(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸シートが進入する進入側（４）と、ビーム（３）と、このビーム（３）を挟んで前記進入側（４）と反対側にある前側（１４）の領域と、前記進入側（４）と前記ビーム（３）との間に動作位置があるリード（５）とを有する巻返し装置（１）において、リード（５）は、動作位置から前側（１４）領域にある非動作位置へと移動可能に構成されることを特徴とする巻返し装置。
【請求項２】
前記リード（５）と前記ビーム（３）との間に配置された進入ロール装置（６）の１つ又は複数のロールが前記前側（１４）の方に移動可能に構成されることを特徴とする、請求項１に記載の巻返し装置。
【請求項３】
前記進入ロール装置（６）は、１つの入口ロール（７）と、この入口ロール（７）と前記前側（１４）との間に配置される少なくとも１つの出口ロール（９）とを有し、前記入口ロール（７）が前記進入側（４）の方から前記出口ロール（９）を通過して前記前側（１４）の方に移動可能に構成されることを特徴とする、請求項２に記載の巻返し装置。
【請求項４】
前記進入ロール装置（６）の移動可能な構成と前記リード（５）とは、前記支持体（１９）に設けられていることを特徴とする、請求項２または３に記載の巻返し装置。
【請求項５】
前記進入ロール装置（６）は、その前記前側（１４）の方が保護機構（２０）によって覆われており、この保護機構（２０）が前記リード（５）と一緒に移動可能に構成されることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか１項に記載の巻返し装置。
【請求項６】
前記保護機構（２０）は、前記リード（５）の移動によって調整可能な傾き角を有するように構成されることを特徴とする、請求項５に記載の巻返し装置。
【請求項７】
前記保護機構（２０）は、前記支持体（１９）に軸支され、かつ案内軌道（２６）で支えられており、この案内軌道（２６）が前記前側（１４）に段差を有するように構成されることを特徴とする、請求項６に記載の巻返し装置。
【請求項８】
前記保護機構（２０）は、枠（２２）とこの枠（２２）に載置可能なカバー（２１）とを有し、カバー（２１）は、リード（５）が前記非動作位置にあるときに案内軌道（２６）を通過して下方に揺動可能に構成されることを特徴とする、請求項７に記載の巻返し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸シートが進入する進入側と、ビームと、このビームを挟んで前記進入側と反対側にある前側と、前記進入側と前記ビームとの間に動作位置があるリードとを有する巻返し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような巻返し装置は、後に織機または編機において使用することのできるビームに糸シートを巻き取るのに使用される。糸シートは、「ビーミング」とも称されるビームへの巻取りの前に何回か前処理ステーションを通過する。この前処理ステーションでは、例えば糸シートにサイジング剤が塗布される。このとき広い範囲にわたって糸がくっつくことを避けるために、糸シートがリードに通される。このリードは、最終的にビームの幅に規定される。
【０００３】
巻返し装置の後側は、糸シートが送り込まれる進入側となる。その反対側の前側には、操作エレメントがある。巻返し装置の特定機能を実行する際、操作員は、この操作エレメントに手を伸ばして、操作することができる。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】独国特許出願公開第３１４９９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
新たに巻返し行程を開始する時、リードは糸シートとかみ合わせられる。リードは一般的に上向きに開口した数多くの「区画」を有する。これら区画は、上向きに突出したピン等の分離要素によって相互に分けられている。区画には、ある程度均一に糸が配分されていることが望ましい。しかし進入する糸シートに対してリードが下から入り込むとき、全ての区画に対して糸が均一に分布せず、望ましくない巻返し結果をもたらすことがある。その場合、操作員は、その手で個々の区画に糸を配分し直さなければならない。この際、操作員は、巻返し装置に身を乗り出して作業をしなければならない。この作業は、リードの動作位置で行う必要があり、面倒で時間を要し、事故の危険が高い。
