(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に芯繰り出し機構を有し、その芯繰り出し機構の前方部に芯を保持する芯保持部材が配置されたシャープペンシルであって、その芯保持部材の内面を異形形状にすると共に、その芯保持部材の前端を芯の突出口の先端から若干後退した部位に位置させ、また、前記シャープペンシルの先端に芯保護管を前後動可能に配置すると共に、その芯保護管に前記芯保持部材を取り付け、さらに、前記芯繰り出し機構の少なくとも１部材をチャック体とし、そのチャック体の頭部に突起を形成すると共に、前記芯保護管の後部には筒状部を形成し、その筒状部に窓孔を形成し、その窓孔に前記チャック体の突起を係合させ、その係合動作により前記チャック体の後退動作と連動して芯保護管を後退させたことを特徴とするシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部に芯繰り出し機構を有し、その芯繰り出し機構の前方部に芯を保持する芯保持部材が配置されたシャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、実開昭５５−２３７３７号公報がある。その公報の実用新案登録請求の範囲には、「頭部を円錐形に形成し、基部に鍔状の張出部を設けた円筒状の弾性リングにおいて、頭部内周に芯体に弾圧係合する突部を設けてなることを特徴とする鉛筆の繰り出し機構における押さえ止めリング。」と記載されており、第７図には、その使用例が記載されている。詳述すると、軸筒の前方ではあるが、口金の後方には、弾性体からなる押さえ止めリングが配置されており、その押さえ止めリングの内面には、鉛筆芯を保持する突部が複数形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来技術にあっては、芯の直径に多少のバラツキがあっても、前記突部が弾性変形することによって確実に保持することができるものの、筆記に連れ短くなり、前記突起からはずれた芯は、口金から落下してしまい、有効に活用することはできなかった。具体的には、８ｍｍ〜１５ｍｍ程度の芯を無駄にしてしまっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内部に芯繰り出し機構を有し、その芯繰り出し機構の前方部に芯を保持する芯保持部材が配置されたシャープペンシルであって、その芯保持部材の内面を異形形状にすると共に、その芯保持部材の前端を芯の突出口の先端から若干後退した部位に位置させ、また、前記シャープペンシルの先端に芯保護管を前後動可能に配置すると共に、その芯保護管に前記芯保持部材を取り付け、さらに、前記芯繰り出し機構の少なくとも１部材をチャック体とし、そのチャック体の頭部に突起を形成すると共に、前記芯保護管の後部には筒状部を形成し、その筒状部に窓孔を形成し、その窓孔に前記チャック体の突起を係合させ、その係合動作により前記チャック体の後退動作と連動して芯保護管を後退させたことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
シャープペンシルの先端近傍で芯が保持される。
【０００６】
【実施例】
第１参考例を図３に示し説明する。軸筒１には、複数の芯を収容する芯タンク２が前後動可能に配置されている。その芯タンク２の前端には、芯の把持・解放を行うチャック体３が固定されており、そのチャック体３の前方部には、そのチャック体３の開閉を行うチャックリング４が囲繞している。そして、それら芯タンク２やチャック体３は、コイルスプリングなどの弾撥部材５によって後方に付勢されている。尚、芯タンク２の後方には、消しゴム６と、その消しゴム６を覆うようにノックキャップ７が着脱自在に取り付けられている。符号８は、クリップ９を一体に有する外キャップであり、軸筒１の前方部にも着脱できるものとなっている。
一方、その軸筒１の先端には、螺着などの手段によって先部材１０が着脱自在に取り付けられており、その先部材１０の先端には、芯保護管部１１が一体に成形されているが、別部材で構成し、圧入などの手段によって先部材１０に固定しても良い。また、その先部材１０の内側には、芯を軽く保持し、芯の後退を阻止するゴム状弾性体などから形成された芯保持部材１２が圧入された状態で配置されている。この芯保持部材１２は、先部材１０の中間部から芯保護管部１１の先端近傍まで延設・形成されている。即ち、芯保護管部１１の先端部は、芯の筆記によるふれを防止するガイド部１３となっている。ちなみに、このガイド部１３の長手方向の長さは、０．１ｍｍ〜２．０ｍｍ程度形成されていればよい。例えば、このガイド部１３を形成せずに、前記芯保持部１２を芯保護管部１１の前端部まで形成してしまうと、筆記の際に芯がぐらついてしまい、筆記しにくいものとなってしまう。
【０００７】
また、前記芯保持部１２の内面には、突起１４が長手方向に渡って連続的に形成されているが、部分的に形成しても良い。本例では、３つの突起１４が等間隔に長手方向に渡って形成されている（図３参照）が、これに限定されることなく４つや５つ形成しても良いが、極力等間隔に形成するのが好ましい。勿論、突起１４の頂部に接する内接円の直径は、使用する芯の直径よりも若干小さなものとなっている。この突起１４の弾性変形によって、芯の直径のバラツキを吸収するのである。符号１５は、芯保持部材１２の上端に形成された円錐孔であって、芯保持部材１２に芯を誘導する案内部となっている。
尚、前記突起１４に変え、図４に示すように芯保持部材１２の内面を６角形や８角形など多角形に形成し、各辺１６によって芯を保持しても良い。また、前例では、断面が円弧状の突起としたが、三角形であっても良く、その形状に限定されないものである。
【０００８】
