(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構成機器を覆うカバー、ケーシング外周が前記カバー内に開放されたポンプ、該ポンプを駆動するケーシング外周が前記カバー内に開放されたモータ、前記ポンプのケーシング吸込口に接続された吸込管、前記ポンプのケーシング吐出口に接続された吐出管を備え、前記ポンプの運転により水を前記吸込管を通して吸込み、加圧して前記吐出管を通して吐出し、所定の需要場所へ給水する給水装置であって、
前記ポンプの送水が流通する送水部に接触部をもって互いに熱的に接続された熱伝導部材を備え、
前記ポンプを前記モータにより駆動運転する際に発熱する発熱体部品を前記熱伝導部材に接触部をもって互いに熱的に接続させると共に、
前記送水部の前記熱伝導部材との接触部と前記発熱体部品の前記熱伝導部材との接触部が前記熱伝導部材を挟んで互いに重ならない位置に配置し、
前記熱伝導部材は、少なくともその一部が前記カバー内部及び／又は前記カバー外部の空間に露出していることを特徴とする給水装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給水装置において、
前記発熱体部品は、前記モータ及び／又は前記モータに電力を供給するインバータ装置であり、
前記送水部は、前記ポンプのケーシング、前記吸込管、前記吐出管の少なくともいずれかであることを特徴とする給水装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の給水装置において、
前記熱伝導部材が前記カバーと接触しているか、又は前記熱伝導部材が前記カバーの一部又は全体であることを特徴とする給水装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の給水装置において、
前記熱伝導部材は、板状であることを特徴とする給水装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の給水装置において、
前記送水部と前記熱伝導部材との間に及び／又は前記発熱体部品と前記熱伝導部材との間に、前記送水部及び／又は前記発熱体部品を固定する固定部材を設けたことを特徴とする給水装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の給水装置において、
前記カバー内に設置された冷却ファンを備え、該冷却ファンにより発生した気流で前記カバー内の空気を対流させることを特徴とする給水装置。
【請求項７】
請求項６に記載の給水装置において、
前記冷却ファンは、前記モータの回転軸の一端に取り付けられたモータ冷却用ファンであることを特徴とする給水装置。
【請求項８】
請求項２乃至７のいずれか１項に記載の給水装置において、
前記インバータ装置は、前記発熱体部品であるインバータ素子が搭載された駆動回路部と、該駆動回路部による電力供給を制御する制御回路部とを備え、
少なくとも前記駆動回路部と前記送水部とが前記熱伝導部材で熱的に接続されていることを特徴とする給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプで水を吸込み加圧して所定の需要場所へ送水する給水装置に関し、特に、この給水装置の運転の際に発熱する発熱体部品を冷却する冷却機構を備えた給水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水道本管や受水槽等から供給される水を所定圧に加圧して集合住宅・ビル等の末端の需要場所に給水する給水装置がある。この種の給水装置は、水を吸込み加圧して送水するポンプと、該ポンプを駆動するモータと、該モータに電力を供給するインバータ装置などを備えている。
【０００３】
そして、例えば水道本管に接続された給水装置においては、時々刻々変動するポンプ流入圧力に対して末端需要者に常に一定水圧の給水ができるように、末端圧力一定制御方式及び吐出圧力一定制御方式を採用している。即ち、インバータ装置によってポンプを駆動する誘導モータ及びＤＣＢＬ（直流ブラシレスモータ）に可変周波数・電圧の交流及び直流電力を供給することで、モータの回転速度制御を行っている。したがってこの種の給水装置にはインバータ装置が必須であるが、インバータ装置はＩＧＢＴ（絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ）等のインバータ素子（パワー素子）を備えており、モータを駆動する際に発熱する発熱体部品である。このため給水装置にはこのインバータ装置などの発熱体部品を冷却する各種の冷却機構が採用されている。
