(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井、窓枠又は壁面に取付けられる支持バーと、この支持バーの両端に対向して配置された一対の支持ブラケットと、前記支持バーに沿って設けられ両端が前記一対の支持ブラケットに枢支された巻取ローラと、一端が前記支持バーにスクリーン固定部材を介して固定され他端が巻取ローラに繰出し可能に巻取られかつ下端で折返されて二重に構成されたスクリーンと、前記スクリーンの折返し部に常に位置するように前記スクリーンに取付けられ前記スクリーンに張力を付与する錘部材とを備えたロールスクリーンにおいて、
前記スクリーン固定部材が、前記支持バーの長手方向に延びて設けられ上端が前記支持バーに取付けられかつ下部に凹溝が形成されたスクリーン固定本体と、前記スクリーンの一端が取付けられかつ前記凹溝に遊挿されるスクリーン取付バーと、前記スクリーン固定本体の端部に挿着され前記スクリーン取付バーを位置決めするバー位置決め部材とを有し、
前記バー位置決め部材が前記スクリーン取付バーをその長手方向に位置決めするか又は前記スクリーン取付バーをその長手方向及び幅方向に位置決めするように構成された
ことを特徴とするロールスクリーン。
【請求項２】
前記バー位置決め部材が、前記スクリーン固定本体の凹溝に挿入されて前記凹溝内の前記スクリーン取付バーを前記凹溝の長手方向に位置決めした状態で前記スクリーン固定本体に固定された請求項１記載のロールスクリーン。
【請求項３】
前記スクリーン固定本体の端部に前記凹溝の端面を閉止するキャップが取付けられた請求項２記載のロールスクリーン。
【請求項４】
前記バー位置決め部材が、前記スクリーン固定本体の端部に取付けられ前記スクリーン取付バーの端部を遊挿可能な筒状のインナキャップと、前記インナキャップに遊挿された前記スクリーン取付バーの端部を保持して前記スクリーン取付バーをその長手方向及び幅方向に位置決めした状態で前記インナキャップに嵌着されかつ前記スクリーン固定本体の凹溝を閉止するアウタキャップとを有する請求項１記載のロールスクリーン。
【請求項５】
前記スクリーンが、巻取り方向に交互に連続して形成された透光部及び不透光部を有する請求項１記載のロールスクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一端が支持バーにスクリーン固定部材を介して固定され他端が巻取ローラに繰出し可能に巻取られかつ下端で折返されて二重に構成されたスクリーンを有するロールスクリーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、支持バーの両端に一対の支持ブラケットが相互に対向して設けられ、これらの支持ブラケットに巻取ローラの両端が回転可能に取付けられ、巻取ローラを回転させるための調整コードが一方の支持ブラケット及び巻取ローラ間に設けられ、透光部分及び不透光部分が交互に配置されたスクリーンの一端が巻取ローラに固定されかつ他端が支持バーに固定され、更にスクリーンに張力を付与するための錘本体がスクリーンの下方端部に設けられた、採光を調整するためのブラインドが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。このブラインドでは、スクリーンの折返しにより透明部分と不透明部分とが部分的に交互に重なり合うように構成され、このスクリーンの一端を取付けるための延長舌部が支持バーの下方端部にこの支持バーと一体的に形成される。また巻取ローラに１つ以上の座部が設けられ、スクリーンの一端に固定部品が設けられ、この固定部品が巻取ローラの座部内に取付けられる。更に延長舌部に座溝が設けられ、スクリーンの他端に別の固定部品が設けられ、この別の固定部品が延長舌部の座溝内に取付けられる。これにより、ネジ、バンド、その他の固定部材を追加することなく、スクリーンを延長舌部と巻取ローラに設置することができる。
【０００３】
このように構成されたブラインドでは、調整コードを右方向又は左方向に引下げることにより、巻取ローラの座溝内に取付けられたスクリーンの一端の巻取り又は繰出しが行われ、延長舌部の座溝内に取付けられたスクリーンの他端は延長舌部に固定された状態に維持される。この結果、スクリーンの透明部分と不透明部分が重なる範囲を自由に調整できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２９０７２号公報（請求項１、段落［０００１］、［００５４］〜［００５９］、［００７６］、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の特許文献１に示されたブラインドでは、スクリーンを折返して二重に構成し、この二重のスクリーンを相対移動させるため、スクリーン自体の平面度、或いはスクリーンの裁断や組立ての仕方によって、ブラインドの仕上がり状態が左右され、スクリーンに歪みや波打ちなどが発生して、スクリーンの見栄えを損なう場合があった。
