(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材に取り付けられる水栓装置において、
供給された水を吐出する吐水口を有する吐水部を備えた水栓本体と、
前記吐水量を調整する操作部と、
前記水栓本体の内部に収納され、吐水を制御するバルブ部材と、
前記水栓本体に取り付けることで前記バルブ部材を前記水栓本体へ固定するバルブ固定部材と、
前記バルブ部材に取り付けられ、前記操作部を形成するハンドル部材と、
前記水栓本体に、ボルトで締結されることによって取付部材を挟み込んで固定する固定部材と、を備え、
前記水栓本体は、前記ボルトが螺合されるボルト孔を、
前記固定部材は、前記ボルトが挿入可能な固定部材貫通孔を、
前記ハンドル部材は、前記バルブ部材に取り付けられた状態で前記固定部材貫通孔及び前記ボルト孔と連通するハンドル貫通孔を、夫々有することを特徴とする水栓装置。
【請求項２】
前記ハンドル部材の回動操作により流量を調整可能な水栓装置であって、
前記ハンドル部材を止水位置に位置させた状態で、前記固定部材貫通孔と、前記ハンドル貫通孔が連通することを特徴とする請求項１に記載の水栓装置。
【請求項３】
前記吐水部は、前記取付部材の前記操作部とは別の位置に取り付けられ、
前記吐水部と取付部材との間をシールするＯリングを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水栓装置。
【請求項４】
前記ハンドル部材は、前記ハンドル貫通孔を覆うカバーを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の水栓装置。
【請求項５】
前記固定部材は前記バルブ固定部材及び前記バルブ部材が貫通可能なバルブ貫通孔を有する請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐水や止水を行う水栓装置に関する発明である。 
【背景技術】
【０００２】
従来から、トイレ空間などの手洗い器に水栓を設けて、トイレ空間内で手洗いを行うことが一般的に行われてきた。近年は、壁付けタイプの手洗い器において、手洗い器の後後方側から立ち上がる所謂バックガードと呼ばれる壁面に水栓を取り付けるケースが増加している。
【０００３】
このバックガードに取り付けられる水栓において、特許文献１において、その水栓の前出寸法、すなわちバックガードの前方側への出っ張りを抑えると共に、手洗い器の後方側の隙間が小さくても施工することができる水栓が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２１８５５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の水栓においては、特許文献１の図１に示すように、壁面に水栓を取り付けた状態で、ボルトによって、後方側側からねじ固定を行う構造となっている。このため、施工から時間が経過して振動などによって、このボルトが緩んだ場合に、増し締めを行う際には、再度手洗い器全体の固定を解除して前方側に引き出すなどの作業が必要になるという課題が存在した。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、全体をコンパクトに保ちながら、前方側から締結部材の増し締めが可能な水栓を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、取付部材に取り付けられる水栓装置において、供給された水を吐出する吐水口を有する吐水部を備えた水栓本体と、前記吐水量を調整する操作部と、前記水栓本体の内部に収納され、吐水を制御するバルブ部材と、前記水栓本体に取り付けることで前記バルブ部材を前記水栓本体へ固定するバルブ固定部材と、前記バルブ部材に取り付けられ、前記操作部を形成するハンドル部材と、前記水栓本体に、ボルトで締結されることによって取付部材を挟み込んで固定する固定部材と、を備え、前記水栓本体は、前記ボルトが螺合されるボルト孔を、前記固定部材は、前記ボルトが挿入可能な固定部材貫通孔を、前記ハンドル部材は、前記バルブ部材に取り付けられた状態で前記固定部材貫通孔及び前記ボルト孔と連通するハンドル貫通孔を、夫々有することを特徴とする。
このような構成にすることによって、ハンドル部材を取り付けたままで、ハンドル貫通孔を通じて、ボルト孔に螺合したボルトへとアプローチすることが可能となる。よって、取付部材やハンドルを外すことなく、容易に水栓本体を固定しているボルトの増し締めを行うことができる。
【０００８】
本発明において好ましくは、前記ハンドル部材の回動操作により流量を調整可能な水栓装置であって、前記ハンドル部材を止水位置に位置させた状態で、前記固定部材貫通孔と、前記ハンドル貫通孔が連通することを特徴とする。
このように構成することによって、ハンドル部材が止水状態となる位置に位置した状態で、固定部材貫通孔とハンドル貫通孔が連通する。止水位置という分かりやすい位置で両者が連通するため、増し締めのために両者を連通させることが容易となる。
【０００９】
本発明において好ましくは、前記吐水部は、前記取付部材の前記操作部とは別の位置に取り付けられ、前記吐水部と取付部材との間をシールするＯリングを備えることを特徴とする。
このように構成することによって、吐水部は、取付部材の操作部とは別の位置に取り付けられ、吐水部と取付部材との間をシールするＯリングを備えるため、誤ってボルトを外した場合でも、Ｏリングにより吐水部が取付部材に引っ掛かるので、取付部材から水栓本体が脱落することを抑制することができる。
