(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を加熱調理するための調理容器を支持し且つグリル扉を前端部に備えた引出部が、グリル庫に対して前部開口を通して出退自在に設けられ、
前記グリル庫の底部に、前記調理容器の底部を加熱する加熱調理用底部バーナ、及び、前記調理容器の底部に接当して当該調理容器の温度を検出する温度検出部が設けられたグリルであって、
前記加熱調理用底部バーナにおける炎孔が形成されたバーナ本体部及び混合管部と前記温度検出部とを支持する板状の支持用基体が、前記引出部を前記グリル庫の前方側に突出させた状態において、前記前部開口を通して挿脱自在な形態で、前記グリル庫の底部に着脱自在に取り付けられているグリル。
【請求項２】
前記支持用基体に、前記温度検出部を前記調理容器の底部に当接させる当接状態と前記調理容器の底部の下方に離間させる離間状態とに昇降自在に支持する昇降支持手段が設けられ、
前記引出部が、前記グリル庫の内部の収納位置に近接する設定位置よりも前記収納位置側に位置するときには前記当接状態とし、かつ、前記引出部が前記設定位置よりも前記グリル庫の前方側に突出しているときには前記離間状態とする形態にて、前記昇降支持手段と前記引出部とを機械的に連係する機械的連係手段が設けられ、
前記機械的連係手段が、前記引出部に設けた操作部にて前記昇降支持手段に設けた被操作部を操作する手段であり、且つ、前記引出部を前記設定位置よりもグリル庫前方側の設定引出位置を超える前記グリル庫の前方側に突出させた状態において、前記操作部を前記被操作部から前記グリル庫の前方側に離間させるように構成されている請求項１に記載のグリル。
【請求項３】
前記支持用基体の上方に、前記加熱調理用底部バーナを上方に突出させるバーナ挿通用開口を備える汁受け部材が、前記引出部を前記グリル庫の前方側に突出させた状態において、前記前部開口を通して挿脱自在な形態で、前記グリル庫内に着脱自在に設けられている請求項１又は２に記載のグリル。
【請求項４】
前記支持用基体に、前記加熱調理用底部バーナにガス燃料を噴出する噴出ノズルが設けられている請求項１〜３の何れか１項に記載のグリル。
【請求項５】
前記加熱調理用底部バーナが、ガス燃料と空気との混合気を噴出する複数の炎孔が環状に並ぶ環状の炎孔列を備えた環状のバーナで構成され、
前記温度検出部が、平面視で前記環状の炎孔列の中央に設けられている請求項１〜４の何れか１項に記載のグリル。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被調理物を加熱調理するための調理容器を支持し且つグリル扉を前端部に備えた引出部が、グリル庫に対して前部開口を通して出退自在に設けられ、前記グリル庫の底部に、前記調理容器の底部を加熱する加熱調理用底部バーナ、及び、前記調理容器の底部に接当して当該調理容器の温度を検出する温度検出部が設けられたグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
かかるグリルは、調理容器を支持する引出部がグリル庫内に位置する状態において、温度検出部によって調理容器の底部の温度を検出しながら、加熱調理用底部バーナにより調理容器の底部を加熱して、調理容器に収容された被調理物を調理することができるものである。
ちなみに、温度検出部の検出情報は、調理容器の温度を目標温度に維持するために加熱調理用底部バーナの火力を調節するための情報に用いる等、種々利用されることになる。
【０００３】
かかるグリルの従来例として、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部が、グリル庫の底壁に装着されているものがある。（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１１９２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のグリルでは、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部がグリル庫の底壁に装着されているので、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部の点検や清掃等のメンテナンスを行い難いものであった。
つまり、従来のグリルでは、グリル扉を備えた引出部をグリル庫内から引き出して、グリル扉によって開閉されるグリル庫の前方の開口から作業者の手や道具等を挿入し、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスを行うこととなるが、グリル庫の前方の開口及びグリル庫内の空間は、作業者がメンテナンスを行うために十分な広さを有するものではないので、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスを行い難いものであった。
【０００６】
また、このようなメンテナンスを行う場合に、加熱調理用底部バーナや温度検出部をグリル庫の底壁から取り出して、加熱調理用底部バーナや温度検出部を、グリル庫の外部にてメンテンスすることも考えられるが、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部の夫々を、グリル庫の底壁から各別に取り外す作業は面倒な作業となるものであり、また、メンテナンスの終了後、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部の夫々を、グリル庫の底壁に各別に装着する作業も面倒となるものであった。
【０００７】
ちなみに、このようなメンテナンスは、グリルの使用者から依頼を受けた専門的な技術を有するメンテナンス作業員によって行われるものであるが、メンテナンス作業に慣れているメンテナンス作業員にとっても、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部の夫々を、グリル庫の底壁から各別に取り外す作業、及び、グリル庫の底壁に各別に装着する作業は、面倒な作業となるものである。
