(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レールの長手方向に沿って延びる板状のレール本体と、前記レール本体の幅方向の一方の端部から立設される第１立設部と、前記第１立設部と対をなすとともに前記レール本体の幅方向の他方の端部から立設される第２立設部と、前記第１立設部の先端から前記幅方向に沿って前記第２立設部とは反対側に張り出す第１張り出し片と、前記第２立設部の先端から前記幅方向に沿って前記第１立設部とは反対側に張り出す第２張り出し片と、を有する前記レールに対して取り付けられる位置決め金具を備え、
前記位置決め金具は、本体部と、前記本体部に設けられるとともに互いに対をなす第１係止爪及び第２係止爪とを有し、
前記第１係止爪は、前記本体部に連続するとともに前記第１張り出し片に対して前記幅方向における前記第２張り出し片とは反対側に配置される第１連続部と、前記第１連続部から前記第２係止爪に向けて突出して前記第１張り出し片における前記第１立設部側の面に対向配置される第１係止部と、を有し、
前記第２係止爪は、前記本体部に連続するとともに前記第２張り出し片に対して前記幅方向における前記第１張り出し片とは反対側に配置される第２連続部と、前記第２連続部から前記第１係止爪に向けて突出して前記第２張り出し片における前記第２立設部側の面に対向配置される第２係止部と、を有し、
前記第２係止部における前記第２連続部からの突出長さは、前記第１係止部における前記第１連続部からの突出長さよりも短くなっており、
前記本体部には、雌ねじ孔が形成されており、
前記雌ねじ孔に螺合された螺子を締めることに伴う前記螺子の推力によって、前記第１張り出し片及び前記第２張り出し片に対して前記第１係止部及び前記第２係止部とは反対側で前記第１張り出し片及び前記第２張り出し片に圧接される圧接部をさらに備え、
前記第１連続部が前記第１張り出し片に対して離間する方向へ前記位置決め金具をスライド移動させ、前記第１係止部が、前記第１張り出し片における前記第１立設部側の面に対向配置されるとともに、前記第２係止部が、前記第２張り出し片における前記第２立設部側の面に対向配置され、前記位置決め金具が前記レールに対して取付位置に配置された状態で、前記螺子を締めて、前記圧接部と前記第１係止部及び前記第２係止部とで前記第１張り出し片及び前記第２張り出し片を挟み込むことで、前記位置決め金具が前記レールに取り付けられ、前記レールに取り付けられるレール取付部品における前記レールの長手方向に沿った位置を位置決めするレール取付部品の位置決め装置であって、
前記螺子を締める際に用いられる工具が通過する貫通孔を有するカバー部材を備え、
前記位置決め金具は、前記カバー部材に対してスライド移動可能であり、
前記カバー部材は、前記位置決め金具が前記レールに対して前記取付位置に配置されたときに、前記貫通孔の軸心と前記螺子の軸心とが一致する位置に、前記位置決め金具に対して配置されていることを特徴とするレール取付部品の位置決め装置。
【請求項２】
前記位置決め金具には係合突起が設けられており、
前記カバー部材には、前記係合突起と係合する操作部材が前記カバー部材に対してスライド可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレール取付部品の位置決め装置。
【請求項３】
前記操作部材には、係止部が設けられており、
前記カバー部材には、前記第１連続部が前記第１張り出し片に対して離間する方向へ前記位置決め金具をスライド移動させ、前記位置決め金具が前記レールに対して前記取付位置に配置されたときに、前記係止部と係止される被係止部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のレール取付部品の位置決め装置。
【請求項４】
前記カバー部材における前記貫通孔を形成する内壁面は円筒状であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のレール取付部品の位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レール取付部品におけるレールの長手方向に沿った位置を位置決めするレール取付部品の位置決め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の流体圧機器を作動させるために、各流体圧機器に対してそれぞれ給排気を行うバルブブロックを複数備えた電磁弁マニホールドは、複数のバルブブロックがレールの長手方向に沿って連設された状態でレールに取り付けられるレール取付部品である。図９に示すように、例えば特許文献１の電磁弁マニホールド１００は、レール１０１において、電磁弁マニホールド１００におけるレール１０１の長手方向の両端部にそれぞれ設けられる留め金具１１０（位置決め金具）によって、レール１０１の長手方向に沿った位置が位置決めされた状態で、レール１０１に取り付けられている。
【０００３】
