(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基布と、この基布の一方の面から起立しているループ状のパイル糸と、前記基布の他方の面を覆っているパッキング層とを備えて構成されているタイルカーペットの解体方法において、
前記パイル糸の先端部を切断する第１の工程と、
前記第１の工程で前記パイル糸を切断した後、前記パイル糸の基端部を切断する第２の工程と、
を有することを特徴とするタイルカーペットの解体方法。
【請求項２】
請求項１に記載のタイルカーペットの解体方法において、
前記第２の工程で前記パイル糸の基端部を切断した後、前記基布を所定の厚さにわたり前記第２の工程後に残っている前記パイル糸ともに除去する除去工程と、
を有することを特徴とするタイルカーペットの解体方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のタイルカーペットの解体方法において、
前記第１の工程は、前記タイルカーペットの一部の領域で前記パイル糸の先端部を切断した後、前記タイルカーペットの他の一部の領域で前記パイル糸の先端部を切断する工程であり、
前記第２の工程は、前記タイルカーペットの一部の領域で前記パイル糸の基端部を切断した後、前記タイルカーペットの他の一部の領域で前記パイル糸の基端部を切断する工程であることを特徴とするタイルカーペットの解体方法。
【請求項４】
基布と、この基布の一方の面から起立しているループ状のパイル糸と、前記基布の他方の面を覆っているパッキング層とを備えて構成されているタイルカーペットの解体装置において、
前記パイル糸の先端部を切断する第１の切断部と、
前記第１の切断部で前記パイル糸を切断した後、前記パイル糸の基端部を切断する第２の切断部と、
を有することを特徴とするタイルカーペットの解体装置。
【請求項５】
請求項４に記載のタイルカーペットの解体装置において、
前記第２の切断部で前記パイル糸の基端部を切断した後、前記基布を所定の厚さにわたり前記第２の切断部での切断後に残っている前記パイル糸ともに除去する除去部と、
を有することを特徴とするタイルカーペットの解体装置。
【請求項６】
請求項５に記載のタイルカーペットの解体装置において、
前記第１の切断部は、前記タイルカーペットの一部の領域で前記パイル糸の先端部を切断した後、前記タイルカーペットの他の一部の領域で前記パイル糸の先端部を切断するように構成されており、
前記第２の切断部は、前記タイルカーペットの一部の領域で前記パイル糸の基端部を切断した後、前記タイルカーペットの他の一部の領域で前記パイル糸の基端部を切断するように構成されていることを特徴とするタイルカーペットの解体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイルカーペットの解体方法およびタイルカーペットの解体装置に係り、特に、パイル糸と基布とパッキング層とを、できるだけ分離して解体するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基布とループ状のパイル糸とパッキング層とで構成されているタイルカーペットを解体する際、パイル糸を切断して基布やパッキング層から分離する方法が知られている。
【０００３】
なお、従来の技術に関する文献として、たとえば、特許文献１〜特許文献３を掲げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−８８７７２号公報
【特許文献２】特開２００４−１６８０２３号公報
【特許文献３】特開２０１３−１４７７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の方法では、パイル糸を切断するときの抵抗力が大きいことにより、タイルカーペットがめくり上がり、パイル糸の切断を正確にすることができず、パイル糸を基布やパッキング層から的確に分離することができない場合があるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、基布とこの基布の一方の面から起立しているループ状のパイル糸と、前記基布の他方の面を覆っているパッキング層とを備えて構成されているタイルカーペットの解体方法およびタイルカーペットの解体装置において、パイル糸を基布やパッキング層から的確に分離することができるものを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、基布と、この基布の一方の面から起立しているループ状のパイル糸と、前記基布の他方の面を覆っているパッキング層とを備えて構成されているタイルカーペットの解体方法において、前記パイル糸の先端部を切断する第１の工程と、前記第１の工程で前記パイル糸を切断した後、前記パイル糸の基端部を切断する第２の工程とを有するタイルカーペットの解体方法である