(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡枠の玉型形状データを入力する玉型データ入力手段と、眼鏡枠の幾何中心間距離、装用者の瞳孔間距離を含むレイアウトデータを入力するレイアウトデータ入力手段と、前記レイアウトデータを入力するためのレイアウト画面を表示する表示手段とを備え、玉型形状とレンズ光学中心との関係をレイアウトするために必要な各種設定を行い、設定されたデータを眼鏡レンズ周縁加工装置に出力するレイアウト設定装置において、
前記表示手段の画面上に眼鏡枠を載置して眼鏡枠の反り角を測定するための指標を持つ反り角測定画面を、前記レイアウト画面と切換えて表示又は前記レイアウト画面と共に表示する表示制御手段を備えることを特徴とするレイアウト設定装置。
【請求項２】
請求項１のレイアウト設定装置において、前記反り角測定画面にて測定した眼鏡枠の反り角を入力する反り角入力手段と、前記反り角のデータを出力する出力手段と、を備えることを特徴とするレイアウト設定装置。
【請求項３】
請求項１のレイアウト設定装置において、前記反り角測定画面にて測定された眼鏡枠の反り角を入力する反り角入力手段と、前記反り角と前記レイアウトデータとに基づいて玉型形状の幾何中心に対する瞳孔間距離方向の寄せ量を演算する演算手段と、該演算された寄せ量を出力する出力手段と、を備えることを特徴とするレイアウト設定装置。
【請求項４】
請求項２又は３のレイアウト設定装置において、前記表示手段の画面上の所定位置に載置された眼鏡枠に対して前記反り角測定画面に表示される前記指標を眼鏡枠の反り角に合わせて移動させる信号を入力する移動信号入力手段を備え、前記反り角入力手段は前記移動信号により眼鏡枠の反り角を入力する手段であることを特徴とするレイアウト設定装置。
【請求項５】
眼鏡枠の玉型形状データを入力する玉型データ入力手段と、眼鏡枠の幾何中心間距離、装用者の瞳孔間距離を含むレイアウトデータを入力するレイアウトデータ入力手段と、前記レイアウトデータを入力するためのレイアウト画面を表示する表示手段とを備え、玉型形状とレンズの光学中心との関係をレイアウトするために必要な各種設定を行うレイアウト設定装置を備え、レンズ回転軸に保持された眼鏡レンズを玉型データ及び前記レイアウトデータに基づいて眼鏡レンズの周縁を加工する眼鏡レンズ加工システムにおいて、
前記表示手段の画面上に眼鏡枠を載置して眼鏡枠の反り角を測定するための指標を持つ反り角測定画面を、前記レイアウト画面と切換えて表示又は前記レイアウト画面と共に表示する表示制御手段と、前記反り角測定画面にて測定された眼鏡枠の反り角を入力する反り角入力手段と、入力された反り角と前記レイアウトデータとに基づいて玉型形状の幾何中心に対する瞳孔間距離方向の寄せ量を演算する演算手段とを備え、該演算された寄せ量に基づいて加工データを求めて眼鏡レンズの周縁を加工することを特徴とする眼鏡レンズ加工システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉型形状データとレンズの光学中心との関係をレイアウトするために必要な各種設定を行うレイアウト設定装置及び眼鏡レンズ周縁加工システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡レンズの周縁を加工する際には、眼鏡枠の玉型形状データと、眼鏡枠の幾何中心間距離（以下、ＦＰＤ）と、装用者の瞳孔間距離（以下、ＰＤ）、玉型形状に対する光学中心の高さ等のデータを入力し、レンズの光学中心を玉型形状に対してレイアウトする必要がある。このため、眼鏡レンズ加工装置には、入力された眼鏡枠の玉型形状データを図形表示するディスプレイと、ＦＰＤ、ＰＤ及び光学中心の高さを入力するための入力手段を持ち、玉型形状データとレンズの光学中心との関係をレイアウトするために必要な各種設定を行うレイアウト設定装置が設けられている（例えば、特許文献１参照）。また、このレイアウト設定装置は、眼鏡枠形状測定装置や軸打ち機（カップ取付装置）に設けられているものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
