(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度によって抵抗値が変化する複数の感温素子を基準抵抗を介して電源に接続しており、電源から基準抵抗を介して感温素子に通電して、感温素子の電圧を検出し、検出された電圧から感温素子の電気抵抗を検出し、電気抵抗から複数の測定点の温度を検出する温度の測定装置において、
２つ以上の感温素子を直列に接続して感温素子ユニットとして、感温素子ユニットの中間接続点は基準抵抗とスイッチを介して電源に接続し、感温素子ユニットの端部はスイッチを介することなく基準抵抗を介して電源に接続しており、
中間接続点の電圧を検出して各々の感温素子の温度を検出する検出回路が配置された検出回路基板を設け、該検出回路基板に前記スイッチを配置し、
感温素子ユニットの出力を電気接続線でもって検出回路基板に接続し、
スイッチをオンオフに切り換えて、中間接続点の電圧を検出し、検出された電圧から感温素子ユニットを構成する各々の感温素子の電気抵抗を検出し、電気抵抗から測定点の温度を検出回路で検出するようにしてなる温度の測定装置。
【請求項２】
感温素子ユニットの中間接続点とスイッチとの間にマルチプレクサを接続して、マルチプレクサの出力側をスイッチと基準抵抗を介して電源に接続している請求項１に記載される温度の測定装置。
【請求項３】
全体の感温素子を、互いに直列に接続している２つ以上の感温素子からなる感温素子ユニットに分割しており、各々の感温素子ユニットの中間接続点をマルチプレクサの入力側に接続しており、マルチプレクサで感温素子ユニットの中間接続点を切り換えて、中間接続点の電圧を検出する請求項１に記載される温度の測定装置。
【請求項４】
感温素子に直列抵抗と並列抵抗からなる故障検出回路を接続している請求項１に記載される温度の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として多数の測定点の温度を検出する温度の測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、温度で電気抵抗が変化する感温素子で測定点の温度を検出する従来の測定装置の回路図である（特許文献１参照）。この測定装置は、感温素子２０１として、例えばＮＴＣサーミスタやＰＴＣサーミスタを使用する。この測定装置は、基準抵抗２０４を介して感温素子２０１を電源２０２に接続している。基準抵抗２０４は電気抵抗が既知の抵抗器である。電源２０２が感温素子２０１と基準抵抗２０４の直列回路に通電する状態で、感温素子２０１の両端に誘導される電圧を検出して、感温素子２０１の電気抵抗が計算して検出できる。
【特許文献１】特開２００５−１８３０９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１の回路を利用して、多数の測定点の温度を検出する回路を図２に示す。この多点の温度の測定装置は、マルチプレクサ２０７で切り換えて、各々の感温素子２０１の電圧を検出する。検出された電圧から、各々の感温素子２０１の電気抵抗が演算される。図２の回路に示すように、複数の感温素子２０１にて構成される感熱素子ユニット体２０３Ｔと、検出回路２０１０とは、電気接続線２０８にて結線、電気接続される。図３に示すように、感温素子は温度に対する電気抵抗が特定されている。したがって、電気抵抗が検出されると、電気抵抗から温度が特定される。
【０００４】
図２に示す構造の温度の測定装置は、各々の感温素子の電圧を検出するので、感温素子の数と同じ数の電圧を検出する必要がある。したがって、図に示すように、マルチプレクサ２０７で電圧測定点を切り換える回路にあっては、マルチプレクサ２０７のチャンネル数が多くなる。そして、図１及び図２において、測定点に配設される各々の感温素子２０１は、Ｉ／Ｏ線２０８（＝電気接続線２０８）を介して検出回路２０１０に接続されるが、Ｉ／Ｏ線２０８が各々の感温素子２０１の両端に接続されるために、Ｉ／Ｏ線２０８の本数は感温素子２０１の２倍と極めて多くなる。このため、多数の測定点の温度を検出する回路にあっては、回路構成とＩ／Ｏ線の配線が極めて複雑になる。
【０００５】
本発明は、以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、感温素子の個数に比較して電圧測定点を少なくでき、また感温素子、感温素子ユニット体に接続する電気接続線であるＩ／Ｏ線も少なくして、回路構成を簡単にできる温度の測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の温度の測定装置は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
温度の測定装置は、温度によって抵抗値が変化する複数の感温素子１を基準抵抗４を介して電源２に接続しており、電源２から基準抵抗４を介して感温素子１に通電して、感温素子１の電圧を検出し、検出された電圧から感温素子１の電気抵抗を検出し、電気抵抗から複数の測定点の温度を検出する。温度の測定装置は、２つ以上の感温素子１を直列に接続して感温素子ユニット３として、感温素子ユニット３の中間接続点６は基準抵抗４とスイッチ５を介して電源２に接続し、感温素子ユニット３の端部はスイッチ５を介することなく基準抵抗４を介して電源２に接続している。また、中間接続点６の電圧を検出して各々の感温素子１の温度を検出する検出回路１０を設け、該検出回路１０にスイッチ５を配置し、感温素子ユニット３の出力を電気接続線でもって検出回路１０に接続している。この測定装置は、スイッチ５をオンオフに切り換えて、中間接続点６の電圧を検出し、検出された電圧から感温素子ユニット３を構成する各々の感温素子１の電気抵抗を検出し、電気抵抗から測定点の温度を検出回路１０で検出する。
【０００８】
本発明の温度の測定装置は、感温素子ユニット３の中間接続点６とスイッチ５との間にマルチプレクサ７を接続して、マルチプレクサ７の出力側をスイッチ５と基準抵抗４を介して電源２に接続することができる。
【００１０】
本発明の温度の測定装置は、全体の感温素子１を、互いに直列に接続している２つ以上の感温素子１からなる感温素子ユニット３に分割して、各々の感温素子ユニット３の中間接続点６をマルチプレクサ７の入力側に接続し、マルチプレクサ７で感温素子ユニット３の中間接続点６を切り換えて、中間接続点６の電圧を検出することができる。
