(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成され下に向かって拡開するスカート部を備え、取り付け時、スカート部内側吸着面を被吸着面に押し当てて密着させ内部に負圧空間を形成し、取り外し時、密着面を吸着力に打ち勝つ外力で引き剥がす吸盤において、
被吸着面に密着される密着部を非円形とするとともに、密着部の密着面積を、負圧空間を中心に最も離れた外縁との距離を半径として形成される仮想の円形面積より小さくなるようにし、スカート部は、椀蓋状成型体を切り欠いて形成されるとともに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されることを特徴とする吸盤。
【請求項２】
合成樹脂またはゴムを一体成型し、多数の吸盤を互いに切り離し可能に連続して配置した吸盤シートにおいて、
吸盤は、弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成され下に向かって拡開するスカート部を備え、取り付け時、スカート部内側吸着面を被吸着面に押し当てて密着させ内部に負圧空間を形成し、取り外し時、密着面を吸着力に打ち勝つ外力で引き剥がす吸盤であって、
被吸着面に密着される密着部を非円形とするとともに、密着部の密着面積を、負圧空間を中心に最も離れた外縁との距離を半径として形成される仮想の円形面積より小さくなるようにし、スカート部を、椀蓋状成型体を切り欠いて形成するとともに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されるよう構成したことを特徴とする吸盤シート。
【請求項３】
スカート部の外側上面には、被接着部に接着される平坦な接着部を形成したことを特徴とする請求項２に記載の吸盤シート。
【請求項４】
紐材に、請求項１ないし３のうちいずれか１に記載の吸盤を延長方向に沿って所定の間隙を隔てて設けたことを特徴とする吸盤を用いた吸着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸盤と吸盤シートおよび吸盤を用いた吸着具に関するもので、特に、アクセサリー類や洗面用具類を被取付面に取り付ける吸盤と、吸盤を成型加工により成形した吸盤シートおよび吸盤を用いた吸着具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、吸盤は、図９の（Ａ）、（Ｂ）に示すように、合成樹脂やゴムからなる弾性復帰可能な軟質性素材から構成され、平面円形で下に向いて拡開する椀蓋状のスカート本体３を備えている。スカート本体３の内側吸着面（底面）は球面の一部のように湾曲して形成される。スカート本体３の外側上面中央には取り付け用の突部４が上方に突出して形成される。この取付突部４には、貫通孔５が形成され、図示しないアクセサリー等が取り付けられるようになっている。この吸盤２は、ガラスや鏡のような平坦で滑らかな面（被吸着面）６にスカート本体３の内側吸着面が押し付けられると、スカート本体３は押し広げられて底面の密着部７（図９（Ｂ）の斜線で示す部分）が平滑面６に密着されるとともに、ほぼ中央に、負圧空間８が形成され、吸盤２は吸着されるようになっている。密着部７は、密着面が負圧空間８の中心Ｏ１回りに所定の均一な幅Ｗ１を有した輪形に形成される。吸盤２の取り外し時には、突部４に外力を加え、密着部７の吸着力に打ち勝つ力で引き剥がすようになっている。このため、小径の吸盤でも、強力な力でないと引き剥がせないようになっている。このように、従来の吸盤２は、スカート本体３の下側吸着面開口部を平滑面６に押し当てて内部のエアを減圧して吸着させるようにしており、スカート本体３は、大きさ、材質、肉厚、内部の減圧度および密着面に応じて変形した密着部７の剥離力の大きさにより吸着性能が決定される。そして、これら条件が同一の場合、負圧空間を中心に同心円状に形成されその中心から最も離れた外縁を含む円形密着面が最大吸着性能を発揮するようになっている。すなわち、上記条件が同一の場合、密着面が円形の場合、最大の吸着性能を発揮するようになっている。
【０００３】
