(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファン（２９）と、
前記ファンから吹き出された空気を外部に出すための空気吹出口と、
前記空気吹出口を覆うファンガード（３０）と、
を備え、
前記ファンガード（３０）は、前記空気吹出口と対向し且つ前記ファンから試験指（１００）の長さよりも離れている長離間部（３１）と、前記長離間部の周縁から前記空気吹出口の周縁に向かって延びる側面部（３２）とを有しており、
前記長離間部に形成されている第１開口（ＯＰ１）は、前記試験指が挿入可能であり、
前記側面部（３２）に形成されている第２開口（ＯＰ２）は、前記試験指が挿入不能であり、
前記第２開口（ＯＰ２）は、前記空気吹出口から吹き出される空気の流れに沿った第１方向の寸法が、前記第１方向に直交する第２方向の寸法よりも大きい、
空気調和装置の室外ユニット（２）。
【請求項２】
前記ファンは、前記空気吹出口から上方に空気を吹き出すものであり、
前記ファンガードは、前記空気吹出口を形成するケーシングの天板（２４）の上に固定され、
前記第２開口（ＯＰ２）の前記第２方向は、水平方向であり、
前記第２開口（ＯＰ２）の前記第２方向の寸法が、１２ｍｍよりも小さく設定されて、前記試験指の前記第２開口（ＯＰ２）への挿入が不能になっている、
請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の室外ユニット、特に、天面から空気を吹き出すタイプの空気調和装置の室外ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の天面から空気を吹き出すタイプの空気調和装置の室外ユニットにおいては、ケーシングの天面に空気吹出口が形成されており、この空気吹出口を覆うようにファンガード（ファングリルとも呼ばれる）が配置されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１５６８２８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような空気調和装置の室外ユニットにおいては、コンパクト性を維持しつつ性能を上げることが求められている。そして、空気を吹き出すためのファンについても、従来と同等の大きさを維持しつつ風量を上げることが求められている。
【０００４】
しかし、従来においては、ファンの羽根車が配置される空気吹出口を覆うように装着されているファンガードが、空気吹き出し時の抵抗になり、圧力損失が生じている。この圧力損失をなくす目的でファンガードを省くようなことは安全面から考えられないが、できるだけ小さく圧力損失を抑えられれば、それだけ風量を上げることができる。
【０００５】
本発明の目的は、ファンガードの存在による圧力損失を小さく抑え、空気調和装置の性能を向上させることができる室外ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明に係る空気調和装置の室外ユニットは、ファンと、空気吹出口と、ファンガードとを備えている。空気吹出口は、ファンから吹き出された空気を外部に出すための開口である。ファンガードは、空気吹出口を覆うものであり、空気吹出口と対向し且つファンから試験指の長さよりも離れている長離間部と、その長離間部の周縁から空気吹出口の周縁に向かって延びる側面部とを有している。また、長離間部に形成されている第１開口は試験指が挿入可能であり、側面部に形成されている第２開口は試験指が挿入不能である。第２開口は、空気吹出口から吹き出される空気の流れに沿った第１方向の寸法が、第１方向に直交する第２方向の寸法よりも大きい。
【０００７】
従来、空気調和装置の室外ユニットでは、樹脂製ファンガードには空気を通すための多くのスリットが形成されているものの、それらのスリットの最大幅は、試験指が入らないように、すなわち１２ｍｍ未満の幅に抑えられている。
【０００８】
