(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状のオス側接続部と、
前記オス側接続部内に連通する液体流通空間が設けられた液体流通部と、
管体を受け入れ可能な第１のメス側接続口および第２のメス側接続口と、
頭部と、該頭部と前記液体流通部とを接続する、前記頭部より細い首部とを有し、前記頭部の頂面から前記液体流通空間まで貫通する第１スリットが形成された、弾性材料からなる第１の弁体と、
頭部と、該頭部と前記液体流通部とを接続する、前記頭部より細い首部とを有し、前記頭部の頂面から前記液体流通空間まで貫通する第２スリットが形成された、弾性材料からなる第２の弁体とを備え、
前記液体流通空間において、前記第１スリットの前記液体流通部側の端部と前記第２スリットの前記液体流通部側の端部とは、同一平面の端部に位置し、
前記第１のメス側接続口に管体が接続されたとき、前記第１の弁体の前記第１スリットが開くように前記第１の弁体が変形することにより、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第１の弁体の前記第１スリット内および前記液体流通空間を介して連通し、
前記第２のメス側接続口に管体が接続されたとき、前記第２の弁体の前記第２スリットが開くように前記第２の弁体が変形することにより、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第２の弁体の前記第２スリット内および前記液体流通空間を介して連通することを特徴とする接続具。
【請求項２】
前記第１のメス側接続口または前記第２のメス側接続口と、前記オス側接続部とは、それらの中心線がほぼ平行になるように配置されている請求項１に記載の接続具。
【請求項３】
前記液体流通部、前記第１の弁体および前記第２の弁体は、一体に形成されている請求項１または２に記載の接続具。
【請求項４】
前記第１のメス側接続口および前記第２のメス側接続口の少なくとも一方は、それらの中心線方向に、対応する弁体に対し相対的に移動可能に設けられている請求項１または２に記載の接続具。
【請求項５】
管状のオス側接続部と、
前記オス側接続部内に連通する液体流通空間が設けられた液体流通部と、
管体を受け入れ可能な第１のメス側接続口および第２のメス側接続口と、
前記第１のメス側接続口に設置され、弾性材料からなり、第１スリットを有する第１の弁体と、
前記第２のメス側接続口に設置され、弾性材料からなり、第２スリットを有する第２の弁体とを備え、
前記第１のメス側接続口の中心線と、前記第２のメス側接続口の中心線とは、ねじれの位置にあり、
前記液体流通空間において、前記第１スリットの前記液体流通部側の端部と前記第２スリットの前記液体流通部側の端部とは、同一平面の端部に位置し、
前記第１のメス側接続口に管体が接続されたとき、前記第１の弁体の前記第１スリットが開くように前記第１の弁体が変形することにより、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第１の弁体の前記第１スリット内を介して連通し、
前記第２のメス側接続口に管体が接続されたとき、前記第２の弁体の前記第２スリットが開くように前記第２の弁体が変形することにより、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第２の弁体の前記第２スリット内を介して連通することを特徴とする接続具。
【請求項６】
前記第１のメス側接続口は、その中心線方向に、前記第１の弁体に対し相対的に移動可能に設けられており、前記第２のメス側接続口は、その中心線方向に、前記第２の弁体に対し相対的に移動可能に設けられている請求項５に記載の接続具。
【請求項７】
前記液体流通空間は、多面体形状である請求項１ないし６のいずれかに記載の接続具。
【請求項８】
前記第１のメス側接続口を有し、前記第１の弁体を収納する第１ハウジングと、
前記第２のメス側接続口を有し、前記第２の弁体および前記オス側接続部に対し前記第２のメス側接続口の中心線方向に移動可能に設けられ、前記第２の弁体を収納する第２ハウジングとをさらに備え、
前記第２のメス側接続口に前記管体を挿入し接続すると、当該管体が前記第２の弁体を押圧することによって前記第２の弁体および前記オス側接続部が前記第２ハウジングに対して移動するとともに、前記第２スリットが開くように前記第２の弁体が変形して、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第２スリット内および前記液体流通空間を介して連通する請求項１ないし７のいずれかに記載の接続具。
【請求項９】
前記第２ハウジングは、前記第２のメス側接続口の奥に形成され、前記第２スリットの幅方向についての内径が奥に向かって漸減するテーパ部を有し、
