(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状のヨークと、該ヨーク開口を覆蓋するブラケットと、ブラシを収容するブラシ収容部を備えた樹脂製のブラシホルダとを備え、該ブラシホルダをブラケットとヨーク開口とのあいだに保持して構成される電動モータにおいて、
ブラシホルダは、ブラシ収容部のブラケット側片部である底片部を除く三側片部が一体形成された第一ディスク部と、ブラシ収容部の底片部に相当する片部を有した第二ディスク部とを備え、第二ディスク部を第一ディスク部のブラケット側の面に一体化することで構成され、
ブラシホルダのブラケット側の面に形成されるリング状の当接面は、第一ディスク部のブラケット側の面と、第二ディスク部の底片部を含むブラケット側の面とにより形成され、
該当接面を、ブラケット側弾性部材を介してブラケットによりヨーク側に押圧される保持部に構成したことを特徴とする電動モータ。
【請求項２】
請求項１において、ブラケット側弾性部材は、平板リング状に形成されている電動モータ。
【請求項３】
請求項２において、ブラケット側弾性部材には、当接面との接触が線接触となるようリブが突設されている電動モータ。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項において、ブラシホルダは、当接面の外径側にブラケット側に突出するリング状の突起が形成される一方、ブラケットのブラシホルダ側の側面には、前記突起が嵌入するリング状の第一凹部が形成されるものとし、ブラケット側弾性部材は、当接面に介装される内径側片部と、突起先端面と第一凹部溝底とのあいだに介装される外径側片部と、前記内径側、外径側片部とを連結し、第一凹部内側周面と突起内側周面とのあいだに介装される連結片部とを備えて構成されている電動モータ。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項において、ブラシホルダには、当接面の内径側に位置してブラケット側に突出するガイド片が形成される一方、ブラケットには、前記ガイド片を嵌入して互いの位置決めをするリング状の第二凹部が形成されている電動モータ。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか一項において、ブラシホルダとヨーク開口端部とは、平板リング状のヨーク側弾性部材を介装して保持する構成とした電動モータ。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか一項において、ブラケット側弾性部材は、ヨーク側弾性部材の外径よりも小径な外径を備えて構成されている電動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に搭載される電装品等を構成する電動モータの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種電動モータのなかには、有底筒状のヨークと、該ヨーク開口を覆蓋するブラケットとのあいだに、ブラシ収容部が形成されたディスク部を備えたブラシホルダを挟持状に保持する構成としたものがある。このように構成する場合、ブラシホルダがヨークやブラケットに対して回転したり、位置ズレしたりするのを防止する必要があり、このため、三部品を螺子等による固定手段を用いて一体化したものがあるが、このようにすると、組み込み作業が面倒、かつ、煩雑になるばかりでなく、作業工程数が増加したり、部品点数が増加する等の問題がある。【０００３】
この改善策として、ブラシホルダと、ヨークと、ブラケットとを螺子等の固定手段を用いることなく一体化することが提案されている。このようなものとしては、例えば、ブラシホルダのディスク部外周から外径方向に突出する突部を周回り方向に複数形成し、該突部にそれぞれ管状の弾性材を外嵌装着せしめ、このものを、ヨークまたはハウジング（本発明のブラケットに相当）の何れか一方に形成した嵌合凹部に嵌合支持させる構成としたものが提唱されている。
