(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像が形成されたシートを加熱する第１の加熱装置と、
前記第１の加熱装置によって加熱されたシートを加熱する第２の加熱装置と、
前記第１の加熱装置から搬送されたシートを前記第２の加熱装置に搬送する第１の搬送路と、
前記第１の搬送路における前記第２の加熱装置の上流側の分岐部において前記第１の搬送路から分岐し、前記第２の加熱装置に搬送することなくシートを搬送する第２の搬送路と、
前記第２の搬送路を搬送されたシートが排出される排出トレイと、
シートが載置される再給紙トレイと、
前記再給紙トレイに載置されたシートを給送する給送部と、
前記給送部によって給送されたシートを前記第２の加熱装置へ搬送するための給送搬送路であって、前記第１の搬送路における前記第１の加熱装置と前記第２の加熱装置との間に合流する給送搬送路と、を有し、
前記第２の加熱装置に異常要因が生じた際に、前記第１の搬送路における前記分岐部の上流側に位置するシートを、前記第２の搬送路を通じて前記排出トレイに排出させ、
前記第２の加熱装置に異常要因が生じて前記排出トレイにシートが排出されたとき、前記排出トレイに排出されたシートを前記再給紙トレイにセットするように報知する報知部をさらに有し、
前記第２の加熱装置における異常要因が取り除かれ、前記第２の搬送路を通じて前記排出トレイに排出されたシートが前記再給紙トレイに載置された後、前記再給紙トレイに載置されたシートを前記給送部によって給送することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第２の加熱装置は、加熱部と冷却部とを有し、前記第１の加熱装置によって加熱されたシートを前記加熱部で加熱し、加熱後に前記冷却部で冷却することでシートの画像に光沢を付与することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２の加熱装置は、定着ローラと、前記定着ローラから所定間隔を保って配接された回転ローラと、前記定着ローラおよび前記回転ローラに巻き架けられて回転される無端状の無端ベルトと、前記無端ベルトを挟みつつ前記定着ローラに対峙して圧接される加圧
ローラと、を有し、前記無端ベルトにおける前記定着ローラと前記回転ローラとの間の部分で前記冷却部がシートを冷却することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２の加熱装置のシートの搬送方向の下流側に設けられ、前記第２の加熱装置に加熱されたシートを裁断する裁断装置を有し、前記裁断装置において異常要因が生じた際に、前記第１の搬送路における前記分岐部の上流側に位置するシートを、前記第２の搬送路を通じて前記排出トレイに排出させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項５】
シートは、少なくとも一方の面に熱可塑性樹脂からなる層が設けられて構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
トナー像が形成されたシートを加熱する第１の加熱装置と、
前記第１の加熱装置によって加熱されたシートを加熱する第２の加熱装置と、
前記第１の加熱装置から搬送されたシートを前記第２の加熱装置に搬送する第１の搬送路と、
前記第１の搬送路における前記第２の加熱装置の上流側の分岐部において前記第１の搬送路から分岐し、前記第２の加熱装置に搬送することなくシートを搬送する第２の搬送路と、
前記第２の搬送路を搬送されたシートが排出される排出トレイと、
シートが載置される再給紙トレイと、
前記再給紙トレイに載置されたシートを給送する給送部と、
前記給送部によって給送されたシートを前記第２の加熱装置へ搬送するための給送搬送路であって、前記第１の搬送路における前記第１の加熱装置と前記第２の加熱装置との間に合流する給送搬送路と、を有し、
前記第２の加熱装置に異常要因が生じた際に、前記第１の搬送路における前記分岐部と前記第２の加熱装置との間にあるシートを前記分岐部の上流側へ搬送し、前記分岐部の上流側に搬送したシートを前記第２の搬送路を通じて前記排出トレイ上に排出させ、
前記第２の加熱装置に異常要因が生じて前記排出トレイにシートが排出されたとき、前記排出トレイに排出されたシートを前記再給紙トレイに載置するように報知する報知部をさらに有し、
前記第２の加熱装置における異常要因が取り除かれ、前記第２の搬送路を通じて前記排出トレイに排出されたシートが前記再給紙トレイに載置された後、前記再給紙トレイに載置されたシートを前記給送部によって給送することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタなどの電子写真方式を用いた画像形成装置が広く知られており、白黒のみならず、フルカラーの画像形成を行うものも多く商品化されている。
【０００３】
また、電子写真方式の画像形成装置が様々な分野で使用されるのに伴い、画質に対する要求も益々高度なものとなっている。ここで、画質、特に、フルカラー画像の光沢度を決定付ける要因の一つとしては、出力画像の平滑性を挙げることができる。
【０００４】
このようなニーズに対して、例えば、特許文献１および特許文献２には、熱可塑性樹脂からなる透明樹脂層が形成された記録材に、熱可塑性樹脂からなるカラートナーを転写した後、加熱、溶融することにより、カラー画像を形成する画像形成方法が記載されている。また、これらの画像形成方法においては、望ましい定着方法として、ベルト定着器が提案されている。
【０００５】
このベルト定着器としては、たとえば、特許文献２および特許文献３などに記載のベルト定着器が知られている。これらの特許文献２および特許文献３に記載のベルト定着器は、未定着トナー像を担持した記録材を耐熱フィルムからなる定着ベルトで押圧加熱する。そして、この記録材を定着ベルトに密着させたまま冷却してトナー像を固化させ、トナー像が定着した記録材を定着ベルトから剥離する構成を採用している。
【０００６】
その結果、トナー像は記録材の透明樹脂層に埋め込んだ状態で定着させた記録材表面上の透明樹脂層とトナー像とは、ともにベルト表面形状にならって凝固し、記録材全面が平滑な面となる。これにより、光沢性に優れたカラー画像を得ることができる（特許文献４、特許文献５）。
【０００７】
以上のような樹脂層をもった記録材は、通常の普通紙に比べると非常に高価なものである。よって、従来のように装置に異常が発生した場合に装置内の全ての記録材を取り除いた後で、再度、改めて別途の記録材に画像形成動作をし直すことはランニングコストの増大につながるという問題が発生する。
【０００８】
また、特許文献６、特許文献７および特許文献８には、第１の画像形成部と、その下流側に設けられた第２の画像形成部と、の２つの画像形成部を備えた装置が開示されている。そして、特許文献８には、下流側の第２の画像形成部と下流側の第２の定着装置のいずれかの箇所でジャムが発生したときに、次に搬送されるシート材を第２の搬送路に切り替えて装置外部または装置内部のトレイに排出することが記載されている。