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のタイルカーペットの解体方法において、前記第２の工程で前記パイル糸の基端部を切断した後、前記基布を所定の厚さにわたり前記第２の工程後に残っている前記パイル糸ともに除去する除去工程とを有するタイルカーペットの解体方法である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のタイルカーペットの解体方法において、前記第１の工程は、前記タイルカーペットの一部の領域で前記パイル糸の先端部を切断した後、前記タイルカーペットの他の一部の領域で前記パイル糸の先端部を切断する工程であり、前記第２の工程は、前記タイルカーペットの一部の領域で前記パイル糸の基端部を切断した後、前記タイルカーペットの他の一部の領域で前記パイル糸の基端部を切断する工程であるタイルカーペットの解体方法である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、基布と、この基布の一方の面から起立しているループ状のパイル糸と、前記基布の他方の面を覆っているパッキング層とを備えて構成されているタイルカーペットの解体装置において、前記パイル糸の先端部を切断する第１の切断部と、前記第１の切断部で前記パイル糸を切断した後、前記パイル糸の基端部を切断する第２の切断部とを有するタイルカーペットの解体装置である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のタイルカーペットの解体装置において、前記第２の切断部で前記パイル糸の基端部を切断した後、前記基布を所定の厚さにわたり前記第２の切断部での切断後に残っている前記パイル糸ともに除去する除去部とを有するタイルカーペットの解体装置である。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のタイルカーペットの解体装置において、
前記第１の切断部は、前記タイルカーペットの一部の領域で前記パイル糸の先端部を切断した後、前記タイルカーペットの他の一部の領域で前記パイル糸の先端部を切断するように構成されており、前記第２の切断部は、前記タイルカーペットの一部の領域で前記パイル糸の基端部を切断した後、前記タイルカーペットの他の一部の領域で前記パイル糸の基端部を切断するように構成されているタイルカーペットの解体装置である。
【発明の効果】
【００１３】
基布とこの基布の一方の面から起立しているループ状のパイル糸と、前記基布の他方の面を覆っているパッキング層とを備えて構成されているタイルカーペットの解体装置およびタイルカーペットの解体方法において、パイル糸を基布やパッキング層から的確に分離することができるものを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るタイルカーペットの解体装置の要部を示す図である。なお、図１では、タイルカーペットを簡略化して描いてある。
【図２】本発明の実施形態に係るタイルカーペットの解体装置のさらなる要部を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係るタイルカーペットの解体装置の要部を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るタイルカーペットの解体装置で使用されるカッターと押さえ部材との斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るタイルカーペットの解体装置で使用される押さえ部材を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＶＣ矢視図であり、（ｄ）は（ａ）におけるＶＤ−ＶＤ断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係るタイルカーペットの解体装置で使用されるカッターの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩ矢視図であって、チップのみを示した図である。
【図７】本発明の実施形態に係るタイルカーペットの解体装置が使用されるタイルカーペットの解体システムを模式的に示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係るタイルカーペットの解体装置（解体方法）でパイル糸を除去する手順の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態に係るタイルカーペット１の解体方法では、図２に示すように、たとえば矩形な平板状に形成された基布３と、この基布３の厚さ方向の一方の面から起立しているループ状のパイル糸５と、たとえば矩形な平板状に形成され基布３の厚さ方向の他方の面を覆っているパッキング層（パッキング材）７とを備えて構成されているタイルカーペット１を解体するようになっている。
