(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の穿孔からなる穿孔パターンの形での安全策を施され、背後側から前記穿孔を通る光をみることにより輝度階調が現れる偽造防止書類であって、
限られた量だけ光を透過する材料で製造され、
前記穿孔パターンの少なくとも一部の穿孔形成部分は貫通孔でなく、
前記穿孔形成部分の底の厚さは、前記穿孔パターンに表わされるべき画像に合わせて変調されていることを特徴とする
偽造防止書類。
【請求項２】
複数の穿孔からなる穿孔パターンの形での安全策を施され、背後側から前記穿孔パターンを通る光をみることにより輝度階調が現れる偽造防止書類であって、
前記穿孔パターンをなす少なくとも一部の穿孔が、偽造防止書類の主面に対して９０°とは異なる角度で存在していることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項３】
請求項２に記載の偽造防止書類であって、前記角度が画像を得るために変調されていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項４】
請求項２または３に記載の偽造防止書類であって、前記穿孔の密度または直径が、画像を得るために変調されていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項５】
請求項２から４までの何れか一項に記載のものであって、前記穿孔パターンが画像を表していることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項６】
画像を表す穿孔パターンの形での安全策を施され、背後側から前記穿孔パターンを通る光をみることにより前記穿孔パターンは輝度階調を示す偽造防止書類であって、
前記穿孔パターンの穿孔の中に、前記穿孔パターンを形成する第１の材料とは異なる第２の材料が配置されていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項７】
請求項６に記載の偽造防止書類であって、前記第２の材料が、紫外線のもとで発光するインクであることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項８】
請求項６に記載の偽造防止書類であって、前記第２の材料が、蒸着金属層であることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項９】
請求項１から５までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、前記偽造防止書類が異なった色の材料の複数層からなり、前記異なる色が前記穿孔の深さに応じて見えることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１０】
請求項９に記載の偽造防止書類であって、前記複数層は、複数の材料の組合せからなるラミネート材からなり、また、その内層が他の層とは異なった色をしていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１１】
請求項１から１０までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、前記穿孔パターンに、密度ないし大きさが変調されている穿孔が備わっていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１２】
請求項３から７までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、前記穿孔パターンが看視者に対して、看視位置から立体画像を提示するように形成されていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１３】
請求項３から７までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、前記穿孔パターンがユーザに対して、看視角度ごとに異なる画像を提示するように形成されていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１４】
請求項１３に記載の偽造防止書類であって、偽造防止書類の主面に対する前記穿孔の角度が、穿孔パターンの中心への距離が増加するにつれて増加すること
を特徴とする偽造防止書類。
【請求項１５】
請求項１から１４までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、前記穿孔の横断面におけるその断面が円形ではないことを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１６】
請求項１から１５までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、前記画像の表示の中に、正常な目には見えないが特殊処理を施せば表示可能な符号が含まれていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１７】
