Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グランドプレーン型空中線の水平方向放射状に固着した、複数本の整合器を取り付けた導体と垂直上方向に固着した導体を空中線の輻射器として選択的に切換え、放射方向の異なる複数の水平偏波空中線と１個の垂直偏波空中線として動作させる事を特徴としたグランドプレーン型空中線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、無線通信における空中線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のグランドプレーン型空中線は、特性上垂直偏波の電波を発射或いは受信するための空中線で、一般に無指向性垂直偏波の電波を用いる基地局に設置され、移動する無線局との間の交信に共されている。アマチュア局のように水平偏波の空中線を使用する無線局や垂直偏波の空中線を使用する無線局が混在する電波環境で、どの無線局とも安定に交信するためには、水平偏波の空中線と垂直偏波の空中線をそれぞれ別個に用意して対応する必要が有った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、多くのアマチュア局にとっては限られた敷地に複数の空中線を建てることは環境的にも経済的にも負担が大きいので、性能に不満を抱えながらも止む無く垂直偏波空中線或いは水平偏波空中線のどちらか一方の空中線を設置しての無線局運用を余儀なくされているのが現状である。そこで１個の空中線で水平偏波と垂直偏波に対応できる安価な空中線の発明が課題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、通常は１個のグランドプレーン型空中線として垂直偏波の電波の送受信に供する空中線の、水平方向放射状に配した導体の対向する一組を、第１の水平偏波空中線として、交差する他の一対の水平方向放射状に配した導体を第２の水平偏波空中線として選択する事により、指向性の異なる２個の水平偏波空中線と、本来のグランドプレーン型空中線としての垂直偏波送受信空中線と３通りの空中線を提供することで、上記課題を解決しようとするものである。
【発明の効果】
【０００５】  以上述べたように、本発明は１個の垂直偏波無指向性空中線と、指向性の異なる２本の水平偏波空中線で指向性を選択的に補完しほぼ無指向性に近い水平偏波空中線として動作するため、本来のグランドプレーン型空中線として全方位の垂直偏波の電波に対応する他、全方位に有る水平偏波の電波にも空中線を回転させることなく的確に対応でき、経済的で効率的な無線通信環境を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】及び
【実施例】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を図１〜２に基づいて説明する【０００７】図１において、１、２、３、４は金属製基部１１に、水平方向放射状に固着した導体で、それぞれ４分の１波長の長さに調製されている。その内１及び２はそれぞれ整合器６及び７を備えている。なお、導体は使用する周波数に共振する長さで有れば物理的長短は問わない、導体の根本或いは中間に、直列にコンデンサー又はコイルを挿入して電気的長さを短縮或いは延長して使用することも出来る。また、６，７，を使用しないで１，３と２，４の接合部を切り離し直接給電する方法も有る。【０００８】５は、４分の１波長の長さに調製し、垂直に取り付けた導体で絶縁物８を介して金属製基部１１に固着している。なお導体は使用する周波数に共振する長さで有れば物理的長短は問わない、導体の根本或いは中間に、直列にコンデンサー又はコイルを挿入して電気的長さを短縮或いは延長して使用することも出来る。【０００９】基部１１は金属製で、空中線切換え回路の外筺を兼ねている。なお、基部１１は１，２，３，４，を電気的に接合できれば必ずしも全体を金属にする必要は無い。【００１０】  １２は基部１１に取り付けた空中線支持パイプである。同軸高周波給電線はこの中を通って空中線切換え回路に接続される。【００１１】  １３は空中線切換え回路への電源供給線と制御線と高周波給電線を兼ねた同軸高周波給電線である。【００１２】  ９，１０は整合器取込口の絶縁物で６，７それぞれに備えている【００１３】  図２において１４は垂直空中線と水平空中線の選択用リレーである。【００１４】  １５は水平空中線１，３と２，４の選択用リレーで有る。