(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に結合されて使用される異種物質収容装置であって、本体の内部に貯蔵空間を具備する収容部を有し、
前記収容部の上部には軟質の折畳部を有し、前記折畳部の上部の底部には下部に長く延長された開放部を有し、
前記収容部の貯蔵空間には異種物質が入れられ、前記収容部の下部が密閉部により密閉され、
前記折畳部が押圧されると、開放部が密閉部を破壊し、その過程で貯蔵空間内の異種物質は容器の内部に落下混合される異種物質収容装置において、
前記折畳部は、折畳部の上部から力を加えると前記折畳部が外側に拡張されながら折り畳まれるように構成され、
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は、上部外側部である折畳部上部折畳基準面が広く、下部外側部である折畳部下部折畳基準面が狭い形態であり、
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は、上部外側部である折畳部上部折畳基準面と下部外側部である折畳部下部折畳基準面との間に外径が大きい拡張基準面を形成することを特徴とする軟質の折畳部を具備する異種物質収容装置。
【請求項２】
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部の下端部である折畳部下部折畳基準面から上方である上方部が外側に拡張されるように広げられた形態であることを特徴とする請求項１に記載の軟質の折畳部を具備する異種物質収容装置。
【請求項３】
容器の口部に結合されて使用される異種物質収容装置であって、本体の内部に貯蔵空間を具備する収容部を有し、
前記収容部の上部には軟質の折畳部を有し、前記折畳部の上部の底部には下部に長く延長された開放部を有し、
前記収容部の貯蔵空間には、異種物質が入れられ、前記収容部の下部が密閉部により密閉され、
前記折畳部が押圧されると、開放部が密閉部を破壊し、その過程で貯蔵空間内の異種物質は容器の内部に落下混合され、
前記収容装置の折畳部は、折畳部の上部から力を加えると前記折畳部が外側に拡張されながら折り畳まれるように構成された異種物質収容装置において、
前記収容装置の本体の上部には密閉栓などを組み立てる本体口部を備え、前記本体口部の内側には軟質の樹脂で形成された本体口部密閉部が形成されるが、
前記本体口部密閉部は本体口部の軟質部の上端からガイドによって下側に連結され、
前記軟質部の上端の外側には下方の折畳部と連結されており、
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は、上部外側部である折畳部上部折畳基準面が広く、下部外側部である折畳部下部折畳基準面が狭い形態であり、
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は、上部外側部である折畳部上部折畳基準面と下部外側部である折畳部下部折畳基準面との間に外径が大きい拡張基準面を形成することを特徴とする軟質の折畳部を具備する異種物質収容装置。
【請求項４】
容器の口部に結合されて使用される異種物質収容装置であって、本体の内部に貯蔵空間を具備する収容部を有し、
前記収容部の上部には軟質の折畳部を有し、前記折畳部の上部の底部には下部に長く延長された開放部を有し、
前記収容部の貯蔵空間には異種物質が入れられ、前記収容部の下部が密閉部により密閉され、
前記折畳部が押圧されると、開放部が密閉部を破壊し、その過程で貯蔵空間内の異種物質は容器の内部に落下混合され、
前記収容装置の折畳部は、折畳部の上部から力を加えると前記折畳部が外側に拡張されながら折り畳まれるように構成された異種物質収容装置において、
前記本体には密閉栓などを収容する本体口部を形成するに当たって、前記本体口部の内側の下端部には本体口部密閉部を備え、
前記本体口部密閉部の内側方向には弾力密閉部が形成され、
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は、上部外側部である折畳部上部折畳基準面が広く、下部外側部である折畳部下部折畳基準面が狭い形態であり、
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は、上部外側部である折畳部上部折畳基準面と下部外側部である折畳部下部折畳基準面との間に外径が大きい拡張基準面を形成することを特徴とする軟質の折畳部を具備する異種物質収容装置。
【請求項５】
