(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気器具等を取付レールに取り付ける際に用いる取付ナットにおいて、螺孔を有するとともに、前記取付レールの溝へ摺動可能に掛止できる細溝付きの鍔を設けた螺板の下部に、前記螺板を前記取付レールに押圧できるように孤状に屈曲した板ばねの一端を固定し、前記板ばねの他端を前記取付レールと摺動可能に設置し、前記板ばねの他端に立上がり部と、前記取付レールとの当接部を設け、該当接部に取付レールの基面と点接触できる突起を設け、前記立上がり部５ａの先端を前記螺板の下部に設けた面取り部３ａに当接させたことを特徴とする取付ナット。
【請求項２】
電気器具等を取付レールに取り付ける際に用いる取付ナットにおいて、螺孔を有するとともに、前記取付レールの溝縁下面と摺動可能に掛止できる細溝付きの鍔を設けた螺板であってその下部に、テーパー状のコイルばねの小径端を固定し、前記コイルばねの大径側に受皿を取り付け、該受皿の下面にレールと当接する突起を設けたことを特徴とする取付ナット。
【請求項３】
電気器具等を取付レールに取り付ける際に用いる取付ナットにおいて、螺孔を有するとともに、前記取付レールの溝縁下面と摺動可能に掛止できる細溝付きの鍔を設けた螺板であってその下部に、テーパー状のコイルばねの大径端を固定し、前記コイルばねの小径端にはレールと当接する突起を設けたことを特徴とする取付ナット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、取付レールの溝部に電気器具などを固定する際に用いることを目的とした取付ナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の取付ナットとしては、掛止用の突片を有する螺板と該螺板を保持する弾性枠とを組み合わせた構造（実用新案登録第２６００２１２号）が知られている。
【０００３】
【発明により解決しようとする課題】
前記従来の取付ナットは、電気器具等をボルトの締付力によって取付レールへ固定したときに、取付ナット自体も取付レールに固定される。このため、電気器具等が取り付けられていない状態、すなわち、取付ナットを前記取付レールの溝へ挿通させただけでボルトによる締め付けが行われていない状態では、取付レールが傾斜した場合に、取付ナットが取付レールに沿って滑動し、所定の位置を保つことができない問題点があった。
【０００４】
また、従来の取付ナットの多くは、取付レールの端部から挿通しなければならない構造であって、電気器具等を固定すべき位置まで移動させなければならず、取付レール上の任意の位置へ直接掛止することができないという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、螺板に、該螺板の一部を取付レールの溝縁下面に押圧できるばねを取り付けたことにより前記問題点を解決したのである。
【０００６】
すなわち、この発明は、電気器具等を取付レールに取り付ける際に用いる取付ナットにおいて、螺孔を有するとともに、前記取付レールの溝縁下面と摺動可能に掛止できる細溝付きの鍔を設けた螺板であってその下部に、該螺板を前記取付レールに押圧できるように孤状に屈曲した板ばねの一端を固定し、他端を前記取付レールと摺動可能に固定し、前記板ばねの他端に先端が前記螺板の下部に当接する立上り部を設けると共に、レールの当接部を設け、該レールの当接部に取付レールの基面と点接触できる突起を設けたことを特徴とする取付ナットであり、電気器具等を取付レールに取り付ける際に用いる取付ナットにおいて、螺孔を有するとともに、前記取付レールの溝へ摺動可能に掛止できる細溝付きの鍔を設けた螺板の下部に、テーパー状のコイルばねの小径端を固定し、前記コイルばねの大径側に受皿を取り付け、該受皿の下面にレールと当接する突起を設けたことを特徴とする取付ナットである。
【０００７】
また、螺板は、取付レールの溝縁下部へ斜めに挿入できると共に、溝縁と摺動自在に掛止できる鍔部を設けた取付ナットである。
【０００８】
前記ばねは、板ばねを屈曲成形し、又はコイルばねを用いることができるが、要は適度の押圧力を発揮し、摺動容易であることを条件とするものである。
【０００９】
ばねの材料は、適度の押圧力を発揮し、摺動容易であれば、金属、合成樹脂等、従来から公知の材料を用いることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明は、電気器具等を取付レールに取り付ける際に用いる取付ナットにおいて、螺孔を有するとともに前記取付レールの溝へ摺動可能に掛止できるようにした螺板の下部に、該螺板を前記取付レールに押圧できるばねを前記取付レールと摺動可能に固定した取付ナットである。ばねは、取付レール基面と点接触させた取付ナットである。
