(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第1の構造体（210）を第2の構造体（240）に取り付けるための導電性のスリーブ付きの固定システム（200）であって、
上面（215）及び第1の対向面（220）を有し、第1の穴（225）を備える第1の構造体（210）と、
第2の対向面（245）及び下面（250）を有し、第2の穴（255）を備える第2の構造体（240）と、
固定具頭部（110）と該固定具頭部から延びている固定具軸部（120）とを有する導電性の固定具（105）と、
前記第1の穴（225）と前記第2の穴（255）とが整列させられたときに前記第1の穴及び前記第2の穴を通って進入するように構成されるとともに、前記固定具の前記固定具軸部（120）を受け入れるように構成されており、前記第1の穴及び前記第2の穴を貫いて配置されたときに前記第2の構造体（240）の前記下面（250）を過ぎて延びるように構成された突出端（145）を更に備える導電性の固定具スリーブ（130）と、
前記固定具軸部（120）に取り付けられるように構成されるとともに、座ぐり（155）が形成されているナット（150）と
を備え、
前記座ぐりが、
該座ぐりの内向きの表面（160）と前記固定具スリーブ（130）の外面（140）との間に径方向すき間（185）を維持するように寸法付けられた座ぐり径と、
前記固定具スリーブ（130）の遠位端と該座ぐり（155）の底面（165）との間に軸方向すき間（190）を維持するように寸法付けられた座ぐり深さと
を有し、
前記径方向すき間（185）は、前記導電性の固定具（105）の前記固定具軸部（120）の中心軸（A）から延びる径方向に沿って略一定である、固定システム。
【請求項２】
前記固定具スリーブ（130）は、該固定具スリーブの上端に固定具スリーブフレア（135）を更に備える、請求項1に記載の固定システム。
【請求項３】
前記固定具頭部（110）及び前記固定具スリーブフレア（135）は、皿取りの構成を有して形成され、前記第1の穴は、前記上面に標準的な座ぐり（230）を備えて作成されている、請求項2に記載の固定システム。
【請求項４】
潤滑剤（195）を更に備え、該潤滑剤は、前記固定具頭部（110）と前記固定具スリーブフレア（135）との間の界面から除かれている、請求項2又は3に記載の固定システム。
【請求項５】
前記上面（215）に配置されたエキスパンデッド金属箔を更に備える、請求項1〜4のいずれか一項に記載の固定システム。
【請求項６】
前記第1の対向面（220）及び前記第2の対向面（245）のうちの1つ以上に配置された接合シール（260）を更に備え、該接合シールは、前記第1の穴（225）及び前記第2の穴（255）の一方又は両方を囲んでいる領域から除かれている、請求項1〜5のいずれか一項に記載の固定システム。
【請求項７】
前記第1の構造体（210）又は第2の構造体（240）は、前記固定具（105）よりも大きい電気抵抗を有する、請求項1〜6のいずれか一項に記載の固定システム。
【請求項８】
導電性のスリーブ付きの固定システムを使用に向けて準備する方法であって、
固定具頭部（110）と該固定具頭部から延びている固定具軸部（120）とを有する固定具（105）と、前記固定具軸部上に設けられる固定具スリーブ（130）及び該固定具スリーブ上の固定具スリーブフレア（135）と、を用意するステップと、
前記固定具軸部（120）に取り付けられるように構成されたナット（150）を、該ナット（150）に座ぐり（155）を形成することによって作成するステップと
を含み、
前記座ぐりは、
該座ぐりの内向きの表面（160）と前記固定具スリーブ（130）の外面との間に径方向すき間（185）を維持するように寸法付けられた座ぐり径と、
前記固定具スリーブの遠位端と該座ぐりの底面（165）との間に軸方向すき間（190）を維持するように寸法付けられた座ぐり深さと
を有し、
前記径方向すき間（185）は、前記固定具（105）の前記固定具軸部（120）の中心軸（A）から延びる径方向に沿って略一定である、方法。
【請求項９】
前記固定具頭部（110）及び前記固定具スリーブフレア（135）は、皿取り（230）の構成を有して形成される、請求項8に記載の方法。
【請求項１０】