ところで、玉型形状の幾何中心に対してレンズの光学中心との関係をレイアウトするときの瞳孔間距離方向の寄せ量については、眼鏡枠の反り角が小さな場合には、ほぼ平面と仮定してＦＰＤとＰＤとの差から算出されていた。しかし、特に大型で反りの大きな眼鏡枠の場合には、眼鏡枠の反りを考慮することが好ましく、加工後のレンズの光学中心間距離とＰＤとの間に誤差が生じないように寄せ量を補正する技術が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平１０−２７７９０３号公報
【特許文献２】特開２００２−２９２５４７号公報（段落番号００３３、図６）
【特許文献３】特開平４−９３１６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献３においては、セルフレームやメタルフレーム等のヤゲン溝が形成されたリム付き眼鏡枠については、眼鏡枠形状測定装置により測定した三次元形状データを使用できた。しかし、ナイロールやツーポイントフレーム等については、型板あるいはダミーレンズの２次元トレースとなり、眼鏡枠の反り角を得ることができないため、寄せ量の補正ができなかった。また、ヤゲン溝を持つリム付き眼鏡枠においても、眼鏡枠形状測定装置にて両眼トレースができないものについては、寄せ量の補正ができなかった。
この対応として、方眼紙に眼鏡枠を載せて反り角を目視により確認し、その反り角を加工装置等に入力し、寄せ量を補正することが考えられる。しかし、この場合、方眼紙を置くスペースの問題、これを準備する手間の問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、手間が掛からずに、簡単に眼鏡枠の反り角の情報を得て、適切な寄せ量の算出を可能にするレイアウト設定装置及び眼鏡レンズ周縁加工システムを提供することを提供することを技術課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とする。
【０００７】
（１）  眼鏡枠の玉型形状データを入力する玉型データ入力手段と、眼鏡枠の幾何中心間距離、装用者の瞳孔間距離を含むレイアウトデータを入力するレイアウトデータ入力手段と、前記レイアウトデータを入力するためのレイアウト画面を表示する表示手段とを備え、玉型形状とレンズ光学中心との関係をレイアウトするために必要な各種設定を行い、設定されたデータを眼鏡レンズ周縁加工装置に出力するレイアウト設定装置において、
前記表示手段の画面上に眼鏡枠を載置して眼鏡枠の反り角を測定するための指標を持つ反り角測定画面を、前記レイアウト画面と切換えて表示又は前記レイアウト画面と共に表示する表示制御手段を備えることを特徴とする。
（２）  （１）のレイアウト設定装置において、前記反り角測定画面にて測定した眼鏡枠の反り角を入力する反り角入力手段と、前記反り角のデータを出力する出力手段と、を備えることを特徴とする。
（３）  （１）のレイアウト設定装置において、前記反り角測定画面にて測定された眼鏡枠の反り角を入力する反り角入力手段と、前記反り角と前記レイアウトデータとに基づいて玉型形状の幾何中心に対する瞳孔間距離方向の寄せ量を演算する演算手段と、該演算された寄せ量を出力する出力手段と、を備えることを特徴とする。
（４）  （２）又は（３）のレイアウト設定装置において、前記表示手段の画面上の所定位置に載置された眼鏡枠に対して前記反り角測定画面に表示される前記指標を眼鏡枠の反り角に合わせて移動させる信号を入力する移動信号入力手段を備え、前記反り角入力手段は前記移動信号により眼鏡枠の反り角を入力する手段であることを特徴とする。
（５）  眼鏡枠の玉型形状データを入力する玉型データ入力手段と、眼鏡枠の幾何中心間距離、装用者の瞳孔間距離を含むレイアウトデータを入力するレイアウトデータ入力手段と、前記レイアウトデータを入力するためのレイアウト画面を表示する表示手段とを備え、玉型形状とレンズの光学中心との関係をレイアウトするために必要な各種設定を行うレイアウト設定装置を備え、レンズ回転軸に保持された眼鏡レンズを玉型データ及び前記レイアウトデータに基づいて眼鏡レンズの周縁を加工する眼鏡レンズ加工システムにおいて、
