(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に管路（１）の壁面に穿設された透孔（２）に適合する筒先部（１０）を有する筒体（５）内に、管路（１）内を閉塞し得る大きさのバッグ（６）を棒状に折り畳んだ状態で摺動自在に収容し、バッグ（６）の後端に圧力流体供給手段を接続してなる管路の閉鎖具（４）において、前記バッグ（６）が筒状織物（１８）に気密処理を施してなり、その筒状織物（１８）が、そのたて糸（１６）及び／又はよこ糸（１７）として、伸縮性を有する弾性糸を芯糸（２０）とし、その周囲に耐熱性の良好な高強度繊維糸（２１）でカバリングした複合糸条（２２）を使用したことを特徴とする、管路の閉鎖具
【請求項２】
前記複合糸条（２２）が、伸縮性を有する弾性糸を芯糸（２０）とし、その周囲に前記高強度繊維糸（２１）でカバリングし、さらにその外側に捲縮加工糸（２３）を巻回してなることを特徴とする、請求項１に記載の管路の閉鎖具
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は管路の閉鎖具に関するものであって、特にガス導管などの管路における活管路の一部を一時的に閉鎖して管工事を行うに際し、閉鎖が不十分でガスなどが漏出する恐れがある時に、補助的にさらに確実に管路を閉鎖するために使用する閉鎖具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にガス導管においては、広範囲の導管のガスの流通を遮断することは、市民生活に多大の影響を与える。また一旦遮断したガスの流通を再開するためには、遮断箇所から各家庭の末端の個々のガス器具に至るガスの流通を確認しなければならず、多大の労力を要する。
【０００３】
そのためガス導管の工事を行うときには、図１に示すように、ガス導管へのガスの流通を確保しつつ、工事を行う区間の両側において導管１の壁面に透孔２を穿設し、当該透孔２から導管１内にエアバッグ３を挿入し、そのエアバッグ３を圧縮空気で膨らませて導管１を閉鎖し、その閉鎖した間の導管１′を切断して必要な工事をすることが行われている。
【０００４】
この方法によれば、エアバッグ３で遮断された間の工事区間の両側の管路部分には、他の網目状の管路系を経由してガスの流通を確保しながら、工事区間のみのガスの流通を遮断して工事を行うことができ、また工事終了後には、短い工事区間についてのみガスの流通を確認すれば足りるのであって、極めて効率良く工事を行うことができるのである。
【０００５】
ところでこの方法では、図１にも示されているように、工事区間の両側において、通常それぞれ二個のエアバッグ３を挿入して、確実にガスを遮断することが行われている。
【０００６】
このようにすることにより、エアバッグ３の一個が破損又は破裂するようなことがあっても、残ったエアバッグ３により工事現場にガスが噴出するのが防止され、工事の安全は充分に確保されるのである。
【０００７】
しかしながら、エアバッグ３の圧力が低下したり、また導管１内面の凹凸などによりエアバッグ３の導管１内面への密着が不十分であったりして、極めてレアケースではあっても、切断された導管１からガスが漏出することがあり、工事の円滑な施工の障害となることがある。
【０００８】
エアバッグ３の数をさらに三個、四個と増して設置することも考えられ、またエアバッグ３により高圧の空気を圧入して密着性を確保したり、複数の空気圧系を使用して空気圧系のトラブルによるガスの流出を防止することも考えられるが、レアケースの事態に対して過度の対策を講じることは、工事のコストアップにも繋がり、好ましいことではない。
【０００９】
そこで出願人らは、前述のようなガス導管１の工事の途中においてエアバッグ３による導管１の閉鎖が不十分となり、ガスが漏出する恐れが生じたときに、補助的にその導管１を閉鎖することを目的とする閉鎖具を発明し、特願２０００−２９３８８５号として特許出願した。
【００１０】
この閉鎖具は、先端部に管路の壁面に穿設された透孔に適合する筒先部を有する筒体内に、管路内を閉塞し得る大きさのバッグを棒状に折り畳んだ状態で摺動自在に収容し、バッグの後端に圧力流体供給手段を接続したものであって、前記筒体の筒先部を管路に穿設された透孔に結合しておき、必要が生じたときに、前記筒体内のバッグを管路内に突出させて流体圧力で膨らませ、管路を確実に遮断するものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの閉鎖具においては、緊急時においてのみ補助的に使用するものであるので、コンパクトであって、通常の作業の邪魔にならないものであることが必要である。