前記固定具スリーブ（130）は、第1の構造体（210）及び第2の構造体（240）を貫いて延びるように構成され、前記固定具スリーブの突出端が、前記第2の構造体を過ぎて延びる、請求項8又は9に記載の方法。
【請求項１１】
前記第1の構造体（210）と前記第2の構造体（240）との間に接合シール（260）を配置するステップを更に含み、前記接合シールは、固定具アセンブリを囲んでいる領域から除かれる、請求項10に記載の方法。
【請求項１２】
前記第1の構造体（210）の上面（215）にエキスパンデッド金属箔を配置するステップを更に含む、請求項10又は11に記載の方法。
【請求項１３】
前記座ぐり（155）は、該座ぐりの前記内向きの表面と前記底面との間に隅肉を有して作成される、請求項8〜12のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記固定具軸部（120）と前記固定具スリーブ（130）との間に潤滑剤（195）を配置するステップを更に含み、該潤滑剤は、前記固定具頭部と前記固定具スリーブフレアとの間の界面から除かれている、請求項8〜13のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体を互いに固定するための固定具に関する。より詳しくは、本発明は、固定具スリーブと固定具との間に導電性の界面をもたらすが、他の要素との望ましくない電気的接触は妨げる導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
いくつかの航空宇宙の用途において、構造体を固定具を使用して互いに固定することが望まれる可能性がある。固定されるべき構造体に設けられた固定具用の開口の直径よりも大きい直径を有する固定具を、固定具用の開口において固定具の締まりばめ（interference fit）を達成するように、固定具用の開口に押し込むことができる。固定具を固定具用の開口に挿入するために必要な潤滑性をもたらすために、カドミウム（例であり、これに限られるわけではない）などの潤滑剤で、固定具の軸部を覆うことができる。しかしながら、複合材料の構造体及びチタニウムの構造体の場合には、スリーブ付きの固定具を使用することが望ましいかもしれない。
【０００３】
スリーブ付きの固定具を構造体に設けられたスリーブの開口に確実に設置するために、固定具の軸部を潤滑することが必要であるかもしれない。いくつかの用途においては、スリーブにおいて固定具の軸部を潤滑するために、複数の潤滑剤を固定具の軸部に適用することができる。潤滑剤を、固定具の軸部及び／又はスリーブの内面に適用することができる。潤滑剤が、固定具を固定具スリーブから電気的に絶縁する可能性がある。いくつかの用途においては、固定具と固定具スリーブとの間の導電性を高めることが望ましいかもしれない。
【０００４】
しかしながら、固定具と固定具スリーブとの間に所望の導電性の水準が達成される場合でも、固定具及びスリーブが組み合わせられ、構造体又は組立体の他の要素との偶発的な接触をもたらす場合に、さらなる問題が生じうる。したがって、固定具スリーブと固定具との間に導電性の界面をもたらす一方で、他の構造要素との偶発的な接触を防止する導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリが、いくつかの用途において望まれる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、概して、導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリ及びシステム並びにその作成のための方法に関する。スリーブ付きの固定具アセンブリの例示の実施形態は、固定具と、固定具スリーブと、固定具の固定具軸部に取り付けられるナットとを含む。ナットは、径方向及び軸方向の両方においてナットと固定具スリーブとの間に所望のすき間を保つ座ぐりを有して作成される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、固定具頭部とこの固定具頭部から延びている固定具軸部とを有する導電性の固定具を備える導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリを提供する。