くためのピボットレバーを備えたバネ力式締付け装置（ｓｐｒｉｎｇ−ｆｏｒｃｅ  ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｅｌｅｍｅｎｔ）に関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
バネ力式締付け装置は、締付けバネに挿入される導電体を締め付けるために設けられる締付けバネを備えている。導電体としては、単線導電体、より線状導電体、またはたとえば損傷防止するためにより線状導電体を包み込むスリーブが挙げられる。良好な電気伝導性を担保するために導電体の線は通常銅を含有する材料または銅からなっているとともに締付けバネに用いられるバネ鋼と比較して柔らかいものである。
【０００３】
また、電子機器を小型化するには常に新たな設置空間を削減する案が必要となる。  
米国特許第８,２６２,４２２号には、バネ筐体内において導電体をバスバー（母線、ｂｕｓ  ｂａｒ）とバネアーム（ｓｐｒｉｎｇ  ａｒｍ）との間の締付けポイントで固定するバネ力式締付け装置が開示されている。バネアームは軸線を中心として回転可能となっている。導電体を解除するために、バネアームは拡張部を有し、この拡張部の外側には、同一の軸線を中心として回転可能なレバーの溝に係合する接続部材が設けられている。したがって、このレバーを備えたバネアームは、その復元力に抗して回転可能となっており、また、導電体はバネ筐体から取り外し可能となっている。  
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、バネアームの拡張部には比較的幅の広いバネを必要とするため、大きな設置深さが必要となる。また、接続部材が溝から外れないようにレバーを非常に正確にガイド（案内）することが必要となる。また、力が拡張部の外縁に加わっていると、レバーの操作時にバネが外縁に向けて曲がってしまい操作力がバネに不均一に作用してしまう危険性が存在する。
【０００５】
本発明の目的は、バネの力を用いた締付け装置内で導電体を適切に固定することを担保するとともに締付けポイントを容易に開くことができる、必要設置空間、とくに必要設置深さの少ない新たなバネ力式締付け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は請求項１に記載のバネ力式締付け装置により達成される。従属クレームには有利な実施形態が示されている。 
【０００７】
この目的を達成するためのバネ力式締付け装置が提供されており、かかるバネ力式締付け装置は、導電体を挿入するための挿入領域を有するとともに、挿入領域を通ってバネ筐体の中へ挿入される導電体を締付けポイントで締付けバネとバスバーとの間に狭持可能なようにバスバーおよび締付けバネが配置されるバネ筐体を備えている。また、かかるバネ力式締付け装置は、回転軸を中心として回転方向に向けて締付けポイントを開くために回すことが可能であるとともに、締付けポイントを開いた時に締付けバネを回転方向に向けて押す接触幾何学形状部を有するピボットレバー（ｐｉｖｏｔｉｎｇ  ｌｅｖｅｒ）をさらに備えている。
好ましくは、このタイプのバネ力式締付け装置はプリント回路板用のクランプとして用いられる。 
【０００８】
かかるバネ力式締付け装置は、バネ筐体の挿入領域と締付けバネとの間に接触幾何学形状部が位置するということにより区別される。 
したがって、接触幾何学形状部はバネ筐体の内部空間に位置する。また、締付けバネは、かかるバネ力式締付け装置内に固定可能な導電体の導電体直径により必要とされる幅よりも狭くなるように設計される必要がある。また、かかるバネ力式締付け装置の設置深さは導電体の直径に合うようになっていてもよい。 
【０００９】
好ましくは、挿入領域の構造は漏斗形状であってもよいしまたはシリンダ形状であってもよい。また好ましくは、接触幾何学形状部は接触面として設計されてもよい。しかしながら、挿入領域および／または接触幾何学形状部は他の形状であっても好ましい。 
【００１０】
