(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の距離を設けて対向配置された第１および第２の基板と、
前記第１の基板から前記第２の基板に向かって延びる第１の区画壁と、
前記第２の基板から前記第１の区画壁の壁面に近接あるいは接するように前記第１の基板に向かって延びる第２の区画壁と、
前記第１および第２の基板間の前記第１および第２の区画壁によって区画された複数のセルにそれぞれ封入され、印加された電界に応じて前記セル内を移動する色および帯電特性が異なる複数種類の粒子群とを備えたことを特徴とする画像表示媒体。
【請求項２】
前記第１および第２の区画壁は、一方が格子状を有し、他方が前記格子状の複数の開口部に収容される複数の筒状を有することを特徴とする請求項１記載の画像表示媒体。
【請求項３】
前記第１および第２の区画壁は、一方が先端に凸部を有し、他方が先端に前記凸部が収容される凹部を有することを特徴とする請求項１記載の画像表示媒体。
【請求項４】
前記第１および第２の区画壁は、少なくとも一方が先端に丸み形状を有することを特徴とする請求項１記載の画像表示媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繰返し書き換えが可能な画像表示媒体に関し、特に、粒子の偏在を防止して画像むらの少ない高品質な画像を表示することができる画像表示媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
書き換えが可能な従来の画像表示媒体として、トナーを用いたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
図１３は、その画像表示媒体の模式図を示す。この画像表示媒体は、表面基板部材２０上に形成された行電極２１を誘電体膜２２により保護した透光性を有する表面基板２と、背面基板部材３０上に形成された列電極３１を誘電体膜３２により保護した背面基板３と、表面基板２と背面基板３とを対向させて保持するとともに、基板２，３間の空間を基板２，３と平行な方向に区画して複数のセル４を形成する区画部材５と、各セル４に収容され、負に帯電した白色粒子６Ａ、およびトナーからなる正に帯電した黒色粒子６Ｂと、区画部材５の周囲を封止する接着剤からなる封止部材８とを備える。この区画部材５は、インクによるスクリーン印刷と加熱焼成処理を複数回を行った所望の高さを得ている。
【０００４】
このように構成された画像表示媒体において、行電極２１と列電極３１との間に直流電圧を印加すると、電極２１，３１間に電界が形成され、電界の向きに応じて白色粒子６Ａ，黒色粒子６Ｂが表面基板２あるいは背面基板３側へ移動し、表面基板３の内側に付着した白色粒子６Ａと黒色粒子６Ｂとのコントラストにより表面基板３を通して画像表示を行う。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１０７５３３号公報（［００１５］〜［００４４］、図１〜図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の画像表示媒体によると、区画部材５の周囲のみを接着剤により封止しているため、区画部材５の高さや端面精度が場所によってまちまちであると、区画部材５と基板２，３との間に隙間５ａが生じる場合があり、粒子６Ａ，６Ｂを駆動した際、図８中の矢印で示すように、粒子６Ａ，６Ｂがその隙間５ａを擦り抜けてセル４間で粒子量に偏りを生じ、画像むらが発生するおそれがある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、粒子の偏在を防止して画像むらの少ない高品質な画像を表示することができる画像表示媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するため、所定の距離を設けて対向配置された第１および第２の基板と、前記第１の基板から前記第２の基板に向かって延びる第１の区画壁と、前記第２の基板から前記第１の区画壁の壁面に近接あるいは接するように前記第１の基板に向かって延びる第２の区画壁と、前記第１および第２の基板間の前記第１および第２の区画壁によって区画された複数のセルにそれぞれ封入され、印加された電界に応じて前記セル内を移動する色および帯電特性が異なる複数種類の粒子群とを備えたことを特徴とする画像表示媒体を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の画像表示媒体によれば、第１および第２の区画壁間や区画壁と他方の基板間において、粒子が移動し得る隙間を無くすことができるので、セル間で粒子の移動がなくなり、粒子の偏在を防止して画像むらの少ない高品質な画像を表示することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