固定具軸部は、固定具軸部の遠位端に位置する取り付け部を更に備えることができる。固定具アセンブリは、固定具スリーブフレアを有する導電性の固定具スリーブと、固定具軸部に取り付けられるように構成されたナットとを更に備える。ナットは、ナットと固定具スリーブの端部との間に径方向のすき間及び軸方向のすき間をそれぞれ達成するように寸法付けられた座ぐり径及び座ぐり深さを有する座ぐりを備えることができる。座ぐりを、内部に隅肉を有するように形成することができる。固定具頭部及び固定具スリーブフレアを、皿取りの構成を有して形成することができる。固定具アセンブリは、固体膜潤滑剤などの潤滑剤又は誘電体層（dielectric layer）を更に備えることができ、潤滑剤は、固定具頭部と固定具スリーブフレアとの間の界面からは除かれる。
【０００７】
本発明の別の態様は、第1の構造体を第2の構造体に取り付けるための導電性のスリーブ付きの固定システムを提供し、第1の構造体及び第2の構造体は、それぞれ第1の穴及び第2の穴を備える。更にシステムは、固定具頭部とこの固定具頭部から延びている固定具軸部とを有する導電性の固定具と、前記第1の穴と前記第2の穴とが整列させられたときに前記第1の穴及び前記第2の穴を貫いて配置されるように構成された導電性の固定具スリーブとを備える。固定具スリーブは、固定具軸部を受け入れるように更に構成される。固定具スリーブは、前記第1の穴及び前記第2の穴を貫いて配置されたときに前記第2の構造体を過ぎて延びる突出端を更に備えることができる。更にシステムは、座ぐりが形成されたナットを備える。座ぐりは、ナットと固定具スリーブの突出端との間に径方向のすき間及び軸方向のすき間をそれぞれ達成するように寸法付けられた座ぐり径及び座ぐり深さを有して形成される。システムは、第1の構造体に配置されるエキスパンデッド金属箔及び／又は第1の構造体と第2の構造体との間に配置される接合シールを更に備えることができる。接合シールを、固定具アセンブリを囲んでいる領域から除くことができる。
【０００８】
本発明の更に別の態様は、導電性のスリーブ付きの固定システムを使用に向けて準備する方法を提供する。本方法は、固定具スリーブ内に配置されるように構成された固定具を用意するステップと、適切な径方向すき間及び軸方向すき間を決定するステップと、適切な径方向すき間及び軸方向すき間を保つ座ぐりを有するナットを作成するステップとを含む。本方法は、第1の構造体にエキスパンデッド金属箔を配置するステップ及び／又は第1の構造体と第2の構造体との間に接合シールを配置するステップを更に含むことができ、接合シールは、固定具アセンブリを囲んでいる領域からは除かれる。
【０００９】
本発明の他のシステム、方法、特徴、及び利点は、以下の図面及び詳細な説明を検討することによって当業者にとって明らかであり、或いは明らかになるであろう。すでに述べた特徴、機能、及び利点を、本発明の種々の構成において独立に達成することができ、或いは以下の説明及び図面を参照してさらなる詳細を見て取ることができる更に他の構成にて組み合わせることができる。
【００１０】
本発明の多数の態様を、以下の図面を参照して、よりよく理解することができる。図中の各部品は、必ずしも比例尺ではなく、むしろ本発明の原理を明瞭に説明することに強調が置かれている。更に、図面においては、類似の参照番号が、いくつかの図を通して対応する部分を指し示している。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１Ａ】本発明の一実施例による導電性の固定システムの一部分を断面にした分解図である。
【図１Ｂ】本発明の別の実施例による導電性の固定システムの一部分を断面にした図である。
【図１Ｃ】図1Bに示した導電性の固定システムの詳細図である。
【図２】本発明の別の実施例による図示のナットの詳細図である。
【図３】本発明の別の実施例による固定システムを作成するための方法を示すフロー図である。
【図４】本発明の別の実施例による航空機のブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下の説明においては、本明細書の一部を形成し、本発明の種々の構成を例示として示している添付の図面が参照される。本発明の技術的範囲から離れることなく、他の実施形態も利用可能であり、変更を行うことが可能であることを、理解すべきである。
