(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のロールコア（２０）に長尺状の用紙（４）がロール状に巻かれて構成されるペーパーロール（４ｒ）を使用して、当該用紙（４）に画像を形成する機能を有する印刷装置であって、  前記ペーパーロール（４ｒ）を保持するための構成を有する印刷可動部（２００）と、  前記印刷可動部（２００）を収容するための筐体（Ｃｈ１）とを備え、  前記印刷可動部（２００）は、    前記ロールコア（２０）の一方端部（Ｅ２ａ）および他方端部（Ｅ２ｂ）を支持するように構成されたロールコアホルダーユニット（３０ｕ）と、    前記ロールコア（２０）の前記一方端部（Ｅ２ａ）と嵌合するための第１嵌合部（５０ａ）と、    前記ロールコア（２０）の前記他方端部（Ｅ２ｂ）と嵌合するための第２嵌合部（５０ｂ）とを含み、  前記印刷可動部（２００）の状態である可動部状態には、前記ロールコアホルダーユニット（３０ｕ）が前記筐体（Ｃｈ１）に覆われていない開状態と、当該ロールコアホルダーユニット（３０ｕ）が当該筐体（Ｃｈ１）に覆われている閉状態とが存在し、  前記可動部状態が前記開状態または前記閉状態となるように、前記印刷可動部（２００）は、移動自在に構成されており、  前記ロールコアホルダーユニット（３０ｕ）には、前記ロールコア（２０）の前記一方端部（Ｅ２ａ）および前記他方端部（Ｅ２ｂ）を支持するための支持部（Ｖ３）が設けられており、  前記支持部（Ｖ３）の状態には、当該支持部（Ｖ３）が前記一方端部（Ｅ２ａ）および前記他方端部（Ｅ２ｂ）を支持している支持状態と、当該支持部（Ｖ３）が当該一方端部（Ｅ２ａ）および当該他方端部（Ｅ２ｂ）の両方または一方を支持していない非支持状態とが存在し、  前記第１嵌合部（５０ａ）および前記第２嵌合部（５０ｂ）の各々は、回転自在に構成されており、  前記支持状態において、前記可動部状態が前記開状態から前記閉状態に移行するのに伴い、前記第１嵌合部（５０ａ）は前記一方端部（Ｅ２ａ）と嵌合し、かつ、前記第２嵌合部（５０ｂ）は前記他方端部（Ｅ２ｂ）と嵌合する  印刷装置。
【請求項２】
前記印刷可動部（２００）は、さらに、    前記支持状態において前記第１嵌合部（５０ａ）が前記一方端部（Ｅ２ａ）に近づく方向である第１方向へ当該第１嵌合部（５０ａ）が移動するための第１力を発生させる第１付勢部（１２）と、    前記支持状態において前記第１嵌合部（５０ａ）が前記一方端部（Ｅ２ａ）から離れる方向である第２方向へ当該第１嵌合部（５０ａ）が移動するための、前記第１力より大きい第２力を発生させる第２付勢部（６０）とを含み、  前記印刷装置は、さらに、    前記印刷可動部（２００）の前記可動部状態に応じて、前記第２力を変化させる力制御部材（８）を備え、  前記力制御部材（８）は、    前記可動部状態が前記開状態から前記閉状態に移行するのに伴い、前記第１力が前記第２力より大きくなるように、当該第２力を小さくする機能と、    前記可動部状態が前記開状態である場合、前記第２力が前記第１力より大きい状態を維持するように、当該第２力を変化させない機能とを有する  請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記第２付勢部（６０）には、円盤状のフォロアー（Ｒ６）が固定されており、  前記閉状態において、前記力制御部材（８）が前記フォロアー（Ｒ６）に接触するように、当該力制御部材（８）は前記筐体（Ｃｈ１）に固定されており、  前記閉状態において、前記力制御部材（８）が前記フォロアー（Ｒ６）に接触することにより、前記第２付勢部（６０）が前記第１嵌合部（５０ａ）に接触しないように、前記力制御部材（８）は構成されている  請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記第１嵌合部（５０ａ）および前記第２嵌合部（５０ｂ）の各々は、円錐台部（５１）を有し、  前記円錐台部（５１）の形状は、円錐台であり、  前記円錐台は、第１円と、当該第１円より大きい第２円とを有し、  前記第１円の直径は、前記ロールコア（２０）の内径より小さく、  前記第２円の直径は、前記ロールコア（２０）の外形より大きい  請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記ロールコア（２０）の一方端部（Ｅ２ａ）には、凹部（Ｖ１ａ，Ｖ１ｂ）が設けられており、  前記第１嵌合部（５０ａ）には、前記凹部（Ｖ１ａ，Ｖ１ｂ）と嵌合する凸部（Ｘ１ａ，Ｘ１ｂ）が設けられている  請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記ロールコアホルダーユニット（３０ｕ）は、    前記ロールコア（２０）の前記一方端部（Ｅ２ａ）を支持するための第１ロールコアホルダー（３０ａ）を含み、  前記支持部（Ｖ３）は、前記一方端部（Ｅ２ａ）を支持するための第１支持部（Ｖ３ａ）を有し、  前記第１支持部（Ｖ３ａ）は、くぼみであり、  前記第１ロールコアホルダー（３０ａ）には、前記第１支持部（Ｖ３ａ）と、斜面（３ｓａ）とが設けられており、  前記斜面（３ｓａ）が前記一方端部（Ｅ２ａ）を前記第１支持部（Ｖ３ａ）へ導くように、当該斜面（３ｓａ）は前記第１ロールコアホルダー（３０ａ）に設けられている  請求項１から５のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記支持状態では、前記第１支持部（Ｖ３ａ）が前記一方端部（Ｅ２ａ）を支持しており、  前記支持状態において、前記可動部状態が前記開状態から前記閉状態に移行するのに伴い、前記第１嵌合部（５０ａ）は前記一方端部（Ｅ２ａ）と嵌合し、  前記第１嵌合部（５０ａ）が前記一方端部（Ｅ２ａ）と嵌合した状態において、当該一方端部（Ｅ２ａ）が前記第１支持部（Ｖ３ａ）と接触しないように、当該第１嵌合部（５０ａ）は構成される  請求項６に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記ロールコアホルダーユニット（３０ｕ）は、    前記ロールコア（２０）の前記他方端部（Ｅ２ｂ）を支持するための第２ロールコアホルダー（３０ｂ）を含み、  前記第２ロールコアホルダー（３０ｂ）には、前記他方端部（Ｅ２ｂ）を支持するためのローラー（Ｒ３ａ，Ｒ３ｂ）が設けられている  請求項１から７のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記第１嵌合部（５０ａ）が前記一方端部（Ｅ２ａ）と嵌合し、かつ、前記第２嵌合部（５０ｂ）が前記他方端部（Ｅ２ｂ）と嵌合した状態において、当該第１嵌合部（５０ａ）は、当該第１嵌合部（５０ａ）から当該第２嵌合部（５０ｂ）に向かう方向へ、前記ロールコア（２０）を付勢する  請求項８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記印刷装置は、さらに、    前記第２嵌合部（５０ｂ）の回転状態を検知する回転検知部（１５）を備え、  前記印刷装置は、検知された前記回転状態に基づいて、エラーを通知するための処理を行う  請求項１から９のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記ロールコアホルダーユニット（３０ｕ）には、付勢部材（１８）が設けられており、  前記付勢部材（１８）は、前記ロールコア（２０）を押すように構成されており、  前記支持状態および前記閉状態において、前記付勢部材（１８）は前記ロールコア（２０）に接触せず、  前記支持状態において、前記可動部状態が前記閉状態から前記開状態に移行した場合、前記支持部（Ｖ３）の状態が当該支持状態から前記非支持状態に移行するように、前記付勢部材（１８）は前記ロールコア（２０）を押す  請求項１から１０のいずれか１項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ペーパーロールを使用する構成を有する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  業務用プリンタ、複写機、ファクシミリ等の印刷装置では、ペーパーロールが使用されている。当該ペーパーロールは、長尺状の用紙がロール状に巻かれて構成される。当該長尺状の用紙は、印画が行われる媒体（印刷用紙）である。以下においては、用紙に画像を形成するための処理を、「印画処理」ともいう。【０００３】  ペーパーロールを使用する印刷装置が印画処理を行うためには、最初に、ペーパーロールをペーパーホルダーに装着する必要がある。また、ペーパーロールがなくなった場合、新たなペーパーロールをペーパーホルダーに装着する必要がある。すなわち、ペーパーロールは消耗品である。すなわち、ペーパーロールの補充の頻度が多いため、印刷装置の操作に不慣れなユーザーでも、ペーパーロールを印刷装置に簡単に装着できることが望ましい。【０００４】  なお、熱転写方式の印刷装置は、カラー印画処理を行う機能を有する装置も存在する。熱転写方式には、昇華方式、溶融方式等が存在する。カラー印画処理では、印刷装置が、用紙に、複数種類の染料（インク）を、順次転写する。