(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気を発生する蒸気発生装置と、
被加熱物を収容可能であり、天井に第１蒸気吹出口および第２蒸気吹出口が設けられた加熱室と、
上記加熱室の上方に設けられると共に、上記蒸気発生装置によって発生された蒸気が供給される蒸気供給口が複数設けられ、熱源としてのヒータを内包し、上記ヒータの加熱によって生成された過熱蒸気を上記加熱室の上記第１蒸気吹出口に供給するように接続された蒸気昇温室と、
上記蒸気昇温室における少なくとも１つの上記蒸気供給口と上記加熱室の上記第２蒸気吹出口とを連通する蒸気噴射管と、
温度が１００℃未満の蒸気,過熱蒸気あるいは上記ヒータからの放熱の何れかによって上記被加熱物を加熱する調理モードに応じて、上記蒸気発生装置および／または上記ヒータをオン・オフ制御する制御手段と
を備えた加熱調理器において、
上記蒸気噴射管は、
上記加熱室の天井面に沿って上記蒸気昇温室内に配置されており、
上記蒸気噴射管の一端は上記蒸気昇温室おける少なくとも１つの上記蒸気供給口に連結される一方、他端側は上記加熱室側に向かって屈曲して上記他端は上記加熱室の上記第２蒸気吹出口に密着して連通しており、
上記他端以外の少なくとも一部は、上記加熱室の天井から離間しており、
上記蒸気噴射管の断面形状は矩形であり、
且つ、上記蒸気噴射管は、
一端が上記蒸気供給口に接続されると共に、上記蒸気供給口との接続位置から上記加熱室への吹出位置まで水平に且つ直線状に延在する矩形断面の蒸気流通部と、
上記蒸気流通部の他端に連通すると共に、上記蒸気流通部への連通箇所から垂直方向下向きに延在する矩形断面の蒸気吹出部と
を含んでおり、
さらに、上記蒸気噴射管は、
上記蒸気流通部の上面および両側面と、上記蒸気吹出部の上面,両側面および上記蒸気流通部側とは反対側の端面とを、構成する１枚の第１板部材と、
上記蒸気流通部の下面と、上記蒸気吹出部の上記蒸気流通部側の端面とを、構成する１枚の第２板部材と
を、折り曲げ、接続して形成されている
ことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蒸気を用いて食品の加熱調理を行う加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蒸気を用いて食品等の被加熱物の加熱調理を行う加熱調理器として、加熱室内に過熱蒸気を送り込むものがある(特開２００５‐３２６０８６号公報(特許文献１))。
【０００３】
この加熱調理器においては、図８に示すように、通常の加熱モード時の場合には、蒸気昇温室２０１内の蒸気加熱ヒータ(図示せず)に通電して、第１の蒸気供給管(図示せず)から蒸気昇温室２０１内に供給される蒸気を加熱して過熱蒸気(沸点以上に加熱された蒸気)を発生させ、この生成された過熱蒸気を、加熱室２０２の天板２０３に設けられた天井蒸気吹出口２０４から加熱室２０２内に噴き出す。こうして、噴き出された過熱蒸気によって、加熱室２０２内の被加熱物(図示せず)が加熱調理される。
【０００４】
これに対し、暖めモード時には、上記蒸気加熱ヒータに通電せず、蒸気昇温室２０１内を加熱しないようにする。そして、第２の蒸気供給管２０５から供給される温度が１００℃未満(例えば、８０℃〜９０℃)の蒸気(以下、「非過熱蒸気」という場合もある)を、円筒状の蒸気噴射管２０６の開口２０６aから直下に向かって加熱室２０２内に噴き出す。こうして、加熱室２０２内に供給される非過熱蒸気によって、上記被加熱物である茶碗に盛られた御飯等を暖めるのである。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示された従来の加熱調理器には、以下のような問題がある。
【０００６】
すなわち、上記蒸気噴射管２０６は、第２の蒸気供給管２０５に対して水平に取り付けられている。これに対し、蒸気噴射管２０６の開口２０６aは下向きに開いている。したがって、蒸気噴射管２０６は、蒸気昇温室２０１内において略直角に曲げる必要がある。その場合、蒸気噴射管２０６を、上記従来の加熱調理器のごとく、断面形状が円形の金属パイプによって形成する場合には、円形断面の金属パイプを直角に折り曲げることは不可能であり、図８に示すように、曲率を持たせて湾曲させる必要がある。
【０００７】
ところで、上記蒸気昇温室２０１は、上記加熱室２０２の上部に載置されている。そして、所定の大きさのキャビネットに対して加熱室２０２の容積をなるべく大きく確保するために、蒸気昇温室２０１の高さはなるべく低く形成されている。ところが、上述したように、蒸気噴射管２０６を円形断面の金属パイプで形成した場合には、蒸気噴射管２０６の開口２０６a側に曲率を持たせて湾曲させるために、蒸気噴射管２０６の高さが高くなる。その結果、蒸気噴射管２０６を蒸気昇温室２０１内に収めようとすると蒸気噴射管２０６の太さが限定され、暖めモード時に加熱室２０２内に供給される８０℃〜９０℃の蒸気(非過熱蒸気)の量が少なくなるという問題がある。
【０００８】
一方、上記暖めモード時に加熱室２０２内に供給される非過熱蒸気の量を必要量に設定しようとすると、蒸気噴射管２０６の太さが太くなって蒸気噴射管２０６の高さが高くなり、それに連れて蒸気昇温室２０１の高さも高くなり、延いてはキャビネットが大型化するという問題が発生する。
【特許文献１】特開２００５‐３２６０８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、この発明の課題は、キャビネットの大型化を抑制しつつ、非過熱蒸気による暖めモード時に多量の非過熱蒸気を加熱室に供給できる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
蒸気を発生する蒸気発生装置と、
被加熱物を収容可能であり、天井に第１蒸気吹出口および第２蒸気吹出口が設けられた加熱室と、
上記加熱室の上方に設けられると共に、上記蒸気発生装置によって発生された蒸気が供給される蒸気供給口が複数設けられ、熱源としてのヒータを内包し、上記ヒータの加熱によって生成された過熱蒸気を上記加熱室の上記第１蒸気吹出口に供給するように接続された蒸気昇温室と、
上記蒸気昇温室における少なくとも１つの上記蒸気供給口と上記加熱室の上記第２蒸気吹出口とを連通する蒸気噴射管と、
