(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置に取り付けられる取外し可能なカバーにおいて、
複数のフィラメントを含み、
前記フィラメントは一緒に取り付けられて、前記装置を被覆するマルチフィラメント・インターロック構造を形成し、
さらに、
前記フィラメントの各々の端を含む曳索を含み、
前記曳索に張力が加えられるときに、前記インターロック構造部が前記装置から分離し、前記複数のフィラメントのうちの二つが略直線状ラインにおいて互いに分離し、前記曳索がマルチフィラメント編み合わせ式曳索を含む、取外し可能なカバー。
【請求項２】
前記フィラメントが縦編みとして編まれる、請求項１に記載のカバー。
【請求項３】
前記曳索が、略直線状ラインにおいて前記フィラメント全体を前記装置から取外す、請求項１に記載のカバー。
【請求項４】
装置に取り付けられる取外し可能なカバーにおいて、
複数のフィラメントを含み、
前記フィラメントは一緒に取り付けられて、前記装置を被覆するマルチフィラメント・インターロック構造を形成し、
さらに、
前記フィラメントの各々の端を含む曳索を含み、
前記曳索に張力が加えられるときに、前記インターロック構造部が前記装置から分離し、前記曳索が前記フィラメントの全てを略直線状ラインにおいて前記装置から分離し、前記曳索がマルチフィラメント編み合わせ曳索を含む、取外し可能カバー。
【請求項５】
前記フィラメントが縦編みとして編まれる、請求項４に記載のカバー。
【請求項６】
前記曳索に張力が加えられるときに、前記複数のフィラメントのうち二つが略直線状ラインにおいて相互に離れる、請求項４に記載のカバー。
【請求項７】
装置に取り付けられた取外し可能なカバーにおいて、
複数のフィラメントを含み、
前記フィラメントは一緒に取り付けられて、前記装置を被覆するマルチフィラメント・インターロック構造部を形成し、
前記フィラメントの各々の端部を編み合わせてマルチフィラメント・曳索を形成し、
前記曳索に張力が加えられるときに、前記インターロック構造部が前記装置から分離する、
取外し可能カバー。
【請求項８】
前記曳索に張力が加えられるときに、前記インターロック構造部が前記装置から分離し、前記曳索が前記フィラメントの全てを略直線状ラインにおいて前記装置から分離する、請求項７に記載の取外し可能なカバー。
【請求項９】
前記フィラメントが縦編みとして編まれる、請求項７に記載のカバー。
【請求項１０】
前記曳索に張力が加えられるときに、前記複数のフィラメントのうちの二つが略直線状ラインにおいて相互に離れる、請求項７に記載のカバー。
【請求項１１】
前記カバーが可変な密度のニットを具備する、請求項７に記載のカバー。
【請求項１２】
前記カバーが可変な密度のニットを具備する、請求項４に記載のカバー。
【請求項１３】
前記カバーが可変な密度のニットを具備する、請求項１に記載のカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
１．発明の分野
本発明は、管内ステントまたはグラフトなど延伸膨張可能装置を導入する際に必要とされる装置を被覆するための被覆装置および被覆方法に関するものである。
【０００２】
２．関連技術の説明
ステントおよびステント・グラフトの使用は、放射線専門医、心臓専門医および外科医によって広く受け入れられるようになっている。これらの装置は、動脈、静脈、気道、胃腸管および胆管を含めて体内の多様な管状経路を半径方向に支持するために使用されている。これらの装置を配置するための望ましい方法は、これまで、治療部位に正確に装置を配置して展開するために専門の導入装置を使用するものであった。この種の導入装置を用いて、開業医は装置の配置に伴う損傷および技術的困難を最小限に抑えることができる。導入システムの属性には次のもの、すなわち、扁平であること、誘導シースを通り抜けられること、曲がりくねった血管系を滑らかに傷をつけることなく通り抜けられること、拘束される装置を保護すること、および装置を正確に位置決めして展開できることが含まれる。
【０００３】
従来、ステントまたはステント・グラフトは、塑性変形するように（例えば「バルーン型延伸膨張可能」ステント）または折りたたまれた導入時直径から延伸膨張した機能時における直径まで弾性的に回復するように（例えば「自己延伸膨張可能」ステント）設計されてきた。一般に弾性的に回復するよう設計されるステントは、その機能時における直径を有するよう製造された後、導入カテーテルに取り付けられるように半径方向に圧縮される。この種の装置を長時間にわたりこの圧縮状態で拘束する必要があることが多い。さらに、装置が適切に位置決めされたら、この抑止作用を遠隔的に解除して、装置がその機能時における直径まで弾性的に回復できるようにするためのメカニズムが必要である。
【０００４】
弾性的に圧縮されたステントを拘束して、抑止作用を遠隔的に取外せるようにするための多数の技法が実施されている。一つの技法は、ステントを二つの同心カテーテル・チューブの間の環状スペースに配置するものである。内側のチューブは、内側チューブの内径部分においてをガイドワイヤが通りやすくし、ステントまたはステント・グラフトは内側チューブの外径に押し付けられる。外側のカテーテル・チューブすなわちシースは、圧縮された装置に被さるように配置され、圧縮された装置を効果的に捕捉する。ステントをその機能時における直径まで回復させたい場合には、外側のチューブが内側のチューブに対して相対的に引き戻されて、装置は弾性的に回復する。一方のチューブを他方のチューブに対して相対的に長手方向に移動させることにより、この展開作用を遠隔的に（例えばカテーテルのハブ端で）行うことができる。
【０００５】
この形態の一つの変形例は、外側のチューブと内側のチューブの間にもう一つの同心チューブを同心に配置するものである。この第三のチューブを他のチューブに対して相対的に動かすことにより、弾性的に拘束される装置をカテーテルから押出して、この装置がその機能時における直径まで回復できるようにする。この形状をさらに変更する場合には、その内腔にガイドワイヤが通される内側のチューブを取外すことができる。修正された形状においては、ガイドワイヤは、押出し用チューブの内腔および折りたたまれたエンドプロテーゼの未保護内腔を通ることになる。
【０００６】
採用可能な別の技法においては、折りたたまれ弾性的に拘束された直径のステントまたはステント・グラフトに縫い付けられる縫合糸を使用する。この技法の一つの実施形態においては、折りたたまれたステントの金属支柱によって取外し可能な縫合糸の「チェーン」ステッチを形成する。ステッチの一方の端を遠隔位置から引張って、ステントを解除して弾性的に直径を回復させることができる。
【０００７】
別の技法は、長手方向の縫い目に取外し可能な糸（例えば縫合糸）のチェーン・ステッチを形成することより管状形態に保持される薄壁のケーシングに、折りたたんだエンドプロテーゼを収めるものである。ステッチが取外されると、縫い目が開いて、ステントはその機能時の直径まで弾性的に回復する。この解放メカニズムにおいては、薄壁ケーシングを、装置と装置が展開される管の間に残している。
【０００８】
弾性的に変形されたステントまたはステント・グラフトを拘束して、これを遠隔的に展開するために使用される装置は、多数の問題点を有している。未展開のステントの望ましい特徴の一つは、このステントがカテーテル上において柔軟性を有することである。これにより、カテーテルが入口から装置が展開される部位まで到達する必要がある経路にカテーテルを容易に通すことが可能になる。同心カテーテル・チューブが採用される場合、この構成は、通常、断面積寸法が大きく、堅いので、曲がりくねった血管部分を通り抜けるのを困難にする。また、複数の管状コンポーネントを操作する必要があるので、ステントまたはステント・グラフトの正確な配置を困難にする可能性がある。もう一つの典型的な問題は、シースを引き抜くためまたはステントを押出すための大きな力を必要とする場合がしばしばあることである。
【０００９】
ステントまたはステント・グラフト導入システムにはその他に多数の望ましい特徴がある。例えば、折りたたまれたエンドプロテーゼの外面が滑らかで血管系を傷つけないものであれば非常に有利である。さらに、このシステムが弾性的に回復可能なステントと協動することが望ましい。さらに、導入システムが通常の貯蔵寿命時に「クリープ」が拡張することなしに、半径方向に装置を拘束するのに充分な強さを有することが望ましい。
【００１０】
