(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に高温の液体又は溶融体の供給通路を有し長手方向に延びた長尺のブロックに、該ブロックの該供給通路と連通した液体又は溶融体の供給通路を通して供給される該液体又は溶融体を吐出させるためのノズルを備えたガンモジュールを該ブロックの長手方向に多数併置して取付けた高温の液体又は溶融体用長尺ガンであって、該長尺ガンの該ブロックをその長手方向に複数に分割し、該分割された各々のブロックを連結部材で連結すると共に、該各々のブロックの液体または溶融体の供給通路を相互に管継ぎ手で連通させることにより、全体を一体に連結して長尺ガンとしたことを特徴とする高温の液体又は溶融体用の長尺ガン。
【請求項２】
上記管継ぎ手は、各分割ブロックの分割端面に形成された液体又は溶融体の供給通路の端部に連通して形成された取付部に対して、嵌合され、かつ、埋設されて取付けられたことを特徴とする請求項１の高温の液体又は溶融体用の長尺ガン。
【請求項３】
上記各々の分割ブロックは、加熱器が内装されると共に、各々の接合端面が所定の隙間を空けて連結されることを特徴とする請求項１又は２の高温の液体又は溶融体用の長尺ガン。
【請求項４】
各々の分割ブロックの連結部付近、及び、該ブロックの長手方向の適宜な個所のブロックと支持体との間に、ブロックを支持体に対してノズルの液体又は溶融体の吐出方向と同一方向に引き寄せ、及び、引き離すための一対の引き寄せ手段、及び、引き離し手段を、複数対、取付け、多数のガンモジュールのノズル先端の被塗物に対する位置を調整又は補正可能としたことを特徴とする請求項１又は２又は３の高温の液体又は溶融体用の長尺ガン。
【請求項５】
前記ブロックとの間に取付けられる一対の引き寄せ手段、及び、引き離し手段の複数対はそれぞれ個別の第１支持体に取付けられ、該それぞれの第１支持体は第２支持体に該ブロックの長手方向と同一方向に摺動可能に取付けられたことを特徴とする請求項４の高温の液体又は溶融体用の長尺ガン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばエアフィルタ等のフィルタの幅の広い濾材等、幅広の被塗物に高温溶融状態のホットメルト等の高温の液体又は溶融体を塗布するための長尺ガンに係り、特に、熱膨張等による熱変形に対して小型化、軽重量化し得るなどした高温の液体又は溶融体用の長尺ガン関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、エアフィルタ等のフィルタの多数のプリーツを備える濾材を形成する場合において、予め折り目線に沿ってひだ折り加工した後に平面状に引き伸ばした濾材の表面に液体又は溶融体としての高温のホットメルトを線状或いはビード状に断続的、或いは、連続的に塗布し、その後、該濾材を該折り目線に沿って折り曲げてプリーツ加工することにより、該濾材のプリーツのピッチ（間隔）を固定する方法がとられている。このような目的で濾材表面にホットメルトを塗布する場合に、該濾材の幅の広い幅広濾材にホットメルトを塗布する場合、或いは、幅の狭い濾材に対して塗布能率を向上させるため濾材を複数枚、横に並べて一度に塗布する場合に、ホットメルト吐出用ノズルを備えたガンモジュールを横方向に多数併置した長尺ガンが用いられている。
【０００３】
このような長尺ガンは、内部の長手方向にホットメルト供給通路を貫通して形成した１本の長手方向に延びる金属製の長尺状のブロックに、該ブロックの該供給通路と連通した供給通路を通して供給されるホットメルトをビード状に吐出させるためのノズルを備えたガンモジュールが該ブロックの長手方向に所定の間隔をおいて多数併置されて取付けられることにより、構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
該多数のガンモジュールを取付けるための該ブロックは、該ブロックの長手方向に延びて内挿されたカートリッジヒータ等の加熱器による加熱作用を受けて内部のホットメルト供給通路を温度が例えば通常１８０℃、最高２５０℃の高温の溶融状態のホットメルトが流通される。そして、このような高温のホットメルトの流通による熱膨張によりブロック自体が変形することを極力阻止し、該ブロックに取付けられるガンモジュールの先端のノズルの吐出口位置が被塗物である濾材に対して狂わないようにするために、該ブロックに剛性を持たせることが行われている。
【０００５】
しかしながら、特に該ブロックの幅（ブロックの長手方向の長さ）が、例えば５００ｍｍを超えるような長尺ガンでは、ブロックにそのように熱変形に対して剛性を保持せしめるためには、ブロック自体の幅が大きく（長く）なるに応じて、その高さ方向、或いは、奥行き方向、の長さをも長くしてやる必要があり、そのために該幅と高さと奥行きの長さを掛け合わせた該ブロックの容積は激増する。極論すれば、例えば、ブロックの幅が既存ガンの２倍の長尺ガンが必要である場合、熱変形に耐える剛性を維持するために、その高さ、その長さともに２倍の大きさにせねばならないとすれば、体積は８倍にもなってしまう。このようにブロックの幅が長くなれば、それに応じて、容積は大きいものとなり、そのため重量も過大になる。従って、ガン全体が極めて大型で大重量となってしまう。さらに、そのガンを固定支持するための支持体も剛性も大きくする必要があり、それにより大型化する必要があり、従って、ガン設備全体が極めて大型で重量大になってしまう。そして、そのために製造コストも必要以上に高くなる。
