(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体であって、床材を支持固定するための支持部材が、三角柱体の三辺のうち、直交する関係にある二つの辺の上側に一体的に設けられ、支持部材の内側に床材を嵌め込むように構成された二つのベースプレートを、前記三角柱体を構成する三つの側面のうち最も幅の広い側面同士を対向させ、
それら二つのベースプレートの間隔を調節して基本スクエアを構成し、
この基本スクエアにより床材を下側から支持させることを特徴とする床構築体の構築方法。
【請求項２】
底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体であって、床材を支持固定するための支持部材が、三角柱体の三辺のうち、直交する関係にある二つの辺の上側に一体的に設けられ、支持部材の内側に床材を嵌め込むように構成された二つのベースプレートの両底端部を切断することにより、底面がホームベース形をした五角柱体であって、当該五角柱体を構成する五つの側面のうち最も幅の広い側面の幅が、前記ベースプレートの三つの側面のうち最も幅の広い側面の幅の１／２となるセグメントを二つ形成し、
前記二つのセグメントと、底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体である二つのベースプレートとを配置することによって、二つのベースプレートだけで構成した基本スクエアの１．５倍のサイズの基本スクエアを構成し、
前記基本スクエアにより床材を下側から支持させることを特徴とする床構築体の構築方法。
【請求項３】
底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体であって、床材を支持固定するための支持部材が、三角柱体の三辺のうち、直交する関係にある二つの辺の上側に一体的に設けられ、支持部材の内側に床材を嵌め込むように構成された二つのベースプレートの両底端部を切断することにより、底面がホームベース形をした五角柱体であって、当該五角柱体を構成する五つの側面のうち最も幅の広い側面の幅が、前記ベースプレートの三つの側面のうち最も幅の広い側面の幅の２／３となるセグメントを二つ形成し、
前記二つのセグメントと、底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体である二つのベースプレートとを配置することによって、二つのベースプレートだけで構成した基本スクエアの５／３倍のサイズの基本スクエアを構成し、
前記基本スクエアにより床材を下側から支持させることを特徴とする床構築体の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、敷設するだけで見栄えの良い床面を構築できる床構築体の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、敷設するだけで見栄えの良い床面を構築できるように構成された床構築体として、図１２に示したような床構築体１２０が知られている。床構築体１２０は、床材１２１と、これを下側から支持するためのベースプレート１０１とから構成されており、図１３に示したように、これを複数並べて敷設することによって、見栄えの良い床面を、非常に簡単に構築することができるようになっている。
【０００３】
尚、この床構築体１２０のベースプレート１０１は、一般的に、プラスチック成型によって製造されており、図１２に示したように、隣接する他のベースプレート１０１との連結に使用される係合部材１０６がその側面に、また、床材１２１を支持固定するための支持部材１１２がその外縁の上側に、一体的に設けられている。
【０００４】
さらに、このような床構築体１２０により、図１３に示したような床面を構築した際は、床面の外縁（図１３のＥで示した部分）において、図１４で示したように、床面と同等の外観を呈するように構成された框１０９を、ネジ１１０で固定することによって、床面の外縁Ｅにおける外観を損ねないようにしている。
【特許文献１】実用新案登録第３０５０９２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、以上に説明したような床構築体１２０、及び、その一部を構成する従来のベースプレート１０１には、次のような問題があった。
【０００６】
まず、従来の床構築体１２０は、その一部を構成するベースプレート１０１の基本形状が方形状となっているため、ベースプレート１０１の外形サイズの精度が確保されていないと、床材１２１と支持部材１１２との間に隙間が生じたり、支持部材１１２の内側に床材１２１を嵌め込めず、床材１２１を好適に保持することができなくなってしまう、という問題があった。従って、床構築体のベースプレートには、再生プラスチックのように、多種の廃プラスチックを含むものであって、成型後常温まで冷めた場合に、収縮率の違いによって外形サイズにバラツキが生じやすい原材料は使用することができない、という問題があった。