容器の口部に結合されて使用される異種物質収容装置であって、本体の内部に貯蔵空間を具備する収容部を有し、
前記収容部の上部には軟質の折畳部を有し、前記折畳部の上部の底部には下部に長く延長された開放部を有し、
前記収容部の貯蔵空間には異種物質が入れられ、前記収容部の下部が密閉部により密閉され、
前記折畳部が押圧されると、開放部が密閉部を破壊し、その過程で貯蔵空間内の異種物質は容器の内部に落下混合され、
前記収容装置の本体の側面部の内壁部には下方には第１ねじ山を、上方には規格が異なる第２ねじ山を具備した異種物質収容装置において、
前記第１ねじ山がある側面部は外側に広げられた形態の側面部であり、
前記広げられた形態、即ち等辺台形状の側面部の内壁部には前記第１ねじ山より内径が大きい補助ねじ山が形成されることを特徴とする軟質の折畳部を具備し、
前記折畳部は、折畳部の上部から力を加えると前記折畳部が外側に拡張されながら折り畳まれるように構成され、
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は、上部外側部である折畳部上部折畳基準面が広く、下部外側部である折畳部下部折畳基準面が狭い形態であり、
前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は、上部外側部である折畳部上部折畳基準面と下部外側部である折畳部下部折畳基準面との間に外径が大きい拡張基準面を形成する異種物質収容装置。
【請求項６】
前記補助ねじ山は３０ｍｍ規格の容器首ねじ山を有する容器首に結合されるように３列形態の補助ねじ山を有することを特徴とする請求項５に記載の軟質の折畳部を具備する異種物質収容装置。
【請求項７】
前記補助ねじ山は１２０°の角度で３列が形成されるが、各１つの補助ねじ山の長さは１０〜３０ｍｍであることを特徴とする請求項６に記載の軟質の折畳部を具備する異種物質収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟質の折畳部を具備する異種物質収容装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては国際公開第２０１２／０７４３０１号があり、前記技術は収容部の貯蔵空間内の異種物質を上部の折畳部を押圧して混合するように構成された技術である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の国際公開第２０１２／０７４３０１号の技術は折畳部が折り畳まれながら異種物質を混合するものであって、より詳しくは、蓋を除去し密閉栓を押圧すると折畳部が折り畳まれると共に開放部が下方にあるアルミニウム材質などのシール部（密閉部）を破壊し、前記過程に収容部の貯蔵空間内の異種物質が容器の内部に落下混合される技術であった。
【０００４】
しかし、折畳部の材質や折畳部の厚さなどによって、折畳部の復元性や作動性は非常に影響されやすく、場合によっては折畳部の厚さが薄い場合には、復元されないこともあった。
【０００５】
本発明は上述した問題点を踏まえ、折畳部の形状を改善して折畳部の作動性と復元性を円滑にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
容器の口部に結合されて使用される異種物質収容装置は、本体の内部に貯蔵空間を具備する収容部があり、前記収容部の上部には軟質の折畳部があり、前記折畳部の上部の底部には下部に長く延長された開放部がある。
【０００７】
そして、前記収容部の貯蔵空間には異種物質を入れ、前記収容部の下部を密閉部で密閉し、前記折畳部を押圧すれば開放部が密閉部を破壊し、前記過程で貯蔵空間内の異種物質が容器の内部に落下混合される技術的構成を有する。
【０００８】
また、前記折畳部は折畳部の上部から力を加えると前記折畳部が外側に拡張されながら折り畳まれるように構成したものであり、そのために前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部を、上部外側部である折畳部上部折畳基準面が広くて下部外側部である折畳部下部折畳基準面が狭い形態にする。
【０００９】
そして、前記折畳部が拡張されるようにするに当たって、折畳部は上部外側部である折畳部上部折畳基準面と下部外側部である折畳部下部折畳基準面との間に外径が大きい拡張基準面を形成したものである。
【００１０】
他には、前記折畳部の下端部である折畳部下部折畳基準面から上方である上方部が外側に拡張されて広げられるようにする。
【００１１】
