(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
前記ケースの上面を遮蔽し、調理物が載置されるトッププレートと、
前記ケースの内部に具備される複数のバーナーと、
前記複数のバーナーへのガス供給を調節する電子バルブユニットと、
前記電子バルブユニットと連結されてガスを供給するメイン配管と、
前記電子バルブユニットと前記複数のバーナーとそれぞれ連結される複数の分岐配管と、を含み、
前記電子バルブユニットは、
前記メイン配管と連結されるメインバルブと、
前記メインバルブと一体構成され、前記複数の分岐配管のそれぞれに連結される複数のサブバルブと、
前記メインバルブとサブバルブのガス流動通路を形成するマニホールドと、を含み、
前記メインバルブとサブバルブは、前後方向に連続して並列配置され、
前記メインバルブとサブバルブは、左右(幅）方向の少なくともいずれか一つの端部が、前後方向を基準にして一直線上に位置するように整列され、
前記マニホールドは、
前記メインバルブとサブバルブを横切るように延長され、長さ方向に沿って、前記サブバルブと接続される出口が連続形成され、両側端部に開放された管形のサブ接続部と、
一側端部が前記サブ連結部と交差するように接続され、他側端部が開放され、下側に前記主弁と接続されている入口が形成されているメイン接続部と、
前記サブ連結部の両端に形成された開口と、前記メイン接続部の他側端部に形成された開口を遮断するエンドキャップと、
左右（幅）方向を基準に、前記メインバルブとサブバルブの一直線に整列された端部よりも突出されるようにケース側に延長され、前記ケースの側壁に固定装着されるバルブ装着部を含む、ガス調理機器。
【請求項２】
前記マニホールドには、前記メインバルブおよびサブバルブとそれぞれ上下（高さ）方向に結合される複数のボディー結合部が前記バルブ装着部の反対側に形成される、請求項１に記載のガス調理機器。
【請求項３】
前記ボディー結合部は前記バルブ装着部上に形成される、請求項２に記載のガス調理機器。
【請求項４】
前記バルブ装着部とボディー結合部は前記マニホールドの射出成形時に共に成形された、請求項２に記載のガス調理機器。
【請求項５】
前記メインバルブおよびサブバルブは、
磁場形成のためのコイルおよび磁場によって進退するロッドが内蔵されたコイル部と、
前記バルブ装着部と結合されて前記マニホールドと連通され、前記ロッドによって開閉される流路を形成するボディー部を含む、請求項３に記載のガス調理機器。
【請求項６】
前記電子バルブユニットには前記ケースの底を貫通する締結部材が締結される締結ホールが形成される、請求項１に記載のガス調理機器。
【請求項７】
前記メイン配管には供給されるガス圧力を維持するレギュレーターが連結される、請求項１に記載のガス調理機器。
【請求項８】
前記ケースには前記ケース外部の冷却空気を吸込する冷却ファンと、前記冷却空気を排気する排気口が具備され、
前記電子バルブユニットは前記冷却ファンと排気口の間に配置される、請求項１に記載のガス調理機器。
【請求項９】
前記ケースの内側には前記冷却ファンと排気口および電子バルブユニットを同一空間に収容するように前記ケースの内部を区画するバリアが具備される、請求項８に記載のガス調理機器。
【請求項１０】
前記トッププレートの下面には使用者のトッププレートタッチ操作を感知して前記バルブユニットに動作信号を伝達する操作ユニットが具備される、請求項１に記載のガス調理機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガス調理機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にガス調理機器はガスを燃焼させて発生する火炎を利用して調理物を料理する家電機器である。前記ガス調理機器にはガスを燃焼させて火炎を発生させるバーナーが具備される。
【０００３】
このようなガス調理機器は、バーナーが製品の外部に露出されて火炎が直接調理物または調理物が含まれた容器を加熱するオープンフレームタイプと、バーナーが製品の内部に具備され、燃焼熱を利用して輻射体を加熱し、加熱された輻射体から外部に放出される輻射波を利用して調理物または調理物が含まれた容器を加熱するラジアントタイプに分けられる。
【０００４】
大韓民国公開特許第１０−２００８−００６９４４９号には、ケースの上面をセラミックプレートが遮蔽し、セラミックプレート下方のケースの内部空間にはガスの供給によって点火されるバーナーシステムが具備されて操作スイッチの操作を通じてガスバルブを開閉して火力を調節できる加熱調理機器が開示されている。
【０００５】
しかし、このような加熱調理機器ではガスバルブが前方に配置され、互いに離隔配置されて比較的空間を多く占めるだけでなく、操作スイッチの操作によって直接開閉される機械式のガスバルブを使用するため、全体的な加熱調理機器の大きさが大きくなってしまい、ビルトイン装着時に空間の損失が大きい問題がある。
【０００６】
そして、前記ガスバルブの異常が発生する場合、安全事故を防止するための別途の構成が存在しないため、安定性が低い問題がある。
【０００７】
そして、それぞれのガスバルブが別途の装着構造を有することになるため、組立作業性が低下し、生産性が低下する問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はガス調理機器に関するものであり、上記した問題を解決したガス調理機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は複数のバーナーの火力を調節するための電子バルブが一つのアッシー形態で構成されてケースの内部に装着されるようにすることによって、全体的にコンパクトな構成を有し、同時に組立作業性と生産性を向上することができるガス調理機器を提供することを特徴とする。
【００１０】
そして、本発明はそれぞれのバーナーの火力を調節する複数のサブバルブに燃料ガスを供給するメインバルブが一つのモジュールで構成され、安定性の向上と組立および生産性を向上させることができるガス調理機器を提供することを特徴とする。
【００１１】
本発明の実施例によるガス調理機器は、ケースと、前記ケースの上面を遮蔽し、調理物が載置されるトッププレートと、前記ケースの内部に具備される複数のバーナーと、前記複数のバーナーへのガス供給を調節する電子バルブユニットと、前記電子バルブユニットと連結されてガスを供給するメイン配管と、前記電子バルブユニットと前記複数のバーナーとそれぞれ連結される複数の分岐配管と、を含み、前記電子バルブユニットは、前記メイン配管と連結されるメインバルブと、前記メインバルブと一体構成され、前記複数の分岐配管それぞれに連結される複数のサブバルブを含むことを特徴とする。
【００１２】
前記電子バルブユニットは、前記メインバルブとサブバルブが連続して並列配置され、前記メインバルブとサブバルブのガス流動通路を形成するマニホールドをさらに含むことを特徴とする。
【００１３】
前記メインバルブとサブバルブはその端部が同一延長線上に整列することを特徴とする。
【００１４】
前記マニホールドは、長さ方向に沿って前記各サブバルブと連結される出口が連続形成されるサブ連結部と、前記サブ連結部で交差する方向に延長され、前記メインバルブと連結される入口が形成されるメイン連結部が含まれることを特徴とする。