【０００６】
また、１本ものの長いブロックを製作する場合においては、該ブロックに、長手方向に延びる、長さが長い主ホットメルト供給通路、及び、カートリッジヒータ等の加熱ヒータの挿入設置のためのヒータ挿入穴を形成させる必要があり、さらに該ブロックには該ブロックに長手方向に併置して取付けられる多数のガンモジュールの取付位置に対応した位置に該主ホットメルト供給通路から分岐し該各々のガンモジュールに連通させるための多数のホットメルト供給通路、さらに別に該ガンモジュールのホットメルト供給弁を作動させるための圧縮空気供給用の通路を穿孔加工せねばならず、穿孔加工が極めて困難であると共に穿孔作業能率が極めて悪く、製作が容易ではない。そして、そのために製造コストも高くなるという問題もあった。
【０００７】
本発明は、以上のような１本の幅の広いブロックで構成された長尺ガンの欠点を解消するためになされたものであり、長尺ガンであっても熱膨張等による熱変形による剛性増加の必要性を排除し、小型化、軽重量化し得、また製作容易化し得、さらに製造コストを低減し得るなどした高温の液体又は溶融体用の長尺ガンを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は次のような構成とした。
（１）内部に高温の液体又は溶融体の供給通路を有し長手方向に延びた長尺のブロックに、該ブロックの該供給通路と連通した液体又は溶融体の供給通路を通して供給される該液体又は溶融体を吐出させるためのノズルを備えたガンモジュールを該ブロックの長手方向に多数併置して取付けた高温の液体又は溶融体用長尺ガンであって、該長尺ガンの該ブロックをその長手方向に複数に分割し、該分割された各々のブロックを連結部材で連結すると共に、該各々のブロックの液体または溶融体の供給通路を相互に管継ぎ手で連通させることにより、全体を一体に連結して、高温の液体又は溶融体用の長尺ガンを構成とした。
【０００９】
（２）上記（１）の高温の液体又は溶融体用の長尺ガンにおいて、上記管継ぎ手は、各分割ブロックの分割端面に形成された液体又は溶融体の供給通路の端部に連通して形成された取付部に対して、嵌合され、かつ、埋設されて取付けられた構成にした。
【００１０】
（３）上記（１）又は（２）の高温の液体又は溶融体用の長尺ガンにおいて、上記各々の分割ブロックは、加熱器が内装されると共に、各々の接合端面が所定の隙間を空けて連結される構成とした。
【００１１】
（４）上記（１）又は（２）又は（３）の高温の液体又は溶融体用の長尺ガンにおいて、各々の分割ブロックの連結部付近、及び、該ブロックの長手方向の適宜な個所のブロックと支持体との間に、ブロックを支持体に対してノズルの液体又は溶融体の吐出方向と同一方向に引き寄せ、及び、引き離すための一対の引き寄せ手段、及び、引き離し手段を、複数対、取付け、多数のガンモジュールのノズル先端の被塗物に対する位置を調整又は補正可能な構成とした。
【００１２】
（５）上記（４）の高温の液体又は溶融体用の長尺ガンにおいて、前記ブロックとの間に取付けられる一対の引き寄せ手段、及び、引き離し手段の複数対はそれぞれ個別の第１支持体に取付けられ、該それぞれの第１支持体は第２支持体に該ブロックの長手方向と同一方向に摺動可能に取付けられた構成とした。
【００１３】
【作用】
上記（１）の構成では、長尺ガンのガンモジュールを保持するブロックが分割されて幅が狭く（短く）形成されることにより、該各々のブロックは内部の供給通路に高温の液体又は溶融体が流されても、各々の分割ブロックは熱変形に対する剛性を維持するために、該幅の長さに応じて、該幅と交差する方向（奥行き）の長さ、高さ方向の長さをも大きくする必要がなくされ、従って、容積を大きくする必要が排除される。このために、全体幅の大きい長尺ガンであっても、大型化せず、重量大とならず、全体的に小型化、軽量化される。そして、製造コストも安価にされる。そして、１本の長いブロックを製作する場合に比べて、各分割ブロックの液体又は溶融体の供給通路等の穿孔加工が容易で製作し易くなり、加工能率も向上する。そして、この点からも製造コストが低減される。
【００１４】
上記（２）の構成では、管継ぎ手がその取付部に嵌合されることによって、管継ぎ手は、分割ブロックを端面連結部において相互の位置決め作用をすると共に、ブロック同士の連結補助部材として作用する。これにより、分割ブロックでなる長尺ガンの組立が容易化される共に、本来の連結部材による連結作用と相俟って、全体的に、より強固に連結、結合される。
【００１５】
上記（３）の構成では、各々の分割されたブロックにカートリッジヒータ等の加熱器が内装され、かつ、ブロック同士はその連結部端面が所定の隙間を空けられて連結されることにより、各ブロックの加熱器で加熱された熱が他のブロックに伝達されない。従って、ブロック、即ち、ホットメルト等の液体又は溶融体の温度調整がブロック毎で独立して行われ、連結したブロック全体の温度調整が確実容易に行われる。これにより、該連結したブロック全体に亘って液体又は溶融体の粘度を均等にすることが可能にされ、多数のノズルから被塗物へ均一量の塗布が行われる。
