(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主壁と、
前記主壁の第１縁に連続し、前記主壁に対して折り曲げられた第１連続壁と、
前記主壁の前記第１縁に隣接した第２縁に連続し、前記主壁に対して前記第１連続壁と同一方向に折り曲げられた第２連続壁と、
前記第２連続壁の先端縁に連続し、前記第２連続壁に対して折り曲げられた桟壁と、
前記桟壁の側縁に連続し、前記桟壁に対して折り曲げられるとともに前記第１連続壁に重畳された係止壁と、
前記第１連続壁の前記第２連続壁側に設けられ、前記係止壁の前記第２連続壁側を係止する第１受部と、
前記第１受部より前記第１連続壁の中央側に設けられ、前記係止壁の前記第２連続壁から離反した側を係止する第２受部と
を備え、
前記第１受部は、前記第１連続壁の前記主壁側から先端側かつ前記第２連続壁側へ傾斜して延びる第１打抜部を有し、
前記第２受部は、前記第１連続壁の前記主壁側から先端側へ向けて延びる第２打抜部を有する、係止構造。
【請求項２】
請求項１に記載の係止構造を備える、容器。
【請求項３】
前記第１連続壁の前記主壁側に、前記第１及び第２打抜部にかけて延びる第３打抜部を有し、前記第１から第３打抜部で囲まれた内部に変形可能な可撓部が形成されている、請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記係止壁は、前記第１連続壁の外面側に重畳されている、請求項２又は３に記載の容器。
【請求項５】
前記第１及び第２受部の前記主壁側に、前記主壁の前記第１縁側から前記第１及び第２打抜部に向けて、前記第１連続壁上を傾斜して延びる膨出用罫線を有する、請求項４に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製品を組立状態に維持するための係止構造、及び係止構造を用いた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、上端開口の一部を覆う桟壁を有する段ボール製トレイが開示されている。このトレイは、底壁と、底壁の側縁に連続した側壁と、底壁の端縁に連続した端壁とを備える。また、端壁には、先端縁に桟壁が連設され、桟壁の側縁に係止壁が連設されている。トレイを組み立てる際には、底壁に対して側壁を折り曲げるとともに、底壁に対して端壁を折り曲げる。また、端壁に対して桟壁を折り曲げ、トレイの開口上に桟壁を配置した後、桟壁に対して係止壁を折り曲げ、係止壁を側壁の外面側に重畳させる。そして、係止壁の差込突部を側壁の差込穴に差し込む。
【０００３】
しかしながら、特許文献１のトレイは、桟壁を開口上に位置決めした状態で、係止壁を折り曲げながら差込片を差込孔に位置決めして差し込む必要があり、組立作業が煩雑である。また、このように組立作業が煩雑なトレイは、装置によって自動製函することが極めて困難であるうえ、機構が複雑になるためコスト高になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５１５６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、組立作業性が良く、装置による自動製函も可能な係止構造、及び容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、主壁と、前記主壁の第１縁に連続し、前記主壁に対して折り曲げられた第１連続壁と、前記主壁の前記第１縁に隣接した第２縁に連続し、前記主壁に対して前記第１連続壁と同一方向に折り曲げられた第２連続壁と、前記第２連続壁の先端縁に連続し、前記第２連続壁に対して折り曲げられた桟壁と、前記桟壁の側縁に連続し、前記桟壁に対して折り曲げられるとともに前記第１連続壁に重畳された係止壁と、前記第１連続壁の前記第２連続壁側に設けられ、前記係止壁の前記第２連続壁側を係止する第１受部と、前記第１受部より前記第１連続壁の中央側に設けられ、前記係止壁の前記第２連続壁から離反した側を係止する第２受部とを備え、前記第１受部は、前記第１連続壁の前記主壁側から先端側かつ前記第２連続壁側へ傾斜して延びる第１打抜部を有し、前記第２受部は、前記第１連続壁の前記主壁側から先端側へ向けて延びる第２打抜部を有する、係止構造を提供する。また、本発明は、この係止構造を備える容器を提供する。
