(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用時に箱状に組み立てられ、不使用時に前記箱状よりも容積が小さい板状に折り畳み
可能な折り畳み式コンテナであって、
当該折り畳み式コンテナの組立時に、格納される物品の下方に配置される底板部と、
前記底板部の側縁部に立設状態で配置される複数の側壁部と、
前記複数の側壁部の上縁部側に配置される蓋部と、
を備え、
前記複数の側壁部のうちの一つの側壁部は、少なくとも一部が前記底板部の方向に回動自在に折り畳まれるとともに、当該一部と前記底板部の方向に連続する他の一部が前記一つの側壁部の壁面に沿った方向にスライド移動することによって、前記開口面を形成可能な構造からなることを特徴とする折り畳み式コンテナ。
【請求項２】
前記複数の側壁部は、前記一つの側壁部が配置される部分以外の上縁部側でそれぞれフレーム部によって連結され、
前記蓋部は、前記一つの側壁部が配置される部分以外の上縁部側で前記フレーム部に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式コンテナ。
【請求項３】
前記一つの側壁部は、隣接する他の側壁部と接する側縁部間の少なくとも一部に、前記開口面を形成可能な構造からなることを特徴とする請求項１〜２のいずれか一つに記載の折り畳み式コンテナ。
【請求項４】
前記一つの側壁部は、前記折り畳み式コンテナを組み立てた場合に、前記側縁部を貫通して前記隣接する他の側壁部にそれぞれ形成されたロック穴とそれぞれ係合する可動ロック片を有するロック部によって係止固定されることを特徴とする請求項５に記載の折り畳み式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包物などの物品を運搬するためのコンテナに関し、特に折り畳みが可能でいわゆるピッキングなどの作業性を向上させることができる折り畳み式コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、工業製品などの梱包物に代表される物品の運搬用として、たとえば運搬時にはこれらの物品を格納して運搬することができるとともに、不使用時には折り畳んで体積を小さくし、余分なスペースを不要とすることができる折り畳み式コンテナが多く用いられている。
【０００３】
このような折り畳み式コンテナは、たとえばつぎのように構成されている。すなわち、従来の折り畳み式コンテナとしての通箱は、矩形板状の底板部と複数の側壁部とを備えている。第１の側壁部と隣接する側壁部には、格納部内の物品を格納部外へ取り出すための取出孔が、第１の側壁部の内面に沿う位置に形成され、この取出孔を閉塞する閉塞板が格納部の内部に設けられている。また、各側壁部は、底板部に対して、各側縁の位置で展開状態と立設状態とに折り曲げ自在に連設されている。
【０００４】
そして、組立時には、まず、第１の側壁部を除く他の側壁部を立設状態にしたうえで、隣接する側壁部同士を互いに着脱自在に連結する。その後、閉塞板の上端側に少なくとも第１の側壁部の上縁部と取出孔が形成された側壁部の上縁部とが差し込まれる差込部を形成して、閉塞板によって第１の側壁部を立設状態で姿勢保持する。これにより、物品運搬後の保管容積を小さくして、すなわち、通箱の体積を小さくして保管や運送にかかるコストの低減を図ることができる構成となっている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、このような折り畳み式コンテナとしての組立式保温通箱は、たとえば全体が耐久性発泡ポリオレフィンからなる箱本体が、四辺形の底板部と、この底板部の各辺にヒンジ部を介して直立自在とされた側壁部と、蓋部とを備えている。隣接する側壁部の互いの接合面には、密接状態での嵌合を自在とする嵌合凸部と嵌合凹部とが設けられ、さらに側壁部の上縁の全部あるいは一部には嵌合凸部が設けられている。
【０００６】
そして、対向する側壁部にヒンジ部を介して設けた蓋部としての蓋板あるいは別体の蓋体に、側壁部の上縁の嵌合凸部と密接状態で嵌合自在となる嵌合凹部を設けることにより、容易に組み立てや分解を繰り返しておこなうことができる構成となっている（たとえば、特許文献２参照。）。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２４５９８２号公報
