(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナーのシート状基材への取付構造であって、
前記取付構造は、防水性を有する素材により形成された前記シート状基材と、前記ファスナーと、該ファスナーをシート状基材に接合する、防水性を有する接着剤層とを備え、
前記シート状基材は、長手方向を有するスリットと、該スリットの開口端を形成する一対の開口端縁とを有し、
前記ファスナーは、コンシールファスナーであって、前記スリットの長手方向に沿うように並設された、前記シート状基材のシート面に接合される一対のテープ状部材と、これらの一対のテープ状部材における、前記スリットの短手方向の中央側に位置する長手の端縁側に設けられ、且つ前記シート状基材における前記一対の開口端縁の間に、前記スリットの長手方向に沿って配設された、前記一対のテープ状部材の長手方向と同じ方向に延びる務歯列と、該務歯列を開閉させるスライダーとを有し、
前記ファスナーは、前記一対の開口端縁から前記一対のテープ状部材の一部がスリット内に延出した状態で、前記接着剤層により前記シート状基材に接合されていて、
前記接着剤層は、前記ファスナーの前記一対のテープ状部材における、前記シート状基材との接合面側の前記スリット内に延出した部分に、前記一対の開口端縁から前記務歯列の短手方向の中央側に向けてそれぞれ延出した延出部分を備え、
前記一対のテープ状部材のうちの一方のテープ状部材に対する、前記接着剤層の延出部分の延出長さは、その一方のテープ状部材における開口端縁からスリット内に延出した部分の短手方向の長さの５０〜１００％の長さである、
ファスナーの取付構造。
【請求項２】
前記一対のテープ状部材は、前記前記シート状基材との接合面に、防水処理が施されている、請求項１に記載のファスナーの取付構造。
【請求項３】
前記接着剤層は、疎水性ホットメルト接着剤により形成されている、請求項１又は請求項２に記載のファスナー取付構造。
【請求項４】
前記疎水性ホットメルト接着剤は、ポリウレタン系接着剤である、請求項３に記載のファスナー取付構造。
【請求項５】
前記スリットの短手方向長さは０．１〜５ｍｍである、請求項１〜４のいずれか１項に記載のファスナー取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファスナーの取付構造及び衣類に関する。特に止水性に優れたファスナーの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に示すようなスライドファスナーは、一般に衣料産業で使用され、例えばジャケット又は他のアウターウェアのための典型的なファスナーとしては、金属ファスナー、成形ファスナー、コイル型ファスナー等が用いられる。
ところで、雨の日等に着用されるレインウェア等の衣類については、特に防水性が重視されるが、衣服の生地自体が防水性に優れていても、ファスナーの部分から水が衣服内、あるいはポケット内に流入する可能性がある。したがって、この種の衣類に用いるファスナーは、止水性を備えていることが肝要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２３６９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図５は、従来のコイルファスナー取付構造の一例を模式的に示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
コイルファスナー５０の場合、シート状基材５５からファスナーが見える幅（見え幅）ｗをあまり細くするとシート状基材におけるスリットの開口端縁５６がスライダー５１の下に入るため、開閉時にスライダー５１と開口端縁５６が擦れ、開口端縁の毛羽立ちや剥離が発生する可能性があった。そのため、開口端縁５６とスライダー５１とを相互に干渉しない程度に離す必要があった。開口端縁５６とスライダー５１との間の間隔は、スライダの大きさ等にもよるが、概ね５ｍｍ程度は確保する必要がある。ファスナーの見え幅が広いと、雨水等があたる面積が広くなるため、ファスナーの務歯列が外部に露出し、務歯と務歯の間から水が浸入しやすくなる上、務歯列に連結され且つ衣服の生地に接合されている一対の布製のテープ状部材に水か浸み込み、侵入する。また、テープ状部材は、衣類への縫い合わせ（縫合）などの方法によって衣類等に取り付けられるのが通常であるため、縫い目の隙間から水が浸入するおそれがあり、水の浸入を完全には防止できない。
