(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
背板の周縁の全周が側板に囲まれた前面開口する箱本体と、箱本体の内部に収納される主幹開閉器と、電源接続部と負荷接続部との間の電路に介挿され器体内に収納された接点および接点を開閉操作可能なハンドルを有しハンドルを前面側として箱本体の内部に２列に配置される複数個の分岐開閉器と、各列の分岐開閉器に挟まれ各列の分岐開閉器の並設方向に延長される形で箱本体の内部に配設され主幹開閉器と各列の分岐開閉器とを電気的に接続する導電バーとを備え、各分岐開閉器は、器体の一端部に電源接続部が設けられるとともに他端部に負荷接続部が設けられ、前記２列のうちの一方の列において並設される分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドルの先端が電源接続部側から負荷接続部側へ向かう方向とし、前記２列のうち他方の列において並設される分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドルの先端が負荷接続部側から電源接続部側へ向かう方向としてなり、前記複数個の分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を電源接続部側から負荷接続部側へ向かう向きとした第１の分岐開閉器と、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を負荷接続部側から電源接続部側へ向かう向きとした第２の分岐開閉器とからなり、第１の分岐開閉器と第２の分岐開閉器とは同一の構成部品により構成され各ハンドルの操作方向が前記各向きとなるように表裏を入れ替えて取り付けられてなり、箱本体は、導電バーの延長方向が左右方向となるように設置され、分岐開閉器は、接点の閉極状態において電路への通電量に応じて変形して過電流が流れると接点が開極するように変形する熱動素子を有し、上列に並設される分岐開閉器の熱動素子を下列に並設される分岐開閉器の熱動素子よりも発熱量が少なくなるようにしたことを特徴とする分電盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の分岐開閉器が箱本体内に配設された分電盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の分電盤では、主幹開閉器の２次側に接続された帯板状の導電バー（主幹バー）に分岐用の導電バー（分岐バー）を連結ねじにより接続し、分岐バーに分岐開閉器を端子ねじにより接続しているのが一般的であった。しかしながら、従来の分電盤では、分岐開閉器と分岐バーとを接続する端子ねじの締め忘れや緩みなどの接触不良により発熱し、発煙などの不具合が生じる恐れがあった。
【０００３】
これに対して、本出願人は、導電バーを差し込んで接続する分岐開閉器を提案している（例えば、特開２０００−５８１５０号公報）。この分岐開閉器は、導電バーを差込接続する受刃が配設された挿入溝からなる電源接続部を器体の一端部に設け、器体内に挿入された電線導体が接続される端子板と、端子板との間に電線導体を挟持する鎖錠ばねとからなる速結端子を器体の他端部に設けてある。要するに、この分岐開閉器は、器体をスライドさせて受刃を導電バーに差込接続するものであって、電源接続部の接続方式が端子ねじを用いない差込方式（所謂プラグイン方式）になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の分岐開閉器にあっては、導電バーが接続される電源接続部の接続方式がプラグイン方式となっているので、従来の端子ねじにより分岐バーを接続する分岐開閉器を備えた分電盤のように端子ねじの締め忘れや緩みによる発熱が起こることがないという利点がある。
【０００５】
しかしながら、複数個の分岐開閉器を箱本体の内部において上下２段に配列する場合、導電バーは上下の分岐開閉器の間に挟まる形で左右方向に延長されているが、上述の分岐開閉器では、導電バーに接続される電源接続部の接続方式をプラグイン方式とし、負荷接続部を速結端子としている関係上、上段の分岐開閉器と下段の分岐開閉器とでハンドルの操作方向が逆向きになり、接点の開閉状態が分かりにくく見栄えも良くないという不具合があった。
【０００６】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、分岐開閉器の接点の開閉状態が分かりやすく且つ見栄えの良い分電盤を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、背板の周縁の全周が側板に囲まれた前面開口する箱本体と、箱本体の内部に収納される主幹開閉器と、電源接続部と負荷接続部との間の電路に介挿され器体内に収納された接点および接点を開閉操作可能なハンドルを有しハンドルを前面側として箱本体の内部に２列に配置される複数個の分岐開閉器と、各列の分岐開閉器に挟まれ各列の分岐開閉器の並設方向に延長される形で箱本体の内部に配設され主幹開閉器と各列の分岐開閉器とを電気的に接続する導電バーとを備え、各分岐開閉器は、器体の一端部に電源接続部が設けられるとともに他端部に負荷接続部が設けられ、前記２列のうちの一方の列において並設される分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドルの先端が電源接続部側から負荷接続部側へ向かう方向とし、前記２列のうち他方の列において並設される分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドルの先端が負荷接続部側から電源接続部側へ向かう方向としてなり、前記複数個の分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を電源接続部側から負荷接続部側へ向かう向きとした第１の分岐開閉器と、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を負荷接続部側から電源接続部側へ向かう向きとした第２の分岐開閉器とからなり、第１の分岐開閉器と第２の分岐開閉器とは同一の構成部品により構成され各ハンドルの操作方向が前記各向きとなるように表裏を入れ替えて取り付けられてなることを特徴とするものであり、導電バーを挟んで対向する分岐開閉器の各電源接続部を導電バーに接続した状態で、接点を開極状態から閉極状態に移行させるときのハンドルの操作方向が箱本体内において同一方向となり、分岐開閉器の接点の開閉状態を容易に判別することができるとともに見栄えが良くなる。
【０００９】
また、請求項１の発明では、前記複数個の分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を電源接続部側から負荷接続部側へ向かう向きとした第１の分岐開閉器と、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を負荷接続部側から電源接続部側へ向かう向きとした第２の分岐開閉器とからなり、第１の分岐開閉器と第２の分岐開閉器とは同一の構成部品により構成され各ハンドルの操作方向が前記各向きとなるように表裏を入れ替えて取り付けられているので、第１の分岐開閉器と第２の分岐開閉器との構成部品を共通化することができるから、分岐開閉器の製造が容易になる。
【００１０】
また、請求項１の発明では、箱本体は、導電バーの延長方向が左右方向となるように設置され、分岐開閉器は、接点の閉極状態において電路への通電量に応じて変形して過電流が流れると接点が開極するように変形する熱動素子を有し、上列に並設される分岐開閉器の熱動素子を下列に並設される分岐開閉器の熱動素子よりも発熱量が少なくなるようにしたので、温度上昇の影響を受けやすい上列の分岐開閉器の方が下列の分岐開閉器よりも発熱量の少ない熱動素子を用いていることにより、接点の引き外し特性が分岐開閉器の配列位置の影響を受けにくくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（参考例）
