(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、
前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成しながら、形成された筒状フィルムを前記マンドレルから送出する破断送出ローラとを備え、
前記破断送出ローラは、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだとき、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、
前記破断送出ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込み、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断送出ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度より一時的に大きくすることによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断して前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送給ローラによって送られてくる前記長尺フィルムを前記破断送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込む前に、前記破断送出ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度まで落とすようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置。
【請求項２】
周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、
前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成しながら、形成された筒状フィルムを前記マンドレルから送出する破断送出ローラとを備え、
前記破断送出ローラは、前記送給ローラより回転速度が大きく、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、
前記破断送出ローラは、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだとき、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置するように配置されており、
前記破断送出ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置し、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断送出ローラが前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断して切り離した前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送給ローラによって送られてくる前記長尺フィルムを前記破断送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込む前に、前記破断送出ローラが前記マンドレルから離反するようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置。
【請求項３】
周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、
前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成する破断ローラと、
前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断することによって形成された前記筒状フィルムを、前記破断ローラの下流側で前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記マンドレルから送出する送出ローラとを備え、
前記破断ローラは、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、
前記送出ローラは、前記長尺フィルムから前記筒状フィルムを切り離すまでの間は、前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことがなく、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムを前記破断ローラが前記マンドレルとの間に挟み込んでいる間に、切り離された前記筒状フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、
前記破断ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込み、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度より一時的に大きくすることによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断し、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムが前記破断ローラから離反した後、前記送給ローラによって送られてくる前記長尺フィルムを前記破断ローラが前記マンドレルとの間に挟み込む前に、増速した前記破断ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度まで落とし、
前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムが前記破断ローラから離反したときに、前記送出ローラの回転速度を、増速後の前記破断ローラの回転速度より大きくすることによって、前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、増速後の前記破断ローラの回転速度まで落とすようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置。
【請求項４】
周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、
前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成する破断ローラと、
前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断することによって形成された前記筒状フィルムを、前記破断ローラの下流側で前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記マンドレルから送出する送出ローラとを備え、
前記破断ローラは、前記送給ローラより回転速度が大きく、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだとき、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置するように、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、
前記送出ローラは、前記破断ローラより回転速度が大きく、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、
前記破断ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置し、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断ローラが前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断した後、前記破断ローラが前記マンドレルから離反すると共に、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムを前記送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送出ローラが前記マンドレルから離反するようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置。
【請求項５】
周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、
前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成する破断ローラと、
前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断することによって形成された前記筒状フィルムを、前記破断ローラの下流側で前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記マンドレルから送出する送出ローラとを備え、
前記破断ローラは、前記送給ローラより回転速度が大きく、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだとき、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置するように、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、