【０００７】
また、従来のベースプレート１０１は、一旦、その大きさを決定してしまうと、それによって、床構築体１２０の大きさ、すなわち、床面を構成する最小単位となる正方形（以下、これを本明細書において「基本スクエア」という。）の大きさも決めてしまうことになる。そのため、ベースプレート１０１の製造後において、床面のデザイン等の要請により基本スクエアのサイズを大きくしたい場合等には、改めて、その大きさに対応したベースプレートを製造しなくてはならない、という問題があった。さらに、ベースプレートのサイズを大きくすると、敷設しようとする床面が平坦でない場合に、敷設したベースプレートがガタつき易くなり、不安定な床面を構築してしまうおそれがある、という問題もあった。
【０００８】
加えて、従来のベースプレート１０１を利用した床構築体１２０においては、框１０９を固定する際に、図１４に示したように、框１０９の傾斜に合わせてネジ１１０を下側に傾けて取り付けるため、ネジ１１０をねじ込む際に、ネジ１１０がベースプレート１０１の側面上で滑ってしまい、框１０９を固定することが非常に困難である、という問題があった。尚、この問題は、ネジ１１０を水平に取り付けるようにすれば、解消可能な問題であるが、一般的に、框１０９を固定しようとする場所のすぐ近く、すなわち床面の外縁のすぐ近くには、壁面等が存在し、水平方向からドライバー等でネジ締めを行うための充分な作業スペースが確保できないことから、ネジ１１０を下側に傾けて取り付ける必要があり、この問題は、従来より解決が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記のような従来の床構築体、及び、従来のベースプレートが有していた問題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る床構築体の構築方法は、そのための手段として、底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体であって、床材を支持固定するための支持部材が、三角柱体の三辺のうち、直交する関係にある二つの辺の上側に一体的に設けられ、支持部材の内側に床材を嵌め込むように構成された二つのベースプレートを、前記三角柱体を構成する三つの側面のうち最も幅の広い側面同士を対向させ、それら二つのベースプレートの間隔を調節して希望するサイズの基本スクエア（床面を構成する最小単位となる正方形）を構成し、この基本スクエアにより床材を下側から支持させることを特徴としている。
【００１０】
また、本発明に係る床構築体の構築方法は、底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体であって、床材を支持固定するための支持部材が、三角柱体の三辺のうち、直交する関係にある二つの辺の上側に一体的に設けられ、支持部材の内側に床材を嵌め込むように構成された二つのベースプレートの両底端部を切断することにより、底面がホームベース形をした五角柱体であって、当該五角柱体を構成する五つの側面のうち最も幅の広い側面の幅が、前記ベースプレートの三つの側面のうち最も幅の広い側面の幅の１／２、又は、２／３となるセグメントを二つ形成し、前記二つのセグメントと、底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体である二つのベースプレートとを配置することによって、二つのベースプレートだけで構成した基本スクエアの１．５倍又は５／３倍のサイズの基本スクエアを構成し、前記基本スクエアにより床材を下側から支持させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る床構築体の構築方法によれば、床材と、板状の三角柱体をした二つのベースプレートとから構成することにより、ベースプレートの外形サイズに多少のバラツキがある場合であっても、二つのベースプレートの間隔を調節することによって、希望するサイズの基本スクエアを構成することができる。そのため、本発明に係るベースプレートについては、再生プラスチックのように、成型後常温まで冷めた場合に、収縮率の違いによって外形サイズにバラツキが生じやすい原材料を使用して製造することができるので、本発明によれば、プラスチックのリサイクル促進に貢献することができる。
【００１６】