温度が１００℃未満の蒸気,過熱蒸気あるいは上記ヒータからの放熱の何れかによって上記被加熱物を加熱する調理モードに応じて、上記蒸気発生装置および／または上記ヒータをオン・オフ制御する制御手段と
を備えた加熱調理器において、
上記蒸気噴射管は、
上記加熱室の天井面に沿って上記蒸気昇温室内に配置されており、
上記蒸気噴射管の一端は上記蒸気昇温室おける少なくとも１つの上記蒸気供給口に連結される一方、他端側は上記加熱室側に向かって屈曲して上記他端は上記加熱室の上記第２蒸気吹出口に密着して連通しており、
上記他端以外の少なくとも一部は、上記加熱室の天井から離間しており、
上記蒸気噴射管の断面形状は矩形であり、
且つ、上記蒸気噴射管は、
一端が上記蒸気供給口に接続されると共に、上記蒸気供給口との接続位置から上記加熱室への吹出位置まで水平に且つ直線状に延在する矩形断面の蒸気流通部と、
上記蒸気流通部の他端に連通すると共に、上記蒸気流通部への連通箇所から垂直方向下向きに延在する矩形断面の蒸気吹出部と
を含んでおり、
さらに、上記蒸気噴射管は、
上記蒸気流通部の上面および両側面と、上記蒸気吹出部の上面,両側面および上記蒸気流通部側とは反対側の端面とを、構成する１枚の第１板部材と、
上記蒸気流通部の下面と、上記蒸気吹出部の上記蒸気流通部側の端面とを、構成する１枚の第２板部材と
を、折り曲げ、接続して形成されている
ことを特徴としている。
【００１１】
上記構成によれば、蒸気噴射管の断面形状を矩形にしている。そのため、上記蒸気噴射管の断面積を、内部に当該蒸気噴射管が配設される蒸気昇温室の高さを変えることなく蒸気供給口の断面積よりも広く設定することが可能になる。したがって、複数の調理モードのうち、制御手段によって蒸気昇温室のヒータへの通電をオフにし、上記蒸気供給口から蒸気噴射管に供給された蒸気を上記蒸気昇温室で加熱することなくそのまま加熱室に供給して、非過熱蒸気によって被加熱物を加熱する「蒸し暖めモード」時に、上記蒸気噴射管は、上記蒸気供給口から供給される蒸気を、その流線を乱すことなくスムーズに、且つ、流量を損なうことなく流すことができる。
【００１２】
さらに、上述したように、上記蒸気噴射管の断面形状は矩形であるため、上記蒸気昇温室の高さを変えることなく、上記蒸気噴射管の断面積を蒸気供給口の断面積よりも広くすることができる。したがって、上記蒸気噴射管を配設しない場合の蒸気昇温室の高さに合わせて、上記蒸気噴射管を配設できるので(つまり、上記蒸気噴射管を配設する場合に改めて蒸気昇温室を設計する必要がなく、そのまま使用することができるので)、キャビネットの大型化を抑制することができる。
【００１３】
この場合には、上記「蒸し暖めモード」時において、上記蒸気供給口から供給される高温で多量の蒸気を、加熱されていない上記蒸気昇温室内を速やかに通過させると共に、上記蒸気昇温室内の非加熱空気の混入を防止することができ、上記蒸気昇温室内での温度低下を極力抑えて８０℃〜９０℃の蒸気(非過熱蒸気)を上記開口から上記加熱室内に噴き出すことができる。
【００１４】
さらに、複数の調理モードのうち、上記制御手段によって蒸気昇温室のヒータへの通電をオンにし、蒸気発生装置による蒸気の発生と上記蒸気昇温室への蒸気の供給を停止して、上記ヒータからの熱によって食品を加熱する「グリルモード」時に、上記ヒータからの熱を、上記蒸気噴射管における上記天井からの離間部分を通過させて対流させることができる。したがって、上記加熱室の天井における上記蒸気噴射管の設置箇所の温度低下を防止することができ、上記「グリルモード」時における被加熱物の焼き斑を防止することができる。
【００１５】
さらに、上記蒸気噴射管の上記他端を上記加熱室の上記第２蒸気吹出口に密着させている。そのため、上記「蒸し暖めモード」時に、上記蒸気昇温室内の昇温されない空気が、上記天井の上記第２蒸気吹出口から噴き出される非過熱蒸気により引き込まれてこの非過熱蒸気と混合し、上記非過熱蒸気の温度が低下することが防止される。
【００１６】
また、上記蒸気噴射管は、蒸気流通部を、上記蒸気供給口との接続位置から上記加熱室への吹出位置まで水平に且つ一直線状に延在させている。したがって、上記「グリルモード」時に、上記蒸気供給口から供給される蒸気を、流速を損なうことなく蒸気吹出部まで流すことができる。その結果、上記蒸気供給口から供給される高温の蒸気を、昇温されていない上記蒸気昇温室内を速やかに最短距離で通過させることができる。
【００１７】
さらに、上記蒸気流通部の他端に垂直方向下向きに延在する蒸気吹出部を設けている。したがって、蒸気の吹出箇所に垂直方向に距離を持たせることができ、上記蒸気流通部から供給された非過熱蒸気を、上記蒸気供給口からの蒸気の吹き出し力を利用して真っ直ぐ下に向けて、勢い良く上記加熱室の天井における上記開口から吹き出すことができる。
【００１８】
また、上記蒸気噴射管はその断面形状が矩形であるため、金属板から第１板部材および第２板部材を切り出し、上記第１板部材および上記第２板部材を折り曲げ、上記第１板部材および上記第２板部材における必要箇所を溶接等によって接続するという簡単な方法によって形成することできる。
【発明の効果】
【００１９】
以上より明らかなように、この発明の加熱調理器は、蒸気昇温室内に配設された蒸気噴射管の断面形状を矩形にしている。そのため、上記蒸気噴射管の断面積を、上記蒸気昇温室の高さを変えることなく蒸気供給口の断面積よりも広く設定することができる。したがって、上記「蒸し暖めモード」時に、上記蒸気噴射管は、上記蒸気供給口から供給される蒸気を、その流線を乱すことなくスムーズに、且つ、流量を損なうことなく流すことができる。
【００２０】
さらに、上述したように、上記蒸気昇温室の高さを変えることなく、上記蒸気噴射管の断面積を蒸気供給口の断面積よりも広くできるので、上記蒸気噴射管を配設しない場合の蒸気昇温室の高さに合わせて上記蒸気噴射管を配設できる。すなわち、上記蒸気噴射管を配設する場合に改めて蒸気昇温室を設計する必要がなく、上記蒸気噴射管を配設しない場合の蒸気昇温室をそのまま使用することができる。したがって、キャビネットの大型化を抑制することができるのである。
【００２１】
