(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、
前記燃料吸い上げ用芯部の上側に配置されて前記燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を更に上方に吸い上げる吸い上げ部と前記吸い上げ部と連続して形成されて前記吸い上げ部を通して供給された前記液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えた耐熱性を有する耐熱性芯部とを備え、
液体燃料燃焼器具の芯収容筒内に配置されて、燃焼時に前記燃焼部を前記芯収容筒の上側開口部から上方に突出させて使用される液体燃料燃焼器具用芯であって、
前記耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された状態で構成されており、
前記縦糸構成部は、縦糸条が複数本並べられて構成された１組以上の糸条束が、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、
前記横糸構成部は、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されており、
前記横糸構成部は、前記縦糸構成部を構成する前記１組以上の糸条束と編成され、
前記複数本の横糸条のうち最も上方に位置する１本の前記横糸条が、前記耐熱性芯部の前記燃焼部の中間領域を前記横方向に延びるように配置されており、
前記上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する前記１本の縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されており、
前記１本の縦糸条に含まれる１本以上の縦糸が該１本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも前記切断位置寄りの位置で折り返されており、
前記１本の横糸条が前記１本以上の縦糸と編まれていることを特徴とする液体燃料燃焼器具用芯。
【請求項２】
液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、
前記燃料吸い上げ用芯部の上側に配置されて前記燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を更に上方に吸い上げる吸い上げ部と前記吸い上げ部と連続して形成されて前記吸い上げ部を通して供給された前記液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えた耐熱性を有する耐熱性芯部とを備え、
液体燃料燃焼器具の芯収容筒内に配置されて、燃焼時に前記燃焼部を前記芯収容筒の上側開口部から上方に突出させて使用される液体燃料燃焼器具用芯であって、
前記耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された状態で構成されており、
前記縦糸構成部は、縦糸条が複数本並べられて構成された１組以上の糸条束が、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、
前記横糸構成部は、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されており、
前記横糸構成部は、前記縦糸構成部を構成する前記１組以上の糸条束と編成され、
前記複数本の横糸条のうち最も上方に位置する１本の前記横糸条が、前記耐熱性芯部の前記燃焼部の中間領域を前記横方向に延びるように配置されており、
前記縦糸構成部は、２組以上の前記糸条束が横に並んだ状態で一緒に、前記上方位置と前記下方位置とに前記折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が前記所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、
前記上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する前記１本の縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されており、
前記１本の縦糸条に含まれる１本以上の縦糸が該１本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも前記切断位置寄りの位置で折り返されており、
前記１本の横糸条が前記１本以上の縦糸と編まれていることを特徴とする液体燃料燃焼器具用芯。
【請求項３】
液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、
