(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の配管により導かれた被処理水をその上方に位置付けられた原水流入口から受け入れるとともに、その下方から処理された前記被処理水を排出する水槽と、
この水槽内に位置して、その内部を上下方向の複数の反応室に仕切る仕切り板と、
所定の薬液配管により導かれて、前記水槽の上方に設けられた薬液投入口から前記水槽内に所定の薬液を注入する薬液注入手段と、
前記仕切り板で仕切られた複数の前記反応室にそれぞれ導かれた前記被処理水をそれぞれ撹拌する複数の撹拌手段と
を具備した凝集反応装置であって、
前記仕切り板は、この仕切り板の辺部近傍に設けられて、前記仕切り板で仕切られた上下に隣接する前記反応室を連絡して前記仕切り板を貫通し、その上端部は水面近傍または上方に隣接する仕切り板の近傍に開口する連通管を備えることを特徴とする凝集反応装置。
【請求項２】
前記撹拌手段は、前記水槽における水平面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて前記仕切り板を貫き、前記各反応室をそれぞれ貫通する棒体と、
この棒体に取り付けられて、その長手方向を軸心としてこの棒体を回転駆動させる駆動部と、
前記棒体にそれぞれに取り付けられて、前記反応室毎に前記棒体の軸心から前記水槽の壁面方向に延伸された板状の撹拌翼とを具備し、
前記水槽は直方体形状をなし、前記反応室の上側を仕切る仕切り板に取り付けられた連通管と、当該反応室の下側を仕切る仕切り板に取り付けられた連通管とが、前記水槽の対角に位置するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の凝集反応装置。
【請求項３】
隣り合う前記反応室の上流側に位置する反応室は、その下流側に位置する反応室に対して等しいまたは多い枚数の前記撹拌翼を備えることを特徴とする請求項２に記載の凝集反応装置。
【請求項４】
前記撹拌手段は、前記上流側に位置する反応室において、四枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして前記棒体に取り付けられることを特徴とする請求項３に記載の凝集反応装置。
【請求項５】
前記撹拌手段は、前記下流側に位置する反応室において、二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして前記棒体に取り付けられることを特徴とする請求項４に記載の凝集反応装置。
【請求項６】
前記撹拌手段は、前記下流側に位置する反応室および隣接する反応室において、二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして前記棒体に取り付けられ、
前記下流側に位置する反応室に設けられた二枚の前記撹拌翼と隣接する反応室に設けられた二枚の前記撹拌翼とは、延伸方向が互いに９０度の位相差をなして前記棒体に取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の凝集反応装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は凝集反応装置に係り、特に懸濁物質（ＳＳ）や油等の汚濁物質を含んだ水から汚濁物質を分離する際、凝集反応によって凝集汚泥を生成して処理する凝集反応装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用水処理や排水処理においては、凝集反応槽に処理対象とする原水（被処理水）と共に無機系または有機系の凝集剤を注入して被処理水中に含まれる懸濁物や溶解物を凝集させ、凝集フロックとして除去することが行われている。
この種の装置としては、原水（被処理水）に凝集反応を起こさせる凝集装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。この凝集装置は、凝集反応槽内部に開口部を有する隔壁を複数多段に設け、かつ槽内部における生成フロックに接触ころがり運動を生起させるように回転円板を前記多段隔壁相互間で前記開口部を望むように配置して凝集反応槽の上方に設けられた開口部から原水を導くように構成したものである。
【０００３】
あるいは、同様な装置として竪型湿式造粒装置も知られている（例えば、特許文献２を参照）。これは、反応槽内を上下に仕切る開口部またはスリットを有する仕切り板にて複数の反応室を形成し、懸濁物質を含む懸濁液を凝集反応槽の下方に設けた流入管からその槽内に導いて旋回流を生じさせて凝集反応を起こさせ、凝集反応槽の上方に設けた流出管から槽外に排出されるよう構成したものである。
【０００４】
