(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
竿素材の螺旋状凹凸面を残した状態で、その螺旋状凹凸面に、塗料を施した下塗り塗装層を二層に亘って形成するとともに、  前記二層の下塗り塗装層の内の上側に位置するセラミック製塗膜層と第２下塗り塗装層との間の螺旋状凹凸面に対して、前記第２下塗り塗装層の螺旋状凹凸面を残した状態で表面粗さを無くす平滑処理を施して、円滑な螺旋状凹凸面を呈する第２下塗り塗装面を形成し、  前記第２下塗り塗装面の上に、中間層としてセラミック材料を物理的又は化学的方法によって膜状に形成した前記セラミック製塗膜層を形成し、その中間層の上に、塗料を施した上塗り塗装層を二層に形成して構成してある釣り竿。
【請求項２】
穂先竿を、竿素材の螺旋状凹凸面に、塗料を施した下塗り塗装層とその上に塗料を施した上塗り塗装層を形成して構成し、
中竿を、竿素材の螺旋状凹凸面を残した状態で、その螺旋状凹凸面に、塗料を施した下塗り塗装層を二層に亘って形成するとともに、
前記二層の下塗り塗装層の内の上側に位置するセラミック製塗膜層と第２下塗り塗装層との間の螺旋状凹凸面に対して、前記第２下塗り塗装層の螺旋状凹凸面を残した状態で表面粗さを無くす平滑処理を施して、円滑な螺旋状凹凸面を呈する第２下塗り塗装面を形成し、
前記第２下塗り塗装面の上に、中間層としてセラミック材料を物理的又は化学的方法によって膜状に形成した前記セラミック製塗膜層を形成し、その中間層の上に、塗料を施した上塗り塗装層を二層に形成して構成し、
元竿を、竿素材の螺旋状凹凸面に、塗料を施した下塗り塗装層を二層に亘って形成するとともに、前記二層の下塗り塗装層を下側に位置する第１下塗り塗装層とその上側に位置する第２下塗り塗装層とで構成し、前記第１下塗り塗装層の表面を、凹凸の無いまたは少ない平坦面に形成し、中間層として前記セラミック製塗膜層を形成し、その中間層の上に、塗料を施した上塗り塗装層を三層に亘って形成して構成してある釣り竿。
【請求項３】
前記セラミック製塗膜層が光の干渉を利用して発色する干渉薄膜層である請求項１又は２記載の釣り竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竿素材の表面に塗装層を形成した穂先竿、竿素材の表面に塗装層を形成した中竿、及び、竿素材の表面に塗装層を形成した元竿、夫々を連結する釣り竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
穂先竿、中竿、元竿を備えた釣り竿において、各竿に金属材料を物理蒸着した装飾層を備え、中竿のみに装飾層を保護する保護層を設けていた（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−９１４７号公報（段落番号〔０００６〕、及び、図１、２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成によると、元竿においては装飾層が備えられていないので、竿先側に位置する中竿部分の方が重くなる可能性があり、持ち重りする点は十分に解消できていなかった。
【０００５】
本発明の目的は、穂先竿、中竿、元竿の塗装層の積層数に改善を施すことによって持ち重り感を解消するとともに、セラミック製塗膜層を施す対象に工夫を凝らすことによって、装飾性の高い美観の保持と保管時の傷がつき難い釣り竿を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、竿素材の螺旋状凹凸面を残した状態で、その螺旋状凹凸面に、塗料を施した下塗り塗装層を二層に亘って形成するとともに、
前記二層の下塗り塗装層の内の上側に位置する第２下塗り塗装層の螺旋状凹凸面に対して、その螺旋状凹凸面を残した状態で表面粗さを無くす平滑処理を施して、円滑な螺旋状凹凸面を呈する第２下塗り塗装面を形成し、
前記第２下塗り塗装面の上に、中間層としてセラミック材料を物理的又は化学的方法によって膜状に形成したセラミック製塗膜層を形成し、その中間層の上に、塗料を施した上塗り塗装層を二層に形成して構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００７】
〔作用〕
