(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定規本体の目盛の０点位置において、定規本体の目盛の付された側縁に対し直角に外方へ突出しうる０点指示部材が設けられ、
上記０点指示部材は上記定規本体の幅方向へスライド自在に形成されると共に、上記０点指示部材の長さ寸法は上記定規本体の幅寸法と同一に設定され、反突出方向へスライドさせて収納しうるように形成され、上記収納状態では長さ方向の両端縁が上記定規本体の幅方向の両側縁と一致しうるように形成されていることを特徴とする定規。
【請求項２】
上記０点指示部材の突出長さは１０ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項１記載の定規。
【請求項３】
上記０点指示部材は間に溝部を介して一端が連続するように形成された表面板部及び裏面板部を有し、上記表面板部及び裏面板部は上記定規本体の表裏両面に夫々配置され、上記定規本体の表裏両面には上記０点指示部材の表面板部及び裏面板部に対し係合してスライドしうるガイド部が形成されると共に、上記定規本体の裏面には上記０点指示部材が突出した場合と収納された場合にそれぞれ係合しうるストッパー部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定規。
【請求項４】
上記定規本体における上記０点指示部材の反突出方向の側縁部には、長さ方向の端縁を０点とする目盛が表示されていることを特徴とする請求項１から請求項３いずれか１項に記載の定規。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は定規に係り、特に、線を引く場合に、目盛の０点を確定しやすい定規に関する。
【背景技術】
【０００２】
定規を使用して所要長さの直線を引く場合、定規に付された目盛の０点を起点とすることが便利である。その場合、筆記具のペン先を定規の０点の位置に合わせる必要があるが、筆記具を持つ手が振れやすく、特に、子供等は筆記具を安定的に固定することが困難であることから、筆記具のペン先が滑って、筆記具のペン先を０点の位置に正確に合わせるのが困難であるという不具合があった。
【０００３】
また、物の長さを測定する場合、その被測定物の側面に定規を当て、その定規の目盛の０点を被測定物の端面に合わせて測定することが多い。
その場合、被測定物の側面と端面とが交差する角部にアールが形成されていると、端面の位置が不明確になることから、定規の目盛の０点を被測定物の端面に正確に合わせにくく、測定が不正確になるという不具合もあった。
【０００４】
本出願人は、上記不具合を解消しうる定規について先行技術を調査したが、関連する先行技術文献を見出すことはできなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明の課題は、線を引く場合に、筆記具のペン先を０点の位置に正確に合わせやすく、かつ、物の長さを測定する場合に、定規の目盛の０点を被測定物の端面に正確に合わせやすい定規を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明に係る定規は、定規本体の目盛の０点位置において、定規本体の目盛の付された側縁に対し直角に外方へ突出しうる０点指示部材が設けられ、上記０点指示部材は上記定規本体の幅方向へスライド自在に形成されると共に、上記０点指示部材の長さ寸法は上記定規本体の幅寸法と同一に設定され、反突出方向へスライドさせて収納しうるように形成され、上記収納状態では長さ方向の両端縁が上記定規本体の幅方向の両側縁と一致しうるように形成されていることを特徴とする。
【０００７】
即ち、請求項１記載の本発明に係る定規にあっては、定規本体に表示された目盛の０点位置を確定しやすくするために、０点指示部材が定規本体に取り付けられ、上記０点指示部材は定規本体に対し外方へ直角に突出された状態で使用されるように構成されている。
【０００８】
また、上記０点指示部材を上記定規本体の側縁から外方へ直角に突出させる方法としては、操作を容易化するために、上記０点指示部材を上記定規本体に対しスライドさせるという手段が採用されている。
【０００９】
また、上記０点指示部材を使用しない場合は、邪魔にならないように、上記０点指示部材が上記定規本体に収納しうるように構成されている。
