(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングの入口と出口を結ぶ流路に水室を形成し、該水室に水室を入口側より中間室と二次室とに水密的に区画し、軸方向に可動し軸心部位に中間室と二次室を連通する透孔を設けた感圧盤を装設し、その感圧盤の透孔の中間室側周囲に弁座Ａを形設して、中間室側から弁座Ａに密着離脱する弁体を対向させ、弁体の弁座Ａに密着する面に弾性体から成る弁Ａを形成して、常時弁Ａが弁座Ａに密着して閉弁するように弁体を付勢手段により付勢し、弁体の入口側への移動距離を制限する入口ストッパー及び出口側への移動距離を制限する出口ストッパーを設け、感圧盤が出口側に移動して弁体が出口ストッパーに当たると、弁座Ａが弁Ａを離れ開弁し、感圧盤が入口側に移動すると弁体が入口ストッパーに当たり、感圧盤に加わる流体の差圧力が弁Ａに弁座Ａを押しつける力となる逆止弁
【請求項２】
ハウジングの入口と出口を結ぶ流路に水室を形成し、該水室に水室を入口側より中間室と二次室とに水密的に区画し、軸方向に可動し軸心部位に中間室と二次室を連通する透孔を設けた感圧盤を装設し、その感圧盤の透孔の中間室側周囲に弁座Ａを形設し、入口と中間室側を結ぶ流路の中間室の入口周囲にハウジングと一体又は一体的に弁座Ｂを形成して、弁座Ａと弁座Ｂの間の中間室に弁座Ａに密着する面に弾性体から成る弁Ａと弁座Ｂに密着する面に弾性体から成る弁Ｂを形成した弁体を組み付け、弁座Ａに弁Ａ、弁座Ｂに弁Ｂをそれぞれ対向させて、常時弁Ａが弁座Ａに密着して閉弁するように弁体を付勢手段により付勢し、弁体の出口側への移動距離を制限する出口ストッパーを設け、感圧盤が出口側に移動して弁体が出口ストッパーに当たると、弁座Ａが弁Ａを離れ開弁し、感圧盤が入口側に移動して弁体が入口側へ移動すると弁Ｂが弁座Ｂに当たり流路を閉弁する複式逆止弁
【請求項３】
ハウジングの入口と出口を結ぶ流路に水室を形成し、該水室に水室を入口側より中間室と二次室とに水密的に区画し、軸方向に可動し軸心部位に中間室と二次室を連通する透孔を設けた感圧盤を装設し、その感圧盤の透孔の中間室側周囲に弁座Ａを形設し、入口と中間室側を結ぶ流路の中間室の入口周囲にハウジングと一体又は一体的に弁座Ｂを形成して、弁座Ａと弁座Ｂの間の中間室に弁座Ａに密着する面に弾性体から成る弁Ａと弁座Ｂに密着する面に弾性体から成る弁Ｂを形成した弁体を組み付け、弁座Ａに弁Ａ、弁座Ｂに弁Ｂをそれぞれ対向させて、常時弁Ａが弁座Ａに密着して閉弁するように弁体を付勢手段により付勢し、弁体の出口側への移動距離を制限する出口ストッパーを設け、感圧盤が出口側に移動して出口ストッパーに当たると、弁座Ａが弁Ａを離れ開弁し、感圧盤が入口側に移動して弁体が入口側へ移動すると弁Ｂが弁座Ｂに当たり流路を閉弁する複式逆止弁の弁座Ｂと弁Ｂによる開閉機構を第一逆止弁、弁座Ａと弁Ａによる開閉機構を第二逆止弁とすることで構成した減圧式逆流防止器
【請求項４】
弁体を弁座Ａに密着する面に弾性体から成る弁Ａを形成した弁体Ａと、弁座Ｂに密着する面に弾性体から成る弁Ｂを形成した弁体Ｂに分離して、弁体Ａに対して弁体Ｂが設定した距離軸方向に可動可能に組み付け、弁体Ａと弁体Ｂの間に弁体Ａと弁体Ｂを引き離すように付勢手段を付勢し、弁体Ａの入口側への移動距離を制限する弁体Ａストッパーを弁Ｂが弁座Ｂに当接してから、弁体Ａが入口側へ約０．１ｍｍ〜３ｍｍ動いて止まる位置に装設した請求項２記載の複式逆止弁及び請求項３記載の減圧式逆流防止器
