(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、前記枠体に設けられる、把手を有する戸体と、を備える開口部装置であって、
前記把手は、
金属製の把手本体と、
前記把手本体を前記戸体に取り付けるための台座本体と樹脂製の台座部品とを備える台座を有し、
前記台座と前記戸体との間には、融点または軟化点が前記台座部品の発火点よりも低い樹脂ライナーが設けられていることを特徴とする開口部装置。
【請求項２】
請求項１に記載の開口部装置において、
前記樹脂ライナーが位置する空間は、前記樹脂ライナーが火炎の熱により溶融または軟化することにより、前記樹脂ライナーの体積分の空気層となることを特徴とする開口部装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の開口部装置において、
前記台座部品の材質はポリアセタール系樹脂であり、前記樹脂ライナーの材質はスチレン系樹脂であることを特徴とする開口部装置。
【請求項４】
請求項３に記載の開口部装置において、
前記台座部品の材質はＰＯＭであり、前記樹脂ライナーの材質はＡＳＡであることを特徴とする開口部装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部装置に関する。特に、枠体と、当該枠体内に開閉自在に設けられる、把手を有する戸体と、を備える開口部装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
枠体と、当該枠体に設けられる障子や扉等の戸体と、を備える窓等の開口部装置は、既によく知られている。
【０００３】
このような開口部装置の戸体には、戸体の開閉等のために操作される把手が設けられており、当該把手は、金属製の把手本体と当該把手本体を戸体に取り付けるための台座とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平７−８６２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、把手の中には、把手本体の回転位置を保持するため等の目的で台座に樹脂製の台座部品が用いられているものがある。そして、かかる場合においては、戸体の一方側から火災が発生した際に、戸体を伝わった熱が把手の台座部品に達して台座部品が発火する虞がある。
【０００６】
従来は、かかる事態を防止するために、台座を全て金属製とし樹脂製の台座部品を使用しないようにすることとしていた。しかしながら、台座を全て金属製とした場合には、高コストとなってしまう問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、低コストで把手の発火を防止可能な開口部装置を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために本発明の開口部装置は、枠体と、前記枠体に設けられ、把手を有する戸体と、を備える開口部装置であって、
前記把手は、
金属製の把手本体と、
前記把手本体を前記戸体に取り付けるための台座本体と樹脂製の台座部品とを備える台座を有し、前記台座と前記戸体との間には、融点または軟化点が前記台座部品の発火点よりも低い樹脂ライナーが設けられていることを特徴とする開口部装置である。
【０００９】
このような開口部装置によれば、低コストで把手の発火を防止することが可能となる。
【００１０】
かかる開口部装置であって、
前記樹脂ライナーが位置する空間は、前記樹脂ライナーが火炎の熱により溶融または軟化することにより、前記樹脂ライナーの体積分の空気層となることが望ましい。
【００１１】
このような開口部装置によれば、樹脂ライナーが火炎の熱により溶融または軟化して無くなることにより戸体と台座との間に空気層ができ、当該空気層が存在することにより、空気層が断熱作用を発揮して、台座本体や樹脂製の台座部品に火炎の熱が伝わりにくくなり、また、伝わった熱については、台座本体から放熱し易くなる。そのため、樹脂製の台座部品の発火点を超える台座本体や樹脂製の台座部品の温度上昇が抑えられる。したがって、低コストで把手の発火を防止可能な開口部装置を実現することが可能となる。
【００１２】
かかる開口部装置であって、
前記台座部品の材質はポリアセタール系樹脂であり、前記樹脂ライナーの材質はスチレン系樹脂であることが望ましい。
