(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体の内部に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する調理容器と、
前記調理容器内で回転することにより、当該調理容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させるモータと、
前記練り羽根により前記調理材料を混練する練り工程を実行するように前記モータを制御する制御部と、
を有する自動製パン器であって、
前記制御部は、
前記練り工程の開始から予め設定した第１の期間、前記モータを第１の回転速度で回転させる第１の工程と、
前記第１の工程後に、前記第１の工程後から予め設定した第２の期間、前記モータを前記第１の回転速度より速い２６０ｒｐｍの前後１０％以内の第２の回転速度で回転させた工程後に、パン副材料を前記調理容器に投入する副材料投入工程と、
前記副材料投入工程後に、前記副材料投入工程後から予め設定した第３の期間、前記モータを前記第１の回転速度より速く、かつ前記第２の回転速度より遅い１２０ｒｐｍ以内である第３の回転速度で回転させる第３の工程と、
を備えた自動製パン器。
【請求項２】
制御部は、パン副材料を調理容器に投入する副材料投入工程の期間には、モータによる練り羽根の回転駆動力を発生させないように制御する請求項１に記載の自動製パン器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭等で使用される自動製パン器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、いろんな種類のパンを製造する自動製パン器が普及していて、その中でも副材料をマーブル状に点在する自動製パン器として、例えば、特許文献１に開示されたものが提案されている。
【０００３】
図４は、特許文献１に記載された従来の自動製パン器における調理シーケンス図を示すものである。図４において、ドライイースト以外の製パン材料と水を混練する前練り工程（Ａ）と、混練したパン生地に、ドライイーストを投入して、後練り工程（Ｂ）により、ドライイーストとパン生地とを混練し、発酵工程（Ｃ）で、パンを発酵させ、副食材投入工程（Ｄ）により、副食材を投入する。その後、発酵工程（Ｅ）および、焼き上げ工程（Ｆ）を実行し、パンを焼き上げ、焼き上げられたパンは、投入した食材の形をそのまま残し、かつ、マーブル状に点在したパンが得られることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１８７１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の自動製パン器の調理シーケンスでは、副食材投入工程（Ｄ）の副食材投入後、発酵工程（Ｅ）および焼き上げ工程（Ｆ）を実行するのみであるため、副食材がパンの内部にマーブル状に点在する可能性が低いものである。例えば、副食材投入工程（Ｄ）において、副食材をパンケースに配されているパン生地の上方から投入したと仮定すると、出来上がったパンの上部に副食材が投入された位置の近傍で点在したパンが得られることが想定できるものである。つまり、従来の自動製パン器では、副材料をパン内部に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に副材料が存在するマーブル状のパンを焼き上げることができないという課題を有していた。
【０００６】
本発明の自動製パン器は、前記従来の課題を解決するもので、副材料をパン内部に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するマーブル状のパンを焼き上げることができる自動製パン器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の自動製パン器は、機器本体の内部に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する調理容器と、前記調理容器内で回転するこ
とにより、当該調理容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、前記練り羽根の回転駆動力を発生させるモータと、前記練り羽根により前記調理材料を混練する練り工程を実行するように前記モータを制御する制御部と、を有する自動製パン器であって、前記制御部は、前記練り工程の開始から予め設定した第１の期間、前記モータを第１の回転速度で回転させる第１の工程と、前記第１の工程後に、前記第１の工程後から予め設定した第２の期間、前記モータを前記第１の回転速度より速い２６０ｒｐｍの前後１０％以内の第２の回転速度で回転させた工程後に、パン副材料を前記調理容器に投入する副材料投入工程と、前記副材料投入工程後に、前記副材料投入工程後から予め設定した第３の期間、前記モータを前記第１の回転速度より速く、かつ前記第２の回転速度より遅い１２０ｒｐｍ以内である第３の回転速度で回転させる第３の工程と、を備えたものである。
