(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊塗布処理をした用紙束の背部に表紙を貼着してくるみ製本処理して冊子を作製する製本装置において、
糊塗布処理された前記用紙束を把持する把持手段に対向して配置され、前記把持手段により把持された前記用紙束の糊塗布処理された背部に向けて前記表紙を移送してくるみ製本処理する移動可能な表紙外装手段と、
前記表紙外装手段により前記用紙束を前記表紙でくるみ製本処理された前記冊子を載置して搬送する冊子搬送手段と、
くるみ製本処理された前記表紙を支持する移動可能な表紙保持部材と、
前記表紙保持部材を駆動する駆動手段と、を有し、
前記表紙外装手段により前記用紙束の背部に前記表紙を貼着した後、前記表紙外装手段が表紙貼着位置から退避し、前記表紙を貼着した前記用紙束が前記冊子搬送手段上に載置されるとき、前記駆動手段により前記表紙保持部材を移動させて前記表紙を持ち上げ、また、
前記冊子搬送手段は、前記冊子の搬送方向に直交し、且つ、前記冊子の搬送面と平行に移動可能であり、前記冊子が載置されるのに先立ち前記冊子の搬送方向に直交する方向のサイズに応じた位置に移動する、
ことを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記冊子搬送手段は、前記用紙束に貼着される前の前記表紙における前記搬送方向と直交する方向の端部位置に整合手段を有し、前記整合手段により前記表紙を整合した後、前記搬送面と平行な前記搬送方向と直交する方向に移動退避し、その後、前記冊子が載置されるのに先立ち前記冊子の搬送方向と直交する方向のサイズに応じた位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
前記表紙保持部材は、前記表紙外装手段の少なくともくるみ製本処理された冊子の排出方向下流側に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の製本装置。
【請求項４】
画像形成手段、用紙搬送手段を有する画像形成装置本体と、該画像形成装置本体により画像形成された用紙を製本処理する請求項１乃至３の何れか１項に記載の製本装置、とを備えて成ることを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙束の背部に糊を塗布し、用紙束の背部及び表裏面を表紙用紙により覆って冊子を作製する製本装置に関し、特に、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像形成装置に接続されて適用可能な製本装置を備えた画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
製本処理としては、印刷された用紙を集積した一冊の用紙束に対して、ステイプル綴じ製本処理や、糊付け製本処理が知られている。
【０００３】
糊付け製本装置としては、糊吐出ノズルを用いて用紙に糊を吐出する装置、糊収容箱に糊車を設置し該回転する糊車の外周に糊を付着させ糊車の外周を用紙に接触させて接触転写する装置、ノズルよりホットメルト剤（熱融着剤）と加熱圧縮空気の混合体を吐出するホットメルト塗布装置、粘着性を有する糊が予め塗布されたテープを加熱しながら用紙束の背部に貼り付けるテープ貼り装置、等が知られている。
【０００４】
糊付け処理されて移送されてきた用紙束の背面に表紙が貼着されて表紙くるみ処理された冊子が作成される。
【０００５】
最近の電子写真方式などの画像形成装置は、高速性能、多機能、ネットワーク機能等を有し、大容量給紙装置、大容量スタッカを接続することにより、印刷装置としての用途が拡大している。
【０００６】
電子写真方式などの画像形成装置を印刷装置として用いる場合には、印刷物を製本する製本装置を接続する事により、印刷から製本までを１台の装置で行うことが可能となる。
