(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に収容されて前記容器が箱体に収容されて管理される液体物品について、前記容器に前記液体物品が規定量収容され、該容器が水平にした前記箱体に収容された場合に、アンテナ部が前記液体物品に対向せずかつ前記液体物品の液面となる領域に沿うように、固有情報が書き込まれて該固有情報が非接触状態にて読み取り可能なＲＦ−ＩＤメディアを前記容器に取り付け、該ＲＦ−ＩＤメディアから前記固有情報を読み取ることにより、前記容器内における前記液体物品の収容量と前記箱体に収容される前記容器の数とを管理する液体物品管理方法であって、
前記容器が収容された前記箱体を水平とした状態で前記ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取る工程と、
前記容器が収容された前記箱体を傾けた状態で前記ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取る工程とを有する液体物品管理方法。
【請求項２】
容器に収容されて前記容器が箱体に収容されて管理される液体物品について、前記容器に前記液体物品が規定量収容され、該容器が水平にした前記箱体に収容された場合に、アンテナ部が前記液体物品に対向してかつ前記液体物品の液面となる領域に沿うように、固有情報が書き込まれて該固有情報が非接触状態にて読み取り可能なＲＦ−ＩＤメディアを前記容器に取り付け、該ＲＦ−ＩＤメディアから前記固有情報を読み取ることにより、前記容器内における前記液体物品の収容量と前記箱体に収容される前記容器の数とを管理する液体物品管理方法であって、
前記容器が収容された前記箱体を水平とした状態で前記ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取る工程と、
前記容器が収容された前記箱体を傾けた状態で前記ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取る工程とを有する液体物品管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体がボトル等の容器に収容された物品を管理する液体物品管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、海外から輸送されてくるワインは、海外の加工業者にてボトル詰めされ、例えばボトル１２本単位でカートンに収容されて輸送されてくる。このように輸送されてきたワインは、その後、国内の輸入業者に引き取られて所定の流通経路を介して販売業者に配送され、販売業者にて販売されることになる。
【０００３】
ところが、このように海外からボトル詰めされて輸送されてくるワインにおいては、カートンに収容されたボトルの本数不足や、ボトル内におけるワインの容量不足が生じている場合がある。そこで、上述したようなワインの輸送途中において、カートンの重量を人手で確認し、正規な重量ではないと思われた場合にカートンを開けてカートン内の検品を行っている。しかしながら、このような人手による作業は、ボトルの本数不足やワインの容量不足を正確に確認することが困難であり、また、人件費の発生によるコストアップが生じることになるため、好ましくはない。
【０００４】
ここで、液体が収容される容器の側壁に、非接触状態にて情報の書き込み及び読み取りが可能なＩＣタグを上下方向に複数個貼付しておき、この複数個のＩＣタグのうちどのＩＣタグから情報が読み取られたかによって容器内における液体の容量を検出したり、液体が収容される容器の側壁に、非接触状態にて情報の書き込み及び読み取りが可能なＩＣタグを１つ貼付しておき、このＩＣタグから情報を読み取ることができる電波の出力によって容器内における液体の容量を検出したりする技術が特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００４−２２４４７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に記載された技術のうち、複数のＩＣタグからの読み取り結果によって液体の容量を検出する技術を用いてワインの容量不足を検出する場合、ワインの規定量の液面となる部分を挟んで２つのＩＣタグをボトルに貼付し、２つのＩＣタグのうち一方からのみ情報が読み取られればワインがボトル内に正規の容量だけ収容されていることを確認することができるが、その場合、１本のボトルにつき最低２つのＩＣタグを貼付しなければならず、その分の手間とコストがかかってしまう問題点がある。そこで、ワインの規定量の液面となる部分の直下に１つのＩＣタグを貼付しておき、このＩＣタグから情報が読み取られた場合に容量不足であることを確認することも考えられる。しかしその場合、ワインが規定量だけ収容されたボトルに貼付されたＩＣタグからは情報が読み取られないため、カートン等のボトルケースに収容されたボトルの本数を確認することができない。
【０００６】
また、特許文献１に記載された技術のうち、容器の側壁に貼付された１つのＩＣタグから情報を読み取ることができる電波の出力によって容器内における液体の容量を検出する技術を用いてワインの容量不足を検出する場合は、ＩＣタグから情報を読み取る読出装置側において、読み取りに用いる電波の出力を変化、調整しなければならず、処理が煩雑となってしまうという問題点がある。
【０００７】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、容器に収容されてこの容器が箱体に収容されて管理される液体物品について、容器内における液体物品の収容量と箱体に収容される容器の数とを処理を煩雑にすることなく管理することができる液体物品管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、
容器に収容されて前記容器が箱体に収容されて管理される液体物品について、前記容器に前記液体物品が規定量収容され、該容器が水平にした前記箱体に収容された場合に、アンテナ部が前記液体物品に対向せずかつ前記液体物品の液面となる領域に沿うように、固有情報が書き込まれて該固有情報が非接触状態にて読み取り可能なＲＦ−ＩＤメディアを前記容器に取り付け、該ＲＦ−ＩＤメディアから前記固有情報を読み取ることにより、前記容器内における前記液体物品の収容量と前記箱体に収容される前記容器の数とを管理する液体物品管理方法であって、
前記容器が収容された前記箱体を水平とした状態で前記ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取る工程と、
前記容器が収容された前記箱体を傾けた状態で前記ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取る工程とを有する。
【０００９】
上記のように構成された本発明においては、容器が収容された箱体を水平とした状態では、容器に取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアのアンテナ部が液体物品に対向していないため、ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取ると、箱体に収容された全ての容器に取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアから情報が読み取られる。これにより、箱体に収容された容器の数が認識される。その後、箱体を傾けると、液体物品が規定量収容された容器においては、取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアのアンテナ部が液体物品に対向するようになり、また、液体物品の収容量が規定量に対して容量不足である容器においては、取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアのアンテナ部が液体物品に対向しないままの状態となる。ＲＦ−ＩＤメディアは、アンテナ部が液体物品に対向すると情報が読み取られなくなるため、箱体を傾けた状態で情報が読み取られたＲＦ−ＩＤメディアの数だけの容器が容量不足であることが認識される。
【００１０】
また、容器に収容されて前記容器が箱体に収容されて管理される液体物品について、前記容器に前記液体物品が規定量収容され、該容器が水平にした前記箱体に収容された場合に、アンテナ部が前記液体物品に対向してかつ前記液体物品の液面となる領域に沿うように、固有情報が書き込まれて該固有情報が非接触状態にて読み取り可能なＲＦ−ＩＤメディアを前記容器に取り付け、該ＲＦ−ＩＤメディアから前記固有情報を読み取ることにより、前記容器内における前記液体物品の収容量と前記箱体に収容される前記容器の数とを管理する液体物品管理方法であって、
前記容器が収容された前記箱体を水平とした状態で前記ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取る工程と、
前記容器が収容された前記箱体を傾けた状態で前記ＲＦ−ＩＤメディアから情報を読み取る工程とを有する。
