(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に通路（５０）が形成されている流れケーシング（４８）と、
電磁式のアクチュエータ（１０）と、
前記アクチュエータ（１０）により可動な調節体（５４）であって、前記通路（５０）の通流横断面を調節可能な調節体（５４）と、
前記電磁式のアクチュエータ（１０）の、前記調節体（５４）に結合されたアーマチュア（３２）が内部で可動なケーシング内室（６６）と、
前記調節体（５４）に設けられた複数の開口（６４）であって、該開口（６４）を介して前記ケーシング内室（６６）が、前記流れケーシング（４８）内の前記通路（５０）の、軸方向で前記調節体（５４）に向いた部分に流体接続される、開口（６４）と、
前記電磁式のアクチュエータ（１０）と前記調節体（５４）の軸方向の延在部分を半径方向で取り囲む弁ケーシング（１１，４０）と、
半径方向シールリング（９０）であって、前記通路（５０）の、半径方向で前記調節体（５４）に向いた部分に対して前記ケーシング内室（６６）をシールし、かつ前記弁ケーシング（１１，４０）のケーシング壁（７６）に半径方向外側から円筒壁（８４）が当て付けられる支持リング（８２）の半径方向内方に向いた環状のプレート（８８）上に軸方向で載置される、半径方向シールリング（９０）と
を備えた、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁において、
前記半径方向シールリング（９０）は、半径方向外側で前記弁ケーシング（１１，４０）の前記ケーシング壁（７６）に当て付けられており、
前記支持リング（８２）は、円筒壁（８４）を有しており、該円筒壁（８４）は、前記弁ケーシング（１１，４０）の前記ケーシング壁（７６）を取り囲み、前記アクチュエータ（１０）に向いた端部で、前記支持リング（８２）の前記円筒壁（８４）から、半径方向外方に向いた環状のプレート（８６）が延びており、該環状のプレート（８６）は、前記弁ケーシング（１１，４０）と前記流れケーシング（４８）との間に軸方向で緊締されていることを特徴とする、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁。
【請求項２】
半径方向外方に向いた前記環状のプレート（８６）の半径方向外側で、前記流れケーシング（４８）と前記弁ケーシング（１１，４０）との間にシールリング（９８）が緊締されている、請求項１記載の内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁。
【請求項３】
内部に通路（５０）が形成されている流れケーシング（４８）と、
電磁式のアクチュエータ（１０）と、
前記アクチュエータ（１０）により可動な調節体（５４）であって、前記通路（５０）の通流横断面を調節可能な調節体（５４）と、
前記電磁式のアクチュエータ（１０）の、前記調節体（５４）に結合されたアーマチュア（３２）が内部で可動なケーシング内室（６６）と、
前記調節体（５４）に設けられた複数の開口（６４）であって、該開口（６４）を介して前記ケーシング内室（６６）が、前記流れケーシング（４８）内の前記通路（５０）の、軸方向で前記調節体（５４）に向いた部分に流体接続される、開口（６４）と、
前記電磁式のアクチュエータ（１０）と前記調節体（５４）の軸方向の延在部分を半径方向で取り囲む弁ケーシング（１１，４０）と、
半径方向シールリング（９０）であって、前記通路（５０）の、半径方向で前記調節体（５４）に向いた部分に対して前記ケーシング内室（６６）をシールし、かつ前記弁ケーシング（１１，４０）のケーシング壁（７６）に半径方向外側から円筒壁（８４）が当て付けられる支持リング（８２）の半径方向内方に向いた環状のプレート（８８）上に軸方向で載置される、半径方向シールリング（９０）と
を備えた、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁において、
前記半径方向シールリング（９０）は、半径方向外側で前記弁ケーシング（１１，４０）の前記ケーシング壁（７６）に当て付けられており、
前記支持リング（８２）は、金属から成る深絞り加工部分であることを特徴とする、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁。
【請求項４】
