(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端に開口を有するシールドハウジングを備えたコネクタ部と、
端にコンタクトパターンを有するフレキシブルの帯状の電線と、該コンタクトパターンの部分を除いて該フレキシブル帯状電線の周囲に金属箔を捲いて形成してある金属箔捲き付け部とよりなるフレキシブル帯状電線組立体とよりなり、
前記フレキシブル帯状電線組立体は、その端が前記シールドハウジングの前記開口を通して前記シールドハウジングの内部に挿入してあり、前記シールドハウジングは、前記開口の付近がかしめられており、前記フレキシブル帯状電線組立体の前記金属箔捲き付け部が前記シールドハウジングと固定して前記金属箔捲き付け部を前記シールドハウジングと電気的及び機械的に接続してある構成としたフレキシブル帯状電線付きコネクタにおいて、
前記コネクタ部は、操作部材を有し、
該操作部材は、前記コネクタ部を相手方のコネクタに接続する第１の方向及び前記コネクタ部が前記相手方コネクタより外れる第２の方向に変位可能であり、先端側が前記シールドハウジング内に位置しており、操作部が前記シールドハウジングの外に出ており、前記先端側に、前記コネクタ部が前記相手方のコネクタに嵌合された状態で、前記第１の方向に変位されて、前記相手方コネクタのコンタクト部材のコンタクト部を前記コンタクトパターンに接触させる作用部と、前記相手方コネクタのロック爪部に係止される突起部とを有する構成としたことを特徴とするフレキシブル帯状電線付きコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のフレキシブル帯状電線付きコネクタにおいて、
前記コネクタ部のシールドハウジングは、前記操作部材の前記突起部を受け止めて前記操作部材の前記第２の方向への変位の終端を決めるガイドスリットを有する構成としたことを特徴とするフレキシブル帯状電線付きコネクタ。
【請求項３】
端に開口を有するシールドハウジングと、操作部材とを有するコネクタ部と、
端にコンタクトパターンを有するフレキシブルの帯状の電線と、該コンタクトパターンの部分を除いて該フレキシブル帯状電線の周囲に金属箔を捲いて形成してある金属箔捲き付け部とよりなるフレキシブル帯状電線組立体とよりなり、
前記フレキシブル帯状電線組立体は、その端が前記シールドハウジングの前記開口を通して前記シールドハウジングの内部に挿入してあり、前記シールドハウジングは、前記開口の付近がかしめられており、前記フレキシブル帯状電線組立体の前記金属箔捲き付け部が前記シールドハウジングと固定して前記金属箔捲き付け部を前記シールドハウジングと電気的及び機械的に接続してある構成としたフレキシブル帯状電線付きコネクタの前記コネクタ部が接続される基板実装用コネクタであって、
電気絶縁性合成樹脂製のブロック体にコンタクト部材が組み込んであるコンタクト組立体と、
該コンタクト組立体を覆う金属板製の基板側シールドハウジングとよりなり、
前記ブロック体は、前記コンタクト部材のコンタクト部を覆っており、操作された前記操作部材によって撓まされて前記コンタクト部を前記コンタクトパターンに押し付ける張り出し部を有する構成とし、
前記シールドハウジングは、その上板に、操作された前記操作部材の上面を係止する凸部を有する構成としたことを特徴とする基板実装用コネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載の基板実装用コネクタにおいて、
前記基板側シールドハウジングは、その側板に、操作された前記操作部材を係止してロックするロック爪部を有する構成としたことを特徴とする基板実装用コネクタ。
【請求項５】
請求項１〜２のうち何れか一項記載のフレキシブル帯状電線付きコネクタと、
請求項３〜４のうち何れか一項記載の基板実装用コネクタとよりなる構成としたことを特徴とするコネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフレキシブル帯状電線付きコネクタに係り、特に電子機器の内部において一つの実装プリント基板と別の実装プリント基板との接続に使用されるフレキシブル帯状電線付きコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
各線が同軸ケーブルの構造である細線同軸ケーブルがある。電子機器の内部において、一つの実装プリント基板と別の実装プリント基板とを、この細線同軸ケーブルを利用して電気的に接続すれば、電子機器の内部で飛び交っているノイズの影響を受けない状態に出来る。しかし、細線同軸ケーブルは値段が高いため、通常は、フレキシブルプリントケーブル（ＦＰＣ）或いはフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を利用し、接続した状態でケーブルの部分及びコネクタの部分の全体をアルミニウム箔で包み込んだ構成としている。
