(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆円錐台状底部又は筒状底部を備えた円筒状の装置本体の上方に粒状焼成カルシウム投入口を備え、下方に水導入手段が前記装置本体の円周方向に水を導入するように備えられるとともに前記装置本体の底には突起物が設けられ、前記装置本体の上部にはフィルターを備えた水溶液取出口が設けられたことを特徴とする焼成カルシウム飽和溶液生成装置。
【請求項２】
逆円錐台状底部又は筒状底部を備えた円筒状の装置本体の上方に粒状焼成カルシウム投入口を備え、下方に水導入手段が前記装置本体の円周方向に水を導入するように備えられるとともに前記装置本体の底には突起物が設けられ、前記装置本体の上部には水溶液取出口が設けられ、該水溶液取出し口の下流側にフィルターハウジングが設けられたことを特徴とする焼成カルシウム飽和溶液生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、焼成カルシウムを無駄なく溶解させて、野菜などの生鮮食品もしくは食器などの除菌・消臭剤として有用な強アルカリ性焼成カルシウム飽和溶液を連続的に製造するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のカルシウム飽和溶液の製造方法としては、焼成カルシウムをそのまま容器の中で溶解させ白濁した溶液を使用したりする方法を採っていた。又、カルシウム飽和溶液の生成装置としては、特許第５２９５８６３号に記載されたアルカリ性焼成カルシウム水溶液製造装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献１】特許第５２９５８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前述の焼成カルシウムをそのまま容器の中で溶解させ白濁した溶液を使用する方法では、溶解できなかった粉末状の焼成カルシウムの固形物が食材へ混入し消費者のクレームとなる課題があった。又、特許第５２９５８６３号に記載されたアルカリ性焼成カルシウム水溶液製造装置では、焼成カルシウムは通水板上で蓮根固形状の塊となり焼成カルシウムは長時間十分溶解することができず焼成カルシウムの攪拌能力が低く溶解速度が遅いという課題と溶解出来なかった焼成カルシウム溶解槽の外で蓄積し、沈殿する無駄な課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載された焼成カルシウム飽和溶液生成装置は、逆円錐台状底部又は筒状底部を備えた円筒状の装置本体の上方に粒状焼成カルシウム投入口を備え、下方に水導入手段が前記装置本体の円周方向に水を導入するように備えられるとともに前記装置本体の底には突起物が設けられ、前記装置本体の上部にはフィルターを備えた水溶液取出口が設けられたことを特徴とする。
請求項２に記載された焼成カルシウム飽和溶液生成装置は、逆円錐台状底部又は筒状底部を備えた円筒状の装置本体の上方に粒状焼成カルシウム投入口を備え、下方に水導入手段が前記装置本体の円周方向に水を導入するように備えられるとともに前記装置本体の底には突起物が設けられ、前記装置本体の上部には水溶液取出口が設けられ、該水溶液取出し口の下流側にフィルターハウジングが設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、粒状焼成カルシウムを効率よく省スペースでカルシウム飽和溶液を生成出来る効果を持つ、装置本体は円筒形で成り、底面部の中心部に突起物が有り、下部は逆台形の円錐筒の溶解槽と側面に水流調整板が設けられており、逆台形の円錐筒上部から上部は円筒形から成り下部側面に水導の供給口が円周方向に向けられ、最上部の密閉蓋が有り、蓋に濾過制度：０．