ステントを通る取外し可能な縫合糸を含む導入システムの場合、装置を抑止するシステムの効力は、エンドプロテーゼの設計に大きく依存する。エンドプロテーゼの支柱は、その折りたたみ直径時に露出する可能性があり、これが、治療部位にたどり着くまでに損傷を与える可能性が潜在的にある。さらに、露出した支柱は、展開作用を困難にする可能性もある（例えば、展開用縫合糸または支柱のもつれ）。
【００１１】
薄壁ケーシング装置の短所は、エンドプロテーゼが展開された後に生体内に収納スリーブが残るので、内腔表面の治癒または内皮形成を妨げ、体液の流れを妨害する場合があることである。また、この種の装置によってカテーテルの断面が大幅に増大するので、カテーテルの柔軟性が損なわれる。最後に、エンドプロテーゼの展開作用を容易にするために一つの取外し可能な糸を使用する現在の導入システムのもう一つの問題点は、取外しプロセスで切れないように糸を張力に強くするように設計する必要があることである。この要件のため、通常、展開時の引張り破損を防止するために、エンドプロテーゼを弾性的に折りたたまれた形態に保持するのに必要とされる直径より大きな直径の糸を使用する必要がある。
【００１２】
これらの欠陥の一部については、リンダーマン（Ｌｉｎｄｅｍａｎｎ）その他に対する米国特許第４８７８９０６号およびストレッカー（Ｓｔｒｅｃｋｅｒ）に対する米国特許第５４０５３７８号が対処している。二つの特許は共に、カテーテル・チューブなどを通じて遠隔的に取外すことができる一つまたはそれ以上の隣接する取外し可能な糸を延伸膨張可能プロテーゼの周りに配置している。このプロテーゼ展開方法は、他の展開方法に比べると或る程度改良されているが、この拘束の開放的構造は自己延伸膨張プロテーゼによって与えられる力に対して限定的で局部的な抵抗力しか有していないと考えられる。その装置の他の考えられる問題点には、次のようなもの、すなわち半径方向およびプロテーゼ長さに沿った拘束力の分布が不均等であること、一つの展開用縫合糸に対するストレスが大きく、展開時に切れる危険があること、プロテーゼの外側の被覆が適切でないこと（ざらざらな露出面になる可能性ある）、展開時装置の外面で拘束用／展開用フィラメントが前後に望ましくない動きをして、潜在的なもつれまたは塞栓形成を引き起こす可能性があることがある。これは、しばしば「ワイパー」効果と呼ばれる。
【００１３】
従って、内腔内ステントなどの自己延伸膨張式装置を展開するための改良装置および方法を提供することが本発明の第一の目的である。
【００１４】
非展開状態で自己延伸膨張式装置を巧みに拘束して被覆し、適切に位置決めされた後に装置を容易に展開できるようにする、自己延伸膨張式装置を展開するための装置および方法を提供することが、本発明のさらなる目的である。
【００１５】
本発明の以上の目的およびその他の目的は、以下の明細書を読むことにより明らかになるであろう。
【００１６】
発明の概要
本発明は、自己延伸膨張式装置を拘束された初期状態のまま維持するのに効果的で、かつ展開時の取外しが容易な自己延伸膨張式装置用の改良カバーに関するものである。その望ましい形態においては、本発明の装置は、自己延伸膨張式装置の周りに比較的密なカバー（または「ケーシング」）を形成する、二つまたはそれ以上のインターロックした糸のストランドを有する縦編み（「編み紐」としても知られる）を含む。各々の糸は半径方向に圧縮された装置の外周の一部のみを被覆する。カバーの一端で編み紐の一つのフィラメントを破断することにより、マルチフィラメント「曳索」に任意の方向に張力を与えるだけで、カバー全体を取外すことができる。「曳索」はカバーと連続しているので、自己延伸膨張式装置が所定の位置で延伸膨張するとき、張力を与えると、カバー全体を取外すことができる。この構造は、展開用曳索がワイパー効果を受けることなく単一方向に沿ってカバーを取外すことができるようにすることを含めて、従来の装置に比べて多数の利点を有する。
【００１７】
本発明の装置は、カバーを取外すためにわずかの力しか必要としないが、高い内圧に耐えられると共に半径方向への増大を最小限に抑えることができる。カバーを取外すために、任意の方向から高強度マルチフィラメント・ニット曳索を引張ることができる。このニット曳索は、カバーと一体的であり、二つ以上のファイバによって構成される。従って、装置を拘束するために薄い壁のカバーのみ（従って小さい直径の曳索のみ）を必要とする。このカバーを、制御された方式で制御された速度で取外すことができる。さらに、編み紐構造のため、優れた柔軟性を維持しながら、半径方向の拘束力を自己延伸膨張式装置の表面に均等に分布することができる。
【００１８】
本発明のカバーは、１００％を超えるものから１０％未満まで広範囲の被覆率を与えることができる。さらに、本発明のカバーは、比較的滑らかな表面組織を有し、完全に取外し可能である。このカバーを、薄いフィルムまたはファイバから形成することができ、望ましい材料は、延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）である。本発明のカバーは、装置がカテーテルに取り付けられる部分など、事前展開の装置および関連導入システムの先細部および遷移部の滑らかさを増すために使用することもできる。
【００１９】
本発明のカバーは、また、カテーテルの様々な部分に連続的に形成することができる。例えば、ステントの両端をその中心の前に段階的に展開できるように縦編みを形成することができ、外側被覆を内側被覆の前に解除することができるなど。これらの性能特性は、一つの曳索または複数曳索を使用して得ることができる。編み紐の「密度」を変えて、様々な展開機能を与えることができる。この特徴により、付属物またはガイドワイヤを編み紐のサイドから出すことが可能である。
【００２０】
本発明の付加的長所は、その製造が容易であり、容易に自動化でき、製造時ニッティング・プロセスが自己延伸膨張式装置に半径方向の圧縮力を与えて、さらにその断面を小さくする可能性を有することである。本発明のカバーは、また、導入システムの一部を非常に堅いものから非常に柔軟なものまで任意に修正するためにカバーの有無を利用することによってかつ（または）カバーの被覆度を変えることによって、導入システム全体の柔軟性を調整することも配慮している。導入システムの柔軟性を調整できることにより、事前展開された装置を押し引きできるように仕立てすることができる。
【００２１】
この技術は、自己延伸膨張内腔内装置、例えばステント、グラフト、ステント・グラフト、および血管およびその他の体内通路に使用される同様のもの（以後これらをまとめて「ステントおよびグラフト」と呼ぶ）の周りのカバーとして特に有益であると思われる。さらに、この装置は、その他多くの潜在的な医学的用途を有している。例えば、本発明のカバーは、可変的な長さおよび（または）直径のバルーンを形成するために、バルーン拡張カテーテルおよび（または）バルーン延伸膨張可能ステントおよびグラフトに使用することができる。この技法は、また、バルーンまたは移植装置の展開方向を制御するためにも使用できる。塞栓コイルまたは大静脈フィルタなどその他の自己延伸膨張式装置または機械的延伸膨張式装置も、本発明に開示される導入システムを使用して導入することができる。本発明のシステムを、同様に、一つのカテーテルによって複数の装置を導入するために使用することもできる。さらに、本発明を採用して、カバーにガイド・ワイヤ内腔を形成させるかあるいはカバーに複数のカテーテル・チューブをまとめさせることにより、カテーテルに取外し可能なガイドワイヤ・内腔を形成できるようにすることができる。本発明のカバーを複数のガイドワイヤを束ねるために使用して、ガイドワイヤを導入する際にはこれを押し込みやすくし、患者体内においては適宜分離できるようにすることもできる。また、カテーテルへのまたはカテーテルからの流体抵抗を変化させるために、このカバーを注入カテーテルまたは吸引カテーテルに使用することもできる。
【００２２】
この技術には、非医学的用途もある。本発明のカバーを、遠隔位置から取外し可能なフィルタとして使用することができる。これは、危険な環境の場合に有利である。このカバーを、また、ワイヤを絶縁するために使用でき、ワイヤから絶縁部を容易に剥ぎ取ることができるようにする。また、一つの曳索を引張ることにより圧縮したパッケージを解放できるようにするために使用することもでき、海上救命装置またはパラシュート式装置に使用することも可能である。本発明のカバーを、また、高圧状態にあるパッケージを収納するために使用することができ、パッケージを低圧の高体積状態に解除することができる。このカバーを、自転車のタイヤなどの装置を迅速に事前膨張するために使用することができるだろう。また、安全で迅速な使用および最小限の梱包廃棄物が要求される（例えば、救急、ＥＭＴ、軍事または同様の用途）絶縁材またはスポンジまたはパッケージ供給品（例えば、キット）など非全密度アイテムの包装に使用することもできる。
