(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地部材への取り付け部、該取り付け部より延出している吊り部材及び該吊り部材の先端部の天井板係止部材とよりなり、該天井板係止部材は、その断面形状が逆Ｔ字型形状とされ、そのフランジ部は様々な板厚に対応できる天井板の取付部で、且つ間仕切ランナーを取り付けるための取付孔を形成して天井板固定枠を構成し、該フランジ部には天井板を取り付け、該取付孔には断面略Ｕ字型形状で、基盤の両端部側の側縁部より各々立設片が形成され、該立設片の先端には、同一方向に突起部が形成されてなる取付金具を着脱自在に取着してなることを特徴とする天井板固定枠を使用した天井構造。
【請求項２】
天井板固定枠は、正方形格子状に組んで形成してなることを特徴とする請求項１に記載の天井板固定枠を使用した天井構造。
【請求項３】
正方形格子状の天井板固定枠内に、厚手の天井板、薄手の天井板及び各種設備を組み込んだパネル等のいずれかを適宜配設してなることを特徴とする請求項２に記載の天井板固定枠を使用した天井構造。
【請求項４】
取付金具は、その基盤に設けた取付手段により間仕切ランナーを固定してなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の天井板固定枠を使用した天井構造。
【請求項５】
間仕切ランナーは、断面略コ字型形状とし、その開口部を下方とし、ウェッブに形成された孔に取付手段のボルトの先端側を挿入し、開口部側よりナットを螺着することにより取付金具に固定してなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の天井板固定枠を使用した天井構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肉厚天井板及び肉薄天井板のどちらにも対応でき、且つ間仕切ランナーを固定することのできる天井板固定枠を使用した天井構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、岩綿吸音板、各種繊維板、珪酸カルシウム板、石膏ボード等の比較的厚手の天井板を天井面に取り付けるには、その天井面に形成された天井板固定枠に該天井板の端部を載置していた。
他方、鋼板製、アルミニューム製、ステンレス製等よりなる金属製の薄手の天井板を天井面に取り付ける場合には、該薄手の金属板を取り付けるための上記厚手の天井板とは異なる形状の天井板固定枠を天井面に予め形成していた。
上記のように、天井板の板厚の違いにより各々別個の天井板固定枠が採用されており、天井板を岩綿吸音板等から金属板へと取り替える場合或いはその逆の場合に於いても、同時に、その天井板固定枠をも取り替える必要があった。
【０００３】
他方、上記天井板固定枠を共有化するために、岩綿吸音板等の端部に金属製の天井板固定枠用取付金具等を取着し、上記金属製の天井板と同様な取り付け手段を採用している。しかし、この場合は、別途、その取付金具を取り付けるための作業が必要となること、比較的軟質な天井板への取り付けとなるため、施工後に外れてしまうおそれがあること等の欠点があった。
【０００４】
また、上記同様に天井板固定枠を共有化するために、天井板の端部構造を岩綿吸音板等の厚手のものと金属製の薄手のものとで、その端部の形状を同一の断面形状としていた。
しかし、この場合は、金属板の特徴である天井板固定枠の下方より天井板を取り付けることができず、該天井板固定枠の上方より下方へと落とし込んで天井板を取り付ける必要があった。
【０００５】
更に、従来のシステム天井にあっては、パネル方式の場合は、各種設備が組み込まれたパネルを採用しているので、当該設備を分配配置することは困難であり、また、重量があり運搬や取り付けが大変であった。且つ、重量が集中的にかかるので、天井板固定枠等に負担がかかり、天井面全体の重量配置バランスが悪かった。