【０００７】
特許文献１及び特許文献２に記載の製本装置では、画像形成装置と小型化された糊付け製本装置とを接続した画像形成システムが提案されている。
【特許文献１】特開２００４−２０９８６９号公報
【特許文献２】特開２００４−２０９８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１及び特許文献２に記載の製本装置では、表紙が貼着された後の冊子を冊子排出手段に載置する際に、表紙が折れ曲がるなどの損傷を来すおそれがあり、製本品質が充分に考慮されていなかった。
【０００９】
本発明は、斯かる課題を解決し、製本品質を向上する事を目的とするものである。また、製本の仕上がり品質を向上し、生産性を維持する製本装置を備えた画像形成システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的は、本発明の下記の製本装置及び画像形成システムにより解決される。
【００１１】
（１）  本発明の製本装置は、糊塗布処理をした用紙束の背部に表紙を貼着してくるみ製本処理して冊子を作製する製本装置において、
糊塗布処理された前記用紙束を把持する把持手段に対向して配置され、前記把持手段により把持された前記用紙束の糊塗布処理された背部に向けて前記表紙を移送してくるみ製本処理する移動可能な表紙外装手段と、
前記表紙外装手段により前記用紙束を前記表紙でくるみ製本処理された前記冊子を載置して搬送する冊子搬送手段と、
くるみ製本処理された前記表紙を支持する移動可能な表紙保持部材と、
前記表紙保持部材を駆動する駆動手段と、を有し、
前記表紙外装手段により前記用紙束の背部に前記表紙を貼着した後、前記表紙外装手段が表紙貼着位置から退避し、前記表紙を貼着した前記用紙束が前記冊子搬送手段上に載置されるとき、前記駆動手段により前記表紙保持部材を移動させて前記表紙を持ち上げ、また、
前記冊子搬送手段は、前記冊子の搬送方向に直交し、且つ、前記冊子の搬送面と平行に移動可能であり、前記冊子が載置されるのに先立ち前記冊子の搬送方向に直交する方向のサイズに応じた位置に移動する、ことを特徴とするものである。
【００１３】
（２）  本発明の製本装置は、（１）において、前記冊子搬送手段は、前記用紙束に貼着される前の前記表紙における前記搬送方向と直交する方向の端部位置に整合手段を有し、前記整合手段により前記表紙を整合した後、前記搬送面と平行な前記搬送方向と直交する方向に移動退避し、その後、前記冊子が載置されるのに先立ち前記冊子の搬送方向と直交する方向のサイズに応じた位置に移動することを特徴とすることを特徴とするものである。
【００１４】
（３）  本発明の製本装置は、（１）または（２）において、前記表紙保持部材は、前記表紙外装手段の少なくともくるみ製本処理された冊子の排出方向下流側に配置されていることを特徴とするものである。
【００１６】
（４）  本発明の画像形成システムは、画像形成手段、用紙搬送手段を有する画像形成装置本体と、該画像形成装置本体により画像形成された用紙を製本処理する（１）乃至（３）の何れか１項に記載の製本装置と、を備えて成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の製本装置及び画像形成システムにより以下の効果が得られる。
【００１８】
（１）  表紙外装手段が用紙束の背部に表紙を貼着した後、表紙と用紙束から成る冊子が冊子搬送手段上に載置されるとき、表紙保持部材を移動させて表紙を持ち上げる事により、冊子の表紙が冊子搬送手段と冊子の間に挟み込まれて冊子が損傷するという問題が解消され、高品質の冊子を作製する事が出来る。また、冊子搬送手段が冊子を載置可能な位置に移動するとき、表紙保持部材を移動させて表紙を持ち上げることにより、冊子の表紙が冊子搬送手段と冊子の間に挟み込まれて冊子が損傷するという問題が解消され、高品質の冊子を作製する事が出来る。
