(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）多官能（メタ）アクリル単量体、（２）光重合開始剤、及び（３）下記式（１）で表されるヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤を含むことを特徴とする光硬化性コーティング組成物。
【化１】
0006354665.tif 000021
｛式中、Ｙ1及びＹ2は互いに独立して、一般式（２）の置換基であり、
【化２】
0006354665.tif 000022
＊は結合部位を示し、ｒは０又は１であり、
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は互いに独立して、水素原子、水酸基、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数４〜１２のシクロアルキル基、炭素数２〜２０のアルケニル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数４〜１２のシクロアルコキシ基、炭素数２〜２０のアルケニルオキシ基、炭素数７〜２０のアラルキル基、ハロゲン原子、−Ｃ≡Ｎ、炭素数１〜５のハロアルキル基、−ＳＯ2Ｒ’、−ＳＯ3Ｈ、−ＳＯ3Ｍ（Ｍ＝アルカリ金属）、−ＣＯＯＲ’、−ＣＯＮＨＲ’、−ＣＯＮＲ’Ｒ”、−ＯＣＯＯＲ’、−ＯＣＯＲ’、−ＯＣＯＮＨＲ’、（メタ）アクリルアミノ基、（メタ）アクリルオキシ基、又は置換されていてもよい炭素数６〜１２のアリール基又は炭素数３〜１２のヘテロアリール基であり、
Ｒ’及びＲ”は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数４〜１２のシクロアルキル基、又は置換されていてもよい炭素数６〜１２のアリール基又は炭素数３〜１２のヘテロアリール基を示し、
Ｘは２価の直鎖又は分岐の酸素、窒素、硫黄及びリン原子のうち少なくとも１種が介在していてもよい飽和炭化水素残基であり、
Ｔはウレタン基−Ｏ−（Ｃ＝Ｏ）−ＮＨ−を表し、
Ｑは２価の直鎖又は分岐の酸素、窒素、硫黄及びリン原子のうち少なくとも１種が介在していてもよい飽和炭化水素残基であり、
Ｐは（メタ）アクリルオキシ基である。｝
【請求項２】
Ｘは下記一般式（３）又は（４）であり、Ｑは下記一般式（５）であることを特徴とする請求項１記載の光硬化性コーティング組成物。
【化３】
0006354665.tif 000023
【化４】
0006354665.tif 000024
｛式中、＊１は前記式（１）中の酸素と結合しており、＊２は前記式（１）中のＴと結合しており、＊３は直接あるいは直鎖もしくは分岐の酸素、窒素、硫黄及びリンのうち少なくとも１種が介在していてもよい２価の飽和炭化水素基を介して上記式（１）中のＴと結合している。｝
【化５】
0006354665.tif 000025
｛式中、＊４は前記式（１）中のＴと結合しており、＊５は前記式（１）中のＰと結合している。｝
【請求項３】
前記式（１）において、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は互いに独立して、水素原子又はメチル基であり、
Ｘは前記式（３）であり、
Ｑは前記式（５）であることを特徴とする請求項２記載の光硬化性コーティング組成物。
【請求項４】
多官能（メタ）アクリル単量体が、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス［２−（メタ）アクリロキシアルキル］イソシアヌレート、分子中に少なくとも５個の（メタ）アクリル基を有するポリウレタンポリ（メタ）アクリレート、及び分子中に少なくとも５個の（メタ）アクリル基を有するポリエステルポリ（メタ）アクリレートからなる群より選択される１種以上であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の光硬化性コーティング組成物。
【請求項５】
更に（メタ）アクリル官能性アルコキシシランで表面処理されたコロイドシリカを含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の光硬化性コーティング組成物。
【請求項６】
更にヒンダードアミン光安定剤、請求項５記載の（メタ）アクリル官能性アルコキシシランで表面処理されたコロイドシリカ以外の金属酸化物微粒子、及び請求項１記載の式（１）以外の紫外線吸収剤からなる群より選択される１種以上を含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の光硬化性コーティング組成物。
【請求項７】
基材に直接又は少なくとも１種の他の層を介して請求項１乃至６のいずれか１項記載の光硬化性コーティング組成物の硬化被膜を被覆してなる被覆物品。
【請求項８】
基材が、有機樹脂又は木材である請求項７記載の被覆物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な光硬化性コーティング組成物及び該組成物を用いた被覆物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート及びポリメチルメタクリレートのような熱可塑性プラスチック基材は、一般に、透明性、高い延性、高い加熱撓み温度、並びに寸法安定性など数多くの優れた性質によって特徴付けられる。これらの材料の多くは透明であり、幾多の商用用途においてガラス代替物として従来より使用されている。しかし、こうした材料は引掻傷や摩耗傷を生じ易いため透明度が低下してしまうおそれがある。しかも紫外線による劣化を受け易い。その結果、基材の黄変及び表面の白化などの不具合が発生してしまう。これらの問題を解決する方法として、紫外線吸収剤を配合した耐擦傷性コーティングによる被膜を樹脂基材表面に設けることが行われる。
