(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の胴体（２）と該胴体（２）の下側開口端を閉塞して排出口（７）を形成した底板（３）とを備えたケーシング（１）内に、ローター（１５）が回転自在に配置されると共に、該ローター（１５）の軸周りに取付けられた支持ピン（１９）に、リングハンマー（１８）が外挿され、ケーシング（１）の上方から投入した対象物を破砕して排出口（７）から取り出すよう構成してなる竪型破砕機において、前記リングハンマー（１８）の穴（１８ａ）の寸法が、支持ピン（１９）の直径よりも大に形成されてなり、前記リングハンマー（１８）の穴（１８ａ）内に異物が混入するのを防止すべく、支持ピン（１９）の直径と略一致する穴（２０ａ）を有する副リングハンマー（２０）が、前記リングハンマー（１８）の上面に重なるようにして支持ピン（１９）に外挿されてなることを特徴とする竪型破砕機。
【請求項２】
前記リングハンマー（１８）が、ローター（１５）の軸方向に複数段配されると共に、前記副リングハンマー（２０）が、最下段のリングハンマー（１８）に対して設けられてなる請求項１記載の竪型破砕機。
【請求項３】
前記リングハンマー（１８）の穴（１８ａ）の形状が、多角形である請求項１又は２に記載の竪型破砕機。
【請求項４】
前記底板（３）が、二重構造からなり、外側の底板（３ａ）が、前記胴体（２）に固着される一方、内側の底板（３ｂ）が、外側の底板（３ａ）に着脱自在に構成されてなり、前記胴部（２）に、所定の大きさの開口（２ａ）が形成されると共に、該開口（２ａ）を開閉可能な蓋体（１２）が設けられてなる請求項１乃至３の何れかに記載の竪型破砕機。
【請求項５】
前記支持ピン（１９）に、該支持ピン（１９）の径方向に変位する偏芯部（１９ｂ）が設けられ、該偏芯部（１９ｂ）に、前記リングハンマー（１８）が外挿されてなる請求項１乃至４の何れかに記載の竪型破砕機。
【請求項６】
前記リングハンマー（１８）が、ローター（１５）の軸方向に複数段配されると共に、前記偏芯部（１９ｂ）が、最下段のリングハンマー（１８）に対して設けられてなる請求項５記載の竪型破砕機。
【請求項７】
前記底板（３）には、複数の第一の排出口（７，…）が環状に配設されると共に、前記胴体（２）の底板（３）近傍位置には、複数の第二の排出口（２ｂ，…）が周方向に配設されてなる請求項１乃至６の何れかに記載の竪型破砕機。
【請求項８】
前記第二の排出口（２ｂ）が、開閉自在に構成されてなる請求項７記載の竪型破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータ、コンプレッサ等の産業廃棄物、あるいは粗大ゴミ等の生活廃棄物を破砕する竪型破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の竪型破砕機としては、例えば、特開平８−２４６８５号公報所載の発明が公知である。かかる公報所載の発明は、半円弧状の二つのチョークリングを円周環状となるように対向させてケーシングの底部に配置し、二つのチョークリングを接離させることで、ケーシングの底部の開口断面積を変化させ、破砕される破砕物の大きさを変更する構成である。
【０００３】
しかしながら、従来の竪型破砕機は、排出口が円環形状となっているため、破砕物を均一な大きさに揃えることができないという問題があった。しかも、チョークリングの形状が比較的大きなものであるため、装置全体が大型化するという問題もあった。
【０００４】
そこで、本発明は上記の要請に鑑みてなされたもので、外部に排出される破砕物の大きさを任意に変更することができ、且つ、破砕物の大きさを均一化することができる竪型破砕機を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく、本発明に係る竪型破砕機は、筒状の胴体２と該胴体２の下側開口端を閉塞して排出口７を形成した底板３とを備えたケーシング１内に、ローター１５が回転自在に配置されると共に、該ローター１５の軸周りに取付けられた支持ピン１９に、リングハンマー１８が外挿され、ケーシング１の上方から投入した対象物を破砕して排出口７から取り出すよう構成してなる竪型破砕機において、前記リングハンマー１８の穴１８ａの寸法が、支持ピン１９の直径よりも大に形成されてなり、前記リングハンマー１８の穴１８ａ内に異物が混入するのを防止すべく、支持ピン１９の直径と略一致する穴２０ａを有する副リングハンマー２０が、前記リングハンマー１８の上面に重なるようにして支持ピン１９に外挿されてなることを特徴とする。
