(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前部に複数条の植立穀稈を刈り取る刈取部が備えられ、
前記刈取部は、刈取条数に対応した複数の引起し装置と、植立穀稈の株元を切断する切断装置と、刈取穀稈を機体後方に向けて搬送する搬送装置とを備え、
前記各引起し装置は、引起爪が突出する状態で移動する引起し作用経路と、前記引起爪が引退した状態で移動する非作用戻し経路とを備え、
前記刈取部は、複数の前記引起し装置のうち、前記非作用戻し経路同士が近接する状態で隣り合う引起し装置同士の境界に設けた軸芯まわりで、前記引起し装置、前記切断装置、及び、前記搬送装置が折り畳み可能に構成され、
前記刈取部に、前記複数の引起し装置の夫々に対応して、機体前後方向に沿って延び且つ前記各引起し装置の下端部に連結される前後向きフレームが備えられ、
前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する前記前後向きフレームと、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する前記前後向きフレームとが、前記折り畳み状態において、平面視にて刈幅方向に位置ずれするとともに、側面視にて重複しているコンバイン。
【請求項２】
前記刈取部は、前記境界に設けた軸芯まわりで、前記引起し装置、前記切断装置、及び、前記搬送装置の夫々が一体的に折り畳み可能に構成されている請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記搬送装置は、前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する折り畳み側の搬送部と、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する他の搬送部とを備え、
前記折り畳み側の搬送部は、前記他の搬送部にて搬送される位置まで独立して刈取穀稈を搬送するように構成されている請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記折り畳み側の搬送部及び前記他の搬送部の夫々において、回転駆動される駆動側パッカーとその駆動側パッカーに噛み合い従動する従動側パッカーとからなる穀稈掻き込み装置が、１組又は複数組備えられ、
前記刈取部は、前記穀稈掻き込み装置同士の境界で分離して折り畳み可能に構成されている請求項３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記搬送装置は、刈り取られた複数条の刈取穀稈を機体後方に搬送しながら合流箇所にて合流させるように構成され、且つ、前記折り畳み側の刈取部分割体にて刈り取られた刈取穀稈を前記合流箇所まで搬送する合流用搬送部を備え、
前記合流用搬送部は、前記折り畳み側の搬送部に備えられた折り畳み側の合流用搬送体と、前記他の搬送部に備えられた他の合流用搬送体とに分割形成されている請求項３又は４に記載のコンバイン。  
【請求項６】
前記切断装置は、前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する折り畳み側の切断部と、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する他の切断部を備え、
前記刈取部に、前記折り畳み側の切断部に動力伝達する折り畳み側の動力伝達部と、前記他の切断部に動力伝達する他の動力伝達部とが各別に備えられている請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項７】
前記折り畳み側の動力伝達部及び前記他の動力伝達部の夫々に対して、同一の伝動軸からの動力が伝達される請求項６記載のコンバイン。
【請求項８】
前記刈取部の機体後部側で且つ機体横幅方向一方側に位置する状態で運転部が備えられ、
前記刈取部は、後部下方側に位置して動力が入力される横向きの入力軸と、複数の前記引起し装置の上部同士にわたる横向きの引起し駆動軸と、前記運転部に対して横幅方向反対側端部に位置して前記入力軸から前記引起し駆動軸に動力伝達する縦向きの中継軸とを備え、
前記入力軸及び前記引起し駆動軸は、夫々、前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する折り畳み側の伝動部分と、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する他の伝動部分と、前記折り畳み側の伝動部分と前記他の伝動部分とを接続分離自在な動力接続部とを備えている請求項１〜７のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項９】
機体側から前記入力軸に動力を伝達する前後向きの動力伝達軸が備えられ、
前記搬送装置は、前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する折り畳み側の搬送部と、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する他の搬送部とを備え、
前記折り畳み側の搬送部に、前記動力伝達軸からの動力が前記入力軸を経由して伝達され、
前記他の搬送部に、前記動力伝達軸からの動力が直接に伝達される請求項８に記載のコンバイン。
【請求項１０】
前記刈取部の機体後方側で且つ機体横幅方向一方側に位置する状態で運転部が備えられ、
前記搬送装置は、前記複数条のうち機体横幅方向一方側に位置する条における刈取穀稈を機体後方に向かうほど機体横幅方向他方側に案内する一方側案内部を備え、
前記一方側案内部は、機体前部側に位置する前部側無端回動体と、機体後部側に位置する後部側無端回動体とを備え、
前記前部側無端回動体及び前記後部側無端回動体は、機体横幅方向他方側に刈取穀稈を搬送する搬送用経路が設定されるとともに、機体横幅方向一方側に非搬送経路が設定され、且つ、前記非搬送経路が、機体横幅方向他方側に向けて凹入する状態となるように配備されている請求項１〜９のいずれか１項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関し、詳しくは、８条刈り等の刈取条数の多いコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
８条刈り等の刈取条数の多いコンバインは、刈取部による刈幅（横幅）が大きくなり、道路を走行するときの規制幅を越えてしまうので、例えば、運搬車両に積載して運搬するような場合に、そのままでは路上走行することができない等の問題がある。
【０００３】
従来では、刈取部の複数の分草具を支持するために機体前後方向に延びる複数の前後向きフレームのうち刈幅方向両端部に位置する両側の前後向きフレームを取り外すとともに、刈幅方向の全幅にわたる長尺の刈刃を取り外して、横幅を所定幅内に収めることができるように構成したものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７８９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来構成は、刈取作業においては、８条分の植立穀稈を一度に刈り取ることができ、作業効率を高めることができるが、作業終了後に路上走行等を行う際には、大型の装置である刈刃を取り外したり、刈幅方向両側端部の前後向きフレームを取り外す必要がある。しかも、それに付随して、刈幅方向両側端部の引起し装置、刈刃を支持するための支持部材、その他の小型の部材も取り外さなければならず、手間のかかる作業が必要となっていた。さらに、取り外した各装置をコンバイン本体とは別に保管しなければならず、取り外した装置類の管理も煩わしいものとなっていた。
