(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性のジャック本体に、このジャック本体のプラグ挿入側の端壁からプラグ挿抜方向に沿ってプラグ挿通用スリーブを突出形成すると共に、このプラグ挿通用スリーブを覆う導電性のキャップと、このキャップを基板に電気接続するアース端子とを設けたジャックにおいて、前記アース端子が、前記ジャック本体のプラグ挿入側の端壁近傍にプラグ挿入方向奥側の端部を有する固定部と、この固定部のプラグ挿入方向奥側の端部から延出させた基板に対する半田付部と、前記固定部のプラグ挿入方向手前側の端部に連設させた前記キャップの内面に対する接触部とを一体に設け、前記ジャック本体が、基板側とプラグ挿通用スリーブ側の２方向に開放し、前記アース端子の固定部を前記ジャック本体のプラグ挿入側の端壁近傍で基板に対向する面から挿入するアース端子装着溝と、前記プラグ挿通用スリーブの外面に形成し、前記アース端子の固定部の前記アース端子装着溝への挿入に伴って前記アース端子の接触部を嵌め込み可能な切欠部を設け、前記キャップを前記アース端子を通じて前記ジャック本体のプラグ挿入側の端壁近傍で基板に接続させることを特徴とするジャック。
【請求項２】
前記アース端子の接触部は、前記固定部を平板状に形成すると共に、この固定部の基板側の側縁からプラグ挿入方向手前側の端縁と平行に切込を設け、この切込よりプラグ挿入方向手前側の固定部を湾曲させて弾性を持たせた片持ち梁状のバネ接片でなり、前記プラグ挿通用スリーブの外面の切欠部は、前記アース端子の接触部の厚みより大きな深さを有する請求項１に記載のジャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機，デジタルカメラ，携帯型オーディオ等の電子機器に使用されるプラグ接続用のジャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
ジャックにおけるＥＳＤ（静電気放電）対策として、金属製で導電性を有するプラグ挿通用スリーブ（口金）をアース端子でプリント配線基板のアース用ランド部等に電気接続させるものがある（特許文献１参照）。図４は従来のジャックへのプラグ挿通用スリーブおよびアース端子の取付方法を示す分解斜視図、図５は図４のジャックにおけるプラグ挿通用スリーブおよびアース端子の取付状態を示す断面図である。
【０００３】
図４において、１００はプラグ挿通用スリーブ（以下、「メタルスリーブ」という。）であり、外面に係止段部１０１を有し、外径が係止段部１０１より一側で細くなっている。１０２はプラグに対する可動接片を保持するプラスチック製で絶縁性を有するジャック本体であり、プラグ挿入側の前壁１０３にメタルスリーブ１００の小径部分を挿入可能なスリーブ挿入孔１０４が開口される。１０５はアース端子であり、ジャック本体１０２のスリーブ挿入孔１０４と同じスリーブ挿入孔１０６を有する平板状のスリーブ接触部１０７を設け、このスリーブ接触部１０７から基板に対する半田付部１０８を延出形成している。
【０００４】
ジャックにメタルスリーブ１００およびアース端子１０５を取付ける場合は、図４に示すように、ジャック本体１０２の前壁１０３の内側にアース端子１０５のスリーブ接触部１０７を重ね合わせ、同芯なスリーブ挿入孔１０４，１０６にメタルスリーブ１００の小径部をジャック本体１０２の前方から挿入した後、アース端子１０５のスリーブ接触部１０７からジャック本体１０２の内側に突出するメタルスリーブ１００の挿入端部をかしめることにより、図５に示すように、メタルスリーブ１００の挿入端部のかしめ部１０９と係止段部１０１でジャック本体１０２の前壁１０３とアース端子１０５のスリーブ接触部１０７を重合状態で挟持し、ジャック本体１０２にメタルスリーブ１００とアース端子１０５を同時に固定すると共に、メタルスリーブ１００をアース端子１０５のスリーブ接触部１０７に接触保持させる。
【０００５】
上記取付方法では、プラグの挿抜によってメタルスリーブ１００のかしめ部１０９が変形しやすく、メタルスリーブ１００のガタ付きやアース端子１０５との接触不良を生じるおそれが高いという欠点があった。
