(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切れ目（Ｒ１）を有するリング部材（Ｒ）を、被組付体（３）に設けた取付部（３１）周りに嵌合組付する組付装置（１）であって、
リング部材を拡開した状態で支持するリング支持部（１１）と該リング支持部の支持解除機構（１２）を有し、リング部材の組付方向に移動可能なチャック部（２Ａ、２Ｂ）を備え、
上記リング支持部は、上記切れ目に嵌挿されてリング部材の両端部間を拡げて保持する拡開保持部（２１）と、上記切れ目と反対側のリング部材半部外周を支持する複数のリングガイド（１３、１４、１５、２４１、２４２、２５１、２５２）を有しており、
上記支持解除機構は、リング部材の組付方向に回動可能なレバー部材（２２）の先端側に上記拡開保持部を一体に有し、上記チャック部が前進してリング部材が上記取付部に外挿された時に上記レバー部材を後方へ回動させるストッパ部（３２、３２´）を設けて、上記拡開保持部が上記切れ目から外れることにより、リング部材の支持を解除することを特徴とする組付装置。
【請求項２】
上記リング支持部は、リング部材の組付方向に対して背面側に位置し、上記レバー部材を回動可能に取り付けた第１の支持部（２３）と、該第１の支持部を挟んでリング部材の両側に配置される第２の支持部（２４）および第３の支持部（２５）を有し、これら第２の支持部および第３の支持部の対向面に、拡開したリング部材の両側外周形状に対応させて上記リングガイド（２４１、２４２、２５１、２５２）を設ける請求項１記載の組付装置。
【請求項３】
複数の上記チャック部（２Ａ、２Ｂ）をリング部材の組付方向にスライド可能に設け、対向配置される複数の上記取付部に対して、複数の上記チャック部を前進させて、複数のリング部材を同時に組み付けるリングチャック機構（２）を備える請求項１または２記載の組付装置。
【請求項４】
上記被組付体は成形型であり、該成形型を構成する２つの型（３Ａ、３Ｂ）を対向配置して、その対向面に上記取付部をそれぞれ設けるとともに、上記リングチャック機構を、上記２つの型の対向方向と直交する方向に移動可能とする搬送機構（４）を設けて、複数の上記チャック部にそれぞれリング部材を把持させた状態で、上記取付部の対向位置に挿入配置する請求項３記載の組付装置。
【請求項５】
上記被組付体は、上記切れ目に対向する上記取付部の外側に、上記ストッパ部を上記取付部より上記リング支持部側に突出させて設け、上記レバー部材は、上記拡開保持部より先端側に、上記ストッパ部に対向する当接部（２６）を設けて、該当接部が上記ストッパ部に当接して組付方向への移動が規制されることにより、上記レバー部材を上記リング支持部に対して組付方向後方へ回動させる請求項１ないし４のいずれか１項に記載の組付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｃリング、Ｅリング、サークリップ等の切れ目を有する形状のリング部材を、成形型、ベアリングハウジング等の被組付体に、拡開して組み付けるための組付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動パワーステアリング装置において、操舵力に応じたアシストトルクを付与するために、回転軸の変位を検出するポジションセンサが用いられる。ポジションセンサは、例えば、回転軸が挿通される筒状の樹脂ハウジングの内周部に一対の集磁リングを配置し、外周部に装着したセンサユニットにて、回転に伴う磁界の強さの変化を検出し、アシストモータの制御部へ出力している。一対の集磁リングは、円環の一部に切れ目を有するＣリング形状で、樹脂ハウジングと一体にインサートモールド成形される。
【０００３】
インサートモールド成形に際して、Ｃリングは、予めインサート部材として金型内の所定位置にセットされる。この工程を自動化するには、成形装置に、Ｃリングをチャックして金型内の所定位置に搬送し、さらにＣリングを径方向に拡げつつ、所定の取付部周りに装着する機構が必要となる。図１１Ａ、１１Ｂは、従来の成形工程に用いられる組付機構の一例であり、Ｃリング１００を支持するチャック部１０１に三つ爪チャックを設け、駆動用のアクチュエータ（チャックシリンダ）１０３で径方向に開閉自在とするとともに、チャック部１０１全体を図示しない搬送機構によって上下動および水平動可能としている。