レール１０１は、その長手方向に沿って延びる板状のレール本体１０１ａと、レール本体１０１ａの幅方向の一方の端部から立設される第１立設部１０１ｂと、第１立設部１０１ｂと対をなすとともにレール本体１０１ａの幅方向の他方の端部から立設される第２立設部１０１ｃとを有する。第１立設部１０１ｂの先端には、レール本体１０１ａの幅方向に沿って第２立設部１０１ｃとは反対側に張り出す第１張り出し片１０１ｄが設けられている。第２立設部１０１ｃの先端には、レール本体１０１ａの幅方向に沿って第１立設部１０１ｂとは反対側に張り出す第２張り出し片１０１ｅが設けられている。第１立設部１０１ｂ、第２立設部１０１ｃ、第１張り出し片１０１ｄ及び第２張り出し片１０１ｅは、レール１０１の長手方向に沿って延びる板状である。
【０００４】
留め金具１１０は、平面視長方形状であるとともに断面視Ｕ字形状である本体部１１１を有する。本体部１１１は、互いに平行に延びる平板状の第１側板１１１ａ及び第２側板１１１ｂと、第１側板１１１ａの長側縁と第２側板１１１ｂの長側縁とを繋ぐ平板状の連繋板１１１ｃとからなる。第１側板１１１ａ及び第２側板１１１ｂの長手方向の一方の端部には、連繋板１１１ｃとは反対側に向けて突出する第１係止爪１２１が設けられている。また、第１側板１１１ａ及び第２側板１１１ｂの長手方向の他方の端部には、連繋板１１１ｃとは反対側に向けて突出する第２係止爪１２２が設けられている。第１係止爪１２１及び第２係止爪１２２は互いに対をなしている。
【０００５】
図１０に示すように、各第１係止爪１２１は、第１側板１１１ａ又は第２側板１１１ｂの長手方向の一方の端部に連続する第１連続部１２１ａと、第１連続部１２１ａの先端部から第２係止爪１２２に向けて突出する第１係止部１２１ｂとから形成されている。各第２係止爪１２２は、第１側板１１１ａ又は第２側板１１１ｂの長手方向の他方の端部に連続する第２連続部１２２ａと、第２連続部１２２ａの先端部から第１係止爪１２１に向けて突出する第２係止部１２２ｂとから形成されている。第２係止部１２２ｂにおける第２連続部１２２ａの先端部からの突出長さＴ１２は、第１係止部１２１ｂにおける第１連続部１２１ａの先端部からの突出長さＴ１１よりも短くなっている。
【０００６】
留め金具１１０は、第１連続部１２１ａが第１張り出し片１０１ｄに対してレール本体１０１ａの幅方向における第２張り出し片１０１ｅとは反対側に配置されるとともに、第２連続部１２２ａが第２張り出し片１０１ｅに対してレール本体１０１ａの幅方向における第１張り出し片１０１ｄとは反対側に配置されるようにレール１０１に対して配置される。そして、第１係止部１２１ｂは、第１張り出し片１０１ｄにおける第１立設部１０１ｂ側の面に対向配置されるとともに、第２係止部１２２ｂは、第２張り出し片１０１ｅにおける第２立設部１０１ｃ側の面に対向配置される。
【０００７】
また、第１張り出し片１０１ｄ及び第２張り出し片１０１ｅと留め金具１１０の本体部１１１との間には、電磁弁マニホールド１００に一体化された板状の設置部１３０（圧接部）が配置されている。さらに、留め金具１１０の本体部１１１には、螺子１３１が二つ螺合されている。そして、各螺子１３１を締めると、各螺子１３１が螺進することで設置部１３０を第１張り出し片１０１ｄ及び第２張り出し片１０１ｅに向けて押圧して、設置部１３０が第１張り出し片１０１ｄ及び第２張り出し片１０１ｅに圧接される。
【０００８】
さらに、各螺子１３１を締めると、第１係止部１２１ｂ及び第２係止部１２２ｂが第１張り出し片１０１ｄ及び第２張り出し片１０１ｅに向かう方向へ留め金具１１０が移動する。そして、各螺子１３１を締めることに伴う各螺子１３１の推力によって、第１張り出し片１０１ｄが設置部１３０と第１係止部１２１ｂとによって挟み込まれるとともに、第２張り出し片１０１ｅが設置部１３０と第２係止部１２２ｂとによって挟み込まれる。これにより、留め金具１１０が第１張り出し片１０１ｄ及び第２張り出し片１０１ｅを介してレール１０１に対して取り付けられ、留め金具１１０によって電磁弁マニホールド１００におけるレール１０１の長手方向に沿った位置が位置決めされる。また、電磁弁マニホールド１００は、設置部１３０を介してレール１０１に取り付けられ、電磁弁マニホールド１００におけるレール１０１からの脱落が防止される。
【０００９】
なお、電磁弁マニホールド１００におけるレール１０１からの脱落を防止するために、留め金具１１０を利用する必要は無く、留め金具１１０を用いない別の手段で行われていてもよい。要は、留め金具１１０は、電磁弁マニホールド１００におけるレール１０１の長手方向に沿った位置を位置決めするためのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−３０１９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、レール１０１に対して留め金具１１０を取り付けるには、まず、図１１（ａ）に示すように、第１係止部１２１ｂが、第１張り出し片１０１ｄにおける第１立設部１０１ｂ側の面に対向配置されるように、留め金具１１０をレール１０１に対して傾けて配置する。次に、第２係止部１２２ｂが第２張り出し片１０１ｅに対してレール本体１０１ａの幅方向における第１張り出し片１０１ｄとは反対側を通過することが可能となるように、第１連続部１２１ａが第１張り出し片１０１ｄに接近する方向へ留め金具１１０を移動させる。そして、第２係止部１２２ｂを第２張り出し片１０１ｅに対してレール本体１０１ａの幅方向における第１張り出し片１０１ｄとは反対側を通過させながら、留め金具１１０におけるレール１０１に対する姿勢を傾いた状態から水平となるように、留め金具１１０をレール１０１に対して配置する。
