(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横軸のモータシャフトが貫通するための中央孔及びモータ内部を空冷するための通気口を備えたモータケース端板部と、前記モータシャフトの先端側が貫通するための貫通孔を備え前記モータケース端板部側に突出して内部にメカニカルシールを収めるインペラケース端板中央部と、前記モータケース端板部と前記インペラケース端板中央部との間で前記モータシャフトに固定された水切り板と、前記モータケース端板部と前記インペラケース端板中央部との間に画成された空部の底側に連通する開口とを有するポンプであって、前記インペラケース端板中央部の前記空部側の外面において、前記貫通孔から略下方向に延びる逃がし溝を設けて成り、前記水切り板の外径を前記貫通孔の孔径よりも小径として成ることを特徴とするポンプ。
【請求項２】
前記水切り板の外径が前記モータシャフトの外径と前記貫通孔の孔径との略中間であることを特徴とする請求項１に記載のポンプ。
【請求項３】
横軸のモータシャフトが貫通するための中央孔及びモータ内部を空冷するための通気口を備えたモータケース端板部と、前記モータシャフトの先端側が貫通するための貫通孔を備え前記モータケース端板部側に突出して内部にメカニカルシールを収めるインペラケース端板中央部と、前記モータケース端板部と前記インペラケース端板中央部との間で前記モータシャフトに固定された水切り板と、前記モータケース端板部と前記インペラケース端板中央部との間に画成された空部の底側に連通する開口とを有するポンプであって、前記インペラケース端板中央部の前記空部側の外面において、前記貫通孔から略下方向に延びる逃がし溝を設けて成り、前記水切り板の外径が前記モータシャフトの外径と前記貫通孔の孔径との略中間であることを特徴とするポンプ。
【請求項４】
前記インペラケース端板中央部の前記空部側の外面において前記水切り板の外周を覆うように突設し、前記逃がし溝の位置に略合致する第１の水抜き隙間を有する第１の開環状水避けを備えて成り、前記モータケース端板部の前記空部側の外面において前記中央孔の周囲に中央凹部を形成し、前記第１の開環状水避けの外径を前記中央凹部の内径よりも小径として成ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のポンプ。
【請求項５】
横軸のモータシャフトが貫通するための中央孔及びモータ内部を空冷するための通気口を備えたモータケース端板部と、前記モータシャフトの先端側が貫通するための貫通孔を備え前記モータケース端板部側に突出して内部にメカニカルシールを収めるインペラケース端板中央部と、前記モータケース端板部と前記インペラケース端板中央部との間で前記モータシャフトに固定された水切り板と、前記モータケース端板部と前記インペラケース端板中央部との間に画成された空部の底側に連通する開口とを有するポンプであって、前記インペラケース端板中央部の前記空部側の外面において、前記貫通孔から略下方向に延びる逃がし溝を設けて成り、前記インペラケース端板中央部の前記空部側の外面において前記水切り板の外周を覆うように突設し、前記逃がし溝の位置に略合致する第１の水抜き隙間を有する第１の開環状水避けを備えて成り、前記モータケース端板部の前記空部側の外面において前記中央孔の周囲に中央凹部を形成し、前記第１の開環状水避けの外径を前記中央凹部の内径よりも小径として成ることを特徴とするポンプ。
【請求項６】
前記モータシャフトの先端側に外嵌するインペラボスの先端が前記水切り板に当接しており、前記インペラボスは先細状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のポンプ。
【請求項７】