同様に凝集反応槽の下部に設けられた流入管および上部に設けられた流出管を備える水処理用撹拌装置が知られている（例えば、特許文献３を参照）。この装置も、中央に開口部を有する仕切り板で槽内を複数の反応槽に仕切ったものである。
【特許文献１】特開昭４９−９７６４号公報
【特許文献２】実公昭６０−２４４１１号公報
【特許文献３】実公昭５７−６０８０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の特許文献１に記載の装置のように仕切り板に設けた孔（開口部）やスリットを介して上方から下方に通水する多段凝集反応槽であって排水（処理水）とともに浮上性の高い汚濁物質が存在する場合、最上流側の反応槽内にこの汚濁物質が溜まってしまうという問題があった。このため溜まった汚濁物質が腐食して悪臭を発する問題もあった。また凝集反応槽内のｐＨ値を計測するｐＨセンサは、この槽の上方に位置付けられていることが多く、それ故、ｐＨセンサが浮上した汚濁物質の中に埋もれてしまい、ｐＨ値の検出ができず、被処理水のｐＨ制御が困難になることもあった。
【０００６】
また前記特許文献２または３に記載の竪型湿式造粒装置のように原水を凝集反応槽の下方から流入させる場合は、この凝集反応槽の次段に設けられる加圧浮上槽の混合室に原水を直接供給できないという問題のほか、原水が下方から凝集反応槽に導かれているため原水の状況を目視確認することが困難であるという問題もある。
本発明は、このような従来の事情を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、凝集反応槽内で浮上する汚濁物質が凝集反応槽の上方に留まることなく、それ故、汚濁物質の腐食による悪臭を防止すると共に、被処理水のｐＨ値が正しく検出でき、被処理水のｐＨ制御が適切にでき、更には凝集反応槽内における原水の短絡を減少させて未凝集の懸濁物質（ＳＳ）の量を低減させて、該凝集反応槽の後段に位置する固液分離装置へ良好な処理水を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成すべく本発明の凝集反応装置は、所定の配管により導かれた被処理水をその上方に位置付けられた原水流入口から受け入れるとともに、その下方から処理された前記被処理水を排出する水槽と、この水槽内に位置して、その内部を上下方向の複数の反応室に仕切る仕切り板と、所定の薬液配管により導かれて、前記水槽の上方に設けられた薬液投入口から該水槽内に所定の薬液を注入する薬液注入手段と、前記仕切り板で仕切られた複数の前記反応室にそれぞれ導かれた前記被処理水をそれぞれ撹拌する複数の撹拌手段とを具備した凝集反応装置であって、
前記仕切り板は、この仕切り板の辺部近傍に設けられて、該仕切り板で仕切られた上下に隣接する前記反応室を連絡して該仕切り板を貫通し、その上端部に水面近傍または上方に隣接する仕切り板の近傍に開口する連通管を備えることを特徴としている。
【０００８】
上述の凝集反応槽装置は、原水（被処理水）をその槽の上方に位置付けられた反応槽に導き、下方に位置付けられた反応槽から凝集処理水を得る。また原水は、反応槽にこの原水を導く配管（原水導入管）によって凝集槽の上方から導かれた後、凝集槽内で水平方向に向きを変えた吐出口から排出される。この吐出口の中心位置の高さは凝集槽内で蓄えられる処理水の水面と略同じ高さに位置付けられ、上方の反応室における被処理水の凝集処理が不十分な状態で下方の反応室に直接流れ込む、いわゆる短絡を防ぐ。
【０００９】
好ましくは前記撹拌手段は、前記水槽における水平面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて前記仕切り板を貫き、前記各反応室をそれぞれ貫通する棒体と、この棒体に取り付けられて、その長手方向を軸心としてこの棒体を回転駆動させる駆動部と、前記棒体にそれぞれに取り付けられて、前記反応室毎に前記棒体の軸心から前記水槽の壁面方向に延伸された板状の撹拌翼とを具備し、
前記水槽は直方体形状をなし、前記反応室の上側を仕切る仕切り板に取り付けられた連通管と、当該反応室の下側を仕切る仕切り板に取り付けられた連通管とが、前記水槽の対角に位置するように配置されていることを特徴としている。
【００１０】
また隣り合う前記反応室の上流側に位置する反応室は、その下流側に位置する反応室に対して等しいまたは多い枚数の前記撹拌翼を備えて提供される。
好ましくは前記撹拌手段は、前記上流側に位置する反応室において、四枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして前記棒体に取り付けられることが望ましい。
【００１１】
また前記撹拌手段は、前記下流側に位置する反応室において、二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして前記棒体に取り付けられて提供される。