前記支持リング（８２）は、前記ケーシング壁（７６）を介して、前記弁ケーシング（１１，４０）に取り付けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁。
【請求項５】
内部に通路（５０）が形成されている流れケーシング（４８）と、
電磁式のアクチュエータ（１０）と、
前記アクチュエータ（１０）により可動な調節体（５４）であって、前記通路（５０）の通流横断面を調節可能な調節体（５４）と、
前記電磁式のアクチュエータ（１０）の、前記調節体（５４）に結合されたアーマチュア（３２）が内部で可動なケーシング内室（６６）と、
前記調節体（５４）に設けられた複数の開口（６４）であって、該開口（６４）を介して前記ケーシング内室（６６）が、前記流れケーシング（４８）内の前記通路（５０）の、軸方向で前記調節体（５４）に向いた部分に流体接続される、開口（６４）と、
前記電磁式のアクチュエータ（１０）と前記調節体（５４）の軸方向の延在部分を半径方向で取り囲む弁ケーシング（１１，４０）と、
半径方向シールリング（９０）であって、前記通路（５０）の、半径方向で前記調節体（５４）に向いた部分に対して前記ケーシング内室（６６）をシールし、かつ前記弁ケーシング（１１，４０）のケーシング壁（７６）に半径方向外側から円筒壁（８４）が当て付けられる支持リング（８２）の半径方向内方に向いた環状のプレート（８８）上に軸方向で載置される、半径方向シールリング（９０）と
を備えた、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁において、
前記半径方向シールリング（９０）は、半径方向外側で前記弁ケーシング（１１，４０）の前記ケーシング壁（７６）に当て付けられており、
前記支持リング（８２）は、前記ケーシング壁（７６）を介して、前記弁ケーシング（１１，４０）に取り付けられており、
前記支持リング（８２）の前記円筒壁（８４）は、軸方向で前記アクチュエータ（１０）から離れるほうに向いた端部で、取付けのために働く緊締力が生ぜしめられるように、前記弁ケーシング（１１，４０）の拡張部（８０）に当て付けられることを特徴とする、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁。
【請求項６】
前記弁ケーシング（１１，４０）に、前記拡張部（８０）と前記アクチュエータ（１０）との間でくびれ部（７８）が形成されており、該くびれ部（７８）は弾性変形可能である、請求項５記載の内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁。
【請求項７】
前記支持リング（８２）は、前記円筒壁（８４）の、前記アクチュエータ（１０）とは反対の側の軸方向の端部に、半径方向内方に向いた環状のプレート（８８）を有しており、該プレート（８８）の内径は、前記調節体（５４）の外径よりも僅かに大きく、該プレート（８８）上に前記半径方向シールリング（９０）が載置される、請求項１から６までのいずれか１項記載の内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁。
【請求項８】
前記支持リング（８２）の前記円筒壁（８４）の高さは、前記弁ケーシング（１１，４０）の、前記アクチュエータ（１０）から離れるほうに向いた前記ケーシング壁（７６）よりも僅かに大きい、請求項１から７までのいずれか１項記載の内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に通路が形成されている流れケーシングと、電磁式のアクチュエータと、アクチュエータにより可動な調節体であって、通路の通流横断面を調節可能な調節体と、電磁式のアクチュエータの、調節体に結合されたアーマチュアが内部で可動なケーシング内室と、調節体に設けられた複数の開口であって、該開口を介してケーシング内室が、流れケーシング内の通路の、軸方向で調節体に向いた部分に流体接続される、開口と、電磁式のアクチュエータと調節体の軸方向の延在部分を半径方向で取り囲む弁ケーシングと、半径方向シールリングであって、ケーシング内室を、通路の、半径方向で調節体に向いた部分に対してシールし、かつ弁ケーシングのケーシング壁に半径方向外側から円筒壁が当て付けられる支持リングの半径方向内方に向いた環状のプレート上に軸方向で載置される、半径方向シールリングとを備えた、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁に関する。
