(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源として発光ダイオードを用いる照明器具であって、複数個の発光ダイオードと、４つの辺の長さがほぼ等しい四辺形状に形成されて当該発光ダイオードが表面の周縁近傍に実装されるプリント配線板と、透光性を有する合成樹脂材料によって一面が開口する箱状に形成され内部にプリント配線板が収納されるカバーと、当該カバーが取り付けられる基台とを備え、カバーは、発光ダイオードが実装されているプリント配線板の表面と対向する前壁部と、前壁部の周囲を囲む周壁部と、前壁部並びに周壁部に跨って突設されプリント配線板の表面に当接する１乃至複数の第１のリブと、周壁部より突設されてプリント配線板の裏面に当接する１乃至複数の第２のリブとを具備し、第２のリブが、プリント配線板の発光ダイオードが実装されている位置から離れた位置でプリント配線板の裏面に当接し、前記プリント配線板は、前記４つの辺にそれぞれ複数の切り欠きが設けられるとともに、内側に複数の貫通孔が設けられていることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源として発光ダイオードを用いる照明器具に関し、特に発光ダイオードが実装されたプリント配線板を透光性を有する樹脂材料製のカバー内に収納するようにした照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、蛍光灯などの放電灯や白熱灯を光源とする照明器具が一般的であったが、近年、発光ダイオードの発光色の白色化並びに高輝度化に伴い、発光ダイオードを光源として用いる照明器具が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の照明器具においては、光源である発光ダイオードをプリント配線板に実装するとともに当該プリント配線板を透明な樹脂成型品からなるカバーで覆うように構成されている。かかるカバーは、発光ダイオードが実装されているプリント配線板の表面と対向する前壁部と、前壁部の周囲を囲む周壁部と、前壁部並びに周壁部に跨って突設されプリント配線板の表面に当接する１乃至複数の第１のリブと、周壁部より突設されてプリント配線板の裏面に当接する１乃至複数の第２のリブとを具備している。つまり、第１のリブと第２のリブをプリント配線板の表裏両面に当接させることによって、プリント配線板の表面と前壁部との間にスペースを設けた状態でカバー内にプリント配線板を収納することができるものである。
【特許文献１】特表２００３−５０５８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上記従来例においては、第２のリブがプリント配線板に実装されている発光ダイオードの近傍に設けられていたため、カバーの前壁部における発光ダイオードの近傍にひけやウェルドマークなどの成型不良が発生した場合に発光ダイオードの光の配光が乱れるといった不具合が生じる虞があった。つまり、第２のリブは前壁部との間に隙間を空けて周壁部より突設されているため、成型時に前壁部との間にスライドコアを配置する必要があり、スライドコアを使用することで前壁部にひけやウェルドマークなどの成型不良が発生しやすくなっているのである。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、カバーに成型不良が発生しても配光の乱れなどの不具合が生じ難い照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、光源として発光ダイオードを用いる照明器具であって、複数個の発光ダイオードと、４つの辺の長さがほぼ等しい四辺形状に形成されて当該発光ダイオードが表面の周縁近傍に実装されるプリント配線板と、透光性を有する合成樹脂材料によって一面が開口する箱状に形成され内部にプリント配線板が収納されるカバーと、当該カバーが取り付けられる基台とを備え、カバーは、発光ダイオードが実装されているプリント配線板の表面と対向する前壁部と、前壁部の周囲を囲む周壁部と、前壁部並びに周壁部に跨って突設されプリント配線板の表面に当接する１乃至複数の第１のリブと、周壁部より突設されてプリント配線板の裏面に当接する１乃至複数の第２のリブとを具備し、第２のリブが、プリント配線板の発光ダイオードが実装されている位置から離れた位置でプリント配線板の裏面に当接し、前記プリント配線板は、前記４つの辺にそれぞれ複数の切り欠きが設けられるとともに、内側に複数の貫通孔が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、プリント配線板の発光ダイオードが実装されている位置から離れた位置で第２のリブがプリント配線板の裏面に当接するので、前壁部における第２のリブと対向する部位に成型不良が発生しても配光の乱れなどの不具合が生じ難くなるという効果がある。しかも、プリント配線板は、４つの辺にそれぞれ複数の切り欠きが設けられるとともに、内側に複数の貫通孔が設けられているので、カバー内に封止材料を充填する際にプリント配線板とカバーの前壁部との間の空気を切り欠きや貫通孔から抜くことで気泡が残るのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図１〜図４を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【０００９】