【００２０】
（２）  用紙束に貼着される前の表紙を整合し、表紙と用紙束との位置合わせを適切に行うとともに、表紙の貼着時には貼着に支障のない位置に移動退避して貼着を確実に行い、その後、冊子搬送手段を冊子の載置が可能な位置に移動するときに表紙保持部材により表紙を持ち上げるため、更に高品質な冊子を作製することが出来る。
【００２１】
（３）  表紙保持部材は、表紙外装手段の少なくとも表紙搬送方向下流側に配置されていることにより、冊子が冊子搬送手段上に移動しつつ載置される過程で、冊子の表紙が冊子搬送手段と冊子の間に挟み込まれて冊子が損傷するという問題が解消され、高品質の冊子を作製する事が出来る。
【００２３】
（４）  本発明の製本装置を備えた画像形成システムにより、画像形成装置本体から搬出された用紙に対して、用紙束と表紙との正確な糊付け処理を行い、連続して自動的に製本化処理する事が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本発明の製本装置、及び製本装置を備えた画像形成システムを図面に基づいて説明する。
【００２５】
［画像形成システム］
図１は画像形成装置本体Ａ、製本装置Ｂ、排紙装置Ｃを備えた画像形成システムの全体構成図である。図２は画像形成システムの外観斜視図である。
【００２６】
［画像形成装置］
画像形成装置本体Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電手段２、像露光手段３、現像手段４、転写手段５Ａ、除電手段５Ｂ、及びクリーニング手段６を配置した画像形成手段を有する。画像形成手段は、帯電手段２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。
【００２７】
用紙収納部７Ａから給紙された用紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写手段５Ａによりトナー像が用紙Ｓ上に転写される。その後に、用紙Ｓは除電手段５Ｂにより裏面の電荷が消去されて像担持体１から分離され、搬送部７Ｂにより搬送され、引き続き定着手段８により加熱定着され、排紙ローラ７Ｃから排出される。
【００２８】
用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、定着手段８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切換手段７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送部７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部を通過し、用紙Ｓの裏面に画像を形成し、定着手段８を経て、排紙ローラ７Ｃから装置外に排出される。排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓは、製本装置Ｂに送り込まれる。
【００２９】
像担持体１の画像処理後の表面は、クリーニング手段６により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。
【００３０】
［製本装置］
図３は、本発明に係る製本装置Ｂの用紙搬送路を示す断面図である。
【００３１】
製本装置Ｂは、用紙導入手段１０、排紙手段２０、用紙束収容手段３０、用紙束搬送手段４０、糊塗布手段５０、表紙供給手段６０、表紙断裁手段７０、表紙外装手段（くるみ製本手段）８０、整合手段９０、冊子搬送手段１００、を備えている。これらの各手段は、製本装置本体内のほぼ垂直方向に縦列配置されている。
【００３２】
〈用紙導入手段１０〉
用紙導入手段１０に導入された用紙Ｓは、入口ローラ１１，１２に挟持されて搬送され、搬送路切換手段３１によって排紙手段２０と用紙束収容手段３０の何れかに分岐される。
