(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に取付けられるキャップ本体と、このキャップ本体に着脱される上蓋とを備え、
前記キャップ本体に、注出筒部と、弱化部を有し注出筒部を閉鎖する隔壁部と、隔壁部から上方に延びる被係合部と、が設けられ、
前記上蓋に、前記被係合部に係合可能とされた係合部と、移動可能とされ、移動された際に前記被係合部に前記係合部が係合する面とは反対側の面に当接して前記係合部による前記被係合部の変形を規制する規制部と、が設けられており、
前記上蓋は、上面部の外周側領域に設けられた上壁外周側部と、上面部の内周側領域に設けられ、前記上壁外周側部に対して下方に移動可能な上壁内周側部と、を有し、
前記係合部は、前記上壁外周側部から下方に延びるように形成され、
前記規制部は、前記上壁内周側部から下方に延びるように形成されている
ことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記上蓋が前記キャップ本体に対して、上蓋の係合部がキャップ本体の被係合部に係合する方向に移動されることにより、上蓋の係合部がキャップ本体の被係合部に係合し、この係合状態で、上蓋の前記上壁内周側部が前記上壁外周側部に対して下方に移動されることで、前記規制部が、前記被係合部における前記係合部が係合する面とは反対側の面に当接して前記係合部による前記被係合部の変形を規制するよう構成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記被係合部が、平面視して周方向に対して分割された形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記上蓋は、前記キャップ本体に対して、外周側から周方向にねじ込んで装着されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のキャップ。
【請求項５】
前記係合部における前記被係合部に接する領域に係合凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のキャップ。
【請求項６】
前記被係合部における前記係合部に接する領域に被係合凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のキャップ。
【請求項７】
前記規制部における前記被係合部に接する領域に規制凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のキャップ。
【請求項８】
前記被係合部における前記規制部に接する領域に被規制凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のキャップ。
【請求項９】
前記上蓋における少なくとも前記係合部および前記規制部をなす上蓋側材料が、前記キャップ本体における少なくとも前記隔壁部および前記被係合部をなすキャップ本体側材料よりも硬い材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に取付けられるキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のキャップとして、いわゆるプルオープン式（プルリング式とも呼ばれる）のものが既に知られている。このプルオープン式のキャップは、容器の口部に取付けられるキャップ本体に、円筒状の注出筒部と、注出筒部を閉鎖する隔壁部と、隔壁部を破断するためのプルリングとが設けられている。そして、この容器を使用し始める際に、プルリングを引っ張り上げて隔壁部（詳しくは隔壁部の周りに形成された弱化部）を破断して開封するよう構成されている。
【０００３】
しかしながら、この種のプルオープン式のキャップが取り付けられている容器では、プルリングを引っ張り上げて隔壁部を破断する開封動作が必要となるため、力が弱い人などにおいて、プルリングを引っ張り上げて隔壁部を破断する動作を良好には行えないことがある。また、隔壁部を破断した後は、この隔壁部およびプルリングをごみとして廃棄しなければならない短所がある。また、プルリングを引っ張り上げて隔壁部を破断した際に、隔壁部の裏面に付着した液体などの収容物が、隔壁部を破断した際の反動で飛び散って、衣服などを汚してしまうことがある。
【０００４】