【００１５】  １６は直流阻止用コンデンサーである、これは空中線素子に直流が重畳してショートなどのトラブルになるのを防ぐための物で、これが無くても性能には直接関係はない。【００１６】  １７は高周波阻止用の塞流線輪である。これは高周波と直流とを分離する為の物で空中線のインピダンスに比し充分高いインピダンスの高周波塞流線輪を使用する。【００１７】  １８は極性識別用のダイオードで、回路に逆方向に接続されている。回路にプラスの制御電圧が加わった場合１４のみ作動して１５は作動しない、回路にマイナスの制御電圧が加わった場合は１４，１５ともに作動する。【００１８】  １９、２０は整合用の可変コンデンサーである。１９、２０は固定コンデンサーに置き換える事も出来るが整合条件が整えば１９，２０を省いて直接給電しても良い。【００１９】  以下、上記構成の動作を説明する。
同軸高周波給電線１３で外部から供給される制御電圧は空中線切換え回路に供給される。空中線切換え回路に制御電圧が加わらないときは、１４は作動せず、その周波数に共振する垂直に配した導体５が選択された状態になっていてグランドプレーン空中線として垂直偏波の無指向性空中線となる。空中線切換え回路にプラスの制御電圧を加えたときは、１４は作動するが、１８が逆方向のため１５は動作しないので、整合器６を備えた放射状導体１が選択されていて、放射状に配置した導体１と対向する放射状に配置した導体３とで水平半波長空中線を形成し、その導体と直角の方向に８字指向性の水平偏波空中線となる。空中線切換回路にマイナスの制御電圧を加えたときは１８が順方向のため、１４と１５が動作して、整合器７を備え放射状に配置した導体２が選択され、放射状に配置した導体２と対向する放射状に配置した導体４とで水平半波長空中線を形成し、その導体と直角の方向に８字指向性の水平偏波空中線となる。以上のように本実施形態によれば一基の空中線で垂直偏波の無指向性空中線と直交する二種類の八字指向性水平偏波空中線で近似的に水平偏波無指向性の空中線が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】  本発明の実施形態を示す外観図
【図２】  本発明の空中線切換回路の構成である。
【符号の説明】
【００２１】  １，  整合器６を備え水平方向放射状に固着した導体
２，  整合器７を備え水平方向放射状に固着した導体
３，  水平方向放射状に固着した導体
４，  水平方向放射状に固着した導体
５，  垂直上方向に固着した導体
８，  垂直上方向に配した導体と基部間との絶縁物
９，  整合器６と基部間との絶縁物
１０，整合器７と基部間との絶縁物
１１，空中線切換え回路を内蔵した基部
１２，空中線支持パイプ
１３，同軸高周波給電線
１４，垂直空中線選択継電器
１５，水平空中線選択継電器
１６．直流阻止蓄電器
１７．高周波阻止塞流線輪
１８．継電器選択用ダイオード
１９．整合用可変蓄電器
２０．整合用可変蓄電器
２１．同軸給電線心線
２２．同軸給電線シ−ルド線
【図１】
0004811740.tif 000002
【図２】
0004811740.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
格子、枠骨および耳部からなる鉛製或いは鉛合金製格子体の複数枚分を連結部で連結して一体成形し、前記格子部分に活物質を一方の面から充填した後、連結部を切断して単位極板を作成する鉛蓄電池用極板の製造方法において、前記連結部の活物質を充填する側の面は枠骨と面一で平滑面に形成し、反対側の面は凸凹面に形成されていることを特徴とする鉛蓄電池用極板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉛蓄電池用極板、特に多数枚取り極板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉛蓄電池用の極板を構成する多数の格子、枠骨および耳部からなる鉛製或いは鉛合金製格子体は、格子、枠骨および耳部からなる単位格子体複数枚分を、固定鋳型と移動鋳型を当接しその間隙に湯を流して鋳造するブックモールド鋳造法で各単位格子体が連結部で連結するようにして一体成形され、次いで前記格子体の格子部分に活物質を一方の面から充填した後、連結部を切断し、単位極板に切り離すブックモールド鋳造法で製造されている。
多数枚の単位極板を一体成形するためには上位に位置する格子と下位に位置する格子との間で湯流れを良くするためには上下の単位極板を連結する連結部を太くして湯流れを良くしている。しかし一方では、この連結部は極板としては使用されずに切断除去されてしまうため製造工程でハンドリングに耐える強度を有すればよく、材料をできるだけ節約する方向で金型等が設計されている。
