(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の進行方向とは逆方向に回転し地表に播種溝を刻設する溝切り用爪車と、該溝切り用爪車の上方に配置され、該溝切り用爪車によりはね上げられた土を後方に案内する土壌案内カバーと、該溝切り用爪車の後方で開口する種子落下筒を備えた播種機において、種子落下筒の後方側に、機体の進行方向に沿い所定間隔を開けて対向する左右のガイド板を有し、その間に機体の進行方向に板面を向けた遮蔽板が配置された覆土装置が設置されていることを特徴とする播種機。
【請求項２】
遮蔽板が、揺動自在に垂下するゴム板からなることを特徴とする請求項１に記載された播種機。
【請求項３】
左右のガイド板は、その間隔が下方になるほど狭まっていることを特徴とする請求項１又は２に記載された播種機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、不耕起圃場等において種籾、大豆などの種子を播種し、同時に覆土するための播種機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
不耕起圃場に種籾等の種子を播種し同時に覆土する装置に関する発明としては、本出願人の考案に係る実公昭５０−３７２８７号公報、特開平６−２０９６１３号公報、特開平６−２０９６１４号公報、特開平８−２９８８１３号公報等に記載された播種機が知られている。
【０００３】
この播種機は、機体の進行方向とは逆方向に回転し地表に播種溝を刻設する溝切り用爪車と、該溝切り用爪車の上方に配置され、該溝切り用爪車によりはね上げられた土を後方に案内する土壌案内カバーと、該溝切り用爪車の後方で開口する種子落下筒を備えるもので、機体がトラクター等により牽引されるタイプと、自走式のタイプがある。いずれも、刻設した溝に種子落下筒から種子が一定間隔で落下し、そこに溝切り用爪車にはね上げられて後方に放出される土が落下して、種子を覆土するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この種の播種機では、溝切り用爪車によりはね上げられた土が土壌案内カバーに沿って後方に放出され、溝に落下して種子を覆土するが、大豆のような丸く大きい種子の場合、飛んできた土が溝の上の種子を直撃すると、種子が溝外に弾き飛ばされたり、溝内を転がったりする。その結果、欠株や株間の不均一がおき、収穫量に影響する。また、例えば大豆などの大きい種子では覆土の厚みも相応に大きくする必要があるが、後方に放出される土は拡散して溝内だけでなくその周囲にも広く落下するため、所定の覆土厚を得るのが難しいことがある。
本発明は、従来の播種機のこのような問題点に鑑み、後方に放出される土により種子が直撃されるのを防止すること、及び後方に放出される土を効果的に利用して所望の覆土厚が得られるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、機体の進行方向とは逆方向に回転し地表に播種溝を刻設する溝切り用爪車と、該溝切り用爪車の上方に配置され、該溝切り用爪車によりはね上げられた土を後方に案内する土壌案内カバーと、該溝切り用爪車の後方で開口する種子落下筒を備えた播種機において、種子落下筒の後方側に、機体の進行方向に沿い所定間隔を開けて対向する左右のガイド板を有し、その間に機体の進行方向に板面を向けた遮蔽板が配置された覆土装置が設置されていることを特徴とする。
遮蔽板は、望ましくは揺動自在に垂下するゴム板からなり、また、左右のガイド板は、その間隔が下方になるほど狭まっている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図３を参照して、本発明に係る播種機についてより具体的に説明する。なお、この例は、トラクター牽引タイプの播種機に関するもので、基本的な構造は前記特開平６−２０９６１３号公報又は特開平６−２０９６１４号公報のものとほぼ同じである。
【０００７】
図１において、１は播種機本体を表し、機台２と、機台２の前端に回転自在に設置された左右の前輪３、機台２に軸支されたチェーンケース４とその後端に回転自在に設置された左右の後輪５、機台２の下部に設置され走行方向とは逆方向に回転する溝切り用爪車６と土壌案内カバー７、肥料を供給する施肥装置８、種子を供給する種子供給装置９、薬剤を供給する施薬装置１０を主たる構成とし、前後輪３及び５に支持されて圃場に自立しかつ走行自在である。
【０００８】
