(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検査物を搬送するコンベアと、
前記コンベアに隣接し、前記コンベアと同期して駆動される往路コンベアと、
前記往路コンベアに載置され前記被検査物と接続される計測ユニットを有する恒温保管庫の検査ラインであって、
前記計測ユニットは、前記被検査物の消費電力を測定し、前記被検査物内の庫内温度が設定温度に達するまでの間、前記消費電力が許容範囲内を維持すれば合格判断を行い、
さらに前記計測ユニットは、前記被検査物の霜取り運転時の消費電力が所定の範囲であり、所定時間の間前記消費電力が維持されれば、合格判定を行うことを特徴とする恒温保管庫の検査ライン。
【請求項２】
前記検査ラインを収納する検査室と前記検査室の温度を一定に維持する空調設備をさらに有することを特徴とする請求項１に記載された恒温保管庫の検査ライン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、出荷前の冷蔵庫または冷凍庫若しくは温蔵庫を順次検査する検査ラインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫または冷凍庫若しくは温蔵庫（以後これらをまとめて「恒温保管庫」と呼ぶ。）は、各部品を組み付けて完成品とされた後、１つ１つを初期検査して、性能を確認する。この出荷前の検査は、１つ１つをバッチ式で行わなければならない。そして、この出荷前検査をできるだけ自動化する取り組みが行われている。
【０００３】
特許文献１は、出荷前の冷蔵庫の検査を行う検査ラインについて開示されている。ここでは、計測用コンテナが被検査品である出荷前の冷蔵庫と共にコンベアを移動する。計測用コンテナはトロリー線から電源を供給され、接続された冷蔵庫に電力を供給する。また、全体を制御する制御装置から光通信により個々の冷蔵庫に関する検査項目を受信し、実行する。そして、冷却能力に対して合否の判定を行う。
【０００４】
また、冷却庫の場合は冷却能力だけでなく、霜取り運転も設計通りに作動するか否かを判断しなければならない。例えば、特許文献２では、霜取り動作の確認には、霜取り復帰用温度センサが用いられることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２１１１０号公報（特許第４３６５２６６号）
【特許文献２】特開２０１１−２０８９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の検査ラインでは、冷蔵庫の性能試験として庫内温度をモニタし、冷却能力として所定の温度まで冷却が可能か否かを計測し、出荷製品としての合否を判定している。特許文献１の方法は、便利な方法であるが、冷却能力の試験はできても、温蔵庫でないため、温熱試験や電源の検査は行えなかった。
【０００７】
恒温保管庫は、仮に初期の冷却性能若しくは温熱性能を発揮できても、消費電力が規格以上に多い場合若しくは、消費電力のパターンにリップルが乗っていた場合は、納品後の故障に繋がることが強く想定された。
【０００８】
また、冷蔵庫や冷凍庫での霜取り運転の検査では、温度センサが用いられているため、霜取り運転の温度推移を見ておかなければならず、検査に時間がかかるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記の課題に鑑みて想到されたものであり、冷却性能若しくは温熱性能だけでなく、恒温保管庫の電源検査を行うことのできる検査ラインを提供するものである。
【００１０】
より具体的に本発明に係る恒温保管庫の検査ラインは、
被検査物を搬送するコンベアと、
前記コンベアに隣接し、前記コンベアと同期して駆動される往路コンベアと、
