(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で水性インクを吐出することにより画像形成を行なうインクジェットプリンタであって、
前記ウェブ状印刷基材の正逆方向への連続的な搬送を行なう搬送機構と、
前記搬送機構によって搬送される前記ウェブ状印刷基材の表面に対して白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッドと、
前記搬送機構によって搬送される前記ウェブ状印刷基材の表面に対して非白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッドと、
前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が搬入される搬入口と前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が搬出される搬出口とを備え、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材の表面を乾燥させるための乾燥ゾーンが形成された白色インク乾燥装置と、
を有し、
裏刷りの際は正方向へ搬送せしめられた前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が前記白色インク乾燥装置を通過せしめられ、表刷りの際は逆方向へ搬送せしめられた前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が前記白色インク乾燥装置を通過せしめられて、
前記白色水性インクが乾燥せしめられるようにした、裏刷り及び表刷り兼用のインクジェットプリンタ。
【請求項２】
請求項１記載のインクジェットプリンタを用い、前記白色水性インクを乾燥せしめ、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で水性インクによる裏刷りを行うようにした、インクジェット印刷方法。
【請求項３】
請求項１記載のインクジェットプリンタを用い、前記白色水性インクを乾燥せしめ、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で水性インクによる表刷りを行うようにした、インクジェット印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブ状印刷基材に対して水性インクでシングルパス方式の画像形成をするためのインクジェットプリンタ及びそれを用いたインクジェット印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷基材に水性インクを用いてインクジェットプリンタでインクジェット印刷を行うにあたって、搬送される印刷基材を加温しながら印刷することが提案されている（特許文献１）。【０００３】
このように搬送される印刷基材を加温するにあたって、ホットプレート等で印刷基材の裏面を加温することが行われていた。【０００４】
しかしながら、ホットプレート等で印刷基材の裏面を加温するようにしても、印刷基材を連続的に搬送しながら印刷する場合、１５ｍ／分ぐらいの印刷速度になってくると、インクの乾燥不足などによるインク流れや色のにじみ、また、多色印刷の際の色の混色などが発生するという問題があった。特に白色を印刷する場合、他の色に比べてより多くのインクを必要するため、乾きにくいという問題があった。【０００５】
また、印刷基材を連続的に搬送しながら印刷するにあたっては、スキャン方式とシングルパス方式とがあり、スキャンする必要がないためシングルパス方式の方が高速印刷に向いている。シングルパス方式のインクジェット記録方法は例えば特許文献２に記載されている。しかしながら、上記のように、１５ｍ／分ぐらいの印刷速度になってくると、インクの乾燥不足などによるインク流れや色のにじみ、また、多色印刷の際の色の混色などが発生するという問題があり、特に白色を印刷する場合、他の色に比べてより多くのインクを必要するため、乾きにくく、なかなか印刷速度が上げられないという問題があった。【０００６】
一方、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で印刷を行うにあたっては、用途によって裏刷り及び表刷りがある。【０００７】
ウェブ状合成樹脂フィルムなどの透明なウェブ状印刷基材に印刷する場合には裏刷りが適しており、裏刷りの場合、各色（ブラック（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ）など）の印刷の後に白色（Ｗ）を印刷面側に印刷する。【０００８】
ウェブ状の紙や不織布といった不透明なウェブ状印刷基材に印刷する場合には表刷りが行われ、表刷りの場合、白色（Ｗ）を印刷面側に印刷した後に、各色（ブラック（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ）など）の印刷が行われる。【０００９】