【０００６】
本発明の目的は、スクリーンに発生した歪みや波打ちなどを低減するか又は無くすことができる、ロールスクリーンを提供することにある。本発明の別の目的は、比較的簡単な作業で上記スクリーンに発生した歪みや波打ちなどを低減するか又は無くすことができる、ロールスクリーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点は、図１、図２、図５及び図６に示すように、天井１１、窓枠又は壁面に取付けられる支持バー１３と、この支持バー１３の両端に対向して配置された一対の支持ブラケット１４，１４と、支持バー１３に沿って設けられ両端が一対の支持ブラケット１４，１４に枢支された巻取ローラ１６と、一端が支持バー１３にスクリーン固定部材２０を介して固定され他端が巻取ローラ１６に繰出し可能に巻取られかつ下端で折返されて二重に構成されたスクリーン１７と、スクリーン１７の折返し部１７ａに常に位置するようにスクリーン１７に取付けられスクリーン１７に張力を付与する錘部材１８とを備えたロールスクリーンにおいて、スクリーン固定部材２０が、支持バー１３の長手方向に延びて設けられ上端が支持バー１３に取付けられかつ下部に凹溝２１ｃが形成されたスクリーン固定本体２１と、スクリーン１７の一端が取付けられかつ凹溝２１ｃに遊挿されるスクリーン取付バー２２と、スクリーン固定本体２１の端部に挿着されスクリーン取付バー２２を位置決めするバー位置決め部材２３とを有し、バー位置決め部材２３がスクリーン取付バー２２をその長手方向に位置決めするか又はスクリーン取付バーをその長手方向及び幅方向に位置決めするように構成されたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１〜図３に示すように、バー位置決め部材２３が、スクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃに挿入されて凹溝２１ｃ内のスクリーン取付バー２２を凹溝２１ｃの長手方向に位置決めした状態でスクリーン固定本体２１に固定されたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の第３の観点は、第２の観点に基づく発明であって、更に図１〜図３に示すように、スクリーン固定本体２１の端部に凹溝２１ｃの端面を閉止するキャップ２７が取付けられたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の第４の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図７〜図９及び図１３に示すように、バー位置決め部材６３が、スクリーン固定本体２１の端部に取付けられスクリーン取付バー６２の端部を遊挿可能な筒状のインナキャップ６４と、インナキャップ６４に遊挿されたスクリーン取付バー６２の端部を保持してスクリーン取付バー６２をその長手方向及び幅方向に位置決めした状態でインナキャップ６４に嵌着されかつスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃを閉止するアウタキャップ６６とを有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の第５の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図５及び図６に示すように、スクリーン１７が、巻取り方向に交互に連続して形成された透光部１７ｂ及び不透光部１７ｃを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の観点のロールスクリーンでは、スクリーンが左右方向にずれてスクリーンに歪みや波打ちなどが発生した場合、スクリーン取付バーをその長手方向に移動させてスクリーンの左右方向のずれを是正し、スクリーンが斜め方向にずれてスクリーンに歪みや波打ちなどが発生した場合、スクリーン取付バーをその長手方向及び幅方向に移動させてスクリーンの斜め方向のずれを是正する。そしてスクリーンの平面度が所望の範囲内に収まった位置で、スクリーン取付バーをバー位置決め部材により位置決めする。この結果、スクリーンに発生した歪みや波打ちなどを低減するか又は無くすことができる。
【００１３】
本発明の第２の観点のロールスクリーンでは、スクリーンが左右方向にずれてスクリーンに歪みや波打ちなどが発生した場合、スクリーン固定本体の凹溝内のスクリーン取付バーをその長手方向に移動させて、スクリーンの左右方向のずれを是正する。そしてスクリーンの平面度が所望の範囲内に収まった位置に、スクリーン取付バーをバー位置決め部材により位置決めしてスクリーン固定本体に固定する。このように比較的簡単な作業で、スクリーンに発生した歪みや波打ちなどを低減又は無くすことができる。
