(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樋を取り付けるための取付け部と、軸部に雄ねじが刻設されたビスである固着具の打入により建物に固定するための固定部とを備えたポリカーボネート樹脂製の樋取付け具本体を有すると共に、この樋取付け具本体の固定部に穿設した貫通孔に嵌め込まれるエラストマーの筒体を有し、この筒体の内部に固着具の径よりも小さい穴径の挿通孔を設け、前記筒体を建物側の端部に底部を備えた有底筒状に形成し、前記固着具を筒体の底部を破って建物に打入するようにしたことを特徴とする樋取付け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軒樋を建物に取り付けるための樋取付け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、樋を取り付けるための取付け部と、建物に固定するための固定部とを備えた樋取付け具は、建物に固定する際にはビス等の固着具を固定部に貫通させて建物に打入させることで行われている（たとえば特許文献１参照）。ここで、樋取付け具を取り付ける建物の部位は高所に位置する鼻板であるが、この鼻板の材質が硬いものであると、固着具の打入の際に固着具が撥ね付けられて貫通孔から落下しまうという事態が多発するのであって、施工性が悪いという問題があった。つまり、樋取付け具を建物に固定する際には施工者ははしごなどで高所に登り、一方の手で樋取付け具を掴んで位置決めした状態で支持し、他方の手で固着具をビットの先端に付けた電動ねじ締め具のような打入用工具を把持して操作するという作業が課せられるのであり、固着具を支持しながら建物に安定的に打入することができないのである。
【０００３】
また、樋取付け具は金属のように錆びたりせずにしかも強度が強いという特性を有するポリカーボネート樹脂で製造されることが多く、また鼻板にはセメント系や塩化ビニル製の板材が多く用いられており、この組み合わせの場合、固着具の建物への打入の際に発生する切粉が固着具を伝って貫通孔内に入り込むことで、経年的にこの切粉からセメント系の板材のアルカリ成分や塩化ビニル製の板材の可塑剤がポリカーボネート樹脂の樋取付け具に移行して強度を劣化させてしまい、この貫通孔が固着具の打入による応力（ビスの場合、ビスの締め付け応力）のかかる部位であることも相俟って、貫通孔でクラックが発生する恐れがあるという問題があった。
【特許文献１】特開平９−１６５８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて為したものであって、固着具の打入の際に貫通孔から落下する恐れを低減して施工性を良好にすると共に、固着具の建物への打入の際に生じる切粉の付着が原因となる強度劣化を発生させない樋取付け具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る樋取付け具１は、樋を取り付けるための取付け部３と、軸部８ｂに雄ねじ８ｃが刻設されたビスである固着具８の打入により建物１０に固定するための固定部４とを備えたポリカーボネート樹脂製の樋取付け具本体２を有すると共に、この樋取付け具本体２の固定部４に穿設した貫通孔６に嵌め込まれるエラストマーの筒体５を有し、この筒体５の内部に固着具８の径ｄよりも小さい孔径Ｄの挿通孔７を設け、筒体５を建物１０側の端部に底部９を備えた有底筒状に形成し、固着具８を筒体５の底部９を破って建物１０に打入するようにしたことを特徴とする。これによると、樋取付け具本体２を建物１０に固定する際に、固着具８は固定部４に穿設した貫通孔６に嵌め込んだ筒体５の挿通孔７に挿通させるのであるが、この筒体５はエラストマーで構成されると共に筒体５の挿通孔７は固着具８の径ｄよりも小さい孔径Ｄを有することから、固着具８を挿通孔７に挿入した状態では固着具８は筒体５に弾性的に保持されるのであって、つまり建物１０への打入前に固着具８を樋取付け具１に仮固定できるのであり、固着具８を樋取付け具１から落下させずに良好な施工性で樋取付け具１の建物１０への取付け施工を行わせることができる。また、固着具８を筒体５に挿通させていく過程でエラストマーで構成された筒体５は固着具８により内側から外側に広げられて貫通孔６の孔内面に密着するといったように貫通孔６内に充填するように圧縮変形するのであって、固着具８が建物１０に打入した際に切粉１１が発生してもこの切粉１１を筒体５内に収めて貫通孔６の孔内面には付着することを無くすることができて、切粉１１による樋取付け具１の貫通孔６付近での強度劣化を防止することができる。すなわち、固着具８の打入の際に貫通孔６から落下する恐れを低減して施工性を良好にできると共に、固着具８の建物１０への打入の際に生じる切粉１１の付着が原因となる強度劣化の発生を防止できるのである。
