(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方から不定形砕料が供給されるケーシング内部に配置した回転テーブルと、ケーシング外部に立設した支持脚と、該支持脚の上端部に取り付けた軸受と、基端部が回転テーブル接線方向へ延びる揺動中心軸によって軸受に枢支され且つ回転テーブル上方でケーシング胴部を貫通する揺動腕と、揺動腕先端部に回転テーブル上面を転動し得るように枢支した粉砕用ローラと、揺動腕先端部を回転テーブルへ向かって付勢する押圧手段と、支持脚をケーシング胴部に連結する変位抑制手段とを備え、該変位抑制手段を、支持脚とケーシング胴部に連結され且つ回転テーブル径方向へ伸縮可能なスプリングによって構成したことを特徴とする竪型ミル。
【請求項２】
変位抑制手段が、支持脚とケーシング胴部に連結され且つ回転テーブル径方向へ伸縮可能な流体圧シリンダと、該流体圧シリンダの各流体室を相互に連通する流量調整弁とを有している請求項１に記載の竪型ミル。
【請求項３】
上方から不定形砕料が供給されるケーシング内部に配置した回転テーブルと、ケーシング外部に立設した支持脚と、該支持脚の上端部に取り付けた軸受と、基端部が回転テーブル接線方向へ延びる揺動中心軸によって軸受に枢支され且つ回転テーブル上方でケーシング胴部を貫通する揺動腕と、揺動腕先端部に回転テーブル上面を転動し得るように枢支した粉砕用ローラと、揺動腕先端部を回転テーブルへ向かって付勢する押圧手段と、支持脚をケーシング胴部に連結する変位抑制手段とを備え、該変位抑制手段を、支持脚とケーシング胴部に連結され且つ回転テーブル径方向へ伸縮可能な流体圧シリンダと、該流体圧シリンダの一方の流体室に連通し且つ他方の流体室に作動圧力設定機能付きの逆止弁を介して接続したアキュムレータとによって構成したことを特徴とする竪型ミル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は竪型ミルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来の竪型ミルの一例を示すものであり、この竪型ミルは、ケーシング１内底近傍に配置した回転テーブル２と、ケーシング１外部に立設した支持脚３と、該支持脚３の上部に取り付けた軸受４と、基端部が回転テーブル２接線方向へ延びる揺動中心軸５により前記の軸受４に枢支され且つ回転テーブル２上方でケーシング１胴部を貫通する揺動腕６と、揺動腕６先端部に回転テーブル２上面を転動し得るように枢支した粉砕用ローラ７と、揺動腕６先端部を回転テーブル２へ向かって付勢する押圧用シリンダ８と、ケーシング１胴部を貫通し且つ外部から回転テーブル２上へ石灰石などのような不定形砕料を送給する投入管９と、ケーシング１上部を貫通し且つ所定粒径に粉砕された砕料を外部へ送出するための送出管１０と、ケーシング１外部に設けられ且つ前記の回転テーブル２を駆動するモータ１１と、ケーシング１内方上部に配置した分級器１２と、ケーシング１上部に設けられ且つ前記の分級器１２を駆動するモータ１３と、ケーシング１がブラケット（図示せず）を介して支持され且つ支持脚３の下端部が締結される台盤１４とを備えており、ケーシング１内方下部には、空気流が送給されるようになっている。
【０００３】
押圧用シリンダ８は、そのハウジング１５が支持脚３下端寄り部分に、また、ピストンロッド１６が揺動腕６の長手方向中間部分に、それぞれ回転テーブル２接線方向へ延びる連結軸１７，１８を介して枢支されている。
【０００４】
図４に示す竪型ミルでは、モータ１１，１３によって回転テーブル２と分級器１２を回転させながら、投入管９から回転テーブル２上へ不定形砕料を送給し、揺動腕６先端部が回転テーブル２へ向かって付勢されるように押圧用シリンダ８を作動させると、粉砕用ローラ７が、遠心力で回転テーブル２の周縁近傍へ分散する不定形砕料を押しつぶす。
【０００５】
更に、所定粒径に破砕された砕料は、ケーシング１内方下部へ送給される空気流により、分級器１２及び送出管１０を経てケーシング１外方へ搬送される。
【０００６】