これに対し、第１発明に係る室外ユニットでは、ファンガードにおいて、試験指の長さよりもファンから離れた位置に長離間部を設け、その長離間部ならば指が挿入されても指先が回転しているファンに触れることがないことから、長離間部での第１開口を試験指が挿入可能なほどの大きな（幅の広い）ものにしている。このように大きな第１開口をファンガードの長離間部に形成するようにしているため、空気吹出口から吹き出された空気がファンガードによる大きな抵抗を受けることなく室外ユニットの外部に出るようになり、ファンガードの存在による圧力損失が小さく抑えられるという状態を実現することができる。これにより、第１発明に係る室外ユニットでは、風量を増したりファンにより静圧を上げたりすることができ、空気調和装置の性能を向上させることができる。
【０００９】
第２発明に係る空気調和装置の室外ユニットは、第１発明の室外ユニットであって、長離間部の第１開口の幅が１２ｍｍ以上であり、側面部の第２開口の幅が１２ｍｍよりも小さい。
【００１０】
第３発明に係る空気調和装置の室外ユニットは、第１発明又は第２発明の室外ユニットであって、長離間部がファンから８０ｍｍ以上離れている。
【００１１】
なお、本発明において、長離間部がファンから大きく離れてしまうと室外ユニットが無駄に大きくなるため、長離間部とファンとの距離は、５００ｍｍ以下、好ましくは３００ｍｍ以下とすべきである。また、長離間部の第１開口の最小幅が大きすぎると第１開口からファン側に手が入ってしまうため、これを防止するために、第１開口の最小幅は、６０ｍｍ以下、好ましくは５０ｍｍ以下とすべきである。また、指が入らないように最大幅が１２ｍｍより小さく設定されている第２開口については、その最大幅が小さすぎるとファン近傍部による空気抵抗が大きくなるため、最大幅を３ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上とすべきである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ファンへの接触を防止するというファンガードの安全面での機能を確保しつつ、ファンガードの存在による圧力損失を小さく抑えることができるため、従来よりも空気調和装置の性能を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜空気調和装置の構成＞
本発明の一実施形態に係る室外ユニットを含む空気調和装置の冷媒回路を、図１に示す。空気調和装置１は、ビル用のマルチタイプの空気調和装置であって、１つ又は複数の室外ユニット２に対して複数の室内ユニット３が並列に接続される構成となっている。空気調和装置１の冷媒回路１０は、主として、圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、室外膨張弁１４、室内膨張弁１５、室内熱交換器１６が順に接続されたものであり、蒸気圧縮式の冷凍サイクルとなっている。
【００１４】
圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３および室外膨張弁１４は室外ユニット２に含まれており、室内膨張弁１５および室内熱交換器１６は室内ユニット３に含まれている。また、四路切換弁１２と室内熱交換器１６との間はガス側冷媒連絡配管１７ａにより接続され、室外膨張弁１４と室内膨張弁１５との間は液側冷媒連絡配管１７ｂにより接続される。冷媒連絡配管１７ａ，１７ｂは、室外ユニット２と室内ユニット３との間に配置される。また、室外ユニット２内には、アキュムレータやその他の付属機器も設けられているが、ここでは図示を省略している。
【００１５】
室外ユニット２の内部冷媒回路の末端部には、ガス側閉鎖弁１８と液側閉鎖弁１９とが設けられている。ガス側閉鎖弁１８は四路切換弁１２側に配置されており、液側閉鎖弁１９は室外膨張弁１４側に配置されている。ガス側閉鎖弁１８にはガス側冷媒連絡配管１７ａが接続され、液側閉鎖弁１９には液側冷媒連絡配管１７ｂが接続される。これらの閉鎖弁１８，１９は、室外ユニット２や室内ユニット３を設置する時には閉状態にされている。そして、閉鎖弁１８，１９は、各ユニット２，３を現地に設置しガス側冷媒連絡配管１７ａおよび液側冷媒連絡配管１７ｂを閉鎖弁１８，１９に接続した後に開状態とされる。