【００１０】
本発明において好ましくは、前記ハンドル貫通孔を覆うカバーを備えることを特徴とする。
このように構成することによって、ハンドル貫通孔を覆うカバーを備えるため、水栓本体を取付部材に固定するためのボルトが使用者から見えない。よって、デザイン性を向上することができると共に、悪意や過失によって不用意にボルトが緩められてしまうことを抑制することが可能となる。
【００１１】
本発明において好ましくは、前記固定部材は前記バルブ固定部材及び前記バルブ部材が貫通可能なバルブ貫通孔を有することを特徴とする。
このように構成することによって、固定部材を水栓本体から取り外すことなく、バルブ固定部材およびバルブ部材を取付面の前方側から取り外すことが可能となる。すなわち、水栓本体を取り付けたままで、バルブ部材のメンテナンスを行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、全体をコンパクトに保ちながら、前方側から締結部材の増し締めを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例における水栓装置１を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例における水栓装置１の分解斜視図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の実施例における水栓装置１を正面から見た模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について図を用いて説明を行う。図１は実施例における水栓装置１を図示していない洗面ボウルのバックガード６に取り付けた様子を示す斜視図である。
【００１５】
水栓装置１は、操作部２と吐水部４の大きく二つの部位から構成されている。この水栓装置１は操作部２を回転させることによって吐水部４からの水の吐止水を操作できるように構成されている。
【００１６】
図２に実施例における水栓装置１の分解斜視図を示す。水栓装置１は吐水部４を備えた水栓本体８に操作部２を取り付けることによって構成されている。バックガード６には取り付けのために、操作部取付孔６２と吐水部取付孔６４が設けられている。水栓本体８の給水接続部８８には建物配管からの給水配管が接続され、水栓装置１への給水が行われる。水栓本体８はバルブ押さえ８４をねじ部８６へ螺合することによって、内部にシリンダバルブ８２を固定している。このシリンダバルブ８２を間接的に操作することによって吐水部４からの吐水・止水の制御を行っている。吐水部４はスパウト４２に泡沫キャップ４４が挿入されることで構成されている。
【００１７】
バックガード６の前方側に固定部材２４を、後方側に水栓本体８を夫々配置し、固定部材貫通孔２４２を通じてボルト孔９０へとボルト部材２６によって締結することによって、固定部材２４と水栓本体８とで、バックガード６を挟み込む形で、水栓本体８が洗面ボウルへと固定される。このように水栓本体８をバッグガード６の背面側に配置することで、水栓装置１の前出寸法、すなわちバックガード６の前方側への出っ張りを抑えることができる。また、水栓本体８の洗面ボウルへの固定をバックガード６の前方側で行うことができるため、水栓本体８の洗面ボウルへの固定をバックガード６の後方側で行う場合よりもバックガード６の後方側の空間を狭くすることができる。よって、水栓装置１が取り付けられる洗面ボウル全体をコンパクトにすることができる。
【００１８】
ハンドル部材２２は、固定部材２４の前方側より取り付けられる。ハンドル部材２２は、ボルト部材２８によって、シリンダバルブ８２のレバー８２２へとねじ固定される。これにより、ハンドル部材２２を操作することによって、シリンダバルブ８２を間接的に操作し、吐水・止水の制御を行うことができるようになる。ここで、水栓装置１に向いて図示していない洗面ボウルの前に立つ使用者からみて手前側を「前方」とし、奥側を「後方」とする。
【００１９】
ハンドル部材２２には、ハンドル貫通孔２２４が設けられており、ハンドル部材２２の前方側からボルト部材２６へとアプローチを行うことが可能に形成されている。これにより、ハンドル部材２２を取り外すことなく、容易にボルト部材２６の増し締めを行うことが可能となる。なお、ハンドル部材２２には目隠し部材２２２が設けられており、通常使用状態においては、ボルト部材２６が外観に露出しないように構成されている。また、目隠し部材２２２にはＯリングが装着されており、ハンドル部材２２が容易に脱落しない構造となっている。よって、目隠し部材２２２を備えることで、デザイン性を向上することができると共に、悪意や過失によって不用意にボルト部材２６が緩められてしまうことを抑制することが可能となる。
【００２０】
図１におけるＡ−Ａ断面図を図３に示す。先述のように、水栓装置１は、水栓本体８と固定部材２４とでバックガード６を挟み込む形で、洗面ボウルへと固定される。このとき、固定部材２４にはバルブ押さえ８４が挿入されるバルブ貫通孔２４４が形成されており、その内径はバルブ押さえ８４の外径よりも大きく形成されている。これにより、固定部材２４を取り付けたまま、前方側からバルブ押さえ８４を取り外すことが可能となる。つまり、水栓本体８を取り外すことなく、シリンダバルブ８２のメンテナンス（点検や交換など）が可能となる。
【００２１】
