(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央横断部にネジ孔が形成され、該ネジ孔の両隣に貫通孔が開設された連結金具本体と、該ネジ孔にボルトを螺合締着することにより前記両貫通孔上に覆い被さるように組み付けられる押え金具を具備し、連結しようとする２本の鉄筋の端部を直角または直角以上の角度に折り曲げることにより先端が開放された折曲部を形成するとともに該折曲部を前記連結金具本体の両貫通孔に夫々貫挿し、前記押え金具を該連結金具本体に組み付けて該押え金具と該連結金具本体とで該折曲部を挟着することで該折曲部が該貫通孔から抜け止めされるようにしたことを特徴とした鉄筋連結構造。
【請求項２】
前記連結金具本体における両貫通孔の両側に起立壁が一体に突設され、該両起立壁間に前記鉄筋が配置されるようにするとともに、前記押え金具は該両起立壁間に収まる幅に形成されていることを特徴とする請求項１に記載した鉄筋連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の建設現場にて鉄筋を連結するための鉄筋連結構造およびその連結用金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の鉄筋は、例えば下記特許文献１，２に示されたように、建設現場にて端部どうしを突き合わせ、ガスバーナにより加熱するガス圧接により連結するのが一般的であるが、ガス圧接作業にはガスバーナ等の設備や熟練工を要するものであった。
また、下記特許文献３〜５は、種々の連結具およびその連結具を使用して鉄筋を連結する構造を示すものであるが、いずれも所期の引張強度をもって鉄筋を連結できるものではなかった。
また、下記特許文献６に示された接合金具は、異形棒鋼の表面に形成された突起に縦割状の連結筒体の内面を係合させるものであったが、連結筒体の割れや突起の形成状態により強度が損なわれるおそれがあった。
また、相対する鉄筋の端部にネジ溝を加工し、ターンバックル（長ナット）を螺合することにより連結することも考えられたが、建設現場でネジ溝を形成しなければならない煩わしさと、ネジ溝の強度に左右され十分な強度が得られないおそれがあった。
【特許文献１】特開２００５−２２４８５６号公報
【特許文献２】特開２００３−１１９８９７号公報
【特許文献３】特開平８−１７７１６８号公報
【特許文献４】特開平７−９０９８６号公報
【特許文献５】特開平７−１５８２７９号公報
【特許文献６】特開平９−７９２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明は上記欠点を解消し、現場作業にて簡単でしかも十分な連結強度をもって鉄筋を連結し得る鉄筋連結構造および連結用金具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そのために本発明に係る鉄筋連結構造は、中央横断部にネジ孔が形成され、該ネジ孔の両隣に貫通孔が開設された連結金具本体と、該ネジ孔にボルトを螺合締着することにより前記両貫通孔上に覆い被さるように組み付けられる押え金具を具備し、連結しようとする２本の鉄筋の端部を直角または直角以上の角度に折り曲げることにより先端が開放された折曲部を形成するとともに該折曲部を前記連結金具本体の両貫通孔に夫々貫挿し、前記押え金具を該連結金具本体に組み付けて該押え金具と該連結金具本体とで該折曲部を挟着することで該折曲部が該貫通孔から抜け止めされるようにしたことを特徴とする。
また、本発明に係る鉄筋連結構造は、前記連結金具本体における両貫通孔の両側に起立壁が一体に突設され、該両起立壁間に前記鉄筋が配置されるようにするとともに、前記押え金具は該両起立壁間に収まる幅に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
現場施工が簡単であり、しかも強力な連結強度をもって鉄筋を連結し得るので、鉄筋を芯材とするコンクリート構造物の強度を向上させる顕著な効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は本発明に係る連結用金具と鉄筋の分解斜視図、図２はその連結金具本体の平面図である。図中、１は連結金具本体、２は押え金具、３はボルト、４および５は連結しようとする２本の鉄筋を示す。連結金具本体１は、例えば鋳造により成形されるもので、中央横断部１ａを隔てて一対の貫通孔１ｂ，１ｃが隣り合うように開設された平面略日字形に形成され、該中央横断部にネジ孔１ｄが形成される。なお、１ｅ，１ｆは連結金具本体１の表面で貫通孔１ｂ，１ｃの両側に突設された起立壁である。押え金具２は両起立壁１ｅ，１ｆ間に収まる幅に形成され、中心部にボルト３が貫通し得る透孔２ａが形成され、両端部２ｂ，２ｃは両貫通孔１ｂ，１ｃ上に達する長さに形成され、該両端部２ｂ，２ｃの下面は後述する鉄筋４，５の折曲部４ａ，５ａの外周面に沿う円弧状に形成される。そして該押え金具２は連結金具本体１と同じように例えば鋳造により堅固なものに作られる。
【０００７】
連結しようとする鉄筋４，５の端部は直角または直角以上の角度に折り曲げて折曲部４ａ，５ａを形成すると共に、図３，図４に示したように、該折曲部４ａ，５ａを連結金具本体１の貫通孔１ｂ，１ｃに夫々貫挿する。そして、押え金具２の透孔２ａにボルト３を貫挿し、該ボルト３をネジ孔１ｄに螺合締着することにより、該押え金具２の両端部２ｂ，２ｃが両貫通孔１ｂ，１ｃ上に覆い被さるように組み付けられ、該両端部２ｂ，２ｃが両鉄筋４，５の折曲部４ａ，５ａを押圧することから、該押え金具２は該折曲部４ａ，５ａが貫通孔１ｂ，１ｃからの抜けることのないようにする抜止手段となる。
【０００８】
なお、鉄筋４，５の端部を折り曲げるに際しては、建設現場における配筋作業のために必須の工具である周知の曲げ加工機をそのまま使用することができるので、連結のための専用設備を要さず、熟練も要さずして何人にも簡単に、しかも接合不良を生じさせるおそれがなく確実に作業することができ、施工が容易になる。
【０００９】
このように、両鉄筋４，５は折曲部４ａ，５ａを連結金具本体１の貫通孔１ｂ，１ｃに貫挿することにより連結されるので、両鉄筋４，５が強力に引っ張られても、或いは圧縮力が作用しても、両鉄筋４，５は離脱することなく連結状態を保つことができる。また、押え金具２の両端部２ｂ，２ｃが折曲部４ａ，５ａを押圧することで、両鉄筋４，５に強い引張力が掛かった際にも該折曲部４ａ，５ａが伸びることなく該折曲部が直角または直角以上の角度に保持され連結状態が保たれる。
【００１０】
また、連結金具本体１に起立壁１ｅ，１ｆが一体に形成され、両起立壁間に鉄筋４，５を配置して該折曲部４ａ，５ａを貫通孔１ｂ，１ｃに貫挿していることにより、連結した両鉄筋４，５の直伸性が保たれ、外部から作用する曲げ力に対しても強い抗力が得られる。
このため、本発明の鉄筋連結構造によれば、施工が簡単であり、しかも鉄筋を強固に連結できるので、鉄筋を芯材とするコンクリート構造物の強度を向上させるなど顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態である連結用金具と鉄筋の分解斜視図。
【図２】図１に示した連結金具本体の平面図。
【図３】本発明の実施形態である連結用金具と鉄筋の連結状態を示した斜視図。
【図４】図３の連結用金具の縦断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１            連結金具本体
１ａ          中央横断部
１ｂ，１ｃ    貫通孔
１ｄ          ネジ孔
１ｅ，１ｆ    起立壁
２            押え金具
２ａ          透孔
２ｂ，２ｃ    両端部
３            ボルト
４，５        鉄筋
４ａ，５ａ    折曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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