(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、接続対象物の一方の面側に位置するように設けられた複数の端子とを備え、接続対象物がコネクタ本体に挿入されると、各端子の一端側が接続対象物の一方の面に接触するようにしたコネクタにおいて、
前記接続対象物の反挿入方向に突出して各端子間を仕切るように形成され、接続対象物がコネクタ本体に挿入されると、接続対象物の一方の面に接触しながら接続対象物との反接触方向に撓む弾性片部を備えた
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コネクタ本体に挿入された接続対象物を各端子側に押圧する押圧部材を備え、
各端子及び弾性片部を、接続対象物が押圧部材に押圧されると、接続対象物との反接触方向に撓むように形成した
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記弾性片部の前端部を、コネクタ本体の後方に向かって接続対象物との接触方向に傾斜をなすように形成した
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等を接続するためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとして、接続対象物を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、接続対象物の一方の面側に位置するように設けられた複数の端子とを備え、接続対象物がコネクタ本体に挿入されると、各端子の一端側が接続対象物の一方の面に接触するようにしたコネクタが知られている。
【０００３】
このコネクタでは、電子部品の無鉛化に対応するために、錫が各端子の表面に被覆されている。しかしながら、錫を表面メッキとして用いた場合には、端子の表面にウィスカが発生し易くなり、ウィスカが隣接する端子に接触することによって各端子間が短絡するという問題点があった。
【０００４】
そこで、各端子間を仕切る分離壁を設けることによって、ウィスカの発生による各端子間の短絡を防止するコネクタが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
このコネクタでは、上方に延びるとともに先端が弾性変形可能に形成された分離壁を各端子間に設け、接続対象物がコネクタ本体の後方に向かって挿入されると、各分離壁の先端が接続対象物の下方の面に圧接するようになっている。
【特許文献１】特開２００５−３１７２９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来例では、接続対象物が分離壁の復元力により上方に押圧されるので、接続対象物を挿抜するために過大な力が必要となり、接続対象物を挿抜することが困難であるという問題点があった。
【０００７】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ウィスカによる端子間の短絡を確実に防止するとともに、接続対象物を容易に挿抜することの可能なコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記目的を達成するために、接続対象物を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、接続対象物の一方の面側に位置するように設けられた複数の端子とを備え、接続対象物がコネクタ本体に挿入されると、各端子の一端側が接続対象物の一方の面に接触するようにしたコネクタにおいて、前記接続対象物の反挿入方向に突出して各端子間を仕切るように形成され、接続対象物がコネクタ本体に挿入されると、接続対象物の一方の面に接触しながら接続対象物との反接触方向に撓む弾性片部を備えている。
【０００９】
これにより、接続対象物がコネクタ本体に挿入されたときには、接続対象物の一方の面に接触する各端子の間が弾性片部によって仕切られるとともに、接続対象物の挿抜時には弾性片部が接続対象物に接触しながら撓む。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、接続対象物をコネクタ本体に挿入したときには、接続対象物の一方の面に接触する各端子の間を弾性片部によって仕切ることができるので、ウィスカの発生による各端子間の短絡を確実に防止することができる。また、接続対象物の挿抜時には弾性片部が接続対象物に接触しながら撓むので、接続対象物の挿抜に必要な力を低減させることができ、接続対象物を容易に挿抜することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１乃至図６は本発明の一実施形態を示すもので、図１はコネクタの正面側斜視図、図２はコネクタの平面図、図３はコネクタの正面図、図４はコネクタのＡ−Ａ断面図、図５はコネクタのＢ−Ｂ断面図、図６はコネクタのＣ−Ｃ断面図である。
