(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器を収容するラックが複数配置されたフロアと、該フロアの下部に冷気を供給する空調装置と、前記フロアに設けられ該フロアの下部に供給された冷気を対応するラックの近傍に吹き出す吹出口とを備え、前記各ラックでの温度を適正に制御する省エネシステムであって、
前記各ラックの温度に基づいて、前記吹出口を開閉する電動ルーバーを制御して、対応するラックの温度を個別に調整する調整手段を備え、
前記調整手段は、前記各ラックに設けられた温度センサで検出した温度を入力し、各ラックでの温度の高低に応じて対応する前記電動ルーバーの開度を制御して当該吹出口からの風量を調整するとともに、前記電動ルーバーを介して吹き出される冷気の吹き出し方向が対応したラックへ向くように制御することを特徴とした省エネシステム。
【請求項２】
前記各ラックに設けられた温度センサからの入力と、前記各吹出口に設けられた電動ルーバーの開度と、前記各吹出口に設けられた電動ルーバーによる冷気の吹き出し方向とを取得し、前記各温度センサからの入力より取得した各所での温度、及び前記各電動ルーバーの開度から取得した各所での風量、並びに前記各電動ルーバーの作動状態から取得した各所での冷気の吹き出し方向に基づいて流体解析を行い、この解析結果に基づいて前記各電動ルーバーを制御することを特徴とする請求項１記載の省エネシステム。
【請求項３】
前記調整手段を繰り返し実行することで当該調整手段による調整結果をフィードバックするフィードバック制御を行うことを特徴とした請求項１又は２記載の省エネシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調装置による冷却効率を高める省エネシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インターネットデータセンタには、複数のサーバがサーバ室で集中管理されており、このサーバー室では、装置冷却用の空調装置が設けられている。
【０００３】
このサーバ室には、前記空調装置からの冷風を床下から供給する為の床下ファンを備えており、複数のサーバを収容したラックには、ラックファンが設けられている。これにより、稼働時のサーバの加熱を抑えられるように構成されている。
【０００４】
また、このように複数のサーバを集中管理するサーバ室においては、時間帯によって特定のサーバへの負荷が増大することがある。この場合、このサーバ又は当該サーバを収容したラックの温度センサによる検出温度が異常値を示すこととなる。
【０００５】
この場合、監視装置は、これを検出して利用者に知らせるように構成されており、この知らせを受けた利用者は、例えば空調装置の設定温度や風向きを手動で変更することによって、サーバを冷却し、サーバのオーバーヒートを防止できるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このようなシステムにあっては、各所での温度変化に関わらず、空調装置を動作して、サーバー室全体を冷却することとなる。
【０００７】
このため、低い温度に保たれたラックに対しても、さらに冷却することなり、消費電力が浪費され、エネルギーの無駄使いとなる。
【０００８】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、省エネルギー化を図ることができる省エネシステムを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の省エネシステムにあっては、電子機器を収容するラックが複数配置されたフロアと、該フロアの下部に冷気を供給する空調装置と、前記フロアに設けられ該フロアの下部に供給された冷気を対応するラックの近傍に吹き出す吹出口とを備え、前記各ラックでの温度を適正に制御する省エネシステムであって、前記各ラックの温度に基づいて、前記吹出口を開閉する電動ルーバーを制御して、対応するラックの温度を個別に調整する調整手段を備え、前記調整手段は、前記各ラックに設けられた温度センサで検出した温度を入力し、各ラックでの温度の高低に応じて対応する前記電動ルーバーの開度を制御して当該吹出口からの風量を調整するとともに、前記電動ルーバーを介して吹き出される冷気の吹き出し方向が対応したラックへ向くように制御する。
