(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に母線に沿うタンブラー係止溝を形成した外筒と、この外筒と回転自在に嵌合し、所定の間隔を保って回転軸線方向に積層された複数の仕切部材を設けると共に、回転軸線に沿って鍵孔を貫通させた内筒とを有し、この内筒の仕切部材の間に形成された各スロットには、夫々鍵孔に挿通される合鍵の幅方向に摺動可能に案内され、上記タンブラー係止溝に係入する方向に付勢されたタンブラーを挿設し、各タンブラーの中央部には、上記鍵孔を包囲し得る大きさの鍵通し孔を夫々位置を違えて開口させ、この鍵通し孔の開口端縁と鍵孔に挿通された合鍵の鍵溝とを係合させて各タンブラーの端縁をシアーラインに整合させるようにしたものにおいて、上記タンブラー係止溝からほぼ９０度ずれた角度位置における外筒内周面の母線に沿ってカム溝を形成し、このカム溝に、内筒の母線に沿って延在し、内筒の外周部において半径方向に移動可能に案内されると共に、外側縁が外方に突出する方向に付勢されたロッキングバーを係合させ、一方、ロッキングバーの内側縁に対向するタンブラーの側端縁に解錠切欠を形成して、タンブラー群の夫々が鍵孔に挿通された合鍵の対応する鍵溝と係合したとき、各タンブラーの解錠切欠がロッキングバーの内側縁と整合するようにし、他方、少なくとも１個のタンブラーの解錠切欠に、タンブラーの付勢方向に延在する浅い逃し切欠を連設したことを特徴とする複合シリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複合シリンダ錠に係り、特に、不正解錠を有効に防止することができる新規な複合シリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に、特願２００１−１６３２９４を以て、所謂ピッキングを防止し得る新規な複合シリンダ錠を提案した。
【０００３】
この複合シリンダ錠は、ディスクタンブラー錠にレバータンブラー錠（ロータリーディスクタンブラー錠）の作動原理を組込んだ複合シリンダ錠で、内周面に母線に沿うタンブラー係止溝を形成した外筒と、この外筒と回転自在に嵌合し、所定の間隔を保って回転軸線方向に積層された複数の仕切部材を設けると共に、回転軸線に沿って鍵孔を貫通させた内筒とを有し、この内筒の仕切部材の間に形成された各スロットには、夫々鍵孔に挿通される合鍵の幅方向に摺動可能に案内され、上記タンブラー係止溝に係入する方向に付勢されたタンブラーを挿設し、各タンブラーの中央部には、上記鍵孔を包囲し得る大きさの鍵通し孔を夫々位置を違えて開口させ、この鍵通し孔の開口端縁と鍵孔に挿通された合鍵の鍵溝とを係合させて各タンブラーの端縁をシアーラインに整合させるようにしたものにおいて、上記タンブラー係止溝からほぼ９０度ずれた角度位置における外筒内周面の母線に沿ってカム溝を形成し、このカム溝に、内筒の母線に沿って延在し、内筒の外周部において半径方向に移動可能に案内されると共に、外側縁が外方に突出する方向に付勢されたロッキングバーを係合させ、一方、ロッキングバーの内側縁に対向するタンブラーの側端縁に解錠切欠を形成して、タンブラー群の夫々が鍵孔に挿通された合鍵の対応する鍵溝と係合したとき、各タンブラーの解錠切欠がロッキングバーの内側縁と整合するようにし、他方、内筒が施錠角度位置にあるとき、ロッキングバーの内側縁とタンブラーの側端縁との間の隙間を極く小さくするようにしたことを特徴とするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した構成の複合シリンダ錠は、従来のディスクタンブラー錠と比較して、格段に対ピッキング性能が向上することが確認された。
【０００５】
しかしながら、内筒にトルクを掛けながら、各タンブラーにその付勢力に抗して長さ方向に力を加えると、図１に示すように、解錠切欠１８の一方の開口端縁隅部Ｑがロッキングバー１４の稜線Ｐに引っ掛かる。
【０００６】
それは、内筒３にトルクを掛けると、外筒１のカム溝１３とロッキングバー１４との間に生じる楔作用によりロッキングバー１４が内筒中心軸線方向に少し移動するので、図で右方に駆動されるタンブラー９の解錠切欠１８の隅部Ｑがロッキングバーの稜線Ｐに引っ掛かるのである。
