(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体に着脱可能に固定される継手であって、
前記管体の内部に挿入される継手本体と、
前記継手本体の周面から張出し、前記管体の口部に当接して前記管体を位置決めする突出部と、
前記管体の軸方向に移動可能に設けられ、固定可能な移動部材と、
前記突出部の軸方向の一方側の面と前記移動部材の間に設けられ、内部に流体が封入された伸縮性の第１袋状部と、
前記突出部の軸方向の一方側の面と反対側における前記継手本体の外周部に設けられ、前記管体が挿入されると共に、内部に流体が封入されて前記第１袋状部と連通する伸縮性の第２袋状部と、
を有すると共に、
前記第２袋状部が環状体であり、前記第２袋状部は前記突出部を貫通した連結管を通じて前記第１袋状部に連通されていることを特徴とする継手。
【請求項２】
前記移動部材が、前記継手本体の周面のネジ部に螺合されるナットであることを特徴とする請求項１に記載の継手。
【請求項３】
前記継手本体に、前記ナットが前記突出部から離間することを規制する回り止めが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の継手。
【請求項４】
前記移動部材は、弾性部材からなり、前記管体が前記第２袋状部に保持されたときに弾性変形により前記突出部に形成された被係合部と係合する係合部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の継手。
【請求項５】
前記第１袋状部と前記移動部材との間に、前記移動部材の前記第１袋状部への食い込みを規制するワッシャーが設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管体を簡単な操作で装着及び離脱（着脱）することができる継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、継手を構成する金具をホースに固定する際には、金具に形成された金属製のパイプにホースを挿入し、加締機を用いてパイプをホースに加締めることによって固定している。また、ホースと継手とのシールには、継手の内側に配設されたＯリングなどを使用している（例えば特許文献１を参照）。
【０００３】
しかし、このような金具では、金具をホースに固定するための専用の加締機が必要となると共に、固定する作業に手間がかかる。また、ホースに金具を一旦加締めてしまうと、その後、金具をホースから取り外して再使用することができない。さらに、Ｏリングは、へたりや扁平状の変形によって流体漏れが発生しやすいが、金具をホースに加締めているため修理することができない。
【特許文献１】特開平８−１０３８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ホースなどの管体を簡単な操作で装着及び離脱（着脱）することができる継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明に係る継手は、管体に着脱可能に固定される継手であって、前記管体の内部に挿入される継手本体と、前記継手本体の周面から張出し、前記管体の口部に当接して前記管体を位置決めする突出部と、前記管体の軸方向に移動可能に設けられ、固定可能な移動部材と、前記突出部の軸方向の一方側の面と前記移動部材の間に設けられ、内部に流体が封入された伸縮性の第１袋状部と、前記突出部の軸方向の一方側の面と反対側における前記継手本体の外周部に設けられ、前記管体が挿入されると共に、内部に流体が封入されて前記第１袋状部と連通する伸縮性の第２袋状部と、を有すると共に、前記第２袋状部が環状体であり、前記第２袋状部は前記突出部を貫通した連結管を通じて前記第１袋状部に連通されていることを特徴としている。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、管体の内部に継手本体が挿入され、管体の口部が突出部に当接することによって管体が位置決めされる。突出部の軸方向の一方側の面と管体の軸方向に移動する移動部材との間に、内部に流体が封入された伸縮性の第１袋状部が設けられており、移動部材を突出部の方向に移動させると、第１袋状部が押し潰される。突出部の軸方向の一方側の面と反対側における継手本体の外周部には、第１袋状部と連通する伸縮性の第２袋状部が設けられており、第２袋状部の外側に管体が挿入される。第１袋状部が押し潰されると、第１袋状部内の流体が、突出部を貫通した連結管を通じて第２袋状部に移動し、第２袋状部が膨張する。これにより、第２袋状部が管体の内壁を押圧し、管体が継手本体に保持される。
【０００７】
