(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略箱状をなし上方に開口するとともに内部に収容空間を形成するホルダ本体と、該収容空間よりも小径の蓋体と、をもち、該蓋体が、一表面である意匠面を上方に向けて該開口を閉じる閉位置と、該収容空間に没入し該意匠面を下方に向けて該開口を開く開位置と、の間を移動する容器ホルダ装置であって、
該蓋体に固着されるとともに該ホルダ本体に対して上下にスライド可能かつ回転可能に保持されている回転体と、
該ホルダ本体の側壁に形成されているガイド体と、
該回転体を上方向と下方向との少なくとも一方にスライド移動させる駆動手段と、
をもち、
該回転体は、上下にスライドする際に該ガイド体と噛み合って回転することを特徴とする容器ホルダ装置。
【請求項２】
前記回転体は、その回転中心よりも外周側に配列する複数の回転凸部をもち、
前記ガイド体は、上下に配列する複数のガイド凸部をもち、
前記回転体は、上下にスライドする際に複数の該回転凸部が複数の該ガイド凸部と順に噛み合って回転する請求項１に記載の容器ホルダ装置。
【請求項３】
前記ホルダ本体のなかで前記ガイド体と同じ側壁に形成され上下に延びるスライドガイド部と、前記回転体に形成され前記回転中心と同軸的に延び該スライドガイド部にスライド可能に係合するスライド規制部と、をもつ請求項１または請求項２に記載の容器ホルダ装置。
【請求項４】
前記蓋体は、前記閉位置および前記開位置に加えて、前記閉位置よりも下方かつ前記開位置よりも上方で前記意匠面を下方に向けて前記開口を開く中開位置に配置される請求項１または請求項２に記載の容器ホルダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料等の容器を収容保持するための容器ホルダ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料等の容器を収容保持するための容器ホルダ装置としては、略箱状をなし内部に収容空間を形成するとともに上方に開口するホルダ本体と、ホルダ本体の開口を開閉する蓋体と、を持つものが知られている。容器ホルダ装置には、蓋体が開口を開く際に収容空間の外に出るものと、蓋体が開口を開く際に収容空間の中に没入するものとがある。自動車の車室内などに配設する容器ホルダ装置としては、蓋体が開口を開く際に収容空間の中に没入するものの方が適している。容器を収容保持する際にも外形を小さくできるためである。
【０００３】
ところで、収容空間内に没入した蓋体を容器の底受けとして用いる容器ホルダ装置もある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に紹介されている容器ホルダ装置では、蓋体はホルダ本体に対して上下にスライド移動する。そして、蓋体の上面（意匠面）で容器の底面を受ける。この種の容器ホルダ装置では、蓋体の意匠面が容器の底面で傷つく場合があり、容器ホルダ装置の意匠性が悪化するおそれがある。
【０００４】
意匠面の傷つきを防止するため、容器の底面を意匠面の裏面（以下、単に裏面と呼ぶ）で受ける容器ホルダ装置もある（例えば、特許文献２参照）。特許文献２に紹介されている容器ホルダ装置は、蓋体の脚部に突起状の２つの係合部をもつ。ホルダ本体は２つの係合部を案内するための２つの案内部をもつ。一方の案内部である第１案内部は上下に延び、他方の案内部である第２案内部は円弧状に延びている。第１係合部は第１案内部にスライド係合し、第２係合部は第２案内部にスライド係合する。蓋体は第１係合部を中心に回動する。また、蓋体は第１係合部と第１案内部とによって案内される直線上をスライドする。さらに、蓋体は第２係合部と第２案内部とによって案内される円弧上を回動する。このため、蓋体はホルダ本体に対して上下にスライド移動しつつ回動し、容器の底面を裏面で受けることができる。
【０００５】
ところで、特許文献２に紹介されているホルダでは、蓋体が第１係合部を中心に回動し、かつ、第２係合部と円弧状の第２案内部とで蓋体の回動方向を規制している。このため、蓋体を安定して回動させるためには、第２案内部の半径を大きくするとともに、第１係合部と第２係合部との距離を大きくする必要があった。しかし、第１係合部と第２係合部との距離を大きくすると、蓋体の移動軌跡が大きくなる。このため、収容空間の内径を、容器を収容するのに必要な大きさよりも大きくする必要があった。収容空間の内径を、容器を収容するのに必要な大きさよりも大きくすることで、小型の容器がガタつく場合があり、さらに、容器ホルダ装置の小型化が困難になる問題もあった。