【００１６】
上記（４）の構成では、各ブロックの連結部付近、及び、該ブロックの長手方向の適宜の個所のブロックと支持体との間に、ノズルの液体又は溶融体の吐出方向と同一方向にブロックを支持体に対して引き寄せ、及び、引き離すための一対の引き寄せ手段、及び、引き離し手段を複数対、取付けたことにより、両者の間の取付距離が容易に調整可能にされる。従って、たとえ、ブロック側、及び又は、その支持体側が、ブロックが高温にされることによるブロックの熱膨張、ブロックの長手方向の部位による強度や熱負荷の不均衡、支持体に作用する負荷荷重の部位による不均衡、或いは、ブロックと支持体の組み付け強度や組み付け誤差等、に起因して、変形、変位をし、多数併置して設置された各々のガンモジュールのノズルの先端の吐出口の位置が被塗物に対して不均等な距離になったとしても、その不均等個所に対応する個所の引き寄せ手段、及び、引き離し手段によってブロックと支持体との間の距離を調整することにより、ノズル先端の吐出口と被塗物の距離が均等になるように容易に補正、調整が行われる。この場合、一対の引き寄せ手段、及び、引き離し手段が複数対、設けられているため、調整（補正）自由度が高められる。
【００１７】
上記（５）の構成では、上記（４）の構成の作用に加えて、ブロックが高温になることによる熱膨張によりもたらされる長手方向への変位（伸び）が、第１支持体が第２支持体を摺動することによって吸収され（逃がされ）、ブロックと支持体との間でブロックの長手方向への熱応力による抵抗力が全く発生しない。従って、ブロック引いては支持体の変形がより少なくされ、ブロックの長手方向に多数併置して設置された各々のガンモジュールのノズル先端の吐出口と被塗物との間の距離の狂いがより少ないものとされる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図面はいずれも本発明の実施形態を示すものであり、図１は長尺ガンの正面図、図２は図１の平面図、図３は長尺ガンのブロック連結部の部分拡大図であり右半分は正面図（一部破断図）、左半分は上下の連結プレート及び管継ぎ手の左半分を露出させて示した正面図、図４は図３の平面図（一部破断図）、図５は図３のＡ〜Ａ線矢視断側面図、図６は図１に示す長尺ガンに支持体を取付けた長尺ガンの正面図、図７は図６の平面図、図８は図６の右側面図、図９は図１に示す長尺ガンに別の異なる支持体を取付けた長尺ガンを示し図１のブロックの正面及び上面をそれぞれ上面及び正面とし、かつ、ブロックの左右を逆様方向に位置させて示した斜視図である。
【００１９】
図１〜図５において、長尺ガン１は全体が幅広に、即ち、図１又は図２に示すように左右方向である長手方向の長さを長くして構成されている。しかし、該長尺ガン１を構成する本体であるブロック２は、長手方向の中央部で分割されており、幅の狭い、分割ブロック２ａ及び分割ブロック２ｂから構成され、２分割構造とされている。該分割ブロック２ａ、２ｂは図５に示すように側面形状が矩形に形成され、その一表面（図１の正面）にはそれぞれ多数のガンモジュール３が長手方向に等間隔で併置されて取付ボルト５がネジ穴６に螺合されることにより取付けられている。なお、図１〜図４において、ガンモジュール３は部分的な個所においてのみ図示し、その他の設置個所は中心線ＣＬで示した。
【００２０】
分割ブロック２ａ、２ｂには、内部に、液体又は溶融体としてのホットメルト（以下、ＨＭと称することもある）の供給通路８がその長手方向に延在されて穿設されており、さらにＨＭ分岐通路８ａがガンモジュール３の取付位置において開口を該ブロックの該モジュール３取付表面に形成させて該ＨＭ供給通路８から分岐されて形成されている。
【００２１】
該ＨＭ供給通路８は、各分割ブロック２ａ、２ｂの長手方向の外側端部が図２に示すようにプラグ８ｂで封止されると共に、各分割ブロック２ａ、２ｂの該端部付近の背面に取付けたＨＭホース接手９と連通されている。一方、各々の分割ブロック２ａ、２ｂには、断面略中央部において、その長手方向に延在してヒータ挿入穴１０が穿設されており、該ヒータ挿入穴１０には図２に示すように細長いカートリッジヒータ１１が各分割ブロックの両側から挿入されて中央部でそれぞれの先端が対向された状態で取付けられている。
【００２２】
なお、図示していないが、各々のブロックには、温度センサー挿入用穴が形成されて、該穴に温度センサーが挿入設置され、温度検知が可能にされてブロックを一定の温度に維持できるように構成されている。また、分割ブロック２ａ、２ｂには該ガンモジュール３の取付位置に対応する位置の頂面（上面）に長手方向に亘って圧縮空気管取付用ねじ穴２１が多数、略等間隔で形成されており、各々のネジ穴２１には開口を該ブロックのモジュール３の取付表面に形成させた圧縮空気供給通路２１ａが接続されて形成されている。
【００２３】
