【手続補正書】
【提出日】令和3年11月26日(2021.11.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像位置に現像剤を担持し搬送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に担持される現像剤の量を規制する樹脂製の規制ブレードと、前記規制ブレードが取り付けられる取付部を有し且つ前記現像剤担持体を支持する樹脂製の現像枠体と、を備える現像装置の製造方法であって、
前記取付部に前記規制ブレードが取り付けられていない状態で前記現像枠体を撮像する第１の撮像工程と、
前記第１の撮像工程による撮像結果に基づいて、前記取付部の位置情報を推定する推定工程と、
前記推定工程で推定された前記取付部の位置情報に基づいて、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体と前記取付部に取り付けられた前記規制ブレードとの間のギャップのターゲット値を決定する決定工程と、
前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する所定の位置に前記規制ブレードが在る状態で、前記現像枠体を撮像する第２の撮像工程と、
前記第２の撮像工程による撮像結果と前記決定工程で決定された前記ターゲット値に基づいて、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する前記規制ブレードの位置を調整する調整工程と、
前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する前記規制ブレードの位置が前記調整工程で調整された状態で、前記規制ブレードを前記取付部に取り付ける取付工程と、
を有することを特徴とする現像装置の製造方法。
【請求項２】
前記第２の撮像工程は、前記取付部に前記規制ブレードが取り付けられていない状態、且つ、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する前記所定の位置に前記規制ブレードが在る状態で、前記現像枠体を撮像する
ことを特徴とする請求項１に記載の現像装置の製造方法。
【請求項３】
前記取付部に接着剤を塗布する塗布工程を更に有し、
前記取付工程は、前記塗布工程で前記取付部に塗布された前記接着剤を用いて、前記規制ブレードを前記取付部に取り付ける
ことを特徴とする請求項１に記載の現像装置の製造方法。
【請求項４】
前記第２の撮像工程は、前記塗布工程で前記接着剤が塗布された前記取付部に前記規制ブレードが取り付けられていない状態、且つ、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する前記所定の位置に前記規制ブレードが在る状態で、前記現像枠体を撮像する
ことを特徴とする請求項３に記載の現像装置の製造方法。
【請求項５】
前記規制ブレードに接着剤を塗布する塗布工程を更に有し、
前記取付工程は、前記塗布工程で前記規制ブレードに塗布された前記接着剤を用いて、前記規制ブレードを前記取付部に取り付ける
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置の製造方法。
【請求項６】
前記第１の撮像工程は、前記現像枠体の外部に設置された撮像部を用いて、前記現像枠体を撮像し、
前記決定工程は、前記撮像部の位置情報と前記推定工程で推定された前記取付部の位置情報に基づいて、前記ターゲット値を決定する
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項７】
前記第２の撮像工程は、前記現像枠体の外部に設置された撮像部を用いて、前記現像枠体を撮像し、
前記現像枠体の内部に設置された光源によって前記現像枠体の内部から前記ギャップに向けて光が照射されて、前記ギャップから前記現像枠体の外部に出射した光を前記撮像部が撮像することによって、前記ギャップの大きさが計算される
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項８】
前記調整工程は、前記規制ブレードを撓ませるための力を、前記規制ブレードに対して付与することによって、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する前記規制ブレードの位置を調整し、
前記取付工程は、前記調整工程で前記規制ブレードに対して付与された前記力により前記規制ブレードが撓ませられた状態を維持した状態で、前記規制ブレードを、前記取付部に取り付ける
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項９】
前記ギャップの大きさをｇとし、
前記ギャップの前記ターゲット値をｇｔａｒｇｅｔとした場合、
０．９×ｇ≦ｇｔａｒｇｅｔ≦１．１×ｇ
を満たすことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項１０】
最大画像領域に対応する前記規制ブレードの領域の中央部における前記ギャップの大きさをｇ１とし、
前記最大画像領域に対応する前記規制ブレードの前記領域の一端部における前記ギャップの大きさをｇ２とし、
前記最大画像領域に対応する前記規制ブレードの前記領域の他端部における前記ギャップの大きさをｇ３とし、
前記最大画像領域に対応する前記規制ブレードの前記領域の前記中央部における前記ギャップの前記ターゲット値をｇｔａｒｇｅｔ１とし、
前記最大画像領域に対応する前記規制ブレードの前記領域の前記一端部における前記ギャップの前記ターゲット値をｇｔａｒｇｅｔ２とし、
前記最大画像領域に対応する前記規制ブレードの前記領域の前記他端部における前記ギャップの前記ターゲット値をｇｔａｒｇｅｔ３とした場合、
０．９×ｇ１≦ｇｔａｒｇｅｔ１≦１．１×ｇ１，
０．９×ｇ２≦ｇｔａｒｇｅｔ２≦１．１×ｇ２，
０．９×ｇ３≦ｇｔａｒｇｅｔ３≦１．１×ｇ３，
を満たすことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の現像装置の製造方法。
【請求項１１】
前記最大画像領域に対応する前記規制ブレードの前記領域の長さは、Ａ３サイズに対応する長さである
ことを特徴とする請求項１０に記載の現像装置の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】現像装置の製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、樹脂製の規制ブレードを備える現像装置の製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、樹脂製の規制ブレードが取り付けられる樹脂製の現像枠体の取付部の、規制ブレード取付面の形状に関する特性を考慮し、現像枠体に支持された現像剤担持体と取付部に取付けられた規制ブレードとの間のギャップの大きさが現像剤担持体の長手方向に沿って所定の範囲内に調整されるようにした現像装置の製造方法を提供する事にある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る現像装置の製造方法は以下のような構成を備える。即ち、現像位置に現像剤を担持し搬送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に担持される現像剤の量を規制する樹脂製の規制ブレードと、前記規制ブレードが取り付けられる取付部を有し且つ前記現像剤担持体を支持する樹脂製の現像枠体と、を備える現像装置の製造方法であって、前記取付部に前記規制ブレードが取り付けられていない状態で前記現像枠体を撮像する第１の撮像工程と、前記第１の撮像工程による撮像結果に基づいて、前記取付部の位置情報を推定する推定工程と、前記推定工程で推定された前記取付部の位置情報に基づいて、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体と前記取付部に取り付けられた前記規制ブレードとの間のギャップのターゲット値を決定する決定工程と、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する所定の位置に前記規制ブレードが在る状態で、前記現像枠体を撮像する第２の撮像工程と、前記第２の撮像工程による撮像結果と前記決定工程で決定された前記ターゲット値に基づいて、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する前記規制ブレードの位置を調整する調整工程と、前記現像枠体に支持された前記現像剤担持体に対する前記規制ブレードの位置が前記調整工程で調整された状態で、前記規制ブレードを前記取付部に取り付ける取付工程と、を有することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明によれば、樹脂製の規制ブレードが取り付けられる樹脂製の現像枠体の取付部の、規制ブレードが取り付けられる面の形状に関する特性（プロファイル）を考慮し、現像枠体に支持された現像剤担持体と取付部に取付けられた規制ブレードとの間のギャップの大きさが現像剤担持体の長手方向に沿って所定の範囲内になるようにすることができる。