(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを収納する略円筒状の収納容器を備えた生ごみ処理機本体と、前記生ごみ処理機本体に取り付けられ、前記処理容器の上方を開閉可能に覆う蓋と、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、乾燥ヒータと送風ファンとを有し、熱風を循環させて前記収納容器内の生ごみを加熱乾燥する加熱手段と、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、前記加熱手段を覆うとともに、前記送風ファンによって前記収納容器内の空気が吸引される吸込み口と、前記加熱手段で生成された前記熱風が前記収納容器内に吹き出される吹出し口と、を有するファンケースと、前記蓋内に設けられており、前記蓋の閉時に、一端が前記収納容器内に連通し、他端が前記吸込み口と連通する吸引ダクトと、前記蓋内に設けられており、前記蓋の閉時に、一端が前記収納容器内に連通し、他端が前記吹出し口と連通する吹出しダクトと、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、前記送風ファンによって吸引された前記収納容器内の空気を脱臭する脱臭手段と、を備え、前記加熱手段を内蔵する前記ファンケースは、前記収納容器の中心軸と前記送風ファンの中心軸とが略直交するように、前記生ごみ処理機本体内の前記収納容器の斜め上方に設けられており、前記ファンケースの前記吸込み口と前記吹出し口との間には、一端が前記ファンケース内に連通し、他端が前記脱臭手段に連通するとともに、前記送風ファンによって吸引された前記収納容器内の空気の一部が流れ込む導風路が設けられており、前記吹出しダクト及び前記吸引ダクトは、前記収納容器の開口面に対して４５度傾斜して配置されている生ごみ処理機。
【請求項２】
導風路は、送風ファンの回転する羽根の接線方向に配置した請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項３】
脱臭手段の入り口の配管を、導風路と直線状に連結する構成とした請求項２記載の生ごみ処理機。
【請求項４】
導風路近傍に、運転終了を判定するための温度センサを設けた請求項１〜３のいずれか１項記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所等で出る生ごみを処理する生ごみ処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の生ごみ処理機を図７、図８を用いて説明する。
【０００３】
図７、図８に示されるように、生ごみ処理機本体１は、着脱自在で生ごみを収納する生ごみ収納容器２を備え、生ごみ収納容器２の底面に生ごみを攪拌する攪拌刃３を備えている。攪拌刃３は、生ごみ収納容器２の下方に備えた駆動手段４によって駆動している。駆動手段４は、攪拌刃３を間欠的に動作させ、生ごみを粉砕し蒸気の発生を促すことを繰り返している。駆動手段４及び後に説明する電気負荷の全ては、生ごみ処理機の後段に設けた制御手段５によってコントロールされている。生ごみ収納容器２の上部に生ごみを加熱する加熱手段６が配してあり、加熱手段６は乾燥ヒータ７及び、送風ファン８から構成され、熱風を生ごみに当てて生ごみの表面を加熱する。送風ファン８は蓋２０に取付けられた乾燥モータ１６により回転駆動され、乾燥モータ１６は上方に蓋２０内部の冷却と乾燥モータ１６の冷却を兼ね上方から下方への空気の流れを作る小型のプロペラファン１５も回転駆動している。また、プロペラファン１５の周囲には上方の吸気側と下方の排気側を仕切るリング状のフランジを持つ冷却風吸引カバー１０が設けられており、その吸気側は蓋２０に固定して装着され蓋の外殻を形成する蓋カバー２１とで蓋２０前方の開口部に連通するトンネルを形成している。