(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品を収容する収容部を有するソケット本体と、該ソケット本体に配設されて前記電気部品の端子に接触されることにより導通される電気導通部材と、前記ソケット本体に基端部側が回動自在に配設されて略水平状態で、前記電気部品を押さえる押圧部材と、前記ソケット本体に上下動自在に配設されて前記押圧部材を回動させる操作部材とを有し、
前記操作部材には、前記押圧部材の前記基端部側に設けられた被作動部を押圧して回動させる作動部が設けられ、
該作動部には、前記操作部材を下降させた時に、前記被作動部の第１被作動部を下方に押圧して、この押圧力にて前記押圧部材が略水平状態から開く方向に回動させる第１作動部が形成されると共に、
前記作動部には、前記操作部材を上昇させた時に、前記被作動部の第２被作動部を上方に押圧して、この押圧力にて前記押圧部材が略起立状態から閉じる方向に回動させる第２作動部が形成され、且つ、
該第１作動部と該第２作動部とが互いに側方に隣接して設けられたことを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項２】
前記押圧部材は、一対、観音開きするように配設されたことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
【請求項３】
前記ソケット本体には、上下動自在に支持部材が配設され、該支持部材に前記押圧部材が回動自在に設けられ、前記支持部材が前記操作部材にリンク部材を介して連結されることにより、該操作部材の下降に伴い、前記リンク部材を介して前記支持部材が上昇されると共に、前記作動部及び前記被作動部が協動することにより、前記押圧部材が回動されて開かれ、
前記操作部材の上昇時には、前記作動部及び前記被作動部が協動することにより、前記押圧部材が回動されて略水平方向に閉じられると共に、前記リンク部材を介して前記支持部材が下降されて前記押圧部材が下方に平行移動されて前記電気部品が押圧されるように構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気部品用ソケット。
【請求項４】
前記押圧部材が閉じられて略水平になった状態で、該押圧部材の閉状態を維持するラッチ部材が設けられ、該ラッチ部材による前記押圧部材の閉状態が維持された状態で、前記支持部材が下降されるように構成されたことを特徴とする請求項３に記載の電気部品用ソケット。
【請求項５】
前記押圧部材が閉じられて略水平になった状態で、該押圧部材の閉状態を維持するラッチ部材が設けられ、該ラッチ部材による前記押圧部材の閉状態が解除された後に、前記操作部材が下降されて、前記作動部と前記被作動部とが協動して、前記押圧部材が開かれるように構成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱自在に保持する電気部品用ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の電気部品用ソケットとしては、例えば「電気部品」としてのＩＣパッケージに対してバーンイン試験等の性能試験を行うために、このＩＣパッケージを保持するものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
この電気部品用ソケットは、ソケット本体に収容されたＩＣパッケージを上方から押圧する押圧部材が回動自在に設けられ、この押圧部材はスプリングにより、ＩＣパッケージを押圧する方向（閉じる方向）に付勢されている。
【０００４】
そして、ソケット本体に対して上下動自在に設けられた操作部材を下降させることにより、押圧部材の一部を下方に向けて押圧して、この押圧部材をスプリングの付勢力に抗して開く方向に回動させるようにしている。この状態で、ＩＣパッケージをソケット本体上に収容する。
【０００５】
また、操作部材を上昇させると、押圧部材の一部に対する押圧力が解除されて、この押圧部材がスプリングの付勢力により、閉じる方向に回動される。
【０００６】
そして、この押圧部材が略水平状態となって、この押圧部材により、ＩＣパッケージが押圧され、ＩＣパッケージに設けられた多数の電極を、ソケット本体側に設けられた電気導通部材に所定の圧力で圧接するようにしている。