【００１６】
図１に示す空気調和装置１の冷媒回路は、実際の回路を簡略化したものである。例えば、実際の圧縮機１１は、インバータによる回転数制御を行う容量可変の圧縮機（以下、インバータ圧縮機という。）と、オンオフ制御が為される定容量の圧縮機（以下、定容量圧縮機という。）とが組み合わされて用いられるものが多い。設置物件の大小に対応できるよう、室外ユニット２としては、図２（ａ）に示す５馬力（ＨＰ）のもの、図２（ｂ）に示す８、１０，１２馬力のもの、図２（ｃ）に示す１４，１６，１８馬力のものが用意されているが、図２（ａ）のものではインバータ圧縮機１台を内蔵し、図２（ｂ）のものではインバータ圧縮機１台と定容量圧縮機１台とを内蔵し、図２（ｃ）のものではインバータ圧縮機１台と定容量圧縮機２台とを内蔵している。インバータ圧縮機の電線と定容量圧縮機の電線とは、この空気調和装置１の室外ユニット２においては、その交差部分でタイラップによって束ねている。このようにすることで、ここでは周囲への漏れるノイズが少なくなっている。
【００１７】
また、室外ユニット２には、室外熱交換器１３に空気を当てて冷媒と空気との熱交換を促進させる室外ファン２９が設けられている（図２参照）。この室外ファン２９としては、図２（ａ）に示す室外ユニット２では、従来の３つの羽根を持つ直径７００ｍｍのものに代えて４つの羽根を持つ直径６８０ｍｍのものを使用し（図８を参照）、図２（ｃ）に示す室外ユニット２では、３つの羽根を持つ直径７００ｍｍのものに代えて、３つの羽根を持つ直径５４０ｍｍの二連のものを使用している（図９参照）。これらの室外ファン２９では、ケーシング毎にファンの最適化が図られており、従来のものよりも羽根面積を２０〜２５％ほどアップさせ、且つ、羽根ピッチを不等ピッチとすることで、ＮＺ音を低減させ騒音レベルを約１デシベル下げるようにしている。
【００１８】
＜空気調和装置の動作＞
次に、この空気調和装置の運転動作について説明する。
【００１９】
まず、冷房運転時は、四路切換弁１２が図１において実線で示す状態に保持される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁１２を介して室外熱交換器１３に流入し、室外空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、全開状態の室外膨張弁１４を通過し、液側冷媒連絡配管１７ｂを通って各室内ユニット３に流入する。室内ユニット３において、冷媒は、室内膨張弁１５で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は、図示しない室内ファンによって室内へと吹き出され、室内を冷房する。また、室内熱交換器１６で蒸発して気化した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管１７ａを通って室外ユニット２に戻り、圧縮機１１に吸入される。
【００２０】
一方、暖房運転時は、四路切換弁１２が図１において破線で示す状態に保持される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁１２を介して各室内ユニット３の室内熱交換器１６に流入し、室内空気と熱交換して凝縮・液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内ファンによって室内へと吹き出され、室内を暖房する。室内熱交換器１６において液化した冷媒は、全開状態の室内膨張弁１５から液側冷媒連絡配管１７ｂを通って室外ユニット２に戻る。室外ユニット２に戻った冷媒は、室外膨張弁１４で所定の低圧に減圧され、さらに室外熱交換器１３で室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器１３で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁１２を介して圧縮機１１に吸入される。
