(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さを有する平面状の折り畳み自在な敷寝具であって、
敷寝具の一の方向に沿って長く延びる袋状の相互に独立した複数個の収容袋を一の方向に直交する方向に隣接して並列に有する内袋体と、
内袋体を収容する布団側布と、
合成樹脂発泡体製パイプと、パイプを形成する合成樹脂発泡体より硬度が高く、かつ金属片より硬度の低い材料からなり、パイプの長手方向にわたってパイプの中空部の少なくとも一部を充填した波付け合成樹脂管からなる充填体とを有する中芯材と、
中芯材の外周を取り巻く繊維層と
を備え、中芯材が、それぞれ、１本ずつ内袋体の各収容袋に挿入されていることを特徴とする敷寝具。
【請求項２】
中芯材を構成するパイプは、外径が２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、肉厚が４ｍｍ以上２５ｍｍ以下、内径が１２ｍｍ以上６２ｍｍ以下であって、発泡倍率が５倍以上５５倍以下の合成樹脂発泡体で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の敷寝具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、敷布団の下に敷く敷寝具、或いはベッドのベッド材として使用される敷寝具に関し、更に詳細には、長期間使用してもヘタリがなく、耐久性を有し、好適な寝心地性、並びに良好な折り畳み性及び収納性を有する敷寝具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
洋式寝具の普及と共に和式寝具の態様も変わり、いわゆるマットレス等の敷寝具を畳又は床の上に敷き、その上に従来の敷布団を敷く人が多くなっている。また、敷寝具を敷布団代わりにして、直接、敷寝具上に敷布を敷いて就寝するひとも多い。更には、敷寝具は洋式寝具であるベッドのベッド材としても使用できる。
敷寝具は、その上に身体を横たえる人に底つき感を与えず、適正な通気性を有して、快適な寝心地を与えることが要求される。また、折り畳み易く、押入等の収納場所への収納性も良好であることが要求されている。
【０００３】
ここで、図４から図６を参照して、従来の敷寝具の構成を説明する。図４は従来の第１の例の敷寝具の断面図、図５は従来の第２の例の敷寝具の断面図、及び図６は従来の第２の例の敷寝具の変形例の断面図である。
従来の第１の例の敷寝具１０は、図４で示したように、例えば固綿のような繊維からなる中芯材１２の周りに布団綿１４を巻き、更に布団綿１４を巻いた中芯材１２を布地製の袋、つまり内袋１６に挿入し、更に、外生地で作られた袋状の布団側布１８で内袋１６を包み込んだ構造になっている。
【０００４】
また、第２の例の敷寝具２０は、図５で示したように、圧縮に耐え、しかも弾力性を備えるように、異種類のプラスチック発泡体シート２２Ａ〜Ｃを重ね合わせて中芯材２４にした構造の敷寝具である。第２の例の敷寝具の変形例として、最上面に適宜凹凸を形成したプラスチック発泡層の積層体を中芯材に用いた敷寝具も提案されている。
更には、第３の例の敷寝具として、図示しないが、プラスチック発泡体をパイプ状、棒状に加工し、幅方向に並列配置したものを中芯材とし、中芯材の周囲を布団綿で取り巻いた構成の敷寝具も提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の敷寝具には、以下に説明するように、種々の問題があった。
先ず、従来の第１の例の敷寝具では、通気性に関しては問題が少ないとは言え、使用するにつれて使用者の体重で中芯材１２を構成する固綿が圧縮され、薄くなって、その弾力性が低下し、つまり中芯材１２がヘタリ、寝心地が悪くなる。また、第１の例の敷寝具をロール状に巻いて収納することはできるものの、その状態で長時間収納していると、中芯材がヘタルという問題もあった。また、折り畳んで収納すると、中芯材が折り目でヘタった。即ち、長時間にわたるロール状巻回又は折り畳みによる収納では、元の形態に敷寝具を復旧させることが難しかった。換言すれば、耐久性に劣り、収納性が悪いという問題があった。