【特許文献１】特開２００１−１１２２０９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来のものは、ヨークまたはハウジングの外周に、突部を嵌合するための凹部を形成しなければならず、このため、ヨークまたはハウジングの外径が大きくなってしまい、軽量、コンパクト化に反するという問題がある。そのうえ、このものでは、周回り方向に形成される突部の一つ一つに対して管状の弾性部材を外嵌装着させなければならず、作業が面倒で、生産性が劣るという問題もあり、これらに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、有底筒状のヨークと、該ヨーク開口を覆蓋するブラケットと、ブラシを収容するブラシ収容部を備えた樹脂製のブラシホルダとを備え、該ブラシホルダをブラケットとヨーク開口とのあいだに保持して構成される電動モータにおいて、ブラシホルダは、ブラシ収容部のブラケット側片部である底片部を除く三側片部が一体形成された第一ディスク部と、ブラシ収容部の底片部に相当する片部を有した第二ディスク部とを備え、第二ディスク部を第一ディスク部のブラケット側の面に一体化することで構成され、ブラシホルダのブラケット側の面に形成されるリング状の当接面は、第一ディスク部のブラケット側の面と、第二ディスク部の底片部を含むブラケット側の面とにより形成され、該当接面を、ブラケット側弾性部材を介してブラケットによりヨーク側に押圧される保持部に構成したことを特徴とする電動モータである。
請求項２の発明は、請求項１において、ブラケット側弾性部材は、平板リング状に形成されている電動モータである。
請求項３の発明は、請求項２において、ブラケット側弾性部材には、当接面との接触が線接触となるようリブが突設されている電動モータである。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか一項において、ブラシホルダは、当接面の外径側にブラケット側に突出するリング状の突起が形成される一方、ブラケットのブラシホルダ側の側面には、前記突起が嵌入するリング状の第一凹部が形成されるものとし、ブラケット側弾性部材は、当接面に介装される内径側片部と、突起先端面と第一凹部溝底とのあいだに介装される外径側片部と、前記内径側、外径側片部とを連結し、第一凹部内側周面と突起内側周面とのあいだに介装される連結片部とを備えて構成されている電動モータである。
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか一項において、ブラシホルダには、当接面の内径側に位置してブラケット側に突出するガイド片が形成される一方、ブラケットには、前記ガイド片を嵌入して互いの位置決めをするリング状の第二凹部が形成されている電動モータである。
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか一項において、ブラシホルダとヨーク開口端部とは、平板リング状のヨーク側弾性部材を介装して保持する構成とした電動モータである。
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れか一項において、ブラケット側弾性部材は、ヨーク側弾性部材の外径よりも小径な外径を備えて構成されている電動モータである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明とすることにより、ブラシホルダのブラケットによる保持部が内径側となって、コンパクト化を実現できる。
請求項２の発明とすることにより、ブラケットに、ブラシホルダを螺子止め等の特別な固定手段を用いることなく確実に固定保持することができる。
請求項３の発明とすることにより、封止性を高めることができるうえ、ブラシホルダを安定した状態で保持することができる。
請求項４の発明とすることにより、ブラシホルダとブラケットとのあいだの封止性を高めることができるうえ、固定保持が確実になって、一層強固にブラシホルダを保持することができ、しかも、組み付け性の向上が図れるものでありながら、内、外径側それぞれの片部の個別の機能を損なうことがないようにできる。
請求項５の発明とすることにより、ブラシホルダとブラケットとの組み込みにおける径方向の位置決めが容易にできる。
請求項６の発明とすることにより、ヨークとブラケットとの間の封止性を高めることができるうえ、ヨークに、ブラシホルダを螺子止め等の特別な固定手段を用いることなく確実に固定保持することができる。
