(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部、肩部、及び口部を有し、当該口部を介して内容物を外に出すことができる可とう性収納部と、
前記可とう性収納部の前記口部から離間した前記胴部側の位置において前記口部の中心より外側に延長される鍔部と、
前記鍔部に配設され、前記可とう性収納部の前記口部を開閉するキャップ部とを有し、
前記可とう性収納部の前記肩部は容器の内側から外側に向って、複数の面を表面とする先細り形状を有することを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項２】
請求項１記載のキャップ付き容器であって、前記内容物は粘性流動体であることを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項３】
請求項１記載のキャップ付き容器であって、前記キャップ部には前記鍔部と当接する領域にキャップ側係合部が設けられ、前記鍔部の少なくとも上面若しくは下面のいずれかには前記キャップ側係合部と係合するための鍔側係合部が設けられ、これらキャップ側係合部と鍔側係合部が係合することで、前記キャップ部が前記鍔部に固定されることを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項４】
請求項３記載のキャップ付き容器であって、前記キャップ部は、前記鍔部に取り付けられる本体部と、その本体部に対してヒンジ部を介して開閉する蓋部とからなり、前記キャップ側係合部は前記本体部の上面若しくは下面に配設され、前記キャップ側係合部に前記鍔側係合部が係合することを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項５】
請求項３記載のキャップ付き容器であって、前記キャップ側係合部は前記鍔部を挟み該鍔部に対して固定されることを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項６】
請求項３記載のキャップ付き容器であって、前記鍔部は可とう性樹脂材からなり、前記キャップ部と係合される前に変形されて当該キャップ部に設けられた孔若しくは切欠き部を通過することを特徴とするキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比較的に粘性の高い流動物を収容するキャップ付き容器であり、特に容器内に残存してしまう内容物の量を低減させるキャップ付き容器である。
【背景技術】
【０００２】
比較的に粘性の高い流動物、例えば、マヨネーズ、トマトケチャップ、練り歯磨き粉、化粧品などの流動物は、概ね可とう性の収納部などに収容され、使用時にはその収容部を指などで押すことで中身の流動物を出すことができる。可とう性の収納部は、ガスバリヤ性などの観点から、例えばエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂とポリエチレン等のポリオレフィン樹脂などとの多層構造とされることが多い。
【０００３】
しかし、これらの容器を使用して中身の粘性に高い流動物を出していき、残りが少なくなってきたときには、流動物を容器の外部に容易には出せなくなる。これは可とう性を有する容器を採用した場合でも、口部の近傍では該口部の或る程度の強度を保つ目的で、口部周辺では固い樹脂のキャップ等が取り付けられていたり、口部近辺の樹脂の厚みを収納部よりは厚くするような設計とされており、樹脂の強度が高い口部近辺では、押し出されずに粘性の高い流動物が残ってしまう。このような問題に対処する容器の構造として、底付きの小さい容器を取り付ける構造も知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−５３２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、容器中身の全量を使い切る構造として、底付きの小さい容器を用いる構造では、構造が複雑化してしまい、また、残量を気にする以前の段階では、小さい容器の比較的に小さな出口を使って流動物が出されるために、多量に出そうとした場合には時間がかかるという問題も生じる。さらには、粘性の高い流動物がその小さい容器の内側に残留するようなこともあり、容器中身の全量を使い切ることは容易ではなかった。
【０００６】
