(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性部材で構成した建材緊締螺子用のシールパッキングであって、
このシールパッキングは、筒形胴部と、この筒形胴部の両端に、それぞれ設けた各鍔体とで構成し、
この各鍔体が、螺子の頭部裏面と、緊締物の表面に接触し、この螺子の捻じ込み圧入過程において、各鍔体を、前記頭部裏面と前記表面で押圧し、前記筒形胴部の真中を、外方に膨出し、この筒形胴部を、押圧された各鍔体間に重なるように押圧変形することを特徴とする建材緊締螺子用のシールパッキング。
【請求項２】
上記の緊締物が、瓦である請求項１に記載の螺子用のシールパッキング。
【請求項３】
上記の緊締物が、棚、又は部品、或いは板材である請求項１に記載の螺子用のシールパッキング。
【請求項４】
上記のシールパッキングを、ゴム、又は樹脂の弾性変形できる部材で構成した請求項１に記載の螺子用のシールパッキング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根材、外装材、水周り内装材等の物体の緊締に寄与できる螺子用（ビス、ホ゛ルト、止め具、釘等を含む）のシールパッキングに関する。殊に衝撃、振動等の外的条件が加わった状態でも、その緊締が確保される構造、又は止水性、耐候性が確保される螺子用のシールパッキングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、屋根材（以下、建材の内で最も苛酷な内外的条件下にある屋根葺き材、例えば、瓦の例で説明する）に使用される螺子用のパッキングは、軟質ゴム、軟質シリコン、又は樹脂系部材等でなる板リング形状、内溝付リング形状、又は傘形状が知られている。
【０００３】
この種のパッキングでは、ビスの圧入によるパッキングの弾性変形及び／又は塑性変形等を利用し、当該ビスを瓦の釘孔との隙間をシールすることを利用して、例えば、防水効果を図り、また瓦とビスとの接触をなくして、瓦の損傷防止、瓦の振動（強風、地震等による繰返し揺動）による緊締力の減衰抑制等を図ること、等を意図する。
【０００４】
しかし、窯業系瓦においては、釘孔の形状、精度にバラつきが多く所望のシール性、クッション性の発揮が期待できす、コーキング剤の併用等で糊塗しているのが実態で内外的要因による亀裂、剥離が頻発し、所期性能の確保が課題とされている。近時、瓦屋根の耐風雨、耐震性能が問われ、弱点とされる瓦の頭側（流れ方向端側）を下地に緊締するビス止め防災工法が、一部で普及しつつあり、重ね合わせで隠蔽されない露出部にも適合するシールパッキングが要望される処である。
【０００５】
前記パッキングに関して、先行文献を挙げる。文献（１）は、実用新案登録第３０２１４６９号の瓦固定用釘およびこれを用いた瓦固定機構であり、内容は、釘主体の釘先に耐候性を有する弾性プラスチックスよりなるパッキングを嵌装してある瓦固定用釘であって、瓦固定用釘の先端を瓦の釘孔に挿入してパッキングの弾性を利用して直立させ、かつパッキングの先端が棧木に当接するまで打込み、この釘主体を棧木に差込んで釘止めし、釘止めされた瓦を釘孔に密挿し、かつパッキングを利用して弾性的に固定する構成であり、瓦葺作業を簡単にして、瓦の強固な固定と、防水、耐震効果のある瓦固定用釘を提供することにある。文献（２）は、実開平６−７３２０５号の押え棧用止め具であり、鍔付き短筒に大きい外径の頭部を形成した釘を、挿通した止め具の短筒の外面に、ゴム又は軟質合成樹脂製シール筒を被嵌、又は短筒と釘の頭部にゴム又は軟質合成樹脂製シール筒を被覆した構成であり、トタン製鎧状戸袋、トタン葺き屋根に押え棧を固止する際に、釘を引張り、その頭部の拡径を利用して短筒、シール筒を膨出変形させて、戸袋、屋根の金属板と押え棧とを固止し、かつシール筒を金属板に密着させて完全防水を図る構造である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記文献（１）は、パッキングの弾性変形であるが、この弾性変形が、釘主体の締込み方向に向かって行われることを要素としている。しかし、必ずしも、期待通りに弾性変形する保証がなく、却って、釘孔の途中で団子状態になる虞があり、信頼性に欠けることが考えられる。また瓦は、焼成で歪み易く、この歪みに起因して孔の形状が変形する虞がある。従って、孔と釘主体との馴染みが悪くなり、孔内でのパッキングの弾性変形がスムース゛に行われず、防水、耐震効果が図れない場合もあり、問題となる。