【０００６】
また、メタルスリーブ１００の挿入端部をかしめるためには、ジャック本体１０２の後方からジャック本体１０２内にかしめポンチ等のピンを挿入する必要があり、メタルスリーブ１００の挿入端部の外径より大きな外径を有するピンになるため、そのピンの挿入スペースをジャック本体１０２内に設ける必要がある。この場合のピンの挿入スペースはプラグピンの外径より大きいため、ジャック本体１０２の内面でプラグ挿抜時のこじり防止を行う構造が取れないという欠点があった。
【０００７】
そして、上記欠点は図６および図７に示すようなジャックで解決されている（特許文献２参照）。図６は従来の他のジャックにおけるキャップおよびアース端子の取付状態を示す外観斜視図、図７は図６のジャックへのキャップとアース端子の取付方法を示す分解斜視図である。
【０００８】
このジャックは、ジャック本体１１０のプラグ挿入側の前壁１１１から前方にプラグ挿通用スリーブ１１２を突出形成し、このプラグ挿通用スリーブ（以下、「プラスチックスリーブ」という。）１１２を金属製で導電性を有するキャップ（以下、「メタルキャップ」という。）１１３で覆うものである。
【０００９】
ジャック本体１１０は、信号用の可動端子１１４，１１５を、それぞれ、ジャック本体１１０の後方から挿入する可動端子挿入部１１６，１１７に加え、メタルキャップ１１３を基板のアース用ランド部等に電気接続するためのアース端子１１８をジャック本体１１０の後方から挿入するアース端子挿入部１１９を設けると共に、プラスチックスリーブ１１２の外面に形成し、アース端子１１８のアース端子装着溝１１９への挿入に伴ってアース端子１１８の前端部を後方から嵌め込み可能な切欠部１２０を設けている。
【００１０】
可動端子１１４および１１５は、後端部を下方に延出させて基板に対する半田付部１２１および１２２とし、プラグとの接触部１２３および１２４を前方に向かって延出形成している。
【００１１】
アース端子１１８は、後端部を下方に延出させて基板に対する半田付部１２５とし、メタルキャップ１１３との接触部１２６を前方へ向かって延出形成している。
【００１２】
ジャックに可動端子１１４，１１５を取付ける場合は、図７に示すように、ジャック本体１１０の後方から可動端子挿入部１１７，１１８に可動端子１１５，１１６を挿入し、可動端子１１５，１１６の半田付部１２１，１２２をジャック本体１１０の後端部から下方に並列に突出し、かつ、可動端子１１５，１１６の接触部１２３，１２４をジャック本体１１０内に臨ませた状態で、ジャック本体１１０に可動端子１１５，１１６を装着する。また、ジャックにメタルキャップ１１３およびアース端子１１８を取付ける場合は、図７に示すように、ジャック本体１１０の後方からアース端子挿入部１１９にアース端子１１８を挿入し、図６に示すように、アース端子１１８の半田付部１２５をジャック本体１１０の後端部から下方に可動端子１１５，１１６の半田付部１２１，１２２と並列に突出し、かつ、アース端子１１８の接触部３０ｂをプラスチックスリーブ１１２の切欠部１２０に嵌め込んだ状態で、ジャック本体１１０にアース端子１１８を装着する。この後、図７に示すように、ジャック本体１１０の前方からプラスチックスリーブ１１２にメタルキャップ１１３を嵌合し、図６に示すように、プラスチックスリーブ１１２をメタルキャップ１１３で覆うと共に、メタルキャップ１１３の内面にアース端子１１８の接触部１２６を接触保持させる。
【００１３】
このジャックでは、図４および図５に示したジャックのように、かしめによってジャック本体１０２に固定し、かつ、アース端子１０５と電気接続させるメタルスリーブ１００を用いないため、メタルスリーブ１００に相当するメタルキャップ１１３のガタ付きやアース端子１１８との接触不良を生じるおそれは低い。また、プラグピンの外径より大きいスペースをジャック本体１１０内に設ける必要がなく、ジャック本体１１０およびプラスチックスリーブ１１２の内面でプラグ挿抜時のこじりを防止することができる。
【００１４】
【特許文献１】実開昭５７−２２１７９号公報
