(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、
前記乾燥容器は、回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定され、
前記回転扉は、開き始める時または閉じ終わる時にほぼ水平方向に動き、その後所定角度開いて止まるように回転する構成とした生ごみ乾燥処理機。
【請求項２】
加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、
前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように側面で回転扉に着脱及びスライド自在に設置され、乾燥容器底部は乾燥室底面付近に設けられた支点に着脱自在に軸支され、回転扉の回転により前記支点を中心に回転する構成の生ごみ乾燥処理機。
【請求項３】
加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、
前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定された構成とし、
さらに前記回転扉の開閉状態を検知する開閉検知手段と、前記回転扉が閉状態の場合乾燥容器を上方へ可動させる駆動機構とを設けた構成の生ごみ乾燥処理機。
【請求項４】
加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、
前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定された構成とし、
さらに前記乾燥室天面部を可動可能とし、乾燥容器が乾燥室に収納された状態で乾燥室天面部が乾燥容器上面を覆うように可動する連動機構を設けた構成の生ごみ乾燥処理機。
【請求項５】
加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する
様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、
前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定された構成とし、
さらに前記回転扉は、前記乾燥容器が取り出された状態でのみほぼ水平状態まで開くことを可能とした構成の生ごみ乾燥処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭および食品工場、レストラン、ファーストフード店等で発生する生ごみ等を乾燥させて減量処理する生ごみ乾燥処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の生ごみを減量または消滅させる装置は、家庭用、業務用とも、乾燥させる方式と、微生物により分解させる２つの方式が一般的に使用されている。乾燥させる方式は、何らかの加熱手段（燃焼、電気式ヒータ、マグネトロン等）を有し、直接、間接的加熱手段により乾燥容器内の生ごみの温度を上昇させ、生ごみの水分を蒸発させ、乾燥・減量する方法ものが良く知られている。この乾燥式の場合、乾燥容器内で生ごみを乾燥させ、その容器を取り出し、別の容器（ごみ袋等）に移し替えて廃棄する方法が一般的である。また、微生物の分解による方式は、撹拌手段を設けた処理槽内に大鋸屑等の菌床となる基材を入れておき、適切な温湿度に制御する事により、分解菌により生ごみを分解し減量する方法も良く知られているが、本発明とは方式が全く違うため引用文献を省略する。本発明に関連する乾燥方式の従来例として、例えば特許文献１〜５がある。特許文献１及び２は生ごみを収容する乾燥容器を上方から取り出すようになっており、特許文献３及び４は、乾燥容器が傾斜して設置されたものを開示し、特許文献５は乾燥容器をほぼ水平に引き出して取り出す方式のものを開示している。
【特許文献１】特開昭６１−１９７９８４号公報
【特許文献２】特開平７−１４６０６７号公報
【特許文献３】特開平５−３０２７８６号公報
【特許文献４】特開平６−２６２１６３号公報