この場合、上記「蒸し暖めモード」時において、上記蒸気供給口から供給される高温で多量の蒸気を、加熱されていない上記蒸気昇温室内を速やかに通過させると共に、上記蒸気に対する非加熱空気の混入を防止することによって、上記蒸気昇温室内での温度低下を極力抑え、８０℃〜９０℃の蒸気(非過熱蒸気)を上記加熱室内に噴き出すことができる。
【００２２】
さらに、上記蒸気噴射管における上記他端を上記加熱室の第２蒸気吹出口に密着させると共に、少なくとも一部を上記加熱室の天井から離間させているので、上記「蒸し暖めモード」時に、上記蒸気昇温室内の昇温されない空気が上記天井の上記第２蒸気吹出口から噴き出される非過熱蒸気により引き込まれて、この非過熱蒸気と混合するのを防止することができる。さらに、上記「グリルモード」時に、上記ヒータからの熱を、上記蒸気噴射管における上記天井からの離間部分を通過させて対流させることができる。したがって、上記加熱室の天井における上記蒸気噴射管の設置箇所の温度低下を防止することができ、上記「グリルモード」時における被加熱物の焼き斑を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本実施の形態の加熱調理器における外観斜視図である。本加熱調理器１は、直方体形状のキャビネット１０の正面の上部に操作パネル１１を設け、キャビネット１０の正面における操作パネル１１の下側には、下端側の辺を中心に回動する扉１２を設けて概略構成されている。そして、扉１２の上部にはハンドル１３が設けられ、扉１２には耐熱ガラス製の窓１４が嵌め込まれている。
【００２５】
図２は、上記加熱調理器１の扉１２を開いた状態の外観斜視図である。キャビネット１０内に、直方体形状の加熱室２０が設けられている。加熱室２０は、扉１２に面する正面側に開口部２０aを有し、加熱室２０の側面,底面および天面がステンレス鋼板で形成されている。また、扉１２は、加熱室２０に面する側がステンレス鋼板で形成されている。加熱室２０の周囲および扉１２の内側に断熱材(図示せず)が載置されており、加熱室２０内と外部とが断熱されている。
【００２６】
また、上記加熱室２０の底面には、ステンレス製の受皿２１が設置され、受皿２１上には、被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック２４(図３参照)が設置される。さらに、加熱室２０の両側面下部には、略水平に延在する略長方形の側面蒸気吹出口２２(図２では一方のみが見えている)が設けられている。
【００２７】
図３は、上記加熱調理器１の基本構成を示す概略構成図である。図３に示すように、本加熱調理器１は、加熱室２０と、蒸気用の水を貯める水タンク３０と、水タンク３０から供給された水を蒸発させて蒸気を発生させる蒸気発生装置４０と、蒸気発生装置４０からの蒸気を加熱する蒸気昇温室５０と、蒸気発生装置４０や蒸気昇温室５０等の動作を制御する制御装置８０とを備えている。
【００２８】
上記加熱室２０内に設置された受皿２１上には格子状のラック２４が載置され、そのラック２４の略中央に被加熱物９０が置かれる。
【００２９】
また、上記水タンク３０の下側に設けられた接続部３０aは、第１給水パイプ３１の一端に設けられた漏斗形状の受入口３１aに接続可能になっている。そして、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる第２給水パイプ３２の端部にはポンプ３５の吸込側が接続され、そのポンプ３５の吐出側には第３給水パイプ３３の一端が接続されている。さらに、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる水位センサ用パイプ３８の上端には、水タンク用水位センサ３６が配設されている。さらに、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる大気開放用パイプ３７の上端には、後述する排気ダクト６５に接続されている。
【００３０】
そして、上記第３給水パイプ３３は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲するＬ字形状をしており、第３給水パイプ３３の他端には補助タンク３９が接続されている。さらに、補助タンク３９の下端には第４給水パイプ３４の一端が接続され、その第４給水パイプ３４の他端には蒸気発生装置４０の下端が接続されている。また、蒸気発生装置４０における第４給水パイプ３４の接続点よりも下側には、排水バルブ７０の一端が接続されている。そして、排水バルブ７０の他端には排水パイプ７１の一端が接続され、排水パイプ７１の他端には排水タンク７２が接続されている。尚、補助タンク３９の上部は、大気開放用パイプ３７と排気ダクト６５を介して大気に連通されている。
【００３１】
上記水タンク３０が第１給水パイプ３１の受入口３１aに接続されると、水タンク３０内の水は、水タンク３０と同水位になるまで大気開放用パイプ３７内に上昇する。その際に、水タンク用水位センサ３６につながる水位センサ用パイプ３８は先端が密閉されているため水位は上がらないが、水タンク３０の水位に応じて水位センサ用パイプ３８の密閉された空間の圧力は大気圧から上昇する。この圧力変化を、水タンク用水位センサ３６内の圧力検出素子(図示せず)で検出することによって、水タンク３０内の水位が検出されるようになっている。ポンプ３５が静止中である際の水位測定では、大気開放用パイプ３７は不要であるが、ポンプ３５の吸引圧力が直接上記圧力検出素子に働いて水タンク３０の水位検出の精度が低下するのを防止するために、開放端を有する大気開放用パイプ３７を設けている。
【００３２】
また、上記蒸気発生装置４０は、下側に第４給水パイプ３４の他端が接続されたポット４１と、ポット４１内の底面近傍に配置された蒸気発生ヒータ４２と、ポット４１内の蒸気発生ヒータ４２の上側近傍に配置された水位センサ４３と、ポット４１の上側に取り付けられた蒸気吸引エジェクタ４４とを有している。また、加熱室２０の側面上部に設けられた吸込口２５の外側には、ファンケーシング２６を配置している。そして、ファンケーシング２６に設置された送風ファン２８によって、加熱室２０内の蒸気は、吸込口２５から吸い込まれて、第１パイプ６１および第２パイプ６２を介して蒸気発生装置４０の蒸気吸引エジェクタ４４の入口側に送り込まれる。第１パイプ６１は、略水平に配置されており、一端がファンケーシング２６に接続されている。また、第２パイプ６２は、略垂直に配置されており、一端が第１パイプ６１の他端に接続される一方、他端が蒸気吸引エジェクタ４４のインナーノズル４５の入口側に接続されている。