好ましくは、締付けバネは、回転軸を中心として回転可能となるように設けられる締付けリムを有している。また好ましくは、締付けバネは、締付けリムの回転時、バネ筐体および／またはクランプケージに支えられるようになっている。とくに好ましくは、締付けバネは板バネとして設計される。さらに好ましくは、締付けバネはバネ鋼からなっている。  
【００１１】
一つの好ましい実施形態では、接触幾何学形状部は、少なくとも締付けポイントを開いた時に締付けリムに対して少なくとも部分的に平坦に（均一に）フィットするようになっている。したがって、締付けリムに作用する力は、接触幾何学形状部の領域において締付けリムに均一に分布する。それに加えて、バネ筐体にレバーガイドが設けられることが好ましい。締付けポイントを開いた時、このレバーガイドに沿ってピボットレバーが案内される。このことにより、締付けポイントを開いた時のピボットレバーのねじれが防止され、締付けバネひいては締付けリムが確実に操作される、。 
【００１２】
好ましくは、ピボットレバーは軸側部と操作側部とを有し、接触幾何学形状部は軸側部と操作側部との間に配置される。有利には、ピボットレバーの形状は装置の構成全体と適切にかつコンパクトに一体化しうるように略Ｕ字形である。  
好ましくは、ピボットレバーはその軸側部でマウントされる。この目的のために、ピボットレバーは軸側リムを有していることが好ましい。同様に、ピボットレバーはその操作側に操作側リムを有していることが好ましい。それに代えて、ピボットレバーはその構造が半円形状であってもよい。このことにより、その操作角度を利用した略線形の操作が可能となる。
【００１３】
一つのとくに好ましい実施形態では、接触幾何学形状部は軸側部と操作側部との間に配置される。したがって、締付けポイントを開いた時、締付けリムの開放端が自由に移動可能となるため導電体を容易に取り除くことが可能となる。  
好ましくは、ピボットレバーは、回転軸を中心として回転可能となるように軸側リムでマウントされる。好ましくは、操作側リムに操作面がさらに設けられる。このようにして、レバーの走行距離（ｌｅｖｅｒ  ｔｒａｖｅｌ）の長さが最適化され、また、締付けリムの操作に必要な力が最小限に抑えられる。好ましくは、操作面は、ツールを用いない操作および／または操作ツールを用いる操作に対応するように設計される。  
【００１４】
好ましくは、締付けリムは、開放端に第一の屈曲部を有し、接触幾何学形状部の領域に第二の屈曲部を有する。第二の屈曲部に起因して、第一の屈曲部と第二の屈曲部との間の締付けリムは、挿入される導電体に対してひいては導電体挿入方向に対して実質的に横断方向に延びる。このことにより低い設置高さが可能となる。また、第一の屈曲部に起因して、締付けリムと導電体との間に鈍角がさらに形成され、挿入された導電体をバネ力式締付け装置から取り除くことができなくなり、確実に固定される。さらに、第一の屈曲部に起因して、締付けリムの開放端が導電体の挿入方向に向けられる。このようにして、導電体がバネ筐体の中に挿入され、バネ筐体内で損傷することなく固定される。
【００１５】
また好ましくは、ガイド輪郭部がピボットレバーに設けられる。このガイド輪郭部は、バネ力式締付け装置の組立状態では、締付けバネの締付けリムと支持リムとの間に位置する。したがって、ガイド輪郭部はバネ筐体の内部空間内に位置し、設置高さを増大させてしまうことはない。それに加えて、締付けバネ用のガイド溝が接触幾何学形状部とガイド輪郭部との間に形成される。さらに、締付けリムが回って戻る（ｐｉｖｏｔｅｄ  ｂａｃｋ）時、ピボットレバーも自動的に回転方向とは反対側に向けて回って戻る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
以下に、本発明を図面を参照して例示の実施形態に基づいて詳細に説明し、本発明のさらなる利点を明らかにする。
【図１】バネ力式締付け装置を示す分解斜視図である。
【図２ａ】便宜上ピボットレバーを図示していない、図１のバネ力式締付け装置の正面を示す側面図である。
【図２ｂ】ピボットレバーを破線で図示した、図１のバネ力式締付け装置の正面を示す側面図である。