【００１３】
このような開口部装置によれば、スチレン系樹脂の融点または軟化点はポリアセタール系樹脂の発火点よりも低いため、確実に樹脂ライナーが先に無くなることにより戸体と台座との間に空気層ができ、しかもスチレン系樹脂とポリアセタール系樹脂の様々な組合せが行えるため用途、機能、価格等の必要性に応じて適切な材料を選択することができる。
【００１４】
かかる開口部装置であって、
前記台座部品の材質はＰＯＭであり、前記樹脂ライナーの材質はＡＳＡであることが望ましい。
【００１５】
このような開口部装置によれば、ＰＯＭの発火点は約４００度であり、ＡＳＡの軟化点は約１２０〜１３０度であるため、確実に樹脂ライナーの軟化点を樹脂製の台座部品の発火点よりも低くすることができる。
また、ＡＳＡは軟化点が低く、発火点が高い材質のためライナー自体の発炎リスクを低減できる。更に、ＡＳＡは塗装ができるため、ハンドルとライナーを組み合わせた時の意匠性が良く、しかも、対候性が良い材質なので劣化が起こりにくい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、低コストで把手の発火を防止可能な開口部装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】縦すべり出し窓１０の正面模式図である。
【図２】縦すべり出し窓１０の縦断面図である。
【図３】縦すべり出し窓１０の横断面図である。
【図４】図３の把手６０及びその周辺部を拡大した拡大図である。
【図５】把手６０を表した図である。
【図６】台座６４の裏面を拡大した拡大図である。
【図７】ナット部品７６を表した図である。
【図８】樹脂ライナー８０を表した図である。
【図９】台座６４と樹脂ライナー８０が一体化した様子を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＝＝＝本実施の形態に係る縦すべり出し窓１０について＝＝＝
本実施の形態に係る開口部装置の一例としての縦すべり出し窓１０について、図１乃至図３を用いて説明する。図１は、縦すべり出し窓１０の正面模式図である。図２は、縦すべり出し窓１０の縦断面図である。図３は、縦すべり出し窓１０の横断面図である。
【００１９】
なお、以下の説明においては、縦すべり出し窓１０を室内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。
【００２０】
本実施形態の縦すべり出し窓１０は、枠体２０と戸体の一例としての障子４０とを備えている。
【００２１】
枠体２０は、上枠３０と下枠３２と左右の縦枠３５とを備えている。上枠３０と下枠３２と左右の縦枠３５のいずれもが、例えばアルミニウム製の押出成形部材である。そして、枠体２０は、これら４つの枠体が矩形状に枠組みされて、全体として開口を形成している。上枠３０と下枠は、左右方向に延びた長尺状の部材であり、縦枠３５は、上下方向に延びた長尺状の部材である。
【００２２】
障子４０は、枠体２０により形成された前記開口に収容される部材である。障子４０は、枠体２０に、すべり出し金具３８を介して、取り付けられている。
【００２３】
障子４０は、框体５０と複層ガラス４２とを有している。
【００２４】
框体５０は、上框５２と、下框５４と、左右の竪框５６と、を備えている。上框５２と下框５４と左右の竪框のいずれもが、アルミニウム製の押出成形部材である。そして、框体５０は、これら４つの框体が矩形状に枠組みされて、全体として開口を形成している。そして、この開口に、複層ガラス４２が取り付けられている。上框５２と下框５４は、左右方向に延びた長尺状の部材であり、竪框５６は、上下方向に延びた長尺状の部材である。
【００２５】
複層ガラス４２は、外側の網入りガラス４２ａと内側のＬｏｗ−Ｅガラス４２ｂとが見込み方向において間隔を隔てて対面したガラスであり、網入りガラス４２ａとＬｏｗ−Ｅガラス４２ｂの上下方向と左右方向の内周端には、内部に乾燥剤が封入されたスペーサー４２ｃが設けられている。
【００２６】
また、竪框５６（本実施の形態においては、右側の竪框５６）の上下方向における略中央には、把手６０（換言すれば、ハンドル）が備えられている。
【００２７】
＜＜＜把手６０及びその周辺の構成について＞＞＞
