(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の空気ノズル（４）を備える熱風乾燥機（３）を含んでいる枚葉紙印刷機（１）において、
互いに隣接する前記空気ノズル（４）の間のノズル中心間距離（Ｌ）が、前記空気ノズル（４）と乾燥させるべき被印刷体枚葉紙（５）の間のノズル有効距離（Ｈ）に対して、０．７５０から２．５００の第１の比（Ｌ／Ｈ）になっており、
前記空気ノズル（４）のノズル長さ（Ｓ）が前記空気ノズル（４）のノズル直径（Ｄ）に対して３から１０の第２の比（Ｓ／Ｄ）になっており、
前記空気ノズル（４）はノズルパイプとして構成されており、前記熱風乾燥機（３）のノズルプレート（６）にはめ込まれている
ことを特徴とする枚葉紙印刷機。
【請求項２】
前記第１の比（Ｌ／Ｈ）は１．１２５から１．７５０である、請求項１に記載の枚葉紙印刷機。
【請求項３】
前記ノズル直径（Ｄ）が前記ノズル有効距離（Ｈ）に対して０．０７５から０．３７５の第３の比（Ｄ／Ｈ）になっている、請求項１または２に記載の枚葉紙印刷機。
【請求項４】
前記第３の比（Ｄ／Ｈ）は０．１２５から０．２５０である、請求項３に記載の枚葉紙印刷機。
【請求項５】
前記空気ノズル（４）は、円形のノズル開口部（７）を備える円形ノズルとして構成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の枚葉紙印刷機。
【請求項６】
少なくとも１つのくわえづめブリッジ（９）の運動軌道（８）が枚葉紙案内面（２）に沿って延びている、請求項１から５のいずれか１項に記載の枚葉紙印刷機。
【請求項７】
前記熱風乾燥機（３）に並んで配置された枚葉紙案内面（２）が被印刷体枚葉紙（５）を、それに接触することなく案内するように構成されている、請求項１から６のいずれか１項に記載の枚葉紙印刷機。
【請求項８】
前記熱風乾燥機（３）に並んで配置された枚葉紙案内面（２）が被印刷体枚葉紙（５）を、それに接触した状態で案内するように構成されている、請求項１から６のいずれか１項に記載の枚葉紙印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提項に記載された、複数の空気ノズルを備える熱風乾燥機を含んでいる枚葉紙印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枚葉紙印刷機では、被印刷体枚葉紙が、胴またはチェーン搬送機によって、枚葉紙を乾燥させる熱風乾燥機のそばを通って搬送される。胴による搬送の場合、胴の、枚葉紙が載せられた外周面が枚葉紙案内面となる。チェーン搬送機による搬送の場合、枚葉紙案内面を形成する平面状またはシェル状のガイドプレート、いわゆる枚葉紙案内板がチェーン搬送機に付属している。枚葉紙はガイドプレートに沿うエアクッション上に浮いた状態で移動するか、またはガイドプレート上を滑って移動する。両方の場合において、熱風乾燥機の空気ノズルは、熱風乾燥機が並んで配置された枚葉紙案内面の方に向けられている。
【特許文献１】欧州特許出願公開第１２７０２２１号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０３６４４２５号明細書
【特許文献３】国際公開第０１／８５４５５号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
空気ノズルに関しては、特に、重要な機能に関する２つのパラメータがある。その１つはノズル中心間距離、すなわち、複数の空気ノズルを含むノズル格子の格子寸法である。もう１つはノズル有効距離、すなわち空気ノズルの、有効な噴射距離である。これらのパラメータは、枚葉紙の進行の安定性と乾燥の効率にそれぞれ影響を及ぼす。従来、これらのパラメータを互いに十分に調和させることに成功していない。
【０００４】