［第１の実施の形態］（画像表示媒体の全体の構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像表示媒体を示し、（ａ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）要部断面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。この画像表示媒体１は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、第１の基板としての表面基板２と、第２の基板としての背面基板３と、表面基板２と背面基板３とを対向させて保持するとともに、基板２，３間の空間を基板２，３に平行な方向に区画してｍ×ｎ個のセル４を形成する熱硬化性樹脂からなる区画部材５と、セル４に封入された色および帯電特性が異なる白色粒子６Ａおよび黒色粒子６Ｂからなる２種類の粒子群と、区画部材５の外周を封止する封止部材８とを有して構成されている。
【００１２】
なお、図１（ｃ）は、粒子６Ａ，６Ｂの図示を省略して示している。また、図１は、セル数を８×８＝１６個として図示したが、この数に限定されない。また、本実施の形態では、１つのセル４が１つの画素に対応するが、これに限定されず、複数のセル４で１つの画素を構成してもよい。また，１つのセルに複数の画素があってもよい．
【００１３】
（画像表示媒体の各部の構成）
区画部材５は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、表面基板２の内側に設けられた高さｈを有する格子状の第１の区画壁５０と、背面基板３側に設けられ、高さｈを有する四角筒状の複数の第２の区画壁５１と、これらの第２の区画壁５１の周辺に設けられ、表面基板２と接着剤７によって接合される高さＨを有する保持壁５２とを有する。第１の区画壁５０と第２の区画壁５１の高さは異なっていてもよい。また、高さＨを有する第１の区画壁５０と高さｈを有する第２の区画壁５１を設け、保持壁５２を有さない構成をとることもできる。また、高さＨを有する第１の区画壁５０と背面基板３を接着剤７によって接合することもできる。高さＨを有する第２の区画壁５１と表面基板２を接着剤７によって接合することもできる。表面基板２と背面基板３とが保持壁５２によって接合された状態では、図１（ａ），（ｃ）に示すように、各第２の区画壁５１は、第１の区画壁５０によって形成された各穴５０ａにそれぞれ収容される。この状態では、図１（ｂ）に示すように、第１の区画壁５０と第２の区画壁５１とは、壁面同士が近接、あるいは接するように位置し、長さＬの重なり部が形成され、セル４間で粒子６Ａ，６Ｂが移動しないようになる。
【００１４】
表面基板２は、透明ガラス基板等からなる表面基板部材２０と、表面基板部材２０上に形成されたインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）等からなる透明な複数の帯状の行電極２１と、行電極２１を保護するとともに粒子６Ａ，６Ｂの帯電特性を安定化させるポリカーボネート等からなる誘電体膜２２とを積層して構成されている。
【００１５】
表面基板部材２０には、上記透明ガラス基板の他に、透光性を有する透明プラスチック基板，ポリカーボネート樹脂，アクリル樹脂，ポリイミド樹脂，ポリエステル樹脂等を用いることができる。
【００１６】
行電極２１には、上記ＩＴＯの他に、透光性を有する、インジリウム，錫，カドミニウム，アンチモン等の酸化物、これらの複合酸化物、金，銀，銅，炭素，ニッケル等の単層膜、混合膜、あるいは複合膜を蒸着法あるいはスパッタリング法で１００〜２０００オングストロームの厚さとしたもの、あるいはポリピロール，ポリチオフェン等の有機導電性材料等を用いることができる。
【００１７】