【０００３】
しかしながら、このような紫外線吸収剤を配合した耐擦傷性コーティング被膜では、紫外線吸収剤のブリードアウトや流出によって、その性能が十分に発揮されなかったり、紫外線吸収剤の配合によって本来の耐擦傷性能が低下してしまうといった問題点があった。これらの問題点を克服するために、耐擦傷性コーティング被膜のバインダー成分に紫外線吸収剤を結合、固定化させることで、ブリードアウトや流出による耐候性の低下及び耐擦傷性の低下を抑制することが行われてきた。この際、耐擦傷性コーティングバインダーの主鎖構造及び架橋形式に応じて、紫外線吸収剤の設計を行う必要がある。
【０００４】
例えば、耐擦傷性や耐久性のよいシリコーンハードコート組成物は、アルコキシシランの加水分解縮合物からなる前駆体をシラノール（ＳｉＯＨ）縮合による架橋反応によって硬化、被膜を得ることができる。このようなシリコーンハードコート組成物に対し、シラノール架橋し得る反応性基を導入した紫外線吸収剤としては、特許文献１〜４（特公平３−１４８６２号公報、特公平３−６２１７７号公報、特開平７−２７８５２５号公報、特表２０１２−５２６１５９号公報）などが知られている。しかし、これらの反応性シリル化紫外線吸収剤の製造には、多段階の合成経路やヒドロシリル化触媒の除去など工程上の問題がある。また一般的にシリコーンハードコート被膜はプライマーを介して樹脂基材上に積層しなくては、十分な密着性を得ることができないことから、プライマーの製造や塗布硬化などのプロセスが別途必要となる。
【０００５】
もうひとつの耐擦傷性コーティングの例として、光硬化性（メタ）アクリルコーティング組成物が知られている。光硬化性（メタ）アクリルコーティング組成物は、１種以上の多官能（メタ）アクリレートと光重合開始剤とを含み、多官能（メタ）アクリレート中の（メタ）アクリル基の光重合によって架橋し被膜を得ることができる。このような光硬化性（メタ）アクリルコーティング組成物に対し、反応性基を導入した紫外線吸収剤の例が報告されている（特許文献５〜９：米国特許第４７５０９１４号明細書、特開２０１２−１６７２８８号公報、特開２０１０−２７０２３０号公報、特開２０１２−２１９１０２号公報、特開２０１２−３１４３４号公報）。これらの反応性基を導入した紫外線吸収剤を配合した光硬化性（メタ）アクリルコーティング組成物は、上記のシリコーンハードコート組成物で問題となったプライマーは必要なく、樹脂基材へ直接、塗布硬化することができるが、いまだ解決できない問題点も残っている。
【０００６】
特許文献５，６では、反応性基を導入した紫外線吸収剤として、アルコキシシリル基含有ジベンゾイルレゾルシノール誘導体が例示されている。この場合、アルコキシシリル基は光硬化性（メタ）アクリルコーティングの架橋反応に関与しないため、被膜化した際の耐擦傷性は低下すると考えられ、実際、耐擦傷性に関する記載はない。また長期耐候性では、当該紫外線吸収剤はバインダーと反応していないと考えられるので、ブリードアウトの懸念がある。
【０００７】
特許文献７，８では、（メタ）アクリル官能性ベンゾトリアゾール紫外線吸収性基を有するシルセスキオキサンが例示されている。当該紫外線吸収剤は、多官能（メタ）アクリレートへの溶解性は、未修飾のベンゾトリアゾール型紫外線吸収剤と比べ向上しているものの、高配合するためにはいまだ不十分である。また当該紫外線吸収剤は、シルセスキオキサン骨格などの紫外線吸収性に寄与しない部分が比較的多くなる。即ち当該分子の分子量当たりの紫外線吸収性基の占める割合を紫外線吸収性基含有率とすると、紫外線吸収性基含有率が小さくなるので、必要な紫外線吸収性能を確保するためには、当該紫外線吸収剤の配合量は必然的に多くなり、コーティング被膜の耐擦傷性や密着性など耐候性以外の性能が低下する傾向にある。
【０００８】
特許文献９では、紫外線吸収性基及び（メタ）アクリロイル基とを側鎖に有する光硬化性（メタ）アクリルポリマーの例示がある。この（メタ）アクリルポリマーは、光硬化性（メタ）アクリルコーティング組成物中の多官能（メタ）アクリレートと反応し被膜中に固定化される。当該紫外線吸収剤も多官能（メタ）アクリレートへの溶解性は向上しているが、ポリマーであるため紫外線吸収性基含有率が小さくなり、配合量は多くなるので耐擦傷性及び密着性も低下する傾向がある。
【０００９】
一方、紫外線吸収性基含有率が大きく、比較的低分子量の（メタ）アクリル官能性紫外線吸収剤の例も知られている。市販されている例として、２−［２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（商品名「ＲＵＶＡ−９３」大塚化学（株）製）がある。また不飽和二重結合がアルキレン鎖を介してウレタン結合により連結しているベンゾトリアゾール型紫外線吸収剤（特許文献１０：特開平６−８８０６５号公報）及びベンゾフェノン型紫外線吸収剤（特許文献１１：特開平６−８８０６６号公報）が例示されている。
【００１０】
一般的に、ベンゾフェノン型やレゾルシノール型の紫外線吸収剤は紫外線吸収性能が十分でなく、ある種のベンゾトリアゾール型紫外線吸収剤は毒性のおそれのあることが知られている。また安全性に問題のないベンゾトリアゾール型紫外線吸収剤は、溶解性が低く、配合量に限りがあった。
【００１１】
このように、プライマーが不要で樹脂基材に直接塗工可能な光硬化性（メタ）アクリルコーティング組成物において、多官能（メタ）アクリレートへの溶解性がよく、紫外線吸収性基含有率が大きく、またコーティング被膜の耐擦傷性及び密着性を損なわないという点を十分に満足する紫外線吸収剤が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特公平３−１４８６２号公報
【特許文献２】特公平３−６２１７７号公報
【特許文献３】特開平７−２７８５２５号公報
【特許文献４】特表２０１２−５２６１５９号公報
【特許文献５】特許第４７５０９１４号公報