【００１２】
本発明の温度の測定装置は、感温素子１１１、１２１、１３１に直列抵抗１１１２、１２１２、１３１２と並列抵抗１１１３、１２１３、１３１３からなる故障検出回路１１１１、１２１１、１３１１を接続することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の温度の測定装置は、感温素子の個数に比較して電圧測定点を少なくできる。とくに、２個の感温素子を直列に接続して感温素子ユニットとする測定装置は、電圧測定点の数を感温素子の半分に減少できる。また、検出回路と、感温素子、感温素子ユニット体に接続する電気接続線であるＩ／Ｏ線の本数も少なくして、回路構成を簡単にできる。Ｉ／Ｏ線の数を少なくできるのは、複数の感温素子を直列に接続して、端部と中間接続点にＩ／Ｏ線を接続するからである。たとえば、２個の感温素子を直列に接続する装置は、従来であれば、図１に示す測定装置を２個用意するので、Ｉ／Ｏ線は４本となり、また、図２に示す測定装置において、感温素子が２個であれば、Ｉ／Ｏ線は４本となる。一方、本発明においては、図４に示すように、Ｉ／Ｏ線は３本となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための温度の測定装置を例示するものであって、本発明は温度の測定装置を以下のものに特定しない。
【００１６】
さらに、本明細書において、各実施例における同じ構成要素については、図５ないし図９では上１桁を除く下桁に、図１０ないし図１９では上２桁を除く下桁に、同符号を付しており、その詳細な説明を省略しているものもある。
【００１７】
図４ないし図８に示す温度の測定装置は、温度によって抵抗値が変化する複数の感温素子１、５１、６１、７１、８１を電源２、５２、６２、７２、８２に接続している。電源２、５２、６２、７２、８２は感温素子１、５１、６１、７１、８１に通電する。この状態で、感温素子１、５１、６１、７１、８１の電圧が検出され、検出された電圧から感温素子１、５１、６１、７１、８１の電気抵抗が演算して検出される。電気抵抗が検出されると、感温素子１、５１、６１、７１、８１の電気抵抗−温度の特性から、測定点の温度が特定される。
【００１８】
これ等の図に示す温度の測定装置は、２つ以上の感温素子１、５１、６１、７１、８１を直列に接続して感温素子ユニット３、５３、６３、７３、８３としている。また、図４ないし図８においては、感温素子ユニット３、５３、６３、７３、８３の１つより、感温素子ユニット体３Ｔ、５３Ｔ、６３Ｔ、７３Ｔ、８３Ｔを構成している。感温素子ユニット体３Ｔ、５３Ｔ、６３Ｔ、７３Ｔ、８３Ｔからの出力は、電気接続線であるＩ／Ｏ線８、５８、６８、７８、８８を介して、検出回路１０、５１０、６１０、７１０、８１０に入力される。検出回路１０、５１０、６１０、７１０、８１０においては、図示しないが、中間接続点６、５６、６６、７６、８６の電圧を測定する回路が配置される。このような検出回路１０、５１０、６１０、７１０、８１０は、プリント基板上に配置されることになる。
【００１９】
図４ないし図６の温度の測定装置は、２個の感温素子１、５１、６１を直列に接続して感温素子ユニット３、５３、６３としている。図７の温度の測定装置は、３個の感温素子７１を直列に接続して感温素子ユニット７３としている。図８の温度の測定装置は、４個の感温素子８１を直列に接続して感温素子ユニット８３としている。以上の温度の測定装置は、２〜４個の感温素子１、５１、６１、７１、８１を直列に接続して感温素子ユニット３、５３、６３、７３、８３とするが、５個以上の感温素子を直列に接続して感温素子ユニットとすることもできる。
【００２０】
感温素子ユニット３、５３、６３、７３、８３は、端部と中間接続点６、５６、６６、７６、８６のいずれか又は両方を、スイッチ５、５５、６５、７５、８５を介して電源２、５２、６２、７２、８２に接続している。図４ないし図８の温度の測定装置は、感温素子ユニット３、５３、６３、７３、８３の一端をアースに接続し、感温素子ユニット３、５３、６３、７３、８３の他端と中間接続点６、５６、６６、７６、８６を基準抵抗４、５４、６４、７４、８４とスイッチ５、５５、６５、７５、８５の直列回路を介して電源２、５２、６２、７２、８２に接続している。基準抵抗４、５４、６４、７４、８４は電気抵抗が既知の抵抗器である。
【００２１】
図４の温度の測定装置は、２個の感温素子１を直列に接続して、感温素子ユニット３の端部と中間接続点６にスイッチ５を接続している。この測定装置は、以下のようにして、各々の感温素子１の電気抵抗を検出する。まず、中間接続点６に接続しているスイッチＳＷ2をオン、他方のスイッチＳＷ1をオフとして中間接続点６の電圧ｅ０(sw2)を検出し、その後、中間接続点６のスイッチＳＷ2をオフにして他方のスイッチＳＷ1をオンにして中間接続点６の電圧ｅ０(sw1)を検出し、中間接続点６の電圧ｅ０(sw2)とｅ０(sw1)から、以下の数１と数２で、各々の感温素子１の電気抵抗を演算する。
【００２２】
【数１】
0004806242.tif 000002
【００２３】
【数２】
0004806242.tif 000003
【００２４】
ただし、これ等の式において、Ｒt1は、図において上の感温素子１の電気抵抗、Ｒt2は下の感温素子１の電気抵抗、Ｖinは電源電圧、Ｒ0は基準抵抗４の電気抵抗である。
【００２５】
この温度の測定装置は、たとえば下記の条件のとき、感温素子１の電気抵抗が以下のようになる。
【００２６】
Ｖin＝５．０Ｖ、Ｒ0＝１０ｋΩ、Ｒt1＝１１ｋΩ、Ｒt2＝１０ｋΩのとき、
ｅ０(sw2)＝２．５Ｖより、Ｒt2＝１０ｋΩ、
ｅ０(sw1)＝１．６１３Ｖより、Ｒt1＝１０．９９８ｋΩ  １１ｋΩ
したがって、抵抗値が分かればそれぞれの測定点の温度が分かる。
【００２７】
温度の測定装置は、必ずしも感温素子ユニットの端部と中間接続点の全てにスイッチを接続する必要はない。図５の温度の測定装置は、感温素子ユニット５３の端部のみをスイッチ５５と基準抵抗５４を介して電源５２に接続し、中間接続点５６はスイッチを介することなく基準抵抗５４を介して電源５２に接続している。
【００２８】
この温度の測定装置は、スイッチＳＷ1をオフにする状態で中間接続点５６の電圧ｅ０(Open)を検出し、その後、スイッチＳＷ1をオンにする状態で中間接続点５６の電圧ｅ０(Close)を検出し、以下の数３と数４で感温素子５１の電気抵抗を検出する。
