(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の金属製部材（２）とからなり、前記金属製角形筒（１）あるいは前記金属製部材（２）を吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）から吊り下げるように構成し、前記金属製角形筒（１）あるいは前記金属製部材（２）と前記建物の構造物（２６）との間に前記吊りボルト（３）の外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒（４０）を架設するとともに、所定の隣り合う補強筒（４０），（４０）間に中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を介設したぶどう棚形式の天井下地構造における斜め補強部材用取付金具であって、上下一対の水平片(５１a),(５１a)および該上下一対の水平片(５１a),(５１a)を一体に連結する縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）を有する断面コ字状部材よりなり、一端側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）が前記斜め補強部材（２０）一端部の左右両側面に沿って配設される一方、他端側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）が前記斜め補強部材（２０）が取り付けられるべき相手部材の両側面にボルトを介して連結される左右一対の取付金具本体（５１），（５１）と、前記斜め補強部材（２０）の一端側において前記斜め補強部材（２０）の一端部を嵌挿固定する断面コ字状部を形成した左右一対のリブ（５７），（５７）および該左右一対のリブ（５７），（５７）の上下両側に一体に設けられていて、その左右両端側を前記左右一対の取付金具本体（５１），（５１）の前記上下一対の水平片(５１a),(５１a)間にボルトを介して連結する上下一対の連結片（５２Ａ），（５２Ａ）よりなる結合手段（５２）とからなることを特徴とする斜め補強部材用取付金具。
【請求項２】
所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の金属製部材（２）とからなり、前記金属製角形筒（１）あるいは前記金属製部材（２）を吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）から吊り下げるように構成し、前記金属製角形筒（１）あるいは前記金属製部材（２）と前記建物の構造物（２６）との間に前記吊りボルト（３）の外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒（４０）を架設するとともに、所定の隣り合う補強筒（４０），（４０）間に中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を介設したぶどう棚形式の天井下地構造における斜め補強部材用取付金具であって、上下一対の水平片(５１a),(５１a)および該上下一対の水平片(５１a),(５１a)を一体に連結する縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）を有する断面コ字状部材よりなり、一端側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）が前記斜め補強部材（２０）一端部の左右両側面に沿って配設される一方、他端側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）が前記斜め補強部材（２０）が取り付けられるべき相手部材の両側面にボルトを介して連結される左右一対の取付金具本体（５１），（５１）と、該左右一対の取付金具本体（５１），（５１）の前記斜め補強部材（２０）一端部側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）間に在って、その左右一対の側壁部（５３ａ），（５３ａ）を当該縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）に重合一体化した状態で、前記斜め補強部材（２０）の一端部が嵌入連結される断面コ字状部を形成した連結金具（５３）とからなることを特徴とする斜め補強部材用取付金具。
【請求項３】
金属製角形筒（１）あるいは金属製部材（２）を吊り金具（４）および吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）から吊り下げるように構成し、斜め補強部材（２０）が取り付けられるべき相手部材を吊り金具（４）としたことを特徴とする請求項１記載の斜め補強部材用取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、斜め補強部材用取付金具に関し、さらに詳しくはぶどう棚構造の天井下地構造において使用される斜め補強部材を取り付けるための斜め補強部材用取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来型の天井下地構造としては、野縁と該野縁と直交する野縁受けとからなり、建物の構造体から吊りボルトで吊り下げて支持されたものがある(例えば、特許文献１参照) 。
【０００３】