【０００６】
そこで、刈取条数を多くしながらも、煩わしい手間のかかる作業を要することなく、非作業時に横幅を狭くすることが可能なコンバインが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコンバインの特徴構成は、
機体前部に複数条の植立穀稈を刈り取る刈取部が備えられ、
前記刈取部は、刈取条数に対応した複数の引起し装置と、植立穀稈の株元を切断する切断装置と、刈取穀稈を機体後方に向けて搬送する搬送装置とを備え、
前記各引起し装置は、引起爪が突出する状態で移動する引起し作用経路と、前記引起爪が引退した状態で移動する非作用戻し経路とを備え、
前記刈取部は、複数の前記引起し装置のうち、前記非作用戻し経路同士が近接する状態で隣り合う引起し装置同士の境界に設けた軸芯まわりで、前記引起し装置、前記切断装置、及び、前記搬送装置が折り畳み可能に構成され、
前記刈取部に、前記複数の引起し装置の夫々に対応して、機体前後方向に沿って延び且つ前記各引起し装置の下端部に連結される前後向きフレームが備えられ、
前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する前記前後向きフレームと、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する前記前後向きフレームとが、前記折り畳み状態において、平面視にて刈幅方向に位置ずれするとともに、側面視にて重複している点にある。
【０００８】
本発明によれば、刈取部は、路上走行等のために車幅を狭くする必要があるときは、刈取部を折り畳むことにより横幅を狭くさせることができる。刈取部は、引起し装置、切断装置、及び、搬送装置が折り畳み可能に構成されているから、刈取部を折り畳むときに、それらの各装置あるいはそれらを構成する大型の構成部品等を個別に取り外したり、取り外した装置類を別途管理する等の煩わしい作業は不要である。
【０００９】
折り畳み用の軸芯は、非作用戻し経路同士が近接する状態で隣り合う引起し装置同士の境界に設けてあるので、折り畳んだときに、隣接する引起し装置同士の引起爪が干渉することがなく、円滑に折り畳むことができる。
【００１０】
従って、本発明によれば、刈取条数を多くしながらも、煩わしい手間のかかる作業を要することなく、非作業時に横幅を狭くすることが可能となった。
【００１１】
本発明においては、前記刈取部は、前記境界に設けた軸芯まわりで、前記引起し装置、前記切断装置、及び、前記搬送装置の夫々が一体的に折り畳み可能に構成されていると好適である。
【００１２】
本構成によれば、引起し装置、切断装置、及び、搬送装置の夫々が一体的に折り畳み可能であるから、各装置を個別に折り畳む必要がなく、一挙に折り畳む操作を行うことが可能であり、作業能率がよく作業の手間が一層軽減できる。
【００１３】
本発明においては、前記搬送装置は、前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する折り畳み側の搬送部と、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する他の搬送部とを備え、
前記折り畳み側の搬送部は、前記他の搬送部にて搬送される位置まで独立して刈取穀稈を搬送するように構成されていると好適である。
【００１４】
本構成によれば、刈取作業状態では、折り畳み側の刈取部分割体にて刈り取られた刈取穀稈は、折り畳み側の搬送部によって、他の搬送部とは別に独立した状態で搬送され、他の搬送部にて搬送される位置まで搬送されて、他の刈取部分割体にて刈り取られた刈取穀稈と合流する。つまり、刈取作業状態では、刈取部における全ての刈取対象条の植立穀稈は、搬送途中で合流させながら後方に搬送することができる。
【００１５】
又、折り畳み側の搬送部は他の搬送部に対して独立した状態で搬送できるものであるから、路上走行等のために折り畳み側の刈取部分割体を折り畳む場合に、他の搬送部との間での伝動連係状態を解除する等の煩わしい作業は不要である。
【００１６】
本発明においては、前記折り畳み側の搬送部及び前記他の搬送部の夫々において、回転駆動される駆動側パッカーとその駆動側パッカーに噛み合い従動する従動側パッカーとからなる穀稈掻き込み装置が、１組又は複数組備えられ、
前記刈取部は、前記穀稈掻き込み装置同士の境界で分離して折り畳み可能に構成されていると好適である。
【００１７】
本構成によれば、回転駆動される駆動側パッカーと、その駆動側パッカーに噛み合い従動する従動側パッカーとからなる穀稈掻き込み装置により、刈取穀稈が後方に向けて掻き込み搬送される。このようなパッカー式の穀稈掻き込み装置は、駆動側パッカーにだけ動力伝達するだけでよく、一対のパッカーを夫々駆動する構成に比べて伝動構造を簡素にできる。
【００１８】
折り畳み側の搬送部及び他の搬送部には夫々、穀稈掻き込み装置が１組又は複数組備えられ、折り畳み側の刈取部分割体と他の刈取部分割体とは、折り畳み側の搬送部及び他の搬送部夫々の穀稈掻き込み装置同士の境界で分離するので、折り畳み操作によって、穀稈掻き込み装置の噛み合い状態が変化することがない。従って、伝動構造を簡素なものにしながら、刈取部の折り畳み操作を良好に行える。
【００１９】
本発明においては、前記搬送装置は、刈り取られた複数条の刈取穀稈を機体後方に搬送しながら合流箇所にて合流させるように構成され、且つ、前記折り畳み側の刈取部分割体にて刈り取られた刈取穀稈を前記合流箇所まで搬送する合流用搬送部を備え、
前記合流用搬送部は、前記折り畳み側の搬送部に備えられた折り畳み側の合流用搬送体と、前記他の搬送部に備えられた他の合流用搬送体とに分割形成されていると好適である。
【００２０】
本構成によれば、刈り取られた複数条の刈取穀稈は合流箇所にて合流して機体後方に向けて搬送されるが、折り畳み側の刈取部分割体にて刈り取られた刈取穀稈は、合流用搬送部によって合流箇所まで搬送される。
【００２１】
折り畳み側の刈取部分割体が折り畳まれるときは、合流用搬送部は、折り畳み側の合流用搬送体と他の合流用搬送体とに分離され、折り畳み側の合流用搬送体が折り畳み側の刈取部分割体と一体的に移動し、他の合流用搬送体は他の刈取部分割体側に残ることになる。
【００２２】
従って、刈取作業時には、合流用搬送部により刈取穀稈を良好に搬送することができ、刈取部の折り畳み時には、合流用搬送部によって阻害されることなく良好に折り畳むことができる。
【００２３】
本発明においては、前記切断装置は、前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する折り畳み側の切断部と、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する他の切断部とを備え、
前記刈取部に、前記折り畳み側の切断部に動力伝達する折り畳み側の動力伝達部と、前記他の切断部に動力伝達する他の動力伝達部とが各別に備えられていると好適である。
【００２４】
本構成によれば、折り畳み側の刈取部分割体が折り畳まれるときは、切断装置は、折り畳み側の切断部と他の切断部とに分離され、しかも、動力伝達部も各別に備えられるので、折り畳み側の切断部及び折り畳み側の動力伝達部が、折り畳み側の刈取部分割体と一体的に移動し、他の切断部及び他の動力伝達部が、他の刈取部分割体側に残ることになる。
【００２５】
従って、刈取作業時には、切断装置の全体により全刈取対象条において刈取穀稈を良好に切断して刈り取ることができ、刈取部の折り畳み時には、切断装置を取り外すことなくそのまま折り畳むことができる。
【００２６】