好ましくは前記撹拌手段は、前記下流側に位置する反応室および隣接する反応室において、二枚の前記撹拌翼が前記棒体の回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして前記棒体に取り付けられ、前記下流側に位置する反応室に設けられた二枚の前記撹拌翼と隣接する反応室に設けられた二枚の前記撹拌翼とは、延伸方向が互いに９０度の位相差をなして前記棒体に取り付けられることが望ましい。
【００１２】
上述の凝集反応槽は、原水が槽内に導かれる吐出口に近い反応室、つまり上方に位置する反応槽内の撹拌翼が下方の反応槽に設けられた撹拌翼より翼の枚数が多く、撹拌翼によって撹拌される被処理水に生じる乱流強度が大きい。一方、下方に位置する反応槽内には、上方の反応槽よりも翼の数が少ない撹拌翼が設けられているので、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなり緩速撹拌を行ったことと同様に作用する。このため被処理水に急速撹拌を行った後に緩速撹拌を行ったことと同様に作用し、粒径が大きく良好な凝集フロックが生成される。
【００１３】
また上述の凝集反応槽は、下方の反応室の被処理水が上方の反応室に逆流する、いわゆる逆混合や、上方の反応室における被処理水の凝集処理が不十分な状態で下方の反応室に流れ込む、いわゆる短絡が起こりにくく反応率が高くなる。このため本発明の凝集反応槽は、被処理水中における未凝集の懸濁物質（ＳＳ）等の量が減少し、処理水の水質を良好にさせる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の凝集反応装置によれば、複数の反応室を区画している仕切り板の辺部近傍に設けられた連通管を備え、仕切り板で仕切られた上下に隣接する反応室を連絡して仕切り板を貫通し、その上端部に水面近傍または上方に隣接する仕切り板の近傍に開口している。また本発明の凝集反応装置は、原水（被処理水）を凝集槽内に導く配管（原水導入管）の端部に設けられた吐出口の中心位置の高さが凝集槽内で蓄えられる処理水の水面と略同じ高さに位置付けられているので、複数の反応室に仕切られた凝集反応槽内での短絡が起こりにくく、原水の凝集処理率を向上させることができる。更にこの吐出口は、凝集反応槽の上方に位置付けられているので、凝集反応槽内に流れ込む原水(被処理水)の状態を目視するが可能であり、また原水のサンプリングが容易である。
【００１５】
また本発明の凝集反応装置は、仕切り板で仕切られた複数の反応室において、凝集反応槽の上方に位置する反応室に設けられた撹拌翼の枚数が下方に位置する反応室内の撹拌翼の枚数より多いので、上方に位置する反応室内の被処理水に生じる乱流強度が大きくなる。一方、下方に位置する反応室内は、上方の反応室よりも撹拌翼の枚数が少ないため、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなる。それ故、緩速撹拌と同様の効果を得ることができる。このため被処理水に急速撹拌を行った後に緩速撹拌を行ったことと同様の効果を得ることができ、粒径が大きく良好な凝集フロックを生成することが可能である。
【００１６】
このため本発明の凝集反応装置は、浮上汚濁物質が各反応槽内に留まることなく、良好な凝集処理水とともに次工程（例えば、加圧浮上装置等の固液分離装置）へ供給することができる。したがって凝集反応槽内での悪臭の発生を抑えることができる。また次工程の固液分離装置で、処理水と共に流れ出た浮上物質を浮上分離槽等で容易に分離できる等の実用上多大なる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の凝集反応装置の一実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
尚、図１〜図４は本発明に係る凝集反応装置の一実施形態を示すものであるが、これらの図によって本発明が限定されるものではない。
さて、本発明の凝集反応装置の一実施形態を示す図１〜図４において１０は、凝集反応槽（水槽）である。この凝集反応槽１０には、その上方から凝集反応槽１０内に原水（被処理水）を導く配管（原水導入管）１が設けられる。そして凝集反応槽１０の下方には、この凝集反応槽１０内にて処理された被処理水を取り出して次段の加圧浮上装置３２等の固液分離装置（例えば、沈殿装置等）へ排出する排出路２が設けられている。
【００１８】
原水導入管１は、凝集反応槽１０の上方から下向きに曲げられて、凝集反応槽１０内で水平向きになるように曲げられている（図３および図４（ａ）ＦＦ’断面を参照）。そしてその端部には、原水（被処理水）を凝集反応槽１０内に吐出させる吐出口１ａが設けられている。この吐出口１ａの開口部は、凝集反応槽１０内に導かれて、この凝集反応槽１０内において凝集処理中に蓄えられる被処理水の水面の位置と略等しい高さに位置付けられる。この開放部は、その中央部における位置の高さが被処理水の水面の位置と略等しい高さであることが望ましい（図４（ｂ）のＦＦ’断面の位置）。
