(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面から順に、透明層（１）、蛍光染料によって着色されたアクリル樹脂の着色透明フィルム層（２）、蛍光物質を含み上層に配される蛍光層（４）及び蛍光物質と該蛍光物質の蛍光効果を妨げない程度の一般顔料とを含み前記蛍光層（４）の下層に配される顔料層（５）とからなる蛍光樹脂層、白色接着剤層（６）により前記顔料層（５）に接着された白色フィルム層（７）を配した積層構造であり、
裏面にて視覚障害者用ブロック（２０）に貼付けて使用される
ことを特徴とする蛍光着色シート（１０）。
【請求項２】
前記着色透明フィルム層（２）の上に透明層（１）が積層されている
ことを特徴とする請求項１記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項３】
前記着色透明フィルム層（２）は、ペリレン系、クマリン系、チオキサンテン系、アンスラキノン系、メチン系、ベンゾピラン系、チオインジゴ系、アゾ系、フタロシアニン系から選択される蛍光染料で染着されている
ことを特徴とする請求項１又は２記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項４】
前記蛍光樹脂層に、ペリレン系、クマリン系、チオキサンテン系、アンスラキノン系、メチン系、ベンゾピラン系、チオインジゴ系、アゾ系、フタロシアニン系から選択される蛍光染料又は蛍光顔料が添加されている
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項５】
前記蛍光樹脂層、白色フィルム層（７）の各々が、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素系樹脂、非晶性ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリレート樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース樹脂から選択される１種以上の樹脂からなる
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項６】
前記白色接着剤層（６）及び白色フィルム層（７）が二酸化チタンを含有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項７】
前記着色透明フィルム層（２）と蛍光樹脂層とがアクリル系、天然ゴム系、スチレンブタジエン系、クロロプレン系、アクリロニトリルブタジエン系、ビニルエーテル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、ポリビニルアルコール系又はエポキシ樹脂系の接着剤で結合されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項８】
前記白色接着剤層（６）がアクリル系、天然ゴム系、スチレンブタジエン系、クロロプレン系、アクリロニトリルブタジエン系、ビニルエーテル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、ポリビニルアルコール系又はエポキシ樹脂系の接着剤であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項９】
裏面に塗布された粘着剤（８）にて視覚障害者用ブロック（２０）に貼付けて使用されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項１０】
裏面に塗布された粘着剤（８）が剥離層（９）で被覆されており、前記視覚障害者用ブロック（２０）に貼付ける際には前記剥離層（９）を除去される
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）。
【請求項１１】
高さ２〜５０ｍｍの突起物が帯状又は点状に配列された上面に請求項１〜１０のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）を貼り付けたことを特徴とする視覚障害者用ブロック（２０）。
【請求項１２】
前記上面はコンクリート、モルタル、セラミック、金属又は合成樹脂に塗装することによって色付けされていることを特徴とする請求項１１記載の視覚障害者用ブロック（２０）。
【請求項１３】
