(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電素子を備える蓄電装置であって、
前記蓄電素子を挟み込むように配置される第一挟持部及び第二挟持部を備え、
前記第一挟持部は、前記第二挟持部よりも剛性が高い高剛性部を有し、
前記第一挟持部は、前記蓄電装置の底面側に配置されており、
前記高剛性部は、前記第一挟持部及び前記第二挟持部の並び方向において前記蓄電素子に対向する位置に配置され、前記並び方向において前記第二挟持部の前記蓄電素子に対向する部分よりも剛性が高い
蓄電装置。
【請求項２】
蓄電素子を備える蓄電装置であって、
前記蓄電素子を挟み込むように配置される第一挟持部及び第二挟持部を備え、
前記第一挟持部は、前記第二挟持部よりも剛性が高い高剛性部を有し、
前記第一挟持部は、重ねられて配置された複数の部材を有しており、
前記高剛性部は、前記複数の部材が重ねられて形成された部分であって、前記第一挟持部及び前記第二挟持部の並び方向において前記蓄電素子に対向する位置に配置され、前記並び方向において前記第二挟持部の前記蓄電素子に対向する部分よりも剛性が高い
蓄電装置。
【請求項３】
蓄電素子を備える蓄電装置であって、
前記蓄電素子を挟み込むように配置される第一挟持部及び第二挟持部を備え、
前記第一挟持部は、前記第二挟持部よりも剛性が高い高剛性部を有し、
前記第一挟持部は、前記蓄電装置の外装体に固定されており、
前記高剛性部は、前記第一挟持部及び前記第二挟持部の並び方向において前記蓄電素子に対向する位置に配置され、前記並び方向において前記第二挟持部の前記蓄電素子に対向する部分よりも剛性が高い
蓄電装置。
【請求項４】
前記第一挟持部は、前記蓄電装置の底面側に配置されている
請求項２または３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記第一挟持部は、重ねられて配置された複数の部材を有しており、
前記高剛性部は、前記複数の部材が重ねられて形成された部分である
請求項１または３に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記第一挟持部は、前記蓄電装置の外装体に固定されている
請求項１または２に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記第一挟持部と前記蓄電装置の外装体との間には、前記蓄電素子から漏れ出した電解液を配置可能な空隙が形成されている
請求項１または４に記載の蓄電装置。
【請求項８】
前記高剛性部は、前記蓄電素子の中央部分に対向する位置に配置されている
請求項１〜７のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項９】
蓄電素子を備える蓄電装置であって、
前記蓄電素子を挟み込むように配置される第一挟持部及び第二挟持部を備え、
前記第一挟持部は、重ねられて配置された複数の部材を有しており、前記第二挟持部よりも剛性が高い
蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電素子を備える蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄電素子を備える蓄電装置において、当該蓄電素子を挟むように配置された一対のエンドプレートと、両端部が当該一対のエンドプレートに固定される締結バンドとを設けた構成が知られている。このような構成により、蓄電装置は、蓄電素子が複数個の場合であっても、蓄電素子と一対のエンドプレートと締結バンドとを一体化して保持した状態で当該蓄電装置のケース内に収容することができる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１７１０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、蓄電素子は、充放電の繰り返しによって発生するガスにより膨張していく。このとき、上記従来の構成では、蓄電素子が各エンドプレートに向かって同等に膨張することにより、蓄電装置に不具合が生じる場合がある。例えば、一方のエンドプレートと蓄電装置の外装体とが固定されていると、蓄電素子の膨張によって当該外装体が変形又は損傷する場合がある。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、蓄電素子が同等に膨張することにより生じる不具合を抑制することができる蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子を備える蓄電装置であって、前記蓄電素子を挟み込むように配置される第一挟持部及び第二挟持部を備え、前記第一挟持部は、前記第二挟持部よりも剛性が高い高剛性部を有する。
【０００７】
このように、第一挟持部が高剛性部を有することにより、蓄電素子は第一挟持部側よりも第二挟持部側に膨張しやすくなる。つまり、蓄電素子の第一挟持部側への膨張を抑制することができる。よって、蓄電素子が同等に膨張することにより生じる蓄電装置の不具合を抑制できる。
【０００８】
また、前記高剛性部は、前記蓄電素子の中央部分に対向する位置に配置されていることにしてもよい。
【０００９】
ここで、蓄電素子は、充放電の繰り返しによって、当該蓄電素子の中央部分が膨張しやすい。よって、蓄電素子の中央部分に対向する位置に高剛性部を設けることにより、蓄電素子の膨張を一層効果的に抑制することができる。
【００１０】
また、前記第一挟持部は、前記蓄電装置の底面側に配置されていることにしてもよい。
【００１１】
これによれば、蓄電装置の底面側への蓄電素子の膨張を抑制できる。よって、当該蓄電装置の底面が他の部材に当接するように配置される場合であっても、蓄電素子の膨張による蓄電装置と他の部材との干渉を抑制することができる。
【００１２】
また、前記第一挟持部は、重ねられて配置された複数の部材を有しており、前記高剛性部は、前記複数の部材が重ねられて形成された部分であることにしてもよい。
【００１３】
これによれば、高剛性部は複数の部材を重ねることにより形成されるので、例えば、１つの部材の形状を変えることにより高剛性部を形成する場合と比較して、少ない工程で高剛性部を実現することができる。つまり、高剛性部を容易に形成することができる。
【００１４】
また、前記第一挟持部は、前記蓄電装置の外装体に固定されていることにしてもよい。
【００１５】
このように、第一挟持部が蓄電装置の外装体に固定されていると、第一挟持部が変形した場合に当該外装体が変形または損傷する場合がある。これに対して、本態様では、蓄電素子の第一挟持部側への膨張を抑制することにより、第一挟持部の変形を抑制することができる。よって、蓄電素子が膨張した場合であっても、第一挟持部と蓄電装置の外装体とを強固に固定することができる。
