(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鞄本体(30)を着脱自在としたベースフレーム(10)であって、
底面の隅部にキャスター(15)を設けた平板状の載せ台(16)と、
前記載せ台(16)の上面から垂直姿勢に延長された立設部と、
前記立設部の延長方向に沿って、ロック位置及び解除位置の間を摺動自在としたスライド部(20)と、
鞄本体(30)を前記載せ台(16)上に載置した状態で、該鞄本体(30)をベースフレーム(10)に連結するための連結機構として、鞄本体(30)に設けられた複数の係止穴と対応する位置にそれぞれ設けられ、係止穴(3)にそれぞれ挿入可能な係止フック部と
を備え、
前記係止フック部は、
前記前記立設部(9)に固定された第一係止フック(11)と、
前記スライド部(20)に設けられた第二係止フック(12)と
を含み、
鞄本体(30)を載せ台(16)に載置した状態で、前記第一係止フック(11)を係止穴(3A)に各々挿入させると共に、前記スライド部(20)を解除位置として前記第二係止フック(12)を他の係止穴(3B)に挿入させつつ、前記スライド部(20)を前記立設部に沿って摺動させてロック位置とすることで、前記鞄本体(30)を前記ベースフレーム(10)に連結可能としてなることを特徴とするベースフレーム(10)。
【請求項２】
請求項１に記載のベースフレーム(10)であって、
前記立設部が、
前記載せ台(16)の上面隅部から垂直姿勢に延長され、上端を開口端とした一対の筒部(19)と、
前記一対の筒部(19)の開口端から引き出し自在に挿入された一対の伸縮ロッド(18)と、
前記一対の伸縮ロッド(18)の上端を連結するグリップ(17)と
を備え、
前記スライド部(20)は、一対の筒部(19)のそれぞれに対して外周を囲むよう、摺動自在に装着されてなることを特徴とするベースフレーム(10)。
【請求項３】
請求項２に記載のベースフレーム(10)であって、さらに、
前記一対の筒部(19)に摺動自在に装着された一対のスライド部(20)を互いに連結する連結ロッド(22)を備えることを特徴とするベースフレーム(10)。
【請求項４】
請求項１〜３に記載のベースフレーム(10)であって、
前記第一係止フック(11)の先端が、上方に折曲され、
前記第二係止フック(12)の先端が、下方に折曲されてなることを特徴とするベースフレーム(10)。
【請求項５】
請求項１〜４に記載のベースフレーム(10)であって、
前記立設部の延長方向において、前記第一係止フック(11)が前記第二係止フック(12)よりも上方に配置されてなることを特徴とするベースフレーム(10)。
【請求項６】
請求項１〜５に記載のベースフレーム(10)と、鞄本体(30)とを備え、前記鞄本体(30)を前記ベースフレーム(10)に着脱自在としたキャスター付き鞄(100;200;300;400)であって、
前記鞄本体(30)を前記載せ台(16)上に載置した状態で、該鞄本体(30)をベースフレーム(10)に連結するための前記連結機構として、
前記鞄本体(30)は、該鞄本体(30)を前記載せ台(16)上に載置した状態で、前記立設部と対向する面の内、該立設部と接する複数の部位に、係止穴を形成しており、
前記係止穴は、
一対の第一係止穴(31)と、
該第一係止穴(31)と、前記立設部の延長方向に離間して設けられた、一対の第二係止穴(32)と
を含み、
前記第一係止フック(11)は、前記第一係止穴(31)に挿入可能で、
前記第二係止フック(12)は、前記第二係止穴(32)に挿入可能で、
前記第一係止フック(11)を前記第一係止穴(31)に各々挿入させて前記鞄本体(30)を載せ台(16)に載置した状態で、前記スライド部(20)を解除位置として前記第二係止フック(12)を前記第二係止穴(32)に挿入させ、前記スライド部(20)を前記立設部に沿って摺動させてロック位置とすることで前記鞄本体(30)を前記ベースフレーム(10)に連結してなることを特徴とするキャスター付き鞄(100;200;300;400)。
【請求項７】
請求項６に記載のキャスター付き鞄(100)であって、
前記係止穴が、矩形状で両端を前記鞄本体(30)に固定し、中間を非接着状として係止穴を形成可能とした可撓性を有する部材で構成されてなることを特徴とするキャスター付き鞄(100)。
【請求項８】
請求項６又は７に記載のキャスター付き鞄(400)であって、
前記係止穴及び係止フック部が硬質の部材で構成されてなることを特徴とするキャスター付き鞄(400)。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか一項に記載のキャスター付き鞄(400)であって、さらに、
前記係止フックを係止穴に挿入した状態で嵌合させる嵌合構造を備えてなることを特徴とするキャスター付き鞄(400)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鞄本体をベースフレームに着脱式にした鞄に関する。
【背景技術】
【０００２】