【００２３】
本発明の動作は、以下の添付図面を参照して以下の説明より明らかになるであろう。
【００２４】
発明の詳細な説明
本発明は、拘束された装置特に自己延伸膨張式装置に使用するための改良カバーに関するものである。以下の説明より明らかになるように、本発明を、多様な医学的および非医学的用途に使用することができる。本発明は、ステントおよびグラフト、カテーテル、内腔内バルーンなど内腔内移植装置のカバーとして使用する（これらに限定されるわけではない）場合に、特に有益である。
【００２５】
「カバー」、「エンケーシング」、「ケーシング」および「シース」という用語は、本明細書において使用される場合、移植可能プロテーゼ、ガイドワイヤ、ガイドワイヤ・内腔、バルーン・カテーテルなど別の装置（または複数の装置）もしくはその一部を収める構造を包括する。前記の用語は、外側シースをこのような装置に取り付ける構造、並びに他の材料層、他の装置および（または）本発明のカバーの複数の層にさらに収められうる他の構造を含むが、これらに限定されない。
【００２６】
本発明の一つの使用例が図１および図２に示されている。本発明は、弾性変形可能ステント１２など別の装置を収めるために使用されるニット・カバー（ｋｎｉｔｔｅｄ  ｃｏｖｅｒ）１０を含む。マルチフィラメント・曳索１４はカバー１０の一端に形成されていて、カバー１０から一定の距離をおいた位置でこのカバーを展開させるのに十分な長さを有している。図から分かるとおり、曳索１４は、実際にはニット・カバー自体のマルチストランド延長部である。図示される実施形態において、曳索は、二重内腔カテーテル１８の第一の内腔１６内に配置されていて、Ｙ型コネクタ２０を通過している。第二の内腔２２は、カテーテル１８およびステント１２をガイドワイヤ（図には示されていない）に沿って所定の位置まで操作するために設けられている。
【００２７】
本発明のカバーはその特定のニット構造に基づく独特の特性を有している。後述するように、「縦編み（ｗａｒｐ  ｋｎｉｔ）」または「編み紐（ｋｎｉｔ−ｂｒａｉｄ）」として知られる特殊なニット・パターンによりニット・カバーを形成して、次いで取外しのためにカバーを特別に準備することにより、本発明のカバー全体を、単に曳索１４を引張ることにより、取外すことができる。図３に示されるように、カバー１０を、例えばバルーン拡張カテーテル２４のバルーンまたは自己延伸膨張式管状装置を被覆するために使用して、次いで曳索１４を引張ることにより取外すことができる。次いで、編み紐式カバー１０がほぐれて、バルーン２４または自己延伸膨張式装置をその長さ部分に沿って拡大させられると同時に、図示されるカバーを取外すことができる。
【００２８】
図４は、本発明の縦編み式カバーの一つの望ましい実施形態を示している。図示されるカバー１０は、相互にインターロックされるファイバ２６、２８、３０および３２からなる異なる四つのストランドを含む。最小で二つの個別のフィラメントから開始して、要求される適切な数のストランドをこのようにして組み合わせて、単に最後のストランドを最初のストランドにインターロックさせることにより、管状構造部を形成することができる。特に、この構造部は以下のように形成される。第一のストランド２６は、第二のストランド２８および第四のストランド３２を巻いてループを形成する。一方、第二のストランド２８は、第一のストランド２６および第三のストランド３０を巻いてループを形成する。同様に、第三のストランドは、第二のストランド２８および第四のストランド３２を巻いてループを形成する。最後に第四のストランド３２は、第三のストランド３０および第一のストランド２６を巻いてループを作り、管状構造部を形成する。
【００２９】
このインターロック構造は、ストランドの一つを一端において他のストランドから単に分離することにより、密着状態で編み合わされたマルチフィラメント・曳索によって完全にほぐれる。例えば、ニット（ｋｎｉｔ）の上辺に張力を加えつつ、第一のストランド２６が接続点３４において解放される場合には（この点においてストランドを切断するかまたは分離させることにより）、第二のストランド２８は接続点３６において第一のストランド２６から解放される。その後、第一のストランド２６は接続点３８で第二のストランド２８から解放され、第二のストランド２８は、接続点４０で第一のストランド２６から解放される。このプロセスは、カバー全体が長くて連続的に編み合わされた一つの曳索として分離されるまで装置の全長さ部分に沿って続く。
【００３０】
このプロセスは、図５Ａから図５Ｄを見ることによってさらに理解できる。これらの図は、四つのファイバ４２、４４を用いた管状構造部をなしている、本発明のファイバのループの各々が分離するプロセスを示している。
【００３１】
このようにカバーを形成することには多数の利点が存在している。まず、このカバーは半径方向の拡張力に対して極めて強力であることが分かっている。希望どおりの数のストランドを使用でき、ニット・パターンを希望どおりに緊密にできるので、カバーは、自己延伸膨張式装置を完璧に拘束すると共に、この自己延伸膨張式装置の表面に拘束力を均等に分布させることができる。「均等な分布」という用語は、拘束力を装置の外周の周りに（すなわち装置が一方の側で盛り上がらない）および（または）装置の長さ方向に沿って（すなわち、装置がその長さに沿って一貫した断面を有する）加えることと概ね同等である。拘束作用を確実に行っているにもかかわらず、曳索を単に引張ることにより、このカバーを自己延伸膨張式装置から極めて迅速に分離できる。実施例として、本発明のカバーは６８９．４７Ｐａ（１００ｐｓｉ）を超える延伸膨張力を及ぼす装置を含みうることが分かっている。しかしながら、延伸膨張作用が適切であれば、わずか０．４５ｋｇ（１ポンド）程度の張力を曳索に沿って単に加えることにより、カバーを装置から完全にかつ簡単に取外すことができる。
【００３２】
本発明のカバーのもう一つの利点は、このカバーを自己延伸膨張式装置の周りの所定の位置に容易に形成できることである。例えば、図６は、縦編み機（または編み紐機）４６、マサチューセッツ州チコピーのラムニッティングマシン株式会社（Ｌａｍｂ  Ｋｎｉｔｔｉｎｇ  Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）の２ＮＢＡ／Ｚ−ＴＢ型を示している。例示される編機は、糸挟み式引張装置４７、糸位置決め用シャトル４８、ニッティング・ヘッド４９、テイクダウン・ユニット５０、および錘５２を含む。採用されているニッティング・ヘッド４９は、一つおきに針が取り除かれた８針式ヘッド（合計４針）で、芯の直径は９．５ｍｍ（３／８インチ）である。使用時、フィラメント５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄは、引張りシステムおよびフィラメント・ガイド４７を通ってシャトル４８およびニッティング・ヘッド４９に供給されて、錘に結び付けられる。編み紐機は、フィラメント５４を縦編みチューブ５５に自動的に編み合わせる。結糸５６は、編み紐チューブ５５を一緒に保持するのに役立つ。錘５２は、フィラメント５４に張力を加えて、フィラメントをシステムに供給するのを助ける。テイクダウン・ユニット５０は、このプロセスでは必要ないので、使用できないようにする必要がある。
【００３３】
この編機４６を、本発明のカバーを形成するために容易に適応させることができる。この点に関し、カテーテル５７の端部における内部血管プロテーゼ（図には示されていない）は、糸位置決め用シャトル４８およびニッティング・ヘッド４９を通って下向きに供給される。編み機は、縦編みチューブ５５をプロテーゼの周りに取り付けて本発明のカバーを形成する。
【００３４】
この編機４６により形成される編み紐の性質によって、最終的なチューブの端部を長手方向に引張って、ラッピングされる装置に対してさらに大きな圧縮力を加える。
【００３５】
ラッピング・プロセス後、カバーはラッピングされた装置上において以下の通り仕上げられる。ニットは、内蔵式人工臓器が圧縮されているカテーテル上の位置まで、カテーテルの長さ部分に沿ってほぐされる。ニットの閉鎖端においてファイバのうち一つを破断することによってこのほぐし作用を開始する。次いで編まれた糸がこのようにほぐされた長さ部分を、カテーテルのハブに通して、ステントを展開するために曳索として使用することができる。この曳索を、図１７に示される通りカテーテルの一つの内腔に通して供給することが望ましい。
【００３６】