【０００４】
この冷却機構として、インバータ装置にヒートシンクを取り付け、該ヒートシンクを冷却ファンの送風で強制冷却するものがある。この空冷方式の冷却機構は、インバータ素子の温度制御を容易に行えるという利点を有するが、その反面、大出力のインバータ装置では熱放散が大きくなるためヒートシンクを大きくしなければならず、冷却機構の設置スペースが大きくなってしまうという問題があった。また、ヒートシンクを充分に冷却するためには大容量の送風が必要で、冷却ファンの騒音が大きくなるという問題もあった。またインバータ素子を効果的に冷却するためヒートシンクに向けて送風するように冷却ファンが設置されているので、インバータ装置の制御回路部の冷却が充分に行われず、制御回路部に搭載されたコンデンサ等の電子部品の寿命が短くなってしまう懸念もあった。
【０００５】
一方、他の冷却機構として、例えば特許文献１に示すように、インバータ装置を搭載したヒートシンク内に水を通水させて強制冷却するものがある。この水冷方式の冷却機構は、冷却効率が高く、低騒音で、且つヒートシンク自体の面積を小さくすることが可能である。しかしながら、ヒートシンク内に水路を形成する必要があり、また、ヒートシンクへの送水のための配管が必要で、更にインバータ装置の過冷却が起こり易いため、それを防止する温度センサや水路を開閉する電磁弁等の機構も必要となる。そのため給水装置全体の構造が複雑になって小型化が図れず、製造コストが高くなってしまう。また、給水装置のメンテナンスに手間が掛かるという問題もある。
【０００６】
また、この種の給水装置においては、ポンプを駆動するモータも発熱体部品であるため、モータの外部に取り付けた外部ファンやモータ内部のロータと一体に設置された内部ファンによって、モータ周囲の空気で該モータを冷却する冷却機構が設けられている。しかしながらこの冷却機構では、モータの周囲の空気温度が高い場合に適切な冷却を行うことができないという問題があった。特に、構成機器の周囲を覆うカバーを備えた給水装置では、カバー内の温度が上昇し易いためモータの冷却効果が小さくなる。一方、モータの十分な冷却効果を得るためには、カバー内に外気を取り込むファン等の機構をさらに設置して温度上昇を抑制する必要があり、給水装置の構造が複雑になるという問題があった。
【特許文献１】特開平９−１０７６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、構造が簡単で給水装置を小型化でき、低騒音で、モータやインバータ装置等の発熱体部品を高い効率で精度良く冷却できる冷却機構を備えた給水装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本願発明は、構成機器を覆うカバー、ケーシング外周が前記カバー内に開放されたポンプ、該ポンプを駆動するケーシング外周が前記カバー内に開放されたモータ、前記ポンプのケーシング吸込口に接続された吸込管、前記ポンプのケーシング吐出口に接続された吐出管を備え、前記ポンプの運転により水を前記吸込管を通して吸込み、加圧して前記吐出管を通して吐出し、所定の需要場所へ給水する給水装置であって、前記ポンプの送水が流通する送水部に接触部をもって互いに熱的に接続された熱伝導部材を備え、前記ポンプを前記モータにより駆動運転する際に発熱する発熱体部品を前記熱伝導部材に接触部をもって互いに熱的に接続させると共に、前記送水部の前記熱伝導部材との接触部と前記発熱体部品の前記熱伝導部材との接触部が前記熱伝導部材を挟んで互いに重ならない位置に配置し、前記熱伝導部材は、少なくともその一部が前記カバー内部及び／又は前記カバー外部の空間に露出していることを特徴とする。なお、ここでいう送水部とは、給水装置内のポンプのケーシングや、該ポンプのケーシングに接続された配管、あるいは送水を貯留するタンクなど、ポンプの送水がその内部を流通する各種の部品が含まれる。
【０００９】
また、本願発明は、上記給水装置において、前記発熱体部品は、前記モータ及び／又は前記モータに電力を供給するインバータ装置であり、前記送水部は、前記ポンプのケーシング、前記吸込管、前記吐出管の少なくともいずれかであることを特徴とする。