前記送出ローラは、前記長尺フィルムから前記筒状フィルムを切り離すまでの間は、前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことがなく、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムを前記破断ローラが前記マンドレルとの間に挟み込んでいる間に、切り離された前記筒状フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、
前記破断ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置し、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断ローラが前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断し、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムを前記送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込んだ後、前記破断ローラが前記マンドレルから離反すると共に、前記送出ローラの回転速度を前記破断ローラの回転速度より大きくすることによって、前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送出ローラの回転速度を前記破断ローラの回転速度まで落とすようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置。
【請求項６】
周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、
前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成する破断ローラと、
前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断することによって形成された前記筒状フィルムを、前記破断ローラの下流側で前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記マンドレルから送出する送出ローラとを備え、
前記破断ローラは、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、
前記送出ローラは、前記破断ローラより回転速度が大きく、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、
前記破断ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込み、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度より一時的に大きくすることによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断した後、前記送給ローラによって送られてくる前記長尺フィルムを前記破断ローラが前記マンドレルとの間に挟み込む前に、増速した前記破断ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度まで落とし、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムが前記破断ローラから離反した後、前記筒状フィルムを前記送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送出ローラが前記マンドレルから離反するようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった長尺フィルムを、分離用ミシン目で順次切断することによって個別の筒状フィルムを形成しながら送出する筒状フィルムの送出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、容器の口部に筒状のキャップシールを装着する場合、筒状のキャップシールが連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを、所定状態に開口しながら所定長に順次切断することによって個別のキャップシールを形成した後、この開口された個別のキャップシールを所定のシール嵌挿位置に順次送出することによって、シール嵌挿位置に順次搬送されてくる容器の口部にキャップシールを嵌挿する方法が一般的に採用されている。
【０００３】
しかしながら、所定状態に開口した長尺フィルムを切断するには、ロータリカッタ等を使用しなければならず、その場合は、長尺フィルムの供給を一旦停止した状態でロータリカッタ等によって長尺フィルムを切断した後、長尺フィルムの供給を再開するといった具合に、長尺フィルムの供給を間欠的に行わなければならないので、キャップシールを高速で容器の口部に嵌挿することが難しいといった問題がある。
【０００４】
また、容器の口部を封緘するキャップシールは、図１０に示すように、上端から摘み部ｎを突出させ、容器を開封する際、摘み部ｎを摘んで破断することにより、容器の口部から簡単に外すことができるように、摘み部ｎに繋がる２本の後破断用縦ミシン目Ｍｖを形成しておくことが望ましいが、ロータリカッタ等を用いて長尺フィルムを切断することによって個別のキャップシールを形成しようとすると、キャップシールの上端部に摘み部ｎを突出させることができないといった問題もある。
【０００５】
このため、上述したようなロータリカッタ等を使用することなく、長尺フィルムから、図１０に示すようなキャップシールＳを切り離すことができるように、摘み部ｎを有する筒状のキャップシールＳが摘み部ｎ以外の部分で分離用ミシン目Ｍを介して連続的に繋がった、図１１に示すような長尺フィルムＬＦを使用する場合があり、こういった長尺フィルムＬＦを使用する場合は、図１２に示すようなキャップシール送出装置５０が使用される。
【０００６】
このキャップシール送出装置５０は、同図に示すように、原反ロールＲから繰り出された長尺フィルムＬＦを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレル５１と、このマンドレル５１に嵌挿された長尺フィルムＬＦをマンドレル５１との間に挟み込んで所定の速度で連続的に送り出す送給ローラ５２と、この送給ローラ５２の下流側でマンドレル５１との間に長尺フィルムＬＦを挟み込んで、送給ローラ５２と協働して長尺フィルムＬＦを分離用ミシン目Ｍで順次破断することで、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離してマンドレル５１から送出する破断送出ローラ５３とを備えており、マンドレル５１から送出されたキャップシールＳは、ベルトコンベア６０によって所定の搬送ピッチでシール嵌挿位置αに順次搬送されてくる容器Ｐの口部に順次嵌挿されるようになっている。
【０００７】
前記送給ローラ５２及び破断送出ローラ５３は、破断送出ローラ５３が長尺フィルムＬＦの先端部をマンドレル５１との間に挟み込んだときに、送給ローラ５２が長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと２番目の分離用ミシン目Ｍとの間をマンドレル５１との間に挟み込むように設置されており（図１３（ｂ）参照）、破断送出ローラ５３は、送給ローラ５２より大きな回転速度で定速回転するようになっている。
【０００８】
以上のように構成されたキャップシール送出装置５０では、マンドレル５１に嵌挿された長尺フィルムＬＦが、図１３（ａ）に示すように、送給ローラ５２によって所定の速度で連続的に下流側に送り出され、同図（ｂ）に示すように、その先端が破断送出ローラ５３とマンドレル５１との間に挟み込まれる。このとき、長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍが送給ローラ５２と破断送出ローラ５３との間に位置しており、しかも、破断送出ローラ５３は送給ローラ５２より大きな回転速度で定速回転しているので、長尺フィルムＬＦの先端部が破断送出ローラ５３とマンドレル５１との間に挟み込まれると同時に、同図（ｃ）に示すように、長尺フィルムＬＦは先端から１番目の分離用ミシン目Ｍで破断され、上端部に摘み部ｎが突出したキャップシールＳが長尺フィルムＬＦから切り離される。
【０００９】
このようにして、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳは、同図（ｄ）に示すように、破断送出ローラ５３によってマンドレル５１から送出され、シール嵌挿位置αに搬送されてくる容器Ｐの口部に嵌挿される。
【００１０】