【０００７】
すると、ロッキングバー１４と鍵通し孔１１の係合端縁１１ａとの距離を測定でき、この係合端縁１１ａは合鍵の鍵溝と係合することから、各タンブラー９につきこの距離を計測することにより、合鍵を不正に複製することができる。
【０００８】
そこで、この発明は、上記した構造の複合シリンダ錠を改良し、合鍵を不正に複製することを困難にする複合シリンダ錠を提案することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、この発明は、内周面に母線に沿うタンブラー係止溝を形成した外筒と、この外筒と回転自在に嵌合し、所定の間隔を保って回転軸線方向に積層された複数の仕切部材を設けると共に、回転軸線に沿って鍵孔を貫通させた内筒とを有し、この内筒の仕切部材の間に形成された各スロットには、夫々鍵孔に挿通される合鍵の幅方向に摺動可能に案内され、上記タンブラー係止溝に係入する方向に付勢されたタンブラーを挿設し、各タンブラーの中央部には、上記鍵孔を包囲し得る大きさの鍵通し孔を夫々位置を違えて開口させ、この鍵通し孔の開口端縁と鍵孔に挿通された合鍵の鍵溝とを係合させて各タンブラーの端縁をシアーラインに整合させるようにしたものにおいて、上記タンブラー係止溝からほぼ９０度ずれた角度位置における外筒内周面の母線に沿ってカム溝を形成し、このカム溝に、内筒の母線に沿って延在し、内筒の外周部において半径方向に移動可能に案内されると共に、外側縁が外方に突出する方向に付勢されたロッキングバーを係合させ、一方、ロッキングバーの内側縁に対向するタンブラーの側端縁に解錠切欠を形成して、タンブラー群の夫々が鍵孔に挿通された合鍵の対応する鍵溝と係合したとき、各タンブラーの解錠切欠がロッキングバーの内側縁と整合するようにし、他方、少なくとも１個のタンブラーの解錠切欠に、タンブラーの付勢方向に延在する浅い逃し切欠を連設したことを特徴とする。
【００１０】
【実施例】
以下、図面を参照してこの発明の実施例について説明する。
図２において符号１は外筒を示し、この外筒１の内周面には、その母線方向に沿って、かつ外筒１の中心軸線に関して対称的な２ヵ所にタンブラー係止溝２、２が形成されている。
【００１１】
図２に示す係止溝２は、外筒１を貫通して外筒の外周面に開口する細長い切欠孔として形成されている。
【００１２】
上記外筒１の内孔には、内筒３が回転自在に嵌合している。図示の実施例における内筒３は、図面を明瞭にするため、例えば円柱体をその中心軸線に沿う複数箇所にフライスで切込みを入れた形状である。
【００１３】
そして、この内筒３は、切り残しという形態で、所定の間隔を保って中心軸線方向に積層された複数の仕切板４、４を有しており、また、内筒３の中心軸線に沿って鍵孔５が貫通している。
【００１４】
上記仕切板４、４の間に形成された複数のスロット６、６の夫々には、細長い板状体の一方（下方）の側端縁にＬ字形の施錠片８を一体に結合し、全体の形状が十手形のタンブラー９が挿設され、半月形の切り残し部分及び後述のピン１２、１２により、鍵孔５に挿通される合鍵７の幅方向（図２で左右方向）に移動可能に案内されている。
【００１５】
これらのタンブラー９、９は、圧縮コイルばねとしてのタンブラーばね１０の弾力により、一端（図２に示すものは左端）がタンブラー係止溝２に係入される方向に付勢されている。
【００１６】
そして、各タンブラーの中央部には、図１に示すように、鍵孔５を包囲する大きさの鍵通し孔１１が夫々鍵幅方向において位置を違えて開口していて、鍵孔５に合鍵７が挿入されたとき、鍵通し孔の係合端縁１１ａと合鍵の側端縁に形成された鍵溝とを係合させて、各タンブラー９の端縁をシアーライン（内筒と外筒の接合部横断面線）に整合させるようにしている。
【００１７】
なお、図２において符号１２はピンを示し、これらのピン１２、１２は相互にかつ外筒１の中心軸線に平行で、内筒３を縦貫している。
【００１８】
これらのピン１２、１２は、タンブラー９を付勢する上記タンブラーばね１０のばね押えとして、また、タンブラー９の常態位置規制部材として、更にまた、タンブラー９の案内部材として機能する。
【００１９】
上記した構成は、従来周知のディスクタンブラー錠の構成であるが、この発明においては、上記の構成に加えて、所謂レバータンブラー錠（ロータリーディスクタンブラー錠）の構成を加えた複合シリンダ錠を構成している。
