(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルを濾過するためのフィルタ（２）と、
上記フィルタ（２）を収容するケーシング（１０）とを備え、
上記ケーシング（１０）に形成されたオイル流入口（３１）から該ケーシング（１０）の内部に流入したオイルを上記フィルタ（２）によって濾過して上記ケーシング（１０）に形成されたオイル流出口（２１）から流出させるように構成されたオイルストレーナ（１）において、
上記ケーシング（１０）は、樹脂製の第１構成部材（２０）と第２構成部材（３０）とが互いに溶着されてなるものであり、
上記第２構成部材（３０）における上記第１構成部材（２０）が溶着される側には、該第１構成部材（２０）側に開放するように形成されて溶着時の治具が係合する治具係合凹部（３６ａ）が設けられていることを特徴とするオイルストレーナ（１）。
【請求項２】
請求項１に記載のオイルストレーナ（１）において、
上記第２構成部材（３０）における上記第１構成部材（２０）が溶着される側には、該第１構成部材（２０）に溶着される溶着用突条部（３５）と、該溶着用突条部（３５）よりも上記第２構成部材（３０）の外側へ延出するフランジ（３６）とが設けられ、
上記フランジ（３６）に上記治具係合凹部（３６ａ）が設けられていることを特徴とするオイルストレーナ（１）。
【請求項３】
請求項２に記載のオイルストレーナ（１）において、
上記フランジ（３６）には、上記治具係合凹部（３６ａ）の開放側とは反対側に上記第２構成部材（３０）の外面に連なるリブ（３６ｅ）が設けられ、
上記リブ（３６ｅ）の縁部は、上記フランジ（３６）から離れるほど上記第２構成部材（３０）の外面に接近するように形成されていることを特徴とするオイルストレーナ（１）。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載のオイルストレーナ（１）において、
上記第２構成部材（３０）における上記第１構成部材（２０）が溶着される側には、該第１構成部材（２０）に溶着される溶着用突条部（３５）が設けられ、
上記溶着用突条部（３５）には、上記第２構成部材（３０）の内側へ曲がるように形成された曲がり部（３５ｆ）が設けられ、
上記曲がり部（３５ｆ）の外側に上記治具係合凹部（３５ｇ）が設けられていることを特徴とするオイルストレーナ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両のエンジン等に設けられるオイルストレーナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種のオイルストレーナとして、樹脂製のケーシングの内部にオイルを濾過するためのフィルタを収容したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のケーシングは、長細い形状をしていて、上下方向に２分割された上側部材と下側部材とを備えている。上側部材にはエンジンのオイル吸入口に接続されるオイル流出口が形成され、下側部材にはオイルパン内のオイルをケーシング内に吸入するためのオイル流入口が形成されている。また、上側部材の開放側の周縁部には溶着用突条部が形成され、下側部材の開放側の周縁部にも溶着用突条部が形成されている。そして、フィルタを上側部材と下側部材との一方の部材に収容した状態で、両溶着用突条部を熱板によって加熱して溶融させ、この溶融状態の両溶着用突条部を圧接して溶着するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２２６５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のように上側部材及び下側部材を樹脂製とした場合には、両溶着用突条部を溶着することでシール性を確保しながら上側部材及び下側部材を強固に一体化することができる。しかしながら、一般に、溶着時には、上側部材及び下側部材をそれぞれ上側治具及び下側治具に保持しておき、この保持状態で熱板による加熱を行う。このとき、上側部材や下側部材には樹脂成形時の反り等が生じている場合があるので、上側部材の外面や下側部材の外面に治具を係合させるための突部を設け、突部に治具を係合させて治具側へ強く引きつけて上側部材や下側部材を矯正する必要がある。