当該複数種類の染料の各々は、イエロー、マゼンタ、シアン等の色を示す。そのため、カラー印画処理では、印刷装置が、当該印刷装置内において、用紙を、搬送方向または逆搬送方向に移動させる。つまり、カラー印画処理において、印刷装置は、ペーパーロールを正回転または逆回転させることにより、用紙を搬送する処理を繰り返し行う。これにより、用紙にカラー画像が形成される。【０００５】  このような印刷装置は、当該印刷装置内の転写部の動作と同期して、ペーパーロールを回転させる処理を行う。当該処理では、印刷装置が発生させる回転動力を、ペーパーロールに伝達する必要がある。【０００６】  回転動力をペーパーロールに伝達する構成として、ギアが設けられたペーパーフランジを使用した構成が一般的である。ペーパーフランジを使用した構成では、ユーザーは、ペーパーフランジをペーパーロールの側面に固定した後、当該ペーパーフランジを印刷装置に装着する。【０００７】  しかしながら、ユーザーに対し、ペーパーロールにペーパーフランジを装着するという手間がかかる。そのため、ユーザーが、ペーパーロールにペーパーフランジを簡単に装着することが可能な構成（以下、「簡単装着構成」ともいう）が望まれる。当該簡単装着構成は、ユーザーが、印刷装置にペーパーロールを簡単に装着するために必要となる。【０００８】  このような観点から、様々な簡単装着構成が提案されている。特許文献１では、簡単装着構成として、２つのフランジをロール紙（ペーパーロール）に装着する構成（以下、「関連構成Ａ」ともいう）が開示されている。【０００９】  関連構成Ａでは、２つのフランジが有する２つの支持軸を連結させることにより、２つのフランジがロール紙に装着される。また、関連構成Ａでは、一方のフランジの支持軸の表面に、溝が設けられている。当該溝には、当該溝においてローラーが移動可能なように、当該ローラが保持されている。当該ローラーを利用することにより、一方のフランジの支持軸に、ロール紙の紙管を簡単に挿入できる。【００１０】  また、特許文献２では、ロール紙（ペーパーロール）にガイド板（ペーパーフランジ）を装着した状態において、ロール紙がほつれてしまうことを防ぐための構成（以下、「関連構成Ｂ」ともいう）が開示されている。関連構成Ｂでは、ガイド板にほつれ防止機構が設けられている。ほつれ防止機構の存在により、ロール紙がほつれてしまうことが防止される。これにより、ユーザーは、ロール紙の交換作業を簡単に行うことができる。【００１１】  一方で、用紙に画像を形成する際、ペーパーロールの回転動作を行う必要のない印刷装置（以下、「印刷装置Ｎ」ともいう）も存在する。当該印刷装置Ｎは、例えば、感熱紙に印刷を行うモノクロ印刷装置である。また、当該印刷装置Ｎは、例えば、インクジェット方式のカラー印刷装置である。印刷装置Ｎでは、ペーパーロールに回転動力を伝達する構成がなくてもよい。つまり、印刷装置Ｎでは、ペーパーフランジをペーパーロールに装着しなくてもよい。そのため、ペーパーフランジを装着するという手間が不要である。【００１２】  しかしながら、ユーザーの利便性を向上させるために、印刷装置Ｎにおいて、ペーパーロールを当該印刷装置Ｎに簡単に装着できる構成が存在することが望ましい。【００１３】  そこで、特許文献３では、支持軸（ペーパーフランジ）を使用せずに、ロール紙（ペーパーロール）を保持するための構成（以下、「関連構成Ｃ」ともいう）が開示されている。関連構成Ｃでは、弾性変形するように構成されたロール紙ホルダーが、ロール紙を保持する。当該ロール紙ホルダーによれば、ロール紙の着脱を容易にできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００６−２０５５４０号公報
【特許文献２】特開２００９−１４３０２０号公報
【特許文献３】特開２０００−１７７８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】  ペーパーロールを使用する印刷装置には、ペーパーロールに固定されたロールコアを支持するためのロールコアホルダーユニットを含む装置も存在する。このような印刷装置では、ペーパーロールを印刷装置に簡単に装着できることが望ましい。【００１６】  ペーパーロールを印刷装置に簡単に装着するためには、ロールコアホルダーユニットがロールコアを支持している状態において、当該ロールコアを保持する構成が要求される。関連構成Ａ，Ｂ，Ｃでは、この要求を満たすことはできない。【００１７】  本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、ロールコアホルダーユニットがロールコアを支持している状態において、当該ロールコアを保持する構成を有する印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】  上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る印刷装置は、筒状のロールコアに長尺状の用紙がロール状に巻かれて構成されるペーパーロールを使用して、当該用紙に画像を形成する機能を有する。前記印刷装置は、前記ペーパーロールを保持するための構成を有する印刷可動部と、前記印刷可動部を収容するための筐体とを備え、前記印刷可動部は、前記ロールコアの一方端部および他方端部を支持するように構成されたロールコアホルダーユニットと、前記ロールコアの前記一方端部と嵌合するための第１嵌合部と、前記ロールコアの前記他方端部と嵌合するための第２嵌合部とを含み、前記印刷可動部の状態である可動部状態には、前記ロールコアホルダーユニットが前記筐体に覆われていない開状態と、当該ロールコアホルダーユニットが当該筐体に覆われている閉状態とが存在し、前記可動部状態が前記開状態または前記閉状態となるように、前記印刷可動部は、移動自在に構成されており、前記ロールコアホルダーユニットには、前記ロールコアの前記一方端部および前記他方端部を支持するための支持部が設けられており、前記支持部の状態には、当該支持部が前記一方端部および前記他方端部を支持している支持状態と、当該支持部が当該一方端部および当該他方端部の両方または一方を支持していない非支持状態とが存在し、前記第１嵌合部および前記第２嵌合部の各々は、回転自在に構成されており、前記支持状態において、前記可動部状態が前記開状態から前記閉状態に移行するのに伴い、前記第１嵌合部は前記一方端部と嵌合し、かつ、前記第２嵌合部は前記他方端部と嵌合する。
【発明の効果】
【００１９】  本発明によれば、前記ロールコアの一方端部および他方端部を支持するように構成されたロールコアホルダーユニットを含む印刷可動部の状態である可動部状態には、開状態と、閉状態とが存在する。前記可動部状態が前記開状態または前記閉状態となるように、前記印刷可動部は、移動自在に構成されている。前記ロールコアホルダーユニットには、支持部が設けられている。前記支持部が前記一方端部および前記他方端部を支持している支持状態において、前記可動部状態が前記開状態から前記閉状態に移行するのに伴い、前記第１嵌合部は前記一方端部と嵌合し、かつ、前記第２嵌合部は前記他方端部と嵌合する。【００２０】  これにより、ロールコアホルダーユニットがロールコアを支持している状態において、当該ロールコアを保持する構成を有する印刷装置を提供することができる。【００２１】  この発明の目的、特徴、態様、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施の形態１に係る印刷装置の主な構成を示す図である。
【図２】ペーパーロールの外観を示す斜視図である。
【図３】印刷可動部が移動した状態を示す図である。
【図４】ロール保持部の構成を示す斜視図である。
【図５】ロールコアホルダーユニットの構成を示す斜視図である。
【図６】ロールコアホルダーユニットの支持部の状態が支持状態である構成を示す図である。
【図７】可動部状態が閉状態である場合における、駆動ユニットの形態を示す図である。
【図８】実施の形態１に係る駆動ユニットの斜視図である。
【図９】閉状態における駆動ユニットの側面図である。
【図１０】閉状態における、駆動ユニットの上面図である。
【図１１】実施の形態１に係る嵌合部の構成を示す図である。
【図１２】付勢部の構成を示す斜視図である。
【図１３】付勢部の構成を示す別の斜視図である。
【図１４】嵌合部を移動させるための力を示す図である。
【図１５】実施の形態１に係るロールコアホルダーの構成を説明するための図である。
【図１６】駆動ユニットおよびロールコアの断面図である。
【図１７】装着動作を説明するためのフローチャートである。
【図１８】実施の形態１に係る装着状態判定処理のフローチャートである。
【図１９】変形例１に係るロールコアホルダーユニットのロールコアホルダーを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】  以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の図面では、同一の各構成要素には同一の符号を付してある。同一の符号が付されている各構成要素の名称および機能は同じである。したがって、同一の符号が付されている各構成要素の一部についての詳細な説明を省略する場合がある。
