(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１パターンと第２パターンとで完全なパターンを形成するように分配装置により材料を分配する方法であって、該分配装置は、該第１パターンで材料を分配する第１ディスペンサと、該第２パターンで材料を分配する第２ディスペンサと、該第１ディスペンサにより該第１パターンで分配された材料または該第２ディスペンサにより該第２パターンで分配された材料の欠陥を検出するセンサとを備え、
該方法は、
該第１ディスペンサによって基材上に該第１パターンで材料を分配する工程と、
該第２ディスペンサによって基材上に該第２パターンで材料を分配する工程と、
該第１ディスペンサまたは該第２ディスペンサにより分配された材料の欠陥を検出した時、該第１ディスペンサまたは該第２ディスペンサのうち欠陥を生じさせていないディスペンサのみが自動的に該完全なパターンで材料を基材上に分配する工程とを備える材料分配方法。
【請求項２】
請求項１において、前記材料は、接着剤であることを特徴とする該材料分配方法。
【請求項３】
第１ディスペンサと第２ディスペンサとを備える分配装置により基材上に材料パターンを付着させる方法であって、該材料パターンは第１部分と第２部分とからなり、該方法は、
前記基材上に前記材料パターンの該第１部分を付着させるように該第１ディスペンサから材料を分配する工程と、
次に、前記基材上に前記材料パターンの該第２部分を付着させるように該第２ディスペンサから材料を分配する工程と、
前記第１および第２ディスペンサから分配された材料を感知する工程と、
分配された前記材料パターンの第１の部分または第２部分のうちの一方が存在しないと判断した時、該第１ディスペンサまたは該第２ディスペンサのうち、該第１の部分または該第２部分のうちの他方を吐出するディスペンサのみで自動的に前記ディスペンサのそれぞれによって付着すべき前記材料パターンの第１部分および第２部分の両方を次の基材上に付着させる工程とを備える材料分配方法。
【請求項４】
請求項３において、前記材料は、接着剤であることを特徴とする該材料分配方法。
【請求項５】
請求項３において、前記検出段階は、前記第１ディスペンサの出口で材料を感知することを特徴とする該材料分配方法。
【請求項６】
請求項３において、前記検出段階は、前記基材上に付着した前記材料パターンを感知することを備える該材料分配方法。
【請求項７】
第１パターンと第２パターンとで完全なパターンを形成するように分配装置により材料を分配する方法であって、該分配装置は、該第１パターンで材料を分配する第１ディスペンサと、該第２パターンで材料を分配する第２ディスペンサとを備え、
該方法は、
該第１ディスペンサが該第１パターンで材料を分配する第１作動シーケンスを決定する工程と、
該第２ディスペンサが該第２パターンで材料を分配する第２作動シーケンスを決定する工程と、
該第２ディスペンサのみで該完全なパターンで材料を分配する第３作動シーケンスを決定する工程と、
前記第１作動シーケンスに従って材料を分配するように第１ディスペンサの作動を制御する工程と、
前記第２作動シーケンスに従って材料を分配するように第２ディスペンサの作動を制御する工程と、
前記第１ディスペンサが前記材料を分配できないことを検出する工程と、
前記第１ディスペンサが前記材料を分配できないことを検出された際に、前記第２ディスペンサの作動を前記第３作動シーケンスに従って制御する工程とを備える該材料分配方法。
【請求項８】
請求項７において、前記材料は、接着剤であることを特徴とする該材料分配方法。
【請求項９】
２つの接着剤ディスペンサを備える分配装置により、基材上に複数の断続的な接着剤付着パターンを有するパターンで接着剤を分配する方法であって、
（ａ）前記基材上に断続的な接着剤流または滴を或るパターンで分配するために、２つの接着剤ディスペンサの作動を交互させる工程と、
（ｂ）前記分配された接着剤を感知する工程と、