【００１０】
また、本願発明は、上記給水装置において、前記熱伝導部材が前記カバーと接触しているか、又は前記熱伝導部材が前記カバーの一部又は全体であることを特徴とする。
【００１１】
また、本願発明は、上記給水装置において、前記熱伝導部材は、板状であることを特徴とする。
【００１２】
また、本願発明は、上記給水装置において、前記送水部と前記熱伝導部材との間に及び／又は前記発熱体部品と前記熱伝導部材との間に、前記送水部及び／又は前記発熱体部品を固定する固定部材を設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本願発明は、上記給水装置において、前記カバー内に設置された冷却ファンを備え、該冷却ファンにより発生した気流で前記カバー内の空気を対流させることを特徴とする。
【００１４】
また、本願発明は、上記給水装置において、前記冷却ファンは、前記モータの回転軸の一端に取り付けられたモータ冷却用ファンであることを特徴とする。
【００１５】
また、本願発明は、上記給水装置において、前記インバータ装置は、前記発熱体部品であるインバータ素子が搭載された駆動回路部と、該駆動回路部による電力供給を制御する制御回路部とを備え、少なくとも前記駆動回路部と前記送水部とが前記熱伝導部材で熱的に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明によれば、発熱体部品と送水部とを接続する熱伝導部材を備え、該熱伝導部材を介してポンプの送水で発熱体部品の発熱部を冷却するので、簡単な構成で、低騒音で、発熱体部品をポンプの送水により冷却（水冷）することができる冷却機構を備えた給水装置を提供できる。これにより、発熱体部品による発熱を送水中に放出することができるので、発熱体部品の冷却効果が大きくなる。また、熱伝導部材は、少なくともその一部が給水装置の内部及び／又は外部の空間に露出しているので、熱伝導部材と空気との間で熱交換を行うことができる。したがって、熱伝導部材の温度が露出する空間の温度よりも低い場合（例えば、熱伝導部材が給水装置の内部空間に露出し、熱伝導部材の表面温度が給水装置内部の温度よりも低い場合）は、熱伝導部材によって周囲の空気が冷却され、該冷却された空気で発熱体部品の温度上昇を抑制できる。一方、熱伝導部材の温度が露出する空間の温度よりも高い場合（例えば、熱伝導部材が給水装置の外部空間に露出し、熱伝導部材の表面温度が給水装置外部の温度よりも高い場合）は、熱伝導部材が周囲の空気によって冷却される。これらにより、水冷方式と空冷方式を兼ねたハイブリッド冷却方式となるので、発熱体部品を効果的に冷却できる。
【００１７】
また、本願発明によれば、従来の空冷方式の冷却機構で必要な発熱体部品を冷却する専用の冷却ファンが不要になり、且つ従来の水冷方式の冷却機構で必要な冷却水用の配管や温度制御機構が不要となるので、発熱体部品を冷却する冷却機構の構造を簡単にすることができる。したがって、給水装置の小型化が図れて、製造コストを低減でき、メンテナンスの手間を軽減できる。
【００１８】
また、本願発明によれば、熱伝導部材を介して発熱体部品が水冷される際に、熱伝導部材と空気との間で熱交換を行うことができるため、従来のヒートシンク内に水を通水させるいわゆる直接冷却方式と比較して、発熱体部品の緩やかな冷却が可能となる。したがって、発熱体部品の過冷却を効果的に防止することができ、且つ発熱体部品にかかる急激な温度差による負担を軽減することができる。また、発熱体部品の発熱量はポンプの送水量に応じて増減するため、常に発熱量に応じた適切な冷却をすることが可能となる。
【００１９】
また、本願発明によれば、発熱体部品は、ポンプを駆動するモータ及び／又はモータに電力を供給するインバータ装置であり、送水部は、ポンプのケーシング、該ポンプのケーシングの吸込口に接続された吸込管、該ポンプのケーシングの吐出口に接続された吐出管の少なくともいずれかであるので、給水装置の運転の際に発熱するモータやインバータ装置をポンプによる送水で効果的に冷却することが可能となる。
【００２０】
また、本願発明によれば、各構成機器がカバーの内部に収納配置された給水装置において、カバー内の温度が熱伝導部材の表面温度よりも高い場合には、カバー内の空気が熱伝導部材で冷却されるので、カバー内の温度上昇を防ぐことができ、それによって発熱体部品の温度上昇を防止することができる。また、発熱体部品による発熱は、熱伝導部材を介して送水中に放出されるので、それによってもカバー内の温度上昇を防止することができる。