前記往路コンベアに載置され前記被検査物と接続される計測ユニットを有する恒温保管庫の検査ラインであって、
前記計測ユニットは、前記被検査物の消費電力を測定し、前記被検査物内の庫内温度が設定温度に達するまでの間、前記消費電力が許容範囲内を維持すれば合格判断を行い、
さらに前記計測ユニットは、前記被検査物の霜取り運転時の消費電力が所定の範囲であり、所定時間の間前記消費電力が維持されれば、合格判定を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の恒温保管庫の検査ラインは、計測ユニットに電力の時間変化を記録する電力測定部を有するので、恒温保管庫が冷却能力若しくは温熱能力を発揮する場合の消費電力の時間的なパターンを確認することができる。したがって、消費電力にリップルが乗っていたり、規定の冷却能力若しくは温熱能力を示すものの、規定電力以上消費する製品は、納品後の故障発生を予期することができ、再調整を行うことができる。
【００１２】
また、冷蔵庫や冷凍庫の場合は、冷却した後の霜取りにおいて、従来霜取り温度計によって霜取り能力を確認していたが、本発明では、霜取りモードになったときの消費電力を見ることで霜取りヒータの能力を見る。したがって、短時間で霜取り能力の検査を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る恒温保管庫の検査ラインの構成を示す図である。
【図２】計測ユニットの構成を示す図である。
【図３】計測結果を例示するグラフである。
【図４】冷却能力が設計値より不足している場合の計測結果を示すグラフである。
【図５】供給電源にリップルが発生した状態を示す計測結果を示すグラフである。
【図６】恒温保管庫が温蔵庫である場合の計測結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明の恒温保管庫の検査ラインについて図面を用いて説明を行う。なお、以下の説明は本発明の一実施形態について説明するものであり、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、以下の実施形態は改変することが可能である。
【００１５】
図１には本発明の恒温保管庫の検査ラインの構成を示す。検査ライン１は、被検査物９を移送するコンベア１０と、コンベア１０に隣接して計測ユニット２０を移送する往路コンベア１２が配設されている。ここで隣接とは、コンベア１０と往路コンベア１２は並んで設けられていて、互いの距離は、コンベア１０の始点１０ｓから終点１０ｅに至るまで、ほぼ一定に形成されていることをいう。
【００１６】
なお、検査ライン１は一定の室温Ｔｒの環境に組み立てられる。冷却能力若しくは温熱性能を測定するのに、この一定室温Ｔｒから被検査物９の定常運転温度Ｔｒｇまで冷却（若しくは温熱）する時間と消費電力で判断するからである。そのため、検査ライン１を収納する検査室６０と検査室６０の室温を一定に維持する空調設備６２が備えられる。
【００１７】
往路コンベア１２には、付随する復路コンベア１４が設けられる。復路コンベア１４は、被検査物９と共に、往路コンベア１２の終点１２ｅまで移送された計測ユニット２０を往路コンベア１２の始点１２ｓの位置まで戻すための移送手段である。
【００１８】
往路コンベア１２と復路コンベア１４は隣接していなくてもよい。しかし、往路コンベア１２の終点１２ｅと復路コンベア１４の始点１４ｓは隣接し、往路コンベア１２の始点１２ｓと復路コンベアの終点１４ｅは隣接して設けられるのが好ましい。終点１２ｅと始点１４ｓおよび終点１４ｅと始点１２ｓの間で計測ユニット２０を受け渡すためである。
【００１９】