誘電体膜２２には、セル４に封入する粒子６Ａ，６Ｂの帯電特性に応じて、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリイミド、エポキシ、ポリイソシアネート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリブタジエン、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、共重合ナイロン、紫外硬化アクリル樹脂、非晶質テフロン（Ｒ）等を用いることができる。誘電体膜２２を構成する絶縁性材料中に電荷輸送物質を含有させたものも用いることができる。電荷輸送物質を含有させることにより、粒子６Ａ，６Ｂへの電荷注入による粒子帯電性の向上や、粒子６Ａ，６Ｂの帯電量が極度に大きくなった場合に粒子６Ａ，６Ｂの電荷を漏洩させ、粒子６Ａ，６Ｂの帯電量を安定させるなどの効果を得ることができる。
【００１８】
背面基板３は、エポキシ樹脂等からなる背面基板部材３０と、背面基板部材３０上に形成された銅等からなる複数の帯状の列電極３１と、列電極３１を保護するとともに粒子６Ａ，６Ｂの帯電特性を安定化させるポリカーボネート等からなる誘電体膜３２とを積層して構成されている。なお、背面基板部材３０として、表面基板２の表面基板部材２０と同様の基板を用いてもよい。また、誘電体膜３２には、表面基板３の誘電体膜２２と同様に、セル４に封入する粒子６Ａ，６Ｂの帯電特性に応じた材料を用いることができる。
【００１９】
区画部材５には、上記熱硬化性樹脂の他に、熱可塑性樹脂、電子線硬化樹脂、光硬化性樹脂、ゴム等の絶縁性材料を用いることができる。
【００２０】
白色粒子６Ａと黒色粒子６Ｂは、例えば、相互の摩擦による摩擦帯電により、互いに異なる極性に帯電する。ここでは、白色粒子６Ａは負に帯電しており、黒色粒子６Ｂは正に帯電している。例えば、誘電体膜２２，３２がポリカーボネート樹脂である場合、白色粒子６Ａの平均帯電量は−１６ｆＣ、黒色粒子６Ｂの平均帯電量は＋１６ｆＣである。
【００２１】
（画像表示媒体の製造方法）
次に、この第１の実施の形態に係る画像表示媒体１の製造方法の一例を説明する。
【００２２】
（１）各部の作製
表面基板２は、例えば、２ｍｍ厚さの透明ガラスからなる表面基板部材２０上にＩＴＯ膜をスパッタリングし、これを所定のパターンにエッチングして複数の行電極２１を形成し、これらの行電極２１上にモノクロロベンゼン４５重量部に対してポリカーボネート樹脂５重量部を溶解させた溶液をディップコートし、乾燥して５μｍ厚さのポリカーボネート膜からなる誘電体膜２２を形成することにより、作製する。
【００２３】
第１の区画壁５０は、例えば、表面基板２の誘電体膜２２上に熱硬化性樹脂からなるインクをスクリーン印刷し、オーブン中で１１０℃に加熱して焼成を行う処理を、所望の高さｈになるまで複数回繰り返すことにより、表面基板２上に作製する。
【００２４】
背面基板３は、例えば、５ｍｍ厚さのエポキシ基板からなる背面基板部材３０上に銅膜を貼り合せ、これを所定のパターンにエッチングして複数の列電極３１を形成し、これらの列電極３１上にモノクロロベンゼン４５重量部に対してポリカーボネート樹脂５重量部を溶解させた溶液をディップコートし、乾燥して５μｍ厚さのポリカーボネート膜からなる誘電体膜３２を形成することにより、作製する。
【００２５】
第２の区画壁５１および保持壁５２は、例えば、背面基板３の誘電体膜３２上に熱硬化性樹脂からなるインクをスクリーン印刷し、オーブン中で１１０℃に加熱して焼成を行う処理を、それぞれ所望の高さｈ，Ｈになるまで複数回繰り返すことにより、背面基板３上に作製する。
【００２６】
図２は、表面基板２の誘電体膜２２上に第１の区画壁５０が作製された状態を示し、図３は、背面基板３の誘電体膜３２上に第２の区画壁５１および保持壁５２が作製された状態を示す。第１の区画壁５０が作製された表面基板３と、第２の区画壁５１および保持壁５２が作製された背面基板３とを組み立てたときは、図３に示す一辺の長さａを有する第２の区画壁５１の先端部が、図２に示す一辺の長さａを有する穴５０ａに入り込み、図１（ｂ）に示すように、長さＬの重なり部を形成する。なお、図２においてｂは、第１の区画壁５０の厚さを示し、図３においてｂは、第２の区画壁５１の隙間を示す。また，穴５０ａは正方形でなくてもよく、長方形の場合もある。
【００２７】
白色粒子６Ａは、例えば、体積平均粒径２０μｍの酸化チタン含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状微粒子（積水化成品工業（株）性テクポリマーＭＢＸ−２０−ホワイトを分級）１００重量部にイソプロピルトリメトキシシラン処理したチタニアの微粉末０．４重量部を外添して得る。シラン処理されたチタニアの微粉末は、粒子の帯電性を適性レベルに抑制し、粒子の流動性を高いレベルに保つ作用がある。シラン処理されたチタニアの微粉末の添加量は、白色粒子６Ａの径と微粉末の径とにより適宜調整される。添加量が多過ぎると白色粒子６Ａの表面から遊離する微粉末が発生し、これらが黒色粒子６Ｂの表面に付着すると、黒色粒子６Ｂの帯電極性が白色粒子６Ａの帯電極性と同様となり、黒色粒子６Ｂが白色粒子６Ａと同方向へ移動するので好ましくない。粒子１００重量部に対するチタニアの量は、好ましくは０．０５〜１．０重量部、より好ましくは０．１〜０．５重量部である。
