(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具本体に対して開閉可能な扉や抽斗等の移動体に、前記家具本体の係止部に係脱するラッチ爪付きのラッチ軸を、その軸線周りに回動可能で、かつ、前記ラッチ爪が係合方向に付勢されるように配設し、
さらに、前記移動体には、前記ラッチ軸と平行な枢軸線周りに回動可能な把手部材と、前記両軸線に交差する方向に往復動可能な作動プレートとを設け、
前記把手部材と前記作動プレートとは、これら両者の間に取り付けた連動機構で、前記把手部材の回動に対応して前記作動プレートが往復動するように関連させる一方、
前記ラッチ軸には、その軸線を挟んで両側に突出するピン体を配設し、
前記作動プレートには、この作動プレートを前記ラッチ軸に近付く方向に移動させたとき、前記ラッチ軸が係合解除方向に回動するように、前記ピン体の一端部を押圧する第１当接部と、前記作動プレートを前記ラッチ軸から遠ざかる方向に移動させたとき、前記ラッチ軸が係合解除方向に回動するように、前記ピン体の他端部を引き寄せる第２当接部とを設けたことを特徴とする家具におけるラッチ装置。
【請求項２】
前記連動機構は、前記把手部材の枢軸線に一致する回動軸部と、この回動軸部と略平行状に延びて前記作動プレートに設けた軸穴に遊嵌する往復軸部と、これら両者をつなぐアーム部とで形成されたクランク杆であることを特徴とする請求項１に記載した家具におけるラッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャビネットやロッカー等の家具本体に対して開閉可能な扉や抽斗等の移動体に設けたラッチ装置の構造に係り、より詳しくは、前記移動体に設けた把手部材を、その枢軸線周りのいずれの方向にも回動可能とし、この把手部材の回動に連動して前記家具本体に係合付勢されたラッチ爪を解除する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、キャビネットやロッカー等の家具において、家具本体に対して開閉可能な扉や抽斗等の移動体に設けた把手部材を、その枢軸線周りのいずれの方向に回動させても、前記把手部材の回動に連動して前記家具本体に係合付勢されたラッチ爪を解除する構成としては、例えば、実公平６−３９２３号公報や、特開平７−７９８２７号公報等が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来技術の構成では、前記把手部材の回動力を前記ラッチ爪に伝達するための機構がかなり複雑になるので、部品点数が多くて製造コストが嵩むという問題があった。本発明は、このような問題を解消することを技術的課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を解決するため、請求項１の発明に係るラッチ装置は、家具本体に対して開閉可能な扉や抽斗等の移動体に、前記家具本体の係止部に係脱するラッチ爪付きのラッチ軸を、その軸線周りに回動可能で、かつ、前記ラッチ爪が係合方向に付勢されるように配設し、さらに、前記移動体には、前記ラッチ軸と平行な枢軸線周りに回動可能な把手部材と、前記両軸線に交差する方向に往復動可能な作動プレートとを設け、前記把手部材と前記作動プレートとは、これら両者の間に取り付けた連動機構で、前記把手部材の回動に対応して前記作動プレートが往復動するように関連させる一方、前記ラッチ軸には、その軸線を挟んで両側に突出するピン体を配設し、前記作動プレートには、この作動プレートを前記ラッチ軸に近付く方向に移動させたとき、前記ラッチ軸が係合解除方向に回動するように、前記ピン体の一端部を押圧する第１当接部と、前記作動プレートを前記ラッチ軸から遠ざかる方向に移動させたとき、前記ラッチ軸が係合解除方向に回動するように、前記ピン体の他端部を引き寄せる第２当接部とを設けたというものである。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載したラッチ装置において、前記連動機構は、前記把手部材の枢軸線に一致する回動軸部と、この回動軸部と略平行状に延びて前記作動プレートに設けた軸穴に遊嵌する往復軸部と、これら両者をつなぐアーム部とで形成されたクランク杆であるというものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１〜図４は、キャビネットの扉に設けたラッチ装置に対して本発明を適用した第１実施形態を示している。図１に示すように、キャビネット本体１の前面開口部には、各蝶番部４を介して左右一対の扉２，３が観音開き式に装着されている。図１において右側の扉３（以下、右扉３と称する）は、周囲に囲い壁５ａを一体成形してなる金属板製等の前板５と、この前板５の裏側に装着した金属板製等の裏板６とにより、中空状に形成されている（図３及び図４参照）。
