(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯鋸の鋸本体に多数の鋸歯が形成され、
前記鋸歯は帯鋸本体の切断方向に対し後行側ほど高くなるように傾斜された傾斜刃部と、該傾斜刃部の上端縁に接続されて、帯鋸本体と平行に所定長にわたって形成された直状刃部と、該直状刃部の後端縁から帯鋸本体に該帯鋸本体側ほど切断方向に先行するように傾斜して接続された傾斜部とにより形成され、
前記直状刃部には、該直状刃部の先端縁の左側面及び右側面に凸部と凹部がそれぞれ少なくとも一箇所形成され、
前記傾斜刃部と前記傾斜部の左側面及び右側面には、凸部と凹部を形成しないことを特徴とする段ボール切断用鋸。
【請求項２】
丸鋸の鋸本体に多数の鋸歯が形成され、
前記鋸歯は丸鋸本体の回転切断方向に対し後行側ほど高くなるように傾斜された傾斜刃部と、該傾斜刃部の上端縁に接続されて、丸鋸本体の周方向に所定長にわたって形成された弧状刃部と、該弧状刃部の後端縁から丸鋸本体に該丸鋸本体側ほど切断方向に先行するように傾斜して接続された傾斜部とにより形成され、
前記弧状刃部には、該弧状刃部の先端縁の左側面及び右側面に凸部と凹部がそれぞれ少なくとも一箇所形成され、
前記傾斜刃部と前記傾斜部の左側面及び右側面には、凸部と凹部を形成しないことを特徴とする段ボール切断用鋸。
【請求項３】
請求項１又は２において、各鋸歯には交互にあさりが形成されている段ボール切断用鋸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯鋸又は丸鋸等の段ボール切断用鋸に係り、詳しくは段ボールの切断面の毛羽立ちを抑制して綺麗に仕上げるとともに、切断面の平面精度を向上することができる段ボール切断用鋸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
段ボールは各種の物品を梱包する箱として、あるいは熱交換器の材料として用いられる。熱交換器の材料として用いる場合には、多数の段ボールを波形ボール紙の通気路が交互に直交するように多数枚積層して接着し段ボール積層体を形成する。その後、帯鋸盤により所定の形状に切断する。この際、一般に使用される木工用の帯鋸をそのまま用いると、段ボール積層体の切断面に毛羽立ちが生じて、熱交換効率が低下するとともに、製品としての見映えが低下するという問題がある。
【０００３】
この問題を解消するために、本願出願人は既に帯鋸を逆方向に周回させて段ボール積層体に鋸歯の鋭角状の切り刃が作用するのをなくし、鋸歯の滑らかな傾斜部を積層体に作用させて撫で切りする方法を提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の方法は、鋸歯の傾斜部が段ボール積層体を撫で切りするので、段ボール積層体の切断面が綺麗に仕上がる。ところが、各鋸歯はあさりを施された後に、目立て機により鋸歯の先端縁に目立て作業により目立て斜面が施されるのみのため、鋸本体から左側方又は右側方に張り出す鋸歯の外側面全体が段ボール積層体に接触するので、切断作業中に段ボール積層体と鋸歯の接触抵抗が大きくなって、帯鋸が蛇行し、段ボール積層体の切断面の平面精度が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は、段ボールの切断面の毛羽立ちをなくして綺麗に仕上げることができるとともに、切断面の平面精度を向上することができる段ボール切断用鋸を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、帯鋸の鋸本体に多数の鋸歯が形成され、前記鋸歯は帯鋸本体の切断方向に対し後行側ほど高くなるように傾斜された傾斜刃部と、該傾斜刃部の上端縁に接続されて、帯鋸本体と平行に所定長にわたって形成された直状刃部と、該直状刃部の後端縁から帯鋸本体に該帯鋸本体側ほど切断方向に先行するように傾斜して接続された傾斜部とにより形成され、前記直状刃部には、該直状刃部の先端縁の左側面及び右側面に凸部と凹部がそれぞれ少なくとも一箇所形成され、前記傾斜刃部と前記傾斜部の左側面及び右側面には、凸部と凹部を形成しないことを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、丸鋸の鋸本体に多数の鋸歯が形成され、前記鋸歯は丸鋸本体の回転切断方向に対し後行側ほど高くなるように傾斜された傾斜刃部と、該傾斜刃部の上端縁に接続されて、丸鋸本体の周方向に所定長にわたって形成された弧状刃部と、該弧状刃部の後端縁から丸鋸本体に該丸鋸本体側ほど切断方向に先行するように傾斜して接続された傾斜部とにより形成され、前記弧状刃部には、該弧状刃部の先端縁の左側面及び右側面に凸部と凹部がそれぞれ少なくとも一箇所形成され、前記傾斜刃部と前記傾斜部の左側面及び右側面には、凸部と凹部を形成しないことを要旨とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、各鋸歯には交互にあさりが形成されていることを要旨とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した段ボール切断用鋸の一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