【００２４】  なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、当該各構成要素の相対配置などは、本発明が適用される装置の構成、各種条件等により適宜変更されてもよい。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
【００２５】  ＜実施の形態１＞  図１は、実施の形態１に係る印刷装置５００の主な構成を示す図である。印刷装置５００は、例えば、熱転写方式のプリンタである。なお、図１では、点線により、後述のロール保持部４００を簡易的に示している。
【００２６】  図１において、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向を「Ｘ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向を「Ｙ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向を「Ｚ軸方向」ともいう。
【００２７】  また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、「ＸＹ面」ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＸＺ面」ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＹＺ面」ともいう。
【００２８】  図１を参照して、印刷装置５００は、ペーパーロール４ｒを使用して、印画処理を行う機能を有する。すなわち、印刷装置５００は、用紙４に画像を形成する機能を有する。図２は、ペーパーロール４ｒの外観を示す斜視図である。
【００２９】  図１および図２を参照して、ペーパーロール４ｒは、ロールコア２０に固定されている。ロールコア２０の形状は、筒状である。ロールコア２０は、孔Ｈ２を有する。また、ロールコア２０の側面の形状は、円である。また、ロールコア２０の形状は、長尺状である。ロールコア２０は、端部Ｅ２ａ，Ｅ２ｂを有する。
【００３０】  ペーパーロール４ｒは、ロールコア２０に長尺状の用紙４がロール状に巻かれて構成される。用紙４は、印刷を行うための印刷用紙である。なお、ロールコア２０は、ペーパーロール４ｒの内径部に挿入された状態で、ペーパーロール４ｒと一体化されている。なお、ロールコア２０の長辺の長さは、用紙４の幅より長い。
【００３１】  印刷装置５００は、筐体Ｃｈ１と、印刷可動部２００とを備える。筐体Ｃｈ１は、印刷可動部２００を収容するための部材である。印刷可動部２００は、水平方向（Ｘ軸方向）において移動自在に構成されている。図３は、図１の印刷可動部２００が、方向Ｄｒ１ａ（−Ｘ方向）へ移動した状態を示している。
【００３２】  印刷可動部２００は、筐体Ｃｈ２と、図４のロール保持部４００とを含む。ロール保持部４００は筐体Ｃｈ２に固定されている。筐体Ｃｈ２の上部には、開口Ｈ２が設けられている。筐体Ｃｈ２は、ロール保持部４００を収容している。ロール保持部４００は、ペーパーロール４ｒを保持するための構成である。ロール保持部４００は、図５のロールコアホルダーユニット３０ｕを含む。すなわち、筐体Ｃｈ２は、ロールコアホルダーユニット３０ｕを収容している。
【００３３】  ロールコアホルダーユニット３０ｕは、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に装着するための期間において、ロールコア２０の端部Ｅ２ａ，Ｅ２ｂが回動自在なように、ロールコア２０を一時的に支持する。ロールコアホルダーユニット３０ｕは、ロールコア２０の端部Ｅ２ａおよび端部Ｅ２ｂを支持するように構成されている。
【００３４】  図５を参照して、ロールコアホルダーユニット３０ｕは、ロールコアホルダー３０ａ，３０ｂを含む。ロールコアホルダー３０ａは、ロールコア２０の端部Ｅ２ａを支持するための部材である。ロールコアホルダー３０ｂは、ロールコア２０の端部Ｅ２ｂを支持するための部材である。
【００３５】  また、ロールコアホルダーユニット３０ｕには、支持部Ｖ３が設けられている。支持部Ｖ３は、ロールコア２０の端部Ｅ２ａおよび端部Ｅ２ｂを支持するためのくぼみである。支持部Ｖ３の状態には、支持状態と、非支持状態とが存在する。支持状態は、支持部Ｖ３が端部Ｅ２ａおよび端部Ｅ２ｂを支持している状態である。非支持状態は、支持部Ｖ３が端部Ｅ２ａおよび端部Ｅ２ｂの両方または一方を支持していない状態である。
【００３６】  支持部Ｖ３は、支持部Ｖ３ａ，Ｖ３ｂを有する。支持部Ｖ３ａは、ロールコア２０の端部Ｅ２ａを支持するための構成である。支持部Ｖ３ａは、くぼみである。ロールコアホルダー３０ａには、支持部Ｖ３ａが設けられている。
【００３７】  ロールコアホルダー３０ｂには、斜面３ｓｂが設けられている。また、ロールコアホルダー３０ｂには、ロールコア２０の端部Ｅ２ｂを支持するためのローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂが設けられている。ローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂの各々は、回転自在に構成されている。ローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂは、くぼみとしての支持部Ｖ３ｂを構成するように、ロールコアホルダー３０ｂに設けられている。
【００３８】  なお、前述の支持状態は、支持部Ｖ３ａが端部Ｅ２ａを支持し、かつ、支持部Ｖ３ｂが端部Ｅ２ｂを支持している状態である。また、非支持状態は、支持部Ｖ３ａが端部Ｅ２ａを支持していない状態、および、支持部Ｖ３ｂが端部Ｅ２ｂを支持していない状態の両方または一方が発生している状態である。
【００３９】  図６は、ロールコアホルダーユニット３０ｕの支持部Ｖ３の状態が支持状態である構成を示す図である。以下においては、印刷可動部２００の状態を、「可動部状態」ともいう。可動部状態には、開状態と、閉状態とが存在する。開状態は、筐体Ｃｈ２に収容されているロールコアホルダーユニット３０ｕが筐体Ｃｈ１に覆われていない状態である。図３は、開状態における印刷装置５００の構成を示す。可動部状態が開状態または前状態となるように、印刷可動部２００は、移動自在に構成されている。
【００４０】  筐体Ｃｈ２の上部には、開口Ｈ２が設けられている。開口Ｈ２は、ロールコアホルダーユニット３０ｕ全体を、筐体Ｃｈ２の外部に露出するように設けられている。そのため、開状態では、筐体Ｃｈ２に収容されているロールコアホルダーユニット３０ｕが筐体Ｃｈ１に覆われていない。すなわち、開状態では、外部にロールコアホルダーユニット３０ｕが露出されている。したがって、開状態では、ロールコアホルダーユニット３０ｕが、ロールコア２０の端部Ｅ２ａおよび端部Ｅ２ｂを支持するように、ユーザーは、ロールコア２０（ペーパーロール４ｒ）をロールコアホルダーユニット３０ｕに載せることができる。
【００４１】  閉状態は、ロールコアホルダーユニット３０ｕが筐体Ｃｈ１に覆われている状態である。図１は、閉状態における印刷装置５００の構成を示す。
【００４２】  また、図４を参照して、ロール保持部４００は、さらに、駆動ユニット４０ａ，４０ｂを含む。駆動ユニット４０ａ，４０ｂの各々の形態は、可動部状態に応じて、変化する。図４は、可動部状態が開状態である場合における、駆動ユニット４０ａ，４０ｂの形態を示す。図７は、可動部状態が閉状態である場合における、駆動ユニット４０ａ，４０ｂの形態を示す。
【００４３】  次に、駆動ユニット４０ａについて説明する。図８は、実施の形態１に係る駆動ユニット４０ａの斜視図である。図８（ａ）は、駆動ユニット４０ａの側面側の斜視図である。図８（ｂ）は、駆動ユニット４０ａの前面側の斜視図である。図９は、閉状態における駆動ユニット４０ａの側面図である。図１０は、閉状態における、駆動ユニット４０ａの上面図である。
【００４４】  図８、図９および図１０を参照して、駆動ユニット４０ａは、嵌合部５０ａと、保持部７と、駆動ギア１３と、付勢部１２と、ベース部１９と、付勢部６０とを含む。図１１は、実施の形態１に係る嵌合部５０ａの構成を示す図である。嵌合部５０ａは、ロールコア２０の端部Ｅ２ａと嵌合するための部材である。
【００４５】  ベース部１９には、保持部７、駆動ギア１３および嵌合部５０ａが固定されている。保持部７、駆動ギア１３および嵌合部５０ａは、回転自在に構成されている。保持部７および嵌合部５０ａは、駆動ギア１３の回転に伴い、回転する。
【００４６】  駆動ギア１３は、図６の駆動ギア１６の回転に伴い、回転するように構成されている。駆動ギア１６は、例えば、モーター（図示せず）等により回転するように、構成されている。印刷装置５００は、モーター（図示せず）の駆動を制御する。そのため、印刷装置５００（モーター）が発生させる回転動力は、駆動ギア１６および駆動ギア１３を介して、嵌合部５０ａに伝達される。
【００４７】  以下においては、支持状態において嵌合部５０ａが端部Ｅ２ａに近づく方向を、「方向Ｄｒ２ａ」または「Ｄｒ２ａ」ともいう。また、嵌合部５０ａには、付勢部１２が固定されている。付勢部１２は、弾性部材である。付勢部１２は、例えば、バネである。開状態では、付勢部１２は、当該付勢部１２が保持部７に接触した状態で、嵌合部５０ａに対し、方向Ｄｒ２ａに向かう力を発生させる。