つまり、穂先竿に施される塗装層の積層数よりも、中竿の塗装層の積層数を多くし、中竿に施される塗装層の積層数よりも、元竿の塗装層の積層数を同一か又は多くしてあるので、釣り竿としては、穂先竿から中竿、元竿と手元側に近くなるにつれて積層数が多くなり、重くなると考えられる。
また、セラミック製塗膜層は、穂先竿以外の部分に設けてある。穂先竿では、竿体として径が小さくかつ釣り操作時においては釣り人から離れた位置に位置することとなっているので、物理的又は化学的方法によって形成されるセラミック製塗膜層を施してもその装飾性や光輝性を十分に視認できないこともあり、また、これらの塗装膜と同じように薄い扱き塗装等によって塗装膜を形成することも可能であるので、持ち重り感を劣化させることとはならない。
【０００８】
〔効果〕
これによって、先端側の重さを軽減できるので、持ち重りが軽減されて、竿を振り出す操作も楽になる。また、セラミック製塗膜層も必要な部分のみ設けることができ、前記した持ち重り感を阻害することとはならない。
【０００９】
請求項２に係る発明の特徴構成は、穂先竿を、竿素材の螺旋状凹凸面に、塗料を施した下塗り塗装層とその上に塗料を施した上塗り塗装層を形成して構成し、
中竿を、竿素材の螺旋状凹凸面を残した状態で、その螺旋状凹凸面に、塗料を施した下塗り塗装層を二層に亘って形成するとともに、
前記二層の下塗り塗装層の内の上側に位置する第２下塗り塗装層の螺旋状凹凸面に対して、その螺旋状凹凸面を残した状態で表面粗さを無くす平滑処理を施して、円滑な螺旋状凹凸面を呈する第２下塗り塗装面を形成し、
前記第２下塗り塗装面の上に、中間層としてセラミック材料を物理的又は化学的方法によって膜状に形成したセラミック製塗膜層を形成し、その中間層の上に、塗料を施した上塗り塗装層を二層に形成して構成し、
元竿を、竿素材の螺旋状凹凸面に、塗料を施した下塗り塗装層を二層に亘って形成するとともに、前記二層の下塗り塗装層を下側に位置する第１下塗り塗装層とその上側に位置する第２下塗り塗装層とで構成し、前記第１下塗り塗装層の表面を、凹凸の無いまたは少ない平坦面に形成し、中間層として前記セラミック製塗膜層を形成し、その中間層の上に、塗料を施した上塗り塗装層を三層に亘って形成して構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１０】
〔作用〕
つまり、穂先竿に施される塗装層の積層数よりも、中竿の塗装層の積層数を多くし、中竿に施される塗装層の積層数よりも、元竿の塗装層の積層数を同一か又は多くしてあるので、釣り竿としては、穂先竿から中竿、元竿と手元側に近くなるにつれて積層数が多くなり、重くなると考えられる。
また、セラミック製塗膜層は、穂先竿以外の部分に設けてある。穂先竿では、竿体として径が小さくかつ釣り操作時においては釣り人から離れた位置に位置することとなっているので、物理的又は化学的方法によって形成されるセラミック製塗膜層を施してもその装飾性や光輝性を十分に視認できないこともあり、また、これらの塗装膜と同じように薄い扱き塗装等によって塗装膜を形成することも可能であるので、持ち重り感を劣化させることとはならない。
【００１１】
〔効果〕
これによって、先端側の重さを軽減できるので、持ち重りが軽減されて、竿を振り出す操作も楽になる。また、セラミック製塗膜層も必要な部分のみ設けることができ、前記した持ち重り感を阻害することとはならない。
しかも、穂先側程、塗装層の積層数が少なくなっているので、持ち重り感が少ない。また、セラミック製塗膜層は、穂先竿以外の部分に設けてある。穂先竿では、竿体として径が小さくかつ釣り操作時おいては釣り人から離れた位置に位置することとなっているので、物理的又は化学的方法によって形成されるセラミック製塗膜層または干渉薄膜層を施してもその装飾性や光輝性を十分に視認できないこともあり、また、これらの塗装膜と同じように扱き塗装等によって薄い塗装膜を形成することも可能であるので、持ち重り感を劣化させることとはならない。
中竿、元竿には、セラミック製塗膜層を施しているので、これらは、釣り人の手元側にあり、視認性が良好である。
【００１２】
請求項３に係る発明の特徴構成は、請求項１又は２に記載の発明において、前記セラミック製塗膜層が光の干渉を利用して発色する干渉薄膜層である点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１３】
〔作用効果〕