この形式の編み紐装置を採用することにより、自己延伸膨張式製品の周りにラップを緊密に取り付けることができることが分かっている。実際に、単にカバーを形成することによって圧縮力が発生するので、自己延伸膨張式装置を拘束するのをさらに助けることが分かっている。
【００３７】
本発明の特に重要な利点は、カバーを「単一方向」に沿ってほぐすことができることである。本発明の縦編みパターンは、略直線状ライン（これは、純粋な直線であってもよく、希望する場合にはらせん形に沿ってまたは装置に沿った他のパターンにすることもできる）に沿って分離する。同様に、曳索は、略直線状ラインに沿って拘束対象の装置から引き離れる。これに関して使用される「単一方向」という用語は、張力が曳索に与えられるとき、現在糸に包まれている装置に対して極端な「ワイパー（ｗｉｎｄｓｈｉｅｌｄ ｗｉｐｅｒ）」効果を生ずることなしに、カバーが略直線状ラインにおいて装置から分離するまたは外れる場合に用いられる。二つ糸が対称的に取り付けられるカバーの場合、このことは、糸を分離させることが被覆対象の装置の周囲の約１８０度よりも小さい範囲にわたって生じることを意味する。対称的な三つ糸式カバーの場合、分離作用は被覆対象の装置の周囲の約１２０度よりも小さい領域にわたって生じる。対称的な四つ糸式カバーの場合、分離作用は、被覆対象の装置の周囲の約９０°よりも小さい範囲にわたって生じる。対称的な五つ糸式カバーの場合、分離作用は、被覆対象の装置の周囲の約７５度よりも小さい範囲にわたって生じる。対称的な六つ糸式カバーの場合、分離作用は、被覆対象の装置の周囲の約６０度よりも小さい範囲にわたって生じる等である。
【００３８】
このようにしてカバーが分離するときに、曳索は略直線状ラインまたは「単一方向」において装置から全てのファイバを取外す。ワイパー効果を排除することにより、カバー取外し時における、もつれの危険性を大幅に減少させられる。さらに、単一方向の取外し作用は、取外し時、患者の脈管を損傷させることを大幅に少なくすると共に、塞栓形成およびその他の合併症の危険を減少させる。
【００３９】
本発明の糸を、装置に対称的に取り付ける必要がないことが分かっている。例えば、異なる重量の糸を使用することができる。さらにまたはこれに代えて、装置の周囲の異なる部分を被覆するために一組の糸のそれぞれを取り付けることにより、装置の周囲のさらに大きい部分またはさらに小さい部分にわたって分離作用を生じさせることができる。
【００４０】
本発明のもう一つの重要な側面は、カバーがマルチフィラメント・インターロック構造として分離することである。この分離メカニズムによって、取外し時における曳索の全体的強さを大幅に高めることができる。これにより、シースを形成するための設計上の選択肢が大幅に増す。例えば破損の危険性をほとんど伴うことなしに薄い材料を使用できる。さらに、インターロック構造は、取外しプロセス時に偶発的に分離する危険性をほとんど伴うことなしに取外しがより容易である。
【００４１】
本発明のカバーを形成するためのもう一つの方法は、ステントを縦編み式内腔に引き入れる縦編みの外側構造部を使用するものである。例えば、縦編み（四つ糸、根元直径（ｒｏｏｔ  ｄｉａｍｅｔｅｒ）９．５２ｍｍ（３／８インチ））を、圧縮された装置の直径よりもわずかに大きい外径を有する３０４ステンレス鋼０．３０ｍ（１フィート）のマンドレル上に編み上げることができる。次に、縦編み／マンドレルにパイプ・スレッド・テープ（例えば、イリノイ州フランクリンパークのアンチシーズテクノロジ株式会社（Ａｎｔｉ−Ｓｅｉｚｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）のポリテンプテフロン（Ｐｏｌｙ−Ｔｅｍｐ  Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標））製テープ）からなる約１５の層を手で巻き付け、このアセンブリを３７０℃の空気対流オーブン内に５分間配置する。このアセンブリを冷却した後、マンドレルとぴったりと係合する同心チューブを使用してマンドレルから縦編み／テープ支持材を押出すことにより、縦編み／外部パイプ・スレッド・テープ支持材をマンドレルから剥ぎ取る。次いで、自己延伸膨張式ステントを漏斗に通して、この外部支持式縦編みに直接的に引き入れることができる。次いで、パイプ・スレッド・テープの各層を慎重に取外すことにより、このテープを取り除く。その結果得られる構造は、縦編み式カバー内において直径部分が折りたたまれたステントを含んでいる。最後に編まれたニットの端から四つの糸のうちの二つまたは三つを引張ることによって、このカバーを取外すことができる。
【００４２】
本発明のカバーを、可能な限り多様な材料を用いて多様な構造をなすよう形成することができる。例えば、ニット構造は、二つから１６までまたはそれ以上の糸を使用することができるが、このような糸は三つから八つまでが望ましく、四つから六つまでが最も望ましい。編み部密度は、センチメートルあたり２から８０編み部の範囲でありうるが、１０から５０編み部までが望ましい。ニットは、被覆対象の装置を完全に被覆（すなわち、装置の表面を１００％被覆するように）、またはそれ以上とするか（例えば糸を重ねて複数の層を形成する）、あるいは表面積の１％から５％程度を被覆するよう構成することができる。ほとんどの用途の場合、望ましい被覆率は、約１０％から１００％までである。
【００４３】
本発明における被覆率は、露出する外表面積（すなわちカバーの糸が及ばずに残る面積）に対する本発明の縦編み式カバーにより被覆される装置の外表面積を概算することによって決定されうる。
【００４４】
他の構造的変更態様も本発明のカバーに組み入れることができる。例えば、周囲において相互に隣接するよう間隔を空けて配置された少なくとも二つのステッチを形成することができ、ニッティング・プロセス時に使用される入力用ストランドの少なくとも一つに加えられるつまみ張力を他の入力用ストランドに比べて大きくすることにより、このことを達成できる。さらに別の構造的変更態様は、異なる特性を備えた入力用ストランドを使用すること、例えば特定の望ましい特性を有する一つまたはそれ以上のストランドを使用する（例えば、Ｘ線透視できるようにストランドを放射線不透過性にすること、あるいは、異なるデニール、織物またはその他の特性のストランドを使用する）ことである。本発明のさらに別の変更態様は、隣接する構造、例えばカテーテルを被覆するために被覆対象の装置の端部を越えて延びるカバーを採用するものである。カバーをこのように形成することにより、形状をカテーテルから被覆対象の装置まで徐々に移行させられる。この構造は、例えば、図１２および図２３Ａに示されている。
【００４５】
本発明のカバーを形成するために使用される材料は、同様に、用途に応じて変更および特別仕立てが可能である。本明細書において示されるほとんどの用途においては、カバーを形成するために糸またはその他のファイバが使用される。本発明のカバーに適する糸には次のもの、すなわちポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、延伸膨張ＰＴＦＥ、シルク、ポリプロピレンなど熱可塑性糸、ポリアミド（ナイロン）、各種プラスティックまたは金属材料（例えば、ステンレス鋼またはニッケル・チタン（ニチノール）合金）およびＰＬＡまたはＰＧＡなど生物学的に吸収可能な材料が含まれる。糸は２５グラム／９０００メートル（２５デニール）から２５００グラム／９０００メートル（２５００デニール）まで広範な範囲で使用できる。移植用医療装置を被覆するための使用に特に望ましいのは、メリーランド州エルクトンのダブルエルゴア株式会社（Ｗ．Ｌ．Ｇｏｒｅ  ＆  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ，Ｉｎｃ．）の商標ラステックス（ＲＡＳＴＥＸ）の糸またはアリゾナ州フラグスタフのダブルエルゴア株式会社（Ｗ．Ｌ．Ｇｏｒｅ  ＆  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ，Ｉｎｃ．）の商標ゴアテックス（ＧＯＲＥ−ＴＥＸ）（登録商標）縫合糸などポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、特に延伸膨張ＰＴＦＥ糸である。
【００４６】
実施例として、直径１０ｍｍのウォールステント（ＷＡＬＬＳＴＥＮＴ）（登録商標）製ステント（ミネソタ州ミネアポリスのシュナイダー社（Ｓｃｈｎｅｉｄｅｒ，Ｉｎｃ．）の製品）を被覆するためには、約２５％の被覆率で約１５０グラム／９０００メートル（１５０デニール）のＣＶ−８ゴルテックス（ＧＯＲＥ−ＴＥＸ）（登録商標）縫合糸の四つ糸カバーが望ましいと思われる。
