(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面を開放した筐体内に、内周横断面形状が円以外の異型の略環状のフィン付熱交換器を配した天井取付型のエアコンデショナーの該フィン付熱交換器の内周面で囲撓される空間内に、昇降自在で且つ垂直軸線を中心に回転自在の液供給管に連通する液噴射ノズルを、該液供給管に支持させて、該液供給管の回転に伴って回転し且つ該液噴射ノズルから噴射される洗浄液その他の液が該フィン付熱交換器の内周面側に向けて噴射されるように臨ませた天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、液噴射ノズルに、該液噴射ノズルの噴出面を該フィン付熱交換器と内周横断面の形状の如何に拘らず該フィン付熱交換器の内周横断面の全ての面に正対させる液噴射ノズル方向設定手段を設けたことを特徴とする天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【請求項２】
該液噴射ノズルと該液供給管との間に、該フィン付熱交換器の内周横断面の形状の如何に拘らず、該液供給管とフィン付熱交換器の内周横断面との距離を略一定に保つ距離設定手段を設けると共に、距離設定手段を介して、該液噴射ノズル方向設定手段を設けたことを特徴とする請求項1に記載の天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【請求項３】
該距離設定手段は、外管と先端に液噴射ノズルを設けた該外管に対し摺動自在の内管とから成る長さ調節管と、該長さ調節管の内管を外管に対し摺動させるエアピストンシリンダから成る長さ調節装置とで構成したことを特徴とする請求項2に記載の天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【請求項４】
該距離設定手段は、シリンダ状外筒と先端に液噴射ノズルを設けたピストン状内管とから成るピストンシリンダ型の長さ調節管と、該長さ調節管のピストン状内管をシリンダ状外管に対し摺動させるエアピストンシリンダから成る長さ調節装置とで構成したことを特徴とする請求項2に記載の天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【請求項５】
該距離設定手段は、一端の口金で前記液供給管側に連なり他端の口金で液噴射ノズル側に連なり且つ長さ方向に螺旋状に巻いた螺旋部を備える耐圧ホースと、該耐圧ホース両口金に両端を結着させて該耐圧ホースを支えるパンタグラフ機構とから成る長さ調節管部と、該パンタグラフ機構を動作させるエアピストンシリンダから成る長さ設定装置とで構成したことを特徴とする請求項2に記載の天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【請求項６】
該距離設定手段は、一対の接続管の対向端を回転管継手を介して屈伸自在に接続し且つ一方の接続管の遊離端側に回転管継手を介して液噴射ノズル側と接続し、他方の接続管の遊離端に回転管継手を介して液供給管側に接続して成る屈伸自在の長さ調節管と、両接続管の一方の遊離端側にピストンを他方の遊離端側にシリンダを結着して該フィン付熱交換器の内周面側に向う該調節管の長さを調節するエアピストンシリンダから成る長さ調節装置とで構成したことを特徴とする請求項2に記載の天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【請求項７】
該距離設定手段は、根端を該液供給管側から該フィン付熱交換器の内周面側に向う突出管に回転管継手を介して該突出管に対し水平方向に揺動自在に接続し且つ先端側に液噴射ノズルを設けた接続管とから成る長さ調節管と、該回転管継手上に設けたギアとギアに噛合うラックと該ラックを操作して突出管に対する接続管の揺動角度を調節して、該フィン付熱交換器の内周面側に向う該調節管の長さを調節する長さ調節装置とで構成したことを特徴とする請求項2に記載の天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【請求項８】
該液噴射ノズル方向設定手段は、該液噴射ノズルを該液供給管側に回転自在に接続する回転管継手と、該回転管継手上に設けた歯車と、該歯車に噛合うラックと、該ラックを操作して該液噴射ノズル面を該フィン付熱交換器の内周面側に正対させるエアピストンシリンダから成る液噴射ノズル角度設定装置とで構成したことを特徴とする請求項1に記載の天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【請求項９】