【０００６】
上記構成からなる竪型破砕機によれば、ケーシング１の上方から投入した対象物をローター１５の回転に伴うリングハンマー１８で打撃して、破砕を行なうものであり、破砕物は排出口７を介して装置外へ排出されることとなる。
【０００９】
また、上記構成からなる竪型破砕機によれば、リングハンマー１８が、ローター１５の回転に伴って遠心力で径外方向に変位し、破砕不適物との衝突によって径内方向に退避するという、リングハンマー１８の揺動運動が起こる。これによって、リングハンマー１８の損傷を防ぐことができる。
【００１０】
また、かかる構成からなる竪型破砕機によれば、リングハンマー１８の穴１８ａと支持ピン１９との隙間が副リングハンマー２０によって塞がれるので、この隙間に破砕物が侵入して、リングハンマー１８が損傷するのを防止することができる。
【００１１】
さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求項２記載の如く、前記リングハンマー１８が、ローター１５の軸方向に複数段配されると共に、前記副リングハンマー２０が、最下段のリングハンマー１８に対して設けられてなる構成を採用することができる。
かかる構成からなる請求項２記載の竪型破砕機によれば、対象物は、ケーシング１内の下方ほど小さく破砕されていくため、破砕物は、最下段のリングハンマー１８の穴１８ａと支持ピン１９との隙間に侵入し易くなる。副リングハンマー２０を最下段のリングハンマー１８に対して設けることで、かかる問題を解消できるのである。
【００１２】
また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項３記載の如く、前記リングハンマー１８の穴１８ａの形状が、多角形である構成を採用することができる。
かかる構成からなる請求項３記載の竪型破砕機によれば、リングハンマー１８の揺動運動を促進することができる。そして、ローター１５が回転する際、穴１８ａの角部と支持ピン１９とが係合を維持して、リングハンマー１８は径外方向に変位するので、ローター１５に対するリングハンマー１８の姿勢が多角の数によって定められ、従って、破砕処理によるリングハンマー１８の外周面の摩耗は、全周にわたって略均一化される。
【００１３】
さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求項４に記載の如く、前記底板３が、二重構造からなり、外側の底板３ａが、前記胴体２に固着される一方、内側の底板３ｂが、外側の底板３ａに着脱自在に構成されてなり、前記胴部２に、所定の大きさの開口２ａが形成されると共に、該開口２ａを開閉可能な蓋体１２が設けられてなる構成を採用することができる。
【００１４】
上記構成からなる請求項４記載の竪型破砕機によれば、胴体２は、ライナー１３に覆われて保護されているので、摩耗することはないが、底板３は板面が露出しているので、破砕物との接触により摩耗し易いという問題に鑑みてなされたものである。即ち、破砕物は内側の底板３ｂと接触するので、該内側の底板３ｂのみが摩耗して、外側の底板３ａは摩耗しない。そこで、摩耗した内側の底板３ｂのみを交換すればよく、ケーシング１自体を交換する必要はなくなり、コスト低減を図ることができる。
【００１５】
また、かかる構成からなる請求項４記載の竪型破砕機によれば、ローター１５のリングハンマー１８とケーシング１のライナー１３とによっても破砕されない強固物は、その遠心力によって胴体２内面に飛ばされ、強固物が当たった蓋体１２はその運動エネルギーにより開いて、強固物はそのままの形で胴体２の外部に排出されることとなる。従って、本破砕処理において、破砕困難な強固物のみを別の経路から自動的に外部に排出させることができ、破砕処理の自動運転化を図ることができる。
【００１６】
さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求項５記載の如く、前記支持ピン１９に、該支持ピン１９の径方向に変位する偏芯部１９ｂが設けられ、該偏芯部１９ｂに、前記リングハンマー１８が外挿されてなる構成を採用することができる。
【００１７】
上記構成からなる請求項５記載の竪型破砕機によれば、支持ピン１９の偏芯部１９ｂをローター１５の回転面に沿って回転変位させることで、ローター１５の回転に伴って遠心力により径外方向に変位するリングハンマー１８の外周回転軌跡を変更し、該リングハンマー１８とケーシング１の内面との間隔を調整して、外部に排出される破砕物の大きさを変えるものである。