【０００８】
右扉３の中空部の自由端側には、上下長手で断面矩形状のラッチ軸７が、その軸線周りに回動可能に、すなわち、左右回動可能に、前板５の裏面側の上下端部に取り付けた軸受部材９，９で軸支されている（図２参照）。
【０００９】
ラッチ軸７の上下端部には、キャビネット本体１の前面開口部側に穿設または切欠きした穴状等の係止部１０に係脱するように左右回動する鉤状のラッチ爪８が各々取り付けられている。
【００１０】
これら両ラッチ爪８，８は、ラッチ軸７の長手方向中途部にねじ等で固定したブラケット１１と前板５の裏面側の適宜箇所との間に装架したばね１２で、キャビネット本体１の係止部１０に対して係合する方向に付勢されている。なお、ラッチ軸７に板ばね等のばね手段を設けて、このばね手段を前板５または裏板６に当接させることで、ラッチ爪８を係合方向に付勢するように構成してもよい。
【００１１】
図１において左側の扉２（以下、左扉２と称する）における自由端側の側部には、上下長手の折り返し部２ａが外向きに延出するように形成されており、先に左扉２を閉止した状態で右扉３を閉止すると、この折り返し部２ａが、キャビネット本体１の前面と、右扉３における前板５の囲い壁５ａとで挟まれるように構成されている（図３及び図４参照）。
【００１２】
したがって、第１実施形態では、右扉３を開放しないと、左扉２の折り返し部２ａが右扉３の囲い壁５ａに当たって、左扉２は開き動できないようになっている。なお、キャビネット本体１は請求項に記載した家具本体に相当し、左右一対の扉２，３は請求項に記載した移動体に相当する。
【００１３】
次に、第１実施形態におけるラッチ装置の構造について説明する。
【００１４】
前板５における自由端側の上下略中央部に穿設した引手穴には、合成樹脂製の引手穴縁部材１３が嵌め込み固定されており（図３及び図４参照）、裏板６の表面（前面）のうち引手穴縁部材１３の上方箇所には、上向き開口略コ字状のプレート支持板１４が取り付けられている。プレート支持板１４は、後述する作動プレート１５を左右摺動可能に支持するためのものである。また、裏板６の表面（前面）のうち引手穴縁部材１３よりも下方箇所には、上下に貫通する支持穴１６ａ付きの支持ブラケット１６が取り付けられている。
【００１５】
引手孔縁部材１３の内径箇所に前板５の内面（裏面）側から臨ませる把手部材１７は、前面が開口した中空状に形成されており、この把手部材１７の前面開口部の左右縁に沿って、上下長手の指掛け部１７ａ，１７ｂが内向きに形成されている。
【００１６】
把手部材１７の上端面には、連動機構としてのクランク杆１８が取り付けられている。当該クランク杆１８は、把手部材１４の上端面から上向きに突出する回動軸部１８ａと、この回動軸部１８ａに対して偏心して略平行状に延びる往復軸部１８ｂと、両軸部１８ａ，１８ｂをつなぐアーム部１８ｃとで、略Ｚ字状に形成されており、往復軸部１８ｂが、作動プレート１５に穿設した軸穴２６（詳細は後述する）に遊嵌している（図２〜図４参照）。
【００１７】
他方、把手部材１７の下端面には、下向きに突出する枢軸ピン１９が一体形成されており、この枢軸ピン１９が支持ブラケット１６の支持穴１６ａに枢支されている。
【００１８】
クランク杆１８の回動軸部１８ａと枢軸ピン１９とを結んだ軸線が把手部材１７の枢軸線２１（図２の２点鎖線参照）に相当し、把手部材１７は、枢軸線２１周りに回動可能に、すなわち、左右回動可能に構成されている。把手部材１７の枢軸線２１とラッチ軸７の軸線２０（図２の１点鎖線参照）とは、互いに平行状となるように設定されている。
【００１９】
第１実施形態では、把手部材１７の回動力をラッチ爪８に伝達する機構が、前述したクランク杆１８と、プレート支持板１４に左右摺動可能に嵌め込んだ作動プレート１５と、ラッチ軸７に対してその軸線２０を挟んで両側（前後方向）に突出するように設けたピン体２２とで構成されている（図２〜図４参照）。