【００１１】
上記のように構成された本発明においては、容器が収容された箱体を水平とした状態では、箱内に収容された容器のうち、液体物品が規定量収容された容器においては、取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアのアンテナ部が液体物品に対向しており、また、液体物品の収容量が規定量に対して容量不足である容器においては、取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアのアンテナ部が液体物品に対向しない状態となっている。ＲＦ−ＩＤメディアは、アンテナ部が液体物品に対向した状態では情報が読み取られないため、箱体を傾けない状態で情報が読み取られたＲＦ−ＩＤメディアの数だけの容器が容量不足であることが認識される。その後、箱体を傾けると、箱体に収容された全ての容器に取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアのアンテナ部が液体物品と対向しないようになる。そのため、箱体を傾けた状態で情報が読み取られたＲＦ−ＩＤメディアの数によって、箱体に収容された容器の数が認識される。
【００１３】
上記のように構成された本発明においては、容器に取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアの２つのＩＣモジュール部のうち一方のＩＣモジュール部のアンテナ部は、液体物品の収容量が規定量であるかどうかに関わらず液体物品に対向していないため情報が読み取られる。そのため、読み取られたＩＣモジュール部の数によって、箱体に収容された容器の数が認識される。また、容器に取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアの２つのＩＣモジュール部のうち他方のＩＣモジュール部のアンテナ部は、液体物品が規定量収容された容器においては液体物品に対向しており、液体物品の収容量が規定量に対して容量不足である容器においては液体物品に対向しない状態となっている。ＩＣモジュール部は、アンテナ部が液体物品に対向した状態では情報が読み取られないため、情報が読み取られたＩＣモジュールの数だけの容器が容量不足であることが認識される。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように本発明においては、液体物品が収容された容器にＲＦ−ＩＤメディアを取り付け、この容器が収容された箱体を水平状態としたり傾けたりすることにより、容器に取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアのアンテナ部を液体物品に対向させたり対向させなかったりするといった、煩雑ではない処理によって、容器に収容されてこの容器が箱体に収容されて管理される液体物品について、容器内における液体物品の収容量と箱体に収容される容器の数とを管理することができる。
【００１５】
また、非接触状態にて情報の読み取りが可能な２つのＩＣモジュール部を有するＲＦ−ＩＤメディアを、容器に液体物品が規定量収容された場合に２つのＩＣモジュール部のうち一方のＩＣモジュール部のアンテナ部が液体物品に対向せず、他方のＩＣモジュール部のアンテナ部が液体物品に対向するように容器に取り付け、このＩＣモジュールから情報を読み取るものにおいても、ＩＣモジュールからの情報の読み取り結果を用いるだけで、処理を煩雑にすることなく、容器に収容されてこの容器が箱体に収容されて管理される液体物品について、容器内における液体物品の収容量と箱体に収容される容器の数とを管理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の液体物品管理方法の第１の実施の形態に用いられるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルを示す図であり、（ａ）は内部構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００１８】
本形態にて用いられる非接触型ＩＣラベル１０は図１に示すように、樹脂や紙等からなる長尺状のベース基材１３の一方の面上に、互いに空隙を具備して形成された２つの帯状の導体１２ａ，１２ｂからなるアンテナ部１２が形成されており、この２つの導体１２ａ，１２ｂの互いに対向する領域に接続されるように、２．４５ＧＨｚの周波数帯にて非接触状態で情報の読み取りが可能なＩＣチップ１１が搭載されて構成されている。さらに、アンテナ部１２が形成され、ＩＣチップ１１が搭載された面の全面に粘着剤１４が塗布されている。
【００１９】
上記のように構成された非接触型ＩＣラベル１０においては、粘着剤１４によって物品に貼付され、外部に設けられた情報読出装置（不図示）に近接させると、情報読出装置にて発生した電波によってアンテナ部１２が共振してアンテナ部１２に電流が発生し、それにより、ＩＣチップ１１に書き込まれた情報が読み取られる。
【００２０】
図２は、図１に示した非接触型ＩＣラベル１０の貼付方法を説明するための図である。
【００２１】
図２に示すように、図１に示した非接触型ＩＣラベル１０は、本発明における容器となるボトル２０に貼付される。このボトル２０は、管理される液体物品となるワインが収容されるものであって、非接触型ＩＣラベル１０は、ボトル２０にワインが規定量収容され、このボトル２０が水平にしたボトルケース３０（図３参照）に収容された場合に、導体１２ａ，１２ｂからなるアンテナ部１２が、ワインと対向せずかつワインの液面となる規定液面位置２１に沿うように貼付される。また、非接触型ＩＣラベル１０は、図１に示したように長尺状であることから、ボトル２０の外周を取り囲むように貼付されることになる。
【００２２】
図３は、図２に示したボトル２０が収容されるボトルケースを示す図である。
【００２３】
図２に示したボトル２０は、予め決められた本数毎に箱体であるボトルケースに収容されて輸送される。例えば、図３に示したボトルケース３０は、枠材３１内に仕切材３２が嵌め込まれており、この仕切材３２によって１２個のボトル収容部３３が形成されている。このボトル収容部３３に１本ずつのボトル２０が収容された後、蓋（不図示）によって封緘されて輸送されることになる。なお、仕切材３２は、枠材３１から取り外し可能に構成されていてもよいし、枠材３１と一体となっていてもよい。
【００２４】
以下に、上述したように非接触型ＩＣラベル１０が貼付されたボトル２０に収容されたワインについて、ボトル２０におけるワインの収容量とボトルケース３０に収容されるボトル２０の数とを管理する管理方法について説明する。
【００２５】
図４は、本発明の液体物品管理方法の第１の実施の形態を実現するための管理装置の一例を示す図である。
【００２６】
本例の管理装置は図４に示すように、図２に示したボトル２０が収容されたボトルケース３０を搬送するコンベヤー１ａ〜１ｆと、コンベヤー１ａに隣接して配置されたゲート４ａに内蔵され、コンベヤー１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０内のボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０から情報を読み取るリーダ／ライタ５ａと、リーダ／ライタ５ａにおける読み取り結果に基づいてボトルケース３０の搬送方向を切り換える切換機２ａと、コンベヤー１ｂ上を搬送されてきたボトルケース３０が載置され、載置されたボトルケース３０を傾ける傾斜台６と、傾斜台６に隣接して配置されたゲート４ｂに内蔵され、傾斜台６上に載置されて傾けられたボトルケース３０内のボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０から情報を読み取るリーダ／ライタ５ｂと、リーダ／ライタ５ｂにおける読み取り結果に基づいてボトルケース３０の搬送方向を切り換える切換機２ｂと、リーダ／ライタ５ａ，５ｂ、切換機２ａ,２ｂ及び傾斜台６を制御する制御部３とから構成されている。
【００２７】
図５は、図４に示した管理装置を用いた液体物品管理方法を説明するためのフローチャートである。
【００２８】
まず、前工程として、図２に示したように、ワインが収容されるボトル２０に対して、ボトル２０にワインが規定量収容され、このボトル２０が水平としたボトルケース３０に収容された場合に、導体１２ａ，１２ｂからなるアンテナ部１２が、ワインと対向せずかつワインの液面となる規定液面位置２１に沿うように非接触型ＩＣラベル１０を貼付しておく。
【００２９】
そして、非接触型ＩＣラベル１０が貼付されたボトル２０にワインが収容され、このボトル２０が収容されたボトルケース３０がコンベヤー１ａ上に載置されて搬送されていくと、まず、ゲート４ａに内蔵されたリーダ／ライタ５ａにおいて、コンベヤー１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０内のボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られる（ステップＳ１）。この際、コンベヤー１ａの搬送面は水平となっているため、ボトルケース３０が水平となった状態で、リーダ／ライタ５ａにて情報が読み取られることになる。
