(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に識別剤としてアスファルトを塗布したセンサー板と、前記センサー板を表面に取り付けた下地傾斜板と、を備え、
機器から漏洩した油が前記センサー板上に案内されることにより、前記センサー板の識別剤が溶解し、溶解した識別剤が前記下地傾斜板に付着し、
前記付着した識別剤の痕跡を目視して油の漏洩を検知することを特徴とする油漏洩検知装置。
【請求項２】
前記下地傾斜板の表面は、前記付着した識別剤の痕跡との識別が可能な色とされることを特徴とする請求項１の油漏洩検知装置。
【請求項３】
前記下地傾斜板は、アルミニウムにて作製されることを特徴とする請求項１又は２の油漏洩検知装置。
【請求項４】
前記センサー板は、鋼板にて作製され、前記下地傾斜板に磁石にて取り付けられることを特徴とする請求項１、２又は３の油漏洩検知装置。
【請求項５】
前記センサー板の上に塗布されたアスファルトは、軽質分が除去されたものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の油漏洩検知装置。
【請求項６】
前記漏洩した油は、灯油、軽油、ガソリン、ナフサ、芳香族炭化水素、又は、脂環式炭化水素であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかの項に記載の油漏洩検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般には、ポンプ等からの油漏れを検知するための油漏洩検知装置に関し、特に、石油精製工場、石油化学工場、或いは化学工場等にて使用される、例えば、遠隔監視型のポンプ等のような多数の機械、装置、器具等（以下、単に「機器」という。）からの油漏れを検知することのできる油漏洩検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の石油精製工場、石油化学工場、或いは、化学工場等では、操業の経済性を向上させるため、並びに、労働力不足に対処するため、工場内に設置された多数の機器を集中的に管理する傾向にある。例えば、中央制御室で各機器の運転状況を集中的に監視し、そこから遠隔操作するような方式が採用されている。この結果、常時は、必要最小限の人数のオペレータしか工場内に配置されていない。
【０００３】
少ない数のオペレータにて定期的に工場内の多数の機器を巡回監視することが行われているが、例えば、ポンプ等からの油の初期漏洩に気付くのが遅くなった場合には、メカニカルシールの損傷が大きくなったり、設置場所周辺に多量の油が漏れ出てしまう虞がある。
【０００４】
そこで、現在、消防法第三章及び危険物の規制に関する政令の規定に基き、危険物の規制に関する規則、危険物の規制に関する技術上の基準の細目を定める告示において、５０ｋＷを超えるポンプにあっては、軸封部の危険物の漏洩、軸受けの温度過昇、ケーシングの温度過昇、過大な振動等の異常な状態を検知し、かつ、速やかに必要な措置を講じることができる安全装置を有することとなっている。しかし、基準を満たさないポンプにおいては法令上の規定がない。
【０００５】
法令上の規定に拘わらず種々のポンプ及び他の機器等において、油漏れを検知するための漏洩検知装置を設置するに当たって、重要な条件としては、第１にはオペレータの巡回監視の代替手段となることのできるような信頼性の高い装置であること、第２には機器が設置されている場所周辺の高温腐食性雰囲気の過酷な環境に耐えて長期間の使用が可能であること、第３には監視すべき機器の数が多いことから、廉価な装置であることが考えられる。
【０００６】
従来、タンク、配管等からの油等の液体漏れを検出する方法として、
（１）油漏れを検知しようとする被検査体の表面に白色微粉末を含む水分散型塗料を塗布して、指示模様を検出する水系分散型油用漏洩検知方法（特許文献１）、
（２）タンクの周囲の床面に漏出した液体との混合によって発色する発色剤を散布し、その発色を検出して、タンクからの液体の漏出を検知する液漏れ検知方法（特許文献２）、
（３）検知対象のタンクや配管に、漏出した液体と反応して発熱する発熱性化合物と、このときの熱を吸収して変色する染料化合物とを塗布しておき、染料化合物の変色を検出する液漏れ検知方法（特許文献３）、
