(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルとハンドル取付部とを備えた迅速分離式ハンドル装置であって、
前記ハンドルは、
シャフトと、
スプリングと、
前記シャフトの一端または当該一端近傍に設けられ、第１の方向への前記スプリングの移動を抑止するピンとを備え、
前記ハンドル取付部は、
第１端部及び当該第１端部の反対側の第２端部を有する取付部本体と、
前記第１端部に形成された入口と、前記第２端部に形成された出口とを有し、前記取付部本体を貫通する通路であって、前記シャフトが前記ピンと共に前記通路内に受容されるように、前記ピンが設けられた領域における前記シャフトの断面形状と実質的に同様の断面形状を有する通路と、
前記ピンを受容し、前記ハンドルを前記ハンドル取付部に固定するように構成された第１凹部であって、前記出口において開口し、前記入口の方に向けて、前記取付部本体の軸線方向に延設された第１凹部とを備える
ことを特徴とする迅速分離ハンドル装置。
【請求項２】
前記スプリングは、前記シャフトの外周面に設けられることを特徴とする請求項１に記載の迅速分離ハンドル装置。
【請求項３】
前記ハンドルの前記シャフトは、前記シャフトの外周面に設けられて前記第１の方向とは逆の第２の方向への前記スプリングの移動を抑止する段部を更に備え、
前記段部から前記シャフトの前記一端までの距離は、前記取付部本体の前記通路の長さより長い
ことを特徴とする請求項２に記載の迅速分離ハンドル装置。
【請求項４】
前記スプリングは、コイルスプリングであることを特徴とする請求項３に記載の迅速分離ハンドル装置。
【請求項５】
前記スプリングは、前記ハンドルが前記ハンドル取付部に固定されているときに、前記取付部本体の前記第１端部に押圧されることによって圧縮されることを特徴とする請求項１に記載の迅速分離ハンドル装置。
【請求項６】
前記ピンは、前記ハンドルの前記シャフトを横断して貫通しており、長さが前記シャフトの幅より長く、前記シャフトの第１の側及び第２の側から突出していることを特徴とする請求項１に記載の迅速分離ハンドル装置。
【請求項７】
前記第１凹部は、前記取付部本体の側面の第１の側に開口することを特徴とする請求項６に記載の迅速分離ハンドル装置。
【請求項８】
前記ハンドル取付部は、前記ピンを受容する第２凹部を更に備え、
前記第２凹部は、前記取付部本体の前記第１の側に対向する第２の側に位置する
ことを特徴とする請求項７に記載の迅速分離ハンドル装置。
【請求項９】
前記ハンドルの前記シャフトは、
中空の管と、
前記ピンを保持する少なくとも１つの孔と、
前記シャフトの前記一端に設けられ、前記シャフトに固定された栓とを更に備え、
前記栓は、
前記少なくとも１つの孔に合致する位置に、前記ピンを保持するための孔を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の迅速分離ハンドル装置。
【請求項１０】
スクリード型枠箱と、ハンドルと、前記ハンドルに前記スクリード型枠箱を結合するように構成された取付部材とを備えたスクリード型枠箱用ハンドル装置であって、
前記ハンドルは、
シャフトと、
スプリングと、
前記シャフトの一端または当該一端近傍に設けられ、第１の方向への前記スプリングの移動を抑止するピンとを備え、
前記取付部材は、
第１端部及び当該第１端部の反対側の第２端部を有する取付部本体と、
前記第１端部に形成された入口と、前記第２端部に形成された出口とを有し、前記取付部本体を貫通する通路であって、前記シャフトが前記ピンと共に前記通路内に受容されるように、前記ピンが設けられた領域における前記シャフトの断面形状と実質的に同様の断面形状を有する通路と、
前記ピンを受容し、前記ハンドルを前記取付部材に固定するように構成された第１凹部であって、前記出口において開口し、前記入口の方に向けて、前記取付部本体の軸線方向に延設された第１凹部とを備える
ことを特徴とするスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１１】
前記スプリングは、前記シャフトの外周面に設けられることを特徴とする請求項１０に記載のスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１２】
前記ハンドルの前記シャフトは、前記シャフトの外周面に設けられて前記第１の方向とは逆の第２の方向への前記スプリングの移動を抑止する段部を更に備え、
前記段部から前記シャフトの前記一端までの距離は、前記取付部本体の前記通路の長さより長い
ことを特徴とする請求項１０に記載のスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１３】
前記スプリングは、前記ハンドルが前記取付部材に固定されているときに、前記取付部本体の前記第１端部に押圧されることによって圧縮されることを特徴とする請求項１０に記載のスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１４】
前記ピンは、前記ハンドルの前記シャフトを横断して貫通しており、長さが前記シャフトの幅より長く、前記シャフトの第１の側及び第２の側から突出していることを特徴とする請求項１０に記載のスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１５】
前記第１凹部は、前記取付部本体の側面の第１の側に開口することを特徴とする請求項１４に記載のスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１６】