【００４７】
他の材料も本発明に適切に使用できることが分かっている。例えば、一つまたはそれ以上のファイバの代わりに、フィルムまたはその他の構造を使用して、特殊な性能特性を与えることができる。本発明のカバーの材料として適するその他の実施例としては、テープ、シングルフィラメント糸、マルチフィラメント糸、ビーディングなどがある。
【００４８】
本発明の特殊な用途に関しては、図７から図２３において本発明のカバーを使用することにより有益な装置の実施例が示されている。
【００４９】
図７は、各々別個の曳索６４ａ、６４ｂ、６４ｃにより制御される複数のカバー・セグメント６２ａ、６２ｂ、６２ｃを含む、本発明のカバー６０の別の実施形態である。この形態によって、各カバー・セグメントを被覆対象の装置６０から別個に最も望ましい任意の順番で取外すことができる。自己延伸膨張式ステント装置をこのように被覆することにより、外科医は、所定の処置に最も適するように装置の遠位端、中位端または近位端を選択的に延伸膨張させることができる。
【００５０】
図８は、本発明の他の実施形態のカバー６８であり、このカバーは複数の装置を含むのに使用される。この実施例では、カバー６８は、カテーテル７０および取外し可能なガイドワイヤ・内腔７２を含んでいる。この構造により、ガイドワイヤ・内腔を血管に通過させるのを容易にするためにカテーテルと共に一時的にまとめることができ、次いで、一旦これらを適切に位置決めさせるた後に、曳索７６を使用してカバーを取外すことによりこれらを分離することができる。ガイドワイヤは所定の場所に残るので、追加のカテーテル装置を配置することができる。
【００５１】
図９Ａおよび図９Ｂは、本発明のカバーのさらに別の実施形態を示している。この実施例では、カバー７８は、複数のガイドワイヤ８２ａ、８２ｂ、８２ｃを包んでいる。さらに、この構造は、複数の装置を体内に挿入するためにこれら装置を一緒に保持すると共に所定の位置に到着した後に相互に分離させるための分離手段を提供する。
【００５２】
図１０は、複数のカバー・セグメント８６ａ、８６ｂを含むカバー８４を示している。主曳索８８がセグメント８６ａに取り付けられ、第二の曳索９０がセグメント８６ｂをセグメント８６ａに取り付けている。このように構成されることにより、張力が主曳索８８を通じてカバーの近位端９２に加えられるとまずセグメント８６ａが解放される。セグメント８６ａが完全に解放されると、第二の曳索９０はセグメント８６ｂをカバーの遠位端９４から解放し始める。このようにして、一つの曳索８８に張力を加えることにより、端と端とをつないだのではない（ｎｏｎ−ｅｎｄ−ｔｏ−ｅｎｄ）（または非線形）カバー解放作用を行なうことができる。
【００５３】
図１１の実施形態においては、カバー９６は、バルーン１００を被覆する二つの別個のセグメント９８ａ、９８ｂを有する（図示される各セグメントは部分的に引き込められており、図示されるバルーンは部分的に延伸膨張されている）。各セグメント９８ａ、９８ｂはバルーン１００を被覆し、曳索１０２ａ、１０２ｂはバルーンの中心からカバーを解放する。近位側セグメント９８ａからの曳索１０２ａは、被覆対象の装置の外側に位置しており、遠位側のセグメント９８ｂの曳索１０２ｂは、バルーンの中央内腔１０４に通されていて、曳索１０２ｂと延伸膨張するバルーン１００との間で干渉することなしに遠位側セグメント９８ｂを解放させるのを助ける。このようにして延伸膨張可能装置を被覆することにより、拘束されてない延伸膨張式装置をこの装置の中心から軸線方向に長くすると共に、装置の長さを調整することができる。
【００５４】
図１２に示される実施形態においては、カバー１０６は、連続的に展開される複数の延伸膨張式装置１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃ、１０８ｄを包んでいる。この構造により、カテーテル１１０を第一の位置まで移動させ、第一の装置１０８ａを解放させるのに十分に曳索１１２を引張ることにより第一の装置１０８ａを展開させることができる。次いで第二の装置１０８ｂを展開させるための位置にカテーテル１１０を再位置決めさせる。このプロセスを繰り返して、各装置１０８を展開させ終わるまで、各装置を連続的に展開させることができる。この同一の構造を用いて複数の装置１０８を一つの位置において展開させてもよい。
【００５５】
図１３には、本発明のさらに別の実施形態が示されている。この実施形態においては、カバー１１４は薬剤注入用カテーテル１１６上に配置されている。カバー１１４は、このカバー１１４が所定の位置にあるときに液体がカバーを通過する通過作用を少なくするかまたはこの通過作用を排除するのに充分な密度である必要がある（すなわち６０％から１００％またはそれ以上の被覆率）。薬剤注入用カテーテル１１６は治療薬が充填されるか供給されていて、複数の開口１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ、１１８ｄ、１１８ｅ、１１８ｆ、１１８ｇ、１１８ｈ、１１８ｊ、１１８ｋを有しており、これら開口を通じて治療薬を患者の体内に浸透させることができる。このカテーテル１１６を本発明の高密度のカバー１１４で被覆することにより、医療スタッフは曳索１２０を使用して、所定の数の開口１１８を露出させるのに充分にカバー１１４の一部を取外すことができる。このようにして、放出される薬剤の位置および（または）量を正確に制御することができる。前述した図１２の実施形態に関して述べたとおり、本発明のこの実施形態は、各場所で徐々にカバーを剥ぎ取ることにより、および（または）患者体内においてカテーテルを繰り返し位置替えすることにより、治療薬を様々な位置に供給することができる。
【００５６】
図１４は、複数内腔カテーテル１２６の複数のチューブ１２４ａ、１２４ｂを一緒に取り付ける本発明のカバー１２２を示している。これにより、最初に複数内腔カテーテル１２６を単一のユニットとして患者の体内に通すよう操作して、その後曳索１２８を使用して必要に応じて分離させることができる。一つのチューブはガイドワイヤ・内腔としての役目を果たし、所定の場所に残しつつ前記一つのチューブを取外すことができる。これにより、追加のカテーテルによってガイドワイヤを自由に使用できる。
【００５７】
図１５Ａから図１５Ｃ及び図１６Ａから図１６Ｃは、本発明の取外し可能なカバー１３２の拘束作用を受けつつバルーン１３０を膨張させるプロセスを示している。この実施例では、カバーは、半径方向に緩くなっている状態でバルーン上に編まれている。図から分かるとおり、カバー１３２は平滑な外面を形成しており、この外面においてバルーン１３０は（直径Ｄ２まで）ほぼ完全に延伸膨張する。一旦、バルーン１３０を膨張させた後に、カバー１３２を取り除き、バルーン１３０を（直径Ｄ３まで、すなわちＤ３＞Ｄ２）完全に延伸膨張させると共に、図１５Ｃおよび図１６Ｃに示される通り被覆されていないバルーンを形成することができる。このバルーン展開方法は、カバーを伴わないバルーン展開方法に比べて以下のような多数の利点を有している。これら利点は、一つのバルーンが高圧下で膨張されうる二つの別個の直径を有しうること、取り除き可能なシースにより被覆されつつ破裂に対するバルーンの抵抗性を高めること、およびバルーン材料だけでは耐えられない高圧下でバルーンを使用できるようになることである。
【００５８】
あるいは、各々が少しづつ大きい直径を有する二つまたはそれ以上の同心シースを用いて同じ効果を得ることができる。さらに、要求される異なる結果を得るためにカバー層を異なる順序で取外すように適応させることができる。
【００５９】
曳索を操作するのを容易にするための可能性のある一つの手段が、図１７に示されている。この実施形態においては、複数内腔カテーテル１３４が採用されており、本発明のカバー１３８の曳索１３６はカテーテルの一つの内腔１４０に通されている。このようにして、血管壁を損傷させることなしに曳索１３６およびカバー１３８を、カテーテル・内腔１４０に通して簡単に取り除くことができる。この実施形態は、特に曲がりくねった脈管もしくは障害またはその他の制約がありうる他の問題エリアに通過させることにより装置を展開させる場合には特に有益である。
【００６０】
図１８の実施形態においては、カバー１４２は、被覆対象の装置１４６をＸ線透視検査のために位置決めするのに使用される放射線不透過性ニット１４４ａ、１４４ｂを採用している。この実施例では、放射線不透過性編み紐１４４は、この編み紐１４４自体の曳索１４８を有していて、カバー１４２からこの曳索を別個に取外すことができる。ニット１４４ａおよび１４４ｂを、例えば、供給されるべき装置の各端をマーク付けするように配置することができる。
