(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の底面に一方の電極が設けられるとともに他方の底面に他方の電極が設けられた円盤形電池を収容保持するための電池ホルダであって、
前記円盤形電池の一方の底面に接触する板状のプレート部を有した第１保持部材と、
前記円盤形電池の他方の底面に弾性変形した状態で接触する第２保持部材と、
前記プレート部の基端側に配設されて、前記第２保持部材を前記プレート部と対向するように前記第１保持部材に固定保持する保持部および、前記保持部の先端側に互いに対向するようにそれぞれ形成されて、前記円盤形電池の側面に弾性変形した状態で接触する一対のアーム部を有する固定保持部材とを備え、
前記プレート部と、前記第２保持部材と、前記保持部と、前記一対のアーム部とに囲まれて前記円盤形電池を収容可能な収容空間が形成され、前記プレート部と前記第２保持部材とに挟まれるとともに前記保持部と前記一対のアーム部とに挟まれた状態で、前記円盤形電池が前記収容空間内に収容保持されるように構成されており、
前記第１保持部材および前記第２保持部材が導電材料を用いて形成されるとともに、前記固定保持部材が絶縁樹脂を用いて形成されて、前記第１保持部材と前記第２保持部材とが互いに絶縁状態となるように構成されていることを特徴とする電池ホルダ。
【請求項２】
前記円盤形電池の側面に、前記一方あるいは前記他方の電極が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電池ホルダ。
【請求項３】
前記第１保持部材が、前記プレート部の両側部に互いに対向するようにそれぞれ形成されて、先端側が前記一対のアーム部の外側面にそれぞれ隣接するように構成された一対の補助アーム部を有し、
前記アーム部が前記円盤形電池の側面に接触して弾性変形すると、前記補助アーム部の先端側が前記アーム部の外側面に接触してそれぞれ弾性変形するように構成されていることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の電池ホルダ。
【請求項４】
前記プレート部に、前記円盤形電池の一方の底面に弾性変形した状態で接触する接触端子部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の電池ホルダ。
【請求項５】
前記プレート部に、前記収容空間内に収容保持された前記円盤形電池が前記一対のアーム部先端の間隙部から外方に離脱するのを規制するストッパ部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の電池ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボタン電池やコイン電池といった円盤形電池用の電池ホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボタン電池やコイン電池は、カメラや腕時計等といった小型電子機器用の電源として広く用いられており、このような電池を保持するための電池ホルダも多く考案されている（例えば、特許文献１を参照）。ボタン電池用の電池ホルダは、例えば、図７に示すように、絶縁樹脂を用いて形成されたケース部材２０１と、ケース部材２０１に固定された＋極端子片２０２および−極端子片２０３とから構成される。ケース部材２０１は、上方（平面側）に開口した有底円筒状に形成され、このケース部材２０１の内部に上方からボタン電池２１０を収容可能な収容室２０４が形成される。また、ケース部材２０１の上部には、ボタン電池２１０が収容室２０４から上方に飛び出すのを規制する爪部２０５が形成される。
【０００３】
