(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の第１の電極及び第２の電極がギャップを介して対向するように設けられたトリガギャップであって、
前記第１の電極は、アークプラズマを発生させるトリガ付電極であり、
前記第２の電極は、前記トリガ付電極の前記アークプラズマが曝される部分に、交換部を備え、
前記トリガ付電極は、
内部に設けられた蓄圧室と、
前記蓄圧室内に設けられ、前記蓄圧室内壁との間でアーク放電を発生させるためのトリガ電極と、
前記蓄圧室と前記ギャップとを連通させるノズルと、を備え、
前記アーク放電により前記蓄圧室内で発生したアークプラズマが、前記蓄圧室内で圧力上昇し前記ノズルを通じて対向する前記第２の電極に放出されることを特徴とするトリガギャップ。
【請求項２】
前記交換部は、前記第２の電極本体よりも前記アークプラズマによる損耗の少ない低損耗金属で構成されていることを特徴とする請求項１に記載のトリガギャップ。
【請求項３】
前記第１の電極及び前記第２の電極が、共に前記トリガ付電極であることを特徴とする請求項１に記載のトリガギャップ。
【請求項４】
前記第１の電極及び前記第２の電極は、一方の電極に対して他方の電極が相対的に移動可能に構成されたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のトリガギャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、電力用開閉装置の合成投入試験に使用するトリガギャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
電力用開閉装置は、電力系統において事故電流遮断や系統切替、機器保守等に用いられる。このような電力用開閉装置は、一対の電極を備え、これらの電極を接離させることで電路を開閉する。事故電流が検知されると、電力用開閉装置には遮断信号が入力され、電力用開閉装置はこの遮断信号を契機に電流を遮断すべく各電極を開離させる。
【０００３】
このような電力用開閉装置の形式試験項目として、投入試験がある。投入試験は、開閉装置の投入能力を検証するための試験である。投入試験では開極している開閉装置に定格電圧を印加した状態で、開閉装置を閉路動作させる。この際、開閉装置の電極間が所定の距離まで接近すると、機械的に接触する前に電極間で絶縁破壊を引き起こし、プレアークと呼ばれる放電が発生する。電極間は機械的には接続されていないが、電気的に接続されるので開閉装置には短絡電流が通電される。以上の過程で、開閉装置の投入能力を検証する。
【０００４】
直接投入試験と呼ばれる単一電源による投入試験では、試験設備の能力によるが試験可能な開閉装置の定格電圧に限度があり、設備能力を超える定格電圧の開閉装置は、合成投入試験と呼ばれる複数電源による投入試験により試験が実施される。
【０００５】
合成投入試験では、開閉装置を閉路する際に通電される主電流と呼ばれる電流と、閉路動作時にプレアークが発生するまでに開閉装置の電極間に印加される定格電圧とを、それぞれ別電源により供給する。
【０００６】
すなわち、合成投入試験を行う合成投入試験回路は、試験対象の開閉装置と、電源を有し当該開閉装置に主電流を供給する電流源回路と、電源を有し開閉装置の電極に定格電圧を印加するための電圧源回路とを備える。合成投入試験においては、電流源回路と電圧源回路が別回路であるので、主電流の供給開始をプレアーク発生時に同期させるように制御しなければならない。この点、大電力関連規格として、開閉装置がプレアークを発生した直後から３００μｓ以内に主電流が供給されなければならないと定められている。そのため、電流源回路にはトリガギャップと呼ばれるスイッチが設けられており、プレアーク発生に合わせてトリガギャップを制御してスイッチングさせることにより、開閉装置に主電流を供給する。
【０００７】
このトリガギャップには、電圧源による印加電圧ではギャップ間が絶縁破壊せず、プレアーク発生後は３００μｓ以内に電流源回路をスイッチングすることが求められる。また、スイッチングさせる際は、電圧源による印加電圧の数十分の一の電圧である電流源電圧のみがギャップ間に印加された状態でギャップ間を絶縁破壊させてスイッチングさせなければならない。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】ＩＥＣ  ６２２７１−１０１  Ｈｉｇｈ−  ｖｏｌｔａｇｅ  ｓｗｉｔｃｈｇｅａｒ  ａｎｄ  ｃｏｎｔｒｏｌｇｅａｒ−Ｐａｒｔ  １０１：  Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  ｔｅｓｔｉｎｇ