【０００８】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスの容易化を図ることができるグリルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するための本発明に係るグリルは、
被調理物を加熱調理するための調理容器を支持し且つグリル扉を前端部に備えた引出部が、グリル庫に対して前部開口を通して出退自在に設けられ、
前記グリル庫の底部に、前記調理容器の底部を加熱する加熱調理用底部バーナ、及び、前記調理容器の底部に接当して当該調理容器の温度を検出する温度検出部が設けられたグリルであって、その第１特徴構成は、
前記加熱調理用底部バーナにおける炎孔が形成されたバーナ本体部及び混合管部と前記温度検出部とを支持する板状の支持用基体が、前記引出部を前記グリル庫の前方側に突出させた状態において、前記前部開口を通して挿脱自在な形態で、前記グリル庫の底部に着脱自在に取り付けられている点にある。
【００１０】
上記グリルの第１特徴構成によれば、支持用基体をグリル庫から取り外して、前部開口を通してグリル庫の外部に取り出すことで、支持用基体に支持される加熱調理用底部バーナと温度検出部とをグリル庫の外部に取り出すことができる。
よって、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスを行う際に、支持用基体をグリル庫の外部に取り出すことで、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部を、グリル庫の外部の広い空間においてメンテナンスを行うことができる。
【００１１】
しかも、メンテナンスを行う際、支持用基体をグリル庫の外部に取り出すことにより、加熱調理用底部バーナと温度検出部とを一挙にグリル庫の外部に取り出すことができ、また、メンテナンスの終了後、支持用基体をグリル庫の内部に装着することにより、加熱調理用底部バーナと温度検出部とを一挙にグリル庫の内部に装着することができるから、加熱調理用底部バーナと温度検出部とをグリル庫の外部に取り出す作業やグリル庫の内部に装着する作業を容易に行うことができる。
従って、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスの容易化を図ることができるグリルを提供することができる。
【００１２】
本発明に係るグリルの第２特徴構成は、上記グリルの第１特徴構成に加えて、
前記支持用基体に、前記温度検出部を前記調理容器の底部に当接させる当接状態と前記調理容器の底部の下方に離間させる離間状態とに昇降自在に支持する昇降支持手段が設けられ、
前記引出部が、前記グリル庫の内部の収納位置に近接する設定位置よりも前記収納位置側に位置するときには前記当接状態とし、かつ、前記引出部が前記設定位置よりも前記グリル庫の前方側に突出しているときには前記離間状態とする形態にて、前記昇降支持手段と前記引出部とを機械的に連係する機械式連係手段が設けられ、
前記機械式連係手段が、前記引出部に設けた操作部にて前記昇降支持手段に設けた被操作部を操作する手段であり、且つ、前記引出部を前記設定位置よりもグリル庫前方側の設定引出位置を超える前記グリル庫の前方側に突出させた状態において、前記操作部を前記被操作部から前記グリル庫の前方側に離間させるように構成されている点にある。
【００１３】
上記グリルの第２特徴構成によれば、引出部をグリル庫に対して出退移動させると、支持用基体に設けられた昇降支持手段と引出部とを機械式連係手段が連係することにより、調理容器の底部に当接する温度検出部が、引出部がグリル庫の内部の収納位置に近接する設定位置よりも収納位置側に位置するときには、調理容器の底部に当接する当接状態となり、引出部が設定位置よりもグリル庫の前方側に突出しているときには、調理容器の底部の下方に離間する離間状態となる形態で、引出部の出退移動に伴って昇降されるものとなるから、調理容器の底部が温度検出部に対して摺動することを回避して、温度検出部の損傷を抑制できる。
【００１４】
そして、引出部を設定位置よりもグリル庫前方側の設定引出位置を超えるグリル庫の前方側に突出させた状態においては、引出部に設けられた操作部が、支持用基体に設けられた被操作部からグリル庫の前方側に離間する状態となるので、グリル庫から分離させた支持用基体を、グリル庫内において上方に持ち上げてからグリル庫の前部開口を通してグリル庫から取り出すことを、操作部と被操作部とが干渉しない状態で行える等、支持用基体をグリル庫の外部に取り出すことやグリル庫の内部に装着することを、操作部と被操作部との干渉を回避した状態で良好に行うことができる。
よって、支持用基体に支持された加熱調理用底部バーナと温度検出部とを、グリル庫の外部に取り出す作業やグリル庫の内部に装着する作業を容易に行うことができる。
【００１５】
また、支持用基体に昇降支持手段が設けられているので、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスを行うために支持用基体をグリル庫から取り出した際に、昇降支持手段のメンテナンスも行うことができる。
【００１６】
従って、支持用基体に支持された加熱調理用底部バーナと温度検出部とを、グリル庫の外部に取り出す作業やグリル庫の内部に装着する作業の容易化を図ることができながら、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスに加えて、昇降支持手段のメンテナンスも行うことができる。
【００１７】
本発明に係るグリルの第３特徴構成は、上記グリルの第１又は第２特徴構成に加えて、
前記支持用基体の上方に、前記加熱調理用底部バーナを上方に突出させるバーナ挿通用開口を備える汁受け部材が、前記引出部を前記グリル庫の前方側に突出させた状態において、前記前部開口を通して挿脱自在な形態で、前記グリル庫内に着脱自在に設けられている点にある。
【００１８】
上記グリルの第３特徴構成によれば、支持用基体の上方に汁受け部材が設けられているので、調理容器から調理汁が溢れた場合でも、汁受け部材によって調理汁を受止めることができ、支持用基体に設けられた加熱調理用底部バーナや温度検出部が調理汁によって汚れることを防止することができる。