前記燃料吸い上げ用芯部の上側に配置されて前記燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を更に上方に吸い上げる吸い上げ部と前記吸い上げ部と連続して形成されて前記吸い上げ部を通して供給された前記液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えた耐熱性を有する耐熱性芯部とを備え、
液体燃料燃焼器具の芯収容筒内に配置されて、燃焼時に前記燃焼部を前記芯収容筒の上側開口部から上方に突出させて使用される液体燃料燃焼器具用芯であって、
前記耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された状態で構成されており、
前記縦糸構成部は、縦糸条が複数本並べられて構成された１組以上の糸条束が、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、
前記横糸構成部は、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されており、
前記横糸構成部は、前記縦糸構成部を構成する前記１組以上の糸条束と編成され、
前記複数本の横糸条のうち最も上方に位置する１本の前記横糸条が、前記耐熱性芯部の前記燃焼部の中間領域を前記横方向に延びるように配置されており、
前記上方位置にある複数の前記折り返し部のうちｎ（ｎは１以上の正の整数）個おきに現れる前記折り返し部において最も内側に位置する前記１本の縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されており、
前記１本の縦糸条に含まれる１本以上の縦糸が該１本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも前記切断位置寄りの位置で折り返されており、
前記１本の横糸条が前記１本以上の縦糸と編まれていることを特徴とする液体燃料燃焼器具用芯。
【請求項４】
液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、
前記燃料吸い上げ用芯部の上側に配置されて前記燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を更に上方に吸い上げる吸い上げ部と前記吸い上げ部と連続して形成されて前記吸い上げ部を通して供給された前記液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えた耐熱性を有する耐熱性芯部とを備え、
液体燃料燃焼器具の芯収容筒内に配置されて、燃焼時に前記燃焼部を前記芯収容筒の上側開口部から上方に突出させて使用される液体燃料燃焼器具用芯であって、
前記耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された状態で構成されており、
前記縦糸構成部は、縦糸条が複数本並べられて構成された１組以上の糸条束が、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、
前記横糸構成部は、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されており、
前記横糸構成部は、前記縦糸構成部を構成する前記１組以上の糸条束と編成され、
前記複数本の横糸条のうち最も上方に位置する１本の前記横糸条が、前記耐熱性芯部の前記燃焼部の中間領域を前記横方向に延びるように配置されており、
前記縦糸構成部は、ｍ（ｍは２以上の正の整数）組の前記糸条束が横に並んだ状態で一緒に、前記上方位置と前記下方位置とに前記折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が前記所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、
前記上方位置にある複数の前記折り返し部のうちｎ（ｎは１以上の正の整数）個おきに現れる前記折り返し部において最も内側に位置する前記１本の縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されており、
前記１本の縦糸条に含まれる１本以上の縦糸が該１本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも前記切断位置寄りの位置で折り返されており、
前記１本の横糸条が前記１本以上の縦糸と編まれていることを特徴とする液体燃料燃焼器具用芯。
【請求項５】
前記ｍが２で前記ｎが２であることを特徴とする請求項４に記載の液体燃料燃焼器具用芯。
【請求項６】
前記ｎは、前記燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた前記燃料を前記耐熱性芯部の前記吸い上げ部から前記燃焼部に供給する際に、前記燃焼部において燃焼に最適な量に近い量まで限定するように定められていることを特徴とする請求項３または４に記載の液体燃料燃焼器具用芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