（ｃ）接着剤が分配されないことを検出した時、前記２つの接着剤ディスペンサのうち接着剤を分配できない一方のディスペンサを不作動化し、前記２つの接着剤ディスペンサのうち他方のディスペンサのみを作動させて前記或るパターンを維持しながら前記断続的な接着剤流または滴を吐出オリフィスから分配する工程とを含む方法。
【請求項１０】
請求項９において、前記段階（ａ）はさらに、
各ディスペンサの吐出口に連結された吐出オリフィスから前記個別接着剤流または滴を吐出することを備える該材料分配方法。
【請求項１１】
請求項１０において、さらに、前記段階（ｃ）に応答してアラーム信号を発生する工程を備える該材料分配方法。
【請求項１２】
請求項１０において、さらに、前記基材のライン速度を減速する工程を備える該材料分配方法。
【請求項１３】
第１ディスペンサと第２ディスペンサとを具備する分配装置により、第１分配パターンと第２分配パターンからなる完全なパターンで基材上に接着剤を分配する方法であって、該方法は、
（ａ）該第１ディスペンサから基材上に接着剤を分配して該第１分配パターンを形成する一方、第２ディスペンサを待機状態に維持する工程と、
（ｂ）ｉ）一定時間、
ｉｉ）一定のディスペンサ作動回数、
ｉｉｉ）一定の基材数
のうちの１つの後、前記ディスペンサを待機状態から分配状態に、また分配状態から待機状態に循環させる工程と、
（ｃ）適量の分配接着剤を検出できないことを表示する信号を受け取った時、自動的に前記第１ディスペンサを不作動化する一方、待機状態にあった前記第２ディスペンサを作動させて前記基材上に前記接着剤を分配して、少なくとも次の基材上に第１分配パターンを形成できるようにする工程とを備える該材料分配方法。
【請求項１４】
第１部分と第２部分とからなる材料パターンで基材上に接着剤を分配する装置であって、
接着剤を受け取る入口および基材上に該接着剤を分配する出口を有するノズルと、
接着剤供給源を受け取ることができる入口、前記ノズルの前記入口に連結された出口、および開放位置にある時に接着剤が通過できるようにすると共に、閉鎖位置にある時にその流れを阻止する弁を有する第１ディスペンサと、
接着剤供給源を受け取ることができる入口、前記ノズルの前記入口に連結された出口、および開放位置にある時に接着剤が通過できるようにすると共に、閉鎖位置にある時にその流れを阻止する弁を有する第２ディスペンサと、
該材料パターンの第１部分で接着剤を分配する第１パターン信号と、該材料パターンの第２部分で接着剤を分配する第２パターン信号と、該材料パターンの第１部分と第２部分の両方で接着剤を分配する第３パターン信号とを発生するコントローラと、
該第１パターン信号に応じて前記第１ディスペンサの弁を開閉する第１駆動信号を発生する第１ドライバと、
該第２パターン信号に応じて前記第２ディスペンサの弁を開閉する第２駆動信号を発生する第２ドライバと、
前記分配された接着剤の有無を感知して、それに応じてセンサ信号を発生するセンサとを備え、
該コントローラは、前記第１ドライバを前記第１パターン信号に従って、前記第２ドライバを前記第２パターン信号に従って制御し、また、前記第１ディスペンサが接着剤または適量の接着剤を分配できないことを表示するセンサ信号に応じて、前記コントローラは第３パターン信号を発生し、該第３パターン信号に従って前記第２ドライバを制御する一方、前記第１ドライバを不作動化する材料分配装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基材に材料を塗布するための分配および分配システムに関する。特に本発明は、接着剤、シール剤、コーキング剤、フラックス、封入剤および塗料の分配に関する。本発明は、材料が基材上に付着したことの確認を必要とすると共に、故障の際にも生産を継続できるように冗長分配を行う手段を含む分配用途に特に適している。
【０００２】
【従来の技術】