【特許文献１】特開２０００−１７３７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、接続した状態でケーブルの部分及びコネクタの部分の全体をアルミニウム箔で包み込む作業は、面倒であり、シールドの効果も各電子機器毎に不安定となってしまうという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、フレキシブルプリントケーブル付きコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、開口を有するシールドハウジングを有するコネクタ部と、
端に開口を有するシールドハウジングを備えたコネクタ部と、
端にコンタクトパターンを有するフレキシブルの帯状の電線と、該コンタクトパターンの部分を除いて該フレキシブル帯状電線の周囲に金属箔を捲いて形成してある金属箔捲き付け部とよりなるフレキシブル帯状電線組立体とよりなり、
前記フレキシブル帯状電線組立体は、その端が前記シールドハウジングの前記開口を通して前記シールドハウジングの内部に挿入してあり、前記シールドハウジングは、前記開口の付近がかしめられており、前記フレキシブル帯状電線組立体の前記金属箔捲き付け部が前記シールドハウジングと固定して前記金属箔捲き付け部を前記シールドハウジングと電気的及び機械的に接続してある構成としたフレキシブル帯状電線付きコネクタにおいて、
前記コネクタ部は、操作部材を有し、
該操作部材は、前記コネクタ部を相手方のコネクタに接続する第１の方向及び前記コネクタ部が前記相手方コネクタより外れる第２の方向に変位可能であり、先端側が前記シールドハウジング内に位置しており、操作部が前記シールドハウジングの外に出ており、前記先端側に、前記コネクタ部が前記相手方のコネクタに嵌合された状態で、前記第１の方向に変位されて、前記相手方コネクタのコンタクト部材のコンタクト部を前記コンタクトパターンに接触させる作用部と、前記相手方コネクタのロック爪部に係止される突起部とを有する構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、金属箔捲き付け部を有するフレキシブル帯状電線組立体がその金属箔捲き付け部をシールドハウジングと電気的及び機械的に接続してある構成であるため、安価で、しかも、EMI(Electro-Magnetic Interference)対策が良好にとられた状態とすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は本発明の実施例１になるコネクタ装置１０を示す。
【０００９】
図１に示すように、コネクタ装置１０は、フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０と基板実装用コネクタ１００とよりなる。Ｘ１−Ｘ２、Ｙ１−Ｙ２、Ｚ１−Ｚ２は夫々フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０の幅方向、長手方向、高さ方向である。Ｙ１は接続するときにフレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０を基板実装用コネクタ１００に差し込む方向である。図２は、コネクタ部２１と基板実装用コネクタ１００とを拡大して対応させて示す。
【００１０】
フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０は、コネクタ部２１と、フレキシブルプリントケーブル組立体６０とよりなる。コネクタ部２１はフレキシブルプリントケーブル組立体６０の両端に設けてある。
［コネクタ部２１］
図３（Ａ）、（Ｂ）に併せて示すように、コネクタ部２１は、金属板製のシールドハウジング２２と、電気絶縁性である合成樹脂製の操作部材５０とを有する構成である。
【００１１】
シールドハウジング２２は、上板２３、下板２４、左右の側板２５，２６とよりなる大略四角枠状であり、Ｙ１側に挿入接続口部３０を有し、Ｙ２側にフレキシブルプリントケーブル組立体クランプ部４０を有する。
【００１２】
ケーブルクランプ部４０は、フレキシブルプリントケーブル組立体６０に対応するサイズの四角枠状であり、フレキシブルプリントケーブル組立体６０が挿入される開口４１をＹ２方向の端に有し、上板２３よりＺ２方向に突き出た凸部４２と、下板２４よりＺ１方向に突き出た凸部４３とを有する。
【００１３】
