(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を入れるための開口を有する鍋と、
前記鍋を着脱自在に収容する炊飯器本体と、
前記鍋に入れられた前記被加熱物を加熱する加熱部と、
前記炊飯器本体に開閉自在に取り付けられた蓋体と、を備え、
前記蓋体は、前記開口を塞ぐための第１の面及び当該第１の面の反対側に位置する第２の面を有する内蓋を備え、
前記内蓋は、前記第１の面から前記第２の面に貫通する貫通孔であり、前記加熱部で前記被加熱物を加熱した際に生ずる蒸気を、前記第１の面から前記第２の面に通過させる蒸気孔を備え、
前記蒸気孔は、前記第２の面における前記蒸気孔の縁で囲まれる面積が、前記第１の面における前記蒸気孔の縁で囲まれる面積よりも大きくなるように形成され、前記被加熱物から生ずる気泡が通過する際に、当該気泡を破裂させる形状に形成されていること
を特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記蒸気孔の側面は傾斜し、
前記蒸気孔は、前記第２の面から前記第１の面に向かって先細りとなるように形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記蒸気孔の側面は、前記第１の面における前記蒸気孔の縁から、前記第２の面における前記蒸気孔の縁に向かって、階段状に形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記蒸気孔の形状は、前記第２の面から見た場合に、多角形であること
を特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の炊飯器。
【請求項５】
前記蒸気孔の形状は、前記第２の面から見た場合に、全ての内角が１８０°未満の多角形であること
を特徴とする請求項４に記載の炊飯器。
【請求項６】
前記蒸気孔の形状は、前記第２の面から見た場合に、少なくとも１つの内角が１８０°よりも大きくされていること
を特徴とする請求項４に記載の炊飯器。
【請求項７】
前記多角形の角に丸みが付けられていること
を特徴とする請求項４から６の何れか一項に記載の炊飯器。
【請求項８】
前記第１の面には、前記蒸気孔の縁に沿って、前記鍋の開口を塞いだ際に前記鍋の方向に延びる立ち上がり部が形成されていること
を特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の炊飯器。
【請求項９】
前記第１の面における前記蒸気孔の径が、前記気泡の径よりも小さく形成されていること
を特徴とする請求項１から８の何れか一項に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯器に関し、特に、吹きこぼれを防止することのできる炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
米等の被加熱物を入れた鍋を加熱して、被加熱物を加熱調理する炊飯器が広く一般に使用されている。従来の炊飯器では、おねばが吹きこぼれ、使用者が火傷をしてしまうことがあった。
【０００３】
これに対して、特許文献１に記載された炊飯器は、おねば検知手段と、火力を制御する制御手段とを備え、おねば検知手段がおねばの吹き上がりを検知すると、制御手段が火力を弱めることで、おねばの吹きこぼれを防止している。
【０００４】
また、特許文献２に記載された炊飯器は、本体と、鍋と、加熱部と、鍋内と連通する蒸気排出部を備える蓋体とを備え、蒸気排出部の近傍に、先端部にエッジを形成した気泡抑制部を備えることで、おねばの気泡を破壊して、おねばの吹きこぼれを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−５１３０号公報