５〜１０μのフィルターが付フィルターを通過する水出口から成り、又、円筒中央側面に傾斜上向きに粒状焼成カルシウム投入口と密閉蓋で形成している装置。【０００６】  高アルカリ焼成カルシウム飽和溶液の原料となる粒状焼成カルシウムは、底面から上面へ水導水を回転吐出させることにより水流調整板にて底面水流になり粒状焼成カルシウムも同じく回転しながら溶解し、逆台形円錐筒は上方に上がる事により回転速度が速くなり焼成カルシウム飽和溶液が速いスピードで、カルシウム飽和溶液が生成され、又、溶解出来なかった粒状焼成カルシウムは筒の中心部より底部へ沈殿後、水流による回転運動を繰り返し連続して飽和溶液が生成出来る装置であり、装置本体内上部のフィルターを通過して透明な高アルカリ焼成カルシウム飽和溶液が効率よく生成できる装置。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第一の実施形態を示す粒状焼成カルシウム飽和溶液生成装置の概念図
【図２】第一の実施形態の粒状焼成カルシウム飽和溶液の生成状態を示す図
【図３】図１のＣ−Ｃ矢視断面図
【図４】Ａは図１のＡ−Ａ矢視断面図で、ＢはＢ−Ｂ矢視断面図
【図５】本発明の第二の実施形態を示す粒状焼成カルシウム飽和溶液生成装置の概念図
【図６】図５のａ−ａ矢視断面図
【図７】図６のｂ−ｂ矢視断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の第一の実施形態を図１〜図４を参照して説明する。装置本体１は筒状本体１ａと逆円錐状底部１ｂとからなり、筒状本体１ａの上部には水溶液取出口５が設けられ、該水溶液取出口５には円筒状のフィルター４が備えられている。前記逆円錐状底部１ｂには突起物１１が前記逆円錐状底部１ｂの底部１７に設けられている。なお、底部１７には雌ネジ１６が螺刻されていて、前記突起物１１の後端側に前記雌ネジ１６に螺合する雄ネジ１８が螺刻されている。前記筒状本体１ａの下方に水導入手段としての水導入ノズル９が備えられていて、該水導入ノズル９の吐出方向は前記筒状本体１ａの円周方向を向いている。さらに、前記筒状本体１ａの略中央部に粒状焼成カルシウム投入孔１９が設けられ、該焼成カルシウム投入孔１９には焼成カルシウム投入パイプ２０が連設しており、該焼成カルシウム投入パイプ２０の先端部が焼成カルシウム投入口２となっていて、蓋２３で塞がれている。前記水溶液取出口５には水溶液取出パイプ２１が連接されており、前記焼成カルシウム投入パイプ２０には圧力計１２が備えられていて、前記水導入ノズル９には水量調整バルブ１０を備えた水導入パイプ３が連設している。また、前記逆円錐状底部１ｂの内周面には水流調整板６が２箇所に設けられている。
【０００９】つぎに、本発明の第一の実施形態の焼成カルシウム飽和溶液生成装置２２による焼成カルシウム飽和溶液の生成法を説明する。
まず、装置本体１内に水を半分程度貯水した状態で、粒状焼成カルシウム投入口２の蓋２３を開けて、粒状焼成カルシウムを投入し蓋を閉め、水量調整バルブ１０を開けて装置本体１内に水導水ノズル９より水圧のある水を供給する。
すると水導入ノズル９から導入された水による回転水流が発生し、同時に粒状焼成カルシウムの回転が始まり、水流調整板６の効果が加わり、粒状焼成カルシウムが溶解しながら上昇し、焼成カルシウム飽和溶液がフィルター４を通過し水溶液取出口５を経由して水溶液取出パイプ２１から放出される。未溶解の粒状焼成カルシウムは筒状本体１ａの中心部を経由して逆円錐状底部１ｂに向かって下降し、突起物１１により円周方向に分散し、導入水の回転水流と水流調整板６により粒状焼成カルシウムは再び上昇し、上昇下降を繰り返す。