【００１５】
前記マニホールドは管の形状に形成され、前記サブ連結部の両端と前記メイン連結部の開口された端部を遮蔽するエンドキャップが具備されることを特徴とする。
【００１６】
前記マニホールドには前記メインバルブおよびサブバルブの端部よりもさらに延長され、前記ケースの側壁に固定装着されるバルブ装着部が形成されることを特徴とする。
【００１７】
前記マニホールドには前記メインバルブおよびサブバルブとそれぞれ結合される複数のボディー結合部が形成されることを特徴とする。
【００１８】
前記ボディー結合部は前記バルブ装着部上に形成されることを特徴とする。
【００１９】
前記バルブ装着部とボディー結合部は前記マニホールドの射出成形時に共に成形されることを特徴とする。
【００２０】
前記メインバルブおよびサブバルブは、磁場形成のためのコイルおよび磁場によって進退するロッドが内蔵されたコイル部と、前記バルブ装着部と結合されて前記マニホールドと連通され、前記ロッドによって開閉される流路を形成するボディー部を含むことを特徴とする。
【００２１】
前記電子バルブユニットには前記ケースの底を貫通する締結部材が締結される締結ホールが形成されることを特徴とする。
【００２２】
前記メイン配管には供給されるガス圧力を維持するレギュレーターが連結されることを特徴とする。
【００２３】
前記ケースには前記ケース外部の冷却空気を吸込する冷却ファンと、前記冷却空気を排気する排気口が具備され、前記電子バルブユニットは前記冷却ファンと排気口の間に配置されることを特徴とする。
【００２４】
前記ケースの内側には前記冷却ファンと排気口および電子バルブユニットを同一空間に収容するように前記ケースの内部を区画するバリアが具備されることを特徴とする。
【００２５】
前記トッププレートの下面には使用者のトッププレートタッチ操作を感知して前記バルブユニットに動作信号を伝達する操作ユニットが具備されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の実施例に係るガス調理機器によれば次のような効果を期待することができる。
【００２７】
第一には、レギュレーターと連結されるメインバルブが複数のバーナーとそれぞれ連結されるサブバルブと連結される構造であり、前記メインバルブの開閉によって前記サブバルブへの燃料ガス供給を決定することができるようになる。したがって、燃料ガス供給上の問題が発生したり前記サブバルブに異常が発生する場合にも前記メインバルブによる燃料ガスの供給を遮断可能となるので。安全性を向上させることができる。
【００２８】
第二には、前記メインバルブとサブバルブはマニホールドによってアッシー形態で構成されることによって、コンパクトな構成が可能となることはもちろん、ケースの内部に装着される空間が小さくなり、前記ケースの空間効率を向上させることができる利点がある。
【００２９】
第三には、コンパクトな構成のバルブユニットを前記ケース後方に配置することによって、ノズルをケース前半部の空間に配置することができ、したがって、燃料ガスおよび燃焼ガスなどの全体的な流体の流れ性を改善できる利点がある。
【００３０】
第四には、前記バルブユニットは複数のバルブが一つのアッシー形態で構成され、前記ケースを貫通して前記マニホールドと各バルブのハウジングに結合部材を締結する簡単な作業で前記バルブユニットの装着が可能となり、組立作業性および生産性の向上を期待できる。
【００３１】
特に、大きさの異なるメインバルブとサブバルブの端部が同一ライン上に整列できる前記マニホールドの構造を有することになり、前記バルブユニットを前記ケースの側面に密着配置することができ、前記ケースの外側から結合部材を利用して簡単に組立分解することができるため、生産性とサービス性を大幅に向上させることができる効果を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例によるガス調理機器を装着した様子を示した分解斜視図である。
【図２】前記ガス調理機器の分解斜視図である。
【図３】前記ガス調理機器のトッププレートが除去された様子を図示した斜視図である。
【図４】前記ガス調理機器のケース下面が切開された様子を示した部分切開図である。
【図５】前記バーナーユニットの分解斜視図である。
【図６】本発明の実施例によるバーナーの部分切り欠き斜視図である。
【図７】前記ケースの内部にバルブユニットとレギュレーターが装着された状態を示した斜視図である。
【図８】前記ケースとインシュレーターケースおよび冷却ファンの結合構造を示した分解斜視図である。
【図９】前記インシュレーターケースの下面図である。
【図１０】前記ケースの内部に配置されるガス配管の配置を示した図面である。
【図１１】本発明の実施例によるバルブユニットを上方から見た斜視図である。
【図１２】前記バルブユニットを下方から見た斜視図である。
【図１３】前記バルブユニットの分解斜視図である。
【図１４】前記バルブユニットの装着状態を示した部分斜視図である。
【図１５】前記ガス調理機器の内部空気の流動状態を示した図面である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下では本発明の具体的な実施例を図面とともに詳細に説明する。しかし、本発明は本発明の思想が提示される実施例に制限されず、さらに他の構成要素の追加、変更、削除などによって退歩的な他の発明や本発明の思想範囲内に含まれる他の実施例を容易に提案することができる。
【００３４】
図１は本発明の実施例によるガス調理機器を装着した様子を示した分解斜視図である。
【００３５】
図面に図示されたように、本発明の実施例によるガス調理機器１は収納棚のような家具の上面に装着され得る。前記ガス調理機器１は前記収納棚の上面に形成される開口に載置されるように構成され、トッププレート２０により前記収納棚の上面を通じて露出される外観が形成され得る。
【００３６】
そして、前記ガス調理機器１の外観は全体的にケース１０とトッププレート２０そして換気グリル２１で構成され得る。
【００３７】
前記ケース１０は板状のスチール素材で形成され得、上面が開口される形状で折り曲げ形成されて内部に前記ガス調理機器の作動のための複数の構成が収容され得る空間を提供する。そして、前記ケース１０は前記ガス調理機器１が前記収納棚に装着されると前記収納棚の開口内側に収容された状態となる。
【００３８】
前記ケース１０の開口された上面には前記ガス調理機器１の上面を形成するトッププレート２０が具備される。前記トッププレート２０は前記ガス調理機器１が収納棚に装着された状態で前記収納棚の開口を遮蔽し、上面に露出されて前記ガス調理機器１の上面外観を形成する。そして、前記トッププレート２０は料理のための食品を載置できる平面を提供する。
【００３９】
そして、前記トッププレート２０の後端には排気ガスが排出され得る換気グリル２１が形成される。前記換気グリル２１は前記トッププレート２０から多少突出した形状に形成され、前記換気グリル２１には複数の換気孔２１１が開口されて排気ガスが前記換気孔２１１を通じて排出される。
【００４０】
図２は前記ガス調理機器の分解斜視図である。そして、図３は前記ガス調理機器のトッププレートが除去された様子を図示した斜視図である。そして、図４は前記ガス調理機器のケース下面が切開された様子を示した部分切開図である。
