(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と天板周縁から垂下する筒状部と天板内面から垂下し瓶口内径より自然状態では大きく打栓により圧縮状態で瓶口内部に密着嵌挿される内筒状部と天面内面に形成されて瓶口天面と弾性変形して密着するリング状突部とを有するキャップ体と、円筒状であり内壁に瓶口部の外面の顎部に係合する突条が形成されたバンド体からなり、キャップ体とバンド体とが周縁の１箇所にてキャップ体の筒状部の下端とバンド体の上端とがツナギ部により連接されるとともに、周縁のツナギ部と対向する位置にキャップ体の筒状部の下端から下方に延びバンド体の下端から下方に突出するように形成された摘み部が連接され、摘み部の両側端とバンド体とが薄肉部を介して破断可能に連接された構成からなる合成樹脂キャップにおいて、
前記バンド体の上端に上方へ突出する複数の台座が形成されている構成からなることを特徴とする合成樹脂キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瓶口部に打栓により装着され、摘み部を掴んで上方に引っ張ることにより、簡単に開封させて瓶口部を開閉することのできる合成樹脂キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、瓶口部とその外周部に設けられた周溝、瓶口天面および瓶口内面と係合して装着される合成樹脂キャップとの組合せ構造としては、合成樹脂キャップは１ピースキャップからなり、上蓋部とタンパーエビデントバンドを円周状に連接する薄肉厚のサイドスコアー部で形成され、上蓋部は、円形の天面周縁から垂下する筒状部と、筒状部の下端周縁の一部に突設された顎と、天面内面から垂下し瓶口内径より自然状態では大きく打栓により圧縮状態で瓶口内部に密着嵌挿される内筒環状部と、天面内面に形成されて瓶口天面と弾性変形して密着するリング状突部と、筒状部の内壁の下端付近に瓶口部の上周溝と係合するように設けられた突条とを備え、タンパーエビデントバンドはその内壁に瓶口部の下周溝と係合する円周状の突リングと、タンパーエビデントバンドを縦断する薄肉厚の縦スコア部と、縦スコア部の上端側部に隣接してサイドスコアー部に隣接して設けられたツマミ部とを有し、ツマミ部と上蓋部とが切断容易な細いブリッジで連接されている構成の瓶口と合成樹脂キャップの組合せ構造（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開平９−５８７１９号公報
【０００３】
しかしながら、上記の瓶口と合成樹脂キャップの組合せ構造では、合成樹脂キャップの構成が複雑であり、製造が煩雑となるため、製造が難しく、コストアップになるという欠点を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、瓶口部に打栓により装着することにより瓶口部を密封することができ、摘み部を引き上げることにより、摘み部とバンド体との薄肉の接続部を破断させて簡単に開封することが可能であり、キャップ体により瓶口部を開閉することが可能な合成樹脂キャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
天板と天板周縁から垂下する筒状部と天板内面から垂下し瓶口内径より自然状態では大きく打栓により圧縮状態で瓶口内部に密着嵌挿される内筒状部と天面内面に形成されて瓶口天面と弾性変形して密着するリング状突部とを有するキャップ体と、円筒状であり内壁に瓶口部の外面の顎部に係合する突条が形成されたバンド体からなり、キャップ体とバンド体とが周縁の１箇所にてキャップ体の筒状部の下端とバンド体の上端とがツナギ部により連接されるとともに、周縁のツナギ部と対向する位置にキャップ体の筒状部の下端から下方に延びバンド体の下端から下方に突出するように形成された摘み部が連接され、摘み部の両側端とバンド体が薄肉部を介して破断可能に連接された構成からなる合成樹脂キャップである。
【０００６】
上記の合成樹脂キャップにおいて、前記バンド体の上端に上方へ突出する複数の台座が形成されている構成である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の合成樹脂キャップの場合、瓶口部に打栓により係合させた状態で瓶口部が完全に密封することが可能であり、装着された合成樹脂キャップの摘み部を掴んで引き上げることにより、摘み部とバンド体とを連接している薄肉部を破断させて簡単に開封でき、開封後はキャップ体により瓶口部を開閉することができる、構成が簡単であるため製造が容易でありコストダウンが可能となるものである。