ところで、吸盤は上述のように構成されていたので、一旦吸着すると、取り外しにくいという問題があった。このため、従来、内部の負圧空間の圧力を制御する吸盤が知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１２２４５７号公報（第４頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の吸盤では、内部の負圧空間の圧力を制御する機構を設けなければならず、日用品やアクセサリーに用いる小型の独立した吸盤には適用できないという問題がある。また、上記一般の吸盤２では、平滑面６に応じて変形する吸着部７の面積をできるだけ増大させるため密着面を円形にして、吸着性能を高めるようにしているため、平滑面６に吸着された吸盤２を外す際には、スカート本体３を強い力で変形させて減圧空間にエアを導入するようになっている。このため、力の弱い老人や子どもでは、外しにくいという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、簡素な構成で容易に取り外すことができる使いやすい吸盤を提供することを目的とする。また、本発明は、一体成型により簡素な構成で容易に取り外すことができる使いやすい吸盤を多数配置した製造シートを提供することを目的とする。さらに、本発明は、容易に取り外すことができる使いやすい吸盤を用いた吸着具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る吸盤は、弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成され下に向かって拡開するスカート部を備え、取り付け時、スカート部内側吸着面を被吸着面に押し当てて密着させ内部に負圧空間を形成し、取り外し時、密着面を吸着力に打ち勝つ外力で引き剥がす吸盤において、被吸着面に密着される密着部を非円形とするとともに、密着部の密着面積を、負圧空間を中心に最も離れた外縁との距離を半径として形成される仮想の円形面積より小さくなるようにし、スカート部は、椀蓋状成型体を切り欠いて形成されるとともに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されるものである。
【０００７】
本発明に係る吸盤では、弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成され下に向かって拡開するスカート部を備え、取り付け時、スカート部内側吸着面を被吸着面に押し当てて密着させ内部に負圧空間を形成し、取り外し時、密着面を吸着力に打ち勝つ外力で引き剥がす吸盤において、被吸着面に密着される密着部を非円形とするとともに、密着部の密着面積を、負圧空間を中心に最も離れた外縁との距離を半径とする仮想の円形面積より小さくなるようにし、スカート部は、椀蓋状成型体を切り欠いて形成されるとともに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されることにより、負圧空間を中心とする周方向に沿って形成される非円形密着面の不均一な部位のうち負圧空間と外部とを結ぶ距離が短い部位が変形し易くなる。このため、この部位に外力が加えられた場合、例えわずかな力でも変形を起こしやすくなり、変形により内部の負圧空間と外部とが連通し、離脱しやすくなる。しかも、密着面の密着面積が最大の吸着性能を発揮する円形面積より小さくなり、吸着性能を低下させているので、より離脱しやすい。このため、取り外し時、剥がれやすくなる。また、スカート部は、椀蓋状成型体を切り欠いて形成されるようにしたことにより、取り外しやすい吸盤をカット加工のような簡素な加工で得ることができる。さらに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されることにより、密着部の外縁が次第に薄肉になるので、変形しやすくなり、取り外しやすくなる。
【００１２】