【００３３】
〈排紙手段２０〉
この用紙搬送が設定されると、搬送路切換手段３１は用紙束収容手段３０への搬送路を遮断し、排紙手段２０への搬送路を開放する。
【００３４】
排紙手段２０の搬送路を通過する用紙Ｓは、搬送ローラ２１，２２に挟持されて上方に搬送され、排紙ローラ２３によって装置最上部の固定排紙台２４上に排出、収容される。固定排紙台２４上には、画像形成装置本体Ａから排出された用紙Ｓを直接受容して、最大約２００枚を積載することができる。
【００３５】
〈用紙束収容手段３０〉
搬送路切換手段３１によって用紙搬送方向下流側の図示左方に分岐された用紙Ｓは、搬送ローラ３２，３３，３４，３５，３６に挟持されて用紙束収容手段３０の所定位置に収容され順次積載されて、所定枚数の用紙Ｓから成る用紙束Ｓａが形成される。用紙束収容手段３０は、傾斜配置された用紙載置台３７、移動可能な用紙後端位置決め部材３８、用紙幅方向を位置決めする用紙幅整合部材３９等を備えている。
【００３６】
〈用紙束搬送手段４０〉
用紙束収容手段３０の用紙載置台３７上に積載された用紙束Ｓａは、図示しない押し出し手段により斜め下方に搬送される。その後、用紙束Ｓａは用紙束搬送手段４０の把持手段４１によって把持され、用紙束Ｓａを把持したまま用紙束Ｓａに糊塗布処理をする面（背部）を下側になるように旋回されて所定位置に停止される。
【００３７】
〈糊塗布手段５０〉
図４は、用紙束Ｓａへの糊塗布処理を示す製本装置Ｂの断面図、図５は糊塗布手段５０と把持手段４１の斜視図である。
【００３８】
糊塗布手段５０は、糊塗布部材（塗布ローラとも称す）５１、塗布ローラ５１を回転駆動させる回転手段５２と、糊を収容する糊容器５３と、塗布ローラ５１、回転手段５２、糊容器５３を支持して製本装置Ｂの背面側の初期位置から前面側の糊塗布位置に移動可能な移動体５４と、移動体５４を往復動させる図示しない移動手段と、から構成されている。
【００３９】
糊塗布手段５０の移動体５４は、把持手段４１により直立状態に保持された用紙束Ｓａの下面長手方向に平行する方向に図示しない駆動手段によって移動される。
【００４０】
移動体５４は製本装置Ｂの背面側の初期位置から移動を開始して、案内部材５５に沿って移動され、製本装置Ｂの前面側の所定位置で停止した後、反転駆動され初期位置に復帰する。
【００４１】
モータＭ０及び回転手段５２により、糊Ｎを収容した糊容器５３に浸漬された塗布ローラ５１が回転される。移動体５４の往動、または往復動により、塗布ローラ５１は、直立状態に保持された用紙束Ｓａの下面長手方向に糊Ｎを塗布する。
【００４２】
〈表紙供給手段６０〉
図３に示すように、表紙供給手段６０の給紙皿６１内に収容された表紙Ｋは、給紙手段６２により分離、給送され、搬送ローラ６３，６４，６５に挟持されて、表紙外装手段８０に搬送される。
【００４３】
〈表紙断裁手段７０〉
表紙供給手段６０の側上方で、後述の表紙外装手段８０の図示右方に表紙断裁手段７０が一体に構成されている。表紙断裁手段７０は表紙Ｋの搬送方向長さを所定長に断裁する。
【００４４】
表紙断裁手段７０は、回転刃と固定刃とから成るローラカッタユニットである。回転刃は固定刃に摺接しながら回転し、表紙Ｋを表紙幅方向に向かって剪断する。剪断された表紙Ｋの屑部は、落下して屑箱に収容される。
【００４５】
表紙Ｋの断裁長は、用紙Ｓの進行方向の２枚分の長さに用紙束Ｓａの背部の長さを加えた長さである。画像形成装置本体Ａの操作部９において、用紙サイズ、用紙枚数、用紙厚さが選択設定されるか、または検知手段により検知されると、制御手段は表紙Ｋの断裁所定長を設定する。
【００４６】
〈表紙外装手段８０〉
表紙供給手段６０の給紙皿６１内に収容された表紙Ｋは、給紙手段６２により分離、給送され、搬送ローラ６３，６４，６５に挟持されて、表紙外装手段８０に導入されたのち、逆方向に搬送されて表紙断裁手段７０に進入する。表紙断裁手段７０において所定の長さに断裁された表紙Ｋは再び表紙外装手段８０に搬送される。
