(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数段階の階調データに基づいて印刷された色補正の基準となる複数の第１パッチの測色によって得られた第１データと、色補正の対象となる印刷装置に上記複数段階の階調データに基づいて印刷させた複数の第２パッチの測色によって得られた第２データとを入力する入力手段と、
任意の階調データに対応する第１データとこの第１データと色差が最小である第２データとを対応付けるとともに、上記任意の階調データと上記対応付けた第２データに対応する階調データとを関係付けることにより各階調データについての補正関係データを生成する補正関係生成手段と、
上記補正関係生成手段において対応付けられた第１データと第２データとの各組合せ毎の色差である各補正関係間色差を算出するとともに補正関係間色差の平均値を算出し、かつ、階調データが共通している第１データと第２データとの各組合せ毎の色差である各補正前色差を算出するとともに補正前色差の平均値を算出し、補正関係間色差の平均値および補正前色差の平均値に基づいて、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を予測する予測手段とを備え、
上記予測手段は、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を下回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を合格と予測し、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を上回りかつ上記補正前色差の平均値が第２のしきい値を上回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を不合格と予測し、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を上回りかつ上記補正前色差の平均値が第２のしきい値を下回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を注意レベルと予測し、合格と予測した場合には上記補正関係データを所定の記憶媒体に保存し、不合格と予測した場合には上記補正関係データの保存を実行せず、注意レベルと予測した場合には補正関係データの保存指示を外部から受け付けたことを条件として上記補正関係データを上記所定の記憶媒体に保存することを特徴とする補正精度予測装置。
【請求項２】
上記補正関係生成手段は、各第１データを参照点として所定の色空間上に第１の近似曲線を定義するとともに第１の近似曲線上に各階調データに対応する座標点を規定し、各第２データを参照点として上記色空間上に第２の近似曲線を定義するとともに第２の近似曲線上に各階調データに対応する座標点を規定し、かつ、第１の近似曲線上に規定される任意の階調値に対応する座標点からの色差が最小である第２の近似曲線上に規定される座標点に対応する階調値を、上記任意の階調値と関係付けることにより上記補正関係データを生成することを特徴とする請求項１に記載の補正精度予測装置。
【請求項３】
上記予測手段は、上記予測の結果を所定の出力装置を用いて外部に通知することを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の補正精度予測装置。
【請求項４】
複数段階の階調データに基づいて印刷された色補正の基準となる複数の第１パッチの測色によって得られた第１データと、色補正の対象となる印刷装置に上記複数段階の階調データに基づいて印刷させた複数の第２パッチの測色によって得られた第２データとを入力する入力工程と、
任意の階調データに対応する第１データとこの第１データと色差が最小である第２データとを対応付けるとともに、上記任意の階調データと上記対応付けた第２データに対応する階調データとを関係付けることにより各階調データについての補正関係データを生成する補正関係生成工程と、
上記補正関係生成工程において対応付けられた第１データと第２データとの各組合せ毎の色差である各補正関係間色差を算出するとともに補正関係間色差の平均値を算出し、かつ、階調データが共通している第１データと第２データとの各組合せ毎の色差である各補正前色差を算出するとともに補正前色差の平均値を算出し、補正関係間色差の平均値および補正前色差の平均値に基づいて、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を予測する予測工程とを備え、
上記予測工程では、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を下回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を合格と予測し、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を上回りかつ上記補正前色差の平均値が第２のしきい値を上回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を不合格と予測し、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を上回りかつ上記補正前色差の平均値が第２のしきい値を下回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を注意レベルと予測し、合格と予測した場合には上記補正関係データを所定の記憶媒体に保存し、不合格と予測した場合には上記補正関係データの保存を実行せず、注意レベルと予測した場合には補正関係データの保存指示を外部から受け付けたことを条件として上記補正関係データを上記所定の記憶媒体に保存することを特徴とする補正精度予測方法。
【請求項５】
補正精度予測プログラムであって、
複数段階の階調データに基づいて印刷された色補正の基準となる複数の第１パッチの測色によって得られた第１データと、色補正の対象となる印刷装置に上記複数段階の階調データに基づいて印刷させた複数の第２パッチの測色によって得られた第２データとを入力する入力機能と、
任意の階調データに対応する第１データとこの第１データと色差が最小である第２データとを対応付けるとともに、上記任意の階調データと上記対応付けた第２データに対応する階調データとを関係付けることにより各階調データについての補正関係データを生成する補正関係生成機能と、