【０００３】
従ってブックモールド鋳造法における従来の連結部は、上位に位置する格子から下位に位置する格子への湯流れを良くするために、図２に示すように連結部３１を湯流れを必要とする部分は太く、湯流れをそれほど必要としない部分は細くするように表裏面に凹凸を設けた構成となっていた。このように連結部３１に凹凸部を構成すると、連結部３１の表裏面には山部３３と谷部３２とができる。
また、連結部を枠骨より薄い連結部で構成する技術も提案されている（例えば特公平７−６０６８３号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来の連結部３１は、連結部３１そのものに山部３３と谷部３２が存在し、或いは連結部３１と枠骨３４との間に凹凸あるいは段差３５が存在する構造となっているために、連続した多数枚の単位格子体の格子間部分３６に活物質を充填すると、連結部３１の谷部３２あるいは段差３５にも活物質が充填される。活物質が充填された連結部３１はその後の工程で切断除去されるため連結部３１に活物質が充填されても支障はない。しかしながら、連結部３１の谷部３２あるいは段差３５に充填された活物質が連結部除去の際に十分に取り除かれていない場合があり、このようにして残った活物質が後工程である正負極板をセパレータ（リテーナマット）を介して積層し、電極群を構成する工程でセパレータ等に入り込み、その状態で電槽内に収納されると、短絡事故を起こす原因となる。
本発明は、このような従来の短絡事故を未然に防止し、品質の優れた鉛蓄電池を提供する鉛蓄電池用極板の製造方法である。
【０００５】
前記課題を解決するための手段として、格子、枠骨および耳部からなる鉛製或いは鉛合金製格子体の複数枚分を連結部で連結して一体成形し、前記格子部分に活物質を一方の面から充填した後、連結部を切断して単位極板を作成する鉛蓄電池用極板の製造方法において、前記連結部の活物質を充填する側の面は枠骨と面一で平滑面に形成し、反対側の面は凸凹面に形成されていることを特徴とする鉛蓄電池用極板の製造方法である。
【０００６】
本発明によれば、単位格子体を連結する連結部の活物質を充填する側を平滑面とし、連結部には凹凸あるいは枠骨との間に窪みや段差が存在しないように構成したので、該連結部に活物質が充填されるようなことはなく、従って、連結部の切断除去、及びその後の工程において活物質がセパレータ等に入り込み、電槽内に入って短絡事故を起こすようなことは皆無となる。
【０００７】
次に本発明の実施形態を図面により詳細に説明する。図１（イ）は本発明の一実施形態を示す平面図、同（ロ）は連結部の部分を示す拡大断面図で、１は単位格子体で、該単位格子体１は枠骨３、格子４、耳５からなっている。２は単位格子体１を互いに連結する連結部で、図１（ロ）に拡大して示すように、該連結部２の活物質を充填する側の面１１は枠骨３の面と面一で、かつ全体が平面に形成され、反対側の面１２は湯流れを考慮した凹凸面となっている。
なお、７はこれら多数枚連結した単位格子１を製造工程でハンドリングするための懸垂用突起である。このように成形した多数枚連結の単位格子体１を、活物質充填装置の下方を通過させて連結部２の平滑面１１側から多数枚連結の単位格子体１の格子４間のスペース６にペースト状の活物質を連続して充填し、乾燥させて、各連結部２を切断し、単位極板とする。
【０００８】
このように、格子体１の格子間スペース６に活物質を連続して充填しても、連結部２の活物質充填面１１、即ち、連結部の平滑面１１には凹凸がないので連結部２に活物質が入り込むことがない。従って、連結部２を切断、除去後の工程で活物質がセパレータ等に入り込むことがなく、電極間を短絡するような事故を起こすことはない。
【０００９】
実施例
図１に示す構造の格子体１をブックモールド鋳造法により、鉛合金により１２枚取りで試作した。この１２枚連結した格子体１に活物質連続充填装置により平滑面１１側より格子体１の厚さと同じ厚さとなるように活物質を充填し、乾燥後懸垂用突起７と連結部２を切断除去し、互いに連結した耳５の中央部を切断して、単位極板とした。この極板を用いて、極板間にセパレータを介して電極群を構成し、電槽内に収納して蓄電池を製造した。試作した蓄電池は１００個、これらにつき製造工程内での短絡試験において活物質による短絡は１件も発生しなかった。
【００１０】
比較例