【００１３】
図１に示す帯鋸１１は無端状に形成され、図示しない帯鋸盤のフレームに支持された駆動のこ車と被動のこ車に掛装され、電動モータ等の駆動源により前記駆動のこ車が回転されると所定の速度で周回動作され、テーブルＴの上面に支持された後述する段ボール積層体２５を切断するように構成されている。
【００１４】
帯鋸１１の鋸本体１２の片側縁には多数の鋸歯１３が所定の等ピッチで一体的に形成されている。各鋸歯１３〜１３の間には谷部１４〜１４が同じく所定の等ピッチで形成されている。
【００１５】
前記各鋸歯１３の側面形状は次のように形成されている。すなわち、図１に示すように鋸本体１２の長手方向であって切断（周回）方向Ｐの後行側ほど高くなるように傾斜された傾斜刃部１３ａと、該傾斜刃部１３ａの上端縁に接続されて、切断方向Ｐと平行に所定長にわたって形成された直状刃部１３ｂと、該直状刃部１３ｂの後端縁から前記谷部１４を形成するように、かつ下端ほど切断方向Ｐに先行するように傾斜された傾斜部１３ｃとにより形成されている。そして、先行する鋸歯１３の傾斜部１３ｃと、後行する鋸歯１３の傾斜刃部１３ａとの間に前記谷部１４が形成されている。
【００１６】
前記各鋸歯１３〜１３は図示しない鋸歯目打ち機により左方又は右方に傾斜するあさりが交互に形成されている。
前記鋸歯１３の直状刃部１３ｂには突条の凸部１５と溝条の凹部１６が交互に、かつ鋸本体１２の幅方向に延びるように互いに平行に形成されている。
【００１７】
前記あさりが左側に傾斜するように形成された鋸歯１３には左側から直状刃部１３ｂに目立て作業により目立て斜面１７ａが形成され、あさりが右側に傾斜するように形成された鋸歯１３には右側から直状刃部１３ｂに目立て作業により目立て斜面１７ｂが形成されている。
【００１８】
次に、前記帯鋸１１の製造方法について説明する。
最初に、鋸本体１２の片側縁に対し鋸歯形打抜機（図示略）により多数の鋸歯１３〜１３を打ち抜き形成する。（図２及び図５（ａ）参照）
次に、図７に示すプレス機の第１金型２１及び第２金型２２により前記各鋸歯１３〜１３に対し凸部１５と凹部１６をプレス成形する。（図３及び図５（ｂ）参照）図５（ｂ）に示すように前記各凸部１５の高さｈ寸法は鋸本体１２の板厚ｔ寸法の二分の一の寸法に設定されている。又、各凹部１６の底部の深さｄ寸法は鋸本体１２の板厚ｔ寸法の二分の一の寸法に設定されている。さらに、前記凸部１５と凹部１６は鋸本体１２の幅方向に指向するように、かつ互いに平行に形成されている。直状刃部１３ｂに形成された凸部１５及び凹部１６の形成長さＬ寸法は、鋸歯１３の高さＨ寸法の二分の一から三分の二の寸法に設定されている。なお、傾斜刃部１３ａの上部にも凸部１５と凹部１６が形成されている。
【００１９】
図７に示す第１金型２１及び第２金型２２には前記凸部１５と凹部１６をプレス成形する凹部２１ａ，２２ａと凸部２１ｂ，２２ｂが多数箇所に波状に形成されている。
【００２０】
次の工程では、鋸歯目打機（図示略）を用いて図３に示す各鋸歯１３〜１３に打撃を与えて、各鋸歯１３〜１３を交互に図４及び図５（ｃ）に示すように左方又は右方に傾斜させてあさりを形成する。このあさりの傾斜角αは例えば３〜１０度の範囲に設定されている。
【００２１】
最後の工程では、帯鋸盤の駆動のこ車を作動して帯鋸１１を周回させながら目立て砥石（図示略）を前記鋸歯１３〜１３の直状刃部１３ｂに傾斜状態で押圧し、傾斜角βが３０〜４５度の目立て斜面１７ａ，１７ｂを形成する。（図１及び図５（ｄ）参照）前記砥石による研削作業は、前記両目立て斜面１７ａ，１７ｂの上端縁が図５（ｄ）に示すように鋸本体１２の板厚ｔ方向の中心を通る仮想平面Ｓ上において交差するまで行われる。
【００２２】
以上の工程により帯鋸１１の鋸歯１３〜１３の加工が完成する。
図６に示す段ボール積層体２５は、例えば熱交換器に用いられるものであって、波形ボール紙２６と平板ボール紙２７を交互に、かつ波形ボール紙２６の溝方向が交互に直交するように接着して構成されている。
【００２３】