また、生ごみ収納容器２の上方には吸気口２２が設けられており、この吸気口２２は生ごみ収納容器２を介して排気パイプ１８を通じて脱臭手段１７に接続されている。これら生ごみ収納容器２の上方の加熱手段６や、吸気口２２や排気パイプ１８は、蓋２０に取付けられており、蓋２０は蓋カバー２１に覆われており閉時に生ごみ収納容器２を密閉する。脱臭手段１７は、加熱されて臭気を脱臭する触媒（図示せず）と、触媒を加熱する触媒加熱ヒータ２４より構成されている。脱臭手段１７の後段は、駆動手段４の下方に備えた排気手段２６を経て、排気減速部を介し排気口２５より外部へ排出される。
【０００４】
排気手段２６は、ターボファン２７の吸気口面に設けられ、本体１内を冷却するためのシロッコファン（図示せず）、ターボファン２７を囲む排気ファンケース２９、ターボファン２７を駆動させる排気モータ３０、ターボファン２７と近接させることによって、ターボファン２７の吸引圧と吸引風量を発生させるファンガイド３１から構成されており、ファンガイド３１は、脱臭手段１７の下流側に連通している。
【０００５】
また、排気手段２６は、ターボファン２７の回転方向が本体１の接地面に対して垂直になる向きに取付けられており、駆動手段４の下方に配置されている。また生ごみ収納容器２の高さは、生ごみ投入時や生ごみ収納容器２の着脱時に中腰になることない高さに設定している。
【０００６】
以上のように構成された生ごみ処理機について、以下その動作、作用を説明する。
【０００７】
蓋を開け生ごみ収納容器２に生ごみを投入し、蓋を閉めスイッチを入れ本体１の運転を開始させると、乾燥ヒータ７で加熱された空気が送風ファン８によって生ごみ収納容器２内に送り出され、生ごみを加熱する。加熱された生ごみより発生した蒸気は、排気手段２６であるターボファン２７によって吸引されることにより、排気パイプ１８を介して脱臭
手段１７に至る。同時に吸気口２２より外気が生ごみ収納容器２内に流入する。
【０００８】
そして脱臭手段１７の加熱手段である触媒加熱ヒータ２４が作動し、触媒が加熱され、生ごみ収納容器２内の臭気を含む空気を脱臭した後、冷却用のシロッコファンによって室温程度の温度まで冷却して、排気減速部にて流速をおとし、排気音を低減させた後、排気口２５より本体１の外部に排出される。同時に生ごみは、駆動手段４によって回転する攪拌刃３により、攪拌・粉砕されながら乾燥され、乾燥終了後は、減量・細分化される。
【０００９】
また、蓋カバー２１内部と乾燥モータ１６は、プロペラファン１５の作用で蓋前方の開口部より冷却風吸引カバー１０と蓋カバー２１で構成されたトンネルを介して吸引された外気によって効率よく冷却される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−０２７６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら上記のような従来の構成は、開閉可能な蓋部に加熱手段であるヒータ、遠心ファン、モータ等や、蓋内部に加熱手段が存在する為、蓋そのものも冷却する構成が必要であったり、蒸気の経路が形成されていたりと蓋部がかなり複雑且つ重量のあるものになっていた。重量をカバーする為、蓋開閉の操作性を考慮したダンパーや強力なバネが必要となり、また蓋を支える回動部にも電気配線や蒸気の経路の形成が必要であった。
【００１１】
また、運転終了を判定する温度センサも蓋部に設けた蒸気経路上に設ける必要があるため、電気配線が複雑な構成となる。また、収容容器内の蒸気をターボファンのみで吸引するため、ターボファン径を大きく、ファン羽厚さを高くする、あるいは、排気モータの回転数を多くする必要があった。
【００１２】
よって、結果的に蓋が大型になり、部品点数が多くなる、あるいは、ターボファンが大きくなる等、複雑且つ高価な構成になっていた。
【００１３】