【００４７】
〈整合手段９０〉
図６（ａ）は、整合手段９０と、整合手段９０に付設された排出ベルト１０１の平面図、図６（ｂ）は側面図、図６（ｃ）は正面図である。図７は整合手段９０の駆動手段の平面図である。
【００４８】
表紙外装手段８０の上部には、整合手段９０と排出ベルト１０１とが配置されている。整合手段９０は表紙Ｋの幅方向に対向して移動可能な一対の整合板９１Ａ，９１Ｂと、整合板９１Ａ，９１Ｂを支持する一対の支持部材９２Ａ，９２Ｂと、支持部材９２Ａ，９２Ｂを表紙幅方向に移動可能に案内する２本のガイドバー９３と、を備えている。
【００４９】
モータＭ３はベルト９４Ａ、中間プーリ９４Ｂ、ベルト９４Ｃを介してプーリ９５Ａを回転させる。プーリ９５Ａを巻回するベルト９６は表紙幅方向に対称に配置された他方のプーリ９５Ｂに巻回して回転させる。
【００５０】
プーリ９５Ａはベルト９７を介してプーリ９８Ａを回転させる。プーリ９８Ａを巻回するベルト９９は表紙幅方向に対称に配置された他方のプーリ９８Ｂに巻回して回転させる。
【００５１】
ベルト９６，９９の一部には支持部材９２Ａがそれぞれ係止され、ベルト９６，９９の他部には支持部材９２Ｂがそれぞれ係止され、モータＭ３の正転により、整合板９１Ａ，９１Ｂが表紙幅方向の中央部側に移動して、表紙Ｋが整合板９１Ａ，９１Ｂにより整合される。また、モータＭ３の逆転により、整合板９１Ａ，９１Ｂが表紙幅方向の側端部側に移動して初期位置に退避する。
【００５２】
表紙外装手段８０が下降位置に停止して表紙Ｋを導入するとき、整合手段９０は初期位置から移動して断裁処理前の表紙Ｋの幅方向両側面を押圧して幅整合を行う。幅整合されて曲がりが修正された表紙Ｋは表紙断裁手段７０に搬送され所定位置において断裁される。
【００５３】
また、断裁後の表紙Ｋを用紙束Ｓａの背部に貼着するのに先だって、整合手段９０は初期位置から移動して表紙Ｋの幅方向両側面を押圧して幅整合を行い、表紙Ｋを所定位置に定置させる。その後、表紙Ｋは図示しない保持手段により所定位置に保持されたまま、表紙外装手段８０が上昇し、糊塗布された用紙束Ｓａの背部に表紙Ｋが貼着される。
【００５４】
したがって、昇降可能な表紙外装手段に設置された整合手段９０は、表紙断裁手段７０による表紙Ｋの断裁時の表紙幅方向の位置決めと、表紙外装手段により表紙Ｋを貼着する以前の表紙幅方向の位置決めと、を行う事により、表紙断裁精度の向上と、表紙外装精度の向上と、構造の簡易化とが達成される。
【００５５】
また、整合手段９０の上部に配置された排出ベルト１０１は、用紙束Ｓａに表紙Ｋを貼着してくるみ製本処理された冊子Ｓｂを装置外に排出する。
【００５６】
〈表紙の搬送工程〉
図８は、表紙断裁手段７０と表紙外装手段８０の断面図、図９は表紙外装手段の昇降駆動を示す斜視図である。
【００５７】
表紙外装手段８０に導入される表紙Ｋは、搬送ローラ６５によって搬送され、ガイド板８７に沿って進行し、駆動回転する搬送ローラ８１を通過し、更に、駆動回転する搬送ローラ８２を通過する。
【００５８】
モータＭ２Ａは、ベルト、ギア列から成る駆動伝達系Ｚ１を介して表紙押圧部材８８を揺動駆動する。モータＭ２Ｂは、ベルト、ギア列から成る駆動伝達系Ｚ２を介して表紙押圧部材８９を揺動駆動する。
【００５９】
表紙押圧部材８８は、駆動伝達系Ｚ１の最終歯車に接続して回転可能な回転軸８８１と、回転軸８８１に固定されて揺動可能なレバー８８２と、レバー８８２の一端に回転可能に支持されたローラ８８３とを備えている。
【００６０】
表紙押圧部材８９は、駆動伝達系Ｚ２の最終歯車に接続して回転可能な回転軸８９１と、回転軸８９１に固定されて揺動可能なレバー８９２と、レバー８９２の一端に回転可能に支持されたローラ８９３とを備えている。
【００６１】