また他には、前記折畳部は折畳部が折り畳まれる過程で下部外側部を中心に上側方向が外側に広げられた形態に折り畳まれるようにする。
【００１２】
一態様によると、収容装置の本体の上方に本体口部を備え、前記本体口部の下端の外環部には外側に拡張された形態の折畳部接着面を備え、前記折畳部接着面には軟質の折畳部が射出成形されるようにするものである。
【００１３】
他の一態様によると、収容装置の折畳部が一定以上は折り畳まれないようにする折畳防止部を折畳部の上端の上部や底部に形成するが、一方法としては、折畳部に形成された折畳防止部は折畳部の上方部を基準に底部や上部に折畳防止突起が突出されるようにしたものである。
【００１４】
そして、前記折畳部に形成された折畳防止部は、折畳部の上端部が本体の本体口部と接する部位に拡張された形態で折畳部接着面が形成されるようにする。
【００１５】
また他の一態様によると、前記収容装置の本体の上部には密閉栓などを組み立てる本体口部を備え、前記本体口部の内側には軟質の樹脂で形成された本体口部密閉部を形成するに当たって、前記本体口部密閉部は本体口部の軟質部の上端でガイドによって下側に連結され、前記軟質部の上端の外側には下方の折畳部と連結されるようにしたものである。
【００１６】
更に他の一態様によると、前記本体には密閉栓などを収容する本体口部を形成するに当たって、前記本体口部の内側の下端部には本体口部密閉部を備え、前記本体口部密閉部の内側方向には弾力密閉部を形成したものである。
【００１７】
更に他の変形例として、前記収容装置の本体の側面部の内壁部に下方には第１ねじ山を、上方には規格が異なる第２ねじ山を具備した収容装置において、前記第１ねじ山がある側面部は外側に広げられた形態の側面部であり、前記広げられた形態、即ち等辺台形状の側面部の内壁部には前記第１ねじ山より内径が大きい補助ねじ山を形成したものである。
【００１８】
そして、前記補助ねじ山は３０ｍｍ規格の容器首ねじ山を有する容器首に結合されるように３列形態の補助ねじ山に形成され、前記補助ねじ山は１２０°の角度で３列が形成され、各一つの補助ねじ山の長さは１０〜３０ｍｍである。
【発明の効果】
【００１９】
折畳部の折畳部上部外環部が広くて下部が狭い形態であるため、折畳部が折り畳まれた後で上部に復元される復元力が向上される特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態による密閉栓が組み立てられた蓋を結合した状態を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態による密閉栓が組み立てられた状態を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態による密閉栓を押圧する過程で折畳部が折り畳まれた状態を示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態による本体に折畳部が形成される前の状態を示す縦断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による本体に折畳部が形成された状態を示す縦断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態による折畳部の他の変形例である。
【図７】本発明の第１実施形態による密閉栓を押圧する過程で折畳部が折り畳まれる状態を示す図である。
【図８】本発明の第１実施形態による密閉栓を引き上げて本体口部密閉孔が開かれた様子を示す図である。
【図９】折畳部の変形例であって、折畳部の底部に折畳防止突起を形成した様子を示し、折畳部が折り畳まれた状態を示す要部縦断面図である。
【図１０】本体の他の変形例を示す図である。
【図１１】本体口部密閉部に弾力密閉部を形成したことの変形例であって、結合状態を示す要部縦断面図である。
【図１２】本体口部密閉部に弾力密閉部を形成したことの変形例であって、本体口部密閉部及び弾力密閉部が形成された様子を示す要部縦断面図である。
【図１３】本発明の他の変形例であって、本体の要部を示す縦断面図である。
【図１４】本発明の他の変形例であって、図１３と同じ本体の使用状態を示す図である。
【図１５】開放部の他の変形例を示す図である。
【図１６】開放部の他の変形例を示す図である。
【図１７】密閉栓の変形例であって、本体口部から密閉栓が開放された状態を示す要部縦断面図である。
【図１８】本発明の収容装置に異種物質を充填する包装システムの概要図である。
【図１９】選別装置の一例を示す図である。