本参考例は、図１ないし図３に示すように、１つの主幹開閉器３１と複数の分岐開閉器３２と一次送り開閉器３３とを内器として箱体１の中に配置した住宅分電盤であって、分岐開閉器３２は上下２段に配置してある。箱体１は合成樹脂成形品であり矩形枠状の箱本体１０と、箱本体１０の前面側（図１における右側）に結合される蓋体２０（図２参照）とで構成される。
【００１５】
箱本体１０は矩形枠状に形成された背板１１の外周縁の全周に亘って側板１２が前方に突設された形状に形成され、背板１１には矩形状に開口した開口窓１３が形成される。背板１１の左右両端部にはそれぞれ上下２個の支持台１４ａ，１５ａが突設され、両支持台１４ａ，１５ａの周囲にはそれぞれ断面Ｌ字状であって矩形領域の角部をなすように配列されたガイド壁１４ｂ，１５ｂが形成される。上側の支持台１４ａには下方に隣接して背板１１からの突出寸法が支持台１４ａよりもやや大きい抜止ボス１４ｃが形成される。また、下側の支持台１５ａの周囲に設けたガイド壁１５ｂの前端面には下半分程度の受け片１５ｃが連続一体に形成されている。背板１１から受け片１５ｃまでの寸法は背板１１から支持台１５ａの先端面までの寸法よりもやや大きく設定されている。背板１１の開口窓１３の上下の周縁には左右方向に等ピッチで多数個の通し孔１６が形成される。ところで、開口窓１３における左右方向の中間部には上下の通し孔１６に螺合する固定ねじ１７ａを用いて中桟１７が取り付けられる。中桟１７には上下２個の載置台１８ａ，１９ａが形成され、下側の載置台１９ａには受け片１５ｃと同様に断面Ｌ字状に形成された受け片１９ｂが設けられる。
【００１６】
一方、蓋体２０は後端部外周面が箱本体１０の側板１２の前端部外周面にほぼ一致し、矩形状に形成された３個の窓孔２１ａ〜２１ｃが開口する。窓孔２１ａは箱本体１０に収納された主幹開閉器３１および一次送り開閉器３３のハンドル３１ａ，３３ａを操作可能とするために蓋体２０の前面側に露出させ、窓孔２１ｂ，２１ｃは分岐開閉器３２のハンドル３２ａを操作可能とするために蓋体２０の前面側に露出させる。つまり、主幹開閉器３１と一次送り開閉器３３とのハンドル３１ａ，３３ａを１つの窓孔２１ａから露出させることができる。
【００１７】
ところで、箱本体１０の背板１１に形成した開口窓１３の左側の支持台１４ａ，１５ａと中桟１７に設けた載置台１８ａ，１９ａとの間には主幹開閉器３１を取り付ける第１架台４０が架設され、開口窓１３の右側の支持台１４ａ，１５ａと中桟１７に設けた載置台１８ａ，１９ａとの間には分岐開閉器３２を取り付ける第２架台５０が架設される。第１架台４０と第２架台５０とは互いに連結され一体化される。
【００１８】
第１架台４０と第２架台５０とを連結した状態では全体として矩形状をなし、左右両側縁の上下両端部にそれぞれ支持片４１，５１を突設した形になる。各支持片４１，５１には、支持台１４ａ，１５ａに螺入される取付ねじ２５（図３参照）の頭部の直径よりも大きい丸孔状の大径部の上縁の一部に取付ねじ２５の直径よりも幅狭の溝部が連続する鍵穴状に形成された取付孔４１ａ，５１ａがそれぞれ形成されている。したがって、各支持台１４ａ，１５ａに取付ねじ２５を緩く螺入した状態で、取付ねじ２５の頭部に取付孔４１ａ，５１ａの大径部を通し、取付ねじ２５の頭部を溝部に対応する部位までスライドさせた後に取付ねじ２５を締め付けることにより箱本体１０に第１架台４０および第２架台５０を容易に取り付けることができる。また、上述したように支持台１４ａ，１５ａの周囲にはガイド壁１４ｂ，１５ｂが形成されているから、第１架台４０および第２架台５０の取付位置をガイド壁１４ｂ，１５ｂに合わせることで容易に位置決めできる。さらに、下側のガイド壁１５ｂおよび中桟１７にはそれぞれ受け片１５ｃ，１９ｂが形成されているから、第１架台４０および第２架台５０の一部を受け片１５ｃ，１９ｂの後面側に重複させれば、取付ねじ２５が万一外れても受け片１５ｃ，１９ｂで第１架台４０および第２架台５０の荷重を受けることができる。
【００１９】
取付孔４１ａ，５１ａの溝部に取付ねじ２５を挿入した状態では、取付孔４１ａ，５１ａの大径部に抜止ボス１４ｃが挿入されるように抜止ボス１４ｃの位置が設定されており、取付ねじ２５を締め付けた後には、支持片４１，５１は箱本体１０に対して回り止めされる。また、抜止ボス１４ｃが取付孔４１ａ，５１ａの大径部に挿入されることによって、取付ねじ２５が多少緩んでも支持片４１，５１が箱本体１０に対してがたつくのを防止することができる。たとえば、地震などの外部振動によって取付ねじ２５に緩みが生じたとしても、箱本体１０に対して第１架台４０および第２架台５０が移動したり脱落したりするのを防止することができる。
【００２０】
第１架台４０は、箱本体１０に形成した開口窓１３の上下の幅寸法よりも上下の幅寸法が小さい縦長の長方形状に板金（鉄板）により形成されている。図３に示すように、第１架台４０の左側縁には上下一対の支持片４１が突設され、右側縁には上下一対の連結片４２が突設される。連結片４２には支持片４１と同様の鍵穴状の連結孔４２ａが形成され、連結孔４２ａの右側に隣接して止め孔（図示せず）が形成されている。主幹開閉器３１は第１架台４０に対して固定ねじ４３を用いて取り付けられる。
【００２１】
本参考例では、主幹開閉器３１が遮断された状態でも火災報知器などへの電源を確保することができるように、主幹開閉器３１の電源側（一次側）から主幹開閉器３１を通さずに電源を得る電源系を設けてあり、この電源系には箱本体１０に収納される内器としての一次送り開閉器３３が挿入される。一次送り開閉器３３は後述する下列の分岐開閉器３２と同構成を有する。
【００２２】
一次送り開閉器３３は上下方向に長い矩形状に形成された補助取付板６０（図３参照）に取り付けられる。補助取付板６０は上下両端部に段差部（図示せず）を介して２個の連結片６２が延設されている。各連結片６２には挿通孔（図示せず）が形成され、挿通孔を通して第１架台４０に設けた連結孔（図示せず）に連結ねじ６３を螺合させることにより、第１架台４０に補助取付板６０が連結される。
【００２３】
補助取付板６０の長手方向の上半部には中継端子台７０が固定ねじ７５を用いて取り付けられる。中継端子台７０は、一次送り開閉器３３の電源端子部に一端部が挿入される２本のバー端子（図示せず）の他端部を合成樹脂成形品の基台７２に挿入保持し、各バー端子の他端部に端子ねじ７３ａ，７３ｃを螺合させたものである。各バー端子には各端子ねじ７３ａ，７３ｃを用いて２本の接続線７４（図３参照）が接続され、各バー端子は接続線７４を介して主幹開閉器３１の電源側端子３１ｂにおける一方の電圧極と中性極とにそれぞれ接続される。
【００２４】
分岐開閉器３２を取り付ける第２架台５０は、板金（鉄板）により形成されたものであり、右端縁の上端部および下端部に支持片５１が突設され、左端縁の上端部および下端部に連結片５２が突設されている。支持片５１には上述したように鍵穴状の取付孔５１ａが形成されるが、連結片５２には連結突起５２ａが突設され、連結突起５２ａの右側近傍には止めねじ孔（図示せず）が形成されている。連結突起５２ａは第１架台４０の連結片４２に設けた連結孔４２ａにおける大径部に挿入され、止めねじ孔には止め孔を通して連結ねじ５３が螺合する。
【００２５】
したがって、第２架台５０の連結片５２の前面側に第１架台４０の連結片４２を重ね合わせ、連結突起５２ａを連結孔４２ａに挿入するとともに、止め孔を通して連結ねじ５３を止めねじ孔に螺合させることによって、第１架台４０と第２架台５０とが結合される。この構成によって、連結ねじ５３が多少緩んでも第１架台４０と第２架台５０とが外れるのを防止できる。
【００２６】
ところで、第２架台５０の前面側には合成樹脂成形品からなるバー支持部材８０が取り付けられる。
【００２７】
バー支持部材８０は、図４に示すように、上下方向の中央部に隔壁８１を有する。隔壁８１は前方に突出し左右方向に延長されており、隔壁８１における左右方向の両端部には前方に突出する支持ポスト８２が形成される。支持ポスト８２の前面（図４の上面）には凹所８２ａが形成され、凹所８２ａの底部には図示しないナットが保持されている。また、支持ポスト８２の前面には凹所８２ａの近傍に位置決め突起８２ｂが突設される。バー支持部材８０の隔壁８１には分離壁８１ａが一体に形成され、分離壁８１ａにより隔壁８１が８区画に分割されている。