【００１３】
図1A〜図1Cが、導電性の固定具アセンブリ100を導電性の固定システム200の一部として備える本発明による導電性の固定システムの実施例を示す図である。導電性の固定具アセンブリ100は、固定具105、固定具スリーブ130、及びナット150を含む。固定具105は、固定具頭部110及び固定具軸部120を備え、更に固定具軸部120の取り付け部125を含むことができる。取り付け部125は、ナット又はカラーを軸部に係合して固定されるように受け入れることができる。取り付け部は、例えばねじ山を有する表面又は環状溝を有する表面であってよい。固定具スリーブは、一端にフレア135を含む。ナット150は、固定具軸部120の遠位端に位置し、座ぐり155を備える。座ぐり155は、ナット150と固定具スリーブ130の外面140との間の径方向のすき間185及び固定具スリーブ130の突き出している端部145とナット150との間の軸方向のすき間190を維持する。潤滑剤195を、固定具105と固定具スリーブ130との間及び固定具105とナット150との間に配置することができる。
【００１４】
導電性の固定具アセンブリ100に加えて、導電性の固定システム200は、第1の構造体210及び第2の構造体240を備える。第1の構造体210は、上面215、第1の対向面220、及び第1の穴225を更に備える。標準的な皿取り230を、上面215と第1の穴225との交点に形成することができる。第2の構造体240は、第2の対向面245、下面250、及び第2の穴255を備える。導電性の固定システム200は、接合シール（fay seal）260、導電性表面270、及び下部層241を更に備えることができる。更に、第1又は第2の構造体は、例えばガラス又はカーボン複合材料などの低導電性の構造体であってよい。より具体的には、第1又は第2の構造体は、固定具よりも高い電気抵抗を有する材料であってよい。
【００１５】
導電性の固定具105は、固定具頭部110と、固定具頭部110から延びる固定具軸部120とを含むことができる。固定具頭部110の表面は、コーティング又は固体薄膜潤滑剤を有さない裸の金属表面であってよい。固定具105の固定具軸部120は、固定具スリーブ130を通って延びることができ、固定具頭部110は、固定具スリーブ130に係合することができる。固定具頭部110は、固定具105が固定具スリーブ130に完全に係合したときに固定具スリーブのフレア135に直接係合することができる。図1B及び図1Cに示されるとおり、固定具軸部120は、第2の構造体240を過ぎて延びることができ、第2の構造体240又は第2の構造体240に配置された下部層241に対して締め付けることができるナット150を受け入れることができる。
【００１６】
固定具頭部110及び固定具スリーブのフレア135を、皿取りの構成を有するように形成することができ、固定具スリーブのフレア135及び対向する固定具頭部110の表面を、中心軸Aに対して90°よりも小さい角度に置くことができる。或いは、固定具スリーブのフレア135は、フランジを備えることができ、固定具スリーブのフレア135を、中心軸Aに対して約90°にすることができる。
【００１７】
再び図1Cを参照すると、導電性の固定具アセンブリ100のナット150は、第2の構造体240の下面250に面するナット150の面に位置する座ぐり155を有して構成される。図示の実施例は、ナット150と対をなす取り付け部125を備える固定具軸部120を示しているが、ナット150及び固定具軸部120を、開発されうる設計方法を含む技術的に公知の任意の適切な設計方法を使用するように構成することができる。例えば、固定具とナットとの組み合わせは、固定具が環状溝を備え、ナットがねじ山のないカラーを備え、カラーの内壁が固定具の環状溝に流れこむように設計されるロックボルト及びカラーの形式のシステムを備えることができる。
【００１８】