第２参考例を図５に示し説明する。芯保護管１７を先部材１０に対して前後動可能に配置した例である。勿論、この芯保護管１７の内側にも前例のような芯保持部材１２が配置されているが、芯保護管１７の内面に微小な突起を形成するなどして、芯保持部を一体成形するなどしても良い。この場合には、樹脂材質などで成形するのが好ましいが、樹脂材質で成形するのであるならば、前記芯保護管と芯保持部材を、いわいる２色成形やインサート成形と称される成形方法などによって成形しても良い。符号１８は、芯保持部材１２に芯を誘導するための芯案内部材である。
【０００９】
第３参考例を図６に示し説明する。前記第２例の芯保持部材１２を芯保護管１７のほぼ全域に渡って配置されているが、前述もしたように、芯保護管１７の先端内面には、約１．５ｍｍ程度の長さのガイド部１３が形成されている。また、本例における芯保持部材１２の芯を保持する保持力は、芯保護管１７の先部材１０の内面に対する摺動抵抗力よりも大きく設定されている。即ち、仮に芯が後退しようとすると芯保護管１７も後退するようになっている。以下、この機構を活用した動作について説明する。図７は、チャック体３から離れた芯Ａが芯保持部材１２に保持され、後続する芯Ｂが芯保持部材１２に入り込んだ状態でチャック体３に把持されている。この状態で芯の繰り出し操作を行うと、後続芯Ｂは芯Ａを押圧前進させながら、芯保持部材１２を有する芯保護管１７をも前進させる。芯の芯保持部材に対する芯保持力の方が大きく設定されているからである。やがて、芯保持部材１７の外面段部１８が先部材１０の内面段部１０ａに当接し、その芯保護管１７の前進移動が阻止される（図８参照）。そして、この時から、芯Ａの芯保護管１７の先端からの突出が開始され、やがて、チャック体３は後続芯Ｂを解放する（図９参照）。
【００１０】
ここで、芯の繰り出し操作を解除すると、チャック体３などが弾撥部材５によって後方に復帰する。この復帰過程でチャック体３がチャックリング４によって再び閉鎖させられ、後続芯Ｂを把持するが、完全に把持する直前に後続芯Ｂを半把持状態で若干後退させる。ここで、一般的なシャープペンシルにあっては、芯Ａとの間に若干の隙間が発生し、筆記の際に芯Ａが後退してしまいいやな思いをさせられるが、本例においては、後続芯Ｂが芯保持部材１２に保持されているため、後続芯Ｂと共に、芯保護管１７が後退する。即ち、芯Ａと後続芯Ｂとが接触した状態で後退するのである（図１０参照）。よって、筆記の際に芯Ａが後退することなく、良好な筆記を得ることができる。
【００１１】
第１例を図１１，図１２に示し説明する。第３例をさらに向上させた例であり、後続芯Ｂが芯保持部材１２に保持されていない状態においても、芯Ａとの間に発生する隙間を防止したものである。以下詳述する。本例の芯保護管２０の後部には、筒状部２１が形成されており、その筒状部２１には窓孔２２が対向した位置に形成されている。そして、その窓孔２２には、チャック体３の頭部に形成された突起２３が遊挿しているが、係合可能なものとなっている。符号２４は、Ｏリングであって、前記先部材１０と芯保護管２０との間に介在している。先部材１０に対する芯保護管２０の摺動抵抗が、このＯリングによって調整が可能なものとなっている。
動作について説明すると、芯繰り出し操作後、チャック体３が後退する際に、チャック体３の突起２３が芯保護管２０の窓孔に係合し、その芯保護管２０をも後退させる。その結果、後続芯Ｂを芯Ａに接触させた状態で後退させることができる。尚、繰り出し操作時に、芯保護管２０の前進移動が規制された状態においても、芯が繰り出されるため、芯保護管２０から芯Ａを突出させて状態で芯保護管２０を後退させることができる。よって、芯Ａが再び芯保護管２０内に後退してしまうようなことがない。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、内部に芯繰り出し機構を有し、その芯繰り出し機構の前方部に芯を保持する芯保持部材が配置されたシャープペンシルであって、その芯保持部材の内面を異形形状にすると共に、その芯保持部材の前端を芯の突出口の先端から若干後退した部位に位置させ、また、前記シャープペンシルの先端に芯保護管を前後動可能に配置すると共に、その芯保護管に前記芯保持部材を取り付け、さらに、前記芯繰り出し機構の少なくとも１部材をチャック体とし、そのチャック体の頭部に突起を形成すると共に、前記芯保護管の後部には筒状部を形成し、その筒状部に窓孔を形成し、その窓孔に前記チャック体の突起を係合させ、その係合動作により前記チャック体の後退動作と連動して芯保護管を後退させたので、芯を有効に活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１参考例を示す縦半断面図。
【図２】  図１の要部拡大図。
【図３】  図２の横断面図。
【図４】  芯保持部材の変形例を示す横断面図。
【図５】  第２参考例を示す要部縦半断面図。
【図６】  第３参考例を示す要部縦半断面図。
【図７】  第３参考例の動作を説明する要部縦半断面図。
【図８】  第３参考例の動作を説明する要部縦半断面図。
【図９】  第３参考例の動作を説明する要部縦半断面図。
【図１０】  第３参考例の動作を説明する要部縦半断面図。
【図１１】  第１例を示す縦半断面図。
【図１２】  図１１の要部拡大図。
【符号の説明】
１      軸筒
２      芯タンク
３      チャック体
４      チャックリング
５      弾撥部材
６      消しゴム
７      ノックキャップ
８      外キャップ
９      クリップ
１０    先部材
１１    芯保護管部
１２    芯保持部材
１３    ガイド部
１４    突起
１５    円錐孔
１６    辺
１７    芯保護管
１８    芯案内部材
１９    外面段部
２０    芯保護管
２１    筒状部
２２    窓孔
２３    突起
２４    Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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