【００１２】
ここで、第２係止部１２２ｂにおける第２連続部１２２ａの先端部からの突出長さＴ１２が、第１係止部１２１ｂにおける第１連続部１２１ａの先端部からの突出長さＴ１１よりも短くなっている。このため、第２係止部１２２ｂが、第２張り出し片１０１ｅに対してレール本体１０１ａの幅方向における第１張り出し片１０１ｄとは反対側を通過することができるようになっている。そして、第１連続部１２１ａが第１張り出し片１０１ｄに対して離間する方向へ留め金具１１０をスライド移動させる。これにより、第１係止部１２１ｂが、第１張り出し片１０１ｄにおける第１立設部１０１ｂ側の面に対向配置されるとともに、第２係止部１２２ｂが、第２張り出し片１０１ｅにおける第２立設部１０１ｃ側の面に対向配置され、留め金具１１０がレール１０１に対して取付位置に配置される。そして、留め金具１１０がレール１０１に対して取付位置に配置された状態で、螺子１３１を締めることにより、レール１０１に対して留め金具１１０が取り付けられる。
【００１３】
しかしながら、図１１（ｂ）に示すように、第２係止部１２２ｂを、第２張り出し片１０１ｅに対してレール本体１０１ａの幅方向における第１張り出し片１０１ｄとは反対側を通過させ、留め金具１１０におけるレール１０１に対する姿勢を傾いた状態から水平にした状態では、第２係止部１２２ｂが、第２張り出し片１０１ｅにおける第２立設部１０１ｃ側の面に対向配置されていない。そして、第１連続部１２１ａが第１張り出し片１０１ｄに対して離間する方向へ留め金具１１０をスライド移動させる前に、螺子１３１を締めると、第２張り出し片１０１ｅが設置部１３０と第２係止部１２２ｂとによって挟み込まれなくなってしまう。その結果、留め金具１１０におけるレール１０１に対しての取付状態が不安定なものとなってしまう。
【００１４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、位置決め金具におけるレールに対しての取付状態の安定性の向上を図ることができるレール取付部品の位置決め装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するレール取付部品の位置決め装置は、レールの長手方向に沿って延びる板状のレール本体と、前記レール本体の幅方向の一方の端部から立設される第１立設部と、前記第１立設部と対をなすとともに前記レール本体の幅方向の他方の端部から立設される第２立設部と、前記第１立設部の先端から前記幅方向に沿って前記第２立設部とは反対側に張り出す第１張り出し片と、前記第２立設部の先端から前記幅方向に沿って前記第１立設部とは反対側に張り出す第２張り出し片と、を有する前記レールに対して取り付けられる位置決め金具を備え、前記位置決め金具は、本体部と、前記本体部に設けられるとともに互いに対をなす第１係止爪及び第２係止爪とを有し、前記第１係止爪は、前記本体部に連続するとともに前記第１張り出し片に対して前記幅方向における前記第２張り出し片とは反対側に配置される第１連続部と、前記第１連続部から前記第２係止爪に向けて突出して前記第１張り出し片における前記第１立設部側の面に対向配置される第１係止部と、を有し、前記第２係止爪は、前記本体部に連続するとともに前記第２張り出し片に対して前記幅方向における前記第１張り出し片とは反対側に配置される第２連続部と、前記第２連続部から前記第１係止爪に向けて突出して前記第２張り出し片における前記第２立設部側の面に対向配置される第２係止部と、を有し、前記第２係止部における前記第２連続部からの突出長さは、前記第１係止部における前記第１連続部からの突出長さよりも短くなっており、前記本体部には、雌ねじ孔が形成されており、前記雌ねじ孔に螺合された螺子を締めることに伴う前記螺子の推力によって、前記第１張り出し片及び前記第２張り出し片に対して前記第１係止部及び前記第２係止部とは反対側で前記第１張り出し片及び前記第２張り出し片に圧接される圧接部をさらに備え、前記第１連続部が前記第１張り出し片に対して離間する方向へ前記位置決め金具をスライド移動させ、前記第１係止部が、前記第１張り出し片における前記第１立設部側の面に対向配置されるとともに、前記第２係止部が、前記第２張り出し片における前記第２立設部側の面に対向配置され、前記位置決め金具が前記レールに対して取付位置に配置された状態で、前記螺子を締めて、前記圧接部と前記第１係止部及び前記第２係止部とで前記第１張り出し片及び前記第２張り出し片を挟み込むことで、前記位置決め金具が前記レールに取り付けられ、前記レールに取り付けられるレール取付部品における前記レールの長手方向に沿った位置を位置決めするレール取付部品の位置決め装置であって、前記螺子を締める際に用いられる工具が通過する貫通孔を有するカバー部材を備え、前記位置決め金具は、前記カバー部材に対してスライド移動可能であり、前記カバー部材は、前記位置決め金具が前記レールに対して前記取付位置に配置されたときに、前記貫通孔の軸心と前記螺子の軸心とが一致する位置に、前記位置決め金具に対して配置されている。