これらの短所を改善するものとして、図１３、図１４に示すような注出容器が提案されている。この注出容器は、図１３、図１４に示すように、容器１００の口部に取付けられるキャップ本体１０１と、キャップ本体１０１にヒンジ１０２を介して開閉自在に設けられた上蓋（オーバーキャップ）１１０とを有する。キャップ本体１０１は、上方に円筒状に延びる注出筒部１０３と、注出筒部１０３を閉鎖する隔壁部１０４とを有し、注出筒部１０３と隔壁部１０４との間には薄肉の弱化部１０５が形成されている。また、隔壁部１０４には、上方に延びて上端部が外側にも突出する被係合部１０６が形成されている。
【０００５】
一方、上蓋１１０には、変形可能な弾性連結部１１１を介して下方に移動可能に天壁部１１２が形成されているとともに、この天壁部１１２から下方に延びて下端部が内側にも突出する係合部１１３が形成されている。そして、弾性連結部１１１を変形させながら天壁部１１２を下方に移動させることにより、係合部１１３が被係合部１０６の外側から係合するようになっている。そして、この状態で、上蓋１１０を開けることで、隔壁部１０４が注出筒部１０３から弱化部１０５で離脱するよう構成されている。なお、このような構成が例えば特許文献１に開示されている。
【０００６】
このようなキャップを備えた注出容器によれば、プルリングを引っ張り上げて隔壁部を破断する開封動作が不要となり、力が弱い人などでも良好に開封することが可能となる。また、隔壁部１０４は、係合部１１３および被係合部１０６を介して、上蓋１１０に係合しているため、隔壁部１０４を破断してもごみを生じない。また、上蓋１１０を開けることにより隔壁部１０４が注出筒部１０３から離脱する構成であるため、プルリングを引っ張り上げて隔壁部を破断する場合のように、隔壁部の裏面に付着した液体などの収容物が、隔壁部を破断した際の反動で飛び散ることも最小限に抑えることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−７１８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、図１３、図１４に示すような注出容器に設けられたキャップによれば、上蓋１１０において、弾性連結部１１１を介して下方に移動可能な天壁部１１２に係合部１１３を形成し、この係合部１１３を被係合部１０６に、この被係合部１０６が内側にも弾性変形な状態で係合させただけの構成である。したがって、上蓋１１０を開けて隔壁部１０４を注出筒部１０３から離脱させる際でも、被係合部１０６が内側には自由に変形できる状態であるため、係合部１１３と被係合部１０６との係合している力が不十分である可能性があり、この場合には、係合部１１３が被係合部１０６から離脱してしまい、その結果、隔壁部１０４を分離できずに、開封できなくなってしまう。
【０００９】
また、上蓋１１０を開けて隔壁部１０４を注出筒部１０３から離脱させる際に、隔壁部１０４が注出筒部１０３から離脱している途中や、隔壁部１０４が注出筒部１０３から離脱した直後に、係合部１１３が被係合部１０６から離脱して、その際の反動で液体などの収容物が飛び散るおそれもある。
【００１０】
また、上記のような不具合を防止するため、係合部１１３と被係合部１０６とが係合する力が大きくなるように、係合部１１３や被係合部１０６の係合寸法を大きめに設定するなどすると、天壁部１１２を押し下げて係合部１１３を被係合部１０６に係合させる際に、隔壁部１０４側に大きな力が作用するため、誤って弱化部１０５が破断してしまうおそれがあった。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するもので、力が弱い人などでも開封することができるとともに、開封動作を確実に行え、液体などの収容物が飛び散ったり、誤って弱化部を破断させたりすることのないキャップを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明のキャップは、容器の口部に取付けられるキャップ本体と、このキャップ本体に着脱される上蓋とを備え、前記キャップ本体に、注出筒部と、弱化部を有し注出筒部を閉鎖する隔壁部と、隔壁部から上方に延びる被係合部と、が設けられ、前記上蓋に、前記被係合部に係合可能とされた係合部と、移動可能とされ、移動された際に前記被係合部に前記係合部が係合する面とは反対側の面に当接して前記係合部による前記被係合部の変形を規制する規制部と、が設けられており、前記上蓋は、上面部の外周側領域に設けられた上壁外周側部と、上面部の内周側領域に設けられ、前記上壁外周側部に対して下方に移動可能な上壁内周側部と、を有し、前記係合部は、前記上壁外周側部から下方に延びるように形成され、前記規制部は、前記上壁内周側部から下方に延びるように形成されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、キャップ本体に上蓋を装着した際に、キャップ本体の被係合部に上蓋の係合部を係合させ、さらに、規制部を移動させることにより、規制部により、前記被係合部における、前記係合部が係合する面とは反対側の面に当接して、前記被係合部の変形を規制することができる。