また、本発明に係る方法において使用されるベースプレートは、底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体からなるものであって、その一部より、底面がホームベース形をした五角柱体からなるセグメントを形成できるようになっているので、当該ベースプレート並びにこれから形成されるセグメントを適宜選択し配置することによって、一つのサイズのベースプレートから、多様なサイズの基本スクエアを構成することができる。
【００１７】
そのため、本発明に係る方法において使用されるベースプレートによれば、ベースプレートの設計・製造後において、基本スクエアのサイズを１．５倍又は２倍等大きくしたい場合であっても、改めて、その大きさに対応したベースプレートを製造する必要がない。また、たとえ、基本スクエアのサイズを大きくしても、本発明によれば、基本スクエアが複数のベースプレートやセグメントによって構成されるため、単一のベースプレートからなる基本スクエアに比べて、ガタつきが非常に少ない、安定した床面を構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る床構築体の構築方法において使用されるベースプレート１の平面図を、また、図２及び図３は、ベースプレート１の斜視図を示したものである。図示されているように、ベースプレート１は、底面形状が直角二等辺三角形をした板状の三角柱体である。
【００２０】
これらの図において、２ａ〜２ｃは、ベースプレート１をなす三角柱体を構成している三つの側面（第一の側面２ａ，第二の側面２ｂ，第三の側面２ｃ）を示しており、そのうち、第一の側面２ａ及び第二の側面２ｂは、それぞれ互いに直交する関係にある二つの側面を、また、第三の側面２ｃは、最も幅の広い側面を示している。
【００２１】
また、３ａ及び３ｂは、第三の側面２ｃに設けられたガイド部材を示している。このガイド部材３ａ及び３ｂは、いずれも、図２で示したように、凸部４と受部５とから構成されるものであるが、ガイド部材３ａは、上側に凸部４、下側に受部５を備えており、ガイド部材３ｂは、下側に凸部４、上側に受部５を備えている。
【００２２】
そして、ガイド部材３ａ及び３ｂは、図４に示したように、二つのベースプレート１の第三の側面２ｃ同士を対向させて基本スクエアを構成する場合において、位置合わせのためのガイドとして機能するようになっている。すなわち、図示したような基本スクエアを構成した際に、ガイド部材３ａとガイド部材３ｂとが互いに重なり合い、ガイド部材３ａの凸部４がガイド部材３ｂの受部５に入ると同時に、ガイド部材３ｂの凸部４がガイド部材３ａの受部５に入り、ガイドとして機能するようになっている。
【００２３】
尚、図４に示したように、本実施形態では、基本スクエアを二つのベースプレート１から構成するため、ベースプレート１の外形サイズに多少のバラツキがある場合であっても、二つのベースプレート１，１の間隔を調節することによって、希望するサイズの基本スクエアを構成できる。そのため、本実施形態に係るベースプレート１については、その原料として、再生プラスチックのように、成型後常温まで冷めた場合に、収縮率の違いによって外形サイズにバラツキが生じやすいものも使用することができる。
【００２４】
また、この場合において、図５に拡大して示したように、ガイド部材３ａ及び３ｂの凸部４を、その突出寸法ｐが幅寸法ｗの１／２よりも大きくなるように突出させた場合には、二つのベースプレート１，１の間隔を大きく取った場合であっても、凸部４の全体が対向する受部５に入るため、基本スクエアを構成する二つのベースプレート１同士の位置合わせを好適に行うことができる。
【００２５】
さらに、図１〜図３において、６ａ及び６ｂは、第一の側面２ａ及び第二の側面２ｂに設けられた係合部材を示している。このうち、係合部材６ａは、図１に示したように、係止片７の先端７ａが互いに内側を向いた内向きの係合部材を、また、係合部材６ｂは、係止片７の先端７ａが互いに外側を向いた外向きの係合部材をそれぞれ示している。
【００２６】
そして、ベースプレート１においては、これら内向きの係合部材６ａ及び外向きの係合部材６ｂが交互に設けられており、二つのベースプレート１によって構成した基本スクエア（図４参照）を並べて敷設した際に、内向きの係合部材６ａは外向きの係合部材６ｂと、また、外向きの係合部材６ｂは内向きの係合部材６ａと係合し、隣り合う他のベースプレート１と連結することができるようになっている。
【００２７】
また、これら係合部材６ａ及び６ｂは、図３に示したように、係止片７の厚さが、中央部分から上下それぞれの両端部に向かって次第に薄くなるように構成されているため、係合部材６ａ及び６ｂそれぞれの縦方向からの係合を、容易に行うことができるようになっている。尚、図６に、この係止片７の形状をさらに分かり易く示すため、係合部材６ａの拡大図を示した。
【００２８】