座ぐり155は、容認される径方向すき間185及び軸方向すき間190を維持するように選択される座ぐり径及び座ぐり深さにて中心軸「A」に沿って形成される。径方向すき間185は、固定具スリーブ130の外面140と座ぐり155の内向きの表面160との間の距離として定義され（図2を参照）、中心軸Aから延びるあらゆる径方向において実質的に一定である。軸方向すき間190は、軸に平行な方向における固定具スリーブの突き出している端部145の遠位端と座ぐり155の底面165との間の距離として定義される（図2を参照）。例えば、所与の条件一式（例えば、材料及び意図されるシステムの用途を含むことができる）のもとで、最小の径方向すき間及び最小の軸方向すき間を決定することができる。いくつかの場合には、座ぐり155を、径方向すき間及び軸方向すき間が常に0よりも大きいように設計すれば充分かもしれない。航空機の構造体の固定に使用される一実施例においては、0.050インチという最小の軸方向すき間において、最小の径方向すき間を0.015インチに設定することができる。
【００１９】
図2を参照すると、ナット150における座ぐり155の形成は、固定システム200の性能を改善する他の特徴を含むことができる。例えば、隅肉180を、座ぐり155の内向きの表面160と底面165との交点に形成することができる。隅肉又は丸みを帯びた部位は、導電性の固定具スリーブ130とナット150との間の放電の可能性を減らすことができる。上述の航空機の実施例においては、0.010インチの半径を有する隅肉を使用することができる。ナットの他の部位にも、丸みを持たせることができる。例えば、図2は、座ぐり155の入り口に形成された丸みを帯びた段部157を示している。
【００２０】
座ぐり155を形成することで、ナット150のリム156が形成され、リム156の上部が、第2の構造体240（場合によっては、下部層241）に接触する。ナット150の設計及び座ぐり155のサイズは、固定具アセンブリ100が堅く締められるときに変形に抵抗するリム156をもたらさなければならない。
【００２１】
導電性の固定具アセンブリ100を、幅広い範囲の状況において使用することができ、図は、一般的な固定具アセンブリシステム200を示している。第1の構造体210及び第2の構造体240は、厚さ及び材料においてさまざまであってよい。固定具アセンブリシステム200は、複数の構造体を更に備えることができ、その場合には、第1の構造体210が最も外側の構造体、すなわち固定具頭部110が配置される構造体を呈し、第2の構造体240が最も内側の構造体、すなわちナット150が位置する構造体を呈する。第1の構造体210及び第2の構造体240は、金属及び繊維補強複合材料など、同じ材料又は異なる材料であってよい。
【００２２】
第1の穴225が、第1の構造体210に穿孔又は他のやり方で形成され、対応する第2の穴255が、第2の構造体240に形成される。穴225、255の位置は、固定具アセンブリ100が使用されたときに構造体210、240の所望の配置がもたらされるように選択される。穴225、255の直径は、固定具スリーブ130の直径に応じて選択され、締まりばめを生じるように構成されてよい。
【００２３】
再び図1A及び図1Bを参照すると、第1の穴225の上部を、固定具アセンブリ100の皿取りの構成に対応する標準的な皿取り230を備えて形成することができる。本明細書において使用されるとき、用語「標準的な皿取り」は、特定の角度又は直径を示そうとするものではなく、むしろ図示の皿取りを、固定具頭部110が第1の構造体210の上面215よりも実質的に下方に位置すると考えられる「深い皿取り」から区別するために用いられている。固定具アセンブリシステム200のいくつかの実施例は、特定の用途において深い皿取りを使用することができるが、本発明の固定具アセンブリシステム200の設計の他の特徴は、多くの用途において深い皿取りの必要性を減らすように意図されている。図面は、皿取りの構成を有する頭部及び固定具スリーブを備える固定具を示しているが、実際には、固定具頭部は、突き出している頭部など、任意の種類であってよい。
【００２４】
固定具アセンブリシステム200は、必要であれば、追加の特徴と組み合わせられてよい。例えば、図1A及び図1Bは、例えば第1の構造体210の上面215に配置することができる導電性表面270を示している。導電性表面270を、自動化されたプロセスを使用して上面215に配置することができる。本発明の利点は、例えばエキスパンデッド銅箔（expanded copper foil）などのエキスパンデッド金属箔又は他の薄い金属表面など、より薄くてより容易に適用できる物質を、導電性表面270として用いることを可能にする。