【００１８】
また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項６記載の如く、前記リングハンマー１８が、ローター１５の軸方向に複数段配されると共に、前記偏芯部１９ｂが、最下段のリングハンマー１８に対して設けられてなる構成を採用することができる。
かかる構成からなる請求項６記載の縦型破砕機によれば、外部に排出される破砕物の寸法に大きく関与する最下段のリングハンマー１８について、外周回転軌跡を変更可能とするものである。
【００１９】
さらに、本発明に係る竪型破砕機は、請求項７記載の如く、前記底板３には、複数の第一の排出口７，…が環状に配設されると共に、前記胴体２の底板３近傍位置には、複数の第二の排出口２ｂ，…が周方向に配設されてなる構成を採用することができる。
【００２０】
上記構成からなる請求項７記載の竪型破砕機によれば、底板３のみならず、胴体２にも排出口２ｂ，…を設けることで、破砕効果を損なうことなく、外部への排出量を増やすことができ、破砕物の生産性を向上させることができる。
【００２１】
また、本発明に係る竪型破砕機は、請求項８記載の如く、前記第二の排出口２ｂ，…が開閉自在な構成を採用することができる。
かかる構成からなる請求項８記載の縦型破砕機によれば、第二の排出口２ｂ，…の開閉操作を行なうことにより、外部への排出量の調整、あるいは破砕物の流動の調整を行なうことができる。第二の排出口２ｂ，…の開閉は手動であっても自動であってもよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
＜第一実施形態＞
以下、本発明に係る竪型破砕機の第一実施形態について説明する。
第一実施形態の竪型破砕機は、図１に示す如く、ドラム状のケーシング１と、該ケーシング１内に配置されたローター１５とを備え、該ローター１５が、その軸を上下方向にしてケーシング１内で水平面に沿って回転する構成である。
【００２３】
前記ケーシング１は、複数のライナー１３，…が内周面に敷き詰められ、下方側ほど縮径化された筒状の胴体２と、該胴体２の下方開口端を閉塞する底板３と、底板３の下面と対向する受け板４と、胴体２の上方開口端を閉塞する天井板５とからなり、該天井板５の一部には、内外を連通する投入部６が形成されている。尚、ライナー１３，…は、胴体２に着脱自在に取付けられている。
【００２４】
前記底板３は、二枚の鋼板が重ねられた二重構造からなり、外側の底板３ａは胴体２に固着される一方、内側の底板３ｂは、外側の底板３ａに対して着脱自在となっている。
【００２５】
また、図２に示す如く、前記底板３には、ローター１５の回転軸を中心として円周方向に複数の排出口７，…が形成されており、しかも、該排出口７の開口面積を可変にする調整機構８が設けられている。該調整機構８は、排出口７に出退するスライド板９と、該スライド板９の出退操作を行なう駆動手段としてのシリンダ１０とからなる。
【００２６】
前記排出口７は、ローター１５の回転軸を中心として放射状に配置された略四角形状をなし、該排出口７に対してシリンダ１０が径外方向から径内方向に伸縮することで、該シリンダ１０の先端に固着された略四角形状のスライド板９が排出口７に出退して、排出口７の開口面積を変化させる。尚、スライド板９の先端側（径内側）の端縁には、略Ｖ字状の切欠が形成されている。
【００２７】
前記ローター１５は、上下方向に直立され、夫々の端部が受け板４および天井板５に支持されたシャフト１６と、該シャフト１６の膨径部１６ａに所定間隔を有して固着された複数の円板（ローターディスク）１７，…と、該円板１７，…間に配置された複数のリングハンマー１８，…とを備えている。本実施形態においては、円板１７は、軸方向に一定間隔を有して３枚固着されており、リングハンマー１８，…は、円板１７，１７、及び円板１７と底板３との間に配された三段式である。
【００２８】
また、複数の円板１７，…には、その外周近傍の円周等分位置であって、回転体１５の軸方向と平行に複数の支持ピン１９，…が挿通されており、前記リングハンマー１８は、その略中心に穿設された穴１８ａが支持ピン１９に外挿されている。
【００２９】
前記リングハンマー１８は、図３（イ）に示す如く、円盤形状からなり、中心に穿設された穴１８ａは、支持ピン１９の直径よりも大きくなるように穿設されている。本実施形態においては、穴１８ａの内径が、支持ピン１９の直径の約２倍となるように設定されている。また、リングハンマー１８の周縁の適宜位置に切欠１８ｂが刻設されている。
