(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に循環移動するクリーニング対象物の表面に先端を接触させ該表面から垂直に立ち上がる垂線に対して該クリーニング対象物の循環移動方向下流側に傾いた姿勢で配備され、該先端が該表面に押し付けられることで該表面に存在する異物を除去するクリーニングブレードと、
前記クリーニングブレードが固定され、該クリーニングブレードの先端を前記クリーニング対象物の表面に接触させると共に、該クリーニング対象物の循環移動方向と垂直方向について該クリーニング対象物との間で相対的な往復移動が可能な固定部と、
前記固定部の前記往復移動に伴って前記クリーニング対象物の循環移動方向と垂直方向について該クリーニング対象物との間で相対的な往復移動が可能で、かつ、伸張又は縮退することで、前記固定部を介して前記クリーニング対象物の表面に前記クリーニングブレードの先端を押し付ける押付部材と、
前記押付部材が所定長以上に伸張又は縮退することを規制する規制部材と、
前記固定部から延びたカム部材であって、前記クリーニング対象物の表面に前記循環移動方向と垂直方向に蛇行して設けられたカム溝に入り込むカム部材とを備えたことを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
表面にトナー像を担持して所定方向に回転するトナー像担持体を備え、該トナー像担持体の表面に担持されたトナー像を、所定の被転写面に転写し最終的に記録媒体上に定着することにより該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
前記トナー像担持体の表面に先端を接触させ該表面から垂直に立ち上がる垂線に対して該トナー像担持体の回転方向下流側に傾いた姿勢で配備され、該先端が該表面に押し付けられることで該表面に存在する異物を除去するクリーニングブレードと、
前記クリーニングブレードが固定され、該クリーニングブレードの先端を前記トナー像担持体の表面に接触させると共に、該トナー像担持体の回転軸が延在する延在方向について該トナー像担持体との間で相対的な往復移動が可能な固定部と、
前記固定部の前記往復移動に伴って前記トナー像担持体の回転軸が延在する延在方向について該トナー像担持体との間で相対的な往復移動が可能で、かつ、伸張又は縮退することで、該固定部を介して該トナー像担持体の表面に前記クリーニングブレードの先端を押し付ける押付部材と、
前記押付部材が所定長以上に伸張又は縮退することを規制する規制部材と、
前記固定部から延びたカム部材であって、前記トナー像担持体の表面に前記延在方向に蛇行して設けられたカム溝に入り込むカム部材とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面が循環移動するクリーニング対象物の該表面に存在する異物を除去するクリーニングブレードを備えたクリーニング装置、および、このようなクリーニング装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、トナーを含む現像剤を用いて、像担持体上に形成した静電潜像を現像することで、像担持体の表面にトナー像を形成し、このトナー像を被転写面に転写して最終的に記録媒体に定着するタイプの画像形成装置には、被転写面へのトナー像の転写後に像担持体の表面に残留した残留物をクリーニングするためのクリーニングブレードを像担持体に当接させているものがある。
【０００３】
図１は、クリーニングブレードを用いたクリーニング装置の概略構成図である。
【０００４】
図１に示すクリーニング装置１００は、感光体１１０の回転方向（矢印Ａ方向）における、中間転写ベルト１４０にトナー像を転写する転写器１３０よりも下流側であって、帯電器１２０よりも上流側に配設されており、クリーニングブレード１０１と、クリーニングブレード１０１が取り付けられたブレードベース１０２と、ハウジング１０３と、感光体１１０に回転しながら接触して感光体表面の残留物を掻き乱すことで、クリーニングブレード１０１による残留物の掻き取りを補助する回転ブラシ１０４とで構成されている。尚、ハウジング１０３の一部分１０３ａは、感光体１１０に接触する回転ブラシ１０４に感光体１１０から移行した残留物を、回転ブラシ１０４に接触することで回転ブラシ１０４から叩き落としている。
【０００５】