本発明に係る吸盤シートは、合成樹脂またはゴムを一体成型し、多数の吸盤を互いに切り離し可能に連続して配置した吸盤シートにおいて、吸盤は、弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成され下に向かって拡開するスカート部を備え、取り付け時、スカート部内側吸着面を被吸着面に押し当てて密着させ内部に負圧空間を形成し、取り外し時、密着面を吸着力に打ち勝つ外力で引き剥がす吸盤であって、被吸着面に密着される密着部を非円形とするとともに、密着部の密着面積を、負圧空間を中心に最も離れた外縁との距離を半径として形成される仮想の円形面積より小さくなるようにし、スカート部を、椀蓋状成型体を切り欠いて形成するとともに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されるよう構成したものである。
【００１３】
本発明に係る吸盤シートでは、合成樹脂またはゴムを一体成型し、多数の吸盤を互いに切り離し可能に連続して配置した吸盤シートにおいて、吸盤は、弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成され下に向かって拡開するスカート部を備え、取り付け時、スカート部内側吸着面を被吸着面に押し当てて密着させ内部に負圧空間を形成し、取り外し時、密着面を吸着力に打ち勝つ外力で引き剥がす吸盤であって、被吸着面に密着される密着部を非円形とするとともに、密着部の密着面積を、負圧空間を中心に最も離れた外縁との距離を半径として形成される仮想の円形面積より小さくなるようにし、スカート部を、椀蓋状成型体を切り欠いて形成するとともに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されるよう構成したことにより、吸盤を一度に多数一体成型して製造することができる。必要な数だけ切り離して用いることができるので、管理や作業が効率化される。切り離して用いられる吸盤は、取り外し時、引き剥がしやすくなる。
【００１６】
請求項３に係る吸盤シートは、スカート部の外側上面には、被接着部に接着される平坦な接着部を形成したものである。
【００１７】
請求項３に係る吸盤シートでは、スカート部の外側上面には、被接着部に接着される平坦な接着部を形成したことにより、切り離された一方の吸盤の接着部を、例えば、アクセサリーなど装飾品や日用品の被接着部に接着させると、吸着具を備えた装飾品や日用品を容易に提供することができる。さらに、切り離された一方の吸盤の接着部をある被接着部に接着させ、切り離された他方の吸盤の接着部を別の被接着部に接着させるようにし、これら一方の吸盤と他方の吸盤とを互いにスカート部を重ね合わせて吸着させると、これら吸盤同士を、例えば、ボタンやファスナーなどの留め具や開閉具として用いることができる。
【００１８】
請求項４に係る吸盤を用いた吸着具は、紐材に、請求項１ないし３のうちいずれか１に記載の吸盤を延長方向に沿って所定の間隙を隔てて設けたものである。
【００１９】
請求項４に係る吸盤を用いた吸着具では、紐材に、請求項１ないし３のうちいずれか１に記載の吸盤を延長方向に沿って所定の間隙を隔てて設けたことにより、吸着具を、ガラスや鏡などの平滑面に自在な形状で取り付けることができるので、窓やショーウィンドウ等の装飾性を向上させることができ、しかも、取り外ししやすい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る吸盤は、弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成され下に向かって拡開するスカート部を備え、取り付け時、スカート部内側吸着面を被吸着面に押し当てて密着させ内部に負圧空間を形成し、取り外し時、密着面を吸着力に打ち勝つ外力で引き剥がす吸盤において、被吸着面に密着される密着部を非円形とするとともに、密着部の密着面積を、負圧空間を中心に最も離れた外縁との距離を半径として形成される仮想の円形面積より小さくなるようにし、スカート部は、椀蓋状成型体を切り欠いて形成されるとともに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されるようにしているので、簡素な構成で容易に取り外すことができ、使いやすい。このため、力の弱い老人や子どもでも使用することができる。
【００２１】