【００４８】  以下においては、方向Ｄｒ２ａへ嵌合部５０ａが移動するための力を、「力Ｐ１ａ」または「Ｐ１ａ」ともいう。すなわち、付勢部１２は、方向Ｄｒ２ａへ力Ｐ１ａを発生させる部材である。支持状態において、付勢部１２は、開状態または閉状態に関わらず、力Ｐ１ａを発生させる。
【００４９】  図１１を参照して、嵌合部５０ａは、円錐台部５１と、周縁部５２とを有する。円錐台部５１は、斜面５１ｓを有する。円錐台部５１の形状は、円錐台である。当該円錐台は、円Ｃｒ１と、円Ｃｒ２とを有する。円Ｃｒ２は、円Ｃｒ１より大きい。円Ｃｒ１の直径は、ロールコア２０の内径Ｄ１ａより小さい。円Ｃｒ２の直径は、ロールコア２０の外形Ｄ１ｂより大きい。なお、後述の嵌合部５０ｂも、嵌合部５０ａと同様に、円錐台部５１と、周縁部５２とを有する。
【００５０】  なお、図２および図６のように、ロールコア２０の端部Ｅ２ａには、凹部Ｖ１ａ，Ｖ１ｂが設けられている。また、図６、図８（ｂ）および図１１のように、嵌合部５０ａには、凸部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂが設けられている。具体的には、円錐台部５１の表面には、凸部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂが設けられている。可動部状態が閉状態である場合、凸部Ｘ１ａは凹部Ｖ１ａと嵌合し、凸部Ｘ１ｂは凹部Ｖ１ｂと嵌合する。これにより、ロールコア２０に、嵌合部５０ａの回転動力が与えられる。
【００５１】  図１２および図１３は、付勢部６０の構成を示す斜視図である。なお、図１２には、簡略化されたバネ９が示される。付勢部６０には、フォロアーＲ６が固定されている。フォロアーＲ６は、円盤状の部材である。フォロアーＲ６は、回転自在に構成されている。
【００５２】  付勢部６０は、端部６０ｅを含む。図９を参照して、付勢部６０は、軸６ｃを介して、ベース部１９に固定されている。付勢部６０は、端部６０ｅが方向Ｄｒ６に沿って移動自在なように、構成されている。すなわち、付勢部６０は、軸６ｃを回転軸として、回動自在に構成されている。
【００５３】  付勢部６０は、バネ９を介して、ベース部１９に固定されている。以下においては、支持状態において嵌合部５０ａが端部Ｅ２ａから離れる方向を、「方向Ｄｒ２ａｘ」または「Ｄｒ２ａｘ」ともいう。また、以下においては、方向Ｄｒ２ａｘへ嵌合部５０ａが移動するための力を、「力Ｐ２ａ」または「Ｐ２ａ」ともいう。図１４は、嵌合部５０ａを移動させるための力Ｐ２ａを示す図である。開状態では、力Ｐ２ａは、力Ｐ１ａより大きい。
【００５４】  バネ９は、付勢部６０の端部６０ｅが、嵌合部５０ａの周縁部５２に向かうように、構成されている。例えば、バネ９は、図１２の実線矢印の方向へ力が加わるように構成される。バネ９は、端部６０ｅが周縁部５２に接触した状態で、当該端部６０ｅが、力Ｐ２ａを周縁部５２に加えるように構成される（図１４参照）。すなわち、端部６０ｅ（付勢部６０）は、力Ｐ２ａを発生させる。これにより、嵌合部５０ａに力Ｐ２ａが加わる。そのため、開状態における嵌合部５０ａの形態は、図４のようになる。なお、図１２に示す端部６０ｅ（付勢部６０）は、力Ｐ１ａおよび力Ｐ２ａに基づいて、２つの点線矢印の方向の一方へ移動する。
【００５５】  また、印刷装置５００は、印刷可動部２００の可動部状態に応じて、力Ｐ２ａを変化させる力制御部材８を備える。力制御部材８は、例えば、図１０に示される。図１０は、閉状態における構成を示している。力制御部材８は、例えば、カムである。なお、力制御部材８は、カムに限定されず、他の形状の部材であってもよい。
【００５６】  力制御部材８は筐体Ｃｈ１に固定されている。筐体Ｃｈ１は、側面Ｃｈ１ｓを有する。側面Ｃｈ１ｓは、筐体Ｃｈ１の内側の面である。側面Ｃｈ１ｓは、方向Ｄｒ１ａ，Ｄｒ１ｂ（ＸＺ面）と平行な面である。
【００５７】  具体的には、力制御部材８は、筐体Ｃｈ１の側面Ｃｈ１ｓに固定されている。閉状態において、力制御部材８がフォロアーＲ６に接触するように、当該力制御部材８は筐体Ｃｈ１に固定されている。閉状態において、力制御部材８がフォロアーＲ６に接触することにより、付勢部６０（端部６０ｅ）が嵌合部５０ａ（周縁部５２）に接触しないように、力制御部材８は構成されている。閉状態では、力Ｐ１ａは、力Ｐ２ａより大きい。
【００５８】  力制御部材８は、面８ｕおよび斜面８ｓを有する。閉状態では、力制御部材８の面８ｕにフォロアーＲ６が接触している。この場合、図９のように、付勢部６０（端部６０ｅ）が嵌合部５０ａ（周縁部５２）に接触していない。例えば、端部６０ｅは、周縁部５２から、距離ｄ１だけ離れている。
【００５９】  力制御部材８は、可動部状態が開状態から閉状態に移行するのに伴い、力Ｐ１ａが力Ｐ２ａより大きくなるように、当該力Ｐ２ａを小さくする機能を有する。また、力制御部材８は、可動部状態が開状態である場合、力Ｐ２ａが力Ｐ１ａより大きい状態を維持するように、当該力Ｐ２ａを変化させない機能を有する。開状態では、力制御部材８は、フォロアーＲ６に接触しない。そのため、開状態では、力Ｐ２ａが力Ｐ１ａより大きい状態が維持される。
【００６０】  次に、駆動ユニット４０ｂについて説明する。駆動ユニット４０ｂは、駆動ユニット４０ａと比較して、駆動ギア１３の代わりに回転検知部１５を含む点が異なる。駆動ユニット４０ｂのそれ以外の構成および機能は、駆動ユニット４０ａと同様なので詳細な説明は繰り返さない。以下、簡単に説明する。
【００６１】  図４および図７を参照して、駆動ユニット４０ｂは、嵌合部５０ｂと、保持部７と、付勢部１２と、ベース部１９と、付勢部６０と、回転検知部１５とを含む。駆動ユニット４０ｂのベース部１９には、保持部７、嵌合部５０ｂおよび回転検知部１５が固定されている。保持部７および嵌合部５０ｂは、回転自在に構成されている。
【００６２】  嵌合部５０ｂは、ロールコア２０の端部Ｅ２ｂと嵌合するための部材である。嵌合部５０ｂは、嵌合部５０ａと比較して、凸部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂを含まない点が異なる。嵌合部５０ｂのそれ以外の構成および形状は、嵌合部５０ａと同様なので詳細な説明は繰り返さない。すなわち、嵌合部５０ｂは、円錐台部５１および周縁部５２を有する。
【００６３】  駆動ユニット４０ｂにおける付勢部１２および付勢部６０の構成は、駆動ユニット４０ａの構成と同様なので詳細な説明は繰り返さない。以下においては、支持状態において嵌合部５０ｂが端部Ｅ２ｂに近づく方向を、「方向Ｄｒ２ｂ」または「Ｄｒ２ｂ」ともいう。また、以下においては、方向Ｄｒ２ｂへ嵌合部５０ｂが移動するための力を、「力Ｐ１ｂ」または「Ｐ１ｂ」ともいう。駆動ユニット４０ｂの付勢部１２は、駆動ユニット４０ａの構成と同様に、方向Ｄｒ２ｂへ力Ｐ１ｂを発生させる。
【００６４】  以下においては、支持状態において嵌合部５０ｂが端部Ｅ２ｂから離れる方向を、「方向Ｄｒ２ｂｘ」または「Ｄｒ２ｂｘ」ともいう。また、以下においては、方向Ｄｒ２ｂｘへ嵌合部５０ｂが移動するための力を、「力Ｐ２ｂ」または「Ｐ２ｂ」ともいう。駆動ユニット４０ｂの端部６０ｅ（付勢部６０）は、駆動ユニット４０ａの構成と同様に、力Ｐ２ｂを発生させる。
【００６５】  また、駆動ユニット４０ｂの付勢部６０には、駆動ユニット４０ａの構成と同様に、フォロアーＲ６が固定されている。また、図１０の駆動ユニット４０ａの構成と同様に、閉状態において、別の力制御部材８が、駆動ユニット４０ｂの付勢部６０のフォロアーＲ６に接触するように、当該別の力制御部材８は筐体Ｃｈ１の側面に固定されている。
【００６６】  回転検知部１５は、嵌合部５０ｂの回転状態を検知する機能を有する。回転検知部１５は、嵌合部５０ｂの回転速度を検知する機能を有する。
【００６７】  上記の構成を有する嵌合部５０ａ，５０ｂは、可動部状態の変化に応じて、移動する。具体的には、支持状態において、可動部状態が開状態から閉状態に移行するのに伴い、嵌合部５０ａは端部Ｅ２ａと嵌合し、かつ、嵌合部５０ｂは端部Ｅ２ｂと嵌合する。
【００６８】  以下においては、嵌合部５０ａが端部Ｅ２ａと嵌合し、かつ、嵌合部５０ｂが端部Ｅ２ｂと嵌合した状態を、「コア嵌合状態」ともいう。また、以下においては、嵌合部５０ａが端部Ｅ２ａと嵌合した状態、嵌合部５０ｂが端部Ｅ２ｂと嵌合した状態の両方または一方が発生していない状態を、「コア非嵌合状態」ともいう。可動部状態が開状態である場合、コア嵌合状態が発生し、可動部状態が閉状態である場合、コア非嵌合状態が発生する。コア嵌合状態およびコア非嵌合状態は、ロールコア２０の状態である。
【００６９】  コア嵌合状態では、印刷装置５００が発生させる回転動力が、嵌合部５０ａを介して、ロールコア２０へ伝達される。これにより、嵌合部５０ｂは、ロールコア２０の端部Ｅ２ｂと、従動的に嵌合する。
【００７０】  なお、嵌合部５０ａに加わる力Ｐ１ａは、嵌合部５０ｂに加わる力Ｐ１ｂより小さくなるように、駆動ユニット４０ａ，４０ｂの各々の付勢部１２は構成される。そのため、コア嵌合状態において、嵌合部５０ａは、嵌合部５０ａから嵌合部５０ｂに向かう方向へ、ロールコア２０（端部Ｅ２ａ，Ｅ２ｂ）を付勢する。