＋極端子片２０２と−極端子片２０３は、導電性の板バネ片を用いて形成され、それぞれケース部材２０１の所定箇所に固定される。このうち、＋極端子片２０２の一端側は、収容室２０４の側方に達して、収容室２０４に収容されたボタン電池２１０の一方の底面および側面に露出する＋電極２１１に弾性変形した状態で接触するようになっている。また、−極端子片２０３は、収容室２０４の底面中央に達して、ボタン電池２１０の他方の底面に露出する−電極２１２に弾性変形した状態で接触するようになっている。一方、＋極端子片２０２と−極端子片２０３の他端は、ケース部材２０１の底面と同一平面となるように引き出される。このような電池ホルダ２００は、例えば、プリント基板上に実装されるようになっている。
【０００４】
しかしながら、上述のような従来の電池ホルダ２００では、ケース部材２０１が絶縁樹脂を用いて形成されるため、必要な強度を確保するためにケース部材２０１の肉部をある程度厚くする必要があり、電池ホルダが大きくなって電子機器等に設けられる電池ホルダの占有スペースが大きくなる一因となっていた。また、ケース部材２０１の形状が複雑になるため、金型のコスト等が上昇してケース部材２０１のコストが高くなり、電池ホルダのコストが上昇する一因となっていた。
【０００５】
そこで、本出願の発明者は、図８に示すような電池ホルダ２５０を考案した。この電池ホルダ２５０は、ボタン電池２１０の＋電極２１１と接触可能なプレート部２５２およびアーム部２５３を有する第１保持部材２５１と、ボタン電池２１０の−電極２１２と弾性変形した状態で接触可能な第２保持部材２５４と、第２保持部材２５４をプレート部２５２と対向するように第１保持部材２５１に固定保持する固定保持部材２５５とを主体に構成され、ボタン電池２１０を収容空間Ｓ１０内に収容保持するようになっている。
【０００６】
そして、第１保持部材２５１および第２保持部材２５４が導電材料を用いて形成されるとともに、固定保持部材２５５が絶縁樹脂を用いて形成されて、第１保持部材２５１と第２保持部材２５５とが互いに絶縁状態となるように構成されている。このようにすれば、第１保持部材２５１および第２保持部材２５４の材料として強度の高い導電材料（例えば金属材料）を用いることで、第１保持部材２５１および第２保持部材２５４を薄くすることができ、電池ホルダの省スペース化が可能になる。
【特許文献１】特開２００２−３１３２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、このような電池ホルダ２５０では、ボタン電池２１０を上下逆に、すなわち、＋および−電極２１１，２１２を逆向きにして収容空間Ｓ１０内に挿入すると、側面の＋電極２１１が第１保持部材２５１のアーム部２５３に接触するとともに、−電極２１２が第１保持部材２５１のプレート部２５２に接触するため、回路がショート（短絡）してしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、電池ホルダの省スペース化および低コスト化を図ることを目的とする。また、本発明は、円盤形電池を逆向きに挿入しても回路がショート（短絡）しないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的達成のため、本発明に係る電池ホルダは、一方の底面に一方の電極（例えば、実施形態における＋電極６）が設けられるとともに他方の底面に他方の電極（例えば、実施形態における−電極７）が設けられた円盤形電池（例えば、実施形態におけるボタン電池５）を収容保持するための電池ホルダであって、円盤形電池の一方の底面に接触する板状のプレート部を有した第１保持部材と、円盤形電池の他方の底面に弾性変形した状態で接触する第２保持部材と、プレート部の基端側に配設されて、第２保持部材をプレート部と対向するように第１保持部材に固定保持する保持部および、保持部の先端側に互いに対向するようにそれぞれ形成されて、円盤形電池の側面に弾性変形した状態で接触する一対のアーム部を有する固定保持部材とを備えて構成される。
【００１０】