【００２９】
【数３】
0004806242.tif 000004
【００３０】
【数４】
0004806242.tif 000005
【００３１】
この温度の測定装置は、下記の条件とするとき、感温素子５１の電気抵抗が以下のようになる。
【００３２】
Ｖin＝５．０Ｖ、Ｒ0＝１０ｋΩ、Ｒt1＝１１ｋΩ、Ｒt2＝１０ｋΩのとき、
ｅ０(Open)＝２．５Ｖより、Ｒt2＝１０ｋΩ、
ｅ０(Close)＝２．９８１Ｖより、Ｒt1＝１０．９８８ｋΩ≒１１ｋΩ
したがって、抵抗値が分かればそれぞれの測定点の温度が分かる。
【００３３】
図６の温度の測定装置は、中間接続点６６のみをスイッチ６５と基準抵抗６４、を介して電源６２に接続し、感温素子ユニット６３の端部はスイッチを介することなく基準抵抗６４を介して電源６２に接続している。
【００３４】
この温度の測定装置は、スイッチＳＷ1をオフにする状態で中間接続点６６の電圧ｅ０(Open)を検出し、その後、スイッチＳＷ1をオンにする状態で中間接続点６６の電圧ｅ０(Close)を検出し、以下の数５と数６で感温素子６１の電気抵抗を検出する。
【００３５】
【数５】
0004806242.tif 000006
【００３６】
【数６】
0004806242.tif 000007
【００３７】
この温度の測定装置は、下記の条件とするとき、感温素子６１の電気抵抗が以下のようになる。
【００３８】
Ｖin＝５．０Ｖ、Ｒ0＝１０ｋΩ、Ｒt1＝１１ｋΩ、Ｒt2＝１０ｋΩのとき、
ｅ０(Open)＝１．６１３Ｖ、ｅ０(Close)＝２．９８１Ｖより、
Ｒt1＝１１．００３ｋΩ≒１１ｋΩ、Ｒt2＝１０．００２４ｋΩ≒１０ｋΩ
したがって、抵抗値が分かればそれぞれの測定点の温度が分かる。
【００３９】
図９は、感温素子ユニット９３の中間接続点９６とスイッチ９５との間にマルチプレクサ９７を接続する温度の測定装置を示す。この温度の測定装置は、３つの感温素子ユニット９３で構成される感温素子ユニット体９３Ｔと、ここからの出力が電気接続線であるＩ／Ｏ線９８を介して入力される検出回路９１０とを備えている。この温度の測定装置は、マルチプレクサ９７の出力側にスイッチ９５と基準抵抗９４を接続している。マルチプレクサ９７は、感温素子ユニット９３の中間接続点９６を順番に切り換えて出力する。マルチプレクサ９７の出力は、Ａ／Ｄコンバータ（図示せず）でデジタル信号に変換される。Ａ／Ｄコンバータから出力されるデジタル信号の電圧は、演算回路（図示せず）で演算されて、感温素子９１の電気抵抗が検出される。
【００４０】
図９の温度の測定装置は、図２に示す従来の測定装置に比べて、マルチプレクサ９７の入力チャンネルの電気接続線であるＩ／Ｏ線９８を半分にできる。それは、中間接続点９６の電圧を検出して、２個の感温素子９１の電気抵抗を測定できるからである。また、この図に示す温度の測定装置は、基準抵抗９４とスイッチ９５をマルチプレクサ９７の出力側に接続して、基準抵抗９４とスイッチ９５の数を少なくできる。マルチプレクサ９７の入力側に接続される各々の中間接続点９６に、別々に独立して基準抵抗とスイッチを接続する必要がないからである。
【００４１】
図１０は、多数の感温素子ユニット１０３にＩ／Ｏ線１０８を接続する状態を示す回路図である。この図に示す温度の測定装置は、Ｉ／Ｏ線１０８でもって、各々の感温素子ユニット１０３で構成される感温素子ユニット体１０３Ｔの出力を、を検出回路１０１０に接続している。検出回路１０１０は、中間接続点１０６の電圧を検出して各々の感温素子１０１の温度を検出する回路である。各々の感温素子ユニット１０３は、両端を互いに接続して並列に接続され、並列接続された感温素子ユニット１０３の両端を共通の電源線１０９からなるＩ／Ｏ線１０８でもって検出回路１０１０に接続している。この温度の測定装置は、Ｉ／Ｏ線１０８の総本数を少なくできる。ここで、感温素子ユニット体１０３Ｔは、基板状であるが、基板状に限定されるものでもない。図１０において、検出回路１０１０は、図６に示す検出回路６１０と同様な回路構成とすることで、各感温素子１０１の電圧を測定することができる。ただし、図１０においては、基準抵抗１０４は、感温素子ユニット体１０３Ｔ内に配置されている。
【００４２】
表１は、図１０に示すように、感温素子ユニット１０３を並列に接続している電源線１０９のＩ／Ｏ線１０８を共通として、感温素子ユニット１０３を検出回路１０１０に接続するＩ／Ｏ線１０８の数と、中間接続点１０６の電圧を測定する電圧測定点の数を示す表である。ただし、この表は温度の測定点を６０点としている。
【００４３】
【表１】
0004806242.tif 000008
【００４４】
この表から明かなように、従来の温度の測定装置は、Ｉ／Ｏ線を１２０本、電圧測定点を６０点とするのに対し、２つの感温素子１０１を直列に接続して感温素子ユニット１０３とする図１０の温度の測定装置は、Ｉ／Ｏ線１０８が３２本と約１／４に減少して、電圧測定点は３０点に半減する。３つの感温素子を直列に接続して感温素子ユニット３とする温度の測定装置は、Ｉ／Ｏ線が４２本、電圧測定点が４０点となる。
また、上述の図９は、表１の数値を変えて説明することができ、図９は、表１の直列素子数が２で、感温素子ユニット数３に相当して、Ｉ／Ｏ線（＝接続線数）は、１×３＋２＝５となっている。
【００４５】
図４と図５で示された温度の測定装置は、図において下段の感温素子１、５１の抵抗値を先に検出して、上段の感温素子１、５１の抵抗値を検出する。つまり下段の感温素子１、５１が故障すれば同時に上段の感温素子１、５１の抵抗値を検出できなくなる。また、図６の温度の測定装置も、下段の感温素子６１が故障すると、上段の感温素子６１の抵抗値が検出できなくなる。この問題は図１１に示す回路で解消する。この温度の測定装置は、感温素子１１１に直列抵抗１１１２と並列抵抗１１１３からなる故障検出回路１１１１を接続する。故障検出回路１１１１は、アース側の感温素子１１１に接続される。
【００４６】