【特許文献２】実開昭６１−４３７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
近年、電子機器の小型化が進むと共に、多機能化により、ジャックの取付スペースが減少すると共に、多極化が要求されている。しかし、図６および図７に示したジャックでは、アース端子１１８で、ジャックの前端部（プラグ挿入側の端部）にあるメタルキャップ１１３をジャックの後端部で基板のアース用ランド部等に電気接続するため、ジャック本体１１０内の一側には前端から後端にわったってアース端子１１８が配置されることになり、信号用の可動端子を追加しにくく、ジャックの多極化および小型化の妨げになっている。
【００１６】
本発明の目的は、多極化および小型化の妨げにならないようにＥＳＤ対策を確実に実施できるジャックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成する本発明のジャックは、絶縁性のジャック本体に、このジャック本体のプラグ挿入側の端壁からプラグ挿抜方向に沿ってプラグ挿通用スリーブを突出形成すると共に、このプラグ挿通用スリーブを覆う導電性のキャップと、このキャップを基板に電気接続するアース端子とを設けたジャックにおいて、前記アース端子が、前記ジャック本体のプラグ挿入側の端壁近傍にプラグ挿入方向奥側の端部を有する固定部と、この固定部のプラグ挿入方向奥側の端部から延出させた基板に対する半田付部と、前記固定部のプラグ挿入方向手前側の端部に連設させた前記キャップの内面に対する接触部とを一体に設け、前記ジャック本体が、基板側とプラグ挿通用スリーブ側の２方向に開放し、前記アース端子の固定部を前記ジャック本体のプラグ挿入側の端壁近傍で基板に対向する面から挿入するアース端子装着溝と、前記プラグ挿通用スリーブの外面に形成し、前記アース端子の固定部の前記アース端子装着溝への挿入に伴って前記アース端子の接触部を嵌め込み可能な切欠部を設け、前記キャップを前記アース端子を通じて前記ジャック本体のプラグ挿入側の端壁近傍で基板に接続させることを特徴とするものである。
【００１８】
本発明において、前記アース端子の接触部は、前記固定部を平板状に形成すると共に、この固定部の基板側の側縁からプラグ挿入方向手前側の端縁と平行に切込を設け、この切込よりプラグ挿入方向手前側の固定部を湾曲させて弾性を持たせた片持ち梁状のバネ接片でなり、前記プラグ挿通用スリーブの外面の切欠部は、前記アース端子の接触部の厚みより大きな深さを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のジャックによれば、キャップをアース端子を通じてジャック本体のプラグ挿入側の端壁近傍で基板に接続させるから、従来に比べ小型のアース端子を用いてＥＳＤ対策を確実に実施することができる。このため、ジャックを多極化および小型化が実現しやすい。
【００２０】
また、キャップの内面に接触させるアース端子の接触部に弾性を持たせておくことにより、部品寸法や組立ての誤差をアース端子の接触部の弾性で吸収し、キャップの内面にアース端子の接触部を確実に接触保持させることができる。このため、従来に比べより確実なＥＳＤ対策を実施すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３を参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態に係るジャックにおけるキャップおよびアース端子の取付状態を示す外観斜視図、図２は図１のジャックにおけるプラグ挿通スリーブ部の断面図、図３は図１のジャックへのキャップとアース端子の取付方法を示す分解斜視図である。なお、以下の説明では、図１における矢印ａ−ｂ方向をプラグ挿抜方向である前後方向、矢印ｃ−ｄ方向を上下方向、矢印ｅ−ｆ方向を左右方向とする。
【００２２】
