(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に対して装着可能に螺旋状に形成された帯状体と、
この帯状体の外面に所定の間隔で設けられた複数の摘み用ひだと、を備え、
前記帯状体は、合成樹脂製のバネ部材からなる第１の芯材と、この第１の芯材の表面を被覆するシート部材からなり、
前記摘み用ひだは、少なくとも一部が可撓性を有する部材によって形成されたことを特徴とする電線防護管。
【請求項２】
前記摘み用ひだは、前記帯状体に取り付けられる側の端部近傍にくびれがあって先端が尖っており、このくびれから先端にかけて把持部が幅広となるように形成され、全体として平面視ヒョウタン型をなすことを特徴とする請求項１記載の電線防護管。
【請求項３】
前記摘み用ひだは、前記シート部材と、このシート部材によって被覆された状態で前記把持部に設置される合成樹脂製の第２の芯材と、からなることを特徴とする請求項２記載の電線防護管。
【請求項４】
前記摘み用ひだは、前記帯状体の外周面に沿って、その円周方向へ等間隔に配置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電線防護管。
【請求項５】
前記シート部材は、絶縁性を有するビニル樹脂によって形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電線防護管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電設備工事等において作業員の感電事故等を防止するために電線に装着される電線防護管に係り、特に、直線部分だけでなく、電柱等で配線の方向を変えるために弛ませた縁廻し線のような曲線部分に対しても容易に装着可能な電線防護管に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電設備工事等の際には作業員の感電事故等を防ぐため、防護管と呼ばれる絶縁性のパイプが電線に装着されることが多い。しかし、従来の防護管は、合成樹脂等によって成形され、形状が固定されている場合が多いため、電線の直線部分以外の箇所には取り付け難いという課題があった。また、高圧線関係工事では間接活線作業となるため、防護管の取り付け作業が容易ではなく、その取り付け状態も極めて不安定なものであった。
【０００３】
このような課題を解決するものとして、例えば、特許文献１には、「絶縁性シート」という名称で、縁線等の湾曲した電線に対しても容易に装着可能な絶縁材からなるシート部材に関する発明が開示されている。
この特許文献１に開示された発明は、対向する２つの辺の中間部同士を結ぶ山降り線に沿って山折りにされた２つのシート部からなり、これら２つのシート部の端縁間を折り曲げ自在に連結する折り込みシート部を備えたことを特徴としている。
このような構成によれば、電線の形状に応じて２つのシート部の折り込み状態を変更できるため、電線の直線部分だけでなく、曲線部分に対しても装着することが可能である。
【０００４】
また、特許文献２には、「電線防護具及び電線防護具の取り付け方法」という名称で、電線や既設の通信線等が交錯する箇所においても電線を被覆することが可能な電線防護具とその取り付け方法に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された「電線防護具」は、絶縁性を有する帯状の防護本体と、この防護本体が電線の周囲に螺旋状に巻き付けられた際にずれないように保持する保持手段と、防護本体の少なくとも両端を電線に固定する固定手段と、を備えた構造となっている。
このような構造によれば、防護本体が変形可能であるため、電線や既存の通信線等が複雑に交錯する箇所においても、防護本体を変形させることで所定の位置に取り付けることができる。
【０００５】
さらに、特許文献３には、「防護管装着装置及び防護管装着補助具」という名称で、湾曲した電線であっても防護管を容易かつ安全に装着することが可能な装置に関する発明が開示されている。
特許文献３に開示された発明は、絶縁性及び可撓性を有し、自然状態において螺旋形状となるように形状記憶されるとともに螺旋形状となった際に隣り合う端部同士を連結させる嵌合部が形成された帯状体と、この帯状体が渦巻形状に収納される箱体と、この箱体に設けられた通孔から引き出された帯状体を螺旋形状に進行させるガイド部と、帯状体が螺旋形状となった際に隣り合う嵌合部同士の連結を助成する手段と、を備えたことを特徴とする。