【特許文献６】特開２０１２−１６７２８８号公報
【特許文献７】特開２０１０−２７０２３０号公報
【特許文献８】特開２０１２−２１９１０２号公報
【特許文献９】特開２０１２−３１４３４号公報
【特許文献１０】特開平６−８８０６５号公報
【特許文献１１】特開平６−８８０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、優れた紫外線吸収性を有し、かつ多官能（メタ）アクリレートへの溶解性を示す（メタ）アクリル基を有するベンゾトリアジン型の紫外線吸収性剤を用いることにより、耐擦傷性及び密着性などに優れ、ブリードアウトなどを生じさせることなく安定にコーティング被膜中に保持することが可能なコーティング組成物、及びこの組成物の硬化被膜にて被覆してなる被覆物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、下記光硬化性コーティング組成物及び被覆物品を提供する。
［１］  （１）多官能（メタ）アクリル単量体、（２）光重合開始剤、及び（３）下記式（１）で表されるヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤を含むことを特徴とする光硬化性コーティング組成物。
【化１】
0006354665.tif 000002
｛式中、Ｙ1及びＹ2は互いに独立して、一般式（２）の置換基であり、
【化２】
0006354665.tif 000003
＊は結合部位を示し、ｒは０又は１であり、
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は互いに独立して、水素原子、水酸基、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数４〜１２のシクロアルキル基、炭素数２〜２０のアルケニル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数４〜１２のシクロアルコキシ基、炭素数２〜２０のアルケニルオキシ基、炭素数７〜２０のアラルキル基、ハロゲン原子、−Ｃ≡Ｎ、炭素数１〜５のハロアルキル基、−ＳＯ2Ｒ’、−ＳＯ3Ｈ、−ＳＯ3Ｍ（Ｍ＝アルカリ金属）、−ＣＯＯＲ’、−ＣＯＮＨＲ’、−ＣＯＮＲ’Ｒ”、−ＯＣＯＯＲ’、−ＯＣＯＲ’、−ＯＣＯＮＨＲ’、（メタ）アクリルアミノ基、（メタ）アクリルオキシ基、又は置換されていてもよい炭素数６〜１２のアリール基又は炭素数３〜１２のヘテロアリール基であり、
Ｒ’及びＲ”は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数４〜１２のシクロアルキル基、又は置換されていてもよい炭素数６〜１２のアリール基又は炭素数３〜１２のヘテロアリール基を示し、
Ｘは２価の直鎖又は分岐の酸素、窒素、硫黄及びリン原子のうち少なくとも１種が介在していてもよい飽和炭化水素残基であり、
Ｔはウレタン基−Ｏ−（Ｃ＝Ｏ）−ＮＨ−を表し、
Ｑは２価の直鎖又は分岐の酸素、窒素、硫黄及びリン原子のうち少なくとも１種が介在していてもよい飽和炭化水素残基であり、
Ｐは（メタ）アクリルオキシ基である。｝
［２］  Ｘは下記一般式（３）又は（４）であり、Ｑは下記一般式（５）であることを特徴とする［１］記載の光硬化性コーティング組成物。
【化３】
0006354665.tif 000004
【化４】
0006354665.tif 000005
｛式中、＊１は前記式（１）中の酸素と結合しており、＊２は前記式（１）中のＴと結合しており、＊３は直接あるいは直鎖もしくは分岐の酸素、窒素、硫黄及びリンのうち少なくとも１種が介在していてもよい２価の飽和炭化水素基を介して上記式（１）中のＴと結合している。｝
【化５】
0006354665.tif 000006
｛式中、＊４は前記式（１）中のＴと結合しており、＊５は前記式（１）中のＰと結合している。｝
［３］  前記式（１）において、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は互いに独立して、水素原子又はメチル基であり、
Ｘは前記式（３）であり、
Ｑは前記式（５）であることを特徴とする［２］記載の光硬化性コーティング組成物。
［４］多官能（メタ）アクリル単量体が、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス［２−（メタ）アクリロキシアルキル］イソシアヌレート、分子中に少なくとも５個の（メタ）アクリル基を有するポリウレタンポリ（メタ）アクリレート、及び分子中に少なくとも５個の（メタ）アクリル基を有するポリエステルポリ（メタ）アクリレートからなる群より選択される１種以上であることを特徴とする［１］〜［３］のいずれかに記載の光硬化性コーティング組成物。
［５］  更に（メタ）アクリル官能性アルコキシシランで表面処理されたコロイドシリカを含むことを特徴とする［１］〜［４］のいずれかに記載の光硬化性コーティング組成物。
［６］  更にヒンダードアミン光安定剤、請求項５記載の（メタ）アクリル官能性アルコキシシランで表面処理されたコロイドシリカ以外の金属酸化物微粒子、及び請求項１記載の式（１）以外の紫外線吸収剤からなる群より選択される１種以上を含むことを特徴とする［１］〜［５］のいずれかに記載の光硬化性コーティング組成物。
［７］  基材に直接又は少なくとも１種の他の層を介して［１］〜［６］のいずれかに記載の光硬化性コーティング組成物の硬化被膜を被覆してなる被覆物品。
［８］  基材が、有機樹脂又は木材である［７］記載の被覆物品。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の光硬化性コーティング組成物は、紫外線吸収剤をブリードアウトさせることなく、コーティング被膜中に安定に保持できることにより、高度な耐擦傷性及び長期耐候性に優れる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（１）多官能（メタ）アクリル単量体
