(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下に配線または配管材の収納空間を形成すべく、基礎床面に敷設される床材であって、
上下方向に貫通する複数の被係合部を備えた床板と、
該床板を支持する支持脚と、
前記床材を他方の前記床材に前記支持脚側を対向させて重ねた状態で前記他方の床材の床板を支持する支持部と
を備え、
前記支持脚は、前記床材を前記他方の床材に前記支持脚側を対向させて重ねたときに前記他方の床材の被係合部に挿入されて係合する係合部を備え、
前記支持脚の係合部は、前記支持部の先端面の水平位置からの突出長さが、前記支持部により支持される位置における前記他方の床材の床板の厚さと同一に形成されたことを特徴とする床材。
【請求項２】
前記床板の複数の被係合部は、格子状に複数形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の床材。
【請求項３】
前記支持脚の係合部は、円柱形状に形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の床材。
【請求項４】
前記床板の上面は、支持脚の係合部と対応する位置に、他方の床材の支持脚の係合部が挿入可能な凹部を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の床材。
【請求項５】
床下に配線または配管材の収納空間を形成すべく、基礎床面に敷設される床材装置であって、
それぞれ床板と該床板を支持する支持脚と支持部とを備え、前記床板同士及び前記支持脚同士が同一の高さに形成された第１の床材と第２の床材とからなり、
前記第１の床材の床板は、上下方向に貫通する複数の被係合部を備え、
前記第２の床材の支持脚は、前記第２の床材を前記第１の床材に前記支持脚側を対向させて重ねたときに前記第１の床材の被係合部に挿入されて係合する係合部を備え、
前記第２の床材の支持部は、前記第２の床材を前記第１の床材に前記支持脚側を対向させて重ねた状態で該第１の床材の床板を支持し、
前記第２の床材の支持脚の係合部は、前記第２の床材における支持部の先端面の水平位置からの突出長さが、前記第２の床材の支持部により支持される位置における前記第１の床材の床板の厚さと同一に形成されたことを特徴とする床材装置。
【請求項６】
床下に配線または配管材の収納空間を形成すべく、基礎床面に敷設される床材装置であって、
それぞれ床板と該床板を支持する支持脚と支持部とを備え、前記床板同士及び前記支持脚同士が同一の高さに形成された第１の床材と第２の床材とからなり、
前記各床板は、上下方向に貫通する複数の被係合部を備え、
前記各床材の支持脚は、前記床材同士を前記支持脚側を対向させて重ねたときに互いに他方の前記床材の被係合部に挿入されて係合する係合部を備え、
前記各支持部は、前記床材同士を前記支持脚側を対向させて重ねた状態で互いに前記他方の床材の床板を支持し、
前記各床材の支持脚の係合部は、互いに前記支持部の先端面の水平位置からの突出長さが、前記支持部により支持される位置における前記他方の床材の床板の厚さと同一に形成されたことを特徴とする床材装置。
【請求項７】
前記第２の床材は、第１の床材の一部を切断して形成されたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の床材装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床下にケーブル等の配線、給水給湯管等の配管材を収納する収納空間を形成すべく、基礎床面に敷設される床材及び床材装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物の基礎床面に複数の床材を敷設して二重床を形成し、その床下に配線、配管が行なわれることがある。前記床材は支持脚によって床板を支持するよう構成されており、前記床板の下方に配線、配管材を収納する収納空間が形成されている。
【０００３】
ところで、従来より、床材は設置時に複数を基礎床面上に縦横に並置して敷設するとき、建物の壁面によって囲まれた室内空間内に寸法的に丁度収まらず、壁際に配置された床材に、はみ出し部分を生ずることが多い。そこで、前記床材におけるはみ出し部分を切断して除去し、前記室内空間内に収まるように調整する壁際処理が行なわれている。
【０００４】
しかし、このような壁際処理により、はみ出し部分を切断した後に残された床材の切断端部周辺は支持脚が同時に除去されて存在しないため、その部分における床板の下方に支持されない空きスペースが生ずる。その結果、床材の空きスペースの上部の床板に重量物である室内家具の脚部などが載置されたり、歩行者の踵が載ったりすると、前記床板が切断端部に最も近い支持脚を支点として下方に撓むとともに、反対側の端部が跳ね上がったりすることがあり、大変危険である。
【０００５】