このような構造によれば、帯状体が箱体から引き出された際に螺旋形状となり、防護管としての筒状体が形成される。したがって、電線の湾曲した部分を防護する場合など、長い筒状体を必要としない場合には、箱体から引き出す帯状体の長さを調整して筒状体を短くすることで、電線に筒状体を取り付ける際の作業性を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２０７９８９号公報
【特許文献２】特開２０１２−２９４９９号公報
【特許文献３】特許第４９６９４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された発明では、間接活線工具等によって把持する箇所がシート部材に設けられていないため、電線に装着する際の作業性が悪く、複数の作業員を要するという課題があった。また、電線が上下方向に伸びている場合には、シート部材を装着させることが容易でないという課題があった。
特許文献２に記載された発明では、間接活線工具等によって把持する箇所が防護本体に設けられておらず、また、防護本体は電線に仮固定できる構造を備えていないため、操作性が悪い。したがって、この電線防護具を電線に装着する作業を一人で行うことは困難である。
さらに、特許文献３に記載された発明では、間接活線工具等によって把持する箇所が帯状体に設けられていないため、間接活線工具等を用いて、この帯状体を箱体から引き出すことは容易でない。また、電線に仮固定できる構造でないため、この防護管を電線に装着する作業を一人で行うことは困難と考えられる。
【０００８】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであって、直線部分に限らず、縁廻し線のような曲線部分に対しても作業員が一人で容易に装着することが可能な電線防護管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明である電線防護管は、電線に対して装着可能に螺旋状に形成された帯状体と、この帯状体の外面に所定の間隔で設けられた複数の摘み用ひだと、を備え、帯状体は、合成樹脂製のバネ部材からなる第１の芯材と、この第１の芯材の表面を被覆するシート部材からなり、摘み用ひだは、少なくとも一部が可撓性を有する部材によって形成されたことを特徴とするものである。
このような構造の電線防護管においては、帯状体が螺旋状をなしているため、折り曲げることで任意の箇所に開口部が容易に形成されるという作用を有する。また、この開口部に電線を挟み込ませることにより、電線に対して仮固定されるという作用を有する。
さらに、帯状体が第１の芯材と、この第１の芯材を被覆するシート部材によって構成されているため、シート部材の幅を第１の芯材の幅よりも広くとることで、縁廻し線等の曲線状の電線に装着された場合でも帯状体の重なり部分に隙間が生じ難いという作用を有する。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電線防護管において、摘み用ひだは、帯状体に取り付けられる側の端部近傍にくびれがあって先端が尖っており、このくびれから先端にかけて把持部が幅広となるように形成され、全体として平面視ヒョウタン型をなすことを特徴とするものである。
なお、本発明において、「摘み用ひだが平面視ヒョウタン型をなす」とは「摘み用ひだが平面視略ヒョウタン型をなす」場合も含むものとする。
このような構造の電線防護管においては、請求項１記載の発明の作用に加え、摘み用ひだの端部近傍がくびれていることから、近接する２つの摘み用ひだを２本の間接活線工具等でそれぞれ掴んだ場合でも、その動きが制約され難いという作用を有する。また、摘み用ひだの先端が尖っていることから、上記２つの摘み用ひだを間接活線工具等で掴んで帯状体を変形させる操作を行う際に、摘み用ひだの先端同士が干渉し合うおそれがない。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の電線防護管において、摘み用ひだは、シート部材と、このシート部材によって被覆された状態で把持部に設置される合成樹脂製の第２の芯材と、からなることを特徴とするものである。