挿入接続口部３０は、ケーブルクランプ部４０よりもＺ１方向に拡がっている大きさであり、上板２３にＺ２方向に突き出た凸部３１を有し、左右の側板２５，２６にＹ１−Ｙ２方向に長いガイドスリット３２Ｘ１，３２Ｘ２を有する。
【００１４】
上板２３は、挿入接続口部３０とケーブルクランプ部４０との間に、Ｙ２方向に変位するにつれてＺ２方向に変位する斜め板部２３ａを有する。この斜め板部２３ａに、スリット２３ｂが形成してある。
【００１５】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、操作部材５０は、板状であり、Ｙ１端に作用部５１を有し、Ｙ２端にＺ１方向に突き出ている操作部５２を有し、且つ、Ｙ１端の近くのＸ１側に突起部５３Ｘ１、Ｘ２側に突起部５３Ｘ２を有する。操作部材５０は、スリット２３ｂを貫通して、Ｙ１側が挿入接続口部３０の内部に挿入してあり、突起部５３Ｘ１、５３Ｘ２が夫々ガイドスリット３２Ｘ１，３２Ｘ２に嵌合してあり、作用部５１は凸部３１よりもＹ２側に位置している。操作部材５０のＹ２側はケーブルクランプ部４０の上側に存在しており、操作部５２は指先で操作可能である。
【００１６】
この操作部材５０は、スリット２３ｂに支持され、且つ、突起部５３Ｘ１、５３Ｘ２を夫々ガイドスリット３２Ｘ１，３２Ｘ２に支持されて、Ｙ１方向に移動可能である。
［フレキシブルプリントケーブル組立体６０］
図１及び図４に示すように、フレキシブルプリントケーブル組立体６０は、フレキシブルプリントケーブル６１と、フレキシブルプリントケーブル６１の両端側の補強板６９と、アルミニウム箔捲き付け部７０とよりなる。
【００１７】
フレキシブルプリントケーブル６１は、ベース６２の上面に複数の配線パターン６３が平行に形成してあり、この配線パターン６３が絶縁膜６４によって覆われており、且つ、両端側の上面にコンタクトパターン６５が形成してある構成である。補強板６９は、フレキシブルプリントケーブル６１の両端側の下面に貼り付けてあり、コンタクトパターン６５の部分を補強している。
【００１８】
アルミニウム箔捲き付け部７０は、アルミニウム箔７１が、フレキシブルプリントケーブル６１のコンタクトパターン６５及び補強板６９の部分を除いた部分、即ち、フレキシブルプリントケーブル６１の略全長の部分に、複数回捲き付けられて形成されている部分である。アルミニウム箔７１は、フレキシブルプリントケーブル６１の上面及び下面の他に左右の側面も覆っている。
【００１９】
なお、アルミニウム箔捲き付け部７０が形成されていても、フレキシブルプリントケーブル組立体６０はフレキシブル性を有している。
［フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０］
フレキシブルプリントケーブル組立体６０の一端をシールドハウジング２２の開口４１を通してシールドハウジング２２内に挿入し、コンタクトパターン６５及び補強板６９が挿入接続口部３０の開口に臨んで、且つ、アルミニウム箔製捲き付け部７０の端側が開口４１の内部にまで入り込んだ状態とし、シールドハウジング２２の開口４１の付近をかしめる作業を行なう。かしめによって凸部４２、４３が形成されて、フレキシブルプリントケーブル組立体６０とシールドハウジング２２とが固定され、フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０が製造される。この作業は面倒ではない。
【００２０】
図３（Ａ）に示すように、フレキシブルプリントケーブル組立体６０は、アルミニウム箔捲き付け部７０の部分を凸部４２、４３によって挟み込まれて固定されている。アルミニウム箔製捲き付け部７０とシールドハウジング２２とは電気的に接続されている。補強板６９は、下板２４上に固定されて挿入接続口部３０の開口に臨んでいる。コンタクトパターン６５は挿入接続口部３０の開口に臨んでいる。
［基板実装用コネクタ１００］
図１、図２及び図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、基板実装用コネクタ１００は、コンタクト組立体１０１と、このコンタクト組立体１０１を覆う金属板製のシールドハウジング１２０（基板側シールドハウジング）とよりなる。
【００２１】
コンタクト組立体１０１は、電気絶縁性合成樹脂製のブロック体１０２にコンタクト部材１１０が、複数、Ｘ１−Ｘ２方向に並んで組み込んである構成である。ブロック体１０２は、Ｙ２方向に突き出た板状の張り出し部１０３を有し、この張り出し部１０３には先端側のＺ１側の面に突条部１０４が形成してある。張り出し部１０３はブロック体１０２のＸ１−Ｘ２方向の幅の略全幅に亘っており、突条部１０４は張り出し部１０３の全幅に亘っている。
【００２２】