液体材料、特に接着剤をアプリケータによって基材に制御状態で塗布することは周知である。特に接着（接着剤、フラックスなど）および密封（塗料、封入剤など）のために基材に材料を塗布するための、ディスペンサ、ガンまたは弁等のアプリケータが知られている。また、材料が適切に分配されたかどうかを決定するために検出システム（紫外線、赤外線、可視光線など）を提供することも周知である。材料が適切に分配されていない場合、その基材が不合格としてはねられること、およびラインの停止の両方またはいずれか一方が起きるであろう。しかし、多くの用例では、基材に材料を適切に塗布できないことによって基材の破損、および基材またはその内容物によるラインの妨害の両方またはいずれか一方が発生することによって、不必要な停止時間が生じる。例えば、飲料水の包装では、ケースまたはカートンを適切に密封できないと、容器から缶がコンベヤおよび作業場の床の両方またはいずれか一方にまき散らされるかもしれない。その缶は破裂して、その内容物がこぼれたり、搬送システムを詰まらせたり、その他の障害で他の適切に密封された容器の輸送を妨害するかもしれない。このため、この事故を片づけるために不必要な停止時間が生じる。
【０００３】
したがって、基材に材料を正確に塗布するだけでなく、故障の際にはディスペンサの故障がラインの計画停止時間で直るまで、生産を維持するための手段を提供し、これによって生産を維持する分配システムを提供する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ディスペンサの故障の際に、別のディスペンサが自動的に故障ディスペンサの機能を実施するようにした、基材に材料を分配する方法および装置を提供することである。これには、故障ディスペンサを好都合な時、例えば通常の作業シフトの終了時に修理するまで、生産を維持するという利点がある。これは、第１ディスペンサが故障した場合に待機中すなわち補助のディスペンサを使用することによって達成することができる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記および他の目的、特徴および利点は、ディスペンサによって基材上に第１パターンの材料を分配し、別のディスペンサによって基材上に第２パターンの材料を分配し、ディスペンサの一方が材料を分配できないことを検出した時、自動的に他方のディスペンサによって基材上に第１および第２パターンの両方の材料を分配することによって達成される。
【０００６】
上記および他の目的、特徴および利点はまた、基材上に材料パターンを付着させる方法であって、基材上に材料パターンの第１部分を付着させるように第１ディスペンサから材料を分配する工程と、次に、基材上に材料パターンの第２部分を付着させるように第２ディスペンサから材料を分配する工程と、第１および第２ディスペンサから分配された材料を感知する工程と、分配された材料パターンの第１または第２部分が存在しないと決定した時、自動的にディスペンサの一方によって付着すべき材料パターンの第１および第２部分の両方を次の基材上に付着させる工程とを備える方法によって達成される。
【０００７】
上記および他の目的、特徴および利点はさらに、材料を分配する方法であって、第１作動シーケンスを決定する工程と、第２作動シーケンスを決定する工程と、第３作動シーケンスを決定する工程と、第１作動シーケンスに従って材料を分配するように第１ディスペンサの作動を制御する工程と、第２作動シーケンスに従って材料を分配するように第２ディスペンサの作動を制御する工程と、第１ディスペンサが材料を分配できないことを検出する工程と、第２ディスペンサの作動を第３作動シーケンスに従って制御する工程とを備える方法によって達成される。
【０００８】
上記および他の目的、特徴および利点はさらに、基材上に接着剤を複数の断続的な接着剤付着パターンを有するパターンで分配する方法であって、ａ）基材上に断続的な接着剤流または滴をパターン状に分配するために、２つの接着剤ディスペンサの作動を交互させる工程と、ｂ）分配された接着剤を感知する工程と、ｃ）接着剤が分配されないことを検出した時、接着剤を分配できないディスペンサを不作動化し、パターンを維持するために、他方のディスペンサを作動させて断続的な接着剤流または滴を吐出オリフィスから分配する工程とを備える方法によって達成される。
【０００９】