【０００２】
ターボチャージャのコンプレッサの吐出し側から圧縮された新空気を場合によっては還流された排ガスと共にコンプレッサの吸込み側に戻るように還流させるためのブローオフ弁もしくはリサーキュレーションバルブ（Schubumluftventil）はよく知られている。コンプレッサの吐出し側と吸込み側との間のバイパス管路による接続は、内燃機関の高負荷状態からエンジンブレーキ運転への移行のために必要とされる。これにより、閉じられたスロットル弁へのブースタポンプの高圧送を回避することができ、ひいてはこれにより生じるポンピング作用や、熱動力学的な問題を伴うターボ回転数の過度に強い急激な低下を回避することができる。
【０００３】
ブローオフ弁は、しばしば電磁的に操作される。この場合、この弁の弁閉鎖体は、アーマチュアを介して電磁的な力により動かされて弁座上へと降下可能であり、かつこの弁座から上昇可能である。弁座は、流れハウジング内でコンプレッサの流入部と流出部との間に形成されている。このようなブローオフ弁では、コンプレッサの迅速に変化する負荷状態に基づいて極めて迅速な切換が必要である。この理由から、ブローオフ弁は好適には、調節体に複数の開口が形成され、これらの開口を介して、調節体に軸方向で下方から加えられる圧力が弁のケーシング内室に導入されることによって、圧力を補償するように形成される。この場合、調節体の両方の軸方向の側の有効な直径は、やはり同一に選択される。相応して、閉鎖方向で作用するばねの力ならびに開放方向に作用する電磁石の力のみが調節体に作用する。これにより、正確な設計時に極めて短い閉鎖および開放時間が達成される。このような圧力補償を達成するために、少なくとも弁の閉じられた状態で、動く調節体と周囲のケーシングとの間の中間室は、シールされなければならない。このことは、ケーシングの１つの面に載置される半径方向シールリングまたは軸方向シールリングを介して行われる。
【０００４】
このような弁は、たとえば独国特許出願公開第１０２０１００２６１２１号明細書から知られている。このブローオフ弁の電磁式なアクチュエータは、プラスチックケーシングにより取り囲まれている。このプラスチックケーシングには、接続ケーシングが当て付けられる。接続ケーシングは、環状の切欠きを有しており、環状の切欠き内に支持リングとして働く別のプラスチックケーシング部分が挿入される。この別のプラスチックケーシング部分は、調節体を取り囲み、横断面でＶ字形の半径方向シールリングを収容する。このケーシング部分の製造時には、支持リングを接続ケーシングに取り付けることができるように、正確な公差が維持されるように注意しなければならない。搬送時にケーシング部分が分解することを阻止するためには、支持リングは、接続ケーシングに対して環状の切欠きの領域において形状接続式の結合部を有している。このことは、たしかに組付けを容易にするが、これらの部材の間の隙間を介して、ガスがケーシング内室から側方で接続された通路内に漏れ出ることができることにつながる。このようなガス流は、汚染されたガスがこの隙間に侵入する結果をもたらし、このことは焼付きにつながる。この焼付きは弁の取外しを著しく困難にする。さらに、使用されたプラスチック部分は、その小さな熱耐性に基づいて、弁の高められた煤汚れが存在する傾向を有している。択一的には、極めて高価なプラスチックを使用しなければない。
【０００５】
したがって本発明の課題は、容易に組み付けかつ取り外すことができ、できるだけ煤汚れに対して鈍感で熱耐性である、ブローオフ弁を提供することにある。互いに分離すべき両方の通路部分の間の隙間を介したガス流は阻止されることが望まれる。このようなブローオフ弁の製造コストは削減されることが望まれる。
【０００６】
この課題は、請求項１に記載の特徴を備えた、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁により解決される。
【０００７】
半径方向シールリングが、半径方向外側で弁ケーシングのケーシング壁に当て付けられることによって、支持リングと弁ケーシングとの間で、ケーシング内室からガス流にとって到達可能な隙間が生じないので、ガス流は、この隙間を通る付加的な構成部材なしに阻止される。組付け時に、まず半径方向シールリングが押し込まれ、次いで支持リングがケーシング壁に沿って移動され得る。この場合、厳しい公差を維持しなくてもよいので、コストが減じられ、かつ運転中の弁の煤汚れが減じられる。