【特許文献１】特開２００５−３２４５９４号公報
【特許文献２】特開２００５−３０６２９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、容器の底面を蓋体の裏面で受けることができ、かつ、収容空間の内径を小径にできる容器ホルダ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の容器ホルダ装置は、略箱状をなし上方に開口するとともに内部に収容空間を形成するホルダ本体と、収容空間よりも小径の蓋体と、をもち、蓋体が、一表面である意匠面を上方に向けて開口を閉じる閉位置と、収容空間に没入し意匠面を下方に向けて開口を開く開位置と、の間を移動する容器ホルダ装置であって、蓋体に固着されるとともにホルダ本体に対して上下にスライド可能かつ回転可能に保持されている回転体と、ホルダ本体の側壁に形成されているガイド体と、回転体を上方向と下方向との少なくとも一方にスライド移動させる駆動手段と、をもち、回転体は、上下にスライドする際にガイド体と噛み合って回転することを特徴とする。
【０００８】
本発明の容器ホルダ装置は、下記の構成（１）〜（３）の少なくとも一つを備えるのが好ましい。
（１）上記回転体は、その回転中心よりも外周側に配列する複数の回転凸部をもち、上記ガイド体は、上下に配列する複数のガイド凸部をもち、上記回転体は、上下にスライドする際に複数の回転凸部が複数のガイド凸部と順に噛み合って回転する。
（２）上記ホルダ本体のなかで上記ガイド体と同じ側壁に形成され上下に延びるスライドガイド部と、上記回転体に形成され上記回転中心と同軸的に延びスライドガイド部にスライド可能に係合するスライド規制部と、をもつ。
（３）上記蓋体は、上記閉位置および上記開位置に加えて、上記閉位置よりも下方かつ上記開位置よりも上方で上記意匠面を下方に向けて上記開口を開く中開位置に配置される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の容器ホルダ装置において、回転体は上下にスライドする際にガイド体と噛み合って回転するため、安定してスライドしつつ回転する。蓋体は回転体とともに回転するため、閉位置と開位置との間を安定して移動する。よって、本発明の容器ホルダ装置は、特許文献２に紹介されているような第２係合部や円弧状の第２案内部を要さない。よって、本発明の容器ホルダ装置によると、蓋体の移動軌跡を小さくでき、収容空間の内径を小径にできる。
【００１０】
本発明の容器ホルダ装置が上記構成（１）を備える場合には、回転体は上下にスライドする際に複数の回転凸部が複数のガイド凸部と順に噛み合って回転する。したがって、蓋体が閉位置と開位置との間をより安定かつ確実に移動する。また回転体が複数の回転凸部をもち、ガイド体が複数のガイド凸部を持つため、簡単な構造からなる容器ホルダ装置で、蓋体を開動作時と閉動作時との両方で１８０°（または１８０°の奇数倍）回転させ得る。
【００１１】
本発明の容器ホルダ装置が上記構成（２）を備える場合には、スライドガイド部とスライド規制部とによって、回転体および蓋体を上下方向に安定してスライド移動させることができる。
【００１２】
本発明の容器ホルダ装置が上記構成（３）を備える場合には、蓋体が中開位置に配されているときには、蓋体が開位置に配されているときよりも上方の位置で容器を受けることができる。換言すると、上記構成（３）を備える本発明の容器ホルダ装置は、蓋体の裏面によって容器を上下方向に異なる位置で受けることができる。したがってこの場合には、本発明の容器ホルダ装置が容器の多様な高さに対応できるようになる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の容器ホルダ装置において、蓋体は、閉位置において意匠面を上方に向け開口を閉じれば良い。閉位置において、蓋体の全体が収容空間の上方に露出していても良いし、蓋体の一部が収容空間の上方に露出し他の部分が収容空間に没入していても良いし、蓋体の全体が収容空間に没入していても良い。容器ホルダ装置を小型化するとともに意匠性に優れたものにするためには、閉位置において蓋体の意匠面がホルダ本体の上面と略面一であるのが好ましい。
【００１４】
本発明の容器ホルダ装置では、回転体が蓋体に固着されている。回転体と蓋体とは一体的に移動する。回転体と蓋体とは一体に形成しても良いし、別体で形成し、接着、溶着、嵌合、螺合等の既知の方法で固着しても良い。
【００１５】
