(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯列を矯正するための本体と、前記本体に接続されて歯牙に接着可能なボンディングベースとを有する歯列矯正部材であって、前記ボンディングベースの表面に発泡剤を多数混入させてなる成形層を有し、前記発泡剤を発泡させた後前記ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで埋もれた気泡を露出させることにより前記成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部が形成されていることを特徴とする歯列矯正部材。
【請求項２】
前記本体がガラスを含むセラミックスであることを特徴とする請求項１に記載した歯列矯正部材。
【請求項３】
歯列を矯正するための本体と、前記本体に接続されて歯牙に接着可能なボンディングベースとを有する歯列矯正部材の製造方法であって、前記ボンディングベースの表面に発泡剤を多数混入させた成形層を形成し、前記発泡剤を発泡させた後前記ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで埋もれた気泡を露出させることにより前記成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部を形成することを特徴とする歯列矯正部材の製造方法。
【請求項４】
前記ボンディングベースに塗布したペーストを乾燥固化させることにより前記ボンディングベースの表面に前記成形層を形成するとともに、前記成形層の表面に前記各凹部を形成することを特徴とする請求項３に記載した歯列矯正部材の製造方法。
【請求項５】
前記本体と前記ボンディングベースとをプレス成型により形成することを特徴とする請求項３に記載した歯列矯正部材の製造方法。
【請求項６】
前記本体と前記ボンディングベースとを射出成型により形成することを特徴とする請求項３に記載した歯列矯正部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は歯列矯正部材および歯列矯正部材の製造方法に係り、特にボンディングベースを歯牙に接着することにより歯列を矯正する歯列矯正部材および歯列矯正部材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、アダルトペイシャントの増加により、矯正治療に際して審美的なより目立たない装置を使用する要望が高い。このために、透光性アルミナやジルコニアによるセラミックブラケットやポリカーボネート樹脂製のプラスチックブラケットが開発されて利用されている。しかし、プラスチックブラケットは、長期にわたる口腔内での使用で変色することや、加水分解によってタイウィングが破折することが考えられる。また、セラミックブラケットは、その材質の特性上、歯のエナメル質に比べて各段に硬く、対哈歯を磨耗することも考えられる。
【０００３】
さらに、セラミックブラケットは、金属製のメッシュベースやプラスチックブラケットのベースに比べて、剛体であり、また接着のためにシランカップリングによる化学的結合により矯正用接着剤と強固に接着する。このため、治療完了時にブラケットを取り外す（ディボンディング）際に、歯面のエナメルを破損させたり、ダイヤモンドバーで歯面に残ったセラミックブラケットの破片を削らなければならない。
【０００４】
ディボンディング時の手間を軽減するために、本件出願人は特開平5-245167号公報において、シランカップリングを施したセラミックブラケットのベース面に、矯正用接着剤とはなじみの悪いペイントを塗布し、この面積割合をコントロールすることによって、接着強度を適正化する技術を提案している。また、米国特許4,820,545号公報においては、セラミックブラケットのベース面にガラスを溶かし、そのガラス面にシランカップリングを施す手段が開示されている。
【０００５】
さらに、米国特許5,108,285号公報においては、ガラスを溶かして、アルミナセラミックスの破片をランダムにベース面に融着し、アンカー効果をねらったものが開示されている。加えて、米国特許5,071,344号公報および米国特許5,197,873号公報においては、セラミックブラケットのベース面にセラミックスの球形の粒を接着剤または釉薬を用いて接合したものが提案されている。
【０００６】
これらのコーティング層はメカニカルロックの効果を高めることの他に、セラミックブラケットのベース面とエナメル面とが隙間がない状態で強固に接着することを直接的に防いでいる。これらの技術によれば、ディボンディングの際に、接着剤とコーティング層とを剥がし、またはコーティング層とセラミックベース面とを剥がし、あるいはコーティング層を破壊させることにより、歯面のエナメルにダメージを与えることを防いでいる。