【０００８】
好適には、支持リングが円筒壁を有している。この円筒壁は、弁ケーシングのケーシング壁を取り囲み、アクチュエータに向いた端部で、支持リングの円筒壁から、半径方向外方に向いた環状のプレートが延びており、この環状のプレートは、弁ケーシングと流れケーシングとの間に軸方向で緊締されている。これに対応して、支持リングは、極めて簡単かつ廉価に製造可能な形状を有している。
【０００９】
有利な態様では、支持リングが、円筒壁の、アクチュエータとは反対の側の軸方向の端部に、半径方向内方に向いた環状のプレートを有していて、この環状のプレートの内径は、調節体の外径よりも僅かに大きく、この環状のプレート上に、半径方向シールリングが載置される。このことは、支持リングがほぼポット状に、部分的に開いた底部を有して形成されていることを意味する。支持リングは任意の材料で高い工具コストなしに製造され得る。
【００１０】
特に好適には、支持リングは金属から成る深絞り加工部分である。このような深絞り加工部分は極めて廉価に製造され得る。さらに金属は高い熱耐性を有しており、煤汚れに対して鈍感である。
【００１１】
本発明の別の態様では、支持リングの円筒壁の高さが、弁ケーシングの、アクチュエータから離れるほうに向いたケーシング壁よりも僅かに大きい。これにより、弁ケーシングへの上側のプレートの当付けおよびその結果生じる密閉性が確実にされる。
【００１２】
半径方向で調節体に向いた通路から外側領域への流れを阻止するために、半径方向外方に向いた環状のプレートの外側で、流れケーシングと弁ケーシングとの間にシールリングが緊締されている。
【００１３】
好適には、支持リングは、ケーシング壁を介して、弁ケーシングに取り付けられているので、完全な前組付け、および最後まで組み付けられたが、未だ組み込まれていない弁の搬送が可能にされる。
【００１４】
特に好適には、支持リングの円筒壁は、軸方向でアクチュエータから離れるほうに向いた端部で、取付けのために働く緊締力が生ぜしめられるように、弁ケーシングの拡張部に当て付けられる。この緊締力により、ブローオフ弁は完全に前組付けされて搬送され、流れケーシングに挿入され得る。なぜならば支持リングの喪失が阻止されるからである。
【００１５】
このためにはさらに別の有利な構成では、弁ケーシングに、拡張部とアクチュエータとの間で、くびれ部が形成されている。このくびれ部は弾性変形可能である。僅かな変形性により、簡単な形式で支持リングのための緊締力が提供され得る。
【００１６】
したがって、弁ケーシングと半径方向シールリングの支持リングとの間の隙間に沿ったガスの流れが、付加的な構成部材を必要とすることなしに確実に阻止される、内燃機関のコンプレッサ用のブローオフ弁が達成される。このブローオフ弁は、流れケーシングの互いに分離すべき両方の通路部分の間の密閉性を高める。さらにこのような弁は廉価に製造され、かつ組み付けられることができ、この場合に、弁の搬送のための完全な前組付けも可能である。ブローオフ弁は、熱耐性であり、単に小さな煤汚れ傾向しか有していない。
【００１７】
内燃機関のコンプレッサ用の本発明に係るブローオフ弁の実施の形態を図面に示し、以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るブローオフ弁を側方から示す断面図である。
【図２】図１に示した本発明に係るブローオフ弁の支持リングを側方から示す断面図である。
【００１９】
図１に図示された本発明に係るブローオフ弁は、アクチュエータケーシング１１を備えた電磁式のアクチュエータ１０を有している。アクチュエータケーシング１１内には、コイル１２がコイル支持体１４上に配置されている。コイル支持体１４の半径方向内側の領域には、磁化可能なコア１６が取り付けられている。このコア１６の軸方向の端部は、コイル支持体１４を越えて突出している。この場合、コア１６は、この軸方向の端部において、帰磁金属薄板１８により取り囲まれている。この帰磁金属薄板１８は、コイル１２を取り囲むヨーク２０に接続している。コイル支持体１４の、コア１６とは反対の側の端部には、別の帰磁金属薄板２２が位置している。この帰磁金属薄板２２は、半径方向外側の領域においてヨーク２０に接触し、内側の軸方向の延在部分２４を有している。この軸方向の延在部分２４は、コイル支持体１４内に延びている。