このような構造の電線防護管においては、請求項２記載の発明の作用に加え、摘み用ひだの把持部が第２の芯材とシート部材からなる二重構造であるため、破損し難いという作用を有する。また、第２の芯材によって摘み用ひだの把持部の剛性が増すという作用を有する。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電線防護管において、摘み用ひだは、帯状体の外周面に沿って、その円周方向へ等間隔に配置されたことを特徴とするものである。
なお、本発明において、「摘み用ひだが帯状体の外周面に沿って、その円周方向へ等間隔に配置された」とは「摘み用ひだが帯状体の外周面に沿って、その円周方向へ略等間隔に配置された」場合も含むものとする。
このような構造の電線防護管においては、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の作用に加え、帯状体の少なくとも一部が電線に巻き付けられた場合、電線の左右いずれの側にも少なくとも１つの摘み用ひだが配置されるという作用を有する。  
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電線防護管において、シート部材は、絶縁性を有するビニル樹脂によって形成されることを特徴とするものである。
このような構造の電線防護管においては、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明の作用に加え、電線に装着すると、帯状体によって被覆され、電線が絶縁状態になるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、帯状体を任意の箇所で電線に対して仮固定することが可能である。この場合、間接活線工具等を用いて、それまで掴んでいた摘み用ひだを一旦放し、別の摘み用ひだを新たに掴み直すことができるため、帯状体の操作が容易である。したがって、帯状体を変形させて電線に巻き付ける作業を効率よく行うことができる。
また、縁廻し線等の曲線状の電線であっても完全に被覆することができる。
【００１５】
本発明の請求項２に記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加え、作業員が一人でも容易に２本の間接活線工具を操作して、帯状体を電線に巻き付ける作業を行うことができるという効果を奏する。
【００１６】
本発明の請求項３に記載の発明によれば、請求項２記載の発明の効果に加え、電線防護管自体の耐久性が高まるという効果を奏する。また、摘み用ひだの把持部の剛性が増すため、間接活線工具によって確実に把持することができる。これにより、帯状体の操作性が一層向上する。
【００１７】
本発明の請求項４に記載の発明によれば、電線防護管においては、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の効果に加え、作業員が間接活線工具を用いて帯状体を操作する際に、電線の左右いずれの側からも摘み用ひだを把持できるため、電線に装着する作業の効率が格段に向上するという効果を奏する。
【００１８】
本発明の請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明の効果を奏することに加え、縁廻し線等の曲線状の電線であっても完全に被覆して絶縁状態とすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る電線防護管の実施例の斜視図である
【図２】図１におけるＡ方向矢視図である。
【図３】（ａ）は本発明の電線防護管において帯状体が電線に巻き付けられる様子を示した図であり、（ｂ）は本発明の電線防護管において帯状体が平板状に引き伸ばされた状態を示す部分平面図である。
【図４】（ａ）乃至（ｃ）は本発明の電線防護管を電線に取り付ける際の作業手順を模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の電線防護管の構造について図１〜図３を用いて具体的に説明する。なお、本実施例では電線を防護対象として説明しているが、本発明の電線防護管は電線に限らず、通信線や光ケーブル等に対しても同様に適用可能である。
【実施例】
【００２１】
図１乃至図３は本実施例の電線防護管の構造を示した図である。なお、図１では電線を破線で示し、図２では電線の図示を省略している。また、図３（ｂ）では電線を実線で示している。さらに、図３（ａ）及び図３（ｂ）では図が煩雑になるのを避けるため、摘み用ひだを２つのみ示している。