【００４１】
これらの図面を参照して前記ガス調理機器の構成についてより詳察すると、前記ガス調理機器１の上面はトッププレート２０により形成され、上面を除いた残りの外観は前記ケース１０により形成される。
【００４２】
前記トッププレート２０はセラミックグラス素材で形成され得、前記トッププレート２０の周りにはトップフレーム２２が具備されて前記トッププレート２０の周りの外観を形成することができる。そして、前記トップフレーム２２には前記換気グリル２１が載置されるように開口された換気グリル載置部２２１がさらに形成され得る。
【００４３】
前記トッププレート２０の下方には操作ユニット２３が具備され得る。前記操作ユニット２３は前記ガス調理機器１の火力を調節するために使用者が操作するものであり、使用者のタッチ操作によって操作がなされるように構成され得る。もちろん、前記操作ユニット２３はタッチ方式ではない電子方式のスイッチまたはセンサーで構成することもできるであろう。
【００４４】
そして、前記操作ユニット２３と対応される前記トッププレート２０の上面には、使用者が前記操作ユニット２３の操作部位を識別できるようにする操作部２０１が形成され得る。前記操作部２０１は、前記トッププレート２０の上面に印刷またはフィルム付着の形態で表示することもでき、前記操作ユニット２３の少なくとも一部が露出できるように透明または半透明な形態で構成することもできる。また、操作前には前記トッププレート２０を通じての外部からの識別は不可能であるが別途のバックライトが点灯されて外部からの識別を可能にすることもできるであろう。
【００４５】
前記操作ユニット２３は、前記トッププレート２０の前端に位置することができ、前記操作ユニット２３の上端が前記トッププレート２０と完全に密着するように構成することもできるであろう。そして、前記操作ユニット２３は、前記トッププレート２０と結合されてモジュール状態で前記ケース１０から分解または組み立てられるように構成することもできる。
【００４６】
一方、前記ケース１０の開口された上面は前記トッププレート２０の面積より多少小さい面積を有するように形成され、前記トッププレート２０との結合時に前記トッププレート２０の周りが前記ケース１０の外側にさらに突出する構造を有するように形成され得る。そして、前記ケース１０は、スチールプレート素材が折り曲げられて外観が形成され得、必要に応じて樹脂材を射出によって成形することもできるであろう。
【００４７】
前記トッププレート２０と前記ケース１０の結合時に前記ケース１０の内部には空間が形成され、前記空間の内部にはバーナーユニット３０が具備され得る。前記バーナーユニット３０は、供給される混合ガスの燃焼が起きる複数のバーナー４０と前記バーナー４０が固定装着されるインシュレーターケース３１を含んで構成され得る。
【００４８】
前記バーナー４０にはガスを供給するためのノズル３３が具備され、前記ノズル３３の出口側には前記バーナーポート４１に燃料ガスと空気が混合されて流入できるようにするミキシングチューブ３４が具備され得る。前記ノズル３３とミキシングチューブ３４は一つのモジュールで構成され得、前記バーナーポート４１に固定装着することができるであろう。
【００４９】
一方、前記バーナー４０は複数個が具備され得、前記ケース１０の内側左右両側に具備される第１バーナー４０１と第２バーナー４０２、そして左右両側の前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２の間に前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２の大きさより小さい第３バーナー４０３で構成され得る。そして、前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２そして第３バーナー４０３は前記インシュレーターケース３１にすべて載置されて前記ケース１０内部に装着され得る構造を有する。前記インシュレーターケース３１に装着される前記バーナー４０の個数と大きさは提示された実施例に限定されず、多様に適用することができるであろう。
【００５０】
一方、前記ケース１０の内側にはガス配管３５が具備される。前記ガス配管３５は前記レギュレーター５１とバルブユニット７０そして前記バーナー４０を連結してそれぞれのバーナー４０にガスを供給することができるように構成される。そして、前記ケース１０の内部にはメインファン６１とサブファン６２が具備され得る。
【００５１】
図５は前記バーナーユニットの分解斜視図である。そして、図６は本発明の実施例によるバーナーの部分切り欠き斜視図である。
【００５２】
前記バーナーユニット３０は複数のバーナー４０と前記複数のバーナー４０が載置されるインシュレーターケース３１で構成され得る。前記バーナー４０は左右両側に第１バーナー４０１と第２バーナー４０２そして前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２の間に第３バーナー４０３が具備され得る。この時、前記第３バーナー４０３は前記第２バーナー４０２よりは多少後方に位置され得、前記第１バーナー４０１および第２バーナー４０２よりは小さい大きさで形成され得る。
【００５３】
前記インシュレーターケース３１は前記バーナー４０が収容されるように上面に開口された形状を有し、前記インシュレーターケース３１の上端は前記トッププレート２０と接するか前記トッププレート２０によって上面が遮蔽される構造を有する。
【００５４】
そして、前記インシュレーターケース３１には前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２そして第３バーナー４０３が位置される第１バーナーホール３１１、第２バーナーホール３１２および第３バーナーホール３１３が開口されるように形成される。
【００５５】
そして、前記インシュレーターケース３１の後端には燃焼後発生される排気ガスと前記ケース１０内部の空気が排出されるための排気口が形成される。前記排気口は中央のセンター排気口３１４と前記センター排気口３１４両側のサイド排気口３１５で構成され得る。
【００５６】
前記センター排気口３１４は前記サイド排気口３１５の面積より多少狭く形成され得る。これは、センター排気口３１４と第３バーナー４０３の間の距離が相対的に第１バーナー４０１および第２バーナー４０２と前記サイド排気口３１５の間の距離より近く、高温の排気ガスが前記センター排気口３１４に集中排出されることがあるため、前記センター排気口３１４を通じて排出される高温の排気ガスの量を減らして全体的な排気ガスの温度を低くするためである。
【００５７】
すなわち、相対的に温度が低い前記サイド排気口３１５を通じて排出される排気ガスの量を前記センター排気口３１４を通じて排出される排気ガスの量よりも多くして、互いに混合排出される全体排気ガスの温度を低くすることができるようになる。
【００５８】
そして、前記インシュレーターケース３１の前端には前記メインファン６１から送風される冷却空気が通過する開放部３１６が形成される。前記開放部３１６を通じて前記トッププレート２０の下面が冷却され得、特に、使用者がタッチ操作することになる前記操作部２０１の集中的な冷却が可能となる。
【００５９】