【００２０】
すなわち、前記タンブラー係止溝２からほぼ９０度ずれた角度位置における外筒内周面の母線に沿って、かつ外筒１の中心軸線に関して対称的な２ヵ所に横断面形状がＶ字形のカム溝１３、１３が形成されている。
【００２１】
なお、此でカム溝１３の角度位置を、外筒におけるカム溝底の角度位置に定める。
【００２２】
また、タンブラー係止溝２の角度位置を、外筒の中心軸Ｏを通り、タンブラー９の移動方向の線分が外筒と交わる位置をいうものと定義する。
【００２３】
そして、施錠状態（常態）における上記カム溝１３には、例えば内側（図２で上側）の横断面形状が凸字形で、下側がＶ字形のロッキングバー１４が係合している。
【００２４】
このロッキングバー１４は、内筒３のほぼ全長にわたってその母線に沿って延在する杆体で、図２及び図３に示すように、内筒の外周部にその母線に沿って形成された横断面逆凸字形のロッキングバー案内溝１５と係合して、内筒の半径方向に移動可能に案内されている。
【００２５】
また、内筒３の外端部及び内端部における仕切板４は他の仕切板より厚くなっており、この仕切板４のロッキングバー案内溝１５側からロッキングバーばね孔１６が内筒中心に向かって穿設されている（図３参照）。
【００２６】
このロッキングバーばね孔１６内には、圧縮コイルばねとしてのロッキングバーばね１７が収納されており、これらのロッキングバーばね１７、１７の弾力により、ロッキングバー１４の外側縁が外方に、すなわち、図２及び図３において下方に付勢されている。
【００２７】
一方、図２に示すように、タンブラー９の側端縁（図示の実施例では施錠片８の側端縁）に解錠切欠１８が形成されており、鍵孔５に合鍵７が挿入され、タンブラー９の端縁がシアーラインに整合したとき、ロッキングバー１４の内側縁がこの解錠切欠１８と整合するように、解錠切欠の形成位置が設定されている。
【００２８】
また、少なくとも１個のタンブラーの解錠切欠に、タンブラーの付勢方向に延在する浅い逃し切欠１９（図４及び図５参照）が連設されている。
【００２９】
上記のように構成されたこの発明の一実施例による複合シリンダ錠は、施錠状態では、図４に示すように、タンブラー９の一端がタンブラー係止溝２に係入すると共に、ロッキングバー１４の内側縁がタンブラーの施錠片８に突っ張っているので、内筒３を外筒１に対して相対的に回動させることができない。
【００３０】
一方、正規の合鍵を鍵孔に挿入したときには、図２に示すように、タンブラー９の両端がシアーラインに揃うと共に、ロッキングバー１４の内側縁が施錠片８の解錠切欠１８に係入可能に臨む位置に来る。
【００３１】
この状態で合鍵７を介して内筒３を回せば、一端をタンブラー係止溝２に係止されていたタンブラー９は自由になるから内筒が回転できるようになる。
【００３２】
と同時に、外筒１と内筒３との相対回動により、カム溝１３とロッキングバー１４の外側縁との間に楔作用が生じ、ロッキングバー１４がカム溝１３から押出されるようにして内筒中心方向に移動する。
【００３３】
このとき、上記したようにロッキングバー１４の内側縁と施錠片の解錠切欠１８とは整合しているから、解錠切欠１８へのロッキングバー１４の進入という形態でロッキングバーとカム溝との相互作用が進み、ついにはロッキングバー１４の外側縁が外筒１の内周面に乗り上がる。
【００３４】
以降、ロッキングバー１４が１８０度回動してもう一つのカム溝１３に落込むまで内筒の回動が続き、このようにして内筒３が１８０度回動すると図示しない施錠機構が作動して例えば錠箱のデッドボルトをストライクから抜くので、その状態で合鍵を鍵孔から抜くと例えば解錠操作が完了する。
【００３５】
上記のように、この発明による複合シリンダ錠の作動は、外見上通常のディスクタンブラー錠と変るところは無い。
【００３６】
また、ロータリーディスクタンブラー機構を組込んだことにより鍵違いが増大するということもない。
【００３７】
しかしながら、この発明による複合シリンダ錠は、次に説明するように、所謂ピッキングを事実上不可能にする。
【００３８】