表紙Ｋが表紙外装手段８０内のガイド板８７に沿って進入する際には、モータＭ２Ａが駆動開始してレバー８８２を揺動してローラ８８３を駆動回転している搬送ローラ８１に圧接する。また、ほぼ同時に、モータＭ２Ｂが駆動開始してレバー８９２を揺動してローラ８９３を駆動回転している搬送ローラ８２に圧接する。
【００６２】
ガイド板８７に沿って進入する表紙Ｋは、搬送方向上流側の搬送ローラ８１とローラ８８３とにより挟持されて搬送され、引き続き搬送方向下流側の搬送ローラ８２とローラ８９３とにより挟持されて搬送されたのち、所定位置に停止される。
【００６３】
図１０は、表紙外装手段８０の昇降駆動を示す斜視図である。
【００６４】
表紙外装手段８０の移動筐体８４は、前面側Ｆに配置された２本のベルト８５Ａと、背面側Ｒに配置された２本のベルト８５Ｂとにより支持されている。第１駆動手段のモータＭ２Ａはベルト８５Ａを回動し、移動筐体８４の前面側Ｆを昇降駆動する。第２駆動手段のモータＭ１Ｂはベルト８５Ｂを回動し、移動筐体８４の背面側Ｒを昇降駆動する。移動筐体８４の前面側Ｆと背面側Ｒとを別個に昇降駆動する事により、移動筐体８４に配置された加圧部材８３を、固定位置に停止している把持手段４１に把持された用紙束Ｓａの背部の地部側Ｌ、天部側Ｕに均一に圧接させることができる。
【００６５】
図１１は、表紙外装手段８０の上限位置直前を示す断面図である。
【００６６】
表紙外装手段８０に載置された表紙Ｋが表紙外装手段８０の駆動手段により糊塗布処理面の近傍に移動する間は、表紙押圧部材８８，８９の駆動手段（モータＭ２Ａ，Ｍ２Ｂ）により表紙押圧部材８８，８９を揺動させ、さらに図示しないバネによって表紙Ｋを押圧する。これにより、表紙外装手段８０の移動中に表紙Ｋが移動する事が防止され、用紙束Ｓａの糊塗布処理面に正確に貼着される。
【００６７】
表紙Ｋが用紙束Ｓａの糊塗布処理面に近接した事を検知手段ＰＳにより検知されると、モータＭ２Ａ，Ｍ２Ｂにより表紙押圧部材８８，８９による表紙押圧を解除する。
【００６８】
〈冊子の作製〉
図１２は、冊子の作製過程を示す斜視図である。図１２（ａ）は、表紙外装手段８０の移動筐体８４上に載置された表紙Ｋと、表紙Ｋの中央部に貼着された用紙束Ｓａとを示す斜視図である。図１２（ｂ）は、糊貼着した用紙束Ｓａが折曲部材８６と加圧部材８３とにより折り曲げられた表紙Ｋによってくるみ製本する状態を示す斜視図である。図１２（ｃ）は、くるみ製本された冊子Ｓｂの斜視図である。
【００６９】
これらの図において、Ｆは表紙外装手段８０の前面側、Ｒは背面側を示す。またＵは用紙束Ｓａ、冊子Ｓｂを直立させたときの上面側を表す天部、Ｌは用紙束Ｓａ、冊子Ｓｂの底面側を表す地部を示す。
【００７０】
〈表紙の折り曲げ〉
図１３は、表紙Ｋの折り曲げ工程を示す断面図である。図１３（ａ）は表紙折り曲げ開始時を示し、図１３（ｂ）は表紙折り曲げ中間時、図１３（ｃ）は表紙折り曲げ終了時をそれぞれ示す。
【００７１】
糊Ｎを貼着した用紙束Ｓａに表紙Ｋへ接着したのち、図１０に示す表紙外装手段８０の上昇状態において、一対の折曲部材８６が図示しない駆動手段によって駆動される。用紙束Ｓａを把持した把持手段４１が下降する。用紙束Ｓａの下降する事により、表紙Ｋは一対の折曲部材８６に挟持されて下降し、用紙束Ｓａの糊塗布面の側縁部から湾曲される。一対の折曲部材８６は、用紙束Ｓａの糊塗布面側へ向かって水平方向に移動して用紙束Ｓａの両側面を圧迫して整形して、冊子Ｓｂを形成する。
【００７２】
図１３（ｄ）は表紙折り曲げ加圧解除時を示す。
【００７３】
〈冊子の排出〉
図１４は、表紙外装手段８０の下降工程を示す正面図である。
【００７４】
表紙外装手段８０の移動筐体８４に支持された表紙押圧部材８９の回転軸８９１の軸上には第１の表紙保持部材１１１が固定されている。第１の表紙保持部材１１１は表紙押圧部材８９と一体となって回転軸８９１を中心にして揺動する。
【００７５】