【００１２】
またこの閉鎖具におけるバッグは、通常は棒状に折り畳まれて筒体内に収容されているものであり、且つ緊急時には管路内において膨らまされ、内圧により管路内面に密着してガスの流通を遮断する必要があるのであって、十分に柔軟でなければならない。
【００１３】
またそのバッグは、緊急時には流体圧力により急激に膨脹せしめられ、相当程度に高い圧力で管路内面に圧接せしめられるのであるから、相当に高い耐圧力を有していなければならない。
【００１４】
さらに、ガス導管の内面にバリやスケールが形成されている場合に、それらにより破れることがないだけの耐外傷性を有している必要があり、また漏出したガスに着火した状態で使用しなければならないケースをも考慮すれば、高度の耐熱性を有していることが要求される。
【００１５】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、ガス導管の工事の途中においてエアバッグ３による導管１の閉鎖が不十分となり、ガスが漏出する恐れが生じたときに、緊急に且つ補助的にその導管１を閉鎖するのに適した閉鎖具を提供することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
而して本発明の閉鎖具は、先端部に管路の壁面に穿設された透孔に適合する筒先部を有する筒体内に、管路内を閉塞し得る大きさのバッグを棒状に折り畳んだ状態で摺動自在に収容し、バッグの後端に圧力流体供給手段を接続してなる管路の閉鎖具において、前記バッグが筒状織物に気密処理を施してなり、その筒状織物が、そのたて糸及び／又はよこ糸として、伸縮性を有する弾性糸を芯糸とし、その周囲に耐熱性の良好な高強度繊維糸でカバリングした複合糸条を使用したことを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明においては、前記複合糸条が、伸縮性を有する弾性糸を芯糸とし、その周囲に前記高強度繊維糸でカバリングし、さらにその外側に捲縮加工糸を巻回してなるものであることが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図２は本発明の閉鎖具４の一形態を示すものである。この閉鎖具４において、５は筒体であり、当該筒体５内には棒状に折り畳まれたバッグ６が収容されている。
【００１９】
筒体５は本体７と筒先部材８とが摺動自在に嵌合され、ビス９によりその位置を固定するようになっており、筒先部材８の先端には導管１の透孔２に適合するように小径の筒先部１０が形成されている。
【００２０】
また本体７の後端には結合部材１１が形成され、当該結合部材１１にはホース１２が接続され、そのホース１２は窒素ガスボンベなどの圧力流体供給手段（図示せず）に接続されている。
【００２１】
また本体７内には、円筒状の摺動部材１３が摺動自在に嵌合されており、本体７の内面との間をパッキン１４で気密に保持され、その摺動部材１３の先端に前記バッグ６が取り付けられている。そして前記ホース１２から供給された圧力流体が、摺動部材１３に穿設された透孔１５を通じてバッグ６内に送入されるようになっている。
【００２２】
前記バッグ６は、図３（ａ）に示すように、たて糸１６とよこ糸１７とを筒状に織成した筒状織物１８に、柔軟なゴム又はプラスチックのライニング１９を形成して気密処理を施したものであって、前記ガス導管１内を閉塞し得る大きさを有する袋体を形成している。
【００２３】
そしてこのバッグ６は、袋体を扁平に折り畳み、さらに図３（ｂ）に示すように幅方向にジグザグに折り畳んで、前記筒体５内に挿入し得る程度の太さの棒状に形成し、摺動部材１３の先端に取り付けられている。
【００２４】
而して本発明においては、バッグ６を形成する前記筒状織物１８におけるたて糸１６及び／又はよこ糸１７として、図４（ａ）に示すように、ポリウレタンなどの弾性糸よりなる芯糸２０の周囲に、耐熱性の良好な高強度繊維糸２１でカバリングした複合糸条２２が使用される。
【００２５】
またその複合糸条２２の他の例として、図４（ｂ）に示すように、前記芯糸２０の周囲に高強度繊維糸２１でカバリングし、さらにその外側に捲縮加工糸２３を巻回した糸条を使用するのが好ましい。
【００２６】
芯糸２０として使用される弾性糸としては、一般的にポリウレタン弾性糸が使用されるが、その他の例えばポリエステル系などの伸縮性を有する弾性糸を使用することもできる。
【００２７】