本発明に係る吸盤シートは、合成樹脂またはゴムを一体成型し、多数の吸盤を互いに切り離し可能に連続して配置した吸盤シートにおいて、吸盤は、弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成され下に向かって拡開するスカート部を備え、取り付け時、スカート部内側吸着面を被吸着面に押し当てて密着させ内部に負圧空間を形成し、取り外し時、密着面を吸着力に打ち勝つ外力で引き剥がす吸盤であって、被吸着面に密着される密着部を非円形とするとともに、密着部の密着面積を、負圧空間を中心に最も離れた外縁との距離を半径として形成される仮想の円形面積より小さくなるようにし、スカート部を、椀蓋状成型体を切り欠いて形成するとともに、スカート部外側の切欠面が中心から外部に向かって傾斜して形成されるよう構成したので、吸盤を一度に多数一体成型して製造することができるので、コストダウンを図ることができる。また、必要な数だけ切り離して用いることができるので、管理や作業が効率化される。
【００２２】
本発明に係る吸盤を用いた吸着具は、紐材に、請求項１ないし３のうちいずれか１に記載の吸盤を延長方向に沿って所定の間隙を隔てて設けているので、装飾性を向上させることができ、しかも、取り外ししやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
取り外しし易い吸盤を得るという目的を、スカート部の一部を切り欠いて、密着面を非円形とし、しかも、密着面積を減少させることにより実現した。
【実施例１】
【００２４】
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係る吸盤を示す斜視図、図２の（Ａ）ないし（Ｃ）はそれぞれ、図１の吸盤の平面図、側面図及び底面図である。本実施例に係る吸盤１０は、ゴムまたは合成樹脂製の弾性復帰可能かつ変形自在な軟質性素材により構成される。この吸盤１０には、スカート部１３と、スカート部１３の外側上面中央に突出して形成された取り付け用の突部１４とを備えている。この取付突部１４には、貫通孔１５が形成され、アクセサリー１９（図７の（Ａ）参照）が取り付けられるようになっている。また、取付突部１４は、衣服１９Ｂの一部（図７の（Ｂ）参照）にも取り付けることができるようになっている。
【００２５】
ところで、吸盤１０のスカート部１３は、図３の（Ａ）、（Ｂ）に示すように、平面円形Ｃ１で椀蓋状に下に向いて拡開して形成され、内側吸着面が凹陥した球面の一部のように湾曲して形成されたスカート状本体（図９に示す従来の吸盤２のスカート本体３に相当する。）を、上方から図示しないカッタにより切り欠いて形成される。切断は、外周円Ｃ１上に等間隔に位置する４点Ａ点ないしＤ点の隣り合う点同士を結ぶ線分Ａ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ−Ａに沿って行われる（図３の（Ｂ）における斜線部分は切り落とし部Ｗを示す。）。しかも、切断の際には、カッタは上方が吸盤の中心寄りに下方が外寄りに傾斜して切断される（図３の切断軌跡Ｔ１、Ｔ２参照）。このため、切欠面１６Ａ−Ｂ、１６Ｂ−Ｃ、１６Ｃ−Ｄ、１６Ｄ−Ａは、中心から外側に向かって傾斜して形成され、外端縁Ａ〜Ｄが薄肉になっている。こうしてスカート部１３は湾曲した底面１７（図２の（Ｃ）参照）が、球面の一部を正方形状に切り取ったように形成される。
【００２６】
この吸盤１０は、ガラスや鏡のような平坦で滑らかな面（被吸着面）６（図９の（Ｂ）参照）にスカート部１３の湾曲底面１７が押し付けられると、スカート部１３は押し広げられて下面の密着部１３Ａ（図２（Ｃ）の斜線で示す部分）が平滑面６に密着されるとともに、ほぼ中央に、負圧空間１８が形成され、吸盤１０は平滑面６に吸着されるようになっている。このとき、密着部１３Ａの密着面は、従来の吸盤２のように、密着面が負圧空間８を中心する外周円Ｃ１の輪形状に形成されるのではなく、つまり、周方向に沿って均一の幅で密着するのではなく、図２の（Ｃ）に示すように、押し伸ばされた各外縁ＡないしＤを角部としたほぼ正方形状に密着するようになっている。各辺Ａ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ−Ａは、吸盤１０の材質により中央部分が若干外側に押し出された弧状となる。平滑面６に密着された吸盤１０を取り外す際には、突部１４に外力を加えると、スカート部１３が変形し、この変形により内部の負圧空間１８と外部とが連通し、離脱する。
【００２７】