上記および他の目的、特徴および利点はさらに、基材上に接着剤を分配する方法であって、ａ）第１ディスペンサから基材上に接着剤を分配して第１分配パターンを形成する一方、第２ディスペンサを待機状態に維持する工程と、ｂ）ｉ）一定時間、ｉｉ）一定のディスペンサ作動回数、ｉｉｉ）一定の基材数のうちの１つの後に、ディスペンサを待機状態から分配状態に、また分配状態から待機状態に循環させる工程と、ｃ）適量の分配接着剤を検出できないことを表示する信号を受け取った時、自動的にディスペンサを不作動化する一方、待機状態にあったディスペンサを作動させて基材上に接着剤を分配して、少なくとも次の基材上に第１分配パターンを形成できるようにする工程とを備える方法によって達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）、図１（ｂ）および図２において、接着剤分配システムの一部を符号１０で示す。接着剤分配システム１０は、少なくとも１対のディスペンサ１２および１４を含む。例えば１６および１８などの別のディスペンサ対を含むこともできる。一般的にガンモジュールといわれる各ディスペンサは、弁作動式モジュール２０を含むことができる。また、ガンモジュール２０は、ガンモジュールの出口に取り付けられたノズル２２を含むことができる。ガンモジュールは、例えば米国オハイオ州、ウェストレークのノードソン社(Nordson Corporation)が製造、販売しているノードソン（商標登録）モデルＨ−２００、モデルＨ−４００、またはモデルＣＦ（商標登録）−２００ガンモデルなどの空気圧作動式弁でもよい。あるいはガンモデル２０は電気式でもよく、例えば、ノードソン社が製造、販売しているノードソンモデルＥ−７００、Ｅ−３５０または他の電気ガンモジュールでもよい。ガンモジュールは、材料を押し出しビード、液滴、小滴、スプレー、スワールスプレーなどとして分配することができる。
【００１１】
ディスペンサ１４および１６は、例えば基材２６を運搬する移動コンベヤ２４の上方に配置してもよい。例えば、基材は、カートン、箱、ウェブ、回路盤でもよいし、または材料を分配する必要がある他のものにすることもできる。付着すべき材料をここでは接着剤として記載しているが、例えば、ガスケット材、シール材、コーキング材、被覆材、フラックス、封入材および塗料などの他の材料を分配することもできる。分配すべき材料はホットメルト接着剤であることが好ましいが、その必要はなく、代わりにエポキシと共に一般的に「常温接着剤」として知られる水性接着剤を含む他の種類の非ホットメルト接着剤を使用してもよい。
【００１２】
各ディスペンサのガンモジュールは、マニホルドまたは供給ブロック２８に取り付けることができる。一般的に、マニホルド２８は、接着剤を各ディスペンサに供給するための内部通路を含む。マニホルドは一般的に、材料をマニホルドに供給するためのアプリケータユニット、ドラムアンローダなどの接着剤供給源（図示せず）に連結されている。マニホルド２８はまた、空気圧駆動式モジュールではディスペンサに空気を供給するために圧縮空気供給源（図示せず）にも連結することができる。ホットメルトの用例では、マニホルドはまた、熱をホットメルト接着剤に伝達して液化ホットメルト接着剤を適当な塗布温度に維持するための内部ヒータも含むであろう。
【００１３】
ディスペンサ１２および１４の作動は一般的に、線３２および３４として包括的に示されている出力信号を介してコントローラ３０によって制御される。空気圧ディスペンサでは、コントローラ３０は、所望の分配パターンに従ってディスペンサガンの開閉を制御できるように空気ソレノイドを駆動するための必要な電力を与える。
【００１４】
言い換えると、コントローラの出力３２、３４は、空気圧弁のピストンの開放および閉鎖の両方またはいずれか一方を行うための空気を与える空気ソレノイド（図示せず）の作動を制御する。したがって、コントローラが発生する出力は、適当な材料パターンを基材上に付着させることができるようにディスペンサを制御する。特定用途に必要な所望パターンを得るために、時にパターンコントローラと呼ばれるコントローラに所望パターンがプログラムされる。
【００１５】
