(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物の一面を覆う第１片部と、
前記第１片部から前記第１片部と交差する方向に突出して、前記対象物の他面を覆う第２片部とを備え、
前記第２片部は、
前記第２片部の裏面に、前記第２片部の突出方向に並べて形成された複数の切断補助溝を備え、
前記第２片部において前記第１片部側から数えて１番目〜ｎ番目（ｎは２以上の自然数）までの前記切断補助溝の溝深さは、前記第１片部に近い前記切断補助溝ほど浅く、
前記第２片部において前記第１片部側から数えて１番目〜ｎ番目までの前記切断補助溝のそれぞれに対応する部分の厚みは、前記第１片部に近い前記切断補助溝に対応する部分ほど厚いことを特徴とするカバー。
【請求項２】
前記第１片部側から数えて１番目〜ｎ番目までの前記切断補助溝のそれぞれの溝底面は、前記第１片部側に近づくほど前記第２片部の表面から離れるように傾斜したことを特徴とする請求項１に記載のカバー。
【請求項３】
前記複数の切断補助溝は、
前記第１片部側から数えて１番目〜ｎ番目までの前記切断補助溝で構成された第１溝群と、
前記第１片部側から数えてｎ＋１番目以降の複数の前記切断補助溝で構成された第２溝群とを備え、
前記第１溝群の前記切断補助溝は、前記第２溝群の前記切断補助溝よりも溝深さが浅く、
前記第２片部において前記第１溝群の前記複数の切断補助溝のそれぞれに対応する部分の厚みは、前記第２片部において前記第２溝群の前記複数の切断補助溝のそれぞれに対応する部分の厚みよりも厚いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のカバー。
【請求項４】
前記第２溝群は、前記第２片部の突出方向において、前記第１溝群よりも広い範囲に形成され、前記第２溝群は前記第１溝群よりも前記切断補助溝の数が多いことを特徴とする請求項３に記載のカバー。
【請求項５】
前記第１溝群は、前記第２片部の突出方向において、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲に形成されたことを特徴とする請求項４に記載のカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバーに関し、詳しくは切断補助溝が形成されたカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、幅木などを覆うカバーが開示されている。このカバーは、断面Ｌ字状に形成されており、第１片部と、第１片部から垂直に突出した第２片部を備えている。第２片部には、第２片部の突出方向に並ぶ複数の切り溝が形成されている。このカバーは、第２片部を選択した切り溝で切断することにより、所望の大きさにすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１０７８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記カバーは、搬送時や施工時において第２片部に力が加わったときなどに、第２片部がその基端側に形成された切り溝で折れてしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、折れにくいカバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明のカバーは、対象物の一面を覆う第１片部と、前記第１片部から前記第１片部と交差する方向に突出して、前記対象物の他面を覆う第２片部とを備え、前記第２片部は、前記第２片部の裏面に、前記第２片部の突出方向に並べて形成された複数の切断補助溝を備え、前記第２片部において前記第１片部側から数えて１番目〜ｎ番目（ｎは２以上の自然数）までの前記切断補助溝の溝深さは、前記第１片部に近い前記切断補助溝ほど浅く、前記第２片部において前記第１片部側から数えて１番目〜ｎ番目までの前記切断補助溝のそれぞれに対応する部分の厚みは、前記第１片部に近い前記切断補助溝に対応する部分ほど厚いことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るカバーは、第２片部に表面側に向かう力が作用したときに、第２片部において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝が形成された部分にかかる応力が、第１片部に近い切断補助溝に対応する部分ほど徐々に変化する。このため、第２片部において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝が形成された部分において応力が分散される。このため、カバーの搬送時や施工時などにおいて、第２片部が切断補助溝で折れることが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施形態のカバーの平面図である。
【図２】図２は、前記カバーの取付け構造を示した断面図である。
【図３】図３は、図１のＡ部の拡大図である。
【図４】図４Ａは、参考例のカバーの拡大図であり、図４Ｂは参考例のカバーの第２片部が折れる様子を示した説明図である。