【００１０】
すなわち、ラックに収容されたサーバ等の電子機器は、時間帯等によって特定の電子機器への負荷が増大することがある。この場合、この電子機器を収容したラックの温度が、他のラックより高温となる。
【００１１】
このとき、複数配置されたラックにおいて、各ラックの温度に基づいて、吹出口を開閉する電動ルーバーが制御され、各吹出口からの冷気の吹き出し量が調整される。これにより、各吹出口に対応するラックの温度が個別に調整される。
【００１３】
また、前記各ラックに設けられた温度センサからの入力を検出することによって各ラックでの温度を入力し、全体としての温度分布が把握される。
【００１４】
そして、前記各ラックでの温度の高低に応じて、対応する前記電動ルーバーの開度を制御することで、当該吹出口からの風量が調整される。
【００１５】
これにより、所定温度より高温のラックでは、その近傍の吹出口からの風量を増大することによって、当該ラックの温度が下げられる。一方、所定温度より低いラックにあっては、その近傍の吹出口からの風量を減少することによって、当該ラックの過冷却が防止される。
【００１６】
さらに、請求項２の省エネシステムでは、前記各ラックに設けられた温度センサからの入力と、前記各吹出口に設けられた電動ルーバーの開度と、前記各吹出口に設けられた電動ルーバーによる冷気の吹き出し方向とを取得し、前記各温度センサからの入力より取得した各所での温度、及び前記各電動ルーバーの開度から取得した各所での風量、並びに前記各電動ルーバーの作動状態から取得した各所での冷気の吹き出し方向に基づいて流体解析を行い、この解析結果に基づいて前記各電動ルーバーを制御する。
【００１７】
すなわち、前記各ラックに設けられた温度センサからの入力によって各所での温度が取得され、温度分布を把握することができる。
【００１８】
また、前記各吹出口に設けられた電動ルーバーの開度から、各電動ルーバーが設けられた吹出口の設置箇所での風量を把握することができる。
【００１９】
さらに、前記各吹出口に設けられた電動ルーバーによる冷気の吹き出し方向から、各電動ルーバーが設けられた吹出口からの冷気の吹き出し方向が求められ、これらに基づいて流体解析を行うことによって、冷気の流れや温度分布を解析することができる。
【００２０】
そして、この解析結果に基づいて前記各電動ルーバーを制御することにより、全体として適正な温度制御が行われる。
【００２１】
また、請求項３の省エネシステムにあっては、前記調整手段を繰り返し実行することで当該調整手段による調整結果をフィードバックするフィードバック制御を行う。
【００２２】
これにより、前記調整手段による調整後において、前記調整手段を繰り返し実行することで、調整結果に基づく制御を行うことができる。これにより、前記調整手段による効果がより高められる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように本発明の請求項１の電子機器収容ラックにあっては、複数配置されたラックにおいて、各ラックの温度に基づいて、吹出口を開閉する電動ルーバーを制御することで、各吹出口からの冷気の吹き出し量を調整し、各吹出口に対応するラックの温度を個別に調整することができる。
【００２４】
したがって、時間帯等によって特定のラックの温度が上昇した際に、空調装置の設定温度を低下して全体を冷却しなければならなかった従来と比較して、温度上昇した箇所のみを集中して冷却することができる。
【００２５】
これにより、冷却が不要な箇所まで冷却してしまう従来と比較して、空調装置の消費電力を抑えることができ、省エネルギー化を図ることができる。
【００２６】
また、前記各ラックに設けられた温度センサからの入力を検出して各ラックでの温度を入力し、全体としての温度分布を把握することができる。
【００２７】
そして、前記各ラックでの温度の高低に応じて、対応する前記電動ルーバーの開度を制御することで、当該吹出口からの風量を調整することができる。