［０００１］
本発明は、芯が上下方向に移動し、芯の上端部に設けた燃焼部において気化した液体燃料を燃焼させる液体燃料燃焼器具の芯に関するものである。
［背景技術］
［０００２］
実公昭５７−４４１６４号公報の第１図乃至第３図（特許文献１）及び実公昭６１−３３３６６号公報の第１図乃至第４図（特許文献２）に示された従来の芯は、液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、燃料吸い上げ用芯部の上方に接続された耐熱性を有する耐熱性芯部とを備えている。耐熱性芯部は、燃料吸い上げ用芯部の上側に配置されて燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を更に上方に吸い上げる吸い上げ部と、この吸い上げ部と連続して形成されて吸い上げ部を通して供給された液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えている。この芯は、石油燃焼器具内に設けられた、上側開口部を有する芯収容筒内に配置される。そして燃焼時には、芯を上方に上げて、芯の燃焼部を芯収容筒の上側開口部から上方に突出させる。また消火時には、芯を下げて、芯の燃焼部を芯収容筒内に収容する。
［０００３］
これら二つの公報に示された従来の芯の耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された構造を有している。縦糸構成部は、２本の縦糸条が並べられて構成された１組の糸条束が、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後、上方位置において外側に位置する１本の縦糸条の折り返し部が所定の切断位置で切断されて構成されている。燃焼時において、芯収容筒の上側開口部から上方に突出する燃焼部は、上方位置にある折り返し部で切断された外側に位置する１本の縦糸条の切断端部と、内側に位置する残りの１本の縦糸条の折り返し部とが横方向に交互に並んで構成されている（実公昭６１−３３３６６号公報第３図及び第４図参照）。また横糸構成部は、縦糸構成部を構成する糸条束と編まれ、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されている。そして複数本の横糸条のうち最も上方に位置する１本の横糸条は、前述の残りの１本の縦糸条の折り返し部よりも下方の位置で縦糸構成部を横方向に延びるように配置されている（実公昭６１−３３３６６号公報第３図参照）。
【０００４】
従来の芯では、燃焼部において燃料を気化させる気化部分は、縦糸条の切断端部が解されて構成されている。そして縦糸条の切断端部の間に位置する内側の縦糸条の折り返し部が、解された縦糸条の切断端部間に所定のスペースを形成している。解された切断端部には、燃料に含まれるタールが付着して、その部分の体積が増加する。上記芯を芯収容筒内に収容する際に、付着したタールは障害となる。しかし従来の構造では、タールの付着により増加した体積分は、前述のスペース内に逃げる。その結果、タールの付着量が増加しても、芯の燃焼部が芯収容筒内に入らなくなって、消火動作を行えなくなる事態が発生することを阻止できる。
【特許文献１】
実公昭５７−４４１６４号公報  第１図乃至第３図
【特許文献２】
実公昭６１−３３３６６号公報  第１図乃至第４図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら従来の構造では、前述のスペースを形成するために、燃焼部における燃料を気化させる部分（切断端部が解されて形成される部分）の体積が少なくなって、燃焼量を増大させることができない。そのため、燃焼部にタールが付着し始めると、燃焼量が大幅に低下する問題が生じる。
【０００６】
本発明の目的は、タールが付着したとしても、燃焼量が大幅に低下することがなく、しかも燃焼部を芯収容筒内に収容することが可能な液体燃料燃焼器具用芯を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、製造が容易な構造で上記目的を達成することができる液体燃料燃焼器具用芯を提供することにある。
【０００８】
本発明の別の目的は、構造自体によって燃焼量の設定が可能な液体燃料燃焼器具用芯を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の液体燃料燃焼器具芯は、液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、耐熱性芯部とを備えている。耐熱性芯部は、燃料吸い上げ用芯部の上側に配置されて燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を更に上方に吸い上げる吸い上げ部と、吸い上げ部と連続して形成されて吸い上げ部を通して供給された液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えている。