着色剤を添加したコンクリート、モルタル、セラミック又は合成樹脂からなることを特徴とする請求項１１又は１２記載の視覚障害者用ブロック（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、視覚障害者用ブロックに関する。さらに詳しくは、蛍光着色されたシートを貼付け、弱視者が認識をしやすくした視覚障害者用ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
歩道や駅のプラットホーム等では視覚障害者の歩行を援助するための視覚障害者用ブロック（いわゆる点字ブロック）が敷設されている。
点字ブロックは上面に帯状の突起物が設けられた誘導用と突起が点状に配列された警告用とがあり、帯状突起の誘導用で進行方向を示し、交差点や階段等の手前には点状突起の警告用が設置される。点字ブロックは、こうした機能により視覚障害者の安全な歩行を助けている。
【０００３】
しかしながら、点字ブロックは、その表面に設けられた突起物を足や杖によって感知することで誘導機能を果たすものであったので、明暗を認識することができる弱視者でも、その視覚によってではなく足や杖によってしか点字ブロックを認識することができないといった問題があった。
【０００４】
この問題に関しては、蛍光・蓄光塗膜を有する煉瓦をブロック表面に焼き付けることで視認性を高めて弱視者の便宜を図る技術（特開平０８−１３３８６８号公報）が提案されている。
【０００５】
なお、発光ダイオードをブロック内に埋設する方法も提案されているが（特開２００３−３４３４号公報）、ＬＥＤを発光させるために電力、そのための電気工事が必要となるので採用しがたい。
【特許文献１】特開平０８−１３３８６８号公報
【特許文献２】特開２００３−３４３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の技術で使用される蛍光染料、蛍光顔料（蛍光染料を特殊なプラスチックに染着し、微粉砕した粉体）は、紫外線の照射で極めて高い発光を呈し、可視光線下でも高い発光を呈する。しかし、紫外線により化学構造が破壊されるので耐光性に乏しい欠点がある。
【０００７】
ところで、耐光性向上のための手段として一般的に採用される技術として、紫外線吸着剤（ｕｖ  Ａｂｓｏｂｅｒ）の活用があり、粉体に混合したり、インキ中、塗料中に分散させたりして用いられる。最も効果的な活用方法は、透明フィルム、透明インキ、透明塗料中に紫外線吸収剤を混合溶解し、最表面層（トップコート剤）に用いる方法である。
【０００８】
一方、蛍光染料、蛍光顔料は最適な発光濃度域を持っている。すなわち濃度消光という現象を呈し、高濃度にするとかえって鮮やかさが低下する性質がある。トップコート剤に蛍光染料、蛍光顔料を混合しないのは、一つにはこの濃度消光のためである。
【０００９】
本発明は、蛍光によって視覚障害者、特に弱視者の認識を助ける視覚障害者用ブロックにおいて、耐光性の問題を解決することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の蛍光着色シート（１０）は、表面から順に、透明層（１）、蛍光染料によって着色されたアクリル樹脂の着色透明フィルム層（２）、蛍光物質を含み上層に配される蛍光層（４）及び蛍光物質と該蛍光物質の蛍光効果を妨げない程度の一般顔料とを含み前記蛍光層（４）の下層に配される顔料層（５）とからなる蛍光樹脂層、白色接着剤層（６）により前記顔料層（５）に接着された白色フィルム層（７）を配した積層構造であり、裏面にて視覚障害者用ブロック（２０）に貼付けて使用されることを特徴とする。また、これを基本構成として請求項２〜９のように構成することができる。
【００１１】
請求項１０記載の視覚障害者用ブロック（２０）は、高さ２〜５０ｍｍの突起物が帯状又は点状に配列された上面に請求項１〜９のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）を貼り付けたことを特徴とする。また、これを基本構成として請求項１１、１２のように構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の蛍光着色シート１０は、図１に例示されるように、表面から、透明層１、着色透明フィルム層２、透明接着剤３、蛍光層４と顔料層５とからなる蛍光樹脂層、白色接着剤層６、白色フィルム層７、粘着剤層８、剥離層９の順に積層された構造をしている。なお、透明層１及び剥離層９は必須ではないが備えている方がよい。また、粘着剤層８も視覚障害者用ブロック（２０）に貼り付ける際に設ければよいので、蛍光着色シート１０としては必須ではない。
【００１３】