【図２ｃ】ピボットレバーを図示した、図１のバネ力式締付け装置の正面を示す側面図である。
【図２ｄ】便宜上ピボットレバーを図示していない、図１のバネ力式締付け装置の正面を示す斜視図である。
【図２ｅ】ピボットレバーを破線で図示した、図１のバネ力式締付け装置の正面を示す斜視図である。
【図２ｆ】ピボットレバーを図示した、図１のバネ力式締付け装置の正面を示す斜視図である。
【図３ａ】バネ力式締付け装置のクランプケージを図示していない、図２の正面とは反対側の図１のバネ力式締付け装置の背面を示す側面図である。
【図３ｂ】バネ力式締付け装置のクランプケージを破線で図示した、図２の正面とは反対側の図１のバネ力式締付け装置の背面を示す側面図である。
【図３ｃ】バネ力式締付け装置のクランプケージを破線で図示した、図２の正面とは反対側の図１のバネ力式締付け装置の背面を示す側面図である。
【図３ｄ】バネ力式締付け装置のクランプケージを図示した、図２の正面とは反対側の図１のバネ力式締付け装置の背面を示す側面図である。
【図４ａ】バネ筐体およびクランプケージのない、図１のバネ力式締付け装置の締付けバネおよびピボットレバーの背面を示す斜視図である。
【図４ｂ】バネ筐体のない、図１のバネ力式締付け装置の締付けバネ、ピボットレバーおよびクランプケージの背面を示す斜視図である。
【図４ｃ】バネ筐体およびクランプケージのない、図１のバネ力式締付け装置の締付けバネおよびピボットレバーの背面を示す斜視図である。
【図４ｄ】バネ筐体のない、図１のバネ力式締付け装置の締付けバネ、ピボットレバーおよびクランプケージの背面を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
バネ力式締付け装置１は、クランプケージ３が配置される内部空間２０を有するバネ筐体２を備えている。しかしながら、本発明は、クランプケージ３を有さず独立したバスバー（図示せず）のみを有するバネ力式締付け装置（図示せず）をさらに包含するものである。クランプケージ３は、バネ筐体２内に設けられる挿入領域２１を介してアクセス可能となっている。バネ筐体２は、電気を絶縁する材料、好ましくはプラスチックからなっていることが好ましく、ターミナルブロックのたとえば主要な筐体の一部として設計されてもよい。クランプケージ３は、電気をよく絶縁する金属、好ましくは銅を含んだ金属または銅からなっていることが好ましい。  
【００１８】
締付けバネ４を保持する輪郭を有する部材（保持輪郭部材）２６が挿入領域２１に隣接して設けられている。ここで、締付けバネ４は板バネとして設計されている。締付けバネ４は、略半円状の横リム（ｃｒｏｓｓ  ｌｉｍｂ）４６により互いに接続される締付けリム４１と支持リム４２とを有している。好ましくは、締付けバネ４はバネ鋼から製造される。  
【００１９】
締付けバネ４は、横リム４６の領域において保持輪郭部材２６の周囲をガイドするようになっている。棒６０が、横リム４６の略中心にくるように構成され、回転軸６に沿って同心状に延びて回転シャフトを形成するようになっている。このように、締付けリム４１が回転軸６を中心として回転可能（ｐｉｖｏｔａｂｌｅ）となっている。以下、用語「棒」６０および回転シャフトを同義語として用いる。
【００２０】
Ｕ字形状であることが好ましいクランプケージ３は、クランプケージ３の後壁３５に対して横断方向に配置されるバスバー３３を有している。支持部材３２１が設けられた側壁３２が、後壁３５に対して横断方向にかつバスバー３３とは反対側に形成されている。 
【００２１】
締付けバネ４の締付けリム４１が回転軸６を中心として回転方向６１に向けて回される際、締付けバネの支持リム４２は支持部材３２１に寄りかかる（固定される）ようになっている。動作時、締付けリム４１は、締付けバネ４の復元力に抗して回転方向６１に向けて回される。 
【００２２】