【００３０】
図６は、図２に示したボトル２０にワインが収容された状態を示す図であり、（ａ）は規定量のワインが収容された状態を示す図、（ｂ）はワインの収容量が不足している状態を示す図である。
【００３１】
非接触型ＩＣラベル１０は図２に示したように、ボトル２０にワイン２２が規定量収容された場合に、導体１２ａ，１２ｂからなるアンテナ部１２が、ワインと対向せずかつワイン２０の液面となる規定液面位置２１に沿うように貼付されているため、ボトル２０が水平な状態であれば、ボトル２０にワイン２２が規定量収容された場合であっても、ワイン２２の収容量が不足している場合であっても、ワイン２２の液面２３が非接触型ＩＣラベル１０の下部に存在することとなり、それにより、非接触型ＩＣラベル１０のアンテナ部１２はワイン２２とは対向しない。そのため、リーダ／ライタ５ａにおいては、ボトルケース３０に収容されたボトル２０に貼付された全ての非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られることになる。
【００３２】
ボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０のＩＣチップ１１には、固有のＩＤが書き込まれているため、制御部３においては、リーダ／ライタ５ａにて情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１０の数、すなわちボトルケース３０に収容されたボトル２０の数を認識することができる。制御部３においては、ボトルケース３０に収容されるべきボトル２０の本数が管理されている。本形態においては、図３に示したようにボトルケース３０には１２本のボトル２０が収容されるため、リーダ／ライタ５ａにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１０の固有のＩＤの数が１２であるかどうかが制御部３にて確認される（ステップＳ２）。
【００３３】
リーダ／ライタ５ａにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１０の固有のＩＤの数が１２である場合は、制御部３の制御によって切換機２ａの方向が切り換えられ、コンベヤー１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー１ｂ上に載置されて搬送されていく（ステップＳ３）。
【００３４】
また、リーダ／ライタ５ａにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１０の固有のＩＤの数が１２に達していない場合は、制御部３の制御によって切換機２ａの方向が切り換えられ、コンベヤー１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー１ｅ上に載置され、本数ＮＧラインに搬送されていく（ステップＳ４）。ここで、リーダ／ライタ５ａにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１０の固有のＩＤの数が１２に達していないということは、ボトルケース３０に規定となる１２本のボトル２０が収容されていないことになる。そのため、制御部３においては、ボトルケース３０内のボトル２０の本数不足と判断され、そのボトルケース３０が本数ＮＧラインに搬送されていく。本数ＮＧラインにおいては、ボトルケース３０が開けられて中身が確認され、不足している本数分のボトル２０が収容されることが考えられる。また、本数ＮＧラインに、制御部３にて認識されたボトル２０の不足本数を表示するディスプレイを設けておけば、このディスプレイに表示された情報に基づいて不足本数を把握することができる。
【００３５】
一方、コンベヤー１ｂ上に載置されて搬送されてきたボトルケース３０は、傾斜台６上に載置される。傾斜台６は、ボトルケース３０が載置されたことを重量等によって検知するセンサー（不図示）が設けられており、このセンサーによってボトルケース３０が載置されたことが検知されると、制御部３の制御によって傾斜台６の載置面が傾く。これにより、傾斜台６上に載置されたボトルケース３０が傾く（ステップＳ５）。この傾斜台６の動作は、軸を中心としてモータ等によって載置面を回転させるようにして傾ける構成によるものであってもよいし、傾斜台６の一端部を油圧シリンダー等によって持ち上げて載置面を傾ける構成によるものであってもよい。また、傾斜台６の載置面は、載置面が傾いた場合にボトルケース３０が傾斜台６から脱落しないために、ゴム材等の滑りにくい材料を貼付したり、一端部にストッパー（不図示）等を設けたりしておくことも考えられる。
【００３６】
制御部３の制御によって傾斜台６の載置面が傾いた状態、すなわち、傾斜台６上に載置されたボトルケース３０が傾いた状態で、ゲート４ｂに内蔵されたリーダ／ライタ５ｂにおいて、傾斜台６上に載置されたボトルケース３０内のボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られる（ステップＳ６）。
【００３７】
図７は、図４に示した傾斜台６によって傾いたボトルケース３０に収容されたボトル２０の状態を示す図であり、（ａ）は規定量のワインが収容された状態を示す図、（ｂ）はワインの収容量が不足している状態を示す図である。
【００３８】
非接触型ＩＣラベル１０は図２に示したように、ボトル２０にワイン２２が規定量収容された場合に、導体１２ａ，１２ｂからなるアンテナ部１２がワインと対向しない領域に貼付されているが、アンテナ部１２がワイン２０の液面となる規定液面位置２１に沿うように貼付されているため、規定量のワイン２２がボトル２０に収容されている場合は、ボトルケース３０を傾けることによってボトル２０が傾くと、図７（ａ）に示すように、ボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０のアンテナ部１２の一部がワイン２２に対向するようになる。ボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０は、アンテナ部１２がワイン２２のような液体に対向した状態においては情報の読み取りが不可能となるため、規定量のワイン２２がボトル２０に収容されている場合に、ボトルケース３０を傾けることによってボトル２０が傾くと、リーダ／ライタ５ｂによって情報が読み取られなくなる。
【００３９】
一方、ワイン２２の収容量が不足している場合は、ボトルケース３０を傾けることによってボトル２０が傾いても、図７（ｂ）に示すように、ボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０のアンテナ部１２はワイン２２に対向するようにはならない。そのため、リーダ／ライタ５ｂにおいては、非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られることになる。
【００４０】
傾斜台６上に載置されてリーダ／ライタ５ｂにおける情報の読み取り処理が終了したボトルケース３０は、傾斜台６に設けられた押し出し機構（不図示）によって傾斜台６から押し出されてコンベヤー１ｃ上に載置され、その後、コンベヤー１ｃ上を搬送されていき切換機２ｂ上に載置される。
【００４１】
制御部３においては、リーダ／ライタ５ｂにて非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られたかどうかが確認される（ステップＳ７）。
【００４２】
リーダ／ライタ５ｂにおいて非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られなかった場合は、制御部３の制御によって切換機２ｂの方向が切り換えられ、コンベヤー１ｂ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー１ｄ上に載置されてＯＫラインへ搬送されていく（ステップＳ８）。ここで、リーダ／ライタ５ｂにおいて全ての非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られなかったということは、上述したように、ボトルケース３０に収容された全てのボトル２０に規定量のワインが収容されていることになる。そのため、制御部３においては、ボトルケース３０内に１２本のボトル２０が収容され、かつ、この１２本のボトル２０の全てに規定量のワインが収容されていると判断され、そのボトルケース３０がＯＫラインに搬送されていく。
【００４３】