【特許文献５】特開平６−２４５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来の乾燥方式の生ごみ乾燥処理機は、ほとんどの場合、加熱手段により生ごみを早く乾燥させるため、乾燥容器内に生ごみをかき混ぜる撹拌翼を有している。そのため、乾燥終了後に乾燥容器を処理機本体から取り出し、乾燥ごみを廃棄するためには、乾燥容器内の撹拌翼と、撹拌翼を動作させる駆動部とを容易に着脱できる連結機構が必要となる。このため、乾燥容器は、着脱方向の最下部（底部付近）に撹拌翼と連結着脱部を設けるのが一般的で、構成も比較的簡単となる。しかし、乾燥容器底部に撹拌翼を設けた場合、乾燥容器内の生ごみ全体を撹拌させるためには、その底面の形状はほぼ円形形状に限定されてしまう。そのため、装置全体の形状や大きさも限定されることになる。このため、生ごみの処理容量が同程度の生ごみ乾燥処理機をたとえば薄型のスリムな形状にして、せまい台所にも置ける様にすると言うことが非常に難しいものであった。
【０００４】
また、乾燥容器を取り出す場合、蓋を開ける方向が上方の場合、生ごみ処理機本体上面に物を置くことができなくなり、その空間を有効に活用できなくなる。
【０００５】
また、乾燥容器を水平に引き出し、上方に取り出す場合でも、乾燥容器を取り出すためには容器が完全に本体外に出てくるまで引き出す必要があり、引き出すためにいつも前方空間を大きく開けておく必要があった。
【０００６】
また、生ごみ乾燥処理機本体上面に蓋がある場合、水平に乾燥容器を引き出す場合のどちらも乾燥容器への生ごみの受け口がほぼ真上を向いているため、蓋自体が邪魔であったり、前方に位置する扉の上部が邪魔になったりして、生ごみが投入しにくい場合も多くあった。
【０００７】
そこで、本発明はこのような従来の課題を解決し、設置スペースをとらない薄型の構成が可能で、しかも本体の上方に物が置けるとともに前方に設ける空間部も少なくて済み、しかも生ごみが投入しやすい生ごみ乾燥処理機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従来の課題を解決するために本発明の生ごみ乾燥処理機は、加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定され、前記回転扉は、開き始める時または閉じ終わる時にほぼ水平方向に動き、その後所定角度開いて止まるように回転する構成としている。
【０００９】
この構成により乾燥容器内に設けた撹拌装置は、容器を横断する回転軸に垂直に撹拌翼を設け回転させて生ごみを撹拌する方式のため、乾燥容器の受け口は生ごみの投入方向から見て細長い長方形状が可能となる。このため、同じ処理容量の生ごみ乾燥処理機の場合、撹拌翼を乾燥容器底面部に設けた場合に比べ、生ごみ乾燥処理機全体を細長くスリムに構成でき、設置性が大幅に向上する。
【００１０】
さらに、乾燥容器が側面の扉と一体になって回転し、ある程度傾いた状態（乾燥容器を本体外へ取り出せる状態の角度）で止めることにより、生ごみを投入するとき回転扉も前方倒れており、障害物もなくなり、生ごみが投入しやすくなる。さらに、扉の引き出し量も水平に乾燥容器全体を引き出す場合に比べて少なくて済むため扉部前方の空間の制約もより少なくできる。
【００１１】
さらにまた、側面に扉があるため、生ごみ乾燥処理機本体の上面をフラットに構成することができる。このため、生ごみ処理機本体上面に物を置いたり、上方空間に収納部を設けたり、台所スペースを有効に活用できるものである。
【００１２】
さらにまた、乾燥容器と乾燥室天面の距離を大きく取らなくても乾燥容器の上端面に当たらずに回転扉を回転して開くことができ、乾燥容器を本体外に取り出すことができるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の生ごみ乾燥処理機は、同じ処理容量の従来の撹拌翼を乾燥容器底面部に設けた生ごみ乾燥処理機に比べ、生ごみ乾燥処理機全体を細長くスリムに構成でき、設置性を大幅に向上させることができる。また、乾燥容器が扉とともに斜めに開くため、生ごみを投入するとき前方に障害物もなくなり、生ごみが投入しやすくなるとともに、引き出し量も少なくて済み、扉部前方の空間の制約も少なくなる。さらにまた、側面に扉があるため、
生ごみ乾燥処理機本体の上面をフラットに構成することができる。このため、生ごみ処理機本体上面に物を置いたり、上方空間に収納部を設けたり、台所スペースを有効に活用できるものである。さらにまた、乾燥容器と乾燥室天面の距離を大きく取らなくても乾燥容器の上端面に当たらずに回転扉を回転して開くことができ、乾燥容器を本体外に取り出すことができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１の発明は、加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定され、前記回転扉は、開き始める時または閉じ終わる時にほぼ水平方向に動き、その後所定角度開いて止まるように回転する構成としている。
【００１５】