前記表示手段の画面上に眼鏡枠を載置して眼鏡枠の反り角を測定するための指標を持つ反り角測定画面を、前記レイアウト画面と切換えて表示又は前記レイアウト画面と共に表示する表示制御手段と、前記反り角測定画面にて測定された眼鏡枠の反り角を入力する反り角入力手段と、入力された反り角と前記レイアウトデータとに基づいて玉型形状の幾何中心に対する瞳孔間距離方向の寄せ量を演算する演算手段とを備え、該演算された寄せ量に基づいて加工データを求めて眼鏡レンズの周縁を加工することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、手間が掛からずに、簡単に眼鏡枠の反り角の情報を得て、適切な寄せ量の算出が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る眼鏡レンズ加工システムの構成図である。加工装置本体１の上部右奥には、眼鏡枠形状測定装置２が内蔵され、その手前に装置１を操作するためのスイッチ部１１０が配置されている。測定装置２としては、本出願人による特開平４−９３１６３号公報、特開平５−２１２６６１号公報等に記載のものが使用できる。また、加工装置本体１の上部には、レイアウト設定装置を構成する表示手段としてのディスプレイ１１５及びスイッチパネル部１２０が配置されている。ディスプレイ１１５にはレイアウト設定の画面及び眼鏡枠の傾斜角（反り角）を測定するための指標（後述）等が表示される。スイッチパネル部１２０は、レイアウトの設定及び加工条件等を入力するための各種スイッチが配置されている。また、ディスプレイ１１５の下側には、ディスプレイ１１５の画面上に眼鏡枠を載置するときに、眼鏡枠を当てるフレーム当て１１６が形成されている。１２１は加工スタートスイッチ等を持つスイッチ部である。１３０は加工室用の開閉窓である。
【００１０】
図２は装置本体内に配置される加工機構部２００の概略構成図である。被加工レンズＬＥは、キャリッジ２１０が持つ２つのレンズ回転軸２１１Ｒ，２１１Ｌに保持され、砥石回転軸２５０に取り付けられた砥石２５１によりレンズ周縁が研削加工される。砥石２５１は、プラスチック用粗砥石２５１ａ、ガラス用粗砥石２５１ｂ、ヤゲン形成用の溝及び平坦加工面を持つ仕上用砥石２５１ｃの３つの砥石から構成される。砥石２５１は、ベルトやプーリ等の回転伝達機構を介してモータ２５３により回転される。
【００１１】
キャリッジ２１０の左腕２１０ａには、レンズ回転軸２１１Ｌの軸線を中心に回動自在なモータ取付用ブロック２１４が取り付けられている。このブロック２１４にレンズ回転用モータ２１５が設けられており、ギヤ等を介してモータ２１５の回転がレンズ回転軸２１１Ｌに伝達される。また、モータ２１５の回転は、キャリッジ２１０の内部に配置される回転伝達機構を介してキャリッジ右腕２１０ｂに備えられたレンズ回転軸２１１Ｒに伝達され、回転軸２１１Ｌ，２１１Ｒが同期して回転される。キャリッジ右腕２１０ｂには、レンズ回転軸２１１Ｒをその軸方向に移動させるチャック用モータ２１２が取り付けられており、モータ２１２の駆動によりレンズ回転軸２１１ＲがレンズＬＥを挟持する方向に移動される。
【００１２】
キャリッジ２１０はレンズ回転軸２１１Ｌ，２１１Ｒと平行なキャリッジシャフト２２０の軸回りに回転可能とされている共に、シャフト２２０の軸方向（Ｘ軸方向）に摺動自在とされている。キャリッジ２１０は、モータ２２２により移動アーム２２１と共に左右方向（Ｘ軸方向）に移動される構成となっている。移動アーム２２１には揺動ブロック２３０が、砥石回転軸２５０の中心と一致する軸線を中心に回転可能に取り付けられている。揺動ブロック２３０にはキャリッジ昇降用のモータ２３１と送りネジ２３２が取り付けられており、モータ２３１の回転はベルト等を介して送りネジ２３２に伝達される。送りネジ２３２の上端には、モータ取付用ブロック２１４の下端面に当接するガイドブロック２３３が備えられている。ガイドブロック２３３は揺動ブロック２３０に植設された２本のガイド軸２３５に沿って移動可能とされている。モータ２３１を回転させるとガイドブロック２３３の上下位置を変化させることができ、キャリッジ２１０がキャリッジシャフト２２０を回転中心にして上下（レンズ回転軸２１１Ｒ，Ｌが砥石回転軸２５０に離反接近されるＹ軸方向）に移動される。キャリッジ２１０の後方には、穴あけ・溝掘り機構３００が配置されている。また、本体１には図示を略すレンズ形状測定部（レンズコバ位置検知機構）が配置されている。穴あけ・溝掘り機構３００及びレンズ形状測定部は、特開２００３−１４５３２８号公報に記載された周知のものが使用できる。