また芯糸２０の周囲にカバリングする高強度繊維糸２１としては、強度が大きく弾性率が高く、且つ高度の耐熱性を有する繊維が使用され、アラミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維などの糸を使用することができるが、特にポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維を使用するのが好ましい。
【００２８】
また芯糸２０の周囲に高強度繊維糸２１をカバリングし、さらにその外側に捲縮加工糸２３を巻回する場合における捲縮加工糸２３は、ポリエステル繊維、ナイロン繊維などの通常の合成繊維に、ウーリー加工などの嵩高捲縮加工を施したものを使用する。
【００２９】
複合糸条２２は、筒状織物１８のたて糸１６又はよこ糸１７のいずれか一方に使用することもできるが、たて糸１６及びよこ糸１７のいずれもが複合糸条２２であることが最も好ましい。
【００３０】
またたて糸１６又はよこ糸１７のいずれか一方にのみ複合糸条２２を使用する場合には、他方の糸としては高強度繊維糸を使用するのが好ましい。高強度繊維糸と通常の合成繊維とを混合して使用することもできるが、この場合には高強度繊維糸の比率を５０％以上とするべきである。
【００３１】
ライニング１９は柔軟なゴム又はプラスチックの袋体であって、筒状織物１８の内側に挿入され、バッグ６に気密性を付与している。ライニング１９は筒状織物１８に接着して一体化されていても良いが、必ずしも接着されていなくてもよく、接着されていないことにより筒状織物１８とライニング１９との間に空気層が形成され、バッグ６の耐熱性は向上する。
【００３２】
またバッグ６の表面には、耐熱性を向上させるために、難燃性又は不燃性で弾性を有する被覆又は塗装を施すのが好ましい。例えばシリカゾールなどの様な炭化発泡断熱材を塗布するのが好ましい。
【００３３】
【作用】
次に、本発明の閉鎖具４を使用する方法について説明する。図５は本発明の閉鎖具４を、ガス導管１に結合した状態を示すものであって、閉鎖具４の筒体５の筒先部材８の筒先部１０を、管路としてのガス導管１に穿設された透孔２に嵌合している。
【００３４】
なお図面においては、前述のようにエアバッグ３を挿入するために透孔２が穿設されているときに、その透孔２に併せて閉鎖具４を結合した状態で示されているが、この透孔２とは別に穿設された透孔に結合してもよく、さらにエアバッグ３によるガス導管１の閉鎖が不十分となったときに、必要に応じて適宜の位置に透孔を穿設して閉鎖具４を結合してもよい。
【００３５】
本発明の閉鎖具４は、エアバッグ３が破裂するなどしてガスが漏出したような緊急事態において使用するものであり、通常の状態においては図５のように閉鎖具４を導管１に結合したままで放置される。
【００３６】
次いで、緊急事態が発生したときに、この閉鎖具４で導管１を閉鎖する工程を図６に基づいて説明する。なお図６においては、透孔２には閉鎖具４のみが結合されているが、図５に説明したように単一の透孔２にエアバッグ３と共に結合することもできる。
【００３７】
先ず図６（ａ）は、筒体５の筒先部１０を導管１の透孔２に結合した状態を示している。ここで図６（ｂ）に示すように筒体５の本体７を筒先部材８に対して下方に摺動させ、バッグ６の先端部を筒先部１０から導管１内に突出させ、この状態で、本体７と筒先部材８とをビス９で固定する。この状態が図５に示された状態であり、平常時にはこの状態で放置される。
【００３８】
次にエアバッグ３が破裂したりガスが漏出するなどの緊急事態が発生したときには、圧力流体供給手段からホース１２を介して圧力流体を送入すると、当該圧力流体の圧力により先ず摺動部材１３が本体７内を下方に移動せしめられ、図６（ｃ）に示すようにバッグ６が導管１内に大きく突出する。
【００３９】
前記圧力流体としては、圧縮空気を使用することもできるが、安全のためには窒素などの不活性ガスを使用するのが好ましい。また水などの液体を使用することも可能である。
【００４０】
さらに圧力流体の一部は摺動部材１３の透孔１５を通ってバッグ６内に送入され、図６（ｄ）に示すようにバッグ６を膨らませ、膨らんだ６により導管１内を閉塞するのである。この状態が図７に詳細に示されている。
【００４１】
このとき本発明においては、バッグ６を形成する筒状織物１８におけるたて糸１６及び／又はよこ糸１７が弾性糸よりなる芯糸２０の周囲に高強度繊維糸２１をカバリングした複合糸条２２を使用しているので、その複合糸条２２に引っ張り力が作用したときには、芯糸２０が伸長し且つ高強度繊維糸２１の螺旋形状が解けることにより、複合糸条２２は容易に伸長する。
【００４２】
