(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放部内にワークを配置したワークホルダを搬送部で搬送しながら、繰り出されるラミネートフィルムをワークホルダに粘着させる押さえ付け手段で押さえつけつつ所定長さに切断して、ワークホルダの上面及びワークの上面またはワークホルダの下面及びワークの下面に亘ってラミネートフィルムを粘着させるワークホルダへのワークの保持方法であって、
前記搬送部の下流にワークホルダが跨る間隔を隔てて搬送部を配設し、前記搬送部からその下流側の搬送部にワークホルダを搬送しながら、前記搬送部間に繰り出されるラミネートフィルムをワークホルダに押さえ付け手段で押さえつけつつ所定長さに切断して、ワークホルダの下面及びワークの下面またはワークホルダの上面及びワークの上面に亘ってラミネートフィルムを粘着させることを特徴とするワークホルダへのワークの保持方法。
【請求項２】
開放部内にワークを配置したワークホルダを搬送する搬送部上方にラミネートフィルムを供給するラミネートロール、そのラミネートロールから搬送部方向にラミネートフィルムを供給する送り込み手段、そのラミネートフィルムを所定長さにカットするカッター手段を各々配設し、そのラミネートフィルムをワークホルダの上面及びワークの上面に亘って粘着させる押さえ付け手段を更に付設しているワークホルダへのワークの保持装置であって、
前記搬送部の更に下流にワークホルダが跨る間隔を隔てて搬送部を配設し、下方にラミネートロール、そのラミネートロールから前記搬送部と下流側の搬送部との間方向にラミネートフィルムを送り込む送り込み手段、そのラミネートフィルムを所定長さにカットするカッター手段を各々配設し、そのラミネートフィルムをワークホルダの下面及びワークの下面に亘って粘着させる押さえ付け手段を更に付設していることを特徴とするワークホルダへのワークの保持装置。
【請求項３】
ラミネートフィルムを粘着する前にワークの下面に付着した塵埃を除去する除塵ローラを更に配設していることを特徴とする請求項２記載のワークホルダへのワークの保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セラミックスグリーンシート等の軟質なワークを穿孔加工等の加工工程や印刷工程に搬送する際に使用されるそのワークをワークホルダに保持するワークの保持方法並びにその装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、セラミックスグリーンシート等の軟質なワークは、ワークホルダと呼称される平面視枠状の治具に着脱可能に保持されて、穿孔等の所望な加工機や印刷機に搬入される。
このようなワークホルダにワークを保持する構造は、専らワークホルダの上面四周にテープを貼着し、そのテープでワークを保持し、そのワークの上面または下面に、ラミネートフィルムを粘着している。
その下面のラミネートフィルムは、搬送時のワークを保護し、上面のラミネートフィルムは、穿孔加工時のカス上がりを防止するのに有効である。
【０００３】
ところで、このような保持構造の場合、ワークの縁部以外が支持されていないため、ワークが弛みがちになり、その弛み誤差で高精度な穿孔等の加工が行えない問題がある。
また、テープは１０ｍｍ程度幅のものをワークホルダの構成枠部４辺または対向する構成枠部２辺にワークに跨って貼着され、ワーク、ワークホルダ両者に対する貼着面積が共に小さくなることからワークを保持するために比較的大きな強度でテープを貼着する必要があり、焼成工程に移行する前のテープの剥離作業が非常に面倒であり、剥離する際に時としてワークホルダを擦る作業を強いりワークホルダを痛めたり、ワークの貼着面を傷つける問題があり、特殊な剥離機を必要としてしまう。
更に、ラミネートフィルムをワークに貼着するラミネートフィルム貼着工程と、ワークをワークホルダにテープで貼着するテープ貼着工程とが別個に必要であり、ワークをワークホルダに保持させるに際して、作業工程が複雑化する問題もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ワークをワークホルダに保持する粘着手段でワークに腰を与えて加工精度を向上することにある。
他の目的とする処は、ワークをワークホルダに保持する粘着手段の剥離を容易にすることにある。
