(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
岩盤を崩してできた土砂や土を含む原石を、等間隔に配列され下方へ傾斜した複数のグリズリバー上を通過させて岩石の粗い選別又はクラッシャーへ送って砕石するグリズリ装置において、等間隔で多数並列して交互に取付けられた固定グリズリバーと可動グリズリバーとを配設し、固定グリズリバーは、固定フレームに設けた固定部に上端を固定され、下方端は支持部上に載置され、可動グリズリバーは、取付軸の外周に設けた固定基部にそれぞれ上端を固定され、下端は開放され、前記取付軸は、固定フレームに設けた軸支部に軸支された一対の支持アームの上端間に取付けられ、駆動源から減速伝達されて回転する出力軸と、この出力軸の両端で一体とした偏心軸とを設け、前記偏心軸にそれぞれ一端を係合された連結アームを設け、他端は連結部を介して前記支持アームと連結され、前記出力軸が回転する時、偏心軸は回転移動し、これによって生じる回転移動距離に応じて前記連結アームと支持アームとが揺動し、前記可動グリズリバーが、前記取付軸と共に支持アームの回動円周沿いに垂直方向及び前進後退の往復運動をするようにしたことを特徴とするグリズリ装置。    
【請求項２】
固定フレームに設けた軸支部に軸支され、上端間に設けた取付軸に可動グリズリバーを固定した一対の支持アームと、一端を偏心軸と係合し、他端は連結部により前記支持アームと連結された連結アームとから成る略Ｌ字型アームを形成し、駆動源により減速伝達されて出力軸が回転するとき、出力軸と一体の偏心軸の回転移動が連結アームの揺動運動に変換され、前記連結アームから連結部により支持アームに伝達され、前記可動グリズリバーが、取付軸と共に揺動し、グリズリに付着したり挟まっている土砂や土等を一旦は押し上げ、前方へ押し出し後退する動作を繰り返す往復運動をするようにした請求項1記載のグリズリ装置。    
【請求項３】
下方へ傾斜した可動グリズリバーの上端が、取付軸の外周に設けた固定基部に固定されると共に下端を自由端とし、固定フレームに取付けた防護鉄板が、可動グリズリバーの固定基部上方を保護するよう設けた請求項1記載のグリズリ装置。    
【請求項４】
可動グリズリバーの長さが固定グリズリバーより短く、且つ下端の自由端が先細に形成された請求項1記載のグリズリ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグリズリ装置に関するもので、特にグリズリバー間に土砂や土、小塊が挟まり、目詰まりが生じるのを防止する装置に関する。    
【背景技術】
【０００２】
原石山で発破により崩した岩石(原石)には石の目(割れ目)に土砂や土が自然に挟まれている。特に、１ｍｍ以下の細粒分には土砂や土の不純物がほとんどを占めている。このような土砂や土が製品(砕石)に含まれると商品にならないのみならずグリズリによる選り分け時に土砂や土がグリズリバーの間に挟まり目詰まりを生じる。このようになると、グリズリとしての粗篩いの効果が発揮できず砕石の生産が不可能となる。    
【０００３】
このような不都合を防止し、除去するため数時間置きのグリズリバーの清掃を人力で行っているが、清掃作業場の真上には１トン以上の原石がフィーダ上に残っている場合が多く、極めて危険である。    
【０００４】
図８に示したのは、固定グリズリバー間に目詰まりが生じた状態を例示した拡大図である。    
【０００５】
グリズリバーの目詰まりを除去しようとする構成は、下記文献に開示されている。    
【特許文献１】特開平５−１９２６４２号公報 グリズリ付振動フィーダ
【０００６】
固定バーと可動バーとを交互に配列し、可動バーは一端を垂直軸回りにピン支持し、他端にストッパーを突設し、自転自在で進退動自在の連結棒に取付けた突片を前記ストッパーへ嵌装して可動バーを回動させる構成である。    
【０００７】
この構成は可動バーを水平方向へ動かすものであり、固定バーと可動バーとの間に土砂や土、小塊が挟まった時、隣接するバーにも土砂や土、小塊が付着しておれば、可動バーを水平方向へ移動させることができず、また移動が可能であっても付着した泥土がバーと共に移動してしまい付着状態を除去できない場合が想定される。    
【特許文献２】特開平５−１８５０３４号公報 グリズリ付振動フィーダ
【０００８】
一端をピン支持して水平方向回動自在な可動バーと可動フレームに固設した固定バーとを交互に配列した構成を示している。しかし、この文献は可動バーが水平方向に移動し且つ自由端部にスプリングを設けたものであり、本願とは構成を異にする。    