【００２１】
また、本願発明によれば、熱伝導部材がカバーと接触しているか、又は熱伝導部材がカバーの一部又は全体であるので、発熱体部品による発熱の一部をカバーを介して給水装置の外部空間に放出することが可能となるので、発熱体部品の冷却効果が大きくなる。
【００２２】
また、本願発明によれば、カバー内に設置された冷却ファンを備え、該冷却ファンにより発生した気流でカバー内の空気を対流させるので、例えば、熱伝導部材でその周囲の空気が冷却される場合は、該冷却された空気をカバー内の全体に拡散させることでカバー内の局所的な温度上昇を防止でき、発熱体部品の温度上昇を効果的に抑制することができる。なお、冷却ファンが万一の故障等で停止した場合でも、ポンプの送水により発熱体部品が冷却されているので、即座にその温度が上昇して異常状態になることを回避できるため、給水装置の停止などの不具合の発生を防ぐことができる。
【００２３】
また、本願発明によれば、冷却ファンは、モータの回転軸の一端に取り付けられたモータ冷却用ファンであるので、冷却機構の部品点数を削減できてその構造が簡単になり、給水装置の小型化を図ることができ、メンテナンス作業を軽減できる。
【００２４】
また、本願発明によれば、インバータ装置は、発熱体部品であるインバータ素子が搭載された駆動回路部と、該駆動回路部による電力供給を制御する制御回路部とを備え、少なくとも駆動回路部と送水部とが熱伝導部材で接続されているので、発熱体部品であるインバータ素子が効果的に冷却され、インバータ装置の温度上昇を防止することができ、その長寿命化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１乃至図４は、本発明の一実施形態にかかる給水装置の内部機器の配置構成を示す図で、図１は給水装置の平面図、図２は左側面図、図３は右側面図、図４は正面図である。この給水装置１は、吸込側が水道本管に直接接続され、水を加圧して集合住宅・ビル等の末端の需要場所に給水するいわゆる直結型（ブースター型）の給水装置で、水を加圧して送水する二台のポンプ１０，１０と、ポンプ１０，１０の吐出側に接続された一本の吐出管２０と、ポンプ１０，１０を駆動するモータ３０，３０と、モータ３０，３０に駆動電力を供給するインバータ装置４０，４０とを備えると共に、モータ３０，３０やインバータ装置４０，４０を冷却する冷却機構を備えて構成されている。ポンプ１０，１０、モータ３０，３０、インバータ装置４０，４０はいずれも互いに同一の構成である。なお、本実施形態の説明では、給水装置１の図１に示す面を平面とする横置きの状態で各構成機器の配置を説明するが、この給水装置１は、現場における設置状態によっては、図１に示す面を正面又は側面とする縦置きの状態で設置することも可能である。
【００２６】
給水装置１の内部機器は、カバー２内に収納配置されている。このカバー２は、図３に示す給水装置１の底面側に水平に設置された金属製の板状のベース部材３と、図１に示す該ベース部材３の四隅に立設した断面Ｌ字型の支持部材８に固定された側壁４と、図２、図３に示す側壁４の上端部に被せられる蓋部材５とを備え、全体が略矩形の箱型に形成されている。
【００２７】
そして図３に示すように、ベース部材３の上面側に吐出管２０が設置されている。この吐出管２０は、鋳鉄などの金属材料で構成され、固定部２１がベース部材３に対して固定され、図１に示すように水平方向に延伸してその両端の吐出口２０ｂ，２０ｂが左右の側壁４，４からカバー２の外部に突出している。また、吐出管２０の上部にはポンプ１０，１０が並列に取り付けられている。ポンプ１０のポンプケーシング１１の吸込口１１ａには吸込管１２が接続され、該吸込管１２の吸込口１２ａは側壁４から突出して開口している。この吸込口１２ａは、給水装置１の設置現場で水道本管等の管路（図示せず）に接続されるようになっている。一方、ポンプケーシング１１の吐出口１１ｂは、図３に示すように吐出管２０のポンプ接続口２０ａに接続されている。
【００２８】