【００１６】
タイルカーペット１は、たとえば、複数枚のものをビル等の建屋の床に敷き詰めて使用される。
【００１７】
タイルカーペット１では、基布３の縦横寸法（厚さ方向に対して直交する方向の寸法）とパッキング層７の縦横寸法（厚さ方向に対して直交する方向の寸法）とはお互いが一致している。また、基布３とパッキング層７とはこれらの厚さ方向でお互いが重なっており、基布３とパッキング層７との厚さ方向から見ると、基布３の総てにパッキング層７の総てが重なっている。これにより、タイルカーペット１も矩形な板状に形成されている。
【００１８】
基布３の厚さ方向を上下方向（図１、図２の上下方向）とし、基布３の厚さ方向の一方の面を上側とし基布３の厚さ方向の他方の面を下側とすると、ループ状のパイル糸５は、タオル地のような形態で、基布３の上面から上方に起立（突出）している。ここで、１つのループ状のパイル糸５について説明する。１つのループ状のパイル糸５の基布３の上面から上方に突出している部位は、「Ｕ」字を上下逆さまにした形態（逆「Ｕ」字状）になっている。タイルカーペット１では、逆「Ｕ」字状の複数の（多数の）パイル糸５が、基布３の厚さ方向の一方の面（上面）の全面から所定の密度で多数起立している。各パイル糸５の基布３の上面からの突出高さはお互いがほぼ等しくなっている。
【００１９】
さらに説明すると、タイルカーペット１では、パイル糸５が基布３の上面では逆「Ｕ」字状に突出し基布３の下面では突出しないようにして、長い１本もしくは複数本のパイル糸５を基布３に縫いつけた後、基布３の下面にパッキング材７をたとえば接着剤を用いて貼り付けることで生成されている。これにより、パイル糸５全体は、細長い蛇行した形状になっているが、基布３の上面から突出している部位は、逆「Ｕ」字状になっている。なお、すでに理解されるように、パイル糸５は、図１や図２の紙面に直交する方向にもならんで設けられている。
【００２０】
また、基布３は、たとえば、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ；ＰＰ）で構成されており、パイル糸５は、たとえば、ポリプロピレンまたは  ポリアミド（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ；ＰＡ）で構成されており、パッキング材７は、たとえば、ポリ塩化ビニル（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  Ｃｈｌｏｒｉｄｅ；ＰＶＣ）で構成されている。
【００２１】
タイルカーペット１の解体方法は、ビル等の建屋の床に敷き詰めて長期間使用されて古くなったタイルカーペット１を解体するのであり、第１の工程と第２の工程と除去工程とを備えている。
【００２２】
第１の工程では、パイル糸５の先端部（基布３の上面から起立している逆「Ｕ」字状のパイル糸５の上端部）を切断することで、パイル糸５を直線状にする。
【００２３】
第１の工程での切断前の逆「Ｕ」字状のパイル糸５の基布３の上面から起立高さの値を「ｈ」とすると、第１の工程では、基布３の上面から起立している逆「Ｕ」字状のパイル糸５の上端から、ｈ／２０〜ｈ／３程度下側に下がった位置にかけてのパイル糸５の部位をカッター（プレーンカッタ）９で切断して除去することで（図２の線分Ｌ１のところで切断して線分Ｌ１よりも上部を除去することで）、基布３の上面から起立しているパイル糸５を「Ｉ」字状にする。なお、第１の工程では、パイル糸５を直線状にするのであるが、パイル糸５にクセ等がある場合は、パイル糸５が曲がっている場合もある。
【００２４】
また、図１や図２では、蛇行している長い１本のパイル糸５が、図１や図２の左右方向（カッター９の回転中心軸Ｃ１の延伸方向とは直交する方向）に延伸して基布３に縫いつけられているが、長い１本のパイル糸５が図１や図２の紙面に直交する方向や紙面に対して斜めになっている方向に延伸していてもよい。
【００２５】
第２の工程では、第１の工程でパイル糸５を切断した後、パイル糸５の基端部（基布３の上面から起立している逆「Ｕ」字状のパイル糸５の下端部）を切断してパイル糸５の起立高さを低くする。
【００２６】
すなわち、第１の工程で直線状にされたパイル糸５の基布３の上面からの起立高さの値を「ｊ」とすると、第２の工程では、パイル糸５をこの下端部で切断することで（図２の線分Ｌ２のところで切断して線分Ｌ２よりも上部を除去することで）、パイル糸５の基布３の上面から起立高さの値を、「０」にすることが望ましいが、実際には、０〜ｊ／５程度にするようになっている。
【００２７】
除去工程では、第２の工程でパイル糸５の基端部を切断した後、基布３を所定の厚さにわたり第２の工程後に残っているパイル糸５ともに除去するようになっている。
【００２８】
