(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造ラインを形成する複数の機械（３，４，５）と、
前記機械（３，４，５）を各々制御するための複数の機器制御装置（８，８’８”）と、
前記複数の機器制御装置（８，８’，８”）へ操作指令を与える入力手段（１，２４）とを備える印刷物製造装置において、
ａ）前記入力手段（１，２４）は自由に移動可能であり、
ｂ）個々の機械（３，４，５）は前記入力手段（１，２４）の接近を自動的に検出するコードリーダ（９，９’，９”）を備え、
ｃ）前記入力手段（１，２４）の接近を検出した前記コードリーダ（９，９’，９”）は前記入力手段（１，２４）の接近を前記機器制御装置（８，８’，８”）に通達し、
ｄ）前記機器制御装置（８，８’，８”）は、接近してきた前記入力手段（１，２４）に操作画面を伝送し、
ｅ）前記入力手段（１，２４）は、前記機器制御装置（８，８’，８”）によって選択された制御対象候補のみを表示して該制御対象候補の中から選択できるようにし、選択された制御対象に対応する操作指令が操作者（１０）によって入力され、前記操作指令が前記入力手段（１，２４）から前記機器制御装置（８，８’，８”）に対して送信されることを特徴とする印刷物製造装置。
【請求項２】
操作者（１０）の身元確認する手段（９，１１，２５）を備えることを特徴とする請求項１記載の印刷物製造装置。
【請求項３】
修正または調整は、入力手段（１，２４）を介して最近接した加工ステーション（２６）において行なうことを特徴とする請求項１または２記載の印刷物製造装置。
【請求項４】
ＧＰＳを使用して入力手段（１）の位置を検出することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【請求項５】
入力手段（１）の位置は局地的な位置検出システム（ｌｏｃａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ  ｓｙｓｔｅｍ）によって検出されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【請求項６】
加工ステーション（２６）は、コードリーダ（９）あるいはコードキャリア（１１）を備え、入力手段（１）はコードキャリア（１１）あるいはコードリーダ（９）を備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【請求項７】
入力手段（１）は入力キーボード（１４，１５，１６）を備え、加工ステーション（２６）の速度および／または位置を制御するデータを入力する請求項１ないし６のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【請求項８】
各機械に音声言語入力手段（２３）および音声言語識別手段（２５）が備えられ、操作者からの音声制御命令が音声言語入力手段（２３）によって記録されるともに音声言語識別手段（２５）よって操作者の身元が確認されることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【請求項９】
音声言語入力手段（２３）は機械（３′，４′，５′）上に配設された複数のマイクロホン（２３）からなることを特徴とする請求項８記載の印刷物製造装置。
【請求項１０】
制御装置（７，８）はハンドフリーセット（２３）を介して操作されることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【請求項１１】
入力手段（１）は携帯電話であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【請求項１２】
操作者あるいは操作者群の取り扱い権限を蓄積したデータバンク（２２）を備え、そのデータに基づいて操作者が識別されることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【請求項１３】
取り扱い権限は個別の加工ステーション（２６）および／または操作の種類に特定されることを特徴とする請求項１２記載の印刷物製造装置。
【請求項１４】
加工ステーション（２６）は少なくとも１つの制御要素（２０）を備え、前記入力手段（１，２４）から入力される情報に基づいてこの制御要素が加工ステーション（２６）の速度および／または位置の調整ならびに変更を行なうことを特徴とする請求項１３記載の印刷物製造装置。
【請求項１５】