【０００５】
本発明の課題は、事故の危険を小さく抑えることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、本発明の巻取り装置のように、糸シートが進入する進入側と、ビームと、このビームを挟んで前記進入側と反対側にある前側の領域と、前記進入側と前記ビームとの間に動作位置があるリードとを有する巻返し装置において、リードが動作位置から前側領域にある非動作位置へと移動可能に構成されることによって解決される。
【０００７】
前側領域は、ビーム軸線を通る垂直平面と前側との間の機械半分である。この領域内にあるリードは、装置の前に立つ操作員にとって近づくことが可能な領域である。操作員の立つ位置とリードとの間の距離は、操作員の腕の平均的な長よりも短くなっている。つまり、この距離は、操作員の手がリードに届く距離であり、この距離であれば、操作員が不均一に配置された糸を、他の区画に入れ直して均一な糸分布にすることができる。リードは、ビームに巻き取るべき糸シートの糸走行方向に対して、略平行に移動する。そのことは、動作位置から非動作位置への移動だけでなく非動作位置から動作位置への移動についても適用されている。これにより、リードの移動によって糸シートの軌道が乱されることがない。
【０００８】
上記発明において、前記リードと前記ビームとの間に配置された進入ロール装置の少なくとも一部の構成が前記前側の方に移動可能に構成されることが好ましい。このような構成にすることで、進入ロール装置の１つまたは複数のロールがリードと共に移動することで、リードと進入ロール装置入口との間において糸シートの配置に変化がなく、そのままにしておくことができる。すなわち、この間の糸シートの配置は、リードの移動によって乱されることがなく、または他の悪い影響を受けることがない。
【０００９】
上記発明において、前記進入ロール装置は、１つの入口ロールと、この入口ロールと前記前側との間に配置される少なくとも１つの出口ロールとを有し、前記入口ロールが前記進入側の方から前記出口ロールを通過して前記前側の方に移動可能に構成されることが好ましい。このような構成にすることで、入口ロールは、進入側からビームに至るまでの糸シートの経路において、リードから見て進入ロール装置の一番目のロールである。そのため、リードから離れてゆく入口ロールの動きは、リードと進入ロール装置の入口ロールと出口ロールとの間に生じる糸の長さを拡大させてしまうだけである。この時、巻返し装置内に送り込まれる糸シートの送りを早くすることができる。リードと入口ロールとが元の位置に戻るとき、余った糸シートを受容するためにビームを回転させることができる。両方の動きは問題なく制御可能であり、糸シートの糸が縺れる虞が少ない。
【００１０】
上記発明において、前記進入ロール装置の移動可能な構成と前記リードとは、前記支持体に設けられてことが好ましい。このような構成にすると、リードと進入ロール装置の移動可能な構成との間の関係は、支持体が移動しても変化がない。従って、リードと前記構成とを一体的に移動させるような付加的制御にコストをかける必要がない。
【００１１】
上記発明において、前記進入ロール装置は、その前記前側の方が保護機構によって覆われており、この保護機構が前記リードと一緒に移動可能に構成されることが好ましい。これにより、進入ロール装置に対して操作員にとって最大限の安全性と最良の接近性とが保証される位置で保護機構を設けることが可能となる。
【００１２】
上記発明において、前記保護機構は、前記リードの移動によって調整可能な傾き角を有するように構成されることが好ましい。保護機構は、一般的に、操作員が保護機構を通して進入ロール装置を目視して糸シートの走行を監視できるように傾いている。上記構成にすると、リードが非動作位置に移動されると、保護機構が一層急峻にされる。その場合、操作員はリードに一層接近した位置をとることができ、またリードは操作員にとって一層良好に接近可能な状態となる。その場合、保護機構は、リードに接近するに当りもはや障害物とならない。
【００１３】