なお、終点１２ｅと始点１４ｓおよび終点１４ｅと始点１２ｓの間には、ブリッジ１３ａおよび１３ｂが設けられてもよい。ブリッジ１３ａおよび１３ｂは、往路コンベア１２と復路コンベア１４の間で、計測ユニット２０を移動させる。
【００２０】
往路コンベア１２にはトロリー線１６が隣接される。また、復路コンベア１４にもトロリー線１８が隣接される。ただし、トロリー線１８はなくてもよい。往路コンベア１２の始点１２ｓに戻す計測ユニット２０は電力が供給されていなくてもよいからである。またトロリー線１６と兼用する構成であってもよい。
【００２１】
コンベア１０、往路コンベア１２、復路コンベア１４には、それぞれ駆動装置１０ｄ、１２ｄ、１４ｄが備えられている。これらの駆動装置１０ｄ、１２ｄ、１４ｄは制御装置５０によって制御される。
【００２２】
制御装置５０は、例えばＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ  Ｕｎｉｔ）とメモリで構成されるコンピュータであってよい。またシーケンサ等を用いたそれ以外の構成であってもよい。制御装置５０は、通信装置５２が接続されている。各計測ユニット２０および駆動装置１０ｄ、１２ｄ、１４ｄと通信するためである。
【００２３】
通信装置５２は、電波若しくは光通信が好適に利用できる。多くの配線を省略できるからである。しかし、有線による通信方法を排除するものではない。なお、図１では、各計測ユニット２０とは、光通信を行い、駆動装置１０ｄ、１２ｄ、１４ｄとは、有線で通信する形態を示した。
【００２４】
図２には、計測ユニット２０の構成を示す。計測ユニット２０は、トロリー線１６（若しくはトロリー線１８であってもよい）から電力を供給される電力受信部２２と、被検査物９に電力を送電する電力送信部２４と、電力受信部２２と電力送信部２４の間に設けられ、被検査物９の消費電力を測定する電力測定部２６と、被検査物９の庫内温度を測定する温度センサ２８と制御部３０および通信部３４を有する。また、計測ユニット２０の状態を作業者に知らせるための状態ランプ３６ｓ、状態ランプ３６ｍ、状態ランプ３６ｅが設けられていてもよい。
【００２５】
電力受信部２２は、トロリー線１６に接続する電極子２２ａとフィルタ部２２ｂから構成される。フィルタ部２２ｂには、少なくともＨＰＦ（Ｈｉｇｈ  Ｐａｓｓ  Ｆｉｌｔｅｒ）が設けられる。トロリー線１６との接触によるスパイクノイズやリップルを被検査物９に送信しないためである。また、計測ユニット２０内の機器もトロリー線１６からの電力で駆動する。したがって、これらの機器にスパイクノイズやリップルのある電力を供給しないためでもある。
【００２６】
電力受信部２２は、トロリー線１６からの電力を所定の電圧に変換する変換器（図示せず）を有していてもよい。また、被検査物９が、外部からの指示を受けるための通信コネクタ受け（図示せず）を有している場合は、通信コネクタ３８を有していてもよい。
【００２７】
電力送信部２４は、被検査物９に対して電力を送信するプラグ受け２４ａおよび、ヒューズ回路２４ｂを含む。ヒューズ回路２４ｂは、被検査物９の電源回路にショートがあった場合に、検査ライン１全体の供給電力のダウンを防止する。
【００２８】
電力測定部２６は、電圧測定部２６ｖと電流測定部２６ａで構成される。これらは、電力送信部２４から被検査物９に流された電流と電圧を計測する。また、計測ユニット２０内の機器の消費電力を同時に測定してもよい。これらの測定値は、制御部３０に送信される。なお、電力測定部２６自体が測定した電圧と測定した電流から消費電力を算出する構成であってもよい。
【００２９】