【特許文献２】特開２００３−２６７３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に記載された従来技術の折り畳み式コンテナでは、たとえば閉塞板を開閉して側壁部の一部に形成された取出孔からコンテナ内に格納されている物品をピッキングする構造のため、物品のサイズやコンテナ内における物品の格納位置などによってはピッキング作業の作業性が著しく悪化してしまうという問題がある。
【０００９】
また、上記特許文献２に記載された従来技術の折り畳み式コンテナでは、蓋部あるいは側壁部を開閉してコンテナ内に格納されている物品をピッキングする構造であり、ピッキングの作業状況によっては、コンテナの上方あるいは側方からピッキングをすることはできるが、蓋部および側壁部を同時に開閉することができる構造ではないため、上述した場合と同様に、やはり物品のサイズやコンテナ内における物品の格納位置などにピッキングの作業性が左右されてしまうという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、蓋部を開閉することができるとともに、側壁部に蓋部が配置される面と連続する開口面を容易に形成することができ、機械的強度を保ったまま開放面積を広げてピッキングなどの作業性を向上させることができる折り畳み式コンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明にかかる折り畳み式コンテナは、使用時に箱状に組み立てられ、不使用時に前記箱状よりも容積が小さい板状に折り畳み可能な折り畳み式コンテナであって、当該折り畳み式コンテナの組立時に、格納される物品の下方に配置される底板部と、前記底板部の側縁部に立設状態で配置される複数の側壁部と、前記複数の側壁部の上縁部側に配置される蓋部と、を備え、前記複数の側壁部のうちの一つの側壁部は、少なくとも一部が前記底板部側に移動することによって、前記蓋部が配置される面と連続する開口面を形成可能な構造からなることを特徴とする。
【００１２】
本発明の折り畳み式コンテナによれば、組立時に底板部の側縁部に立設状態で配置される複数の側壁部のうちの一つの側壁部の少なくとも一部が、底板部側に移動することによって、蓋部が配置される面と連続する開口面を形成可能な構造を備えている。このため、ピッキングなどの作業時に一つの側壁部の一部を底板部側に移動させ、その側壁部の配置部分の一部を開放した状態で作業をおこなうことができ、作業性を著しく向上させることができる。
【００１３】
また、本発明にかかる折り畳み式コンテナの前記一つの側壁部は、少なくとも一部が前記底板部の方向に回動自在に折り畳まれることによって、前記開口面を形成可能な構造からなることを特徴とする。
【００１４】
このため、一つの側壁部の少なくとも一部を底板部の方向に折り畳むことで、容易に一つの側壁部の配置部分に開口面を形成することができ、ピッキングなどの作業性を著しく向上させることができる。
【００１５】
また、本発明にかかる折り畳み式コンテナの前記一つの側壁部は、少なくとも一部が当該一つの側壁部の壁面に沿った方向にスライド移動することによって、前記開口面を形成可能な構造からなることを特徴とする。
【００１６】
このため、一つの側壁部の少なくとも一部を一つの側壁部に沿ってスライド移動することで、容易に一つの側壁部の配置部分に開口面を形成することができ、ピッキングなどの作業性を著しく向上させることができる。
【００１７】
また、本発明にかかる折り畳み式コンテナの前記一つの側壁部は、少なくとも一部が前記底板部の方向に回動自在に折り畳まれるとともに、当該一部と前記底板部の方向に連続する他の一部が前記一つの側壁部の壁面に沿った方向にスライド移動することによって、前記開口面を形成可能な構造からなることを特徴とする。
【００１８】
このため、一つの側壁部の少なくとも一部を底板部の方向に折り畳み、かつ折り畳まれた一部と底板部の方向に連続する他の一部が一つの側壁部の壁面に沿った方向にスライド移動することで、容易に一つの側壁部の配置部分にさらに面積の広い開口面を形成することができ、ピッキングなどの作業性を著しく向上させることができる。
【００１９】
また、本発明にかかる折り畳み式コンテナの前記複数の側壁部は、前記一つの側壁部が配置される部分以外の上縁部側でそれぞれフレーム部によって連結され、前記蓋部は、前記一つの側壁部が配置される部分以外の上縁部側で前記フレーム部に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【００２０】
