(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ハード成分が芳香族ポリエステルからなり、ソフト成分が脂肪族ポリエーテルまたは脂肪族ポリエステルからなるポリエステル系エラストマーにおいて、ビカット軟化点（ＪＩＳ  Ｋ７２０６）が１２０〜１８０℃、表面硬度（ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０）が３８〜５２の範囲であり、ハード成分とソフト成分の割合が６０：４０乃至３５：６５重量％であるポリエステル系エラストマー１００重量部と
（Ｂ）潤滑剤として、（ｉ）植物性ワックス２〜１０重量部、（ii）エチレンビス高級脂肪酸アマイド０．０５〜０．２重量部、（iii）高級脂肪酸アマイド０．１〜３重量部
を配合してなることを特徴とするレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物。
【請求項２】
請求項１記載のレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物の所定量を２００〜２５０℃に加熱した後、キャップ内面の中央部に適用し、これをモールディング金型内で所定の形状に成形することを特徴とするレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップの製造方法。
【請求項３】
請求項１記載のレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物により形成されたライナーが頂部内面に設けられているピルファープルーフキャップであって、５〜３８℃保存１ヶ月後の開栓トルクがＤ×０．０４５Ｎ・ｍ以下〔ただしＤはキャップ径（ｍｍ）〕であることを特徴とするレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナ−組成物、それを用いたレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ及びその製造方法に関し、更に詳細には本発明は、耐熱性を有し、密封性、開栓性及び耐衝撃性に優れたレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物、それを用いたレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、炭酸飲料、ジュース類、高温処理不要な茶飲料等の内容物を充填させる容器としてペットボトル（以下ＰＥＴ容器という）等があり、そのＰＥＴ容器の蓋のライナー材としては、従来、酢酸ビニール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、塩化ビニール系樹脂等の耐熱性のない樹脂ライナー材が用いられてきた。そのため、１１０〜１２５℃の高温レトルト殺菌処理の行われる茶飲料やコーヒー等の内容物に使用すると、レトルト殺菌処理中に軟化流動変形し密封シーリング材としての機能を果たさなくなると共に、輸送時の衝撃等に対する密封性（漏洩）においても問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記問題点を解決したレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物、それを用いたレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ及びその製造方法を提供する点にあり、詳しくは、低温（室温）時でも、高温（レトルト殺菌時）でも弾性があり、且つ、密封性及び開栓性が良好なレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物、それを用いたレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ及びその製造方法を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１は、
（Ａ）ハード成分が芳香族ポリエステルからなり、ソフト成分が脂肪族ポリエーテルまたは脂肪族ポリエステルからなるポリエステル系エラストマーにおいて、ビカット軟化点（ＪＩＳ  Ｋ７２０６）が１２０〜１８０℃、表面硬度（ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０）が３８〜５２の範囲であり、ハード成分とソフト成分の割合が６０：４０乃至３５：６５重量％であるポリエステル系エラストマー１００重量部と
（Ｂ）潤滑剤として、（ｉ）植物性ワックス２〜１０重量部、（ii）エチレンビス高級脂肪酸アマイド０．０５〜０．２重量部、（iii）高級脂肪酸アマイド０．１〜３重量部
を配合してなることを特徴とするレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物に関する。
本発明の第２は、請求項１記載のレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物の所定量を２００〜２５０℃に加熱した後、キャップ内面の中央部に適用し、これをモールディング金型内で所定の形状に成形することを特徴とするレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップの製造方法に関する。
本発明の第３は、請求項１記載のレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物により形成されたライナーが頂部内面に設けられているピルファープルーフキャップであって、５〜３８℃保存１ヶ月後の開栓トルクがＤ×０．０４５Ｎ・ｍ以下〔ただしＤはキャップ径（ｍｍ）〕であることを特徴とするレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップに関する。
【０００５】
