(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドレストの高さを調整する複数のノッチをヘッドレストステーとして形成されるパイプ部材の側面にポンチ型でプレス成形するに用いられる棒状の芯金で、ノッチの成形による径内の陥入部を受け入れる複数の凹溝を軸線部分に有し、パイプ部材との相対的な７５°方向の回転により径内の陥入部を凹溝から逃がす切欠面を軸線方向全長に有し、パイプ部材の径内面を支える支持面を軸線方向全長に有するヘッドレストステーのノッチ溝プレス成形用芯金であって、
パイプ部材の縦中心線を介して両側に亘り、且つ、パイプ部材の内径と同じ径の円弧形を呈する支持面を頂部並びに底部とし、各支持面の円弧各端を結ぶ直線を基準として該支持面の円弧各端を通る垂線より１５°外方の角度を夫々保って各支持面の円弧各端より傾斜し、且つ、パイプ部材の横中心線で交差する両側の切欠面を逃げ部として形成すると共に、パイプ部材の半径から陥入部の突込み寸法を除いた半径の円弧面を両側の切欠面に亘る底面とする凹溝を少なくとも頂部の支持面に設けたことを特徴とするヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金。
【請求項２】
ノッチの成形による径内の陥入部を受け入れる複数の凹溝を頂部並びに底部の支持面に設けたことを特徴とする請求項１に記載のノッチプレス成形用芯金。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッドレストの高さを調整する複数のノッチをヘッドレストステーとして形成されるパイプ部材の側面にポンチ型でプレス成形するのに用いられるヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金としては、ノッチの成形による径内の陥入部を受け入れる溝と、この溝から一方の周方向に連続させて径内の陥入部との相対的な回転を許容する溝とを設け、その周方向の溝から軸線方向に連続させて径内の陥入部との相対的な軸線方向の移動を許容する溝を設けると共に、ヘッドレストステーを形成する電縫パイプの溶接ビードから逃げる凹溝を反対側の周側面に設けるものが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
そのノッチプレス成形用の芯金では、ノッチ成形用の溝から回転許容用の溝，芯金抜取り用の溝までを連続させて設けると共に、溶接ビード逃げ用の凹溝を別途に設けるため、溝構造が複雑であって製作コストの高いものとなる。
【０００４】
それに加えて、径内の陥入部を受け入れる溝より連続させて径内の陥入部との相対的な回転を許容する溝を周方向に設けるものであるから、径内の陥入部を受け入れる溝の底接点がポンチ型の重心位置より片側にずれるものとなる。このため、ポンチ型によるノッチのプレス成形に伴って、回転モーメントがパイプ部材に作用し、芯金抜取り用の溝や溶接ビード逃げ用の凹溝と相対するパイプ部材の側面部分が変形してしまう虞れがある。
【０００５】
上述した芯金の他に、ノッチの成形による陥入部の支持面と、径内の陥入部と干渉しない切欠面とを周方向に相隣接位置するよう形成すると共に、角部を径内の陥入部と干渉しない曲面に形成するもの（特許文献２）、また、ノッチの成形による径内の陥入部を受け入れる凹溝より周方向に連続する回転許容溝を形成し、この回転許容溝から連続させて径内の陥入部と干渉しない平坦な切欠面を軸線方向に形成するもの（特許文献３）も提案されている。
【０００６】
第２例の芯金は、ノッチの成形による陥入部の支持面から径内の陥入部と干渉しない切欠面に９０°回転すると、パイプ部材より抜き出せるよう形成されている。第３例の芯金は、ノッチの成形による径内の陥入部を受け入れる凹溝から径内の陥入部と干渉しない平坦な切欠面に１８０°回転すると、パイプ部材より抜き出せるよう形成されている。
【０００７】
その第２並びに３例では、第１例のようなヘッドレストステーを形成する電縫パイプのビード部から逃げる部位が９０°乃至は回転１８０°回転する軸線上に設けられていないため、シームレスパイプからヘッドレストステーを形成する場合には適用できても、溶接ビードが径内に存在する電縫パイプからヘッドレストステーを形成する場合には適用できない。
【特許文献１】特許第２９７４０４９号
【特許文献２】特開２００２−２４３０号
【特許文献３】特開２００２−１２００２２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、溶接ビードの存在する電縫パイプによるパイプ部材にもヘッドレスト高さ調整用のノッチを形成できると共に、そのノッチを簡単な溝構造により所望通りの溝形状に安定よくプレス成形可能な芯金を提供することを目的とする。
【０００９】