図１に示すクリーニング装置１００は、一般には、定変位方式と呼ばれるものであり、クリーニングブレード１０１が取り付けられたブレードベース１０２は、感光体１１０が静止している状態において、クリーニングブレード１０１の先端が、感光体表面に、回転方向Ａに抗う向きで押し付けられることで１ｍｍほど感光体表面に食い込むようにハウジング１０３に固定されている。
【０００６】
ところで、図１に示すような定変位方式のクリーニング装置では、クリーニングブレードの永久変形（以後「ヘタリ」と呼ぶ）により、感光体表面へのクリーニングブレードの押し付け圧は次第に低下してくることが知られており、近年益々要求される画像の高品質化に対応するために小径化が進むトナーのクリーニングや長期にわたるクリーニング性能を維持することは益々困難になることが予想される。
【０００７】
そこで、定荷重方式と呼ばれるクリーニング装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００８】
図２は、定荷重方式のクリーニング装置の概略構成図である。
【０００９】
図２に示す定荷重方式のクリーニング装置２００では、ブレードベース２０２を、図２の手前側から奥側に延在する軸２０２１を中心に回動自在とし、このベースプレート２０２の端部２０２ａとハウジング２０３に立設された係留部２０３ｂとにバネ２０５を伸長させて取り付けることで、バネ２０５が縮退する向きの付勢により、クリーニングブレード２０１の先端を感光体表面に押し当てている。
【００１０】
図２に示すような定荷重式のクリーニング装置では、バネなどの弾性部材による、クリーニングブレードの先端を感光体表面に押し付けようとする圧力がクリーニングブレードに作用している。したがって、定変位方式の様な、クリーニングブレードのヘタリによる、クリーニングブレードの先端の、感光体表面への押し付け圧力の低下という事態を防止することができる。これにより、定荷重式のクリーニング装置によれば、トナーの小径化に対しても対応することができる。尚、図２に示すθについては後述する。
【００１１】
図３は、図２に示すクリーニング装置のクリーニングブレードがへたった様子を示す図である。
【００１２】
図３には、先端が感光体表面に押し付けられたクリーニングブレード２０１と、感光体表面の、クリーニングブレード２０１の先端が押し付けられた部位から感光体表面の回転方向下流側に広がる面とで挟まれる角（以下、この角を当接角と称する。）（θ’）が、図２に示す、まだへたっていないクリーニングブレード２０１の当接角（θ）よりも小さくなっている様子が示されている。
【特許文献１】特開２００１−２２８７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
定荷重式のクリーニング装置の場合、クリーニングブレードのヘタリが進み、図３に示すようになっても、バネの付勢力によってクリーニングブレードの先端を感光体表面に押し付け続けることとなる。このため、一見、クリーニング性は維持されるようにも思われるが、クリーニングブレードのヘタリが進行すると共に、感光体表面に対するクリーニングブレードの当接角が小さくなると、クリーニングブレードは、先端ではなく、クリーニングブレードの腹部分で感光体表面をクリーニングすることとなり、クリーニング性が低下することが知られている。
【００１４】
本発明は、上記事情に鑑み、クリーニングブレードによるクリーニング性をできるだけ維持する工夫がなされたクリーニング装置、および、このようなクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するための本発明のクリーニング装置は、
所定方向に循環移動するクリーニング対象物の表面に先端を接触させこの表面から垂直に立ち上がる垂線に対してこのクリーニング対象物の循環移動方向下流側に傾いた姿勢で配備され、この先端がこの表面に押し付けられることでこの表面に存在する異物を除去するクリーニングブレードと、
伸長又は縮退することで上記表面に上記クリーニングブレードの先端を押し付ける押付部材と、
上記押付部材が所定長以上に伸長又は縮退することを規制する規制部材とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