【００１４】
本発明の第３の観点のロールスクリーンでは、スクリーン固定本体の端部にキャップを取付けたので、このキャップによりスクリーン固定本体の凹溝の端面が閉止される。この結果、スクリーン固定本体の端部の見栄えを向上できる。
【００１５】
本発明の第４の観点のロールスクリーンでは、スクリーン固定本体の凹溝にスクリーン取付バーを遊挿し、スクリーン固定本体の端部にインナキャップを取付け、このスクリーン取付バーの端部をアウタキャップにより保持した状態で、このアウタキャップをインナキャップに嵌入した状態で固定する。このときスクリーンが斜め方向にずれてスクリーンに歪みや波打ちなどが発生すると、アウタキャップをインナキャップに対し緩めてずらすことにより、スクリーン取付バーをその長手方向及び幅方向に移動させて、スクリーンの斜め方向のずれを是正する。そしてスクリーンの平面度が所望の範囲内に収まった位置に、スクリーン取付バーをバー位置決め部材により位置決めしてスクリーン固定本体に固定する、即ちスクリーン取付バーをアウタキャップにより位置決めしてインナキャップに固定する。このように比較的簡単な作業で、スクリーンに発生した歪みや波打ちなどを低減するか又は無くすことができる。またアウタキャップによりスクリーン固定本体の凹溝の端面及び筒状のインナキャップの端面が閉止されるので、スクリーン固定本体の端部の見栄えを向上できる。
【００１６】
本発明の第５の観点のロールスクリーンでは、スクリーンが巻取り方向に交互に連続して形成された透光部及び不透光部を有するので、スクリーンの一端を巻取ローラに巻取るか又は巻取ローラから繰出すことにより、二重のスクリーンの前後の透光部同士が重なりかつ不透光部同士が重なった状態から、二重のスクリーンの前後の透光部及び不透光部が重なった状態まで無段階に変化させることができる。この結果、スクリーンの透光部を通過する採光量を所望の量に自由に調節できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明第１実施形態のロールスクリーンを示す図５のＡ矢視図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】図１のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】図６のＥ−Ｅ線断面図である。
【図６】巻取ローラ及び錘部材の一部を破断した状態を示すロールスクリーンの照明図である。
【図７】本発明第２実施形態のロールスクリーンを示す図１に対応する矢視図である。
【図８】図７のＧ−Ｇ線断面図である。
【図９】図８のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１０】図７のＩ−Ｉ線断面図である。
【図１１】スクリーン取付バー及びアウタキャップをインナキャップに対して斜め右上方向にずらした状態を示す図１０に対応する断面図である。
【図１２】スクリーン取付バー及びアウタキャップをインナキャップに対して斜め左下方向にずらした状態を示す図１０に対応する断面図である。
【図１３】スクリーン固定本体にスクリーン取付バーを挿入してインナキャップ及びアウタキャップを組付ける直前の状態を示す要部分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
＜第１の実施の形態＞
図１及び図５に示すように、ロールスクリーン１０は、天井１１に取付ブラケット１２を介して取付けられる支持バー１３と、この支持バー１３の両端に対向して配置された一対の支持ブラケット１４，１４と、支持バー１３に沿って設けられ両端が一対の支持ブラケット１４，１４に枢支された巻取ローラ１６と、一端が支持バー１３に固定され他端が巻取ローラ１６に繰出し可能に巻取られかつ下端で折返されて二重に構成されたスクリーン１７と、スクリーン１７の折返し部１７ａに常に位置するようにスクリーン１７に取付けられスクリーン１７に張力を付与する錘部材１８とを備える。上記一対の支持ブラケット１４，１４は支持バー１３の長手方向の両端にそれぞれ嵌着される。また巻取ローラ１６は断面円形の筒状に形成される（図５）。この巻取ローラ１６の一端は支軸（図示せず）を介して一方の支持プレート１１に回転可能に保持され、巻取ローラ１６の他端は図示しない抵抗付与装置及び回転軸を介して他方の支持プレート１２に一定の回転抵抗が付与された状態で回転可能に保持される（図６）。更にこの回転軸にはプーリ（図示せず）が嵌着され、このプーリに無端のリング状の操作チェーン１９が巻き掛けられる（図５及び図６）。なお、取付ブラケット１２はビス（図示せず）により天井１１（図５）に取付けられる。
【００２０】