温度センサ２８は、被検査物９（恒温保管庫）内の温度を測定する。冷却庫の場合は、冷蔵庫、冷凍庫、チルド庫が備えられている場合があるので、少なくとも３つの測定端子２８ｓ、２８ｔ、２８ｕを有しているのが望ましい。温度センサ２８からの温度測定値は制御部３０に送信される。
【００３０】
制御部３０は、ＭＰＵ３０ｃとメモリ３０ｍで構成される。制御部３０は、電力測定部２６からの測定電圧Ｖおよび測定電流Ａを信号ＳｖおよびＳａとして受信する。そして、消費電力Ｗを信号ＳｖおよびＳａから算出する。なお、制御部３０は、電力測定部２６が、電圧と電流の積を算出する場合は、信号Ｓｗによって電力値だけを受信してもよい。
【００３１】
また、温度センサ２８からは、庫内温度を信号Ｓｆとして受信する。なお、庫内温度の信号Ｓｆは、冷蔵庫内温度の信号Ｓｆｓ、冷凍庫内温度の信号Ｓｆｔ、チルド庫内温度の信号Ｓｆｕを含んでよい。温蔵庫の場合は、いずれかの温度センサ２８を庫内に差し込んで庫内温度Ｓｆを測定すればよい。
【００３２】
制御部３０は、さらに時計３０ｔを有する。単位時間あたりの消費電力を求めるためである。制御部３０は、受信した信号および算出した消費電力をメモリ３０ｍに記録する。
【００３３】
また、制御部３０は、通信部３４で、検査ライン１の制御装置５０の通信装置５２と通信をする。少なくとも制御部３０は、制御装置５０から、計測ユニット２０に接続される被検査物９の識別番号と消費電力の範囲を受け取る。測定した結果に対し、製品としての合否を判断するためである。
【００３４】
以上の構成を有する検査ライン１の動作を説明する。図１を参照して、被検査物９は、製造ラインからコンベア１０の始点１０ｓに移送されてくる。移送されてきた被検査物９の差込プラグ９ｐは、往路コンベア１２の始点１２ｓで待機している計測ユニット２０のプラグ受け２４ａに差し込まれる（図２参照）。また、計測ユニット２０の温度センサ２８の測定端子２８ｓ、２８ｔ、２８ｕはそれぞれの庫内に差し込まれる。
【００３５】
被検査物９と計測ユニット２０との接続は作業者の人手で行われる。作業者は、検査ライン１に備えられた操作盤（図示せず）で、接続の完了を制御装置５０に伝える。
【００３６】
制御装置５０は、今接続された被検査物９の諸元および消費電力の範囲を、通信装置５２を介して計測ユニット２０に送信する。消費電力の範囲とは、冷凍、冷却、チルド若しくは温熱の場合に、消費する電力の範囲Ｗａ−Ｗｂと、霜取り運転を行う際の消費電力の範囲Ｗｃ−Ｗｄである。また、室温から被検査物９の定常運転温度Ｔｒｇまで冷却する時の時間幅Ｔａ−Ｔｂを含めても良い。
【００３７】
それぞれの運転状態で消費電力の定格値は決められているが、組み上げた被検査物９個々において、幾分かの誤差がある。その誤差の設計上許容出来る上限値と下限値を消費電力の範囲という。なお、ここで上限値はＷｂ、Ｗｄであり、下限値はＷａ、Ｗｃとする。
【００３８】
また、冷却機若しくは温熱機の性能は予め設計時に決められるので、室温Ｔｒから定常運転温度Ｔｒｇまで到達時間は設計上算出することができる。Ｔａは最短の到達時間であり、Ｔｂは許容される最長の到達時間である。
【００３９】
制御装置５０は、計測ユニット２０に諸元等の送信すべき情報を送信したら、コンベア１０および往路コンベア１２を駆動する。駆動は、制御装置５０から駆動装置１０ｄおよび１２ｄに指示Ｃ１０ｄおよび指示Ｃ１２ｄを送信することで行われる。なお、コンベア１０と往路コンベア１２は、全く同期して動く。復路コンベア１４は、作業者から指示があった場合に駆動させる。
【００４０】
コンベア１０と往路コンベア１２は間欠的に移動してもよい。つまり、新たな被検査物９が計測ユニット２０と接続される毎に移動してもよい。若しくはコンベア１０の終点１０ｅの直前で被検査物９の検査が終了する毎に所定の長さ分だけコンベア１０と往路コンベア１２を進めてもよい。
【００４１】