【０００５】
ファスナーに止水性を付与する場合には、ファスナーの務歯列に連結され、衣服の生地に接合されている一対のテープ状部材に防水性を付与する処理を施しても、防水性を有する生地に比べると止水性が劣る可能性があるため、依然として水が浸入する可能性がある。
また、衣服に設けられたスリットの開口端縁の部分の生地はほつれやすいため、そのほつれた部分から水が浸入し、テープ状部材に浸み込む可能性もある。
【０００６】
本発明は、上述した従来の実情に鑑みてなされたものであり、その技術的課題は、止水性に優れたファスナー取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］
ファスナーのシート状基材への取付構造であって、前記取付構造は、防水性を有する素材により形成された前記シート状基材と、前記ファスナーと、該ファスナーをシート状基材に接合する、防水性を有する接着剤層とを備え、前記シート状基材は、長手方向を有するスリットと、該スリットの開口端を形成する一対の開口端縁とを有し、前記ファスナーは、コンシールファスナーであって、前記スリットの長手方向に沿うように並設された、前記シート状基材のシート面に接合される一対のテープ状部材と、これらの一対のテープ状部材における、前記スリットの短手方向の中央側に位置する長手の端縁側に設けられ、且つ前記シート状基材における前記一対の開口端縁の間に、前記スリットの長手方向に沿って配設された、前記一対のテープ状部材の長手方向と同じ方向に延びる務歯列と、該務歯列を開閉させるスライダーとを有し、前記ファスナーは、前記一対の開口端縁から前記一対のテープ状部材の一部がスリット内に延出した状態で、前記接着剤層により前記シート状基材に接合されていて、前記接着剤層は、前記ファスナーの前記一対のテープ状部材における、前記シート状基材との接合面側の前記スリット内に延出した部分に、前記一対の開口端縁から前記務歯列の短手方向の中央側に向けてそれぞれ延出した延出部分を備えている、ファスナーの取付構造。
［２］
前記一対のテープ状部材は、前記前記シート状基材との接合面に、防水処理が施されている、前記［１］に記載のファスナーの取付構造。
［３］
前記接着剤層は、疎水性ホットメルト接着剤により形成されている、前記［１］又は［２］に記載のファスナー取付構造。
［４］
前記疎水性ホットメルト接着剤は、ポリウレタン系接着剤である、前記［３］に記載のファスナー取付構造。
［５］
前記一対のテープ状部材のうちの一方のテープ状部材に対する、前記接着剤層の延出部分の延出長さは、その一方のテープ状部材における開口端縁からスリット内に延出した部分の短手方向の長さの５０〜１００％の長さである、前記［１］〜［４］のいずれかに記載のファスナー取付構造。
［６］
前記スリットの短手方向長さは０．１〜５ｍｍである、前記［１］〜［５］のいずれかに記載のファスナー取付構造。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のファスナー取付構造では、ファスナーがコンシールファスナーであるため、務歯列が奥まって外方（外部）への露出が可及的に抑えられると共に、シート状基材の外方側のシート面から務歯までの距離も大きくなるため、止水効果を高めることができる。
また、防水性を有する接着剤層が、前記ファスナーの前記一対のテープ状部材における前記シート状基材との接合面側に、前記一対の開口端縁から前記務歯列の短手方向の中央側に向けてそれぞれ延出した延出部分を備えているため、この接着剤層の延出部分によって各テープ状部材の止水性が高められる。さらに、接着剤層の延出部分がシート状基材のスリットの開口端縁の部分をコーティングするため、シート状基材における開口端縁の部分のほつれを防止して、そのほつれ部分からテープ状部材を通じての水の浸入を確実に防止することができる。
したがって、ファスナー全体として、きわめて優れた止水性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のファスナーの取付構造の一実施の形態を示す模式的な平面図である。ただし、シート状基材の第１面から見た状態を示す。
【図２】同シート状基材の底面図である。ただしシート状基材の第２面側から見た状態を示す。