【特許文献１】特開昭６４−３５４５２号公報
【特許文献２】特開平５−２１６３２２号公報
【特許文献３】特開平４−３６２６７９号公報
【特許文献４】特開２００４−１５１２００号公報
【特許文献５】特開２００２−２１４９４８号公報
【特許文献６】特開平９−０４３９１２号公報
【特許文献７】特開平８−２７２１５９号公報
【特許文献８】特開平１１−３２７２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献８の構成において、ジャム発生時に、装置外部または装置内部のトレイに排出する場合、ジャム発生時には、再度、改めて別途の記録材に画像形成動作をし直すことになるために、ランニングコストの増大につながるという問題が発生する。
【００１０】
したがって、本発明の目的は、装置に異常が発生した場合に、シートに対して無駄な処理を行うことなく、ランニングコストの低下を可能にする画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、この発明の第１の発明は、
トナー像が形成されたシートを加熱する第１の加熱装置と、
前記第１の加熱装置によって加熱されたシートを加熱する第２の加熱装置と、
前記第１の加熱装置から搬送されたシートを前記第２の加熱装置に搬送する第１の搬送路と、
前記第１の搬送路における前記第２の加熱装置の上流側の分岐部において前記第１の搬送路から分岐し、前記第２の加熱装置に搬送することなくシートを搬送する第２の搬送路と、
前記第２の搬送路を搬送されたシートが排出される排出トレイと、
シートが載置される再給紙トレイと、
前記再給紙トレイに載置されたシートを給送する給送部と、
前記給送部によって給送されたシートを前記第２の加熱装置へ搬送するための給送搬送路であって、前記第１の搬送路における前記第１の加熱装置と前記第２の加熱装置との間に合流する給送搬送路と、を有し、
前記第２の加熱装置に異常要因が生じた際に、前記第１の搬送路における前記分岐部の上流側に位置するシートを、前記第２の搬送路を通じて前記排出トレイに排出させ、
前記第２の加熱装置に異常要因が生じて前記排出トレイにシートが排出されたとき、前記排出トレイに排出されたシートを前記再給紙トレイにセットするように報知する報知部をさらに有し、
前記第２の加熱装置における異常要因が取り除かれ、前記第２の搬送路を通じて前記排
出トレイに排出されたシートが前記再給紙トレイに載置された後、前記再給紙トレイに載置されたシートを前記給送部によって給送することを特徴とするものである。
【００１２】
この発明の第２の発明は、
トナー像が形成されたシートを加熱する第１の加熱装置と、
前記第１の加熱装置によって加熱されたシートを加熱する第２の加熱装置と、
前記第１の加熱装置から搬送されたシートを前記第２の加熱装置に搬送する第１の搬送路と、
前記第１の搬送路における前記第２の加熱装置の上流側の分岐部において前記第１の搬送路から分岐し、前記第２の加熱装置に搬送することなくシートを搬送する第２の搬送路と、
前記第２の搬送路を搬送されたシートが排出される排出トレイと、
シートが載置される再給紙トレイと、
前記再給紙トレイに載置されたシートを給送する給送部と、
前記給送部によって給送されたシートを前記第２の加熱装置へ搬送するための給送搬送路であって、前記第１の搬送路における前記第１の加熱装置と前記第２の加熱装置との間に合流する給送搬送路と、を有し、
前記第２の加熱装置に異常要因が生じた際に、前記第１の搬送路における前記分岐部と前記第２の加熱装置との間にあるシートを前記分岐部の上流側へ搬送し、前記分岐部の上流側に搬送したシートを前記第２の搬送路を通じて前記排出トレイ上に排出させ、
前記第２の加熱装置に異常要因が生じて前記排出トレイにシートが排出されたとき、前記排出トレイに排出されたシートを前記再給紙トレイに載置するように報知する報知部をさらに有し、
前記第２の加熱装置における異常要因が取り除かれ、前記第２の搬送路を通じて前記排出トレイに排出されたシートが前記再給紙トレイに載置された後、前記再給紙トレイに載置されたシートを前記給送部によって給送することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、この発明によれば、第２の加熱装置に異常が発生したときに排出トレイに排出されたシート（記録材）を用いるので、ランニングコストの増大を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態の全図においては、同一または対応する部分には同一の符号を付す。
【００１６】
まず、この発明の第１の実施形態について説明する。図１に、定着装置（シート加熱装置）を備えた画像形成装置を示す。
【００１７】
画像形成装置本体Ａは、シートである記録材上にトナー像を転写するタンデム型のカラー記録装置である。画像形成装置本体Ａは、それぞれの色ステーションごとに順次トナー画像を記録材Ｐに転写して、記録紙にトナー像を形成する。すなわち、画像形成部として、ブラックＢＫ，シアンＣ，マゼンタＭ、イエローＹの４色を記録紙Ｐに形成する転写ユニットが設けられている。これらの転写ユニットは、感光体ドラム１１ａ〜１１ｄ、露光装置１２ａ〜１２ｄ、帯電器２１ａ〜２１ｄ、現像器３１ａ〜３１ｄ、転写ローラ２２ａ〜２２ｄをそれぞれ有して構成されている。また、画像が形成される記録紙Ｐは、カセット３ａ，３ｂに積載収納されており、ピックアップローラ１３ａ，１３ｂにより搬出され、搬送ローラ２３ａ，２３ｂにより、無端ベルト３２上に搬送される。
【００１８】
また、記録材Ｐ上に形成されたトナー像は、第１の加熱装置としての定着部４０により記録材が加熱されて、記録材に定着される。画像記録装置においては、設定として、モードＡ（普通紙記録モード）およびモードＢ（写真モード）が設定可能である。
【００１９】
（モードＡ（普通紙記録モード））
モードＡにおいては、給紙装置内に備えられた記録材Ｐ１（例えば、８１ｇ普通紙）が給紙装置から給紙され、トナー像が転写されるとともに、第１の加熱装置としての定着部４０によってシートを加熱することによってトナー像が記録材Ｐ上に定着される。その後、搬送経路４６を通過して、シート加熱装置としての定着装置５０に搬送される。また、記録材Ｐは、搬送ローラ７０，７１，７２，７３によって、共通経路としての搬送路１０４を順次通過される。通過後の記録材Ｐは、切換手段としてのフラッパ１０７により切り
替えられて、第２の搬送路としての排出搬送路１０８を通じて搬送され、排出ローラ７４により排出トレイ３１ａに排出される。
【００２０】
（モードＢ（写真モード））
他方、モードＢにおいては、給紙装置内に備えられた記録材Ｐを給紙、トナー像を転写するとともに、定着部４０を通紙する。その後、搬送経路４６を通過して、定着装置５０に搬送される。記録材Ｐは、搬送ローラ７０，７１，７２，７３により順次搬送路１０４を通過し、フラッパ１０７による切り替えによって、第１の搬送路の一部としての搬送路１０５側に搬送される。その後、第２の加熱装置の一部としての定着ベルト５６によって定着処理が行われる。続いて、第１の搬送路の一部としての搬送路１０６を通過して、順次、裁断カッター８３，８４によって所定の処理が行われ、排出トレイ３１ｂに排出される。