【００１９】
また、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスを行う際には、汁受け部材をグリル庫の外部に取り出した後に、汁受け部材の下方に設けられた支持用基体をグリル庫の外部に取り出すことにより、グリル庫の外部において加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスを行うことができる。
よって、加熱調理用底部バーナや温度検出部が調理汁によって汚れることを防止しながら、メンテナンスを容易に行うことができる。
【００２０】
本発明に係るグリルの第４特徴構成は、上記グリルの第１乃至第３特徴構成に加えて、
前記支持用基体に、前記加熱調理用底部バーナにガス燃料を噴出する噴出ノズルが設けられている点にある。
【００２１】
上記グリルの第４特徴構成によれば、支持用基体に、加熱調理用底部バーナにガス燃料を噴出する噴出ノズルが設けられているので、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスを行うために支持用基体をグリル庫から取り出した際に、加熱調理用底部バーナにガス燃料を噴出する噴出ノズルのメンテナンスも行うことができる。
【００２２】
本発明に係るグリルの第５特徴構成は、上記グリルの第１乃至第４特徴構成に加えて、
前記加熱調理用底部バーナが、ガス燃料と空気との混合気を噴出する複数の炎孔が環状に並ぶ環状の炎孔列を備えた環状のバーナで構成され、
前記温度検出部が、平面視で前記環状の炎孔列の中央に設けられている点にある。
【００２３】
上記グリルの第５特徴構成によれば、温度検出部が、環状のバーナの環状の炎孔列の中央に設けられているから、温度検出部によって、調理容器の底部の温度を適切に検出することができる。
【００２４】
つまり、環状のバーナは、その中央に存在する孔部を通して流動する空気を二次空気として用いながら燃料することになるが、温度検出部が、環状のバーナの中央の孔部を通して流動する空気の冷却により、燃焼炎の加熱により高温になることが抑制されるため、調理容器の底部の温度を適切に検出することができるのである。
【００２５】
そして、温度検出部が、環状のバーナの環状の炎孔列の中央に設けられている場合には、加熱調理用底部バーナによって温度検出部の周囲が覆われているので、温度検出部の点検を行い難いものとなるが、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部をグリル庫の外部に取り出すことにより、温度検出部の点検を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ガスコンロの斜視図
【図２】グリルの縦断側面図
【図３】グリル庫の上壁を外した状態のグリルの斜視図
【図４】排気ダクトを外した状態のグリルの縦断正面図
【図５】支持枠案内部材及び汁受け皿のグリル庫への取付け状態を示す斜視図
【図６】グリルの右側方底部の縦断正面図
【図７】グリルの後方底部の切欠き斜視図
【図８】支持枠案内部材及び汁受け皿の分解斜視図
【図９】支持用基体のグリル庫への取付け状態を示す斜視図
【図１０】グリル庫に支持用基体が取り付けられた状態のグリルの横断面図
【図１１】昇降支持手段の斜視図
【図１２】昇降支持手段の分解斜視図
【図１３】温度検出部の当接状態（ａ）及び離間状態（ｂ）を示す昇降支持手段の断面図
【図１４】引出部が収納位置にある時のグリルの縦断側面図
【図１５】引出部が引出側位置にある時のグリルの縦断側面図
【図１６】引出部の出退移動方向の位置と機械式連係手段の状態との関係を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面に基づいて、本発明に係るグリルを、ガスコンロのグリルに適用した場合の実施形態を説明する。
（ガスコンロの構成）
図１に示すように、本発明に係るグリルＧが適用されるガスコンロは、コンロ本体１の上面部に、左右一対のコンロバーナ２を備え、且つ、コンロ本体１の内部にグリルＧを備えて構成されている。
このガスコンロは、キッチンカウンタに形成したコンロ装着口に上方から挿入して組付ける、いわゆるビルトインタイプとして構成されるものであって、詳述はしないが、コンロ本体１の上部の周縁部には、キッチンカウンタに載置する鍔部が形成されている。
【００２８】
コンロ本体１の上部には、ガラス製の天板３が装備され、コンロ本体１の上面部の後部側には、グリルＧの燃焼排ガスを排気するためのグリル排気口４が形成されている。
また、天板３の上部には、コンロバーナ２にて加熱される鍋等の加熱対象容器を載置するための五徳５が、左右のコンロバーナ２の夫々に対応して設けられている。
尚、コンロバーナ２の中央部には、図１に示すように、鍋等の加熱対象容器の存在及び加熱対象容器の底壁温度を検出するコンロバーナセンサー１２が設けられている。
【００２９】
ちなみに、コンロ本体１の上面部の手前側箇所には、左右のコンロバーナ２の夫々に対する一対のコンロ用操作具６が設けられ、一対のコンロ用操作具６の間に相当する箇所には、運転スイッチ（図示せず）が設けられている。
一対のコンロ用操作具６は、前後や左右のスライド操作及び左右の回転操作により、点火及び消火の指令、目標火力の指令、目標温度に維持する自動温度調理の指令、及び、タイマー調理の指令等を行うように構成されている。
なお、図示を省略するが、コンロ本体１の内部には、ガスコンロの運転を制御するための各種制御を実行するように構成された制御部が設けられている。
【００３０】
また、コンロ本体１の前面部におけるグリルＧの右側箇所には、グリルＧ内に設けられた加熱調理バーナ１３（図２〜図４参照）を操作するためのグリル用設定操作部１０が設けられている。詳述はしないが、グリル用設定操作部１０には、加熱調理バーナ１３に対する点火及び消火を指令する押し操作式のグリル点火スイッチ、加熱調理バーナ１３の火力を調節するためのグリル用火力調節スイッチ等が設けられている。
【００３１】