回転体が複数の回転凸部を持つ場合、回転凸部は凸状をなし回転体の回転中心よりも外周側に配列する。回転凸部は複数すなわち２以上設ければ良く、その個数は特に問わない。隣接する回転凸部同士の間隔は一定であっても良いし、一定でなくても良い。また、各回転凸部と回転体の回転中心との距離は同じでも良いし、異なっていても良い。
【００１６】
本発明の容器ホルダ装置では、ホルダ本体にガイド体が形成されている。ガイド体は、ホルダ本体に一体に形成しても良いし、ホルダ本体と別体で形成して既知の方法で一体化しても良い。ガイド体が複数のガイド凸部を持つ場合、ガイド凸部は凸状をなし上下に配列する。ガイド凸部は複数すなわち２以上設ければ良く、その個数は特に問わない。隣接するガイド凸部同士の間隔は一定であっても良いし、一定でなくても良い。
【００１７】
本発明の容器ホルダ装置において、回転体は、回転中心がホルダ本体に直接スライド可能かつ回転可能に保持されていても良い。或いは、ガイド体を介してホルダ本体にスライド可能かつ回転可能に保持されていても良い。
【００１８】
本発明の容器ホルダ装置において、駆動手段は回転体を上方向と下方向との少なくとも一方にスライド移動させればよい。駆動手段としては、回転体をスライド移動させ得る既知構造のものを用いればよい。駆動手段は回転体を自動的にスライド移動させても良い。この場合には駆動手段に、電動モータ、ピストン−シリンダ機構、ソレノイド等の駆動源を設ければよい。電動モータ等の回転式の駆動源を用いる場合には、駆動手段に、駆動源の回転運動を上下方向の直線運動に変換する変換手段を設ければよい。また、駆動手段は回転体を手動でスライド移動させても良い。この場合には駆動手段に、ユーザーの入力により動作する入力部（例えば、レバーや回転ノブなど）と、入力部の動作を回転体に伝達する伝達手段（例えばラックアンドピニオン機構等）を設ければよい。
【００１９】
駆動手段は、回転体を上方向と下方向との一方のみにスライド移動させてもよい。例えば、バネ等の付勢手段を駆動手段に用い、回転体を上方に付勢する。この場合には、蓋体は駆動手段に駆動されて閉位置に移動する。蓋体を開位置に移動させる際には、ユーザーが蓋体を手で収容空間に押し込めば、回転体は蓋体とともに下方にスライドする。この場合には、蓋体を開位置でロックするロック手段を設ければよい。あるいは、蓋体自身の質量で回転体および蓋体が下方にスライド移動するようにし、蓋体を閉位置に移動させる際には上述した何れかの駆動手段で回転体を上方にスライドさせてもよい。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の蓋体の開閉装置を図面を基に説明する。
【００２１】
（実施例１）
実施例１の容器ホルダ装置は、自動車のコンソールボックスに配設されるものであり、上記構成（１）〜（３）を備える。実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す分解斜視図を図１に示し、実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図を図２〜図６に示す。詳しくは、図２は蓋体が閉位置に配されている様子を表す。図３および図４は蓋体が閉位置から第１の開位置に移動している様子を表す。図５は蓋体が第１の開位置に配されている様子を表す。図６は蓋体が第２の開位置に配されている様子を表す。以下、実施例１において上、下、左、右、前、後とは、図１に示す上、下、左、右、前、後を指す。
【００２２】
実施例１の容器ホルダ装置は、ホルダ本体１と、蓋体２と、回転体３と、ガイド体４と、スライドガイド部５と、駆動手段６を持つ。ホルダ本体１は、略箱状をなし上方に開口する。箱内部、すなわちホルダ本体１の内部が、収容空間１０となる。ホルダ本体１の左右側壁には、ガイド体４およびスライドガイド部５がそれぞれ１つずつ形成されている。各ガイド体４は、上下に延びる略板状のガイド基部４０と、ガイド基部４０のなかで上側の部分から後方に延びる略短冊状の第１ガイド凸部４１と、ガイド基部４０のなかで第１ガイド凸部４１よりも下方の部分から後方に延びる略短冊状の第２ガイド凸部４２とからなる。スライドガイド部５は、ガイド体４よりも後側の位置に配置され、上下に延び収容空間１０の内外を連通する溝状をなす。
【００２３】
蓋体２は略円盤状をなし、一表面である意匠面２０と、意匠面２０に背向する裏面２１と、をもつ。さらに蓋体２は、その周縁部に、裏面２１側に延びる一対の脚部２２をもつ。蓋体２の外径は収容空間１０の開口１１よりも小径である。図２に示すように、蓋体２は回転体３に固着されて収容空間１０の内側に保持されている。
【００２４】