【特許文献１】特開平１１−１６２６０２号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来のものにあっては、スプリングの付勢力により押圧部材が閉じる方向に回動させられるように構成されており、操作部材を下降させることにより、スプリングの付勢力に抗して押圧部材を開かせる方向に回動させるようにしているため、押圧部材を開くのにスプリングの付勢力に抗した大きな力が必要になると共に、スプリングが必要であるため、部品点数の増加及び取付工数の増加を招く。
【０００８】
そこで、この発明は、押圧部材を比較的小さい力で開くことができると共に、部品点数を削減することができる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、電気部品を収容する収容部を有するソケット本体と、該ソケット本体に配設されて前記電気部品の端子に接触されることにより導通される電気導通部材と、前記ソケット本体に基端部側が回動自在に配設されて略水平状態で、前記電気部品を押さえる押圧部材と、前記ソケット本体に上下動自在に配設されて前記押圧部材を回動させる操作部材とを有し、前記操作部材には、前記押圧部材の前記基端部側に設けられた被作動部を押圧して回動させる作動部が設けられ、該作動部には、前記操作部材を下降させた時に、前記被作動部の第１被作動部を下方に押圧して、この押圧力にて前記押圧部材が略水平状態から開く方向に回動させる第１作動部が形成されると共に、前記作動部には、前記操作部材を上昇させた時に、前記被作動部の第２被作動部を上方に押圧して、この押圧力にて前記押圧部材が略起立状態から閉じる方向に回動させる第２作動部が形成され、且つ、該第１作動部と該第２作動部とが互いに側方に隣接して設けられた電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記押圧部材は、一対、観音開きするように配設されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記ソケット本体には、上下動自在に支持部材が配設され、該支持部材に前記押圧部材が回動自在に設けられ、前記支持部材が前記操作部材にリンク部材を介して連結されることにより、該操作部材の下降に伴い、前記リンク部材を介して前記支持部材が上昇されると共に、前記作動部及び前記被作動部が協動することにより、前記押圧部材が回動されて開かれ、前記操作部材の上昇時には、前記作動部及び前記被作動部が協動することにより、前記押圧部材が回動されて略水平方向に閉じられると共に、前記リンク部材を介して前記支持部材が下降されて前記押圧部材が下方に平行移動されて前記電気部品が押圧されるように構成されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の構成に加え、前記押圧部材が閉じられて略水平になった状態で、該押圧部材の閉状態を維持するラッチ部材が設けられ、該ラッチ部材による前記押圧部材の閉状態が維持された状態で、前記支持部材が下降されるように構成されたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一つに記載の構成に加え、前記押圧部材が閉じられて略水平になった状態で、該押圧部材の閉状態を維持するラッチ部材が設けられ、該ラッチ部材による前記押圧部材の閉状態が解除された後に、前記操作部材が下降されて、前記作動部と前記被作動部とが協動して、前記押圧部材が開かれるように構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、ソケット本体に上下動自在に配設されて押圧部材を回動させる操作部材とを有し、この操作部材には、押圧部材の基端部側に設けられた被作動部を押圧して回動させる作動部が設けられ、作動部には、操作部材を下降させた時に、被作動部の第１被作動部を下方に押圧して、押圧部材が略水平状態から開く方向に回動させる第１作動部が形成されると共に、作動部には、操作部材を上昇させた時に、被作動部の第２被作動部を上方に押圧して、押圧部材が略起立状態から閉じる方向に回動させる第２作動部が形成されたため、押圧部材を付勢するスプリングが必要なく、押圧部材を比較的小さい力で開くことができると共に、部品点数を削減することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、上下動自在に設けられた支持部材に、押圧部材が回動自在に設けられ、操作部材の上昇時には、作動部及び被作動部が協動することにより、押圧部材が回動されて略水平方向に閉じられると共に、リンク部材を介して支持部材が下降されて押圧部材が下方に平行移動されて電気部品が押圧されるように構成されたため、押圧部材により、電気部品の上面を均等に押圧することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、押圧部材が閉じられて略水平になった状態で、押圧部材の閉状態を維持するラッチ部材が設けられ、ラッチ部材による押圧部材の閉状態が維持された状態で、支持部材が下降されるように構成されたため、押圧部材による押圧面積が大きい場合でも、押圧部材の閉状態を確実に維持した状態で、電気部品上面をより均等に押圧できる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、押圧部材が閉じられて略水平になった状態で、押圧部材の閉状態を維持するラッチ部材が設けられ、ラッチ部材による押圧部材の閉状態が解除された後に、操作部材が下降されて、作動部と被作動部とが協動して、押圧部材が開かれるように構成されたため、ラッチ部材の解除動作と、押圧部材の開動作とを確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１乃至図３４には、この発明の実施の形態を示す。
【００２０】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、このＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケージ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１２の端子１２ｂと、測定器（テスター）のプリント配線板（図示省略）との電気的接続を図るものである。
【００２１】
ここでのＩＣパッケージ１２は、図３４に示すように、この正方形のパッケージ本体１２ａの底面に略半球状の多数の端子１２ｂが設けられている。
【００２２】
一方、ＩＣソケット１１は、大略すると、配線基板上に装着されるソケット本体１３を有し、このソケット本体１３上にＩＣパッケージ１２が収容されると共に、このソケット本体１３に操作部材１４が上下動自在に配設され、この操作部材１４を上下動、ここでは下降させることにより、ＩＣパッケージ１２を押さえる一対の押圧部材１５が観音開き状に開かれ、又、上昇させることにより、この押圧部材１５が閉じられるようになっている。さらに、この閉じられた状態で、一対の押圧部材１５がそれぞれラッチ部材１６により固定されるようになっている。
【００２３】
具体的には、そのソケット本体１３は、図４，図５及び図６に示すように、外枠部材１７の内側にベース部材１８が配設され、このベース部材１８の上側にフローティングプレート１９が配設され、このフローティングプレート１９とベース部材１８とに上下方向に沿う多数の「電気導通部材」としてのコンタクトピン２０が配設されている。
【００２４】
そのフローティングプレート１９は、図８に示すように、略正方形状を呈し、各角部にＩＣパッケージ１２の各角部を案内するガイド部１９ａが上方に向けて突設されると共に、コンタクトピン２０が挿通される多数の貫通孔１９ｂが形成され、ベース部材１８に対して図示省略のスプリングにより上方に付勢されている。
【００２５】
また、そのコンタクトピン２０は、図６に示すように、導電性を有する金属材料から上側プランジャ２０ａ，下側プランジャ２０ｂ及びコイルスプリング２０ｃが構成され、その上側プランジャ２０ａと下側プランジャ２０ｂとの間にコイルスプリング２０ｃが介在されて構成され、ベース部材１８の挿通孔１８ｃに挿入されて配設され、その上側プランジャ２０ａの上端部が、フローティングプレート１９の貫通孔１９ｂに挿入されている。
【００２６】
そして、下側プランジャ２０ｂが下方に突出されて、配線基板の電極部に圧接されるようになっていると共に、上側プランジャ２０ａにＩＣパッケージ１２の端子１２ｂが当接されるようになっている。
【００２７】
また、そのベース部材１８の周囲には、枠形状の外枠部材１７が配設され、この外枠部材１７により、ベース部材１８の周縁部が押さえられるようになっている。
【００２８】
さらに、操作部材１４は、四角形の枠状を呈し、図１，図２，図１３及び図１４に示すように、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの開口１４ａを有し、この開口１４ａを介してＩＣパッケージ１２が挿入されて、ソケット本体１３のフローティングプレート１９上に収容されるようになっている。
【００２９】
さらにまた、この操作部材１４には、図４，図５及び図１４に示すように、ソケット本体１３の外枠部材１７に形成された複数のガイドポスト１７ａが挿入されるガイド穴１４ｂが複数形成されることにより、操作部材１４が上下動自在に案内されている。そして、それら各ガイド穴１４ｂ内には、ガイドポスト１７ａの周囲にスプリング２２が収容され、このスプリング２２により、操作部材１４が上方に付勢されている。
【００３０】
そして、この操作部材１４，ソケット本体１３及び後述の支持部材２７の間に、図１２に示すようなリンク部材２３が、図２０及び図２１等に示すように、２対、計４本配設されている。
【００３１】
このリンク部材２３は、中間部に設けられた軸孔２３ｃに支軸２５が挿通されてソケット本体１３に回動自在に設けられている。そして、このリンク部材２３の一端部に形成された長孔２３ａに、操作部材１４に設けられた第１軸２４が遊嵌されて連結され、又、リンク部材２３の他端部に設けられた孔２３ｂに、支持部材２７に設けられた第２軸２６が挿入されて連結されている。
【００３２】
この支持部材２７は、図９乃至図１１等に示すように、四角形の枠状を呈し、フローティングプレート１９の周囲に上下動自在に配設され、第２軸２６が挿入される挿入孔２７ｄが形成され、操作部材１４を下降させることにより、リンク部材２３を介して上昇されるように設定されている。
【００３３】
この支持部材２７には、一対の押圧部材１５が観音開き可能に開閉自在に配置されている。
【００３４】
すなわち、この押圧部材１５は、図４，図５，図１５及び図１６に示すように、略板状を呈し、ＩＣパッケージ１２上面を押圧する押圧面部１５ａと、この押圧面部１５ａの一端部から下方に突出された基端部１５ｂとを有し、図２２乃至図２５等に示すように、この基端部１５ｂが回動軸２８により支持部材２７に回動自在に配設され、操作部材１４の上下動により開方向及び閉方向に回動されるように構成されている。
【００３５】
この押圧部材１５は、図１４等に示すように操作部材１４に設けられた計４箇所の作動部１４ｃにより、開閉駆動されるようになっている。すなわち、これら作動部１４ｃは、下方に略半円形状に凸となった「第１作動部」としての第１突部１４ｄと、上方に略半円形状に凸となった「第２作動部」としての第２突部１４ｄとが、互いに側方に隣接して形成されている（図２６乃至図３３参照）。
【００３６】
また、押圧部材１５の基端部１５ｂ側には、その作動部１４ｃによる作動力を受ける被作動部１５ｃが形成されている。この被作動部１５ｃには、その作動部１４ｃの第１突部１４ｄが係合されて押圧される「第１被作動部」としての第１凹部１５ｄと、その作動部１４ｃの第２突部１４ｅが係合されて押圧される「第２被作動部」としての第２凹部１５ｅとが形成されている。
【００３７】
そして、その操作部材１４を下降させると、図３０及び図３１等に示すように、作動部１４ｃの第１突部１４ｄが押圧部材１５の第１凹部１５ｄに当接して、互いに曲面に沿って摺動して、押圧部材１５が開く方向に回動される。そして、押圧部材１５が図３２及び図３３等に示すように起立した状態で、その作動部１４ｃの先端面１４ｆが、押圧部材１５の被作動部１５ｃのストッパ部１５ｆに当接して起立状態が維持されるように構成されている。
【００３８】
また、操作部材１４を上昇させると、図３１に示すように、作動部１４ｃの第２突部１４ｅが押圧部材１５の第２凹部１５ｅに当接して、互いに曲面に沿って摺動して、押圧部材１５が閉じる方向に回動させられる。そして、押圧部材１５を起立状態から傾けて行くと、第１突部１４ｄが第１凹部１５ｄに当接して、押圧部材１５が急激に倒れることなく、操作部材１４の上昇に連動して、押圧部材１５が閉じる方向に回動されるように構成されている。
【００３９】
さらに、その押圧部材１５には、先端部１５ｇ側にラッチ部材３０が設けられ、このラッチ部材３０は、押圧部材１５が略水平となった状態で、支持部材２７に係止されるように構成されている。このラッチ部材１６は、図１７及び図１８に示すように、一対のラッチ片３１が連結部３２で連結されて構成される一方、押圧部材１５は、略四角形の板状を呈し、押圧部材１５の先端部１５ｇ側の両端部１５ｈ側に、ラッチ片３１が配置されている。
【００４０】
それらラッチ片３１は、図４，図５，図２２乃至図２５に示すように、押圧部材１５の両端部１５ｈの側面に、ラッチ軸３３を介して回動自在に取り付けられ、このラッチ片３１には、被押圧部３１ａ及び係止爪３１ｂが形成されている。
【００４１】
その係止爪３１ｂは、図２２乃至図２５に示すように、支持部材２７に形成された被係止部２７ｂに係脱されるように構成されており、ラッチ部材１６がその係止方向に図２及び図４等に示すスプリング３４により付勢されている。そして、押圧部材１５が略水平になった状態で、そのラッチ片３１の係止爪３１ｂが被係止部２７ｂに係止されるように構成されている。
