(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板及び側板を有するバックル本体と、該バックル本体に対して係脱可能な挿入部を有するタングプレートと、バックル本体からタングプレートを離脱方向へ付勢するためのばねを備え、前記バックル本体は、ばね付勢され且つ回動によって前記挿入部と係脱可能となる左右一対の操作レバーを備え、操作レバーとタングプレートの係合状態からタングプレートを押し込んで、操作レバーを解除可能とする安全ベルト用バックルにおいて、
前記操作レバーは、バックル本体外へ突出する操作端部と、前記ばねが当接するばね当接部と、タングプレートの先端部と噛合可能な噛合爪部を備え、
前記タングプレートは、挿入部の先端の形状を左右それぞれに鉤状とした鉤部を形成し、
前記ばねは、金属製線材からなり、略直線状の中央部の左右両側に夫々コイル部を形成し、該二つのコイル部の間に夫々湾曲部を形成し、湾曲部で先端側を外方へ曲げ、先端を操作レバーに当接し、前記ばねのコイル部に対して位置決め軸を軸通した構成とし、
バックル本体とタングプレートの係合状態で、操作レバーの噛合爪部とタングプレートの鉤部の先端が噛合し、前記ばねの中央部がタングプレートの挿入部の先端を押圧付勢してタングプレート離脱方向の負荷を与え、タングプレートの離脱方向の負荷とばねによる操作レバーの回動によって、タングプレートの鉤部に対して操作レバーの噛合爪部の噛合を確保してタングプレートの離脱を阻止することを特徴とする安全ベルト用バックル。
【請求項２】
基板及び側板を有するバックル本体と、該バックル本体に対して係脱可能な挿入部を有するタングプレートと、バックル本体からタングプレートを離脱方向へ付勢するためのばねを備え、前記バックル本体は、ばね付勢され且つ回動によって前記挿入部と係脱可能となる左右一対の操作レバーを備え、操作レバーとタングプレートの係合状態からタングプレートを押し込んで、操作レバーを解除可能とする安全ベルト用バックルにおいて、
前記操作レバーは、バックル本体外へ突出する操作端部と、前記ばねが当接するばね当接部と、タングプレートの先端部と噛合可能な噛合爪部を備え、
前記タングプレートは、挿入部の先端の形状を左右それぞれに鉤状とした鉤部を形成し、
前記ばねは、いずれも金属製板材である第一ばね体及び第二ばね体からなり、
第一ばね体は、中央部を正面視山型とし両端は位置決め軸に掛合わす第一湾曲部とし、
第二ばね体は、第一ばね体の前記当接部を外方から押圧し、第二ばね体の両端は操作レバーに当接し、
バックル本体とタングプレートの係合状態で、操作レバーの噛合爪部とタングプレートの鉤部の先端が噛合し、前記第一ばね体の中央部が、タングプレートの挿入部の先端を押圧付勢してタングプレート離脱方向の負荷を与え、タングプレートの離脱方向の負荷とばねによる操作レバーの回動によって、タングプレートの鉤部に対して操作レバーの噛合爪部の噛合を確保してタングプレートの離脱を阻止することを特徴とする安全ベルト用バックル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高所作業、工事現場等で使用する安全ベルト用の金属製バックル（以下、安全ベルト用バックルという。）の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
高所作業や工事現場等で作業者の命綱の役割を果たす安全ベルトに使用する安全ベルト用バックルは、通常のバックルが備える機能性や使用中の大きな負荷に対する耐久性を備えるだけでなく、十分な安全性能を確保することが極めて重要である。
【０００３】
上記安全性能を阻害する事象のうち、重大なものとして、外部からの離脱操作レバーへの接触に因り不慮にバックルが解除される不具合がある。当該不具合は、高所において命綱が外れることと変わりなく、大事故に直結する虞がある。
【０００４】