この問題は、冒頭に述べた種類に対応する枚葉紙印刷機が記載されている特許文献１でも、ノズル有効距離が１０ミリメートルよりも短い乾燥機が記載されている特許文献２でも、満足のいくようには解決されていない。ノズル中心間距離が乾燥機の大きさに依存しており、例えば２５ミリメートルであってよいことが記載されている特許文献３も、この問題の解決に実際に寄与することはできない。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、枚葉紙の進行の安定性と乾燥の効率が最適化された枚葉紙印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、請求項１の特徴を備える枚葉紙印刷機によって達成される。複数の空気ノズルを備える熱風乾燥機を含んでいる本発明の枚葉紙印刷機は、互いに隣接する空気ノズルの間のノズル中心間距離が、空気ノズルと乾燥させるべき被印刷体枚葉紙の間のノズル有効距離に対して、０．７５０から２．５００の比になっており、空気ノズルのノズル長さが空気ノズルのノズル直径に対して３から１０の第２の比になっており、空気ノズルはノズルパイプとして構成されており、熱風乾燥機のノズルプレートにはめ込まれていることを特徴とする。
【０００７】
それによって、ノズル中心間距離とノズル有効距離が、枚葉紙の進行の安定性が乾燥機の効率性の下で妨げられず、また、乾燥機の効率性が枚葉紙の進行の安定性の下で損なわれないように、互いに最適に調和させられる。枚葉紙印刷機は、熱風乾燥機によって制約されることのない速い印刷速度で運転することができる。熱風乾燥機のエネルギー消費が最低限に抑えられる。被印刷体枚葉紙の、それ自体としては乾きにくいコーティング、例えば層厚の厚い分散性ラッカーも問題なく乾燥させることができる。他の追加の利点が、熱風乾燥機が枚葉紙に作用する枚葉紙搬送区間が短くなり、乾燥機がコンパクトになることであるのが分かり、それによって、枚葉紙印刷機における各構造スペースが節減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００９】
平版オフセット印刷用の印刷ユニット１０と排紙装置１１を備える枚葉紙印刷機１が、熱風乾燥機３と枚葉紙案内面２の間を通って各被印刷体枚葉紙５を搬送する、循環運動をする搬送装置１２をさらに含んでいる。搬送装置１２は排紙装置１１のチェーン搬送機であり、被印刷体枚葉紙５を保持する少なくとも１つのくわえづめブリッジ９を含んでいる。枚葉紙進行方向１５を規定する、くわえづめブリッジ９の運動軌道８が枚葉紙案内面２に沿って延びている。枚葉紙案内面２は平坦なガイドプレートに設けられており、被印刷体枚葉紙５を、接触することなく案内するように構成されている。被印刷体枚葉紙を空気圧によって案内するために、枚葉紙案内面２は、被印刷体枚葉紙５との間に被印刷体枚葉紙５を支持する吹付けエアクッションを生成する吹付けノズル面として構成されている。このことは、枚葉紙印刷機１を両面刷りで運転する場合、すなわち被印刷体枚葉紙５が両面印刷される場合に、被印刷体枚葉紙５を、裏移りを生じさせることなく搬送するのに有利である。そうではない場合、すなわち純粋な表刷り運転の場合、吹付けエアクッションは停止させられ、その結果、被印刷体枚葉紙５は枚葉紙案内面２上を滑って移動する。したがって、枚葉紙案内面２は被印刷体枚葉紙５を、接触した状態で案内するようにも構成されている。
【００１０】
熱風乾燥機３は複数の空気ノズル４を有しており、そばを進行する被印刷体枚葉紙５に空気ノズル４から熱風１３を噴射する。空気ノズル４はノズルパイプとして構成されており、ノズルパイプの各パイプ部分が熱風乾燥機３に対して内側と外側に突出するようにノズルプレート６にはめ込まれている。熱風１３を供給する空気室１４にノズルパイプをこのように部分的に埋め込むことによって、熱風乾燥機３の、コンパクトな一定の外側寸法にもかかわらず、長いノズル長さＳを達成でき、有利である。熱風乾燥機３がコンパクトであるのは、チェーン搬送機の、前方に向かって走行するチェーン車間部と後方に向かって走行するチェーン車間部の間に熱風乾燥機を組み込むのに好ましい。さらに、ノズルパイプを埋め込むことによって、空気室１４と空気ノズル４を合わせた総寸法が一定の場合、空気室１４を大きくすることができ、このように大きくするのは、熱風１３の流入速度を遅くし、熱風１３を分散させるのに有利である。空気室１４内に突出するパイプ部分が各空気ノズル４に存在することによって、外に突出するパイプ部分の長さが短くなり、それによってまた、くわえづめブリッジ９によってその走行中に行われる空気の押しのけが改善される。
【００１１】
空気ノズル４は、ノズル直径Ｄを規定する円形のノズル開口部７を備える、いわゆる円形ノズルとして構成されている。前述のパイプ長さ、すなわちノズル長さＳは、ノズル直径Ｄに対して１から２０、特に３から１０、例えば約５の比Ｓ／Ｄになっており、このことは乾燥に対して流体工学の面から好ましい。
