(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪状ステータ(1)に内方へ向けて形成された各磁極(5)に対し、前記輪状ステータ(1)の両端面(1a,1b)上に一体又は別体で形成された輪状絶縁カバー(4)を介してステータコイル(6)を巻付け、前記輪状絶縁カバー(4)の一端に設けられた端子保持部(7)の各端子ピン(8)に前記ステータコイル(6)を接続すると共に、前記輪状絶縁カバー(4)の外周縁に形成された輪状壁(2a)の内側にワニスを供給し、前記ワニスの固化によって前記ステータコイル(6)を固定するようにしたレゾルバステータ構造において、
前記端子保持部(7)における前記端子ピン(8)と磁極(5)との間に設けられたたるみピン挿入穴(9)と、前記たるみピン挿入穴(9)に設けられた肉厚部(20)とを備え、前記肉厚部(20)は、前記輪状ステータ(1)の前記端面(1a)の外側に位置し、かつ、前記端子保持部(7)から前記輪状ステータ(1)の軸方向(A)に沿って突出していることを特徴とするレゾルバステータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レゾルバステータ構造に関し、特に、端子保持部のたるみピン挿入穴に肉厚部を形成し、ステータコイルの固定時に用いるワニスがたるみピン挿入穴を経て他部へ流出することを防止するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のレゾルバステータ構造としては、例えば、特許文献１及び２に開示された構成を挙げることができる。
これらの各特許文献に開示されたレゾルバのステータ構造としては、図３及び図４で示される構成であった。
すなわち、図３及び図４において符号１で示されるものは輪状ステータであり、この輪状ステータ１の両端面には一対の輪状絶縁カバー部２、３からなる輪状絶縁カバー４が設けられている。
【０００３】
前記輪状ステータ１の内方へ突出して形成された各磁極５の外周には、その両面に前記輪状絶縁カバー４を介してステータコイル６が巻回して設けられており、このステータコイル６の端線６ａは、前記輪状絶縁カバー４の一部から一体に半径方向に沿って突出して形成された端子保持部７に設けられた端子ピン８にからげて接続されている。
【０００４】
前記端子保持部７における前記端子ピン８の内側位置、すなわち、前記端子ピン８と磁極５との間の位置には、複数のたるみピン挿入穴９が形成されている。
前記たるみピン挿入穴９には、前記各端線６ａのたるみを取るためのたるみピン１０を挿入することができるように構成されており、この端線６ａをこのたるみピン１０によって曲折させることにより、たるみを付けるように構成されている。すなわち、たるみピン１０を外すとステータコイル６の端線６ａにたるみが付くように構成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１４６０３３号公報
【特許文献２】米国特許第５９２０１３５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のレゾルバのステータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、各磁極に巻回したステータコイルの端線を端子ピンにからげた後に、磁極等のステータコイルのコイル固定をするために、輪状ステータを水平状態に配置した後、輪状絶縁カバー部の壁の内側に溶融状のワニスを供給すると、このワニスの固化によってステータコイルが固定されるが、この時に、たるみピン挿入穴の穴口は端子保持部の面と同一平面であるため、ワニスがこのたるみピン挿入穴から他の部分に流出してしまい、ワニスが無駄となり、多量のワニスを必要とすることになっていた。
尚、前述の作業の後に、各たるみピン挿入穴にたるみピンを挿入して端線を曲折させることにより、端線を張らせ、巻線後にたるみピンを外すことにより、ステータコイルの端線にたるみを付けていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるレゾルバステータ構造は、輪状ステータに内方へ向けて形成された各磁極に対し、前記輪状ステータの両端面上に一体又は別体で形成された輪状絶縁カバーを介してステータコイルを巻付け、前記輪状絶縁カバーの一端に設けられた端子保持部の各端子ピンに前記ステータコイルを接続すると共に、前記輪状絶縁カバーの外周縁に形成された輪状壁の内側にワニスを供給し、前記ワニスの固化によって前記ステータコイルを固定するようにしたレゾルバステータ構造において、前記端子保持部における前記端子ピンと磁