生産ラインが製造ラインとして形成される請求項１ないし１４のいずれか一つに記載の印刷物製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、請求項１前段に記載の印刷物製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記の装置として例えば、製本ライン、ブックブロックを表紙内にくるみ綴じするための本加工施設、丁合い綴じ機によって綴じ付けられた雑誌、カタログ等を製造する装置、ならびに配送準備のできた新聞を配送場において製造するための装置等が挙げられ、これらは複数の加工ステーションを備える機械からなり、これによって印刷製品は連続プロセス内で加工される。特に製本ラインにおいては、これらの機械は丁合い機、搬送装置、接着製本機、搬出システム、仕分け機、切断のこ、三面カッタ、計数積み重ね機、フィルム包装機、ならびにパレッタイザである。ステープリングされた雑誌を製造するためには、印刷紙供給装置、加工ステーションとしての紙送り装置を備えた集積装置、ステッチャ、ならびに切断機が連続して使用される。
【０００３】
新聞製造においては印刷機に接続して印刷製品を配達可能に準備するための加工ステーションを有する装置、または印刷機の後に接続された紙送り装置付のインサータ装置を設ける必要があり、これは未完成製品および／または添付物を巻出ステーションから主製品へと供給しそれによって仕上げられた印刷製品はさらに積み重ね装置、アドレッシング装置、フィルム包装機、または折り曲げ装置に搬送される。
【０００４】
これらの機械を最適化しまた修正を行うために適正な要因によって操作する必要がある。例えば、速度を調節するかまたは電動式の制御要素を使用して軸を調節することができる。特にアクチュエータは最適化または修正するために正または負に調節する必要があり、例えば１つの軸が末端ストッパに当接するか、軸が初期位置に戻されるかあるいは特定の数値によって配置される。この種の修正および最適化作業のためには複数の入力装置を備えた所定の機械が設けられ、これは変更のためのキーボード装置ならびに稼動状況およびエラーメッセージを見るためのディスプレイを備えている。１つの加工ステーション、例えば背面切削ステーションにおいて修正を行う必要がある場合、この作業の権限を有する人物がこの加工ステーションに出向きそこに固定的に設置された入力装置を使用して制御装置に対して適宜な修正命令を入力する。この制御装置を介して電動式アクチュエータが調節される。
【０００５】
この種の装置は久しい以前から実用化されている。しかしながら、例えば製本ライン等の多くの加工ステーションを備える複雑な装置は相当に手間がかかるものであり、従って以前からその構造ならびに操作を簡略化することが求められている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、簡便かつ低コストな構造を有するにもかかわらず機能的には信頼性の高い、前述した種類の装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の課題は本発明に従って請求項１により解決される。
【０００８】
本発明に係る装置によれば、ただ１つの入力手段によって、１つまたは複数の機械の複数の加工ステーションの調節、修正、最適化、エラーの対処、始動および停止を局地的に操作を行うことができる。各機械において固定的に設置された操作ユニットが絶対的に必要ではなくなる。このことは、極めて多くの加工ステーションを有する装置において相当の操作ユニットを省略することができるため、大幅なコスト削減につながることを意味している。従って、本発明によれば、例えば製本ライン等の複合的かつ高価な装置においても、ただ１つの入力手段によって異なった加工ステーションにおいて局地的に修正ならびに最適化を行うことができる。
【０００９】
この入力手段は例えば携帯電話、ＰＤＡ、またはこれと同様な通信機器のような比較的簡便なものとすることができ、これは位置検出のためのコードキャリアを備えることができる。位置検出のために操作される各加工ステーションがそれぞれコードリーダを備えており、これがその機器あるいは携帯電話を特定の周囲範囲内で検出してこの検出によって制御のための登録を行う。また、入力手段がコードリーダを備え加工ステーションがそれぞれ少なくとも１つのコードキャリアを備える実施形態も可能である。この場合加工ステーションに設けられたコードキャリアを介して入力手段が位置検出を行い、従って入力手段はその位置ならびに識別情報を既知の通信手段によって制御装置に送信する。また、位置検出は例えばＧＰＳ等のその他の手段によって行うことも可能である。携帯電話のキーボードならびにディスプレイがインタフェースを形成する。個人用のコードキャリアを有する個人用の携帯電話を使用することによって操作者を一義的に識別することができる。
【００１０】
個別の加工ステーションの取り扱い権限および／または操作の種類は、本発明の別の追加構成によって操作者あるいは操作者群の所要の取り扱い権限を蓄積したデータバンクを設けることによって極めて簡便に管理することができる。これらの取り扱い権限は簡単に変更かつ検査することができる。
【００１１】
