(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）  複数個の可動部材（１６）が非円形断面の軸桿によって構成される支持部材（１５）の軸芯方向に沿って配列されており、（ロ）  その配列された複数個の可動部材（１６）がそれぞれ支持部材（１５）に外嵌しており、（ハ）  その外嵌した複数個の可動部材（１６）が、支持部材（１５）を介して珠子繋ぎ状に隣り合っており、（ニ）  その隣り合う複数個の各可動部材（１６）が支持部材（１５）の軸芯（１０）に直交する方向（２０）に摺動可能に支持部材（１５）に支持されており、（ホ）  その隣り合う複数個の各可動部材（１６）に筒体（１７）が回転可能に支持されており、（ヘ）  その複数個の各可動部材（１６）に回転可能に支持された複数個の筒体（１７）の各周面が隣り合ってロール全体（２３）の周面が構成されており、（ト）  その複数個の各可動部材（１６）を個々に駆動する複数個の駆動装置が支持部材（１５）に搭載されており、（チ）  それら複数個の各駆動装置が、可動部材の個数に応じた複数個のシリンダー（２１・２２）と、その各シリンダー（２１・２２）に圧力を伝達する流通管（１８）と、各シリンダー（２１・２２）への圧力の伝達を切り換える可動部材（１６）の数に応じた複数個の切換装置（１１・１２）によって構成されており、（リ）  それらのシリンダー（２１・２２）が、支持部材（１５）に設けた円筒形凹部（１９）にピストン（２９）を嵌め込んで構成されている印刷機分割ロール（２３）において、（ヌ）  支持部材（１５）における各可動部材（１６）および各ピストン（２９）との接触部位の歪の発生情況を捉えた電子信号の各波形の周期（ｔ）の変化によって、練りロール（２４）とフアンテンロール（２５）との間で往復振動する複数個の筒体（１７）の往復移動速度を監視する複数個の歪ゲージ（３０）が、複数個の各シリンダー（２１・２２）に対応する支持部材（１５）の各部位に貼付されていることを特徴とする印刷機分割ロール。
【請求項２】
（ル）  歪ゲージ（３０）が、支持部材（１５）の断面の四方を縁取る平面（４１）と底面（４２）と正面（４３）と背面（４４）の中のピストン（２９）が往復移動するシリンダー（２１・２２）の中心線（４０）に平行する支持部材（１５）の平面（４１）と底面（４２）と正面（４３）と背面（４４）の何れかの面に貼付されている前掲請求項１に記載の印刷機分割ロール。
【請求項３】
（イ）  複数個の可動部材（１６）が非円形断面の軸桿によって構成される支持部材（１５）の軸芯方向に沿って配列されており、（ロ）  その配列された複数個の可動部材（１６）がそれぞれ支持部材（１５）に外嵌しており、（ハ）  その外嵌した複数個の可動部材（１６）が、支持部材（１５）を介して珠子繋ぎ状に隣り合っており、（ニ）  その隣り合う複数個の各可動部材（１６）が支持部材（１５）の軸芯（１０）に直交する方向（２０）に摺動可能に支持部材（１５）に支持されており、（ホ）  その隣り合う複数個の各可動部材（１６）に筒体（１７）が回転可能に支持されており、（ヘ）  その複数個の各可動部材（１６）に回転可能に支持された複数個の筒体（１７）の各周面が隣り合ってロール全体（２３）の周面が構成されており、（ト）  その複数個の各可動部材（１６）を個々に駆動する複数個の駆動装置が支持部材（１５）に搭載されており、（チ）  それら複数個の各駆動装置が、可動部材の個数に応じた複数個のシリンダー（２１・２２）と、その各シリンダー（２１・２２）に圧力を伝達する流通管（１８）と、各シリンダー（２１・２２）への圧力の伝達を切り換える可動部材（１６）の数に応じた複数個の切換装置（１１・１２）によって構成されており、（リ）  それらのシリンダー（２１・２２）が、支持部材（１５）に設けた円筒形凹部（１９）にピストン（２９）を嵌め込んで構成されている印刷機分割ロール（２３）において、（ヌ）  複数個の各シリンダー（２１・２２）に対応する支持部材（１５）の各部位に複数個の歪ゲージ（３０）が貼付し、（オ）  その歪ゲージ（３０）から発信される電子信号の波形の周期（ｔ）の変化によって、練りロール（２４）とフアンテンロール（２５）との間で往復振動する複数個の筒体（１７）の往復移動速度を監視することを特徴とする印刷機分割ロールの作動管理方法。
【請求項４】