【０００７】
前記文献（２）は、釘体に鍔付き短筒及びシール筒を外套し、釘の引張りを利用して、頭部で短筒及びシール筒を拡張し、金属板と押え棧とを係止する構成であり、本発明とは、構成及び使用の仕方が全く相違します。
【０００８】
そして、文献（１）、（２）は、釘主体又は釘体に占めるパッキング又はシール筒の割合が大きいことから、例えば、収容の際に嵩張り厄介であること、また持運びが面倒であること等の課題がある。またパッキング又はシール筒が大きい故に、その取扱い、釘打ちの際に、終始注意を要するので、煩わしいこと、作業性が幾分劣ること等の課題がある。更に瓦固定用釘では、コストの上昇が、ばかにならず使用に躊躇することも考えられる。
【０００９】
そして、従来の瓦緊締ビス用パッキングは、主として尻側（上の瓦が、重覆し露出してない）の緊締に使用して、例えば、瓦の破損防止（緩衡機能に止まる）を目的としており、シール性やクッション性は考慮されていない。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、シールパッキングの弾性反撥力（抑えられる外圧に対抗して元に戻ろうとする応力）を利用して、当該シールパッキングの鍔体が、ビス頭部裏面（一面）と、緊締物（瓦）の表面（他面）とに直接、かつ密着状態に接触し、当該ビスと瓦とのシール効果を発揮して、止水性の向上（ビスを伝って屋根地に到る濡れ、又は雨漏り防止）、又はクッション性を利用して瓦に対する衝撃の吸収を図りつつ、緊締力の維持、瓦の損傷防止、ひいては耐風雨、耐震効果等をそれぞれ発揮することを意図する。また構造簡単にして、大量生産を図り、施工の簡便化と、低コストによる提供等を意図する。
【００１１】
請求項１は、弾性部材で構成した建材緊締螺子用のシールパッキングであって、
このシールパッキングは、筒形胴部と、この筒形胴部の両端に、それぞれ設けた各鍔体とで構成し、この各鍔体が、螺子の頭部裏面と、緊締物の表面に接触し、この螺子の捻じ込み圧入過程において、各鍔体を、前記頭部裏面と前記表面で押圧し、前記筒形胴部の真中を、外方に膨出し、この筒形胴部を、押圧された各鍔体間に重なるように押圧変形することを特徴とする建材緊締螺子用のシールパッキングである。
【００１２】
請求項２の発明は、シールパッキングの弾性変形を利用して、緊締物を確実に固止すること、又は請求項１の効果を発揮することを意図する。
【００１３】
請求項２は、緊締物が、瓦とした構成の螺子用のシールパッキングである。請求項３の発明は、シールパッキングの弾性変形を利用して、緊締物を確実に固止すること、又は請求項１の効果を発揮することを意図する。
【００１４】
請求項３は、緊締物が、棚、又は部品、或いは板材とした構成の螺子用のシールパッキングである。
【００１５】
請求項４の発明は、シールパッキングの弾性変形を利用して、確実に防水効果を図り、また素材の特性を利用して、紫外線、温度差、酸性雨等による劣化防止と、緊締物を確実に固止すること、又は請求項１の効果を発揮することを意図する。
【００１６】
請求項４は、シールパッキングを、ゴム、又は樹脂の弾性変形できる部材で構成した螺子用のシールパッキングである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
発明の一実施の態様を説明する。
【００１８】
発明の建材螺子（ビスで説明する）用のシールパッキングは筒形胴部と、この筒形胴部の両端に設けた鍔体とで構成されており、このシールパッキングは、例えば、瓦緊締用ビスに利用する場合には、ビスの頭部の裏面にシールパッキングの鍔体の一面が接するように設け、筒形胴部をビスの軸外周に外套する。このシールパッキング付きビスを、瓦の釘孔に挿入した後、工具を利用して順次捻じ込む。この捻じ込み過程で、両鍔体がビスの頭部裏面と釘孔外周表面（釘座表面）で順次押圧されて、シールパッキングの弾性変形が始まる。