これに関して、床板の撓み易い箇所に補強脚を設置して撓みを防止する技術が実開平３−１１１７３５号公報等に開示されている。前記実開平３−１１１７３５号公報に掲載の床材はその裏面に複数の補強脚取付部が設けられており、壁際処理等のために撓み易くなっている箇所における前記補強脚取付部に別体としての補強脚を取付けることによって床板が撓むのを防止している。また、実開平５−８９６８１号公報に掲載の床材は、壁際等の箇所に敷設した、標準寸法の床材より小さい異形サイズの端パネルに、複数の開口取付部を形成し、この開口取付部に別体としての脚を挿脱自在に取付けることができるようになっている。
【特許文献１】実開平３−１１１７３５号公報
【特許文献２】実開平５−８９６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記実開平３−１１１７３５号公報及び実開平５−８９６８１号公報に掲載のいずれの床材においても、床板に別体としての脚を取付けるものであるから、床板とは別途に専用の脚を用意しなければならない。そして、それを保管管理し、運搬する手間も必要となる。また、壁際処理等において、床材の複数の取付部に前記別体の脚を１個ずつ取付けたり、差し替えるなどの作業が必要となり、大変面倒である。
【０００７】
そこで、本発明は、別途に専用の脚を設けることなく、壁際処理等において床板の撓み易い箇所に簡単に取付けて該床板を支持できる床材及び床材装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の床材は、床下に配線または配管材の収納空間を形成すべく、基礎床面に敷設されるものであって、上下方向に貫通する複数の被係合部を備えた床板と、該床板を支持する支持脚と、前記床材を他方の前記床材に前記支持脚側を対向させて重ねた状態で前記他方の床材の床板を支持する支持部とを備え、前記支持脚は、前記床材を前記他方の床材に前記支持脚側を対向させて重ねたときに前記他方の床材の被係合部に挿入されて係合する係合部を備え、前記支持脚の係合部は、前記支持部の先端面の水平位置からの突出長さが、前記支持部により支持される位置における前記他方の床材の床板の厚さと同一に形成されてなる。
【０００９】
前記床材を前記他方の床材に前記支持脚側を対向させて重ねたときとは、具体的には、一方の床材を反転させて基礎床面上に載置し、支持部によって他方の床材を下方から支持するときである。前記一方の床材の支持脚は他方の床材の被係合部に係合する係合部を備えており、前記一方の床材の支持脚の係合部は、前記他方の床材の床板における任意の被係合部に係合し得る。基礎床面上で前記床材を前記他方の床材に前記支持脚側を対向させて重ねたとき、前記他方の床材の被係合部と係合した支持脚の係合部の先端と、前記他方の床材の床板の上面とは同一高さとなるよう形成されている。同一高さでない場合は、上下反転して支持する側である一方の床材の支持脚の係合部の先端部が他方の床材の床板の上面から上方に突出してしまい、その上にカーペットを敷設できなかったり、また、支持される側である他方の床材の支持脚が基礎床面から上方に浮き上がってしまうなど、寸法的な不具合を生ずることとなるからである。
【００１０】
請求項１の床材は、基礎床面上に配設して床材として使用できるとともに、壁際処理等の必要時には、上下反転してそのまま他の床材を支持する支持脚として使用することもできるものである。ここで、この床材は標準サイズの床材の一部を切断し、そこから分離して形成することができる。或いは、当初より所定寸法の床材に形成することもでき、その形成手段は問わない。更に、前記支持脚の支持部は係合部の周囲に隣接して設けてもよく、前記係合部から離間した位置に設けてもよく、その形成位置は問わない。
【００１１】
【００１２】
請求項２の床材は、請求項１に記載の床板の被係合部が、格子状に複数形成されてなり、この被係合部に係合する支持脚の係合部の大きさ、配置と対応して形成される。
【００１３】
請求項３の床材は、特に、支持脚の係合部が、円柱形状に形成されている。ここで、前記支持脚の係合部は中実円柱形状、中空円柱形状のいずれであってもよい。
【００１４】
請求項４の床材は、特に、床板の上面において、支持脚の係合部と対応する位置に、他方の床材の支持脚の係合部が挿入可能な凹部を備えている。即ち、複数の床材を反転させない状態でそのまま上下に積重ねられるようになっている。
【００１５】
請求項５の床材装置は、床下に配線または配管材の収納空間を形成すべく、基礎床面に敷設されるものであって、それぞれ床板と該床板を支持する支持脚と支持部とを備え、前記床板同士及び前記支持脚同士が同一の高さに形成された第１の床材と第２の床材とからなり、前記第１の床材の床板は、上下方向に貫通する複数の被係合部を備え、前記第２の床材の支持脚は、前記第２の床材を前記第１の床材に前記支持脚側を対向させて重ねたときに前記第１の床材の被係合部に挿入されて係合する係合部を備え、前記第２の床材の支持部は、前記第２の床材を前記第１の床材に前記支持脚側を対向させて重ねた状態で該第１の床材の床板を支持し、前記第２の床材の支持脚の係合部は、前記第２の床材における支持部の先端面の水平位置からの突出長さが、前記第２の床材の支持部により支持される位置における前記第１の床材の床板の厚さと同一に形成されてなる。