【０００４】
Ｃリングは、内周側に配置した三つ爪チャックのチャックツメ１０２を、径方向外方へ変位させることにより、金型１０４の円盤状取付部１０５よりわずかに拡径した状態で保持され、円盤状取付部１０５と対向する位置へ搬送される。次いで、チャック部１０１を、円盤状取付部１０５へ向けて前進させ、Ｃリング１００を、後方に配置したノックアウト１０６で押し出して、円盤状の取付部１０５へ装着する。
【０００５】
従来技術として、特許文献１には、同様形状のリング部材であるサークリップを取り付ける際に用いる拡径装置が開示されている。この拡径装置は、サークリップを拡径する爪を、サークリップの開口部に臨ませる第１爪と、第１爪に対して相対的に進退させる第２爪で構成したもので、異なる寸法のサークリップを均等に拡径可能として、汎用性を高め設備費削減を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１６５０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１１Ａ、１１Ｂの組付機構において、Ｃリングを支持するチャック部１０１は、三つ爪チャックのチャックツメ１０２背面側にアクチュエータ（チャックシリンダ）１０３を有し、Ｃリング１００を押し出すノックアウト１０６と駆動用のアクチュエータ（ノックアウトシリンダ）１０７を配置する必要がある。このため、チャック部１０１が大型化し、成形装置上の必要作業域が大きくなり、設備コストが増大するおそれがあった。
【０００８】
特許文献１の装置は、２つの爪を異なる寸法に対応させて開閉するために、爪部を接続部材でスライド部材に取り付け、リンク機構を介してモータ駆動する構成となっている。サークリップの取り付けには、さらに拡径装置の背面側にモータ駆動の昇降装置を配置する必要があり、移動方向長が大きくなる。
【０００９】
このように、リング部材の内側から爪でチャックする方式では、限られた設置スペースに、アクチュエータを含むチャック機構を配置することは容易でない。そこで、本願発明は、アクチュエータを用いずにリング部材をチャックして拡径し、組付位置でアンチャック可能な新たな組付装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１に記載の発明は、切れ目（Ｒ１）を有するリング部材（Ｒ）を、被組付体（３）に設けた取付部（３１）周りに嵌合組付する組付装置（１）であって、
リング部材を拡開した状態で支持するリング支持部（１１）と該リング支持部の支持解除機構（１２）を有し、リング部材の組付方向に移動可能なチャック部（２Ａ、２Ｂ）を備え、
上記リング支持部は、上記切れ目に嵌挿されてリング部材の両端部間を拡げて保持する拡開保持部（２１）と、上記切れ目と反対側のリング部材半部外周を支持する複数のリングガイド（１３、１４、１５、２３１、２３２、２４１、２４２）を有しており、
上記支持解除機構は、リング部材の組付方向に回動可能なレバー部材（２２）の先端側に上記拡開保持部を一体に有し、上記チャック部が前進してリング部材が上記取付部に外挿された時に上記レバー部材を後方へ回動させるストッパ部（３２、３２´）を設けて、上記拡開保持部が上記切れ目から外れることにより、リング部材の支持を解除することを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明において、上記リング支持部は、リング部材の組付方向に対して背面側に位置し、上記レバー部材を回動可能に取り付けた第１の支持部（２３）と、該第１の支持部を挟んでリング部材の両側に配置される第２の支持部（２４）および第３の支持部（２５）を有し、これら第２の支持部および第３の支持部の対向面に、拡開したリング部材の両側外周形状に対応させて上記リングガイド（２４１、２４２、２５１、２５２）を設けている。