このため、蓋部を完全に開放した状態で一つの側壁部に開口面を形成した場合でも、フレーム部によって機械的強度を保ったまま連続する二面を開放状態とすることができ、ピッキングなどの作業性を著しく向上させることができる。
【００２１】
また、本発明にかかる折り畳み式コンテナの前記一つの側壁部は、隣接する他の側壁部と接する側縁部間の少なくとも一部に、前記開口面を形成可能な構造からなることを特徴とする。
【００２２】
このため、一つの側壁部に開口面を形成する場合でも、一つの側壁部の側縁部が隣接する他の側壁部とそれぞれ接した状態のまま開口面を形成することができるので、機械的強度を保ったまま連続する二面を開放状態とすることができ、ピッキングなどの作業性を著しく向上させることができる。
【００２３】
また、本発明にかかる折り畳み式コンテナの前記一つの側壁部は、前記折り畳み式コンテナを組み立てた場合に、前記側縁部を貫通して前記隣接する他の側壁部にそれぞれ形成されたロック穴とそれぞれ係合する可動ロック片を有するロック部によって係止固定されることを特徴とする。
【００２４】
このため、一つの側壁部をその側縁部とともに隣接する他の側壁部に対してロック部によって強固かつ確実に係止固定することができ、一つの側壁部の取付時における機械的強度を確実に向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に添付図面を参照して、本発明にかかる折り畳み式コンテナの好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本実施の形態にかかる折り畳み式コンテナの使用時（組立時）における外観を示す外観斜視図である。また、図２は、図１に示した折り畳み式コンテナの蓋部を開放した状態を示す外観斜視図である。また、図３は、図２に示した折り畳み式コンテナの一部を図２中矢印Ａ方向から見た状態を一部を透過して示す一部透過正面図である。また、図４は、図２に示した折り畳み式コンテナの一部を図２中矢印Ｂ方向から見た状態を一部を透過して示す一部透過側面図である。また、図５は、図３に示した折り畳み式コンテナの一部を拡大して示す一部透過拡大正面図である。
【００２７】
図１および図２に示すように、折り畳み式コンテナ１００は、たとえば、ポリプロピレンなどの樹脂成形部材からなり、いわゆるパタコンなどに代表される工業製品などの物品の輸送に用いられる折り畳み式のコンテナであり、複数の側壁部１０１〜１０３および一つの側壁部である可倒スライド格納式側壁部１１０と、蓋部１０４，１０５と、底板部１０６とを備えて構成されている。
【００２８】
複数の側壁部１０１〜１０３および可倒スライド格納式側壁部１１０は、折り畳み式コンテナ１００の組立時に、それぞれ底板部１０６の側縁部に立設状態で配置される。蓋部１０４，１０５は、これら複数の側壁部１０１〜１０３および可倒スライド格納式側壁部１１０の上縁部側に配置される。底板部１０６は、格納される図示しない物品の下方に配置される。
【００２９】
なお、複数の側壁部１０１〜１０３は、可倒スライド格納式側壁部１１０が配置される部分以外の上縁部側で、たとえば、これら複数の側壁部１０１〜１０３と一体成形された上方フレーム部１０９によって連結されている。このように上方フレーム部１０９によって各側壁部１０１〜１０３が連結されることにより、折り畳み式コンテナ１００の折り畳み時や組立時においても、所定の機械的強度を維持することが可能となる。
【００３０】
また、蓋部１０４，１０５は、たとえば側壁部１０１，１０３の上縁部側において、蝶番部１０８を介して上方フレーム部１０９に対してそれぞれ回動可能（開閉可能）に配置され、図２に示すような完全開放状態のときは、各蓋部１０４，１０５の板面が各側壁部１０１，１０３の外壁面に沿うような状態で配置される。
【００３１】
また、複数の側壁部１０１〜１０３のうち、側壁部１０１，１０３は、たとえば折れ目１０７に沿って内壁側に折り畳まれる構造を備えており、側壁部１０２は、上方フレーム部１０９を支点として内壁側に折り込まれる構造を備えている。
【００３２】
一方、可倒スライド格納式側壁部１１０は、たとえば、隣接する他の側壁部１０１，１０３と接する各側縁部１１３間に存する少なくとも一部が底板部１０６側に移動することによって、各蓋部１０４，１０５が配置される面と連続する開口面を可倒スライド格納式側壁部１１０の配置部分に形成可能な構造からなる。