【００１９】
また凝集反応槽１０は、この凝集反応槽１０の内部に位置して、凝集反応槽１０内を上下方向の複数の反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃにそれぞれ仕切る仕切り板１２ａ，１２ｂを備える。これら仕切り板１２ａ，１２ｂには、この仕切り板１２ａ，１２ｂの辺部近傍に設けられて、該仕切り板１２ａ，１２ｂで仕切られた上下に隣接する反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃを連絡してこの仕切り板１２ａ，１２ｂを貫通し、その上端部に水面近傍または上方に隣接する仕切り板の近傍に開口する連通管１６ａ，１６ｂを備える。
【００２０】
上流側の連通管１６ａの上端は、凝集反応槽１０における凝集反応作動中に一時的に蓄えられる被処理水の水面よりも低い一方、連通管１６ａの下端は、仕切り板１２ａの直下に達する。一方、下流側（二段目以降を含む）の連通管１６ｂの上端および下端は、それぞれ仕切り板１２ｂの上端および下端に位置付けられる。
これらの連通管１６ａ，１６ｂは、仕切り板１２ａ，１２ｂでそれぞれ仕切られた複数の反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃを連通して凝集反応槽１０に導かれた原水（被処理水）を上流側（初段）の反応室１１ａから次段（第二段）の反応室１１ｂを介して終段の反応室１１ｃに導き、各反応室ａ，１１ｂ，１１ｃにて生じる短絡または逆混合を防ぐ役割を担う。
【００２１】
尚、隣接する仕切り板１２ａ，１２ｂに設ける連通管１６ａ，１６ｂは、凝集反応槽１０内での被処理水の経路が長くなることが短絡防止の観点から好ましい。例えば凝集反応槽が直方体形状をなす場合、連通管１６ａ，１６ｂは、対角に位置するように配置する。
尚、凝集反応槽１０は、仕切り板の枚数を多くして多数の反応室を有する多段構成にするほど処理水の質が向上する反面、構造が複雑になる。したがって反応室は２〜５室構成がよい。好ましくは凝集反応槽１０は、二枚の仕切り板１２ａ，１２ｂを用いて三つの反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃの三層構成にすると構造が複雑にならず望ましい。
【００２２】
また仕切り板１２ａ，１２ｂでそれぞれ仕切られた複数の反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃには、各反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃに導かれた被処理水を撹拌する複数の撹拌手段１３がそれぞれ設けられている。この撹拌手段１３は、凝集反応槽１０内に導かれて蓄えられる被処理水がなす水面の略中央の位置から垂直方向に延伸されて仕切り板１２ａ，１２ｂを貫き、各反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃをそれぞれ貫通する棒体１３ａと、この棒体１３ａに取り付けられて、その長手方向を軸心として該棒体１３ａを回転駆動させる駆動部１４と、棒体１３ａにそれぞれ取り付けられて、前記棒体１３ａが貫通する反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃ毎に棒体１３ａの軸心から凝集反応槽１０の壁面方向に延伸された平板状の撹拌翼１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを備える。
【００２３】
例えば凝集反応槽１０の高さが９５０mm、幅、奥行きとも８００mmであるとすれば、撹拌翼１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの幅は、３０mm〜２００mm程度、好ましくは５０mm〜８０mmが望ましい。あるいは撹拌翼１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの幅は、各反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃの高さに対して３％〜４０％程度、好ましくは８％〜３０％が望ましい。尚、撹拌翼１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの厚みは、３mm〜１０mm程度、好ましくは４.５mm〜７mmが望ましい。
【００２４】