該液噴射ノズル方向設定手段は、該液噴射ノズルを、該距離設定手段を介して液供給管側に回転自在に接続する回転管継手と、該回転管継手上に設けた歯車と、該歯車に噛合うラックと、該ラックを操作して該液噴射ノズル面を該フィン付熱交換器の内周面側に正対させるよう調節するエアピストンシリンダから成る液噴射ノズル角度設定装置とで構成したことを特徴とする請求項2に記載の天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、事務室、遊技場、喫茶店等の天井に取付られる天井取付型エアコンデショナーの熱交換器の洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願の出願人は、下面を開放した筐体内に、略環状のフィン付熱交換器を配した天井取付型のエアコンデショナーの該略環状のフィン付熱交換器の洗浄装置に関する発明を特開平８−２９６９９３公報、特開平９−１１３１８５公報、特開平９−１１３１８６公報、特開平９−２１０５９３公報、特開平１０−８９８９２公報、特開平１０−８９８９３公報、特開２０００−２９２０９３公報、特開２００１−８２８９５公報に開示している。
これら公報において、下面を開放した筐体内に、略環状のフィン付熱交換器を配した天井取付型のエアコンデショナーの該フィン付熱交換器の内周面で囲撓される空間内に、昇降自在で且つ垂直軸線を中心に回転自在の液供給管に連通する液噴射ノズルを臨ませて、該フィン付熱交換器の内周面に向かって洗浄液その他の液を吹付けるようにしたものを開示している。
【特許文献１】特開平８−２９６９９３公報
【特許文献２】特開平９−１１３１８５公報
【特許文献３】特開平９−１１３１８６公報
【特許文献４】特開平９−２１０５９３公報
【特許文献５】特開平１０−８９８９２公報
【特許文献６】特開平１０−８９８９３公報
【特許文献７】特開２０００−２９２０９３公報
【特許文献８】特開２００１−８２８９５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし乍ら、上記従来の洗浄装置では、液噴射ノズルを回転させ、フィン付熱交換器の内周面に向かって洗浄液その他液を吹付けて洗浄する場合、フィン付熱交換器の横断面が円以外の異型の場合、フィン付熱交換器を全周に亘って均一に洗浄できない不具合がある。
特に、最近は省エネの観点から小型のフィン付熱交換器を用いる関係上、該フィン付熱交換器での送風抵抗が少なく、しかも熱交換効率を高めるために、該フィン付熱交換器を複雑に屈曲させてフィン付熱交換器の熱交換面積を高めるようにしたフィン付熱交換器が開発されているが、上記従来の洗浄装置では、その複雑に屈曲した部分を充分に洗浄することは出来ない。
本発明は上記従来の洗浄装置の上記課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、請求項1に記載の通り、下面を開放した筐体内に、内周横断面形状が円以外の異型の略環状のフィン付熱交換器を配した天井取付型のエアコンデショナーの該フィン付熱交換器の内周面で囲撓される空間内に、昇降自在で且つ垂直軸線を中心に回転自在の液供給管に連通する液噴射ノズルを、該液供給管に支持させて、該液供給管の回転に伴って回転し且つ該液噴射ノズルから噴射される洗浄液その他の液が該フィン付熱交換器の内周面側に向けて噴射されるように臨ませた天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、液噴射ノズルに、該液噴射ノズルの噴出面を該フィン付熱交換器と内周横断面の形状の如何に拘らず該フィン付熱交換器の内周横断面の全ての面に正対させる液噴射ノズル方向設定手段を設けたことを特徴とする。
更に本発明は、請求項2に記載の通り、該液噴射ノズルと該液供給管との間に、該フィン付熱交換器の内周横断面の形状の如何に拘らず、該液供給管とフィン付熱交換器の内周横断面との距離を略一定に保つ距離設定手段を設けると共に、距離設定手段を介して、該液噴射ノズル方向設定手段を設けたことを特徴とする。
更に本発明は請求項3に記載の通り、該天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、該距離設定手段は、外管と先端に液噴射ノズルを設けた該外管に対し摺動自在の内管とから成る長さ調節管と、該長さ調節管の内管を外管に対し摺動させるエアピストンシリンダから成る長さ調節装置とで構成したことを特徴とする。
更に本発明は請求項4に記載の通り、該天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、該距離設定手段は、シリンダ状外筒と先端に液噴射ノズルを設けたピストン状内管とから成るピストンシリンダ型の長さ調節管と、該長さ調節管のピストン状内管をシリンダ状外管に対し摺動させるエアピストンシリンダから成る長さ調節装置とで構成したことを特徴とする。
更に本発明は請求項5に記載の通り、該天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、該距離設定手段は、一端の口金で前記液供給管側に連なり他端の口金で液噴射ノズル側に連なり且つ長さ方向に螺旋状に巻いた螺旋部を備える耐圧ホースと、該耐圧ホース両口金に両端を結着させて該耐圧ホースを支えるパンタグラフ機構とから成る長さ調節管部と、該パンタグラフ機構を動作させるエアピストンシリンダから成る長さ設定装置とで構成したことを特徴とする。