【図５】図５は、前記カバーの第２片部がたわむ様子を示した説明図である。
【図６】図６は、他例のカバーの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。図１は、本実施形態のカバー１の平面図である。本実施形態のカバー１は、例えば図２に示されるように、建材であるドア枠４に取り付けられ、ドア枠４の仕上げ材として用いられる。なお、ドア枠４は新設または既設のいずれであってもよい。
【００１０】
図２に示す例では、ドア枠４の縦がまち４０にカバー１が取り付けられている。この縦がまち４０は、ドア枠４の内側に臨む側面４１と、側面４１に対して直角に隣接した前面４２と、側面４１に対して直角に隣接した後面４３とを備えている。縦がまち４０の側面４１および後面４３には、他の仕上げ材４４が貼り付けられている。
【００１１】
図２に示される例では、カバー１が、縦がまち４０の側面４１を覆う仕上げ材４４の表面と、縦がまち４０の前面４２とに亘って貼り付けられている。すなわち、仕上げ材４４が設けられた縦がまち４０が、カバー１の対象物である。
【００１２】
図２に示される例では、カバー１は、接着剤および両面テープを介して、縦がまち４０に貼り付けられている。なお、このカバー１は、図１に示されたカバー１を切断することで得られたものであるが、対象物の形状が図１に示された切断前のカバー１の形状と合致する場合には、カバー１は切断前の状態で対象物に設けられてもよい。
【００１３】
以下、図１に示された切断前のカバー１について詳述する。カバー１は、合成樹脂製であって、一方向（縦がまち４０の長手方向）に延びた長尺物である。本実施形態のカバー１は、線膨張を抑えるため、ガラス、マイカ、あるいはタルクなどのフィラーを含有した樹脂組成物から成形されている。前記フィラーの含有量は、例えば樹脂組成物の全量に対して、５重量％以上３０重量％以下である。
【００１４】
カバー１の断面形状は、カバー１の長手方向に亘って同じである。本実施形態のカバー１の断面形状はＬ字状であり、対象物の一面を覆う第１片部１０と、第１片部１０から突出して、対象物の他面を覆う第２片部２０を備えている。
【００１５】
第２片部２０は、第１片部１０から第１片部１０と交差する方向に突出している。第２片部２０は、第１片部１０に対して垂直である。なお、第１片部１０と第２片部２０で成す角は、鋭角または鈍角であってもよい。
【００１６】
第１片部１０の第２片部２０とは反対側の端、および第２片部２０の第１片部１０とは反対側の端は、いずれも自由端である。
【００１７】
第１片部１０および第２片部２０は、縦がまち４０の長手方向（上下方向）に延びる矩形板状に形成されている。第１片部１０および第２片部２０のそれぞれの表面１１，２１（縦がまち４０とは反対側に臨む面）は、平滑であり、第２片部２０の表面２１は、第１片部１０の表面１１に対して垂直である。
【００１８】
第１片部１０の裏面（縦がまち４０に臨む面）には、第１片部１０の突出方向（第１片部１０の短手方向）に並ぶ複数の切断補助溝１２が形成されている。第２片部２０の裏面（縦がまち４０に臨む面）には、第２片部２０の突出方向（第２片部２０の短手方向）に並ぶ複数の切断補助溝２２が形成されている。
【００１９】
本実施形態の第１片部１０には、前記複数の切断補助溝１２が、第２片部２０側の端部（基端部）および第２片部２０とは反対側の端部（先端部）を除く範囲に亘って、一定のピッチで形成されている。
【００２０】
第１片部１０の各切断補助溝１２は、第１片部１０の長手方向に延びている。各切断補助溝１２は、第１片部１０の長手方向の全長に亘っている。
【００２１】
各切断補助溝１２は、断面形状が同じであり、各切断補助溝１２の溝幅および溝深さは同じである。本実施形態の各切断補助溝１２は、溝幅が溝奥側（第１片部１０の表面１１側）ほど小さくなった、断面三角形状の溝である。
【００２２】
第１片部１０の裏面において切断補助溝１２が形成されていない部分は、面一であって、第１片部１０の表面１１と平行な同一仮想面上に位置している。このため、対象物の平坦な外面に対して、第１片部１０の裏面の広い範囲が接触しやすく、しっかりと貼り付けることができる。
【００２３】
第１片部１０において切断補助溝１２が形成されていない部分の厚みｔ１（第１片部１０の裏面において切断補助溝１２が形成されていない部分から、第１片部１０の表面１１までの距離）は、第１片部１０の全体に亘って一定である。
【００２４】
作業者は、例えば、第１片部１０の任意の切断補助溝１２にカッターの刃を挿入し、この刃を当該切断補助溝１２に沿って第１片部１０の長手方向に動かすことで、第１片部１０を長さ方向に容易に切断できる。また、これにより、第１片部１０の第２片部２０からの突出長を所望の長さに変更できる。
【００２５】
第２片部２０の第１片部１０からの突出長は、第１片部１０の第２片部２０からの突出長よりも長い。なお、第２片部２０の突出長は、第１片部１０の突出長と同じであってもよいし、第１片部１０の突出長よりも短くてもよい。
【００２６】