【００３３】
上記蒸気吸引エジェクタ４４は、インナーノズル４５の外側を包み込むアウターノズル４６を備えており、インナーノズル４５の吐出側がポット４１の内部空間と連通するようになっている。そして、蒸気吸引エジェクタ４４のアウターノズル４６の吐出側には第３パイプ６３の一端が接続され、その第３パイプ６３の他端には蒸気昇温室５０が接続されている。
【００３４】
上記ファンケーシング２６,第１パイプ６１,第２パイプ６２,蒸気吸引エジェクタ４４,第３パイプ６３および蒸気昇温室５０で外部循環路６０を形成している。また、加熱室２０の側面の下側に設けられた放出口２７には放出通路６４の一端が接続され、放出通路６４の他端には排気ダクト６５の一端が接続されている。さらに、排気ダクト６５の他端には排気口６６が設けられている。蒸気放出通路６４の排気ダクト６５側には、ラジエータ６９が外嵌して取り付けられている。そして、外部循環路６０を形成する第１パイプ６１,第２パイプ６２との接続部には、排気通路６７を介して排気ダクト６５が接続されている。さらに、排気通路６７における第１,第２パイプ６１,６２の接続側には、排気通路６７を開閉するダンパ６８が配置されている。
【００３５】
また、上記蒸気昇温室５０は、加熱室２０の天井側であって且つ略中央に、開口を下側にして配置された皿型ケース５１と、この皿型ケース５１内に配置された蒸気加熱ヒータ５２を有している。皿型ケース５１の底面は、加熱室２０の天井面に設けられた金属製の天井パネル５４で形成されている。天井パネル５４には、上記第１蒸気吹出口としての複数の天井蒸気吹出口５５が形成されている。ここで、天井パネル５４は、上下両面が塗装等によって暗色に仕上げられている。尚、使用を重ねることにより暗色に変色する金属素材や暗色のセラミック成型品によって、天井パネル５４を形成してもよい。
【００３６】
さらに、上記蒸気昇温室５０には、加熱室２０の上部に左右両側に向かって延在する蒸気供給通路２３(図３においては一方のみが見えている)の一端が夫々接続されている。そして、蒸気供給通路２３は加熱室２０の両側面に沿って下方向かって延在しており、その他端には、上記加熱室２０の両側面下側に設けられた側面蒸気吹出口２２に接続されている。
【００３７】
次に、本加熱調理器１の制御系について説明する。
【００３８】
制御装置８０は、マイクロコンピュータおよび入出力回路等から構成され、図４に示すように、送風ファン２８と、蒸気加熱ヒータ５２と、ダンパ６８と、排水バルブ７０と、蒸気発生ヒータ４２と、操作パネル１１と、水タンク用水位センサ３６と、水位センサ４３と、加熱室２０(図３に示す)内の温度を検出する温度センサ８１と、加熱室２０内の湿度を検出する湿度センサ８２と、ポンプ３５とが、接続されている。そして、水タンク用水位センサ３６,水位センサ４３,温度センサ８１および湿度センサ８２からの検出信号に基づいて、送風ファン２８,蒸気加熱ヒータ５２,ダンパ６８,排水バルブ７０,蒸気発生ヒータ４２,操作パネル１１およびポンプ３５を所定のプログラムに従って制御する。
【００３９】
以下、上記構成を有する加熱調理器１の基本動作について、図３および図４に従って説明する。操作パネル１１の電源スイッチ(図示せず)が押圧されると電源がオンし、操作パネル１１の操作によって加熱調理の運転が開始される。そうすると、先ず、制御装置８０は、排水バルブ７０を閉鎖し、ダンパ６８によって排気通路６７を閉じた状態でポンプ３５の運転を開始する。そして、ポンプ３５によって、水タンク３０から蒸気発生装置４０のポット４１内に第１〜第４給水パイプ３１〜３４を介して給水される。その後、ポット４１内の水位が所定水位に達したことを水位センサ４３が検出すると、ポンプ３５を停止して給水を止める。
【００４０】
次に、上記蒸気発生ヒータ４２に通電し、ポット４１内に溜まった所定量の水を蒸気発生ヒータ４２によって加熱する。
【００４１】
そして、上記蒸気発生ヒータ４２の通電と同時に、または、ポット４１内の水の温度が所定温度に達すると、送風ファン２８をオンすると共に、蒸気昇温室５０の蒸気加熱ヒータ５２に通電する。そうすると、送風ファン２８は、加熱室２０内の気体(蒸気を含む)を吸込口２５から吸い込み、外部循環路６０に気体(蒸気を含む)を送り出す。その際に、送風ファン２８に遠心ファンを用いているので、プロペラファンを用いる場合に比べて高圧を発生させることができる。さらに、送風ファン２８に用いる遠心ファンを直流モータで高速回転させることによって、循環気流の流速を極めて速くすることができる。
【００４２】
次に、上記蒸気発生装置４０のポット４１内の水が沸騰すると飽和蒸気が発生し、発生した飽和蒸気は、蒸気吸引エジェクタ４４の箇所で外部循環路６０を通る循環気流に合流する。そして、蒸気吸引エジェクタ４４から出た蒸気は、第３パイプ６３を介して高速で蒸気昇温室５０に流入する。
【００４３】
そして、上記蒸気昇温室５０に流入した蒸気は、蒸気加熱ヒータ５２によって加熱されて、略３００℃(調理内容により異なる)の過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の天井パネル５４に設けられた複数の天井蒸気吹出口５５から加熱室２０内の下方に向かって噴出される。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気昇温室５０の左右両側に設けられた蒸気供給通路２３を介して、加熱室２０の両側面の側面蒸気吹出口２２から噴出される。
【００４４】
こうして、上記加熱室２０の天井側から噴出した過熱蒸気が中央の被加熱物９０側に向かって勢いよく供給されると共に、加熱室２０の左右の側面側から噴出した過熱蒸気は、受皿２１に衝突した後、被加熱物９０の下方から被加熱物９０を包むように上昇しながら供給される。その結果、加熱室２０内において、中央部では吹き下ろし、その外側では上昇するという形の対流が生じる。そして、対流する蒸気は、順次吸込口２５に吸い込まれて、外部循環路６０を通って再び加熱室２０内に戻るという循環を繰り返す。
【００４５】