【００２８】
これにより、所定温度より高温のラック近傍の吹出口からの風量を増大することによって、当該ラックの温度を下げることができる。一方、所定温度より低いラックにあっては、その近傍の吹出口からの風量を減少することで、当該ラックの過冷却を防止することができる。
【００２９】
このように、各吹出口からの冷気の吹き出し量を適正に制御することによって、全体としての吹き出し量を保ちつつ、必要箇所での吹き出し量を増大することができる。また、不要箇所からの吹き出し量を減少することで、必要箇所での吹き出し圧の低下を防止することができるため、高温部の冷却効果を高めることができる。
【００３０】
さらに、請求項２の省エネシステムでは、前記各ラックに設けられた温度センサからの入力によって各所での温度を取得することで温度分布を把握することができ、前記各吹出口に設けられた電動ルーバーの開度から各電動ルーバーが設けられた吹出口の設置箇所での風量を把握することができる。
【００３１】
また、前記各吹出口に設けられた電動ルーバーによる冷気の吹き出し方向から各電動ルーバーが設けられた吹出口からの冷気の吹き出し方向を求めることができ、これらに基づいた流体解析を行うことによって、冷気の流れや温度分布を解析することができる。
【００３２】
そして、この解析結果に基づいて前記各電動ルーバーを制御することにより、全体として適正な温度制御を行うことが可能となる。
【００３３】
また、請求項３の省エネシステムにあっては、前記調整手段による調整後において、前記調整手段を繰り返し実行することで、調整結果に基づいた制御を繰り返し行うことができる。これにより、前記調整手段による効果をより高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。
【００３５】
図１は、本実施の形態にかかる省エネシステム１を示す図であり、該省エネシステム１は、空調装置による冷却効率を高めるエネシステムである。
【００３６】
すなわち、インターネットデータセンタには、サーバー室１１が設けられており、該サーバー室１１には、複数の電子機器としてのサーバーコンピュータ１２，・・・が集中管理されている。このサーバー室１１のフロア１３は、フリーアクセスボードで形成されており、当該フロア１３の下部には、図２にも示すように、電源ケーブルやデータ線の配索を可能とする下部空間１４が形成されている。
【００３７】
このサーバー室１１には、図１に示したように、装置冷却用の空調装置である空調機２１が設置されており、該空調機２１は、温度監視制御装置２２に接続されている。この空調機２１は、空気を冷却して前記下部空間１４に供給するように構成されており、この冷気は、床下ファン２３によって前記下部空間１４に送り込まれるように構成されている。
【００３８】
前記フロア１３上には、図１及び図２に示したように、複数のラック３１が配列されており、近接したラック列３２，３２の間には、複数の吹出口３３，・・・が設けられている。各吹出口３３，・・・は、前記下部空間１４に連通するとともに、その開口部が金属製の格子３４，・・・で覆われている。各吹出口３３，・・・は、各ラック列３２，３２に配置された各ラック３１，・・・に近接して配置されており、近接したラック３１と吹出口３３とが対応するように構成されている。これにより、前記下部空間１４に供給された冷気を対応するラック３１の近傍に吹き出せるように構成されている。
【００３９】
前記各吹出口３３，・・・の内側には、図２に示したように、電動ルーバー４１が設けられており、各電動ルーバー４１，・・・は、前記吹出口３３，・・・の下部に並設された複数の羽板４２，・・・と、各羽板４２，・・・を回動する図外のモータとを備えている。該モータは、前記温度監視制御装置２２に接続されており、当該電動ルーバー４１は、前記温度監視制御装置２２からの制御信号に従って動作するように構成されている。
【００４０】