これにより、キャップ本体の被係合部は、係合部に係合するだけでなく、規制部によりその変形が規制され、係合部と規制部とにより挟持された状態で確実に保持される。この結果、キャップ本体から上蓋を取り外した際に、係合部と規制部とにより挟持された被係合部に続く隔壁部を弱化部の箇所で確実に分離することができるとともに、ごみを生じない。また、キャップ本体の被係合部は、係合部と規制部とにより挟持された状態で確実に保持されるため、被係合部に続く隔壁部を注出筒部から分離する際に、隔壁部の裏面に付着していた液体などの収容物が飛び散ることは最小限に抑えられる。また、この構成によれば、キャップ本体に上蓋を装着し、上壁内周側部を下方に移動させることにより、キャップ本体の被係合部を、係合部と規制部とにより挟持した状態で確実に保持できる。
【００１６】
また、本発明は、前記上蓋が前記キャップ本体に対して、上蓋の係合部がキャップ本体の被係合部に係合する方向に移動されることにより、上蓋の係合部がキャップ本体の被係合部に係合し、この係合状態で、上蓋の前記上壁内周側部が前記上壁外周側部に対して下方に移動されることで、前記規制部が、前記被係合部における前記係合部が係合する面とは反対側の面に当接して前記係合部による前記被係合部の変形を規制するよう構成されていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、上蓋の係合部をキャップ本体の被係合部に係合させる際には、前記規制部による被係合部の変形動作が規制されないため、係合部と被係合部との係合寸法（係合代）を比較的大きくするなどして、より確実に係合するよう構成しても、上蓋の係合部をキャップ本体の被係合部に係合させる際の力を小さめに済ますことが可能となり、この際に隔壁部の弱化部が破断してしまうことを防止できる。
【００１８】
なお、被係合部を、平面視して周方向につながる円筒状などの筒状に形成してもよいが、これに限るものではなく、被係合部を、平面視して周方向に対して分割された形状に形成してもよい。この場合には、被係合部が変形し易くなるので、上蓋をキャップ本体に装着して係合部を被係合部に係合させる際により小さい力で済ますことができ、この際に誤って弱化部が破断してしまうことをより確実に防止できる。
【００１９】
また、本発明の上蓋は、前記キャップ本体に対して、外周側から周方向にねじ込んで装着されることを特徴とする。この構成により、上蓋をキャップ本体に、外周側から周方向にねじ込んで装着することで、キャップ本体の被係合部に上蓋の係合部を良好に係合させることができる。また、上蓋をキャップ本体から取り外して、隔壁部を分離させる際には、キャップ本体に対して、上蓋を周方向に回転させるとともに上方に移動させることで、隔壁部の被係合部に続く箇所を少ない力でかつ良好に分離させることができ、隔壁部の裏面に付着していた液体などの収容物が飛び散ることを最小限に抑えることができる。
【００２０】
また、前記係合部における前記被係合部に接する領域に係合凹凸部を形成したり、前記被係合部における前記係合部に接する領域に被係合凹凸部を形成したり、前記規制部における前記被係合部に接する領域に規制凹凸部を形成したり、前記被係合部における前記規制部に接する領域に被規制凹凸部を形成したりすると、より好ましい。すなわち、これらの構成を用いることで、被係合部に対する係合部や規制部の接触面積を増加させることができて、キャップ本体の被係合部を、係合部と規制部とにより一層確実に保持できる。
【００２１】