【０００８】
これによって、副材料投入工程後のモータの回転速度を遅い回転で回転させることにより、副材料をパン内部に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するマーブル状のパンを焼き上げることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の自動製パン器は、ペースト状もしくは、粉末の材料である副材料をパン内部に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するマーブル状のパンを焼き上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる自動製パン器の断面図
【図２】本発明の実施の形態１にかかる自動製パン器のマーブル食パンの調理シーケンス図
【図３】本発明の実施の形態１にかかる自動製パン器のマーブル食パン（ココアパン）の断面図
【図４】従来の自動製パン器の調理シーケンス図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、機器本体の内部に設けられた加熱室内に収納され、調理材料を収容する調理容器と、前記調理容器内で回転することにより、当該調理容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、前記練り羽根の回転駆動力を発生させるモータと、前記練り羽根により前記調理材料を混練する練り工程を実行するように前記モータを制御する制御部と、を有する自動製パン器であって、前記制御部は、前記練り工程の開始から予め設定した第１の期間、前記モータを第１の回転速度で回転させる第１の工程と、前記第１の工程後に、前記第１の工程後から予め設定した第２の期間、前記モータを前記第１の回転速度より速い２６０ｒｐｍの前後１０％以内の第２の回転速度で回転させた工程後に、パン副材料を前記調理容器に投入する副材料投入工程と、前記副材料投入工程後に、前記副材料投入工程後から予め設定した第３の期間、前記モータを前記第１の回転速度より速く、かつ前記第２の回転速度より遅い１２０ｒｐｍ以内である第３の回転速度で回転させる第３の工程と、を備えた自動製パン器とすることにより、副材料投入工程後のモータの回転速度を遅い回転で回転させることにより、副材料をパン内部に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するマーブル状のパンを焼き上げることができる。
【００１２】
第２の発明は、特に、第１の発明において、制御部は、パン副材料を調理容器に投入する副材料投入工程の期間には、モータによる練り羽根の回転駆動力を発生させないように制御することにより、パン副材料が調理容器の外へ飛び散ることを防止できる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態にかかる自動製パン器の全体構成について説明する。図１は、本実施の形態にかかる自動製パン器の断面図であり、図２は、マーブル食パンの調理シーケンス図であり、図３は、マーブル食パンの断面図である。
【００１７】
図１の自動製パン器において、内部に加熱室１ａが設けられた有底筒状の樹脂製の本体１を備えている。本体１の下部には、シャーシ２が取り付けられている。シャーシ２には、駆動部の一例であるモータ３と、容器支持台４とが取り付けられている。
【００１８】
モータ３は、プーリやベルトなどを含む伝達機構５を介して、容器支持台４に回転可能に支持されたコネクタ下６に回転力を与える。コネクタ下６は、調理容器７の下部に回転可能に支持されたコネクタ上８と係合可能に構成されている。調理容器７は、加熱室１ａ内に収納され、パンなどの調理材料を収容する着脱可能な容器である。また、調理容器７は、コネクタ下６とコネクタ上８とが係合することで容器支持台４上に取り付けられる一方、コネクタ下６とコネクタ上８との係合が外されることで加熱室１ａから取り外し可能である。
【００１９】
コネクタ上８は、調理容器７の底壁から上方に向けて突出するように取り付けられている。コネクタ上８の先端部には、調理容器７内に収容された調理材料を混錬するための練り羽根９が着脱可能に取り付けられている。練り羽根９は、モータ３の回転力が伝達機構５に伝達され、コネクタ下６及びコネクタ上８が回転することで回転駆動する。
【００２０】
調理容器７の上端部には、図１に示すように、調理容器７の上部開口部よりも上方に突出する把手取付部７ａが少なくとも２箇所設けられている。これらの把手取付部７ａには、貫通孔が設けられており、当該貫通孔に略半円弧状の把手７ｂが回動可能に取り付けられている。これにより、調理容器７の着脱及び持ち運びが容易になっている。