従って、外部からの離脱操作レバーへの接触に因り不慮にバックルが解除される不具合は、確実に防止する必要がある。このような不慮のバックルの解除を防止する発明としては、例えば、バックル本体と、バックル本体に対して係脱されるタングプレートとからなり、前記タングプレートには、ネック部の先端に幅広のヘッド部を連設した挿入部の先端を設け、前記バックル本体には、前記挿入部の先端が挿入されるプレート挿入空間を設け、そのプレート挿入空間の前側開口部における両側部に、前記ヘッド部の後端に対する係合によって挿入部の先端を抜け止めする一対の揺動可能な係合爪を設け、各係合爪の外側部にプレート挿入空間の両側開口から外部に端部が臨む操作片部を連設し、その操作片部の端部がプレート挿入空間の両側開口部に設けられたストッパと当接する方向に係合爪を付勢するばねを設け、前記操作片部の押圧により係合爪を外方向に揺動させて係合爪がヘッド部の後端に係合する状態で操作片部の端部がストッパに当接する状態を維持するようにし、前記係合爪の係合状態で係合爪とタングプレート間に、タングプレートの押込みを可能とする遊びを設け、前記挿入部の先端の両側には前記遊びの範囲でタングプレートが押し込まれたときに係合爪を押圧して係合解除操作ができる位置まで揺動させる押圧部を設けたことを特徴とするバックル（例えば、特許文献１参照。）が公知である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１６０６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に係るバックルは、バックル本体とタングプレートの結合状態で操作片部の端部がストッパと当接する状態を維持し、操作片部の端部が障害物に対する当接により押されて係合爪が係合解除方向に揺動するのを防止し、上記特許文献１に係るバックルの不具合（不慮にバックルが解除される不具合）を解消する効果を奏するものである。
【０００７】
しかしながら、プレート挿入空間の両側開口部にストッパを設け、操作片部の端部がストッパに当接する構成としたために、ストッパに対して強い外力が作用して変形すると、操作片部の回動角度が大きくなり、係合爪が十分に作用せず、タングプレートが不慮に抜ける虞がある。また、バックル本体に対するタングプレートの挿入不全及び離脱不全を生じる虞もある。
【０００８】
尚、前記したストッパのいずれかに対して強い外力が作用するという事象は、バックルの係止状態では通常発生し難いとも考えられるが、バックルの離脱状態では操作片部は突出しているため、ベルトと比べて重量の大きいバックルは地面に叩きつけられやすく、強い外力によって突出した操作片部がストッパを押圧変形させる虞がある。
【０００９】
更に、特許文献１における実施例１として開示されるバックルは、操作片部の端部がストッパと当接する状態を維持するために用いるばねは、タングプレートの押し込みの際の摺動によって側方へ移動され、また操作片部の回動によって大きく湾曲される。ばねの先端の特定箇所に対して複数の方向からの押圧がなされ、また、押し込み操作と操作片部の回動操作は時として同時に行われることもあるから、ばねの消耗は激しく、耐久性に欠ける欠点がある。
【００１０】
また、特許文献１における他の実施例として開示されるバックルは、操作片部をカムとして挿入部の先端の装入で回動する構成であるため、ばねの消耗はある程度抑えることができると考えられる。しかしながら、バックル本体とタングプレートの係合状態において、挿入部の先端が押し込まれた状態では操作片部の端部が外側へ突出して操作片部の係合爪は略外れた状態となる。このため、操作片部の端部を指で解除しなくとも、強い力でタングプレートを離脱方向へ引っ張ると、係合爪とタングプレートの端部側面が相互に摺動して、タングプレートが離脱する虞がある。
【００１１】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、過酷な使用状況下においても十分な耐久性を備え、バックル本体とタングプレートが係合した状態での十分な安全性能を確保することができる優れた安全ベルト用バックルを提供することを、発明が解決しようとする課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