この構成により乾燥容器内に設けた撹拌装置は、容器を横断する回転軸に垂直に撹拌翼を設け回転させて撹拌する方式のため、乾燥容器の受け口は生ごみの投入方向から見て細長い長方形状が可能となる。
【００１６】
このため、同じ処理容量の生ごみ乾燥処理機の場合、撹拌翼を乾燥容器底面部に設けた場合に比べ、生ごみ乾燥処理機全体を細長くスリムに構成でき、設置性が大幅に向上する。さらに、乾燥容器が側面の扉と一体になって回転し、ある程度傾いた状態（乾燥容器を本対外に取り出せる状態の角度）で止めることにより、生ごみを投入するとき回転扉も前方倒れており、障害物もなくなり、生ごみが投入しやすくなるとともに、引き出し量も水平に引き出す場合に比べて少なくて済むため扉部前方の空間の制約もより少なくできる。
【００１７】
さらにまた、側面に扉があるため、生ごみ乾燥処理機本体の上面をフラットに構成することができる。このため、生ごみ処理機本体上面を有効に利用することができ、台所スペースを有効に活用できるものである。
【００１８】
さらにまた、乾燥容器と乾燥室天面の距離を大きく取らなくても乾燥容器の上端面に当たらずに回転扉を回転して開くことができ、乾燥容器を本体外に取り出すことができるものである。
【００１９】
また、通常、加熱手段は、乾燥容器受け口側から加熱するため、乾燥室上方の天面部に位置させている。この場合、加熱手段と乾燥容器内の生ごみとの距離が離れるほど、生ごみの乾燥性能が低下することになる。そのため、乾燥室天面と乾燥容器上面との間隔はできるだけ少なく構成することが望ましく、本発明形態は、この間隔を小さくできるため、乾燥性能を低下させることなく、設置性や使い勝手を大幅に向上できるものである。
【００２０】
第２の発明は、加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、前記乾燥容器は側面で前記回転扉に着脱及びスライド自在に設けられ、乾燥容器底部は乾燥室に設けられた支点に着脱自在に軸支され、回転扉の回転により前記支点を中心に回転する構成としている。
【００２１】
この構成により、乾燥容器の回転支点を底部でできるだけ乾燥室の奥（扉と反対方向）側に設けることにより、乾燥容器上面と乾燥室天面の隙間をあまり取らなくてもぶつからずに回転扉を開閉することができる。そのため、乾燥室上面にある加熱手段と乾燥容器内の生ごみとの距離を近くでき、乾燥性能を低下させることなく、設置性や使い勝手を大幅
に向上できるものである。
【００２２】
第３の発明は、加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、
前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定された構成とし、
さらに前記回転扉の開閉状態を検知する開閉検知手段と、前記回転扉が閉状態の場合前記乾燥容器を上方へ可動させる駆動機構とを設けている。
【００２３】
この構成により、乾燥室天面部と乾燥容器上端面に隙間を十分設けた状態が可能なため、回転扉を開閉することが楽にできる。さらに回転扉が閉状態で乾燥容器を上方に押し上げ、乾燥室天面部に設けた加熱手段に近接もしくは天面部に密接させることができる。このことにより、加熱手段からの熱が、乾燥容器内の生ごみへ有効に当たるようになり、乾燥性能を低下させることなく、設置性や使い勝手を大幅に向上できるものである。
【００２４】
第４の発明は、加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、
前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定された構成とし、
さらに前記乾燥室天面部を可動可能とし、乾燥容器が乾燥室に収納された状態で、乾燥室天面部が乾燥容器上端面を覆うように可動する連動機構を設けた構成としている。この構成により、乾燥室天面部と乾燥容器上端面に隙間を大きく設けた状態が可能なため、回転扉を開閉することが楽にできる。さらに、乾燥容器が乾燥室に収納された状態で、乾燥室天面部をさげ、乾燥容器上端面と密接する状態となるため、加熱手段からの熱が、乾燥容器内の生ごみへ有効に当たるようになり、乾燥性能を低下させることなく、設置性や使い勝手を大幅に向上できるものである。
【００２５】
第５の発明は、加熱手段を有する乾燥室に生ごみを収納する乾燥容器を配し、この乾燥容器内を横断する様設けた撹拌回転軸と、撹拌回転軸に垂直に設けた撹拌翼を設け、乾燥室の１側面には、扉の下方を支点とし、所定角度開いて止まる回転扉を設け、
