(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発券用の用紙を印刷ヘッドとプラテンロールとの間に送り込んで当該用紙への印刷を行う発券装置において、
前記印刷ヘッドが装着される第一のヘッドホルダと当該第一のヘッドホルダを支持する第二のヘッドホルダとを具備し、
前記第二のヘッドホルダに矩形状に配置された４箇所のネジ孔のそれぞれにカラーが挿入され、当該カラーを挿通するネジを介して前記第一のヘッドホルダが前記第二のヘッドホルダに所定の遊間を設けつつ連結されており、弾性体により前記印刷ヘッドが前記プラテンロール側に付勢されていることを特徴とする発券装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、券面に印刷して発券する発券装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の発券装置は、例えば特許文献１に記載されているように、駆動手段によって回転駆動するプラテンロールと、当該プラテンロールを介して紙送りされる用紙に印刷する印刷ヘッドとを備えており、印刷ヘッドがサーマルヘッドで構成されている場合、印字データに応じて発熱体が加熱し、感熱紙に印字する。
図４に示すように、従来の発券装置では、印刷ヘッド２が装着されている第一のヘッドホルダ３は、第二のヘッドホルダ４にネジ５で固定されている。このため、印刷ヘッド２は、シャフト６回りの回転自由度のみで他の自由度は殆どない構造になっている。
【特許文献１】実開平６−３２０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の発券装置の場合、第二のヘッドホルダ４の部品精度にバラツキがあるため、印刷ヘッド２が用紙（プラテンロール１）に一様に当接せず、印刷濃度が不均一になることがあった。
【０００４】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ヘッドホルダの部品精度のバラツキを吸収して、印刷濃度を均一にすることができる発券装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明は、発券用の用紙を印刷ヘッドとプラテンロールとの間に送り込んで当該用紙への印刷を行う発券装置において、前記印刷ヘッドが装着される第一のヘッドホルダと当該第一のヘッドホルダを支持する第二のヘッドホルダとを具備し、前記第二のヘッドホルダ矩形状に配置された４箇所のネジ孔のそれぞれにカラーが挿入され、当該カラーを挿通するネジを介して前記第一のヘッドホルダが前記第二のヘッドホルダに所定の遊間を設けつつ連結されており、弾性体により前記印刷ヘッドが前記プラテンロール側に付勢されていることを特徴としている。
【０００６】
本発明では、第一のヘッドホルダを第二のヘッドホルダにネジ留めする際に、第一のヘッドホルダと第二のヘッドホルダとの間にカラーを介挿しているため、第一のヘッドホルダと第二のヘッドホルダの間に遊び（遊間）を設けることができる。さらに、第二のヘッドホルダに矩形状に配置した４箇所のネジ孔のそれぞれにカラーを挿入し、当該カラーを挿通するネジを介して第一のヘッドホルダと第二のヘッドホルダと遊間を設けつつ連結し、弾性体を用いて印刷ヘッドをプラテンロール側に付勢しているため、ヘッドホルダの部品精度にバラツキがあった場合でも、印刷ヘッドは用紙（プラテンロール）に一様に当接し、印刷濃度を均一に保つことができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、印刷ヘッドが装着される第一のヘッドホルダと当該第一のヘッドホルダを支持する第二のヘッドホルダとの間に遊間を設け、弾性体を用いて印刷ヘッドをプラテンロール側に付勢しているため、ヘッドホルダの部品精度のバラツキが吸収され、印刷濃度を均一に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に係る発券装置の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る発券装置の一実施形態を示したものであり、図２は印刷ヘッドの固定方法を示したものである。また、図３は本発明に係る発券装置の斜視図である。
