(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記密閉ケース内の上部に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁動作を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、該ストッパの中央部と、該中央部から放射外方に突出する複数の係止保持片と、該係止保持片の各端部に形成された曲げ部と、前記中央部に下方に向けて形成された凸部とを備えており、前記弁軸の上端が前記凸部に当接することで前記弁軸の開弁動作を規制するようにしたことを特徴とする電動流量制御弁。
【請求項２】
前記曲げ部は、前記弁軸の軸方向と同一方向に平行に下方に向けて突設された二又状保持片に形成され、該二又状保持片は、一対の脚を有し、該一対の脚が前記密閉ケースの内面に形成された凸部に係止されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の電動流量制御弁。
【請求項３】
前記密閉ケース内面に形成された前記凸部は、前記密閉ケース外面に形成された前記ステータコイルを前記密閉ケースに固定する固定片が係合する凹部によって形成されていることを特徴とする請求項２記載の電動流量制御弁。
【請求項４】
弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に傾斜して所定間隔にて下方に向う複数の係止保持片が折り曲げられた第１の曲げ部を有すると共に、該第１の曲げ部より内方向に下方に傾斜した第２の曲げ部を有し、該第２の曲げ部より下方に延びて端部を形成しており、該端部が前記弁軸に装着されていることを特徴とする電動流量制御弁。
【請求項５】
弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に所定間隔を置いて水平に突出する複数の係止保持片が折り曲げられて肩部を形成し、該肩部より垂直方向に延びて復数の脚部を形成しており、該複数の脚部が前記弁軸に装着されていることを特徴とする電動流量制御弁。
【請求項６】
弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に所定間隔を置いて下方に傾斜して突出する複数の係止保持片が折り曲げられて肩部を形成し、該肩部より垂直方向に延びて複数の脚部を形成しており、該複数の脚部が前記弁軸に装着されていることを特徴とする電動流量制御弁。
【請求項７】
弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、有底の円筒状のカップ部とその底部の中心部に形成された突起部とからなり、前記カップ部の開口部が前記弁軸に装着されていることを特徴とする電動流量制御弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動流量制御弁に係り、特に、冷暖房等の冷凍サイクルに用いられ冷媒の流量を制御するのに適した電動流量制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種、冷凍サイクルに使用される従来の電動流量制御弁は、弁室内に弁座と弁体とを有する弁本体と、該弁本体の上部に配置されたステッピングモータ等の電動機とから構成されており、該電動機は、円筒状の密閉ケースと、該密閉ケースの外側に配置されたステータコイルと、前記密閉ケースのケース内室に配置されたロータとで構成されている。該ロータは、内周側に配置されたアルミニュウム製又はステンレス製のスリーブと外周側に配置されたフェライトマグネットとで形成されている。
【０００３】
また、前記ケース内室から前記弁室に渡って長い棒状の弁軸が伸びており、該弁軸の一端は、前記ロータのスリーブに摺動可能に支持されていると共に、他端は弁体を固定している。前記ロータの前記アルミニュウムスリーブは、内周に雌ネジが刻設されていると共に、前記弁本体の上部にその下端が固定されていて外周に雄ネジが刻設されたステンレス製の固定ガイドに、前記雌ネジと前記雄ネジとを螺合することによって回動可能に支持されている。