【特許文献２】特開２００５−１６８７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された炊飯器は、おねばの吹き上がりの検知に基づき火力を弱めることにより、吹きこぼれを防ぎ、安全に炊飯することが可能となる。しかしながら、特許文献１に記載された炊飯器は、おねばが吹きこぼれるタイミングで火力を弱めるため、火力不足で美味しさを損ねてしまう。
【０００７】
特許文献２に記載された炊飯器は、蒸気排出部近傍に、先端部にエッジを形成した気泡抑制部を設けることにより、おねばの吹き上がりが発生した際に、エッジがおねばの気泡を破壊し、本体の外側への吹きこぼれを防ぐことができる。しかしながら、特許文献２に記載された炊飯器は、先端部にエッジを形成する気泡抑制部を設けることにより、お手入れ性が損なわれる。また、特許文献２に記載された炊飯器は、部品形状が複雑化するため、生産コストもアップしてしまう。
【０００８】
そこで、本発明は、このような点に鑑みなされたもので、お手入れ性を損なわずに被加熱物の吹きこぼれを抑制して、強い火力での加熱を継続できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様に係る炊飯器は、被加熱物を入れるための開口を有する鍋と、前記鍋を着脱自在に収容する炊飯器本体と、前記鍋に入れられた前記被加熱物を加熱する加熱部と、前記炊飯器本体に開閉自在に取り付けられた蓋体と、を備え、前記蓋体は、前記開口を塞ぐための第１の面及び当該第１の面の反対側に位置する第２の面を有する内蓋を備え、前記内蓋は、前記第１の面から前記第２の面に貫通する貫通孔であり、前記加熱部で前記被加熱物を加熱した際に生ずる蒸気を、前記第１の面から前記第２の面に通過させる蒸気孔を備え、前記蒸気孔は、前記第２の面における前記蒸気孔の縁で囲まれる面積が、前記第１の面における前記蒸気孔の縁で囲まれる面積よりも大きくなるように形成され、前記被加熱物から生ずる気泡が通過する際に、当該気泡を破裂させる形状に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様によれば、蓋体の内蓋に設けられた蒸気孔の形状を、被加熱物の気泡が蒸気孔を通過する際に破泡する形状とすることにより、お手入れ性を損なわずに被加熱物の吹きこぼれを抑制し、強い火力での加熱を継続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１に係る炊飯器の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。
【図２】実施の形態１における内蓋を模式的に示す上面図である。
【図３】実施の形態１における内蓋の断面図である。
【図４】実施の形態１における蒸気孔の断面拡大図である。
【図５】実施の形態１における、炊飯工程、被加熱物温度及び鍋温度を示す概略図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は、実施の形態１における蒸気孔とおねばの気泡を示す断面図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施の形態１において蒸気孔を通過した時のおねばの気泡の上端の断面図である。
【図８】実施の形態１の変形例における蒸気孔の拡大断面図である。
【図９】実施の形態２における内蓋を模式的に示す上面図である。
【図１０】実施の形態２における内蓋の断面図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施の形態２における蒸気孔とおねばの気泡の断面図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）は、実施の形態２における蒸気孔の第１の変形例を概略的に示す上面図である。
【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施の形態２における蒸気孔の第２の変形例を概略的に示す上面図である。
【図１４】実施の形態３における内蓋を模式的に示す上面図である。