そして、このような構成の電池ホルダにおいて、プレート部と、第２保持部材と、保持部と、一対のアーム部とに囲まれて円盤形電池を収容可能な収容空間が形成され、プレート部と第２保持部材とに挟まれるとともに保持部と一対のアーム部とに挟まれた状態で、円盤形電池が収容空間内に収容保持されるように構成されており、第１保持部材および第２保持部材が導電材料を用いて形成されるとともに、固定保持部材が絶縁樹脂を用いて形成されて、第１保持部材と第２保持部材とが互いに絶縁状態となるように構成されている。なお、上述の発明において、円盤形電池とは、ボタン電池やコイン電池等、円盤形の形状を有する電池のことをいう。
【００１１】
なお、上述の発明において、円盤形電池の側面に、一方あるいは他方の電極が設けられていてもよい。
【００１２】
また、上述の発明において、第１保持部材が、プレート部の両側部に互いに対向するようにそれぞれ形成されて、先端側が一対のアーム部の外側面にそれぞれ隣接するように構成された一対の補助アーム部を有し、アーム部が円盤形電池の側面に接触して弾性変形すると、補助アーム部の先端側がアーム部の外側面に接触してそれぞれ弾性変形するように構成されていることが好ましい。
【００１３】
さらに、上述の発明において、プレート部に、円盤形電池の一方の底面に弾性変形した状態で接触する接触端子部が形成されていることが好ましい。
【００１４】
また、上述の発明において、プレート部に、収容空間内に収容保持された円盤形電池が一対のアーム部先端の間隙部から外方に離脱するのを規制するストッパ部が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、第１保持部材および第２保持部材が導電材料を用いて形成されるとともに、固定保持部材が絶縁樹脂を用いて形成されるため、第１保持部材および第２保持部材に電池を保持する機能と接触端子としての機能とを兼用させることができる。そして、第１保持部材および第２保持部材が絶縁樹脂よりも強度の高い導電材料（例えば金属材料）を用いて形成されることで、第１保持部材および第２保持部材を薄くすることができることから、電池ホルダの省スペース化が可能になる。また、導電材料を用いて形成された第１保持部材および第２保持部材を利用して収容空間が形成されるため、絶縁樹脂を用いて形成された固定保持部材の形状を小型化することが可能となり、金型のコスト等を低減させることができることから、電池ホルダの低コスト化が可能になる。
【００１６】
さらに、円盤形電池の側面に一方あるいは他方の電極が設けられていても、絶縁樹脂を用いて形成された固定保持部材に、円盤形電池の側面に弾性変形した状態で接触する一対のアーム部が設けられているため、円盤形電池の挿入する向きに拘わらず、いずれかの電極を有する円盤形電池の側面には、常に絶縁性を有するアーム部が接触することから、円盤形電池を逆向きに挿入したときに回路がショート（短絡）してしまうことを防止することが可能になる。
【００１７】
また、第１保持部材が、アーム部の外側面にそれぞれ隣接する一対の補助アーム部を有して構成されることで、絶縁樹脂を用いて形成されたアーム部の剛性が増すことから、円盤形電池を保持する力を向上させることができる。
【００１８】
さらに、プレート部に、円盤形電池の一方の底面に弾性変形した状態で接触する接触端子部が形成されることで、プレート部（接触端子部）と円盤形電池の一方の底面との接触が瞬間的に遮断されてしまうのを防止することができる。
【００１９】
また、プレート部に、収容空間内に収容保持された円盤形電池が一対のアーム部先端の間隙部から外方に離脱するのを規制するストッパ部が形成されることで、電池ホルダから円盤形電池が脱落してしまうのをより確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本発明に係る電池ホルダ１を図１に示している。この電池ホルダ１は、図１に示すように、第１保持部材１０と、第２保持部材２０と、固定保持部材３０とを主体に構成され、ボタン電池５（図５（ｂ）を参照）を収容空間Ｓ１内に収容保持するようになっている。なお、図５（ｂ）に示すように、ボタン電池５は円盤形の形状を有しており、一方の底面（下側の底面）から側面にかけて＋電極６が露出して設けられるとともに、他方の底面（上側の底面）に−電極７が露出して設けられている。
【００２１】
