(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂板部及びスカート部から成り、該頂板部には開口が形成され、該開口を取り囲むように注出用ノズルが形成されていると共に、スカート部内面に螺子部を有するキャップ本体、該キャップ本体の頂板部を覆うようにキャップ本体にヒンジ連結された上蓋、及び容器口部先端及びキャップ本体頂板部下面の間に位置し、キャップ本体頂板部の開口に対応する位置に開口予定部が形成されて成る中栓から成る複合ヒンジキャップであって、
前記中栓の下面には、容器口部の内面と密着するインナーリングが形成されており、該インナーリングに対応する位置において、前記キャップ本体頂板部下面には下方に突出する環状突起が形成されていると共に前記中栓上面には環状凹部が形成されており、該環状突起及び環状凹部の密着により前記キャップ本体頂板部下面及び中栓上面の間にシール部が形成されており、前記注出用ノズルより外側の位置において、キャップ本体の頂板部に貫通孔が形成されていると共に中栓の上面には凹部が形成され、該貫通孔及び凹部が上下方向に連通することによって、キャップ本体スカート部と容器口部の間に抜ける、貫通孔と凹部から成る水抜き流路が形成されていることを特徴とする複合ヒンジキャップ。
【請求項２】
頂板部及びスカート部から成り、該頂板部には開口が形成され、該開口を取り囲むように注出用ノズルが形成されていると共に、スカート部内面に螺子部を有するキャップ本体、該キャップ本体のスカート部を覆う外周壁、該キャップ本体の頂板部を覆うように外周壁にヒンジ連結された上蓋、及び容器口部先端及びキャップ本体頂板部下面の間に位置し、キャップ本体頂板部の開口に対応する位置に開口予定部が形成されて成る中栓から成る複合ヒンジキャップであって、
前記中栓の下面には、容器口部の内面と密着するインナーリングが形成されており、該インナーリングに対応する位置において、前記キャップ本体頂板部下面には下方に突出する環状突起が形成されていると共に前記中栓上面には環状凹部が形成されており、該環状突起及び環状凹部の密着により前記キャップ本体頂板部下面及び中栓上面の間にシール部が形成されており、前記注出用ノズルより外側の位置において、キャップ本体の頂板部に貫通孔が形成されていると共に中栓の上面には凹部が形成され、該貫通孔及び凹部が上下方向に連通することによって、キャップ本体スカート部と容器口部の間に抜ける、貫通孔と凹部から成る水抜き流路が形成されていることを特徴とする複合ヒンジキャップ。
【請求項３】
前記キャップ本体スカート部及び外周壁には、共回りのための係合部が形成されている請求項２記載の複合ヒンジキャップ。
【請求項４】
前記キャップ本体下端にはタンパーエビデントバンドが形成されている請求項１乃至３の何れかに記載の複合ヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合ヒンジキャップに関し、より詳細には、最初に開封した後はワンタッチでの開閉が可能であると共に、冷却時の水抜き機構を有する複合ヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器口部に適用されるキャップとして、従来よりキャップ本体及び中栓を組み合わせてなる複合キャップが知られており、キャップ本体及び中栓を構成する樹脂を変えることにより、それぞれに必要な性能を具備することが可能となる。
【０００３】
このような複合キャップとしては、例えば、容器の口部頂面を覆う天面壁を有する合成樹脂製中栓と、該中栓の周縁部を覆う環状壁と該環状壁の周縁から垂下する筒状スカート部を有する合成樹脂製キャップ本体と、からなる複合キャップであって、前記中栓は、上面に外周縁に沿ってその近傍から上方に延びる第１係止突起が形成されているとともに、下面に容器口部を密封する密封部を有しており、前記キャップ本体の筒状スカート部は、内周面に容器口部外周の雄螺条に螺合する雌螺条を有するとともに、前記環状壁の下面から垂下する第２係止突起が形成されており、閉栓状態で、前記第１係止突起の内周面と前記第２係止突起の外周面が係止していることを特徴とする複合キャップが提案されている（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５３９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献に記載された複合キャップは、螺子キャップとして巻締め過多の抑制や優れた洗浄性を有するものであるが、開封に当っては当然、その度ごとにキャップを旋回してキャップを容器口部から取り外す必要があり、開閉操作がより簡単なワンタッチで開閉可能な複合キャップが望まれている。
