(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺りと、手摺りを固定するブラケットとを備えた手摺り取り付け構造において、手摺りの下側に、その長手方向にわたって円断面形状の溝をつけることで凹部を設け、ブラケットに円柱形状の凸部を設け、この円柱形状の凸部を円断面形状の凹部に圧入することで相互に隙間なく嵌合することによってのみ手摺とブラケットとを接合固定したことを特徴とする手摺り取り付け構造。
【請求項２】
手摺りに接合されたブラケットは、手摺りを支える支持部材に取り付けられており、ブラケットは支持部材に対して回動できるように取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の手摺り取り付け構造。
【請求項３】
ブラケットが、水平軸を中心に手摺り長手方向を含む垂直面内を回動できるように、ブラケットに支持部材が取り付けられていることを特徴とする請求項２記載の手摺り取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、階段等で手摺りを壁面や支持部材に取り付けるときに用いる手摺り取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から特開２００１−３２４８９号公報に示されるように、手摺りと、手摺りを固定するブラケットとを備えた手摺り取り付け構造は知られている。この手摺り取り付け構造は、図４に示されるように、ブラケット２の一端は壁に取り付けられ、他端には手摺り取り付け座１１が設けられており、手摺り取り付け座１１に手摺り取り付け穴１２を複数個穿孔する。手摺り取り付け穴１２より、手摺り１にねじ釘１３を挿通することで、ブラケット２と手摺り１は接合されている。
【特許文献１】特開２００１−３２４８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来例である手摺り取り付け構造にあっては、ブラケット２と手摺り１がねじ釘１３で接合されているため、ねじ釘１３を挿し込む作業が必要であり、施工に手間がかかるという問題があった。
【０００４】
本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、施工が容易な手摺り取り付け構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明では、手摺りと、手摺りを固定するブラケットとを備えた手摺り取り付け構造において、手摺りの下側に、その長手方向にわたって円断面形状の溝をつけることで凹部を設け、ブラケットに円柱形状の凸部を設け、この円柱形状の凸部を円断面形状の凹部に圧入することで相互に隙間なく嵌合することによってのみ手摺とブラケットとを接合固定したことを特徴としている。
【０００９】
又、本願請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の手摺り取り付け構造において、手摺りに接合されたブラケットは支持部材に取り付けられており、ブラケットは支持部材に対して回動できるように取り付けられていることを特徴としている。
【００１０】
又、本願請求項３記載の発明では、上記請求項２記載の手摺り取り付け構造において、ブラケットが、水平軸を中心に手摺り長手方向を含む垂直面内を回動できるように、ブラケットに支持部材が取り付けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本願請求項１記載の発明では、凸部と凹部とを嵌合することで、手摺りとブラケットとを接合できるので、ねじ釘で接合する場合と比べて、ねじ穴を穿孔したり、ねじ釘を挿し込む作業が不要なため、容易に施工できるものである。
【００１２】
又、本願請求項１記載の発明では、手摺りに凹部、ブラケットに凸部を設けた手摺り取り付け構造であり、凹部と凸部を嵌合すると、ブラケットの凸部が手摺りの外面にはみ出ることなく、手摺りとブラケットを接合できるため、ブラケットに凹部を設けた場合に比べて、使用しやすく、外観の良い仕上がりとなる。
【００１３】
又、本願請求項１記載の発明では、手摺りに、その長手方向にわたって溝をつけることで凹部とするものであり、手摺りの長手方向においては位置の制約なくブラケットを接合できるため、より容易に施工できるものである。
【００１４】
