(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内蓋と外蓋の２層構造を有し、内蓋の外周を容器本体の開口周囲のフランジ部に接着することで当該容器本体を封止するとともに、当該フランジ部よりも外方に突出するタブを備えた蓋材において、
内蓋には、注ぎ口を規定する開口形成切目と、湯切り孔を規定する湯切り孔形成切目と、が形成されるとともに、残湯量低減スリットを形成し、
内蓋と外蓋との接着強度は、湯切り孔形成切目の内側部分を除いた、開口形成切目を境界にして区画した湯切り孔形成切目側の内蓋の一部分において、それ以外の部分における接着強度よりも弱く設定し、上記タブを摘んで当該蓋材を引き剥がしたときに、前記内蓋の一部分が、湯切り孔形成切目の内側部分を除いて、容器本体に残るように構成され、
前記残湯量低減スリットは、容器本体側に残る内蓋の一部分において、その一端が当該一部分の外周縁近傍に達するように蛇行して延在していることを特徴とする、蓋材。
【請求項２】
前記残湯量低減スリットは、略Ｓ字状に構成されていることを特徴とする、請求項１記載の蓋材。
【請求項３】
前記残湯量低減スリットの一端は、直線状に延在していることを特徴とする、請求項１記載の蓋材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ入り生麺やインスタント焼きそば等の容器に使用する湯切り孔付き蓋材に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記湯切り孔付き蓋材の一例として、特許文献１に開示されたものがある。図１及び図２を参照して、特許文献１に開示された湯切り孔付き蓋材を説明する。
ここで、図１（ａ）は、湯切り孔付き蓋材の裏面を示している。また、図１（ｂ）〜（ｄ）は、容器本体に取り付けられた蓋材を表面側から観察した場合のタブ付近を拡大したものであり、蓋材の表面側に表れない内側剥離開始切目及び外側剥離開始切目と容器本体のフランジ部との位置関係を示すため、内側剥離開始切目及び外側剥離開始切目を一点鎖線で表し、前記フランジ部を破線で表している。
湯切り孔付き蓋材は、内蓋と外蓋の２層構造を有していて、図１（ａ）に示した内蓋が蓋材裏面側に位置する。この湯切り孔付き蓋材は、内蓋の外周がカップ状の容器本体のフランジ部に熱溶着されて、当該容器本体を封止する。
【０００３】
蓋材裏面側の内蓋には、図１（ａ）に示したように、外側剥離開始切目、内側剥離開始切目、湯切り孔形成切目及び開口形成切目が設けられていて、容器本体に熱溶着された湯切り孔付き蓋材のタブを摘んで引き剥がすと、図２に示すように、内蓋の一部分のみが容器本体側に残る。
この際、内蓋の剥離開始切目と容器本体のフランジ部の外端との位置が多少ずれることによって、外蓋と内蓋が分離せず内蓋に湯切り孔が形成されないという不都合を解消するため、外側剥離開始切目と内側剥離開始切目との２本の切目が設けられている。これにより、図１（ｂ）に示したように、内側剥離開始切目が容器本体のフランジ部の外端と接した状態、又は、図１（ｃ）に示したように、内側剥離開始切目が容器本体のフランジ部の外端よりも外側にずれた状態で内蓋の外周が容器本体に熱溶着されている場合には、図２（ａ）に示したように、内蓋の一部分は、内側剥離開始切目から剥離して容器本体側に残る。一方、図１（ｄ）に示したように、内側剥離開始切目が容器本体のフランジ部の外端よりも内側に位置した状態で内蓋の外周が容器本体に熱溶着されている場合には、図２（ｂ）に示したように、内蓋の一部分は、外側剥離開始切目から剥離して容器本体側に残る。
容器本体側に残った内蓋部分には、湯切り孔が形成されており、これを利用して麺を湯がいた後の湯切りを行う。
【０００４】
内蓋と外蓋は離型層を介して積層されていて、容器本体側に残すべき内蓋部分に対応する積層領域においては、離型層の接着強度を相対的に弱めている（すなわち、内蓋と外蓋とが剥離し易くしている）。こうすることで、タブを摘んで蓋材を容器本体から引き剥がすときに当該内蓋部分が容器本体側に残り易くしている。
一方、湯切り孔形成切目の内部領域においては、離型層の接着強度を相対的に強めている（すなわち、内蓋と外蓋とが剥離し難くしている）。したがって、湯切り孔形成切目内に位置する円形の内蓋部分は外蓋とともに引き剥がされて、その結果、容器本体側に残った内蓋部分には、湯切り孔が形成される（図２）。