【００３３】
具体的には、可倒スライド格納式側壁部１１０は、各側縁部１１３から離脱して底板部１０６の方向に回動自在に折り畳まれる可倒壁１１０ａと、可倒壁１１０ａと底板部１０６の方向に連続し、かつ可倒スライド格納式側壁部１１０の壁面に沿った方向にスライド移動するスライド壁１１０ｂと、スライド壁１１０ｂを格納するための図示しない格納空間部を有した格納壁１１０ｃとを備え構成されている。
【００３４】
なお、可倒壁１１０ａは、下縁部側に設けられたヒンジ１１２によって、スライド壁１１０ｂの上縁部側と連結しており、たとえば、底板部１０６に格納される図示しない物品と反対側に回動自在な構造となっている。また、この可倒スライド格納式側壁部１１０の側縁部１１３には、図３に示すように、隣接する各側壁部１０１，１０３の上縁部側の上方フレーム部１０９の内壁側にそれぞれ形成された図示しない嵌合穴と嵌合可能な構造の支持係合部１１１（側壁部１０１側のみ図示）をそれぞれ備えられている。
【００３５】
各支持係合部１１１は、たとえば各側壁部１０１，１０３の嵌合穴間を結ぶ方向を軸とする円柱状本体部と、この円柱状本体部の先端側にそれぞれ形成され、円柱状本体部の外径よりも大きな外径を有する円板状先端部とを備えた、いわゆる固定ピン形状の外観を有する。
【００３６】
また、支持係合部１１１は、上述したように各嵌合穴間を結ぶ方向を軸とする円柱状本体部および円板状先端部によって形成され、各支持係合部１１１と各嵌合穴とは、完全嵌合されているため、可倒スライド格納式側壁部１１０は、各嵌合穴間を結ぶ方向を軸として側壁部１０１，１０３に対して回動可能な構造を備える。
【００３７】
すなわち、本実施の形態の折り畳み式コンテナ１００では、各支持係合部１１１を支点として、可倒スライド格納式側壁部１１０を各側壁部１０１〜１０３の内壁側に回動させることができる構造を実現している。なお、可倒スライド格納式側壁部１１０は、折り畳み式コンテナ１００の外側に回動可能な構造を備えていてもよい。
【００３８】
このように構成された可倒スライド格納式側壁部１１０は、各側壁部１０１，１０３および底板部１０６に対して取り付けられた場合に、この取付状態を維持し、可倒スライド格納式側壁部１１０と各側壁部１０１，１０３とを係止固定するためのロック部１２０を備える構成としてもよい。本実施の形態の折り畳み式コンテナ１００では、可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａにロック部１２０を備え、各側壁部１０１，１０３に対して係止固定するための構造を実現しているが、スライド壁１１０ｂあるいは格納壁１１０ｃにロック部１２０を備える構成としてもよい。
【００３９】
なお、図３〜図５においては、主に折り畳み式コンテナ１００の側壁部１０１側に着目して可倒スライド格納式側壁部１１０と側壁部１０１との様子について図示しているが、側壁部１０３側においても同様であるため、説明を省略する。また、以降において、既に説明した部分と重複する箇所については同一の符号を附して説明を省略する。
【００４０】
図３および図４に示すように、可倒スライド格納式側壁部１１０は、側壁部１０１の上方フレーム部１０９の内壁側に形成された図示しない嵌合穴に支持係合部１１１を嵌合するとともに、側壁部１０１の内壁に形成された、その先端部を側壁部１０２側に折り曲げた形状の係止爪１１８に外壁の側縁部近傍に形成された係止凹部１１７を係合することによって、側壁部１０１に取り付けられる。
【００４１】
また、可倒スライド格納式側壁部１１０は、格納壁１１０ｃの外壁の下方側縁部の中央近傍に形成された図示しない係止凹部を底板部１０６の側縁部の中央近傍に形成された図示しない係止爪と係合することによって、底板部１０６に取り付けられる。そして、可倒スライド格納式側壁部１１０は、可倒壁１１０ａに備えられているロック部１２０によって、側壁部１０１と係止固定される。
【００４２】
可倒スライド格納式側壁部１１０のロック部１２０は、たとえば側壁部１０１の内壁に形成されたロック穴１１６と係合する可動ロック片１２１と、この可動ロック片１２１を側壁部１０１の方向に出し入れするためのカムピン１２２およびカム溝１２３と、このカム溝１２３が形成された本体部１２５と、この本体部１２５を可倒スライド格納式側壁部１１０の下縁部方向に付勢するための弾性付勢片１２４とを備えて構成されている。