もちろん、被検査物９と計測ユニット２０との接続の間は、コンベア１０と往路コンベア１２の移送速度を遅くし、接続が完了した後に、再び移送速度をあげてもよい。いずれにしても、コンベア１０と往路コンベア１２は同一速度で動き、接続された被検査物９と計測ユニット２０が隣接する位置関係を維持する。
【００４２】
制御装置５０から被検査物９の諸元を受け取った計測ユニット２０は、検査を開始する。検査は、室温Ｔｒから被検査物９の定常運転時の庫内温度（定常運転温度Ｔｒｇ）まで庫内温度を変更する間の時間Ｔｗ１及びその間の消費電力Ｗｗと、霜取り運転に切り替わってからの一定時間の間の平均消費電力Ｗｖである。
【００４３】
なお、計測ユニット２０は、一定のサンプリング時間ごとに消費電力を計測することができ、平均消費電力Ｗｖだけでなく、標準偏差、分散、最大値最小値といった値で、消費電力を計測することもできる。また、庫内温度に関しても、単に温度の測定だけでなく、温度が上昇若しくは下降する際に生じるオーバーシュートやアンダーシュートの量や、変動幅といった項目の計測もできる。ここでは、消費電力は平均値を計測し、庫内温度は温度だけを計測する場合について説明を続ける。
【００４４】
制御部３０は、被検査物９の運転を指示する指示Ｃ９ｓを発信する。発信する先は、通信コネクタ３８を通じて被検査物９に発信してもよい。また、発信先は計測ユニット２０自身に設けられた状態ランプ３６ｓであってもよい。状態ランプ３６ｓは、「計測スタートランプ」といえる。状態ランプ３６ｓを点灯させるのは、作業者が手動で被検査物９の起動スイッチを入れる場合のためである。したがって、作業者は状態ランプ３６ｓの点灯を見たら手動で被検査物９の起動スイッチを入れる。
【００４５】
指示Ｃ９ｓを送信した制御部３０は温度センサ２８からの信号Ｓｆおよび消費電力Ｗをメモリ３０ｍに記録する。消費電力Ｗの算出は、例えば１秒毎若しくは５秒毎といった単位時間毎の消費電力を求め、１時間当たりの消費電力（Ｗ／ｈ）に換算して記録するのが望ましい。もちろん単位時間はミリ秒のオーダーであってもよいし、１０秒、３０秒といった値であってもよい。
【００４６】
恒温保管庫の電源にインバータが用いられる場合は、インバータの動作不良が発生する場合がある。その場合は、単位時間を商用周波数の波長の１／１０程度にするのが望ましい。また、この検査の間、コンベア１０と往路コンベア１２は同期して、終点１０ｅおよび終点１２ｅに向かって進行する。
【００４７】
この計測は、温度センサ２８で観測される庫内温度が所定の温度（定常運転温度Ｔｒｇ）に到達するまで行われる。定常運転温度Ｔｒｇは、通常被検査物９が運転される温度である。したがって、ここで行われる検査は、室温Ｔｒから定常運転温度Ｔｒｇまで庫内が冷える履歴を測定する。
【００４８】
制御部３０は、庫内温度が定常運転温度Ｔｒｇに到達したら、制御部３０は、それまでの到達時間Ｔｗ１が時間幅Ｔａ−Ｔｂに入るか否かを判定する。入っていれば合格であり、入っていなければ不合格である。
【００４９】
また、それまでの平均消費電力Ｗｗを算出する。そして、消費電力の範囲Ｗａ−Ｗｂに含まれるか否かを判断する。ここでも、入っていれば合格であり、入っていなければ不合格である。
【００５０】
合否の判断を行ったら、制御部３０は、冷却能力若しくは温熱性能の検査が終了した旨の指示Ｃ９ｍを発信する。発信先は、被検査物９であってもよいし、計測ユニット２０自体に設けられた状態ランプ３６ｍであってもよい。状態ランプ３６ｍは、「到達ランプ」といってもよい。恒温保管庫が冷却を行う場合は、指示Ｃ９ｍを受けた被検査物９は、霜取り運転に移行する。また、作業者が手動で運転の切替を行う場合は、状態ランプ３６ｍの点灯を見たら、被検査物９の運転の切り替えを行う。
【００５１】