基板及び側板を有するバックル本体と、該バックル本体に対して係脱可能な挿入部を有するタングプレートと、バックル本体からタングプレートを離脱方向へ付勢するためのばねを備え、前記バックル本体は、ばね付勢され且つ回動によって前記挿入部と係脱可能となる左右一対の操作レバーを備え、操作レバーとタングプレートの係合状態からタングプレートを押し込んで、操作レバーを解除可能とする安全ベルト用バックルにおいて、前記操作レバーは、バックル本体外へ突出する操作端部と、前記ばねが当接するばね当接部と、タングプレートの先端部と噛合可能な噛合爪部を備え、前記タングプレートは、挿入部の先端の形状を左右それぞれに鉤状とした鉤部を形成し、前記ばねは、金属製線材からなり、略直線状の中央部の左右両側に夫々コイル部を形成し、該二つのコイル部の間に夫々湾曲部を形成し、湾曲部で先端側を外方へ曲げ、先端を操作レバーに当接し、前記ばねのコイル部に対して位置決め軸を軸通した構成とし、バックル本体とタングプレートの係合状態で、操作レバーの噛合爪部とタングプレートの鉤部の先端が噛合し、前記ばねの中央部がタングプレートの挿入部の先端を押圧付勢してタングプレート離脱方向の負荷を与え、タングプレートの離脱方向の負荷とばねによる操作レバーの回動によって、タングプレートの鉤部に対して操作レバーの噛合爪部の噛合を確保してタングプレートの離脱を阻止することを特徴とする安全ベルト用バックルを、課題を解決するための手段とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、基板及び側板を有するバックル本体と、該バックル本体に対して係脱可能な挿入部を有するタングプレートと、バックル本体からタングプレートを離脱方向へ付勢するためのばねを備え、前記バックル本体は、ばね付勢され且つ回動によって前記挿入部と係脱可能となる左右一対の操作レバーを備え、操作レバーとタングプレートの係合状態からタングプレートを押し込んで、操作レバーを解除可能とする安全ベルト用バックルにおいて、前記操作レバーは、バックル本体外へ突出する操作端部と、前記ばねが当接するばね当接部と、タングプレートの先端部と噛合可能な噛合爪部を備え、前記タングプレートは、挿入部の先端の形状を左右それぞれに鉤状とした鉤部を形成し、前記ばねは、金属製線材からなり、略直線状の中央部の左右両側に夫々コイル部を形成し、該二つのコイル部の間に夫々湾曲部を形成し、湾曲部で先端側を外方へ曲げ、先端を操作レバーに当接し、前記ばねのコイル部に対して位置決め軸を軸通した構成とし、バックル本体とタングプレートの係合状態で、操作レバーの噛合爪部とタングプレートの鉤部の先端が噛合し、前記ばねの中央部がタングプレートの挿入部の先端を押圧付勢してタングプレート離脱方向の負荷を与え、タングプレートの離脱方向の負荷とばねによる操作レバーの回動によって、タングプレートの鉤部に対して操作レバーの噛合爪部の噛合を確保したことから、バックル本体とタングプレートの係合状態において、操作レバーはタングプレートとの噛合によって固定されて外力によって不用意に動くことが無く、バックル本体とタングプレートが係合した状態で十分な安全性能を確保することができる。
【００１４】
また、一時的に不用意にタングプレートが押し込まれても、ばねの中央部の反発弾性によってタングプレートを元の係合位置へ押し戻すとともに、前記ばねの左右の端部が操作レバーを押圧するため、容易にバックル本体とタングプレートが係合した状態を確保することができる。
【００１５】
更に、上記ばねの構成によって、ばねの左右の端部は操作レバーと当接し、ばねの中央部が挿入部の先端と当接することで、ばねの各部分に分散して負荷が作用することで、ばねの耐久性を向上させることができる。
【００１６】