【００１６】
また、前記第一挟持部と前記蓄電装置の外装体との間には、前記蓄電素子から漏れ出した電解液を配置可能な空隙が形成されていることにしてもよい。
【００１７】
これによれば、蓄電素子に封入される電解液（非水電解質）が漏れ出した場合に、空隙に当該電解液を配置することができるので、電解液が蓄電装置の外部へ漏れ出すという不具合を抑制できる。
【００１８】
また、本発明の他の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子を備える蓄電装置であって、前記蓄電素子を挟み込むように配置される第一挟持部及び第二挟持部を備え、前記第一挟持部は、前記第二挟持部よりも剛性が高い。
【００１９】
このように、第一挟持部が前記第二挟持部よりも剛性が高いことにより、蓄電素子は第一挟持部側よりも第二挟持部側に膨張しやすくなる。つまり、蓄電素子の第一挟持部側への膨張を抑制することができる。よって、蓄電素子が同等に膨張することにより生じる蓄電装置の不具合を抑制できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明における蓄電装置によれば、蓄電素子が同等に膨張することにより生じる不具合を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る蓄電ユニットの構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る蓄電ユニットの構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る挟持部材を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図７Ａ】本発明の実施の形態に係る挟持部材の構成を示す斜視図である。
【図７Ｂ】本発明の実施の形態に係る挟持部材を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る第一金属エンドプレートの構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る第二金属エンドプレートの詳細な構成を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る挟持部材の構成を示す底面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る挟持部材を有する蓄電ユニットと電気機器との、外装体への取り付けの様子を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る挟持部材と第二外装体との間に形成される空隙に係る構成を示す断面図であり、（ａ）は全体断面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、組み立て方法、組み立ての順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。
【００２３】
（実施の形態）
まず、蓄電装置１の構成について、説明する。
【００２４】
図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【００２５】
なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。
【００２６】
蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュールである。
【００２７】
これらの図に示すように、蓄電装置１は、第一外装体１１及び第二外装体１２からなる外装体１０と、外装体１０内方に収容される蓄電ユニット３０及び電気機器４０とを備えている。
【００２８】
外装体１０は、蓄電ユニット３０及び電気機器４０の外方に配置される、蓄電装置１の外装体を構成する矩形状（箱状）の容器（モジュールケース）である。つまり、外装体１０は、蓄電ユニット３０及び電気機器４０を所定の位置に配置し、蓄電ユニット３０及び電気機器４０を衝撃などから保護する。また、外装体１０は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂などにより構成されており、蓄電ユニット３０及び電気機器４０が外部の金属部材などに接触することを回避する。
【００２９】
ここで、外装体１０は、外装体１０の蓋体を構成する第一外装体１１と、外装体１０の本体を構成する第二外装体１２とを有している。第一外装体１１は、第二外装体１２の開口を閉塞する扁平な矩形状のカバー部材であり、正極外部端子２１と負極外部端子２２とが設けられている。蓄電装置１は、この正極外部端子２１と負極外部端子２２とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。また、第二外装体１２は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジングであり、蓄電ユニット３０及び電気機器４０を収容する。
【００３０】
なお、第一外装体１１と第二外装体１２とは、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。
【００３１】
蓄電ユニット３０は、複数の蓄電素子を有しており、第一外装体１１に設けられた正極外部端子２１と負極外部端子２２とに接続される。本実施の形態では、図２に示すように、蓄電ユニット３０は、複数の蓄電素子が横置きになった状態でＺ軸方向に積み重ねられて、第二外装体１２内に配置される。そして、蓄電ユニット３０は、上方から第一外装体１１が被せられて、外装体１０の内方に収容される。なお、蓄電ユニット３０の詳細な構成の説明については、後述する。
【００３２】
電気機器４０は、内方に回路基板やリレーなどが配置された矩形状の機器であり、蓄電ユニット３０の側方（Ｘ軸方向プラス側）に配置されている。本実施の形態では、図２に示すように、電気機器４０は、回路基板が縦置きになった状態でＺ軸方向に立てられて、第二外装体１２内に配置される。そして、電気機器４０は、上方から第一外装体１１が被せられて、外装体１０の内方に収容される。
【００３３】
なお、電気機器４０に備えられる回路基板は、配線（リード線）によって蓄電ユニット３０内のそれぞれの蓄電素子の正極端子または負極端子に接続され、例えば、当該蓄電素子の充電状態や放電状態（電圧、温度などの電池状態）などを取得し、監視し、制御する。
【００３４】
次に、蓄電ユニット３０の構成について、詳細に説明する。
【００３５】