【非特許文献２】工藤喜悦、宮崎健作、三宅信之、鈴木克己「合成投入試験用トリガギャップのトリガ特性」電気学会全国大会講演論文集、１９９９年３月１０日、１９９９巻、６号、ｐ．６４５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
次に、従来のトリガギャップの構成と、トリガギャップがスイッチングされ主電流が供給される過程について説明する。
【００１０】
従来のトリガギャップは、それぞれ半球形状を有する一対の対向側電極及びトリガ付電極を備えている。対向側電極とトリガ付電極とはそれぞれの半球部分が所定のギャップを介して対向して配置されている。
【００１１】
トリガ付電極には断面Ｔ字状の空間が設けられており、この断面Ｔ字状空間の一方向が両電極と共通する中心軸上に、他の一方向が中心軸と直交する方向に設けられている。中心軸上の空間には、円柱状のトリガ電極が挿入されて配置され、トリガ電極の一端が対向側電極と対面している。中心軸と直交する方向の空間には絶縁物が配置され、トリガ電極の他端と接続されている。これらの全ての部材は、ガスタンク中に設置されており、ガスタンク中はＳＦ６ガスが充填されている。
【００１２】
対向側電極とトリガ付電極間のギャップ長は、合成投入試験を行う開閉装置の定格電圧で絶縁破壊しない距離に保持されている。トリガ電極は、予め充電されているコンデンサ等で構成された電源回路にギャップを隔てて接続されている。
【００１３】
合成投入試験においてトリガギャップをスイッチングさせるタイミングで電源回路をトリガ電極に接続し、トリガ電極にトリガ電圧を印加する。すると、対向側電極とトリガ付電極間で火花放電が発生し、両電極間が電気的に導通状態となる。このようにトリガギャップがスイッチングされて開閉装置に主電流が供給される。
【００１４】
上記のように、対向側電極とトリガ付電極間のギャップ長は、合成投入試験を行う開閉装置の定格電圧で絶縁破壊しない距離に保持されている。ところが、定格電圧印加時に必要な絶縁距離のギャップ長を確保すると、トリガギャップのスイッチングの際、すなわちギャップ間で火花放電を発生させるために必要なトリガ電圧を発生させることが不可能となり、トリガギャップをスイッチングさせることができない場合があった。
【００１５】
そのため、スイッチングさせるにはトリガギャップを複数台直列に接続する必要があった。また、複数台使用する場合、それぞれのトリガギャップの電圧分担率の調整や、複数台同時に制御する構成などが別途必要になり、試験が複雑化するという問題があった。
【００１６】
本実施形態に係るトリガギャップは、上記のような課題を解決するためになされたものであり、従来よりもギャップ間の耐電圧性能を向上させ、トリガギャップ一台で合成投入試験可能なトリガギャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の目的を達成するために、本実施形態のトリガギャップは、一対の第１の電極及び第２の電極がギャップを介して対向するように設けられたトリガギャップであって、前記第１の電極は、アークプラズマを発生させるトリガ付電極であり、前記第２の電極は、前記トリガ付電極の前記アークプラズマが曝される部分に、交換部を備え、前記トリガ付電極は、内部に設けられた蓄圧室と、前記蓄圧室内に設けられ、前記蓄圧室内壁との間でアーク放電を発生させるためのトリガ電極と、前記蓄圧室と前記ギャップとを連通させるノズルと、を備え、前記アーク放電により前記蓄圧室内で発生したアークプラズマが、前記蓄圧室内で圧力上昇し前記ノズルを通じて対向する前記第２の電極に放出されることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の実施形態に係るトリガギャップの全体構成を示す断面図である。
【図２】第１の実施形態に係るトリガギャップを用いた合成投入試験回路図である。
【図３】電流源回路の一部を示す回路図である。
【図４】第２の実施形態に係るトリガギャップの全体構成を示す断面図である。
【図５】第３の実施形態に係るトリガギャップの全体構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［第１の実施形態］