（１）成分としては、分子中に複数の（メタ）アクリル基を有する単量体であり、光硬化可能であれば特に限定されない。使用可能なものとして、多官能（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレートなどの重合性不飽和結合を有する多官能（メタ）アクリレートが挙げられ、塗膜の要求性能に応じて適宜選択すればよい。
【００１７】
多官能（メタ）アクリレートの具体例としては、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、デカンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（繰り返し単位数（以下「ｎ」と記載する）＝２〜１５）ジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（ｎ＝２〜１５）ジ（メタ）アクリレート、ポリブチレングリコール（ｎ＝２〜１５）ジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロキシエトキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロキシジエトキシフェニル）プロパン、トリメチロールプロパンジアクリレート、ビス（２−（メタ）アクリロキシエチル）−ヒドロキシエチル−イソシアヌレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリス（２−（メタ）アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡ型ジエポキシと（メタ）アクリル酸とを反応させたエポキシジ（メタ）アクリレート等のエポキシポリ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネートの３量体に２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを反応させたウレタントリ（メタ）アクリレート、イソホロンジイソシアネートと２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートとを反応させたウレタンジ（メタ）アクリレート、イソホロンジイソシアネートとペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートとを反応させたウレタンヘキサ（メタ）アクリレート、ジシクロメタンジイソシアネートと２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートとを反応させたウレタンジ（メタ）アクリレート、ジシクロメタンジイソシアネートとポリ（ｎ＝６−１５）テトラメチレングリコールとのウレタン化反応物に２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートとを反応させたウレタンジ（メタ）アクリレート等のウレタンポリ（メタ）アクリレート、トリメチロ−ルエタンとコハク酸及び（メタ）アクリル酸とを反応させたポリエステル（メタ）アクリレート、トリメチロ−ルプロパンとコハク酸、エチレングリコール、及び（メタ）アクリル酸とを反応させたポリエステル（メタ）アクリレート等のポリエステルポリ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１８】
なかでも、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス（２−（メタ）アクリロキシエチル）イソシアヌレート、１分子内に少なくとも５個の（メタ）アクリル基等のラジカル重合性不飽和二重結合を有するポリウレタンポリ（メタ）アクリレート、１分子内に少なくとも５個の（メタ）アクリル基等のラジカル重合性不飽和二重結合を有するポリエステルポリ（メタ）アクリレートが好ましい。
【００１９】
これら（１）成分は必要に応じて複数を組み合わせて用いることもできる。特に、１〜２種類の多官能（メタ）アクリレート及びポリウレタンポリ（メタ）アクリレートの組み合わせが、耐熱性、耐薬品性、耐久性、基材との密着性に優れた塗膜を得ることができる。
【００２０】
（２）光重合開始剤
（２）成分は光硬化型コーティング組成物中での相溶性及び硬化性の観点から適宜選択すればよく、特に限定されるものではない。
【００２１】
（２）成分の具体例としては、例えばベンゾイン、ベンゾインモノメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、アセトイン、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、２，２−ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、メチルフェニルグリオキシレート、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のカルボニル化合物；テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィドなどの硫黄化合物；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルエトキシフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイドなどのリン化合物；２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタノン−１やカンファーキノン等が挙げられる。なかでも、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルエトキシフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイドが好ましく用いられる。これらは、１種単独で使用しても、２種以上を併用して用いてもよく、要求される塗膜性能に応じて、任意に組み合わせることができる。