第１保持部材１０は、図３〜図６に示すように、燐青銅等の導電性を有する金属板材を用いて、前後および上方が開口した箱形に形成され、板状のプレート部１１と、このプレート部１１の左右側部に形成されて互いに対向する一対の補助アーム部１２ａ，１２ｂとを有して構成される。また、第１保持部材１０の表面には、所定のメッキ処理が施される。なお、本実施形態において、説明容易化のため、図３における左方向を電池ホルダ１の左方向とするとともに、図３における下方向を電池ホルダ１の前方向とし、図３における手前方向を電池ホルダ１の上方向とする。そして、電池ホルダ１の向きはこのような向きに限定されないのは勿論のことである。
【００２２】
プレート部１１は板状に形成されており、上面がボタン電池５の一方の底面（＋電極６側の底面）と接触するようになっている。図６に示すように、プレート部１１の左右後端部に嵌合突起部１３が上方へ延びるように形成されており、図４に示すように、固定保持部材３０の嵌合穴３３にそれぞれ圧入嵌合するようになっている。
【００２３】
図１および図６に示すように、プレート部１１の中央には、板状の接触端子部１４が斜め後ろ上方に切り起こし形成されており、図５（ｂ）に示すように、ボタン電池５の一方の底面（＋電極６側の底面）に下方へ弾性変形した状態で接触するようになっている。これにより、接触端子部１４が弾性力を受けた状態でボタン電池５の一方の底面に接触するため、プレート部１１（接触端子部１４）とボタン電池５の一方の底面との接触が瞬間的に遮断されてしまうのを防止することができる。
【００２４】
図１および図６に示すように、プレート部１１の前端部中央には、ストッパ部１５が上方へ突出するように形成されており、収容空間Ｓ１内に収容保持されたボタン電池５が固定保持部材３０に形成された左右のアーム部３２ａ，３２ｂ先端の（後述する左右のガイド部４０ａ，４０ｂ同士の）間隙部から外方（前方）に離脱するのを規制するようになっている。これにより、電池ホルダ１からボタン電池５が脱落してしまうのをより確実に防止することができる。また、プレート部１１の左右前端部には第１端子突起部１６が左右方向へ延びて形成されており、プレート部１１（電池ホルダ１）の下側に位置するプリント基板（図示せず）に半田付けされるようになっている。
【００２５】
左補助アーム部１２ａは、図６に示すように、プレート部１１の左側部から上方へ折り曲げられるように形成されており、図１に示すように、左アーム部３２ａの外側に形成された左段差部４１ａの側面に隣接して接触するようになっている。右補助アーム部１２ｂは、左補助アーム部１２ａと対称的に、プレート部１１の右側部から上方へ折り曲げられるように形成されており、図２に示すように、右アーム部３２ｂの外側に形成された右段差部４１ｂの側面に隣接して接触するようになっている。
【００２６】
そして、左アーム部３２ａおよび右アーム部３２ｂがボタン電池５の側面に接触して弾性変形すると、各補助アーム部１２ａ，１２ｂの先端側が左右の段差部４１ａ，４１ｂの側面（すなわち、各アーム部３２ａ，３２ｂの外側面）に接触してそれぞれ弾性変形するようになっている。これにより、絶縁樹脂を用いて形成されたアーム部３２ａ，３２ｂの剛性が増すことから、ボタン電池５を保持する力を向上させることができる。
【００２７】
第２保持部材２０は、図２および図６に示すように、燐青銅等の導電性を有する金属板材を用いて、前後方向に延びる板状に形成され、前側がプレート部１１と対向するように構成される。第２保持部材２０の前端部には、−電極接触部２１が曲げ形成されており、図５（ｂ）に示すように、第２保持部材２０が上方に弾性変形した状態でボタン電池５の−電極７に接触するようになっている。第２保持部材２０の後側は、図５（ａ）に示すように、クランク状に下方へ折り曲げられて後方へ延びるように形成されており、第２保持部材２０の後端部に下面側がプリント基板（図示せず）に半田付けされる第２端子突起部２２が形成されている。図６に示すように、第２保持部材２０において上下方向に延びる部分の左右側部には、係合突起部２３が形成されており、図２および図３に示すように、固定保持部材３０の係合溝部３７とそれぞれ係合するようになっている。
