(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気に含まれる異物を除去して圧縮空気を清浄化するフィルタであって、
被処理空気が供給される流入ポート、および清浄化された圧縮空気を流出する流出ポートが設けられたポートブロックと、
前記ポートブロックに装着され、前記ポートブロックとともに収容室を形成するフィルタ容器と、
前記収容室に配置されるエレメント組立体と、を有し、
前記エレメント組立体は、
排出管を備えた上ホルダー、下ホルダー、および前記上ホルダーと前記下ホルダーとの間に設けられるフィルタエレメントと、
上下方向に延びるとともに円周方向に傾斜する複数のブレードが円筒形状に配置され、前記フィルタエレメントの内側に設けられるブレード筒体と、を備え、
前記上ホルダーには、前記フィルタエレメントの内径よりも小さい外径を有する空気案内管が設けられる、フィルタ。
【請求項２】
請求項１記載のフィルタにおいて、前記ブレードが嵌合する嵌合部が前記空気案内管の下端部に設けられ、前記ブレードの内面よりも径方向内方に迫り出す段差部が前記嵌合部の下端面に設けられた、フィルタ。
【請求項３】
請求項１記載のフィルタにおいて、前記ブレードの上端面は前記空気案内管の下端面に突き当てられる、フィルタ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルタにおいて、前記ブレード筒体が前記下ホルダーに一体に設けられた、フィルタ。
【請求項５】
圧縮空気に含まれる異物を除去して圧縮空気を清浄化するフィルタであって、
被処理空気が供給される流入ポート、および清浄化された圧縮空気を流出する流出ポートが設けられたポートブロックと、
前記ポートブロックに装着され、前記ポートブロックとともに収容室を形成するフィルタ容器と、
前記収容室に配置されるエレメント組立体と、を有し、
前記エレメント組立体は、
排出管を備えた上ホルダー、下ホルダー、および前記上ホルダーと前記下ホルダーとの間に設けられるフィルタエレメントと、
上下方向に延びるとともに円周方向に傾斜する複数のブレードが円筒形状に配置され、前記フィルタエレメントの内側に設けられるブレード筒体と、を備え、
前記ブレードの上端面よりも下方に突出し前記ブレード筒体よりも小径の小径案内管が、前記上ホルダーに設けられた、フィルタ。
【請求項６】
請求項５記載のフィルタにおいて、前記ブレード筒体が前記上ホルダーに一体に設けられた、フィルタ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のフィルタにおいて、前記フィルタ容器は、貯留室が設けられた第１容器と、前記第１容器と前記ポートブロックとの間に配置されフィルタ室を区画する第２容器とを有し、前記下ホルダーを前記第２容器に装着する、フィルタ。
【請求項８】
圧縮空気に含まれる異物を除去して圧縮空気を清浄化するフィルタに用いられるエレメント組立体であって、
上ホルダー、下ホルダー、および前記上ホルダーと前記下ホルダーとの間に設けられるフィルタエレメントと、
上下方向に延びるとともに円周方向に傾斜する複数のブレードが円筒形状に配置され、前記フィルタエレメントの内側に設けられるブレード筒体と、を有し、
前記上ホルダーには、前記フィルタエレメントの内径よりも小さい外径を有する空気案内管が設けられる、エレメント組立体。
【請求項９】
請求項８記載のエレメント組立体において、前記ブレードが嵌合する嵌合部が前記空気案内管の下端部に設けられ、前記ブレードの内面よりも径方向内方に迫り出す段差部が前記嵌合部の下端面に設けられた、エレメント組立体。
【請求項１０】
請求項８記載のエレメント組立体において、前記ブレードの上端面は前記空気案内管の下端面に突き当てられる、エレメント組立体。
【請求項１１】
請求項８〜１０のいずれか１項に記載のエレメント組立体において、前記ブレード筒体が前記下ホルダーに一体に設けられた、エレメント組立体。
【請求項１２】
圧縮空気に含まれる異物を除去して圧縮空気を清浄化するフィルタに用いられるエレメント組立体であって、
上ホルダー、下ホルダー、および前記上ホルダーと前記下ホルダーとの間に設けられるフィルタエレメントと、
上下方向に延びるとともに円周方向に傾斜する複数のブレードが円筒形状に配置され、前記フィルタエレメントの内側に設けられるブレード筒体と、を有し、
前記ブレードの上端面よりも下方に突出し前記ブレード筒体よりも小径の小径案内管が、前記上ホルダーに設けられた、エレメント組立体。