回転体３は左右側壁の外周面側にそれぞれ１つずつ保持されている。回転体３は、略３角板状の回転基部３０と、３つの回転凸部（第１回転凸部３１、第２回転凸部３２、第３回転凸部３３）と、１つのスライド規制部３４と、１つの入力端部３５と、を持つ。スライド規制部３４と入力端部３５とはともに略円柱状をなす。スライド規制部３４は回転基部３０の内側面から内方に延び、入力端部３５は回転基部３０の外側面から外方に延びている。入力端部３５とスライド規制部３４とは、回転体３の回転中心と同軸的に延びている。各スライド規制部３４は、それぞれ、スライドガイド部５に挿通され、先端が収容空間１０に突出する。各スライド規制部３４の先端は蓋体２の脚部２２にそれぞれ固着されている。
【００２５】
第１回転凸部３１、第２回転凸部３２および第３回転凸部３３は、回転基部３０の内側面から内方に延びている。第１回転凸部３１、第２回転凸部３２および第３回転凸部３３は、回転体３の回転中心よりも外周側に配列している。各回転凸部と回転体３の回転中心との距離は等しい。詳しくは、第１回転凸部３１および第３回転凸部３３は蓋体２の裏面２１に近接した位置に配されている。第２回転凸部３２は、第１回転凸部３１および第３回転凸部３３に比べて、蓋体２の裏面２１から離間した位置に配されている。３つの回転凸部の先端は、左右側壁よりも外側に配されている。回転体３は、少なくとも１つの回転凸部が第１ガイド凸部４１および第２ガイド凸部４２の先端部よりも前側に配されるように、ホルダ本体１に対してスライド可能かつ回転可能に保持されている。
【００２６】
ホルダ本体１の左右側壁には、それぞれ、前側に延びる板状の駆動保持部１２が形成されている。各駆動保持部１２にはそれぞれ長尺板状の駆動アーム６１が枢支されている。駆動アーム６１の先端には長孔状の駆動ガイド部６２が形成されている。駆動ガイド部６２には、回転体３の入力端部３５がスライド可能に係合している。２つの駆動アーム６１には、図略の電動モータが接続されている。詳しくは、２つの駆動アーム６１の枢支軸は、図略のアーム側ギアに固着されている。電動モータは正方向と逆方向との２方向に回転可能であり、電動モータの回転軸には、図略のモータ側ギアが固着されている。モータ側ギアはアーム側ギアと噛み合い、電動モータが正方向に回転するときにアーム側ギアは図１中反時計回りに回転して、駆動アーム６１が上動する。電動モータが逆方向に回転するときにアーム側ギアは図１中時計回りに回転して、駆動アーム６１が下動する。電動モータには、図略の制御手段が接続されている。制御手段は、図略のスイッチ手段に接続され、スイッチ手段からの信号を受けて電動モータを正方向または逆方向に回転させる。実施例１の容器ホルダ装置では、駆動アーム６１、アーム側ギア、モータ側ギア、および電動モータが駆動手段６を構成する。実施例１の容器ホルダ装置では、蓋体２が後述する閉位置に配されているときには、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を後述する中開位置に移動させる。蓋体２が中開位置に配されているときには、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を後述する開位置に移動させる。蓋体２が開位置に配されているときには、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を閉位置に移動させる。実施例１の容器ホルダ装置の動作を以下に説明する。
【００２７】
先ず、蓋体２が閉位置に配されている状態（図２）では、回転体３の第１回転凸部３１が第１ガイド凸部４１の上方に配されている。第３回転凸部３３は、第１ガイド凸部４１の先端部よりも後上方に配されている。第２回転凸部３２は、第１回転凸部３１および第３回転凸部３３よりも下方かつ第１ガイド凸部４１の先端部よりも後上方に配されている。スライド規制部３４はスライドガイド部５の上端に配されている。
【００２８】
蓋体２が閉位置に配されているときにユーザーが図略のスイッチ手段を操作すると、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を閉位置から中開位置に移動させる。詳しくは、電動モータが逆方向に回転し、駆動アーム６１が下動する。駆動アーム６１が下動すると、入力端部３５が下方に押圧されて、回転体３が下方にスライド移動する。蓋体２もまた回転体３とともに下方にスライド移動して、収容空間１０に没入する（図３）。回転体３が下方にスライド移動すると、第１回転凸部３１が第１ガイド凸部４１の上面に当接する。そして、第１回転凸部３１が第１ガイド凸部４１の上面と噛み合って、回転体３が時計回りに９０°回転する（図４）。