【００１２】
ノズル直径Ｄがノズル有効距離Ｈに対して０．０７５から０．３７５、特に０．１２５から０．２５０、例えば約０．１８８の比Ｄ／Ｈになっているのが、熱風１３が被印刷体枚葉紙５に当たった後、妨げられずに流れ去るという点で好ましい。ノズル有効距離Ｈは、空気ノズル４の放出口、すなわちノズル開口部７と、空気ノズル４が向けられた被印刷体枚葉紙５の間で測ることができる。搬送装置１２と熱風乾燥機３は、ノズル有効距離Ｈが保証されるように並んで配置されている。
【００１３】
機能にとって重要なもう１つのパラメータは、ノズル格子１８の縦列１６内および横列１７内でそれぞれ互いに隣接する空気ノズル同士が相互間に有するノズル中心間距離Ｌである。ノズル中心間距離Ｌは、縦列１６の、それぞれ連続する空気ノズル４の間では、枚葉紙進行方向１５と平行な方向に測定され、各横列１７の、互いに連続する空気ノズル４の間では、枚葉紙進行方向１５に対して直角な方向に測定される。ノズル中心間距離Ｌはノズル有効距離Ｈに対して０．７５０から２．５００、特に１．１２５から１．７５０、例えば１．３７５である比Ｌ／Ｈになっている。ノズル中心間距離Ｌはノズル格子１８内でわずかに変化していてもよく、例えば縦列１６内では横列１７内とはわずかに異なっていてもよい。ノズル有効距離Ｈも、空気ノズル４ごとにわずかに異なっていてもよい。各場合において比Ｌ／Ｈを求めるためにノズル格子１８から選択された、ノズル中心間距離Ｌを間に有する両方の空気ノズル４は、互いにわずかに異なるノズル有効距離Ｈを有しており、この場合、これらのノズル有効距離Ｈの各々が前述の比になっていなくてはならない。ノズル中心間距離Ｌとノズル有効距離Ｈはノズル格子１８の平均値であってもよい。
【００１４】
図３には、各空気ノズル４が仮想的な二等辺三角形、または少なくとも近似的に等辺の三角形の頂点を構成している三角形配列がそれぞれ３つの空気ノズル４から形成されるように、横列１７が互いに横方向に周期的に、すなわち交互にずらされているのが示されている。各三角形配列の三角形の、各横列１７と一直線に並んでいる辺と、三角形のこの辺におろした二等分線との間の角度αは６０°から１２０°、特に７５°から１０５°、例えば約９０°である。９０°の場合、ノズル格子１８はいわゆる市松模様になる。図示した例では、角度αは横列１７の１つにおいて７６°、その次の横列１７において１０４°である。ノズル列をずらすのは、熱風１３が被印刷体枚葉紙５に均等にあたるという点で好ましい。
【００１５】
不図示の変形例では、枚葉紙案内面２を、平坦なガイドプレートの代わりに、湾曲したシェル状のガイドプレートの形態で構成することも可能である。さらに、搬送装置１２をチェーン搬送機の代わりに、枚葉紙搬送胴（例えば圧胴）として構成することも考えられる。この関連では、枚葉紙案内面２は、乾燥させるべき被印刷体枚葉紙５が定置に、言い換えれば、枚葉紙搬送面、すなわち枚葉紙案内面２に対して移動することなく載せられた枚葉紙搬送面であると解してもよい。すなわち、枚葉紙案内面２は枚葉紙搬送胴の外周面の形態の、搬送装置１２の構成要素であってもよい。枚葉紙搬送胴はそのくわえづめブリッジ９によって被印刷体枚葉紙５を保持し、熱風乾燥機３のそばを通過させ、その際、熱風乾燥機３は、枚葉紙搬送胴の方を、すなわちその上に載っている被印刷体枚葉紙５の方を向いている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】熱風乾燥機を備える枚葉紙印刷機を示す図である。
【図２】図１の熱風乾燥機を示す断面図である。
【図３】熱風乾燥機のノズル格子を、図１の視線方向ＩＩＩに見た時の図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  枚葉紙印刷機
２  枚葉紙案内面
３  熱風乾燥機
４  空気ノズル
５  被印刷体枚葉紙
６  ノズルプレート
７  ノズル開口部
８  運動軌道
９  くわえづめブリッジ
１０  印刷ユニット
１１  排紙装置
１２  搬送装置
１３  熱風
１４  空気室
１５  枚葉紙進行方向
１６  縦列
１７  横列
１８  ノズル格子
Ｌ  ノズル中心間距離
Ｈ  ノズル有効距離
Ｄ  ノズル直径
Ｓ  ノズル長さ
α  角度
【図１】
0004786208.tif 000002
【図２】
0004786208.tif 000003
【図３】
0004786208.tif 000004