横軸のモータシャフトが貫通するための中央孔及びモータ内部を空冷するための通気口を備えたモータケース端板部と、前記モータシャフトの先端側が貫通するための貫通孔を備え前記モータケース端板部側に突出して内部にメカニカルシールを収めるインペラケース端板中央部と、前記モータケース端板部と前記インペラケース端板中央部との間で前記モータシャフトに固定された水切り板と、前記モータケース端板部と前記インペラケース端板中央部との間に画成された空部の底側に連通する開口とを有するポンプであって、前記インペラケース端板中央部の前記空部側の外面において、前記貫通孔から略下方向に延びる逃がし溝を設けて成り、前記モータシャフトの先端側に外嵌するインペラボスの先端が前記水切り板に当接しており、前記インペラボスは先細状に形成されていることを特徴とするポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メカニカルシールを用いたポンプに関し、特に、メカニカルシールの異常時における水漏れ対策に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８は自吸式ポンプを示す側面図、図９は従来の自吸式ポンプの側面断面図、図１０（Ａ）は図９におけるポンプ側モータケースを示す正面図、図１０（Ｂ）は図９におけるインペラケースを示す背面図である。
【０００３】
従来の自吸式ポンプは、モータ１のポンプ側モータケース２の正面側端面に継ぎ合うインペラケース（ポンプケーシング）３と、そのインペラケース３の正面側端面に仕切板４及びゴムパッキン５を挟んで重ね合わせたポンプカバー（エンドケーシング）６とを有し、取付ボルトで相互連結した積層型構造となっている。モータ１のステータ１ａ及びロータ１ｂはポンプ側モータケース２と反ポンプ側モータケース７とで支持されている。ボールベアリング１ｃ，１ｄで軸承されたモータシャフト８の一端はインペラケース３側へ長く突出している。
【０００４】
ポンプ側モータケース２の端板部は、モータシャフト８が貫通するための中央孔２ａと、この中央孔２ａの周りにモータ内部の空冷するための４つの長孔状通気口２ｂとを有し、その端板部の正面側（ポンプ側）の中央孔２ａの周囲には中央凹部２ｃが形成されていると共に、端板部の周縁側には空部９を空けてインペラケース３を支持するためのブラケット２ｄが一体的に形成されている。ポンプ側モータケース２の端板部の背面側にはボールベアリング１ｃの収納部を区画するための環状壁２ｅが一体的形成されている。なお、２ｆは開口である。
【０００５】
インペラケース３は、モータシャフト８が貫通するための貫通孔３ａとインペラ１１を収めるためのインペラ室３ｂとを有する。インペラケース３の端板中央部はモータケース２の端板部側に突出した２段絞り構造であって、その内部はメカニカルシール１１を内蔵するためのメカニカルシール収納部３ｃとなっている。メカニカルシール１０は、２段目絞り部３ｆ内に収められた固定環１１ａと、モータシャフト８の先端側に外嵌した防錆用インペラボス１２に嵌る回転環１１ｂとから成る。回転環１１ｂはコイルばね１３によりスラスト方向に弾力付勢されている。回転環１１ｂの固定環１１ａ側にはシールリングＡが位置し、固定環１１ａの回転環１１ｂ側にフローティングシートＢが位置し、シールリングＡとフローティングシートＢとの摺接部に流体膜が形成されて、インペラ室３ｂからの漏水を防止している。モータシャフト８の先端雄ねじ部はインペラ１０の円錐状央部にインサートしたインサートボス１０ａに螺着している。なお、３ｅは１段目絞り部３ｇとインペラケース３の周縁との間で径方向に肉付けしたリブである。
【０００６】
メカニカルシール１１の構造・機能上、水漏れは皆無ではなく、ごく微量ながら水漏れが生じるものの、通例はインペラケース３内を滲むように伝う程度であるため、蒸発してしまうが、蒸発しきれない水漏れ量の対策として、モータシャフト８のポンプ側モータケース２とインペラケース３との間には水切り板１４が固定されている。この水切り板１４は貫通孔３ａを通るインペラボス１２の先端とモータシャフト８の段差部とに挟まれている。貫通孔３ａを介して水切り板１４に達した水は水切り板１４の遠心力によって飛散し、ブラケット２ｄ又はポンプ側モータケース２の端板部に付着した後、蒸発してしまうので、開口２ｆから外部への滴り落ちはない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、万が一、メカニカルシール１１又はメカニカルシール取付け部に異常が生じた場合、多量の漏水が生じることから、この対策を講じる必要がある。
【０００８】