（カ）  歪ゲージ（３０）から発信される電子信号の波形の振幅（ｈ）の変化によって、練りロール（２４）およびフアンテンロール（２５）に複数個の筒体（１７）から作用する押圧力を監視する前掲請求項３に記載の印刷機分割ロールの作動管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機のインキ壺側のロール（以下、ファンテンロールと言う。）と版面側のロール（以下、練りロールと言う。）の間で往復振動し、ファンテンロールから練りロールへとインキを転送するインキ呼び出しロール（２３）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インキ呼び出しロールとして、非円形断面の軸桿によって構成される支持部材１５に外嵌しその軸芯１０に直交する方向２０に摺動可能に支持されて珠子繋ぎ状に多数支持部材１５に配列された複数個の可動部材１６がそれぞれ外嵌し、その可動部材１５に支持部材の軸芯１０の周りに回転可能に支持された複数個の筒体１７の周面によってロール全体（２３）の周面が構成されており、その支持部材の軸芯１０に直交する方向２０に各可動部材１６を個々に駆動する複数個の駆動装置１１が支持部材１５に組み込まれており、その駆動装置１１が、可動部材１６の個数と同数のシリンダー２１および同数の戻しバネと、その各シリンダー２１に圧力を伝達する流通管１８と、各シリンダー２１への圧力の伝達を切り換える可動部材の数に応じた複数個の切換装置によって構成され、シリンダー２１が、支持部材に設けた円筒形凹部１９にピストン２９を嵌め込んで構成されており、戻しバネが、シリンダー２１の円筒形凹部１９とは逆向きに支持部材１５に設けられた円筒形凹部にタペットを介して、可動部材１６をピストン２９の作動方向とは逆向きに付勢するように構成された印刷機分割ロール２３は公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この印刷機分割ロールにおいて、支持部材１５を角形軸桿によって構成し、その支持部材１５に流通管１８を軸芯方向（１０）に設け、支持部材１５を流通管１８に兼用すること、および、中実短円柱形部材の中心部に、支持部材１５が接触して嵌合する角形断面の貫通孔と、切換装置の遊嵌する角形断面の貫通孔を、それらの間を仕切ることなく穿設して可動部材１６を構成することは公知である（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
本願発明者は、その印刷機分割ロールにおいて、３個の空気出入孔（ポート）を有し、ソレノイドによるオン・オフ操作によって一部の空気出入孔と他の一部の空気出入孔を択一的に開閉される３ポート電磁弁（３ポートソレノイドバルブとも言う。）を切換装置１１に適用し、その一部の空気出入孔が開かれるときはピストン２９が戻りバネに抗して可動部材１６を駆動し、その他の一部の空気出入孔が開かれるときはピストン２９が解放されて可動部材１６が戻りバネによって押し戻されるようにすることを開示している（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
本願発明者は、更に、戻りバネに代えてシリンダー２２を使用し、１個の可動部材１６に対して２個１組となる各組２個のシリンダー２１・２２を互いに逆向きとなる２面に分けて支持部材１５に設け、５個の空気出入孔（ポート）を有し、ソレノイドによるオン・オフ操作によって一部の空気出入孔と他の一部の空気出入孔の開閉が択一的に切り換えられる５ポート電磁弁（５ポートソレノイドバルブとも言う。）を切換装置１１に適用し、その２個１組となる各組２個のシリンダー２１・２２のピストン２９・２９を択一的に操して各可動部材１６を支持部材上１５で往復振動する印刷機分割ロールを公開している（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