図３及び図４は、本発明の実施の形態に係る蓄電ユニット３０の構成を示す斜視図である。具体的には、図３は、蓄電ユニット３０からバスバーフレーム５００とバスバー６００とを分離した場合の構成を示す分解斜視図である。また、図４は、蓄電ユニット３０からバスバーフレーム５００とバスバー６００とを分離した構成要素をさらに分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【００３６】
なお、これらの図及び以降の図では、説明の便宜のため、Ｙ軸方向を上下方向として示しており、Ｙ軸方向を上下方向として説明している箇所があるが、実際の使用態様において、Ｙ軸方向が上下方向になるとは限らない。
【００３７】
これらの図に示すように、蓄電ユニット３０は、複数の蓄電素子１００（本実施の形態では、８つの蓄電素子１００）と、複数のスペーサ２００（本実施の形態では、７つのスペーサ２００）と、一対の挟持部材３００と、複数の拘束部材４００（本実施の形態では、４つの拘束部材４１０〜４４０）と、バスバーフレーム５００と、複数のバスバー６００（本実施の形態では、５つのバスバー６００）とを備えている。
【００３８】
蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な矩形状を有しており、スペーサ２００に隣接して配置されている。つまり、複数の蓄電素子１００のそれぞれが、複数のスペーサ２００のそれぞれと交互に配置され、Ｚ軸方向に並べられている。
【００３９】
本実施の形態では、蓄電素子１００は、外装体１０内方に横向きにして配置されている（図２参照）が、同図では、説明の便宜のため、蓄電素子１００は、電極端子を上方に向けて配置された状態で図示している。なお、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子１００の詳細な構成の説明については、後述する。
【００４０】
スペーサ２００は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置され、当該２つの蓄電素子１００間を絶縁する樹脂等で形成された絶縁性の板状部材である。本実施の形態では、８つの蓄電素子１００の間に、７枚のスペーサ２００が配置されている。なお、スペーサ２００は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。
【００４１】
また、スペーサ２００は、蓄電素子１００の正面側または背面側の略半分（Ｚ軸方向に２つに分けた場合の略半分）を覆うように、形成されている。つまり、スペーサ２００の正面側または背面側の両面（Ｚ軸方向の両面）には凹部が形成されており、当該凹部に上記の蓄電素子１００の略半分が挿入される。このような構成により、蓄電素子１００を挟む２つのスペーサ２００が、蓄電素子１００のほとんどの部分を覆うこととなるので、スペーサ２００によって、蓄電素子１００と他の導電性部材との間の絶縁性を向上させることができている。
【００４２】
挟持部材３００は、一対の平板状部材である挟持部材３１０及び３２０からなり、複数の蓄電素子１００を、当該複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｚ軸方向）の両側から挟み込んで保持する。
【００４３】
つまり、挟持部材３１０は、複数の蓄電素子１００のうちの最もＺ軸方向プラス側に配置された蓄電素子１００よりも、Ｚ軸方向プラス側に配置された平板状部材である。また、挟持部材３２０は、複数の蓄電素子１００のうちの最もＺ軸方向マイナス側に配置された蓄電素子１００よりも、Ｚ軸方向マイナス側に配置された平板状部材である。そして、挟持部材３１０と挟持部材３２０とで、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００を、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００の並び方向（Ｚ軸方向）の両側から挟み込んで保持する。
【００４４】
また、挟持部材３００（挟持部材３１０、３２０）は、強度の観点等から、例えばステンレスやアルミニウム等の金属製（導電性）の部材で形成されているが、隣り合う蓄電素子１００との間に、絶縁性の部材が配置されることで、蓄電素子１００との絶縁性を確保している。なお、挟持部材３００は、金属製（導電性）の部材に限定されず、例えば強度の高い絶縁性の部材で形成されていてもよい。また、挟持部材３１０と挟持部材３２０とは、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。
【００４５】
拘束部材４００は、両端が挟持部材３００に取り付けられて、複数の蓄電素子１００を拘束する部材である。つまり、拘束部材４００は、当該複数の蓄電素子１００を跨ぐように配置され、当該複数の蓄電素子１００に対して複数の蓄電素子の並び方向（Ｚ軸方向）における拘束力を付与する。なお、拘束部材４００は、挟持部材３００と同様に、例えばステンレスやアルミニウム等の金属製の部材で形成されているのが好ましいが、金属以外の部材で形成されていてもかまわない。
【００４６】
具体的には、拘束部材４００は、一端が挟持部材３１０に取り付けられるとともに、他端が挟持部材３２０に取り付けられる。そして、拘束部材４００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００に対して、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００の並び方向における拘束力を付与する。
【００４７】
ここで、拘束部材４００は、拘束部材４１０〜４４０からなる。拘束部材４１０及び４２０は、複数の蓄電素子１００の上下方向両側（Ｙ軸方向の両側）に配置され、当該複数の蓄電素子１００を当該両側から挟み込んで拘束する。また、拘束部材４３０及び４４０は、複数の蓄電素子１００の両側方（Ｘ軸方向の両側）に配置され、当該複数の蓄電素子１００を当該両側方から挟み込んで拘束する。
【００４８】
具体的には、拘束部材４１０及び拘束部材４２０は、当該複数の蓄電素子１００のＹ軸方向プラス側及びマイナス側に配置された一対の長尺状かつ平板状の部材である。また、拘束部材４３０及び拘束部材４４０は、当該複数の蓄電素子１００のＸ軸方向プラス側及びマイナス側に配置された一対の長尺状かつ平板状の部材である。
【００４９】
バスバーフレーム５００は、バスバー６００と他の部材との絶縁、蓄電装置１内に配置される各種の配線等の保護、及び、バスバー６００の位置規制を行うことができる部材である。特に、バスバーフレーム５００は、バスバー６００を、複数の蓄電素子１００に対して位置決めする。
【００５０】