請求項７の発明とすることにより、ヨークとブラケットとの形状を特別な形状とする必要がなく、設計の自由度が向上し、もって、小型化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】電動モータの一部断面正面図である。
【図２】図２（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図１の左側面図、右側面図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれブラシホルダとブラケットとの組込み状態における左側面図、図３（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれブラシホルダの左側面図、図４（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、図４（Ｂ）の要部拡大図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第一ディスク部の右側面図、ブラシホルダの右側面図である。
【図６】図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ第二ディスク部の左側面図、図６（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、図６（Ａ）のＹ−Ｙ断面図、右側面図である。
【図７】図７（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれブラケット側弾性部材の左側面図、図７（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、図７（Ｂ）の要部拡大図である。
【符号の説明】
【０００８】
１    電動モータ
２    ヨーク
２ｄ    フランジ部
３    モータ軸
６    ブラケット
６ｅ    第一凹部
６ｆ    第二凹部
７    ブラシホルダ
８    第一ディスク部
８ｃ    ブラケット側ディスク面
８ｄ    ヨーク側ディスク面
８ｅ    第一ガイド片
８ｆ    外径側面
８ｈ    第二ガイド片
８ｉ    突起
８ｋ    当接面
９    第二ディスク部
９ａ    プレート部
９ｂ    底片部形成部
１０    ヨーク側弾性部材
１１    ブラシ収容部
１２    ブラシ
１６    ブラケット側弾性部材
１６ａ    外径側片部
１６ｂ    内径側片部
１６ｃ    連結片部
１６ｄ    第一リブ
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
つぎに、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図面において、１は車両に搭載される電装品を構成する電動モータであって、該電動モータ１を構成する有底筒状のヨーク２の筒底部２ａには、軸受け部２ｂが形成され、該軸受け部２ｂに、モータ軸３の基端部が軸受３ａを介して回動自在に軸承されている。前記モータ軸３には、複数枚のコア材４ａを積層して構成されるコア４が一体的に外嵌しており、該コア４に、複数のコイル４ｂが巻装されている。さらにモータ軸３には、コア４の先端側に位置してコンミテータ５が一体的に外嵌しており、該コンミテータ５の外周面に周回り方向複数設けられた整流子片５ａのライザ５ｂには、前記複数のコイル４ｂの端部が懸け回されて整流子片５ａとの電気的な接続がなされている。そして、モータ軸３の先端部は、ヨーク２の開口端部を覆蓋するように配されるブラケット６に形成の貫通孔状の軸承部６ａに、軸受３ｂを介して回動自在な状態で貫通状に支持されている。そして、モータ軸３の貫通先端部３ｃには、図示しないアクチュエータが連動連結される構成であること等は、従来通りである。【００１０】
前記ヨーク２は、筒内周面に一対の永久磁石２ｃが止着され、これによって、周回り方向に一対の磁極を形成するように構成されている。また、ヨーク２の筒開口端部には、外径側に延出し、径方向に突出する突き当て面を構成するフランジ部２ｄが一体に形成されており、該フランジ部２ｄが、後述するブラシホルダ７を保持するためのヨーク側保持部に構成されている。【００１１】