また、ばねの構成を、請求項２に係る発明の構成、即ち、ばねはいずれも金属製板材である第一ばね体及び第二ばね体からなり、前記第一ばね体は中央部を正面視山型とし両端は位置決め軸に掛合わす第一湾曲部とし、第二ばね体は、第一ばね体の前記当接部を外方から押圧し、第二ばね体の両端は操作レバーに当接し、タングプレートとバックル本体との係合状態において、前記第一ばね体の中央部が、タングプレートの挿入部の先端を押圧付勢する構成とすることによってタングプレートの押し込みによって、正面視山形に盛り上がって強度を高めた中央部がタングプレートと当接したのち、更なるタングプレートの押し込みによって、第二ばね体の中央部が補助的に第一ばね体を下方から支持するため、第一ばね体の中央部の前記形状と、第二ばねの補助的な支持の相乗効果によって、ばね１５の弾性力を向上することができ、ばね１５全体の連続使用時での耐久性を飛躍的に高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
基板及び側板を有するバックル本体と、該バックル本体に対して係脱可能な挿入部を有するタングプレートと、バックル本体からタングプレートを離脱方向へ付勢するためのばねを備え、前記バックル本体は、ばね付勢され且つ回動によって前記挿入部と係脱可能となる左右一対の操作レバーを備え、操作レバーとタングプレートの係合状態からタングプレートを押し込んで、操作レバーを解除可能とする安全ベルト用バックルにおいて、前記操作レバーは、バックル本体外へ突出する操作端部と、前記ばねが当接するばね当接部と、タングプレートの先端部と噛合可能な噛合爪部を備え、前記タングプレートは、挿入部の先端の形状を左右それぞれに鉤状とした鉤部を形成し、前記ばねは、金属製線材からなり、略直線状の中央部の左右両側に夫々コイル部を形成し、該二つのコイル部の間に夫々湾曲部を形成し、湾曲部で先端側を外方へ曲げ、先端を操作レバーに当接し、前記ばねのコイル部に対して位置決め軸を軸通した構成とし、バックル本体とタングプレートの係合状態で、操作レバーの噛合爪部とタングプレートの鉤部の先端が噛合し、前記ばねの中央部がタングプレートの挿入部の先端を押圧付勢してタングプレート離脱方向の負荷を与え、タングプレートの離脱方向の負荷とばねによる操作レバーの回動によって、タングプレートの鉤部に対して操作レバーの噛合爪部の噛合を確保してタングプレートの離脱を阻止することを特徴とする安全ベルト用バックルとしたことによって、バックル本体に強い外力を受けた場合であっても、ストッパの変形によるタングプレートの不慮の離脱、挿入不全、離脱不全を生じることが無く、バックル本体とタングプレートが係合した状態での極めて高い安全性能を発揮することができる安全ベルト用バックルを実現した。
【実施例】
【００１８】
（実施例１）
本発明の実施例１を示す各図について説明する。図１は本発明の実施例１に係るバックルの係合状態を示す正面図、図２は同実施例１に係るバックルを示す背面図、図３は同実施例１に係るバックルを示す右側面図、図４は同実施例１に係るバックルを示すＡ−Ａ断面図、図５は本発明の実施例１に係るバックル本体を示す正面図、図６は同実施例１に係るバックル本体１を示す背面図、図７は同実施例１に係るバックル本体を示す右側面図及びＢ−Ｂ断面図、図８は本発明の実施例１に係るタングプレートを示す正面図、図９は同実施例１に係るタングプレートを示す背面図、図１０は同実施例１に係るタングプレートを示す右側面図及びＣ−Ｃ断面図、図１１は本発明の実施例１に係る基板を除いたバックル本体とタングプレートとの係合状態を示す説明図及びその一部拡大図、図１２は同実施例１に係る基板を除いたバックル本体に対してタングプレートを押し込んだ状態を示す説明図、図１３は同実施例１に係る基板を除いたバックル本体とタングプレートとを離脱可能とした状態を示す説明図、図１４は同実施例１に係るバックルをベルトに取付けた状態を示す説明図である。
【００１９】
本発明の実施例１に係る安全ベルトバックルは、図１乃至図４に示すように、ステンレス製バックル本体１と、該バックル本体１に対して係脱可能なステンレス製のタングプレート２とからなる。
【００２０】