本実施形態の第２片部２０には、前記複数の切断補助溝２２が、第１片部１０側の端部（基端部）および第１片部１０とは反対側の端部（先端部）を除く範囲に亘って、一定のピッチで形成されている。第２片部２０の各切断補助溝２２は、第２片部２０の長手方向に延びている。第２片部２０の各切断補助溝２２は、第２片部２０の長手方向の全長に亘っている。第２片部２０の各切断補助溝２２の溝幅は、同じである。
【００２７】
第２片部２０の裏面において切断補助溝２２が形成されていない部分は、面一であって、第２片部２０の表面２１と平行な同一仮想面上に位置している。このため、対象物の平坦な外面に対して、第２片部２０の裏面の広い範囲が接触しやすく、しっかりと貼り付けることができる。
【００２８】
第２片部２０において切断補助溝２２が形成されていない部分の厚みｔ２（第２片部２０の裏面において切断補助溝２２が形成されていない部分から、第２片部２０の表面２１までの距離）は、全体に亘って一定である。
【００２９】
作業者は、例えば、第２片部２０の任意の切断補助溝２２にカッターの刃を挿入し、この刃を当該切断補助溝２２に沿って第２片部２０の長手方向に動かすことで、第２片部２０を長さ方向に容易に切断できる。また、これにより、第２片部２０の第１片部１０からの突出長を所望の長さに変更できる。
【００３０】
本実施形態の第２片部２０に形成された複数の切断補助溝２２は、第１溝群２３と第２溝群２４とで構成されている。第１溝群２３は、第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２で構成され、第２溝群２４は第１片部１０側から数えてｎ＋１番目以降の複数の切断補助溝２２で構成されている。
【００３１】
以下、必要に応じて、第１溝群２３の切断補助溝２２を切断補助溝２２Ａと記載し、第２溝群２４の切断補助溝２２を切断補助溝２２Ｂと記載する。
【００３２】
図３は、図１のＡ部の拡大図である。本実施形態の第１溝群２３は、第２片部２０に形成された複数の切断補助溝２２のうち、第１片部１０側から数えて１番目〜５番目までの切断補助溝２２Ａで構成されている。すなわち、ｎ＝５である。なお、ｎは２以上の自然数であればよく、その数は制限されない。
【００３３】
本実施形態の第１溝群２３は、第２片部２０において、第１片部１０から所定距離Ｌ１離れた位置より、第１片部１０の先端側に僅かに離れた位置までの狭い範囲に形成されている。具体的に、第１片部１０側から数えて１番目の切断補助溝２２Ａの第１片部１０側の縁と、第１片部１０側から数えてｎ番目の切断補助溝２２Ａの第１片部１０とは反対側の縁との間の距離Ｌ２は、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。つまり、第１溝群２３は、第２片部２０の突出方向において、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲に形成されている。また、所定距離Ｌ１は、距離Ｌ２よりも短く、第１溝群２３は第２片部２０において第１片部１０の近傍に形成されている。なお、第１溝群２３が形成される範囲は、前記範囲に制限されない。例えば、所定距離Ｌ１は距離Ｌ２以上であってもよい。
【００３４】
第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａは、溝幅が溝奥側ほど小さくなった、断面台形状の溝である。なお、各切断補助溝２２Ａの断面形状は、前記台形状に制限されず、例えば矩形状や半円状、あるいは溝幅が溝奥側ほど小さくなる三角形状であってもよい。
【００３５】
本実施形態の第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａの溝底面２５は、第２片部２０の長手方向と直交する断面において直線状である。
【００３６】
第１溝群２３の切断補助溝２２Ａは、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａほど溝深さが浅い。このため、第２片部２０において各切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３は、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａほど徐々に厚くなっている。
【００３７】
図１に示されるように、第２溝群２４は、第２片部２０の突出方向において、第１溝群２３よりも広い範囲に形成されている。具体的に第２溝群２４は、第２片部２０の突出方向において、５０ｍｍ以上の範囲に形成されている。すなわち、図１に示す距離Ｌ３は、５０ｍｍ以上である。なお、第２溝群２４が形成される範囲は、前記範囲に制限されない。例えば、第２溝群２４は、第２片部２０の突出方向において、第１溝群２３よりも狭い範囲に形成されてもよい。
【００３８】
第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂの数は、第１溝群２３の切断補助溝２２Ａの数よりも多い。第２溝群２４の各切断補助溝２２Ｂの断面形状は同じであって、各切断補助溝２２Ｂの溝幅および溝深さは同じである。本実施形態の第２溝群２４の各切断補助溝２２Ｂは、溝幅が溝奥側ほど小さくなった、断面三角形状の溝である。
【００３９】