【特許文献３】特開平９−８５１７３号公報 振動ふるい分け装置
【０００９】
複数段に設置したスクリーンで、多数のグリズリバーの上流側を固定し、下流側を開放して櫛状グリズリバーユニットを設け、固定部に振動を生じさせるよう弾性シート、弾性ホルダーを設け粘土等の微細粒子を除去する。    
【００１０】
しかし、この文献はグリズリバーの上端の固定部に弾性体を用いて振動させており、本願とは構成を異にする。    
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
解決しようとする問題点は、固定グリズリバーと可動グリズリバーとが交互に配設されたグリズリにおいて、バー間に挟まり付着した土砂や土、小塊その他泥土等を確実に除去できなかった点である。    
【００１２】
従来のグリズリでは、固定グリズリバーに振動を与えて岩石を転がり落とすようにするか、また可動グリズリバーを有する装置では、等間隔に配設された多数のグリズリバーの間隔を変動することにより挟まった岩石を下方へ落下させたりしていた。    
【００１３】
しかし、グリズリバー間に付着又は詰まった土砂や土等はグリズリバーの弾力的な振動では取除くことができず、また可動グリズリバーが水平方向へ移動する場合には等間隔を原則とするグリズリバーによる篩の作用に支障をきたすことになる。また可動グリズリバーが移動できない場合もあった。    
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は上記の課題解決のため、可動グリズリバーを支持アーム上端に設けた取付軸の垂直方向及びグリズリによる岩石の進行方向に平行な前後運動を加えることにより、確実に土砂や土、小塊等を除去しようとするものである。    
【００１５】
第１発明は、岩盤を崩してできた土砂や土を含む原石を、等間隔に配列され下方へ傾斜した複数のグリズリバー上を通過させて岩石の粗い選別又はクラッシャーへ送って砕石するグリズリ装置において、等間隔で多数並列して交互に取付けられた固定グリズリバーと可動グリズリバーとを配設し、固定グリズリバーは、固定フレームに設けた固定部に上端を固定され、下方端は支持部上に載置され、可動グリズリバーは、取付軸の外周に設けた固定基部にそれぞれ上端を固定され、下端は開放され、前記取付軸は、固定フレームに設けた軸支部に軸支された一対の支持アームの上端間に取付けられ、駆動源から減速伝達されて回転する出力軸と、この出力軸の両端で一体とした偏心軸とを設け、前記偏心軸にそれぞれ一端を係合された連結アームを設け、他端は連結部を介して前記支持アームと連結され、前記出力軸が回転する時、偏心軸は回転移動し、これによって生じる回転移動距離に応じて前記連結アームと支持アームとが揺動し、前記可動グリズリバーが、前記取付軸と共に支持アームの回動円周沿いに垂直方向及び前進後退の往復運動をするようにした。    
【００１６】
第２発明では、固定フレームに設けた軸支部に軸支され、上端間に設けた取付軸に可動グリズリバーを固定した一対の支持アームと、一端を偏心軸と係合し、他端は連結部により前記支持アームと連結された連結アームとから成る略Ｌ字型アームを形成し、駆動源により減速伝達されて出力軸が回転するとき、出力軸と一体の偏心軸の回転移動が連結アームの揺動運動に変換され、前記連結アームから連結部により支持アームに伝達され、前記可動グリズリバーが、取付軸と共に揺動し、グリズリに付着したり挟まっている土砂や土等を一旦は押し上げ、前方へ押し出し後退する動作を繰り返す往復運動をするようにした。    
【００１７】
第３発明では、下方へ傾斜した可動グリズリバーの上端が、取付軸の外周に設けた固定基部に固定されると共に下端を自由端とし、固定フレームに取付けた防護鉄板が、可動グリズリバーの固定基部上方を保護した。    
【００１８】
第４発明では、可動グリズリバーの長さが固定グリズリバーより短く、且つ下端の自由端が先細に形成した。（作用）    
【００１９】
本発明にいう固定フレームは、図１乃至図５の各図において、符号１４で示すように、地上に立設された固定の枠体であり、固定グリズリバーの固定、軸支部の設置その他部品を支持し、固定するに用いられる枠体をいう。
【００２０】
第１発明では、出力軸とは偏心した偏心軸の回転移動距離に応じて、連結アーム及び連結部を介して支持アームを揺動し、この支持アームの上端間に設けた取付軸上の可動グリズリバーが揺動するようにした。  従って、可動グリズリバーは支持アームの回動円周沿いに垂直運動及び前進後退の往復運動をするようになり、グリズリバー間に挟まった石及び土砂や土などが完全に除去又は下方へ落下するようになった。    