前記ピンを受容する第２凹部を更に備え、
前記第２凹部は、前記取付部本体の前記第１の側に対向する第２の側に位置する
ことを特徴とする請求項１５に記載のスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１７】
前記ハンドルは、中空の管を備えることを特徴とする請求項１０に記載のスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１８】
前記ハンドルの前記シャフトは、
中空の管と、
前記ピンを保持する少なくとも１つの孔と、
前記シャフトの前記一端に設けられ、前記シャフトに固定された栓とを更に備え、
前記栓は、
前記少なくとも１つの孔に合致する位置に、前記ピンを保持するための孔を有する
ことを特徴とする請求項１０に記載のスクリード型枠箱用ハンドル装置。
【請求項１９】
スクリード型枠箱のハンドルを交換する方法であって、
スクリード型枠箱取付ホルダに設けられた取付部本体の通路にハンドルを挿入する工程と、
横ピンを有する前記ハンドルの部位が前記通路の出口から外に出るように前記ハンドルに力を加える工程と、
前記ハンドルを回転させて、前記取付部本体の前記通路の出口に開口する少なくとも１つの凹部に前記横ピンの位置を合わせる工程と、
前記ハンドルに加えた力を解放し、スプリングの付勢力により、前記横ピンを前記少なくとも１つの凹部内に移動させ、前記ハンドルの位置を固定する工程と
を備えることを特徴とする方法。
【請求項２０】
前記横ピンが前記少なくとも１つの凹部内に受容されているときに、前記横ピンを有する前記ハンドルの前記部位が前記通路の前記出口から外に出るように前記ハンドルに力を加える工程と、
前記ハンドルを回転させて、前記通路に前記横ピンの位置を合わせる工程と、
前記ハンドルに加えた力を解放し、前記スプリングの付勢力により、前記横ピンが前記通路内に受容されるように、前記通路の入口に向けて前記ハンドルを戻す工程と
を更に備えることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概ね路面標示の敷設に関するものであり、具体的には、熱溶融性樹脂用の型枠箱のためのハンドル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アルキド樹脂や炭化水素系熱溶融性樹脂は、車線や誘導線といった視認可能なラインやシンボルを用いた路面標示の敷設に一般的に用いられている。特に、熱溶融性樹脂は、路面塗装材料の代替物として耐久性を有しており、交差点や駐車場のほか、交通量が多いために路面上の塗装がすぐに摩耗してしまうような道路の路面への路面標識の敷設に広く用いられている。
【０００３】
従来より、熱溶融性樹脂は、加熱式の貯留器、即ち保温釜と、塗布用スクリード型枠とを備えた可搬式の塗布装置を用いて路面上に塗布される。溶融状態の熱溶融性樹脂は、調整された流量により保温釜から供給され、塗布用スクリード型枠を用い、薄い層の状態で路面に塗布される。塗布装置のいくつかは、補助容器や塗布用スクリード型枠を加熱するための補助バーナを備えている。
【０００４】
一般的に、国の規定により、交差点や駐車場におけるラインやマークの幅またはパターンが定められる。幅を様々に変えてラインやパターンを形成するためには、路面から適切な高さに設定された開閉部材と共に、適切な大きさの塗布用スクリード型枠箱を使用する必要がある。通常、塗布用スクリード型枠箱は、４〜１２インチ（１０．２〜３０．５ｃｍ）の範囲の幅で使用することが可能である。開閉部材の高さは、作業中に、塗布用スクリード型枠箱の開閉のみにハンドルまたはレバーを用いることができるように予め設定することができる。塗布用スクリード型枠箱は、作業現場で交換されるのが一般的であり、使用者は、時間的制約や、保管及び着脱のための設備の欠如の制約を受ける。塗布用スクリード型枠箱に溶接またはボルト止めされたハンドルは、開閉部材を操作するように構成されると共に、当該ハンドルを用いて、可搬式の塗布装置から重量のある塗布用スクリード型枠箱を持ち上げて別の場所に移す際に、この塗布用スクリード型枠箱を支持するように構成されている。塗布用スクリード型枠箱と一体構造のハンドルは、広い保管場所を必要とする上、塗布用スクリード型枠箱にボルト止めされたハンドルは、着脱のための工具が必要となり、それらの工具は、保管して、現場に持って行く必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
開閉部材の開閉の際にハンドルと塗布用スクリード型枠箱との結合部分に加わる力に耐えると共に、作業中に塗布用スクリード型枠箱から意に反して外れるおそれのない確実な固定状態を維持して、持ち上げたときに塗布用スクリード型枠箱全体の重みを支えることが可能な迅速分離式ハンドル装置が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一態様において、迅速分離式ハンドル装置は、ハンドルとハンドル取付部とを備える。前記ハンドルは、シャフトと、スプリングと、前記シャフトの一端または当該一端近傍に設けられ、第１の方向への前記スプリングの移動を抑止するピンとを備える。前記ハンドル取付部は、第１端部及び当該第１端部の反対側の第２端部を有する取付部本体と、前記取付部本体を貫通する通路と、前記ピンを受容し、前記ハンドルを前記ハンドル取付部に固定するように構成された第１凹部とを有する。前記通路は、前記第１端部に形成された入口と、前記第２端部に形成された出口とを有し、前記シャフトが前記ピンと共に前記通路内に受容されるように、前記ピンが設けられた領域における前記シャフトの断面形状と実質的に同様の断面形状を有する。前記第１凹部は、前記出口において開口し、前記入口の方に向けて、前記取付部本体の軸線方向に延設されている。