ところで、上記構成の天井下地構造の場合、野縁に対して天井仕上げボードが専用のビスで取り付けられることとなっている。また、天井には、照明器具や空調機器等が建物の構造体から吊りボルト等で吊り下げられ、天井開口部に天井仕上げボード面と同じ高さで取り付けられており、建物の竣工後、通常は作業員が天井点検口から天井裏を覗いて照明器具や空調機器等の点検・修理を行うこととなっているが、劇場・ホールや体育館、工場等のように、天井に沢山の照明器具・空調機器等がある場合には、天井裏に人が歩けるぐらいの高さを取って、キャットウォークという点検・修理専用の狭い通路を設けることとなっている。但し、キャットウォークは、全ての天井面を網羅出来るように設置されているわけではないので、やむを得ず従来型の天井下地材の上を作業員が歩いて点検・修理を行っている場合がある。従来型の天井下地材は、人が野縁の上に乗れるような耐荷重構造となっていないので、吊りボルトと野縁あるいは野縁受けとを結合しているハンガーという金具が開いたり、野縁受けが倒れたりして、天井面がガタガタになったり、最悪の場合には、天井下地材と天井仕上げボードが落下してしまうという事故が発生するおそれがある。
【０００４】
そこで、複数の人が乗っても大丈夫なように、予じめ角形鋼を建物の構造体から吊り下げて、一定間隔に並べたぶどう棚という吊天井構造が採用されている。このような吊天井構造であっても、地震等の激しい揺れに対する耐振性が問題となる場合がある。
【０００５】
上記のような問題に対処するために、上記特許文献１に開示されているように、建物の構造体から吊りボルトで吊り下げて支持され、隣り合う吊りボルト同士を斜め補強部材であるブレース材（筋交い状の部材）で連結することにより、耐振性を強化することが考えられるが、特許文献１に開示されているものは、ブレース材として、断面Ｃ型形状の溝形鋼（チャンネル鋼材）が用いられているため、地震発生時の揺れに対する強度が十分でなく、耐震性の強化に限界があった。また、ブレース材と吊りボルトとの結合部分の構造によっては、十分な耐振性強化が得られない場合が生ずる。
【０００６】
上記斜め補強部材を、捩れおよび上下左右方向に対する強度を有する中空な金属製角形筒で構成すると、地震等における激震に耐え得る耐震性能に優れた天井下地構造となる。しかしながら、上記したぶどう棚形式の吊り天井構造において、天井のふところが深い場合、吊りボルトの長さに限界があったり、斜め補強部材の長さが長くなって座屈を起こし易いという問題が生ずるし、一定の地震の横揺れ又は上下動を抑えるためには多くの斜め補強部材を設置する必要が生じることとなり、費用が高くつくという問題も生ずる。さらに、天井のふところがかなり深い場合、現状の斜め補強部材のみでは強度が不足する場合が生ずる。               
【０００７】
そこで、天井下地上を作業員が歩いて点検・修理を行う場合にも、十分な強度を維持できるとともに、天井のふところが深い場合にも対応することができる耐震性能に優れた天井下地構造を提供することを目的としてなされたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−０５０７８４号公報。
【特許文献２】特開２０１３−２２４５７４号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記特許文献２に開示されている斜め補強部材の場合、その端部における相対向する二面を抱持した状態でビスで取り付けられる一対の抱持片を備え、該抱持片の端部にＬ字状連結片を一体に形成してなる取付手段を用いて取り付けられている。ところが、このような構成とした場合、地震等の振動によって、Ｌ字状連結片が変形してしまうおそれがあり、斜め補強部材の取付構造が脆弱になるという問題がある。
【００１０】
本願発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、斜め補強部材の取付構造の強化・耐震性の向上を図ることを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の金属製部材（２）とからなり、前記金属製角形筒（１）あるいは前記金属製部材（２）を吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）から吊り下げるように構成し、前記金属製角形筒（１）あるいは前記金属製部材（２）と前記建物の構造物（２６）との間に前記吊りボルト（３）の外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒（４０）を架設するとともに、所定の隣り合う補強筒（４０），（４０）間に中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を介設したぶどう棚形式の天井下地構造における斜め補強部材用取付金具であって、上下一対の水平片(５１a),(５１a)および該上下一対の水平片(５１a),(５１a)を一体に連結する縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）を有する断面コ字状部材よりなり、一端側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）が前記斜め補強部材（２０）一端部の左右両側面に沿って配設される一方、他端側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）が前記斜め補強部材（２０）が取り付けられるべき相手部材の両側面にボルトを介して連結される左右一対の取付金具本体（５１），（５１）と、前記斜め補強部材（２０）の一端側において前記斜め補強部材（２０）の一端部を嵌挿固定する断面コ字状部を形成した左右一対のリブ（５７），（５７）および該左右一対のリブ（５７），（５７）の上下両側に一体に設けられていて、その左右両端側を前記左右一対の取付金具本体（５１），（５１）の前記上下一対の水平片(５１a),(５１a)間にボルトを介して連結する上下一対の連結片（５２Ａ），（５２Ａ）よりなる結合手段（５２）とからなることを特徴としている。