【００７１】  次に、ロールコアホルダー３０ａの構成について説明する。図１５は、実施の形態１に係るロールコアホルダー３０ａの構成を説明するための図である。図１５（ａ）は、ロールコアホルダー３０ａの特徴的な構成を説明するための図である。図１５（ｂ）は、支持状態におけるロールコアホルダー３０ａの状態を示す。支持状態では、支持部Ｖ３ａがロールコア２０の端部Ｅ２ａを支持しており、かつ、支持部Ｖ３ｂが端部Ｅ２ｂを支持している。
【００７２】  図１５（ａ）および図１５（ｂ）を参照して、ロールコアホルダー３０ａには、くぼみである支持部Ｖ３ａと、斜面３ｓａとが設けられている。斜面３ｓａがロールコア２０の端部Ｅ２ａを支持部Ｖ３ａへ導くように、当該斜面３ｓａはロールコアホルダー３０ａに設けられている。
【００７３】  ロールコアホルダー３０ａの支持部Ｖ３ａ（くぼみ）と、ロールコアホルダー３０ｂの支持部Ｖ３ｂ（くぼみ）とにより、仮想中心軸が形成される。以下においては、仮想中心軸の位置を、「中心位置Ｃ１ｎ」ともいう。また、以下においては、コア嵌合状態における、嵌合部５０ａの中心軸の位置を、「中心位置Ｃ１ａ」ともいう。中心位置Ｃ１ａは、コア嵌合状態における、ロールコア２０の側面の中心の位置でもある。
【００７４】  図１６は、支持状態およびコア非嵌合状態における、駆動ユニット４０ａおよびロールコア２０の断面図である。図１６は、中心位置Ｃ１ｎ，Ｃ１ａを示す。
【００７５】  図１５（ｂ）および図１６を参照して、垂直方向（Ｚ軸方向）において、中心位置Ｃ１ａは、中心位置Ｃ１ｎと異なる。中心位置Ｃ１ａは、中心位置Ｃ１ｎから、距離ｄ３だけ離れている。
【００７６】  支持状態において、可動部状態が開状態から閉状態に移行するのに伴い、嵌合部５０ａは端部Ｅ２ａと嵌合する。すなわち、コア嵌合状態が発生する。コア嵌合状態において、ロールコア２０の端部Ｅ２ａが支持部Ｖ３ａと接触しないように、中心位置Ｃ１ａおよび中心位置Ｃ１ｎは設定されている。なお、中心位置Ｃ１ａは、嵌合部５０ａの回転の中心軸の位置である。すなわち、嵌合部５０ａが端部Ｅ２ａと嵌合した状態において、当該端部Ｅ２ａが支持部Ｖ３ａと接触しないように、当該嵌合部５０ａは構成される。
【００７７】  以下においては、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に装着するための、ユーザーおよび印刷装置５００の動作を、「装着動作」ともいう。また、以下においては、ペーパーロール４ｒが印刷装置５００に装着された状態を、「ロール装着状態」ともいう。
【００７８】  次に、図１７に基づいて、装着動作について説明する。図１７は、装着動作を説明するためのフローチャートである。まず、ユーザーが、ペーパーロール４ｒを、ロールコアホルダーユニット３０ｕに仮置きするまでの動作について説明する。
【００７９】  図１７を参照して、まず、開工程が行われる（Ｓ１１０）。開工程では、印刷可動部２００の状態（可動部状態）が開状態になるように、ユーザーが、印刷可動部２００を方向Ｄｒ１ａへ移動させる（図１参照）。具体的には、ユーザーは、ロールコアホルダーユニット３０ｕが外部に露出されるように、印刷可動部２００を方向Ｄｒ１ａへ移動させる。これにより、印刷可動部２００の状態は、図３のようになる。
【００８０】  次に、載置工程が行われる（Ｓ１２０）。載置工程では、ユーザーは、ペーパーロール４ｒの仮置きを行う。具体的には、ユーザーは、ロールコア２０の端部Ｅ２ａがロールコアホルダー３０ａの斜面３ｓａに接触し、端部Ｅ２ｂがロールコアホルダー３０ｂの斜面３ｓｂに接触するように、ペーパーロール４ｒをロールコアホルダーユニット３０ｕに載せる。
【００８１】  これにより、ペーパーロール４ｒの自重により、斜面３ｓａにおいて、端部Ｅ２ａは回転しながら、当該端部Ｅ２ａは支持部Ｖ３ａへ移動する。これにより、支持部Ｖ３ａは、端部Ｅ２ａを支持する。
【００８２】  端部Ｅ２ａの移動と同時に、端部Ｅ２ｂは、斜面３ｓｂにおいて回転しながら、ローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂにより構成される支持部Ｖ３ｂへ移動する。これにより、支持部Ｖ３ｂは、端部Ｅ２ｂを支持する。そのため、支持部Ｖ３の状態は、支持状態となる。これにより、ペーパーロール４ｒの仮置きが完了する。
【００８３】  支持状態では、ロールコア２０の中心軸の位置が、仮想中心軸の位置（中心位置Ｃ１ｎ）と一致している。そのため、コア嵌合状態における、嵌合部５０ａ，５０ｂの各々と、ロールコア２０との嵌合精度を向上させることができる。
【００８４】  ロールコアホルダー３０ａ，３０ｂの構成により、ユーザーが、ペーパーロール４ｒを載せる位置を意識しなくても、ロールコア２０の位置が自動的に決まる。そのため、ユーザーは、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に装着するための仮置きを簡単に行うことができる。
【００８５】  なお、仮置きの状態（支持状態）において、ユーザーが挿入動作を行うことが考えられる。挿入動作は、用紙４の先端が、搬送ローラーＲ１ａおよびピンチローラーＲ１ｂに挟まれる位置まで、当該用紙４を搬送させるための動作である。すなわち、挿入動作は、ペーパーロール４ｒを回転させる動作でもある。
【００８６】  本実施の形態では、ロールコアホルダー３０ａのうち、支持部Ｖ３ａ（くぼみ）側には、ロールコア２０の端部Ｅ２ａを支持するためのローラーが設けられていない。なお、端部Ｅ２ａには、凹部Ｖ１ａ，Ｖ１ｂが設けられている。また、ロールコアホルダー３０ｂには、ロールコア２０の端部Ｅ２ｂを支持するためのローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂが設けられている。なお、端部Ｅ２ｂには、凹部が設けられていない。
【００８７】  この構成により、ロールコアホルダー３０ａの支持部Ｖ３ａは、端部Ｅ２ａのうち、凹部Ｖ１ａ，Ｖ１ｂ以外の領域を、線接触で支持する。したがって、ユーザーが、仮に、ペーパーロール４ｒを回転させる動作を行っても、ロールコア２０がガタつくという状態を発生させることなく、ユーザーはペーパーロール４ｒを印刷装置５００に簡単に装着することができる。
【００８８】  以下においては、印刷装置５００の扱いに慣れていないユーザーを、「ユーザーＮ」ともいう。ユーザーＮは、例えば、印刷装置５００を初めて操作するユーザーである。仮に、ペーパーロール４ｒが印刷装置５００に装着される際に、ロールコア２０がガタついた場合、ユーザーＮは、不具合が発生したと不安を感じる。当該不具合は、例えば、印刷装置が故障したという不具合である。また、当該不具合は、例えば、ペーパーロールの装着が間違っているという不具合である。
【００８９】  しかしながら、本実施の形態の印刷装置５００（例えば、ロールコアホルダー３０ａ）は、上述のように構成されている。そのため、ペーパーロール４ｒが印刷装置５００に装着される際に、ロールコア２０がガタつくという状態は発生しない。そのため、ユーザーＮは、上記のような不安を感じることはなく、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に簡単に装着することができる。
【００９０】  次に、閉工程が行われる（Ｓ１３０）。閉工程では、支持状態において、印刷可動部２００の状態（可動部状態）が開状態から閉状態に移行するように、ユーザーは、印刷可動部２００を、方向Ｄｒ１ｂへ移動させる（図３参照）。これにより、印刷可動部２００の状態は、閉状態になる（図１参照）。
【００９１】  印刷可動部２００の移動に伴い、ロール保持部４００に含まれる駆動ユニット４０ａ，４０ｂも、方向Ｄｒ１ｂ（Ｘ方向）へ移動する。なお、開状態では、フォロアーＲ６は、筐体Ｃｈ１に固定されている力制御部材８に接触していない。すなわち、開状態では、力制御部材８は、力Ｐ２ａが力Ｐ１ａより大きい状態を維持するように、当該力Ｐ２ａを変化させない。そのため、開状態では、力Ｐ２ａは、力Ｐ１ａより大きい。
【００９２】  開状態における、駆動ユニット４０ａ，４０ｂの状態は、図４および図６の状態である。力制御部材８は、可動部状態が開状態から閉状態に移行するのに伴い、力Ｐ１ａが力Ｐ２ａより大きくなるように、当該力Ｐ２ａを小さくする。
【００９３】  閉工程が開始されることに伴い、印刷装置５００では、閉状態移行工程が行われる（Ｓ２１０）。
【００９４】  以下においては、閉工程が行われることにより、印刷可動部２００が方向Ｄｒ１ｂへ移動している期間を、「移動期間」ともいう。移動期間にわたって閉状態移行工程が行われる。また、移動期間にわたって、駆動ユニット４０ａ，４０ｂは、方向Ｄｒ１ｂへ移動する。なお、移動期間にわたって、力制御部材８（筐体Ｃｈ１）の位置は変化しない。以下、説明を簡単にするために、主に、駆動ユニット４０ａの動作を説明する。
【００９５】  閉状態移行工程では、移動期間において、駆動ユニット４０ａが方向Ｄｒ１ｂへ移動するのに伴い、フォロアーＲ６は、図１０の力制御部材８の斜面８ｓに接触した状態で、面８ｕに向かって移動する。斜面８ｓに接触したフォロアーＲ６が、面８ｕに近づく程、力制御部材８がフォロアーＲ６を押す力が徐々に大きくなる。