【００１１】
前記螺孔は、電気器具等を固定するボルトを螺合するためのものである。
【００１２】
前記螺板は、取付レールの溝へ摺動可能に掛止でき、螺板の下部には、該螺板を前記取付レールに押圧するばねが取り付けられている。このため、取付レールに掛止された取付ナットは、前記取付レールの溝縁と取付レール基面との間に挟着保持されることになり、取付レールが傾斜している場合であっても一旦掛止した位置から移動することがなく、滑脱することもない。
【００１３】
取付ナットは、該取付ナットの鍔部を傾斜させて下面に押し込みつつ前記ばねを圧縮し、取付レールの溝内へ押入・掛止することができる。
【００１４】
また、一旦掛止した位置から取付ナットを移動させたい場合には、取付ナットを取付レール基面側に押圧することによって前記ばねを圧縮しつつ所望の位置まで移動させることになる。
【００１５】
ここで、ばねを取付レール基面と点接触させることにより、ばねと取付レール基面との摩擦を軽減し、スムーズに移動させることができる。
【００１６】
また、前記螺板に、取付レールの溝縁と摺動自在に掛止できる鍔部を設けることによって、取付ナットを取付レールに安定して掛止することができる。取付ナットを移動させる際も、取付レールの溝がガイドとなって移動を容易に行うことができる。
【００１７】
【実施例１】
この発明の実施例を図１から図４について説明する。
【００１８】
取付ナット１は、螺孔２を有するとともに取付レール４の溝４ｂへ摺動可能に掛止できるようにした螺板３の下部に、該螺板３を前記取付レール４に押圧できるばね５を前記取付レール４と摺動可能に固定して構成されている。
【００１９】
ここで、ばね５が、取付レール基面４ａと点接触することができるように、ばね５の取付レール基面４ａとの接触部に、突起６、６が設けられている。
【００２０】
また、前記螺板３には、取付レール４の溝縁４ｃ、４ｄと摺動自在に掛止できる鍔部７ａ、７ｂが設けられている。
【００２１】
前記螺板３の下部には、面取り部３ａ、３ｂが設けられている。
【００２２】
前記ばね５は、図２（ｂ）に示すテープ状の金属板ばねであって、取付レール基面４ａと対向する平滑面５ｂの一側は弧状に屈曲してその基端側を前記面取り部３ａに沿って取り付けて斜面とし、前記平滑面５ｂの他端は、取付レール基面４ａから離れる立ち上り部５ａが設けられている。
【００２３】
ばね５は、テープ状の金属板から屈曲成形し、一体に成形されたものである。
【００２４】
さらにばね５は、面取り部３ａにリベット８によって固定されるが、斜面とされているため、螺板３とばね５との間にはクリアランス部１０が設けられる。
【００２５】
また、前記鍔部７ａ、７ｂの表面には滑り止め手段としての細溝９が設けられている。
【００２６】
このようにして構成された取付ナット１の取付レール４への取付方法を、図４について説明する。
【００２７】
まず、図４（ａ）に示すように、取付ナット１のクリアランス部１０（図１）を取付レール４の溝縁４ｄに当接させ、該当接部を支点として取付ナット１を矢示１４方向に回転させ、ばね５を取付レール４の溝４ｂに完全に挿通させる。
【００２８】
ついで、図４（ｂ）に示すように螺板３の鍔部７ａ側を溝縁４ｃ側に傾斜させつつ下方に押し込み、鍔部７ａを溝４ｂに挿通させ、鍔部７ａを溝縁４ｃの下側に位置させる。
【００２９】
ついで、図４（ｃ）に示すように鍔部７ｂが溝縁４ｄの下側に位置するように、矢示１１の方向に取付ナット１を押し込む。この際、ばね５は、立ち上がり部５ａと平滑面５ｂとの屈曲部が取付レール基面４ａに当接し、該取付レール基面４ａ上を矢示１５方向へ滑動しつつ圧縮されることになる。
【００３０】
この様な状態であっても、立ち上り部５ａの先端が面取り部３ａに当接するため、ばね５は必要以上に圧縮することがなく、破損の心配がない。
【００３１】
また、面取り部３ｂが設けられていることによって、鍔部７ｂ側を溝４ｂに挿通することが容易となっている。
【００３２】
鍔部７ｂが溝縁４ｄの内側に位置するまで取付ナット１を押し込むことができた後は、押圧をやめれば、ばね５が原型に復帰する力によって、螺板３が自動的に矢示１２の方向にスライドして、図４（ｄ）に示すように取付ナット１は取付レール４の溝４ｂと取付レール基面４ａとの間に挟着保持されることになる。
【００３３】
これにより、取付レール４が傾斜している場合であっても一旦掛止した位置から移動してしまうことがなく、滑脱することもない。
【００３４】