【００１６】
上記レール取付部品の位置決め装置において、前記位置決め金具には係合突起が設けられており、前記カバー部材には、前記係合突起と係合する操作部材が前記カバー部材に対してスライド可能に設けられていることが好ましい。
【００１７】
上記レール取付部品の位置決め装置において、前記操作部材には、係止部が設けられており、前記カバー部材には、前記第１連続部が前記第１張り出し片に対して離間する方向へ前記位置決め金具をスライド移動させ、前記位置決め金具が前記レールに対して前記取付位置に配置されたときに、前記係止部と係止される被係止部が設けられていることが好ましい。
【００１８】
上記レール取付部品の位置決め装置において、前記カバー部材における前記貫通孔を形成する内壁面は円筒状であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、位置決め金具におけるレールに対しての取付状態の安定性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態における電磁弁マニホールドがレールに取り付けられている状態を示す斜視図。
【図２】位置決め装置の分解斜視図。
【図３】位置決め装置の縦断面図。
【図４】カバー部材を裏側から見た図。
【図５】第１係止部を第１張り出し片における第１立設部側の面に対向配置させた状態を示す断面図。
【図６】第２係止部を第２張り出し片に対してレール本体の幅方向における第１張り出し片とは反対側を通過させた状態を示す断面図。
【図７】第２係止部が第２張り出し片における第２立設部側の面に対向配置されていないときの状態を示す位置決め装置周辺の平面図。
【図８】第１係止部が第１張り出し片における第１立設部側の面に対向配置されるとともに、第２係止部が第２張り出し片における第２立設部側の面に対向配置されたときの状態を示す位置決め装置周辺の平面図。
【図９】従来例における電磁弁マニホールドがレールに取り付けられている状態を示す斜視図。
【図１０】従来例における留め金具周辺の側面図。
【図１１】（ａ）は第１係止部を第１張り出し片における第１立設部側の面に対向配置させた状態を示す側面図、（ｂ）は第２係止部が第２張り出し片における第２立設部側の面に対向配置されていないときの状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、レール取付部品の位置決め装置を具体化した一実施形態を図１〜図８にしたがって説明する。本実施形態において、電磁弁マニホールドは、レールに取り付けられるレール取付部品である。
【００２２】
図１に示すように、電磁弁マニホールド１０は、レール１１上に配設された一対のエンドブロック１２、給排気ブロック１３及び複数のバルブブロック１４を備えている。各エンドブロック１２、給排気ブロック１３及び複数のバルブブロック１４は、レール１１の長手方向に沿って連設されている。複数のバルブブロック１４のうち、レール１１の長手方向における給排気ブロック１３とは反対側の端部に配置されるバルブブロック１４を除く各バルブブロック１４上には、電磁弁１５が搭載されている。また、複数のバルブブロック１４のうち、レール１１の長手方向における給排気ブロック１３とは反対側の端部に配置されるバルブブロック１４上には、マスキングプレート１６が取り付けられている。一対のエンドブロック１２は、給排気ブロック１３及び複数のバルブブロック１４を間に置いた両端部に配置されている。エンドブロック１２、給排気ブロック１３及び複数のバルブブロック１４は、隣り合うブロック同士が凹凸嵌合されることにより互いに連結されている。
【００２３】
各バルブブロック１４の側面には、出力ポート１４ａ，１４ｂが設けられている。複数のバルブブロック１４のうち、レール１１の長手方向における給排気ブロック１３とは反対側の端部に配置されるバルブブロック１４を除く各バルブブロック１４には、図示しない流体圧機器がそれぞれ接続されている。そして、複数のバルブブロック１４のうち、レール１１の長手方向における給排気ブロック１３とは反対側の端部に配置されるバルブブロック１４を除く各バルブブロック１４の出力ポート１４ａ，１４ｂを介して各流体圧機器に対する圧力流体の給気及び排気が行われる。
【００２４】
給排気ブロック１３の側面には、供給ポート１３ａ及び排気ポート１３ｂが設けられている。供給ポート１３ａには、各流体圧機器に給気される圧力流体が図示しないエア供給源から供給ポート１３ａに一括して供給される。各流体圧機器から排出される圧力流体は、排気ポート１３ｂを介して一括して外部に排気される。
【００２５】