本発明は、一本から使用回数を多く持てて寿命を長く保てるヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１は、ヘッドレストの高さを調整する複数のノッチをヘッドレストステーとして形成されるパイプ部材の側面にポンチ型でプレス成形するに用いられる棒状の芯金で、ノッチの成形による径内の陥入部を受け入れる複数の凹溝を軸線部分に有し、パイプ部材との相対的な７５°方向の回転により径内の陥入部を凹溝から逃がす切欠面を軸線方向全長に有し、パイプ部材の径内面を支える支持面を軸線方向全長に有するヘッドレストステーのノッチ溝プレス成形用芯金であって、
パイプ部材の縦中心線を介して両側に亘り、且つ、パイプ部材の内径と同じ径の円弧形を呈する支持面を頂部並びに底部とし、各支持面の円弧各端を結ぶ直線を基準として該支持面の円弧各端を通る垂線より１５°外方の角度を夫々保って各支持面の円弧各端より傾斜し、且つ、パイプ部材の横中心線で交差する両側の切欠面を逃げ部として形成すると共に、パイプ部材の半径から陥入部の突込み寸法を除いた半径の円弧面を両側の切欠面に亘る底面とする凹溝を少なくとも頂部の支持面に設けたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２は、ノッチの成形による径内の陥入部を受け入れる複数の凹溝を頂部並びに底部の支持面に設けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に係るヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金に依れば、パイプ部材の縦中心線を介して両側に亘り、且つ、パイプ部材の内径と同じ径の円弧形を呈する支持面を頂部並びに底部とし、各支持面の円弧各端を結ぶ直線を基準として該支持面の円弧各端を通る垂線より１５°外方の角度を夫々保って各支持面の円弧各端より傾斜し、且つ、パイプ部材の横中心線で交差する両側の切欠面を逃げ部として形成すると共に、パイプ部材の半径から陥入部の突込み寸法を除いた半径の円弧面を両側の切欠面に亘る底面とする凹溝を少なくとも頂部の支持面に設けることにより、パイプ部材を径内から頂部並びに底部の支持面で支えられ、凹溝による陥入部の支点がポンチ刃の重心と一致するため、ノッチを所望通りの溝形状に安定よく形成できる。また、パイプ部材と芯金とを７５°方向に相対的に回転すると、切欠面が陥入部と干渉しないよう逃げ部として相対位置すると共に、切欠面の側面が溶接ビードと当接しないようパイプ部材との位置関係を取れるから、芯金の回転と共に、パイプ部材から芯金を抜き出すことを許容できる。
【００１３】
本発明の請求項２に係るヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金に依れば、ノッチの成形による径内の陥入部を受け入れる複数の凹溝を頂部並びに底部の支持面に設けることにより、各支持面を頂部として二方のいずれの方向からでもノッチを成形するよう用いられるため、一本から使用回数を多く持てて寿命を長く保てる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図示実施の形態は、図１で示すような一方向使用タイプとして構成する第１実施の形態と、図６で示すような二方向使用タイプとして構成する第２実施の形態とがある。この実施の形態は、基本構造として７５°相対的に回転すると、パイプ部材から外せることで共通し、シームレスパイプまたは電縫パイプのいずれのパイプ部材にもノッチを設けられるよう形成されている。
【００１５】
その芯金は、丸棒材から所定形状の外郭形状並びに凹溝を切削加工することにより作製されている。ヘッドレストステーの側面に形成するノッチとしては、図２で示すように垂直な立上り面から斜めの切欠面により形成されるヘッドレスト高さ調整用のノッチＮ１〜Ｎ３と、相対する立上り面により凹状に形成されるヘッドレストステー抜外れ防止用のノッチＮ４との計４個が所定の間隔を隔てて刃先形状の異なるポンチ刃で設けられる。
【００１６】
芯金をパイプ部材から外すことに関連し、芯金を回転するかまたはパイプ部材を廻すか、芯金を引き抜くかまたはパイプ部材を外し取るかはライン構成により決められる。但し、便宜上、芯金を回転し、芯金を引き抜くことに基づいて説明する。また、ノッチをプレス成形するポンチ刃を基準とし、ポンチ刃の刃先がパイプ部材の側面に作用する側を芯金の頂部として説明する。
【００１７】
パイプ部材としては、シームレスパイプまたは電縫パイプのいずれでも用いられるが、この芯金の特徴を判り易く説明するべく、溶接ビードＢが径内に存在する電縫パイプＰを図示する。なお、溶接ビードＢはノッチの成形による陥入部の突込み寸法より少なくとも小さい突出寸法を有する。
【００１８】
第１の実施の形態に係る芯金を主に説明すると、軸線方向全長の外郭形状は、図１並びに図３で示すようにパイプ部材Ｐを径内から支える頂部並びに底部の支持面１，２と、ノッチの成形による径内の陥入部Ｘ（以下、単に「陥入部」という。図３中、破線参照）と干渉しない逃げ部となる両側の切欠面３，４とにより形成されている。頂部の支持面１には、陥入部Ｘを受け入れる凹溝５１〜５４が所定の間隔を隔てて設けられている。この他、チャックによる保持部６が基部として設けられている。