【図３】図２のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図４】図１の要部拡大平面図である。
【図５】従来のコイルファスナーの取付構造の一例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のファスナーの取付構造について、図面を参照しながら説明する。
図１〜図４は、本発明のファスナーの取付構造の一実施形態を示す図である。
この取付構造１は、防水性を有する素材により形成されたシート状基材２と、ファスナー１０と、該ファスナー１０をシート状基材２に接合する、接着剤層４とを備えている。
【００１１】
シート状基材２は、長手方向を有する略直線状のスリット３と、該スリットの開口端を形成する一対の開口端縁３ａ，３ｂとを有している。
このシート状基材２は、衣類の外方側に位置する第１面２ａ、及び衣類の内方側（着用者側）に位置する第２面２ｂを有するシート面を備えていて、スリット３は、このシート面を第１面２ａから第２面２ｂにかけてシート状基材２の厚さ方向に貫通するように該シート状基材２を切断することにより形成されている。この切断によってスリット３と共にシート状基材２に形成されるのが一対の開口端縁３ａ，３ｂである。
したがって、これらの一対の開口端縁３ａ，３ｂ、より具体的には、一方の開口端縁である第１の開口端縁３ａと、他方の開口端縁である第２の開口端縁３ｂとは、それぞれの端縁同士が相互に対向した状態となっている。
【００１２】
シート状基材２を構成する繊維は特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド繊維のような合成繊維、アセテート繊維のような半合成繊維、綿、麻及び羊毛のような天然繊維を単独で、又は２種以上を混合して使用できる。
また、シート状基材２の形態としては特に限定されず、織物、編物、不織布等、目的に応じていずれの形態でも使用できる。
さらに、シート状基材２の防水性については、ラミネーションやコーティング等の手段により付与することができる。
また、シート状基材２は、撥水加工等を行うことにより、撥水性を備えたものとしてもよく、これにより、シート状基材２上の水が弾かれて防水効果が一層向上する。
【００１３】
ファスナー１０は、コンシールファスナーであって、スリット３の長手方向に沿うように並設された、シート状基材２のシート面における第２面２ｂに接合される一対のテープ状部材１１，１２を備えている。また、これらの一対のテープ状部材１１，１２における、スリット３の短手方向の中央側に位置する長手の端縁１１ａ，１２ａ側に設けられ、且つシート状基材２における一対の開口端縁３ａ，３ｂの間に、スリット３の長手方向に沿って配設された、一対のテープ状部材１１，１２の長手方向と同じ方向に延びる務歯列１５と、該務歯列１５を開閉させるスライダー１８とを有している。
【００１４】
一対のテープ状部材１１，１２は、ポリエステル等の繊維素材で形成された織物や編物で、各テープ状部材１１，１２は平面視矩形状のテープ状（帯状）に形成されている。
この実施形態においては、一対のテープ状部材１１，１２のうち、一方のテープ状部材である第１のテープ状部材３０は、スリット３における第１の開口端縁３ａ側に配設され、他方のテープ状部材である第２のテープ状部材３１は、第２の開口端縁３ｂ側に配設されている。
【００１５】
これらの一対のテープ状部材１１，１２は、前述したスリット３の短手方向の中央側に位置する長手の端縁１１ａ，１２ａが、務歯列１５の後述する務歯１５ａ，１５ｂにそれぞれ固定されている。
そして、ファスナー１０を閉じた状態においては、一対のテープ状部材１１，１２は、端縁１１a，１２ａ側の一部がシート状基材２の厚さ方向に沿う方向に延び、且つ相互に面接触した状態となるように構成されている。これにより、務歯列１５が、これらの一対のテープ状部材１１，１２が相互に面接触した面接触部分１３によって覆われて、シート状基材２の第１面２ａ側に露出しなくなる。
【００１６】
また、一対のテープ状部材１１，１２は、シート状基材２との接合面に、防水処理が施されている。この防水処理は、テープ状部材１１，１２に、シート状基材２側の面から水が浸み込むことを抑止するためのものである。
この防水処理としては、例えば、テープ状部材１１，１２のシート状基材２との接合面側に、疎水性樹脂を含むテープを溶着させるなど、公知の防水処理を用いて施すことができる。