さらに説明すると、除去工程では、基布３の上面側を所定の厚さにわたって削り取ることで（図２の線分Ｌ３のところで切断して線分Ｌ３よりも上部を除去することで）、基布３の厚さをたとえば、解体前のタイルカーペット１の基布３の厚さの半分程度にする。
【００２９】
ところで、第１の工程では、図８で示すように、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１でパイル糸５の先端部を切断した後、タイルカーペット１の他の一部の領域Ａ２でパイル糸５の先端部を切断するようになっている。
【００３０】
すなわち、第１の工程では、複数回（たとえば２回）に分け、タイルカーペット１全体のパイル糸５の先端部を切断している。なお、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１でパイル糸５の先端部を切断するとき（第１の工程で１回目の切断をするとき）、一部の領域Ａ１以外の領域の一部は、上記切断によるタイルカーペット１のめくれや浮き上がり等の不具合を防止してタイルカーペット１が不適正な挙動をすることを無くすために使用されるようになっている。
【００３１】
たとえば、パイル糸５の先端部の切断は、平フライス（プレーンカッタ）９の円筒切削と同様の形態でなされる。この場合、プレーンカッタ９がタイルカーペット１の上方に位置しているのであるが、プレーンカッタ９の回転中心軸Ｃ１の延伸方向におけるプレーンカッタ９の両側（パイル糸５の先端部を切断していない領域Ａ２）で、タイルカーペット１をタイルカーペット押え部材１１で上方から押さえ、上記切断によるタイルカーペット１のめくれや浮き上がり等の不具合を防止している。
【００３２】
第２の工程も、第１の工程と同様にして、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１でパイル糸５の基端部を切断した後、タイルカーペット１の他の一部の領域Ａ２でパイル糸５の基端部を切断するようになっている。
【００３３】
第１の工程での２回目の切断をするときも（領域Ａ２を切断するときも）、１回目の切断をするときと同様にして、タイルカーペット１の浮き上がり等の不適正な挙動を無くしている。
【００３４】
除去工程も、第１の工程や第２の工程と同様にして、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１で基布３を所定の厚さにわたり第２の工程後に残っているパイル糸５ともに除去した後、タイルカーペット１の他の一部の領域Ａ２で基布３を所定の厚さにわたり第２の工程後に残っているパイル糸５ともに除去するようになっている。
【００３５】
なお、第１の工程を行う前に、タイルカーペット１の上面（パイル糸５が起立している面）をブラシで洗浄する。また、除去工程後のパッキング材７と基布３の一部と僅かに残ったパイル糸５とは、細かく粉砕される。
【００３６】
タイルカーペット１の解体方法によれば、第１の工程でループ状のパイル糸５の先端部を切断してパイル糸５を直線状にし、第２の工程で、直線状のパイル糸５の基端部（パイル糸５の下端部）を切断してパイル糸５の起立高さを低くするので、パイル糸５を切断するときの切削抵抗の値を小さくすることができ、パイル糸５の切断時におけるタイルカーペット１の浮き上がり等の不具合を防止することができ、パイル糸５を基布３やパッキング材７から的確に分離することができる。
【００３７】
また、タイルカーペット１の解体方法によれば、除去工程で、基布３を所定の厚さにわたり残っているパイル糸５ともに除去するので、第２の工程での切断後に残っているパイル糸５をさらに的確に除去することができる。すなわち、パッキング材７にくっついているパイル糸５と基布３とを減少させることができる。
【００３８】
また、タイルカーペット１の解体方法によれば、第１の工程では、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１でパイル糸５の先端部を切断した後、タイルカーペット１の他の一部の領域Ａ２でパイル糸５の先端部を切断し、第２の工程も、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１でパイル糸５の基端部を切断した後、タイルカーペット１の他の一部の領域Ａ２でパイル糸５の基端部を切断するので、パイル糸５を切断するときの切削抵抗の値を一層小さくすることができる。
【００３９】
また、第１の工程や第２の工程では、カッター９でパイル糸５の切断が行われていない領域でタイルカーペット１を押さえることができるので、第１の工程や第２の工程でタイルカーペット１の不適正な挙動を無くすことができる。
【００４０】
また、除去工程でも、第１の工程や第２の工程と同様にして、タイルカーペット１の不適正な挙動を無くすことができる。
【００４１】
ところで、上述した方法は、たとえば、次に示すタイルカーペットの解体装置１３を用いてなされる。