ガンモジュール３は所謂、ゼロキャビティタイプとされ、ガンモジュール３には、図示していないが、内部に、該ＨＭ分岐通路８ａと連通し中央部の縦方向に延びて形成されたＨＭ供給通路と、該ＨＭ供給通路の上部に形成された空気シリンダの内部に上下方向に摺動自在に設けられた空気圧作動ピストンを備え、下部分が該ＨＭ供給通路の内部で上下方向に延び下端に尖ったニードル弁を有したプランジャーとが設けられている。そして、該プランジャーはモジュール３の内部で上端をバネで下方に付勢され、常時はその下端のニードル弁がノズル４のＨＭ排出口の弁座に着座して該ノズルの吐出口を塞ぐ構成とされている。３ａはモジュール３の頂部に設けられた該プランジャーの微小のストローク調整を行うためのマイクロアジャストである。
【００２４】
該ブロック２ａ、２ｂの内部に形成された圧縮空気供給通路２１ａは該プランジャーの作動ピストンを摺動可能に収容した空気シリンダに連通されている。この構成により、図示していない電磁弁を作動させて図示していない圧縮空気管を介して圧縮空気をブロックの圧縮空気管取付用ねじ穴２１及び圧縮空気供給通路２１ａに供給して該プランジャーの作動ピストンに作用させてやれば、プランジャーが上方へ移動されてニードル弁が弁座から離れ、ブロックのＨＭ供給通路８、分岐通路８ａ及びモジュール３のＨＭ供給通路を通してホットメルトＨＭをノズル４の吐出口先端から吐出させて被塗物に塗布することができる。
【００２５】
しかして、各々の分割ブロック２ａ、２ｂは、それらの内側端部のブロックの連結部Ｓとなる部分で、連結部材としての上下各２枚の連結板１３、１４が複数の皿ネジ３ａで各ブロック２ａ、２ｂにネジ止めされることにより、一体的に連結結合されている。該連結板１３、１４は図３、図５等に示すようにその表面がブロックの表面と面一になるようにその厚み方向がブロックの内部に沈められて取付けられている。そして、詳細を図３、図４に示すように、各々の分割ブロック２ａ、２ｂの連結部Ｓである内側端部において、各々の分割ブロック２ａ、２ｂには、前記ホットメルト供給通路８の端部に両分割ブロック２ａ、２ｂの該供給通路８、８を連絡するための管継ぎ手１５の取付部としての段付き嵌入穴２０が、それぞれ同形状で供給通路８、８と連通された状態で形成されている。
【００２６】
管継ぎ手１５は中央部に円形の鍔（つば）部１６を有し、その両側に袖（そで）部、即ち、スリーブ１７を有して形成され、該スリーブ１７部にはＯ（オー）リング取付溝１８が形成されている。また、内部にはブロックのＨＭ供給通路８と同径のＨＭ通路１５ａが貫通して形成されている。該管継ぎ手１５の外側形状と該段付き嵌入穴２０の内側形状は全体的にほぼ相似形で同寸法に形成されるが、管継ぎ手１５と嵌入穴２０とは、少なくとも管継ぎ手１５の鍔部１６と該鍔部１６が位置される嵌入穴２０の部分が、鍔部１６の外周が嵌入穴２０の該鍔部１６が位置される部分の内周に密着される嵌め合いになるような公差を持った寸法で形成される。また、該鍔部１６の厚みと嵌入穴２０の該鍔部１６が位置する部分の幅（各ブロックの端面からのブロックの長手方向の深さ寸法）は、両方の分割ブロック２ａ、２ｂを前記連結板１３、１４によって連結したときに、該両方のブロックの連結部Ｓの両端面の隙間Ｃが所定の隙間、例えば１ｍｍ、が付与されるような寸法で形成される。
【００２７】
以上のような構成の分割ブロック２ａ、２ｂ及び管継ぎ手１５は、該管継ぎ手１５が各分割ブロックの連結部Ｓの端面の両側の該段付き嵌入穴２０に挿入されて嵌合され埋設された状態で上部連結板１３及び下部連結板１４が両方のブロックに取付けられることにより、一体的に連結されて長尺ブロック２として形成され、全体が幅の広い長尺ガン１として形成される。そして、管継ぎ手１５が両ブロック２ａ、２ｂへの取付部である段付き嵌入穴２０に嵌合されることにより、管継ぎ手１５は両ブロック２ａ、２ｂを連結部Ｓの端面において相互の位置決め作用を果すと共にブロック同士の連結補助部材として作用する。このため、長尺ガン１の組立が容易に行えると共に上下の連結板１３、１４による連結作用と相俟って長尺ガン１が全体としてより強固に連結、結合される。
【００２８】
管継ぎ手１５と該嵌入穴２０との間は管継ぎ手１５のＯリング取付溝１８にＯリング１９が取付けられてシールされることにより、ＨＭ供給通路８を流れるホットメルトの外部への漏洩が防止される。両ブロック２ａ、２ｂはこのように一体に連結された状態で管継ぎ手１５の鍔部１６の作用により、両ブロック２ａ、２ｂの連結部Ｓの端面の間には所定の隙間Ｃ、本実施形態では１ｍｍが付与される。これにより、各分割ブロック２ａ、２ｂの内部のヒータ挿入穴１０に挿入設置されたカートリッジヒータ１１で加熱された熱量が他の分割ブロックに伝達されない。
【００２９】
従って、ブロック、即ち、高温（通常１８０℃、最高２５０℃）のホットメルト、の温度調整を各分割ブロック毎に独立して行うことができる。これにより、連結したブロック全体の温度を均一に保つようにすることができ、長尺ガン全体のホットメルトの温度調整が確実容易に行われる。即ち、該連結したブロック全体に亘ってホットメルトの粘度を均等にすることが可能とされ、多数のガンモジュール３のノズル４の各々から被塗物４０へ均一量の塗布が行われる。
【００３０】