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は流体を供給する配管、装置等に取り付けて流体の逆流を防止する逆止弁に関する。特に水道水の配管に直結して使用する装置の逆流を防止する逆止弁、複式逆止弁と直結給水装置に用いる減圧式逆流防止器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
流体、特に給水、給湯システムにおける逆止弁は、給水、給湯システム全体の汚染の原因となる逆流を防止する弁であり、最重要部品の一つである。従来の逆止弁は、図５のように、ハウジングＡの入口７と出口８を結ぶ流路に弁座１５を形設して、出口側より弁座１５に密着する面を弾性体から成る弁１８とした弁体５を離接自在に装着し、常時バネ２１により弁座１５に密着付勢させて、入口７から流入した流体の流体圧力と出口側の流体圧力との差圧により弁１８を押す力がバネ力に勝った場合に開弁して出口方向に流体が流出し、差圧による弁１８を押す力がバネ力未満（入口側流体圧力が出口側流体圧力より低い）の場合は閉弁し流体の流れを止め逆流を防ぐ構造である。
【０００３】
さらに逆流を確実に防ぐバルブとして複式逆止弁がある。従来の複式逆止弁は図６に示す如くハウジングＡの入口７と出口８を結ぶ流路に、前述の逆止弁を第一逆止弁２７、第二逆止弁２８として二組み組み込んだものである。
【０００４】
又、図１２に従来の減圧式逆流防止器を示す。従来の減圧式逆流防止器は、ハウジングＡの入口７と出口８を結ぶ流路に、前述の逆止弁を第一逆止弁２７、第二逆止弁２８として二組み装着して、第一逆止弁２７の上流の入口７と第一逆止弁２７の間の一次室２５と、第一逆止弁２７と第二逆止弁２８の間の中間室１１と、第二逆止弁２８と出口８の間の二次室１２と、に流路を分離し、一次室２５と中間室１１との差圧を感知して可動するダイアフラムＢ２９を水密に組み付け、そのダイアフラムＢ２９に中間室１１と連通孔Ｂ３９で連通する第二圧力室３３と外部排出口４１を連通する連通孔３０の開口の第二圧力室側周囲に形設した弁座Ｃ３１に対向する弁Ｃ３２を一体的に形設して、一次室２５の圧力が中間室１１の圧力より高い場合に、弁Ｃ３２が弁座Ｃ３１に密着して閉弁し、一次室２５の圧力より中間室１１の圧力が高くなった場合に、開弁して中間室１１を外部排出口４１に開放して、万一、第一逆止弁２７、第二逆止弁２８に漏れが生じた場合でも逆流を防ぐ装置である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
逆止弁は流量抵抗が小さくて逆流防止能力（シール力）の高い事が要求される。従来の逆止弁
0004710071.tif 000002
ると流量抵抗は小さくなるがシール力が小さくなり、Ｆを大きくするとシール力が大きくなるが、流量抵抗も大きくなって相反する。従って、流量抵抗の許される範囲でシール力を決定している。
【０００６】
複式逆止弁は前述の逆止弁を二組み使用するので同様の課題を持っており、又、同一の構造の逆止弁の組み合わせは同じ故障を起こす可能性が高く、異なる構造の逆止弁の組み合わせが望まれている。又、逆止弁を二組み使用する減圧式逆流防止器も同様である。流量抵抗が小さくて逆流防止能力の高い逆止弁及び異なる構造の逆止弁を組み合わせた複式逆止弁が切望されている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
従来の逆止弁では図５の例のようにハウジングの入り口と出口を結ぶ流路にハウジングと一体となった弁座を形成して、その弁座に対して、弁が入口圧力と出口圧力の差圧を感知して可動し、弁座に密着離脱し流れを開閉するので、流体を開閉する弁が差圧を感知する感圧盤の働きを兼務する為に、前述の通りに流量抵抗を小さくすることと弁シール力を高めることが相反する結果となる。
【０００８】