そこで、本発明は上述の技術的な課題に鑑み、比較的に粘性の高い流動物を内容物としながら容器中身のほぼ全量を使い切ることが可能なキャップ付き容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の技術的な課題に鑑み、キャップ付き容器は、胴部、肩部、及び口部を有し、当該口部を介して内容物を外に出すことができる可とう性収納部と、前記可とう性収納部の前記口部から離間した前記胴部側の位置において前記口部の中心より外側に延長される鍔部と、前記鍔部に配設され、前記可とう性収納部の前記口部を開閉するキャップ部とを有し、前記可とう性収納部の前記肩部は容器の内側から外側に向って、複数の面を表面とする先細り形状を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のキャップ付き容器によれば、前記口部の周辺から該口部の中心より外側に延長される鍔部に前記口部を開閉するキャップ部が配設され、口部は容器の内側から外側に向かって先細り形状を有することから、鍔部の内側では前記可とう性収納部は比較的に大きな径を有することとなり、前記可とう性収納部を押圧することで、その口部近辺では粘性の高い流動物が残存することなく、ほぼ全量容器の外側に出すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態のキャップ付き容器の構造を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態のキャップ付き容器を一部破断した分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態のキャップ付き容器の縦断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態のキャップ付き容器の構造を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施形態のキャップ付き容器を一部破断した分解斜視図である。。
【図６】本発明の第２の実施形態のキャップ付き容器の縦断面と水平断面を並べた図である。
【図７】本発明の第３の実施形態のキャップ付き容器の概略斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施形態のキャップ付き容器の要部断面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態のキャップ付き容器の要部分解斜視図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態のキャップ付き容器の要部概略斜視図である。
【図１１】本発明の第５の実施形態のキャップ付き容器の要部分解斜視図である。
【図１２】本発明の第５の実施形態のキャップ付き容器の要部概略斜視図である。
【図１３】本発明の第６の実施形態のキャップ付き容器の要部分解斜視図である。
【図１４】本発明の第６の実施形態のキャップ付き容器の要部概略斜視図である。
【図１５】本発明の第７の実施形態のキャップ付き容器の要部分解斜視図である。
【図１６】本発明の第７の実施形態のキャップ付き容器の要部概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の実施形態
本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１乃至図３は、本発明の第１の実施形態のキャップ付き容器１０を示す図である。第１の実施形態のキャップ付き容器１０は、樹脂材料などの可とう性材料により形成された容器本体１１と、その容器本体１１の口部１４の近傍に形成された鍔部１６と、その鍔部１６に取り付けられたキャップ部１８とを有している。
【００１１】
容器本体１１は、底面部で直線状に融着されその底面から略円筒形状に立ち上がりながら膨らむ形状の胴部１５を有し、その胴部１５から先端側には、概ね三角形のファセットの如き複数の面を表面とし口部１４に向けて先細り形状とされた肩部１２が連続する。この容器本体１１の肩部１２では、その水平断面が略八角形とされるが、その角は丸く形成されていても良く、全体として円形に近い略八角形状であっても良い。その肩部１２の先端側には、当該容器本体１１が収納する内容物を外に出すことができる、容器内外を貫通する円形状の口部１４が形成されている。容器本体１１は、例えば、溶融成形が可能でガスバリア性に優れるエチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）層と、オレフィン系樹脂等を主成分とする熱可塑性樹脂層とを積層させたフィルムやシートを加工して形成され、使用者が手に持って胴部１５を加圧することで、比較的に粘性の高い流動物、例えば、マヨネーズ、トマトケチャップ、歯磨き粉、クリームその他の化粧品などの流動物を口部１４から押し出すことができる。