更に、本発明は、請求項6に記載の通り、該天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、該距離設定手段は、一対の接続管の対向端を回転管継手を介して屈伸自在に接続し且つ一方の接続管の遊離端側に回転管継手を介して液噴射ノズル側と接続し、他方の接続管の遊離端に回転管継手を介して液供給管側に接続して成る屈伸自在の長さ調節管と、両接続管の一方の遊離端側にピストンを他方の遊離端側にシリンダを結着して該フィン付熱交換器の内周面側に向う該調節管の長さを調節するエアピストンシリンダから成る長さ調節装置とで構成したことを特徴とする。
更に、本発明は、請求項7に記載の通り、該天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、該距離設定手段は、根端を該液供給管側から該フィン付熱交換器の内周面側に向う突出管に回転管継手を介して該突出管に対し水平方向に揺動自在に接続し且つ先端側に液噴射ノズルを設けた接続管とから成る長さ調節管と、該回転管継手上に設けたギアとギアに噛合うラックと該ラックを操作して突出管に対する接続管の揺動角度を調節して、該フィン付熱交換器の内周面側に向う該調節管の長さを調節する長さ調節装置とで構成したことを特徴とする。
更に、本発明は、請求項8に記載の通り、該天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、該液噴射ノズル方向設定手段は、該液噴射ノズルを該液供給管側に回転自在に接続する回転管継手と、該回転管継手上に設けた歯車と、該歯車に噛合うラックと、該ラックを操作して該液噴射ノズル面を該フィン付熱交換器の内周面側に正対させるエアピストンシリンダから成る液噴射ノズル角度設定装置とで構成したことを特徴とする。
更に、本発明は、請求項9に記載の通り、該天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置において、該液噴射ノズル方向設定手段は、該液噴射ノズルを、該距離設定手段を介して液供給管側に回転自在に接続する回転管継手と、該回転管継手上に設けた歯車と、該歯車に噛合うラックと、該ラックを操作して該液噴射ノズル面を該フィン付熱交換器の内周面側に正対させるよう調節するエアピストンシリンダから成る液噴射ノズル角度設定装置とで構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
このように、請求項1に記載の発明に係る天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置によれば、内周横断面形状が円形以外の異型の略環状のフィン付熱交換器を洗浄するときは、その内周横断面形状が如何なる形状であっても、該液噴射ノズル方向設定手段によって、該液噴射ノズルの噴出面を該フィン付熱交換器の内周面に正対させることができるので、該フィン付熱交換器の内周面の全ての面に均一に洗浄液を吹き付けることができて、良好な洗浄を行い得る。
更に請求項2に記載の発明に係る天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置によれば、該液噴射ノズル方向設定手段によって、該液噴射ノズルの噴出面をフィン付熱交換器の内周面に正対させることと相俟って、より均一に洗浄液を吹き付けることができて、より良好な洗浄を行い得る。
更に請求項3乃至7に記載の発明に係る天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置においては、該距離設定手段を極めて簡単な構成で具現できる。
更に請求項8に記載の発明に係る天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置においては、該液噴射ノズル方向設定手段を簡単に具現できる。
更に請求項9に記載の発明に係る天井取付型エアコンデショナーの熱交換器用洗浄装置においては、該距離設定手段と液噴射方向設定手段とを簡単に具現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施の形態の一例を図１乃至７につき詳述する。
図１は、天井に取付けられるエアコンデショナーＡの斜視図である。該エアコンデショナーＡは、下面を開放した筐体Ｂ内に略環状のフィン付熱交換器Ｃを備え、図２に示すように、該筐体Ｂの中央空間にブロア（図示しない）を備え、且つ該筐体Ｂの下面に蓋部材Ｄを備え、該蓋部材Ｄにはその中央部分に空気吸気口Ｅを、その周囲に空気吹出口Ｆを備える。尚、Ｇは、該筐体Ｂを天井スラブに吊るステーボルトを示す。
本発明の洗浄装置（以下本洗浄装置と称す）による該環状のフィン付熱交換器Ｃを洗浄するに当たり、予め蓋部材Ｄとブロアを取外して行う。