また、天井構造の完成後に、当該天井構造が形成された同一スパン内に於いて、間仕切壁の設置位置を変更する必要が生じることがある。その場合、該間仕切壁の天井面側及び床面側を構造材へ取り付けて所定の強度を得る必要があり、該天井面に於いては、構造材と直接或いは構造材と固定された吊り具や野縁等へ天井側の間仕切ランナーを取り付けていた。
従って、完成している天井板を取り外して下地材を露出させ、構造材或いは該構造材と固定されている何等かの下地材に天井面側の間仕切ランナーを取り付けていた。また、完成している天井板固定枠の露出部分にドリル等を使用して適宜孔を形成し、該孔を利用して該天井側間仕切ランナーを取り付け、間仕切壁を形成していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の天井板固定枠は、板厚の異なる天井板に対応できる汎用性が無く、該天井板の厚さを変更する場合、当該天井板固定枠も取り替える必要があり、大規模な工事が必要となった。
また、間仕切壁の位置を変更する場合も、天井板を取り外したり、天井板固定枠の位置をずらしたり、孔を明けたりする必要があり、大規模な工事となっていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために成されたもので、天井板の天井板固定枠への取り付けが簡単で、天井板の厚さの違いにも同一の枠材で対応できる天井板固定枠を提供するものである。
また、上記天井板固定枠により、厚手の天井板と薄手の天井板とを併設したり、取り替えたり自由にできる天井構造を提供するものである。
更に、比較的小さなグリット単位の正方形格子天井とすることができるので、各単位の天井板が軽量となり、且つ、各種設備パネルを必要となる最適箇所へ分散配設することができるので、合理的な天井面を提供するものである。
また、間仕切壁の設置位置を変更する場合の天井側間仕切ランナーの取り外し及び取り付けが、天井板を移動すること無く極めて簡単に行える天井板固定枠を提供するものである。
【０００８】
その具体的手段として、下地部材への取り付け部、該取り付け部より延出している吊り部材及び該吊り部材の先端部の天井板係止部材とよりなり、該天井板係止部材は、その断面形状が逆Ｔ字型形状とされ、そのフランジ部は様々な板厚に対応できる天井板の取付部で、且つ間仕切ランナーを取り付けるための取付孔を形成して天井板固定枠を構成し、該フランジ部には天井板を取り付け、該取付孔には断面略Ｕ字型形状で、基盤の両端部側の側縁部より各々立設片が形成され、該立設片の先端には、同一方向に突起部が形成されてなる取付金具を着脱自在に取着してなる天井板固定枠を使用した天井構造を特徴とする。
【０００９】
また、上記天井板固定枠は、正方形格子状に組んで形成してなる天井板固定枠を使用した天井構造を特徴とする。
【００１０】
更に、上記正方形格子状の天井板固定枠内に、厚手の天井板、薄手の天井板及び各種設備を組み込んだパネル等のいずれかを適宜配設してなる天井板固定枠を使用した天井構造を特徴とする。
【００１２】
更に、取付金具は、その基盤に設けた取付手段により間仕切ランナーを固定してなる天井板固定枠を使用した天井構造を特徴とする。
【００１４】
更に、上記間仕切ランナーは、断面略コ字型形状とし、その開口部を下方とし、ウェッブに形成された孔に取付手段のボルトの先端側を挿入し、開口部側よりナットを螺着することにより取付金具に固定してなる天井板固定枠を使用した天井構造を特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の天井板固定枠及び該天井板固定枠を使用した天井構造を、その実施例に沿って以下に説明する。
【実施形態１】
図１は、天井板固定枠１を使用した天井構造を示し、図２は、その天井板固定枠１を使用した天井構造の分解斜視図を示している。
天井板固定枠１は、天井裏となる位置の適宜下地部材２に取り付けられている。下地部材２としては、木製のもの、Ｃ型チャンネル等の軽量鉄骨材等が使用され、上部の床、梁、壁、柱等の構造材に固定される。上記構造材が直接下地部材２となることも多い。