一方、前記インシュレーターケース３１に装着される前記バーナー４０の個数および配置は多様に変更可能であり、前記インシュレーターケース３１の構造は前記バーナー４０の個数と配置により決定され得る。
【００６０】
以下では前記バーナー４０の構造について詳察する。本発明の実施例によるバーナー４０は第１バーナー４０１と第２バーナー４０２および第３バーナー４０３で構成されるが、それぞれのバーナー４０はその配置と大きさにだけ差があり、基本的な構造は同一である。したがって、以下では前記第２バーナー４０２を基準として前記バーナー４０の具体的な構造について説明し、第１バーナー４０１と第３バーナー４０３はその構造が同一であるため、詳細な説明は省略する。
【００６１】
図面に図示されたように、前記バーナー４０は混合ガスが供給されるバーナーポート４１と前記バーナーポート４１に載置されて混合ガスの燃焼によって加熱する赤熱プレート４２、そして、前記バーナーポート４１と赤熱プレート４２を支持するためのバーナーホルダー４４およびバーナーカバー４５を含んで構成され得る。
【００６２】
詳細には、前記バーナーポート４１は上方で円形に形成され、上方に開口された形状に形成される。そして前記バーナーポート４１は内部に混合ガスが収容される収容部４１１と、前記収容部４１１の端部から外側に折り曲げられるフランジ部４１２で構成され得る。
【００６３】
前記収容部４１１は外部一側には前記ミキシングチューブ３４が挿入装着され、前記ミキシングチューブ３４が装着された状態で前記ミキシングチューブ３４の入口は前記収容部４１１の外側に突出し、前記ミキシングチューブ３４の出口は前記収容部４１１内側の所定の位置まで延長形成される。
【００６４】
一方、前記ミキシングチューブ３４は互いに離隔配置される複数個の延長管３４１と、前記延長管３４１を連結し、チューブ挿入口４１１ａに固定装着されるチューブホルダー３４２で構成され得る。前記延長管３４１は前記バーナーポート４１の外側から前記バーナーポート４１の内側に延長され、前記延長管３４１の出口は前記バーナーポート４１内側の同一深さに位置される。
【００６５】
前記延長管３４１は前記ノズル３３を通じて供給されるガスが均一に前記バーナーポート４１の内側に流入できるように複数個が等間隔で配置され得る。本発明の実施例では前記延長管３４１が３つ具備されるものと開示されているが、二つ以上の多様な個数が具備され得る。
【００６６】
そして、混合ガスが噴射される前記ノズル３３は複数個が前記ノズルホルダー３３１により固定される構造を有し、前記ノズル３３の出口は前記延長管３４１の入口と対応される位置に位置する。
【００６７】
すなわち、前記ミキシングチューブ３４の入口は前記ノズル３３の出口と対応される位置に位置され、所定の間隔だけ離隔され、前記ノズル３３を通したガスの注入時にガスの流動による圧力差によって空気が共に混入され得るようになる。
【００６８】
一方、前記ミキシングチューブ３４の出口から離隔した一側には点火用リブ４１４が上方に突出形成される。前記点火用リブ４１４は前記ミキシングチューブ３４の出口から吐出される混合ガスの吐出方向と交差する方向に延長されるように形成され得る。
【００６９】
そして、前記点火用リブ４１４は前記スパークプラグ３２の端部と隣接する位置に位置され得る。したがって、前記ミキシングチューブ３４の出口を通じて排出される混合ガスが前記点火用リブ４１４により上方に流動され得、前記スパークプラグ３２により容易に点火され得るようにする。
【００７０】
一方、前記収容部４１１の上面には分配板４３が装着される。前記分配板４３は前記収容部４１１の開口された上面の一部を遮蔽できる半円状の板状に形成され得る。
【００７１】
したがって、前記ミキシングチューブ３４を通じて流入する混合ガスは前記分配板４３の下方からさらに反対方向に流動する。この時、前記分配板４３は供給される混合ガスが上方に流動することを遮断できる。そして、前記分配板４３には複数の分配ホール４３３が形成される。したがって、前記ミキシングチューブ３４から強く吐出される混合ガスのうち一部は前記分配板４３と分配リブ４１３により吐出方向と反対方向に回り込み、一部は前記分配ホール４３３を通じて上方に供給され得る。
【００７２】
前記収容部４１１上端のプレート載置部４１１ｂには赤熱プレート４２が載置される。前記赤熱プレート４２は開口された前記収容部４１１上面を完全に遮蔽することができるように形成される。前記赤熱プレート４２は多孔性のセラミックマットで形成され得、前記赤熱プレート４２で前記収容部４１１から上方に流動する混合ガスが燃焼され得る。前記赤熱プレート４２は輻射バーナー４０で使用可能な他の素材で形成され得る。
【００７３】
前記バーナーポート４１は前記バーナーホルダー４４に装着される。前記バーナーホルダー４４にはバーナーホール４４１が開口され、前記バーナーホール４４１に前記バーナーポート４１が挿入される。この時、前記バーナーホール４４１の周りには段差を持って形成されるポート載置部４４２が形成され、前記ポート載置部４４２に前記バーナーポート４１のフランジ部４１２が載置される。そして、前記ポート載置部４４２には前記フランジ部４１２を貫通する結合部材が締結されて前記バーナーポート４１が前記バーナーホルダー４４に固定装着され得るようにする。
【００７４】
そして、前記バーナーホルダー４４の一側にはプラグ装着部４４３が形成される。前記プラグ装着部４４３には前記スパークプラグ３２が固定装着される。前記スパークプラグ３２は前記バーナー４０において混合ガスの点火のためのもので、前記赤熱プレート４２の上方に具備され、前記赤熱プレート４２外側から内側に向かって延長されて混合ガスが点火され得るようにする。
【００７５】
また、前記スパークプラグ３２の一側には炎検知手段３２１が具備され得る。前記炎検知手段３２１は前記赤熱プレート４２側の温度または電圧の変化を通じて前記バーナー４０の点火状態を確認するためのもので、前記スパークプラグ３２と一体化されたモジュールで構成され得、前記スパークプラグ３２とともに赤熱プレート４２の上方で内側を前記赤熱プレート４２内側に延長することができる。
【００７６】
そして、前記バーナーホルダー４４には、後方に延長形成される燃焼ガス案内部４４４が形成される。前記燃焼ガス案内部４４４は前記換気グリル２１の位置と対応される前記ケース１０後端まで延長され得る。したがって、前記バーナー４０で燃焼時に発生する燃焼ガスは前記バーナーホルダー４４に沿って前記換気グリル２１に案内された後、外部に排気されるように構成される。
【００７７】
前記燃焼ガス案内部４４４の上方にはバーナーカバー４５が具備される。前記バーナーカバー４５は前記燃焼ガス案内部４４４を通じて流動する燃焼ガスの流動通路を形成するもので、前記燃焼ガス案内部４４４の開口された上方を遮蔽する。そして前記バーナーカバー４５の後端は前記燃焼ガス案内部４４４の後端と離隔するように形成され、 前記排気口３１４，３１５を通過した冷却空気および前記燃焼ガス案内部４４４を通過する燃焼ガスが混合排出され得るようにする。
【００７８】
一方、図示されていないが、前記バーナーホルダー４４と前記トッププレート２０の間、そして前記バーナーホルダー４４と前記インシュレーターケース３１の間には前記バーナーユニット３０の熱が前記ケース１０の外部または前記トッププレート２０の一部領域に伝達されることを遮断するための断熱材が具備され得る。
【００７９】