【００２８】
バー支持部材８０には上下に載置片８４が延設されており、各載置片８４の左右両端部には後方に凹没した凹所８４ａが２個ずつ形成され、各凹所８４ａの底部には図示しないナットが保持されている。各載置片８４の上下の中間部には隔壁８１側が後退する段差部８５が形成され、段差部８５と隔壁８１との間には左右方向に並ぶ８本の係止部８６が前方に立設される。係止部８６は左右方向においては分離壁８１ａにより分割された各区間の中間部に位置し、各係止部８６の前端部には隔壁８１に向かって突出する保持爪８６ａ（図１参照）が形成される。さらに、１つおきで４個の分離壁８１ａには引掛爪８１ｂが突設される。引掛爪８１ｂは分離壁８１ａにおいて隔壁８１よりも上側では上向きに突設され、隔壁８１よりも下側では下向きに突設される。さらに、段差部８５において各引掛爪８１ｂに対向する部位には保持爪８５ａが突設される。隔壁８１の上側の載置片８４の上端縁および隔壁８１の下側の載置片８４の下端縁にはそれぞれ８個ずつの遮断器取付片８７が並設されている。遮断器取付片８７の機能については後述する。
【００２９】
バー支持部材８０は中性極の導電バー９０ａと２本の電圧極の導電バー９０ｂ，９０ｃとの３本の導電バー９０ａ〜９０ｃを同時に保持でき、電圧極の導電バー９０ｂ，９０ｃについては幅の異なる２種類の導電バー９０ｂ，９０ｃを選択的に使用することが可能となるように構成されている。つまり、電流容量に応じて幅の異なる導電バー９０ｂ，９０ｃを選択するから、電流容量に応じて厚みの異なる導電バー９０ｂ，９０ｃを選択する場合に比較すると、電流容量が大きい場合に用いる導電バー９０ｂ，９０ｃの表面積をより大きくすることができ、放熱効果を向上させることができる。ただし、図示例では狭幅の導電バー９０ｂ，９０ｃを用いる例を示してある。
【００３０】
中性極の導電バー９０ａは２つの支持ポスト８２の間に架設される。導電バー９０ａには長手方向において等ピッチで挿通孔９１が形成されている。導電バー９０ａの両端部には端子片９２が延設され、端子片９２には端子ねじ９３（図３参照）が挿入される端子孔９４が形成されている。端子ねじ９３は凹所８２ａの底部に設けたナットに螺合し、これによって導電バー９０ａが支持ポスト８２に固定される。
【００３１】
一方、電圧極の各導電バー９０ｂ，９０ｃは隔壁８１の上下においてそれぞれ載置片８４の前面に重ねて配置される。導電バー９０ｂ，９０ｃの長手方向の両端部にはそれぞれ端子孔９５が形成される。端子孔９５には端子ねじ９６（図３参照）が挿入され、端子ねじ９６は載置片８４に設けた凹所８４ａの底部に保持されているナットに螺合する。さらに、導電バー９０ｂ，９０ｃの短手方向の一側縁には前方に向かって接続片９７が突設される。接続片９７には２本の挿入端子片９７ａ，９７ｂが延設され、一方の挿入端子片９７ａは接続片９７から導電バー９０ｂ，９０ｃに対向するように接続片９７に対して直交方向に延長され、他方の挿入端子片９７ｂは導電バー９０ｂ，９０ｃから離れるように接続片９７に対して直交方向に延長される。また、導電バー９０ｂ，９０ｃから挿入端子片９７ｂまでの距離は挿入端子片９７ａまでの距離よりも大きくなっている。したがって、挿入端子片９７ａ，９７ｂは前後に位置することになる。さらに、導電バー９０ｂ，９０ｃを載置片８４に取り付けた状態では、互いに他方の導電バー９０ｂ，９０ｃに設けた挿入端子片９７ａ，９７ｂが前後に位置し、かつ両挿入端子片９７ａ，９７ｂの先端縁の位置が上下左右において揃うように位置する。このような配置によって、前後に並ぶ２つの挿入端子片９７ａ，９７ｂは互いに他の導電バー９０ｂ，９０ｃに接続されていることになる。ここで、支持ポスト８２に取り付けられた中性極の導電バー９０ａの短手方向の端縁も上下方向における位置が両挿入端子片９７ａ，９７ｂの先端縁と一致する。なお、異なる導電バー９０ｂ，９０ｃに設けた接続片９７は隔壁８１によって絶縁される。
【００３２】
ところで、導電バー９０ｂ，９０ｃの長手方向の両端部には支持ポスト８２の角部に合致する形状の切欠部９８が形成されている。したがって、切欠部９８と支持ポスト８２とが係合することによって、導電バー９０ｂ，９０ｃはバー支持部材８０に対して左右方向に位置決めされることになる。また、導電バー９０ｂ，９０ｃの短手方向の一端部は分離壁８１ａに設けた引掛爪８１ｂと載置片８４との間で保持され、他端部は係止部８６に設けた保持爪８６ａと載置片８４との間で保持される。
【００３３】
したがって、導電バー９０ｂ，９０ｃをバー支持部材８０に装着するには、引掛爪８１ｂと載置片８４との間に導電バー９０ｂ，９０ｃの一端部を挿入し、導電バー９０ｂ，９０ｃを載置片８４に押しつければ係止部８６の保持爪８６ａと載置片８４との間で導電バー９０ｂ，９０ｃの他端部が保持される。なお、広幅の導電バー９０ｂ，９０ｃを用いる場合には、係止部８６が挿入される係止孔を導電バー９０ｂ，９０ｃに形成しておき、導電バー９０ｂ，９０ｃの短手方向の一端部を分離壁８１ａに設けた引掛爪８１ｂと載置片８４との間で保持するとともに、他端部を段差部８５に設けた保持爪８５ａと載置片８４との間で保持することになる。
【００３４】
上述のようにしてバー支持部材８０に取り付けられた導電バー９０ａ〜９０ｃは主幹開閉器３１の負荷側端子３１ｃ（図３参照）と電気的に接続される。負荷側端子３１ｃと導電バー９０ａ〜９０ｃとは端子ねじ９３，９６を用いて外れないように接続される。
【００３５】
導電バー９０ａ〜９０ｃは分岐開閉器３２を接続するために設けられており、上述のように上下２列に８個ずつの分岐開閉器３２を配列している。分岐開閉器３２は一次送り開閉器３３と同形状であって、電源側にはスリット状の３つの挿入溝３７ａ〜３７ｃが設けられる。挿入溝３７ａ〜３７ｃのうち挿入溝３７ａには中性極の導電バー９０ａが挿入され、挿入溝３７ｂ，３７ｃには電源極の導電バー９０ｂ，９０ｃの挿入端子片９７ａ，９７ｂが挿入される。つまり、分岐開閉器３２にはいわゆるプラグイン式のものを用いる。ただし、各分岐開閉器３２はそれぞれ各導電バー９０ａ〜９０ｃのうちの２本にのみ電気的に接続され、他の１本はダミーとして扱われる。例えば、図１に示す例では、挿入溝３７ａ，３７ｃには導電性材料からなる受刃３５ａ，３５ｃ（図５ないし図８参照）が収納されており、受刃３５ａに導電バー９０ａが接続され、受刃３５ｃに挿入端子片９７ａが接続されるが、挿入端子片９７ｂは挿入溝３７ｂに挿入されるだけで電気的な接続は行われていない。なお、本参考例では、受刃３５ａ，３５ｃが電源接続部を構成している。
【００３６】
上述したように、バー支持部材８０には遮断器保持片８７が設けられており、また、バー支持部材８０の前面には各遮断器保持片８７にそれぞれ対応する部位で遮断器支持片８９が突設される。分岐開閉器３２の一方の側面には遮断器保持片８７に係合する保持溝３８が開口する。さらに、分岐開閉器３２の前面であって隔壁８１寄りの端部には２個の結束用突部３９（図５ないし図１０参照）が突設されている。
【００３７】
しかして、分岐開閉器３２をバー支持部材８０に取り付けるに際しては、挿入溝３７ａ（つまり、受刃３５ａ）に導電バー９０ａを挿入し、挿入溝３７ｂ，３７ｃには挿入端子片９７ａ，９７ｂを挿入せずに分岐開閉器３２を挿入端子片９７ａ，９７ｂの幅方向にずらしている状態から、分岐開閉器３２の保持溝３８に遮断器保持片８７を挿入するとともに挿入端子片９７ａ，９７ｂを挿入溝３７ｂ，３７ｃに挿入するように分岐開閉器３２をスライドさせる。このとき、遮断器支持片８９が分岐開閉器３２の側面に当接して分岐開閉器３２の位置ずれが防止される。
【００３８】