従来は、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で裏刷りを行うための裏刷り専用の印刷を行うインクジェットプリンタと、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で表刷りを行うための表刷り専用のインクジェットプリンタとをそれぞれ分けて準備し、裏刷りと表刷りをそれぞれのインクジェットプリンタで印刷を行うことが行われていた。【００１０】
しかしながら、裏刷り専用のインクジェットプリンタと表刷りを行うための表刷り専用のインクジェットプリンタとをそれぞれ分けて準備するのでは、それだけ設備費用や設置面積が必要となる。このため、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で裏刷りと表刷りが可能なインクジェットプリンタの出現が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１４−２１４１６０号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４２９６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、ウェブ状印刷基材に対して水性インクで画像形成するにあたって、裏刷り及び表刷りのいずれも行うことができるようにした、裏刷り及び表刷り兼用のインクジェットプリンタ及びそれを用いたインクジェット印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明のインクジェットプリンタは、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で水性インクを吐出することにより画像形成を行なうインクジェットプリンタであって、前記ウェブ状印刷基材の正逆方向への連続的な搬送を行なう搬送機構と、前記搬送機構によって搬送される前記ウェブ状印刷基材の表面に対して白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッドと、前記搬送機構によって搬送される前記ウェブ状印刷基材の表面に対して非白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッドと、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が搬入される搬入口と前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が搬出される搬出口とを備え、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材の表面を乾燥させるための乾燥ゾーンが形成された白色インク乾燥装置と、を有し、裏刷りの際は正方向へ搬送せしめられた前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が前記白色インク乾燥装置を通過せしめられ、表刷りの際は逆方向へ搬送せしめられた前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が前記白色インク乾燥装置を通過せしめられて、前記白色水性インクが乾燥せしめられるようにした、裏刷り及び表刷り兼用のインクジェットプリンタである。【００１４】
なお、前記画像形成とは、インクジェットプリンタでの印刷は、吐出したインク滴のドット群によってデジタルイメージが作成されることから、吐出したインク滴のドット群によってデジタルイメージが作成されることを指す。【００１５】
本発明のインクジェット印刷方法の第一の態様は、前記インクジェットプリンタを用い、前記白色水性インクを乾燥せしめ、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で水性インクによる裏刷りを行うようにした、インクジェット印刷方法である。【００１６】
本発明のインクジェット印刷方法の第二の態様は、前記インクジェットプリンタを用い、前記白色水性インクを乾燥せしめ、ウェブ状印刷基材に対してシングルパス方式で水性インクによる表刷りを行うようにした、インクジェット印刷方法である。【００１７】
前記ウェブ状印刷基材としては透明なフィルムの他、紙や不織布などの不透明なウェブ状印刷基材も適用できる。透明なフィルムのウェブ状印刷基材としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）やＰＰ（ポリプロピレン）などのウェブ状合成樹脂フィルムを用いた透明なフィルムが好適に使用できる。ウェブ状合成樹脂フィルムなどの透明なウェブ状印刷基材に印刷する場合には裏刷りが適しており、ウェブ状の紙や不織布といった不透明なウェブ状印刷基材に印刷する場合には表刷りが行われる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ウェブ状印刷基材に対して水性インクで画像形成するにあたって、裏刷り及び表刷りのいずれも行うことができるようにした、裏刷り及び表刷り兼用のインクジェットプリンタ及びそれを用いたインクジェット印刷方法を提供することができるという著大な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のインクジェットプリンタの一つの実施の形態を示す断面構造説明図であって、裏刷りを行う場合を示す。