上記下地部材２に取り付けられた天井板固定枠１は、該下地部材２への取り付け部３、該取り付け部３より延出している吊り部材４、該吊り部材４の先端部に形成されている天井板係止部材５とより構成されている。
【００１６】
上記取り付け部３は、螺着、溶着、鋲着、釘着、係着、装着等の適宜手段により、下地部材２に取り付けられる。その際、受け材等を介して下地部材２に取り付けることも可能である。
吊り部材４は、上記取り付け部３と一体或いは別体で形成され、吊りボルト等の棒状体のもの、或いは本実施例のように、板部材を折り曲げ加工した板状体のもの等が使用される。
【００１７】
天井板係止部材５は、上記棒状体或いは板状体と一体或いは別体として形成され、その断面形状は、逆Ｔ字型形状としている。
該フランジ６の両先端部は、厚みのある膨出部７として形成し、その上面側を平坦とし、天井板との接触面積を少なくしている。上記接触面積を少なくすることにより、湿気等により両者が接着することや汚れの防止、及び天井板係止部材５より生じる錆等の天井板への付着等の影響を極力防止することができる。また、部材の製造誤差や反り等による影響も少なくすることができる。
【００１８】
図２の本実施例の天井構造の分解斜視図に示す通り、天井板係止部材５のフランジ６の吊り部材４側となる外面側に、岩綿吸音板等の比較的厚手の天井板８の端部９を該フランジ６の膨出部７上に載置することになる。該天井板８は、天井板係止部材５の上方部から載置する。天井板の端部９は、相欠きとなるように切り欠き部が形成され、その突起部１０側をフランジ６の膨出部７上へ載置する。
【００１９】
上記天井板８の切り欠き部により、該フランジ６の露出面と天井板８の表面との間に一定の段差Ｈを形成することができ、その段差Ｈは切り欠き部の切り欠き高さにより変化させることができる。
上記段差Ｈにより、フランジ６の露出面が連続した溝となり、天井構造に凹凸のある優れた天井面を形成することが可能となった。
【００２０】
該天井板係止部材５のフランジ６には、係止長孔１１が形成される。本実施例では、係止長孔１１として２個を併設し、近接位置に同じく２個を併設し、４個一組みとして取付孔１２としての役割をしている。
上記取付孔１２は、該フランジ６に所定間隔を有して形成される。該取付孔１２は、間仕切ランナー１３を取り付ける取付金具１４の係止手段とされる。該取付金具１４は、断面略Ｕ字型形状で、基盤１５の両端部側の側縁部より各々立設片１６、１６’、１７、１７’が形成され、該立設片１６〜１７’の先端には、同一方向に突起部１８、１８’、１９、１９’が延出され係止部とされる。
【００２１】
該取付金具１４は、各々の立設片１６〜１７’をフランジ６の取付孔１２へ挿入し、突出部１８〜１９’側へ移動させることにより、該突出部１８〜１９’の底縁部２０、２０’、２１、２１’がフランジ６の裏側面に載置され、係止することになる。
【００２２】
該取付金具１４には、予めボルト２２が基盤１５に螺着させているので、取付金具１４を取付孔１２へ挿入係止すると、該ボルト２２の先端側は下方へ突出することになる。
他方、間仕切ランナー１３は、断面略コ字型形状とし、そのウェッブ２３を天井板８の表面側へ当接するようにして開口部２４を下方にし、ウェッブ２３に形成された孔２５に、上記ボルト２２の先端側を挿入し、開口部２４側よりナット２６により螺着させることにより取り付けることができる。適宜間隔毎に該取付金具１４を配設することにより、該間仕切ランナー１４を天井面へ強固に取り付けることが可能となる。
【００２３】
【実施形態２】
図３は、天井構造の他の実施例を示している。
天井板固定枠３１は、下地部材３２への取り付け部３３、該取り付け部３３より延出している吊り部材３４、該吊り部材３４の先端部に取り付けられている天井板係止部材３５とより構成されている。
【００２４】
上記取り付け部３３は、直接下地部材３２に取り付けられる。また、受け材等を介して下地部材３２に取り付けることもできる。