【００６１】
図１９に示される実施形態においては、カバー１５０は、バルーン１５２の上に配置され、血管１５４内において「押出し血管形成術」を行う。「押出し血管形成術」のプロセスは、狭窄病変部１５６またはその他の閉塞部の取り除きまたは改造に採用される従来の圧縮血管形成法を改良するよう考案される。バルーン式押出血管形成術は、半径方向の力を与えるだけでなく、血管壁に沿って閉塞部を押圧する複雑な応力を与えるせん断力（Ｆ）の波動も形成する。従って、閉塞部の寸法または狭窄効果を小さくし、および（または）閉塞部を血管の別の部分に移動させることができる。本発明のカバー１５０を使用して、図示される方法でバルーン１５２の長さ部分に沿ってカバーを解放させることにより、所望のせん断力（Ｆ）を発生させて、血管内の病変部分を改造することができる。この技術を、血栓摘出用バルーンにも使用できる。
【００６２】
図２０に示される本発明のカバー１５８は、被覆対象のカテーテル１６２の側面に開口１６０を備えた可変な密度のニットを具備している。密のセグメント１６４ａ、１６４ｂおよび疎のセグメント１６６を有するカバーを形成することにより、ガイドワイヤ１６８または他の付属物をカバーおよび開口１６０に通してカテーテル１６２に進入させると共にこのカテーテルから引き出すことができる。
【００６３】
本発明を多数の非医学的用途に適用することもできる。例えば、電気導体１７４上の絶縁性ジャケット１７２の内方に取り付けまたはこれに埋め込まれるカバー１７０が図２１に示されている。曳索１７６を引張ることにより、ジャケットおよび絶縁部を所望の程度まで容易に導体１７４から剥ぎ取ることができる。希望する場合には、ジャケット１７２を正確に位置決めした後、曳索１７６を切断すると共に封止して、絶縁部がさらに剥ぎ取られないようにすることができる。
【００６４】
可能性のある別の非医学的な用途が図２２に示されている。この実施例では、カバー１７８は、自己延伸膨張式断熱材１８０、例えば発泡材またはファイバグラス断熱材などを収めるために使用される。限られた空間１８２、例えば既存の壁１８６内におけるスタッド１８４ａ、１８４ｂの間に断熱材を配置するときには、曳索１８８を使用してカバー１７８を取外して、断熱材を所定の場所で延伸膨張させることができる。既存の断熱材配置方法に比べて、このプロセスは、既存の構造体を断熱するプロセスよりも、断熱材をさらに適切に配置することができ、乱雑な配置状態となることをさらに少なくすることができる。
【００６５】
これら二つの実施例から、本発明を多数の非医学的用途に適用できることは明らかである。
【００６６】
本発明の別の医学的用途が図２３Ａから図２３Ｃに示されている。この実施例では、本発明のカバー１９０は、非自己延伸膨張（すなわち塑性変形可能）装置１９２、例えばジョンソン＆ジョンソン株式会社（Ｊｏｈｎｓｏｎ  ＆  Ｊｏｈｎｓｏｎ）のパーマズシャフト（Ｐａｌｍａｚ−Ｓｃｈａｔｚ）（登録商標）製ステントのための導入シースとして使用されている。この塑性変形装置は、以下のステップにより展開される。
１．治療装置１９２（例えば血管形成装置）がカテーテルから外れるのを妨げるカバーを付けた状態でカテーテルを所定の位置に送る。
２．カバー１９０を取外す。
３．治療装置１９２を導入する（例えば、血管形成用カテーテルを膨らませる）。
【００６７】
以下の実施例は、本発明の範囲を限定することなく本発明の製造および使用法を例示する。
【００６８】
実施例１  血管形成カテーテルの編み紐式カバー
一つのフィラメントをクックアセント（Ｃｏｏｋ  Ａｃｃｅｎｔ）（登録商標）（インディアナ州ブルーミントンのクック株式会社（Ｃｏｏｋ  Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ））７ｍｍ×４ｃｍのバルーン拡張式カテーテルに被せて編み紐状に巻きつける。四つ糸縦編みを形成するためにラムニッティングマシン株式会社の管状編み紐機（マサチューセッツ州チコピーのラムニッティングマシン株式会社、２ＮＢＡ／Ｚ−ＴＢ型編み紐機）を設定する。この編み紐機は、ＡＣ駆動モータを変速ＤＣモータ（ラムニッティングマシン株式会社からも入手できる）に取り換えて修正される。８本針の小径ニッティング・ヘッドを取り付け、一つおきに針を外して四つの針を残す。薄い、延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）フィルム（Ｇｏｒｅに対する米国特許第３９５３５６６号に基づいて生産されたもの）を裂いて、０．６４ｃｍ（０．２５インチ）幅の四つのセクションをこのフィルムから形成する。フィルムの厚みは約０．０２ｍｍであり、密度は約０．２ｇ／ｃｍ３（０．２ｇ／ｃｃ）、フィブリル長さは約７０マイクロメートルである。挟みゲージ（ミツトヨ（Ｍｉｔｕｔｏｙｏ）製挟みゲージ２８０４−１０型など）を使用して厚みを測定し、密度はサンプル寸法および質量に基づいて計算し、フィブリル長さは、材料の代表的走査型電子顕微鏡写真を撮ると共に、材料内の隣接する重合体ノード間の平均フィブリル長さを測定することによって決定することができる。
【００６９】
これらファイバのそれぞれを、別個のバネ張力装置、シャトルガイド、針に通して、下部シリンダを介して引張る。四つのフィラメントをこのシリンダの下方において一緒に結び、約７０６ｍＮ（７２グラム重）の錘を結び目から垂らす。この機械構造は、前に説明した通り図６に示されている。
クランクを手で低速で回転させると、ファイバが編み紐へと編まれ始める。編機は、密織を形成できるよう調整される（すなわち、針の最低行程点を針保持用シリンダの下方約１ｍｍに調整する）。次いでモータの電源を入れて、低速（約２目／秒）になるよう調整して、編機が編み紐を自動的に編むようにする。約５ｃｍの長さのカバーを縦編みにした後、編機を円滑に動作させて、編機がカテーテルの遠位先端からハブに向かって編み紐を編み始めるように、バルーン・カテーテルの先端を編機の上部ボアに通すことができる。編機は、編み紐作業を中止する前にカテーテルのバルーンを約５ｃｍ通過させるまで自動的に編み紐を編む。
【００７０】
次いで、カテーテルのバルーンを通過した５ｃｍの長さの編み紐の四つのフィラメントのうち三つを、カテーテルの端から９０度の角度をなしてに引張る。編み紐とカテーテルとをこの位置に維持しつつ、ニットの位置とは反対側において一つのフィラメントをカテーテル上で切断する。ニットに張力をさらに加えると、カテーテル上においてニットがほぐれる。
【００７１】
バルーン上のこのカバーを測定することができる。カテーテルの直径は、カリパス（日本のミツトヨのＣＤ−６”ＢＳ型）を用いて測定できる。この方法により形成されたカテーテルの直径は、２．５ｍｍ（０．０９８インチ）であり、被われる部分の直径は２．８ｍｍ（０．１１０インチ）である。ほぐれ始めたカバーの最大直径は０．６ｍｍ（０．０２４インチ）である。バルーンはメリットメディカル（Ｍｅｒｉｔ  Ｍｅｄｉｃａｌ）バルーン膨張装置（アトランタ州ソルトレイクシティのメリットメディカル株式会社（Ｍｅｒｉｔ  Ｍｅｄｅｃａｌ）Ｂａｓｉｘ２５）に取り付けられ、７．０３ｋｇ／ｃｍ２（１００ｐｓｉｇ）まで膨らまされる。カバーによって、バルーンが直径方向に大幅に拡大するのが妨げられる。次いで、バルーンに圧力を与えつつ、ほぐれたカバーをフォース・ゲージ（ハットフィールドのアメテック株式会社（Ａｍｅｔｅｋ  Ｉｎｃ．）のアクフォース（ＡｃｃｕＦｏｒｃｅ）ＩＩＩ）に取り付ける。ゲージをカテーテルのハブの方向に引張る。バルーン上のカバーの一部がほぐれ、曳索に加えられる力は約５．２９ｍＮ（０．５４ｋｇ重（１．２ポンド重））の張力による最大圧力に達する。このことは、フィラメント・ケーシングが高い内圧に対してどの程度耐えられるかを示すと共に、ケーシングをほぐすために比較的小さい力のみを必要とすることを示している。
【００７２】
実施例２  自己延伸膨張式ステントの編み紐式カバー
この実施例は、自己延伸膨張式ステントをニット・カバーによってどのように抑制し、その後任意の方向にニット延長部を引張ることによってどのようにこれを展開できるかを示している。
【００７３】
ラムニッティングマシン株式会社（マサチューセッツ州チコピー）２ＮＢＡ／Ｚ−ＴＢ型編み紐機を、８本針マシンで四つ送り／四つ針のチューブ製品を形成するために編機の指示書に指示されるとおりに設定する。編み紐のパターンは、隣接クロスオーバーを含む。ジョンソン＆ジョンソン社のリーチイージースライド（ＲＥＡＣＨ／ＥＡＳＹ  ＳＬＩＤＥ）ＰＴＦＥデンタル・フロス（ニュージャージー州スキルマン）を４巻入手する。この引き伸ばされたＰＴＦＥデンタル・フロス材料は約１０１．２ｇ／ｋｍ（９２０デニール）である。各フロス・ストランドを編機に通して、四つ送りにする。この四つのストランドをループ・サポート・スピンドルの下方で結んで、約７０６ｍＮ（７２グラム重）の錘をこれらストランドから垂らす。