【００１６】
請求項６の床材装置は、特に、基礎床面上で第１の床材と前記第２の床材とを前記支持脚側を対向させて重ねたとき、前記第１の床材と前記第２の床材とが同一高さで重なるよう、互いに、一方の床材の支持脚が他方の床材の床板に係合可能に形成されてなる。
【００１７】
請求項７の床材装置は、特に、第２の床材が、第１の床材の一部を切断して形成されている。ここで、床材が合成樹脂等で形成されていれば、カッター等の工具で簡単に切断できる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の床材は、支持脚が他方の床材の被係合部に挿入されて係合する係合部を備え、基礎床面上で前記床材を前記他方の床材に前記支持脚側を対向させて重ねたとき、前記支持脚の係合部の先端と、他方の床材の床板の上面とが同一高さとなるよう形成されているので、前記基礎床面上に配設して床材として使用できるとともに、必要時には、上下反転してそのまま他の床材を支持する支持脚として使用することもできる。これにより、別途に専用の脚を設けることなく、壁際処理等において床板の撓み易い箇所に支持脚を簡単に取付けて支持できる。
【００１９】
【００２０】
請求項２の床材は、床板の被係合部が格子状に複数形成されているので、被係合部を自在に選択して支持脚の係合部を係合させることができる。
【００２１】
請求項３の床材は、支持脚の係合部が円柱形状に形成されているので、床材の被係合部が格子状などに形成されている場合に、前記支持脚の係合部の外面と前記床材の被係合部の内面とは面接触でなく線接触し、接触部位が小さいため、前記支持脚の係合部を前記床材の被係合部に挿入し易く、係合させ易い。
【００２２】
請求項４の床材は、床板の上面において支持脚の係合部と対応する位置に、他方の床材の支持脚の係合部が挿入可能な凹部を備えているので、複数の床材を反転させない状態でそのまま上下に積重ねることができる。それにより、複数の床材は嵩張らず、保管管理、運搬が容易となる。
【００２３】
請求項５の床材装置は、基礎床面上で第２の床材を前記第１の床材に支持脚側を対向させて重ねたとき、前記第２の床材が前記第１の床材に同一高さで重なるよう、前記第２の床材の支持脚が前記第１の床材の床板に係合可能に形成されているから、請求項１と同様に、別途に専用の脚を設けることなく、壁際処理等において第１の床材の床板の撓み易い箇所に第２の床材の支持脚を簡単に取付けて支持できる。
【００２４】
請求項６の床材装置は、特に、基礎床面上で第１の床材と前記第２の床材とを前記支持脚側を対向させて重ねたとき、前記第１の床材と前記第２の床材とが同一高さで重なるよう、互いに、一方の床材の支持脚が他方の床材の床板に係合可能に形成されているから、互いに、別途に専用の脚を設けることなく、壁際処理等において床板の撓み易い箇所に支持脚を簡単に取付けて支持できる。
【００２５】
請求項７の床材装置は、第２の床材が第１の床材の一部を切断して形成されてなるから、特に、壁際処理において第１の床材が壁材からはみ出た部分を切断し、この切断したはみ出し部分をそのまま第２の床材とすることができる。したがって、簡単かつ安価に第２の床材を形成できるとともに、壁際処理時の一連の作業において、切断後直ちに前記第２の床材を反転し、切断による前記第１の床材の支持強度低下部分に組付けて補強することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態の床材及び床材装置を図に基づいて説明する。ここで、図１は本発明の実施形態の床材の斜視図、図２は図１の床材を裏面側から見た斜視図、図３は図１の床材の平面図、図４は同じく正面図、図５は底面図である。
【００２７】
図において、床材１１は床板２１と支持脚３１と他の床材１１を下方から支持する支持部３２とで構成され、基礎床面４１に敷設されて床下に形成された収納空間にケーブル等の配線、給水給湯管、電線管等の配管材を収納するものである。前記床板２１は一定の厚さｔの正四角板状に形成されている。また、前記支持脚３１は、図２に示すように、前記床板２１の裏面即ち下面２３に一体に設けられ、前記床板２１から垂直下方に突出する係合部３３を備えている。前記床材１１は複数を縦横に整列させて図７に示す基礎床面４１に敷設され、前記床板２１の上面２２に、図７に示すように、カーペット４２が載置されるものとなっている。前記床材１１は合成樹脂等で一体に形成されている。そして、後述するように、第１の床材と第２の床材との２種類の床材を組合わせることにより、床材装置が構成される。
【００２８】
更に具体的には、前記床板２１は縦横等間隔の格子状に形成されており、格子内に上下方向に貫通する正四角孔形状の被係合部２４が前記床板２１のほぼ全面に至って等間隔に複数形成されている。この被係合部２４には前記支持脚３１の係合部３３が挿入できるようになっている。なお、前記被係合部２４の下面２３側の開口縁部にテーパ状に面取り加工を施し、前記支持脚３１の係合部３３を挿入し易くしてもよい。