また、管体を継手本体から離脱する際には、移動部材を突出部と離間する方向に移動させる。これにより、第２袋状部の内圧が下がり（管体の内壁への第２袋状部の押圧力が開放され）、管体を継手本体から引き抜くことが可能となる。したがって、簡単な操作によって管体を継手本体に着脱することができる。
【０００９】
さらに、第１袋状部内の流体が、突出部を貫通した連結管を通じて環状体に移動し、第２袋状部としての環状体が膨張する。このため、管体の内壁の周方向全体が環状体によって押圧され、管体がより確実に保持されると共に、環状体によって管体と継手とがシールされる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の継手において、前記移動部材が、前記継手本体の周面のネジ部に螺合されるナットであることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、継手本体の周面のネジ部に螺合されたナットを突出部の方向に締めることで、第１袋状部が押し潰され、第２袋状部が膨張して管体が保持される。また、管体を離脱する際には、ナットを回して元の位置に戻し、管体を継手本体から引き抜く。このため、継手の着脱操作が容易となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の継手において、前記継手本体に、前記ナットが前記突出部から離間することを規制する回り止めが設けられていることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、継手本体に設けられた回り止めによってナットが突出部から離間することが防止される。このため、継手の使用時に外力によってナットが突出部から離間する方向へ移動することがなく、管体が継手本体から不用意に外れることが防止される。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の継手において、前記移動部材は、弾性部材からなり、前記管体が前記第２袋状部に保持されたときに弾性変形により前記突出部に形成された被係合部と係合する係合部を備えていることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、管体が第２袋状部によって保持されたときに、移動部材の係合部が弾性変形し、突出部に形成された被係合部と係合される。このため、継手の使用時に外力によって移動部材が突出部から離間する方向に移動することがなく、管体が継手本体から不用意に外れることが防止される。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の継手において、前記第１袋状部と前記移動部材との間に、前記移動部材の前記第１袋状部への食い込みを規制するワッシャーが設けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、第１袋状部と移動部材との間にワッシャーが設けられており、移動部材が移動したときにワッシャーによって移動部材が第１袋状部に食い込むことが抑制される。このため、第１袋状部の破断などが防止される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る継手は、上記のように構成したので、ホースなどの管体に継手を簡単な操作により着脱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の継手の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の継手１０の第１実施形態を示す半裁断面図であって、継手１０をホース３０に固定する前の状態を示している。
【００２１】
図１に示すように、継手１０は、ホース３０の内部に挿入される円筒状の継手本体１２を備えている。この継手本体１２には、周面から張出した突出部１４が設けられており、ホース３０の口部を突出部１４に当接させてホース３０を位置決めするように構成されている。
【００２２】
継手本体１２の周面には、突出部１４の一方（ホース３０と反対側）に雄ネジ１５が形成されており、雄ネジ１５にナット１６が螺合され、継手本体１２の軸方向に移動可能となっている。
【００２３】
継手本体１２の周面には、突出部１４とナット１６との間に伸縮性の第１袋状部１８が配置されている。また、突出部１４のナット１６と反対側であって継手本体１２とホース３０との間に伸縮性の第２袋状部２０が配置されている。第１袋状部１８と第２袋状部２０とは、伸縮性の連結管２２によって連通されている。この連結管２２は、突出部１４の根元に形成された開孔１４Ａに貫通されている。
【００２４】
第１袋状部１８と第２袋状部２０には、内部に粘性を有する流体２４が封入されており、流体２４が第１袋状部１８と第２袋状部２０との間を、連結管２２を通じて移動可能となっている。そして、第１袋状部１８から流体２４が第２袋状部２０に移動して第２袋状部２０が膨張したとき、ホース３０の内壁を押圧してホース３０を保持するように構成されている。
