(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器３３の排出口３４にバルブハウジング１を連結し、該バルブハウジングの下面に弁座１１を形成すると共に、バルブハウジング内に弁体１２を摺動自在に収納して、これら弁体と弁座とで流量調節弁１０を形成させ、かつバルブハウジング外面に弁体１２の先端部に係合して開閉弁方向へ変位させる弁変位手段２０を設け、
該弁変位手段を前記バルブハウジング頂壁に回動自在に設けたレバー２１により構成すると共に、上記弁体１２を弁頭１３と弁軸１４とで形成して、ばね力で弁体を弁座１１に押し付け、バルブハウジングに形成された流入口４よりも下方のバルブハウジング部分内面を弁頭１３との相互作用で流量調節可能なテーパ状部に形成し、
前記弁頭１３を下方大径かつ下面開口の中空半球形状にして、該弁頭下方部を弁頭上方部よりもバルブハウジング内面へ近接させると共に、該弁頭１３の頂部から前記弁軸１４を起立させ、
かつ前記弁軸に案内板１５を付設して、該案内板をバルブハウジングの流入口よりも上方のバルブハウジング部分内面へ水密に、かつ摺動自在に嵌合させると共に、弁軸の先端部をバルブハウジング頂壁に形成した透孔６から外方へ摺動自在に突出させて、該突出部を前記レバー２１に回動自在に取り付け、該レバー一端の持ち上げで弁体１２が上方へ変位して弁座１１から離隔可能に設けたことを特徴とする注出コック。
【請求項２】
上記レバー２１はバルブハウジング頂壁上に倒伏した第１位置と、レバー一端部の持ち上げで流量調節弁１０を全開位置に保持する起立した第２位置とを有し、また、上記レバーの他端部中央を切り欠いて二股状に形成し、該二股状の切欠部内に弁軸先端部を挿入して回動自在に軸支させ、さらにレバー２１を起立させることでレバー他端部が嵌合して第２位置を保持させる凹部２４をバルブハウジング頂壁に形成したことを特徴とする請求項１記載の注出コック。
【請求項３】
上記レバー２１はバルブハウジング頂壁上に倒伏した第１位置と、レバー一端部の持ち上げで流量調節弁１０を中間の開度位置に保持する傾斜した第３位置とを有し、また、上記レバーの他端部中央を切り欠いて二股状に形成し、該二股状の切欠部内に弁軸先端部を挿入して回動自在に軸支させ、さらにレバーを周方向へ回動させることで該レバーが乗り上げて第３位置を保持させる隆起部２５をバルブハウジング頂壁に形成したことを特徴とする請求項１記載の注出コック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タンク等の容器の排出口に取り付ける注出コックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体が入ったタンク等の容器の注出口としてコックや針弁状の栓が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
注出口としてのコックは全開ないし全閉の２位置をとるだけで任意の流量に調節することができなかった。
また、針弁状の栓は任意の流量に調節することができるが、手で栓を保持するため定量調節が困難であった。
【０００４】
請求項１に係る発明は、任意の流量に調節可能な注出コックを提供することを目的とする。
【０００５】
請求項１に係る発明は、てこを利用して流量調節弁の操作を軽くすることを目的とする。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は、流量調節弁を全開位置に保持可能にすることを目的とする。
【０００７】
さらに、請求項３に係る発明は、流量調節弁を中間の開度位置に保持可能にすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器３３の排出口３４にバルブハウジング１を連結し、該ハウジングの一側面に弁座１１を形成すると共に、バルブハウジング内に弁体１２を摺動自在に収納して、これら弁体と弁座とで流量調節弁１０を形成させ、かつバルブハウジング外面に弁体１２の先端部に係合して開閉弁方向へ変位させる弁変位手段２０を設けた。
【０００９】
第２の手段として、第１の手段を有すると共に、該弁変位手段を前記バルブハウジング頂壁に回動自在に設けたレバー２１により構成すると共に、上記弁体１２を弁頭１３と弁軸１４とで形成して、ばね力で弁体を弁座１１に押し付け、バルブハウジングに形成された流入口４よりも下方のバルブハウジング部分内面を弁頭１３との相互作用で流量調節可能なテーパ状部に形成し、
前記弁頭１３を下方大径かつ下面開口の中空半球形状にして、該弁頭下方部を弁頭上方部よりもバルブハウジング内面へ近接させると共に、該弁頭１３の頂部から前記弁軸１４を起立させ、
かつ弁軸に案内板１５を付設して、該案内板をバルブハウジングの流入口よりも上方のバルブハウジング部分内面へ水密に、かつ摺動自在に嵌合させると共に、弁軸の先端部をバルブハウジング頂壁に形成した透孔６から外方へ摺動自在に突出させて、該突出部を前記レバー２１に回動自在に取り付け、該レバー一端の持ち上げで弁体１２が上方へ変位して弁座１１から離隔可能に設けた。
【００１０】