【００２０】
この軸方向の延在部分２４の半径方向の内部に、ガイドスリーブ２６が配置されている。このガイドスリーブ２６は、コア１６の中心の切欠き２８内にまで延びていて、ガイドスリーブ２６内には、アーマチュア３２が支持されている。コア１６の切欠き２８は、コア１６の、半径方向外側で軸方向に延びる環状の突出部３０により取り囲まれている。コイル１２は、コネクタ３６に通じる線路３４を介して給電される。
【００２１】
ガイドスリーブ２６の、半径方向外方に向いた鍔３８はコア１６とは反対に向いた側で軸方向に、第２の帰磁金属薄板２２の平坦な側に当て付けられる。この帰磁金属薄板２２の平坦な側は、ヨーク２０の方向に延びている。鍔３８、ひいては鍔３８と共にガイドスリーブ２６全体が、アクチュエータケーシング１１に取り付けられた接続ケーシング４０を介して、第１のシールリング４２を介在させながら、帰磁金属薄板２２に押し付けられるので、帰磁金属薄板２２と接続ケーシング４０との間の隙間は外方に向かってシールされる。接続ケーシング４０は、アクチュエータケーシング１１と一緒にブローオフ弁の弁ケーシングを形成する。
【００２２】
接続ケーシング４０は、内側の円形の切欠きを備えたほぼプレート状の基体４４を有している。この切欠きを通じて、アーマチュア３２が突出する。この基体４４により、接続ケーシング４０は、アクチュエータケーシング１１に当て付けられ、かつ基体４４は、アクチュエータケーシング１１の半径方向外側に位置する環状の突出部４６により取り囲まれる。この突出部４６は、流れケーシング４８にブローオフ弁を取り付けるために用いられる。流れケーシング５８内には、ブローオフ弁によりその通流横断面を調節すべき通路５０および弁座５２が形成されている。弁が閉じられた状態で、調節体５４が弁座５２に載置される。
【００２３】
調節体５４は、第１の中空体５６および第２の中空体５８から成っている。この第２の中空体５８は、第１の中空体５６の半径方向の内部に配置されており、第１の中空体５６に固く結合されている。第１の中空体５６は、周面に沿って閉じられた円筒状の外周面６０を有している。調節体５４が、そのシール６２で弁座５２に載置される場合に、この外周面６０を介して、通路５０の、半径方向でこの外周面６０に向いた部分が、通路５０の、軸方向で調節体５４に向いた部分から分離される。シール６２は、調節体５４の、軸方向でアーマチュア３２から離れるほうに向いた端部に取り付けられている。弁座５２に載置されるためのこのシール６２の有効な直径は、第１の中空体５６の円筒状の外周面６０の直径に一致する。第２の中空体５８には、１０個の開口６４が形成されている。この開口６４を介して、通路５０の軸方向に向いた部分は、ケーシング内室６６に常に流体接続されている。ケーシング内室６６は、第１の中空体５６、接続ケーシング４０およびガイドスリーブ２６により画定されているので、ケーシング内室６６内の圧力がブローオフ弁の閉鎖方向に作用する横断面は、調節体５４の、圧力がブローオフ弁の開放方向に作用する横断面と同一である。
【００２４】
第２の中空体５８の、アーマチュア３２に向いた円筒状部分は、エラストマ６８の射出成形時に該エラストマ６８により取り囲まれる。このエラストマ６８は、軸方向でアーマチュア３２に当て付けられる。調節体５４をアーマチュア３２に取り付けるためには、結合エレメント７０が使用される。この結合エレメント７０は、アーマチュア３２に取り付けられ、エラストマ６８の実質的に半径方向内側に配置されている。結合エレメント７０は、アーマチュア３２とは反対の側で、半径方向の拡張部７２を有している。この半径方向の拡張部７２は、軸方向でエラストマ６８に当て付けられ、軸方向でこれとは反対の側の端部は、第２の中空体５８のくびれ部７４に当て付けられるので、第２の中空体５８、ひいては第２の中空体５８により第１の中空体５６が、アーマチュア３２に取り付けられていて、アーマチュア３２により動かされる。さらにコイル１２の非通電時に調節体５４が弁座５２に載置される状態にされることを確実にするために、第１の中空体５６の内部には、コイルばね９４が配置されている。コイルばね９４は、第１の中空体５６に軸方向で緊締されて載置し、その反対に位置する軸方向の端部は接続ケーシング４０の基体４４に当て付けられる。このコイルばね９４は、接続ケーシング４０の、調節体５４の方向で軸方向に延びる環状の突出部９６により半径方向でその位置に保持される。このためには、突出部９６は、コイルばね９４の内径よりもわずかに小さな外径を有している。