更に、本願発明者は、非円形断面の軸桿によって構成される支持部材１５に外嵌し、その軸芯１０に直交する方向２０に摺動可能に支持されて珠子繋ぎ状に多数支持部材に配列された複数個の可動部材１６にそれぞれ外嵌し、その支持部材の軸芯１０の周りに回転可能に可動部材１６に支持された複数個の筒体１７の周面によってロール全体（２３）の周面が構成されており、その支持部材の軸芯に直交する方向２０に各可動部材１６を個々に駆動する複数個の駆動装置が支持部材１５に組み込まれており、その駆動装置が、可動部材の個数に応じた複数個のシリンダー２１（２２）と、その各シリンダー２１（２２）に圧力を伝達する流通管１８と、各シリンダー２１（２２）への圧力の伝達を切り換える可動部材１６の数に応じた複数個の切換装置１１・１２によって構成され、その複数個の切換装置１１・１２が、支持部材の断面の四方を縁取る支持部材１５の正面と平面と背面と底面との４面の中の少なくとも２面に分かれて支持部材１５に取り付けられており、それらのシリンダー２１（２２）が、支持部材１５に設けた円筒形凹部１９にピストン２９を嵌め込んだ印刷機分割ロールを公開している（例えば、特許文献４参照）。
【０００７】
ブリッジ回路における電気抵抗やインダクタンス、キャパシタンス等の電気的振幅や位相変化によって歪を検出する歪ゲージは、それを物体に貼付し、その物体に生じる歪を検出するために使用される（例えば、特許文献５、６、７、８参照）。
ブリッジ回路における電気的変化によらず、物体に貼付した光ファイバーを通る光の振幅、位相、偏光状態等の変化によって物体に生じる歪を検出する光ファイバー歪ゲージも知られている（例えば、特許文献９参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開昭６０−３８１６０号公報（第１図、第３図）
【特許文献２】特許第２８６６９９７号公報（特許請求の範囲、図３）
【特許文献３】特開平１１−３２０８４０号公報（０００４、００１０、００１３、００１４、図３、および、図４）
【特許文献４】特開２００５−１７８１３９号公報（特許請求の範囲）
【特許文献５】特開平０７−２１８２１４号公報
【特許文献６】特開平１１−０１４３０２号公報
【特許文献７】特開平１１−１１８４１４号公報
【特許文献８】特開２００４−３４０６７０号公報
【特許文献９】特開２００７−２１２４６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
分割ロールにおいては、筒体１７がファンテンロール２５と練りロール２４の間で切換装置１１の指令通り作動しなかったり停止すると、インキの転送斑による印刷不良が生じる。その印刷不良は、印刷物が刷り上がった後の検査段階において分ることだが、その時点では印刷不良品が大量に発生してしまっており、印刷不良を最小限に抑えることは出来ない。
【００１０】
筒体１７の作動については、超音波センサーやフォトセンサー、近接センサーによって外部から監視する管理方法もあるが、印刷過程で発生するインキミストやインキスプラッシュ等に妨げられて正確に監視することは難しく、それらのセンサーによる管理は信頼性を欠く。例えば、２ピース缶の曲面印刷機においては、インキミストやインキスプラッシュの影響を受けてインカーのユニットが１日で汚れてしまう程で、仮令センサーをエアーパージ等で保護しても完全な汚れ対策にはならない。
【００１１】
そこで鋭意研究するとき、筒体１７が可動部材１６やピストン２９と共に往復振動する過程では、その可動部材１６やピストン２９に触れ合う支持部材（マニホールド２１・２２）１５の接触部位に歪が発生する筈であり、その発生する歪の発生情況を監視することによって筒体１７の作動を監視することが出来るとの知見を得た。
【００１２】
そして、支持部材１５の可動部材１６やピストン２９との接触部位では、その可動部材１６や筒体１７によって外部から隔離されており、インキミストやインキスプラッシュ等による汚れが発生することがなく、センサーの取付部位としては最適であるとの知見を得た。
【００１３】
又、歪ゲージを使用して支持部材１５の可動部材１６やピストン２９との接触部位の歪の発生情況を電子信号の波形として捉えるときは、その波形の変化によって、単に筒体１７が停止したり大きく誤作動した場合だけではなく、筒体１７の往復移動速度や筒体１７から練りロール２４やフアンテンロール２５に作用する押圧力の僅かな変化も監視することが出来るとの知見を得た。
【００１４】