逆に、布団綿を圧縮して板状の中芯材とした敷寝具は、ヘタリ難いが、折り畳み性に乏しく、折り畳み難いために収納が難しいという問題が生じた。
【０００６】
第２の例の敷寝具及びその変形例では、独立気泡からなるプラスチック発泡体シート２２を重ね合わせて中芯材２４を構成しているので、ヘタリ難く、弾力性及び耐久性を比較的確保し易いものの、通気性が悪いという問題がある。
また、発泡体シートの材質によっても異なるが、一般に、折り畳み性は良好とはいえず、しかも折り畳んだのちの両側端部（幅方向の両端部）は曲がりにくいので収納性に劣るという問題がある。
【０００７】
そこで、図６に示すように、中芯材２５の厚み方向に通気孔、例えば通気用楕円孔２６を貫通させて通気性を確保したものもある。また、図７に示すように、中芯材２７の幅方向に細長く伸びる長孔２８を貫通させて形成し、長孔２８を起点にして折り畳むことにより、折り畳み性を高める方策が施されているものもある。
しかし、これらの対策を施しても、切り込み部２８を折り目にした折り方、例えば三折り以外の折り方の折り畳み、つまり多数折りやロール巻きができ難いことから収納に不便であった。
【０００８】
中芯材にパイプ状芯材を使った第３の例の敷寝具では、折り畳んで収納している間に中芯材のパイプが偏平に潰れて、中空部全体が密着する永久歪となる。一旦生じた中芯材の永久歪を直して、敷寝具の厚さを元の厚さに復元させることは困難であった。
また、中芯材に棒状芯材を使った第３の例の敷寝具では、収納中に加えて、使用中に、身体荷重が敷寝具の棒状中芯材に作用して、棒状中芯材が潰れて、永久歪となる。中芯材の永久歪を直して、敷寝具の厚さを復元させることは、困難であった。このことから、第３の例の敷寝具は、耐久性及び収納性が劣るという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、長期間使用してもヘタリがなく、耐久性を有し、快適な寝心地性、並びに良好な折り畳み性及び収納性を有する敷寝具を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者は、敷寝具の通気性を高めるために、中芯材として合成樹脂発泡体で形成したパイプを並列配置し、しかもヘタリ難いように、パイプの中空部に合成樹脂製波付き管からなる充填体を挿入し、パイプに作用する荷重及びパイプの変形をパイプの中空部に存在する充填体で受け止めることを着想した。そして、実験を繰り返して、本発明を発明するに到った。
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明に係る敷寝具は、厚さを有する平面状の折り畳み自在な敷寝具であって、
敷寝具の一の方向に沿って長く延びる袋状の相互に独立した複数個の収容袋を一の方向に直交する方向に隣接して並列に有する内袋体と、
内袋体を収容する布団側布と、
合成樹脂発泡体製パイプと、パイプを形成する合成樹脂発泡体より硬度が高く、かつ金属片より硬度の低い材料からなり、パイプの長手方向にわたってパイプの中空部の少なくとも一部を充填した波付け合成樹脂管からなる充填体とを有する中芯材と、
中芯材の外周を取り巻く繊維層と
を備え、中芯材が、それぞれ、１本ずつ内袋体の各収容袋に挿入されていることを特徴としている。
【００１２】
本発明では、充填体が中芯材を構成するパイプの長手方向にわたってパイプの中空部の少なくとも一部を充填しているので、使用中に使用者の体重による荷重が、或いは収納中にパイプの変形による負荷が、パイプに作用しても、充填体が荷重又は負荷の一部を受容するので、パイプが潰れて永久歪みが発生するようなことが生じない。
【００１３】