前記乾燥容器は回転扉と連動して動くように回転扉に着脱自在に固定された構成とし、
さらに前記回転扉は、前記乾燥容器が取り出された状態でのみ、ほぼ水平状態まで開くことを可能としたものである。
【００２６】
この構成により、乾燥室の内部が汚れた場合でも、乾燥容器を回転扉から外すことによって、扉を完全にオープンさせることができ、乾燥室の奥まで掃除がしやすくなるものである。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における生ごみ乾燥処理機縦断面図を示すものである。
【００２８】
図１において、生ごみ乾燥処理機本体１があり、その内部には乾燥室２及びその上方には加熱ヒータ３、撹拌ファン４、及び撹拌ファン４の駆動モータ５を有する加熱手段６が設けられている。加熱手段６は加熱室２と多数の孔７を有した加熱室天板８で仕切られている。また、乾燥室２の１側面には回転軸９を支点として回転する回転扉１０が設けられている。回転扉１０の乾燥室２側には生ごみ１１を収容する乾燥容器１２が設けられ、回転扉１０に設けられた容器設置部１３により矢印Ａ方向に引き出しや装着が可能なように構成されている。さらに、乾燥容器１２底部は略半円形状で、水平断面はほぼ長方形状をなしており、乾燥容器１２内部には乾燥容器１２の両側面１２−ａ、１２−ｂを貫通する
ように撹拌回転軸１４と撹拌回転軸１４にほぼ垂直に固定された撹拌翼１５が設けられている。
【００２９】
そして、回転扉１０が閉じられた状態では、乾燥容器１２の外側で側面部１２−ａを貫通した撹拌回転軸１４の端部歯車１６があり、乾燥室２の内壁に設けられた歯車１７と回転扉１０の開閉により連結や脱着されるようになっている。また、撹拌回転軸１４を駆動するための駆動モータ１８が生ごみ乾燥処理機本体１内に設けられ、伝達部１９により、歯車１７、１６を介して撹拌回転軸１４を回転させ、乾燥容器１２内の生ごみ１１を撹拌するようになっている。また、乾燥室２には外気を導入する吸気孔２０と発生した蒸気を排気する排気装置２１及び脱臭装置２２が排気経路２３により連通されている。
【００３０】
上記構成において、回転扉１０を開き、乾燥容器１２内に生ごみ１１を投入して回転扉１０を閉じる。その後、生ごみ乾燥処理機本体１を運転すると、加熱手段６の加熱ヒータ３と撹拌ファンモータ５に通電され、加熱容器１２内の生ごみ１１を温風により加熱する。このとき、同時に駆動モータ１８にも通電させ、撹拌回転軸１４を回転させ、撹拌翼１５により生ごみ１１を撹拌させることにより、均一にしかも効率よく生ごみ１１から水分を蒸発させ、乾燥させることができる。さらに、生ごみ１１から蒸発した蒸気や臭気成分は排気装置２１により吸引され、脱臭装置２２で臭気成分を除去された後、室内に排気されるようになっている。そして同時に吸気口２０より、新しい空気が導入される構成となっている。さらに、乾燥が終了し、回転扉１０を開くと、乾燥容器１２が取り出せる位置で回転扉１０が停止し、乾燥容器１２取り出して乾燥ごみを屋外またはゴミ箱等に捨てに行くことができる様になっている。
【００３１】
このように、本実施の形態において、乾燥容器１２を底部が円弧状の略長方体形状に構成し、乾燥容器１２を回転扉１０と連動させて開き、所定の角度で停止させ、乾燥容器１２を取り出すことができる形態とすることにより、生ごみ乾燥処理機１全体を薄型に構成でき、設置性が大幅に向上する。さらに、生ごみ１１を投入するとき回転扉１０も前方に傾いており、周辺に蓋や扉等の障害物もなくなり、生ごみ１１が投入しやすくなるとともに、扉の引き出し量も水平に引き出す場合に比べて少なくて済むため扉部前方の空間の制約も少なくする事ができる。
【００３２】
さらにまた、側面に回転扉１０があるため、生ごみ乾燥処理機本体１の上面をフラットに構成することができる。このため、生ごみ乾燥処理機本体１上面を有効に利用することができ、台所スペースを有効に活用できるものである。
【００３３】
（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の実施の形態における生ごみ乾燥処理機の縦断面図である。
【００３４】
図２において、回転扉１０の下方両端付近には、回転ヒンジ部２４があり、回転ヒンジ部２４には回転扉１０を閉じたときに水平方向になるような長穴部２５が設けてあり、生ごみ乾燥処理機本体１に設けられた回転軸９に挿入された状態で軸支されている。
【００３５】
また、回転扉１０の上方両端付近には、スライド軸部２６が設けられ、乾燥室２または生ごみ乾燥機本体１に設けられたほぼ水平な案内溝２７内を摺動するようになっている。
【００３６】