ここで漏水経路を検討すると、図１１（Ａ）に示す如く、インペラケース３の貫通孔３ａの孔面を伝って流れ出た水は回転する水切り板１４の外周縁側に触れると共に、図１１（Ｂ）に示す如く、インペラボス１２を伝って流れ出た水は水切り板１４の内周側まで達するため、水切り板１４に触れた水が遠心力によって外方向へ飛び散るので、ブラケット２ｄ又はポンプ側モータケース２の端板部に付着し、その端板部を伝って流れ下り、開口２ｆを介して外部へ排出される。しかし、その端板部を伝い下る過程では一部の漏水が通気口２ｂを介してモータ内部にまで浸入してしまい、モータの絶縁性能やボールベアリング１ｃの性能を損なう虞がある。
【０００９】
インペラボス１２の先端を水切り板１４に当てずに離し、水切り板１４をモータシャフト８に固定した場合でも、貫通孔３ａの孔面を伝って流れ出す漏水経路が問題となる。
【００１０】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の第１の課題は、万が一、インペラケースの貫通孔の孔面を伝って流れ出す漏水があっても、モータケース側の通気口への浸水を防止できるポンプを提供することにある。また、本発明の第２の課題は、万が一、モータシャフトを伝って流れ出す漏水があっても、モータケース側の通気口への浸水を防止できるポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
先ず、本発明の第１の手段に係るポンプは、モータシャフトが貫通するための中央孔及びモータ内部を空冷するための通気口を備えたモータケース側端板部と、モータシャフトの先端側が貫通するための貫通孔を備えモータケース側端板部寄りに突出して内部にメカニカルシールを収めるインペラケース側端板中央部と、モータケース側端板部とインペラケース側端板中央部との間でモータシャフトに固定された水切り板と、モータケース側端板部とインペラケース側端板中央部との間に画成された空部の底側に連通する開口とを有する。
【００１２】
そして、第１の課題を解決するために、本発明は、インペラケース側端板中央部の空部側の外面において貫通孔から略下方向に延びる逃がし溝を設けて成ることを特徴とする。
【００１３】
斯かる構成においては、万が一、インペラケースの貫通孔の孔面を伝って流れ出す漏水が発生しても、その水は逃がし溝を介して略下方向に流れ落ちるため、水の水切り板に触れる度合いが少なくなるので、水切り板による貫通孔の孔面からの漏水の飛散を低減でき、その分、通気口への浸水を抑制できる。
【００１４】
また、水切り板の外径が貫通孔の孔径よりも小さい場合には、流れ落ちる水の水切り板に触れる度合いが少なくなるので、水切り板による貫通孔の孔面からの漏水の飛散を低減でき、その分、通気口への浸水を抑制できる。
【００１５】
ここで、水切り板の外径を小さくする程、また逃がし溝の流断面を大きくする程、貫通孔の孔面を伝って流れ出す水が水切り板に当たる度合いを低減できるものであるが、前者の場合、モータシャフトを伝って漏水する水を水切り板の遠心力で飛散させる作用が弱まることになるため、水切り板の外径の小径化には限界があるので、モータシャフトの外径（その先端側にインペラボスが外嵌する場合はそのインペラボスの外径）と貫通孔の孔径との略中間であることが望ましい。
【００１６】
第２の課題を解決するため、本発明は、インペラケース側端板中央部の空部側の外面において水切り板の外周を覆うように突設し、逃がし溝の位置に略合致する第１の水抜き隙間を有する第１の開環状水避けを備えて成る。
【００１７】
斯かる構成においては、万が一、モータシャフトを伝って流れ出す漏水が発生しても、水切り板の遠心力で飛散した水が第１の開環状水避けよって遮られるため、第１の開環状水避けの第１の水抜き隙間を介して略下方向に流れ落ちので、通気口への浸水を抑制できる。また、貫通孔の孔面を伝って流れ出す水が逃がし溝で全部排水できずに、一部が水切り板に触れても、これが第１の開環状水避けの第１の水抜き隙間を介して略下方向に流れ落ちので、通気口への浸水を抑制できる。
【００１８】