また、前記上蓋における少なくとも前記係合部および前記規制部をなす上蓋側材料が、前記キャップ本体における少なくとも前記隔壁部および前記被係合部をなすキャップ本体側材料よりも硬い材料で形成されていると好適である。これにより、少なくとも前記係合部と前記規制部とをなす上蓋側材料が、前記キャップ本体における少なくとも前記隔壁部と前記被係合部とをなすキャップ本体側材料と同じ硬さの材料で形成されている場合よりも、より大きな力で、キャップ本体の被係合部を、係合部と規制部とにより保持できる。また、隔壁部が柔らかなキャップ本体側材料で形成されているため、隔壁部の弱化部での分離もより少ない力で行うことができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、容器の口部に取付けられるキャップ本体に、注出筒部と、注出筒部を閉鎖する隔壁部と、隔壁部から上方に延びる被係合部と、を設け、キャップ本体に着脱される上蓋に、前記被係合部に係合可能とされた係合部を設けるだけでなく、さらに、移動された際に前記被係合部に前記係合部が係合する面とは反対側の面に当接して前記係合部による前記被係合部の変形を規制する規制部を設けており、前記上蓋は、上面部の外周側領域に設けられた上壁外周側部と、上面部の内周側領域に設けられ、前記上壁外周側部に対して下方に移動可能な上壁内周側部と、を有し、前記係合部は、前記上壁外周側部から下方に延びるように形成され、前記規制部は、前記上壁内周側部から下方に延びるように形成されている。この構成により、キャップ本体の被係合部を、係合部が係合するだけでなく、規制部によりその変形が規制された状態で保持することができ、隔壁部の被係合部に続く箇所を注出筒部から確実に分離することができる。また、ごみを生じることがない利点を有するとともに、隔壁部を注出筒部から分離する際に、隔壁部の裏面に付着していた液体などの内容物が飛び散ることを最小限に抑えることができる。また、キャップ本体の被係合部を、前記係合部により外周側から係合させ、前記規制部により内周側から規制した状態で、良好に保持することができる。
【００２４】
また、上蓋の係合部をキャップ本体の被係合部に係合させた状態で、さらに、上蓋の上壁内周側部を上壁外周側部に対して下方に移動させることで、前記規制部が、前記被係合部における前記係合部が係合する面とは反対側の面に当接して前記係合部による前記被係合部の変形を規制するよう構成することにより、係合部と被係合部との係合寸法（係合代）を比較的大きくするなどして、より確実に係合するよう構成できながら、上蓋の係合部をキャップ本体の被係合部に係合させる際の力を小さめに済ますことが可能となり、上蓋をキャップ本体に装着するに際して、隔壁部の弱化部が破断することを防止できる。
【００２５】
なお、被係合部を、平面視して周方向に対して分割された形状に形成してもよく、この場合には、上蓋をキャップ本体に装着するに際し、隔壁部の弱化部が破断することをより確実に防止できる。
【００２６】
また、上蓋が、前記キャップ本体に対して、外周側から周方向にねじ込んで装着される構成を採用することにより、キャップ本体の被係合部に上蓋の係合部を良好に係合させることができるとともに、隔壁部の被係合部に続く箇所を少ない力でかつ良好に分離させることができる。また、隔壁部の裏面に付着していた液体などの収容物が飛び散ることをより確実に防止できる。
【００２７】
また、前記係合部における前記被係合部に接する領域に係合凹凸部を形成したり、前記被係合部における前記係合部に接する領域に被係合凹凸部を形成したり、前記規制部における前記被係合部に接する領域に規制凹凸部を形成したり、前記被係合部における前記規制部に接する領域に被規制凹凸部を形成したりすることにより、キャップ本体の被係合部を、係合部と規制部とにより一層確実に保持でき、信頼性が向上する。
【００２８】
また、前記上蓋における少なくとも前記係合部と前記規制部とをなす上蓋側材料が、前記キャップ本体における少なくとも前記弱化部、前記隔壁部、および前記被係合部をなすキャップ本体側材料よりも硬い材料で形成されていると、より大きな力で、キャップ本体の被係合部を、係合部と規制部とにより保持でき、これによっても信頼性が向上する。また、被係合部がキャップ本体側材料で形成されているため、規制部を移動させない状態で、被係合部に係合部を係合させる際には、被係合部が弾性変形し易くなり、この際の力を比較的小さい力で済ますことが可能となる。また、隔壁部が柔らかなキャップ本体側材料で形成されているため、隔壁部の弱化部での分離もより少ない力で行うことができ、利便性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係るキャップの縦断面図である。
【図２】同キャップの平面図である。
【図３】同キャップのキャップ本体を斜め上方から見た斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ同キャップの縦断面図であり、同キャップの上蓋をキャップ本体に奥までねじ込んでいく状態を順に示している。