図７は前記ケースの内部にバルブユニットとレギュレーターが装着された状態を示した斜視図である。そして、図８は前記ケースとインシュレーターケースおよび冷却ファンの結合構造を示した分解斜視図である。そして、図９は前記インシュレーターケースの下面図である。
【００８０】
これらの図面に図示されたように、前記ケース１０の内側には前記ケース１０の内部空気の流動のためのメインファン６１とサブファン６２が具備され得る。前記メインファン６１とサブファン６２はボックスファンの構造を有するように形成され、前記ケース１０の外部の空気を吸込した後、吸込された空気を前記ケース１０の内側に吐出するように構成される。もちろん、前記ファンの構造は使用者の選択により構造を採用することもできるであろう。
【００８１】
前記メインファン６１とサブファン６２は密閉された構造の前記ケース１０の内側に外部空気を入できるようにし、同時に前記ケース１０の内部の空気流動を強制して前記ケース１０の内部を冷却できるようにする。そして、前記ケース１０の内部で強制流動する空気は前記換気グリル２１を通じて外部に排出されるように構成される。
【００８２】
そして、前記メインファン６１は前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２の間に具備され得、前記操作ユニット２３と前記第１バーナー４０１および第２バーナー４０２の間に具備され得る。すなわち、前記メインファン６１は前記操作ユニット２３と前記第１バーナー４０１および第２バーナー４０２が形成する間の空間に配置され得る。
【００８３】
前記メインファン６１の駆動によって前記操作ユニット２３側に空気の流動が強制されて前記操作ユニット２３を構成するＰＣＢ２３１の冷却が可能となる。前記ＰＣＢ２３１の冷却を通じて、使用者が前記トッププレート２０の操作部２０１を操作する時に熱気による感性不満を感じないように前記操作ユニット２３および前記トッププレート２０の操作部を冷却することが可能となる。
【００８４】
そして、前記メインファン６１の駆動によって前記ケース１０の外部の空気が流入して前記ケース１０を中心に放射状に強制流動され、そのうちの一部は前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２の周りに沿って空気の流動が可能となり、前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２の熱気が前記ケース１０の内側に留まることなく外部に排出され得るようにする。
【００８５】
したがって、前記ケース１０の内部空間は前記メインファン６１の駆動によって冷却され得、前記ケース１０の内部の電装部品すなわち、前記操作ユニット２３を構成するＰＣＢ２３１とセンサなどを保護できる。
【００８６】
前記サブファン６２は前記ケース１０の内部左右両側に具備されるレギュレーター５１とバルブユニット７０を冷却するためのもので、前記ケース１０の左右両側にそれぞれ具備される。そして、前記サブファン６２はバリア６３により区画される空間の内側に具備され、前記バリア６３により前記レギュレーター５１とバルブユニット７０が配置される空間は前記バーナー４０が具備される空間と区画できるようになる。したがって、前記サブファン６２の駆動によって前記ケース１０の外部の空気は前記バリア６３により区画された空間の内側に流入し、前記レギュレーター５１とバルブユニット７０を前記バーナー４０が配置される空間と独立的に冷却することができるように構成される。
【００８７】
一方、前記メインファン６１とサブファン６２が装着される前記ケース１０の底面にはファン装着部１１が形成される。前記ファン装着部１１は前記メインファン６１とサブファン６２が載置され得るように前記メインファン６１およびサブファン６２と対応される形状に突出形成される。
【００８８】
前記ケース１０は前記ファン装着部１１を除いた残りの部分は密閉される構造を有するため、前記ケース１０の内側に流入する空気は前記ファン装着部１１を通じてのみ可能となる。
【００８９】
したがって、前記メインファン６１とサブファン６２は前記ケース１０に完全に密着する構造を有することができ、吸込される空気が前記ケース１０と前記メインファン６１またはサブファン６２の間の隙間に漏洩することを防止できる。
【００９０】
前記ファン装着部１１は前記ケース１０の成形時にフォーミングによって突出するように形成され得、前記ファン装着部１１の突出した上面の開口にはグリル形状が形成されて空気吸込時に異物が流入することを防止できる。
【００９１】
そして、前記ケース１０には前記ノズル３３およびミキシングチューブ３４を保護するためのノズルブラケット５３がさらに具備される。前記ノズルブラケット５３は前記ノズル３３が装着される位置と対応される前記ケース１０の底面に固定装着され、前記ノズル３３の外側をカバーできるように折り曲げられる。
【００９２】
詳細には、前記ノズルブラケット５３は両側端が上方に折り曲げられて遮蔽部５３１を形成し、前記遮蔽部５３１は前記ノズル３３と前記ミキシングチューブ３４の間を含む前記ノズル３３と前記ミキシングチューブ３４の一側を遮蔽して前記メインファン６１の回転時に強制送風される空気が前記ノズル３３とミキシングチューブ３４の間の空間に流入して混合ガス供給に影響を与えることを防止する。
【００９３】
図面に図示されたように、前記ケース１０の内部には外部から供給されるガスの圧力を一定に調節するレギュレーター５１と前記レギュレーター５１から供給されるガスをバーナーポート４１に選択的に供給するためのバルブユニット７０が具備され得る。前記バルブユニット７０の細部構成に関しては下記でより詳察する。
【００９４】
前記レギュレーター５１とバルブユニット７０は前記ケース１０の内部に具備されるバーナーユニット３０の配置と構造を考慮して前記ケース１０の内側後端の両側の角に配置され得る。前記レギュレーター５１とバルブユニット７０は互いに反対方向に位置されるが前記ガス配管３５によって互いに連結されてガスが供給されるように構成される。
【００９５】
そして、前記レギュレーター５１と前記バルブユニット７０の前方にはそれぞれサブファン６２が具備される。前記サブファン６２は前記ケース１０外側の空気を前記ケース１０の内側に吸込した後、前記レギュレーター５１と前記バルブユニット７０側から送風して冷却させるためのもので、前記ケース１０の左右に配置され得る。
【００９６】
前記ケース１０の内側の左右両側にはバリア６３が具備される。前記バリア６３は前記サブファン６２の装着面を提供し、同時に前記サブファン６２により送風される空気が前記レギュレーター５１およびバルブユニット７０を効果的に冷却することができるようにし、前記換気グリル２１側に空気が排出されるように案内する。
【００９７】
前記バリア６３は両端が前記ケース１０の側面と後面にそれぞれ固定装着されて前記レギュレーター５１またはバルブユニット７０とサブファン６２が配置される空間を提供する。前記バリア６３により区画された空間は前記バーナーユニット３０の外側領域に前記ケース１０の内部で前記バーナーユニット３０と分離された空間を形成できる。
【００９８】
したがって、前記サブファン６２の動作によって強制流動する空気は前記バリア６３により区画された領域の空間を効果的に冷却できる。すなわち、前記サブファン６２により吸込される外部空気は前記バーナーユニット３０が配置される空間の高温の空気と混合されなくなり、前記レギュレーター５１と前記バルブユニット７０をより効果的に冷却できる。