またキャップが容器口部から取り外されると、落として紛失したり或いは汚染されるおそれもあり、キャップが容器口部から分離しないキャップであることも望まれている。
【０００６】
従って本発明の目的は、中栓及びキャップ本体がそれぞれその性能に好適な素材から形成可能な複合キャップであって、ワンタッチでの開閉操作が可能で、冷却時の水抜き性にも優れた複合ヒンジキャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、頂板部及びスカート部から成り、該頂板部には開口が形成され、該開口を取り囲むように注出用ノズルが形成されていると共に、スカート部内面に螺子部を有するキャップ本体、該キャップ本体の頂板部を覆うようにキャップ本体にヒンジ連結された上蓋、及び容器口部先端及びキャップ本体頂板部下面の間に位置し、キャップ本体頂板部の開口に対応する位置に開口予定部が形成されて成る中栓から成る複合ヒンジキャップであって、前記中栓の下面には、容器口部の内面と密着するインナーリングが形成されており、該インナーリングに対応する位置において、前記キャップ本体頂板部下面には下方に突出する環状突起が形成されていると共に前記中栓上面には環状凹部が形成されており、該環状突起及び環状凹部の密着により前記キャップ本体頂板部下面及び中栓上面の間にシール部が形成されており、前記注出用ノズルより外側の位置において、キャップ本体の頂板部に貫通孔が形成されていると共に中栓の上面には凹部が形成され、該貫通孔及び凹部が上下方向に連通することによって、キャップ本体スカート部と容器口部の間に抜ける、貫通孔と凹部から成る水抜き流路が形成されていることを特徴とする複合ヒンジキャップが提供される。
【０００８】
本発明によればまた、頂板部及びスカート部から成り、該頂板部には開口が形成され、該開口を取り囲むように注出用ノズルが形成されていると共に、スカート部内面に螺子部を有するキャップ本体、該キャップ本体のスカート部を覆う外周壁、該キャップ本体の頂板部を覆うように外周壁にヒンジ連結された上蓋、及び容器口部先端及びキャップ本体頂板部下面の間に位置し、キャップ本体頂板部の開口に対応する位置に開口予定部が形成されて成る中栓から成る複合ヒンジキャップであって、前記中栓の下面には、容器口部の内面と密着するインナーリングが形成されており、該インナーリングに対応する位置において、前記キャップ本体頂板部下面には下方に突出する環状突起が形成されていると共に前記中栓上面には環状凹部が形成されており、該環状突起及び環状凹部の密着により前記キャップ本体頂板部下面及び中栓上面の間にシール部が形成されており、前記注出用ノズルより外側の位置において、キャップ本体の頂板部に貫通孔が形成されていると共に中栓の上面には凹部が形成され、該貫通孔及び凹部が上下方向に連通することによって、キャップ本体スカート部と容器口部の間に抜ける、貫通孔と凹部から成る水抜き流路が形成されていることを特徴とする複合ヒンジキャップが提供され、この態様においては、キャップ本体スカート部及び外周壁には、共回りのための係合部が形成されていること、が好適である。
【０００９】
また本発明の複合ヒンジキャップにおいては、キャップ本体下端にはタンパーエビデントバンドが形成されていること、が好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の複合ヒンジキャップにおいては、ヒンジキャップであることから開口予定部のスコアを破断した後は再使用時にワンタッチで開蓋することができ、しかも上蓋が容器口部から離脱しないので、キャップを紛失してリシールできなくなったりすることがないという利点もある。