表紙Ｋの折り曲げ工程の終了後、ベルト８５Ａ，８５Ｂの下降駆動によって表紙外装手段８０が白抜き矢印方向に下降する。
【００７６】
ベルト８５Ａ，８５Ｂの下降駆動によって表紙外装手段８０が下降する過程で、モータＭ２Ｂが駆動され、第１の表紙保持部材１１１が揺動して表紙Ｋの図示左側を持ち上げる。
【００７７】
また、表紙Ｋの図示右側は、ソレノイドＳＯＬの起動によって起立する第２の表紙保持部材１１２の上面に載置されて持ち上げられる。
【００７８】
図１５は、用紙束Ｓａと表紙Ｋから成る冊子Ｓｂの排出工程を示す正面図である。
【００７９】
図示しない駆動手段により排出ベルト１０１の回動が開始され、表紙Ｋを貼着した用紙束Ｓａが下降する事によって、その下端部が排出ベルト１０１に当接して回動する排出ベルト１０１により搬送方向に摺動される。
【００８０】
表紙Ｋを用紙束Ｓａに接着した冊子Ｓｂは、回動する排出ベルト１０１の面上にフラットに載置されて搬送され、装置外に排出され、排出開口１０２から装置外の排紙装置Ｃに排出される（図１参照）。
【００８１】
〈排紙装置Ｃ〉
排出ベルト１０１により排出された冊子Ｓｂは、図１に示す排紙装置Ｃの昇降排紙台１０３上に載置され順次積載される。昇降排紙台１０３上に冊子Ｓｂが排出、積載されると、昇降排紙台１０３は回動するワイヤ１０４によって順次下降する。昇降排紙台１０３が下死点に到達すると、冊子Ｓｂは搬送ベルト１０５に受け渡され、搬送ベルト１０５の回動により装置外に排出される。
【００８２】
なお、本発明の製本装置Ｂを独立した装置に形成し、他の画像形成装置により処理された用紙束Ｓａを用紙束収容手段３０に積載したのち、糊塗布処理と表紙外装処理とを行い、くるみ製本を作製することも可能である。
【００８３】
本発明の製本装置を備えた画像形成システムにより、画像形成装置本体Ａから高速で搬出された用紙Ｓに対して、用紙束Ｓａと表紙Ｋとの正確な糊付け処理を行い、連続して自動的に製本化処理する事が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】画像形成装置、製本装置、排紙装置を備えた画像形成システムの全体構成図。
【図２】画像形成システムの外観斜視図。
【図３】本発明に係る製本装置の用紙搬送路を示す断面図。
【図４】用紙束への糊塗布処理を示す製本装置の断面図。
【図５】糊塗布手段と把持手段の斜視図。
【図６】整合手段と、整合手段に付設された排出ベルトの平面図、側面図、正面図。
【図７】整合手段の駆動手段の平面図。
【図８】表紙断裁手段と表紙外装手段の断面図。
【図９】表紙外装手段の昇降駆動を示す斜視図。
【図１０】表紙外装手段の昇降駆動を示す斜視図。
【図１１】表紙外装手段の上限位置直前を示す断面図。
【図１２】冊子の作製過程を示す斜視図。
【図１３】表紙Ｋの折り曲げ工程を示す断面図。
【図１４】表紙外装手段の下降工程を示す正面図。
【図１５】用紙束と表紙から成る冊子の排出工程を示す正面図。
【符号の説明】
【００８５】
１０  用紙導入手段
２０  排紙手段
３０  用紙束収容手段
４０  用紙束搬送手段
４１  把持手段
５０  糊塗布手段
６０  表紙供給手段
７０  表紙断裁手段
８０  表紙外装手段（くるみ製本手段）
８１，８２  搬送ローラ
８３  加圧部材
８４  移動筐体
８５，８５Ａ，８５Ｂ  ベルト
８６  折曲部材
８７  ガイド板
８８，８９  表紙押圧部材
９０  整合手段
１００  冊子搬送手段
１０１  排出ベルト
１１１  第１の表紙保持部材
１１２  第２の表紙保持部材
Ａ  画像形成装置本体
Ｂ  製本装置
Ｃ  排紙装置
Ｓａ  用紙束
Ｓｂ  冊子
ＳＯＬ  ソレノイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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