本実施例１に係るバックル本体１は、図５乃至図７に示すように、主として、基板１２と、厚さ２ミリメートル程度の挟持板１３と、板状を有する二枚の操作レバー１４と、ばね１５を備えている。
【００２１】
前記二枚の操作レバー１４とばね１５は、前記基板１２と挟持板１３との間に挟まれて配置されている。また、操作レバー１４の回動軸１４３は、基板１２、操作レバー１４、挟持板１３を連通固定している。ばね１５を位置決めするための位置決め軸１５３は、基板１２、後記ばねのコイル１５２、挟持板１３までを連通した状態としている。本実施例１では、前記回動軸１４３及び位置決め軸１５３は、いずれもカシメピンを利用している。
【００２２】
本実施例１における基板１２は、後端側縁部を略垂直に折曲起立して後壁部１２０を形成している。後壁部１２０の上端には、挟持板１３の後記嵌合用凹部１３０と嵌合する嵌合用凸部１２３を設けている。
【００２３】
一方、基板１２における前端側には、タングプレート２の挿入時にタングプレート２の挿入部２０ｂの先端を案内するためのガイド用溝１２１を形成している。また、基板１２上に配置される操作レバー１４の回動位置に対応して、該基板１２上に回動規制突起１２２を形成している。
【００２４】
次に、挟持板１３は、厚さ２ミリメートル程度のステンレス製の天板１３０と該天板１３０の左右側面にプレス成型によって略垂直に折曲して一体に形成される側板１３１を備える。天板１３０の後端側にはベルト３を連結するための第一ベルト連結用穴１３２を設けている。
【００２５】
また、前記第一ベルト連結用穴１３２の縁部のうち前方側には、第一ベルト連結用穴１３２と連続する嵌合用凹部１３３を形成している。天板１３０は、基板１２におけるガイド用溝１２１に相当する部位を備えずに、平板形状部１２４を形成している。
【００２６】
操作レバー１４は、略中央には回動軸１４３が軸通する軸穴を有するとともに、バックル本体１外へ突出する操作端部１４０と、前記回動規制突起１２２との当接部位となる内部規制縁部１４１と、タングプレート２の後記鉤部２０２が係合する噛合爪部１４２と、ばね１５の後記端部１５１と当接するばね当接部１４４と、タングプレート２の後記挿入部２０ｂの挿入部側面２０５と当接可能な挿入部側面当接部１４５を備えた構成である。
【００２７】
ばね１５は、金属製線材からなり、略直線状の中央部１５０の左右両側に夫々コイル１５２を形成し、該二つのコイル１５２の間に夫々湾曲部１５４を形成し、湾曲部１５４で先端側を外方へ向けて曲げ、先端を僅かに内側へ屈曲させて、操作レバー１４のばね当接部１４４に対する当接部１５５を形成した構成とし、前記ばね１５のコイル部１５２に対して位置決め軸を軸通した構成としたものである。
【００２８】
本実施例１に係るタングプレート２は、タングプレート本体２０とベルト固定金具２１とからなる。タングプレート本体２０は側壁２０４を有し、後端（ベルト連結端）側には、長穴状の第二ベルト連結用穴２００とベルト固定金具取付穴２０１を併設している。ベルト固定金具２１は、ベルト固定金具取付穴２０１に嵌め込んであり、第二ベルト連結用穴を開閉可能として側壁２０４にガイドされて前後へスライドする。
【００２９】
実施例１に係るタングプレート本体２０は、前記第二ベルト連結用穴２００及びベルト固定金具取付穴２０１を併設した枠部２０ａと、該枠部２０ａの前方中央から延設される挿入部２０ｂとからなる。挿入部２０ｂの基端から中央に至るにつれ挿入部２０ｂの幅は狭くなっている。挿入部２０ｂの先端は左右両側へ鉤部２０２を形成しているため、広幅に形成される。当該構成によって、タングプレート本体２０は非常に薄手として形成している。また、挿入部２０ｂの挿入部側面２０５は、前記操作レバー１４の挿入部側面当接部１４５と当接可能である。尚、本実施例１においては、枠部２０ａに対して挿入部２０ｂは相対的に傾斜して、着用者の体にフィットし易い形状としている。
【００３０】
また、タングプレート本体２０の挿入部２０ｂの基端には、プレス加工により、下方へ突出するガイド用突起２０３を形成している。ガイド用突起２０３は、バックル本体１とタングプレート２との係合時に、ガイド用溝１２１と摺動することで、前記係合の迅速性、正確性を確保する。