【００４２】
タイルカーペットの解体装置１３は、上述したように、基布３とこの基布３の一方の面から起立しているループ状のパイル糸５と基布３の他方の面を覆っているパッキング材７とを備えて構成されているタイルカーペット１を解体する装置であって、第１の切断部１５と第２の切断部１７と除去部１９とを備えて構成されている（図７参照）。
【００４３】
第１の切断部１５では、パイル糸５の先端部を切断するようになっている。第２の切断部１７では、第１の切断部１５でパイル糸５を切断した後、パイル糸５の基端部を切断するようになっている。除去部１９では、第２の切断部１７でパイル糸５の基端部を切断した後、基布３を所定の厚さにわたり第２の切断部１７での切断後に残っているパイル糸５ともに除去するようになっている（図２の線分Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３参照）。
【００４４】
また、第１の切断部１５は、図８で示すように、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１でパイル糸５の先端部を切断した後、タイルカーペット１の他の一部の領域Ａ２でパイル糸５の先端部を切断するように構成されており、第２の切断部１７も、第１の切断部１５と同様に、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１でパイル糸５の基端部を切断した後、タイルカーペット１の他の一部の領域Ａ２でパイル糸５の基端部を切断するように構成されている。除去部１９も、第１の切断部１５や第２の切断部１７と同様に、タイルカーペット１の一部の領域Ａ１で基布３の一部を除去した後、タイルカーペット１の他の一部の領域Ａ２で基布３の一部を除去するように構成されている。
【００４５】
ここで、タイルカーペットの解体装置１３についてさらに詳しく説明する。
【００４６】
タイルカーペットの解体装置１３は、たとえば、図７で示すように、タイルカーペットの解体システム２１の一部として使用される。
【００４７】
タイルカーペットの解体システム２１には、図７で示すように、２セットのタイルカーペットの解体装置１３（１３Ａ，１３Ｂ）に加えて、たとえば、２セットのタイルカーペット供給装置２３（２３Ａ，２３Ｂ）と、２セットのタイルカーペット清掃装置２５（２５Ａ，２５Ｂ）と、２セットの破砕機２７（２７Ａ，２７Ｂ）と、２セットの金属検出器２９（２９Ａ，２９Ｂ）と、第１のロータリコンデンスフィルタ３１と、第２のロータリコンデンスフィルタ３３と、第１のメッシュセパレータ３５と、第２のメッシュセパレータ３７と、第１のスクリュー圧縮機３９と、第２のスクリュー圧縮機４１と、回収ファン４３と、集塵機４５と、送風機４７とが設けられている。
【００４８】
タイルカーペット供給装置２３Ａ（２３Ｂ）では、タイルカーペット洗浄装置２５Ａ（２５Ｂ）やタイルカーペットの解体装置１３Ａ（１３Ｂ）に、枚葉で（１枚ずつ）タイルカーペット１を供給することができるようになっている。
【００４９】
タイルカーペット清掃装置２５Ａ（２５Ｂ）に供給されたタイルカーペット１は、この厚さ方向が上下方向になり、パイル糸５が上方に起立するようにして、ローラコンベヤ４９の上に載置され、タイルカーペットの解体装置１３Ａ（１３Ｂ）側に搬送されるとともに、上面側（パイル糸５が起立している側）が、回転するローラブラシ５１によって清掃される。なお、別の回転するローラブラシ５１によってタイルカーペット１の下面をも清掃するように構成してもよい。
【００５０】
なお、タイルカーペット清掃装置２５Ａ（２５Ｂ）による清掃で、長年の使用により倒れて寝ていたパイル糸５が、図２で示すように、起立した状態になる。
【００５１】
タイルカーペット清掃装置２５Ａ（２５Ｂ）で清掃されたタイルカーペット１は、タイルカーペットの解体装置１３Ａ（１３Ｂ）に供給され、この供給されたタイルカーペット１は、タイルカーペットの解体装置１３Ａ（１３Ｂ）によって上述したように解体される。
【００５２】
詳しく説明すると、タイルカーペットの解体装置１３Ａ（１３Ｂ）は、２つの第１の切断部１５（１５Ａ，１５Ｂ）と、２つの第２の切断部１７（１７Ａ，１７Ｂ）と、２つの除去部１９（１９Ａ，１９Ｂ）とを備えて構成されている。
【００５３】
タイルカーペット清掃装置２５Ａ（２５Ｂ）からタイルカーペットの解体装置１３Ａ（１３Ｂ）に供給されたタイルカーペット１は、この厚さ方向が上下方向になるようにして、タイルカーペット清掃装置２５Ａ（２５Ｂ；ローラコンベヤ４９）と同じ高さでローラコンベヤ５３の上に載置され、上述した第１の工程、第２の工程、除去工程による解体がなされるようになっている。
【００５４】