本洗浄装置は、該エアコンデショナーＡの筐体Ｂの開放下面に、取付手段1によって据え付けられる取付台２と、該取付台２を貫通して垂直方向に伸び平面から見て略環状のフィン付熱交換器Ｃの中央位置に臨むように、前記取付台２を貫通して垂直方向に延び、その上部が略環状のフィン付熱交換器Ｃの内周面で囲撓される空間内に臨む液供給管３とを備え、該液供給管３は、該取付台２に支持された駆動装置４によって上下に移動しながら垂直軸線を中心に回転し、該液供給管３に連なる液噴射ノズル５から該フィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に向かって洗浄液その他の液吹付けて洗浄を行うようにした。
該取付手段１の１例は、少なくとも該取付台２の左右又は前後の少なくとも２箇所、図示の例では、前後左右の４箇所に取付けた紐状体１ａと、各紐状体１ａの上端に設けたフック１ｂと、該取付台２に固定した各紐状体１ａの遊離端を数通固定する締付固定具１ｃとで構成した。この詳細な構成は並びに締付操作並びに解除操作は前記特許文献５に記載したものと変わるところはないので、その説明は省略する。
取付台２は、中央に開口２ａを備え、該開口２ａの周囲に上方に立ち上がる立上壁２ｂを有し且つ該開口を２ａを上面から覆う蓋２ｃを備え、更に周囲には下方に伸びる周壁２ｄを備え、該取付台２の下面に、前記液供給管３及びこれに連なる噴射ノズル５に該昇降動と、垂直軸線を中心とする回転動とを行わせる駆動装置４の収納空間Ｓを有する筐体２ｅを設けた。該筐体２ｅは、ボールベアリング９のアウタレース９ａと共に取付台２に締め付け固定されている。尚、該液噴射ノズル５の噴射パターンは、円錐状である。
６は、該取付台２の外周縁に着脱自在に取付けた、液噴射ノズル５から噴出された洗浄液その他の液を受ける透明又は半透明な素材から成る皿状のホッパを示す。かくして、該取付台２の外周縁に取付けた該ホッパ６は、図２に示すように、該据付手段１によって該筐体Ｂの下面に圧着された状態に取付けられる。尚、該ホッパ６は、取付台２に着脱自在に取付ける代わりに、取付台２と一体に連結しても差し支えない。７は、前記液供給管３を介して該液噴射ノズル５に洗浄液その他の液の供給と、ホッパ６上に溜まる洗浄液その他の液の回収を行う液供給回収装置８を備える台車型床置ユニットを示す。該液供給回収装置８内には、図示しないが、回収タンク、洗浄液タンク、仕上げ剤タンクを具備し、該洗浄液タンクは、水や洗剤の濃度を異にした３種類の洗浄液を収容する室に区切られており、該仕上げ剤タンクは、除菌剤液、消毒液、腐食防止液の３種類の仕上げ剤液を収容する室に区切られている。
該駆動装置４は、前記液供給管３に垂直軸線を中心に回転させる回転駆動部１０と、液供給管３を上下動させる昇降駆動部１１とから成る。更に、詳述すると、回転駆動部１０は、前記取付台２の下方の筐体２内に設けたボールベアリング９の該アウタレース９ａの下面に取付けた内歯歯車１２と、インナレース９ｂ上面に固設した支持板１３に支持させたモータ１４と、該内歯歯車１２と噛合う該モータ１４の回転軸上の歯車１５とで構成され、アウタレース９ａは複数本の連結杆１６で取付台２に連結され、また前記蓋２ｃはインナレース９ｂから立ち上がる複数本の支持杆１７に支持されてインナレース９ｂと共に回転するように支持される。尚、ボールベアリング９は水密構造とした。
昇降駆動部１１は、液供給管３にブラケット３７を介して連結したラック杆１８と、該ラック杆１８を昇降動させる前記支持板１３に取付けた昇降駆動用モータ１９とで構成される。尚、液供給管３が蓋２ｃを挿通する部分には、図示しないが、液供給管３を上下に案内する案内を設けると共に液漏れを施して置く。
尚、図２で、２０は支持板１３上に設けた各該モータ１４，１９並びに該液供給管３の上限位置を検知するリミットスイッチＬＭＳ等にリード線２０ａを介し給電する分電盤を示す。
尚、注液供給回収装置８は、着脱自在のホース２１ａを介し該液供給管３に接続され、該ホッパ６に設けたドレン回収口６ａは、着脱自在のホース２１ａを介し該注液供給回収装置８に接続されている。８ｂは、各種の電磁弁開閉装置を示す。以上の構成は従来の前記特許文献４，５などに示す洗浄装置の構成と変わりがない。
本発明は、上記の構成において、該液噴射ノズル５の噴出面５ａ（図５に示す）を横断面が円形以外の異型の略環状のフィン付熱交換器Ｃと正対する方向に調節設定する液噴射ノズル方向設定手段２３を設けたことを特徴とする。
更に本発明は、上記の構成において、該液供給管３とこれに連なる液噴射ノズル５との間には、該液噴射ノズル５とフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１との距離を調節自在に設定する距離設定手段２２と、該液噴射ノズル５の噴出面５ａ（図５に示す）を上記の異型の略環状のフィン付熱交換器Ｂと正対する方向に調節設定する該液噴射ノズル方向設定手段２３を設けたことを特徴とする。