【００２８】
固定保持部材３０は、図６に示すように、ＬＣＰ（Liquid Crystal Polymer）樹脂等の絶縁樹脂を用いて平面視「コの字」形に形成され、略直方体形の保持部３１と、保持部３１の左右先端側に形成されて互いに対向する一対のアーム部３２ａ，３２ｂとを有して構成される。保持部３１の下面側左右には、図４に示すように、嵌合穴３３がそれぞれ上方へ延びるように形成されており、プレート部１１の嵌合突起部１３がそれぞれ下側から圧入嵌合することで、図１〜図３に示すように、保持部３１が左右の補助アーム部１２ａ，１２ｂ基端（後端）の間隙部を塞ぐ形でプレート部１１の基端部（後端部）に固定されるようになっている。
【００２９】
なお、図２および図４に示すように、保持部３１の下面前部から左右の側面に繋がって、第１保持部材１０の後部が重なる基端側段差部３４が形成されている。また、保持部３１における嵌合穴３３の近傍には、電池ホルダ１のプリント基板（図示せず）に対する位置決め用のボス部３５がそれぞれ下方に突出して形成されている。
【００３０】
図６に示すように、保持部３１の後部中央には、溝状の第２保持部材固定部３６が上下方向に延びて形成されており、図２および図３に示すように、第２保持部材固定部３６の左右に形成された係合溝部３７に第２保持部材２０の係合突起部２３をそれぞれ係合させることで、第２保持部材２０が第２保持部材固定部３６に固定されるようになっている。これにより、固定保持部材３０の保持部３１を利用して、第１保持部材１０と第２保持部材２０とが互いに絶縁状態で、第２保持部材２０がプレート部１１と対向するように第１保持部材１０に固定保持される。また、図６に示すように、固定保持部材３０の前部中央には、ボタン電池５の側面の形状に合わせた曲面を有する電池接触部３８が形成され、図５（ｂ）に示すように、ボタン電池５が収容空間Ｓ１内に収容されるときに、ボタン電池５の側面に接触するようになっている。
【００３１】
左アーム部３２ａは、図２および図６に示すように、保持部３１の先端左側（前部左側）に前方へ延びるように形成されており、内側（右側）にはボタン電池５の側面に接触可能な曲面状の左接触部３９ａが形成されている。また、左アーム部３２ａは、弾性変形を利用してプレート部１１の上面において左右へ揺動可能に構成されており、ボタン電池５が収容空間Ｓ１内に収容されるときに、ボタン電池５の側面に弾性変形した状態で接触するようになっている。
【００３２】
左アーム部３２ａの先端部（前端部）には、左ガイド部４０ａが左接触部３９ａの先端より左前方（外方）へ延びる平面状に形成されており、ボタン電池５を収容空間Ｓ１内に挿入し易いようになっている。また、図１に示すように、左アーム部３２ａの外側（左側）下部には、左段差部４１ａが形成されており、第１保持部材１０の左補助アーム部１２ａがこの左段差部４１ａの外側面に隣接して接触するようになっている。
【００３３】
右アーム部３２ｂは、左アーム部３２ａと対称的に、保持部３１の先端右側（前部右側）に前方へ延びるように形成されており、図１に示すように、内側（左側）にはボタン電池５の側面に接触可能な曲面状の右接触部３９ｂが形成されている。また、右アーム部３２ｂは、弾性変形を利用してプレート部１１の上面において左右へ揺動可能に構成されており、ボタン電池５が収容空間Ｓ１内に収容されるときに、ボタン電池５の側面に弾性変形した状態で接触するようになっている。
【００３４】
右アーム部３２ｂの先端部（前端部）には、右ガイド部４０ｂが右接触部３９ｂの先端より右前方（外方）へ延びる平面状に形成されており、ボタン電池５を収容空間Ｓ１内に挿入し易いようになっている。また、図２および図６に示すように、右アーム部３２ｂの外側（右側）下部には、右段差部４１ｂが形成されており、第１保持部材１０の右補助アーム部１２ｂがこの右段差部４１ｂの外側面に隣接して接触するようになっている。
【００３５】