【０００７】
別の一態様において、スクリード型枠箱用ハンドル装置は、スクリード型枠箱と、ハンドルと、前記スクリード型枠箱を保持するように構成された取付ブラケットと、前記取付ブラケットに結合されたハンドル取付部とを備える。前記ハンドルは、シャフトと、前記シャフトの一端または当該一端近傍に設けられたピンと、スプリングとを備える。前記ピンは、第１の方向への前記スプリングの移動を抑止するように構成される。前記ハンドル取付部は、第１端部及び当該第１端部の反対側の第２端部を有する取付部本体と、前記取付部本体を貫通する通路と、前記ピンを受容し、前記ハンドルを前記ハンドル取付部に固定するように構成された第１凹部とを有する。前記通路は、前記第１端部に形成された入口と、前記第２端部に形成された出口とを有し、前記シャフトが前記ピンと共に前記通路内に受容されるように、前記ピンが設けられた領域における前記シャフトの断面形状と実質的に同様の断面形状を有する。前記第１凹部は、前記出口において開口し、前記入口の方に向けて、前記取付部本体の軸線方向に延設されている。
【０００８】
更に別の一態様において、スクリード型枠箱のハンドルを交換する方法は、スクリード型枠箱取付ホルダに設けられた取付部本体の通路にハンドルを挿入する工程と、横ピンを有する前記ハンドルの部位が前記通路の出口から外に出るように前記ハンドルに力を加える工程と、前記ハンドルを回転させて、前記取付部本体の前記通路の出口に開口する第１凹部及び第２凹部の少なくとも一方に前記横ピンの位置を合わせる工程と、前記ハンドルに加えた力を解放し、スプリングの付勢力により、前記横ピンを前記第１凹部及び前記第２凹部の前記少なくとも一方内に移動させ、前記ハンドルの位置を固定する工程とを備える。
【０００９】
ここに示す発明の概要は一例を示すものであって、限定ではない。本発明の更なる特徴は、明細書全文、特許請求の範囲、及び添付の図面を含む全ての開示をもって理解されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】熱溶融性樹脂用の可搬式塗布装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】熱溶融性樹脂塗布用のスクリード型枠箱に用いる迅速分離式ハンドル装置であって、スクリード型枠箱からハンドルが取り外された状態にある、迅速分離式ハンドル装置の、上方からの斜視図である。
【図３】熱溶融性樹脂塗布用のスクリード型枠箱に用いる迅速分離式ハンドル装置であって、スクリード型枠箱にハンドルが取り付けられた状態にある、迅速分離式ハンドル装置の、下方からの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面は、本発明の実施形態を示すものであるが、以下に述べるとおり、別の実施形態も考えられる。いずれの場合も、ここでの開示は代表例によって本発明を示すものであり、本発明を限定するものではない。当業者は、別の様々な変形例や実施の形態を見出すことが可能であり、それらはいずれも本発明の範囲及び趣旨に含まれるものである。図面は、正しい縮尺で記載されていない場合があり、本発明を適用し具現化する際には、図面に具体的に示されない特徴、工程、及び構成要素の少なくとも１つを含んでいてもよい。
【００１２】
図１は、熱溶融性樹脂用の可搬式塗布装置１０の一実施形態を示す斜視図である。可搬式塗布装置１０は、ガスタンク収納箱１４を保持するフレーム１２、ガスタンク（図示せず）、ビーズ貯蔵器１６、ビーズ供給器１８、保温釜２０、及びスクリード型枠箱２２を備える。ビーズ貯蔵器１６は、ビーズ供給管２４によってビーズ供給器１８に接続され、保温釜２０は、ゲート弁２８を介し、投入機構２６によってスクリード型枠箱２２と連通する。複数のガス供給路３０（一部を図示）により、スクリード型枠箱用バーナ３１を含む複数のガスバーナ（一部を図示）がガスタンクに接続されている。これら複数のガスバーナは、様々な位置において熱溶融性樹脂を加熱するために用いられる。保温釜２０の加熱には、少なくとも１つのガスバーナ（図示せず）が用いられる。フレーム１２は、複数の動輪３２と、路面上で可搬式塗布装置１０を移動させるための押し棒３４とを更に備える。
【００１３】
可搬式塗布装置１０は、熱溶融性樹脂を溶融させてから、舗装道路（これに限定されない）などの表面に塗布することにより、ラインを描くことが可能な器具である。フレーム１２は、可搬式塗布装置１０における構成部材を支持する。例えば、フレーム１２は、アルミニウム及び鋼の少なくとも一方で形成した角材、管、及び支柱からなる枠組構造を有する。ガスタンク収納箱１４は、フレーム１２の後方部分に取り付け可能となっている。ガスタンク収納箱１４は、プロパンガス、ブタンガス、或いは、熱溶融性樹脂の溶融に必要な温度に保温釜２０を加熱可能な適切な燃料を貯蔵することができるガスタンクを保持する大きさとなっている。動輪３２は、フレーム１２の底部に取り付けられており、舗装道路などの路面上で可搬式塗布装置１０を移動できるようになっている。本実施形態において、可搬式塗布装置１０は、３つの動輪（一括して参照符号３２により示す）を備えており、それら動輪は、旋回して方向性を与える単一の動輪３２Ａと、フレーム１２の前端部分に配置された２つの動輪３２Ｆとからなる。押し棒３４は、フレーム１２の後端部分に取り付け可能となっており、使用者が押し棒３４を押すことにより、可搬式塗布装置１０を手動で前進させられるようにして、路面への敷設を行う場所に使用者が移動できるようになっている。これに代わる実施態様として、モータや、それ以外の搭載式動力源（図示せず）を必要に応じて用い、可搬式塗布装置１０の移動を補助するようにしてもよい。