前記第２のメス側接続口に前記管体を接続すると、前記第２の弁体が当該管体に押圧されて前記テーパ部内を奥へ移動することにより、前記第２の弁体が前記テーパ部のテーパ面によって直接または間接的に前記第２スリットの幅方向に押圧されて変形し、これにより、前記第２スリットが開くように構成されている請求項８に記載の接続具。
【請求項１０】
前記オス側接続部に対し固定的に設置され、前記第２の弁体の頭部を前記首部側から支持する支持部材をさらに備え、
前記第２ハウジングは、前記第２のメス側接続口の奥に形成され、前記第２スリットの幅方向についての内径が奥に向かって漸減するテーパ部を有し、
前記第２のメス側接続口に前記管体を接続すると、前記第２の弁体が当該管体に押圧されて前記テーパ部内を前記支持部材とともに奥へ移動することにより、前記第２の弁体の頭部が前記テーパ部のテーパ面によって直接に前記第２スリットの幅方向に押圧されて変形するとともに前記第２の弁体の首部が前記テーパ面によって前記支持部材を介して間接的に前記第２スリットの幅方向に押圧されて変形し、これにより、前記第２スリットが開くように構成されている請求項８または９に記載の接続具。
【請求項１１】
前記第２のメス側接続口から前記管体を抜去したとき、前記第２ハウジングを元の位置に戻すように付勢する付勢手段を有する請求項８または９に記載の接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管体の接続・脱離に伴って流路を開・閉する弁機構を備えた接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
輸液、輸血、栄養投与等に用いる医療用回路においては、複数の薬液や血液、流動食等の流体を持続的または一時的に流すため、回路の接続、脱離を行うことがある。そして、そのために回路の途中に接続具を取り付けていることは、よく知られている（例えば、特開平９−１０８３６１号公報および特公平５−３２０７１号公報参照）。【０００３】
この接続具の代表的なものとしては、三方活栓がある。この三方活栓は、一つのオス型ルアーコネクタと、二つのメス型ルアーコネクタによって構成されており、ルアーコネクタの嵌合によって回路の接続をおこなう。しかしながら、この場合、脱離した時に流体通路となる部位が外気に露出しているため、菌汚染に弱いという欠点があった。特にメス側の接続部は、接続、脱離を繰り返して使用される事が多いため、外気に触れる頻度が高いという問題があった。【０００４】
この為、メス側接続口の流体通路となる部分の外気暴露を抑えるためにメス側接続口に弁体を設けた接続具がある。この接続具では、弁体に針を穿刺したり、スリットを設けた弁体にオス型コネクタを挿入して流体通路を開通させるため、針やオス型コネクタの脱離後は再び弁体が閉じ、流体通路の外気暴露を抑える事ができる。【０００５】
しかし、これらの接続具は、弁体が一方のメス側接続口にしか取りつけられていない為、他方のメス側接続口からオス型コネクタを外すと、メス側接続口が大気暴露してしまうという問題があった。【０００６】
また、これらの接続具は、メス側接続口の中に滞留部が生じ、薬液が全量流れにくい、滞留部によって菌が繁殖し易い環境となりがちである、などの欠点がある。また、使用前に接続具内を薬液等の流体で満たして使用するが、接続具内のエアーが抜きにくいという問題があった。【０００７】
さらに、メス側接続口に針やオス型コネクタを脱着する時に、接続具内の内容量が変化しやすいという問題があった。例えばオス型コネクタを脱離した時に接続具内の内容量が増えると、接続具につながれた血管カテーテルから血液をカテーテル内に逆流させることとなり、血管カテーテルの閉鎖の原因となる。
【発明の開示】
【０００８】
本発明の目的は、管体の接続・脱離に伴なって流路が確実に開・閉して流路の汚染を防止することができるとともに、液体の滞留が生じにくい接続具を提供することにある。
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の接続具は、管状のオス側接続部と、
前記オス側接続部内に連通する液体流通空間が設けられた液体流通部と、
管体を受け入れ可能な第１のメス側接続口および第２のメス側接続口と、
頭部と、該頭部と前記液体流通部とを接続する、前記頭部より細い首部とを有し、前記頭部の頂面から前記液体流通空間まで貫通する第１スリットが形成された、弾性材料からなる第１の弁体と、
頭部と、該頭部と前記液体流通部とを接続する、前記頭部より細い首部とを有し、前記頭部の頂面から前記液体流通空間まで貫通する第２スリットが形成された、弾性材料からなる第２の弁体とを備え、