【００１３】
次に、以上のような構成を持つ装置の動作を、図３の制御系ブロック図を使用して説明する。ここでは、反りの大きなナイロールフレーム又はリムレスフレームの眼鏡枠について説明する。操作者は、眼鏡枠の型板もしくはダミーレンズを眼鏡枠形状測定装置２により測定する。測定装置２で測定された玉型形状は、スイッチ部１２０が持つ転送スイッチを押すことにより本体１のメモリ５０１に記憶される（入力される）。右眼用の玉型形状データが測定された場合は、その玉型形状をミラー反転（左右反転）することにより左眼用の玉型形状データとして使用できる。
【００１４】
玉型形状データを入力すると、図３に示すように、ディスプレイ１１５に左右の玉型形状の図形ＦＴが表示され、スイッチパネル部１２０の各スイッチ操作により、レイアウトデータが入力できる状態となる。図３においては、光心モード（光学中心にレンズを挟持するモード）がスイッチ１２１ａにより選択された場合を示している。レイアウトデータのＦＰＤ（眼鏡枠の幾何中心間距離）、ＰＤ（装用者の瞳孔間距離）、玉型の幾何中心に対する光学中心の高さは、スイッチ１２１ｂを操作して項目にカーソルを移動し、スイッチ１２１ｃにより入力することができる。玉型形状の図形ＦＴ内において、ＦＣは幾何中心を示し、ＯＣはレイアウトによる光学中心の位置関係を示す。また、スイッチパネル部１２０の操作により、レンズ材質、フレームの種類、加工モード等の加工条件が入力できる。
【００１５】
次に、眼鏡枠の反り角（傾斜角）を測定する場合は、スイッチ１２１ｄにより、ディスプレイ１１５のレイアウト画面表示が反り角測定画面に切り換えられる。ディスプレイ１１５の表示は、制御部５００により制御される。
【００１６】
図４は、ディスプレイ１１５の反り角測定画面の表示例である。この画面に表示される眼鏡枠の反り角を測定するための指標（以下、傾斜角測定指標）４００の構成を説明する。横方向に延びたレチクル（以下、レチクルＸ軸）４０１と、レチクルＸ軸４０１の中点４０５を通り縦方向に延びたレチクル（以下、レチクルＹ軸）４０２が表示されている。また、点４０５を通り、レチクルＸ軸４０１を０°基準として左右それぞれ上側方向に０°から３０°まで５°間隔で構成された角度スケールのパターン４１０が表示される。パターン４１０の間隔は、１°間隔でも良い。この画面においては、上下移動のスイッチ１２１ｂの操作により、レチクルＸ軸４０１、Ｙ軸４０２（以下、まとめてレチクル座標軸４０３）およびパターン４１０は全体的に、上方向又は下方向へ移動できる。また、スイッチ１２１ｅを操作した場合、レチクル座標軸４０３は移動することなくパターン４１０のみが上方向／下方向へ移動できる。
【００１７】
また、ディスプレイ１１５の下側における斜線で示したフレーム当て１１６は、ディスプレイ１１５に対して高くなっており、ディスプレイ１１５の上に載せる眼鏡枠が滑り落ちない構成とされている。
【００１８】
上記の画面による眼鏡枠の反り角の測定を説明する。図５に示すようにディスプレイ１１５上に眼鏡枠６００を載せる。このとき、眼鏡枠の左右方向の中心６０１をレチクルＹ軸４０２上に位置させて、なおかつＹ軸４０２を基準として眼鏡枠を左右対称の配置とする。ここで、フレーム当て１１６に眼鏡枠６００のブリッジ部分等を当てると、眼鏡枠を安定して保持できる。次に、スイッチ１２１ｂの操作によりレチクル座標軸４０３およびパターン４１０を移動させ、レンズが嵌め合わされる最も鼻側寄りの位置（以下、眼鏡枠最内部）である左眼レンズ側６０２ａ及び右眼レンズ側６０２ｂをレチクルＸ軸４０１上に位置させる。
【００１９】
また、レンズが嵌め合わされる最もテンプル寄りの位置（以下、眼鏡枠最外部）の左眼側６０３ａ及び右眼側６０３ｂとする。本実施例にて把握したい眼鏡枠の反り角は、眼鏡枠最内部６０２を基準とした最外部６０３の位置関係に他ならない。そのため、眼鏡枠６００の左右それぞれにおいて最外部６０３と最内部６０２を結び（左眼側に関しては最外部６０３ａと最内部６０２ａ、右眼側に関しては最外部６０３ｂと最内部６０２ｂ）、延長させた交点を６５０とすると、スイッチ１２１ｅを操作して交点６５０とパターン４１０の中心点が一致するようにパターン４１０を移動させる。このとき、眼鏡枠６００の傾斜を計測するのに適したレチクル座標軸４０３およびパターン４１０のレイアウトとなっている。操作者は、このときのパターン４１０と眼鏡枠６００の位置関係を目視で読み取ることにより、眼鏡枠の反り角の情報を間単に得ることができる。