ポンプケーシング１１内には、羽根車（図示せず）が設置されて、該羽根車の回転軸がモータ３０の回転軸（図示せず）の一端に連結されていている。一方、モータ３０の回転軸の他端には、冷却ファン３３が取り付けられ、冷却ファン３３の外側を囲むファンガード３４が設置されている。また、モータ３０のモータケーシング３１の外面には複数の冷却用のフィン３１ａが形成され、該フィン３１ａの外周を囲むように筒状のモータカバー３２が取り付けられている。冷却ファン３３はモータ３０の駆動に伴って回転し、発生した気流（風）がフィン３１ａに向かって送られてモータ３０が冷却されるようになっている。なお、図１の符号３５は、モータ３０用のリアクトルである。
【００２９】
一方、図３に示すように、ベース部材３の上面には、一端辺が固定部２１で吐出配管２０に接続固定されている薄板状の伝熱板（熱伝導部材）６が取り付けられている。この伝熱板６は、熱伝導性に優れた金属材料で形成されていて、本実施形態ではアルミニウム製の板材である。
【００３０】
そして、伝熱板６の上面にインバータ装置４０，４０が取り付けられている。該インバータ装置４０は、駆動回路部４２と制御回路基板（制御回路部）４４とを備えている。駆動回路部４２は、板状の取付部材４１を介して伝熱板６の上面に密着固定されており、制御回路基板４４は取付部材４１に柱状の支持部材４３を介して固定され、駆動回路部４２から離間して配置されている。駆動回路部４２上には、モータ３０に電力を供給するＩＧＢＴ等のインバータ素子が搭載され、制御回路基板４４上には、該インバータ素子を制御する制御回路を構成するコンデンサ４６等の各種電子部品が搭載されている。このインバータ装置４０は、ケーブル４７を介してモータ３０に駆動電力を供給してモータ３０を可変速駆動するようになっている。
【００３１】
そしてこの給水装置１は、給水装置１の運転の際に発熱するモータ３０やインバータ装置４０などの発熱体部品を冷却する冷却機構を備えている。この冷却機構は、上記したようにインバータ装置４０の駆動回路部４２と吐出管２０を伝熱板６によって接続（熱的に接続）したことで、駆動回路部４２のインバータ素子（発熱部）を吐出配管２０内の吐出水によって間接的に水冷するように構成している。また、伝熱板６は、その駆動回路部４２が取り付けられた部分以外の表面が露出していて、この表面が給水装置１のカバー２内部の空気と接触しているので、下記に詳述するように、カバー２内部の空気をこの伝熱板６で冷却することで、カバー２内の温度を低下させ、これによりモータ３０やインバータ装置４０などの温度上昇を抑制するようになっている。即ちこの冷却機構は、水冷方式と空冷方式を組み合わせたいわゆるハイブリッド方式の冷却機構を構成している。
【００３２】
一方、図１、図２及び図４に示すように、カバー２内の左側部には、制御盤５０が設置されている。この制御盤５０は、図２に示すようにベース部材３の上面に断面略コ字状の支持部材５１，５１を介して取り付けられた板状の取付部材５２を備え、この取付部材５２上に各機器が設置されている。即ち、取付部材５２は、図４に示すように断面が略Ｌ字型であり、図２に示すように各種電子部品が実装された制御基板５３と板状の取付部材５４とが取り付けられている。取付部材５４の上面には、ブレーカー５５及びノイズフィルターの構成部品であるコンデンサ５６が設置され、取付部材５４の下面にはノイズフィルターを構成する鉄心５７や各種電子部品が実装された基板５８が取り付けられている。
【００３３】
次に、上記構成の給水装置１の運転時の動作を説明する。インバータ装置４０からモータ３０に駆動電力を供給することで、モータ３０を駆動してポンプ１０を運転する。これにより水道本管内の水を吸込管１２の吸込口１２ａから吸い込み加圧し、吐出口１１ｂから吐出管２０へ吐出する。並列に設置された二台のポンプ１０，１０は、交代で運転することもできるし、同時に運転することもできる。ポンプ１０を運転することで、モータ３０の本体部や、インバータ装置４０の駆動回路部４２のインバータ素子や、制御回路基板４４上のコンデンサ４６等の発熱部が発熱する。
【００３４】
この給水装置１では、上記した冷却機構によって、伝熱板６を介して吐出配管２０内を流れる吐出水で駆動回路部４２のインバータ素子が水冷される。このようにインバータ素子の発熱を吐出水中に放出できるので、従来の空冷方式と比較してインバータ素子の冷却効果が大きくなる。
【００３５】