また、熱間充填により内容物を充填した後の冷却水がキャップ内部に侵入しても、水の流路が形成されているため、キャップ内或いは容器口部とキャップ本体の間に水が留まることなく、効率よくキャップ外へ流出することができ、カビなどが発生するおそれがない。
更にキャップ本体と中栓を異なる素材で形成することもできるため、耐熱性や機械的強度と密封性を兼ね備えたキャップを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の複合ヒンジキャップを添付図面に沿って詳細に説明する
図１は、本発明の第一の態様の複合ヒンジキャップの一例の閉蓋状態における側断面図であり、図２は、図１に示す複合ヒンジキャップのキャップ本体の開蓋状態の平面図であり、図３は、図１に示す複合ヒンジキャップの中栓の上面図であり、図４は、図１に示す複合ヒンジキャップの水の流路を説明するための一部拡大断面図である。
また図５は、本発明の第二の態様の複合ヒンジキャップの一例の閉蓋状態における側断面図であり、図６は、図５に示す複合ヒンジキャップの閉蓋状態の側面図である。
【００１２】
図１乃至図４に示す本発明の第一の態様の複合ヒンジキャップ１は、概略的に言って、容器口部４０に螺着されるキャップ本体１０、及び容器口部４０の先端及びキャップ本体頂板部内面の間に位置する中栓３０から成る２ピースタイプの複合ヒンジキャップである。
キャップ本体１０は、頂板部１１及びスカート部１２から成り、頂板部１１のほぼ中央には注出用開口１３が形成され、注出用開口１３を取り囲むように注出用ノズル１４が形成されていると共に、スカート部１２の内面には螺子部１５が形成されている。
またスカート部１２の下端には、弱化部１６を介してタンパーエビデントバンド（以下、「ＴＥバンド」という）１７が形成され、スカート部の上端には、ヒンジ２２を介して頂板部１１を覆うように上蓋２１が一体的に成形されている。
ＴＥバンド１７の下端には、容器口部４０に形成された環状突起４１と係合する係止部１８が形成されている。
【００１３】
上蓋２１は、天面２３及び天面の周縁から垂下する側壁部２４からなり、側壁部２４にはキャップ本体１０と係合して、閉蓋時に上蓋２１をキャップ本体１０に固定するための係合部２５が形成されている。
天面２３の内面には、注出用ノズル１４の内面と密着して、スコア３２を破断し開口予定部を取り除いた後の液密性を確保するための環状突起２６が形成されている。
中栓３０は、下面に容器口部４０の内面４２と密着するインナーリング３１が形成されていると共に、キャップ本体頂板部の開口１３に対応する位置にスコア３２で区画された開口予定部３３が形成され、開口予定部３３にはスコア３２を破断するための把持部３４が支柱を介して形成されている。
【００１４】
本発明の複合ヒンジキャップにおいては、容器口部４０の外周縁よりも内側の位置にシール部が形成されていることが特徴であり、図１乃至図４に示す２ピースタイプの複合ヒンジキャップ１においては、キャップ本体１０の頂板部内面には、注出用ノズル１４及び中栓３０のインナーリング３１に対応する位置に下方に突出する環状突起１９が形成され、また中栓３０の上面にはこの環状突起１９に対応する環状凹部３５が形成されている。かかる環状突起１９及び環状凹部３５が嵌合することにより、中栓３０を上方から押圧して容器口部４０と中栓３０のシール性が高められると共に、容器使用時に内容液がキャップ本体と中栓との間を通って外部に漏れることも防止でき、更に中栓３０がスコア３２を破断する際にキャップ本体１０と容器口部４０の間から抜けてしまうことが予防されている。
【００１５】
またキャップ本体１０の頂板部１１の容器口部先端４４に対応する位置には、複数個の貫通孔２０が形成されていると共に、この貫通孔２０に対応する中栓３０の上面には、凹部から成る水抜き孔３６が放射状に複数個形成され、図４に示すように、上蓋２１及びキャップ本体１０の係合部分から流入した冷却水が、貫通孔２０から放射状水抜き孔３６を経て容器口部外面とキャップ本体スカート部１２の内面の間へ水が抜ける水抜き流路が形成されており、これによりキャップと容器の間を効率よく洗浄することが可能となる。
