(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物注出用開口予定部を有する頂板部と頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有し、且つ該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体、及び該キャップ本体に開閉自在に設けられている上蓋からなるキャップにおいて、
前記キャップ本体の筒状側壁は、内側壁部と、該内側壁部の周囲に位置する外側壁部とからなっており、該内側壁部の下端部分の内面には、容器口部の外面と係合する厚肉の係合突起が、全周にわたって、適当な間隔で形成されており、
前記筒状側壁には、前記内側壁部と外側壁部とに引き裂き可能な引き裂き領域と、引き裂き不能な固定領域とが形成されており、
前記引き裂き領域と固定領域との一方の境界部には、前記外側壁部に、上端から下端まで軸方向に延びている軸方向弱化ラインが形成されており、
前記引き裂き領域は、前記筒状側壁の全周の少なくとも１／４以上にわたって形成されていると共に、該引き裂き領域では、前記筒状側壁の厚み部分を上端から下方に深く延びているスリットにより、前記内側壁部の下端部分が引き裂き可能な薄肉の連結部で外側壁部に連結されており、
前記固定領域は、前記筒状側壁の厚み部分を上端から下方に浅く延びているスリットにより前記内側壁部の下端部が引き裂き不能な厚肉の連結部により外側壁部に連結されているか、或いはスリットが形成されておらず、前記内側壁部と外側壁部とが一体化された領域となっており、
前記引き裂き領域における前記内側壁部では、前記係合突起が形成されていない部分が、下端から該係合突起の最厚肉部よりも上方の位置まで薄肉に形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
内容物注出用開口予定部を有する頂板部と頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有し、且つ該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体、及び該キャップ本体に開閉自在に設けられている上蓋からなるキャップにおいて、
前記キャップ本体の筒状側壁は、内側壁部と、該内側壁部の周囲に位置する外側壁部とからなっており、該内側壁部の下端部分の内面には、容器口部の外面と係合する厚肉の係合突起が、全周にわたって、適当な間隔で形成されており、
前記筒状側壁には、前記内側壁部と外側壁部とに引き裂き可能な引き裂き領域と、引き裂き不能な固定領域とが形成されており、
前記引き裂き領域と固定領域との一方の境界部には、前記外側壁部に、上端から下端まで軸方向に延びている軸方向弱化ラインが形成されており、
前記引き裂き領域は、前記筒状側壁の全周の少なくとも１／４以上にわたって形成されていると共に、該引き裂き領域では、前記筒状側壁の厚み部分を上端から下方に深く延びているスリットにより、前記内側壁部の下端部分が引き裂き可能な薄肉の連結部で外側壁部に連結されており、
前記固定領域は、前記筒状側壁の厚み部分を上端から下方に浅く延びているスリットにより前記内側壁部の下端部が引き裂き不能な厚肉の連結部により外側壁部に連結されているか、或いはスリットが形成されておらず、前記内側壁部と外側壁部とが一体化された領域となっており、
前記引き裂き領域における前記内側壁部では、前記係合突起が形成されていない部分が、下端から該係合突起の最厚肉部よりも上方の位置まで薄肉に形成されているとともに、該薄肉部の外面と前記外側壁部の内面とを接合する軸方向リブが設けられており、該軸方向リブは、前記内側壁部と前記外側壁部との連結部から上方に延びていることを特徴とするキャップ。
【請求項３】
前記上蓋が、前記キャップ本体の筒状側壁にヒンジ連結されており、該ヒンジ連結部は前記引き裂き領域に形成されており、該ヒンジ連結部の周方向一方側端部の近傍から前記軸方向弱化ラインが延びている請求項１に記載のキャップ。
【請求項４】