本発明においては、前記折り畳み側の動力伝達部及び前記他の動力伝達部の夫々に対して、同一の伝動軸からの動力が伝達されると好適である。
【００２７】
本構成によれば、同一の伝動軸から折り畳み側の動力伝達部及び他の動力伝達部の夫々に動力が伝達されるので、折り畳み側の切断部と他の切断部とが同期又は略同期する状態で駆動される。その結果、折り畳み側の切断部と他の切断部との間での駆動のタイミングのずれが生じるおそれがなく、切断装置を円滑に作動させることができる。
【００２８】
本発明においては、前記刈取部の機体後部側で且つ機体横幅方向一方側に位置する状態で運転部が備えられ、
前記刈取部は、後部下方側に位置して動力が入力される横向きの入力軸と、複数の前記引起し装置の上部同士にわたる横向きの引起し駆動軸と、前記運転部に対して横幅方向反対側端部に位置して前記入力軸から前記引起し駆動軸に動力伝達する縦向きの中継軸とを備え、
前記入力軸及び前記引起し駆動軸は、夫々、前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する折り畳み側の伝動部分と、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する他の伝動部分と、前記折り畳み側の伝動部分と前記他の伝動部分とを接続分離自在な動力接続部とを備えていると好適である。
【００２９】
本構成によれば、刈取作業時には、刈取部に対する動力が横向きの入力軸に伝達され、その入力軸から縦向きの中継軸を介して引起し装置の上部に位置する引起し駆動軸に伝達される。縦向きの中継軸は、運転部に対して横幅方向反対側端部に位置しているから、運転部が、例えばキャビンを備えて刈取部側に張り出している場合であっても、中継軸が運転部に干渉することのない状態で動力を引起し駆動軸に伝達できる。
【００３０】
刈取部の折り畳み時には、入力軸及び引起し駆動軸は、夫々、動力接続部において折り畳み側の伝動部分と他の伝動部分とに分離され、折り畳み側の伝動部分が、折り畳み側の刈取部分割体と一体的に移動し、他の伝動部分が、他の刈取部分割体側に残ることになる。
【００３１】
従って、刈取作業時には、複数の引起し装置に適切に動力を伝達することができ、刈取部の折り畳み時には、入力軸及び引起し駆動軸を取り外さなくても、それらにより阻害されることなく良好に折り畳むことができる。
【００３２】
本発明においては、機体側から前記入力軸に動力を伝達する前後向きの動力伝達軸が備えられ、
前記搬送装置は、前記刈取部における折り畳み側の刈取部分割体に対応する折り畳み側の搬送部と、前記刈取部における他の刈取部分割体に対応する他の搬送部とを備え、
前記折り畳み側の搬送部に、前記動力伝達軸からの動力が前記入力軸を経由して伝達され、
前記他の搬送部に、前記動力伝達軸からの動力が直接に伝達されると好適である。
【００３３】
本構成によれば、機体側からの動力が動力伝達軸を通して伝達され、その動力伝達軸から直接に他の搬送部に動力が伝達される。一方、動力伝達軸に伝達される動力が、入力軸を経由して折り畳み側の搬送部に動力が伝達される。
【００３４】
従って、折り畳み側の搬送部に対しては、途中で分離される入力軸を経由して動力伝達することで、搬送部を取り外す等の作業は不要でありながら、刈取部の折り畳み作業を円滑に行える。一方、他の搬送部は、折り畳み動作とは関係なく、適正な伝動状態を維持できる。
【００３５】
本発明においては、前記刈取部の機体後方側で且つ機体横幅方向一方側に位置する状態で運転部が備えられ、
前記搬送装置は、前記複数条のうち機体横幅方向一方側に位置する条における刈取穀稈を機体後方に向かうほど機体横幅方向他方側に案内する一方側案内部を備え、
前記一方側案内部は、機体前部側に位置する前部側無端回動体と、機体後部側に位置する後部側無端回動体とを備え、
前記前部側無端回動体及び前記後部側無端回動体は、機体横幅方向他方側に刈取穀稈を搬送する搬送用経路が設定されるとともに、機体横幅方向一方側に非搬送経路が設定され、且つ、前記非搬送経路が、機体横幅方向他方側に向けて凹入する状態となるように配備されていると好適である。
【００３６】
本構成によれば、搬送装置のうち一方側案内部は、機体横幅方向一方側に位置する条の刈取穀稈を後方に向かうほど機体横幅方向他方側に案内するものである。すなわち、搬送装置は、刈取部において刈取られた多数条の植立穀稈を合流させながら機体後方側の脱穀装置に供給するものであるが、機体横幅方向一方側に位置する植立穀稈は、機体中央側、すなわち、機体横幅方向他方側に向けて斜め方向に案内する必要がある。
【００３７】
このような一方側案内部の後方側には運転部が位置しているので、一方側案内部が１つの無端回動体にて構成されると、運転部の機体横幅方向他方側端部に干渉するおそれがある。特に、多数条であれば、刈取部と運転部とが機体横幅方向に沿って重複する幅が大になり易い。
【００３８】
そこで、一方側案内部として前部側無端回動体と後部側無端回動体とを備え、それらの両回動体が、機体横幅方向一方側に設定される非搬送経路が機体横幅方向他方側に向けて凹入する状態となるように配備されている。このように構成することで、運転部の機体横幅方向他方側端部との干渉を回避しながら、刈取穀稈を搬送することが可能となる。その結果、刈取部と運転部との機体横幅方向に沿う重複幅を大きくしても、一方側案内部と運転部との干渉を回避させ易いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】刈取部の正面図である。
【図４】通常使用状態の刈取部の側面図である。
【図５】折り畳み状態の刈取部の側面図である。
【図６】通常使用状態の搬送装置の簡略化した平面図である。
【図７】折り畳み状態の搬送装置の簡略化した平面図である。
【図８】刈取部の伝動構造を示す図である。
【図９】引起し装置の一部縦断後面図である。
【図１０】切断装置の平面図である。
【図１１】掻き込み部と切断装置の縦断正面図である。
【図１２】切断装置の一部平面図である。
【図１３】切断装置の一部縦断正面図である。
【図１４】折り畳み側の分割支持枠体の斜視図である。
【図１５】折り畳み側の分割支持枠体の側面図である。
【図１６】折り畳み側の分割支持枠体の斜視図である。
【図１７】他の分割支持枠体の斜視図である。
【図１８】他の分割支持枠体の側面図である。
【図１９】支持枠体の全体斜視図である。
【図２０】植立穀稈の分草状態を示す正面図である。
【図２１】回動支持部の分解斜視図である。
【図２２】別実施形態の通常使用状態の搬送装置の簡略化した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、本発明に係るコンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
【００４１】
〔全体構成〕
図１，２に示すように、本発明に係るコンバインは、走行機体１と、８条の植立穀稈を刈り取る刈取部２とを備えている。刈取部２は、横軸芯Ｐ１まわりで揺動昇降自在に走行機体１に連結され、リフトシリンダ３により駆動昇降可能に設けられている。
【００４２】
この実施形態では、機体前後方向を定義するときは、図１，２において刈取部２が備えられる側が機体前部側であり、その反対側が機体後部側であると定義する。機体左右方向を定義するときは、機体前部を前にして進行する前進走行状態で、進行方向を目視する運転者の右手側が機体右側であり、左手側が機体左側であると定義する。従って、機体横幅方向が機体の左右方向に対応している。
【００４３】