次に、上記実施例に係る吸盤１０の作用について説明する。本実施例に係る吸盤１０では、平滑な被吸着面６に密着される密着部１３Ａの密着面を、負圧空間１８回りに円形に対して不均一に形成しているので、負圧空間１８を中心とする周方向に沿って形成される密着面の不均一な部位のうち負圧空間１８と外部とを結ぶ距離が短い部位が、すなわち、各辺Ａ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ−Ａのほぼ中央部分が、わずかな外力により変形し易くなり、変形により内部の負圧空間１８と外部とが連通し、離脱しやすくなる。このため、取り外し時、剥がれやすくなる。このように、上記実施例に係る吸盤１０では、従来の吸盤２のように、密着面が負圧空間８を中心とした外周円Ｃ１とする輪形状に形成されるのではなく、つまり、密着面が、最大の吸着性能を発揮する円形状に密着するのではなく、非円形状に密着するようになっている。しかも、吸盤１０は、密着部１３Ａの密着面積を、負圧空間１８を中心にその中心から最も離れた外縁ＡないしＤとの距離ｒ（ｒ＝Ａ−Ｏ１間の距離＝Ｂ−Ｏ１間の距離＝Ｃ−Ｏ１間の距離＝Ｄ−Ｏ１間の距離）を半径として形成される仮想の円形Ｃ１の面積より小さくなるようにしている。このため、密着部１３Ａの密着面は、従来のような最大の吸着力を発揮する円形密着面を備えた吸盤に比べて密着面積が小さくなり、吸着性能を落とすようになっている。このように、本実施例に係る吸盤１０では、密着面は、非円形となるため、負圧空間１８回りに不均一な幅で密着され、しかも、密着面の面積を、最大の吸着性能を発揮する仮想の円形吸着面より減じているため、取り外し時、わずかな引き剥がし力で容易に取り外しを行うことができる。また、取り付け時も、密着面の面積が小さいので、取り付けやすい。
【００２８】
なお、上記実施例では、吸盤１０を、平面円形Ｃ１で椀蓋状に形成された椀蓋状成型体（従来のスカート本体３に相当する。）を図示しないカッタにより切り欠いて形成するようにしているがこれに限られるものではなく、後述する吸盤シートで述べるように、型枠により切欠面１６Ａ−Ｂ、１６Ｂ−Ｃ、１６Ｃ−Ｄ、１６Ｄ−Ａを成型するようにしてもよいことはいうまでもない。また、スカート部１３は平面矩形状に形成されているものの、形状はこれに限られるものではなく、意匠上多様な形状としてもよく、密着面を非円形形成し、吸着力を弱めるものであればよいことはいうまでもない。
【００２９】
図７の（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ、吸盤１０を用いて装飾品や日用品に適用した例を示すもので、吸盤１０の貫通孔１５に、例えば、アクセサリー１９など装飾品や日用品の取付部１９Ａを取り付けると、取り外しが容易な吸盤１０を備えた装飾品や日用品を提供することができる。さらに、この吸盤１０を備えたアクセリー１９と、別の被取付部、例えば、衣服１９Ｂの一部に別の吸盤１０を取り付けて、これら両吸盤１０、１０を、互いにスカート部１３，１３同士を重ね合わせて吸着させると、これら吸盤１０、１０同士を、例えば、ボタンやファスナーなどの留め具や開閉具として用いることができる。さらに、スカート部１３は矩形状に形成されているので、四角形状の窓やガラスの角部に取り付けることができる。また、並べて隙間なく取り付けることもできる。
【実施例２】
【００３０】
次に、上記第１の実施例に係る吸盤１０の変形例について説明する。図４の（Ａ）ないし（Ｄ）はそれぞれ、第２の実施例に係る吸盤２０、３０、４０、５０を示す平面図で、上記第１の実施例に係る吸盤１０が、スカート部１３を４辺で切り欠いて形成し、円弧状部分を残さないようにしているのに対し、第２の実施例に係る吸盤２０、３０、４０、５０では、外周円Ｃ１の一部をなす円弧状部を残した点が異なっている以外は、ほぼ同一の構成を有している。図４の（Ａ）に示す吸盤２０は、上記第１の実施例に係る吸盤１０が、スカート部１３を４辺で切り欠いて形成するようにしているのに対し、スカート部２３が、直角に交わる２辺Ｅ−Ｆ、Ｆ−Ｇで切り欠かれ、残りの部分Ｈは、円弧状に形成される。図４の（Ｂ）に示す吸盤３０は、スカート部３３が、平行な２辺Ｉ−Ｊ、Ｋ−Ｌで切り欠かれ、これら両辺Ｉ−Ｊ、Ｋ−Ｌを結ぶ外縁Ｋ−Ｉ、Ｊ−Ｌは円弧状に形成される。