【００１２】
このように構成すると、斜め補強部材（２０）の取り付けるべき相手部材との取り付け強度が有効に向上し、より耐震性能に優れたものとなる。
【００１３】
同構成の場合、吊りボルト（３）の外周が、中空な金属製角形筒からなる補強筒（４０）によって補強されており、吊りボルト（３）単体の場合に比べて強度が大きく向上している。したがって、天井のふところが深い場合にあっても、上下方向の耐震強度が有効に向上し、その場合において、さらに斜め補強部材（２０）が耐震性向上に有効に寄与することになる。
【００１４】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の金属製部材（２）とからなり、前記金属製角形筒（１）あるいは前記金属製部材（２）を吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）から吊り下げるように構成し、前記金属製角形筒（１）あるいは前記金属製部材（２）と前記建物の構造物（２６）との間に前記吊りボルト（３）の外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒（４０）を架設するとともに、所定の隣り合う補強筒（４０），（４０）間に中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を介設したぶどう棚形式の天井下地構造における斜め補強部材用取付金具であって、上下一対の水平片(５１a),(５１a)および該上下一対の水平片(５１a),(５１a)を一体に連結する縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）を有する断面コ字状部材よりなり、一端側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）が前記斜め補強部材（２０）一端部の左右両側面に沿って配設される一方、他端側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）が前記斜め補強部材（２０）が取り付けられるべき相手部材の両側面にボルトを介して連結される左右一対の取付金具本体（５１），（５１）と、該左右一対の取付金具本体（５１），（５１）の前記斜め補強部材（２０）一端部側縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）間に在って、その左右一対の側壁部（５３ａ），（５３ａ）を当該縦壁部（５１ｂ），（５１ｂ）に重合一体化した状態で、前記斜め補強部材（２０）の一端部が嵌入連結される断面コ字状部を形成した連結金具（５３）とからなることを特徴としている。
【００１５】
このように構成した場合、より簡単な構成で斜め補強部材（２０）の取付強度を有効に向上させることができ、より耐震性能に優れたものとなる。
【００１６】
同構成の場合、吊りボルト（３）の外周が、中空な金属製角形筒からなる補強筒（４０）によって補強されており、吊りボルト（３）単体の場合に比べて強度が大きく向上している。したがって、天井のふところが深い場合にあっても、上下方向の耐震強度が有効に向上し、その場合において、さらに斜め補強部材（２０）が耐震性向上に有効に寄与することになる。
【００１７】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第１の手段を備えた斜め補強部材用取付金具において、金属製角形筒（１）あるいは金属製部材（２）を吊り金具（４）および吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）から吊り下げるように構成し、斜め補強部材（２０）が取り付けられるべき相手部材を金具（４）としたことを特徴としている。
【００１８】
このように構成した場合、斜め補強部材（２０）上端の吊り金具（４）との取り付け強度が大きくなり、耐震強度が有効に向上する。
【発明の効果】
【００１９】
以上の結果、本願発明によると、斜め補強部材の取り付けるべき相手部材との取り付け強度が大きく向上し、天井下地構造自体の耐震強度が向上する。  
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具を用いたぶどう棚形式の天井下地構造を示す全体斜視図である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具の取付状態（図１のＡ部）を示す拡大斜視図である。
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具を構成する取付金具本体の拡大斜視図である。
【図４】本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具を構成する結合手段の拡大斜視図である。