上記補正関係生成機能において対応付けられた第１データと第２データとの各組合せ毎の色差である各補正関係間色差を算出するとともに補正関係間色差の平均値を算出し、かつ、階調データが共通している第１データと第２データとの各組合せ毎の色差である各補正前色差を算出するとともに補正前色差の平均値を算出し、補正関係間色差の平均値および補正前色差の平均値に基づいて、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を予測する予測機能とをコンピュータに実行させ、
上記予測機能は、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を下回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を合格と予測し、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を上回りかつ上記補正前色差の平均値が第２のしきい値を上回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を不合格と予測し、上記補正関係間色差の平均値が第１のしきい値を上回りかつ上記補正前色差の平均値が第２のしきい値を下回る場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を注意レベルと予測し、合格と予測した場合には上記補正関係データを所定の記憶媒体に保存し、不合格と予測した場合には上記補正関係データの保存を実行せず、注意レベルと予測した場合には補正関係データの保存指示を外部から受け付けたことを条件として上記補正関係データを上記所定の記憶媒体に保存することを特徴とする補正精度予測プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷結果における色ずれを補正する際の補正精度を予測する補正精度予測装置、補正精度予測方法および補正精度予測プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、設計の基準としたプリンタ（基準プリンタ）に印刷させたパッチの測色結果と、色ずれの補正対象としたプリンタ（対象プリンタ）に印刷させたパッチの測色結果とを対比し、当該対比結果に基づいて、インク量を決定する階調データを変換するための補正関係データを生成していた。当該補正関係データは、対象プリンタに所定の階調データに基づいて印刷を実行させるときに、当該所定の階調データに基づいて基準プリンタに印刷させた場合に得られる色と同等の色が印刷されるように、当該所定の階調データを補正するものである。
【０００３】
上記補正関係データについては、これを用いたときの補正の精度を検証する必要がある。つまり、対象プリンタに補正後の階調データによって印刷させた結果が、理想とされる印刷結果と近い一定の許容範囲内となるか否かを検証する。従来では、この検証は、上記補正関係データによって所定の階調データを補正した後の階調データに基づいて、再度対象プリンタにパッチを印刷をさせ、このパッチの測色結果を評価することにより行っていた。
【０００４】
また、従来では、基準プリンタに印刷させたパッチの測色結果と、対象プリンタに印刷させたパッチの測色結果とについて、印刷時の階調データが共通する値同士の差を取り、この差がある基準より大きいか否かの判断を行うことがあった。かかる判断においては、上記差がある基準より大きい場合には、対象プリンタにおける色再現能力は基準プリンタの色再現能力とずれが大き過ぎ、補正関係データによる補正を行っても理想的な色による印刷はできないと判断し、その補正関係データを採用することに対してエラー判定を行っていた。
【０００５】
なお、従来技術として、出力デバイスにサンプル画像データを供給し印刷させ、得られたサンプル画像の各カラーパッチの測色値からプロファイルを作成する際に、各カラーパッチのＣＭＹＫ値に対応する標準的な測色値（Ｌ*ａ*ｂ*）と、各カラーパッチの測色値とを比較して、その差が許容差ΔＥを超える場合に、測色結果に警告マークを付ける技術が知られている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２‐９４８２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したような、補正関係データによる補正を施した階調データに基づいて再度対象プリンタにパッチを印刷をさせこれを測色することにより補正関係データによる補正の精度を検証する処理は、パッチ印刷の手間等が多く、その結果、補正関係データ取得のために要する作業量を増大させていた。
【０００７】
また、基準プリンタによる印刷結果と対象プリンタによる印刷結果との間のずれが、色相のずれではなく単に色の濃度のずれである場合には、上記補正関係データを用いることでこのずれを補償可能な場合が多い。しかし、基準プリンタに印刷させたパッチの測色結果と対象プリンタに印刷させたパッチの測色結果との差に基づく上記判断を行っていた場合には、基準プリンタと対象プリンタとの印刷結果間のずれが実際には濃度のずれに起因する場合にも、上記差はある程度大きく出てしまう。そのため、本来、補正関係データによって色ずれを補償可能であるにも拘らず上記エラー判定をしてしまうという誤判断が生じていた。
【０００８】
本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、印刷結果における色ずれを補正するための補正関係データによる補正精度を少ない手間でかつ正確に判定することの可能な補正精度予測装置、補正精度予測方法および補正精度予測プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明にかかる補正精度予測装置は、入力手段が、複数段階の階調データに基づいて印刷された色補正の基準となる複数の第１パッチの測色によって得られた第１データを入力するとともに、色補正の対象となる印刷装置に上記複数段階の階調データに基づいて印刷させた複数の第２パッチの測色によって得られた第２データとを入力する。第１データは第１パッチの数分取得され、複数段階の階調データにそれぞれ対応しており、同様に、第２データは第２パッチの数分取得され、複数段階の階調データにそれぞれ対応している。また、各パッチに対応する第１，第２データは、それぞれが所定の色空間における複数の色成分によって表されている。
【００１０】