【０００５】
ところが、オイルストレーナが配設されるオイルパンの内部にはバッフル板等の他の部品があるので、オイルストレーナの上側部材や下側部材の外面に治具を係合させるための突部を設けると、その突部が他の部品に当たってオイルストレーナを所定の組付位置に組み付けるのが難しくなる恐れがある。これを回避するためには、オイルストレーナと他の部品との隙間を予め大きく確保しておく必要があり、この隙間が組み付け後にはデッドスペースとなってしまうという問題がある。
【０００６】
また、オイルストレーナの上側部材や下側部材の外面に治具を係合させるための突部を設ける場合には、それら部材の成形型にスライド型を設定しなければならないことがあり、この場合には型費の高騰を招くという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ケーシングの外面に突部を形成することなくケーシングの構成部材を溶着用の治具に確実にセットできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、第１の発明は、
オイルを濾過するためのフィルタと、
上記フィルタを収容するケーシングとを備え、
上記ケーシングに形成されたオイル流入口から該ケーシングの内部に流入したオイルを上記フィルタによって濾過して上記ケーシングに形成されたオイル流出口から流出させるように構成されたオイルストレーナにおいて、
上記ケーシングは、樹脂製の第１構成部材と第２構成部材とが互いに溶着されてなるものであり、
上記第２構成部材における上記第１構成部材が溶着される側には、該第１構成部材側に開放するように形成されて溶着時の治具が係合する治具係合凹部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、第２構成部材を溶着用の治具にセットする際に、治具を治具係合凹部に係合させることで、第２構成部材が治具に確実にセットされる。これにより、第２構成部材に樹脂成形時の反り等が発生していても治具によって矯正されるので、第１構成部材と第２構成部材とが確実に溶着される。
【００１０】
また、治具が係合するのは治具係合凹部であるため、ケーシングの外面から突出する突部を設けた場合のように他の部品に当たることはなく、オイルストレーナを所定の組付位置に組み付ける作業が容易に行えるようになる。
【００１１】
さらに、第２構成部材の治具係合凹部が第１構成部材側に開放する形状であるため、第２構成部材を成形する成形型の移動方向に開放させることが可能になる。これにより、治具係合凹部を成形するためのスライド型を設けずに済むので、型費が安価になる。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明において、
上記第２構成部材における上記第１構成部材が溶着される側には、該第１構成部材に溶着される溶着用突条部と、該溶着用突条部よりも上記第２構成部材の外側へ延出するフランジとが設けられ、
上記フランジに上記治具係合凹部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれは、溶着時に溶着用突条部の樹脂が溶融して第２構成部材の外側へはみ出るようになった場合に、溶着用突条部の外側にフランジがあるので、樹脂のはみ出し量を少なくすることが可能になる。
【００１４】
第３の発明は、第２の発明において、
上記フランジには、上記治具係合凹部の開放側とは反対側に上記第２構成部材の外面に連なるリブが設けられ、
上記リブの縁部は、上記フランジから離れるほど上記第２構成部材の外面に接近するように形成されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、オイルストレーナを組み付ける際に、他の部品がリブに接触することが考えられるが、リブの縁部がフランジから離れるほど第２構成部材の外面に接近しているので、他の部品がリブに引っかかりにくくなる。これにより、オイルストレーナの組み付けが容易になる。
【００１６】