前記液体流通空間において、前記第１スリットの前記液体流通部側の端部と前記第２スリットの前記液体流通部側の端部とは、同一平面の端部に位置し、
前記第１のメス側接続口に管体が接続されたとき、前記第１の弁体の前記第１スリットが開くように前記第１の弁体が変形することにより、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第１の弁体の前記第１スリット内および前記液体流通空間を介して連通し、
前記第２のメス側接続口に管体が接続されたとき、前記第２の弁体の前記第２スリットが開くように前記第２の弁体が変形することにより、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第２の弁体の前記第２スリット内および前記液体流通空間を介して連通することを特徴とする。
【００１０】
これにより、管体の接続・脱離に伴なって流路が確実に開・閉するので、流路の汚染を防止することができる。また、接続具の内部で液体が滞留する個所が生じるのを防止することができる。
【００１１】
また、本発明の接続具では、前記第１のメス側接続口または前記第２のメス側接続口と、前記オス側接続部とは、それらの中心線がほぼ平行になるように配置されているのが好ましい。
【００１２】
また、本発明の接続具では、前記液体流通部、前記第１の弁体および前記第２の弁体は、一体に形成されているのが好ましい。
【００１３】
また、本発明の接続具では、前記第１のメス側接続口および前記第２のメス側接続口の少なくとも一方は、それらの中心線方向に、対応する弁体に対し相対的に移動可能に設けられているのが好ましい。
【００１４】
また、上記目的を達成するために、本発明の接続具は、管状のオス側接続部と、
前記オス側接続部内に連通する液体流通空間が設けられた液体流通部と、
管体を受け入れ可能な第１のメス側接続口および第２のメス側接続口と、
前記第１のメス側接続口に設置され、弾性材料からなり、第１スリットを有する第１の弁体と、
前記第２のメス側接続口に設置され、弾性材料からなり、第２スリットを有する第２の弁体とを備え、
前記第１のメス側接続口の中心線と、前記第２のメス側接続口の中心線とは、ねじれの位置にあり、
前記液体流通空間において、前記第１スリットの前記液体流通部側の端部と前記第２スリットの前記液体流通部側の端部とは、同一平面の端部に位置し、
前記第１のメス側接続口に管体が接続されたとき、前記第１の弁体の前記第１スリットが開くように前記第１の弁体が変形することにより、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第１の弁体の前記第１スリット内を介して連通し、
前記第２のメス側接続口に管体が接続されたとき、前記第２の弁体の前記第２スリットが開くように前記第２の弁体が変形することにより、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第２の弁体の前記第２スリット内を介して連通することを特徴とする。
【００１５】
これにより、管体の接続・脱離に伴なって流路が確実に開・閉するので、流路の汚染を防止することができる。また、接続具の内部で液体が滞留する個所が生じるのを防止することができる。
【００１６】
また、本発明の接続具では、前記第１のメス側接続口は、その中心線方向に、前記第１の弁体に対し相対的に移動可能に設けられており、前記第２のメス側接続口は、その中心線方向に、前記第２の弁体に対し相対的に移動可能に設けられているのが好ましい。
また、本発明の接続具では、前記液体流通空間は、多面体形状であるのが好ましい。
【００１７】
前記第１のメス側接続口を有し、前記第１の弁体を収納する第１ハウジングと、
前記第２のメス側接続口を有し、前記第２の弁体および前記オス側接続部に対し前記第２のメス側接続口の中心線方向に移動可能に設けられ、前記第２の弁体を収納する第２ハウジングとをさらに備え、
前記第２のメス側接続口に前記管体を挿入し接続すると、当該管体が前記第２の弁体を押圧することによって前記第２の弁体および前記オス側接続部が前記第２ハウジングに対して移動するとともに、前記第２スリットが開くように前記第２の弁体が変形して、当該管体内と前記オス側接続部内とが前記第２スリット内および前記液体流通空間を介して連通するのが好ましい。
【００１８】
これにより、管体の接続・脱離に伴なって流路が確実に開・閉するので、流路の汚染を防止することができる。また、接続具の内部で液体が滞留する個所が生じるのを防止することができる。
【００１９】
また、本発明の接続具では、前記第２ハウジングは、前記第２のメス側接続口の奥に形成され、前記第２スリットの幅方向についての内径が奥に向かって漸減するテーパ部を有し、