【００１２】
容器本体１１の肩部１２は、胴部１５側で略円筒形状に拡がってその胴部１５と連続し、口部１４側では細くされ、容器の内側から外側に向かって先細り形状とされる。胴部１５が口部１４と比べてその径が大きいため、使用者が容器本体１１に押圧を加えたときには、胴部１５が変形して肩部１２内に存在する内容物にも確実にその圧力が加わり、内容物を容易に口部１４から外に出すことができる。この肩部１２の先細りとされた口部１４に近い位置の外側には、図２に示すように、容器本体１１の長手方向を軸方向とした場合に径方向である水平面に延長される平板円環状の鍔部１６が一体に設けられている。この鍔部１６は、口部１４より少し胴部１５側の位置から径方向外側に延在されており、この鍔部１６には当該容器本体１１の口部１４を開閉するキャップ部１８を取り付けることができる。鍔部１６には、所定の間隔を以て周囲に並ぶように鍔側係合部としての複数の貫通孔１７が当該鍔部１６の厚みを貫通した概ね十字の切欠きにより形成されている。鍔部１６は、容器本体１１の肩部１２の一部を延長させることで形成することができ、肩部１２を変形させて構成することもでき、一旦別部材で形成した鍔部１６を肩部１２と接する部分で熔着することもできる。鍔部１６の構成材料は、容器本体１１と同様に可とう性の材料を選択することができるが、キャップ部１８を支持できる材料であれば、容器本体１１の構成材料よりもやや固い樹脂材を選択することも可能である。なお、鍔部１６は、キャップ部１８を取り付ける際には、肩部１２に沿って曲げられてキャップ部１８の中央口１９を介してキャップ部１８の本体部２０の上面まで引き出される。
【００１３】
キャップ部１８は、鍔部１６に取り付けられる円盤状の本体部２０と、その本体部２０に対してヒンジ部２９を介して開閉する円盤状の蓋部２２と、円盤状の鍔部１６を挟み込むための円盤状の挟持部２１とからなる。挟持部２１も本体部２０に対して図示しないヒンジ部を介して開閉する。円盤状の本体部２０と円盤状の挟持部２１には、それぞれ略八角形の中央口１９、２３が形成され、これら中央口１９、２３は容器本体１１の口部１４を挿通させる。キャップ部１８の本体部２０の上面で複数の前記貫通孔１７に対応する位置には、キャップ側係合部の一例である複数の突起部２８が形成されており、挟持部２１を閉じた際には、挟持部２１裏面の対応する位置に形成された図示しない嵌合孔にそれぞれ突起部２８が嵌合し、鍔部１６を本体部２０と挟持部２２で挟み込んで保持することができる。
【００１４】
なお、このような鍔部１６とキャップ部１８の間の固定構造は、一例であり、逆にキャップ部１８の挟持部２１側に突起を形成し、鍔部１６側に対応する貫通孔を形成し、キャップ部１８の本体部２０に嵌合部を形成して、鍔部１６をキャップ部１８の挟持部２１と本体部２０の間に挟み込むこともできる。また、キャップ部１８の固定方法としては、鍔部１６にホットメルト系の接着剤を用いる方法や超音波融着などの方法を用いることも可能である。また、鍔部１６と肩部１２の接続部分に切り取り線を予め形成しておき、キャップ部１８を分別する際には、強い力で切り取り線に沿って破断するようにしても良い。さらに挟持部２１はキャップ部１８の本体部２０に対してヒンジ部を形成して開閉する機構としているが、挟持部２１を別部品として組み込むことも可能である。
【００１５】
ヒンジ部２９を介して開閉する機構の蓋部２２は、一例として図１乃至図３に示すように、キャップ部１８の本体部２０と同じ程度のサイズの円盤状部材からなる。蓋部２２と本体部２０は射出成形などにより、同時に形成しても良いが、別々に形成して組わせることも可能である。蓋部２２は、必ずしも本体部２０と同様なサイズではなく、容器本体１１の口部１４を開閉できる構造であれば、その大きさを問わない。蓋部２２の裏側の本体部２０に対面する側には、口部１４に密着して当接する当接部２４ｈが形成され、キャップ部１８を閉じている状態では、口部１４から外部に内容物が漏れないようにしている。
【００１６】
なお、本発明の包装容器技術において、広く知られているように、キャップ部１８の蓋部２２のヒンジ部２９の反対側には、図示しない係合片などを設けて蓋部２２を閉じたときに周縁部に係合して蓋部２２を保持することもでき、ヒンジ部２９も蓋部２２を開いた時と閉じた時にそれぞれその位置が安定するような構造とすることも可能である。また、鍔部１６の形状については、本実施形態では、円盤状としているが、三角、四角や六角、八角などの多角形や、楕円形などの形状であっても良く、鍔部の一部や周縁部に切欠きや孔などを有していても良く、端部と先端部で厚みが変わるような形状でも良く、さらに二重構造の鍔部を有していても良い。