そして、本実施形態の長尺ガン１においては、前記のとおり長尺ガン１のガンモジュール３を保持するブロックが分割されて分割ブロック２ａ、２ｂとされ、その各々の分割ブロック２ａ、２ｂは、幅が狭く（短く）形成されることにより、該各々の分割ブロックはカートリッジヒータ１１の加熱作用を受けて内部の供給通路８、分岐通路８ａに高温のホットメルトが流されても、各々の分割ブロックは熱変形に対する剛性を維持するために、該幅の長さに応じて、該幅と交差する方向（奥行き）の長さ、高さ方向の長さをも大きくする必要がない。
【００３１】
従って、ブロックの容積を大きくする必要が排除される。このために、全体幅の大きい長尺ガン１であっても、大型化せず、重量大とならず、全体的に小型化、軽量化される。そして、製造コストも安価にされる。そして、１本の長いブロックを製作する場合に比べて、各分割ブロックの液体又は溶融体の供給通路等の穿孔加工が容易で製作し易くなり、加工能率も向上する。そして、この点からも製造コストが低減される。
【００３２】
次に、図６〜図８に基づいて、支持体３５を取付けた長尺ガン１の実施形態について説明する。この実施形態では分割ブロック２ａ、２ｂ等、長尺ガン本体は前述の図１〜図５に示した実施形態と同一に構成されている。支持体３５は長尺状の１本のＬ型鋼で形成され、その直交方向の一辺の面が、一体に連結、結合された分割ブロック２ａ、２ｂの上面と対面した状態で横架している。該支持体３５はその連結具取付穴３６に挿通される連結具を介して図８に示すようにガン取付架台３７に固定支持される。
【００３３】
そして、該支持体３５は分割ブロックの連結部Ｓを境とした各々の分割ブロックの該連結部Ｓ側の内方端部、及び、各々の分割ブロックの外方端部の合計４個所において植込みボルト３１及び該植込みボルトに螺合されたナット３２によって連結ブロックを連結している。該植込みボルト３１は、支持体３５を貫通して分割ブロック本体に螺設された雌ネジに螺合されて固設され、該ブロック本体に固設された植込みボルト３１に支持体３５側からナット３２が螺合される。そして、該各々の植込みボルト、ナット３１、３２の近傍には、支持体３５に螺設された雌ネジに六角穴付きボルト３４が、そのネジ部を螺合されて、球面に形成された先端をブロックの上面に当接させた状態で取付けられている。
【００３４】
分割ブロックの連結部Ｓの内方端部の該植込みボルトは上部連結板１３に形成した貫通穴１３ｂを貫通してブロック上面に螺合され、また、該六角穴付きボルト３４の先端は該上部連結板１３の上面に当接されている。植込みボルト３１の支持体３５の貫通穴のうち、図１のブロック連結部Ｓの右側に位置した１本の植込みボルト３１の支持体３５の貫通穴は該植込みボルト３１の外径との隙間をほとんど無くした大きさとされて、該ブロック連結部Ｓの右側に位置した植込みボルト３１によって左右方向の位置決めをしている。なお、図中３５ａ、３５ｂは支持体３５の植込みボルト３１及び六角穴付きボルト３４の取付部に一体に取付けられた補強座であり、上記植込みボルト３１の貫通穴はこの補強座と支持体３５との両方に開設されると共に、六角穴付きボルト３４の螺入用のネジ穴もこの補強座と支持体３５との両方に螺設される。
【００３５】
そして、その他の３本の植込みボルト３１の支持体３５の貫通穴は、分割ブロックの幅方向（長手方向）に長くなる長穴として形成されている。そして、それらの植込みボルト３１についてはナット３２と支持体３５との間に皿バネ３３が介装されている。分割ブロック２ａ、２ｂは支持体３５に、隣り合う一対の、ナット３２を螺合した植込みボルト３１と六角穴付きボルト３４によって両者の間隔（距離）ｈ１を調整された状態で固定支持される。支持体３５と分割ブロック２ａ、２ｂ間の間隔ｈ１を調整するには、間隔を狭くする場合は、図６の状態から、六角穴付きボルト３４を緩めて植込みボルト３１のナット３２を締め込む。また、間隔ｈ１を広げる場合は、植込みボルト３１のナット３２を弛めつつ六角穴付きボルト３４を締め込む。
【００３６】
勿論、この固定支持に当たっては四対の、ナット３２を螺合した植込みボルト３１と六角穴付きボルト３４について、分割ブロックの上面と支持体３５の間の距離ｈ１がいずれもほぼ均等になるように行う。各対のナット３２を螺合した植込みボルト３１と六角穴付きボルト３４はガンモジュール３のノズル４のホットメルトの吐出方向と同一方向に向けて設置されているので、この分割ブロックの上面と支持体３５の間の距離ｈ１を調整することにより、各ガンモジュール３のノズル４と被塗物４０との間の距離ｈ２を調整することができる。そして、最終的に幅広で平板状の被塗物４０とガンモジュール３のノズル４の先端との距離ｈ２が連結ブロックの長手方向に多数併置されたガンモジュール３について均等になるようにそれぞれの対毎に調整、補正する。
【００３７】
しかして、該ナット３２付きの植込みボルト３１は、一体化された分割ブロック２ａ、２ｂを支持体３５に対して引き寄せるための引き寄せ手段３０として構成され、それに隣接しそれと対を成す該六角穴付きボルト３４は、一体化された分割ブロック２ａ、２ｂを支持体３５に対して引き離すための引き離し手段として構成される。これら一対の引き寄せ手段３０及び引き離し手段３４を互いに連携させて作動させて一体化された分割ブロック２ａ、２ｂの支持体３５に対する距離ｈ１を調整（補正）する。