【００２２】
また（２）成分の含有量は、（１）成分及び（３）成分の合計１００質量部に対して、好ましくは０．１〜１０質量部の範囲である。更により好ましくは１〜８質量部である。０．１質量部未満の場合には、得られる塗膜の硬化速度が著しく低下し、耐擦傷性及び基材への密着性が低下するおそれがある。一方１０質量部を超える場合には、硬化塗膜の着色や耐候性の低下が生じるおそれがある。
【００２３】
（３）（メタ）アクリル基を有するヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤
（３）成分は、下記式（１）で表されるヒドロキシトリアジン系紫外線吸収剤である。
【化６】
0006354665.tif 000007
｛式中、Ｙ1及びＹ2は互いに独立して、一般式（２）の置換基である。
【化７】
0006354665.tif 000008
【００２４】
ここで、＊は結合部位を示す。ｒは０又は１であり、好ましくは１である。ｒ＝１であると紫外線を吸収した際に生じるラジカルの共役系が広がるため安定化すると考えられる。
【００２５】
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は互いに独立して、水素原子、水酸基、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数４〜１２のシクロアルキル基、炭素数２〜２０のアルケニル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数４〜１２のシクロアルコキシ基、炭素数２〜２０のアルケニルオキシ基、炭素数７〜２０のアラルキル基、ハロゲン原子、−Ｃ≡Ｎ、炭素数１〜５のハロアルキル基、−ＳＯ2Ｒ’、−ＳＯ3Ｈ、−ＳＯ3Ｍ（Ｍ＝アルカリ金属）、−ＣＯＯＲ’、−ＣＯＮＨＲ’、−ＣＯＮＲ’Ｒ”、−ＯＣＯＯＲ’、−ＯＣＯＲ’、−ＯＣＯＮＨＲ’、（メタ）アクリルアミノ基、（メタ）アクリルオキシ基、又はハロゲン原子等で置換されていてもよい炭素数６〜１２のアリール基又は炭素数３〜１２のヘテロアリール基である。なかでも、水素原子、水酸基、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、ハロゲン原子、炭素数６〜１２のアリール基が好ましく、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基がより好ましい。
【００２６】
Ｒ’及びＲ”は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数４〜１２のシクロアルキル基、又はハロゲン原子等で置換されていてもよい炭素数６〜１２のアリール基又は炭素数３〜１２のヘテロアリール基である。なかでも、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基が好ましく、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基がより好ましい。
【００２７】
Ｘは２価の直鎖又は分岐の酸素、窒素、硫黄及びリン原子のうち少なくとも１種が介在していてもよい炭素数１〜２０のアルキレン基、炭素数４〜１２のシクロアルキレン基等の飽和炭化水素残基である。なかでも、下記一般式（３）又は（４）で示される基であることが、合成上の容易さ、原料の入手のし易さの点から好ましい。
【００２８】
【化８】
0006354665.tif 000009
【化９】
0006354665.tif 000010
【００２９】
ここで、＊１は前記式（１）中の酸素と結合しており、＊２は前記式（１）中のＴと結合しており、＊３は直接あるいは直鎖もしくは分岐の酸素、窒素、硫黄及びリンのうち少なくとも１種が介在していてもよい２価の飽和炭化水素基を介して上記式（１）中のＴと結合している。
Ｔはウレタン基−Ｏ−（Ｃ＝Ｏ）−ＮＨ−を表す。
Ｑは２価の直鎖又は分岐の酸素、窒素、硫黄及びリンのうち少なくとも１種が介在していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数４〜１２のシクロアルキル基等の飽和炭化水素残基である。なかでも、下記一般式（５）であることが、合成上の容易さ、原料の入手のし易さの点から好ましい。
【化１０】
0006354665.tif 000011
ここで、＊４は前記式（１）中のＴと結合しており、＊５は前記式（１）中のＰと結合している。
Ｐは（メタ）アクリルオキシ基である。具体的には、下記一般式（６）で表される。
【化１１】
0006354665.tif 000012
｛式中、Ｒ8は水素原子又はメチル基を示す。｝
【００３０】
（３）成分の具体例としては、合成の容易さ、多官能（メタ）アクリレートなどへの相溶性、及び光硬化性が優れることから、下記の化合物などを挙げることができる。
【化１２】
0006354665.tif 000013
【化１３】
0006354665.tif 000014
【化１４】
0006354665.tif 000015
【化１５】
0006354665.tif 000016
なお、上記（３）成分の製造方法については、特願２０１４−０５８１７９号に記載された方法が採用し得る。
【００３１】