又、本願請求項１記載の発明では、手摺りの下側に凹部を設けており、手摺りの上側に凹部を設けている場合に比べて、ブラケットが目立たないため、さらに外観の良い仕上がりとなる。
このように、外観の良い仕上がりとなるよう容易に施工できるものでありながら、凹部の溝は凸部を嵌合する部分においては、凸部によって隙間なく埋め込まれるため、手摺りとブラケットとは強く固定される。
【００１５】
又、本願請求項２記載の発明では、請求項１において、ブラケットは支持部材に対して回動できるように取り付けられているため、施工現場に対応して、手摺りとブラケットの接合角度を調節できるものである。
【００１６】
又、本願請求項３記載の発明では、請求項２において、ブラケットが、水平軸を中心に手摺り長手方向を含む垂直面内を回動できるように、取り付けられているため、階段などに手摺りを取り付ける場合にも、手摺りの傾きに応じてブラケットと支持部材を接合でき、より容易に施工できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、本願請求項１〜３全てに対応した第一の実施形態である手摺り取り付け構造を示している。この手摺り取り付け構造は、図１に示すように、手摺り１と、手摺り１を固定するブラケット２とを備えており、手摺り１に凹部４、ブラケット２に凸部３を設け、この凸部３と凹部４とを嵌合することで、手摺り１とブラケット２を接合する構造になっている。
【００１８】
又、この手摺り取り付け構造では、手摺り１の下側に、手摺り１の長手方向にわたって溝をつけることで凹部４としている。
【００１９】
更に、手摺り１に接合されたブラケット２は、手摺り１を支える支持部材５に取り付けられており、ブラケット２が水平軸を中心に手摺り１の長手方向を含む垂直面内を回動できるように、ブラケット２に支持部材５が取り付けられている。
【００２０】
以下、この実施形態の手摺り取り付け構造を、より具体的詳細に説明する。図１に示すように、第一の実施形態である手摺り取り付け構造は、手摺り１とブラケット２と支持部材５からなる。手摺り１は樹脂、木材或いは金属等で形成されるもので、形状は丸棒に前記丸棒の断面よりも径の小さい円を断面にもつ溝が、手摺り１の長手方向にわたって形成されることでなる凹部４が設けられている。この手摺り１は、丸棒に円断面の溝がついた単純な形状であるため、押出し成型などで容易に製造することができる。ブラケット２は円柱状の凸部３と、この円柱の表面から円柱の長手方向にわたって突起した平板部６からなる。このブラケット２は、円柱と平板からなる単純な形状であるため、押出し成型などで容易に製造することができる。支持部材５は角材で形成され、その上端に、水平方向にわたって角型の溝を設けることで、支持部材凹部７と、支持部材凹部７を挟んで対になった２つの支持片８とを形成した形状となっている。
【００２１】
手摺り１とブラケット２は、手摺り１を上に、ブラケット２を下に配置し、ブラケット２の凸部３を手摺り１の凹部４に圧入することで、接合されている。この時、凹部４の溝は凸部３を嵌合する部分においては、凸部３によって隙間なく埋め込まれるため、手摺り１とブラケット２とは強く固定される。ブラケット２と支持部材５は、ブラケット２の平板部６を支持部材凹部７に配置し、支持片８から平板部６に挿し込まれたビス９によって、取り付けられる。ブラケット２はビス９の挿し込み方向を軸として、回動して取り付けることができる。なお、平板部６の長手方向の幅は、支持片８の幅よりも長くなっており、ブラケット２を必要以上に回動させると、平板部６が支持部材凹部７に接触し、それ以上回動できない構造になっている。
【００２２】
したがって、この実施形態の手摺り１は、手摺り１とブラケット２の接合においては、凸部３と凹部４とを嵌合することで接合できるので、ねじ釘で接合する場合と比べて、ねじ穴を穿孔したり、ねじ釘を挿し込む作業が不要になるため、容易に施工できるものである。更に、手摺り１には、手摺り１の長手方向にわたって凹部４が設けられているため、手摺り１の長手方向においては位置の制約なくブラケット２を接合することができ、さらに施工が容易になる。
【００２３】