前記第２のメス側接続口に前記管体を接続すると、前記第２の弁体が当該管体に押圧されて前記テーパ部内を奥へ移動することにより、前記第２の弁体が前記テーパ部のテーパ面によって直接または間接的に前記第２スリットの幅方向に押圧されて変形し、これにより、前記第２スリットが開くように構成されているのが好ましい。
【００２０】
また、本発明の接続具では、前記オス側接続部に対し固定的に設置され、前記第２の弁体の頭部を前記首部側から支持する支持部材をさらに備え、
前記第２ハウジングは、前記第２のメス側接続口の奥に形成され、前記第２スリットの幅方向についての内径が奥に向かって漸減するテーパ部を有し、
前記第２のメス側接続口に前記管体を接続すると、前記第２の弁体が当該管体に押圧されて前記テーパ部内を前記支持部材とともに奥へ移動することにより、前記第２の弁体の頭部が前記テーパ部のテーパ面によって直接に前記第２スリットの幅方向に押圧されて変形するとともに前記第２の弁体の首部が前記テーパ面によって前記支持部材を介して間接的に前記第２スリットの幅方向に押圧されて変形し、これにより、前記第２スリットが開くように構成されているのが好ましい。
【００２１】
また、本発明の接続具では、前記第２のメス側接続口から前記管体を抜去したとき、前記第２ハウジングを元の位置に戻すように付勢する付勢手段を有するのが好ましい。
【００２２】
また、本発明の接続具では、前記液体流通空間は、液体が流れるに際し、液体の滞留が生じないような形状になっているのが好ましい。
【００２３】
また、本発明の接続具では、前記スリットの幅方向についての前記メス側接続口の内径は、前記スリットの幅方向と直交する方向についての前記メス側接続口の内径より大きいのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１図は、本発明の接続具の実施形態を示す斜視図である。
【図２】第２図は、図１に示す接続具の断面斜視図である。
【図３】第３図は、図１に示す接続具が備える弁部材を示す斜視図である。
【図４】第４図は、図１に示す接続具が備える弁部材を示す断面斜視図である。
【図５】第５図は、図１に示す接続具が備える弁部材を示す断面斜視図である。
【図６】第６図は、図１に示す接続具の断面斜視図である。
【図７】第７図は、図１に示す接続具の断面斜視図である。
【図８】第８図は、図１に示す接続具の断面斜視図である。
【図９】第９図は、図１に示す接続具の断面斜視図である。
【図１０】第１０図は、図１に示す接続具の断面斜視図である。
【図１１】第１１図は、図１に示す接続具の断面斜視図である。
【図１２】第１２図は、図１に示す接続具の断面斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の接続具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。【００２６】
図１は、本発明の接続具の実施形態を示す斜視図、図２は、図１に示す接続具の断面斜視図、図３は、図１に示す接続具が備える弁部材を示す斜視図、図４および図５は、それぞれ、図１に示す接続具が備える弁部材を示す断面斜視図、図６ないし図１２は、それぞれ、図１に示す接続具の断面斜視図である。【００２７】
これらの図に示す接続具１は、例えば、輸液セット（輸血セット）、栄養セット、圧力モニタリングライン、人工肺回路、人工透析回路等のような、液体の流路接続を必要とする医療用具に組み込んで使用されるものである。【００２８】
図１に示すように、接続具１は、管体を受け入れ可能な第１のメス側接続口３０および第２のメス側接続口４０と、１つのオス側接続部５０と、第１のメス側接続口３０に設けられた第１の弁体６と、第２のメス側接続口４０に設けられた第２の弁体７とを有している。【００２９】
第１のメス側接続口３０および第２のメス側接続口４０には、それぞれ、流路を構成する管体（例えばシリンジの先端突出部位や、それ自体独立したハブ、シース等）を挿入して接続可能になっている。【００３０】
第１のメス側接続口３０の中心線と、第２のメス側接続口４０の中心線とは、ねじれの位置にあるとともに、ほぼ９０°の角度をなしている。以下の説明では、第１のメス側接続口３０の中心線に平行な方向を「Ｙ軸方向」と言い、第２のメス側接続口４０の中心線に平行な方向、すなわちＹ軸方向に垂直な方向を「Ｘ軸方向」と言い、Ｙ軸方向およびＸ軸方向の両方に垂直な方向を「Ｚ軸方向」と言う。【００３１】
第１のメス側接続口３０は、第１ハウジング３の一部として形成されている。第１ハウジング３は、Ｙ軸方向に長いほぼ直方体状をなすハウジング本体３１と、ハウジング本体３１の一端側に設けられた第１のメス側接続口３０とを有している。ハウジング本体３１の図１中で手前側の側面は、側壁がなく開放している。【００３２】