セラミック製塗膜層として干渉薄膜層を形成しているので、光の干渉による多色発色が期待でき、装飾性に優れた釣り竿を提供できるにいたった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
〔第１実施形態〕
次に、鮎竿Ａについて説明する。
図１に示すように、一番竿としての穂先竿１、二番竿から八番竿までの中竿２、９番竿としての元竿３とで、釣り竿としての纏まった鮎竿Ａを形成する。ここに、１番竿から９番竿までの各竿を竿体と称する。
【００１５】
各竿体の製造方法について説明する。
まず、図５に示すように、マンドレル４に対して、周方向に引き揃えた炭素繊維等の強化繊維ｃにエポキシ等の熱硬化性樹脂を含浸させたシート状プリプレグを裁断して形成した第１メインパターン５Ａを第１層として巻回する。以後、軸線方向に強化繊維ｃを引き揃えた第２メインパターン５Ｂ、次に、周方向に強化繊維ｃを引き揃えた第３メインパターン５Ｃを巻回する。強化繊維ｃとしては、ガラス繊維でもよく、含浸させる樹脂としては熱可塑性樹脂であってもよい。
【００１６】
第３メインパターン５Ｃを巻回した状態のものに、図６及び図７に示すように、ポリエステル等の成形テープ６を螺旋状に巻回し、この成形品を焼成炉７において焼成し、焼成後ウオータジェット装置等を使用して成形テープ６を剥離し、所定長さに切断して、竿素材８を構成する。竿素材８は、成形テープ６を剥離した状態であるので、図２に示すように、表面に螺旋状の凹凸面８Ａが形成されている。
【００１７】
以上のような構成になる竿素材８に対して複数層の塗装層を施して、穂先竿１等の竿体を構成する。塗装方法としては、図示してはいないが、塗料を吹き付ける吹き付け塗装、塗料を扱き付与する扱き塗装、真空蒸着、スパッタリングやイオンプレーティング等の物理的方法、及び、ＣＶＤ等の化学的方法を使用して行われる。
【００１８】
まず、穂先竿１等について説明する。図２（イ）に示すように、竿素材８の螺旋状の凹凸面８Ａに対してエポキシ樹脂系の塗料を塗布して塗装層としての下塗り塗装層９を形成する。この下塗り塗装層９の上からウレタン樹脂系の塗料を塗布して塗装層としての上塗り塗装層１０を形成する。下塗り塗装層９と上塗り塗装層１０とは、吹き付けか又は扱き塗装方法で塗装を行う。塗装厚みは、下塗り塗装層９が約１ミクロン位であり、上塗り塗装層１０は約１０ミクロン位である。ここで下塗り塗装層９は、上塗り塗装層１０の接着性の向上を図る為のプライマ―処理剤としての機能も担っている。
上塗り塗装層１０の上には、場合によっては、クリアー層を施しても良い。上塗り塗装層１０の保護のためである。
【００１９】
次ぎに、中竿２等について説明する。図２（ロ）に示すように、竿素材８の螺旋状の凹凸面８Ａに対してエポキシ樹脂系の塗料を塗布して第１下塗り塗装層９Ａを形成する。この第１下塗り塗装層９Ａの上からエポキシ樹脂系の塗料か又はウレタン樹脂系の塗料を塗布して第２下塗り塗装層９Ｂを形成する。第１、第２両下塗り塗装層９Ａ、９Ｂは、吹き付けか又は扱き方法で塗装を行う。塗装厚みは、第１下塗り塗装層９Ａが約１ミクロン位であり、第２下塗り塗装層９Ｂは約１ミクロンより厚いものであってもよい。ここで第１下塗り塗装層９Ａは、第２下塗り塗装層９Ｂの接着性の向上を図る為のプライマ―処理剤としての機能も担っている。
【００２０】
尚、第２下塗り塗装層９Ｂの表面に対しては、図２（ハ）に示すように、その表面粗さを無くす仕上げ処理を施して、後記するスパッタリング膜での反射光を鮮やかにし、光輝性を増す処理を施してもよい。この仕上処理は、成形テープ６によって形成された螺旋状の凹凸面８Ａを研削して平坦面にする処理を行うものではなく、螺旋状の凹凸面８Ａを残した状態で、その凹凸面８Ａを含んだ面における細かい凹凸（面粗さ）を取り除く平滑処理をいうものである。また、下塗り塗装層９としては、一層だけでもよい。
【００２１】
第２下塗り塗装層９Ｂの上には、塗装層としてのセラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）を形成する。まず、セラミック製塗膜層１１を採用する場合について説明する。図２（ロ）に示すように、セラミック製塗装膜１１としては、セラミック材料としての窒化クロム（ＣｒＮ）を材料としてスパッタリング又はイオンプレーティング等の物理的膜形成方法によって、窒化クロム（ＣｒＮ）膜を生成する。窒化クロム膜の厚さとしては、約１ミクロンより薄く形成する。物理的方法による生成膜としては、窒化クロム膜以外に、酸化チタン（ＴｉＯ2）や窒化チタン（ＴｉＮ）であってもよい。