引出し自在な取手を備えるキャスター付き鞄はすでに開発され多く使用されている。この構造の鞄は、航空機に持込みできる程度の大きさのものが多い。しかし、キャスターが汚れることから、キャスター付き鞄をそのまま部屋に置くことに抵抗があるとの要望があった。そこで従来より、図１０に示すように、鞄を着脱自在としたキャスター付き鞄９００が提供されている。この鞄の構造は、底面の四隅部に自由な方向に走行可能なキャスター９１５を設けたベースフレーム９１０に鞄本体９３０を脱着できるように装着している。ベースフレーム９１０は、上に鞄本体９３０を装着している載せ台９１６と、上方に引出し自在であって上端にグリップ９１７を有する伸縮ロッド９１８と、この伸縮ロッド９１８を伸長位置と収縮位置に保持させるストッパ（図示せず）とを備える。載せ台９１６は、四隅部にキャスター９１５を設けている。伸縮ロッド９１８は、載せ台９１６の片側に、上方に延長して自立するように固定している。鞄本体９３０は、載せ台９１６の上で伸縮ロッド９１８の側面に装置して、ベースフレーム９１０に連結される。またこの鞄は、ベースフレーム９１０に設けた孔にベルトを通して、鞄本体に巻き付けることで、鞄本体をベースフレーム９１０に固定している。
【０００３】
さらにベースフレーム９１０の、鞄本体９３０との接合面には、連結係止フック１３が設けられている。連結係止フック１３や上方に延長され、鞄本体９３０に設けられる連結隙間３Ｂに挿入されて、鞄本体９３０が外れないように連結される。鞄本体９３０は、上部に設けている連結隙間３Ｂに連結係止フック１３を入れ、下部に設けている連結バンドをベースフレーム９１０に連結して、外れないように連結される。鞄本体９３０は、連結バンドをベースフレーム９１０に連結することで、ベースフレーム９１０からの浮き上がりを阻止する。また上方に延長される連結係止フック１３でもって、鞄本体９３０を外れないように連結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３４４３５５号公報
【特許文献２】特開平１−１６８５６４号公報
【特許文献３】特開２０１４−３６７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この構成では鞄本体をベースフレームと着脱する作業が面倒であるという問題があった。特に、ビジネスや私用で日常的に持ち歩く鞄の場合は、毎日、帰宅する度に鞄を取り外し、毎朝出かける前に鞄を装着する必要があり、このような頻繁に鞄を着脱する作業を繰り返す用途においては、極力簡単に着脱作業を完了できる構造が望まれる。しかしながら、取付の簡便さを優先して、鞄本体とベースフレームとの連結機構として、例えば面ファスナやホックを用いた場合は、取り付け作業は短時間で完了できるものの、取付強度が弱くなり、使用時に意図せず鞄が外れてしまうことが考えられる。このため、相応の接合強度が求められるところ、強固な接合強度を実現するには、これに応じてどうしても構造が複雑化し、取り付け、取り外し作業に手間がかかるという相反する問題があった。
【０００６】
本発明は、従来のこのような問題点を解決するためになされたものである。本発明の目的の一は、接合強度を維持しつつも、着脱作業を容易に行えるようにしたキャスター付き鞄を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の第１の側面に係るベースフレームによれば、鞄本体を着脱自在としたベースフレームであって、底面の隅部にキャスターを設けた平板状の載せ台と、前記載せ台の上面から垂直姿勢に延長された立設部と、前記立設部の延長方向に沿って、ロック位置及び解除位置の間を摺動自在としたスライド部と、鞄本体を前記載せ台上に載置した状態で、該鞄本体をベースフレームに連結するための連結機構として、鞄本体に設けられた複数の係止穴と対応する位置にそれぞれ設けられ、係止穴にそれぞれ挿入可能な係止フック部とを備え、前記係止フック部は、前記前記立設部に固定された第一係止フックと、前記スライド部に設けられた第二係止フックとを含み、鞄本体を載せ台に載置した状態で、前記第一係止フックを係止穴に各々挿入させると共に、前記スライド部を解除位置として前記第二係止フックを他の係止穴に挿入させつつ、前記スライド部を前記立設部に沿って摺動させてロック位置とすることで、前記鞄本体を前記ベースフレームに連結可能とできる。上記構成により、係止穴及び係止フック部でもって鞄本体をベースフレームに着脱し易さを維持しつつも、固定時の強度を高めることができる。
【０００８】
また、第２の側面に係るベースフレームによれば、前記立設部が、前記載せ台の上面隅部から垂直姿勢に延長され、上端を開口端とした一対の筒部と、前記一対の筒部の開口端から引き出し自在に挿入された一対の伸縮ロッドと、前記一対の伸縮ロッドの上端を連結するグリップとを備え、前記スライド部は、一対の筒部のそれぞれに対して外周を囲むよう、摺動自在に装着することができる。上記構成により、伸縮ロッドとグリップでキャスター付き鞄を引いたり押したりして運搬し易くすると共に、伸縮ロッドを収納する筒部にスライド部を設けて、鞄本体とベースフレームとの着脱作業を容易に行える
【０００９】