コンタクト部材１１０は、ブロック体１０２よりＹ２方向に突き出ているコンタクト部１１１と、ブロック体１０２よりＹ１方向に突き出ているコンタクト部１１２とを有する。コンタクト部１１１は、張り出し部１０３のＺ２側（下側）に位置しており、且つ、Ｕ字形状の接触部１１１ａを有する。コンタクト部１１２は半田付けされる部分でありクランク形状を有している。
【００２３】
シールドハウジング１２０は、上板１２１、下板１２２、左右の側板１２３，１２４とよりなる大略四角枠状であり、Ｙ２側に接続口部１２５を有する。側板１２３，１２４には、夫々、ロック腕部１２５，１２６と実装用ラグ部１２７，１２８とが形成してある。ロック腕部１２５，１２６は、Ｙ１方向に延びておりＸ１−Ｘ２方向に弾性変形可能であり、先端にロック爪部１２５ａ，１２６ａを有する。また、上板１２１及び下板１２２の接続口部１２５の付近には、シールドハウジング１２０の内側に突き出た突起部１２９，１３０が形成してある。
［コネクタ装置１０の使用状態］
図６（Ａ）及び図７（Ａ）は接続前の状態を示す。
【００２４】
基板実装用コネクタ１００は、実装用ラグ部１２７，１２８をプリント基板（図示せず）のグランドランド（図示せず）に半田付けされて、且つ、コンタクト部１１２をランド（図示せず）に半田付けされて、プリント基板（図示せず）上に実装してある。シールドハウジング１２０の電位はフレームグランドレベルにある。
【００２５】
フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０のコネクタ部２１は、操作部材５０がＹ２方向に移動した状態にある。
【００２６】
図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）は接続途中の状態を示す。図６（Ｃ）及び図７（Ｃ）は接続が完了した状態を示す。
【００２７】
フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０のコネクタ部２１の基板実装用コネクタ１００への接続操作は二段階で行なわれる。
【００２８】
第１の段階の操作：コネクタ部２１を基板実装用コネクタ１００の接続口部１２５内に最終位置まで挿入する。
【００２９】
図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）はこのときの状態を示す。シールドハウジング２２の挿入接続口部３０がシールドハウジング１２０の接続口部１２５内に嵌合している。コンタクトパターン６５はコンタクト部１１１の接触部１１１ａに対向している。シールドハウジング２２の挿入接続口部３０が突起部１２９，１３０と接触している。
【００３０】
第２の段階の操作：指先を操作部５２に当ててＹ１方向に押して、操作部材５０をＹ１方向に移動させる。
【００３１】
図６（Ｃ）及び図７（Ｃ）は操作部材５０がＹ１方向に移動されたときの状態を示す。
【００３２】
図６（Ｃ）に示すように、操作部材５０の作用部５１が凸部３１と突条部１０４との間に入り込み、張り出し部１０３をＺ２方向に撓ませる。張り出し部１０３は撓まされて、コンタクト部１１１をＺ２方向に押して撓ませ、接触部１１１ａがコンタクトパターン６５に所定の接触力で接触されて押し付けられる。これによって、コネクタ部２１が基板実装用コネクタ１００と電気的に接続される。なお、上記の凸部３１は操作部材５０の上面を係止して操作部材５０がＺ１方向に凸となる弓状に撓んでしまうことを防止する。
【００３３】
また、図７（Ｃ）に示すように、操作部材５０の突起部５３Ｘ１、５３Ｘ２が夫々ロック爪部１２５ａ，１２６ａを押し退けてロック爪部１２５ａ，１２６ａの個所を通り過ぎ、復帰したロック爪部１２５ａ，１２６ａが突起部５３Ｘ１、５３Ｘ２を係止する。これによって、コネクタ部２１は、引っ張っても外れない状態で基板実装用コネクタ１００と機械的に接続される。
【００３４】
これによって、フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０のコネクタ部２１が基板実装用コネクタ１００に電気的及び機械的に接続される。
【００３５】
シールドハウジング２２はシールドハウジング１２０を介してプリント基板（図示せず）のグランドランド（図示せず）と電気的に接続してあり、フレームグランドレベルにある。よって、コンタクト部１１１及びコンタクトパターン６５は電気的にシールドされた状態にあり、良好なEMI対策がとられている。
【００３６】
アルミニウム箔製捲き付け部７０は、シールドハウジング２２のフレキシブルプリントケーブル組立体クランプ部４０及びシールドハウジング１２０を介してプリント基板（図示せず）のグランドランド（図示せず）と電気的に接続してあり、フレームグランドレベルにある。よって、フレキシブルプリントケーブル６１は電気的にシールドされた状態にあり、良好なEMI対策がとられている。