【００２１】
加熱室１ａには、調理容器７を加熱する加熱部の一例であるヒータ１１と、加熱室１ａ内の温度を検知する温度検知部の一例である温度センサ１２とが設けられている。ヒータ１１は、容器支持台４上に取り付けられた調理容器７の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。ヒータ１１としては、例えば、シーズヒータを用いることができる。温度センサ１２は、加熱室１ａ内の平均的な温度を検知することができるように、ヒータ１１から少し離れた位置に配置されている。
【００２２】
本体１の上部には、本体１の上部開口部を開閉可能な蓋１３が回動可能に取り付けられている。蓋１３は、蓋本体１４と、外蓋１５とを備えている。蓋本体１４には、ドライイ
ーストを収納するイースト容器１７が取り付けられていて、イースト容器１７は、調理容器７の上方に配置されている。また、イースト容器１７の底壁は、イースト容器１７に収容されたドライイーストを調理容器７内に投入することができるように、蓋本体１４の底壁１４ａに対して回動可能に取り付けられた開閉弁１７ａで構成されている。開閉弁１７ａは、ソレノイド１８に接続され、ソレノイド１８が駆動することにより開放される。外蓋１５は、イースト容器１７の上部開口部を開閉可能に取り付けられている。
【００２３】
本体１の上部には、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択と、選択された情報などの各種情報を表示する表示操作部２０が設けられている。表示操作部２０は、各種動作の開始又は停止、タイマー設定なども行うことができるように構成されている。調理コースには、例えば、食パンコース及びマーブル食パンコースなどの調理コースなどが含まれる。なお、本字氏の形態において、マーブル食パンコースとは、大理石を模した模様をパン内部に混ぜ込んだパンを焼き上げるコースをいう。
【００２４】
また、本体１には、自動製パン器の持ち運びを容易にするためのハンドル２２と、各部の駆動を制御する制御部２５とが設けられている。制御部２５には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、練り、ねかし、発酵、焼き上げなどの各調理工程を順に行うにあたって、各調理工程においてヒータ１１の通電時間、温調温度、練り羽根９の回転速度、ソレノイドの駆動タイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部２５は、選択部にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ１２の検知温度とに基づいて、モータ３、ヒータ１１、開閉板１７ａを開放するソレノイド１８の駆動を制御する。
【００２５】
次に、前記のように構成された本実施形態にかかる自動製パン器を用いてマーブル食パンを製造するときの手順及び動作の一例について説明する。なお、自動製パン器の各種動作は制御部２５の制御の下に行われる。
【００２６】
まず、使用者は、練り羽根９をコネクタ上８に取り付けるとともに、小麦粉、砂糖、塩、スキムミルク、バター、水など、ドライイーストとパン副材料を除く全てのパン材料を調理容器７内に入れる。その後、その調理容器７を容器支持台４上にセットし、蓋１３を閉じる。
【００２７】
次いで、使用者は、外蓋１５を開いて、ドライイーストをイースト容器１７に入れて、外蓋１５を閉じる。
【００２８】
次いで、使用者は、選択部にて複数の調理コースからマーブル食パンコースを選択した後、選択部に設けられたスタートボタンを押圧するなどして、調理の開始を指示する。これより、調理工程として、練り羽根９の回転により調理容器７内のパン材料を混錬する前練り工程が開始する。本実施の形態において、食パンの調理工程は、練り工程、発酵工程、及び焼き上げ工程の概略３つの工程で構成されている。
【００２９】
ここからは、図２のマーブル食パンの調理シーケンスに従い、前練り工程（１）において、温度センサ１２の検知温度が、制御温度の２０℃より、低い場合には、制御部２５の制御に従い、ヒータ１１を通電率１０％で通電を行う。また、モータ３をモータ動作１のＮｏ．１に従って、練り羽根９の回転を６０ｒｐｍで１分３０秒行い。次に、モータ３をモータ動作１のＮｏ．２に従い、練り羽根９の回転を１８０ｒｐｍで４分３０秒行い、次に、モータ３をモータ動作１のＮｏ．３に従い、練り羽根９の回転を２４０ｒｐｍで９分行い、次に、モータ３をモータ動作１のＮｏ．４に従い、練り羽根９の回転を２６０ｒｐｍで５分行い、調理容器７内のパン材料を混練して、パン生地状態に仕上げていく。
【００３０】
