(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床板の下面に設けられ表面にアスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む工法であって、
予め成型した成型版を前記床板に吊架させ、吊架した成型版で梁の底部を覆う一方、前記成型版から前記床板まで延在するメッシュシート材で梁の側方部を覆った後、このメッシュシート材の外表面に流体状の囲い込み材を塗布することによって梁の側方部を外装することを特徴とする梁の囲い込み工法。
【請求項２】
床板の下面に設けられ表面にアスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む構造であって、
予め成型した版状を成し、前記床板に吊架させて梁の底部を覆う成型版と、前記成型版から前記床板まで延在するメッシュシート材の外表面に流体状の囲い込み材を塗布して構成され、梁の側方部を外装する側部外装体とを備えることを特徴とする梁の囲い込み構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既存建造物の梁に塗布された被覆材に含まれるアスベストの飛散を防止するための工法及びその構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、既存建造物において、耐火材、断熱材、吸音材として梁や柱に塗布されたアスベストの人体への有害性が大きな社会問題となっている。
このため、このアスベスト含有被覆材に直接合成樹脂系の高分子材料から成る囲い込み材を吹き付けて浸透・固化させたり、アスベスト含有被覆材をシート材や成型版で覆うことにより、アスベストの飛散を防止する工法が種々提案されている。アスベスト含有被覆材が塗布された梁をシート材で囲い込む工法の一例としては、難燃性の補強シートと金属箔とを貼着して形成した被覆シートで被覆する工法が特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実公平７−２８３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、囲い込み対象となる梁は、一様な横断面で単純に直線状に延設されているわけではなく、小梁や補強リブ等の構造材や設備配管が交差している部分が多く存在したものである。このため、特許文献１の工法においては、梁の形状に応じて補強シートや金属箔を切断した後、これらを相互に連結しなければならないこととなり、梁全体を隙間なく確実に覆うことはきわめて困難となる。
【０００５】
一方、囲い込み対象となる梁は、天井材によって画成された天井空間の内部に配置されている場合が多い。この天井空間は、設備配管、空調カセット、照明器具等、設備機器を配設するためにも用いられるが、デッドスペースとなるものであり、必要以上のスペースが確保されているわけではない。このため、梁において天井材との隙間が十分に確保されていない部分に対しては、上述した囲い込み材を吹き付けることができず、やはり梁全体を隙間なく確実に覆うことが困難となる。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑み、天井空間のような狭い空間に配置された状況下にあっても梁全体を隙間なく確実に覆うことのできる梁の囲い込み工法及び囲い込み構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る梁の囲い込み工法は、床板の下面に設けられ表面にアスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む工法であって、予め成型した成型版を前記床板に吊架させ、吊架した成型版で梁の底部を覆う一方、前記成型版から前記床板まで延在するメッシュシート材で梁の側方部を覆った後、このメッシュシート材の外表面に流体状の囲い込み材を塗布することによって梁の側方部を外装することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２の梁の囲い込み構造は、床板の下面に設けられ表面にアスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む構造であって、予め成型した版状を成し、前記床板に吊架させて梁の底部を覆う成型版と、前記成型版から前記床板まで延在するメッシュシート材の外表面に流体状の囲い込み材を塗布して構成され、梁の側方部を外装する側部外装体とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、梁の底部に対しては予め成型した成型版によって覆うようにしているため、天井材との隙間が十分に確保されていない場合にも梁の底部を確実に覆うことができ、一方、梁の側部に対しては流体状の囲い込み材を塗布することによって覆うようにしているため、小梁や補強リブ等の構造材や設備配管が交差して複雑な形状を呈する場合にも梁の側部を確実に覆うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の梁の囲い込み工法及び囲い込み構造の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の実施例１である梁の囲い込み構造を示す横断面図、図２は、図１の囲い込み構造を示す分解斜視図、図３は、図１の囲い込み構造に適用する成型版及びメッシュシート材を示す斜視図、及び、図４は図１の側面図である。なお、図２及び図４では囲い込み材３０を省略して示している。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本実施例１で適用対象となる梁は、既存建造物において天井材５０と上階の床板３との間に画成された天井空間の内部に配置された鉄骨梁１であり、ウェブ１ｂの上端に上フランジ１ａを有する一方、ウェブ１ｂの下端に下フランジ１ｃを有したＨ鋼と称されるものである。この鉄骨梁１は、上フランジ１ａを介して上階の床板３に固定されており、その外表面の全体がアスベスト含有被覆材２によって被覆されている。図には明示していないが、鉄骨梁１の底部４は、その全長に亘りほぼ平坦状を成す一方、鉄骨梁１の側部は、その一部に小梁や補強リブ等の構造材や設備配管５が交差した構造である。
【００１５】
図１〜図４に示すように、本実施例１においては、アスベスト含有被覆材２が被覆された鉄骨梁１の底部４を成型版１０によって覆い、鉄骨梁１の側部をメッシュシート材２０と囲い込み材３０により外装する。
成型版１０は、鉄骨梁１よりも大きな幅寸法を有した版状を成すもので、珪酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石膏板、軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣ板）等、耐火性能を有する材料から構成されている。この成型版１０には、その両側縁となる部位に吊架用のワイヤ１１を装着するための装着孔１０ａが適宜な間隔をもって設けてある。
【００１６】
メッシュシート材２０は、鋼線、又は、金属繊維、カーボン繊維等からなる線状体によって矩形のシート状に構成されたもので、成型版１０の両側端面からそれぞれ延設されている。本実施例１においては、０．０１ｍｍ〜６．００ｍｍの直径を有した線状体によって目会寸法が０．１ｍｍ〜５０ｍｍのメッシュ状を成し、成型版１０からの延在長さが、上述した床板３からの鉄骨梁１の高さよりも十分大きくなる寸法を有したメッシュシート材２０を適用している。図３に示すように、メッシュシート材２０の長手方向の長さは、成型版１０を相互に繋ぎ合わせた場合に互いに重合するように、成型版１０よりも大きく構成してある。メッシュシート材２０と成型版１０との間は適宜な方法により接続すればよいが、本実施例１では成型版１０を成型する型の内部に予めメッシュシート材２０を配置することにより成型版１０の成型時にメッシュシート材２０を成型版１０の内部に埋め込んで一体化してある。
メッシュシート材２０は、成型版１０と比較して、作業者が容易に変形させることができるとともに、適宜な切断工具を適用して容易にカットすることが可能である。
【００１７】
囲い込み材３０は、硬化性を有した流体状材料である。本実施例１では、特にノズルからの吹付性に優れ、かつ上述したメッシュシート材２０に対して良好な付着性を有するとともに、メッシュシート材２０の外表面を塗膜によって覆うことのできる囲い込み材３０を適用している。この種の囲い込み材３０としては、例えば、ロックウール、セラミックウール等の繊維材を混合させたセメント系材料を適用したり、あるいはアルミ粉末、アルミ片、ケイ酸等を含有する高分子系樹脂を適用することができる。
【００１８】
以下、上述した鉄骨梁１を成型版１０、メッシュシート材２０及び囲い込み材３０によって囲い込む工法について説明する。なお、以下の説明において「梁底部４」とは、鉄骨梁１の下フランジ１ｃに塗布したアスベスト含有被覆材２の底部分を指すこととする。
【００１９】
まず、梁底部４の下面に、複数の成型版１０を当接させて配置する。成型版１０を配置する方法としては、成型版１０の装着孔１０ａにワイヤ１１を装着し、個々のワイヤ１１の上端部を床板３の下面に固定すればよい。複数の成型版１０の相互間には、継ぎ目部分１２に隙間が発生するのを防止するため、図４に示すように、両者の下面を覆う態様で継ぎ板１５を配設する。
【００２０】
次いで、成型版１０の両側端面から延在するメッシュシート材２０によって鉄骨梁１の側部を覆い、その上端部２１を床板３の下面に固定する。
