(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷対象シートがグラビア印刷機の印刷部の版胴と圧胴とによる印圧から開放される版胴側位置の近傍においてインキミストを回収するための主流を発生させるインキミスト回収用主流発生器であって、
加圧された空気を配管から流入するための空気流入口と、その流入した空気を収容するための空気収容室と、前記収容されている空気を流出させる空気流出管とを具備し、
前記空気流出管は前記空気収容室の内側に連結する内端と前記空気収容室の外側に延びる外端の両端において開口する直管であって複数個が存在し、それら複数個の空気流出管はその軸が同一平面に存在しその軸方向が平行方向で前記外端が揃うようにずれ重なって配列していることを特徴とするインキミスト回収用主流発生器。
【請求項２】
請求項１記載のインキミスト回収用主流発生器において、前記空気流出管の前記軸方向と前記配列方向とが成す角度は２０度以下であることを特徴とするインキミスト回収用主流発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
グラビア印刷機の印刷ユニットにおいて印刷中に発生するインキミストを回収することによりインキミストが印刷物等に付着することを防止することができる。本発明はそのインキミストを回収するための主流を発生するインキミスト回収用主流発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
インキミストは、図４に示すように、印刷ユニットにおいて版胴が印刷物から離れるときに主として発生する。発生したインキミストはグラビア印刷機や周辺を汚すだけではなく、ガイドローラに付着したインキミストが印刷物に転移したり、印刷物に直接付着して印刷物の色再現性を悪くする。特に、昇華型熱転写リボン等のカラープリンターの材料においては、薄いＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムにＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色インキのベタ印刷部（１００％画線部）が順次配列する矩形パターンとして印刷が行われる（特許文献１、特許文献２）。そのため、昇華型熱転写リボンには、図５に示すように、ベタ印刷部において発生するインキミストが境界を越えて多量に付着する現象が見られ隣接する次色インキのベタ印刷部に混合する。そのような昇華型熱転写リボンを使用してプリントを行えば、当然プリントした画像の色再現性が悪くなるという問題がある。
【特許文献１】特開昭５８−１９３１９２
【特許文献２】特開昭５８−１８９０５９
【０００３】
そのような問題を解決するために、インキミストを除去したり飛散を防止する装置が提案されている。たとえば、熱溶融型インキの塗工装置において発生するインキミストが塗工装置に付着するのを防止し清掃頻度を少なくするために、インキミストを排気するための吸気口を塗工装置に向けた排気ダクトと、その排気ダクト内の吸気口側に配設した邪魔板と、その邪魔板を加熱する加熱装置と、排気ダクトに接続された排気手段とを有するミスト除去装置が提案されている（特許文献３）。しかし、この従来方式においては印刷部に設けた回収機構においてインキミストの回収を行っているために、印刷時の印刷部における作業そのものをやり難くするだけでなく回収により蓄積したインキミストを再度除去する作業を印刷部において行わなければならないという問題がある。
また、コロナ放電用ワイヤを使用してインキミストの飛散を防止する装置において性能を持続させるため、インキミスト発生部に近接して、インキミストの流れを誘導するインキ衝突板と整流板を設け、誘導されるインキミストの発生位置から離れた箇所にインキローラに沿ってコロナ放電用ワイヤを張設するとともに、コロナ放電用ワイヤに高電圧を印加して飛散インキミストをインキローラに再付着させる電気作用力を発生する高電圧印加電源を連設し、さらにコロナ放電用ワイヤの表面に付着したインキを除去するインキ除去手段等を配設するようにしたインキミスト飛散防止装置が提案されている（特許文献４）。しかし、この従来方式においては印刷部に設けたインキ衝突板、整流板、コロナ放電用ワイヤ等の構造物のために、印刷時の印刷部における作業そのものをやり難くするだけでなくそれらの構造物に付着蓄積したインキミストを再度除去する作業を印刷部において行わなければならないという問題がある。
【特許文献３】特開平８−１７４７９６
【特許文献４】特開昭１０−２９１２９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の問題を解決するために成されたものである。その目的は、印刷時の印刷部における作業をやり難くすることがなく、回収したインキミストや機構に付着蓄積したインキミストを再度除去する作業を印刷部の外部において容易に行うことができるようにするインキミスト回収用主流発生器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係るインキミスト回収用主流発生器は、印刷対象シートがグラビア印刷機の印刷部の版胴と圧胴とによる印圧から開放される版胴側位置の近傍においてインキミストを回収するための主流を発生させるインキミスト回収用主流発生器であって、
加圧された空気を配管から流入するための空気流入口と、その流入した空気を収容するための空気収容室と、前記収容されている空気を流出させる空気流出管とを具備し、