【０００７】
一方、実開昭58-126807号公報、米国特許4,460,336号公報および米国特許4,927,361号公報においては、焼結法により多孔質な接着面を得る技術が開示されている。この技術によれば、金属製のブラケットにおいて、ベース面に約150μｍ径の金属球のあつまりを載せ、焼結によって気孔率10％〜50％のメカニカルロックベースを得ることができる。この技術は焼結フィルター等の多孔質金属を製造する方法として一般的な工法である。
【０００８】
さらに、特開平2-156942号公報、特開平2-159271号公報および特開平2-161941号公報においては、ゾル−ゲル法によってアルミナセラミックスの人工歯根を製造する際に、発泡剤を入れて、比重差により傾斜させ、歯根部は発泡して顎骨とのなじみを良くし、歯冠部は、強度を保つため緻密にする技術が開示されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平5-245167号公報の矯正用接着剤となじみの悪いペイントを塗布して接着強度を適正化する方法は、接着強度を適正にコントロールすることが難しい。
【００１０】
また、米国特許4,820,545号公報および米国特許5,108,285号公報のガラスフリットを溶かしてメカニカルロックを得る方法は、角張ったガラスの粒の形状を残しながら、一方で拡散接合する温度をコントロールすることが難しい。また、この方法は、ガラスフリットがタイウィングの下部やアーチワイヤースロットに飛散し、さらに図７に示すように、溶けたガラス52にガラスフリット50が埋もれて、メカニカルロック効果が低い。加えてこの方法は、ガラスの耐水性が低く、治療途中で脱落し、その上ガラスとセラミックスとの接合強度が弱いので、ディボンディングすると、ガラス層が剥がれてしまう。以上のような理由から、充分なメカニカルロック効果が得られず、ガラスフリットの上にシランカップリングを併用して接着する必要があった。
【００１１】
さらに、米国特許5,071,344号公報および米国特許5,197,873号公報のセラミックブラケットのベース面にセラミックス（ジルコニア）の球体を拡散接合してアンカー効果を得る方法は、図８に示すように球体54を接着させる接着層56を好適な厚さに保つことが難しい。接着層56が厚すぎるとアンダーカットを得ることができず、接着層56が薄すぎると球体54が剥がれ易くなり、接着強さのばらつきが大きい。
【００１２】
加えて、実開昭58-126807号公報、米国特許4,460,336号公報および米国特許4,927,361号公報の焼結法で多孔質な接着面を得る方法は、接着剤の粘性が高いと隙間に流入しないため、充分な接着強さが得られない。また、ノーミックスタイプの接着剤のように、比較的粘性が低いプライマーを塗って、その後にペーストを盛り付けるタイプの接着剤においては、プライマーが隙間に染み込むため、プライマーとペーストとの重合が促進されず、接着剤が固まらないという問題がある。このため、この方法を用いたボンディングベースをもつブラケットは歯科矯正医院に流通しなかった。
【００１３】
また、特開平2-156942号公報、特開平2-159271号公報および特開平2-161941号公報の人工歯根の製造方法は、強度上および製法上の問題があって実現しなかった。すなわち、発泡した歯根部は、咬合圧に耐えるだけの強度を持たない。また、発泡は内部であって、表面は凹部を有しないため、顎骨との生体親和性を期待できないものであった。このため、この種の人工歯根は、もっぱら強度を有するチタン合金材に、生体適合性の良好なハイドロキシアパタイトを粗面にして、表面にコーティングする方法が用いられている。
【００１４】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、接着剤の種類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できるメカニカルロックベースを得ることができる歯列矯正部材および歯列矯正部材の製造方法を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、請求項１に記載したように、歯列を矯正するための本体と、前記本体に接続されて歯牙に接着可能なボンディングベースとを有する歯列矯正部材であって、前記ボンディングベースの表面に発泡剤を多数混入させてなる成形層を有し、前記発泡剤を発泡させた後前記ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで埋もれた気泡を露出させることにより前記成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部が形成されていることを特徴としている。