図４Ａは、参考例のカバー１の要部拡大図である。このカバー１は、第２片部２０の全ての切断補助溝２２の溝深さが同じであり、第２片部２０の各切断補助溝２２に対応する部分の厚みｔ４が一定である。このカバー１は、図４Ａの矢印に示すように、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したとき、図４Ｂに示されるように第２片部２０が第１片部１０側に位置する切断補助溝２２で折れやすい。
【００４０】
これに対して、本実施形態のカバー１は、図３に示されるように、第２片部２０において第１溝群２３の切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３が、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂに対応する部分の厚みｔ５よりも厚い。このため、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用しても、第２片部２０は、図５に示すようにたわみはするが、折れにくい。
【００４１】
特に本実施形態のカバー１は、図３に示されるように、第２片部２０において第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３が、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａに対応する部分ほど厚くなっている。このため、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したときには、第２片部２０において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａが形成された部分にかかる応力が、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａに対応する部分ほど徐々に変化する。このため、第２片部２０において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａが形成された部分において応力が分散される。また、各切断補助溝２２Ａの溝底面２５は、第１片部１０に近づくほど第２片部２０の表面２１から徐々に離れるように傾斜している。さらには、各切断補助溝２２Ａの溝底面２５は、第２片部２０の表面２１に対して傾斜した同一仮想面上に位置しており、第２片部２０において各切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３は、連続的に変化している。このため、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したときには、第２片部２０の第１溝群２３が形成された部分において応力がより一層分散されやすい。従って、第２片部２０はより一層折れにくい。
【００４２】
なお、第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａの溝底面２５は、図６に示されるように、第２片部２０の表面２１と平行であってもよい。この場合、第２片部２０において第１溝群２３の各切断補助溝２２Ａに対応する部分の厚みｔ３は、段階的に変化する。
【００４３】
また、第２片部２０において第２溝群２４は省略可能である。すなわち、第２片部２０に形成された複数の切断補助溝２２は、第１溝群２３だけで構成されてもよい。
【００４４】
また、本実施形態のカバー１は、図１に示されるように、第１片部１０の各切断補助溝１２の溝深さが一定であり、第１片部１０の各切断補助溝１２に対応する部分の厚みｔ６が一定である。しかし、第２片部２０と同様に、第１片部１０の第２片部２０側から数えて１番目〜ｍ番目（ｍは２以上の自然数）までの切断補助溝１２のそれぞれに対応する部分の厚みを、第２片部２０に近い切断補助溝１２に対応する部分ほど厚くしてもよい。なお、この場合、前記１番目〜ｍ番目までの切断補助溝１２の溝深さは、第２片部２０に近い切断補助溝１２ほど浅くなる。
【００４５】
また、第１片部１０の切断補助溝１２は、省略可能である。
【００４６】
カバー１は、前述したように、取り付けられる縦がまち４０のサイズや形状に応じて第１片部１０および第２片部２０の両方または一方が切断された上で、あるいはそのままの状態で、作業者により、ドア枠４の縦がまち４０に貼り付けられる。
【００４７】
以上説明した本実施形態のカバー１は、以下の特徴を有している。対象物の一面を覆う第１片部１０と、第１片部１０から第１片部１０と交差する方向に突出して、前記対象物の他面を覆う第２片部２０とを備える。第２片部２０は、第２片部２０の裏面に、第２片部２０の突出方向に並べて形成された複数の切断補助溝２２を備える。第２片部２０において第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目（ｎは２以上の自然数）までの切断補助溝２２Ａの溝深さは、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａほど浅い。第２片部２０において第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａのそれぞれに対応する部分の厚みｔ３は、第１片部１０に近い切断補助溝２２Ａに対応する部分ほど厚い。