【図５】本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具が用いられる天井下地構造において用いられるキャップ状金具の拡大斜視図である。
【図６】本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具が用いられる天井下地構造における補強筒と補強部材との結合構造を示す拡大斜視図である。
【図７】本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具が用いられる天井下地構造における補強筒と補強部材との結合構造に用いられる固定金具を示す拡大斜視図である。
【図８】本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具が用いられる天井下地構造において用いられる金属製角形筒、金属製部材に使用される金属製角形筒、補強筒に使用される金属製角形筒、斜め補強部材に使用される金属製角形筒および補強部材に使用される金属製角形筒の構造を示す拡大斜視図である。
【図９】本願発明の第２の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具の取付状態（図１のＢ部）を示す拡大斜視図である。
【図１０】本願発明の第２の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具を示す拡大斜視図である。
【図１１】本願発明の第３の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具の取付状態（図１のＣ部）を示す拡大斜視図である。
【図１２】本願発明の第３の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具において用いられる取付手段を示す拡大斜視図である。
【図１３】本願発明の第３の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具取り付けるための支持金具を示す拡大斜視図である。
【図１４】本願発明の第４の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具の取付状態を示す拡大斜視図である。
【図１５】本願発明の第４の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具を示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの実施の形態について説明する。
【００２２】
第１の実施の形態
図１ないし図８には、本願発明の第１の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具を用いたぶどう棚形式の天井下地構造が示されている。
【００２３】
上記天井下地構造は、図１に示すように、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・の下側において該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒からなる金属製部材２，２・・とからなり、前記金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものを吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物（例えば、天井裏に設置されたＨ形鋼２６）から吊り下げるように構成されている。
【００２４】
そして、本実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具を用いた天井下地構造においては、図２に示すように、前記金属製角形筒１と前記建物の構造物２６との間には、前記各吊りボルト３の外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒４０が架設されており、隣り合う補強筒４０，４０間には、中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材２０が介設されている。
【００２５】
次に、図２〜図４を参照して、前記吊りボルト３および補強筒４０の上端部と前記Ｈ形鋼２６との結合構造について説明する。
【００２６】
前記補強筒４０の上端部は、図２に示すように、建物の構造物であるＨ形鋼２６の下部水平片２６ａ，２６ａに取り付けられた結合金具２３に螺着されている。該結合金具２３は、前記Ｈ形鋼２６の下部水平片にそれぞれ取り付けられる断面直方体形状の筒体からなる一対の吊り金具２３ａ，２３ａにより構成されており、該吊り金具２３ａ，２３ａは、ボルト２３ｃ，２３ｃで結合されている。前記各吊り金具２３ａには、前記Ｈ形鋼２６の下部水平片２６ａがそれぞれ挿入される切欠開口２３ｄがそれぞれ形成されている。
【００２７】
そして、前記吊り金具２３ａ，２３ａのうち前記吊りボルト３が取り付けられていない方の吊り金具２３ａにおいては、前記切欠開口２３ｄに挿入された下部水平片２６ａを前記結合金具２３の上面側から螺着された締付ボルト２３ｅで締め付けることにより取り付けられる一方、前記吊り金具２３ａ，２３ａのうち前記吊りボルト３が取り付けられている方の吊り金具２３ａにおいては、前記切欠開口２３ｄに挿入された下部水平片２６ａを前記結合金具２３の上下両面側から螺着された締付ボルト２３ｅ，２３ｅで締め付けることにより取り付けられることとなっている。符号２３ｂは締付ボルト２３ｅの先端に取り付けられた円盤形状の押さえ板、２３ｆは、断面コ字状の補強部材である。なお、この補強部材２３ｆは、断面コ字状に限定されるものではなく、平板形状であってもよい。