本発明に用いられるポリエステル系エラストマーは、ビカット軟化点が１２０〜１８０℃、表面硬度（ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０）が３８〜５２の樹脂からなり、ハード成分が芳香族ポリエステルとソフト成分が脂肪族ポリエーテルまたは脂肪族ポリエステルでその構成比を６０：４０乃至３５：６５重量％にすることが重要である。なお、ソフト成分としては脂肪族ポリエーテルが好ましい。ハード成分が６０重量％超、ソフト成分が４０重量％未満となるとポリエステル系エラストマーのビカット軟化点が１８０℃を越えるため、ライナーが硬くなり巻締め時にシーリング部への食い込みが悪く、密封性が劣り、耐衝撃性が悪くなる。また、ハード成分が３５重量％未満、ソフト成分が６５重量％超になるとポリエステル系エラストマーのビカット軟化点が１２０℃未満となるため、ライナーの耐熱性が劣りレトルト殺菌時に軟化流動変形してシーリング材としての機能をはたさない。
【０００６】
ポリエステル系エラストマーとは、１９８９年１２月２２日  日刊工業新聞社発行「飽和ポリエステル樹脂ハンドブック」４７６〜４９５頁に記載されているように、分子内の剛直な成分と柔軟な成分の組み合わせにより、その硬さと柔軟性を調節してなるものであり、商品としては、東洋紡の商品名；ペルプレン−Ｐ、ペルプレン−Ｓ、東レ−デュポンの商品名；Ｈｙｔｒｅｌ、ＤＳＭの商品名；Ｈｙｔｒｅｌ、ＧＥの商品名；ＬＯＭＯＤ、ヘキストセラニーズの商品名；ＲＩＴＥＦＬＥＸ、アクゾの商品名；グリグラックス、帝人の商品名；ヌーベランなどがある。好ましいものは、ハード成分がポリブチレンテレフタレート、ソフト成分がポリテトラメチレングリコールあるいはポリカプロラクトン（ソフト成分としてはとくにポリテトラメチレングリコールが好ましい）よりなるものである。これらポリエステル系エラストマーの特徴として、（イ）低温から高温までと使用可能な温度範囲が広いこと、（ロ）耐荷重性が大きく、強靭であること、（ハ）反撥弾性に富み、バネ特性が優れること、（ニ）屈曲疲労抵抗が大きいこと、（ホ）耐油、耐薬品性に優れること、（ヘ）結晶化速度が大であり、成形性に優れること等が挙げられる。
【０００７】
潤滑剤は、（ｉ）植物性ワックスと（ii）エチレンビス高級脂肪酸アマイドと（iii）高級脂肪酸アマイドの３成分混合物であって、これら１成分の単独乃至２成分の混合組み合わせでは潤滑効果としては充分ではない。
【０００８】
前記潤滑剤の配合割合としては、ポリエステル系エラストマー１００重量部に対して、（ｉ）植物性ワックスを２〜１０重量部、（ii）エチレンビス高級脂肪酸アマイド０．０５〜０．２重量部、（iii）高級脂肪酸アマイド０．１〜３重量部であることが重要である。これらの添加量より少ないと十分な潤滑効果が得られなくなり、また、これらの添加量より多いとライナーの表面にブリードし、内容物を汚染して好ましくない。
【０００９】
前記植物性ワックスの適当な例としては、キャンデリラワックス、カルナバワックス、ライスワックス、木ロウ等の固形ワックスやホホバ油などの液体ワックス等が挙げられる。
【００１０】
前記エチレンビス高級脂肪酸アマイドの適当な例としては、エチレンビスベヘン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスエルカ酸アミド等が挙げられる。
【００１１】
前記高級脂肪酸アマイドの適当な例としては、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸アミド、パルミトアミド等が挙げられる。
【００１２】
前記３成分混合物の潤滑剤の中で、トルク低減にもっとも効果的なものは、ホホバ油、エチレンビスオレイン酸アミド、エルカ酸アミドの組合せである。
【００１３】
この場合の潤滑剤は、ポリエステルエラストマー樹脂１００重量部に対して、ホホバ油２〜１０重量部、エチレンビスオレイン酸アミド０．０５〜０．２重量部、エルカ酸アミド０．１〜３重量部であるが、最適量はホホバ油３〜７重量部、エチレンビスオレイン酸アミド０．１〜０．２重量部、エルカ酸アミド０．３〜１．０重量部である。
【００１４】
本発明に於ける３成分系潤滑剤は、潤滑効果の出にくい樹脂系ライナー、例えばポリプロレン樹脂（ＰＰ樹脂）系ライナーへの適用も効果的である。
【００１５】
本発明においては、本発明の組成物に植物性ワックス、エチレンビス高級脂肪酸アマイド、高級脂肪酸アマイド以外の潤滑剤を併用しても良い。但し、併用する量に関しては十分注意する必要がある。多すぎると潤滑剤が内容物に落ち込んで好ましくない。併用する潤滑剤の適当な例としては、流動パラフィン、合成パラフィン、高級脂肪酸、シリコーン油、トリグリセライド、レシチン等が挙げられる。
【００１６】
本発明のレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物には前記潤滑油のほか、顔料をはじめとするキャップ用ライナー組成物に配合されている従来公知の任意の添加剤を配合することができる。
【００１７】
レトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物の所定量（好ましくはφ２８キャップで０．４〜０．５重量部）をキャップ内中央部に２００〜２５０℃で適用した後、所定の金型内でモールディングすることも重要である。加熱温度が２００℃未満だと樹脂の流動性が悪くなり、滑らかなライナー表面が得られず、瓶口とライナーとの間で密封性や欠陥を生じて好ましくない。また、適用する温度、例えば吐出する温度が２５０℃超だと樹脂の分解老化が生じ、樹脂本来の性能が得られないため、密封不良やフレーバー異常の原因となる。
【００１８】
本発明のライナーに用いられるキャップの材料としては、アルミニウム等の金属類やレトルト殺菌にたえられるプラスチック樹脂なら何れでも良く、一般的にはアルミニウム合金が用いられることが多い。
【００１９】
本発明のレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップと嵌合する相手は、ガラス瓶、プラスチック瓶、金属缶又は金属瓶の何れを用いても良い。
【００２０】
本発明のレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップにかかる５〜３８℃保存１ヶ月後の開栓トルクは、Ｄ×０．０４５Ｎ・ｍ以下〔ただしＤはキャップ径（ｍｍ）〕であることが必要であるが、好ましくはＤ×０．０２５Ｎ・ｍ〜Ｄ×０．０３５Ｎ・ｍであることがのぞましい。
【００２１】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。
【００２２】
実施例１