電磁弁マニホールド１０は、レール１１において、電磁弁マニホールド１０におけるレール１１の長手方向の両端部にそれぞれ設けられる位置決め装置２０によって、レール１１の長手方向に沿った位置が位置決めされた状態で、レール１１に取り付けられている。
【００２６】
レール１１は、長手方向に沿って延びる板状のレール本体１１ａと、レール本体１１ａの幅方向の一方の端部から立設される第１立設部１１ｂと、第１立設部１１ｂと対をなすとともにレール本体１１ａの幅方向の他方の端部から立設される第２立設部１１ｃとを有する。第１立設部１１ｂの先端には、レール本体１１ａの幅方向に沿って第２立設部１１ｃとは反対側に張り出す第１張り出し片１１ｄが設けられている。第２立設部１１ｃの先端には、レール本体１１ａの幅方向に沿って第１立設部１１ｂとは反対側に張り出す第２張り出し片１１ｅが設けられている。第１立設部１１ｂ、第２立設部１１ｃ、第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅは、レール１１の長手方向に沿って延びる板状である。
【００２７】
図２に示すように、位置決め装置２０は、位置決め金具２１と、位置決め金具２１を覆うカバー部材４０とを備えている。位置決め金具２１は、平面視長方形状であるとともに断面視Ｕ字形状である本体部２２を有する。本体部２２は、互いに平行に延びる平板状の第１側板２２ａ及び第２側板２２ｂと、第１側板２２ａの長側縁と第２側板２２ｂの長側縁とを繋ぐ平板状の連繋板２２ｃとからなる。第１側板２２ａ及び第２側板２２ｂの長手方向の一方の端部には、連繋板２２ｃとは反対側に向けて突出する第１係止爪３１が設けられている。また、第１側板２２ａ及び第２側板２２ｂの長手方向の他方の端部には、連繋板２２ｃとは反対側に向けて突出する第２係止爪３２が設けられている。よって、本体部２２における長手方向の一方の端部には、第１係止爪３１が二つ設けられており、本体部２２における長手方向の他方の端部には、第２係止爪３２が二つ設けられている。第１係止爪３１及び第２係止爪３２は互いに対をなしている。
【００２８】
図３に示すように、各第１係止爪３１は、第１側板２２ａ又は第２側板２２ｂの長手方向の一方の端部に連続する第１連続部３１ａと、第１連続部３１ａの先端部から第２係止爪３２に向けて突出する第１係止部３１ｂとから形成されている。各第２係止爪３２は、第１側板２２ａ又は第２側板２２ｂの長手方向の他方の端部に連続する第２連続部３２ａと、第２連続部３２ａの先端部から第１係止爪３１に向けて突出する第２係止部３２ｂとから形成されている。第２係止部３２ｂにおける第２連続部３２ａの先端部からの突出長さＴ２は、第１係止部３１ｂにおける第１連続部３１ａの先端部からの突出長さＴ１よりも短くなっている。
【００２９】
位置決め金具２１は、第１連続部３１ａが第１張り出し片１１ｄに対してレール本体１１ａの幅方向における第２張り出し片１１ｅとは反対側に配置されるとともに、第２連続部３２ａが第２張り出し片１１ｅに対してレール本体１１ａの幅方向における第１張り出し片１１ｄとは反対側に配置されるようにレール１１に対して配置される。そして、第１係止部３１ｂは、第１張り出し片１１ｄにおける第１立設部１１ｂ側の面に対向配置されるとともに、第２係止部３２ｂは、第２張り出し片１１ｅにおける第２立設部１１ｃ側の面に対向配置され、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されている。
【００３０】
本体部２２における第１係止爪３１寄り及び第２係止爪３２寄りの二箇所には、雌ねじ孔２２ｈが形成されている。各雌ねじ孔２２ｈには、螺子２３が螺合されている。螺子２３の頭部と本体部２２との間にはワッシャ２４が介在されている。また、本体部２２には、その一部を第１係止爪３１及び第２係止爪３２が本体部２２から突出する方向とは反対側に向けて折り曲げることで形成される板状の係合突起２２ｆが設けられている。
【００３１】
カバー部材４０は、樹脂製の略長四角ブロック状であるカバー本体４１と、カバー本体４１から立設される板状の嵌込部４２とを有する。本実施形態では、カバー部材４０は、嵌込部４２が、エンドブロック１２の側面に形成された嵌込凹部１２ａに嵌め込まれて、図示しない取付螺子によって嵌込部４２がエンドブロック１２に取り付けられることにより、エンドブロック１２に一体化されている。カバー本体４１における嵌込部４２の立設方向とは反対側の端面４１ａには、位置決め金具２１を収容する収容凹部４３が形成されている。位置決め金具２１は、収容凹部４３内で、第１連続部３１ａ及び第２連続部３２ａが第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅに対して接離する方向へスライド移動可能になっている。よって、位置決め金具２１は、カバー部材４０に対してスライド移動可能である。
【００３２】