一方、前記ブラケット６は、アルミ型材によりディスク状体の中央部にモータ軸３を貫通支持する前記軸承部６ａが形成されたものに構成されており、ブラケット６の外周部にはヨーク２側に突出する突片部６ｂが形成され、該突片部６ｂの突出端面６ｃが、フランジ部２ｃに突き当てられる突き当て面となるように構成されている。さらに、ブラケット６のヨーク２側に面するディスク面６ｄであって、軸承部６ａと突片部６ｂとのあいだに位置するディスク面６ｄには、径方向に並ぶ状態で二つの第一、第二凹部６ｅ、６ｆがリング状に形成されており、外径側の第一凹部６ｅは溝浅状に形成され、内径側の第二凹部６ｆは、第一凹部６ｅよりも溝深状に形成されている。【００１２】
そして、前記ヨーク２とブラケット６とのあいだであって、モータ軸３のコンミテータ５外嵌部位に相当する軸方向位置に位置してブラシホルダ７が支持されている。前記ブラシホルダ７は、所定の板厚を有したディスク（円板）状体で構成されているが、本実施の形態のブラシホルダ７は、第一ディスク部８に第二ディスク部９を一体的に組み込むことにより構成されている。
これら第一、第二ディスク部８、９は、ともに樹脂材を一体型成形することにより構成されたものであって、第一ディスク部８は、所定の板厚を備えた円板状体で構成されており、中央にはコンミテータ５を遊嵌するための貫通孔８ａが開設されているとともに、外周には外径方向に突出する状態でカプラ部８ｂが形成されている。前記カプラ部８ｂは、モータ軸３の軸方向を向く接続部が形成され、ヨークフランジ部２ｄを越えてヨーク２の外周に沿うように形成されている。また、前記第一ディスク部８は、一対のディスク面のうち、一方のディスク面（以降、ブラケット側ディスク面）８ｃがブラケット６に面し、他方のディスク面（以降、ヨーク側ディスク面）８ｄが、ヨーク２に面するように構成されている。【００１３】
そして、ヨーク側ディスク面８ｄには、ヨーク２側に突出するリング状の第一ガイド片８ｅが一体形成されており、該第一ガイド片８ｅをヨーク２の開口端側の筒内に内嵌（嵌入）させることにより、ブラシホルダ７とヨーク２との径方向の位置決めができるように設定されており、該内嵌状態において、ヨーク側ディスク面８ｄにおける第一ガイド片８ｅよりも外径側の外径側面８ｆがヨークフランジ部２ｄに対向する（突き当てられる）ように構成されており、該外径側面８ｆとフランジ部２ｄとのあいだに、ヨーク側弾性部材１０が介装されるように設定されている。尚、ヨーク側弾性部材１０はゴム質弾性材で、平板リング状に一体形成されたもので構成されている。
ここで、ブラシホルダ８のカプラ部８ｂは、外径側に突出して形成されることにより、フランジ部２ｄを越えてヨーク２の外周に沿う部位に位置するように構成されており、カプラ部８ｂとヨーク側ディスク面８ｄとを連結する連結部８ｇが外径側面８ｆに連続して形成されており、フランジ部２ｄに突き当てられるように構成され、これら外径側面８ｆと連結部８ｇとがヨーク２に保持されるブラシホルダ７側のリング状の保持部となっている。【００１４】
さらに、第一ディスク部８のヨーク側ディスク面８ｄには、径方向に対向する状態で一対のブラシ収容部１１、該ブラシ収容部１１に収容されたブラシ１２をそれぞれ内径側に押圧してコンミテータ５の整流子片５ａに摺接させるためのコイルバネ１２ａを保持する一対の保持ポール１３、それぞれのブラシ１２に接続されたピグテール１２ｂを第一ディスク部８にモールドされた一対の端子プレート１４側に誘導するための複数のガイド１５等、必要な部材が一体に形成されている。尚、前記各端子プレート１４は、カプラ部８ｂにモールドされる一対の端子プレート１４ａと導通しており、カプラ部８ｂに外部カプラを接続して外部電源を導通することにより、端子プレート１４ａ、１４を介してピグテール１２ｂ、ブラシ１２、そして、整流子片５ａに電源供給がなされ、コイル４ｂを励磁するように設定されている。
ここで、図３において、コイルバネ１２ａは、ブラシ１２を押圧する押圧片１２ｃがブラシ収容部１１に設けられた保持爪１１ａ（後述する上片部１１ｂに設けられている）に係止されている状態であり、ブラシ１２はコイルバネ１２ａによる付勢を受けない仮保持状態となっている。そして、コイルバネ１２ａは、ブラシホルダ７にモータ軸３を組み込んだ状態で、押圧片１２ｃを保持爪１１ａとの係合から解除してブラシ１２の外径側端面に当接させることで、ブラシ１２を内径側に付勢して内径側に押しやる（図３における破線）ように設定されている。【００１５】
