(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の上面材及び下面材とその間に位置する仕切り配管を備え、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設する仕切り管、
該仕切り管を骨格として循環液体封入槽を形成するために、該仕切り管の上記下面材間及び上記上面材間にそれぞれ貼設され、該循環液体封入槽の下層面及び上層面を構成する下層シート及び上層シート、
上記循環液体封入槽に接続され、該循環液体封入槽へ液状修復材である循環液体を供給するための給液管、
上記循環液体封入槽に接続され、該循環液体封入槽から循環液体を排出するための排液管、
循環液体の給排のために、これら給液管及び排液管のいずれか一方を上記仕切り管の上記仕切り配管と接続する接続配管、
該仕切り配管に形成され、上記循環液体封入槽との間で循環液体を流通させる開口から構成されることを特徴とする廃棄物処分施設における遮水シート。
【請求項２】
前記仕切り配管に前記接続配管で接続されて前記開口に連通している前記給液管及び排液管のいずれか一方と、該給液管及び排液管のいずれか他方とは、前記循環液体封入槽の全域に循環液体を浸透させるために、該循環液体封入槽の相互に分け離された対称的な位置に解放されていることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物処分施設における遮水シート。
【請求項３】
前記給液管及び排液管と前記循環液体封入槽との接続部は、前記仕切り管の前記下面材に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の廃棄物処分施設における遮水シート。
【請求項４】
前記循環液体封入槽が、透水性ブロックを内蔵することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の廃棄物処分施設における遮水シート。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の廃棄物処分施設における遮水シートを施工する方法であって、
前記廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設盤を造成し、
該敷設盤に埋設して、前記給液管及び排液管を配管し、
前記循環液体封入槽の骨格となる前記仕切り管を上記敷設盤上に敷設し、
上記仕切り管の前記下面材に前記給液管及び排液管を接続しながら、該仕切り管の前記仕切り配管に、該給液管及び排液管のいずれか一方を前記接続配管で接続し、
しかる後に上記仕切り管の上記下面材間に前記下層シートを貼設し、
次いで上記仕切り管の前記上面材間に前記上層シートを貼設して、上記循環液体封入槽を形成することを特徴とする廃棄物処分施設における遮水シートの施工法。
【請求項６】
前記給液管及び排液管は、前記仕切り管を敷設する際の目印とするために、該仕切り管と接続する位置に、それらの端部が前記敷設盤の上面に突出した状態で配管されることを特徴とする請求項５に記載の廃棄物処分施設における遮水シートの施工法。
【請求項７】
前記給液管及び排液管双方が前記仕切り管の前記下面材に一個所で接続されることを特徴とする請求項５又は６に記載の廃棄物処分施設における遮水シートの施工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物処分施設における遮水シートとその施工法に関し、特に遮水シートを形成している循環液封入槽を、循環液体の給排出管を接続する仕切り管と仕切り管に貼設する上下層シートによって簡潔かつ迅速に構成する廃棄物処分施設における遮水シートとその施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
産業廃棄物や一般廃棄物を埋立する廃棄物処分施設では、処分施設からの漏出汚水が地下に浸透して環境汚染を引き起こさないように、処分施設の底面に遮水工事を実施することが義務付けられている。
【０００３】