本発明ではハウジングの入り口と出口を結ぶ流路に水室を形設し、該水室に水室を入口側より中間室と二次室とに水密に区画し軸方向に可動し、軸心部位に中間室と二次室を連通する透孔を設けた感圧盤を装設し、その感圧盤の透孔の中間室側周囲に弁座Ａを形設して、中間室側から弁座Ａに密着離脱する弁体を対向させ、弁体の弁座Ａに密着する面に弾性体から成る弁Ａを形成して、常時弁Ａが弁座Ａに密着して閉弁するように弁体を付勢手段により付勢し、弁体の入口側への移動距離を制限する入口ストッパー及び弁体の出口側への移動距離を制限する出口ストッパーを設け、感圧盤が出口側に移動して弁体が出口ストッパーに当たると、弁座Ａが弁Ａを離れ開弁し、感圧盤が入口側に移動すると弁体が入口ストッパーに当たり、感圧盤に加わる流体の差圧力が弁Ａに弁座Ａを押しつける力となる逆止弁となっている。
【０００９】
入口側流体圧力が出口側流体圧力より高い場合（正常状態）、流入した流体は感圧盤と感圧盤の弁座Ａに付勢手段により付勢された弁体を出口側に押し動かす。弁体が弁体の出口側への動きを制限する出口ストッパーに当たると、弁体が出口側に移動できなくなり感圧盤のみが移動し、感圧盤の弁座が弁Ａを離れ開弁する。  入口側流体圧力が出口側流体圧力より低い場合（逆圧状態）、出口側流体圧力により感圧盤と感圧盤の弁座Ａに付勢手段により付勢された弁体は、閉弁した状態で入口側に押し動かされる。弁体が弁体の入口側への動きを制限する入口ストッパーに当たると、弁体を付勢する付勢力に加え感圧盤に加わる差圧力が弁Ａに弁座Ａを押しつけシール力を増加する。
【００１０】
以上の如く弁座をハウジングと分離してハウジングに対し可動する感圧盤に形設する構造とすることで、差圧を感知する感圧盤と流体を開閉する弁が別体となり、流量抵抗を小さくすることとシール力を高めることが両立できるようになる。
【００１１】
請求項２記載の発明では、ハウジングの入口と出口を結ぶ流路に水室を形設し、該水室に水室を入口側より中間室と二次室とに水密的に区画し軸方向に可動し、軸心部位に中間室と二次室を連通する透孔を設けた感圧盤を装設し、その感圧盤の透孔の中間室側周囲に弁座Ａを形設し、入口と中間室を結ぶ流路の中間室の入口周囲にハウジングと一体又は一体的に弁座Ｂを形設して、弁座Ａと弁座Ｂの間の中間室に弁座Ａに密着する面に弾性体から成る弁Ａと弁座Ｂに密着する面に弾性体から成る弁Ｂを形成した弁体を組み付け、弁座Ａに弁Ａ、弁座Ｂに弁Ｂをそれぞれ対向させ、常時弁Ａが弁座Ａに密着して閉弁するように弁体を付勢手段により付勢し、弁体の出口側への移動距離を制限する出口ストッパーを設け、感圧盤が出口側に移動して弁体が出口ストッパーに当たると、弁座Ａが弁Ａを離れ開弁し、感圧盤が入口側に移動して弁体が入口側へ移動すると弁Ｂが弁座Ｂに当たり流路を閉弁する複式逆止弁となっている。
【００１２】
入口側流体圧力が出口側流体圧力より高い場合（正常状態）、流入した流体は感圧盤と感圧盤の弁座Ａに付勢手段により付勢された弁体を出口側に押し動かし、弁座Ｂから弁Ｂを離し開弁する。更に出口側に動き弁体が弁体の出口側への動きを制限する出口ストッパーに当たると、弁体が出口側に移動できなくなり感圧盤のみが移動し、感圧盤の弁座Ａが弁Ａを離れ開弁する。
【００１３】
入口側流体圧力が出口側流体圧力より低い場合（逆圧状態）、出口側流体圧力により感圧盤と感圧盤の弁座Ａに付勢手段により付勢された弁体は閉弁状態で入口側に押し動かされ、弁体の弁Ｂが弁座Ｂに当たり閉弁し、弁体を付勢する付勢力に加え感圧盤に加わる差圧力が弁Ａに弁座Ａを押しつけると共に弁Ｂを弁座Ｂに押しつけシール力を増加する。
【００１４】