このようにして、上記加熱室２０内で過熱蒸気の対流を形成することによって、加熱室２０内の温度・湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温室５０からの過熱蒸気を天井蒸気吹出口５５と側面吹出口２２とから噴出して、ラック２４上に載置された被加熱物９０に効率よく衝突させることが可能になり、過熱蒸気の衝突によって被加熱物９０が加熱される。その場合、被加熱物９０の表面に接触した過熱蒸気は、被加熱物９０の表面で結露する際に潜熱を放出することによっても被加熱物９０を加熱する。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確実に且つ速やかに被加熱物９０全面に均等に与えることができる。したがって、斑がなくて仕上がりのよい加熱調理を実現することができるのである。
【００４６】
また、上記加熱調理運転時において、時間が経過すると、加熱室２０内の蒸気量が増加し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口２７から放出通路６４および排気ダクト６５を介して排気口６６から外部に放出される。その際に、放出通路６４に設けたラジエータ６９によって放出通路６４を通過する蒸気を冷却して結露させることにより、外部に蒸気がそのまま放出されるのを防止している。尚、ラジエータ６９によって放出通路６４内で結露した水は、放出通路６４内を流れ落ちて受皿２１に導かれ、調理によって発生した水と共に調理終了後に処理される。
【００４７】
調理終了後、上記制御装置８０によって操作パネル１１に調理終了のメッセージが表示され、さらに操作パネル１１に設けられたブザー(図示せず)によって合図の音を鳴らす。これらのメッセージやブザーによって調理終了を知った使用者が扉１２を開けると、制御装置８０は、センサ(図示せず)によって扉１２が開いたことを検知して、排気通路６７のダンパ６８を瞬時に開く。そうすると、外部循環路６０の第１パイプ６１が排気通路６７を介して排気ダクト６５に連通し、加熱室２０内の蒸気は、送風ファン２８によって、吸込口２５,第１パイプ６１,排気通路６７および排気ダクト６５を介して排気口６６から排出される。このダンパ動作は、調理中に使用者が扉１２を開いても同様に機能する。したがって、使用者は、蒸気にさらされることなく、安全に被加熱物９０を加熱室２０内から取り出すことができるのである。
【００４８】
ところで、上述したように、本加熱調理器１の加熱原理は、温度が１００℃以上の過熱蒸気を被加熱物９０の表面に供給し、過熱蒸気の凝縮潜熱によって被加熱物９０に大量の熱エネルギーを供給することである。つまり、被加熱物９０の表面温度が１００℃以下であり、噴き付ける蒸気が１００℃以上の過熱蒸気である場合に、被加熱物９０の表面に付着した過熱蒸気が凝縮して凝縮潜熱を被加熱物９０に与えると共に、凝縮で発生した１００℃の水(湯)が被加熱物９０の中に浸透して内部温度を上昇させるのである。
【００４９】
これに対して、茶碗１杯の御飯を暖める場合には、蒸気を加熱せずに、温度が８０℃〜９０℃の蒸気(非過熱蒸気)を噴き出した方が暖め時間が早くなる。そこで、本実施の形態においては、蒸気昇温室５０に以下のような工夫を凝らして、少量の食品を蒸す,茹でる,暖める場合に非過熱蒸気によって効率よく加熱することができるようにしている。
【００５０】
以下、この実施の形態の特徴である上記蒸気昇温室５０について、図５に従って、さらに詳細に説明する。図５は、皿形ケース５１の中心線に沿った縦断面図である。皿形ケース５１内において、皿形ケース５１の側壁には、３本の第３パイプ６３を介して蒸気吸引エジェクタ４４に連通された蒸気供給管９４Ａ,９４Ｂ,９４Ｃ(図５では、中央の蒸気供給管９４Ｂのみが現れている)が接続されている。
【００５１】
上記３本の蒸気供給管９４Ａ,９４Ｂ,９４Ｃのうち、両側に位置する２本の蒸気供給管９４Ａ,９４Ｃ(図５では現れていない)は皿形ケース５１内に連通しており、蒸気吸引エジェクタ４４からの蒸気を皿形ケース５１内に供給する。これに対して、上記中心線上に配置されている蒸気供給管９４Ｂには、上記中心線に沿って水平に配置された蒸気噴射管１０１の一端が接続されている。そして、蒸気噴射管１０１の他端は、皿形ケース５１の略中央部で加熱室２０側に向かって折り曲げられ、その先端は天井パネル５４の一部を構成する皿形ケース５１の蓋部材５４aに密着している。また、蓋部材５４aにおける蒸気噴射管１０１の他端が密着している領域内には、蒸気噴射管１０１の他端の開口１０１aを加熱室２０に連通させる上記第２蒸気吹出口としての開口５６が形成されている。
【００５２】
このように、本実施の形態における上記蒸気噴射管１０１の先端は、皿形ケース５１の蓋部材５４aに密着している。そのため、皿形ケース５１内の昇温されていない空気が、蒸気噴射管１０１の開口１０１aから噴き出される非過熱蒸気に引き込まれてこの非過熱蒸気と混合し、非過熱蒸気の温度が８０℃〜９０℃よりも低下することはないのである。
【００５３】
図６は、上記蒸気噴射管１０１を詳細に示す図である。尚、図６(a)は平面図、図６(b)は正面図、図６(c)は底面図、図６(d)は左側面図、図６(e)は右側面図である。本蒸気噴射管１０１は、ステンレス等の金属板でパイプ状に構成されており、矩形断面を有している。そして、蒸気噴射管１０１は、蒸気供給管９４Ｂとの接続位置から加熱室２０への吹出位置まで水平に直線状に延在する矩形断面の蒸気流通部１０２と、この蒸気流通部１０２における蒸気供給管９４Ｂ側端部を蒸気供給管９４Ｂと同じ高さに保持する矩形断面の脚部１０３と、蒸気流通部１０２における脚部１０３とは反対側に設けられた矩形断面の蒸気吹出部１０４とで、概略構成されている。
【００５４】
そして、上記蒸気流通部１０２内に上記蒸気供給管９４Ｂの先端が挿入されることによって、蒸気噴射管１０１と蒸気供給管９４Ｂとが連結される。ところで、蒸気供給管９４Ｂが円筒形状である場合には、蒸気流通部１０２における連結側の４隅に隙間が生ずることになる。その場合には、上記隙間から、皿形ケース５１内の昇温されていない空気が蒸気噴射管１０１内に引き込まれる可能性がある。そのために、上記隙間をなるべく少なくすることが好ましい。例えば、蒸気流通部１０２の矩形断面と同じ形状の金属板に蒸気供給管９４Ｂの先端が挿入可能な穴を設けたシーリング部材を、蒸気流通部１０２における蒸気供給管９４Ｂとの連結側に設ける方法や、蒸気昇温室５０内の高温に耐え得る材料でシーリングする方法がある。