図４の（Ｃ）に示す吸盤４０は、スカート部４３が、平行な２辺Ｍ−Ｎ、Ｏ−Ｐと、これら２辺Ｍ−Ｎ、Ｏ−Ｐに直角に交わる１辺Ｎ−Ｏとで切り欠かれ、平行な２辺Ｍ−Ｎ、Ｏ−Ｐの他端を結ぶ外縁Ｐ−Ｍが円弧状に形成されるようになっている。図４の（Ｄ）に示す吸盤５０は、スカート部５３が、経方向に対して直角方向の１辺Ｑ−Ｒで切り欠かれ、この辺Ｑ−Ｒを結ぶ外縁Ｒ−Ｑが円弧状に形成される。このように、本発明に係る吸盤１０ないし５０では、密着面を、非円形に形成し負圧空間回りに密着幅を不均一に形成するようにしている。そして、密着面積を、負圧空間の中心から最も遠い位置にある外縁と中心との距離を半径として形成される仮想円Ｃ１の面積より減少させるようにしている。
【実施例３】
【００３１】
次に、本発明の第１の実施例に係る吸盤シートについて説明する。図５の（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ、本発明の第１の実施例に係る吸盤シートを示す斜視図および平面図である。本実施例に係る吸盤シート１００は、図示ないし型枠により、合成樹脂またはゴムを一体成型し、多数の吸盤６０を互いに切り離し可能に連続して配置するようにしている。吸盤シート１００に形成され、縦横に多数配置された吸盤６０は、上記第１の実施例に係る吸盤１０が、突部１４に横方向の貫通孔１５が形成されているのに対し、突部６４の上面に凹陥した取付穴６５が形成されている点を除いてほぼ同一の構成を備えている。すなわち、吸盤６０は、矩形状に形成されたスカート部６３と突部６４とを備えている。スカート部６３は、凹陥した内側吸着面が矩形状に形成される。また、スカート部６３は、各吸盤６０毎に、外周円上に等間隔に位置する４点ＡないしＤ点について、隣り合う点同士を結ぶ線分Ａ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ−Ａに応じて、外側に切欠面６６Ａ−Ｂ、６６Ｂ−Ｃ、６６Ｃ−Ｄ、６６Ｄ−Ａが形成されるようになっている。これら各切欠面は６６Ａ−Ｂ、６６Ｂ−Ｃ、６６Ｃ−Ｄ、６６Ｄ−Ａは、第１の実施例に係る吸盤１０の切欠面１６Ａ−Ｂ、１６Ｂ−Ｃ、１６Ｃ−Ｄ、１６Ｄ−Ａと同様に、中心から外側に向かって傾斜して形成される。この吸盤シート１００は、各吸盤６０が切欠面６６Ａ−Ｂ、６６Ｂ−Ｃ、６６Ｃ−Ｄ、６６Ｄ−Ａの下端にあたる各線分Ａ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ−Ａの部位で互いに繋がって成型されており、この下端部Ａ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ−Ａは薄肉に形成され、容易に切り離しができるようになっている。
【００３２】
次に、上記第１の実施例に係る吸盤シート１００の作用について説明する。上記第１の実施例に係る吸盤シート１００では、合成樹脂またはゴムを一体成型し、多数の吸盤６０を互いに切り離し可能に連続して配置するようにしているので、吸盤６０を一度に多数製造することができる。しかも、吸盤６０を、必要な数だけ切り離して用いることができるので、管理や作業が効率化される。さらに、吸盤６０は、スカート部６３が矩形状に形成されることにより、製造された吸盤シート１００は、各吸盤６０間にデッドスペースが生じるのを避けることができ、吸盤シート１００を無駄なく使い切ることができる。また、吸盤６０のスカート部６３は、切欠面６６Ａ−Ｂ、６６Ｂ−Ｃ、６６Ｃ−Ｄ、６６Ｄ−Ａが傾斜して形成されているので、切り離された吸盤６０は、外縁側Ａ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ−Ａが次第に薄肉になるので、変形しやすくなり、取り外しやすくなる。
【実施例４】
【００３３】