【００１４】
保温釜２０は、フレーム１２の上面部分に取り付け可能となっている。保温釜２０は、加熱を行うことにより、熱溶融性樹脂の溶融、及び溶融した熱溶融性樹脂の再固化防止の少なくとも一方を行うための容器である。本実施形態において、保温釜２０は、当該保温釜２０の下方に配置されたガスバーナにより加熱される円筒状の容器となっている。本実施形態において、保温釜２０は、鋼またはアルミニウム（これに限定されない）などの耐熱性材料で形成することができる。熱溶融性樹脂は、粉末状態または予め溶融させた状態で、保温釜２０に供給される。予め溶融させた熱溶融性樹脂は、使用までの時間短縮のため、現場に設けられた更に大きな容器に貯蔵されるのが一般的である。本実施形態の保温釜２０では、粉末状態の熱溶融性樹脂を溶融させるのに要する時間を１時間以内とすることができる。保温釜２０には、必要に応じ、熱溶融性樹脂を混合するために使用可能な攪拌機３６を設けてもよい。
【００１５】
ゲート弁２８は、保温釜２０の内部と投入機構２６との間に配置可能となっており、溶融した熱溶融性樹脂を、保温釜２０から投入機構２６内に流動させることができるように構成される。ゲート弁２８は、使用者の操作用に、このゲート弁２８から可搬式塗布装置１０の後端部分に向けて延設されたハンドルレバー３８によって開閉することができる。投入機構２６は、硬質の耐熱性構造をなし、溶融した熱溶融性樹脂を、保温釜２０からスクリード型枠箱２２へと案内する。投入機構２６は、スクリード型枠箱２２の上方に離間して位置する開口を備えており、溶融した熱溶融性樹脂が、重力によってスクリード型枠箱２２内に落下するようになっている。投入機構２６は、鋼またはアルミニウム（これに限定されない）などの耐熱性材料で形成することができる。
【００１６】
スクリード型枠箱２２は、使用者の操作用に、このスクリード型枠箱２２から可搬式塗布装置１０の後端部分に向けて延設されたハンドル４０と、スクリード型枠箱２２の後端下部を開放するように構成された開閉機構４２とを備える。ハンドル４０は、開閉機構４２に結合されており、ハンドル４０を下げると開閉機構４２が開き、ハンドル４０を上げると開閉機構４２が閉じるようになっている。開閉機構４２は、開いているとき、溶融した溶融性樹脂を、スクリード型枠箱２２から塗布を行う路面へと流動させる。開閉機構４２が開口する高さを変更することにより、路面に塗布される溶融性樹脂の厚みを調整することができる。塗布作業の合間には、ハンドル４０が持ち上げられ、塗布を行う路面からスクリード型枠箱２２を上方に引き離して、ビーズ供給器１８の上方に位置する待機用台座４６に移動するのにハンドル４０が使用される。待機用台座４６にスクリード型枠箱２２を置くことにより開閉機構４２が閉じて、スクリード型枠箱２２内に溶融性樹脂が封じ込められる。スクリード型枠箱２２は、第１リンクアーム４７により、可搬式塗布装置１０の前端部分で、移動可能にフレーム１２に連結されており、この第１リンクアーム４７は、塗布を行う路面またはその近傍の位置と、塗布を行う路面より上方となる待機用台座４６の位置との間で、フレーム１２に連結されたまま、スクリード型枠箱２２を揺動軸線Ａ１周りに前後に揺動可能とするように構成されている。第２リンクアーム（図示せず）が、固定部材４８Ａ及び固定部材４８Ｂを用いて、スクリード型枠箱２２を第１リンクアーム４７に連結するようにしてもよい。これら固定部材４８Ａ及び固定部材４８Ｂには、ボルト、ナット、ネジ、またはリベットを含めることができるが、これらに限定されるものではない。第２リンクアームは、スクリード型枠箱２２を揺動軸線Ａ２周りに左右に揺動可能とするように構成され、揺動軸線Ａ１と揺動軸線Ａ２とは、互いに平行ではない軸線となっている。フレーム１２に対する第１リンクアーム４７の取り付けには、固定部材４９が用いられる。通常、固定部材４９は、ボルト、ナット、またはネジとすることが可能であり、また、それ以外に、現場で作業者が、特定の工具を使うか、または工具を使わずに、フレーム１２からスクリード型枠箱２２を取り外し、別のスクリード型枠箱２２と交換するのに適合した固定部材とすることができる。スクリード型枠箱２２、開閉機構４２、及びハンドル４０は、アルミニウムまたは鋼（これに限定されない）などの耐熱性材料で形成することができる。
【００１７】
ガスタンクは、溶融した溶融性樹脂の再固化を防止するために用いる保温釜用バーナ（図示せず）、ハンドトーチ５０、及びスクリード型枠用バーナ３１に、燃焼性ガスを供給することが可能となっている。スクリード型枠用バーナ３１及びハンドトーチ５０は、必要に応じて設けることが可能であり、別の実施形態には含まれない場合がある。スクリード型枠用バーナ３１は、スクリード型枠箱２２の前面及び後面の両方を直接的に加熱するように配置してもよいし、別の実施形態として、いずれか一方の面のみを加熱するようにしてもよい。ハンドトーチ５０は、保温釜２０またはフレーム１２に設けられた容器内に収納可能となっており、溶融性樹脂を溶融させる必要が生じた箇所を直接的に加熱するのに使用することができる。