【００２８】
黒色粒子６Ｂは、例えば、体積平均粒径２０μｍのカーボン含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状微粒子（積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−２０−ブラックを分級）を用いる。
【００２９】
（２）各部の組立て
上記のようにして作製された第１の区画壁５０を有する表面基板２、第２の区画壁５１および保持壁５２を有する背面基板３、および粒子６Ａ，６Ｂの組立てを説明する。
【００３０】
まず、摩擦帯電等によって帯電した白色粒子６Ａと、この白色粒子６Ａと反対の極性に帯電した黒色粒子６Ｂを所定の重量比、例えば、２対１の割合で混合し、これらを背面基板３上に形成された第２の区画壁５１の開口部５１ａにスクリーンを通して振るい落とす。第２の区画壁５１の上面に付着した白色粒子６Ａおよび黒色粒子６Ｂは、シリコンゴム製ブレードで除去する。
【００３１】
次に、保持壁５２の上面５２ａ、あるいは保持壁５２の上面５２ａに接する表面基板３の面に接着剤７を塗布し、表面基板２の誘電体膜２２側と背面基板３の誘電体膜３２側とを重ね合わせ、クランプあるいはクリップにより固定する。接着剤７としては、例えば、エポキシ樹脂，キシレン樹脂等の熱硬化性樹脂、エポキシアクリレート，ウレタンアクリレート等のＵＶ硬化型樹脂、ポリプロピレン，ポリエチレン等の熱可塑性樹脂、アクリロニトリル成分重合体，ビニルアルコール成分重合体等の耐透気性樹脂などを用いることができる。
【００３２】
次に、保持壁５２の外周を封止部材８により封止する。封止部材８としては、保持壁５２と表面基板２とを接着する接着剤７と同様の熱硬化性樹脂、ＵＶ硬化型樹脂、熱可塑性樹脂、耐透気性樹脂等を用いることができる。
【００３３】
（画像表示媒体の表示動作）
（１）１つのセル４の表示動作
図４は、画像表示媒体１の１つのセル（画素）４の表示動作を示す。電圧印加部９から表面基板２の行電極２１に選択電圧Ｖswとして正のパルス電圧（例えば＋４０Ｖ）を印加し、背面基板３の列電極３１に画像電圧Ｖdwとして負のパルス電圧（例えば−４０Ｖ）を印加すると、図４（ａ）に示すように、白色粒子６Ａは負に帯電しているため、表面基板２側に移動し、黒色粒子６Ｂは正に帯電しているため、背面基板３側に移動する。
【００３４】
図４（ａ）の状態において行電極２１および列電極３１への電圧の印加を停止すると、図４（ｂ）に示すように、電圧の印加が停止されても、誘電体膜２２，３２により電界が維持されるため、白色粒子６Ａは表面基板２側に保持され、黒色粒子６Ｂは背面基板３側に保持される。
【００３５】
次に、電圧印加部９から行電極２１に選択電圧Ｖsbとして負のパルス電圧（例えば−４０Ｖ）を印加し、列電極３１に画像電圧Ｖdbとして正のパルス電圧（例えば＋４０Ｖ）を印加すると、図４（ｃ）に示すように、白色粒子６Ａは負に帯電しているため、背面基板３側に移動し、黒色粒子６Ｂは正に帯電しているため、表面基板２側に移動する。
【００３６】
図４（ｃ）の状態において行電極２１および列電極３１への電圧の印加を停止すると、図４（ｄ）に示すように、電圧の印加が停止されても、誘電体膜２２，２３により電界が維持されるため、白色粒子６Ａは背面基板３側に保持され、黒色粒子６Ｂは表面基板２側に保持される。
【００３７】
本実施の形態で用いる粒子６Ａ，６Ｂの形状はほぼ真球に近い形状であるため、粒子６Ａ，６Ｂ間の接触は点接触であり、粒子６Ａ，６Ｂと基板２，３内側表面との接触も点接触である。このため、粒子６Ａ，６Ｂ間および粒子６Ａ，６Ｂと基板２，３内側表面とのファンデルワールス力に基く付着力は小さい。従って、図４（ａ）および（ｃ）に示されたように、電極２１，３１間に電圧印加部９により直流電圧が印加されると、表面基板２と背面基板３との間には電気力線が形成され、白色粒子６Ａおよび黒色粒子６Ｂは、電気力線に沿って円滑に移動することができる。印加する電圧に応じて、白色粒子６Ａまたは黒色粒子６Ｂのいずれかが表面基板２に付着することにより、表面基板２を通して所望の粒子色が表示される。
【００３８】
（２）画像表示媒体１全体の表示動作