第４の発明は、第１から３のいずれか１つの発明において、
上記第２構成部材における上記第１構成部材が溶着される側には、該第１構成部材に溶着される溶着用突条部が設けられ、
上記溶着用突条部には、上記第２構成部材の内側へ曲がるように形成された曲がり部が設けられ、
上記曲がり部の外側に上記治具係合凹部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、曲がり部を形成することで溶着用突条部の幅が十分に確保されるので、溶着強度が高まる。そして、曲がり部が第２構成部材の内側へ曲がっているので、ケーシングの外側へ突出する部分が少なくなり、オイルストレーナを所定の組付位置に組み付ける際の作業がより一層容易になる。
【発明の効果】
【００１８】
第１の発明によれば、樹脂製の第１構成部材と第２構成部材とを互いに溶着してケーシングを構成し、第２構成部材における第１構成部材が溶着される側には、該第１構成部材側に開放するように形成され、溶着時の治具が係合する治具係合凹部を設けたので、治具を使用して第１構成部材と第２構成部材とを確実に溶着できる。また、治具係合凹部はケーシングの外面から突出しないので、オイルストレーナを所定の組付位置に組み付ける作業を容易にすることができる。さらに、治具係合凹部を成形するためのスライド型を設けずに済むので、型費を安価にすることができる。
【００１９】
第２の発明によれば、第２構成部材に溶着用突条部とフランジとを形成したので、溶着時の樹脂がケーシングの外側へはみ出すのを抑制することができる。
【００２０】
第３の発明によれば、フランジにおける治具係合凹部の開放側とは反対側に第２構成部材の外面に連なるリブを形成し、リブの縁部が、フランジから離れるほど第２構成部材の外面に接近するように形成されているので、オイルストレーナを組み付ける際に他の部品がリブに当たったとき引っかかるようになることはなく、オイルストレーナの組み付けを容易に行うことができる。
【００２１】
第４の発明によれば、第２構成部材の溶着用突条部に曲がり部を形成し、曲がり部の外側に治具係合凹部を設けたので、溶着用突条部の幅を確保して溶着強度を低下させることなく、ケーシングの外側へ突出する部分を少なくしてオイルストレーナを所定の組付位置に組み付ける際の作業をより一層容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態に係るオイルストレーナの側面図である。
【図２】オイルストレーナの斜視図である。
【図３】オイルストレーナの縦断面図である。
【図４】図１のIV−IV線断面図である。
【図５】フィルタが取り付けられた上側部材を下方から見た図である。
【図６】下側部材の平面図である。
【図７】溶着工程を説明する断面図である。
【図８】実施形態の変形例１に係る図４相当図である。
【図９】実施形態の変形例２に係る下側部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２４】
図１は、本発明の実施形態に係るオイルストレーナ１の側面図である。このオイルストレーナ１は、図示しないが例えば自動車に搭載されるエンジンのオイルパンの内部に配設されてエンジンの内部を循環するオイルを濾過することができるように構成されている。尚、オイルパンの内部には、オイルストレーナ１以外にも、例えばバッフルプレート等が配設されている。
【００２５】
オイルストレーナ１は、オイルを濾過するためのフィルタ２（図３、図４、図５に示す）と、フィルタ２を収容するケーシング１０とを備えている。ケーシング１０は、全体として細長い筒状に形成されている。ケーシング１０の長手方向一端部（図１における左端部）の上壁部にオイル流出口２１（図３に示す）が形成され、長手方向他端部（図１における右端部）の下壁部にオイル流入口３１（図３に示す）が形成されている。従って、オイルは、ケーシング１０の内部を長手方向他端部から一端部に向かい、かつ、全体として下から上に向かって流れることになる。
【００２６】
ケーシング１０は、上下方向の中間部において分割された上側部材２０と下側部材３０とを組み合わせて構成されている。上側部材２０はケーシング１０の上側を構成するものであり、本発明の第１構成部材である。下側部材３０はケーシング１０の下側を構成するものであり、本発明の第２構成部材である。