【００１７】
本実施形態のキャップ付き容器１０は、容器本体１１の先細り形状とされる肩部１２の外側に鍔部１６が外側に延長されて形成され、その鍔部１６にキャップ部１８が取り付けられる。従って、容器本体１１の内容物を最後まで使い切ろうとした場合には、使用者が指などで胴部１５や肩部１２自体を十分に押すことができ、口部１４付近に内容物が量多く滞留することもないので、無駄なく内容物を絞り出すことができる。本実施形態のキャップ付き容器１０は、特に、比較的に粘性の高い流動物を内容物とする場合に有効である。詳しくは、内容物の残りが少なくなってきた場合には、最後の僅かな絞り作業を鍔部１６のすぐ裏側の部分の肩部１２を押圧するように行うことができる。この部分は出口である口部１４に近いため、最終的にキャップ付き容器１０内に残存する内容物の量を極めて少ないものにできる。
【００１８】
また、本実施形態のキャップ付き容器１０は、鍔部１６と肩部１２の間に断続的な切り込みからなる切り取り線を予め設けておき、最終的な絞り作業する際や、容器全体を廃棄する場合にキャップ部１８を分離するために、鍔部１６と肩部１２の間を切り取り線に沿って分断することもでき、キャップ部１８とり除いた後では、最終的な絞り作業を更に容易に進めることができる。
【００１９】
第２の実施形態
本発明の第２の実施形態について図面を参照しながら説明する。図４乃至図６は第２の実施形態のキャップ付き容器３０を示す図である。第１の実施形態のキャップ付き容器３０は、樹脂材料などの可とう性材料により形成された容器本体３１と、その容器本体３１の口部３４の近傍に形成された鍔部３６と、その鍔部３６に取り付けられたキャップ部１８とを有している。キャップ部１８は、先に説明した第１の実施形態におけるキャップ部１８と実質的に同じ構造を有し、簡単のため、重複する説明は省略する。
【００２０】
図４、図５に示すように、容器本体３１は、一般的なマヨネーズの容器に近い形状を有しており、略楕円形状の底面部から次第に厚みを増加させながら上に向かって水平断面略楕円形状から水平断面角丸の三角形状に形を変える胴部３５を有し、その胴部３５から先端側には、該胴部側で水平断面が角丸の三角形状とされ六角錐形状の先細り形状部３３を有する肩部３２が形成されている。その肩部３２の先端側には、当該容器本体３１が収納する内容物を外に出すことができる、容器内外を貫通する円形状の口部３４が形成される。容器本体３１は、例えば、溶融成形が可能でガスバリア性に優れるエチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）層と、オレフィン系樹脂等を主成分とする熱可塑性樹脂層とを積層させたフィルムやシートを加工して形成され、使用者が手に持って胴部３５を加圧することで、比較的に粘性の高い流動物、例えば、マヨネーズ、トマトケチャップ、歯磨き粉、クリームその他の化粧品などの流動物を口部３４から押し出すことができる。
【００２１】
胴部３５が口部３４と比べてその径が大きいため、使用者が容器本体３１に押圧を加えたときには、胴部３５が変形して肩部３２内に存在する内容物にもその圧力が加わり、内容物を容易に口部３４から外に出すことができる。この肩部３２の先細りとされた先細り形状部３３の口部３４に近い位置の外側には、図５に示すように、容器本体３１の長手方向を軸方向とした場合に径方向である水平面に延長される平板円環状の鍔部３６が一体に設けられている。この鍔部３６は、先の実施形態における鍔部１６と同様の部材であり、当該鍔部３６に対して口部３４を開閉するキャップ部１８を支持させることができる。鍔部３６には、所定の間隔を以て周囲に並ぶように鍔側係合部としての複数の貫通孔３７が当該鍔部３６の厚みを貫通した概ね十字の切欠きにより形成されている。
【００２２】
鍔部３６は、容器本体３１の先細り形状部３３の一部を延長させることで形成することができ、先細り形状部３３や肩部３２を変形させて構成することもでき、一旦別部材で形成した鍔部３６を肩部３２と接する部分で熔着することもできる。鍔部３６の構成材料は、容器本体３１と同様に可とう性の材料を選択することができるが、キャップ部１８を支持できる材料であれば、容器本体３１の構成材料よりもやや固い樹脂材を選択することも可能である。なお、鍔部３６は、キャップ部１８を取り付ける際には、肩部３２に沿って曲げられてキャップ部１８の中央口１９を介してキャップ部１８の本体部２０の上面まで引き出される。