【００９９】
前記バリア６３は前記インシュレーターケース３１の下面に固定装着され得、前記インシュレーターケース３１と前記ケース１０の間を連結して空間を区画することができるように構成される。
【０１００】
前記インシュレーターケース３１の下面には前記メインファン６１とサブファン６２そして前記バリア６３が具備され得る。
【０１０１】
前記メインファン６１は前記メインファンブラケット６１１により前記インシュレーターケース３１の下面に固定装着され、前記第１バーナーホール３１１と第２バーナーホール３１２の間に配置され得るようになる。そして、前記メインファンブラケット６１１は前記メインファン６１が前記インシュレーターケース３１と前記メインファン６１が離隔装着されるようにし、前記メインファン６１が前記ファン装着部１１に完全に密着することができる高さで延長形成され得る。
【０１０２】
そして、前記バリア６３は前記インシュレーターケース３１の左右両側に固定装着される。前記バリア６３は溶接によって固定されるかリベットまたはボルト、スクリューのような別途の結合部材（Ｓ）によって前記インシュレーターケース３１に固定装着され得る。
【０１０３】
前記バリア６３は全体的に前記サブファン６２が載置される面を提供するファン載置部６３１と前記ケース１０の内部空間を区画する区画部６３２で構成され得る。
【０１０４】
詳細には、前記ファン載置部６３１は概略三角形状の板状に形成され、前記ファン装着部１１の上面と接するように構成される。そして、前記ファン載置部６３１には空気が流入する開口６３１ａと結合部材（Ｓ）が締結される結合ホール６３１ｂが形成される。前記結合部材（Ｓ）は前記サブファン６２と前記結合ホール６３１ｂを貫通して締結される。したがって、前記結合部材（Ｓ）の締結によって前記サブファン６２は前記ファン載置部６３１に固定され得、前記インシュレーターケース３１に装着されたバリア６３は前記インシュレーターケース３１とともに前記ケース１０の内側に組み立てられるようになる。この時、前記サブファン６２および前記サブファン６２が載置された前記ファン載置部６３１は突出形成された前記ファン装着部１１に完全に密着した状態で装着され得るようになる。
【０１０５】
そして、前記ファン載置部６３１の形状は直角三角形状に形成され、傾斜した一端は前記区画部６３２と連結され、他の一端は前記ケース１０の側面と密着できるように構成される。したがって、前記バリア６３は空気の流動による振動が発生せず、安定した固定状態を維持できる。
【０１０６】
前記区画部６３２は前記ファン載置部６３１の傾斜した端部から上方に垂直に折り曲げ形成され、前記インシュレーターケース３１の下端に固定されて前記ケース１０の内部空間を区画するように形成される。
【０１０７】
そして、前記区画部６３２は前記ファン載置部６３１の傾斜した端部に沿って延長されて外側にさらに延長され、前記ケース１０を区画する第１区画部６３２ａと前記第１区画部６３２ａの端部で折り曲げられて前記サイド排気口３１５を区画する第２区画部６３２ｂで構成され得る。
【０１０８】
前記第１区画部６３２ａは前記インシュレーターケース３１と前記ケース１０の間の空間を区画し、前記サブファン６２により送風される空気の流動を案内できるように形成される。
【０１０９】
そして、前記第２区画部６３２ｂは前記第１区画部６３２ａの端部で折り曲げられて前記サイド排気口３１５を通り過ぎて前記ケース１０の後端と接するように延長される。したがって、前記第２区画部６３２ｂにより前記サイド排気口３１５は前記第２区画部６３２ｂを基準として左右両側に分けられ得、前記第１区画部６３２ａに沿って流動する冷却空気は前記第２区画部６３２ｂにより区画された前記サイド排気口３１５を通じて独立的に排気され得るようになる。
【０１１０】
一方、前記第１区画部６３２ａの上端には外側に折り曲げられる折り曲げ部６３３がさらに形成され、前記折り曲げ部６３３は前記インシュレーターケース３１の下面と接する。そして、スクリューまたはボルトのような結合部材（Ｓ）が前記折り曲げ部６３３と前記インシュレーターケース３１に締結されて前記バリア６３が固定装着され得るようにする。
【０１１１】
図１０は前記ケースの内部に配置されるガス配管の配置を示した図面である。
【０１１２】
図示された通り、前記ガス配管３５は前記レギュレーター５１の出口と前記バルブユニット７０を連結するメイン配管３５１と、前記バルブユニット７０と前記バーナー４０のノズル３３を連結する分岐配管３５２を含んで構成される。
【０１１３】
前記レギュレーター５１とバルブユニット７０はそれぞれ前記ケース１０の内部の左右両側に配置され、したがって、前記メイン配管３５１は前記ケース１０の内部を横切って前記バルブユニット７０まで延長され得るようになる。
【０１１４】
そして、前記メイン配管３５１は前記バルブユニット７０を構成するメインバルブ７１と連結されて燃料ガスを供給できる。前記分岐配管３５２は前記バルブユニット７０を構成する複数のサブバルブ７２から前記ノズル３３と連結され得るようになる。
【０１１５】
前記複数のノズル３３は前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２および第３バーナー４０３の位置と対応される位置に位置する。
【０１１６】
前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２に燃料ガスを供給する第１ノズル３３２と第２ノズル３３３はそれぞれ前記ケース１０の前半部に位置することができる。これは前記バルブユニット７０が前記ケース１０の後側に位置して前記ケース１０の内部の前半部に十分な空間を提供することができるように構成されるためである。
【０１１７】
特に、前記第１ノズル３３２と第２ノズル３３３は前記第１バーナー４０１および第２バーナー４０２と前記ケース１０前半部の角の間の空間に配置されるようにして前記ケース１０の空間の活用性を高めることができる。
【０１１８】
そして、前記第３バーナー４０３に燃料ガスを供給する第３ノズル３３４は前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２の間の空間に位置されて前記バーナー４０の配置によって形成される空間を利用する。
【０１１９】
一方、前記バルブユニット７０は前記ケース１０の左右両側のうち一側壁面に固定装着され得、前記メインバルブ７１と複数のサブバルブ７２が一つのアッシー形態で構成され得る。
【０１２０】
以下では図面を参照して前記バルブユニット７０についてより詳察する。
【０１２１】
図１１は本発明の実施例によるバルブユニットを上方から見た斜視図である。そして、図１２は前記バルブユニットを下方から見た斜視図である。そして、図１３は前記バルブユニットの分解斜視図である。そして、図１４は前記バルブユニットの装着状態を示した部分斜視図である。
【０１２２】
図面に図示されたように、前記バルブユニット７０は全体的にメインバルブ７１とサブバルブ７２そして前記メインバルブ７１とサブバルブ７２を連結するマニホールド７３を含んで構成され得る。そして、前記メインバルブ７１とサブバルブ７２は電子制御バルブで構成され得、代表的にソレノイドバルブで構成され得る。