【００３８】
一体化された分割ブロック２ａ、２ｂは支持体３５に対して以上のように取付けられているので、ホットメルト塗布運転中に分割ブロックが例えば１８０℃の高温に温度上昇され、熱膨張等による熱変形をしても、図１のブロック連結部Ｓの右側に位置した１本の植込みボルト３１による支持体３５に対する分割ブロック２ａ、２ｂの位置固定点を起点として、その幅方向（長手方向）の左右に自由に伸びることができる。
【００３９】
即ち、ブロックが支持体３５に対して左右方向に伸びるとき、図１のブロック連結部Ｓの右側に位置した１本の植込みボルト３１以外の３本植込みボルト３１は、ブロックの伸びとともに左右方向に移動するが、このとき支持体１５の植込みボルトの貫通穴は左右方向に伸びた長穴として形成されてその左右方向の移動が許容されると共に、ナット３２と支持体３５の間に皿バネ３３が介装されて該皿バネ３３の上面とナット３２下面との間でナット３２が滑ることにより、その左右方向の移動が許容される。また、六角穴付きボルト３４は当接した先端部が球形にされてブロックに対して点接触とされているので、摩擦による抵抗が少なく、ブロックのボルト３４に対する移動が容易とされる。
【００４０】
また、ブロック２ａ、２ｂは、熱膨張によって上記のように長手方向のみに変位するとは限らず、長手方向と交差する方向にも当然に変位する。しかも、そのようなブロックの変形量や変位量は、ブロック自体の部位による強度や熱負荷のバラツキ、支持体３５に作用する負荷荷重の部位による不均衡、ブロックと支持体３５側との結合個所の組み付け強さ、組み付け誤差等の部位による不均衡等、に起因して、ブロックの長手方向の部位によってバラツキがあったり程度が異なったりし、また、支持体３５もブロックの変位や変形に影響されて変形や変位することも考えられる。従って、このようなブロックが高温になることによる不測の変形や変位に対して、運転時の実際の変位状況に応じてその変位を補正して行く必要がある。
【００４１】
このような場合において、本実施形態では、一対の引き寄せ手段３０及び引き離し手段３４でなるブロックと支持体の間の間隔調整手段がブロックの長手方向の複数個所（４個所）に複数対（四対）設置されているので、上記のようなブロックの変位やその変位に起因する支持体３５の変位によって、ブロックの長手方向に多数併置して取付けられたガンモジュール３の先端ノズル４と幅広平面状の被塗物４０との間の距離ｈ２が変位したような場合であっても、変位を補正（修正）すべく所定個所の一対或いは複数対の引き寄せ手段３０及び引き離し手段３４を互いに連携させて作動させてブロックの支持体３５に対する距離ｈ１を調整することにより該ノズル４と被塗物４０との距離ｈ２を補正して変位を無くすることができ、変位調整自由度を高めることができる。
【００４２】
このような熱膨張によるブロックの長手方向や長手方向と交差する方向の変位（伸び）の吸収方法は、支持体３５をブロック等の支持強度を持たせるために鉄製とし、ブロックを軽量化し、又切削切断加工性を良好にし安価にするためにアルミ製とする場合においては、アルミの熱膨張係数が鉄の１．５乃至２倍であり熱変形が大きいことから、特に有効となる。
【００４３】
次に、図９に基づいてブロックの支持体を異なる支持体形状とした実施形態を説明する。図９は、図１に示す長尺ガンに別の異なる支持体を取付けた長尺ガンを示し、支持体を分かり易く示すため、図１のブロックの正面及び上面をそれぞれ上面及び正面とし、かつ、ブロックの左右を逆様方向に位置させて示した斜視図である。本実施形態は、前記の図６〜図８に示したＬ型鋼でなる一体の支持体３５の代わりに、一対の引き寄せ手段３０、及び、引き離し手段３５でなる複数対の間隔調整手段がそれぞれ対毎にブロックとの間で個別に独立して取付けられた複数の第１支持体４４と、該それぞれの第１支持体４４がブロックの長手方向に摺動自在に取付けられる第２支持体５０で構成したものである。
【００４４】
即ち、第１支持体４４は、ブロックとの間で、一対の引き寄せ手段（植込みボルト３１とそれに螺合されたナット３２で構成）３０、引き離し手段（六角穴付きボルトで構成）３４が取付けられたＬ型金具４５と、該Ｌ型金具４５とブロック２ａ、２ｂとの間で両者を相互に支持する丸鋼でなる支柱４６と、該Ｌ型金具４５と下部のスライダ４８とを上下方向に連結する丸鋼でなる連結棒４７、及び、脚部が第２支持体５０のスライドレール５０ａにブロックの長手方向に摺動自在に嵌着された該スライダ４８とで構成されている。４５ａはＬ型金具４５の直交方向の２枚の板を接続する接続ボルトである。第２支持体５０は、上記スライダ４８が嵌着されるスライドレール５０ａと該スライドレール５０ａを支える支持本体５０ｂで構成され、該スライドレール５０ａは該ブロックの長手方向に沿ってブロックの長手方向に平行に伸びている。
【００４５】