これを更に詳述すると、該液噴射ノズル５とフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１との距離を調節する距離設定手段２２を、外管２４ａとこれを摺動自在に貫通する内管２４ｂとから成る長さ可変管２４と、該長さ可変管２４の突出長さを調節設定する長さ設定装置として、該内管２４ｂを外管２４ａに沿って前後に移動させるエアピストンシリンダ２５（図４に示す）とで構成した。これを更に説明するに図３〜図７に付き詳述すると、該エアピストンシリンダ２５の該シリンダ２５ａ側を支持部材を介し該外管２４ａに連結支持させ、且つ該ピストン２５ｂを内管２４ｂの先端側に連結して、該内管２４ｂを外管２４ａに対し前後に摺動させることで、該内管２４ｂの先端部に取付けた該液噴射ノズル５をフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に対し進退させ、フィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１と該液噴射ノズル５との距離を調節し所望位置に設定させる。
該液噴射ノズル方向設定手段２３は、該内管２４ｂの先端に該液噴射ノズル５を左右に揺動自在に接続する回転管継手２６と、該回転管継手２６上に取付けた歯車２７と、該歯車２７に噛合うラック２８と、該ラック２８を駆動操作する液噴射ノズル角度設定装置としてのエアピストンシリンダ２９とで構成した。
これを詳述すると、ラック２８は内管２４ｂの先端側に設けたガイド３０に摺動自在に支持させると共にこれを該エアピストンシリンダ２９のピストン２９ａの先端に連結し、該シリンダ２９ｂは該内管２４ｂの先端に連片３１を介して支持させた。
かくて、該エアピストンシリンダ２９によって該ラック２８を前後に移動させ、これに連動する該歯車２７を介し、該液噴射ノズル５を略１８０度の範囲に亘って左右に首振り自在とすることで、該液噴射ノズル５の噴出面５ａをフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１と正しく向き合うように調節設定できる。
更に、前記距離設定手段２２の構成部材である外管２４ａを、該液供給管３から該フィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１側に突出する突出管３３の先端部に回転管継手３４を介して接続し、洗浄するとき、エアピストンシリンダ３５によって、該距離設定手段２２側、即ち距離設定手段２２に連なる該液噴射ノズル５を１秒間に２〜３回程度の速さで上下に揺動させることで、フィン付熱交換器Ｃの横方向に走る熱媒体循環管Ｃ２を効率良く洗浄できるようにした。
尚、該外管２４ａと、該外管２４ａに対しパッキング２４ｃを介し液密に且つ摺動自在の該内管２４ｂとは、図６並びに図７に示す如く、外管２４ａに設けた回転管継手３４に接続する接続ポート２４ａ−１と、内管２４ｂに設けた接続ポート２４ａ−２とは外管２４ａの内側面に設けた外管２４ａの長さ方向に沿って形成したスリット溝２４ａ−３によって連通させた。
前記突出管３３は、液供給管３の上端に回転管継手３６を介して上下に首振り自在に設けると共に、該回転管継手３６に対し、該突出管３３とは反対側に突出させて該液供給管３に支持させたブラケット３７の幅方向の中央を貫通して突棒３８を挿通させ、該突棒３８には、該ブラケット３７の下方において、これを囲撓し且つ該突棒３８の設けた膨大部３８ａと該ブラケット３７の下面との間に張設して該突出管３３を常時は水平に保つコイルスプリング３９を介在させ、該液供給管３の下動に連動して突棒３８が蓋２ｃの上面に当接した状態から更に下動するとき、圧縮される該コイルスプリング３９に抗して相対的に該突棒３８が押し上げられるとき、突棒３８は水平状態から下方に下がり、これによって該液噴射ノズル５の位置が更に下がると共にやや斜め下方を向く状態となる。
これによって防水のために設けた該ラック杆１８を囲撓する蛇腹筒４０等に妨げられて、水平状態の液噴射ノズル５が対向できないフィン付熱交換器Ｃの下端部まで洗浄できるようにした。
更に、本発明によれば、該液供給管３と平行に併設して、垂直方向に伸び且つ該液供給管３の昇降動に伴って昇降動し且つ該液供給管３と同様に内歯歯車１２の中心軸線を中心に回転する副液供給管４１を設けると共に、該液供給回収装置８から導出する該ホース２１ａに介入させた切換弁８ａを介して着脱自在の該ホース２１ａから分岐させたホース２１ｃを該副液供給管４１に接続し、更に、該副液供給管４１の上部に、該液噴射ノズル５より高い位置に回転管継手４２を介して上下に首振り自在に且つ噴出面４３ａを該筐体Ｂの天井に向かって斜め上向きとした副液噴射ノズル４３を設け、突棒４４を該液供給管３に支持させた該ブラケット３７の１側部を貫通して該突出管３３を操作する突棒３８と平行して挿通させ、突棒４４には、該ブラケット３７の下方において、これを囲撓し且つ該突棒４４に設けた膨大部４４aと該ブラケット３７の下面と間に張設して該副液噴射ノズル４３を常時は、やや上向きに保つコイルスプリング４５を介在させ、該副液供給管４１の下動で突棒４４が蓋２cの上面に当接した状態から更に下動するとき、圧縮する該コイルスプリング４５に抗して該突棒４４が押し上げられ、これに伴って副液噴射ノズル４３がやや斜め下方を向く状態となる。
尚、該副液噴射ノズル４３の噴射パターンは、上下に５°〜１０°に開拡する扇状形である。