上記発明において、前記保護機構は、前記支持体に軸支され、かつ案内軌道で支えられており、この案内軌道が前記前側に段差を有するように構成されることが好ましい。保護機構が案内軌道上で支えられる限り、保護機構はその傾き角を維持している。保護機構が段差を越えてはじめて、保護機構は、一層急峻に傾くこととなる。その際、案内軌道が段差より先まで構成されている必要はない。つまり案内軌道は段差で終端とすることもできる。その場合、保護機構は、リードの非動作位置のときに、簡単に関節式に支持体に吊り下げてあり、その場合重力の作用を受けてほぼ垂直に吊り下がることになる。
【００１４】
上記発明おいて、前記保護機構は、枠とこの枠に載置可能なカバーとを有し、カバーは、リードが前記非動作位置にあるときに案内軌道を通過して下方に揺動可能に構成される。その場合、カバーが開かれて付加的空間が開放される。この空間を通して操作員はリードに手を伸ばすことができ、リードに手を伸ばすことが一層容易である。カバーが案内軌道を通過して下方に揺動可能であるので、カバーはその高さが巻返し装置の前側から張り出すことがなく、リードに対する操作員の接近が困難とはならない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、事故の危険を小さく抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面と合せて好ましい１実施例に基づいて本発明が説明される。
【００１７】
図１〜図３が示す巻返し装置１において糸シート２がビーム３に巻き取られる。その際、糸シート２は、巻返し装置１に進入側４から送り込まれる。図３では、巻返し装置１の各構成を見易くする理由から、糸シート２を図示していない。糸シート２は、後述する図４に示すように、リード５と、入口ロール７、中間ロール８および出口ロール９を備えた進入ロール装置６とを通過し、そしてビーム３に達する。このビーム３は、１つの巻取り軸１０と２つの端板１１、１２とを有する。ビーム３の幅は、２つの端板１１、１２の軸線方向の間隔により最終的に決定される。リード５は、糸シート２の幅及びビーム３の幅に一致させるために、伸張式のリードで構成されている。すなわち、リード５は、その幅が可変するように構成されている。リード５は、図３においてジグザグ線で示されている。ジグザグ線の先端には、例えば針のような案内エレメントがそれぞれ上向きに突出するように設けられている。リード５がビーム３の軸線方向において収縮すると、軸線方向における針の間隔が短くなる。リード５が引き伸ばされると、針の間隔が相応に長くなる。
【００１８】
操作員１３は、特定の作業を行うために巻返し装置１の前側１４に立つことができる。略示した表示画面１５とキーボード１６は、電子調整兼制御ユニットに備わっている。操作員１３は、このキーボード１６によって、巻返し行程における特定パラメータを入力することができる。
【００１９】
リード５は、垂直駆動装置１７によって高さを調整可能である。そのため最初、糸シート２は、リード５に当たることなく入口ロール７に通される。そして糸シート２がビーム３に固定されて、前記糸シート２に一定の張力を与えられると、その糸シート２に対してリード５が下から送り込まれる。
【００２０】
図４は、リード５の動作位置における巻返し装置１の一部を示す。ここでは、進入側４とビーム３との間にある糸シート２の１区域内に、リード５が配置されている。より正確に述べるなら、リード５は、進入側４と進入ロール装置６との間にある糸シート２の１区域内に配置されている。一般的に、リード５は進入側４とビーム３の軸線１８を通る垂直平面との間に配置されている。しかし、リード５を前側１４に一層近づけて設けることも可能である。いずれにしてもリード５は、それが動作位置にあるときでも、操作員にとって問題なく手が届く位置にある。しかし、この動作位置にあるリード５に手を伸ばすためには、操作員１３が巻返し装置に身を乗り出さなければならない。リード５に手を伸ばして作業しなければならないのは、例えば、リード５が下から糸シート２に入り込み、これにより、リード５の個々の区画に、糸がまちまちに配置されるような糸分布が糸シート２に生じた場合である。その場合、操作員１３は、手で糸を分け直さなければならない。
【００２１】