第２のメス側接続口４０は、第２ハウジング４の一部として形成されている。第２ハウジング４は、Ｘ軸方向に長いほぼ直方体状をなすハウジング本体４１と、ハウジング本体４１の一端側に設けられ、ハウジング本体４１よりやや細い縮径部４２と、縮径部４２の一端側に形成された第２のメス側接続口４０とを有している。ハウジング本体４１の図１中で奥側の側面は、側壁がなく開放している。【００３３】
オス側接続部５０は、内部に流路５１が形成された管状の部材であり、その中心線がＸ軸方向に平行になるように配置されている。このオス側接続部５０は、先端に向かって外径が漸減するルアーテーパを構成している。オス側接続部５０は、他の器具のメス側接続口（例えばカテーテルハブの基端開口など）に挿入・接続することができる。【００３４】
図２に示すように、ハウジング本体４１の内側には、管状部材５が挿入されている。この管状部材５の一端側（第２のメス側接続口４０と反対側）が前述したオス側接続部５０を構成している。【００３５】
管状部材５の他端側には、支持体２が設置されており、この支持体２が弁部材１１を支持している。管状部材５内の流路５１の他端は、弁部材１１の内部に形成された液体流通空間１２１に連通している。【００３６】
このような接続具１は、複数個の接続具１を集め、各接続具１のオス側接続部５０を他の接続具１の第２のメス側接続口４０に挿入・接続することによって複数個の接続具１を連結した状態として使用することもできる。その際、第２のメス側接続口４０とオス側接続部５０とが平行かつ反対向きに設けられていることにより、複数個の接続具１を直線的に連結することができ、使用しやすい形に連結することができる。【００３７】
図３に示すように、弁部材１１は、第１の弁体６と、第２の弁体７と、液体流通部１２と、連結部１３とが弾性材料により一体的に形成されてなるものである。【００３８】
弁部材１１（第１の弁体６および第２の弁体７）の材質としては特に限定されないが、適度な弾性と復元性とを有するものが好ましく、例えば、シリコーンゴムなどの各種ゴム材料や、ポリブタジエン、ＥＶＡ、スチレン系エラストマー等の各種熱可塑性樹脂が好ましく用いられる。【００３９】
図４に示すように、液体流通部１２は、多面体状の外形をなし、その内部には、液体流通空間（内腔）１２１が形成されている。この液体流通空間１２１は、液体が流れるに際し、液体の滞留が可能な限り生じないような形状になっている。換言すれば、液体流通空間１２１は、液体がよどむ入り江のような個所を有さない形状になっている。【００４０】
第１の弁体６は、その中心線の方向がＹ軸方向に平行で高さの低いほぼ円柱状（円盤状）をなす頭部６１と、頭部６１と液体流通部１２とを接続する首部６２とで構成されている。首部６２は、頭部６１より太さが細くなっている。図示の構成では、首部６２の中心線は、Ｙ軸方向に対しやや傾斜している。【００４１】
第１の弁体６には、頭部６１の頂面６１１から首部６２内を通って液体流通空間１２１まで貫通するスリット（切れ込み）６３が形成されている。スリット６３は、頂面６１１上においてＸ軸方向に平行になっている。【００４２】
図５に示すように、第２の弁体７は、その中心線の方向がＸ軸方向に平行で高さの低いほぼ円柱状（円盤状）をなす頭部７１と、頭部７１と液体流通部１２とを接続する首部７２とで構成されている。首部７２は、頭部７１より太さが細くなっている。【００４３】
第２の弁体７には、頭部７１の頂面７１１から首部７２内を通って液体流通空間１２１まで貫通するスリット（切れ込み）７３が形成されている。スリット７３は、頂面７１１上においてＹ軸方向に平行になっている。【００４４】
弁部材１１では、第１の弁体６および第２の弁体７の中心線同士がねじれの位置にある。これにより、これらの中心線同士が同一平面上で交わる場合と比べ、液体流通空間１２１の容積を小さくすることができる利点がある。【００４５】
連結部１３は、円筒状をなしており、Ｘ軸方向に平行に配置され、その一端は、液体流通部１２と結合している。連結部１３の内部は、液体流通空間１２１に連通している。【００４６】
図２に示すように、弁部材１１は、連結部１３の内側に管状部材５の他端部が挿入した状態で、管状部材５と連結・固定されている。このような構成により、オス側接続部５０内の流路５１は、液体流通空間１２１に連通している。【００４７】
以上説明したような弁部材１１は、支持体２に支持されている。支持体２は、連結部１３の外周側に同心的に位置する円筒部２１と、液体流通部１２の一部を収納するケース２２とを有している。円筒部２１は、管状部材５に連結・固定されており、ケース２２は、円筒部２１から連続して形成されている。ケース２２は、第２ハウジング４の縮径部４２内に挿入されており、縮径部４２に対しＸ軸方向に摺動可能になっている。図６に示すように、ケース２２は、液体流通部１２の底面および頂面に当接し、これを保持している。【００４８】