図１及び図２に示すように、本実施例の電線防護管１は、電線Ｌに対して装着可能に螺旋状に形成され絶縁性を有する帯状体２と、この帯状体２の外周面に所定の間隔で設けられた複数の摘み用ひだ３によって構成されている。また、摘み用ひだ３は、帯状体２の外周面に沿ってその円周方向へ約１２０度ごとに略等間隔に配置されている。
【００２２】
図１では、帯状体２が螺旋状に形成されていることが視覚的に理解できるように、あえて帯状体２を互いに重なり合わないものとして示しているが、実際には、帯状体２は互いに重なり合った状態となっている。なお、縁廻し線のような曲線状の電線Ｌに装着すると、曲線部の外側において帯状体２の重なり合った部分が大きく広げられることになる。そこで、電線防護管１では、芯材４ａ（図２参照）の幅よりもシート部材５の幅を広めにして、上述の場合でも帯状体２の重なり合った状態が維持されるようにしている。すなわち、電線防護管１は、帯状体２が芯材４ａと、この芯材４ａを被覆するシート部材５によって構成されているため、シート部材５の幅を芯材４ａの幅よりも広くとることで、縁廻し線等の曲線状の電線Ｌに装着された場合でも、帯状体２の重なり部分に隙間を生じさせないようにすることができる。この場合、電線Ｌは帯状体２によって完全に被覆され、その絶縁状態が確実に保たれる。すなわち、電線防護管１によれば、縁廻し線等の曲線状の電線Ｌについても完全に被覆して絶縁状態とすることが可能である。
【００２３】
帯状体２は、合成樹脂製のバネ部材からなる芯材４ａと、絶縁性を有するビニル樹脂等によって形成され、芯材４ａの表面を被覆するシート部材５からなり、弾性変形が可能な構造となっている。一方、摘み用ひだ３はシート部材５からなり、帯状体２に取り付けられる側の端部３ａの近傍にくびれ３ｂがあって先端３ｃが尖っており、全体として平面視略ヒョウタン型をなしている。そして、くびれ３ｂから先端３ｃにかけて幅広に形成された把持部３ｄには、合成樹脂製の芯材４ｂが設置されている。すなわち、把持部３ｄは芯材４ｂの表面がシート部材５によって被覆された構造となっている。
【００２４】
なお、本実施例ではシート部材５を絶縁部材としているが、シート部材５の材質はこれに限定されるものではなく、電線防護管１の用途に応じて適宜変更可能である。すなわち、電線防護管１を、配電設備工事等において作業員に対して電線が近くにあることを意識させ、注意を促す安全標識として用いる場合には、シート部材５は必ずしも絶縁部材によって形成されていなくとも良い。また、このように安全標識として用いる場合には、電線防護管１は前述した構造とは異なり、縁廻し線等に装着された際に帯状体２の重なり部分に隙間が生じるような構造であっても良い。
【００２５】
長手方向に対して帯状体２が所定の角度で傾斜している電線防護管１を電線Ｌに装着した場合、帯状体２は電線Ｌの長手方向に対しても同じ角度をなす。したがって、例えば、電線防護管１の長手方向と帯状体２のなす角度をθとすると、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、摘み用ひだ３を帯状体２に対して、その長手方向と端部３ａのなす角度がθとなるように取り付けることが望ましい。この場合、電線防護管１を電線Ｌに装着した際に、摘み用ひだ３が電線Ｌの長手方向に対して直交する方向へ突出するように配置され、把持が容易になるためである。
【００２６】
また、既に述べたように、摘み用ひだ３は、電線防護管１の外周面に沿ってその円周方向へ約１２０度ごとに略等間隔に配置されているため、帯状体２の少なくとも一部が電線Ｌに巻き付けられた場合、電線Ｌの左右いずれの側にも少なくとも１つの摘み用ひだ３が配置されることになる。この場合、作業員が後述の間接活線工具を用いて帯状体２を操作する際に、電線Ｌの左右いずれの側からも摘み用ひだ３を把持できるため、電線防護管１を電線Ｌに装着する作業の効率が格段に向上する。
【００２７】
このような作用及び効果は、摘み用ひだ３が帯状体２の外周面に沿ってその円周方向へ略等間隔に配置されていれば、同様に発揮されるものであるため、摘み用ひだ３は必ずしも帯状体２の円周方向へ約１２０度ごとに配置されていなくとも良い。例えば、電線Ｌの直径をＤとすると、摘み用ひだ３を、以下の式（１）で表わされる間隔ｓで帯状体２の長手方向に沿って配置するようにしても良い。この場合、摘み用ひだ３は、電線防護管１を電線Ｌに装着した際に、電線Ｌの長手方向に対しても略等間隔に配置されることになる。したがって、操作棒等による摘み用ひだ３の把持がさらに容易となり、その結果、電線防護管１を電線Ｌに装着する際の作業性がより一層向上する。