【特許文献１】特開２００３−２７６７５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のように構成された湯切り孔付き蓋材では、蓋材を容器本体から引き剥がすと、湯切り孔が、容器本体側のフランジ部の内端とある程度離れた位置に形成されるため、湯切り作業の際、湯切り孔と容器本体のフランジ部の内端との間に湯が溜まって湯切り孔を通して排出されず、湯が容器本体に残ってしまうという問題点がある。
【０００６】
したがって、本発明は、かかる問題点を解消するため、湯切り作業における残湯量の低減を図ることができる湯切り孔付き蓋材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するための手段として創案されたものであって、以下のように構成される。
本発明の蓋材は、内蓋と外蓋の２層構造を有し、内蓋の外周を容器本体の開口周囲のフランジ部に接着することで当該容器本体を封止するとともに、当該フランジ部よりも外方に突出するタブを備える。
内蓋には、注ぎ口を規定する開口形成切目と、湯切り孔を規定する湯切り孔形成切目と、が形成されるとともに、残湯量低減スリットを形成する。
内蓋と外蓋との接着強度は、湯切り孔形成切目の内側部分を除いた、開口形成切目を境界にして区画した湯切り孔形成切目側の内蓋の一部分において、それ以外の部分における接着強度よりも弱く設定し、上記タブを摘んで当該蓋材を引き剥がしたときに、前記内蓋の一部分が、湯切り孔形成切目の内側部分を除いて、容器本体に残るように構成されている。
前記残湯量低減スリットは、容器本体側に残る内蓋の一部分において、その一端が当該一部分の外周縁近傍に達するように蛇行して延在している。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように構成された本発明の湯切り孔付き蓋材においては、フランジ部に熱溶着された湯切り孔付き蓋材のタブを摘んで引き剥がすと、残湯量低減スリットが、容器本体側に残った内蓋の一部分に形成される。この残湯量低減スリットは、容器本体側に残った内蓋の一部分の外周縁近傍に形成されるため、フランジ部との接着領域内に位置しやすく、湯切り作業を行った場合、湯切り用の湯の一部が、湯切り孔と容器本体のフランジ部の内端との間に溜まることなく残湯量低減スリットを介して外部に排出されるので、残湯量の低減を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施形態を添付の図面にしたがって説明する。
【００１０】
図３は、本発明の実施形態に係る湯切り孔付き蓋材１を示している。蓋材１は、大きく分けて外蓋２と内蓋３の２層構造を有していて、図３（ａ）の表面側には外蓋２が位置し、図３（ｂ）の裏面側には内蓋３が位置している。
なお、実際には、外蓋２及び内蓋３は、それぞれがさらに多数の積層構成を有する。蓋材１は、内蓋３の表面に設けた熱接着層又は他の接着剤等を用いて、後に説明するように、カップ状の容器本体５側に固定される。
【００１１】
図４に示したように、蓋材１は、外蓋２の面を上側とし、内蓋３の外周を容器本体５の開口周囲に形成されたフランジ部５１に接着することで、容器本体５を封止する。蓋材１は、容器本体５側に熱溶着された状態においてフランジ部５１よりも外方に突出する摘み用タブ１１を備える。消費者が前記タブ１１を摘んで蓋材１を容器本体５から引き剥がして除去すると、図５（ａ）〜（ｃ）に示した内側剥離開始切目３２とフランジ部５１の位置関係によって、内蓋３の剥離が、外側剥離開始切目３１、内側剥離開始切目３２のいずれか一方から開始して、内蓋３の一部分が容器本体５側に残る。
ここで、図５（ａ）〜（ｃ）は、容器本体に取り付けられた本発明の実施形態に係る蓋材を表面側から観察した場合のタブ付近を拡大したものであり、蓋材の表面側に表れない内側剥離開始切目３２及び外側剥離開始切目３１とフランジ部５１との位置関係を示すため、内側剥離開始切目３２及び外側剥離開始切目３１を一点鎖線で表し、前記フランジ部５１を破線で表している。
具体的には、図５（ａ）に示したように、内側剥離開始切目３２がフランジ部５１の外端と接した状態で内蓋３の外周がフランジ部５１に接着されている場合、又は、図５（ｂ）に示したように、内側剥離開始切目３２がフランジ部５１の外端よりも外側にずれた状態で内蓋３の外周がフランジ部５１に接着されている場合には、蓋材１を容器本体５から引き剥がすと、内側剥離開始切目３２と開口形成切目３３との間に位置する内蓋３の一部分が、図６（ａ）において斜線で示したように、湯切り孔形成切目３４の内側部分を除いて、外蓋２から剥離して容器本体５側に残る。一方、図５（ｃ）に示したように、内側剥離開始切目３２がフランジ部５１の外端５１ａよりも内側にずれた状態で内蓋３の外周がフランジ部５１に接着されている場合には、蓋材１を容器本体５から引き剥がそうとすると、外側剥離開始切目３１から内蓋３の一部分が剥離して、図６（ｂ）において斜線で示したように、容器本体５側に残る。