電気ガンでは、ガンと一体化したソレノイドが電機子を駆動する。一般的に、電機子は、一端部で弁座と結合することによってノズルからの接着剤の流れを制御するプランジャまたはニードルである。電気ガンは一般的に、典型的な空気ソレノイドを駆動するために必要とされるものよりも高い電圧および電力要求量で駆動される。したがって、電気ガン用のコントローラは、パターン制御部だけでなく、電機子を適当に駆動するために必要な電力を供給する回路も含むであろう。一般的に、電気ガン用のコントローラはガンドライバと呼ばれる。
【００１６】
一般的に、光電検出器（図示せず）などの検出器をディスペンサ１２、１４の上流側に配置して、接近中の基材２６を検出する。検出器はコントローラ３０に信号を送り、この信号は記憶パターンと組み合わせて使用される。基材上に接着剤の所望分配パターンを形成するために必要な適当なパターン３６の決定および記憶は周知である。一般的に、ガン用の記憶パターンは、基材の速度、固有のオン／オフ遅延などを考慮に入れている。例えば、参考として本説明に含まれる米国特許第４，１６６，２４６号、第４，３８０，９６７および第４，５００，９３７号を参照されたい。
【００１７】
したがって、第１ディスペンサすなわちガン１２は、コントローラ３０内に記憶されているパターン３６に従って出力３４経由で駆動される。このパターンに基づいて、コントローラが信号を発生し、この信号によってディスペンサが開閉して所望のパターンを基材上に形成する。
【００１８】
この対の他方の第２ディスペンサすなわちガン１４は、待機状態に維持することができる。しかし、ディスペンサ１４は作動時に、コントローラ内に記憶されている第２パターン６０に従ってコントローラによって駆動されるであろう。
【００１９】
ディスペンサ１２から分配された材料を感知するようにセンサ４０が取り付けられている。センサ４０を例えばノズル２２と基材２６との間に配置することによって、材料をその分配中に監視することができる。あるいは、基材上に分配された材料を監視するようにセンサ４０ａ（点線で表示）を取り付けてもよい。センサ４０は、分配材料の有無に対応したセンサ信号４４を生成してコントローラ３０に入力する。コントローラで受け取られたセンサ信号４４を基準値と比較することによって、材料が適当に分配されているかどうかが決定される。第１ディスペンサが接着剤を分配できないか、パターンが完全ではないと決定された時、コントローラは出力３２で第１ディスペンサ１２を不作動化し、第２ディスペンサ１４をその待機状態から解除させて、コントローラ３０に記憶されている第２パターン６０に従って作動させる。センサ４０は、分配中の接着剤の種類に応じて、例えば赤外線検出器、超音波検出器、光センサなどにすることができる。
【００２０】
第１ディスペンサ１２が材料を分配できないことが検出された時、第２ディスペンサ１４は次の基材２６から分配を開始してもよいが、感知装置の配置、応答速度などによっては、第２ディスペンサ１４が直ちに基材に材料を分配し始め、現在の基材に材料の少なくとも一部を塗布するようにしてもよい。後者の方法では、完全なパターンすなわち適量の材料を受け取っていない基材が生じるであろうが、一定の状況では生産を維持しながらその基材を修理部へ進めやすくすることができるという利点が得られる。例えば、飲料水カートンの密封作業において、カートンの蓋を密封しないと、缶が容器からコンベヤおよび作業場の床の両方またはいずれか一方に落下するであろう。この場合、缶および容器を取り除くまで、生産ラインが停止するであろう。しかし、第２ディスペンサ１４が直ちに基材に接着剤を分配することによって、分配される接着剤の量は、（通常の輸送および取り扱い中に容器を閉鎖状態に維持するためには必ずしも充分ではないが）容器を主コンベヤラインから取り除いて適当な糊付けを行うために修理部へ送るまで容器を閉鎖状態で保持するには充分であろう。これによって、容器がコンベヤライン上で開く可能性がなくなるため、主生産ラインの不必要な停止時間が防止される。
【００２１】