ローラコンベヤ４９やローラコンベヤ５３によるタイルカーペット１の搬送方向では、タイルカーペット供給装置２３Ａ（２３Ｂ）、タイルカーペット清掃装置２５Ａ（２５Ｂ）、１つ目の第１の切断部１５Ａ、２つ目の第１の切断部１５Ｂ、１つ目の第２の切断部１７Ａ、２つ目の第２の切断部１７Ｂ、１つ目の除去部１９Ａ、２つ目の除去部１９Ｂがこの順にならんでいる。
【００５５】
１つ目の第１の切断部１５Ａでは、タイルカーペット１の搬送方向に延びた矩形状の領域Ａ１の箇所でパイル糸５の先端部を切断し、続いて、２つ目の第１の切断部１５Ｂでは、タイルカーペット１の搬送方向に延びた矩形状の領域Ａ２の箇所でパイル糸５の先端部を切断するようになっている。
【００５６】
なお、図８で示すように、領域Ａ１や領域Ａ２は、それぞれが複数存在しており、タイルカーペット１の搬送方向と直交する方向で、お互いが接して交互にならんでいる。そして、１つ目の第１の切断部１５Ａと２つ目の第１の切断部１５Ｂとで、タイルカーペット１の上面の全面において、パイル糸５の先端部の切断がなされるようになっている。
【００５７】
各第２の切断部１７Ａ，１７Ｂと各除去部１９Ａ，１９Ｂにおいても、各第１の切断部１５Ａ，１５Ｂと同様にして、領域Ａ１、領域Ａ２での切削や除去をするようになっている。
【００５８】
第１の切断部１５Ａ、第１の切断部１５Ｂ、第２の切断部１７Ａ、第２の切断部１７Ｂで切断されたパイル糸５（図２の線分Ｌ１よりも上のパイル糸５および図２の線分Ｌ１と線分Ｌ２との間のパイル糸５）は、回収ファン４３等で吸引されて、第２のロータリコンデンスフィルタ３３、第２のメッシュセパレータ３７、集塵機４５で処理されるようになっている。また、第２のメッシュセパレータ３７で回収されたものは、第２のスクリュー圧縮機４１で圧縮されるようになっている。
【００５９】
ローラブラシ５１によってタイルカーペット１から分離された異物と、除去部１９Ａ、除去部１９Ｂで除去された基布３の一部と、僅かに残っていたパイル糸５は（図２の線分Ｌ２と線分Ｌ３との間のもの）は、回収ファン４３等で吸引されて、第１のロータリコンデンスフィルタ３１、第１のメッシュセパレータ３５、集塵機４５で処理されるようになっている。また、第１のメッシュセパレータ３５で回収されたものは、第１のスクリュー圧縮機３９で圧縮されるようになっている。
【００６０】
第１の切断部１５Ａ、第１の切断部１５Ｂ、第２の切断部１７Ａ、第２の切断部１７Ｂでの切断がされ、除去部１９Ａ、除去部１９Ｂでの除去がされた後に、残ったタイルカーペット１の部位（図２の線分Ｌ３よりも下の部位）は、破砕機２７（２７Ａ，１７Ｂ）で細かく粉砕されるようになっている。細かく粉砕されたものは、金属検出器２９（２９Ａ，２９Ｂ）により金属の有無が検査され、金属片と製品（再利用のために粉砕された製品）とに分離されるようになっている。
【００６１】
ここで、１つ目の第１の切断部１５Ａ（図７の右側に位置している第１の切断部１５Ａ）についてさらに詳しく説明する。説明の便宜のために水平な所定の一方向を前後方向とし、前後方向に直交する方向であって水平な所定の他の一方向を幅方向とし、前後方向と幅方向とに直交する方向を上下方向とする（図３等参照）。なお、タイルカーペット１は、ローラコンベヤ５３によって前後方向で前側から後側に搬送されるときに、パイル糸５の切断がなされるようになっている。
【００６２】
第１の切断部１５Ａは、図３で示すように、カッター９とタイルカーペット押え部材１１とベース部材５５とカッター・上ローラ支持部材５７とプーリ５９と上ローラ６１と下ローラ（ローラコンベヤ５３を構成している下ローラ）６３とスペーサ６５とを備えて構成されている。
【００６３】
ベース部材５５は、幅方向に間隔をあけて一対で設けられている。
【００６４】
下ローラ６３は、円柱状に形成されており、中心軸が幅方向に延びており、中心軸の延伸方向の一方の端部が一対のベース部材５５のうちの一方のベース部材５５に回転自在に支持されており、中心軸の延伸方向の他方の端部が一対のベース部材５５のうちの他方のベース部材５５に回転自在に支持されている。
【００６５】
下ローラ６３は、複数本（たとえば５本）設けられており、各下ローラ６３は、前後方向で所定の間隔をあけてベース部材５５の下側に配置されている。各下ローラ６３の上下方向の位置はお互いが一致している。下ローラ６３は、図示しないモータ等のアクチュエータによって所定の方向にお互いが同期して回転するようになっている。これにより、下ローラ６３（ローラコンベヤ５３）に載置されたタイルカーペット（厚さ方向が上下方向と一致し横方向が幅方向と一致し縦方向が前後方向と一致しているタイルカーペット）１が、前側から後側に向かって搬送されるようになっている。
【００６６】
カッター・上ローラ支持部材５７も、幅方向に間隔をあけて一対で設けられている。一対のカッター・上ローラ支持部材５７のうちの一方のカッター・上ローラ支持部材５７は、一対のベース部材５５のうちの一方のベース部材５５の上側でスペーサ６５を介して、一方のベース部材５５に一体的に設けられており、一対のカッター・上ローラ支持部材５７のうちの他方のカッター・上ローラ支持部材５７も、一対のベース部材５５のうちの他方のベース部材５５の上側でスペーサ６５を介して、他方のベース部材５５に一体的に設けられている。