更に他の目的とする処は、ワークのワークホルダへの保持工程を縮減して作業性を向上させることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するために講じた技術的手段は、ワークホルダの少なくとも対向する一対の構成枠部上面間もしくは下面間あるいは対向する一対の構成枠部上下各々の面間に亘ってラミネートフィルムを粘着させ、該ラミネートフィルムを保持体としてワークを粘着させてある。
このラミネートフィルムは、ワークホルダの開放部を完全に被覆するようにワークホルダの上面または下面もしくは上下両面に亘って粘着されていても、更には一つの構成枠部を除く３つの構成枠部上面や下面に跨って粘着されていても良いものである。
また、前記ラミネートフィルムがワークホルダの少なくとも対向する一対の構成枠部下面間に粘着されていると、搬送時のワークの保護と共にそのラミネートフィルムでワークの弛みが防止され、ラミネートフィルムが少なくとも対向する構成枠部上下面夫々に亘って粘着されてワークがラミネートフィルムでサンドイッチ構造になっていると更に剛性が付与され、更に穿孔加工する場合のパンチの抜けを良くすることができる。
【０００６】
また、ラミネートフィルムのその広い面積の強度がワークの重量を有効に受圧してワークホルダへのラミネートフィルムの比較的低い粘着力で保持を可能にする。そして、上下のラミネートフィルムでワークをサンドイッチしている場合には、ラミネートフィルムの強度と共に剛性が増して、平面度を出し、更に低い粘着力でのワークホルダへの保持を可能にすると共に、ワークの弛みによる加工精度を向上させ、また、焼成工程に移行する前段階でのラミネートフィルムのワーク及びワークホルダからの剥離を容易にする。
【０００７】
更に、方法においては、開放部内にワークを配置したワークホルダを搬送部で搬送しながら、繰り出されるラミネートフィルムをワークホルダに粘着させる押さえ付け手段で押さえつけつつ所定長さに切断して、ワークホルダの上面及びワークの上面またはワークホルダの下面及びワークの下面に亘ってラミネートフィルムを粘着させることを特徴とするものである。
この手段では、例えば案内テーブルにワークを載置し、搬送部で搬送されるワークホルダで案内テーブル上のワークが追動（押動）される構成とし、且つその案内テーブルの中途に開口を設けて、搬送部でワーク、ワークホルダを共に搬送させつつ前記開口を利用して上方または下方からラミネートフィルムをワークホルダの上面及びワークの上面またはワークホルダの下面またはワークの下面に粘着させる手段が一例として提案できる。
【０００８】
この手段では、ラミネートロールから離型紙を剥離してカッター手段で所定長さにカットされたラミネートフィルムを、ワークの上面とワークホルダの上面またはワークの下面とワークホルダの下面に亘って粘着させることによって、ラミネートフィルムによるワークのワークホルダへの枠張りとラミネートフィルムのワークとの重合（粘着）を同時に行う。
【０００９】
また、前記搬送部の下流にワークホルダが跨る間隔を隔てて搬送部を配設し、前記搬送部からその下流側の搬送部にワークホルダを搬送しながら、前記搬送部間に繰り出されるラミネートフィルムをワークホルダに押さえ付け手段で押さえつけつつ所定長さに切断して、ワークホルダの下面及びワークの下面またはワークホルダの上面及びワークの上面に亘ってラミネートフィルムを粘着させるようにしても良いものである。
【００１０】
この手段は、ラミネートフィルムを、ワークの上面とワークホルダの上面に亘って粘着している場合には、ラミネートフィルムを、ワークの下面とワークホルダの下面とに亘って粘着させ、また、ラミネートフィルムを、ワークの下面とワークホルダの下面に亘って粘着している場合には、ラミネートフィルムを、ワークの上面とワークホルダの上面とに亘って粘着させて、ラミネートフィルムによるワークのワークホルダへの枠張りとラミネートフィルムのワークへの上下からの重合（粘着）とをワークの搬送工程中で行う。
【００１１】
装置においては、開放部内にワークを配置したワークホルダを搬送する搬送部上方にラミネートフィルムを供給するラミネートロール、そのラミネートロールから搬送部方向にラミネートフィルムを供給する送り込み手段、そのラミネートフィルムを所定長さにカットするカッター手段を各々配設し、そのラミネートフィルムをワークホルダの上面及びワークの上面に亘って粘着させる押さえ付け手段を更に付設していることを特徴とするものである。
【００１２】