走行機体１は、左右一対のクローラ走行装置４を備えるとともに、機体前部の右側（横幅方向一方側）に運転部５が備えられ、その後方に、刈取部２にて刈り取られた穀稈を脱穀処理する脱穀装置６と、脱穀処理にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク７とを機体横方向に並ぶ状態で備えている。運転部５はキャビン５ａにて覆われる状態で備えられる。
脱穀装置６は、図示はしないが、刈取部２から搬送される刈取穀稈の株元を脱穀フィードチェーン８により挟持して搬送しながら、扱室内部で穂先側を扱き処理し、扱室の下部に備えられた選別部にて穀粒と塵埃に選別処理する。穀粒は穀粒タンク７に貯留し、塵埃は機外に排出する。穀粒タンク７に貯留される穀粒は排出装置７Ａにて外部に排出可能である。脱穀処理後の排ワラは細断装置９にて細断したのちに機外に排出する。
【００４４】
刈取部２は、刈取対象条の植立穀稈を分草案内する複数（９個）の分草具１０を前端部に備えており、その後方に刈取条数に対応した複数（８個）の引起し装置１１と、植立穀稈の株元を切断する切断装置１２と、刈取穀稈を機体後方に向けて搬送する搬送装置１３とを備えている。
【００４５】
９個の分草具１０のうち、最も機体横外側に位置する２個の分草具１０は、植立穀稈を刈取対象と対象外とに分草し、刈取対象穀稈をその分草具１０に隣接する引起し経路に導入し、対象外の穀稈をその引起し経路の横外側に案内する。その他の分草具１０は、２つの植付条に植立する穀稈をその分草具１０の両横側に分草して分草具１０の両横側の引起し経路に導入する。
【００４６】
刈取部２は、左側（未刈側）のクローラ走行装置４よりも大きく左側に突出する状態となっており、未刈穀稈をクローラ走行装置４により踏み倒すおそれがなく、良好に刈取作業を行うことができる（図６参照）。
【００４７】
〔引起し装置〕
図１，４に示すように、引起し装置１１は、下端側が機体前部側に位置し且つ上端側ほど機体後方側に位置する後倒れ傾斜状態の起立姿勢で備えられている。そして、図９に示すように、引起し装置１１は、フレームを兼用する引起しケース１４の内部に、上側に位置する駆動スプロケット１５と緊張用スプロケット１６、及び、下側に位置する従動スプロケット１７の夫々にわたって巻回される無端回動チェーン１８が備えられ、その無端回動チェーン１８には、長手方向に沿って所定間隔をあけて複数の引起爪１９が備えられている。引起爪１９は、起立姿勢と倒伏姿勢とに姿勢変更自在に無端回動チェーン１８に支持されている。
【００４８】
図９に示すように、８個の引起し装置１１の上部同士に亘って左右方向に延びる引起し駆動軸２０が備えられている。この引起し駆動軸２０からの動力が中継伝動ケース２１内に備えられた中継伝動軸２２を介して駆動スプロケット１５に動力が伝達される。図示はしないが、引起し駆動軸２０は断面形状が六角形であり、角形嵌合状態で動力を伝達するように構成されている。
【００４９】
引起し装置１１は、引起爪１９が横向きに突出する状態で移動する引起し作用経路Ｈ１と、引起爪１９が引退した状態で移動する非作用戻し経路Ｈ２とを備えている。つまり、無端回動チェーンの左右両側の上下移動経路のうちのいずれかが引起し作用経路Ｈ１として設定され、反対側が非作用戻し経路Ｈ２として設定されている。図示はしないが、引起し作用経路Ｈ１においては、無端回動チェーンが通過する箇所に引起爪１９を起立案内するガイド板が備えられている。
【００５０】
複数の引起し装置１１は、引起し作用経路Ｈ１同士が近接するとともに、非作用戻し経路Ｈ２同士が近接する状態で、横方向に並ぶように配置されている。そして、各引起し装置１１は、引起し作用経路Ｈ１において引起爪１９が上向きに移動するように回動方向が設定されている。つまり、離接する引起し装置１１同士は、無端回動チェーン１８の回動方向が互いに逆向きに設定されている。
【００５１】
このような構成の引起し装置１１は、引起し作用経路Ｈ１においては、横向きに突出する引起爪１９が穀稈に梳き上げ作用しながら上昇移動し、上昇終端に到達すると、穀稈から外れて引起しケース１４の非作用戻し経路Ｈ２を下降して引起し作用経路Ｈ１側に戻っていく。これにより、各引起し装置１１は、引起し経路に導入された植立穀稈を、上昇移動する引起爪１９によって引起し処理して切断装置１２に供給する。
【００５２】
〔切断装置〕
切断装置１２は、全ての刈取対象条（８条）の植立穀稈に作用するように左右方向（刈幅方向に対応する）の全幅にわたる長尺状に形成され、周知構造のバリカン型刈刃にて構成されている。
【００５３】
切断装置１２は、８条の刈取条のうち、左側２条の刈取条に作用する左側切断部１２Ａ（折り畳み側の切断部に対応する）と、右側６条の刈取条に作用する右側切断部１２Ｂ（他の切断部に対応する）とに分割形成されている。
【００５４】
右側切断部１２Ｂについて説明する。
図１０，１１に示すように、右側切断部１２Ｂは、左右方向に並設した２分割された２組のバリカン型の刈刃２５と、２組の刈刃２５をそれぞれ駆動する左右の刈刃駆動機構２６（折り畳み側の動力伝達部の一例）とを備えている。図１２に示すように、左右の刈刃２５は、それぞれ左右方向に多数の歯２７ａが並設された固定刃２７と、この固定刃２７の上側に摺接する状態で多数の歯２８ａが並設された可動刃２８と、固定刃２７を受止め支持する受け台２９と、可動刃２８の浮き上がりを防止する複数のナイフクリップ３０とを備えている。
【００５５】
図１０に示すように、左右の各可動刃２８の外側寄り近くに可動刃操作体３１を備え、この可動刃操作体３１に作用する刈刃駆動機構２６の駆動によって、可動刃２８を固定刃２７に対して機体横幅方向に沿って左右往復駆動するように構成されている。
【００５６】
可動刃操作体３１には平面視Ｕ字状の係入溝３２を備えている。刈刃駆動機構２６は、可動刃操作体３１の係入溝３２に係入する操作ローラ３３を一端部に備えたアーム３４、このアーム３４の他端部に一端側が連結された連動ロッド３５、この連動ロッド３５の他端側に連結されたクランクアームとして機能する駆動回転体３６を備えている。そして、駆動回転体３６の回転駆動力を往復動力に変換して可動刃２８を左右往復駆動する。
【００５７】
可動刃２８を左右方向に往復スライド駆動することによって、可動刃２８と固定刃２７とにより植立穀稈を切断する。左右両側の刈刃２５における夫々の可動刃２８は、互いに逆向きにスライド移動するように構成され、可動刃２８のスライド操作に伴う振動をできるだけ少なくするようにしている。
【００５８】
図１２，１３に示すように、左右両側の刈刃２５における左右中間の突き合わせ部には、左右両側の可動刃２８の上側に位置する上部側の固定刃３７が備えられている。このように突き合わせ部では、固定刃３７が上側に位置することで、突き合わせ箇所において、塵埃が固定刃３７と可動刃２８との間に噛み込まれることを防止している。上部側の固定刃３７は、左右の刈刃２５に夫々各別に備えられている。
【００５９】
左側切断部１２Ａについて説明する。
図１０に示すように、左側切断部１２Ａは、右側切断部１２Ｂにおける刈刃２５と同様な構成のバリカン型刈刃３８と、その刈刃３８を駆動する刈刃駆動機構３９（他の動力伝達部の一例）とを備えている。刈刃３８は、刈取条数が異なる点以外は、右側切断部１２Ｂの刈刃２５と同じであるから詳細な説明は省略する。刈刃駆動機構３９についても、右側切断部１２Ｂの刈刃駆動機構２６と同じであるから詳細な説明は省略する。このように、左側切断部１２Ａと右側切断部１２Ｂは、夫々各別に、刈刃駆動機構２６，３９を備えている。
【００６０】
右側切断部１２Ｂにおける左側刈刃２５と、左側切断部１２Ａの刈刃３８との突き合わせ部には、右側切断部１２Ｂにおける突き合わせ部と同様に、可動刃２８の上側に位置する上部側の固定刃３７が備えられている。この上部側の固定刃３７は、右側切断部１２Ｂにおける左側刈刃２５と左側切断部１２Ａの刈刃３８とに夫々各別に備えられている。左側切断部１２Ａの刈刃３８における可動刃２８は、右側切断部１２Ｂにおける左側刈刃２５における可動刃２８のスライド移動方向と逆向きにスライド移動するように構成されている。