本発明の芯は、石油燃焼器具内に設けられた、上側開口部を有する芯収容筒内に配置され、燃焼時に燃焼部を芯収容筒の上側開口部から上方に突出させて使用される。また耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された状態で構成されている。そして縦糸構成部は、複数本の縦糸条が複数本並べられて構成され、燃焼部は複数本の縦糸条が切断されて形成された端部部分によって構成されている。また横糸構成部は、縦糸構成部を構成する複数本の糸条束と編成され、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されている。本願明細書において、「上下方向」とは芯が石油燃焼器具で使用されるときの上下方向を意味し、「横方向」とは「上下方向」と交差するまたは直交する方向を意味する。
【００１０】
このような基本構成において、本発明では、複数本の横糸条のうち最も上方に位置する１本の横糸条が、耐熱性芯部の燃焼部の中間領域を横方向に延びるように配置する。従来は、気化量を増大させること及び長期間にわたって気化量が減少しないようにするためには、燃焼部を構成する複数本の縦糸が横方向に広がること（拘束されないこと）が好ましいと考えるのが当業者の常識であった。しかしながら燃焼部を構成する複数本の縦糸の本数が多くなり、燃焼部に供給される燃料が多くなれば、このような常識にこだわる必要性はないと発明者は考えた。そして従来の常識から判断すれば、好ましくないと考えられる燃焼部における縦糸の横方向への広がりを規制することを研究した。研究の結果、最も上方に位置する１本の横糸条を、耐熱性芯部の燃焼部の中間領域を横方向に延ばすように配置して、燃焼部における縦糸の横方向への広がりを規制することが、気化量を大幅に減少させることなくタールの付着量を減少させて、しかも気化量の低下を長期間にわたって阻止することができることを発明者は見い出した。最も上方に位置する１本の横糸条の位置は、吸い上げ部を通して供給される燃料の量に応じて適宜に定めることになる。具体的には、１本の横糸条の位置は、タールの蓄積により燃焼部の先端部からの燃料の気化が大きく阻害されず且つ１本の横糸条の位置にタールが付着したとしても燃焼部が芯収容筒内を上下方向に変位し得る程度のタールしか付着しない位置である。
［００１１］
本発明の構成によれば、タールは燃焼部の中間領域に位置する横糸条付近に付着する。そしてタールの付着量は、最も上方の１本の横糸条を中間領域よりも上方または下方に配置する場合よりも、タールの付着量が減る。またタールが付着しても横糸条の存在により、燃焼部を構成する複数の縦糸の横方向への広がりが規制されているので、燃焼部が芯収容筒内に収容できなくなる事態が発生するのを有効に抑制できる。
［００１２］
なお１本の横糸条の位置は、燃料の質が悪い場合（燃料に含まれるタール成分が多い場合）において、燃焼部の先端部から５±１．５ｍｍの範囲内の位置にすることが好ましい。この範囲を超えると、気化量が減少し且つタールが芯の先端に付着して着火し難くなる。またこの範囲より下では、気化量が増大するものの横方向へ広がった燃焼部に付着したタールの存在が燃焼部を芯収容筒内に収容する際の障害となる可能性が高くなる。
［００１３］
縦糸構成部としては、複数本の縦糸条が並べられて構成された１組以上の糸条束が、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後、上方位置にある折り返し部が所定の切断位置で切断されて燃焼部を形成するように構成されたものが好ましい。このような構造の縦糸構成部は、周知のラッセル編み機を用いて簡単に作ることができる。またこの構造であれば、燃料吸い上げ用芯部から吸い上げた燃料をスムーズに燃焼部へと導くことができる。なおこの場合、燃料吸い上げ用芯部も、ラッセル編み機で編むことができる構造にすれば、既存の設備を用いて簡単に芯を製造することができる。
［００１４］
なお前述の上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する１本の縦糸条またはこの１本の縦糸条を含んでこの１本の縦糸条と隣接する複数本の縦糸条を、切断位置よりも下方の位置で折り返しておくのが好ましい。このように上方位置にある折り返し部を構成する縦糸条を切断位置よりも下方の位置に残すと、残された縦糸条の折り返し部の上方にスペースが形成されることになる。このスペースの数及び幅寸法を適宜に定めると、吸い上げ部から燃焼部に供給される燃料の量を調節することが可能になる。したがって燃料吸い上げ用芯部の構造を可能な限り燃料を吸い上げることができる構造にしたとても、耐熱性芯部において、前述のスペースの数及び幅寸法を適宜に定めることにより、燃焼部における気化量を芯の構造によって調節することが可能になる。
【００１５】