また、クランプケージ３には接続部材３１がさらに設けられている。この場合、クランプケージ３には電導体（図示せず）を接続するための４本のコネクタピン３１１が設けられている。ここに示されているコネクタピン３１１は、ハンダ付け用のピンとして設計されているが他のコネクタであってもよい。たとえば、接触用のスプリングであってもよいし、接触用のピンであってもよいし、または、はんだ付け、締め付け、挿入などを可能とするような異なる目的に合わせて設計されたコネクタであってもよい。接続部材３１、コネクタピン３１１または他のコネクタの構成は、既存の設置空間に応じて選択可能である。  
【００２３】
クランプケージ３は、バネ力式締付け装置１のバネ筐体２の横部材２２の上方の内部空間２０の中に挿入されるようになっていてもよい。クランプケージ３が挿入された時点では、コネクタピン３１１は外側に向けてガイドされる（突出する）ようになっているため、内部空間２０は、締付けバネ４とバネ筐体２に挿入される導電体７（図２を参照）とを収容する空間を保ったままである。さらにこの結果、コネクタピン３１１は外部からアクセス可能となる。
【００２４】
いったんバネ力式締付け装置１が組み立てられると、バネ力式締付け装置１中の締付けリム４１とバスバー３３との間に導電体７を挿入することができるようになる。組立て位置Ｍ（図２および図３を参照）では、締付けリム４１により、矢印により示されている回転方向６１とは反対側に向けて導電体がバスバー３３に対して締付けポイント４０で押しつけられるようになっている。ここに示されている導電体７はたとえばスリーブであり、通常、より線状の導電体がその中に挿入される。しかしながら、バネ力式締付け装置が、スリーブなしのより線状の導電体に用いられてもよいし、また、単線の導電体に用いられてもよい。
【００２５】
ピボットレバー５は、バネ力式締付け装置１から導電体７を解除して導電体挿入方向８とは反対側に向けて取り出すために設けられている。ピボットレバー５により、バネ力式締付け装置１から導電体７を解除することのみが可能となるのではない。もっと正確にいえば、ピボットレバー５は締付けポイント４０を開くためにも設けられている。したがって、ピボットレバー５は、締付けポイント４０を開くことにより、導電体７、具体的にいえば細い線状の導電体７をバネ力式締付け装置１内に固定可能とするようになっている。締付けポイント４０を開くと、締付けポイント４０の中に導電体７を挿入することが極めて容易となる。 
【００２６】
ピボットレバー５は軸側部５６０と操作側部５７０と有しており、これらは底側リム５８０（図４ａ）により接続されている。この場合、ピボットレバー５の底側リムは略Ｕ字形に設計されている。図４ｂと図４ｄには、ピボットレバーのＵ字形クランプケージ３が、挿入される導電体を取り囲むような閉じた外形を形成するように互いに対向するように適切に配置され、ピボットレバー５は回転可能状態と保つ、または回転可能となることを示している。ピボットレバー５の軸側部５６０は軸側リム５６を有している。ピボットレバーは、軸側リム５６の端部５８で回転シャフト６０に配置され、回転軸６を中心として回転可能にマウントされる。この目的のために、回転軸６に沿って同心状に延びかつ回転シャフト６０を中心として回転可能とするように取り付けられる貫通孔５１が設けられている。  
異なる形状のピボットレバー５、たとえば半円形状のまたはＶ字形のピボットレバー５も考えられている。  
【００２７】
それに加えて、ピボットレバー５の操作側部５７０は、軸側リム５６とは反対側の端部に操作側リム５７をさらに有している。操作面５３、この場合操作ハンドル５３が操作側リム５７の開放端５９に配置されている。以下、用語操作面５３および操作ハンドルを同義語として用いることとする。ピボットレバー５は操作ハンドル５３で手動により操作されてもよい。それに加えて、操作側リム５７の開放端５９には操作ツール（図示せず）用の凹部５４が設けられているので、操作ツール、たとえばネジドライバーを用いてピボットレバー５を操作するようにしてもよい。しかしながら操作ハンドル５３に代えて、操作ツールを用いた一操作のみを可能とするよりコンパクトな操作面５３が好ましい。  
【００２８】