【０００４】
前記構成の電動流量制御弁は、前記ステータコイルに通電して励磁することによって、前記ロータを回動させるべく作用させる。該ロータは、その内周雌ネジが前記固定ガィドの外周雄ネジに螺合しているので、その回動によって上下動を行う。前記ロータには弁軸が摺動可能に固定されているので、前記ロータの回動によって前記弁軸は上下動を行い、該弁軸の下端に固定された弁体が前記弁座に対してその流路間隙を調節することで、前記電動流最制御弁を通過する冷媒の流量を調節するものである。
【０００５】
また、前記ケース内室と前記弁室とは互いに連通し、前記弁室の冷媒が前記ケース内室に流入するように構成されており、前記冷媒中に混合されている油分が、前記スリーブと前記固定ガイドとの前記雌ネジと前記雄ネジとの螺合部に供給されることによって、該螺合部を潤滑して、該螺合部の回動を良くしている。
【０００６】
かかる従来の電勤流量制御弁の具体的構成は、特開平１０−８９５２１号公報に開示されている。
図１０は、その従来の電動流量制御弁を示し、真鍮等の材料で形成される弁本体１１は、上部にステッピングモータ等の電動機３０を載置固定し、その外側にネジ切りされた配管接続部１２，１３を備えると共に、下部にプラグ１９を螺着する開口部１８を備えている。弁本体１１のプラグ１９の上部は弁室１５として構成され、弁室１５には、弁体１７と弁座体２１とが同一軸心で配置されている。弁体１７は、弁軸２０に取付固定され、弁座体２１は、弁本体１１に上下位置調節自在に螺合して固定されている。
【０００７】
配管接続部１２内には、入口側通路１２ａが穿設されていると共に、配管接続部１３には、出口側通路１３ａが穿設され、両通路１２ａ，１３ａは、弁室１５に連通接続しており、両通路１２ａ，１３ａ内にストレーナー１２ｂ，１３ｂを各々備えている。
弁軸２０は、その中間部を弁本体１１の上部部分１１ａに摺動可能に軸支されていると共に、弁軸２０の上部部分２０ａは、電動機３０内に挿入されている。
【０００８】
電動機３０は、弁本体１１の上部部分１１ａに載置固定される非磁性体の板で構成された円筒状の密閉ケース３１と、密閉ケース３１の外側に配置されたステータコイル３２と、密閉ケース３１のケース内室３１ａに配置されたロータ３３とで構成されている。ロータ３３は、内周側に配置されたステンレス製のスリーブ３４と外周側に配置されたフェライトマグネット３９とで形成されており、電動機３０の外側から配線３２ａを介してステータコイル３２にパルス入力が印加されるようになっている。なお、ステータコイル３２には、その回り止めの固定板５０が固定基台５１に支持され、固定板５０はケース３１に係合する。
【０００９】
また、ロータ３３のスリーブ３４とマグネット３９とは、その嵌合接合部を接着剤で貼着固定されていると共に、その上部に示す歯付き止め輪４４を押し込むことで固定されている。なお、歯付き止め輪４４はバネ材などの弾性材により形成され、内側の複数の歯はスリーブ３４の外周に弾接する。
【００１０】
密閉ケース３１は、下蓋３１ｂとキャン体３１ｃとで形成され、下蓋３１ｂ（弁本体１１）には、全閉ストッパ３５が固着されており、ロータ３３のスリーブ３４下端部に突出量を調節できるように螺装された閉弁規制ピン３６が全閉ストッパ３５の外周面部に当接して、ロータ３３の閉弁下降限を規制している。スリーブ３４の上端部には、開弁規制ピン３７がその突出量を調節できるように螺合されており、弁体１７の全開時にキャン体３１ｃ上端のストッパ３８に当接してロータ３３の開弁上昇限を規制する。
【００１１】
また、弁本体１１の上部部分１１ａには、弁軸２０と同軸心に、かつ、弁軸２０を摺動可能に内挿するステンレス製の中空筒状の固定ガイド４０が固定されている。固定ガイド４０の外周には雄ネジ４０ａが刻設されていると共に、スリーブ３４の中心部の内周には、雌ネジ３４ｂが刻設され、雄ネジ４０ａと雌ネジ３４ｂとは互いに螺合している。
【００１２】