【０１２３】
前記メインバルブ７１は前記レギュレーター５１と連結されるメイン配管３５１の端部と連結されるもので、前記サブバルブ７２に燃料ガスの供給を決定できるように構成される。すなわち、前記メインバルブ７１が閉まった状態では前記サブバルブ７２への燃料ガス供給が不可能な状態となる。
【０１２４】
そして、前記サブバルブ７２は前記マニホールド７３により前記メインバルブ７１と連結され、前記バーナー４０の個数と対応される個数だけ形成されて対応される前記バーナー４０、より詳細には前記ノズル３３に燃料ガスを独立的に供給することができるように構成される。
【０１２５】
前記サブバルブ７２は前記操作ユニット２３の操作信号によって開閉されるように構成される。したがって、使用者の前記操作ユニット２３の操作によって前記バーナー４０に供給される燃料ガスの量を調節して前記バーナー４０の火力を調節できる。
【０１２６】
前記メインバルブ７１は複数のサブバルブ７２と連通する構造であるため、前記メインバルブ７１はその容量および大きさが前記サブバルブ７２よりも大きく形成され得る。そして、前記メインバルブ７１の側傍に複数のサブバルブ７２が連続して配置され得る。そして、前記メインバルブ７１と複数のサブバルブ７２は前記マニホールド７３によって並列連結され、一つのアッシー形態で構成されて前記ケース１０に固定装着され得るようになる。
【０１２７】
詳細には、前記メインバルブ７１は磁場形成のためのコイルおよび磁場によって進退するロッドが内蔵されたコイル部７１１と、前記コイル部７１１に結合されて前記ロッドによって内部の流路が開閉されるボディー部７１２を含んで構成され得る。
【０１２８】
前記ボディー部７１２には入口７１２ａと出口７１２ｂがそれぞれ形成され、前記ボディー部７１２は前記マニホールド７３に固定結合される。このために前記ボディー部７１２にはボディー結合部７１３がさらに形成され、前記ボディー結合部７１３は前記マニホールド７３のメイン結合部７３１ａと結合されて前記メインバルブ７１が前記マニホールド７３に固定装着されるようにする。
【０１２９】
前記メインバルブ７１の入口７１２ａは前記ボディー部７１２の側傍に開口されて前記メイン配管３５１との連結が容易となるように構成され、前記ボディー部７１２の出口７１２ｂは前記マニホールド７３の結合時に前記マニホールド７３の入口になるメインホール７３１ｂと連通する。
【０１３０】
一方、前記サブバルブ７２も前記メインバルブ７１と大きさだけが異なり、コイル部７２１とボディー部７２２で同一に構成され、前記ボディー部７２２にはボディー結合部７２３が形成されて、前記マニホールド７３のサブ結合部７３２ａと結合されて前記サブバルブ７２が前記マニホールド７３に固定装着され得るようになる。そして、前記ボディー部７２２の底面には締結ホール７２２ｃがさらに形成され、前記ケース１０の底面に形成されるボトムホール１４を貫通する結合部材（Ｓ）が締結されるように構成されて前記バルブユニット７０の固定が可能となる。
【０１３１】
前記サブバルブ７２の入口７２２ａは前記ボディー部７２２の上方に開口され、前記マニホールド７３の結合時に前記マニホールド７３の出口となるサブホール７３２ｂと連通することができる。そして、前記サブバルブ７２の出口７２２ｂは前記前方すなわち、前記サブバルブ７２の延長方向に開口され得る。この時、前記メインバルブ７１の出口７１２ｂと前記サブバルブ７２の入口７２２ａは同一延長線上でずれた位置に位置される。
【０１３２】
前記メインバルブ７１とサブバルブ７２のボディー結合部７１３、７２３はそれぞれ前記メインバルブ７１とサブバルブ７２の組立性および空間活用性のために互いに交差する方向に形成され得る。前記メインバルブ７１のボディー結合部７１３は前記メインバルブ７１の延長方向と交差する方向に延長形成され、前記サブバルブ７２のボディー結合部７２３は前記サブバルブ７２の延長方向と同じ方向に延長形成され得る。そして、前記メインバルブ７１と前記サブバルブ７２はすべて互いに独立的に離れており、前記マニホールド７３と結合される構造を有する。
【０１３３】
前記マニホールド７３は管の形状に形成され、前記メインバルブ７１の出口７１２ｂと前記サブバルブ７２の入口７２２ａと連通することができる構造を有する。したがって、前記メインバルブ７１を通過した燃料ガスが前記マニホールド７３を経て前記サブバルブ７２の内側へ向かうように案内され得る。
【０１３４】
前記マニホールド７３は前記サブバルブ７２の配置方向に沿って延長されるサブ連結部７３２と、前記サブ連結部７３２で垂直に延長されて前記メインバルブ７１と連通するメイン連結部７３１を含んで構成され得る。
【０１３５】
そして、前記メインホール７３１ｂは前記メイン連結部７３１の底面に開口され、前記サブホール７３２ｂは前記サブ連結部７３２の長さ方向に沿って形成される。したがって、前記メインホール７３１ｂと前記サブホール７３２ｂも同一延長線上に位置されなくなる。
【０１３６】
これは、前記メインバルブ７１の大きさがより大きい状態で前記メインバルブ７１の端部を前記サブバルブ７２の端部と同一延長線上に位置するように整列することによって、前記バルブユニット７０の前記ケース１０の内部装着時に前記ケース１０の内側面と干渉されないようにするためである。
【０１３７】
一方、前記マニホールド７３の開口された端部すなわち、前記サブ連結部７３２の両端と前記メイン連結部７３１の一端にはエンドキャップ７３３が形成される。すなわち、前記マニホールド７３の成形時に形成される開口された端部はエンドキャップ７３３により遮蔽され得る。
【０１３８】
一方、前記マニホールド７３にはバルブ装着部７３６が形成される。前記バルブ装着部７３６は前記マニホールド７３の一側で一対が延長形成され、前記ケース１０の内側壁面に結合固定されるように構成される。
【０１３９】
詳細には、前記バルブ装着部７３６は前記マニホールド７３の一側に前記メインバルブ７１とサブバルブ７２の整列された端部まで延長される延長部７３４と、前記延長部７３４の端部に折り曲げられて前記ケース１０の側面に密着する折り曲げ部７３５で構成される。そして、前記折り曲げ部７３５には前記ケース１０に形成される前記サイドホール１３を貫通する結合部材（Ｓ）が締結される締結ホール７３５ａがさらに形成され得る。
【０１４０】
そして、前記バルブ装着部７３６の延長長さは前記メインバルブ７１およびサブバルブ７２の長さよりは長く形成されて、メインバルブ７１およびサブバルブ７２の後端が前記ケース１０に干渉されないようにする。前記バルブ装着部７３６は延長される部分に開口７３６ａが形成されて空気の流動性をさらに良くすることもできる。
【０１４１】
したがって、前記バルブユニット７０は図１４に図示されたように、前記ケース１０の底面を貫通する結合部材（Ｓ）および前記ケース１０の側面を貫通する結合部材（Ｓ）によりそれぞれ固定され得、前記バルブユニット７０は安定した装着状態を維持することができる。また、前記バルブユニット７０は複数のバルブが一つのアッシーに構成されて前記結合部材（Ｓ）の締結によって全体的な固定が可能となる。
【０１４２】
以下では前記のような構成を有する本発明の実施例によるガス調理機器の動作について説明する。
【０１４３】