図２に示すように、第２ハウジング４は、支持体２に対し摺動可能に設置されており、第２の弁体７の頂面７１１に垂直な方向（Ｘ軸方向）に移動可能になっている。第２ハウジング４の底面４３と支持体２のケース２２との間には、第２ハウジング４がＸ軸方向に移動したとき図１および図２に示す非接続状態の位置に戻すように付勢する付勢手段としてのコイルバネ１６が設置されている。このコイルバネ１６の内側には、前述した管状部材５が挿入している。【００４９】
非接続状態で、第２の弁体７の頭部７１は、第２のメス側接続口４０内に挿入している。第２のメス側接続口４０のスリット７３と垂直な方向（Ｚ軸方向）における内径は、同方向における頭部７１の自然状態での外径よりもやや小さくなっている。これにより、非接続状態のとき、頭部７１がスリット７３と垂直な方向から締め付けられ、スリット７３がより確実に閉鎖する。【００５０】
図６に示すように、第２ハウジング４は、第２のメス側接続口４０の奥に形成され、スリット７３の幅方向（Ｙ軸方向）についての内径が奥に向かって漸減するテーパ部４４を有している。【００５１】
また、支持体２は、第２の弁体７の頭部７１を首部７２側から支持（当接）する棒状の複数の支持部材２４をさらに備えている。これらの支持部材２４は、ケース２２からＸ軸方向に突出するように形成されている。首部７２をＹ軸方向から挟むように位置する一対の支持部材２４の先端部には、外側に向かって突出する凸部２４１が形成され、この凸部２４１は、テーパ部４４のテーパ面に当接している。【００５２】
図６および図１に示すように、スリット７３の幅方向（Ｙ軸方向）についての第２のメス側接続口４０の内径は、スリット７３の幅方向と直交する方向（Ｚ軸方向）についての第２のメス側接続口４０の内径より大きくなっている。これにより、オスルアー２００が第２のメス側接続口４０に挿入したとき、内径が小さくなっているＺ軸方向の部分でオスルアー２００が嵌合することができる一方で、テーパ部４４にオスルアー２００が挟まることはなく、オスルアー２００をスムーズに第２のメス側接続口４０に挿入することができる。【００５３】
図７に示すように、支持体２は、第１ハウジング３のハウジング本体３１の内側に挿入されたバネ受け部２３を有している。バネ受け部２３は、ケース２２から連続して形成されている。このバネ受け部２３は、ハウジング本体３１の内部でＹ軸方向に摺動可能になっている。これにより、第１ハウジング３は、支持体２に対し、第１の弁体６の頂面６１１に垂直な方向（Ｙ軸方向）に移動可能である。【００５４】
第１ハウジング３の底面３３とバネ受け部２３との間には、第１ハウジング３がＹ軸方向に移動したとき図７に示す非接続状態の位置に戻すように付勢する付勢手段としてのコイルバネ１５が設置されている。【００５５】
非接続状態で、第１の弁体６の頭部６１は、第１のメス側接続口３０内に挿入している。第１のメス側接続口３０のスリット６３と垂直な方向（Ｚ軸方向）における内径は、同方向における頭部６１の自然状態での外径よりもやや小さくなっている。これにより、非接続状態のとき、頭部６１がスリット６３と垂直な方向から締め付けられ、スリット６３がより確実に閉鎖する。【００５６】
第１ハウジング３は、第１のメス側接続口３０の奥に形成され、スリット６３の幅方向（Ｘ軸方向）についての内径が奥に向かって漸減するテーパ部３４を有している。【００５７】
また、支持体２は、第２の弁体７の頭部７１を首部７２側から支持（当接）する棒状の複数の支持部材２５をさらに備えている。これらの支持部材２５は、バネ受け部２３からＹ軸方向に突出するように形成されている。首部６２をＸ軸方向から挟むように位置する一対の支持部材２５の先端部には、外側に向かって突出する凸部２５１が形成され、この凸部２５１は、テーパ部３４のテーパ面に当接している。【００５８】
図７および図１に示すように、スリット６３の幅方向（Ｘ軸方向）についての第１のメス側接続口３０の内径は、スリット６３の幅方向と直交する方向（Ｚ軸方向）についての第１のメス側接続口３０の内径より大きくなっている。これにより、オスルアー１００が第１のメス側接続口３０に挿入したとき、内径が小さくなっているＺ軸方向の部分でオスルアー１００が嵌合することができる一方で、テーパ部３４にオスルアー１００が挟まることはなく、オスルアー１００をスムーズに第１のメス側接続口３０に挿入することができる。【００５９】
次に、第１のメス側接続口３０に例えば輸液セットなどのオスルアー１００を接続したときの状態について、図８、図９および図１０に基づき、説明する。【００６０】
図８に示すように、オスルアー１００を第１のメス側接続口３０に挿入・接続したときには、第１のメス側接続口３０の外周部に形成された雄ネジに、オスルアー１００側に設けられたネジ式ロック１１０を螺合させることにより、オスルアー１００を確実に固定することができる。【００６１】