また、装置としては、前記搬送部の更に下流にワークホルダが跨る間隔を隔てて搬送部を配設し、下方にラミネートロール、そのラミネートロールから前記搬送部と下流側の搬送部との間方向にラミネートフィルムを送り込む送り込み手段、そのラミネートフィルムを所定長さにカットするカッター手段を各々配設し、そのラミネートフィルムをワークホルダの下面及びワークの下面に亘って粘着させる押さえ付け手段を更に付設する構成を採用しても良いものである。
【００１３】
また、ラミネートフィルムを粘着する前にワークホルダに配置するワークの上面の塵埃を除去する除塵ローラやラミネートフィルムを粘着する前にワークの下面に付着した塵埃を除去する除塵ローラを配設していると好ましいものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を説明すると、図１〜図３は、ワークホルダへのワークの保持構造を示し、図４、図５はワークホルダへのワークの保持方法の実施する装置の具体例を実施の形態として各々示している。
【００１５】
図１〜図３において、符号Ａはワークホルダである。
図１は、従来から周知な平面視枠状を呈するワークホルダＡの開放部に配置するセラミックスグリーンシート等のワークＷをその上方から被覆するようにワークホルダＡの上面、即ち構成枠部Ａ１…に亘ってラミネートフィルムＢを剥離可能に貼着すると共に、ワークＷを、そのラミネートフィルムＢを保持体としてワークＷを粘着保持する構造になっている。
【００１６】
また、図２は同ワークホルダＡの開放部に配置するセラミックスグリーンシート等のワークＷをその上下両方から被覆するようにワークホルダＡの構成枠部Ａ１…各上面各々に亘ってラミネートフィルムＢを剥離可能に粘着させて、そのラミネートフィルムＢを保持体としてワークＷをサンドイッチ状に保持する構造になっている。
【００１７】
そして、図３は、図１とは逆にワークホルダＡの下面に亘って剥離可能に粘着するラミネートフィルムＢでワークＷを粘着保持する構造になっている。
【００１８】
このラミネートフィルムＢは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル等の樹脂材で成形されている。
【００１９】
次は、ワークの保持方法を実施する保持装置に基づいて説明する、図４は、ワークホルダＡの片面、詳細には上面にラミネートフィルムＢを粘着する保持装置Ｍを示しており、符号１は搬送部である。
【００２０】
この搬送部１は、平行する両チェーン１１、１１に間隔をおいて突設したストッパー部２１、２１で位置決めしてワークホルダＡを両チェーン１１、１１に亘って載置し、両チェーン１１、１１の上半部間に敷設した案内テーブル３１にワークホルダＡの開放部内に配置されるワークＷを載置し、駆動源の駆動でワークホルダＡが下流に移送されるとそのワークホルダＡで開放部内のワークＷがワークホルダＢに追動する構成にしてある。
【００２１】
また、その搬送部１の案内テーブル３１の所望位置には、ラミネートフィルムＢの挿入用空間３１１が開口され、その挿入用空間３１１に近接する上流側にワークＷ上面に付着する塵埃を除去する除塵ローラ８が回転可能に設けられている。
【００２２】
除塵ローラ８は、搬送部１の搬送力を受けワークＷに接触回転する粘着力が弱いゴミ取りローラ１８と、そのゴミ取りローラ１８との接触圧で回転し同ゴミ取りローラ１８に付着する塵埃等を剥離させる粘着力が強いゴミ受けローラ２８とからなっており、ラミネートフィルムＢが粘着される前段階でワークＷの上面に付着する塵埃を除去するようになっている。
【００２３】
また、搬送部１の上方位置には、ラミネートロール２、送り込み手段３、カッター手段４が配設され、挿入用空間３１１内に押さえ付け手段５が配設されている。
【００２４】
ラミネートロール２はラミネートフィルムＢの原反を支軸に支承し、剥離紙Ｂ１を剥離しつつラミネートフィルムＢを、中間ローラ６を経て送り込み手段（後述では送り込みローラと称する）３、３に挟持させてなり、その上下一対の送り込みローラ３、３と同期して所定長さ宛ラミネートフィルムＢを送り込むように制御されている。
【００２５】
送り込みローラ３、３の下位には、ラミネートフィルムＢを所定長さ寸法に切断するカッター手段４が搬送部１側に近接して配設され、その更に下位レベルには、切断されたラミネートフィルムＢをワークホルダＡの上面及びワークＷの上面に粘着させる押さえ付け手段、即ち押さえローラ５、５が配設されている。
【００２６】
前記押さえローラ５、５は、その下位のローラ５が前記する挿入用空間３１１に配置される。