弁本体１１から上方に伸び、固定ガイド４０の筒内を貫通して、更に上方に延びる弁軸２０の上端２０ａは、スリーブ３４上部の連結壁３４ａの中心に穿設された孔を貫通してその突出端が、Ｃリング４１で止着されると共に、弁軸２０の中間段部とスリーブの連結壁の内側ワッシャ４２との間に弁体１７を閉弁方向に付勢する緩衝バネ４３を介在させている。
【００１３】
前記の如く構成された従来の電動流量制御弁１０は、電動機３０のステータコイル３２が外部からのパルス信号の印加によって励磁されると、ロータ３３が前記電気信号量に基づき所定量回動する。ロータ３３は、固定ガイド４０にその螺合部３４ｂ，４０ａで螺合しているので、ロータ３３は、その回動によって、上下の所定方向に移動し、固定されている弁軸２０を同様に上下の所定方向に移動させ、弁体１７が弁座体２１に対してその間隙間隔を移動させて、電動流量制御弁１０によって制御される冷媒の流量を、ステータコイル３２に付与されるパルス入力の量に対応して制御するものである。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の電動流量制御弁においては、弁軸２０の開弁を規制するために開弁規制用のピン３７を別体として特に設け、これをスリーブ３４に螺合している。このためピン３７を別体として設けると共に、スリーブ２４及び規制ピン３７に共に加工を施して具備しなければならないという部品数の増加及び加工工数の増加を生じている。さらに弁軸２０の上昇による全開時の規制を適正に行う必要性から規制ピン３７とストッパ３８を設ける際に両者の間隔を正確に保持しなければならないという組立時の繁雑さを生じるという作業上の問題点があった。
【００１５】
しかも、従来の電動流量制御弁においては、密閉ケース３１内の圧力変動に伴ない、密閉ケース３１に膨張・収縮という作用が生じるため、規制ピン３７とストッパ３８との間隔が正確に保持されず、規制ピン３７による開弁規制が適正に行なわれないおそれがあるという点に配慮がなされていない問題点があった。
【００１６】
本発明は、このような電動流量制御弁の問題点に鑑み、開弁規制を適正に行うことができ、しかも部品数及び組立工数の低減が可能であり、かつ作業性を向上した電動流量制御弁を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成すべく、請求項１記載の発明による電動流量制御弁は、弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記密閉ケース内の上部に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁動作を規制するようにしたことをもって発明の前提とする。
【００１８】
さらに、請求項１記載の発明による電動流量制御弁は、前記した前提を満たした上で、前記ストッパは、該ストッパの中央部と、該中央部から放射外方に突出する複数の係止保持片と、該係止保持片の各端部に形成された曲げ部と、前記中央部に下方に向けて形成された凸部とを備えており、前記弁軸の上端が前記凸部に当接することで前記弁軸の開弁動作を規制するようにしたことをもって発明の特徴とする。
【００１９】
また、請求項２記載の発明による電動流量制御弁は、請求項１記載の発明に従属する発明として、前記曲げ部は、前記弁軸の軸方向と同一方向に平行に下方に向けて突設された二又状保持片に形成され、該二又状保持片は、一対の脚を有し、該一対の脚が前記密閉ケースの内面に形成された凸部に係止されるようにしたことをもって発明の特徴とする。
【００２０】
また、請求項３記載の発明による電動流量制御弁は、請求項２記載の発明に従属する発明として、前記密閉ケース内面に形成された前記凸部は、前記密閉ケース外面に形成された前記ステータコイルを前記密閉ケースに固定する固定片が係合する凹部によって形成されていることをもって発明の特徴とする。
【００２１】
さらにまた、請求項４記載の発明による電動流量制御弁は、弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしたことをもって発明の前提とする。
【００２２】