透明層１は、下地を紫外線から保護し、また歩行者（履き物）、自転車等による傷付きからも保護するために設けられる。
この機能を果たし得る限りにおいて透明層１の材質に制限はないが、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素系樹脂、非晶性ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリレート樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース樹脂から選択される１種以上の樹脂からなるものを使用するとよい。
【００１４】
紫外線保護及び傷付き性保護の観点から表面が硬質の樹脂が好ましく、アクリル系樹脂、ポリアリレート樹脂、フッ素系樹脂が例示される。
紫外線保護の目的で、紫外線吸収剤や光安定剤を添加してもよい。紫外線吸収剤の例としては、ベンゾフェノン系、ペンゾトリアゾール系、トリアジン系等が好ましく、光安定剤の例としては、ヒンダードアミン系等が好ましい。
【００１５】
透明層１の厚みは、１５μｍ程度が適当であるが、使用する樹脂や使用環境によって適宜変更可能である。
着色透明フィルム層２には蛍光染料を染着したアクリル樹脂が使用される。なお、蛍光染料は塩化ビニル樹脂には容易に染着するが、これは耐光性が弱い。また、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリエステル樹脂等には染着性が悪い。
【００１６】
着色透明フィルム層２を蛍光染料によって染着するのは、主に下地の蛍光樹脂層を紫外線から保護する目的である。蛍光染料の種類に制限はないが、請求項３に記載のペリレン系、クマリン系、チオキサンテン系、アンスラキノン系、メチン系、ベンゾピラン系、チオインジゴ系、アゾ系、フタロシアニン系から選択される１種以上の蛍光染料を用いるのが望ましい。
【００１７】
着色透明フィルム層２の厚みは特に限定されないが、上述の最適な発光濃度域（濃度消光）の関係もあり、８０〜１２０μｍが好ましい。アクリル樹脂に蛍光染料を染着するに当たって、濃度消光現象を押さえることができて比較的染着効率の良い染料濃度域を選択すると、フィルム膜厚８０〜１２０μｍの範囲で発光効果が良好になる。
【００１８】
蛍光樹脂層は請求項５に記載の樹脂からなるものが好ましい。その厚みは特に限定されないが、耐候性やシートの強度の観点から３０〜１５０μｍが好ましく、さらに好ましくは６０〜１２０μｍである。
【００１９】
蛍光樹脂層は蛍光層４と顔料層５とからなるが、１枚のフィルム中に蛍光層４と顔料層５とを形成したものでも、蛍光層４となるフィルムと顔料層５となるフィルムを積層した構造でもよい。
【００２０】
着色透明フィルム層２と蛍光樹脂層とは接着剤で結合されている必要がある。接着剤は、着色透明フィルム層２及び蛍光樹脂層の樹脂との相性等により適宜選択されればよいが、請求項７に記載のアクリル系、天然ゴム系、スチレンブタジエン系、クロロプレン系、アクリロニトリルブタジエン系、ビニルエーテル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、ポリビニルアルコール系又はエポキシ樹脂系の接着剤を使用するとよい。
【００２１】
蛍光層４には請求項４に記載のペリレン系、クマリン系、チオキサンテン系、アンスラキノン系、メチン系、ベンゾピラン系、チオインジゴ系、アゾ系、フタロシアニン系の蛍光染料、蛍光顔料から選択される１種以上を用いることができる。
【００２２】
蛍光染料又は蛍光顔料の種類や分散濃度により一律ではないが、蛍光層４の厚みは３０〜１５０μｍの範囲が好ましい。
顔料層５は、蛍光物質を含有すると共に、この蛍光物質の蛍光効果を妨げない程度に一般顔料を混入して得ることができる。蛍光物質としては蛍光層４と同様の蛍光顔料を使用するとよい。その場合、蛍光顔料と一般顔料とは各顔料の種類等により正確には特定できないが、重量比で１００（蛍光顔料）対５（一般顔料）〜１００対３程度が好ましい。
【００２３】
顔料層５の厚みは、耐候性の観点から１０μｍ以上であることが好ましく、より好ましくは２０μｍ程度であり、且つ蛍光層４と顔料層５と合わせて、すなわち蛍光樹脂層としての厚みは５０〜１５０μｍ、好ましくは、６０〜１００μｍである。
【００２４】