【００２７】
尚、本実施形態では、ケーシング１が上下方向に分割されている場合について説明するが、これに限らず、例えばケーシング１が水平方向で、かつ、ケーシング１の長手方向に直交する方向に分割されている場合にも本発明を適用することができる。
【００２８】
上側部材２０及び下側部材３０は、ともに樹脂材を射出成形してなる樹脂製品である。図２に示すように、上側部材２０は、上壁部２２と、上壁部２２の周縁部から下方へ延びる上側周壁部２３とを備えている。上壁部２２は、ケーシング１０の上壁部となる部分であり、従ってケーシング１０の長手方向に長い形状となっている。上壁部２２は、オイルストレーナ１のオイル流れ方向下流側（図１における左側）へ行くほど上に位置するように緩やかに傾斜している。上側周壁部２３は、ケーシング１０の周壁部のうち、上側の約半分を構成している。上側部材２０は、上壁部２２と上側周壁部２３とによって下方に開放する凹形状をなしている。
【００２９】
上側部材２０の上壁部２２におけるオイル流れ方向下流端部には、上下方向に貫通するようにオイル流出口２１が形成されている。上壁部２２のオイル流出口２１の周りには、エンジンのシリンダブロック（図示せず）に締結するための第１締結板部２４Ａがオイル流出口２１の径方向に延出するように設けられている。第１締結板部２４Ａには、図示しないボルト等の締結部材が挿通する挿通孔２４ａが上下方向に貫通するように形成されている。また、上壁部２２のオイル流出口２１の周りには、リング状のシール部材Ｓ（図１及び図３に示す）が組み付けられる環状溝２１ａが形成されている。
【００３０】
図１に示すように上側部材２０の上壁部２２におけるオイル流れ方向上流端部には、エンジンのシリンダブロックに締結するための第２締結板部２４Ｂが設けられている。第２締結板部２４Ｂは、ケーシング１の端部から突出しており、突出方向先端部には、ブッシュ２４ｂが挿入されていて、該ブッシュ２４ｂには図示しないボルト等の締結部材が挿通するようになっている。
【００３１】
また、図３に示すように、上側部材２０の上側周壁部２３の内面には、フィルタ２の枠部２ａが嵌まる段部２３ａが上側周壁部２３の全周に亘って形成されている。尚、フィルタ２は、下側部材３０に収容するように構成することもでき、この場合、例えば下側部材３０の下側周壁部３３の内面にフィルタ２の枠部２ａが嵌まる段部を形成すればよい。
【００３２】
図３〜図５に示すように、フィルタ２は、上側部材２０の開放側の端部の形状と略同形状に成形された細長い枠部２ａと、枠部２ａの内部に設けられた板状の網目部２ｂと、網目部２ｂを補強するための補強部２ｃとを有している。枠部２ａは略全体が上側部材２０の段部２３ａに嵌合するようになっている。段部２３ａに嵌合した状態の枠部２ａの下端部は、下側部材３０の上端部に当接して下方から支持されるようになっている。これにより、フィルタ２が位置決めされる。
【００３３】
網目部２ｂは枠部２ａと共に樹脂材を成形してなるものである。網目部２ｂには、オイルを濾過することが可能な細孔が多数形成されている。補強部２ｃは、網目部２ｂの下面から下方へ突出する板状に形成されており、網目部２ｂ及び枠部２ａと一体成形されている。尚、フィルタ２の補強部２ｃは１つであってもよいし、複数設けてもよい。
【００３４】
上側部材２０の下側（開放側）は下側部材３０に溶着される側である。この上側部材２０の下側の端部には、下側部材３０に溶着される上側溶着用突条部２５が下方へ突出するように形成されている。上側溶着用突条部２５は、上側部材２０の開放部分を囲むように延びており、後述する熱板によって溶融するまで加熱されて溶着される部位である。
【００３５】
また、上側部材２０の下側の端部には、上側部材２０の外側へ延出する上側フランジ２６が形成されている。上側フランジ２６には、下側部材３０側（下側）に開放するように形成された治具係合上側凹部２６ａが設けられている。治具係合上側凹部２６ａは、後述するが上側部材２０と下側部材３０とを溶着する際に溶着用の治具５０の爪５３ａを引っ掛けて係合させるための凹部であり、この実施形態では上側フランジ２６の一部を上方へ屈曲させることによって形成されている。治具係合上側凹部２６ａは、上側フランジ２６の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられている。