この温度の測定装置は、アース側の感温素子１１１が断線すると、アース側の感温素子１１１の等価電気抵抗が並列抵抗１１１３の電気抵抗となる。また、アース側の感温素子１１１がショートすると、感温素子１１１の等価電気抵抗は、直列抵抗１１１２と並列抵抗１１１３の合成抵抗となる。したがって、アース側の感温素子１１１が断線し、あるいはショートしても、残りの感温素子１１１の電気抵抗を検出して温度を検出できる。なお、この測定装置は、感温素子ユニット１１３の端部にスイッチ１１５を接続している。なお、図１１においては、感温素子ユニット体１１３Ｔ上に、スイッチ１１５が配置されている。
【００４７】
この温度の測定装置は、以下の数７〜数１０で感温素子１１１の電気抵抗を演算して検出する。
【００４８】
【数７】
0004806242.tif 000009
【００４９】
【数８】
0004806242.tif 000010
【００５０】
【数９】
0004806242.tif 000011
【００５１】
【数１０】
0004806242.tif 000012
【００５２】
さらに、スイッチ１２５を中間接続点１２６に接続する温度の測定装置を図１２に示す。この温度の測定装置は、以下の数１１〜数１４で感温素子１２１の電気抵抗を演算して検出できる。
【００５３】
【数１１】
0004806242.tif 000013
【００５４】
【数１２】
0004806242.tif 000014
【００５５】
【数１３】
0004806242.tif 000015
【００５６】
【数１４】
0004806242.tif 000016
【００５７】
故障検出回路を設けた温度の測定装置であって、３組の感温素子ユニットを備え、６点の温度を測定する測定装置を図１３と図１７に示す。図１３の温度の測定装置は、スイッチ１３５を感温素子ユニット１３３の端部に接続しており、図１７の温度の測定装置は、スイッチ１７５を中間接続点１７６に接続している。
【００５８】
これ等の温度の測定装置は、以下の（１）〜（１０）の故障が考えられる。これ等の故障は、図１４の構造とし、さらに図１５と図１６、及び図１８と図１９のフローチャートでリカバリーすることができる。ただし、図１５と図１６は図１３の温度の測定装置のフローチャートを示し、図１８と図１９は図１７の温度の測定装置のフローチャートを示している。
【００５９】
（１）電源線（Ａ）の断線、
（２）スイッチ制御線（Ｂ）の断線、
（３）各組の電圧検出線（Ｃ1、Ｃ2、Ｃ3）の断線、
（４）ＧＮＤ線（Ｄ）の断線、
（５）基本回路上段素子（Ｒt1、Ｒt3、Ｒt5）のオープン故障、
（６）基本回路上段素子（Ｒt1、Ｒt3、Ｒt5）のショート故障、
（７）基本回路下段素子（Ｒt2、Ｒt4、Ｒt6）のオープン故障、
（８）基本回路下段素子（Ｒt2、Ｒt4、Ｒt6）のショート故障、
（９）ＳＷ1〜ＳＷ3のショート故障、
（１０）ＳＷ1〜ＳＷ3のオープン故障
【００６０】
図１４の温度の測定装置は、複数の感温素子１４１が複数の電池１４１４の表面温度を検出するように、各々の感温素子１４１を各々の電池１４１４に熱結合して配設している。感温素子ユニット体１４３Ｔにおいては、基板から突出して、感温素子１４１が設置されている。回路が故障して、感温素子１４１で温度の検出されない電池は、隣接する電池の温度でリカバリーする。リカバリーにおいては、温度の検出されない電池の温度を、隣接する電池の温度で代用したり、隣接する複数の電池の温度の平均値で代用する。この場合、隣接するひとつまたは２つ以上の電池温度を使用してリカバリーする。さらに、この図は、回路を２ブロックに分割して電池温度を検出する。１ブロックが故障して、電池温度が検出できないとき、別ブロックで検出される電池温度により、故障したブロックの電池温度をリカバリーする。また、各々のブロックの何れかの検出回路１４１０が故障して電池温度が検出できなくなるときは、隣接する電池温度でリカバリーする。
【００６１】
図１３の温度の測定装置は、図１５と図１６のステップで故障をリカバリーしながら、感温素子１３１の電気抵抗を介して測定点の温度を検出する。
［ｎ＝１のステップ］
このステップにおいて、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3はすべてオフに切り換えられる。この状態で、中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０２(Open)、ｅ０３(Open)］を検出する。
【００６２】
［ｎ＝２のステップ］
このステップにおいて、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3を順番にオンに切り換えて、中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧［ｅ０１(Close)、ｅ０２(Close)、ｅ０３(Close)］を検出する。スイッチＳＷ1をオンにして、他のスイッチＳＷ2、ＳＷ3をオフにする状態で、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］を検出し、スイッチＳＷ2をオンにして、他のスイッチＳＷ1、ＳＷ3をオフにする状態で、中間接続点（Ｃ2）の電圧［ｅ０２(Close)］を検出し、スイッチＳＷ3をオンにして他のスイッチＳＷ1、ＳＷ2をオフにする状態で、中間接続点（Ｃ3）の電圧［ｅ０３(Close)］を検出する。
【００６３】
［ｎ＝３〜５のステップ］
このステップで、スイッチＳＷ1をオフにするときとオンにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しく、かつスイッチＳＷ2をオフにするときとオンにするときの中間接続点（Ｃ2）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しく、なおかつスイッチＳＷ3をオフにするときとオンにするときの中間接続点（Ｃ3）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しいかどうかを判定し、各々の中間接続点（Ｃ1、Ｃ2、Ｃ3）が電源電圧に等しいときは、アース側のＩ／Ｏ線であるＧＮＤ線（Ｄ）の断線と判定し、各々の感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2、Ｒt3、Ｒt4、Ｒt5、Ｒt6）をリカバリー必要とする。
【００６４】
［ｎ＝６、７のステップ］