【００３１】
ベルト固定金具は、前記したように、ベルト固定金具取付穴２０１に嵌め込んで、第二ベルト連結用穴を開閉可能として前後へスライドするものである。該ベルト固定金具は短手方向断面視コの字状を有する。正面に露呈する側の端部には長手方向に沿って波型のベルト押圧部２１０を形成している。
【００３２】
以上の構成を有するバックル本体１とタングプレート２との関係について、相互の係合状態から解除状態に至る構成を、図１１乃至図１３に示すとともに説明する。
【００３３】
係合状態においては、図１１に示すように、バックル本体１の側部から操作レバー１４の端部が張り出す状態となる。そして、鉤部２０２と操作レバー１４の噛合爪部１４２とが噛合している。また、ばね１５の両端部１５１は、操作レバー１４のばね当接部１４４に当接し、ばね１５の中央がタングプレート２の挿入部２０ｂの先端と当接する。ばね１５の両端部１５１は、操作レバー１４を中央のタングプレート２に向けて付勢する。
【００３４】
また、ばねの中央は、タングプレート離脱方向へ付勢する。これらの付勢によって、鉤部２０２と操作レバー１４の噛合爪部１４２との噛合はより強固に結合している。この結合状態は非常に強固なため、操作レバー１４の端部に外力が作用しても、タングプレート２を押し込む方向にも、タングプレート２と操作レバー１４の係合を解除する方向にも回動しない。尚、この係合状態では、回動規制突起１２２と操作レバー１４の内部規制縁部１４１とは当接していない。
【００３５】
また、係合状態において、不用意にタングプレート２を離脱する方向（図１１中の矢印Ｆで示す）に力が加わったときには、当該タングプレート２を離脱する方向の負荷によって、操作レバー１４の噛合爪部１４２と鉤部２０２が強く噛み合い、操作レバーの僅かな回動によって操作レバー１４の挿入部側面当接部１４５とタングプレート２の挿入部２０ｂにおける挿入部側面２０５とを当接させる合力（図１１中の矢印Ｄで示す）が生じ、前記噛合爪部１４２が鉤部２０２と挿入部側面２０５で噛み込む状態となり、極めて強固な結合状態を構成する。
【００３６】
バックル本体１からタングプレート２を離脱するには、図１２に示すタングプレートの押し込み操作、図１３に示す操作レバー回動操作を行うことで、可能となる。
先ず、図１２に示すように、バックル本体１に対してタングプレート２を押し込む。この段階で操作レバー１４の操作が可能となる。
【００３７】
このタングプレート２の押し込み操作によって、操作レバー１４の噛合爪部１４２と鉤部２０２の噛合が解除される。そして、ばね１５の中央部１５０がタングプレート２の挿入部２０ｂの先端に押圧され、ばね１５の中央部１５０はタングプレート２に対して反発弾性力を生ずる。
【００３８】
また、タングプレート２の押し込みに伴って挿入部２０ｂの挿入部側面２０５と操作レバー１４の挿入部側面当接部１４５とが接触して、操作レバー１４がばね付勢方向と反対の方向に僅かに回動する。操作レバー１４の僅かな回動はばね１５の端部１５１を押圧するため、ばね１５の端部１５１は操作レバー１４に対してより大きな反発弾性力を生ずる。
【００３９】
尚、この段階で不慮にベルト３が外方へ強く引っ張られると、左右に大きく張り出した鉤部２０２が操作レバー１４に当たり、タングプレート２の不慮の離脱を阻止する。そして、この左右に大きく張り出した鉤部２０２が暫く操作レバー１４に当接することで、その間に操作レバー１４はばね付勢によって、鉤部２０２との係合可能な位置へ復帰し、再度鉤部２０２と操作レバー１４とが係合状態となり、確実な係合状態を確保することができる。
【００４０】
次に、操作レバー１４の回動操作を行う。左右の操作レバー１４をばね１５の端部１５１の付勢に抗して回動させる（図１３中の矢印Ｅで示す）と、左右の操作レバー１４間にタングプレート２の挿入部２０ｂが離脱可能となる空間１１が形成され、バックル本体１からタングプレート２を引き抜くことができる。
【００４１】