【００５５】
上述したように、上記蒸気流通部１０２を矩形断面に形成することによって、蒸気流通部１０２の断面積を蒸気供給管９４Ｂよりも大きく設定することができる。例えば、高さ４cmの蒸気流通部１０２を作成する場合、直径４cmの円形断面であればその断面積は約１２.５６cm2となり、一辺が４cmである正方形の矩形断面であればその断面積は１６cm2となり、蒸気流通部１０２を矩形断面に形成する方が、蒸気流通部１０２を円形断面に形成するよりも断面積が大きくなる。したがって、蒸気供給管９４Ｂから供給される蒸気を、その流線を乱すことなくスムーズに、且つ、流量を損なうことなく、蒸気吹出部１０４まで流すことができる。さらに、蒸気流通部１０２を、蒸気供給管９４Ｂとの接続位置から加熱室２０への吹出位置まで一直線状に延在させることにより、蒸気供給管９４Ｂから供給される蒸気を、その流速を損なうことなく蒸気吹出部１０４まで流すことができる。以上の結果、蒸気供給管９４Ｂから供給される高温の蒸気を、蒸気加熱ヒータ５２に通電されていない状態の皿形ケース５１内を速やかに最短距離で通過させることができ、皿形ケース５１内での蒸気の温度低下を極力抑えて、温度が８０℃〜９０℃の蒸気(非過熱蒸気)を蒸気吹出部１０４に供給することができるのである。
【００５６】
また、上記蒸気流通部１０２における蒸気供給管９４Ｂ側とは反対側には蒸気流通部１０２に連通する矩形断面の蒸気吹出部１０４を設け、蒸気吹出部１０４における蒸気供給管９４Ｂ側とは反対側の上角に傾斜面１０５を設けている。したがって、蒸気流通部１０２から供給される蒸気の流線方向を、傾斜面１０５に沿って滑らかに垂直方向に換えることができる。さらに、蒸気吹出部１０４の存在によって、蒸気の吹出箇所に垂直方向に距離を持たせることができる。以上の結果、蒸気流通部１０２から供給された蒸気を、蒸気吸引エジェクタ４４からの蒸気の吹き出し力を利用して真っ直ぐ下に向けて、勢い良く開口１０１aから吹き出すことができるのである。
【００５７】
さらに、上記蒸気吹出部１０４に脚部としての機能を持たせることによって、矩形断面の脚部１０３と蒸気吹出部１０４とで、蒸気流通部１０２を水平に配置すると共に、蒸気噴射管１０１全体を皿形ケース５１の蓋部材５４a上に安定して設置することができる。また、脚部１０３の両側に、脚部１０３を蓋部材５４aに取り付け固定するためのフランジ１０６a,１０６bを設ける。一方、蒸気吹出部１０４の両側および前端に、蒸気吹出部１０４を蓋部材５４aに取り付け固定するためのフランジ１０７a,１０７b,１０７cを設けている。したがって、蒸気噴射管１０１全体を蓋部材５４a上に更に安定して据え付け固定することができるのである。
【００５８】
ところで、本実施の形態における加熱調理器１の調理モードとして、上記蒸気昇温室５０で発生された加熱蒸気を用いる「ウオーターオーブンモード」と、蒸気噴射管１０１からの非過熱蒸気を用いる「蒸し暖めモード」と、蒸気を用いずに蒸気昇温室５０の蒸気加熱ヒータ５２の発熱を用いてクッキー等を焼く「グリルモード」等の複数の調理モードがある。
【００５９】
そして、上記「グリルモード」時においては、送風ファン２８をオフにし、天井パネル５４および蓋部材５４aからの放熱によって加熱室２０内の被加熱物９０を加熱するために、天井パネル５４および蓋部材５４aに温度斑が生ずると、被加熱物９０に焼き斑が生じてしまう。したがって、蒸気加熱ヒータ５２からの熱を皿形ケース５１内で一様に対流させる必要がある。
【００６０】
そこで、本実施の形態においては、上記蒸気流通部１０２の両端に脚部１０３と蒸気吹出部１０４とを設けて、図５に示すように、蒸気流通部１０２における脚部１０３と蒸気吹出部１０４との間を、蓋部材５４aから離間させるようにしている。したがって、蒸気加熱ヒータ５２からの熱を、蒸気噴射管１０１における蒸気流通部１０２の下側をも通過させて対流させることができ、蓋部材５４aにおける蒸気噴射管１０１の設置箇所の温度が低下するのを防止することができる。
【００６１】
すなわち、本実施の形態においては、上記「グリルモード」時に天井パネル５４および蓋部材５４aに温度斑が生ずることがなく、被加熱物９０に焼き斑が生ずることがないのである。その場合、蒸気流通部１０２における蓋部材５４aとの離間領域は長い程好ましい。そこで、脚部１０３が無くとも蒸気流通部１０２の一端を蒸気供給管９４Ｂに確実に接続できる構造を有する場合には、脚部１０３を無くして蒸気流通部１０２における蓋部材５４aとの離間領域を長くしても差し支えない。
【００６２】
上述したように、本実施の形態においては、上記蒸気噴射管１０１の断面形状を矩形にしている。したがって、蒸気流通部１０２の断面積を蒸気供給管９４Ｂよりも大きく設定することができる。その場合には、蒸気供給管９４Ｂおよび蒸気供給管９４Ｂに接続される第３パイプ６３の断面形状も蒸気流通部１０２と同じ矩形にして、上記「蒸し暖めモード」時に更に大量の非過熱蒸気を加熱室２０内に供給することも可能になる。
【００６３】
さらに、上記蒸気噴射管１０１の断面形状を矩形にすることによって、上述した種々の効果に加えて、蒸気噴射管１０１を簡単に形成することできるのである。本蒸気噴射管１０１は、図６に示すように、蒸気噴射管１０１全体の上面と両側面と蒸気供給管９４Ｂ側とは反対側の端面とを構成する第１板部材と、蒸気噴射管１０１全体の下面を構成する第２板部材とを、貼り合わせて形成されている。図７は、上記第１板部材および上記第２板部材の展開図である。但し、図７(a)は第１板部材１０８の展開図であり、図７(b)は第２板部材１０９の展開図である。
【００６４】
上記構成を有する蒸気噴射管１０１は、次のようにして形成される。尚、以下の説明においては、便宜上、蒸気供給管９４Ｂ側を「後」側とし、蒸気供給管９４Ｂ側とは反対側を「前」側とする。先ず、耐水性,耐錆性を有するステンレス等の金属板から、図７に示すような形状の第１板部材１０８および第２板部材１０９を切り出す。次に、第１板部材１０８を図６に示すように折り曲げ、傾斜面１０５およびそれに続く前端面１１２の溶接部１０５a,１１２aを、両側面１１０,１１１の縁部に溶接する。次に、第２板部材１０９を図６に示すように折り曲げ、下面１１３の溶接部１１３aを、両側面１１０,１１１の蒸気流通部１０２(図６参照)における下側の縁部に溶接し、後面１１４の溶接部１１４aを両側面１１０,１１１の脚部１０３(図６参照)における前側の縁部に溶接し、前面１１５の溶接部１１５aを両側面１１０,１１１の蒸気吹出部１０４(図６参照)における後側の縁部に溶接する。