従って、複式逆止弁の一方の弁座Ａと弁Ａによる開閉機構は弁に感圧盤に形設した弁座が密着離脱して開閉し、他方弁座Ｂと弁Ｂによる開閉機構はハウジングに形設した弁座に弁が密着離脱して開閉する逆止弁として作動するので違った構造の逆止弁を組み合わせた複式逆止弁となる。
【００１５】
請求項３記載の発明の減圧式逆流防止器は、ハウジングの入口と出口を結ぶ流路に従来逆止弁を第一逆止弁、第二逆止弁として二組み装着して、第一逆止弁の上流の入口と第一逆止弁の間の一次室と、第一逆止弁と第二逆止弁の間の中間室と、第二逆止弁と出口の間の二次室と、に流路を分離する変わりに、前述複式逆止弁を装着し該複式逆止弁の弁座Ｂと弁Ｂによる開閉機構を第一逆止弁、弁座Ａと弁Ａによる開閉機構を第二逆止弁として一次室、中間室、二次室とに分離するのだから、前述の複式逆止弁と同様の効果を得ることとなり、安全性の高い減圧式逆流防止器となる。
【００１６】
請求項４記載の発明では、弁体を、弁座Ａに密着する面に弾性体から成る弁Ａを形成した弁体Ａと、弁座Ｂに密着する面に弾性体から成る弁Ｂを形成した弁体Ｂに分離して、弁体Ａに対して弁体Ｂが設定した距離軸方向に可動に組み付け、弁体Ａと弁体Ｂの間に、弁体Ａと弁体Ｂを引き離すように付勢手段を付勢して、弁体Ａの入口側への移動距離を制限する弁体Ａストッパーを弁Ｂが弁座Ｂに当接してから、弁体Ａが入口側へ０．１ｍｍ〜３ｍｍ動いてから止まる位置に装設したのであるから、
【００１７】
弁座Ｂから弁体Ｂを押し離して開弁するのは、入口から流入した流体の一次室圧力と中間室圧力の差と弁Ｂの面積の積が弁体Ａと弁体Ｂの間に付勢した付勢力に勝ったときであり、逆圧状態になると、弁座Ｂに弁Ｂが当接するまで弁体Ａと弁体Ｂは一体的に動き、弁座Ｂに弁Ｂが当接すると弁体Ａは弁体Ａと弁体Ｂの間に付勢した付勢力に対抗して０．１ｍｍ〜３ｍｍ動いて弁座Ｂに弁Ｂを圧接してから弁体Ａストッパーに当たり止まるので、弁Ｂを弁座Ｂに圧接する力は弁体Ａと弁体Ｂの間に付勢した付勢力と一次室圧力と中間室圧力の差圧となり、弁座Ｂと弁Ｂによる開閉機構は感圧盤及び感圧盤に付勢手段により付勢された弁体Ａに関係しない逆止弁となる。その他の作動は前述の複式逆止弁の弁体と変わらない。
【００１８】
【実施例】
次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については同一の符号を用いるものとする。
【００１９】
図１は、本発明を実施する感圧盤をダイアフラム式とした逆止弁の縦断面図で、同図において、Ａはハウジング、１はハウジングＡの入口７を具備する入口ハウジング、２はハウジングＡの出口８を具備する出口ハウジング、３はダイアフラム４に弁体５、弁座金具６等を組み付けた感圧盤となるダイアフラムＡＳＳＹであり、入口ハウジング１と出口ハウジング２によりダイアフラムＡＳＳＹ３を水密に狭持しネジ（図示せず）により結合することで組み付けられる。
【００２０】
入口ハウジング１は入口７と、入口７の他の面にダイアフラム４を水密に狭持するための鍔９と内腔に中間室１１を設け、入口７と中間室１１とを結ぶ流路の中間室近傍に、鍔９と中心軸を同じにして、弁体５の入口側への移動距離を制限する入口ストッパー１３を形設してある。
【００２１】
出口ハウジング２は出口８と、出口８の他端面にダイアフラム４を水密に狭持するための鍔１０と内腔に二次室１２を設け、出口８と二次室１２とを結ぶ流路の二次室近傍に、鍔９と中心軸を同じにして、弁体５の出口側への移動距離を制限する出口ストッパー１４を形設してある。
【００２２】