前記外側壁部には、前記ヒンジ連結部の周方向他方側端部の近傍部分において、上端から前記内側壁との連結部分よりも上方部分にまで軸方向に延びている短い軸方向弱化ラインが形成されている請求項３に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉自在に設けられた上蓋とからなるキャップに関するものであり、より詳細には、使用後に、キャップ本体を容器口部から容易に取り外して廃棄することが可能な分別廃棄性に優れたキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉自在に設けられた上蓋とからなるキャップは、例えば各種飲料或いは調味料などが充填された容器のキャップとして、種々の用途に使用されている。最近では、資源の再利用、ゴミ焼却性などの観点から、このようなキャップについて分別廃棄性が要求され、例えば容器内容物取り出し後の使用済みキャップについて、格別の工具を用いることなく、キャップ本体を容器口部から取り外すことができるように、種々の構造を有するキャップが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体のスカート部の外面に、切断面を介して外筒を対面させ、スカート部の下端（あるいは上端）と外筒とを破断可能な橋絡部により連結させるとともに、外筒には、軸方向に延びている引き裂き用スコアを設けた構造のキャップが提案されている。
【特許文献１】特許第３１６１９７７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１で提案されているキャップでは、スカート部の内面に容器口部とがっちりと係合突起（アンダーカットとも呼ばれる）が形成されており、廃棄に際しては、外筒に形成されている引き裂き用スコアを手で引き裂き、引き裂かれた部分を手で持って周方向に捲っていくと、スカート部と外筒とを連結している橋絡部が破断する。即ち、キャップ本体が容器口部に固定されているときには、スカート部が外筒によってタガ締めされているため、キャップ本体と容器口部とががっちりと係合しているため、高い保持力や密封性を確保することができ、しかも、上記のように引き裂き用スコアを引き裂き、外筒を捲って橋絡部を破断していくことにより、スカート部がタガ締め力から開放され、フリーの状態となるため、格別の工具を用いることなく、容易にキャップ本体を容器口部から取り外すことができるというものである。
【０００５】
しかしながら、特許文献１のようなキャップでは、キャップ本体と容器口部との係合力を高めることが求められている。即ち、このようなキャップでは、スカート部を外筒によるタガ締め力から開放したときに、キャップ本体と容器口部との係合力が弱められるように、スカート部の前記係合突起が設けられている下端部分に、一定間隔で複数のスリットを設け、スコアを引き裂き、外筒を周方向に捲ったときに、開放されたスカート部の下端部分を手で容易に上方に捲り上げることができるようになっている。このため、キャップ本体の容器口部からの取り外しは容易に行うことができるようになっているものの、上記のようなスリットの形成により、スカート部下端の係合突起（上記スリットで完全に複数に分断されている）と容器口部との係合力の低下は避けられないのである。
【０００６】
従って、本発明の目的は、容器口部とキャップ本体との係合力の低下を回避しつつ、キャップ本体を容易に容器口部から取り外すことが可能な分別廃棄性に優れたキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様によれば、内容物注出用開口予定部を有する頂板部と頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有し、且つ該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体、及び該キャップ本体に開閉自在に設けられている上蓋からなるキャップにおいて、
前記キャップ本体の筒状側壁は、内側壁部と、該内側壁部の周囲に位置する外側壁部とからなっており、該内側壁部の下端部分の内面には、容器口部の外面と係合する厚肉の係合突起が、全周にわたって、適当な間隔で形成されており、
前記筒状側壁には、前記内側壁部と外側壁部とに引き裂き可能な引き裂き領域と、引き裂き不能な固定領域とが形成されており、
前記引き裂き領域と固定領域との一方の境界部には、前記外側壁部に、上端から下端まで軸方向に延びている軸方向弱化ラインが形成されており、
前記引き裂き領域は、前記筒状側壁の全周の少なくとも１／４以上にわたって形成されていると共に、該引き裂き領域では、前記筒状側壁の厚み部分を上端から下方に深く延びているスリットにより、前記内側壁部の下端部分が引き裂き可能な薄肉の連結部で外側壁部に連結されており、
前記固定領域は、前記筒状側壁の厚み部分を上端から下方に浅く延びているスリットにより前記内側壁部の下端部が引き裂き不能な厚肉の連結部により外側壁部に連結されているか、或いはスリットが形成されておらず、前記内側壁部と外側壁部とが一体化された領域となっており、