スタート開始してから２０分経過すると、前練り工程（１）は、終了し、次に、ソレノイド１８を駆動し開閉板１７ａを開放して、イースト容器１７にセットしているドライイーストを調理容器７内に投入する。次に、図２のマーブル食パンの調理シーケンスにおける、ねかし工程（２）に従って、温度制御を行う。このねかし工程（２）は、前練り工程（１）によって生成されたパン生地とドライイーストとを図２のマーブル食パンの調理シーケンスにおける所定時間、所定温度で熟成させ、グルテンの形成を補助するものである。
【００３１】
次に、図２のマーブル食パンの調理シーケンスにおける、後練り工程（３）において、温度制御を行うとともに、モータ３をモータ動作２のＮｏ．１に従って、練り羽根９の回転を８０ｒｐｍで１分行い、調理容器７内に収納されているドライイーストとパン生地を混錬していく。次に、モータ３をモータ動作２のＮｏ．２に従い、練り羽根９の回転を２２０ｒｐｍで２分行う。その次に、モータ３をモータ動作２のＮｏ．３に従い、練り羽根９の回転を２６０ｒｐｍで７分行う。その後、モータ３をモータ動作２のＮＯ．４に従い、モータ駆動を停止し、副材料投入のためのブザー報知を行う。使用者は、蓋１３を開いて、調理容器７内に、パン副材料である所定量のインスタントコーヒーの粉末を投入して、蓋１３を閉じる。副材料投入のためのブザー報知から、５分後に、モータ３をモータ動作２のＮｏ．５に従い、練り羽根９の回転を９０ｒｐｍで２分行う。この動作により、インスタントコーヒーをパン生地に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するパン生地に仕上げることができる。
【００３２】
前述の説明で、モータ３をモータ動作２のＮｏ．３に従い、練り羽根９の回転を２６０ｒｐｍで７分行うことの説明を行ったが、この工程での練り羽根９の回転速度は、前練り工程（１）におけるモータ３の最後の回転速度である、モータ動作１のＮｏ．４に従った、練り羽根９の回転速度（２６０ｒｐｍ）の前後１０％以内であればよい。これは、パン副材料を調理容器７に投入する副材料投入工程の前における調理容器７内では、パン材料の混練が完了した状態となっている。
【００３３】
さらに、パン副材料であるインスタントコーヒーの粉末を投入後においては、パン生地との混練および、混ざり具合を均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するパン生地に仕上げるため、練り羽根９の回転数と、工程時間を前述のように調整している。
【００３４】
また、副材料投入のためのブザー報知から、５分後に、モータ３をモータ動作２のＮｏ．５に従い、練り羽根９の回転を９０ｒｐｍで２分行うことの説明を行ったが、この工程での練り羽根９の回転速度は、前練り工程（１）におけるモータ３の最初の回転速度である、モータ動作１のＮｏ．１に従った、練り羽根９の回転速度（６０ｒｐｍ）の２倍以内であればよい。
【００３５】
その後、図２のマーブル食パンの調理シーケンスに基づき、発酵工程（４）、ガス抜き工程（５）、発酵工程（６）、ガス抜き工程（７）、発酵工程（８）と順次実行し、最後に、焼き上げ工程（９）を行い、マーブル食パンを焼き上げるものである。
【００３６】
発酵工程（４）、（６）、（８）は、ドライイーストを含むパン生地を発酵させ、パン生地を膨らませる工程である。この発酵工程（４）、（６）、（８）の途中で、パン生地の膨らみ状態を適正な状態にするガス抜き工程（５）、（７）が行われる。そこで、発酵工程（４）、（６）、（８）とガス抜き工程（５）、（７）とが必要に応じて図２に示すように順次、繰り替えされる。焼き上げ工程（９）は、発酵したパン生地をヒータ１１により焼成して食パンを焼き上げる工程である。
【００３７】
なお、前練り工程（１）の初期では、調理容器７内のパン材料の混練が進んでいない初
期においては、練り羽根９を高速回転させると、パン材料である小麦粉などの粉や水が調理容器７の外側に飛び散るおそれがあり、練り工程が進むに連れて練り羽根９の回転数であるモータ３の回転速度を徐々に増加して早くするようにしている。これにより、練り羽根９が粉全体に均一に水分を含ませるようにゆっくりと回転して、粉と水とが混ぜられ、調理材料が少しずつパン生地へと変化するように、モータ３の回転速度を徐々に早くしている。従って、粉や水の飛び散りや粉残りの発生を抑えることができる。
【００３８】
また、後練り工程（３）においても、ドライイーストとパン生地の混練が進んでいない初期においては、練り羽根９を高速回転させると、ドライイーストが調理容器７の外側に飛び散るおそれがあり、練り工程が進むに連れて練り羽根９の回転数であるモータ３の回転速度を徐々に増加して早くするようにしている。これにより、練り羽根９がパン生地全体に均一にドライイーストを含ませるようにゆっくりと回転して、パン生地とドライイーストとが混ぜられ、調理材料が更にパン生地へと変化するように、モータ３の回転速度を徐々に早くしている。したがって、ドライイーストの飛び散りの発生を抑えることができる。