ダイアフラムＡＳＳＹ３は外周縁部に狭持部を設けたダイアフラム４の中心部位に穴を設け、その穴に中心部に中間室１１と二次室１２を連通する透孔を設けた弁座金具６をカシメ等により水密に取り付ける。該弁座金具６の中間室側の透孔周囲に弁座Ａ１５を形成し、透孔の中心部位にはボス２２を形成し、ボス２２の軸心部に弁体５の弁軸１９を嵌挿する貫通孔１６を形設して、弁金具１７に弾性体から成る弁Ａ１８を弁軸１９により固定した弁体５を、弁座Ａ側からボス２２の貫通孔１６に弁体５の弁軸１９を嵌挿し弁Ａ１８を弁座Ａ１５に対向させて組み付け、ボス２２の端面と弁軸１９の先端部の間にプッシュナット２０によりバネＡ２１を付勢して、弁Ａ１８を弁座Ａ１５に常時密着状態としてある。
【００２３】
しかして、入口ハウジング１にダイアフラムＡＳＳＹ３を弁体５が入口ハウジング側としてセットし、出口ハウジング２を載せてネジ（図示せず）で結合することで組み立てられる。
【００２４】
そして入口７から流入した流体は流路を経て中間室１１に入り、中間室１１と二次室１２の差圧により、ダイアフラム４とバネＡ２１で弁座Ａ１５に密着させた弁体５を出口側に押し動かす。弁体５の弁軸１９先端が出口ストッパー１４に突き当たると、弁体５が出口側に動けなくなるので、ダイアフラム４に取り付けられている弁座Ａ１５はバネＡ２１を撓ませて弁Ａ１８を離れ出口側に動き図２の如くに開弁して流体を出口８に流出する。
【００２５】
出口側の圧力が入口側圧力より高い逆圧が発生すると、中間室１１と二次室１２の差圧により、ダイアフラム４が入口側に動き、バネＡ２１により弁座Ａ１５が弁Ａ１８に当接して閉弁し、さらに弁座Ａ１５と弁Ａ１８が閉弁した状態で入口側に動き、弁体５の入口側端部が入口ストッパー１３に突き当たり図１に示す如くに弁体５が停止すると、弁座Ａ１５が弁Ａ１８を圧接する力はバネＡ２１の付勢力に、ダイアフラム４に係る差圧の力が加わりシール力を増加する。
【００２６】
図３は本発明を実施する複式逆止弁の縦断面図である。入口ハウジング１は入口７と、入口７の他端面にダイアフラム４を水密に狭持するための鍔９と内腔に中間室１１を設け、入口７と中間室１１とを結ぶ流路の中間室近傍に、鍔９と中心軸を同じにして弁座Ｂが形成してある。出口ハウジング２は前述の逆止弁の出口ハウジング２と変わりない。
【００２７】
ダイアフラムＡＳＳＹ３は弁体５の弁金具１７の両面に弾性体から成る弁を組み込む凹部を設け、一面に弁座Ａ１５に対向する弁Ａ１８を他面に前記弁座Ｂ２３に対向する弁Ｂ２４を組み付けて、弁Ａ側から弁軸１９で固定して弁体５とする以外は前述の逆止弁のダイアフラムＡＳＳＹ３と変わりない。
【００２８】
入口ハウジング１にダイアフラムＡＳＳＹ３を弁体５が入口ハウジング側としてセットし、出口ハウジング２を載せてネジ（図示せず）で結合することで組み立てることは前述の逆止弁の実施例と変わりない。
【００２９】
そして入口７から流入した流体は流路を経て入口７と弁座Ｂ２３の間の一次室２５に入り、一次室２５と中間室１１の差圧により、ダイアフラム４とバネＡ２１で弁座Ａ１５に付勢された弁体５を押し動かして、弁Ｂ２４を弁座Ｂ２３から押し離し開弁して中間室１１に入り、中間室１１と二次室１２の差圧により、ダイアフラム４とバネＡ２１で弁座Ａ１５に密着させた弁体５を出口側に押し動かす。弁体５の弁軸１９先端が出口ストッパー１４に突き当たると、弁体５が出口側に動けなくなるので、ダイアフラム４に取り付けられている弁座Ａ１５はバネＡ２１を撓ませて弁Ａ１８を離れ出口側に動き図４の如くに開弁して流体を出口８に流出する。
【００３０】
逆圧が発生した場合には、ダイアフラム４が中間室１１と二次室１２の差圧により入口側に動き、バネＡ２１により弁座Ａ１５が弁Ａ１８に当接して閉弁し、さらに弁座Ａ１５と弁Ａ１８が閉弁した状態で入口側に動くと、弁Ｂ２４が弁座Ｂ２３に当接して図３に示す如くに閉弁して二重の開閉機構を構成する。さらにダイアフラム４に差圧力が加わると弁座Ａ１５を弁Ａ１８に圧接すると同時に弁Ｂ２４を弁座Ｂ２３に圧接しシール力を増加する。また、図１１に示すように、ダイアフラム４の二次室側と出口ハウジング２の間にバネＢ２６を付勢させることもある。