【００２１】
また、図２に、この発明の第１の実施形態によるシート加熱装置としての定着装置５０を示す。定着装置５０は、画像形成装置本体Ａの定着部４０によって加熱されたシートを、再度加熱し、加熱後に冷却することでシートの画像に光沢を付与する装置である。既述のように定着装置５０には、画像形成装置の搬送経路４６を通過したシートが搬送される搬送路１０４が設けられている。搬送路１０４には、搬送ローラ７１，７２，７３が設けられている。搬送路１０４の下流側は搬送路に接続されている。搬送路１０５には、搬送ローラ６０、レジストローラ対６３が設けられている。定着ベルト５６の下流側の搬送路１０６には、搬送ローラ７７，７８が設けられている。搬送路１０６の下流側は、裁断搬送路１０７に接続されている。裁断搬送路１０７には、搬送ローラ７９，８０、排出ローラ８１が設けられている。
【００２２】
搬送路１０４，１０５，１０６，１０７には、搬送上流から順に光学センサ９０，９１，９２，６２，９６，９７，９８，９９，１００が配置されている。光学センサ９０，９１，９２，９３，６２，９６，９７，９８，９９，１００は、搬送路中の記録材の有無を検知するためセンサである。光学センサ６２，９０，９１，９２，９３，９６，９７，９８，９９，１００は、記録材の搬送や停止を制御したり、記録材の搬送に異常があるか否かを検知したりするために用いられる。
【００２３】
搬送路１０４と搬送路１０５との境には分岐部３０１が設けられている。分岐部３０１において搬送路１０４と搬送路１０５とを含んだ第１の搬送路から、第２の搬送路としての排出搬送路１０８が分岐している。排出搬送路１０８は機外の排出トレイ３１ａ上へ排出するための搬送路である。分岐部３０１には、揺動自在なフラッパ１０７が設けられている。
【００２４】
定着装置５０には、給紙部としての再給紙ユニット１０３が設けられている。再給紙ユニット１０３は、排出トレイ３１ａに排出されたシートが改めて載置される。再給紙ユニット１０３は、載置されたシートを搬送路１０４へ、すなわち、後述の第２の加熱装置へと給紙するための装置である。再給紙ユニット１０３には、再給紙トレイ１０３ａが設けられている。再給紙ユニット１０３によって給紙されたシートは給送搬送路１０９を搬送される。給送搬送路１０９は、搬送路１０４に、第２の加熱装置の上流側において合流する。すなわち、給送搬送路１０９の下流側は、搬送路１０４に接続されている。
【００２５】
図２に示すように、この第１の実施形態による定着装置５０は、第２の加熱装置を構成する定着ローラ５１、加圧ローラ５２、回転ローラ５３、テンションローラ５４、冷却部としての冷却ファン５５および、定着ベルト５６を有して構成されている。定着ベルト５６は、これらのローラに架け合わせられる無端状の無端ベルトである。さらに、定着ベルト５６上の位置を検出するセンサ６１および、記録材Ｐの先端を検知するレジストレーシ
ョンセンサ６２およびレジストローラ対６３が設けられている。
【００２６】
さらに、それぞれの定着ローラ５１および加圧ローラ５２内に、それぞれ加熱部であるローラ加熱ヒータ５９，５８が配設されている。これらのローラ加熱ヒータ５８，５９は、例えばサーミスタからなる温度センサ８５，８６によって温度管理が行われる。
【００２７】
定着ローラ５１は、同心円状の３層構造で構成されている。３層構造は、コア部分、弾性層および離型層を有している。これらのうちのコア部分は、直径４４ｍｍ、厚さ５ｍｍのアルミニウム製中空パイプにより構成されている。なお、コア部分の中空パイプ内部には、熱源としてのハロゲンランプが配設されている。また、弾性層は、ＪＩＳ−Ａ硬度５０度、厚さ３ｍｍのシリコーンゴムにより構成されている。また、離型層は、厚さ５０μｍのＰＦＡにより構成されている。また、加圧ローラ５２においても、同様の構成が採用される。
【００２８】
また、定着ベルト５６は、記録材Ｐや加圧ローラ５２に当接する側の面（表面）に、鏡面状の離型層が設けられ、定着ローラ５１に当接する側の面（裏面）に基材を設けた二層構造で構成されている。離型層は、厚さ１０μｍのＰＦＡにより構成されている。また、基材は、厚さ１００μｍのステンレスシートが無端状に繋がれたベルトから構成される。
【００２９】
定着ベルト５６の内側に冷却ファン５５が設けられている。冷却ファン５５によって紙面に直交する向きにエアフローが吹き付けられる。冷却ファン５５は、定着ベルト５６によって搬送され、ローラ加熱ヒータ５９，５８によって加熱された記録材を冷却する。
【００３０】
定着ベルト５６は、テンションローラ５４によって所定の張力が与えられる。そして、定着ローラ５１が図２中右回転方向に回転駆動されることによって、定着ベルト５６が回転される。これにより、冷却部における定着ベルト５６の曲率が定着ベルト５６自体の剛性によって、ほぼ一定の曲率で保持される。
【００３１】
また、定着ローラ５１と加圧ローラ５２とのそれぞれ内部に配設されるハロゲンランプからなるローラ加熱ヒータ５８，５９には、電力が供給され、これにより、定着ローラ５１と加圧ローラ５２との表面温度を上昇させる。
【００３２】
次に、記録材Ｐについて説明する。この第１の実施形態において用いられる記録材は、顔料塗工層を少なくとも一面に有する基材と、顔料塗工層上に設けられた樹脂層とを有して構成されている。顔料塗工層は、接着剤および顔料を主成分とし、樹脂層は、熱可塑性樹脂を主成分としている。
【００３３】
樹脂層は、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂を主成分として含有するが、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂を混合した混合樹脂層であってもよい。また、樹脂層を、熱可塑性樹脂を主成分とする熱可塑性樹脂層と熱硬化性樹脂を主成分とする熱硬化性樹脂層とを含む複数の層から構成することも可能である。
【００３４】
樹脂層を複数の層から構成する場合、最上層には、熱硬化性樹脂を主成分とする熱硬化性樹脂層を設けるのが望ましい。また、樹脂層を、これらの混合樹脂層、熱可塑性樹脂層および熱硬化性樹脂層を組み合わせた層構成とすることも可能である。この場合には、最上層に混合樹脂層または熱硬化性樹脂層など熱硬化性樹脂を含む層とすることが望ましい。この熱可塑性樹脂としては、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステルまたはスチレン−メタクリル酸エステルなどを用いることができ、特に、ポリエステル樹脂を用いるのが望ましい。
【００３５】
定着ベルト５６の下流側には、裁断搬送路１０７を搬送される記録紙を裁断するための裁断カッター８３，８４が設けられている。
【００３６】
また、定着装置５０には、ユーザに装置の操作について知らせるために表示装置９０８が設けられている。
【００３７】
（定着装置の制御）
次に、この第１の実施形態による定着装置の制御について説明する。図３に、この第１の実施形態による定着装置５０の制御を行うブロック図を示す。