リード５と入口ロール７とが支持体１９に設けられている。この支持体１９は、図４と図６とを比較すると分かるように、図４に示す動作位置から図６に示す非動作位置（図４の仮想線参照）へと移動可能に構成されている。リード５は、非動作位置のときに、進入ロール装置６の中間ロール８よりも前側１４の方に位置している。図２には、この非動作位置にあるリード５を示している。この図２から、この非動作位置が巻返し装置１の前側１４に立った操作員１３の手がリード５に届く位置であることが分かる。つまり操作員１３の手がリード５に届くためには、操作員１３が入口ロール７越しに手を伸ばすだけでよい。ビーム３、及び入口ロール７を除く進入ロール装置６の残りの構成、特に中間ロール８は、邪魔とならない。本実施の形態において、非動作位置にあるリード５と前側１４との間隔は、４０ｃｍ未満である。
【００２２】
リード５が入口ロール７とともに図６に示す非動作位置（図４の仮想線参照）へと移動すると、進入側４からビーム３に至るまでに糸シート２が移動する経路が長くなる。しかし、そのために必要となる糸シート２の長さは、案内行程の間に進入側４から補充することができる。つまり進入側４から糸シート２がさらに送り込まれることとなる。この移動のとき、ビーム３は、動くことなく非動作位置にて停止している。
【００２３】
それに対して支持体１９が図６に示す非動作位置（図４の仮想線参照）から図４に示す動作位置（図４の実線参照）に移動すると、進入側４とビーム３との間における糸シート２が移動する経路が短くなる。そのため、糸シート２が余ってしまうので、余った分を受容するために、ビーム３を巻取り方向へと回して、余った分をビーム３で回収する。
【００２４】
保護機構２０は、カバー２１を有し、支持体１９と共に移動する。つまり保護機構２０は、リード５と共に移動する。そしてカバー２１は、枠２２に当接することで、進入ロール装置６を覆って閉じられるように構成されている。またカバー２１は、枠２２に揺動可能に設けられ、それを揺動降下できるようにするための握り２３を有する。この揺動降下は、図５に示すように、リード５が動作位置にあるときにも行うことができる。動作位置にて揺動降下させると、操作員１３は、枠２２を通して進入ロール装置６を目視することができる。また場合によっては、進入ロール装置６に手を伸ばすこともできる。またカバー２１は、その握り２３でもって横支持体２４に載置される。この横支持体２４は、巻返し装置１の全幅にわたって延びている。
【００２５】
枠２２は、その上端が支持体１９で軸支され、すなわち支持体１９と関節式に結合されるように構成されている。さらに枠２２は、下端に走行輪２５を有し、これらの走行輪２５は、横支持体２４の上面に設けられる案内軌道２６上を転動する。走行輪２５が案内軌道２６上を転動する間は、枠２２の傾き角が変化しない。すなわち、枠２２は、図４、図５に示す傾きを有する。
【００２６】
しかし案内軌道２６は、巻返し装置１の前側１４で終端している。案内軌道２６は、そこに段差を形成する。走行輪２５がこの段差を通過すると、図６及び図７に示すように、枠２２が略垂直な位置にまで傾動する。すなわち、枠２２の傾き角が変化する。次に走行輪２５は横支持体２４の前に吊り下げられる。従って、保護機構２０は、枠２２内を開放するのにあまり大きな空間を必要とせず、操作員１３は一層容易にリード５に手を伸ばすことができる。
【００２７】
この位置のときカバー２１も横支持体２４を越えて下方に揺動降下することができ、屈曲した末端２７ももはや入口ロール７から上方に突出せず、操作員１３はリード５になお一層良好に手を伸ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】前側から見た巻返し装置を示す。
【図２】巻返し装置の側面図である。
【図３】巻返し装置の平面図である。
【図４】リードが動作位置にある巻返し装置の一部の拡大図である。
【図５】図４に示す巻返し装置において、保護機構を開放させた拡大図である。
【図６】図４に示す巻返し装置において、リードが非動作位置にある拡大図である。
【図７】図６に示す巻返し装置において、保護機構‐カバーを揺動降下させた拡大図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  巻返し装置
２  糸シート
３  ビーム
４  進入側
５  リード
６  進入ロール装置
７  入口ロール
９  出口ロール
１４  前側
１９  支持体
２０  保護機構
２１  カバー
２２  枠
２６  案内軌道
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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