【００２９】
回転体３が時計回りに９０°回転すると、第１回転凸部３１は第１ガイド凸部４１の先端よりも後方に移動し、第２回転凸部３２が第１ガイド凸部４１と第２ガイド凸部４２との間に入り込む。したがって、駆動アーム６１がさらに下動して回転体３がさらに下方にスライド移動すると、第２回転凸部３２が第２ガイド凸部４２の上面と噛み合って回転体３が時計回りにさらに９０°（閉位置から数えると時計回りに１８０°）回転する（図５）。
【００３０】
回転体３が時計回りに１８０°回転すると、第１回転凸部３１および第２回転凸部３２は第２ガイド凸部４２の先端よりも後方に移動し、第３回転凸部３３が第２ガイド凸部４２の下方に入り込む。このとき蓋体２は、収容空間１０に没入して開口１１を開くとともに意匠面２０を下方に向け裏面２１を上方に向ける。
【００３１】
実施例１の容器ホルダ装置では、回転体３が閉位置から時計回りに１８０°回転すると、電動モータが停止する。したがって蓋体２は、図５に示すように、収容空間１０に没入して開口１１を開くとともに意匠面２０を下方に向け裏面２１を上方に向けた状態で固定される。このときの蓋体２の位置が本発明における中開位置である。
【００３２】
蓋体２が図５に示す中開位置に配されているときに、ユーザーがスイッチ手段を再度操作すると、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を開位置に移動させる。詳しくは、電動モータが再度逆方向に回転して駆動アーム６１が下動する。入力端部３５は駆動アーム６１によって下方に押圧されて、回転体３が下方にスライド移動する。このとき蓋体２は、意匠面２０を下方に向け裏面２１を上方に向けたまま回転体３とともに下方にスライド移動する（図６）。実施例１の容器ホルダ装置では、蓋体２が収容空間１０の底部にまで移動すると、電動モータが再度停止する。したがって蓋体２は、中開位置よりも下方の位置で、意匠面２０を下方に向け裏面２１を上方に向けて固定される。このときの蓋体２の位置が本発明における開位置である。
【００３３】
蓋体２が開位置に配されているときに、ユーザーがスイッチ手段を再度操作すると、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を閉位置に移動させる。詳しくは、電動モータが正方向に回転し、駆動アーム６１が上動する。上動した駆動アーム６１は入力端部３５を上方に押圧するため、回転体３および蓋体２が上方にスライドする。このため、蓋体２は図５に示す中開位置に移動し、回転体３の第３回転凸部３３が第２ガイド凸部４２の下面に当接する。電動モータは引き続き正方向に回転する。したがって、駆動アーム６１がさらに上動して入力端部３５をさらに上方に押圧し、回転体３および蓋体２がさらに上方にスライドする。すると、第３回転凸部３３が第２ガイド凸部４２の下面と噛み合って、回転体３は反時計回りに９０°回転する。したがって、蓋体２は図４に示す位置にまで移動する。このとき、第２回転凸部３２は第２ガイド凸部４２と第１ガイド凸部４１との間に入り込む。したがって、電動モータが引き続き正方向に回転し、駆動アーム６１がさらに上動すると、第２回転凸部３２が第１ガイド凸部４１の下面に噛み合って回転体３が反時計回りにさらに９０°（閉位置から数えると反時計回りに１８０°）回転する。よって蓋体２は図３に示す位置にまで移動し、意匠面２０を上方に裏面２１を下方に向ける。電動モータは引き続き正方向に回転するため、駆動アーム６１はさらに上動し、蓋体２は意匠面２０を上方に裏面２１を下方に向けた状態で上方にスライドして、図２に示す閉位置にまで移動する。すると、電動モータが停止し、蓋体２は閉位置に固定される。
【００３４】
実施例１の容器ホルダ装置では、回転体３が上下にスライドする際に、第１回転凸部３１、第２回転凸部３２、第３回転凸部３３が、第１ガイド凸部４１と第２ガイド凸部４２とに順に噛み合って回転する。したがって、蓋体２が閉位置と開位置との間を安定して移動する。よって、実施例１の容器ホルダ装置によると、蓋体２の移動軌跡を小さくでき、収容空間１０の内径を小径にできる。
【００３５】
また回転体３は３つの回転凸部（３１、３２、３３）をもち、ガイド体４は２つのガイド凸部（４１、４２）を持つため、回転体３および蓋体２は、開動作時と閉動作時との両方で１８０°ずつ回転する。このため、閉位置に移動した蓋体２は意匠面２０を上方に向け、開位置に移動した蓋体２は意匠面２０を下方に向ける。よって、開位置に移動した蓋体２は裏面２１で容器の底面を受けることができる。