【図５】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ同キャップの縦断面図であり、（ａ）は上蓋の上壁内周側部を、上壁外周側部よりも下方となるように下方に移動させた状態を示し、（ｂ）はこの後、上蓋を回転させながらキャップ本体から取り外した状態を示す。
【図６】本発明の実施の形態の変形例に係るキャップのキャップ本体を斜め上方から見た斜視図である。
【図７】本発明の他の実施の形態に係るキャップの斜視縦断面図である。
【図８】同キャップのキャップ本体を斜め上方から見た斜視図である。
【図９】同キャップの上蓋を斜め下方から見た斜視図である。
【図１０】本発明のその他の実施の形態に係るキャップの斜視縦断面図である。
【図１１】同キャップのキャップ本体を斜め上方から見た斜視図である。
【図１２】同キャップの上蓋を斜め下方から見た斜視図である。
【図１３】従来のキャップを備えた注出容器の断面図である。
【図１４】同従来のキャップを備えた注出容器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態に係るキャップを図面に基づき説明する。
図１〜図３において、１は容器２に取り付けられたキャップであり、キャップ１は、容器２の口部３に取付けられるキャップ本体４と、このキャップ本体４に着脱自在に装着される上蓋５とを備えている。なお、キャップ本体４は、容器２の口部３に打栓されるなどして装着されて固定されるが、これに限るものではない。
【００３１】
キャップ本体４は、例えばポリエチレンなどの軟質樹脂からなるキャップ本体側材料により形成されている。キャップ本体４には、容器２の口部３がはめ込まれる円筒状の胴部６と、胴部６の先端部外周寄り箇所から上方に突出して形成され、外周面に雄ねじ部７ａが形成された雄ねじ筒状部７と、胴部６の先端部内周寄り箇所から雄ねじ筒状部７よりもさらに上方に突出して形成された円筒状の注出筒部８と、注出筒部８の内周面から内径側に延びて容器２の内部と外部とを仕切って注出筒部８を閉鎖する隔壁部９と、などが設けられている。胴部６は、内筒部６ａと外筒部６ｂとを有し、内筒部６ａと外筒部６ｂとの間には、下方が開放された嵌入部６ｃが全周にわたり形成されている。そして、容器２の口部３が嵌入部６ｃに嵌め込まれることで、キャップ本体４が容器２に取付けられる。なお、この実施の形態では、キャップ本体４における胴部６の下方外周に臨むようにスカート部１６が配設されているが、これに限るものではない。
【００３２】
また、キャップ本体４の隔壁部９における内径寄り箇所には薄肉の弱化部９ａが形成されているとともに、この弱化部９ａより内側の箇所が、弱化部９ａを介して分離可能な分離隔壁部９ｂとされている。さらに、このキャップ本体４の隔壁部９（より詳しくは隔壁部９の分離隔壁部９ｂ）には、上方に延びる被係合部１０が設けられており、この実施の形態では、被係合部１０は平面視して周方向につながる円筒形状とされている。被係合部１０の上端部は外周側に膨出する膨出部１０ａが形成されている。
【００３３】
上蓋５は、例えばポリプロピレンなどの、キャップ本体側材料よりも硬い材料からなる上蓋側材料の１例としての硬質樹脂により形成されている。上蓋５は、筒状の側壁部５ａと、上面をなす上面部５ｂとを有する。上蓋５の側壁部５ａの内周には、キャップ本体４の雄ねじ部７ａに螺合する雌ねじ部１１が形成されている。なお、この実施の形態では、側壁部５ａの外周面には、平面視凹凸形状のローレット部１２が形成され、上蓋５を回す際に滑りにくいよう図られている。また、この実施の形態では、側壁部５ａの下部は下方に延びて、キャップ本体４の胴部６の上部を外側から覆っているが、これに限るものではない。
【００３４】
さらに上蓋５には、キャップ本体４の注出筒部８に内周側から当接する筒状の注出筒接触部１５と、キャップ本体４の被係合部１０に係合可能とされた係合部１３と、上下に移動可能とされ、下方に移動された際に被係合部１０に係合部１３が係合する面とは反対側の面に当接して係合部１３による被係合部１０の変形を規制する規制部１４と、が設けられている。
【００３５】