図１〜図３において、１はプラスチック製で絶縁性を有する略直方体形状のジャック本体１である。このジャック本体１は、信号用の可動端子であるバネ状接片と、プラグのプラグピンのこじりを内面で防止できるように、プラグ挿入側（図１〜図３の紙面右下）の端壁である前壁（正面壁）２面から反対側の後端面（背面）に貫通する、プラグピンと略同径のプラグ挿入孔とを備え、バネ状接片を、それから延出する半田付部をジャック本体１の下面（底面：当該ジャックを実装するプリント配線基板に対向する面）から下方に突出し、かつ、バネ状接片の接触部をプラグ挿入孔の対応するプラグとの接触部位に臨ませた状態で保持し、プラグに対応する極数のジャックを構成するものである。例えば４極プラグに対応する４極ジャックを構成する場合は、チップバネ、リングバネ及び二つのスリーブバネからなる４種のバネ状接片が、それぞれ、上記のようにジャック本体１に保持される。
【００２３】
本実施の形態では、ＥＳＤ（静電気放電）対策として、上記のようなジャック本体１における前壁２からプラグ挿抜方向（ａ−ｂ方向）に沿って円筒状のプラグ挿通用スリーブ３を突出形成すると共に、このプラグ挿通用スリーブ（以下、「プラスチックスリーブ」という。）３の外面（外周面と先端面）を覆う金属製で絶縁性を有する縁付きのキャップ４と、このキャップ（以下、「メタルキャップ」という。）４を基板のアース用ランド部に電気接続するアース端子５を設けている。
【００２４】
プラスチックスリーブ３は、ジャック本体１のプラグ挿入孔と同軸上に形成され、プラスチックスリーブ３のプラグ挿入孔と略同じ内径を有し、プラグがプラスチックスリーブ３を通してジャック本体１のプラグ挿入孔に挿入できるようになっている。
【００２５】
メタルキャップ４は、例えば、快削黄銅棒等を切削加工して成形し、ニッケルメッキ等を施したもので、プラスチックスリーブ３の外周面に嵌合してそこを覆う円筒状の胴部６と、この胴部６の前端縁から内側へ直角に張出してプラスチックスリーブ３の先端面を覆う縁部７とを一体に設けている。
【００２６】
アース端子５は、フープ材である良導電性の金属板をプレス加工（打抜き加工および曲げ加工等）して成形し、金メッキ等を施したもので、基板に対して垂直であって、プラグ挿抜方向に奥行きを有する矩形平板状の固定部８と、この固定部８のプラグ挿入方向奥側の後端部から下方に延出させた、基板に対する半田付部９と、固定部８のプラグ挿入方向手前側の前端部に連設させた、メタルキャップ４の胴部６内面に対する接触部１０とを一体に設けている。
【００２７】
固定部８の奥行き寸法はジャック本体１の奥行き（前後方向の長さ）寸法の半分より充分に小さい。接触部１０の奥行き寸法（幅寸法）はプラスチックスリーブ３の軸方向の長さよりやや小さい。
【００２８】
また、接触部１０は固定部８の一部で形成するもので、固定部８の基板側の端縁である下縁からプラグ挿入方向手前側の端縁である前縁と平行に切込１１を設け、固定部８の切込１１より前側の前端部を内側に円弧状に湾曲させて弾性を持たせた片持ち梁状のバネ接片でなる。この接触部１０は上部が固定部８と面一な連設部１２を介して固定部８に面一に連設され、下部のみ内側に円弧状に湾曲されて、全体として略「ノ」字形に形成されている。接触部１０下部の曲げ半径はプラスチックスリーブ３の外周半径よりもやや大きい。接触部１０の先端部外面にはメタルキャップ４の胴部６内面に頂点を接触させる球体の一部の形状をした接点１３が膨出形成されている。
【００２９】
一方、ジャック本体１には、この左右側壁のうち何れか一方の前端部で、その厚み内（図示のものは右側壁の厚み内）に形成され、ジャック本体１の下面と前面で外部に開放し、つまり基板側である下側とプラスチックスリーブ３側である前側の２方向に開放し、アース端子５の固定部８をジャック本体１の前壁２近傍でジャック本体１の下面から挿入（圧入）するアース端子装着溝１４と、プラスチックスリーブ１０２の外面である外周面に形成し、固定部８のアース端子装着溝１４への圧入に伴って接触部１０を下側から嵌め込み可能な接触部１０と略同じ「ノ」字形の切欠部１５を設けている。
【００３０】
アース端子装着溝１４と切欠部１５の上部は基板に対して垂直な一平面上にあり、切欠部１５の下部はプラスチックスリーブ３の軸線を中心とする円周上にある。
【００３１】
