(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの開口部をカバー本体で覆うケース開口部用カバーであって、
前記カバー本体の一端にあり、カバー本体をケースに引っ掛ける引掛部と、
前記カバー本体の他端にあり、弾性変形可能でＵ字型であり、Ｕ字型の一方の腕は前記カバー本体と接続されていて、他方の腕の外面に第１の突起部と第２の突起部を有し、弾性変形することで前記開口部の縁を第１の突起部と第２の突起部の間に嵌め込んでカバー本体をケースに係止し、前記他方の腕の端面から外側に突き出たストッパ当たり部を有するラッチ部と、
前記一方の腕の端面より外側に位置し前記ラッチ部の前記ストッパ当たり部が当たり前記ラッチ部の変形可能範囲を制限するストッパ部と、
を有することを特徴とするケース開口部用カバー。
【請求項２】
ケースの開口部をカバー本体で覆うケース開口部用カバーであって、
前記カバー本体の一端にあり、カバー本体をケースに引っ掛ける引掛部と、
前記カバー本体の他端にあり、弾性変形可能でＵ字型であり、Ｕ字型の一方の腕は前記カバー本体と接続されていて、他方の腕の外面に第１の突起部と第２の突起部を有し、弾性変形することで前記開口部の縁を第１の突起部と第２の突起部の間に嵌め込んでカバー本体をケースに係止し、前記第１の突起部と第２の突起部は、前記他方の腕の長さ方向で互いに重ならないように位置し、前記他方の腕の端面から外側に突き出たストッパ当たり部を有するラッチ部と、
前記一方の腕の端面より外側に位置し前記ラッチ部の前記ストッパ当たり部が当たり前記ラッチ部の変形可能範囲を制限するストッパ部と、
を有することを特徴とするケース開口部用カバー。
【請求項３】
前記カバー本体、引掛部、ラッチ部及びストッパ部は、樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のケース開口部用カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部分的に開口部のあるケースのケース開口部用カバーに関し、特に、カバーのラッチ部分を改善したケース開口部用カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）等の機器の筐体（ケース）には、部分的に開口部が設けられ、開口部のカバーを外すことにより、定常動作時には使用しない機器の設定のためのスイッチ操作、他機器との接続、オプション機能の操作等を行えるようにしている。
【０００３】
図５は、従来の開口部用カバー全体の斜視図である。図５（ａ）は開口部用カバーを表から見た状態を示し、図５（ｂ）は裏から見た状態を示している。
ケース開口部用カバー１００は、ポリカーボネートやＡＢＳ樹脂等の樹脂を金型により成型している。
図５でケース開口部用カバー１００のカバー本体１０の一端には引掛部２０があり、カバー本体１０の他端にはラッチ部３０がある。ラッチ部３０は、Ｕ字型になっており、Ｕ字型の一方の腕はカバー本体１０と接続されていて、他方の腕の外面に第１の突起部３１ａ，３１ｂと第２の突起部３２がある。
ケース開口部用カバー１００は全体として一体に成型されている。
【０００４】
図６は、開口部用カバーの取り付け方法を示す図である。
図６でケース開口部用カバー１００の引掛部２０を先にケース１の開口部の縁（Ａ）に引っ掛け、次にラッチ部３０をケース１の開口部の縁（Ｂ）に押し込むことによりカバー本体１０が固定される。
【０００５】
図７は、従来の開口部用カバーのラッチ部の断面図である。図７（ａ）はラッチ部が変形していない状態を示し、図７（ｂ）はラッチ部が変形している状態を示している。
図７でラッチ部３０は、Ｕ字型で弾性変形可能となっている。図６のように、ラッチ部３０をケースの開口部の縁（Ｂ）に押し込むと、ラッチ部３０が変形し、ケース開口部の縁（Ｂ）が第１の突起部３１を乗り越えて、第１の突起部３１と第２の突起部３２の間に位置したところに嵌まる。これにより、カバー本体１０がケース１に係止される。
【０００６】
従来のカバーの構成を示したものとして、例えば特許文献１に記載されたものがあった。
【０００７】