【００６１】
左側切断部１２Ａと右側切断部１２Ｂとは、可動刃２８、固定刃２７、受け台２９の夫々が、各別に形成されており、突き合わせ状態では近接して並ぶ状態で備えられる。後述する折り畳み状態では、互いに分離可能に設けられている。
【００６２】
〔搬送装置〕
図４，６に示すように、搬送装置１３は、刈取穀稈を２条分ずつ寄せ集めながら後方に掻き込む複数の掻き込み部４０、右側から１番目の条と２番目の条の２条分の刈取穀稈を左後方側の合流箇所に搬送する第１中間搬送部４１、右側から３番目の条と４番目の条の２条分の刈取穀稈を後方側の合流箇所に搬送する第２中間搬送部４２、右側から５番目の条と６番目の条の２条分の刈取穀稈を合流箇所に搬送する第３中間搬送部４３、右側から７番目の条と８番目の条の２条分、すなわち左側端部２条分の刈取穀稈を後方に搬送する第４中間搬送部４４、第４中間搬送部４４により搬送される刈取穀稈を受け継いで合流箇所に搬送する左側合流搬送部４５、合流箇所にて合流した８条の刈取穀稈を脱穀フィードチェーン８の始端部にまで搬送する供給搬送部４６、第１中間搬送部４１にて搬送される刈取穀稈並びに合流箇所にて合流された刈取穀稈の穂先側に作用して穂先側を係止案内する一方側案内部としての穂先係止搬送装置４７とを備えている。
【００６３】
図６に示すように、掻き込み部４０は、切断装置１２の上方近くに機体左右方向に並んで位置して噛み合い回動する一対の穀稈掻き込み用の回転式のパッカー４８，４９（外形が略星形に形成された掻き込み回転体）からなる下側掻き込み装置５０（穀稈掻き込み装置の一例）と、その下側掻き込み装置５０よりも上方に位置する一対の突起付き無端回動ベルトからなる上側掻き込み装置５２とを備える。そして、このような掻き込み部４０が、左右方向（刈幅方向）に並ぶ状態で４組備えられている。
【００６４】
下側掻き込み装置５０は、切断装置１２で刈り取り処理された２条分の刈取穀稈の株元側を一対のパッカー４８，４９の間に掻き込んでパッカー間から機体後方に向けて送り出す。この下側掻き込み装置５０は、一対のパッカー４８，４９のうちのいずれか一方のパッカー４８が動力が伝達される駆動側パッカーとして構成され、他方のパッカー４９は、駆動側パッカー４８に噛み合って従動する従動側パッカーとして構成されている。
【００６５】
上側掻き込み装置５２における一対の無端回動ベルト５１は、左右のパッカー４８，４９から夫々動力が伝達されて回動するように構成され、２条分の刈取穀稈の株元側を係止搬送により掻き込み後方に送り出す。
【００６６】
図１１に示すように、右側に位置する３組の下側掻き込み装置５０は、各パッカー４８，４９が同一の上下高さに位置するように配置してあり、左側端部に位置する１組の下側掻き込み装置５０は、他の下側掻き込み装置５０よりも低いレベルに位置するように配置している。伝動構造については後述するが、右側に位置する３組の掻き込み部４０は、同一の伝動軸からの動力にて駆動されるので、それらは同期回転する。従って、隣り合う下側掻き込み装置５０のパッカー４８，４９同士が平面視で一部重複することがあっても良好な噛み合い状態を維持できる。
【００６７】
図６，７，８に示すように、第１中間搬送部４１は、最右側の掻き込み部４０により掻き込まれた２条分の刈取穀稈の株元を挟持しながら左後方側に向けて搬送する第１株元挟持搬送装置５３と、穂先係止搬送装置４７の前半部分とで構成される。
【００６８】
第１株元挟持搬送装置５３は、複数のスプロケットにわたって巻回された無端回動チェーンを備えている。図示はしないが、無端回動チェーンに対向して挟持レールが備えられ、無端回動チェーンと挟持レールとにより刈取穀稈の株元を挟持して合流箇所に搬送する。
【００６９】
穂先係止搬送装置４７は、複数のスプロケットにわたって巻回された係止突起付きの無端回動チェーン５７と、刈取穀稈の穂先部を載置しながら案内する穂先案内板５８（図１，４参照）とを備えている。無端回動チェーン５７に所定ピッチをあけて係止突起５９が備えられ、無端回動チェーン５７が回動することで刈取穀稈の穂先側を係止しながら、且つ、刈取穀稈の穂先部を穂先案内板５８にて載置案内しながら左後方に搬送するように構成されている。この穂先係止搬送装置４７の後半部分は、合流箇所にて合流された８条分の刈取穀稈に対する穂先側の係止搬送を行うように構成されている。
【００７０】
第２中間搬送部４２は、右端から２番目の掻き込み部４０により掻き込まれた２条分の刈取穀稈の株元を挟持しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する第２中間株元挟持搬送装置６１と、２条分の刈取穀稈の穂先側を係止搬送しながら後方側に向けて搬送する第２中間穂先係止搬送装置６２とを備えている。
【００７１】
第２中間株元挟持搬送装置６０は、複数のスプロケットにわたって巻回された無端回動チェーンを備えている。図示はしないが、無端回動チェーンに対向して挟持レールが備えられ、無端回動チェーンと挟持レールとにより刈取穀稈の株元を挟持して合流箇所に搬送する。
【００７２】
第２中間穂先係止搬送装置６１は、複数のスプロケットにわたって巻回された係止突起付きの無端回動チェーンを備え、無端回動チェーンが回動することで刈取穀稈の穂先側を係止しながら、後方側の合流箇所に搬送する。
【００７３】
第３中間搬送部４３は、右端から３番目の掻き込み部４０により掻き込まれた２条分の刈取穀稈の株元を挟持しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する第３中間株元挟持搬送装置６７と、２条分の刈取穀稈の穂先側を係止搬送しながら後方側に向けて搬送する第３中間穂先係止搬送装置６８とを備えている。
【００７４】
第３中間株元挟持搬送装置６７は、複数のスプロケットにわたって巻回された無端回動チェーンを備えている。図示はしないが、無端回動チェーンに対向して挟持レールが備えられ、無端回動チェーンと挟持レールとにより刈取穀稈の株元を挟持して合流箇所に搬送する。
【００７５】
第３中間穂先係止搬送装置６８は、複数のスプロケットにわたって巻回された係止突起付きの無端回動チェーンを備えている。無端回動チェーンが回動することで刈取穀稈の穂先側を係止しながら、後方側の合流箇所に搬送する。
【００７６】
第４中間搬送部４４は、最左側の掻き込み部４０により掻き込まれた２条分の刈取穀稈の株元を挟持しながら後方に向けて搬送する第４中間株元挟持搬送装置７４を備えている。この第４中間株元挟持搬送装置７４は、複数のスプロケットにわたって巻回された無端回動チェーンを備えている。図示はしないが、無端回動チェーンに対向して挟持レールが備えられ、無端回動チェーンと挟持レールとにより刈取穀稈の株元を挟持して後方に搬送する。
【００７７】
左側合流搬送部４５は、第４中間搬送部４４により搬送される刈取穀稈を受け継いで、株元を挟持しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する左側合流用株元挟持搬送装置７７と、刈取穀稈の穂先側を係止搬送しながら後方側に向けて搬送する左側合流用穂先係止搬送装置７８とを備えている。
【００７８】
左側合流用株元挟持搬送装置７７は、複数のスプロケットにわたって巻回された無端回動チェーンを備えている。図示はしないが、無端回動チェーンに対向して挟持レールが備えられ、無端回動チェーンと挟持レールとにより刈取穀稈の株元を挟持して合流箇所に搬送する。
【００７９】