防水処理に用いられる疎水性樹脂材料としては、一対のテープ状部材１１，１２の防水性が確保できれば特に限定されるものではないが、例えば、ポリクロロプレン、ポリウレタンエラストマーあるいはポリエステルエラストマーなどの熱可塑性エラストマーが挙げられるが、合成ゴムでもよい。
【００１７】
務歯列１５は、相互に噛み合うことが自在の複数の第１の務歯１５ａと複数の第２の務歯１５ｂとにより形成されている。複数の第１の務歯１５ａは、務歯列１５における幅方向の一半側、複数の第１の務歯１５ａは、務歯列１５における幅方向の他半側にそれぞれ配設されている。
この実施形態においては、第１の務歯１５ａは、第１のテープ状部材３０に固定されていると共に、第２の務歯１５ｂは、第２のテープ状部材３１に固定されている。
【００１８】
この務歯列１５において、ファスナー１０を開く場合には、スライダー１８によってこれらの第１及び第２の務歯１５ａ，１５ｂの間が押し開かれ、第１の務歯１５ａと第２の務歯１５ｂとが相互に離れて噛み合った状態が解除され分離される。一方、ファスナー１０を閉じる場合には、スライダー１８によって務歯１５ａ，１５ｂが相互に押し付けられ、これにより、これらの第１の務歯１５ａと第２の務歯１５ｂとが相互に噛み合って一体化される。
なお、この務歯列１５としては、コンシールファスナーとして適切な公知の構成のものを用いることができる。
【００１９】
スライダー１８は、務歯列１５を長手方向に沿って摺動させることにより、務歯列１５を開閉するものである。
このスライダー１８は、その摺動方向に直交する左右方向の側縁に沿って立設された逆Ｌ字形断面のフランジ１９ａ，１９ａを有する下翼板１９と、下翼板１９の中央部から上方に立設された案内柱２０と、同案内柱１９の外周に外側に向けて張り出したエレメントガイド部（図示せず）と、案内柱２０の上端側に取付けられた引手２１とを備えている。そして、下翼板１９の内部に務歯列１５の務歯１５ａ，１５ｂ収容した状態で、スライダー１８を務歯列１５に沿って前進又は後進させることにより、務歯１５ａ，１５ｂを相互に圧着させて噛み合わせて務歯列１５を閉じ、又は噛み合っている務歯１５ａ，１５ｂを分離させて噛み合わせ状態を解除し、務歯列１５を開くことができる。
【００２０】
接着剤層４は、防水性を備えていて、一対のテープ状部材１１，１２における、シート状基材２との接合面に配設されている。この接着剤層４は、疎水性の接着剤により形成されていて、水に接触した場合であっても軟化したり溶けたりしないようになっている。
なお、この接着剤層４については、撥水性を備えていてもよく、これにより水がはじかれて一対のテープ状部材１１，１２の防水効果が一層向上する。
接着剤層４を形成する接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、合成ゴム系接着剤、エラストマー系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、塩化ビニル系接着剤、尿素樹脂系接着剤、メラミン樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤等が挙げられる。上記接着剤は、接着剤層の防水性の観点から、疎水性を有することが好ましい。
【００２１】
上記接着剤としては、製造プロセスの容易さから、ホットメルト接着剤であることが好ましく、そして疎水性ホットメルト接着剤であることがより好ましい。
前記ホットメルト接着剤は、常温で固体であるが加熱溶融して塗布し、冷えると固まって接着する接着剤全てを指し、具体的には、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等のポリオレフィン系樹脂、あるいは該ポリオレフィン系樹脂の変性物、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂等の単独又は二種以上の混合物が使用される。粘着付与材としてロジン系樹脂、石油樹脂など、ワックス類、酸化防止剤、無機充填剤、可塑剤などが配合されていてもよい。
本実施形態において用いられるホットメルト接着剤としては、接着面のコントロール及び製造プロセスの容易さの観点から、ポリウレタン系接着剤が好ましい。なお、ホットメルト接着剤は溶液型、エマルジョン型として提供される他、該ホットメルト接着剤粉末を水に分散させた分散液型としても提供される。