第１支持体４４は、前記図６〜図８の実施形態と同様に、各々の分割ブロック２ａ、２ｂの連結部Ｓ付近と外側端部の計４個所に設置されている。そして、第１支持体の図８の分割部Ｓの直ぐ右側のスライダ４８は、該スライダ４８脚部の２本のボルト４９がスライダ４８にねじ込まれて先端が第２支持体５０のスライドレール５０ａ側部に圧着されて左右の移動を阻止されて位置固定点とされている。その他３個所の第１支持体４４のスライダ４８の当該ボルト４９はスライドレール５０ａに対してフリーとされ、スライドレール５０ａ上を滑動可能にセットされている。従って、ブロックの熱膨張によるブロック長手方向の伸び（変位）は、該分割部Ｓの直ぐ右側のＬ型金具４５の植込みボルト３１取付け部を起点として左右方向に生じる。
【００４６】
引き寄せ手段としての該ナット３２付きの植込みボルト３１はＬ型金具４５を貫通穴を貫通して先端がブロックにねじ込まれてブロックに固定され、Ｌ型金具４５表面に該ナット３２が締め付けられることによりブロックがＬ型金具４５に連結支持される。但し、本実施形態では、ブロックの熱膨張による長手方向の伸びが第１支持体４４のスライダ４８が第２支持体５０のスライドレール５０ａを摺動することにより吸収される（逃がされる）ので、前記図６〜図８の実施形態のように該植込みボルト３１の貫通穴はブロックの長手方向に長くなる長穴にする必要やナット３２と支持体（Ｌ型金具４５）との間に皿バネを介在させる必要がなく、植込みボルト３１が貫通する丸穴でよい。また、引き離し手段としての六角穴付きボルト３４はＬ型金具４５にねじ込まれて先端をブロックの表面に当接される。
【００４７】
このような構成においても、ブロックとの間に設けられた一対の引き寄せ手段３０及び引き離し手段３４でなるブロックと第１支持体４４の間の間隔調整手段がブロックの長手方向の複数個所（４個所）に複数対（四対）設置されているので、前記図６〜図８の実施形態で説明したようなブロックが高温になることによるブロックの変位やその変位に起因する第１支持体４４の変位によって、ブロックの長手方向に多数併置して取付けられたガンモジュール３の先端ノズル４と幅広平面状の被塗物４０との間の距離が変位したような場合であっても、変位を補正（修正）すべく所定個所の第１支持４４体のＬ型金具４５に取付けられた当該一対の或いは複数対の引き寄せ手段３０及び引き離し手段３４を互いに連携させて作動させ、ブロックの第１支持体４４の支持金具４５に対する距離を調整することによりノズル４と被塗物４０との距離を補正して変位を無くすることができ、変位調整自由度を高めることができる。
【００４８】
そして、本実施形態では、ブロックが高温になることによる熱膨張によりもたらされるブロックの長手方向への変位（伸び）が、第１支持体４４のスライダ４８が第２支持体５０のスライドレール５０ａをブロックの長手方向へ摺動することによって吸収され（逃がされ）、ブロックと支持体（第１支持体４４）との間でブロックの長手方向への熱応力による抵抗力が全く発生しない。従って、ブロック引いては支持体の変形がより少なくされ、ブロックの長手方向に多数併置して設置された各々のガンモジュール３のノズル４先端の吐出口と被塗物４０との間の距離の狂いが一層少ないものとされる。
【００４９】
以上の実施形態では、ブロック２が分割ブロック２ａと分割ブロック２ｂに２分割された長尺ガン１を示したが、本発明では、勿論、ブロックが３分割以上に分割されそれぞれが連結部材及び管継ぎ手で一体に連結されて全体が長尺ガンとされて構成する場合であっても良いものである。
【００５０】
以上の実施形態では、ガンモジュール３としては、ゼロキャビティタイプを示したが、本発明では勿論、他のタイプの液体又は溶融体の吐出（塗布）ヘッドであっても良いものである。
【００５１】
また、以上の実施態様では、液体又は溶融体がホットメルトである場合を示したが、他の高温の接着剤（例えばウレタン系反応性ホットメルト接着剤等の湿気硬化型ホットメルト接着剤）等であっても良いものである。また、被塗物４０としてはフィルタの濾材に限らず、他の建材、家電、電子業界等の分野における種々の幅広の塗布面を有した被塗物であっても良いものである。
【００５２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は次のような優れた効果を奏する。
【００５３】
請求項１の構成では、長尺ガンのガンモジュールを保持するブロックが分割されて幅が狭く（短く）形成されることにより、該各々のブロックは内部の供給通路に高温の液体又は溶融体が流されても、各々の分割ブロックは熱変形に対する剛性を維持するために、該幅の長さに応じて、該幅と交差する方向（奥行き）の長さ、高さ方向の長さをも大きくする必要がなく、従って、容積を大きくする必要がない。このために、全体幅の大きい長尺ガンであっても、大型化せず、重量大とならず、全体的に小型化、軽量化することができる。そして、製造コストも安価にすることができる。そして、１本の長いブロックを製作する場合に比べて、各分割ブロックの液体又は溶融体の供給通路等の穿孔加工が容易で製作し易くなり、加工能率も向上させることができる。そしてこの点からも製造コストを低減させることができる
【００５４】
請求項２の構成では、管継ぎ手がその取付部に嵌合されることによって、管継ぎ手は、分割ブロックを端面連結部において相互の位置決め作用をさせると共に、ブロック同士の連結補助部材として作用させることができる。これにより、分割ブロックでなる長尺ガンの組立が容易にされる共に、本来の連結部材による連結作用と相俟って、全体的に、より強固に連結、結合させることができる。