格子体を連結する連結部を、図２に示す連結部３１の構造とした他は実施例と同じ方法で極板を作成し、蓄電池１００個を組み立てたところ、製造工程内での短絡試験において活物質による短絡が５件発生し、品質にばらつきが生じた。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は単位格子体１を連結する連結部２の活物質充填側面を平滑面１１とすると共に骨枠３と面一にしたことにより連結面の活物質充填側面に凹凸がなく、連結部２に活物質が入り込む余地をなくしたことにより、連結部２に活物質が残存することがなく、従って、連結部２を切断、除去後の工程で活物質がセパレータ等に入り込むことがなく、電極間を短絡するような事故を起こすことはない。従って、品質の優れた鉛蓄電池を効率よく製造しうる優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（イ）は本発明に係る連結部で連結された格子体の一実施例を示す平面図、
（ロ）は連結部の拡大説明図である。
【図２】従来の連結部を示す拡大説明図である。
【符号の説明】
１    単位格子体
２    連結部
３    枠骨
４    格子
５    耳
６    格子間スペース
１１    上方の面（平滑面）
１２    下方の面
【図１】
0004822583.tif 000002
【図２】
0004822583.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラー軸（２）とプレート軸（５）とを引きバネ（４）で繋ぎ、引きバネ（４）が自由長である状態のローラー軸（２）とプレート軸（５）との距離（Ｌ）が、プレート軸（５）と扇形柱円弧面（８）との距離（Ｒ）よりも短く、ローラー軸（２）がプレート軸（５）方向に移動可能なローラー軸可動枠（３）をもち、ローラー（１）と扇形柱円弧面（８）の間にチューブ体部（１１）を挟みながらハンドル（１０）を引き下げ、チューブ頭部（１３）よりチューブの内容物を搾り出す道具。
【請求項２】
扇形柱円弧面（８）側にチューブ固定スリット（６）およびチューブ固定穴（７）を設け、チューブ固定スリット（６）の幅（Ｓ）はチューブ固定穴（７）の幅（Ｐ）より狭く、チューブ固定穴（７）の幅（Ｐ）はチューブ尻部（１２）の厚さより広く、チューブ尻部（１２）をチューブ固定穴（７）に通してチューブ固定スリット（６）を支点にチューブを折り曲げることによりチューブを固定する請求項１のチューブの内容物を搾り出す道具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、チューブの内容物を搾り出す道具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  チューブの材質には、金属やプラスチックなどが使われており、内容物はペースト状をしている。【０００３】  チューブの内容物を搾り出す方法として、通常は手指で搾り出すが、道具としてはチューブの閉塞部にピンを差込み巻き上げるものやローラーに挟み込み押し上げるものなどがあり、米国特許第３４７３６９８号、特許公開２００５−０２２６５４、特許公開平０８−２６７６０３、特許公表２００４−５３３９７３、実用新案公開平０７−０２２９５２、実用新案公開平０６−０３８６５６などがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  薬局での調剤として、チューブ入り軟膏剤から軟膏壷へ軟膏を移す操作を数多く行う場合には、チューブの内容物を搾り出すのに多大の労力を必要である。【０００５】  そこで、本発明は、チューブの内容物を搾り出す操作が簡便で、操作中のチューブのずれを防止しチューブの入れ替えが容易なチューブの内容物を搾り出す道具の提供を課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】    チューブの内容物を搾り出すには、ローラー軸（２）とプレート軸（５）とを引きバネ（４）で繋ぎ、引きバネ（４）が自由長である状態のローラー軸（２）とプレート軸（５）との距離（Ｌ）が、プレート軸（５）と扇形柱円弧面（８）との距離（Ｒ）よりも短く、ローラー軸（２）がプレート軸（５）方向に移動可能なローラー軸可動枠（３）をもち、ローラー（１）と扇形柱円弧面（８）の間にチューブ体部（１１）を挟みながらハンドル（１０）を引き下げ、チューブ頭部（１３）よりチューブの内容物を搾り出した。【０００７】  チューブのずれ防止とチューブの入れ替え易さには、扇形柱円弧面（８）側にチューブ固定スリット（６）およびチューブ固定穴（７）を設け、チューブ固定スリット（６）の幅（Ｓ）をチューブ固定穴（７）の幅（Ｐ）より狭くし、チューブ固定穴（７）の幅（Ｐ）をチューブ尻部（１２）の厚さより広くし、チューブ尻部（１２）をチューブ固定穴（７）に通してチューブ固定スリット（６）を支点にチューブを折り曲げた。