【図２０】選別装置の選別ベルトに収容装置がかかって移送される一状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図１乃至図８を参照して選択的に説明する。
【００２２】
容器の口部に結合されて使用される異種物質収容装置１は、本体１００の内部に貯蔵空間１０７がある収容部１０４を具備し、前記収容部１０４の上部には軟質の折畳部Ｆがあり、前記折畳部Ｆの上部の底部には下部に長く延長された開放部１０８がある。
【００２３】
そして、本体１００の上部には本体口部１０９を備え、前記本体口部１０９の内側の下部には本体口部密閉孔１１１を具備する本体口部密閉部１１０を形成する。
【００２４】
また、前記本体口部１０９を中心に前記本体口部密閉孔１１１を密閉する密閉孔密閉部２０１がある密閉栓２００を結合し、前記密閉栓２００を有する本体１００には偽造防止用蓋３００を組み立てる。
【００２５】
このような収容装置１において、前記収容部１０４の貯蔵空間１０７には異種物質を入れ、前記収容部１０４の下部をアルミニウムシール部材などで形成された密閉部Ｓで密閉する。
【００２６】
そして、前記折畳部Ｆは折畳部Ｆを押圧すると開放部１０８が密閉部Ｓを破壊して穿孔するように構成されており、前記過程で貯蔵空間１０７内の異種物質が容器の内部に落下混合される程度が好ましい。
【００２７】
また、前記折畳部Ｆは折畳部Ｆの上部から力を加えると前記折畳部Ｆが外側に拡張されながら折り畳まれるように構成し、前記折畳部Ｆが拡張されるようにするに当たって、折畳部Ｆは上部外側部である折畳部上部折畳基準面ＦＡが広くて下部外側部である折畳部下部折畳基準面ＦＢが狭い形態であることが好ましい。
【００２８】
そして、前記折畳部Ｆが拡張されるようにすることに当たって、折畳部Ｆは上部外側部である折畳部上部折畳基準面ＦＡと下部外側部である折畳部下部折畳基準面ＦＢとの間に外径が大きい拡張基準面ＦＣを形成する。
【００２９】
そして、前記折畳部Ｆが拡張されるようにすることに当たって、折畳部Ｆの下端部である折畳部下部折畳基準面ＦＢから上方である上方部が外側に拡張されるように広げられた形態である。
【００３０】
このような収容装置１をより詳細に説明すると、図１は好ましい形態の収容装置１の模範的な例であり、図１を参照すると偽造防止縁３０１がある蓋３００が本体１００に結合された状態を示しており、前記偽造防止縁３０１の側面部の下端の内壁部には突起３０２が形成されている。
【００３１】
そして、前記突起３０２は折畳部Ｆから少し離隔された状態であるが、その理由は折畳部Ｆが折り畳まれながら折畳部Ｆの外形が拡張されるため、最初から突起３０２が折畳部Ｆの外環部に接していると再密閉の際に抵抗を大きく受けるためである。
【００３２】
図２は、本体１００に蓋３００が結合する前の状態を示す。
【００３３】
図３は、密閉栓２００を押圧すると折畳部Ｆが外側に拡張されながら折り畳まれることを例示する。
【００３４】
図４は本体１００を１次射出成形した例を示すが、図示したように図５と同じ折畳部Ｆが形成される前の状態を示す。
【００３５】
ちなみに、開放部１０８の上側部から突起部１１２に向かって収容部１０４の方向に樹脂が移動する状態を示しており、このような状況は金型の製作方法を例示することでもある。
【００３６】
また、射出成形される過程では突起部端部１１３が瞬間的に離脱することもあるが、直ちに元の位置に戻る。
【００３７】
そして、図４に示したように、本体口部１０９の下端の外環部には折畳部接着面１１４が形成され、前記のような状態で多重射出成形機によって折畳部Ｆが成形された状態が図５である。
【００３８】
図５に示したように、折畳部Ｆの上側は折畳部接着面１１４に緊密に接着された状態であることが分かる。
【００３９】
また、開放部１０８には補助突起部１１５を備え、収容部１０４の外環部には容器首第１密閉部１０５と容器首第２密閉部１０６を形成するが、それに限らずに他の変形も可能である。
【００４０】
そして、本体１００の外環部である側面部１０１の内側部は規格が異なる第１ねじ山１０２と第２ねじ山１０３を備え、前記それぞれの第１ねじ山１０２と第２ねじ山１０３は容器首に形成されたそれぞれ異なる容器首ねじ山に選択的に結合されるのに使用される。
【００４１】
また、図５に示した点線は他の一形態の容器首１０００が容器首第１密閉部１０５に接触された状態を示す。
【００４２】
図６は折畳部Ｆの中央部分が拡張された拡張基準面ＦＣを示すが、このような状態は本体１００を金型から分離する（取り出す）過程で折畳部Ｆが抵抗を受けて折り畳まれる形態に膨らみながら拡張基準面ＦＣが形成される。