本発明は上記課題を解決するもので、安全性、機能性、生ごみを乾燥する性能等の従来例の長所を維持しつつ、ファンケースに乾燥ヒータ、送風モータを取付け、ファンケースの吸込み口から吹出し口との間に送風ファンによる風の一部が流れ込む導風路を設けることで、構成部品を簡略化し、蓋部から運転終了を判定する温度センサ等の機能部品を取り払い、蒸気を吸引するターボファンユニットを小型化することにより廉価な生ごみ処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために本発明は、生ごみを収納する略円筒状の収納容器を備えた生ごみ処理機本体と、前記生ごみ処理機本体に取り付けられ、前記処理容器の上方を開閉可能に覆う蓋と、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、乾燥ヒータと送風ファンとを有し、熱風を循環させて前記収納容器内の生ごみを加熱乾燥する加熱手段と、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、前記加熱手段を覆うとともに、前記送風ファンによって前記収納容器内の空気が吸引される吸込み口と、前記加熱手段で生成された前記熱風が前記収納容器内に吹き出される吹出し口と、を有するファンケースと、前記蓋内に設けられており、前記蓋の閉時に、一端が前記収納容器内に連通し、他端が前記吸込み口と連通する吸引ダクトと、前記蓋内に設けられており、前記蓋の閉時に、一端が前記収納容器内に連通し、他端が前記吹出し口と連通する吹出しダクトと、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、前記送風ファンによって吸引された前記収納容器内の空気を脱臭する脱臭手段と、を備え、前記加熱手段を内蔵する前記ファンケースは、前記収納容器の中心軸と前記送風ファンの中心軸とが略直交するように、前記生ごみ処理機本体内の前記収納容器の斜め上方に設けられ
ており、前記ファンケースの前記吸込み口と前記吹出し口との間には、一端が前記ファンケース内に連通し、他端が前記脱臭手段に連通するとともに、前記送風ファンによって吸引された前記収納容器内の空気の一部が流れ込む導風路が設けられており、前記吹出しダクト及び前記吸引ダクトは、前記収納容器の開口面に対して４５度傾斜して配置されているもので、安全性、機能性、生ごみを乾燥する性能等の従来例の長所を維持しつつ、ファンケースに乾燥ヒータ、送風モータを取付け、ファンケースの吸込み口から吹出し口との間に送風ファンによる風の一部が流れ込む導風路を設けることで構成部品を簡略化し、蓋部から運転終了を判定する温度センサ等の機能部品を取り払い、蒸気を吸引するターボファンユニットを小型化することにより廉価な生ごみ処理機を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、安全性、機能性、生ごみを乾燥する性能等の従来の長所を維持しつつ、構成部品を簡略化し、蓋部から運転終了を判定する温度センサ等の機能部品を取り払い、蒸気を吸引するターボファンユニットを小型化することにより廉価な生ごみ処理機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の発明は、生ごみを収納する略円筒状の収納容器を備えた生ごみ処理機本体と、前記生ごみ処理機本体に取り付けられ、前記処理容器の上方を開閉可能に覆う蓋と、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、乾燥ヒータと送風ファンとを有し、熱風を循環させて前記収納容器内の生ごみを加熱乾燥する加熱手段と、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、前記加熱手段を覆うとともに、前記送風ファンによって前記収納容器内の空気が吸引される吸込み口と、前記加熱手段で生成された前記熱風が前記収納容器内に吹き出される吹出し口と、を有するファンケースと、前記蓋内に設