吊り部材３４は、上記取り付け部３３と一体或いは別体で形成され、吊りボルト等の棒状体のもの、或いは本実施例のように、板部材を折り曲げ加工した板状体のもの等が使用される。
【００２５】
図３に示すように、天井板係止部材３５は、上記棒状体或いは板状体と一体或いは別体として形成され、その断面形状は、上記実施形態１と同様、逆Ｔ字型形状をし、フランジ３６の先端部は、厚みのある膨出部３７としている。
【００２６】
本実施例では、図４の（ａ）、（ｂ）に示すように、上記天井板係止部材３５のフランジ３６の吊り部材３４側となる外面側に、鋼板製、アルミニューム製、ステンレス製等よりなる金属製の薄手の天井板３８を係止する例を示している。
該天井板３８は、図４（ｂ）に示すように、その端縁部に突出部３９及び所定幅折り返えす折り返し部４０が形成されている。
上記突出部３９と折り返し部４０間には、断面略Ｌ字型形状の、立設部４１の下片部が挿入され、かしめ等によって固定され、他片側は立設形成されている。
【００２７】
上記立設部４１は、上記のように金属製の天井板３８と別体でも良いし、一体的に形成しても良い。
該立設部４１は、その適宜間隔に弾性状の弾撥突起４２が形成され、該弾撥突起４２の突起部が外方に向けて突出形成され、当該部分がフランジ３６に係止することになる。従って、本実施例の天井板３８は、下方部から押し上げて天井板係止部材３５に係着させることになる。
【００２８】
上記立設部４１より外方側へ突出する突出部３９の突出幅Ｘは、上記フランジ３６の表面側を、その端部より被覆することになり、フランジ３６の露出面は突出部３９、３９間の間隔幅Ｗとなる。
上記突出部３９の突出長を調節することにより、上記幅Ｗを変えることが可能となる。上記フランジ３６の幅Ｗとなる露出部は、天井構造を下方より見ると、天井面に連続した所定幅を有する溝が可視できることになる。
【００２９】
図５は、上記金属製の薄手の天井板３８を正方形格子状に組んだ天井板係止部材３５へ係止させた状態を示す下方から見上げた斜視図で、天井板３８、３８間には、連続した幅Ｗの正方形の溝が形成され、奥行きのある天井構造が形成されることになる。
【００３０】
本実施例も上記実施形態１と同様、天井板係止部材３５のフランジ３６に取付孔が形成され、他方、間仕切ランナー１３を取り付ける断面略Ｕ字型形状の取付金具が形成され、両者により該間仕切ランナー１３を、天井板３８に強固に取り付けることが可能となる。
【００３１】
【実施形態３】
上記実施例の比較的厚手の天井板及び薄手の天井板を取り付ける天井板固定枠は、長尺のもので、それらを組んで天井板の固定枠を形成し、該固定部間に天井板を取り付けることになる。図５、６に示す天井は、グリット天井と呼ばれるもので、該天井板固定枠を正方形格子状に組んで形成している。
【００３２】
上記グリット天井は、そのグリット単位を天井板固定枠間の縦、横の間隔として６００ｍｍ×６００ｍｍ、６４０ｍｍ×６４０ｍｍ等とした様々な大きさのものが採用されるが、当該グリット天井では、上記通常の天井板８、３８の他、照明器具を組み込んだ照明器具用パネル４３、空調用吹出し口用パネル４４、空調用吸込み口用パネル４５、防災スピーカー用パネル４６、感知器用パネル４７等の各種設備機器が組み込まれた設備パネルよりなる天井板が取り付けられる。
天井面に、従来のパネル式システム天井のように、様々な設備を組み込んだ特別に大きな設備パネルを形成するのとは異なり、その大きさを通常の天井板８、３８と同一の規格寸法となる設備パネルを天井板として採用することができ、また、組立式システム天井のように、現場に於いて各種設備のための特別な枠組み施工をする必要が無く、同一の間隔を有する固定枠をそのまま採用して各種設備機器が組み込まれた設備パネルを天井板として取り付けることができる。
【００３３】
また、上記実施態様１、２で示した比較的厚手の天井板と金属製の薄手の天井板とのいずれの天井板をも、このグリット天井に採用することができる。