【００３６】
実施例１の容器ホルダ装置は、蓋体２が閉位置と中開位置と開位置との間を移動する。蓋体２が図５に示す中開位置に配されているときには、蓋体２が図６に示す開位置に配されているときよりも上方の位置で容器を受けることができる。したがって、実施例１の容器ホルダ装置は、蓋体２の裏面２１によって容器を上下方向に異なる位置で受けることができ、種々の大きさの容器に対応できる。
【００３７】
実施例１の容器ホルダ装置では、蓋体２の外径は収容空間１０の開口１１よりも小径であるが、本発明の容器ホルダ装置では、蓋体２の外径は収容空間１０よりも小径であり、開位置において収容空間１０に没入できれば良く、開口１１よりも大径であってもよい。
【００３８】
（実施例２）
実施例２の容器ホルダ装置は、回転体およびガイド体の形状以外は実施例１の容器ホルダ装置とほぼ同じである。実施例２の容器ホルダ装置は上記構成（１）〜（２）を備える。実施例２の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図を図７〜図１０に示す。詳しくは、図７は蓋体が閉位置に配されている様子を表す。図８および図９は蓋体が閉位置から開位置に移動している様子を表す。図１０は蓋体が開位置に配されている様子を表す。
【００３９】
実施例２の容器ホルダ装置は、回転体３が２つの回転凸部（第１回転凸部３１、第２回転凸部３２）をもつ。実施例２の容器ホルダ装置における第１回転凸部３１は、実施例１の容器ホルダ装置における第１回転凸部３１と同形かつ同位置に配されている。実施例２の容器ホルダ装置における第２回転凸部３２は、実施例１の容器ホルダ装置における第３回転凸部３３と同形かつ同位置に配されている。
【００４０】
実施例２の容器ホルダ装置は、ガイド体４が３つのガイド凸部（第１ガイド凸部４１、第２ガイド凸部４２、第３ガイド凸部４３）を持つ。第１ガイド凸部４１、第２ガイド凸部４２および第３ガイド凸部４３は、何れもガイド基部４０から後方に延びる。第１ガイド凸部４１はガイド基部４０の上端に配され、第３ガイド凸部４３はガイド基部４０の下端に配されている。第２ガイド凸部４２は、第１ガイド凸部４１と第３ガイド凸部４３との間の位置に配されている。
【００４１】
実施例２の容器ホルダ装置は、実施例１の容器ホルダ装置と同じ駆動手段６を持つが、実施例２の容器ホルダ装置では、蓋体２が閉位置に配されているときには、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を開位置に移動させる。蓋体２が開位置に配されているときには、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を閉位置に移動させる。実施例２の容器ホルダ装置の動作を以下に説明する。
【００４２】
先ず、蓋体２が閉位置に配されているとき（図７）には、回転体３の第１回転凸部３１が第１ガイド凸部４１の下方に配されている。第２回転凸部３２は、第１ガイド凸部４１の先端部よりも後下方に配されている。
【００４３】
蓋体２が閉位置に配されているときにユーザーが図略のスイッチ手段を操作すると、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を閉位置から開位置に移動させる。詳しくは、電動モータが逆方向に回転し、駆動アーム６１が下動して入力端部３５を下方に押圧する。したがって、回転体３が下方にスライド移動し、蓋体２もまた回転体３とともに下方にスライド移動して収容空間１０に没入する（図８）。回転体３が下方にスライド移動すると、第１回転凸部３１が第２ガイド凸部４２の上面に当接する。そして、第１回転凸部３１が第２ガイド凸部４２の上面と噛み合って、回転体３が時計回りに１００°程度回転する。このとき第１回転凸部３１は第２ガイド凸部４２の先端よりも後方に移動し、第２回転凸部３２が第２ガイド凸部４２と第３ガイド凸部４３との間に入り込む。この状態で駆動アーム６１がさらに下動して回転体３がさらに下方にスライド移動すると、第２回転凸部３２が第３ガイド凸部４３の上面に当接する（図９）。そして、第２回転凸部３２が第３ガイド凸部４３と噛み合って回転体３が時計回りにさらに回転（閉位置から数えて時計回りに１８０°）する。このとき蓋体２は、収容空間１０に没入して開口１１を開くとともに意匠面２０を下方に向け裏面２１を上方に向ける（図１０）。実施例２の容器ホルダ装置では、回転体３が閉位置から時計回りに１８０°回転すると、電動モータが停止する。したがって蓋体２は、収容空間１０に没入して開口１１を開くとともに意匠面２０を下方に向け裏面２１を上方に向けた状態で固定される。すなわち、蓋体２は開位置に固定される。
