(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
竪樋の外周面から外方に向けて突設された取付部を、壁面等に固定された固定具に取付ける竪樋取付構造であって、
固定爪と、たがいに逆方向を向いた切込部とをそれぞれに備えた２枚の固定挟着片を、双方の切込部を嵌め入れ交差させてから上記固定具に仮固定し、上記２枚の固定爪で上記取付部を把持するとともに、上記２枚の固定挟着片を上記固定具に固定するようにした竪樋取付構造。
【請求項２】
竪樋の外周面から外方に向けて突設された取付部を、壁面等に固定された固定具に取付ける竪樋取付構造であって、
固定爪と、たがいに逆方向を向いた切込部とをそれぞれに備えた２枚の固定挟着片を有し、一方の固定挟着片で上記固定具を構成しており、
上記２枚の固定挟着片の双方の切込部を嵌め入れ交差させ、上記２枚の固定爪で上記取付部を把持するとともに、上記２枚の固定挟着片を締結するようにした竪樋取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竪樋の外周面から外方に向けて突設された取付部を、壁面等に固定された固定具に取付ける竪樋取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、竪樋を壁面等に取付けるための竪樋取付構造として、前記竪樋を環状のリング体で包持すると共に、このリング体の基端を壁面等に固定金具で固定するものが一般に知られている。
【０００３】
ところが、このような竪樋取付構造では、施工後の竪樋の適所に、前記リング体が点在して外被されてしまうため、住宅のデザイン性を損なうという問題があった。
【０００４】
そこで、このような住宅のデザイン性を確保するため、近年では、施工後の竪樋に前記リング体が外被されないように、竪樋の背面側の外周面から外方に向けて突設された取付部を長手方向に形成すると共に、前記取付部を弾発的に挟持する挟着片を先端に備えた取付具の基端を、壁面等に固定してなる竪樋取付構造が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
この竪樋取付構造によれば、取付具の基端を壁面等に固定すると共に、この取付具の先端に設けた挟着片を、竪樋の背面側に突設した取付部に弾発的に挟持することによって、施工後の竪樋の正面側に取付具が見えることがなく、竪樋をスッキリとした感じに仕上げて施工することができる。
【特許文献１】特開２０００−３４８１０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この竪樋取付構造では、施工後の竪樋をスッキリとした感じに仕上げることができる点では好ましいが、竪樋の背面側に突設した取付部を、取付具の挟着片で弾発的に挟持する構造であるため、竪樋の支持力が弱く、例えば、高重量の竪樋などは支持できないという問題に加え、風雨等に晒される竪樋に外的な荷重を受けると、竪樋ががたついたり、外れたりする危険があった。
【０００７】
又、施工時においては、壁面等に予め複数の取付具を固定したうえで、該取付具の先端に設けた挟着片に竪樋の取付部を弾発的に挟持していくのであるが、壁面等に固定された前記取付具の位置が少しでもズレていると、前記竪樋の取付部を前記挟着片に挟着することができず、施工が困難であるという問題もあった。
【０００８】
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするもので、高重量の竪樋などでも安全、確実に支持することができ、しかも施工性の良い竪樋取付構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る竪樋取付構造は、竪樋の外周面から外方に向けて突設された取付部を、壁面等に固定された固定具に取付ける竪樋取付構造であって、固定爪と、たがいに逆方向を向いた切込部とをそれぞれに備えた２枚の固定挟着片を、双方の切込部を嵌め入れ交差させてから上記固定具に仮固定し、上記２枚の固定爪で上記取付部を把持するとともに、上記２枚の固定挟着片を上記固定具に固定するようにしてなる。
【００１０】
請求項２に係る竪樋取付構造は、竪樋の外周面から外方に向けて突設された取付部を、壁面等に固定された固定具に取付ける竪樋取付構造であって、固定爪と、たがいに逆方向を向いた切込部とをそれぞれに備えた２枚の固定挟着片を有し、一方の固定挟着片で上記固定具を構成しており、上記２枚の固定挟着片の双方の切込部を嵌め入れ交差させ、上記２枚の固定爪で上記取付部を把持するとともに、上記２枚の固定挟着片を締結するようにしている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、次のような効果がある。
【００１２】