本発明の追加構成によれば、隣接している加工ステーションの修正を行うことができるよう入力手段を構成することが好適である。また、本発明の別の追加構成によれば、遠くに離れた加工ステーションを手動で選択して修正を行うことができるように入力手段を構成することもできる。これによって、特に大型で極めて長い装置において操作が大幅に簡略化かつ迅速化される。
【００１２】
【実施例】
次に、本発明の実施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に記述する。
【００１３】
図１に示されている装置は図示されていない本を製造するための複数の機械３，４，および５からなる製本ラインであり、印刷製品は図１において例えば左から右の方向へと連続的に加工される。これらの機械３，４，および５は例えば丁合い機、搬送手段、接着製本機、切断装置、フィルム包装機である。また、装置２は印刷生産における例えば収集ステッチャ装置等のその他の製造ラインとすることもできる。これらの装置は当業者において既知のものである。また、これら前記の装置は通常コンピュータ支援された制御装置を備えている。
【００１４】
機械４は例えば背面切削機１９からなり、その位置はサーボモータ２０によって調節することができる。サーボモータ２０の制御は機器制御装置８′によって行われ、これは信号線２１を介して機械４と接続されている。その他の機械３および５もそれぞれに対応して設けられた機器制御装置８および８″を介して制御される。背面切削機１９の速度の修正は図１において操作者１０によって使用される入力手段１を用いて実施される。この入力手段１は自由に移動することができ、特に手持ち式装置とすることが好適である。この入力手段は例えば図２に示された携帯電話とすることができる。これは信号伝達のために電話交換センタ６に接続することができる。この電話交換センタ６は自家電話交換センタとすることが好適である。また、例えば赤外線等のその他の適宜な無線信号伝達を使用することも可能である。
【００１５】
入力手段１はコードキャリア１１を備えており、操作される各機械３，４，および５はそれぞれ少なくとも１つのコードリーダ９を備えている。操作者１０が入力手段１を伴って例えば加工ステーション４に近づくと、コードリーダ９′が入力手段１の存在を識別してこの接触を機器制御装置８′に通達する。機器制御装置８′はさらに電話交換センタ６のライン制御装置７を介して制御実行のために必要な情報を例えば液晶ディスプレイ等からなる入力手段１のディスプレイ１７に伝送する。機器制御装置８′はライン制御装置７を介して作動させる操作個所の操作画面を電話交換センタ６に伝送し、さらにこれが入力手段１にデータを送信する。この送信は送信ステーション１２を介して実施される。
【００１６】
図３においては、左側に機械４を操作するために適した操作画面が示されている。ディスプレイ１７上には図画表示１８によって機械４の３つの背面切削機Ａ，Ｂ，およびＣが示されている。キー１６またはタッチスクリーンの操作によってカーソル１３を所要の背面切削機Ａ，Ｂ，またはＣのいずれかに移動させることができる。キー１５によって所要の背面切削機Ａ，Ｂ，またはＣの選択を確認することができる。選択を実行した後図４に示された表示に選択された機能の詳細が示される。このケースにおいてはこれらの機能は速度および位置である。キー１４によって数値を入力することができる。適宜なキー１６を介してすべり棒を摺動させ、これによって所要の速度または軸の位置を調節することができる。必要であれば、両方の位置あるいは任意の１つを調節することができる。適宜なキーによってこの調節を確認するかあるいは修正することができる。このケースにおいて修正は機器制御装置８′を介してサーボモータ２０上で実施される。この場合特に機械４だけが図１に示された位置から修正または最適化することができる。
【００１７】
図５にはディスプレイ１７の通常の状態が示されており、これは電話機の情報および中継局のエントリ（ハブ識別情報）、電波の強さならびに電池の状態を示している。図６においては、ディスプレイ１７が機械３，４，または５についてさらに詳細に表示している。
【００１８】
例えば、機械５を最適化する場合、図１において操作者１０は右の方向の点線で示された位置に移動する。コードリーダ９″が入力手段１の存在を認識してこの接触を機器制御装置８″に通告する。その後の動作は前述した機械４の場合と同様に進行する。ディスプレイ１７に表示される操作画面は機械５用に構成される。
【００１９】
従って、本発明において、入力手段１の位置あるいは機械３，４，または５に対する相対的な位置が自動的に検出されることが重要である。図示された実施例においてはこのことはコードリーダ９，９′，および９″ならびにコードキャリア１１によって実施される。その他の位置検出手段も考えられ、例えばこれをＧＰＳ（全地球位置検出システム）によって実施することもできる。
【００２０】