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、複数の上記チャック部（２Ａ、２Ｂ）をリング部材の組付方向にスライド可能に設け、対向配置される複数の上記取付部に対して、複数の上記チャック部を前進させて、複数のリング部材を同時に組み付けるリングチャック機構（２）を備える。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明において、上記被組付体は成形型であり、該成形型を構成する２つの型（３Ａ、３Ｂ）を対向配置して、その対向面に上記取付部をそれぞれ設けるとともに、上記リングチャック機構を、上記２つの型の対向方向と直交する方向に移動可能とする搬送機構（４）を設けて、複数の上記チャック部にそれぞれリング部材を把持させた状態で、上記取付部の対向位置に挿入配置する。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明において、上記被組付体は、上記切れ目に対向する上記取付部の外側に、上記ストッパ部を上記取付部より上記リング支持部側に突出させて設け、上記レバー部材は、上記拡開保持部より先端側に、上記ストッパ部に対向する当接部（２６）を設けて、該当接部が上記ストッパ部に当接して組付方向への移動が規制されることにより、上記レバー部材を上記リング支持部に対して組付方向後方へ回動させる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の組付装置は、切れ目を有するＣリング等のリング部材を、所望の拡開形状に対応させたリング支持部で支持し、チャック部を前進させて、成形型等の被組付体に設けた取付部へ装着する。リング支持部は、切れ目に拡開保持部を嵌挿させることで、予めリング部材の両端部間を拡げ、外方へ拡がろうとするリング部材の外周を、拡開保持部の両側または反対側から、複数のリングガイドで支持して、リング部材全体を均等に拡開させて把持することができる。拡開保持部は、回動可能なレバー部材に取り付けてあり、チャック部の前進時にストッパ部に当接して、リング部材から外れることで、拡開していたリング部材が取付部周りに嵌合組付される。
【００１６】
このように、本発明の組付装置は、チャック部のリング支持部が、リング部材の切れ目を利用してリング部材を拡げ、所望の拡開形状を保持するとともに、組付位置で支持解除機構を作動させて、簡易な構成で確実にリング部材を組み付けることができる。したがって、従来のように複数のアクチュエータをチャック部の組付方向に配置する必要がなく、チャック部の小型化が可能で、作業スペースを小さくすることができる。よって、装置全体をコンパクトにし、高い組付精度を確保しながら、作業効率を大幅に改善できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態における組付装置の概略構造と作動を説明するための主要部正面図および側面図である。
【図２】第１実施形態において組付対象となるＣリングの正面図および側面図である。
【図３Ａ】本発明の第２実施形態における組付装置の主要部構造を示す斜視図である。
【図３Ｂ】第２実施形態の組付装置が付設される成形装置の要部斜視図である。
【図３Ｃ】第２実施形態の組付装置が付設される成形装置の全体構成図である。
【図４】第２実施形態において成形装置の成形対象となる電動パワーステアリング用センサの全体構成を示す上面図と正面図および側面断面図である。
【図５】第２実施形態のリングチャック機構の全体斜視図である。
【図６】第２実施形態においてＣリングが組み付けられる成形型の概略斜視図である。
【図７】第２実施形態における成形型の端面形状を示す要部拡大図である。
【図８】第２実施形態におけるリングチャック機構の要部拡大斜視図である。
【図９Ａ】第２実施形態のリングチャック機構の作動を説明するための部分拡大斜視図である。
【図９Ｂ】第２実施形態における成形型の上面部分拡大図である。