【図２】図１のインクジェットプリンタで表刷りを行う場合を示す。
【図３】温風吹き付け手段の一つの実施の形態を斜め下から見た状態を示す斜視図である。
【図４】本発明のインクジェットプリンタの別の実施の形態を示す断面構造説明図であって、裏刷りを行う場合を示す。
【図５】図４のインクジェットプリンタで表刷りを行う場合を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に本発明の実施の形態を説明するが、これら実施の形態は例示的に示されるもので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことはいうまでもない。なお、同一部材は同一符号で表される。
【００２１】
図１は本発明のインクジェットプリンタの一つの実施の形態を示す断面構造説明図である。図１において、符号１０Ａは本発明のインクジェットプリンタを示す。
【００２２】
インクジェットプリンタ１０Ａは、ウェブ状印刷基材１２に対してシングルパス方式で水性インクを吐出することにより画像形成を行なうインクジェットプリンタであって、前記ウェブ状印刷基材１２の正逆方向への連続的な搬送を行なう搬送機構１４（図示例では搬送機構１４ａ及び１４ｂ）と、前記搬送機構１４によって搬送される前記ウェブ状印刷基材１２の表面に対して白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド１６ａと、前記搬送機構１４によって搬送される前記ウェブ状印刷基材１２の表面に対して非白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド１６ｂ〜１６ｅと、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が搬入される搬入口１９，５６と前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が搬出される搬出口２０，５４とを備え、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２の表面を乾燥させるための乾燥ゾーン２２が形成された白色インク乾燥装置２４と、を有している。
【００２３】
そして、インクジェットプリンタ１０Ａでの裏刷りの際は前記搬送機構１４によって前記ウェブ状印刷基材１２が正方向（図１の矢印方向）へ搬送せしめられ、前記搬送せしめられた前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２は前記白色インク乾燥装置２４を通過せしめられる。一方、インクジェットプリンタ１０Ａでの表刷りの際は前記搬送機構１４によって前記ウェブ状印刷基材１２が逆方向（図２の矢印方向）へ搬送せしめられ、前記搬送せしめられた前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が前記白色インク乾燥装置２４を通過せしめられて、前記白色水性インクが乾燥せしめられるようにされている。即ち、インクジェットプリンタ１０Ａは、裏刷り及び表刷り兼用のインクジェットプリンタである。
【００２４】
このように、本発明のインクジェットプリンタ１０Ａでは、他の色に比べてより多くのインクを必要とする白色水性インクをインクジェットヘッド１６ａから前記ウェブ状印刷基材１２に吐出した後、白色インク乾燥装置２４を通過させるので、次の非白色水性インクをインクジェットヘッド１６ｂ〜１６ｅから吐出する前に前記ウェブ状印刷基材１２の表面を乾燥させることができる。
【００２５】
また、インクジェットプリンタ１０Ａには、前記ウェブ状印刷基材１２の少なくとも表面を加温する表面加温部１８ａ〜１８ｆが設けられている。表面加温部１８ａ〜１８ｆは、図３に示される如く、前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅの近傍に併設して設けられている。図１に示されるように、インクジェットプリンタ１０Ａでの裏刷りの際は前記搬送機構１４によって前記ウェブ状印刷基材１２が正方向（図１の矢印方向）へ搬送せしめられるので、前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅよりも搬送の上流側に設けられた表面加温部１８ａ〜１８ｅによって加温されたウェブ状印刷基材１２に前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅによるインク吐出が行われる。
【００２６】