請求項１から１６までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、さらに、インクを有する中間層を含むことを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１８】
請求項１７に記載の偽造防止書類であって、前記インクは紫外線のもとでのみ、可視化されることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項１９】
請求項１から１８までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、さらに、素子が前記偽造防止書類の本体に取り付けられ、前記穿孔は前記素子に設けられていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項２０】
請求項１および３から１９までの何れか一項に記載の偽造防止書類であって、第２の画像が、穿孔パターンにより表される前記画像に対応して、グラフィック技法、レーザ刻設法、または、写真法により前記偽造防止書類に設けられ、前記両方の画像が一致していることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項２１】
請求項２０に記載の偽造防止書類であって、前記第２の画像が自分の好みに合わせて変更されていることを特徴とする偽造防止書類。
【請求項２２】
複数の穿孔からなる穿孔パターンの形での安全策を施され、背後側から前記穿孔パターンを通る光をみることにより輝度階調が現れる偽造防止書類を形成する方法であって、
穿孔を形成すべき偽造防止書類を、レーザ光源から照射される位置に配置するステップと、
前記偽造防止書類に第１画像を得るべく制御されるレーザ光源で前記偽造防止書類を照射して穿孔を形成するステップと、
偽造防止書類とレーザ光源との相対位置を修正するステップと、
その後、前記偽造防止書類に第２画像を得るべく制御される前記レーザ光源で前記偽造防止書類を照射して穿孔を形成するステップとからなることを特徴とする偽造防止書類形成方法。
【請求項２３】
複数の穿孔からなる穿孔パターンの形での安全策を施され、背後側から前記穿孔パターンを通る光をみることにより輝度階調が現れる偽造防止書類を形成する方法であって、
穿孔を形成すべき偽造防止書類を、レーザ光源から照射される位置に配置するステップと、
前記偽造防止書類に画像を得るべく制御されるレーザ光源で前記偽造防止書類を照射して穿孔を形成するステップとからなり、
前記レーザ光源が、穿孔パターンの横断面における断面が円形でない穿孔からなる穿孔パターンを形成するようにプログラム化されていることを特徴とする偽造防止書類形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
(発明の分野)
本発明は、明るい背景にかざして見ればグレー階調が現れる穿孔パターンの形での安全策を施した偽造防止書類に関する。
【０００２】
(背景技術)
斯かる書類については、国際出願公開公報ＷＯ９８/１９８６９号に開示されている。
斯かる公報に開示されている従来の書類は偽造防止の点では非常に優れているが、偽造技術の進歩に合わせて更なる安全策を施すことは重要である。
【０００３】
(発明の開示)
そのために、本発明は、限られた量だけ光を透過する材料で書類が製造され、その書類に穿孔が設けられていると共に、その穿孔が書類の厚み方向に一部にわたって延在し、穿孔のある部分における書類の残部の厚みが、表現すべき画像に合わせて変調されている安全策を提供するものである。
【０００４】
前述の安全策により、更なる難易度が得られる。即ち、穿孔のグレー階調をあらわす決定的な因子は、画像と共に、書類の残りの厚みにより決まる。このことは、非連続性穿孔の深さを非常に正確に決めなければならないことを意味する。それによる厚みは、結局、二つの大きな値、即ち、全書類の厚みと穿孔の深さとの差である。
【０００５】
本発明によるもう一つ別の安全策によれば、穿孔は、書類の主面に対して９０°から異なった角度にわたって延在している。その結果、穿孔は非常に小さなドリルで形成することはできず、レーザを利用せざるを得なく、その結果、大量の投資が必要である一方、高度な技術知識が必要である。
【０００６】
このように形成する方法によれば、グレー値変調を得るべく角度を変調できるオプションが得られる。
また、古典的な直線状穿孔におけるが如く、穿孔の密度ないし寸法、即ち、穿孔の直径を変調することもできる。
穿孔としては、画像であるのが望ましい。
【０００７】
尚、穿孔を配置して形成した画像は、ある程度の画像処理を施すことができる。従って、必要な量子化で失われた画像の特徴を補償することが可能である。斯かる画像処理の一例として、「輪郭強調」がある。
【０００８】
本発明は、画像を表すのでもないが、英数文字ないし符号を表す穿孔パターンにも適用できるものである。