またこのとき、カバー２内の温度は、モータ３０やインバータ素子などの発熱により上昇しているので、伝熱板６の表面温度よりも高くなっている。そのため、カバー２内の伝熱板６の周囲の空気が伝熱板６によって冷却される。同時に、モータ３０の駆動に伴って回転する冷却ファン３３により発生する気流が、図３の矢印Ａで示すように、給水装置１の内部空間を伝熱板６に向かって流れることで、カバー２内の空気が対流する。これにより、伝熱板６の周囲の冷却された空気がカバー２内の略全体に拡散され、カバー２内のモータ３０やインバータ装置４０の周囲温度を下げることができ、モータ３０やインバータ装置４０の温度上昇を抑制することができる。伝熱板６で冷却された空気は冷却ファン３３で拡散されて駆動回路部４２にも送られるので、そこに実装されているインバータ素子の冷却効果も高めることができる。また、制御回路基板４４上のコンデンサ４６等の電子部品もカバー２内の空気で冷却されることで、それらの温度上昇が防止されて長寿命化を図ることができる。さらに、冷却ファン３３によるモータ３０の冷却効果を十分に発揮することができる。したがって、上記の水冷効果と併せてモータ３０やインバータ装置４０などをさらに効果的に冷却することができる。
【００３６】
なお、冷却ファン３３が万一の故障等で停止した場合でも、駆動回路部４２は伝熱板６を介して吐出管２０内の吐出水で水冷されているので、即座にインバータ素子の温度が上昇して異常状態になることを回避できるため、給水装置１の故障停止などの不具合の発生を防ぐことができる。
【００３７】
またこの冷却機構では、吐出水によるインバータ素子の水冷は伝熱板６を介して間接的に行われるので、従来の直接水冷方式と比較して、インバータ素子を適度且つ緩やかに冷却することが可能となる。したがって、インバータ素子の過冷却を防止でき、且つ急激な温度変化によってインバータ素子にかかる負担を軽減できる。また、インバータ素子の発熱量は、ポンプ１０の送水量に応じて増加・減少するが、それに合わせて吐出管２０内の水量も増加・減少するので、冷却温度の調節のための流量制御等をすることなく、常にインバータ素子の発熱量に応じた適切な冷却を自動的に行うことが可能となる。
【００３８】
以上説明したように給水装置１が備える冷却機構は、吐出管２０と駆動回路部４２を伝熱板６で接続し、この伝熱板６を介して吐出管２０の吐出水により駆動回路部４２のインバータ素子を水冷するように構成すると共に、伝熱板６でカバー２内の空気を冷却するように構成したので、従来の直接水冷方式で必要な冷却水用の別途の配管や、温度センサや電磁弁等の温度制御機構が不要で、従来の空冷方式で必要なインバータ素子を冷却する専用の冷却ファンも不要である。したがって給水装置１の構成が簡単になり、その小型化を図ることができ、製造コストを低減できる。また、給水装置１の構成が簡単になることで、メンテナンス負担も軽減できる。
【００３９】
また、給水装置１では、カバー２内の空気を対流させる冷却ファンとして、モータ３０の回転軸の一端に取り付けられたモータ３０冷却用の冷却ファン３３を用いたので、冷却機構の構造が簡単になる。また、カバー２を設けたことで、給水装置１を風雨に曝される屋外に設置することが可能となる。また、カバー２によって給水装置１の運転時に発生する騒音を低減することができる。一方、構成機器がカバー２内に収納配置されていても、上記の冷却機構によってカバー２内の空気が冷却されると共に、インバータ素子による発熱が吐出水側に放出されるので、カバー２内の温度が上昇するおそれがない。
【００４０】
また、給水装置１では、カバー２の一部であるベース部材３に伝熱板６が接触した状態で取り付けられているので、インバータ素子の発熱の一部を伝熱板６からベース部材３を介して給水装置１の外部空間にも放出することが可能となる。即ち、カバー２の外部の温度が伝熱板６の表面温度よりも低い場合には、カバー２の外部の空気によって伝熱板６を冷却する効果があるので、それによってもインバータ素子の冷却効果を高めることができる。
【００４１】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
【００４２】
例えば、上記実施形態ではインバータ装置４０を冷却（水冷）する場合を説明したが、本発明の給水装置が備える冷却機構で冷却する発熱体部品はインバータ装置４０には限定されず、それ以外にも、例えば発熱体部品としてのモータ３０を冷却する機構として、モータ３０と吐出管２０を伝熱板６で接続することも可能である。また、モータ３０以外にも、給水装置の運転の際に発熱する発熱部を備えた部品であれば、他の部品でもこれを発熱体部品として冷却するように構成することが可能である。また、インバータ装置４０を冷却する場合は、その駆動回路部４２だけでなく制御回路基板４４も伝熱板６に接続することが可能である。