【００１２】
容器本体５に生麺が収容されている場合には、前記のように内蓋３の一部分が容器本体５側に残った状態で、注ぎ口３６にお湯を注いで麺を湯がく。
容器本体５側に残った内蓋３の一部分には、湯切り孔３７が形成されている。すなわち、麺の湯がきが終了した場合には、この湯切り孔３７を利用して湯切りを行う。その後、最終的には、容器本体５側に残った内蓋３の一部分も剥がし取って廃棄する。
【００１３】
図３（ｂ）に示したように、内蓋３には、外側剥離開始切目３１、内側剥離開始切目３２、開口形成切目３３、湯切り孔形成切目３４及び残湯量低減スリット３５が形成されている。各切目及び残湯量低減スリット３５は内蓋３の全厚を貫通して形成された切目である。
外側剥離開始切目３１及び内側剥離開始切目３２は、内蓋３の摘み部１１の内側に形成されている。
開口形成切目３３は、後述の湯切り孔形成切目３４の下方に形成され、注ぎ口３６の形状を規定する。
湯切り孔形成切目３４は、内側剥離開始切目３２と開口形成切目３３との間に形成され、それぞれ円形であって、容器本体５側に残った内蓋３の一部分上に形成される湯切り孔３７（図６）の形状は、湯切り孔形成切目３４によって規定される。
残湯量低減スリット３５は、後述するように、略Ｓ字状に構成され、内側剥離開始切目３２と湯切孔形成切目３４との間に形成されている。
【００１４】
上述のように、蓋材１は外蓋２と内蓋３を積層して構成しているが、外側剥離開始切目３１と開口形成切目３３との間に位置する内蓋３の一部分は、湯切り孔形成孔切目３４の内側部分を除いて、例えば、この積層部分にのみ離型層を介在させる等して外蓋２と内蓋３との接着強度を弱めて、容器本体５側に残るように構成されている。
【００１５】
図４及び図５に示したように、内蓋３には、残湯量低減スリット３５が形成されている。この残湯量低減スリット３５は、上下に配置された複数の湯切り孔形成切目３４のうち下側中央に位置する湯切り孔形成切目３４と内側剥離開始切目３２との間に配置されている。残湯量低減スリット３５の一端３５ａは、容器本体５側に残る内蓋３の一部分の外周縁近傍に位置している。残湯量低減スリット３５は、容器本体５側に残る内蓋３の一部分において蛇行して延在するように、略Ｓ字状に構成されている。
なお、残湯量低減スリット３５は、容器本体５側に残る内蓋３の一部分において蛇行して延在するように構成されていれば、カーブする部分が曲線状に構成されている必要はなく、図７（ａ）に示したように、カーブする部分を角張った構成にしてもよい。また、残湯量低減スリット３５は、カーブする部分を２つ有する略Ｓ字状に構成されたものに限定されるものではなく、図７（ｂ）に示したように、カーブする部分を３つ以上形成することで蛇行して延在するように構成されたものであってもよい。このように、残湯量低減スリット３５の全体が直線状に形成されておらず、一部においてうねった部分を形成することで、後述するように、湯切り用の湯の一部を外部に排出できるように構成されているものであれば、残湯量低減スリット３５は上記のものとは異なる構成のものであってもよく、上述した残湯量低減スリット３５の形状に限定されるものではない。
【００１６】
図５（ａ）に示したように、内側剥離開始切目３２がフランジ部５１の外端５１ａと接した状態で内蓋３の外周がフランジ部５１に接着された場合、残湯量低減スリット３５の一端３５ａは、フランジ部５１との接着領域と接する。
図５（ｂ）に示したように、内側剥離開始切目３２がフランジ部５１の外端５１ａよりも外側にずれた状態で内蓋３の外周がフランジ部５１に接着されている場合には、残湯量低減スリット３５の一端３５ａは、フランジ部５１との接着領域内に位置する。
【００１７】
図５（ａ），（ｂ）のような状態で容器本体５に取り付けられた蓋材１を引き剥がし、容器本体５側に内蓋３の一部分を残した状態（図６（ａ）、（ｂ））で湯切り作業を行うと、残湯量低減スリット３５は、蛇行して延在するように構成されているので、湯切り用の湯によって残湯量低減スリット３５付近の内蓋３の一部が外側に押し出されて残湯量低減スリット３５が僅かに開口した状態となり、湯切り用の湯の一部が、この残湯量低減スリット３５を介して外部に排出される。残湯量低減スリット３５は、その外端３５ａがフランジ部５１との接着領域と接し又は接着領域内に位置し、かつ、フランジ部５１の内端５１ｂを超えて内側に延在しているので、湯切り用の湯の一部がフランジ部５１の内端５１ｂ付近に溜まることがなく、これにより、残湯量の低減を図ることが可能となる。
【００１８】