【００１６】
このように構成された歯列矯正部材においては、ボンディングベースの表面に発泡剤を多数混入させてなる成形層を有し、発泡剤を発泡させた後ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで埋もれた気泡を露出させることによりボンディングベースに積層された成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部が形成されるように構成した。このため、発泡剤を発泡させ、その後にボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで、埋もれた発泡球または空孔を表面に露出させるという簡単な手法で、アンダーカットが得られ、食い付きをよくして、接着剤の種
類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できる。また、ボンディングベースを歯から外す（ディボンディング）際に、接着剤自体が壊れる凝集破壊、または接着剤とセラミックベースとの境目からはがれる界面破壊となり、歯面にセラミックスが残らない。さらに、ボンディングベースにガラス層を用いないので、耐水性を良好に保つことができ、治療の途中で矯正部材が脱落することもない。加えて、シランカップリングを用いる必要がないので、劣化や化学変化による意図しない接着剥がれを回避できるともに、接着が強固すぎることによる歯面のエナメルダメージや、歯の折損を防止できる。更には、本発明においては、本体と成形層とを同質の材料で一体的に構成できる。
【００１７】
【００１８】
さらに、本発明においては、請求項２記載したように、前記本体がガラスを含めた透明または半透明のセラミックスであるため、歯列矯正部材の審美性が得られる。
【００１９】
本発明の第１の参考例においては、歯列を矯正するための本体と、前記本体に接続されて歯牙に接着可能なボンディングベースとを有する歯列矯正部材の製造方法であって、前記ボンディングベースの表面に粒状物を多数混入させた成形層を形成し、前記粒状物を消失させることにより前記成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部を形成することを特徴としている。
【００２０】
このように構成された歯列矯正部材の製造方法においては、粒状物を消失させることによりボンディングベースの表面にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部を形成することができる。このため、粒状物を消失させるという簡単な工程で、食い付きをよくして、接着剤の種類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できる。
【００２１】
本発明の第２の参考例においては、前記粒状物を所定の溶剤により溶解させて流出させた後、前記ボンディングベースを焼結させることを特徴としている。粒状物を所定の溶剤により溶解させて流出させるため、粒状物の半球面以上がボンディングベースの表面から埋設されていても確実に消失する。従って、形成された凹部はアンダーカットとなり、良好な食い付き性が得られる。
【００２２】
本発明の第３の参考例においては、前記各粒状物の熱分解温度が前記本体の熱軟化温度よりも低いことを特徴としている。各粒状物の熱分解温度を本体の熱軟化温度よりも低くすることで、粒状物を確実に消失させることができる。このため、ボンディングベースの表面にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部を確実に形成することができる。
【００２３】
加えて、本発明においては、請求項３に記載したように、歯列を矯正するための本体と、前記本体に接続されて歯牙に接着可能なボンディングベースとを有する歯列矯正部材の製造方法であって、前記ボンディングベースの表面に発泡剤を多数混入させた成形層を形成し、前記発泡剤を発泡させた後前記ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで埋もれた気泡を露出させることにより前記成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部を形成することを特徴としている。
【００２４】