【００２３】
キャップ部１８は、鍔部１６に取り付けられる円盤状の本体部２０と、その本体部２０に対してヒンジ部２９を介して開閉する円盤状の蓋部２２と、円盤状の鍔部３６を挟み込むための円盤状の挟持部２１とからなる。このキャップ部１８は、口部３４に密着して口部３４を塞ぐ蓋部２２の当接部２４ｍの形状を除いて、ほぼ同様の構成を有しており、鍔部３６を本体部２０と挟持部２１で挟み込んで保持することができる。
【００２４】
本実施形態のキャップ付き容器３０は、第１の実施形態の容器１０と同様に、容器本体３１の先細り形状部３３の外側に鍔部３６が外側に延長されて形成され、その鍔部３６にキャップ部１８が取り付けられる。従って、容器本体３１の内容物を最後まで使い切ろうとした場合には、使用者が指などで胴部３５や肩部３２自体を十分に押すことができ、口部３４付近に内容物が量多く滞留することもないので、無駄なく内容物を絞り出すことができる。特に、内容物の残りが少なくなってきた場合には、最後の僅かな絞り作業を鍔部３６のすぐ裏側の部分の先細り形状部３２を押圧するように行うことができるため、最終的にキャップ付き容器３０内に残存する内容物の量を極めて少ないものにできる。
【００２５】
第３の実施形態
図７は第３の実施形態のキャップ付き容器の斜視図であり、図８は第３の実施形態のキャップ付き容器の要部断面図である。このキャップ付き容器４０は、可とう性樹脂材により先細り形状に形成された容器本体の胴部４１で内容物を収納できるように中空構造を有し、その水平断面はハート形状とされている。内容物の容器出口となる口部４４も同様に形状がハート型とされ、鍔部４６は胴部４１をそのまま延長させた先細り形状部４２の周囲に水平方向に延存される形で形成されている。同じくハート型とされた本体部５０と蓋部５２とこれらの間に設けられたヒンジ部４９とからなるキャップ部４８がその鍔部４６に取り付けられる。詳しくは、容器本体の先細り形状部４２から延在された鍔部４６がキャップ部４８の本体部５０と挟持部５１とによって挟まれて、キャップ部４８は容器本体の口部４４近辺に保持される。
【００２６】
水平断面がハート形状の本実施形態のキャップ付き容器においても、上述の各実施形態と同様に、容器本体の内容物を最後まで使い切ろうとした場合には、使用者が指などで胴部４１を十分に押すことができ、口部４４付近に内容物が滞留することもないので、無駄なく内容物を絞り出すことができる。比較的に粘性の高い流動物を内容物とする場合に有効である。特に、胴部４１自体も先細り形状であり、口部４４近傍の先細り部４２とは傾斜面が直線状であり、内容物の絞り出しには極めて有利である。
【００２７】
第４の実施形態
図９、図１０は第４の実施形態のキャップ付き容器のそれぞれ要部斜視図である。本実施形態のキャップ付き容器６０は、鍔部６６の外周部６７が上向きに折れる形状を有しており、キャップ部６８の本体部７０と挟持部７１とによって挟まれる構造を有している。
【００２８】
すなわち、本実施形態のキャップ付き容器６０では、容器本体６１の先細り形状部６２の口部６４に近い位置には、切欠きを有した概ね平板状の鍔部６６が形成されている。鍔部６６は、中心から八方向に放射状に延長された帯状部を有し、その帯状部の最も外周の外周部６７が帯状部の水平面よりは上向きに折れる形状を有しており、第１の実施形態の如き貫通孔は形成されていない。鍔部６６自体も容器本体と同様な可とう性樹脂材により形成される。
【００２９】
キャップ部６８は、円盤状の本体部７０と、本体部７０との間で鍔部６６を挟むための挟持部７１と、口部３４を塞ぐ当接部７４を有し当該容器の蓋として用いられる蓋部７２を有する。本体部７０と挟持部７１にはそれぞれ中央口６９、７３が形成され、図１０に示すように、これら中央口６９、７３に容器本体６１の先細り形状部６２の口部６４と鍔部６６が挿通される。
【００３０】
キャップ部６８を容器本体６１に支持させるために、挿通させた鍔部６６はキャップ部６８の本体部７０の上面と挟持部７１の裏面で挟みこんで固定される。鍔部６６の上向きに折れた外周部６７が本体部７０と挟持部７１で挟み込んだ際の抜け止めの一部として機能し、鍔部６６にキャップ部６８が確実に保持されることになる。
【００３１】