ピボットレバー５を用いて締付けリム４１を操作可能にして、締付けポイント４０が開かれてバネ力式［締付け］装置１の中に固定する導電体７を挿入しうるように、またはバネ力式締付け装置１から再度取り出しうるように、軸側リム５６と操作側リム５７との間には接触幾何学形状部５２が設けられている。組み立てられたバネ力式締付け装置１では、接触幾何学形状部５２は付けリム４１と挿入領域２１の間に位置する。したがって、バネ力式締付け装置１の内部空間２０内に接触幾何学形状部５２が位置することになり、バネ力式締付け装置１の設置深さを増大させるようなことにはならない。 
【００２９】
ピボットレバー５を回転方向６１に向けて回転軸６を中心として回されると、接触幾何学形状部５２が締付けリム４１を押す。したがって、締付けリム４１も回転方向６１に向けて回転軸６を中心に回転する。  
接触幾何学形状部５２は、平坦な構造を有し、少なくとも締付けポイント４０を開くとき、すなわちピボットレバー５を回転方向６１に向けて回すときに締付けリム４１に対して少なくとも部分的に平坦にフィットするようになっている。したがって、力が接触幾何学形状部５２の領域内において締付けリム４１上に均一に分配されることになる。さらに、それがピボットレバーの操作中に壊れてしまうようなことはない。  
【００３０】
導電体７がバネ力式締付け装置１から取り除かれた時、締付けリム４１は、締付けバネ４の復元力により、回転方向６１とは反対側に向けて自動的に回って戻り、ピボットレバー５に作用する操作力はもはや存在しなくなる。このポイントで、締付けリム４１は接触幾何学形状部５２に部分的に当たっており、回転方向６１とは反対側に向けて接触幾何学形状部５２を押すので、ピボットレバー５は締付けバネ４により回されて戻るようになっている。
【００３１】
また、ピボットレバー５にはガイド輪郭部５５が設けられている。このガイド輪郭部５５は、バネ力式締付け装置１が組み立てられた状態では、締付けリム４１と支持リム４２との間に位置する。したがって、ガイド溝５５１（図２（ｂ）を参照）が、接触幾何学形状部５２とガイド輪郭部５５との間に形成され、回転時、締付けリム４１がガイド溝５５１で確実にガイドされることになる。 
【００３２】
レバーガイド２３がスプリングケージ２に設けられているので、ピボットレバー５によりバネ力式締付け装置１の設置深さが不必要に増大されることがないようになっている。回転時、ピボットレバー５はレバーガイド２３に沿ってガイドされるようになっている。このレバーガイド２３により、導電体７の接続時にピボットレバー５が自由に回転してしまうことを防止することが可能となる。  
【００３３】
バネ力式締付け装置１の設置高さを制限するためにおよび挿入された導電体７に良好な保持力を加えるために、締付けリム４１は第一の屈曲部４３と第二の屈曲部４５とを有している。  
第一の屈曲部４３は締付けリム４１の開放端４４に設けられている。第二の屈曲部４５は接触幾何学形状部５２の領域に設けられている。第二の屈曲部４５により、締付けリム４１は、第一の屈曲部４３と第二の屈曲部４５との間で、締め付ける導電体７ひいては導電体の挿入方向８に対して実質的に横断方向に延びるようになっている。したがって、設置高さが最小限に抑えられる。また、第一の屈曲部４３により、締付けリム４１と導電体７との間に鈍角が形成され、バネ力式締付け装置１内に導電体が確実に固定される。  
【００３４】
図２および図３には、設置深さの方向８１、設置幅の方向８２および設置高さの方向８３が示されている。  
締付けポイントを開くためおよびバネ力式締付け装置１に固定された導電体７を解除するためには、導電体の挿入方向８に向けて作用する操作力をピボットレバー５の操作ハンドル５３およびピボットレバー５の操作側リム５７の開放端５９の凹部５４に対して加える必要がある。 
【００３５】
図３（ｂ）には、バネ力式締付け装置の側面図が示され、図３（ａ）、図３（ｄ）、図３（ｃ）には、バネ力式締付け装置の斜視図が示されている。これらの図は、図１のバネ力式締付け装置の図２の正面側とは反対側の背面側を示している。バネ力式締付け装置のクランプケージの後壁は、図（ａ）には示されず、図（ｂ）および図（ｃ）には破線で示され、図（ｄ）には示されている。
【００３６】