【０００７】
この係止構造は、主壁に対して第１連続壁を折り曲げるとともに、主壁に対して第２連続壁を折り曲げる。また、桟壁に対して係止壁を折り曲げるとともに、第２連続壁に対して桟壁を折り曲げる。これにより、係止壁を第１連続壁に沿って移動させ、係止壁の第２連続壁側を第１受部に係止した後、係止壁の反対側を第２受部に係止させる。このように、係止壁を折り曲げた状態で、第２連続壁に対して桟壁を折り曲げることにより、係止壁を第１及び第２受部に係止できるため、組立作業性が良好である。また、煩雑かつ高精度の位置決め作業は不要であるため、装置による自動製函も実現可能である。また、組立状態では、係止壁の両側が第１及び第２受部で係止されるため、桟壁に対して係止壁が浮き上がる方向の係止壁の移動や、第２連続壁に対して桟壁が浮き上がることによる係止壁の移動を確実に防止できる。よって、確実に組立状態を維持できる。
【０００８】
また、第１受部は第１連続壁の主壁側から第２連続壁側へ傾斜して延びる第１打抜部を有し、第２受部は第１連続壁の主壁側から先端側へ向けて延びる第２打抜部を有する簡素な構成であるため、第１連続壁に第１及び第２受部を確実に形成することができる。
【０００９】
前記第１連続壁の前記主壁側に、前記第１及び第２打抜部にかけて延びる第３打抜部を有し、前記第１から第３打抜部で囲まれた内部に変形可能な可撓部が形成されている。このようにすれば、第１及び第２受部間の可撓部が容易に変形できるため、係止壁を受部に係止する際の作業を阻害することはない。また、組立状態では、係止壁の一部が可撓部と第１連続壁との間に挟まれるため、係止壁の移動（離脱）を確実に防止できる。
【００１０】
前記係止壁は、前記第１連続壁の外面側に重畳されている。このようにすれば、係止壁が容器内に収容した物品に干渉することを防止できる。また、前記第１及び第２受部の前記主壁側に、前記主壁の前記第１縁側から前記第１及び第２打抜部に向けて、前記第１連続壁上を傾斜して延びる膨出用罫線を有する。このようにすれば、膨出用罫線を頂部として第１及び第２受部を外向きに膨出させることができるため、組立作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の係止構造及び容器は、各壁を折り曲げるだけで係止壁を第１及び第２受部に係止できるため、組立作業性を向上できる。また、煩雑かつ高精度の位置決め作業は不要であるため、装置による自動製函も実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態に係る紙製品であるトレイを示す斜視図。
【図１Ｂ】図１Ａの部分拡大図。
【図１Ｃ】図１Ａの他の部分拡大図。
【図２Ａ】トレイのブランクを示す平面図。
【図２Ｂ】図２Ａの部分拡大図。
【図３Ａ】トレイの組立過程を示す斜視図。
【図３Ｂ】図３Ａの部分拡大図。
【図４】トレイの他の組立過程を示す斜視図。
【図５】第２実施形態のトレイのブランクの一部を示す平面図。
【図６】第３実施形態のトレイを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」、「天」、「底」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲は限定されない。
【００１４】
（第１実施形態）