上述のようにして、分岐開閉器３２がバー支持部材８０に固定された状態では、上下の分岐開閉器３２の間に分離壁８１ａの上下幅程度の隙間が形成される。この隙間を覆う形で分岐開閉器３２の前面には結束部材１００が取り付けられる。結束部材１００は８個の分岐開閉器３２の幅寸法に相当する長さを有し、上下の分岐開閉器３２の間に形成される隙間に挿入される挿入脚１０１を備える。また、結束部材１００は導電バー９０ａの挿通孔９１に圧入される圧入突起１０２を備え、圧入突起１０２が挿通孔９１に圧入されることによって結束部材１００が導電バー９０ａに固定される。結束部材１００には上下の各分岐開閉器３２の前面に重なる部位まで延長された結束片１０３が形成され、結束片１０３の先端部に設けた切欠溝１０４が分岐開閉器３２の前面に突設された結束用突部３９に係合することによって、上下の分岐開閉器３２が結束片１０３に連結されるようにしてある。この結束部材１００を設けていることにより、各分岐開閉器３２が結束部材１００を介して連結されることになる。要旨ではないから詳述しないが、結束部材１００の結束片１０３は各分岐開閉器３２ごとに切欠溝１０４と結束用突部３９との係合状態を解除できるように構成されている。
【００３９】
上述したように、第１架台４０には主幹開閉器３１および一次送り開閉器３３が取り付けられ、第２架台５０には分岐開閉器３２が取り付けられている。主幹開閉器３１と分岐開閉器３２と一次送り開閉器３３とは、いずれもハンドル３１ａ〜３３ａが前面側になるように配置され、かつハンドル３１ａ〜３３ａの開閉操作時の移動方向が上下方向となるように配置される。また、上下各列の分岐開閉器３２ではハンドルの開操作位置と閉操作位置との上下の位置関係が同じなるように構成されたものを用いているが、上下の分岐開閉器３２の間に上述した位置関係で導電バー９０ａ〜９０ｃを配置することによって、分岐開閉器３２を上下２列に配置しながらも、上下各列の分岐開閉器３２の間に導電バー９０ａ〜９０ｃを配置することになり、主幹開閉器３１と分岐開閉器３２とを接続する電路を箱本体１０の中において省スペースで配設することができる。
【００４０】
以下、各列の分岐開閉器３２について説明する。
【００４１】
上列の分岐開閉器３２は、図５および図６に示すように、合成樹脂成形品である直方体状の器体１１１を有し、器体１１１内には、器体１１１の幅方向（図５の面に直交する方向）に並設された２組の接点１１２ａ，１１２ｂと、接点１１２ａ，１１２ｂを一括して開閉する開閉機構１１３と、接点１１２ａ，１１２ｂが挿入された通電電路に異常電流が通過したときに接点１１２ａ，１１２ｂを強制開極させるように変形する熱動素子たるバイメタル１２４とが収納される。接点１１２ａ，１１２ｂは器体１１１内に固定された２個の固定接点１１５ａ，１１５ｂと、各固定接点１１５ａ，１１５ｂに離接する可動接点１１６ａ，１１６ｂとを備えている。すなわち、本参考例の分岐開閉器は２極の回路遮断器を構成している。
【００４２】
固定接点１１５ａは、図の正面側に開放された断面コ字状の端子板１１７から延設された接点保持片１１７ａに固着される。端子板１１７は、器体１１１の側面（図５の右側面）に近い部位ほど上片と下片とが器体１１１の下壁との距離を広げるように、器体１１１の下壁に対して斜めに傾斜するように配置される。端子板１１７の上片と下片との間には鎖錠ばね１１８が配置される。鎖錠ばね１１８は帯板状の板ばねの長手方向の両端部をそれぞれ曲成することにより、中央片１１８ｃの両端部に鎖錠片１１８ａと接触片１１８ｂとをそれぞれ形成したものである。なお、鎖錠片１１８ａはＪ字状に曲成され、中央片１１８ｃとの連結部位から先端に向かって中央片１１８ｃとの距離を広げるように傾斜する。また、接触片１１８ｂはＳ字状に曲成され、中央片１１８ｃの厚み方向に弾性を有している。鎖錠ばね１１８は、鎖錠片１１８ａおよび接触片１１８ｂが端子板１１７の上片に向き合うように配置される。したがって、器体１１１の側壁に形成した電線挿入孔１１９を通して器体１１１に挿入される電線（電線導体）が鎖錠片１１８ａおよび接触片１１８ｂと端子板１１７の上片との間に鎖錠片１１８ａ側から挿入されると、鎖錠片１１８ａおよび接触片１１８ｂのばね力によって端子板１１７の上片との間に電線が挟持されて電線が端子板１１７に電気的に接続され、さらに鎖錠片１１８ａが電線に食い込んで電線の引き抜きが防止される（すなわち、鎖錠される）。端子板１１７には鎖錠ばね１１８を位置決めするための突起１１７ｄが切り起こして形成されている。なお、本参考例では、端子板１１７と鎖錠ばね１１８とで速結端子を構成し、この速結端子が負荷接続部を構成している。
【００４３】
端子板１１７と鎖錠ばね１１８とにより保持された電線の鎖錠状態を解除するために、器体１１１の上面に設けた露出窓１２０から操作部１２１ａが露出する解除ハンドル１２１が設けられている。解除ハンドル１２１は下部の両側面に設けた軸支部１２１ｂが器体１１１に対して軸支され、露出窓１２０の範囲内で操作部１２１ａが移動可能になっている。解除ハンドル１２１の下部には鎖錠片１１８ａに当接可能な解除突起１２１ｃが突設され、操作部１２１ａを手操作して解除ハンドル１２１を軸支部１２１ｂの回りで図の時計方向に回転させると、解除突起１２１ｃが鎖錠片１１８ａの先端部を下向きに押して端子板１１７の上片から鎖錠片１１８ａを引き離して電線の鎖錠状態を解除する。この状態においては電線は引き抜き可能になる。ここに、鎖錠片１１８ａにおいて電線を保持する部位と解除突起１２１ｃが当接する部位とはずらしてある。
【００４４】
一方、固定接点１１５ｂは、端子板１１７の背方に配置された断面コ字状の端子板から延設した接点保持片に固着される。この端子板は端子板１１７と同様に器体１１１の下壁に対して斜めに傾斜するように配置され、鎖錠ばね１１８と同構成を有した鎖錠ばね（図示せず）を保持する。また、鎖錠ばねに対応するように解除ハンドル１２１と同構成を有した解除ハンドルが設けられる。つまり、解除ハンドル１２１は各鎖錠ばね１１８ごとに独立して個別に設けられる。
【００４５】
各固定接点１１５ａ，１１５ｂにそれぞれ対応する可動接点１１６ａ，１１６ｂはそれぞれ開閉機構１１３に連結された接点保持片１２２ａ，１２２ｂに保持され、開閉機構１１３により駆動されて上下に移動する。ここに、開閉機構１１３は、接点保持片１２２ａ，１２２ｂを保持する合成樹脂成形品の保持体１２６を備えている。
【００４６】
開閉機構１１３は、器体１１１の上面に開口する窓孔１２７（図１０参照）を通して露出する操作部３１ｂを備え器体１１１に回動自在に保持されるハンドル３２ａを有し、ハンドル３２ａの一端部には回転部３２ｃが一体に形成され、回転部３２ｃには図５の裏面側が開放されたコ字状のリンク１２８の上端部が軸着され、リンク１２８の下端部には保持体１２６が軸着される。また、回転部３２ｃにはばね座３２ｄが一体に形成され、ばね座３２ｄにはコイルばね１１４の一端部が保持され、コイルばね１１４の他端部は保持体１２６に一体に形成されたばね座１２６ａに保持される。ここにおいて、接点保持片１２２ｂとバイメタル１２４の一端部（図５における右端部）とは接点保持片１２２ｂから下方向に延設された連結片１２２ｃを介して連結されている。ところで、ハンドル３２ａの回転部３２ｃには、ねじりコイルばね１２９の一端部１２９ａが軸着され、ねじりコイルばね１２９の他端部１２９ｂにはラッチ板１３０が軸着されており、ハンドル３２ａとラッチ板１３０とはねじりコイルばね１２９とリンク１３２を介して連結されている。また、ラッチ板１３０は、保持体１２６に軸着されており、バイメタル１２４の他端部（図５における左端部）に弾接するラッチ部１３０ａが一体に設けられている。
【００４７】
上述したハンドル３２ａ、リンク１２８、保持体１２６、コイルばね１１４、ねじりコイルばね１２９、リンク１３２、ラッチ板１３０は開閉機構１１３を構成しており、接点１１２ａ，１１２ｂを開閉させる。
【００４８】
器体１１１の左側部には上述の挿入溝３７ａ，３７ｂ，３７ｃが設けられており、図５における上下の２個の挿入溝３７ａ，３７ｃには導体接続部たる受刃３５ａ，３５ｃが配置される。各受刃３５ａ，３５ｃは上下一対のばね片を備え、両ばね片の間に導電バーを挟むことによって導電バーに電気的に接続されるようにしてある。なお、本参考例では、受刃３５ａに導電バー９０ａが差し込まれて電気的に接続され、受刃３５ｃに導電バー９０ｂ，９０ｃに設けられた挿入端子片９７ａが差し込まれて電気的に接続されるようにしてある。