図１に示すように、本発券装置は、図示しない駆動手段によって回転駆動して券紙Ｐを紙送りするプラテンロール１と、当該プラテンロール１と対向配置され、券面に印字する印刷ヘッド２とを備えている。券紙Ｐは、表面が感熱紙になっており、熱転写型のプリンタ（サーマルヘッド）からなる印刷ヘッド２により、券紙Ｐの表面に印刷情報を印刷できるものである。
【０００９】
印刷ヘッド２を支持するヘッドホルダは、第一のヘッドホルダ３、第二のヘッドホルダ４、および第三のヘッドホルダ８の三部品から構成されており、印刷ヘッド２は第一のヘッドホルダ３に装着されている。第一のヘッドホルダ３の両側部には側面視コ字状の挟持部３ａが形成されており、プラテンロール１の端部をそれぞれ支持している。
第二のヘッドホルダ４は、第一のヘッドホルダ３を支持するとともに、第二のヘッドホルダ４の一方の端部を貫通するシャフト６を回動軸として回動できるようになっている。
【００１０】
第一のヘッドホルダ３をネジ留めするために第二のヘッドホルダ４に矩形状に４箇所配置して設けられたネジ孔４ａのそれぞれには、ネジ孔４ａ部分の板厚より長い円筒状のカラー７が挿入されており、第一のヘッドホルダ３と第二のヘッドホルダ４とはカラー７を挿通するネジ５を介して遊びＣを有する状態で連結されている。本実施形態では、カラー７の長さをネジ孔４ａ部分の板厚より０．５ｍｍ程度長くし、０．５ｍｍ程度の遊びＣとしている。
【００１１】
第三のヘッドホルダ８は、板体を断面コ字状に形成したものであり、第二のヘッドホルダ４の下方に配され、その一方の端部を貫通するシャフト６によって第二のヘッドホルダ４と一体化されている。
【００１２】
印刷ヘッド２の背面には、一対のスタッド９、９が並設されており、これらスタッド９、９は、プラテンロール１の回転軸を含む鉛直面内において、プラテンロール１の回転軸と直交する方向に設置されている。一対のスタッド９、９には、それぞれスプリング１０が巻装されており、各スタッド９の先端部は第三のヘッドホルダ８に連結され、印刷ヘッド２にプラテンロール１方向の付勢力を与えている。
【００１３】
本実施形態による発券装置では、印刷ヘッド２が装着される第一のヘッドホルダ３と第一のヘッドホルダ３を支持する第二のヘッドホルダ４との間に矩形状に４箇所配置したカラー７を介挿して遊びＣを設けているため、印刷ヘッド２はプラテンロール１方向の自由度を有している。しかも、印刷ヘッド２の背面に設置された一対のスタッド９、９に装着されたスプリング１０によってプラテンロール１方向の付勢力が印刷ヘッド２に与えられているため、第二のヘッドホルダ４の部品精度にバラツキがあった場合でも、印刷ヘッド２が用紙（プラテンロール１）に片当たりすることなく、プラテンロール１の左右の印刷濃度を均一に保つことができる。
【００１４】
以上、本発明に係る発券装置の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態では、印刷ヘッドとしてサーマルヘッドを挙げたが、ドットプリンタ等、他の印刷方式でもよい。また、上記の実施形態では、弾性体としてスプリングを用いているが、ゴムや板ばねなど他の弾性体でもよい。要は、本発明において所期の機能が得られればよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る発券装置の実施形態の一例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ方向から見た矢視図、（ｃ）は背面図である。
【図２】本発明に係る発券装置における印刷ヘッドの連結構造を示した図である。
【図３】本発明に係る発券装置の斜視図である。
【図４】従来の発券装置における印刷ヘッドの固定方法を示した図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…プラテンロール
２…印刷ヘッド
３…第一のヘッドホルダ
３ａ…挟持部
４…第二のヘッドホルダ
４ａ…ネジ孔
５…ネジ
６…シャフト
７…カラー
８…第三のヘッドホルダ
９…スタッド
１０…スプリング（弾性体）
Ｃ…遊び（遊間）
Ｐ…券紙
【図１】
0004720532.tif 000002
【図２】
0004720532.tif 000003
【図３】
0004720532.tif 000004
【図４】
0004720532.tif 000005