【００２１】
なお、冷房運転時および暖房運転時のいずれの場合においても、停止中の室内ユニット３の室内膨張弁１５は閉状態になっており、その室内ユニット３の室内熱交換器１６には冷媒が殆ど流れない。
【００２２】
＜室外ユニットの構成＞
次に、図３〜図５を参照して、室外ユニット２について詳述する。図３は、図２（ｃ）に示す２連の室外ファン２９を有する室外ユニット２の外観図である。図４は、ケーシングや室外ファン２９を取り除いた形の室外ユニット２の斜視図であり、ここでは理解の容易性を考慮して、図２（ｃ）に示すものではなく、図２（ｂ）に示すものを図示している。図５は、室外ユニット２の高さ方向の中央部分から下方を見たときの平面図である。図３においては、閉鎖弁１８，１９の図示を省略している。また、内部の冷媒配管などについても図示を省略している。
【００２３】
（ケーシングなど）
ケーシングの側面板２２、背面板２３は、支柱５１，５２，５３，５４とともに一体に成形されている。ケーシングの正面板２１は、支柱５２，５３の外側に装着される。また、鉛直に延びる４本の支柱５１〜５４は、下端付近の底フレーム６１と、上部の横ステー６２およびモータ支持台６３とによって、互いに連結されている。モータ支持台６３には、図２（ｂ）に示す羽根車を持った室外ファン２９を駆動するモータ７０が据え付けられている。図７に二点鎖線で示す天板２４は、室外ファン２９の羽根車の周囲に配置されるベルマウス２９ａ（天板２４とともに室外ユニット２の空気吹出口を形成する部材）の直上でその周囲に位置しており、外周縁部が支柱５１，５２，５３，５４あるいは側面板２２や背面板２３に固定される。この天板２４には、ベルマウス２９ａに対応する円孔が開けられており、その円孔を形成する内周端が上方に折り曲げられている。
【００２４】
（底フレームおよび閉鎖弁）
底フレーム６１は、圧縮機１１や室外熱交換器１３などを支持するとともに、取付構造６４を介して閉鎖弁１８，１９を固定する役割も果たす。また、底フレーム６１は、閉鎖弁１８，１９の下方部分が開口している。
【００２５】
室外ユニット２のガス側閉鎖弁１８および液側閉鎖弁１９は、図５に示すように、互いに隣接して並べられている。そして、ガス側閉鎖弁１８および液側閉鎖弁１９の並びの方向は、ケーシングの正面板２１に対しても側面板２２に対しても、概ね４５°の角度となっている。すなわち、ガス側閉鎖弁１８と液側閉鎖弁１９とは離れて配置されているとともに、左右方向（正面板２１に沿う方向）にオフセットされ、且つ前後方向（側面板２２に沿う方向）にもオフセットされている。これにより、前後にも左右にも配管を引き出し易くなっているとともに、冷媒連絡配管１７ａ，１７ｂのラッキング（両管を保温テープで巻いたり化粧金属板でカバーしたりする）作業も楽になり、その太さも細くできて見栄えが良くなる。
【００２６】
（閉鎖弁の下方の構造）
また、ガス側閉鎖弁１８の配管接続口１８ａも液側閉鎖弁１９の配管接続口１９ａも、同じ下側に向いている。図においては閉鎖弁１８，１９の構造を簡略化しているが、閉鎖弁１８，１９は、従来のようにフレアナットやフランジにより冷媒連絡配管１７ａ，１７ｂと接合する構造とはなっておらず、ロー付け（金属と金属とをローを使い熱で接合すること）ができるような構造となっている。これにより、現地における閉鎖弁１８，１９と冷媒連絡配管１７ａ，１７ｂとの接合作業では、ネジ締め作業がなくなり、施工性が向上するとともに、冷媒漏れの恐れも低減できている。
【００２７】
（ファンガードの構造）
ファンガード３０は、軟鋼線の３次元一体織グリルとなっており、その全表面に樹脂コーティングが施されている。従来の樹脂製のグリルよりも強度が増しており、耐荷重は６０ｋｇｆとなっている。また、下記のように、従来の樹脂製グリルに較べて吹き出し面積（開口率）が大きくなっている。
【００２８】