メッシュシート材２０によって鉄骨梁１の側部を覆う際には、図４に示すように、隣設するメッシュシート材２０を重合させ、両者の間に隙間が発生するのを防止する。また、小梁や補強リブ等の構造材や設備配管５が交差した部分に対しては、図５に示すように、メッシュシート材２０の該当する部分に十字型のスリット２４を形成するとともに、スリット２４によって三角形状となった部分２０ａを外側に折り返して開口部２５を画成し、この開口部２５に構造材や設備配管５を通過させれば良い。設備配管５をメッシュシート材２０の開口部２５に通過させた後においては、上述の三角形状部分２０ａを設備配管５の外表面に重ね合わせた後、両者の間に隙間が生じないように、図示しないテープ等の粘着シートによって目張りする。
【００２１】
メッシュシート材２０によって梁側部を覆った後、メッシュシート材２０の上端部２１を、鋲、ボルト、ビス等の固定具２２を用いて床板３の下面に固定する。このとき、挿通孔２６ａを有したワッシャ部材２６をメッシュシート材２０に当接させた後、ワッシャ部材２６の挿通孔２６ａを介して床板３に固定具２２を締結させることにより、ワッシャ部材２６と床板３との間にメッシュシート材２０を挟持させることが好ましい。
メッシュシート材２０によって鉄骨梁１の側部を覆った後、囲い込み材３０を吹き付けることにより、メッシュシート材２０の外表面を囲い込み材３０の連続した塗膜によって外装し、これを硬化させることにより鉄骨梁１の囲い込みが完了する。
【００２２】
囲い込み材３０を吹き付ける範囲は、成型版１０を配置した部分を除くメッシュシート材２０の外表面全域である。特に、メッシュシート材２０の端縁となる部分に関しては、具体的には、成型版１０との接合部分、床板３との接合部分、メッシュシート材２０の相互重合部分、構造材や設備配管５との重合部分に関しては、これらとの間に隙間が生じないように、相手側に十分にはみ出る態様で囲い込み材３０を吹き付けることが好ましい。囲い込み材３０の膜厚は塗膜材の特性にも依るが、硬化した状態において１ｍｍ〜３０ｍｍ程度あれば良い。
【００２３】
上記のようにして構成される囲い込み構造によれば、鉄骨梁１の周囲が成型版１０及び硬化した囲い込み材３０の塗膜によって覆われることになり、鉄骨梁１に塗布されたアスベストが飛散する事態を防止することが可能となる。
しかも、鉄骨梁１の梁底部４に対しては、予め成型した成型版１０によって覆うようにしているため、天井材との隙間が十分に確保されていない状況下にあってもこれを容易に、かつ確実に覆うことができる。
一方、鉄骨梁１の側部に対しては、流体状の囲い込み材３０を吹き付けて構成した塗膜によって覆うようにしているため、小梁や補強リブ等の構造材や設備配管５が交差して複雑な形状を呈する場合にもこれを容易に、かつ確実に覆うことが可能となる。
【００２４】
なお、上述した実施例１では、ワイヤ１１で成型版１０を梁底部４に配置するようにしているが、挟持具によって成型版１０を梁底部４に挟持させることも可能である。なお、ワイヤ１１を適用する場合には、必ずしも成型版１０を梁底部４の下面に当接させる必要はない。
【実施例２】
【００２５】
図６は、本発明の実施例２の梁の囲い込み構造を示す横断面図、図７は、図１の囲い込み構造を示す分解斜視図である。なお、図７では囲い込み材３０を省略して示している。また、実施例１と同一の構成に関しては実施例１と同一の符号を用い、説明を省略する。
【００２６】
図６及び図７に示すように、実施例２においては、鉄骨梁１の底部を成型版１０によって覆い、メッシュシート材２０、囲い込み材３０及び支持部材４０を用いて、梁の側部を外装する。
上記の実施例１では、メッシュシート材２０が成型版１０の両側端面からそれぞれ延設されたものを適用したが、本実施例では、メッシュシート材２０は成型版１０に延設されておらず、成型版１０と独立に設けられているものを適用している。メッシュシート材２０の下縁部２３から上縁部２１までの長さは、床板３からの鉄骨梁１の高さよりも十分に大きく、また、その長手方向の長さは、成型版１０を相互に繋ぎ合わせた場合に互いに重合するように、成型版１０よりも大きく構成してある。
【００２７】
支持部材４０は、成型版１０よりも大きな幅寸法を有する板状をなし、その両側縁となる部位に吊架用のワイヤ４１を装着するための装着孔４０ａが設けられている。
【００２８】
以下、上述した鉄骨梁１を成型版１０、メッシュシート材２０、囲い込み材３０、及び支持部材４０によって囲い込む工法について説明する。
まず、梁底部４の下面に成型版１０を当接させ、成型版１０の下面に複数の支持部材４０を所定間隔ごとに配置し、支持部材４０の装着孔４０ａにワイヤ４１を装着し、個々のワイヤ４１の上端部を床板３の下面に固定することにより、梁底部４と支持部材４０とで成型版１０を挟持する。