使用者は前記ガス調理機器１を使用するために、前記トッププレート２０に露出される操作部２０１を操作する。前記操作部２０１の操作を通じて前記操作ユニット２３を通した操作信号の入力が可能となる。
【０１４４】
前記操作ユニット２３の操作信号によって前記メインバルブ７１が開放され得、図１１でのように、前記メインバルブ７１の開放によって前記レギュレーター５１を通過した均一な圧力の燃料ガスが前記メイン配管３５１を通じて前記メインバルブ７１を通過する。
【０１４５】
前記メインバルブ７１を通過した燃料ガスは前記マニホールド７３のメイン連結部７３１を通り過ぎて前記サブ連結部７３２に移動する。そして、前記操作ユニット２３の操作信号によって前記サブバルブ７２も開放され、指定されたサブバルブ７２の開放によって前記マニホールド７３のメイン連結部７３１上の燃料ガスは前記開放されたサブバルブ７２を通過して前記分岐配管３５２に沿って対応される前記ノズル３３に向かって供給される。該当する前記ノズル３３では前記ミキシングチューブ３４側にガスを噴射する。
【０１４６】
この時、複数の前記ノズル３３はそれぞれの前記延長管３４１にガスを供給し、離隔された前記延長管３４１の入口側にガスが噴射されながら周囲の空気が混入されて前記バーナーポート４１の内部に流入し、前記スパークプラグ３２を通じて点火される。
【０１４７】
前記収容部４１１の内部に供給される混合ガスは前記赤熱プレート４２全体に均一に混合ガスを提供することができ、前記スパークプラグ３２の点火によって燃焼して前記赤熱プレート４２上に均一な火炎を形成できる。
【０１４８】
図１５は前記ガス調理機器の内部空気の流動状態を示した図面である。
【０１４９】
図面に図示されたように、前記バーナー４０の点火とともに前記メインファン６１とサブファン６２が駆動される。前記メインファン６１の駆動によって前記ケース１０の内部の空気は前記メインファン６１側に吸込され得るようになる。吸込された空気は前記メインファン６１を中心に放射状に吐出される。
【０１５０】
前記メインファン６１を通じて送風される空気の一部は前記操作ユニット２３のＰＣＢ２３１側に送風され、したがって、前記ＰＣＢ２３１が正常作動を維持できるように持続的に冷却させることができる。
【０１５１】
そして、前記メインファン６１を通じて送風される空気の一部は前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２の間を経て前記第３バーナー４０３の外側面に沿って前記センター排気口（３サイドホール１３）に排気され得るようになる。
【０１５２】
そして、前記メインファン６１を通じて送風される空気の残りの一部は、それぞれ前記第１バーナー４０１および第２バーナー４０２と前記ケース１０の側面の間の空間に沿って流動し、前記ケース１０の内部の空間を区画する前記バリア６３に沿って流動して前記サイド排気口３１５の一側に排気され得るようになる。
【０１５３】
このように前記メインファン６１の回転によって前記ケース１０の内部の空気は停滞されずに持続的に前記操作ユニット２３および冷却ユニットが位置された前記トッププレート２０の前半部を冷却し、前記第１バーナー４０１、第２バーナー４０２および第３バーナー４０３と隣接する空気を排気して前記ケース１０の内部の温度が設定温度以上に上昇することを防止する。
【０１５４】
そして、前記センター排気口３１４およびサイド排気口３１５を通じて吐出される冷却空気の流動によって、前記第１バーナー４０１と第２バーナー４０２および第３バーナー４０３の燃焼時に発生する燃焼ガスが圧力差によって前記冷却空気と混合されて共に排気され得るようになる。この時、高温の燃焼ガスは前記ケース１０の内部に排出される冷却空気と混合されて温度が低下された状態となり、前記換気グリル２１の換気孔２１１を通じて外部に排出され得るようになる。
【０１５５】
一方、前記サブファン６２が駆動されると、前記ケース１０の外部の空気が前記ケース１０の内部に流入し、前記バリア６３により区画された前記ケース１０両側の内部空間を独立的に冷却できる。
【０１５６】
本発明のさらに他の実施例によるガス調理機器１は前述した実施例と同じトッププレート２０およびケース１０の構成を有し、前記ケース１０の内部の構成も同一に構成され得る。
【０１５７】
ただし、本発明の他の実施例によるガス調理機器１は前記トッププレート２０とケース１０が組み立てられた状態で外観を形成するアウトケース１０‘に載置されるように構成され得る。
【０１５８】
もちろん、必要に応じて前記ケース１０の構成の代わりに、前記トッププレート２０を前記アウトケース１０‘に直接装着し、前記アウトケース１０’の内部にバーナーユニット３０をはじめとする前記ケース１０の内部に配置される構成をすべて装着することもできるであろう。
【符号の説明】
【０１５９】
１    ガス調理機器
１０    ケース
１１    ファン装着部
２０    トッププレート
２１    換気グリル
２２    トップフレーム
２３    操作ユニット
３０    バーナーユニット
３１    インシュレーターケース
３２    スパークプラグ
３３    ノズル
３４    ミキシングチューブ
３５    ガス配管
４０    バーナー
４１    バーナーポート
４２    赤熱プレート
４４    バーナーホルダ
４５    バーナーカバー
５１    レギュレーター
５３    ノズルブラケット
６１    メインファン
６２    サブファン
６３    バリア
７０    バルブユニット
７２    サブバルブ
７３    マニホールド
２０１    操作部
２１１    換気孔
２２１    換気グリル載置部
２３１    ＰＣＢ
３１１    第１バーナーホール
３１２    第２バーナーホール
３１３    第３バーナーホール
３１４    センター排気口
３１５    サイド排気口
３１６    開放部
３２１    炎検知手段
３３２    第１ノズル
３３３    第２ノズル
３３４    第３ノズル
３４１    延長管
３４２    チューブホルダー
３５１    メイン配管
３５２    分岐配管
４０１    第１バーナー
４０２    第２バーナー
４０３    第３バーナー
４１１    収容部
４１１ａ    チューブ挿入口
４１１ｂ    プレート搭載部
４１３    分配リブ
４１４    点火用リブ
４３３    分配ホール
４４１    バーナーホール
４４２    ポート載置部
４４３    プラグ装着部
４４４    燃焼ガス案内部
６１１    メインファンブラケット
６３１    ファン載置部
６３１ｂ    結合ホール
６３２    区画部
６３２ａ    第１区画部
６３２ｂ    第２区画部
６３３    折り曲げ部
７１１，７２１    コイル部
７１２，７２２    ボディー部
７１２ａ、７２２ａ    入口
７１２ｂ、７２２ｂ    出口
７１３，７２３    ボディー結合部
７３１    メイン連結部
７３１ａ    メイン結合部
７３２    サブ連結部
７３３    エンドキャップ
７３４    延長部
７３５    折り曲げ部
７３６    バルブ装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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