（４）赤色染料又は蛍光染料を有する漏洩検査剤を検査物の表面に塗布し、その反対表面の液体指示模様を観察することで検査物の貫通欠陥を検出する検査方法（特許文献４）、
（５）被測定領域に着色を施しておき、これを画像化して差分をとることにより、油漏れの検出を行う方法（特許文献５）、
（６）紫外線と可視光を交互に試料面に照射し、得られた画像の差分をとることにより、油漏れの検出を行う方法（特許文献６）、
などが知られている。
【特許文献１】特開平１１−４４６０４号公報
【特許文献２】特開平７−２８６９２９号公報
【特許文献３】特開平７−２８６９３１号公報
【特許文献４】特開２００４−２８６５８８号公報
【特許文献５】特開平４−７０５３３号公報
【特許文献６】特開平８−１２８９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１〜４に記載の液体漏れ検出方法は、特殊な発色剤を使用することが必須であり、遠隔からの目視が必ずしも可能とはいえない。また、上記特許文献５、６は、実施するための油漏れ装置が複雑な構造となり、極めて高価なものとなる。
【０００８】
つまり、上記特許文献１〜６に記載する油等の液体漏れ検出方法は、いずれも、工場内に多数設置されたポンプ等の機器からの油漏れを検知する遠隔監視型の油漏洩検知装置を実現するに当たって採用した場合には、要求される上記重要な条件である、
（１）オペレータの巡回監視の代替手段となることのできるような信頼性の高い装置であること、
（２）ポンプ等が設置されている場所周辺の高温腐食性雰囲気の過酷な環境に耐えて長期間の使用が可能であること、及び、
（３）監視すべきポンプ等の数が多いことから、廉価な装置であること、
の全ての条件を満足するとは言い難いものとなる。
【０００９】
そこで、本発明の主たる目的は、信頼性が高く、かつ、長期間にわたり過酷な環境に耐えて使用でき、しかも、廉価な、工場内に多数設置されたポンプ等の機器からの油漏れを有効に検知することのできる油漏洩検知装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は本発明に係る油漏洩検知装置にて達成される。要約すれば、本発明は、表面に識別剤としてアスファルトを塗布したセンサー板と、前記センサー板を表面に取り付けた下地傾斜板と、を備え、
機器から漏洩した油が前記センサー板上に案内されることにより、前記センサー板の識別剤が溶解し、溶解した識別剤が前記下地傾斜板に付着し、
前記付着した識別剤の痕跡を目視して油の漏洩を検知することを特徴とする油漏洩検知装置である。
【００１１】
本発明の一実施態様によると、前記下地傾斜板の表面は、前記付着した識別剤の痕跡との識別が可能な色とされる。
【００１２】
本発明の他の実施態様によると、前記下地傾斜板は、アルミニウムにて作製される。
【００１３】
本発明の他の実施態様によると、前記センサー板は、鋼板にて作製され、前記下地傾斜板に磁石にて取り付けられる。
【００１４】
本発明の他の実施態様によると、前記センサー板の上に塗布されたアスファルトは、軽質分が除去されたものである。
【００１５】
本発明の他の実施態様によると、前記漏洩した油は、灯油、軽油、ガソリン、ナフサ、芳香族炭化水素、又は、脂環式炭化水素である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の油漏洩検知装置は、信頼性が高く、かつ、長期間にわたり過酷な環境に耐えて使用することができ、しかも、廉価であり、工場内に多数設置された遠隔監視型のポンプ等の機器からの油漏れを有効に検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る油漏洩検知装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１８】
実施例１
図１（ａ）に、本発明に係る油漏洩検知装置の一実施例を示す。本実施例にて、本発明の油漏洩検知装置１は、遠隔監視型のポンプ１００の油漏れを検知するための油漏洩検知装置として説明するが、遠隔監視型のポンプ以外に、石油精製工場、石油化学工場、或いは、化学工場等における種々の機器からの油漏れを有効に検知することができる。