【００３０】
また、図１に示す如く、最下段のリングハンマー１８に対しては、支持ピン１９の直径と略一致する穴２０ａを有する副リングハンマー２０が設けられており、該副リングハンマー２０は、リングハンマー１８の上面に重なるようにして、穴２０ａが支持ピン１９に外挿されている。但し、最下段のリングハンマー１８と副リングハンマー２０とは、固着されておらず、互いに相対変位可能となっている。
【００３１】
ここで、リングハンマー１８の穴１８ａの寸法は支持ピン１９の直径よりも大に形成されてなるため、ローター１５の回転に伴い、リングハンマー１８は遠心力により径外方向に変位することとなるが、この時のリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌが排出口７の径内側端縁と径外側端縁との間に所在するよう、即ち、排出口７が、リングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌよりも径外方向に延出するよう、該排出口７の位置が決められている。
【００３２】
また、前記ケーシング１の胴体２及びこれに取付けられたライナー１３には、開口２ａが連通形成されると共に、該開口２ａを開閉可能な蓋体１２が設けられている。該蓋体１２は、その上端縁が胴体２に回動自在に枢支されており、自重にて略鉛直状態を維持している。そして、開口２ａには、筒状のシュート１４が接続されており、蓋体１２が開いた状態では、胴体２の内部とシュート１４の内部とが連通状態となる。
【００３３】
第一実施形態に係る竪型破砕機は、以上の構成からなり、次に、その処理態様について説明する。
まず、対象物は、投入部６からケーシング１内に投入される。さすれば、対象物は、回転するローター１５に伴うリングハンマー１８の打撃作用により、該リングハンマー１８とライナー１３との間で破砕が行なわれる。
【００３４】
そして、胴体２は、下方側ほど縮径化された逆テーパ状に形成されているので、下方側ほど断面積が小さくなり、その結果、破砕物は、下方側ほど小さく破砕されることとなる。
【００３５】
しかる後、破砕物がケーシング１の底部に至り、予め開口面積の調整された排出口７より小さくなっていれば、排出口７から外部に排出され、まだ、排出口７より大きければ、排出口７より小さくなるまで破砕が行なわれる。
【００３６】
一方、リングハンマー１８とライナー１３とによっても破砕されない強固物は、従来の竪型破砕機であれば、そのままケーシング内に残留することになるが、本実施形態においては、その遠心力によって径外方向に飛ばされて蓋体１２に当接し、その運動エネルギーによって蓋体１２は反跳的に開き、強固物はシュート１４を介してそのままの形で胴体２の外部に排出される。従って、ローターの回転を一時的に止めて、強固物を人為的に取り出すというような煩雑な作業が不要となり、破砕処理の自動運転化を促進することができる。
【００３７】
第一実施形態に係る竪型破砕機は、以上の態様によって破砕処理が行なわれ、調整機構８によって排出口７の開口面積を変更可能であるため、外部に排出される破砕物の大きさを任意に変更することができ、しかも、排出口７は、略四角形状からなる一定形状であるため、排出される破砕物の大きさを均一化することができる。
【００３８】
また、排出口７のうち、リングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌよりも径外領域が、主として破砕物の排出に関与する領域であるということが経験的に知られているが、本実施形態に係る調整機構８のスライド板９は、主として該領域において変位する構成であるため、破砕物の実質開口面積を変化させて、外部に排出される破砕物の大きさを有効且つ確実に変更することができる。
【００３９】
さらに、リングハンマー１８の穴１８ａの内径を支持ピン１９の直径の約２倍にすることで、ローター１５の径方向におけるリングハンマー１８の移動量が大きくなるため、強固物がリングハンマー１８とライナー１３との間に急に侵入してきても、リングハンマー１８が径内方向に退避可能であり、従って、強固物の噛み込みによるローター１５の過負荷を未然に防止することができる。
【００４０】
尚、本発明に係る竪型破砕機は、上記第一実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。
【００４１】