ｎ＝の３のステップで、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオンオフするときの中間接続点Ｃ1〜Ｃ3の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しくないとき、このステップにおいて、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオンオフしたときの中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧が等しいかどうかを判定する。スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオンオフしたときの中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧が等しいと、電源１３２側のＩ／Ｏ線である電源線（Ａ）の断線、またはスイッチ制御線（Ｂ）の断線と判定する。
【００６５】
［ｎ＝８、９のステップ］
その後、スイッチＳＷ1をオフとする中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）を検出する。また、スイッチＳＷ2をオフとする中間接続点（Ｃ2）の電圧［ｅ０２(Open)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt4）を検出する。さらに、スイッチＳＷ3をオフとする中間接続点（Ｃ3）の電圧［ｅ０３(Open)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt6）を検出する。
感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt3、Ｒt5）は検出できないのでリカバリー必要とする。
【００６６】
［ｎ＝１０のステップ］
このステップで、スイッチＳＷ1をオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］とスイッチＳＷ1をオンにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］が等しいかどうかを判定する。
【００６７】
［ｎ＝１１〜１３のステップ］
ｎ＝１０のステップで、スイッチＳＷ1をオンオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０１(Close)］が等しいとき、さらに、このステップで、この中間接続点（Ｃ1）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しいかどうかを判定する。中間接続点（Ｃ1）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しいときは、検出線であるＩ／Ｏ線（Ｃ1）の断線と判定し、中間接続点（Ｃ1）に接続された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2）をリカバリー必要とする。
【００６８】
［ｎ＝１４、１５のステップ］
ｎ＝１１のステップで、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０１(Close)］が電源電圧（Ｖin）に等しくないとき、このステップで、スイッチＳＷ1をオフとする中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）を検出する。その後、スイッチＳＷ1をオンとする中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）を検出する。
【００６９】
［ｎ＝１６〜１８のステップ］
このステップで、検出された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）が無限大であるかどうかを判定する。この電気抵抗（Ｒt1）が無限大であるとき、感温素子（Ｒt1）のオープン故障、またはスイッチＳＷ1のオープン故障と判定し、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）をリカバリー必要とし、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）を正常とする。
【００７０】
［ｎ＝１９〜２１のステップ］
電気抵抗（Ｒt1）が無限大でないとき、スイッチＳＷ1のショート故障と判定し、電気抵抗（Ｒt2）の演算結果を破棄し、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2）をリカバリー必要とする。
【００７１】
［ｎ＝２２〜２４ステップ］
ｎ＝１０のステップで、スイッチＳＷ1をオンオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０１(Close)］が等しくないとき、このステップで、スイッチＳＷ1をオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］が、電気抵抗（Ｒt2）がオープン故障したときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０OB］以上かどうかを判定する。中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］が［ｅ０OB］以上であるとき、感温素子（Ｒt2）のオープン故障と判定し、直列抵抗と並列抵抗の合成抵抗Ｒxが並列抵抗Ｒaと等しいとする。その後、ｎ＝２８のステップへ進む。
なお、電気抵抗（Ｒt2）がオープン故障したときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０OB］は、以下の数１５で演算する。
【００７２】
【数１５】
0004806242.tif 000017
【００７３】
［ｎ＝２５〜２７ステップ］
ｎ＝２２のステップで、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］が［ｅ０OB］以上でないとき、このステップで、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］が、電気抵抗（Ｒt2）がショート故障したときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０SB］以下かどうかを判定する。中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］が［ｅ０SB］以下であるとき、感温素子（Ｒt2）のショート故障と判定し、直列抵抗と並列抵抗の合成抵抗Ｒxを直列抵抗Ｒbと並列抵抗Ｒaから演算する。その後、ｎ＝２８のステップへ進む。