【００２５】
図1A及び図1Bは、第1の対向面220と第2の対向面245との間に配置された接合シール260を更に示している。接合シールは、流体の排除及び耐食性のために典型的に使用され、この境界において生じうる火花放電に関して封じ込めの能力をもたらす。本発明の固定具アセンブリシステム200は、接合シール260を使用することができ、いくつかの場合には、接合シール260を固定具アセンブリ100の周囲の領域265から省略してもよい。或いは、電気的現象からの保護が必要とされない場合には、接合シール260をアセンブリから取り除いてもよい。
【００２６】
使用時、特定の固定具105及び固定具スリーブ130を、第1の構造体210及び第2の構造体240並びに接合シール260及び／又は下部層241などの存在しうる介在の要素の全体としての厚さに応じて選択することができる。固定具スリーブ130は、第2の構造体240（更に、適用される場合には、下部層241）を過ぎて延びる端部145を有さなければならない。利用可能な固定具105及び固定具スリーブ130の種々のサイズが、座ぐりの深さを決定するときに考慮しなければならない分散の最大量を決定すると考えられる。
【００２７】
本発明の固定具アセンブリシステム200の別の利点は、放電の発生が望ましくないいくつかのアセンブリの状況においてキャップシール280が必須の特徴でなくてよい点にある。この目的のため、図1Bにおいて破線の外形によって示されているキャップシール280が、図示の実施例から欠けているものとして示されている。
【００２８】
図3は、本発明に従って使用される導電性のスリーブ付き固定システムを作成する方法300を示しており、この方法300は、以下のステップのいずれか又はすべてを含むことができる。方法300のステップ310は、固定具頭部を有する固定具、前記固定具頭部から延びる固定具軸部、並びに前記固定具軸部に設けられた固定具スリーブ、及び前記固定具スリーブ上の固定具スリーブフレアを用意することを含む。ステップ320は、固定システム200の所望の用途に合わせた適切な径方向すき間185及び適切な軸方向すき間190を決定することを含む。ステップ330は、固定具軸部120に取り付けられるように構成されたナット150を、ナット150に座ぐり155を形成することによって作成することを含む。座ぐり155は、ステップ320の結果に従って形成されてよく、内向きの表面160と底面165との間の交点に隅肉180を含むことができる。ステップ340は、第1の構造体210の上面215に導電性表面270を配置することを含む。最後に、ステップ350は、固定具軸部120と固定具スリーブ130との間に潤滑剤195を配置することを含む。ステップ350は、固定具頭部110と固定具スリーブフレア135との間の界面から潤滑剤195を除くことを更に含むことができる。
【００２９】
図4に示されるとおり、本明細書に記載の方法300、システム200、及び／又はアセンブリ100を使用して製造される航空機400は、複数のシステム450及び内部420を有する機体410を備えることができる。上位のシステム450の例として、推進システム455、電気システム460、油圧システム470、及び環境システム475のうちの1つ以上が挙げられる。任意の数の他のシステムも含まれてよい。航空宇宙の例が示されているが、本発明の原理は、これらに限られるわけではないが建設産業及び自動車産業など、他の産業にも適用可能である。
【００３０】
本明細書に提示の実施例を、航空機の製造及び保守点検の文脈において使用することができる。製造の前段階において、典型的な方法は、航空機の仕様及び設計並びに材料調達を含むことができる。製造時に、構成要素及び部分組立品の製造並びに航空機のシステム統合が行われる。その後に、航空機を、認証及び搬送を経て就航させることができる。顧客による就航中に、航空機について、所定の整備及び保守点検（改良、設定変更、改修、などを含んでもよい）を計画することができる。
【００３１】