そして、第１保持部材１０のプレート部１１と、第２保持部材２０と、固定保持部材３０の保持部３１および左右（一対）のアーム部３２ａ，３２ｂとに囲まれて、ボタン電池５を収容可能な収容空間Ｓ１が形成され、図５（ｂ）に示すように、プレート部１１と第２保持部材２０とに挟まれるとともに保持部３１と左右のアーム部３２ａ，３２ｂとに挟まれた状態で、ボタン電池５が収容空間Ｓ１内に収容保持されるようになっている。これにより、電池ホルダ１を用いてボタン電池５を収容空間Ｓ１内に収容保持することが可能なる。
【００３６】
以上のように構成される電池ホルダ１において、前述したように、第１保持部材１０および第２保持部材２０が導電材料を用いて形成されるとともに、固定保持部材３０が絶縁樹脂を用いて形成され、第１保持部材１０と第２保持部材２０とが互いに絶縁状態となるように構成されている。そのため、第１保持部材１０および第２保持部材２０に、ボタン電池５を保持する機能と、ボタン電池５の＋電極６および−電極７に接触する接触端子としての機能とを兼用させることができる。
【００３７】
そして、第１保持部材１０および第２保持部材２０が絶縁樹脂よりも強度の高い導電材料（金属材料）を用いて形成されることで、第１保持部材１０および第２保持部材２０を薄く板状にすることができることから、電池ホルダ１の省スペース化が可能になる。また、導電材料を用いて形成された第１保持部材１０および第２保持部材２０を利用して収容空間Ｓ１が形成されるため、絶縁樹脂を用いて形成された固定保持部材３０の形状を小型化することが可能となり、金型のコスト等を低減させることができることから、電池ホルダ１の低コスト化が可能になる。
【００３８】
また、ボタン電池５の側面にも＋電極６が設けられているが、左右のアーム部３２ａ，３２ｂが絶縁樹脂を用いて形成されているため、ボタン電池５の挿入する向きに拘わらず、＋電極６を有するボタン電池５の側面には、常に絶縁性を有するアーム部３２ａ，３２ｂが接触することから、ボタン電池５を逆向きに挿入したときに回路がショート（短絡）してしまうことを防止することが可能になる。
【００３９】
なお、電池ホルダ１は半田付け等によりプリント基板（図示せず）に実装された状態で使用に供される。ボタン電池５を電池ホルダ１に収容保持させるには、ボタン電池５を電池ホルダ１の前上方から左右のガイド部４０ａ，４０ｂに当接させて各アーム部３２ａ，３２ｂを押し広げるようにして収容空間Ｓ１内に挿入する。そうすると、図５（ｂ）に示すように、第２保持部材２０および左右のアーム部３２ａ，３２ｂの弾性変形を利用して、プレート部１１と第２保持部材２０とに挟まれるとともに、保持部３１と左右のアーム部３２ａ，３２ｂとに挟まれた状態で、ボタン電池５が電池ホルダ１の収容空間Ｓ１内に収容保持される。このとき、第１保持部材１０のプレート部１１（および接触端子部１４）がボタン電池５の＋電極６に接触するとともに、第２保持部材２０の−電極接触部２１がボタン電池５の−電極７に接触する。一方、ボタン電池５を電池ホルダ１の収容空間Ｓ１から取り出すには、ボタン電池５を収容空間Ｓ１内に挿入する場合と逆の動作を行えばよい。
【００４０】
以上のような構成の電池ホルダ１によれば、第１保持部材１０および第２保持部材２０が導電材料を用いて形成されるとともに、固定保持部材３０が絶縁樹脂を用いて形成されるため、第１保持部材１０および第２保持部材２０にボタン電池５を保持する機能と接触端子としての機能とを兼用させることができる。そして、第１保持部材１０および第２保持部材２０が絶縁樹脂よりも強度の高い導電材料（金属材料）を用いて形成されることで、第１保持部材１０および第２保持部材２０を薄くすることができることから、電池ホルダ１の省スペース化が可能になる。また、導電材料を用いて形成された第１保持部材１０および第２保持部材２０を利用して収容空間Ｓ１が形成されるため、絶縁樹脂を用いて形成された固定保持部材３０の形状を小型化することが可能となり、金型のコスト等を低減させることができることから、電池ホルダ１の低コスト化が可能になる。
【００４１】