本発明は、それらの知見を得て完成されたものであり、筒体１７の停止や異常作動によってもたらされる印刷不良を最小限に抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の第１の特徴は、（イ）  複数個の可動部材１６が非円形断面の軸桿によって構成される支持部材１５の軸芯方向に沿って配列されており、（ロ）  その配列された複数個の可動部材１６がそれぞれ支持部材１５に外嵌しており、（ハ）  その外嵌した複数個の可動部材１６が、支持部材１５を介して珠子繋ぎ状に隣り合っており、（ニ）  その隣り合う複数個の各可動部材１６が支持部材１５の軸芯１０に直交する方向２０に摺動可能に支持部材１５に支持されており、（ホ）  その隣り合う複数個の各可動部材１６に筒体１７が回転可能に支持されており、（ヘ）  その複数個の各可動部材１６に回転可能に支持された複数個の筒体１７の各周面が隣り合ってロール全体（２３）の周面が構成されており、（ト）  その複数個の各可動部材１６を個々に駆動する複数個の駆動装置が支持部材１５に搭載されており、（チ）  それら複数個の各駆動装置が、可動部材の個数に応じた複数個のシリンダー２１（２２）と、その各シリンダー２１（２２）に圧力を伝達する流通管１８と、各シリンダー２１（２２）への圧力の伝達を切り換える可動部材１６の数に応じた複数個の切換装置１１・１２によって構成されており、（リ）  それらのシリンダー２１（２２）が、支持部材１５に設けた円筒形凹部１９にピストン２９を嵌め込んで構成されている印刷機分割ロール２３において、（ヌ）  支持部材１５における各可動部材１６および各ピストン２９との接触部位の歪の発生情況を捉えた電子信号の各波形の周期ｔの変化によって、練りロール２４とフアンテンロール２５との間で往復振動する複数個の筒体１７の往復移動速度を監視する複数個の歪ゲージ３０が、複数個の各シリンダー２１（２２）に対応する支持部材１５の各部位に貼付されている点にある。
【００１６】
本発明の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、（ル）  歪ゲージ３０が、支持部材１５の断面の四方を縁取る平面４１と底面４２と正面４３と背面４４の中のピストン２９が往復移動するシリンダー２１（２２）の中心線４０に平行する支持部材１５の平面４１と底面４２と正面４３と背面４４の何れかの面に貼付されている点にある。
【００１７】
本発明の第３の特徴は、（イ）  複数個の可動部材１６が非円形断面の軸桿によって構成される支持部材１５の軸芯方向に沿って配列されており、（ロ）  その配列された複数個の可動部材１６がそれぞれ支持部材１５に外嵌しており、（ハ）  その外嵌した複数個の可動部材１６が、支持部材１５を介して珠子繋ぎ状に隣り合っており、（ニ）  その隣り合う複数個の各可動部材１６が支持部材１５の軸芯１０に直交する方向２０に摺動可能に支持部材１５に支持されており、（ホ）  その隣り合う複数個の各可動部材１６に筒体１７が回転可能に支持されており、（ヘ）  その複数個の各可動部材１６に回転可能に支持された複数個の筒体１７の各周面が隣り合ってロール全体（２３）の周面が構成されており、（ト）  その複数個の各可動部材１６を個々に駆動する複数個の駆動装置が支持部材１５に搭載されており、（チ）  それら複数個の各駆動装置が、可動部材の個数に応じた複数個のシリンダー２１（２２）と、その各シリンダー２１（２２）に圧力を伝達する流通管１８と、各シリンダー２１（２２）への圧力の伝達を切り換える可動部材１６の数に応じた複数個の切換装置１１・１２によって構成されており、（リ）  それらのシリンダー２１（２２）が、支持部材１５に設けた円筒形凹部１９にピストン２９を嵌め込んで構成されている印刷機分割ロール２３において、（ヌ）  複数個の各シリンダー２１（２２）に対応する支持部材１５の各部位に複数個の歪ゲージ３０が貼付し、（オ）  その歪ゲージ３０から発信される電子信号の波形の周期ｔの変化によって、練りロール２４とフアンテンロール２５との間で往復振動する複数個の各筒体１７の往復移動速度を監視して分割ロールの作動を管理する方法にある。
【００１８】
本発明の第４の特徴は、上記第３の特徴に加えて、（カ）  歪ゲージ３０から発信される電子信号の波形の振幅ｈの変化によって、練りロール２４およびフアンテンロール２５に複数個の筒体１７から作用する押圧力を監視する点にある。
【発明の効果】
【００２０】
本発明（第１と第３の特徴）によると、複数個の筒体１７が可動部材１６やピストン２９と共に往復振動する過程では、その可動部材１６やピストン２９に触れ合う支持部材（マニホールド２１・２２）１５の接触部位に発生する歪を、複数個の筒体１７に対応した複数個の歪ゲージ３０から発信される電子信号の波形の変化として複数個の筒体毎に個別に捉えることが出来、その電子信号の波形の変化によって複数個の筒体１７の誤作動を個別に監視し、筒体１７の誤作動による印刷不良を未然に防ぐことが出来る。