ここで、上蓋５の上面部５ｂは、この上蓋５の上面部５ｂにおける外周側領域に設けられた上壁外周側部５ｂ１と、この上蓋５の上面部５ｂにおける内周側領域に設けられ、上壁外周側部５ｂ１に対して、薄肉で弾性変形可能な弾性変形部５ｂ２を介して、下方に移動可能な上壁内周側部５ｂ３とを有する。そして、係合部１３は、上壁外周側部５ｂ１から下方に延びるように筒状に形成され、規制部１４は、上壁内周側部５ｂ３から下方に延びるように筒状に形成されている。係合部１３の内周側先端部（内周側下端部）は内周側に膨出し、この係合部１３の内周膨出部１３ａは、被係合部１０の上端の膨出部１０ａに斜め下方から係合可能とされている。また、係合部１３の外周側先端部（外周側下端部）には内周膨出部１３ａよりも下方に延びる下延部１３ｂが形成され、この下延部１３ｂは、キャップ本体４の隔壁部９における弱化部９ａが設けられている箇所とその近傍箇所に外周側および上方から接触している。また、上蓋５の上壁内周側部５ｂ３は、キャップ本体４に装着する前の状態では、図１の実線部および図４（ａ）に示すように、上壁外周側部５ｂ１よりも上方に突出する姿勢とされているが、下方に押されることで、図１の仮想線部および図５（ａ）に示すように、弾性変形部５ｂ２が変形して、上壁外周側部５ｂ１よりも下方に窪む姿勢となるよう構成されている。
【００３６】
上記構成において、液体などの収容物を容器２に収容し、容器２の口部３にキャップ本体４を打栓するなどして取り付けた状態で、上蓋５を装着する。この際に、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、係合部１３の上端部に続く上壁内周側部５ｂ３は、弾性変形部５ｂ２を介して、上壁外周側部５ｂ１よりも上方に突出する姿勢とされている。そして、キャップ本体４に対して上蓋５を単に載せた状態（図４（ａ）参照）から、図４（ｂ）に示すように、キャップ本体４に対して上蓋５をある程度奥までねじ込むまでは、上蓋５の係合部１３がキャップ本体４の被係合部１０に係合する一方で、上蓋５の規制部１４は、キャップ本体４の被係合部１０にまだ当接しない状態とされる。したがって、この状態では、上蓋５の係合部１３は内側に自由に変形しながら、キャップ本体４の被係合部１０に係合する。そして、図４（ｃ）に示すように、キャップ本体４に対して上蓋５を最も奥までねじ込むことで（すなわち、下方端までねじ込むことで）、キャップ本体４の被係合部１０に上蓋５の係合部１３が外周側から良好に係合するとともに、キャップ本体４の被係合部１０の上端部内周に、上蓋５の規制部１４が接触する状態となる。
【００３７】
この後、図５（ａ）に示すように、上蓋５の上壁内周側部５ｂ３を下方に押し込んで、この上蓋５の上壁内周側部５ｂ３が上壁外周側部５ｂ１よりも下方となるように下方に移動させる。これにより、上壁外周側部５ｂ１とともに規制部１４が下方に移動し、キャップ本体４の被係合部１０の内周に上蓋５の規制部１４が接触して嵌り込んだ状態となる。この結果、上蓋５の規制部１４が、キャップ本体４の被係合部１０における、係合部１３が係合する面とは反対側の面である内周面に当接して、被係合部１０の内径側への変形が規制される。したがって、キャップ本体４の被係合部１０は、係合部１３に係合するだけでなく、規制部１４によりその変形が規制され、係合部１３と規制部１４とにより挟持された状態で確実に保持される。
【００３８】
この状態から、図５（ｂ）に示すように、上蓋５を回転させながらキャップ本体４に対して、上蓋５を徐々に上方に移動させると、上蓋５の係合部１３および規制部１４によりキャップ本体４の被係合部１０が確実に保持（挟持）されているため、キャップ本体４の隔壁部９（詳しくは隔壁部９の分離隔壁部９ｂ）を、弱化部９ａの箇所で良好に切断（分断）できる。そして、キャップ本体４の被係合部１０は、係合部１３と規制部１４とにより挟持された状態で確実に保持されているため、被係合部１０に続く隔壁部９の分離隔壁部９ｂを注出筒部８から分離する際に、分離隔壁部９ｂの裏面に付着していた液体などの収容物が飛び散ることは最小限に抑えられる。また、キャップ本体４の被係合部１０が、係合部１３と規制部１４とにより確実に保持されているため、被係合部１０に続く隔壁部９の分離隔壁部９ｂも、上蓋５から外れることがなく、この結果、ごみを生じることがない。なお、キャップ本体４における分離隔壁部９ｂが切断された箇所は開口部１７となり、この開口部１７を通して、容器２に収容されている液体などの収容物を注ぎ出すことができる。
【００３９】
また、上記構成によれば、上蓋５の係合部１３をキャップ本体４の被係合部１０に係合させた状態で、さらに、上蓋５の上面部５ｂの上壁内周側部５ｂ３を上壁外周側部５ｂ１に対して下方に移動させることで、規制部１４が、被係合部１０における係合部１３が係合する面とは反対側の面（この実施の形態では内周面）に当接して係合部１３による被係合部１０の変形を規制するようにしている。これにより、係合部１３と被係合部１０との係合寸法（係合代）を比較的大きくするなど（例えば、係合部１３の内周膨出部１３ａと被係合部１０の膨出部１０ａの膨出部をそれぞれ大きくするなど）して、より確実に係合するよう構成できながら、上蓋５の係合部１３をキャップ本体４の被係合部１０に係合させる際の力を小さめに済ますことが可能となり、上蓋５をキャップ本体４に装着するに際し、隔壁部９の弱化部９ａが破断することを防止でき、良好な信頼性を維持できる。