本明細書に記載の方法300の種々のステップを、製造及び保守点検の各段階のうちの任意の1つ以上において使用することができる。例えば、製造プロセスに構成要素又は部分組立品を、航空機の就航中に製造される構成要素又は部分組立品と同様のやり方で製作又は製造することができる。また、1つ以上の装置の実施形態を、例えば大幅な航空機の組み立ての省力化及び航空機のコストの削減によって、製造の段階において利用することができる。同様に、1つ以上の装置の実施形態を、航空機の就航中に、例えば整備及び保守点検（ただし、これらに限られるわけではない）のために利用することができる。
【００３２】
更に、本発明は、以下の条項による実施形態を含む。
【００３３】
条項1
固定具頭部と該固定具頭部から延びている固定具軸部とを有し、前記固定部軸部は、該固定部軸部の遠位端に位置する取り付け部を更に備える導電性の固定具と、
前記固定具の前記固定具軸部を受け入れるように構成され、上端に固定具スリーブフレアを有する導電性の固定具スリーブと、
前記固定具軸部の前記取り付け部に取り付けられるように構成され、座ぐりが形成されているナットと
を備え、
前記座ぐりは、
該座ぐりの内向きの表面と前記固定具スリーブの外面との間に径方向すき間を維持するように寸法付けられた座ぐり径と、
前記固定具スリーブの突出端と該座ぐりの底面との間に軸方向すき間を維持するように寸法付けられた座ぐり深さと
を有する導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリ。
【００３４】
条項2
前記座ぐりは、前記内向きの表面と前記底面との間の隅肉を更に備える条項1に記載の導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリ。
【００３５】
条項3
前記径方向すき間は、少なくとも0.015インチであり、前記軸方向すき間は、少なくとも0.050インチである条項1に記載の導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリ。
【００３６】
条項4
前記固定具頭部及び前記固定具スリーブフレアは、皿取りの構成を有して形成されている条項1に記載の導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリ。
【００３７】
条項5
潤滑剤を更に備え、該潤滑剤は、前記固定具頭部と前記固定具スリーブフレアとの間の界面からは除かれている条項1に記載の導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリ。
【００３８】
条項6
前記潤滑剤が、固体膜潤滑剤である条項5に記載の導電性のスリーブ付きの固定具アセンブリ。
【００３９】
条項7
第1の構造体を第2の構造体に取り付けるための導電性のスリーブ付きの固定システムであって、
上面及び第1の対向面を有し、第1の穴を備える第1の構造体と、
第2の対向面及び下面を有し、第2の穴を備える第2の構造体と、
固定具頭部と該固定具頭部から延びている固定具軸部とを有する導電性の固定具と、
前記第1の穴と前記第2の穴とが整列させられたときに前記第1の穴及び前記第2の穴を通って進入するように構成されるとともに、前記固定具の前記固定具軸部を受け入れるように構成されており、前記第1の穴及び前記第2の穴を貫いて配置されたときに前記第2の構造体の前記下面を過ぎて延びるように構成された突出端を更に備える導電性の固定具スリーブと、
前記固定具軸部に取り付けられるように構成されるとともに、座ぐりが形成されているナットと
を備え、
前記座ぐりが、
該座ぐりの内向きの表面と前記固定具スリーブの外面との間に径方向すき間を維持するように寸法付けられた座ぐり径と、
前記固定具スリーブの遠位端と該座ぐりの底面との間に軸方向すき間を維持するように寸法付けられた座ぐり深さと
を有する固定システム。
【００４０】
条項8
前記固定具スリーブは、該固定具スリーブの上端に固定具スリーブフレアを更に備える条項7に記載の固定システム。
【００４１】
条項9
前記固定具頭部及び前記固定具スリーブフレアは、皿取りの構成を有して形成され、前記第1の穴は、前記上面に標準的な座ぐりを備えて作成されている条項8に記載の固定システム。
【００４２】
条項10
潤滑剤を更に備え、該潤滑剤は、前記固定具頭部と前記固定具スリーブフレアとの間の界面から除かれている条項8に記載の固定システム。
【００４３】
条項11
前記上面に配置されたエキスパンデッド金属箔を更に備える条項7に記載の固定システム。
【００４４】
条項12