【００４３】
また、可倒スライド格納式側壁部１１０の側縁部１１３には、可倒壁１１０ａが底壁部１０６の方向に回動する場合に、可動ロック片１２１を側壁部１０１から離れる方向に引き出した状態のまま側壁部１０２（図２参照）と反対の方向に出し入れするための開口部１３０が形成されている。
【００４４】
なお、可倒スライド格納式側壁部１１０は、このような構造によって側壁部１０１，１０３および底板部１０６と係止固定されるため、各側壁部１０１，１０３方向へのガタつきや底板部１０６方向へのガタつきは発生しづらく、これら側壁部１０１，１０３および底板部１０６と機械的強度を保ったまま確実に係止固定される。
【００４５】
また、上述したロック部１２０は、通常、可動ロック片１２１が外側に出た状態となるため、可倒スライド格納式側壁部１１０の完全取付時には、常に可動ロック片１２１とロック穴１１６とが係合した状態となるため、可倒スライド格納式側壁部１１０の側壁部１０２方向へのガタつきも防止することができ、さらに確実に係止固定することができる。
【００４６】
なお、このロック部１２０による側壁部１０１とのロック状態を解除するためには、まず、本体部１２５を図中黒塗り矢印（図３および図５参照）で示す方向（可倒スライド格納式側壁部１１０の上方向）に動かす。すると、弾性付勢片１２４が変形しながら適度な抵抗感を演出しつつ本体部１２５が上方向に移動し、図５に示すように、カム溝１２３とカムピン１２２とが摺接しながらカムピン１２２が図中白抜き矢印（図５参照）で示す方向（側壁部１０１方向と反対方向）へ移動する。これにより、可動ロック片１２１が同様に反対方向へ移動して、ロック穴１１６との係合状態が解除される。
【００４７】
つぎに、可倒スライド格納式側壁部１１０の少なくとも一部が底板部１０６側に移動することによって、蓋部１０４，１０５が配置される面と連続する開口面を形成する構造について説明する。本実施の形態の折り畳み式コンテナ１００における可倒スライド格納式側壁部１１０は、可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂと格納壁１１０ｃとを備えて構成されており、可倒壁１１０ａが底壁部１０６の方向に折り畳まれ、スライド壁１１０ｂが可倒壁１１０ａとともに可倒スライド格納式側壁部１１０の壁面に沿った方向にスライド移動することによって、開口面を形成する。
【００４８】
図６−１、図６−３および図６−５は、可倒スライド格納式側壁部の外観を簡易的に示す簡易外観正面図である。また、図６−２、図６−４および図６−６は、可倒スライド格納式側壁部の外観を簡易的に示す簡易外観側面図である。まず、図６−１および図６−２に示すように、可倒スライド格納式側壁部１１０は、蓋部１０４，１０５の配置側から順に、矩形の板状部材である可倒壁１１０ａ、スライド壁１１０ｂおよび格納壁１１０ｃを備え構成されている。
【００４９】
可倒壁１１０ａ、スライド壁１１０ｂおよび格納壁１１０ｃにおけるそれぞれの短手方向の長さは、ここではほぼ同じ長さで形成されている。これにより、本実施の形態の折り畳み式コンテナ１００では、たとえば、可倒スライド格納式側壁部１１０の配置部分における壁面の略２／３の面積とすることが可能となる。
【００５０】
また、上述したように、可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂとの間には、２つのヒンジ１１２が設けられており、可倒スライド格納式側壁部１１０が立設状態のときには、これらのヒンジ１１２を介して可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂとが直線状に連結される。
【００５１】
そして、可倒壁１１０ａは、各ヒンジ１１２を結ぶ方向を軸として回動自在な構造となっている。本実施の形態の折り畳み式コンテナ１００では、各ヒンジ１１２を結ぶ方向を軸として、底板部１０６に格納される図示しない物品と反対側に回動自在な構造としたが、上述したように底板部１０６上に格納される物品側に回動自在とする構造としてもよい。
【００５２】
このように構成された可倒スライド格納式側壁部１１０に開口面を形成する場合は、まず、図６−２中矢印６００に示す方向に可倒壁１１０ａを回動させる。可倒壁１１０ａをスライド壁１１０ｂと接するところまで回動させると、図６−３および図６−４に示すように、可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂとがほぼ重なり合った状態となる。