【請求項１３】
請求項１２記載のエレメント組立体において、前記ブレード筒体が前記上ホルダーに一体に設けられた、エレメント組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気圧機器に供給される圧縮空気中の水分や塵などの異物を除去するために使用されるエレメント組立体およびフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気圧シリンダ等の空気圧機器には、圧縮空気が、空気圧源から配管やホース等の空圧ラインにより供給される。空気圧源と空気圧機器との間を空圧ラインで接続することにより、空気圧回路が形成される。空気圧源から空気圧機器に供給される圧縮空気を被処理空気として、その中に含まれる水分、油分および塵等の異物を除去するために、フィルタが空気圧回路に設けられる。
【０００３】
特許文献１に記載されるフィルタにおいては、被処理空気は流入ポートから供給され、旋回される。被処理空気中に含まれる水分、油分および異物は、空気に比較して遠心力に差があるので、その差を利用して除去される。被処理空気を旋回させるために、円筒形状に配置された複数のブレードを有するブレード筒体部が、フィルタ容器内に組み込まれる。このように、被処理空気に遠心力を与えると、遠心力の差により水分、油分および異物を除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２３９９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
円錐部がブレード筒体部の下側に設けられると、遠心力の差により水分、油分および異物を除去する効率が維持される。それは、ブレード筒体部で発生した旋回の早さが下部では遅くなることが、下部になるほど半径が小さくなる円錐部により、防止されるからである。しかしながら、円錐部の底部から流出ポートに向けて旋回しながら流れる圧縮空気に、異物が入り込むことがある。
【０００６】
本発明の目的は、水分、油分および異物の除去効率が高いフィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のフィルタは、圧縮空気に含まれる異物を除去して圧縮空気を清浄化するフィルタであって、被処理空気が供給される流入ポート、および清浄化された圧縮空気を流出する流出ポートが設けられたポートブロックと、前記ポートブロックに装着され、前記ポートブロックとともに収容室を形成するフィルタ容器と、前記収容室に配置されるエレメント組立体と、を有し、前記エレメント組立体は、排出管を備えた上ホルダー、下ホルダー、および前記上ホルダーと前記下ホルダーとの間に設けられるフィルタエレメントと、上下方向に延びるとともに円周方向に傾斜する複数のブレードが円筒形状に配置され、前記フィルタエレメントの内側に設けられるブレード筒体と、を備え、前記上ホルダーには、前記フィルタエレメントの内径よりも小さい外径を有する空気案内管が設けられる。
【０００８】
本発明のフィルタ組立体は、圧縮空気に含まれる異物を除去して圧縮空気を清浄化するフィルタに用いられるエレメント組立体であって、上ホルダー、下ホルダー、および前記上ホルダーと前記下ホルダーとの間に設けられるフィルタエレメントと、上下方向に延びるとともに円周方向に傾斜する複数のブレードが円筒形状に配置され、前記フィルタエレメントの内側に設けられるブレード筒体と、を有し、前記上ホルダーには、前記フィルタエレメントの内径よりも小さい外径を有する空気案内管が設けられる。
【発明の効果】
【０００９】
ブレードを有するブレード筒体が、フィルタエレメントの内側に設けられている。圧縮空気は流入ポートから供給されてフィルタエレメントを透過し、さらに、ブレードにより旋回される。これにより、圧縮空気の旋回流がブレード筒体の内部空間に形成される。被処理空気に含まれる水分、油分は、フィルタエレメントを透過する過程で衝突、凝集しながらある程度の大きさの液滴に成長し、成長した液滴がブレード筒体の内部空間に流入する。液滴は、旋回流によってブレードの内面に付着するので、飛散することなく凝集されて自重で落下移動する。これにより、異物の除去効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施の形態のフィルタを示す縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】エレメント組立体の外観を示し、（Ａ）はエレメント組立体を下側から見た斜視図であり、（Ｂ）はエレメント組立体を上側から見た斜視図である。