請求項１に係る竪樋取付構造によれば、２枚の固定挟着片を、双方の切込部を嵌め入れ交差させて鋏状に結合してから固定具に仮固定し、上記２枚の固定爪で竪樋の取付部を把持するとともに、上記固定挟着片を上記固定具に固定する構造であるため、壁面等に固定された前記竪樋取付具の位置が多少ズレていても、前記取付部を挟着する２枚の挟着片の許容範囲内であれば、竪樋の取付部を前記２枚の挟着片にて把持固定でき、施工を容易に行うことができる。
【００１３】
又、２枚の固定挟着片を上記固定具にボルト、ナット等の締結具にて固定することで、鋏状に結合された２枚の固定爪が竪樋の取付部を把持固定し、施工後の竪樋ががたついたり、外れたりする危険を確実に防止できる。
【００１４】
更に、２枚の固定挟着片を固定具に仮固定して竪樋を仮支持した後、２枚の固定挟着片を固定具に固定する構造にしているため、竪樋の位置調整を容易に行うことができるうえ、竪樋を確実に支持することができる。
【００１５】
そのため、高重量の竪樋などでも安全、確実に支持することができ、施工後の竪樋ががたついたり、外れたりする危険も確実に防止できる。
【００１６】
請求項２に係る竪樋取付構造によれば、２枚の挟着片のうち、一方の固定挟着片で固定具を構成しているので、請求項１と同様の効果が得られると共に、固定具を壁面等に固定するだけで、同時に竪樋取付具を固定でき、部品点数を減少してコストダウンを図ることができるうえ、施工を更に容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る竪樋取付構造を図面とともに説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明に係る竪樋取付構造Ａの一実施例を示した分解斜視図であり、図２（ａ）、（ｂ）は、図１で示した竪樋取付構造Ａの施工状態を上方から見た動作図である。
【００１９】
この竪樋取付構造Ａは、竪樋１０、竪樋取付具２０、固定具４０、締結具５０を備えてなる。
【００２０】
竪樋１０は、外周面１１の背面側から外方に向けて突設された取付部１２を長手方向に形成している。
【００２１】
本実施例の竪樋１０は、円筒状に形成すると共に、外周面１１の背面側に断面三角状の取付部１２を一体形成したものを例示しているが、竪樋１０の形状としては、図例のものに限定されず、例えば、四角筒状に形成したもの、三角筒状に形成したものでも構わない。
【００２２】
また、取付部１２の形状についても図例のものに限定されず、例えば、断面四角形状のものや、多角形状に形成することも可能であり、この取付部１２を後述する２枚の固定爪２１で把持できる形状であれば採用できる。
【００２３】
竪樋取付具２０は、竪樋１０の取付部１２を把持固定する２枚の固定爪２１を先端に設け、これら固定爪２１の基端には、壁面Ｈ等に固定される固定具４０の支持片４２に取付けされる板状の取付板２２を各々延設して２枚の固定挟着片２０’を形成し、これら２枚の固定挟着片２０’で竪樋取付具２０を構成している。
【００２４】
又、固定爪２１と取付板２２との略境界部分には、各々逆方向に向けた切込部２３を形成し、両者の切込部２３を嵌め入れ交差させて２枚の挟着片２０’を鋏状に結合している。
【００２５】
本実施例の竪樋取付具２０は、固定爪２１と切込部２３を有した２枚の固定挟着片２０’を同形状に形成し、一方を反転して使用することで、２枚の固定挟着片２０’を鋏状に結合しているため、製造コストを安価にできるうえ、運搬作業や管理作業も容易にできる。
【００２６】
又、取付板２２には、前、後に向けて長孔２２ａを開設し、壁面Ｈ等に固定される固定具４０の支持片４２に対して、竪樋取付具２０が前、後方向に出具合を調整できるようにしている。
【００２７】
固定具４０は、壁面Ｈ等に固定するための固定部４１を設け、この固定部４１の前方に向けて板状の支持片４２を一体形成している。
【００２８】
本実施例の固定部４１は、壁面Ｈ等に埋設して固定されるボルト軸を例示しているが、この固定部４１は、固定具４０を壁面Ｈ等に確実に固定できるものであれば良く、例えば、ボルト、ナットや、ネジ等による固定手段、釘等による固定手段であっても構わない。
【００２９】
支持片４２には、取付板２２の長孔２２ａに重合される長孔４３を前、後に向けて開設しており、壁面Ｈ等に固定される固定具４０の支持片４１に対して、竪樋取付具２０が前、後方向に十分移動可能にして出具合を調整できるようにしている。
【００３０】
締結具５０は、ボルト５１及びナット５２で構成しているが、竪樋取付具２０の取付板２２及び固定具４０の支持片４２を固着可能なものであれば、本実施例で示したボルト５１、ナット５２以外の構成による締結具５０を採用することは可能である。
【００３１】
なお、本実施例では、１組のボルト５１とナット５２を例示しているが、その数量は特に限定されず、例えば、複数組のボルト５１とナット５２で締結すれば、竪樋取付具Ａの振れを防止できるため好ましい。
【００３２】
以上のように構成した本発明に係る竪樋取付構造Ａは、以下の要領で施工する。
【００３３】
先ず、壁面Ｈ等の適所にアンカー（不図示）等を埋設し、このアンカー（不図示）等に固定具４０の固定部４１を螺合して、複数の固定具４０を所定間隔で壁面Ｈ等に固定する。