【００４４】
蓋体２が図１０に示す開位置に配されているときに、ユーザーがスイッチ手段を再度操作すると、制御手段は駆動手段６によって蓋体２を閉位置に移動させる。詳しくは、電動モータが正方向に回転して駆動アーム６１が上動する。入力端部３５が駆動アーム６１によって上方に押圧されて、回転体３が上方にスライド移動する。したがって、第２回転凸部３２は第２ガイド凸部４２の下面に当接する。そして、第２回転凸部３２が第２ガイド凸部４２の下面に噛み合って回転体３が反時計回りに１００°程度回転する。
【００４５】
駆動アーム６１がさらに上動すると、回転体３がさらに上方にスライド移動して、第１回転凸部３１が第１ガイド凸部４１の下面に当接する。そして第１回転凸部３１が第１ガイド凸部４１の下面に噛み合って回転体３が反時計回りにさらに回転（開位置から数えて反時計回りに１８０°）する。すると蓋体２は、意匠面２０を上方に向け裏面２１を下方に向ける。すると電動モータが停止し、蓋体２は図７に示す閉位置に固定される。
【００４６】
実施例２の容器ホルダ装置では、回転体３が２つの回転凸部（３１、３２）を持ち、ガイド体４が３つのガイド凸部（４１、４２、４３）を持つが、回転体３が上下にスライドする際に、第１回転凸部３１と第２回転凸部３２とが、第１ガイド凸部４１、第２ガイド凸部４２、第３ガイド凸部４３に順に噛み合って回転する。したがって、蓋体２が閉位置と開位置との間を安定して移動する。よって、実施例２の容器ホルダ装置によると、蓋体２の移動軌跡を小さくでき、収容空間１０の内径を小径にできる。
【００４７】
なお、実施例１の容器ホルダ装置では回転体３が３つの回転凸部を持ち、実施例２の容器ホルダ装置では回転体３が２つの回転凸部を持つが、本発明の容器ホルダ装置では、回転体３は４以上の回転凸部を持っても良い。ガイド体４も、４以上のガイド凸部を持っても良い。例えば、回転体３を多数の回転凸部を持つ形状（所謂ピニオン状）に形成し、ガイド体４を多数のガイド凸部を持つ形状（所謂ラック状）に形成しても良い。この場合にも同様に、回転体３は、上下にスライドする際に、複数の回転凸部が複数のガイド凸部に順に噛み合って回転する。よってこの場合にも、実施例１の容器ホルダ装置や実施例２の容器ホルダ装置と同様に、蓋体２の移動軌跡を小さくでき、収容空間１０の内径を小径にできる。
【００４８】
実施例１の容器ホルダ装置および実施例２の容器ホルダ装置では、回転体３が開動作時と閉動作時とにそれぞれ１８０°ずつ回転したが、回転体３は１８０°の奇数倍であれば何回転しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す分解斜視図である。
【図２】実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【図３】実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【図４】実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【図５】実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【図６】実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【図７】実施例２の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【図８】実施例２の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【図９】実施例２の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【図１０】実施例２の容器ホルダ装置を模式的に表す側面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１：ホルダ本体、２：蓋体、３：回転体、４：ガイド体、５：スライドガイド部、６：駆動手段、１０：収容空間、２０：意匠面、２１：裏面、３１：第１回転凸部、３２：第２回転凸部、３３：第３回転凸部、３４：スライド規制部、４１：第１ガイド凸部、４２：第２ガイド凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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