前記空気流出管は前記空気収容室の内側に連結する内端と前記空気収容室の外側に延びる外端の両端において開口する直管であって複数個が存在し、それら複数個の空気流出管はその軸が同一平面に存在しその軸方向が平行方向で前記外端が揃うようにずれ重なって配列していることを特徴とするインキミスト回収用主流発生器。
また本発明の請求項２に係るインキミスト回収用主流発生器は、請求項１に係るインキミスト回収用主流発生器において、前記空気流出管の前記軸方向と前記配列方向とが成す角度は２０度以下であるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１に係るインキミスト回収用主流発生器によれば、空気流入口において加圧された空気が配管から流入され、空気収容室においてその流入した空気が収容され、空気流出管においてその収容されている空気が流出させられる。その空気流出管は空気収容室の内側に連結する内端と空気収容室の外側に延びる外端の両端において開口する直管であって複数個が存在し、それら複数個の空気流出管はその軸が同一平面に存在しその軸方向が平行方向で外端が揃うようにずれ重なって配列している。すなわち、複数の空気流出管が配列する全長において空気流出管から流れる空気の方向が揃った主流が形成される。印刷対象シートがグラビア印刷機の印刷部の版胴と圧胴とによる印圧から開放される版胴側位置の近傍においてその主流が発生することにより、その主流に流入する副流が発生してインキミストが主流に誘導される。そのインキミストを含む主流を印刷部の外部に導き、そこでインキミストを回収することができる。このとき、印刷部には主流と副流からなる空気の流れを発生させるインキミスト回収用主流発生器を必要とするだけである。したがって、印刷時の印刷部における作業をやり難くすることがなく、回収したインキミストや機構に付着蓄積したインキミストを再度除去する作業を印刷部の外部において容易に行うことができるようにするインキミスト回収用主流発生器が提供される。
また本発明の請求項２に係るインキミスト回収用主流発生器によれば、空気流出管の軸方向と配列方向とが成す角度は２０度以下であるようにしたものである。その角度とすることによってインキミストを効率良く誘導するとともに高い安定性を有する流れの主流を発生させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。本発明のインキミスト回収用主流発生器を印刷部に設置したときの構成を図１に示す。また本発明のインキミスト回収用主流発生器における構成の一例を図２に示す。また本発明のインキミスト回収用主流発生器において主流に発生する動作についての説明図を図３に示す。またインキミストが発生する場所の説明図を図４に示す。またインキミストが付着することによる印刷物（昇華型熱転写リボン）の汚れについての説明図を図５に示す。図１〜図５において、１０は主流発生器（インキミスト回収用主流発生器）、１０１は空気流入口、１０２ａ，１０２ｂは空気収容室、１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃは空気流出管、１１は主流、１２は副流、１３はインキミスト、２０は回収部、３００は版胴、３１０はドクタ、４００は圧胴、５００はウェブ（印刷対象シート）、５０１ａ，５０１ｂはベタ印刷部、５０２ａ，５０２ｂはインキミスト付着部である。
版胴３００と圧胴４００はグラビア輪転印刷機の印刷ユニットの版胴と圧胴である。版胴３００と圧胴４００の間には、図１に示すように、印刷対象シートであるウェブ５００が通されている。印刷が行われるときには、圧胴４００によって印圧が掛けられウェブ５００は版胴３００に押圧される。
【０００８】
版胴３００の版面にはインキパンから直接的に、またはファニッシャーローラ等を介してインキが供給される（図示せず）。版面に形成されたセルの外部に供給された余分なインキは、図４に示すように、ドクター３１０によって掻き取られ、セルの内部にだけインキが残される。セルの内部のインキは印圧によりウェブ５００が版胴３００に押圧されるとウェブ５００に転移し、印刷が行われる。このとき、セルの内部におけるインキのすべてがウェブ５００に転移するのではない。そのインキの一部はセルの内部に残り、またそのインキの一部はインキミストとなって空気中に放出される。すなわち、図３に示すように、インキミスト１３はインキ供給ウェブ５００が版胴３００と圧胴４００とによる印圧から開放される版胴側位置の近傍において発生する。
【０００９】
発生し空気中を漂うインキミス１３は何時かは何処かの表面に付着し汚れとなる。特に、インキミス１３が印刷物に付着すると印刷物の色再現性が悪化する。たとえば、印刷物が昇華型熱転写リボンのときには、ウェブ５００に各色インキのベタ印刷部（１００％画線部）が順次配列する矩形パターンとして印刷が行われる。そのため、ウェブ５００には、図４に示すように、ベタ印刷部５０１ａ，５０１ｂにおいて発生するインキミスト１３がその適正な印刷範囲を越えて多量に付着し、インキミスト付着部５０２ａ，５０２ｂを形成する現象が見られる。そのため、隣接する次色インキのベタ印刷部に混合する。そのような昇華型熱転写リボンを使用してプリントを行えば、当然プリントした画像の色再現性が悪くなる。
【００１０】
図１において、主流発生器１０は本発明のインキミスト回収用主流発生器である。主流発生器１０の供給側には加圧空気が供給されており、主流発生器１０の噴射側からはその加圧空気が噴射する。噴射側には多数の空気流出管（ノズル）が設けられている。主流発生器１０の構成の一例が図２に示されている。図２において、空気流入口１０１から加圧空気が供給される。供給された加圧空気は空気収容室１０２ａに収容され、そこを通過して空気収容室１０２ｂへと流出してゆく。空気収容室１０２ｂに収容された加圧空気は空気収容室１０２ｂの一つの側面に配列して設けられた空気流出管１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，・・・へと流出してゆく。