なお、電気抵抗（Ｒt2）がショート故障したときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０SB］は、以下の数１６で演算する。
【００７４】
【数１６】
0004806242.tif 000018
【００７５】
［ｎ＝２８、２９ステップ］
このステップにおいて、スイッチＳＷ1をオンにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）を演算し、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）を正常とし、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）をリカバリー必要とする。
【００７６】
［ｎ＝３０、３１のステップ］
ｎ＝２５のステップで、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］が［ｅ０SB］以下でないとき、このステップで、スイッチＳＷ1をオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）を演算する。その後、スイッチＳＷ1をオンにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）を演算する。
【００７７】
［ｎ＝３２〜３５のステップ］
このステップにおいて、検出された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）が０であるかどうかを判定する。この電気抵抗（Ｒt1）が０であるとき、感温素子（Ｒt1）のショート故障と判定し、電気抵抗（Ｒt1）の演算結果を破棄し、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）をリカバリー必要とし、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）を正常とする。
【００７８】
［ｎ＝３６のステップ］
ｎ＝３２のステップで、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）が０でないとき、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2）は正常であると判定する。
【００７９】
［ｎ＝３７のステップ］
その後、ｎ＝１０のステップに戻って、回路Ｂ、Ｃについても同様のステップを繰り返して、中間接続点（Ｃ1、Ｃ2）の電圧から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt3、Ｒt4、Ｒt5、Ｒt6）が正常であるか、リカバリー必要であるかを判定する。
【００８０】
図１７の温度の測定装置は、図１８と図１９のステップで故障をリカバリーしながら、感温素子１７１の電気抵抗を介して測定点の温度を検出する。
［ｎ＝１のステップ］
このステップにおいて、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3はすべてオフに切り換えられる。この状態で、中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０２(Open)、ｅ０３(Open)］を検出する。
【００８１】
［ｎ＝２のステップ］
このステップにおいて、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3を順番にオンに切り換えて、中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧［ｅ０１(Close)、ｅ０２(Close)、ｅ０３(Close)］を検出する。スイッチＳＷ1をオンにして、他のスイッチＳＷ2、ＳＷ3をオフにする状態で、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］を検出し、スイッチＳＷ2をオンにして、他のスイッチＳＷ1、ＳＷ3をオフにする状態で、中間接続点（Ｃ2）の電圧［ｅ０２(Close)］を検出し、スイッチＳＷ3をオンにして、他のスイッチＳＷ1、ＳＷ2をオフにする状態で、中間接続点（Ｃ3）の電圧［ｅ０３(Close)］を検出する。
【００８２】
［ｎ＝３〜５のステップ］
このステップで、スイッチＳＷ1をオフにするときとオンにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しく、かつスイッチＳＷ2をオフにするときとオンにするときの中間接続点（Ｃ2）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しく、なおかつスイッチＳＷ3をオフにするときとオンにするときの中間接続点（Ｃ3）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しいかどうかを判定し、各々の中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）が電源電圧（Ｖin）に等しいときは、アース側のＩ／Ｏ線であるＧＮＤ線（Ｄ）の断線と判定し、各々の感温素子１７１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2、Ｒt3、Ｒt4、Ｒt5、Ｒt6）をリカバリー必要とする。
【００８３】
［ｎ＝６、７のステップ］