なお上方位置にある複数の折り返し部のうちｎ（ｎは１以上の正の整数）個おきに現れる折り返し部において最も内側に位置する１本の縦糸条を、切断位置よりも下方の位置で折り返し、１本の縦糸条に含まれる１本以上の縦糸をこの１本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも切断位置寄りの位置で折り返すようにしてもよい。この場合には、ｎの値を任意に定めることにより、前述のスペースの数を決定することができる。このｎは、燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を耐熱性芯部の吸い上げ部から燃焼部に供給する際に、燃焼部において燃焼に最適な量に近い量まで限定するように定めるのが好ましい。
【００１６】
なお上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する１本の縦糸条を、切断位置よりも下方の位置で折り返し、またこの１本の縦糸条に含まれる１本以上の縦糸を該１本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも切断位置寄りの位置で折り返す。そしてこの１本の縦糸と、最も上方に位置する１本の横糸条とを編むようにする。このようにすると１本の縦糸が最も上方に位置する１本の横糸条を係止する機能を発揮し、この１本の横糸条が切断部分から抜け出るのを防止することができる。
【００１７】
縦糸構成部を構成するために用いる糸条束の数は、任意である。例えば、２組の糸条束を横に並べた状態で一緒に、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返した後、上方位置にある折り返し部を所定の切断位置で切断して燃焼部を形成するようにしてもよい。このようにすると芯部の製造が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施の形態の液体燃料燃焼器具用芯の概略斜視図である。
【図２】本実施の形態の芯を石油燃焼器具に取り付けた状態の石油燃焼器具の内部構造の要部を拡大して示す一部切り欠き断面図である。
【図３】図２に示された要部の更なる拡大図である。
【図４】芯の構造と芯の製造過程を説明するために、製造過程の途中における芯の耐熱性芯部の一部と燃料吸い上げ用芯部の一部とを拡大して示した図である。
【図５】図４に示した切断位置で切断した後の状態を拡大して示した図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下図面を参照して本発明の液体燃料燃焼器具用芯の一実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の液体燃料燃焼器具用芯を石油燃焼器具用芯１に適用した実施の形態の一例の概略斜視図を示している。この芯１は、液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する筒状の燃料吸い上げ用芯部３と、筒状の耐熱性芯部５とを備えている。燃料吸い上げ用芯部３と耐熱性芯部５とを連結している連結部の上には、全周に亘って補強用のテープ７が貼り付けられている。補強用のテープ７の上から芯１を上下方向に動かすための駆動機構の一部を構成する駆動ピン９（図３参照）が芯１に対して固定されている。すなわち駆動ピン９は、テープ７の表面に取り付けられている。
【００２０】
図２は、本実施の形態の芯１を石油燃焼器具に取り付けた状態の石油燃焼器具の内部構造の要部を拡大して示す一部切り欠き断面図であり、図３は図２に示された要部の更なる拡大図である。図２に示すように、石油燃焼器具は、底壁部１１と本体部１３とからなる油タンク１５を備えている。油タンク１５内には、図示しない油カートリッジから補充される灯油が、所定の液面を保って貯留されている。油タンク１５の本体部１３には、芯収容筒１７の一部を構成する芯外筒１９がパッキン１８を間に介して固定されており、油タンク１５の底壁部１１には芯収容筒１７の残部を構成する芯内筒２１が固定されている。芯外筒１９の内側には、前述の駆動ピン９と係合して芯１を上下方向に移動させるための駆動機構２３が収納されている。この駆動機構２３の駆動力は、回転式の芯上下ハンドル２５を回転することにより発生させられる。なお駆動機構２３の構成は、周知であるため説明を省略する。芯外筒１９の上側端部には、外側方向に折り曲げられて、燃焼筒の外炎筒２７の下端部を支持する外炎筒支持部２０が一体に形成されている。また芯内筒２１の上側端部には、内側方向に曲げられて燃焼筒の内炎筒２９の下端部を支持する内炎筒支持部２２が一体に形成されている。
【００２１】
図２に示した状態は、燃焼時において芯１の先端に位置する燃焼部５Ｂが、芯収容筒１７の上側開口部１６から上方に突出している状態である。消火時には、芯上下ハンドル２５を逆方向に回して芯１を下方に下げて、燃焼部５Ｂを芯収容筒１７内に収容する。なお図示していないが、この石油燃焼器具は、地震が発生したときや、石油燃焼器具が倒れたときに、芯１を芯収容筒１７内に瞬時に引き込んで自動的に消火動作をするための、自動消火機構を備えている。この自動消火機構の構造は周知であるため、説明は省略する。