タングプレート２を引き抜いた後に回動規制突起１２２が操作レバー１４の内部規制縁部１４１と当接し、タングプレート２を引き抜いた後の操作レバー１４の過度の回転によって、ばね１５が外れることを防止する。
【００４２】
尚、本実施例１に係る安全ベルト用バックルは、ベルト固定金具２１を短手方向断面視コの字状として、正面に露呈する側の端部には長手方向に沿って波型のベルト押圧部２１０を形成したことから、第二ベルト連結用穴２００内を通したベルト３に対してベルト固定金具取付穴２０１をスライドさせることで、ベルト固定金具２１がタングプレート２とともにベルト３を挟み込み、ベルト押圧部２１０がベルト３に食い込むように押圧することとなり、ベルト３を極めて強固に連結することができ、安全ベルト用バックルとしての機能を極めて高いものとすることができる。
【００４３】
また、本実施例１における安全ベルト用バックルは、挟持板１３における天板１３０が、基板１２におけるガイド用溝１２１に相当する部位を備えずに平板形状としたことによって、係合状態のバックルに対してタングプレート２が折り曲がるように強い外力が作用した場合でも、タングプレート２に対する負荷を平板形状部１２４全体で受けることができることから、タングプレート２の挿入部２０ｂの先端が変形してバックル本体１から外れることがなく、バックルの不慮の離脱を阻止することができる。
【００４４】
更に、本実施例１における安全ベルト用バックルは、金属板に対するプレス加工によってその殆どを形成することができることから、非常に安価で、薄手の安全ベルト用バックルとすることができる。
【００４５】
（実施例２）
次に、本発明の実施例２を示す各図について説明する。図１５は本発明の実施例２に係るばねを示す正面図、図１６は本発明の実施例２に係る基板を除いたバックル本体とタングプレートとの係合状態を示す説明図及びその一部拡大図、図１７は同実施例２に係る基板を除いたバックル本体に対してタングプレートを押し込んだ状態を示す説明図、図１８は同実施例２に係る基板を除いたバックル本体とタングプレートとを離脱可能とした状態を示す説明図である。
【００４６】
本実施例２に係るバックルは、実施例１と外観上の構成は略同様のものであり、ばね１５の構成についてのみ変更したものである。即ち、バックル本体１の基板１２、挟持板１３、板状を有する二枚の操作レバー１４、及び、タングプレート２（タングプレート本体２０とベルト固定金具２１）については、実施例１と同一部品を用い、実施例１と同一の組み合わせによって、バックル本体１及びタングプレート２を構成するものである。
【００４７】
そして、本実施例２に係るバックルにおけるばね１５は、図１５に示すように、第一ばね体１５Ａと第二ばね体１５Ｂの二つの金属製板材を組み合わせて構成する。第一ばね体１５Ａは、中央部１５０Ａを正面視山型とし両端は位置決め軸に掛合わす第一湾曲部１５４Ａとする。また、第二ばね体１５Ｂは、略直線状の中央部１５０Ｂの左右両側に夫々第二湾曲部１５４Ｂを形成している。第一ばね体１５Ａの第一湾曲部１５４Ａの外面が、第二ばね体１５Ｂの左右の第二湾曲部１５４Ｂ、１５４Ｂの内側に当接し、平面視において第二ばね体の左右先端である当接部１５５、１５５の間に第一ばね体１５Ａの中央部１５０Ａが位置する。
【００４８】
当該構成によって、図１６に示すように、第一ばね体は左右外側から第二ばね体で押さえ込まれた状態となり、第一ばね体の中央部には上方向きの付勢力が作用する。このため、タングプレート２とバックル本体１との係合状態において、前記第一ばね体１５Ａの中央部１５０Ａが、タングプレート２の挿入部２０ｂの先端を押圧付勢することとなる。
【００４９】
そして、図１７に示すように、本実施例２においては、タングプレート２の押し込み操作によって、正面視山形となった中央部１５０Ａがタングプレート２と当接したのち、更なるタングプレート２の押し込みによって、第二ばね体の中央部が補助的に第一ばね体１５Ａを下方から支持し、ばね１５全体の強度を保持する。そして、図１８に示すように、実施例１と同様に、操作レバーを操作することで、空間１１を形成し、バックル本体１とタングプレート２とを離脱可能な状態とすることができる。