【００２９】
前記床板２１における支持脚３１と対応する箇所、即ち床板２１の中央部の１箇所、４隅部の４箇所及び隅部間の中間部の４箇所の計９箇所には、それぞれ複数、本実施形態においては５個の一定深さの正四角孔形状の凹部２５が設けられており、図１５に示すように、この凹部２５内に他の床材１１の支持脚３１の係合部３３が挿入されることによって、複数の床材１１を上下に積み重ねできるようになっている。
【００３０】
そして、前記床板２１の４辺の縁端部のそれぞれにはその中間部の２箇所に半円弧状の窪部２６が設けられており、隣合う床材１１との間で、対向する一対の前記窪部２６によって略円形の貫通孔が形成され、該貫通孔内にケーブル等を挿通して床下から引出せるようになっている。更に、前記床板２１の４辺の縁端部における前記窪部２６を挟む一方側には矩形状に切欠された位置決め凹部２７が設けられている。また、反対側には、略八字状に配置されて弾性的に傾斜角度が変化する左右一対の弾性突片２８ａからなり、前記位置決め凹部２７内に挿入される位置決め突起２８が設けられている。前記位置決め凹部２７及び位置決め突起２８は隣合う床材１１との間で互いに対向する位置に配設されており、基礎床面４１に敷設するとき、隣合う床材１１同士の位置決めをしている。即ち、前記位置決め突起２８の左右一対の弾性突片２８ａが略八字状に配置されていて前記位置決め凹部２７への位置決め突起２８の挿入を案内して床板２１の辺に沿う方向の位置決めをしている。また、特には、弾性を有する前記位置決め突起２８の反発力によって隣合う床材１１との間に１〜２ｍｍ程度の間隙を形成するよう床板２１の辺と直交する方向の位置決めをもしており、前記間隙において季節の温度差によって生ずる前記床材１１の熱膨張収縮を吸収するものとなっている。
【００３１】
前記床板２１の上面２２における図３に示した４箇所の位置イにはアップコンセント取付用の穴を形成する工具であるホルソーのセンター軸の先端が設置されるセンター軸設置部２９が設けられている。前記アップコンセントは床板２１の上面２２からプラグの差込口が室内側に引出されるコンセントであり、床板２１に穴を形成してこの部分に取付けられる。前記センター軸設置部２９を設けたのは、ホルソーを使用して前記アップコンセント取付用の穴を形成する際、前記被係合部２４を形成する格子の交差部におけるセンター軸の設置面積が小さいため、該センター軸を床板２１の上面２２に設置できないためである。
【００３２】
前記センター軸設置部２９は、図３の拡大図に示すように、正四角孔形状の被係合部２４内に支持脚３１の円柱形状に形成された係合部３３が挿入されたとき、前記被係合部２４の４隅部において、前記床板２１の被係合部２４の正四角孔の内壁と前記支持脚３１の係合部３３の外周壁との間に隙間が形成されるため、この隙間内に略三角形状の張出部２９ａが張出すことによって形成されている。これにより、ホルソーのセンター軸の先端の当接面積が増大し、前記センター軸設置部２９にホルソーのセンター軸を設置することができ、アップコンセント取付用の穴を設けることができる。ここで、前述のように、前記センター軸設置部２９の張出部２９ａは床板２１の被係合部２４と支持脚３１の係合部３３との隙間に形成されているので、アップコンセント取付用の穴が形成されていない箇所において、前記床板２１の被係合部２４内に前記支持脚３１の係合部３３を挿入することが不能となることはない。なお、前記センター軸設置部２９は必ずしも形成を要するものではない。
【００３３】
一方、前記床板２１を支持する支持脚３１は、図５に示すように、前記床板２１の下面２３における中央部の１箇所、４隅部の４箇所及び隅部間の中間部の４箇所の計９箇所に設けられている。そして、前記支持脚３１の基礎部分は前記床板２１の下面２３に一定の高さｇで立設し、正四角柱形状に形成されている。ここで、支持脚３１の基礎部分は他の床材１１を下方から支持する支持部３２ともなっており、この支持部３２の先端面の平面部３２ａは他方の床材１１の床板２１の下面２３に面当接するようになっている。前記支持部３２の側面には床板２１の下面２３との間に三角形状のリブ３２ｂが複数設けられており、前記支持部３２が床板２１の下面２３に対して垂直姿勢を維持できるよう補強している。これにより、前記支持部３２の平面部３２ａは床板２１の下面２３に全面的に安定して当接する。なお、前記支持部３２は正四角柱形状に形成されているが、これに限られるものではなく、正六角柱形状、正八角柱形状、円柱形状等に形成してもよい。また、前記支持脚３１は前記箇所及び個数に限定されるものではない。
【００３４】