さらに、第３の側面に係るベースフレームによれば、さらに前記一対の筒部に摺動自在に装着された一対のスライド部を互いに連結する連結ロッドを備えることができる。上記構成により、連結ロッドを操作することで一対のスライド部を同時にロック位置、解除位置に切り替える操作を容易に行える利点が得られる。
さらにまた、第４の側面に係るベースフレームによれば、前記第一係止フックの先端を、上方に折曲させ、前記第二係止フックの先端を、下方に折曲させた形状とすることができる。上記構成により、第一係止フックと第二係止フックの折曲方向を互いに逆向きとさせることで、鞄本体又はベースフレームの単体に上下方向の応力が加えられても、これらが外れる事態を阻止して、安定的に固定することができる。
さらにまた、第５の側面に係るベースフレームによれば、前記立設部の延長方向において、前記第一係止フックを前記第二係止フックよりも上方に配置させることができる。
さらにまた、第６の側面に係るキャスター付き鞄によれば、上記ベースフレームと、鞄本体とを備え、前記鞄本体を前記ベースフレームに着脱自在としたキャスター付き鞄であって、前記鞄本体を前記載せ台上に載置した状態で、該鞄本体をベースフレームに連結するための前記連結機構として、前記鞄本体は、該鞄本体を前記載せ台上に載置した状態で、前記立設部と対向する面の内、該立設部と接する複数の部位に、係止穴を形成しており、前記係止穴は、一対の第一係止穴と、該第一係止穴と、前記立設部の延長方向に離間して設けられた、一対の第二係止穴とを含み、前記第一係止フックは、前記第一係止穴に挿入可能で、前記第二係止フックは、前記第二係止穴に挿入可能で、前記第一係止フックを前記第一係止穴に各々挿入させて前記鞄本体を載せ台に載置した状態で、前記スライド部を解除位置として前記第二係止フックを前記第二係止穴に挿入させ、前記スライド部を前記立設部に沿って摺動させてロック位置とすることで前記鞄本体を前記ベースフレームに連結することができる。上記構成により、係止穴及び係止フック部でもって鞄本体をベースフレームに着脱し易さを維持しつつも、固定時の強度を高めることができる。
【００１０】
さらにまた、第７の側面に係るキャスター付き鞄によれば、前記係止穴を、矩形状で両端を前記鞄本体に固定し、中間を非接着状として係止穴を形成可能とした可撓性を有する部材で構成することができる。上記構成により、鞄本体のみで使用する際には係止穴が邪魔とならず、鞄本体を使い易くできる。
【００１１】
さらにまた、第８の側面に係るキャスター付き鞄によれば、前記係止穴及び係止フック部を硬質の部材で構成することができる。上記構成により、係止穴が硬質部材で形成され、上記開口状態で維持されていることから、係止穴に係止フック部を挿入する作業を容易に行うことができ、例えば高齢者でも鞄本体の装着作業を行い易いという利点が得られる。
【００１２】
さらにまた、第９の側面に係るキャスター付き鞄によれば、さらに前記係止フックを係止穴に挿入した状態で嵌合させる嵌合構造を備えることができる。上記構成により、係止フックを係止穴に挿入した状態を嵌合構造で維持できるので、鞄本体のベースフレームへの固定を一層確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明の実施例１に係るキャスター付き鞄を背面側から見た斜視図である。
【図２】図２は図１のキャスター付き鞄から鞄本体を外した状態を示す分解斜視図である。
【図３】図３はベースフレームに鞄本体を載置して連結しようとする様子を示す模式側面図である。
【図４】図４Ａ〜図４Ｃは、ベースフレームに鞄本体を装着する手順を示す模式側面図である。
【図５】係止フックのＬ字状をすべて上向きとしたベースフレームに鞄本体を装着する様子を示す模式分解斜視図である。
【図６】実施例２に係るキャスター付き鞄から鞄本体を外した状態を示す分解斜視図である。
【図７】図７Ａ〜図７Ｃは、実施例３に係るキャスター付き鞄のベースフレームに鞄本体を装着する手順を示す模式側面図である。
【図８】変形例に係るキャスター付き鞄から鞄本体を外した状態を示す分解斜視図である。
【図９】図８のキャスター付き鞄の係止フックを示す拡大斜視図である。
【図１０】従来のキャスター付き鞄の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための例示であって、本発明は以下のものに特定されない。また本明細書は、特許請求の範囲を理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段」の欄に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
（実施例１）
【００１９】
実施例１に係るキャスター付き鞄１００を、図１〜図３に示す。これらの図において、図１はキャスター付き鞄１００を背面側から見た斜視図、図２は図１のキャスター付き鞄１００から鞄本体３０とベースフレーム１０とを分離した状態を示す分解斜視図、図３はベースフレーム１０に鞄本体３０を載置して連結しようとする様子を示す模式側面図を、それぞれ示している。これらの図に示すキャスター付き鞄１００は、概ね、水平断面形状を四角形とする鞄本体３０と、ベースフレーム１０から構成される。また鞄本体３０とベースフレーム１０とを着脱自在に連結するための連結機構が設けられている。以下、鞄本体３０とベースフレーム１０の構成を、図１〜図３を参照しながら順次説明する。