また隣り合う反応室の上流側に位置する反応室は、下流側の反応室より少なくとも等しい枚数の撹拌翼を備える。好ましくは上流側に位置する反応室ほど撹拌翼の枚数を増やすことが望ましい。例えば、図２に示すように凝集反応槽１０を二枚の仕切り板１２ａ，１２ｂによって三つの反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃを備える構成とした場合、最も上流側（初段）の反応室１１ａには、四枚の撹拌翼１３ｂを備えた撹拌手段１３とし、次段（第二段）および終段の反応室１１ｂ，１１ｃには、それぞれ二枚の撹拌翼１３ｃ，１３ｄの構成とする。
【００２５】
このように上流側に位置する反応室１１ａの撹拌翼１３ｂの枚数を増やして、上流側ほど被処理水に与える乱流強度を大きくする一方、下流側の反応室１１ｂ，１１ｃ内の撹拌翼１３ｃ、１３ｄの枚数を少なくして、被処理水に与える乱流強度を弱くする。
尚、初段の反応室１１ａが四枚の撹拌翼１３ｂを備える場合、棒体１３ａの回転方向に対して互いに略９０度異なる位相差をなして取り付けることが望ましい（図３および図４（ｃ）のＡＡ’断面を参照）。
【００２６】
また下流側の反応室１１ｂ，１１ｃに位置する撹拌手段１３が、二枚の撹拌翼１３ｂを備える場合、棒体１３ａの回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして取り付けることが好ましい（図３および図４（ｅ）のＣＣ’断面および図４（ｇ）ＥＥ’断面を参照）。
特に図２に示すように第二段および終段の反応室１１ｂ，１１ｃがそれぞれ備える撹拌翼１３ｃ，１３ｄは、各反応室１１ｂ，１１ｃにそれぞれ設けられた二枚の撹拌翼１３ｃ，１３ｄが棒体１３ａの回転方向に対して互いに略１８０度異なる位相差をなして棒体１３ａに取り付けられているとき、隣接する反応室１１ｂ，１１ｃにそれぞれ設けられた撹拌翼１３ｃ，１３ｄの延伸方向が互いに９０度の位相差をなすよう棒体１３ａに取り付ける（図３および図４（ｅ）のＣＣ’断面および図４（ｇ）ＥＥ’断面を参照）。
【００２７】
撹拌手段１３の回転速度は、５〜１０min−１または撹拌翼１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの翼端における速度が０.２〜４ｍ／ｓが好ましく、より好ましくは回転速度が１０〜４０min−１または撹拌翼１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの翼端における速度が０.４〜１.６ｍ／ｓが望ましい。
また前述した原水導入管１および吐出口１ａの取り付け位置は、凝集反応槽１０を上方から視野した図４（ｂ）の断面ＦＦ’に示すように撹拌翼１３ｂが、この図において時計回りに回転する旋回流が生じる場合、撹拌翼１３ｂによる旋回流の接線方向と一致するようにして原水が吐出口１ａから凝集反応槽１０内に吐出されるようにする。
【００２８】
尚、上述した凝集反応槽１０は、直方体形状として説明したものであるが、水平面の断面が円形または楕円形状等の円筒形状であってもよい（特に図示せず）。その場合は前述した仕切り板１２ａ，１２ｂを凝集反応槽１０の断面形状に一致させて複数の反応室１１が形成されるようにすると共に、隣接する仕切り板に設ける連通管１６ａ，１６ｂは、凝集反応槽１０内での被処理水の経路が長くなるように配置する。もちろんこの場合は、撹拌翼１３ｂが回転するとき凝集反応槽１０の壁面に接触することなく回動できるようにすることは言うまでもない。
【００２９】
ちなみに吐出口１ａの下流側、すなわち旋回流の下流側には、凝集反応槽１０内に導かれた原水に凝集反応を起こさせる凝集剤を投入する凝集剤投入口２０、凝集反応槽１０内で凝集反応を起こしている被処理水のｐＨを計測するｐＨセンサ２１、このｐＨセンサ２１が検出したｐＨ値を測定するｐＨ測定装置２２、ｐＨ測定装置２２が検出したｐＨ値が適切なｐＨ値になるようにアルカリ薬剤および酸性薬剤を凝集反応槽１０内にそれぞれ投入するアルカリ剤投入口２３および酸性剤投入口２４を備える。
【００３０】
尚、凝集剤投入口２０から投入される凝集剤は、ＰＡＣのほか、硫酸バンド、硫酸第二鉄などを用いる。例えば凝集剤にＰＡＣを用いる場合、この凝集剤は、ＰＡＣタンク２５に保持されて、凝集制御装置の制御部２６から凝集ポンプ２７が駆動されて凝集反応槽１０に注入される薬注量が制御される。
また、本発明の凝集反応装置は、凝集反応槽１０内のｐＨ値を所定の値にするため、凝集反応槽１０内にアルカリ性薬剤または酸性薬剤を注入するべく、これらの薬剤を保持するアルカリ剤タンク２８および塩酸タンク２９を備える。そして、ｐＨ測定装置２２が測定したｐＨ値は、制御部２６に与えられて、この制御部２６の指示によってアルカリ剤注入ポンプ３０または塩酸注入ポンプ３１が選択駆動され、アルカリ剤タンク２８および塩酸タンク２９に蓄えられた酸性薬液（塩酸）が凝集反応槽１０に薬注されてｐＨ値の調整がなされる。