また、リーダ／ライタ５ｂにおいて非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られた場合は、制御部３の制御によって切換機２ｂの方向が切り換えられ、コンベヤー１ｂ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー１ｆ上に載置され、容量ＮＧラインに搬送されていく（ステップＳ９）。ここで、リーダ／ライタ５ｂにおいて非接触型ＩＣラベル１０から情報が読み取られたということは、上述したように、ボトルケース３０に収容されたボトル２０の中に、ワインの収容量が不足しているボトル２０が存在していることになる。ここで、上述したように、ボトル２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０のＩＣチップ１１には、固有のＩＤが書き込まれているため、制御部３においては、リーダ／ライタ５ｂにて情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１０の数、すなわちワインの収容量が不足しているボトル２０の数を認識することができる。そのため、制御部３においては、ボトルケース３０内に１２本のボトル２０が収容されているものの、この１２本のボトル２０のうち、リーダ／ライタ５ｂにて情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１０の数だけの本数のボトル２０のワインの収容量が不足していると判断され、そのボトル２０が内蔵されたボトルケース３０が容量ＮＧラインに搬送されていく。容量ＮＧラインにおいては、ボトルケース３０が開けられて中身が確認され、ワインの容量が不足しているボトル２０が取り出され、規定量のワインが収容されたボトル２０と入れ替えられることが考えられる。また、容量ＮＧラインに、制御部３にて容量不足と認識されたボトル２０の本数を表示するディスプレイを設けておけば、このディスプレイに表示された情報に基づいて容量不足となるボトル２０の本数を把握することができる。
【００４４】
なお、上述した傾斜台６の傾斜角度は、ボトル２０内のワイン２２の収容量を判断する基準の許容範囲に応じて設定されている。例えば、ボトル２０内のワイン２２の収容量が図７（ｂ）に示したようなものであった場合でも、ボトルケース３０をさらに傾けることによってボトル２０がさらに傾くと、ワイン２２が非接触型ＩＣラベル１０のアンテナ部１２と対向するようになる。そのため、ボトル２０内のワイン２２の収容量を判断する基準の許容範囲を狭いものとする場合、すなわち、ボトル２０内のワインの収容量を規定量に対して厳しく判断する場合は、傾斜台６の傾斜角度を小さくし、ボトル２０を小さく傾けた場合でもワイン２２が非接触型ＩＣラベル１０のアンテナ部１２に対向しなければならない構成とし、また、ボトル２０内のワイン２２の収容量を判断する基準の許容範囲を広いものとする場合、すなわち、ボトル２０内のワインの収容量を規定量に対して緩く判断する場合は、傾斜台６の傾斜角度を大きくし、ボトル２０を大きく傾けた場合にワイン２２が非接触型ＩＣラベル１０のアンテナ部１２に対向する構成とすることが考えられる。
【００４５】
（第２の実施の形態）
図８は、本発明の液体物品管理方法の第２の実施の形態に用いられるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルを示す図であり、（ａ）は内部構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００４６】
本形態にて用いられる非接触型ＩＣラベル１１０は図８に示すように、樹脂や紙等からなるベース基材１１３の一方の面上に、互いに空隙を具備して形成された２つの帯状の導体１１２ａ，１１２ｂからなるアンテナ部１１２が形成されており、この２つの導体１１２ａ，１１２ｂの互いに対向する領域に接続されるように、２．４５ＧＨｚの周波数帯にて非接触状態で情報の読み取りが可能なＩＣチップ１１１が搭載されて構成されている。さらに、アンテナ部１１２が形成され、ＩＣチップ１１１が搭載された面の全面に粘着剤１１４が塗布されている。
【００４７】
上記のように構成された非接触型ＩＣラベル１１０においては、粘着剤１１４によって物品に貼付され、外部に設けられた情報読出装置（不図示）に近接させると、情報読出装置にて発生した電波によってアンテナ部１１２が共振してアンテナ部１１２に電流が発生し、それにより、ＩＣチップ１１１に書き込まれた情報が読み取られる。
【００４８】
図９は、図８に示した非接触型ＩＣラベル１１０の貼付方法を説明するための図である。
【００４９】
図９に示すように、図８に示した非接触型ＩＣラベル１１０は、本発明における容器となるボトル１２０に貼付される。このボトル１２０は、管理される液体物品となるワインが収容されるものであって、非接触型ＩＣラベル１１０は、ボトル１２０にワインが規定量収容され、このボトル１２０が水平にしたボトルケース３０に収容された場合に、導体１１２ａ，１１２ｂからなるアンテナ部１１２が、ワインと対向しかつワインの液面となる規定液面位置１２１に沿うように貼付される。また、本形態に用いられる非接触型ＩＣラベル１１０は、第１の実施の形態にて示したもののように長尺状でないことから、ボトル１２０の外周のうちの一部の範囲に貼付されることになる。
【００５０】
以下に、上述したように非接触型ＩＣラベル１１０が貼付されたボトル１２０が図３に示したボトルケース３０に収容された状態において、ボトル１２０に収容されたワインについて、ボトル１２０におけるワインの収容量とボトルケース３０に収容されるボトル１２０の数とを管理する管理方法について説明する。
【００５１】
図１０は、本発明の液体物品管理方法の第２の実施の形態を実現するための管理装置の一例を示す図である。
【００５２】
本例の管理装置は図１０に示すように、図９に示したボトル１２０が収容されたボトルケース３０を搬送するコンベヤー１０１ａ〜１０１ｆと、コンベヤー１０１ａに隣接して配置されたゲート１０４ａに内蔵され、コンベヤー１０１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０内のボトル１２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１１０から情報を読み取るリーダ／ライタ１０５ａと、リーダ／ライタ１０５ａにおける読み取り結果に基づいてボトルケース３０の搬送方向を切り換える切換機１０２ａと、コンベヤー１０１ｂ上を搬送されてきたボトルケース３０が載置され、載置されたボトルケース３０を多方向に順次傾ける多方向傾斜台１０６と、多方向傾斜台１０６に隣接して配置されたゲート１０４ｂに内蔵され、多方向傾斜台１０６上に載置されて多方向に順次傾けられたボトルケース３０内のボトル１２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１１０から情報を読み取るリーダ／ライタ１０５ｂと、リーダ／ライタ１０５ｂにおける読み取り結果に基づいてボトルケース３０の搬送方向を切り換える切換機１０２ｂと、リーダ／ライタ１０５ａ，１０５ｂ、切換機１０２ａ,１０２ｂ及び多方向傾斜台１０６を制御する制御部１０３とから構成されている。
【００５３】
図１１は、図１０に示した管理装置を用いた液体物品管理方法を説明するためのフローチャートである。
【００５４】
まず、前工程として、図９に示したように、ワインが収容されるボトル１２０に対して、ボトル１２０にワインが規定量収容され、このボトル１２０が水平にしたボトルケース３０に収容された場合に、導体１１２ａ，１１２ｂからなるアンテナ部１１２が、ワインと対向しかつワインの液面となる規定液面位置１２１に沿うように非接触型ＩＣラベル１１０を貼付しておく。
【００５５】
そして、非接触型ＩＣラベル１１０が貼付されたボトル１２０にワインが収容され、このボトル１２０が収容されたボトルケース３０がコンベヤー１０１ａ上に載置されて搬送されていくと、まず、ゲート１０４ａに内蔵されたリーダ／ライタ１０５ａにおいて、コンベヤー１０１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０内のボトル１２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られる（ステップＳ１０１）。この際、コンベヤー１０１ａの搬送面は水平となっているため、ボトルケース３０が水平となった状態で、リーダ／ライタ１０５ａにて情報が読み取られることになる。
【００５６】
図１２は、図９に示したボトル１２０にワインが収容された状態を示す図であり、（ａ）は規定量のワインが収容された状態を示す図、（ｂ）はワインの収容量が不足している状態を示す図である。
【００５７】
非接触型ＩＣラベル１１０は図９に示したように、ボトル１２０にワイン１２２が規定量収容された場合に、導体１１２ａ，１１２ｂからなるアンテナ部１１２がワイン１２２と対向する領域に貼付されているため、ボトル１２０が水平な状態であれば、ボトル１２０にワイン１２２が規定量収容された場合、非接触型ＩＣラベル１１０のアンテナ部１１２はワイン１２２と対向するようになる。ボトル１２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１１０は、アンテナ部１１２がワイン１２２のような液体に対向した状態においては、情報の読み取りが不可能となるため、ボトル１２０が水平な状態においては、規定量のワイン１２２がボトル１２０に収容されている場合、リーダ／ライタ１０５ｂによって情報が読み取られることはない。