【図１５】実施の形態３における蒸気孔の拡大図である。
【図１６】実施の形態３における蒸気孔の変形例を模式的に示す上面図である。
【図１７】実施の形態１〜３を組み合わせた変形例を模式的に示す上面図である。
【図１８】実施の形態１〜３を組み合わせた変形例の断面図である。
【図１９】実施の形態１〜３の変形例を模式的に示す上面図である。
【図２０】実施の形態１〜３の変形例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る炊飯器１００の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。以下、図１に基づいて炊飯器１００について説明する。
図１に示されているように、炊飯器１００は、炊飯器本体１１０と、炊飯器本体１１０に取り付けられ炊飯器本体１１０の上部開口部を開閉する蓋体１４０とを備えている。
【００１３】
炊飯器本体１１０は、容器カバー１１１と、加熱部としての加熱コイル１１２と、鍋底温度センサ１１３と、蓋体１４０を開閉自在に支持するヒンジ部１１４と、各部及び各装置を駆動制御して炊飯工程を実行する制御部１１５とを備える。
【００１４】
容器カバー１１１は、底部中央に鍋底温度センサ１１３を挿入する挿入孔１１１ａが設けられている。
また、容器カバー１１１には、鍋１３０が着脱自在に収容される。これにより、炊飯器本体１１０は、鍋１３０を着脱自在に収容する。
【００１５】
加熱コイル１１２は、誘導加熱により鍋１３０を加熱する。ここで、鍋１３０は、誘導加熱により発熱する材料で構成される。これにより、加熱コイル１１２は、鍋１３０に入れられた被加熱物を加熱することができる。
【００１６】
鍋底温度センサ１１３は、容器カバー１１１に収容された鍋１３０の底面に接し、鍋１３０の温度を検知する。鍋底温度センサ１１３により検知された、鍋１３０の温度に関する情報は、制御部１１５に出力される。
【００１７】
蓋体１４０の上面には、操作表示部１１６が設けられている。この操作表示部１１６は、使用者から操作の入力を受け付け、その入力を示す情報は、制御部１１５へ出力される。
【００１８】
制御部１１５は、鍋底温度センサ１１３、操作表示部１１６、及び、後述する内部温度センサ１４３からの出力に基づいて、制御を実行する。そのほか、制御部１１５は、炊飯器１００の動作全般を制御する。
【００１９】
ヒンジ部１１４は、炊飯器本体１１０の上部の一端側（図１の紙面左側）に設けられ、蓋体１４０を炊飯器本体１１０に対して開閉自在に支持する。これにより、蓋体１４０は、炊飯器本体１１０の開口部を覆う閉状態と、炊飯器本体１１０の開口部を露出させる開状態とをとることができるように構成されている。
【００２０】
鍋１３０は、上部に被加熱物を入れるための開口を有する。
【００２１】
蓋体１４０は、外蓋１４１と、内蓋１５０とを備える。
外蓋１４１は、蓋体１４０の上部及び側部を構成し、外蓋１４１の下面（鍋１３０に対向する面）には、係止材１４２を介して、内蓋１５０が着脱自在に取り付けられている。
また、外蓋１４１の下面には、鍋１３０内の温度を検知する内部温度センサ１４３が設けられている。なお、図２に示されているように、内蓋１５０は、内部温度センサ１４３を挿入する挿入孔１５１を有する。
【００２２】
内蓋１５０は、鍋１３０を閉塞する。具体的には、内蓋１５０は、鍋１３０の開口を塞ぐための下面（第１の面）１５０ａ及び下面１５０ａの反対側に位置する上面（第２の面）１５０ｂを有する。
内蓋１５０の周縁部には、鍋１３０との密閉性を確保する蓋パッキン１５２が取り付けられている。
【００２３】
図２は、実施の形態１における内蓋１５０を模式的に示す上面図である。
内蓋１５０は、鍋１３０内の蒸気を内蓋１５０の下面１５０ａから上面１５０ｂに通過させるための蒸気孔１５３を少なくとも１つ備える。そして、図１に示されているように、外蓋１４１には、内蓋１５０の上方に逃された蒸気を炊飯器１００の外部に逃すための蒸気筒１４４が備えられている。