具体的には、バスバーフレーム５００は、複数の蓄電素子１００の上方（Ｙ軸方向プラス側）に載置され、複数の蓄電素子１００に対して位置決めされる。また、バスバーフレーム５００上には、バスバー６００が載置される。この際、バスバーフレーム５００の有する突起部が、バスバー６００に形成された開口部に挿入されることで、バスバーフレーム５００に対してバスバー６００が位置決めされる。これにより、バスバー６００は、複数の蓄電素子１００に対して位置決めされ、そして、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子に接合される。
【００５１】
なお、バスバーフレーム５００は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。また、バスバーフレーム５００の詳細な構成、及びバスバーフレーム５００がバスバー６００を位置決めする詳細な構成の説明については、後述する。
【００５２】
バスバー６００は、複数の蓄電素子１００のそれぞれと電気的に接続されるバスバーである。つまり、バスバー６００は、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子と電気的に接続される導電性の部材であり、当該複数の蓄電素子１００が有するいずれかの電極端子同士を電気的に接続する。具体的には、バスバー６００は、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子の表面上に配置され、当該電極端子に接続（接合）される。
【００５３】
なお、バスバー６００は、導電性の部材として、例えばアルミニウムで形成されているが、バスバー６００の材質は特に限定されない。また、バスバー６００は、全てが同じ材質の部材で形成されていてもよいし、いずれかのバスバーが異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。
【００５４】
次に、蓄電素子１００の構成について、詳細に説明する。
【００５５】
図５は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１００の構成を示す斜視図である。具体的には、同図は、蓄電素子１００の容器１１０を透視して蓄電素子１００の内部を示す斜視図である。
【００５６】
同図に示すように、蓄電素子１００は、容器１１０、正極端子１２０及び負極端子１３０を備えている。また、容器１１０内方には、電極体１４０、正極集電体１５０及び負極集電体１６０が配置されている。なお、容器１１０の内部には電解液などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。
【００５７】
容器１１０は、金属からなる矩形筒状で底を備える本体と、当該本体の開口を閉塞する金属製の蓋部とで構成されている。容器１１０は、電極体１４０等を内部に収容後、蓋部と本体とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。
【００５８】
電極体１４０は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる発電要素である。具体的には、電極体１４０は、正極と負極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものを巻回されて形成された巻回型の電極体である。なお、電極体１４０は、平板状極板を積層した積層型の電極体であってもかまわない。
【００５９】
ここで、正極は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などからなる長尺帯状の導電性の正極集電箔の表面に正極活物質層が形成された電極板であり、負極は、銅または銅合金などからなる長尺帯状の導電性の負極集電箔の表面に負極活物質層が形成された電極板であり、セパレータは、微多孔性のシートである。なお、蓄電素子１００に用いられる正極、負極及びセパレータは、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、蓄電素子１００の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。また、容器１１０に封入される電解液（非水電解質）としても、蓄電素子１００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。
【００６０】
正極集電体１５０は、電極体１４０の正極と容器１１０の側壁との間に配置され、正極端子１２０と正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体１５０は、正極の正極集電箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。また、負極集電体１６０は、電極体１４０の負極と容器１１０の側壁との間に配置され、負極端子１３０と電極体１４０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体１６０は、負極の負極集電箔と同様、銅または銅合金などで形成されている。
【００６１】
正極端子１２０は、正極集電体１５０を介して、電極体１４０の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子１３０は、負極集電体１６０を介して、電極体１４０の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子１２０及び負極端子１３０は、電極体１４０に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、また、電極体１４０に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。
【００６２】
正極集電体１５０は、電極体１４０の正極と容器１１０の側壁との間に配置され、正極端子１２０と正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体１５０は、正極の正極集電箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。また、負極集電体１６０は、電極体１４０の負極と容器１１０の側壁との間に配置され、負極端子１３０と電極体１４０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体１６０は、負極の負極集電箔と同様、銅または銅合金などで形成されている。
【００６３】
次に、挟持部材３００（挟持部材３１０及び３２０）の構成について、図６〜図１０を用いて詳細に説明する。
【００６４】
まず、挟持部材３１０の構成について、図６を用いて説明する。図６は、本発明の実施の形態に係る挟持部材３１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【００６５】