【００１９】
具体的には、ビスの捻じ込み圧入で両鍔体が、頭側の裏面と釘座表面とで押圧されることで、筒形胴部が順次外方に膨出し、また鍔体の一外面は釘座表面に馴染み、捻じ込み下死点に到り圧入完了となる。
【００２０】
この場合筒形胴部は、外方に膨出を続け両鍔体内側面（反外面）と接するまでに押圧変形し、略々偏平となり、両鍔体外周と筒形胴部膨出部外周とが略々面一となり在来の板リング形パッキングが三〜四枚重なった形態を形成する。
【００２１】
また捻じ込み圧入過程から圧入完了まで一定の空間があって、しかも圧入過程にあっても筒形胴部内径と、ビス軸外径との間には常に一定の空間があり、弾性反撥力（外圧に対抗して復元しようとする応力）が温存されクッション性は保持される。
【００２２】
このような構成によりシールパッキングは、瓦の釘座表面とビス頭部の裏面に常時密着し止水効果と、クッション効果を発揮して、雨漏り防止と緊締力の維持に役立つ実益がある。またシールパッキングはビス頭部で隠蔽されること及び／又は物性を利用することで、例えば、紫外線、温度差、酸性雨等による劣化を回避できる。また鍔体にリング状、突起等のリブを設ける構成を採用することで、前記ビスの頭部裏面と瓦の釘座表面の夫々の面とシールパッキングの鍔体両面との面接触による摩擦抵抗を緩和し、徐々にリング状の接触が増幅しつつ密着度合いを強固にできる。更にこのリング状リブは釘孔に填り込むガイドとなり密栓の役割を果すことも可能である。
【００２３】
尚、瓦の頭側のビス止め（露出表面略々中央部での効果はより顕著）では、緊締作業の標準化、効率化、簡便化に寄与し、メンテナンス、補修の容易化、また緊締状態及びビスの捻じ込み圧入状態の点検、調整の便も図られる。
【００２４】
更に、本発明では、シールパッキングの弾性特性（反撥性能、クッション性）を利用して、内外装材の緊締以外に、家具調度品、音響機器、事務機等にも効果を発揮し、緊締力の保全、振動の減衰、衝撃の吸収、又は免震施工にも実益がある。また、詳述しないが、螺子の中に釘を入れたのは、幾分、締付けトルクの問題も考えられるが、使用分野、使用箇所、クッション・気密性をさして問題としない箇所等での採用を考慮した。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を説明する。１はゴム樹脂等の弾性部材（弾性変形する部材）で構成したシールパッキングで、このシールパッキング１は、筒形胴部１００（筒体）と、この筒形胴部１００に設けた鍔体１０１、１０２とで構成する。この鍔体１０１、１０２は、ビス２の捻じ込み、又は圧入等を介して当該ビス２の頭部２００の裏面２０１と緊締物（瓦３）の表面３００に接触し、弾性変形により両面に密着する。また筒形胴部１００は鍔体１０１、１０２に対するビス２の頭部２００の裏面２０１と瓦３の表面３００による押圧で外方膨出し弾性変形する。例えば、筒形胴部１００は、外方膨出して、両鍔体１０１、１０２の内側面（反外側密着面）と接するまでに押圧、変形し、膨出外周は両鍔体１０１、１０２の外周と略々面一となる。また内方膨出を伴う態様も可能である。内方膨出は、幾分、クッション性の低下が考えられるが、使用分野、使用箇所、気密性をさして問題としない箇所等での採用を考慮した。
【００２６】
図中２０２は釘孔、２０３は内径縁部、３０１は釘座、３０１ａは釘座表面を示す。
【００２７】
尚、このシールパッキング１を製造する場合に、押出し成形機で連続成形した後に、連設する鍔体１０１、１０２間を切断する。この切断に際し、リング状のリブをそのまま鍔体１０１、１０２に残して、前記頭部２００の裏面２０１との摩擦抵抗を減少させ、また釘孔２０２の外縁部に当接し、ガイドとして釘孔２０２を閉塞し、シール性をより強固とする。
【００２８】