【００５８】
一方、非接触型ＩＣラベル１１０は図９に示したように、ボトル１２０にワイン１２２が規定量収容された場合に、導体１１２ａ，１１２ｂからなるアンテナ部１１２がワイン１２０の液面となる規定液面位置１２１に沿うように貼付されているため、ボトル２０が水平な状態においてワイン１２２の収容量が不足している場合、ワイン１２２の液面１２３が非接触型ＩＣラベル１１０の下部に存在することとなり、それにより、非接触型ＩＣラベル１１０のアンテナ部１１２はワイン１２２とは対向しない。そのため、リーダ／ライタ１０５ａにおいて、ボトル１２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られることになる。
【００５９】
制御部１０３においては、上述したようにして、リーダ／ライタ１０５ａにて非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られたかどうかが確認され（ステップＳ１０２）、リーダ／ライタ１０５ｂにて非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られなかった場合は、制御部１０３の制御によって切換機１０２ａの方向が切り換えられ、コンベヤー１０１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー１０１ｂ上に載置されて搬送されていく（ステップＳ１０３）。ここで、リーダ／ライタ１０５ａにおいて全ての非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られなかったということは、上述したように、ボトルケース３０に収容されたボトル１２０の中に、ワイン１２２の収容量が不足しているものが存在していないことになる。
【００６０】
また、リーダ／ライタ１０５ａにおいて非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られた場合は、制御部１０３の制御によって切換機１０２ａの方向が切り換えられ、コンベヤー１０１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー１０１ｅ上に載置され、容量ＮＧラインに搬送されていく（ステップＳ１０４）。ここで、リーダ／ライタ１０５ａにおいて非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られたということは、上述したように、ボトルケース３０に収容されたボトル１２０の中に、ワイン１２２の収容量が不足しているボトル１２０が存在していることになる。ここで、ボトル１２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１１０のＩＣチップ１１１には、固有のＩＤが書き込まれているため、制御部１０３においては、リーダ／ライタ１０５ａにて情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１１０の数、すなわちワインの収容量が不足しているボトル１２０の数を認識することができる。そのため、制御部１０３においては、ボトルケース３０内に収容されたボトル１２０のうち、リーダ／ライタ１０５ａにて情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１１０の数だけの本数のボトル１２０のワインの収容量が不足していると判断され、そのボトル１２０が収容されたボトルケース３０が容量ＮＧラインに搬送されていく。容量ＮＧラインにおいては、ボトルケース３０が開けられて中身が確認され、ワインの容量が不足しているボトル１２０が取り出され、規定量のワインが収容されたボトル１２０と入れ替えられることが考えられる。また、容量ＮＧラインに、制御部１０３にて容量不足と認識されたボトル１２０の本数を表示するディスプレイを設けておけば、このディスプレイに表示された情報に基づいて容量不足となるボトル１２０の本数を把握することができる。
【００６１】
コンベヤー１０１ｂ上に載置されて搬送されてきたボトルケース３０は、多方向傾斜台１０６上に載置される。多方向傾斜台１０６は、ボトルケース３０が載置されたことを重量等によって検知するセンサー（不図示）が設けられており、このセンサーによってボトルケース３０が載置されたことが検知されると、制御部１０３の制御によって多方向傾斜台１０６の載置面が多方向に順次傾く。これにより、多方向傾斜台１０６上に載置されたボトルケース３０が多方向に順次傾いていく（ステップＳ１０５）。この多方向傾斜台１０６の動作は、ボトルケース３０の載置面が、多方向傾斜台１０６の中心部から見て３６０度の方向に順次傾いていくように行われる。また、多方向傾斜台１０６の載置面には、載置面が傾いた場合にボトルケース３０が多方向傾斜台１０６から脱落しないために、ゴム材等の滑りにくい材料を貼付することも考えられる。
【００６２】
制御部１０３の制御によって多方向傾斜台１０６の載置面が傾いた状態、すなわち、多方向傾斜台１０６上に載置されたボトルケース３０が傾いた状態で、ゲート１０４ｂに内蔵されたリーダ／ライタ１０５ｂにおいて、多方向傾斜台１０６上に載置されたボトルケース３０内のボトル１２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られる（ステップＳ１０６）。
【００６３】
図１３は、図１０に示した多方向傾斜台１０６によって傾いたボトルケース３０に収容されたボトル１２０の状態を示す図であり、（ａ）はボトル１２０が傾くことにより非接触型ＩＣラベル１１０のアンテナ部１１２がワイン１２２と対向しないようになった状態を示す図、（ｂ）はボトル１２０が傾いても非接触型ＩＣラベル１１０のアンテナ部１１２がワイン１２２と対向している状態を示す図である。
【００６４】
ボトル１２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１１０は図９に示したように、長尺状でないことからボトル１２０の外周のうちの一部の範囲に貼付されている。そのため、図１３に示すように、多方向傾斜台１０６が傾くことによってボトル１２０が傾いた場合であっても、その傾きの方向によって非接触型ＩＣラベル１１０のアンテナ部１１２がワイン１２２と対向する場合と対向しない場合とが生じる。非接触型ＩＣラベル１１０のアンテナ部１１２がワイン１２２と対向している場合、非接触型ＩＣラベル１１０が貼付されたボトル１２０がボトルケース３０に収容されていても、リーダ／ライタ１０５ｂにおいてその非接触型ＩＣラベル１１０から情報は読み取られず、ボトルケース３０にボトル１２０が収容されていることを確認することができない。そこで、本形態においては、ボトルケース３０の載置面が、多方向傾斜台１０６の中心部から見て３６０度の方向に順次傾いていくように多方向傾斜台１０６が傾いていく。そのため、多方向傾斜台１０６がその中心部から見て３６０度の方向に順次傾いていく間には、ボトルケース３０に収容されたボトル１２０の全てについて、貼付された非接触型ＩＣラベル１１０のアンテナ部１１２がワイン１２２と対向しなくなる状態が発生することになる。この状態にてリーダ／ライタ１０５ｂにて非接触型ＩＣラベル１１０に対して読み取りをかけ続けると、ボトルケース３０に収容されたボトル１２０の全てについて、貼付された非接触型ＩＣラベル１１０から情報を読み取ることができる。そして、制御部１０３においては、リーダ／ライタ１０５ｂにて情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１１０の数、すなわちボトルケース３０に収容されたボトル１２０の数を認識することができる。なお、リーダ／ライタ１０５ｂにおいては非接触型ＩＣラベル１１０から固有のＩＤが読み取られることになるが、このＩＤの制御部１０３への送信は、リーダ／ライタ１０５ｂにて非接触型ＩＣラベル１１０から情報が読み取られる度に行うことや、１つのボトルケース３０についての非接触型ＩＣラベル１１０からの情報の読み取り処理が終了した後に行うことが考えられる。１つのボトルケース３０についての非接触型ＩＣラベル１１０からの情報の読み取り処理が終了した後にリーダ／ライタ１０５ｂから制御部１０３にＩＤを送信する場合は、リーダ／ライタ１０５ｂと制御部１０３との間のトラフィック量を低減することができる。
【００６５】
制御部１０３においては、ボトルケース３０に収容されるべきボトル１２０の本数が管理されている。本形態においては、図３に示したようにボトルケース３０には１２本のボトル１２０が収容されるため、リーダ／ライタ１０５ｂにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１１０の固有のＩＤの数が１２であるかどうかが制御部１０３にて確認される（ステップＳ１０７）。
【００６６】