これにより、前記制御信号に基づいて前記各羽板４２，・・・を水平にすることで、対応した吹出口３３を全閉にするとともに、前記各羽板４２，・・・を垂直にすることで、対応した吹出口３３を全開にできるように構成されている。また、前記制御信号に従って前記各羽板４２，・・・を傾倒することで、対応した吹出口３３からの冷気の吹き出し方向４５を設定できるように構成されており、前記各羽板４２，・・・を対応するラック３１へ向けて傾倒することで、前記冷気を対応する当該ラック３１へ向けて噴出し、当該ラック３１を冷却できるように構成されている。
【００４１】
前記各ラック３１，・・・には、図２にも示すように、矩形状の筐体５１を備えてなり、その内部には、複数の電子機器が収容されている。この電子機器としては、前記サーバーコンピュータ１２（以下サーバー１２）が挙げられ、このサーバー１２は、提供するコンテンツに応じて、例えば平日の日中や、土日の夕方等の時間帯によって負荷が増大する傾向にある。
【００４２】
前記筐体５１の下部には、当該ラック３１内に空気を吸入する為の吸入口６１が複数のスリット６２，・・・によって形成されており、当該ラック３１の上部には、ラック３１内の空気を排出する為の排出口６３が複数のスリット６４，・・・によって形成されている。前記ラック３１には、ラックファン６５が設けられており（図３参照）、該ラックファン６５が作動することによって、前記吸入口６１から吸入した空気をラック３１内を循環した後、前記排出口６３から排出できるように構成されている。
【００４３】
なお、当該ラック３１内に設けられた各電子機器にもファンが設けられており、電子機器内部を冷却できるように構成されている。
【００４４】
このラック３１には、当該ラック３１の温度を検出する為の温度センサが複数箇所に設けられている。例えば、前記吸入口６１の近傍には、吸気温を測定する為の吸気温度センサ７１が設けられており、前記排出口６３の近傍には、排気温を測定する為の排気温度センサ７２が設けられている。また、前記ラック３１の天面７３には、天部近傍の温度を測定する為の天部温度センサ７４が設けられており、これらの温度センサは、図外の配線を介して前記温度監視制御装置２２に接続されている。
【００４５】
この温度監視制御装置２２には、図３に示したように、前記各温度センサ７１，７２，７４と、前記空調機２１と、前記ラックファン６５と、前記電動ルーバー４１と、前記床下ファン２３とが接続されており、各ラック３１での温度を入力するとともに、前記空調機２１や前記ラックファン６５や前記電動ルーバー４１や前記床下ファン２３を制御できるように構成されている。
【００４６】
ここで、前記空調機２１や前記ラックファン６５や前記電動ルーバー４１や前記床下ファン２３が接続されるポートは、接点出力で構成することができる。この場合、接点出力をオンすることで、各機器２１，６５，４１，２３をオン作動することができる。
【００４７】
この温度監視制御装置２２は、パソコン等で構成されており、ハードディスク等の記憶手段に記憶されたプログラムに従って動作するように構成されている。
【００４８】
これにより、前記各ラック３１，・・・に設けられた各温度センサ７１，７２，７４で検出した温度を入力し、各ラック３１，・・・での温度の高低に応じて、対応する前記電動ルーバー４１の開度を制御し、当該吹出口３３からの風量を調整することで、対応するラック３１の温度を個別に調整できるように構成されている。
【００４９】
このとき、この調整処理を繰り返し実行することで、当該調整処理による調整結果をフィードバックするフィードバック制御が行うように構成されている。
【００５０】
また、前記温度管理制御装置２２は、前記各ラック３１，・・・に設けられた前記各温度センサ７１，７２，７４からの入力と、前記各吹出口３３，・・・に設けられた前記各電動ルーバー４１，・・・の開度と、前記各吹出口３３，・・・に設けられた電動ルーバー４１，・・・の傾倒角度から冷気の吹き出し方向４５とを取得し、前記各温度センサ７１，７２，７４からの入力より取得した各所での温度、及び前記各電動ルーバー４１，・・・の開度から取得した各所での風量、並びに前記各電動ルーバー４１，・・・の作動状態から取得した各所での冷気の吹き出し方向４５，・・・に基づいて流体解析を行うとともに、この解析結果に基づいて前記各電動ルーバー４１，・・・を制御するように構成されている。
【００５１】
