(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール剤が設けられた外壁材のつなぎ目近傍あるいはシール剤が設けられた外壁躯体のひび割れ部近傍に複数本のビスで固定される支持台と、この支持台に複数本のビスで固定される該支持台と前記つなぎ目あるいはひび割れ部を覆う一対の脚部および、この脚部の上部をより外方へ突出するカバー部とからなる紫外線劣化防止材製の化粧カバーと、この化粧カバーのカバー部の脚部より外方へ突出する部位の下部に設けられたシール剤とからなることを特徴とするシール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は外壁材のつなぎ目やパラペットや外壁躯体のひび割れ部位のシール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の外壁材のつなぎ目は、つなぎ目の奥の方に高分子のシール剤で一次シールを行なった後、表面側に高分子のシール剤で二次シールを行なっている。
また、パラペットや外壁躯体にひび割れが生じた場合、ひび割れ部をカッターでＶ字状あるいはU字状の溝を形成し、該溝底に底シールを行なった後、樹脂モルタルを埋めてシールを行なっている。
【０００３】
しかしながら、このような方法では、外表面に現れる二次シールや樹脂モルタルは設置後、紫外線が当ることで約１０年で劣化するため、約１０年毎に足場を用いた大修理を行なわなければならず、多額な修繕費がかかるという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、シール部のシール剤に紫外線が当って劣化するのを効率よく防止して、従来の約２倍以上の期間、シール剤の取り替え作業が不要な、ランニングコストが安価なシール装置を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明はシール剤が設けられた外壁材のつなぎ目近傍あるいはシール剤が設けられた外壁躯体のひび割れ部近傍に複数本のビスで固定される支持台と、この支持台に複数本のビスで固定される該支持台と前記つなぎ目あるいはひび割れ部を覆う一対の脚部および、この脚部の上部をより外方へ突出するカバー部とからなる紫外線劣化防止材製の化粧カバーと、この化粧カバーのカバー部の脚部より外方へ突出する部位の下部に設けられたシール剤とでシール装置を構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）シール剤が設けられた外壁材のつなぎ目近傍あるいはシール剤が設けられた外壁躯体のひび割れ部近傍に複数本のビスで固定される支持台と、この支持台に複数本のビスで固定される該支持台と前記つなぎ目あるいはひび割れ部を覆う一対の脚部および、この脚部の上部をより外方へ突出するカバー部とからなる紫外線劣化防止材製の化粧カバーと、この化粧カバーのカバー部の脚部より外方へ突出する部位の下部に設けられたシール剤とで構成されているので、外壁材のつなぎ目の表面のシール剤や外壁躯体のひび割れ部の表面のシール剤に紫外線が当るのを化粧カバーのカバー材で覆うことができる。
したがって、シール剤の紫外線からの劣化を従来の２倍程長く持たせることができる。
このため、シール剤を取り替える作業が少なくなり、ランニングコストの低減を図ることができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、構造が簡単であるので、容易に設置することができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、外壁材のつなぎ目や外壁躯体のひび割れ部に、従来行なっている一次シールと二次シールのいずれかを省略しても同様な効果が得られるため、一方を省略してコスト高になるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１２】
図１ないし図５に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は外壁材２、２のつなぎ目３をシールする本発明のシール装置で、このシール装置１は前記外壁材２、２のつなぎ目３近傍の一方の外壁材２に複数本のビス４で固定されるアングル状の金属材製の支持台５と、この支持台５の立設片５ａに複数本のビス６で固定された、該支持台５の立設片５ａと前記つなぎ目３を覆う一対の脚部７、７および、脚部７、７の上部より外方へ突出するカバー部８、８とからなる紫外線劣化防止材を図ることができる鉄やステンレス等の金属材製の化粧カバー９と、この化粧カバー９のカバー部８、８の脚部７、７より外方へ突出する部位の下部に設けたシール剤１０、１０とで構成されている。
なお、外壁材２、２のつなぎ目３にはバックアップ材１１を配置して、高分子の一次シール剤１２、バックアップ材１３を介して高分子の二次シール剤１４が設けられるが、必要に応じていずれかを省略してもよい。
【００１３】
上記構成のシール装置１は外壁材２、２のつなぎ目３は金属材製の化粧カバー９で覆われるため、外壁材２、２のつなぎ目３に設置された二次シール剤１４には紫外線が当ることなく、劣化しずらく、約２倍の期間使用できる。
なお、化粧カバー９のカバー部８、８の下部のシール剤１０、１０は劣化することが考えられるが、該シール剤１０、１０が劣化しても、外壁材２、２のつなぎ目３の二次シール剤１４には紫外線が当らず、劣化しずらいため、長期間安全に使用することができる。
[発明を実施するための異なる形態]
【００１４】
次に、図６ないし図８に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、この本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１５】
図６ないし図８に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、外壁躯体であるパラペット１５にひび割れ部１６をカッター１７でＶ字状あるいはＵ字状に溝１８を形成し、該溝１８に底シール１９と樹脂モルタル２０で埋めてシール２１した後、前記第１の実施の形態のシール装置１を設置した点で、このようにシール装置１を設置しても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
なお、シール装置１の両端部は化粧カバー９の両端部内にシール剤１０、１０を充填して覆った状態にしておく。
また、外壁躯体であるパラペット１５にひび割れ部１６を加工することなく、そのまま樹脂モルタル２０で埋めてシールしたり、シールしない状態で前記第１の実施の形態のシール装置１を設置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は外壁材のつなぎ目やパラペットや外壁躯体のひび割れ部位のシール装置を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の使用状態の正面図。
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図。
【図３】図１の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の支持台の説明図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態の化粧カバーの説明図。
【図６】本発明を実施するための第２の形態の使用状態の正面図。
【図７】図６の７−７線に沿う拡大断面図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態のひび割れ部の処理状態の説明図。
【符号の説明】
【００１８】
１：シール装置、              ２：外壁材、
３：つなぎ目、      ４：ビス、
５：支持台、            ６：ビス、
７：脚部、        ８：カバー部、
９、９Ａ：化粧カバー、    １０：シール剤、
１１：バックアップ材、    １２：一次シール剤、
１３：バックアップ材、    １４：二次シール剤、
１５：パラペット、      １６：ひび割れ部、
１７：カッター、      １８：溝、
１９：底シール、      ２０：樹脂モルタル、
２１：シール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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