このように構成された歯列矯正部材の製造方法においては、ボンディングベースの表面に発泡剤を多数混入させた成形層を形成し、この発泡剤を発泡させた後ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで埋もれた気泡を露出させることにより成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部を形成する。このこのため、発泡剤を発泡させた後ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで、埋もれた発泡球または空孔を表面に露出させるという簡単な工程で、食い付きをよくして、接着剤の種類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できる。
【００２５】
【００２６】
さらに、本発明においては、請求項４に記載したように、前記ボンディングベースに塗布したペーストを乾燥固化させることにより前記ボンディングベースの表面に前記成形層を形成するとともに、前記成形層の表面に前記各凹部を形成することを特徴としている。このように、ボンディングベースに積層した成形層に各凹部を形成した場合であっても、本体，ボンディングベースおよび各凹部の一体性，連続性が得られるため、従来のように、本体からコーティング層が剥がれるという問題を回避できる。
【００２７】
加えて、本発明においては、請求項５に記載したように、前記本体と前記ボンディングベースとをプレス成型により形成してもよく、あるいは請求項６に記載したように、前記本体と前記ボンディングベースとを射出成型により形成してもよい。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施形態において、図１において説明した部材等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことにより説明を簡略化あるいは省略する。
【００２９】
図１および図２に示すように、本発明に係る第１実施形態である歯列矯正部材10は、歯列を矯正するための本体12と、本体12に接続されて歯牙に接着可能なボンディングベース14とを有し、ボンディングベース14に多数形成された凹部16を有し、各凹部16がアンダーカットを備える球面により形成されている。
【００３０】
この歯列矯正部材10は、ボンディングベース14に積層された成形層15を有し、各凹部16が成形層15に形成されている。なお、本体12をセラミック材で成形することで、歯列矯正部材10の審美性を得ることができる。
【００３１】
このように構成された歯列矯正部材10においては、ボンディングベース14に多数形成された凹部16を有し、各凹部16がアンダーカットを備えるように構成した。このため、食い付きをよくして、接着剤の種類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できるメカニカルロックベースを得ることができる。
【００３２】
また、ボンディングベース14を歯から外す（ディボンディング）際に、接着剤が破損する凝集破壊、または接着剤と本体（セラミック材）12との界面破壊となる。このため、歯面に本体12のセラミック材を残さないので、ディボンディング後の後処理を楽にできる。
【００３３】
さらに、ボンディングベース14にガラス層を使用する必要がないので、治療の途中でガラス層が脱落することもなく、耐水性を良好に保つことができる。加えて、シランカップリングを用いる必要がないので、劣化や化学変化による意図しない接着剥がれを回避できるとともに、接着が強固すぎることによる歯面のエナメル破損や、歯の破損を防止できる。
【００３４】
次に、図３（Ａ）〜図３（Ｃ）に基づいて歯列矯正部材10の製造方法について説明する。まず、１μｍ〜３μｍの不定形のアルミナ粉にバインダーを加えて、10μｍ〜50μｍの球体に造粒する。造粒した球体を乾式プレス機20に一定量供給して、図３（Ａ）に示すように乾式プレス機20を操作することで、造粒した球体を単位面積当たり1.2ton/mm2のプレス圧で加圧する。これにより、球体が潰されて隙間なく充填されたセラミックブラケット（本体）12が得られる。
【００３５】
次いで、図３（Ｂ）に示すようにアルミナ造粒粉を有機セルロースビーズと重量比１：１で混合した混合物を本体12のベース面12Ａに薄く供給した後、図３（Ｃ）に示すように乾式プレス機20を操作することで、単位面積当たり0.2ton/mm2のプレス圧で再び軽くプレスする。プレス圧を減少させることで有機セルロースビーズを潰さないようにできる。これにより、強く圧縮されたアルミナ粉末の本体12と、軽くプレスされた成形層15とを有する２層構造の成形体が得られる。
【００３６】