本実施形態のキャップ付き容器６０は、容器本体６１の先細り形状部６２の外側に鍔部６６が外側に延長されて形成され、その鍔部６６にキャップ部６８が取り付けられる。従って、容器本体６１の内容物を最後まで使い切ろうとした場合には、使用者が指などで容器本体を十分に押すことができ、口部６４付近に内容物が量多く滞留することもないので、無駄なく内容物を絞り出すことができる。また、鍔部６６の上向きに折れた外周部６７が本体部７０と挟持部７１で挟み込んだ際の抜け止めの一部として機能することから、鍔部６６にキャップ部６８が確実に保持される。
【００３２】
第５の実施形態
図１１、図１２は第５の実施形態のキャップ付き容器のそれぞれ要部斜視図である。本実施形態のキャップ付き容器８０は、鍔部８６の外周部８７が下向きに折れる形状を有しており、キャップ部８８の本体部９０と挟持部９１とによって挟まれる構造を有している。
【００３３】
すなわち、本実施形態のキャップ付き容器８０では、容器本体８１の先細り形状部８２の口部８４に近い位置には、切欠きを有した概ね平板状の鍔部８６が形成されている。鍔部８６は、第４の実施形態と同様に、中心から八方向に放射状に延長された帯状部を有し、その帯状部の最も外周の外周部８７が帯状部の水平面より下向きに折れる形状を有しており、第１の実施形態の如き貫通孔は形成されていない。鍔部８６自体も容器本体と同様な可とう性樹脂材により形成される。この鍔部８６の径は、第４の実施形態の鍔部６６の径よりも小さく、より小さなキャップ部８８を保持する設計とされる。
【００３４】
キャップ部８８は、円環状の本体部９０と、本体部９０との間で鍔部８６を挟むための挟持部９１と、口部８４を塞ぐ当接部９４を有し当該容器の蓋として用いられる蓋部９２を有する。本体部９０と挟持部９１にはそれぞれ中央口８９、９３が形成され、図１２に示すように、これら中央口８９、９３に容器本体８１の先細り形状部８２の口部８４と鍔部８６が挿通される。円環状の本体部９０には、鍔部８６の外周部８７に対応する位置に図示しない溝部が形成され、鍔部８６を支持する際には、図示しない溝部に鍔部８６の外周部８７が嵌合する。
【００３５】
キャップ部８８を容器本体８１に支持させるために、挿通させた鍔部８６はキャップ部８８の本体部９０の上面と挟持部９１の裏面で挟みこんで固定される。鍔部８６の下向きに折れた外周部８７が、本体部７０と挟持部７１で挟み込んだ際に、本体部９０に形成された図示しない溝に押し込まれ、鍔部８６にキャップ部８８が確実に保持されることになる。
【００３６】
本実施形態のキャップ付き容器８０は、容器本体８１の先細り形状部８２の外側に鍔部８６が外側に延長されて形成され、その鍔部８６にキャップ部８８が取り付けられる。従って、容器本体８１の内容物を最後まで使い切ろうとした場合には、使用者が指などで容器本体を十分に押すことができ、口部８４付近に内容物が量多く滞留することもないので、無駄なく内容物を絞り出すことができる。また、鍔部８６の下向きに折れた外周部８７が本体部９０と挟持部９１で挟み込んだ際に図示しない溝部に嵌合されることから、鍔部８６にキャップ部８８が確実に保持される。
【００３７】
第６の実施形態
図１３、図１４は第６の実施形態のキャップ付き容器のそれぞれ要部斜視図である。本実施形態のキャップ付き容器１００は、貫通孔１０７を有する鍔部１０６が容器本体１０１の先細り形状部１０２の口部１０４の近い側に設けられている例であり、特に第１の実施形態と異なっている点は、鍔部１０６には切断線１０８が形成されており、キャップ部２０の中央口１９、２３に鍔部１０６を通過させる際には、切断線１０８の左右の鍔部１０６の片を重なるように曲げて、さらに容易にキャップ部２０の中央口１９、２３に鍔部１０６を通過させる構造を有する。なお、キャップ部１８は、第１の実施形態と、口部１０４に密着して口部１０４を塞ぐ蓋部２２の当接部２４ａの形状を除いて、ほぼ同様の構成を有しており、鍔部１０６を本体部２０と挟持部２１で挟み込んで保持することができる。
【００３８】
第６の実施形態では、第１の実施形態のキャップ付き容器と同様に、キャップ部１８の本体部２０の上面で複数の前記貫通孔１０７に対応する位置には、キャップ側係合部の一例である複数の突起部２８が形成されており、挟持部２１を閉じた際には、挟持部２１裏面の対応する位置に形成された図示しない嵌合孔にそれぞれ突起部２８が嵌合し、鍔部１０６を本体部２０と挟持部２２で挟み込んで保持することができる。
【００３９】
本実施形態のキャップ付き容器１００は、容器本体１０１の先細り形状部１０２の外側に切断線１０８を有する鍔部１０６が外側に延長されて形成され、中央口１９、２３に鍔部１０６を通過させる際には、切断線１０８の左右の鍔部１０６の片を重なるように曲げて、鍔部１０６を容易に通過させることができる。また、第１の実施形態のキャップ付き容器と同様に、容器本体１０１の内容物を最後まで使い切ろうとした場合には、使用者が指などで容器本体を十分に押すことができ、口部１０４付近に内容物が量多く滞留することもないので、無駄なく内容物を絞り出すことができる。