【特許文献１】実開平７−４２５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ラッチ部の腕は、可動範囲最大の位置まで移動し、ラッチ部の曲げ中心部に応力集中を起こして最大応力がかかり、場合によっては、最大応力は材料の曲げ強度を超えてしまう。その結果、塑性変形領域に入り、ラッチ部の変形や、ラッチ部の曲げ中心部が白化してしまうという問題点があった。
また、ラッチ部の腕の長さを長くすることで最大応力を小さくできるが、ラッチ部のばね強度が弱くなって外れやすくなるという問題点があった。
【０００９】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、ラッチ部の腕を長くすることなく、ラッチ部分が過度な力により塑性変形することのないケース開口部用カバーを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を達成するために、本発明は次のとおりの構成になっている。
ケースの開口部をカバー本体で覆うケース開口部用カバーであって、
前記カバー本体の一端にあり、カバー本体をケースに引っ掛ける引掛部と、
前記カバー本体の他端にあり、弾性変形可能でＵ字型であり、Ｕ字型の一方の腕は前記カバー本体と接続されていて、他方の腕の外面に第１の突起部と第２の突起部を有し、弾性変形することで前記開口部の縁を第１の突起部と第２の突起部の間に嵌め込んでカバー本体をケースに係止し、前記他方の腕の端面から外側に突き出たストッパ当たり部を有するラッチ部と、
前記一方の腕の端面より外側に位置し前記ラッチ部の前記ストッパ当たり部が当たり前記ラッチ部の変形可能範囲を制限するストッパ部と、
を有することを特徴とするケース開口部用カバー。
【００１１】
（２）ケースの開口部をカバー本体で覆うケース開口部用カバーであって、
前記カバー本体の一端にあり、カバー本体をケースに引っ掛ける引掛部と、
前記カバー本体の他端にあり、弾性変形可能でＵ字型であり、Ｕ字型の一方の腕は前記カバー本体と接続されていて、他方の腕の外面に第１の突起部と第２の突起部を有し、弾性変形することで前記開口部の縁を第１の突起部と第２の突起部の間に嵌め込んでカバー本体をケースに係止し、前記第１の突起部と第２の突起部は、前記他方の腕の長さ方向で互いに重ならないように位置し、前記他方の腕の端面から外側に突き出たストッパ当たり部を有するラッチ部と、
前記一方の腕の端面より外側に位置し前記ラッチ部の前記ストッパ当たり部が当たり前記ラッチ部の変形可能範囲を制限するストッパ部と、
を有することを特徴とするケース開口部用カバー。
【００１４】
（３）前記カバー本体、引掛部、ラッチ部及びストッパ部は、樹脂により一体成型されて
いることを特徴とする（１）乃至（２）のいずれかに記載のケース開口部用カバー。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば次のような効果がある。
ストッパを設けたことによりラッチ部分に過度な応力がかかることがなくなるので、ケース開口部用カバーのラッチ部分の塑性変形を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例を示す構成図である。図１（ａ）は開口部用カバーを表から見た状態を示し、図１（ｂ）は裏から見た状態を示している。前出の図と同一のものは同一符号を付ける。
ケース開口部用カバー２００は、ポリカーボネートやＡＢＳ樹脂等の樹脂を金型により成型している。
図１でケース開口部用カバー２００のカバー本体１０の一端には引掛部２０があり、カバー本体１０の他端にはラッチ部３０がある。ラッチ部３０は、Ｕ字型で弾性変形可能となっており、Ｕ字型の一方の腕はカバー本体１０と接続されていて、他方の腕の外面に第１の突起部３１ａ，３１ｂと第２の突起部３２がある。Ｕ字型のラッチ部３０の内側にストッパ部４０ａ，４０ｂを有する。
ケース開口部用カバー２００は全体として一体に成型されている。
【００１７】
図２は本発明の開口部用カバーのラッチ部の断面図である。図２（ａ）はラッチ部が変形していない状態を示し、図２（ｂ）はラッチ部が変形している状態を示している。