けられており、前記蓋の閉時に、一端が前記収納容器内に連通し、他端が前記吸込み口と連通する吸引ダクトと、前記蓋内に設けられており、前記蓋の閉時に、一端が前記収納容器内に連通し、他端が前記吹出し口と連通する吹出しダクトと、前記生ごみ処理機本体内に設けられ、前記送風ファンによって吸引された前記収納容器内の空気を脱臭する脱臭手段と、を備え、前記加熱手段を内蔵する前記ファンケースは、前記収納容器の中心軸と前記送風ファンの中心軸とが略直交するように、前記生ごみ処理機本体内の前記収納容器の斜め上方に設けられており、前記ファンケースの前記吸込み口と前記吹出し口との間には、一端が前記ファンケース内に連通し、他端が前記脱臭手段に連通するとともに、前記送風ファンによって吸引された前記収納容器内の空気の一部が流れ込む導風路が設けられており、前記吹出しダクト及び前記吸引ダクトは、前記収納容器の開口面に対して４５度傾斜して配置されているもので、蓋に乾燥ヒータ、送風ファン、送風モータ等の機能部品を設ける必要がないと共に、前記本体側に前記ファンケースを設ける事ができ、そのファンケース自体に吸込み口と吹出し口を有し、乾燥ヒータ、送風ファン、送風モータ、収納容器内で発生する蒸気を脱臭手段へ押し込むための導風路を前記ファンケースに取付けるため、部品点数が少なく、簡略な構成で廉価な生ごみ処理機を提供できる。
【００１７】
第２の発明は、第１の発明の導風路を、送風ファンの回転する羽根の接線方向に配置したもので、送風ファンにより生ごみ処理容器内の蒸気を含む風をその風流れ方向に配置した導風路へ押し込む構成となるため、ターボファンによる蒸気吸引をアシストすることになり、ターボファン径を大きくあるいはファン羽厚さを高くする、あるいは、排気モータの回転数を多くする必要がなく、ターボファン、排気モータ、排気ファンケースを小型化可能となり、小型でかつ廉価な生ごみ処理機を提供することができる。
【００１８】
第３の発明は、第２の発明において、脱臭手段の入り口の配管を、導風路と直線状に連結する構成としたもので、ファンケースユニットと脱臭手段の連結が簡略な構成となり、部品点数が少なく、廉価な生ごみ処理機を提供できる。
【００１９】
第４の発明は、第１〜第３のいずれか１つの発明の導風路近傍に、運転終了を判定するための温度センサを設けたもので、導風路の表面温度は処理容器内温度と蒸気を含む風の影響により生ごみ乾燥処理工程中と生ごみ乾燥処理工程終了間際で温度差が生じ、その温度差を温度センサで検知することで終了判定を行うことが可能となるため、運転終了を判定する温度センサを蓋部に設ける必要がなく、蓋部の電気配線が簡略な構成となり、安全性、機能性、生ごみを乾燥する性能等の従来例の長所を維持しながらも廉価である生ごみ処理機を提供できる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
以下、本発明の第１の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００２２】
図１は、本実施の形態における蓋が閉じた状態の生ごみ処理機吹出し側の側断面図、図２は同蓋が開いた状態の生ごみ処理機吹出し側の側断面図、図３は同生ごみ処理機吸込み側の側断面図、図４は同生ごみ処理機の要部平断面図、図５は同生ごみ処理機本体の背断面図、図６は同生ごみ処理機加熱手段部の背断面図である。
【００２３】