ホットメルト接着剤を含めた被分配材料では、通常の作動で第２ディスペンサ１４を循環させて材料を分配することによって、滞留材料に関する問題を防止することが必要となり得る。そのような場合、ディスペンサを時々交換して、第１ディスペンサ１２を待機状態にし、第２ディスペンサ１４を機材への接着剤の分配に使用できるようにする。ディスペンサの分配モードから待機モードへの回転または循環は、時間の経過、分配した基材の数、ディスペンサの作動回数などに基づいてプログラムすることができる。
【００２２】
一般的に、第１および第２ディスペンサ１２、１４のノズル２２、２２ａの出口は、基材の移動方向において互いにほぼ一直線に並んでおり、それぞれが同一の材料パターンを分配することができる。ディスペンサは、これを達成するためのいずれの方法で取り付けてもよい。例えば、図１（ｂ）を参照すると、ディスペンサ１２、１４は、基材の移動方向と一直線に並んだマニホルド２８に取り付けることができる。しかし、接着剤の正確な配置がさほど問題にならず、そのために第１および第２ディスペンサが幾分ずれてもよい状況もあるであろう。
【００２３】
さらに、第１および第２ディスペンサは、各基材に所望されるパターンの一部分を分配するように作動する構造にしてもよい。例えば、図３（ａ）〜図３（ｄ）を参照すると、分配すべきパターンがビード４６である場合、第１ディスペンサがビードの半分４８を分配し、ビードの残りの半分５０を第２ディスペンサで分配してもよい。あるいは、パターンの様々な部分を分配するように、分配サイクルの途中でディスペンサのオン／オフを繰り返してもよい。例えば、第１ディスペンサがビードの様々なセグメント５２を分配する一方、第２ディスペンサが他のセグメントを分配し、それによって完全なビードを形成することもできる。同様に、例えば図３（ｃ）および図３（ｄ）に示されているように、パターンが、一般的にステッチパターンとして知られるように、多数の離隔セグメントまたはビードを含み、多数のビードまたはセグメント５６を一方のディスペンサで分配し、残りのビード５８を第２ディスペンサで分配することもできる。
【００２４】
基材上に接着剤パターンを形成するために第１ディスペンサ１２および第２ディスペンサ１４間で循環させる際に、センサ４０ａが前述のように基材上の分配パターンを監視してもよいが、第１センサ４０および第２センサ４０ｂを使用して、材料が基材と接触する前に第１および第２ディスペンサのオリフィスから分配される材料を分配することもできる。
【００２５】
第１ディスペンサ１２または第２ディスペンサ１４の一方が、材料４２を適切に分配できないことを感知または検出すると、他方のセンサが、両方のディスペンサで生じるはずであったパターンを基材上の形成するように制御される。例えば図３（ｃ）において、第１ディスペンサが接着剤ビード５６を分配し、第２ディスペンサが第２組の接着剤ビード５８を分配している場合で、第１ディスペンサが故障した時など、これらのパターンが適切に分配されていない、例えば１以上のビード５６が存在しないことを検出した時など、第１ディスペンサを不作動化して、第２ディスペンサを制御して分配ビード５６および５８の完全なパターンを形成させる。言い換えると、対のディスペンサ１２、１４が図３（ａ）〜図３（ｄ）のパターンの１つを分配しており、一方が故障した場合、他方のディスペンサが所望パターンを形成するように制御される。
【００２６】
これは、例えば第１ディスペンサ１２を制御するためにパターン３６をパターンコントローラに、また第２ディスペンサ１４を制御するためにパターン６０をパターンコントローラに記憶することによって行うことができる。通常は両方のディスペンサで得られる完全なパターンを形成することができるように第１ディスペンサを駆動するための第３パターン６２をパターンコントローラに記憶することができる。完全なパターンを形成することができるように第２ディスペンサを駆動するための第４パターン６３をパターンコントローラに記憶することができる。ディスペンサの一方が材料を適切に分配できなかったことを検出した時、故障ディスペンサが不作動化され、適切に作動しているディスペンサが、記憶されている第３パターン６２または第４パターン６３のいずれかの完全パターンに従って駆動される。