【００９６】  そのため、フォロアーＲ６は方向Ｄｒ２ａへ徐々に移動する。そのため、フォロアーＲ６が固定されている付勢部６０は、嵌合部５０ａが方向Ｄｒ２ａへ移動するように、回動する。これにより、力Ｐ１ａが徐々に大きくなり、力Ｐ２ａが徐々に小さくなる。
【００９７】  次に、閉状態移行工程の詳細な説明を行う。移動期間の初期では、フォロアーＲ６は、図１０の力制御部材８の斜面８ｓに接触する。また、移動期間の初期では、フォロアーＲ６は、斜面８ｓに接触した状態で、面８ｕに向かって徐々に移動する。なお、フォロアーＲ６は、付勢部６０に固定されている。そのため、図６の付勢部６０は、嵌合部５０ａが方向Ｄｒ２ａへ徐々に移動し、嵌合部５０ｂが方向Ｄｒ２ｂへ徐々に移動するように、回動する。
【００９８】  なお、駆動ユニット４０ａの付勢部１２は嵌合部５０ａを方向Ｄｒ２ａへ付勢している。駆動ユニット４０ｂの付勢部１２は嵌合部５０ｂを方向Ｄｒ２ｂへ付勢している。
【００９９】  移動期間の中盤では、嵌合部５０ａ，５０ｂの各々の円錐台部５１が、ロールコア２０の孔Ｈ２に入り始める（図１６参照）。以下においては、端部Ｅ２ａのうち、孔Ｈ２と接する面を、「内面」ともいう。また、以下においては、内面の端を、「内面端」ともいう。
【０１００】  その後、嵌合部５０ａ，５０ｂの各々の円錐台部５１の斜面５１ｓが、ロールコア２０の端部に接触する。例えば、嵌合部５０ａの円錐台部５１の斜面５１ｓが、ロールコア２０の端部Ｅ２ａの内面端に接触する。また、端部Ｅ２ａの内面端が斜面５１ｓに接触した状態で、嵌合部５０ａが方向Ｄｒ２ａへ移動する。
【０１０１】  なお、ロールコア２０の内径Ｄ１ａと、嵌合部５０ａ，５０ｂの各々の円錐台部５１の外径が一致するまで、嵌合部５０ａ，５０ｂの各々の円錐台部５１は孔Ｈ２の内部に向かって移動する。
【０１０２】  これにより、可動部状態が閉状態になるのに伴い、嵌合部５０ａは端部Ｅ２ａと嵌合し、かつ、嵌合部５０ｂは端部Ｅ２ｂと嵌合する。すなわち、コア嵌合状態（ロール装着状態）が発生する。コア嵌合状態（ロール装着状態）が発生している状態では、ロールコア２０は、ロールコアホルダー３０ａ，３０ｂから離れている。
【０１０３】  この状況は、図１５および図１６を用いて説明したように、コア嵌合状態において、端部Ｅ２ａが支持部Ｖ３ａと接触しないように、中心位置Ｃ１ａ，Ｃ１ｎが設定されているために、発生する。コア嵌合状態では、ロールコア２０が、ロールコアホルダー３０ａ，３０ｂから離れた状態で、嵌合部５０ａ，５０ｂにより保持される。以上により、閉状態移行工程は終了する。
【０１０４】  閉状態およびコア嵌合状態では、ロールコア２０が、ロールコアホルダー３０ａ，３０ｂから離れた状態で、嵌合部５０ａ，５０ｂにより保持される。そのため、例えば、印刷装置５００が輸送される際に生じる振動による不具合が発生することを防止することができる。当該不具合は、例えば、ロールコアホルダーとロールコア２０との間に粉等が発生するという不具合である。また、当該不具合は、例えば、ロールコアホルダー、ロールコア２０等が破損するという不具合である。
【０１０５】  また、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に装着した状態で、当該印刷装置５００を輸送することができる。そのため、印刷装置５００の梱包とは別に、ペーパーロール４ｒを梱包するという梱包作業を行う必要がない。したがって、印刷装置５００およびペーパーロール４ｒを輸送するために必要な体積を、印刷装置５００の体積のみにすることができる。その結果、印刷装置５００およびペーパーロール４ｒの輸送コストを低減することができる。
【０１０６】  また、嵌合部５０ａ，５０ｂの各々の円錐台部５１の形状は、円錐台である。そのため、ロールコア２０が、ロールコアホルダーに仮置きされた状態でも、印刷可動部２００の状態が開状態から閉状態に移行することにより、嵌合部５０ａ，５０ｂが、ロールコア２０の孔Ｈ２と嵌合する。
【０１０７】  また、円錐台が有する円Ｃｒ１の直径は、ロールコア２０の内径Ｄ１ａより小さい。また、円錐台が有する円Ｃｒ２の直径は、ロールコア２０の外形Ｄ１ｂより大きい。そのため、ロールコア２０の内径Ｄ１ａが嵌合部５０ａ，５０ｂの各々の円錐台部５１の外径と一致した状態で、ロールコア２０は保持される。
【０１０８】  また、コア嵌合状態において、嵌合部５０ａは、嵌合部５０ａから嵌合部５０ｂに向かう方向へ、当該端部Ｅ２ｂを付勢する。また、嵌合部５０ａ，５０ｂの各々の中心軸と、ロールコア２０の中心軸とが一致した状態で、当該ロールコア２０が保持される。そのため、印刷装置５００は、ロールコア２０を、高精度に保持することができる。
【０１０９】  したがって、印画処理が行われる場合、ロールコア２０に与えられる回転動力がペーパーロール４ｒへ精度よく伝達される。そのため、ユーザーは高品位な印画物を得ることが可能となる。当該印画物には、例えば、回転動力の伝達精度が悪い場合に生じる縞模様が存在しない。
【０１１０】  なお、可動部状態が閉状態になるのに伴い、コア嵌合状態（ロール装着状態）が発生するように、ロール保持部４００は構成されている。また、印刷可動部２００の状態（可動部状態）が開状態から閉状態に移行する際に、前述の閉状態移行工程が行われる。そのため、ユーザーは、ペーパーロール４ｒの仮置きを行った後、可動部状態が開状態から閉状態に移行するように、印刷可動部２００を方向Ｄｒ１ｂへ移動させるだけで、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に装着することができる。
【０１１１】  なお、ペーパーロール４ｒの交換が必要な場合、以下の作業が行われる。印刷可動部２００の状態（可動部状態）が開状態になるように、ユーザーが、印刷可動部２００を方向Ｄｒ１ａへ移動させる。これにより、ロールコア２０の状態が、コア嵌合状態からコア非嵌合状態に移行する。そのため、ユーザは、印刷装置５００から、ペーパーロール４ｒを簡単に取り出すことができる。
【０１１２】  次に、ペーパーロール４ｒの装着状態に基づいた処理（以下、「装着状態判定処理」ともいう）について説明する。装着状態判定処理は、ロール装着状態において行われる。図１８は、実施の形態１に係る装着状態判定処理のフローチャートである。装着状態判定処理は、ペーパーロール４ｒが、印刷装置５００に適切に装着されたか否かを判定するための処理である。装着状態判定処理では、詳細は後述するが、印刷装置５００が、回転検知部１５により検知された、嵌合部５０ｂの回転状態に基づいて、エラーを通知するための処理を行う。
【０１１３】  装着状態判定処理は、印刷装置５００が、印刷可動部２００の状態（可動部状態）が閉状態であることを検知した後に行われる。以下においては、嵌合部５０ａ，５０ｂが、ロールコア２０に適切に嵌合している場合における、当該ロールコア２０の状態を、「適切嵌合状態」ともいう。適切嵌合状態は、ペーパーロール４ｒが印刷装置５００に適切に装着されている状態でもある。また、以下においては、嵌合部５０ａ，５０ｂの両方または一方が、ロールコア２０に適切に嵌合していない場合における、当該ロールコア２０の状態を、「不適切嵌合状態」ともいう。
【０１１４】  装着状態判定処理では、まず、回転処理が行われる（Ｓ３１０）。回転処理では、印刷装置５００が、嵌合部５０ａを、所定の速度で回転させる。ロールコア２０の状態が適切嵌合状態である場合、嵌合部５０ｂの回転速度は、判定用速度に含まれる。判定用速度は、ロールコア２０の状態が、適切嵌合状態であるか否かを判定するための速度である。判定用速度は、例えば、回転処理により回転している嵌合部５０ａの回転速度に対し、誤差等が考慮された速度に設定される。判定用速度は、例えば、回転処理により回転している嵌合部５０ａの回転速度のｋ倍の回転速度である。ｋは、例えば、０．９から１．１の範囲の値である。
【０１１５】  回転検知部１５は、嵌合部５０ｂの回転速度（回転状態）を検知する（Ｓ３２０）。以下においては、回転検知部１５により検知された、嵌合部５０ｂの回転速度を、「検知回転速度」ともいう。
【０１１６】  嵌合部５０ａがロールコア２０（端部Ｅ２ａ）に適切に嵌合していない場合、ロールコア２０の中心軸の位置は、嵌合部５０ａの回転中心軸の位置と一致しない。そのため、ロールコア２０の回転速度は、嵌合部５０ａの回転速度と一致しない。この場合、回転検知部１５が検知した検知回転速度は、判定用速度と異なる速度である。また、嵌合部５０ｂがロールコア２０（端部Ｅ２ｂ）に適切に嵌合していない場合、回転検知部１５が検知した検知回転速度は、判定用速度と異なる速度である。
【０１１７】  次に、検知回転速度が判定用速度である否かが判定される（Ｓ３３０）。検知回転速度が判定用速度である場合（Ｓ３３０でＹＥＳ）、印刷装置５００の制御部（図示せず）は、ロールコア２０の状態が適切嵌合状態であると判定する（Ｓ３３１）。すなわち、制御部は、ペーパーロール４ｒの装着が適切に完了したと判定する。そして、装着状態判定処理は終了する。