【００６７】
カッター９は、図４等で示すように、芯材６９と、丸鋸状のカッター本体部７１とを備えて構成されている。芯材６９は、円柱状に形成されており、中心軸Ｃ１が幅方向に延びており、中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の端部が一対のカッター・上ローラ支持部材５７のうちの一方のカッター・上ローラ支持部材５７に回転自在に支持されており、中心軸Ｃ１の延伸方向の他方の端部が一対のカッター・上ローラ支持部材５７のうちの他方のカッター・上ローラ支持部材５７に回転自在に支持されている（図３参照）。
【００６８】
丸鋸状のカッター本体部７１の外径は、芯材６９の外径よりも大きくなっており、丸鋸状のカッター本体部７１は、この中心軸が芯材６９の中心軸と一致するようにして芯材６９に一体的に設けられている。丸鋸状のカッター本体部７１の外周には、この周方向で所定の間隔をあけて複数のチップ７３が設けられている。チップ７３によってパイル糸５等の切断がなされるようになっている。
【００６９】
丸鋸状のカッター本体部７１は、複数枚設けられており、各カッター本体部７１は、幅方向で所定の間隔をあけて配置されている。
【００７０】
カッター９は、上下方向では、各下ローラ６３の上側に位置し、前後方向では、ベース部材５５やカッター・上ローラ支持部材５７のほぼ中央部に位置している。
【００７１】
また、カッター９（チップ７３）の下端と、下ローラ６３の上端とは、上下方向で所定の寸法だけ（図２のタイルカーペット１の下面と線分Ｌ１との間の寸法の値）間隔があいている。なお、この間隔は、スペーサ６５の厚さ（上下方向の寸法）を適宜変えることで微調整することができるようになっている。これにより、図２に示す線分Ｌ１の上下方向の位置を変更することができるようになっている。
【００７２】
他方のカッター・上ローラ支持部材５７から外側に突出している芯材６９の部位には、プーリ５９が一体的に設けられている。そして、カッター９は、図示しないモータ等のアクチュエータによって、プーリ５９を介して所定の方向に下ローラ６３と同期して回転するようになっている。すなわち、下ローラ６３上端における周速と、カッター９下端における周速とがお互いに一致するようにして、下ローラ６３とカッター９とが回転するようになっている。
【００７３】
そして、下ローラ６３で搬送されてきたタイルカーペット１のパイル糸５がカッター９で切断されるようになっている。
【００７４】
カッター本体部７１は、上述したように、所定の厚さの丸鋸状に形成されており、チップ７３は、所定の厚さの正方形状（縦寸法の値と横寸法の値とがお互いに等しく、厚さ寸法の値が縦寸法の値や横寸法の値よりも小さい直方体状）に形成されている。
【００７５】
また、チップ７３は、厚さ方向の一方の面が掬い面になり、１２本ある稜線のうちの１つの稜線（厚さ方向の正方形状の面の４つの辺のうちの１つの辺）が切れ刃になるようにして、カッター本体部７１の外周に、ボルト等によって一体的に設けられている。
【００７６】
また、チップ７３は、１枚のカッター本体部７１に複数設けられており、カッター本体部７１の周方向で所定の間隔をあけて配置されている。
【００７７】
カッター本体部７１は、２枚が一組になって、複数組が、芯材６９の中心軸の延伸方向で所定の間隔をあけて配置されている。さらに説明すると、一組のカッター本体部７１は、お互いの中心軸が一致し、厚さ方向（中心軸の延伸方向）でお互いが重なっている。また、一組のカッター本体部７１では、これらに周方向で、チップ７１が配置されている位置がお互いにずれている。これにより、カッター９でパイル糸５を切断するときに発生する切断抵抗の値を小さくすることができるようになっている。
【００７８】
また、一組のカッター本体部７１は、複数組設けられており、芯材６９の中心軸の延伸方向で所定の間隔をあけて芯材６９に設けられている。なお、上記所定の間隔の値（幅方向の寸法の値）は、一組のカッター本体部７１の厚さ寸法の値（幅方向の寸法の値）よりも小さくなっている。
【００７９】
なお、チップ７１の幅寸法と１枚のカッター本体部７１の幅寸法とはお互いが一致しており、チップ７３とこのチップ７３が設置されているカッター本体部７１とは、幅方向でお互いに位置が一致している。
【００８０】
また、上記説明では、２枚のカッター本体部７１を一組にしているが、３枚以上の複数枚のカッター本体部７１を一組にしてもよい。さらに、図６で示すように、チップ７３の１つの側面（厚さ方向の一方の面に対して直交等の交差をしている面）を掬い面とし、１２本ある稜線のうちの１つの稜線（長方形状の側面面の２つの長辺のうちの１つの辺）が切れ刃になるようにして、チップ７３を、カッター本体部７１の外周に設けてもよい。この場合、１枚のカッター本体部７１を１組のカッター本体部７１としてもよい。