本実施形態は、図１に示すように矩形平板状の取付台１と、取付台１の前面に取り付けられる４つの光源ユニット２とで構成される。取付台１は、図４に示すように矩形の金属板からなり、四隅には平面視略円形の突部１ａが背面側へそれぞれ突設され、各辺の中央と中心との間には平面視略短冊形の突台部１ｂが背面側へそれぞれ突設されている。また突台部１ｂの底面には取付台１を壁面や床面などの施工面に固定するための固定ねじ（図示せず）を挿通するねじ挿通孔１ｃが貫設されている。ここで、４つの突台部１ｂは金属板を絞り加工することで形成されるのであるが、絞り加工の際に金属板に作用する応力によって金属板全体に反りが発生してしまうので、絞り加工の前に各突台部１ｂの底面に相当する部位に突台部１ｂの長手方向に沿った溝１ｄを貫設しておくことが望ましい。すなわち、絞り加工時に金属板に作用する応力が溝１ｄによって緩和されるために金属板の反りを防ぐことができるのである。
【００１０】
光源ユニット２は、複数個（図示例では９個）の発光ダイオード３が実装されたプリント配線板４と、プリント配線板４が内部に収納されるカバー５と、プリント配線板４から引き出されたリード線６とで構成される。
【００１１】
プリント配線板４は略矩形平板状であって、図３（ａ）に示すように四隅と中心と各辺の中央とに各々１個ずつで合計９個の発光ダイオード３が表面に実装され、図３（ｂ）に示すように商用電源を整流平滑して発光ダイオード３に直流電圧を印加するための回路素子（トランジスタや抵抗など）が裏面に実装されている。また商用電源と接続するためのリード線６や送り配線用のリード線６がプリント配線板４から引き出されており、リード線６の先端には他の光源ユニット２のリード線６と接続するためのコネクタ８，９が取り付けられている（図１参照）。なお、プリント配線板４には多数の切り欠き４ａが周縁に設けられるとともに平面視略円形の複数の貫通孔４ｂが全体に設けられており、後述するように封止材料（シリコン）を充填する際にプリント配線板４とカバー５の前壁部５０との間の空気を切り欠き４ａや貫通孔４ｂから抜くことで気泡が残るのを防いでいる。
【００１２】
カバー５は、図２に示すようにアクリル樹脂等の透光性を有する（透明な）合成樹脂材料により、平面視略矩形の前壁部５０並びに前壁部５０の周囲を囲む周壁部５１を有し且つ背面が開口した扁平な矩形箱状に形成されている。周壁部５１は対角線上に位置する一対の角部分において内向きに屈曲され、これら一対の角部分には開口端縁から延設された平坦なねじ止め部５２が一体に形成されている。２つのねじ止め部５２には取付ねじ７を挿通するねじ挿通溝５２ａが形成されている。またカバー５は、前壁部５０の各辺の中央並びに四隅において前壁部５０並びに周壁部５１に跨って突設された複数（図示例では１１個）の第１のリブ５３と、対向する一対の周壁部５１より突設された複数（図示例では２個）の第２のリブ５４とを具備している。第１のリブ５３は、図２（ｅ）に示すように薄肉の矩形板状に形成されてプリント配線板４の表面に当接する。また第２のリブ５４は、図２（ｅ）に示すように前壁部５０に近づくにつれて周壁部５１からの突出量が増加する幅細の四角錐状に形成されている。すなわち、発光ダイオード３が実装された面（表面）を前壁部５０に対向させる形でプリント配線板４をカバー５内に押し込めば、第２のリブ５４の傾斜面に摺接しながらプリント配線板４が撓み、やがて第２のリブ５４を乗り越えるとプリント配線板４の表面に第１のリブ５３が当接するとともにプリント配線板４の裏面に第２のリブ５４が当接し、プリント配線板４が第１及び第２のリブ５３，５４の間に狭持されることになる。
【００１３】
ここで、第１のリブ５３は前壁部５０並びに周壁部５１に跨って突設されているからスライドコアを使用する必要はないが、第２のリブ５４は前壁部５０との間に隙間を空けて周壁部５１から突設されているからスライドコアを使用する必要があり、図２（ａ）において二点破線で示した範囲Ｓがカバー５の成型時に第２のリブ５４を形成するためにスライドコアが用いられる範囲となる。従来技術で説明したようにスライドコアが用いられる範囲Ｓにおいては前壁部５０にひけやウェルドマークなどの成型不良が発生し易い。そこで、図２（ａ）に示すようにスライドコアの範囲Ｓと、プリント配線板４の表面に実装される発光ダイオード３とが前壁部５０の法線方向からみて重ならず、プリント配線板４の発光ダイオード３が実装されている位置から離れた位置でプリント配線板４の裏面に第２のリブ５４が当接するようにして、前壁部５０における第２のリブ５３と対向する部位に成型不良が発生しても配光の乱れなどの不具合が生じ難くしている。
【００１４】
上述のように本実施形態によれば、プリント配線板４の発光ダイオード３が実装されている位置から離れた位置で第２のリブ５４がプリント配線板４の裏面に当接するようにしているので、前壁部５０における第２のリブ５４と対向する部位に成型不良が発生しても配光の乱れなどの不具合が生じ難くなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図である。
【図２】同上におけるカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ’線断面矢視図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は同図（ａ）のＡ−Ａ’線断面矢視図、（ｅ）は要部の断面図である。
【図３】同上におけるプリント配線板を示し、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図である。
【図４】同上における取付台を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  取付台
２  光源ユニット
３  発光ダイオード
４  プリント配線板
５  カバー
５０  前壁部
５１  周壁部
５３  第１のリブ
５４  第２のリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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