さらに、図１及び図３において、８は、第一の側面２ａ及び第二の側面２ｂの幅方向に沿って設けられた凸条を示している。ベースプレート１には、この凸条８が設けられているので、図７に示したように、框９を固定するためにネジ１０を下側に傾けて取り付ける場合であっても、ネジ１０が第一の側面２ａ（又は第二の側面２ｂ）上で滑ることなく、框９を容易に固定することができるようになっている。
【００２９】
また、図１〜図３において、１１は、ベースプレート１自体を補強するために配設されている補強リブを、１２は、ベースプレート１の上に置かれる床材（図示せず）を支持固定するための支持部材を、また、１３は、床材固定用のネジ（図示せず）を挿通するための貫通孔を示している。尚、貫通孔１３は、先に説明したガイド部材３ａ及び３ｂの凸部４にも設けられている。
【００３０】
ところで、ベースプレート１は、図８及び図９に示したように、その両底端部を所定の位置において切断することによって、底面がホームベース形をした五角柱体からなる二種類のセグメント（セグメントＡ，セグメントＢ）を形成できるようになっている。そして、本発明に係るベースプレートは、このようにして形成可能なセグメントを利用することによって、様々な大きさの基本スクエアを構築することができるようになっている。以下、この点についてさらに詳しく説明する。尚、図８及び図９において、１ｓはベースプレート１の底端部を、また、ｄはセグメントＡ及びセグメントＢの鈍角部を示している。
【００３１】
図８に示したように、ベースプレート１の両底端部１ｓ，１ｓを大きく切断することで形成されるセグメントＡは、その五角柱体を構成する五つの側面のうち最も幅の広い側面の幅Ｌが、当該五角柱体を構成する五つの側面のうち互いに直交する関係にある二つの側面それぞれの幅Ｍの√２倍であって、かつ、当該幅Ｌが、底端部１ｓ切断前のベースプレート１の第三の側面２ｃの幅の１／２となっていることを特徴としている。
【００３２】
そして、このセグメントＡを二つ、及び、ベースプレート１を二つ、図１０に示したように配置することによって、二つのベースプレート１だけで構成した基本スクエア（図４参照）の１．５倍のサイズの基本スクエアを構成することができる。
【００３３】
この際、図１０に示されているように、ベースプレート１の第三の側面２ｃに設けられた凸部４のうち、両外側に位置するもの（第一の凸部４ａ、及び、第二の凸部４ｂ）は、セグメントＡの五角柱体を構成する五つの側面のうち互いに平行な関係にある二つの側面に一つずつ設けられた凹部１５（第一の凹部１５ａ、及び、第二の凹部１５ｂ）に受け入れられるようになっている。
【００３４】
一方、図９に示したように、ベースプレート１の両底端部１ｓ，１ｓを小さく切断することで形成されるセグメントＢは、その五角柱体を構成する五つの側面のうち最も幅の広い側面の幅Ｌが、当該五角柱体を構成する五つの側面のうち互いに直交する関係にある二つの側面それぞれの幅Ｍの√２倍であって、かつ、当該幅Ｌが、底端部１ｓ切断前のベースプレート１の第三の側面２ｃの幅の２／３となっていることを特徴としている。
【００３５】
そして、このセグメントＢを二つ、及び、ベースプレート１を二つ、図１１（ａ）に模式化して示したように配置することによって、二つのベースプレート１だけで構成した基本スクエア（図４参照）の５／３倍のサイズの基本スクエアを構成することができる。
【００３６】
この際も、セグメントＡの場合と同様に、ベースプレート１の第三の側面２ｃに設けられた凸部４のうち、両外側に位置するもの（第一の凸部４ａ、及び、第二の凸部４ｂ）は、セグメントＢの五角柱体を構成する五つの側面のうち互いに平行な関係にある二つの側面に一つずつ設けられた凹部１５（第一の凹部１５ａ、及び、第二の凹部１５ｂ）に受け入れられるようになっている。
【００３７】
尚、図１０又は図１１（ａ）で示したような基本スクエアを好適に構成するため、第一の凸部４ａ、第二の凸部４ｂ、第一の凹部１５ａ、及び、第二の凹部１５ｂについては、図８及び図９に示したように、それぞれ下記（ａ）〜（ｄ）に示す寸法すべてが同一寸法となっている。
（ａ）第一の凸部４ａの中間位置から側面２ｃの最も近い端までの寸法Ｎ１
（ｂ）第二の凸部４ｂの中間位置から側面２ｃの前記最も近い端とは反対の端までの寸法      Ｎ２
（ｃ）第一の凹部１５ａの中間位置から当該第一の凹部１５ａが設けられた側面の鈍角部      ｄ側の端までの寸法Ｎ３
（ｄ）第二の凹部１５ｂの中間位置から当該第二の凹部１５ｂが設けられた側面の鈍角部      ｄ側の端までの寸法Ｎ４
【００３８】