次に、本実施の形態に係る把手６０及びその周辺の構成について、図４乃至図９を用いて説明する。図４は、図３の把手６０及びその周辺部を拡大した拡大図である。図５は、把手６０を表した図である。図６は、台座６４の裏面を拡大した拡大図である。図７は、ナット部品７６を表した図である。図８は、樹脂ライナー８０を表した図である。図９は、台座６４と樹脂ライナー８０が一体化した（組み合わされた）様子を示した図である。
【００２８】
把手６０は、竪框５６に対して回転可能に設けられ、障子４０の開閉のために操作者により操作される部分である。把手６０は、竪框５６の室内側の面に設けられている。
【００２９】
この把手６０は、把手本体６２と、台座６４と、ナット部品７６と、を備えている。
【００３０】
把手本体６２は、操作者により掴まれる部分であり、通常時には、その長手方向が上下方向に沿った状態（図１参照）となっている。そして、操作者が、当該把手本体６２を９０度回転させて前記長手方向が左右方向に沿った状態に移行させると、施錠が解除されて障子４０が開くようになる。操作者は、把手本体６２を９０度回転させた後に把手本体６２を掴んだまま障子４０を見込み方向（室内側から室外側に向かう方向）に押すと、障子４０が開くこととなる。
【００３１】
この把手本体６２は、金属製であり、後述する台座６４に対し回転自在に取り付けられている。すなわち、この把手本体６２には、軸方向が見込み方向に沿った軸部６２ａが設けられており、把手本体６２は当該軸部６２ａを中心として回転する。なお、軸部６２ａの断面形状は、正方形状となっている。
【００３２】
台座６４は、把手６０（把手本体６２）を竪框５６に取り付けるためのものである。なお、本実施の形態においては、台座６４は、後述する樹脂ライナー８０を介して竪框５６に取り付けられている。この台座６４は、金属製の部品と樹脂製の部品とからなり、平面視において長方形状を備えている。そして、長辺方向が上下方向に沿うように竪框５６に取り付けられている。
【００３３】
この台座６４は、金属製の台座本体６８に、ポリアセタール系の樹脂製（具体的な材質は、ＰＯＭ）の台座部品７０が嵌め込まれることにより構成されている。すなわち、台座本体６８の裏面側（つまり、竪框５６に近い方の面側）には、凹部が形成されており、当該凹部に台座部品７０が収容されている。
【００３４】
台座６４の中央部には、前記軸部６２ａが貫通する貫通穴が設けられている。具体的には、台座本体６８に円形状の本体貫通穴（不図示）が、台座部品７０には円形状の部品貫通穴７０ａが、それぞれ設けられており、軸部６２ａは、本体貫通穴及び部品貫通穴７０ａを貫通している。ここで、本体貫通穴については、軸部６２ａのみが貫通する一方で、部品貫通穴７０ａについては、軸部６２ａと軸部６２ａが嵌合するナット部品７６の双方が貫通している。
【００３５】
すなわち、ナット部品７６は、円形状の部品である一方で、中央部には軸部６２ａを貫通させるための正方形状の軸貫通穴７６ａが設けられている。そして、正方形状の軸部６２ａが正方形状の軸貫通穴７６ａを貫通しているため、軸部６２ａが回転すると、ナット部品７６は軸部６２ａと一体的に回転するようになっている。ナット部品７６の材質は台座部品７０と同じくポリアセタール系の樹脂製（具体的な材質は、ＰＯＭ）である。
【００３６】
また、ナット部品７６は、共に円形状の小径部７７と大径部７８とを備えている（なお、軸部６２ａは小径部７７と大径部７８の双方を貫いている）。小径部７７は、大径部７８よりも、見込み方向において、竪框５６に近い側に設けられている。そして、小径部７７が部品貫通穴７０ａに入り込んでいる（部品貫通穴７０ａを貫通している）一方で、大径部７８は、台座部品７０に設けられた一対のバネ部材７２と係合するようになっている。
【００３７】
つまり、大径部７８の外周部には、９０度間隔で４箇所に、凹部７８ａが設けられている。その一方で、バネ部材７２は、１８０度間隔で２箇所に設けられ、各々のバネ部材７２の先端凸部７２ａが、４つの凹部７８ａのうちの互いに向かい合う２つの凹部７８ａ（互いに１８０度離れた２つの凹部７８ａ）に同時に嵌合できるようになっている。そして、把手本体６２の長手方向が上下方向に沿った図１の状態においては、各々の先端凸部７２ａが、４つの凹部７８ａのうちの互いに向かい合う２つの凹部７８ａに嵌合しており、この状態から、操作者が当該把手本体６２を９０度回転させて前記長手方向が左右方向に沿った状態に移行させると、各々の先端凸部７２ａが、４つの凹部７８ａのうちの他の２つの凹部７８ａに嵌合することとなる、このように、台座部品７０のバネ部材７２は、把手本体６２の軸部６２ａと一体的に回転するナット部品７６と協働して、把手本体６２を９０度毎に位置決めする役割を果たす。