【００１９】
図１（ａ）には、電動機等の駆動手段２００にて駆動されるポンプ１００が示される。本実施例によると、ポンプ１００のハウジング１０１には、万一ポンプからの油の漏れがあった場合に、ハウジング１０１へと漏出した油を外部へと案内し導出するための配管１０２の一端１０２ａが接続されている。配管１０２の他端１０２ｂには、本実施例の油漏洩検知装置１が設置されている。
【００２０】
本実施例にて、油漏洩検知装置１は、図２をも参照するとより良く理解されるように、下地傾斜板２と、この下地傾斜板２の少なくとも下方部を囲包して設けられた容器３と、を備えている。
【００２１】
下地傾斜板２は、図１（ｂ）に示されるように、厚さｔ＝３ｍｍ程度のアルミニウム板を使用して好適に作製される。
【００２２】
下地傾斜板２は、概略矩形状とされる傾斜した本体部分２１と、本体部分２１の上端部から上方へと垂直方向に屈曲して突出した上端取付部２２と、本体部分２１の下端部から下方へと垂直方向に屈曲して突出した下端取付部２３と、を有する。各取付部２２、２３には、それぞれ、ボルト貫通用の穴２２ａ、２３ａが穿設されている。また、上端取付部２２の一側端には、水平方向へと突出した支持部２４が形成され、ボルト貫通用の穴２４ａが穿設されている。
【００２３】
下地傾斜板２の上端取付部２２は、上記配管１０２の端部１０２ｂにＵ字ボルト４１及びナット４２にて取り付けられる。また、上端取付部２２の一側端に形成した支持部２４は、ポンプ等を取り付けた装置架台３００にＵ字ボルト４３、ナット４４にて固定される。
【００２４】
本実施例では、傾斜した下地傾斜板本体部２１の寸法は、これに限定されるものではないが、縦（Ｌ）が１１０ｍｍ、横（Ｗ）が１００ｍｍとされた。
【００２５】
本実施例によると、容器３は、前板３１、後板３２、両側板３３、底板３４にて形成され、前板３１は、上方が大きく切り欠かれており、下地傾斜板２の本体部２１の略全体が、少なくとも前板３１方向からは目視可能とされている。容器３の前板３１には、下地傾斜板２の下端取付部２３がボルト４５、ナット４６にて固定される。又、底板３４には、油排出管３６が接続され、この配管３６を介して廃液槽（図示せず）に連結されている。
【００２６】
下地傾斜板２の本体部分２１は、水平に対して傾斜角度θにて傾斜させて設置する。傾斜角度θは４０〜８０度、より好ましくは５０〜７０度であり、本実施例では、６０度とした。その理由については、後で説明する。
【００２７】
更に、本実施例の油漏洩検知装置１は、上記下地傾斜板２の本体部分２１上方部の表面側に、着脱自在にセンサー板５が取り付けられる。
【００２８】
図１（ｃ）に示すように、センサー板５は、支持板５１の表面側に識別剤５２を設けることによって形成される。支持板５１は、本実施例では、厚さｔｓが３ｍｍとされる矩形状の鋼板とされ、具体的には、これに限定されるものではないが、縦（Ｌｓ）が５０ｍｍ、横（Ｗｓ）が５０ｍｍとされた。
【００２９】
また、本実施例では、センサー板５の支持板５１を鋼板で作製したことにより、図１（ａ）に示すように、アルミニウム板にて作製された下地傾斜板２の背面側に固定された磁石６によって、磁力により下地傾斜板２の表面側に取り付けた。勿論、センサー板５の下地傾斜板２に対する取付方法は、これに限定されるものではなく、例えば、センサー板５の４隅をボルト及びナット（図示せず）にて下地傾斜板２に取り付けることも可能である。
【００３０】
更に、本実施例によると、センサー板５は、支持板５１の、下地傾斜板２とは反対側の表面側に、識別剤としてアスファルト５２が塗布される。ただ、単に支持板５１にアスファルト５２を塗布しただけでは、アスファルト５２に含まれている軽質分のために、太陽熱などにより軟化してしまう。
【００３１】
そこで、本実施例では、塗布したアスファルト中から軽質分を除去するために、支持板５１にアスファルト５２を塗布した後、アスファルトにバーナで着火し、軽質分を除去した。これにより、太陽熱でも軟化しないアスファルト５２が支持板５１に強固に塗布されたセンサー板５を作製することができた。本実施例では、アスファルトの塗布量は、０．０９〜０．１２ｇ／ｃｍ2として、好結果を得ることができた。