多方向傾斜台１０６上に載置されてリーダ／ライタ１０５ｂにおける情報の読み取り処理が終了したボトルケース３０は、多方向傾斜台１０６に設けられた押し出し機構（不図示）によって多方向傾斜台１０６から押し出されてコンベヤー１０１ｃ上に載置され、その後、コンベヤー１０１ｃ上を搬送されていき切換機１０２ｂ上に載置される。
【００６７】
リーダ／ライタ１０５ｂにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１１０の固有のＩＤの数が１２である場合は、制御部１０３の制御によって切換機１０２ｂの方向が切り換えられ、コンベヤー１０１ｃ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー１０１ｄ上に載置され、ＯＫラインへ搬送されていく（ステップＳ１０８）。ここで、リーダ／ライタ１０５ｂにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１１０の固有のＩＤの数が１２であるということは、上述したように、ボトルケース３０に１２本のボトル１２０が収容されていることになる。そのため、制御部１０３においては、ボトルケース３０内に１２本のボトル１２０が収容され、かつ、この１２本のボトル１２０の全てに規定量のワインが収容されていると判断され、そのボトルケース３０がＯＫラインに搬送されていく。
【００６８】
また、リーダ／ライタ１０５ｂにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１１０の固有のＩＤの数が１２に達していない場合は、制御部１０３の制御によって切換機１０２ｂの方向が切り換えられ、コンベヤー１０１ｃ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー１０１ｆ上に載置され、本数ＮＧラインに搬送されていく（ステップＳ１０９）。ここで、リーダ／ライタ１０５ｂにおいて読み取られた非接触型ＩＣラベル１１０の固有のＩＤの数が１２に達していないということは、ボトルケース３０に規定となる１２本のボトル１２０が収容されていないことになる。そのため、制御部１０３においては、ボトルケース３０内のボトル１２０の本数不足と判断され、本数ＮＧラインに搬送されていく。本数ＮＧラインにおいては、ボトルケース３０が開けられて中身が確認され、不足している本数分のボトル１２０が収容されることが考えられる。また、本数ＮＧラインに、制御部１０３にて認識されたボトル１２０の不足本数を表示するディスプレイを設けておけば、このディスプレイに表示された情報に基づいて不足本数を把握することができる。
【００６９】
（第３の実施の形態）
図１４は、本発明の液体物品管理方法の第３の実施の形態に用いられるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルを示す図であり、（ａ）は内部構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００７０】
本形態にて用いられる非接触型ＩＣラベル２１０は図１４に示すように、樹脂や紙等からなるベース基材２１３の一方の面上に、２．４５ＧＨｚの周波数帯にて非接触状態で情報の読み取りが可能な２つのＩＣモジュール部２１０−１，２１０−２を有して構成されており、ＩＣモジュール部２１０−１，２１０−２はそれぞれ、互いに空隙を具備してベース基材２１３上に形成された２つの帯状の導体２１２ａ−１，２１２ｂ−１，２１２ａ−２，２１２ｂ−２からなるアンテナ部２１２−１，２１２−２と、この２つの導体２１２ａ−１，２１２ｂ−１，２１２ａ−２，２１２ｂ−２の互いに対向する領域に接続されてベース基材２１３上に搭載され、２．４５ＧＨｚの周波数帯にて非接触状態で情報の読み取りが可能なＩＣチップ２１１−１，２１１−２とから構成されている。さらに、アンテナ部２１２−１，２１２−２が形成され、ＩＣチップ２１１−１，２１１−２が搭載された面の全面に粘着剤２１４が塗布されている。
【００７１】
上記のように構成された非接触型ＩＣラベル２１０においては、粘着剤２１４によって物品に貼付され、外部に設けられた情報読出装置（不図示）に近接させると、情報読出装置にて発生した電波によってアンテナ部２１２−１，２１２−２が共振してアンテナ部２１２−１，２１２−２に電流が発生し、それにより、ＩＣチップ２１１−１，２１１−２に書き込まれた情報が読み取られる。なお、ＩＣチップ２１１−１，２１１−２にはそれぞれ固有のＩＤが書き込まれているため、このＩＤによって２つのＩＣモジュール部２１０−１，２１０−２を識別することができる。
【００７２】
図１５は、図１４に示した非接触型ＩＣラベル２１０が貼付されたボトルを示す図である。
【００７３】
図１５に示すように、図１４に示した非接触型ＩＣラベル２１０は、本発明の容器となるボトル２２０に貼付される。このボトル２２０は、管理される液体物品となるワインが収容されるものであって、非接触型ＩＣラベル２１０は、ボトル２２０にワインが規定量収容され、このボトル２２０が水平にしたボトルケース３０に収容された場合に、一方のＩＣモジュール部２１０−１のアンテナ部２１２−１がワインと対向せず、かつ、他方のＩＣモジュール部２１０−２のアンテナ部２１２−２がワインと対向するように、ボトル２２０にワインが規定量収容された場合にワインの液面となる規定液面位置２２１を挟んで貼付される。
【００７４】
以下に、上述したように非接触型ＩＣラベル２１０が貼付されたボトル２２０が図３に示したボトルケース３０に収容された状態において、ボトル２２０に収容されたワインについて、ボトル２２０におけるワインの収容量とボトルケース３０に収容されるボトル２２０の数とを管理する管理方法について説明する。
【００７５】
図１６は、図１５に示したボトル２２０を用いた液体物品管理方法を実現するための管理装置の一例を示す図である。
【００７６】
本例の管理装置は図１６に示すように、図１５に示したボトル２２０が収容されたボトルケース３０を搬送するコンベヤー２０１ａ〜２０１ｅと、コンベヤー２０１ａに隣接して配置されたゲート２０４に内蔵され、コンベヤー２０１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０内のボトル２２０に貼付された非接触型ＩＣラベル２１０から情報を読み取るリーダ／ライタ２０５と、リーダ／ライタ２０５における読み取り結果に基づいてボトルケース３０の搬送方向を切り換える切換機２０２ａ，２０２ｂと、リーダ／ライタ２０５及び切換機２０２ａ,２０２ｂを制御する制御部２０３とから構成されている。
【００７７】
図１７は、図１６に示した管理装置を用いた液体物品管理方法を説明するためのフローチャートである。
【００７８】
まず、前工程として、図１５に示したように、ワインが収容されるボトル２２０に対して、ボトル２２０にワインが規定量収容され、このボトル２２０が水平にしたボトルケース３０に収容された場合に、一方のＩＣモジュール部２１０−１のアンテナ部２１２−１がワインと対向せず、かつ、他方のＩＣモジュール部２１０−２のアンテナ部２１２−２がワインと対向するように、ボトル２２０にワインが規定量収容された場合にワインの液面となる規定液面位置２２１を挟んで非接触型ＩＣラベル２１０を貼付しておく。
【００７９】
そして、非接触型ＩＣラベル２１０が貼付されたボトル２２０にワインが収容され、このボトル２２０が収容されたボトルケース３０がコンベヤー２０１ａ上に載置されて搬送されていくと、まず、ゲート２０４に内蔵されたリーダ／ライタ２０５において、コンベヤー２０１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０内のボトル２２０に貼付された非接触型ＩＣラベル２１０から情報が読み取られる（ステップＳ２０１）。
【００８０】
図１８は、図１５に示したボトル２２０にワインが収容された状態を示す図であり、（ａ）は規定量のワインが収容された状態を示す図、（ｂ）はワインの収容量が不足している状態を示す図である。
【００８１】
非接触型ＩＣラベル２１０は図１５に示したように、ボトル１２０にワインが規定量収容された場合に一方のＩＣモジュール部２１０−１のアンテナ部２１２−１がワインと対向せず、かつ、他方のＩＣモジュール部２１０−２のアンテナ部２１２−２がワインと対向するように、ボトル２２０にワインが規定量収容された場合にワインの液面となる規定液面位置２２１を挟んで貼付されているため、ＩＣモジュール部２１０−１においては、ボトル２２０にワイン２２２が規定量収容された場合であっても、ワイン２２２の収容量が不足している場合であっても、ワイン２２２の液面２２３の上部に存在することとなり、それにより、ＩＣモジュール部２１０−１のアンテナ部２１２−１はワイン２２２とは対向しない。そのため、リーダ／ライタ２０５においては、ボトルケース３０に収容されたボトル２２０に貼付された全ての非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−１から情報が読み取られることになる。
【００８２】