前記支持脚３１の係合部３３は中実或いは中空の円柱状に形成されており、前記支持部３２の平面部３２ａ上に複数、本実施形態においては５個立設されてなる。前記係合部３３は床板２１の正四角孔形状に形成された被係合部２４の対辺の間隔より僅かに小さい外径に形成されている。そして、前記支持脚３１の係合部３３は前記床板２１の被係合部２４と対応する位置に配設されており、床材１１同士をその支持脚３１側を対向させて重ねたとき、他方の床材１１の床板２１における任意の被係合部２４に挿入できるようになっている。前記係合部３３の全長ｌは一定厚さに形成されている床板２１の厚さｔと同一寸法に形成されており、前記係合部３３を他方の床材１１の床板２１の被係合部２４内に挿入したとき、前記係合部３３の先端面は前記床板２１の上面２２と面一状態となり、前記床板２１の被係合部２４の途中に止まったり、前記床板２１の上面２２から上方に突出したりすることはない。なお、前記係合部３３はその先端角部を面取り加工したり、先端側程細径とすることによって床板２１の被係合部２４への挿入を容易ならしめてもよい。
【００３５】
このように構成された本実施形態の床材１１は順次隣合う床材１１を並置していくことにより、基礎床面４１に敷設される。図６に示すように、隣合う床材１１同士が隣接する箇所においては、前述のように、辺縁部に設けられた位置決め凹部２７と位置決め突起２８とが互いに係合し、弾性突片２８ａの反発力が作用して、両床材１１は所定位置に位置決めされるとともに、隣接する両床材１１間に熱膨張収縮を吸収するための１〜２ｍｍ程度の隙間が形成される。また、各辺の縁端部の２箇所に設けられた半円弧状の窪部２６が相対向することによって略円形状に形成される貫通孔部分からケーブル等を引出すことができる。そして、床材１１が敷設された後は、図７に示すように、前記床板２１の上面２２にカーペット４２が載置される。
【００３６】
次に、本実施形態の床材１１を基礎床面４１に敷設する際の壁際処理について説明する。
今、図８に示すように、壁材４３の周辺において、床材１１が丁度収まらず、二点鎖線で示すはみ出し部が生じ、壁際処理が必要になったとする。この場合、はみ出し部との境界の位置ロにおいてカッター等の工具を用いて床材１１が切断される。床材１１が切断されると、切断分離されたはみ出し部である床材分離体１１ｂには切断端部に沿う３箇所の支持脚３１が含まれているので、前記床材分離体１１ｂの分離、除去に伴って前記３箇所の支持脚３１も床材１１の本体部分から分離、除去される。このため、前記床材分離体１１ｂが除去された後の前記床材１１の本体部分である床材本体１１ａには壁際端部において支持部材が存在しない状態となり、それに伴って、支持強度が低下し、上方から負荷が加わると、床材１１の壁際端部が下方に沈み込むことともなる。
【００３７】
そこで、前記分離、除去された床材１１の床材分離体１１ｂを使用し、これを上下反転させて支持脚３１が上向きとなるようにする。そして、図９に示すように、この床材分離体１１ｂを前記床材本体１１ａにおける支持強度の低い撓み易い箇所に下方から配置し、前記床材分離体１１ｂの支持脚３１の係合部３３を床材本体１１ａの床板２１の被係合部２４内に挿入して、前記床材本体１１ａと床材分離体１１ｂとをそれぞれの支持脚３１側を対向させて重ねる。このとき、床材本体１１ａの床板２１には複数の被係合部２４が形成されているとともに、床材分離体１１ｂの支持脚３１の係合部３３が前記床材本体１１ａの被係合部２４と対応する位置に設けられているので、前記床材分離体１１ｂの支持脚３１の係合部３３を前記床材本体１１ａの被係合部２４のうちの任意に選択した適所に確実に挿入することができる。
【００３８】
なお、前記床材本体１１ａと前記床材分離体１１ｂとを重ねるに際し、図９において、前記床材分離体１１ｂの端部１箇所の支持脚３１における５個の係合部３３のうち角部１個の係合部３３は、対向する床材本体１１ａの位置決め凹部２７を形成する縦壁と干渉するので、カッタ、ニッパ等の工具を用いて前記縦壁を切除しておく。この位置決め凹部２７の縦壁を切除しても、前記床材分離体１１ｂの支持脚３１における他の４個の係合部３３において前記床材本体１１ａの被係合部２４と係合するので、前記床材分離体１１ｂが水平方向に位置ずれすることはない。
【００３９】
前記床材分離体１１ｂの支持脚３１の係合部３３が前記床材本体１１ａの被係合部２４に挿入されると、前記床材分離体１１ｂの支持部３２が前記床材本体１１ａの下面２３と当接し、図１０に示すように、前記床材本体１１ａにおける支持強度の低い箇所が前記床材分離体１１ｂの支持部３２によって支持される。これにより、前記床材本体１１ａは支持状態を補強され、負荷による撓みによって生ずる危険を回避できる。ここで、前記床材分離体１１ｂの係合部３３の全長ｌ即ち支持部３２の平面部３２ａから突出している長さは床材本体１１ａの床板２１の厚さｔと同一寸法に形成されている。このため、前記床材分離体１１ｂを重ねた状態において、前記床材分離体１１ｂの支持脚３１の係合部３３の先端と前記床材本体１１ａの床板２１の上面２２とは同一高さとなり、前記床材本体１１ａの基礎床面４１からの全高ｈ１、即ち、（支持脚３１の係合部の全長ｌ）＋（支持部３２の高さｇ）＋（床板２１の厚さｔ）は、前記床材分離体１１ｂの基礎床面４１からの全高ｈ２と等しくなる。