図９に示すように、第１のメス側接続口３０にオスルアー１００を接続する際には、第１ハウジング３を把持してオスルアー１００の先端部を第１のメス側接続口３０内に挿入していく。この操作を行うと、オスルアー１００の先端面が第１の弁体６の頂面６１１を押圧することによってコイルバネ１５が縮んでいき、第１ハウジング３と、第１の弁体６（弁部材１１）および支持体２とは、相対的にＹ軸方向に移動する。このとき、第１の弁体６がテーパ部３４内を通過して支持部材２５とともに第１ハウジング３の奥へ移動することにより、首部６２は、テーパ部３４のテーパ面によって支持部材２５を介して間接的にスリット６３の幅方向（Ｘ軸方向）に押圧されて変形し、また、頭部６１は、テーパ部３４のテーパ面によって直接に同方向に押圧されて変形する。これにより、図１０に示すように、スリット６３が全長に渡って開き、オスルアー１００内の流路１０１は、スリット６３および液体流通空間１２１を介してオス側接続部５０内の流路５１と連通する。また、同図に示すように、オスルアー１００は、第１のメス側接続口３０のＺ軸方向の内周部に嵌合して固定される。【００６２】
このようにしてオスルアー１００を第１のメス側接続口３０に挿入・接続したとき、支持部材２５が頭部６１を支持していることにより、オスルアー１００からの押圧力が液体流通部１２に伝わらないので、液体流通部１２が変形するのを防止することができる。その結果、オスルアー１００の脱着前後で液体流通空間１２１の体積変化が極めて小さい。これにより、オスルアー１００を接続した際に流路５１内の液体が開口５２から押し出されたり（ポジフロー）、逆にオスルアー１００を抜去した際に開口５２から流路５１内に液体を吸い込んだり（バックフロー）するのを防止することができ、これらによる弊害を防止することができる。【００６３】
また、第１の弁体６がテーパ部３４内を通過するとき、首部６２は硬質な支持部材２５を介してテーパ部３４のテーパ面に摺動するので、摺動抵抗を小さくすることができ、また、首部６２の磨耗も防止することができる。【００６４】
図８ないし図１０に示す接続状態においてオスルアー１００の流路１０１から薬液等の液体を流すと、この液体は、スリット６３、液体流通空間１２１、オス側接続部５０内の流路５１を順次通過して、オス側接続部５０の開口５２から流出する。このとき、図１０において最もよく分かるように、液体流通空間１２１が滞留を生じさせない形状（入り江を有さない形状）になっているので、オスルアー１００の流路１０１から流入した液体のほぼ全量が滞留することなくオス側接続部５０へ流れる。【００６５】
また、液体流通空間１２１のエアーを薬液等の液体で置換しようとする場合でも、液体流通空間１２１にエアーが残りにくく、エアーと液体との置換、すなわちプライミングをより確実に行うことができる。【００６６】
図８ないし図１０に示す接続状態からオスルアー１００を取り外すと、コイルバネ１５の復元力によって第１ハウジング３は第１のメス側接続口３０の内周部で第１の弁体６の頭部６１を締め込む位置まで回復し、これにより、スリット６３は閉鎖して、図１および図７に示す非接続状態に戻る。【００６７】
次に、第２のメス側接続口４０に例えば輸液セットなどのオスルアー２００を接続したときの状態について、図１１および図１２に基づいて説明する。【００６８】
図１１に示すように、オスルアー２００を第２のメス側接続口４０に挿入・接続したときには、第２のメス側接続口４０の外周部に形成された雄ネジに、オスルアー２００側に設けられたネジ式ロック２１０を螺合させることにより、オスルアー２００を確実に固定することができる。【００６９】
第２のメス側接続口４０にオスルアー２００を接続する際には、第２ハウジング４を把持してオスルアー２００の先端部を第２のメス側接続口４０内に挿入していく。この操作を行うと、オスルアー２００の先端面が第２の弁体７の頂面７１１を押圧することによってコイルバネ１６が縮んでいき、第２ハウジング４と、第２の弁体７（弁部材１１）および支持体２とは、相対的にＸ軸方向に移動する。このとき、第２の弁体７がテーパ部４４内を通過して支持部材２４とともに第２ハウジング４の奥へ移動することにより、首部７２は、テーパ部４４のテーパ面によって支持部材２４を介して間接的にスリット７３の幅方向（Ｙ軸方向）に押圧されて変形し、また、頭部７１は、テーパ部４４のテーパ面によって直接に同方向に押圧されて変形する。これにより、図１２に示すように、スリット７３が全長に渡って開き、オスルアー２００内の流路２０１は、スリット７３および液体流通空間１２１を介してオス側接続部５０内の流路５１と連通する。また、同図に示すように、オスルアー２００は、第２のメス側接続口４０のＺ軸方向の内周部に嵌合して固定される。【００７０】