【０００８】
請求項２の発明では、合成樹脂キャップを瓶口部に打栓により係合させる際に、キャップ体とバンド体の連結部が座屈するのを防止することがてきる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の合成樹脂キャップの実施形態を示す正面側の斜視図、図２は本発明の合成樹脂キャップの実施形態を示す背面側の斜視図、図３は実施形態の合成樹脂キャップを瓶口部に係合させた状態の摘み部とツナギ部を通る断面図であって、１はキャップ体、11は天板、12は円筒部、13は内円筒部、14はリング状突部、２はバンド体、21は薄肉部、22は台座、23突条、３はツナギ部、４は摘ま部、５は瓶口部をそれぞれ表す。
【００１０】
本発明の合成樹脂キャップの実施形態は、形状が図１、図２に、瓶口部に係合させた状態の断面図が図３に示すとおりである。実施形態の形状は、天板11と天板周縁から垂下する筒状部12と、天板11の内面から垂下し瓶口部５の内径より自然状態では大きく打栓により圧縮状態で瓶口部５の内部に密着嵌挿される内筒状部13と、天板11の内面に形成されて瓶口部５の上面と弾性変形して密着するリング状突部14を有するキャップ体１と、上端の対向する２箇所に台座22が形成され、下端部の内壁に瓶口部５の外面の顎部51に係合する突条23が形成された円筒状のバンド体２とから形成されており、キャップ体１とバンド体２とが周縁の１箇所にてキャップ体１の筒状部12の下端とバンド体２の上端とがツナギ部４により連接されるとともに、周縁のツナギ部４と対向する位置にキャップ体１の筒状部12の下端から下方に延びバンド体２の下端から下方に突出するように形成れた摘み部３が連接され、摘み部３の両側端とバンド体２が２箇所の薄肉部21を介して破断可能に連接された構成からなる。
【００１１】
実施形態の合成樹脂キャップを瓶口部５に打栓により係合させて瓶口部５を密封した状態の断面形状は図３に示すとおりである。合成樹脂キャップを瓶口部５に係合させた状態では、バンド体２の下端部の内壁に形成された突条23が瓶口部５の外面の顎部51に係合させた状態で合成樹脂キャップが瓶口部５に固定され、瓶口部５がキャップ体１の天板11の内面に形成された円筒部12と内円筒部13間に挿入された状態となるとともに瓶口部５の上面がキャップ体１の天板11の内面に形成されたリング状突部14にて圧着されて、合成樹脂キャップにより瓶口部５が確実に密封された状態となる。
【００１２】
実施形態の合成樹脂キャップを打栓により瓶口部５に係合させて瓶口部５を密封した状態から、摘み部３の先端部を掴んで上方に引っ張ることにより、摘み部３の両側端とバンド体２とが連接されている薄肉部21が破断して、キャップ体１を瓶口部５から外して瓶口部５を開封することができる。開封したキャップ体１を瓶口部５に圧着すると瓶口部５がキャップ体１の天板11の内面に形成された円筒部12と内円筒部13間に挿入された状態となり瓶口部５を密封することができるので、繰り返して瓶口部５をキャップ体１にて開閉することができる。
【００１３】
実施形態の合成樹脂キャップを作製するための樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等が使用でき、それらの樹脂を使用してインジェクション成型することにより作製される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の合成樹脂キャップの実施形態を示す正面側の斜視図。
【図２】本発明の合成樹脂キャップの実施形態を示す背面側の斜視図。
【図３】実施形態の合成樹脂キャップを瓶口部に係合させた状態の摘み部とツナギ部を通る断面図。
【符号の説明】
【００１５】
１  キャップ体
11  天板
12  円筒部
13  内円筒部
14  リング状突部
２  バンド体
21  薄肉部
22  台座
23  突出部
３  摘み部
４  ツナギ部
５  瓶口部
51  顎部
【図１】
0004802656.tif 000002
【図２】
0004802656.tif 000003
【図３】
0004802656.tif 000004