そして、上記０点指示部材を上記定規本体に対し反突出方向へスライドさせれば、上記０点指示部材を収納しうるように構成されている。
また、収納状態で、上記０点指示部材の端縁が出っ張らないように、上記０点指示部材の長さ寸法は上記定規本体の幅寸法と同一に設定されている。これにより、上記０点指示部材の収納状態では、上記０点指示部材の長さ方向の両端縁が上記定規本体の幅方向の両側縁と一致することになる。
【００１０】
また、請求項２記載の本発明に係る定規は、上記０点指示部材の突出長さは１０ｍｍに設定されていることを特徴とする。
【００１１】
即ち、請求項２記載の本発明に係る定規にあっては、上記０点指示部材を上記定規本体の側縁から突出させた場合に、その突出長さが適切になるように、上記０点指示部材の突出長さは１０ｍｍに設定されている。これにより、上記０点指示部材の突出長さが過大過ぎず且つ不足することもなく、最適になって、使い易くなる。
【００１２】
また、請求項３記載の本発明に係る定規は、上記０点指示部材は間に溝部を介して一端が連続するように形成された表面板部及び裏面板部を有し、上記表面板部及び裏面板部は上記定規本体の表裏両面に夫々配置され、上記定規本体の表裏両面には上記０点指示部材の表面板部及び裏面板部に対し係合してスライドしうるガイド部が形成されると共に、上記定規本体の裏面には上記０点指示部材が突出した場合と収納された場合にそれぞれ係合しうるストッパー部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
即ち、請求項３記載の本発明に係る定規にあっては、上記０点指示部材が上記定規本体により確実に保持されて外れることがないように、上記０点指示部材は間に溝部を介して一端が連続するように形成された表面板部及び裏面板部を有し、上記表面板部及び裏面板部は上記定規本体の表裏両面に夫々配置される構成が採用されている。
また、上記０点指示部材を上記定規本体に対しスライドしやすくするために、上記定規本体の表裏両面には上記０点指示部材の表面板部及び裏面板部に対し係合してスライドしうるガイド部が形成されている。
また、上記０点指示部材を上記定規本体から突出させたり、収納する場合に、上記０点指示部材の移動量が適切になるように、上記定規本体の裏面には上記０点指示部材が突出した場合と収納された場合にそれぞれ係合しうるストッパー部が設けられている。
【００１４】
また、請求項４記載の本発明に係る定規は、上記定規本体における上記０点指示部材の反突出方向の側縁部には、長さ方向の端縁を０点とする目盛が表示されていることを特徴とする。
【００１５】
即ち、請求項４記載の本発明に係る定規にあっては、上記定規本体の端縁を起点として物の長さを測定しうるように、上記定規本体における上記０点指示部材の反突出方向の側縁部に、長さ方向の端縁を０点とする目盛が表示されている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の本発明に係る定規は、上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明に係る定規は、定規本体の目盛の０点位置において、定規本体の目盛の付された側縁に対し直角に外方へ突出しうる０点指示部材が設けられ、上記０点指示部材は上記定規本体の幅方向へスライド自在に形成されると共に、上記０点指示部材の長さ寸法は上記定規本体の幅寸法と同一に設定され、反突出方向へスライドさせて収納しうるように形成され、上記収納状態では長さ方向の両端縁が上記定規本体の幅方向の両側縁と一致しうるように形成されていることから、線を引く場合に、上記０点指示部材を上記定規本体の側縁から突出させて、筆記具のペン先を上記０点指示部材に当接させることにより、自動的に筆記具のペン先を目盛の０点位置に正確に合わせることができる。したがって、筆記具のペン先を目盛の０点位置に置くのが容易なため、０点を起点として所要長さの線を引く作業が子供等でも容易かつスムースに行うことができる。
また、物の長さを測定する場合は、上記のように突出させた上記０点指示部材の側縁をノギスのように被測定物の端面に当接させることにより、容易に端面の位置に目盛の０点位置を合わせることができる。したがって、被測定物の側面と端面とが交差する角部にアールが形成されている場合であっても、端面の位置に目盛の０点位置を正確に合わせることができるので、測定精度を高めることができる。