【０００６】
また、固着具８が筒体５を挿通する際には、筒体５の底部９を建物１０に弾接させながら、最終的にはこの底部９を破って建物１０に打入することとなり、つまり固定部４と固着具８と建物１０との間を強固な密着状態となるエラストマーの筒体５で塞ぐことができるのであり、しかして、固着具８の打入の際に発生した切粉１１が建物１０の表面に沿って溢れ出て固定部４の裏面に付着するようなことも防止できて、より確実に建物１０の切粉１１による樋取付け具１の強度劣化を防止することができると共に、固定部４と建物１０との間に雨水が入ってもこの雨水が固着具８に付着したり固着具８を介して建物１０内に侵入することを防止できるのであって、雨水による取付け強度の劣化も防止できるのである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、固着具の打入の際に貫通孔から落下する恐れを低減して施工性を良好にできると共に、固着具の建物への打入の際に生じる切粉の付着が原因となる強度劣化の発生を防止できる、といった利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【０００９】
本例の樋取付け具１は、図１のように、軒樋１５を取り付けるための取付け部３と、建物１０の鼻板１０ａにビス等の固着具８の打入により固定するための固定部４とを一体に備えたポリカーボネート樹脂製の樋取付け具本体２を有すると共に、この樋取付け具本体２の固定部４に穿設した貫通孔６に嵌め込まれるエラストマーの筒体５を有して構成されている。固定部４は建物１０の鼻板１０ａの前面に沿わせる垂直板状に形成されている。固定部４の左右方向の端部近傍部位にそれぞれ前後に貫通する貫通孔６が穿設されている。取付け部３はその主体部が固定部４の左右方向且つ上下方向の略中央部分から前方に一体に突出した棒状に形成されている。主体部の突出先端部には前耳係止部３ａが、突出基端部には後耳係止部３ｂがそれぞれ形成されており、図２のように前耳係止部３ａに軒樋１５の前耳部１６を係止させると共に後耳係止部３ｂに軒樋１５の後耳部１７を係止させることで、取付け部３に軒樋１５を取付け可能にしている。なお、図３，４のように主体部から下方に垂下して軒樋１５の底面部１８に係止して軒樋１５の形状保持を図るための垂下部３ｃを設けることも好ましい。筒体５は、鼻板１０ａに多用されるセメント系の板材のアルカリ成分や塩化ビニル製の板材の可塑剤等に対する強い耐性を備えた変形可能な任意のエラストマーで構成される。この筒体５はその内部に固着具８の軸径ｄよりも小さい孔径Ｄの挿通孔７を有し、挿通孔７の建物１０側の端部は筒体５の底部９で塞がれている。つまり、筒体５はその長さ方向の一端を構成する建物１０側の端部に底部９を備えた有底筒状に形成されており、挿通孔７は屋外側に開口する非貫通の孔に形成されている。更に詳しくは、筒体５の長さ寸法は貫通孔６の長さよりやや長く形成されている。
【００１０】
この樋取付け具１を建物１０の鼻板１０ａに取り付けるには下記のように行う。まず、施工者は、鼻板１０ａの前面に樋取付け具１の取付け位置を決定するためにケガキ線を引く。次に、図３のように、施工者は上記ケガキ線を基準にして所定の取付け位置に片手で樋取付け具１を位置決めして支持させる。このとき、樋取付け具本体２の固定部４の貫通孔６には筒体５を嵌め込んでおくと共に、この筒体５の挿通孔７には固着具８を挿入した状態にしておく。ここで、筒体５はエラストマーで構成されると共に筒体５の挿通孔７は固着具８の軸径ｄよりも小さい孔径Ｄを有することから、固着具８を挿通孔７に挿入した状態では固着具８は筒体５に弾性的に保持されるのである。つまり、施工者が片手で位置決めして支持された樋取付け具１には、固着具８が建物１０への打入前の状態で仮支持された状態となっている。次に、施工者は、図４のように、他方の手で固着具８を建物１０に打入させるための電動ねじ締め具等の打入用工具１２を把持して操作し、上記仮支持状態にある固着具８を建物１０に打入させる。