施肥装置８、種子供給装置９及び施薬装置１０は、それぞれ、タンク１１〜１３、繰出装置１４〜１６及び散布管１７〜１９を備え、一方、チェーンケース４内には、後輪５の回転に連動してプーリー２０を回転させるチェーン機構（図示せず）が収容され、プーリー２０は連動する各チェーン及びプーリーを介して施肥装置８、種子供給装置９、施薬装置１０の各繰出装置１４〜１６を作動させ、これにより、肥料や種子、薬剤が予め定められた割合で定量繰り出されるようになっている。なお、施薬装置１０の散布管１９と種子供給装置９の散布管１８は、ともに溝切り用爪車６の後方に配置された種子落下筒２１に連結している。
【０００９】
播種機本体１の基台２はリフトアーム２２によりギヤボックス２３に連結し、このギヤボックス２３に取り付けた連結具２４、２５がトラクターＴの連結部材Ｔ１、Ｔ２と連結している。また、トラクターＴの出力軸Ｔ３がギヤボックス２３から突出する連結軸２６、及びユニバーサルジョイントを備えた伝動軸２７を介して、溝切り用爪車１５に対し播種機本体１０の走行方向とは逆方向の回転駆動力を与える。なお、播種機本体１は、トラクターの走行に伴い、圃場の表面の起伏に沿って上下揺動、横揺れ、水平揺れ及び縦揺れが自在であるが、その動きを許容する機構は先に挙げた公報に記載されているので、詳細は省略する。
【００１０】
さて、播種機本体１の溝切り用爪車６の後方位置に、本発明に係る覆土装置２８が設置されている。覆土装置２８は、図２及び図３に示すように、ほぼ水平な上面板２９と、その左右に固定され、機体の進行方向に沿い所定間隔を開けて対向する左右のガイド板３０、３１と、該ガイド板３０、３１の間に配置され上端が上面板２９に固定されて揺動自在に鉛直に垂下する遮蔽板（ゴム板）３２と、その後方側において同じく上面板２９に固定された規制板３３からなり、上面板２９に固定されたブラケット３４等を介して土壌案内カバー７に取り付けられている。左右のガイド板３０、３１の間隔は下方になるほど狭まり、それに伴って遮蔽板３２の幅も狭くなっている。また、ガイド板３０、３１と遮蔽板３２の間には隙間がａが形成されている。なお、規制板３３は板バネ状のもので、遮蔽板３２の後方への揺れ又はめくれを規制する。
【００１１】
この播種機本体１が走行し、かつ溝切り用爪車６が走行方向とは逆方向に回転すると、図２に示すように、溝切り用爪車６が土をはね上げて溝Ｇを形成し、その溝Ｇに種子落下筒２１から種子Ｓが一定のタイミングで落下する。一方、溝切り用爪車６によりはね上げられた土は、土壌案内カバー７に沿って後方に案内され、土壌案内カバー７を出て覆土装置２８の左右のガイド板３０、３１の間に入り、遮蔽板３２に当たって下方に落下し、種子Ｓ及び溝Ｇを覆う。
土壌案内カバー７を出た土は土壌ガイド板３０、３１の間に入るため、従来のように後方に広く拡散せず、また土壌ガイド板３０、３１は下方になるほど狭くなっているので、溝Ｇの上に集中的に落とすことができ、はね上げられた土を覆土として効果的に利用することができる。
【００１２】
また、種子Ｓ及び溝Ｇを覆う土は遮蔽板３２に当たって落下する土であり、これは水平方向に大きい運動量をもたないので、種子Ｓを弾き飛ばしたり、転がしたりすることもほとんどない。この例では、特に遮蔽板３２がゴム板からなり、かつ上方が上面板２９に取り付けられ垂下していることから、これに土が当たると後方に揺れてその運動量を効果的に吸収し、当たった土が勢いよく弾き返されずに済む。さらに、大きい塊が当たると、遮蔽板３２は後方にめくれるように大きく揺れ（図２の仮想線参照）、その塊を後方に逃がすことができる。そして、ガイド板３０、３１と遮蔽板３２の間に隙間ａがあることで、ここから土が後方に逃げ、コーナー部（ガイド板３０、３１と遮蔽板３２のなすコーナー部）に土が堆積するのが防止される。遮蔽板３２が揺動するゴム板であることも土の堆積を防止するのに役立つ。
なお、この例では、覆土装置２８をトラクター牽引タイプの播種機に適用したが、実公昭５０−３７２８７号公報に記載されたような自走式のタイプの播種機にも同様に適用することもできる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、後方に放出される土により種子が直撃されないようにして、種子が弾き飛ばされたり構内を転がったりするのを防止することができる。また、後方に放出される土を効果的に利用して所望の覆土厚を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】トラクターに連結した播種機の側面図である。
【図２】播種機の要部側面断面図である。
【図３】覆土装置の平面図（ａ）、左側面図（ｂ）及び右側面図（ｃ）である。
【符号の説明】
１  播種機本体
６  溝切り用爪車
７  土壌案内カバー
２８  覆土装置
２９  上面板
３０、３１  ガイド板
３２  遮蔽板
３３  規制板
【図１】
0004665187.tif 000002
【図２】
0004665187.tif 000003
【図３】
0004665187.tif 000004