なお、フィルター４の目詰まりを防ぐには装置本体１内の溶液のうちフィルター４に接触する溶液は透明度が高いことが望ましい。
また、フィルター４の側面に付着した未溶解の粒状焼成カルシウムも剥がれて底部へ下降する。フィルター４の目詰は圧力計１２の交換指針で把握が出来、フィルター交換蓋７を開けて交換できる装置である、そして装置本体１が透明な樹脂で構成されている場合は、粒状焼成カルシウムの残量の確認が容易である。
【００１０】  装置本体の発明は焼成カルシウムの性質上、空気に触れずにカルシウム飽和溶液を製造でき不溶解の粒状焼成カルシウムが溶解装置に戻りカルシウム飽和溶液と成る装置。
【実施例】
【００１１】  本発明の実施例として、家庭用に使用される小型装置の例を説明する。筒状本体１ａの外形は直径２０ｃｍ、高さは６０ｃｍを採用した。
図１において、焼成カルシウム飽和溶液が生成される工程を説明する。水導入パイプ３より装置本体１へ約１１の水を入れ、粒状焼成カルシウム投入口２より粒状焼成カルシウムを１００ｇ投入した３０分後、内径４ｍｍの水導入パイプ３より毎分２１、水圧０．３Ｍｐａの水を入れると、逆円錐状底部の底に沈殿し蓄積した粒状焼成カルシウム８が水と同じく円周回転運動で溶解を始め、装置本体１の上部へ回転しながら上部のフィルター４でろ過され、カルシウム飽和溶液が内径６ｍｍの水溶液取出口５より水溶液取出パイプ２１を経てペーハー値１２．７の強アルカリ溶液が連続生成された。【００１２】  上記実施例において、フィルター４は濾過精度：１ミクロンのものを使用したところ、粒状焼成カルシウム１００ｇに対して９０１の無色透明なｐｈ１２．３〜１２．７飽和溶液を確認された。【００１３】  なお、濾過精度：１０ミクロンのフィルター４を使用したところ、粒状焼成カルシウム１００ｇに対し半透明な飽和溶液が確認され、得られた飽和溶液を洗浄目的で使用する場合、真水にて洗い流しが必要であり、スプレー式ボトルに入れて使用する場合では溶解してない粒状焼成カルシウムによるスプレー式ボトルの目詰まりを起こしやすい。砂場等の散布など目的にあった使用ができる。【００１４】  次に、本発明の第二の実施形態を図５〜図７を参照して説明する。装置本体１０１は逆円錐状本体１０１ａと筒状底部１０１ｂとからなり、逆円錐本体１０１ａの上部には白濁水溶液取出口１１１及び粒状焼成カルシウム投入口１０７が設けられ、該水溶液取出口５には白濁水溶液取出パイプ２１が備えられている。前記水溶液取出パイプ２１の下流側にはサイクロンフィルター１０２が接続されている。該サイクロンフィルター１０２の上部には焼成カルシウム溶液取出パイプ１０４が接続されている。前記焼成カルシウム溶液取出パイプ１０４には圧力計１１２が取り付けられている。前記焼成カルシウム溶液取出パイプ１０４の下流側にはフィルターハウジング１０３が接続されている。前記フィルターハウジング１０３の出口側にはｐｈ電極ハウジング１０５が接続されていて水溶液取出し口１１３から焼成カルシウム溶液が放出されるように構成されている。筒状底部１０１ｂには円錐状の突起物１１９が前記筒状底部１０１ｂの底部１７に設けられている。前記筒状底部１０１ｂの側壁に水導入手段としての高速流量ノズル１２０が図５おいて左側に３個取り付けられていて、右側に２個取り付けられていて、右側に２個は左側の高速流量ノズル１２０に対向するように取り付けられている。なお、前記高速流量ノズル１２０の吐出方向は前記筒状底部１０１ｂの円周方向を向いている。
さらに、前記逆円錐状本体１０１ａの上部に粒状焼成カルシウム投入口１０７が設けられていて、蓋２３で塞がれている。白濁水溶液取出口１１１には白濁水溶液取出パイプ２１が連接されている。前記高速流量ノズル１２０には水量調整バルブ１１５を備えた水導入分岐パイプ１１８が連設している。