前記引き裂き領域における前記内側壁部では、前記係合突起が形成されていない部分が、下端から該係合突起の最厚肉部よりも上方の位置まで薄肉に形成されていることを特徴とするキャップが提供される。
【０００８】
本発明の第２の態様によれば、内容物注出用開口予定部を有する頂板部と頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有し、且つ該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体、及び該キャップ本体に開閉自在に設けられている上蓋からなるキャップにおいて、
前記キャップ本体の筒状側壁は、内側壁部と、該内側壁部の周囲に位置する外側壁部とからなっており、該内側壁部の下端部分の内面には、容器口部の外面と係合する厚肉の係合突起が、全周にわたって、適当な間隔で形成されており、
前記筒状側壁には、前記内側壁部と外側壁部とに引き裂き可能な引き裂き領域と、引き裂き不能な固定領域とが形成されており、
前記引き裂き領域と固定領域との一方の境界部には、前記外側壁部に、上端から下端まで軸方向に延びている軸方向弱化ラインが形成されており、
前記引き裂き領域は、前記筒状側壁の全周の少なくとも１／４以上にわたって形成されていると共に、該引き裂き領域では、前記筒状側壁の厚み部分を上端から下方に深く延びているスリットにより、前記内側壁部の下端部分が引き裂き可能な薄肉の連結部で外側壁部に連結されており、
前記固定領域は、前記筒状側壁の厚み部分を上端から下方に浅く延びているスリットにより前記内側壁部の下端部が引き裂き不能な厚肉の連結部により外側壁部に連結されているか、或いはスリットが形成されておらず、前記内側壁部と外側壁部とが一体化された領域となっており、
前記引き裂き領域における前記内側壁部では、前記係合突起が形成されていない部分が、下端から該係合突起の最厚肉部よりも上方の位置まで薄肉に形成されているとともに、該薄肉部の外面と前記外側壁部の内面とを接合する軸方向リブが設けられており、該軸方向リブは、前記内側壁部と前記外側壁部との連結部から上方に延びていることを特徴とするキャップが提供される。
【０００９】
本発明は、第１の態様及び第２の態様の何れにおいても、上蓋がキャップ本体の筒状側壁にヒンジ連結された所謂ヒンジキャップに適用することができ、また、上蓋がキャップ本体に螺子締結された所謂螺子キャップに適用することもできるが、キャップ本体を容器口部から取り外す際の摘みとして上蓋を利用できることから、特にヒンジキャップに本発明を適用することが最適であり、このようなヒンジキャップにおいては、
（１）上蓋とキャップ本体の筒状側壁とのヒンジ連結部が、前記引き裂き領域に形成されており、該ヒンジ連結部の周方向一方側端部の近傍から前記軸方向弱化ランが延びていること、
（２）前記外側壁部には、前記ヒンジ連結部の周方向他方側端部の近傍部分において、上端から前記内側壁との連結部分よりも上方部分にまで軸方向に延びている短い軸方向弱化ラインが形成されていること、
が好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１及び第２の態様のキャップにおいては、キャップ本体の筒状側壁が、容器口部との係合用突起が周方向に適当な間隔を置いて複数形成されている内側壁部と、外側壁部とから形成されていると共に、このような筒状側壁には、引き裂き領域と固定領域とが形成されており、筒状側壁の全周の１／４以上が引き裂き領域となっており、この引き裂き領域と固定領域との境界部において、外側壁部に、上端から下端まで軸方向に延びている軸方向弱化ラインが形成されている。即ち、容器内容液を取り出した後の使用済みキャップについて、キャップ本体を容器口部から取り外すには、外側壁部に形成されている前記軸方向弱化ラインを引き裂き、引き裂かれた外側壁部の端部を持って捲っていけばよく、これにより、引き裂き領域で外側壁部が内側壁部から引き剥がされ、キャップ本体の容器口部からの取り外しを行うことが可能となるのである。
【００１１】
ところで、引き裂き領域では、筒状側壁の厚み部分をスリットが上端から下方に深く延びている。このため、内側壁部の下端部分が引き裂き可能な薄肉の連結部で外側壁部に連結されている。従って、軸方向弱化ラインが引き裂かれた状態で、外側壁部を周方向に捲っていけば、薄肉の連結部が容易に引き裂かれ、この結果、引き裂き領域において、外側壁部は内側壁部から引き剥がされることとなる。
【００１２】