図３中に示した矢印は水の流れを示している。給水接続部８８から給水された水は、シリンダバルブ８２の底部から内部へと進入する。シリンダバルブ８２は内筒と外筒から構成されており、外筒の内部に収納された内筒が回転することで内筒の側面に空いた連通孔と、外筒の側面に空いた連通孔をそれぞれ連通・非連通の状態にする。これにより、吐水と止水、流量を調整する機構となっている。このシリンダバルブ８２としては、特開２００８−２１５６２６に記載のものなど、公知のシリンダバルブを適宜利用することができる。
【００２２】
シリンダバルブ８２によって調整された水流は水栓本体８内部の流路を通り、吐水部４へと至る。吐水部４の先端はスパウト４２の内部に泡沫キャップ４４が装着される構造となっており、この泡沫キャップ４４で水流へと空気が混入された泡沫吐水となって、吐水が行われる。このとき、吐水部４とバックガード６の間にはＯリング４６が介在しており、吐水部４に水がかかった場合であっても、バックガード６の後方側側に水が浸入しない構造となっている。また、吐水部４とバックガード６の間にＯリング４６が介在しているため、誤ってボルト部材２６を外した場合でも、Ｏリング４６により吐水部４がバックガード６の吐水部取付孔６４に引っ掛かるので、バックガード６から水栓本体８が脱落することを抑制することができる。
【００２３】
図４に目隠し部材２２２を取り外した水栓装置１を前方側から見た模式図を示す。図４（ａ）は止水状態の水栓装置１である。止水状態においては、ハンドル部材２２に設けられたハンドル貫通孔２２４を通じて、ボルト部材２６へとアプローチが可能な状態に構成されている。このとき、ハンドル貫通孔２２４は少なくとも、ボルト部材２６を増し締めするための工具を挿入可能な内径を有すればよい。本実施例では、ボルト部材２６のボルト頭の外径よりも大きな内径を有するように構成することによって、ハンドル貫通孔２２４を通じて前方側側からボルト部材２６を施工したり、取り外したりすることを可能としている。一方で、ボルト部材２６のねじ頭の外径よりも、ハンドル貫通孔２２４の内径を小さく構成することによって、不用意にボルト部材２６が外されないように設計することも可能である。
【００２４】
このように、止水位置、特にハンドル部材２２の操作限界位置において、ハンドル貫通孔２２４とボルト部材２６が連通するように配置することで、作業を行う際のハンドル部材２２の位置が分かりやすくなる。
【００２５】
図４（ｂ）にハンドル部材２２を吐水方向へ回動した様子を示す。ハンドル部材２２を紙面右方向へ回転することによって、シリンダバルブ８２を間接的に操作することで、吐水部４からの吐水を開始することができる。このとき、ハンドル貫通孔２２４はボルト部材２６が露出しない位置に移動してしまう。このように構成することで、ボルト部材２６を操作する際には必ず止水状態で作業を行わせることが可能となる。一方で、ハンドル部材２２を吐水位置へと回動させた状態でのみ、ハンドル貫通孔２２４とボルト部材２６が連通するように配置することによって、作業時には水栓装置１よりも上流側で止水を促すことで、万が一ボルト部材２６を逆方向に回転させ、ボルト部材２６が脱落してしまった場合でも水が噴出してしまうような事故を防止するように構成することもできる。
【００２６】
なお、上記実施例において、バルブ部材としてシリンダバルブを例示したが、バルブ部材はシリンダバルブに限られず、シングルレバーカートリッジなど様々なバルブを利用することが可能である。また、ハンドル部材についても必ずしも回動操作である必要はなく、内部のバルブ部材との組合せによっては上下操作や、押し込み操作などによって吐水・止水や流量を制御するものであってもよい。
また、上記実施例においては、水栓装置は冷水の給水配管とのみ接続される所謂単水栓であるが、温水・冷水それぞれの給水配管と接続され、温度調整操作が可能な水栓としてもよい。また、温水の配管のみと接続される所謂熱湯吐水や、適温の湯水が供給される適温吐水を行うように構成してもよい。
【００２７】
水栓装置の取付面として洗面ボウルのバックガードを例示したが、水栓の取り付けは垂直面である必要はなく、水平面や傾斜面の取り付けにも本発明を適用することが可能である。また、操作部と吐水部がそれぞれ独立して取付面に現れるように構成しているが、操作部と吐水部を一体的に設けてもよい。吐水形態についても、泡沫吐水ではなく整流吐水やシャワー吐水など、様々な吐水形式から適宜選択でき、複数の吐水形態を切り換える構造としてもよい。また、吐水部を引き出し可能に形成するなど、本発明を逸脱しない範囲で適宜設計を行うことが可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１      水栓装置
２      操作部
２２    ハンドル部材
２２２  目隠し部材（カバー）
２２４  ハンドル貫通孔
２４    固定部材
２４２  固定部材貫通孔
２６    ボルト部材
２８    ボルト部材
４      吐水部
４２    スパウト
４４    泡沫キャップ
４６    Ｏリング
６      バックガード（取付部材）
６２    操作部取付孔
６４    吐水部取付孔
８      水栓本体
８２    シリンダバルブ（バルブ部材）
８２２  レバー
８４    バルブ押さえ（バルブ固定部材）
８６    ねじ部
８８    給水接続部
９０    ボルト孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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