【００３１】
図９は本発明を実施する減圧式逆流防止器の縦断面図であり、Ａはハウジング、１はハウジングＡの入口７を具備する前述複式逆止弁の実施例の入口ハウジング１の側面に第二圧力室３３を形成した入口ハウジング、２はハウジングＡの出口８を具備する出口ハウジング、３はダイアフラム４に弁体５、弁座金具６等を組み付けたダイアフラムＡＳＳＹ、３４はダイアフラムＢ２９に弁体Ｃ３５を組み付けたダイアフラムＡＳＳＹＢ、３６はダイアフラムＡＳＳＹＢの固定と第一圧力室３７を形設する圧力室蓋であり、入口ハウジング１と出口ハウジング２によりダイアフラムＡＳＳＹ３を水密に狭持しネジ（図示せず）により結合し、入口ハウジング１の側面の第二圧力室３３の外端面にダイアフラムＡＳＳＹＢ３４を圧力室蓋３６により水密に狭持しネジ（図示せず）により結合することで組み付けられている。
【００３２】
入口ハウジング１は入口７と、入口７の他端面にダイアフラム４を水密に狭持するための鍔９と内腔に中間室１１を設け、入口７と中間室１１とを結ぶ流路の中間室入口周囲に鍔９と中心軸を同じにして、弁座Ｂ２３を形成した入口ハウジング１の側面にダイアフラムＢ２９を水密に狭持するための鍔３８と内腔に第二圧力室３３を形成して、第二圧力室３３と中間室１１を連通する連通孔Ｂ３９を形設すると共に入口７と弁座Ｂ２３の間の一次室２５を圧力室蓋３６に形設される第一圧力室３７と連通するための連通孔Ａ４０を前述の鍔３８の一部を幅広にした部分に開口し、第二圧力室３３の軸心底部に外部排出口４１と連通する連通孔３０を開口し、その開口の第二圧力室側周囲に弁座Ｃ３１が形成してある。
【００３３】
圧力室蓋３６は第一圧力室３７にあたる凹部の外端面にダイアフラムＢ２９を水密に狭持するための鍔４２を形成して前述の連通孔Ａ４０の開口と対応する鍔４２の一部を幅広として、該開口に合う穴４３を形成し、一次室２５と第一圧力室３７が連通するようにしてある。
【００３４】
ダイアフラムＡＳＳＹＢ３４は外周縁部に前述の穴４３に対応する透孔４４を形成した狭持部を設けたダイアフラムＢ２９の中心部位に弁座Ｃ３１に対向する弁Ｃ３２が形成してある。弁Ｃ３２を別体に形成してダイアフラムＢ２９に一体的に取り付けても支障無い。
【００３５】
出口ハウジング２及びダイアフラムＡＳＳＹ３については前述の複式逆止弁と変わりない。
【００３６】
入口ハウジング１にダイアフラムＡＳＳＹ３を弁体５が入り口ハウジング側としてセットし、出口ハウジング２を載せてネジ（図示せず）で結合することで組み立て、入口ハウジング１の側面の第二圧力室３３の外端面にダイアフラムＡＳＳＹＢ３４を弁Ｃ３２が第二圧力室側とし、連通孔Ａ４０の開口と外周縁部の透孔４４を合わせセットして、圧力室蓋３６を前述の透孔４４に圧力室蓋３６の穴４３を合わせ一次室２５と第一圧力室３７を連通する連通孔Ａ４０を形成して載せネジ（図示せず）で結合することで組み立てる。
【００３７】
複式逆止弁部分については前述の複式逆止弁と変わらないので省略し、その他の部分の作動について説明する。入口７から流入した流体は流路を経て一次室２５に入り、弁Ｂ２４を弁座Ｂ２３から押し離し開弁して中間室１１に入り、ダイアフラム４と弁座Ａ１５にバネＡ２１で付勢された弁体５を出口側に押し動かし、弁体５の弁軸１９先端が出口ストッパー１４に突き当たると、ダイアフラム４に取り付けられている弁座Ａ１５はバネＡ２１を撓ませて弁Ａ１８を離れ出口側に動き、開弁して流体は出口に流出することは前述の複式逆止弁と変わりなく、入口７と弁座Ｂ２３の間の一次室２５の圧力が連通孔Ａ４０を通り第一圧力室３７を加圧すると共に、中間室１１の圧力が連通孔Ｂ３９を通り第二圧力室３３を加圧するので、ダイアフラムＢ２９は一次室２５（第一圧力室３７）の圧力と中間室１１（第二圧力室３３）の圧力の差圧によって軸方向に動く。