鍋１３０の内部空間と内蓋１５０の上部空間とは、内蓋１５０の蒸気孔１５３により連通されており、内蓋１５０の上部空間と外蓋１４１の外部空間とは、蒸気筒１４４により連通されている。このため、鍋１３０の内部空間で発生した蒸気は、蒸気孔１５３を通過した後、蒸気筒１４４を通過して、炊飯器１００の外へ排出される。
なお、蒸気筒１４４は、外蓋１４１から脱着可能なカートリッジ形式であってもよく、また、外蓋１４１に備え付けられていてもよい。
【００２４】
図３は、内蓋１５０の断面図である。図３は、図２の３−３線における断面図である。
図３に示されているように、蒸気孔１５３は、内蓋１５０が鍋１３０を閉塞した際に、鍋１３０に対向する面である下面１５０ａから、内蓋１５０の外蓋１４１に対向する面である上面１５０ｂに貫通する貫通孔である。この蒸気孔１５３は、後述するように、被加熱物の気泡が通過する際に破裂する形状に形成されている。
【００２５】
図２に示されているように、蒸気孔１５３の下面１５０ａ及び上面１５０ｂにおける縁は、それぞれ円形となっている。
そして、図４に示されているように、蒸気孔１５３の、内蓋１５０の下面１５０ａにおける縁１５３ａの径Ｄａが、内蓋１５０の上面１５０ｂにおける縁１５３ｂの径Ｄｂよりも小さくなっている。このため、蒸気孔１５３の、内蓋１５０の下面１５０ａにおける縁１５３ａで囲まれている面積が、内蓋１５０の上面１５０ｂにおける縁１５３ｂで囲まれている面積よりも小さくなっている。言い換えると、内蓋１５０の上面１５０ｂにおける縁１５３ｂよりも、内蓋１５０の下面１５０ａにおける縁１５３ａが窄まるように、言い換えると、蒸気孔１５３は、内蓋１５０の上面１５０ｂから下面１５０ａに向かって先細りとなるように、テーパー状に形成されている。即ち、蒸気孔１５３の側面１５３ｃは、上方に向くように傾斜が付けられている。
【００２６】
以上のように構成される炊飯器１００は、例えば、図１に示されているように、米１８０及び水１８１等の被加熱物を入れた鍋１３０を加熱コイル１１２で加熱することで被加熱物を炊き上げる。
【００２７】
次に、おねばの気泡について説明する。
図５は、実施の形態１における、炊飯工程、被加熱物温度及び鍋温度を示す概略図である。
被加熱物温度（鍋１３０の内部温度）は、内部温度センサ１４３の検出値に基づいて検出され、鍋温度は、鍋底温度センサ１１３の検出値に基づいて検出される。
図５に示されているように、炊飯工程は、予熱工程、昇温工程、沸騰工程及びむらし工程で構成される。
予熱工程は、米に吸水を促す工程であり、昇温工程は、被加熱物（米１８０と水１８１）が沸騰温度に至るまでの工程である。沸騰工程は、沸騰温度を維持し、デンプンの糊化が盛んに行われる工程である。むらし工程は、米１８０を蒸らすことにより米１８０の中心まで糊化を促進し、米粒内の水分分布を均一にする工程である。
【００２８】
おねばの気泡は、沸騰工程が始まり、被加熱物が沸騰状態となった後に発生する。おねばは、米１８０から溶け出した成分と水１８１の混合物である。加熱時間が長いほど米１８０からの溶出量が多くなるため、徐々におねばの表面張力が大きくなる。おねばの表面張力が小さい間は、鍋１３０の底面から発生した沸騰気泡は被加熱物の上面に到達した瞬間に破泡する。しかしながら、おねばの表面張力が大きくなると、被加熱物の上面に到達した後でも気泡が破裂せずに、鍋１３０の上側へ移動していく。これが蒸気孔１５３及び蒸気筒１４４を通過し炊飯器本体１１０の外側へ放出されると、従来から課題とされるおねばの吹きこぼれとなる。
【００２９】
おねばの吹きこぼれは、沸騰工程で高火力を継続すると発生する。美味しさを想起させる昔ながらのかまど炊飯は、実際におねばの吹きこぼれが起こるケースが多い。しかし、炊飯器での炊飯は使用者への安全性を考慮し、おねばの吹きこぼれを防ぐ必要がある。
【００３０】
次に、図６及び図７を用いて、実施の形態１における内蓋１５０の蒸気孔１５３による、おねばの消泡メカニズムについて説明する。