ところで、前記第一ディスク部８は、前述したように樹脂材を一体型成形して構成するものであり、しかも、外径側にヨーク２側に突出する第一ガイド片８ｅが形成される構成となっている。このため、第一ディスク部８にブラシ収容部１１を形成する場合に、ブラシ収容部１１としては、ブラシ１２の四側面を囲繞して保持するための四側面を備えたものを形成する必要があるが、このような形状に型成形するには、第一ディスク部８の径方向中心側に型材を抜き出すスペースが必要となる。ところが、本実施の形態の第一ディスク部８は、小径化を実施しているため内径側に向けて型材を抜き出すスペースを確保することはできず、第一ディスク部８に、ブラシ収容部１１の四側面全てを一度に型成形することはできない。そこで、第一ディスク部８側に形成されるブラシ収容部１１は、軸方向ヨーク２側となる側面（上片部）１１ｂと、周回り方向に対向する一対の側片部１１ｃとの三側片部のみが一回の型成形により形成されており、第一ディスク部８には軸方向ブラケット６側の側片部（底片部）が形成されることはなく、該部位が開口Ｈとなっている。【００１６】
一方、第一ディスク部８におけるブラケット側ディスク面８ｃには、貫通孔８ａの外径側近傍に位置して第二ガイド片８ｈ（本発明のガイド片に相当する）がブラケット６側に突出して形成されている。前記第二ガイド片８ｈは、リング状の突片の一部が切り欠かれており、ブラシ収容部１１形成部位からカプラ部８ｂ形成部位とは反対側の、図４（Ｂ）において下側部位の略全域にわたる第二ガイド片８ｈと、ブラシ収容部１１形成部位から上側の第二ガイド片８ｈとを備え、該上側の第二ガイド片８ｈは、端子プレート１４配設部位において切り欠かれている。さらに、ブラケット側ディスク面８ｃには、第二ガイド片８ｈの外径側に位置し、ブラケット６側に突出するリング状の突起８ｉが一体形成されており、該突起８ｉの突出量は、第二ガイド片８ｈの突出量よりも小さく設定されている。
また、第一ディスク部８のブラケット側ディスク面８ｃにおいて、ブラシ収容部１１形成部位を含む下側部位の、第二ガイド片８ｈと突起８ｉとのあいだにおけるモータ軸３方向の面位置は、上側半部における第二ガイド片８ｈと突起８ｉとのあいだにおける面位置よりもヨーク２側に退避した段差面Ｓとなっている。【００１７】
そして、前記下側の段差面Ｓに突き当てられる状態で第二ディスク部９が組み込まれている。つまり、第二ディスク部９は、第一ディスク部８の段差面Ｓにあてがわれる平板状の半リング状板体のプレート部９ａを備えて構成されており、該プレート部９ａの両端部に、第一ディスク部８に一体形成されたブラシ収容部１１の開口Ｈを覆蓋して、ブラシ収容部１１の底片部を構成するための底片部形成部（底片部）９ｂが形成されている。さらに、第二ディスク部９は、ブラケット側のディスク面９ｃが、プレート部９ａ部位および底片部形成部９ｂ部位の両者の部位において面一状に形成されており、しかも、第一ディスク部８に第二ディスク部９を組み込んだ状態で、第一ディスク部８の上側のブラケット側ディスク面８ｃと面一状になるように設定されている。これによって、ブラシホルダ７のブラケット６側には、第二ガイド片８ｈと突起８ｉとのあいだ、即ち、突起８ｉの内径側であって、ブラシ収容部１１の形成部位に位置して、面一状、かつ、リング形状の当接面８ｋが形成され、該当接面８ｋが、ブラケット６に保持されるブラシホルダ７側の保持部となるように設定されている。尚、前記当接面８ｋは、ヨーク２に保持される保持部となっている外周側面８ｆよりも内径側に位置して形成されている。【００１８】
ここで、第二ディスク部９の第一ディスク部８への組み込みについて説明すると、第二ディスク部９は、第一ディスク部８のブラケット６側から組み込まれるが、第一ディスク部８の突起８ｉには、図４における下側位置の内周面部位に位置して内径側に突出する係止爪８ｍが形成されている。そして、第二ディスク部９を、プレート部９ａと底部形成用片部９ｂとのあいだに形成される円弧状に切り欠かれたコーナー部９ｄに、図４における下側の第二ガイド片８ｈの周回り方向両端部をそれぞれ係合せしめるとともに、プレート部９ａの下端部を前記係止爪８ｍに突き当て、前記係合部を位置決め支点としてプレート部９ａを押し込むことにより、プレート部９ａの下端部が係止爪８ｍを乗り越えて第一ディスク部８の段差面Ｓに当接する状態で一体的に組み込まれるように設定されている。因みに、下側の第二ガイド片８ｈは、周回り方向両端部が傾斜状に切り欠かれ、突出端側ほど周回り長さが短くなるように形成されている。これによって、第二ディスク部９のコーナー部９ｄと第二ガイド片８ｈの周回り方向両端部とを第二ガイド片８ｈの突出端側において係合させ、そのまま押し込むことにより、これらの一体化作業を容易に行うことができるように構成されている。【００１９】