【００３１】
また上述のように構成された本発明の凝集反応槽１０の次段には、固液分離装置として例えば加圧浮上装置３２等が接続される。この加圧浮上装置３２は、本発明の凝集反応装置とは異なるため略述するが凝集反応槽１０にて凝集反応された被処理水に含まれるフロックを分離する役割を担っている。この加圧浮上装置３２は、槽内に蓄えられた処理水を取り出して、空気を混入させて高圧の加圧水を生成して凝集反応槽１０と加圧浮上装置３２とを連結する排出路２に気液混合流を送り込む加圧水製造装置３３を備える。
【００３２】
そして前段の凝集反応槽１０にて凝集反応がなされた被処理水に含まれる水の比重より小さいフロック（スカム等）は、加圧浮上装置３２に蓄えられる被処理水の水面近傍に位置付けられたスカム取り出し装置３４によって槽外へ排出され、浮上スラッジとして排出される。一方、加圧浮上装置に導かれた被処理水に含まれる比重の大きなスラッジは、沈降スラッジとして槽外に排出される。
【００３３】
しかして加圧浮上装置３２にてスラッジが取り出された処理水は、次段の水位調整装置４０にて水位が調整されて後工程へ送られる。
尚、凝集反応槽１０全体の体積に対する原水（被処理水）の滞留時間は３〜１５分程度が望ましい。
かくして上述したように構成された本発明の凝集反応装置によれば、連通管１６ａ，１６ｂを備える複数の仕切り板１２ａ，１２ｂによって凝集反応槽１０内に複数の反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃを設けているので、凝集反応槽１０内での反応が多段反応となり、原水の凝集処理率を向上させることが可能である。また吐出口１ａは、凝集反応槽１０の上方に位置付けられているので、凝集反応槽１０内に流れ込む原水(被処理水)の状態を目視するが可能であり、また原水のサンプリングを容易に行うことも可能である。
【００３４】
特に本発明の凝集反応装置は、仕切り板１２ａ，１２ｂで仕切られた複数の反応室１１ａ，１１ｂ，１１ｃにおいて、凝集反応槽１０の上方に位置する反応室（例えば、初段の反応室１１ａ）に設けられた撹拌翼１３ｂの枚数が下方に位置する反応室（例えば、第２段および終段の反応室１１ｂ，１１ｃ）内の撹拌翼１３ｂの枚数より多いので、上方に位置する反応室内の被処理水に生じる乱流強度が大きくなり、被処理水に急速撹拌を行ったことと同様に作用する。それ故、粒径が大きく良好な凝集フロックを得ることができる。
【００３５】
また下方に位置する反応室内では、上方の反応室よりも撹拌翼の枚数が少ないため、撹拌によって生じる被処理水の乱流強度が弱くなり、緩速撹拌と同様の効果を得ることができる。このため本発明の凝集反応装置は、下方の反応室の被処理水が上方の反応室に逆流する、いわゆる逆混合が起こりにくく高い反応率を得ることができる。このため本発明の凝集反応装置は、浮上汚濁物質が各反応槽内に留まることなく、処理水ともに次工程（例えば、加圧浮上装置等の固液分離装置）へ供給することができ、それ故、凝集反応槽内での悪臭の発生を抑えることができる。また次工程の固液分離装置で、処理水と共に流れ出た浮上物質を浮上分離槽等で分離できる。
【００３６】
尚、本発明の凝集反応装置は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る凝集反応槽を用いた汚泥凝集処理システムの要部概略構成を示す図。
【図２】図１に示す凝集反応槽の概略構成を示す斜視図。
【図３】図１に示す凝集反応槽を横から見た断面図。
【図４】図３に示す凝集反応槽の断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１                      原水導入管
１ａ                    吐出口
２                      排出路
１０                      凝集反応槽
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ    反応室
１２ａ，１２ｂ            仕切り板
１３                      撹拌手段
１３ａ                      棒体
１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ    撹拌翼
１４                      駆動部
１６ａ，１６ｂ            連通管
【図１】
0004711074.tif 000002
【図２】
0004711074.tif 000003
【図３】
0004711074.tif 000004
【図４】
0004711074.tif 000005