次に、この成形体を大気中で1000℃まで加熱することにより、アルミナ粉末のバインダーおよび成形層15の有機セルロースビーズを燃焼させて飛ばす。この工程を仮焼きという。続いて、真空中で1700℃まで加熱することにより焼結して、透光性の高いアルミナセラミックブラケット(歯列矯正部材)10が得られる。図４および図５の写真に示すように、成形層15のベース面には有機ビーズが抜け出たアンダーカットの強い凹部16が得られる。これにより、接着剤の種類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できるメカニカルロックベースを得ることができる。なお、図４の写真は成形層15のベース面を35倍に拡大して斜め上から見た状態のもので、図５の写真は成形層15のベース面を真上から100倍に拡大したものである。図４の写真における寸法線は500μｍを示し、図５の写真における寸法線は100μｍを示す。
【００３７】
なお、有機セルロースビーズは、株式会社興人製で、平均粒径50μｍ〜150μｍのものを用いる。このセルロースビーズは中実である。セルロースビーズの他に一般的なプラスチックビーズを使用することも可能である。
【００３８】
次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態は、ブラケット本体の成形方法は第１実施形態と同様で、ベース面の成形方法が第１実施形態と異なるだけである。具体的には、セルロースビーズとアルミナ粉末を１：１の重量比で混合し、この混合物を水に溶かしてペースト状にする。このペーストを、第１実施形態の方法でプレス成型したブラケット本体のベース面に、ディスペンサーで供給し、約0.1mm〜0.2mmの一定厚さに薄く塗布する。
【００３９】
このペーストを乾燥させた後、第１実施形態と同様に、大気中で1000℃まで加熱して仮焼き工程を実施することにより、アルミナ粉末（本体）12のバインダーおよび成形層15の有機セルロースビーズを燃焼させて飛ばす。続いて、真空中で1700℃まで加熱することにより焼結し、透光性の高いアルミナセラミックブラケット（歯列矯正部材）10が得られる。
【００４０】
次いで、第３実施形態について説明する。第３実施形態は透光性の高いアルミナ製の本体12を単体で焼結した後に、成形面15のベース面を成形する点で、第１実施形態，第２実施形態と異なる。具体的には、まず、第１、第２実施形態と同様に、１μｍ〜３μｍの不定形のアルミナ粉にバインダーを加えて、10μｍ〜50μｍの球体に造粒する。図３（Ａ）に示すように、造粒した球体を乾式プレス機20に一定量供給して、乾式プレス機20で単位面積当たり1.2ton/mm2のプレス圧で加圧する。これにより、球体が潰されて隙間なく充填されたセラミックブラケット（本体）12が得られる。
【００４１】
次に、この本体12を大気中で1000℃まで加熱することにより、アルミナ粉末のバインダーを燃焼させて飛ばす。続いて、真空中で1700℃まで加熱することにより焼結して、透光性の高いアルミナ製の本体12を得る。
【００４２】
次いで、セルロースビーズとアルミナ粉末を１：１の重量比で混合し、この混合物を水に溶かしてペースト状にする。このペーストを、透光性アルミナ製の本体12のベース面に、ディスペンサーで供給して約0.1mm〜0.2mmの一定厚さに薄く塗布する。
【００４３】
このペーストを乾燥した後、大気中で1000℃まで再度加熱することにより、成形面15のべース面の有機性セルロースビーズを燃焼させて飛ばす。続いて、真空中で1700℃まで再度加熱して再焼結する。これにより、成形層15のセラミック粉が、透光性アルミナ製の本体12と一体になり、メカニカルロック構造を備えたベース面が得られる。
【００４４】
次に、第２実施形態の方法で製造した歯列矯正部材10を実施例１および実施例２とし、このサンプルで接着テストを試みた。まず、実施例１について説明する。ブラケット本体はアルーアセラミックブラケットＣＮ（上顎中切歯用）の乾燥プレス成形品を用いて、成形面15のベース面を第２実施形態の方法でメカニカルロック構造とした。接着テストに使用する接着剤としては、ＧＡＣインターナショナル社のアイデアル光重合ボンド，オーソロックボンド（ノーミックスタイプ）およびサンメディカル社のスーパーボンドを用い、それぞれの通方に従って接着した後、37℃空気中に24時間保管し、インストロンテスターを用いて剪断接着強度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
0004822615.tif 000002
【００４６】
ここで、一般に、前歯部において７kg〜12kg，小臼歯部において10kg〜15kg，大臼歯部において15kg〜20kgの接着強さが望ましいとされている。表１のサンプル１〜５の剪断接着強度は平均値が約20kgあり、若干強すぎるきらいがあるが、治療に要する期間（１〜２年）を経過した後には、経年変化により接着強度が約半分になり、歯列矯正部材10を外すときのディボンディング荷重を約10kgと望ましい値にできる。
【００４７】
