(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器に装着されているキャスタのいずれかが破損、損傷等して使用できなくなった場合に該使用できなくなったキャスタを取り外すことなく代替使用可能なキャスタ補助装置であって、
前記使用できなくなったキャスタの代替とする代替用キャスタと、
該代替用キャスタを上記機器底部へ固定するための装着機構と、
該装着機構を上下させる上昇機構とを有し、
該上昇機構が、
踏み付け用のペダル部と、該ペダル部とともに平面形状がコ字状をなすととともに側面形状が下方へく字状に湾曲している一対の側面部材と、からなるペダルと、
該側面部材の前記ペダル部と反対側の先端側に配したガイドローラとからなり、
上記代替用キャスタの軸を前記側面部材の長手方向途中部位に回動可能に取り付け、上記装着機構を上記代替キャスタの上部に取り付けてなり、
上記機器底部へ上記ガイドローラ側から上記ペダルを挿入し、上記ペダル部を押し下げて上記側面部材を上記代替用キャスタを支点にして上記ガイドローラ側を上方へ回動させ、上記ガイドローラを上記機器底面に当てて回転させつつ上記代替用キャスタが上記機器底部に固定できる位置まで挿入し、上記ペダルの押し下げをやめて上記側面部材の上記ガイドローラ側を下げることで上記ガイドローラを上記機器底面から離し、上記代替用キャスタを上記機器底面に固定したままかつ上記ペダルを取り外さないままの状態で上記ペダルを押し、引きして上記機器を移動可能としてなる、
ことを特徴とするキャスタ補助装置。
【請求項２】
請求項１のキャスタ補助装置において、上記装着機構が、頂部の着磁面が平らなマグネットを有し、上記機器底部への吸着をオン、オフ可能としたことを特徴とするキャスタ補助装置。
【請求項３】
請求項１または２のキャスタ補助装置において、上記装着機構をそれぞれ備えた複数の上記代替キャスタを一つの軸に備えることを特徴とするキャスタ補助装置。
【請求項４】
請求項３のキャスタ補助装置において、上記複数の代替キャスタの位置を可変としてなることを特徴とするキャスタ補助装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかのキャスタ補助装置において、上記ペダル部に牽引用ロープを装着可能としてなること特徴とするキャスタ補助装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動、運搬用にキャスタを装備した機器において、キャスタのいずれかが破損、損傷等して移動、運搬に使用できなくなった場合にキャスタの代用にするのに適するキャスタ補助装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、機器のリサイクル化や資源の有効活用が大々的に叫ばれているが、不要となった機器の移動、運搬を容易にするためのキャスタが破損、損傷していた場合、スムーズに機器を移動させることができないため、処理業者等が乱暴に扱い、リサイクルが可能な機器にダメージを与えてしまい、再生が不可能になって、廃棄物として処分しなければならなくなることがある。
【０００３】
これに対処するには、破損、損傷したキャスタに代わる代替キャスタを機器底面に装着することが考えられる。キャスタが破損、損傷した機器の底面に代替キャスタを取り付ける場合、本来のキャスタの装着箇所、多くは機器底面の四隅に装着することが望ましいのは言うまでもないが（例えば実開平６−６２５７４号公報参照）、一般的には破損、損傷したキャスタを取り除くのが容易ではない。例えば実開平５−７４９０５号公報や、特開平１１−５９４３２号公報に開示されているものでは、キャスタ取り付け部材を工夫して機器本体側への取り付けを容易にしているが、リサイクルを前提にしたキャスタ交換は容易にはできない。したがって代替キャスタは、既設キャスタの装着箇所を避けて取り付ける必要がある。そのため、代替キャスタの機器底面への取り付け面を平らにして機器底面の任意の箇所に装着できるようにすることが必要である。
【０００４】
また機器の大きさ、重量によってはキャスタに掛かる耐荷重を分散させる必要があるため、キャスタを複数個装着できる方式にすることが必要である。
【０００５】
また機器のキャスタ取り付け間隔が広い場合、複数個のキャスタの間隔を調整できるように移動させ運搬時に機器の安定性を図ることも必要であり、さらにキャスタにダメージを受けた機器の移動を作業者が容易にできることが必要である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るキャスタ補助装置は、上記目的を達成するために、機器に装着されているキャスタのいずれかが破損、損傷等して使用できなくなった場合に該使用できなくなったキャスタを取り外すことなく代替使用可能なキャスタ補助装置であって、
前記使用できなくなったキャスタの代替とする代替用キャスタと、
該代替用キャスタを上記機器底部へ固定するための装着機構と、
該装着機構を上下させる上昇機構とを有し、
該上昇機構が、