（構成）
以下では、図１〜図３を参照しつつ、本実施形態のトリガギャップ及びこれを用いた合成投入試験回路について説明する。図１は、本実施形態のトリガギャップの全体構成を示す断面図である。図２は、第１の実施形態に係るトリガギャップを用いた合成投入試験回路図である。
【００２０】
図２に示すように、合成投入試験回路は、試験対象の電力用開閉装置ＴＯと、電源Ｇを有し当該開閉装置ＴＯに主電流を供給する電流源回路Ｃと、電源を有し開閉装置ＴＯの電極に定格電圧を印加するための電圧源回路（不図示）とを備えている。電流源回路Ｃ及び電圧源回路については基本構成は公知の構成を用いることができるためその説明は省略するが、図２に示すように、電流源回路Ｃは、電源Ｇ、コイルＬ、変圧器Ｔｒ１、トリガギャップＴＧ、補助遮断器ＡＢ、試験対象の開閉装置ＴＯを有する。電圧源回路は、電源、変圧器Ｔｒ２を有する。なお、電圧源回路は図２に図示していないが、変圧器Ｔｒ２側に配置される。
【００２１】
本実施形態のトリガギャップＴＧの全体構成を説明する。トリガギャップＴＧは、電力用開閉装置ＴＯの合成投入試験回路において、当該開閉装置ＴＯに主電流を供給する電流源回路Ｃに設けられるスイッチである。トリガギャップＴＧは、図２に示すように開閉装置ＴＯと電源Ｇとの間であって、補助遮断器ＡＢと並列に設けられる。
【００２２】
図１に示すように、トリガギャップＴＧは、ギャップ８を介して設けられた一対の対向電極１及びトリガ付電極２を備えている。両電極１、２は、電流源回路Ｃにおいて、電流源回路Ｃの電源Ｇと試験対象の開閉装置ＴＯと間に設けられる。
【００２３】
両電極１、２は、それぞれ半球形状を有する導体であり、所定のギャップ８を介し互いの半球の湾曲部分を対向させて配置されている。両電極１、２は例えばカーボンで形成される。この両電極１、２は、ＳＦ６ガスなどの絶縁媒体となるガスが充填されたガスタンク内に設けられている。なお、本実施形態ではこの絶縁媒体がプラズマ化するガスである。そのため、一般的なプラズマ切断機などの構造にあるプラズマガスを供給する構成が不要であるので構造が簡略化できる。
【００２４】
トリガ付電極２は、ガスタンク内の絶縁媒体となるガスをプラズマ化させ、アークプラズマを発生させるものである。具体的には、トリガ付電極２は、内部に設けられた蓄圧室４と、蓄圧室４内に設けられ、アーク放電を発生させるトリガ電極５と、蓄圧室４とギャップ８とを連通するノズル３と、トリガ電極５に接続された絶縁物７と、を有している。
【００２５】
蓄圧室４では、その内部で生成されたアークプラズマ６の圧力が上昇する。そのために、蓄圧室４は、閉塞しやすいように構成されている。具体的には、蓄圧室４は、トリガ付電極２の内壁によって形成された空間であり、半球形状であるトリガ付電極２底面の中心から対向電極１に向かって同径の筒状に延び、その途中から縮径し窄んだ形状を有している。蓄圧室４のテーパー形状部分は窄んでいるため、当該部分を形成するトリガ付電極２の内壁面はトリガ電極５の先端を覆い被さるようになっている。このテーパー形状の窄んだ先にはノズル３が設けられている。
【００２６】
ノズル３は、トリガ付電極２内の蓄圧室４と、対向電極１とトリガ付電極２との間のギャップ８とを連通させる。より詳細には、ノズル３は、対向電極１と対向するトリガ付電極２の半球湾曲部分であって、対向電極１及びトリガ付電極２の中心軸上に設けられている。換言すると、ノズル３は、トリガ付電極２のギャップ８の長さが最短となる箇所に設けられている。
【００２７】
一方、対向電極１と反対側であるトリガ付電極２の底面側には、蓄圧室４の筒状部分より幅広の内部空間が設けられている。絶縁物７はこの内部空間に設けられている。絶縁物７は平板形状を有する。絶縁物７はトリガ電極５の支持絶縁物である。すなわち、絶縁物７には円柱状のトリガ電極５が対向電極１側に向けて取り付けられ、絶縁物７はトリガ電極５を支持し、トリガ付電極２とトリガ電極５を絶縁させる。
【００２８】
トリガ電極５は、円柱形状の導体であり、蓄圧室４内に配置されている。トリガ電極５は、アーク放電を発生させる。トリガ電極５は絶縁物７から対向電極１の方へ延びるが、その先端は蓄圧室４のテーパー形状部分までは延びていない。すなわち、トリガ電極５の先端は蓄圧室４の筒状部分の途中に位置しており、トリガ電極５の先端より対向電極１側の蓄圧室４の空間が、アーク放電を発生させる空間となっている。蓄圧室４のテーパー形状部分はノズル３に向けて窄んでいるため、当該部分を形成するトリガ付電極２の内壁はトリガ電極５の先端を向いている。