【００１８】
溶融性樹脂による標示の視認性を向上させるため、光反射性ビーズが用いられる。光反射性ビーズは、ガラスで形成されるのが一般的であって、塗布されたばかりの溶融している熱溶融性樹脂の上に堆積される。本実施形態では、ガラスビーズを貯蔵するように構成されたビーズ貯蔵器１６が、可搬式塗布装置１０の後端部分に設けられている。ビーズ供給管２４は、重力により、ビーズ貯蔵器１６からビーズ供給器１８にガラスビーズを供給するように構成されている。ビーズ供給管２４は、ビーズ供給器１８の揺動に適応できるように、可撓性を有した材料で形成することができる。ビーズ供給器１８に設けられた駆動用ホイール５２が、ビーズ供給器１８の開口部に沿って配設された送り出し軸（図示せず）を回転させる。送り出し軸は、回転することにより、ビーズ供給器１８の開口部から光反射性ビーズを引き出し、塗布された熱溶融性樹脂の層の上に送り出す。
【００１９】
駆動用ホイール５２は、可搬式塗布装置１０のフレーム１２に設けられた複数の動輪３２の１つによって駆動される。駆動用ホイール５２は、自然に動輪３２Ｆに接した状態となるように配置されており、動輪３２Ｆが回転すると、駆動用ホイール５２が回転するようになっている。従って、可搬式塗布装置１０が停止状態にある場合、駆動用ホイール５２が回転せず、光反射性ビーズの供給が停止する。スクリード型枠箱２２が待機用台座４６の位置にある場合には、スクリード型枠箱２２の重みによってビーズ供給器１８が揺動し、駆動用ホイール５２が動輪３２Ｆから引き離される。このため、スクリード型枠箱２２を待機用台座４６に位置させるような、ハンドル４０の単一の操作により、開閉機構４２が閉じると共に、ビーズ供給器１８の作動が停止する。駆動用ホイール５２を動輪３２Ｆから引き離すことにより、使用者は、ビーズ供給器１８を作動させない状態で、可搬式塗布装置１０を移動させることが可能となる。駆動用ホイール５２及び送り出し軸は、アルミニウムまたは鋼（これに限定されない）などの耐熱性材料で形成することが可能であり、刻み付きのホイールと刻み付きの軸との構成とすることも可能である。
【００２０】
可搬式塗布装置１０を作動させるため、使用者は、口火バーナ５１及び保温釜用バーナ（図示せず）を点火する。粉末状の溶融性樹脂及び溶融した溶融性樹脂の少なくとも一方が保温釜２０に投入される。保温釜２０によって溶融性樹脂が溶融する。溶融性樹脂が溶融する際に、攪拌機３６を用いて溶融性樹脂を混合するようにしてもよい。溶融性樹脂がむらなく溶融すると、使用者は、ゲート弁２８のハンドルレバー３８を引いて、ゲート弁２８を開状態とすることができる。ゲート弁２８を開状態とすることにより、溶融性樹脂が、保温釜２０から投入機構２６、更にはスクリード型枠箱２２へと流入する。スクリード型枠用バーナ３１によりスクリード型枠箱２２が加熱され、溶融性樹脂が排出されていく際に、溶融性樹脂の溶融状態が維持される。
【００２１】
スクリード型枠箱２２のハンドル４０を持ち上げることにより、スクリード型枠箱２２を待機用台座４６から移動させ、次いでハンドル４０を下げることにより、開閉機構４２が開いた状態で、塗布を行う路面にスクリード型枠箱２２を位置させる。開閉機構４２が開いた状態で、可搬式塗布装置１０を前方に押すと、溶融性樹脂の層が路面上に塗布されていく。前方への移動に伴う動輪３２Ｆの回転によって駆動されたビーズ供給器１８が、塗布された溶融性樹脂の上面に光反射性ビーズを堆積させていく。ゲート弁２８のハンドルレバー３８の位置を変えてゲート弁２８を開閉することにより、スクリード型枠箱２２内の溶融性樹脂の量を調整することができる。塗布を完了する際には、可搬式塗布装置１０の前進を中止し、ゲート弁２８を完全に閉じ、ハンドル４０を用い、塗布を行う路面上からスクリード型枠箱２２を引き上げて待機用台座４６に移動し、スクリード型枠箱２２を閉止した状態で待機状態とする。
【００２２】
図２及び図３は、迅速分離式ハンドル装置５８の、上方及び下方からの斜視図である。図２は、スクリード型枠箱２２から取り外されたハンドル４０を示す一方、図３は、スクリード型枠箱２２に取り付けられたハンドル４０を示している。ハンドル４０は、スクリード型枠箱２２のハンドル取付部６４を介してハンドル４０をスクリード型枠箱２２に結合するための固定機構６２が下端部分に、また使用者の操作用に構成されたグリップ６６（図１）が上端部分に、それぞれ設けられたシャフト６０を備える。ハンドル４０の上端部分は、それ以外のハンドル４０の部分に対して折り曲げられた状態にあり、操作に適した位置にグリップ６６が設けられている。ハンドル４０は、中空とすることが可能であるが、スクリード型枠箱２２を持ち上げて移動することが可能な堅牢な構造となっている。スクリード型枠箱２２は、その大きさに応じて、空の状態で２０〜５０ポンド（９．１〜２２．７ｋｇ）の範囲の重量を有し、溶融した溶融性樹脂を充填した場合には、更に重くなる。ハンドル４０の固定機構６２及びスクリード型枠箱２２のハンドル取付部６４は、単一のハンドル４０で、大きさの異なる様々なスクリード型枠箱２２と共に使用できるよう、共用性を有した構造とすることができる。
【００２３】