上記構成において、回転扉１０と乾燥容器１２は、回転扉１０を開き始める（または閉じ終わる）時は回転ヒンジ部２４の長穴部２５と案内溝２７によってほぼ水平に動き、案内溝２７からスライド軸２６がはずれた時点で回転軸９を支点として回転するように動作するようになる。
【００３７】
このことにより、本実施の形態において、乾燥容器１２は回転扉１０を開き始める（または閉じ終わる）時は矢印Ｂの様に水平に移動し、その後回転するようになるため、回転扉１０が開くと同時に乾燥容器１２が回転する場合に比べ、乾燥容器１２の上端Ｃ部回転軌跡が低くなる。これにより、乾燥室２の天板８及び加熱手段６と乾燥容器１２上面との間隔を少なく構成することができ、加熱手段６と乾燥容器１２内の生ごみ１１との距離を小さくすることができるため乾燥性能を大幅に向上できるものである。
【００３８】
（実施の形態３）
図３は、本発明、第３の実施の形態における生ごみ乾燥処理機の縦断面図である。
【００３９】
図３において、回転扉１０の下方両端付近には回転ヒンジ２８があり、生ごみ処理機本体１に設けられた回転軸２９に挿入された状態で軸支されている。また乾燥容器１２の底部には乾燥室２内に設けた支点軸３０に着脱及び回転可能な回転受け部３１が設けられている。また、乾燥容器１２側面には回転扉１０と着脱自在にスライド可能なスライド部３２があり、その中を貫通するスライド棒３３が回転扉１０に固定されている。
【００４０】
上記構成により、回転扉１０が回転することにより、スライド棒３３で乾燥容器１２のスライド部３２をスライドしながら底部に設けた回転受け部３１を中心に乾燥容器１２を回転させるようになっている。
【００４１】
このため、回転扉１０を開閉させる時の乾燥容器１２上端部の通過する最上部の軌跡はあまり高くならず。乾燥室２の天板８や加熱手段６との間隔を大きくとる必要が無くなり、加熱手段６と乾燥容器１２内の生ごみ１１との距離を小さくすることができ、生ごみ１１の乾燥性能を大幅に向上できるものである。
【００４２】
（実施の形態４）
図４は、本発明の第４の実施の形態における生ごみ乾燥処理機の縦断面図である。
【００４３】
図４において、乾燥容器１２の上端面Ｄを扉側から乾燥室２の奥側に向かって傾斜させ、それと対向する乾燥室２の天板８部分も同様に傾斜させている。
【００４４】
上記構成により、回転扉１０が複雑な動きしたり、構成を複雑にしなくとも、天板８と乾燥容器１２の上部隙間を小さくすることができ、簡単な構成で生ごみ１１の乾燥性能を大幅に向上できるものである。
【００４５】
また、傾斜させる形状は、直線だけではなく、上に凸の円弧状に構成しても同様である。
【００４６】
（実施の形態５）
図５は、本発明の第５の実施の形態における生ごみ乾燥処理機の縦断面図である。
【００４７】
図５において、乾燥室２上部の可動天板３４を弾性体３５で支持し、乾燥容器１２の設置時には乾燥容器１２の上面と密接した状態となるようになっている。
【００４８】
このことにより、加熱手段６より発生した熱が、乾燥室２内等に漏れることが無くほとんど乾燥容器１２内の生ごみ１１に供給され、乾燥性能を大幅に向上させることができると共に、設置性や使い勝手を大幅に向上できるものである。
【００４９】
（実施の形態６）
図６は、本発明の第６の実施の形態における生ごみ乾燥処理機の部分縦断面図である。
【００５０】
図６において、回転扉１０の乾燥室２側の面で、乾燥容器１２の上端面よりやや上の部分にカバー回転軸３６を設け、そのカバー回転軸３６を中心に回転するカバー３７を設けている。
【００５１】
これにより、カバー３７が乾燥容器１２と回転扉１０の隙間を覆うように設置できるため、生ごみが回転扉１０と乾燥容器１２の間の隙間に落下し、台所の床を汚してしまったり、生ごみ処理機自体１を汚してしまうことを防止できるものである。
【００５２】
（実施の形態７）
図７は、本発明の第７の実施の形態における生ごみ乾燥処理機の縦断面図である。
【００５３】
図７において、回転扉１０の開閉を検知する検知手段３８を設け、乾燥容器１２を上下動させるレバーとスクリュー４０を生ごみ乾燥処理機本体１に設け、スクリュー４０を回転させる容器駆動モータ４１を設けている。
【００５４】
この構成により、検知手段３８により回転扉１０が閉じていることを検知した場合、容器駆動モータ４１によりスクリュー４０を回転させ、レバー３９を上方に移動させることにより、乾燥容器１２を上方へ移動させることができる様にしている。逆に、回転扉１０を開く時は検知手段３８により回転扉１０が開くのを検知し、容器駆動モータ４１を逆回転させることにより乾燥容器１２を下方に移動させることができるようになっている。