また、図２に示されるように、インクジェットプリンタ１０Ａでの表刷りの際は前記搬送機構１４によって前記ウェブ状印刷基材１２が逆方向（図２の矢印方向）へ搬送せしめられるので、前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅよりも搬送の上流側に設けられた表面加温部１８ｂ〜１８ｆによって事前に加温されたウェブ状印刷基材１２に対して前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅによるインク吐出が行われる。また、前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅの正逆方向の搬送の下流側にも表面加温部１８ａ〜１８ｆのいずれかが設けられていることとなり、前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅによって吐出された水性インクの事後的な乾燥をさらに促進させる構成となっている。
【００２７】
前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅとしては、公知の種々のシングルパス方式インクジェット吐出装置が適用可能である。
【００２８】
搬送機構１４もウェブ状印刷基材１２が正逆方向に搬送できるものであれば公知の機構がいずれも適用できるが、好適な例を図示してある。図１及び図２の例では、駆動ベルト２６，２８と、裏刷り時にウェブ状印刷基材１２を巻いておく原反ローラ及び表刷り時に印刷されたウェブ状印刷基材１２を巻き取る巻き取りローラを兼ねる巻回ローラ３０と、ウェブ状印刷基材１２を搬送するための種々のローラ３２，３４，３６，３８，４０，４２，４４，４６と、表刷り時にウェブ状印刷基材１２を巻いておく原反ローラ及び裏刷り時に印刷されたウェブ状印刷基材１２を巻き取る巻き取りローラを兼ねる巻回ローラ４８とを含む構成を示した。
【００２９】
また、巻回ローラ３０，４８は、それぞれ加温ボックス５０，５２内に入れられている。裏刷り時に巻回ローラ３０が原反ローラとなる場合には、加温ボックス５０内が６０℃〜７０℃に予め加温（プレヒーティング）される。また、表刷り時に巻回ローラ４８が原反ローラとなる場合には、加温ボックス５２内が６０℃〜７０℃に予め加温（プレヒーティング）される。加温ボックス５０，５２内での加温の仕方としては、温風で加温したりしてもよいし、種々の公知のヒータによる加温でもよい。図示の例では、加温ボックス５０，５２内を温風で加温する構成を示した。
【００３０】
このように予め加温されたウェブ状印刷基材１２は、前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅよりも搬送の上流側に設けられた表面加温部１８ａ〜１８ｆのいずれかによって、前記ウェブ状印刷基材１２の少なくとも表面が加温される。表面加温部１８ａ〜１８ｆとしては温風吹き付け手段の例を示した。温風吹き付け手段では、４０℃〜８０℃程度、例えば７０℃の温風が前記ウェブ状印刷基材１２の表面に当てられる。温風を当てる時間としては、印刷速度が１５ｍ／分の場合、２秒〜３秒程度であるが、温風の温度にもよって適宜変更する。
【００３１】
表面加温部１８ａ〜１８ｆに用いられる温風吹き付け手段の一つの実施の形態を図３に示す。図３によく示されるように、表面加温部１８ｄである温風吹き付け手段５３としては、ウェブ状印刷基材１２の幅方向に亘るスリット状の温風吹き出し口５５を有するスリット状温風吹き付けノズル５８が複数個互いに隙間６０を形成して設けられたノズル群本体６２と、前記ノズル群本体６２の前記形成された隙間６０の雰囲気を吸引する吸引機構（図示せず）と、を有する構成を採用することができる。前記隙間６０の雰囲気は、図示しない吸引機構によって温風Ｈの吹き出しとは逆方向（図３の矢印の逆方向）に吸引される。なお、かかる吸引機構については、公知の種々の吸引装置を適用することができるため、図示は省略する。このように、前記隙間６０の雰囲気を吸引することで、水性インクＩによる色のにじみなどが減少する効果がある。
【００３２】
図示の例では、前記インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅとしては、それぞれ、インクジェットヘッド１６ａ：Ｗ（ホワイト）、インクジェットヘッド１６ｂ：Ｙ（イエロー）、インクジェットヘッド１６ｃ：Ｍ（マゼンタ）、インクジェットヘッド１６ｄ：Ｃ（シアン）、インクジェットヘッド１６ｅ：Ｋ（ブラック）、となっており、それぞれの色のインク貯留タンク（図示は省略）を各々有し、各インクジェットヘッド１６ａ〜１６ｅから各色の水性インクＩが吐出される構成となっている。
【００３３】
さらに、図示の例では、ウェブ状印刷基材１２を裏面から加温するための、裏面加温部６４ａ，６４ｂを設けた例を示した。裏面加温部６４ａ，６４ｂとしては、公知のホットプレートを用いることができ、例えば、セラミック板にフィラメントを配設した電熱ヒータなどを使用することができる。裏面加温部６４ａ，６４ｂとしてホットプレートを用いる場合、例えば４０℃〜６５℃に加温して使用すると好適である。
【００３４】
そして、インクジェットプリンタ１０Ａには、白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２の表面を乾燥させるための乾燥ゾーン２２が形成された白色インク乾燥装置２４が設けられている。