かくして、該副ノズル４３によって、該筐体Ｂの天井面を洗浄することができ、更に、副液供給管４１の下降動作に連動して該副液噴射ノズル４３が下方に傾くので、筐体Ｂの天井の周辺部並びに該フィン付熱交換器Ｃの上部を洗浄できる。この副液噴射ノズル４３による洗浄は、該液噴射ノズル５で洗浄した後、又はその洗浄に先立ち切換弁８ａを切換えて、所望時間行うようにする。
尚、上記エアピストンシリンダ２５，２９及び３５の夫々は、図９に示す如く、各エアピストンシリンダ２５，２９及び３５の一方の空気室を液供給管３に連なるポンプ側に接続し他方の空気室を排気口に接続する第１位置ａと、一方の空気室を排気口に接続し他方の空気室を液供給管３に連なるポンプ側に接続する第２位置ｂと、スプリングによって中央の停止位置ｃに自動復帰する３ポジションタイプの電磁切換弁４６によって操作される。
【０００７】
次に、回転駆動部１０、昇降駆動部１１及電磁切換弁４６の動作を図８に示す回路図につき説明する。
該昇降駆動部１１は、該液噴射ノズル５の昇降動の基点位置を検出する光センサＥ３Ｘ３と、該液供給管３の下動位置を検出する光センサＥ３Ｘ１と、上動位置を検出する該リミットスイッチＬＭＳを用いて制御する。リレー６０Ｘ１に介入するスイッチＳＷ１を押すと、リレー６０Ｘ１が励磁し昇降動用モータ１９の制御基盤ＤＲ１の端子線に介在する接点６０ｘ１を閉じる。これによって該昇降動用モータ１９は正回転し、ラック杆１８は下動する。これに伴って液供給管３も下動する。その下動に伴い下動する突棒４４が蓋２ｃの上面に突き当たっとき、これを該光センサＥ３Ｘ３で検知し（ラック杆１８に施した印を検知）、この検知によりリレー６０Ｘ３が励磁し、昇降動用モータ１９の制御基盤ＤＲ１の端子線に設けた切換接点６０ｘ３を高速側の固定接点６０ｘ３−１から低速の固定接点６０ｘ３−２に切替える。これによって昇降駆動用モータ１９の回転は減速する。そして、該液供給管３が下限位置に達すると、これを該光センサＥ３Ｘ１により検知し（ラック杆に設けた小孔を検知）、プログラムコントローラＰＣの端子線に入力し、プログラムコントローラＰＣの端子線から出力することにより、リレー６０Ｘ２を励磁し、制御基盤ＤＲ１の端子線に設けた接点６０ｘ２を閉じる。これによって昇降動用モータ１９は逆回転となり、該液供給管３並びに該副液供給管４１を上昇させる。そして前記突棒４４が蓋２ｃの板面から離れる位置（スイング終了位置）を光センサＥ３Ｘ３で検知すると、昇降動用モータ１９の制御基盤ＤＲ１の端子線に設けた切替接点６０ｘ３を低速側の固定接点６０ｘ３−１に切替える。これによって昇降動用モータ１９の回転は通常の速度に戻る。
そして該液供給管３が上限位置に達するリミットスイッチＬＭが開き、前記プログラムコントローラＰＣの端子線に接続したリレー６０Ｘ２を消磁させる。これによって前記制御基盤ＤＲ１の端子線に設けたその接点６０ｘ２を開く。これによって昇降動用モータ１９は停止する。図８において、Ｆ１，Ｆ２はヒューズ、６１は交流１００Ｖを直流２４Ｖに変換する整流変圧器、６２は直流２４Ｖを直流５Ｖに変換する変圧器を示す。
【０００８】
回転駆動部１０の制御は、取付台２の下部の筐体２ｅ内に設けた回転基点を検出するセンサＥ３Ｘ２を用いて行う。これを説明すると、回転駆動用モータ１４の制御基盤ＤＲ２の端子線に設けたスイッチＳＷ６を押すと回転駆動用モータ１４は正回転し、取付台を時計方向に回転させる。
尚、その回転速度は前記制御基盤ＤＲ２に設けた可動接点ＲＳ３を第１固定接点ＲＳ３−１と第２固定接点ＲＳ３−２と第３固定接点ＲＳ３−３を選択させることで、薬液を散布するときの極めて早い速度と、やや汚れがひどいときに多目に薬液を散布するやや緩やかな速度と、洗浄するときの極めて緩やかに回転する速度との3段階に切替えられる。
かくして、該液供給管３並びに該副液供給管４１が1回転し、光センサＥ３Ｘ２で内歯歯車に設けた小孔（基点位置、図示しない）を検知すると、その信号をプログラムコントローラＰＣの端子線に入力し、プログラムコントローラＰＣの端子線から制御基盤ＤＲ２の端子線に出力することにより、回転駆動用モータ１４を逆転させる。この場合、回転用のモータ１４をブレーキモータとし数秒間ブレーキを掛けるようにすると、基点位置の確認が容易に成る。尚、該スイッチＳＷ６を再び押すと制御基盤ＤＲ２の端子線への通電が断たれて回転駆動用モータ１４は停止する。
尚、図示の実施例では、該液供給管３並びに該副液供給管４１は該内歯歯車１２の中心軸線から僅かに外れた位置に夫々配置されている。従って、該液供給管３並びに該副液供給管４１は公転するが、該液供給管３と該副液供給管４１のいずれか一方は、該中心軸線と一致する位置にあり、自転するようにしても良い。従って、本願の発明において、「回転」とは公転と自転のいずれをも意味する。
尚、スイッチＳＷ６を押すと制御基盤ＤＲ２の端子線への通電が断たれて回転用モータ１４は停止する。
【０００９】