ｎ＝３のステップで、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオンオフするときの中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧が電源電圧（Ｖin）に等しくないとき、このステップにおいて、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオンオフしたときの中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧が等しいかどうかを判定する。スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオンオフしたときの中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧が等しいと、スイッチ制御線（Ｂ）の断線と判定する。
【００８４】
［ｎ＝８、９のステップ］
ｎ＝６のステップで、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオンオフしたときの中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧が等しくないとき、このステップにおいて、スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオフしたときの中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧が０であるかどうかを判定する。スイッチＳＷ1〜ＳＷ3をオフしたときの中間接続点（Ｃ1〜Ｃ3）の電圧が全て０であると、電源側のＩ／Ｏ線である電源線（Ａ）の断線と判定する。
【００８５】
［ｎ＝１０のステップ］
このステップで、スイッチＳＷ1をオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)］とスイッチＳＷ1をオンにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］が等しいかどうかを判定する。
【００８６】
［ｎ＝１１、１２のステップ］
ｎ＝１０のステップで、スイッチＳＷ1をオンオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０１(Close)］が等しいとき、ＳＷ1のショート故障、またはＳＷ1のオープン故障と判定し、中間接続点（Ｃ1）に接続された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2）をリカバリー必要とする。
【００８７】
［ｎ＝１３、１４のステップ］
ｎ＝１０のステップで、スイッチＳＷ1をオンオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０１(Close)］が等しくないとき、このステップにおいて、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］が電源電圧（Ｖin）に等しいかどうかを判定する。中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］が電源電圧（Ｖin）に等しいとき、検出線であるＩ／Ｏ線（Ｃ1）の断線と判定し、中間接続点（Ｃ1）に接続された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2）をリカバリー必要とする。
【００８８】
［ｎ＝１５〜１８のステップ］
ｎ＝１３のステップで、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］が電源電圧（Ｖin）に等しくないとき、このステップで、スイッチＳＷ1をオフにするときの中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］が０であるかどうかを判定する。中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］が０であるとき、感温素子（Ｒt1）のオープン故障と判定し、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０１(Close)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2）を演算する。感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）をリカバリー必要とし、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）を正常とする。
【００８９】
［ｎ＝１９のステップ］
ｎ＝１５のステップで、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Close)］が０でないとき、このステップにおいて、中間接続点（Ｃ1）の電圧［ｅ０１(Open)、ｅ０１(Close)］から感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2）を演算する。
【００９０】
［ｎ＝２０、２１のステップ］
このステップにおいて、検出された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）が０であるかどうかを判定し、電気抵抗（Ｒt1）が０であるとき、感温素子（Ｒt1）のショート故障と判定し、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）をリカバリー必要とし、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）を正常とする。
【００９１】
［ｎ＝２２〜２４のステップ］
ｎ＝２０のステップにおいて、検出された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）が０でないとき、このステップにおいて、検出された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）が０であるかどうかを判定する。電気抵抗（Ｒt2）が０であるとき、感温素子（Ｒt2）のショート故障と判定し、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）を正常とし、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）をリカバリー必要とする。
【００９２】
［ｎ＝２５、２６のステップ］