【図１０Ａ】第２実施形態のリングチャック機構の作動を説明するための模式的な図である。
【図１０Ｂ】第２実施形態のリング支持部の構成と他の構成例を示す要部概略図である。
【図１１Ａ】従来の組付装置の概略構造を説明するための主要部正面図および側面図である。
【図１１Ｂ】従来の組付装置の作動を説明するための模式的な図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態であり、組付装置の概略構造を示している。組付装置は、切れ目Ｒ１を有するリング部材Ｒを把持して、組付位置へ移送するチャック部２Ａを備えている。チャック部２Ａは、リング部材Ｒを拡開した状態で支持するリング支持部１１と、リング支持部１１の支持解除機構１２（図１右図参照）を有し、リング部材Ｒの組付方向（図の水平方向）に移動可能に設けられる。リング部材Ｒは、例えばＣリング形状であり、被組付体となる成形型３のインサート部材として用いられる。本実施形態において、被組付体となる成形型３は、リング支持部１１と対向する端面（図の左側面）に、円形凸部状の取付部（以下、円形取付部）３１を有しており、チャック部２Ａは、リング部材Ｒを拡開した状態で、円形取付部３１外周に挿通すると同時に、支持解除機構１２を作動させ、リング部材Ｒの支持を解除して円形取付部３１に嵌合組付する。
【００１９】
図２に一例を示すリング部材Ｒは、円環の一部を切り欠いた切れ目Ｒ１を有し、成形型３の円形取付部３１の外径は、リング部材Ｒの内径（例えばφ５４ｍｍ）と同等ないしわずかに大きく設定される。リング部材Ｒは、切れ目Ｒ１を形成する両端部間の距離が、例えば６ｍｍ、リング厚さが、例えば３ｍｍのものを用い、リング支持部１１によって、内径が外方に均等に拡がるように支持している。
【００２０】
図１左図において、チャック部２Ａのリング支持部１１は、リング部材Ｒの切れ目Ｒ１に嵌挿される拡開保持部２１と、リング部材Ｒの外周を支持する複数のリングガイド１３、１４、１５を有する。本実施形態では、リング部材Ｒをリング支持部１１に縦置状態で支持し、リング部材Ｒの下端側に位置する切れ目Ｒ１の間に、拡開保持部２１を挿通することにより、切れ目Ｒ１を両側に拡げて保持する。拡開保持部２１と反対側のリング部材Ｒの上端側には、リングガイド１３が配置されて、その下面がリング部材Ｒに当接する上部制限壁となり、リングガイド１３の両側には、リング部材Ｒを挟んで対向する両側面が、側面制限壁として機能するリングガイド１４、１５が配置される。
【００２１】
ここで、拡開保持部２１とリングガイド１４、１５は、拡開時のリング形状（図中、点線）に対応する位置に配置される。例えば、内径を全体に１ｍｍ拡げる場合には、リング部材Ｒに当接させたリングガイド１３を基準として、拡開保持部２１の下方への拡がり量を１ｍｍ、リングガイド１４、１５の側方への拡がり量をそれぞれ０．５ｍｍとして、リング部材Ｒの拡がり量を規制し、所望の拡径形状を保っている。
【００２２】
図１右図において、チャック部２Ａは、組付時にリング支持部１１の拡開保持部２１をリング部材Ｒから外すための支持解除機構１２を備える。支持解除機構１２は、リング部材Ｒの下半部側に垂直方向に配置されて、組付方向に回動可能なレバー部材２２を有し、レバー部材２２の先端部（下端部）を、組付方向に突出させて拡開保持部２１を一体に設けている。拡開保持部２１の上面は（図１左図参照）、丸みを有する曲面状に形成されて、リング部材Ｒへの嵌挿をスムーズにし、また、拡開支持時にリング部材Ｒの内周側へわずかに突出して、円形取付部３１の下端外周縁部のストッパ部３２と対向している。
【００２３】
チャック部２Ａは、図示しない公知の加圧シリンダやモータ等の駆動部に連結されて、成形型３の円形取付部３１に対向する位置へ移送されるとともに、円形取付部３１へ向けて水平方向に進退動作可能に設けられる。リング支持部１１がリング部材Ｒを把持して前進し（図中、矢印）、レバー部材２２の拡開保持部２１が、円形取付部３１下端のストッパ部３２に当接すると、レバー部材２２の移動が規制され、前進を続けるリング支持部１１に対して相対的に後方へ回動する（図中、点線）。これにより、拡開保持部２１がリング部材Ｒの切れ目Ｒ１から外れ、リング部材Ｒが縮径して円形取付部３１に嵌着される。