補正関係生成手段は、任意の階調データに対応する第１データとこの第１データと色差が最小である第２データとを対応付ける。そして、上記任意の階調データと上記対応付けた第２データに対応する階調データとを関係付けることにより、各階調データについての補正関係データを生成する。そして、予測手段は、少なくとも、上記補正関係生成手段において対応付けられた第１データと第２データとの色差である補正関係間色差を一つの判断要素として、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を予測する。
【００１１】
つまり本発明では、第１パッチの測色結果と第２パッチの測色結果との対比によって生成した補正関係を構築する階調データ間において、互いの測色結果の差（補正関係間色差）を求める。よって、当該補正関係間色差が小さい場合には、上記補正関係データを用いた階調データの補正の効果は優れていると言えるし、逆に大き過ぎる場合には、いくら上記補正関係データを用いて階調データの補正を行っても上記印刷装置による印刷結果は第１パッチの色のような理想的な色とはならないと言える。従って、補正関係間色差を判断の指標とすることで、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を正確に予測することができる。また、従来行っていたような、色補正精度の検証のための余分なパッチ印刷や測色が不要となり、補正関係データの取得のための作業効率が上がる。
【００１２】
本発明の他の構成として、上記補正関係生成手段は、各第１データを参照点として所定の色空間上に第１の近似曲線を定義するとともに、第１の近似曲線上に各階調データに対応する座標点を規定する。また、各第２データを参照点として上記色空間上に第２の近似曲線を定義するとともに、第２の近似曲線上に各階調データに対応する座標点を規定する。つまり、第１パッチ、第２パッチを印刷したときの階調数分しか取得されていない第１データ、第２データについてそれぞれ補間してその数を増加させる。そして、補正関係生成手段は、第１の近似曲線上に規定される任意の階調値に対応する座標点からの色差が最小である第２の近似曲線上に規定される座標点に対応する階調値を特定し、この特定した階調値を上記任意の階調値と関係付ける。その結果、第１、第２パッチを印刷した階調数より多くの階調データに関して、補正関係を生成することができる。また、上記第１データおよび第２データをそれぞれ補間することで、任意の階調値にとってより最適な（より色差の少ない）補正後の階調値というものを特定することができる。
【００１３】
上記予測手段は、上記補正関係生成手段において対応付けられた第１データと第２データとの各組合せ毎の補正関係間色差の平均値を算出するとしてもよい。つまり、補正関係間色差は、補正関係データに規定された階調データの補正関係の数だけ存在するため、それらの平均値を算出する。この平均値は、上記印刷装置の印刷結果における理想的な色との色ずれの程度を表した数値の一つと言えるため、かかる平均値に従って上記予測を行うことで、上記補正関係データを用いた場合に行われる色補正の精度をより正確に判断することができる。
【００１４】
上記予測手段は、上記補正関係間色差の平均値が所定のしきい値を下回る場合に上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を合格と予測する。つまり、上記平均値の大きさのみに基づいて上記予測を行うため、当該予測を容易に行うことができる。
【００１５】
上記補正関係間色差の平均値以外の要素も加えて上記予測を行うとしても良い。そこで、上記予測手段は、階調データが共通している第１データと第２データとの各組合せ毎の色差である補正前色差を算出する。そして、補正前色差の平均値を算出し、上記補正関係間色差の平均値と補正前色差の平均値とに基づいて上記予測を行うとしてもよい。上記補正前色差の平均値を上記予測の判断要素に加えることで、上記予測をより正確に行うことが可能となる。
【００１６】
補正関係間色差の平均値と補正前色差の平均値とのいずれもが、それぞれに対して予め設定したしきい値を上回っている場合は、第１パッチと第２パッチとの測色結果の全体的傾向がかなりずれているということであるから、上記印刷装置において上記補正関係データを用いて階調データの補正を行ってもその印刷結果は第１パッチの色のような理想的な色とはならない。従って、この場合、上記予測手段は、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を不合格と予測する。このように不合格と予測した場合、作業者は、上記第１パッチと第２パッチのそれぞれの印刷条件がそもそも相違していなかったかといった検証を行ったり、必要であれば第１パッチおよび第２パッチの再印刷を行うこともできる。
【００１７】
一方、上記補正関係間色差の平均値が所定のしきい値を上回りかつ、上記補正前色差の平均値が所定のしきい値を下回る場合には、第１パッチと第２パッチとの測色結果がそれぞれ所定の色空間上に描くカーブの形状に違いはあるが、二つのカーブ自体は接近している状態と予想される。従って、この場合には、上記補正関係データを用いて行われる色補正の精度を注意レベルと予測する。ここで、上記予測手段は、合格と予測した場合には上記補正関係データを所定の記憶媒体に保存し、不合格と予測した場合には上記補正関係データの保存を実行せず、注意レベルと予測した場合には補正関係データの保存指示を外部から受け付けたことを条件として上記補正関係データを上記所定の記憶媒体に保存する。
なお、上記予測手段は、上記のようにして行った予測の結果を所定の出力装置を用いて外部に通知するとしてもよい。つまり、モニター表示や音声出力によって、上記予測結果を作業者等に通知する。
【００１８】
これまでは、色補正の精度予測を行うための装置というカテゴリーによって発明を説明したが、上述した補正精度予測装置の内容は、その各手段が実行する手順としても把握でき、補正精度予測方法の発明としても把握できる。
また同様に、上記補正精度予測装置の内容は、その各手段が実行する手順をコンピュータに実行させる補正精度予測プログラムの発明としても把握できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
（１）補正精度予測装置の概略構成
（２）補正精度予測処理
（２‐１）基準測色データおよびテスト測色データの取得
（２‐２）色補正テーブルの生成および補正精度予測の詳細
（２‐３）予測結果の正確性について
（３）まとめ
【００２０】