【００３８】
図３において、ＣＰＵ４０１は、定着装置５０のメカニカルな制御を実行するための処理回路であり、ＲＯＭ４０２に記憶されたプログラムに従って制御を行う。ＲＡＭ４０３は、ＣＰＵ４０１が使用するための書き換え可能な記憶手段である。各種センサ４０６は、入出力ポート４０４を介してＣＰＵ４０１に読み込まれる。各種センサ４０６は、記録材の有無を検出する９０，９１，９２，９３，６２，９６，９７，９８，９９，１００および有無検知センサ１０３ｂも含まれる。
【００３９】
光学センサ６２〜１００は、光学センサが設けられている搬送路中のそれぞれの箇所に記録材があるか否かを検出するセンサである。光学センサ６２〜１００からの信号は、入出力ポート４０４を介してＣＰＵ４０１に伝達される。例えば、これらの光学センサ６２〜１００からの信号に基づいて、記録材の先端から先端までのタイミングが、ある所定間隔以内であるか否かをＣＰＵ４０１が監視する。すなわち、光学センサ６２〜１００からの信号に基づいて記録材の搬送異常が生じたことをＣＰＵ４０１が検知する。
【００４０】
例えば、ある光学センサが記録材の通過を検知した後、この光学センサに対して１つ下流側の光学センサが、所定時間内に記録材の先端を検知しない場合には、ＣＰＵ４０１により遅延ジャム（遅延ＪＡＭ）が発生したと判断される。なお、同様に、定着装置における電源投入時に記録材Ｐが定着装置の搬送路１０４，１０５，１０６内に残留していた場合にも光学センサ６２〜１００によって検知され、ＣＰＵ４０１により異常であると判断される。
【００４１】
また、これらの記録材Ｐを検知する光学センサ６２〜１００による記録材検知時間が、所定時間よりも長い場合には、滞留ジャム（滞留ＪＡＭ）が生じたとＣＰＵ４０１により判断される。
【００４２】
入出力ポート４０４は、ドライバ４０５に接続されている。入出力ポート４０４からの出力は、必要なドライブ電圧に変換されて各種負荷４０７に供給される。それぞれの負荷４０７には、定着ヒータや搬送ローラを駆動する紙送り用のモータや記録材Ｐを裁断するためのモータやクラッチ、ソレノイドなどが含まれている。負荷４０７は、フラッパ１０７を動作させるソレノイドも含む。入出力ポート４０４は、表示装置９０８に接続されている。ＣＰＵ４０１は表示装置９０８の表示を制御する。シリアル通信コミュニケーションインターフェイス４０９（ＳＣＩ）は、ＣＰＵ４０１と画像形成装置制御部との間で情報の送受信を行うためのインターフェースである。画像形成装置制御部は、画像形成装置本体Ａの制御を行うコントローラである。
【００４３】
また、定着装置５０におけるそれぞれの定着ローラ５１および加圧ローラ５２の温度を検出するための温度センサ８５，８６（図２、図１参照）は、ＣＰＵ４０１のＡ／Ｄ入力に接続されている。ＣＰＵ４０１は、Ａ／Ｄ入力に接続された、検出された温度データに応じて定着ヒータの制御を行う。
【００４４】
（画像形成動作）
次に、この第１の実施形態による定着装置の通常時の画像形成動作について説明する。
【００４５】
まず、画像形成装置本体Ａから出力された記録材Ｐは、定着装置５０に搬送される。記録材Ｐは搬送ローラ７０，７１，７２，７３により順次搬送路１０４を通過する。搬送路１０４を通過した記録紙Ｐは、フラッパ１０７により搬送路１０５へ案内されて搬送路１０５内を搬送する。その後、記録紙Ｐは、光学センサであるレジストレーションセンサ６２を通過し、その先端がレジストローラ対６３に挟持された段階で一旦停止する。なお、このとき、定着ベルト５６の回転は、継続されている。
【００４６】
センサ６１により定着ベルト５６の所望の位置を検出し、定着ベルト５６上の記録材貼り付け位置ＨＴが定着ローラ５１および定着ベルト５６と加圧ローラ５２のニップ部に到達するタイミングと、記録材Ｐの最先端部が定着ニップ部に到達するタイミングが同期するように、レジストローラ対６３が再び回転を開始する。レジストローラ対６３が回転を開始することにより記録材Ｐの先端が定着ニップ（定着ベルト５６と加圧ローラ５２とのニップポイント）に送られる。
【００４７】
その後、記録材Ｐは定着ベルト５６と加圧ローラ５２との圧接部分を通過する。この際、記録材Ｐおよび記録材Ｐ上のトナーＴには、定着ローラ５１と加圧ローラ５２とからの熱が加わる。そのため、記録材Ｐ内の透明樹脂層Ｐ２の温度は上昇して軟らかくなるとともに、さらに定着ローラ５１および加圧ローラ５２による圧力が加わる。その結果、圧接部分通過前には、図４Ａに示す状態のトナー像は、図４Ｂに示すように、記録材Ｐ上の高温の透明樹脂層Ｐ２中に埋没される。同時に、記録材Ｐは定着ベルト５６表面に密着される。
【００４８】
その後、記録材Ｐは定着ベルト５６に密着した状態で定着ベルト５６の回転とともに、冷却領域に搬送される。冷却領域において、記録材Ｐは、冷却ファン５５と、冷却ファン５５を囲むエアダクト内を流れるエアフローとの作用により強制的に効率よく冷却される。
【００４９】
定着ベルト５６の表面に密着された記録材Ｐは、冷却領域において冷却される。そして、図５に示すように、回転ローラ５３により定着ベルト５６の曲率が変化する位置において、定着ベルト５６表面から記録紙Ｐ自体の剛性により先端部から剥離が開始される。図５においては、回転ローラ５３および定着ベルト５６における位置ＨＴから記録紙Ｐが剥離されている。
【００５０】
そして、図１に示すように、剥離された記録材Ｐは、搬送路１０６を通過して、裁断カッター８３，８４により裁断される。ここで、記録材Ｐは、その上下左右端が余白領域幅よりも短い裁断幅ＷＴ，ＷＹの長さで裁断される。その後、記録紙Ｐは、排出トレイ３１ｂに搬出される。
【００５１】
（通常時の画像形成動作）
次に、この第１の実施形態による画像形成装置の通常時における一連の連続動作について説明する。ここでは、連続５枚の写真モードでの画像出力する場合について例示して説明する。図６に、この第１の実施形態による画像形成装置内における記録紙Ｐの搬送状態を示す。
【００５２】
図６に示すように、画像形成装置本体Ａにより画像が形成された第１シートＰ１は、所定の用紙搬送シーケンスに基づき、搬送路１０４，１０５を経由した後に光学センサであるレジストレーションセンサ６２による先端検知に基づいて一旦停止される。このとき、
第２シートＰ２は、光学センサ９２により検出されたことに基づいて、搬送ローラ７２に挟持された位置で停止する。
【００５３】
また、このとき、第３シートＰ３は、画像形成装置本体Ａの定着部４０を通過している。さらに、第４シートＰ４は、転写ベルト３２上で画像形成動作が実行され、第５シートＰ５は、給紙部から給紙された位置にいる。そして、第１シートＰ１は、センサ６１により定着ベルトの所望の位置が検出される。そして、レジストローラ対６３が再び回転を開始し、それにより第１シートＰ１が定着ニップ内に搬送される。この回転の開始は、定着ベルト５６上の記録材貼り付け位置ＨＴが定着ローラ５１および定着ベルト５６と加圧ローラ５２のニップ部に到達するタイミングと、第１シートＰ１の最先端部が定着ニップ部に到達するタイミングが同期する時である。