【００２９】
次いで、メッシュシート材２０の上端部２１を、固定具２２とワッシャ部材２６を用いて床板３の下面に固定し、メッシュシート材２０によって鉄骨梁１の側部を覆う。小梁や補強リブ等の構造材や設備配管５が交差した部分に対しては、実施例１と同様の処理を行う。この後、梁底部４と成型版１０との間にメッシュシート材２０の下端部２３を巻き込んで止める。
【００３０】
メッシュシート材２０によって鉄骨梁１の側部を覆った後、囲い込み材３０を吹き付けることにより、メッシュシート材２０の外表面を囲い込み材３０の連続した塗膜によって外装し、これを硬化させることによりアスベスト含有被覆材２の囲い込みが完了する。
囲い込み材３０を吹き付ける範囲は、成型版１０及び支持部材４０を配置した部分を除くメッシュシート材２０の外表面全域である。囲い込み材３０の膜厚は、実施例１と同様に、硬化した状態において１ｍｍ〜３０ｍｍ程度あれば良い。
【００３１】
上記のようにして構成される囲い込み構造によっても、鉄骨梁１の周囲が成型版１０及び硬化した囲い込み材３０の塗膜によって覆われることになり、鉄骨梁１に塗布されたアスベストが飛散する事態を防止することができる。
しかも、鉄骨梁１の梁底部４に対しては、予め成型した成型版１０によって覆うようにしているため、天井材との隙間が十分に確保されていない状況下にあってもこれを容易に、かつ確実に覆うことができる。
一方、鉄骨梁１の側部に対しては、流体状の囲い込み材３０を吹き付けて構成した塗膜によって覆うようにしているため、小梁や補強リブ等の構造材や設備配管５が交差して複雑な形状を呈する場合にもこれを容易に、かつ確実に覆うことが可能となる。
【００３２】
なお、上述した実施例２のように成型版１０とメッシュシート材２０とが独立に設けられている場合であっても、必ずしも支持部材４０を用いる必要はない。例えば、実施例１と同様にして成型版１０にワイヤ１１を装着して、ワイヤ１１で成型版１０を梁底部４に配置するようにし、梁底部４と成型版１０との間にメッシュシート材２０の下縁部２３を巻き込んで止めてもよい。
【００３３】
また、上述した実施例１、２では、囲い込み材３０を吹き付けるようにしているが、刷毛等で塗り付けるようにしても良い。囲い込み材３０を塗り付ける場合にも、その膜厚は同じである。
【００３４】
さらに、上述した実施例１、２では、メッシュ状のシート材によって鉄骨梁１の側部を覆った後、このシート材に対して囲い込み材３０を塗布するようにしているが、これに限定されず、囲い込み材３０により表面を外装することが可能なものであれば、単純な膜状のシート材を適用しても良い。
また、シート材を用いることなく、鉄骨梁１の上フランジ１ａの上面及び下フランジ１ｂの下面を除く部分に直接囲い込み材３０を塗装しても構わない。この場合、梁側部に囲い込み材３０を塗布する工程を先に行った後に、梁底部４を成型版１０で覆う工程を行ってもよい。
【００３５】
さらに、上述した実施例１、２では、継ぎ板１５を適用して成型版１０相互間の隙間を埋めるようにしているが、図８に示すように、成型版１０の継ぎ目部分１２を階段上に形成し、これらを重ね合わせるようにしても同様の作用効果を奏することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように、本発明の梁の囲い込み方法及び囲い込み構造によれば、天井空間のような狭い空間に配置された状況下にあっても、アスベスト含有被覆材が被覆された梁全体を確実に覆うことができ、アスベストの飛散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施例１の梁の囲い込み構造を示す横断面図である。
【図２】図１の囲い込み構造において、囲い込み材３０が省略された分解斜視図である。
【図３】図１の囲い込み構造に適用する成型版及びメッシュシート材を示す斜視図である。
【図４】図１において囲い込み材３０が省略された側面図である。
【図５】シート材の切り込みの一例を示す図である。
【図６】本発明の実施例２の梁の囲い込み構造を示す横断面図である。
【図７】図６の囲い込み構造において、囲い込み材３０が省略された分解斜視図である。
【図８】成型版の継ぎ目部分を拡大して示した成型板の長手方向の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    鉄骨梁
２    アスベスト含有被覆材
３    床材
４    梁底部
１０  成型版
２０  メッシュシート材
３０  囲い込み材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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