図６に示されるように、挟持部材３１０は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００の並び方向（Ｚ軸方向）において、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００側から順に配置された、樹脂エンドプレート３１１及び金属エンドプレート３１２を有する。以下、挟持部材３１０を構成する各構成部材について、詳細に説明する。
【００６６】
樹脂エンドプレート３１１は、挟持部材３１０を構成する各構成部材のうち最も蓄電素子１００側に配置された、蓄電素子１００と金属エンドプレート３１２とを絶縁する樹脂等で形成された絶縁性の板状部材である。樹脂エンドプレート３１１は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。
【００６７】
また、樹脂エンドプレート３１１は、複数の蓄電素子１００のうち最も挟持部材３１０側に配置された蓄電素子１００の正面側の略半分（Ｚ軸方向に２つに分けた場合のＺ軸方向プラス側の略半分）を覆うように、形成されている。つまり、樹脂エンドプレート３１１の背面側（Ｚ軸方向マイナス側）には凹部が形成されており、当該凹部に上記の蓄電素子１００の正面側の略半分が挿入される。このような構成により、上記の蓄電素子１００を挟むスペーサ２００及び樹脂エンドプレート３１１が、当該蓄電素子１００のほとんどの部分を覆うこととなるので、当該スペーサ２００及び当該樹脂エンドプレート３１１によって、当該蓄電素子１００と他の導電性部材との間の絶縁性を向上させることができている。
【００６８】
金属エンドプレート３１２は、樹脂エンドプレート３１１の正面側（Ｚ軸方向プラス側）に載置された平板状部材である。金属エンドプレート３１２は、強度の観点等から、例えばステンレスやアルミニウム等の金属製（導電性）の部材で形成されているが、必要な強度を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。
【００６９】
この金属エンドプレート３１２は、複数の蓄電素子１００の正面側（Ｚ軸方向プラス側）に位置する平板部と、当該平板部から外方に張り出すように形成されＺ軸方向マイナス側に折り曲げられた二対の折り曲げ部とを有し、当該二対の折り曲げ部が拘束部材４００（拘束部材４１０〜４４０）とネジ止めされることにより接続される。
【００７０】
次に、挟持部材３２０の構成について、図７Ａ〜図９を用いて詳細に説明する。
【００７１】
図７Ａは、本発明の実施の形態に係る挟持部材３２０の構成を示す斜視図である。図７Ｂは、本発明の実施の形態に係る挟持部材３２０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【００７２】
これらの図に示す挟持部材３２０は、挟持部材３１０よりも剛性が高い高剛性部ＡＲ１１を有する。この挟持部材３２０には、蓄電装置１の第二外装体１２（図２参照）に、当該挟持部材３２０を固定するためのネジ穴３０１ａ〜３０１ｄが設けられている。
【００７３】
ここで、高剛性部ＡＲ１１の剛性は、挟持部材３１０のうち蓄電素子１００の側方（Ｚ軸方向プラス側）の部分の剛性よりも高ければよく、当該挟持部材３１０のうち他の部分の剛性との大小関係は問題とならない。
【００７４】
また、挟持部材３１０及び３２０の剛性については、例えば、３Ｄスキャンで挟持部材３１０及び３２０を読み込み、ＣＡＥ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  Ａｉｄｅｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）解析等を用いて評価することができる。
【００７５】
挟持部材３２０は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００の並び方向（Ｚ軸方向）において、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００側から順に配置された、樹脂エンドプレート３２１、第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３を有する。以下、挟持部材３２０を構成する各構成部材について、詳細に説明する。
【００７６】
まず、樹脂エンドプレート３２１について、詳述する。
【００７７】
樹脂エンドプレート３２１は、挟持部材３２０を構成する各構成部材のうち最も蓄電素子１００側に配置された板状部材であって、蓄電素子１００と第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３とを絶縁する樹脂等で形成された絶縁性の板状部材である。樹脂エンドプレート３２１は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。
【００７８】
また、樹脂エンドプレート３２１は、複数の蓄電素子１００のうち最も挟持部材３２０側に配置された蓄電素子１００の背面側の略半分（Ｚ軸方向に２つに分けた場合のＺ軸方向マイナス側の略半分）を覆うように、形成されている。つまり、樹脂エンドプレート３２１の正面側（Ｚ軸方向プラス側）には凹部が形成されており、当該凹部に上記の蓄電素子１００の背面側の略半分が挿入される。このような構成により、上記の蓄電素子１００を挟むスペーサ２００及び樹脂エンドプレート３２１が、当該蓄電素子１００のほとんどの部分を覆うこととなるので、当該スペーサ２００及び当該樹脂エンドプレート３２１によって、当該蓄電素子１００と他の導電性部材との間の絶縁性を向上させることができている。
【００７９】
また、樹脂エンドプレート３２１の背面側（Ｚ軸方向マイナス側）には、挟持部材３２０を蓄電装置１の第二外装体１２（図２参照）にネジ止めによって固定するためのネジ穴３０１ａ〜３０１ｄが設けられている。
【００８０】
また、樹脂エンドプレート３２１の背面側（Ｚ軸方向マイナス側）には、さらに、正面側（Ｚ軸方向プラス側）に向かって凹む２つの凹部３５５が設けられている。これら２つの凹部３５５は、例えば、第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３と樹脂エンドプレート３２１とを組み付ける際の位置決めに用いることができる。
【００８１】
次に、第一金属エンドプレート３２２について、さらに図８を用いて、詳述する。図８は、本発明の実施の形態に係る第一金属エンドプレート３２２の構成を示す斜視図である。
【００８２】