【００２４】
上記構成の組付装置は、チャック部２Ａのリング支持部１１が、切れ目Ｒ１を利用してリング部材Ｒを拡開し、外周に配置したリングガイド１３、１４、１５によって所望形状に容易に保持することができる。また、支持解除機構１２によってリング部材Ｒの支持を容易に解除することができ、チャック部２Ａとともに移動するリング部材Ｒを所定位置に速やかに嵌合組付することができる。したがって、従来のようなチャック・アンチャックのための駆動部が不要となり、チャック部２Ａの組付のための前進ストロークも小さいので、これら駆動部を組付方向に配置し、組付方向に移動するための作業域を大幅に縮小可能となる。
【００２５】
次に、図３〜１０により、本発明の第２実施形態について説明する。図３Ａは、本実施形態の組付装置１の主要部構造であり、Ｃリング状のリング部材Ｒを把持して組付位置へ移送するためのリングチャック機構２を備えている。リングチャック機構２は、上記第１実施形態のチャック部２Ａを基本構造とする一対のチャック部２Ａ、２Ｂを備えており、同等の構成または形状を有する部材には、同一符号を付している。本実施形態において、組付装置１は、図３Ｂ、３Ｃに示す成形装置１０の一部として構成されており、リング部材Ｒは、被組付体である成形型３のインサート部材として、型内に挿入配置される。成形型３は、略対称形状の一対の可動型３Ａ、３Ｂを有し、対向する各端面に設けた円形凸部状の取付部３１に、一対のリング部材Ｒがそれぞれ嵌合組付される。
【００２６】
リングチャック機構２は、一対の型３Ａ、３Ｂに対応する一対のチャック部２Ａ、２Ｂを備え、各チャック部２Ａ、２Ｂのリング支持部１１にリング部材Ｒを把持した状態で、一対の型３Ａ、３Ｂ間に挿通される。図３Ｂ、３Ｃに示すように、リングチャック機構２は、搬送機構４の昇降部４１に、スライド部４２を介して連結されており、垂直方向および水平方向に動作可能となっている。図３Ｃにおいて、基台Ｔ上には、成形型３の側方にＣリング供給部５が配置されており、その上方にリングチャック機構２が位置している。搬送機構４は、公知のサーボモータまたは加圧シリンダ等の駆動部により、昇降部４１とスライド部４２をそれぞれ独立に駆動して、リングチャック機構２を、Ｃリング供給部５とその側方の成形型３の間で往復動作させる。これにより、リングチャック機構２は、Ｃリング供給部５にてリング部材Ｒを受け取り、成形型３内に搬送することを繰り返す。リングチャック機構２の構成は、本発明の特徴部分であり、詳細を後述する。
【００２７】
基台Ｔ上において、成形型３を挟んでリングチャック機構２と反対側には、成形品を取り出す成形品取出チャック機構６とその搬送機構６１が配置されている。リングチャック機構２の搬送機構４と成形品取出チャック機構６の搬送機構６１は、基台Ｔ上に立設した支持部Ｔ１に支持固定され、成形品取出チャック機構６の下方には、取り出した成形品を仮置きする仮置台６２が設けられる。成形品取出チャック機構６は、搬送機構６１の昇降部６３とスライド部６４を駆動することにより、仮置台６２とその側方の成形型３の間で往復動作し、成形型３から完成した成形品を取り出して、仮置台６２へ移送する。
【００２８】
成形装置１０は、図示しない制御部によって、リングチャック機構２の往復動作と連動させて、成形品取出チャック機構６を往復動作させるとともに、図示しない搬送機構によって、仮置台６２の成形品を順に成形品収容部へ移送する。
【００２９】
図４は、成形品となる電動パワーステアリング用ポジションセンサのハウジングＨであり、一対のリング部材Ｒがインサートモールド成形により一体化された、公知の構造を有している。熱可塑性樹脂よりなるハウジングＨの本体部は、ブロック状のセンサ装着部Ｈ１の下方に円筒状の軸保持部Ｈ２を有し、軸保持部Ｈ２の軸方向両端部にリング部材Ｒが埋設されて、その内周部が軸保持部Ｈ２の筒内に露出している。軸保持部Ｈ２内には、ステアリングシャフトに連結される軸体が挿通保持されるようになっており、一対のリング部材Ｒは、磁力集約性を有する集磁リングとして機能する。リング部材Ｒは円環の一部に切れ目Ｒ１を有する形状で、ここでは、切れ目Ｒ１がセンサ装着部Ｈ１と対向するハウジングＨの下端に位置している。センサ装着部Ｈ１は、上面中央部に開口するセンサ装着穴Ｈ３に、センサユニットが後装着されるようになっており、ステアリング操舵力をトルク値に変換して、アシストモータへの指令値とする。