これに対して、シランカップリングを施さない平坦なセラミックブラケットのベース面は、１kg〜２kgの接着強さしか示さないため歯列矯正部材として使えない。一方、シランカップリングを施せば接着強度が過度に強くなり30kgを越える場合もある。接着強度が強すぎると、ディボンディング時に歯面のエナメルを破壊する危険性があり好ましくない。
【００４８】
実施例１のサンプル１〜５によれば、シランカップリングを施さないでも適正な接着強度を得ることができる。また、サンプル１〜５を剥がした後の、剥がれた面を観察すると、基本的にはベース面と接着剤との間で破断しているが、接着剤の一部がベース面に残っている。このことは、ベース面のメカニカルロックが有効に作用したことを明確に示している。
【００４９】
次に、実施例２について説明する。サンプルの製造方法は次の通りである。まず、バインダー入りアルミナ造粒粉と発泡剤とを混合し、混合したものをベース面に２層成形またはスラリー塗布した。発泡剤は永和化成工業株式会社製のポリスレンＥＥを用いて、アルミ粉末：発泡剤の重量比を90：10として水を加えてペースト状とした。
【００５０】
これを乾燥プレス成形したアルミナ製の本体12のベース面に薄く塗布し、乾燥後に1000℃で仮焼した。約200℃で発泡剤が分解し、炭酸ガス，窒素ガス等を発生し、内部に微小な気泡を形成する。その後、1700℃で焼結し、透光性アルミナセラミックブラケットを得た。
【００５１】
発生した気泡はそのままベース内部に残っているので、これにサンドブラスト（アルミナ粉末、100メッシュ、噴射圧4kg/mm2）を施し、ベース内部の気泡を露出させた。このベース面を図６の写真に示す。図６の写真はベース面を100倍に拡大して上から見た状態のものである。この写真によればベース面の表面に細かい気泡の凹みが見られる。図６の写真における寸法線は10μｍを示す。
【００５２】
実施例２の歯列矯正部材としてサンプル１〜８の８個を準備し、これらのサンプルをＧＡＣインターナショナル社のツーペーストタイプのアキュボンドを用いて接着した。接着方法は、アキュボンドの接着手順に従って、アルーアセラミックブラケットＣＮ（上顎中切歯用）をセラミックス製の被着体（φ8.0×10mm）に接着し、37℃空気中に24時間保管した後、インストロンテスターを用いて剪断接着強度を測定した。その結果を表２に示す。
【００５３】
【表２】
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【００５４】
表２のサンプル１〜８の剪断接着強度は平均値が約16.4kgであった、治療に要する期間（１〜２年）を経過した後には、経年変化により強度が約半分になるので、歯列矯正部材を外すときのディボンディング荷重は約８kgとなり、望ましい値を示す。サンプル１〜８のそれぞれの接着強度が比較的ばらついたが、このばらつきは発泡条件をコントロールすることで対応可能である。
【００５５】
なお、前記実施形態では、プレス成形で成形した例について説明したが、例えば射出成形で成形することも可能である。射出成形では、一例としてステンレス、チタン、セラミックスの材質に適用できる。また、成形層15として有機粒状物を使用した例について説明したが、これに限らないで、カーボン等の無機粒状物を使用することも可能である。
【００５６】
さらに、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能であり、前述した各実施形態において例示した本体、ボンディングベース、凹部、歯列矯正部材等の材質，形状，寸法，形態，数，配置個所，厚さ寸法等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００５７】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、請求項１に記載したように、ボンディングベースの表面に発泡剤を多数混入させてなる成形層を有し、発泡剤を発泡させた後ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで埋もれた気泡を露出させることによりボンディングベースに積層された成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部が形成されるように構成した。このため、発泡剤を発泡させ、その後にボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで、埋もれた発泡球または空孔を表面に露出させるという簡単な手法で、アンダーカットが得られ、食い付きをよくして、接着剤の種類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できるメカニカルロックベースを得ることができる。
【００５８】