白色フィルム層７は白色の樹脂フィルムであり、樹脂としては請求項５に記載のウレタン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素系樹脂、非晶性ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリレート樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース樹脂から選択される１種以上の樹脂からなるものを使用するのが好ましい。この樹脂素材に白色顔料、例えば請求項６記載の二酸化チタンを配合して白色にする。この白色フィルム層７の厚みは、５０〜１００μｍが好ましい。
【００２５】
白色フィルム層７は、白色接着剤層６により顔料層５に接着されるが、その白色接着剤層６としては、二酸化チタンを配合したアクリル系、天然ゴム系寸スチレンブタジエン系、クロロプレン系、アクリロニトリルブタジエン系、ビニルエステルテル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、ポリビニルアルコール系、エポキシ樹脂系の接着剤を用いればよい。白色接着剤層６の厚みは、１０〜３０μｍが好ましい。
【００２６】
白色フィルム層７の裏面には粘着剤層８が設けられ、例えば剥離紙による剥離層９にて被覆される。この剥離層９は、蛍光着色シート１０を視覚障害者用ブロックに貼着する際には剥がされ、露出した粘着剤層８にて貼着される。
【００２７】
視覚障害者用ブロック（点字ブロック）２０は、図２に示すように、上面に高さ２〜５０ｍｍで点状の突起２１又は帯状の突起２２、２３を有している。突起２１、２２、２３の高さが２ｍｍ未満の場合は、足で踏んだ際に視覚障害者に認識されず、５０ｍｍを超える場合は、人がつまずいて転倒しやすくなる。
【００２８】
点字ブロック２０に上述の蛍光着色シート１０を貼り付けるが、部分的に貼ってもよいし、全面に貼ってもよい。貼り付け方は、任意の粘着剤により、公知の方法で貼り付けることができるが、上記のように剥離層９で保護された粘着剤層８を用いると作業性が良い。図３に貼り付け方の例を示す。
【００２９】
点字ブロック２０は、コンクリート、モルタル、セラミック又は金属にて製造できる。点字ブロック２０は、そのままでも良いし、塗装して着色してもよいし、着色剤を混合してカラーリングしていてもよい。
［実施例］
本発明を実施例、比較例を挙げて説明する。しかしながら、本発明は実施例に何ら限定されるものではない。
【００３０】
本発明の表１に示す評価については、次の方法を採用した。
（１）視覚障害者の認識性
点字ブロックに図３に示すパターン１、パターン２、パターン３のように蛍光着色シートを貼り付け、１級弱視者（視力０．０２未満）を９名、２級弱視者（視力０．０２〜０．０５）を８名でモニターし、次の基準で点数を付けてもらい、式１に示す方法で平均点を算出した。
【００３１】
この方法であると、蛍光着色シートを貼り付けない場合の認識度を２．０点となり、２．０点を超える場合が、蛍光着色シートの効果があるという判断となり、最高点は４．０点である。評価時の環境照度は４００ルクス。
【００３２】
非常に認識される…４点
認識される…３点
蛍光着色シートが無い場合と同等レベル…２点
蛍光着色シートが無い場合より認識されない…１点
【数１】
0004699712.tif 000002
【００３３】
（２）蛍光着色シートをＪＩＳＺ９１１７に準拠し、スガ試験機サンシャインウェザーオメーター（以下、ＳＷｏＭと略す）を用いて、ブラックパネル温度が６３℃、６０分中１２分スプレー雨。２，０００時間経過後の色の判定を次の指標で実施した。
【００３４】
○…槌色、変色が無い。
△…槌色、変色がある。
×…槌色、変色が著しい。
（実施例１）
（１）透明層、透明着色フィルムの製造
蛍光染料とアクリル樹脂をヘンシェルミキサーでブレンドし、ペント付きシングルスクリュー押出機を用いて、２４０℃で透明着色フィルム用のペレットを作成した。当該ペレットを丁型ダイス付き押出機にて２４０℃設定で１００μｍの透明着色フィルム２を作成した。
【００３５】
その透明着色フィルム２の上に、紫外線吸収剤を添加したフッ素系樹脂をキャスターを用いて流延し、１３０℃３分熱風乾燥を行い、乾燥膜厚１５μｍの透明層１を得た。
（２）蛍光層の製造
蛍光顔料（シンロイヒ社製レッドＦ−１３）を含有した樹脂組成物を乾燥膜厚６０μｍになるように塗布し、７０℃３分それに続く１４０℃７分の熱風乾燥を行い、蛍光層４を有するフィルムを得た。
（３）顔料層の製造
蛍光顔料（シンロイヒ社製レッドＦ−１３）を含有した樹脂組成物に蛍光効果を妨げない程度に一般顔料（カラーインデックスの７１１３７番であるレッド１４９であるペリレンスカーレット）を混入した樹脂組成物を蛍光層４に乾燥膜厚２０μｍになるように塗布し、７０℃３分それに続く１４０℃７分の熱風乾燥を行い、蛍光層４と顔料層５とからなる蛍光樹脂層を得た。