【００６５】
このように、上記蒸気噴射管１０１の断面形状を矩形にすることによって、金属板から第１板部材１０８および第２板部材１０９を切り出し、第１板部材１０８を折り曲げ、第２板部材１０９を折り曲げ、第１板部材１０８および第２板部材１０９の必要箇所を溶接するという簡単な方法によって形成することできる。
【００６６】
しかも、図７に示す第１板部材１０８および第２板部材１０９の展開図における各部の寸法を変えるだけで、図６に示す蒸気噴射管１０１全体の高さ、蒸気流通部１０２の断面積、蒸気吹出部１０４における垂直方向への直線部の長さ、蒸気流通部１０２と蓋部材５４aとの間隔等を、簡単に所望の値に設定することができる。したがって、「皿形ケース５１の高さが高くなり、延いてはキャビネットが大型化することを抑制しつつ、蒸気供給管９４Ｂからの多量の蒸気を非加熱状態の皿形ケース５１内を速やかに通過させ、蒸気の温度低下を極力抑えて、温度８０℃〜９０℃の蒸気(非過熱蒸気)を開口１０１aから吹き出す」ことを可能にする蒸気噴射管１０１を、簡単に作成することができるのである。
【００６７】
尚、上記蒸気噴射管１０１を、断面円形の金属パイプを曲げて形成する場合には、曲げ剛性が高いために、図８に示すように、開口側に湾曲部を設けて蒸気吹出部を形成する際に、上記湾曲部の曲率半径を大きくする必要がある。したがって、蒸気噴射管１０１を設けない場合と同じ皿形ケース５１を使用する場合には、蒸気噴射管１０１の高さに制約があるため上記蒸気吹出部に垂直方向への直線部を設けることができず、供給された蒸気を蒸気吸引エジェクタ４４からの蒸気の吹き出し力を利用して真っ直ぐ下に向けて勢い良く吹き出すことができない。そこで、蒸気噴射管の吹出部に垂直方向への直線部を設けるために上記湾曲部の曲率半径を小さくしようとすると、用いる金属パイプの半径が蒸気供給管９４Ｂと同じかそれよりも細くなり、蒸気供給管９４Ｂから供給される蒸気をスムーズに且つ流量を損なうことなく吹き出すことができなくなる。
【００６８】
さらに、蒸気噴射管として用いる金属パイプの半径を蒸気供給管９４Ｂよりも太くし、蒸気噴射管の吹出部に垂直方向への直線部を設けた場合には、開口側に設ける湾曲部の曲率半径が大きくなるため上記蒸気噴射管全体の高さが高くなり、皿形ケース５１の高さを上記蒸気噴射管を設けない場合よりも高くする必要が生じ、延いてはキャビネットの大きさも大きくなってしまうことになる。
【００６９】
尚、上記蒸気噴射管１０１は、断面矩形の金属パイプを曲げて形成してもよい。この場合には、金属パイプの曲げ剛性のために曲率半径をとる必要があり、蒸気噴射管１０１の高さに制約がある場合には矩形断面の縦方向の寸法を短くしなければならない。その場合には、矩形断面の横方向の寸法を長くすることで、断面積の大きさを調整すればよい。
【００７０】
上記構成を有する蒸気昇温室５０は、以下のように動作する。
【００７１】
(ａ）蒸し暖めモード
この「蒸し暖めモード」は、非過熱蒸気を用いて、少量の食品を蒸す,茹でる,暖めるモードである。したがって、上述した茶碗１杯の御飯を暖める場合は、この「蒸し暖めモード」によって行われる。尚、以下に述べるような蒸気昇温室５０の動作は、特に説明はしないが、例えば、利用者が「蒸し暖めモード」を選択することによって、制御装置８０の制御の下に実行される。
【００７２】
この場合には、上記蒸気加熱ヒータ５２への通電はオフされ、送風ファン２８は駆動され、蒸気供給口９５Ａ,９５Ｃに連通するインナーノズル４５の吹き込み口はダンパ(図示せず)によって閉鎖され、蒸気供給口９５Ｂに連通するインナーノズル４５の吹き込み口は開放される。そして、上述したような手順によって加熱調理が行われる。そうすると、蒸気発生装置４０のポット４１内に発生した蒸気は、蒸気吸引エジェクタ４４におけるインナーノズル４５およびアウターノズル４６の機能によって、中央の第３パイプ６３および蒸気供給管９４Ｂを介して高速に蒸気噴射管１０１に供給される。その場合は、蒸気加熱ヒータ５２には通電されないため蒸気供給管９４Ｂから供給される蒸気は加熱されず、８０℃〜９０℃の蒸気(非過熱蒸気)が開口１０１aから直下に向かって勢いよく噴き出され、被加熱物９０である１杯の御飯等に噴き付けられるのである。
【００７３】
その場合、上記蒸気噴射管１０１は、上述のような構成を有している。したがって、蒸気供給管９４Ｂから供給される高温で多量の蒸気を非加熱状態の皿形ケース５１内を速やかに通過させると共に、皿形ケース５１内の空気の混入を防止して、上記非過熱蒸気の温度低下を極力抑えることができるのである。
【００７４】
(ｂ）ウオーターオーブンモード
この「ウオーターオーブンモード」は、過熱蒸気を用いて、食品を加熱するモードである。この調理モードは、例えば、利用者がメニュー「ウオーターオーブンモード」を選択することによって、制御装置８０の制御の下に実行される。
【００７５】
この場合には、上記蒸気加熱ヒータ５２への通電はオンされ、送風ファン２８は駆動され、蒸気供給口９５Ｂに連通するインナーノズル４５の吹き込み口はダンパ(図示せず)によって閉鎖され、蒸気供給口９５Ａ,９５Ｃに連通するインナーノズル４５の吹き込み口は開放される。そして、上述したような手順によって加熱調理が行われる。そうすると、蒸気発生装置４０のポット４１内に発生した蒸気は、蒸気吸引エジェクタ４４におけるインナーノズル４５およびアウターノズル４６の機能によって、高速に第３パイプ６３を通って皿形ケース５１内に供給される。その場合は、蒸気加熱ヒータ５２は通電されているため蒸気供給管９４Ａ,９４Ｃから供給される蒸気は加熱され、過熱蒸気となって蓋部材５４aの天井蒸気吹出口５５から加熱室２０内に噴き出される。
【００７６】
(ｃ）グリルモード
この「グリルモード」は、蒸気を用いることなく、蒸気加熱ヒータ５２からの熱によって食品を加熱するモードである。この調理モードは、例えば、利用者がメニュー「グリルモード」を選択することによって、制御装置８０の制御の下に実行される。