また、パイプを収容袋に入れて並列に配置しているので、パイプとパイプとの間に僅かに間隙が生じ、パイプの直行する線に沿ってロール巻きしたり、側面から見てパイプに平行な線を軸にしてＳ字巻きや″コ″の字巻き等に巻回したりすることが容易である。しかも、その折り畳んだ形態或いは巻回した形態を安定して維持できるので、収納に好適である。
尚、収容袋の寸法は、パイプを収容したとき、隣のパイプとの間で、上述の折り畳み性を考慮した間隙が存在するような寸法になるようにする。
【００１４】
本発明では、パイプが並列に間隙を有して配置されているので、通気性が良好である。更には、合成樹脂発泡体製パイプを使用しているので、軽量で取り扱いが楽で、しかも発泡体のクッション性及びパイプ列の凹凸による指圧効果により寝心地が良好である。
【００１５】
本発明の敷寝具では、中芯材のパイプは、就寝した人の身体に沿った方向に延在させても良く、また、身体に直交する方向に延在させても良い。つまり、敷寝具の形状が長方形であれば、人が敷寝具の長手方向に横になるとき、パイプは、敷寝具の長手方向に沿って並列配列されていても良く、また敷寝具の長手方向に直交する方向、つまり敷寝具の幅方向に並列配列されていても良い。
【００１６】
本発明では、充填体が波付け合成樹脂管である。これにより、パイプと充填体との間にクッション性を保持し、かつヘタリ易さを防止することができる。
パイプの材料は、合成樹脂発泡体製パイプである限り、材料には制約はないが、架橋ポリエチレン発泡体、無架橋ポリエチレン発泡体、架橋ポリプロピレン発泡体、無架橋ポリプロピレン発泡体、架橋酢酸ビニル発泡体、無架橋酢酸ビニル発泡体、ウレタン発泡体、又はこれらの複合構成体を好ましく使用することができる。また、これらの材料は充填体にも好適である。
【００１７】
本発明の好適な実施態様では、実験結果に基づいて、中芯材を構成するパイプは、外径が２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、肉厚が４ｍｍ以上２５ｍｍ以下、内径が１２ｍｍ以上６２ｍｍ以下であって、発泡倍率が５倍以上５５倍以下の合成樹脂発泡体で形成されている。
本発明で発泡体の発泡倍率を５倍以上５５倍以下にしているのは、発泡倍率が５倍より小さい発泡体は、発泡体自体が硬く、寝心地が悪くなるとともにパイプ成形性も悪くなり、逆に、発泡倍率が５５倍より大きい発泡体は、軟らか過ぎて却って寝心地が悪く、しかもヘタリのために永久歪が残って耐久性が劣り、その上に充填体への底つき感が生じて寝心地性が悪くなるからである。より好ましい発泡倍率は、２０倍以上４０倍以下である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、添付図面を参照し、実施形態例を挙げて本発明の実施の形態を具体的かつ詳細に説明する。
実施形態例
本実施形態例は、本発明に係る敷寝具の実施形態の一例であって、図１は本実施形態例の敷寝具の一例を示す斜視図、図２は図１の線Ｘ−Ｘでの敷寝具の断面の一部を示す断面図、及び図３は図１の線Ｙ−Ｙでの敷寝具の断面の一部を断面図である。
本実施形態例の敷寝具３０は、図１に示すように、厚さがＴ、幅がＷ、長さがＬの平板状の敷寝具であって、線Ｘ−Ｘに沿って、折り畳み自在、及びロール巻き状に巻回自在であり、人は、通常、線Ｘ−Ｘに平行な方向に身体を横たえるようになっている。
【００１９】
敷寝具３０は、図２及び図３に示すように、多数本の独立した長さＷ又はＷより多少短いパイプ３２と、各パイプ３２の長手方向にわたって中空部３２ａの少なくとも一部に充填された充填体３４とから構成された中芯材３６と、中芯材３６の外周を取り巻く繊維層３８と、繊維層３８で取り巻かれた中芯材３６を敷寝具３０の幅Ｗ方向に沿って収容する収容袋４０を並列して有する内袋体４２と、内袋体４２を収容する布団側布４４とから構成されている。
尚、図２では、一つの収容袋４０内にのみ、パイプ３２と充填体３４とからなる中芯材３６及び繊維層３８を示しているが、全て収容袋４０に繊維層３８で取り巻いた中芯材３６が収容されている。
【００２０】