【００５４】
その後、第１シートＰ１は定着ベルト５６と加圧ローラ５２との圧接部分を通過する。この際、第１シートＰ１および第１シートＰ１上のトナーＴは、定着ローラ５１と加圧ローラ５２とにより加熱される。そのため、第１シートＰ１における透明樹脂層Ｐ２の温度が上昇して軟らかくなり、さらに定着ローラ５１および加圧ローラ５２の圧力が加わる。その結果、圧接部分通過前には図４Ａのような状態であったトナー像は、図４Ｂに示すように、第１シートＰ１上の高温の透明樹脂層Ｐ２中に埋没される。同時に、第１シートＰ１上は定着ベルト５６表面に密着される。
【００５５】
その後、第１シートＰ１上は定着ベルト５６に密着した状態で定着ベルト５６の回転とともに、冷却領域を搬送される。冷却領域において、第１シートＰ１上は冷却ファン５５および、冷却ファン５５を囲むエアダクト内を流れるエアフローの作用により強制的に効率よく冷却される。なお、この冷却ファン５５は、そのエアフローの流量を変更可能に構成されている。これにより、定着ベルト５６上の記録紙Ｐが剥離しやすいエアフローの流量を設定することが可能となる。
【００５６】
このように、定着ベルト５６の表面に密着された第１シートＰ１上は、冷却領域において十分に冷却される。回転ローラ５３により定着ベルト５６の曲率が変化する領域で定着ベルト５６表面から自らの剛性により剥離される。
【００５７】
また、図５および図６に示すように、定着ベルト５６表面に密着して搬送されてきた第１シートＰ１は、回転ローラ５３により定着ベルト５６の曲率が変化する位置ＨＴに到達した段階で、第１のシートＰ１自体の剛性によって、その先端部から剥離が開始される。
【００５８】
ここで、図７に示すように、剥離された第１シートＰ１は、搬送路１０６を経由して、光学センサ９７を通過する。このとき、第２シートＰ２は、定着ベルト５６上を搬送されて、表面に形成されたトナー像が樹脂層に埋没される。トナー像が樹脂層に埋没されることによって記録材の画像に光沢が付与される。また、第３シートＰ３は、レジストレーションセンサ６２に検出されて一旦停止する。第４シートＰ４は、センサ９２により検出されて、搬送ローラ７２に挟持された位置で停止する。第５シートＰ５は、画像形成装置本体Ａの定着部４０を通過している。
【００５９】
その後、図８に示すように、第１シートＰ１は、光学センサであるカッタレジ前センサ９８まで搬送されて搬送ローラ７９に挟持され、一旦停止する。このとき、第２シートＰ２は、定着ベルト５６から剥離されて、搬送路１０６を通過している。また、第３シートＰ３は、所定のタイミングで定着ベルト５６上を搬送され、先行した第１シートＰ１および第２シートＰ２におけると同様に、トナー像が樹脂層に埋没される。第４シートＰ４は、フラッパ１０７を通過している。また、第５シートＰ５は、搬送路１０４を通過している。
【００６０】
続いて、第１シートＰ１は、光学センサであるカッタレジセンサ９９に搬送され、所定のシーケンスに基づいて、裁断カッター８３，８４により裁断される。ここでは、第１シートＰ１の余白領域幅よりも短い裁断幅ＷＴ、ＷＹの長さで、第１シートＰ１の上下左右端が裁断され、排出トレイ３１ｂに排出される。後続する第２シートＰ２〜第５シートＰ５に関しても、第１シートＰ１におけると同様に裁断処理が行われ、排出トレイ３１ｂに排出される。
【００６１】
（異常時における動作の概要）
次に、この第１の実施形態による画像形成装置の異常時における一連の連続動作の概要について説明する。ここでは、連続５枚の写真モードにおける画像出力を例に説明する。
【００６２】
図９に示すように、画像形成装置本体Ａにより画像形成された第１シートＰ１は、所定の用紙搬送シーケンスに基づいて、搬送路１０４，１０５を経由し、定着ベルト５６上で搬送される。
【００６３】
その後、第１シートＰ１が剥離されず、光学センサである分離センサ９６によって剥離されていないことが検知されると、定着装置５０内の第１シートＰ１および第２シートＰ２の搬送が停止される。そして、第１シートＰ１および第２シートＰ２の搬送が停止されたことに応じて、温調動作も停止される。さらに、このとき、ＣＰＵ４０１によってフラッパ１０７が切り換えられ、フラッパ１０７は排出搬送路１０８に記録材を案内する位置に揺動するように制御される。したがって、分岐部３０１よりも上流側の搬送路１０４に存在する第３シートＰ３は、排出搬送路１０８側に誘導される。
【００６４】
すなわち、第２の加熱装置において異常が発生したと、分離センサ９６の出力に基づいてＣＰＵ４０１が判断したとき、ＣＰＵ４０１は、分岐部の下流側の記録紙の搬送を停止するように定着ベルト５６および加圧ローラ５２の駆動を制御する。さらに、ＣＰＵ４０１により、分離センサ９６の出力に基づいて第２の加熱装置において異常が発生したと判断されると、ＣＰＵ４０１は次の制御を行う。すなわち、排出搬送路１０８を介して分岐部３０１の上流側の記録紙を装置外に排出するように、フラッパ１０７を下方に揺動させる制御を行う。さらにＣＰＵ４０１は、分岐部３０１の上流側の記録紙を、排出搬送路１０８を介して排出するように搬送ローラ７０，７１，７２，７３，７４を制御する。
【００６５】
以上の動作によって、図１０に示すように、第３シートＰ３は、排出トレイ３１ａに排出される。また、さらに第３シートＰ３の上流側に存在する、後続の第４シートＰ４および第５シートＰ５も、この第３シートＰ３に対する処理と同様の処理が行われる。つまり、後続の第４シートＰ４および第５シートＰ５もまた排出搬送路１０８を介して装置外に排出される。その結果、図１１に示すように、第３シートＰ３〜第５シートＰ５が排出トレイ３１ａ上に排出される。
【００６６】
（リカバリー動作の概要）
次に、この画像形成装置によるリカバリー動作の概要について説明する。まず、この第１の実施形態による画像形成装置における画像形成処理の異常発生に伴って、第３シートＰ３、第４シートＰ４および第５シートＰ５が排出トレイ３１ａに排出される。排出トレイ３１ａに排出された第３シートＰ３、第４シートＰ４および第５シートＰ５を、再給紙トレイ１０３ａ上にセットするように、表示装置９０８によってユーザに促す。ユーザによって、トナー像の形成面が下にされて、再給紙ユニット１０３の再給紙トレイ１０３ａ上に順番に積載される。
【００６７】
また、再給紙ユニット１０３に第３シートＰ３、第４シートＰ４および第５シートＰ５
のセットが完了したことを示す情報信号が画像形成装置制御部（図３参照）に供給されると、リカバリー動作が実行される。このリカバリー動作においては、所定のシーケンスに基づいて、順次、画像形成動作が実行される。
【００６８】
まず、画像形成装置本体Ａが新たな記録紙Ｐを用いて、新たに第１シートＰ１および第２シートＰ２として画像形成を行う。画像が形成された第１シートＰ１および第２シートＰ２は、図１２に示すように、定着装置５０に搬送され、通常時と同様の処理が実行される。つまり、定着装置５０の搬送路１０４，１０５，１０６を夫々経てシートの画像が定着ベルト５６によって加熱される。ここで、第２シートＰ２が定着ベルト５６に搬送されるタイミングで、給送搬送路１０９を通じて、第３シートＰ３の搬送が行われ、順次、第４シートＰ４、第５シートＰ５においても同様に給送搬送路１０９を通じて搬送路１０５へのシートの供給が実行される。そして、最終的に全てのシートが排出トレイ３１ｂに排出されると、リカバリー動作が終了する。