しかるに、本発明の第１及び第２の態様の何れのキャップにおいても、内側壁部の下端内面には容器口部との係合用突起は、複数形成されているが、この係合用突起の間の部分は、必ず壁部が存在し、隣り合う係合用突起はその側部で必ず連結されている。例えば、固定領域では、外側壁部と内側壁部とが一体に形成されているか或いは厚肉の連結部が形成されており、従って、隣り合う係合用突起の間には必ず壁部が存在し、両者は互いに連なっている。また、引き裂き領域では、隣り合う係合用突起の間は薄肉壁となっており、従って、この領域においても、隣り合う係合用突起は互いに連結されている。このことから理解されるように、キャップ本体が容器口部に装着されている状態では、内側壁の下端内面に形成されている複数の係合用突起は、全体がリング状に結合しており、これらは互いに拘束し合うようになっている。しかも、これらの係合突起が形成されている内側壁の下端部は、その全周にわたって外側壁部によって覆われている。このため、内側壁部の内面の係合用突起は、がっちりと容器口部に係合しており、従って、キャップ本体と容器口部との高い係合力が確保されている。
【００１３】
また、外側壁部の軸方向弱化ラインを引き裂き、引き裂き領域で外側壁部を周方向に捲っていくと、第１の態様のキャップでは、各係合用突起の間の薄肉壁が外側に引っ張られ、場合によっては引き裂かれ、この結果、全周の１／４以上にわたって形成されている引き裂き領域では、各係合突起が若干外側に捲れた状態となり、容器口部との係合力が大きく低下する。また、第２の態様のキャップにおいても、各係合用突起の間の薄肉の壁部は、軸方向リブにより外側に引っ張られ、この状態で軸方向リブが破断し、このため、やはり、引き裂き領域では、各係合突起が若干外側に捲れた状態となり、容器口部との係合力が大きく低下する。かくして、第１及び第２の態様のキャップにおいても、引き裂き領域で外側壁部を内側壁部から引き剥がすことにより、引き裂き領域でのキャップ本体と容器口部との係合力が大きく低下し、キャップ本体の容器口部からの取り外しを、格別の工具を用いることなく容易に行うことが可能となる。
【００１４】
このように、本発明によれば、キャップ本体と容器口部との高い係合力を確保しつつ、分別廃棄性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を、以下、添付図面に示す具体例に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１の態様のキャップの上蓋を閉じた状態での側面断面図であり、
図２は、図１のキャップにおける上蓋を開栓した状態での上面図であり、
図３は、図１のキャップにおける上蓋を開栓した状態での底面図であり、
図４は、図１のキャップにおける上蓋を閉じた状態での背面側面図であり、
図５は、図１のキャップの種々の位置での筒状側壁を拡大して示す部分側面断面図であり、
図６は、図１のキャップの引き裂き領域において、外側壁部を内側壁部から引き剥がした状態を示す図であり、
図７は、本発明の第２の態様のキャップにおける上蓋を開栓した状態での上面図であり、
図８は、図７のキャップの種々の位置での筒状側壁を拡大して示す部分側面断面図であり、
図９は、図７のキャップの引き裂き領域において、外側壁部を内側壁部から引き剥がした状態を示す図である。
【００１６】
本発明における第１の態様のキャップを示す図１乃至図４を参照して、このキャップは、キャップ本体１と上蓋２とから成り、キャップ本体１は、大まかに言って、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下している筒状側壁６とから構成されている。
【００１７】
頂板部５の内面には、筒状側壁６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング９が形成されている。即ち、このインナーリング９と筒状側壁６との間の空間に容器口部６０が嵌め込まれることにより、キャップ本体１は、容器口部６０に装着される。
【００１８】
また、頂板部５には、注出用開口を形成するためのスコア１０が形成されており、頂板部５の上面側には、スコア破断用のプルリング１１が支柱１３を介して設けられている。即ち、このプルリング１１を引っ張ることにより、スコア１０が破断し、内容物を注ぎ出すための開口が頂板部５に形成されるようになっている。（従って、このスコア１０で囲まれている領域が内容物注出用開口予定部となる。）
【００１９】
さらに、頂板部５の上面側には、スコア１０を取り囲むようにして、注出液案内用の筒状突起１５が形成されており、注出用開口を介して注ぎ出された内容液は、この筒状突起１５によって案内される。この筒状突起１５の上端は、ラッパ状に広がって液の排出をスムーズに行い得るようになっており、また、図１に示されているように、後述するヒンジ連結部２５側において、筒状突起１５の背が低く形成され、上蓋２を閉じるときに上蓋２の旋回を妨害しないように構成されている。また、筒状突起１５の外側には、上蓋２を保持するための周状突起１７が形成されている。