【００２５】
第１袋状部１８と第２袋状部２０と連結管２２の伸縮部分の材料としては、ゴムなどの弾性材料が用いられ、例えば、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ＩＩＲ（ブチルゴム）、天然ゴムなどが用いられている。また、流体２４としては、液体や粘度の高い流体などが使用可能である。例えば、流体２４として、シリコーンオイル、鉱物系作動油、グリスなどが用いられる。また、継手１０は、ステンレスなどの金属製であるが、必ずしも金属に限るものではなく、例えばプラスチック製でも良い。なお、ホース３０としては、ゴム製、樹脂製などが用いられる。
【００２６】
また、ナット１６の外周面には、第１袋状部１８を外側から覆うように折り曲げられた保護部１６Ａが形成されている。また、継手本体１２の第２袋状部２０側の先端には、第２袋状部２０の端部より外側で径方向に張出した突起部２６が形成されている。
【００２７】
図３（Ａ）に示すように、第１袋状部１８は環状体からなり、側面に小径の円筒状の雄ネジ部１８Ａが突設されている。この雄ネジ部１８Ａは、例えばプラスチックで形成されている。また、連結管２２の内周面の一端部には、雄ネジ部１８Ａが締結される雌ネジ部（図示省略）が設けられている。また、第２袋状部２０は扁平状の環状体からなり、第１袋状部１８と同様に側面に小径の円筒状の雄ねじ部（図示省略）が突設され、連結管２２の内周面の他端部に形成された雌ネジ部２２Ａに締結される。そして、図３（Ｂ）に示すように、図示しない浴槽内に満たされた流体２４中で第２袋状部２０の雄ネジ部を連結管２２の雌ネジ部２２Ａに締結し、第１袋状部１８の雄ネジ部１８Ａを連結管２２の雌ネジ部に締結する。これにより、第１袋状部１８と第２袋状部２０と連結管２２が一体化されるとともに、これらの内部に流体２４が充填される。
【００２８】
次に、継手１０の作用について説明する。
【００２９】
図１に示すように、ホース３０を継手１０に装着する際には、継手本体１２の第２袋状部２０の外側に、ホース３０の内部を挿入する。そして、ナット１６を突出部１４の方向（矢印Ａ方向）に締め付けることで、第１袋状部１８を押し潰す。これにより、図２に示すように、第１袋状部１８内の流体２４が連結管２２を通って第２袋状部２０に移動し、第２袋状部２０が膨張する。そして、第２袋状部２０がホース３０の内壁を押圧することにより、ホース３０が継手本体１２に保持される。第２袋状部２０は環状体であるため、ホース３０の内壁にしっかりと密着し、ホース３０と継手１０とをシールすることができる。
【００３０】
一方、ホース３０を継手１０から離脱する際には、ナット１６を突出部１４から離れる方向に回して元に戻す。このとき、第２袋状部２０の内圧が下がり（ホース３０の内壁への第２袋状部２０の押圧力が開放され）、ホース３０を継手本体１２から抜くことができる。
【００３１】
このような継手１０では、ホース３０に固定するための専用の加締機が不要となり、作業の手間も軽減される。また、継手１０をホース３０に簡単な操作で着脱でき、継手１０を取り外して再使用することができる。さらに、第２袋状部２０で継手１０とホース３０とをシールするので、Ｏリングを使用した場合のへたりや扁平状の変形による流体漏れの発生を低減することができる。また、継手１０の保持力が低下しても第２袋状部２０及び第１袋状部１８を交換すればよいので修理も容易となる。
【００３２】
また、図４に示すように、継手１０の第１袋状部１８に代えて、伸縮性の球形の第１袋状部３２を用いてもよい。第１袋状部３２の雄ネジ部３２Ａを連結管２２の雌ネジ部２２Ａに締結することで、第２袋状部２０と第１袋状部３２とを一体化する。この第１袋状部３２は、ナット１６の保護部１６Ａの内側に配置される。
【００３３】
図５には、本発明の第２実施形態の継手４０が示されている。
【００３４】
なお、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００３５】
この継手４０には、継手本体１２の周面にナット１６が螺合される雄ネジ４４が軸方向に長く形成されている。ナット１６の第１袋状部１８と反対側には、ナット１６を突出部１４側に移動させたときに、ナット１６の回り止めとしてのロックナット４２を雄ネジ４４に締結する。これにより、継手４０の使用時にナット１６が外力によって第１袋状部１８と反対側に緩むことがなく、ホース３０が継手４０から不用意に外れることを防止できる。
【００３６】
図５には、本発明の第３実施形態の継手５０が示されている。
【００３７】
なお、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００３８】