第３の手段として、第２の手段を有すると共に、上記レバー２１はバルブハウジング頂壁上に倒伏した第１位置と、レバー一端部の持ち上げで流量調節弁１０を全開位置に保持する起立した第２位置とを有し、また、上記レバーの他端部中央を切り欠いて二股状に形成し、該二股状の切欠部内に弁軸先端部を挿入して回動自在に軸支させ、さらにレバー２１を起立させることでレバー他端部が嵌合して第３位置を保持させる凹部２４をバルブハウジング頂壁に形成した。
【００１１】
第４の手段として、第２の手段を有すると共に、上記レバー２１はバルブハウジング頂壁上に倒伏した第１位置と、レバー一端部の持ち上げで流量調節弁１０を中間の開度位置に保持する傾斜した第３位置とを有し、また、上記レバーの他端部中央を切り欠いて二股状に形成し、該二股状の切欠部内に弁軸先端部を挿入して回動自在に軸支させ、さらにレバーを周方向へ回動させることで該レバーが乗り上げて第３位置を保持させる隆起部２５をバルブハウジング頂壁に形成した。
【００１２】
【発明の実施の形態】
１はバルブハウジングで、弁孔を有する底壁外周から周壁２を起立する円筒体からなり、かつ周壁２の上下方向中間部から流入管４を外方へ突設すると共に、周壁の上端部外面へ筒蓋５をパッキンを介して嵌着させ、かつ該筒蓋の頂壁中央部に透孔６を穿設している。
【００１３】
１０は流量調節弁で、バルブハウジング１の底壁に形成した弁座１１と、バルブハウジング内へ収納した弁体１２とからなる。該弁体は下面開口の半球形状の弁頭１３の頂部から弁棒１４を起立して、該弁棒上端部を透孔６から上下動自在に突出させている。また、弁棒１４上部には円板状の案内板１５を付設して、流入管４よりも上方の周壁部分内面へ水密に、かつ上下動自在に嵌合させている。
なお、弁体としては上記に限らず、針弁状にすることも可能である。
【００１４】
さらに、案内板１５と筒蓋５頂壁との間に圧縮コイルバネ１６を張設して弁頭１３下端を弁座１１に押し付けている。
なお、周壁２の下端部内面は下方小径のテーパ状部に形成して、弁頭１３の上下動により弁頭１３下端と周壁内面との間隙が可変となるように設ける。
【００１５】
２０は弁変位手段で、筒蓋５の頂壁に載置した板状のレバー２１の外端部を把持部に形成すると共に、内端部中央を切り欠いて二股状に形成し、かつ該二股状部に軸２２を横架している。そして、該軸２２を、弁棒１４上端部に形成した側面開口の切欠部２３へ回動自在に嵌合させている。
【００１６】
また、図３に明示するように筒蓋５の頂壁上面に、レバー２１を起立させることでレバーの二股状部先端が嵌合可能な凹部２４を形成する。
図４及び図５は他の実施形態を示すもので、筒蓋５頂壁の周縁部上面に、レバー２１の周方向への回動で乗り上げ可能な半円形状の隆起部２５を形成している。
【００１７】
３０は連結部材で、バルブハウジングの流入管４内面へ外向きフランジ付き管３１を嵌着させると共に、流入管４外面へ内向きフランジ付き雌ねじ管３２のフランジ孔を摺動自在に嵌合させている。バルブハウジング１を容器３３の排出管３４へ取り付けるには、雌ねじ管３２を排出管３４の外面へ螺合させればよい。
【００１８】
次に本実施形態の作用について説明する。
図１は流量調節弁の全閉状態を示す。弁を開くにはレバー２１の外端部を持ち上げればよく、するとレバー内端部が筒蓋５頂壁の上面を摺動しつつ弁体１４をコイルバネ１６の付勢力に抗して上昇させる。全開させるには、図３に示すようにレバー２１を起立させて内端部を凹部２４へ嵌合させればよい。
【００１９】
弁を閉じるには、図３に示す状態からレバー２１を手前に引けばよく、するとレバー内端部が凹部２４から離脱して筒蓋５頂壁上に倒伏すると共に、弁体１２はばね力によって押下げられて弁座１１に接触する。
一方、弁の開度を中間にして流量を小さくするには、図５に示すようにレバー２１を周方向へ回動させて隆起部２５へ乗り上げさせればよい。図１の破線はこの時の弁頭１３の位置を示す。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１に係る発明は、バルブハウジングに流量調節弁を設けたので、任意の流量に調節することができると共に、弁体をレバーに連結したので、流量調節弁の操作を軽くすることができる。
【００２１】
請求項２に係る発明は、レバーを起立させることでレバー端部が嵌合可能な凹部を設けたので、流量調節弁を全開位置に固定することができる。請求項３に係る発明は、レバーが乗上げ可能な隆起部を設けたので、流量調節弁を中間の開度位置に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る注出コックの縦断面図。
【図２】同じく、分解斜視図。
【図３】同じく、レバーの起立状態を示す斜視図。
【図４】他の実施形態を示す斜視図。
【図５】同じく、レバーの乗上げ状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１  バルブハウジング
２  周壁
４  流入口
６  透孔
１０  流量調節弁
１２  弁体
１３  弁頭
１４  弁軸
１５  案内板
２０  弁変位手段
２１  レバー
２４  凹部
２５  隆起部
３３  容器
３４  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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