【００５０】
以上のように、実施例２に係るバックルにおいては、上記実施例１に係るバックルの優れた効果を得ることができることに加え、更にばね１５の強度を高めることができる点で優れるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施例１に係るバックルの係合状態を示す正面図である。
【図２】本発明の実施例１に係るバックルの係合状態を示す背面図である。
【図３】本発明の実施例１に係るバックルの係合状態を示す右側面図である。
【図４】本発明の実施例１に係るバックルの係合状態を示すＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の実施例１に係るバックル本体を示す正面図である。
【図６】本発明の実施例１に係るバックル本体を示す背面図である。
【図７】本発明の実施例１に係るバックル本体を示す右側面図及びＢ−Ｂ断面図である。
【図８】本発明の実施例１に係るタングプレートを示す正面図である。
【図９】本発明の実施例１に係るタングプレートを示す背面図である。
【図１０】本発明の実施例１に係るタングプレートを示す右側面図及びＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】本発明の実施例１に係る基板を除いたバックル本体とタングプレートとの係合状態を示す説明図及びその一部拡大図である。
【図１２】本発明の実施例１に係る基板を除いたバックル本体に対してタングプレートを押し込んだ状態を示す説明図である。
【図１３】本発明の実施例１に係る基板を除いたバックル本体とタングプレートとを離脱可能とした状態を示す説明図である。
【図１４】本発明の実施例１に係るバックルをベルトに取り付けた状態を示す説明図である。
【図１５】本発明の実施例２に係るばねを示す正面図である。
【図１６】本発明の実施例２に係る基板を除いたバックル本体とタングプレートとの係合状態を示す説明図及びその一部拡大図である。
【図１７】本発明の実施例２に係る基板を除いたバックル本体に対してタングプレートを押し込んだ状態を示す説明図である。
【図１８】本発明の実施例２に係る基板を除いたバックル本体とタングプレートとを離脱可能とした状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
１        バックル本体
１１      空間
１２      基板
１２０    後壁部
１２１    ガイド用溝
１２２    回動規制突起
１２３    嵌合用凸部
１２４    平板形状部
１３      挟持板
１３０    天板
１３１    側板
１３２    第一ベルト連結用穴
１３３    嵌合用凹部
１４      操作レバー
１４０    操作端部
１４１    内部規制縁部
１４２    噛合爪部
１４３    回動軸
１４４    ばね当接部
１４５    挿入部側面当接部
１５      ばね
１５Ａ    第一ばね体
１５Ｂ    第二ばね体
１５０    中央部
１５０Ａ  中央部（実施例２）
１５０Ｂ  中央部（実施例２）
１５１    端部
１５２    コイル
１５３    位置決め軸
１５４    湾曲部
１５４Ａ  第一湾曲部（実施例２）
１５４Ｂ  第二湾曲部（実施例２）
１５５    当接部
２        タングプレート
２０      タングプレート本体
２０ａ    枠部
２０ｂ    挿入部
２００    第二ベルト連結用穴
２０１    ベルト固定金具取付穴
２０２    鉤部
２０３    ガイド用突起
２０４    側壁
２０５    挿入部側面
２１      ベルト固定金具
２１０    ベルト押圧部
３        ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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