【００４２】
また、被押圧部３１ａは、図２３に示すように、操作部材１４に形成された係止解除部材１４ｇに押圧されるように構成されており、ラッチ片３１の係止爪３１ｂが支持部材２７の被係止部２７ｂに係止された状態で、操作部材１４を下降させることにより、この操作部材１４に形成された係止解除部材１４ｇが、被押圧部３１ａを押圧してラッチ部材１６を回動させることにより、ラッチ部材１６の支持部材２７に対する係止状態が解除されるように構成されている。
【００４３】
その係止解除部材１４ｇは、操作部材１４が所定位置まで下降された状態で、支持部材２７のガイド溝２７ｃに挿入されて案内されるように構成されている（図２４参照）。
【００４４】
次に、かかる構成のＩＣソケット１１の作動について説明する。
【００４５】
まず、予め、ＩＣソケット１１を配線基板に配設し、コンタクトピン２０の下側プランジャ２０ｂを、図示省略の配線基板の接点部に圧接させて固定することにより、配線基板上に複数のＩＣソケット１１を配設しておく。
【００４６】
そして、かかるＩＣソケット１１にＩＣパッケージ１２を例えば自動機により以下のようにセットして電気的に接続する。
【００４７】
すなわち、自動機により、ＩＣパッケージ１２を保持した状態で、図４に示す状態から操作部材１４を下方に押圧して図５に示す状態まで下降させる。この図４に示す状態では、操作部材１４はスプリング２２の付勢力により上限位置にある。
【００４８】
ここで、図２０に示す状態から、操作部材１４が下降されることにより、リンク部材２３の長孔２３ａ側の一端部が下方に押され、このリンク部材２３が、図２１に示すように、ソケット本体１３に固定された支軸２５を中心に回動される。
【００４９】
これで、リンク部材２３の孔２３ｂ側の他端部が上方に変位することにより、第２軸２６にて連結された支持部材２７が上方に平行移動される。
【００５０】
また、この操作部材１４が下降させられると、ラッチ部材１６の係止状態を解除する係止解除部材１４ｇ及び、押圧部材１５を回動させる作動部１４ｃが下降する。
【００５１】
その係止解除部材１４ｇが下降して行くと、その係止解除部材１４ｇがラッチ片３１の被押圧部３１ａに当接し、スプリング３４の付勢力に抗して、このラッチ片３１をラッチ軸３３を中心に図２３中時計回りに回動させる。これにより、ラッチ片３１の係止爪３１ｂが支持部材２７の被係止部２７ｂから離脱して係止状態が解除され、係止解除部材１４ｇが、図２４及び図２５に示すように、更に下降されることにより、ガイド溝２７ｃに案内される一方、逆に、支持部材２７は、係止解除部材１４ｇに案内されて上昇する。
【００５２】
これと共に、作動部１４ｃが下降されることにより、ラッチ片３１の係止状態が解除された後、この作動部１４ｃの第１突部１４ｄにて、押圧部材１５の被作動部１５ｃの第１凹部１５ｄが下方に押されて、図２８及び図２９に示す状態から、図３０及び図３１、図３２及び図３３に示すように、押圧部材１５が回動軸２８を中心に上方に向けて回動される。そして、図３２及び図３３に示すように、この押圧部材１５が起立した状態で、作動部１４ｃの先端面１４ｆが、押圧部材１５の被作動部１５ｃのストッパ部１５ｆに当接することにより、起立状態が維持される。
【００５３】
この状態で、自動機からＩＣパッケージ１２を開放し、ソケット本体１３のフローティングプレート１９の収容部１９ｃ上に収容する。かかる場合には、フローティングプレート１９のガイド部１９ａにより、ＩＣパッケージ１２が所定の位置に案内され、ＩＣパッケージ１２の端子１２ｂが、コンタクトピン２０の上側プランジャ２０ａに的確に当接される。
【００５４】
その後、自動機による操作部材１４の押圧力を解除すると、この操作部材１４が図５に示す状態からスプリング２２の付勢力等により上昇し、これに伴って、操作部材１４の作動部１４ｃが図３３に示す状態から上昇する。そして、更に上昇させられることにより、この作動部１４ｃの第２突部１４ｅが、押圧部材１５の第２凹部１５ｅに当接し、更に、上昇させられることにより、図３０及び図３１に示すように、押圧部材１５が回動軸２８を中心に閉じる方向に回動させられる。
【００５５】
そして、押圧部材１５が略水平状態となると、図２２に示すように、ラッチ片３１の係止爪３１ｂが、スプリング３４の付勢力により、支持部材２７の被係止部２７ｂを乗り越えて係止される。
【００５６】
この状態から、更に、操作部材１４が上昇することにより、リンク部材２３を介して支持部材２７が下降するため、その押圧部材１５の押圧面部１５ａは、図１９中（ｂ）に示すように水平方向に沿った状態から矢印に示すように、下方に平行移動させられる。