ここで万が一、インペラケース内の圧力が異常高圧となった場合、第１の開環状水避けがモータケース側端板部寄りへ多少変形してこれに当たり、第１の開環状水避けとモータケース側端板部との隙間を介した水抜き効果が減じる虞がある。そこで、モータケース側端板部の空部側の外面において中央孔の周囲に中央凹部を形成し、第１の開環状水避けの外径を中央凹部の内径よりも小径とする。異常圧力の際でも第１の開環状水避けが中央凹部内に入り込むため、モータケース側端板部に当たり難くなり、第１の開環状水避けとモータケース側端板部との隙間を確保でき、異常圧力時の水抜き効果の低減を抑制できる。また、水切り板の外周を第１の開環状水避けと中央凹部の内周面とでオーバーラップ的ないし２重遮蔽的に覆うこともでき、その分、通気口への浸水を抑制できる。しかも、モータケースとインペラケースとの離間距離を長くせずに済む。
【００１９】
また、モータシャフトの先端側に外嵌するインペラボスの先端が水切り板に当接しており、インペラボスは先細状に形成されている場合には、先細状のインペラボスでは先端になるにつれ遠心力が漸減するため、インペラボスを伝って流れ出す水が水切り板に到達し難くなるので、水切り板からの飛散自体を抑制できる。また、インペラボスは先細状であるため、ポンプ組立て時においてメカニカルシールの回転環を装着し易くなる。
【００２０】
本発明の第２の手段に係るポンプも、モータシャフトが貫通するための中央孔及びモータ内部を空冷するための通気口を備えたモータケース側端板部と、モータシャフトの先端側が貫通するための貫通孔を備えモータケース側端板部寄に突出して内部にメカニカルシールを収めるインペラケース側端板中央部と、モータケース側端板部とインペラケース側端板中央部との間でモータシャフトに固定された水切り板と、モータケース側端板部とインペラケース側端板中央部との間に画成された空部の底側に連通する開口とを有する。
【００２１】
そして、第１及び第２の課題を解決するために、本発明は、モータケース側端板部の空部側の外面のうち通気口の内周側において水切り板の外周を覆うように突設して中央凹部を形成し、中央凹部から略下方向に配向する第２の水抜き隙間を有する第２の開環状水避けを備えて成ることを特徴とする。
【００２２】
斯かる構成においては、万が一、インペラケースの貫通孔の孔面を伝って流れ出す漏水が発生し、またモータシャフトを伝って流れ出す漏水が発生した場合、漏水の水切り板による飛散が第２の開環状水避けよって遮られて第２の水抜き隙間から流れ落ちるため、通気口への浸水を抑制できる。
【発明の効果】
【００２３】
メカニカルシール又はメカニカルシールの異常によりインペラケースの貫通孔を介した漏水が発生しても、通気口への浸水を抑制できるため、モータの絶縁性能や軸受けの性能が損なわれるのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は本発明の実施例１に係る自吸式ポンプの側面断面図、図２（Ａ）は同自吸式ポンプにおけるインペラケースを示す背面図、図２（Ｂ）はその側面断面図である。
【００２６】
本例の自吸式ポンプも、従来の自吸式ポンプと同様に、モータ１のポンプ側モータケース２の正面側端面に継ぎ合うインペラケース（ポンプケーシング）３０と、そのインペラケース３０の正面側端面に仕切板４及びゴムパッキン５を挟んで重ね合わせたポンプカバー（エンドケーシング）６とを有し、取付ボルトで相互連結した積層型構造となっている。モータ１のステータ１ａ及びロータ１ｂはポンプ側モータケース２と反ポンプ側モータケース７とで支持されている。ボールベアリング１ｃ，１ｄで軸承されたモータシャフト８の一端はインペラケース３０側へ長く突出している。
【００２７】
ポンプ側モータケース２の端板部は、モータシャフト８が貫通するための中央孔２ａと、この中央孔２ａの周りにモータ内部の空冷するための４つの長孔状通気口２ｂとを有し、その端板部の正面側（ポンプ側）の中央孔２ａの周囲には中央凹部２ｃが形成されていると共に、端板部の周縁側には空部９を空けてインペラケース３を支持するためのブラケット２ｄが一体的に形成されている。ポンプ側モータケース２の端板部の背面側にはボールベアリング１ｄの収納部を区画するための環状壁２ｅが一体的形成されている。なお、２ｆは通気又は水抜き用の開口である。
【００２８】