【００２０】
また、キャップ本体１の筒状側壁６は、内側壁部６ａと、内側壁部６ａよりも長い外側壁部６ｂとから形成されており（図１参照）、特に図２に示されているように、この例においては、筒状側壁６の厚み部分について、その全周にわたって上端から下方に延びているスリット２０により、内側壁部６ａと外側壁部６ｂとは明確に区画されている。
【００２１】
上記の筒状側壁６の内側壁部６ａには、図１及び図３から明らかなように、その下端の内面全周にわたって、所定の間隔で厚肉の係合突起２３が複数形成されている。即ち、これらの複数の係合突起２３が、それぞれ、容器口部６０の外面と係合することにより、キャップ本体１はがっちりと容器口部６０に固定される。
【００２２】
上蓋２は、キャップ本体１の筒状側壁６の外側壁部６ｂの上端部分にヒンジ連結されている。このヒンジ連結部は２５で示され、図２から理解されるように、中央の幅広のバンド部２５ａと、その両側の小幅のバンド部２５ｂ、２５ｃから形成されている。
【００２３】
さらに、外側壁部６ｂには、上記ヒンジ連結部２５の一方側の端部（一方の小幅のバンド部２５ｂ）の近傍において、その上端から下端乃至その近傍まで延びている第１の軸方向スコア２７が形成されており（図２、図４参照）、この第１の軸方向スコア２７の引き裂きからキャップ本体１の取り外し作業が行われるのである。また、ヒンジ連結部２５の他方側の端部（他方の小幅のバンド部２５ｃ）の近傍においては、外側壁部６ｂの上端から短い第２の軸方向スコア２９が下方に延びている。この第２の軸方向スコア２９は、第１の軸方向スコア２７の引き裂きを容易に行うためのものであり、第１の軸方向スコア２７のように外側壁部６ｂの下端にまで延びているものではなく、例えば内側壁部６ａの下端よりも上方の位置で終結している。尚、図４から理解されるように、第１の軸方向スコア２７及び第２の軸方向スコア２９の上端には、それぞれ、ノッチ（切り込み）２７ａ，２９ａが形成されており、上端からの引き裂きが容易となっている。
【００２４】
上記のように筒状側壁６の外側壁部６ｂの上端部分にヒンジ連結されている上蓋２は、天板部３１と、天板部３１の周縁から延びているスカート部３３とから形成されている。
【００２５】
天板部３１の内面には、シール用の周状突起３５が形成されている。即ち、上蓋２を旋回して閉じたとき、シール用の周状突起３５が注出液案内用の筒状突起１５の内面に密着し、この密着により、スコア１０を破断しての注出用開口形成後のシール性が確保される。
【００２６】
また、上蓋２のスカート部３３の内面下方部分には、凹部３７が形成されており、前述したキャップ本体１の周状突起１７の上端部が、この凹部３７と係合することにより、閉じられた上蓋２が安定に保持されるようになっている。
【００２７】
さらに、上蓋２のスカート部３３の外面には、前述したヒンジ連結部２５とは反対側部分に、開封用鍔４０が設けられている。この開封用鍔４０の下面には、滑り止め用の偏平状突部４１が形成されている。この開封用鍔４１を指で引っ掛けて上蓋２を上方に持ち上げることにより上蓋２の開封を容易に行うことができる。
【００２８】
また、キャップ本体１の筒状側壁６（外側壁部６ｂ）の外面には、上蓋２を閉じたときに上記の開封用鍔４０が位置する部分に、滑らかな凹面４３が形成されており、開封用鍔４０の指での引っ掛けを容易に行うことができるようになっている。
【００２９】
特に図２及び図４を参照して、本発明のキャップにおいては、キャップ本体１の筒状側壁６には、引き裂き領域Ｘと固定領域Ｙとが形成されている。この引き裂き領域Ｘは、前述した外側壁部６ｂに形成されている第１の軸方向スコア２７を始点として、上蓋２とのヒンジ連結部２５側を通って、筒状側壁６の全周の１／４以上（９０度以上）にわたって延びており、固定領域Ｙは、引き裂き領域Ｘの始点と終点との間の領域にわたって形成されている。従って、第１の軸方向スコア２７は、引き裂き領域Ｘと固定領域Ｙとの境界部に位置するものとなっている。
【００３０】
上記の引き裂き領域Ｘでは、内側壁部６ａと外側壁部６ｂとを区画しているスリット２０が深く形成されており（図４では、スリット２０の下端が２０ａで示されている）、このため、内側壁部６ａの下端部と外側壁部６ｂとを繋ぐ連結部（後述する図５において、４５で示されている）は薄肉壁となり、外側壁６ｂを内側壁６ａから引き剥がし可能となっている。一方固定領域Ｙでは、図４からも理解されるように、内側壁部６ａと外側壁部６ｂとを区画しているスリット２０が浅く形成されており、このため、内側壁部６ａの下端部と外側壁部６ｂとを繋ぐ連結部（図５において４６で示されている）は厚肉壁となり、外側壁部６ｂが内側壁部６ａから引き剥がされない領域となっている。