【００５７】
これで、この押圧部材１５の押圧面部１５ａが、ＩＣパッケージ１２の上面に面接触して当接し、これを所定の押圧力で下方に押圧する。このように押圧部材１５の押圧面部１５ａを下方に平行移動させることにより、ＩＣパッケージ１２の上面が平衡に押圧されることとなる。このようにＩＣパッケージ１２上面が押圧されることにより、フローティングプレート１９がスプリングの付勢力に抗して下降されて、各端子１２ｂが各コンタクトピン２０の上側プランジャ２０ａに所定の圧接力で当接されて電気的に導通される。この状態で、ＩＣパッケージ１２のバーンイン試験等が行われる。
【００５８】
このようなものにあっては、操作部材１４を上下動させることにより、この操作部材１４の作動部１４ｃと、押圧部材１５の被作動部１５ｃとが協動することにより、押圧部材１５が回動されて、開く方向と閉じる方向の両方向の回動動作を行わせることができる。
【００５９】
すなわち、押圧部材１５を水平状態から開く場合には、操作部材１４を上昇させると、作動部１４ｃの第１突部１４ｄが、押圧部材１５の被作動部１５ｃの第１凹部１５ｄに当接して押圧することにより、押圧部材１５を開く方向に回動させることができる。
【００６０】
反対に、押圧部材１５を起立状態から閉じる場合には、操作部材１４を下降させると、作動部１４ｃの第２突部１４ｅが、押圧部材１５の被作動部１５ｃの第２凹部１５ｅに当接して押圧することにより、押圧部材１５を閉じる方向に回動させることができる。また、押圧部材１５が斜めになり、自重により、倒れる方向（閉じる方向）に回動しようとすると、押圧部材１５の被作動部１５ｃの第１凹部１５ｄが、操作部材１４の作動部１４ｃの第１突部１４ｄに当接することにより、押圧部材１５の急激な倒れが抑制されて、操作部材１４の上昇に応じて押圧部材１５が閉じる方向に徐々に回動される。
【００６１】
してみれば、例えば押圧部材１５を閉じる方向に回動させるためのスプリング等の部品が必要なく、押圧部材１５を簡単な構造で、確実な開閉動作を行わせることができる。
【００６２】
また、ラッチ部材１６が解除された後、操作部材１４の作動部１４ｃが押圧部材１５の被作動部１５ｃに当接されるようになっているため、ラッチ部材１６の解除動作と押圧部材１５の開動作を確実に行うことができる。
【００６３】
さらに、押圧部材１５にラッチ部材１６が回動自在に設けられ、このラッチ部材１６に、操作部材１４に形成された係止解除部材１４ｇが当接される被押圧部３１ａが形成されているため、操作部材１５の係止を簡単な構造で、確実に行わせることができる。
【００６４】
さらにまた、その係止解除部材１４ｇで、両側に配設された押圧部材１５の一対のラッチ部材１６を同時に解除できるため、簡単な構造で、ラッチ部材１６の解除を行うことができる。
【００６５】
しかも、ラッチ部材１６で、押圧部材１５の押圧面部１５ａの先端部を支持部材２７に固定することにより、この押圧面部１５ａが大きい場合（ＩＣパッケージ１２が大きい場合）でも先端部側が浮き上がらず、ＩＣパッケージ１２の上面を確実に平衡に押圧することができる。
【００６６】
また、ラッチ部材１６は、一対のラッチ片３１が連結部３２で連結され、両ラッチ片３１が押圧部材１５の両端部側に配設されることにより、それらラッチ片３１が押圧部材１５の両端部において係止されることにより、より確実に押圧部材１５を係止できる。しかも、一対のラッチ片３１が連結部３２で連結されて一体とされることにより、部品点数を少なくでき、配設作業等の取り扱いも便利である。
【００６７】
さらに、ラッチ部材１６で押圧面部１５ａの先端部を固定した支持部材２７をリンク部材２３により下方に平行移動させるため、極めて正確な水平状態を保ちながら、ＩＣパッケージ１２の上面を押圧することができる。
【００６８】
なお、上記各実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。
【００６９】
また、ラッチ部材１６は、一対のラッチ片３１が連結部３２で連結されているが、これに限らず、左右のラッチ片３１を独立させて回動自在に配設することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】この発明の実施の形態に係るＩＣソケットを示す斜視図である。
【図２】同実施の形態に係るＩＣソケットを示す平面図である。
【図３】同実施の形態に係る図２の右側面図である。
【図４】同実施の形態に係るＩＣソケットの操作部材を上昇させた状態を示す、左半分を断面した正面図である。