前記のように構成された帯鋸１１を用いて段ボール積層体２５を切断するには、図６に示すように無端状の帯鋸１１を切断方向Ｐに周回運動させる。この状態において段ボール積層体２５をテーブルＴ上面において帯鋸１１に押し付け、段ボール積層体２５の切断を鋸歯１３〜１３により行う。
【００２４】
上記実施形態の段ボール切断用鋸によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、各鋸歯１３〜１３の傾斜刃部１３ａ〜１３ａが段ボール積層体２５の切断方向Ｐに関して上端程後側となるよう構成したので、段ボール積層体２５を撫できりするようにして円滑に切断することができ、このため切断面の毛羽立ちを抑制して綺麗に仕上げることができる。
【００２５】
（２）上記実施形態では、各鋸歯１３〜１３の直状刃部１３ｂ〜１３ｂに凸部１５と凹部１６を設けたので、段ボール積層体２５に対する鋸歯１３の接触面積が低減されて接触抵抗が軽減される。この結果、帯鋸１１の蛇行運動を防止し、段ボール積層体２５の切断面の平面精度を向上することができる。
【００２６】
（３）上記実施形態では、凸部１５と凹部１６を鋸本体１２の幅方向に延長するように形成したので、鋸歯１３の直状刃部１３ｂが摩耗した場合に、再度目立て作業を行っても凸部１５と凹部１６が無くなることはなく、段ボール積層体２５の切断面の平面精度を維持することができる。
【００２７】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図８に示すように丸鋸３１の鋸本体３２に前記鋸歯１３と類似した鋸歯１３を形成するようにしてもよい。前記凸部１５と凹部１６は、丸鋸本体３２の半径方向に、かつ鋸歯１３の高さ寸法のほぼ二分の一〜三分の二の長さに形成されている。又、前記鋸歯１３は回転切断方向に関して後側ほど高くなるように形成した傾斜刃部１３ａと、該傾斜刃部１３ａの上端縁に接続されて、鋸本体３２の周方向に所定長にわたって形成された弧状刃部１３ｄとを備えている。さらに、鋸歯１３は前記弧状刃部１３ｄの後端縁から鋸本体３２に該鋸本体側ほど切断方向に先行するように傾斜して接続された傾斜部１３ｃとにより形成されている。鋸歯１３のその他の構成は前記実施形態と同様である。なお、弧状刃部１３ｄの曲率半径は丸鋸３１の曲率半径と同じにするのが望ましい。
【００２８】
この丸鋸も前記帯鋸と同様の作用効果がある。
○  図９（ａ）に示すように、鋸歯１３の直状刃部１３ｂを省略した構造のものに具体化したり、同図（ｂ）に示すように傾斜刃部１３ａを円弧状にした鋸歯１３に具体化したりしてもよい。
【００２９】
○  一つの鋸歯１３に対し凸部１５と凹部１６の数を一つ又は複数にしてもよい。
○  目立てにより形成された目立て斜面１７ａ，１７ｂの傾斜角βを３０〜４５の範囲で任意に設定してもよい。
【００３０】
○  凸部１５の形状を鋸本体１２側ほど高くなるように形成してもよい。この場合には目付作業を繰り返しても凸部１５の高さが変化しないので、目立て作業を繰り返しつつ長期にわたって段ボール積層体２５の切断作業を安定して行うことができる。
【００３１】
○  あさりのない帯鋸１１や丸鋸３１に具体化してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本願の発明は、段ボールの切断面を綺麗に仕上げることができるとともに、切断面の平面精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明を帯鋸に具体化した一実施形態を示す要部拡大斜視図。
【図２】  帯鋸の鋸歯の形成工程を示す拡大斜視図。
【図３】  鋸歯に凸部と凹部を形成した拡大斜視図。
【図４】  鋸歯にあさり出しを施した拡大斜視図。
【図５】  鋸歯の形成工程を示し、（ａ）は鋸歯の原形を示す断面図、（ｂ）は凸部と凹部を形成した断面図、（ｃ）は鋸歯にあさりを施した断面図、（ｄ）は鋸歯に目立て斜面を形成した断面図。
【図６】  鋸歯による段ボール積層体の切断作業を示す正面図。
【図７】  鋸歯に凸部と凹部を形成するプレス機の金型を示す斜視図。
【図８】  この発明を丸鋸に具体化した正面図。
【図９】  （ａ）及び（ｂ）は鋸歯の別例を示す部分正面図。
【符号の説明】
１２…帯鋸本体、１３…鋸歯、１３ａ…傾斜刃部、１３ｂ…直状刃部、１３ｃ…傾斜部、１５…凸部、１６…凹部。
【図１】
0004751505.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0004751505.tif 000006
【図６】
0004751505.tif 000007
【図７】
0004751505.tif 000008
【図８】
0004751505.tif 000009
【図９】
0004751505.tif 000010