(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄部を導入可能なホース受け部（２）を備えた，高圧下で管路を液密結合するための雌型急速接続継手部（１）であって，
前記ホース受け部（２）は，シーリング環（１７）及び座金（１８）が配置される第一の溝（４）を一端に有する管状貫通路（３）を備え，
前記ホース受け部（２）は，外側にねじ部（５）を有し，
前記雌型急速接続継手部（１）は，内側にねじ部（７）を有する旋回部（６）を更に備え，
前記旋回部（６）の内側の前記ねじ部（７）は，前記ホース受け部（２）の前記ねじ部（５）と協動するよう配置され，それにより，前記旋回部（６）を前記ホース受け部（２）に接続し，
前記旋回部（６）は管状軸受カップ（１０）及びスライドシーリング（９）を更に備え，前記スライドシーリング（９）は，該スライドシーリング（９）内に配置した少なくとも１つのボールベアリング（１１）を備え，前記管状軸受カップ（１０）は，前記ボールベアリング（１１）によって前記旋回部（６）の内側に回転可能に配置され，
前記管状軸受カップ（１０）は，前記雄部の溝に係合するよう配置された円弧状係止要素（１３）を備えることを特徴とする雌型急速接続継手部（１）。
【請求項２】
前記管状貫通路（３）が媒体の通過を許容する請求項１記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項３】
前記第一の溝（４）が前記貫通路（３）より大きな直径を有する請求項１記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項４】
前記旋回部（６）は，その一端部に，部分的に前記スライドシーリング（９）のための載置平面となり，部分的に環状フランジ（８）上に載置される前記管状軸受カップ（１０）の載置平面となるよう配置される前記環状フランジ（８）を有する請求項１記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項５】
前記管状軸受カップ（１０）が，前記円弧状係止要素（１３）に対する対向平面を形成するために配置される第２環状フランジ（１２）を有する請求項１記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項６】
前記管状軸受カップ（１０）が，その外側で，角部の一に凹部（１９）を有し，該凹部（１９）が前記旋回部（６）の前記ボールベアリング（１１）に配置された玉を受け，該玉と協動するよう配置される請求項１記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項７】
前記管状軸受カップ（１０）が，その内部の角部に，前記円弧状係止要素（１３）を受けるために，環状の半円形凹部（２０）を有する請求項１記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項８】
前記環状軸受カップ（１０）の中央開口部（２２）に面する前記環状の半円形凹部（２０）の縁部（２１）が，前記係止要素（１３）の円弧状セグメントの支持縁部を形成する請求項７記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項９】
前記旋回部（６）の内側に，前記ボールベアリング（１１）を受けるために配置される，前記管状軸受カップ（１０）の外角部に面する半円形溝（２３）を有する請求項１記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項１０】
前記旋回部（６）の前記半円形溝（２３）と中央開口部との間に，前記スライドシーリング（９）を受ける載置平面（２４）が配置される請求項９記載の雌型急速接続継手部（１）。
【請求項１１】
前記スライドシーリング（９）が略平坦な環状に設計され，前記ボールベアリング（１１）に存在する多数の前記玉を受けて保持するために配置される，多数のＵ字形凹部（２５）を備える請求項１記載の雌型急速接続継手部（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，高圧下で管路を液密結合するための急速接続具に関するものであって，スリーブ状雌部と前記雌部に導入可能な雄部とを備え，それにより，前記雌部に関する前記雄部は，前記雌部に導入可能な円筒部を備え，その外筒表面には所定の幅を有する溝が存在し，前記溝は，該溝の２つの壁部間を軸方向に変位可能な環を受け，前記環は，前記溝の深さと略同じ厚さを有し，前記雌部は前記雄部の前記円筒部を受けるための円筒形の空間を含み，前記空間の外筒表面は，前記円筒部の内外へ弾性的に可動な係止手段を受ける少なくとも１つの溝を備えており，係止位置にある前記係止手段は，前記雄部の外端部の最も近くに位置する前記溝の縁部と協動し，前記係止手段は，前記環の外端縁部への移動により，前記係止位置から変位可能であり，前記移動は，前記雄部を前記雌部に押圧することにより，前記係止手段が前記環の前記外側と摩擦係合されるまで可能となる。