以上のように、こういった長尺フィルムＬＦとキャップシール送出装置５０とを使用すると、長尺フィルムＬＦを連続的に供給しながら、上端部に摘み部ｎが突出したキャップシールＳを切り離すことができるので、摘み部ｎを有する使い勝手のよいキャップシールＳを高速で容器Ｐの口部に確実に嵌挿することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、容器の口部を封緘するキャップシールには、図１０に示すように、容器を開封する際に、完全に取り外すことができるように、その全長にわたって後破断用縦ミシン目Ｍｖが形成されたもの以外に、容器の口部に装着されたキャップシールの上半部のみを切り離すことができるようにしたものがあり、こういったキャップシールは、図１４（ａ）に示すように、周方向に延びる後破断用横ミシン目Ｍｈが形成されていると共に、この後破断用横ミシン目Ｍｈから摘み部ｎに至る２本の後破断用縦横ミシン目Ｍｖが形成されている。
【００１２】
こういった後破断用横ミシン目Ｍｈを有するキャップシールＳが分離用ミシン目Ｍを介して連続的に繋がった長尺フィルムＬＦから個別のキャップシールＳを切り離す場合、上述したようなキャップシール送出装置５０では、破断送出ローラ５３が長尺フィルムＬＦの先端部をマンドレル５１との間に挟み込んだときに、送給ローラ５２が長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと２番目の分離用ミシン目Ｍとの間をマンドレル５１との間に挟み込むようになっているので、送給ローラ５２と破断送出ローラ５３との間には、図１５（ａ）に示すように、１番目の分離用ミシン目Ｍだけでなく、１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈが位置することになる。
【００１３】
従って、送給ローラ５２と破断送出ローラ５３との速度差によって、分離用ミシン目Ｍで長尺フィルムＬＦを破断しようとしても、同図（ｂ）に示すように、後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断される場合があり、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを確実に切り離すことができないといった問題がある。
【００１４】
そこで、この発明の課題は、周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった長尺フィルムであっても、分離用ミシン目で確実に個別の筒状フィルムを切り離すことができる筒状フィルムの送出装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成しながら、形成された筒状フィルムを前記マンドレルから送出する破断送出ローラとを備え、前記破断送出ローラは、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだとき、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、前記破断送出ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込み、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断送出ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度より一時的に大きくすることによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断して前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送給ローラによって送られてくる前記長尺フィルムを前記破断送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込む前に前記破断送出ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度まで落とすようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置を提供するものである。
【００１６】
以上のように、この筒状フィルムの送出装置は、破断送出ローラが長尺フィルムにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目と先端から１番目の分離用ミシン目との間をマンドレルとの間に挟み込み、しかも、送給ローラが長尺フィルムにおける先端から１番目の分離用ミシン目と先端から２番目の後破断用横ミシン目との間をマンドレルとの間に挟み込んだ時点で、破断送出ローラの回転速度が送給ローラの回転速度より一時的に大きくなるので、両者の回転速度差によって長尺フィルムが先端から１番目の分離用ミシン目で確実に破断され、長尺フィルムから切り離された個別の筒状フィルムが、破断送出ローラによって、マンドレルから送出される。
【００１７】
また、破断送出ローラが長尺フィルムにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目と先端から１番目の分離用ミシン目との間をマンドレルとの間に挟み込み、しかも、送給ローラが長尺フィルムにおける先端から１番目の分離用ミシン目と先端から２番目の後破断用横ミシン目との間をマンドレルとの間に挟み込むまでの間は、送給ローラと破断送出ローラとが同一の回転速度で回転するので、その間に、送給ローラと破断送出ローラとの間に後破断用横ミシン目が進入しても、その後破断用横ミシン目で長尺フィルムが破断されることがなく、長尺フィルムから切り離された個別の筒状フィルムがマンドレルから送出された後も、送給ローラによって送られてくる長尺フィルムを破断送出ローラがマンドレルとの間に挟み込む前に、破断送出ローラの回転速度が送給ローラの回転速度まで減速されるので、長尺フィルムが破断送出ローラによって無理に引っ張られて伸びることもない。
【００１８】
また、上記の課題を解決するため、請求項２に係る発明は、周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成しながら、形成された筒状フィルムを前記マンドレルから送出する破断送出ローラとを備え、前記破断送出ローラは、前記送給ローラより回転速度が大きく、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、前記破断送出ローラは、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだとき、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置するように配置されており、前記破断送出ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置し、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断送出ローラが前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断して切り離した前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送給ローラによって送られてくる前記長尺フィルムを前記破断送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込む前に、前記破断送出ローラが前記マンドレルから離反するようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置を提供するものである。
【００１９】
以上のように、この筒状フィルムの送出装置は、破断送出ローラが長尺フィルムにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目と先端から１番目の分離用ミシン目との間に位置し、しかも、送給ローラが長尺フィルムにおける先端から１番目の分離用ミシン目と先端から２番目の後破断用横ミシン目との間をマンドレルとの間に挟み込んだ時点で、送給ローラより回転速度が大きい破断送出ローラが長尺フィルムをマンドレルとの間に挟み込むので、両者の回転速度差によって長尺フィルムが先端から１番目の分離用ミシン目で破断され、長尺フィルムから切り離された個別の筒状フィルムが、破断送出ローラによって、マンドレルから送出される。
【００２０】
また、破断送出ローラが長尺フィルムにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目と先端から１番目の分離用ミシン目との間に位置し、しかも、送給ローラが長尺フィルムにおける先端から１番目の分離用ミシン目と先端から２番目の後破断用横ミシン目との間をマンドレルとの間に挟み込むまでの間は、破断送出ローラがマンドレルから離反しているので、その間に、後破断用横ミシン目で長尺フィルムが破断されることがなく、長尺フィルムから切り離された個別の筒状フィルムがマンドレルから送出された後も、送給ローラによって送られてくる長尺フィルムを破断送出ローラがマンドレルとの間に挟み込む前に、破断送出ローラがマンドレルから離反するので、長尺フィルムが破断送出ローラによって無理に引っ張られて伸びることもない。
【００２１】