（１）補正精度予測装置の概略構成
図１は本発明の補正精度予測装置に対応するコンピュータ等の概略構成をブロック図によって示している。
コンピュータ１０は演算処理の中枢をなす図示しないＣＰＵや記憶媒体としてのＲＯＭやＲＡＭ等を備えており、ＨＤＤ３０等の周辺機器を利用しながら所定のプログラムを実行する。コンピュータ１０には、図示しないビデオボードを介して出力装置としてのディスプレイ４０が接続されている。コンピュータ１０には、必要に応じてＩ／Ｆ２４ａ（例えばシリアルＩ／Ｆケーブル）を介してプリンタ５０，６０が接続される。プリンタ５０，６０は、コンピュータ１０によって制御される印刷装置である。本実施形態では、色補正の基準機体とした基準プリンタと、色補正の対象となる対象プリンタ（量産されるプリンタ）というものを想定しているが、以下においては、必要に応じて基準プリンタ５０、対象プリンタ６０という表現も用いる。さらに、コンピュータ１０には、図示は省略してあるが、シリアル通信用Ｉ／Ｏを介してキーボードやマウス等の操作用入力機器が接続されている。
【００２１】
コンピュータ１０には、Ｉ／Ｆ２４ｂ（例えばＵＳＢＩ／Ｆ）を介して測色機７０が接続されている。測色機７０は、測色する対象に色検出部７０ａを向けることにより、国際照明委員会（ＣＩＥ）で規定されたＬ*ａ*ｂ*表色系に基づく複数の色成分Ｌ*，ａ*，ｂ*を測色データとして取得可能であり、取得した測色データをコンピュータ１０に出力可能である。むろん、測色する色空間はＣＩＥ規定のＬ*ｕ*ｖ*色空間、ＣＩＥ規定のＸＹＺ色空間、ＲＧＢ色空間等であってもよい。以下では「*」の表示は省略する。本実施形態では、プリンタ５０，６０によって印刷したカラーチャート（複数のパッチの集合）を測色機７０によって測色する。なお、カラーチャートの測色は上記測色機７０以外にもスキャナ等を用いて行ってもよい。
【００２２】
コンピュータ１０においては、プリンタドライバ２１とキャリブレーションモジュール２２とディスプレイドライバ２３とがＯＳ２０に組み込まれている。ディスプレイドライバ２３はディスプレイ４０における画像表示を制御するドライバである。
プリンタドライバ２１は、図示しないアプリケーションプログラムから印刷指示が行われた画像データに対して所定の画像処理を行ってラスタデータを生成しＩ／Ｆ２４ａを介してプリンタ５０，６０に出力可能である。
【００２３】
つまり、プリンタドライバ２１は、ＨＤＤ３０などから画像データを取得し、必要に応じて、当該画像データに対して解像度変換処理や色変換処理を実行してプリンタ５０，６０で用いるインク種類（例えば、シアン（Ｃ），マゼンダ（Ｍ），イエロー（Ｙ），ブラック（Ｋ），ライトシアン（Ｌｃ），ライトマゼンダ（Ｌｍ））のインク記録量を規定したインク量データを取得し、当該インク量データに対してハーフトーン処理を施してハーフトーンデータを生成し、当該ハーフトーンデータに対して所定のラスタライズ処理を施してプリンタ５０，６０で使用される順番に並べ替えてインク色毎のラスタデータを生成し、当該ラスタデータをプリンタ５０，６０に対して出力する。
【００２４】
上記解像度変換処理は、画像データの画素数に過不足がある場合に印刷に必要な画素を確保するため縦横の画素数を増減させる処理である。色変換処理は、画像データが印刷に用いられるインクの表色系とは異なる表色系にて表されている場合に、当該画像データを画素単位で上記インクの表色系に変換する処理である。一例として、画像データがｓＲＧＢ規格に従ったＲＧＢ（レッド，グリーン，ブルー）の各色成分を階調表現して各画素の色を規定したドットマトリクス状のデータである場合に、プリンタドライバ２１は、ＨＤＤ３０に予め記録してある色変換ルックアップテーブル（ＬＵＴ）を参照して、画像データの各画素のＲＧＢデータを、上記ＣＭＹＫＬｃＬｍ毎のインク記録量を規定したインク量データに変換する。色変換ＬＵＴはｓＲＧＢ表色系とＣＭＹＫＬｃＬｍ表色系とのそれぞれによって色を表現するとともに両者を対応づけ、複数の色についてこの対応関係を記述したテーブルである。
【００２５】
上記インク量データは、各画素毎にＣＭＹＫＬｃＬｍについて階調表現（例えば、０〜２５５の２５６階調）したデータであり、各階調値は各インク種類のインク記録量に対応している。例えば、ドット記録率（印刷用紙上の単位面積における全画素数に対する形成ドット数の比であってインク記録量の一種）０〜１００％が階調値０〜２５５に対して線形に対応するように階調値を規定するなど、階調値があるインク記録量を意味するものとする。ハーフトーン処理では、プリンタドライバ２１は、誤差拡散法やディザ法など公知の手法を用いて、インク量データにおける各画素の階調値を変換し、インク種類毎かつ画素毎にインク滴の吐出／非吐出を決定したハーフトンデータを生成する。
【００２６】
キャリブレーションモジュール２２は、本実施形態における色補正テーブルの生成および補正精度の予測処理を実行するために、色補正テーブル生成部２２ａと補正精度予測部２２ｂとを備える。色補正テーブルの生成および補正精度の予測処理については、後に詳述する。
【００２７】
プリンタ５０，６０は、インク種類（上記の例で言えばＣＭＹＫＬｃＬｍ）にそれぞれ対応して設けられた印刷ヘッドから対応する種類のインクを吐出して、印刷用紙に付着させてドットを形成することにより画像データに対応する画像を印刷する。つまり、プリンタ５０，６０では、Ｉ／Ｆ２４ａを介してコンピュータ１０から送信される色別のラスタデータを受信すると、ラスタデータに対応する印加電圧データを生成する。そして、当該印加電圧データから、各印刷ヘッドに内蔵されたインクジェットノズルに対応して備えられたピエゾ素子への印加電圧パターン（駆動波形）を生成し、当該駆動波形によって上記ピエゾ素子を伸縮させることにより、各印刷ヘッドから各色インクをドット単位で吐出する。
【００２８】
（２）補正精度予測処理
図２，３は、本実施形態における、色補正テーブル生成処理および補正精度予測処理の内容を示したフローチャートである。当該処理は、上記キャリブレーションモジュール２２によって実行される。ただし当該処理を行う前提として、コンピュータ１０は、基準プリンタ５０に印刷させたカラーチャートの測色結果である基準測色データ（第１データ）および、対象プリンタ６０に印刷させたカラーチャートの測色結果であるテスト測色データ（第２データ）を入力し保存しておく必要がある。
【００２９】
（２‐１）基準測色データおよびテスト測色データの取得