さらに、請求項４記載の発明による電動流量制御弁は、前記した前提を満たした上で、前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に傾斜して所定間隔にて下方に向う複数の係止保持片が折り曲げられた第１の曲げ部を有すると共に、該第１の曲げ部より内方向に下方に傾斜した第２の曲げ部を有し、該第２の曲げ部より下方に延びて端部を形成しており、該端部が上記弁軸に装着されていることをもって発明の特徴とする。
【００２３】
また、請求項５記載の発明による電動流量制御弁は、前記請求項４記載の発明における前記前提と同じ前提を満たした上で、前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に所定間隔を置いて水平に突出する複数の係止保持片が折り曲げられて肩部を形成し、該肩部より垂直方向に延びて複数の脚部を形成しており、該複数の脚部が上記弁軸に装着されていることをもって発明の特徴とする。
【００２４】
また、請求項６記載の発明による電動流量制御弁は、前記請求項４記載の発明における前記前提と同じ前提を満たした上で、前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に所定間隔を置いて下方に傾斜して突出する複数の係止保持片が折り曲げられて肩部を形成し、該肩部より垂直方向に延びて複数の脚部を形成しており、該複数の脚部が前記弁軸に装着されていることをもって発明の特徴とする。
【００２５】
また、請求項７記載の発明による電動流量制御弁は、前記請求項４記載の発明における前記前提と同じ前提を満たした上で、前記ストッパは、有底の円筒状のカップ部とその底部の中心部に形成された突起部とからなり、前記カップ部の開口部が前記弁軸に装着されていることをもって発明の特徴とする。
以上のように構成された本発明の電動流量制御弁は、弾性を有するストッパにより弁軸の開弁規制を行うことができ、正確な開弁動作を実現できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、本実施形態の電動流量制御弁１０’の縦断面図を示し、図５に示す従来の電動流量制御弁と基本的構成及び作用は同一であり、図１においては弾性を有するストッパを設け、密閉ケースと弁本体との構成が異なっているので、図５の構成と同一部分には、同一符号を符して説明を省略する。なお、図１の実施形態においては、配管接続部１３に形成された出口側通路１３ａが入口側通路１２ａに対し、直角方向に構成されている。
【００２７】
図１の実施形態においては、密閉ケース３１’と弁本体１１’とをステンレス製のものとし、その密閉ケース３１’を弁本体１１’につき当て溶接し、密閉ケース３１’を弁本体１１’に固着するのである。したがって、図１の実施形態においては、密閉ケースはキャン体３１ｃ’を弁本体１１’に固着するので下蓋は存在しない。
【００２８】
なお、図１において、Ｗはキャン体３１ｃ’と弁本体１１’との溶接を示し、弁本体１１’の上部部分１１ａ’には、弁軸２０と同軸にかつ弁軸２０を摺動可能に内挿するステンレス製の固定ガイド４０がカシメ固定されており、このガイド４０の外周に刻設された雄ネジ４０ａとスリーブ３４の中心部の内周に刻設された雌ネジ３４ｂとが螺合している。
【００２９】
さらに、スリーブ３４とマグネット３９とは、その嵌合接合部を接着剤で固定しているが、接着剤を必ずしも用いる必要はない。また、ステンレス製のスリーブ３４の上部に台形状の凸部３４ｄが形成され、この凸部３４ｄの根元部３４ｃに皿バネ４５がその中心に形成された孔によりはめ込まれて、皿バネ４５がマグネット３９と当接され、皿に根元部３４ｃに形成された溝にＣ形トメ輪４６を装着することにより、皿バネ４５を強く押圧する。
【００３０】
さらにまた、弁軸２０の上端２０ａは、その突出端がプッシュナット４７を圧入部材として圧入し、しまりばめされている。また、しまりばめと共に弁軸２０の突出端の端面４８を径方向に広げて固定してもよい。
【００３１】