指示Ｃ９ｍを送信した制御部３０は、これまでの計測同様に、温度センサ２８および消費電力の計測を継続する。霜取り運転は、冷却庫である被検査物９が内蔵したヒータを稼動させ、内部の霜を取る運転モードである。ここで、制御部３０は、消費電力がヒータの消費電力まで到達し、その状態が所定時間維持されれば、平均消費電力Ｗｖを算出する。そして平均消費電力Ｗｖが消費電力の範囲Ｗｃ−Ｗｄに含まれるか否かを判断する。含まれれば合格と判断し、含まれなければ不合格である。
【００５２】
合否を判断した制御部３０は、検査終了の指示Ｃ９ｅを発信する。発信先は、計測ユニット２０に設けられた状態ランプ３６ｅである。状態ランプ３６ｅは、「検査終了ランプ」と呼んでもよい。また、通信コネクタ３８を通じて、被検査物９に発信してもよい。通信コネクタ３８を通じて指示Ｃ９ｅを受信した被検査物９は、電源をオフにして運転を中断する。
【００５３】
制御部３０は、計測ユニット２０が被検査物９から切り離されたら、これまで記録したデータをその合否を含めて、通信部３４および通信装置５２を介して制御装置５０に送信する。
【００５４】
制御装置５０は、ディスプレイに横軸が時間、縦軸に消費電力および庫内温度を表示した表を表示する。恒温保管庫が冷却庫の場合はそれぞれ設計時に、冷却時の消費電力および霜取りヒータの消費電力の範囲が決められている。ここでは、室温Ｔｒから定常運転温度Ｔｒｇまでに必要な電力の範囲Ｗａ−Ｗｂおよび到達時間幅Ｔａ−Ｔｂおよび、霜取りヒータでの消費電力の範囲Ｗｃ−Ｗｄである。そこで、この検査の間の消費電力のパターンを見ることで、被検査物９の電源が正常に稼動していたか否かがわかる。
【００５５】
図３には、その測定結果の一例を示す。図３は定常運転温度が−５℃の冷凍庫の場合である。図３（ａ）は、時間（横軸）と消費電力（縦軸）の関係を示す。また、図３（ｂ）は、時間（横軸）と庫内温度（縦軸）の関係を示す。また、図３（ａ）では、この被検査物９の運転時の消費電力の範囲Ｗａ−Ｗｂの範囲と、霜取りヒータでの消費電力の範囲Ｗｃ−Ｗｄをグラフ中にドットゾーンとして表した。これは予め制御装置５０から送信されるデータによって計測ユニット２０は知る。
【００５６】
図３（ｂ）を参照して、計測が開始されてからＴｗ１後に定常運転温度Ｔｒｇである−５℃に到達し、その間の消費電力（図３（ａ）参照）は、ほぼ一定のＷｗである。また、その後の霜取り運転では、消費電力はＷｖまであがり、庫内温度は上昇を始めた。計測ユニット２０は被検査物９の消費電力がＷｖを所定時間Ｔｆの間維持していることを確認したら、検査終了の指示Ｃ９ｅを発信する。
【００５７】
霜取り運転では霜取りヒータが稼動する。ヒータは電気を熱に変えるものであり、消費電力によって、庫内に発生する熱量は決まる。したがって、霜取りヒータは消費電力をモニタするだけで判断できるからである。所定時間Ｔｆは、図では、−５℃から０℃まで上昇するほどの時間に見えるが、実際は数十秒程度の時間で十分である。
【００５８】
なお、定常運転温度Ｔｒｇに達した後、消費電力が低下するのは、この温度が定常運転温度Ｔｒｇであるからであり、ここからは、この温度を維持するように被検査物９がＰＩＤ制御等を行う。また、定常運転温度Ｔｒｇに達した後も消費している電力Ｗｍは、制御部３０等の計測ユニット２０の他の部品が消費する電力である。
【００５９】
図４には、そもそも冷却能力が不足している場合の例を示す。この被検査物９は、定常運転温度Ｔｒｇである−５℃に達するまでの時間Ｔｗ１が、許容されている最長到達時間Ｔｂより長かった。したがって、製品としての冷却能力が不足していると判断される。つまり、計測ユニット２０自体が合格判断を出さない。
【００６０】