本発明は、クリーニング対象物の循環移動方向に抗う向きにクリーニングブレードを押し付けた場合において、クリーニングブレードのヘタリがある程度進み、当接角が所定の角度以下となった場合には、その所定の当接角よりも当接角が小さくならないようにした方が、従来の様に押付部材の成すがままに当接角が小さくなり続けるよりも、クリーニング性能の落ち込みが小さくなることに着目したものである。これは、当接角が一定以上確保されていれば、クリーニング対象物の移動方向にクリーニングブレード先端が変形する変形量が確保され、この変形によって応力が低下しすぎることが無く、その反作用である掻き取り力の低下が防止されるためであると推察される。本発明のクリーニング装置では、定荷重方式を採用しているものの、押し付け部材の、所定長以上の伸長又は縮退が規制されており、即ち、当接角が所定角度以下となることが規制部材によって防止されている。したがって、本発明のクリーニング装置によれば、クリーニングブレードによるクリーニング性をできるだけ維持することができる。
【００１７】
上記目的を達成するための本発明の画像形成装置は、
表面にトナー像を担持して所定方向に回転するトナー像担持体を備え、このトナー像担持体の表面に担持されたトナー像を、所定の被転写面に転写し最終的に記録媒体上に定着することによりこの記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
上記トナー像担持体の、上記被転写面にトナー像が転写された後の表面に先端を接触させこの表面から垂直に立ち上がる垂線に対してこのトナー像担持体の回転方向下流側に傾いた姿勢で配備され、この先端がこの表面に押し付けられることでこの表面に存在する異物を除去するクリーニングブレードと、
伸長または縮退することで上記表面に上記クリーニングブレードの先端を押し付ける押付部材と、
上記押付部材が所定長以上に伸長または縮退することを規制する規制部材とを備えたことを特徴とする。
【００１８】
ここで、トナー像担持体の回転軸の延在方向に、上記クリーニングブレードの先端とこのトナー像担持体の表面とを相対的に往復動させる往復動機構を備えたことが好ましい。
【００１９】
被転写面に転写されずにトナー像担持体表面に残留した、例えば、トナーの外添剤等がトナー像担持体とクリーニングブレードとの間に挟まった場合、クリーニングブレードとトナー像担持体とが固定的に備えられていた従来では、外添剤等は、トナー像担持体上の同じ箇所においてトナー像担持体を傷つけることになっていた。これに対し、このようにすることで、外添剤等によって、トナー像担持体の所定の箇所が深く傷つけられることを回避することができる。したがって、このようにすると、トナー像担持体の表面に極端な凸凹ができ難くなり、これにより、クリーニングブレードを傷から守ることができ、また長期にわたるクリーニング性能を確保することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の、クリーニング装置および画像形成装置によれば、クリーニングブレードによるクリーニング性を長期にわたり維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００２２】
図４は、本発明のクリーニング装置の一実施形態を備えた、本発明の画像形成装置の一実施形態の概略構成図である。
【００２３】
図４に示すように、本実施形態のプリンタ１には、４つの画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが備えられており、各画像形成部には、それぞれ、矢印Ｂ方向に回転する感光体１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、帯電器１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ、露光器１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ、現像ロール１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ、一次転写ロール２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ、および、潤滑剤供給用の回転ブラシとクリーニング用のブレードとフリッキング部材等が配備されているクリーニング部１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋが備えられている。尚、このプリンタ１では、フルカラーの印刷が可能となっており、上記の各構成要素の末尾に付された符号Ｙ、Ｍ、Ｃ、およびＫは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、および黒の画像形成用の構成要素であることを示している。尚、ここにいうクリーニング部が、本発明のクリーニング装置の一例に相当する。