左側合流用穂先係止搬送装置７８は、複数のスプロケットにわたって巻回された係止突起付きの無端回動チェーンを備えている。無端回動チェーンが回動することで刈取穀稈の穂先側を係止しながら、後方側の合流箇所に搬送する。
【００８０】
供給搬送部４６は、第１中間搬送部４１、第２中間搬送部４２、第３中間搬送部４３、及び、左側合流搬送部４５により搬送されて、合流箇所にて合流した刈取穀稈の株元を挟持して脱穀フィードチェーン８に向けて搬送する扱深さ用搬送装置８４と、その扱深さ用搬送装置８４から脱穀フィードチェーン８の始端部に刈取穀稈を受け渡す受け渡し供給装置８５とを備えている。扱深さ用搬送装置８４及び受け渡し供給装置８５は、共に、複数のスプロケットにわたって巻回された無端回動チェーンを備えている。図示はしないが、無端回動チェーンに対向して挟持レールが備えられ、無端回動チェーンと挟持レールとにより刈取穀稈の株元を挟持して搬送する。
【００８１】
図示はしないが、扱深さ用搬送装置８４は、搬送始端側を支点にして搬送終端側が稈長方向に移動するように揺動自在に支持され、合流箇所から受け継いだ刈取穀稈を稈長方向（上下方向）に位置変更して、脱穀装置６に対する入り込み深さを変更調整できるように構成されている。  
【００８２】
次に、刈取部２のフレーム構造について説明する。
刈取部２は、支持枠体Ｆにより全体が支持され、横軸芯Ｐ１まわりで揺動自在に機体側の支持台９０（図４参照）に支持される構成となっている。図１９に示すように、支持枠体Ｆは、以下に説明するような複数のフレームが一体的に連結されて構成されている。
【００８３】
図４，１９に示すように、刈取部２全体を昇降自在に支持する前後向きの円筒状の支持フレーム９１が備えられている。この支持フレーム９１は、後上部の基端側に備えられた横向きの枢支部９２が機体側の支持台９０に横軸芯Ｐ１まわりで回動自在に支持されている。支持フレーム９１は、支持台９０から機体前方下方に向けて延びている。
【００８４】
支持フレーム９１の前端部に左右方向すなわち刈幅方向に延びる円筒状の下部側横向きフレーム９３が連結されている。この下部側横向きフレーム９３の機体横幅方向両端部に、機体前方に向けて延びる状態で左右両側の前後向きフレームとしての分草フレーム９４が連結されている。これら左右両端部の分草フレーム９４の前後途中部同士に亘って架設される状態で、機体横幅方向に延びる角筒状の刈刃支持フレーム９５が連結されている。
切断装置１２は、この刈刃支持フレーム９５に支持されている。
【００８５】
左右両端部の分草フレーム９４の間に、間隔をあけて複数の分草フレーム９４（前後向きフレーム）が備えられ、それら中間部の分草フレーム９４は、後端部が刈刃支持フレーム９５に連結され、機体前方に向けて片持ち状に延設されている。分草フレーム９４は合計９本備えられ、各分草フレーム９４の前端部には夫々、分草具１０が備えられている。
【００８６】
下部側横向きフレーム９３の左側端部から上方に向けて円筒状の左側上下向きフレーム９６が延設されている。下部側横向きフレーム９３の右側端部から上方に向けて棒状の右側上下向きフレーム９７が延設されている。そして、左側上下向きフレーム９６の上端部と右側上下向きフレーム９７の上端部とにわたって上部側横向きフレーム９８が連結されている。この上部側横向きフレーム９８は、８個の引起し装置１１の夫々の上端部同士にわたって左右方向に沿って延び且つ各引起し装置１１の上端部に連結されている。
【００８７】
８個の引起し装置１１は夫々、上側が上部側横向きフレーム９８に連結され、下側が分草フレーム９４に連結される。従って、各引起し装置１１は、連結された状態では、上部側横向きフレーム９８と分草フレーム９４とを連結するフレーム部材として機能する。
【００８８】
各引起し装置１１は、詳述はしないが、中継伝動ケース２１と一体的に上部側横向きフレーム９８に対して横向き軸芯まわりで相対回動自在に支持されている。分草フレーム９４に対する連結を解除すると、引起し装置１１全体を横向き軸芯まわりで回動させて、刈取部２の前部を大きく開放させることができる。
【００８９】
引起し装置１１を揺動開放させると、上部側横向きフレーム９８に荷重が掛かるので、剛性を確保するために、図１７，１９に示すように、上部側横向きフレーム９８と分草フレーム９４とを連結する縦向きの補助連結杆１００が複数備えられている。さらに、搬送装置１３の上方を迂回する状態で、支持フレーム９１の上端部と上部側横向きフレーム９８の横方向中間部とを連結する上部迂回フレーム１０１が備えられている。
【００９０】
上述したような複数種のフレームが連結されて刈取部２全体を支持する支持枠体Ｆが形成されている。そして、この支持枠体Ｆにおいては、機体横幅方向両端部に位置する分草フレーム９４と、左右の上下向きフレーム９６，９７と、機体横幅方向両端部に位置する引起し装置１１とが、機体側面視で略三角形状に配置され、それらが連結されている。その結果、機体横幅方向両端部において強固な支持構造が形成されている。
【００９１】
〔伝動構造〕
次に、刈取部２に対する伝動構造について説明する。
図４に示すように、図示しないエンジンの出力を刈取用の無段変速装置１０２にて変速した後の動力が、支持フレーム９１の枢支部９２（図１７参照）の内部に備えられた横向き伝動軸１０３に伝達される。そして、図８に示すように、横向き伝動軸１０３から支持フレーム９１の内部に備えられた前後向きの動力伝達軸１０４を介して動力が伝達される。
【００９２】
上述した変速後の動力が、前後向きの動力伝達軸１０４から下部側横向きフレーム９３の内部に備えられた横向きの入力軸１０５に伝達される。その入力軸１０５の両側端部及び左右方向中間部に設けられた分岐部１０６を介して、切断装置１２の右側切断部１２Ｂの２組の刈刃２５と左側切断部１２Ａの１組の刈刃３８に夫々動力が伝達される。
【００９３】
さらに、入力軸１０５の途中の分岐部１０７から左側合流搬送部４５に動力が伝達され、入力軸１０５の左側に備えられた分岐部１０８から左側上下向きフレーム９６の内部に備えられた縦向きの中継軸としての縦向き伝動軸１０９を経由して、８個の引起し装置１１、第４中間搬送部４４、及び、最左側の掻き込み部４０の夫々に動力が伝達される。
【００９４】
具体的には、図８に示すように、縦向き伝動軸１０９の上下途中から動力が分岐されて、第４中間搬送部４４に動力が伝達され、第４中間搬送部４４から最左側（右から４番目）の掻き込み部４０に動力が伝達される。
【００９５】
上部側横向きフレーム９８に沿って左右方向の全幅に亘る状態で、引起し装置１１の上部同士にわたる横向きの引起し駆動軸２０が備えられている。そして、縦向き伝動軸１０９からの動力が、ギア変速機構１１１により変速されたのち、引起し駆動軸２０に伝達される。引起し駆動軸２０から８個の引起し装置１１の夫々に動力が伝達される。
【００９６】
一方、動力伝達軸１０４の伝動途中部から、右側に位置する３組の掻き込み部４０、第１中間搬送部４１、第２中間搬送部４２、第３中間搬送部４３、供給搬送部４６の夫々に動力が伝達される。穂先係止搬送装置４７における無端回動チェーン５７に対しては、横向き伝動軸１０３から動力伝達される。
【００９７】
図８に示すように、動力伝達軸１０４の伝動途中部に設けられた第１分岐部１１２にて第１分岐伝動軸１１３に動力が分岐伝達され、その第１分岐伝動軸１１３から第２中間搬送部４２における第２中間株元挟持搬送装置６０及び第２中間穂先係止搬送装置６１夫々に動力が伝達される。そして、第２中間株元挟持搬送装置６０の動力が右側から２番目の掻き込み部４０に伝達される。
【００９８】
第１分岐伝動軸１１３の途中部から第２分岐伝動軸１１４に動力が分岐され、第２分岐伝動軸１１４から第３中間搬送部４３における第３中間株元挟持搬送装置６７及び第３中間穂先係止搬送装置６８夫々に動力が伝達される。そして、第３中間株元挟持搬送装置６７の動力が右端から３番目の掻き込み部４０に伝達される。