ボトル２２０に貼付された非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール２１０−１のＩＣチップ２１１−１には、固有のＩＤが書き込まれているため、制御部２０３においては、リーダ／ライタ２０５にてＩＣモジュール２１０−１から情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル２１０の数、すなわちボトルケース３０に収容されたボトル２２０の数を認識することができる。制御部２０３においては、ボトルケース３０に収容されるべきボトル２２０の本数が管理されている。本形態においては、図３に示したようにボトルケース３０には１２本のボトル２２０が収容されるため、リーダ／ライタ２０５においてＩＣモジュール２１０−１から読み取られた非接触型ＩＣラベル２１０の固有のＩＤの数が１２であるかどうかが制御部２０３にて確認される（ステップＳ２０２）。
【００８３】
また、非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２においては、ボトル２２０にワイン２２２が規定量収容された場合、アンテナ部２１２−２がワイン２２２と対向するようになる。ボトル２２０に貼付された非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２は、アンテナ部２１２−２がワイン２２２のような液体に対向した状態においては情報の読み取りが不可能となるため、規定量のワイン２２２がボトル２２０に収容されている場合、リーダ／ライタ２０５によって情報が読み取られることはない。
【００８４】
一方、ワイン２２２の収容量が不足している場合は、ワイン２２２の液面２２３がＩＣモジュール部２１０−２の下部に存在することとなり、それにより、非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２のアンテナ部２１２−２はワイン２２２とは対向しない。そのため、リーダ／ライタ２０５において、ボトル２２０に貼付された非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２から情報が読み取られることになる。
【００８５】
リーダ／ライタ２０５においてＩＣモジュール部２１０−１から読み取られた固有のＩＤの数が１２である場合は、制御部２０３の制御によって切換機２０２ａの方向が切り換えられ、コンベヤー２０１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー２０１ｃ上に載置されて搬送されていく（ステップＳ２０３）。
【００８６】
また、リーダ／ライタ２０５においてＩＣモジュール部２１０−１から読み取られた固有のＩＤの数が１２に達していない場合は、制御部２０３の制御によって切換機２０２ａの方向が切り換えられ、コンベヤー２０１ａ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー２０１ｂ上に載置され、本数ＮＧラインに搬送されていく（ステップＳ２０４）。ここで、リーダ／ライタ２０５においてＩＣモジュール部２１０−１から読み取られた固有のＩＤの数が１２に達していないということは、ボトルケース３０に規定となる１２本のボトル２２０が収容されていないことになる。そのため、制御部２０３においては、ボトルケース３０内のボトル２２０の本数不足と判断され、そのボトルケース３０が本数ＮＧラインに搬送されていく。本数ＮＧラインにおいては、ボトルケース３０が開けられて中身が確認され、不足している本数分のボトル２２０が収容されることが考えられる。また、本数ＮＧラインに、制御部２０３にて認識されたボトル２２０の不足本数を表示するディスプレイを設けておけば、このディスプレイに表示された情報に基づいて不足本数を把握することができる。
【００８７】
また、制御部２０３においては、リーダ／ライタ２０５にて非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２から固有のＩＤが読み取られたかどうかが確認される（ステップＳ２０５）。
【００８８】
リーダ／ライタ２０５において非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２から固有のＩＤが読み取られなかった場合は、制御部２０３の制御によって切換機２０２ｂの方向が切り換えられ、コンベヤー２０１ｃ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー２０１ｅ上に載置されてＯＫラインへ搬送されていく（ステップＳ２０６）。ここで、リーダ／ライタ２０５において非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２から情報が読み取られなかったということは、上述したように、ボトルケース３０に収容された全てのボトル２２０に規定量のワインが収容されていることになる。そのため、制御部２０３においては、ボトルケース３０内に１２本のボトル２２０が収容され、かつ、この１２本のボトル２２０の全てに規定量のワインが収容されていると判断され、そのボトルケース３０がＯＫラインに搬送されていく。
【００８９】
また、リーダ／ライタ２０５において非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２から固有のＩＤが読み取られた場合は、制御部２０３の制御によって切換機２０２ｂの方向が切り換えられ、コンベヤー２０１ｃ上を搬送されてきたボトルケース３０がコンベヤー２０１ｄ上に載置され、容量ＮＧラインに搬送されていく（ステップＳ２０７）。ここで、リーダ／ライタ２０５において非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣモジュール部２１０−２から固有のＩＤが読み取られたということは、上述したように、ボトルケース３０に収容されたボトル２２０の中に、ワインの収容量が不足しているボトル２２０が存在していることになる。ここで、上述したように、ボトル２２０に貼付された非接触型ＩＣラベル２１０のＩＣチップ２１１−１，２１１−２には、固有のＩＤが書き込まれているため、制御部２０３においては、リーダ／ライタ２０５にてＩＣモジュール部２１０−２から情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル２１０の数、すなわちワインの収容量が不足しているボトル２２０の数を認識することができる。そのため、制御部２０３においては、ボトルケース３０内に１２本のボトル２２０が収容されているものの、この１２本のボトル２２０のうち、リーダ／ライタ２０５にてＩＣモジュール部２１０−２から情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル２１０の数だけの本数のボトル２２０のワインの収容量が不足していると判断され、そのボトル２２０が収容されたボトルケース３０が容量ＮＧラインに搬送されていく。容量ＮＧラインにおいては、ボトルケース３０が開けられて中身が確認され、ワインの容量が不足しているボトル２２０が取り出され、規定量のワインが収容されたボトル２２０と入れ替えられることが考えられる。また、容量ＮＧラインに、制御部２０３にて容量不足と認識されたボトル２２０の本数を表示するディスプレイを設けておけば、このディスプレイに表示された情報に基づいて容量不足となるボトル２２０の本数を把握することができる。
【００９０】
なお、上述した３つの実施の形態においては、ボトル２０，１２０，２２０に貼付した非接触型ＩＣラベル１０，１１０，２１０から情報が読み取られるかどうかによって、ボトル２０，１２０，２２０に収容されてボトル２０，１２０，２２０がボトルケース３０に収容されて管理されるワインについて、ボトル２０，１２０，２２０内におけるワインの収容量とボトルケース３０に収容されるボトル２０，１２０，２２０の数とを管理しているが、ボトル２０，１２０，２２０に貼付された非接触型ＩＣラベル１０，１１０，２１０の通信距離の変化によってこれらを管理することも考えられる。その方法としては、導体の一部が液面に対向した際に非接触型ＩＣラベル１０，１１０，２１０の通信可能距離が低下することを利用して、リーダ／ライタ５ｂ，１０５ａ，２０５の電波の出力等を調整することにより、リーダ／ライタ５ｂ，１０５ａ，２０５と非接触型ＩＣラベル１０，１１０，２１０との通信可能距離を調節して通信可能距離が低下したものは読めない位置にリーダ／ライタ５ｂ，１０５ａ，２０５を配置する等の方法が考えられる。
【００９１】