まず、図６（Ａ）に示されているように、鍋１３０内でおねばの気泡１８２が発生すると、蒸気孔１５３に接触する。図６（Ｂ）に示されているように、蒸気孔１５３に接触した気泡１８２は、そのまま蒸気孔１５３の中に入る。蒸気孔１５３は、上側に広がるテーパー形状のため、蒸気孔１５３を通過すると、図６（Ｃ）に示されているように、おねばの気泡１８２の上部もテーパー形状に沿って押し広げられる。
【００３１】
図７は、蒸気孔１５３を通過した時のおねばの気泡１８２の上端の断面図である。
図７（Ａ）に示されているように、おねばの気泡１８２の最上端部の液膜が薄化し、表面張力のバランスが崩れると、図７（Ｂ）に示されているように、おねばの気泡１８２は、破泡する。
なお、この表面張力は、界面活性剤１８３（おねばの溶出成分の一部）によるものであり、表面張力のバランスが崩れる現象は、液膜の薄化に伴った界面活性剤１８３の分布不均一化が起因している。
【００３２】
実施の形態１の蒸気孔１５３のような上側に広がるテーパー形状を適用することにより、蒸気孔１５３を通過したおねばの気泡は薄化し、破泡しやすくなり、吹きこぼれが抑制される。これにより、吹きこぼれを考慮して沸騰工程の火力を弱める必要が無くなり、高火力加熱が可能となり、食味の良好な飯を炊き上げることができる。
【００３３】
実施の形態１では、蒸気孔１５３の形状のみによって吹きこぼれ抑制効果を高めており、単純な手段、且つ、お手入れ性を損ねずに飯の美味しさを向上させることができる。
【００３４】
なお、少なくとも蒸気孔１５３の下面の径Ｄａ（図４参照）は、おねばの気泡の径（およそ１ｃｍ）よりも小さくする必要がある。蒸気孔１５３は、おねばの気泡１つを通過させ、その液膜を引き伸ばして薄化させることで吹きこぼれ抑制効果を得るためである。
【００３５】
また、蒸気孔１５３の径が小さいほど吹きこぼれ抑制効果が高まる。径を小さくすることにより、通過する液量が少なく、且つ流速が大きくなり、液膜が薄化するからである。
一方、蒸気孔１５３の径があまりにも小さいと、蒸気孔１５３を通過する流速が大きくなりすぎて異音が発生、又は、万が一、炊飯器本体外側へ吹きこぼれた際に、周囲を汚してしまうおそれがある。
蒸気孔１５３内の流速は、蒸気孔１５３の径と個数によって決まるため、蒸気孔１５３はこれら問題（異音等）が生じないような径と個数にする。
【００３６】
実施の形態１では、上記のように、蒸気孔１５３が上方から下方に向かって窄まるテーパー形状にされているが、例えば、図８に示されている蒸気孔１５３＃のように、蒸気孔１５３＃の、内蓋１５０の下面１５０ａにおける縁１５３＃ａの径Ｄｃが、内蓋１５０の上面１５０ｂにおける縁１５３＃ｂの径Ｄｂよりも小さくなるように、蒸気孔１５３の側面１５３ｃが階段状に形成されていてもよい。言い換えると、蒸気孔１５３の側面１５３ｃは、内蓋１５０の上面１５０ｂから下面１５０ａの方向にのびる第１の段差面１５３＃ｄと、第１の段差面１５３＃ｄの先端から蒸気孔１５３の内側方向にのびる第２の段差面１５３＃ｅと、第２の段差面１５３＃ｅの先端から内蓋１５０の下面１５０ａの方向に向かってのびる第３の段差面１５３＃ｆとを備える。なお、第１の段差面１５３＃ｄ、第２の段差面１５３＃ｅ及び第３の段差面１５３＃ｆの少なくとも何れか一つが、内蓋１５０の上面１５０ｂから下面１５０ａに向かって先細りとなるように、テーパー状に形成されていてもよい。
【００３７】
実施の形態２
次に、実施の形態２に係る炊飯器を説明する。実施の形態２に係る炊飯器は、内蓋を除いて、実施の形態１に係る炊飯器１００と同様に構成されている。
図９は、実施の形態２における内蓋２５０を模式的に示す上面図である。
実施の形態２における内蓋２５０は、鍋１３０内の蒸気を内蓋２５０の上方に逃すための蒸気孔２５３を少なくとも１つ備え、この蒸気孔２５３の形状を除いて、実施の形態１における内蓋１５０と同様に構成されている。
図９に示されているように、蒸気孔２５３の形状は、上面視にて、内角が全て１８０°未満の多角形（ここでは、四角形）である。
【００３８】