【００４９】
各受刃３５ａ，３５ｃは器体１１１内に配設された接続端子板１２３ａ，１２３ｂそれぞれの一端部に設けられており、一端部に受刃３５ａが設けられた接続端子板１２３ａの他端部は編組線１２５ａを介して可動接点板１２２ａの一端部（図５における左端部）に接続されている。また、一端部に受刃３５ｃが設けられた接続端子板１２３ｂの他端部は編組線１２５ｂを介してバイメタル１２４の中間部に接続されている。
【００５０】
したがって、受刃３５ａと端子板１１７との間には、受刃３５ａ−接続端子板１２３ａ−編組線１２５ａ−可動接点板１２２ａ−可動接点１１６ａ−固定接点１１５ａ−端子板１１７の経路の通電電路が形成される。さらに、受刃３５ｃと端子板（端子板１１７の背面側の端子板）との間には、受刃３５ｃ−接続端子板１２３ｂ−編組線１２５ｂ−バイメタル１２４−可動接点１１６ｂ−固定接点１１５ｂ−端子板の経路の通電電路が形成される。
【００５１】
上列の分岐開閉器３２の動作について簡単に説明する。図５は接点１１２ａ，１１２ｂの閉極状態を示しており、この状態ではハンドル３２ａは図５における右側に傾いており、ラッチ部１３０ａがバイメタル１２４に弾接するとともにコイルばね１１４が圧縮されて可動接点１１６ａ，１１６ｂが固定接点１１５ａ，１１５ｂに接触している。
【００５２】
一方、図５の閉極状態からハンドル３２ａを回動させて図６のように左側に傾けると、ラッチ部１３０ａがバイメタル１２４から離れるとともにコイルばね１１４のばね力によって保持体１２６が時計方向に回転することになる。その結果、保持体１２６に保持された接点保持片１２２ａ，１２２ｂが引き下げられ、可動接点１１６ａ，１１６ｂが固定接点１１５ａ，１１５ｂから下方に離れて開極状態になる。
【００５３】
ところで、図５の閉極状態においてバイメタル１２４を含む通電電路に過電流が流れると、バイメタル１２４が撓んでラッチ部１３０ａがバイメタル１２４から離れて、コイルばね１１４のばね力によって保持体１２６が時計方向に回転して可動接点１１６ａ，１１６ｂが固定接点１１５ａ，１１５ｂから開極することになる。
【００５４】
これに対して、下列の分岐開閉器３２は、上列の分岐開閉器３２とは開閉機構１１３が逆向きに配設されており、図７および図８に示すように、受刃３５ｃを一端部に設けた接続端子板１２３ｂの他端部に固定接点１１５ｂが固着され、受刃３５ａを一端部に設けた接続端子板１２３ａの他端部に固定接点１１５ａが固着されている。また、端子板１１７から延設された連絡片１１７ｅには編組線１２５ｂを介してバイメタル１２４が接続され、端子板１１７の背方の端子板から延設された連絡片には編組線１２５ａを介して可動接点板１２２ａが接続されている。なお、上列の分岐開閉器３２と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５５】
ところで、本参考例では、上列の分岐開閉器３２と下列の分岐開閉器３２とで、バイメタル１２４と編組線１２５ｂとの接続部位から可動接点１１６ｂ側の端面までの長さを異ならせてある。すなわち、上列の分岐開閉器３２の方が下列の分岐開閉器３２よりも、バイメタル１２４と編組線１２５ｂとの接続部位から可動接点１１６ｂ側の端面までの長さが短くなっている。分電盤を建物の壁面などに設置した状態では、上下方向において上列の分岐開閉器３２の方が天井側に、下列の分岐開閉器３２の方が床側にそれぞれ位置し、上列の分岐開閉器３２の方が下列の分岐開閉器３２に比べて温度上昇の影響を受けやすいが、本参考例では、各バイメタル１２４への通電量が同じ場合、上列の分岐開閉器３２の方が下列の分岐開閉器３２に比べてバイメタル１２４での発熱量が少なくなるようにしてあるので、上列の分岐開閉器３２の接点１１２ａ，１１２ｂの引き外し特性が下列の分岐開閉器３２の熱の影響を受けにくくなる。
【００５６】
なお、上列の分岐開閉器３２と下列の分岐開閉器３２とでバイメタル１２４の長さを異ならせることで対応してもよい。また、本参考例では、バイメタル１２４が電路への通電量に応じて変形し過電流が流れると接点１１２ａ，１１２ｂを強制開極するように変形する熱動素子を構成している。
【００５７】
下列の分岐開閉器３２のハンドル３２ａの回転部３２ｃにおいて窓孔１２７から露出可能な表面には「入」、「切」の表記がされており、接点１１２ａ，１１２ｂが閉極状態のときには図９（ａ）のように「入」の表記が視認可能になり、接点１１２ａ，１１２ｂが開極状態のときには図９（ｂ）のように「切」の表記が視認可能になる。また、上列の分岐開閉器３２のハンドル３２ａの回転部３２ｃにも「入」、「切」の表記がされており、接点１１２ａ，１１２ｂが閉極状態のときには図１０（ａ）のように「入」の表記が視認可能になり、接点１１２ａ，１１２ｂが開極状態のときには図１０（ｂ）のように「切」の表記が視認可能になる。ただし、上列の分岐開閉器３２は挿入溝３７ａ〜３７ｃが上下方向において下側となるように箱本体１０内に配置される（つまり、図１０（ｂ）とは上下が逆になるように箱本体１０内に配置される）から、図１０では「入」、「切」の各表記の上下が逆になっている。したがって、上列の各分岐開閉器３２および下列の各分岐開閉器３２のいずれについても接点１１２ａ，１１２ｂの開閉状態を容易に判別することができる。
【００５８】
上述の説明から分かるように、下列の分岐開閉器３２のハンドル３２ａにおける開操作位置および閉操作位置は、上列の分岐開閉器３２のハンドル３２ａにおける開操作位置および閉操作位置と上下の位置関係が同じになるように取り付けられる。なお、下段の分岐開閉器３２と一次送り開閉器３３とで開操作位置および閉操作位置の上下の位置関係を等しくしてある。
【００５９】
すなわち、各分岐開閉器３２は、器体１１１の一端部に電源接続部が設けられるとともに他端部に負荷接続部が設けられ、上列の分岐開閉器３２は、接点１１２ａ，１１２ｂを開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドル３２ａ（操作部３２ｂ）の先端が電源接続部側から負荷接続部側へ向かう方向（図６における右方向）とし、下列の分岐開閉器３２は、接点１１２ａ，１１２ｂを開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドル３２ａの先端が負荷接続部側から電源接続部側へ向かう方向（図８における左方向）としてある。したがって、導電バー９０ａ〜９０ｃを挟んで対向する分岐開閉器３２の各挿入溝３７ａ〜３７ｃを導電バー９０ａ〜９０ｃに差し込んだ状態で、接点１１２ａ，１１２ｂを開極状態から閉極状態に移行させるときのハンドル３２ａの操作方向が箱本体１０内において同一方向（図１における上方向）となり、分岐開閉器３２の接点１１２ａ，１１２ｂの開閉状態を容易に判別することができるとともに見栄えが良くなる。なお、本参考例では、上列の各分岐開閉器３２が第１の分岐開閉器を構成し、下列の各分岐開閉器３２が第２の分岐開閉器を構成している。すなわち、本参考例では、第１の分岐開閉器と第２の分岐開閉器との２種の分岐開閉器を用いており、２種の分岐開閉器のみを作製することで対応できる。
【００６０】
上述した住宅分電盤を組み立てる際には、バー支持部材８０を第２架台５０に結合した後、導電バー９０ａ〜９０ｃをバー支持部材８０に取り付け、次に分岐開閉器３２を取り付けて、最後に結束部材１００を取り付ける。また、主幹開閉器３１については一次送り開閉器３３を載せた補助取付板６０とともに第１架台４０に取り付け、第１架台４０を第２架台５０と連結する。ここで、主幹開閉器３１と導電バー９０ａ〜９０ｃとは電気的に接続しておく。このように第１架台４０と第２架台５０とを連結し、主幹開閉器３１および分岐開閉器３２のような内器の電気的接続を行った状態で箱本体１０に取り付ける。その後、箱本体１０の前面側に蓋体２０を結合すればよい。
【００６１】
（実施の形態）