ハンドル４０は、着脱可能にスクリード型枠箱２２に取り付けることができるようになっており、この取り付けは、ピン６８を有したハンドル４０の下端側の部分を、ハンドル取付部６４の上部開口端７０から通路７２内に挿入して、ハンドル取付部６４の下部開口端７４から突き出し、ハンドル４０を回転させることにより、ハンドル取付部６４の下部開口端７４に形成されている凹部７６にピン６８の位置を合わせ、ハンドル４０に加えた力を解放して、ハンドル４０に設けられたスプリング７８によりピン６８を凹部７６内に移動させることにより、ハンドル４０をしっかり固定することで行われる。ハンドル４０のグリップ６６は、グリップ６６とピン６８とが同一平面に配置されるように、ピン６８に対する位置を定めてもよい。
【００２４】
ピン６８は、シャフト６０の一方の側面及び他方の側面のそれぞれから、ピン６８の一部が突出するように、ハンドル４０のシャフト６０を貫通して設けることができる。これに代えて、シャフト６０の一方の側面のみから、ピン６８が突出するようにしてもよい。ピン６８は、シャフト６０の端部またはその近傍に設けることができる。中空構造のシャフト６０は、この端部の内側に、封止栓８０を更に備えることにより、ピン６８を所定位置にしっかり固定すると共に、ピン６８及びシャフト６０に、強度及び剛性を与えるようにしていてもよい。封止栓８０は、シャフト６０に溶接するか、或いはそれ以外の方法で取り付けて、分離しないようにしてもよい。封止栓８０は、ピン６８が圧入される孔を有していてもよい。このような封止栓８０の孔は、ピン６８が、シャフト６０の側面から挿入されて封止栓８０内に入っていくように、シャフト６０に形成された孔と位置を合わせて配置される。図２は、互いに１８０°の角度で、シャフト６０の側面から両端が突出するようにして、シャフト６０及び封止栓８０を貫通する単一のピン６８を示している。本実施形態ではピン６８が単一の横ピンとなっているが、当業者であれば、これに代わる実施形態として、複数のピン６８を採用可能であることが理解できるであろう。更に、本実施形態では、ピン６８がシャフト６０を貫通しているが、ピン６８として、シャフト６０から突出し、ハンドル取付部６４の凹部７６内に受容可能な突起であればよいこと、並びにシャフト６０に溶接もしくはそれ以外の方法で取り付けられる突起とするか、またはシャフト６０とピン６８とを一体で形成することも理解しうるものである。
【００２５】
ピン６８が設けられる領域におけるシャフト６０の断面形状は、シャフト６０のある程度の長さの部分がピン６８と共にハンドル取付部６４内に受容可能となるよう、ハンドル取付部６４に形成された通路７２の断面形状と整合するようになっている。通路７２は、ハンドル取付部６４が上部開口端７０及び下部開口端７４で開口し、ピン６８とシャフト６０の一部とを下部開口端７４から完全に出すことができるように、ハンドル取付部６４を貫通して形成されている。一実施形態において、通路７２の断面形状は、中央円部８１と、中心横断線８３に沿って中央円部８１から径方向外方に延設された矩形状切欠部８２とからなる。通路７２の断面形状は、ピン６８が設けられる部分におけるシャフト６０の断面形状のような形状に限定されるものではなく、ピン６８が通路７２を通過することが可能な任意の形状にできることは、当業者が理解しうるものである。
【００２６】
ハンドル取付部６４の下部開口端７４に開口し、通路７２から径方向外方に延設される１または複数の凹部７６は、ハンドル４０を回転させたときに、ピン６８を受容して保持するように構成される。図２及び図３に示す実施形態は、ハンドル４０に設けられたピン６８の位置に合致すると同時に、通路７２の矩形状切欠部８２から周方向に約９０°ずれた位置となるような、互いに１８０°の角度をなす位置にある２つの凹部７６を備えている。凹部７６は、ピン６８の断面形状に整合する形状、例えば円柱状のピンに整合するように丸みをつけた形状とすることができる。凹部７６は、ハンドル取付部６４の側面に開口するようにしてもよいし、通路７２のように、ハンドル取付部６４の内側に位置するようにしてもよい。凹部７６は、ハンドル取付部６４の上部開口端７０に向けてハンドル取付部６４の軸線方向に延設され、ピン６８を確保する上で十分な空間が得られるようになっている。通常、凹部７６は、ハンドル取付部６４の軸線方向の奥行が、ピン６８の断面の幅と実質的に等しくなるように形成される。ピン６８の断面の幅よりも大きな奥行で凹部７６を形成するほど、強固なロック機構が得られる一方、凹部７６の奥行きを短くするほど、ハンドル取付部６４からハンドル４０を取り外す際の容易性が増大する。凹部７６の配置、奥行、及び形状は、ピン６８の配置や形状、及びロック機構に求められる強度に応じて変更可能であることは、当業者が理解しうるものである。
【００２７】
凹部７６内にピン６８を保持するため、スプリング７８を用いることができる。スプリング７８は、ピン６８が、第１の軸線方向へのスプリング７８の移動を抑止すると共に、シャフト６０の端部からスプリング７８がずれ落ちるのを防止するように、ピン６８に近接してシャフト６０の外周面上に配設することができる。ピン６８の側とは反対側となるスプリング７８の端部に近接して、シャフト６０の外周面に、段部８４、即ち環状の突起を設けることができる。この段部８４は、第１の軸線方向とは逆方向となる第２の軸線方向へのスプリング７８の移動を抑止する。通路７２は、スプリング７８がハンドル取付部６４の内部に入り込まないような大きさとなっている。従って、ピン６８と共にハンドル４０の下端部をハンドル取付部６４内に入れていくと、スプリング７８が、ハンドル取付部６４の上端部とハンドル４０の段部８４との間で圧縮されていく。段部８４とピン６８との間の距離Ｄ１は、ピン６８が、ハンドル取付部６４の下部開口端７４を通り過ぎることができる長さ、即ち、上部開口端７０と下部開口端７４との間の距離Ｄ２より長い一方で、ハンドル４０が固定された状態にあるときに、スプリング７８が、ハンドル取付部６４に対して適度の抵抗力を与えられるような長さとなっている。