【手続補正書】
【提出日】令和3年11月29日(2021.11.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル酸エステルを主成分とするアクリルゴムからなり、灰分量が０．３重量％以下で、前記灰分中のナトリウム、イオウ、カルシウム、マグネシウム及びリンよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素の含有量が全灰分量に対する割合の合計で５０重量％以上であり、メチルエチルケトン不溶解分のゲル量が５０重量％以下であるアクリルゴムベール。
【請求項２】
灰分量が、０．２重量％以下である請求項１に記載のアクリルゴムベール。
【請求項３】
アクリルゴムが、反応性基を有するものである請求項１又は２に記載のアクリルゴムベール。
【請求項４】
アクリルゴムの反応性基含有量が、０．００１重量％以上である請求項３に記載のアクリルゴムベール。
【請求項５】
アクリルゴムの重量平均分子量（Ｍｗ）が、１，０００，０００〜５，０００，０００の範囲である請求項１〜４のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項６】
メチルエチルケトン不溶解分のゲル量が、３０重量％以下である請求項１〜５のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項７】
メチルエチルケトン不溶解分のゲル量が、２０重量％以下である請求項１〜６のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項８】
灰分中のナトリウムとイオウの合計量が、８０重量％以上である請求項１〜７のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項９】
灰分中のナトリウムとイオウとの比（［Ｎａ］／［Ｓ］）が、重量比で、０．７５〜０．９５の範囲である請求項１〜８のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１０】
ｐＨが、６以下である請求項１〜９のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１１】
１００℃における複素粘性率（［η］１００℃）が、１，０００Ｐａ・ｓ以上で、且つ１００℃における複素粘性率（［η］１００℃）と６０℃における複素粘性率（［η］６０℃）との比（［η］１００℃／［η］６０℃）が０．５以上である請求項１〜１０のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１２】
１００℃における複素粘性率（［η］１００℃）と６０℃における複素粘性率（［η］６０℃）との比（［η］１００℃／［η］６０℃）が、０．８３以上である請求項１〜１１のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１３】
比重が、０．７〜１．５の範囲である請求項１〜１２のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１４】
含水量が、１重量％未満である請求項１〜１３のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１５】
アクリルゴムが、硫酸エステル塩を乳化剤として使用し乳化重合したものである請求項１〜１４のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１６】
アクリルゴムが、有機過酸化物または無機過酸化物で重合したものである請求項１〜１５のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１７】
アクリルゴムは、重合転化率が８０重量％以上で重合したものである請求項１〜１６のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１８】
アクリルゴムが、乳化重合した重合液をナトリウム塩の凝固剤で凝固させ含水クラムを生成させた後に乾燥したものである請求項１〜１７のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項１９】
前記生成する含水クラムのうち、目開き６．７ｍｍのＪＩＳ篩を通過するが７１０μｍのＪＩＳ篩は通過しないものの割合が２０重量％以上である請求項１８に記載のアクリルゴムベール。
【請求項２０】
アクリルゴムが、前記含水クラムを温水で洗浄後に乾燥させたものである請求項１８又は１９に記載のアクリルゴムベール。
【請求項２１】
前記乾燥が、溶融混錬して行われたものである請求項１８〜２０のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項２２】
前記溶融混錬が、実質的に水分を含まない状態で行われたものである請求項２１に記載のアクリルゴムベール。
【請求項２３】
前記乾燥が、スクリュー型押出機で行われたものである請求項１８〜２２のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項２４】
前記乾燥後に、５０℃／ｈｒ以上の冷却速度で冷却されたものである請求項１８〜２３のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
【請求項２５】
（メタ）アクリル酸エステルを主成分とする単量体成分を水と乳化剤とでエマルジョン化し、重合触媒存在下に乳化重合し乳化重合液を得る乳化重合工程と、
得られた乳化重合液を撹拌されている凝固液に添加して含水クラムを生成する凝固工程と、
生成した含水クラムを温水で洗浄する洗浄工程と、
洗浄した含水クラムをスクリュー型押出機を用いて含水量１重量％未満まで乾燥した乾燥ゴムを押し出す乾燥工程と、
押し出された乾燥ゴムをベール化するベール化工程と
を含むアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項２６】
請求項１〜２４のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールを製造する請求項２５に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項２７】
単量体成分が、反応性基含有単量体を含むものである請求項２５又は２６に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項２８】
乳化重合の重合転化率が、９０重量％以上である請求項２５〜２７のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項２９】
スクリュー型押出機に投入される含水クラムの温度が、４０℃以上である請求項２５〜２８のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３０】
含水クラムの水分を絞り出す脱水工程をさらに設ける請求項２５〜２９のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３１】
含水クラムの脱水を、含水量１〜４０重量％まで行う請求項３０に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３２】
脱水後の含水量が、５〜３５重量％の範囲である請求項３１に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３３】
スクリュー型押出機の乾燥バレルの減圧度が１〜５０ｋＰａの範囲で、乾燥温度が１００〜２５０℃の範囲である請求項２５〜３２のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３４】
スクリュー型押出機のダイ部の含水クラムの含水量が、１重量％未満である請求項２５〜３３のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３５】