【００３５】
白色インク乾燥装置２４には、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が搬入される搬入口１９，５６と前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が搬出される搬出口２０，５４とを備えている。即ち、白色インク乾燥装置２４には、図示例では、複数の搬入口及び搬出口が形成されており、裏刷りの場合と表刷りの場合とで使い分けることができる。
【００３６】
図１に示す裏刷りの場合には、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２は搬入口１９から搬入され、搬出口２０から搬出される。一方、図２に示す表刷りの場合には、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２は搬入口５６から搬入され、搬出口５４から搬出される。
【００３７】
白色インク乾燥装置２４は断熱フード構造とされており、前記ウェブ状印刷基材１２がローラ４２，４４，４６を介して搬入口１９，５６から搬入され搬出口２０，５４から搬出される間が断熱の乾燥ゾーン２２とされている。白色インク乾燥装置２４内は６０℃〜７０℃に加温されている。白色インク乾燥装置２４内での加温の仕方としては、温風で加温したりしてもよいし、種々の公知のヒータによる加温でもよい。白色インク乾燥装置２４の乾燥能力としては、５０℃〜１００℃程度に加温できる能力を有するのが好適である。このようにして、前記ウェブ状印刷基材１２がローラ４２，４４，４６を介して搬入口１９，５６から搬入され搬出口２０，５４から搬出される間、即ち乾燥ゾーン２２を通過する間に、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２の表面が乾燥される。
【００３８】
次に、本発明のインクジェットプリンタの別の実施の形態を図４及び図５に示す。
【００３９】
図４及び図５において、インクジェットプリンタ１０Ｂは、本発明のインクジェットプリンタの別の実施の形態である。インクジェットプリンタ１０Ｂは、ウェブ状印刷基材１２に対してシングルパス方式で水性インクを吐出することにより画像形成を行なうインクジェットプリンタであって、前記ウェブ状印刷基材１２の正逆方向への連続的な搬送を行なう搬送機構１４（図示例では搬送機構１４ａ及び１４ｂ）と、前記搬送機構１４によって搬送される前記ウェブ状印刷基材１２の表面に対して白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド１６ａと、前記搬送機構１４によって搬送される前記ウェブ状印刷基材１２の表面に対して非白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド１６ｂ〜１６ｅと、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が搬入される搬入口１０６，１１０と前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が搬出される搬出口１０８，１１２とを備え、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２の表面を乾燥させるための乾燥ゾーン２２が形成された白色インク乾燥装置２４と、を有している。
【００４０】
そして、インクジェットプリンタ１０Ｂでの裏刷りの際は図４に示されるように前記搬送機構１４によって前記ウェブ状印刷基材１２が正方向（図４の矢印方向）へ搬送せしめられ、前記搬送せしめられた前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２は前記白色インク乾燥装置２４を通過せしめられる。一方、インクジェットプリンタ１０Ｂでの表刷りの際は図５に示されるように前記搬送機構１４によって前記ウェブ状印刷基材１２が逆方向（図５の矢印方向）へ搬送せしめられ、前記搬送せしめられた前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材が前記白色インク乾燥装置２４を通過せしめられて、前記白色水性インクが乾燥せしめられるようにされている。即ち、インクジェットプリンタ１０Ｂは、裏刷り及び表刷り兼用のインクジェットプリンタである。
【００４１】
このように、本発明のインクジェットプリンタ１０Ｂでは、上記したインクジェットプリンタ１０Ａと同様に、他の色に比べてより多くのインクを必要とする白色水性インクをインクジェットヘッド１６ａから前記ウェブ状印刷基材１２に吐出した後、白色インク乾燥装置２４を通過させるので、次の非白色水性インクをインクジェットヘッド１６ｂ〜１６ｅから吐出する前に前記ウェブ状印刷基材１２の表面を乾燥させることができる。
【００４２】