また、前記螺板３には鍔部７ａ、７ｂが設けられているため、取付ナット１を安定して掛止することができ、さらに、鍔部７ａ、７ｂの表面には滑り止め手段としての細溝９が設けられているため、取付ナット１の溝４ｂと取付レール基面４ａとの間の挟着保持をより強固なものとしている。
【００３５】
取付ナット１は、前述のように取付レール４に取り付けられるため、取付レールの端部からではなく、取付レール４上の溝４ｃの任意の位置へ挿入掛止させて取り付けることができる。
【００３６】
一旦掛止した位置から取付ナット１を移動させる場合には、取付ナット１を取付レール基面４ａ側（図４（ｄ）の矢示１３方向）に押圧してばね５を圧縮しつつ、所望の位置方向へ力を加えて移動させることになる。
【００３７】
ここで、ばね５は、突起６によって取付レール基面４ａと点接触しているため、ばね５と取付レール基面４ａとの摩擦はきわめて小さく、スムーズに移動させることができる。
【００３８】
また、前記螺板３には鍔部７ａ、７ｂが設けられているため、溝４ｂがガイドとなって移動を確実容易に行うことができる。
【００３９】
【実施例２】
この発明の他の実施例を図５について説明する。
【００４０】
取付ナット１６は、螺孔２を有するとともに取付レール４の溝４ｂへ摺動可能に掛止できるようにした螺板３の下部に、該螺板３を前記取付レール４に押圧できるばね１７を前記取付レール４と摺動可能に固定して構成されている。
【００４１】
ここで、ばね１７は前記実施例１におけるばね５とは以下の点において異なる。
【００４２】
即ち、ばね５は、図２（ｂ）に示すようにテープ状の金属板ばねを屈曲成形し、取付レール基面４ａと点接触することができるように、ばね５の取付レール基面４ａとの接触部に突起６、６が設けられているのに対し、ばね１７は、取付レール基面４ａ側から前記螺板３側に向かってテーパ状としたコイルばねであり、その取付レール基面４ａ側端部にばね１７の受け皿１８が取り付けられている。
【００４３】
該受け皿１８は、取付レール４に掛止した取付ナット１６を移動させる場合に、取付ナット１６の滑動を容易にするためのものである。
【００４４】
即ち、仮に受け皿１８を取り付けずに取付ナット１６を移動させようとすると、ばね１７の下端部と取付レール基面４ａとの摩擦及びばね１７の撓曲とにより、ばね１７の下端部が取付レール基面４ａ上で膠着した状態となってしまい、取付ナット１６をスムーズに移動させることができないが、受け皿１８を取り付けることによって、ばね１７は撓曲することなく、取付ナット１６をスムーズに移動させることができる。
【００４５】
前記受け皿１８の幅は、前記取付レール４の溝４ｂへ挿通することができる幅である。
【００４６】
また、受け皿１８は、取付ナット１６を移動させる際にその両端部が引っかかることがないように、屈曲成形された端部１８ａ、１８ａとされている。
【００４７】
さらに、受け皿１８は、取付レール基面４ａと点接触することができるように、取付レール基面４ａとの接触部に、突起１９、１９が設けられているが、この点は、前記ばね５の取付レール基面４ａとの接触部に設けられた突起６、６と同様である。
【００４８】
前記螺板３に設けられる、鍔部７ａ、７ｂ、面取り部３ａ、３ｂ、前記鍔部７ａ、７ｂの表面に滑り止め手段として設けられる細溝９は、前記実施例１における螺板３と同様である。
【００４９】
このようにして構成された取付ナット１６は、まず受け皿１８を取付レール４の溝４ｂに挿通させ、ついで螺板３を前記溝４ｂへ挿通して取付レール４へ掛止し、最終的に図５（ｂ）の状態となるが、受け皿１８、螺板３はいずれもばね１７によって傾斜させることができるため前記溝４ｂへの挿通は容易に行うことができる。
【００５０】
取付ナット１６は、このように取付レール４に取り付けられるため、取付レールの端部からではなく、取付レール４上の溝４ｃの任意の位置へ挿入掛止させて取り付けることができる。
【００５１】
取付レール４へ掛止された取付ナット１６は、前記実施例１における取付ナット１と同様に所望の位置へ移動させることができる。
【００５２】
【実施例３】
この発明の他の実施例を図６について説明する。
【００５３】
取付ナット２０は、螺孔２を有するとともに取付レール４の溝４ｂへ摺動可能に掛止できるようにした螺板３の下部に、該螺板３を前記取付レール４に押圧できるばね２１を前記取付レール４と摺動可能に固定して構成されている。
【００５４】
ここで、ばね２１は前記実施例２におけるばね１７とは以下の点において異なる。
【００５５】