切欠部１５は、プラスチックスリーブ３の外面をメタルキャップ４で覆ったときに、プラスチックスリーブ３の外周面とメタルキャップ４の胴部６内面との間に配置するアース端子５の接触部１０の変位空間１６を形成するように、アース端子５の接触部１０の厚みより大きな深さを有している。
【００３２】
上記構成においてジャックにメタルキャップ４およびアース端子５を取付ける場合は、図３に示すように、アース端子５の固定部８の上端を、ジャック本体１の下面にあるアース端子装着溝１４の一方の開口１７に対向させ、ジャック本体１の下面からアース端子装着溝１４にアース端子５の固定部８を圧入する。
【００３３】
これにより、図１および図２に示すように、アース端子５の半田付部９をジャック本体１の前壁２近傍でジャック本体１の下面から下方に突出させ、アース端子５の連設部１２をジャック本体１の前面にあるアース端子装着溝１４の他方の開口１８上部から前方へ突出させ、アース端子５の接触部１０の上部をプラスチックスリーブ３の外周面にある切欠部１５の上部に嵌め込み、アース端子５の接触部１０の下部を切欠部１５に対向させた状態で、ジャック本体１にアース端子５が装着される。
【００３４】
この際、アース端子５の固定部８は平板状であり、アース端子５の接触部１０は上記のように全体として略「ノ」字形に形成されているので、アース端子５は一方向（ジャック本体１の下面に対して垂直な方向）に押込むだけで容易にジャック本体１に装着することができる。また、アース端子５の接触部１０も閉じた空間（孔）に通すことなく、プラスチックスリーブ３の外周面にある切欠部１５に装着できるので、装着時にアース端子５の接触部１０がジャック本体１側に引っ掛かる等して、アース端子５の接触部１０を座屈変形させるおそれもない。
【００３５】
アース端子５の装着状態では、接触部１０は自由状態であるので、接触部１０の下部は先端側に行くに連れて大きく切欠部１５から浮上がった状態でその切欠部１５に対向している。
【００３６】
アース端子５の装着後、図３に示すように、メタルキャップ４の胴部６の後端部をジャック本体１の前面に対向させ、アース端子５の接触部１０の下部を切欠部１５に押込んだ状態で、メタルキャップ４の胴部６をジャック本体１の前方からプラスチックスリーブ３の外周面に嵌合する。
【００３７】
これにより、図１および図２に示すように、プラスチックスリーブ３の外周面がメタルキャップ４の胴部６で覆われ、かつ、プラスチックスリーブ３の先端面がメタルキャップ４の縁部７で覆われ、プラスチックスリーブ３の外面がメタルキャップ４で覆われる。
【００３８】
また、アース端子５の接触部１０は、プラスチックスリーブ３の外周面とメタルキャップ４の胴部６内面との間に切欠部１５を介して形成される変位空間１５に収納され、アース端子５の接触部１０の弾性でその接点１３の頂点がメタルキャップ４の胴部６内面に押付けられて接触保持され、メタルキャップ４とアース端子５とが電気的に接続される。
【００３９】
なお、メタルキャップ４はプラスチックスリーブ３の外面に圧入して嵌合することで固定するだけでもよいが、メタルキャップ４をより確実に固定するため、メタルキャップ４の胴部６に数箇所のかしめを施し、内面が凸、外面が凹になる抜止め用の凹部を設けることが好ましい。
【００４０】
そして、信号用の可動端子であるバネ状接片に加え、上記のようにメタルキャップ４およびアース端子５を取付けた製品としてのジャックは、ジャック本体１の下面から突出するバネ状接片の半田付部およびアース端子５の半田付部９を基板のスルーホールに挿入し、リフローではんだ付けし固定、接続する（挿入実装）もので、これにより、ジャックの前端部にあるメタルキャップ４がアース端子５を通じてジャック本体１の前壁２近傍で基板のアース用ランド部に電気接続される。
【００４１】
また、電子機器に組み付けられた製品としてのジャックは、メタルキャップ４で覆われたプラスチックスリーブ３の先端部を電子機器の筐体開口部から外部に露出させて、プラスチックスリーブ３を通してジャック本体１のプラグ挿入孔にプラグを挿入できるようにするもので、プラグを挿入する際に、例えば人の指先からＥＳＤ（静電気放電）を発生した場合でも、メタルキャップ４およびアース端子５を通じてＥＳＤサージを素早く引込み、グランド配線へと流してしまう。この結果、ＥＳＤサージは内部回路には流れず、高電圧も加わらない。このため、ＬＳＩやＩＣなどの半導体デバイスを含む電子部品は壊れずに済み、静電破壊が防止される（ＥＳＤ対策）ものである。