（鞄本体３０）
【００２０】
鞄本体３０は、可撓性シートを縫製して製作できる。鞄本体３０はファスナーなどで開放して内部の収納空間に連通できる。また必要に応じて、取っ手やスリングといった携行時に把持、肩掛け等するための部材を設けてもよい。この鞄本体３０は、ベースフレーム１０の載せ台１６に載置して自立できるよう、底面を平面状に形成している。好ましくは、図１等に示すように、外形を箱形とする。
【００２１】
鞄本体３０とベースフレーム１０とを着脱自在に連結するための連結機構として、鞄本体３０には、係止穴が設けられる。係止穴は、鞄本体３０を載せ台１６上に載置した状態で、後述するベースフレーム１０の立設部と対向する面の内、この立設部と接する複数の部位に形成される。図１、図２の例では、鞄本体３０の背面側の四隅に係止穴が設けられている。すなわち係止穴は、一対の第一係止穴３１と、上下方向に離間して設けられた一対の第二係止穴３２を含む。この例では、第一係止穴３１が上方に、第二係止穴３２が下方に、それぞれ配置されている。また第一係止穴３１と第二係止穴３２は、同じ構造としている。
【００２２】
ここでは係止穴を構成するために、可撓性を有するスリップ状の貼付体が用いられる。貼付体は矩形状で、両端を鞄本体３０に固定しており、中間を非接着状としている。この結果、貼付体の中間には係止穴を形成できる。このようにすることで、平時には貼付体はほぼフラットとなって、鞄本体３０のみで使用する際には係止穴が邪魔とならず、鞄本体３０を使い易くできる。一方、ベースフレーム１０に鞄本体３０を連結する際には、貼付体の中間に形成された係止穴に、後述するベースフレーム１０に設けられた係止フックを挿通することで、鞄本体３０がベースフレーム１０に係合される。
【００２３】
なお、本明細書において係止穴とは、常時開口している必要はなく、貼付体のように、平時は閉じており、係止フックを挿入する際に開帳させるような態様も含む意味で使用する。特に鞄本体単体での使用時の外観を考慮すれば、貼付体のように、目立たない態様とすることが寧ろ好ましいといえる。
（ベースフレーム１０）
【００２４】
ベースフレーム１０は、略長方形板状の載せ台１６と、この載せ台１６の下面の四隅に設けられたキャスター１５と、載せ台１６の上面から垂直姿勢に延長された立設部とを備える。立設部は、載せ台１６の上面隅部から垂直姿勢に延長され、上端を開口端とした一対の筒部１９と、一対の筒部１９の開口端から引き出し自在に挿入された一対の伸縮ロッド１８と、一対の伸縮ロッド１８の上端を連結するグリップ１７とを備える。この構成によって、伸縮ロッド１８とグリップ１７でキャスター付き鞄１００を引いたり押したりして運搬し易くする。
（載せ台１６）
【００２５】
載せ台１６は、外形を略長方形板状とする。また載せ台１６は十分な強度を備えるべく、金属やプラスチック等の硬質材で形成される。
（キャスター１５）
【００２６】
この載せ台１６の下面の四隅にはキャスター１５が設けられる。キャスター１５は、水平面内で回転自在で自由な方向に走行可能な首振り式のフリーキャスターである。
【００２７】
一方載せ台１６の上面は、鞄本体３０を積載するための載置面とする。さらに載せ台１６の上面の後端側には、立設部が設けられる。立設部として、後端辺の両端部には、載せ台１６の面方向に対して略垂直に筒部１９が固定される。筒状に延長された筒部１９を載せ台１６と強固に固定するため、載せ台１６上面の後端辺両側の隅部には、それぞれ、上方を開口した筒状体１６ｂが形成される。筒状体１６ｂは、末広がりに形成され、特に負荷のかかる付け根部分を補強する。また必要に応じて、載せ台１６の底面側にリブを突出させて補強することもできる。図２の例では、筒状体１６ｂは載せ台１６と一体成形される。これによって筒状体１６ｂと載せ台１６との連結部分での剥離を防止できる。
（伸縮ロッド１８）
【００２８】
さらに筒部１９には、伸縮するように固定した一対の伸縮ロッド１８が設けられる。一対の伸縮ロッド１８は、筒部１９に挿入され、引き出し自在としている。さらに伸縮ロッド１８は伸縮自在として、引き出し量に応じてその長さを変更できる。具体的には、載せ台１６から上方に伸びるように固定しているガイド筒と、このガイド筒に出し入れできるように挿入している引出ロッドとを備えている。伸縮ロッド１８は、図２に示すように、伸長されてグリップ１７が引き上げられるように構成されている。ガイド筒と引出ロッドは、太さの異なる金属筒とすることができる。なおガイド筒及び引出ロッドは、プラスチックを角筒状に成形して製作することもできる。
【００２９】
グリップ１７は、一対の引出ロッドの上端で連結されている。グリップ１７は、キャスター付き鞄１００を移動するとき、または、ユーザがロッド８の長さを調整するときには、グリップ１７を把握しながら操作する。
【００３０】
筒部１９は、金属又はプラスチックを筒状に成形したものであって、筒の内部に伸縮ロッド１８を長手方向で収容するように、載せ台１６の上面で固定される。
（連結機構）
【００３１】