踏み付け用のペダル部と、該ペダル部とともに平面形状がコ字状をなすととともに側面形状が下方へく字状に湾曲している一対の側面部材と、からなるペダルと、
該側面部材の前記ペダル部と反対側の先端側に配したガイドローラとからなり、
上記代替用キャスタの軸を前記側面部材の長手方向途中部位に回動可能に取り付け、上記装着機構を上記代替キャスタの上部に取り付けてなり、
上記機器底部へ上記ガイドローラ側から上記ペダルを挿入し、上記ペダル部を押し下げて上記側面部材を上記代替用キャスタを支点にして上記ガイドローラ側を上方へ回動させ、上記ガイドローラを上記機器底面に当てて回転させつつ上記代替用キャスタが上記機器底部に固定できる位置まで挿入し、上記ペダルの押し下げをやめて上記側面部材の上記ガイドローラ側を下げることで上記ガイドローラを上記機器底面から離し、上記代替用キャスタを上記機器底面に固定したままかつ上記ペダルを取り外さないままの状態で上記ペダルを押し、引きして上記機器を移動可能としてなる、
ことを特徴とする。
【０００７】
同請求項２に係るものは、上記目的を達成するために、上記装着機構が、頂部の着磁面が平らなマグネットを有し、上記機器底部への吸着をオン、オフ可能としたことを特徴とする。
【０００８】
同請求項３に係るものは、上記目的を達成するために、請求項１または２のキャスタ補助装置において、上記装着機構をそれぞれ備えた複数の上記代替キャスタを一つの軸に備えることを特徴とする。
【０００９】
同請求項４に係るものは、上記目的を達成するために、請求項３のキャスタ補助装置において、上記複数の代替キャスタの位置を可変としてなることを特徴とする。
【００１０】
同請求項５に係るものは、上記目的を達成するために、請求項１ないし４のいずれかのキャスタ補助装置において、上記ペダル部に牽引用ロープを装着可能としてなること特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお以下では従来と共通する部分には共通する符号を付すにとどめ重複する説明は省略する。
図１は、本発明に係るキャスタ補助装置の一実施形態を示す分解斜視図である。本実施形態のキャスタ補助装置１は、平面形状がコ字状で側面形状がく字状に湾曲しているペダル２、ペダル２の側面部材２ａの曲折部（以下、上昇・下降支点部）２ｂに締結ネジ６、６でその車軸３を固定するキャスタ４、ペダルの側面部材２ａの先端に締結ネジ７、７で固定する挿入ガイドローラ５により構成してある。キャスタ４は、上面に公知のようにマグネット１０を軸受部材１１に締結ネジで固定して構成する。マグネット１０は、その頂面の着磁面に凸部がないものを用い、機器１２の底面に磁気吸着可能な面の有効範囲が広いものとし、機器１２底部の任意の位置に装着できるようにする。
【００１２】
図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、図１の実施形態装置の使用状態を示す側面図である。このキャスタ補助装置１を使用するにあたっては、挿入ガイドローラ５を下げた状態（Ａ）で機器１２の底面下側にそのキャスタ１３で形成される空間へ挿し込む。なお通常は４個のキャスタ１３が機器１２の底面の四隅に設けてあるので、差し込み前側の２個のキャスタ１３、１３の間に差し込む。そして、ペダル２のペダル部２ｃを足で踏む等して挿入ガイドローラ５を上昇させて機器１２の底面に当て（Ｂ）、さらに機器１２を若干押し上げ、挿入ガイドローラ５を機器１２の底面に当てて回転させつつキャスタ４を利用して適宜機器１２の底面奥までキャスタ補助装置１を進入させる。所望の位置まで進入させたら、挿入ガイドローラ５を下げ（足でペダル２を踏んでいれば足を離す）、マグネット１０を機器１２の底面に吸着させ、キャスタ補助装置１を機器１２に装着し、搬送可能状態とする（Ｃ）。なお、機器２１の底部の任意位置に容易に装着が可能なので、作業時間、作業負荷が軽減される。
【００１３】
図３は、上述のように搬送可能状態とした機器１２の運搬状態の一例を示す斜視図である。ペダル２にロープ８を掛け、作業者９がこれを引っ張ることにより機器１２を運搬している。もちろん、作業者が機器１２を直接に押し、引きする等その他の運搬形態も可能である。すなわち、牽引用にロープ８を使用できることにより、作業者は簡単、安全かつ容易に機器を運搬することが可能になる。
【００１４】
図４は、本発明に係るキャスタ補助装置の他の実施形態を示す分解斜視図である。本実施形態のキャスタ補助装置２０は、キャスタ４をダブルにしたいわゆるダブルキャスト方式のものである。基本的な構成は先の実施形態と同様であるので共通する符号を付してあるが、本実施形態では、ペダル２１を２分割の構成とし、一対の側面部材２１ａ、２１ａのペダル部２１ｃ、２１ｃを締結ネジ２２、２２で固定し、また２個のキャスタ４、４を、ストッパ２３付きの車軸２４を介して側面部材２１ａの上昇・下降支点部２１ｂに取り付け、さらに支軸２５を取り付けたガイドローラ５を側面部材２１ａの先端に取り付けて構成してある。
【００１５】