【００２４】
また、このプリンタ１には、矢印Ｃ方向に循環する中間転写ベルト３０、二次転写ロール４０、テンションローラ３１も備えられている。
【００２５】
このプリンタ１の基本的な画像形成動作について説明する。
【００２６】
このプリンタ１では、先ず、イエローの画像形成部１０Ｙによるトナー像形成が開始され、矢印Ｂ方向に回転する感光体１１Ｙの表面に、帯電器１３Ｙにより所定の電荷が付与される。次に、露光器１４Ｙにより生成されたイエロー画像に相当する露光光が感光体１１Ｙの表面に照射され、静電潜像が形成される。その静電潜像は現像ロール１２Ｙによりイエローのトナーで現像されて感光体１１Ｙ上にイエローのトナー像が形成される。そのトナー像は一次転写ロール２０Ｙにより中間転写ベルト３０に転写される。
【００２７】
このプリンタ１では、トナーの他に、磁性キャリアや外添剤が含まれた現像剤を用いて、感光体上に形成された静電潜像のトナー現像（可視化）を行なっている。
【００２８】
中間転写ベルト３０は、中間転写ベルト３０上に転写されたイエローのトナー像が次の色の画像形成部１０Ｍの一次転写ロール２０Ｍに到達するタイミングに合わせて、次の色のマゼンタのトナー像が一次転写ロール２０Ｍに到達するように、マゼンタの画像形成部１０Ｍによるトナー像形成が行なわれる。こうして形成されたマゼンタのトナー像は、一次転写ロール２０Ｍにおいて中間転写ベルト３０上のイエローのトナー像の上に重ねて転写される。
【００２９】
続いて、シアンおよび黒の画像形成部１０Ｃ、１０Ｋによるトナー像形成が上記と同様のタイミングで行なわれ、一次転写ロール２０Ｃ、２０Ｋにおいて中間転写ベルト３０のイエローおよびマゼンタのトナー像の上に順次重ねて転写される。
【００３０】
こうして、中間転写ベルト３０上に転写された多色トナー像は、二次転写ロール４０によって最終的に用紙２００に二次転写され、多色トナー像は用紙２００とともに矢印Ｄ方向に搬送され、図示しない定着器により定着されることにより用紙２００上にはカラー画像が形成される。尚、以下では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色の画像形成部の機能は同じであることからＹ（イエロー）色の画像形成部１０Ｙを代表的に取りあげて説明する。
【００３１】
図５は、図４に示すイエローの画像形成部のクリーニング部の概略構成図である。
【００３２】
図５に示す、イエローの画像形成部１０Ｙのクリーニング部１５Ｙは、ハウジング１５０Ｙと、クリーニングブレード１５５Ｙと、クリーニングブレード１５５Ｙが取り付けられ、回動軸１５１１Ｙを中心に回動自在の回動アーム１５１Ｙと、回動アーム１５１Ｙに固定されていると共に、感光体１１Ｙの一方の周縁部に設けられたカム溝１１１Ｙ（図６参照）にその先端部１５６１Ｙが入り込んだカムピン１５６Ｙと、ハウジング１５０Ｙの上面に立設され、長孔１５７１Ｙが設けられた固定アーム１５７Ｙと、感光体１１Ｙの表面に残留した残留物を掻き乱す回転ブラシ１５４Ｙとを備えている。尚、図５に示す長孔１５７１Ｙは、図面手前から奥に向かって延びるものである。
【００３３】
また、クリーニング部１５Ｙは、固定アーム１５７Ｙに設けられた長孔１５７１Ｙを貫通し、回動アーム１５１Ｙの上面側に設けられたネジ溝１５１２Ｙに螺合されたボルト１５２Ｙと、固定アーム１５７Ｙの下面と回動アーム１５１Ｙの上面との間に伸長する向き、即ち回動アーム１５１Ｙの端部１５１３Ｙを下に押し下げる向き（矢印Ｅ）に付勢された状態で配置されると共に、ボルト１５２Ｙによって貫通されたバネ１５３Ｙとを備えている。尚、ハウジング１５０の部分１５０１Ｙは、回転ブラシ１５４Ｙが、回転しながら感光体１１Ｙに接触した際に感光体側から回転ブラシ１５４Ｙに移行してきた残留物を叩き落としている。
【００３４】