一方、図５（ｃ）に示したように、内側剥離開始切目３２がフランジ部５１の外端５１ａよりも内側にずれた状態で内蓋３の外周がフランジ部５１に接着されている場合には、残湯量低減スリット３５の一端３５ａは、フランジ部５１との接着領域よりも内側に位置する。
このような状態で容器本体５に取り付けられた蓋材１を引き剥がすと、残湯量低減スリット３５がフランジ部５１の内端よりも内側に位置するため、湯切り用の湯の一部が、若干、残湯量低減スリット３５を通過せずにフランジ部５１の内端５１ｂ付近に溜まってしまう。したがって、図５（ｃ）のような状態で内蓋３の外周がフランジ部５１に接着されている場合にも、残湯量低減スリット３５の一端３５ａがフランジ部５１との接着領域内に容易に位置して湯切り用の湯の一部を排出できるように、内蓋３の外周とフランジ部５１との接着時に内側剥離開始切目３２とフランジ部５１の外端５１ａとの間に生じる「内側へのずれ」の最大幅を想定し、この想定される「内側へのずれ」の最大幅の分だけ、残湯量低減スリット３５の外端３５ａが容器本体５側に残る内蓋３の一部分の外周縁寄りに位置するように、できるだけ前記内蓋３の一部分の外周縁近傍に残湯量低減スリット３５を形成することが好ましい。
【００１９】
ここで、「容器本体５側に残る内蓋３の一部分の外周縁近傍」とは、蓋材１を容器本体５に取り付けて両者の位置関係にずれが生じた場合でも、残湯量低減スリット３５の外端３５ａがフランジ部５１との接着領域内に位置するように、又は、その接着領域に接するように残湯量低減スリット３５が形成される当該一部分の外周縁の位置を意味する。
【００２０】
図５（ｂ）に示したように、残湯量低減スリット３５の一端３５ａがフランジ部５１との接着領域内に位置している場合、容器本体５側に残った内蓋３の一部分を、図８に示した矢印の方向に向かって剥がすと、図９（ａ）に示したように、残湯量低減スリット３５の一端３５ａと容器本体５側に残った内蓋３の一部分の外周縁との間の部分に破れが生じたり、図９（ｂ）に示したように、残湯量低減スリット３５付近の一部にちぎれが生じてフランジ部５１に残ったりするという不都合が生じる。そこで、実験を重ねた結果、図１０に示したように、残湯量低減スリット３５の一端３５ａを、直線状に延在させるように構成して、直線状の部分をフランジ部５１との接着領域内に位置するように蓋材１を容器本体５に取り付ければ、経験則上、前記のような破れやちぎれを低減することが判明した。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の湯切り孔付き蓋材を示す説明図である。
【図２】図１の蓋材を引き剥がして内蓋の一部分が容器本体側に残った状態を示す即席食品容器の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る湯切り孔付き蓋材を示す説明図である。
【図４】図３の湯切り孔付き蓋材が取り付けられた即席食品容器の斜視図である。
【図５】図４の蓋材と容器本体のフランジ部の位置関係を示す説明図である。
【図６】図４の蓋材を引き剥がして内蓋の一部分が容器本体側に残った状態を示す即席食品容器の斜視図である。
【図７】残湯量低減スリットの別の構成を示す図３の蓋材の内蓋の一部拡大図である。
【図８】図４の蓋材を引き剥がして内蓋の一部分が容器本体側に残り、残湯量低減スリットの外端がフランジ部との接着領域に位置する状態を示す即席食品容器の平面図である。
【図９】図８に示した矢印の方向に向かって剥がし取った場合に内蓋生じた破れやちぎれの状態を示す説明図である。
【図１０】図９の破れやちぎれを低減することができる残湯量低減スリットが示された即席食品容器の平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  蓋材
２  外蓋
３内蓋
３１  外側剥離開始切目
３２  内側剥離開始切目
３３  開口形成切目
３４  湯切り孔形成切目
３５  残湯量低減スリット
３６  湯切り孔
３７  注ぎ口
５  容器本体
５１  フランジ部
【図１】
0004719582.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0004719582.tif 000006
【図６】
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【図７】
0004719582.tif 000008
【図８】
0004719582.tif 000009
【図９】
0004719582.tif 000010
【図１０】
0004719582.tif 000011