例えば、排出口の形状、数は上記第一実施形態に限定されない。また、調整機構は、全ての排出口に設けるものであってもよく、任意の排出口に設けるものであってもよい。但し、全排出口のうち、少なくとも三箇所以上に設けるのがより好ましい。
【００４２】
また、リングハンマーの穴の形状は上記第一実施形態の如く、円形に限定されず、例えば、図３（ロ）に示す如く、略三角形であってもよい。かかる場合、図４に示す如く、ローターが回転する際、穴の角部と支持ピンとが係合を維持して、リングハンマーは径外方向Ａに変位するので、ローターに対するリングハンマーの姿勢が略三つの態様に定められ、従って、破砕物との接触によって発生するリングハンマー１８の外周面の摩耗（図中、ハッチング部分）は、全周にわたって略均一化されることとなる。
【００４３】
さらに、駆動手段としてのシリンダは、自動式であってもよく、手動式であってもよい。また、調整機構に使われるスライド板の形状は、上記実施形態に限定されず、要は、排出口の開口面積を変化させることができれば、本発明の意図するところである。
【００４４】
＜第二実施形態＞
以下、本発明に係る竪型破砕機の第二実施形態について、第一実施形態と構成が相違する部分についてのみ説明する。
【００４５】
第一の相違点は、支持ピン１９にある。即ち、第二実施形態に係る支持ピン１９は、ローター１５の回転軸方向に沿って複数のローターディスク１７，…を貫く軸体１９ａと、リングハンマー２０が外嵌される部位であって、該軸体１９ａの軸芯から径方向に変位した偏芯部１９ｂとからなる。該偏芯部１９ｂは、円盤カム状であって、軸体１９ａの外周面に外接するように形成されており、従って、軸体１９ａの軸芯と偏芯部１９ｂの軸芯とは平行の関係にある。
【００４６】
そして、前記偏芯部１９ｂは、最下位のローターディスク１７とその上のローターディスク１７との間に介在し、この偏芯部１９ｂに、最下段のリングハンマー１８が外挿されている。該最下段のリングハンマー１８の穴１８ａは、軸体１９ａよりも径の太い偏芯部１９ｂを挿入可能とすべく、他のリングハンマー１８の穴１８ａよりも大径となっている。尚、該最下段のリングハンマー１８の上面には、軸体１９ａに外挿される副リングハンマー２０が配置されている。
【００４７】
第二の相違点は、ケーシング１の胴体２にある。即ち、胴体２及びこれに取付けられたライナー１３には、第一実施形態に係る開口２ａを無くし、該開口２ａよりも小面積の排出口２ｂが連通形成されている。該排出口２ｂは、胴体２の底板３近傍であって、周方向に間隔を有して複数形成されている。従って、底板３に形成された排出口７，…を第一の排出口とするならば、かかる胴体２に形成された排出口２ｂ，…は、第二の排出口とすることができる。尚、開口２ａや排出口２ｂに対応する位置には、ライナー１３を取付けないようにしてもよい。また、排出口２ｂの下縁を底板３と面一にするようにしてもよい。
【００４８】
以上のように構成した第二実施形態に係る竪型破砕機によれば、図６（イ）に示す如く、偏芯部１９ｂをローター１５の内側に向くように配置すれば、ローター１５の回転に伴って遠心力により径外方向に変位するリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌ1 の径が最小となり、図６（ロ）に示す如く、偏芯部１９ｂをローター１５の外側に向くように配置すれば、ローター１５の回転に伴って遠心力により径外方向に変位するリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌ2 の径が最大となる。そして、支持ピン１９を軸周りに所定角度回転して、該支持ピン１９の回転位置を変更することにより、リングハンマー１８の外周回転軌跡ＬをＬ1 〜Ｌ2 の範囲内で変更することが可能となる。
【００４９】
このように、支持ピン１９の偏芯部１９ｂをローター１５の回転面に沿って回転可能にし、外部に排出される破砕物の粒度（大きさ）決定に大きく関わる最下段のリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌを所定範囲内で変更して、該リングハンマー１８とライナー１３（胴体２の内周面）との間隔を変更する構成を採用することにより、外部に排出される破砕物の粒度調整を簡単且つ確実に行なうことができ、この点で、第二実施形態に係る竪型破砕機は極めて有用である。
【００５０】