【発明の効果】
【０００８】  ローラー軸（２）とプレート軸（５）とを引きバネ（４）で繋ぎ、引きバネ（４）が自由長である状態のローラー軸（２）とプレート軸（５）との距離（Ｌ）が、プレート軸（５）と扇形柱円弧面（８）との距離（Ｒ）よりも短くすることにより、扇形柱円弧面（８）にローラー（１）から押し付けられる圧力がかかり、ローラー（１）をチューブ尻部（１２）からチューブ頭部（１３）へと動かすことによりチューブの内容物を搾り出すことができた。【０００９】また、ローラー軸（２）がプレート軸（５）方向に移動可能なローラー軸可動枠（３）は、プレート軸（５）と扇形柱円弧面（８）との距離（Ｒ）の変化とチューブの内容物を搾り出している時のローラー軸（２）とプレート軸（５）との距離（Ｌ）の変化にも対応できた。【００１０】    扇形柱円弧面（８）側にチューブ固定スリット（６）およびチューブ固定穴（７）を設け、チューブ固定スリット（６）の幅（Ｓ）をチューブ固定穴（７）の幅（Ｐ）より狭くし、チューブ固定穴（７）の幅（Ｐ）をチューブ尻部（１２）の厚さより広くし、チューブ尻部（１２）をチューブ固定穴（７）に通してチューブ固定スリット（６）を支点にチューブを折り曲げることにより操作中のチューブのずれを防止し、チューブの入れ替えも容易となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】    図３で示す形態を最良の形態とする。すなわち、扇形柱円弧面（８）側にチューブ固定スリット（６）およびチューブ固定穴（７）を設け、チューブ固定スリット（６）の幅（Ｓ）をチューブ固定穴（７）の幅（Ｐ）より狭くし、チューブ固定穴（７）の幅（Ｐ）をチューブ尻部（１２）の厚さより広くし、チューブ尻部（１２）をチューブ固定穴（７）に通してチューブ固定スリット（６）を支点にチューブを折り曲げる。【００１２】  次に、ローラー軸（２）とプレート軸（５）とを引きバネ（４）で繋ぎ、引きバネ（４）が自由長である状態のローラー軸（２）とプレート軸（５）との距離（Ｌ）が、プレート軸（５）と扇形柱円弧面（８）との距離（Ｒ）よりも短く、ローラー軸（２）がプレート軸（５）方向に移動可能なローラー軸可動枠（３）をもち、ローラー（１）と扇形柱円弧面（８）の間にチューブ体部（１１）を挟みながらハンドル（１０）を引き下げ、チューブ頭部（１３）よりチューブの内容物を搾り出す。【００１３】  最後に搾り終わったチューブ尻部（１２）をチューブ固定スリット（６）およびチューブ固定穴（７）より抜き出す。【００１４】  ローラー（１）面および扇形柱円弧面（８）は、硬質の素材が望ましい。
【実施例１】
【００１５】  図１は、扇形柱円弧面（８）側にチューブ固定スリット（６）およびチューブ固定穴（７）を１ヶ所設けた例である。
【実施例２】
【００１６】  図３は、扇形柱円弧面（８）側にチューブ固定スリット（６）およびチューブ固定穴（７）を２ヶ所設けた例である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  チューブ入り軟膏剤の搾り出し作業に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例１の平面図である。
【図２】実施例１の平面図である。
【図３】実施例２の平面図である。
【符号の説明】
【００１９】  １    ローラー
２    ローラー軸
３    ローラー軸可動枠
４    引きバネ
５    プレート軸
６    チューブ固定スリット
７    チューブ固定穴
８    扇形柱円弧面
９    プレート
１０    ハンドル
１１    チューブ体部
１２    チューブ尻部
１３    チューブ頭部
Ｌ    距離
Ｐ    幅
Ｒ    距離
Ｓ    幅
【図１】
0004822157.tif 000002
【図２】
0004822157.tif 000003
【図３】
0004822157.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリキュラ繭を切り開き、３〜５ｍｍ大にカットし、綿の布地に間隔を空けながら均等に並べ、その上から同じ綿布をあて、１〜２ｃｍ間隔で縦横に縫いつけ、繭を均等にならした状態で固定させてなることを特徴とする、クリキュラサポーター。