図１〜図６に示されるように、生ごみ処理機本体１は、着脱自在で生ごみを収納する生ごみ収納容器２を備え、生ごみ収納容器２の底面に生ごみを攪拌する攪拌刃３を備えている。攪拌刃３は、生ごみ収納容器２の下方に備えた駆動手段４によって駆動している。駆動手段４は、攪拌刃３を間欠的に動作させ、生ごみを粉砕し蒸気の発生を促すことを繰り返している。駆動手段４及び後に説明する電気負荷の全ては、生ごみ処理機の後段に設けた制御手段５によってコントロールされている。生ごみ収納容器２に直交する本体１上部には生ごみを加熱する加熱手段６が配している。加熱手段６は並列に並んだ乾燥ヒータ７と送風ファン８より形成され、送風ファン８を覆うファンケース９の送風ファン８下流側の前方部に乾燥ヒータ７を配している。乾燥ヒータ７には板材を略Ｕ字形状に曲げた放熱フィン（図示せず）が、乾燥ヒータ７の上流側を略Ｕ字形状で囲う様に装着されている。ファンケース９の生ごみ収納容器２側には、送風ファン８の吸込み部前方に吸込み口１１を乾燥ヒータ７の前方に吹出し口１２を設け、吸込み口１１と吹出し口１２前方には格子状あるいは多孔状のカバーＡ３４を設けており、通気性は保ちつつ大型のごみの侵入や指で乾燥ヒータ７や送風ファン８を触るのを防いでいる。またファンケース９に取付けた乾燥ヒータ７の前方に設けた吹出し口１２には温度コントロール用センサー１４が、乾燥ヒータ７の上方の上面には温度過昇防止装置（図示せず）として温度ヒューズが装着されている。ここで送風ファン８はファンケース９に取付けられた送風モータ１６により回転駆動される。また、ファンケース９の吸込み口１１から吹出し口１２との間に送風ファン８による風の一部が流れ込むよう導風路１９を設けており、導風路１９は脱臭装置１７の入り口パイプ１７ａと容易な形状であるゴムホース３５で直線状に連結される。ここで、導風路１９は送風ファン８の風流れ方向に配置（図示）され、導風路１９下部表面には運転終了を判定するための終了判定用温度センサ１３が装着されている。また、脱臭手段１７は、加熱されて臭気を脱臭する触媒２３と、触媒２３を加熱する触媒加熱ヒータ２４より構成されている。そして、脱臭装置１７の後方に排気手段２６（ターボファン２７、ターボファン２７の吸気口面に設けられ、本体１内を冷却するための冷却用シロッコファン２８、ターボファン２７を囲む排気ファンケース２９、ターボファン２７を駆動させる排気モータ３０ターボファン２７と近接させることによって、ターボファン２７の吸引圧と吸引風量を発生させるファンガイド３１から構成されている。）を設けてある。
【００２４】
生ごみ収納容器２の上方には開閉可能な蓋２０を設け、蓋２０は閉時に蓋タイトパッキ
ン３６を介して生ごみ収納容器２を密閉する。蓋２０には、蓋２０閉時においてファンケース９の吹出し口１２とタイトパッキンＡ３７を介して密着する吹出しダクト３２を装着している。吹出しダクト３２の吹出し口の形状は、吹出し風が生ごみ処理容器２開口面に対して４５度の傾斜角度になるような形状をしている。また、蓋２０には、蓋２０閉時において吸込み口１１とタイトパッキンＢ３８を介して密着する密着する吸引ダクト３３を装着している。吸引ダクト３３は生ごみ処理容器２内の蒸気を含む吸引風を生ごみ処理容器２開口面に対して４５度の傾斜角度になるような形状をしている。ここで、吸引ダクト３３の生ごみ処理容器２側には大型のごみの侵入を防止するために、格子状あるいは多孔状のカバーＢ３９を設けている。上記の送風ファン８、ファンケース９等で構成される加熱手段６からの熱風は生ごみ処理容器２底部に達する際、風速４ｍ／ｓ有するよう、各カバーでの圧損や導風路での風量損失等を考慮した上、ファンケース９をインボリュート曲線形状とし、送風ファン８の径、送風ファン８の羽高さ、送風モータ１６回転数を決定している。
【００２５】
また蓋２０には運転入、切ボタンと運転予約設定ボタン等を有する操作パネル４０、本体と蓋を施錠する尾錠４１、その尾錠４１を解除して蓋２０を開けるための蓋開ボタン（図示せず）、蓋閉状態を検知する蓋スイッチ（図示せず）を有している。
【００２６】
以上のように構成された生ごみ処理機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２７】