【００２８】
【数１】
0006440027.tif 000002
【００２９】
次に、電線防護管１を電線Ｌに取り付ける作業について図４を用いて説明する。
図４（ａ）乃至図４（ｃ）はその際の作業手順を模式的に示した図である。なお、図４（ｂ）及び図４（ｃ）では間接活線工具や摘み用ひだの図示を省略している。また、図１乃至図３に示した構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。
まず、図４（ａ）に示すように、電線防護管１の中央付近の摘み用ひだ３，３を２本の間接活線工具６，６によってそれぞれ掴んで帯状体２を折り曲げ、電線防護管１の中央部を開口させる。つぎに、図４（ｂ）に示すように、開口した電線防護管１の中央部を電線Ｌに対して直交するようにあてがった後、電線防護管１を真っ直ぐな状態に戻す。このとき、電線防護管１は電線Ｌを挟み込んだ状態となっている。そこで、間接活線工具６によって掴んでいた上述の摘み用ひだ３，３を放すとともに、電線防護管１の両端付近の摘み用ひだ３，３を掴み直し、図４（ｃ）に矢印Ｂと矢印Ｃで示すように、電線防護管１の両端をそれぞれ電線Ｌの周りに回転させ、中央付近から各端部に向けて帯状体２を順に巻き付けるようにして電線防護管１を電線Ｌに装着する。
【００３０】
なお、電線防護管１を折り曲げる箇所は中央付近に限らない。すなわち、電線防護管１は帯状体２が螺旋状をなしているため、任意の箇所で折り曲げ可能である。さらに、帯状体２が弾性を有しているため、電線防護管１は開口した部分に電線Ｌを挟み込ませることで、電線Ｌに対して仮固定される。この場合、間接活線工具６によってそれまで掴んでいた摘み用ひだ３を一旦放し、別の摘み用ひだ３を新たに掴み直すことができる。これにより、帯状体２の操作が容易となり、帯状体２を変形させて電線Ｌに巻き付ける際の作業性が向上する。
【００３１】
帯状体２を間接活線工具６で掴むためのひだが矩形状であった場合、近接する２つのひだを２本の間接活線工具６，６でそれぞれ掴んだ際に、間接活線工具６，６は互いに動きが制約される。また、帯状体２を変形させる際に、２つのひだの先端の角部が干渉し、間接活線工具６，６の操作の邪魔になるおそれがある。
これに対し、摘み用ひだ３は端部３ａの近傍にくびれ３ｂがあって先端３ｃが尖っており、全体として平面視略ヒョウタン型をなしている。したがって、近接する２つの摘み用ひだ３，３を２本の間接活線工具６，６でそれぞれ掴んだ場合でも、間接活線工具６，６の動きが制約され難い。また、帯状体２を変形させる操作を行う際に、２つの摘み用ひだ３，３は先端３ｃ，３ｃが干渉しないため、間接活線工具６，６の操作の妨げとはならない。したがって、作業員が一人でも容易に２本の間接活線工具６，６を操作して、帯状体２を電線Ｌに巻き付ける作業を行うことができる。
さらに、摘み用ひだ３は、把持部３ｄが芯材４ｂとシート部材５からなる二重構造となっており、破損し難いため、電線防護管１の耐久性が高まる。そして、芯材４ｂによって把持部３ｄの剛性が増すため、間接活線工具６によって把持部３ｄを確実に把持することができる。これにより、帯状体２の操作性が一層向上する。
【００３２】
以上説明したように、本発明の電線防護管によれば、縁廻し線のような曲線状の電線に対しても作業員が一人で間接活線工具を用いて容易に装着することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、配電設備工事等において作業員が電線に誤って接触した場合でも感電しないように電線を被覆する絶縁部材としてのみならず、作業員に対して注意を促す安全標識としても利用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１…電線防護管  ２…帯状体  ３…摘み用ひだ  ３ａ…端部  ３ｂ…くびれ  ３ｃ…先端  ３ｄ…把持部  ４ａ，４ｂ…芯材  ５…シート部材  ６…間接活線工具  Ｌ…電線  
【図１】
0006440027.tif 000003
【図２】
0006440027.tif 000004
【図３】
0006440027.tif 000005
【図４】
0006440027.tif 000006