スクリーン１７には、透光部１７ｂ及び不透光部１７ｃがスクリーン１７の巻取り方向に交互に連続して形成される（図５及び図６）。透光部１７ｂ及び不透光部１７ｃは、この実施の形態では、それぞれ水平方向に延びて形成される。透光部１７ｂは、光を透過可能なことを意味し、透明及び半透明の双方を含むものであり、生地の織組織を粗にすることにより通風も可能とされる。また透光部１７ｂは光透過率４０〜９５％、好ましくは６０〜９５％のメッシュ状生地により形成される。ここで、透光部１７ｂの光透過率を４０〜９５％の範囲内に限定したのは、４０％未満では所望の採光量が得られず、９５％を超えるとスクリーン１７の強度が低下してしまうからである。不透光部１７ｃは、光を透過不能なことを意味し、生地にアルミニウム等からなる金属箔を貼付けることや、繊維の密度を大きくすることにより作られる。
【００２１】
一方、スクリーン１７の一端はスクリーン固定部材２０を介して支持バー１３に固定される（図１、図２及び図５）。このスクリーン固定部材２０は、支持バー１３の長手方向に延びて設けられたスクリーン固定本体２１と、スクリーン１７の一端が取付けられたスクリーン取付バー２２と、スクリーン固定本体２１の端部に挿着されたバー位置決め部材２３とを有する。支持バー１３の前面、即ち天井５に取付ブラケット１２を介して取付けられた支持バー１３の室内側の面には、この支持バー１３の長手方向に延びかつ横断面略半円状の係合凹部１３ａが形成され、スクリーン固定本体２１の上端には、このスクリーン固定本体２１の長手方向に延びかつ支持バー１３の係合凹部１３ａに遊挿可能な横断面略半円状の係合凸部２１ａが薄肉部２１ｂを介して設けられる（図２及び図５）。このスクリーン固定本体２１の係合凸部２１ａを支持バー１３の係合凹部１３ａに遊挿することにより、スクリーン固定本体２１の上端が支持バー１３に取付けられ、この状態でスクリーン固定本体２１は係合凸部２１ａを中心に支持バー１３に対してその長手方向に直交する面内で所定の角度だけ回動可能に構成される。
【００２２】
スクリーン固定本体２１の下面、即ち上記支持バー１３の係合凹部１３ａにスクリーン固定本体２１の係合凸部２１ａを遊挿した状態でスクリーン固定本体２１の下面には、その長手方向に延びる凹溝２１ｃが形成され、この凹溝２１ｃにスクリーン取付バー２２が遊挿される（図１、図２及び図４）。この凹溝２１ｃを形成する周壁内面は横断面略伏せＣ字状に形成され、スクリーン取付バー２２はスクリーン固定本体２１の長手方向に延びるフラットバー状に形成される。またバー位置決め部材２３は、スクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃに摺動可能に挿入され、この凹溝２１ｃ内に固定ビス２４及び固定ナット２６により固定される（図１〜図４）。この実施の形態では、固定ビス２４は十字穴付なべ小ねじであり、固定ナット２６は固定ビス２４に螺合可能な六角ナットである。また位置決め部材２３には、固定ビス２４のねじ部２４ａを遊挿可能な通孔２３ａと、固定ビス２４の頭部２４ｂを収容する円形凹部２３ｂと、固定ナット２６を回転不能に収容する六角凹部２３ｃとが形成される。
【００２３】
上記バー位置決め部材２３は、六角凹部２３ｃに固定ナット２６を収容し、通孔２３ａに固定ビス２４のねじ部２４ａを挿通して固定ナット２６に螺合した状態で、固定ビス２４の頭部２４ｂ頂面がスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃ外に臨むように凹溝２１ｃに挿入される。そしてバー位置決め部材２３は、スクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃ内のスクリーン取付バー２２をその長手方向に位置決めした状態で、固定ビス２４のねじ部２４ａ先端面が固定ナット２６から突出してスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃの奧壁に圧接されることによりスクリーン固定本体２１に固定される。更にスクリーン固定本体２１の両端には、凹溝２１ｃの両端を閉止する一対のキャップ２７，２７がそれぞれ取付けられる（図１及び図３）。これらのキャップ２７，２７は、スクリーン固定本体２１に形成された螺合凹部２１ｄに取付ビス２８，２８を螺合することによりスクリーン固定本体２１の両端にそれぞれ取付けられる。なお、巻取ローラ１６の外周面にはこの巻取ローラ１６の長手方向に全長にわたって延びる凹条１６ａが形成され、この凹条１６ａにスクリーン１４の他端がスクリーン取着バー２９を介して取着される（図５）。この凹条１６ａを形成する周壁内面は横断面略仰臥Ｃ字状に形成され、スクリーン取着バー２９は巻取ローラ１６の長手方向に延びるフラットバー状に形成される。
【００２４】