また、上記の課題を解決するため、請求項３に係る発明は、周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成する破断ローラと、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断することによって形成された前記筒状フィルムを、前記破断ローラの下流側で前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記マンドレルから送出する送出ローラとを備え、前記破断ローラは、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、前記送出ローラは、前記長尺フィルムから前記筒状フィルムを切り離すまでの間は、前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことがなく、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムを前記破断ローラが前記マンドレルとの間に挟み込んでいる間に、切り離された前記筒状フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、前記破断ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込み、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度より一時的に大きくすることによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断し、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムが前記破断ローラから離反した後、前記送給ローラによって送られてくる前記長尺フィルムを前記破断ローラが前記マンドレルとの間に挟み込む前に、増速した前記破断ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度まで落とし、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムが前記破断ローラから離反したときに、前記送出ローラの回転速度を、増速後の前記破断ローラの回転速度より大きくすることによって、前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、増速後の前記破断ローラの回転速度まで落とすようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置を提供するものである。
【００２２】
この筒状フィルムの送出装置は、請求項１に係る発明の筒状フィルムの送出装置と同様に、長尺フィルムが後破断用横ミシン目で破断することなく、分離用ミシン目で長尺フィルムから筒状フィルムを確実に切り離すことができると共に、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムを送出ローラがマンドレルとの間に挟み込んだ後、その筒状フィルムが破断ローラから離反するまでの間は、破断ローラと送出ローラとが同一の回転速度で回転するので、破断ローラと送出ローラとの間に後破断用横ミシン目が位置していても、その後破断用横ミシン目で筒状フィルムが破断されることがなく、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムを送出ローラによって確実に送出することができる。
【００２３】
また、上記の課題を解決するため、請求項４に係る発明は、周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成する破断ローラと、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断することによって形成された前記筒状フィルムを、前記破断ローラの下流側で前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記マンドレルから送出する送出ローラとを備え、前記破断ローラは、前記送給ローラより回転速度が大きく、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだとき、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置するように、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、前記送出ローラは、前記破断ローラより回転速度が大きく、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、前記破断ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置し、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断ローラが前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断した後、前記破断ローラが前記マンドレルから離反すると共に、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムを前記送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送出ローラが前記マンドレルから離反するようにしたことを特徴とする筒状フィルムの送出装置を提供するものである。
【００２４】
この筒状フィルムの送出装置は、請求項２に係る発明の筒状フィルムの送出装置と同様に、長尺フィルムが後破断用横ミシン目で破断することなく、分離用ミシン目で長尺フィルムから筒状フィルムを確実に切り離すことができると共に、長尺フィルムから筒状フィルムを切り離した破断ローラがマンドレルから離反した後に、その切り離された筒状フィルムを、破断ローラより回転速度が大きい送出ローラがマンドレルとの間に挟み込むようになっているので、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムを破断ローラから送出ローラに引き渡す際に、その筒状フィルムが後破断用横ミシン目で破断されることがなく、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムを送出ローラによって確実に送出することができる。
【００２５】
また、請求項５に係る発明の筒状フィルムの送出装置のように、周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成する破断ローラと、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断することによって形成された前記筒状フィルムを、前記破断ローラの下流側で前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記マンドレルから送出する送出ローラとを備え、前記破断ローラは、前記送給ローラより回転速度が大きく、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだとき、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置するように、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、前記送出ローラは、前記長尺フィルムから前記筒状フィルムを切り離すまでの間は、前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことがなく、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムを前記破断ローラが前記マンドレルとの間に挟み込んでいる間に、切り離された前記筒状フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、前記破断ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間に位置し、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断ローラが前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断し、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムを前記送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込んだ後、前記破断ローラが前記マンドレルから離反すると共に、前記送出ローラの回転速度を前記破断ローラの回転速度より大きくすることによって、前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送出ローラの回転速度を前記破断ローラの回転速度まで落とすようにしたものや、請求項６に係る発明の筒状フィルムの送出装置のように、周方向に延びる後破断用横ミシン目を有する筒状フィルムが分離用ミシン目を介して連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに嵌挿された前記長尺フィルムを前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記長尺フィルムを所定の速度で連続的に送り出す送給ローラと、前記送給ローラの下流側で前記マンドレルとの間に前記長尺フィルムを挟み込んで、前記送給ローラと協働して前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