【００３０】
図４のハウジングＨをインサートモールド成形するために、予め、図５に示すリングチャック機構２を用いて、一対のリング部材Ｒを成形型３内にセットする。図６は、成形型３の全体構成を示しており、軸保持部Ｈ２に対応する形状の一対の可動型３Ａ、３Ｂが、スライド可能に配置され、その間に、センサ装着部Ｈ１に対応する形状の固定型３Ｃが配置されている。可動型３Ａ、３Ｂは、それぞれブロック状の本体３３とその背面側に配置した加圧シリンダ等の駆動部３３１を有し、対向方向に進退動作して型開閉する。型締め時には、可動型３Ａ、３Ｂの両本体３３が前進して、対向面に設けた円形取付部３１同士が密接し、その上方に固定型３Ｃが位置して、ハウジングＨ形状に相当する中空部を構成する。
【００３１】
可動型３Ａ、３Ｂの側方には、型ロック機構を構成する一対の側板３４が配置され、それぞれ背面側に設けた加圧シリンダ等の駆動部３４１によって、可動型３Ａ、３Ｂの開閉方向と直交する方向に進退動作可能となっている。型ロック機構は、例えば側板３４の前面に図示しない係合部材を設けて、成形型３の型締め時に前進させ、可動型３Ａ、３Ｂ側面の所定部位に係合させることにより、型閉鎖位置にロックする。
【００３２】
図５において、リングチャック機構２は、搬送機構４に連結される長板状の基体２０と、その下面側に対称配置される一対のチャック部２Ａ、２Ｂを有している。各チャック部２Ａ、２Ｂは、基体２０に対して水平方向にスライド可能に取り付けられるＬ字状の基部２７を有し、その縦壁に、上下方向に延びる第１の支持部２３の上端部と、第１の支持部２３の両側に配置される一対の第２の支持部２４および第３の支持部２５の上端部が、それぞれ固定されている。一対のリング部材Ｒは、切れ目Ｒ１が下端に位置するように縦置状態で配置され、各チャック部２Ａ、２Ｂの、リング支持部１１を構成する第１〜第３の支持部２３〜２５によって、組付方向に対して背面側から支持される。Ｌ字状の基部２７の水平面は、基体２０下面側に設けた一対のスライド部材２８に取り付けられ、加圧シリンダ等の駆動部によりスライド部材２８を駆動すると、一対のチャック部２Ａ、２Ｂが進退動作する。本実施形態では、一対のチャック部２Ａ、２Ｂは、長手方向に設けたレール部材に沿って反対方向、すなわち離間する方向または接近する方向にスライドする。
【００３３】
第１の支持部２３は、回動可能に設けたレバー部材２２の先端側（図の下端側）に、リング部材Ｒの切れ目Ｒ１を拡径して保持する拡開保持部２１を有して、リング部材Ｒを下方から支持する。第１の支持部２３は、基部２７に固定される逆Ｕ字状部材がリング部材Ｒの下端側へ延び、その両脚部間にレバー部材２２を配置して、リング部材Ｒの組付方向に対して回動可能に軸支する。レバー部材２２の先端は、切れ目Ｒ１の下方に突出し、両側方に拡がる幅広の当接部２６となっている。第２の支持部２４と第３の支持部２５は、リング部材Ｒを挟んで対向し、リング部材Ｒの上半部を外周側から支持する。
【００３４】
図７は、組付時に図８のチャック部２Ａ、２Ｂと対向する可動型３Ａ（３Ｂ）の端面形状を示しており、ブロック状の本体３３の前面側（紙面手前側）に、リング部材Ｒが組み付けられる円形取付部３１が突出している。円形取付部３１は、リング部材Ｒの内周径と同径かわずかに大きく、リング部材Ｒを、図示するように拡径して型セットする必要がある。ただし、図９Ａ、９Ｂに示すように、円形取付部３１間に固定型３Ｃが取り付けられて、円形取付部３１の周囲に十分なスペースがないことから、成形型３や周辺設備の大型化を回避するには、成形型３内に導入されるチャック部２Ａ、２Ｂの構成をコンパクトにすること、作動域を小さくすることが望まれる。