【００４８】
この特徴を有するカバー１は、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したとき、第２片部２０において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａが形成された部分において応力が分散されやすい。このため、カバー１の搬送時や施工時において、第２片部２０が切断補助溝２２Ａで折れにくい。
【００４９】
また、本実施形態のカバー１は、以下の付加的な特徴を有している。第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａのそれぞれの溝底面２５は、第１片部１０側に近づくほど第２片部２０の表面２１から離れるように傾斜している。
【００５０】
この特徴を有するカバー１は、第２片部２０に表面２１側に向かう力が作用したとき、第２片部２０において１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａが形成された部分において応力がより一層分散されやすい。このため、第２片部２０はより一層折れにくい。
【００５１】
また、本実施形態のカバー１は、以下の付加的な特徴を有している。第２片部２０に形成された複数の切断補助溝２２は、第１片部１０側から数えて１番目〜ｎ番目までの切断補助溝２２Ａで構成された第１溝群２３と、第１片部１０側から数えてｎ＋１番目以降の複数の切断補助溝２２Ｂで構成された第２溝群２４とを備える。第１溝群２３の切断補助溝２２Ａは、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂよりも溝深さが浅い。第２片部２０において第１溝群２３の複数の切断補助溝２２Ａのそれぞれに対応する部分の厚みｔ３は、第２片部２０において第２溝群２４の複数の切断補助溝２２Ｂのそれぞれに対応する部分の厚みｔ２よりも厚い。
【００５２】
この特徴を有するカバー１は、第２片部２０において第１溝群２３の複数の切断補助溝２２Ａのそれぞれに対応する部分の厚みｔ３が、第２片部２０において第２溝群２４の複数の切断補助溝２２Ｂのそれぞれに対応する部分の厚みｔ２よりも厚い。このため、第２片部２０は、第１溝群２３が形成された部分（すなわち、第２溝群２４よりも基端側に位置する部分）において折れにくい。また、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂは、第１溝群２３の切断補助溝２２Ａよりも溝深さが深い。このため、作業者は、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂを利用して、第２片部２０を容易に切断できる。
【００５３】
また、本実施形態のカバー１は、以下の付加的な特徴を有している。第２溝群２４は、第２片部２０の突出方向において、第１溝群２３よりも広い範囲に形成されている。第２溝群２４は第１溝群２３よりも切断補助溝２２の数が多い。
【００５４】
この特徴を有するカバー１は、第２片部２０を切断する多くの場合において、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂを利用して第２片部２０を容易に切断することができる。
【００５５】
また、本実施形態のカバー１は、以下の付加的な特徴を有している。第１溝群２３は、第２片部２０の突出方向において、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲に形成されている。
【００５６】
この特徴を有するカバー１は、第１溝群２３が第２片部２０の突出方向において２０ｍｍ以下の狭い範囲に形成されるため、第２片部２０を切断する多くの場合において、第２溝群２４の切断補助溝２２Ｂを利用して第２片部２０を容易に切断できる。また、第１溝群２３が、第２片部２０の突出方向において５ｍｍ以上の範囲に形成されるため、第２片部２０が折れにくい。
【００５７】
なお、カバー１の対象物は、ドア枠４の縦がまち４０に制限されず、ドア枠４の横がまちや、窓枠の縦がまちあるいは横がまち、幅木や回り縁などであってもよい。すなわち、カバー１の対象物は、カバー１によって覆われる面として、交差して隣接した２面を有するものであればよい。また、この他、本実施形態のカバー１は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能である。
【符号の説明】
【００５８】
ｔ２  厚み
ｔ３  厚み
１  カバー
１０  第１片部
２０  第２片部
２１  第２片部の表面
２２  切断補助溝
２２Ａ  第１溝群の切断補助溝
２２Ｂ  第２溝群の切断補助溝
２３  第１溝群
２４  第２溝群
２５  溝底面
【図１】
0006440072.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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