本発明の光硬化性コーティング組成物は、必要に応じて、（メタ）アクリロイルオキシアルコキシシランの加水分解物／縮合物やコロイダルシリカと（メタ）アクリロイルオキシアルコキシシランとを加水分解縮合して得られる有機無機ハイブリッド（メタ）アクリレートも塗膜の硬度や耐久性等を向上させるために用いられる。具体的には、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ｐ−スチリルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、２−（メタ）アクリロキシエチルトリメトキシシラン、２−（メタ）アクリロキシエチルトリエトキシシラン、（メタ）アクリロキシメチルトリメトキシシラン、（メタ）アクリロキシメチルトリエトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、８−（メタ）アクリロキシオクチルトリメトキシシラン、８−（メタ）アクリロキシオクチルトリエトキシシランなどの単独シラン又は他のシランとの混合シランを、場合によってコロイダルシリカ存在下で、（共）加水分解縮合することによって得られる有機無機ハイブリッドビニル化合物や有機無機ハイブリッド（メタ）アクリレート化合物等が挙げられる。なかでもラジカル重合のし易さ及び耐擦傷性向上の観点から、有機無機ハイブリッド（メタ）アクリレートである３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシランで表面処理されたコロイダルシリカが好ましく用いられる。
【００３２】
本発明の光硬化性コーティング組成物は、必要に応じて、（３）成分以外の紫外線吸収剤、有機溶剤、防汚剤、撥水剤、レベリング剤、着色剤、顔料、酸化防止剤、黄変防止剤、ブルーイング剤、消泡剤、増粘剤、沈降防止剤、帯電防止剤、界面活性剤、接着促進剤、赤外線吸収剤、光安定剤、硬化触媒、金属酸化物微粒子等の各種添加剤成分が含まれていてもよい。特に、防汚剤、撥水剤、レベリング剤、着色剤、顔料、接着促進剤、赤外線吸収剤、光安定剤、前記重合開始剤以外の硬化触媒、前記（メタ）アクリル官能性アルコキシシランで表面処理されたコロイドシリカ以外の金属酸化物微粒子、及び前記（３）成分以外の紫外線吸収剤を含む群から選択された１種以上の添加剤を更に含むことができる。なかでも、ヒンダードアミン光安定剤、前記（メタ）アクリル官能性アルコキシシランで表面処理されたコロイドシリカ以外の金属酸化物微粒子、及び前記（３）成分以外の紫外線吸収剤からなる群より選択された１種以上がより好ましい。
【００３３】
有機溶剤は塗装方法によって選択して用いるのが良い。即ち、スプレー塗装に使用する場合には、イソブタノールなどのアルコール系溶剤、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどのグリコール系溶剤、酢酸ｎ−ブチルに代表されるエステル系溶剤、メチルイソブチルケトンに代表されるケトン系溶剤、トルエンに代表される芳香族系溶剤を単独で又は任意の組み合わせで用い、コーティング組成物の粘度を２０ｍＰａ・ｓ以下にすることが望ましい。またシャワーフローコートやディップによる塗装に使用する場合には、コーティング組成物の粘度を１００ｍＰａ・ｓ以下にすることが望ましい。一方、固形分が８０質量％を超えるハイソリッド型コーティング組成物の場合では、各種添加剤の溶解性を考慮し、溶剤を適宜選択することが重要となる。
【００３４】
本発明のコーティング組成物の塗膜の厚みは特に制限はないが、０．１〜５０μｍであることが好ましく、塗膜の硬さ、耐擦傷性、長期的に安定な密着性及びクラックが発生しにくいことを満たすためには、１〜３０μｍであることがより好ましい。厚みが０．１μｍ未満であると塗膜に欠損が生じやすくなったり、十分な紫外線吸収能を付与できない場合があり、５０μｍを超えると塗膜にクラックが発生しやすくなる場合がある。
【００３５】
ここで、用いる基材としては、プラスチック成形体等の有機樹脂、木材系製品、繊維、セラミックス、ガラス、金属、あるいはそれらの複合物等が挙げられ、特に限定されることはないが、各種プラスチック材料に好適に使用され、特にポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、変性アクリル樹脂、ウレタン樹脂、チオウレタン樹脂、ハロゲン化ビスフェノールＡとエチレングリコールの重縮合物、アクリルウレタン樹脂、ハロゲン化アリール基含有アクリル樹脂、含硫黄樹脂、ポリアルキレンテレフタレート樹脂、セルロース樹脂、非晶質ポリオレフィン樹脂等、及びこれらの複合化樹脂が好ましい。更にこれらの樹脂基材の表面が処理されたもの、具体的には、化成処理、コロナ放電処理、火炎処理、プラズマ処理、酸やアルカリ液での処理、及び基材本体と表層が異なる種類の樹脂で形成されている積層体を用いることもできる。積層体の例としては、共押し出し法やラミネート法により製造されたポリカーボネート樹脂基材の表層にアクリル樹脂層もしくはウレタン樹脂層が存在する積層体、又はポリエステル樹脂基材の表層にアクリル樹脂層が存在する積層体等が挙げられる。
【００３６】
なお、コーティングの際、基材表面に、直接又は必要に応じてプライマー層や紫外線吸収層、印刷層、記録層、熱線遮蔽層、粘着層、無機蒸着膜層等を介して形成することもできる。
【００３７】
更に必要に応じて、本発明の光硬化性コーティング組成物の硬化塗膜の表面上に、接着層、紫外線吸収層、印刷層、記録層、熱線遮蔽層、粘着層、無機蒸着膜層、撥水撥油層、親水防汚層などの他の被覆層を形成してもよい。
【００３８】
このようにして得られた本発明の光硬化性コーティング組成物の硬化物にて被覆された被覆物品は、耐擦傷性、紫外線吸収性、耐熱性、耐水性、耐ブリードアウト性に優れたものとなり得る。
【００３９】
本発明の光硬化性コーティング組成物は、基材へ塗布、溶剤を含む場合には、溶剤を揮発除去するための風乾もしくは加熱を経た後、光で硬化させる。具体的には、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤランプ等を用いて、紫外線や電子線などを照射する。照射する雰囲気は、空気中でも良いし、窒素、アルゴン等の不活性ガス中でも良い。