一方、巻取ローラ１６内には、一方の支持ブラケット１４，１４に隣接して捩りコイルばね３１が設けられる（図６）。この捩りコイルばね３１の一端は一方の支持ブラケット１４に固定され、捩りコイルばね３１の他端は巻取ローラ１６の内周面に固定される。また上記捩りコイルばね３１の捩り方向は、巻取ローラ１６がスクリーン１７を繰出す方向に回転してスクリーン１７が下降するとき、捩りコイルばね３１に弾性エネルギが蓄積され、巻取ローラ１６がスクリーン１７を巻取る方向に回転してスクリーン１７が上昇するとき、捩りコイルばね３１に蓄積された弾性エネルギが放出されるように構成される。具体的には、スクリーン１７の繰出し時に、巻取ローラ１６の回転が捩りコイルばね３１の弾性力（トルク）に抗するけれども錘部材１８及びスクリーン１７の自重により支援され、スクリーン１７の巻取り時に、巻取ローラ１６の回転が弾性エネルギの放出で発生する弾性力（トルク）により支援されるように構成される。これによりスクリーン１７の繰出し方向への操作チェーン１９の操作力とスクリーン１７の巻取り方向への操作チェーン１９の操作力とが軽減されるように構成される。
【００２５】
但し、スクリーン１７を所望高さまで上昇又は下降させて、操作チェーン１９の操作を停止したときに、抵抗付与装置で巻取ローラ１６に付与された一定の回転抵抗により、スクリーン１７は操作チェーン１９の操作を停止したときの位置に保持される。このため操作チェーン１９のうち室内側の部分を引下げると、巻取ローラ１６が抵抗付与装置による回転抵抗及び捩りコイルばね３１の弾性力（トルク）に抗し、かつ錘部材１８及びスクリーン１７の自重により支援されて回転することにより、スクリーン１７が巻取ローラ１６に巻取られて上昇するように構成される。また操作チェーン１９のうち窓側の部分を引下げると、巻取ローラ１６が抵抗付与装置による回転抵抗に抗し、かつ捩りコイルばね３１の弾性エネルギの放出で発生する弾性力（トルク）により支援されて回転することにより、スクリーン１７が巻取ローラ１６から繰出されて下降するように構成される。
【００２６】
一方、錘部材１８は、スクリーン１７に張力を付与するためにスクリーン１７の下端の折返し部１７ａに設けられる（図５及び図６）。この錘部材１８は、スクリーン１７の幅より僅かに長い円筒状に形成されスクリーン１７の折返し部１７ａの内面に接触してこの内面を転動する錘用筒体１８ａと、錘用筒体１８ａに収容された比較的質量の大きい錘本体１８ａと、錘用筒体１８ａの両端にそれぞれ圧入され中心に挿入孔１８ｃが形成された一対の軸受１８ｄと、軸受１８ｄに対して相対回転可能に挿入孔１８ｃに挿入されかつ軸受１８ｄの端面を閉止する錘用蓋体１８ｅとを有する。軸受１８ｄは、錘用筒体１８ａに圧入されることにより錘用筒体１８ａに対して回転不能に構成される。また錘用蓋体１８ｅの先端には弾性変形可能な一対の係止爪（図示せず）が突設され、これらの係止爪が軸受１８ｄの端面に相対回転可能に係止することにより錘用筒体１８ｂから抜けないように構成される。なお、図６中の符号１８ｆは、錘用蓋体１８ｅの下部からスクリーン１７の折返し部１７ａの下面を隙間をあけて覆うように突設された回転阻止部である。この回転阻止部１８ｆは錘用蓋体１８ｅが軸受１８ｄ及び錘用筒体１８ａとともに回転するのを阻止するために設けられる。また、図５及び図６中の符号３２，３２は一対の支持ブラケット１４，１４の外面にそれぞれ取付けられてこれらの支持ブラケット１４，１４の外面を覆うカバー体である。
【００２７】
このように構成されたロールスクリーン１０の工場における組立手順を説明する。先ず巻取ローラ１６内に捩りコイルばね３１や抵抗付与装置等を組付け、図示しないプーリに操作チェーン１９を巻き掛け、支持バー１３の係合凹部１３ａにスクリーン固定本体２１の係合凸部２１ａを遊挿し、更に上記巻取ローラ１６の両端を一対の支持ブラケット１４，１４で挟持した状態で、これらのブラケット１４，１４を支持バー１３の両端にそれぞれ嵌着してビス（図示せず）で固定する。次いでスクリーン１７の一端を支持バー１３に取付け、スクリーン１７の他端を巻取ローラ１６に取付ける。具体的には、スクリーン１７の一端にスクリーン取付バー２２を両面粘着テープ（図示せず）により貼付して、スクリーン１７の一端をスクリーン取付バー２２に１〜２回巻付けた状態で、このスクリーン取付バー２２をスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃに遊挿することにより、スクリーン１７の一端を支持バー１３に取付ける。またスクリーン１７の他端にスクリーン取着バー２９を両面粘着テープ（図示せず）により貼付して、スクリーン１７の他端をスクリーン取着バー２９に１〜２回巻付けた状態で、このスクリーン取着バー２９を巻取ローラ１６の凹条１６ａに遊挿することにより、スクリーン１７の他端を巻取ローラ１６に取付ける。次にスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃの両端から一対のバー位置決め部材２３，２３をそれぞれ挿入して、これらのバー位置決め部材２３，２３をスクリーン取付バー２２の両端にそれぞれ接触させた状態で、これらのバー位置決め部材２３，２３を固定ビス２４及び固定ナット２６によりスクリーン固定本体２１に仮止めし、スクリーン固定本体２１の両端面に一対のキャップ２７，２７を取付ける。更に工場の組立ラインに設けられた一対の取付ブラケット１２，１２（図５及び図６）に上記巻取ローラ１６等が組付けられた支持バー１３を取付け、スクリーン１７下端の折返し部１７ａに錘部材１８を取付けた後に、操作チェーン１９を操作してスクリーン１７を巻取ローラ１６に巻取る。これによりロールスクリーン１０の組立は完了する。
【００２８】
次に工場の検査ラインにおけるロールスクリーン１０の調整手順を説明する。先ず工場の検査ラインに設けられた一対の取付ブラケット１２，１２に上記ロールスクリーン１０の支持バー１３を取付けた状態で、操作チェーン１９を操作してスクリーン１７を巻取ローラ１６から全て繰出す。このときスクリーン１７に歪みや波打ちなどが発生しているか否かを検査し、スクリーン１７が左右にずれてスクリーン１７に歪みや波打ちなどが発生している場合、バー位置決め部材２３をスクリーン固定本体２１に仮止めしていた固定ビス２４を緩め、スクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃ内のスクリーン取付バー２２をその長手方向にバー位置決め部材２３とともに移動させて、スクリーン１７の左右方向のずれを是正する。そしてスクリーン１７の平面度が所望の範囲内に収まった位置にスクリーン取付バー２２を位置決めする。次にこのスクリーン取付バー２２の両端に接触している一対のバー位置決め部材２３，２３の固定ビス２４を締付けることにより、上記バー位置決め部材２３，２３をスクリーン固定本体２１に固定する。このように比較的簡単な作業で、スクリーン１７に発生した歪みや波打ちなどを低減又は無くすことができる。更に操作チェーン１９を操作してスクリーン１７を巻取ローラ１６に巻取る。これによりロールスクリーン１０の調整は完了する。なお、調整の完了したロールスクリーン１０を現場の窓上方の天井１１に一対の取付ブラケット１２，１２を介して取付け、操作チェーン１９を操作してスクリーン１７を巻取ローラ１６から繰出したときに、スクリーン１７がロールスクリーン１０の搬送中の振動等により左右方向にずれてスクリーン１７に歪みや波打ちなどが発生した場合、上記調整手順と同様の手順で調整する。またスクリーン固定本体２１の両端には一対のキャップ２７，２７がそれぞれ取付けられており、これらのキャップ２７，２７によりスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃの両端面がそれぞれ閉止されるので、スクリーン固定本体２１の両端部の見栄えを向上できる。
【００２９】
＜第２の実施の形態＞
図７〜図１３は本発明の第２の実施の形態を示す。図７〜図９において図１〜図３と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、スクリーン固定部材６０のバー位置決め部材６３はスクリーン取付バー６２をその長手方向及び幅方向に位置決めするように構成される（図７及び図９）。具体的には、バー位置決め部材６３は、スクリーン固定本体２１の両端にそれぞれ取付けられた筒状の一対のインナキャップ６４，６４と、これらのインナキャップ６４，６４にそれぞれ嵌着された一対のアウタキャップ６６，６６とを有する。インナキャップ６４は、スクリーン固定本体２１の端面に当接しスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃに連通するように筒状に形成されたインナ本体６４ａと、インナ本体６４ａに突設されスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃに嵌入されて凹溝２１ｃに対し位置決めする嵌入部６４ｂと、インナ本体６４ａにスクリーン固定本体２１の螺合凹部２１ｄを覆う方向に突設され螺合凹部２１ｄに連通する透孔６４ｃが形成された取付部６４ｄと、この取付部６４ｄの両面のうちスクリーン固定本体２１に対向する面とは反対側の面に対向するようにインナ本体６４ａに形成された開口部６４ｅと、インナ本体６４ａの上壁外面に突設されスクリーン取付バー６２の幅方向に所定の間隔をあけかつスクリーン取付バー６２の長手方向に延びる３本のインナ係合リブ６４ｆとからなる（図９〜図１３）。上記筒状のインナ本体６４ａ内にはスクリーン取付バー６２の端部が遊挿可能に構成され、上記透孔６４ｃには螺合凹部２１ｄに螺合される皿小ねじ６７が挿通される。
【００３０】