また、所定粒径よりも大きな砕料は、分級器１２で選別されて回転テーブル２上へ落下し、粉砕用ローラ７で押しつぶされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図４に示す竪型ミルにおいては、回転テーブル２上面と粉砕用ローラ７外周面との間に形状が大きな不定形砕料が噛み込まれたときに、粉砕用ローラ７、揺動腕６、揺動中心軸５、及び軸受４を介して、支持脚３上部に回転テーブル２径方向外側へ向かう過大な水平力が作用し、台盤１４に対して支持脚３下部を締結しているボルトや台盤１４が損傷することがある。
【０００８】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、回転テーブル径方向への過大な力が支持脚に作用しない竪型ミルを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の竪型ミルでは、上方から不定形砕料が供給されるケーシング内部に配置した回転テーブルと、ケーシング外部に立設した支持脚と、該支持脚の上端部に取り付けた軸受と、基端部が回転テーブル接線方向へ延びる揺動中心軸によって軸受に枢支され且つ回転テーブル上方でケーシング胴部を貫通する揺動腕と、揺動腕先端部に回転テーブル上面を転動し得るように枢支した粉砕用ローラと、揺動腕先端部を回転テーブルへ向かって付勢する押圧手段と、支持脚をケーシング胴部に連結する変位抑制手段とを備え、該変位抑制手段を、支持脚とケーシング胴部に連結され且つ回転テーブル径方向へ伸縮可能なスプリングによって構成している。
【００１０】
本発明の請求項２に記載の竪型ミルでは、変位抑制手段が、支持脚とケーシング胴部に連結され且つ回転テーブル径方向へ伸縮可能な流体圧シリンダと、該流体圧シリンダの各流体室を相互に連通する流量調整弁とを有している。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の竪型ミルでは、上方から不定形砕料が供給されるケーシング内部に配置した回転テーブルと、ケーシング外部に立設した支持脚と、該支持脚の上端部に取り付けた軸受と、基端部が回転テーブル接線方向へ延びる揺動中心軸によって軸受に枢支され且つ回転テーブル上方でケーシング胴部を貫通する揺動腕と、揺動腕先端部に回転テーブル上面を転動し得るように枢支した粉砕用ローラと、揺動腕先端部を回転テーブルへ向かって付勢する押圧手段と、支持脚をケーシング胴部に連結する変位抑制手段とを備え、該変位抑制手段を、支持脚とケーシング胴部に連結され且つ回転テーブル径方向へ伸縮可能な流体圧シリンダと、該流体圧シリンダの一方の流体室に連通し且つ他方の流体室に作動圧力設定機能付きの逆止弁を介して接続したアキュムレータとによって構成している。
【００１３】
本発明の請求項１乃至請求項３に記載の竪型ミルのいずれにおいても、支持脚をケーシング胴部に連結する変位抑制手段によって、支持脚上部の回転テーブル径方向への変位を抑え、形状が大きな不定形砕料が、回転テーブル上面と粉砕用ローラ外周面との間へ噛み込まれることに対応する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例とともに説明する。
【００１５】
図１及び図２は本発明の竪型ミルの実施の形態の一例を示すものであり、図中、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００１６】
この竪型ミルは、ケーシング１胴部に付帯して周方向へ延びるフレーム１９と支持脚３との間に介在する変位抑制手段２０を備えている。
【００１７】
変位抑制手段２０は、ピストンロッドが回転テーブル２接線方向へ延びるピン２１を介して上記のフレーム１９に枢支され且つハウジングがピン２１に平行なピン２２を介して支持脚３の上端寄り部分に枢支された流体圧シリンダ２３と、一端がフレーム１９に係止され且つ他端が支持脚３の上端寄り部分に係止されたスプリング２４と、流量調整弁２５を有する管路２６とで構成されている。
【００１８】
管路２６の一端部は、流体圧シリンダ２３のヘッド側流体室に接続され、また、管路２６の他端部は、流体圧シリンダ２３のロッド側流体室に接続され、これらの内部には作動油が充填されている。
【００１９】
図１及び図２に示す竪型ミルでは、回転テーブル２の駆動、及び回転テーブル２上への粉砕用ローラ７の押圧によって、回転テーブル２上へ送給される不定形砕料を押しつぶす際に、粉砕用ローラ７、揺動腕６、揺動中心軸５、及び軸受４を介して支持脚３上部に伝達されようとする回転テーブル２径方向への変位を、ケーシング１胴部のフレーム１９と支持脚３とを連結しているスプリング２４の耐圧縮性及び耐伸張性によって抑制する。