【００２２】
ここで、ファスナー１０は、一対の開口端縁３ａ，３ｂから一対のテープ状部材１１，１２の一部がスリット３内において、シート状基材２の第１面２ａ側に延出した状態で、接着剤層４によりシート状基材２に接合されている。
具体的に説明すると、第１のテープ状部材１１は、短手方向における務歯列１５側の端縁寄りの一部が、第１の開口端縁３ａからスリット３の短手方向のほぼ中央位置まで延出していて、スリット３内において、シート状基材２の第１面２ａ側に延出した延出部分１１ｃが形成されている。
また、第２のテープ状部材１２は、短手方向における務歯列１５側の端縁寄りの一部が、第２の開口端縁３ｂからスリット３の短手方向のほぼ中央位置まで延出していて、スリット３内において、シート状基材２の第１面２ａ側に延出した延出部分１２ｃが形成されている。
なお、この実施形態においては、第１のテープ状部材１１の延出部分１１ｃと、第２のテープ状部材１２の延出部分１２ｃとは、相互にほぼ同じ幅である。
【００２３】
そして、接着剤層４は、ファスナー１０の一対のテープ状部材１１，１２における、シート状基材２との接合面のスリット３内に延出した延出部分１１ｃ，１２ｃに、一対の開口端縁３ａ，３ｂから務歯列１５の短手方向の中央側に向けてそれぞれ延出した延出部分４ａが形成されたものとなっている。
なお、接着剤層４の延出部分４ａは、務歯列１５を閉じた場合に、一対のテープ状部材１１，１２における、スリット３内においてシート状基材２の第１面２ａ側に延出する延出部分１１ｃ，１２ｃにのみ形成されいて、務歯列１５には接触していない。
【００２４】
このように、接着剤層４に延出部分４ａを設けたのは、一対のテープ状部材１１，１２、及びこれらのテープ状部材１１，１２とシート状基材２との間の止水性を高めるためである。また、シート状基材における開口端縁の部分ほつれを防止して、そのほつれ部分からシート状基材２を通じての水の浸入を確実に防止するためである。
既に述べたように、一対のテープ状部材１１，１２には、防水処理を施しているが、このような防水処理を施しても、防水性を有する生地に比べると止水性が劣る可能性があるため、依然として水が浸入する可能性がないとはいえない。
また、ファスナー１０において水の止水をより確実に行うためには、シート状基材２の開口端縁２ａ，２ｂを確実且つ安定的に一対のテープ状部材１１，１２に接合させるべきであるため、開口端縁３ａ，３ｂがテープ状部材１１，１２からめくれ上がることを防止して、シート状基材２とテープ状部材１１，１２とが相互に剥離してしまうことを防ぐ必要がある。
さらに、シート状基材２は、スリット３の開口端縁３ａ，３ｂの部分が、スリットのない他の部分に比べて生地がほつれやすいため、そのほつれた部分から水が浸入し、テープ状部材１１，１２に浸み込む可能性もある。そうすると、そのテープ状部材１１，１２に浸み込んだ水が、シート状基材２の内方側である第２面２ｂ側に流入することが考えられる。
【００２５】
そのため、本発明においては、接着剤層を、ファスナーの一対のテープ状部材におけるシート状基材との接合面側に、一対の開口端縁から務歯列の短手方向の中央側に向けてそれぞれ延出した延出部分を備えた構成とし、この接着剤層の延出部分によって各テープ状部材を被覆させることにより止水性を高めている。
また、接着剤層の延出部分によって、開口端縁と一対のテープ状部材とを確実且つ安定的に接合させて、開口端縁がテープ状部材からめくれ上がることを防止することにより、シート状基材とテープ状部材とが相互に剥離してしまうことを防ぎ、これにより、シート状基材とテープ状部材との間から水が流入することを防いでいる。
さらに、接着剤層の延出部分によって開口端縁をコーティングすることにより、シート状基材における開口端縁の部分のほつれを防止して、そのほつれ部分からテープ状部材を通じての水が浸入することを確実に防止できるようにしている。
【００２６】