【００１９】
頂部並びに底部１，２の支持面は、パイプ部材Ｐの縦中心線Ｌ１を介して両側に亘り、且つ、パイプ部材Ｐの内径Ｒと同じ径の円弧形を呈するよう形成されている。切欠面３，４は、各支持面１，２の円弧両端１ａ，１ｂ（片側のみに図示）を結ぶ直線（図示せず）を基準として支持面１，２の円弧各端１ａ，１ｂを通る垂線ｌ１，ｌ２より１５°外方の角度θ１，θ２を夫々保って支持面１，２の円弧各端１ａ，１ｂより傾斜し、且つ、パイプ部材Ｐの横中心線Ｌ２で交差するよう形成されている。
【００２０】
凹溝５１〜５４は、いずれも、パイプ部材Ｐの半径Ｒから陥入部Ｘの突込み寸法ｒ１を除いた半径ｒ２の円弧面を両側の切欠面３，４に亘る底面５ａとして形成されている。凹溝５１〜５４の立上り部５ｂ，５ｃは、ヘッドレスト高さ調整用のノッチＮ１〜Ｎ３と、ヘッドレストステー抜外れ防止用のノッチＮ４（図２参照）とにより、底面５ａを介して異なる相対間隔を隔てるよう形成されている。
【００２１】
このように構成するノッチ成形用の芯金では、図４で示すようにポンチ刃７を下降動させてパイプ部材Ｐの側面を押圧プレスするに、陥入部Ｘを凹溝５１で受け入れることからノッチとして形成できる。そのプレス成形の際には、パイプ部材Ｐを径内から頂部並びに底部の支持面１，２で支えられると共に、凹溝５１による陥入部Ｘの支点がパイプ部材乃至は芯金の中心点Ｏの延長線上でポンチ刃７の重心と一致する（図３参照）ため、ノッチを所望通りの溝形状に安定よく形成できる。
【００２２】
ノッチのプレス成形後は、図５で示すように芯金を７５°方向θ３に回転する（図中、反時計方向）と、切欠面３が陥入部Ｘと干渉しないよう逃げ部として相対位置する。この芯金の回転に伴っては、切欠面４の側面が溶接ビードＢと当接しないようパイプ部材Ｐとの位置関係を取れるため、芯金の回転と共に、パイプ部材Ｐから芯金を抜き出すことを許容できる。
【００２３】
第２の実施の形態に係る芯金は、図６及び図７で示すように凹溝５１〜５４，５１’〜５４’を頂部並びに底部の支持面３，４に各々設けることにより構成されている。この芯金では、二方のいずれの方向からでもノッチを成形するよう用いられることにより、一本から使用回数を多く持てて寿命を長く保てる。
【００２４】
ポンチ型としては、図８で示すようにパイプ部材Ｐを半円弧面で保持する上下の支持型８，９と、パイプ部材Ｐの径内に挿置する芯金を挟持するチャック１０と、ポンチ刃７ａ〜７ｄを保持するホルダー１１とを備え、ポンチ刃７ａ〜７ｄを上側の支持型９に設けた挿通穴で上下動することによりノッチを形成するものが用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態に係るヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金を示す斜視図である。
【図２】図１のノッチプレス成形用芯金によりノッチを形成したパイプ部材を示す斜視図である。
【図３】図１のノッチプレス成形用芯金とパイプ部材との並びにポンチ刃との相対構造を示す説明図である。
【図４】図１のノッチプレス成形用芯金を挿置したパイプ部材のポンチ刃によるプレス状態を示す説明図である。
【図５】図１のノッチプレス成形用芯金とパイプ部材との相対的な回転状態を示す説明図である。
【図６】本発明の別の実施の形態に係るヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金を示す斜視図である。
【図７】図６のノッチプレス成形用芯金とパイプ部材との並びにポンチ刃との相対構造を示す説明図である。
【図８】本発明に係るヘッドレストステーのノッチプレス成形用芯金を備えるポンチ型を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｐ          パイプ部材
Ｌ１      パイプ部材の縦中心線
Ｌ２        パイプ部材の横中心線
１          頂部の支持面
１ａ，１ｂ      支持面の両端
２          底部の支持面
ｌ１，ｌ２      垂線
３，４      切欠面
θ１，θ２      切欠面の傾斜角
５１〜５４      凹溝
Ｒ            パイプ部材の半径
Ｘ            陥入部
ｒ１          陥入部の突込み寸法
ｒ２          凹溝の底面径
７            ポンチ刃
【図１】
0004751979.tif 000002
【図２】
0004751979.tif 000003
【図３】
0004751979.tif 000004
【図４】
0004751979.tif 000005
【図５】
0004751979.tif 000006
【図６】
0004751979.tif 000007
【図７】
0004751979.tif 000008
【図８】
0004751979.tif 000009