【００６９】
（異常時における連続動作行程）
次に、この第１の実施形態による画像形成の異常時における一連の連続動作について詳細に説明する。図１３に、この画像形成装置における画像形成のフローチャートを示す。
【００７０】
図１３に示すように、この第１の実施形態においては、まず、ステップＳ１３０１において、第２の加熱装置としての定着部１１１（図１０参照）が正常であるか否かが分離センサ９６の出力等に基づいてＣＰＵ４０１によって判断される。正常であれば（Ｓ１３０１：ＹＥＳ）、ステップＳ１３０２に移行する。
【００７１】
ステップＳ１３０２においては、裁断装置としてのカッター部１１２が正常であるか否かが光学センサ９８，９９，１００などの出力に基づいてＣＰＵ４０１によって判断される。ステップＳ１３０２において、ＣＰＵ４０１が正常であるとＣＰＵ４０１が判断した場合、ステップＳ１３０３に移行して、ＣＰＵ４０１は通常のシーケンス動作を実行する。そして、ステップＳ１３０４に移行して、出力される記録紙Ｐは、出力順に従って排出トレイ３１ｂに排紙される。
【００７２】
その後、ステップＳ１３０５に移行して、ジョブにおける最終の記録紙Ｐが出力されたか否かをＣＰＵ４０１が判断する。この第１の実施形態においては、５枚目の出力紙が出力されたかどうかの判断がＣＰＵ４０１によって行われる。最終の記録紙Ｐ（ここでは、第５シートＰ５）が出力された場合には、ステップＳ１３０６に移行して、出力動作が完了する。
【００７３】
他方、ステップＳ１３０１において定着部１１１が異常であるとＣＰＵ４０１が判断した場合（Ｓ１３０１：ＮＯ）、またはステップＳ１３０２においてカッター部１１２が異常であるとＣＰＵ４０１が判断した場合（Ｓ１３０２：ＮＯ）、ステップＳ１３０７に移行する。ステップＳ１３０７においては、ＣＰＵ４０１は、異常ユニットの動作シーケンスを停止するように制御する。具体的にステップＳ１３０７においては、定着ベルト５６、搬送ローラ７７，７８，７９，８０，８２の動作を停止するようにＣＰＵ４０１により制御される。
【００７４】
次に、ステップＳ１３０８に移行して、搬送路１０４に記録紙Ｐが存在する否かがＣＰＵ４０１により判断される。
【００７５】
搬送路１０４上に記録紙Ｐが存在しないとＣＰＵ４０１が判断した場合（Ｓ１３０８：ＮＯ）、ステップＳ１３１１に移行する。ステップＳ１３１１においては、記録紙Ｐの搬送異常が発生した部分から記録紙Ｐが除去されたか否かをＣＰＵ４０１が判断する。画像
形成装置による画像形成処理は、異常発生時に搬送を停止された記録紙が除去されるまで待機される。再度異常ユニットの記録紙Ｐが除去された段階で、ステップＳ１３１２に移行する。ステップＳ１３１２においては、通常の画像形成動作が実行される。
【００７６】
すなわち、画像形成におけるジャム処理されたシートが除去され、画像形成装置本体Ａにおいて新たな記録紙に対して画像形成処理が行われる。その後、ステップＳ１３０５に移行する。
【００７７】
また、ステップ１３０８において、搬送路１０４上に記録紙Ｐが存在するとＣＰＵ４０１が判断した場合（Ｓ１３０８：ＹＥＳ）、ステップＳ１３０９に移行する。ステップＳ１３０９においては、搬送路１０４上に存在する記録紙Ｐを、排出トレイ３１ａに排出するようにＣＰＵ４０１が搬送ローラ７０，７１，７２，７３，７４の駆動およびフラッパ１０７の動作を制御する。ここでは、第３シートＰ３、第４シートＰ４および第５シートＰ５が排出トレイ３１ａに順番に排出される。その後、ステップＳ１３１０に移行して、ＣＰＵ４０１によりリカバリー動作が実行される。
【００７８】
また、ステップＳ１３１０におけるリカバリー動作の終了後、上述したように、ステップＳ１３０５のジョブにおける最終の記録紙Ｐ（ここでは、第５シートＰ５）の出力が確認された段階で、ステップＳ１３０６に移行して、出力動作が完了される。なお、出力動作の完了後、画像形成装置Ａ本体としては、スタンバイ状態に復帰する。
【００７９】
（リカバリー動作）
次に、この第１の実施形態による画像形成処理のリカバリー動作について図１４のフローチャートを用いて詳細に説明する。
【００８０】
図１４に示すように、まず、ステップＳ１４０１において、排出トレイ３１ａに排出された記録紙Ｐ（ここでは第３シートＰ３〜第５シートＰ５、以下、退避シート）を再給紙ユニット１０３にセットするように、ＣＰＵ４０１によりユーザに報知される。この報知は、ＣＰＵ４０１が報知部としての表示装置９０８の表示を制御することにより行われる。ここでは、ＣＰＵ４０１が表示装置９０８に「装置側方のトレイに排出されたシートを、装置上面のトレイ上にセットして下さい」と表示させるように表示装置９０８を制御する。なお、表示装置９０８の表示によってユーザに報知する報知部の形態を例示したが、報知部としては、画像形成装置における操作部（図示せず）などに表示したりする方法を採用してもよい。また、報知部の報知方法としては、ユーザが認識できる方法であれば、音声の出力やダイオードの点滅など、いかなる方法を採用してもよい。この場合には、ＣＰＵ４０１が報知部における音声の出力やダイオードの点滅を制御するように構成される。
【００８１】
次に、ステップＳ１４０２に移行して、すべての退避シートが再給紙ユニット１０３にセットされたか否かがＣＰＵ４０１により判断される。ここでは、第３シートＰ３〜第５シートＰ５が再給紙ユニット１０３に積載収納されたか否かが判断される。退避シートが給紙ユニット１０３にセットされたかどうかは再給紙トレイ１０３ａ上のシートの有無を検知する有無検知センサ１０３ｂの出力に基づいてＣＰＵ４０１が判断する。これらの退避シートが再給紙トレイ１０３ａに全てセットされた段階で、ステップＳ１４０３に移行する。なお、退避シートが給紙ユニット１０３にセットされたかどうかを、有無検知センサ１０３ｂの出力に基づいてＣＰＵ４０１が判断する形態を例示したが、ユーザにセット完了の旨を入力させ、その入力に基づいてＣＰＵ４０１が給紙ユニット１０３への退避シートのセット完了を判断するように構成してもよい。
【００８２】
ステップＳ１４０３においては、記録紙Ｐの搬送異常が発生した部分から記録紙Ｐが除
去されたか否かがＣＰＵ４０１により判断される。ここでは、第１シートＰ１および第２シートＰ２のジャム処理が行われたかがＣＰＵ４０１により判断される。画像形成装置による画像形成処理は、異常発生時に搬送を停止された第１のシートＰ１および第２のシートＰ２が除去されるまで待機される。再度異常ユニットの記録紙Ｐが除去された段階で、ステップＳ１４０４に移行する。
【００８３】
ステップＳ１４０４においては、通常の画像形成動作が実行される。すなわち、画像形成におけるジャム処理された第１のシートＰ１および第２のシートＰ２が廃棄され、画像形成装置本体Ａにおいて新たな第１のシートＰ１および第２のシートＰ２に画像形成処理が行われる。これにより、新たな第１のシートＰ１および第２のシートＰ２に改めて画像が形成される。その後、ステップＳ１４０５において、ＣＰＵ４０１により、異常ユニットの最終シート（ここでは第２のシートＰ２）が、上述した定着装置に搬送されたか否かが判断される。