このセラミック製塗膜層１１においては、その表面で反射した光が光輝性を発揮し、釣り人に鮮やかな色彩として認識できる。
【００２２】
第２下塗り塗装層９Ｂの上に施すものとしては、干渉薄膜層１２であってもよい。干渉薄膜層１２を形成するには、ここでは図示していないが、真空蒸着法を用いて行う。
つまり、真空チャンバー内に公転しながら自転する複数の竿体を縦向き姿勢で支持したホルダーを設置し、そのホルダーに向けて蒸発させたセラミック製の蒸着物を誘導して竿体に付着させるように構成する。
【００２３】
蒸発方法としては、抵抗加熱方式、電子銃方式、プラヅマ方式等あるが、適宜選択できる。竿体に付着させる蒸着物としては、前記した窒化クロム（ＣｒＮ）等を採用する。窒化クロム膜の厚さとしては、約１ミクロンより薄く形成する。他の生成膜としては、窒化クロム膜以外に、酸化チタン（ＴｉＯ2）や窒化チタン（ＴｉＮ）、さらには、アルミナ、モリブデン等であってもよい。
【００２４】
ここでの干渉薄膜層１２では、図４（イ）に示すように、干渉薄膜層１２の表面で反射した光線Ｒ１と第２下塗り塗装層９Ｂの表面で反射した光線Ｒ２との干渉を利用して補色を発生させるものであるために、層厚は厳密に管理される必要があり、望ましくは、７０００オングストローム以下に抑えることが必要である。
また、図４（ロ）に示すように、干渉薄膜層１２を上側干渉薄膜層１２Ａと下側干渉薄膜層１２Ｂに重ねて構成することも可能であり、この場合には、下側干渉薄膜層１２Ｂに窒化クロム（ＣｒＮ）膜、上側干渉薄膜層１２Ａに酸化チタン（ＴｉＯ2）膜を重ねて設けてもよい。この場合には、第３の光線Ｒ３も干渉作用に加わってくるので、虹色の発色を見ることができるものと考えられる。
【００２５】
図２（ロ）に示すように、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）の上には、第１上塗り塗装層１０Ａを形成するとともに、更に、上方に第２上塗り塗装層１０Ｂを形成している。第１上塗り塗装層１０Ａとしては、ウレタン樹脂系の塗料を塗布し、第２上塗り塗装層１０Ｂとしては、ウレタンクリヤー塗装を施して、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）の保護を行っている。第２上塗り塗装層１０Ｂとしては、カラークリヤーを施してもよい。又は、上塗り塗装層１０としては、第１上塗り塗装層１０Ａか第２上塗り塗装層１０Ｂのいずれか一方であってもよい。
【００２６】
このように、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）の上に二重の保護層を設けることによって、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）から反射する光線が複雑な屈折模様を見せて、趣きある装飾を呈するものとなる。
【００２７】
次に、元竿３等について説明する。図２（ハ）に示すように、竿素材８の螺旋状の凹凸面８Ａに対してエポキシ樹脂系の塗料を塗布して第１下塗り塗装層９Ａを形成する。この第１下塗り塗装層９Ａの上からエポキシ樹脂系の塗料か又はウレタン樹脂系の塗料を塗布して第２下塗り塗装層９Ｂを形成する。両下塗り塗装層９Ａ、９Ｂは、吹き付けか又は扱き塗装方法で塗装を行う。塗装厚みは、第１下塗り塗装層９Ａが約１ミクロン位であり、第２下塗り塗装層９Ｂは約１ミクロンより厚いものであってもよい。ここで第１下塗り塗装層９Ａは、第２下塗り塗装層９Ｂの接着性の向上を図る為のプライマ―処理剤としての機能も担っている。
ここまでは、中竿２の場合と同様である。
【００２８】
尚、第２下塗り塗装層９Ｂを施す前に、第１下塗り塗装層９Ａの表面に対して研削処理を施す。つまり、竿素材８の表面に刻設された螺旋状の凹凸面８Ａの影響を取り除くべく、研削処理を施して、その凹凸面８Ａが存在しない平坦面にする。そして、更に、第２下塗り塗装層９Ｂの表面に対しては、その表面粗さを無くす仕上げ処理を施して、後記するスパッタリング膜での反射光を鮮やかにする処理を施す。この仕上処理は、前記した平坦面における細かい凹凸（面粗さ）を取り除く平滑処理をいうものである。また、下塗り塗装層９としては、一層だけでもよい。
【００２９】