【００４２】
また、電子機器の筐体開口部内部から外部に露出させるプラスチックスリーブ３の先端部がメタルキャップ４で覆われている（シールド）ので、電子機器の筐体内部から放射したり、内部へ侵入するノイズを抑制することができる。
【００４３】
上記のように本実施の形態のジャックは、メタルキャップ４をアース端子５を通じてジャック本体１の前壁２近傍で基板に接続させるから、従来に比べ小型のアース端子５を用いてＥＳＤ対策を確実に実施することができる。このため、アース端子５の後方にも信号用の可動端子であるバネ状接片を取付けることができるようになる。このため、ジャックのさらなる多極化および小型化を容易に実現することができる。なお、図１〜図３において、１９，２０は、アース端子５の後方に装着された信号用の可動端子であるバネ状接片の半田付部である。
【００４４】
また、メタルキャップ４の胴部６内面に接触させるアース端子５の接触部１０に弾性を持たせたので、ジャック本体１，メタルキャップ４，アース端子５等の部品寸法や組立ての誤差をアース端子５の接触部１０の弾性で吸収し、メタルキャップ４の胴部６内面にアース端子５の接触部１０を確実に接触保持させることができる。このため、従来に比べより確実なＥＳＤ対策を実施すことができる。
【００４５】
ところで、本実施の形態のジャックは、プラスッチクスリーブ３の内側にスペースがあるため、リング状のバネ状接片であれば設置でき、プラグとの電気接続も可能で信号用の可動端子として使用できる。図１〜図３において、２１はプラスッチクスリーブ３の内側に設置する信号用の可動端子である。
【００４６】
この可動端子２１は、ジャック本体１の上面と左右側面のうち何れか一方の側面（図示のものは左側面：右側壁の厚み内にはアース端子５の固定部８があるため。）の２面に沿うＬ形の支持片部２２と、この支持片部２２における垂直片部の後端から下方に延出形成する、基板に対する半田付部２３と、支持片部２２における水平部の右端から前方に面一に突出する細幅の連設片部２４と、この連設部２３の両側縁から下向きに延出形成し、連設部２３の断面形状を下方に開口したコ字形にする一対の連設側片部２５，２６と、一対の連設側片部２５，２６から同芯な円弧形状に延出し、割りリング状のバネ状接片２７を形成する一対のバネ接片部２８，２９とを一体に設けている。
【００４７】
また、一対のバネ接片部２８，２９のうち、左側の連設側片部２５から延出する一方のバネ接片部２８を９０度よりやや小さい円弧形状とし、右側の連設側片部２６から延出する他方のバネ接片部２９を２７０度よりやや小さい円弧形状として、バネ状接片２７の左半部で、バネ状接片２７の中心を通る水平面上に割目（一対のバネ接片部２８，２９の間隙）３０を形成するもので、一対のバネ接片部２８，２９のそれぞれの先端部に割目３０を隔てて対向する噛込防止片部３１，３２を曲げ形成している。一対のバネ接片部２８，２９のそれぞれの先端側内面にはプラグに頂点を接触させる球体の一部の形状をした接点３３，３４が膨出形成されている。
【００４８】
一方、ジャック本体１の上表面の前左角部と左側表面の前端部には、可動端子２１の支持片部２２を装着する支持片部装着溝３５が形成されている。プラスッチクスリーブ３の内周表面には、可動端子２１の連設部２３，一対の連設側片部２５，２６，一対のバネ接片部２８，２９を、一対のバネ接片部２８，２９が変位可能に装着するバネ状接片装着溝３６が形成されており、このバネ状接片装着溝３６における連設部２３を装着する部分はジャック本体１の上表面にある支持片部装着溝３５の右端部に繋がっている。バネ状接片装着溝３６における連設部２３および一対の連設側片部２５，２６を装着する部分の内側には、プラスッチクスリーブ３のプラスチックが島状に残されてできた島状片３７がある。