【００５５】
請求項３の構成では、各々の分割されたブロックにカートリッジヒータ等の加熱器が内装され、かつ、ブロック同士はその連結部端面が所定の隙間を空けられて連結されることにより、各ブロックの加熱器で加熱された熱が他のブロックに伝達されない。従って、ブロック、即ち、ホットメルト等の液体又は溶融体の温度調整をブロック毎で独立して行うことができ、連結したブロック全体の温度調整が確実容易に行われる。これにより、該連結したブロック全体に亘って液体又は溶融体の粘度を均等にすることができ、多数のノズルから被塗物へ均一量の塗布をさせることができる。
【００５６】
請求項４の構成では、ブロックと支持体との間の取付距離が容易に調整可能にされる。従って、たとえ、ブロック側、及び又は、その支持体側が、ブロックが高温とされることによるブロックの熱膨張、ブロックの長手方向の部位による強度や熱負荷の不均衡、支持体に作用する負荷荷重の部位による不均衡、或いは、ブロックと支持体の組み付け強度や組み付け誤差等、に起因して、変形、変位をし、多数併置して設置された各々のガンモジュールのノズルの先端の吐出口の位置が被塗物に対して不均等な距離になったとしても、その不均等個所に対応する個所の引き寄せ手段及び引き離し手段によってブロックと支持体との間の距離を調整することにより、ノズル先端の吐出口と被塗物の距離が均等になるように容易に補正、調整を行うことができる。そして、一対の引き寄せ手段、及び、引き離し手段が複数対、設けられているため、調整（補正）自由度を高めることができる。
【００５７】
請求項５の構成では、上記請求項４による効果に加えて、ブロックが高温になることによる熱膨張によりもたらされる長手方向への変位（伸び）が、第１支持体が第２支持体を摺動することによって吸収され（逃がされ）るためブロックと支持体との間でブロックの長手方向への熱応力による抵抗力が全く発生しない。従って、ブロック引いては支持体の変形がより少ないものとされ、ブロックの長手方向に多数併置して設置された各々のガンモジュールのノズル先端の吐出口と被塗物との間の距離の狂いをより少ないものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の長尺ガンの正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の長尺ガンのブロック連結部の部分拡大図であり右半分は正面図（一部破断図）、左半分は上下の連結プレート及び管継ぎ手の左半分を露出させて示した正面図である。
【図４】図３の平面図（一部破断図）である。
【図５】図３のＡ〜Ａ線矢視断側面図である。
【図６】図１に示す長尺ガンに支持体を取付けた長尺ガンの正面図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】図６の右側面図である。
【図９】図１に示す長尺ガンに別の異なる支持体を取付けた長尺ガンを示し図１のブロックの正面及び上面をそれぞれ上面及び正面とし、かつ、ブロックの左右を逆様方向に位置させて示した斜視図である。
【符号の説明】
１      長尺ガン
２      長尺ブロック
２ａ、２ｂ      分割ブロック
Ｓ      連結部
３      ガンモジュール
ＣＬ      ガンモジュール取付位置中心線
４      ノズル
８      ホットメルト供給通路
８ａ    ホットメルト分岐通路
１０      カートリッジヒータ挿入穴
１１      カートリッジヒータ（加熱器）
１３      上部連結板
１４      下部連結板
１５      ホットメルト供給通路の管継ぎ手
１６      鍔部（管継ぎ手）
１７      袖部（管継ぎ手）
１８      Ｏリング取付溝
１９      Ｏリング
２０      管継ぎ手嵌入穴（取付部）
２１      圧縮空気管取付用ネジ穴
３０      引き寄せ手段
３１      植込みボルト（引き寄せ手段）
３２      ナット（引き寄せ手段）
３３      皿バネ
３４      六角穴付きボルト（引き離し手段）
３５      支持体
４４      第１支持体
４５      Ｌ型金具（第１支持体）
４６      支柱（第１支持体）
４７      連結棒（第１支持体）
４８      スライダ（第１支持体）
５０      第２支持体
５０ａ    スライドレール（第２支持体）
５０ｂ    支持本体（第２支持体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図８】
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【図６】
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【図７】
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【図９】
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