図４は、カラーチャートＡの一例を示している。同図においては、印刷用紙Ｍの縦横方向に複数のパッチＰが連続して印刷されている。カラーチャートＡは、コンピュータ１０が、基準プリンタ５０と接続した状態において、ＨＤＤ３０に保存されているパッチ画像データ３１に基づいて、基準プリンタ５０に所定の印刷用紙（例えば、光沢紙）に印刷させたものである。ここで、パッチ画像データ３１とは、複数段階のインク記録量に対応する複数のパッチＰを表現するインク量データであって、各パッチＰを所定数の画素にて階調表現している。つまり、コンピュータ１０は、パッチ画像データ３１をＨＤＤ３０から取得するとともに、パッチ画像データ３１に対して上記ハーフトーン処理およびラスタライズ処理を施し、生成されたラスタデータを基準プリンタ５０に送出することにより、パッチ画像データ３１に対応したカラーチャートＡを印刷させる。
【００３０】
カラーチャートＡを構成する各パッチＰは、それぞれが各インク種類のいずれか一色によって印刷された無地の画像であり、かつ、１つのインク種類に対応する各パッチはそれぞれ異なる階調値によって印刷されている。本実施形態では、１のインク種類毎に０〜２５５階調の中から選択した３３段階の階調値によってパッチＰを印刷しているため、カラーチャートＡは、３３×インク種類数のパッチＰによって構成されている。作業者は、このようなカラーチャートＡを測色機７０で測色し、コンピュータ１０は、測色によって得られたカラーチャートＡの各パッチＰの測色データを測色機７０から入力するとともに、当該測色データを基準測色データ３３としてＨＤＤ３０に保存する。
【００３１】
また、コンピュータ１０は、対象プリンタ６０と接続した状態において、上記パッチ画像データ３１に基づいて、対象プリンタ６０に上記所定の印刷用紙にカラーチャート（便宜上、カラーチャートＢと表現する。）を印刷させる。つまり、接続するプリンタを基準プリンタ５０から対象プリンタ６０に変更した以外は全て同じ条件にてカラーチャートの印刷を行う。対象プリンタ６０は基準プリンタ５０と同一型の機体であるとする。従って、印刷されるカラーチャートＢは、図４に示したカラーチャートＡと各パッチの配置が当然同じであり、位置が共通するパッチについてはそれを印刷した際の階調値も同じである。ただし、対象プリンタ６０は、その色再現能力において基準プリンタ５０とのずれが存在し得るため、カラーチャートＡ，Ｂにおいて位置が共通するパッチ間の実際の色にはずれがあるものと考えられる。
作業者は、上記カラーチャートＢについても測色機７０で測色し、コンピュータ１０は、測色によって得られた各パッチの測色データを入力するとともに、当該測色データをテスト測色データ３４としてＨＤＤ３０に保存する。
【００３２】
（２‐２）色補正テーブルの生成および補正精度予測の詳細
コンピュータ１０は、上記基準測色データ３３とテスト測色データ３４とを保持した状態において、図２，３の処理を実行する。
ステップＳ（以下、ステップの表記を省略。）１００では、キャリブレーションモジュール２２は、ＨＤＤ３０から上記基準測色データ３３を取得し、Ｓ１１０では、ＨＤＤ３０から上記テスト測色データ３４を取得する。
【００３３】
Ｓ１２０では、キャリブレーションモジュール２２は、対象プリンタ６０において使用される複数のインク種類の中から一つのインク種類（例えばＭインク）を特定する。
Ｓ１３０では、キャリブレーションモジュール２２は、基準測色データ３３の中からＳ１２０で特定したインク種類に対応する各パッチの測色データを抽出するとともに、この抽出した測色データを参照点として、所定の色空間上に近似曲線ｆ１を生成する。
Ｓ１４０では、キャリブレーションモジュール２２は、テスト測色データ３４の中からＳ１２０で特定したインク種類に対応する各パッチの測色データを抽出するとともに、この抽出した測色データを参照点として、所定の色空間上に近似曲線ｆ２を生成する。
【００３４】
図５は、近似曲線ｆ１および近似曲線ｆ２を示している。
同図においては、カラーチャートＡのうちＭインクで印刷されたパッチについての基準測色データ３３に基づいて生成した近似曲線ｆ１および、カラーチャートＢのうちＭインクで印刷されたパッチについてのテスト測色データ３４に基づいて生成した近似曲線ｆ２を、Ｌａｂ空間におけるａｂ平面上に描いた様子を示している。近似曲線はｎ次の多項式を用いることで容易に求めることができる。なお、近似曲線の具体的求め方は特に限定されず、スプライン関数など種々の関数を用いることが可能である。
Ｓ１５０では、近似曲線ｆ１上の各階調値に対応する各座標点と、近似曲線ｆ２上の各階調値に対応する各座標点との対応関係を特定することにより、Ｓ１２０で特定したインク種類に対する色補正テーブル（補正関係データ）を生成する。
【００３５】
図６は、図５に記した近似曲線ｆ１，ｆ２の一部を拡大的に示した図である。同図においては、近似曲線ｆ１上の黒四角によって各階調値に対応する座標点（Ｌａｂ表色系で表される色）を示しており、近時曲線ｆ２上の黒丸によって各階調値に対応する座標点を示している。また、白四角は基準測色データ３３であり、白丸はテスト測色データ３４である。つまり、キャリブレーションモジュール２２は、各近似曲線上において、上記カラーチャートＡ，Ｂで印刷した各パッチの階調値を含む全階調値に対応させた座標点を所定間隔で規定することで、基準測色データ３３およびテスト測色データ３４を補間する。
【００３６】
上記のような補間を行ったら、キャリブレーションモジュール２２は、近似曲線ｆ１上のある階調値ｉに対応する座標点から色差ΔＥが最小となる近似曲線ｆ２上の座標点を一つ特定し、この特定した座標点に対応する階調値ｊを上記階調値ｉについての補正後の階調値とする。つまり、対象プリンタ６０において階調値ｉに基づいてＭインクでパッチを印刷した場合には、近似曲線ｆ１上の階調値ｉに対応する色と同等の色が得られることが理想であるため、対象プリンタ６０が実現可能な色のうち近似曲線ｆ１上の階調値ｉに対応する色に最も近い色を印刷させる階調値ｊを、上記階調値ｉに対する補正後の値とするのである。
【００３７】
キャリブレーションモジュール２２は、上記のような階調値間の補正関係の特定を、各階調値について実行することにより、全階調値について補正後の階調値を一義的に定義した色補正デーブルを生成する。
Ｓ１６０では、キャリブレーションモジュール２２は、対象プリンタ６０が使用する全てのインク種類について色補正テーブルの生成を行ったか否か判断し、未生成のインク種類が存在する場合にはＳ１２０に戻り、色補正テーブルの生成対象のインク種類を更新した上でＳ１３０以下の処理を繰り返す。一方、全てのインク種類について色補正テーブルを生成した場合には、Ｓ１７０の処理に進む。