【００１１】
空気流出管１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，・・・は、図２に示すように、空気収容室１０２ｂの内側に連結する内端と空気収容室１０２ｂの外側に延びる外端の両端において開口する直管である。その空気流出管１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，・・・は複数個が存在し、それら複数個の空気流出管１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，・・・はその軸が同一平面に存在しその軸方向が平行方向で外端が揃うようにずれ重なって配列している。空気流出管１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，・・・の軸方向と、ずれ重なって配列するときの配列方向とが成す角度は２０度以下とすると好適である。その角度とすることによってインキミストを効率良く誘導するとともに高い安定性を有する流れの主流を発生させることができる。
【００１２】
空気収容室１０２ｂから空気流出管１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，・・・の内端に流入した加圧空気は、図３に示すように、その外側に延びる外端から噴射する。その噴射により主流発生器１０の軸方向（噴射方向）に進む空気の流れが形成される。最初、軸方向に進む空気の流れは、ずれ重なって配列するときの配列方向に進む空気の流れとなる。流れる空気の静圧は周囲の空気圧よりも小さくなり、空気流出管１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，・・・そのものや空気収容室１０２ｂに引き寄せられるためである。その配列方向に進む空気の流れの中心が主流１１である。図１に示すように、その延長線上の先には回収部２０が存在する。主流発生器１０はインキミスト１３が空気中に放出される部位の近くに空気の主流１１を形成するように印刷ユニットに設置される。すなわち、主流発生器１０はウェブ５００が版胴３００と圧胴４００とによる印圧から開放される版胴側の位置の近傍において、版胴３００の回転軸とほぼ平行方向に流れる主流１１が発生するように設けられている。
【００１３】
主流１１が発生すると、図３に示すように、主流１１によって巻き込まれるように周囲の空気が主流１１に合流する。その合流する空気の流れが副流１２である。主流１１は流速を有するためその静圧が周囲の空気圧よりも小さくなる。そのため、周囲の空気が主流１１に引き寄せられて、また粘性による力も作用して副流１２が発生する。主流１１そのものは、もともと主流発生器１０に供給される加圧空気でありインキミスト１３を含まない。しかし副流１２にはもともとインキミスト１３が発生し放出される空気が含まれている。すなわち、主流１１は副流１２を合流させることでインキミスト１３を含むようになる。言い換えると、インキミスト１３は副流１２とともに主流１３に合流し、主流１１に誘導されて回収部２０へと流出して行く。
【００１４】
回収部２０は副流１２を合流した主流１１とともに、そこに含まれるインキミスト１３を流入する。回収部２０はその流入を確実かつ強力に行うために、吸引機構を有しており、その主流１１を吸引により強制的に回収部２０に流入させる。その回収部２０の吸引経路にはインキ付着板が設けられている。インキ付着板はインキミスト１３を付着させて、印刷部において空気中に放出されたインキミスト１３を回収する。インキ付着板としては多数の孔を開けた金属板を使用することができる。インキ付着板における孔の開いてない部分にインキミスト１３が付着し、孔の開いた部分に流入した空気が流れる。このようなインキ付着板はその表面の垂線方向に対して大域的な空気の流れの方向とが平行となるように間隔を置いて多数個を配置するとインキミストの回収効率がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のインキミスト回収用主流発生器を印刷部に設置したときの構成を示す図である。
【図２】本発明のインキミスト回収用主流発生器における構成の一例を示す図である。
【図３】本発明のインキミスト回収用主流発生器において主流に発生する動作についての説明図である。
【図４】グラビア印刷機の印刷部におけるインキミストが発生する場所の説明図である。
【図５】インキミストが付着することによる印刷物（昇華型熱転写リボン）の汚れについての説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  主流発生器（インキミスト回収用主流発生器）
１０１  空気流入口
１０２ａ，１０２ｂ  空気収容室
１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ  空気流出管
１１  主流
１２  副流
１３  インキミスト
２０  回収部
３００  版胴
３１０  ドクタ
４００  圧胴
５００  ウェブ（印刷対象シート）
５０１ａ，５０１ｂ  ベタ印刷部
５０２ａ，５０２ｂ  インキミスト付着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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