なお、該水導入分岐パイプ１１８は水量調整バルブ１１５を介して水導入パイプ１０９に連接している。前記サイクロンフィルター１０２下部に不溶解カルシウム回収パイプ１２２が接続されている。該不溶解カルシウム回収パイプ１２２はカルシウムミキシングパイプ１２３に組み込まれたエジェクター１１０に接続されている。前記筒状底部１０１ｂの内側には高速流量ノズル１２０の取付位置と高速流量ノズル１２０の取付位置との間に流量調整板１０６が設けられている。なお、該流量調整板１０６は水導入方法向けて下方に傾斜した状態で設けられている。前記流量調整板１０６はパンチング板が用いられているが、必ずしもパンチング板である必要はない。【００１３】  次に、本発明の第二の実施形態を図５〜図７を参照して説明する。装置本体１０１は逆円錐状本体１０１ａと筒状底部１０１ｂとからなり、逆円錐本体１０１ａの上部には白濁水溶液取出口１１１及び粒状焼成カルシウム投入口１０７が設けられ、該水溶液取出口５には白濁水溶液取出パイプ２１が備えられている。前記水溶液取出パイプ２１の下流側にはサイクロンフィルター１０２が接続されている。該サイクロンフィルター１０２の上部には焼成カルシウム溶液取出パイプ１０４が接続されている。前記焼成カルシウム溶液取出パイプ１０４には圧力計１１２が取り付けられている。前記焼成カルシウム溶液取出パイプ１０４の下流側にはフィルターハウジング１０３が接続されている。前記フィルターハウジング１０３の出口側にはｐｈ電極ハウジング１０５が接続されていて水溶液取出し口１１３から焼成カルシウム溶液が放出されるように構成されている。筒状底部１０１ｂには円錐状の突起物１１９が前記筒状底部１０１ｂの底部１７に設けられている。前記筒状底部１０１ｂの側壁に水導入手段としての高速流量ノズル１２０が図５おいて左側に３個取り付けられていて、右側に２個取り付けられていて、右側に２個は左側の高速流量ノズル１２０に対向するように取り付けられている。なお、前記高速流量ノズル１２０の吐出方向は前記筒状底部１０１ｂの円周方向を向いている。
さらに、前記逆円錐状本体１０１ａの上部に粒状焼成カルシウム投入口１０７が設けられていて、蓋２３で塞がれている。白濁水溶液取出口１１１には白濁水溶液取出パイプ２１が連接されている。前記高速流量ノズル１２０には水量調整バルブ１１５を備えた水導入分岐パイプ１１８が連設している。
なお、該水導入分岐パイプ１１８は水量調整バルブ１１５を介して水導入パイプ１０９に連接している。前記サイクロンフィルター１０２下部に不溶解カルシウム回収パイプ１２２が接続されている。該不溶解カルシウム回収パイプ１２２はカルシウムミキシングパイプ１２３に組み込まれたエジェクター１１０に接続されている。前記筒状底部１０１ｂの内側には高速流量ノズル１２０の取付位置と高速流量ノズル１２０の取付位置との間に流量調整板１０６が設けられている。なお、該流量調整板１０６は水導入方法向けて下方に傾斜した状態で設けられている。前記流量調整板１０６はパンチング板が用いられているが、必ずしもパンチング板である必要はない。
つぎに、本発明の第二の実施形態の焼成カルシウム飽和溶液生成装置による焼成カルシウム飽和溶液の生成法を説明する。
水導入パイプ１０９より水量調整バルブ１１５、１１５を開け、水道水を装置本体１０１へ約半分ほど貯水し水導入パイプ１０９に連接する水量調整バルブ１１５を閉める。次に粒状焼成カルシウム投入口１０７を開け粒状焼成カルシウムを投入し、粒状焼成カルシウム投入口１０７を閉める。３０分後にエジェクター１１０に連接した水量調整バルブ１１５を全開し、水導入分岐パイプ１１８と水導入パイプ１０９に連接した水量調整バルブ１１５を７０％開ける。すると、図６に示すように高速流量ノズル１２０より装置本体１０１へ水道水が回転しながら供給されることにより、投入された粒状焼成カルシウムが遠心力により攪拌され水流調整板１０６の働きも加わり、溶解、攪拌されて、カルシウム飽和溶液が生成される。また、装置本体１０１内部の空気はエアーベント１２１より外部へ放出される。