従ってバッグ６は、筒状織物１８を構成する糸として、強度が大きく伸長しにくい高強度繊維糸２１を使用しているにも拘らず、内圧が作用したときに膨らむと共に、その内圧を高めることにより径を拡大することができ、導管１の内面に強く密着してガスの漏出を確実に阻止することができる。
【００４３】
なお前述のように、エアバッグ３を挿入するために穿設した透孔２に本発明の閉鎖具４を結合した場合には、その透孔２に挿通されたバッグ６を膨脹させることにより、エアバッグ３に圧縮空気を供給するためのホースを押し潰して閉塞する可能性があるが、ガス導管１はバッグ６により確実に閉鎖されるので、ホースを閉塞してエアバッグ３に圧縮空気が供給されなくなったり、エアバッグ３が萎むことがあっても差し支えない。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、ガス導管１の一部の区間を閉鎖して、その閉鎖区間について管工事を行っている際に、ガス導管１の閉鎖に何らかのトラブルが生じ、ガスが漏出する恐れが生じたときに、必要に応じて迅速に必要な箇所において当該ガス導管１を補助的に閉鎖し、ガスの漏出により不測の事態が生じるのを防止することができる。従って本発明の閉鎖具４を用意しておくことにより、安全に管工事を実施することができる。
【００４５】
また本発明の閉鎖具４は上述のように、必要に応じて補助的に使用するものであり、それが使用されるのは極めてレアケースである。そのため通常は、必要に応じて使用可能の状態に置かれていながら、それが現実に使用されることは殆ど皆無である。そのため長期間に亙って使用しないままで置かれ、いざ使用しようとしたときにバッグ６が損傷していて、確実にガス導管１を閉鎖することができないといった事態が生じてはならない。
【００４６】
本発明によれば、傷付きやすいバッグ６が筒体５で保護されており、雑然とした工事現場に放置されたり、ガス導管１に結合したり取り外したりといった操作を繰り返したとしても、バッグ６が傷付くことはなく、必要が生じたときには確実にガス導管１を閉鎖することができる。
【００４７】
また本発明によれば、バッグ６を構成する筒状織物１８のたて糸１６及び／又はよこ糸１７が、弾性糸よりなる芯糸２０の周囲に高強度繊維糸２１をカバリングした複合糸条２２を使用していることにより、その複合糸条２２が伸縮性に富み、バッグ６を内圧により導管１の内面に密着させ、導管１を確実に閉鎖することができる。
【００４８】
しかも複合糸条２２の強度は主として高強度繊維糸２１が負担するのでバッグ６の強度は大きく、またバッグ６を傷付けるような外力に対しても高強度繊維糸２１が抵抗するので、導管１のバリやスケールによってもバッグ６が傷付くことがない。
【００４９】
さらに万一ガスに着火して工事現場が火に包まれたような事態が生じた場合においても、バッグ６は耐熱性の高い高強度繊維糸２１が強度を負担しているので、バッグ６が熱によって機能を失うことはなく、確実にガスを遮断して火災を鎮火することができる。
【００５０】
また請求項２の発明によれば、バッグ６を構成する筒状織物１８のたて糸１６及び／又はよこ糸１７が、芯糸２０の周囲に高強度繊維糸２１をカバリングし、さらにその外側に捲縮加工糸２３を巻回した複合糸条２２であるので、高強度繊維糸２１が捲縮加工糸２３により保護され、強度を負担する高強度繊維糸２１が外傷を受ける可能性がさらに小さくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ガス導管の一部の区間を閉鎖して管工事を行う状態を示す断面図
【図２】  本発明の閉鎖具の一形態を示す中央縦断面図
【図３】  本発明の閉鎖具におけるバッグを示すものであって、（ａ）は一部の拡大横断面図、（ｂ）は折り畳んだ状態の横断面図である。
【図４】  本発明におけるバッグを構成する複合糸条を示すものであって、（ａ）はその一例を示し、（ｂ）は他の例を示す。
【図５】  本発明の閉鎖具を管路に結合した状態を示す中央縦断面図
【図６】  本発明の閉鎖具を使用する工程を示す中央縦断面図
【図７】  本発明の閉鎖具により管路を閉鎖した状態を示す中央縦断面図
【符号の説明】
１  管路（ガス導管）
２  透孔
４  閉鎖具
５  筒体
６  バッグ
１０  筒先部
１６  たて糸
１７  よこ糸
１８  筒状織物
２０  芯糸
２１  高強度繊維糸
２２  複合糸条
２３  捲縮加工糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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