次に、鞄本体３０をベースフレーム１０に着脱自在に連結、分離するための連結機構について、図４Ａ〜図４Ｃの模式側面図に基づいて説明する。
（スライド部２０）
【００３２】
鞄本体３０とベースフレーム１０とを着脱自在に連結するための連結機構として、ベースフレーム１０には、スライド部２０と係止フック部が設けられている。スライド部２０は、立設部の延長方向に沿って、ロック位置及び解除位置の間を摺動自在としている。このためスライド部２０は、一対の筒部１９のそれぞれに対して外周を囲むよう、言い換えると同心軸上に摺動自在に装着されている。また筒部１９を断面視矩形状の角形とし、スライド部２０をこれに応じて角形とすることで、スライド部２０に筒部１９を貫挿させて、筒部１９の周方向に対してスライド部２０を回転させることなく、軸線方向に移動可能とできる。
【００３３】
また図２の例では、一対の筒部１９に摺動自在に装着された一対のスライド部２０を、連結ロッド２２で連結している。これにより、一対のスライド部２０を同時に上下動させることができる。
【００３４】
尚、スライド部２０には、筒部１９に対する軸線方向の相対位置に固定保持してスライド部２０が筒部１９から下方に抜け落ちないように、筒部１９にロック位置及び解除位置を設けたロック機構を設けてもよい。ロック機構には、例えば、筒部１９に高さ調節のための複数の係止溝を設け、スライド部２０に、この複数の係止溝の１つに選択的に係止することが可能なロックピンと、このロックピンの係止を解除するロック解除操作部を設けた構成が挙げられる。
（係止フック部）
【００３５】
係止フック部はベースフレーム１０に複数設けられている。各係止フック部は、鞄本体３０を載せ台１６上に載置した状態で、係止穴と対応する位置にそれぞれ設けられて、係止穴３に挿入可能としている。ここでは係止フック部として、第一係止穴３１に挿入可能な一対の第一係止フック１１と、第二係止穴３２に挿入可能な一対の第二係止フック１２とを設けている。第一係止フック１１及び第二係止フック１２は、立設部の延長方向、すなわち鉛直方向に離間して設けられている。図１及び図２において、第一係止フック１１は立設部の上方に、第二係止フック１２は下方に、それぞれ配置されている。同様に第一係止フック１１を挿入する第一係止穴３１は、鞄本体３０の裏面の上方に設けられ、第二係止フック１２を挿入する第二係止穴３２は、鞄本体３０の裏面の下方に設けられる。
（第一係止フック１１）
【００３６】
実施例１においては、第一係止フック１１は、立設部９に固定されている。一方第二係止フック１２は、スライド部２０に設けられている。すなわち第一係止フック１１を固定式として、第二係止フック１２をスライド式とすることで、鞄本体３０をベースフレーム１０に連結、分離する作業を行い易くしている。具体的には、第一係止フック１１を第一係止穴３１に各々挿入させて鞄本体３０を載せ台１６に載置した状態で、スライド部２０を解除位置として第二係止フック１２を第二係止穴３２に挿入させつつ、スライド部２０を立設部に沿って解除位置からロック位置に摺動させて、鞄本体３０をベースフレーム１０に連結する。このように伸縮ロッド１８を収納する筒部１９にスライド部２０を設けて、鞄本体３０との連結構造を実現している。
【００３７】
第一係止フック１１の一対の係止フックは、筒部１９の所定位置に固定される。好ましくは図３に示すように、載せ台１６に鞄本体３０を載置した状態における載置面から第一係止穴３１までの距離と、同載置面から第一係止フック１１までの距離が略同一となるように、第一係止フック１１は筒部１９に位置決めされる。
【００３８】
また、図１、図２等に示すように、一対の第一係止フック１１同士を連結する第一連結ロッド２４を設けてもよい。これによりベースフレーム１０を補強できる。
【００３９】
各係止フック部は、係止穴３の開口にそれぞれ挿入可能な大きさ及び形状としている。すなわち、係止穴３の開口とほぼ同じか、これよりも若干小さく係止フック部が形成される。この例では、係止フックは断面視を略Ｌ字状に折曲されている。この際、図４Ａ等に示すように、係止フックの先端を鉤爪状とすることで、係止フックの先端部分が薄くなり、係止穴に挿入しやすくできる。特に図２に示したような貼付体型の係止フックの場合は、平時にはほぼフラットとなり開口部分が殆ど形成されていないので、このような先端を薄くへら状とした係止フックとすることで、係止フックへの挿入を容易に行える。
【００４０】
加えて、係止フックの断面を先細りのテーパ状にしたことで、係止フックが係止穴に挿入されるほど厚くなって強度を増すと共に、係止フックの厚くなった部分で係止フックと係止穴の内面とを密着させて、この界面での摩擦抵抗により係止フックと係止穴とを係合できる。
【００４１】
また十分な強度を得られるよう、係止フックは金属又はプラスチック等の硬質材で形成される。
（第二係止フック１２）
【００４２】
第二係止フック１２は、鞄本体３０の第二係止穴３２の開口に挿入されて鞄本体３０を係止するように構成された部材である。第二係止フック１２の係止フックは、第一係止フック１１と同様、その垂直断面視が略Ｌ字状としている。また係止フックの先端を伸縮ロッド１８に沿って延伸している。第二係止フック１２は、それぞれスライド部２０の所定位置に固定されている。この構成により、スライド部２０を摺動させて、第二係止フック１２の位置を調整できる。