【００３９】
また、パンの出来栄えを向上させるには、パン生地内のグルテンの生成度を高めることが重要である。また、パン生地内のグルテンの生成度を高めるためには、強く、しっかりとパン生地を混練することが効果的である。このような混練の際、パン生地の温度が上がりすぎると、パン生地内に形成されたグルテンの膜が切れやすくなる。このため、パン生地に熱が伝わらないように短時間で混練することが望ましい。
【００４０】
そこで、本実施の形態では、前練り工程（１）の開始から予め設定した時間経過後、モータ３を初期の回転速度である６０ｒｐｍよりも大きい回転速度である２６０ｒｐｍにて高速回転させるよう制御している。
【００４１】
これにより、練り羽根９が短時間で、強く、しっかりとパン生地を混練することができる。その結果、パン生地内のグルテンの形成が助長され、パン生地内のグルテンの成長度を高めることができる。また、特に、周囲の温度が高い場合に発生する練り不足を解消することができる。さらに、パン生地の温度が上がりすぎる前に、パン生地を練り上げることができる。
【００４２】
本実施の形態では、前練り工程（１）の終了後にイースト容器１７にセットしているドライイーストを調理容器７内に投入し、ねかし工程（２）、後練り工程（３）等を順次行う例を説明したが、ドライイーストを小麦粉、砂糖、塩、スキムミルク、バター、水など、パン副材料を除く全てのパン材料と同時に調理容器７内に入れて、マーブル食パンを作成することも可能であり、ドライイーストをスタート開始時から投入する時との相違点について、以下に説明する。
【００４３】
まず、使用者は、練り羽根９をコネクタ上８に取り付けるとともに、小麦粉、砂糖、塩、スキムミルク、バター、水、ドライイーストなど、パン副材料を除く全てのパン材料を調理容器７内に入れる。その後、その調理容器７を容器支持台４上にセットし、蓋１３を閉じる。
【００４４】
次いで、使用者は、選択部にて複数の調理コースからマーブル食パンコースを選択した後、選択部に設けられたスタートボタンを押圧するなどして、調理の開始を指示する。これより、調理工程として、練り羽根９の回転により調理容器７内のパン材料を混錬する前練り工程が開始する。
【００４５】
ここからは、図２のマーブル食パンの調理シーケンスに従い、前練り工程（１）におい
て、温度センサ１２の検知温度が、制御温度の２０℃より、低い場合には、制御部２５の制御に従い、ヒータ１１を通電率１０％で通電を行う。また、モータ３をモータ動作１のＮｏ．１に従って、練り羽根９の回転を６０ｒｐｍで１分３０秒行い。次に、モータ３をモータ動作１のＮｏ．２に従い、練り羽根９の回転を１８０ｒｐｍで４分３０秒行い、次に、モータ３をモータ動作１のＮｏ．３に従い、練り羽根９の回転を２４０ｒｐｍで９分行い、次に、モータ３をモータ動作１のＮｏ．４に従い、練り羽根９の回転を２６０ｒｐｍで５分行い、調理容器７内のパン材料を混練して、パン生地状態に仕上げていく。
【００４６】
その後、モータ３をモータ動作２のＮＯ．４に従い、モータ駆動を停止し、副材料投入のためのブザー報知を行う。使用者は、蓋１３を開いて、調理容器７内に、所定量のインスタントコーヒーの粉末を投入して、蓋１３を閉じる。副材料投入のためのブザー報知から、５分後に、モータ３をモータ動作２のＮｏ．５に従い、練り羽根９の回転を９０ｒｐｍで２分行う。この動作により、インスタントコーヒーをパン生地に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するパン生地に仕上げることができる。
【００４７】
その後、図２のマーブル食パンの調理シーケンスに基づき、発酵工程（４）、ガス抜き工程（５）、発酵工程（６）、ガス抜き工程（７）、発酵工程（８）と順次実行し、最後に、焼き上げ工程（９）を行い、ドライイーストをスタート開始時から投入してマーブル食パンを焼き上げるものである。
【００４８】
なお、インスタントコーヒーの代わりに、抹茶と砂糖、水を混ぜ合わせた抹茶のペーストや、ココアと砂糖、水を混ぜ合わせたココアペースト、黒ゴマペーストなどのマーブル食パンを調理することも可能となる。また、抹茶と砂糖、水を混ぜ合わせた抹茶のペーストを準備する時間を考慮して、副材料投入のためのブザー報知の停止時間を５分としている。
【００４９】
ここで、本実施の形態により製作したココアペーストを使用したマーブル食パンの状態を図３に示す。図３は、本発明の実施の形態１において製作したマーブル食パン（ココアパン）の断面図であり、図３（Ａ）は縦断面図を示し、図３（Ｂ）は横断面図を示す。
【００５０】
図３において、白色で示す部分はパン生地の色が表されており、灰色から黒色で示す部分はココアペーストがパン生地に混ざり合った状態が示されている。