【図５】縦割りしたエレメント組立体の切断部分を示し、（Ａ）はエレメント組立体を下側から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のエレメント組立体を上側から見た斜視図である。
【図６】エレメント組立体の分解斜視図を示し、（Ａ）はエレメント組立体を下側から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のエレメント組立体を上側から見た斜視図である。
【図７】縦割りした変形例のエレメント組立体の切断部分を示し、（Ａ）はエレメント組立体を下側から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のエレメント組立体を上側から見た斜視図である。
【図８】他の実施の形態のフィルタを示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。それぞれの図面においては、共通する部材には同一の符号が付されている。
【００１２】
図１に示されるフィルタ１０は、流入ポート１１と流出ポート１２が設けられたポートブロック１３を有する。配管やホース等の空気案内部材が流入ポート１１に接続され、被処理空気は空気案内部材を介してフィルタ１０に供給される。配管やホース等の空気案内部材が流出ポート１２に接続され、清浄化された圧縮空気は流出ポート１２から流出する。
【００１３】
フィルタ１０はフィルタ容器１４を有し、フィルタ容器１４はポートブロック１３の下端部に着脱自在に装着される。ポートブロック１３が上側に、フィルタ容器１４が下側の状態で、フィルタ１０は使用される。フィルタ１０のポートブロック１３は、図示しないアタッチメントを介して、図示しない壁面などに取り付けられる。明細書においては、各部材の上下方向は、フィルタ１０が使用される状態に基づいて示される。
【００１４】
フィルタ容器１４には収容室１５が設けられている。図１に示したフィルタ容器１４は、第１容器１６と第２容器１７を有する。液体排出孔１８が第１容器１６の下端部に設けられ、雌ねじ部１９が第１容器１６の上端部に設けられている。雄ねじ部２１が第２容器１７の下端部に設けられ、雌ねじ部１９が雄ねじ部２１にねじ結合される。雌ねじ部２２が第２容器１７の上端部に設けられ、雌ねじ部２２はポートブロック１３の雄ねじ部２３にねじ結合される。したがって、第１容器１６を第２容器１７に対して回転させることにより、第１容器１６は第２容器１７に対して着脱される。第２容器１７をポートブロック１３に対して回転させることにより、フィルタ容器１４はポートブロック１３に対して着脱される。ただし、フィルタ容器１４の形態としては、第１容器１６と第２容器１７とが一体となったタイプもある。
【００１５】
環状のロック部材２４が第１容器１６の上端部の外側に上下動自在に装着される。ロック部材２４を第２容器１７に係合させると、第１容器１６の第２容器１７に対する回転が規制される。同様に、環状のロック部材２５が第２容器１７の上端部の外側に上下動自在に装着される。ロック部材２５をポートブロック１３に係合させると、第２容器１７のポートブロック１３に対する回転が規制される。シール部材２６は第１容器１６と第２容器１７の間をシールし、シール部材２７は第２容器１７とポートブロック１３との間をシールする。
【００１６】
収容室１５は、第１容器１６の内部の貯留室１５ａと、第２容器１７の内部のフィルタ室１５ｂとに区画される。エレメント組立体３０がフィルタ室１５ｂ内に配置される。エレメント組立体３０は、濾過機能および凝集機能を有する円筒形状のフィルタエレメント３１と、フィルタエレメント３１の上端部に固定される上ホルダー３２と、フィルタエレメント３１の下端部に固定される下ホルダー３３とを備える。つまり、フィルタエレメント３１は、上ホルダー３２と下ホルダー３３との間に設けられる。
【００１７】