インクジェットプリンタ１０Ｂは上記したインクジェットプリンタ１０Ａと基本的に同様の構成であるが、ウェブ状印刷基材１２を搬送するための搬送機構１４、巻回ローラ３０，４８及び種々のローラ６６，６８，７０，７８，８０，８２，８４，８６，８８，９０，９２，９４，９６，９８，１００，１０２，１０４の位置や、白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド１６ａの位置、白色インク乾燥装置２４及び該白色インク乾燥装置２４における前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が搬入される搬入口１０６，１１０と前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が搬出される搬出口１０８，１１２の位置がインクジェットプリンタ１０Ａと異なる。
【００４３】
インクジェットプリンタ１０Ｂでは、ローラ８８，９０，９２，９４，９６は白色インク乾燥装置２４内に設けられており、ローラ９８は、白色インク乾燥装置２４の外に出ているため、図４に示す裏刷りの場合には、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２は断熱フード構造とされている白色インク乾燥装置２４内に搬入口１０６から搬入された後、ローラ９８を介して戻ってきて搬出口１０８から搬出される。このように、図４では、白色インク乾燥装置２４に搬入口１０６から搬入された後、搬出口１０８から搬出されるが、基本的に断熱の乾燥ゾーン２２とされている。白色インク乾燥装置２４内ではこのように複数のローラを介して前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２が通過されるようになっているため、少しくらい白色インク乾燥装置２４の外に出ることがあっても、乾燥ゾーン２２では十分な乾燥能力が発揮されるのである。
【００４４】
図５に示す表刷りの場合には、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材１２は断熱フード構造とされている白色インク乾燥装置２４内に搬入口１１０から搬入された後、ローラ８８，９０，９２，９４，９６を介して搬出口１１２から搬出される。このように図５に示す表刷りの場合でも、断熱の乾燥ゾーン２２とされている。
【００４５】
上記のように構成されたインクジェットプリンタ１０Ａ又はインクジェットプリンタ１０Ｂを用い、前記白色水性インクを乾燥せしめ、ウェブ状印刷基材１２に対してシングルパス方式で水性インクによる裏刷りを行うようにすれば、本発明のインクジェット印刷方法となる。
【００４６】
また、上記のように構成されたインクジェットプリンタ１０Ａ又はインクジェットプリンタ１０Ｂを用い、前記白色水性インクを乾燥せしめ、ウェブ状印刷基材１２に対してシングルパス方式で水性インクによる表刷りを行うようにすれば、本発明のインクジェット印刷方法となる。
【００４７】
このように、本発明では、一台のインクジェットプリンタ１０Ａ又はインクジェットプリンタ１０Ｂがあれば、ウェブ状印刷基材に対して水性インクで画像形成するにあたって、裏刷り及び表刷りのいずれも行うことができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０Ａ，１０Ｂ：インクジェットプリンタ、１２：ウェブ状印刷基材、１４，１４ａ，１４ｂ：搬送機構、１６ａ〜１６ｅ：シングルパス方式インクジェットヘッド、１８ａ〜１８ｆ：表面加温部、１９，５６，１０６，１１０：搬入口、２０，５４，１０８，１１２：搬出口、２２：乾燥ゾーン、２４：白色インク乾燥装置、２６，２８：駆動ベルト、３０，４８：巻回ローラ、３２，３４，３６，３８，４０，４２，４４，４６，６６，６８，７０，７８，８０，８２，８４，８６，８８，９０，９２，９４，９６，９８，１００，１０２，１０４：ローラ、５０，５２：加温ボックス、５３：温風吹き付け手段、５５：温風吹き出し口、５８：スリット状温風吹き付けノズル、６０：隙間、６２：ノズル群本体、６４ａ，６４ｂ：裏面加温部、Ｈ：温風、Ｉ：水性インク。
【要約】
ウェブ状印刷基材に対して水性インクで画像形成するにあたって、裏刷り及び表刷りのいずれも行うことができるようにした、裏刷り及び表刷り兼用のインクジェットプリンタ及びそれを用いたインクジェット印刷方法を提供する。  ウェブ状印刷基材の正逆方向への連続的な搬送を行なう搬送機構と、前記搬送機構によって搬送される前記ウェブ状印刷基材の表面に対して白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッドと、前記搬送機構によって搬送される前記ウェブ状印刷基材の表面に対して非白色水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッドと、前記白色水性インクが付着した前記ウェブ状印刷基材の表面を乾燥させるための乾燥ゾーンが形成された白色インク乾燥装置と、を有する、裏刷り及び表刷り兼用のインクジェットプリンタである。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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