【００１７】
また、上記０点指示部材は上記定規本体の幅方向へスライド自在に形成されていることから、上記０点指示部材を上記定規本体の側縁から外方へ突出させる場合に、上記０点指示部材をスライドさせるだけでよいので、操作が容易である。
【００１８】
また、上記０点指示部材の長さ寸法は上記定規本体の幅寸法と同一に設定され、反突出方向へスライドさせて収納しうるように形成され、上記収納状態では長さ方向の両端縁が上記定規本体の幅方向の両側縁と一致しうるように形成されていることから、上記０点指示部材を使用しない場合は、上記０点指示部材を反突出方向へスライドさせて収納することにより、上記０点指示部材の長さ方向の両端縁を上記定規本体の幅方向の両側縁に一致させることができるので、突出部が存在しなくなり、上記０点指示部材が邪魔にならない。
【００１９】
また、請求項２記載の本発明に係る定規は、上記０点指示部材の突出長さが１０ｍｍに設定されていることから、線を引くために筆記具のペン先を上記０点指示部材に当接させる場合や、物の長さを測定するために上記０点指示部材の側縁を被測定物の端面に当接させる場合に、上記０点指示部材の突出長さが不足する不具合がない。
また、上記０点指示部材の突出長さが１０ｍｍであると、長過ぎて邪魔になるという不具合もない。
【００２０】
また、請求項３記載の本発明に係る定規は、上記０点指示部材は間に溝部を介して一端が連続するように形成された表面板部及び裏面板部を有し、上記表面板部及び裏面板部は上記定規本体の表裏両面に夫々配置され、上記定規本体の表裏両面には上記０点指示部材の表面板部及び裏面板部に対し係合してスライドしうるガイド部が形成されていることから、上記０点指示部材を上記定規本体に対し容易かつスムースにスライドさせることができると共に、上記０点指示部材の構造がシンプルで容易に成形することができる。
また、上記定規本体の裏面には上記０点指示部材が突出した場合と収納された場合にそれぞれ係合しうるストッパー部が設けられていることから、上記０点指示部材が突出した場合にその突出長さが過大になることがなく、又、収納した場合に、上記０点指示部材の長さ方向の両端縁を上記定規本体の幅方向の両側縁に正確に一致させることができる。
【００２１】
また、請求項４記載の本発明に係る定規は、上記定規本体における上記０点指示部材の反突出方向の側縁部には、長さ方向の端縁を０点とする目盛が表示されていることから、物の長さを測定する場合に、上記定規本体の長さ方向の端縁を被測定物の端面に合わせて測定することも可能となるので、被測定物の種類に応じて測定方法を選択することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
本実施の形態に係る定規１１は、図１及び図２に示すように、定規本体１２の目盛１３の０点位置において、定規本体１２の目盛１３の付された側縁１４に対し直角に外方へ突出しうる０点指示部材１５が設けられている。
そして、図１及び図２に示すように、上記０点指示部材１５は上記定規本体１２の幅方向へスライド自在に形成されている。
また、図４及び図５に示すように、上記０点指示部材１５の長さ寸法は上記定規本体１２の幅寸法と同一に設定され、反突出方向へスライドさせて収納しうるように形成され、上記収納状態では長さ方向の両端縁１６，１７が上記定規本体1２の幅方向の両側縁１４，１８と一致しうるように形成されている。
また、上記０点指示部材１５の突出長さは１０ｍｍに設定されている。
また、図２、図３及び図５に示すように、上記０点指示部材１５は間に溝部１９を介して一端が連続するように形成された表面板部２０及び裏面板部２１を有し、上記表面板部２０及び裏面板部２１は上記定規本体１２の表裏両面に夫々配置され、上記定規本体１２の表裏両面には上記０点指示部材１５の表面板部２０及び裏面板部２１に対し係合してスライドしうるガイド部２２，２３が形成されると共に、上記定規本体１５の裏面には上記０点指示部材１５が突出した場合と収納された場合にそれぞれ係合しうるストッパー部２４が設けられている。
また、図１及び図４に示すように、上記定規本体１２における上記０点指示部材１５の反突出方向の側縁部には、長さ方向の端縁２５を０点とする目盛２７が表示されている。
【実施例１】
【００２３】