【００２０】
また、スプリング２４の耐変形荷重を超過する回転テーブル２径方向への力が支持脚３に対して瞬間的に付与されると、流体圧シリンダ２３のロッド側流体室とヘッド側流体室との間で流量調整弁２５を介した作動油の授受が行なわれて、支持脚３へ作用する回転テーブル２径方向の力が緩和され、当該支持脚３の急激な変位が抑止される。
【００２１】
よって、支持脚３上部に回転テーブル２径方向への過大な水平力が付与されることが回避され、台盤１４に対して支持脚３下部を締結しているボルトや台盤１４に損傷が生じない。
【００２２】
更に、不定形砕料の破砕や、回転テーブル２上面と粉砕用ローラ７外周面との間からの不定形砕料の離脱により、支持脚３に対する回転テーブル２径方向への力が解消されると、スプリング２４の復元力で支持脚３は、もとの直立した状態に復帰する。
【００２３】
このとき、流体圧シリンダ２３のロッド側流体室とヘッド側流体室との間での作動油の授受により、支持脚３の急激な変位が抑止される。
【００２４】
図３は本発明の竪型ミルの実施の形態の他の例を示すものであり、図中、図１及び図２と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００２５】
この竪型ミルは、前述した変位抑制手段２０に代えて、ピストンロッドがピン２１を介してフレーム１９に枢支され且つハウジングがピン２２を介して支持脚３の上端寄り部分に枢支された流体圧シリンダ２３と、各流体圧シリンダ２３に付帯する作動圧力設定機能付の逆止弁２７及びアキュムレータ２８とによって、変位抑制手段２９を構成している。
【００２６】
アキュムレータ２８は、流体圧シリンダ２３のロッド側流体室に対して連通し且つヘッド側流体室に逆止弁２７を介して接続され、これらの内部には作動油が充填されている。
【００２７】
図３に示す竪型ミルでは、回転テーブル２上の不定形砕料を押しつぶす際に、粉砕用ローラ７、揺動腕６、揺動中心軸５、及び軸受４を介して支持脚３上部に付与されようとする変位を、作動圧力設定機能付の逆止弁２７が流体圧シリンダ２３のヘッド側流体室からの作動油の流出を阻止することによって抑制する。
【００２８】
支持脚３に作用する力によって、流体圧シリンダ２３のヘッド側流体室の内圧が、逆止弁２７の作動圧力設定値を超過すると、流体圧シリンダ２３のヘッド側流体室とアキュムレータ２８との間で、作動油の授受が行なわれ、これにより、支持脚３の微小変位が許容される。
【００２９】
よって、支持脚３上部に回転テーブル２径方向への過大な水平力が付与されることが回避され、台盤１４に対して支持脚３下部を締結しているボルトや台盤１４に損傷が生じない。
【００３０】
なお、本発明の竪型ミルは上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において変更を加え得ることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の竪型ミルによれば、支持脚とケーシング胴部とを連結する変位抑制手段により、支持脚上部の回転テーブル径方向への変位を抑制し、回転テーブル径方向への過大な力が支持脚に作用することを回避するので、支持脚などに損傷が生じない、という優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の竪型ミルの実施の形態の一例を示す部分縦断面図である。
【図２】図１における変位抑制手段を示す概念図である。
【図３】本発明の竪型ミルに適用する変位抑制手段の他の例を示す概念図である。
【図４】従来の竪型ミルの一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１    ケーシング
２    回転テーブル
３    支持脚
４    軸受
５    揺動中心軸
６    揺動腕
７    粉砕用ローラ
８    押圧シリンダ（押圧手段）
２０  変位抑制手段
２３  流体圧シリンダ
２４  スプリング
２５  流量調整弁
２７  逆止弁
２８  アキュムレータ
２９  変位抑制手段
【図１】
0004665308.tif 000002
【図２】
0004665308.tif 000003
【図３】
0004665308.tif 000004
【図４】
0004665308.tif 000005