この継手５０には、継手本体１２の周面に、第１袋状部１８を押し潰す方向に移動可能な樹脂製のカラー５２が外挿されている。また、継手本体１２の周面には、カラー５２と第１袋状部１８を挟んで突出する位置に樹脂製のカラーロック５４が設けられている。カラーロック５４の外周側は、第１袋状部１８の方向に折り曲げられており、その先端の内径側には係合爪５４Ａが形成されている。また、カラー５２の外周部は第１袋状部１８の上部方向に突出しており、その突出部の外周面には、係合爪５４Ａが係合される係合溝５２Ａが形成されている。カラー５２とカラーロック５４の材料は、例えば、ＰＰ、ポリブチレンテレフタレート、ＰＯＭなどの樹脂が用いられる。
【００３９】
この継手５０では、図７に示すように、カラー５２をカラーロック５４の方向（矢印Ｂ方向）に移動させることにより、第１袋状部１８が押し潰され、流体２４が連結管２２を移動して第２袋状部２０が膨張する。そして、第２袋状部２０によってホース３０が保持されたときに、カラーロック５４の係合爪５４Ａが弾性変形によりカラー５２の係合溝５２Ａに係合され、カラー５２がロックされる。
【００４０】
このような継手５０では、カラー５２をカラーロック５４の方向に移動させ、係合爪５４Ａを係合溝５２Ａに係合させることで、ワンタッチでホース３０に継手５０を固定することができる。また、継手５０の使用時に係合爪５４Ａと係合溝５２Ａとの係合が外れてカラー５２が第２袋状部２０と反対側に移動することがなく、ホース３０が継手本体１２から不用意に外れることが防止される。
【００４１】
図８には、本発明の第４実施形態の継手６０が示されている。
【００４２】
なお、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００４３】
この継手６０は、継手本体１２の周面の第１袋状部１８とナット１６との間にワッシャー６２が配置されている。ナット１６を第１袋状部１８の方向に移動させると、ナット１６に押されてワッシャー６２が移動して第１袋状部１８を押し潰す。このため、ナット１６を締め付ける際に、ワッシャー６２によってナット１６が第１袋状部１８に食い込むことを防止でき、第１袋状部１８が破断するのを防止できる。
【００４４】
なお、上記実施形態では、第１袋状部と第２袋状部は、上記形状に限定するものではなく、第２袋状部でホースを保持できるものであれば、適宜に設定可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態の継手を示す半裁断面図である。
【図２】（Ａ）は図１に示す継手をホースに装着した状態を示す半裁断面図、（Ｂ）は継手をＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図３】図１に示す継手に用いられる第１袋状部、連結管、及び第２袋状部を示す分解斜視図、及び結合時の斜視図である。
【図４】第１袋状部、連結管、及び第２袋状部の変形例を示す分解斜視図、及び結合時の斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態の継手を示す半裁断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態の継手を示す半裁断面図である。
【図７】（Ａ）は図６に示す継手をホースに装着した状態を示す半裁断面図、（Ｂ）は継手をＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態の継手を示す半裁断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０   継手
１２   継手本体
１４   突出部
１４Ａ 開孔
１５   雄ネジ
１６   ナット（移動部材）
１８   第１袋状部
１８Ａ 雄ネジ部
２０   第２袋状部
２２   連結管
２２Ａ 雌ネジ部
２４   流体
２６   突起部
３０   ホース（管体）
３２   第１袋状部
３２Ａ 雄ネジ部
４０   継手
４２   ロックナット（回り止め）
４４   雄ネジ
５０   継手
５２   カラー（移動部材）
５２Ａ 係合溝
５４   カラーロック
５４Ａ 係合爪
６０   継手
６２   ワッシャー
【図１】
0004774288.tif 000002
【図２】
0004774288.tif 000003
【図３】
0004774288.tif 000004
【図４】
0004774288.tif 000005
【図５】
0004774288.tif 000006
【図６】
0004774288.tif 000007
【図７】
0004774288.tif 000008
【図８】
0004774288.tif 000009