バネ状接片装着溝３６における一対のバネ接片部２８，２９の先端部に対応する部分には、さらに一対の噛込防止片部３１，３２を、それぞれ、一対のバネ接片部２８，２９の変位に連動して変位可能に、その一対の噛込防止片部３１，３２を一括に装着する噛込防止片部装着溝３８が形成されている。この噛込防止片部装着溝３８における前面の上下中央部は噛込防止片部導入溝３９でプラスッチクスリーブ３の先端面に貫通している。プラスッチクスリーブ３の左斜め上側には切欠４０が設けられ、この切欠４０とバネ状接片装着溝３６における連設部２３を装着する部分によって、ジャック本体１の上表面にある支持片部装着溝３５の左端から右端までがプラスッチクスリーブ３の先端面に貫通されている共に、切欠４０によってバネ状接片装着溝３６における連設部２３を装着する部分の左半部がプラスッチクスリーブ３の外部に開放されて、バネ状接片装着溝３６における左側の連設側片部２５を装着する部分でプラスッチクスリーブ３の内側と外側が繋がっている。
【００４９】
ジャックに可動端子２１を取付ける場合は、メタルキャップ４より先に取付けるもので、図３に示すように、可動端子２１の支持片部２２の後端がジャック本体１に対向するように可動端子２１をジャック本体１の前側に支持した状態で、可動端子２１の支持片部２２における水平片部をプラスッチクスリーブ３のバネ状接片装着溝３６の上部および切欠４０を通してジャック本体１の上表面にある支持片部装着溝３５に挿入しながら、可動端子２１の支持片部２２における垂直片部をジャック本体１の左側表面にある支持片部装着溝３５に挿入し、可動端子２１の支持片部２２をジャック本体１の支持片部装着溝３５に前方から挿入、装着することにより、可動端子２１の半田付部２３をジャック本体１の下面から下方に突出させた状態で、図１および図２に示すように、プラスッチクスリーブ３の内側にあるバネ状接片装着溝３６に可動端子２１の連設部２３，一対の連設側片部２５，２６，一対のバネ接片部２８，２９が前方から挿入、装着されると共に、プラスッチクスリーブ３の内側にある噛込防止片部装着溝３８に可動端子２１の一対の噛込防止片部３１，３２が噛込防止片部導入溝３９を通して前方から挿入、装着される。
【００５０】
上記のようなＥＳＤ対策と組合わせて、上記のようなプラスッチクスリーブ３の内側スペースにバネ状接片２７を設置する信号用の可動端子２１を用いることにより、ジャックのさらなる多極化および小型化がより一層実現しやすくなる。
【００５１】
なお、本実施の形態では、挿入実装タイプのジャックで本発明のジャックを説明したが、表面実装タイプのジャックであってもよい。本発明は上記実施の形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形実施することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施の形態に係るジャックにおけるキャップおよびアース端子の取付状態を示す外観斜視図である。
【図２】図１のジャックにおけるプラグ挿通スリーブ部の断面図である。
【図３】図１のジャックへのキャップとアース端子の取付方法を示す分解斜視図である。
【図４】従来のジャックへのプラグ挿通用スリーブおよびアース端子の取付方法を示す分解斜視図である。
【図５】図４のジャックにおけるプラグ挿通用スリーブおよびアース端子の取付状態を示す断面図である。
【図６】従来の他のジャックにおけるキャップおよびアース端子の取付状態を示す外観斜視図である。
【図７】図６のジャックへのキャップとアース端子の取付方法を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  ジャック本体
２  前壁（端壁）
３  プラスチックスリーブ（プラグ挿通用スリーブ）
４  メタルキャップ（キャップ）
５  アース端子
８  固定部
９  半田付部
１０  接触部
１１  切込
１４  アース端子装着溝
１５  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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