前記第1の対向面及び前記第2の対向面のうちの1つ以上に配置された接合シールを更に備え、該接合シールは、前記第1の穴及び前記第2の穴の一方又は両方を囲んでいる領域から除かれている条項7に記載の固定システム。
【００４５】
条項13
前記第1の構造体又は第2の構造体は、前記固定具よりも大きい電気抵抗を有する条項7に記載の固定システム。
【００４６】
条項14
導電性のスリーブ付きの固定システムを使用に向けて準備する方法であって、
固定具頭部と該固定具頭部から延びている固定具軸部とを有する固定具と、フレアを備え、前記固定具軸部に設けられる固定具スリーブとを用意するステップと、
前記固定具軸部に取り付けられるように構成されたナットを、該ナットに座ぐりを形成することによって作成するステップと
を含み、
前記座ぐりは、
該座ぐりの内向きの表面と前記固定具スリーブの外面との間に径方向すき間を維持するように寸法付けられた座ぐり径と、
前記固定具スリーブの遠位端と該座ぐりの底面との間に軸方向すき間を維持するように寸法付けられた座ぐり深さと
を有する方法。
【００４７】
条項15
前記固定具頭部及び前記固定具スリーブフレアは、皿取りの構成を有して形成される条項14に記載の方法。
【００４８】
条項16
前記固定具スリーブは、第1の構造体及び第2の構造体を貫いて延びるように構成され、前記固定具スリーブの突出端が、前記第2の構造体を過ぎて延びる条項14に記載の方法。
【００４９】
条項17
前記第1の構造体と前記第2の構造体との間に接合シールを配置するステップを更に含み、前記接合シールは、固定具アセンブリを囲んでいる領域から除かれる条項16に記載の方法。
【００５０】
条項18
前記第1の構造体の上面にエキスパンデッド金属箔を配置するステップを更に含む条項16に記載の方法。
【００５１】
条項19
前記座ぐりは、該座ぐりの前記内向きの表面と前記底面との間に隅肉を有して作成される条項14に記載の方法。
【００５２】
条項20
前記固定具軸部と前記固定具スリーブとの間に潤滑剤を配置するステップを更に含み、該潤滑剤は、前記固定具頭部と前記固定具スリーブフレアとの間の界面から除かれている条項14に記載の方法。
【００５３】
本発明の装置及びプロセスの上述の構成が、あくまでも実施について考えられるいくつかの例にすぎず、本発明の原理の明瞭な理解のために説明されているにすぎないことを、強調しておかなければならない。本明細書に記載の本発明について、多数の異なる構成を、本発明の技術的思想及び技術的範囲から外れることなく設計及び／又は製造することができる。それらの変更及び変種並びに他のそのような変更及び変種はすべて、ここで本発明の技術的範囲に包含され、以下の特許請求の範囲によって保護されるように意図される。したがって、本発明の技術的範囲は、添付の特許請求の範囲に示されるとおりに限定され、他の何物にも限定されない。
【符号の説明】
【００５４】
100  固定具アセンブリ
105  固定具
110  固定具頭部
120  固定具軸部
125  取り付け部
130  固定具スリーブ
135  固定具スリーブのフレア
140  固定具スリーブの外面
145  固定具スリーブの端部
150  ナット
155  座ぐり
156  ナットのリム
157  丸みを帯びた段部
160  座ぐりの内向きの表面
165  座ぐりの底面
180  隅肉
185  径方向のすき間
190  軸方向のすき間
195  潤滑剤
200  固定システム／固定具アセンブリシステム
210  第1の構造体
215  上面
220  第1の対向面
225  第1の穴
230  皿取り
240  第2の構造体
241  下部層
245  第2の対向面
250  下面
255  第2の穴
260  接合シール
265  固定具アセンブリの周囲の領域
270  導電性表面
280  キャップシール
300  方法
310〜350  ステップ
400  航空機
410  機体
420  内部
450  システム
455  推進システム
460  電気システム
470  油圧システム
475  環境システム
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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