【００７７】
この場合には、上記蒸気加熱ヒータ５２への通電はオンされ、蒸気発生ヒータ４２への通電はオフされ、送風ファン２８は停止され、蒸気供給口９５Ａ,９５Ｂ,９５Ｃに連通するインナーノズル４５の吹き込み口は上記ダンパによって閉鎖される。そうすると、蒸気加熱ヒータ５２からの熱が皿形ケース５１内を対流し、この対流熱と蒸気加熱ヒータ５２からの輻射熱とによって、天井パネル５４および蓋部材５４aが加熱される。そして、天井パネル５４および蓋部材５４aからの熱によって加熱室２０内が昇温されて、被加熱物９０が加熱されるのである。
【００７８】
その場合、上記蒸気噴射管１０１の蒸気流通部１０２における脚部１０３と蒸気吹出部１０４との間を、蓋部材５４aから離間させている。したがって、蒸気加熱ヒータ５２からの熱を、蒸気流通部１０２の下側にも対流させることができ、蓋部材５４aにおける蒸気噴射管１０１の設置箇所の温度が低下するのを防止することができる。その結果、グリルモード時における被加熱物９０の焼き斑を防止することができるのである。
【００７９】
以上のごとく、本実施の形態においては、上記蒸気噴射管１０１の断面形状を矩形にしている。したがって、蒸気流通部１０２の断面積を蒸気供給管９４Ｂよりも広く設定することができ、蒸気供給管９４Ｂから供給される蒸気を、その流線を乱すことなくスムーズに、且つ、流量を損なうことなく流すことができる。さらに、蒸気噴射管１０１の先端を皿形ケース５１の蓋部材５４aに密着させている。したがって、皿形ケース５１内の昇温されていない空気が、開口１０１aから噴き出される非過熱蒸気により引き込まれてこの非過熱蒸気と混合し、非過熱蒸気の温度が低下するのを防止できる。以上の結果、蒸気供給管９４Ｂから供給される高温で多量の蒸気を、加熱されていない皿形ケース５１内を速やかに通過させることができ、皿形ケース５１内での温度低下を極力抑えて８０℃〜９０℃の蒸気(非過熱蒸気)を開口１０１aから噴き出すことができる。
【００８０】
また、上記蒸気噴射管１０１における蒸気流通部１０２の先端に矩形断面の蒸気吹出部１０４を設けて、蒸気の吹出箇所に垂直方向に距離を持たせている。さらに、蒸気吹出部１０４の上角に傾斜面１０５を設けて、蒸気流通部１０２からの蒸気の流線方向を滑らかに垂直方向に換えるようにしている。以上の結果、蒸気吸引エジェクタ４４からの蒸気の吹き出し力を利用して、供給された蒸気を真っ直ぐ下に向けて開口１０１aから勢い良く吹き出すことができる。
【００８１】
また、上記蒸気噴射管１０１の蒸気流通部１０２における脚部１０３と蒸気吹出部１０４との間を蓋部材５４aから離間させて、上記「グリルモード」時に、蒸気加熱ヒータ５２からの熱を蒸気流通部１０２の下側をも通過させて対流させるようにしている。したがって、上記「グリルモード」時に、蓋部材５４aにおける蒸気噴射管１０１の設置箇所の温度が低下するのを防止し、天井パネル５４および蓋部材５４aに生ずる温度斑を無くして、被加熱物９０の焼き斑を防止することができる。
【００８２】
尚、上記実施の形態における蒸気噴射管１０１の形状は、図６に示す形状に限定されるものではない。要は、断面形状が矩形であり、先端が皿形ケース５１の蓋部材５４aに密着しており、蒸気流通部１０２の一部を蓋部材５４aから離間させた形状であればよいのである。
【００８３】
また、上記実施の形態においては、上記蒸気供給管９４Ａ,９４Ｂ,９４Ｃの本数を３本にしているが、３本に限定されるものではない。さらに、蒸気噴射管１０１の蒸気吹出部１０４を皿形ケース５１の略中央に位置させるため、中央に位置している蒸気供給管９４Ｂに蒸気噴射管１０１を接続している。しかしながら、蒸気噴射管１０１を接続する蒸気供給管の配列位置は特に限定されるものではなく、蒸気吹出部１０４の位置に応じて適宜設定すればよい。
【００８４】
また、上記実施の形態は一例に過ぎず、本加熱調理器の具体的な構成については、総ての点で例示であって制限的なものではないことが考慮されるべきである。この発明の範囲は、上記実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での総ての修正や変形を含むものである。例えば、上記蒸気昇温室は、上述したように皿形ケース５１を加熱室２０の天井に載置したものに限定されず、蒸気昇温室を箱体形状とし、上部が開口した加熱室に載置し、蒸気昇温室の底面が加熱室の天井全体または一部を形成する構造であってもよい。この場合、天井の一部を形成する箱体の底面に第１蒸気吹出口および第２蒸気吹出口が設ければよい。あるいは、箱体形状の蒸気昇温室を加熱室２０の天井に載置させて、蒸気昇温室と加熱室２０とを連通する蒸気吹出口を設け、蒸気昇温室から加熱室２０に蒸気を供給する構造であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】この発明の加熱調理器における外観斜視図である。
【図２】図１に示す加熱調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。
【図３】図１に示す加熱調理器の概略構成図である。
【図４】図１に示す加熱調理器の制御ブロック図である。
【図５】図３における皿形ケースの中心線に沿った縦断面図である。
【図６】図５における蒸気噴射管を詳細に示す図である。
【図７】図６に示す蒸気噴射管の展開図である。
【図８】従来の蒸気噴射管の説明図である。
【符号の説明】
【００８６】
１…加熱調理器、
２０…加熱室、
４０…蒸気発生装置、
４４…蒸気吸引エジェクタ、
５０…蒸気昇温室、
５１…皿形ケース、
５２…蒸気加熱ヒータ、
５５…天井蒸気吹出口(第１蒸気吹出口)、
５４a…蓋部材、
５６…蓋部材の開口(第２蒸気吹出口)、
６０…外部循環路、
８０…制御装置、
９４Ｂ…蒸気供給管、
１０１…蒸気噴射管、
１０１a…蒸気噴射管の開口、
１０２…蒸気流通部、
１０３…脚部、
１０４…蒸気吹出部、
１０５…傾斜面、
１０６a,１０６b,１０７a,１０７b,１０７c…フランジ、
１０８…第１板部材、
１０９…第２板部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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