図１Ａは、本発明の第１実施形態に係る係止構造を用いた紙製容器であるトレイ１０を示す。トレイ１０は、底壁１２と、底壁１２の両側縁から上向きに立設した一対の側壁１３Ａ，１３Ｂと、底壁１２の両端縁から上向き立設した一対の端壁１８Ａ，１８Ｂとを備える。側壁１３Ａ，１３Ｂ及び端壁１８Ａ，１８Ｂの上端には開口部１１が形成されている。また、トレイ１０は、端壁１８Ａ，１８Ｂの上端から内向きに突出する桟壁２０Ａ，２０Ｂと、桟壁２０Ａ，２０Ｂの両側縁から側壁１３Ａ，１３Ｂに沿って下向きに突出する係止壁２３とを備える。本発明の側壁１３Ａ，１３Ｂの両端には、係止壁２３を作業性よく係止するための第１及び第２受部２９，４１が設けられている。
【００１５】
詳しくは、トレイ１０は、紙製の段ボールシートを周知の紙器打抜装置によって、図２Ａに示す一枚のブランクとして打ち抜き、所定部位を折り曲げることにより組み立てられる。段ボールシートは、表ライナと裏ライナとの間に波状の中しんを備える。図２Ａ中の一点鎖線は、段ボールシートの肉厚を圧縮するように裏ライナの側から罫を入れて形成した汎用罫線である。図２Ａ中の二点鎖線は、汎用罫線より肉厚が厚い罫を入れて形成した太幅の角罫線である。図２Ａ中の実線は、表ライナから裏ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、及び打ち抜きによる形状線（縁）である。
【００１６】
図１Ａ及び図２Ａに示すように、底壁１２は、概ね平面視長方形状の平坦な主壁である。本実施形態のトレイ１０は、開口部１１が上側に位置するように配置されるため底壁１２としているが、開口部１１が横方向に位置するようにして使用することも可能である。
【００１７】
図１Ａに示すように、側壁１３Ａ，１３Ｂは、底壁１２の長辺側である第１縁に連続した概ね長方形状の第１連続壁である。図２Ａを参照すると、側壁１３Ａ，１３Ｂは、角罫線からなる折曲線１４と一対の傾斜壁区画部３２，４４とを介して底壁１２に連設されている。側壁１３Ａ，１３Ｂは、底壁１２に対して直交方向に延びるように、折曲線１４と傾斜壁区画部３２，４４に沿って上向きに折り曲げられている。側壁１３Ａ，１３Ｂの先端である上端縁中央には、波状のデザインカット縁１５ａが形成されるように切欠部１５が設けられている。側壁１３Ａ，１３Ｂは、両端に係止壁２３を着脱可能に係止する第１及び第２受部２９，４１を備える。なお、各受部２９，４１及び傾斜壁区画部３２，４４については、後で詳細に説明する。
【００１８】
図１Ａに示すように、側壁１３Ａ，１３Ｂの両端には、内向きに屈曲された概ね台形状の折込壁１６が連続して設けられている。図２Ａを参照すると、折込壁１６は、汎用罫線からなる折曲線１７と第２傾斜壁区画部３７とを介して側壁１３Ａ，１３Ｂに連設されている。折込壁１６は、側壁１３Ａ，１３Ｂに対して直交方向に延びるように、折曲線１７と第２傾斜壁区画部３７に沿って内向きに折り曲げられ、端壁１８Ａ，１８Ｂの内面側に重畳配置されている。なお、第２傾斜壁区画部３７については、後で詳細に説明する。
【００１９】
図１Ａに示すように、端壁１８Ａ，１８Ｂは、底壁１２の長辺に隣接した短辺側である第２縁に連続した長方形状の第２連続壁である。図２Ａを参照すると、端壁１８Ａ，１８Ｂは、汎用罫線からなる折曲線１９を介して底壁１２に連設されている。端壁１８Ａ，１８Ｂは、底壁１２に対して直交方向に延びるように、折曲線１９に沿って側壁１３Ａ，１３Ｂと同一方向（上向き）に折り曲げられている。
【００２０】
図１Ａに示すように、桟壁２０Ａ，２０Ｂは、端壁１８Ａ，１８Ｂの先端である上端縁に連続した概ね長方形状の壁である。図２Ａを参照すると、桟壁２０Ａ，２０Ｂは、汎用罫線からなる折曲線２１を介して端壁１８Ａ，１８Ｂに連設されている。桟壁２０Ａ，２０Ｂの横幅Ｗ２は、底壁１２の横幅Ｗ１より広い。桟壁２０Ａ，２０Ｂは、端壁１８Ａ，１８Ｂに対して直交方向に延び、互いに対向するように、折曲線２１に沿って内向きに折り曲げられている。桟壁２０Ａ，２０Ｂは、側壁１３Ａ，１３Ｂの上端縁に概ね当接するように配置され、底壁１２に対して所定間隔をあけて平行に位置する。これによりトレイ１０は、開口部１１の両端（一部）が桟壁２０Ａ，２０Ｂにより覆われている。桟壁２０Ａ，２０Ｂの先端である内端には、外向きに窪むように切欠部２２が打ち抜きにより設けられている。