ちなみに、グリル用設定操作部１０は、下端側の横軸心回りでの回動により開閉自在に枢支されている。図１には、グリル用設定操作部１０が開き状態にある場合が例示されている。
【００３２】
（グリルの全体構成）
図２及び図３に示すように、グリルＧは、グリル扉１９及び調理容器Ｎを備え、且つ、グリル庫７の内部に収納される収納位置とグリル庫７の前方に引き出される引出位置とにわたって出退移動自在な引出部１１と、グリル庫７の内部に備えられ、且つ、収納位置に位置する引出部１１に備えられた調理容器Ｎの底部Ｎａに当接して調理容器Ｎの温度を検出可能な温度検出部としてのグリル用温度センサ１４等とを備えて構成されている。
【００３３】
グリル庫７は、前方及び後方が開口した角筒状に形成され、前方の開口が前部開口８とされ、後方の開口とグリル排気口４とが排気ダクト１６にて接続されて、その排気ダクト１６により排気路１５が形成されている。なお、この排気路１５には、排気路１５を流れる調理排気に含まれる火炎を消火する消炎部材１５ａが設けられている。
【００３４】
グリル庫７の前部開口８は、引出部１１を収納位置に移動したときに、グリル扉１９により閉じられるように構成されている。
なお、グリル扉１９は、後述する案内レール機構１７に支持した扉接続部材１９ｂに、扉本体部１９ａを支持する形態に構成されている。図２及び図３には、扉本体部１９ａが扉接続部材１９ｂから取り外された状態の引出部１１が記載されている。図２には、扉本体部１９ａを仮想線で記載している。
ちなみに、図１及び図２には、グリル扉１９によって前部開口８が閉じられて、引出部１１がグリル庫７内に収納された収納位置にある状態が示されている。一方、図３には、引出部１１がグリル庫７の前方に引き出された引出位置にある状態が示されている。
【００３５】
図２及び図４に示すように、加熱調理バーナ１３として、収納位置に位置する引出部１１に載置された調理容器Ｎの上方から調理容器Ｎを加熱する上側バーナ１３ａと、収納位置に位置する引出部１１に備えられた調理容器Ｎの底部Ｎａを加熱する加熱調理用底部バーナとしての下側バーナ１３ｂとが設けられている。
【００３６】
図４及び図５に示すように、グリル庫７の底壁７ｂの上部に、下側バーナ１３ｂとグリル用温度センサ１４とを支持する支持用基体３０が設けられている。また、支持用基体３０の上方に、調理容器Ｎから溢れた調理汁等を受ける汁受け部材４０が設けられている。汁受け部材４０は、下側バーナ１３ｂを上方に突出させるバーナ挿通用開口４０ｇを備えている。なお、汁受け部材４０は、上面視の形状が略長方形状に形成され、その長手方向及び短手方向の寸法が、グリル庫７の内部の前後幅方向及び横幅方向の寸法と略一致するように形成されている。
【００３７】
（引出部の構成）
図２〜図４に示すように、引出部１１には、調理容器Ｎの外周縁部を支持する形態に線材を曲げ加工して構成された容器支持枠１８が備えられている。引出部１１は、グリル庫７内の左右一対の横側壁７ａの内面に沿って配置する状態で設けられた左右一対の案内レール機構１７に支持されている。
この案内レール機構１７は、図２及び図４に示すように、中間レール１７ｍが固定レール１７ｂにその長手方向にスライド移動自在に支持され、可動レール１７ｔが中間レール１７ｍにその長手方向にスライド移動自在に支持されて構成されている。
【００３８】
具体的には、案内レール機構１７は、グリル庫７に装着した固定レール１７ｂに対して出退移動自在に支持される引出部支持用の可動レール１７ｔを備えて構成され、グリル庫７の左右一対の横側壁７ａの内面に沿って配置する状態で左右一対設けられている。
すなわち、固定レール１７ｂが、その長手方向を引出部１１のグリル庫７に対する出退移動方向に沿う状態としてグリル庫７の横側壁７ａの下部に設けられ、固定レール１７ｂに対してグリル庫横幅方向内方側に位置して並ぶ状態の可動レール１７ｔの前端部に、扉接続部材１９ｂが取り付けられている。なお、この扉接続部材１９ｂは、左右一対の可動レール１７ｔの先端に、立ち姿勢で架け渡された状態で着脱自在に取り付けられている。なお、可動レール１７ｔの前端部とは、可動レール１７ｔのグリル扉１９側の端部である。
【００３９】
また、この可動レール１７ｔには、可動レール１７ｔのグリル庫横幅方向内方側を覆う板状のレールカバー２５が設けられている。なお、詳しくは後述するが、機械式連係手段Ｙの操作部Ｙ１が、このレールカバー２５にて構成されている。
【００４０】
図２及び図３に示すように、容器支持枠１８の前端部における両横側部には、前方に突出する湾曲状に形成された前端側被支持部１８ａが設けられており、この前端側被支持部１８ａが、扉接続部材１９ｂのグリル庫内面側に設けられた左右一対の係止片部１９ｃに支持されている。なお、容器支持枠１８の前端側被支持部１８ａは、左右一対の係止片部１９ｃに揺動自在に支持されている。なお、容器支持枠１８の前端部とは、容器支持枠１８のグリル扉１９側の端部である。
【００４１】
また、容器支持枠１８の後端部における両横側部には、後方に且つ下方に突出する左右一対の後端側被支持部１８ｂが設けられている。この左右一対の後端側被支持部１８ｂが、グリル庫７の左右一対の横側壁７ａの内面に沿って配置する状態で設けられた左右一対の支持枠案内部材５０に各別に支持されている。なお、容器支持枠１８の後端部とは、容器支持枠１８のグリル庫７の後壁７ｃ側の端部である。
【００４２】
また、図４及び図１４に示すように、引出部１１が収納位置に収納された状態において、後端側被支持部１８ｂにおけるグリル庫前後幅方向の前側部分が支持枠案内部材５０に支持され、且つ、後端側被支持部１８ｂにおけるグリル庫前後幅方向の後方側部分がグリル庫７の後壁７ｃに形成した挿通孔９ａを通してグリル庫後方側に突出するように構成されている。また、グリル庫７の後壁７ｃに、挿通孔９ａを通してグリル庫後方側に突出する後端側被支持部１８ｂを収納する袋状の収納部９が設けられている。
【００４３】
さらに、容器支持枠１８には、容器支持枠１８の前側部分に、上方に突出する前側上方突出部１８ｃが設けられ、容器支持枠１８の後側部分に、上方に突出する後側上方突出部１８ｄが設けられている。前側上方突出部１８ｃと後側上方突出部１８ｄとで後述する調理容器Ｎが支持されている。