【００５５】
また、回転扉１０の検知手段はスイッチ、光センサー、磁気センサー等の近接センサーを利用してもかまわない。また、乾燥容器１２も昇降機構はスクリュー４０とは限らず、てこ機構による構成、歯車による構成等も考えられる。
【００５６】
このことにより、乾燥室２の天板８と乾燥容器１２上面に隙間を設けた状態に構成でき、回転扉１０を開閉することが楽にできる。そして、回転扉１０が閉状態で乾燥容器を上方に押し上げ、乾燥室２の天板８に設けた加熱手段６に近接もしくは天板８面に密接させることができる。このことにより、加熱手段６からの熱が、乾燥容器１２内の生ごみ１１へ有効に当たるようになり、乾燥性能が大幅に向上させることができるものである。
【００５７】
（実施の形態８）
図８は、本発明の第８の実施の形態における生ごみ乾燥処理機の部分縦断面図である。
【００５８】
図８において、乾燥室２に設けた天板８及び加熱手段６は生ごみ乾燥処理機本体１に設けたアーム軸４２に軸支され、反対側にはアーム部４３が設けられ、アーム軸４２を中心として回動できるようになっている。このアーム部４３は、乾燥容器１２が乾燥室２内に無い状態では、アーム部４３先端が乾燥室２内に来るようにバネ等で設定され、回転扉１０が閉じられると乾燥容器１２の側面がこのアーム部４３を押し、同時に天板８及び加熱手段７を回転させ、乾燥容器１２の上面開口部を覆うように可動する。
【００５９】
このことにより、乾燥室２の天板８と乾燥容器１２上面に隙間を設けた状態に構成でき、回転扉１０を開閉することが楽にできる。さらに、乾燥容器１２が乾燥室２に収納された状態で、乾燥室２の天板８を下げ乾燥容器上面と密接する状態となるため、加熱手段からの熱が、乾燥容器内の生ごみへ有効に当たるようになり、乾燥性能が大幅に向上させることができるものである。
【００６０】
（実施の形態９）
図９は、本発明の第９の実施の形態における生ごみ乾燥処理機の縦断面図である。
【００６１】
図９において、回転扉１０は、乾燥容器１２が取り出された状態でのみ、矢印Ｅに示すように、ほぼ水平状態まで開くことが可能としたものである。
【００６２】
この構成により、乾燥室２の内部が汚れた場合でも、乾燥容器１２を回転扉１０から外すことによって、回転扉１０を完全にオープンさせることができ、乾燥室２の奥まで掃除がしやすくなるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように本発明にかかる生ごみ乾燥処理機は、薄型でスペース性が良いため、家庭用生ごみ乾燥処理機としてのみならず、業務用としても生ごみ以外の食品乾燥機等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施の形態１における生ごみ乾燥処理機の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態２における生ごみ乾燥処理機の縦断面図
【図３】本発明の実施の形態３における生ごみ乾燥処理機の縦断面図
【図４】本発明の実施の形態４における生ごみ乾燥処理機の縦断面図
【図５】本発明の実施の形態５における生ごみ乾燥処理機の部分断面図
【図６】本発明の実施の形態６における生ごみ乾燥処理機の縦断面図
【図７】本発明の実施の形態７における生ごみ乾燥処理機の縦断面図
【図８】本発明の実施の形態８における生ごみ乾燥処理機の部分縦断面図
【図９】本発明の実施の形態９における生ごみ乾燥処理機の縦断面図
【符号の説明】
【００６５】
１  生ごみ乾燥処理機本体
２  乾燥室
３  加熱ヒータ
４  撹拌ファン
５  撹拌ファンモータ
６  加熱手段
７  孔
８  天板
９  回転軸
１０  回転扉
１１  生ごみ
１２  乾燥容器
１３  容器設置部
１４  撹拌回転軸
１５  撹拌翼
１６  歯車
１７  歯車
１８  駆動モータ
１９  伝達部
２０  吸気口
２１  排気装置
２２  脱臭装置
２３  排気経路
２４  回転ヒンジ部
２５  長穴部
２６  スライド軸部
２７  案内溝
２８  回転ヒンジ
２９  回転軸
３０  支点軸
３１  回転受け部
３２  スライド部
３３  スライド棒
３４  可動天板
３５  弾性体
３６  カバー回転軸
３７  カバー
３９  レバー
４０  スクリュー
４１  容器駆動モータ
４２  アーム軸
４３  アーム部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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