本実施の形態は、参考例の構成において各列の分岐開閉器３２の器体１１１内の構造を変更したものである。すなわち、上列の分岐開閉器３２として図１１および図１２に示す構成のものを用い、下列の分岐開閉器３２として図１３および図１４に示す構成のものを用いている。なお、参考例と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００６２】
上列の分岐開閉器３２は、図１１および図１２に示すように、器体１１１内に、器体１１１の幅方向（図１１の面に直交する方向）に並設された２組の接点１１２ａ’，１１２ｂ’と、接点１１２ａ’，１１２ｂ’を一括して開閉する開閉機構１１３’と、接点１１２ａ’，１１２ｂ’が挿入された通電電路に異常電流が通過したときに接点１１２ａ’，１１２ｂ’を強制開極させるように開閉機構１１３’を作動させる引外し装置１５０とが収納される。接点１１２ａ’，１１２ｂ’は器体１１１に固定された２個の固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’と、各固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’に離接する可動接点１１６ａ’，１１６ｂ’とを備えている。すなわち、本実施の形態の分岐開閉器３２は２極の回路遮断器を構成している。
【００６３】
固定接点１１５ａ’は、図の正面側に開放された断面コ字状の端子板１１７から延設された接点保持片１１７ａに固着される。接点保持片１１７ａは端子板１１７の下片の側縁から上向きに延長された後に端子板１１７から離れる向きに延長されたＬ字状に形成され、器体１１１の内面に設けた隔壁部１３３に沿うように配置される。この接点保持片１１７ａの先端部の上面に固定接点１１５ａ’が突出する。
【００６４】
一方、固定接点１１５ｂ’は、端子板１１７の背方に配置された断面コ字状の端子板から延設した接点保持片１１７ｂに固着される。接点保持片１１７ｂは端子板の下片の側縁から延長された後に器体１１１の下面に沿って延長されている部位の上面に固定接点１１５ｂ’が露出する。
【００６５】
上述した構成から明らかなように、固定接点１１５ｂ’は固定接点１１５ａ’よりも下側に配置されることになる。各固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’にそれぞれ対応する可動接点１１６ａ’，１１６ｂ’はそれぞれ開閉機構１１３’に連結された可動接触子１３６ａ，１３６ｂの端部に保持され、可動接触子１３６ａ，１３６ｂを設けた端部は開閉機構１１３’により駆動されて上下に移動する。ここに、下側の固定接点１１５ｂ’に対応する可動接触子１３６ｂは移動範囲の上端位置において上側の固定接点１１５ａ’に干渉しないように配置される。また、図示していないが、両接点１１２ａ’，１１２ｂ’間には絶縁材料からなる隔壁部材が配置され、両接点１１２ａ’，１１２ｂ’の間の絶縁距離が保たれている。
【００６６】
開閉機構１１３’は、器体１１１の上面に開口する窓孔１２７’を通して露出する操作部３２ｂ’を備えたハンドル３２ａ’を有し、操作部３２ｂ’の一端部には回転部３２ｃ’が一体に形成され、回転部３２ｃ’は窓孔１２７’の内側で器体１１１に支承されるハンドル軸３２ｅ’を備える。また、窓孔１２７’の内周面にはハンドル３２ａ’の回動範囲を制限する傾斜面が１２７ａ’が形成されている。すなわち、ハンドル３２ａ’を傾けたときに操作部３２ｂ’が傾斜面１２７ａ’に当接することによってハンドル３２ａ’の位置が規制される。
【００６７】
ハンドル３２ａ’の回転部３２ｃ’は器体１１１に軸着され、さらに回転部３２ｃ’はコイルばねからなる接圧ばね１３５の一端部が軸着されることで連結板１３９が連結されている。可動接触子１３６ａは、長手方向の中間部の両側に垂設された軸受片１４１を備えており、接圧ばね１３５の他端部が軸受片１４１に軸着されている。ここに、接圧ばね１３５の他端部は、連結板１３９に形成された長孔１４２を通して軸受片１４１に軸着されている。すなわち、接圧ばね１３５の他端部側は長孔１４２の長手方向へ移動可能となっている。
【００６８】
また、開閉機構１１３’は、可動接触子１３６ａ，１３６ｂを保持する合成樹脂成形品の保持体１３７を備え、保持体１３７の下端部と器体１１１の底部との間にはコイルばねからなる開極ばね１４０が保持され、保持体１４０は開極ばね１４０のばね力によって図１１における上方向に付勢されている。ここにおいて、可動接触子１３６ａは剛性を有する導電性金属板により短冊状に形成され長手方向の中間部が保持体１３７の一方の側面（図１１の正面）に設けた切溝１３７ａに挿通され、切溝１３７ａにおいて可動接触子１３６ａの厚み方向に対向する各面からそれぞれ突設された断面半円状の支持突起１３７ｃ，１３７ｃにより挟持される。また、保持体１３７の他方の側面（図１１の裏面）に設けた切溝（図示せず）には薄肉の導電性金属板により形成された可動接触子１３６ｂの中間部が挿入される。上述したハンドル３２ａ’、連結板１３９、保持体１３７、開極ばね１４０、接圧ばね１３５は開閉機構１１３’を構成しており、開閉機構１１３’は後述する引外し装置１５０と連携して動作することによって、接点１１２ａ’，１１２ｂ’を開閉させる。なお、本実施の形態では、接圧ばね１３５が連結部材を構成している。
【００６９】
また、ハンドル３２ａ’は、接点１１２ａ’，１１２ｂ’の閉極状態において、ハンドル３２ａ’の軸着された部位と接圧ばね１３５の他端部が軸受片１４１に軸着された部位とを結ぶ直線よりも左側に接圧ばね１３５の一端部が軸着された部位が位置しており、図１１において時計回り方向へ力がかかるが、操作部３２ｂ’が傾斜面１２７ａ’に当接して回転が規制される。
【００７０】
器体１１１は図１１における左端部に上下方向に並設された３つの挿入溝３７ａ〜３７ｃを有し、各挿入溝３７ａ〜３７ｃのうちの上下の２個の挿入溝３７ａ，３７ｃに対応して受刃３５ａ，３５ｃが配置される。各受刃３５ａ，３５ｃは上下一対のばね片を備え、両ばね片の間に導電バーを挟むことによって導電バーに電気的に接続されるようにしてある。上側の受刃３５ａには接続端子板１４３ａの一端部が固着されており、接続端子板１４３ａは器体１１１の下部まで延長された後、器体１１１の下壁に沿って延長され、先端部が可動接触子１３６ｂの一端部（可動接点１１６ｂ’が固着された他端部と反対側の一端部）に接続されている。
【００７１】
一方、下側の受刃３５ｃには上方向に延長された接続端子板１４３ｂの一端部が固着されている。接続端子板１４３ｂの上端部は器体１１１の内周面に設けた保持部１４４により保持され、接続端子板１４３ｂにおいて保持部１４４よりも上方には固定片１４５が設けられ、固定片１４５の一端部には引外し装置１５０を構成するバイメタル１４６の上端部が固着される。つまり、バイメタル１４６の上端部がバイメタル１４６の固定端になり、下端部がバイメタル１４６の自由端になる。
【００７２】
バイメタル１４６の下端部には板ばねよりなる保持ばね１４７が固定される。保持ばね１４７は、バイメタル１４６に当接する固定片１４７ａを下端部に備え、固定片１４７ａの上縁からはバイメタル１４６から離れる向きに撓み片１４７ｃが延長され、撓み片１４７ｃの先端から上方に向かって取付片１４７ｄが延長される。取付片１４７ｄはフェライトのような磁性体からなるラッチ板１４８の下部に重ね合わされる。
【００７３】
ラッチ板１４８には、バイメタル１４６の中間部における厚み方向の一面および両側面を囲むコ字状ないしＵ字状に形成されたヨーク１４９が対向配置される。ラッチ板１４８の外側面にはラッチ突起１４８ｃが突設され、ラッチ突起１４８ｃには上述した可動接触子１３６ａの一端部（図１１における左端部）が係止可能となっている。
【００７４】
ヨーク１４９は上述のようにコ字状ないしＵ字状に形成されているから、図１１における右端面は開放され磁極面を形成している。バイメタル１４６は、バイメタル１４６への通電に伴ってバイメタル１４６の周囲に形成される磁束がラッチ板１４８およびヨーク１４９を通るようにしてある。
【００７５】