また図６には、他のシールパッキング１の一例を示しており、（イ）は筒形胴部１００を太鼓形状とした例を、（ロ）は鍔体１０１、１０２の双方（一方も可能）を変形形状とした例を、（ハ）は鍔体１０１、１０２の双方（一方も可能）にリブ１０３、１０４を形成した例を、（ニ）は筒形胴部１００を真円筒状とした例を、（ホ）は筒形胴部１００を菱形とした例を、それぞれ示す。また筒形胴部１００の孔は、ストレートな孔、外方張出し孔、スリーブ挿入用の孔とすることも可能である。
【００２９】
図中Ｈは筒形胴部１００内径と、ビス２軸外径との間に形成された空間を示す。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１の発明は、弾性部材で構成した建材緊締螺子用のシールパッキングであって、
シールパッキングは、筒形胴部と、筒形胴部の両端に、それぞれ設けた各鍔体とで構成し、各鍔体が、螺子の頭部裏面と、緊締物の表面に接触し、螺子の捻じ込み圧入過程において、各鍔体を、頭部裏面と表面で押圧し、筒形胴部の真中を、外方に膨出し、筒形胴部を、押圧された各鍔体間に重なるように押圧変形することを特徴とする建材緊締螺子用のシールパッキングである。従って、シールパッキングの弾性変形を利用してシールパッキングの鍔体がビス頭部の裏面と、緊締物の表面とに直接接触してシール効果を発揮して、止水性の向上を、又は筒形胴部のクッション性を利用してビスに対する衝撃吸収を図りつつ、耐震、耐風効果又は緊締力の維持、緊締体の損傷防止をそれぞれ発揮することを意図する。また構造簡単にして、大量生産に好適で、コスト低減と、使用の簡便化等が図れる特徴がある。
【００３１】
請求項２の発明は、緊締物が、瓦とした構成の螺子用のシールパッキングである。従って、シールパッキングの弾性変形を利用して、緊締物を確実に固止できること、又は請求項１の効果を発揮できること、等の特徴がある。
【００３２】
請求項３の発明は、緊締物が、棚、又は部品、或いは板材とした構成の螺子用のシールパッキングである。従って、シールパッキングの弾性変形を利用して、緊締物を確実に固止できること、又は請求項１の効果を発揮できること、等の特徴がある。
【００３３】
請求項４の発明は、シールパッキングを、ゴム、又は樹脂の弾性変形できる部材で構成した螺子用のシールパッキングである。従って、シールパッキングの弾性変形を利用して、確実に防水効果を図り、また素材の特性を利用して、紫外線、温度差、酸性雨等による劣化防止と、緊締物を確実に固止できること、又は請求項１の効果を発揮できること、等の特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】      シールパッキングの斜視図である。
【図２】      シールパッキングとビスとの関係を説明する側面図である。
【図３】      瓦に使用した状態の拡大断面図である。
【図４】      図３の要部の拡大断面図である。
【図５】      図３のビスの頭部の裏面と、瓦の釘座表面とビスとの関係を説明する拡大断面図である。
【図６】      シールパッキング、鍔体の他の例を説明した側面図であり、（イ）は太鼓形状の筒形胴部の例を、（ロ）は鍔体の変形形状の例を、（ハ）は鍔体にリブを形成した例を、（ニ）は真円筒状の筒形胴部の例を、（ホ）は菱形の筒形胴部の例を、それぞれ示す。
【符号の説明】
１            シールパッキング
１００        筒形胴部
１０１        鍔体
１０２        鍔体
１０３        リブ
１０４        リブ
２            ビス
２００        頭部
２０１        裏面
２０２        釘孔
２０３        内径縁部
３            瓦
３００        表面
３０１        釘座
３０１ａ      釘座表面
Ｈ            空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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