【００７４】
シュナイダー株式会社（ミネソタ州ミネアポリス）の自己延伸膨張式ステント、ウォールステント１０ｍｍ×４０ｍｍをインフィニティエクストルーションエンジニアリング社（Ｉｎｆｉｎｉｔｙ  Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ  ａｎｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）（カリフォルニア州サンタクララ）により押出成形された外径０．０９２の７２３３ＰＥＢＡＸ（フランス、パリのエルフアトケム社（Ｅｌｆ  Ａｔｏｃｈｅｍ））の外側に同心に配置する。次いでステントを指圧で半径方向に折りたたんで、ステント長さを増大させる。カテーテルのチューブの周りにステントを完全に折りたたむことにより、糸を用いてステントの両端および中間においてステントをカテーテルに結びつける。次いで指圧を解放する。ステントが半径方向に大幅に増大することは観察されない。
【００７５】
次いで、ステント・アセンブリを上方から編み紐機に供給する。編み紐機の裏面におけるハンド・クランクを用いて、クランクを右回りに（編機の裏面を基準として）回すことにより針を低速で移動させて、縦編み動作を開始する。編み紐機により形成される最初のループをステントの下方端において結ばれた糸の内部に位置決めする。手でクランクを回しつつ、編み紐機がステントの長さ部分の編み紐を編む。真中に結ばれた糸を越えて編み紐を形成する直前に、この糸を切断して、第一のループと共に取り除く。ステントの他方の端および予め結ばれた最後のループが取外される直前に、編み紐動作を終了する。次いでクランクを左回りに一回転させて、四つの糸全てを針から外す。次いで、糸をシャトル延長部の真下で切って、ステント／カテーテル・チューブ／編み紐アセンブリを編機から切り離す。
【００７６】
次いで、四つの糸のうち三つをカテーテルの軸から直交方向に引張る。ほぐれ作用が始まると、第四のストランドを他の三つと一緒に掴んで、第四のストランドのチューブの周りの経路がほぐれプロセスを妨害しないようにする。
【００７７】
四つのストランドがチューブに対して直交方向またはチューブのどちらかの端に向かって引張られると、カバーがほぐれる。カバーがほぐれるにつれて、ステントはステントの直径方向に自己展開する。
【００７８】
実施例３  ニチノール・ワイヤを使用する編み紐
この実施例は、編み紐にワイヤを使用するものであり、このプロセスにより圧縮に強い放射線不透過性の構造が形成されることを示している。
【００７９】
編み紐機を実施例２において指示されるとおりに設定するが、ストランドを直径０．２ｍｍ（０．００６インチ）のニチノール超弾性ワイヤ（マサチューセッツ州ミルフォード、ニューイングランドプレシジョングラインディング＆ワイヤ株式会社（Ｎｅｗ  Ｅｎｇｌａｎｄ  Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｇｒｉｎｄｉｎｇ  ＆  Ｗｉｒｅ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．））に取り替える。ワイヤを一緒に結ぶ代わりに、編み機に通した後、ワックス被覆糸を使用して四つのワイヤを接続する。
【００８０】
直径５ｍｍのステンレス鋼製中空マンドレルを上方から編機に挿入する。四つのワイヤおよびマンドレルをスピンドルに供給して、長さ約３．８ｃｍ（１．５インチ）×幅０．５インチ（１．３ｃｍ）の絶縁テープのストリップをマンドレルに取り付けて、四つのワイヤを相互に約９０°になるよう固定する。クランクを右回りに回すことにより縦編み作業を開始する。クランクを手動で回転させて、メリヤス針が常に適切なワイヤを掴むようにする。ワイヤを掴み損ねた場合には、そのワイヤを適切な針に手動でかける必要がある。縦編み時、スピンドルの下方においてワイヤに張力を手動で加えて、メリヤス針が上方に移動するときに、完成したワイヤのループをメリヤス針の下方に通過させる。約５ｃｍ編むまで縦編み作業を続ける。クランク回転作用を停止した後、長さ約３．８ｃｍ（１．５インチ）×幅１．３ｃｍ（０．５インチ）の別の絶縁テープを用いて、ワイヤをマンドレルの上端に固定する。四つのワイヤをシャトルの出口で切断して、マンドレル−編み紐ワイヤを編機から外す。
【００８１】
次いで、ステンレス軟鋼製ワイヤを絶縁テープのすぐ内側のワイヤの編み紐の両端に取り付けて、ニット構造をマンドレルに保持する。次いで絶縁テープを取り除き、両端の四つのワイヤをワイヤ・カッターを用いて刈り込む。次いで、このアセンブリを５３０℃に設定されたオーブン内に６０分置く。その後、このアセンブリをヤットコを用いてオーブンから取り出し、直ちに室温の水槽で急冷する。次いで、両端を固定しているワイヤを切り、マンドレルの端から編み紐を移動させることによって、編み紐をマンドレルから外す。
【００８２】
結果的に得られるワイヤの編み紐は、その編み紐形態をなして安定しており、指圧力に対して大きな半径方向の圧縮抵抗を示すことが分かっている。チューブに編み紐を取り付けるときに、前述した好ましい実施例のように、最初に四つのワイヤのうち三つを引張ることにより、ワイヤを外すことができる。
【００８３】
実施例４  血管形成カテーテルの編み紐式カバー
この実施例は、本発明のカバーの血管形成カテーテルへの配置およびこのカバーの半径方向の拡張に対する抵抗力を実証している。
【００８４】
編み紐機を、実施例に指示されるとおりに設定するが、ストランドをナイロン裁縫糸（サウスカロライナ州グリーンヴィルのコーツ＆クランク株式会社（Ｃｏａｔｓ  ＆  Ｃｌａｒｋ，Ｉｎｃ．）室内装飾用超強度ミシンおよび手縫い用糸）に代える。四つの糸を編み紐機に通して、スピンドル本体の下方において一緒に結ぶ。約７０６ｍＮ（７２グラム重）の錘をこの結び目から垂らす。
【００８５】
クックアセント（Ｃｏｏｋ  Ａｃｃｅｎｔ）血管形成カテーテル（８ｍｍ×４ｃｍ、インディアナ州ブルーミントン）を入手して、バルーン内腔のルアロックに注射器を取り付けてプランジャを引いて、バルーンを真空にする。真空を維持しつつ、カテーテルを下方からスピンドルに供給し、針を通過してシャトル本体に挿入する。編み紐作業は、クランクを右回りに回すことによって開始されて、バルーンの８ｃｍ付近から始まる。編み紐がカテーテルの遠位先端を約１０ｃｍ越えるまでクランクを回しつづける。クランクを止めた後、四つの糸をシャトル位置で切って、カテーテルを編機から外す。次いで、注射器をバルーンのルアロック・コネクタから取外す。
【００８６】
四つの糸のうち一つをカテーテルの遠位端に合わせて切断する。次いで編み紐の１０ｃｍの延長部分に張力を加えると、編み紐はバルーンおよびカテーテルのハブに向かって近位端方向にほぐれ始める。注射器を再びバルーン内腔のルアロックに取り付ける。約０．５０５ＭＰａ（５ａｔｍ）の圧力をバルーンに加える。バルーンはその折りたたみ状態からの大幅な拡張に抵抗し、編み紐はほぐれることはない。
【００８７】
本発明のカバーの利点には次のものがある。それらは、編み紐は半径方向への拡張を最小限にしつつ高い内圧を保持すること、編み紐式カバーをほぐすために必要な力が非常に小さいこと、編み紐式カバーをほぐすために任意の方向から曳索を引張ることができること、曳索はマルチフィラメントであって編まれているので非常に強いこと、複数の強力なフィラメント使用するので、薄いケーシングしか必要とせず、典型的には導入カテーテルの断面方向に０．３３ｍｍ（１Ｆｒｅｎｃｈ）よりも少なく増大すること、また強いフィラメントを使うので曳索の断面積が小さいこと、カバーを制御された方法で制御された速度でほぐすことができること、延伸膨張可能製品を完全に収めるためにニットを採用できること、ニットは単一方向に沿って１００％取外し可能であり、所定の位置に延伸膨張可能装置しか残さず、塞栓形成および（または）血管損傷の可能性を最小限に抑えることである。さらに、カバー全体を単一の材料（または希望する場合には複数の材料）で構成することができ、例えば、カバー全体をＰＴＦＥで構成することができること、延伸膨張可能装置の構造に編みこむ必要がないこと、本発明のカバーを用いて折りたたんだ装置のほぼどのような形状でも収めることができ、外面を比較的滑らかにすることができること、カバーは非常に柔軟性があり、導入される装置の堅さをわずかしか増さないこと、ニットを異なるエリアに連続的に被せて、多段階展開を可能にし、ステントの両端を中心の前に展開し、外側被覆を内側被覆の前に解除するのを可能にすること、ニットの「密度」を変化させて、ニットの側方からブランチまたはガイドワイヤを出せること、本発明のカバーは製造が容易で、簡単に自動化できること、製造時、ニッティング・プロセスが延伸膨張可能装置にある程度の半径方向内向きの力を与えて、その断面形状をさらに小さくすることができること、ニットはフィルムあるいはファイバの使用を想定していること、曳索はほどかれるニットの長さより大幅に長く、延伸膨張可能装置を正確に展開させられること、および最も幅狭ニットの周方向長さを変えることによって展開長さに対する展開用ライン引張り長さの比を調整することができること、である。