生ごみを収納する生ごみ収納容器２と、生ごみ収納容器２内の生ごみを加熱乾燥させる加熱手段６を備え、加熱手段６は生ごみ収納容器２内を循環する熱風を作り出す乾燥ヒータ７と送風ファン８にて構成され、乾燥ヒータ７と送風ファン８は生ごみ収納容器２に対し略直交且つ並列に配され、送風ファン８を覆い吸込み口１１と吹出し口１２を有するファンケース９は本体１側に固定し、ファンケース９に乾燥ヒータ７と送風ファン８を回転させる送風モータ１６を配置すると共に、吸込み口１１から吹出し口１２との間に送風ファン８による風の一部が流れ込むよう導風路１９を設けたもので、蓋２０に乾燥ヒータ７、送風ファン８、送風モータ１６等の機能部品を設ける必要がないと共に、本体１側にファンケース９を設ける事ができ、そのファンケース９自体に吸込み口１１と吹出し口１２を有し、乾燥ヒータ７、送風ファン８、送風モータ１６、生ごみ収納容器２内で発生する蒸気を脱臭手段１７へ押し込むための導風路１９をファンケース９に取付けるため、部品点数が少なく、簡略な構成で廉価な生ごみ処理機を提供できる。
【００２８】
ファンケース９の吸込み口１１から吹出し口１２との間に送風ファン８による風の一部が流れ込む導風路１９は送風ファン８の風流れ方向に配置したもので、送風ファン８により生ごみ処理容器２内の蒸気を含む風をその風流れ方向に配置した導風路１９へ押し込む構成となるため、ターボファン２７による蒸気吸引をアシストすることになり、ターボファン２７径を大きくあるいはファン羽厚さを高くする、あるいは、排気モータの回転数を多くする必要がなく、ターボファン２７、排気モータ３０、排気ファンケース２９等を小型化可能となり、小型でかつ廉価な生ごみ処理機を提供することができる。
【００２９】
ファンケース９の吸込み口１１から吹出し口１２との間に送風ファン８による風の一部が流れ込む導風路１９と脱臭手段１７入り口の配管１７ａは直線状に連結する構成としたもので、ファンケース９ユニットと脱臭手段１７が容易な形状であるゴムホース３５で直線状に連結されるという簡略な構成となり、部品点数が少なく、廉価な生ごみ処理機を提供できる。
【００３０】
ファンケース９の吸込み口１１から吹出し口１２との間に送風ファン８による風の一部が流れ込む導風路１９に運転終了を判定するための終了判定用温度センサ１３を設けたもので、導風路１９下部の表面温度は生ごみ処理容器２内温度と蒸気を含む風の影響により
生ごみ乾燥処理工程中と生ごみ乾燥処理工程終了間際で温度差が生じ、その温度差を終了判定用温度センサ１３で検知することで終了判定を行うことが可能となるため、運転終了を判定する終了判定用温度センサ１３を蓋２０部に設ける必要がなく、蓋２０部の電気配線が簡略な構成となり、安全性、機能性、生ごみを乾燥する性能等の従来例の長所を維持しながらも廉価である生ごみ処理機を提供できる。
【００３１】
ファンケース９の吹出し口１２からの熱風は生ごみ処理容器２開口面の後部側端箇所から吹出しダクト３２を経由して吹出し、生ごみ処理容器２開口面の吹出し口１２以外の箇所から吸引ダクト３３を経由してファンケース９の吸込み口１１へ吸込む構成とし、生ごみ処理容器２開口面に対し、ファンケース９の吹出し口１２からの熱風は生ごみ処理容器２開口面に対して傾斜角度４５度を有し、その吹出し風傾斜角度４５度と同じ角度で、生ごみ処理容器２内の熱風がファンケース９の吸込み口１１に吸込むことで、熱風が生ごみ収納容器２内を旋回して循環する構成としたもので、生ごみ処理容器２内で熱風がサイクロン状態で旋回することになり、生ごみ処理容器２底部まで風速の強い熱風が行き渡ることが可能となり、廉価な構成であるが、生ごみを乾燥する性能を十分に要する生ごみ処理機を提供できる。
【００３２】
ファンケース９の吹出し口１２から吹出しダクト３２を経由して吹出す熱風は、生ごみ処理容器２底部に到達する際、風速４ｍ／ｓ有する構成としたもので、生ごみ処理容器２底部まで風速の強い熱風が行き渡ることから、生ごみ処理容器２底面および側面を十分加熱することによる生ごみ処理容器２内温度を高温状態とすると同時に、生ごみを十分加熱および送風することにより、廉価な構成であるが、生ごみを乾燥する性能を十分に要する生ごみ処理機を提供できる。