上ホルダー３２はフランジ部３４を有し、フィルタエレメント３１の上端面はフランジ部３４に突き当てられる。排出管３５がフランジ部３４に設けられ、排出管３５は上方に向けて突出している。排出管３５は、ポートブロック１３に形成された連通孔３６に嵌合されてポートブロック１３に装着される。排出管３５は、連通孔３６により流出ポート１２に連通する。下ホルダー３３は、環状部３７を有し、第２容器１７に設けられた環状支持部３８に装着される。環状部３７は排出孔３７ａを有し、排出孔３７ａは貯留室１５ａに連通する。排出孔３７ａは、下端部に向かうにしたがって内径が大きくなったテーパ面により形成されている。フランジ部３９が環状部３７に設けられ、フランジ部３９は環状部３７から径方向外方に突出している。フィルタエレメント３１の下端面がフランジ部３９に突き当てられる。
【００１８】
円筒形状の空気案内管４１が、フランジ部３４の内面に、下方に向けて突出して設けられている。空気案内管４１の外径はフィルタエレメント３１の内径よりも小さく、空気案内管４１はフィルタエレメント３１の内側に設けられ、軸方向に延びている。空気案内管４１の軸方向長さは、フィルタエレメント３１の軸方向長さよりも短く、空気案内管４１は上ホルダー３２に一体に設けられている。ブレード筒体４２が下ホルダー３３に一体に設けられ、エレメント組立体３０はブレード筒体４２を備えている。ブレード筒体４２は、図２および図３に示されるように、円周方向に傾斜する複数のブレード４３を有し、ブレード４３は上下方向に延びている。スリット４４が円周方向に隣り合うブレード４３の間に形成される。円周方向に隣り合うブレード４３はスリット４４を隔てて円周方向にオーバーラップしている。従って、ブレード筒体４２の外側から供給される圧縮空気は、直接、半径方向内側に向かってブレード筒体４２の内側に流入することはなく、円周方向に向かう速度成分を与えられる。これにより、ブレード筒体４２の外側からスリット４４を通過してブレード筒体４２の内側に流入した圧縮空気は、旋回流になる。
【００１９】
ブレード４３の上端部は、空気案内管４１の下端部に設けられた嵌合部４５の外側に嵌合される。図３および図５に示されるように、嵌合部４５の端面は、ブレード４３の内面よりも径方向内方に迫り出した環状の段差部４６となっている。つまり、空気案内管４１の内径はブレード４３の内側接線の内径よりも小さい。この２つの内径の差から、環状の段差部４６が形成される。空気案内管４１とブレード４３の長さは、それぞれフィルタエレメント３１の長さの約２分の１である。空気案内管４１はフィルタエレメント３１の上側の部分の内側に対向し、ブレード４３はフィルタエレメント３１の下側の部分の内側に対向する。空気案内管４１およびブレード４３とフィルタエレメント３１との間には、空気通過スペース４７が設けられている。
【００２０】
図１に示されるブレード筒体４２は、ブレード４３が下ホルダー３３の環状部３７と一体となった形態である。ブレード４３と、その下端部に一体となった環状部材とを有する形態のブレード筒体４２としても良く、その場合には、ブレード筒体４２は下ホルダー３３とは別部材となる。また、ブレード筒体４２を、ブレード４３と、その上端部に一体となった環状部材を有する形態としても良い。図１に示されるように、ブレード４３が下ホルダー３３と一体となった形態は、ブレード筒体と下ホルダー３３とを別部材とした形態よりも部品点数を少なくすることができる。さらに、ブレード４３を空気案内管４１と一体に形成した形態としても良い。
【００２１】
エレメント組立体３０は、上述のように、上ホルダー３２と、下ホルダー３３と、これらの間に設けられるフィルタエレメント３１と、フィルタエレメント３１の内側に設けられるブレード筒体４２と、空気案内管４１を備えている。エレメント組立体３０は、空気案内管４１と一体の上ホルダー３２と、ブレード筒体４２と一体の下ホルダー３３と、フィルタエレメント３１とを組み立てることにより形成される。エレメント組立体３０の外観が図４に示され、分解した状態が図６に示されている。
【００２２】
エレメント組立体３０は、図１に示されるように、ポートブロック１３と第２容器１７とにより形成されるフィルタ室１５ｂ内に配置される。流入ポート１１に連通する連通路５１が、ポートブロック１３に形成されている。連通路５１は、エレメント組立体３０の外側の流入空間５２に連通する。シール部材５３は、上ホルダー３２とポートブロック１３の間をシールする。シール部材５４は、下ホルダー３３と第２容器１７の間をシールする。
【００２３】
流入ポート１１からフィルタ１０に供給される被処理空気は、連通路５１を通って流入空間５２に流入する。流入空間５２内に流入した被処理空気は、フィルタエレメント３１の外周面からフィルタエレメント３１を透過する。被処理空気に含まれる水分、油分は、フィルタエレメント３１を透過する過程で衝突、凝集しながらある程度の大きさの液滴に成長する。液滴は、フィルタエレメント３１を透過した微細な塵も含んでいる。フィルタエレメント３１の内周面にまで到達した液滴は、自重により内周面に沿って下方に落下する。