該電磁切換弁４６は、該プログラムコントローラＰＣの端子線に介入させた、エアピストンシリンダ２５，２９及び３５の夫々に２個ずつ設けた各切替操作用の押しボタンスイッチＳＷａ及びＳＷｂとＳＷｃ及びＳＷｄとＳＷｅ及びＳＷｆの夫々を必要に応じ手動操作によって閉じることにより、各エアピストンシリンダ２５，２９又は３５に対応する各該電磁切換弁４６の夫々の電磁石２５ａ，２５ｂ，２９ａ，２９ｂ，３４ａ，３５ｂを励磁させ、これにより、各電磁切換弁４６を停止位置ｃから第１位置ａ又は第２位置ｂに切替えることができ、これにより夫々の各エアピストンシリンダ２５，２９及び３５を夫々制御するようにした。
【００１０】
図１０は、該エアピストンシリンダ２５，２９により該液噴射ノズル５の回転位置並びに噴射面の向きを制御した場合の１例を示す。
上記の円以外の異型の略環状のフィン付熱交換器Ｃとして、図１０に示すように、周方向に複雑に屈曲したフィン付き熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に沿って、該液噴射ノズル５が１周する間(１周約１０〜２０分程)、該長さ可変管２４の長さをエアピストンシリンダ２５により伸縮制御して、該液噴射ノズル５と該環状のフィン付き熱交換器Ｃの内周面Ｃ１との距離ｄを周方向の全ての位置で常に一定に保つと共に、該エアピストンシリンダ２９により該液噴射ノズル５の噴射面５ａを左右に揺動させてフィン付き熱交換器Ｃの全ての内周面Ｃ１に対し図示するように該液噴射ノズル５の噴射面５ａを正対させ、熱交換器Ｃの全周に亘って該液噴射ノズル５からの洗浄液等の液の充分且つ均一な吹付洗浄が行われるようにした。
【００１１】
上記の本装置による洗浄運転は、先ず水道等の給水源に高圧ポンプＷＰの給水側を接続すると共に押しボタンスイッチＳＷ５を押す。該押しボタンスイッチＳＷ５を押している間だけ、エア抜き管(図示しない)に介在させた電磁弁ＳＶ８に通電してこれを開くと該高圧ポンプＷＰ内の空気抜きが行われる。
次いで、押しボタンスイッチＳＷ２を押すと、液供給回収装置８に設けた電磁弁ＳＶ７を開くと共にリレー６０ＷＰが励磁し、その励磁接点６０ｗｐを閉じることで、高圧ポンプＷＰを稼動させる。これによって液噴射ノズル５からフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に向かって洗浄液を吹付ける洗浄作業が行われる。
この作業の間、手動操作で、ホッパ６の下方から液噴射ノズル５のフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に対する距離と噴射面５ａの向きを透視観察し乍ら、図９に示す各エアピストンシリンダ２５及び２９に介入する夫々の電磁切換弁４６を切り替操作することにより、各エアピストンシリンダ２５及び２９を動作させ、常にフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に対する液噴射ノズル５の距離を略一定に保つと共に、液噴射ノズル５を左右に揺動させてその噴出面５ａを常にフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に正対させるようにして、フィン付熱交換器Ｃの全面に均一且つ良好に洗浄液を吹付けるように操作しつつ洗浄作業を行う。
【００１２】
上記の本洗浄装置の、距離を略一定に保つと共に該液噴射ノズル５の噴出面５ａをフィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に正対させる操作は、予め洗浄対象のエアコンデショナーの機種に従って、該異型の略環状のフィン付熱交換器Ｂの形状、大きさをプログラムコントローラＰＣに記憶させ、これに基づいた電磁切換弁４６の自動切換操作で、各エアピストンシリンダ２５及び２９を制御することにより、この操作を自動化することが出来る。更にこの動作をＣＣＤカメラによる映像、又はスイッチパネル上で映像を確認しつつ洗浄を実行するようにしてもよい。
尚、この作業に先立って、該液噴射ノズル５を利用して洗剤の吹付け散布、洗浄後に仕上剤の吹付け等をも行うが、この作業は、従来知られているものと変わるところはないので、その洗浄作業の説明は省略する。
【００１３】
図１１は、該前記距離設定手段２２の変形例２２Ａを示し、前記実施例に示す長さ可変換２４を、シリンダ状外筒４７ａとこれに摺動自在に挿入したピストン状の内筒４７ｂとで構成されるピストンシリンダ型の長さ可変管４７で置き換えたものである。
図１２は、該前記距離設定手段２２の変形例２２Ｂを示し、前記の実施例に示す長さ可変換２４を、該回転管継手３４と該液噴射ノズル５側の該回転管継手２６との間を、両端の口金４８ａ及び口金４８ｂで接続させた、耐圧ホースの一部を長さが可変の螺旋状部に形成した耐圧ホース４８で置き換えることも出来る。
尚、この実施例では、該耐圧ホース４８の上方に位置させて、両端を該口金４８ａ及び口金４８ｂ部分に結着させてパンタグラフ機構４９を設け、該パンタグラフ機構４９で、該耐圧ホース４８並びに液噴射ノズルを支持させる。
尚、該耐圧ホース４８の長さを調節設定する長さ設定装置としてのエアピストンシリンダ２５はそのシリンダ２５ａを口金４８ｂ部分に支持部材により支持させる。