スクリュー型押出機のダイ部の樹脂圧が、０．１〜１０ＭＰａの範囲である請求項２５〜３４のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３６】
スクリュー型押出機の押出量（Ｑ）と回転数（Ｎ）の比（Ｑ／Ｎ）が、２〜１０の範囲である請求項２５〜３５のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３７】
乾燥ゴムが、シート状である請求項２５〜３６のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールの製造方法。
【請求項３８】
請求項１〜２４のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールに、充填剤及び架橋剤を混合してなるゴム混合物。
【請求項３９】
充填剤が、補強性充填剤である請求項３８に記載のゴム混合物。
【請求項４０】
充填剤が、カーボンブラックである請求項３８に記載のゴム混合物。
【請求項４１】
充填剤が、シリカである請求項３８に記載のゴム混合物。
【請求項４２】
架橋剤が、多価アミン化合物、カルボン酸アンモニウム塩、ジチオカルバミン酸金属塩またはトリアジンチオール化合物である請求項３８〜４１のいずれか１項に記載のゴム混合物。
【請求項４３】
老化防止剤を、さらに混合してなる請求項３８〜４２のいずれか１項に記載のゴム混合物。
【請求項４４】
老化防止剤が、アミン系老化防止剤である請求項４３に記載のゴム混合物。
【請求項４５】
請求項１〜２４のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールに、充填剤、架橋剤及び必要に応じて老化防止剤を混合機で混合するゴム混合物の製造方法。
【請求項４６】
請求項１〜２４のいずれか１項に記載のアクリルゴムベールと充填剤と必要に応じて老化防止剤を混合後に架橋剤を混合するゴム混合物の製造方法。
【請求項４７】
請求項３８〜４４のいずれか１項に記載のゴム混合物を架橋してなるゴム架橋物。
【請求項４８】
架橋が、一次架橋と二次架橋をするものである請求項４７に記載のゴム架橋物。
【請求項４９】
請求項３８〜４４のいずれか１項に記載のゴム混合物を一次架橋した後に二次架橋するゴム架橋物の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
本発明のアクリルゴムベールにおいて、１００℃における複素粘性率（［η］１００℃）と６０℃における複素粘性率（［η］６０℃）との比（［η］１００℃／［η］６０℃）が、０．８３以上であることがさらに好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、１００℃における複素粘性率（［η］１００℃）と６０℃における複素粘性率（［η］６０℃）との比（［η］１００℃／［η］６０℃）が、０．８３以上であることがさらに好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
本発明のアクリルゴムベールにおいて、比重が０．７〜１．５の範囲であることが好ましく、含水量が１重量％未満であることが好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
本発明のアクリルゴムベールにおいて、アクリルゴムが、硫酸エステル塩を乳化剤として使用し乳化重合したものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、アクリルゴムが、有機過酸化物または無機過酸化物で重合したものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、アクリルゴムは、重合転化率が８０重量％以上で重合したものである請求項１〜１６のいずれか１項に記載のアクリルゴムベール。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、アクリルゴムが、乳化重合した重合液をナトリウム塩の凝固剤で凝固させ含水クラムを生成させた後に乾燥したものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、前記生成する含水クラムのうち、目開き６．７ｍｍのＪＩＳ篩を通過するが７１０μｍのＪＩＳ篩は通過しないものの割合が２０重量％以上であることが好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、アクリルゴムが、前記含水クラムを温水で洗浄後に乾燥させたものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、前記乾燥が、溶融混錬して行われたものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、前記溶融混錬が、実質的に水分を含まない状態で行われたものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、前記乾燥が、スクリュー型押出機で行われたものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴムベールにおいて、前記乾燥後に、５０℃／ｈｒ以上の冷却速度で冷却されたものであることが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
本発明によれば、また、（メタ）アクリル酸エステルを主成分とする単量体成分を水と乳化剤とでエマルジョン化し、重合触媒存在下に乳化重合し乳化重合液を得る乳化重合工程と、得られた乳化重合液を撹拌されている凝固液に添加して含水クラムを生成する凝固工程と、生成した含水クラムを温水で洗浄する洗浄工程と、洗浄した含水クラムをスクリュー型押出機を用いて含水量１重量％未満まで乾燥した乾燥ゴムを押し出す乾燥工程と、押し出された乾燥ゴムをベール化するベール化工程とを含むアクリルゴムベールの製造方法が提供される。
本発明のアクリルゴムベールの製造方法において、上記のアクリルゴムベールを製造することが好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
本発明によれば、また、前記アクリルゴムベールに、充填剤及び架橋剤を混合してなるゴム混合物が提供される。
本発明のゴム混合物において、充填剤が、補強性充填剤であることが好ましい。
本発明のゴム混合物において、充填剤が、カーボンブラックであることが好ましい。
本発明のゴム混合物において、充填剤が、シリカであることが好ましい。
本発明のゴム混合物において、架橋剤が、多価アミン化合物、カルボン酸アンモニウム塩、ジチオカルバミン酸金属塩またはトリアジンチオール化合物であることが好ましい。
本発明のゴム混合物において、老化防止剤を、さらに混合してなることが好ましい。
本発明のゴム混合物において、老化防止剤が、アミン系老化防止剤であることが好ましい。
さらに、本発明によれば、前記アクリルゴムベールに、充填剤充填剤、架橋剤及び必要に応じて老化防止剤を混合機で混合することを特徴とするゴム混合物の製造方法、さらには、また、前記アクリルゴムベールと充填剤と必要に応じて老化防止剤を混合後に架橋剤を混合するゴム混合物の製造方法が提供される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
本発明によれば、さらに、前記ゴム混合物を架橋してなるゴム架橋物が提供される。
本発明のゴム架橋物において、架橋が、一次架橋と二次架橋をするものであることが好ましい。
本発明によれば、更に、上記のゴム混合物を一次架橋した後に二次架橋するゴム架橋物の製造方法が提供される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
本発明によれば、加工性と耐水性に優れるアクリルゴムベール及びその製造方法、該アクリルゴムベールを含んでなるゴム混合物及びその製造方法、並びにそれを架橋してなるゴム架橋物及びその製造方法が提供される。