パイプ３２には、中芯材３６の弾力性を良くするために、合成樹脂発泡体製パイプが使用されている。パイプ３２の成形方法には制約はなく、合成樹脂発泡体シートをパイプ状に成形した成形体でも、押出し成形して得られた合成樹脂発泡体のパイプ状成形体でも、型成形加工により得られた合成樹脂発泡体のパイプ状成形体でも良い。尚、コストの点からは、発泡体シートをパイプ状に成形した成形体が好ましい。
本実施形態例の敷寝具３０では、パイプ３２は、例えば独立気泡を有するポリエチレン発泡体シートのようなポリオレフィン発泡体シートをパイプ状に成形した成形体である。
【００２１】
また、充填体３４は、材料の硬度が、パイプ３２を形成する合成樹脂発泡体と同じか又は高く、かつ金属片より硬度の低い材料で形成されていて、中芯材３６の弾力性を良くするために合成樹脂発泡体で形成されている。充填体３４は、波付け合成樹脂管で形成されている。本実施形態例では、充填体３４として、図３で示すように、合成樹脂製の波形管が使用されている。
【００２２】
中芯材３６の外周を取り巻く繊維層３８には、吸湿性、通気性を有するものなら、天然繊維でも、合成繊維でも良く、本実施形態例では、布団綿からなる繊維層が使用されている。
内袋体４２の隣合う収容袋４０同士は、相互に連結している。内袋体４２は、吸湿性、及び通気性を有するものなら、天然繊維でも、合成繊維でも良い。
また、布団側布４４も、吸湿性、及び通気性を有するものなら、天然繊維でも、合成繊維でも良い。布団側布４４には、通常、外観を考慮して、柄物の布が使用される。
本実施形態例では、内袋体４２を２枚の綿布で、布団側布４２を別の２枚の綿布で形成している。図１に破線で示す所定間隔の縫い目線４６で４枚の綿布を縫合することにより、縫い目線と縫い目線との間の内袋体４２の２枚の綿布が収容袋４０として機能する。縫い目４６と縫い目４６との距離は、敷寝具３０の折り畳み性及び収納性を考慮して、中芯材３６が所定の間隙を相互に有して配置されるような距離である。
【００２３】
次に、図１から図３を参照して、敷寝具３０の製造方法を説明する。
図２及び図３に示すような、パイプ３２に充填体３４を充填した中芯材３６を所要本数用意する。
一方、布団側布４４を構成する２枚の綿布の一方を最下層に敷き、その上に内袋体４２を構成する２枚の綿布の一方を載せる。更に、内袋体４２の綿布の上に布団綿層からなる２層の繊維層３８を載せる。続いて、繊維層３８上に、内袋体４２の他方の綿布、更に布団側布４４の他方の綿布を載せる。
【００２４】
次いで、布団側布４４の他方の綿布の上から図１に破線で示す所定間隔の縫い目線で繊維層３８、内袋体４２、及び布団側布４４を縫合する。これにより、縫い目線と縫い目線との間の内袋体４２の２枚の綿布で構成された、繊維層３８を内周に有する収容袋４０を形成することができる。
次いで、２層の繊維層３８の間に、中芯材３６を挿入して、敷寝具３０を完成する。
本実施形態例では、繊維層３８、内袋体４２及び布団側布４４を同時に縫合しているので、縫製工程を合理化することができる。
【００２５】
実施例１
本実施例の敷寝具は、長さＬが２０５０ｍｍ、幅Ｗが９５０ｍｍで、１６個の収容袋４０を有し、各収容袋４０に中芯材３６を収容している。中芯材３６は、発泡倍率が４０倍の架橋発泡ポリエチレン発泡体を成形して得た、長さ９３０ｍｍ、内径３０ｍｍ、及び肉厚１２ｍｍのパイプ３２と、長さ９２０ｍｍ、内径２５ｍｍ、及び肉厚２ｍｍの架橋ポリエチレン波付きパイプからなる充填体３４とで形成されている。
ポリエステル布団綿１ｋｇを繊維層３８として使用し、上述の方法に従って、綿布の布団側布４４、綿布の内袋体４２及び繊維層３８を縫合し、１６個の収容部４０を形成した。次いで、各収容袋４０に中芯材３６を挿入して、本実施例の敷寝具３０を仕上げた。
【００２６】
次の条件で、実施例１の敷寝具１２の折り畳み性、収納性、及び寝心地性を評価した。
（１）折り畳み性
ａ）「優」の評価：敷寝具１２の表裏に関係無く、長手方向のどの位置でも二ツ折り及び三ツ折りが容易な敷寝具には、折り畳み性の評価を「優」として表１に◎印で示した。