【００４０】
その結果、前記床材分離体１１ｂの係合部３３の全長ｌが前記床材本体１１ａの床板２１の厚さｔより寸法的に小さいことによって、床材分離体１１ｂを重ねたときに、床材本体１１ａが基礎床面４１から浮き上がった状態で支持されてしまうという不具合を生ずることがない。また、逆に、前記床材分離体１１ｂの係合部３３の全長ｌが前記床材本体１１ａの床板２１の厚さｔより寸法的に大きいことによって、床材分離体１１ｂを重ねたときに、該床材分離体１１ｂの係合部３３の先端が床材本体１１ａの床板２１の上面２２より上方に突出してしまい、カーペット４２を床板２１上に敷設することができなくなるという不具合を生ずることもない。
【００４１】
なお、前記床材本体１１ａに床材分離体１１ｂを重ねたとき、図１０に示すように、前記床材本体１１ａの支持部３２と前記床材分離体１１ｂの支持部３２との間に隙間ｓを生ずるように形成しておけば、前記床材分離体１１ｂが重ねられた箇所においても、前記隙間ｓを通してケーブル等を挿通させることができる。
【００４２】
ここで、前記床材分離体１１ｂは上下反転することによってそのまま他の床材１１の支持脚として使用できるが、上下反転することなく、単に床材１１として使用することも当然できる。例えば、床材１１から切断、除去した後、図１１及び図１２に示すように、通常の正四角形状の床材１１とこの異形の床材分離体１１ｂとを組合わせて基礎床面４１に敷設し、壁際処理を行なうこともできる。
【００４３】
ところで、前記床材分離体１１ｂは壁際処理において床材本体１１ａの壁際端部の下方に配置しているが、この支持箇所に限られるものではなく、前記床材本体１１ａにおける壁際端部とは別の支持強度の小さい箇所に支持脚として取付けてもよく、或いは、床材本体１１ａでなく、切断前の床材１１など他の床材における壁際端部とは別の支持強度の小さい箇所に支持脚として取付けることもできる。
【００４４】
なお、組合わせに係る床材１１及び床材１１を切断、分離した後の前記床材本体１１ａは請求項の第１の床材に相当するものでもあり、前記床材分離体１１ｂは請求項の第２の床材に相当するものでもある。そして、図１０乃至図１２において、第１の床材１２と第２の床材１３との組合せによって床材装置１が構成される。上記実施形態は請求項５の態様に相当するものでもある。
【００４５】
次に、本実施形態の床材１１の作用を説明する。
床材１１は複数の被係合部２４が形成された床板２１と、支持部３２と、係合部３３を備えた支持脚３１とで構成され、前記係合部３３の全長ｌは前記床板２１の一定の厚さｔと同一寸法に形成されており、床材本体１１ａに床材分離体１１ｂを重ねて、前記係合部３３を床材本体１１の床板２１の被係合部２４内に挿入したとき、前記床材分離体１１ｂの支持脚３１の係合部３３の先端と、床材本体１１ａの床板２１の上面２２とは同一高さとなる。これにより、仮に、前記支持脚３１の係合部３３の全長ｌが床板２１の厚さｔより小さい場合には、床材本体１１ａが床材分離体１１ｂによって支持されたとき、前記床材本体１１ａの支持脚３１は基礎床面４１から浮いてしまうことになり、逆に、前記支持脚３１の係合部３３の全長ｌが床板２１の厚さｔより大きい場合には、床材本体１１ａの床板２１の上面２２から床材分離体１１ｂの支持脚３１の係合部３３の先端が上方に突出してしまうところ、本実施形態の床材１１はそのような不具合を生ずることがない。
【００４６】
その結果、壁際処理時に、前記床材分離体１１ｂを上下反転してそのまま床材本体１１ａを支持する支持脚として使用し、前記床材本体１１ａの撓み易い箇所を補強することができる。したがって、別途に専用の脚を用意する必要がなく、それを保管し、運搬する手間を省くこともできる。また、従来のような、床材の複数の取付部に別体の脚を順次取付けたり、差し替えるなどの面倒な作業も不要となり、壁際処理が容易となる。
【００４７】
そして、前記床材分離体１１ｂは支持脚としてでなく、そのまま基礎床面４１に敷設される通常の床材１１として使用することもできる。即ち、前記床材分離体１１ｂは通常の床材として機能するとともに支持脚としても機能する。
【００４８】
更に、床板２１の複数の被係合部２４が格子状に形成されているので、床材分離体１１ｂの支持脚３１の係合部３３を任意の被係合部２４に係合させることができるとともに、前記支持脚３１の係合部３３が円柱形状に形成されているので、前記支持脚３１の係合部３３の外周面と前記床板２１の被係合部２４の内壁面との接触面積が小さく、前記支持脚３１の係合部３３を前記床板２１の被係合部２４に挿入し易い。
【００４９】
加えて、床板２１の上面２２に、他方の床材１１の支持脚３１の係合部３３を挿入可能な凹部２５が設けられているので、床材１１を反転させない状態でそのまま支持脚３１の係合部３３を下側の床材１１の前記凹部２５内に挿入して上下に積重ねることができる。これにより、複数の床材１１を密に収容でき、保管、運搬時の収容スペースを小さくすることができる。
【００５０】