【００２９】
トリガ電極５は、電流源回路の一部を示す図３に示すように、電源Ｃ０にギャップＴを隔てて接続されており、当該電源Ｃ０は例えばコンデンサであり予め充電されている。この電源Ｃ０は合成投入試験においてトリガギャップＴＧをスイッチングさせるタイミングでトリガ電極５に電圧印加できるように構成されている。すなわち、ギャップＴを放電させ電源Ｃ０から電圧印加されると、トリガ電極５の先端と蓄圧室４を構成するトリガ付電極２内壁との間でアーク放電が発生し、アークプラズマ６が生成されるようになっている。
【００３０】
（作用）
合成投入試験では、まず、電圧源回路の電源によって、試験対象の開閉装置ＴＯの電極間に電圧を印加する。この段階ではトリガギャップＴＧは電気的に接続されていないため、電流源回路Ｃの電源Ｇは開閉装置ＴＯから切り離されている。開閉装置ＴＯの電極間の電圧の印加により、この電極間にプレアークが発生すると、トリガギャップＴＧをスイッチングさせる。
【００３１】
すなわち、予め充電された電流源回路Ｃの電源Ｃ０をトリガ電極５に接続して当該トリガ電極５に電圧を印加する。すると、トリガ電極５先端と蓄圧室４を構成するテーパー形状のトリガ付電極２内壁間でアーク放電が発生し、蓄圧室４でアークプラズマ６が生成される。なお、トリガ付電極２の平面部分である底面には蓋がされており、トリガ電極５の後端方向にアークプラズマが進出することはない。
【００３２】
このようにトリガ電極５の先端近傍で生成されたアークプラズマ６は、蓄圧室４のテーパー形状部分がトリガ電極５の先端に向けられているため、閉塞しやすくなっている。そのため、蓄圧室４でアークプラズマ６の圧力が上昇する。圧力上昇したアークプラズマ６は蓄圧室４の対向電極１側に設けられたノズル３を通じて対向電極１に向けて放出される。
【００３３】
ノズル３から放出されたアークプラズマ６によりトリガ付電極２と対向電極１との間が絶縁破壊され、ギャップ８間が電気的に導通状態となる。従って、電流源回路Ｃの電源Ｇから開閉装置ＴＯに主電流が供給される。この主電流の供給はプレアーク発生後３００μｓ以内である。以上のようにトリガギャップＴＧを用いて開閉装置ＴＯに主電流を供給し、開閉装置ＴＯの投入能力を検証する合成投入試験が行われる。
【００３４】
（効果）
本実施形態のトリガギャップＴＧは、一対の対向電極１及びトリガ付電極２がギャップ８を介して対向するように設けられたトリガギャップであって、トリガ付電極２は、アークプラズマ６を発生させるものであり、内部に設けられた蓄圧室４と、蓄圧室４内に設けられ、蓄圧室４内壁との間でアーク放電を発生させるためのトリガ電極５と、蓄圧室４とギャップ８とを連通するノズル３と、を備え、アーク放電により蓄圧室４内で発生したアークプラズマ６を、蓄圧室４内で圧力上昇させノズル３を通じて対向する対向電極１に放出するようにした。
【００３５】
これにより、蓄圧室４で圧力上昇してアークプラズマ６が放出されるため、アークプラズマ６が加速進展する。従って、従来のトリガギャップと比べて長いギャップ長のギャップ間を絶縁破壊させることが可能である。すなわち、従来よりもギャップ間の耐電圧性能を向上させることができる。
【００３６】
特に、定格電圧が２４５ｋＶ以上の開閉装置が投入試験の対象である場合、従来のトリガギャップでは、定格電圧印加時に必要な絶縁距離のギャップ長を確保すると、トリガギャップのスイッチングの際、すなわちギャップ間で火花放電させるために必要なトリガ電圧を発生させることが不可能となり、トリガギャップをスイッチングさせることができなかった。そのため従来ではトリガギャップを複数台直列に接続して使用する必要があり、またその場合にはそれぞれのトリガギャップの電圧分担率の調整や複数台を同時に制御するための同期制御技術を用いる必要があり、試験が複雑化していた。
【００３７】
しかし、本実施形態によれば、使用可能な試験電圧範囲を拡大することができるため、定格電圧が２４５ｋＶ以上の開閉装置の場合であっても、一台のトリガギャップＴＧで投入試験が可能であるため、合成投入試験回路を簡素化することが可能である。
【００３８】
［第２の実施形態］
（構成）