【００８１】
上ローラ６１も、円柱状に形成されており、中心軸が幅方向に延びており、中心軸の延伸方向の一方の端部が一対のカッター・上ローラ支持部材５７のうちの一方のカッター・上ローラ支持部材５７に回転自在に支持されており、中心軸の延伸方向の他方の端部が一対のカッター・上ローラ支持部材５７のうちの他方のカッター・上ローラ支持部材５７に回転自在に支持されている。
【００８２】
上ローラ６１は、複数本（たとえば２本）設けられており、一方の上ローラ６１は、上下方向では、各下ローラ６３の上側に位置し、前後方向では、カッター９の前側に位置している。他方の上ローラ６１は、上下方向では、各下ローラ６３の上側に位置し、前後方向では、カッター９の後側に位置している。各上ローラ６１は上下方向ではお互いの位置が一致している。
【００８３】
また、上ローラ６１の下端と、下ローラ６３の上端とは、上下方向で所定の寸法だけ（図２のタイルカーペット１の下面と線分Ｌ１との間の寸法の値）間隔があいている。なお、この間隔は、スペーサ６５の厚さ（上下方向の寸法）を適宜変えることで微調整することができるようになっている。
【００８４】
なお、上下方向で、カッター９の位置に対して、上ローラ６１の位置を調整できるように構成されていてもよい。
【００８５】
また、各上ローラ６１は、図示しないモータ等のアクチュエータによって所定の方向に、下ローラ６３やカッター９と同期して回転するようになっている。そして、下ローラ６３で搬送されているタイルカーペット１を、下ローラ６３と上ローラ６１とで協同して挟み込み、タイルカーペット１の浮き上がりを防止しつつ、カッター９によるパイル糸５の切削抵抗に抗してタイルカーペット１を前側から後側に強制的に送り込むことができるようになっている。
【００８６】
タイルカーペット押え部材１１は、外径が直方体状に形成されており、一対のカッター・上ローラ支持部材５７（ベース部材５５でもよい）の間で、一対のカッター・上ローラ支持部材５７に一体的に設けられている。
【００８７】
タイルカーペット押え部材１１には、図４や図５で示すように、カッター９の芯材６９やカッター本体部７１やチップ７３が入り込む凹部７５と貫通孔７７とが設けられている。そして、カッター９のチップ７３が、タイルカーペット押え部材１１の平面状の下面から突出するようになっている。なお、２つの上ローラ６１のうちの一方の上ローラ６１は、前後方向でカッター９やタイルカーペット押え部材１１よりも前側に位置し、２つの上ローラ６１のうちの他方の上ローラ６１は、前後方向でカッター９やタイルカーペット押え部材１１よりも後側に位置している。
【００８８】
そして、タイルカーペット押え部材１１によって、下ローラ６３で搬送されているタイルカーペット１を、上側から抑え込み、カッター９によるパイル糸５の切削抵抗等によるタイルカーペット１の浮き上がりを防止するようになっている。
【００８９】
なお、上下方向で、カッター９の位置に対して、タイルカーペット押え部材１１の位置を調整できるように構成されていてもよい。
【００９０】
そして、１つ目の第１の切断部１５Ａによって、タイルカーペット１の、図８に示す領域Ａ１でのパイル糸５の切断をすることができるようになっている。
【００９１】
なお、各下ローラ６３のうちでカッター９の真下に位置している下ローラ６３Ａ（図２参照）の、上下方向および前後方向の位置を、他の下ローラ６３とは独立させて、調整できるように構成されていてもよい。
【００９２】
また、１つ目の第１の切断部１５Ａは、架台６７（図７参照）の上で架台６７に一体的に設置されている。
【００９３】
２つ目の第１の切断部（図７の左側に位置している第１の切断部）１５Ｂは、１つ目の第１の切断部１５Ａと同様に構成されていて、架台６７（図７参照）の上で架台６７に一体的に設置されている。だだし、タイルカーペット１の、図８に示す領域Ａ２でのパイル糸５の切断をする必要があるので、幅方向におけるカッター本体部７１の位置が、２つ目の第１の切断部１５Ｂでは１つ目の第１の切断部１５Ａと異なっている。
【００９４】
第２の切断部１７（１７Ａ，１７Ｂ）や除去部１９（１９Ａ，１９Ｂ）も第１の切断部１５（１５Ａ，１５Ｂ）と同様に構成されていて、架台６７（図７参照）の上で架台６７に一体的に設置されている。
【符号の説明】
【００９５】
１  タイルカーペット
３  基布
５  パイル糸
７  パッキング層
１３  タイルカーペットの解体装置
１５  第１の切断部
１７  第２の切断部
１９  除去部
Ａ１  一部の領域
Ａ２  他の一部の領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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