また、第２の床材である前記床材分離体１１ｂは前記床材１１の一部を切断して形成されるから、簡単かつ安価に第２の床材を形成できるとともに、壁際処理時の一連の作業において、切断後直ちに前記第２の床材を上下反転し、第１の床材である床材本体１１ａの支持の補強に使用することができる。
【００５１】
更に、基礎床面４１に専用の脚を単独で立設した状態は不安定で上方の荷重によって傾倒するおそれもあるところ、本実施形態の床材１１は複数の支持脚３１が床板２１によって連結されているので、他の床材の支持脚として上下反転させた状態における構造が全体的に安定している。その結果、各支持脚３１の間隔を一定に保つことができるとともに、前記支持脚３１を基礎床面４１に対して垂直姿勢に維持し、傾倒するのを防止できるため、確実に他の床材を支持して補強することができる。
【００５２】
なお、床材１１の保管、運搬時の収容スペースに関しては、図１６に示すように、２個の床材１１を、支持脚３１側を対向させて、互いに反対側に支持脚３１の１個分だけ水平方向にずらした状態で、互いに重ねることも可能である。この場合、２個を重ねた床材１１の全体の高さは１個の床材１１の高さｈと同一となるから、２個１組単位で重ねたものを複数積重ねることにより、全体の積重ね高さを大幅に小さくできる。
【００５３】
ところで、前記第２の床材は床材分離体１１ｂのように床材１１を切断し、分離して形成したものに限らず、当初より第２の床材として樹脂成形したものであってもよい。即ち、当初より形成した第２の床材も通常の床材と同様に使用できる他、前記床材分離体１１ｂと同様に、他の床材を支持して補強する支持脚として使用することもできる。
【００５４】
次に、上記実施形態においては、第２の床材でもある前記床材分離体１１ｂは、図９に示すように、床板２１と３箇所の支持脚３１と支持部３２とを備えた構成としているが、これに限られるものではなく、例えば、図１３に示すように、床板２１と１箇所の支持脚３１と支持部３２とを備えただけの構成の床材１１ｃであってもよい。この床材１１ｃも床材１１の１種であり、特に、この床材１１ｃは床板２１と１箇所の支持脚３１と支持部３２とを備えただけの小型に形成されているので、前記床材分離体１１ｂと同様に、そのまま上下反転して、壁際処理において他の床材１１の支持強度が小さい箇所に取付けて補強できる他、壁際処理に限らず、図１４に示すように、他の床材１１において局所的に過大な負荷が加わる部分に単独で配置して支持を補強することもできる。また、前記床材１１ｃをそのまま床材として使用し、壁際の狭い空きスペースに配置し、敷設することもできる。なお、この床材１１ｃも、前記床材分離体１１ｂと同様に、床材１１の一部を切断して形成してもよく、或いは、当初より樹脂成形することによって形成してもよい。
【００５５】
次に、別の実施形態の床材及び床材装置を図１７乃至図１９に基づいて説明する。
図１７(a)において、第１の床材１２は上記実施形態の床材１１と同様のものであり、床板２１は一定厚さの正四角形板状に形成されている。また、前記支持脚３１は前記床板２１の下面２３における中央部の１箇所、４隅部の４箇所及び隅部間の中間部の４箇所の計９箇所に設けられている。一方、図１７(b)において、第２の床材１３は前記床材１１と同様のもので全高も同一であるが、床板２１が一定厚さの矩形板状に形成され、前記支持脚３１は前記矩形板状の床板２１の下面２３における４隅部の４箇所及び長手方向における隅部間の中間部の２箇所の計６箇所に設けられている。また、前記第２の床材１３は幅方向における両隅部に設けられた支持脚３１の間隔ｋが大きく形成され、少なくとも第１の床材１２の支持脚３１を２個隣接した状態で収容できる大きさに形成されている。
【００５６】
このように構成された前記第１の床材１２及び第２の床材１３はいずれも通常の床材として使用することができる他、図１８に示すように、第２の床材１３を上下反転させて第１の床材１２同士が隣接する位置に下方から配置し、第１の床材１２に重ねることもできる。この場合、図１９に示すように、前記第２の床材１３の支持脚３１の係合部３３が第１の床材１２の床板２１の被係合部２４内に挿入されるとともに、第１の床材１２の支持脚３１の係合部３３が第２の床材１３の床板２１の被係合部２４内に挿入される。即ち、互いに、支持脚３１の係合部３３が他方の床材の床板２１の被係合部２４内に係合し合う。このように形成された前記第１の床材１２と第２の床材１３とは床材装置２を構成する。
【００５７】
この実施形態の床材装置２は、図１９のように、隣合う第１の床材１２の隣接箇所に第２の床材１３を重ねることにより、前記第１の床材１２の支持が強化される他、隣合う第１の床材１２同士が第２の床材１３によって連結されているので、前記第１の床材１２の位置ずれをより確実に防止でき、強固な二重床を形成することができる。この実施形態の床材装置２は、請求項５及び請求項６の態様に相当する。
【００５８】
ところで、上記実施形態の床材１１等は、支持脚３１の係合部３３と支持部３２とは同一箇所に形成されているが、図２０乃至図２２に示すように、互いに離間した位置に形成してもよい。