【００８４】
ＣＰＵ４０１が、新たに画像を形成したシートのうちの最終シートが定着装置５０に搬送されたと判断した場合には、ステップＳ１４０６に移行する。ステップＳ１４０６においては、セットされている退避シート（第３シートＰ３〜第５シートＰ５）を順次給送するように、ＣＰＵ４０１が再給紙ユニット１０３を制御する。ここでの給送の順番は、第３シートＰ３、第４シートＰ４および第５シートＰ５の順である。そして、ステップＳ１４０７において、再給紙ユニット１０４にセットされた退避シートの全てを出力されたか否かをＣＰＵ４０１が判断し、全てのシートが排出された場合に、ステップＳ１４０８に移行して、リカバリー動作が終了される。
【００８５】
以上説明したように、この第１の実施形態によれば、装置に異常が発生した場合において、記録紙を無駄に排除することなく復帰動作が可能な定着装置およびこれを備えた画像形成装置を得ることが可能となる。
【００８６】
（第２の実施形態における異常時における動作の概要）
次に、この発明の第２の実施形態による画像形成装置の異常時における一連の連続動作の概要について説明する。ここでは、連続３枚の写真モードにおける画像出力を例に説明する。
【００８７】
図１５に示すように、画像形成装置本体Ａにより画像形成された第１シートＰ１は、所定の搬送シーケンスに基づいて、搬送路１０４，１０５を経由し、定着ベルト５６上で搬送される。
【００８８】
その後、第１シートＰ１が定着ベルト５６から剥離されない異常が発生した場合、光学センサである分離センサ９６によって剥離されていないことが検知される。このとき、第２シートＰ２は搬送路１０５内を搬送されており、第２シートＰ２の先端は未だ定着ベルト５６に到達していない。第３シートＰ３は画像形成装置本体Ａの搬送路４６と搬送路１０４とにわたって搬送されている。
【００８９】
ここで、分離センサ９６の出力に基づいてＣＰＵ４０１が、第１シートＰ１が定着ベルト５６から剥離されていないと判断した場合、定着装置５０内の第１シートＰ１、第２シートＰ２および第３シートＰ３の搬送を停止する。すなわち、ＣＰＵ４０１が搬送ローラや定着ベルトを停止するように制御する。そして、各シートの搬送が停止されたことに応じて、温調動作も停止される。
【００９０】
その後、先端が分岐部３０１よりも下流側であって定着ベルト５６に達していない第２シートを通常の搬送方向と反対の方向へ搬送するように、ＣＰＵ４０１が搬送ローラ６０
，６３，７３，７２の回転を制御する。通常の搬送方向と反対方向への第２シートＰ２の搬送は、第２シートＰ２の端部が分岐部３０１の上流側の位置まで行われる（図１６参照）。
【００９１】
その後、ＣＰＵ４０１によって、フラッパ１０７が排出搬送路１０８に記録材を案内する位置に揺動するように制御される。そして、端部が分岐部３０１の上流側の位置まで通常の搬送方向と反対方向に搬送された第２シートＰ２と、第３シートＰ３と、を通常の搬送方向へ搬送する。フラッパ１０７が排出搬送路１０８へ記録材を案内する位置に位置しているために、第２シートＰ２と第３シートＰ３とは、排出搬送路１０８側に誘導され、排出トレイ３１ａ上に排出される。
【００９２】
すなわち、第２の加熱装置における異常発生が、分離センサ９６の出力に基づいてＣＰＵ４０１に判断されたとき、ＣＰＵ４０１により、分岐部３０１の下流側であって第２の加熱装置に達していない記録紙を分岐部３０１の上流側に搬送するように制御される。
【００９３】
その後、ＣＰＵ４０１は、排出搬送路１０８を介して分岐部３０１の上流側に搬送した記録紙（第２シートＰ２）および、もともと分岐部３０１の上流側にあった記録紙（第３シートＰ３）を装置外に排出するために、フラッパ１０７を下方に揺動させる。さらに、ＣＰＵ４０１により、分岐部３０１の上流側の記録紙を、排出搬送路１０８を介して排出するように搬送ローラ７０，７１，７２，７３，７４が制御される。
【００９４】
（第２の実施形態による異常時における連続動作行程）
次に、この発明の第２の実施形態による画像形成の異常時における一連の連続動作についてさらに詳細に説明する。図１７に、この第２の実施形態による画像形成装置の画像形成のフローチャートを示す。
【００９５】
図１７に示すように、この第２の実施形態においては、まず、ステップＳ１５０１において、分離センサ９６の出力等に基づき、ＣＰＵ４０１によって、第２の加熱装置としての定着部１１１（図１０参照）が正常であるか否かが判断される。正常であれば（Ｓ１５０１：ＹＥＳ）、ステップＳ１５０２に移行する。
【００９６】
ステップＳ１５０２においては、光学センサ９８，９９，１００などの出力に基づき、ＣＰＵ４０１によって、裁断装置としてのカッター部１１２が正常であるか否かが判断される。ステップＳ１５０２において、ＣＰＵ４０１が正常であると判断した場合、ステップＳ１５０３に移行して、ＣＰＵ４０１により通常のシーケンス動作が実行される。そして、ステップＳ１５０４に移行して、出力される記録紙Ｐは、出力順に従って排出トレイ３１ｂに排紙される。
【００９７】
その後、ステップＳ１５０５に移行して、ジョブにおける最終の記録紙Ｐが出力されたか否かがＣＰＵ４０１により判断される。この第２の実施形態においては、ＣＰＵ４０１によって３枚目の出力紙が出力されたかどうかの判断が行われる。最終の記録紙Ｐ（ここでは、第３シートＰ３）が出力された場合には、ステップＳ１５０６に移行して、出力動作が完了する。
【００９８】
他方、ステップＳ１５０１において定着部１１１が異常であると判断された場合（Ｓ１５０１：ＮＯ）、またはステップＳ１５０２においてカッター部１１２が異常であると判断された場合（Ｓ１５０２：ＮＯ）、ステップＳ１５０７に移行する。ステップＳ１５０７において、ＣＰＵ４０１は、記録紙の搬送動作を停止する制御、具体的に、定着ベルト５６、搬送ローラ７０，７１，７２，７３，７７，７８，７９，８０，８２の動作を停止する制御が行われる。
【００９９】
次に、ステップＳ１５０８に移行して、搬送路１０５に記録紙Ｐが存在する否かがＣＰＵ４０１により判断される。ここで、搬送路１０５に記録紙Ｐが存在するか否かとは、先端が分岐部３０１よりも下流側であって定着ベルト５６よりも上流側に位置するシートがあるか否かを意味する。なお、搬送路１０５に記録紙Ｐが存在するか否かは、ＣＰＵ４０１により判断される。判断基準は、レジストレーションセンサ６２によるシート先端の検知、レジストレーションセンサ６２によりシート先端が検知されてから異常発生までに搬送ローラ６０が搬送した距離などである。
【０１００】
そして、ステップＳ１５０８において、ＣＰＵ４０１により搬送路１０５上に記録紙Ｐが存在すると判断された場合（Ｓ１５０８：ＹＥＳ）、ステップＳ１５０９に移行する。
【０１０１】