ばね１７は、取付レール基面４ａ側から前記螺板３側に向かってテーパ状としたコイルばねであり、その取付レール基面４ａ側端部にばねの受け皿１８が取り付けられているが、ばね２１は、前記螺板３側から取付レール基面４ａ側に向かってテーパ状とされていると共に圧縮時に大径側（螺板３側）へ小径側（取付レール基面４ａ側）が順次収容されるコイルばねであり、その小径側（取付レール基面４ａ側）端部に半球状のキャップ２２が冠着されている。
【００５６】
該キャップ２２は、取付レール４に掛止した取付ナット２０を移動させる場合に、取付ナット２０の滑動を容易にするためのものである。
【００５７】
この実施例では、キャップ２２には前記実施例１おける突起１６または前記実施例２における突起１９に相当する突起は設けられていないが、取付レール基面４ａと点接触することができるように、取付レール基面４ａとの接触部に、突起を設けることもできる。
【００５８】
前記螺板３に設けられる、鍔部７ａ、７ｂ、面取り部３ａ、３ｂ、前記鍔部７ａ、７ｂの表面に滑り止め手段として設けられる細溝９は、前記実施例１における螺板３と同様である。
【００５９】
このようにして構成された取付ナット２０は、まず、ばね２１を取付レール４の溝４ｂへ挿通させてキャップ２２を取付レール基面４ａに当接させ、ついで螺板３を前記溝４ｂへ挿通して取付レール４へ掛止することとなるが、ばね２１は前記螺板３側から取付レール基面４ａ側に向かってテーパ状としているため、キャップ２２を冠着した側からばね２１を順次溝４ｂへ挿通させることは容易であり、螺板３はばね２１によって傾斜させることができるため前記溝４ｂへの挿通も容易に行うことができる。
【００６０】
ここで、ばね２１は、圧縮時には幅広側（螺板３側）へ幅細側（取付レール基面４ａ側）が順次収容されるコイルばねとしているため、取付ナット２０の溝４ｂと取付レール基面４ａとの間の挟着力を強固なものとすべくばね２１の巻き数を増やすことによってばね２１の通常時の全長が伸びる場合であっても、ばね２１を圧縮したときはその全長を抑えることができ、取付ナット２０を取付レール４内に掛止することができる。
【００６１】
取付ナット２０は、このように取付レール４に取り付けられるため、取付レールの端部からではなく、取付レール４上の溝４ｃの任意の位置へ挿入掛止させて取り付けることができる。
【００６２】
取付レール４へ掛止された取付ナット２０は、前記実施例１における取付ナット１と同様に所望の位置へ移動させることができる。
【００６３】
以上、この発明の好ましい実施例、使用例を説明したが、前記実施例、使用例に限定されるものではなく、同一の作用効果を奏する種々の形態にすることができる。
【００６４】
例えば、ばねは、板ばね、コイルばねに限定されるものではなく、その他公知の種々のばねを使用することができると共に、その材料も金属に限定されるものではない。
【００６５】
螺板の形状も、取付レールの形状、取り付けるべき電気器具の形状、用途に応じて種々の形状に変更することができる。
【００６６】
また、鍔部の表面に設けられた細溝に代えてローレット又は小突起よりなる滑り止め手段とすることもできる。
【００６７】
【発明の効果】
この発明によると、取付レールが傾斜している場合であって、ボルトによる締め付けが行われていない場合であっても、取付ナットは一旦掛止した位置から移動することがなく、滑脱することもない効果がある。
【００６８】
また、取付レールの端部から挿通することなしに、取付レールの電気器具等を固定すべき位置へ直接掛止することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の側面図。
【図２】（ａ）同じく斜視図。
（ｂ）同じくばねの斜視図。
【図３】同じく底面図。
【図４】（ａ）この発明の実施例におけるばねを取付レールの溝へ挿通する前の状態の側面図。
（ｂ）この発明の実施例におけるばねを取付レールの溝へ挿通した状態の側面図。
（ｃ）同じく一方の鍔部を取付レールの溝へ挿通した状態の側面図。
（ｄ）取付ナットを取付レールに掛止した状態の側面図。
【図５】（ａ）この発明の他の実施例の斜視図。
（ｂ）同じく側面図。
【図６】この発明の他の実施例の側面図。
【符号の説明】
１、１６、２０  取付ナット
２  螺孔
３  螺板
４  取付レール
４ａ  取付レール基面
４ｂ  溝
４ｃ、４ｄ  溝縁
５、１７、２１  ばね
６、１９  突起
７ａ、７ｂ  鍔部
【図１】
0004650756.tif 000002
【図２】
0004650756.tif 000003
【図３】
0004650756.tif 000004
【図４】
0004650756.tif 000005
【図５】
0004650756.tif 000006
【図６】
0004650756.tif 000007