図６で示したように、ラッチ部３０をケースの開口部の縁（Ｂ）に押し込むと、ラッチ部３０が変形し、ケース開口部の縁（Ｂ）が第１の突起部３１を乗り越えて、第１の突起部３１と第２の突起部３２の間に位置したところに嵌まる。これにより、カバー本体１０がケース１に係止される。
【００１８】
図２でラッチ部３０は、弾性変形可能であるが、ストッパ部４０があるため、Ｕ字型の腕の可動範囲が小さくなる。
ストッパ部４０は、材料の曲げ強度を超えないような位置で、かつ、ラッチ部３０による取り付け、取り外しが可能な位置に設定する。具体的には、ケース開口部用カバー２００をケース１の開口部に取り付ける際及びケースの開口部から取り外す際に、材料の曲げ強度を超えず、かつ、ラッチ部３０が変形してケース開口部の縁が第１の突起部３１を乗り越えることができるように、ストッパ４０の位置、大きさを決める。
【００１９】
これにより、ラッチ部３０の曲げ中心部に加わる最大応力は材料の曲げ強度以下となり、ラッチ部３０の塑性変形や白化を防止することができる。
また、ラッチ部３０の腕の長さを長くした場合は、最大応力を小さくできるが、腕を伸ばすことで周辺部品の高さ制限等を設ける必要や、ばね強度が弱くなって外れやすくなるという問題があったが、ラッチ部３０の腕の長さは変更する必要がないのでこのような問題も回避することができる。
【００２０】
図３は本発明の開口部用カバーを成型する金型のパーティングラインを示した図である。
ストッパ部４０がＵ字型のラッチ部３０の内側にある場合、パーティングライン（ＰＬ）で金型を分割すると、そのままの状態では離型できないアンダーカット部が発生するため、スライドコア等のアンダーカット処理が必要となり、金型費用が増大してしまう。
【００２１】
図４は本発明の他の実施例のラッチ部の斜視図である。図４（ａ）はラッチ部を表から見た状態を示し、図４（ｂ）は裏から見た状態を示している。
図４でストッパ部６０ａ，６０ｂは、ラッチ部５０の端面より外側に位置している。また、ラッチ部５０は、Ｕ字型の腕の端面から外側に突き出たストッパ当たり部７０ａ，７０ｂを有し、ラッチ部５０が変形した際に、このストッパ当たり部７０ａ，７０ｂがストッパ部６０ａ，６０ｂに当たることにより、ラッチ部５０の可動範囲を制限する。
【００２２】
これにより、ラッチ部５０の曲げ中心部に加わる最大応力は材料の曲げ強度以下となり、ラッチ部５０の塑性変形や白化を防止することができる。
また、ストッパ部６０ａ，６０ｂと、ストッパ当たり部７０ａ，７０ｂをラッチ部５０の端面より外側に配置して、ラッチ部５０の内側にアンダーカット部がなくなるようにしたので、スライドコア等のアンダーカット処理が不要になる。よって、可動側と固定側のみの単純な金型による成型が可能となり、金型費用を削減することができる。
【００２３】
第１の突起部５１ａ，５１ｂと第２の突起部５２は、前記他方の腕の長さ方向で互いに重ならないように配置しているので、同様にアンダーカット部分は発生せず、開口部用カバー全体を可動側と固定側のみの単純な金型で成型することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】本発明の開口部用カバーのラッチ部の断面図である。
【図３】本発明の開口部用カバーを成型する金型のパーティングラインを示した図である。
【図４】本発明の他の実施例のラッチ部の斜視図である。
【図５】従来の開口部用カバー全体の斜視図である。
【図６】開口部用カバーの取り付け方法を示す図である。
【図７】従来の開口部用カバーのラッチ部の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  カバー本体
２０  引掛部
３０，５０  ラッチ部
４０，４０ａ，４０ｂ，６０ａ，６０ｂ  ストッパ部
３１，３１ａ，３１ｂ，５１ａ，５１ｂ  第１の突起部
３２，５２  第２の突起部
７０ａ，７０ｂ  ストッパ当たり部
２００  ケース開口部用カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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