【００４４】
（調理容器の構成）
図２〜図４に示すように、調理容器Ｎは、平面視の形状が概略長方形状の皿状に構成されている。また、調理容器Ｎの平面視で前後方向の周縁部３５に、外側に向けて突出する外側突状部３６が設けられている。そして、外側突状部３６を、容器支持枠１８の前側上方突出部１８ｃと後側上方突出部１８ｄとに載置する状態で、容器支持枠１８に載置支持されている。
【００４５】
（支持枠案内部材の構成）
図４及び図５に示すように、支持枠案内部材５０は、グリル庫７とは別体に形成されてグリル庫内に装着されている。この支持枠案内部材５０は、案内レール機構１７の上方箇所に設けられている。つまり、支持枠案内部材５０は、汁受け部材４０の上面側に装着する形態で、グリル庫７の横側壁７ａに沿って設けられている。また、支持枠案内部材５０は、容器支持枠１８を摺動自在に支持する摺動支持部分５０ａと、容器支持枠１８の横移動を受止め規制する横規制部分５０ｂとを備える形態に構成されている。この支持枠案内部材５０は、耐摩耗性に優れた耐摩耗性部材で構成されている。
【００４６】
そして、図６及び図８に示すように、支持枠案内部材５０には、長手方向の両端部に設けられた端部当接部５０ｄと、長手方向に沿って摺動支持部分５０ａから下方に延びる状態で設けられた長手当接部５０ｅとが設けられている。なお、端部当接部５０ｄと長手当接部５０ｅとは、支持枠案内部材５０を汁受け部材４０に装着する際に、汁受け部材４０の上面と当接するものである。
【００４７】
さらに、支持枠案内部材５０の、長手方向の両端部に、下方に延出する案内部材係合爪５０ｃが設けられている。なお、この案内部材係合爪５０ｃは、支持枠案内部材５０を汁受け部材４０に装着する際に、支持枠案内部材５０を汁受け部材４０に固定するために使用するものである。
【００４８】
具体的には、摺動支持部分５０ａは、横側壁７ａに沿って出退方向に延びる上向きの平面によって構成されている。また、横規制部分５０ｂは、断面視で摺動支持部分５０ａから横側壁７ａに向けて上方に向かう傾斜状平面で構成され、摺動支持部分５０ａに沿って設けられている。この横規制部分５０ｂが容器支持枠１８の後端側被支持部１８ｂの横移動を受止め規制する作用により、グリル庫７内を移動する容器支持枠１８の後端側被支持部１８ｂが、摺動支持部分５０ａ上を移動する状態に維持される。
【００４９】
（支持用基体の構造）
図９及び図１０に示すように、支持用基体３０は、略方形の板状体で構成され、左右一対の案内レール機構１７の間に設けられている。この支持用基体３０のグリル庫横幅方向の幅は、支持用基体３０のグリル庫横幅方向の両端部が左右一対の案内レール機構１７のグリル庫横幅方向内方側に隣接する幅とされている。支持用基体３０のグリル庫前後方向の前側及び後側における左右両側の位置には、支持用基体３０をグリル庫７の底壁７ｂにボルトによって固定するための固定用貫通孔３０ｂが設けられている。また、支持用基体３０の前側の左右両側の位置には、下方に突出する突出片３０ｃが設けられている。この左右一対の突出片３０ｃは、支持用基体３０の前側に設けられた左右一対の固定用貫通孔３０ｂに近接する位置に設けられている。
【００５０】
支持用基体３０のグリル庫横幅方向の中央部には、下側バーナ１３ｂが設けられている。詳しくは後述するが、下側バーナ１３ｂは、バーナ本体部２０と混合管部２１とを備えて構成されている。混合管部２１は、グリル庫前後方向に沿って配置されている。そして、支持用基体３０のグリル庫前後方向の後端部には、混合管部２１と離間して導管接続部材２６が設けられている。導管接続部材２６の後側にはガス導管２８と接続する導管接続部２６ａ及び導管固定金具２７が備えられ、前側には噴出ノズル２４が備えられている。尚、ガス導管２８は、ガス導管２８を導管接続部２６ａに挿入した状態、且つ、ガス導管２８の外周部に導管固定金具２７を位置する状態として、導管固定金具２７に設けられた導管固定ネジ２７ａを締めることで導管接続部２６ａに固定される。
また、支持用基体３０の右側端部と、下側バーナ１３ｂとの間には、グリル用温度センサ１４を昇降自在に支持する昇降支持手段Ｘが設けられている。
【００５１】
（汁受け皿の取付構造）
図５〜図７に示すように、汁受け部材４０の前端側には、下方に延びる前板部４０ａが設けられている。また、後端側の左右両端には下方に延びる後板部４０ｂが設けられている。また、汁受け部材４０の両側部には、下方に延びる側板部４０ｃが設けられている。一方、グリル庫７の底壁７ｂの前端部には、上方に立設する前端部立設板７ｅが設けられている。
そして、汁受け部材４０の後板部４０ｂに設けられた係合孔４０ｅを、グリル庫７の後壁７ｃに設けられた係合爪７ｆに係合させた状態で、汁受け部材４０の前板部４０ａと底壁７ｂの前端部立設板７ｅとをボルトで固定して、汁受け部材４０がグリル庫７に固定される。その際、汁受け部材４０の側板部４０ｃは、固定レール１７ｂを横側壁７ａに取り付けるための取付金具２９に載置された状態となる（図４参照）。このように、汁受け部材４０が、グリル庫７内に着脱自在に設けられている。
【００５２】
また、図３に示すように、引出部１１をグリル庫７の前方側に突出させた状態では、グリル扉１９がグリル庫７の前方側に離れて、前部開口８が開かれた状態となる。この状態において、汁受け部材４０を前部開口８を通してグリル庫内に挿入すること、及び、汁受け部材４０を前部開口８を通してグリル庫内から取り出すことができる。つまり、汁受け部材４０が、前部開口８を通して挿脱自在に設けられている。尚、引出部１１から調理容器Ｎ及び容器支持枠１８を取り外すことで、汁受け部材４０を前部開口８を通して挿脱することが容易となる。
よって、汁受け部材４０が、引出部１１をグリル庫７の前方側に突出させた状態において、前部開口８を通して挿脱自在な形態で、グリル庫７内に着脱自在に設けられている。
【００５３】
（支持枠案内部材の取付構造）
図５及び図８に示すように、支持枠案内部材５０の案内部材係合爪５０ｃを、汁受け部材４０の両側部における前端側箇所及び後端側箇所に設けられた案内部材用係合孔４０ｆに挿入して、支持枠案内部材５０の端部当接部５０ｄと長手当接部５０ｅとが、汁受け部材４０の上面に当接する状態とする。この状態で、案内部材用係合孔４０ｆに挿入した案内部材係合爪５０ｃを、汁受け部材４０の下面に密着するように折り曲げることで、支持枠案内部材５０が汁受け部材４０に固定されている。