【００５３】
そして、このように可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂとが重なり合った状態まで回動させた場合、図６−３および図６−４に示すように、可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａが配置されていた部分が開口された状態となる。このとき、折り畳み式コンテナ１００の可倒壁１１０ａが立設状態のときに配置されていた部分には、各蓋部１０４，１０５が配置される面と連続する開口面が形成された状態となる。
【００５４】
つぎに、図６−４中矢印６１０で示す方向にスライド壁１１０ｂを可倒壁１１０ａとともに、可倒スライド格納式側壁部１１０の壁面に沿った方向にスライド移動させると、図６−５に示すように、可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂ（図示せず）とが重なりさらに、スライド壁１１０ｂと格納壁１１０ｃとが重なった状態となる。なお、スライド壁１１０ｂは、図６−６に示すように、ここでは格納壁１１０ｃの内部に設けられた図示しない格納空間部に格納された状態となっているが、格納壁１１０ｃの壁面に沿って重なるように構成されていてもよい。
【００５５】
このとき、折り畳み式コンテナ１００の可倒壁１１０ａが立設状態のときに配置されていた部分に加えて、スライド壁１１０ｂが配置されていた部分についても各蓋部１０４，１０５が配置される面と連続する開口面が形成された状態となる。このため、たとえば、ピッキングなどの作業をおこなうための開放面積をさらに広げることができる。
【００５６】
なお、ここでは、可倒壁１１０ａを底板部１０６の方向に回動させて折り畳んだあとに、可倒壁１１０ａとともにスライド壁１１０ｂを可倒スライド格納式側壁部１１０の壁面に沿った方向にスライド移動させることにより、格納壁１１０ｃの格納空間部に格納する構成について説明したが、折り畳みとスライド移動とを逆にした構成であってもよい。
【００５７】
すなわち、可倒壁１１０ａとともにスライド壁１１０ｂを可倒スライド格納式側壁部１１０の壁面に沿った方向にスライド移動させたあとに、可倒壁１１０ａを底板部１０６の方向に回動させて折り畳む構成としてもよい。また、これら可倒壁１１０ａの回動動作およびスライド壁１１０ｂのスライド動作を並行しておこなう構成としてもよい。
【００５８】
その他、可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂとを格納壁１１０ｃに対してそれぞれ回動させて折り畳むように構成したり、可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂとをそれぞれスライド移動させて格納壁１１０ｃに対して重ねるように構成したりしてもよい。
【００５９】
このように、本実施の形態の折り畳み式コンテナ１００では、可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａを底板部１０６の方向に回動させ、さらに、可倒壁１１０ａとともにスライド壁１１０ｂを可倒スライド格納式側壁部１１０の壁面に沿った方向にスライド移動させて格納壁１１０ｃに格納することによって、容易に各蓋部１０４，１０５が配置される面と連続する開口面を形成することができる。
【００６０】
このため、この折り畳み式コンテナ１００では、可倒スライド格納式側壁部１１０が配置されていた部分における可倒壁１１０ａおよびスライド壁１１０ｂが立設状態のときに配置されていた部分を開放することができるため、ピッキングなどの作業をおこなう際の作業性を著しく向上させることができる。
【００６１】
図７は、図２に示した折り畳み式コンテナの可倒スライド格納式側壁部に開口面を形成した状態を示す外観斜視図である。なお、図７においては、各側壁部１０１〜１０３の内壁側の構造については省略して図示している。
【００６２】
図７に示すように、本実施の形態の折り畳み式コンテナ１００において、蓋部１０４，１０５を開放状態にしたのち、可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａとスライド壁１１０ｂとを底板部１０６側に移動させると、蓋部１０４，１０５で閉塞していた部分と可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａおよびスライド壁１１０ｂで閉塞していた部分とが開放され、物品などの格納部１５０における連続した二面を機械的強度を保ったまま開放状態とすることができる。