更に、該グリット天井では、そのグリット単位が狭いので、天井板固定枠が縦横方向に多数存在することになり、その位置に合わせて間仕切ランナーを取り付けることが可能となるので、間仕切壁の立設位置の自由度が一段と上昇する。
また、図６に示すように、同一のスパン内に於いて、間仕切壁の位置を自由に変更することができる他、岩面吸音板等の厚手の天井板と金属板等の薄手の天井板とを、同一の天井板固定枠に取り付けて併設させることが可能となり、天井面の構成を変化に富んだものとすることが容易となった。
【００３４】
【発明の効果】
上記構成より成る本発明は、同一断面形状の天井板固定枠に、岩綿吸音板等よりなる比較的厚手の天井板と金属製の薄手の天井板とのいずれの天井板をも取り付けることが可能となった。
また、天井板相互の継手部となる天井板間に溝が形成され、天井面全体に凹凸のある天井構造を得ることが可能となった。
【００３５】
更に、従来のシステム天井にあっては、パネル方式の場合は、各種設備が組み込まれたパネルを採用しているので、当該設備を分散配置することは困難であり、また、重量があり運搬や取り付けが大変であった。且つ、重量が集中化するので、天井板固定枠等に負担がかかり、天井面全体の重量配置バランスも悪かったが、本発明は、比較的小さなグリット単位の正方形格子天井とすることができるので、各単位の天井板が軽量となり、且つ、各種設備パネルを必要となる最適箇所へ分散配設することができるので、合理的な天井面を提供することが可能となった。
【００３６】
また、上記天井板固定枠の構造を、天井側の間仕切ランナーを取着する取付金具を簡単に取り付けることが可能な形状としているので、該天井板固定枠の取り付け位置に沿って間仕切壁を配設すれば、天井板固定枠や天井板を移動することなく該間仕切壁を完成することができる。更に、間仕切壁の取り付け位置も天井板固定枠に沿って同一スパン内に於いて自由に変更することが可能となった。
上記のように、本発明の天井板固定枠及びその固定枠を使用した天井構造は、施工性が向上し、工期の短縮が図れ、専門家を必要としなくとも天井面を完成することが可能となった。また、現場作業での各種部材の切断や取り壊し作業が無いので、騒音や廃材の発生が極めて少なくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の天井板固定枠を使用して天井板を取り付けた天井構造の断面図。
【図２】本発明の天井板固定枠を使用して天井板及び間仕切ランナーを取り付ける天井構造の分解斜視図。
【図３】本発明の天井板固定枠を使用して天井板を取り付けた他の実施例の天井構造の断面図。
【図４】（ａ）本発明の天井板固定枠を使用して薄手の天井板を取り付けた状態を示す天井構造の断面図。
（ｂ）本発明に使用する薄手の天井板の断面図。
【図５】本発明の天井板固定枠を使用した天井構造の斜視図。
【図６】本発明の天井板固定枠を使用した天井構造の平面図。
【符号の説明】
１、３１・・・天井板固定枠
２、３２・・・下地部材
３、３３・・・取り付け部材
４、３４・・・吊り部材
５、３５・・・天井板係止部材
６、３６・・・フランジ
７、３７・・・膨出部
８、３８・・・天井板
９・・・端部
１０・・・突起部
１１・・・係止長孔
１２・・・取付孔
１３・・・間仕切ランナー
１４・・・取付金具
１５・・・基盤
１６、１６’、１７、１７’・・・立設片
１８、１８’、１９、１９’・・・突起部
２０、２０’、２１、２１’・・・底縁部
２２・・・ボルト
２３・・・フランジ
２４・・・開口部
２５・・・孔
３９・・・突出部
４０・・・折り返し部
４１・・・立設部
４２・・・弾撥突起
４３・・・照明器具用パネル
４４・・・空調用吹出し口用パネル
４５・・・空調用吸込み口用パネル
４６・・・防災スピーカー用パネル
４７・・・感知器用パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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