また、セグメントＡ及びセグメントＢに設けられた、第一の凹部１５ａ及び第二の凹部１５ｂの近くには、図８及び図９に示されているように、連結部材１６を介して、貫通孔１３が設けられたスリーブ１７が取り付けられている。このスリーブ１７は、その高さ（その貫通孔１３の貫通方向の寸法）が、ベースプレート１の厚さ寸法から凸部４の高さ寸法を差し引いた寸法となっており、図１０や図１１（ａ）に示したような基本スクエアを構成した際に、連結部材１６を切断して、第一の凹部１５ａ及び第二の凹部１５ｂに入った凸部４と重ねるようにして使用される。そして、このようにスリーブ１７を使用することで、第一の凹部１５ａ及び第二の凹部１５ｂにおいて、床材固定用のネジ（図示せず）を、凸部４及びスリーブ１７の貫通孔１３にベースプレート１の裏側から挿通した際に、当該ネジを好適に締め込むことができるようになっている。
【００３９】
また、以上に説明した基本スクエアに加えて、本実施形態に係るベースプレート１を四つ利用することで、図１１（ｂ）に模式化して示したような、二つのベースプレート１だけで構成した基本スクエア（図４参照）の２倍のサイズの基本スクエアを構成することも可能である。
【００４０】
このように、本実施形態に係るベースプレート１によれば、ベースプレート１、並びに、このベースプレート１から形成されるセグメントＡ及びセグメントＢを適宜選択し配置することによって、一つのサイズのベースプレート１から、多様なサイズの基本スクエアを構成することができる。
【００４１】
従って、ベースプレート１の設計・製造後において、基本スクエアのサイズを１．５倍又は２倍等大きくしたい場合であっても、改めて、その大きさに対応したベースプレートを製造する必要がない。また、たとえ、基本スクエアのサイズを大きくしても、本発明によれば、そのような基本スクエアは複数のベースプレートやセグメントによって構成されるため、単一のベースプレートからなる基本スクエアに比べて、ガタつきが非常に少ない、安定した床面を構築することができる。
【００４２】
さらに、本実施形態に係るベースプレート１には、凸条８が設けられているので、框９を固定するためにネジ１０を下側に傾けて取り付ける場合であっても、ネジ１０がベースプレート１の側面（第一の側面２ａ及び第二の側面２ｂ）上で滑ることなく、框９を容易に固定することができる。
【００４３】
また、以上に説明したベースプレート１は、図２及び図３で示したように、その底面が脚部１４においてのみ接地し、底面全体では接地するようにはなっていないため、ベースプレート１の下側に、電源コード等の各種ケーブルを通すこともできる。
【００４４】
尚、以上の実施形態においては、ベースプレート１から、二つのセグメント（セグメントＡ、及び、セグメントＢ）を形成できるようになっているが、本発明に係るベースプレートは、必ずしも二つのセグメントが形成できるように構成されている必要はなく、一つのみ、又は、三つ以上のセグメントを形成できるように構成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】ベースプレート１の平面図。
【図２】ベースプレート１の斜視図１。
【図３】ベースプレート１の斜視図２。
【図４】二つのベースプレート１によって構成した基本スクエア。
【図５】凸部４を大きく突出させたガイド部材３ａ及び３ｂの拡大図。
【図６】係合部材６ａの斜視拡大図。
【図７】框９が固定されたベースプレート１の断面拡大図。
【図８】ホームベース形のセグメントＡの斜視図。
【図９】ホームベース形のセグメントＢの斜視図。
【図１０】二つのベースプレート１、及び、二つのセグメントＡによって構成した基本スクエア。
【図１１】基本スクエアの構成を示す模式図。
【図１２】従来の床構築体１２０の斜視図。
【図１３】従来の床構築体１２０を敷設した様子を示した図。
【図１４】框１０９が固定された従来のベースプレート１０１の断面拡大図。
【符号の説明】
【００４６】
１，１０１：ベースプレート、
１ｓ：ベースプレート１の底端部、
２ａ：ベースプレート１の第一の側面、
２ｂ：ベースプレート１の第二の側面、
２ｃ：ベースプレート１の第三の側面、
３ａ，３ｂ：ガイド部材、
４：凸部、
４ａ：第一の凸部、
４ｂ：第二の凸部、
５：受部、
６，１０６：係合部材、
６ａ：内向きの係合部材、
６ｂ：外向きの係合部材、
７：係止片、
７ａ：係止片７の先端、
８：凸条、
９，１０９：框、
１０，１１０：ネジ、
１１：補強リブ、
１２，１１２：支持部材、
１３：貫通孔、
１４：脚部、
１５：凹部、
１５ａ：第一の凹部、
１５ｂ：第二の凹部、
１６：連結部材、
１７：スリーブ、
１２０：床構築体、
１２１：床材、
Ｅ：床面の外縁、
ｐ：凸部４の突出寸法、
ｗ：凸部４の幅寸法、
ｄ：セグメントＡ及びセグメントＢの鈍角部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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