より詳細に説明すると、ファンガード３０は、直径２．０ｍｍの鋼線と直径３．５ｍｍの鋼線とから成っており、交差部分が溶接されている。ファンガード３０は、室外ファン２９から高さ方向に約１１０ｍｍ離れた四角状の長離間部３１と、その長離間部３１と天板２４との高さ方向の隙間を囲う側面部３２とから構成されている。図７の寸法Ｈ１は、１１０ｍｍである。側面部３２のうち、長離間部３１の四辺から斜め下方に延びる部分は、室外ファン２９に比較的近いファン近傍部３２ａとなっている。また、側面部３２の４つのファン近傍部３２ａの間には、連結部３２ｂが形成されている。さらに、長離間部３１から連結部３２ｂを通って下端部分が天板２４に接触する４つの部材３４が、長離間部３１や連結部３２ｂに溶接されている。この４つの部材３４の下端部３４ａは、天板２４にネジ止めされる。また、側面部３２のファン近傍部３２ａの位置ズレを防ぐために、長離間部３１およびファン近傍部３２ａを構成する部材でもある鋼線３３が、天板２４の穴（図示せず）に入るように図７のとおりに下方に延びている。
【００２９】
長離間部３１には、格子状の鋼線によって、多数の第１開口ＯＰ１が形成されている。これらの第１開口ＯＰ１の狭いほうの幅は、２０ｍｍ以上である。具体的には、第１開口ＯＰ１を形成する鋼線のピッチＰ１が２２ｍｍで、鋼線径が２ｍｍなので、第１開口ＯＰ１の幅が２０ｍｍとなっている。この第１開口ＯＰ１の大きさは、図１２に示す試験指１００が挿入可能な大きさとなっているが、人の手が入る大きさではなく、長離間部３１が室外ファン２９から１００ｍｍ以上離れているため、人の指先が回転している室外ファン２９に触れることはない。
【００３０】
一方、側面部３２のファン近傍部３２ａは、近いところでは、室外ファン２９までの距離が５０ｍｍを切っていることに鑑み、そこに形成される第２開口ＯＰ２の大きさを小さく制限している。具体的には、格子状の鋼線の狭いほうの鋼線ピッチＰ２を１１ｍｍとして、第２開口ＯＰ２の幅を９ｍｍ程度まで小さくしている。これにより、図１２に示す試験指１００が第２開口ＯＰ２を貫通して室外ファン２９に届くような事態を回避している。すなわち、側面部３２のファン近傍部３２ａから内部に人が指を入れようとしても、殆ど指はファンガード３０の内側に入らず、人の指が回転している室外ファン２９に触れてしまうことはない。
【００３１】
側面部３２の連結部３２ｂは、ファン近傍部３２ａに較べると室外ファン２９から離れているが、鋼線ピッチはファン近傍部３２ａに準ずる程度にされている。
【００３２】
なお、試験指１００は、図１２に示すように、主として、円板上の停止板１０１と、停止板１０１から延びる第１円柱部１０２と、第１円柱部１０２から延びる第２円柱部１０３と、第２円柱部１０３から延びる疑似指先部１０４とから構成されており、２つの関節部分が所定角度に曲がるようになっている。図１２の寸法は、Ｌ１＝８０ｍｍ、Ｌ２＝６０ｍｍ、Ｌ３＝２０ｍｍ、Ｌ４＝７５ｍｍ、Ｄ＝１２ｍｍである。すなわち、第２円柱部１０３の直径（Ｄ）は１２ｍｍである。
【００３３】
以上のように、ファンガード３０では、試験指１００の長さ（８０ｍｍ）よりも室外ファン２９から離れた位置（約１１０ｍｍ離れた位置）に長離間部３１を設け、その長離間部３１ならば人の指が挿入されても指先が回転している室外ファン２９に触れることがないことから、長離間部３１の第１開口ＯＰ１を試験指１００が挿入可能なほどの大きなもの（狭いほうの幅が２０ｍｍ以上あるもの）にしている。このように大きな第１開口ＯＰ１をファンガード３０の長離間部３１に形成するようにしたため、ベルマウス２９ａ及び天板２４の円孔により形成される空気吹出口から吹き出された空気がファンガード３０による大きな抵抗を受けることなく室外ユニット２の外部に出るようになり、ファンガード３０の存在による圧力損失が小さく抑えられている。
【００３４】
また、ファンガード３０では、長離間部３１と天板２４との高さ方向の隙間を囲う側面部３２についても、通風可能なように人の指が入らない程度の大きさの開口を形成して、ベルマウス２９ａを出て上方に吹き出される空気の流れに対する抵抗をできるだけ小さくするようにしている。これによっても、ファンガード３０の存在による圧力損失が小さく抑えられている。