【００２０】
次に、反り角表示欄６６０の値を＋／−スイッチ１２１ｃにより変更することにより、眼鏡枠６００の反り角を入力することができる。スイッチ１２１ｄにより反り角測定画面を元のレイアウト入力画面に切り換えることにより、入力された眼鏡枠６００の反り角がメモリ５０１に記憶される。
【００２１】
なお、眼鏡枠６００をディスプレイ１１５上に載置するときは、図６に示すように、眼鏡枠６００の片方のレンズ枠の最内部６０２ａおよび最外部６０３ａをレチクルＸ軸４０１上に位置するようにして測定しても良い。この場合、右眼レンズ枠の最外部６０３ｂと最内部６０２ｂが位置するパターン４１０の角度の半分を眼鏡枠の反り角として読み取り、表示欄６６０に入力する。図６の場合には、パターン４１０が少なくとも６０°まで表示されるようにすることが好ましい。
【００２２】
反り角が入力されると、制御部５００は玉型形状データ、レイアウトデータ及び反り角のデータに基づいて、瞳孔距離間方向の寄せ量を演算する。寄せ量の演算は、例えば、特開平４−９３１６４号公報等に記載された技術を利用できる。
【００２３】
寄せ量の演算を、図７を使用して簡単に説明する。図７において、瞳孔間距離方向をｘ軸方向とし、これと直交する方向をｚ軸方向とする。このｘｚ平面において、２次元の玉型形状がｘ軸に対して傾斜角αだけ傾いた場合を考え、このときの玉型形状の幾何中心を通るｘ軸方向の鼻側を点Ｖ１（ｘ１，ｚ１），耳側の点Ｖ２（ｘ２，ｚ２）とする。この点Ｖ１と点Ｖ２を結ぶ線の中点をＯＦとする。中点ＯＦは玉型形状の幾何中心に対応する。また、レンズの前面カーブＣの半径をｒＬとし、点Ｖ１と点Ｖ２を通る半径ｒＬの円の中心をＯＬとする。なお、レンズの前面カーブＣの値は、一般的なカーブ値Ｃｒｖ＝５カーブとして仮定して計算しても誤差は少ないが、レンズのカーブ値を測定してレイアウト画面で入力しておいても良い。レンズ前面カーブＣの半径ｒＬは、レンズのカーブ値Ｃｒｖから周知の計算により換算される。
【００２４】
次に、レンズの前面カーブＣと指定されたＰＤとから、レンズ前面カーブ上でのＰＤ指定位置の点ＯＰＤ（ｘＰＤ，ｚＰＤ）を求める。続いて、レンズ前面カーブの中心ＯＬ，点ＯＰＤを通る直線と点Ｖ１，Ｖ２を結ぶ直線との交点ＯＦＰＤを求める。そして、中点ＯＦと交点ＯＦＰＤとの距離Ｉ２が、レンズ加工時の寄せ量となる。
【００２５】
レンズ加工に際して、制御部５００は玉型形状の動径情報，寄せ量Ｉ２を含むレイアウトデータに基づいてレンズ回転軸２１１Ｌ，２１１Ｒを中心とした新たな動径情報を求める。そして、新たな動径情報に基づいてレンズ回転軸と砥石回転軸との軸間距離に変換した粗加工データ、仕上げ加工データを求め、キャリッジ２１０の移動を制御し、レンズＬＥの周縁を加工する。仕上げ加工されたレンズ周縁に溝掘り加工する際は、溝掘り軌跡を求め、穴あけ・溝掘り機構３００を動作させて溝掘り加工する。また、穴あけ加工時は、別に入力される穴位置などのデータに基づいて穴あけ・溝掘り機構３００を動作させて穴加工する。
【００２６】
ディスプレイ１１５の反り角測定画面に表示される反り角測定指標の構成の変容例を図８に示す。この変容例は、反り角を測定するための指標を眼鏡枠の反り角に合わせて移動させることにより、反り角が自動的に入力される例である。図８において、ディスプレイ１１５上にレチクルＸ軸４０１、Ｙ軸４０２が表示されている。さらに、ライン状のパターン４７０が表示されており、パターン４７０はレチクルＹ軸４０２上に位置する点４７５を中心とし、左右対称となるように矢印４７７の方向に回転移動する。また、スイッチ１２１ｂの操作によりレチクル座標軸４０３及びパターン４７０が上下方向に移動する。さらに、スイッチ１２１ｅの操作によりパターン４７０が上下方向に移動する構成となっている。そして、＋／−スイッチ１２１ｃにより、パターン４７０は点４７５を回転中心として回転移動可能となっている。
【００２７】