かかる遮水工事は、軟質の合成樹脂系あるいはゴム系の遮水シートを敷設する方法が採用されているが、遮水シートの接合不良や廃棄物の埋め立て作業中や埋め立て完了後に発生する遮水シ−トの破損による欠損箇所からの汚水が外部に漏出する恐れがあった。
【０００４】
遮水シートの破損要因は、物理・化学的な破損や生物的破損と広範囲に及んでおり、完全に防止することが困難なことから有効な対策は未だに確立されていない。
【０００５】
このために、シートの破損を検知して修復する技術の開発が行われ、検知方法に関しては種々の提案がなされ精度的にも有効な技術として実用に至っているが、シートの修復技術に関しては、破損部周辺に薬液注入をする間接的な修復や廃棄物を掘削して破損部を直接的に修復するものであり、シートの破損部を早期に検知しても、廃棄物からの浸出水が廃棄物処分施設の外部に流出したあとに修復を完了させることになって、その間に発生する環境汚染を防止出来なかったり、空間部を有するシートを採用した廃棄物処分施設におけるシートの補修に関しても、セメント等のグラウト注入等によって漏水部分の補修を行っていたので、注入した空間部のすべてが固化することになり、固化した区間において次に漏水が起こった場合は、上記検知機構が作動しない状況になっていた。
【０００６】
このような状況を改善するために、本願出願人は、複合遮水体に破損が発生した場合にも汚染水が外部に流出する前に破損箇所を修復して遮水し、同一区間が再度破損しても直ちに修復することができる自己修復型廃棄物処分施設を提案している。（特願平１１−２５３５８９号出願）
本提案は、図１１に示すような自己修復型廃棄物処分施設４０を提供するものであり、窪地状に掘削された廃棄物処分場４１と廃棄物処分場４１に近接して構築されている管理棟４２から構成されている。
【０００７】
廃棄物処分場４１は、遮水機構を構成している遮水シート４３が敷設されており、管理棟４２には、供給管理機構を構成している供給設備４４、送水設備４５及び排水設備４６が配備されている。管理棟４２には、さらに遮水部材や供給管理機構の各設備と接続している制御機構を構成する制御設備４７も配備されている。
【０００８】
そして、各機構の関連は、図１２に示しているように遮水機構５０は、常時から制御機構５１で計測・監視されており、その健全運転が維持されている。制御機構５１は、同時に供給管理機構５２をも計測・監視しており、遮水シートに充填されている液状修復材の品質が正常状態に維持されているかを確認している。遮水機構５０の遮水シート４３に破損が発生した場合には、遮水シート４３の内部に充填されている液状修復材の変動として制御機構５１がこれを確認し、供給管理機構５２に指令を出して液状修復材の供給を命令して破損の自己修復を支援する。
【０００９】
修復の完了は、液状修復材を供給している供給管理機構５２における供給量の減少と正常時における過圧力状態への復帰によってこれを知ることができ、健全な運転を復旧している。
【００１０】
制御機構５１は、この間における供給管理機構５２のデータ計測を実施することによって、破損修復の進捗状況をリアルタイムに確認して全体を管理しており、遮水シート４３の破損と自己修復は外部からの処置を必要としないので、破損個所の確認は本質的に必要としていないが、図示のように検知機構５３を付属させておくことによって、遮水シートの破損個所の特定とこれの表示をすることを可能にして状況判断に貢献させるができる。
【００１１】
以上の自己修復型廃棄物処分施設を含めて、多くの廃棄物処分施設では、遮水シートの材料として、合成ゴム系、軟質の合成樹脂系その他高分子材料から成る遮水材料の他、アスファルト、ゴムアスファルト、粘土ライニング等による層状遮水材料あるいはルーフィングに用いられるシート状遮水材が用いられており、遮水シートは、一枚もののシートでなく複数の接合によって縦横に継ぎ合わされた単層の形態に構成する一般例や、欠損部の検知を図る機構も含めて広い範囲の下層シートの上に複数の狭い範囲の上層シートを接合することによって復層の遮水シートを構成する例（特開平２−１３６４１４号公報参照）が報告されている。
【００１２】