【００４０】
第７の実施形態
図１５、図１６は第７の実施形態のキャップ付き容器のそれぞれ要部斜視図である。本実施形態のキャップ付き容器１１０は、所定の位置に形成された貫通孔１１７を有する鍔部１１６が容器本体１１１の先細り形状部１１２の口部１１４の近い側に設けられている。一方、キャップ部１１８は、鍔部１１６に取り付けられる円盤状の本体部１２０と、口部１１４に当接する当接部１２４を有し本体部１２０に対してヒンジ部を介して開閉する円盤状の蓋部１２２と、円盤状の鍔部１１６を挟み込むための一対の挟持部１２１r、１２１ｌとからなる。一対の挟持部１２１r、１２１ｌも本体部１２０に対して図示しないヒンジ部を介して開閉する。
【００４１】
本実施形態では、鍔部１１６にキャップ部１１８を取り付ける際には、本体部１２０の底面側で、一対の挟持部１２１r、１２１ｌが開いて、露見した本体部１２０の底面に容器本体１１０の鍔部１１６を合わせ込む。この際、本体部１２０の底面から突出する突起部１２８が鍔部１１６に形成された貫通孔１１７を貫通して位置決めがなされると共に、一対の挟持部１２１r、１２１ｌを閉じた際には、一対の挟持部１２１r、１２１ｌに形成された嵌合部１２９に突起部１２８が嵌合して、鍔部１１６にキャップ部１１８を確実に支持させることができる。
【００４２】
このよう構成のキャップ付き容器によっても、使用者が鍔部１１６の近くの先細り形状部１１２を押すことで、内容物を無駄なく絞り出すことができる。また、さらに最後の残りの内容物を絞り出す場合には、一対の挟持部１２１r、１２１ｌを開くことで、キャップ部１１８と容器本体１１０の係合を外して、残りの内容物を無駄なく絞り出すようにすることができ、比較的に粘性の高い流動物を内容物とする場合に特に有効である。
【００４３】
上述の実施形態においては、容器本体を可とう性のある樹脂材料により形成するとして説明したが、最後の内容物を出すために可とう性が必要なのは鍔部周辺の材料が手で押し圧を加えられる構成であるので、必ずしも容器本体の全てが可とう性のある樹脂材料である必要はない。また、キャップ部の構造についても本体部にヒンジ部を介して蓋部が設けられる構成について説明したが、例えば、本体部の周囲に螺子溝を切り、そこに螺合するようなキャップ構造でも良い。口部にはプルタブなどを設けることも可能であり、シール部材や中栓などを有する構造であっても良い。
【符号の説明】
【００４４】
１０  キャップ付き容器
１１  容器本体
１２  肩部
１４  口部
１５  胴部
１６  鍔部
１７  貫通孔
１８  キャップ部
１９  中央口
２０  本体部
２１  挟持部
２２  蓋部
２３  中央口
２４ｈ、２４ｍ、２４ａ  当接部
２８  突起部
２９  ヒンジ部
３０  キャップ付き容器
３１  容器本体
３２  先細り形状部
３３  角錐部
３４  口部
３５  胴部
３６  鍔部
３７  貫通孔
４０  キャップ付き容器
４１  胴部
４２  先細り形状部
４４  口部
４６  鍔部
４８  蓋部
４９  ヒンジ部
５０  本体部
５１  挟持部
５２  当接部
６０  キャップ付き容器
６１  容器本体
６２  先細り形状部
６４  口部
６６  鍔部
６７  周辺部
６８  キャップ部
６９  中央口
７０  本体部
７１  挟持部
７２  蓋部
７３  中央口
７４  当接部
７５  ヒンジ部
８０  キャップ付き容器
８１  容器本体
８２  先細り形状部
８４  口部
８６  鍔部
８７  周辺部
８８  キャップ部
８９  中央口
９０  本体部
９１  挟持部
９２  蓋部
９３  中央口
９４  当接部
１００  キャップ付き容器
１０１  容器本体
１０２  先細り形状部
１０４  口部
１０６  鍔部
１０７  貫通孔
１０８  切断線
１１０  容器本体
１１１  胴部
１１２  先細り形状部
１１４  口部
１１６  鍔部
１１７  貫通孔
１１８  キャップ部
１２０  本体部
１２１ｒ、１２１ｌ  挟持部
１２２  蓋部
１２４  当接部
１２８  突起部
１２９  嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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