操作者１０は個人別のコードキャリア１１を備える個人別の入力手段１を使用することによって一義的に識別されることができる。このためその取り扱い権限を、各機械３，４，および５のそれぞれに関してシステム管理者によって中央データバンクに蓄積することができる。この取り扱い権限は操作の種類に関するものとすることもできる。例えば１人の操作者１０を機械４の最適化に限定し、また特に速度の最適化機能に限定することができる。コードリーダ９ならびにコードキャリア１１は適宜な実用例がよく知られている。コードキャリア１１は入力手段１の外側または例えば入力手段の図示されていない交換可能部品上に設置することができる。
【００２１】
従って、本発明に係る装置２は以下の機能を備えている：
１．  キー１４，１５，および１６、ならびにディスプレイ１７は操作者１０に対して操作者インタフェースを提供する。
２．  機械３，４，および５に対する操作者１０の現在地が正確に検出され、操作交信が機械３，４，または５内の加工ステーション２６に選択的に伝達される。現在地の検出は例えばコードリーダ９およびコードキャリア１１によって実施される。例えばＧＰＳ等のその他の検出手段も勿論可能である。
３．  操作者１０は一義的に識別され、個別の加工ステーションに関しての取り扱い権限および／または操作の種類を検討することができる。これもコードリーダ９，９′，または９″およびコードキャリア１１、ならびに中央データバンク２２を介して実行することが好適である。しかしながらその他の手段も可能である。例えば、身元確認を言語認識によって行うこともできる。言語認識に適した機器は既知である。また操作も言語によって音声的に実施することができる。このため機械３，４，および５にはマイクロホンが内蔵されており、これは以下図７を参照して説明する。入力手段１は操作者１０または発生する音声自体となる。位置検出はマイクロホンを適宜に指向させることによって可能となる。操作者１０が例えば図７に示された位置に存在する場合、機械４′に内蔵されたマイクロホン２３′によって受信される操作者１０の音声は機械３′および５′のマイクロホン２３および２３″によるものに比べて著しく強くなる。このことは図７に概略的に示されている。
【００２２】
図７に示された装置２′は、前述したものと同様に、機械３′，４′，および５′からなり、これらは特に製本ラインの加工ステーションとすることができる。同様に、機械３′，４′，および５′を制御するために機器制御装置８，８′，８″を備えている。これら機械３′，４′，および５′のそれぞれはマイクロホン２３，２３′，または２３″を備えている。例えば機械の加工ステーション４′において修正を行う必要がある場合、操作者１０は図７において実線で示された位置に移動し、機械４′に対して修正数値を言語的すなわち音波２４を介してマイクロホン２３′に伝達する。マイクロホン２３′は機械４′からの特定の周囲範囲内で音波２４のみを感知するよう構成されている。このことは同様にマイクロホン２３および２３″にも該当する。例えば操作者が図７において点線で示された位置に存在する場合、音波２４′は機械３′のマイクロホン２３によってのみ記録され、制御装置８に対する制御信号に変換される。従って、マイクロホン２３，２３′，ならびに２３″は位置検出システムを構成している。マイクロホン２３，２３′，または２３″によって感知された制御命令は、いずれも音声識別手段２５によって検査される。権限を有している操作者１０に属していない場合信号が無視される。さらにここで三角測量による背景消去が考えられる。従って音声識別手段２５により身元確認が保証される。従って、権限のある操作者１０によってのみ修正が入力されることが可能となる。音声識別の手法は当業者において既知であるためその詳細な説明は省略する。図７の実施例においては音波２４′が前記の入力手段となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置を示す概略構成図である。
【図２】入力手段と制御装置との連動を示す概略説明図である。
【図３】１つの加工ステーションにおいて作動させることが可能な機能の概要を示しているディスプレイを伴った入力手段の概略構成図である。
【図４】図３の装置について別の状態を示した概略構成図である。
【図５】ディスプレイの別の状態を示している説明図である。
【図６】ディスプレイのさらに別の状態を示している説明図である。
【図７】装置の一変更例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１  入力手段
２  装置
３，４，５  機械
６  電話交換センタ
７  ライン制御装置
８  機器制御装置
９  コードリーダ
１０  操作者
１１  コードキャリア
１２  送信ステーション
１４，１５，１６  キー
１７  ディスプレイ
２０  サーボモータ
２２  データバンク
２３  マイクロホン
２４  音波
２５  音声識別手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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