【００４３】
また、伝熱板６を介して発熱体部品と接続される部品は、ポンプ１０による送水が流通する送水部品であれば、吐出管２０には限定されず、それ以外にも吸込管１２やポンプケーシング１１、あるいは本実施形態では備えていない送水を貯留するタンクや他の配管などの各種の送水部品と接続することが可能である。即ち、本発明の冷却機構の構成としては、ポンプの作動媒体である水を送水する給水装置内の送水部品のいずれかと発熱体部品とが熱伝導部材で接続されていればよい。
【００４４】
伝熱板６は、熱伝導性の良好な材料で構成されていれば上記実施形態のアルミニウム製の板材には限定されず、例えば銅等のそれ以外の材質でも良い。また、伝熱板６の形状や大きさも上記実施形態には限定されない。また、上記実施形態では伝熱板６がベース部材３に接触した状態で設置された構成を説明したが、伝熱板６をベース部材３から離間した状態で設置することもでき、必ずしもこれらが接触していなくても良い。一方で、カバー２の一部であるベース部材３やカバー２の全体を本発明の熱伝導部材として用いるように構成することも可能である。即ちこの場合は、伝熱板６とベース部材３あるいはカバー２が一体に構成される。
【００４５】
上記実施形態の給水装置では、伝熱板６とその周囲空気との熱交換の例として、伝熱板６がカバー２内の空気を冷却する場合を説明したが、カバー２内の温度が伝熱板６の表面温度よりも低い場合には、これとは逆に、カバー２内の空気によって伝熱板６が冷却されることになる。一方、伝熱板６が直接あるいはカバー２などの他の部材を介して給水装置の外部の空気に露出している場合は、給水装置の外部の温度が伝熱板６の表面温度よりも低ければ、伝熱板６が外部空気によって冷却され、給水装置の外部の温度が伝熱板６の表面温度よりも高ければ、伝熱板６の保温が行われる。特に、ポンプ１０による送水の水温が低い場合は、伝熱板６の温度が低くなりすぎることで発熱体部品が過冷却になり易いが、本発明の冷却機構では、上記したように伝熱板６と周囲空気との熱交換が行われることで、発熱体部品の過冷却を効果的に防止できる。
【００４６】
また、上記実施形態ではモータ３０冷却用の冷却ファン３３によって発生する気流を利用してカバー２内の空気を対流させる場合を説明したが、これ以外にも、給水装置１内に別途の冷却ファンを設置してこの冷却ファンで発生した気流でカバー２内の空気を対流させるように構成してもよい。その場合は給水装置１の外部から空気を取り入れるようにこの冷却ファンを設置することも可能である。またこの冷却ファンは、制御回路基板４４上にサーミスタを設置し、該サーミスタによって冷却ファンの駆動回路をオンオフし、動作を制御すると良い。あるいは、カバー２内の空気を対流させる冷却ファンを設置せずに、自然対流で循環させるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態にかかる給水装置の内部機器の配置構成を示す正面図である。
【図２】給水装置の内部機器の配置構成を示す左側面図である。
【図３】給水装置の内部機器の配置構成を示す右側面図である。
【図４】給水装置の内部機器の配置構成を示す下面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    給水装置
２    カバー
３    ベース部材
４    側壁
５    蓋部材
６    伝熱板（熱伝導部材）
８    支持部材
１０  ポンプ
１１  ポンプケーシング
１２  吸込管
２０  吐出管
２１  固定部
３０  モータ
３１  モータケーシング
３１ａ  フィン
３２  モータカバー
３３  冷却ファン
３５  リアクトル
４０  インバータ装置
４１  取付部材
４２  駆動回路部
４３  支持部材
４４  制御回路基板（制御回路部）
４６  コンデンサ
４７  ケーブル
５０  制御盤
５１  支持部材
５２  取付部材
５３  基板
５４  取付部材
５５  ブレーカー
５６  ノイズフィルター
５７  鉄心
５８  基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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