【００３８】
一次室２５の圧力が中間室１１の圧力より高いとダイアフラムＢ２９は第二圧力室側に動きダイアフラムＢ２９の第二圧力室側に形成された弁Ｃ３２を外部排出口４１と連通する連通孔Ａ３０の開口に形成した弁座Ｃ３１に圧接して閉弁して第二圧力室３３（中間室１１）と外部排出口４１を遮断する（図１０）。一次室２５の圧力が中間室１１の圧力より低い（逆圧）とダイアフラムＢ２９は第一圧力室側に動き弁Ｃ３２を弁座Ｃ３１から離し開弁させ第二圧力室３３（中間室１１）を外部排出口４１に連通する（図９）。
【００３９】
正常の流れでは一次室２５の圧力と中間室１１の圧力は弁Ｂ２４を押し開けるために要する圧力損失だけ一次室２５の圧力が高い。図１１に示す実施例はダイアフラム４の二次室側と出口ハウジング２の間にバネＢ２６を付勢させて圧力損失を大きくして一次室２５の圧力と中間室１１の圧力の圧力差を大きくした複式逆止弁の例で、同様の方法を減圧式逆流防止器にも用いることがある。又実施例では中間室１１と第二圧力室３３を連通孔Ｂ３９により連通させ、一次室２５の圧力と中間室１１の圧力の差圧によって、弁Ｃ３２を開閉させたが、二次室１２と第二圧力室３３を連通孔により連通させ、一次室２５の圧力と二次室１２の圧力の差圧によって、弁Ｃ３２を開閉させてもよい。又ダイアフラムＢ２９の第一圧力室側又は第二圧力室側とハウジングの間にバネ（図示せず）を付勢させて弁Ｃ３２の閉弁を補助する又は開弁を補助することも出来る。
【００４０】
図７は弁体５の変形例の拡大縦断面図である。前述複式逆止弁の実施例の、弁金具１７に弁Ａ１８と弁Ｂ２４を弁軸１９により固定した弁体５に替えて、弁体５を弁座Ａ１５に密着する面に弾性体から成る弁Ａ１８を形成した弁体Ａ４５と弁座Ｂ２３に密着する面に弾性体から成る弁Ｂ２４を形成した弁体Ｂ４６に分離して、弁体Ａ４５に対して弁体Ｂ４６が設定した距離軸方向に可動に組み付け、弁体Ａ４５と弁体Ｂ４６の間にバネＣ４７を付勢させて、弁体Ａ４５に対して弁体Ｂ４６を軸方向に自由度を持たせてものであり、図７の例では弁体Ａ４５の下方に延長した軸４８に水密に摺動可能に弁体Ｂ４６を嵌挿して、軸４８の端面にプッシュナット４９を嵌め、弁体Ｂ４６の移動距離を規制して、弁体Ａ４５と弁体Ｂ４６の間にバネＣ４７を付勢させてある。
弁体Ａ４５には弁体Ａ４５の入口側への移動距離を制限する弁体Ａストッパーとして弁Ｂ２４が弁座Ｂ２３に当接してから、弁体Ａ４５が０．１ｍｍ〜３ｍｍ動いた後ハウジングに突き当たる支持板５０を延設してある。
【００４１】
入口７から流入した流体は流路を経て一次室２５に入り、一次室２５と中間室１１の差圧で弁体Ｂ４６をバネＣ４７に対抗して押し動かし、弁座Ｂ２３から弁Ｂ２４を離し開弁して中間室１１に入り、中間室１１と二次室１２の差圧によりダイアフラム４と弁座Ａ１５にバネＡ２１で付勢された弁体Ａ４５を出口側に押し動かす。弁体Ｂ４６が軸４８の端面のプッシュナット４９に当たると弁体Ａ４５と弁体Ｂ４６は一体的となりダイアフラム４と共に出口側に動く。弁体Ａ４５の弁軸１９先端が出口ストッパー１４に突き当たると、弁体Ａ４５が出口側に動けなくなるので、ダイアフラム４に取り付けられている弁座Ａ１５はバネＡ２１を撓ませて弁Ａ１８を離れ出口側に動き開弁して流体は出口に流出する。
【００４２】