【００３８】
Ｓ１７０では、キャリブレーションモジュール２２は、インク種類および階調値が共通する基準測色データ３３とテスト測色データ３４との間における色差ΔＥ（補正前色差）を算出するとともに、算出した補正前色差の平均値ＣｄＶを算出する。補正前色差は、上記カラーチャートＡ（またはカラーチャートＢ）に印刷したパッチの数分算出される。
図６に示した、ｐ１とｑ１、ｐ２とｑ２の各組は、印刷時の階調値が共通する基準測色データ３３とテスト測色データ３４との組合せを示している。Ｓ１７０では、ｐ１‐ｐ２間の色差ΔＥや、ｑ１‐ｑ２間の色差ΔＥのような、インク種類および階調値が共通する基準測色データ３３とテスト測色データ３４との間の色差ΔＥについて平均化する。なお、基準測色データ３３やテスト測色データ３４は、上記近似曲線を求める際の手法によっては近似曲線上に必ずしも存在しているとは限らない。
【００３９】
Ｓ１８０では、キャリブレーションモジュール２２は、上記色補正テーブルに規定された各階調値の補正関係における、補正前の階調値が実現する近似曲線ｆ１上の色と補正後の階調値が実現する近似曲線ｆ２上の色との色差Δ（補正関係間色差）の平均値ＣｄＳを算出する。補正関係間色差は、基本的にはインク種類×全階調値の数だけ存在する。つまり、近似曲線ｆ１上の階調値ｉに対応する座標点と、当該階調値ｉと補正関係を構築する階調値ｊに対応する近似曲線ｆ２上の座標点との色差ΔＥが補正関係間色差となり、かかる補正関係間色差を平均化する。
【００４０】
Ｓ１８０までの処理は、主に、色補正テーブル生成部２２ａによって実行される。ただし、補正前色差の平均値ＣｄＶと補正関係間色差の平均値ＣｄＳとを算出する順序は上記と逆であってもよい。
ＣｄＳとＣｄＶとを算出したら、Ｓ１９０において、キャリブレーションモジュール２２は、ＣｄＳとＣｄＶとをそれぞれ所定のしきい値と比較し、その比較結果に基づいて上記色補正テーブルによる補正精度の良否を予測判断する。Ｓ１９０以下の処理は、主に補正精度予測部２２ｂによって実行される。
【００４１】
図７は、ＣｄＳおよびＣｄＶの値に応じた予測の分岐を表にして示している。
本実施形態では、ＣｄＳに対するしきい値Ｔｈ１と、ＣｄＶに対するしきい値Ｔｈ２とを予め実験によって求めておき、同図に示すような予測の分岐を行う。
同図によれば、（Ｉ）ＣｄＳ≦Ｔｈ１かつＣｄＶ≦Ｔｈ２の場合、および（III）ＣｄＳ≦Ｔｈ１かつＣｄＶ＞Ｔｈ２の場合は、上記色補正テーブルによる補正精度を合格と予測判断する。また、（II）ＣｄＳ＞Ｔｈ１かつＣｄＶ≦Ｔｈ２の場合は、注意レベルと予測判断する。また、（IV）ＣｄＳ＞Ｔｈ１かつＣｄＶ＞Ｔｈ２の場合は、不合格と予測判断する。
【００４２】
Ｓ２００，Ｓ２１０，Ｓ２２０の各ステップは、Ｓ１９０における予測結果に応じて選択される。つまり、合格と判断した場合には、Ｓ２００において、キャリブレーションモジュール２２は、色補正テーブルによる補正精度は合格レベルにある旨（合格メッセージ）を上記ディスプレイ４０に表示させる処理を行う。また、注意レベルと判断した場合には、Ｓ２１０において、色補正テーブルによる補正精度は注意レベルにある旨（注意メッセージ）を、不合格と判断した場合には、Ｓ２２０において、色補正テーブルによる補正精度は不合格レベルにある旨（不合格メッセージ）を、それぞれ上記ディスプレイ４０に表示させる処理を行う。つまり、上記予測結果を作業者に対して通知する。むろん、Ｓ２００〜Ｓ２２０においては、上記各メッセージの他にも種々の表示を行うことができ、上記ＣｄＳやＣｄＶの値を単独で、或いは上記メッセージとともに表示してもよい。
【００４３】
Ｓ２００の後においては、キャリブレーションモジュール２２は、上記生成した各インク種類毎の色補正テーブルを、色補正テーブル３２としてＨＤＤ３０に保存する（Ｓ２４０）。また、Ｓ２２０の後においては、キャリブレーションモジュール２２は色補正テーブルをＨＤＤ３０に保存することなく、当該フローチャートを終了する。また、Ｓ２１０に後においては、キャリブレーションモジュール２２は、色補正テーブルの保存指示が外部からあったか否か判断し（Ｓ２３０）、保存指示があった場合には色補正テーブルを保存し、同指示がない場合には色補正テーブルを保存することなく当該フローチャートを終了する。
【００４４】
つまり、Ｓ１９０での予測結果に応じて、色補正テーブルをＨＨＤ３０に保存するか否かを分岐しており、かつ、上記色補正テーブルによる補正精度が合格とも不合格とも予測できない場合には、色補正テーブルの保存の要否を作業者に問い合わせ、作業者の判断に委ねている。ただし、Ｓ１９０での予測結果にかかわらず、上記各メッセージの後に、色補正テーブルの保存の要否を作業者に問い合わせるようにしてもよい。
このようにしてＨＤＤ３０に保存されたインク種類毎の色補正テーブル３２は、それ以後にコンピュータ１０（プリンタドライバ２１）が実行する対象プリンタ６０に対する印刷制御処理において適宜用いられる。つまり、コンピュータ１０は、インク種類毎の階調値から構成される上記インク量データを補正前の階調値として、上記色補正テーブル３２によってその値を補正する。
【００４５】
ここで、図７に示した分岐に基づいて色補正テーブルによる補正精度を予測することの根拠を説明する。
まず、上記（Ｉ）の場合は、基準プリンタ５０による印刷結果と対象プリンタ６０による印刷結果は色差が非常に小さく、各インク種類および各階調値に渡ってその印刷結果は極めて類似した傾向にあると言える。従って、対象プリンタ６０において上記色補正テーブルによるインク量データの補正を行えば、基準プリンタ５０による印刷結果と同等の色を十分に印刷可能である（補正精度が高い）と予測できるため、上記のように合格の判断を行う。
【００４６】
また、上記（IV）の場合は、上記（Ｉ）の場合とは反対に、基準プリンタ５０による印刷結果と対象プリンタ６０による印刷結果は色差が大きい。つまり、対象プリンタ６０の色再現能力が全体的に基準プリンタ５０と大きくずれてしまっているため、どのようにインク量データの値を変化させても、基準プリンタ５０が出力するような理想的な色は出力できない。従って、対象プリンタ６０において上記色補正テーブルによるインク量データの補正を行っても、基準プリンタ５０による印刷結果と同等の色を実現できない（補正精度が低い）と予測し、不合格の判断を行う。
【００４７】