又、この実施形態では、手摺り１に凹部４、ブラケット２に凸部３を設けているが、請求項１では、この実施形態と、この実施形態とは逆に、手摺り１に凸部３、ブラケット２に凹部４を設けた構造も含まれている。この構造では、手摺り１とブラケット２とを接合すると、ブラケット２の凹部４が手摺り１の外側にはみ出るため、外観が悪く、ブラケット２がはみ出た位置では、手摺り１をつかみにくくなるので、使用しにくい仕上がりとなる。これに対して、この実施形態では、手摺り１とブラケット２とを接合すると、ブラケット２の凸部３が手摺り１の外面にはみ出ることなく嵌合されるため、外観が良く、使いやすい仕上がりになる。同様に、請求項１〜３では、凹部４が手摺り１の上側に設けられており、ブラケット２の凸部３を上から凹部４に圧入して、手摺り１とブラケット２を接合する構造も含まれており、この構造だと、ブラケット２が手摺り１の上面に露出し、外観が悪く、使用しにくい仕上がりになる。これに対して、この実施形態では、凹部４が手摺り１の下側にあり、ブラケット２の凸部３を下から凹部４に圧入して、手摺り１とブラケット２を接合する構造になっており、ブラケット２が手摺り１の下に接合されるため、より外観が良く、使いやすい仕上がりになる。
【００２４】
又、ブラケット２と支持部材５において、ブラケット２がビス９の長手方向を軸として、回動して取り付けることができるため、階段などに手摺り１を取り付ける場合にも、手摺り１の傾きに応じてブラケット２と支持部材５との接合角度を調節できる構造になっており、さらに施工が容易になる。
【００２５】
図２は、本願請求項１に対応した第二の実施形態である手摺り取付け構造を示している。なお、ここでは、前記第一の実施形態と相違する事項についてのみ説明し、その他の事項（構成、作用効果等）については、前記第一の実施形態と同様であるのでその説明を省略する。この手摺り取り付け構造は、図２に示すように、ブラケット２は凸部３とアーム１０からなっており、アーム１０の端を壁にねじ止めすることで、ブラケット２は壁に取り付けられている。
【００２６】
したがって、この実施形態のブラケット２は、アーム１０の端からねじ止めする構造になっているため、手摺り１を壁に固定することができる。さらに、支持部材５を必要としないため、すっきりした仕上りにすることができる。なお、この実施形態では、本願請求項５と請求項６記載の発明の効果については奏しない。
【００２７】
図３は、参考例である手摺り取付け構造を示している。なお、ここでは、前記第一の実施形態と相違する事項についてのみ説明し、その他の事項（構成、作用効果等）については、前記第一の実施形態と同様であるのでその説明を省略する。この手摺り取り付け構造において、手摺り１は、図３に示すように、ブラケット２の凸部３を嵌合する位置にのみ、凹部４の溝が設けられている。この凹部４に凸部３を圧入すると、凹部４の溝は、凸部３によって完全に隙間なく埋め込まれる。
【００２８】
第一の実施形態では、手摺り１の長手方向にわたって凹部４が設けられているため、凹部４が凸部３によって埋め込まれるのは部分的であり、嵌合された凸部３の両端は空洞となる。したがって、手摺り１は、手摺り１がブラケット２を挟み込む力のみで固定されており、手摺り１の長手方向に対しては、手摺り１を固定する力は作用していない。それに対して、この参考例では、凹部４が凸部３によって完全に隙間なく埋め込まれる。したがって、この参考例では、手摺り１がブラケット２を挟み込む力に加えて、手摺り１の長手方向に対しても、手摺り１を固定する力が作用するため、手摺り１をより強く固定することができる。なお、この参考例では、本願明細書の段落［００１３］に記載した本発明の効果については奏しない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本願発明の第一の実施形態である手摺り取り付け構造を示す分解斜視図。
【図２】本願発明の第二の実施形態である手摺り取り付け構造を示す分解斜視図。
【図３】参考例である手摺り取り付け構造を示す分解斜視図。
【図４】従来例である手摺り取り付け構造を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００３０】
１  手摺り
２  ブラケット
３  凸部
４  凹部
５  支持部材
６  平板部
７  支持部材凹部
８  支持片
９  ビス
10  アーム
11手摺り取り付け座
12手摺り取り付け穴
13ねじ釘
【図１】
0004654825.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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