【００２５】
接続ケーシング４０は、軸方向に延びる環状のケーシング壁７６を有している。このケーシング壁７６は、接続ケーシング４０をこの軸方向の区分において半径方向に画定する。ケーシング壁７６は、その半径方向の外面に、環状の半径方向のくびれ部７８を有している。このくびれ部７８には、軸方向でアクチュエータケーシング１１から離れるほうに向いた端部において拡張部８０が接続する。
【００２６】
本発明によれば、ケーシング壁７６は、半径方向で支持リング８２により取り囲まれている。この支持リング８２は、円筒壁８４を有している。円筒壁８４は、拡張部８０にぴったりと当て付けられる。この場合、くびれ部７８は、この領域におけるケーシング壁７６の僅かな弾性変形が可能であるように働く。この弾性変形は、支持リング８２の被せ嵌めを容易にし、それにも拘わらず拡張部８０により緊締力が支持リング８２に作用させられるので、支持リング８２は、搬送中にも付加的に固定される必要はない。
【００２７】
特に図２から判るように、支持リング８２の円筒壁８４の、アクチュエータケーシング１１に向いた端部には、半径方向外方に向いた環状のプレート８６が接続する。この環状のプレート８６は、接続ケーシング４０の基体４４にぴったりと当て付けられており、流れケーシング４８におけるブローオフ弁の取付け時に、支持リング８２の脱落を確実に阻止すると同時にシールとしても作用する。これとは反対に位置する軸方向の端部において、支持リング８２は、半径方向内方に向いた環状のプレート８８を有している。この環状のプレート８８の内径は、調節体５４の外径よりも僅かに大きく、調節体５４を相応して半径方向で取り囲む。このプレート８８には、２つの脚部を備えた横断面でＶ字形の半径方向シールリング９０が軸方向で載置される。２つの脚部のうち第１の脚部は、調節体５４の、周方向で閉じられた外周面６０に半径方向で当て付けられ、第２の脚部は、本発明によれば、半径方向で画定するケーシング壁７６に半径方向で当て付けられるので、ケーシング内室６６は、弁が閉じられた状態では、専ら開口６４を介して、通路５０の、軸方向に延びる部分に接続されており、通路５０の半径方向に延びる部分はこの状態では完全にケーシング内室６６に対してシールされている。このことは、特に、ケーシング壁７６への半径方向シールリング９０の当付けにより達成される。なぜならば、この形式では、ケーシング内室６６からの汚染されたガスが、支持リング８２とケーシング壁７６との間の隙間内へと侵入することができないからである。緊締面として作用する拡張部８０への円筒壁８４の固い当付けならびに接続ケーシング４０におけるプレート８６の大きな載置面積は、同様に確実なシールとして作用する。支持リング８２は、その簡単な形状に基づいて、金属薄板から成る深絞り加工部分として廉価に製造され、したがって熱耐性である。このような金属部分は、一緒にガイドされるオイルおよび圧送されるガス流内の場合によっては存在する排ガスに基づいて懸念すべき増大された煤汚れの傾向を有しない。
【００２８】
支持リング８２の環状のプレート８６の半径方向ですぐ外側に、基体４４には流れケーシング４８と接続ケーシング４０との間で第２のシールリング９８が配置されている。第２のシールリング９８は、ブローオフ弁の取付け時にアクチュエータケーシング１１を介して密閉するように弾性変形させられる。このシールリング９８によって、ガスまたはその他の汚染物質またはオイルが支持リング８２と接続ケーシング４０との間の隙間を通じて外部領域に漏れ出ることができないことが確実にされる。
【００２９】
したがって，シールリングを支持する支持リングと弁ケーシングとの間の確実なシールを有するブローオフ弁が達成される。弁は、簡単かつ廉価に製造可能かつ組付け可能であり、小さな煤汚れの傾向を有している。さらに弁の完全な前組付けが搬送前にも可能である。
【００３０】
本発明の保護範囲が、記載された実施の形態に制限されていないことは明らかである。特に、アクチュエータケーシングおよび接続ケーシングから成る弁ケーシングのケーシング部分の分割および構成は、アーマチュアにおける調節体の構成および結合と同様に変更可能である。
【図１】
0006381790.tif 000002
【図２】
0006381790.tif 000003