すなわち、ピッキングは、鍵孔５内に細い工具を差込んで例えば手前側から順にタンブラーを長さ方向に動かし、内筒３にトルクを掛けてタンブラーの端部がタンブラー係止溝２から外れるときの感触を確かめつつタンブラーを解錠位置に揃えていく如くである。
【００３９】
そのとき、内筒３が外筒１に対し少し遊動することが必要で、通常のディスクタンブラー錠では、内筒と外筒の角度位置が少しずれてもタンブラーがタンブラー係止溝に戻るように、常態（施錠状態）では内筒３は外筒１に対し少し遊動するのが普通であり、したがってピッキングが比較的容易である。
【００４０】
一方、この発明による複合シリンダ錠では、ピッキング時にはロッキングバー１４の内側縁とタンブラーの解錠切欠１８とは整合していないから、ピッキングのため内筒３にトルクを掛けてこれを遊動させようとすると、ロッキングバー１４の内側縁がタンブラー９の側端縁に突っ張ってしまい内筒は遊動できない。
【００４１】
それは、内筒が外筒に対し相対的に回動しようとするとき、ロッキングバー１４とカム溝１３との間に生じる楔作用によりロッキングバー１４が内筒３の中心軸方向に移動するからである。
【００４２】
例えばカム溝１３の横断面形状の開角度を９０度とすると、内筒３がシアーライン方向に１ｍｍ（粍）移動するとロッキングバー１４は内筒半径方向に１ｍｍ移動するが、前記したようにロッキングバー１４とタンブラーの側端縁（施錠片の側端縁）との間の隙間は極く小さいから、内筒３が僅かに回動すると忽ちロッキングバーがタンブラーに突っ張ってしまい、内筒は微動だにできず、したがってピッキングは不可能である。
【００４３】
また、この発明による複合シリンダ錠は、次に説明するように、解錠切欠１８をロッキングバー１４に引っ掛けることによって不正に合鍵を製造することを不可能にする。
【００４４】
すなわち、不正解錠の目的て、前記したように内筒３にトルクを掛けつつタンブラー９を付勢方向ととは反対方向に動かすと、図５に示すように、ロッキングバー１４の内側縁の稜線Ｐが逃し切欠１９の隅部Ｒに引っ掛かるのである。
【００４５】
このときには、図２から明らかなように、タンブラー９は正規の解錠位置にはないので、図５に示す係合端縁１１ａの位置をもとに合鍵を作ってもその合鍵ではこの複合シリンダ錠を解錠することはできない。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、この発明は、複合シリンダ錠の少なくとも１個のタンブラーの解錠切欠に、タンブラーの付勢方向に延在する浅い逃し切欠を連設したから、解錠切欠の隅部をロッキングバーの内側縁に引っ掛けることにより鍵通し孔の係合端縁の位置を計測し、これをもとに合鍵を不正に製造することを不可能にすることができる、という所期の効果を奏する。
【００４７】
また、ロッキングバーと外筒のカム溝とがクリック装置を構成するから、合鍵を挿入するときの内筒の角度位置が厳密に定まり、内筒と外筒の遊動が無くなることと相俟て使用感が向上すると共に、タンブラーの端部とタンブラー係止溝との隙間も減じることができ、タンブラー錠としての精度を向上させることができる、等種々の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の複合シリンダ錠のスロット部分の横断面図。
【図２】この発明の一実施例による複合シリンダ錠のスロット部分の横断面図。
【図３】図２と同様の仕切板部分の横断面図。
【図４】この発明の一実施例による複合シリンダ錠のスロット部分の横断面図で、施錠状態を示す。
【図５】この発明の一実施例による複合シリンダ錠のスロット部分の横断面図で、不正に合鍵を製造する目的でタンブラーを操作した状態を示す。
【符号の説明】
１  外筒
２  タンブラー係止溝
３  内筒
４  仕切板
５  鍵孔
６  スロット
７  合鍵
８  施錠片
９  タンブラー
１０  タンブラーばね
１１  鍵通し孔
１１ａ  係合端縁
１２  ピン
１３  カム溝
１４  ロッキングバー
１５  ロッキングバー案内溝
１６  ロッキングバーばね孔
１７  ロッキングバーばね
１８  解錠切欠
１９  逃し切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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