【００２１】
第２発明では、固定フレームに設けた軸支部に軸支され、上端間に設けた取付軸に可動グリズリバーを固定した一対の支持アームと、一端を偏心軸と係合し、他端は連結部により前記支持アームと連結された連結アームとから成る略Ｌ字型アームを形成したので、偏心軸の回転移動が取付軸に強力に伝達され、可動グリズリバーが支持アームの回動円周沿いに垂直運動及び前進後退の往復運動をするようになった。    
【００２２】
第３発明では、下方へ傾斜した可動グリズリバーの上端基部が、取付軸の外周に固定基部を介して固定され、下端を自由端として、取付軸と一体的に移動することになり、グリズリバー間に土砂や土などが付着するのを防止している。    
【００２３】
可動グリズリバー基部の上方は、岩石の落下から固定基部を保護する防御鉄板で覆った。
【００２４】
第４発明では、可動グリズリバーの長さが固定グリズリバーより短く、且つ先端を先細に形成したことにより、傾斜するグリズリバーの下端部で詰まり易い土砂や土を長さの違うグリズリバーにより防止することができるようになった。    
【発明の効果】
【００２５】
本発明では、交互に配設された固定グリズリバーと可動グリズリバーの内、可動グリズリバーが支持アームの上端間に設けた取付軸に固定され、この取付軸が支持アームの回動円周上で垂直運動及び前進後退運動をすることにより、付着したり挟まっている土砂や土等を一旦は押し上げ、前方へ押し出し後退する動作を繰り返すことにより、グリズリバーから確実に剥離できるようになった。    
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明は岩盤を崩してできた土砂や土を含む原石を、等間隔に配列され下方へ傾斜した複数のグリズリバー上を通過させて岩石の粗い選別又はクラッシャーへ送って砕石するグリズリ装置であり、等間隔で多数並列して取付けられた固定グリズリバーと可動グリズリバーとからなる。可動グリズリバーはパワーシリンダの往復動により、垂直方向と前後方向に独特な反復動をするので、グリズリバー間に付着又は挟まった原石及び土砂や土を確実に除去するものである。以下、実施例につき説明する。    
【実施例１】
【００２７】
図１は、グリズリ装置の平面図であり、図２は側面図である。  
【００２８】
１は可動グリズリバーで、上端を固定基部２により取付軸３に固定し、他端は自由端となっている。４は固定グリズリバーで、固定フレームに上端を固定されている。    
【００２９】
可動グリズリバー１は固定グリズリバー４の間でそれぞれ等間隔に配列され、可動グリズリバー１と固定グリズリバー４とは交互に配設されている。グリズリの傾斜は通常３５〜３０度としている。    
【００３０】
図１ において、可動グリズリバー１は固定基部２で取付軸３に固定され、取付軸３は偏心軸の回転揺動により、連結アーム、支持アームを経て駆動される。偏心軸８に連結アーム７の一端（７a）が係合されている。  電動機１３、減速機１２により回転するプーリ１０から伝動部１１を経てプーリ１０に回転を伝え、出力軸９及び偏心軸８を回転させる。
【００３１】
出力軸９はプーリ１０と同一軸心であるが、偏心軸８はこの出力軸９の軸心に対して偏心している。偏心軸８からは連結アーム７を介して連結部６により、支持アームに伝達され、偏心による揺動を取付軸３へ伝えるようになっている。  図1に示すように、偏心軸８は、出力軸９の両端に一体として設けられ、この偏心軸８に連結される連結アーム７、連結部６及び支持アーム５はそれぞれ一対となっている。取付軸３は一対の支持アーム５の上端間に取付けられている。支持アーム５は、図２、図５及び図６に示すように固定フレーム１４に設けた軸支部５aに軸支されている。
【００３２】
固定グリズリバー４は固定フレーム１４に上端を固定されている(図２、図４参照)。    
【００３３】
図３は可動グリズリバーの拡大側面図で、取付軸３に固定基部２により可動グリズリバー１は取付けられ、他端は自由端となっている。取付軸３が支持アーム５(図６参照)により、偏心軸８の移動距離だけ変動することにより可動グリズリバー１は一旦上方へ上がり、次いで前方へ進行し（１a）、後方へ戻って再び上方へ上がる垂直運動を繰り返して行う。    
【００３４】