そして、ブラシホルダ７とブラケット６とは、ブラシホルダ７の第一ディスク部８に形成されたカプラ部８ｂをブラケット６の突片部６ｂを切り欠いて形成したカプラ支持部６ｇに嵌入させることにより周回り方向の位置決めがなされ、突起８ｉをブラケット６の第一凹部６ｅに嵌合させ、第二ガイド片８ｈをブラケット６の第二凹部６ｆに嵌合させる状態で突き合せることにより径方向の位置決めがなされた状態となるように設定されている。この組み込み状態において、ブラシホルダ７のブラケット側ディスク面８ｃのうち突起８ｉ外径側に位置する外周側面８ｊと突片部６ｂよりも内径側のディスク面６ｄとが対向するとともに、突起８ｉ内径側に位置する保持部である当接面８ｋと第一、第二凹部６ｅ、６ｆとのあいだに形成されている内径側ディスク面６ｈとが対向するように設定されており、前記内径側ディスク面６ｈが、ブラシホルダ７を保持するためのブラケット側保持部に設定されている。【００２０】
このように組み込まれた状態において、ブラシホルダ７とブラケット６とのあいだにはブラケット側弾性部材１６が介装されている。前記ブラケット側弾性部材１６はゴム質弾性材を一体成形して構成されたものであるが、外径側に位置する平板リング状の外径側片部１６ａと、内径側に位置する平板リング状の内径側片部１６ｂとを備えて構成されている。そして、外径側片部１６ａは、突起８ｉの先端面と第一凹部６ｅの溝底面とのあいだに介装され、内径側片部１６ｂは、本発明の弾性部材に相当し、第一、第二ディスク部８、９により構成され保持部となる当接面８ｋと第一、第二凹部６ｅ、６ｆとのあいだに形成される内径側ディスク面６ｈとのあいだに介装されるように設定されている。
さらに、ブラケット側弾性部材１６は、前記外径側片部１６ａと内径側片部１６ｂとのあいだに位置し、これらを連結する状態で筒状となった連結片部１６ｃが形成され、外径側片部１６ａと内径側片部１６ｂとが一体に形成されたものになっている。この連結片部１６ｃは、前記外径側側片部１６ａよりは肉薄な状態で形成されており、突起８ｉの内側内周面と第一凹部６ｅの内側内周面とのあいだに沿うように配されるように設定されている。【００２１】
そうして、ブラケット６に対して位置決め状に組み込んだブラシホルダ７にモータ軸３を貫通させ、このものをヨーク２に組み込むことにより電動モータ１が構成されるが、この場合に、ヨーク２のフランジ部２ｄに周回り方向複数形成された止着部２ｅと、ブラケット６外周の突片部６ｂに周回り方向複数形成された止着部６ｉとを位置合せすることで周回り方向の位置決めがなされ、ブラシホルダ７のヨーク２側に突出するリング状の第一ガイド片８ｅをヨーク２の開口端側の筒内に内嵌（嵌入）させることにより径方向の位置決めがなされた状態で組み込まれるように設定されている。尚、この組み込みの過程で、第一ディスク部８の外周側面８ｆとヨークフランジ部２ｄとのあいだにヨーク側弾性部材１０が介装されることは前述した通りである。【００２２】
このように組み込んだものにおいて、ヨーク側止着部２ｅ側から挿通した螺子１７をブラケット側止着部６ｉの螺子溝に螺合することにより、ヨーク側、ブラケット側弾性部材１０、１６とがそれぞれ押し潰された状態となり、ヨーク、ブラシホルダ７、ブラケット６との一体化がなされるように設定されている。ここで、ヨーク２とブラシホルダ７とのあいだにおいて、ヨーク側弾性部材１０を介してヨーク２が外周側面８ｆをブラケット７側に弾圧して押圧しており、また、ブラシホルダ７とブラケット６とのあいだにおいて、突起８ｉ内径側に位置する当接面８ｋと内径側ディスク面６ｈとのあいだに配されたブラケット側弾性部材内径側片部１６ｂを介して、ブラケット６が当接面８ｋをヨーク２側に弾圧して押圧しており、これによって、ブラシホルダ７は、外周側面８ｆと当接面８ｋとがヨーク２とブラケット７とのあいだに弾圧状に挟持され、もって、回り止めされた状態で固定保持されるように設定されている。