【００２４】
フィルタエレメントを透過した圧縮空気は、空気通過スペース４７内に流入する。空気通過スペース４７に流入した圧縮空気のうち、フィルタエレメント３１と空気案内管４１の間の部分に流入した圧縮空気は、空気通過スペース４７を下方に向けて軸方向に流れた後に、スリット４４を通過してブレード筒体４２の内部空間５５に流入する。また、空気通過スペース４７に流入した圧縮空気のうち、フィルタエレメント３１とブレード４３の間の部分に流入とした圧縮空気は、空気通過スペース４７から直ちにスリット４４を通過して、ブレード筒体４２の内部空間５５に流入する。
【００２５】
スリット４４を通過した圧縮空気は、直接、半径方向内側に向かってブレード筒体４２の内側に流入することはなく、円周方向に向かう速度成分を与えられる。従って、圧縮空気は内部空間５５内において旋回運動する。スリット４４を通過する空気の中に含まれる液滴は、旋回運動によりブレード４３の内面に付着する。ブレード４３の内面に付着した液滴つまり異物は、ブレード４３に沿って自重で下方に移動する。異物が除去されて清浄化された圧縮空気は、上昇移動して排出管３５，連通孔３６を経て流出ポート１２から外部に流出する。
【００２６】
ブレード筒体４２がフィルタエレメント３１の内側に設けられている。フィルタエレメント３１を透過してある程度の大きさに成長した液滴は、旋回運動によりブレード４３の内面に付着するので、飛散することなく凝集され、液滴となって下方に自重で移動する。このようにして、被処理空気に含まれる水分などの異物の除去効率を向上させることができる。
【００２７】
圧縮空気は、空気案内管４１とフィルタエレメント３１の間の空気通過スペース４７に透過し、空気案内管４１に沿って下方に流れた後に、スリット４４内に流入する。したがって、その圧縮空気はブレード４３の下方に向かう速度成分を有しているので、下方に向かう速度成分が、圧縮空気による旋回流に付加される。これにより、下方に向けて押し流す力が、ブレード４３の内面に付着した液滴に加えられる。
【００２８】
ブレード４３の内面に付着した液滴が、内部空間５５を排出管３５に向かう空気に連れられて上昇移動したとしても、段差部４６は液滴の上昇移動を妨げる。つまり、液滴は空気案内管４１の段差部４６を乗り越えることはない。したがって、液滴は排出管３５に向けて流出せず、自重で落下する。従って、水分などの異物の除去効率を高めることができる。
【００２９】
ブレード４３の内面に付着して自重で下方に移動した液滴は、排出孔３７ａを通って貯留室１５ａに落下する。排出管６１が液体排出孔１８に設けられ、貯留室１５ａ内に溜まった液滴等の異物は排出管６１を介して排出される。脚部６２は４枚の板状部材から構成され、貯留室１５ａに配置される。４枚の板状部材は径方向中心部から放射状に延びている。液体排出孔１８をシールするためのシール部材６３が、脚部６２に設けられている。操作ノブ６４がフィルタ容器１４の下端部に回転自在に装着され、排出管６１に噛み合っている。操作ノブ６４を回転させると、排出管６１が上下動する。操作ノブ６４により排出管６１を上昇移動させると、シール部材６３と第１容器１６との密閉状態が開放される。これにより、貯留室１５ａ内の液体等の異物は、排出管６１を介して外部に排出される。
【００３０】
バッフル板６５が脚部６２の上に配置され、バッフル板６５は排出孔３７ａに対向する。複数のフィン６６が、バッフル板６５の外周部に上方に向けて突出して設けられており、それぞれのフィン６６は放射方向に延びている。したがって、旋回しながら排出孔３７ａから貯留室１５ａに向けて流れた圧縮空気は、フィン６６により旋回が抑制される。旋回が抑制された圧縮空気は、ブレード筒体４２と空気案内管４１の中心部を流れて排出管３５に向けて上昇する。排出孔３７ａから貯留室１５ａ内に落下した液滴は、フィン６６より第２容器１７の内周面に向けて案内され、貯留室１５ａの下部に集められる。フィルタ容器１４は透明性を有する樹脂材料により形成されており、貯留室１５ａ内に溜められた液体の量は外部から目視される。液体の量が増加したことが目視されたときには、作業者が操作ノブ６４を操作することにより、貯留室１５ａ内の液体等の異物は外部に排出される。
【００３１】