【００２７】
図４に示されているように、２つのディスペンサ６４、６６を使用して１つの分配オリフィス／ノズル６８に供給することが周知である。例えば、参考として本説明に含まれる米国特許第５，５８９，２２６号は、小さいビードを形成すること、およびビードまたはドット間の間隔を小さくすることの両方またはいずれか一方を行うよう循環速度を速くするために、１対のディスペンサを使用している。そのような構造では、第１および第２ディスペンサの各々が、それぞれ第１パターン３６ａおよび第２パターン６０ａでコントローラ３０ａによって制御される。ビードの不在などによってディスペンサ６４、６６の一方が材料を適切に分配できなかったことを７０で検出した時、他方のディスペンサが別の記憶パターン、例えば上記の第３パターン６２ｂまたは第４パターン６３ａで制御されて、材料の分配を継続することができる。しかし、これにはライン速度を減速する必要があるであろう。ライン速度を制御するコントローラ７２に信号６９を送ることによって、ライン速度コントローラ７２がコンベヤ２４ａのモータ駆動部７６に適当な制御信号７４を送り、ライン速度を減速する。材料を基材上に所望パターンで適切に分配するためにディスペンサが充分な開閉時間を有することができるようにするために、ライン速度の減速が必要であろう。これによって、故障が修理されるまで、低速であるが生産を継続することができる。
【００２８】
以上のノズルは単一オリフィスノズルとして記載されているが、その必要はない。ノズルは実際にスロットノズルでも、あるいは基材上に様々なパターンを形成するための多オリフィスノズルでもよい。しかし、第１および第２ディスペンサのノズルは、一方が故障した場合に各々が要求されるパターンを形成することができるように、一般的にほぼ同一である必要がある。
【００２９】
本発明はまた、ビール生産を含めた他の多くの用途に使用することもできる。
例えば、図５に示されているようにビールの瓶詰めにおいて、瓶８０にビール８２を充填した後、ディスペンサ８４が１ショットの水８６をビール瓶に送り込む。これによってビールが発泡してガスが発生し、蓋付け前に瓶から空気を除去することができる。ディスペンサ８４のオリフィスまたはノズル９０と瓶の口９２との間にセンサ８８を配置して、第１ディスペンサ８４から分配される水ショットをセンサ８８が確認できない場合、第２ディスペンサ９４を作動させて、その下を瓶８０が通過する時に水ショットを分配することによって、水が実際にビールに送り込まれて蓋付け前に瓶から空気が確実に除去されるようにすることができる。
【００３０】
本発明を説明するためにいくらかの代表的な実施形態の詳細を示してきたが、本発明の範囲から逸脱することなく当業者が様々な変化および変更を加えることができることは、本発明に含まれる。例えば、ディスペンサの一方の故障を検出した時、アラームで表示してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の概略図であって、図１（ａ）は接着剤分配システムの一部を示し、図１（ｂ）は接着剤分配システムの一部であって、本発明に従った１組のディスペンサの変更取り付け配置に従った概略図である。
【図２】図１の分配システムの部分拡大立面図である。
【図３】図３（ａ）乃至図３（ｂ）はそれぞれ様々な接着剤分配パターンを示している。
【図４】本発明に従った分配システムの別の実施形態を示している。
【図５】本発明に従った分配システムの別の実施形態を示している。
【符号の説明】
１２、１４  ディスペンサ、
２２  ノズル、
３０  コントローラ、
４０  センサ、
【図１】
0004711369.tif 000002
【図２】
0004711369.tif 000003
【図３】
0004711369.tif 000004
【図４】
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【図５】
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