これらの可能性を組み合わせることも可能である。斜穿孔と直線穿孔とを組み合わせることも、勿論できる。この組合せによれば、余分のパターンを導入するオプションが得られる。例えばロゴや文字の如くの別の特徴を斜めに形成する一方で、グレー階調を表すために変調されている主画像を、例えば直線穿孔と一緒に形成してもよく、斜穿孔の角度ないしその他の特性は、約９０°の角度でパターンを普通に眺めれば正常の画像が現れ、別の角度で眺めれば、ロゴや文字の組合せを有する別の画像が見られるように選択してもよい。
【０００９】
もう一つの例としては、担持体上の同一箇所に二つの画像を形成するが、片目にはそれに合わせた画像が見られるようにそれぞれの画像を異なった角度で形成することにより、立体画像が観察できるようにすることが挙げられる。
このことは種々の方法で変えることもできるのは言うまでもない。
【００１０】
本発明では、保護すべき書類を二箇所からレーザ源で照射する方法を採るのが魅力的である。言うまでもないことではあるが二基のレーザ源を利用することは可能であるものの、先ずある位置で一基のレーザ源を利用してある角度で書類を照射し、その後、その書類を別の位置に設定して同じレーザ源から別の角度で照射する方がより簡単であるのは言うまでもない。
【００１１】
レーザ源を書類に近接して配置する場合、穿孔を９０°から異なった角度に配置することも可能であり、これは、穿孔を配置するためにレーザビームがその内部で変位しなければならない円錐形状ないし角錐形状により得られる。すると、画像の中心に至る距離が増加するにつれて角度が増加するパターンが形成されることになる。
【００１２】
本発明の別の好ましい実施の形態によれば、それに直交する平面における穿孔の横断面は円形ではない。レーザ源を利用すれば、レーザスポットの位置を正確に制御できるのであれば、このような穿孔を達成する可能性がある。必要なパターンが細かいことから機械的な手段ではこれを達成することは、どのような場合でも実用上不可能である。
【００１３】
本発明のまた別の好ましい実施の形態によれば、符号が画像の形で隠されている。本発明では、グラフィック技法で既に利用されている技術を利用することができ、それによれば、正常な目には見えないが、特殊処理を施せば符号が表示されるように画像に変化を持たせることが可能である。
【００１４】
逆に、直に看取し得る符号化を選ぶこともできる。例えば符号は、該当製品の製造に使った機械を識別するのに使われてもよい。かくて、該当する機械が、その機械の利用が不適切である場合に識別されるのである。
【００１５】
本発明の更に別の好ましい実施の形態によれば、書類に中間層が設けられていて、この中間層にインクがのっている。
【００１６】
レーザを使用すれば、書類製造に使った紙材を完全に取り除くことができ、即ち、焼却、蒸散(evaporating)などをすることができる。本発明では、書類の当該層の汚れは殆ど起こらない。このような書類を機械手段で処理すると、ある程度の滲み(smearing)が起こる。
この滲みは、インクを紫外線感光性インクで形成した場合に顕著に見られる。
【００１７】
本発明のまた別の好ましい実施の形態によれば、担持体に画像を表すパターンとして形成されている穿孔には、紫外線を当てると発光するインクが充填されている。このようなパターンは、紫外光源で照射すると可視化される。
【００１８】
更に、本発明の別の好ましい実施の形態では、前記パターンをなす穿孔の内表面には、例えば蒸着による反射金属層が設けられていて、眺めるだけで画像が見られるようになっている。全ての穿孔の内表面に選択的に層を形成することも可能であり、これは穿孔の形成に先立って除去可能な箔をもうけ、層の形成後に当該箔を除去することにより達成できる。
【００１９】
また、本発明の別の好ましい実施の形態では、出発点は、異なった色の材料層からなる担持体にある。穿孔の深さを変調することにより、所望の層において穿孔が終わるようにすることで、所望の色が見えるようにすることができる。かくて、カラー画像が実現できるのである。
【００２０】
本発明は、担持体上に保護された素子、例えばホログラムやキネグラム(kinegram)の如くの光学的変化素子の如くの素子を形成するオプションも提供するものである。斯かる安全策は製造業者と一人の購買人との間で取り引きされるだけであるから、偽造者は当該安全策にはアクセスできない。また、自分の好みに合わせて設定された穿孔パターンを備えた安全策を提供することにより、偽造者から、斯かる素子を一方の書類から他方の書類へと転写する可能性をなくすことができる。
【００２１】
穿孔パターンで表した画像が書類上の別の画像に対応する場合では、両画像を一致させることが可能である。これにより、両画像を正確に一致させるオプションが得られる。これには、偽造者や模造者の問題が増加するに伴い、検証確認が高速化され、より簡単になり、穿孔画像に余分の表面積が必要となるようなことがないと言った利点が得られる。
【００２２】
（発明を実施するための最良の形態）
以後、添付図面を参照しながら、本発明を詳述する。
図１は、書類１の横断面図を示す。この書類１は、プラスチック製ではあるが、紙や布など他の材料で製造されていてもよく、種々の材料の組合せからなるラミネート材で製造されていてもよい。