【００４３】
図４Ａ等に示す実施例１では、第一係止フック１１が第二係止フック１２よりも上方に配置されている。さらに第一係止フック１１の先端は、上方に折曲されている。一方で第二係止フック１２の先端は、逆に下方に折曲されている。加えて第一係止フック１１は筒部１９に固定されており、いいかえると上下方向に可動しない。一方、第二係止フック１２は、スライド部２０に設けられ、筒部１９に沿って上下動する。このようにすることで、ユーザが鞄本体３０をベースフレーム１０に着脱する際、図４Ａに示すように上側の第一係止フック１１に第一係止穴３１を係止する作業を容易に行える。いいかえると、ユーザが無理な姿勢に屈むことなく、相対的に作業しやすい上側で係止フックを係止穴に係止する作業を行う構成として、ユーザへの負担を軽減できる。
（鞄本体３０をベースフレーム１０に連結する手順）
【００４４】
ここで、図４Ａ〜図４Ｃに基づいて、鞄本体３０をベースフレーム１０に装着する手順について説明する。まず上述の通り、図４Ａに示すように鞄本体３０裏面側の第一係止穴３１に、第一係止フック１１を係止する。このとき鞄本体３０は、図４Ｂに示すように第一係止穴３１に第一係止フック１１を係止した状態で、その底面が載せ台１６に接しているように、第一係止穴３１と第一係止フック１１との位置を設計することが好ましい。これにより、鞄本体３０をベースフレーム１０にセットした状態で、連結機構に鞄本体３０の重量が集中する事態を回避し、連結機構の信頼性を向上できる。
【００４５】
また第二係止フック１２を設けたスライド部２０は解除位置、すなわち上側に位置させる。なおこの際、スライド部が解除位置で保持されるよう、すなわちロック位置に自然に降下しないような機構を設けてもよい。例えば、スライド部の内面と筒部の外面との摩擦係数を大きくしたり、スライド部を解除位置に保持するためのストッパ機構を設けてもよい。
次に、図４Ｂに示すように第一係止穴３１に第一係止フック１１を係止した状態で、スライド部２０を降下させて解除位置からロック位置に移動させ、第二係止穴３２に第二係止フック１２を係止する。このように、スライド部２０を降下させる動作を、解除位置からロック位置への移動と一致させることで、ロック状態の信頼性を向上できる。すなわち、鞄本体３０をベースフレーム１０に装着して使用している際に、スライド部２０が自重で降下しても、連結が強化される方向となるため、意図せず鞄本体３０が外れる虞を軽減できる。また好ましくは、図４Ｃに示すように、スライド部２０がロック位置にあるときは、スライド部２０が筒状体１６ｂと当接してこれ以上降下しない最下位置にある状態とする。これにより、スライド部２０の意図しない降下によって鞄本体３０が外れることを回避できる。また鞄本体３０の装着時においても、ユーザはスライド部２０を最下位置に移動させる、例えばスライド部２０をいっぱいまで下方に押しつけることで、ロック状態とできるので、操作の面でも間違いが生じ難く、かつ簡単に解除位置からロック位置に切り替えることが可能となる。特に高齢者が使用する際にも、複雑な操作を省いて判り易い手順として、誰でも扱い易くできる。
【００４６】
なお鞄本体３０をベースフレーム１０から外す作業は、上記と逆の手順、すなわち図４Ｃ、図４Ｂ、図４Ａの順に行うことで、同様に容易に脱離作業を行える。
【００４７】
以上のように、Ｌ字状に折曲させた第一係止フック１１の先端と、第二係止フック１２の係止フックの先端の延伸方向を逆向きとすることで、キャスター付き鞄１００を移動している最中に鞄本体３０がベースフレーム１０から外れる事態を効果的に阻止できる。すなわち、図５の分解斜視図に示すように、四箇所に設けた係止フック５１３のＬ字状を同じ方向、例えば上向きに折曲するように構成すると、使用時に鞄本体５３０のみに上向きの力が加わったとき、四箇所の係止穴５３３から係止フック５１３が一斉に抜けて、ベースフレーム５１０から脱離する虞がある。これに対して、上記実施例１では図２等に示したとおり、上下方向に互いに逆向きに折曲された係止フックを上下に離間させて配置したことで、鞄本体３０あるいはベースフレーム１０のいずれか一方に上下方向に応力が加えられても、鞄本体３０がベースフレーム１０から外れることがない。
【００４８】
さらに、図５に示すように４箇所の係止フック５１３を同じ姿勢に固定すると、鞄本体５３０をベースフレーム５１０に装着する際、これら４箇所の係止フック５１３が、４箇所の係止穴５３３とすべて合致するように位置合わせする必要があり、この位置合わせ作業が面倒となる。ユーザによっては、例えば高齢者や身体障害者など、手先が器用でない者が使用する場合は、このような位置合わせ作業は困難となり得る。これに対して上記実施例１に係る構成では、２箇所の係止フックを２箇所の係止穴と位置合わせすれば足りるので、４箇所同時に位置合わせする構成と比較して、遙かに容易に位置合わせを行える。そして第一係止フック１１を第一係止穴３１に係止した後、残る２つの第二係止フック１２を第二係止穴３２にそれぞれ係止すれば足りる。この際、第一係止フック１１と第二係止穴３２との係止が終了していることによって、位置決めがほぼ完了しているため、鞄本体の背面をベースフレームの立設部と押し当てた状態とすることで、ほぼ自動的に第二係止フック１２と第二係止穴３２との位置決めがなされ、後はこの状態でスライド部２０を下向きにスライドさせるだけで、第二係止フック１２を第二係止穴３２に係止できる。このように、鞄本体をベースフレームに装着する際の面倒な位置合わせ作業を大幅に簡略化できるので、ユーザに極めて扱い易い、ユーザフレンドリーなキャスター付き鞄が実現される。