【００１６】
図５及び図６に示す本発明の第二の態様の複合ヒンジキャップ１’は、概略的に言って、容器口部４０に螺着されるキャップ本体５０、及びキャップ本体スカート部を外側から覆うように位置する外周壁７０、容器口部４０の先端及びキャップ本体頂板部内面の間に位置する中栓８０から成る３ピースタイプの複合ヒンジキャップである。
キャップ本体５０は、頂板部５１及びスカート部５２から成り、頂板部５１のほぼ中央には開口５３が形成され、開口５３を取り囲むように注出用ノズル５４が形成されていると共に、スカート部５２の内面には螺子部５５が形成されている。
またスカート部５２の下端には、弱化部５６を介してＴＥバンド５７が形成されており、ＴＥバンド５７の下端内面には、容器口部４０に形成された環状突起４１と係合するフラップ片５８が形成されている。
【００１７】
第二の態様における中栓８０の構造は、図３に示した２ピースタイプの複合ヒンジキャップの中栓３０の構造と同様であり、下面に容器口部４０の内面４２と密着するインナーリング８１が形成されていると共に、キャップ本体頂板部の開口５３に対応する位置にスコア８２で区画された開口予定部８３が形成され、開口予定部８３にはスコア８２を破断するため把持部８４が支柱を介して形成されている。
【００１８】
外周壁７０は、キャップ本体５０のスカート部５２を外側から覆う環状側壁７１、及び環状側壁７１の上端に、キャップ本体頂板部５１の外周部分を覆う環状頂板部７２から成っている。また環状側壁７１の外面の上端にヒンジ７３を介して上蓋７４が形成されている。
上蓋７４の構造は、図１乃至図４に示した２ピースタイプの複合ヒンジキャップの上蓋２１の構造と同様であり、天面７５及び天面の周縁から垂下する側壁部７６から成り、側壁部７６には閉蓋時に上蓋７４を環状頂板部７２の係合突部７８に固定するための係合部７７が形成されていると共に、天面７５の内面に、液密性を確保するための環状突起７６が形成されている。
外周壁７０が上方に抜き取られるのを防止するために、環状頂板部７２の内周端が注出用ノズル５４の外周面に設けた突部と係合するように形成されている。
【００１９】
図５及び図６に示す３ピースタイプの複合ヒンジキャップにおいても、容器口部４０の外周縁よりも内側の位置にシール部が形成されていることが特徴であり、キャップ本体５０の頂板部内面には、注出用ノズル５４及び中栓８０のインナーリング８１に対応する位置に下方に突出する環状突起５９が形成され、また中栓８０の上面にはこの環状突起５９に対応する環状凹部８５が形成されている。かかる環状突起５９及び環状凹部８５が嵌合することにより、中栓８０が上方から押圧され容器口部４０と中栓８０のシール性が高められると共に、容器使用時に内容液がキャップ本体と中栓の間を通って外部に漏れるのを防止することができ、更に中栓８０がスコア８２を破断する際にキャップ本体５０と容器口部４０の間から抜けてしまうことが予防されている。
【００２０】
またキャップ本体５０の頂板部５１の容器口部先端４４に対応する位置には、複数個の貫通孔６０が形成されていると共に、この貫通孔６０に対応する位置の中栓８０の下面には、放射状の水抜き孔が図３と同様に複数個形成され、上蓋７４及び外周壁７０上端の係合部分から流入した冷却水が、キャップ本体５０の注出用ノズル５４の外面付け根と外周壁７０の環状部分７２端部の間を通って、貫通孔６０から放射状水抜き孔８６を経て容器口部外面とキャップ本体スカート部５２の内面の間へ水が抜ける水抜き流路が形成され、キャップと容器の間を効率よく洗浄することが可能となる。
【００２１】
３ピースタイプの複合ヒンジキャップにおいては、キャップ本体のスカート部５２及び外周壁の環状側壁７１には、外周壁７０が単独で回転してしまうことを防止するために係合部が形成されている。