【００９９】
動力伝達軸１０４の伝動途中部に設けられた第２分岐部１１７にて第３分岐伝動軸１１８と第４分岐伝動軸１１９に動力が分岐され、第３分岐伝動軸１１８から第１中間搬送部４１における第１株元挟持搬送装置５３に動力が伝達され、第１株元挟持搬送装置５３の動力が最右側の掻き込み部４０に伝達される。第４分岐伝動軸１１９から扱深さ用搬送装置８４に動力が伝達される。
【０１００】
従って、最左側の１組の掻き込み部４０は、動力伝達軸１０４から入力軸１０５及び縦向き伝動軸１０９を経由して伝達される動力にて駆動され、右側に位置する３組の掻き込み部４０は、同一の伝動軸である動力伝達軸１０４からの動力にて駆動されることになる。
【０１０１】
〔刈取部分割構造〕
刈取部２は、８個の引起し装置１１のうち、非作用戻し経路Ｈ２同士が近接する状態で隣り合う引起し装置１１同士の境界Ｌに設けた軸芯Ｘまわりで、引起し装置１１、切断装置１２、及び、搬送装置１３が折り畳み可能に構成されている。
【０１０２】
刈取部２は、左側２条分に対応する部分が折り畳み側の刈取部分割体２Ａを構成し、右側６条分に対応する部分が他の刈取部分割体２Ｂを構成して、折り畳み側の刈取部分割体２Ａを他の刈取部分割体２Ｂに対して折り畳み可能に構成されている。
【０１０３】
つまり、折り畳み側の刈取部分割体２Ａが、他の刈取部分割体２Ｂに対して、左右方向に一連に並ぶ通常使用状態（図１，２，４，６参照）と、折り畳み側の刈取部分割体２Ａの前面と他の刈取部分割体２Ｂの前面とが向かい合う状態で折り重なる折り畳み状態（図５，７参照）とにわたり、境界に設けた軸芯Ｘまわりで回動自在に支持されている。
【０１０４】
説明を加えると、刈取部２は、境界Ｌ（図２，３参照）に設けた軸芯Ｘまわりで、引起し装置１１、切断装置１２、及び、搬送装置１３の夫々が一体的に折り畳み可能に構成されている。右端から６番目の引起し装置１１と７番目の引起し装置１１との間の境界Ｌに折り畳み用の軸芯Ｘが設けられ、左側２個の引起し装置１１が折り畳み側の刈取部分割体２Ａに対応する引起し装置１１であり、右側６個の引起し装置１１が他の刈取部分割体２Ｂに対応する引起し装置１１に対応する。
【０１０５】
右端から６番目の引起し装置１１と７番目の引起し装置１１とは、非作用戻し経路Ｈ２同士が近接する状態で隣り合うので、それらの境界Ｌに設定された軸芯Ｘまわりで回動させて折り畳むと、引起爪１９同士が干渉することなく、円滑に折り畳める。
【０１０６】
左側切断部１２Ａと右側切断部１２Ｂとは、夫々、可動刃２８及び固定刃２７だけでなく受け台２９も各別に形成されており、それらが分離可能に構成されている。
【０１０７】
搬送装置１３は、折り畳み側の刈取部分割体２Ａに対応する折り畳み側の搬送部１３Ａと、他の刈取部分割体２Ｂに対応する他の搬送部１３Ｂとを備えている。すなわち、図７に示すように、第４中間搬送部４４及び最左側の掻き込み部４０が折り畳み側の搬送部１３Ａに対応しており、それ以外の搬送用の装置、つまり、左側合流搬送部４５、右側に位置する３組の掻き込み部４０、第１中間搬送部４１、第２中間搬送部４２、第３中間搬送部４３、供給搬送部４６の夫々が、他の搬送部１３Ｂに対応している。
【０１０８】
図６に示すように、最左側の掻き込み部４０より掻き込まれて、第４中間搬送部４４により後方に搬送された左側２条分の刈取穀稈は、左側合流搬送部４５による受け取り位置まで搬送され、その後は、左側合流搬送部４５により合流箇所に向けて搬送される。
【０１０９】
従って、折り畳み側の搬送部１３Ａ（第４中間搬送部４４及び最左側の掻き込み部４０）は、他の搬送部１３Ｂにて搬送される位置（受け取り位置）まで独立して刈取穀稈を搬送するように構成されている。第４中間搬送部４４が折り畳み側の合流用搬送体に対応し、左側合流搬送部４５が他の合流用搬送体に対応しており、第４中間搬送部４４と左側合流搬送部４５とにより、折り畳み側の刈取部分割体２Ａにて刈り取られた刈取穀稈を合流箇所まで搬送する合流用搬送部１２０を構成する。
【０１１０】
下部側横向きフレーム９３、上部側横向きフレーム９８、刈刃支持フレーム９５の夫々が、フランジ連結等の接続構成を用いて、分離箇所に対応する位置にて互いに分離可能に接続される構成となっており、折り畳み側の刈取部分割体２Ａを他の刈取部分割体２Ｂに対して折り畳むときは、夫々の接続状態を解除することになる。
【０１１１】
上述したように、刈取部２の支持枠体Ｆは、機体横幅方向両端部において、分草フレーム９４、上下向きフレーム９６，９７及び引起し装置１１が、機体側面視で略三角形状に配置され、それらが連結されることにより、強固な支持構造が形成されている。その結果、支持枠体Ｆを、上記した分離箇所にて分離しても、折り畳み側の刈取部分割体２Ａ及び他の刈取部分割体２Ｂの夫々において、強固なフレーム構造体が形成され、支持強度を有する構成となっている。
【０１１２】
刈取部２の支持枠体Ｆにおける折り畳み側の刈取部分割体２Ａに対応する折り畳み側の分割支持枠体ＦＡと、他の刈取部分割体に対応する他の分割支持枠体ＦＢとは、引起し装置１１の傾斜面と平行で且つ引起し装置１１よりも機体前方側に設定されている回動軸芯Ｘまわりで回動自在に連結される構成となっている。
【０１１３】
図１４〜図１９に示すように、折り畳み側の分割支持枠体ＦＡ及び他の分割支持枠体ＦＢの夫々において、分割箇所の近傍に、上部側横向きフレーム９８と分草フレーム９４とにわたって上下方向に延びる連結用フレーム１２１，１２２が備えられている。
【０１１４】
説明を加えると、図１７，１８に示すように、他の分割支持枠体ＦＢ側の連結用フレーム１２１は、上下方向にわたって延び、上部側横向きフレーム９８の分割箇所と、右端から７番目の分草フレーム９４とに夫々連結されている。この連結用フレーム１２１は角筒状に設けられ、側面視で略Ｌ字形に形成されている。そして、連結用フレーム１２１の上部側箇所は、側面視にて引起し装置１１の引起しケース１４の前面に略平行な後上がり傾斜状態の起立姿勢に形成されている。
【０１１５】
図１４，１５，１６に示すように、折り畳み側の分割支持枠体ＦＡの連結用フレーム１２２は、上下方向にわたって延び、上部側横向きフレーム９８の分割箇所と、下部側横向きフレーム９３から前方に向けて延設された前後向き支持杆１２３とに夫々連結されている。前後向き支持杆１２３の前端部と上部側横向きフレーム９８とが縦向きの補助連結杆１２４により連結されている。従って、前後向き支持杆１２３が前後向きフレームに対応しており、縦向きの補助連結杆１２４により、前記連結用フレーム１２２に対する支持強度の補強が行われている。
【０１１６】
折り畳み側の分割支持枠体ＦＡに備えられる連結用フレーム１２２も、他の分割支持枠体側の連結用フレーム１２１と同様に、角筒状に設けられ、側面視で略Ｌ字形に形成されている。そして、上部側箇所は、側面視にて引起し装置１１の引起しケース１４の前面と略平行な後上がり傾斜状態の起立姿勢に形成されている。
【０１１７】
図１５に示すように、前後向き支持杆１２３は、右端から７番目の分草フレーム９４に対して、少し上方に位置する状態で備えられている。このように構成することで、図２０に示すように、植立穀稈の株元を分草フレーム９４が通過するときに、植立穀稈が前後向き支持杆により大きく踏み倒されるおそれが少なく、切断装置１２による刈残しが生じないようにしている。
【０１１８】
前記各連結用フレーム１２１，１２２には、夫々、折り畳み側の分割支持枠体ＦＡを他の分割支持枠体ＦＢに対して前記回動軸芯Ｘまわりに回動自在に支持する回動支持部材が取り付けられている。回動支持部材は、引起し装置１１よりも機体前方側に突出する状態で設けられている。つまり、前記回動軸芯Ｘが引起し装置１１の傾斜面と平行で且つ引起し装置１１よりも機体前方側に設定されている。