また、カバー本体４１には、収容凹部４３に連続するとともに各螺子２３の頭部が配置される一対の凹部４４が形成されている。さらに、カバー本体４１には、各凹部４４における収容凹部４３とは反対側に連続するとともに、カバー本体４１における嵌込部４２の立設方向側の端面４１ｂに開口する一対の貫通孔４５が形成されている。各貫通孔４５には、各雌ねじ孔２２ｈに螺合された各螺子２３を締める際に用いられる工具２５（図３において二点鎖線で示す）が通過する。カバー本体４１における貫通孔４５を形成する内壁面４５ａは円筒状である。カバー部材４０は、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されたときに、貫通孔４５の軸心Ｃ１と螺子２３の軸心Ｃ２とが一致する位置に、位置決め金具２１に対して配置されている。
【００３３】
カバー本体４１における一対の貫通孔４５の間の部位には、収容凹部４３に連通する連通孔４６が形成されている。カバー本体４１の端面４１ｂにおける各貫通孔４５と連通孔４６との間の部位は、平坦面状の一対のガイド面４１ｅになっている。そして、各ガイド面４１ｅ上には、操作部材５０が載置されている。操作部材５０は、一対のガイド面４１ｅに架け渡されるようにして一部が各ガイド面４１ｅ上に載置される板状の操作部５０ａと、操作部５０ａから連通孔４６を介して収容凹部４３内に突出する筒状の一対の突出部５０ｂとを有する。操作部５０ａは、一対のガイド面４１ｅに案内されながら一対の貫通孔４５の間でスライド移動する。一対の突出部５０ｂの間には、係合突起２２ｆが係合されている。よって、位置決め金具２１は、係合突起２２ｆを介して操作部材５０と一体的にスライド移動する。
【００３４】
図４に示すように、操作部材５０には、板状の一対の係止部５１が設けられている。また、カバー本体４１における連通孔４６を形成する内周面には、一対の係止部５１と係止される一対の被係止部４７が突設されている。一対の係止部５１は、第１連続部３１ａが第１張り出し片１１ｄに対して離間する方向へ位置決め金具２１をスライド移動させ、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されたときに、被係止部４７に係止される。この係止部５１と被係止部４７との係止によって、位置決め金具２１が取付位置に維持される。
【００３５】
また、図４において二点鎖線で示すように、エンドブロック１２には、板状の介在部材２６が取付螺子２７によって取り付けられている。介在部材２６は、エンドブロック１２に取り付けられる取付部２６ａと、取付部２６ａに連続するとともに第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅと位置決め金具２１の本体部２２との間に配置される圧接部２６ｂとを有する。
【００３６】
図３に示すように、圧接部２６ｂは、第１連続部３１ａと第２連続部３２ａとの間に配置されている。そして、位置決め金具２１は、各雌ねじ孔２２ｈに予め螺合された螺子２３の先端が圧接部２６ｂに当接することで、螺子２３を介して介在部材２６に支持されている。これにより、位置決め金具２１が収容凹部４３から外部へ抜け落ちないようになっている。また、圧接部２６ｂの一部は、各螺子２３と第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅとの間に配置されている。そして、圧接部２６ｂは、各螺子２３を締めることに伴う各螺子２３の推力によって、第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅに対して第１係止部３１ｂ及び第２係止部３２ｂとは反対側で第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅに圧接される。
【００３７】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図５に示すように、レール１１に対して位置決め金具２１を取り付けるには、まず、第１係止部３１ｂが、第１張り出し片１１ｄにおける第１立設部１１ｂ側の面に対向配置されるように、位置決め装置２０及びエンドブロック１２をレール１１に対して傾けて配置する。次に、第２係止部３２ｂが、第２張り出し片１１ｅに対してレール本体１１ａの幅方向における第１張り出し片１１ｄとは反対側を通過することが可能となるように、第１連続部３１ａが第１張り出し片１１ｄに接近する方向へ位置決め装置２０及びエンドブロック１２を移動させる。そして、第２係止部３２ｂを、第２張り出し片１１ｅに対してレール本体１１ａの幅方向における第１張り出し片１１ｄとは反対側を通過させながら、位置決め装置２０及びエンドブロック１２におけるレール１１に対する姿勢を傾いた状態から水平となるように、位置決め装置２０及びエンドブロック１２をレール１１に対して配置する。
【００３８】
ここで、第２係止部３２ｂにおける第２連続部３２ａの先端部からの突出長さＴ２が、第１係止部３１ｂにおける第１連続部３１ａの先端部からの突出長さＴ１よりも短くなっている。このため、第２係止部３２ｂが、第２張り出し片１１ｅに対してレール本体１１ａの幅方向における第１張り出し片１１ｄとは反対側を通過することができるようになっている。
【００３９】