図７Ｂに示されるように、第一金属エンドプレート３２２は、樹脂エンドプレート３２１の背面側（Ｚ軸方向マイナス側）に載置された平板状部材である。第一金属エンドプレート３２２は、強度の観点等から、例えばステンレスやアルミニウム等の金属製（導電性）の部材で形成されているが、必要な強度を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。
【００８３】
この第一金属エンドプレート３２２は、図７Ａに示された高剛性部ＡＲ１１に設けられている。つまり、本実施の形態では、高剛性部ＡＲ１１は、複数の部材が重ねられて形成された部分である。また、当該複数の部材は、本実施の形態では、第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３である。
【００８４】
すなわち、図６に示されるように、挟持部材３１０が１つの金属エンドプレート３１２を有するのに対し、挟持部材３２０は２つの金属エンドプレート（第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３）を有する。これにより、本実施の形態において、挟持部材３２０のうち、第一金属エンドプレート３２２と第二金属エンドプレート３２３とが重ねられて形成された部分は、挟持部材３１０よりも剛性が高くなる。
【００８５】
第一金属エンドプレート３２２は、図８に示されるように、複数の蓄電素子１００の背面側（Ｚ軸方向マイナス側）に位置する平板部３６１と、当該平板部３６１から外方に張り出すように形成されＺ軸方向プラス側に折り曲げられた一対の折り曲げ部３６２を有する。また、第一金属エンドプレート３２２は、一対の折り曲げ部３６２の各々に設けられた、第一金属エンドプレート３２２と拘束部材４１０及び４２０とをネジ止めにより接続するための穴部３６３ａ〜３６３ｄを有する。
【００８６】
平板部３６１は、図８に示されるように、Ｚ軸方向プラス側に突出する複数のリブ３６４を有する。これらリブ３６４の各々は、Ｚ軸方向プラス側から見て蓄電素子１００の短手方向に延設されている。つまり、リブ３６４は、Ｚ軸方向プラス側から見て、第一金属エンドプレート３２２のＹ軸方向に延設されている。これにより、第一金属エンドプレート３２２は、Ｙ軸方向における剛性を高くすることができる。
【００８７】
また、平板部３６１には、樹脂エンドプレート３２１の２つの凹部３５５に対応する位置に設けられた２つの貫通孔３６５が形成されている。これら２つの貫通孔３６５は、例えば、第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３と樹脂エンドプレート３２１とを組み付ける際の位置決めに用いることができる。
【００８８】
一対の折り曲げ部３６２は、折り曲げ前の状態においてＺ軸方向マイナス側から見て蓄電素子１００の短手方向両側（Ｙ軸方向の両側）に張り出すように形成され、Ｚ軸方向プラス側に折り曲げられて拘束部材４１０及び４２０と接続される。
【００８９】
次に、第二金属エンドプレート３２３について、さらに図９を用いて、詳述する。図９は、本発明の実施の形態に係る第二金属エンドプレート３２３の詳細な構成を示す斜視図である。
【００９０】
図７Ｂに示されるように、第二金属エンドプレート３２３は、第一金属エンドプレート３２２の背面側（Ｚ軸方向マイナス側）に載置された平板状部材である。第二金属エンドプレート３２３は、強度の観点等から、例えばステンレスやアルミニウム等の金属製（導電性）の部材で形成されているが、必要な強度を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。
【００９１】
第二金属エンドプレート３２３は、図９に示されるように、複数の蓄電素子１００の背面側（Ｚ軸方向マイナス側）に位置する平板部３７１と、当該平板部３７１から外方に張り出すように形成されＺ軸方向プラス側に折り曲げられた一対の折り曲げ部３７２Ａ及び一対の折り曲げ部３７２Ｂを有する。また、第一金属エンドプレート３２２は、一対の折り曲げ部３７２Ｂの各々に設けられた、第二金属エンドプレート３２３と拘束部材４３０及び４４０とをネジ止めにより接続するための穴部３７４ａ及び３７４ｂを有する。
【００９２】
平板部３７１は、図９に示されるように、樹脂エンドプレート３２１の２つの凹部３５５及び第一金属エンドプレート３２２の２つの貫通孔３６５に対応する位置に設けられた、Ｚ軸方向プラス側に突出する２つの凸部３７５を有する。これら２つの凸部３７５は、例えば、第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３と樹脂エンドプレート３２１とを組み付ける際に、対応する貫通孔３６５及び凹部３５５に挿通されることにより、樹脂エンドプレート３２１に対する第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３の位置決めを行うことができる。
【００９３】
一対の折り曲げ部３７２Ａは、折り曲げ前の状態においてＺ軸方向マイナス側から見て蓄電素子１００の短手方向両側（Ｙ軸方向の両側）に張り出すように形成され、Ｚ軸方向プラス側に折り曲げられて第一金属エンドプレート３２２の一対の折り曲げ部３６２に重ねられる。
【００９４】
ここで、この一対の折り曲げ部３７２Ａの各々は、第一金属エンドプレート３２２と拘束部材４１０及び４２０とを接続するためのネジ止めに用いられるネジを避けるように形成されている。具体的には、一対の折り曲げ部３７２Ａは、Ｚ軸方向プラス側の端部から第一金属エンドプレート３２２の穴部３６３ａ〜３６３ｄに対応する位置に向かってＵ字形状に切り欠かれた切り欠き部３７３ａ〜３７３ｄを有する。
【００９５】
これにより、拘束部材４００（拘束部材４１０〜４４０）と挟持部材３２０との組み付けを、次のような手順で行うことができる。具体的には、まず、挟持部材３１０と樹脂エンドプレート３２１及び第一金属エンドプレート３２２とで複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００を挟み込んだ状態で、拘束部材４１０及び４２０と第一金属エンドプレート３２２とをネジ止めすることにより接続する。その後、第二金属エンドプレート３２３をＺ軸方向プラス側にスライドさせて第一金属エンドプレート３２２に重ねた後に、拘束部材４３０及び４４０と第二金属エンドプレート３２３とをネジ止めすることにより接続する。
【００９６】
このような手順によって拘束部材４００（拘束部材４１０〜４４０）と挟持部材３２０とを組み付けることにより、拘束部材４００（拘束部材４１０〜４４０）と挟持部材３２０との組み付けを容易に行うことができる。
【００９７】
以上のように、挟持部材３２０は、拘束部材４００（拘束部材４１０〜４２０）に取り付けられ、挟持部材３１０と共に複数の蓄電素子１００を挟持する。
【００９８】