ここで、上記（III）の場合、つまりＣｄＳ≦Ｔｈ１であればＣｄＶ＞Ｔｈ２であっても合格と判断するところに、本発明の一つの特徴が表われている。ＣｄＳ≦Ｔｈ１かつＣｄＶ＞Ｔｈ２ということは、上記近似曲線ｆ１，ｆ２を例に説明すると、印刷時の階調値が共通しているｐ１‐ｑ１間やｐ２‐ｑ２間などの色差は大きいものの、両近似曲線ｆ１，ｆ２自体は、全体に渡って互いに接近しており、そのカーブ形状も非常に類似していると言える。つまり、共通のインク量データに基づく基準プリンタ５０による印刷結果と対象プリンタ６０による印刷結果との間のずれは、濃度のずれであると言える。このような状況においては、対象プリンタ６０においてインク量データの値を変えさえすれば、基準プリンタ５０による印刷結果と同等の色を印刷可能である。従って、上記（III）の場合には、色補正テーブルによる補正精度は高いと予測して合格の判断を行うのである。
【００４８】
なお、補正前色差の平均値ＣｄＶのみを用いた予測であれば、上記（IV）の場合と（III）の場合とが区別されることなく不合格とされてしまっていた。つまり、合格とすべき場合（インク量データの補正によって対象プリンタ６０において理想の色を出力できる場合）も不合格となっていたが、本発明では、補正関係間色差の平均値ＣｄＳを判断に用いることで、かかる誤判断を防ぐことが可能となった。
【００４９】
さらに、上記（II）の場合は、上記近似曲線ｆ１，ｆ２を例に説明すると、ｐ１‐ｑ１間やｐ２‐ｑ２間の色差などの、共通の階調値に基づく基準プリンタ５０による印刷結果と対象プリンタ６０による印刷結果との差は小さいため、両近似曲線ｆ１，ｆ２はある程度互いに接近していると考えられるが、補正後の階調値が実現する近似曲線ｆ２上の色自体が、理想とする色とある程度ずれてしまっている。かかる状況は、基準プリンタ５０による印刷結果と対象プリンタ６０による印刷結果との間において、色相のずれがある場合が主に該当する。このような状況においては、対象プリンタ６０においてインク量データの値を変えた場合にその印刷結果を、基準プリンタ５０による印刷結果と同等であると作業者が許容できる範囲まで近づけられるとは限らない。従って、色補正テーブルによる補正精度は高いとも低いとも言えず、注意レベルという判断を行う。
【００５０】
本実施形態において、ＣｄＳだけで無くＣｄＶの値も補正精度の予測に用いる意味は、不合格か注意レベルかの分岐が可能となる点にある。
ただし、注意レベルという予測結果を必要としないのであれば、ＣｄＳとしきい値Ｔ１との比較結果のみに基づいて色補正テーブルによる補正精度の予測判断を行っても良い。この場合には、上記Ｓ１７０の処理が不要となり、Ｓ１９０以下においても判断が簡易となり、Ｓ２１０やＳ２３０を省略できるようになる。
【００５１】
また、上記フローチャートでは、色補正テーブルの生成処理（Ｓ１５０）の後で、ＣｄＳやＣｄＶを求め、しきい値Ｔｈ１，Ｔｈ２との比較を行っているが、ＣｄＳやＣｄＶを求めしきい値Ｔｈ１，Ｔｈ２と比較する処理は、色補正テーブルの生成処理より先に行っても良い。この場合、合格（または注意レベル）の判断を行った場合のみ、色補正テーブルを生成しＨＨＤ３０に保存するようにしてもよい。
【００５２】
さらに、上記ＣｄＳやＣｄＶはインク種類毎に求めてもよい。つまり、Ｓ１７０では、上記カラーチャートＡ（またはカラーチャートＢ）に印刷したパッチの数分算出され補正前色差について、パッチのインク種類が共通している補正前色差のグループ毎に平均値を計算してもよい。また、Ｓ１８０では、インク種類×全階調値の数分算出された補正関係間色差について、インク種類が共通している補正関係間色差のグループ毎に平均値を計算してもよい。この結果、ＣｄＳ，ＣｄＶがともにインク種類毎に得られる。ＣｄＳ，ＣｄＶと比較するしきい値もインク種類毎に用意し、各ＣｄＳ，ＣｄＶと各しきい値との比較を行えば、様々な比較結果に基づいて、インク種類毎の色補正テーブルによる補正精度をより細かく予測することが可能となる。
【００５３】
（２‐３）予測結果の正確性について
図８は、本発明による色補正精度の予測の正確性を検証した実験結果を示した表である。
同図においては、「電圧」「型」「メディア」「解像度」の各項目からなる「印刷条件」を１から９まで示している。この印刷条件とは、対象プリンタにおける印刷条件を意味する。「電圧」とは、印刷ヘッドのピエゾ素子に与える電圧の増減の程度を示し、同図では、所定のインク量のドットを吐出させる為に本来印加されるべき電圧を意味する「０」（単位はＶ）、上記本来印加されるべき電圧にさらに１．５Ｖを加えた「＋1.5」、上記本来印加されるべき電圧から１．５Ｖ下げた「−1.5」の３つの条件を用いている。「型」とは、プリンタのモデルを示しており、同図では「ａ」というモデルと「ｓ」というモデルとを用いている。
【００５４】
「メディア」とは、カラーチャートの印刷に用いた印刷用紙の種類を示しており、同図では「Ｍ１」〜「Ｍ５」の５種類のメディアを用いている。「解像度」とは、印刷解像度を示しており、1440×1440（ｄｐｉ）など複数の印刷解像度を用いている。
また、同図におけるＣｄＶとは、上記パッチ画像データ３１に基づいて、基準プリンタに印刷させたカラーチャート（カラーチャートＡ）の各パッチの測色データと、同じくパッチ画像データ３１に基づいて、１〜９の各印刷条件によって印刷したカラーチャート（カラーチャートＢ１〜Ｂ９）の各パッチの測色データとをそれぞれ対比することによって算出した、補正前色差の平均値である。
【００５５】
なお、当該実験における基準プリンタは、電圧は０、型はＳ、メディアはＭ５、解像度は1440×720という条件にてカラーチャートＡおよび後述のカラーチャートＣを印刷した。
同図におけるＣｄＳとは、カラーチャートＡの各パッチの測色データと、上記カラーチャートＢ１〜Ｂ９の各パッチの測色データとをそれぞれ対比して、各印刷条件１〜９のための色補正テーブルを算出する過程において算出した、補正関係間色差の平均値である。
【００５６】
また、同図における「補正後色差の平均値」は以下のように求めた。まず、コンピュータ１０は、所定の検証用カラーチャートを表現する検証用パッチ画像データ（パッチ画像データ３１とは異なるデータである。）に基づいて、基準プリンタに検証用カラーチャート（カラーチャートＣ）を印刷させる。次に、コンピュータ１０は、上記検証用パッチ画像データに基づいて各印刷条件１〜９によってカラーチャートの印刷を行う過程で、上記各印刷条件１〜９のための色補正テーブルを用いた補正を行い、検証用カラーチャート（カラーチャートＤ１〜Ｄ９）を印刷させる。そして、コンピュータ１０は、カラーチャートＣとカラーチャートＤ１〜Ｄ９との各組合せ毎に、パッチ印刷時の階調値が共通するパッチ間における測色データの色差の平均値を算出し、このように算出した各平均値を、印刷条件１〜９についての「補正後色差の平均値」とする。