【００３３】
また本実施の形態では、導風路１９下部の表面に装着した終了判定用温度センサ１３にて運転終了を判定しているが、乾燥ヒータ７がオフ状態でも５０％通電する制御を行っているため、乾燥工程終了時期の生ごみ処理容器内温度の過上昇を吹出し口１２に設けた温度コントロール用センサー１４にて検知することでも運転終了を判定することが可能である。また、乾燥工程終了時期には、乾燥ヒータ７オフ状態が比較的長く続くため、乾燥工程中の乾燥ヒータ７オフ時間をマイコンで取得し、そのオフ時間がある閾値以上越えた場合に運転終了であると判定することも可能である。
【００３４】
また本実施の形態では、ファンケース９の吹出し口１２から吹出しダクト３２を経由して吹出す熱風は、生ごみ処理容器２底部に到達する際、風速４ｍ／ｓ有する構成としたが、３ｍ／ｓ以上有していれば、生ごみを乾燥する性能等の従来例の長所を維持することが可能である。
【００３５】
また本実施の形態では、生ごみ処理容器２開口面に対し、ファンケース９の吹出し口１２からの熱風は生ごみ処理容器２開口面に対して傾斜角度４５度を有し、その吹出し風傾斜角度４５度と同じ角度で、生ごみ処理容器２内の熱風がファンケース９の吸込み口１１に吸込むことで、熱風が生ごみ収納容器２内を循環する構成としたが、傾斜角度４５度に限定されず、３０度、６０度あるいはその他の傾斜角度でも同様な発明効果を実現できる。
【００３６】
また本実施の形態では、吹出し風傾斜角度と吸込み傾斜角度を同じとしたが、吹出し風傾斜角度と吸込み傾斜角度が違う状態でも、同様な発明効果を実現できる。
【００３７】
また本実施の形態では、ファンケース９の吹出し口１２からの熱風は生ごみ処理容器２開口面の後部側端箇所から吹出しダクト３２を経由して吹出し、生ごみ処理容器２開口面の吹出し口１２以外の箇所から吸引ダクト３３を経由してファンケース９の吸込み口１１
へ吸込む構成としたが、ファンケース９の吹出し口１２からの熱風は生ごみ処理容器２開口面の後部側端箇所にせず、生ごみ処理容器２開口面の前部および中央部から熱風が吹出す構成としても、同様な発明効果を実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように本発明にかかる生ごみ処理機は、安全性、機能性、生ごみを乾燥する性能等の従来の長所を維持しつつ、ファンケースに乾燥ヒータ、送風モータを取付け、ファンケースの吸込み口から吹出し口との間に送風ファンによる風の一部が流れ込む導風路を設けることで、構成部品を簡略化し、蓋部から運転終了を判定する温度センサ等の機能部品を取り払い、蒸気を吸引するターボファンユニットを小型化することにより廉価な生ごみ処理機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態１における生ごみ処理機の蓋が閉じた状態の断面図
【図２】同、生ごみ処理機の蓋が開いた状態の断面図
【図３】同、生ごみ処理機の熱風吸込み側の断面図
【図４】同、生ごみ処理機の要部平断面図
【図５】同、生ごみ処理機本体の背面側の断面図
【図６】同、生ごみ処理機の加熱手段まわりの要部断面図
【図７】従来の生ごみ処理機の断面図
【図８】従来の生ごみ処理機の背面側の断面図
【符号の説明】
【００４０】
１    本体
２    生ごみ収納容器（収納容器）
６    加熱手段
７    乾燥ヒータ
８    送風ファン
９    ファンケース
１１  吸込み口
１２  吹出し口
１３  終了判定用温度センサ
１６  送風モータ
１７  脱臭手段
１９  導風路
２０  蓋
２７  ターボファン
２９  排気ファンケース
３０  排気モータ
３２  吹出しダクト
３３  吸引ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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