【００５９】
また、上記実施形態の床板２１は必ずしも均一な厚さｔに形成してなくてもよく、例えば、図２１に示すように、前記支持脚３１の係合部３３と支持部３２とが離間した位置に形成されている状態において、前記支持脚３１の係合部３３と対応する箇所のみを厚さｔ１に厚く形成したり、逆に薄く形成することを妨げるものではない。なお、図２１の状態においても、第１の床材１２に第２の床材１３を支持脚３１側が対向した状態で重ねたとき、前記第２の床材１３の支持脚３１の係合部３３の先端と、前記第１の床材１２の床板２１の上面２２とは同一高さとなるよう形成されている。
【００６０】
更に、上記各実施形態の床板２１の被係合部２４は格子状にして正四角孔形状に形成されているが、これに限られるものではなく、複数の丸孔、六角孔、八角孔などの形状に形成することもできる。
【００６１】
そして、上記各実施形態の床板２１の被係合部２４は貫通したものとしているが、これに限られるものではなく、前記被係合部２４の上部開口が閉塞されたものであってもよい。この場合、これに対応して、支持脚３１の係合部３３も閉塞部分の厚さ分だけ短かいものとなる。この実施形態では、前記床板２１の全体的な剛性が大きくなり、該床板２１自身が撓んだり、捩られたりして変形するのが防止される。
【００６２】
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施形態の床材の斜視図である。
【図２】図１の床材を裏面側から見た斜視図である。
【図３】図１の床材の平面図である。
【図４】図１の床材の正面図である。
【図５】図１の床材の底面図である。
【図６】図１の床材同士が隣接した状態を示す斜視図である。
【図７】図６の隣接した床材を示す正面図である。
【図８】図１の床材のはみ出し部を切断してを壁際に配置した状態を示す正面図である。
【図９】図８の床材本体の下方に上下反転した床材分離体を配置した状態を示す斜視図である。
【図１０】図８の床材本体を床材分離体で補強した状態を示す正面図である。
【図１１】本発明の実施形態の床材装置を示す斜視図である。
【図１２】図１１の床材装置の正面図である。
【図１３】図８の床材分離体とは別の床材を示す斜視図である。
【図１４】図１３の床材で他の床材の支持を補強した状態を示す正面図である。
【図１５】図１の床材を上下に複数積重ねる状態を示す斜視図である。
【図１６】図１の床材を上下に複数積重ねる他の状態を示す断面図である。
【図１７】図１０とは別の床材装置における床材を示し、(a)は第１の床材の正面図、(b)は第２の床材の正面図である。
【図１８】図１７の第１の床材の下方に第２の床材を配置した状態を示す正面図である。
【図１９】図１７の第１の床材に第２の床材を重ねた状態を示す正面図である。
【図２０】図１とは別の床材を示す要部断面図である。
【図２１】図１とは更に別の床材を示す要部断面図である。
【図２２】図１とは更に別の床材を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１、２  床材装置
１１、１１ｃ  床材
１１ａ  床材本体
１１ｂ  床材分離体
１２    第１の床材
１３    第２の床材
２１    床板
２２    上面
２４    被係合部
２５    凹部
３１    支持脚
３２    支持部
３３    係合部
４１    基礎床面
ｈ１    床材本体の基礎床面からの全高
ｈ２    床材分離体の基礎床面からの全高
ｌ      係合部の全長
ｔ、ｔ１  床板の厚さ
【図１】
0004719589.tif 000002
【図２】
0004719589.tif 000003
【図３】
0004719589.tif 000004
【図４】
0004719589.tif 000005
【図５】
0004719589.tif 000006
【図６】
0004719589.tif 000007
【図７】
0004719589.tif 000008
【図８】
0004719589.tif 000009
【図９】
0004719589.tif 000010
【図１０】
0004719589.tif 000011
【図１１】
0004719589.tif 000012
【図１２】
0004719589.tif 000013
【図１３】
0004719589.tif 000014
【図１４】
0004719589.tif 000015
【図１５】
0004719589.tif 000016
【図１６】
0004719589.tif 000017
【図１７】
0004719589.tif 000018
【図１８】
0004719589.tif 000019
【図１９】
0004719589.tif 000020
【図２０】
0004719589.tif 000021
【図２１】
0004719589.tif 000022
【図２２】
0004719589.tif 000023