図７は、エレメント組立体の変形例を示す。図７に示される空気案内管４１の下端部には、図５に示した嵌合部４５が設けられていない。空気案内管４１の下端面は全体的にフラットとなっており、ブレード４３の上端面は空気案内管４１の下端面に突き当てられている。したがって、図５に示した段差部４６は、図７に示した空気案内管４１には設けられていない。ブレード４３の内面のうち最も内方の部分は、空気案内管４１の内周面に連なっている。ブレード４３の上端面うち径方向外側の傾斜面の部分と、空気案内管４１の下端面との間には、径方向を向いた段差部４６ａが形成されている。
【００３２】
このように、空気案内管４１の下端面にブレード４３を突き当てるようにし、段差部４６ａが空気案内管４１の下端面に形成された形態においても、段差部４６は、ブレード４３の内面に付着する液滴の上昇移動を妨げる。
【００３３】
図８は、他の実施の形態のフィルタ１０を示す縦断面図である。図８に示すエレメント組立体３０においては、ブレード４３が上ホルダー３２のフランジ部３４に一体に設けられている。ブレード４３の下端面は下ホルダー３３に突き当てられる。したがって、ブレード筒体４２は、上ホルダー３２のフランジ部３４と、下ホルダー３３の環状部３７との間に設けられる。また、フィルタエレメント３１が、上ホルダー３２のフランジ部３４と下ホルダー３３のフランジ部３９との間に設けられ、ブレード４３の軸方向全体を覆っている。
【００３４】
小径案内管５６がフランジ部３４に一体に設けられている。小径案内管５６の外径はブレード筒体４２の内径よりも小さく、ブレード４３の上端面よりも下方に突出する。段差部４６ｂが、小径案内管５６とブレード４３との間のフランジ部３４の下面に形成される。小径案内管５６の外面はブレード筒体４２の内面に対向し、両者の間には隙間がある。したがって、ブレード４３の内面に付着した液滴が、内部空間５５を排出管３５に向かう空気に連れられて上昇移動したとしても、そのような液滴はフランジ部３４の段差部４６ｂを乗り越えることはない。したがって、液滴は排出管３５に向けて流出せず、水分などの異物の除去効率を高めることができる。
【００３５】
図８に示したフィルタ１０においては、図１に示された脚部６２とバッフル板６５が設けられていない。液体排出孔１８を有するスリーブ７１がフィルタ容器１４の底部に設けられ、ドレンコックとしての排出管７２がスリーブ７１にねじ結合される。フィルタ容器１４に設けられた弁座シール７３を開閉する開閉弁体７４が排出管７２に係合している。排出孔７５が開閉弁体７４に設けられ、排出管７２を回転させると、開閉弁体７４が上下動する。こうして、排出孔７５と貯留室１５ａとは、連通状態と遮断状態とに切り換えられる。したがって、貯留室１５ａ内に溜められた液体の量が増加したときには、作業者が排出管７２を操作することにより、貯留室１５ａ内の液体等の異物は外部に排出される。
【００３６】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図示するフィルタ１０は、貯留室１５ａ内に溜まった液体等の異物を手動操作により外部に排出するようにしたドレンフィルタであるが、貯留室１５ａ内に溜められた異物が所定量となると、自動的に外部に異物を排出するようにしたオートドレン式のフィルタにも、この発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０    フィルタ
１１    流入ポート
１２    流出ポート
１３    ポートブロック
１４    フィルタ容器
１５ａ    貯留室
１５ｂ    フィルタ室
１６    第１容器
１７    第２容器
３０    エレメント組立体
３１    フィルタエレメント
３２    上ホルダー
３３    下ホルダー
３４    フランジ部
３５    排出管
３６    連通孔
３７    環状部
３７ａ    排出孔
３８    環状支持部
３９    フランジ部
４１    空気案内管
４２    ブレード筒体
４３    ブレード
４４    スリット
４５    嵌合部
４６，４６ａ，４６ｂ    段差部
５１    連通路
５２    流入空間
５６    小径案内管
【図１】
0006436827.tif 000002
【図２】
0006436827.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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