【００２７】
また、前記搬送部１によるワークホルダＡ個々の搬送と、上下一対の送り込みローラ３、３からのラミネートフィルムＢの供給、カッター手段４でのラミネートフィルムＢの切断等は、タイミング制御され、押さえローラ５、５でラミネートフィルムＢを押さえつけるようにワークホルダＡを上下から挟持して、カッター手段４で切断されたラミネートフィルムＢをワークホルダＡの開放部を上方から覆うようにワークホルダＡの構成枠部Ａ１…の上面及びワークＷの上面にそのラミネートフィルムＢを粘着させる。
尚、ワークホルダＡ厚と、ワークＷ厚とに差厚があるため、前記押さえローラ５、５は、ワークホルダＡに粘着させる部分と、ワークＷに粘着させる部分と間で直径を変化させたり、弾性変形可能な材料で周面部を成形し、その弾性変形によって前記差厚を吸収して、押さえつけ時にワークホルダＡの上面とワークＷの上面とに粘着させる構成になっている。
【００２８】
従って、この保持方法では、開放部内にワークＷを配置したワークホルダＡの搬送工程中でワークホルダＡの構成枠部Ａ１…上面及び塵埃が除去されたワークＷの上面に亘ってラミネートフィルムＢを粘着させて、ワークホルダＡへのワークＷの保持構造を構成することができる。
【００２９】
また、前記案内テーブル３１に形成された挿入用空間３１１を利用してラミネートフィルムＢを下方からワークホルダＡ下面及びワークＷ下面に亘って粘着させても勿論、良いものである。その際には、搬送部１の下方位置に、ラミネートロール２、送り込み手段３、カッター手段４、押さえ付け手段５を各々配設する。
【００３０】
次に、図５に示す上下両面にラミネートフィルムＢ、Ｂを粘着するワークの保持方法を実施する装置に基づいて説明すると、この実施の形態は前記するワークホルダＡの構成枠部Ａ１…ワークホルダＡの上面及びワークＷの上面に亘ってラミネートフィルムＢを粘着する前記する保持装置Ｍ（後述では第１保持装置と称する）の下流に、ワークホルダＡの構成枠部Ａ１…下面及びワークＷの下面に亘ってラミネートフィルムＢを粘着する第２保持装置Ｍ１を設けて一連の搬送工程中でワークＷをサンドイッチ状に上下両方からラミネートフィルムＢ、Ｂに粘着させるものである。
【００３１】
この第２保持装置Ｍ１は、前記する第１保持装置Ｍにおける搬送部１の下流側延長上にワークホルダＡが跨る間隔を隔てて２体の搬送部７、７を設け、更にラミネートロール２、送り込み手段３、カッター手段４、押さえ付け手段５、除塵ローラ８各々配設して構成されている。
【００３２】
前記搬送部７は、挿入用空間３１１を開口しない案内テーブル３１を使用した前記する実施の形態と同様構成の搬送部を各々ワークホルダＡが跨る間隔を隔てて２体並設することによって構成されている。
そして、前記する搬送部１とその下流側の搬送部７との間に、前記する除塵ローラ８とそのゴミ取りローラ１８とで、ラミネートフィルムＢが上面に粘着されたワークホルダＡを挟持する挟持用ローラ９とを各々回転可能に設けて、ゴミ取りローラ１８と挟持用ローラ９とで搬送部１の搬送力を受けてワークＷの下面に付着する塵埃を除去しつつ搬送部７にワークホルダＡを搬送するようになっている。
【００３３】
ラミネートロール２、中間ローラ６、そのラミネートフィルムＢを上方に送り込む送り込み手段（一対の送り込みローラ）３、３、そのラミネートフィルムＢを所定長さにカットするカッター手段４は、搬送部７の下方に配設され、そのカットされたラミネートフィルムＢをワークホルダＡに粘着させる押さえ付け手段（押さえローラ）５、５は、搬送部７、７間に配設されている。
【００３４】
そして、前記第１保持装置Ｍと同様にラミネートフィルムＢから剥離紙Ｂ１を剥離しつつ送り込み手段３、即ち一対の送り込みローラ３、３で搬送部７と更に下流の搬送部７との間に送り込まれるワークホルダＡを上下の押えローラ５、５で挟持して下流の搬送部７側に搬送しつつラミネートフィルムＢを粘着させるように押さえつけ、カッター手段４で所定の長さ寸法に切断して、ワークホルダＡの構成枠部Ａ１…上面とワークＷ下面に亘ってラミネートフィルムＢを粘着させる。
【００３５】
従って、この保持方法では、前記する図４の搬送部１でワークホルダＡの上面及びワークＷの上面にラミネートフィルムＢを粘着した後、連続的に搬送部１から搬送部７へ搬送しながら、ワークホルダＡの下面及びワークＷの下面に亘ってラミネートフィルムＢを更に粘着させて、上下のラミネートフィルムＢ、ＢでワークＷがサンドイッチ状に粘着された剛性に優れたワークホルダへのワークの保持構造を構成することができる。