つまり、建物１０への打入前に固着具８を樋取付け具１に仮固定できるのであって、固着具８を樋取付け具１から落下させずに良好な施工性で高所での樋取付け具１の建物１０への取付け施工を行わせることが図られているのである。また、この固着具８の打入作業時には、図５のように、固着具８を筒体５に挿通させていく過程で、筒体５は貫通孔６内で径方向外側に押し広げられて貫通孔６の孔内面に密着すると共に、固着具８の軸部８ｂの先端で筒体５の底部９が建物側に弾接される。そして最終的には固着具８は筒体５の底部９を破って建物１０に打入されると共に、固着具８の頭部８と固定部４の前面と間に筒体５の前側の一部が入り込んで挟持される。つまり、エラストマーの筒体５は、貫通孔６の孔内面や建物１０や固着具８に密着するようにして貫通孔６内に充填するように圧縮変形されるのであって、建物１０に打入した固着具８の周囲を密着した状態で充填するのである。上述のように筒体５が建物１０に打入した固着具８の周囲を密着した状態で被覆しているので、固着具８が建物１０に打入した際に発生した切粉１１は固着具８（の軸部８ｂに刻設された雄ねじ８ｃ）に沿って前方に溢れでてくるようになるが、貫通孔６の孔内面には付着しないのであり、また、筒体５の前端部は固着具８の頭部８と固定部４の前面と間に筒体５の前側の一部が入り込んで挟持されているので、上記固着具８に沿って前方に溢れでてきた切粉１１が固定部４の前面にも付着することがない。つまり、切粉１１は確実に筒体５内に収めることができるようにされている。このように、切粉１１が貫通孔６の孔内面は勿論のこと樋取付け具本体２に付着することを無くすることができ、つまり建物１０の切粉１１から樋取付け具１へのアルカリ成分や可塑剤等の移行を筒体５で遮断することができるのであって、建物１０の切粉１１による樋取付け具１の強度劣化が防止されているのである。
【００１１】
更に言うと、固着具８が筒体５を挿通する際には建物１０に弾接される筒体５の底部９を破って建物１０に打入することとなるが、詳しくは図５（ｂ）のように、上記固着具８の貫通縁部である底部９の一部９ａが固着具８に引きずられるかたちで建物１０内に入り込むものであり、つまり固着具８と建物１０と固定部４との間を、固着具８が建物１０に形成する打入孔をも含めて、筒体５で強固に密着して充填することができる。しかして、固着具８の打入の際に発生した切粉１１が建物１０の表面に沿って溢れ出ようとすることも強固に防止でき、切粉１１による樋取付け具１の強度劣化が強固に防止される。
【００１２】
また、上述のように固着具８を被覆した状態で固定部４と建物１０との間に密着される筒体５はパッキンの役割を果たすのであり、つまり、固定部４と建物１０との間に雨水が入ってもこの雨水が固着具８に付着したり固着具８を介して建物１０内に侵入することを防止できるのであって、雨水による建物１０や固着具８の劣化も回避できるのであって樋取付け具１の取付け強度の劣化も防止可能にされている。なお、樋取付け具１の前面に露出する固着具８の頭部８ａ側から軸部８ｂに沿って建物１０に入ろうとする雨水も、固着具８の軸部８ｂに密着する筒体５によって遮断されるから、建物１０内への雨水の浸入が防止されているのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態の例であり、（ａ）は樋取付け具の分解斜視図であり、（ｂ）は要部の側面図である。
【図２】同上の樋取付け具の建物への取付構造の斜視図である。
【図３】同上の樋取付け具の建物への取付施工を説明する説明図であって、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部の側断面図である。
【図４】同上の樋取付け具の建物への取付施工を説明する側断面図である。
【図５】同上の樋取付け具の建物への取付施工を説明する説明図であって、（ａ）は側断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部の側断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  樋取付け具
２  樋取付け具本体
３  取付け部
４  固定部
５  筒体
６  貫通孔
７  挿通孔
８  固着具
９  底部
１０  建物
１１  切粉
１２  打入用工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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