【００３１】
このような引き裂き領域Ｘ及び固定領域Ｙが形成されている本発明のキャップにおいて、図２、図３とともに、各位置での筒状側壁６の断面を示す図５を併せて参照されたい。これらの図から明らかなように、引き裂き領域Ｘの始点となる部分Ａ（引き裂き領域Ｘと固定領域Ｙと境界部分）では、外側壁部６ｂには、上端から下端まで第１の軸方向スコア２７が形成されており、このため、図５Ａから明らかなように、この部分Ａでは、内側壁部６ａと外側壁部６ｂとは、分離している。
【００３２】
即ち、キャップ本体１の容器口部６０からの取り外し作業は、先ず、上蓋２を手で持って下方に引き降ろし、第１の軸方向スコア２７を引き裂くことから始める。この場合、第１の軸方向スコア２７が上蓋２のヒンジ連結部２５の一方側の端部に形成され、このヒンジ連結部２５の他方側の端部には、短い第２の軸方向スコア２９が形成されているため、上蓋２の引き降ろしに際しては、第１の軸方向スコア２７と同時に第２の軸方向スコア２９も引き裂かれるため、第１の軸方向スコア２７の引き裂きを容易に行うことができる。
【００３３】
第１の軸方向スコア２７を引き裂いた後、引き裂かれた外側壁部６ｂを手で持って、引き裂き領域Ｘ側に捲っていくことにより、内側壁部６ａと外側壁部６ｂとの薄肉連結部４５を引き裂き、これにより、外側壁部６ｂが内側壁部６ａから引き剥がされるのであるが、この引き裂きを容易に開始できるようにするために、上記部分Ａに連なる引き裂き開始部分Ｂでは、スリット２０が、筒状側壁６を貫通しており、図５Ｂに示すように、この部分Ｂにおいても外側壁部６ｂと内側壁部６ａとは分離している（即ち、薄肉連結部４５が形成されていない）。従って、第１の軸方向スコア２９を下端まで引き裂いたとき、この引き裂き開始部分Ｂでの外側壁部６ｂが、内側壁部６ａによって拘束されていないため、この部分Ｂの外側壁部６ｂを容易に周方向に捲り上げ、指で引っ掛けて外側壁部６ｂを容易に周方向に捲っていくことができる。
【００３４】
即ち、引き裂き領域Ｘでは、図２及び図３のＣで示されている部分の断面を示す図５Ｃから明らかなように、スリット２０が深く形成されているため、内側壁部６ａの端部と外側壁部６ｂとを繋ぐ連結部４５が薄肉に形成されている。このため、第１の軸方向スコア２７を引き裂き、次いで引き裂き開始部分Ｂを周方向に捲り、そのまま外側壁部６ｂを周方向に捲っていくと、薄肉連結部４５が引き裂かれ、従って、引き裂き領域Ｘにおいて、外側壁部６ｂを内側壁部６ａから引き剥がすことができるのである。
【００３５】
尚、図５Ｃから理解されるように、引き裂き領域Ｘでは、スリット２０は、内側壁部６ａの下端（係合突起２３の下端）よりも下方にまで延びており、このスリット２０の下端部分の側部に薄肉連結部４５が形成されていることが好適である。このような位置に薄肉連結部４５を形成することにより、外側壁部６ｂを周方向に捲っていくことにより薄肉連結部４５を容易に引き裂くことが可能となり、また、カッテイング加工によりスリット２０を形成する場合、薄肉連結部４５を破断してしまうなどの不都合を容易に回避することができるからである。
【００３６】
また、第２の軸方向スコア２９が形成されている部分Ｄの側断面を示す図５Ｄ及び前述の図４から理解されるように、第２の軸方向スコア２９は、第１の軸方向スコア２７のように外側壁部６ｂの下端までは延びておらず、例えばスリット２０よりも短く、特に内側壁部６ａの下端内面に形成されている係合用突起２３の上端部分と同等の高さ程度まで延びていることが好適である。即ち、この第２の軸方向スコア２９は、上蓋２を取手として第１の軸方向スコア２７を容易に引き裂けるように設けられているものであり、これが、第１の軸方向スコア２７と同様に下端まで延びていると、第１の軸方向スコア２７と第２の軸方向スコア２９との間の外側壁部６ｂがすっぽりと取り除かれてしまい、引き裂き領域Ｘにおいて、残部の外側壁部６ｂの内側壁部６ａからの引き剥がしを行うことが困難となってしまい（薄肉連結部４５を引き裂くための摘みとなる部分が失われている）、従って、キャップ本体１の容器口部６０からの取り外しを容易に行うことが困難となってしまうからである。
【００３７】