【００２０】
作動プレート１５は、前後に長い軸穴２６を有する平板部２３と、この平板部の左側端から外向きに水平突出する一対の当接部２４，２５とで、平面視略コ字状に形成されており、これら一対の当接部２４，２５の先端部は正面視で上向き鉤状に形成されている。
【００２１】
図３に示すように、前板５寄りに位置する第１当接部２４は、ピン体２２における前端寄りの右側部に当接または近接し、裏板６寄りに位置する第２当接部２５は、ピン体２２における後端寄りの左側部に当接または近接するように設定されている。
【００２２】
すなわち、ラッチ爪８をキャビネット本体１の係止部１０に係合させた状態では、第１当接部２４が正面視でピン体２２の左側に位置する一方、第２当接部２５が正面視でピン体２２の右側に位置して、これら両当接部２４，２５で、ピン体２２を左右から挟み付けるように構成されている。
【００２３】
作動プレート１５と把手部材１７とは、クランク杆１８を介して、把手部材１７の左右回動に対応して作動プレート１５が左右摺動するように関連付けられている。
【００２４】
すなわち、図４（ａ）に示すように、作業者の指で把手部材１７の左指掛け部１７ａを右扉３の前方に引いて、把手部材１７を反時計方向に回動させた場合は、クランク杆１８の往復軸部１８ｂは、矢印Ａ方向（反時計方向）に回動して作動プレート１５をラッチ軸７に近付く方向（左方向）に案内する。その結果、作動プレート１５が左方向に摺動するようになっている。
【００２５】
逆に、図４（ｂ）に示すように、作業者の指で把手部材１７の右指掛け部１７ｂを右扉３の前方に引いて、把手部材１７を時計方向に回動させた場合は、クランク杆１８の往復軸部１８ｂは、矢印Ｂ方向（時計方向）に回動して作動プレート１５をラッチ軸７から遠ざかる方向（右方向）に案内する。その結果、作動プレート１５が右方向に摺動するようになっている。
【００２６】
また、把手部材１７を図４（ａ）に示す姿勢まで反時計方向に回動させると、クランク杆１８の往復軸部１８ｂが軸穴２６の前縁部に当たって、作動プレート１５がこれ以上左方向に摺動しないように規制される。これにより、把手部材１７は図４（ａ）に示す姿勢以上に反時計方向に回動しないようになっている。同様にして、把手部材１７は図４（ｂ）に示す姿勢以上に時計方向に回動しない。したがって、第１実施形態のラッチ装置では、把手部材１７の回動を規制するためのストッパー手段等を別途設けたりする必要がない。
【００２７】
次に、第１実施形態におけるラッチ装置の作動態様について説明する。ここでは、把手部材１７よりも下方に位置するラッチ爪８を図３及び図４（ａ）（ｂ）に図示して、これらを基に説明する。なお、図３及び図４（ａ）（ｂ）では、プレート支持板１４が図示省略されている。
【００２８】
先に左扉２を閉止した状態で右扉３を閉止すると、ばね１２の弾性付勢力により、ラッチ爪８がキャビネット本体１の係止部１０に蹴り込み係合する。これら両扉２，３がキャビネット本体１の前面開口部を覆った状態で回動不能に保持される（図３参照）。
【００２９】
図４（ａ）に示すように、作業者の指で把手部材１７の左指掛け部１７ａを右扉３の前方に引いて、把手部材１７を反時計方向に回動させると、把手部材１７とクランク杆１８とが一体的に枢軸線２１周りに矢印Ａ方向に回動し、クランク杆１８の往復軸部１８ｂが作動プレート１５を左方向に摺動させて、第１当接部２４がピン体２２の前端部を矢印Ｃ方向（時計方向）に押圧回動させるから、ばね１２の付勢力に抗してラッチ軸７が軸線２０周りに矢印Ｃ方向に回動して、ラッチ爪８がキャビネット本体１の係止部１０から外れて係合解除される。上位置のラッチ爪８も同時に係合解除されて、右扉３が開放される。
【００３０】
逆に、図４（ｂ）に示すように、作業者の指で把手部材１７の右指掛け部１７ｂを右扉３の前方に引いて、把手部材１７を時計方向に回動させると、クランク杆１８の往復軸部１８ｂが作動プレート１５を右方向に摺動させて、第２当接部２５がピン体２２の後端部を矢印Ｃ方向（時計方向）に引き寄せて回動させるから、前述の態様と同様にして、ラッチ爪８がキャビネット本体１の係止部１０から外れて係合解除されるのである。この場合も、上位置のラッチ爪８は同時に係合解除されて、右扉３が開放される。