【００４０】
また、上記構成によれば、上蓋５の材料である上蓋側材料として硬質樹脂を用いる一方で、キャップ本体４の材料であるキャップ本体側材料としては軟質樹脂を用いており、キャップ本体４の被係合部１０が比較的変形し易い構成とされているとともに、図４（ｂ）に示すように、上蓋５の係合部１３の内周膨出部１３ａがキャップ本体４の被係合部１０の膨出部１０ａに当接する際には、規制部１４が被係合部１０に接触していない状態であるので、被係合部１０に係合部１３を係合させる際には、被係合部１０が弾性変形し易くなり、この際の力を比較的小さい力で済ますことが可能となり、作業能率が向上する。また、隔壁部９が柔らかなキャップ本体側材料で形成されているため、隔壁部９の弱化部９ａでの分離もより少ない力で行うことができ、利便性が向上する。
【００４１】
また、上記のように、上蓋５がキャップ本体４に対して、外周側から周方向にねじ込んで装着されるよう構成することにより、キャップ本体４の被係合部１０に上蓋５の係合部１３を良好に係合させることができるとともに、隔壁部９の被係合部１０に続く箇所である弱化部９ａを少ない力でかつ良好に分離させることができる利点がある。また、上蓋５を周方向に回転しながら弱化部９ａを破断する構成であるため、隔壁部９の裏面に付着していた液体などの収容物が飛び散ることをより確実に防止でき、信頼性が向上する。
【００４２】
なお、上記実施の形態では、被係合部１０が平面視して周方向につながる円筒形状とされている場合を述べたが、これに限るものではなく、図６に示すように、被係合部１０にスリット部（縦溝部）１８を形成し、このスリット部１８により被係合部１０が平面視して周方向に対して分割された形状に形成してもよい。この場合には、上蓋５をキャップ本体４に装着するに際し、隔壁部９の弱化部９ａが破断することをより確実に防止できる。
【００４３】
図７〜図９は本発明の他の実施の形態に係るキャップを示すものである。図７、図８に示すように、この実施の形態に係るキャップにおいては、キャップ本体４の被係合部１０における上蓋５の係合部１３に接する領域（被係合部１０における上端部から外周面にかけて）に複数のリブからなる被係合凹凸部１０ｃが形成されている。さらに詳しくは、この実施の形態では、縦方向に延びる複数のリブからなる被係合凹凸部１０ｃが、周方向に多数形成されている。
【００４４】
また、図９に示すように、上蓋５の係合部１３におけるキャップ本体４の被係合部１０に接する領域（係合部１３における内周面）にも複数のリブからなる係合凹凸部１３ｃが形成されている。さらに詳しくは、この実施の形態では、縦方向に延びる複数のリブからなる係合凹凸部１３ｃが、周方向に多数形成されている。
【００４５】
この実施の形態によっても上記実施の形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、キャップ本体４の被係合部１０に多数の被係合凹凸部１０ｃが形成され、相対する上蓋５の係合部１３にも多数の係合凹凸部１３ｃが形成されているので、特に、上蓋５の係合部１３に対するキャップ本体４の被係合部１０の摩擦力、特に、周方向に対する摩擦力（摩擦係数）が大幅に増加して、キャップ本体４の被係合部１０を、係合部１３と規制部１４とにより一層確実に保持でき、信頼性が向上する。
【００４６】
また、上記実施の形態では、キャップ本体４の被係合部１０および上蓋５の係合部１３にそれぞれ凹凸部（被係合凹凸部１０ｃと係合凹凸部１３ｃ）を形成した場合を述べ、この場合には、摩擦力（摩擦係数）が大幅に増加して好適であるが、これに限るものではなく、キャップ本体４の被係合部１０または上蓋５の係合部１３との何れか一方に凹凸部（被係合凹凸部１０ｃまたは係合凹凸部１３ｃ）を形成してもよく、この場合でも、凹凸部が設けられていない場合と比較すると摩擦力が増加するため好ましい。
【００４７】