【００４０】
また本発明の光硬化性コーティング組成物を塗装したポリカーボネートは、ポリカーボネートの黄変、表面劣化を防ぎ、表面硬度はガラス並みの性能を持ち、かつ軽量で、かつ易成形性を兼ね備えるため、自動車のヘッドランプレンズ、車両センサー、車両用窓、屋外の看板、温室や屋外建物の窓ガラス、テラスやガレージの屋根、バルコニー、計器類カバーなど多岐に使用できる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において、特に断らない限り、「部」及び「％」はそれぞれ「質量部」及び「質量％」を意味する。また、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によるポリスチレン換算の重量平均分子量である。
【００４２】
ＧＰＣ測定条件
装置：東ソー社製  ＨＬＣ−８３２０ＧＰＣ
カラム：東ソー社製  ＴＳＫｇｅｌ  Ｇ４０００ＨＸＬ＋Ｇ３０００ＨＸＬ＋Ｇ２０００ＨＸＬ＋Ｇ２０００ＨＸＬ（各内径６ｍｍ、長さ１５０ｍｍ）
展開溶液：テトラヒドロフラン
カラム槽温度：４０℃
流速：１ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：屈折率（ＲＩ）
標準：単分散ポリスチレン
【００４３】
＜（メタ）アクリル基を有するヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の合成＞
［合成例１］
５００ｍＬのフラスコに、Ｔｉｎｕｖｉｎ４０５（ＢＡＳＦ社製；２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−（２’−エチル）ヘキシル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン）を２９．２ｇ及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを１３０ｇ、メトキシフェノールを０．０４ｇ仕込み、４％酸素／窒素雰囲気下、８０℃にて加熱撹拌した。次いで、カレンズＡＯＩ（商品名、昭和電工社製、２−アクリロイルオキシエチルイソシアネート）を７．１ｇ、ジオクチルスズオキシドを０．０４ｇ投入後、８０℃で５時間反応させた。室温まで冷却した後、シリカゲルを充填したカラムに通し、減圧濃縮して、下記式（７）で示される化合物（Ｓ１）を３２．８ｇ得た。
【００４４】
【化１６】
0006354665.tif 000017
【００４５】
［合成例２］
１Ｌのフラスコに、Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９（ＢＡＳＦ社製；２−［２−ヒドロキシ−４−（１−オクチルオキシカルボニルエトキシ）フェニル］−４，６−ビス（４−フェニルフェニル）−１，３，５−トリアジン）１０１．７ｇ、エチレングリコール１５０ｇ、ジオクチルスズオキシド６ｇを仕込み、窒素雰囲気下、１６０℃にて５時間加熱撹拌した。次いで室温まで冷却後、メタノールを用いて結晶析出させて濾過し、結晶をメタノールで洗浄した。その後、トルエンから再結晶化させることにより、下記式（１１）で示される前駆化合物を得た。
【化１７】
0006354665.tif 000018
【００４６】
次いで、５００ｍＬフラスコに前記式（１１）の前駆化合物３４ｇ及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを１３０．５ｇ、メトキシフェノールを０．０４ｇ仕込み、４％酸素／窒素雰囲気下、８０℃にて加熱撹拌した。次いで、カレンズＡＯＩ（昭和電工社製、２−アクリロイルオキシエチルイソシアネート）を２１．８ｇ、ジオクチルスズオキシドを０．０４ｇ投入後、８０℃で５時間反応させた。室温まで冷却した後、シリカゲルを充填したカラムに通し、減圧濃縮して下記式（９）で示される化合物（Ｓ２）を３５．８ｇ得た。
【化１８】
0006354665.tif 000019
【００４７】
［参考例１（メタ）アクリル基を有するベンゾフェノン系紫外線吸収剤）］
特開平６−８８０６６号公報の実施例２に記載の方法によって、メタクリル基を有するベンゾフェノン系紫外線吸収剤（ＲＢＰ）を得た。
【００４８】
［参考例２（アクリルシランで表面処理したコロイダルシリカ）］
ＫＢＭ５１０３（商品名、信越化学工業社製、アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン）２．８ｇ、メチルエチルケトンシリカゾルＭＥＫ−ＳＴ（商品名、日産化学工業社製、数平均粒子径４５ｎｍ、シリカ濃度３０％）９５．６ｇ及びイオン交換水０．３ｇの混合液を、８０℃、３時間撹拌後、オルト蟻酸メチルエステル１．４ｇを添加し、更に１時間同一温度で加熱撹拌することで表面処理シリカ粒子分散液を得た。固形分含量を求めたところ３２質量％であった。このシリカ粒子の平均粒子径は４５ｎｍであった。
【００４９】
＜光硬化性コーティング組成物の調製＞
［実施例１］
合成例１で得られた化合物（Ｓ１）３．９９部、アロニックスＭ４０３（東亞合成社製、ジペンタエリスリトールペンタ及びヘキサアクリレート）２１．１部、ＨＤＤＡ（ダイセルサイテック社製、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート）３．９部、ＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４（ＢＡＳＦ社製重合開始剤、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）０．４５部、ＬＵＣＩＬＩＮ  ＴＰＯ（ＢＡＳＦ社製重合開始剤、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）０．４５部、レベリング剤としてＫＰ３４１（信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーン）０．１１部、プロピレングリコールモノメチルエーテル３０部を配合し、光硬化性コーティング組成物（Ｃ１）を調製した。