ｂ）「良」の評価：敷寝具１２の表裏に関係無く、長手方向に一度折り畳み癖をつけた位置からの二ツ折り及び三ツ折りが可能な敷寝具には、折り畳み性の評価を「良」として表１に○印で示した。
ｃ）「やや劣る」の評価：敷寝具１２の表裏に関係無く、長手方向に数回折り畳み癖をつけた位置からのみ、二ツ折り及び三ツ折りが可能な敷寝具には、折り畳み性の評価を「やや劣る」とし、表１に△印を示した。
ｄ）「劣る」の評価：敷寝具１２の表裏に関係無く、長手方向のどの位置で折り畳んでも反発してしまう敷寝具には、折り畳み性の評価を「劣る」とし、表１に×印を示した。
【００２７】
（２）収納性
ａ）「優」の評価：敷寝具１２の表裏に関係無く、三ツ折りに畳んだ状態で、両手を広げて幅方向に手を廻して持ち上た時に、幅方向の複数位置で湾曲する敷寝具には、収納性の評価を「優」とし、表１に◎印で示した。
ｂ）「良」の評価：敷寝具１２の表裏に関係無く、三ツ折りに畳んだ状態で、両手を広げて幅方向に手を廻して持ち上た時に、幅方向の両端だけが湾曲する敷寝具には、収納性の評価を「良」とし、表１に○印で示した。
ｃ）「やや劣る」の評価：敷寝具１２の表裏に関係無く、三ツ折りに畳んだ状態で、両手を広げて幅方向に手を廻して持ち上た時に、幅方向の中央部だけが湾曲する敷寝具には、収納性の評価を「やや劣る」とし、表１に△印で示した。
ｄ）「劣る」の評価：敷寝具１２の表裏に関係無く、三ツ折りに畳んだ状態で、両手を広げて幅方向に手を廻して持ち上た時に、幅方向に湾曲しない敷寝具には、収納性の評価を「劣る」とし、表１に×印で示した。
【００２８】
（３）寝心地性
敷寝具１２上に、直接、寝て、寝心地性を評価し、優、良、やや劣る、及び劣るの評価を行った。「優」、「良」、「やや劣る」、及び「劣る」の評価を表１に◎、○、△、及び×で示した。
【表１】
0004712187.tif 000002
【００２９】
実施例２
本実施例の敷寝具は、発泡倍率が３０倍の架橋発泡ポリエチレン発泡体を成形して得たパイプ３２と、長さ９２０ｍｍ、外径３４ｍｍ、及び肉厚４ｍｍの架橋ポリエチレン波付きパイプからなる充填体３４とから中芯材３６を形成したことを除いて、実施例１の敷寝具と同じ構成を備えている。
実施例２の敷寝具３０につき、実施例１と同様にして、折り畳み性、収納性、及び寝心地性を調べ、結果を表１に示した。
【００３０】
実施例３
本実施例の敷寝具は、発泡倍率が４０倍の架橋発泡ポリエチレン発泡体を成形して得た、長さ９３０ｍｍ、内径３５ｍｍ、肉厚１０ｍｍのパイプ３２と、長さ９２０ｍｍ、外径３０ｍｍ、及び肉厚１．５ｍｍの架橋ポリエチレン波付きパイプからなる充填体３４とで中芯材３６を形成したことを除いて、実施例１の敷寝具と同じ構成を備えている。
実施例３の敷寝具３０につき、実施例１と同様にして、折り畳み性、収納性、及び寝心地性を調べ、結果を表１に示した。
【００３１】
実施例４
本実施例の敷寝具は、発泡倍率が３０倍の架橋発泡ポリエチレン発泡体を成形して得た、長さ９３０ｍｍ、内径２５ｍｍ、肉厚１６ｍｍのパイプ３２と、長さ９２０ｍｍ、外径２４ｍｍ、及び肉厚２ｍｍの架橋ポリエチレン波付きパイプからなる充填体３４とから中芯材３６を形成したことを除いて、実施例１の敷寝具と同じ構成を備えている。
実施例４の敷寝具３０につき、実施例１と同様にして、折り畳み性、収納性、及び寝心地性を調べ、結果を表１に示した。
【００３２】
実施例５
本実施例の敷寝具は、発泡倍率が３０倍の架橋発泡ポリエチレン発泡体を成形して得た、長さ９３０ｍｍ、内径２５ｍｍ、肉厚１６ｍｍのパイプ３２と、長さ８７０ｍｍ、外径２４ｍｍ、及び肉厚２ｍｍの架橋ポリエチレン波付きパイプからなる充填体３４とから中芯材３６を形成したことを除いて、実施例１の敷寝具と同じ構成を備えている。
実施例５の敷寝具３０につき、実施例１と同様にして、折り畳み性、収納性、及び寝心地性を調べ、結果を表１に示した。
【００３３】
実施例６