また、固定領域Ｙでは、図２，３の部分Ｅでの側断面を示す図５Ｅから理解されるように、スリット２０が浅く形成されており、内側壁部６ａの端部と外側壁部６ｂとを繋ぐ連結部４６が厚肉に形成されている。このため、引き裂き領域Ｘでは、薄肉連結部４５を引き裂いて外側壁部６ｂを内側壁部６ａから引き剥がせるが、この領域Ｙでは、厚肉連結部４６が引き裂かれず、従って、内側壁部６ａから引き剥がされ且つ上蓋２が連結している外側壁部６ｂ（引き裂き領域Ｘの外側壁部６ｂ）は、この固定領域Ｙでキャップ本体１に連なっている。従って、引き裂かれたこの部分を手で持って引っ張り上げることにより、キャップ本体１を容器口部６０から取り外すことが可能となる。
【００３８】
上記のような固定領域Ｙは、筒状側壁６の全周に対して１／４以上（９０度以上）形成されている引き裂き領域Ｘの残部であるが、この固定領域Ｙが全く形成されておらず、全周が引き裂き領域になっていると、引き剥がされた外側壁部６ｂがキャップ本体１から完全に分離してしまうため、キャップ本体１を容器口部６０から取り外す際の摘みとなる部分が失われてしまい、キャップ本体１の容器口部６０からの取り外しが困難となるおそれがあり、また、廃棄物がキャップ本体１と引き剥がされた外側壁部６ｂとの２物品となってしまい、廃棄物の取り扱いの点でも望ましくない。このため、引き裂き領域Ｘを９０度以上、特に１３５乃至２７０度程度の大きさ（周方向幅）とし、残部を固定領域Ｙとすることが好適である。
【００３９】
ところで、図３及び図５Ｐ（図２及び図３のＰで示す部分の側断面図である）を参照して、内側壁部６ａの下端内面には、容器口部６０との係合突起２３が複数形成されているが、引き裂き領域Ｘでは、隣り合う係合突起２３の間の部分Ｐにおいて、下端から係合突起２３の最厚肉部よりも上方に位置する部分までが薄肉壁４７となっていることが重要である。
【００４０】
即ち、このような薄肉壁４７を形成しておくと、内側壁部６ａの内面の全周にわたって複数形成されている係合突起２３は、全体がリング状に連なったものとなっており、これらの係合突起２３は互いに拘束し合うようになっている。また、内側壁部６ａよりも外側壁部６ｂの方が長く形成されているため、係合突起２３の下端部は外側壁部６ｂで保護されている。この結果、係合突起２３は、キャップ本体１が容器口部６０に装着された状態で非常に変形しにくいものとなっており、各係合用突起２３は、がっちりと容器口部６０に係合し、キャップ本体１と容器口部６０との間に高い係合力が確保される。
【００４１】
一方、第１の軸方向スコア２７を引き裂き、次いで引き裂き領域Ｘでの外側壁部６ｂを内側壁部６ａから引き剥がすと、図６に示すような状態となるが、連結部４５を引き裂くに際して、係合用突起２３の間に位置する薄肉壁４７も外側壁部６ｂ側に引っ張られ、場合によっては、この薄肉壁４７も破断することとなる。このため、係合用突起２３と容器口部６０の係合力が大きく低下し、従って、図６の状態で、引き剥がされた外側壁部６ｂを手で持って引っ張り上げることにより、キャップ本体１を容易にキャップ本体１から引き剥がすことが可能となるのである。
【００４２】
上述した第１の態様のキャップは、引き裂き領域Ｘにおいて、複数の係合用突起２３の間に薄肉壁４７を設けるというものであるが、本発明の第２の態様のキャップは、薄肉壁４７の代わりに軸方向リブを設けたものである。
【００４３】
かかる第２の態様のキャップについては、図７に、上蓋を開栓した状態での上面図を示し、さらに種々の位置での筒状側壁を拡大して示す側面断面図を図８に示した。尚、上蓋を閉じた状態での側面断面図、上蓋を開栓した状態での底面図及び上蓋を閉じた状態での背面側面図は、第１の態様のキャップの図１、図３及び図４と実質的に同一であるため、第２の態様のキャップについては、これらの図は省略した。
【００４４】
即ち、図７及び図８（特に図７の部分Ｐの側断面を示す図８Ｐ参照）に示されているように、第２の態様のキャップでは、引き裂き領域Ｘにおいて、隣り合う係合突起２３の間の部分Ｐに形成されている薄肉壁４７には軸方向リブ５０が形成されている。即ち、この係合突起２３の間の部分Ｐでは、スリット２０の下端部まで軸方向リブ５０が延びており、内側壁部６ａに形成されている薄肉壁４７と外側壁部６ｂとが連結されているため、第１の態様のキャップと同様、係合突起２３は、キャップ本体１が容器口部６０に装着された状態で非常に変形しにくいものとなっており、各係合用突起２３は、がっちりと容器口部６０に係合し、キャップ本体１と容器口部６０との間に高い係合力が確保されることとなるのである。尚、第１の軸方向スコア２７が形成されている部分Ａ、引き裂き開始領域である部分Ｂ、引き裂き領域Ｘにおける係合突起２３が形成されている部分Ｃ、及び固定領域Ｙでの部分Ｅにおける側断面を示す図８Ａ，８Ｂ，８Ｃ及び８Ｅは、何れも第１の態様のキャップにおける図５Ａ，５Ｂ，５Ｃ及び図５Ｅと全く同じである。