以上の構成にかかる本実施の形態の動作を、図４から図６に示したフローチャートに従って説明する。
【００５２】
すなわち、前記温度管理制御装置２２が前記記憶手段に記憶されたプログラムに従って動作すると、図１に示したように、第一ラック３１ａに設置された各温度センサ７１，７２，７４からの入力によって当該第一ラック３１ａの温度を入力し（Ｓ１）、入力した第一ラック３１ａの温度が予め設定された上限閾値以上であるか否かを判断する（Ｓ２）。
【００５３】
このステップＳ２において、前記第一ラック３１ａの温度が前記上限閾値未満の場合には、ステップＳ４へ分岐する一方、前記第一ラック３１ａの温度が前記上限閾値以上の場合には、当該第一ラック３１ａ近傍に設けられた第一吹出口３３ａの電動ルーバー４１に対して開信号を出力して、当該電動ルーバー４１を開作動する（Ｓ３）。
【００５４】
このとき、当該温度管理制御装置２２では、前記第一ラック３１ａの温度と前記上限閾値との差が大きい場合には、前記電動ルーバー４１による開操作を大きくする一方、前記第一ラック３１ａの温度と前記上限閾値との差が小さい場合には、前記電動ルーバー４１による開操作を小さくする。また、この電動ルーバー４１から吹き出される冷気の吹き出し方向４５は、前記第一ラック３１ａ側を向くようにする。
【００５５】
そして、前記第一ラック３１ａの温度が予め設定された下限閾値以下であるか否かを判断する（Ｓ４）。
【００５６】
このステップＳ４において、前記第一ラック３１ａの温度が前記下限閾値を超えていた場合には、ステップＳ６へ分岐する一方、前記第一ラック３１ａの温度が前記下限閾値以下の場合には、当該第一ラック３１ａ近傍に設けられた前記第一吹出口３３ａの電動ルーバー４１に対して閉信号を出力して、当該電動ルーバー４１を閉作動する（Ｓ５）。
【００５７】
このとき、当該温度管理制御装置２２では、前記第一ラック３１ａの温度と前記下限閾値との差が大きい場合には、前記電動ルーバー４１による閉操作を大きくする一方、前記第一ラック３１ａの温度と前記上限閾値との差が小さい場合には、前記電動ルーバー４１による閉操作を小さくする。また、この電動ルーバー４１から吹き出される冷気の吹き出し方向４５は、前記第一ラック３１ａ側を向くように維持する。
【００５８】
次に、第二ラック３１ｂに設置された各温度センサ７１，７２，７４からの入力によって当該第二ラック３１ｂの温度を入力し（Ｓ６）、入力した第二ラック３１ｂの温度が予め設定された上限閾値以上であるか否かを判断する（Ｓ７）。
【００５９】
このステップＳ７において、前記第二ラック３１ｂの温度が前記上限閾値未満の場合には、ステップＳ９へ分岐する一方、前記第二ラック３１ｂの温度が前記上限閾値以上の場合には、当該第二ラック３１ｂ近傍に設けられた第二吹出口３３ｂの電動ルーバー４１に対して開信号を出力して、当該電動ルーバー４１を開作動する（Ｓ８）。
【００６０】
このとき、当該温度管理制御装置２２では、前記第二ラック３１ｂの温度と前記上限閾値との差が大きい場合には、前記電動ルーバー４１による開操作を大きくする一方、前記第二ラック３１ｂの温度と前記上限閾値との差が小さい場合には、前記電動ルーバー４１による開操作を小さくする。また、この電動ルーバー４１から吹き出される冷気の吹き出し方向４５は、前記第二ラック３１ｂ側を向くようにする。
【００６１】
そして、前記第二ラック３１ｂの温度が予め設定された下限閾値以下であるか否かを判断する（Ｓ９）。
【００６２】
このステップＳ９において、前記第二ラック３１ｂの温度が前記下限閾値を超えていた場合には、ステップＳ１１へ分岐する一方、前記第二ラック３１ｂの温度が前記下限閾値以下の場合には、当該第二ラック３１ｂ近傍に設けられた前記第二吹出口３３ｂの電動ルーバー４１に対して閉信号を出力して、当該電動ルーバー４１を閉作動する（Ｓ１０）。
【００６３】
このとき、当該温度管理制御装置２２では、前記第二ラック３１ｂの温度と前記下限閾値との差が大きい場合には、前記電動ルーバー４１による閉操作を大きくする一方、前記第二ラック３１ｂの温度と前記上限閾値との差が小さい場合には、前記電動ルーバー４１による閉操作を小さくする。また、この電動ルーバー４１から吹き出される冷気の吹き出し方向４５は、前記第二ラック３１ｂ側を向くように維持する。