【００２２】
次に本実施の形態の石油燃焼器具用芯１の構造について説明する。図４は、芯１の構造と芯の製造過程を説明するために、製造過程の途中における芯１の耐熱性芯部５の一部と燃料吸い上げ用芯部３の一部とを拡大して示した図である。耐熱性芯部５は、燃料吸い上げ用芯部３の上側に配置されて燃料吸い上げ用芯部３が吸い上げた燃料を更に上方に吸い上げる吸い上げ部５Ａと、吸い上げ部５Ａと連続して形成されて吸い上げ部５Ａを通して供給された液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部５Ｂとを備えている。
【００２３】
燃料吸い上げ用芯部３は、綿糸からなる縦糸構成部３１と横糸構成部３３とがラッセル編み機で編成された状態で構成されている。図１に示すように、横糸構成部３３は、耐熱性芯部５に近い上方領域と下側端部近傍の領域において縦糸構成部３１と編成されており、中間領域においては、縦糸構成部３１のみが存在している。縦糸構成部３１は、複数本の縦糸条３２が複数本並べられて構成された２組以上の糸条束３５Ａ及び３５Ｂが、上方位置と下方位置とに折り返し部３７及び３９（図１）が繰り返し形成されるように多数回折り返されて構成されている。また横糸構成部３３は、縦糸構成部３１を構成する２組の糸条束３５Ａ及び３５Ｂと編成されている。横糸構成部３３を構成する複数本の横糸３４は、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びている。この例では、横糸３４は、いわゆる鎖編みによって縦糸構成部３１を構成する２組の糸条束３５Ａ及び３５Ｂと編成されている。
【００２４】
また耐熱性芯部５は、それぞれガラス繊維の糸からなる縦糸構成部４１と横糸構成部４３とがラッセル編み機で編成された状態で構成されている。燃料吸い上げ用芯部３と耐熱性芯部５は、共に連結用横糸４０によって連結されている。縦糸構成部４１は、作る場合には、まず複数本の縦糸条４２が複数本並べられて構成された２組の糸条束４５Ａ及び４５Ｂを、上方位置と下方位置とに折り返し部４７及び４９が繰り返し形成されるように蛇行状に多数回折り返す。このとき同時に、横糸構成部４３も形成されている。その後、上方位置にある折り返し部４７を所定の切断位置ＣＬに沿って切断し、燃焼部５Ｂを形成する。本実施の形態では、上方位置にある折り返し部４７において最も内側に位置する１本の縦糸条４２Ａが、切断位置ＣＬよりも下方の位置で折り返されている。そしてこの１本の縦糸条４２Ａの折り返し部の位置で、縦糸条４２Ａは後述する横糸条４４Ｂと編まれている（絡んでいる）本実施の形態では、この１本の縦糸条４２Ａに含まれる１本以上の縦糸４２ａをこの１本以上の縦糸４２ａを除く残りの複数本の縦糸４２ｂの折り返し位置よりも切断位置ＣＬ寄りの位置で折り返している。そしてこの１本の縦糸４２ａと、後述する最も上方に位置する１本の横糸条４４Ａとは編まれている（または絡んでいる）。なお本実施の形態では、１本の縦糸条４２Ａを切断位置ＣＬよりも下方の位置で折り返しているが、複数本の縦糸条４２を切断位置よりも下方の位置で折り返すようにしてもよい。その場合には、複数本の縦糸条４２のうち１本の縦糸条を最も上方に位置する１本の横糸条４４Ａと絡ませ、残りの縦糸条４２を２本目の横糸条４４Ｂと絡ませるようにしてもよい。
【００２５】
また本実施の形態では、１本の縦糸４２ａを横糸条４４Ａと絡ませているが、複数本の縦糸を横糸条４４Ａと絡ませるようにしてもよい。
【００２６】
横糸構成部４３は、５本の横糸条４４Ａ〜４４Ｅが、縦糸構成部４１を構成する糸条束４５Ａ及び４５Ｂといわゆる鎖編みにより編成されて構成されている。５本の横糸条４４Ａ〜４４Ｅは、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置されて、縦糸条４２が延びる方向と交差または直交する横方向に延びている。燃焼部５Ｂを形成するためには、図４に示す切断位置ＣＬで上方位置の折り返し部４７を切断する。図５は切断後の状態を拡大して示している。切断した各縦糸条４２の端部は自然と解ぐれ、燃焼部５Ｂにおいて横糸条４４Ａよりも上方に位置する各縦糸条４２の端部はガラス繊維の細かい刷毛のような状態になっている。また耐熱性芯部５の縦糸構成部４１の下方位置の折り返し部４９と、燃料吸い上げ用芯部３の上方位置の折り返し部３７の形状は、両者の接触面積を増やすように定められている。具体的には、糸条束４５Ｂと糸条束３５Ａとが、より長い距離に亘って接触するようにしている。すなわち糸条束４５Ｂの折り返し部において、糸条束４５Ａと接触する糸条束４５Ｂ中の１本の縦糸条が自ら接触するように、糸条束４５Ｂの折り返し形状が定めれている。同様にして、燃料吸い上げ用芯部３中の糸条束３５Ａの折り返し部において、糸条束３５Ｂと接触する糸条束３５Ａの１本の縦糸条が自ら接触するように、糸条束３５Ａの折り返し形状が定めれている。２本の横糸条４０は、これら糸条束４５Ｂの折り返し部と糸条束３５Ａの折り返し部と鎖編みにより編成されている。