【００３４】
次に、竪樋取付具２０の切込部２３を嵌め入れ交差させて２枚の固定挟着片２０’を鋏状に結合すると共に、２枚の固定爪２１を開放状態にして、竪樋１０の取付部１２を内嵌した後に閉止して把持する。
【００３５】
この竪樋１０の取付部１２を２枚の固定爪２１で把持すると同時に、２枚の取付板２２で固定具４０の支持片４１を挟持し、そして、取付板２２の一側方から長孔２２ａに向けてボルト５１を挿通し、取付板２２の長孔４３及び他の取付板２２の長孔２２ａを貫通させたうえで、ボルト５１の先端からナット５２を軽く締め付けて（仮締めして）、竪樋取付具２０を仮支持する〔（図２（ａ）参照。〕。
【００３６】
そして、竪樋１０の出具合を所望の位置に調節した後、最後に、仮締めしていた締結具５０のボルト５１、ナット５２を確実に締付けて（本締めして）施工を完了するのである〔（図２（ｂ）参照。〕。
【００３７】
このように、本発明に係る竪樋取付構造Ａによれば、２枚の固定挟着片２０’を、双方の切込部２３を嵌め入れ交差させて鋏状に結合してから固定具４０に仮固定し、２枚の固定爪２１で竪樋１０の取付部１２を把持するとともに、固定挟着片２０’を固定具４０に固定する構造であるため、壁面Ｈ等に固定された竪樋取付具２０の位置が多少ズレていても、取付部１２を把持する２枚の固定爪２１の許容範囲内であれば、竪樋１０の取付部１２を２枚の固定爪２１にて把持固定でき、施工を容易に行うことができる。
【００３８】
又、２枚の固定挟着片２０’ を固定具４０にボルト、ナット等の締結具５０にて固定することで、鋏状に結合された２枚の固定爪２１が竪樋１０の取付部１２を把持固定し、施工後の竪樋１０ががたついたり、外れたりする危険を確実に防止できる。
【００３９】
更に、竪樋１０を仮支持した後、２枚の固定挟着片２０’ を固定具４０にボルト、ナット等の締結具５０にて固定する構造にしているため、竪樋１０の位置調整を容易に行うことができるうえ、竪樋１０を確実に支持することができる。
【００４０】
そのため、高重量の竪樋１０などでも安全、確実に支持することができ、施工後の竪樋１０ががたついたり、外れたりする危険も確実に防止できる。
【実施例２】
【００４１】
図３は、本発明に係る竪樋取付構造Ａの他の実施例を示した分解斜視図であり、図４（ａ）、（ｂ）は、図３で示した竪樋取付構造Ａの施工状態を上方から見た動作図である。
【００４２】
ここで、図１、２と共通する部材には、同一の符号を付して重複する説明を省略し、以下では、本実施例の特徴についてのみ説明する。
【００４３】
この竪樋取付構造Ａの竪樋取付具２０では、一方の固定挟着片２０’には、壁面Ｈ等に固定される固定具４０の支持片４２を一体形成して、一方の固定挟着片２０’で固定具４０を構成している。
【００４４】
又、一方の固定挟着片２０’の支持片４２と、他方の固定挟着片２０’の取付板２２には、これら支持片４２と取付板２２を締結するための締結部材３０を貫通させる取付孔４３を重合する位置に開設している。
【００４５】
そして、固定具４０を壁面Ｈ等に固定すれば、同時に竪樋取付具２０の一方の固定挟着片２０’を固定でき、その後、鋏状に結合された他方の固定挟着片２０’を閉止して、竪樋１０の取付部１２を２枚の固定爪２１で把持すると同時に、締結部材３０にて支持片４２と取付板２２を締結すれば、竪樋１０の取付部１２を２枚の固定爪２１にて把持固定できる〔（図４（ａ）、（ｂ）参照。〕。
【００４６】
そのため、この竪樋取付構造Ａによれば、請求項１と同様の効果が得られると共に、部品点数を減少してコストダウンを図ることができるうえ、施工を更に容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る竪樋取付構造Ａの一実施例を示した分解斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、図１で示した竪樋取付具Ａの施工状態を上方から見た動作図である。
【図３】本発明に係る竪樋取付構造Ａの他の実施例を示した分解斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、図３で示した竪樋取付構造Ａの施工状態を上方から見た動作図である。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ      竪樋取付構造
Ｈ      壁面
１０    竪樋
１１    外周面
１２    取付部
２０    竪樋取付具
２０’  固定挟着片
２１    固定爪
２２    取付板
２３    切込部
３０    締結部材
４０    固定具
４２    支持片
５０    締結具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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