また、ボンディングベースを歯から外す（ディボンディング）際に、接着剤が破損する凝集破壊、または接着剤とセラミックベースとの界面破壊となる。このため、歯面にセラミックスを残さないので、ディボンディング後の後処理を楽にできる。
【００５９】
さらに、ボンディングベースにガラス層を使用する必要がないので、治療の途中でガラス層が脱落することもなく、耐水性を良好に保つことができる。加えて、シランカップリングを用いる必要がないので、劣化や化学変化による意図しない接着剥がれを回避できるともに、接着が強固すぎることによる歯面のエナメルダメージや、歯の折損を防止できる。更には、本発明によれば、ボンディングベースに成形層を積層することで、既存の歯列矯正部材に適用できる。このため、適用範囲の拡大を図ることができる。
【００６０】
【００６１】
さらに、本発明によれば、請求項２に記載したように、本体をガラスを含むセラミックスとすることで、歯列矯正部材の審美性が得られる。また、本発明の第１の参考例によれば、粒状物を消失させることによりボンディングベースの表面にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部を形成することができる。このため、粒状物を消失させるという簡単な工程で、食い付きをよくして、接着剤の種類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できるメカニカルロックベースを得ることができる。
【００６２】
本発明の第２の参考例によれば、粒状物を所定の溶剤により溶解させて流出させた後、ボンディングベースを焼結させるため、ボンディングベースの表面から半球面以上が埋設された粒状物を消失させることによりアンダーカットを有する凹部を形成でき、これにより良好な食い付き性が得られる。
【００６３】
本発明の第３の参考例によれば、各粒状物の熱分解温度を本体の熱軟化温度よりも低くすることで、粒状物を確実に消失させることができる。このため、ボンディングベースの表面に多数の凹部を確実に形成することができるので、高品質の歯列矯正部材を得ることができる。
【００６４】
加えて、本発明によれば、請求項３に記載したように、ボンディングベースの表面に発泡剤を多数混入させた成形層を形成し、この発泡剤を発泡させた後ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで埋もれた気泡を露出させることにより成形層にそれぞれがアンダーカットを備える球面により形成された多数の凹部を形成する。このため、発泡剤を発泡させた後ボンディングベースの表面にサンドブラスト加工を施すことで、埋もれた発泡球または空孔を表面に露出させるという簡単な工程で、食い付きをよくして、接着剤の種類に影響を受けないでほぼ一定した接着強度を達成できるメカニカルロックベースを得ることができる。
【００６５】
【００６６】
さらに、本発明によれば、請求項４に記載したように、ボンディングベースに塗布したペーストを乾燥固化させることによりボンディングベースの表面に成形層を形成することで、既存の歯列矯正部材に適用できる。このため、適用範囲の拡大を図ることができる。加えて、本発明によれば、請求項５に記載したように、前記本体と前記ボンディングベースとをプレス成型により形成してもよく、請求項６に記載したように、前記本体と前記ボンディングベースとを射出成型により形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る歯列矯正部材を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る歯列矯正部材の要部を示す断面図である。
【図３】本発明に係る歯列矯正部材の製造方法を示す説明図である。
【図４】本発明に係る歯列矯正部材の要部を示す写真である。
【図５】本発明に係る歯列矯正部材の要部を示す写真である。
【図６】本発明にかかる歯列矯正部材の要部を示す写真である。
【図７】従来の歯列矯正部材の要部を示す断面図である。
【図８】従来の歯列矯正部材の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
10 歯列矯正部材
12 本体
14 ボンディングベース
15 成形層
16 凹部
【図１】
0004822615.tif 000004
【図２】
0004822615.tif 000005
【図３】
0004822615.tif 000006
【図４】
0004822615.tif 000007
【図５】
0004822615.tif 000008
【図６】
0004822615.tif 000009
【図７】
0004822615.tif 000010
【図８】
0004822615.tif 000011