【００２８】
前記斜め補強部材２０の上端部と前記吊り金具２３ａとの間には、斜め補強部材用取付金具５が介設されており、該斜め補強部材用取付金具５は、図３および図４に示すように、前記斜め補強部材２０の端部における相対向する二面（左右両側面）および前記斜め補強部材２０が取り付けられる相手部材である吊り金具２３ａにおける相対向する二面（左右両側面）に沿って取り付けられる左右一対の断面コ字状の取付金具本体５１，５１と、該取付金具本体５１，５１における斜め補強部材２０側の左右両端部間に架設される結合手段５２とによって構成されている。
【００２９】
取付金具本体５１，５１は、それぞれ上下一対の水平片５１ａ，５１ａと該上下一対の水平片５１ａ，５１ａを断面コ字状に一体に連結している縦壁部５１ｂとを備えてなり、該取付金具本体５１，５１の吊り金具２３ａ側端部の縦壁部５１ｂ部分には、取付金具本体５１，５１を吊り金具２３ａの左右両側面に固定するためのボルト４２を挿通するボルト穴５４，５４を備えており、また取付金具本体５１，５１の上下水平片５１ａ，５１ａの斜め補強部材２０側端部には、前記結合手段５２を固定するためのボルト５２Ｂ，５２Ｂを挿通するボルト穴５５，５５・・が上下同軸に形成されている。なお、この上下水平片５１ａ，５１ａ間には、前記結合手段５２を固定するためのボルト５２Ｂ，５２Ｂを挿通するパイプを架設する場合もある。
一方、前記結合手段５２は、図４に示されるように、上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａと該上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａを一側で一体に連結している縦壁部５２Ｃとからなる断面コ字状部材よりなり、縦壁部５２Ｃの両端側所定幅部分は上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａとの境界で切り欠かれて上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａ間に直角に折り曲げられ、左右一対のリブ５７，５７を形成している。そして、該左右一対のリブ５７，５７により、上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａ間に断面コ字状の斜め補強材２０上端部の嵌挿部を形成している。該左右一対のリブ５７，５７には、そのようにして嵌挿部に嵌挿された斜め補強材２０の上端部を螺合締結するためのビス穴５８，５８・・が設けられている。
【００３０】
また、上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａの左右両端部分には、上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａの左右両端部分を前記取付金具本体５１の斜め補強材２０上端部側左右の上下一対の水平片５１ａ，５１ａ部分に取り付けるためのボルト５２Ｂ，５２Ｂを挿通するボルト穴５６，５６・・が形成されている。このボルト穴５６，５６は、上下水平片５１ａ，５１ａの斜め補強部材２０側端部に設けられたボルト穴５５，５５・・に同軸に対応するように形成されている。
【００３１】
そして、これらのボルト穴５６，５６、５５，５５・・にボルト５２Ｂ，５２Ｂを挿通して締結することにより、図２に示すように、左右一対の取り付け金具本体５１，５１と結合手段５２の上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａが強固に連結され、また結合手段５２の上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａは、前記一対のリブ５７，５７のビス止め部（図示省略）及び上下一対の連結片５２Ａ，５２Ａの上下ビス止め部５２ａ，５２ａ（下部を省略）を介して斜め補強部材２０の上端部に強固に取り付けられる。この結果、同構成によれば、斜め補強部材２０の吊り金具２３aに対する取り付け強度が大きく向上し、より耐震性が向上する。
【００３２】
一方、前記補強筒４０の上端部には、１枚の鉄板をキャップ状に成形したキャップ状金具４１（図５参照）が下向きに被嵌された状態で取り付けられている。該キャップ状金具４１は、４個の凸片４１ａ，４１ａ・・を備えた十字形状の鉄板における凸片４１ａ，４１ａ・・を直角に折り曲げて互いに接するようにしたことにより、キャップ状に成形されている。なお、前記凸片４１ａ，４１ａ・・を互いに溶接する場合もある。このキャップ状金具４１における中心部には、吊りボルト３の上端部が螺着されるネジ穴４３が形成されており、前記吊りボルト３の上端部は、前記Ｈ形鋼２６における下部水平片２６ａに取り付けられている吊り金具２３ａに対して固定されている。符号４２は前記吊りボルト３の上端に螺着されるナットである。なお、前記ネジ穴４３に代えて、バカ穴あるいはルーズ穴（長穴）を形成する場合もある。
【００３３】