（実施例２）
【００４９】
以上の実施例１では、一対のスライド部同士を連結ロッドで連結することで、これらが連動してロック位置、解除位置を切り替えられる構成を示したが、本発明はこの構成に限られず、スライド部を独立して移動自在とすることもできる。このような例を実施例２として図６に示す。実施例２に係るキャスター付き鞄２００は、一対のスライド部２２０をそれぞれ、筒部２１９に沿って摺動自在としており、各第二係止フック２１２を個別に第二係止穴２３２に係止する。またキャスター付き鞄２００は、図２等と同様、ベースフレーム２１０に略長方形板状の載せ台２１６と、下面の四隅に設けられたキャスター２１５と、上面から垂直姿勢に延長された立設部とを備える。立設部は、奥側隅部から垂直姿勢に延長されて上端を開口端とした一対の筒部２１９と、この筒部２１９の開口端から引き出し自在に挿入された一対の伸縮ロッド２１８と、伸縮ロッド２１８の上端を連結するグリップ２１７を備える。
【００５０】
連結ロッドで一対のスライド部同士を連結する構成では、連結ロッドを載せ台と平行に維持するには、これらスライド部をほぼ水平な位置に設ける必要がある。いいかえるとスライド部を設ける高さを、左右の筒部で異なる高さとすることが制限されるが、上記の実施例２の構成であれば、各スライド部２２０を独立して操作できるので、一対の第二係止穴２３２を設ける高さを揃える必要がなく、任意の高さに設けることができる。
【００５１】
またこの構成では、２つのスライド部２２０で同時に係止作業を行えず、個別に行う分、鞄本体２３０の着脱時に手間はかかるものの、それぞれの係止作業を個別に行うことで、第一係止フック２１１を第一係止穴２３１に挿入した状態で、確実に第二係止フック２１２を第二係止穴２３２に挿入して、係止作業を行える利点が得られる。また連結ロッドが不要であるため、部品点数を減らして軽量化、低コスト化が図られる。
（実施例３）
【００５２】
以上のキャスター付き鞄は、上方に配置した第一係止フックの垂直断面視Ｌ字状とした先端を上方に折曲し、下方に配置した第二係止フックの先端を下方に折曲した例を示したが、本発明はこの構成に限られない。例えば上方に配置した係止フックの先端を下方に折曲し、下方に配置した係止フックの先端を上方に折曲した構成とすることもできる。このような例を実施例３として、図７Ａ〜図７Ｃの側面図に基づいて説明する。実施例３に係るキャスター付き鞄３００も、Ｌ字状に形成した先端を上向きとした第一係止フック３１１と、下向きとした第二係止フック３１２を、上下方向に離間して設けている。ただし、実施例３においては第一係止フック３１１は立設部の下方に、第二係止フック３１２は立設部の上方に、配置している。また下方に配置した第一係止フック３１１は、同様に筒部３１９に固定し、一方上方に配置した第二係止フック３１２は、スライド部３２０に固定すると共に、スライド部３２０を筒部３１９の延長方向に沿って摺動自在としている。このスライド部３２０も、上方を解除位置、下方をロック位置としている。好ましくは、図７Ｃ等に示すように、ロック位置においてスライド部３２０の降下が阻止されるよう、筒部３１９にはストッパ３２１を設ける
【００５３】
なお、鞄本体３３０は、実施例１と同様の構成が利用できる。ここでは便宜上、第一係止フック３１１を挿入する第一係止穴３３１を下方に、第二係止フック３１２を挿入する第二係止穴３３２を上方に、それぞれ設けている。ただ、実施例１と同様、第一係止穴３３１と第二係止穴３３２は、同じ構造としている。特に係止穴として、中間を非接着状とした貼付体は、上方、下方のいずれからでも挿入できるので、実施例１と２とで共通の構成とできる。
【００５４】
この構成のキャスター付き鞄３００をベースフレーム３１０に連結するには、まず図７Ａに示すように、鞄本体３３０を載せ台３１６の上面に載置しつつ、鞄本体３３０の裏面側下方に設けた第一係止穴３３１を、ベースフレーム３１０の下方に固定した第一係止フック３１１に係止する。このとき、スライド部３２０は上方の解除位置とする。
【００５５】
次に図７Ｂに示すように、第一係止穴３３１に第一係止フック３１１を係止した状態で、第二係止穴３３２を第二係止フック３１２に近接させるよう鞄本体３３０を直立姿勢として、スライド部３２０を解除位置からロック位置に降下させる。この操作により、第二係止フック３１２が第二係止穴３３２に挿入されて、図７Ｃに示すように鞄本体３３０が載せ台３１６上に載置された状態で、連結機構によって固定される。なお、鞄本体３３０をベースフレーム３１０から分離する際には、上記と逆の手順を行う。
【００５６】