図５は、冷却時の消費電力にリップル４０が生じた場合を示す。図５（ａ）および図５（ｂ）の縦軸および横軸は図３の場合と同じである。このリップル４０は、被検査物９の電源に使われたインバータの駆動不良に原因があると考えられる。図５（ｂ）では、庫内温度は時間幅Ｔａ−Ｔｂ内に所定の温度（定常運転温度Ｔｒｇである−５℃）まで到達していた。
【００６１】
したがって、数値だけの合否では、このようなパターンは合格である。つまり、計測ユニット２０は合格判断を行う。しかし、このように電源にリップル４０が生じるものは、納品後の故障発生率が高くなる。したがって、図５（ａ）のような消費電力パターンを有するものは、再検査若しくは再調整を行う必要があると判断する。この判断は、制御装置５０の画面に表示された図５のグラフを見た作業者が行ってもよい。また、制御装置５０自体が、検査履歴の適正さを判断するプログラムを持ち、合否若しくは再検査を判断するようにしてもよい。
【００６２】
図６は温蔵庫の場合の検査結果例を示す。図６（ｂ）を参照して、室温（Ｔｒ）から定常運転温度Ｔｒｇである４０℃までの時間Ｔｗ１は、予定された時間幅Ｔａ−Ｔｂの範囲に入っている。また、この間の消費電力Ｗｗも予定された消費電力の範囲Ｗａ−Ｗｂに入っている。したがって、この温蔵庫の場合は、計測ユニット２０自体が合格と判断する。また、制御装置５０で表示された状態でも、初期検査は合格と判断される。
【００６３】
なお、定常運転温度Ｔｒｇになってから、消費電力が上下する。これは、庫内温度を一定に維持するために、ＰＩＤ制御された結果、温熱器を断続運転するために生じた消費電力のパターンである。
【００６４】
以上のように本発明に係る恒温保管庫の検査ラインでは、被検査物９の消費電力を測定し、記録するので、従来ではわからなかった、被検査物９の電源に関する不備も発見することができる。また、恒温保管庫が冷却される場合、霜取り運転の適否を、温度計を用いて判断しないので、検査時間を短縮できるという効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明に係る恒温保管庫の検査ラインは、冷蔵庫、冷凍庫、チルド庫を有する冷却庫および温熱庫の検査ラインとして好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  検査ライン
９  被検査物
９ｐ  差込プラグ
１０  コンベア
１０ｓ  （コンベア１０の）始点
１０ｅ  （コンベア１０の）終点
１２  往路コンベア
１２ｓ  （往路コンベア１２の）始点
１２ｅ  （往路コンベア１２の）終点
１３ａ、１３ｂ  ブリッジ
１４  復路コンベア
１４ｓ  （復路コンベア１４の）始点
１４ｅ  （復路コンベア１４の）終点
１６、１８  トロリー線
１０ｄ、１２ｄ、１４ｄ  駆動装置
２０  計測ユニット
２２  電力受信部
２２ａ  電極子
２２ｂ  フィルタ部
２４  電力送信部
２４ａ  プラグ受け
２４ｂ  ヒューズ回路
２６  電力測定部
２６ｖ  電圧測定部
２６ａ  電流測定部
２８  温度センサ
２８ｓ、２８ｔ、２８ｕ  測定端子
３０  制御部
３０ｃ  ＭＰＵ
３０ｍ  メモリ
３０ｔ  時計
３４  通信部
３６ｓ  状態ランプ
３６ｍ  状態ランプ
３６ｅ  状態ランプ
３８  通信コネクタ
４０  リップル
５０  制御装置
５２  通信装置
６０  検査室
６２  空調設備
【図１】
0006436300.tif 000002
【図２】
0006436300.tif 000003
【図３】
0006436300.tif 000004
【図４】
0006436300.tif 000005
【図５】
0006436300.tif 000006
【図６】
0006436300.tif 000007