【００３２】
実際に、このようにして作製したセンサー板５を、上記下地傾斜板２に取り付け、油を上方より滴下した。
【００３３】
油として、灯油、軽油、ガソリン、ナフサ、芳香族炭化水素（炭素数９の芳香族、ベンゼン、トルエン、キシレン、）、脂環式炭化水素（シクロヘキサン）を使用したが、これらの油は全て、本実施例のセンサー板５の識別剤としてのアスファルト５２を溶解することが確認された。
【００３４】
溶解されたアスファルトは、図３に示すように、センサー板５から、センサー板５がない下地傾斜板２の下方部へと流れ出し、黒いスジ状となって、アルミニウムで作製した下地傾斜板表面に付着した。この黒いスジ状の痕跡５２ｔは、遠隔より目視により明確に確認することができた。勿論、この場合においても、下地傾斜板２の表面を、アスファルトの溶解による黒いスジ状の痕跡５２ｔの識別をより明確とするために、例えば、白色の塗装をすることも可能である。
【００３５】
更には、下地傾斜板２として、他の材料を使用した場合には、材料の種類によっては、アスファルトの溶解による黒いスジ状の痕跡５２ｔとの識別をより明確とするために、白色等の塗装をすることが必要となるであろう。
【００３６】
下地傾斜板２上の、アスファルトの溶解による黒いスジ状の痕跡５２ｔはウェス等により簡単に除去することができ、除去した後、繰り返し使用可能である。
【００３７】
上述したように、下地傾斜板２の本体部分２１は、配管端１０２ｂから漏洩した油を識別剤５２上を通過させるために、水平に対して傾斜角度θにて傾斜させて設置される。また、上述のように、傾斜角度θは４０〜８０度、より好ましくは５０〜７０度であり、本実施例では、６０度とした。もし、傾斜角度θが８０度より大きいと、配管端１０２ｂから流れ出る油が風等の影響により識別剤５２上に滴下できなくなる可能性があるため、好ましくない。また、傾斜角度θが４０度より小さいと、識別剤５２が漏洩した油により溶解した際にできる黒いスジ状の痕跡５２ｔが、スジ状の痕跡として、遠隔から確認することが困難になる可能性があるため、好ましくない。
【００３９】
上述にて、理解されるように、本実施例の油漏洩検知装置１によれば、例えばポンプ１００から油の漏れがあった場合には、漏洩油は、ポンプハウジング１０１から配管１０２によりセンサー板５へと導かれる。漏洩油は、センサー板５上の識別剤５２としてのアスファルトを溶解する。溶解されたアスファルトの黒いスジ状痕跡５２ｔは、下地傾斜板２に付着し、そのことが遠隔からの目視により判別され、ポンプ１００から油漏れがあったことが検知される。
【００４０】
以上説明したように、本発明の油漏洩検知装置によれば、信頼性が高く、かつ、長期間にわたり過酷な環境に耐えて使用でき、しかも、廉価であり、例えば、工場内に多数設置された遠隔監視型のポンプ等の機器からの油漏れを有効に検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１（ａ）は、本発明に係る油漏洩検知装置の一実施例を示す概略構成図であり、図１（ｂ）は、下地傾斜板の斜視図であり、又、図１（ｃ）は、センサー板の斜視図である。
【図２】本発明に係る油漏洩検知装置にて、漏洩した油を検出する前の状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る油漏洩検知装置にて、漏洩した油を検出した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１          油漏洩検知装置
２          下地傾斜板
２１        本体部分
２２        上端取付部
２３        支持部
２４        下端取付部
３          容器
５          センサー板
５１        支持板
５２        識別剤
５２ｔ      スジ状の痕跡
１００      ポンプ
１０１      ポンプハウジング
１０２      漏洩油導出配管
【図１】
0004812518.tif 000002
【図２】
0004812518.tif 000003
【図３】
0004812518.tif 000004