【００６４】
そして、このラック３１の温度入力と、入力温度に対応した電動ルーバー４１の開閉動作とを総てのラック３１ａ〜３１ｊに対して行った後、ステップＳ１１へ移行する。
【００６５】
このステップＳ１１では、前記各ラック３１ａ〜３１ｊに設けられた各温度センサ７１，７２，７４から前記各ラック３１ａ〜３１ｊの温度を入力し（Ｓ１１）、前記各ラック３１ａ〜３１ｊに設けられたラックファン６５，・・・の作動状態を、例えばラックファン６５，・・・からの入力データ、又は当該温度監視制御装置２２のＲＡＭに記憶されたラックファンフラグ等から得る等して入力した後（Ｓ１２）、前記床下ファン２３の作動状態を、当該床下ファン２３からの入力データ、又は当該温度監視制御装置２２にのＲＡＭに記憶された床下ファンフラグ等から得る等して入力するとともに（Ｓ１３）、前記各吹出口３３ａ〜３３ｊに設けられた各電動ルーバー４１の状態を、当該電動ルーバー４１からの入力データ、又は当該温度監視制御装置２２にのＲＡＭに記憶された電動ルーバーフラグ等から得る等して入力する（Ｓ１４）。
【００６６】
そして、前記ステップＳ１１で取得した各所での温度や、ステップＳ１２で取得した前記各ラック３１ａ〜３１ｊでのラックファン６５，・・・の作動状態や、前記ステップＳ１３で取得した前記床下ファン２３による風量や、前記ステップＳ１４で取得した前記各吹出口３３ａ〜３３ｊからの冷気の吹き出し量及び吹き出し方向４５を用いて流体解析することによって、当該サーバー室１１内での冷気の流れや温度分布を解析した後（Ｓ１５）、この解析結果に基づいて、空気が滞留している箇所や温度の高いと予測される箇所へ冷気が送られるように、前記各吹出口３３の電動ルーバー４１や前記各ファン２３，６５による風量や吹き出し方向４５を制御して（Ｓ１６）、当該サーバー室１１全体での温度分布を改善する。
【００６７】
そして、前記各ラック３１ａ〜３１ｊにおいて異常な高温を示すラック３１ａ〜３１ｊがある、又は総てのラック３１ａ〜３１ｊの温度が前記上限閾値以上である等の異常があるか否かを判断する（Ｓ１７）。このとき、異常が無ければステップＳ２１へ分岐する一方、異常が合った場合には、前記空調機２１の設定温度を下げる等して稼働率を上げ（Ｓ１８）、前記床下ファン２３をオン作動するとともに（Ｓ１９）、異常な高温を示すラック３１ａ〜３１ｊのラックファン６５をオン作動する（Ｓ２０）。
【００６８】
また、前記各ラック３１ａ〜３１ｊにおいて予め設定しておいた所定温以下の温度を示すラック３１ａ〜３１ｊがあるか否かを判断する（Ｓ２１）。このとき、所定温以下のラック３１ａ〜３１ｊが無い場合には、前記ステップＳ１へ分岐して前記各ステップＳ１〜Ｓ２１を繰り返す一方、前記所定温以下のラック３１ａ〜３１ｊが有る場合には、前記空調機２１の設定温度を上げる等して稼働率を下げ（Ｓ２２）、前記床下ファン２３を停止するとともに（Ｓ２３）、前記所定温以下のラック３１ａ〜３１ｊのラックファン６５を停止して（Ｓ２４）、前記ステップＳ１へ戻って前記各ステップＳ１〜Ｓ２４を繰り返す。
【００６９】
ここで、前記各ラック３１ａ〜３１ｊに収容されたサーバー１２は、時間帯等によって特定のサーバー１２へのアクセスが増大し、負荷が増大することがある。この場合、このサーバー２１を収容したラック３１の温度が、他のラック３１より高温となる。
【００７０】
このとき、本実施の形態の省エネシステム１にあっては、複数配置されたラック３１ａ〜３１ｊにおいて各ラック３１ａ〜３１ｊの温度に基づいて、前記各吹出口３３，・・・を開閉する電動ルーバー４１が制御され、各吹出口３３，・・・からの冷気の吹き出し量が調整される。これにより、各吹出口３３，・・・に対応するラック３１の温度を個別に調整することができる。
【００７１】
したがって、時間帯等によって特定のラック３１ａ〜３１ｊの温度が上昇した際に、前記空調機２１の設定温度を低下してサーバー室１１全体を冷却しなければならなかった従来と比較して、温度上昇したサーバー１２のラック３１のみを集中して冷却することができる。
【００７２】