【０１１９】
図１７，１８，２１に示すように、他の分割支持枠体側の連結用フレーム１２１には、上下に間隔をあけて２箇所にブラケット１２５にて固定された状態で回動支持部材としての上向きの支持ピン１２６を備えている。図１４，１７，２１に示すように、折り畳み側の分割支持枠体ＦＡの連結用フレーム１２２には、上下の支持ピン１２６が嵌まり込む係合孔１２７が形成された回動支持部材としての側面視Ｌ形の係合部材１２８を備えている。
【０１２０】
係合部材１２８の係合孔１２７に支持ピン１２６に係合させた状態で、係合部材１２８をブラケット１２５にて受止め支持することにより、折り畳み側の分割支持枠体ＦＡが支持ピン１２６の軸芯Ｘまわりで回動自在に支持される。
【０１２１】
図５，７に示すように、折り畳み状態では、折り畳み側の刈取部分割体２Ａの前面と、他の刈取部分割体２Ｂの前面とが向かい合う状態で折り重なる構成となっている。この場合、折り畳み側の刈取部分割体２Ａの分草具１０は、他の分草具１０との干渉を回避するために取り外している。
【０１２２】
図５，７に示すように、折り畳み側の刈取部分割体２Ａに備えられる分草フレーム９４と、他の刈取部分割体２Ｂに備えられる分草フレーム９４とが、折り畳み状態において、平面視にて刈幅方向に位置ずれするとともに、側面視にて重複する状態となるように設けられている。
【０１２３】
次に、伝動軸分割構造について説明する。
下部側横向きフレーム９３の内部に備えられる入力軸１０５と、上部側横向きフレーム９８に沿って複数の引起し装置１１の上部同士にわたって横方向に延びる引起し駆動軸２０は、夫々、折り畳み側の刈取部分割体２Ａに対応する折り畳み側の伝動部分と、他の刈取部分割体２Ｂに対応する他の伝動部分と、それらを接続分離自在な動力接続部とを備えている。
【０１２４】
すなわち、図８に示すように、入力軸１０５は、折り畳み側の刈取部分割体２Ａと他の刈取部分割体２Ｃとの分割対応箇所において、折り畳み側の伝動部分としての左側部分１０５Ａと、他の伝動部分としての右側部分１０５Ｂとに分割されている。そして、動力接続部としての噛み合い式クラッチ１０５Ｃを介して、左側部分１０５Ａと右側部分１０５Ｂとが接続分離自在に構成されている。噛み合い式クラッチ１０５Ｃは、周知の構成であるから、詳述はしないが、例えば、左側部分１０５Ａと右側部分１０５Ｂとを突き合わせた状態で、一体回転自在に噛み合い連動するとともに、突き合わせ方向に弾性的に嵌り合い係合自在な構成となっている。
【０１２５】
引起し駆動軸２０も入力軸１０５と同様に、左側部分２０Ａ（折り畳み側の伝動部分）と右側部分２０Ｂ（他の伝動部分）とに分割され、動力接続部としての噛み合い式クラッチ２０Ｃを介して、左側部分２０Ａと右側部分２０Ｂとが接続分離自在に構成されている。
【０１２６】
従って、刈取部２を通常使用状態から折り畳み状態に切り換えるために、下部側横向きフレーム９３と、上部側横向きフレーム９８とを接続箇所にて分離させると、入力軸１０５と引起し駆動軸２０はそのまま分離させることができる。刈取部２を折り畳み状態から通常使用状態に切り換えるために、分離している入力軸１０５と引起し駆動軸２０を接近させると、噛み合い式クラッチ１０５Ｃ，２０Ｃにより自動的に接続状態となる。
【０１２７】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、隣り合う引起し装置同士の境界に設けた軸芯まわりで、引起し装置１１、切断装置１２、及び、搬送装置１３の夫々が一体的に折り畳み可能な構成としたが、この構成に代えて、引起し装置１１、切断装置１２、及び、搬送装置１３が各別に折り畳み可能な構成としてもよい。
【０１２８】
（２）上記実施形態では、一方側案内部として１つの穂先係止搬送装置４７が備えられる構成としたが、この構成に代えて、図２２に示すように、一方側案内部４７が、機体前部側に位置する前部側無端回動体４７Ａと、機体後部側に位置する後部側無端回動体４７Ｂとを備え、前部側無端回動体４７Ａ及び後部側無端回動体４７Ｂは、機体左側に刈取穀稈を搬送する搬送用経路Ｌ１が設定されるとともに、機体右側に非搬送経路Ｌ２が設定され、且つ、非搬送経路Ｌ２が右側に向けて凹入する状態となるように配備するものでもよい。
【０１２９】
（３）上記実施形態では、折り畳み状態において、折り畳み側の刈取部分割体２Ａの分草具１０は、他の分草具１０との干渉を回避するために取り外すようにしたが、この構成に代えて、次のように構成してもよい。
折り畳み側の刈取部分割体２Ａに備えられる分草フレーム９４と、他の刈取部分割体２Ｂに備えられる分草フレーム９４との間の、折り畳み状態における刈幅方向への位置ずれ量を大きくすることで、折り畳み側の刈取部分割体２Ａの分草具１０を取り外すことなく、折り畳み状態に切り換えることができるようにしてもよい。
【０１３０】
（４）上記実施形態では、右側に位置する３組の下側掻き込み装置５０は、各パッカー４８，４９が同一の上下高さに位置するように配置する構成としたが、この構成に代えて、右側に位置する３組の下側掻き込み装置５０のうちの中間に位置する下側掻き込み装置５０を、他の下側掻き込み装置５０よりも低いレベルに位置するように配置してもよい。
【０１３１】
（５）上記実施形態では、８条刈りのコンバインにおいて、刈取部２における左２条分に対応する折り畳み側の刈取部分割体２Ａと、残り６条分に対応する他の刈取部分割体２Ｂとに折り畳み可能な構成としたが、このような構成に限らず、左側の２条分と右端の２条分とを夫々、折り畳み側の刈取部分割体とし、中間に位置する４条分に対応する他の刈取部分割体とに折り畳み可能な構成としてもよい。折り畳み側の刈取部分割体は、２条分に限らず、非作用戻し経路Ｈ２同士が近接する状態で隣り合うものであれば、１条あるいは３条以上に構成してもよい。
【０１３２】
（６）上記実施形態では、８条刈りコンバインを示したが、７条刈りや９条刈り等でもよく、刈取条数は８条に限るものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１３３】
本発明は、８条刈り等の刈取条数の多いコンバインに適用できる。
【符号の説明】
【０１３４】
２          刈取部
２Ａ        折り畳み側の刈取部分割体
２Ｂ        他の刈取部分割体
５          運転部
１１        引起し装置
１２        切断装置
１２Ａ      折り畳み側の切断部
１２Ｂ      他の切断部
１３        搬送装置
１３Ａ      折り畳み側の搬送部
１３Ｂ      他の搬送部
１９        引起爪
２０        引起し駆動軸
２０Ａ      折り畳み側の伝動部分
２０Ｂ      他の伝動部分
２０Ｃ      動力接続部
２６        他の動力伝達部
３９        折り畳み側の動力伝達部
４７        一方側案内部
４７Ａ      前部側無端回動体
４７Ｂ      後部側無端回動体
１０４      伝動軸
１０５      入力軸
１０５Ａ    折り畳み側の伝動部分
１０５Ｂ    他の伝動部分
１０５Ｃ    動力接続部
１０９      中継軸
Ｈ１        引起し作用経路
Ｈ２        非作用戻し経路
Ｌ１        搬送用経路
Ｌ２        非搬送経路
Ｘ          軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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