【００３７】
よって、上記のコネクタ装置１０を使用することによって、電子機器の内部の一つの実装プリント基板と別の実装プリント基板との電気的接続を、電子機器の内部で飛び交っているノイズの影響を受けない状態でなされる。
【００３８】
なお、コネクタ部２１が基板実装用コネクタ１００に接続した後に、全体をアルミニウム箔でもって覆う面倒な作業は不要である。
［コネクタ部２１の基板実装用コネクタ１００に対する接続の解除］
フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ２０のコネクタ部２１を基板実装用コネクタ１００から外すときには、図６（Ｃ）及び図７（Ｃ）に示す状態において、指先で操作部５２を掴んで、Ｙ２方向へ強く引く。
【００３９】
この操作によって、以下の三つの動作が順に行われる。
【００４０】
第１の動作：図６（Ｂ）に示すように、操作部材５０の作用部５１が凸部３１と突条部１０４との間から抜け出し、張り出し部１０３及びコンタクト部１１１がＺ１方向に弾性復帰し、接触部１１１ａがコンタクトパターン６５から離れ、コネクタ部２１の基板実装用コネクタ１００への電気的接続が解除される。
【００４１】
第２の動作：図７（Ｂ）に示すように、突起部５３Ｘ１、５３Ｘ２が夫々ロック爪部１２５ａ，１２６ａをＸ１，Ｘ２方向に押し退け、ロックが解除される。
【００４２】
第３の動作：同じく図７（Ｂ）に示すように、突起部５３Ｘ１、５３Ｘ２が夫々ガイドスリット３２Ｘ１，３２Ｘ２のＹ２側の端に当たる。これによって、操作部５２をＹ２方向へ引く力がシールドハウジング２２に伝わる状態となり、シールドハウジング２２がシールドハウジング１２０からＹ２方向に抜け出し、コネクタ部２１が基板実装用コネクタ１００から抜去される。
【００４３】
即ち、操作部５２を掴んでＹ２方向へ強く引く一つの操作によって、コネクタ部２１の基板実装用コネクタ１００への電気的接続が解除されると共に、コネクタ部２１が基板実装用コネクタ１００から抜去される。よって、コネクタ部２１の基板実装用コネクタ１００に対する接続を解除する操作が操作性良く行なわれる。
［変形例］
フレキシブルプリントケーブル組立体６０に代えて、複数の被覆電線が平行に並んでいる構成のフレキシブルフラットケーブルにアルミニウム箔を捲き付けてなるフレキシブルフラットケーブル組立体を使用することも出来る。
【００４４】
アルミニウム箔に代えて、別の金属箔を使用してもよい。
【００４５】
なお、特許請求の範囲に記載のフレキシブル帯状電線は、フレキシブルプリントケーブルとフレキシブルフラットケーブルとを包含する用語である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施例１になるコネクタ装置を示す図である。
【図２】図１のコネクタ装置を拡大して示す図である。
【図３】フレキシブルプリントケーブル付きコネクタを示す図である。
【図４】フレキシブルプリントケーブル組立体の断面図である。
【図５】基板実装用コネクタを示す図である。
【図６】フレキシブルプリントケーブル付きコネクタのコネクタ部が基板実装用コネクタに接続される動作を順に示す縦断側面図である。
【図７】フレキシブルプリントケーブル付きコネクタのコネクタ部が基板実装用コネクタに接続される動作を順に示す横断平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  コネクタ装置
２０  フレキシブルプリントケーブル付きコネクタ
２１  コネクタ部
２２  シールドハウジング
３０  挿入接続口部
３１  凸部
３２Ｘ１，３２Ｘ２  ガイドスリット
４０  フレキシブルプリントケーブル組立体クランプ部
４１  開口
４２，４３  凸部
５０  操作部材
５１  作用部
５２  操作部
５３Ｘ１、５３Ｘ２  突起部
６０  フレキシブルプリントケーブル組立体
６１  フレキシブルプリントケーブル
６５  コンタクトパターン
６９  補強板
７０  アルミニウム箔捲き付け部
７１  アルミニウム箔
１００  基板実装用コネクタ
１０１  コンタクト組立体
１０２  ブロック体
１０３  張り出し部
１０４  突条部
１１０  コンタクト部材
１２０  シールドハウジング
１２５ａ，１２６ａ  ロック爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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