【００３１】
以上のことから、第１実施形態のラッチ装置によると、把手部材１７を左右（矢印Ａ方向または矢印Ｂ方向）のいずれの方向に回動させても、ラッチ爪８をキャビネット本体１の係止部１０から外れるように（矢印Ｃ方向に）回動させることができる。
【００３２】
この場合、把手部材１７の回動力をラッチ爪８に伝達するための機構は、クランク杆１８と、このクランク杆１８を介して把手部材１７の左右回動に連動して左右摺動可能な作動プレート１５と、この作動プレート１５に備わる一対の当接部２４，２５で一方にのみ回動するピン体２２とにより構成されているので、前記従来技術に比べて、ラッチ装置の構造が簡単で、部品点数もより少なくて済む。したがって、より一層の製造コスト低減が可能となる。また、部品点数が少ないので、組立ても簡単になるし、ラッチ装置全体のコンパクト化を図ることもできる。
【００３３】
さらに、第１実施形態では、把手部材１７の回動運動を作動プレート１５の往復運動に変換するための連動機構として、略Ｚ字状のクランク杆１８を採用しているから、連動機構の構成部品が少なくて済み、製造コストの低減に寄与できる。その上、クランク杆１８は、把手部材１７の支軸としての役割も兼ねているので、クランク杆１８とは別体の支軸を把手部材１７の上端面に設けたりする必要がなく、この点でも製造コストの低減に寄与できるのである。
【００３４】
なお、このラッチ装置は、左扉２に設けるようにしてもよく、その場合の左扉２は、図３及び図４（ａ）（ｂ）に示す右扉３と左右対称状になる。
【００３５】
図５〜図７には、キャビネットの抽斗に設けたラッチ装置に対して本発明を適用した第２実施形態を示している。図５に示すように、家具としてのキャビネットは、前面開口した金属板製のキャビネット本体５１内に、前後摺動可能な抽斗５２を上下方向に複数段（図５では２段）備えている。
【００３６】
これら各抽斗５２のラッチ装置は、いずれも基本的に同じ構成であるので、以下、上段の抽斗５２及びそのラッチ装置を代表として説明する。なお、各抽斗５２は請求項に記載した移動体に相当する。
【００３７】
抽斗５２は、正面視略矩形状の鏡板５３と、この鏡板５３の裏面に取り付けた上面開口状の収納部５４とにより構成されており、この鏡板５３は、周囲に囲い壁５５ａを一体成形してなる合成樹脂製の前板５５と、この前板５５の裏側に装着した金属板製の裏板５６とにより、中空状に形成されている（図７参照）。
【００３８】
鏡板５３の中空部の上端側には、左右長手で断面矩形状のラッチ軸５７が、その軸線７０周りに回動可能に、すなわち、上下回動可能に軸支されており、ラッチ軸５７の左右端部には、キャビネット本体５１の前面開口部側に穿設または切欠きした穴状等の係止部６０に係脱するように上下回動する鉤状のラッチ爪５８が各々取り付けられている（図６及び図７参照）。
【００３９】
次に、第２実施形態におけるラッチ装置の構造について説明する。
【００４０】
前板５５に穿設した引手穴には、合成樹脂製の引手穴縁部材６３が嵌め込み固定されている。裏板５６の表面（前面）のうち引手穴縁部材６３の右方箇所に上下回動可能に設けた作動プレート６５と、同じく引手穴縁部材６３の左方箇所に設けた支持ブラケット６６に対して、前面開口した中空状の把手部材６７が、右端のクランク杆６８と左端の枢軸ピン６９とを結ぶ枢軸線７１周りに回動可能に装着されている。この把手部材６７は、前板５５の内面（裏面）側から引手穴縁部材６３の内径箇所に臨むように構成されている。
【００４１】
作動プレート６５とクランク杆６８とは、いずれも第１実施形態と同様の構成のものであり、作動プレート６５と把手部材６７とは、第１実施形態と同様に、クランク杆６８を介して、把手部材６７の上下回動に対応して作動プレート６５が上下摺動するように関連付けられている。また、ラッチ軸５７には、その軸線７０を挟んで両側（前後方向）に突出するピン体７２が設けられている。
【００４２】
作動プレート６５とピン体７２との配置関係は、作動プレート６５の第１当接部７４がピン体７２における前端寄りの下側部に当接または近接し、第２当接部７５がピン体７２における後端寄りの上側部に当接または近接するように設定されている（図７参照）。
【００４３】