従来のグリズリバーのように水平方向への移動とは異なり、垂直方向の移動、前進後退運動により粘りの強い粘土等が確実に剥離出来るようになった。１５は防御鉄板で、可動グリズリバーの固定基部２の上方を保護する。    
【００３５】
図４は固定グリズリバー４を示す拡大図で、上端は固定フレーム１４の固定部（１４a）に固定され、下方端は支持部上に載置されている。取付軸３には係合しないようになっている。    
【実施例２】
【００３６】
図５において、偏心軸８から連結アーム７へ、この連結アームから連結部６を介して支持アーム５と連結されている。  １６はホッパーで、グリズリバーの間隙を通って落下した石や細粒分を集積するよう耐摩耗性の厚い鉄板を使用した。    
【００３７】
図６は可動グリズリバー１の移動状態を示す拡大説明図であり、支持アーム５が連結部６を介して連結アーム７と連結され、略Ｌ字型アームを形成している。可動グリズリバー１の先端は先細とし、固定グリズリバー４の長さより、短くしているので、グリズリバーの先端に粘着し易かった泥土が固まらず、除去作用が容易になった。  図１及び図６で、（ｘ）は出力軸９の回転中心線を示し、（ｙ）は偏心軸８の中心線を示す。
【００３８】
図７は砕石の全体を示す一例である。原石山で発破により崩した岩石(原石)１８をダンプトラックにより運搬し原石ホッパー１９に投入され定量切出しフィーダに供給される。クラッシャーは原石を必要な大きさ(約150mm)以下に破砕する。    
【００３９】
原石の大きさは直径１ｍから1ｍｍ以下の細粒分まですべて分布している。固定グリズリバー４は、石の進行方向に向かって下降傾斜しており、グリズリバーを転げ落ちた大きい岩石はクラッシャー１７に投入され、砕かれてベルトコンベヤ２１で運ばれ、集積される２３。グリズリバー４の間隙を抜けて落下した石はベルトコンベヤ２０で運ばれ集積される２２。    
【００４０】
原石山の石の目(割れ目)には土砂や土が自然に挟まれており、発破で岩盤を崩せば当然それらも混ざってしまう。従って、１ｍｍ以下の細粒分には土砂や土の不純物がほとんどを占めており、固定グリズリバー４のみの場合、バーの間隙部に土砂や土が挟まり、クラッシャー１７に到る所で堆積し固化する危険が見られた。    
【００４１】
図８は従来のグリズリバーによる石その他土砂や土、小塊２４の挟着状態を示す例である。雨天や雨上がり直後はグリズリが粘くなった土砂や土で塞がれてしまう。バーロッドは落ちないようにピン又はボルトナットで留めている。    
【００４２】
バーロッドの直径は７５から１００ｍｍ、長さが１から２ｍの鋼鉄製が多い。バー隙間は５０から１５０ｍｍでさまざまである。    
【００４３】
バーロッドの他端はフリーになっている。バー間に石が挟まった場合、片方がフリーであれば掃除しやすい。下方のベースフレームが邪魔をして石の流れを止めやすい。下端部に一番石が止まり易い。ここに土砂や土、小塊２４が詰まれば、グリズリバーを下降する土砂や土等が順次積み重なり、最後には隙間がなくなる。水平方向に移動する従来のグリズリバーでは、これらを除去できなかった。    
【産業上の利用可能性】
【００４４】
可動グリズリバーが支持アームの上端間の取付軸に設けた固定基部に固定されており、偏心軸の回転移動が連結アーム、連結部、支持アーム、取付軸と順次伝えられ、可動グリズリバーが垂直運動及び前進後退運動をするので、グリズリの目詰まりが確実に解消され、篩い分けと砕石作業が円滑に実行でき、利用範囲は広く活用できる。    
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のグリズリバーを示す平面図。
【図２】同正面図。
【図３】可動グリズリバーの拡大側面図。
【図４】固定グリズリバーの拡大側面図。
【図５】グリズリの要部側面図。
【図６】可動グリズリバーの移動状態を示す拡大側面図。
【図７】砕石の全体を示す一例図。
【図８】グリズリバー間に挟まった土砂や土を示す説明図。
【符号の説明】
【００４６】
１： 可動グリズリバー２： 固定基部３： 取付軸４： 固定グリズリバー５： 支持アーム５a: 軸支部６： 連結部７： 連結アーム７a: 係合部８： 偏心軸９： 出力軸１２：減速機１３：駆動源１４：固定フレーム１４a:固定部１５：防御鉄板１７：クラッシャー１８：岩石１９：原石ホッパーx：出力軸の回転中心線ｙ：偏心軸の中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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