図４（ａ）および図（ｃ）には、導電体７がバネ筐体２に挿入されていない締付けバネ４の基本位置Ｇが示されている。この基本位置では、締付けリム４１は、導電体挿入方向８に対して略横断方向に延びている。
図４（ｂ）には締付けバネ４の組立て位置Ｍが示されており、この組立て位置では、導電体７がバネ筐体２の中に挿入され、バネ筐体２内の締付けリム４１の開放端４４とバスバー３３との間に固定されている。参照数字７１によりスリーブ７の導電性の端部が表されている。
【００３７】
図４（ｄ）には締付けバネ４のオープン位置Ｏが示されており、このオープン位置では、締付けリム４１およびピボットレバー５が回転方向６１の方向に向けて可能な限り回されている。このオープン位置Ｏは、操作力が導電体の挿入方向８に向けてピボットレバー５に作用する場合にのみ可能となる。ここでは、操作力が矢印９により示されている。しかしながら、ピボットレバー５をオープン位置Ｏで適所に固定するように、バネ力式締付け装置１に留め手段（図示せず）を設けることも好ましい。 
【符号の説明】
【００３８】
１    バネ力式締付け装置
２    筐体
２０  内部空間
２１  挿入用開口部
２２  横部材
２３  レバーガイド
２６  締付けバネを保持するための輪郭部（ｈｏｌｄｉｎｇ  ｃｏｎｔｏｕｒ）
３    クランプケージ
３１  接続部材
３１１  コネクタピン
３２  側壁
３２１  支持部材
３３  バスバー（母線、ｂｕｓｂａｒ）
３４  保持縁部
３５  後壁
４    締付けバネ（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｓｐｒｉｎｇ）
４０  締付けポイント
４１  締付けリム（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｌｉｍｂ）
４２  支持リム（ｓｕｐｐｏｒｔ  ｌｉｍｂ）
４３  第一の屈曲部
４４  保持リムの開放端
４５  第二の屈曲部
５    ピボットレバー（ｐｉｖｏｔ  ｌｅｖｅｒ）
５１  貫通孔
５２  接触幾何学形状部（ｃｏｎｔａｃｔ  ｇｅｏｍｅｔｒｙ）
５３  操作面、操作ハンドル
５４  凹部
５５  ガイド輪郭部（ｇｕｉｄｅ  ｃｏｎｔｏｕｒ）
５５１  ガイド溝
５６  軸側リム
５６０  軸側部
５７  操作側リム
５７０  操作側部
５８０  底側リム
５８  軸側リムの開放端
５９  操作側リムの開放端
６    回転軸（ｐｉｖｏｔ  ａｘｉｓ）
６０  棒、回転軸
６１  回転方向（ｐｉｖｏｔ  ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）
７    スリーブ、導電体（ｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）
７１  スリーブの電導性端部
８    導電体の挿入方向
８１  深さ
８２  幅
８３  高さ
９    操作力
Ｇ    基礎位置
Ｍ    組立位置
Ｏ    オープン位置
【図１】
0006440684.tif 000002
【図２ａ】
0006440684.tif 000003
【図２ｂ】
0006440684.tif 000004
【図２ｃ】
0006440684.tif 000005
【図２ｄ】
0006440684.tif 000006
【図２ｅ】
0006440684.tif 000007
【図２ｆ】
0006440684.tif 000008
【図３ａ】
0006440684.tif 000009
【図３ｂ】
0006440684.tif 000010
【図３ｃ】
0006440684.tif 000011
【図３ｄ】
0006440684.tif 000012
【図４ａ】
0006440684.tif 000013
【図４ｂ】
0006440684.tif 000014
【図４ｃ】
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【図４ｄ】
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