図は実施例に係る定規１１を示したものである。
本実施例に係る定規１１は、図１及び図４に示すように、定規本体１２と、０点指示部材１５とにより構成され、上記定規本体１２と、上記０点指示部材１５はいずれもプラスチックにより成形されている。
【００２４】
図１及び図４に示すように、上記定規本体１２は方形の長板状に形成され、幅方向の両側縁１４，１８にそれぞれ長さ方向にそって目盛１３，２６が表示されている。
【００２５】
図１及び図４に示すように、上記０点指示部材１５は上記定規本体１２の一端に配置されている。
そして、上記０点指示部材１５は上記定規本体１２の幅方向へスライド自在に形成されている。
【００２６】
また、上記０点指示部材１５は、図１に示すように、定規本体１２の上記目盛１３における０点位置において、定規本体１２の目盛１３の付された側縁１４に対し直角に外方へ突出しうるように構成されている。
【００２７】
上記０点指示部材１５は、図２、図３及び図５に示すように、間に溝部１９を介して一端が連続するように形成された表面板部２０及び裏面板部２１を有している。
【００２８】
上記０点指示部材１５における上記表面板部２０及び裏面板部２１は、図２、図３及び図５に示すように、上記定規本体１２の表裏両面に夫々配置されている。
【００２９】
上記定規本体１２の表裏両面には、図３に示すように、上記０点指示部材１５の表面板部２０及び裏面板部２１に対し係合してスライドしうるガイド部２２，２３が形成されている。
【００３０】
上記ガイド部２２，２３として、図３に示すように、上記定規本体１２の表面に幅方向に沿って凸部２７が形成され、又、裏面には幅方向に沿って凹部２９が形成されている。
これに対し、上記０点指示部材１５における表面板部２０の内面部には、上記凸部２７にスライド可能に係合する凹部２８が形成され、又、上記０点指示部材１５の裏面板部２１は全体が上記凹部２９に対しスライド可能に係合しうるように形成されている。
【００３１】
上記０点指示部材１５が上記定規本体１２の側縁１４から突出しうる長さは１０ｍｍに設定されている。
【００３２】
上記突出長さを正確になすために、図２に示すように、上記定規本体１５の裏面には上記０点指示部材１５が突出した場合に係合して、上記０点指示部材１５の移動を規制しうるストッパー部２４が設けられている。
【００３３】
上記ストッパー部２４として、図２に示すように、上記定規本体１５の裏面にはピン３０が突設されている。これに対し、上記０点指示部材１５における上記裏面板部２１には長さ方向（定規本体１２にとっては幅方向）に沿って、上記ピン３０と係合する長孔３１が形成されている。
【００３４】
また、上記０点指示部材１５は、図４及び図５に示すように、上記定規本体１２に対し反突出方向へスライドして収納しうるように形成されている。
【００３５】
上記０点指示部材１５の長さ寸法は上記定規本体１２の幅寸法と同一に設定されている。したがって、図４及び図５に示すように、上記０点指示部材１５を収納した状態では、長さ方向の両端縁１６，１７が上記定規本体1２の幅方向の両側縁１４，１８と一致する。
【００３６】
また、上記０点指示部材１５の表面には、図１に示すように、スライド操作を容易に行えるようにするため凹凸状のすべり止めが形成されている。
【００３７】
また、図２及び図５に示すように、上記定規本体１２において上記０点指示部材１５の内側に位置する部位には薄板部４２が設けられ、上記薄板部４２には下方へ突出する係止突起４３が形成されている。
これに対し、上記０点指示部材１５の裏面板部２１には、図２及び図５に示すように、長さ方向の３箇所に上記０点指示部材１５と係合しうる係止穴４４，４５，４６が形成されている。
これにより、上記０点指示部材１５は突出した位置、収納された位置、及びその中間位置でそれぞれ係止することができる。
【００３８】
また、図１に示すように、上記定規本体１２における上記０点指示部材１５の反突出方向の側縁１８には、長さ方向の端縁２５を０点とする目盛２６が表示されている。
【００３９】
次に、上記実施例の作用について説明する。
まず、上記定規１１を使用して直線を引く場合は、図１に示すように、上記０点指示部材１５をスライドさせて、定規本体１２の目盛１３の付された側縁１４に対し直角に外方へ突出させる。このとき、０点指示部材１５の一方の側縁３２は定規本体１２の目盛１３の０点位置と一致している。