【００５０】
［実施例２，３、比較例１〜４］
合成例１，２の化合物及び参考例や市販の紫外線吸収剤を用い、表１に記載の配合で、実施例１と同様の操作で実施例２，３のコーティング組成物（Ｃ２、Ｃ３）及び比較例１〜４のコーティング組成物（Ｒ１〜Ｒ４）を調製した。これらコーティング組成物を三菱エンジニアリングプラスチックス社製ポリカーボネートＮＦ−２０００シート（厚さ５ｍｍ×長さ１５ｃｍ×幅１０ｃｍ）の表面に流し塗り法により塗布、５分間風乾、及び８０℃にて１分間加熱の後、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用い６００ｍＪ／ｃｍ2の照射量で光照射して塗膜を硬化させ、試験片を得た。
【００５１】
上記実施例及び比較例で得られた塗膜に関して、下記の評価を行い、その結果を表１に示す。
【００５２】
なお、表１中の略語は次の通りである。
（１）成分
Ａ−Ｍ４０３：アロニックスＭ４０３（商品名、東亞合成社製、ジペンタエリスリトールペンタ及びヘキサアクリレート）
ＨＤＤＡ：ＨＤＤＡ（商品名、ダイセルサイテック社製、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート）
Ｕ−４ＨＡ：ウレタンアクリレートＵ−４ＨＡ（商品名、新中村化学工業社製、無黄変タイプ）
（２）成分
Ｉ１８４：ＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４（商品名、ＢＡＳＦ社製、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）
Ｌ−ＴＰＯ（商品名、ＢＡＳＦ社製、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）
添加剤
ＫＰ３４１：ＫＰ３４１（商品名、信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーン）
シリカ：参考例２に記載のアクリルシランで表面処理したシリカ粒子分散液
溶剤
ＰＧＭ：プロピレングリコールモノメチルエーテル
紫外線吸収剤
Ｒ９３：ＲＵＶＡ−９３（商品名、大塚化学社製、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メタクリロキシエチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール）
ＲＢＰ：参考例１に記載の（メタ）アクリル基を有するベンゾフェノン系紫外線吸収剤
Ｔ４０５：Ｔｉｎｕｖｉｎ４０５（商品名、ＢＡＳＦ社製、２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−（２’−エチル）ヘキシル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン）
【００５３】
硬化被膜の評価方法
＜塗膜外観＞
塗膜を目視で観察し、異常の有無を判定した。
○：異常なし
△：着色あり
×：異物、ムラ、白化の異常あり
【００５４】
＜耐擦傷性＞
ＡＳＴＭ１０４４に準じ、テーバー摩耗試験機にて摩耗輪ＣＳ−１０Ｆを装着、荷重５００ｇ下での５００回転後の曇価を測定し、試験後と試験前の曇価差を耐擦傷性とした。
【００５５】
＜初期密着性＞
ＪＩＳ  Ｋ５４００に準じ、カミソリ刃を用いて、塗膜に２ｍｍ間隔で縦、横６本ずつ切れ目を入れて２５個の碁盤目を作製し、セロテープ（登録商標、ニチバン社製）をよく付着させた後、９０°手前方向に急激に剥がした時、塗膜が剥離せずに残存したマス目数（Ｘ）を、Ｘ／２５で表示した。
【００５６】
＜煮沸密着性＞
評価サンプルを、沸騰水に２時間浸漬した後の密着性を、上記初期密着性と同様に評価した。
【００５７】
＜耐候性評価＞
岩崎電気（株）製アイスーパーＵＶテスターＷ−１５１を使用し、［ブラックパネル温度６３℃、湿度５０％ＲＨ、照度５０ｍＷ／ｃｍ2、降雨１０秒／１時間で５時間］→［ブラックパネル温度３０℃、湿度９５％ＲＨで１時間］を１サイクルとして、このサイクルを繰り返す条件で１００時間、２００時間、３００時間の試験を行った。耐候性試験後の被膜の状態を目視又は顕微鏡（倍率２５０倍）にて観察し、下記の基準で評価した。
○：異常なし
△：僅かにクラックありもしくは一部剥離あり
×：塗膜全体にクラックありもしくは全面剥離あり
【００５８】
【表１】
0006354665.tif 000020
【００５９】
実施例１〜３（Ｃ１〜Ｃ３）の被膜は、紫外線吸収剤が不含有の比較例１（Ｒ１）に比べ、耐擦傷性はわずかに低下したものの、ΔＨｚで１０以下であり、耐候性は向上していた。紫外線吸収剤を増量した実施例３（Ｃ３）では、表面処理したシリカを配合することで耐擦傷性は同レベルを維持していた。一方、（３）成分以外の（メタ）アクリル基を有するベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［比較例２（Ｒ２）］では、組成物中に紫外線吸収剤が溶けきらず、塗膜が白化した。またベンゾフェノン系紫外線吸収剤［比較例３（Ｒ３）］では、耐擦傷性などはＣ１やＣ２と同等であるが、耐候性が低下した。一方、（メタ）アクリル基を有していないトリアジン系紫外線吸収剤を用いた比較例４（Ｒ４）では、耐擦傷性、密着性、耐候性の低下がみられた。これは紫外線吸収剤がバインダーに組み込まれていないためと推定される。以上のように、本発明の光硬化性コーティング組成物の効果は明らかである。