以上に説明した構成により、可動アーム１５１Ｙには、バネ１５３Ｙによって、その端部１５１３Ｙが下向きに回動する向き（矢印Ｆ）の付勢がなされており、この付勢により、クリーニングブレード１５５Ｙは感光体１１Ｙに押し付けられるが、クリーニングブレード１５５Ｙのヘタリが進むことで、図５に示す当接角が小さくなりすぎてクリーニング性能が低下しないように、図５に示す当接角が小さくなり所定角に達すると、ボルト１５２Ｙの頭部１５２１Ｙと固定アーム１５７Ｙとが接触し、可動アーム１５１Ｙが矢印Ｆの向きに回動しすぎないようになっている。尚、ここでは、このボルト１５２Ｙを締め込んだり緩めたりすることで、上記所定角を変更することができるようになっている。
【００３５】
このプリンタ１に備えられたクリーニング部では、定荷重方式が採用されてはいるものの、回動アーム１５１Ｙの、矢印Ｆ方向への過度の回動が規制され、当接角θが所定角度以下となることが防止されている。したがって、このプリンタ１では、感光体表面１１Ｙ上に残留した残留物の掻き取り力が低下しすぎることが無くなり、クリーニングブレード１５５Ｙによるクリーニング性をできるだけ維持することができる。
【００３６】
図６は、図５に示すクリーニング部を、図５の右上方から見た場合の図である。
【００３７】
図６に示すように、クリーニング部１５Ｙでは、回動アーム１５１Ｙの回動軸１５１１Ｙがハウジング１５０Ｙに支持されている。また、前述したように、カム１５６Ｙの先端１５６１Ｙが、図６における左右方向に蛇行するようにして感光体１１Ｙの一方の周縁部に設けられたカム溝１１１Ｙに入り込んでおり、感光体１１Ｙが回転することにより、回動アーム１５１Ｙは図６における左右方向に往復移動することになる。尚、ハウジング１５０Ｙの上面に立設された固定アーム１５７Ｙには、長孔１５７１Ｙが設けられており、、回動アーム１５１Ｙが図６の左右方向に往復移動しても、回動アーム１５１Ｙの上面側に設けられたネジ溝１５１２Ｙに螺合されているボルト１５２Ｙは、回動アーム１５１Ｙと共に図６の左右方向に往復移動できるようになっている。中間転写ベルト３０（図４参照）に転写されずに感光体表面に残留した、例えば、トナーの外添剤等が感光体１１Ｙとクリーニングブレード１５５Ｙとの間に挟まった場合、クリーニングブレード１５５Ｙと感光体１１Ｙとが固定的に備えられていた従来では、感光体１１Ｙ表面の同じ箇所において感光体１１Ｙを傷つけることになっていたのに対し、このようにすると、この残留物によって傷つけられる範囲は広がるものの、所定の箇所が深く傷つけられることを回避することができる。したがって、このようにすることで、クリーニングブレードを傷から守ることができ、さらには、安定して良質な画像出力を長期にわたって提供することができる。また、このようにすることでクリーニングブレードの捲れ防止にも寄与することができる。
【００３８】
【表１】
0004622283.tif 000002
【００３９】
表１に示す実施例１には、富士ゼロックス製  ＤｏｃｕＣｅｎｔｒｅ  Ｃｏｌｏｒ５００の画像形成装置を改造し、以上に説明したクリーニング部を備えたプリンタ１を、４２℃、８５％の環境下で３日間放置した後の、高温高湿（Ｈ／Ｈ）環境下（２８℃、８５％）でのＡ４フルカラー画像の１万２千枚出力後と、その後の、低温低湿（Ｌ／Ｌ）環境下（１０℃、１５％）での２万４千枚出力後の３枚連続のＡ３ベタ画像（黒単色）出力後と、その後の、Ｈ／Ｈ環境下での１万枚のＡ４フルカラー画像の出力および２日間放置の後の黒色単色の３０％ハーフトーン画像の出力後とにおける画像品質の評価がそれぞれ示されている。尚、このプリンタ１では、イエロー、マゼンタ、シアンのカラートナーには形状係数１３２のものを使用し、黒トナーには１２５の形状係数のものを用いている。この結果、最初のＨ／Ｈ環境下、Ｌ／Ｌ環境下、２回目のＨ／Ｈ環境下のいずれにおいても像流れなどは発生せず良好な画質が得られた。また、この時の感光体の回転トルクを測定すると８ｋｇｆ・ｍであった。
【００４０】
表１に示す比較例１には、プリンタ１のクリーニング装置から、当接角を規制するボルト１５２Ｙを外した場合の、実施例１と同じ、最初のＨ／Ｈ環境下、Ｌ／Ｌ環境下、２回目のＨ／Ｈ環境下における画像品質の評価が示されており、最初のＨ／Ｈ環境下では問題なかったものの、Ｌ／Ｌ環境下では黒いスジが発生しており、クリーニング性が低下していることが確認できた。さらに、２回目のＨ／Ｈ環境下では像流れが発生しており、感光体表面のリフレッシュ性が低下している事が確認できた。また、この時の感光体の回転トルクを測定すると４．５ｋｇｆ・ｍであった。