さらに、ブラケット側弾性部材１６の内径側片部１６ｂには、ブラシホルダ７側に面する面にリング状の第一リブ１６ｄと、該第一リブ１６ｄに直交するべく放射方向を向く第二リブ１６ｅが周回り方向に複数一体形成されている。これによって、ブラシホルダ７側の当接面８ｋとブラケット側弾性部材内径側片部１６ｂとの当接面において線接触状態となり、内径側片部１６ｂを弾性変形させることに基づく内径側片部１６ｂの反発力を軽減し、バランスよくブラシホルダ７を弾圧することができるようになっている。【００２３】
また、ブラシホルダ７とブラケット６とのあいだは、突起８ｉの先端面と第一凹部６ｅの溝底面とがブラケット側弾性部材１６の外径側片部１６ａを介して弾圧状に面接触しており、これによって、ブラシホルダ７とブラケット６とのあいだの確実な封止とともに固定保持がなされるように設定されている。
しかも、このとき、ブラケット６側のブラケット側弾性部材１６を連結する連結片部１６ｃは肉薄状に形成されているので、外径側片部１６ａに負荷が作用して大きく弾性変形したようなときに、該弾性変形による影響が内径側片部１６ｂに対して伝達されないように構成されている。これによって、一部材としてのブラケット側弾性部材１６であって、組み込みが簡便になるものでありながら、外径側片部１６ａと内径側片部１６ｂとがそれぞれが個別に弾性変形してそれぞれの封止機能、固定保持機能を果すとき、これらの機能が互いに損なわれることなく、確実に果たすことが可能となるように構成されている。【００２４】
叙述の如く構成された本形態において、電動モータ１を構成するブラシホルダ７は、ヨーク２とブラケット６とのあいだに螺子止め等の固定手段を用いることなく挟持状に保持される。しかもこの場合に、ヨーク２とブラケット６とは、ブラシホルダ７とのあいだに、それぞれ径方向に所定の長さを有した平板リング状のヨーク側弾性部材１０、ブラケット側弾性部材１６が介装され、これら弾性部材１６、１０を介して、ブラシホルダ７の保持部となるリング状の外周側面８ｆ、そして、リング状の当接面８ｋを、ヨーク２側からブラケット６側へ、ブラケット６側からヨーク２側へ向く力成分でそれぞれ弾圧しているので、ブラシホルダ７はこれらのあいだに弾圧状に挟持されて、回り止めがなされた状態での固定保持が確実になる。この結果、従来のブラシホルダの外周に外径側に突出する突部を設ける一方、ヨークまたはハウジングに突部嵌入部位を形成するもののように、特別な形状にする必要がないばかりでなく、ヨーク２またはブラケット６の外径を大径にする必要がなく、コンパクト化を実現できる。
そのうえ、ブラケット６とブラシホルダ７のあいだにおいては、ブラシホルダ７のブラシ収容部１１形成部位である当接面８ｋに対し、内径側ディスク面６ｈがブラケット側弾性部材１６の内径側片部１６ｂを介してヨーク２側に弾圧することで保持する構成としたので、ブラケット６の外径を可及的にコンパクト化することが可能となる。
そのうえ、このものでは、ブラシホルダ７を、ブラシ収容部１１の底辺部を除く三側片部１１ｂ、１１ｃが一体形成される第一ディスク部８と、ブラシ収容部１１の開口Ｈを覆蓋して底片部とする底片部形成部９ｂを備えた第二ディスク部９とを一体化する構成とし、ブラシ収容部１１が形成される部位に位置して、ブラケット側弾性部材１６の内径側片部１６ｂが突き当てられる当接面８ｋが形成され、該当接面８ｋをブラシホルダ７の保持部として、ブラケット６の内径側ディスク面６ｇとのあいだにブラケット側弾性部材１６を介装する構成としたので、ブラシホルダ７の固定保持をするための部位を確保（形成）するためにブラケット６を大径化する必要がなく、第一ディスク部８を小径に形成することができ、しかも、ブラシ収容部１１に形成される開口Ｈは、第二ディスク部９の底片部形成部９ｂにより覆蓋されているので、ブラシ１２の底面がブラシホルダ７から露出することがなく、ブラシ収容部１１における絶縁性が優れる。【００２５】
また、このものでは、ブラケット側弾性部材１６の内径側片部１６ｂに、ブラシホルダ７（当接面８ｋ）側に突出するリング状の第一リブ１６ｄと、放射状の複数の第二リブ１６ｅとが形成され、当接面８ｋに対して線接触する構成となっているため、内径側片部１６ｂに過度な負荷が作用したような場合であっても、内径側片部１６ｂの弾性変形に基づく反発力によって、ブラシホルダ７がブラケット６から浮き上がってしまうようなことがなく、内径側片部１６ｂの応力をバランスさせることができ、安定したブラシホルダ７の保持を実現できる。【００２６】