【００４３】
図７は、密閉栓２００を押圧すると折畳部Ｆが外側に広げられながら折り畳まれ、前記過程で折畳部接着面１１４が収容部１０４の上端の内壁部の方向で抵抗を受けながら折畳部Ｆはそれ以上折り畳まれずに止まり、前記図７のような状況で加えていた力を除去すると折畳部Ｆは上部に直ちに復帰する（図８を参照）。
【００４４】
そして、図７のような状況で密閉栓２００を引き上げると密閉孔密閉部２０１が本体口部密閉部１１０を逸脱しながら本体口部密閉孔１１１が形成される。
【００４５】
図９は、折畳部Ｆの上端の底部に折畳防止突起ＦＤを形成して折畳部Ｆが一定以上は折り畳まれない使用状態を示しており、前記折畳防止突起ＦＤは折畳部Ｆの上面に設けても底面に設けても構わない。
【００４６】
このような本発明において、本発明の収容装置１の一例を示すと以下のようである。
【００４７】
容器の口部に結合されて使用される異種物質収容装置１は、本体１００の内部に貯蔵空間１０７を具備する収容部１０４があり、前記収容部１０４の上部には軟質の折畳部Ｆがあり、前記折畳部Ｆの上部の底部には下部に長く延長された開放部１０８がある。
【００４８】
そして、前記収容部１０４の貯蔵空間１０７には異種物質を入れ、前記収容部１０４の下部を密閉部Ｓで密閉し、前記折畳部Ｆを押圧すると、開放部１０８が密閉部Ｓを破壊し、前記過程で貯蔵空間１０７内の異種物質が容器の内部に落下混合される。
【００４９】
また、前記折畳部Ｆは上部外側部である折畳部上部折畳基準面ＦＡが広くて下部外側部である折畳部下部折畳基準面ＦＢが狭い形態である。
【００５０】
そして、前記折畳部Ｆは折畳部Ｆが折り畳まれる過程で下部外側部を中心に上側の方向が外側に広げられた形態に折り畳まれる。
【００５１】
また、前記折畳部Ｆを形成するに当たって、本体の上方に本体口部１０９を備え、前記本体口部１０９の下端の外環部は外側に拡張された形態の折畳部接着面１１４を備え、前記折畳部接着面１１４には軟質の折畳部Ｆが射出成形される。
【００５２】
特に、収容装置１の折畳部Ｆは、折畳部Ｆの上部から力を加えると前記折畳部Ｆが外側に拡張されながら折り畳まれるように構成され、前記収容装置１の折畳部Ｆが一定以上は折り畳まれないようにする折畳防止部を折畳部Ｆの上端の上部や底部に形成する。
【００５３】
そして、前記折畳部Ｆに形成された折畳防止部は折畳部Ｆの上方部を基準に底部や上部に折畳防止突起ＦＤが突出されるようにするが、この場合は図９を参照する。
【００５４】
また、折畳部Ｆに形成された折畳防止部は、折畳部Ｆの上端部が本体１００の本体口部１０９に接する部位に拡張された形態で折畳部接着面１１４が形成されることが好ましい例である。
【００５５】
他の例としては、図１０のように、収容装置１の本体１００の上部は密閉栓２００などを組み立てる本体口部１０９を備え、前記本体口部１０９の内側は軟質の樹脂で形成された本体口部密閉部１００’を有する軟質部１１６を備える場合、前記本体口部密閉部１００’は本体口部１０９の軟質部上端１１７でガイド１１８によって下側に連結され、前記軟質部上端１１７の外側は下方の折畳部Ｆと連結される。
【００５６】
図１１及び図１２において、本体１００に密閉栓２００などを収容する本体口部１０９を形成するに当たって、前記本体口部１０９の内側の下端部は本体口部密閉部１１０を備え、前記本体口部密閉部１１０の内側方向には弾力密閉部１１９を形成しており、上述したものの使用時には図１１のように弾力密閉部１１９が密閉孔密閉部２１０に非常に緊密に密着される方式に密閉される。
【００５７】
図１３の内容として、収容装置の本体１００の側面部１０１の内壁部は下方には第１ねじ山１０２を、上方には規格が異なる第２ねじ山１０３を具備し、前記第１ねじ山１０２がある側面部１０１は外側に広げられた形態の側面部１０１であり、前記広げられた形態、即ち等辺台形状の側面部１０１の内壁部には前記第１ねじ山１０２より内径が大きい補助ねじ山１２１を形成する。
【００５８】
そして、前記補助ねじ山１２１は３０ｍｍ規格の容器首ねじ山を有する容器首に結合されるように３列形態の補助ねじ山１２１を有し、前記補助ねじ山は１２１は１２０°の角度で３列が形成され、各一つの補助ねじ山１２１の長さは１０〜３０ｍｍであることが好ましいが、それに限らずに変形されてもよい。
【００５９】
図１４は本体１００が規格が大きい容器首１０００Ａに結合された例を示しており、特に補助ねじ山１２１が容器首ねじ山１００１にかかって固定された状態を示す。