【００４１】
表１に示す比較例２には、プリンタ１のクリーニング部に代えて、定変位方式のものを用いた場合の、実施例１と同じ、最初のＨ／Ｈ環境下、Ｌ／Ｌ環境下、２回目のＨ／Ｈ環境下における画像品質の評価が示されており、この結果、最初のＨ／Ｈ環境下でわずかだが濃度ムラと像流れが発生し、また、Ｌ／Ｌ環境下では黒いスジが確認された。さらに、２回目のＨ／Ｈ環境下ではわずかではあるが濃度が３０％のハーフトン上で濃度が低下する像流れが発生しており、感光体表面のリフレッシュ性が低下していることが確認できた。また、この時の感光体の回転トルクを測定すると４ｋｇｆ・ｍであった。
【００４２】
実施例からは、プリンタ１では、当接角が所定角度以下となることが防止されるため、感光体１１Ｙの回転方向にブレード先端が変形される力が低下しすぎることが無く、その反作用による掻き取り力が従来よりも維持されている様子が読みとれる。
【００４３】
比較例１および比較例２からは、クリーニングブレードのヘタリがそのままクリーニング性の低下として現れていることが読みとれ、また、感光体表面とクリーニングブレードの先端との間にトナーや外添剤による感光体表面のリフレッシュ機能が、最終的にはクリーニングブレードの腹が感光体表面上に当接される様になってしまうことで低下している様子も読みとれる。したがって、比較例１および比較例２における、感光体の回転トルクも、実施例と比べて低下してる。
【００４４】
以上に説明したように、このプリンタ１よれば、定荷重方式を採用していても、クリーニングブレードによるクリーニング性を従来よりも維持することができる。尚、このプリンタ１では、上記所定の当設角を、ボルト１５２Ｙを締め込むか、あるいは緩めることで変更することができるようになっている。
【００４５】
以上に説明した実施形態では、図５に示すように、固定アーム１５７Ｙと回動アーム１５１Ｙとの間に、伸長する向きに付勢されたバネ１５３Ｙを配置することで、回動アーム１５１Ｙを矢印Ｆの向きに回動させ、クリーニングブレード１５５Ｙを感光体１１Ｙに押し付けると共に、固定アーム１５７Ｙを貫通しバネ１５３Ｙが挿通されたボルト１５２Ｙを回動アーム１５１Ｙに螺合させて、回動アーム１５１Ｙの矢印Ｆの向きへの過度の回動を防止している場合を例に挙げて説明したが、この態様に限るものではなく、回動アーム１５１Ｙとハウジングの部分１５０１Ｙとの間に縮退する向きに付勢されたバネを伸長させて配置し、過度の縮退を妨げる様にボルトなどのストッパを備えてもよい。また、感光体の回転方向に抗う向きに備えられたクリーニングブレードを感光体に押し付けることが出来るものであれば、バネ以外のものを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】クリーニングブレードを用いたクリーニング装置の概略構成図である。
【図２】定荷重方式のクリーニング装置の概略構成図である。
【図３】図２に示すクリーニング装置のクリーニングブレードがへたった様子を示す図である。
【図４】本発明のクリーニング装置の一実施形態を備えた、本発明の画像形成装置の一実施形態の概略構成図である。
【図５】図４に示すイエローの画像形成部のクリーニング部の概略構成図である。
【図６】図５に示すクリーニング部を、図５の右上方から見た場合の図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  プリンタ
１１Ｙ  感光体
１５Ｙ  クリーニング部
１５０Ｙ  ハウジング
１５０１Ｙ  部分
１５１Ｙ  回動アーム
１５１１Ｙ  回動軸
１５１２Ｙ  ネジ溝
１５１３Ｙ  端部
１５２Ｙ  ボルト
１５２１Ｙ  頭部
１５３Ｙ  バネ
１５４Ｙ  回転ブラシ
１５５Ｙ  クリーニングブレード
１５６Ｙ  カム
１５６１Ｙ  先端部
１５７Ｙ  固定アーム
１５７１Ｙ  長孔
【図１】
0004622283.tif 000003
【図２】
0004622283.tif 000004
【図３】
0004622283.tif 000005
【図４】
0004622283.tif 000006
【図５】
0004622283.tif 000007
【図６】
0004622283.tif 000008