【００２７】
上記のような基本構成において、本発明では、５本の横糸条４４Ａ〜４４Ｅのうち最も上方に位置する１本の横糸条４４Ａを、耐熱性芯部５の燃焼部５Ｂの中間領域を横方向に延びるように配置している。このようにすると燃焼部５Ｂにおける縦糸の横方向への広がりを多少は規制されることになる。しかしながら、このような構成を採用すると、気化量を大幅に減少させることなくタールの付着量を減少させて、しかも気化量の低下を長期間にわたって阻止することができることを発明者は見い出した。最も上方に位置する１本の横糸条４４Ａの位置は、吸い上げ部を通して供給される燃料の量に応じて適宜に定めることになる。具体的には、１本の横糸条４４Ａの位置は、タールの蓄積により燃焼部５Ｂの先端部からの燃料の気化が大きく阻害されず且つ１本の横糸条４４Ａの位置にタールが付着したとしても燃焼部５Ｂが芯収容筒１７内を上下方向に変位し得る程度のタールしか付着しない位置である。より具体的な１本の横糸条４４Ａの位置は、燃料の質が悪い場合（燃料に含まれるタール成分が多い場合）において、燃焼部の先端部から５±１．５ｍｍの範囲内の位置にすることが好ましい。この範囲を超えると、気化量が減少し且つタールの付着量が増大する。またこの範囲より下では、気化量が増大するものの横方向へ広がった燃焼部５Ｂに付着したタールの存在が燃焼部５Ｂを芯収容筒１７内に収容する際の障害となる可能性が高くなる。
【００２８】
本実施の形態の構造にすると、燃料に含まれるタールは燃焼部５Ｂの中間領域に位置する横糸条４４Ａ付近に付着する。このようにした場合には、横糸条４４Ａを中間領域よりも上方または下方に配置する場合よりも、タールの付着量が減ることが試験により確認された。またタールが付着しても横糸条４４Ａの存在により、燃焼部５Ｂを構成する複数の縦糸４２の横方向への広がりが規制されているので、燃焼部５Ｂが芯収容筒１７内に収容できなくなる事態が発生するのを有効に抑制できる。また本実施の形態のように、上方位置にある折り返し部４７の一部（４２Ａ）を構成する縦糸条４５Ｂを切断位置ＣＬよりも下方の位置に残すと、残された縦糸条（４２Ａ）の折り返し部の上方にスペースＳが形成される。このスペースＳの数及び幅寸法を適宜に定めると、吸い上げ部５Ａから燃焼部５Ｂに供給される燃料の量を調節することが可能になる。したがって燃料吸い上げ用芯部３の構造を可能な限り燃料を吸い上げることができる構造にしたとても、耐熱性芯部５において、前述のスペースＳの数及び幅寸法を適宜に定めることにより、燃焼部５Ｂにおける気化量を芯の構造によって調節することが可能になる。
【００２９】
なお本実施の形態では、上方位置にある複数の折り返し部４７のすべてにおいて、切断位置ＣＬで切断されない縦糸条４２Ａを残すようにしているが、ｎ（ｎは１以上の正の整数）個おきに現れる折り返し部４７において最も内側に位置する１本の縦糸条を、切断位置よりも下方の位置で折り返し、１本の縦糸条に含まれる１本以上の縦糸をこの１本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも切断位置ＣＬ寄りの位置で折り返すようにしてもよい。この場合には、ｎの値を任意に定めることにより、前述のスペースＳの数を決定することができる。このｎは、燃料吸い上げ用芯部３が吸い上げた燃料を耐熱性芯部５の吸い上げ部５Ａから燃焼部５Ｂに供給する際に、燃焼部５Ｂにおいて燃焼に最適な量に近い量まで限定するように定めるのが好ましい。
【００３０】
上記実施の形態では、縦糸構成部４１を構成するために２組の糸条束を用いたが、理論的には、縦糸構成部４１を構成するために用いる糸条束の組数（ｍ）は任意である。
【００３１】
上記実施の形態では、縦糸４２ｂの折り返し部までが、芯収容筒１７の上側開口部１６から上方に突出する燃焼部５Ｂを構成している。しかしながら縦糸４２ｂの折り返し部が、芯収容部筒１７の上側開口部１６から上方に必ず突出していることは必ずしも必要ない。場合によっては、燃焼時において、縦糸４２ｂの折り返し部が芯収容筒１７内に位置していてもよいのは勿論である。また本実施の形態では、上から２番目の横糸条４４Ｂは、芯収容筒１７の上側開口部１６とほぼ一致する位置にあるが、２番目の横糸条４４Ｂが上側開口部１６よりも上方に多少露出していても実質的な問題はない。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、芯の燃焼部へのタールの付着量を減らして、しかも燃焼部が芯収容筒内に収容できなくなる事態が発生するのを有効に抑制できるので、質の悪い油を使用した場合でも、長期にわたって芯を使用することが可能になる利点が得られる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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