図６は、第２の実施例に係る吸盤シート１１０を示すもので、この第２の実施例に係る吸盤シート１１０は、上記第１の実施例に係る吸盤シート１００が、スカート部６３の上面に突部６４を形成しているのに対し、矩形状スカート部７３の上面を、平坦に形成し、この平坦面にガラスや鏡などの平坦で滑らかな面（被接着部）６に接着される接着材を貼着して接着部７３Ａを形成した点が異なるほかはほぼ同一の構成を備えている。この第２の実施例に係る吸盤シート１１０では、切り離された吸盤７０のスカート部７３の上面に平坦な接着部７３Ａが形成されているので、切り離された一方の吸盤７０の接着部７３Ａを、例えば、アクセサリーなど装飾品や日用品の被接着部に接着させると、取り外しが容易な吸盤７０を備えた装飾品や日用品を提供することができる。さらに、切り離された一方の吸盤７０の接着部７３Ａをある被接着部に接着させ、切り離された他方の吸盤７０の接着部７３Ａを別の被接着部に接着させるようにし、これら一方の吸盤７０と他方の吸盤７０とを互いにスカート部７３、７３を重ね合わせて吸着させると、これら吸盤７０、７０同士を、例えば、ボタンやファスナーなどの留め具や開閉具として用いることができる。また、切り離された吸盤７０を、例えば、後述する吸着具で述べるように、紐状部材に所定間隔を置いて接着するようにしてもよい。なお、接着部７３Ａは、接着材を貼着して構成しているがこれに限られるものではなく、離脱自在な粘着材を塗布するようにしてもよいし、フック状とパイル状の二枚を噛み合せて用いる着脱自在の布製のテープのいずれか一方を貼り付けるようにしてもよい。
【００３４】
なお、上記第１、第２の実施例に係る吸盤シート１００、１１０は矩形状のスカート部６３、７３を有する吸盤６０、７０について述べたがこれに限られるものではなく、例えば、図４の（Ａ）ないし（Ｄ）に示す吸盤２０〜５０についても適用可能であることはいうまでもない。すなわち、スカート部２３〜５３の切欠面同士を連続して成型するように合成樹脂またはゴムを一体成型し、多数の吸盤２０〜５０を互いに切り離し可能に連続して配置するようにしてもよい。
【実施例５】
【００３５】
次に、本発明の第１の実施例に係る吸着具について説明する。図８は、本発明の第１の実施例に係る吸着具２００を示す斜視図である。第１の本実施例に係る吸着具２００は、図８に示すように、紐材２０１に、上記第１の実施例に係る吸盤１０を延長方向に沿って所定の間隙を隔てて設けている。吸盤１０は、紐材２０１の穴（図示せず）に突部１４を差し入れ、貫通孔１５に留め具２０２を取り付けて固定している。吸着具２００は、ガラスや鏡などの平滑面６に自在な形状で取り付けることができるので、窓やショーウィンドウ等の装飾性を向上させることができ、しかも、取り外ししやすい。なお、紐材２０１には、上記各吸盤２０〜７０を延長方向に沿って所定の間隙を隔てて設けるようにしてもよいことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施例に係る吸盤を示す斜視図である。（実施例１）
【図２】（Ａ）ないし（Ｃ）はそれぞれ、図１の吸盤の平面図、側面図及び底面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図１の吸盤に加工する切断軌跡を示す説明図および加工後の吸盤を示す平面図である。
【図４】（Ａ）ないし（Ｄ）はそれぞれ、第２の実施例に係る吸盤を示す平面図である。（実施例２）
【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の第１の実施例に係る吸盤シートを示す斜視図および平面図である。（実施例３）
【図６】第２の実施例に係る吸盤シートを示す平面図である。（実施例４）
【図７】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図１の吸盤を用いて装飾品や日用品に適用した例を示す説明図である。
【図８】本発明の第１の実施例に係る吸着具を示す斜視図である。（実施例５）
【図９】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、従来の吸盤を示す斜視図および吸着状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
６  被吸着面
１０  吸盤
１３  スカート部
１３Ａ  密着部
１８  負圧空間
【図１】
0004822508.tif 000002
【図２】
0004822508.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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