【００３６】
図４に示すように、下側部材３０は、下壁部３２と、下壁部３２の周縁部から上方へ延びる下側周壁部３３とを備えている。下壁部３２は、ケーシング１０の下壁部となる部分であり、従ってケーシング１０の長手方向に長い形状となっている。下壁部３２は、オイルストレーナ１のオイル流れ方向下流側（図１における左側）へ行くほど下に位置するように緩やかに傾斜している。下壁部３２のオイル流れ方向上流側には、下方へ突出する筒部３３ａが形成されている。この筒部３３ａの下端部にオイル流入口３１が開口している。オイル流入口３１は、オイルパンの底面近傍に位置するように配置される。
【００３７】
下側周壁部３３は、ケーシング１０の周壁部のうち、下側の約半分を構成している。下側部材３０は、下壁部３２と下側周壁部３３とによって上方に開放する凹形状をなしている。
【００３８】
また、下側部材３０の上側の端部には、下側部材３０の外側へ延出する下側フランジ３６が形成されている。下側フランジ３６には、上側部材２０側（上側）に開放するように形成された治具係合下側凹部３６ａが設けられている。治具係合下側凹部３６ａは、後述する溶着用の治具６０の爪６３ａを引っ掛けて係合させるための凹部であり、この実施形態では下側フランジ３６の一部を上方へ屈曲させることによって形成されている。治具係合下側凹部３６ａは、該治具係合下側凹部３６ａの開放部分と、上記上側部材２０の治具係合上側凹部２６ａの開放部分とが対向するように、下側フランジ３６の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられている。
【００３９】
次に、上記のように構成されたオイルストレーナ１を組み立てる場合について説明する。オイルストレーナ１を組み立てる際には、図７に示すような下側治具５０及び上側治具６０を使用する。まず、下側治具５０の構造について説明する。下側治具５０は、下側基台５１と、下側基台５１の上部に固定された下側保持型５２とを有している。下側保持型５２の上面は、オイルストレーナ１の上側部材２０の外面に一致する形状に成形されており、上側部材２０は下側保持型５２の上面に載置された状態で保持される。このとき、上側部材２０の上側溶着用突条部２５が下側保持型５２の上面から上方へ突出するようになっている。
【００４０】
下側保持型５２の側部には、上下方向に延びる複数の下側アーム５３が略水平な下側支軸５４を介して回動可能に連結されている。下側アーム５３は、上側部材２０の治具係合上側凹部２６ａの形成位置に対応するように配置されている。下側アーム５３の下側支軸５４よりも上側が上側部材２０に接離するように動くようになっている。下側アーム５３は、下側保持型５２に設けられた流体圧シリンダ装置５５によって駆動される。
【００４１】
下側アーム５３の上端部には、上側部材２０の治具係合上側凹部２６ａに係合する下側爪５３ａが形成されている。下側爪５３ａは、下側アーム５３の上端部が上側部材２０に接近する方向に回動した状態で治具係合上側凹部２６ａの内部に入り込んで該治具係合上側凹部２６ａの内面に引っ掛かって係合した状態となり、これにより、上側部材２０の上側フランジ２６を下側保持型５２の上面に押し付けることができるようになっている。
【００４２】
上側治具６０は、下側治具５０と同様に構成されている。すなわち、上側治具６０は、上側基台６１と、上側基台６１の下部に固定された上側保持型６２とを有している。上側保持型６２の下面は、オイルストレーナ１の下側部材３０の外面に一致する形状に成形されており、下側部材３０は上側保持型６２の下面に接触した状態で保持される。このとき、下側部材３０の下側溶着用突条部３５が上側保持型６２の下面から下方へ突出するようになっている。
【００４３】
上側保持型６２の側部には、上下方向に延びる複数の上側アーム６３が略水平な上側支軸６４を介して回動可能に連結されている。上側アーム６３の上側支軸６４よりも下側が下側部材３０に接離するように動くようになっている。上側アーム６３は、上側保持型６２に設けられた流体圧シリンダ装置６５によって駆動される。