ここで、挟持部材３２０と蓄電素子１００との位置関係について、図１０を用いて説明する。図１０は、本発明の実施の形態に係る挟持部材３２０の構成を示す底面図である。なお、同図には、さらに、蓄電素子１００が破線で示されている。
【００９９】
同図に示されるように、第一金属エンドプレート３２２は、Ｚ軸方向マイナス側から見て、複数の蓄電素子１００の中央部に配置されている。つまり、本実施の形態において、高剛性部ＡＲ１１は、蓄電素子１００の中央部分に対向する位置に配置されている。
【０１００】
蓄電素子１００は、充放電の繰り返しによって、当該蓄電素子１００の中央部分が膨張しやすい。よって、本実施の形態では、蓄電素子１００の中央部分に対向する位置に第一金属エンドプレート３２２を設けることにより、蓄電素子１００の膨張を一層効果的に抑制することができる。
【０１０１】
また、本実施の形態では、挟持部材３２０は、蓄電装置１の底面側（Ｚ軸方向マイナス側）に配置されている。
【０１０２】
これにより、蓄電装置１の底面側（Ｚ軸方向マイナス側）への蓄電素子１００の膨張を抑制できる。具体的には、本実施の形態では、蓄電装置１の外装体１０の内部空間が底面側ほど小さくなっている。つまり、本実施の形態では、ＸＹ平面で当該外装体１０を切断した場合に蓄電装置１の底面側ほど外装体１０で囲まれる領域が小さくなる。このため、挟持部材３１０と挟持部材３２０との剛性が同等の場合、蓄電素子１００は底面側へ膨張しやすくなる。
【０１０３】
そこで、高剛性部ＡＲ１１を有する挟持部材３２０を蓄電装置１の底面側に配置することにより、蓄電装置１の底面側への蓄電素子１００の膨張を抑制することができる。
【０１０４】
また、本実施の形態では、挟持部材３２０は、蓄電装置１の外装体１０に固定されている。具体的には、挟持部材３２０は、蓄電装置１の第二外装体１２に対して、ネジ止めにより固定されている。以下、この挟持部材３２０と外装体１０との固定について、図１１を用いて詳細に説明する。
【０１０５】
図１１は、本発明の実施の形態に係る挟持部材３２０を有する蓄電ユニット３０と電気機器４０との、外装体１０（第二外装体１２）への取り付けの様子を示す斜視図である。
【０１０６】
同図に示されるように、第二外装体１２には、挟持部材３２０を第二外装体１２（図２参照）にネジ止めによって固定するための貫通孔１２ａ〜１２ｄが設けられている。これら貫通孔１２ａ〜１２ｄは、挟持部材３２０のネジ穴３０１ａ〜３０１ｄに対応する位置に設けられ、挟持部材３２０を第二外装体１２にネジ止めするためのネジ１３ａ〜１３ｄが挿通される。
【０１０７】
つまり、挟持部材３２０を有する蓄電ユニット３０は、電気機器４０と組み付けられた後に、挟持部材３２０が第二外装体１２の底面側（Ｚ軸方向マイナス側）となるように第二外装体１２に収容される。そして、当該蓄電ユニット３０及び電気機器４０は、第二外装体１２の外方からネジ１３ａ〜１３ｄにより第二外装体１２に固定される。
【０１０８】
このように、本実施の形態に係る蓄電装置１は、挟持部材３２０を外装体１０（第二外装体１２）の外方から当該外装体１０（第二外装体１２）に固定する固定部を備える。固定部は、本実施の形態において、ネジ１３ａ〜１３ｄに相当する。
【０１０９】
ここで、以上のように組み立てられた挟持部材３２０を有する蓄電ユニット３０と外装体１０（第二外装体１２）との間には、蓄電素子１００から漏れ出した電解液を配置可能な空隙が形成されている。以下、このように形成された空隙について、図１２を用いて詳細に説明する。
【０１１０】
図１２は、本発明の実施の形態に係る挟持部材３２０と第二外装体１２との間に形成される空隙ＡＲ２１に係る構成を示す断面図であり、（ａ）は全体断面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。
【０１１１】
同図に示されるように、挟持部材３２０と第二外装体１２との間には、空隙ＡＲ２１が形成されている。具体的には、当該空隙ＡＲ２１は、第二金属エンドプレート３２３と第二外装体１２との間に形成されている。
【０１１２】
この空隙ＡＲ２１には、蓄電素子１００の安全弁などから当該蓄電素子１００に封入された電解液（非水電解質）が漏れ出した場合に、当該電解液が収容（配置）される。
【０１１３】
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１によれば、蓄電素子１００を挟み込むように配置される挟持部材３１０及び挟持部材３２０を備え、挟持部材３２０は、挟持部材３１０よりも剛性が高い高剛性部ＡＲ１１を有する。
【０１１４】
このように、挟持部材３２０が高剛性部ＡＲ１１を有することにより、蓄電素子１００は挟持部材３２０側よりも挟持部材３１０側に膨張しやすくなる。ここで、例えば、蓄電素子１００が挟持部材３２０側と挟持部材３１０側とに同等に膨張する場合には、挟持部材３２０と蓄電装置１の外装体１０とが固定されていると、蓄電素子１００の膨張によって当該外装体１０が変形又は損傷し、電解液が外部へ漏れ出すおそれがある。これに対して、本実施の形態では、蓄電素子１００が挟持部材３１０側に膨張しやすくなることにより、挟持部材３２０側への膨張を抑制することができる。よって、外装体１０の損傷を防ぐことができるので、電解液が外部へ漏れ出すという不具合を抑制できる。
【０１１５】
なお、本実施の形態における挟持部材３２０は特許請求の範囲に記載の「第一挟持部」に相当し、本実施の形態における挟持部材３１０は特許請求の範囲に記載の「第二挟持部」に相当する。
【０１１６】
また、本発明の実施の形態によれば、高剛性部ＡＲ１１は、蓄電素子１００の中央部分に対向する位置に配置されている。
【０１１７】
ここで、蓄電素子１００は、充放電の繰り返しによって、当該蓄電素子１００の中央部分が膨張しやすい。よって、蓄電素子１００の中央部分に対向する位置に高剛性部ＡＲ１１を設けることにより、蓄電素子１００の膨張を一層効果的に抑制することができる。
【０１１８】
また、本発明の実施の形態によれば、挟持部材３２０は、蓄電装置１の底面側に配置されている。
【０１１９】
これによれば、蓄電装置１の底面側への蓄電素子１００の膨張を抑制できる。よって、当該蓄電装置１の底面が他の部材に当接するように配置される場合であっても、蓄電素子１００の膨張による蓄電装置１と他の部材との干渉を抑制することができる。
【０１２０】
また、本発明の実施の形態によれば、高剛性部ＡＲ１１は複数の部材を重ねることにより形成されるので、例えば、１つの部材の形状を変えることにより高剛性部ＡＲ１１を形成する場合と比較して、少ない工程で高剛性部ＡＲ１１を実現することができる。つまり、高剛性部ＡＲ１１を容易に形成することができる。
【０１２１】
また、本発明の実施の形態によれば、挟持部材３２０は、蓄電装置１の外装体１０に固定されている。