ここで、一対のテープ状部材１１，１２のうちの一方のテープ状部材に対する、接着剤層４の延出部分４ａの延出長さ（テープ状部材１１，１２の短手方向の長さ）Ｔは、その一方のテープ状部材における開口端縁３ａ，３ｂからスリット３内に延出した部分である延出部分１１ｃ、１２ｃの短手方向の長さＳ以下であれば、特に限定はないが、５０〜１００％の長さであることが好ましい。５０％以上であると、シート状基材２における開口端縁３ａ，３ｂの部分のほつれをより効果的に抑えることができるため、そのほつれ部分からテープ状部材を通じての水が浸入をより確実に防止することができる。また、１００％の場合は、接着剤層４の延出部分４ａが、各テープ状部材１１，１２を、各テープ状部材１１，１２の短手方向の全長にわたってコーティングするため、これらのテープ状部材１１，１２全体の防水性を確実且つ安定的に確保することができる。
【００２７】
また、スリット３の短手方向長さ（スリットの幅）は０．１〜５ｍｍであることが好ましく、さらに好ましくは、０．１〜２ｍｍとすることである。ファスナーが水に接触する機会を極力減らすために、可能な限り小さくすることが好ましい。ただし、０．１ｍｍ未満であると、接着剤層を延出させることができる領域が小さくなりすぎ、場合によっては延出させることができないため、その接着剤層の延出部分による止水性の向上効果を得ることができなくなる。
逆に、５ｍｍを超えると、ファスナーの外方への露出が大きくなりすぎて、ファスナーが雨などに接触する機会が増えてしまうため、好ましくない。
【００２８】
なお、この実施形態においては、図２に示すように、接着剤層４は、シート状基材２の第２面２ｂにおいて、第１のテープ状部材１１における務歯列１５とは反対側の端部１１ｂ、及び第２のテープ状部材１２における、務歯列１５とは反対側の端部１２ｂよりも、これらの第１及び第２のテープ状部材１１，１２の短手方向の外方側に延出する延出部分４ｂが形成されるように塗布されている。
これにより、第１及び第２のテープ状部材１１，１２全体がシート状基材２により安定的にに接合され、また第１及び第２のテープ状部材１１，１２の端部１１ｂ，１２ｂのシート状基材２からのめくれも抑止されるため、止水性がより安定する。
【００２９】
前記構成を有するファスナーの取付構造１は、ファスナー１０がコンシールファスナーであるため、務歯列１５を閉じた場合には、第１のテープ状部材１１と第２のテープ状部材１２とが面接触し、その面接触部分１３が務歯列１５を覆って外方への露出が抑止される。
これにより、務歯列が水に接触する機会が可及的に抑えられる上、務歯列１５を閉じた状態では、務歯列１５が奥まって、シート状基材２の外方側である第１面２ａと務歯列１５との間の距離も大きくなるため、仮にスリット３に水がかかったとしても、その水が務歯列１５に到達しずらいため、一層止水性が高まる。
【００３０】
また、接着剤層４が、ファスナー１０の一対のテープ状部材１１，１２におけるシート状基材２との接合面側に、一対の開口端縁３ａ，３ｂから務歯列１５の短手方向の中央側に向けてそれぞれ延出した延出部分４ａを備えているため、この接着剤層４の延出部分４ａが各テープ状部材１１，１２の表面を被覆し、これらの各テープ状部材１１，１２の止水性が高められる。
さらに、接着剤層４の接着剤がシート状基材２のスリット３の開口端縁３ａ，３ｂの部分をコーティングするため、シート状基材２における開口端縁３ａ，３ｂの部分のほつれを防止して、そのほつれ部分からテープ状部材２を通じての水の浸入を確実に防止することができる。
したがって、取付構造１によれば、このファスナー１０全体として、きわめて優れた止水性を確保することができる。
【００３１】
前記実施形態においては、一対のテープ状部材１１，１２におけるシート状基材２との接合面に、防水処理が施されているが、この防水処理は必ずしも必要がない。例えば、スリットの短手方向の長さが小さく、且つ接着剤層の延出部分が務歯列に接触しない程度に近接する位置まで塗布されている場合において、所望の止水効果を得られるときには、前記防水処理は行わなくてもよい。
ただし、この防水処理を施した方がファスナーの止水性が高まるのはもちろんのことである。
【符号の説明】
【００３２】
１    ファスナーの取付構造
２    シート状基材
３    スリット
３ａ，３ｂ    開口端縁
４    接着剤層
４ａ    延出部分
１０    ファスナー
１１，１２    テープ状部材
１５    務歯列
【図１】
0006381338.tif 000002
【図２】
0006381338.tif 000003
【図３】
0006381338.tif 000004
【図４】
0006381338.tif 000005
【図５】
0006381338.tif 000006