【００３５】
そこで本発明は、図８において、チャック部２Ａ（２Ｂ）の第１の支持部２３に、リング部材Ｒの切れ目Ｒ１に嵌合する拡開保持部２１を設け、リング部材Ｒのばね力を利用してチャックする。図示するように、拡開保持部２１は、レバー部材２２の下端部から組付方向（図の紙面手前）へ所定幅で突出し、その両側面にリング部材Ｒの両端が当接支持されている。これにより、拡径およびチャック用の駆動部を設ける必要がなく、拡径状態を維持したままリング部材Ｒを、図５の円形取付部３１に外挿可能となる。
【００３６】
さらに、チャック部２Ａ（２Ｂ）の第１の支持部２３には、拡開保持部２１の下方に幅広の当接部２６が一体的に設けられる。一方、対向する可動型３Ａ（３Ｂ）の本体３３には、円形取付部３１の下方に、幅広の当接部２６と所定位置で当接するストッパ部３２´が設けられ、これら当接部２６とストッパ部３２´が支持解除機構１２を構成する（図１参照）。円形取付部３１の下端部には、拡開保持部２１に対向する部位に略矩形の逃がし穴３１１が形成されており、その下方にストッパ部３２´が設けられる。
【００３７】
図９Ａに示すように、ストッパ部３２´は、円形取付部３１の下端部外周に沿って配置され、幅広の当接部２６に対向する本体３３前面をストッパ面３２１として、円形取付部３１より前面側（紙面手前側）に突出させることにより形成される。これら当接部２６とストッパ部３２´が、支持解除機構１２として、協働してレバー部材２２を作動させ、拡開保持部２１をリング部材Ｒから外して、円形取付部３１への組付を補助する。
【００３８】
図８において、チャック部２Ａ（２Ｂ）の第２の支持部２４、第３の支持部２５は、対称形状の下端部がリング部材Ｒの上下方向の中間部へ延びて両側から把持し、チャック時のリング部材Ｒを所定の拡径形状に保持する。第２の支持部２４、第３の支持部２５は、対向する下端側面部が、リング部材Ｒの上半部外周に沿う円弧状に形成されており、それぞれ複数のリングガイド２４１、２４２、２５１、２５２を有している。これらのうち先端側（図の下端側）に位置する複数のリングガイド２４１、２５１は、リング部材Ｒ中間位置の両側部外周を支持し、複数のリングガイド２４２、２５２は、リング部材Ｒ上端位置を挟んでその両側部外周を支持している。複数のリングガイド２４１、２４２、２５１、２５２は、いずれもリング部材Ｒ外周に沿う円弧面を有している。
【００３９】
ここで、第２の支持部２４先端部のリングガイド２３１、第３の支持部２５先端部のリングガイド２４１は、拡径時のリング部材Ｒ中間部外周の形状に対応させて円弧面を配置し、拡開保持部２１によるチャック時の拡がりを許容する。このリング部材Ｒの拡開形状の具体的な調整手法は、第１の実施形態と同様とすればよい。すなわち、図３Ｃの成形装置１０のＣリング供給部５において、リングチャック機構２に、図２と同一形状のリング部材Ｒを把持させると、リング支持部１１の拡開保持部２１が、リング部材Ｒ下端側の切れ目Ｒ１に嵌挿されて、図１０Ａに示すように、リング部材Ｒの両端がＬｍｍ外側に押し開かれる。同時に、第２の支持部２４、第３の支持部２５がリング部材Ｒの上半部に外挿され、複数のリングガイド２４１、２４２、２５１、２５２が、外側に拡がったリング部材Ｒの上半部外周を当接支持する。
【００４０】
この時、Ｌ（例えば１ｍｍ）に対して、リング部材Ｒの径を均等に大きくする（例えば＋０．５ｍｍ）ために、リング部材Ｒの上部頂点付近は、リングガイド２４２、２５２を当接して変位を規制する（伸び：０）。リング部材Ｒの側方への伸びは、リングガイド２４１、２５１をＬ／２（０．５ｍｍ）、それぞれ外側に配置することにより、リングガイド２４１、２５１との当接位置Ａでそれ以上の伸びが抑えられる。これに伴って、リング部材Ｒの両端が、当接位置Ａを支点に下方へＬｍｍ下がる。これにより、リング部材Ｒは上下方向、左右方向ともに、全体でＬｍｍ外方に拡がることになる。なお、リング部材Ｒの上部側の複数のリングガイド２４２、２５２を頂点より外方に配置し、上下均等に拡げる構成とすることもできる。