図３（Ａ）に示すように、マーブル食パンを縦断面にカットしても、図３（Ｂ）に示すように横断面にカットしても、ココアペーストのココアの混ざり具合は、食パン内部に、均一に混ぜ合わせていて、かつ、不均一に存在している。
【００５１】
以上のように、本実施の形態における自動製パン器の制御部２５は、
練り工程の開始から予め設定したマーブル食パンの調理シーケンスにおける第１の期間である、モータ３を第１の回転速度であるモータ動作１のＮｏ．１に従って、練り羽根９の回転を６０ｒｐｍで１分３０秒間行う第１の工程と、
第１の工程後に、第１の工程後から予め設定した第２の期間である、モータ３を第１の回転速度（６０ｒｐｍ）より速い第２の回転速度であるモータ動作１のＮｏ．４に従って、練り羽根９の回転を２６０ｒｐｍで５分間行う第２の工程と、
第２の工程後に、パン副材料である所定量のインスタントコーヒーの粉末を調理容器７に投入する副材料投入工程と、
副材料投入工程後に、副材料投入工程後から予め設定した第３の期間である、モータ３を第１の回転速度（６０ｒｐｍ）より速く、かつ第２の回転速度（２６０ｒｐｍ）より遅い第３の回転速度であるモータ動作２のＮｏ．５に従って、練り羽根９の回転を９０ｒｐｍで２分間行う第３の工程と、を備えることにより、
副材料投入工程後のモータ３の回転速度を遅い回転で回転させることにより、副材料をパ
ン内部に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するマーブル状のパンを焼き上げることができる。
【００５２】
また、以上のように、本実施の形態における自動製パン器の制御部２５は、
練り工程の開始から予め設定したマーブル食パンの調理シーケンスにおける第１の期間である、モータ３を第１の回転速度であるモータ動作１のＮｏ．１に従って、練り羽根９の回転を６０ｒｐｍで１分３０秒間行う第１の工程と、
第１の工程後に、第１の工程後から予め設定した第４の期間である、モータ３を第１の回転速度（６０ｒｐｍ）より速い第４の回転速度であるモータ動作１のＮｏ．４に従って、練り羽根９の回転を２６０ｒｐｍで５分間行う第４の工程と、
第４の工程後に、第４の工程後から予め設定した第５の期間である、モータ３を第１の回転速度（６０ｒｐｍ）より速く、かつ第４の回転速度（２６０ｒｐｍ）より遅い第５の回転速度であるモータ動作２のＮｏ．１に従って、練り羽根９の回転を８０ｒｐｍで１分間行う第５の工程と、
第５の工程後に、第５の工程後から予め設定した第６の期間である、モータ３を第４の回転速度（２６０ｒｐｍ）と略同等の第６の回転速度であるモータ動作２のＮｏ．３に従って、練り羽根９の回転を２６０ｒｐｍで７分間行う第６の工程と、
第６の工程後に、パン副材料である所定量のインスタントコーヒーの粉末を調理容器７に投入する副材料投入工程と、
副材料投入工程後に、副材料投入工程後から予め設定した第７の期間である、モータ３を第５の回転速度（８０ｒｐｍ）より速い第７の回転速度であるモータ動作２のＮｏ．５に従って、練り羽根９の回転を９０ｒｐｍで２分間行う第７の工程と、を備えることにより、
副材料投入工程後のモータ３の回転速度を遅い回転で回転させることにより、副材料をパン内部に、均一に混ぜ合わせかつ、不均一に存在するマーブル状のパンを焼き上げることができる。
【００５３】
さらに、本実施の形態における自動製パン器の制御部２５は、
パン副材料を調理容器７に投入する副材料投入工程の期間には、モータ３による練り羽根９の回転駆動力を発生させないように制御することにより、パン副材料が調理容器７の外へ飛び散ることを防止できる。
【００５４】
尚、上記実施の形態で説明している時間や温度、回転数などの数字的な内容は、本体構成によって決まるもので、この数値に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明に係る自動製パン器は、いろんな種類のパンの生地作りにも応用使用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１    本体
２    シャーシ
３    モータ
４    容器支持台
５    伝達機構
６    コネクタ下
７    調理容器
８    コネクタ上
９    練り羽根
１１    ヒータ
１２    温度センサ
１３    蓋
１４    蓋本体
１５    外蓋
１７    イースト容器
１８    ソレノイド
２０    表示操作部
２５    制御部
【図１】
0006436334.tif 000002
【図２】
0006436334.tif 000003
【図３】
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【図４】
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