インペラケース３０は、モータシャフト８が貫通するための貫通孔３ａとインペラ１１を収めるためのインペラ室３ｂとを有する。インペラケース３の端板中央部はモータケース２の端板部側に突出した２段絞り構造であって、その内部はメカニカルシール１１を内蔵するメカニカルシール収納部３ｃとなっている。メカニカルシール１０は、２段目絞り部３ｆ内に収められた固定環１１ａと、モータシャフト８の先端側に外嵌した先細状の防錆用インペラボス２０に嵌る回転環１１ｂとから成る。回転環１１ｂはコイルばね１３によりスラスト方向に弾力付勢されている。回転環１１ｂの固定環１１ａ側にはシールリングＡが位置し、固定環１１ａの回転環１１ｂ側にフローティングシートＢが位置し、シールリングＡとフローティングシートＢとの摺接部に流体膜が形成されて、インペラ室３ｂからの漏水を防止している。モータシャフト８の先端雄ねじ部はインペラ１０の円錐状央部にインサートしたインサートボス１０ａに螺着している。なお、３ｅは１段目絞り部３ｇとインペラケース３の周縁との間で径方向に肉付けしたリブである。
【００２９】
図２に示す如く、インペラケース３０の端板中央部である２段目絞り部３ｆの空部９側の外面において、貫通孔３ａから略下方向に延びる逃がし溝３１が形成されている。また、２段目絞り部３ｆの空部９側の外面において、水切り板４０の外周を覆う第１の開環状水避け３２が一体的に突設している。この第１の開環状水避け３２は逃がし溝３１の位置に略合致する第１の水抜き隙間３２ａを有する。水切り板４０はモータシャフト８の段差部と先細状のインペラボス２０とに挟まれて固定されている。水切り板４０の外径は貫通孔３ａの孔径よりも小径であって、インペラボス２０の外径と貫通孔３ａの孔径との略中間である。第１の開環状水避け３２の外径は中央凹部２ｃの内径よりも小径となっている。
【００３０】
このような貫通孔３ａの周囲構造においては、図３に示す如く、万が一、インペラケース３０の貫通孔３ａの孔面を伝って流れ出す漏水が発生しても、その水は逃がし溝３１を介して略下方向に伝い下り、また水切り板４０の外径が貫通孔３ａの孔径よりも小さいため、流れ落ちる水は水切り板４０に触れ難くなり、水切り板４０による貫通孔３ａの孔面からの漏水の飛散を低減でき、その分、通気口２ｂへの浸水を抑制できる。
【００３１】
また、図４に示す如く、万が一、インペラボス２０を伝って流れ出す漏水が発生しても、水切り板４０の遠心力で飛散した水が第１の開環状水避け３２よって遮られるため、第１の開環状水避け３２の第１の水抜き隙間３２ａを介して略下方向に流れ落ちので、通気口２ｂへの浸水を抑制できる。しかも、貫通孔３ａの孔面を伝って流れ出す水が逃がし溝３１で全部排水できずに、一部が水切り板に触れても、これが第１の開環状水避け３２の第１の水抜き隙間３２ａを介して略下方向に流れ落ちので、通気口２ｂへの浸水を抑制できる。
【００３２】
インペラケース内の圧力が異常高圧となった場合、第１の開環状水避け３２がモータケース２の端板部寄りへ多少変形してこれに当たり、第１の開環状水避け３２とモータケース２の端板部との隙間を介した水抜き効果が減じる虞があるものの、第１の開環状水避け３２の外径が中央凹部２ｃの内径よりも小径となっているため、異常圧力の際でも第１の開環状水避け３２が中央凹部２ｃ内に入り込むので、モータケース２の端板部に当たり難くなり、第１の開環状水避け３２とモータケース２の端板部との隙間を確保でき、異常圧力時の水抜き効果の低減を抑制できる。
【００３３】
更に、水切り板４０の外周を第１の開環状水避け３２と中央凹部２ｃの内周面とでオーバーラップ的ないし２重遮蔽的に覆うこともでき、その分、通気口２ｂへの浸水を抑制できる。しかも、モータケース２とインペラケース３０との離間距離を長くせずに済む。
【００３４】
インペラボス２０は先細状であるため、インペラボス２０では先端になるにつれ遠心力が漸減するので、インペラボス２０を伝って流れ出す水が水切り板４０に到達し難くなり、水切り板４０からの飛散自体を抑制できる。しかも、先細状のインペラボス２０を用いると、ポンプ組立て時においてメカニカルシール１１の回転環１１ｂを装着し易くなる。
【実施例２】
【００３５】
図５は本発明の実施例２に係る自吸式ポンプの側面断面図、図６（Ａ）は実施例２におけるモータケースを示す側面断面図、図６（Ｂ）はその正面図である。なお、図５及び図６において、図１又は図９に示す部分と同一部分には同一参照符号を付し、その説明を省略する。
【００３６】