尚、外周回転軌跡Ｌ1 及び外周回転軌跡Ｌ2 は、図６に示す如く、排出口７にかかるようにする。この理由として、排出口７のうち、リングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌよりも径外領域が主として破砕物の排出に関与する領域であること、第一実施形態において既述の如くであるが、この領域の大きさ（面積）を調整することにより、排出口７による破砕物の粒度調整も行なって、外部に排出される破砕物の大きさのより一層の均一化を図ることが挙げられる。
【００５１】
また、従来は、ケーシング１の底板３にのみ排出口７，…を設けているため、対象物のケーシング１内での滞留時間が長く、破砕物の生産性が低いという問題があったが、第二実施形態に係る竪型破砕機は、胴体２にも排出口２ｂ，…を設けることで、破砕効果を損なうことなく、外部への排出量を増やすことができ、破砕物の生産性を向上させることができるという利点を有する。
【００５２】
尚、本発明に係る竪型破砕機は、上記第二実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。
【００５３】
例えば、第一の排出口７及び第二の排出口２ｂの形状、数は、上記第二実施形態に限定されない。そして、リングハンマー１８の穴の形状、個数も、上記第二実施形態に限定されない。この場合、リングハンマー１８の穴径の異なるものを数種類用意し、これを選択的に取り替えることで、ローター１５の回転に伴って遠心力により径外方向に変位するリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌを変更することができる。
【００５４】
また、排出口７に対する最下段のリングハンマー１８の外周回転軌跡Ｌの通る位置は、上述のものに限定されず、排出口７よりも内側あるいは外側を通るものであってもよいが、上述の理由により、排出口７の上を通る方がより好ましい。
【００５５】
さらに、偏芯部１９ｂを設けるのは、ローター１５の最下段のみに限られず、偏芯部１９ｂをローター１５の全段に設け、全てのリングハンマー１８，…の外周回転軌跡Ｌを可変にするものであってもよい。また、ローター１５の周方向における全ての支持ピン１９に偏芯部１９ｂを設ける必要もなく、ローター１５の周方向における適宜の支持ピン１９にのみ偏芯部１９ｂを設けるものであってもよい。
【００５６】
また、偏芯部１９ｂの形状は、真円形に限定されないのは勿論である。
【００５７】
さらに、一の竪型破砕機に対して、偏芯部１９ｂと第二の排出口２ｂの両方を採用することは必須ではなく、偏芯部１９ｂのみにして、第二の排出口２ｂを設けない（第一の排出口７のみにする）構成や、偏芯部１９ｂを設けずして、第二の排出口２ｂのみにする構成も、当然に採用可能である。
【００５８】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る竪型破砕機は、排出口がローターの回転軸を中心として円周方向に複数形成され、且つ、排出口の開口面積を可変にする調整機構が設けられてなるため、排出口７の開口面積を変えておくことで、排出される破砕物の大きさ（粒度）を任意に変更することができると共に、破砕物の大きさを均一化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る竪型破砕機の断面側面図。
【図２】同実施形態の底板及び調整機構の概略平面図。
【図３】同実施形態のリングハンマー周辺の要部平面図であって、（イ）は、リングハンマーの穴の形状が円、（ロ）は、穴の形状が略三角であるもの。
【図４】同実施形態のリングハンマー周辺の要部平面図であって、破砕処理によるリングハンマーの摩耗態様を表したもの。
【図５】本発明の第二実施形態に係る竪型破砕機の断面側面図。
【図６】同実施形態の竪型破砕機の要部断面平面図。
【符号の説明】
１…ケーシング、２…胴体、２ａ…開口、２ｂ…排出口、３…底板、４…受け板、５…天井板、６…投入部、７…排出口、８…調整機構、９…スライド板、１０…シリンダ（駆動手段）、１２…蓋体、１３…ライナー、１４…シュート、１５…ローター、１６…シャフト、１６ａ…膨大部、１７…円板、１８…リングハンマー、１８ａ…穴、１８ｂ…切欠、１９…支持ピン、１９ａ…軸体、１９ｂ…偏芯部、２０…副リングハンマー、２０ａ…穴
【図１】
0004624518.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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