【００３８】
また、台座６４の長辺方向における両端部には、ネジ穴が２箇所設けられている。具体的には、台座本体６８に本体ネジ穴（不図示）が、台座部品７０には部品ネジ穴７０ｂが、それぞれ設けられており、ネジ（不図示）は、本体ネジ穴及び部品ネジ穴７０ｂを貫通している。なお、台座部品７０には、後述する樹脂ライナー８０を台座部品７０に嵌め込むための円形状の突出部７０ｃが設けられており、この突出部７０ｃに部品ネジ穴７０ｂが配置されている。なお、台座６４の当該両端部には、ネジを隠すためのキャップ６９がネジの頭部を覆うように設けられている。
【００３９】
樹脂ライナー８０は、把手６０の台座６４と障子４０の竪框５６との間に設けられた樹脂製（具体的な材質は、ＡＳＡ等のスチレン系樹脂）の部材である。この樹脂ライナー８０（ＡＳＡ等のスチレン系樹脂）の融点または軟化点は前述した台座部品７０（ＰＯＭ等のポリアセタール系）の発火点よりも低くなっており、このことにより、把手６０、具体的には、把手６０の台座６４に設けられた台座部品７０の発火を防止する役割を果たす（詳細については、後述する）。
【００４０】
樹脂ライナー８０は、厚みを有し、台座６４と同様、平面視において長方形状を備えている。そして、当該樹脂ライナー８０は、見込み方向において竪框５６と台座６４に挟まれた状態で、竪框５６と台座６４の双方に接触している（台座６４については、台座６４の裏面に接触しているため、多くの部分で台座部品７０に接触している）。なお、本実施の形態においては、樹脂ライナー８０の外側面８０ａが、台座６４の外側面６４ａと面一となっている。
【００４１】
樹脂ライナー８０の中央部には、前記軸部６２ａが貫通するライナー貫通穴８０ｂが設けられており、台座６４の前記貫通穴を貫通する軸部６２ａが、ライナー貫通穴８０ｂも貫通している。台座６４の貫通穴とライナー貫通穴８０ｂを貫通する軸部６２ａは竪框５６まで達しており、竪框５６に設けられた不図示の施錠機構と連結している。
【００４２】
また、樹脂ライナー８０の長辺方向における両端部には、ライナーネジ穴８０ｃが２箇所設けられており、台座６４の前記ネジ穴を貫通するネジ（不図示）は、ライナーネジ穴８０ｃも貫通している。台座６４のネジ穴とライナーネジ穴８０ｃを貫通するネジは竪框５６まで達しており、このことにより、台座６４が樹脂ライナー８０を介して竪框５６に固定されている。換言すれば、台座６４が樹脂ライナー８０に取り付けられ（設けられ）、樹脂ライナー８０が竪框５６に取り付けられている（設けられている）。
【００４３】
なお、樹脂ライナー８０には、台座６４（台座部品７０）に嵌め込むための円形状の窪み部８０ｄと、竪框５６に嵌め込むための円形状の突出部８０ｅとを備えている。そして、窪み部８０ｄが突出部７０ｃに嵌合することにより、樹脂ライナー８０が台座６４（台座部品７０）と一体化されている。また、竪框５６には、突出部８０ｅと嵌合する不図示の位置決め穴が設けられており、当該嵌合により、樹脂ライナー８０（換言すれば、一体化された台座６４及び樹脂ライナー８０）が竪框５６に取り付けられている（位置決めされている）。なお、ライナーネジ穴８０ｃは窪み部８０ｄ及び突出部８０ｅに配置されている。
【００４４】
＝＝＝本実施の形態に係る縦すべり出し窓１０の有効性について＝＝＝
上述したとおり、本実施の形態に縦すべり出し窓１０は、枠体２０と、枠体２０に設けられ、把手６０を有する障子４０と、を備えることとした。そして、把手６０は、金属製の把手本体６２と、把手本体６２を障子４０に取り付けるための台座本体６８と樹脂製の台座部品７０とを備える台座６４を有し、台座６４と障子４０との間には、融点または軟化点が台座部品７０の発火点よりも低い樹脂ライナー８０が設けられていることとした。そのため、低コストで把手６０の発火を防止可能な縦すべり出し窓１０を実現することが可能となる。
【００４５】
仮に台座６４、障子４０（竪框５６）間に樹脂ライナー８０を設けずに、台座６４を竪框５６に互いが接触するように取り付けた場合には、台座部品７０は樹脂製であるため、火災が発生した際に、竪框５６を伝わった熱が台座部品７０に達して台座部品７０が発火する虞がある。すなわち、本実施の形態においては、把手６０が室内側に位置するため、室外での火災により屋内側で把手６０（台座部品７０）が発火する事態が生じ得る。