で順次破断することで個別の筒状フィルムを形成する破断ローラと、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断することによって形成された前記筒状フィルムを、前記破断ローラの下流側で前記マンドレルとの間に挟み込んで、前記マンドレルから送出する送出ローラとを備え、前記破断ローラは、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込むように配置されており、前記送出ローラは、前記破断ローラより回転速度が大きく、前記マンドレルに対して離反可能に設けられており、前記破断ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記後破断用横ミシン目と先端から１番目の前記分離用ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込み、しかも、前記送給ローラが前記長尺フィルムにおける先端から１番目の前記分離用ミシン目と先端から２番目の前記後破断用横ミシン目との間を前記マンドレルとの間に挟み込んだときに、前記破断ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度より一時的に大きくすることによって、前記長尺フィルムを前記分離用ミシン目で破断した後、前記送給ローラによって送られてくる前記長尺フィルムを前記破断ローラが前記マンドレルとの間に挟み込む前に、増速した前記破断ローラの回転速度を前記送給ローラの回転速度まで落とし、前記長尺フィルムから切り離された前記筒状フィルムが前記破断ローラから離反した後、前記筒状フィルムを前記送出ローラが前記マンドレルとの間に挟み込むことによって、前記筒状フィルムを前記マンドレルから送出した後、前記送出ローラが前記マンドレルから離反するようにしたものについても、同様の効果を実現することができる。
【００２６】
特に、請求項３〜６に係る発明のように、長尺フィルムから筒状フィルムを切り離す破断ローラと、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムをマンドレルから送出する送出ローラとを個別に設けた３ローラタイプの筒状フィルムの送出装置では、筒状フィルムの送出速度に影響を受けることなく、送給ローラと破断ローラとが適切な速度差となるように、破断ローラの回転速度を設定することができるので、長尺フィルムから筒状フィルムを安定した状態で切り離すことができると共に、長尺フィルムから切り離した筒状フィルムを高速でマンドレルから送出することができる。
【００２７】
また、破断ローラと送出ローラとを個別に設けることによって、長尺フィルムから切り離した筒状フィルムの下端部付近を、送出ローラがマンドレルとの間に挟み込むような状態で、筒状フィルムをマンドレルから送出することができるので、筒状フィルムを安定した状態で送出することができると共に、長尺フィルムから筒状フィルムを切り離す段階で、長尺フィルムの先端がマンドレルから大きく突出することがないので、筒状フィルムを嵌挿しようとする被嵌挿体をマンドレルに近づけることができ、筒状フィルムをより確実に被嵌挿体に嵌挿することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、筒状のキャップシールＳが連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦから個別のキャップシールＳを切り離しながら、このキャップシールＳをシール嵌挿位置αに順次送出することで、ベルトコンベア３０によって所定の搬送ピッチでシール嵌挿位置αに順次搬送されてくる容器Ｐの口部に嵌挿するキャップシール送出装置１を示している。なお、このキャップシール送出装置１及びキャップシールＳが、本願発明の筒状フィルムの送出装置及び筒状フィルムに相当するものである。
【００２９】
前記キャップシールＳは、ポリエステル系樹脂やポリスチレン系樹脂等からなる横方向に延伸された熱収縮性フィルムによって形成されており、図１４（ａ）に示すように、上端部から突出した摘み部ｎと、この摘み部ｎと同一領域が下端部から切除された切除部ｅと、長さ方向の中間部に形成された周方向に伸びる後破断用横ミシン目Ｍｈと、この後破断用横ミシン目Ｍｈから摘み部ｎに至る２本の後破断用縦ミシン目Ｍｖとを有している。このキャップシールＳによって口部が封緘された容器Ｐは、装着されたキャップシールＳの摘み部ｎを摘んで引き下げることによって、後破断用横ミシン目Ｍｈと後破断用縦ミシン目Ｍｖとを破断することで、キャップシールＳの上半部を剥ぎ取って開封することができるようになっている。
【００３０】
前記長尺フィルムＬＦは、図３に示すように、上述したキャップシールＳが、摘み部ｎ及び切除部ｅを除いて、分離用ミシン目Ｍを介して連続的に繋がったものであり、ロール状に巻回された原反ロールＲ（図１参照）として供給されるようになっている。
【００３１】
前記キャップシール送出装置１は、図１に示すように、ロールフィーダ（図示せず）に装着された原反ロールＲから繰り出された長尺フィルムＬＦを嵌挿することによって所定状態に開口するマンドレル１０と、このマンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦを、マンドレル１０との間に挟み込んで下方側に送り出す左右一対の送給ローラ２１と、この送給ローラ２１の下流側でマンドレル１０との間に長尺フィルムＬＦを挟み込んで、送給ローラ２１と協働して長尺フィルムＬＦから個別のキャップシールＳを切り離す左右一対の破断ローラ２２と、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳを、破断ローラ２２の下流側でマンドレル１０との間に挟み込んで、マンドレル１０から送出する左右一対の送出ローラ２３とを備えており、送給ローラ２１、破断ローラ２２及び送出ローラ２３は、それぞれ独立したサーボモータ（図示せず）によって回転駆動されるようになっている。
【００３２】
前記マンドレル１０は、図１及び図２に示すように、送給ローラ２１、破断ローラ２２及び送出ローラ２３に対向する位置にそれぞれ回転可能に支持された、上位ローラ１１、中位ローラ１２及び下位ローラ１３を備えており、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦは、上位ローラ１１と送給ローラ２１との間及び中位ローラ１２と破断ローラ２２との間にそれぞれ挟み込まれるようになっている。
【００３３】
前記破断ローラ２２及び送出ローラ２３は、中位ローラ１２及び下位ローラ１３の真横に設置されているが、送給ローラ２１は、上位ローラ１１の斜め下側に設置されており、この送給ローラ２１によって、マンドレル１０がシール嵌挿位置αの直上に垂直状態に支持されている。
【００３４】
前記送給ローラ２１は、常時、所定の回転速度で定速回転するようになっており、この送給ローラ２１によって、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦが所定の速度で連続的に破断ローラ２２側に送り出されるようになっている。
【００３５】
前記破断ローラ２２は、送給ローラ２１とは異なり、回転速度を変化させることができるようになっており、図２（ａ）に示すように、マンドレル１０に嵌挿された状態で送給ローラ２１によって送り出される長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと先端から２番目の後破断用横ミシン目Ｍｈとの間を送給ローラ２１が上位ローラ１１との間に挟み込んだときに、長尺フィルムＬＦにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈと先端から１番目の分離用ミシン目Ｍとの間を中位ローラ１２との間に挟み込むような位置に配置されている。
【００３６】
前記送出ローラ２３は、破断ローラ２２と同様に、回転速度を変化させることができるようになっており、同図（ａ）に示すように、送給ローラ２１及び破断ローラ２２によって長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離すまでは、長尺フィルムＬＦを下位ローラ１３との間に挟み込むことはなく、同図（ｂ）に示すように、送給ローラ２１及び破断ローラ２２によって長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳを破断ローラ２２が中位ローラ１２との間に挟み込んでいる間に、切り離されたキャップシールＳを下位ローラ１３との間に挟み込むような位置に配置されている。
【００３７】
以上のように構成されたキャップシール送出装置１におけるキャップシールＳの送出動作について、図４を参照しながら、以下に説明する。まず、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦは、同図（ａ）に示すように、送給ローラ２１によって所定の速度で連続的に破断ローラ２２側に送り出される。このとき、破断ローラ２２は、送給ローラ２１と同一の回転速度Ｖ１で回転駆動しているので、送給ローラ２１と破断ローラ２２との間に後破断用横ミシン目Ｍｈが進入しても、その後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断されることはない。
【００３８】