このように、実施例３の構成においても、第二係止フック３１２をスライド式として、鞄本体３３０とベースフレーム３１０との着脱を容易に行うことができる。また実施例３においても、係止フックの折曲方向が第一係止フック３１１と第二係止フック３１２とで逆向きとなっているので、実施例１と同様に、鞄本体３３０やベースフレーム３１０単体に上下方向の応力が加わっても、鞄本体３３０がベースフレーム３１０から外れる事態を回避できる。
【００５７】
以上の例では、係止フックを硬質部材で形成し、この係止フックを挿入する係止穴を可撓性のある部材で形成している。ただ本発明は、係止フックと係止穴をこの構成に限定するものでない。例えば、係止穴を硬質部材で構成してもよい。係止穴を硬質部材で構成することで、係止穴の強度を増し、係止フックと連結する機構の機械強度を増すことができる。また、係止穴が常時形成された状態であるため、係止フックを挿入する作業も一層容易となる。さらに、係止フックを係止穴に挿入した状態でこれらを嵌合させる嵌合構造を付加することもできる。このような例を変形例に係るキャスター付き鞄４００として、図８の分解斜視図及び図９の拡大分解斜視図に示す。これらの図に示す係止穴４３４は、矩形状の開口を貫通させた箱状に形成され、係止フック４１３の先端に形成した係止片４１４を挿入できる大きさに形成している。係止フック４１３の係止片４１４にはさらに、鉤爪状の突起４１４ｂを形成している。この係止片４１４を係止穴４３４の入口側から挿入した状態で、係止片４１４の先端が出口側から突出すると共に、係止片４１４の突起４１４ｂが出口側開口端に当接して、係止片４１４が係止穴４３４に係合される。この状態では、係止片４１４が係止穴４３４とロックされ、係止フック４１３と係止穴４３４との連結状態が維持されるので、鞄本体４３０が意図せずベースフレーム４１０から外れる事態を一層確実に阻止できる。また係止片４１４を係止穴４３４から外す際には、例えば係止片４１４の突起４１４ｂをユーザが手で押し込んで、突起４１４ｂと開口端との係合状態を解除する。このような構成により、係止フック４１３を係止穴４３４に挿入した状態を嵌合構造で維持できるので、鞄本体４３０のベースフレーム４１０への固定を一層確実に行うことができる。
【００５８】
以上説明したキャスター付き鞄の構成は一例であって、本発明は鞄本体をベースフレームに装着する他の構成も適宜利用できることは言うまでもない。例えば係止フックの形状は、Ｌ字状に限らず、断面視Ｕ字状やＶ字状等、係止可能な構造が適宜利用できる。また、以上の例では鞄本体側に係止穴、ベースフレーム側に係止フックを設けた構造を説明したが、逆に鞄本体側に係止フックを、ベースフレーム側に係止穴を設けても実現できる。この場合は、鞄本体のみを使用する際に係止フックが突出することとなるが、用途に応じて係止フックを鞄のフックとして利用する等、他の用途にも兼用できる利点が得られる。
【００５９】
さらに、以上の例ではスライド部を筒部と別体に設けて、スライド部を筒部と独立して摺動させてロック位置と解除位置とを切り替える構成について説明した。ただ、本発明はこの構成に限られず、筒部の動作と連動して、係止フックなどの連結機構を摺動させる構成とすることもできる。例えば、伸縮ロッドの伸縮と連動して、係止フックを上下動させるように構成すれば、筒部に設けたスライド部を操作するためにユーザが一々しゃがみこむ必要がなく、無理のない姿勢で係止フックをロック位置と解除位置に切り替えることが可能となり、係止フックの操作をより一層簡素化できる。
【００６０】
このようにして、本発明によれば鞄本体とベースフレームとの接合強度を維持しつつも、これらの着脱作業を容易に行えるようにしたキャスター付き鞄を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明のキャスター付き鞄は、ビジネス用、旅行用、買い物用などのキャリングケース等として、さらに荷物搬送用の台車等としても好適に利用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１００、２００、３００、４００、９００…キャスター付き鞄
１０、２１０、３１０、４１０、５１０、９１０…ベースフレーム
１１、２１１、３１１…第一係止フック部
１２、２１２、３１２…第二係止フック部
５１３…係止フック
４１３…係止フック
４１４…係止片；４１４ｂ…突起
１５、２１５、９１５…キャスター
１６、２１６、３１６、９１６…載せ台；１６ｂ…筒状体
１７、２１７、９１７…グリップ
１８、２１８、９１８…伸縮ロッド
１９、２１９…筒部
２０、２２０、３２０、９３０…スライド部
３２１…ストッパ
２２…連結ロッド
２４…第一連結ロッド
３０、２３０、３３０、４３０、５３０…鞄本体
３１、２３１、３３１…第一係止穴
３２、２３２、３３２…第二係止穴
５３３…係止穴
４３４…係止穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006437759.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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