図５は、図４の実施形態のキャスタ補助装置２０による機器１２の運搬状態の一例を示す斜視図である。機器２１は大型のもので、差し込み前側の２個のキャスタ１３、１３の間の２箇所にキャスタ補助装置２０のマグネット１０を吸着させた状態で運搬する。なお機器１２が非常に大きい場合には、２個のキャスタ４をストッパ２３の位置を変えることによって車軸２４に沿う方向での位置を変え、機器１２に合わせた最適な位置にセットできる。すなわち、代替用のキャスタ４、４の間隔を広げて機器２１の耐荷重を分散させ、機器２１の変形、構成部品間の変形による干渉をなくしたりして機器２１の性能維持が容易にできる。また、機器の形状、重量に応じて代替キャスタの個数を選択することにより、作業者の負担低減がさらに図れ、安全性も十分に確保できる。
【００１６】
図６は、上述したキャスタ補助装置の機器底部への装着機構の一例を示す側面図（Ａ）、拡大側面図（Ｂ）及びマグネットの拡大斜視図である。マグネット３０は、公知のマグネット着磁機構を有し、着磁面３１による磁力をオン、オフ切替え可能になっている。図中３２は切替え用レバー、３３は切替え機構の端部である。レバー３２をひねると着磁面３１の磁力発生がオン、オフする。また切替え機構の端部３３とペダル２の側面部材２ａにはリンクレバー３５が架け渡してあり、リンクレバー３５には、切替え機構の端部３３を駆動ガイドする円弧状の溝３６が形成してある。溝３６の上側の端部が着磁オフ、下側の端部が着磁オン位置となっている。
【００１７】
すなわち、ペダル２を押し下げて挿入ガイドローラ５側を上げると切替え機構の端部３３が溝３６に沿って動きつつひねられ、レバー３２が駆動されて着磁面３１の磁力発生がオンとなり、ペダル２が下がると逆動作により着磁面３１の磁力発生がオフとなる。もちろんレバー３２を手でひねってもよい。
【００１８】
図７は、図６の例のマグネット３０の着磁オン、オフ機構の他の例を示す斜視図である。この例では、切替え機構の端部３３に眼鏡状のレバー４０を取り付け、レバー４０の穴４１、４１の一方にリンクレバー３５の軸３５ａを嵌着し、リンクレバー３５の動きによって直接にレバー４０を駆動するようになっている。
【００１９】
もちろんマグネット３０の着磁オン、オフに関しては、上述の機構だけでなく種々の機構を採用できる。また上記説明では図１の実施形態の機構に対応させた場合だけ説明したが、図４の実施形態に対応させた場合も同様である。
【００２０】
図８は、ペダル２のペダル部２ｃにロープ８を装着するための機構例を示す分解斜視図である。ペダル部２ｃにブラケット５０を締結ネジ５１で固定し、スプリング５２を介してスライドロックバー５３の軸５４を通し、ストッパ５５で抜け止めして構成してある。
【００２１】
【発明の効果】
本発明に係るキャスタ補助装置は、以上説明してきたように、キャスタにダメージ（破損、損傷）を受けた機器を修復するために、機器を持ち上げる道具を使用しなくても修復、移動が容易に可能となり、作業者の負担も軽減させ得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るキャスタ補助装置の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の実施形態装置の使用状態を示す側面図である。
【図３】搬送可能状態とした機器の運搬状態の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るキャスタ補助装置の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】図４の実施形態のキャスタ補助装置による機器の運搬状態の一例を示す斜視図である。
【図６】キャスタ補助装置の機器底部への装着機構の一例を示す側面図（Ａ）、拡大側面図（Ｂ）及びマグネットの拡大斜視図である。
【図７】図６の例のマグネットの着磁オン、オフ機構の他の例を示す斜視図である。
【図８】ペダルにロープを装着するための機構例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１  キャスタ補助装置
２  ペダル
２ａ  側面部材
２ｂ  上昇・下降支点部
２ｃ  ペダル部
４  キャスタ
５  挿入ガイドローラ
６、７  締結ネジ
８  ロープ
９  作業者
１０  マグネット
１１  軸受部材
１２  機器
１３  キャスタ
２０  キャスタ補助装置
２１  ペダル
２１ａ  側面部材
２１ｃ  ペダル部
２２  締結ネジ
２３  ストッパ
２４  車軸
３０  マグネット
３１  着磁面
３２  切替え用レバー
３３  切替え機構の端部
３５  リンクレバー
３５ａ  軸
３６  溝
４０  レバー
４１  穴
５０  ブラケット
５１  締結ネジ
５２  スプリング
５３  スライドロックバー
５４  軸
５５  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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