なお、図７〜図９に示すキャップ１においては、キャップ本体４や上蓋５に雌ねじ部１１や雄ねじ部７ａが設けられていない筒状部７’とされ、単に、キャップ本体４に対して上蓋５が上下方向および周方向にも移動自在な場合を示している。この実施の形態においても、キャップ本体４に上蓋５を装着した際に、キャップ本体４の被係合部１０と上蓋５の係合部１３とが係合し、さらに、上蓋５の上面部５ｂの上壁内周側部５ｂ３を押し下げることで、規制部１４が被係合部１０に当接して係合部１３による被係合部１０の変形を規制し、キャップ本体４の被係合部１０を、係合部１３と規制部１４とにより保持できる。しかし、これに限るものではなく、上記実施の形態と同様に、キャップ本体４や上蓋５に雌ねじ部１１や雄ねじ部７ａを形成してもよい。
【００４８】
また、図７〜図９においては、キャップ本体４の外筒部６ｂの下端部に厚肉のスカート部１６が形成されており、例えば、内容物を入れた状態で高温殺菌した後、容器全体を水などで冷却した場合でも、急冷されて陰圧状態となったキャップ本体４と上蓋５との間の空間に冷却水などが侵入しないよう図られている。しかしながら、この構成に限るものではない。
【００４９】
また、上記実施の形態では、キャップ本体４の被係合部１０や上蓋５の係合部１３の互いに臨む領域に凹凸部を形成した場合を述べたが、これに加えて、図１０〜図１２に示すように、キャップ本体４の被係合部１０や上蓋５の規制部１４の互いに臨む領域に凹凸部を形成したり、被係合部１０における規制部１４に接する領域に凹凸部を形成したりしてもよい。
【００５０】
すなわち、上記構成に加えて、図１０、図１１に示すように、キャップ本体４の被係合部１０における上蓋５の規制部１４に接する領域（被係合部１０における内周面）に複数のリブからなる被規制凹凸部１０ｄが形成されている。なお、この実施の形態では、縦方向に延びる複数のリブからなる被規制凹凸部１０ｄが、周方向に多数形成されている。また、図１０、図１２に示すように、上蓋５の規制部１４におけるキャップ本体４の被係合部１０に接する領域（規制部１４における外周面）にも複数のリブからなる規制凹凸部１４ｃが形成されている。なお、この実施の形態では、縦方向に延びる複数のリブからなる規制凹凸部１４ｃが、周方向に多数形成されている。
【００５１】
この実施の形態によっても上記実施の形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、キャップ本体４の被係合部１０の内周面にも多数の被規制凹凸部１０ｄが形成され、相対する上蓋５の規制部１４にも多数の規制凹凸部１４ｃが形成されているので、特に、上蓋５の規制部１４に対するキャップ本体４の被係合部１０の摩擦力、特に、周方向に対する摩擦力（摩擦係数）が大幅に増加して、キャップ本体４の被係合部１０を、係合部１３と規制部１４とにより一層確実に保持でき、信頼性が向上する。
【００５２】
なお、上記実施の形態では、キャップ本体４の被係合部１０および上蓋５の係合部１３にもそれぞれ凹凸部（被係合凹凸部１０ｃと係合凹凸部１３ｃ）を形成した場合を述べたが、これに限るものではなく、キャップ本体４の被係合部１０および上蓋５の係合部１３には凹凸部を形成せずに、キャップ本体４の被係合部１０の内周面と上蓋５の規制部１４とにのみ凹凸部（被規制凹凸部１０ｄと規制凹凸部１４ｃ）を形成してもよい。また、キャップ本体４の被係合部１０の内周面と上蓋５の規制部１４との何れか一方にのみ凹凸部（被規制凹凸部１０ｄまたは規制凹凸部１４ｃ）を形成してもよい。また、凹凸部（被係合凹凸部１０ｃ、被規制凹凸部１０ｄ、係合凹凸部１３ｃ、規制凹凸部１４ｃ）は上記実施の形態では縦方向に延びる複数のリブからなる場合を述べたが、これに限るものではなく、横方向や斜め方向に延びるリブや突起や丸孔形状などからなる凹凸部でもよい。また、これらの実施の形態においても、キャップ本体４や上蓋５に雌ねじ部１１や雄ねじ部７ａを設けてもよい。また、図７〜図１２においては、上蓋５の側壁部５ａにローレット部１２が形成されていない場合を図示したが、これに限るものではなく、上蓋５の側壁部５ａにローレット部１２が形成されていてもよいことはもちろんである。
【符号の説明】
【００５３】
１      キャップ
２      容器
３      口部
４      キャップ本体
５      上蓋
６      胴部
７      雄ねじ筒状部
８      注出筒部
９      隔壁部
１０    被係合部
１３    係合部
１４    規制部
１５    注出筒接触部
１６    スカート部
１７    開口部
１８    スリット部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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