図１０は、内蓋２５０の断面図である。図９は、図２の１０−１０線における断面図である。
図１０に示されているように、蒸気孔２５３は、内蓋２５０が鍋１３０を閉塞した際に、鍋１３０に対向する面である下面２５０ａから、内蓋２５０の外蓋１４１に対向する面である上面２５０ｂに貫通する貫通孔である。
【００３９】
次に、実施の形態２におけるおねばの泡の消泡メカニズムについて図１１（Ａ）及び（Ｂ）を用いて説明する。
【００４０】
まず、おねばの気泡が発生すると、蒸気孔２５３に接触し、蒸気孔２５３内を通過する。図１１（Ａ）は、このタイミングでおねばの気泡２８２の断面を上から見た図である。おねばの液膜の外側輪郭２８２ａは、蒸気孔２５３に接触しているため四角形状となる。一方、おねばの液膜の内側輪郭２８２ｂは、安定性の高い円状になろうとするため、角が丸みを帯びた四角形状となる。このような場合、四角型の蒸気孔２５３の角の領域の液膜が厚く、辺の部分の液膜が薄くなる不均一分布となり、図１１（Ｂ）に示されているように、気泡２８２の薄い部分の液膜が破れやすくなる。気泡２８２は、一か所が破れてしまえばその全体が消滅してしまうため、四角型の蒸気孔２５３により破泡の確率が高くなる。
【００４１】
なお、実施の形態２では、蒸気孔２５３の形状が四角型の場合を例に挙げて説明したが、蒸気孔２５３の形状は、このような例に限定されない。
例えば、図１２（Ａ）に示されている蒸気孔２５３＃１のように、その形状は、その内角が全て１８０°未満である三角形であってもよい。また、図１２（Ｂ）に示されている蒸気孔２５３＃２のように、その形状は、その内角が全て１８０°未満である五角形であってもよい。さらに、図１２（Ｃ）に示されている蒸気孔２５３＃３のように、その形状は、その内角が全て１８０°未満である六角形であってもよい。
内角が１８０°未満である多角形であれば、前述した四角型の蒸気孔２５３と同様の消泡メカニズムで吹きこぼれ抑制効果を得ることができる。つまり、多角形の角に液が溜まり、気泡の辺の部分が薄化し破泡しやすくなる。
【００４２】
多角形の辺の数が少ないほど、内角が小さくなるため、その部分に液が溜まりやすくなり、気泡の辺の部分が薄化する。つまり、吹きこぼれ抑制効果が高いというメリットがある。
但し、辺の数が多い多角形ほど円形に近いため、自然な見た目となる。
【００４３】
なお、実施の形態２における蒸気孔２５３の多角形は、直線のみで構成されるが、例えば、図１３（Ａ）に示されている蒸気孔２５３＃４のように、その角の部分にＲ（丸み）を付けた角丸長方形の形状に形成されていてもよい。このようなＲ部を設けることにより、直線のみで構成された形状の場合に問題となる角の部分の耐久性低下及び汚れの目詰まりといった点を解消することができる。
また、図１３（Ｂ）に示されている蒸気孔２５３＃５のように、さらにＲを大きくし長円形としてもよい。この場合、吹きこぼれ抑制効果は、減少してしまうが、耐久性及びお手入れ性がさらに向上するというメリットがある。
【００４４】
実施の形態３
次に、実施の形態３に係る炊飯器を説明する。実施の形態３に係る炊飯器は、内蓋を除いて、実施の形態１に係る炊飯器１００と同様に構成されている。
図１４は、実施の形態３における内蓋３５０を模式的に示す上面図である。
実施の形態３における内蓋３５０は、鍋１３０内の蒸気を内蓋３５０の上方に逃すための蒸気孔３５３を少なくとも１つ備え、この蒸気孔３５３の形状を除いて、実施の形態１における内蓋１５０と同様に構成されている。
図１５に示されているように、蒸気孔３５３の形状は、上面視にて、内角の少なくとも１つが１８０°よりも大きくなる多角形（ここでは、星形）である。
なお、図１４では、蒸気孔３５３の形状は、鋭角を４個有する星形多角形となっているが、図１６に示されているように、鋭角を５個有する星形多角形でもよく、鋭角の数は任意である。
【００４５】
図１５に示されているように、このような星形多角形では、内角が１８０°よりも大きくなるエッジ３５３ａを少なくとも１つ有することとなる。このエッジ３５３ａがおねばの気泡を破裂させて、消泡効果が得られる。