このようにしてオスルアー２００を第２のメス側接続口４０に挿入・接続したとき、支持部材２４が頭部７１を支持していることにより、オスルアー２００からの押圧力が液体流通部１２に伝わらないので、液体流通部１２が変形するのを防止することができる。その結果、オスルアー２００の脱着前後で液体流通空間１２１の体積変化が極めて小さい。これにより、オスルアー２００を接続した際に流路５１内の液体が開口５２から押し出されたり（ポジフロー）、逆にオスルアー２００を抜去した際に開口５２から流路５１内に液体を吸い込んだり（バックフロー）するのを防止することができ、これらによる弊害を防止することができる。【００７１】
また、第２の弁体７がテーパ部４４内を通過するとき、首部７２は硬質な支持部材２４を介してテーパ部４４のテーパ面に摺動するので、摺動抵抗を小さくすることができ、また、首部７２の磨耗も防止することができる。【００７２】
図１１および図１２に示す接続状態においてオスルアー２００の流路２０１から薬液等の液体を流すと、この液体は、スリット７３、液体流通空間１２１、オス側接続部５０内の流路５１を順次通過して、オス側接続部５０の開口５２から流出する。このとき、図１２において最もよく分かるように、液体流通空間１２１が滞留を生じさせない形状（入り江を有さない形状）になっているので、オスルアー２００の流路２０１から流入した液体のほぼ全量が滞留することなくオス側接続部５０へ流れる。【００７３】
このような接続状態からオスルアー２００を取り外すと、コイルバネ１６の復元力によって第２ハウジング４は第２のメス側接続口４０の内周部で第２の弁体７の頭部７１を締め込む位置まで回復し、これにより、スリット７３は閉鎖して、図１、図２および図６に示す非接続状態に戻る。【００７４】
以上の説明では、第１のメス側接続口３０、第２のメス側接続口４０の一方にオスルアー１００、２００を接続した場合について説明したが、接続具１では、第１のメス側接続口３０、第２のメス側接続口４０の両方に同時にオスルアー１００、２００を接続して用いることもできるのは言うまでもない。【００７５】
以上説明したような接続具１においては、支持体２に固定的に設置された第１の弁体６および第２の弁体７に対して第１ハウジング３および第２ハウジング４がそれぞれ移動可能な構成としたことにより、オスルアー１００、２００の脱着前後で液体流通空間１２１の体積変化をさらに小さくすることができる。これにより、オスルアー１００、２００を接続した際に流路５１内の液体が開口５２から押し出されたり（ポジフロー）、逆にオスルアー１００、２００を抜去した際に開口５２から流路５１内に液体を吸い込んだり（バックフロー）するのをより確実に防止することができ、これらによる弊害をより確実に防止することができる。【００７６】
また、本発明では、液体流通部１２と、第１の弁体６および第２の弁体７とをそれぞれ別部材としても良いが、本実施形態のように一体で成形するのが好ましい。これにより、液体流通空間１２１の内壁を滑らかにすることが容易にでき、液体の滞留をより確実に防止することができ、また、液密性も容易に確保することができる。【００７７】
また、第１の弁体６、第２の弁体７を付勢する付勢部材としては、コイルバネ１５、１６に限らず、他の形態のバネでもよい。また、その材質もステンレス鋼等の金属製に限らず、シリコーンゴム等のゴム材料で構成してもよい。【００７８】
支持体２、第１ハウジング３および第２ハウジング４、管状部材５（オス側接続部５０）の材質としては、特に限定されないが、適度な硬さを有するものが好ましく、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどの各種高分子材料が好ましい。【００７９】
本実施形態では、二つのメス側接続口を有する構成について説明したが、本発明の接続具は、メス側接続口が一つのものや、三つ以上のメス側接続口を有するものであってもよい。【００８０】
以上、本発明の接続具を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、接続具を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明の接続具によれば、管体の接続・脱離に伴なって流路が確実に開・閉するので、流路の汚染を防止することができる。また、接続具の内部で液体が滞留する個所が生じるのを防止することができる。したがって、産業上の利用可能性を有する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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