【０１１８】  なお、検知回転速度が判定用速度でない場合（Ｓ３３０でＮＯ）、処理はステップＳ３３２へ移行する。ステップＳ３３２では、エラー処理が行われる。エラー処理は、ユーザーにエラーを通知するための処理である。エラー処理は、例えば、ペーパーロール４ｒが印刷装置５００に適切に装着されていない旨を、ユーザーに通知する処理である。
【０１１９】  エラー処理では、例えば、印刷装置５００に設けられた液晶画面（図示せず）に、メッセージが表示される。当該メッセージは、例えば、「ペーパーロールが印刷装置に適切に装着されていません」というメッセージである。また、エラー処理では、例えば、印刷装置５００に設けられたスピーカー（図示せず）から、ビープ音を出力される。エラー処理が終了すると、装着状態判定処理は終了する。
【０１２０】  以上説明したように、本実施の形態によれば、ロールコア２０の端部Ｅ２ａおよび端部Ｅ２ｂを支持するように構成されたロールコアホルダーユニット３０ｕを含む印刷可動部２００の状態である可動部状態には、開状態と、閉状態とが存在する。可動部状態が開状態または閉状態となるように、印刷可動部２００は、移動自在に構成されている。ロールコアホルダーユニット３０ｕには、支持部Ｖ３が設けられている。支持部Ｖ３が端部Ｅ２ａおよび端部Ｅ２ｂを支持している支持状態において、可動部状態が開状態から閉状態に移行するのに伴い、嵌合部５０ａは端部Ｅ２ａと嵌合し、かつ、嵌合部５０ｂは端部Ｅ２ｂと嵌合する。
【０１２１】  これにより、ロールコアホルダーユニットがロールコアを支持している状態において、当該ロールコアを保持する構成を有する印刷装置を提供することができる。
【０１２２】  また、本実施の形態によれば、ユーザーは、ペーパーロール４ｒの仮置きを行った後、可動部状態が開状態から閉状態に移行するように、印刷可動部２００を方向Ｄｒ１ｂへ移動させるだけで、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に装着することができる。そのため、ペーパーロール４ｒの装着または交換を、非常に簡単に行うことができる。
【０１２３】  また、本実施の形態によれば、力制御部材８は、可動部状態が開状態から閉状態に移行するのに伴い、力Ｐ１ａが力Ｐ２ａより大きくなるように、当該力Ｐ２ａを小さくする。これにより、嵌合部５０ａ，５０ｂは、ロールコア２０の端部に向けて付勢される。したがって、嵌合部５０ａ，５０ｂの各々は、ロールコア２０の孔Ｈ２に嵌合する。そのため、印刷装置５００が発生させる回転動力を、ロールコア２０に伝達可能な状態で、嵌合部５０ａ，５０ｂはロールコア２０を保持する。
【０１２４】  これにより、ペーパーフランジをペーパーロールに装着する作業を行うことなく、ユーザーは、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に簡単に装着することができる。そのため、印刷装置５００の扱いに慣れていないユーザーＮでも、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に簡単に装着することができる。
【０１２５】  また、本実施の形態によれば、ペーパーロールを印刷装置に装着するために、ユーザーは、ペーパーフランジをペーパーロールに装着するという、従来の動作を行う必要がない。
【０１２６】  なお、印刷装置５００が、ペーパーフランジを必要としないモノクロ印刷装置である構成としてもよい。当該構成では、ユーザーは、ロールコアホルダーユニット３０ｕに対し、ペーパーロール４ｒの仮置きを行う。そして、ユーザは、可動部状態が閉状態になるように、印刷可動部２００を移動させる。ユーザーは、このような動作を行うだけで、ペーパーロール４ｒの装着が完了する。そのため、ユーザーは、ペーパーロール４ｒの装着または交換を、非常に容易に行うことができる。
【０１２７】  また、閉状態では、図９のように、付勢部６０（端部６０ｅ）が、嵌合部５０ａ，５０ｂの（周縁部５２）に接触していない。そのため、印画処理において、嵌合部５０ａ，５０ｂが回転している状態において、付勢部６０と嵌合部５０ａ（嵌合部５０ｂ）との間に摩擦抵抗が生じない。
【０１２８】  その結果、嵌合部５０ａ，５０ｂは滑らかに回転する。これにより、嵌合部５０ａ，５０ｂによって回動自在に保持されている、ペーパーロール４ｒも滑らかに回転する。また、印画処理において、ペーパーロール４ｒが滑らかに回転することにより、ユーザーは、高品質の印画物を得ることが可能となる。当該印画物には、例えば、ペーパーロール４ｒが滑らかに回転しないことにより生じる縞模様等が存在しない。
【０１２９】  また、嵌合部５０ａ，５０ｂが回転している状態において、付勢部６０と嵌合部５０ａ（嵌合部５０ｂ）との間に摩擦抵抗が生じないため、摩擦による部品の磨耗が発生しない。したがって、印刷装置５００の寿命も向上する。その結果、印刷装置５００におけるランニングコストを低減させることができる。また、製品の交換頻度を低減することができる。そのため、省資源化を実現することができる。
【０１３０】  また、本実施の形態によれば、嵌合部５０ａに加わる力Ｐ１ａは、嵌合部５０ｂに加わる力Ｐ１ｂより小さくなるように、駆動ユニット４０ａ，４０ｂの各々の付勢部１２は構成される。そのため、コア嵌合状態において、嵌合部５０ａは、嵌合部５０ａから嵌合部５０ｂに向かう方向へ、ロールコア２０（端部Ｅ２ａ，Ｅ２ｂ）を付勢する。
【０１３１】  これにより、ペーパーロール４ｒが、嵌合部５０ｂに向けて付勢される。そのため、印刷装置５００に対するペーパーロール４ｒの幅方向の中心が安定して、位置決めされる。そのため、用紙に印刷される画像の中心位置と、用紙の幅方向の中心位置とのズレが生じににくくなる。その結果、ユーザーにより指定された、印刷対象の画像の中心位置が、用紙の中心位置と一致する。これにより、ユーザーが意図した通りの印画物を得ることが可能となる。
【０１３２】  また、本実施の形態によれば、印刷装置５００が、印刷可動部２００の状態（可動部状態）が閉状態であることを検知した後に前述の装着状態判定処理が行われる。装着状態判定処理が行われることにより、嵌合部５０ａ，５０ｂがロールコア２０に適切に嵌合していない状態を検出することができる。ロールコア２０の状態が、不適切嵌合状態である場合、例えば、嵌合状態が不適切である旨をユーザーに通知するためのエラー処理が行われる。これにより、ユーザーに、ペーパーロール４ｒの再装着の動作の実行を促すことができる。その結果、ユーザーは常に高品質の印画物を得ることができる。
【０１３３】  また、図２のように、ロールコア２０の端部Ｅ２ａには、凹部Ｖ１ａ，Ｖ１ｂが設けられている。また、嵌合部５０ａには、凸部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂが設けられている。凸部Ｘ１ａ，Ｘ１ｂは、それぞれ、凹部Ｖ１ａ，Ｖ１ｂと嵌合するための構成要素である。
【０１３４】  前述のペーパーロール４ｒの仮置きが行われた状態において、仮に、ロールコア２０の凹部と、嵌合部５０ａの凸部が嵌合していないと仮定する。また、嵌合部５０ａが回転することにより、ロールコア２０の凹部と、嵌合部５０ａの凸部とが、直線状に並んだと仮定する。なお、嵌合部５０ａは、付勢部１２により、ロールコア２０の端部Ｅ２ａに向けて、常に付勢されている。そのため、嵌合部５０ａの凸部が端部Ｅ２ａの凹部に嵌合する。
【０１３５】  これにより、印刷装置５００が発生させる回転動力を、ロールコア２０に確実に伝達させることができる。そのため、ロールコア２０の回転状態を、正確に制御することが可能となる。したがって、ロールコア２０の回転速度を安定させることができる。そのため、印画処理において、ロールコア２０を滑らかに回転させることができる。その結果、ユーザーは、高品質の印画物を得ることが可能となる。当該印画物には、例えば、ロールコア２０（ペーパーロール４ｒ）が滑らかに回転しないことにより生じる縞模様等が存在しない。
【０１３６】  また、ロールコア２０の一方の端部（端部Ｅ２ａ）のみに凹部が設けられている。そのため、ユーザーが、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に装着する際に、ペーパーロール４ｒの端部Ｅ２ａ（右端部）および端部Ｅ２ｂ（左端部）を簡単に区別することができる。したがって、ペーパーロール４ｒを印刷装置５００に簡単に装着することができる。
【０１３７】  なお、関連構成Ａ，Ｂでは、ペーパーフランジの装着性の改善に関する技術が示されている。関連構成Ａ，Ｂでは、印刷装置にペーパーロールを装着する場合、ペーパーフランジをペーパーロールに装着する必要がある。そのため、関連構成Ａ，Ｂでは、ペーパーフランジをペーパーロールに装着する作業が必要であるという問題がある。
【０１３８】  また、関連構成Ｃでは、印刷装置にペーパーロールを装着する場合、ペーパーフランジをペーパーロールに装着する必要はない。なお、ユーザーが、ペーパーロールを印刷装置に装着する際には、ロール紙ホルダーを変形させる必要がある。そのため、ペーパーロールを装着する際に煩わしさがある。