ハンドル取付部６４の下部開口端７４をピン６８が通過し、ハンドル４０を回転させて、ピン６８の位置を凹部７６に合わせた後、ハンドル４０に加えた力を解放してスプリング７８の伸長を許容することにより、ピン６８が凹部７６内に引き込まれる。スプリング７８は、幾分圧縮された状態のままであるので、ピン６８を保持する上で十分な付勢力がスプリング７８によって得られ、ハンドル４０がしっかりと保持される。スプリング７８は、コイルスプリングとすることが可能であり、また、ピン６８が凹部７６に受容されているときに十分な保持力が得られるような適切な代替物とすることができる。スプリング７８は、鋼またはアルミニウム（これに限定されない）などの耐熱性材料で形成することができる。
【００２８】
ハンドル４０は、スクリード型枠箱２２から取り外すことが可能であって、この取り外しは、下方に向けシャフト６０に力を加えて凹部７６からピン６８を移動させ、ハンドル４０を回転させてピン６８の位置を通路７２に合わせ、ハンドルに加えた力を解放し、スプリング７８を伸長させると共に、ハンドル取付部６４の上部開口端７０に向けてシャフト６０を引っ張ることによって行われる。ハンドル４０をスクリード型枠箱２２から取り外してしまえば、更に容易にスクリード型枠箱２２を保管することができる。また、ハンドル４０も、保管することが可能であるし、別のスクリード型枠箱２２に取り付けて引き続き使用することもできる。ハンドル４０と、様々な大きさのスクリード型枠箱２２に設けられるハンドル取付部６４とを、共用性のある構成とすることにより、所望の用途において、複数のスクリード型枠箱２２に単一のハンドル４０を適用することが可能となる。迅速分離式ハンドル装置は、工具を必要としないため、着脱に要する時間を大幅に短縮することができる。更に、ハンドル４０を取り外せば、スクリード型枠箱２２を保管するために必要な場所も、大幅に縮小することができる。
【００２９】
［可能な実施態様］
以下は、限定されることのない、本発明の可能な実施態様についての説明である。
【００３０】
迅速分離式ハンドル装置は、ハンドルとハンドル取付部とを備える。前記ハンドルは、シャフトと、スプリングと、前記シャフトの一端または当該一端近傍に設けられ、第１の方向への前記スプリングの移動を抑止するピンとを備える。前記ハンドル取付部は、第１端部及び当該第１端部の反対側の第２端部を有する取付部本体と、前記取付部本体を貫通する通路と、前記ピンを受容し、前記ハンドルを前記ハンドル取付部に固定するように構成された第１凹部とを有する。前記通路は、前記第１端部に形成された入口と、前記第２端部に形成された出口とを有し、前記シャフトが前記ピンと共に前記通路内に受容されるように、前記ピンが設けられた領域における前記シャフトの断面形状と実質的に同様の断面形状を有する。前記第１凹部は、前記出口において開口し、前記入口の方に向けて、前記取付部本体の軸線方向に延設されている。
【００３１】
上述した迅速分離式ハンドル装置は、必要に応じ、付加及び置き換えの少なくとも一方により、以下に示すような特徴、構成、及び要素の少なくとも１つを備えていてもよい。
【００３２】
上述の迅速分離式ハンドル装置の更なる態様として、前記スプリングは、前記シャフトの外周面に設けられる。
【００３３】
上述の迅速分離式ハンドル装置の更なる態様として、前記ハンドルの前記シャフトは、前記シャフトの外周面に設けられて前記第１の方向とは逆の第２の方向への前記スプリングの移動を抑止するように構成された段部を更に備え、前記段部から前記シャフトの前記一端までの距離は、前記取付部本体の前記通路の長さより長い。
【００３４】
上述の迅速分離式ハンドル装置の更なる態様として、前記スプリングは、コイルスプリングである。
【００３５】
上述の迅速分離式ハンドル装置の更なる態様として、前記スプリングは、前記ハンドルが前記ハンドル取付部に固定されているときに、前記取付部本体の前記第１端部に押圧されることによって圧縮される。
【００３６】
上述の迅速分離式ハンドル装置の更なる態様として、前記ピンは、前記ハンドルの前記シャフトを横断して貫通しており、長さが前記シャフトの幅より長く、前記シャフトの第１の側及び第２の側から突出している。
【００３７】
上述の迅速分離式ハンドル装置の更なる態様として、前記第１凹部は、前記取付部本体の側面の第１の側に開口する。
【００３８】
上述の迅速分離式ハンドル装置の更なる態様として、前記ハンドル取付部は、前記ピンを受容する第２凹部を更に備え、前記第２凹部は、前記取付部本体の前記第１の側に対向する第２の側に位置する。
【００３９】
上述の迅速分離式ハンドル装置の更なる態様として、前記ハンドルの前記シャフトは、中空の管と、前記ピンを保持する少なくとも１つの孔と、前記シャフトの前記一端に設けられ、前記シャフトに固定された栓とを更に備える。前記栓は、前記少なくとも１つの孔に合致する位置に、前記ピンを保持するための孔を有する。
【００４０】