【００３５】
これらにより、ファンガード３０を採用した空気調和装置１においては、風量を増したり室外ファン２９により静圧を上げたりすることができ、性能が大幅に向上している。具体的には、ファンガード３０による圧力損失が、従来の人の指が全ての部分において入らないファンガードであって、室外ファンに近接する形で空気吹出口を覆っているファンガードを使用する場合に較べ、半分以下になっている。
【００３６】
＜室外ユニットの制御基板のボタン、高輝度表示ディスプレイ及びその用途＞
図３において点線で示すものは、正面板２１の裏に配置されているスイッチボックス４１（図４参照）の内部にある制御基板４２である。この制御基板４２上には、図１０に示すように、複数の押しボタン４３が設けられている。
【００３７】
また、図３に示すように、室外ユニット２の正面板２１には、高輝度表示が可能なディスプレイである表示部４５が設けられている。この表示部４５は、３桁の数字を表すことのできる上下２つの表示板から構成されている（図１１参照）。
【００３８】
（冷媒の圧力や温度の情報表示）
この空気調和装置１では、オプションで圧力計を設置する場合に、従来のように冷媒配管のゲージポートにブルドン管圧力計をフレア接続するのではなく、ロー付けタイプの圧力センサ及び電子式圧力計を付ける仕様となっている。その高精度の電子圧力計により計測された圧力は、冷媒の温度とともに、表示部４５に表示される。
【００３９】
（冷媒自動充填運転）
空気調和装置１は、自動冷媒充填運転機能を備えている。ここでは、５００グラムの高精度で適正冷媒量に充填ができるようになっている。冷媒のボンベを充填用ポートにつないで制御基板４２上の押しボタン４３の１つを押すと、冷媒自動充填運転が開始され、適正量になると自動的に運転が停止する。また、ボンベが空になると、表示部４５に「空」を示す表示が為される。
【００４０】
これにより、空気調和装置１では、従来のような手動の冷媒追加充填量の計算・冷媒追加充填・ボンベ秤・圧力計による充填手動判定などの現地作業が、非常に簡便となっている。
【００４１】
（自動試運転）
空気調和装置１は、自動冷媒充填運転後に行う自動試運転機能を備えている。自動冷媒充填運転後に制御基板４２上の押しボタン４３の１つを押すと、冷媒系統の配管接続間違いチェック、ガス側閉鎖弁１８や液側閉鎖弁１９の開け忘れチェック、センサチェック、冷媒量チェックが為され、自動的に試運転が終了する。
【００４２】
（冷媒漏洩検知運転）
空気調和装置１は、冷媒漏洩検知運転機能を備えている。この冷媒漏洩検知は、５００グラムの精度となっており、その冷媒漏洩検知運転は、制御基板４２上の押しボタン４３の１つを押すことにより開始される。押しボタン４３を押すと、自動的に全室内ユニット３が冷房運転を始め、約３０分で冷媒漏洩量を検知して停止し、制御基板４２上のＬＥＤによる表示あるいは表示部４５のインジケータ表示が為される。そして、例えば初期充填量から０．６キログラムだけ漏洩している場合には、表示部４５に、「０．６」という表示が為される。
【００４３】
（自己診断運転）
空気調和装置１では、制御基板４２上の押しボタン４３の１つを押すことにより、自己診断運転が始まる。この自己診断運転は、点検作業の迅速化に寄与するものであり。故障診断を素早く行うことを可能にする。具体的には、自己診断運転によって、サーミスタ、電磁弁、電動膨張弁のコネクタ抜けや故障、圧縮機の不良、室外ユニット２と室内ユニット３との通信異常などを推測することができる。
【００４４】
また、この自己診断運転は、修理や点検の後に行わせて、補修作業が適切だったか否かの点検に利用することもできる。ここでは、サーミスタの付け間違いなど、万一の補修不良を防止することができるようになる。
【００４５】
なお、この自己診断運転の結果についても、表示部４５を利用して簡易表示を行わせることができる。
【００４６】
＜変形例＞
（Ａ）