図１において、５１はストッパであり、ロータ３３の全開上降限を規制しており、密閉ケース３１’のケース内室３１ａの上方に設けられている。ストッパ５１は図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、例えばステンレス製の０．２〜０．５ｍｍ程度の厚さの薄板を例えばプレス加工によって一体に成形したバネ性を有する単一部品であり、その正面図である図２（ａ）及び平面図である図２（ｂ）に示すように、中心部５２に円弧状の凹部５３によって形成された凸部５４が下方に形成されている。中心部５２から放射外方向に突出する複数個（図では４個）の係止保持片５５が所定の角度（図では９０°）を置いて形成されている。係止保持片５５はその端部５６が下方に適宜の曲率をもって折り曲げられた曲げ部５７を有する。曲げ部５７には、弁軸２０の軸方向と同一方向に平行に延びる二又状保持片５８が下方に向けて各々突設されている。
【００３２】
二又状保持片５８は一対の脚５８ａ，５８ａを有する。この脚５８ａがキャン体３１ｃ’の内面に形成された複数個の凸部５９に係合する。凸部５９は、固定板５０が係合するためのキャン体３１ｃ’の外面に形成された凹部６０によって形成されたキャン体３１ｃ’の内面に形成される。なお、固定板５０は、複数の凹部６０の１つと係合する。
【００３３】
而して、弁軸２０の上端は、ロータ３３の全開時にストッパ５１の凸部５４に当接し、ロータ３３が回転しつつ上昇する上限を規制する。しかも、密閉ケース３１’内の圧力変化により密閉ケース３１に膨張・収縮という呼吸作用が生じても、それをストッパ５１の弾性作用により呼吸できるので、弁軸２０の適正な開弁規制を行うことができる。
【００３４】
さらに、かかるストッパ５１は、ステータコイル３２の周り止めの固定板５０が係止する凹部６０によって形成された凸部５９に係止するので、凸部５９によりストッパ５１の係止と固定板５０の係止とが共用されていることとなり、ストッパ５１を係止するための特別の凸部をキャン体３１ｃ’の内面に設ける必要がないという効果を奏するのである。
【００３５】
さらにまた、ストッパ５１には弁軸２０が当接するので、弁軸２０の開弁規制用の規制ピンを別に設ける必要はなく、したがって、従来のようなピンとストッパとの間の間隔の正確な調整の必要性も生じないという効果を奏するのである。
【００３６】
図３は、本発明のさらに他の実施の形態を示す縦断面図であり、図１の実施の形態とは、ステータコイルの回り止めのための構成とキャン体３１ｃ’の頂部の構成が異なるのみであり、他の構成は図１の構成と同一であるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３７】
図３において、６１はステータ３０を樹脂モールドで被覆する際に所定の高さに一体に突設された取付台であり、取付台６１の上面にキャン体３１ｃ’に対するステータ３０の回り止め及び抜け止めを行うための板金製の押圧係止具６２がビス６３により固定されている。押圧係止具６２は、キャン体３１ｃ’の外面に形成された凹部６０に係止し、キャン体３１ｃ’の内面の凸部５９にストッパ５１の二又状保持片５８が係合する。またキャン体３１ｃ’の頂部３１ｄが曲面に形成され、キャン内室３１ａの圧力が上昇した場合であっても耐圧が得られるよう形成され、この場合であっても、ストッパ５１はそのバネ作用によりロータ３３の回転上限を規制することができる。
【００３８】
図４は本発明のさらに他の実施の形態を示す縦断面図であり、図５はその要部を示す図である。図１の構成とは弾性を有するストッパの形状とその装着状態が異なり、他の構成及び動作は同一であるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。図５は図４におけるストッパの形状とその装着状態を示し、５１’は弾性を有するストッパであり、ストッパ５１’はその弁軸２０の上端２０ａに圧入されたプッシュナット４７にその弾性により装着されている。ストッパ５１’は、図５（ａ）〜図５（ｃ）に示す如く、例えばステンレス製の０．２〜０．