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、潤滑剤としてホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド０．３重量部を、顔料として酸化チタン０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、これをキャップにモールディングし、後述の試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００２３】
実施例２
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００２４】
実施例３
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスオレイン酸アミド０．２重量部、オレイン酸アミド０．５重量部を使用する以外は実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００２５】
実施例４
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部に、ホホバ油１０重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド０．３重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００２６】
実施例５
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油２重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド０．３重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００２７】
実施例６
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド３重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００２８】
実施例７
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド０．１重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００２９】
実施例８
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスオレイン酸アミド０．２重量部、オレイン酸アミド３重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００３０】
実施例９
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスオレイン酸アミド０．２重量部、オレイン酸アミド０．１重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００３１】
実施例１０
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．０５重量部、エルカ酸アミド０．３重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００３２】
実施例１１
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油１０重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド３重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００３３】
実施例１２
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油２重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．０５重量部、エルカ酸アミド０．１重量部を使用する以外は、実施例１と同様の方法でペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表１のとおりである。
【００３４】
比較例１
ポリエステル系エラストマーＷ（ハード成分３０％、ソフト成分７０％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エルカ酸アミド０．３重量部、エチレンビスオレイン酸アミド０．２重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００３５】
比較例２
ポリエステル系エラストマーＺ（ハード成分６５％、ソフト成分３５％）１００重量部を使用する以外は、比較例１と同様の方法でペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２のとおりである。
【００３６】
比較例３
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００３７】
比較例４
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エルカ酸アミド０．５重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００３８】
比較例５
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド０．５重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００３９】
比較例６
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、ジメチルポリシロキサン０．５重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４０】
比較例７
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、ステアリン酸マグネシウム０．３重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４１】
比較例８
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油１１重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド０．３重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４２】