第２下塗り塗装層９Ｂの上には、中竿２と同様に、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）を形成する。塗装方法等は中竿２の場合と同様であるので、ここでは、割愛する。
【００３０】
図２（ハ）に示すように、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）の上には、第１上塗り塗装層１０Ａを形成するとともに、その上方に第２上塗り塗装層１０Ｂを形成し、更に、その上方に第３上塗り塗装層１０Ｃを形成している。第１上塗り塗装層１０Ａとしては、ウレタン樹脂系のクリヤーを塗布しセラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）の保護を図る。第２上塗り塗装層１０Ｂとしては、ウレタン樹脂系の塗料か、カラークリヤー、又はウレタンクリヤー塗装を施して、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）の保護を行っている。第３上塗り塗装層１０Ｃとしては、ウレタン樹脂系の塗料か、又はウレタンクリヤー塗装を施して、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）の保護を行っている。
【００３１】
或いは、上塗り塗装層１０としては、第１上塗り塗装層１０Ａと第２上塗り塗装層１０Ｂの組み合わせか、または、第２上塗り塗装層１０Ｂか第３上塗り塗装層１０Ｃのいずれか一方の組み合わせを選択し、二層の上塗り塗装層としてもよい。以上のように、穂先竿１が塗装構造として二層構造であり、中竿２や元竿３等が５層以上の構造を採っており、大径竿体の方が塗装層を多くもっている。
【００３２】
〔第２実施形態〕
穂先竿１の塗装構造について説明する。ここでは、図３（イ）に示すように、第１実施形態で残した竿素材８の螺旋状凹凸面８Ａを研削処理によって除去する。螺旋状凹凸面８Ａを除去した竿素材８の平坦表面に第１実施形態の場合と同様に、下塗り塗装層９と上塗り塗装層１０とを施す。そして、この場合には、上塗り塗装層１０の上に更にクリアー層１３を設ける。ここでは、螺旋状凹凸面８Ａを研削によって削っているので、最上層にクリアー層１３を設けても、さほど、穂先竿１としての重量増は招来しないと考えられる。
【００３３】
そして、図３（ロ）に示すように、中竿２、元竿３としては、第１実施形態で示した、中竿２の塗装層を採用するか、又は、元竿３の塗装層を採用するか、のいずれか一方を採用して、中竿２と元竿３の塗装層とする。ここでは、竿素材８の螺旋状凹凸面８Ａを研削処理によって除去し平坦面にした状態で、下塗り塗装層９を二層９Ａ、９Ｂ設け、第２下塗り塗装層９Ｂの上にセラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）を設け、さらに、セラミック製塗膜層１１（または干渉薄膜層１２）の上に、第１上塗り塗装層１０Ａと第２上塗り塗装層１０Ｂとを重ねる。したがって、中竿２と元竿３とは同じ塗装層を採用する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】鮎竿を示す側面図
【図２】（イ）は穂先竿の塗装層を示す縦断側面図、（ロ）は中竿の塗装層を示す縦断側面図、（ハ）は元竿の塗装層を示す縦断側面図
【図３】図２における竿素材の螺旋状凹凸面を研削して平坦面にしたものに塗装層を形成したものであり、（イ）は穂先竿の塗装層を示す縦断側面図、（ロ）は中竿及び元竿の塗装層を示す縦断側面図
【図４】干渉薄膜層での干渉状態を示すものであり、（イ）は干渉薄膜層を一層分形成した状態を示す縦断側面図、（ロ）は干渉薄膜層を二層分形成した状態を示す縦断側面図
【図５】マンドレルに第１層から第３層を巻き付ける前の状態を示す側面図
【図６】成形テープを巻回する状態を示す斜視図
【図７】焼成する状態を示す作用図
【符号の説明】
【００３５】
１      穂先竿
２      中竿
３      元竿
８      竿素材
８Ａ    螺旋状の凹凸面
９      下塗り塗装層
１０    上塗り塗装層
１１    セラミック製塗膜層
１２    干渉薄膜層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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