【００１４】
該液噴射ノズル方向設定手段２３については、上記実施例の他、例えば、図３〜図５に示す該液噴射ノズル５を上下に揺動させる揺動機構を利用し、図示しないが、左右に揺動させるなど、該液噴射ノズル５の左右揺動手段は、所望の揺動手段を用いることができる。
【００１５】
尚、該液噴射ノズル角度設定装置として、該ピストンシリンダ２９に代えて、図１３に示す如く、小型の可逆回転モータ３２を用いることも出来る。
即ち、該可逆回転モータ３２の回転軸に固設した歯車３２ａを該回転管継手２６の歯車２７Ａと噛み合わせることにより、該可逆回転モータ３２の正，逆回転させて該噴射ノズル角度を調節設定することができる。
【００１６】
更に、図１４乃至図１６は、該距離設定手段２２の更に他の変形例２２Ｃを示し、前記突出管３３の先端に該回転管継手３４を介し上下に揺動可能に支持させて接続管５０を設け、該接続管５０の先端に、回転管継手５１を介して左右に揺動可能であり、且つ先端に液噴射ノズル方向設定手段２３を構成する回転管継手を介し液噴射ノズル５を具備した接続管５２と、更に、該回転管継手５１上に設けたギア５３と、該ギア５３に噛合うラック５４と、該ラック５４を駆動操作し、該接続管５２の該突出管３３の突出方向に対する左右の揺動角度を調節する揺動角度調節設定装置として作用するピストンシリンダ５５とで構成した。該距離設定手段２２のその他の構成は、上記実施例と変わるところはない。かかる構成により、該ピストンシリンダ５５の動作で、接続管５２を左又は右に所望角度移動させ、該突出管３３に対する該接続管５２の揺動度を所望に調節設定し、左又は右に所定角度揺動した該接続管５２の先端に設けた該液噴射ノズル５と熱交換器Ｃの内周面Ｃ１との間の距離を所望に調節でき、次いで、前記の液噴射ノズル方向設定手段２３により、該液噴射ノズル５の噴射面５ａを該熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に正対せしめて、吹付洗浄を行うようにした。
【００１７】
更に、図１７は、距離設定手段２２の更なる変形例２２Ｄを示し、該接続管５０に前後の回転管継手５６を介して水平方向に屈伸自在に接続管５７を接続し、該接続管５７に回転管継手５８を介して接続した接続管５９を接続し、更に、該接続管５９を回転管継手６０を介して該液噴射ノズル５に接続し、かくして、前後の両接続管５７及び５９から成る長さ可変管に構成し、該両接続管５７及び５９間の該回転管継手５８を中心として突出管３３の突出方向に対し水平方向に屈伸自在とし、長さ設定装置としてのエアピストンシリンダ６３とで距離設定手段２２Ｄを構成したものであり、該エアピストンシリンダ６３により、該長さ可変管の長さを調節設定し、該液噴射ノズル５と該フィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１との距離を調節設定するようにし，次いで、この状態から、前記の噴射ノズル方向設定手段２３により噴射ノズル５の噴射面５ａを該フィン付熱交換器Ｃの内周面Ｃ１に正対させて、吹付け洗浄を行うようにした。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】エアコンデショナーの斜視図。
【図２】本発明洗浄装置の実施の形態の一例を示す側面図。
【図３】図２示の装置の要部の拡大側面図。
【図４】図３示の装置の平面図。
【図５】図３示の装置の正面図。
【図６】図４示の一部の拡大横断面図。
【図７】図６示の一部のＡ−Ａ線断面図。
【図８】本発明洗浄装置の作動回路図。
【図９】エアピストンシリンダを動作させる電磁切換弁を示す略式図。
【図１０】本発明洗浄装置の作動状態を示す平面図。
【図１１】図３示の距離設定手段の一部の変形例を示す一部を截除した平面図。
【図１２】図３示の距離設定手段の他の変形例を示す平面図。
【図１３】図３示のノズル方向設定手段の変形例を示す平面図。
【図１４】本発明装置の距離設定手段の変形例の拡大平面図。
【図１５】図１４示の変形例の平面図。
【図１６】図１４示の変形例側面。
【図１７】距離設定手段の更なる変形例を示す平面図。
【符号の説明】
【００１９】
１  据付手段
２  取付台
３  液供給管
５  液噴射ノズル
１０  回転駆動部
１１  昇降駆動部
２２  距離設定手段
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ  距離設定手段
２３  液噴射ノズル方向設定手段
２４  長さ可変管
２５  距離設定手段、エアピストンシリンダ
２９  噴射角度設定装置、エアピストンシリンダ
３２  噴射角度設定装置、正逆回転モータ
３３  突出管
４１  副液供給管
４３  副液噴射ノズル、長さ設定装置としてのエアピストンシリンダ
６１  長さ設定装置としてのエアピストンシリンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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