【０１２２】
ここで、挟持部材３２０が蓄電装置１の外装体１０に固定されていると、挟持部材３２０が変形した場合に当該外装体１０が変形または損傷する場合がある。これに対して、本態様では、蓄電素子１００の挟持部材３２０側への膨張を抑制することにより、挟持部材３２０の変形を抑制することができる。よって、蓄電素子１００が膨張した場合であっても、挟持部材３２０と蓄電装置１の外装体１０とを強固に固定することができる。
【０１２３】
また、本発明の実施の形態によれば、挟持部材３２０は、蓄電装置１の外装体１０の外方から固定されている。
【０１２４】
これによれば、挟持部材３２０を蓄電装置１の外装体１０の外方から固定することにより、当該挟持部材３２０及び当該外装体１０を固定作業の邪魔になりにくくすることができる。よって挟持部材３２０と外装体１０との固定をスムーズに行うことができる。つまり、挟持部材３２０と外装体１０との固定作業の工程の短縮化を図ることができる。
【０１２５】
また、本発明の実施の形態によれば、挟持部材３２０と蓄電装置１の外装体１０との間には、蓄電素子１００から漏れ出した電解液を配置可能な空隙ＡＲ２１が形成されている。
【０１２６】
これによれば、蓄電素子１００に封入される電解液（非水電解質）が漏れ出した場合に、空隙ＡＲ２１に当該電解液（非水電解質）を配置することができるので、電解液が蓄電装置１の外部へ漏れ出すという不具合を抑制できる。
【０１２７】
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【０１２８】
例えば、上記実施の形態では、挟持部材３２０が有する高剛性部ＡＲ１１として、複数の部材（第一金属エンドプレート３２２及び第二金属エンドプレート３２３）が重ねられて形成された部分とした。しかし、高剛性部ＡＲ１１は、挟持部材３１０よりも剛性が高ければよく、上記実施の形態の構成に限らない。例えば、挟持部材３２０は１つの金属エンドプレートのみを有してもよく、当該金属エンドプレートの板厚を挟持部材３１０の金属エンドプレート３１２の板厚よりも厚くすることで、高剛性部ＡＲ１１を実現してもよい。また、挟持部材３２０が有する１つの金属エンドプレートに設けるリブの本数を多くすることで、高剛性部ＡＲ１１を実現してもよい。
【０１２９】
また、上記実施の形態では、高剛性部ＡＲ１１が蓄電素子１００の中央部分に対向する位置に配置されていることとした。しかし、高剛性部ＡＲ１１が当該中央部分を除く端部に対向する位置に配置されることにしてもかまわない。これによっても、蓄電素子１００は挟持部材３２０側よりも挟持部材３１０側に膨張しやすくなるので、蓄電素子１００が同等に膨張することにより生じる蓄電装置１の不具合を抑制することができる。
【０１３０】
また、上記実施の形態では、挟持部材３２０の一部に高剛性部ＡＲ１１が配置されているとして説明した。つまり、挟持部材３２０の一部が挟持部材３１０よりも剛性が高いとして説明した。しかし、挟持部材３２０の剛性が挟持部材３１０の剛性よりも高ければよく、例えば、挟持部材３２０の全体に高剛性部ＡＲ１１が配置されていてもよいし、挟持部材３２０の平均的な剛性が挟持部材３１０の平均的な剛性より高くてもよいし、挟持部材３２０の各部分の剛性が挟持部材３１０の対向する部分の剛性より高くてもよい。
【０１３１】
また、上記実施の形態では、蓄電装置１の底面側（Ｚ軸方向マイナス側）に配置された挟持部材３２０が高剛性部ＡＲ１１を有することとして説明した。しかし、蓄電装置１の上面側（Ｚ軸方向プラス側）に配置された挟持部材３１０が挟持部材３２０よりも剛性が高い高剛性部を有してもよい。この場合、蓄電素子１００が蓄電装置１の上面側に膨張することによる不具合（例えば、蓄電装置１の第一外装体１１の変形又は損傷等）を抑制することができる。
【０１３２】
また、上記実施の形態では、挟持部材３２０は、蓄電装置１の外装体１０に固定されていることとして説明したが、固定されずに外装体１０の内壁に載置されていてもよい。この場合でも、蓄電素子１００が挟持部材３２０側に膨張することによる、例えば蓄電素子１００の位置ずれ等の不具合を抑制することができる。
【０１３３】
また、上記実施の形態では、挟持部材３２０は、蓄電装置１の外装体１０の外方から固定されていることとして説明したが、挟持部材３２０は当該外装体１０の内壁に固定されていてもよい。これによっても、蓄電素子１００の膨張による蓄電装置１と他の部材との干渉を抑制することができる。
【０１３４】
また、上記実施の形態では、挟持部材３２０と蓄電装置１の外装体１０とはネジ止めによって固定されているとして説明した。しかし、当該挟持部材３２０と当該外装体１０とはネジ止め以外の固定方法によって固定されていてもよく、例えば、ボルト締めによる固定、当該挟持部材３２０の一部と当該外装体１０の一部とを嵌合することによる固定、及び、接着による固定等であってもよい。
【０１３５】
また、上記実施の形態では、挟持部材３１０と挟持部材３２０とは別部材として説明した。しかし、挟持部材３１０と挟持部材３２０とは一体に形成された部材の互いに異なる部位であってもよい。
【０１３６】
また、上記実施の形態が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【０１３７】
本発明は、複数の蓄電素子を備える蓄電装置等に適用できる。
【符号の説明】
【０１３８】
１  蓄電装置
１０  外装体
１１  第一外装体
１２  第二外装体
１２ａ〜１２ｄ、３６５  貫通孔
１３ａ〜１３ｄ  ネジ
２１  正極外部端子
２２  負極外部端子
３０  蓄電ユニット
４０  電気機器
１００  蓄電素子
１１０  容器
１２０  正極端子
１３０  負極端子
１４０  電極体
１５０  正極集電体
１６０  負極集電体
２００  スペーサ
３００、３１０、３２０  挟持部材
３０１ａ〜３０１ｄ  ネジ穴
３１１、３２１  樹脂エンドプレート
３１２  金属エンドプレート
３２２  第一金属エンドプレート
３２３  第二金属エンドプレート
３５５  凹部
３６１、３７１  平板部
３６２、３７２Ａ、３７２Ｂ  折り曲げ部
３６３ａ〜３６３ｄ、３７４ａ、３７４ｂ  穴部
３６４  リブ
３７３ａ〜３７３ｄ  切り欠き部
３７５  凸部
４００、４１０、４２０、４３０、４４０  拘束部材
５００  バスバーフレーム
６００  バスバー
ＡＲ１１  高剛性部
ＡＲ２１  空隙
【図１】
0006354471.tif 000002
【図２】
0006354471.tif 000003
【図３】
0006354471.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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