出口側の圧力が入口側圧力より高い逆圧が発生すると、中間室１１と二次室１２の差圧により、ダイアフラム４が入口側に動き、バネＡ２１により弁座Ａ１５が弁Ａ１８に当接して閉弁し、さらに弁座Ａ１５と弁Ａ１８が閉弁した状態で入口側に動く。弁体Ａ４５と一体的に動いた弁体Ｂ４６が弁座Ｂ２３に当接すると弁体Ａ４５はバネＣ４７を撓ませて０．１ｍｍ〜３ｍｍ動き弁体Ａ４５に延設された弁体Ａストッパーである支持板５０がハウジングに突き当たることで止まる。弁Ｂ２４を弁座Ｂ２３に圧接する力はバネＣ４７の付勢力と弁Ｂ２４に加わる一次室２５と中間室１１の差圧となる。
【００４３】
以上説明したように、本発明による逆止弁は弁座Ａをハウジングと分離し、ハウジングに対し可動する感圧盤に形成して、その弁座Ａに対して弁Ａを対向させて弁体を付勢し、該弁体の出口側への動きを制限する出口ストッパー及び入口側への動きを制限する入口ストッパーを設け、弁体が出口ストッパーに突き当たることで開弁させ、弁体が入口ストッパー当たることで感圧盤に係る流体の差圧が弁の閉弁力として加わるのでるので、差圧を感知する感圧盤と流体を開閉する弁が別体となり、感圧盤の径と弁を付勢する力の兼ね合いにより流量抵抗、弁のシール力を決定できると共にシール力の高い逆止弁となる。さらに中間室の入口に固定の弁座Ｂを設け前記弁体に弁座Ｂに対抗する弁Ｂを付帯して、感圧盤に付勢されて感圧盤をと一体で動く弁体（弁Ｂ）により開閉する開閉機構を形成することで複式逆止弁とするのであるから、弁座が動く開閉機構と弁座を固定した開閉機構の組み合わせとなり、異なる構造の逆止弁の組み合わせで信頼性の高い複式逆止弁となる。さらに前述の複式逆止弁を利用した減圧式逆流防止器とすることで複式逆止弁同様信頼性の高い減圧式逆流防止器となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する逆止弁の縦断面図
【図２】同上逆止弁の開弁時の縦断面図
【図３】本発明を実施する複式逆止弁の縦断面図
【図４】同上複式逆止弁の開弁時の縦断面図
【図５】従前の逆止弁の縦断面図
【図６】従前の複式逆止弁の縦断面図
【図７】弁体の他の実施例を示す拡大縦断面図
【図８】同上弁体の開弁時の拡大縦断面図
【図９】本発明を実施する減圧式逆流防止器の縦断面図
【図１０】同上減圧式逆流防止器の開弁時の縦断面図
【図１１】本発明を実施する複式逆止弁の他の実施例を示す縦断面図
【図１２】従前の減圧式逆流防止器の縦断面図
【符号の説明】
Ａ―――ハウジング    １―――入口ハウジング    ２―――出口ハウジング
３―――ダイアフラムＡＳＳＹ    ４―――ダイアフラム    ５―――弁体
７―――入口    ８―――出口    １１―――中間室    １２―――二次室
１３―――入口ストッパー    １４―――出口ストッパー    １５―――弁座Ａ
１８―――弁Ａ    １９―――弁軸    ２１―――バネＡ
２３―――弁座Ｂ    ２４―――弁Ｂ    ２５―――一次室
２７―――第一逆止弁    ２８―――第二逆止弁    ２９―――ダイアフラムＢ
３１―――弁座Ｃ    ３２―――弁Ｃ    ３３―――第二圧力室
３４―――ダイアフラムＡＳＳＹＢ    ３５―――弁体Ｃ    ３６―――圧力室蓋
３７―――第一圧力室    ３９―――連通孔Ｂ    ４０―――連通孔Ａ
４１―――外部排出口    ４５―――バネＣ    ４８―――軸
４９―――プッシュナット    ５０―――支持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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