図５及び図６に示す具体例においては、図６から明らかなように、キャップ本体スカート部５２外面下部に凸部９０ａが形成され、環状側壁７１の下端にこの凸部９０ａに対応する凹部９０ｂが形成され、これらが嵌合して係止部９０を形成することにより、キャップ本体５０と外周壁７０は必ず一体として旋回するため、外周壁のみが回転し、キャップ本体が回転できないということがなく、キャップを容器口部から容易に取り外すことができる。凸部９０ａは、スカート部５２の下端の外方に突出した環状凸部９１の上面に形成されている。
また外周壁とキャップ本体の位置関係を固定しておくことにより、注出位置を常にヒンジ位置の反対側或いはヒンジと９０°の角度の位置に固定しておくことができる。
【００２２】
本発明の複合ヒンジキャップを開封するには、まず中栓に形成された把持部を上方に引き上げ、スコアを破断して注出用の開口を形成する。一旦注出用の開口が形成された後は、上蓋を持ち上げるだけでよく、ワンタッチで開閉操作を行うことができる。
また本発明の複合ヒンジキャップは、キャップ本体を把持して開蓋方向に旋回することによりＴＥバンドをつなぐ弱化部が破断され、キャップ全体を容易に取り外すことができるため、分別廃棄を容易にすることができる。
３ピースタイプの複合ヒンジキャップであっても、キャップ本体スカート部と環状側壁に係合部を設けることによって、外周壁単独の回転を防止できるため、外周壁を把持して開蓋方向に旋回することによりキャップ本体下端に形成されたＴＥバンドをつなぐ弱化部が破断され、キャップ全体を容易に取り外すことができる。尚、係合部の態様は、図に示したように、キャップ本体外面下部の凸部と環状側壁下端の凹部が嵌合するものに限定されず、キャップ本体外面の凸部と環状側壁内面の凸部がそれぞれ互い違いに形成され、周方向の移動を阻止するものなど、種々の態様を採用できる。
【００２３】
本発明の複合ヒンジキャップは、従来よりプラスチックキャップに使用されていた樹脂を用いて射出成形、圧縮成形等によって各部材を成形し、これを組み合わせることによって成形することができる。
また各部材を異なる樹脂で成形することができ、例えば２ピースの場合、キャップ本体を機械的強度や耐熱性の高いポリプロピレン等から形成し、中栓を密封性又はスコアの破断性に優れたポリエチレン等で形成して組み合わせることにより、機械的強度、耐熱性、密封性、或いは開封性に優れたキャップを提供することができる。
また３ピースの場合、キャップ本体と外周壁は同じ素材であってもよいし、異なる素材であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第一の態様の複合ヒンジキャップの一例の閉蓋状態の側断面図。
【図２】図１に示す複合ヒンジキャップのキャップ本体の開蓋状態の平面図。
【図３】図１に示す複合ヒンジキャップの中栓の上面図。
【図４】図１に示す複合ヒンジキャップの水の流路を説明するための一部拡大断面図。
【図５】本発明の第二の態様の複合ヒンジキャップの一例の閉蓋状態における側断面図。
【図６】図５に示す複合ヒンジキャップの閉蓋状態の側面図。
【符号の説明】
【００２５】
１  複合ヒンジキャップ、１０  キャップ本体、１１  キャップ本体頂板部、
１２  キャップ本体スカート部、１３  開口、１４  注出用ノズル、１６  弱化部、
１７  ＴＥバンド、１９  環状突起、２０  貫通孔、２１  上蓋、２２  ヒンジ、
３０  中栓、３１  インナーリング、３２  スコア、３３  開口予定部、
３４  把持部、３５  環状凹部、３６  放射状水抜き孔、４０  容器口部、
５０  キャップ本体、５１  キャップ本体頂板部、５２  キャップ本体スカート部、
５３  開口、５４  注出用ノズル、５６  弱化部、５７  ＴＥバンド、
５９  環状突起、６０  貫通孔、７０  外周壁、７１  環状側壁、７２  環状頂板部、
７４  上蓋、２２  ヒンジ、８０  中栓、８１  インナーリング、８２  スコア、
８３  開口予定部、  ８４  把持部、８５  環状凹部、８６  放射状水抜き孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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