しかるに、従来における報告においては、加工時における遮水シートの接合不良、廃棄物の埋め立て作業中や埋め立て完了後に外力によって発生する遮水シ−トの破損について、欠損箇所からの汚水が外部に漏出することを防止するために、その発生後に破損の有無を検出して修復させることがもっぱらの慣例であり、遮水シートの接合不良や遮水シ−トの破損が発生しないように、遮水シ−トの施工時において良好な接合を図ったり、遮水シ−トの敷設後に上下層シートに不均等な圧力が掛からないように構成する遮水シ−トとその施工は、考慮されていなかった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の状況に鑑みて提案するものであり、液状修復材である循環液体の給液管及び排液管を接続して成る遮水シートを形成している循環液体封入槽を、給液管又は排液管の一方を接続する仕切り管とこの仕切り管に貼設する上下層シートとで簡潔かつ迅速に構成する廃棄物処分施設における遮水シートとその施工法を提供している。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明による廃棄物処分施設における遮水シートは、基本的に、帯状の上面材及び下面材とその間に位置する仕切り配管を備え、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設する仕切り管、仕切り管を骨格として循環液体封入槽を形成するために、仕切り管の下面材間及び上面材間にそれぞれ貼設され、循環液体封入槽の下層面及び上層面を構成する下層シート及び上層シート、循環液体封入槽に接続され、循環液体封入槽へ液状修復材である循環液体を供給するための給液管、循環液体封入槽に接続され、循環液体封入槽から循環液体を排出するための排液管、循環液体の給排のために、これら給液管及び排液管のいずれか一方を仕切り管の仕切り配管と接続する接続配管、仕切り配管に形成され、循環液体封入槽との間で循環液体を流通させる開口から構成しており、具体的には、仕切り配管に接続配管で接続されて開口に連通している給液管及び排液管のいずれか一方と、給液管及び排液管のいずれか他方とは、循環液体封入槽の全域に循環液体を浸透させるために、循環液体封入槽の相互に分け離された対称的な位置に解放されていること、給液管及び排液管と循環液体封入槽との接続部は、仕切り管の下面材に形成されていること及び循環液体封入槽に透水性ブロックを内蔵することを特徴としている。
【００１５】
これによって、本発明による遮水シートは、仕切り管を基準骨格にしてその上下面材上に各上下層シートを貼設するのみで、配管を完了した遮水シートを迅速かつ堅固に形成している。循環液体封入槽内における給液管及び排液管の配管を省略している。要するに、仕切り管に仕切り配管を予め加工して置いて在るものであるから、現地における配管の配置作業が省略されて配管の作業量は大幅に低減されることになり、施工コストの低減と工期の短縮に大いに貢献するものである。
【００１６】
又、本発明による廃棄物処分施設における遮水シートの施工法は、上記遮水シートの施工法であって、基本的に、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設盤を造成し、敷設盤に埋設して、給液管及び排液管を配管し、循環液体封入槽の骨格となる仕切り管を敷設盤上に敷設し、仕切り管の下面材に給液管及び排液管を接続しながら、仕切り管の仕切り配管に、給液管及び排液管のいずれか一方を接続配管で接続し、しかる後に仕切り管の下面材間に下層シートを貼設し、次いで仕切り管の上面材間に上層シートを貼設して、循環液体封入槽を形成するようにしており、具体的には、給液管及び排液管は、仕切り管を敷設する際の目印とするために、仕切り管と接続する位置に、それらの端部が敷設盤の上面に突出した状態で配管すること及び給液管及び排液管双方が仕切り管の下面材に一個所で接続されることを特徴としている。
【００１７】