本発明は，特に，そのような急速接続具の雌部に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記による急速接続具は，欧州特許第０３７５６７４号から公知であり，ばね鋼の環を備える。そのようなばね鋼の環は，通常の油圧用途で必要な係止を提供するが，それは，極めて高い油圧で変形するおそれがある。より高い負荷に耐えるために，係止環の寸法がより大きくなると，雌接続部の溝に環を取り付けることがより困難となる。
【０００３】
ＰＣＴ／ＳＥ９６／００５９３も上述のタイプの急速接続具を開示し，環状フランジは，円筒部の内外へ弾性的に可動な係止手段を受けるために，外筒表面の溝の外側に同軸上に配置され，係止手段は，前記溝に配置される少なくとも３つの円弧状セグメントを含み，雌部の対称長手軸に関する係止位置を得るために，該セグメントは弾性要素により，角度位置に押し込まれ，該角度位置では，セグメントは，共に，そのより広い基部で，フランジの外側に放射状に雌部の溝の外側に対して支持する，円錐台の形状を有する。
【０００４】
これらの公知の急速接続具は，適切に，緊密性及びねじれ剛性を有するようになり，それは，接続具に接続しているそれらのホースが，例えば，前方切断ヘッドが，伐採，枝切り及び木材分配を促進するために，異なるいくつかの面で回転する液圧操作式木材切断装置のような，多くの任意の回転運動をすることを意味する。 
【０００５】
発明の要約
現在，維持された固締的な性質を維持しながら，旋回機能を有する急速接続具を得ることが可能であり，すなわち，その雄部及び雌部は，互いに関連して個別に回転可能であることが分かった。
【０００６】
発明の詳細な説明  
本発明は，係止手段が，回転可能に配置された手段に配置され，該手段が，ボールベアリング或いはスライドベアリングのような軸受を介して，雌部に関して回転可能に配置されることを特徴とする。
【０００７】
好適な実施形態において，雌部は，媒体の通過を許容する管状貫通路を含むホース受け後部を備える。
【０００８】
別の好適な実施形態において，貫通路は，その一端部に，前記貫通路より大きな直径を有するような溝を有する。
【０００９】
更なる好適な実施形態において，ホース受け部は，その外側に，ホース受け部を旋回部に取り付けるために配置された第１ねじ部を有する。
【００１０】
別の好適な実施形態において，前記旋回部は，内部第２ねじ部をその後端部に有する略円筒形の管状部を備え，前記２つの要素，即ち，前記ホース受け部及び前記旋回部を接続するために，前記第２ねじ部が前記第１ねじ部と協動するよう配置される。
【００１１】
更なる好適な実施形態において，旋回部は，その一端部に，部分的にスライドシーリングのための載置平面となり，部分的に環状フランジ上に載置される略円筒形の管状軸受カップの載置平面となる環状フランジを受ける。
【００１２】
別の好適な実施形態において，略円筒形の管状軸受カップは，前記係止手段に対する対向平面となる第２環状フランジを有する。
【００１３】
更なる好適な実施形態において，軸受はスライドベアリングである。
【００１４】
別の好適な実施形態において，軸受はボールベアリングである。
【００１５】
更なる好適な実施形態において，軸受カップは，その外側で，角部の一に凹部を有し，該凹部が旋回部のボールベアリングに配置された玉を受け，該玉と協動するよう配置される。
【００１６】
別の好適な実施形態において，軸受カップが，その内部に，前記係止手段セグメントを受けるために，環状の半円形凹部を有する。
【００１７】
更なる好適な実施形態において，半円形凹部の，中央開口部に面する縁部は，前記要素の支持縁部である。
【００１８】
別の好適な実施形態において，旋回部の内側は，前記ボールベアリングを受けるために配置される，前記管状軸受カップの外角部に面する半円形溝を有する。
【００１９】
更なる好適な実施形態において，旋回部の半円形溝と中央開口部との間に，前記スライドシーリングを受けるために配置される載置平面が存在する。
【００２０】
別の好適な実施形態において，前記スライドシーリングは略平坦な環状に設計され，ボールベアリングに存在する多数の玉を受けて保持するために配置される多数のＵ字形凹部を備える。
【００２１】
更なる特徴は，添付請求項から明らかである。
【００２２】
本発明により，このような急速接続において，完全な回転を得ることが出来る。
【００２３】