５ｍｍ程度の厚さの薄板を例えばプレス加工により一体に成形したバネ性を有する単一部品であり、その平面図である図６（ａ），図６（ａ）のＸ−Ｘ’断面を示す図６（ｂ）及びその下面図である図６（ｃ）に表されるように、中心部５９から放射外方向に突出する複数個（図では４個）の係止保持片６０が所定の角度（図では９０°）を置いて形成され、十字形状を構成している。係止保持片６０は中心部５９を頂部として外方向に傾斜して図６（ｂ）に示すＢの個所で内方向に折り曲げられ第１の曲げ部Ｂ’を形成し、図６（ｂ）に示すＤの個所で第２の曲げ部Ｄ’を形成し、これより垂直方向に形成されると共に、端部Ｃを形成して略パンダグラフ状に構成されている。したがって、ストッパ５１’は図６のＢの個所及びＤの個所で特に弾性を有することになり、Ｄ及びＣの個所間の係止保持片６０にて上記プッシュナット４７に装着され、ストッパ５１’は弾性によりプッシュナット４７に固定されるのである。而して、ストッハ５１’はその頂部が弁軸２０の全開時に密閉ケース３１の頂部に当接し、開弁の規制作用を行うが、この際たとえ密閉ケース３１内の圧力変化により密閉ケース３１にわずかな変形が生じても、その影響をストッパ５１’の弾性により吸収することができるので、開弁の規制作用を適正に行うことができる。
【００３９】
図７は、本発明に係る電動流量制御弁に用いるストッパの他の構成を説明するための実施の形態を示す図であり、図７（ａ）はその平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＹ−Ｙ’断面図及び図７（ｃ）はその下面図である。
而して、ストッパ５１Ａ例えばステンレス製の０．２〜０．５ｍｍ程度の薄板をプレス加工によって一体に成形したバネ性を有する単一部品であり、図７（ａ）に示すように中心部６１から放射外方向に突出する複数個（図では４個）の係止保持片６２が所定の角度（図では９０°）を置いて形成され、十字形状を構成している。係止保持片６２は中心部６１に凸部６３を設け、これにより図７（ｂ）に示すように外方向に水平に延び、Ｅ個所で折り曲げられ肩部Ｅ’を形成し、Ｅ個所より垂直方向に所定の長さの脚部Ｆを形成しており、これにより略円筒状に構成されている。したがって、係止保持片６２の脚部Ｆは４個形成され、これらの脚部Ｆ間の間隙は、上記プッシュナット４７の外径よりわずかに小さく構成され、これら脚部Ｆによってストッパ５１Ａはプッシュナット４７に装着され、図７（ｄ）に示すようにストッパ５１Ａは弾性によりプッシュナット４７に固定される。
【００４０】
図８は、木発明に係る電動流量制御弁に用いるストッパの他の構成を説明するための実施の形態を示す図であり、図８（ａ）はその平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＺ−Ｚ’断面図及び図８（ｃ）はその下面図である。
而して、ストッパ５１Ａ’は例えばステンレス製の０．２〜０．５ｍｍ程度の薄板をプレス加工によって一体に成形したバネ性を有する単一部品であり、図８（ａ）に示すように中心部６４から放射外方向に突出する複数個（図では４個）の係止保持片６２’が所定の角度（図では９０°）を置いて形成され、十字形状を構成している。係止保持片６２’は中心部６１’に頂部６４を設け、これにより図８（ｂ）に示すように外方向に下方に傾斜して延び、Ｇ個所で折り曲げられ肩部Ｇ’を形成し、Ｇ個所より垂直方向に所定の長さの脚部Ｆ’を形成しており、これにより略円筒状に構成されている。したがって、係止保持片６２の脚部Ｆ’は４個形成され、これらの脚部Ｆ’間の間隙は、上記プッシュナット４７の外径よりわずかに小さく構成され、これら脚部Ｆ’によってストッパ５１Ａ’はプッシュナット４７に装着され、図８（ｄ）に示すようにストッパ５１Ａ’は弾性によりプッシュナット４７に固定される。
【００４１】
図９は、本発明に係る電動流量制御弁に用いるストッパの他の構成を説明するための実施の形態を示す図であり、図９（ａ）はその平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のＹ−Ｙ’断面図、及び図９（ｃ）はその下面図である。