図６に示すように、第２係止部３２ｂを、第２張り出し片１１ｅに対してレール本体１１ａの幅方向における第１張り出し片１１ｄとは反対側を通過させ、位置決め装置２０及びエンドブロック１２におけるレール１１に対する姿勢を傾いた状態から水平にした状態では、第２係止部３２ｂが、第２張り出し片１１ｅにおける第２立設部１１ｃ側の面に対向配置されていない。すなわち、位置決め金具２１は、レール１１に対して取付位置に配置されていない。
【００４０】
図７に示すように、第２係止部３２ｂが、第２張り出し片１１ｅにおける第２立設部１１ｃ側の面に対向配置されていない状態では、各貫通孔４５の軸心Ｃ１と各螺子２３の軸心Ｃ２とが一致していない。よって、貫通孔４５に工具２５を通過させて螺子２３を締めようとしても、螺子２３の軸心Ｃ２に対して工具２５が傾いてしまい、螺子２３が締め難くなっている。よって、第２係止部３２ｂが、第２張り出し片１１ｅにおける第２立設部１１ｃ側の面に対向配置されていない状態では、螺子２３が締め難くなっている。
【００４１】
図３に示すように、第１連続部３１ａが第１張り出し片１１ｄに対して離間する方向へ位置決め金具２１をスライド移動させるために、操作部材５０をスライド操作する。これにより、第１係止部３１ｂが、第１張り出し片１１ｄにおける第１立設部１１ｂ側の面に対向配置されるとともに、第２係止部３２ｂの全体が、第２張り出し片１１ｅにおける第２立設部１１ｃ側の面に対向配置され、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置される。このとき、係止部５１が被係止部４７に係止され、位置決め金具２１が取付位置に維持される。
【００４２】
図３及び図８に示すように、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されると、各貫通孔４５の軸心Ｃ１と各螺子２３の軸心Ｃ２とが一致する。これにより、各貫通孔４５に工具２５を通過させて各螺子２３を締めることが可能となる。各螺子２３を締めると、第１係止部３１ｂ及び第２係止部３２ｂが第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅに向かう方向へ位置決め金具２１が移動する。そして、各螺子２３締めることに伴う各螺子２３の推力によって、第１張り出し片１１ｄが圧接部２６ｂと第１係止部３１ｂとによって挟み込まれるとともに、第２張り出し片１１ｅが圧接部２６ｂと第２係止部３２ｂとによって挟み込まれる。これにより、位置決め金具２１が第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅを介してレール１１に対して取り付けられ、位置決め金具２１によって電磁弁マニホールド１０におけるレール１１の長手方向に沿った位置が位置決めされる。また、エンドブロック１２は、介在部材２６を介してレール１１に取り付けられる。よって、電磁弁マニホールド１０が、介在部材２６を介してレール１１に取り付けられ、電磁弁マニホールド１０におけるレール１１からの脱落が防止される。
【００４３】
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）位置決め装置２０は、螺子２３を締める際に用いられる工具２５が通過する貫通孔４５を有するカバー部材４０を備えている。カバー部材４０は、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されたときに、貫通孔４５の軸心Ｃ１と螺子２３の軸心Ｃ２とが一致する位置に、位置決め金具２１に対して配置されている。これによれば、貫通孔４５の軸心Ｃ１と螺子２３の軸心Ｃ２とが一致したときに、貫通孔４５に工具２５を通過させて螺子２３を締めることが可能となる。一方、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されていないときには、各貫通孔４５の軸心Ｃ１と各螺子２３の軸心Ｃ２とが一致していない。よって、貫通孔４５に工具２５を通過させて螺子２３を締めようとしても、螺子２３の軸心Ｃ２に対して工具２５が傾いてしまい、螺子２３が締め難くなっている。したがって、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されたときにだけ、螺子２３を締めることが可能となるため、位置決め金具２１におけるレール１１に対しての取付状態の安定性の向上を図ることができる。
【００４４】
（２）位置決め金具２１には係合突起２２ｆが設けられており、カバー部材４０には、係合突起２２ｆと係合する操作部材５０がカバー部材４０に対してスライド可能に設けられている。これによれば、操作部材５０をスライド操作すると、位置決め金具２１も一体的にスライド移動させることができるため、カバー部材４０の外側から位置決め金具２１をスライド操作することができ、位置決め金具２１の操作性の向上を図ることができる。
【００４５】
（３）操作部材５０には、係止部５１が設けられている。カバー部材４０には、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されたときに、係止部５１と係止される被係止部４７が設けられている。これによれば、係止部５１と被係止部４７との係止によって、位置決め金具２１を取付位置に維持することができ、螺子２３の締め付け作業を容易なものとすることができる。