極との間に設けられたたるみピン挿入穴と、前記たるみピン挿入穴に設けられた肉厚部とを備え、前記肉厚部は、前記輪状ステータの前記端面の外側に位置し、かつ、前記端子保持部から前記輪状ステータの軸方向に沿って突出している構成である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるレゾルバステータ構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、端子保持部に形成され軸方向にその部分だけ盛り上がった状態の肉厚部が形成され、この肉厚部にたるみピン挿入穴が形成されているため、ワニスによるコイル固定作業においてもワニスがこの肉厚部をほとんど乗り越えることができず、その結果、たるみピン挿入穴内にほとんど入り込まずワニスの量を従来よりも少なくすることができる。
また、たるみピン挿入穴内にワニスが入り込む量が少なくなるため、外観不良を無くすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、端子保持部に形成した肉厚部にたるみピン挿入穴を形成することにより、ワニスによるコイル固定作業時に、ワニスがたるみピン挿入穴に入ることを防止し、ワニスの無駄や品質劣化を防止することを目的とする。
【実施例】
【００１０】
以下、図面と共に本発明によるレゾルバステータ構造の好適な実施の形態について説明する。
図１及び図２において符号１で示されるものは輪状ステータであり、この輪状ステータ１の両端面１ａ，1ｂには一対の輪状絶縁カバー部２、３からなる輪状絶縁カバー４が設けられている。
尚、この輪状絶縁カバー４は、図２のように一対の輪状絶縁カバー２、３を別体として形成した場合と、一体成形の場合等の何れの場合も可である。
【００１１】
前記輪状ステータ１の内方へ突出して形成された各磁極５の外周には、その両面に前記輪状絶縁カバー４を介してステータコイル６が巻回して設けられており、このステータコイル６の端線６ａは、前記輪状絶縁カバー４の一部から一体に半径方向に沿って突出して形成された端子保持部７に設けられた端子ピン８にからげて接続されている。
【００１２】
前記端子保持部７における前記端子ピン８の内側位置、すなわち、前記端子ピン８と磁極５との間の位置には、複数のたるみピン挿入穴９が形成されている。
前記たるみピン挿入穴９には、前記各端線６ａのたるみを取るためのたるみピン１０を挿入することができるように構成されており、この端線６ａをこのたるみピン１０によって曲折させることにより、たるみピンを除去することによりステータコイルの端線にたるみが付けられるように構成されている。
【００１３】
前記端子保持部７における前記端子ピン８と磁極５との間には、アイランド状に浮き上がって形成され、輪状ステータ１の軸方向Ａに沿って突出する肉厚部２０が設けられており、この肉厚部２０は、輪状ステータ１の一方の端面１ａの外側に位置している。さらに、この１個の肉厚部２０には複数の前記たるみピン挿入穴９が形成されている。
【００１４】
前記肉厚部２０の各たるみピン挿入穴９の入口は、従来の図３で示した構成よりもこの肉厚部２０分だけ端子保持部７の面よりも高く形成され、従来のように、ステータコイル６の固定のために、ワニスを輪状絶縁カバー部２、３の輪状壁２ａ、３ａの内側に流し込んで供給した場合でも、この肉厚部２０の高さによってワニスはたるみピン挿入穴９内にほとんど流れ込むことはなく、従来のような、ワニスの無駄が防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明は、レゾルバに限ることなく、モータ、アクチュエータ等の端子構造に適用可である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるレゾルバステータ構造を示す平面図である。
【図２】図１のたるみピンを挿入していない状態を示す断面図である。
【図３】従来構成を示す平面図である。
【図４】図３のたるみピンを挿入していない状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    輪状ステータ
１ａ，1ｂ 両端面
２、３    輪状絶縁カバー部
４    輪状絶縁カバー
５    磁極
６    ステータコイル
７    端子保持部
８    端子ピン
９    たるみピン挿入穴
１０    たるみピン
２０    肉厚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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