続いて、同図（ｂ）に示すように、長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと先端から２番目の後破断用横ミシン目Ｍｈとの間を送給ローラ２１がマンドレル１０（上位ローラ１１）との間に挟み込むと共に、長尺フィルムＬＦにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈと先端から１番目の分離用ミシン目Ｍとの間を破断ローラ２２がマンドレル１０（中位ローラ１２）との間に挟み込むような位置まで、長尺フィルムＬＦが送り出されると、破断ローラ２２の回転速度Ｖ１がＶ２まで増速される。破断ローラ２２が増速される直前において、送出ローラ２３は破断ローラ２２の回転速度Ｖ１より大きな回転速度Ｖ２で回転しているが、長尺フィルムＬＦは、未だ、その先端が送出ローラ２３とマンドレル１０（下位ローラ１３）との間に挟み込まれていないので、先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断されることはない。
【００３９】
このようにして、破断ローラ２２の回転速度Ｖ１がＶ２まで増速されると、同図（ｃ）に示すように、送給ローラ２１と破断ローラ２２との速度差（Ｖ２−Ｖ１）によって、送給ローラ２１と破断ローラ２２との間に位置している、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍで長尺フィルムＬＦが破断され、個別のキャップシールＳが長尺フィルムＬＦから切り離される。このとき、切り離されたキャップシールＳは、その後端が破断ローラ２２とマンドレル１０との間に、先端が送出ローラ２３とマンドレル１０との間にそれぞれ挟み込まれることになるが、破断ローラ２２と送出ローラ２３は共に同一の回転速度Ｖ２で回転しているので、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳが後破断用横ミシン目Ｍｈで破断されることはない。
【００４０】
このようにして、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳは、破断ローラ２２と送出ローラ２３とによって、さらに下方側に送り出されるが、同図（ｄ）に示すように、キャップシールＳが破断ローラ２２から離反すると、直ちに、破断ローラ２２の回転速度Ｖ２がＶ１まで減速されると共に、送出ローラ２３の回転速度Ｖ２がＶ３まで増速され、これに伴って、同図（ｅ）に示すように、キャップシールＳがマンドレル１０から送出された後、送出ローラ２３の回転速度Ｖ３が初期の回転速度Ｖ２まで減速される。以下、同様の動作が繰り返し実行されることで、長尺フィルムＬＦから次々とキャップシールＳが切り離され、マンドレル１０から送出される。
【００４１】
図５は、他の実施形態を示している。上述した実施形態では、所定位置に配置した破断ローラ２２及び送出ローラ２３の回転速度を所定のタイミングで適宜変化させるようにしているが、この実施形態では、送給ローラ２１、破断ローラ２２及び送出ローラ２３をＶ１、Ｖ２及びＶ３の回転速度でそれぞれ定速回転させると共に、破断ローラ２２及び送出ローラ２３を所定のタイミングでマンドレル１０から離反させることによって、同様の効果を実現するようにしたものである。以下、この実施形態におけるキャップシールＳの送出動作について、図５を参照しながら説明する。
【００４２】
まず、同図（ａ）に示すように、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦは、送給ローラ２１によって破断ローラ２２側に送り出される。このとき、回転速度の異なる破断ローラ２２及び送出ローラ２３がマンドレル１０から離反した状態で定速回転しているので、搬送途中で分離用ミシン目Ｍや後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断されることはない。
【００４３】
続いて、同図（ｂ）に示すように、長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと先端から２番目の後破断用横ミシン目Ｍｈとの間を送給ローラ２１がマンドレル１０との間に挟み込むと共に、長尺フィルムＬＦにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈと先端から１番目の分離用ミシン目Ｍとの間に破断ローラ２２が位置するような状態まで、長尺フィルムＬＦが送り出されると、破断ローラ２２がマンドレル１０に接近して、長尺フィルムＬＦをマンドレル１０との間に挟み込む。
【００４４】
このとき、長尺フィルムＬＦをマンドレル１０との間に挟み込んでいる送給ローラ２１及び破断ローラ２２の間には、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍが位置しているので、同図（ｃ）に示すように、送給ローラ２１と破断ローラ２２との速度差（Ｖ２−Ｖ１）によって、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍで長尺フィルムＬＦが破断され、個別のキャップシールＳが長尺フィルムＬＦから切り離される。
【００４５】
このようにして、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳが切り離されると、同図（ｄ）に示すように、破断ローラ２２がマンドレル１０から離反すると同時に、送出ローラ２３がマンドレル１０に接近してマンドレル１０との間にキャップシールＳを挟み込み、同図（ｅ）に示すように、送出ローラ２３によってキャップシールＳがマンドレル１０から送出された後、送出ローラ２３がマンドレル１０から離反する。以下、同様の動作が繰り返し実行されることで、長尺フィルムＬＦから次々とキャップシールＳが切り離され、マンドレル１０から送出される。
【００４６】
図６は、他の実施形態を示している。この実施形態は、送給ローラ２１及び破断ローラ２２をＶ１及びＶ２の回転速度でそれぞれ定速回転させると共に、破断ローラ２２を所定のタイミングでマンドレル１０から離反させながら、送出ローラ２３の回転速度を所定のタイミングで変化させることによって、同様の効果を実現するようにしたものである。以下、この実施形態におけるキャップシールＳの送出動作について、図６を参照しながら説明する。
【００４７】
まず、同図（ａ）に示すように、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦは、送給ローラ２１によって破断ローラ２２側に送り出される。このとき、回転速度の異なる破断ローラ２２はマンドレル１０から離反した状態で定速回転しているので、分離用ミシン目Ｍや後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断されることはない。なお、この時点で、送出ローラ２３は破断ローラ２２の回転速度と同一の回転速度Ｖ２で回転駆動している。
【００４８】
続いて、同図（ｂ）に示すように、長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと先端から２番目の後破断用横ミシン目Ｍｈとの間を送給ローラ２１がマンドレル１０との間に挟み込むと共に、長尺フィルムＬＦにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈと先端から１番目の分離用ミシン目Ｍとの間に破断ローラ２２が位置するような状態まで、長尺フィルムＬＦが送り出されると、破断ローラ２２がマンドレル１０に接近して、長尺フィルムＬＦをマンドレル１０との間に挟み込む。
【００４９】
このとき、長尺フィルムＬＦをマンドレル１０との間に挟み込んでいる送給ローラ２１及び破断ローラ２２の間には、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍが位置しているので、同図（ｃ）に示すように、送給ローラ２１と破断ローラ２２との速度差（Ｖ２−Ｖ１）によって、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍで長尺フィルムＬＦが破断され、個別のキャップシールＳが長尺フィルムＬＦから切り離される。このとき、切り離されたキャップシールＳは、その後端が破断ローラ２２とマンドレル１０との間に、先端が送出ローラ２３とマンドレル１０との間にそれぞれ挟み込まれることになるが、破断ローラ２２と送出ローラ２３は共に同一の回転速度Ｖ２で回転しているので、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳが後破断用横ミシン目Ｍｈで破断されることはない。
【００５０】
このようにして、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳが切り離されると、同図（ｄ）に示すように、破断ローラ２２がマンドレル１０から離反すると同時に、送出ローラ２３の回転速度Ｖ２がＶ３まで増速され、これに伴って、同図（ｅ）に示すように、キャップシールＳがマンドレル１０から送出された後、送出ローラ２３の回転速度Ｖ３が初期の回転速度Ｖ２まで減速される。以下、同様の動作が繰り返し実行されることで、長尺フィルムＬＦから次々とキャップシールＳが切り離され、マンドレル１０から送出される。
【００５１】