【００２３】
国際出願公開公報ＷＯ９８/１９８６９号に開示されているように、斯かる書類には穿孔が設けられている。図１においては、穿孔２が形成されている。本発明のこの第１実施の形態においては、穿孔２は書類１の厚み方向にわたって完全に貫通しておらず、部分３だけをそのまま残している。
【００２４】
各穿孔における書類の部分３の厚みは異なっている。それぞれの部分３の光透過は多かったり、少なかったり変化しており、そのために書類を背景光にかざしてみれば、グレー階調の画像が部分３の厚みと穿孔２の深さに応じて得られるようになる。
【００２５】
図２に示した実施の形態によれば、穿孔は斜めに、即ち、書類の主面に対して９０°から異なった角度に形成されている。従って、この実施の形態では、、傾斜角を変えることでグレー階調の変調を得ることができる。このことは図２において点線で示したところである。
【００２６】
更に、図３に示したように、孔４の幅、即ち、孔４の直径を変調させることもできる。言うまでもないことではあるが、この実施の形態では、両方の変調を組み合わせることも可能である。また、何れかの変調形態、或いは、両方の変調形態を、穿孔密度の変調と組み合わせてもよい。
【００２７】
また、変調方法の斯かる組合せに所定の特性を割当てることも可能である。その一例を図４に示す。
図３において点線で示したように書類を紙面に対して直交方向から眺めると、各穿孔ごとに同様なグレー階調が見られるようになる。このグレー階調が、穿孔の大きさを変えるか、または密度を変えることにより変調されるようにすることができる。本発明によれば、これで画像を生成することが可能なのである。
【００２８】
両方の穿孔４が斜めに配置されていることから、例えば文字ないしロゴの形で穿孔を配置することにより、これらの穿孔に余分の情報を持たせることができる。この場合でも、画像を所定角度から眺めれば、見られるようになるのは言うまでもない。
【００２９】
図５に示した実施の形態では、何れの場合でも円錐形状ないし截頭円錐形状の穿孔が得られる。円錐形の深さ、または、その頂角度を変えれば、可視グレー階調の変調を得ることができる。従って、孔変調の深さと孔変調の直径とが組み合わさっているのである。この場合では穿孔１０は連続しているが、穿孔１１は盲孔になっている。
【００３０】
更に、図６に示したように、穿孔を円形とは異なった形に形成すること、例えば矩形穿孔６とすることができる。矩形穿孔を機械的手段で得るのは困難であるから、このためにはレーザが必要である。その場合、レーザビームを制御して、斯かる形状を有する穿孔を形成するのではあるが、その場合焦点合わせ操作を充分精密に行う必要がある。尚、これ以外の形状も考えられるところであり、例えば三角形、四角形、楕円形などが考えられる。
【００３１】
図７は、インクを有する層７を備えた書類の構成を示している。このインク層は、特に穿孔をレーザで形成した場合、容易には見られない。このインク層は、レーザによっても消去できる。例えばドリル法の如くの機械的手段で穿孔を有する書類を作ろうとすれば、インクは滲んでしまって、外部から明らかに見られるようになる。
【００３２】
このような構成は、内層が例えば白色とか色付きになっていて、他の層の色とは異なっているラミネートカードにも適用できる。
【００３３】
図８は、同一レーザ光源８を利用して、同一書類１の異なった箇所に直線状穿孔５と斜穿孔４とを順次形成することも可能であることを示している。この場合、レーザ光源８から照射されるレーザビーム９は、充分偏向されるようになっていることが必要である。また、書類を異なった位置に所定通り正確に位置決めするためにも、正確な停止などが必要になるのは言うまでもない。尚、書類に穿孔を施す位置は二箇所に限られず、それ以上あってもよいことは明らかであろう。
【００３４】
最後に、図９は、レーザ光源８が書類１に比較的近接して配置され、角度のズレの結果、それぞれが異なった角度で延在する穿孔が形成される実施の形態を示している。また、本発明の範囲内で、図示の実施の形態以外に種々の改変が考えられるのは明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による書類の第１実施の形態の横断面図。
【図２】  本発明による書類の第２実施の形態の横断面図。
【図３】  本発明による書類の第３実施の形態の横断面図。
【図４】  本発明による書類の第４実施の形態の横断面図。
【図５】  本発明による書類の第５実施の形態の横断面図。
【図６】  本発明の第６実施の形態の概略詳細斜視図。
【図７】  本発明の第７実施の形態の概略詳細斜視図。
【図８】  本発明で利用する方法をも示す、本発明の第８実施の形態の横断面図。
【図９】  本発明の第９実施の形態の横断面図。
【符号の説明】
１…書類                ２、４、５、６、１０、１１…穿孔
７…インク層            ８…レーザ光源
９…レーザビーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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