【００５４】
（支持用基体の取付構造）
図９及び図１０に示すように、グリル庫７の底壁７ｂの後側には、支持用基体３０の後端部の左右両端部３０ｄを受止める左右一対の後端係止部７ｇが設けられている。また、グリル庫７の底壁７ｂの前側には、支持用基体３０の突出片３０ｃが貫通する突出片貫通孔７ｈが設けられている。さらに、グリル庫７の底壁７ｂの前側及び後側には、夫々左右一対の固定用ネジ穴７ｉが設けられている。
【００５５】
そして、底壁７ｂの後端係止部７ｇに、支持用基体３０の左右両端部３０ｄを係止させる状態、かつ、底壁７ｂの突出片貫通孔７ｈに支持用基体３０の突出片３０ｃを貫通させる状態で、支持用基体３０を底壁７ｂに載置して、固定用ネジ３０ａを固定用貫通孔３０ｂに貫通させて、底壁７ｂの固定用ネジ穴７ｉに固定することで、支持用基体３０が底壁７ｂに固定されている。よって、支持用基体３０が固定用ネジ３０ａによって、グリル庫７内に着脱自在に設けられている。
【００５６】
また、図３に示すように、引出部１１をグリル庫７の前方側に突出させた状態では、グリル扉１９がグリル庫７の前方側に離れて、前部開口８が開かれた状態となる。この状態において、支持用基体３０を前部開口８を通してグリル庫内に挿入すること、及び、支持用基体３０を前部開口８を通してグリル庫内から取り出すことができる。つまり、支持用基体３０が、前部開口８を通して挿脱自在に設けられている。尚、引出部１１から調理容器Ｎ及び容器支持枠１８を取り外すことで、支持用基体３０を前部開口８を通して挿脱することが容易となる。
よって、下側バーナ１３ｂとグリル用温度センサ１４とを支持する支持用基体３０が、引出部１１をグリル庫７の前方側に突出させた状態において、前部開口８を通して挿脱自在な形態で、グリル庫７内に着脱自在に設けられている。
【００５７】
尚、支持用基体３０をグリル庫７内から取り出す場合には、支持用基体３０に設けられた導管接続部材２６にガス導管２８が接続されているので、導管接続部材２６からガス導管２８を取り外すことで、支持用基体３０をグリル庫７内から取り出すことができる。また、支持用基体３０をグリル庫７内に挿入する場合には、挿入後において導管接続部材２６にガス導管２８を接続することで、下側バーナ１３ｂにガスを供給することができる。
よって、支持用基体３０をグリル庫７内から取り出し、及び、支持用基体３０をグリル庫７内に挿入する際には、バーナ本体部２０及び混合管部２１とを備えた下側バーナ１３ｂ、グリル用温度センサ１４を備えた昇降支持手段Ｘ、及び、噴出ノズル２４、導管接続部２６ａ並びに導管固定金具２７を備えた導管接続部材２６が支持用基体３０に支持された状態で、グリル庫７内から取り出し、及び、グリル庫７内に挿入されることとなる。
【００５８】
（下側バーナの構成）
下側バーナ１３ｂは、円筒状のバーナ本体部２０と、そのバーナ本体部２０に接続される混合管部２１とを備え、バーナ本体部２０に、周方向に沿って複数の炎孔２２が形成されている。つまり、下側バーナ１３ｂが、ガス燃料と空気との混合気を噴出する複数の炎孔２２が環状に並ぶ環状の炎孔列を備えた環状のバーナで構成されている。
【００５９】
図２及び図５に示すように、この下側バーナ１３ｂは、ガス燃料が噴出ノズル２４から混合管部２１の端部に噴出供給される際に、一次空気がエジェクタ作用によって混合管部２１の内部に供給されて、一次空気とガス燃料との混合気を上述の炎孔２２に供給して燃焼させ、かつ、グリル庫７の板状の底部等に形成した空気孔（図示せず）等からグリル庫７の内部に取り入れられた外気を二次空気として用いて燃焼する、いわゆるブンゼン式バーナとして構成されている。このような構成の下側バーナ１３ｂは、コンロバーナ２の構成と同様であり、コンロバーナ２を転用して構成されている。
【００６０】
ちなみに、上側バーナ１３ａは、グリル庫７の上壁７ｄに設けられた下向きの平板状の火炎を形成する輻射式バーナとして構成され、かつ、下側バーナ１３ｂと同様に、ガス燃料が噴出状態で供給される際に取り入れる一次空気、及び、グリル庫７に取入れられた外気を二次空気として用いて燃焼するものであるが、本実施形態においては、上側バーナ１３ａの詳細な説明を省略する。
【００６１】
（グリル用温度センサの構成）
図２及び図４に示すように、グリル用温度センサ１４が、下側バーナ１３ｂの円筒状のバーナ本体部２０の中央箇所に設けられている。つまり、平面視で環状の炎孔列の中央に設けられている（図１０参照）。このグリル用温度センサ１４は、円筒状の本体部１４ｂと、その本体部１４ｂの端部開口を閉塞する当接部１４ａと、その当接部１４ａの裏面に当て付けられた状態で固定され、温度を検出するセンサ部（図示せず）とを備えて構成されている。このセンサ部は、例えば、熱電対やサーミスタ等で構成されている。
【００６２】
（昇降支持手段の構成）
図１１及び図１２に示すように、昇降支持手段Ｘは、一端部に被操作部Ｙ２を備え且つ他端部にグリル用温度センサ１４を備えた揺動部材３１を、グリル庫７に設置した支持部材３２にて、揺動部材３１の被操作部Ｙ２とグリル用温度センサ１４との間における被操作部Ｙ２の存在側に偏った箇所を上下方向に揺動自在に支持する形態に構成されている。つまり、支持部材３２は、グリル庫７の底壁７ｂに設けられた支持用基体３０に固定状態で設置され、揺動部材３１に設けられた揺動支点軸３１ｂが、支持部材３２の支持孔３２ａによって上下方向に揺動自在に支持されて構成されている。
【００６３】
具体的には、支持部材３２が、支持用基体３０に固定するための左右の固定部３２ｂと、その固定部３２ｂの上部に形成された逆Ｕ字状の本体枠部３２ｃとから構成されている。そして、揺動部材３１が、揺動部材３１に貫通して設けられた揺動支点軸３１ｂが、本体枠部３２ｃの支持孔３２ａによって支持される状態で、本体枠部３２ｃの内部に設けられている。なお、一端部に備えらえた被操作部Ｙ２は、レールカバー２５の移動に伴って回転する回転部材で構成されている。
【００６４】