ステップＳ１５０９においては、ＣＰＵ４０１により、搬送ローラ６０，７３の回転が、搬送路１０５上に存在する記録紙Ｐを通常の搬送方向と反対方向（搬送路１０４の方向）へ搬送するように、制御される。記録紙の端部が分岐部３０１の上流側（搬送路１０４側）の位置まで記録紙を搬送するように、通常と反対方向に搬送される記録紙の端部が、光学センサ９３による検知に基づいてＣＰＵ４０１により該記録紙の搬送が終了される。なお、光学センサ９３は、分岐部３０１の上流側に位置する。
【０１０２】
その後、ステップＳ１５１０において、分岐部３０１の上流側の搬送路１０４にある記録紙を排出トレイ３１ａに排出するようにＣＰＵ４０１により搬送ローラ７０，７１，７２，７３，７４の駆動およびフラッパ１０７の動作が制御される。ここでは、搬送路１０４に戻された第２シートＰ２と第３シートＰ３とが排出トレイ３１ａに順番に排出される。その後、ステップＳ１５１１に移行して、ＣＰＵ４０１によりリカバリー動作が実行される。なお、この第２の実施形態によるリカバリー動作は第１の実施形態におけると同様（図１４参照）なので、その説明を省略する。
【０１０３】
また、ステップＳ１５１１におけるリカバリー動作の終了後、上述したように、ステップＳ１５０５のジョブにおける最終の記録紙Ｐ（ここでは、第３シートＰ３）の出力が確認された段階で、ステップＳ１５０６に移行して、出力動作が完了される。なお、出力動作の完了後、画像形成装置本体としては、スタンバイ状態に復帰する。
【０１０４】
また、ステップＳ１５０８において、搬送路１０４上に記録紙Ｐが存在しないとＣＰＵ４０１により判断された場合（Ｓ１５０８：ＮＯ）、ステップＳ１５１２に移行する。ステップ１５１２においては、搬送路１０４に記録紙が存在するか否かがＣＰＵ４０１によって判断される。ＣＰＵ４０１が搬送路１０４に記録紙があると判断した場合には、ステップＳ１５１０に移行して、ＣＰＵ４０１により上述の処理が行われる。
【０１０５】
一方、ＣＰＵ４０１が搬送路１０４に記録紙がないと判断した場合には、ステップＳ１５１３に移行する。ステップＳ１５１３においては、記録紙Ｐの搬送異常が発生した部分から記録紙Ｐが除去されたか否かがＣＰＵ４０１により判断される。すなわち、画像形成装置による画像形成処理は、異常発生時に搬送を停止された記録紙の除去まで待機される。
【０１０６】
異常ユニットの記録紙Ｐが除去された段階で、ステップＳ１５１４に移行する。ステップＳ１５１４においては、通常の画像形成動作が実行される。すなわち、ステップＳ１５１４においては、画像形成装置本体Ａにおいて画像形成におけるジャム処理されたシートが除去され、新たな記録紙に対して画像形成処理が行われる。その後、ステップＳ１５０５に移行する。そして、ステップＳ１５０５のジョブにおける最終の記録紙Ｐの出力が確認された段階で、ステップＳ１５０６に移行して、出力動作が完了される。
【０１０７】
以上、この発明の実施形態について具体的に説明したが、この発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。例えば、上述の実施形態において挙げた数値はあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる数値を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】本発明の第１の実施形態による画像形成装置の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態による定着装置の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態による画像形成装置の定着装置の制御を行うコントローラの構成を示すブロック図である。
【図４】画像形成装置における第１定着部通過後の記録材Ｐ上のトナーの状態および第２定着部通過後の記録材Ｐ上のトナーの状態を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施形態による定着ベルト上に記録材を貼り付けるタイミングを示す図である。
【図６】本発明の第１の実施形態による画像形成装置における通常時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図７】本発明の第１の実施形態による画像形成装置における通常時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図８】本発明の第１の実施形態による画像形成装置における通常時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図９】本発明の第１の実施形態による画像形成装置における異常時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図１０】本発明の第１の実施形態による画像形成装置における異常時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図１１】本発明の第１の実施形態による画像形成装置における異常時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態による画像形成装置におけるリカバリー時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図１３】本発明の第１の実施形態による画像形成装置の異常時における一連の連続動作を示すフローチャートである。
【図１４】本発明の第１の実施形態による画像形成装置の異常時における一連のリカバリー動作を示すフローチャートである。
【図１５】本発明の第２の実施形態による通常時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図１６】本発明の第２の実施形態による通常時の記録材の搬送シーケンスを示す図である。
【図１７】本発明の第２の実施形態による画像形成装置の異常時における一連の連続動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１０９】
３１ａ  排出トレイ
４０  定着部
４６  搬送経路
５０  定着装置
５１  定着ローラ
５２  加圧ローラ
５３  回転ローラ
５４  テンションローラ
５５  冷却ファン
５６  定着ベルト
５６  定着部
５８，５９  ローラ加熱ヒータ
６１  センサ
６２  レジセンサ
６３  レジストローラ対
７０，７１，７２，７３  搬送ローラ
７４  排出ローラ
７９  搬送ローラ
９２  センサ
９６  分離センサ
９７  用紙センサ
９８  カッタレジ前センサ
９９  カッタレジセンサ
１０３  再給紙ユニット
１０４，１０５，１０６，１０８，１０９  搬送路
１０７  フラッパ
１１１  定着部
４０１  ＣＰＵ
４０２  ＲＯＭ
４０３  ＲＡＭ
４０４  入出力ポート
４０５  ドライバ
４０６  各種センサ
４０７  負荷
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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