第２の実施形態について、図４を用いて説明する。第２の実施形態は第１の実施形態と基本構成は同じである。以下では、第１の実施形態と異なる点のみを説明し、第１の実施形態と同じ部分については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３９】
図４は、第２の実施形態に係るトリガギャップの全体構成を示す断面図である。図４に示すように、対向電極１は、トリガ付電極２のアークプラズマに曝される部分に交換部１０を備えている。このアークプラズマが曝される部分としては、例えばトリガ付電極２からアークプラズマが照射される部分が挙げられる。交換部１０は、対向電極１本体とは別体としてカセット交換可能に構成されている。この交換部１０は、対向電極１と同一材料により形成しても良いし、異なる材料で形成しても良い。本実施形態では交換部１０は、対向電極１と異なる材料で形成されている。この異なる材料は、対向電極１本体よりもアークプラズマによる損耗の少ない低損耗金属であり、例えばタングステンなどが挙げられる。
【００４０】
（作用・効果）
（１）本実施形態の対向電極１は、トリガ付電極２のアークプラズマが曝される部分に交換可能な交換部１０を備えるようにした。これにより、トリガギャップＴＧを繰り返し使用する過程でアークプラズマが曝される部分は損耗していくが、メンテナンスは交換部１０の交換だけで済む。すなわち、対向電極１全体を交換する必要がないので、メンテナンスが容易になる。
【００４１】
（２）交換部１０は、対向電極１本体よりもアークプラズマによる損耗の少ない低損耗金属で構成するようにした。これにより、電極寿命を長くすることができる。
【００４２】
［第３の実施形態］
第３の実施形態について、図５を用いて説明する。第３の実施形態は第１の実施形態と基本構成は同じである。以下では、第１の実施形態と異なる点のみを説明し、第１の実施形態と同じ部分については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４３】
図５は、第３の実施形態に係るトリガギャップの全体構成を示す断面図である。図５に示すように、第１の実施形態の対向電極１に代えて、トリガ付電極２が設けられている。すなわち、ギャップ８を介して対向配置される一対の電極は、両方がトリガ付電極２である。共に同一の構成を有しているためその説明は省略する。
【００４４】
本実施形態では、一対の電極が共にトリガ付電極２であるため、両方のトリガ付電極２からアークプラズマ６が放出される。従って、第１の実施形態よりも更に長いギャップ間を絶縁破壊させることが可能である。よって、さらに電極間のギャップを長くすることができるので、ギャップ間の耐電圧性能を更に向上させることができる。本実施形態のトリガギャップＴＧによれば、使用可能な試験電圧範囲をさらに拡大することができる。
【００４５】
［その他の実施形態］
本明細書においては、本発明に係る複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであって、発明の範囲を限定することを意図していない。以上のような実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【００４６】
例えば、第１乃至第３の実施形態では、特に言及していなかったが、トリガギャップＴＧの一対の電極は、一方の電極に対して他方の電極が相対的に移動可能に構成されていても良い。これにより、所望のギャップ長とすることができるので、所望の耐電圧性能を得ることができる。例えば、第１の実施形態では、対向電極１を固定とし、トリガ付電極２を移動機構と接続し、トリガ付電極２を対向電極１に対して移動可能することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１…対向電極
２…トリガ付電極
３…ノズル
４…蓄圧室
５…トリガ電極
６…アークプラズマ
７…絶縁物
８…ギャップ
１０…交換部
ＡＢ…補助遮断器
Ｃ…電流源回路
Ｃ０…電源
Ｇ…電源
Ｌ…コイル
Ｔ…ギャップ
ＴＧ…トリガギャップ
ＴＯ…開閉装置
Ｔｒ１…変圧器
Ｔｒ２…変圧器
【図１】
0006363442.tif 000002
【図２】
0006363442.tif 000003
【図３】
0006363442.tif 000004
【図４】
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【図５】
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