而して、ストッパ５１Ａ”は、例えば、リン青銅材を切削によって一体に形成したバネ性を有する単一物品であり、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、例えば厚さＴ、内口径Ｄ及び高さＨがそれぞれ０．３ｍｍ、５ｍｍ及び５ｍｍ程度に構成された有底の円筒形状のカップ部６２”と底部６４”上の中心部に一体に設けられてた、例えば長さＬ及び径ｄがそれぞれ２ｍｍ及び１ｍｍ程度の棒状の突起部６３”とからなる。なお、リン青銅材以外の金属材をプレス加工又は鍛造又は切削によって形成しても良い。
かかる構成のストッパ５１Ａ”は、上記内口径Ｄが、上記プッシュナット４７の外径よりわずかに小さく構成され、ストッパ５１Ａ”の弁軸への装着は、カップ部６２”の開口部６５”がプッシュナット４７に装着され、図９（ｄ）に示すように、カップ部６２”の弾性によりプッシュナット４７に固定されることによって行われる。またストッパ５１Ａ”は、かしめ又はポンチによってプッシュナットに固定してもよいのは勿論である。なお、図７（ｄ）、図８（ｄ）及び図９（ｄ）は、ストッパ５１Ａ，５１Ａ’及び５１Ａ”のプッシュナット４７への固定を説明する図であり、他の構成は図１と同一であるので、省略してある。
【００４２】
以上述べた図７、図８及び図９に示すストッパ５１Ａ、ストッパ５１Ａ’及びストッパ５１Ａ”はその凸部６３頂部６４及び突起部６３”が、それぞれ弁軸２０の全開時に密閉ケース３１の頂部に当接し、開弁の規制作用を行うが、この際、たとえ密閉ケース３１内の圧力変化により密閉ケース３１にわずかな変形が生じてもその影響をストッパ５１Ａ、ストッパ５１Ａ’及びストッパ５１Ａ”の弾性により吸収することができるので、開弁の規制作用を適正に行うことができる。
【００４３】
前記の如く構成された本実施形態の電動流量制御弁１０’は、電動機３０のステータコイル３２が外部からのパルス信号によって励磁されると、ロータ３３が前記電気信号量に基づき所定量回動する。ロータ３３は固定ガイド４０にその螺合部３４ａ，４０ａで螺合しているので、ロータ３３は、その回動によって、上下の所定方向に移動し、固定されている前記弁軸２０を同様に上下の所定方向に移動させ、弁体１７が弁座体２１に対してその間隙間隔を移動させて、電動流量制御弁１０’によって制御される冷媒例えばアンモニア流量を、ステータコイル３２に付与されるパルス入力の量に対応して制御することができる。
【００４４】
しかも、弁軸の開弁規制作用を行うストッパに弾性機能を保持させて密閉ケース内の上部あるいは弁軸の上端部に設けるので、密閉ケース内の圧力変化による呼吸作用が生じても、密閉ケースの変形を上記ストッパの弾性により吸収し、弁軸の開弁規制を適正に行うことができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明の電動流量制御弁は、弾性を有するストッパを用いて弁軸の開弁規制を行うので、正確な開弁動作を行う電動流量制御弁を実現でき、しかも組立が簡単化され組立工数の少ない電動流量制御弁を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の電動流量制御弁の縦断面図。
【図２】図１に示すストッパを説明する図。
【図３】本発明の他の実施形態の電動流量制御弁の縦断面図。
【図４】本発明のさらに他の実施形態の電動流量制御弁の縦断面図。
【図５】図４の要部を示す図。
【図６】図５のストッパを説明する図。
【図７】本発明の電動流量制御弁で用いるストッパの他の実施形態を示す図。
【図８】本発明の電動流量制御弁で用いるストッパの他の実施形態を示す図。
【図９】本発明の電動流量制御弁で用いるストッパの他の実施形態を示す図。
【図１０】従来の電動流量制御弁の縦断面図。
【符号の説明】
１０’  電動流量制御弁
１１’  弁本体
２０  弁軸
３０  電動機
３１’  密封ケース
３２  ステータコイル
３３  ロータ
３４  スリーブ
４０  固定ガイド
５１  ストッパ
５５  係止保持片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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