【００４６】
（４）カバー部材４０における貫通孔４５を形成する内壁面４５ａは円筒状である。これによれば、例えば、貫通孔４５を形成する内壁面４５ａが楕円筒状である場合に比べて、工具２５を貫通孔４５の軸心Ｃ１に沿って案内し易くすることができる。その結果、螺子２３の締め付け作業を行い易くすることができる。
【００４７】
（５）圧接部２６ｂを有する介在部材２６は、エンドブロック１２に取り付けられている。これによれば、エンドブロック１２が、介在部材２６を介してレール１１に取り付けられるため、電磁弁マニホールド１０が、介在部材２６を介してレール１１に取り付けられ、電磁弁マニホールド１０におけるレール１１からの脱落を防止することができる。
【００４８】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・  実施形態において、カバー部材４０は、第１係止部３１ｂが、第１張り出し片１１ｄにおける第１立設部１１ｂ側の面に対向配置されるとともに、第２係止部３２ｂの一部が、第２張り出し片１１ｅにおける第２立設部１１ｃ側の面に対向配置されたときに、貫通孔４５の軸心Ｃ１と螺子２３の軸心Ｃ２とが一致する位置に、位置決め金具２１に対して配置されていてもよい。
【００４９】
・  実施形態において、カバー部材４０の形状は特に限定されるものではない。要は、カバー部材４０は、工具２５が通過する貫通孔４５を有しており、位置決め金具２１がレール１１に対して取付位置に配置されたときに、貫通孔４５の軸心Ｃ１と螺子２３の軸心Ｃ２とが一致する位置に、位置決め金具２１に対して配置される部材であればよい。
【００５０】
・  実施形態において、介在部材２６がエンドブロック１２に取り付けられていなくてもよい。この場合、電磁弁マニホールド１０におけるレール１１からの脱落を防止する手段を別途設ける必要がある。
【００５１】
・  実施形態において、介在部材２６を削除してもよい。そして、各螺子２３を、第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅに対して第１係止部３１ｂ及び第２係止部３２ｂとは反対側で第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅに圧接させるようにしてもよい。この場合、各螺子２３は、各螺子２３を締めることに伴う螺子２３の推力によって、第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅに対して第１係止部３１ｂ及び第２係止部３２ｂとは反対側で第１張り出し片１１ｄ及び第２張り出し片１１ｅに圧接される圧接部として機能する。
【００５２】
・  実施形態において、貫通孔４５を形成する内壁面４５ａが、例えば楕円筒状であってもよく、貫通孔４５を形成する内壁面４５ａの形状は特に限定されるものではない。
・  実施形態において、操作部材５０に係止部５１が設けられていなくてもよく、カバー部材４０に被係止部４７が設けられていなくてもよい。
【００５３】
・  実施形態において、操作部材５０を削除してもよい。そして、例えば、位置決め金具２１に、カバー部材４０の外部に突出するスライド操作用の操作用突起を設けて、操作用突起を操作することで、位置決め金具２１をスライド操作するようにしてもよい。
【００５４】
・  実施形態において、本体部２２における長手方向の一方の端部に第１係止爪３１が一つ設けられており、本体部２２における長手方向の他方の端部に第２係止爪３２が一つ設けられている構成であってもよい。
【００５５】
・  実施形態において、位置決め金具２１の本体部２２は、例えば平面視長方形状であるとともに断面視矩形状であってもよく、位置決め金具２１の本体部２２の形状は特に限定されるものではない。
【００５６】
・  実施形態において、螺子２３は、一つであってもよいし、三つ以上であってもよい。
・  実施形態において、レール１１に取り付けられるレール取付部品は、電磁弁マニホールド１０以外の部品であってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１０…レール取付部品である電磁弁マニホールド、１１…レール、１１ａ…レール本体、１１ｂ…第１立設部、１１ｃ…第２立設部、１１ｄ…第１張り出し片、１１ｅ…第２張り出し片、２０…位置決め装置、２１…位置決め金具、２２…本体部、２２ｆ…係合突起、２２ｈ…雌ねじ孔、２３…螺子、２５…工具、２６ｂ…圧接部、３１…第１係止爪、３１ａ…第１連続部、３１ｂ…第１係止部、３２…第２係止爪、３２ａ…第２連続部、３２ｂ…第２係止部、４０…カバー部材、４５…貫通孔、４５ａ…内壁面、４７…被係止部、５０…操作部材、５１…係止部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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