【００２１】
本発明（第２の特徴）によると、歪ゲージ３０が、支持部材１５の断面の四方を縁取る平面４１と底面４２と正面４３と背面４４の中のピストン２９が往復移動するシリンダー２１（２２）の中心線４０に平行する支持部材１５の平面４１と底面４２と正面４３と背面４４の何れかの面に貼付されているので、可動部材１６やピストン２９に触れ合って支持部材１５に発生する歪を、隣り合う可動部材１６やピストン２９の作動に妨げられることなく、複数個の筒体毎に個別に規則的な電子信号の波形として検出することが出来、分割ロールの作動管理がしやすくなる。
【００２２】
本発明（第４と第５の特徴）によると、歪ゲージ３０から発信される電子信号の波形の周期（ｔ）の変化によって練りロール２４とフアンテンロール２５との間で往復振動する筒体１７の往復移動速度を監視し、又、歪ゲージ３０から発信される電子信号の波形の振幅ｈの変化によって練りロール２４およびフアンテンロール２５に複数個の筒体１７から作用する押圧力を個別に監視し、以て、筒体１７が停止したり大きく誤作動したりした場合だけではなく、筒体１７の往復移動速度や筒体１７から練りロール２４やフアンテンロール２５に作用する押圧力の僅かな変化も複数個の筒体毎に個別に監視し、筒体１７の誤作動による僅かな印刷不良もない高品質の印刷物を得ることが出来る。
【００２３】
そして、本発明（第１〜第３の特徴）によると、支持部材１５の可動部材１６やピストン２９との接触部位では、それらの可動部材１６や筒体１７によって外部から隔離されているので、その接触部位に貼付された歪ゲージ３０がインキミストやインキスプラッシュ等によって汚れることはなく、インキミストやインキスプラッシュ等によって歪ゲージ３０による監視精度が損なわれることはない。
【００２４】
加えて、本発明（第１〜第３の特徴）によると、歪ゲージ３０が支持部材１５に貼付されて分割ロール２３と一体になっているので、印刷ロールの交換やインキ切替時の印刷ロールの洗浄等の印刷機の維持管理が、歪ゲージ３０によって妨げられることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明は、前記特許文献１〜４に記載の公知の分割ロールに適用することが出来る。
歪ゲージ３０には、前記特許文献５〜９に記載の歪ゲージ、例えば、株式会社共和電業製、ＫＦＧ−１〜６を使用することが出来る。歪ゲージ３０の支持部材１５への貼付にはエポシキ樹脂系接着剤やシアノアクリレート樹脂系接着剤を用いるとよい。
シリンダー２１・２２にはエアーシリンダーと油圧シリンダーを適用することが出来る。切換装置１１・１２には、前記特許文献３に記載の３ポートソレノイドバルブ、例えば、ＳＭＣ社製の小型直動３ポートソレノイドバルブＶ０６０シリーズと５ポートソレノイドバルブ、例えば、コガネイ社製の０１０−４Ｅ１シリーズを使用することが出来る。
【００２６】
歪ゲージ３０はコンピュータに接続される。コンピュータには分割ロール２３の正常作動時に歪ゲージ３０から送信される電子信号の標準波形を予め設定しておき、その標準波形と印刷過程で歪ゲージ３０から送信される電子信号の検出波形を比較し、その両者の波形の周期（ｔ）のズレ（Δｔ）や振幅（ｈ）のズレ（Δｈ）によって複数個の筒体毎に個別に筒体１７の作動が監視され、その周期（ｔ）のズレ（Δｔ）や振幅（ｈ）のズレ（Δｈ）が許容範囲を超える場合には、アラーム信号を発してオペレーターに異常を知らせ、印刷機を自動的に停止させ、コンピュータからの指示信号によってシリンダー２１（２２）に伝わる気圧等を加減調節する等の所要の措置がとられる。
【００２７】
以下、エアーシリンダーを適用した分割ロール２３によって本発明を具体的に説明する。図１と図２は、ピストン２９の作動方向２０を逆向きにして支持部材１５の正面と背面に設けた２個１組となる各シリンダー２１・２２が、ソレノイドバルブ（１１・１２）に操作されるダブルシリンダータイプの分割ロールを図示する。
支持部材１５にはソレノイドバルブを嵌め込むための嵌込溝３１が設けられている。支持部材１５の正面と背面にはピストン２９を装着する円筒形凹部１９が設けられている。支持部材１５には、その軸芯１０に沿って貫通した流通管１８と、その流通管１８から各ソレノイドバルブ１１・１２に続く分岐管３５と、ソレノイドバルブ１１・１２からシリンダー２１・２２に続く支管３６が穿設されている。