【００４６】
なお、鋭角部の数が多い、言い換えると、エッジ３５３ａの数が多い方が、おねばの気泡が通過しにくく破泡しやすいというメリットがある。一方、鋭角部の数が多い方が、加工が複雑になり、かつ、お手入れ性が悪くなるというデメリットがある。
【００４７】
実施の形態１では、蒸気孔１５３は断面視にてテーパー形状、実施の形態２及び３では上面視にて多角形又は星形となる形状について説明した。実施の形態１と、実施の形態２又は３を組み合わせ、多角形の断面がテーパー形状となるようにしてもよく（図１７及び図１８参照）、星形の断面がテーパー形状となるようにしてもよい。これらを組み合わせることにより、より一層破泡効果が高まり、吹きこぼれが抑制される。
【００４８】
なお、図１９及び図２０に示されている内蓋１５０＃２のように、鍋１３０に対向する下面１５０＃２ａに、蒸気孔１５３の縁に沿って立ち上がり部１５０＃２ｃが設けられていてもよい。この場合、おねばの気泡が蒸気孔１５３に接近すると、立ち上がり部１５０＃２がエッジとなりおねばの気泡を破泡するため、吹きこぼれ抑制効果が高まるというメリットがある。このような立ち上がり部を実施の形態２又は３に設けてもよい。
【００４９】
また、蒸気孔１５３はプレス加工での成形が想定されるが、バーリング加工にて立ち上がり部１５０＃２ａを成形すると、蒸気孔１５３と立ち上がり部１５０＃２ａを同時に成形することができ、効率的である。
【００５０】
以上のように、実施の形態１〜３によれば、内蓋１５０、２５０、３５０に設けられた蒸気孔１５３，２５３，３５３の形状を、被加熱物の気泡が蒸気孔１５３，２５３，３５３を通過する際に破泡する形状とすることにより、お手入れ性を損なわずに被加熱物の吹きこぼれを抑制し、強い火力での加熱を継続することができる。また、新たな部材を追加する必要がないため、製造コストがアップしない。
【００５１】
実施の形態１によれば、内蓋１５０の上面１５０ｂにおける蒸気孔１５３の縁１５３ｂで囲まれる面積が、下面１５０ａにおける蒸気孔１５３の縁１５３ａで囲まれる面積よりも大きくなるように形成すればよいため、容易に洗浄することができる等お手入れ性に優れるとともに、容易に加工することができる。
【００５２】
実施の形態１における蒸気孔１５３は、上面１５０ｂから下面１５０ａに向かって先細りとなるテーパー状に形成すればよいため、容易に洗浄することができる等お手入れ性に優れるとともに、容易に加工することができる。
また、蒸気孔１５３の側面を階段状に形成することでも、破泡効果があるため、容易に加工することができる。
【００５３】
また、実施の形態２及び３によれば、蒸気孔２５３、３５３の形状を多角形とすればよいため、お手入れ性に優れるとともに、容易に加工することができる。
なお、多角形の角に丸みを付けることで、お手入れ性に優れ、かつ、耐久性にも優れるようになる。
【００５４】
また、蒸気孔１５３，２５３，３５３の縁に沿って立ち上がり部を形成することで、より確実に気泡を破裂させることができる。
さらに、この立ち上がり部１５０＃２ｃをバーリング加工により形成することで、容易に加工することができる。
【００５５】
本発明の活用例として、業務用及び家庭用の加熱調理器、とりわけ吹きこぼれの懸念がある鍋タイプの加熱調理器に好適である。
【符号の説明】
【００５６】
１００  炊飯器、  １１０  炊飯器本体、  １４０  蓋体、  １３０  鍋、  １４０  蓋体、  １４１  外蓋、  １４４  蒸気筒、  １５０，２５０，３５０  内蓋、  １５０ａ，２５０ａ  下面、  １５０ｂ，２５０ｂ  上面、  １５３，２５３，３５３  蒸気孔、  １５３ａ，１５３ｂ  縁、  １５３ｃ  側面、  ３５３ａ  エッジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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