図７は、他の実施形態を示している。この実施形態では、送給ローラ２１及び送出ローラ２３をＶ１及びＶ３の回転速度でそれぞれ定速回転させると共に、破断ローラ２２の回転速度を所定のタイミングで変化させながら、送出ローラ２３を所定のタイミングでマンドレル１０から離反させることによって、同様の効果を実現するようにしたものである。以下、この実施形態におけるキャップシールＳの送出動作について、図７を参照しながら説明する。
【００５２】
まず、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦは、同図（ａ）に示すように、送給ローラ２１によって所定の速度で連続的に破断ローラ２２側に送り出される。このとき、破断ローラ２２は、送給ローラ２１と同一の回転速度Ｖ１で回転駆動しているので、送給ローラ２１と破断ローラ２２との間に後破断用横ミシン目Ｍｈが進入しても、その後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断されることはない。なお、この時点で、送出ローラ２３は、マンドレル１０から離反した状態で、所定の回転速度Ｖ３で定速回転している。
【００５３】
続いて、同図（ｂ）に示すように、長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと先端から２番目の後破断用横ミシン目Ｍｈとの間を送給ローラ２１がマンドレル１０との間に挟み込むと共に、長尺フィルムＬＦにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈと先端から１番目の分離用ミシン目Ｍとの間を破断ローラ２２がマンドレル１０との間に挟み込むような位置まで、長尺フィルムＬＦが送り出されると、破断ローラ２２の回転速度Ｖ１がＶ２まで増速される。破断ローラ２２が増速される直前において、送出ローラ２３は破断ローラ２２の回転速度Ｖ１より大きな回転速度Ｖ３で回転しているが、送出ローラ２３はマンドレル１０から離反した状態となっているので、先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断されることはない。
【００５４】
このようにして、破断ローラ２２の回転速度Ｖ１がＶ２まで増速されると、同図（ｃ）に示すように、送給ローラ２１と破断ローラ２２との速度差（Ｖ２−Ｖ１）によって、送給ローラ２１と破断ローラ２２との間に位置している、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍで長尺フィルムＬＦが破断され、個別のキャップシールＳが長尺フィルムＬＦから切り離される。
【００５５】
このようにして、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳが破断ローラ２２から離反すると、同図（ｄ）に示すように、直ちに、破断ローラ２２の回転速度Ｖ２がＶ１まで減速されると共に、送出ローラ２３がマンドレル１０に接近してキャップシールＳをマンドレル１０との間に挟み込む。これによって、同図（ｅ）に示すように、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳがマンドレル１０から送出され、その後、送出ローラ２３がマンドレル１０から離反する。以下、同様の動作が繰り返し実行されることで、長尺フィルムＬＦから次々とキャップシールＳが切り離され、マンドレル１０から送出される。
【００５６】
図８は、他の実施形態を示している。上述した各実施形態は、送給ローラ２１及び破断ローラ２２によって長尺フィルムＬＦから切り離したキャップシールＳを送出ローラ２３によってマンドレル１０から送出するようにした３ローラタイプのキャップシール送出装置であるが、この実施形態では、長尺フィルムＬＦからのキャップシールＳの切り離しと、切り離したキャップシールＳのマンドレル１０からの送出とを、１つの破断送出ローラ２４によって行うようにした２ローラタイプのキャップシール送出装置であり、このキャップシール送出装置における送給ローラ２１と破断送出ローラ２４とは、上述した３ローラタイプのキャップシール送出装置における送給ローラ２１と破断ローラ２２と同様の位置関係に設置されている。なお、このキャップシール送出装置では、マンドレル１０に下位ローラ１３が設けられていないことはいうまでもない。以下、この実施形態におけるキャップシールＳの送出動作について、図８を参照しながら説明する。
【００５７】
まず、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦは、同図（ａ）に示すように、送給ローラ２１によって所定の速度で連続的に破断送出ローラ２４側に送り出される。このとき、破断送出ローラ２４は、送給ローラ２１と同一の回転速度Ｖ１で回転駆動しているので、送給ローラ２１と破断送出ローラ２４との間に後破断用横ミシン目Ｍｈが進入しても、その後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断されることはない。
【００５８】
続いて、同図（ｂ）に示すように、長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと先端から２番目の後破断用横ミシン目Ｍｈとの間を送給ローラ２１がマンドレル１０との間に挟み込むと共に、長尺フィルムＬＦにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈと先端から１番目の分離用ミシン目Ｍとの間を破断送出ローラ２４がマンドレル１０との間に挟み込むような位置まで、長尺フィルムＬＦが送り出されると、破断送出ローラ２４の回転速度Ｖ１がＶ３まで増速される。
【００５９】
このようにして、破断送出ローラ２４の回転速度Ｖ１がＶ３まで増速されると、同図（ｃ）に示すように、送給ローラ２１と破断送出ローラ２４との速度差（Ｖ３−Ｖ１）によって、送給ローラ２１と破断送出ローラ２４との間に位置している、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍで長尺フィルムＬＦが破断され、個別のキャップシールＳが長尺フィルムＬＦから切り離される。
【００６０】
このようにして、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳは、同図（ｄ）に示すように、破断送出ローラ２４によってマンドレル１０から送出された後、破断送出ローラ２４の回転速度Ｖ３が初期の回転速度Ｖ１まで減速される。以下、同様の動作が繰り返し実行されることで、長尺フィルムＬＦから次々とキャップシールＳが切り離され、マンドレル１０から送出される。
【００６１】
図９は、他の実施形態を示している。上述した実施形態では、所定位置に配置した破断送出ローラ２４の回転速度を所定のタイミングで適宜変化させるようにしているが、この実施形態では、送給ローラ２１及び破断送出ローラ２４をＶ１及びＶ３の回転速度でそれぞれ定速回転させると共に、破断送出ローラ２４を所定のタイミングでマンドレル１０から離反させることによって、同様の効果を実現するようにしたものである。以下、この実施形態におけるキャップシールＳの送出動作について、図９を参照しながら説明する。
【００６２】
まず、同図（ａ）に示すように、マンドレル１０に嵌挿された長尺フィルムＬＦは、送給ローラ２１によって所定の速度で連続的に破断送出ローラ２４側に送り出される。このとき、回転速度の異なる破断送出ローラ２４はマンドレル１０から離反した状態で定速回転しているので、分離用ミシン目Ｍや後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断されることはない。
【００６３】
続いて、同図（ｂ）に示すように、長尺フィルムＬＦの先端から１番目の分離用ミシン目Ｍと先端から２番目の後破断用横ミシン目Ｍｈとの間を送給ローラ２１がマンドレル１０との間に挟み込むと共に、長尺フィルムＬＦにおける先端から１番目の後破断用横ミシン目Ｍｈと先端から１番目の分離用ミシン目Ｍとの間に破断送出ローラ２４が位置するような状態まで、長尺フィルムＬＦが送り出されると、破断送出ローラ２４がマンドレル１０に接近して、長尺フィルムＬＦをマンドレル１０との間に挟み込む。
【００６４】
このとき、長尺フィルムＬＦをマンドレル１０との間に挟み込んでいる送給ローラ２１及び破断送出ローラ２４の間には、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍが位置しているので、同図（ｃ）に示すように、送給ローラ２１と破断送出ローラ２４との速度差（Ｖ３−Ｖ１）によって、先端から１番目の分離用ミシン目Ｍで長尺フィルムＬＦが破断され、個別のキャップシールＳが長尺フィルムＬＦから切り離される。
【００６５】
このようにして、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳは、同図（ｄ）に示すように、破断送出ローラ２４によってマンドレル１０から送出された後、破断送出ローラ２４がマンドレル１０から離反する。以下、同様の動作が繰り返し実行されることで、長尺フィルムＬＦから次々とキャップシールＳが切り離され、マンドレル１０から送出される。
【００６６】