【００３６】
得られた透明層１／透明着色フィルム層２と蛍光層４／顔料層５をアクリル樹脂系透明接着剤３で接着した。
（４）白色接着剤層の製造
上記の４層フィルムの顔料層５側に二酸化チタンを混入したアクリル樹脂系白色接着剤を乾燥膜厚２０μｍになるように塗布して白色接着剤層６を形成し、それを１００℃で５分間乾燥してから、７０μｍの白色フィルム層７として白色軟質塩化ビニルフィルムを貼り合せた。続いて、離型紙９（剥離層）上に３３μｍとなるようにアクリル樹脂系粘着剤を塗布して粘着剤層８を形成し、１００℃５分間熱風乾燥を行い、前記白色軟質塩化ビニルフィルム面と貼り合せ、蛍光着色シート１０を得た。
【００３７】
点字ブロック２０を合成樹脂製で灰色に着色したものを背景を黒とし、上記蛍光着色シート１０を貼り付けた。
（実施例２）
蛍光顔料としてシンロイヒ社製レモンイエローＦ−１６を、一般顔料としてイエロー９３であるフタロシアニングリーンを用いた。それ以外は実施例１と同様に実施した。
（実施例３）
点字ブロック２０の背景を灰色にした以外は、実施例１と同様に実施した。
（実施例４）
点字ブロック２０の背景を灰色にした以外は、実施例２と同様に実施した。
（比較例１）
点字ブロック２０のみで評価した。
（比較例２）
実施例１の透明層１と透明着色フィルム層２を無くした以外は、実施例１と同様に蛍光着色シートを作成した。
【００３８】
【表１】
0004699712.tif 000003
【００３９】
表１に示すとおり、弱視者の認識に効果があり、蛍光の持続性にも効果があることが分かった。
［耐光性］
蛍光着色シート１０は上述の構成（図１参照）であり、蛍光層４と顔料層５とからなる蛍光樹脂層を着色透明フィルム層２で被覆した構造になっているので、着色透明フィルム層２のアクリル樹脂が紫外線による蛍光樹脂層の劣化を防ぐ。
【００４０】
新品時には着色透明フィルム層２の蛍光染料と蛍光樹脂層の発光により、良好な発光（視認性）が得られる。また、使用に伴って着色透明フィルム層２の蛍光染料が劣化して、発光が徐々に弱まるが、いきなり（短期間で）劣化が進行するわけではないから良好な発光（視認性）が継続する。
【００４１】
やがては着色透明フィルム層２の蛍光染料の劣化が進行してほとんど発光しなくなるが、アクリル樹脂による蛍光樹脂層の保護機能は維持される。このため、蛍光樹脂層の劣化は抑制され、その発光による視認性が維持される。
【００４２】
こうした作用により蛍光着色シート１０の寿命（十分な蛍光発光可能な期間）がきわめて長くなる。
［長寿命を示すデータ］
実施例１の構成による蛍光着色シート１０において透明層１を備えないもの（サンプル１；イエローグリーン、サンプル２；オレンジ）、実施例１の構成による蛍光着色シート１０（但し、透明層１はフッ素コート、サンプル３；イエローグリーン、サンプル４；オレンジ）、透明着色フィルム層に代えて白地軟質ＰＶＣを使用した以外はサンプル１、２と同様の比較例（サンプル５、６）透明着色フィルム層に代えて白地軟質ＰＶＣを使用した以外はサンプル３、４と同様の比較例（サンプル７、８）により耐候性試験を行った。
評価機器
（１）サンシャインウェザーメーター、ブラックパネル温度６３℃、照射エネルギー３０Ｗ／ｍ2、６０分中１２分スプレー。
（２）強エネルギーキセノンウェザーメーター、ブラックパネル温度８３℃、照射エネルギー１６２Ｗ／ｍ2、スプレー無し。
評価結果
結果は、色差計を用い、ΔＥを測定した。サンシャインウェザーメーター２０００時間の結果及び強エネルギーキセノンウェザーメーター４６０ＭＪの結果を表２に示す（表中の数値はΔＥ）。
【００４３】
【表２】
0004699712.tif 000004
【００４４】
表示２に示す結果から、本願発明のサンプル１〜４が耐候性に優れていることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明にかかわる蛍光着色シートの構成図。
【図２】点字ブロックの形状例示図。
【図３】点字ブロックヘの蛍光着色シートの貼り付け例示図。
【符号の説明】
【００４６】
１・・・透明層、
２・・・着色透明フィルム層、
３・・・透明接着剤、
４・・・蛍光層、
５・・・顔料層、
６・・・白色接着剤層、
７・・・白色フィルム層、
８・・・粘着剤層、
９・・・剥離層、
１０・・・蛍光着色シート、
２０・・・点字ブロック、
２１・・・突起、
２２・・・突起。
【図２】
0004699712.tif 000005
【図１】
0004699712.tif 000006
【図３】
0004699712.tif 000007