一方、スクリーン取付バー６２の両端には一対の取付凹部がそれぞれ形成される（図７、図９及び図１３）。またアウタキャップ６６は、インナキャップ６４に嵌入可能な箱状のアウタ本体６６ａと、アウタ本体６６ａの上壁内面に突設されスクリーン取付バー６２の幅方向に所定の間隔をあけかつスクリーン取付バー６２の長手方向に延びる４本のアウタ係合リブ６６ｂと、アウタ本体６６ａの下壁外面に突設された角形凸部６６ｃと、この角形凸部６６ｃの中央に固定ビス６８のねじ部６８ａを挿通可能な形成された挿通孔６６ｄと、角形凸部６６ｃの形成によりアウタ本体６６ａの下壁内面に形成され四角ナットからなる固定ナット６９が回転不能に収容される角形凹部６６ｅと、アウタ本体６６ａの奧面に突設されスクリーン取付バー６２の取付凹部６２ａに挿入可能な取付凸部６６ｆと、アウタ本体６６ａの奧面に取付凸部６６ｇを挟むように突設された一対の取付挟持片６６ｇ，６６ｇとからなる（図７〜図１０及び図１３）。上記４本のアウタ係合リブ６６ｂは、図１０〜図１２に示すように、３本のインナ係合リブ６４ｆに選択的に係合可能に構成される。即ち、４本のアウタ係合リブ６６ｂは、３本のインナ係合リブ６４ｂに選択的に係合させた状態でスクリーン取付バー６２の長手方向に無段階にずらすことができるとともに、スクリーン取付バー６２の幅方向に段階的（３段階）にずらして３本のインナ係合リブ６４ｆに選択的に係合可能に構成される。
【００３１】
アウタキャップ６６は、その角形凸部６６ｃの挿通孔６６ｄに固定ビス６８のねじ部６８ａを挿通して角形凹部６６ｅ内の固定ナット６９に螺合させた状態で、固定ビス６８の頭部６８ｂ頂面が下方に向くようにインナキャップ６４に嵌入される。またアウタキャップ６６は、４本のアウタ係合リブ６６ｂを３本のインナ係合リブ６４ｆに選択的に係合させた状態でスクリーン取付バー６２の長手方向に無段階にずらすことにより、スクリーン取付バー６２をその長手方向に位置決めし、かつ４本のアウタ係合リブ６６ｂをスクリーン取付バー６２の幅方向に段階的（３段階）にずらして３本のインナ係合リブ６４ｆに選択的に係合させることにより、スクリーン取付バー６２をその幅方向に位置決めするように構成される。この状態で固定ビス６８のねじ部６８ａ先端面が固定ナット６９から突出してインナ本体６４ａの下壁外面に圧接されることにより、アウタキャップ６６がインナキャップ６４に固定される。更にアウタキャップ６６は、インナキャップ６４に固定された状態で、スクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃの端面及び筒状のインナキャップ６４の端面を閉止するように構成される。なお、インナ本体に４本以上のインナ係合リブを設け、アウタ本体に５本以上のアウタ係合リブを設け、５本以上のアウタ係合リブを、スクリーン取付バーの幅方向に段階的（４段階以上）にずらして４本以上のインナ係合リブに選択的に係合可能に構成してもよい。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３２】
このように構成されたロールスクリーン５０の工場における組立手順を説明する。先ず第１の実施の形態と同様に、巻取ローラ内に捩りコイルばねや抵抗付与装置等を組付け、図示しないプーリに操作チェーンを巻き掛け、支持バー１３の係合凹部１３ａにスクリーン固定本体２１の係合凸部２１ａを挿入し、更に一対の支持ブラケットで巻取ローラの両端を挟持した状態で、これらのブラケットを支持バー１３の両端にそれぞれ嵌着してビス（図示せず）で固定する。次いでスクリーン１７の一端を支持バー１３に取付ける。具体的には、スクリーン１７の一端にスクリーン取付バー６２を両面粘着テープ（図示せず）により貼付して、スクリーン１７の一端をスクリーン取付バー６２に１〜２回巻付けた状態で、このスクリーン取付バー６２をスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃに遊挿することにより、スクリーン１７の一端を支持バー１３に取付けた後に、スクリーン固定本体２１の両端に一対のインナキャップ６４，６４を皿小ねじ６７，６７によりそれぞれ取付ける。そして一対のアウタキャップ６６，６６を一対のインナキャップ６４，６４にそれぞれ嵌入しかつスクリーン取付バー６２の両端を一対のアウタキャップ６６，６６によりそれぞれ保持する。このときスクリーン取付バー６２両端の一対の取付凹部６２ａ,６２ａに一対のアウタキャップ６６，６６の取付凸部６６ｆ，６６ｆを挿入し（図９）、かつスクリーン取付バー６２両端部を一対の取付挟持片６６ｇ，６６ｇで挟む（図１０〜図１２）。この状態で固定ビス６８を締付け、固定ビス６８のねじ部６８ａ先端面を固定ナット６９から突出させてインナ本体６４ａの下壁外面に圧接させることにより、アウタキャップ６６をインナキャップ６４に仮止めする。これによりバー位置決め部材６３がスクリーン固定本体２１に一時的に固定される。次に第１の実施の形態と同様に、スクリーン１７の他端を巻取ローラに取付ける。更に第１の実施の形態と同様に、工場の組立ラインに設けられた一対の取付ブラケットに上記巻取ローラ等が組付けられた支持バー１３を取付け、スクリーン１７下端の折返し部に錘部材を取付けた後に、操作チェーンを操作してスクリーン１７を巻取ローラに巻取る。これによりロールスクリーン５０の組立は完了する。