【００４１】
図１０Ｂ左図は、本実施形態のリング支持部１１の配置を模式的に示したもので、拡開保持部２１を有する第２の支持部２３の両側に、一対の第２の支持部２４、第３の支持部２５を配置したので、リング部材Ｒの左右方向を２つのリングガイド２４１、２５１で、その上部（両斜め４５度方向）をリングガイド２４２、２５２で均等支持することができる。したがって、所望の拡径形状となるように、第１の支持部２３の拡開保持部２１と、第２、第３の支持部２４、２５のリングガイド２４１、２４２、２５１、２５２の配置を設定することで、リング部材Ｒを均等に拡げてリングチャック機構２のチャック部２Ａ、２Ｂにチャックさせることができる。
【００４２】
図１０Ｂ右図のように、本実施形態のリング支持部１１において、第２、第３の支持部２４、２５のリングガイド２４２、２５２の代わりに、リング部材Ｒの上部頂点に当接して上部制限壁となるリングガイド２９を配置し、リング部材Ｒの上半部を３つのリングガイドで均等保持する構成としてもよい。
【００４３】
上記構成によれば、リングチャック機構２のチャック部２Ａ、２Ｂをコンパクトに構成することができるので、図９Ａ、９Ｂに示すように、可動型３Ａ、３Ｂと固定型３Ｃの間に形成される開口部に上方から挿通して、リング部材Ｒを容易に組み付けることができる。すなわち、一対のチャック部２Ａ、２Ｂは、成形型３との組付位置直前に移送されて、それぞれ円形取付部３１とわずかな隙間を有して対向し、図１０Ｂの左右方向外方へチャック部２Ａ、２Ｂをスライドさせることで、小さなストローク量で支持解除機構１２が作動する。支持解除機構１２は、レバー部材２２の当接部２６がストッパ部３２´に接触してアンチャックするだけのストロークが確保できればよく、駆動用のアクチュエータも不要で、速やかに、リング部材Ｒの型セットが完了する。
【００４４】
このように、本発明の組付装置１は、従来よりも簡易な構成で、作業性よく嵌合組付することができる。よって、図１Ｃのような成形装置１０に適用されて、連続的かつ高速でＣリングの型セットを行うことができ、生産性を大幅に向上させる。
【００４５】
上記実施形態では、リングチャック機構２に２つのチャック部２Ａ、２Ｂを対称配置して、チャック部２Ａ、２Ｂの外方に配置した可動型３Ａ、３Ｂに向けて反対方向にスライドさせる構成としたが、適用対象となる被組付体とリング部材Ｒの組み合わせによっては、例えば、同一構成のチャック部２Ａを同じ向きに並設し、同一方向にスライドさせることもできる。また、一対のリング部材Ｒに限らず、３個以上のリング部材Ｒを、対応する数のチャック部２Ａを並設したリングチャック機構２を用いて、組付動作させることもできる。また、リング部材Ｒの形状その他に応じて、リング支持部１１や支持解除機構１２の構成や部材形状を変更することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の組付装置は、Ｃリング、Ｅリング等の切れ目を有する形状のリング部材を、成形型その他の被組付体に拡開組付するために好適に使用される。また、サークリップのベアリングハウジングへの組付等、型成形に限らず種々の組付装置に適用されて、生産効率の向上に寄与できる。
【符号の説明】
【００４７】
Ｒ  リング部材
１  組付装置
１１  リング支持部
１２  支持解除機構
１３、１４、１５  リングガイド
２  リングチャック機構
２１  拡開保持部
２２  レバー部材
２３  第１の支持部（リング支持部）
２４  第２の支持部（リング支持部）
２４１、２４２  リングガイド
２５  第３の支持部（リング支持部）
２５１、２５２リングガイド
２６  当接部（支持解除機構）
３  成形型
３１  取付部
３２、３２´  ストッパ部（支持解除機構）
３Ａ、３Ｂ  可動型
３Ｃ  固定型
４  搬送機構
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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