可動部材１６は、短円柱形部材の中心部に貫通した矩形の開口を穿設して構成され、その開口の上面と下面が支持部材１５の平面と底面に摺接している。その開口の左右の側面に互いに逆向きになっているシリンダー２１・２２のピストン２９・２９が作動するとき、可動部材１６は、支持部材の軸芯に直交する方向２０において往復振動する。
筒体（分割ユニットロール）１７は、ベアリング２６を介して可動部材１６に回転可能に支持されている。
【００２８】
図１に図示する分割ロールでは、支持部材１５の嵌込溝３１に切換装置１１・１２としてのソレノイドバルブが装着されている。ソレノイドバルブを２方向に分けて装着したダブルシリンダータイプの筒体（分割ユニットロール）１７の幅は、前記特許文献１と２に記載の各可動部材が１個のシリンダーと１個の戻しバネによって往復振動するシングルシリンダータイプの筒体（分割ユニットロール）の幅と同様に、切換装置（ソレノイドバルブ）１１・１２の寸法と略同じになる。
【００２９】
切換装置１１・１２は、支持部材１５の断面の四方を縁取る支持部材１５の正面と平面と背面と底面との４面に、或いは、その４面の中の何れかの２面に分けて、支持部材１５に取り付けると、隣り合う筒体（分割ユニットロール）１７の幅を切換装置１１・１２の幅（寸法）よりも狭くすることが出来、支持部材１５に搭載される筒体（分割ユニットロール）１７の配列密度が細かくなり、ファンテンロール２５から練りロール２４へと転送するインキの供給量を細かくコントロールすることが出来る。
【００３０】
嵌込溝３１に嵌め込まれた切換装置（ソレノイドバルブ）１１・１２は、押さえ板２７によって固定される。押さえ板２７には、支持部材１５の軸芯１０に平行に並ぶ切換装置（ソレノイドバルブ）１１・１２に接続される貫通した流通管１８が穿設されている。
押さえ板２７の支持部材１５に向き合う面（底面・裏面）には、歪ゲージ３０の厚みに応じた深さの凹部を形成し、或いは、押さえ板２７に向き合う支持部材１５の平面４１や底面４２に歪ゲージ３０を嵌め込む凹部を形成し、支持部材１５に貼付した歪ゲージ３０に押さえ板２７が触れ合わないようにする。
歪ゲージ３０を支持部材１５の正面４３や背面４４に貼付する場合には、その添付面に歪ゲージ３０を嵌め込む凹部を形成し、支持部材１５に貼付した歪ゲージ３０に可動部材１６が触れ合わないようにする。
【００３１】
可動部材１６の材質は、アルミニウム合金、ジュラルミン、マグネシウム合金等の高強度材質にする。
支持部材１５と押さえ板２７の材質は、炭素鋼、焼き入れ性を保証したクロムモリブデン鋼、ニッケルクロム鋼、マンガンクロム鋼、クロム鋼とし、焼き入れ処理を行ってマイクロビッカーズ硬さを５００以上とする。
可動部材１６と支持部材１５にはＮＩ・Ｐをマトリックスとした無電解複合メッキや四フッ化樹脂による硬質皮膜処理を施すとよく、そうすることによって、可動部材１６と支持部材１５の間のスベリがよく、摩耗し難く、可動部材１６に作用するピストン２９の負荷を軽減することが出来、シリンダー２１・２２を小型化して支持部材１５の強度を保ち、ピストン２９（シリンダー２１・２２）を駆動するコンプレッサーの消費電力も少なくすることが出来、分割ロール２３を軽量化し取り扱い易くすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る分割ロールの断面図である。
【図２】本発明に係る分割ロールの分解斜視図である。
【図３】本発明に係る分割ロールの歪ゲージの発信信号の波形曲線図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０：軸芯
１１・１２：切換装置（ソレノイドバルブ）
１５：支持部材（マニホールド）
１６：可動部材
１７：筒体（分割ユニットロール）
１８：流通管
１９：円筒形凹部
２０：直交方向（ピストン作動方向）
２１・２２：シリンダー
２３：分割ロール
２４：練りロール
２５：ファンテンロール
２６：ベアリング
２７：押さえ板
２９：ピストン
３０：歪ゲージ
３１：嵌込溝
３５：分岐管
３６：支管
４０：シリンダーの中心線
４１：支持部材の平面
４２：支持部材の底面
４３：支持部材の正面
４４：支持部材の背面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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