【００２１】
図１Ａに示すように、係止壁２３は、桟壁２０Ａ，２０Ｂの両側縁に連続した概ね長方形状の壁である。図２Ａを参照すると、係止壁２３は、角罫線からなる折曲線２４を介して桟壁２０Ａ，２０Ｂに連設されている。係止壁２３は、桟壁２０Ａ，２０Ｂに対して直交方向に延びるように、折曲線２４に沿って下向きに折り曲げられ、側壁１３Ａ，１３Ｂの外面側に重畳されている。図１Ｂ，Ｃに最も明瞭に示すように、係止壁２３は、側壁１３Ａ，１３Ｂ側に位置する外側部２５と、側壁１３Ａ，１３Ｂから離反した側に位置する内側部２７とを備える。外側部２５は第１受部２９に係止され、内側部２７は第２受部４１に係止される。外側部２５には、第１受部２９の内側に差し込まれた下部に円弧状の面取部２６が形成されている。内側部２７には、第２受部４１の縁に係止させた下部に設定角度で傾斜する傾斜縁２８ａが形成されるように切欠部２８が設けられている。
【００２２】
図１Ａに示すように、第１受部２９は、側壁１３Ａ，１３Ｂの端壁１８Ａ，１８Ｂ側端部に設けられている。図２Ａ，Ｂを併せて参照すると、側壁１３Ａ，１３Ｂには、底壁１２側から先端側かつ端壁１８Ａ，１８Ｂ側へ傾斜して延びる第１打抜部３０が設けられている。第１打抜部３０は、所定曲率で湾曲するように、曲刃を入れて形成した円弧状の切断線からなる。この第１打抜部３０により、第１受部２９が側壁１３Ａ，１３Ｂに対して区画されている。図１Ａ，Ｂに示すように、第１受部２９の底壁１２側には三角形状の第１傾斜壁３１が設けられ、第１受部２９の端壁１８Ａ，１８Ｂ側には三角形状の第２傾斜壁３６が設けられている。これら傾斜壁３１，３６により、第１受部２９が側壁１３Ａ，１３Ｂから外向きに突出している。
【００２３】
図２Ａ，Ｂに示すように、第１傾斜壁３１は、底壁１２と側壁１３Ａ，１３Ｂの境界部分に設けた第１傾斜壁区画部３２により画定されている。第１傾斜壁区画部３２は、底壁１２と側壁１３Ａ，１３Ｂの境界線である折曲線１４の延長線（図２Ｂに破線で示す。）に対して直交方向に延び、第１打抜部３０に連続する第１切断線３３を備える。また、第１傾斜壁区画部３２は、底壁１２の角部から第１切断線３３の上端（第１打抜部３０の下端）にかけて側壁１３Ａ，１３Ｂ上を傾斜して延びる第１折曲線（第１の膨出用罫線）３４を備える。また、第１傾斜壁区画部３２は、底壁１２の角部から第１切断線３３の下端にかけて底壁１２上を傾斜して延びる第２折曲線（第２の膨出用罫線）３５を備える。これら折曲線３４，３５は汎用罫線からなる。第１傾斜壁３１は、これらにより画定され、図１Ｂ，Ｃに示すように組み立てにより外向きに膨出している。
【００２４】
図２Ａ，Ｂに示すように、第２傾斜壁３６は、側壁１３Ａ，１３Ｂと折込壁１６の境界部分に設けた第２傾斜壁区画部３７により画定されている。第２傾斜壁区画部３７は、側壁１３Ａ，１３Ｂと折込壁１６の境界線である折曲線１７の端部を直交方向に延び、第１打抜部３０に連続する第２切断線３８を備える。また、第２傾斜壁区画部３７は、折込壁１６の角部から第２切断線３８の内端（第１打抜部３０の上端）にかけて側壁１３Ａ，１３Ｂ上を傾斜して延びる第１折曲線（第１の膨出用罫線）３９を備える。また、第２傾斜壁区画部３７は、折込壁１６の角部から第２切断線３８の外端にかけて折込壁１６上を傾斜して延びる第２折曲線（第２の膨出用罫線）４０を備える。これら折曲線３９，４０は汎用罫線からなる。第２傾斜壁３６は、これらにより画定され、図１Ｂ，Ｃに示すように組み立てにより外向きに膨出している。
【００２５】