ところで、前記隣り合う補強筒４０，４０間には、図６に示すように、前記斜め補強部材２０の直下位置において水平な補強部材５０が取付金具６１を介して介設されている。本実施の形態においては、前記補強部材５０は、金属製角形筒からなっており、前記取付金具６１は、図７に示すように、前記補強部材５０の下面と両側面とを覆う断面コ字状の第１取付金具６１ａと、該第１取付金具６１ａの底面の一部（例えば、略半分）を下向きに屈曲して形成された第２取付金具６１ｂとからなっており、前記第１取付金具６１ａの両側面を前記補強部材５０の両側面に対してビス６２を用いて固着し且つ前記第１取付金具６１ａの両側面端部から一体に延設される延設部６１ａ1，６１ａ1を前記補強筒４０の両側面にビス６２を用いて固着し、さらに前記第２取付金具６１ｂをビス６２を用いて前記補強筒４０の一面（例えば、正面）に固着することにより、補強筒４０，４０間に補強部材６０が架設固定されることとなっている。このようにすると、天井のふところが深い構造のものであっても、補強筒４０，４０間の間隔を保持することができることとなり、地震発生時の横揺れに十分対応することができる。符号６３はビス穴である。
【００３４】
また、前記各金属製角形筒１、前記各金属製部材２、前記各斜め補強部材２０、前記補強筒４０および前記補強部材５０は、図８に示すように、所定の幅に切断された金属板をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成された中空な金属製四角筒によって構成されている。前記金属板の一方の端部には、前記金属製角形筒の内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｌ字状折曲部ａ が設けられ、前記金属板の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状折曲部ｂが設けられており、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部ｃとして成形されている。そして、該コーナ型接続部ｃにおける逆Ｕ宇状折曲部ｂの基端から内側に向かってコの字状に突出するリブｄが水平方向に連続して形成されている。このように構成したことにより、どの方向から荷重が掛かっても、絶対にかしめ部分（即ち、絶対にコーナ型接続部ｃ）が外れることがない。また、コーナ型接続部ｃの外れをリブｄにより防止できるとともに金属製角形筒の剛性強化も図れる。
【００３５】
上記のように構成したことにより、本実施の形態においては、金属製角形筒１あるいは金属製部材２の上を作業員が安心して歩くことができるとともに、斜め補強部材２０を、捩れおよび上下左右方向に対する強度を有する中空な金属製角形筒で構成したことにより、地震時における激震に耐え得る耐震性能に優れた天井下地構造となる。しかも、金属製角形筒１あるいは前記金属製部材２と建物の構造物（具体的には、Ｈ形鋼）２６との間に、前記各吊りボルト３の外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒４０を架設しているので、天井のふところが深い場合であっても、地震の上下動に対して揺れを抑制する効果が顕著であり、優れた耐震性能を発揮することができるという効果もある。また、隣り合う補強筒４０，４０間に、中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材２０を上下方向に多段に介設しているので、天井のふところが深い場合にも十分対応することができる。
【００３６】
第２の実施の形態
図９には、本願発明の第２の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具の取付構造が示されている。
【００３７】
この場合、上段側の斜め補強部材２０の下端部を、補強筒４０の中間部（即ち、前記補強部材５０の直上部）に固定金具（第１の実施の形態の斜め補強部材用取り付け金具５に該当）５９を介して取り付けた取付構造が示されており、第１の実施の形態における結合手段５２に代えて、前記左右一対の取付金具本体５１，５１における斜め補強部材２０側には、前記斜め補強部材２０の端部が嵌入固定される断面コ字状の連結金具５３が介設固定されている（図１０参照）。
【００３８】
左右一対の取付金具本体５１，５１は、前記第１の実施の形態の場合と同様に、それぞれ上下一対の水平片５１ａ，５１ａと該上下一対の水平片５１ａ，５１ａを断面コ字状に一体に連結している縦壁部５１ｂとを備えており、該左右一対の取付金具本体５１，５１の斜め補強部材２０を取り付けるべき相手部材側端部の縦壁部５１ｂ部分には、左右一対の取付金具本体５１，５１を相手部材の左右両側面に固定するためのボルト４２を挿通するボルト穴５４，５４が設けられている。
【００３９】
この実施の形態の場合、前記取付金具本体５１の縦壁部５１ｂ，５１ｂと前記連結金具５３の側壁部５３ａ，５３ａとは溶接により重合一体化されている。そして、それら左右一対の取付金具本体５１の縦壁部５１ｂ，５１ｂに重合状態で溶接一体化された左右一対の側壁部５３ａ，５３ａと連結壁５３ｂによって形成される断面コ字状部に前記斜め補強部材２０の端部が嵌入固定され、前記取付金具本体５１の縦壁部５１ｂ，５１ｂと連結金具５３の側壁部５３ａ，５３ａとの重合壁部部分に形成されたビス穴５８，５８，５８を介して前記斜め補強部材２０の端部側にビス６３，６３，６３が螺合されて強固に締結される。その結果、連結強度が大きく向上する。
【００４０】