【００８８】
本発明のその他の利点には、次のようなもの、本発明のカバーは拘束される装置の外面を比較的均等に圧縮すること、被覆対象のプロテーゼなどの端を越えてカバーを延長することにより、カテーテル・シャフトと被覆対象の装置との間の形状が滑らかに移行すること、および被覆率または被覆のタイプを変えることにより導入システムの柔軟性を修正するためにカバーを使用できることがある。
【００８９】
本明細書においては本発明の特定の実施形態について例示し説明しているが、本発明はこれらの例示および説明に限定されるべきではない。特許請求の範囲の範囲内で本発明の一部として変更および修正を組み込むことができることが明らかなはずである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  装置の遠位端に本発明のカバーが取り付けられ、内腔の一つに本発明の曳索が通されている、二重内腔カテーテルの上面図である。
【図２】  図１の線２−２に沿って見た横断面図である。
【図３】  バルーン拡張カテーテルから部分的に取外されているところが示されている、本発明のカバーの側面図である。
【図４】  各々が自己延伸膨張式装置の円周の一部だけを被覆する四つの異なるストランドを採用する、本発明のカバーを形成するために使用される縦編みパターンの拡大平面図である。
【図５Ａ】  管状基材から取外されている本発明のカバーの側面図であり、四つの図はカバーのインターロックするストランドの取外しプロセスを示している。
【図５Ｂ】  管状基材から取外されている本発明のカバーの側面図であり、四つの図はカバーのインターロックするストランドの取外しプロセスを示している。
【図５Ｃ】  管状基材から取外されている本発明のカバーの側面図であり、四つの図はカバーのインターロックするストランドの取外しプロセスを示している。
【図５Ｄ】  管状基材から取外されている本発明のカバーの側面図であり、四つの図はカバーのインターロックするストランドの取外しプロセスを示している。
【図６】  本発明のカバーの縦編みを形成するために使用される装置の一つの実施形態の側面図である。
【図７】  各々別個の曳索により制御される複数のカバー・セグメントを含む、本発明のカバーの別の実施形態の側面図である。
【図８】  カテーテルおよび取外し可能なガイドワイヤ・内腔を含む、本発明のカバーの別の実施形態の側面図である。
【図９Ａ】  複数ガイドワイヤ・ケーシングを構成する、本発明のカバーのさらに別の実施態様の側面図である。
【図９Ｂ】  図９Ａの線９Ｂ−９Ｂに沿って見た横断面図である。
【図１０】  各々一つの曳索により制御される複数のカバー・セグメントを含む、本発明のカバーのさらに別の実施態様の側面図である。
【図１１】  各々中央位置で被覆バルーン拡張カテーテルから分離される２つの別個のセグメントを含み、バルーン拡張装置がこの中心から軸方向に伸びられるようにする、本発明のカバーの別の実施態様の側面図である。
【図１２】  連続的に配備される複数の自己延伸膨張装置を取り囲む、本発明のカバーのさらに別の実施態様の側面図である。
【図１３】  薬剤注入カテーテルに可変的な流体抵抗を与えるための手段となる、本発明のカバーのさらに別の実施態様の側面図である（カバーは被覆対象の注入カテーテルの細部を示すために被覆密度を小さくして示されている）。
【図１４】  多管カテーテルの複数のチューブをまとめて結びつける、本発明のカバーのさらに別の実施態様の側面図である。
【図１５Ａ】  直径調整可能バルーン用の取り外し可能カバーを構成する本発明のカバーの側面図であり、カバーの拘束内でのバルーンの膨張およびカバーの取り外しのプロセスを示している。
【図１５Ｂ】  直径調整可能バルーン用の取外し可能カバーを構成する本発明のカバーの側面図であり、カバーの拘束内でのバルーンの膨張およびカバーの取外しのプロセスを示している。
【図１５Ｃ】  直径調整可能バルーン用の取外し可能カバーを構成する本発明のカバーの側面図であり、カバーの拘束内でのバルーンの膨張およびカバーの取外しのプロセスを示している。
【図１６Ａ】  線１６Ａ−１６Ａに沿って見た横断面図である。
【図１６Ｂ】  線１６Ｂ−１６Ｂに沿って見た横断面図である。
【図１６Ｃ】  線１６Ｃ−１６Ｃに沿って見た横断面図である。
【図１７】  二重内腔カテーテルの一方の内腔に通された曳索を含む、本発明のカバーの別の実施形態の側面図である。
【図１８】  カバーのうち一つが被覆対象の装置を位置決めする際に使用される取外し可能な放射線不透過性ニットを構成する、本発明のカバーの別の実施形態の側面図である。
【図１９】  動脈の閉塞を半径方向に圧縮するだけでなく血管壁をせん断することにより血管形成を行うためにバルーンに配置される、本発明のカバーの別の実施形態の側面図である。
【図２０】  被覆対象のカテーテルのサイドに孔を有する可変的密度のニットを構成する、本発明のカバーの別の実施形態の側面図である。
【図２１】  本発明のカバーの非医学的用途を示す本発明の実施形態の側面図であり、この実施例では、カバーは容易に剥ぎ取ることができる電線絶縁を構成する。
【図２２】  カバーが自己延伸膨張絶縁材を被覆するために使用され。絶縁材が囲まれた空間内に展開される、本発明の実施形態の４分の３等角図である。
【図２３Ａ】  塑性変形装置用の取外し可能な導入シースを構成する、本発明のカバーの側面図であり、塑性変形装置の膨張プロセスを示している。
【図２３Ｂ】  塑性変形装置用の取外し可能な導入シースを構成する、本発明のカバーの側面図であり、塑性変形装置の膨張プロセスを示している。
【図２３Ｃ】  塑性変形装置用の取外し可能な導入シースを構成する、本発明のカバーの側面図であり、塑性変形装置の膨張プロセスを示している。
【図１】
0004712971.tif 000002
【図２】
0004712971.tif 000003
【図３】
0004712971.tif 000004
【図４】
0004712971.tif 000005
【図５Ａ】
0004712971.tif 000006
【図５Ｂ】
0004712971.tif 000007
【図５Ｃ】
0004712971.tif 000008
【図５Ｄ】
0004712971.tif 000009
【図６】
0004712971.tif 000010
【図７】
0004712971.tif 000011
【図８】
0004712971.tif 000012
【図９Ａ】
0004712971.tif 000013
【図９Ｂ】
0004712971.tif 000014
【図１０】
0004712971.tif 000015
【図１１】
0004712971.tif 000016
【図１２】
0004712971.tif 000017
【図１３】
0004712971.tif 000018
【図１４】
0004712971.tif 000019
【図１５Ａ】
0004712971.tif 000020
【図１５Ｂ】
0004712971.tif 000021
【図１５Ｃ】
0004712971.tif 000022
【図１６Ａ】
0004712971.tif 000023
【図１６Ｂ】
0004712971.tif 000024
【図１６Ｃ】
0004712971.tif 000025
【図１７】
0004712971.tif 000026
【図１８】
0004712971.tif 000027
【図１９】
0004712971.tif 000028
【図２０】
0004712971.tif 000029
【図２１】
0004712971.tif 000030
【図２２】
0004712971.tif 000031
【図２３Ａ】
0004712971.tif 000032
【図２３Ｂ】
0004712971.tif 000033
【図２３Ｃ】
0004712971.tif 000034