さらに、ボタン電池５の側面に＋電極６が設けられていても、絶縁樹脂を用いて形成された固定保持部材３０に、ボタン電池５の側面に弾性変形した状態で接触する左右（一対）のアーム部３２ａ，３２ｂが設けられているため、ボタン電池５の挿入する向きに拘わらず、＋電極６を有するボタン電池５の側面には、常に絶縁性を有するアーム部３２ａ，３２ｂが接触することから、ボタン電池５を逆向きに挿入したときに回路がショート（短絡）してしまうことを防止することが可能になる。
【００４２】
また、第１保持部材１０が、左右のアーム部３２ａ，３２ｂ（左右段差部４１ａ，４１ｂ）の外側面にそれぞれ隣接する左右（一対）の補助アーム部１２ａ，１２ｂを有して構成されることで、絶縁樹脂を用いて形成されたアーム部３２ａ，３２ｂの剛性が増すことから、ボタン電池５を保持する力を向上させることができる。
【００４３】
さらに、プレート部１１に、ボタン電池５の一方の底面（＋電極６）に弾性変形した状態で接触する接触端子部１４が形成されることで、プレート部１１（接触端子部１４）とボタン電池５の一方の底面との接触が瞬間的に遮断されてしまうのを防止することができる。
【００４４】
また、プレート部１１に、収容空間Ｓ１内に収容保持されたボタン電池５が左右（一対）のアーム部３２ａ，３２ｂ先端の間隙部から外方に離脱するのを規制するストッパ部１５が形成されることで、電池ホルダ１からボタン電池５が脱落してしまうのをより確実に防止することができる。
【００４５】
なお、上述の実施形態において、本発明に係る電池ホルダとしてボタン電池用の電池ホルダを例に説明しているが、これに限られるものではなく、例えばコイン電池等の円盤形電池を収容保持する電池ホルダであれば、本発明を適用することができる。また、ボタン電池には、酸化銀電池や空気亜鉛電池、アルカリボタン電池等があるが、いずれのボタン電池に対しても本発明を適用することができる。
【００４６】
また、上述の実施形態において、第１保持部材１０のプレート部１１がボタン電池５の＋電極６に接触するとともに、第２保持部材２０がボタン電池５の−電極７に接触するように構成されているが、これに限られるものではなく、第１保持部材のプレート部が−電極に接触するとともに第２保持部材が＋電極に接触するようにしてもよい。
【００４７】
さらに、上述の実施形態において、円盤形電池（ボタン電池５）の一方の底面から側面にかけて＋電極６が設けられるとともに、他方の底面に−電極７が設けられているが、これに限られるものではなく、円盤形電池の一方の底面にのみ＋電極が設けられてもよい。また、円盤形電池の一方の底面から側面にかけて−電極が設けられるとともに、他方の底面に＋電極が設けられてもよい。なおこのとき、円盤形電池の一方の底面にのみ−電極が設けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る電池ホルダの斜視図である。
【図２】電池ホルダを後方から見た斜視図である。
【図３】電池ホルダの平面図である。
【図４】電池ホルダの底面図である。
【図５】（ａ）は電池ホルダの側断面図であり、（ｂ）は電池ホルダにボタン電池が収容された状態を示す側断面図である。
【図６】電池ホルダの分解斜視図である。
【図７】従来の電池ホルダを示す側断面図である。
【図８】もう一つの従来の電池ホルダを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  電池ホルダ
５  ボタン電池（円盤形電池）
６  ＋電極（一方の電極）
７  −電極（他方の電極）
１０  第１保持部材
１１  プレート部
１２ａ  左補助アーム部
１２ｂ  右補助アーム部
１４  接触端子部
１５  ストッパ部
２０  第２保持部材
３０  固定保持部材
３１  保持部
３２ａ  左アーム部
３２ｂ  右アーム部
Ｓ１  収容空間
【図１】
0004719523.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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