したがって、筆記具のペン先を、上記０点指示部材１５の一方の側縁３２に接触させれば、子供等でも容易にペン先を起点となる０点に正確におくことができる。
これにより、正確な長さの直線を引くことができる。
【００４０】
また、図１に示すように、角にアールが形成されている被測定物３５の長さを測定する場合も、上記０点指示部材１５をスライドさせて、定規本体１２の目盛１３の付された側縁１４に対し直角に外方へ突出させる。
そして、上記定規本体１２の側縁１４を被測定物３５の側面に接触させると共に、上記０点指示部材１５の側縁３２に被測定物３５の端面３６を接触させる。
これにより、被測定物３５の端面３６が目盛１３の０点位置に正確に合うことになり、正確な測定が可能となる。
【００４１】
上記０点指示部材１５は上記定規本体１２の幅方向へスライド自在に形成され、反突出方向へもスライドすることができるので、不使用時は上記０点指示部材１５を上記定規本体１２に収納することができる。
【００４２】
上記０点指示部材１５を上記定規本体１２から突出させたり、収納する場合は、上記０点指示部材１５をスライドさせればよいので、操作が容易で、使い勝手が良い。
【００４３】
また、上記０点指示部材１５の長さ寸法は上記定規本体１２の幅寸法と同一に設定されていることから、上記０点指示部材１５の不使用時に、上記０点指示部材１５を収納した場合に、上記０点指示部材１５の長さ方向の両端縁１６，１７が上記定規本体１２の幅方向の両側縁１４，１８と一致することになるので、上記０点指示部材１５が出っ張らず、邪魔にならない。
【００４４】
また、上記０点指示部材１５の突出長さは１０ｍｍに設定されていることから、上記０点指示部材１５を突出させて目盛１３の０点位置にペン先を合わせる場合や、角にアールが形成されている物の長さを測定するために上記０点指示部材１５の側縁３２を被測定物の端面に接触させる際に、上記０点指示部材１５の長さが最適で使い易い。
【００４５】
また、上記０点指示部材１５は間に溝部１９を介して一端が連続するように形成された表面板部２０及び裏面板部２１を有し、上記表面板部２０及び裏面板部２１は上記定規本体１２の表裏両面に夫々配置されていることから、上記０点指示部材１５が上記定規本体１２から外れにくくなる。
また、上記定規本体１２の表裏両面には上記０点指示部材１５の表面板部２０及び裏面板部２１に対し係合してスライドしうるガイド部２２，２３が形成されていることから、上記０点指示部材１５のスライド運動がスムースである。
また、上記定規本体１５の裏面には上記０点指示部材１５が突出した場合と収納された場合にそれぞれ係合しうるストッパー部２４が設けられていることから、上記０点指示部材１５の突出量を正確に規制することができる。
【００４６】
また、上記定規本体１２における上記０点指示部材１５の反突出方向の側縁部には、長さ方向の端縁２５を０点とする目盛２７が表示されていることから、定規本体１２の端縁２５を被測定物の端面に合わせて長さを測定することも可能であり、使い分けすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は物の長さを測定する定規に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施例に係る定規の０点指示部材を使用する状態の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る定規の０点指示部材を使用しない状態の平面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１１ 定規
１２ 定規本体
１３ 目盛
１４ 側縁
１５ ０点指示部材
１６ 端縁
１７ 端縁
１８ 側縁
１９ 溝部
２０ 表面板部
２１ 裏面板部
２２ ガイド部
２３ ガイド部
２４ ストッパー部
２５ 端縁
２６ 目盛
２７ 凸部
２８ 凹部
２９ 凹部
３０ ピン
３１ 長孔
３２ 側縁
３５ 被測定物
３６ 端面
４１ 滑り止め
４２ 薄板部
４３ 係止突起
４４ 係止穴
４５ 係止穴
４６ 係止穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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