【００４５】
このような第２の態様のキャップでは、第１の軸方向スコア２７を引き裂き、次いで引き裂き領域Ｘでの外側壁部６ｂを内側壁部６から引き剥がすと、図９に示すような状態となる。即ち、薄肉連結部４５を引き裂くに際して、係合用突起２３の間に位置する軸方向リブ５０が外側壁部６ｂ側に引っ張られて破断し、係合用突起２３の間には、図９に示されるように切欠き５３が形成され、各係合用突起２３（切欠き５３の間の下端部）は若干外側に広がった状態となる。このため、係合用突起２３と容器口部６０の係合力が大きく低下し、従って、図９の状態で、引き剥がされた外側壁部６ｂを手で持って引っ張り上げることにより、第１の態様のキャップと全く同様に、キャップ本体１を容易にキャップ本体１から引き剥がすことが可能となるのである。
【００４６】
このように、第１の態様及び第２の態様の何れのキャップにおいても、キャップ本体１と容器口部６０との間に高い係合力を確保することができ、高いシール性を示すと同時に、格別の工具を用いることなく、キャップ本体１を容易にキャップ本体１から引き剥がすことが可能となり、優れた分別廃棄性を示す。
【００４７】
尚、上述した第１及び第２の態様のキャップにおいて、係合用突起２３の数は、キャップの径によっても異なり、特に制限されるものではないが、通常、引き裂き領域Ｘに存在する係合用突起２３の数が３乃至１２程度することが好ましい。引き裂き領域Ｘに存在する係合用突起２３の数があまり少ないと、キャップ本体１の取り外しが困難となる場合があるからである。また、係合用突起２３の間の部分Ｐの周長は、０．５乃至２ｍｍ程度が好適であり、さらに軸方向リブ５０の幅ｔは、１ｍｍ以下が好適である。この幅ｔがあまり厚いと、引き裂き領域Ｘでの外側壁部６ｂの引き剥がしが困難となるおそれがあるからである。
【００４８】
また、上述した第１の態様及び第２の態様のキャップの何れにおいても、種々の設計変更が可能であり、例えば図１乃至図９に示されているキャップでは、筒状側壁６の全周にわたってスリット２０が形成され、固定領域Ｙではスリット２０が浅く形成され、これにより、固定領域Ｙでは外側壁部６ｂの内側壁部６ａからの引き裂きが不能となっているが、固定領域Ｙには、スリット２０を形成しないことも可能である。この場合には、固定領域Ｙでは、内側壁部６ａと外側壁部６ｂとは完全に分離不能な一体に形成されたものとなる。さらに、図１乃至図９は、上蓋２がヒンジ連結されたヒンジキャップの例であるが、本発明は、このようなヒンジキャップに限定されるものではなく、螺子キャップにも勿論適用できる。即ち、ヒンジキャップでは、第１の軸方向スコア２７の引き裂きを、上蓋２を取っ手として行うことができるが、螺子キャップでは、上蓋２がキャップ本体２に螺子係合により着脱自在に設けられているため、軸方向スコア２７の引き裂きに際して、上蓋２が取っ手として機能しないという点において、ヒンジキャップと異なるに過ぎない。
【００４９】
尚、上述した本発明のキャップは、各プラスチックを用いての射出成形等により製造することができ、例えばヒンジキャップを例にとると、キャップ本体１と上蓋２とを、上蓋２が開封された状態に一体成形し、次いで、所定のスリット２０をカッティング加工により形成することにより製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１の態様のキャップの上蓋を閉じた状態での側面断面図。
【図２】図１のキャップにおける上蓋を開栓した状態での上面図。
【図３】図１のキャップにおける上蓋を開栓した状態での底面図。
【図４】図１のキャップにおける上蓋を閉じた状態での背面側面図。
【図５】図１のキャップの種々の位置での筒状側壁を拡大して示す部分側面断面図。
【図６】図１のキャップの引き裂き領域において、外側壁部を内側壁部から引き剥がした状態を示す図。
【図７】本発明の第２の態様のキャップにおける上蓋を開栓した状態での上面図。
【図８】図７のキャップの種々の位置での筒状側壁を拡大して示す部分側面断面図。
【図９】図７のキャップの引き裂き領域において、外側壁部を内側壁部から引き剥がした状態を示す図。
【符号の説明】
【００５１】
１：キャップ本体
２：上蓋
６：筒状側壁
６ａ：内側壁部
６ｂ：外側壁部
２０：スリット
２３：係合用突起
２７：第１の軸方向スコア
４５：薄肉連結部
４６：厚肉連結部
４７：薄肉壁
５０：軸方向リブ
Ｘ：引き裂き領域
Ｙ：固定領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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