【００１２】
このコネクタは、接続対象物としてのフレキシブル回路１の一端側が挿入されるコネクタ本体１０と、コネクタ本体１０内に互いに幅方向に等間隔で配列された複数の端子２０と、コネクタ本体１０に回動自在に設けられた押圧部材３０とから構成されている。
【００１３】
フレキシブル回路１は、いわゆるフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）またはフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）からなり、その先端側の下方の面には複数の電気接点（図示省略）が互いに幅方向に間隔をおいて設けられている。
【００１４】
コネクタ本体１０は合成樹脂の成形品からなり、その前面にはフレキシブル回路１を挿入するための開口部１０ａが設けられている。即ち、コネクタ本体１０は、上面部１１、背面部１２、側面部１３及び底面部１４からなり、背面部１２側には各端子２０を保持する複数の端子孔１０ｂが互いに幅方向に等間隔で設けられている。また、各端子孔１０ｂの間には、それぞれ前方に突出するように形成された弾性片部１５が背面部１２に一体に設けられている。各弾性片部１５は、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０に挿入されると、その上面がフレキシブル回路１の下方の面に接触しながら下方に撓むようになっている。また、弾性片部１５の前端部１５ａは、コネクタ本体１０の後方に向かって上方に傾斜をなすように形成されており、開口部１０ａから挿入されたフレキシブル回路１を傾斜面に沿ってコネクタ本体１０の後方に案内するようになっている。
【００１５】
各端子２０は導電性の金属板からなり、コネクタ本体１０の各端子孔１０ｂにそれぞれ背面部１２側から圧入することによって保持されている。各端子２０の一端側には互いに上下方向に間隔をおいて前方に二股状に延びる固定片部２１及び弾性片部２２が設けられるとともに、弾性片部２２はフレキシブル回路１の下方の面側に位置するように設けられ、固定片部２１はフレキシブル回路１を間にして弾性片部２２と対向するように設けられている。固定片部２１はコネクタ本体１０の上面部１１に沿って前後方向に延び、その先端側は端子孔１０ｂから前方に突出している。また、固定片部２１の先端側には開閉部材３０を係止する係止部２１ａが下方に向かって突設されている。弾性片部２２はコネクタ本体１０の上下方向に弾性変形可能に形成され、その先端側にはフレキシブル回路１の電気接点に接触する接触部２２ａが上方に向かって突設されている。各端子２０の他端側はコネクタ本体１０の背面部１２に沿って上下方向に延びるとともに、コネクタ本体１０の背面部１２から外部に露出している。また、各端子２０の他端側には基板１００に接続される接続部２３が設けられ、接続部２３は端子２０の下端から後方に延びるように形成されている。
【００１６】
押圧部材３０は合成樹脂の成形品からなり、コネクタ本体１０の上面側及び前面側を覆うように略Ｌ字状に形成されている。押圧部材３０の後端側には、各端子２０の固定片部２１を挿通する複数の端子挿通孔３１が互いに幅方向に等間隔で設けられ、各端子挿通孔３１の一端側には押圧部材３０の回動の基点となる回動基部３２が設けられている。押圧部材３０は、回動基部３２を軸として上方へ回動することによりフレキシブル回路１を挿入可能にするとともに、下方に回動することによりコネクタ本体１０の前面側を覆うようになっている。また、回動基部３２は、固定片部２１の係止部２１ａの後方に配置されており、係止部２１ａの後端に係止することにより前方への移動が規制されている。
【００１７】
以上のように構成されたコネクタは、各端子２０の接続部２３を基板１００に半田付けすることにより、基板１００に実装される。ここで、押圧部材３０が上方に回動した状態でフレキシブル回路１をコネクタ本体１０の開口部１０ａに挿入すると、フレキシブル回路１は、その先端が各弾性片部１５の前端部１５ａに当接した後、前端部１５ａの傾斜面に案内されながら各弾性片部１５の上面に乗り上げる。そして、フレキシブル回路１をさらにコネクタ本体１０の後方に向かって挿入すると、フレキシブル回路１は、その下方の面が弾性片部１５の上面に接触しながら、背面部１２の前面側に係止する。次に、押圧部材３０を下方に回動すると、フレキシブル回路１は押圧部材３０によって下方に押圧される。このとき、各弾性片部１５及び各端子の弾性片部２２は、図５及び図６に示すように、フレキシブル回路１に押圧されることによりそれぞれ下方に撓む。