図１Ａに示すように、第２受部４１は、第１受部２９より側壁１３Ａ，１３Ｂの中央側に所定間隔をあけて設けられている。図２Ａ，Ｂを併せて参照すると、側壁１３Ａ，１３Ｂには、底壁１２側から先端側へ向けて延びる第２打抜部４２が設けられている。第２打抜部４２は、係止壁２３の傾斜縁２８ａに対して交差して傾斜するように、直刃を入れて形成した切断線からなる。第２打抜部４２は、折曲線１４の延長線（底壁１２）に対して端壁１８Ａ，１８Ｂ側に傾斜している。第２打抜部４２の傾斜角度は、底壁１２に対して直交方向に近い角度（本実施形態では８０度）であることが好ましい。この第２打抜部４２により、第２受部４１が側壁１３Ａ，１３Ｂに対して区画されている。図１Ａ，Ｂに示すように、第２受部４１の底壁１２側には三角形状の傾斜壁４３が設けられている。この傾斜壁４３により、第２受部４１が側壁１３Ａ，１３Ｂから外向きに突出している。
【００２６】
図２Ａ，Ｂに示すように、傾斜壁４３は、側壁１３Ａ，１３Ｂと底壁１２の境界部分に設けた傾斜壁区画部４４により画定されている。傾斜壁区画部４４は、側壁１３Ａ，１３Ｂと底壁１２の境界線である折曲線１４の延長線に対して直交方向に延び、第２打抜部４２に連続する切断線４５を備える。また、傾斜壁区画部４４は、折曲線１４の外端部から切断線４５の上端（第２打抜部４２の下端）にかけて側壁１３Ａ，１３Ｂ上を傾斜して延びる第１折曲線（第１の膨出用罫線）４６を備える。また、傾斜壁区画部４４は、折曲線１４の外端部から切断線４５の下端にかけて底壁１２上を傾斜して延びる第２折曲線（第２の膨出用罫線）４７を備える。これら折曲線４６，４７は汎用罫線からなる。傾斜壁４３は、これらにより画定され、図１Ｂ，Ｃに示すように組み立てにより外向きに膨出している。
【００２７】
第１の膨出用罫線である各折曲線３４，３９，４６は、境界線（折曲線１４，１７）との間に形成される角度（なす角）θ１が９０度未満であり、好ましくは５度以上２０度以下（第１許容範囲）である。θ１を５度未満とした場合には、受部２９，４１が外向きに突出する量（係止スペース）が小さくなり、組立作業性が悪くなるためである。また、θ１を２０度より大きくした場合には、受部２９，４１が外向きに突出する量が大きくなり、トレイ１０を縦横に並べて配置する際に不都合が生じる可能性があるためである。また、第２の膨出用罫線である各折曲線３５，４０，４７は、境界線との間に形成される角度θ２が９０度未満であり、好ましくは０度以上１０度以下（第２許容範囲）である。θ２を０度未満とした場合には、受部２９，４１が外向きに突出する量が大きくなるためである。また、θ２を１０度より大きくした場合には、受部２９，４１が外向きに突出する量が小さくなるためである。
【００２８】
本実施形態では、側壁１３Ａ，１３Ｂ側の折曲線３４，３９，４６のなす角θ１を８．５度とし、底壁１２側の折曲線３５，４０，４７のなす角θ２をθ１より小さい３度としている。なす角θ２を小さくすることにより、底壁１２及び折込壁１６に対する傾斜壁３１，３６，４３の傾斜角を鋭角にしている。なお、折曲線３４，３９，４６のなす角θ１は、前述した第１許容範囲内でそれぞれ異なる傾斜角度としてもよい。同様に、折曲線３５，４０，４７のなす角θ２は、前述した第２許容範囲内でそれぞれ異なる傾斜角度としてもよい。
【００２９】
図１Ａ，Ｃに示すように、第１受部２９と第２受部４１の間には、内外方向に変形可能な可撓部４８が形成されている。可撓部４８は、第１及び第２受部２９，４１に配置された係止壁２３の内面側に位置し、係止壁２３を外向きに付勢している。図２Ａ，Ｂを参照すると、可撓部４８は、第１受部２９を区画する第１打抜部３０と、第２受部４１を区画する第２打抜部４２と、これら打抜部３０，４２にかけて延びるように設けた第３打抜部４９とで囲まれた内部に形成されている。第３打抜部４９は、側壁１３Ａ，１３Ｂにおいて、底壁１２の境界線に沿って延びる所定幅の長方形状のスリットからなる。図２Ｂに最も明瞭に示すように、第３打抜部４９の底壁１２側端縁が、折曲線１４の延長線上に位置する。第３打抜部４９の側壁１３Ａ，１３Ｂ上に位置する端縁が、第１及び第２打抜部３０，４２の端部（切断線３３，４５の端部）に位置する。そして、第３打抜部４９の両側縁は切断線３３，４５からなる。可撓部４８の上端側には、第１及び第２打抜部３０，４２にかけて延びる汎用罫線からなる折曲線５０が設けられている。