【００６０】
図１５は収容部１０４Ａの内部に形成された開放部１０８Ａの変形例を示しており、空間１２３によって開放端部１２２が分けられた形態を示しており、使用時には開放端部１２２が密閉部ＳＡを２箇所穿孔するが、図１５に点線で前記状態を示している。
【００６１】
図１６は、開放部１０８Ａの側方に尖った穿孔ピン１２４を備え、使用時には収容部１０４Ａの下部を密閉している密閉部ＳＡを開放端部１２２が落下空間ＳＣを、そして穿孔ピン１２４が穿孔部ＳＢを形成する場合を示す。
【００６２】
図１７は、密閉栓２００に形成される密閉孔密閉部２０１Ａを軟質の樹脂で成形した例を示すが、好ましい方法としては上端の密閉栓上端軟質部２０３から下部に長く延長された方式に密閉孔密閉部２０１Ａを成形する。
【００６３】
図１８は、図１８の前で示した収容装置１と収容装置１の包装システム４００を示しているが、詳しくは、収容装置１は包装システム４００の一部を構成するフィーダーによって選別され、選別された収容装置１は供給部４１０に移送され、供給部４１０に供給された収容装置１は主移送コンベア４２０を構成する整列されたブロック４２１に伝達され、前記ブロック４２１に伝達された収容装置１は一連の検査装置４３０によって収容装置１の異常の有無を検査する。
【００６４】
そして、前記検査が完了された収容装置１は次のステップに移送され、同時に検査可否の情報を電算装置に伝送して一連のステップで不良として処理された収容装置１を不良品コーナーに移出されるように構成する。
【００６５】
また、前記のように移送された収容装置１は電算装置に入力した入力方式に応じて粉末充填部４４０又は液体充填部４５０でブロックに整列された収容装置１の収容部貯蔵空間に内容物を充填し（図１８の前で示した収容部１０４と貯蔵空間１０７を参照）、充填が完了された収容装置１は次のステップにブロック４２１と共に移動する。
【００６６】
そして、前記移動された収容装置１の上部である収容部の上端部にはフィルムフィーディング及びカッティングシステム４６０によってカッティングされたフィルム（ロールフィルムＦＲ）が接触され、フィルムと共に収容装置１は次のステップであるシーラー４８０でシーリングされる。
【００６７】
この際、シーラー４８０，４８０Ａはブロックに収容された収容装置１を奇数と偶数に区別して順次にシーリングする。
【００６８】
前記のようにシーリングが完了された収容装置１は検査部４９０で検査を受けて次のステップである補助移送コンベアの移送ブロックＭＢに移送され、移送された収容装置１はフィルム包装部ＦＳで包装される。
【００６９】
ちなみに、前記フィルム包装部ＦＳは収容装置投入ガイドでは一つ以上のガイドが形成されており、形成されたガイドによって収容装置がフィルム包装部ＦＳの一部をなすロール状のフィルムＦＬから延長されたフィルムに投入され、投入された収容装置１と共に一連のシーリング部では包装容器を形成し、形成された包装容器は切断機によって一つの独立した包装容器に分離して排出される。
【００７０】
他には、検査部４９０で検査が完了された合格品の収容装置１はフィルム包装部ＦＳを構成するガイド（供給部）に直接投入されて包装する方法を使用してもよい。
【００７１】
図１９及び図２０は包装システム４００の供給部４１０に収容装置１を供給するステップである選別装置５００を示しており、詳しくは、選別装置５００に多量の収容装置１が供給され、供給された収容装置１は選別ベルト５１０の間の空間に移動される。
【００７２】
そして、選別ベルト５１０は繰り返し回転し、選別ベルト５１０にかかった収容装置１は図１８に示した供給部４１０に供給される。
【００７３】
また、選別ベルト５１０は望みの幅と望みの空間で自由に構成される。
【００７４】
図２０は収容装置１の側面部１０１の部位に選別ベルト５１０がかかっていることを例示しているが、好ましい例としては傾斜部１０１Ａが選別ベルト５１０にかかるように選別ベルト５１０と間の空間を構成することが挙げられる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明の異種物質排出装置は、特殊な飲料や特殊な飲み水、酒類など多様な製品にエキスやパウダーなどの内容物を落下混合して飲用することができ、また内容物を分離してから混合する加工薬品やその他の生活用品などに多様に適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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