なお、符号７０は前記固定金具５９を取り付けるべく補強筒４０に取り付けられる取付手段、７４は前記取付手段７０を取り付けるべく前記補強筒４０の側面に取り付けられる一対の平板状の金具であり、該金具７４，７４の一端側は、補強板を介して一体化されている。
【００４１】
このように構成した場合、より簡単な構成で斜め補強部材２０の取付構造がより一層強固になり、地震時における激震により一層耐え得る耐震性能に優れたものとなる。
【００４２】
その他の構成および作用効果は、前述の第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４３】
第３の実施の形態
図１１には、本願発明の第３の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具の取付構造が示されている。
【００４４】
この場合、下段側の斜め補強部材２０の上端部を、補強筒４０の中間部（即ち、前記補強部材５０の直下部）に固定金具（第１の実施の形態の斜め補強部材用取り付け金具５に該当）５９を介して取り付けた取付構造が示されており、第１の実施の形態における結合手段５２に代えて、前記左右一対の取付金具本体５１，５１における斜め補強部材２０側には、前記斜め補強部材２０の端部が嵌入固定される断面コ字状の連結金具５３が介設固定されている（図１１参照）。
【００４５】
左右一対の取付金具本体５１，５１は、前記第１の実施の形態の場合と同様に、それぞれ上下一対の水平片５１ａ，５１ａと該上下一対の水平片５１ａ，５１ａを断面コ字状に一体に連結している縦壁部５１ｂとを備えてなり、該左右一対の取付金具本体５１，５１の斜め補強部材２０を取り付けるべき相手部材側端部の縦壁部５１ｂ部分には、前記左右一対の取付金具本体５１，５１を相手部材の左右両側面に固定するためのボルト４２を挿通するボルト穴５４，５４が設けられている。
【００４６】
この実施の形態の場合、前記左右一対の取付金具本体５１の縦壁部５１ｂ，５１ｂと前記連結金具５３の側壁部５３ａ，５３ａとは溶接により重合一体化されている。そして、それら取付金具本体５１，５１の縦壁部５１ｂ，５１ｂに重合状態で溶接一体化された左右一対の側壁部５３ａ，５３ａと連結壁５３ｂによって形成される断面コ字状部に前記斜め補強部材２０の端部が嵌入固定され、前記取付金具本体５１の縦壁部５１ｂ，５１ｂと連結金具５３の側壁部５３ａ，５３ａとの重壁部部分に形成されたビス穴５８，５８，５８を介して前記斜め補強部材２０の端部側にビス６３，６３，６３が螺合されて強固に締結される。その結果、連結強度が大きく向上する。
【００４７】
符号７０は前記固定金具５９を取り付けるべく補強筒４０に取り付けられる取付手段であり、該取付手段７０は、前記補強筒４０の一面にビスで固定された断面コの字状の部材からなっている（図１２参照）。符号７１は前記取付手段７０に設けられたボルト挿通用のパイプ、７２は取付手段７０の位置決めを行う突起、７３は補強筒４０に取り付けられる断面コの字状の支持金具である（図１３参照）。該支持金具７３内には、前記取付手段７０が位置決め固定される。
【００４８】
このように構成した場合、より簡単な構成で斜め補強部材２０の取付構造がより一層強固になり、地震時における激震により一層耐え得る耐震性能に優れたものとなる。
【００４９】
その他の構成および作用効果は、前述の第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００５０】
第４の実施の形態
図１４には、本願発明の第４の実施の形態にかかる斜め補強部材用取付金具の取付構造が示されている。
【００５１】
この場合、斜め補強部材用取付金具５は、斜め補強部材２０の上端部を建物の構造物であるＨ形鋼２６の水平片２６ａ，２６ａに取り付けられる吊り金具４に取り付けるためのものであり、前記斜め補強部材２０の上端部に相対向する二面および前記斜め補強部材２０が取り付けられる相手部材である吊り金具４における相対向する二面に沿って取り付けられる一対の平板形状の取付金具本体５１，５１と、該取付金具本体５１，５１における斜め補強部材２０側の端部間に一体に架設される結合手段５２とによって構成されている（図１５参照）。なお、本実施の形態においては、前記取付金具本体５１，５１における斜め補強部材２０の反対側は、前記吊り金具４における相対向する二面に沿ってボルトを介して取り付けられるようになっているが、ボルトに代えてビスで取り付ける場合もある。
【００５２】
このように構成した場合、より簡単な構成で斜め補強部材２０の取付構造がより一層強固になり、地震時における激震により一層耐え得る耐震性能に優れたものとなる。
【００５３】
その他の構成および作用効果は、前述の第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００５４】
なお、本願発明は、上記各実施の形態において説明したものに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００５５】
１は金属製角形筒 
２は金属製部材（金属製角形筒）
３は吊りボルト 
４は吊り金具
５は斜め補強部材用取付金具
２０は斜め補強部材
２６は建物の構造物（Ｈ形鋼）
４０は補強筒
５０は補強部材
５１は取付金具本体
５２は結合手段
５３は連結金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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