図５は、電圧印加部９を示す。電圧印加部９は、行電極２１に選択電圧Ｖsw，Ｖsbを印加する行電極駆動回路９０と、列電極３１に画像電圧Ｖdw，Ｖdbを印加する列電極駆動回路９１と、各駆動回路９０，９１を制御する駆動制御回路９２とを備え、単純マトリックス駆動方式により駆動を行うものである。駆動制御回路９２は、画像信号に応じて各駆動回路９０，９１を制御すると、行電極駆動回路９０は、行電極２１に選択電圧Ｖswあるいは選択電圧Ｖsbを印加し、列電極駆動回路９１は、画像電圧Ｖdwあるいは画像電圧Ｖdbを印加する。白を表示する画素には、対応する行電極２１に選択電圧Ｖswが印加され、対応する列電極３１に画像電圧Ｖdwが印加される。また、黒を表示する画素には、対応する行電極２１に選択電圧Ｖsbが印加され、対応する列電極３１に画像電圧Ｖdbが印加される。
【００３９】
例えば、同図中、斜線で示す個所の第２行、第２列、および第２行、第４列の２つの画素ａ，ｂを黒表示する場合は、第２行の行電極２１に選択電圧Ｖsbとして負のパルス電圧（例えば−４０Ｖ）を印加し、これに同期して第２列と第４列の列電極３１に画像電圧Ｖdbとして正のパルス電圧（例えば＋４０Ｖ）を印加する。すると、これら２つの画素ａ，ｂに黒が表示される。同じくこれら２つの画素ａ，ｂを白表示する場合は、第２行の行電極２１に選択電圧Ｖswとして正のパルス電圧（例えば＋４０Ｖ）を印加し、これに同期して第２列と第４列の列電極３１に画像電圧Ｖdwとして正のパルス電圧（例えば−４０Ｖ）を印加する。すると、これら２つの画素ａ，ｂに白が表示される。このようにして画像表示媒体１に画像信号に応じた画像が表示される。
【００４０】
（第１の実施の形態の効果）
この第１の実施の形態によれば、表面基板２側に設けた第１の区画壁５０と背面基板３側に設けた第２の区画壁５１の先端側に重なり部が形成されるので、セル４間で粒子６Ａ，６Ｂの移動がなくなり、粒子６Ａ，６Ｂの偏在を防止して画像むらの少ない高品質な画像を表示することができる。
【００４１】
［第２の実施の形態］
図６は、本発明の第２の実施の形態に係る画像表示媒体を示す。第１の実施の形態では、背面基板３の周辺近傍に設けた保持壁５１によって背面基板３を表面基板２と接合したが、同図に示すように、背面基板３の内側に設けた保持壁５１によっても背面基板３を表面基板２と接着剤７によって接合してもよい。この第２の実施の形態によれば、セル間の粒子の移動を防ぐことができるとともに、媒体全体の強度が向上する。
【００４２】
［第３の実施の形態］
図７は、本発明の第３の実施の形態に係る画像表示媒体の要部を示す。第１の実施の形態では、表面基板２と背面基板３の両方に区画壁５０，５１を設けたが、同図に示すように、表面基板２側にのみ区画壁５３を設け、この区画壁５３に対応する背面基板３の表面に凹部３２ａを形成し、区画壁５３の先端部５３ａを凹部３２ａに嵌合させて区画壁５３の高さのばらつきを吸収できるようにしてもよい。この第３の実施の形態によれば、セル間の粒子の移動を防ぐことができるとともに、一方の基板２に区画壁５３を形成するだけなので、区画壁５３の作製が容易となる。なお、区画壁を背面基板３側に設け、表面基板２側に凹部を設けてもよい。
【００４３】
［第４の実施の形態］
図８は、本発明の第４の実施の形態に係る画像表示媒体の要部を示す。この第４の実施の形態は、表面基板２側に格子状の第１の区画壁５０を形成し、背面基板３側に同じく格子状の第２の区画壁５１を形成し、第２の区画壁５１の上面に凹部５１ａを形成して第１の区画壁５０の先端部５０ｃが凹部５１ａに嵌合するようにしたものである。この構成によっても、セル間の粒子の移動を防ぐことができる。
【００４４】
［第５の実施の形態］
図９は、本発明の第５の実施の形態に係る画像表示媒体の要部を示す。この第５の実施の形態は、表面基板２側に格子状の第１の区画壁５０を形成し、背面基板３側に同じく格子状の第２の区画壁５１を形成し、第２の区画壁５１の上面に凹部５１ａを形成し、第１の区画壁５０の下面に凸部５０ｂを形成し、この凸部５０ｂが凹部５１ａに入り込むようにしたものである。この構成によっても、セル間の粒子の移動を防ぐことができる。
【００４５】
［第６の実施の形態］
図１０は、本発明の第６の実施の形態に係る画像表示媒体の要部を示す。この第６の実施の形態は、第１の実施の形態において第１および第２の区画壁５０，５１の先端を丸く形成したものであり、他は第１の実施の形態と同様に構成されている。この第６の実施の形態によれば、セル間の粒子の移動を防ぐことができるとともに、区画壁５０，５１の先端部５０ｃ，５１ｃを丸く形成しているので、第１の区画壁５０を第２の区画壁５１の間に差し込み易くなる。