これによって、本発明による遮水シートの施工法は、埋設した給液管又は排液管に仕切り管を接続して配置位置を特定して決めると共に、その上下面材上に各上下層シートを貼設することで遮水シートの簡潔で迅速な施工を可能にして施工効率を向上させており、併せて循環液体封入槽内の配管を省略しながら下層シートと給液管及び排液管との間に不要な圧力を加えずにその施工を容易かつ低コストにしている。要するに、仕切り管に仕切り配管を予め加工して置いて在るものであるから、現地における配管の配置作業が省略されて敷設盤と給液管及び排液管の作業量は大幅に低減されることになり、施工コストの低減と工期の短縮に大いに貢献するものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明による廃棄物処分施設における遮水シートは、基本的に、帯状の上面材及び下面材とその間に位置する仕切り配管を備え、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設する仕切り管、仕切り管を骨格として循環液体封入槽を形成するために、仕切り管の下面材間及び上面材間にそれぞれ貼設され、循環液体封入槽の下層面及び上層面を構成する下層シート及び上層シート、循環液体封入槽に接続され、循環液体封入槽へ液状修復材である循環液体を供給するための給液管、循環液体封入槽に接続され、循環液体封入槽から循環液体を排出するための排液管、循環液体の給排のために、これら給液管及び排液管のいずれか一方を仕切り管の仕切り配管と接続する接続配管、仕切り配管に形成され、循環液体封入槽との間で循環液体を流通させる開口から構成しており、具体的には、仕切り配管に接続配管で接続されて開口に連通している給液管及び排液管のいずれか一方と、給液管及び排液管のいずれか他方とは、循環液体封入槽の全域に循環液体を浸透させるために、循環液体封入槽の相互に分け離された対称的な位置に解放されていること、給液管及び排液管と循環液体封入槽との接続部は、仕切り管の下面材に形成されていること及び循環液体封入槽に透水性ブロックを内蔵することを特徴にしている。
【００１９】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、図１は、本発明を自己修復型廃棄物処分施設に適用した概要的な実施の形態であり、横断面によって象徴的に表示している。
【００２０】
図において、廃棄物処分施設１は、窪地状に掘削された廃棄物処分場２と廃棄物処分場２に近接して構築されているコロイド液タンク等から成る管理棟３から構成されている。
【００２１】
廃棄物処分場２は、掘削された窪地の底部４に遮水シート５が敷設されており、遮水シート５には、管理棟３のコロイド液タンク６から給液管７と排液管８を通じて液状修復材であるコロイド液が充填循環されている。
【００２２】
遮水シート５は、図２の平面図にも見られるように複数の循環液体封入槽（以下、「循環液封入槽」ともいう）９から構成されていて、窪地の底部４の他に法面１０にも部分的に敷設されており、循環液封入槽９は、廃棄物処分場２の底部４上に所定間隔で縦横に敷設された仕切り管１１、１１−１及び仕切り部材１１’、１１”を基本構造部材にして、この仕切り管１１、１１−１と仕切り部材１１’、１１”とに貼設されている下層シート１２及び上層シート１３とから構成されている。
【００２３】
遮水シート５における循環液封入槽９の構成については、図２のＡ−Ａ矢視及びＣ−Ｃ矢視による断面を示す図３、５及びＢ−Ｂ矢視による一部を断面にして斜視した図４において詳細に説明する。
【００２４】
図３は、循環液封入槽９の骨格を成す仕切り管１１と給排出管を構成している給液管７と排液管８との接続状態を中心にして、仕切り管１１及び仕切り管１１を相互に接合して循環液封入槽９に仕切って遮蔽する仕切り部材１１’の間に貼設されている下層シート１２と上層シート１３との関連を表現している。
【００２５】
仕切り管１１及び仕切り管１１を相互に遮蔽状に接合する仕切り部材１１’は、給液管７と排液管８とを埋設している敷設盤３７’の上に配置され、仕切り管１１と給液管７と排液管８とを接続させながら貼設されている。
【００２６】
本実施の形態における仕切り管１１の詳細については、後述の図５において説明するが、仕切り管１１を相互に接合している仕切り部材１１’は、上下層シートよりも堅固な材質の材料を用いてエ型に形成されており、図示のように両側に延長した下面材１４、１４と下面材１４、１４と同長もしくはこれより若干短い上面材１５、１５及び下面材１４、１４と上面材１５、１５とを結合すると共に、仕切り管１１と遮蔽状に接合して槽壁を構成している仕切り板１６から構成されている。
【００２７】