揺動部材３１は、剛性を有する本体部分３３と弾性変形自在な板バネで形成されたバネ材部分３４とを備え、本体部分３３の一端部にバネ材部分３４を接続して構成されている。この本体部分３３に揺動支点軸３１ｂを設けて、支持部材３２にて支持する形態に構成されている。
そして、バネ材部分３４が、本体部分３３に接続する接続部位３４ａから延びる延長部分３４ｂを備える形態に構成され、延長部分３４ｂが、揺動部材３１をグリル用温度センサ１４が離間状態となる離間状態側に向けて復帰付勢する弾性付勢力を発生する形態で、支持部材３２の本体枠部３２ｃ内に係止されている。この延長部分３４ｂは、バネ材部分３４を接続部位３４ａで湾曲させて、その湾曲部位から支持部材３２の本体枠部３２ｃの上方で係止される部位までのバネ材部分３４で構成されている。つまり、延長部分３４ｂは、バネ材部分３４と一体的に構成され、支持部材３２の本体枠部３２ｃ内に位置する状態で設けられている。
【００６５】
図１３に示すように、昇降支持手段Ｘによって、グリル用温度センサ１４を上昇させて調理容器Ｎの底部Ｎａに当接させる当接状態（図１３（ａ）参照）と、グリル用温度センサ１４を下降させて調理容器Ｎの底部Ｎａから離間させる離間状態（図１３（ｂ）参照）とに切り替え自在に支持されている。なお、詳しくは後述するが、昇降支持手段Ｘの被操作部Ｙ２が、引出部１１に設けたレールカバー２５で構成される操作部Ｙ１によって操作されることで、グリル用温度センサ１４が当接状態と離間状態とに切り替えられる。
【００６６】
（機械式連係手段の構成）
図１４〜図１６に基づいて、機械式連係手段について説明する。図１６において、引出部１１のグリル庫７に対する出退移動方向Ｚにおける各位置を、扉本体部１９ａのグリル庫側の面のグリル庫７に対する各位置として、引出部１１の出退移動方向Ｚの各位置と機械式連係手段Ｙの動作状態との関係を示す。
【００６７】
図１４及び図１５に示すように、グリルＧには、昇降支持手段Ｘと引出部１１とを機械的に連係する機械式連係手段Ｙが備えられている。この機械式連係手段Ｙは、引出部１１に設けられた操作部Ｙ１と、昇降支持手段Ｘに設けられた被操作部Ｙ２とで構成されており、引出部１１のグリル庫７に対する出退移動に伴って、操作部Ｙ１にて被操作部Ｙ２を操作する手段である。つまり、操作部Ｙ１にて被操作部Ｙ２を操作することにより、昇降支持手段Ｘに設けられたグリル用温度センサ１４が昇降移動するように構成されている。
なお、操作部Ｙ１は、引出部１１に設けられた可動レール１７ｔのレールカバー２５で構成され、被操作部Ｙ２は、昇降支持手段Ｘに揺動自在に設けられた揺動部材３１に設けられた回転部材で構成されている。
【００６８】
具体的には、被操作部Ｙ２は、引出部１１のグリル庫７に対する出退移動方向Ｚにおけるグリル庫７内の所定位置Ｚ１にて、当接状態にするための当接用被操作位置Ｈ１と離間状態にするための離間用被操作位置Ｈ２とに移動する形態で設けられている。
ちなみに、被操作部Ｙ２が離間用被操作位置Ｈ２に位置する状態は、図１３（ｂ）に示すように、揺動部材３１の本体部分３３における被操作部Ｙ２の存在側部分の上部が支持部材３２の本体枠部３２ｃの上壁部に接当する状態であり、かつ、上述したバネ材部分３４の延長部分３４ｂによる復帰付勢力にて復帰付勢される状態である。
【００６９】
また、操作部Ｙ１は、引出部１１が収納位置Ｐａに近接する設定位置Ｐ１よりも収納位置Ｐａ側に位置するときに、当接用被操作位置Ｈ１に被操作部Ｙ２を操作するための当接操作部位Ｙａと、引出部１１が設定位置Ｐ１よりも引出位置Ｐｂ側に位置するときに、離間用被操作位置Ｈ２に被操作部Ｙ２を操作するための離間操作部位Ｙｂとを、出退移動方向Ｚに並べて備える形態に構成されている（図１６参照）。
【００７０】
これにより、図１４及び図１６（ｂ）に示すように、引出部１１が設定位置Ｐ１よりも収納位置Ｐａ側の収納側位置Ｐ２に位置するときに、当接操作部位Ｙａが、当接用被操作位置Ｈ１に被操作部Ｙ２を操作する。また、図１５及び図１６（ａ）に示すように、引出部１１が設定位置Ｐ１よりも引出位置Ｐｂ側の引出側位置Ｐ３に位置するときに、離間操作部位Ｙｂが、離間用被操作位置Ｈ２に被操作部Ｙ２を操作する。
【００７１】
また、操作部Ｙ１において、出退移動方向Ｚに並ぶ当接操作部位Ｙａと離間操作部位Ｙｂとの間に、当接操作部位Ｙａと離間操作部位Ｙｂとを接続する接続操作部位Ｙｃが設けられている。この接続操作部位Ｙｃが被操作部Ｙ２に当接して出退移動方向Ｚに移動することにより、被操作部Ｙ２が、当接用被操作位置Ｈ１と離間用被操作位置Ｈ２との間において昇降移動するように構成されている。ちなみに、被操作部Ｙ２に当接する接続操作部位Ｙｃの下端部の形状は、当接操作部位Ｙａの下端部と離間操作部位Ｙｂの下端部とを接続し、グリル庫の後方側に向かって斜め上向きの直線形状とされている。
【００７２】
よって、本実施形態において、設定位置Ｐ１とは、操作部Ｙ１に設けられた接続操作部位Ｙｃの出退移動方向Ｚの位置が、グリル庫７の所定位置Ｚ１に設けられた被操作部Ｙ２の位置にあるときの引出部１１の位置であり、接続操作部位Ｙｃの出退移動方向Ｚの幅Ｚ２が、設定位置Ｐ１に対応する。つまり、設定位置Ｐ１とは出退移動方向Ｚの方向に幅をもつものである。なお、本実施形態においては、引出部１１が接続操作部位Ｙｃの出退移動方向Ｚの幅Ｚ２の一部の範囲、つまり、設定位置Ｐ１の一部の範囲を通過することで、当接用被操作位置Ｈ１から離間用被操作位置Ｈ２への移動、又は、離間用被操作位置Ｈ２から当接用被操作位置Ｈ１への昇降移動が完了するように構成されている。
【００７３】
よって、引出部１１を引出位置Ｐｂから収納位置Ｐａに移動する場合は、設定位置Ｐ１において、被操作部Ｙ２が離間用被操作位置Ｈ２から当接用被操作位置Ｈ１に移動して、昇降支持手段Ｘによってグリル用温度センサ１４が離間状態から当接状態に切り換えられ、引出部１１を収納位置Ｐａから引出位置Ｐｂに移動する場合は、設定位置Ｐ１において、被操作部Ｙ２が当接用被操作位置Ｈ１から離間用被操作位置Ｈ２に移動して、昇降支持手段Ｘによってグリル用温度センサ１４が当接状態から離間状態に切り換えられる。
【００７４】