さらに、このものにおいて、ブラシホルダ７とブラケット６とのあいだは、ブラシホルダ７側にリング状の突起８ｉを形成し、該突起８ｉの先端面と、ブラケット６とのあいだにブラケット側弾性部材１６の外径側片部１６ａを介装する構成としたので、これらのあいだの封止が実現できるとともに固定保持が一層確実になる。【００２７】
そのうえこのものでは、ブラケット６には、ブラシホルダ７の突起８ｉが嵌入するリング状の第一凹部６ｅが形成され、ブラケット側弾性部材１６には、突起８ｉの先端面と第一凹部６ｅの溝底とのあいだに介装される外径側片部１６ａとともに径方向の所定長さを有した内径側片部１６ｂが形成されており、該外径側片部１６ａが、ブラシホルダ７の突起８ｉ形成部位の内径側に形成されるリング状の当接面８ｋとブラケット６の第一凹部６ｅ形成部位の内径側ディスク面６ｈとのあいだに介装されているので、突起８ｉの内径側部位において、さらなる固定保持が実施されて、一層強固なブラシホルダ７の保持が実現する。しかも、外径側片部１６ａと内径側片部１６ｂとのあいだは、連結片部１６ｃにより連結されて、一つの弾性部材としてブラシホルダ７とブラケットとのあいだに組み込むことができて、組み付け性の向上を図ることができる。そのうえ、ブラケット側弾性部材１６は、内径側片部１６ｂと外径側片部１６ａとのあいだが連結片部１６ｃにより連結されて、一つの弾性部材としてブラシホルダ７とブラケットとのあいだに組み込むことができて、組み付け性の向上を図ることができる。そのうえ、このように一つの部材でありながら、各片部１６ａ、１６ｂを連結する連結片部１６ｃが肉薄状に形成されているため、封止機能を充分に発揮するべく外径側片部１６ａの弾性変形が大きくなったような場合でも、該変形を連結片部１６ｃが吸収して内径側片部１６ｂに伝達してしまうような不具合を回避することができ、それぞれ個別の機能をそれぞれ充分に発揮して互いに損なうことがないようにすることができ、もって、外径側片部１６ａによるシール機能が劣るような不具合が発生しないようにできる。
【００２８】
このように、一つの部材であるブラケット側弾性部材１６を介装することで、ブラシホルダ７とブラケット６とのあいだのシール性を確保したうえで固定保持をすることができるが、ブラシホルダ７には、ブラケット側弾性部材１６との当接面より内径側に位置してブラケット６側に突出する第二ガイド片８ｈが形成される一方、ブラケット６には、前記ガイド片８ｈを嵌入する第二凹部（ガイド凹部）６ｆが形成されているため、ブラシホルダ７とブラケット６との組み込みにおける径方向の位置決めも容易に行える。【００２９】
さらに、このように構成された本実施の形態では、ヨーク側弾性部材１０を設けることにより、ヨーク２とブラケット６との封止性を高めることができ、ヨークに、ブラシホルダを螺子止め等の特別な固定手段を用いることなく確実に固定保持することができる。そのうえ、ブラケット６側に配されるブラケット側弾性部材１６と、ヨーク２側に配されるヨーク側弾性部材１０とは、それぞれ形状が異なるばかりでなく、外径も異なる形状となっていて、ヨーク２がブラシホルダ７を押圧する径方向位置と、ブラケット６がブラシホルダ７を押圧する位置とが径方向に位置ずれして設ける構成としたので、ブラシホルダ７を挟持状に固定保持するための特別な形状を、ヨーク２とブラケット６とに要求する必要がなくなり、設計の自由度が向上するばかりでなく、小型化を図ることも可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、車両に搭載される電装品等を構成する電動モータにおけるブラシホルダの保持構造に有用であり、ヨークまたはハウジングの外周に、突部を嵌合するための凹部を形成する必要がないため、ヨークまたはハウジングの外径が小さいものにすることが可能で、軽量化、コンパクト化につながり、さらに、周回り方向に形成される突部に、管状の弾性部材を外嵌装着する必要がないため、生産性を上げることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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