ところで、ヨーク１４９の磁極面はラッチ板１４８に対向しており、バイメタル１４６に電流が流れていない状態では、磁極面とラッチ板１４８とは下端部のみ当接し、上端部は互いに離れるように配置される。
【００７６】
引外し装置１５０に設けたバイメタル１４６の上端部は上述のように固定片１４５を介して受刃３５ｃに接続されている。また、バイメタル１４６の中間部は編組線１５１を介して可動接触子１３６ａに垂設された接続片１５２に接続されている。したがって、受刃３５ｃと端子板１１７との間には、受刃３５ｃ−接続端子板１４３ｂ−バイメタル１４６−編組線１５１−可動接触子１３６ａ−可動接点１１６ａ’−固定接点１１５ａ’−接点保持片１１７ａ−端子板１１７の経路の通電電路が形成される。さらに、受刃３５ａと端子板（端子板１１７の背面側の端子板）との間には、受刃３５ａ−接続端子板１４３ａ−可動接触子１３６ｂ−可動接点１１６ｂ’−固定接点１１５ｂ’−接点保持片１１７ｂ−端子板の経路の通電電路が形成される。
【００７７】
次に、上列の分岐開閉器３２の動作を説明する。図１１は接点１１２ａ’，１１２ｂ’の閉極状態を示しており、この状態ではハンドル３２ａ’の操作部３２ｂ’が右側に倒されて操作部３２ｂ’が傾斜面１２７ａ’に当接し、接圧ばね１３５とハンドル３２ａ’の回動部３２ｃ’との連結部（つまり、接圧ばね１３５の一端部）は、回転部３２ｃ’が器体１１１に軸着された部分と、接圧ばね１３５と可動接触子１３６ａの軸受片１４１との連結部（つまり、接圧ばね１３５の他端部）とを結ぶ直線よりも左側に位置している。ここに、開極ばね１４０のばね力によって保持体１３７を押し上げる向きの力が作用するが、接圧ばね１３５のばね力によって可動接触子１３６ａには下向きの力が作用し、固定接点１１５ａ’と可動接点１１６ａ’との間に所望の接点圧が得られるようになっており、可動接触子１３６ｂについても切溝の上壁に一部が接触した状態で接圧ばね１３５のばね力が作用することによって可動接点１１６ｂ’の固定接点１１５ｂ’に対する接触圧が得られるようになっている。
【００７８】
一方、図１１の閉極状態からハンドル３２ａ’の操作部３２ｂ’を図１２のように左側に倒すと、回転部３２ｃ’と接圧ばね１３５との連結部位が反時計回り方向に回転して引き上げられ、開極ばね１４０のばね力によって保持体１３７が上方に押し上げられることになる。その結果、保持体１３７に保持された可動接触子１３６ａ，１３６ｂが上方に押し上げられ、可動接点１１６ａ’，１１６ｂ’が固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’から上方に離れて開極する。
【００７９】
ところで、図１１の閉極状態においてバイメタル１４６を含む通電電路に過電流が流れると、バイメタル１４６は下端部を図の左側に変位させるように撓み、バイメタル１４６に対して保持ばね１４７を介して連結されているラッチ板１４８の下端部が上端部に対して左側に移動するから、ラッチ突起１４８ｃと可動接触子１３６ａとの係止状態が解除される。その結果、開極ばね１４０のばね力により保持体１３７が上方に押し上げられて可動接点１１６ａ’，１１６ｂ’が固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’から開極することになる。このとき、開極ばね１４０のばね力はハンドル３２ａ’に伝達されず、ハンドル３２ａ’の操作部３２ｂ’は右側に傾いた状態に保たれる。つまり、いわゆるトリップフリーの状態になる。
【００８０】
また、バイメタル１４６を含む通電電路に短絡電流のような大電流が流れたときには、バイメタル１４６の周囲に生じる磁界によってヨーク１４９とラッチ板１４８との間に吸引力が作用する。ヨーク１４９の磁極面の下端部はラッチ板１４８と接触しているから、ヨーク１４９の上部とラッチ板１４８との間に吸引力が作用してラッチ板１４８の中間部が図の左側に急速に移動する。その結果、ラッチ板１４８のラッチ突起１４８ｃは可動接触子１３６ａから外れ、過電流が流れたときと同様に、可動接点１１６ａ’，１１６ｂ’が固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’から開極する。また、この場合もトリップフリーの状態になる。
【００８１】
一方、下列の分岐開閉器３２の構成は上列の分岐開閉器３２と略同じ構成を有するものであって、図１３および図１４に示すように、上段の分岐開閉器３２のハンドル３２ａ’を上段の分岐開閉器３２の上面（図１１および図１２の上面）に平行な面内で１８０度回転させた状態でハンドル３２ａ’を取り付けている点が相違する。つまり、上段の分岐開閉器３２と下段の分岐開閉器３２とではハンドル３２ａ’が表裏を逆にして（引っくり返して）取り付けられている。
【００８２】
ここに、ハンドル３２ａ’は、図１３に示すように、接点１１２ａ’，１１２ｂ’の閉極状態において、ハンドル３２ａ’の軸着された部位と接圧ばね１３５の他端部が軸受片１４１に軸着された部位とを結ぶ直線よりも右側に接圧ばね１３５の一端部が軸着された部位が位置しており、図１３において反時計回り方向へ力がかかるが、操作部３２ｂ’が傾斜面１２７ａ’に当接して回転が規制される。
【００８３】
次に、下列の分岐開閉器３２の動作を説明する。図１３は接点１１２ａ’，１１２ｂ’の閉極状態を示しており、この状態ではハンドル３２ａ’の操作部３２ｂ’が左側に倒されて操作部３２ｂ’が傾斜面１２７ａ’に当接し、接圧ばね１３５とハンドル３２ａ’の回動部３２ｃ’との連結部（つまり、接圧ばね１３５の一端部）は、回転部３２ｃ’が器体１１１に軸着された部分と、接圧ばね１３５と可動接触子１３６ａの軸受片１４１との連結部（つまり、接圧ばね１３５の他端部）とを結ぶ直線よりも右側に位置している。ここに、開極ばね１４０のばね力によって保持体１３７を押し上げる向きの力が作用するが、接圧ばね１３５のばね力によって可動接触子１３６ａには下向きの力が作用し、固定接点１１５ａ’と可動接点１１６ａ’との間に所望の接点圧が得られるようになっており、可動接触子１３６ｂについても切溝の上壁に一部が接触した状態で接圧ばね１３５のばね力が作用することによって可動接点１１６ｂ’の固定接点１１５ｂ’に対する接触圧が得られるようになっている。
【００８４】
一方、図１３の閉極状態からハンドル３２ａ’を図１４のように右側に倒すと、回転部３２ｃ’と接圧ばね１３５との連結部位が反時計回り方向に回転して引き上げられ、開極ばね１４０のばね力によって保持体１３７が上方に押し上げられることになる。その結果、保持体１３７に保持された可動接触子１３６ａ，１３６ｂが上方に押し上げられ、可動接点１１６ａ’，１１６ｂ’が固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’から上方に離れて開極する。
【００８５】
ところで、図１３の閉極状態においてバイメタル１４６を含む通電電路に過電流が流れると、バイメタル１４６は下端部を図の左側に変位させるように撓み、バイメタル１４６に対して保持ばね１４７を介して連結されているラッチ板１４８の下端部が上端部に対して左側に移動するから、ラッチ突起１４８ｃと可動接触子１３６ａとの係止状態が解除される。その結果、開極ばね１４０のばね力により保持体１３７が上方に押し上げられて可動接点１１６ａ’，１１６ｂ’が固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’から開極することになる。このとき、開極ばね１４０のばね力はハンドル３２ａ’に伝達されず、ハンドル３２ａ’の操作部３２ｂ’は左側に傾いた状態に保たれる。つまり、いわゆるトリップフリーの状態になる。
【００８６】
また、バイメタル１４６を含む通電電路に短絡電流のような大電流が流れたときには、バイメタル１４６の周囲に生じる磁界によってヨーク１４９とラッチ板１４８との間に吸引力が作用する。ヨーク１４９の磁極面の下端部はラッチ板１４８と接触しているから、ヨーク１４９の上部とラッチ板１４８との間に吸引力が作用してラッチ板１４８の中間部が図の左側に急速に移動する。その結果、ラッチ板１４８のラッチ突起１４８ｃは可動接触子１３６ａから外れ、過電流が流れたときと同様に、可動接点１１６ａ’，１１６ｂ’が固定接点１１５ａ’，１１５ｂ’から開極する。また、この場合もトリップフリーの状態になる。