【００４４】
上側アーム６３の下端部には、下側部材３０の治具係合下側凹部３６ａに係合する上側爪６３ａが形成されている。上側爪６３ａは、上側アーム６３の下端部が下側部材３０に接近する方向に回動した状態で治具係合下側凹部３６ａの内部に入り込んで該治具係合下側凹部３６ａの内面に引っ掛かって係合した状態となり、これにより、下側部材３０の下側フランジ３６を上側保持型６２の下面に押し付けることができるようになっている。
【００４５】
オイルストレーナ１を製造する際には、はじめに、上側部材２０を下側治具５０に保持し、下側部材３０を上側治具６０に保持する。上側部材２０を下側治具５０に保持する際には、上側部材２０を下側治具５０の下側保持型５２の上面に載置した後、下側アーム５３の爪５３ａが上側部材２０に接近するように、該下側アーム５３をシリンダ装置５５によって回動させる。これにより、下側アーム５３の爪５３ａが上側部材２０の治具係合上側凹部２６ａに係合する。すると、上側部材２０の上側フランジ２６が下側保持型５２に押し付けられるので、上側部材２０に成形時の反り等が発生していたとしても、上側部材２０の形状を下側保持型５２によって矯正して所期の形状とすることができる。
【００４６】
また、下側部材３０を上側治具６０に保持する際には、下側部材３０を上側治具６０の上側保持型６２の下面に接触させた後、上側アーム６３の爪６３ａが下側部材３０に接近するように、該上側アーム６３をシリンダ装置６５によって回動させる。これにより、上側アーム６３の爪６３ａが下側部材３０の治具係合下側凹部３６ａに係合する。すると、下側部材３０の下側フランジ３６が上側保持型６２に押し付けられるので、下側部材３０に成形時の反り等が発生していたとしても、下側部材３０の形状を上側保持型６２によって矯正して所期の形状とすることができる。
【００４７】
その後、上側部材２０と下側部材３０との間に、樹脂材の溶融温度以上に加熱した熱板（図示せず）を挿入する。熱板は、上側部材２０の上側溶着用突条部２５及び下側部材３０の下側溶着用突条部３５と対向しているので、上側溶着用突条部２５及び下側部材３０の下側溶着用突条部３５が熱板によって溶融温度以上に加熱される。
【００４８】
しかる後、熱板を上側部材２０と下側部材３０との間から抜く。そして、上側治具６０を下降させて上側部材２０の上側溶着用突条部２５と下側部材３０の下側溶着用突条部３５とを接触させ、その状態でしばらく保持する。これにより、上側溶着用突条部２５と下側溶着用突条部３５とが全周に亘って溶着される。
【００４９】
この溶着時には溶着用突条部２５、３５の樹脂が溶融してケーシング１の外側へはみ出るようになることがある。このようになった場合に、溶着用突条部２５、３５の外側にフランジ２６、３６があるので、樹脂がフランジ２６、３６の間に収容され、ケーシング１の外にまではみ出してしまう量を少なくすることが可能になる。
【００５０】
以上説明したように、この実施形態に係るオイルストレーナ１によれば、上側部材２０に治具係合上側凹部２６ａを形成し、下側部材３０に治具係合下側凹部３６ａを形成したので、上側部材２０及び下側部材３０を溶着用の治具５０、６０にセットする際に、治具５０、６０の爪５３ａ、６３ａを治具係合上側凹部２６ａ及び治具係合下側凹部３６ａに係合させることで、上側部材２０及び下側部材３０を治具５０、６０に確実にセットできる。これにより、上側部材２０や下側部材３０に樹脂成形時の反り等が発生していても治具５０、６０によって矯正できるので、上側部材２０と下側部材３０とを確実に溶着できる。
【００５１】
また、治具５０、６０の爪５３ａ、６３ａが係合する部位は治具係合上側凹部２６ａ及び治具係合下側凹部３６ａであるため、ケーシング１０の外面から突出する突部を設けた場合のようにオイルパン内の他の部品に当たることはなく、オイルストレーナ１を所定の組付位置に組み付ける作業が容易に行えるようになる。
【００５２】