【００６３】
このように連続した二面をほぼ全面的に開放することによって、ピッキングなどの作業時における作業性を著しく向上させることができる。また、蓋部１０４，１０５を各側壁部１０１，１０３の外壁側にほぼ一体的に開放し、可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａおよびスライド壁１１０ｂを可倒スライド格納式側壁部１１０の壁面に沿ってほぼ一体的に移動させることによって、折り畳み式コンテナ１００の占有スペースをほとんど変更することなくピッキングなどをおこなうことができる。このため、ピッキングなどの作業時における作業スペースの省スペース化を図ることができる。
【００６４】
なお、ピッキングなどの作業が終了し、再び折り畳み式コンテナ１００を組み立てる必要がある場合は、可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａを格納部１５０側に回動させ、さらに、スライド壁１１０ｂを格納壁１１０ｃの格納空間部からスライド移動させて取り出すことによって、容易に組立時の状態に戻すことが可能である。
【００６５】
このとき、可倒壁１１０ａに備えられたロック部１２０の可動ロック片１２１が、再び側壁部１０１，１０３の内壁にそれぞれ形成されたロック穴１１６と係合することによって、可倒スライド格納式側壁部１１０が側壁部１０１，１０３に完全に係止固定される。
【００６６】
図８は、本実施の形態にかかる折り畳み式コンテナの不使用時（折畳時）における外観を示す外観斜視図である。図８に示すように、折り畳み式コンテナ１００は、各側壁部１０１〜１０３をそれぞれ上方フレーム部１０９を残した状態で折り畳み、かつ可倒スライド格納式側壁部１１０を側縁部１１３の支持係合部１１１を支点として格納部１５０側に折り畳むとともに、各蓋部１０４，１０５を閉じた状態とすることにより、組立時において箱状となっていた状態から、容積が小さくなる板状に折り畳むことができる。
【００６７】
また、このとき、可倒スライド格納式側壁部１１０は、可倒壁１１０ａおよびスライド壁１１０ｂをそれぞれ回動あるいは移動させて開口面を形成した状態のままで格納部１５０側に折り畳むことができる。開口面を形成した状態で折り畳んでおけば、折り畳み式コンテナ１００を組み立てたときに、即座に可倒スライド格納式側壁部１１０に開口面を形成した状態で組み立てることができるので、さらに作業性を向上させることが可能となる。
【００６８】
折り畳み状態においては、折り畳み式コンテナ１００は、たとえば複数個積み重ねてようやく組立時の折り畳み式コンテナ１００と同様の容積となるため、運搬効率を著しく向上させることができるとともに、保管スペースなどの省スペース化を図ることができ、全体的なコストの削減を図ることが可能となる。
【００６９】
以上説明したように、本発明の実施の形態の折り畳み式コンテナによれば、組立時に底板部１０６の側縁部に立設状態で配置される複数の側壁部１０１〜１０３，１１０のうちの一つの側壁部である可倒スライド格納式側壁部１１０の少なくとも一部が、底板部１０６側に移動することによって、蓋部１０４，１０５が配置される面と連続する開口面を形成可能な構造を備えている。
【００７０】
このため、いわゆるピッキングなどの作業時に可倒スライド格納式側壁部１１０の一部を底板部１０６側に移動させ、可倒スライド格納式側壁部１１０の配置部分の一部を開放した状態で作業をおこなうことができ、作業性を著しく向上させることができる。
【００７１】
また、複数の側壁部１０１〜１０３は、可倒スライド格納式側壁部１１０が配置される部分以外の上縁部側でそれぞれ上方フレーム部１０９によって連結され、蓋部１０４，１０５は、可倒スライド格納式側壁部１１０が配置される部分以外の上縁部側で上方フレーム部１０９に対して回動可能に取り付けられている。
【００７２】
このため、蓋部１０４，１０５を完全に開放しかつ可倒スライド格納式側壁部１１０を側壁部１０１，１０３および底板部１０６から取り外すことで、上方フレーム部１０９によって機械的強度を保ったまま連続する二面を開放状態とすることができ、ピッキングなどの作業性を著しく向上させることができる。