【００３６】
無論、この実施の形態において、前記する図４の搬送部１でワークホルダＡの下面及びワークＷの下面にラミネートフィルムＢを粘着した後、連続的に搬送部１から搬送部７、７へ搬送しながら、ワークホルダＡの上面及びワークＷの上面に亘ってラミネートフィルムＢを更に粘着させて、上下のラミネートフィルムＢ、ＢにワークＷがサンドイッチ状に粘着された剛性に優れたワークホルダへのワークの保持構造を構成するようにしても良いものである。
この場合には、前記第２保持装置Ｍ１のラミネートロール２、送り込み手段３、カッター手段４は、搬送部７の上方位置に配設して対処する。
【００３７】
本発明の実施の形態は以上のように、ワークに粘着するラミネートフィルムをワークホルダにワークを枠張りする手段として兼用しているから、テープとラミネートフィルムとを併用する場合と比べて構造が簡単で、ワークをワークホルダに保持させるに際してテープとラミネートフィルムを個別に貼着する作業性の面倒さをも解決し、しかもワークにラミネートフィルムの補強作用で腰が出て、ワークの弛みが防止され、穿孔等の加工精度を向上させることができる。
また、ラミネートフィルムのその広い面積の強度がワークの重量を有効に受圧するから、比較的低い粘着力でラミネートフィルムをワークホルダに粘着させることが可能であり、従来のテープのように貼着強度が大きくなり、その結果剥離時にワークホルダやワークの貼着面を損傷させる虞れが全くなく、剥離が容易に行える。
その上、ラミネートフィルムをワークホルダの上下両面に有する場合には、片面粘着に比して強度と共に剛性が出るので、更に低い粘着力でラミネートフィルムをワークホルダに粘着させて剥離がより容易に行えるばかりでなく、ワークに平面度を出して加工精度を上げることができる。
しかも、開放部内にワークを配置したワークホルダを搬送しながら、ワークのワークホルダへの枠張りとワークへのラミネートフィルムの重合（粘着）とがラミネートフィルムを使用してワークの搬送工程中に行える新規なワークホルダへのワークの保持方法及びその装置を提供することができる。
また、付着する塵埃を除去したワークのワークホルダへの枠張りとワークへのラミネートフィルムの重合（粘着）とが搬送工程中に行え、付着する塵埃によってワークの加工精度が損なわれる虞れもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ワークホルダへのワーク保持構造の実施の形態である縦断面図で、ワークホルダの開放部を被覆するようにワークホルダの上面に粘着させたラミネートフィルムを保持体としてワークを粘着させてある保持構造を示す。
【図２】  ワークホルダへのワークの保持構造の他の実施の形態を示す縦断面図で、ワークホルダの開放部を被覆するようにワークホルダの上下両面に粘着させたラミネートフィルムを保持体としてワークを粘着させてある保持構造を示す。
【図３】  ワークホルダへのワーク保持構造の他の実施の形態である縦断面図で、ワークホルダの開放部を被覆するようにワークホルダの下面に粘着させたラミネートフィルムを保持体としてワークを粘着させてある保持構造を示す。
【図４】  ワークホルダへのワークの保持装置の実施の形態を概略的に示す側面図で、ワークホルダの上面、ワークの上面にラミネートフィルムを粘着させる場合を示す。
【図５】  ワークホルダへのワークの保持装置の他の実施の形態を概略的に示す側面図で、ワークホルダの上下面にラミネートフィルムを粘着させる場合を示す。
【符号の説明】
Ａ：ワークホルダ                      Ａ１：ワークホルダの構成枠部
Ｂ：ラミネートフィルム                  Ｗ：ワーク
１：搬送部                              ７：搬送部
２：ラミネートロール                    ３：送り込み手段
４：カッター手段                        ５：押さえ付け手段
８：除塵ローラ                          Ｍ：保持装置（第１保持装置）
Ｍ１：保持装置（第２保持装置）
【図１】
0004654334.tif 000002
【図２】
0004654334.tif 000003
【図３】
0004654334.tif 000004
【図４】
0004654334.tif 000005
【図５】
0004654334.tif 000006