また、図１０に示すように、引出部１１を設定位置Ｐ１よりもグリル庫前方側の設定引出位置を超えるグリル庫７の前方側に突出させた状態において、引出部１１が引出位置Ｐｂに近接する位置にあるときには、操作部Ｙ１のグリル庫前後方向の後側端部を被操作部Ｙ２からグリル庫７の前方側に離間させるように構成されている。
なお、設定引出位置とは、引出部１１に設けられた操作部Ｙ１の後側端部の出退移動方向Ｚの位置が、グリル庫７の所定位置Ｚ１に設けられた被操作部Ｙ２の位置にあるときの引出部１１の位置である。
【００７５】
すなわち、操作部Ｙ１は可動レール１７ｔに設けられたレールカバー２５で構成されているので、引出部１１がグリル庫７の前方側へ移動することに伴って前方側へ移動する。そして、操作部Ｙ１の出退移動方向の長さは、引出部１１が出退移動方向において移動する長さよりも短く構成されている。
よって、設定位置Ｐ１よりもグリル庫前方側の設定引出位置を超えるグリル庫７の前方側に突出させた場合には、操作部Ｙ１のグリル庫前後方向の後側端部が、被操作部Ｙ２からグリル庫７の前方側に離間するように構成されている。
【００７６】
〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
【００７７】
（１）上記実施形態においては、支持用基体３０を、グリル庫７の底壁７ｂに固定することで、グリル庫７に固定したが、これに限らず、支持用基体３０をグリル庫７の横側壁７ａに固定することで、グリル庫７に固定してもよい。
【００７８】
（２）上記実施形態においては、支持用基体３０を、支持用基体３０の前側及び後側を固定用ネジ３０ａにより底壁７ｂに固定することで、グリル庫７に固定したが、これに限らず、支持用基体３０の前側又は後側の一方を固定用ネジ３０ａにより底壁７ｂに固定することで、グリル庫７に固定してもよい。
【００７９】
（３）上記実施形態においては、左右一対の案内レール機構１７の間に設けられた支持用基体３０のグリル庫横幅方向の幅は、支持用基体３０のグリル庫横幅方向の両端部が左右一対の案内レール機構１７のグリル庫横幅方向内方側に隣接する幅とされたが、これに限らず、支持用基体３０のグリル庫横幅方向の幅を、支持用基体３０のグリル庫横幅方向の両端部が左右一対の案内レール機構１７のグリル庫横幅方向内方側に隣接する幅よりも短く構成してもよい。
【００８０】
（４）上記実施形態においては、調理容器Ｎの形状を平面視で概略長方形状の皿状としたが、これに限らず、調理容器Ｎの形状を、例えば、平面視で正方形状、円形状、又は、楕円形状の皿状でもよい。また、調理容器Ｎに蓋が設けられてもよい。
【００８１】
（５）上記実施形態においては、機械式連係手段Ｙの操作部Ｙ１は、引出部１１に設けられた可動レール１７ｔのレールカバー２５で構成されたが、これに限らず、機械式連係手段Ｙの操作部Ｙ１を、引出部１１のレールカバー２５とは別体として設けてもよい。
【００８２】
（６）上記実施形態においては、昇降支持手段Ｘの揺動部材３１が、被操作部Ｙ２とグリル用温度センサ１４との間における被操作部Ｙ２の存在側に偏った箇所を上下方向に揺動自在に支持される形態に構成されたが、これに限らず、揺動部材３１が、被操作部Ｙ２とグリル用温度センサ１４との間における中間部分を揺動自在に支持される形態に構成してもよい。
【００８３】
（７）上記実施形態においては、昇降支持手段Ｘにおける揺動部材３１のバネ材部分３４を、上下方向に弾性変形自在な板バネで形成したが、これに限らず、バネ材部分３４をコイルばね等で構成してもよい。
【００８４】
（８）上記実施形態においては、昇降支持手段Ｘの延長部分３４ｂが、バネ材部分３４と一体的に構成したが、これに限らず、延長部分３４ｂを、バネ材部分３４と別体のバネ材で構成してもよい。また、延長部分３４ｂを設けなくてもよい。
【００８５】
（９）上記実施形態においては、出退移動方向Ｚに並ぶ当接操作部位Ｙａと離間操作部位Ｙｂとの間に、接続操作部位Ｙｃを設けて操作部Ｙ１を構成したが、これに限らず、接続操作部位Ｙｃを設けず、出退移動方向Ｚに並ぶ当接操作部位Ｙａと離間操作部位Ｙｂとで操作部Ｙ１を構成してもよい。
【００８６】
（１０）上記実施形態においては、引出部１１が、接続操作部位Ｙｃの出退移動方向Ｚの幅Ｚ２の一部の範囲、つまり、設定位置Ｐ１の一部の範囲を通過することにより、当接用被操作位置Ｈ１から離間用被操作位置Ｈ２への移動、又は、離間用被操作位置Ｈ２から当接用被操作位置Ｈ１への昇降移動が完了するように構成されたが、これに限らず、設定位置Ｐ１の全範囲を通過することにより、当接用被操作位置Ｈ１から離間用被操作位置Ｈ２への移動、又は、離間用被操作位置Ｈ２から当接用被操作位置Ｈ１への昇降移動が完了するように構成してもよい。
【００８７】
（１１）上記実施形態においては、下側バーナ１３ｂが、複数の炎孔２２が環状に並ぶ環状の炎孔列を備えたバーナで構成されたが、これに限らず、下側バーナ１３ｂを、例えば、グリル庫７の横側壁７ａに沿って複数の炎孔２２が直線状に並ぶ直線状の炎孔列を備えたバーナで構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
以上説明したように、加熱調理用底部バーナ及び温度検出部のメンテナンスの容易化を図ることができるグリルを提供することができる。
【符号の説明】
【００８９】
７        グリル庫
７ａ      横側壁
８        前部開口
１１      引出部
１３ｂ    下側バーナ（加熱調理用底部バーナ）
１４      グリル用温度センサ（温度検出部）
１９      グリル扉
２２      炎孔
２４      噴出ノズル
３０      支持用基体
４０      汁受け部材
４０ｇ    バーナ挿通用開口
Ｎ        調理容器
Ｎａ      底部
Ｐ１      設定位置
Ｐａ      収納位置
Ｘ        昇降支持手段
Ｙ        機械的連係手段
Ｙ１      操作部
Ｙ２      被操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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