【００７３】
また、蓋部１０４，１０５を各側壁部１０１，１０３の外壁側にほぼ一体的に開放し、可倒スライド格納式側壁部１１０の可倒壁１１０ａおよびスライド壁１１０ｂを可倒スライド格納式側壁部１１０の壁面に沿ってほぼ一体的に移動させることによって、折り畳み式コンテナ１００の占有スペースをほとんど変更することなくピッキングなどをおこなうことができる。このため、ピッキングなどの作業時における作業スペースの省スペース化を図ることができる。
【００７４】
また、可倒スライド格納式側壁部１１０は、隣接する側壁部１０１，１０３と接する側縁部１１３間の存する少なくとも一部が底板部１０６側に移動することによって、各蓋部１０４，１０５が配置される面と連続する開口面を可倒スライド格納式側壁部１１０の配置部分に形成可能な構造である。このため、可倒スライド格納式側壁部１１０に開口面を形成する場合でも、可倒スライド格納式側壁部１１０の側縁部１１３が隣接する側壁部１０１，１０３とそれぞれ接した状態のまま開口面を形成することができるので、機械的強度を保ったまま連続する二面を開放状態とすることができ、ピッキングなどの作業性を著しく向上させることができる。
【００７５】
また、可倒スライド格納式側壁部１１０は、隣接する側壁部１０１，１０３および底板部１０６に取り付けられた場合に、これら側壁部１０１，１０３にそれぞれ形成されたロック穴１１６とそれぞれ係合する可動ロック片１２１を有するロック部１２０によって係止固定されている。このため、可倒スライド格納式側壁部１１０を隣接する側壁部１０１，１０３および底板部１０６に対してロック部１２０によって強固かつ確実に係止固定することができ、可倒スライド格納式側壁部１１０の取付時における機械的強度を確実に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】折り畳み式コンテナの使用時における外観を示す外観斜視図。
【図２】蓋部を開放した状態を示す外観斜視図。
【図３】図２中矢印Ａ方向から見た状態を一部を透過して示す一部透過正面図。
【図４】図２中矢印Ｂ方向から見た状態を一部を透過して示す一部透過側面図。
【図５】折り畳み式コンテナの一部を拡大して示す一部透過拡大正面図。
【図６−１】可倒スライド格納式側壁部の外観を簡易的に示す簡易外観正面図。
【図６−２】可倒スライド格納式側壁部の外観を簡易的に示す簡易外観側面図。
【図６−３】可倒スライド格納式側壁部の外観を簡易的に示す簡易外観正面図。
【図６−４】可倒スライド格納式側壁部の外観を簡易的に示す簡易外観側面図。
【図６−５】可倒スライド格納式側壁部の外観を簡易的に示す簡易外観正面図。
【図６−６】可倒スライド格納式側壁部の外観を簡易的に示す簡易外観側面図。
【図７】可倒スライド格納式側壁部に開口面を形成した状態を示す外観斜視図。
【図８】折り畳み式コンテナの不使用時における外観を示す外観斜視図。
【符号の説明】
【００７７】
１００  折り畳み式コンテナ、１０１〜１０３  側壁部、１０４，１０５  蓋部、１０６  底板部、１０７  折れ目、１０８  蝶番部、１０９  上方フレーム部、１１０  可倒スライド格納式側壁部、１１０ａ  可倒壁、１１０ｂ  スライド壁、１１０ｃ  格納壁、１１１  支持係合部、１１２  ヒンジ、１１６  ロック穴、１１７  係止凹部、１１８  係止爪、１２０  ロック部、１２１  可動ロック片、１２２  カムピン、１２３  カム溝、１２４  弾性付勢片、１２５  本体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図６−３】
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【図６−４】
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【図６−５】
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【図６−６】
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【図７】
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【図８】
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