なお、左右両ラッチ爪５８，５８は、常時キャビネット本体５１の係止部６０に係合するように、ラッチ軸５７と前板５５との間に装架したばね６２で付勢されている。
【００４４】
次に、第２実施形態におけるラッチ装置の作動態様について説明する。ここでは、把手部材６７よりも右方に位置するラッチ爪５８を図７に図示して、これらを基に説明する。
【００４５】
キャビネット本体５１内に抽斗５２を収納すると、ばね６２の弾性付勢力により、ラッチ爪５８がキャビネット本体５１の係止部６０に蹴り込み係合し、抽斗５２がキャビネット本体５１内に収納した状態で保持される。
【００４６】
把手部材６７を下向き（図７の矢印Ｄ方向）回動させると、クランク杆６８が作動プレート１５を上方向に摺動させて、第１当接部７４がピン体７２の前端部を矢印Ｆ方向（時計方向）に押圧回動させるから、ばね６２の付勢力に抗してラッチ軸５７が軸線７０周りに矢印Ｆ方向に回動して、ラッチ爪５８がキャビネット本体５１の係止部６０から外れて係合解除される。
【００４７】
逆に、把手部材６７を上向き（図７の矢印Ｅ方向）回動させると、クランク杆６８が作動プレート６５を下方向に摺動させて、第２当接部７５がピン体７２の後端部を矢印Ｆ方向（時計方向）に引き寄せて回動させるから、この場合も、ラッチ爪８がキャビネット本体１の係止部１０から外れて係合解除される。
【００４８】
したがって、第２実施形態では、把手部材６７を上下いずれの方向に回動させても、左右両ラッチ爪５８，５８をキャビネット本体５１の係止部６０から外れるように回動させることができ、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【００４９】
このように、本発明に係るラッチ装置は、非常に簡単な構造であるため、様々なタイプの扉や抽斗等に対して適用することが容易であり、汎用性が高い。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１のように構成すると、把手部材を回動させた場合は、作動プレートが連動機構を介して前記回動方向に応じて往復動し、前記作動プレートの両当接部のうち前記往復動方向に応じた一方が、ラッチ軸に設けたピン体を押圧または引き寄せて、このピン体を一方方向にのみ回動させるから、前記把手部材を、その枢軸線周りのいずれの方向に回動させても、ラッチ爪を家具本体の係止部から外れるように回動させることができる。
【００５１】
この場合、前記把手部材の回動力を前記ラッチ爪に伝達するための機構は、前記連動機構、前記作動プレート及び前記ピン体により構成されているので、前記従来技術に比べて、ラッチ装置の構造が簡単で部品点数も少なくて済む。したがって、製造コストを低減できるという効果を奏する。
【００５２】
特に、請求項２のように構成すると、前記把手部材の回動運動を前記作動プレートの往復運動に変換する連動機構として、構造が簡単なクランク杆を採用するから、前記連動機構の部品点数が少なくて済み、製造コストの低減に寄与できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態におけるキャビネット及び扉の斜視図である。
【図２】右扉の裏面側から見たラッチ装置の概略図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ視平断面図である。
【図４】ラッチ装置の作動状態を示す平断面図であり、（ａ）は把手部材を左向き回動させた場合、（ｂ）は把手部材を右向き回動させた場合である。
【図５】第２実施形態におけるキャビネット及び抽斗の斜視図である。
【図６】鏡板の裏面側から見たラッチ装置の概略図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ視平断面図である。
【符号の説明】
１，５１  キャビネット本体
３  右扉
７，５７  ラッチ軸
８，５８  ラッチ爪
１０，６０  係止部
１５，６５  作動プレート
１７，６７  把手部材
１８，６８  クランク杆
２２，７２  ピン体
５２  抽斗
５３  鏡板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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