添付図面を参照して，しかし，それに限定することなく，本発明を更に詳細に説明する。
【００２４】
１は，雌型急速接続継手部を示し，油圧液体のような媒体の通過を許容する管状貫通路３を含む，ホース（図示せず）受け後部２を備える。貫通路３は，ここで前方端部と呼ぶその一端部に，貫通路そのものより大きな直径を有する溝４を有する。ホース受け部２は，その外側に，このホース受け部２を旋回部６に取り付けるために配置された，ねじ部５を有する。
【００２５】
旋回部６は，内部ねじ部７をその後端部に有する略円筒形の管状部を備え，２つの要素２及び６を接続するために，ねじ部７がねじ部５と協動するよう配置される。旋回部６は，ここで前方端部と呼ぶその一端部に，部分的にスライドシーリング９のための載置平面となり，部分的に環状フランジ８上に載置される略円筒形の管状軸受カップ１０の載置平面となる環状フランジ８を有する。
【００２６】
旋回部６と円筒形の管状軸受カップ１０との間に，ボールベアリング１１がスライドシーリング９に並設される。本実施形態では，ボールベアリングは，軸受ケージでもあるスライドシーリング９により保持される。スライドシーリング９を以下により詳細に説明する。
【００２７】
略円筒形の管状軸受カップ１０は，半円形載置面１４及びフック付受け面１５を有する円弧状セグメントの形状の係止要素１３に対する対向平面となるよう配置される第２環状フランジ１２を有する。円弧状セグメント１５が互いに対置され，該セグメント１５を前方−外方に押圧する可撓環１６により互いに保持される。円弧状係止要素１３は，雌部内に雄部を保持するために，雌部に導入される雄部の溝に係合するよう配置される。
【００２８】
環状溝４において，シーリング座金１８と共に配置される更なるシーリング環１７が存在する。これらは，継手に導入される雄部（図示せず）と協動するよう配置される。
【００２９】
図４は軸受カップ１０の設計を詳細に示す。この図から明らかなように，軸受カップ１０は，その外側で，ここでは前方角部と呼ぶその角部の一に，旋回部に配置されたボールベアリング１１の玉を受け，該玉と協動するよう配置される凹部１９を有する。対応する角部のその内部の下部では，軸受カップ１０は，円弧状係止要素１３を受けるために，環状の半円形凹部２０を有する。半円形凹部２０の，中央開口部２２に面する縁部２１が，円弧状係止要素１３の支持縁部である。
【００３０】
図５は，ここでは前方内角部と呼ぶ角部の一に，前記ボールベアリング１１を受けるための半円形溝２３を有する旋回部６の詳細を示す。旋回部６の前記半円形溝２３と中央開口部との間に，前記スライドシーリング９を受けるために載置平面２４が存在する。
【００３１】
図６に，前記スライドシーリング９をより詳細に示す。この図から明らかなように，スライドシーリング９は，略平坦な環状に設計され，ボールベアリング１１に存在する多数の玉を受けて保持するために配置された多数のＵ字形凹部２５を備える。スライドシーリングの材料は，テフロン（登録商標）で作られるような耐圧ポリマーであり得る。使用するポリマーは，軸受カップ１０と旋回部６との間の摩擦を除去或いは削減するために優れた摺動性を有する必要がある。
【００３２】
図７は，環状間隔及びスライドベアリング座金がスライドシーリング９である，スライドベアリングの形状の軸受１１の別の実施形態を示す。スライドシーリング９はここでは耐久ポリマー材料で製造される。
【００３３】
ホース受け後部２，旋回部６，軸受カップ１０及び円弧状セグメント１３は全て金属で製造されることが好ましく，一方，シーリング環は，油及び油圧流体耐久ゴム及び／又はポリマー材料で製造される。
【００３４】
この急速接続継手は，例えば５００バールまで，しばしば１００〜５００バール，より多くは２５０〜４２５バールの非常に高い圧力の下での，油圧流体結合が意図される。急速接続継手はしばしば，船舶建造，及び，様々な力及び動きの油圧移送のための産業と同様に，様々な種類の建設機器で使用される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明による新規な接続具の斜視図，
【図２】長手軸を介した横断面における本発明による急速接続具，
【図３】本発明の第１の詳細を示す長手軸を介した横断面図，
【図４】本発明の第２の詳細を示す長手軸を介した横断面図，
【図５】雌部の第３の詳細を示す長手軸を介した横断面図，
【図６】本発明による連合する間隔および玉座金の平面図，及び
【図７】本発明による連合する間隔およびスライドベアリング座金の平面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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