比較例９
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油１重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド０．３重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４３】
比較例１０
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド４重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４４】
比較例１１
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．２重量部、エルカ酸アミド０．０５重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４５】
比較例１２
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスオレイン酸アミド０．２重量部、オレイン酸アミド４重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４６】
比較例１３
ポリエステル系エラストマーＹ（ハード成分４５％、ソフト成分５５％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスオレイン酸アミド０．２重量部、オレイン酸アミド０．０５重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４７】
比較例１４
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．３重量部、エルカ酸アミド０．３重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４８】
比較例１５
ポリエステル系エラストマーＸ（ハード成分５０％、ソフト成分５０％）１００重量部に、ホホバ油５重量部、エチレンビスベヘン酸アミド０．０３重量部、エルカ酸アミド０．３重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００４９】
比較例１６
ＰＰ樹脂〔（株）グランドポリマー製Ｊ７０２０Ｌ〕５０重量部、ＳＥＢＳエラストマー〔ＳＥＢＳエラストマーは、１９９１年２月１５日  化学工業日報社「熱可塑性エラストマー」の６〜１０頁記載のスチレン系エラストマーの１つで、中間相にエチレン／ブチレンのブロック共重合相を、両端にポリスチレンブロックをもつ共重合体であり、実際に使用したのは、三菱化学（株）製ラバロンＭＪ４３００Ｃである〕５０重量部、エルカ酸アミド０．３重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部を２軸押し出し機で混練してペレットを作成し、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００５０】
比較例１７
塩化ビニール樹脂（鐘淵化学製ＰＳＨ９８３）１００重量部、可塑剤（ＡＴＢＣ）５５重量部、安定剤（ステアリン酸カルシウム）３重量部、エルカ酸アミド０．３重量部、レシチン０．２重量部、顔料（酸化チタン）２重量部のゾルをキャップにライニング吐出し、２００℃で２分間焼き付けたものを試料として、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００５１】
比較例１８
ＰＰ樹脂〔（株）グランドポリマー製Ｊ７０２０Ｌ〕５０重量部、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）５０重量部、エルカ酸アミド０．３重量部、顔料（酸化チタン）０．６重量部のペレットを造り、各試験を行なった。試験結果は下記表２の通りである。
【００５２】
（１）開栓トルク調査
（ａ）試験キャップの作成
直径２８ｍｍのピルファープルーフキャップの内面に、上記試験ペレット５００ｍｇをのせ２２０℃のオーブンに入れて加熱溶融後所定の金型でモールディングして試験キャップとした。作製したキャップを用いて以下の方法で充填し、ライナー性能評価試験の試料とした。内容量４５０ｃｃのボトル缶に９０℃の温水を４４０ｃｃ充填し、閉栓後の内圧が１４．７×１０４±４．９×１０４Ｐａ（２０℃）になるように液体窒素を充填して、巻締め荷重１１７６Ｎで閉栓した。これを１２５℃で３０分間レトルト処理後、冷却したものを試料とした。
（ｂ）評価試験
以下の評価項目については、サンプルとなるピルファープルーフキャップ１０個を用いて試験評価を行った結果である。
（ｉ）耐レトルト性
レトルト時の漏洩発生の有無にて評価した。具体的にはすべての缶において内圧が所定の圧力のものを○印、１缶でも減圧しているものがあれば×印とした。
（ii）耐衝撃性
落錘試験において、すべての缶で缶内圧に異常が発生しないものを○印、1缶でも減圧したものを×印とした。具体的には衝撃面が１０度傾斜した５００ｇの円錐荷重を３０ｃｍ高さから蓋巻締め部に落下し、この衝撃での缶内圧変化の有無を調査したものである。
（iii）開栓トルク試験（開栓性）
充填した試験ボトルを、５℃及び３８℃にし１ヶ月間貯蔵後、トルクメーターで開栓トルクを測定した。下記表中の開栓トルクの評価基準は、すべての缶において１．２６Ｎ・ｍ以下のデータが得られたものを○印、１缶でも１．２６Ｎ・ｍ超のデータが得られたものを×印とした。
（iv）潤滑剤の過剰ブルーム
潤滑剤がライナー表面に過剰にブルームし、殺菌時に内表面に落ち込み、内容物表面に油分が浮いてくる。全ての缶において潤滑剤が落ち込まないものを○印、１缶でも落ち込みがあったものを×印とした。
【００５３】
【表１】
0004785297.tif 000002
【００５４】
【表２】
0004785297.tif 000003
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、低温（室温）時でも、高温（レトルト殺菌）時でも弾性があり、且つ密封性および開栓性が良好なレトルト方式の飲料品等の容器キャップに適したレトルト殺菌可能なピルファープルーフキャップ用ライナー組成物、それを用いたピルファープルーフキャップ及びその製造方法を提供する。