ｎ＝２２のステップにおいて、検出された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）が０でないとき、このステップにおいて、検出された感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）が無限大であるかどうかを判定する。この電気抵抗（Ｒt2）が無限大であるとき、感温素子（Ｒt2）のオープン故障と判定し、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1）を正常とし、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt2）をリカバリー必要とする。
【００９３】
［ｎ＝２７のステップ］
電気抵抗（Ｒt2）が無限大でないとき、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt1、Ｒt2）は正常と判定する。
【００９４】
［ｎ＝２８のステップ］
その後、ｎ＝１０のステップに戻って、回路Ｂ、Ｃについても同様のステップを繰り返して、感温素子１３１の電気抵抗（Ｒt3、Ｒt4、Ｒt5、Ｒt6）が正常であるか、リカバリー必要であるかを判定する。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】従来の温度の測定装置の回路図である。
【図２】本発明との比較のための回路図であり、図１の回路で多数の測定点の温度を検出する測定装置の回路図である。
【図３】感温素子の温度−電気抵抗の特性を示すグラフである。
【図４】本発明の一実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図５】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図６】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図７】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図８】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図９】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図１０】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図１１】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図１２】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図１３】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図１４】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の概略構成図である。
【図１５】図１３に示す温度の測定装置で感温素子の電気抵抗を介して測定点の温度を検出するフローチャートである。
【図１６】図１３に示す温度の測定装置で感温素子の電気抵抗を介して測定点の温度を検出するフローチャートである。
【図１７】本発明の他の実施例にかかる温度の測定装置の回路図である。
【図１８】図１７に示す温度の測定装置で感温素子の電気抵抗を介して測定点の温度を検出するフローチャートである。
【図１９】図１７に示す温度の測定装置で感温素子の電気抵抗を介して測定点の温度を検出するフローチャートである。
【符号の説明】
【００９６】
１、５１、６１、７１、８１、９１、１０１、１１１、１２１、１３１、１４１、１７１…感温素子
２、５２、６２、７２、８２、９２、１１２、１２２、１３２、１７２…電源
３、５３、６３、７３、８３、９３、１０３、１１３、１２３、１３３、１４３、１７３…感温素子ユニット
３Ｔ、５３Ｔ、６３Ｔ、７３Ｔ、８３Ｔ、９３Ｔ、１０３Ｔ、１１３Ｔ、１２３Ｔ、１３３Ｔ、１４３Ｔ、１７３Ｔ…感温素子ユニット体
４、５４、６４、７４、８４、９４、１０４、１１４、１２４、１３４、１７４…基準抵抗
５、５５、６５、７５、８５、９５、１１５、１２５、１３５、１７５…スイッチ
６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６、１１６、１２６、１７６…中間接続点
９７…マルチプレクサ
８、５８、６８、７８、８８、９８、１０８、１１８、１２８、１３８、１７８…Ｉ／Ｏ線（＝電気接続線）
１０９…電源線
１０、５１０、６１０、７１０、８１０、９１０、１０１０、１１１０、１２１０、１３１０、１４１０、１７１０…検出回路
１１１１、１２１１、１３１１、１７１１…故障検出回路
１１１２、１２１２、１３１２、１７１２…直列抵抗
１１１３、１２１３、１３１３、１７１３…並列抵抗
１４１４…電池
２０１…感温素子
２０２…電源
２０３Ｔ…感温素子ユニット体
２０４…基準抵抗
２０７…マルチプレクサ
２０８…Ｉ／Ｏ線（＝電気接続線）
２０１０…検出回路
【図１】
0004806242.tif 000019
【図２】
0004806242.tif 000020
【図３】
0004806242.tif 000021
【図４】
0004806242.tif 000022
【図５】
0004806242.tif 000023
【図６】
0004806242.tif 000024
【図７】
0004806242.tif 000025
【図８】
0004806242.tif 000026
【図９】
0004806242.tif 000027
【図１０】
0004806242.tif 000028
【図１１】
0004806242.tif 000029
【図１２】
0004806242.tif 000030
【図１３】
0004806242.tif 000031
【図１４】
0004806242.tif 000032
【図１５】
0004806242.tif 000033
【図１６】
0004806242.tif 000034
【図１７】
0004806242.tif 000035
【図１８】
0004806242.tif 000036
【図１９】
0004806242.tif 000037