本例のモータケース２の端板部において、空部９側の外面のうち通気口２ｂの内周側には、水切り板１４の外周を覆う第２の開環状水避け５０が一体的に突設している。この第２の開環状水避け５０は中央凹部２ｃから略下方向に配向する絞り状の第２の水抜き隙間５０ａを有する。従って、各通気口２ｂの開口縁は外側よりも内側の方が空部９側に突出しており、第２の開環状水避け５０内に従来よりも深い中央凹部２ｃが画成されている。
【００３７】
このような構成においては、図７に示す如く、万が一、インペラケース３の貫通孔３ａの孔縁を伝って流れ出す漏水が発生し、またインペラボス１２を伝って流れ出す漏水が発生した場合、漏水の水切り板１４による飛散が第２の開環状水避け５０よって遮られて第２の水抜き隙間５０ａから流れ落ちるため、通気口２ｂへの浸水を抑制できる。この第２の開環状水避け５０はボールベアリング１ｄを収めるための環状壁２ｅを空部９側に突出させて形成すれば済むため、モータケース２の成形型の修正だけで済み、低コスト化を図ることができる。
【００３８】
なお、実施例１と実施例２とを合せた構造とし、水切り板４０の外周を内側の第１の開環状水避け３２と外側の第２の開環状水避け５０とで２重に囲む構造としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例１に係る自吸式ポンプの側面断面図である。
【図２】（Ａ）は実施例１におけるインペラケースを示す背面図、（Ｂ）はその側面断面図である。
【図３】（Ａ）は実施例１においてインペラケースの貫通孔の孔面を伝って流れ出す漏水態様を示す側面断面図、図３（Ｂ）は（Ａ）中のＡ−Ａ′線で切断した状態を示す矢視図である。
【図４】（Ａ）は実施例１においてインペラボスを伝って流れ出す漏水態様を示す側面断面図、（Ｂ）は図４（Ａ）中のＡ−Ａ′線で切断した状態を示す矢視図である。
【図５】本発明の実施例２に係る自吸式ポンプの側面断面図である。
【図６】（Ａ）は実施例２におけるモータケースを示す側面断面図、（Ｂ）はその正面図である。
【図７】（Ａ）は実施例２においてインペラケースの貫通孔を介して流れ出す漏水態様を示す側面断面図、図７（Ｂ）は（Ａ）中のＡ−Ａ′線で切断した状態を示す矢視図である。
【図８】自吸式ポンプを示す側面図である。
【図９】従来の自吸式ポンプの側面断面図である。
【図１０】（Ａ）は図９におけるポンプ側モータケースを示す正面図、（Ｂ）は図９におけるインペラケースを示す背面図である。
【図１１】（Ａ）は従来の自吸式ポンプにおいてインペラケースの貫通孔の孔面を伝って流れ出す漏水態様を示す側面断面図、（Ｂ）は従来の自吸式ポンプにおいてインペラボスを伝って流れ出す漏水態様を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…モータ
１ａ…ステータ
１ｂ…ロータ
１ｃ，１ｄ…ボールベアリング
２…ポンプ側モータケース
２ａ…中央孔
２ｂ…長孔状通気口
２ｃ…中央凹部
２ｄ…ブラケット
２ｅ…環状壁
２ｆ…通気又は水抜き用の開口
３，３０…インペラケース（ポンプケーシング）
３ａ…貫通孔
３ｂ…インペラ室
３ｃ…メカニカルシール収納部
３ｅ…リブ
３ｆ…２段目絞り部
３ｇ…１段目絞り部
４…仕切板
５…ゴムパッキン
６…ポンプカバー（エンドケーシング）
７…反ポンプ側モータケース
８…モータシャフト
９…空部
１０…インペラ
１０ａ…インサートボス
１１ａ…固定環
１１ｂ…回転環
１２，２０…防錆用インペラボス
１３…コイルばね
１４，４０…水切り板
３１…逃がし溝
３２…第１の開環状水避け
３２ａ…第１の水抜き隙間
５０…第２の開環状水避け
５０ａ…第２の水抜き隙間
Ａ…シールリング
Ｂ…フローティングシート
【図１】
0004606031.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004606031.tif 000008
【図８】
0004606031.tif 000009
【図９】
0004606031.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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