【図５】同実施の形態に係るＩＣソケットの操作部材を下降させた状態を示す断面図である。
【図６】同実施の形態に係るコンタクトピンの配設状態を示す拡大断面図である。
【図７】同実施の形態に係るソケット本体の外枠部材を示す斜視図である。
【図８】同実施の形態に係るフローティングプレートの平面図である。
【図９】同実施の形態に係る支持部材を示す斜視図である。
【図１０】同実施の形態に係る支持部材の平面図である。
【図１１】同実施の形態に係る図１０のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１２】同実施の形態に係るリンク部材を示す正面図である。
【図１３】同実施の形態に係る操作部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図１４】同実施の形態に係る操作部材を裏返した状態を示す斜視図である。
【図１５】同実施の形態に係る押圧部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図１６】同実施の形態に係る操作部材を裏返した状態を示す斜視図である。
【図１７】同実施の形態に係るラッチ部材を示す斜視図である。
【図１８】同実施の形態に係るラッチ部材のラッチ片を示す正面図である。
【図１９】同実施の形態に係るＩＣソケットの動きを示す概略図である。
【図２０】同実施の形態に係る操作部材、リンク部材、支持部材等を示す概略図である。
【図２１】同実施の形態に係る操作部材、リンク部材、支持部材等を示す概略図である。
【図２２】同実施の形態に係る押圧部材やラッチ部材等の動きを示す図で、押圧部材を閉じた状態を示す斜視図である。
【図２３】同実施の形態に係る押圧部材やラッチ部材等の動きを示す図で、ラッチ部材に係止状態が解除された状態を示す斜視図である。
【図２４】同実施の形態に係る押圧部材やラッチ部材等の動きを示す図で、押圧部材が斜めになった状態を示す斜視図である。
【図２５】同実施の形態に係る押圧部材やラッチ部材等の動きを示す図で、押圧部材が開いて起立した状態を示す斜視図である。
【図２６】同実施の形態に係る押圧部材と操作部材作動部との関係を示す、押圧部材を閉じた状態の斜視図である。
【図２７】同実施の形態に係る図２６に相当する位置における、押圧部材の被作動部を内側から見た斜視図である。
【図２８】同実施の形態に係る押圧部材と操作部材作動部との関係を示す、押圧部材を閉じた状態で、操作部材作動部が押圧部材被作動部に接近した状態を示す斜視図である。
【図２９】同実施の形態に係る図２８に相当する位置における、押圧部材の被作動部等を内側から見た斜視図である。
【図３０】同実施の形態に係る押圧部材と操作部材作動部との関係を示す、押圧部材を斜めの状態まで回動させた斜視図である。
【図３１】同実施の形態に係る図３０に相当する位置における、押圧部材の被作動部等を内側から見た斜視図である。
【図３２】同実施の形態に係る押圧部材と操作部材作動部との関係を示す、押圧部材を起立状態まで回動させた斜視図である。
【図３３】同実施の形態に係る図３２に相当する位置における、押圧部材の被作動部等を内側から見た斜視図である。
【図３４】ＩＣパッケージを示す図で、（ａ）はＩＣパッケージの正面図、（ｂ）はＩＣパッケージの底面図である。
【符号の説明】
【００７１】
11  ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
12  ＩＣパッケージ（電気部品）
12a パッケージ本体
12b 端子
13  ソケット本体
14  操作部材
14c 作動部
14d 第１突部（第１作動部）
14e 第２突部（第２作動部）
14f 先端部
14g 係止解除部材
15  押圧部材
15a 押圧部材
15b 基端部
15c 被作動部
15d 第１凹部（第１被作動部）
15e 第２凹部（第２被作動部）
15f ストッパ部
15g 先端部
15h 両端部
16  ラッチ部材
17  外枠部材
18  ベース部材
19  フローティングプレート
20  コンタクトピン（電気導通部材）
23  リンク部材
26  第２軸
27  支持部材
27b 被係止部
28  回動軸
31  ラッチ片
31a 被押圧部
31b 係止爪
32  連結部
33  ラッチ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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