以上のように、上述した各実施形態では、所定位置に配置した破断ローラ２２、送出ローラ２３、破断送出ローラ２４の回転速度を所定のタイミングで適宜変化させたり、所定の回転速度で定速回転している破断ローラ２２、送出ローラ２３、破断送出ローラ２４を所定のタイミングでマンドレル１０から離反させるようにしたため、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離す際に、後破断用横ミシン目Ｍｈで長尺フィルムＬＦが破断したり、長尺フィルムＬＦから切り離したキャップシールＳをマンドレル１０から送出する際に、後破断用横ミシン目ＭｈでキャップシールＳが破断することがなく、分離用ミシン目Ｍで長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを確実に切り離してマンドレル１０から送出することができる。
【００６７】
特に、図４〜図７に示すように、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離す破断ローラ２２と、長尺フィルムＬＦから切り離されたキャップシールＳをマンドレル１０から送出する送出ローラ２３とを個別に設けた３ローラタイプのキャップシール送出装置では、キャップシールＳの送出速度に影響を受けることなく、送給ローラ２１と破断ローラ２２とが適切な速度差となるように、破断ローラ２２の回転速度を設定することができるので、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを、常時、安定した状態で切り離すことができると共に、長尺フィルムＬＦから切り離したキャップシールＳを、独立した送出ローラ２３によって高速でマンドレル１０から送出することができる。
【００６８】
また、破断ローラ２２と送出ローラ２３とを個別に設けることによって、長尺フィルムＬＦから切り離したキャップシールＳの下端部付近を、送出ローラ２３がマンドレル１０との間に挟み込んだ状態で、キャップシールＳをマンドレル１０から送出することができるので（図４（ｃ）参照）、キャップシールＳを、常時、円滑かつ確実に送出することができると共に、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離す段階で、長尺フィルムＬＦの先端がマンドレル１０の下端から突出することがないので（図４（ｂ）参照）、キャップシールＳを嵌挿しようとする容器Ｐをマンドレル１０に近づけることができ、キャップシールＳを安定した開口状態でより確実に容器Ｐの口部に嵌挿することができる。
【００６９】
なお、上述した各実施形態では、上端部から摘み部ｎが突出したキャップシールＳを、長尺フィルムＬＦから切り離しながら送出する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図１４（ｂ）に示すように、上端部から摘み部が突出しているのではなく、上端部に摘み部ｎとなる部分を切り起こすための切目ｇを形成したキャップシールＳを、長尺フィルムから切り離しながら送出する場合にも適用することができる。
【００７０】
また、上述した３ローラタイプのキャップシール送出装置（図４〜図７参照）では、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離す際の破断ローラ２２の回転速度Ｖ２より大きい回転速度Ｖ３で、送出ローラ２３がキャップシールＳをマンドレル１０から送出するようにしているが、これに限定されるものではなく、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離す際の破断ローラ２２の回転速度と同一の回転速度Ｖ２で、送出ローラ２３がキャップシールＳをマンドレル１０から送出するようにしてもよい。その場合は、送出ローラ２３の回転速度を変化させたり、送出ローラ２３をマンドレル１０から離反させたりする必要はない。
【００７１】
また、上述した各実施形態では、長尺フィルムＬＦや長尺フィルムＬＦから切り離したキャップシールＳにおける摘み部ｎ以外の部分を送給ローラ２１、破断ローラ２２及び送出ローラ２３によってマンドレル１０との間に挟み込むようにしているが、これに限定されるものではなく、長尺フィルムＬＦや長尺フィルムＬＦから切り離したキャップシールＳにおける摘み部ｎ部分を送給ローラ２１、破断ローラ２２及び送出ローラ２３によってマンドレル１０との間に挟み込むようにしてもよい。
【００７２】
また、上述した実施形態では、送給ローラ２１を定速回転させることで長尺フィルムＬＦを所定の速度で連続的に送り出しながら、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離す際に、破断ローラ２２や破断送出ローラ２４の回転速度を送給ローラ２１の回転速度より一時的に大きくすることによって、破断ローラ２２や破断送出ローラ２４と送給ローラ２１との間に速度差を確保するようにしているが、これに限定されるものではなく、高速運転を行わない場合は、破断ローラ２２や破断送出ローラ２４を定速回転させておき、長尺フィルムＬＦからキャップシールＳを切り離す際に、送給ローラ２１の回転速度を破断ローラ２２や破断送出ローラ２４の回転速度より一時的に小さくすることによって、破断ローラ２２や破断送出ローラ２４と送給ローラ２１との間に速度差を確保するようにしてもよい。
【００７３】
また、上述した各実施形態では、容器Ｐの口部にキャップシールＳを嵌挿する場合に使用されるキャップシール送出装置について説明したが、これに限定されるものではなく、本発明は、周方向に伸びる後破断用の横ミシン目を有する種々の筒状フィルムを、分離用ミシン目で長尺フィルムから切り離しながら送出する場合に適用することができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる筒状フィルムの送出装置の一実施形態であるキャップシール送出装置を示す概略構成図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は同上のキャップシール送出装置における送給ローラ、破断ローラ及び送出ローラの位置関係を説明するための説明図である。
【図３】同上のキャップシール送出装置にセットされる長尺フィルムを示す斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は同上のキャップシール送出装置におけるキャップシールの送出動作を説明するための動作説明図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は他の実施形態であるキャップシール送出装置におけるキャップシールの送出動作を説明するための動作説明図である。
【図６】（ａ）〜（ｅ）は他の実施形態であるキャップシール送出装置におけるキャップシールの送出動作を説明するための動作説明図である。
【図７】（ａ）〜（ｅ）は他の実施形態であるキャップシール送出装置におけるキャップシールの送出動作を説明するための動作説明図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は他の実施形態であるキャップシール送出装置におけるキャップシールの送出動作を説明するための動作説明図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は他の実施形態であるキャップシール送出装置におけるキャップシールの送出動作を説明するための動作説明図である。
【図１０】キャップシールの一例を示す斜視図である。
【図１１】同上のキャップシールが連続的に繋がった長尺フィルムを示す斜視図である。
【図１２】従来のキャップシール送出装置を示す概略構成図である。
【図１３】（ａ）〜（ｄ）は同上のキャップシール送出装置におけるキャップシールの送出動作を説明するための動作説明図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）はキャップシールの他の形態を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）は従来のキャップシール送出装置における問題点を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１  キャップシール送出装置（筒状フィルムの送出装置）
１０  マンドレル
１１  上位ローラ
１２  中位ローラ
１３  下位ローラ
２１  送給ローラ
２２  破断ローラ
２３  送出ローラ
２４  破断送出ローラ
３０  ベルトコンベア
Ｓ  キャップシール（筒状フィルム）
Ｍ  分離用ミシン目
Ｍｈ  後破断用横ミシン目
Ｍｖ  後破断用縦ミシン目
ｎ  摘み部
ＬＦ  長尺フィルム
α  シール嵌挿位置
【図１】
0004651222.tif 000002
【図２】
0004651222.tif 000003
【図３】
0004651222.tif 000004
【図４】
0004651222.tif 000005
【図５】
0004651222.tif 000006
【図６】
0004651222.tif 000007
【図７】
0004651222.tif 000008
【図８】
0004651222.tif 000009
【図９】
0004651222.tif 000010
【図１０】
0004651222.tif 000011
【図１１】
0004651222.tif 000012
【図１２】
0004651222.tif 000013
【図１３】
0004651222.tif 000014
【図１４】
0004651222.tif 000015
【図１５】
0004651222.tif 000016