【００５７】
ここで上記検証用パッチ画像データとは、所定の色空間の略全体に渡って略均等に散らばる各色を表現する複数のパッチを印刷するための画像データである。例えば、色をＲＧＢ毎の階調値で表現する場合、ＲＧＢ毎の階調値をそれぞれ最低階調から最高階調に渡って所定段階数で変化させて得られるＲＧＢの各組合せによって各パッチの画像データを定義する。従って、「補正後色差の平均値」は、色補正テーブルによる色補正を施した後の対象プリンタによる印刷結果と基準プリンタによる印刷結果との色のずれであって、色空間の略全体に渡って見られるずれを平均化したものであると言える。
【００５８】
同図から明らかなように、本実験では、基準プリンタと印刷条件が完全に一致するのは印刷条件７だけであり、それ以外の印刷条件は何らかの項目が相違している。一般に、色補正テーブルの算出に際しては、全ての印刷条件を共通にした基準プリンタと対象プリンタとに印刷させた印刷物の測色結果を対比する必要があるが、本実験では、型の相違を含む種々の印刷条件を用意することで、基準プリンタと色再現能力に差がある複数の対象プリンタを便宜的に生み出しているのである。
【００５９】
ここで同図を詳細に見ると、印刷条件６〜９においては、「補正後色差の平均値」がある程度低い値を示している。つまり、印刷条件６〜９では、生成した色補正テーブルを用いたことによって、対象プリンタによる印刷結果の色が基準プリンタによる印刷物の色と近い値となった（色補正テーブルによって高精度の補正が行われた）ことが判る。
さらに具体的に検討すると、対象プリンタによる印刷結果の色と基準プリンタによる印刷物の色とが同等であると評価するには補正後色差の平均値が０．８以下でなければならないと仮定した場合、本実験では、印刷条件７〜９が該当する。
【００６０】
ここで、図７の予測基準によれば、ＣｄＳがしきい値Ｔｈ１以下であれば色補正テーブルによる補正精度を合格レベルと判断するのであるから、本実験の場合、しきい値Ｔｈ１を０．５〜０．９辺りの所定の値に設定すれば良いことが判る。
印刷条件９においては、基準プリンタの印刷条件と比較して「電圧」の項目だけを変えている。「電圧」の項目だけを変化させる目的は、各印刷ヘッドにおけるインク吐出量を微妙に変化させて印刷結果の濃度にずれを発生させるためである。そして、この印刷条件９では、ＣｄＶが３．５４とかなり高い値であるものの、ＣｄＳは０．４７とかなり低く、補正後色差の平均値も０．７２という低い値となっている。
【００６１】
つまり、印刷条件９は、ＣｄＶが大きくともＣｄＳが小さければ色補正テーブルを用いた補正によって理想的な印刷色を実現できる場合の典型である。すなわち、従来のようにＣｄＶのみを用いた判断であれば、印刷条件９において生成した色補正テーブルは、その補正精度が実際には高いにもかかわらず、不合格とされていた可能性が高いが、本発明では、そのような誤判定が無くなる。なお、本実験の結果を踏まえれば、しきい値Ｔｈ２は、３．０辺りの所定の値に設定することができる。また、印刷条件１〜６は、基準プリンタと「型」や「メディア」や「解像度」が異なっているため、ＣｄＳ，ＣｄＶのいずれも高い値であり、その結果、色補正テーブルによる補正精度も低いものとなっている。
つまり本実験によれば、ＣｄＳ，ＣｄＶを用いることで、色補正テーブルの補正精度を正確に予測できることが判る。
【００６２】
ここで、図８（特に、印刷条件７〜９の欄）を見ると、ＣｄＳと「補正後色差の平均値」との関係は、ＣｄＳに対して所定の係数（例えば、係数＝１．８）を乗算することでおよそ「補正後色差の平均値」に相当することが判る。よって、コンピュータ１０は、各インク単色で印刷したパッチ（カラーチャートＡ，Ｂ）の測色結果に基づいて算出したＣｄＳに、予め上記のような実験に基づいて決定した所定の係数を乗算することにより、対象プリンタについての「補正後色差の平均値」の予測値を算出できる。なお、コンピュータ１０は、上記Ｓ２００〜Ｓ２２０において、上記各メッセージやＣｄＳ、ＣｄＶだけでなく、上記のように算出した「補正後色差の平均値」の予測値を表示するようにしても良い。かかる表示を行うことで、作業者は、色補正後の対象プリンタによる印刷結果の色空間の略全体に渡る平均的なずれを容易に知ることが出来る。
【００６３】
（３）まとめ
このように本発明によれば、色補正の基準とした基準プリンタ５０にてインク種類毎かつ複数階調毎に印刷したパッチの測色結果と、色補正の対象とした対象プリンタ６０にてインク種類毎かつ複数階調毎に印刷したパッチの測色結果との対比に基づいて、対象プリンタ６０による印刷結果の色ずれを補正する色補正テーブルを生成するに際して、少なくとも補正関係間色差の平均値ＣｄＳを求め、さらに補正前色差の平均値ＣｄＶを求め、当該ＣｄＳ（およびＣｄＶ）の値に応じて、上記色補正テーブルによる補正精度を予測するとした。その結果、上記色補正テーブルによる画像データの補正を行った上での再度のパッチの印刷・測色といった検証行為をすることなく、色補正テーブルによって適切な補正がなされるか否かを正確に知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】補正精度予測装置として機能するコンピュータ等を示すブロック図。
【図２】色補正テーブル生成処理および補正精度予測処理の内容を示したフローチャート。
【図３】色補正テーブル生成処理および補正精度予測処理の内容を示したフローチャート。
【図４】カラーチャートの一例を示した図。
【図５】ａｂ平面上に生成した近似曲線を示した図。
【図６】近似曲線の一部を拡大的に示した図。
【図７】ＣｄＳおよびＣｄＶの値に応じた予測の分岐を示した図。
【図８】補正精度予測の正確性を検証した実験結果を示した図。
【符号の説明】
【００６５】
１０…コンピュータ、２１…プリンタドライバ、２２…キャリブレーションモジュール、２２ａ…色補正テーブル生成部、２２ｂ…補正精度予測部、３０…ＨＤＤ、３１…パッチ画像データ、３２…色補正テーブル、３３…基準測色データ、３４…テスト測色データ、５０…プリンタ（基準プリンタ）、６０…プリンタ（対象プリンタ）、７０…測色機
【図１】
0004650300.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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