【０１３９】  また、関連構成Ｃでは、大きな直径を有するペーパーロールを使用する場合、ペーパーロールの紙管部を両手で挟みこんで保持する必要がある。そのため、大きな直径を有するペーパーロールでは、ロール紙ホルダーを変形させる際に、両手とロール紙ホルダーが干渉してしまう。そのため、関連構成Ｃでは、大きな直径を有するペーパーロールを印刷装置に装着することが困難であるという問題がある。
【０１４０】  そこで、本実施の形態の印刷装置５００は、上記のような構成を有する。そのため、ユーザーは、ペーパーフランジをペーパーロールに装着する作業を行う必要がない。また、ペーパーフランジが不用な印刷装置に対しても、関連構成Ｃのように、ロール紙ホルダーを変形させる作業を行う必要がない。したがって、本実施の形態の印刷装置５００は、上記の各問題を解決することができる。
【０１４１】  ＜変形例１＞  以下においては、実施の形態１の構成を、「構成Ｃｔ１」ともいう。また、以下においては、本変形例の構成を「構成Ｃｔｍ１」ともいう。構成Ｃｔｍ１は、支持部からロールコア２０を押し出すための構成である。構成Ｃｔｍ１は、構成Ｃｔ１（実施の形態１）に適用される。
【０１４２】  実施の形態１では、閉状態では、ロールコア２０が、ロールコアホルダー３０ａ，３０ｂから離れた状態で、嵌合部５０ａ，５０ｂにより保持されるとしたが、これに限定されない。閉状態およびコア嵌合状態においても、ロールコア２０が、ロールコアホルダー３０ａ，３０ｂの支持部により支持されていてもよい。すなわち、閉状態およびコア嵌合状態において支持状態が発生してもよい。構成Ｃｔｍ１は、閉状態および支持状態が発生する構成として、説明を行う。
【０１４３】  図１９は、変形例１に係るロールコアホルダーユニット３０ｕのロールコアホルダー３０ｂを示す図である。構成Ｃｔｍ１を有するロールコアホルダーユニット３０ｕには、付勢部材１８が設けられている。具体的には、構成Ｃｔｍ１では、ロールコアホルダー３０ｂに、付勢部材１８が設けられている。
【０１４４】  図１９（ａ）は、支持状態および閉状態におけるロールコアホルダー３０ｂの構成を示す図である。支持状態では、ローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂにより構成される支持部Ｖ３ｂに、ロールコア２０の端部Ｅ２ｂが支持されている。
【０１４５】  図１９（ｂ）は、非支持状態および開状態におけるロールコアホルダー３０ｂの構成を示す図である。図１９（ｂ）における非支持状態は、支持部Ｖ３ｂが端部Ｅ２ｂを支持していない状態である。
【０１４６】  図１９（ａ）および図１９（ｂ）を参照して、付勢部材１８の形状は、長尺状である。付勢部材１８は、端部１８ａ，１８ｂを有する。付勢部材１８は、回転軸１８ｃを中心として、回転自在に構成されている。付勢部材１８は、ロールコア２０を押すように構成されている。
【０１４７】  開状態では、付勢部材１８は、例えば、バネ（図示せず）等により、図１９（ｂ）の状態を維持するように、構成されている。筐体Ｃｈ１の側面Ｃｈ１ｓには、カムＣｍ１（図示せず）が固定されている。
【０１４８】  ここで、印刷可動部２００の状態が、開状態から閉状態に移行するように、印刷可動部２００（ロールコアホルダー３０ｂ）が方向Ｄｒ１ｂへ移動したと仮定する。この場合、ロールコアホルダー３０ｂの移動に伴い、カムＣｍ１が付勢部材１８の端部１８ｂに接触するように、当該カムＣｍ１は構成されている。
【０１４９】  図１９（ａ）の閉状態では、付勢部材１８（端部１８ａ）がロールコア２０（端部Ｅ２ｂ）と接触しないように、カムＣｍ１は当該付勢部材１８の端部１８ｂに接触している。すなわち、支持状態および閉状態において、付勢部材１８はロールコア２０に接触しない。
【０１５０】  次に、付勢部材１８の動作について説明する。ここで、付勢部材１８の状態は、図１９（ａ）の状態であると仮定する。すなわち、印刷可動部２００の状態は、閉状態であり、かつ、支持部Ｖ３ｂ（ローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂ）が端部Ｅ２ｂ（ロールコア２０）を支持していると仮定する。
【０１５１】  この状況において、印刷可動部２００の状態（可動部状態）が開状態になるように、ユーザーが、印刷可動部２００を方向Ｄｒ１ａへ移動させる。印刷可動部２００の移動に伴い、カムＣｍ１が、付勢部材１８の端部１８ｂから離れる。これにより、付勢部材１８は、図１９（ｂ）の状態になるように、反時計周り方向に回転する。
【０１５２】  付勢部材１８の回転に伴い、端部Ｅ２ｂ（ロールコア２０）が支持部Ｖ３ｂ（ローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂ）から離れるように、当該付勢部材１８（端部１８ａ）は端部Ｅ２ｂ（ロールコア２０）を押す。すなわち、支持状態において、可動部状態が閉状態から開状態に移行した場合、支持部Ｖ３（支持部Ｖ３ｂ）の状態が当該支持状態から非支持状態に移行するように、付勢部材１８はロールコア２０を押す。
【０１５３】  なお、ロールコアホルダー３０ａにも、ロールコアホルダー３０ｂの付勢部材１８の構成と同様な構成を有する付勢部材１８が設けられている。
【０１５４】  以上説明したように、本変形例では、印刷可動部２００の状態（可動部状態）が開状態になるように、ユーザーが印刷可動部２００を方向Ｄｒ１ａへ移動させることにより、ロールコア２０は、ロールコアホルダー３０ｂの支持部Ｖ３ｂから押し出される。そのため、ユーザーは、ペーパーロール４ｒの外周面を保持しなくても、ロールコア２０の孔Ｈ２に手を入れて、印刷装置５００からペーパーロール４ｒを取り出すことができる。そのため、ペーパーロール４ｒの交換を簡単に行うことができる。
【０１５５】  なお、本変形例では、閉状態において支持状態が発生する構成としたが、この構成に限定されない。例えば、印刷可動部２００の状態が開状態から閉状態に移行する過程において、付勢部材１８（端部１８ａ）がロールコア２０から離れる方向に回転し、その後、付勢部６０および付勢部１２が作用するように、付勢部材１８の動作タイミングが設定されてもよい。
【０１５６】  なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態、変形例を自由に組み合わせたり、実施の形態、変形例を適宜、変形、省略することが可能である。
【０１５７】  例えば、印刷可動部２００が水平方向に移動することにより、開状態または閉状態を発生させる構成としていたがこれに限定されない。例えば、印刷可動部２００が回動することにより、開状態または閉状態を発生させる構成としてもよい。当該構成では、例えば、筐体Ｃｈ１に回転軸が設けられる。印刷可動部２００は、当該回転軸を回転中心として、回動する。
【０１５８】  なお、実施の形態１では、コア嵌合状態において、嵌合部５０ａは、嵌合部５０ａから嵌合部５０ｂに向かう方向へ、ロールコア２０（端部Ｅ２ａ，Ｅ２ｂ）を付勢する。そこで、この付勢力を、ロールコアホルダー３０ｂのローラーＲ３ａ，Ｒ３ｂの円筒側面で受けるように構成されてもよい。
【０１５９】  また、例えば、嵌合部５０ａに加わる力Ｐ１ａは、嵌合部５０ｂに加わる力Ｐ１ｂより小さくなるように、駆動ユニット４０ａ，４０ｂの各々の付勢部１２は構成されるとしたがこれに限定されない。嵌合部５０ａに加わる力Ｐ１ａは、嵌合部５０ｂに加わる力Ｐ１ｂと同じであってもよい。この場合、コア嵌合状態において、嵌合部５０ａは、嵌合部５０ａから嵌合部５０ｂに向かう方向へ、ロールコア２０（端部Ｅ２ａ，Ｅ２ｂ）を付勢しない。
【０１６０】  この発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての態様において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【０１６１】  ４ｒ  ペーパーロール、８  力制御部材、１２  付勢部、１５  回転検知部、１８  付勢部材、２０  ロールコア、３０ａ，３０ｂ  ロールコアホルダー、３０ｕ  ロールコアホルダーユニット、４０ａ，４０ｂ  駆動ユニット、５０ａ，５０ｂ  嵌合部、５１  円錐台部、６０  付勢部、２００  印刷可動部、４００  ロール保持部、５００  印刷装置、Ｃｈ１  筐体、Ｒ３ａ，Ｒ３ｂ  ローラー、Ｒ６  フォロアー。
【要約】  ロールコア（２０）の端部（Ｅ２ａ）および端部（Ｅ２ｂ）を支持するように構成されたロールコアホルダーユニット（３０ｕ）を含む印刷可動部（２００）の状態である可動部状態には、開状態と、閉状態とが存在する。可動部状態が開状態または閉状態となるように、印刷可動部（２００）は、移動自在に構成されている。ロールコアホルダーユニット（３０ｕ）には、支持部（Ｖ３）が設けられている。支持部（Ｖ３）が端部（Ｅ２ａ）および端部（Ｅ２ｂ）を支持している支持状態において、可動部状態が開状態から閉状態に移行するのに伴い、嵌合部（５０ａ）は端部（Ｅ２ａ）と嵌合し、かつ、嵌合部（５０ｂ）は端部（Ｅ２ｂ）と嵌合する。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0006381862.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
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