【００１８】
このとき、各端子２０の接触部２２ａがフレキシブル回路１の電気接点に接触することにより、フレキシブル回路１と基板１００とが電気的に接続される。この場合、接触部２２ａにはフレキシブル回路１の押圧によってウィスカが発生することも考えられるが、各端子２０間は各弾性片部１５によって仕切られているため、接触部２２ａに発生したウィスカが隣接する端子２０に接触することがない。
【００１９】
また、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０から抜き取る場合には、押圧部材３０を上方に回動させてフレキシブル回路１の押圧を解除した後にフレキシブル回路１をコネクタ本体１０の前方に引き抜くことにより、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０から抜き取られる。この場合、弾性片部１５及び各端子２０の弾性片部２２は、押圧部材３０の上方への回動によりフレキシブル回路１を挿入したときの状態に復元し、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０から引き抜かれる際にはフレキシブル回路１を押圧することがない。
【００２０】
このように、本実施形態のコネクタによれば、フレキシブル回路１の反挿入方向（前方）に突出するように形成され、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０に挿入されると、フレキシブル回路１の下方の面に接触しながらフレキシブル回路１との反接触方向（下方）に撓む弾性片部１５を、各端子２０間を仕切るように設けたので、フレキシブル回路１をコネクタ本体１０に挿入したときには、フレキシブル回路１の下方の面に接触する各端子２０の間を弾性片部１５によって仕切ることができ、ウィスカの発生による各端子２０間の短絡を確実に防止することができる。また、フレキシブル回路１の挿抜時には弾性片部１５がフレキシブル回路１に接触しながら撓むので、フレキシブル回路１の挿抜に必要な力を低減させることができ、フレキシブル回路１を容易に挿抜することができる。
【００２１】
また、コネクタ本体１０に挿入されたフレキシブル回路１を各端子２０側に押圧する押圧部材３０を備え、各端子２０及び弾性片部１５を、フレキシブル回路１が押圧部材３０に押圧されると、フレキシブル回路との反接触方向（下方）に撓むように形成したので、押圧部材３０の押圧によるフレキシブル回路１への接触圧を各端子２０及び弾性片部１５に付与することができる。従って、長期的な使用においても接触圧が低下することがないので、接続信頼性を高めることができる。また、接触圧によりフレキシブル回路１と弾性片部１５とを密着させることができるので、ウィスカによる各端子２０間の短絡をより確実に防止することができる。
【００２２】
さらに、弾性片部１５の前端部１５ａを、コネクタ本体１０の後方に向かってフレキシブル回路１との接触方向（上方）に傾斜をなすように形成したので、フレキシブル回路１をコネクタ本体の後方に案内することができ、フレキシブル回路１の挿入がより容易になるという利点がある。
【００２３】
なお、前記実施形態では、フレキシブル回路１の下方の面側に弾性片部１５及び各端子２０の弾性片部２２を設けたものを示したが、弾性片部１５及び各端子２０の弾性片部２２をフレキシブル回路１の上方の面側に設け、フレキシブル回路１が挿入されると、弾性片部１５及び各端子２０の弾性片部２２がフレキシブル回路１に接触しながら上方に撓むように構成してもよい。この場合、前記実施形態と同様の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態によるコネクタの正面側斜視図
【図２】コネクタの平面図
【図３】コネクタの正面図
【図４】コネクタのＡ−Ａ断面図
【図５】コネクタのＢ−Ｂ断面図
【図６】コネクタのＣ−Ｃ断面図
【符号の説明】
【００２５】
１…フレキシブル回路、１０…コネクタ本体、１５…弾性片部、１５ａ…前端部、２０…複数の端子、２２…弾性片部、３０…押圧部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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