スクリード型枠箱用ハンドル装置は、スクリード型枠箱と、ハンドルと、前記スクリード型枠箱を保持するように構成された取付ブラケットと、前記取付ブラケットに結合されたハンドル取付部とを備える。前記ハンドルは、シャフトと、前記シャフトの一端または当該一端近傍に設けられたピンと、スプリングとを備える。前記ピンは、第１の方向への前記スプリングの移動を抑止するように構成される。前記ハンドル取付部は、第１端部及び当該第１端部の反対側の第２端部を有する取付部本体と、前記取付部本体を貫通する通路と、前記ピンを受容し、前記ハンドルを前記ハンドル取付部に固定するように構成された第１凹部とを有する。前記通路は、前記第１端部に形成された入口と、前記第２端部に形成された出口とを有し、前記シャフトが前記ピンと共に前記通路内に受容されるように、前記ピンが設けられた領域における前記シャフトの断面形状と実質的に同様の断面形状を有する。前記第１凹部は、前記出口において開口し、前記入口の方に向けて、前記取付部本体の軸線方向に延設されている。
【００４１】
上述したスクリード型枠箱用ハンドル装置は、必要に応じ、付加及び置き換えの少なくとも一方により、以下に示すような特徴、構成、及び要素の少なくとも１つを備えていてもよい。
【００４２】
上述のスクリード型枠箱用ハンドル装置の更なる態様として、前記スプリングは、前記シャフトの外周面に設けられる。
【００４３】
上述のスクリード型枠箱用ハンドル装置の更なる態様として、前記ハンドルの前記シャフトは、前記シャフトの外周面に設けられて前記第１の方向とは逆の第２の方向への前記スプリングの移動を抑止する段部を更に備え、前記段部から前記シャフトの前記一端までの距離は、前記取付部本体の前記通路の長さより長い。
【００４４】
上述のスクリード型枠箱用ハンドル装置の更なる態様として、前記スプリングは、前記ハンドルが前記ハンドル取付部に固定されているときに、前記取付部本体の前記第１端部に押圧されることによって圧縮される。
【００４５】
上述のスクリード型枠箱用ハンドル装置の更なる態様として、前記ピンは、前記ハンドルの前記シャフトを横断して貫通しており、長さが前記シャフトの幅より長く、前記シャフトの第１の側及び第２の側から突出している。
【００４６】
上述のスクリード型枠箱用ハンドル装置の更なる態様として、前記第１凹部は、前記取付部本体の側面の第１の側に開口する。
【００４７】
上述のスクリード型枠箱用ハンドル装置の更なる態様として、前記ピンを受容する第２凹部を更に備え、前記第２凹部は、前記取付部本体の前記第１の側に対向する第２の側に位置する。
【００４８】
上述のスクリード型枠箱用ハンドル装置の更なる態様として、前記ハンドルは、中空の管を備える。
【００４９】
上述のスクリード型枠箱用ハンドル装置の更なる態様として、前記ハンドルの前記シャフトは、中空の管と、前記ピンを保持する少なくとも１つの孔と、前記シャフトの前記一端に設けられ、前記シャフトに固定された栓とを更に備える。前記栓は、前記少なくとも１つの孔に合致する位置に、前記ピンを保持するための孔を有する。
【００５０】
スクリード型枠箱のハンドルを交換する方法は、スクリード型枠箱取付ホルダに設けられた取付部本体の通路にハンドルを挿入する工程と、横ピンを有する前記ハンドルの部位が前記通路の出口から外に出るように前記ハンドルに力を加える工程と、前記ハンドルを回転させて、前記取付部本体の前記通路の出口に開口する少なくとも１つの凹部に前記横ピンの位置を合わせる工程と、前記ハンドルに加えた力を解放し、スプリングの付勢力により、前記横ピンを前記少なくとも１つの凹部内に移動させ、前記ハンドルの位置を固定する工程とを備える。
【００５１】
上述した方法は、必要に応じ、付加及び置き換えの少なくとも一方により、以下に示すような特徴、構成、及び要素の少なくとも１つを備えていてもよい。
【００５２】
上述の方法の更なる態様として、前記横ピンが前記少なくとも１つの凹部内に受容されているときに、前記横ピンを有する前記ハンドルの前記部位が前記通路の前記出口から外に出るように前記ハンドルに力を加える工程と、前記ハンドルを回転させて、前記通路に前記横ピンの位置を合わせる工程と、前記ハンドルに加えた力を解放し、前記スプリングの付勢力により、前記横ピンが前記通路内に受容されるように、前記通路の入口に向けて前記ハンドルを戻す工程とを備える。
【００５３】
［総括］
相対語や、「実質的」、「本質的」、「一般的」、「約」などのような程度を表す言葉は、いずれも、本明細書に明確に述べられている適切な定義または限度範囲に応じて解釈すべきである。全ての例示において、本明細書が用いる相対語や程度を表す言葉は、関連して開示したあらゆる実施形態を広範に包含するほか、通常の製造誤差による変動、偶発的な配置の変動、または熱的な要因、回転、もしくは振動に関連する作動条件によって生じる位置または形状の変化などを含め、本明細書の全てを参酌して当業者が理解しうる範囲または変化をも包含すると解釈すべきである。本発明を説明する際に、「前方」、「後方」、「下方」、「上方」といった方向を示す言葉が用いられているが、当業者は、それらが本明細書に示した実施形態における関係を説明するための記述語に過ぎないと理解しうるものである。
【００５４】
具体的な実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能であると共に、均等物で本発明の各構成要素を置き換えることが可能であることが当業者に理解されよう。また、本発明の本質的な範囲から逸脱することなく、特定の状況やものを本発明の教示に適合させるための様々な変形が可能である。従って、本発明は、開示した特定の実施形態に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲内に包含される全ての態様を含むものである。
【図１】
0006437570.tif 000002
【図２】
0006437570.tif 000003
【図３】
0006437570.tif 000004