パターン４７０を用いた、実際の反り角測定について、図９を用いて説明する。レチクル座標軸４０３および眼鏡枠６００の配置は、図５の場合と同様とする。スイッチ１２１ｅの操作により、点６５０とパターン中心４７５を一致させる。次に、＋／−スイッチ１２１ｃを操作して点４７５を中心にパターン４７０を回転（移動）させ、眼鏡枠最内部６０２ａ及び６０２ｂ、最外部６０３ａ及び６０３ｂをパターン４７０上に一致させる。反り角表示欄６６０の角度表示は、＋／−スイッチ１２１ｃにより入力されるパターン４７０の回転（移動）信号により変えられる。眼鏡枠６００の反り角に合わせてパターン４７０を一致させることができたら、スイッチ１２１ｄにより反り角測定画面を元のレイアウト入力画面に切り換えることにより、入力された眼鏡枠６００の反り角がメモリ５０１に記憶される。この例においては、操作者が角度を読み取る手間が軽減できるという利点を有する。また、入力ミスの可能性も低減できる。
【００２８】
なお、ディスプレイ１１５は、図５，図９に示したように、眼鏡枠６００の左右のレンズ枠の幅より大きなサイズであることが好ましいが、片方のレンズ枠の反り角が測定できれば良いので、少なくとも片方のレンズ枠の横幅より大きさサイズであれば良い。また、反り角測定画面をレイアウト画面から切り換え表示する他、ディスプレイ１１５の画面サイズが大きい場合は、反り角測定画面をレイアウト画面と共に表示することもできる。レイアウト画面が表示されるディスプレイ１１５を、反り角測定画面を表示する手段として兼用することにより、装置構成が簡略化される。
【００２９】
また、上記の説明においては、レイアウト画面及びレイアウトデータを入力するレイアウト設定装置を加工装置本体１と一体的に設けた例で説明したが、これに限られるものではない。例えば、レイアウト設定装置は、加工装置本体１に対して眼鏡枠形状測定装置２と共に分離されていても良い。図１０はレイアウト設定装置１０が分離された場合の加工システムの構成図であり、眼鏡枠形状測定装置２とレイアウト設定装置１０とが組み合わされている。レイアウト設定装置１０は、先の例のディスプレイ１１５、スイッチパネル部１２０、メモリ５０１等を備え、制御部５００は眼鏡枠形状測定装置２と接続されている。この場合、入力された反り角、眼鏡枠形状測定装置２からの玉型形状データ、スイッチパネル部１２０で設定されたレイアウトデータ等は、加工装置本体１からの指示信号またはスイッチパネル部１２０に配置したデータ送信スイッチの指示信号により、出力部５１０から通信線２０を介して加工装置本体１側に出力される。寄せ量Ｉ２の演算は、レイアウト設定装置１０が持つ制御部５００にて演算する他、反り角等のデータを出力部５１０から出力し、加工装置本体１側の制御部にて行っても良い。
【００３０】
また、レイアウト設定装置１０は、被加工レンズにカップを取り付けるカップ取付け装置等、レンズ周縁加工装置に関連して使用される周辺装置に組み込まれていても良い。さらに専用装置として分離されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る眼鏡レンズ加工システムの外観構成を示す図である。
【図２】装置本体内に配置される加工機構部の概略構成図である。
【図３】本装置の制御系ブロック図である。
【図４】眼鏡枠の反り角測定画面の表示例を示す図である。
【図５】反り角の測定を説明する図である。
【図６】反り角の測定の変容例を説明する図である。
【図７】寄せ量の演算を説明する図である。
【図８】眼鏡枠の反り角測定画面の表示例の変容例を示す図である。
【図９】反り角の測定の更なる変容例を説明する図である。
【図１０】本発明に係る加工システムの構成の変容例を説明するブロック図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  加工装置本体
２  眼鏡枠形状測定装置
１１５  ディスプレイ
１１６  フレーム当て
４０３  レチクル座標軸
４１０  パターン
５００  制御部
５０１  メモリ
６００  眼鏡枠
【図１】
0004699243.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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