図１２に示すように、一対のモータ支持台６３について、下から上に向かう空気の流れに対する抵抗を小さくするような構造を採ることが好ましい。
【００４７】
ここでは、図４の横ステー６２間に渡す各モータ支持台６３として、断面がコ型のチャンネル材６３ａを使い、そのチャンネル材６３ａに下面を下に向いた凸状にするための部材６３ｂを溶接している。これらのチャンネル材６３ａおよび部材６３ｂから成るモータ支持台６３は、それぞれ、断面が図１２に示すものとなり、断面で見たときに下面の中央が両端に較べて下に突出する凸状になる。これにより、下から上に向かう空気の流れが図１３の矢印Ａ１で示すようになり、モータ支持台６３による抵抗が小さくなる。
【００４８】
なお、このモータ支持台６３の下面形状は、図１２に示す逆三角の断面形状に限られるものではなく、部材６３ａは、その下面が円弧状のものであってもよい。
【００４９】
（Ｂ）
図１４に示すように、底フレーム６１から上方に延びて閉鎖弁１８，１９をサポートする取付構造６４は、門型になっていることが好ましい。
【００５０】
取付構造６４は、底フレーム６１から上方に延びる一対の柱９１，９１と、それらの上端部を結ぶ水平梁９２とから構成される。柱９１，９１および水平梁９２には、凹凸が形成されたり絞りが入れられたりして、それぞれ強度確保が為されている。そして、水平梁９２で閉鎖弁１８，１９を支持することになるが、その閉鎖弁１８，１９の下方には、開口ＯＰ３が形成されることになる。これにより、閉鎖弁１８，１９の下方においてロー付け作業を行って冷媒連絡配管１７ａ，１７ｂを接合させる際に、その作業空間を確保することができる。また、この開口ＯＰ３を通るような形で冷媒連絡配管１７ａ，１７ｂを引き回すことも可能になる。
【００５１】
また、図１４に示すように、水平梁９２について２種類のものを用意しておき、冷暖フリーの機種の場合に専用部品９９を支持できるようにしておくことが好ましい。
【００５２】
（Ｃ）
空気調和装置１の室外ユニット２では、万一の故障時において、故障発生前１０分間の運転データ（高圧、低圧、各種設定値、サブクールなど）がスイッチボックス４１内のメモリに記憶されるようにしておくことが好ましい。こうしておけば、故障後にデータ分析を詳細に行うことができ、故障原因の究明ができ、対策や故障要因の排除がやりやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一実施形態に係る室外ユニットを含む空気調和装置の冷媒回路図。
【図２】（ａ）５馬力の室外ユニットの平面概略図。  （ｂ）８，１０，１２馬力の室外ユニットの平面概略図。  （ｃ）１４，１６，１８馬力の室外ユニットの平面概略図。
【図３】２連の室外ファンを有する室外ユニットの外観図。
【図４】ケーシング等を除く室外ユニットの斜視図。
【図５】室外ユニットの内部上面視図。
【図６】ファンガードの平面図。
【図７】ファンガードの側面図。
【図８】室外ファンの最適化を示す図。
【図９】室外ファンの最適化を示す図。
【図１０】制御基板の概略図。
【図１１】表示部の概略図。
【図１２】試験指を示す図。
【図１３】変形例に係るモータ支持台の断面図。
【図１４】変形例に係る閉鎖弁の取付構造を示す図。
【符号の説明】
【００５４】
１    空気調和装置
２    室外ユニット
２９    室外ファン
３０    ファンガード
３１    長離間部３１
３２    ファン近傍部
１００    試験指
ＯＰ１    第１開口
ＯＰ２    第２開口
【図１】
0004631882.tif 000002
【図２】
0004631882.tif 000003
【図３】
0004631882.tif 000004
【図４】
0004631882.tif 000005
【図５】
0004631882.tif 000006
【図６】
0004631882.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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