【００４６】
〔第７の実施の形態〕
図１１は、本発明の第７の実施の形態に係る画像表示媒体の要部を示す。この第７の実施の形態は、第１の区画壁５０の高さｈ１を保持壁５２の高さＨ（表面基板２と背面基板３の間隔）に近づけ、第２の区画壁５１の高さｈ２を低くしたものであり、他は第１の実施の形態と同様に構成されている。この構成によってもセル間の粒子の移動を防ぐことができる。なお、第２の区画壁５１の高さを保持壁５２の高さに近づけ、第一の区画壁５０の高さを低くしてもよい。
【００４７】
〔第８の実施の形態〕
図１２は、本発明の第８の実施の形態に係る画像表示媒体の要部を示す。この第８の実施の形態は、第１の区画壁５０の穴５０ａを長方形（ａ１×ａ２）とし、これに合わせて第２の区画壁を長方形（ａ１×ａ２）としたものである。この場合、第１の区画壁５０の一方の厚さｂ１と他方の厚さｂ２とは異なる値でも同一の値でもよい。これと同様に、第２の区画壁５１の一方の隙間ｂ１と他方の隙間ｂ２とは異なる値でも同一の値でもよい。この構成によってもセル間の粒子の移動を防ぐことができ、１つのセルに複数の画素を設ける場合、縦と横の画素数を異ならせることができる。
【００４８】
なお、本発明は、上記各実施の形態に限定されず、その要旨を変更しない範囲内で種々変形実施が可能である。例えば、画像表示媒体がＲＧＢあるいはＣＭＹの３色を１画素としてカラー表示するものである場合、セルは画素を３色の領域に区画するものとして構成してもよい。
【００４９】
また、電極２１，３１は、表面基板２に列電極，背面基板に行電極を配置してもよく，上記実施の形態では、行電極と列電極との組合せを用いたが、画素電極と画素電極との組合せを用いてアクティブマトリックス駆動方式を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像表示媒体に関し、（ａ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）は要部断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る表面基板の平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る背面基板の平面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は本発明の第１の実施の形態に係る画像表示媒体の１つのセルの表示動作を説明するための断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る電圧印加部の構成図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る画像表示媒体の部分断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る画像表示媒体の要部断面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態に係る画像表示媒体の要部断面図である。
【図９】本発明の第５の実施の形態に係る画像表示媒体の要部断面図である。
【図１０】本発明の第６の実施の形態に係る画像表示媒体の要部断面図である。
【図１１】本発明の第７の実施の形態に係る画像表示媒体の要部断面図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は、本発明の第８の実施の形態に係る画像表示媒体の要部断面図である。
【図１３】従来の画像表示媒体の問題点を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  画像表示媒体
２  表面基板
３  背面基板
４  セル
５  区画部材
６Ａ  白色粒子
６Ｂ  黒色粒子
７  接着剤
８  封止部材
９  電圧印加部
２０  表面基板部材
２１  行電極
２２  誘電体膜
３０  背面基板部材
３１  列電極
３２  誘電体膜
３２ａ  凹部
５０  第１の区画壁
５０ａ  穴
５０ｂ  凸部
５０ｃ  先端部
５１  第２の区画壁
５１ａ  開口部
５１ｂ  凹部
５１ｃ  先端部
５２  保持壁
５２ａ  上面
５３  区画壁
５３ａ  先端部
９０  行電極駆動回路
９１  列電極駆動回路
９２  駆動制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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