【００８７】
しかして、参考例では上列の分岐開閉器３２と下列の分岐開閉器３２とで異なる部品を用意する必要があったのに対して、本実施の形態では、ハンドルの表裏が入れ替え可能であってハンドルの取付方向によって接点１１２ａ’，１１２ｂ’の閉極状態においてハンドルの先端が電源接続部よりに位置する状態と負荷接続部よりに位置する状態とを選択可能とするハンドル３２ａ’を備えるものであり、ハンドル３２ａ’の表裏を入れ替えて取り付けることにより、接点１１２ａ’，１１２ｂ’を開極状態から閉極状態に移行させるときのハンドル３２ａ’の操作方向を電源接続部側から負荷接続部側へ向かう方向とした上列の分岐開閉器と、接点１１２ａ’，１１２ｂ’を開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドル３２ａ’の先端が負荷接続部側から電源接続部側へ向かう方向とした下列分岐開閉器３２とを共通の部品で構成することができる。要するに、上列の分岐開閉器３２と下段の分岐開閉器３２とで全て同じ構成部品を使用することができ、組立時にハンドル３２ａ’の取り付ける向きを適宜変更することにより上列の分岐開閉器３２および下列の分岐開閉器３２に対応することができるから、分岐開閉器３２の製造が容易になるとともにコストを低減することができる。なお、本実施の形態では、上列の分岐開閉器が第１の分岐開閉器を構成し、下列の分岐開閉器３２が第２の分岐開閉器を構成している。また、本実施の形態においても、参考例と同様に、ハンドル３２ａ’の回転部３２ｃ’に接点１１２ａ’，１１２ｂ’の状態を表示する「入」、「切」の表記がなされている。
【００８８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、背板の周縁の全周が側板に囲まれた前面開口する箱本体と、箱本体の内部に収納される主幹開閉器と、電源接続部と負荷接続部との間の電路に介挿され器体内に収納された接点および接点を開閉操作可能なハンドルを有しハンドルを前面側として箱本体の内部に２列に配置される複数個の分岐開閉器と、各列の分岐開閉器に挟まれ各列の分岐開閉器の並設方向に延長される形で箱本体の内部に配設され主幹開閉器と各列の分岐開閉器とを電気的に接続する導電バーとを備え、各分岐開閉器は、器体の一端部に電源接続部が設けられるとともに他端部に負荷接続部が設けられ、前記２列のうちの一方の列において並設される分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドルの先端が電源接続部側から負荷接続部側へ向かう方向とし、前記２列のうち他方の列において並設される分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときの操作方向をハンドルの先端が負荷接続部側から電源接続部側へ向かう方向としてなり、前記複数個の分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を電源接続部側から負荷接続部側へ向かう向きとした第１の分岐開閉器と、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を負荷接続部側から電源接続部側へ向かう向きとした第２の分岐開閉器とからなり、第１の分岐開閉器と第２の分岐開閉器とは同一の構成部品により構成され各ハンドルの操作方向が前記各向きとなるように表裏を入れ替えて取り付けられてなるものであり、導電バーを挟んで対向する分岐開閉器の各電源接続部を導電バーに接続した状態で、接点を開極状態から閉極状態に移行させるときのハンドルの操作方向が箱本体内において同一方向となり、分岐開閉器の接点の開閉状態を容易に判別することができるとともに見栄えが良くなるという効果がある。
【００９０】
また、請求項１の発明では、前記複数個の分岐開閉器は、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を電源接続部側から負荷接続部側へ向かう向きとした第１の分岐開閉器と、接点を開極状態から閉極状態へ移行させるときのハンドルの操作方向を負荷接続部側から電源接続部側へ向かう向きとした第２の分岐開閉器とからなり、第１の分岐開閉器と第２の分岐開閉器とは同一の構成部品により構成され各ハンドルの操作方向が前記各向きとなるように表裏を入れ替えて取り付けられているので、第１の分岐開閉器と第２の分岐開閉器との構成部品を共通化することができるから、分岐開閉器の製造が容易になるという効果がある。
【００９１】
また、請求項１の発明では、箱本体は、導電バーの延長方向が左右方向となるように設置され、分岐開閉器は、接点の閉極状態において電路への通電量に応じて変形して過電流が流れると接点が開極するように変形する熱動素子を有し、上列に並設される分岐開閉器の熱動素子を下列に並設される分岐開閉器の熱動素子よりも発熱量が少なくなるようにしたので、温度上昇の影響を受けやすい上列の分岐開閉器の方が下列の分岐開閉器よりも発熱量の少ない熱動素子を用いていることにより、接点の引き外し特性が分岐開閉器の配列位置の影響を受けにくくなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例を示し、蓋体を外した状態の縦断面図である。
【図２】  同上の正面図である。
【図３】  同上の蓋体を外した状態の正面図である。
【図４】  同上の要部分解斜視図である。
【図５】  同上に用いた上列の分岐開閉器における閉極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図６】  同上に用いた上列の分岐開閉器における開極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図７】  同上に用いた下列の分岐開閉器における閉極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図８】  同上に用いた下列の分岐開閉器における開極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図９】  同上に用いた下列の分岐開閉器の動作説明図である。
【図１０】  同上に用いた上列の分岐開閉器の動作説明図である。
【図１１】  実施の形態に用いた上列の分岐開閉器における閉極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図１２】  同上に用いた上列の分岐開閉器における開極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図１３】  同上に用いた下列の分岐開閉器における閉極状態を示す器体を開いた側面図である。
【図１４】  同上に用いた下列の分岐開閉器における開極状態を示す器体を開いた側面図である。
【符号の説明】
１０  箱本体
１１  背板
１２  側板
３２  分岐開閉器
３２ａ  ハンドル
３７ａ〜３７ｃ  挿入溝
９０ａ〜９０ｃ  導電バー
【図１】
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【図２】
0004631200.tif 000003
【図３】
0004631200.tif 000004
【図４】
0004631200.tif 000005
【図５】
0004631200.tif 000006
【図６】
0004631200.tif 000007
【図７】
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【図８】
0004631200.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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