【００３３】
次に工場の検査ラインにおけるロールスクリーン５０の調整手順を説明する。先ず工場の検査ラインに設けられた一対の取付ブラケットに上記ロールスクリーン５０の支持バー１３を取付けた状態で、操作チェーンを操作してスクリーン１７を巻取ローラから全て繰出す。このときスクリーン１７に歪みや波打ちなどが発生しているか否かを検査し、スクリーン１７が斜め方向にずれてスクリーン１７に歪みや波打ちなどが発生している場合、バー位置決め部材６３の一対のアウタキャップ６６，６６を一対のインナキャップ６４，６４に仮止めしていた固定ビス６８，６８を緩め、アウタキャップ６６，６６をインナキャップ６４，６４に対してずらすことにより、スクリーン取付バー６２をその長手方向及び幅方向に移動させて、スクリーン１７の斜め方向のずれを是正する。具体的には、スクリーン取付バー６２をその長手方向に移動させるには、一対のアウタキャップ６６，６６でスクリーン取付バー６２を挟持した状態で、一対のアウタキャップ６６，６６を一対のインナキャップ６４，６４に対してスクリーン取付バー６２の長手方向に移動させることにより行う。またスクリーン取付バー６２をその幅方向に移動させるには、アウタキャップ６６の４本のアウタ係合リブ６６ｂをスクリーン取付バー６２の幅方向に段階的（３段階）にずらしてインナキャップ６４の３本のインナ係合リブ６４ｆに選択的に係合させることにより行う。そしてスクリーン１７の平面度が所望の範囲内に収まった位置に、スクリーン取付バー６２をバー位置決め部材６３により位置決めしてスクリーン固定本体２１に固定する、即ち固定ビス６８を締付け、固定ビス６８のねじ部６８ａ先端面を固定ナット６９から突出させてインナ本体６４ａの下壁外面に圧接させることにより、アウタキャップ６６をインナキャップ６４に固定する。このように比較的簡単な作業で、スクリーン１７に発生した歪みや波打ちなどを低減又は無くすことができる。更に操作チェーンを操作してスクリーン１７を巻取ローラに巻取る。これによりロールスクリーン５０の調整は完了する。なお、調整の完了したロールスクリーン５０を現場の窓上方の天井に一対の取付ブラケットを介して取付け、操作チェーンを操作してスクリーン１７を巻取ローラから繰出したときに、スクリーン１７がロールスクリーンの搬送中の振動等により斜め方向にずれてスクリーン１７に歪みや波打ちなどが発生した場合、上記調整手順と同様の手順で調整する。また一対のアウタキャップ６６，６６によりスクリーン固定本体２１の凹溝２１ｃの両端面及び一対のインナキャップ６４，６４の端面がそれぞれ閉止されるので、スクリーン固定本体２１の両端部の見栄えを向上できる。
【００３４】
なお、上記第１及び第２の実施の形態では、支持バーを取付ブラケットを介して天井に取付けたが、支持バーを取付ブラケットを介して窓枠又は壁面に取付けてもよい。また、上記第１及び第２の実施の形態では、不透光部と透光部がスクリーンの巻取り方向に交互に連続して形成されたスクリーンを挙げたが、生地に孔あけ加工を施して図柄や模様をあしらったスクリーンや、通常の無模様生地又は模様付き生地からなるスクリーンでもよい。更に、上記第１及び第２の実施の形態では、スクリーンの透光部及び不透光部をそれぞれ水平方向に延びて形成したが、透光部及び不透光部がスクリーンの巻取り方向に交互に連続して形成される、即ち透光部及び不透光部がスクリーンの上下方向に交互に規則的に連続して形成されるものであれば、透光部及び不透光部を斜め方向に互いに平行に延びて形成してもよく、或いは透光部及び不透光部を市松状又は千鳥状にそれぞれ配列してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１０，５０  ロールスクリーン
１１  天井
１３  支持バー
１４  支持ブラケット
１６  巻取ローラ
１７  スクリーン
１７ａ  折返し部
１７ｂ  透光部
１７ｃ  不透光部
１８  錘部材
２０，６０  スクリーン固定部材
２１  スクリーン固定本体
２１ｃ  凹溝
２２，６２  スクリーン取付バー
２３，６３  バー位置決め部材
２７  キャップ
６４  インナキャップ
６６  アウタキャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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