また、上述した３つの実施の形態においては、ボトルケース３０に収容されるボトル２０，１２０，２２０の数を１２本として説明したが、その数は１２本に限らない。その場合においても、制御部３，１０３，２０３において、ボトルケース３０に収容されるボトル２０，１２０，２２０の数を管理しておき、リーダ／ライタ５ａ，１０５ｂ，２０５にて情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１０，１１０，２１０の数と比較することになる。また、制御部３，１０３，２０３において、ボトルケース３０に収容されるボトル２０，１２０，２２０の数を管理しておくのではなく、ボトルケース３０に、収容されるボトル２０，１２０，２２０の数が書き込まれた非接触型ＩＣラベルを貼付したり非接触型ＩＣタグを取り付けたりしておき、リーダ／ライタ５ａ，１０５ｂ，２０５において、ボトルケース３０に貼付された非接触型ＩＣラベルや取り付けられた非接触型ＩＣタグからそのボトルケース３０に収容されるボトル２０，１２０，２２０の数を読み取り、制御部３，１０３，２０３において、この数と情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１０，１１０，２１０の数とを比較することも考えられる。また、制御部３，１０３，２０３において、ボトルケース３０に貼付された非接触型ＩＣラベルや取り付けられた非接触型ＩＣタグに書き込まれた固有のＩＤとそのボトルケース３０に収容されるボトル２０，１２０，２２０の数とを対応づけて管理しておき、ボトルケース３０に貼付された非接触型ＩＣラベルや取り付けられた非接触型ＩＣタグから読み取られたＩＤに対応づけられた数とリーダ／ライタ５ａ，１０５ｂ，２０５にて情報が読み取られた非接触型ＩＣラベル１０，１１０，２１０の数とを比較することも考えられる。その場合、ボトルケース３０に非接触型ＩＣラベルを貼付したり非接触型ＩＣタグを取り付けたりしておくのではなく、バーコード情報を表示しておいてもよい。
【００９２】
また、ボトルに貼付された非接触型ＩＣラベルにワインの産地等の情報を書き込んでおき、この情報を用いて流通過程を管理することも考えられる。
【００９３】
また、上述した３つの実施の形態において、図４，１０，１６に示した管理装置はそれぞれ、各実施の形態における液体物品管理方法を実現するための一例であって、これらの管理装置とは異なる構成によっても各実施の形態における液体物品管理方法を実現することはできる。例えば、図４,１０に示した管理装置においては、ボトルケース３０に収容されたボトル２０,１２０の本数を確認するためのリーダ／ライタ５ａ,１０５ｂと、ボトル２０,１２０内のワインの収容量を確認するためのリーダ／ライタ５ｂ,１０５ａとの２つのリーダ／ライタを用いているが、１つのリーダ／ライタによって、ボトルケース３０に収容されたボトル２０,１２０の本数と、ボトル２０,１２０内のワインの収容量を確認する構成とすることも考えられる。また、ボトル２０,１２０,２２０が収容されたボトルケース３０をコンベヤー等によって搬送する構成とする必要もない。また、ボトル２０,１２０が収容されたボトルケース３０を傾斜させるものについても、図４に示した傾斜台６や図１０に示した多方向傾斜台１０６に限らない。
【００９４】
また、ワインが収容されたボトルに非接触型ＩＣラベルを貼付するのではなく、ボトル等の容器にタグ収容部を設けておき、このタグ収容部に非接触型ＩＣタグを収容する等といった、容器にＲＦ−ＩＤメディアを取り付ける構成であればよい。
【００９５】
また、上述した３つの実施の形態においては、ボトルに収容されて管理される液体物品としてワインを例に挙げて説明したが、ビールやジュース等の飲料品や、飲料品以外の液体であっても本発明に適用できることは言うまでもない。
【００９６】
また、上述した３つの実施の形態においては、ダイポールアンテナを有する非接触型ＩＣラベル１０，１１０，２１０を用いているが、モノポールアンテナを有するものを用いてもかまわない。また、容器の形状（液面付近の容器の断面積）により、容器を傾けた際の液面の広がり状態も変わるため、容器の形状や、容量不足とする許容範囲、ラベルを貼付する位置や箱体の傾け角度を適宜決定するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の液体物品管理方法の第１の実施の形態に用いられるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルを示す図であり、（ａ）は内部構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図２】図１に示した非接触型ＩＣラベルの貼付方法を説明するための図である。
【図３】図２に示したボトルが収容されるボトルケースを示す図である。
【図４】本発明の液体物品管理方法の第１の実施の形態を実現するための管理装置の一例を示す図である。
【図５】図４に示した管理装置を用いた液体物品管理方法を説明するためのフローチャートである。
【図６】図２に示したボトルにワインが収容された状態を示す図であり、（ａ）は規定量のワインが収容された状態を示す図、（ｂ）はワインの収容量が不足している状態を示す図である。
【図７】図４に示した傾斜台によって傾いたボトルケースに収容されたボトルの状態を示す図であり、（ａ）は規定量のワインが収容された状態を示す図、（ｂ）はワインの収容量が不足している状態を示す図である。
【図８】本発明の液体物品管理方法の第２の実施の形態に用いられるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルを示す図であり、（ａ）は内部構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図９】図８に示した非接触型ＩＣラベルの貼付方法を説明するための図である。
【図１０】本発明の液体物品管理方法の第２の実施の形態を実現するための管理装置の一例を示す図である。
【図１１】図１０に示した管理装置を用いた液体物品管理方法を説明するためのフローチャートである。
【図１２】図９に示したボトルにワインが収容された状態を示す図であり、（ａ）は規定量のワインが収容された状態を示す図、（ｂ）はワインの収容量が不足している状態を示す図である。
【図１３】図１０に示した多方向傾斜台によって傾いたボトルケースに収容されたボトルの状態を示す図であり、（ａ）はボトルが傾くことにより非接触型ＩＣラベルのアンテナ部がワインと対向しないようになった状態を示す図、（ｂ）はボトルが傾いても非接触型ＩＣラベルのアンテナ部がワインと対向している状態を示す図である。
【図１４】本発明の液体物品管理方法の第３の実施の形態に用いられるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルを示す図であり、（ａ）は内部構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図１５】図１４に示した非接触型ＩＣラベルが貼付されたボトルを示す図である。
【図１６】図１５に示したボトルを用いた液体物品管理方法を実現するための管理装置の一例を示す図である。
【図１７】図１６に示した管理装置を用いた液体物品管理方法を説明するためのフローチャートである。
【図１８】図１５に示したボトルにワインが収容された状態を示す図であり、（ａ）は規定量のワインが収容された状態を示す図、（ｂ）はワインの収容量が不足している状態を示す図である。
【符号の説明】
【００９８】
１ａ〜１ｆ，１０１ａ〜１０１ｆ，２０１ａ〜２０１ｅ    コンベヤー
２ａ，２ｂ，１０２ａ，１０２ｂ，２０２ａ，２０２ｂ    切換機
３，１０３，２０３    制御部
４ａ，４ｂ，１０４ａ，１０４ｂ，２０４    ゲート
５ａ，５ｂ，１０５ａ，１０５ｂ，２０５    リーダ／ライタ
６    傾斜台
１０，１１０，２１０    非接触型ＩＣラベル
１１，１１１，２１１−１，２１１−２    ＩＣチップ
１２，１１２，２１２−１，２１２−２    アンテナ部
１２ａ，１２ｂ，１１２ａ，１１２ｂ，２１２ａ−１，２１２ａ−２，２１２ｂ−１，２１２ｂ−２    導体
１３，１１３，２１３    ベース基材
１４，１１４，２１４    粘着剤
２０，１２０，２２０    ボトル
２１，１２１，２２１    規定液面位置
２２，１２２，２２２    ワイン
２３，１２３，２２３    液面
３０    ボトルケース
３１    枠材
３２    仕切材
３３    ボトル収容部
１０６    多方向傾斜台
２１０−１，２１０−２    ＩＣモジュール部
【図１】
0004786969.tif 000002
【図２】
0004786969.tif 000003
【図３】
0004786969.tif 000004
【図４】
0004786969.tif 000005
【図５】
0004786969.tif 000006
【図６】
0004786969.tif 000007
【図７】
0004786969.tif 000008
【図８】
0004786969.tif 000009
【図９】
0004786969.tif 000010
【図１０】
0004786969.tif 000011
【図１１】
0004786969.tif 000012
【図１２】
0004786969.tif 000013
【図１３】
0004786969.tif 000014
【図１４】
0004786969.tif 000015
【図１５】
0004786969.tif 000016
【図１６】
0004786969.tif 000017
【図１７】
0004786969.tif 000018
【図１８】
0004786969.tif 000019