【００４６】
従来は、かかる事態を防止するために、台座６４を全て金属製として樹脂製の台座部品７０を使用しないようにすることとしていた。しかしながら、台座６４を全て金属製とした場合には、高コストとなってしまう問題があった。
【００４７】
これに対し、本実施の形態においては、把手６０の台座６４と障子４０の竪框５６との間に樹脂ライナー８０を設け、さらに、当該樹脂ライナー８０を、その融点または軟化点が台座部品７０の発火点よりも低い部材とした。そのため、火災が発生した際に、竪框５６を伝わった火炎の熱が樹脂ライナー８０に達するが、樹脂ライナー８０の融点または軟化点が台座部品７０の発火点よりも低いため、台座部品７０が発火する前に樹脂ライナー８０が溶融または軟化して落下する。そして、樹脂ライナー８０が火炎の熱により溶融または軟化して落下することにより、樹脂ライナー８０が位置する空間は、樹脂ライナー８０の体積分の空気層となる。換言すれば、台座６４（台座部品７０）と竪框５６の間には、樹脂ライナー８０の厚み分の隙間が発生する。そして、当該空気層が存在することにより、空気層が断熱作用を発揮して、台座６４（台座部品７０）に火炎の熱が伝わりにくくなり、また、伝わった熱については、台座６４（台座部品７０）から放熱し易くなる。そのため、発火点を超える台座６４（台座部品７０）の温度上昇が抑えられる。したがって、低コストで把手６０の台座６４の発火を防止可能な縦すべり出し窓１０を実現することが可能となる。
【００４８】
また、本実施の形態においては、台座部品７０の材質はポリアセタール系樹脂であり、樹脂ライナー８０の材質はスチレン系樹脂であることとした。
【００４９】
そのため、スチレン系樹脂の融点または軟化点はポリアセタール系樹脂の発火点よりも低いため、確実に樹脂ライナーが先に無くなることにより戸体と台座との間に空気層ができ、しかもスチレン系樹脂とポリアセタール系樹脂の様々な組合せが行えるため用途、機能、価格等の必要性に応じて適切な材料を選択することができる。
【００５０】
また、本実施の形態においては、台座部品７０の材質はＰＯＭであり、樹脂ライナー８０の材質はＡＳＡであることとした。
【００５１】
ＰＯＭの発火点は、約４００度であり、ＡＳＡの軟化点は約１２０〜１３０度であるため、確実に樹脂ライナーの軟化点を樹脂製の台座部品の発火点よりも低くすることができる。
また、ＡＳＡは軟化点が低く、発火点が高い材質のためライナー自体の発炎リスクを低減できる。更に、ＡＳＡは塗装ができるため、ハンドルとライナーを組み合わせた時の意匠性が良く、しかも、対候性が良い材質なので劣化が起こりにくい。
＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
【００５２】
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
【００５３】
上記実施の形態においては、開口部装置として、窓を例に挙げたがこれに限定されるものではない。例えば、ドア等であってもよい。また、窓として、縦すべり出し窓１０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、どのような窓であってもよい。
【００５４】
また、戸体として、障子４０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、扉等であってもよい。また、スチレン系樹脂としてはＡＳＡ以外にＡＢＳやＡＥＳを用いることもできる。
【符号の説明】
【００５５】
１０  縦すべり出し窓、
２０  枠体、４０  障子、
６０  把手、６２  把手本体、
６４  台座、６４ａ  外側面、
７０  台座部品、
８０  樹脂ライナー、８０ａ  外側面
【図１】
0006370697.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006370697.tif 000008
【図８】
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【図９】
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