本実施例の敷寝具は、発泡倍率が２０倍の架橋発泡ポリエチレン発泡体を成形して得た、長さ９３０ｍｍ、内径２５ｍｍ、肉厚１６ｍｍのパイプ３２と、長さ８７０ｍｍ、外径２４ｍｍ、及び肉厚２ｍｍの架橋ポリエチレン波付きパイプからなる充填体３４とから中芯材３６を形成したことを除いて、実施例１の敷寝具と同じ構成を備えている。
実施例６の敷寝具３０につき、実施例１と同様にして、折り畳み性、収納性、及び寝心地性を調べ、結果を表１に示した。
【００３４】
比較例１
本比較例の敷寝具は、中芯材３６が発泡倍率が３０倍の架橋発泡ポリエチレン発泡体を成形して得た、長さ９３０ｍｍ、内径３０ｍｍ、肉厚１２ｍｍのパイプのみで形成され、つまり、実施例２及び３の中芯材３６のパイプ３２と同じパイプのみで形成され、充填体３４を有しないことを除いて、実施例１の敷寝具と同じ構成を備えている。
比較例１の敷寝具につき、実施例１と同様にして、折り畳み性、収納性、及び寝心地性を調べ、結果を表１に示した。
【００３５】
比較例２
本比較例の敷寝具は、中芯材３６が発泡倍率が４０倍の架橋発泡ポリエチレン発泡体を成形して得た、長さ９３０ｍｍ、内径３２ｍｍ、肉厚１０ｍｍのパイプのみで形成され、つまり、実施例１及び４の中芯材３６のパイプ３２とほぼ同じ仕様のパイプのみで形成され、充填体３４を有しないことを除いて、実施例１の敷寝具と同じ構成を備えている。
比較例２の敷寝具につき、実施例１と同様にして、折り畳み性、収納性、及び寝心地性を調べ、結果を表１に示した。
【００３６】
実施例１から６と比較例１及び２との比較から、充填体３４を有しない中芯材３６を使った比較例１及び２の敷寝具は、折り畳み性及び収納性で実施例１から７の敷寝具３０と評価が変わらないものの、パイプが身体荷重で押し潰されるために寝心地性の評価が著しく低い。
つまり、本発明で特定されたパイプ及び充填体からなる中芯材を有する実施例１から７の敷寝具３０は、折り畳み性、収納性、及び寝心地性の全てについて優れていると評価できる。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、合成樹脂発泡体で形成されたパイプの中空部に充填体を充填して中芯材を構成することにより、使用中に中芯材がヘタって弾力を失うようなことがなく、パイプに沿った線で敷寝具を折り畳むことにより、敷寝具の所望の位置で折り畳むことができるので、折り畳み性及び収納性が良く、パイプ列の凹凸による程良い指圧効果も手伝って、寝心地も良好な敷寝具を実現している。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例の敷寝具の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の線Ｘ−Ｘでの敷寝具の断面の一部を示す断面図である。
【図３】図１の線Ｙ−Ｙでの敷寝具の断面の一部を断面図である。
【図４】従来の第１の例の敷寝具の断面図である。
【図５】従来の第２の例の敷寝具の断面図である。
【図６】従来の第２の例の敷寝具の変形例の断面図である。
【図７】従来の第２の例の敷寝具の別の変形例の断面図である。
【符号の説明】
１０  従来の第１の例の敷寝具
１２  中芯材
１４  布団綿
１６  内袋
１８  布団側布
２０  第２の例の敷寝具
２２  プラスチック発泡体シート
２４  中芯材
２５  中芯材
２６  通気用楕円孔
２７  中芯材
２８  切込み部
３０  実施形態例の敷寝具
３２  パイプ
３２ａ  パイプの中空部
３４  充填体
３６  中芯材
３８  繊維層
４０  収容袋
４２  内袋体
４４  布団側布
４６  縫い目
【図１】
0004712187.tif 000003
【図２】
0004712187.tif 000004
【図３】
0004712187.tif 000005
【図４】
0004712187.tif 000006
【図５】
0004712187.tif 000007
【図６】
0004712187.tif 000008
【図７】
0004712187.tif 000009