【００３０】
図２Ａに示すブランクを図１Ａに示すトレイ１０のように組み立てる際には、図３Ａに示すように、まず、底壁１２に対して側壁１３Ａ，１３Ｂを折り曲げるとともに、側壁１３Ａ，１３Ｂに対して折込壁１６を折り曲げる。ついで、底壁１２に対して端壁１８Ａ，１８Ｂを折り曲げるとともに、桟壁２０Ａ，２０Ｂに対して係止壁２３を折り曲げる。
【００３１】
図３Ｂに示すように、係止壁２３は、桟壁２０Ａ，２０Ｂの横幅Ｗ２を底壁１２の横幅Ｗ１より広くしているため、側壁１３Ａ，１３Ｂの外側に位置する。また、第１及び第２傾斜壁区画部３２，３７により第１及び第２傾斜壁３１，３６が傾斜し、第１受部２９が側壁１３Ａ，１３Ｂから外向きに突出する。また、傾斜壁区画部４４により傾斜壁４３が傾斜し、第２受部４１が側壁１３Ａ，１３Ｂから外向きに突出する。第１及び第２受部２９，４１の突出量は、両端に区画部３２，３７を設けた第１受部２９の方が大きい。
【００３２】
ついで、図４に示すように、端壁１８Ａ，１８Ｂに対して桟壁２０Ａ，２０Ｂを折り曲げ、係止壁２３を側壁１３Ａ，１３Ｂの外側面に沿って移動させる。これにより、係止壁２３の外側部２５の縁が第１打抜部３０から第１受部２９内に入り込む。桟壁２０Ａ，２０Ｂが側壁１３Ａ，１３Ｂの上端に当接するまで折り曲げると、図１Ａから図１Ｃに示すように、係止壁２３の内側部２７が第２受部４１の第２打抜部４２に位置する。そして、係止壁２３の内側部２７を第２受部４１の内面側に位置させ、内側部２７の傾斜縁２８ａを第２打抜部４２の縁に交差させ、互いに係止する。
【００３３】
このように、本実施形態のトレイ１０は、側壁１３Ａ，１３Ｂに第１及び第２打抜部３０，４２を形成することにより、第１及び第２受部２９，４１を側壁１３Ａ，１３Ｂと区画し、簡素な構成でかつ確実に形成することができる。また、第１及び第２受部２９，４１の端部には、膨出用罫線である折曲線３４，３５，３９，４０，４６，４７を有する区画部３２，３７，４４を設けているため、各壁を折り曲げることにより、側壁１３Ａ，１３Ｂに対して第１及び第２受部２９，４１を簡単かつ確実に外方へ膨出させることができる。
【００３４】
そして、組立時には、桟壁２０Ａ，２０Ｂに対して係止壁２３を折り曲げた状態で、端壁１８Ａ，１８Ｂに対して桟壁２０Ａ，２０Ｂを折り曲げることにより、係止壁２３を第１及び第２受部２９，４１に係止できるため、組立作業性が良好である。しかも、第１受部２９は、底壁１２側から端壁１８Ａ，１８Ｂに向けて傾斜して延びる第１打抜部３０を備えるため、組立作業性が極めて良好である。また、第１及び第２受部２９，４１間には、弾性的に変形可能な可撓部４８を備えるため、係止壁２３を受部２９，４１に係止する際の作業を阻害することはない。また、煩雑かつ高精度の位置決め作業は不要であるため、装置による自動製函も実現可能である。
【００３５】
また、組立状態では、係止壁２３の両側部２５，２７が第１及び第２受部２９，４１で係止されるため、係止壁２３の移動を確実に防止できる。詳しくは、第１受部２９により、折曲線２４を中心として桟壁２０Ａ，２０Ｂに対して浮き上がる方向の係止壁２３の移動を防止できる。また、第２受部４１により、折曲線２１を中心として端壁１８Ａ，１８Ｂに対して桟壁２０Ａ，２０Ｂが浮き上がることによる係止壁２３の移動を防止できる。よって、確実に組立状態を維持できる。また、係止壁２３の一部が可撓部４８と側壁１３Ａ，１３Ｂ（第１及び第２受部２９，４１）との間に挟まれるため、係止壁２３の移動（離脱）を確実に防止できる。また、係止壁２３が側壁１３Ａ、１３Ｂの外面側に重畳配置されるため、係止壁２３がトレイ１０内に収容した物品に干渉することを防止できる。
【００３６】