これにより、冷却が不要なラック３１まで冷却してしまう従来と比較して、前記空調機２１の消費電力を抑えることができ、省エネルギー化を図ることができる。
【００７３】
また、前記各ラック３１ａ〜３１ｊに設けられた前記各温度センサ７１，７２，７４からの入力を検出して、各ラック３１ａ〜３１ｊでの温度を入力することによって、各ラック３１ａ〜３１ｊが配置された当該サーバー室１１全体としての温度分布を把握することができる。
【００７４】
そして、前記各ラック３１ａ〜３１ｊでの温度の高低に応じて、対応する前記電動ルーバー４１，・・・の開度を制御することで、当該吹出口３３，・・・からの風量を調整することができる。
【００７５】
これにより、前記上限閾値より高温のラック３１近傍の吹出口３３からの風量を増大することによって、熱が滞留している箇所に冷気を吹き出し、当該ラック３１の温度を下げることができる。一方、前記下限閾値より低いラック３１にあっては、その近傍の吹出口３３からの風量を減少することで、当該ラック３１の過冷却を防止することができる。
【００７６】
このように、各吹出口３３，・・・からの冷気の吹き出し量を適正に制御することによって、全体としての吹き出し量を保ちつつ、必要箇所での吹き出し量を増大することができる。また、不要箇所からの吹き出し量を減少することで、必要箇所での吹き出し圧の低下を防止することができるため、高温部の冷却効果を高めることができる。
【００７７】
また、前記各吹出口３３，・・・に設けられた電動ルーバー４１，・・・による冷気の吹き出し方向４５，・・・から、各電動ルーバー４１，・・・が設けられた吹出口３３，・・・からの冷気の吹き出し方向４５，・・・が求められ、これらに基づいて流体解析を行うことによって、冷気の流れや温度分布を解析することができる。
【００７８】
そして、この解析結果に基づいて前記各電動ルーバー４１，・・・を制御することにより、熱が滞留していると予想される箇所に冷気を通流することができ、サーバー室１１全体として適正な温度制御が行われる。
【００７９】
また、前記各吹出口３３，・・・に設けられた電動ルーバー４１，・・・による冷気の吹き出し方向４５，・・・から各電動ルーバー４１，・・・が設けられた吹出口３３，・・・からの冷気の吹き出し方向４５，・・・を求めることができ、これらに基づいた流体解析を行うことによって、冷気の流れや温度分布を解析することができる。
【００８０】
そして、この解析結果に基づいて前記各電動ルーバー４１，・・・を制御することにより、サーバー室１１全体として適正な温度制御を行うことが可能となる。
【００８１】
また、前記各ステップＳ１〜Ｓ１０による調整後において、前記ステップＳ２１又は前記ステップＳ２４より前記ステップＳ１へ移行して、前記各ステップＳ１〜Ｓ１０を繰り返し実行することで、当該ステップＳ１〜Ｓ１０による調整結果に基づいた制御を繰り返し行うことができる。
【００８２】
これにより、前記ステップＳ１〜Ｓ１０が構成する調整処理による効果を、さらに高めることができるとともに、ダイナミックに変動する熱負荷に対して、対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】同実施の形態を示す要部の説明図である。
【図３】同実施の形態を示すブロック図である。
【図４】同実施の形態の動作を示すフローチャートである。
【図５】図４に続くフローチャートである。
【図６】図５に続くフローチャートである。
【符号の説明】
【００８４】
１    省エネシステム
１１    サーバー室
１３    フロア
２１    空調機
２２    温度監視制御装置
３１    ラック
３３    吹出口
４１    電動ルーバー
４５    吹き出し方向
７１    吸気温度センサ
７２    排気温度センサ
７４    天部温度センサ
【図１】
0004699496.tif 000002
【図２】
0004699496.tif 000003
【図３】
0004699496.tif 000004
【図４】
0004699496.tif 000005
【図５】
0004699496.tif 000006
【図６】
0004699496.tif 000007