【請求項２】
前記サポーターは、肩用、腰用、腹巻用、ひじひざ用、足裏用であり、用途に合わせた布の大きさからなることを特徴とする、前記請求項１に記載のサポーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリキュラ繭を機能性物質として配したことを特徴とする健康改善機能を有するサポーター（本出願においては「クリキュラサポーター」と言う）に関する。
【背景技術】
【０００２】
インドネシアでは毎年３月頃から黒紫色の小さな芋虫が大量発生する。この芋虫はクリキュラ蛾の幼虫で、これが蛾になるときに作る金色の繭から溶媒抽出されるクリキュラ色素に、紫外線吸収作用や静菌効果のあることは知られている（下掲特許文献１）。また、繭そのものを装飾用途に使用することも知られている（下掲特許文献２）。
【特許文献１】特開２００５−２５５６７３号公報
【特許文献２】特開平９−３２８０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前項記載の背景技術のもとにおいて、本発明は、上記クリキュラ繭のさらなる利用方法を開発し、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、クリキュラ繭を機能性物質として配したことを特徴とする健康改善機能を有するサポーターに関する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、肩こりや腰痛、膝痛、腕痛などを緩和する機能や、便通や排尿を整える機能、冷え性や睡眠に有効な機能などの健康改善を有するサポーターを提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
先ず、クリキュラサポーターの製造方法について説明する。
【０００９】
本発明のクリキュラサポーターの構造は、二枚の布の間に芯、綿、毛糸などを入れて刺し縫うことにより作成されるキルティングに似る。キルティングの場合の芯などに相当するのがクリキュラ繭である。
【００１０】
本発明のサポーターに配すべきクリキュラ繭は、羽化したクリキュラ蛾の脱け殻でもよく、また羽化前の蛹を抜き取ったものでもよい。
【００１１】
繭は、例えば、前掲特許文献２に記載されているように、カッター、ハサミなどで切り開き、汚れている場合は適宜洗浄する。洗浄の仕方や程度も同特許文献の記載に従うことができる。切り開いた繭を必要によりまたは所望により平面状に成形する場合は、同特許文献の記載におけると同じく加熱によることができる。
【００１２】
このような処理をした繭は、３〜５ｍｍ大にカットし、綿の布地に、例えば１ｍｍの間隔を空けながら均等に並べ、その上から同じ綿布をあて、１〜２ｃｍ間隔で縦横に縫いつけ、繭を均等にならした状態で固定させる。布の大きさは当てる患部によって、調整する（肩用、腰用、腹巻用、ひじひざ用、足裏用等）。大きいものを作ってこれをカットしてもよいことはもちろんである。
【００１３】
本発明のサポーターを使用するには、これを患部に固定するが、これには例えば弾性包帯をサポーターの上からするなど適宜の方法によることができる。
【実施例】
【００１４】
以下、製造例および使用例により本発明をさらに説明する。
【００１５】
実施例１：クリキュラサポーターの製造
クリキュラ繭を切り開き３〜５ｍｍ大にカットし、綿の布地に適度な間隔を空けながら均等に並べ、その上から同じ綿布をあて、１〜２ｃｍ間隔で縦横に縫いつけ、繭を均等にならした状態で固定させる。布の大きさは当てる患部によって、調整する（肩用、腰用、腹巻用、ひじひざ用、足裏用等）。
【００１６】
実施例２：クリキュラサポーターの使用効果
なんらかの体の不調を訴えた３６人の成人男女を対象として、実施例１の方法で製造したクリキュラサポーターを身体の患部に直接当たるように固定し、１日８時間以上（２４時間でも可）利用で、２週間経過を観察した。
【００１７】
観察結果を下記第１表にまとめて示す。表中、訴えた不調項目別に、訴えた人数（分母）とそのなかで効果の見られた人数（分子）を分数で示し、この分数を％で表して改善率としてある。
【００１８】
【表１】
0004822110.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明により、種々の体調不良に効果的な機能性サポーターが提供されるところとなった。