また、解体時には、側壁１３Ａ，１３Ｂの内面側に位置する可撓部４８を外向きに押すことで、係止壁２３と第２受部４１との係止を解除し、係止壁２３の内側部２７を側壁１３Ａ，１３Ｂの外面側に位置させることができる。この状態で、折曲線２１を中心として端壁１８Ａ，１８Ｂに対して桟壁２０Ａ，２０Ｂを展開させることにより、係止壁２３と第１受部２９との係止を解除できる。よって、廃棄時の作業性を向上できる。
【００３７】
（第２実施形態）
図５は第２実施形態のトレイ１０のブランクの一部を示す。この第２実施形態では、第１から第３の傾斜壁３１，３６，４３を形成するための区画部３２，３７，４４を、折曲線（第２の膨出用罫線）３５，４０，４７を設けずに、切断線３３，３８，４５と折曲線（第１の膨出用罫線）３４，３９，４６により構成した点で、第１実施形態と相違する。このようにしても第１実施形態と同様に、第１及び第２受部２９，４１を外向きに膨出させ、係止壁２３を係止できる。
【００３８】
（第３実施形態）
図６は第３実施形態のトレイ１０を示す。この第３実施形態では、図２Ａに示す桟壁２０Ａ，２０Ｂの横幅Ｗ２を底壁１２の横幅Ｗ１より狭くし、係止壁２３を側壁１３Ａ，１３Ｂの内面側に配置して第１及び第２受部２９，４１に係止するようにした点で、第１実施形態と相違する。このようにしても第１実施形態と同様に、係止壁２３を簡単かつ確実に係止できる。
【００３９】
なお、本発明の係止構造、及び係止構造を用いた容器（トレイ）１０は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【００４０】
例えば、第１及び第２打抜部３０，４２は、刃を入れて形成した切断線としたが、所定幅で打ち抜いたスリットとしてもよい。また、第１及び第２受部２９，４１は、側壁１３Ａ，１３Ｂに第１及び第２打抜部３０，４２を設けることで、側壁１３Ａ，１３Ｂの一部を利用して形成したが、別部材を貼着することにより形成してもよい。また、係止壁２３と第１及び第２受部２９，４１を４箇所の角部全てに形成したが、桟壁２０Ａ，２０Ｂを一対の端壁１８Ａ，１８Ｂのうち一方だけに連設してもよし、係止壁２３を桟壁２０Ａ，２０Ｂの一方の側縁だけに連設してもよい。また、トレイ（容器）１０は、開口部１１を横方向に位置させて配置し、一方の桟壁２０Ａ，２０Ｂを物品の脱落防止枠として、陳列棚のように使用することもできる。
【００４１】
そして、前記実施形態では、紙製の段ボールシートを打ち抜いて本発明の係止構造を用いた容器を形成したが、樹脂製の段ボールシートを打ち抜いて形成してもよい。また、段ボールシートに限られず、単一の厚紙や樹脂シートにより形成してもよい。また、本発明の係止構造は、容器に限らず種々の紙製品に適用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１０…トレイ（容器）
１１…開口部
１２…底壁（主壁）
１３Ａ，１３Ｂ…側壁（第１連続壁）
１４…折曲線
１５…切欠部
１５ａ…デザインカット縁
１６…折込壁
１７…折曲線
１８Ａ，１８Ｂ…端壁（第２連続壁）
１９…折曲線
２０Ａ，２０Ｂ…桟壁
２１…折曲線
２２…切欠部
２３…係止壁
２４…折曲線
２５…外側部
２６…面取部
２７…内側部
２８…切欠部
２８ａ…傾斜縁
２９…第１受部
３０…第１打抜部
３１…第１傾斜壁
３２…第１傾斜壁区画部
３３…第１切断線
３４…第１折曲線（膨出用罫線）
３５…第２折曲線
３６…第２傾斜壁
３７…第２傾斜壁区画部
３８…第２切断線
３９…第１折曲線（膨出用罫線）
４０…第２折曲線
４１…第２受部
４２…第２打抜部
４３…傾斜壁
４４…傾斜壁区画部
４５…切断線
４６…第１折曲線（膨出用罫線）
４７…第２折曲線
４８…可撓部
４９…第３打抜部
５０…折曲線
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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