さらに、上側部材２０の治具係合上側凹部２６ａが下側に開放する形状であるため、上側部材２０を成形する際の成形型の移動方向に治具係合上側凹部２６ａを開放させることができる。これにより、治具係合上側凹部２６ａを成形するためのスライド型を設けずに済むので、型費が安価になる。治具係合下側凹部３６ａも同様にスライド型を設けずに成形できる。
【００５３】
上記実施形態では、上側部材２０に治具係合上側凹部２６ａを設け、下側部材３０に治具係合下側凹部３６ａを設けているが、これに限らず、上側部材２０には治具係合上側凹部２６ａを設けなくてもよい。また、下側部材３０には治具係合下側凹部３６ａを設けなくてもよい。
【００５４】
また、図８に示す変形例１のように、下側部材３０の下側フランジ３６にリブ３６ｅを設けてもよい。リブ３６ｅは、下側フランジ３６における治具係合下側凹部３６ａの形成部位に配置され、治具係合下側凹部３６ａの開放側とは反対側（下側）に突出して下側部材３０の外面に連なっている。リブ３６ｅは、１つの治具係合下側凹部３６ａに対して２つ設けられており、これら２つのリブ３６ｅは下側フランジ３６の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。また、リブ３６ｅの縁部は、下側フランジ３６から離れて下側へ行くほど下側部材３０の外面に接近するように形成されている。
【００５５】
例えば、オイルストレーナ１をエンジンやオイルパン等に組み付ける際に、他の部品がリブ３６ｅに接触することが考えられるが、リブ３６ｅの縁部が下側フランジ３６から離れるほど下側部材３０の外面に接近しているので、他の部品がリブ３６ｅに引っかかりにくくなる。これにより、オイルストレーナ１の組み付けが容易になる。
【００５６】
また、図９に示す変形例２のように、下側部材３０の内面にフィルタ２の枠部２ａが嵌合する段部３３ａを形成し、下側部材３０のフランジを省略してもよい。この変形例２では、下側溶着用突条部３５の一部に、下側部材３０の内側へ曲がるように形成された曲がり部３５ｆが形成されている。曲がり部３５ｆは、下側溶着用突条部３５の周方向に互いに間隔をあけて複数設けられている。また、この曲がり部３５ｆの形成に対応して、フィルタ２の枠部２ａには、枠部２ａの内側へ窪む窪み部２ｄが形成されている。窪み部２ｄの外方に曲がり部３５ｆが位置するようになっており、曲がり部３５ｆが窪み部２ｄに嵌合する。これにより、フィルタ２の位置ずれが抑制される。また、下側溶着用突条部３５の曲がり部３５ｆの外側には、治具係合下側凹部３５ｇが設けられている。
【００５７】
変形例２では、下側溶着用突条部３５に曲がり部３５ｆを形成することで下側溶着用突条部３５の幅が十分に確保されるので、上側部材２０との溶着強度が高まる。そして、曲がり部３５ｆが下側部材３０の内側へ曲がっているので、ケーシング１の外側へ突出する部分が少なくなり、オイルストレーナ１を所定の組付位置に組み付ける際の作業がより一層容易になる。
【００５８】
尚、変形例２では、下側部材３０に曲がり部３５ｆを形成した場合について説明したが、これに限らず、図示しないが上側部材２０に同様な曲がり部を形成してもよい。
【００５９】
上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上説明したように、本発明に係るオイルストレーナは、例えば自動車のエンジンを循環するオイルを濾過するのに使用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１        オイルストレーナ
２        フィルタ
１０      ケーシング
２０      上側部材（第１構成部材）
２１      オイル流出口
２５      上側溶着用突条部
２６      上側フランジ
２６ａ    治具係合上側凹部
３０      下側部材（第２構成部材）
３１      オイル流入口
３５      下側溶着用突条部
３５ｆ    曲がり部
３５ｇ    治具係合下側凹部
３６      下側フランジ
３６ａ    治具係合下側凹部（治具係合凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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