なお、未溶解粒状焼成カルシウムが残ると白濁となり、白濁水溶液取出口１１１より水溶液取出パイプ２１を経由してサイクロンフィルター１０２へと導かれ高回転運動により未溶解カルシウムは不溶解カルシウム回収パイプ１２２を経由し、エジェクター１１０の作用により不溶解カルシウムは粒状カルシウム溶解タンク返却パイプ１１７を経由し、装置本体１０１へ還元される。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  本発明の装置は省スペースで効率よく高アルカリ焼成カルシウム飽和溶液は無色、透明な溶液が生成されるため、装置のサイズを変えることにより、一般家庭から幼稚園の砂場など学校・ホテル・食品工場・公共施設などの細菌・ウイルス・カビから汚染される食品・厨房・トイレなどに洗浄や噴霧によって環境改善の利用が可能となる。【００１６】  本発明の装置は密閉容器のであり空気の接触が極めて少なく高アルカリ溶液が生成でき高アルカリの維持で必要なとき必要なだけ使える。【００１７】  本発明の応用で粒状焼成カルシウム８の容積を深くし水流調整板１１を増設する事により安定したカルシウム飽和溶液の増産生成が可能となる。【００１８】  有機野菜の洗浄を次亜塩素酸ナトリウム溶液で洗浄除菌すれば有機野菜と表示出来ないが焼成カルシウム溶液の洗浄除菌は表示義務違反にならない。次亜塩素酸ナトリウム溶液の１５０ｐｐｍと同等の除菌効果があり、大学や各研究機関の文献発表「ホタテ貝殻焼成カルシウム文献」で確認できる。無色透明な焼成カルシウムのｐｈ１２．７のアルカリ溶液を超音波霧化器にて噴霧することにより浮遊菌を除菌出来るため食品は減菌できる。
【符号の説明】
【００１９】    １装置本体    ２粒状焼成カルシウム投入口    ３水導入パイプ    ４フィルター    ５水溶液取出口    ６水流調整板    ７フィルター交換蓋    ８粒状焼成カルシウム    ９水導入ノズル    １０水量調整バルブ    １１突起物    １２圧力計    １３円筒内の飽和溶液の水流と飽和状態    １４飽和溶液上昇    １５飽和溶液生成後過溶解カルシウム粒    １６雌ネジ    １７底部    １８雄ネジ    １９粒状焼成カルシウム投入孔    ２０粒状焼成カルシウム投入パイプ    ２１水溶液取出パイプ    ２２粒状焼成カルシウム飽和溶液生成装置    ２３蓋    ２４雌ネジ    ２５雄ネジ    ２６回転水流１０１装置本体１０２サイクロンフィルター１０３フィルターハウジング１０４焼成カルシウム溶液取出パイプ１０５ｐｈ電極ハウジング１０６水流調整板１０７粒状焼成カルシウム投入口１０８ＰＨ電極１０９水導入パイプ１１０エジェクター１１１白濁水溶液取出口１１２圧力計１１３水溶液取出口１１４粒状カルシウム溶剤確認窓１１５水量調整バルブ１１６突起物１１７粒状カルシウム溶解タンク返却パイプ１１８水導入分岐パイプ１１９円錐状突起物１２０高速流量ノズル１２１エアーベント１２２不溶解カルシウム回収パイプ１２３カルシウムミキシングパイプ
【図１】
0006354113.tif 000002
【図２】
0006354113.tif 000003
【図３】
0006354113.tif 000004
【図４】
0006354113.tif 000005
【図５】
0006354113.tif 000006
【図６】
0006354113.tif 000007
【図７】
0006354113.tif 000008