そして、下面材１４、１４には、循環液封入槽９の下層面を構成している下層シート１２が貼設されており、上面材１５、１５に循環液封入槽９の上層面を構成している上層シート１３が貼設されることで、循環液封入槽９を形成している。
【００２８】
尚、法面１０に敷設されている循環液封入槽９においては、後述するように下層シート１２と上層シート１３が貼設される仕切り部材１１”が用いられるが、その形状はエ型を半分にしたコ型の形態を構成している。
【００２９】
又、その表現を省略しているが、本実施の形態では、循環液封入槽９の形状を維持して上下層シートに不均等な外圧が加えられてシートの破損が発生しないように、透水性ブロック等がその内部に装備されているものであり、図６に示す他の実施の形態において、その状態を表示している。又、透水性ブロックは、上下層シートに対する不均等な外圧に対処する他に、循環液封入槽９の形状を維持することでコロイド液の円滑な循環をも併せて確保している。
【００３０】
図４は、図２においてＢ−Ｂ矢視した一部断面の斜視図であり、循環液封入槽９における仕切り管１１と給液管７もしくは排液管８との接続状態を斜視して表現している。
【００３１】
本発明による遮水シート５は、掘削された窪地の底部４に縦横に配置されている敷設盤３５の上に貼設されている。コンクリートで構築されている敷設盤３５には、給液管７もしくは排液管８が埋設されており、循環液封入槽９との接続部のみを敷設盤３５’（図４参照）の上に突出させている。
【００３２】
本実施の形態における仕切り管１１は、上下層シートと同等もしくはこれよりも堅固な材質で構成されており、その上下両側には、同じく上下層シートと同等もしくはこれよりも堅固な材質で構成される帯状の下面材１４、１４と上面材１５、１５を装備している。
【００３３】
図示のように、給液管７もしくは排液管８の接続部１９は、仕切り管１１の下面材１４、１４に形成することで下層シート１２には給液管７もしくは排液管８を接続するための開口部を形成することを無くしており、下層シート１２が給液管７もしくは排液管８と接続する際に生ずる可能性のある不要な応力発生を回避している。
【００３４】
従って、本発明による遮水シート５は、給液管７もしくは排液管８との接続による過剰な応力の発生を無くすることで破損の危惧を解消させており、品質の確立を強化している。
【００３５】
又、循環液封入槽９における給液管７と排液管８との接続は、原則的に循環液封入槽９の対称的な位置に置いて行われることが重要であり、これによって、循環液封入槽９の全域に対して万遍ない監視機能を発揮している。
【００３６】
本実施の形態では、給液管７もしくは排液管８を一個所の接続部１９に置いて接続している。
【００３７】
給液管７もしくは排液管８の一方は、循環液体貯槽９内に置いて接続部１９と対角する位置まで延長されている仕切り管１１の仕切り配管１７と接続することで、給排出するコロイド液を循環液体貯槽９の全域に浸透するように構成している。
【００３８】
本実施の形態では、接続部１９が、敷地盤３５’に纏めて平行に配置さる給液管７と排液管８とを合成ゴム等から構成される貫通部材２０に挿着することで構成されており、給液管７を循環液体貯槽９の一方において解放した状態にしながら、排液管８を仕切り配管１７からの配管２１に併合ナット２２によって接続することで、仕切り配管１７の開口を給液管７と対角状態に分離した位置に配置して、循環液封入槽９における対称的な位置関係を確立している。
【００３９】
仕切り配管１７の開口状態とその位置関係は、図２のＣ−Ｃ矢視による断面図である図５に示されている。
【００４０】
仕切り管１１を構成している仕切り配管１７は、上述のように配管２１を経由させて排液管８に接続されており、仕切り配管１７の中央に設けられた通孔１８に連通している開口２３を解放することで、給液管７と対称的な位置において循環液封入槽９に排液管８を解放している。
【００４１】
以上の構成によって、給液管７もしくは排液管８の一方が、循環液体貯槽９内の対角する位置まで延長されている仕切り管１１の仕切り配管１７に接続されることになっており、給排出するコロイド液を循環液体貯槽９の全域に浸透させることができる。
【００４２】
従って、本発明における給排出管の接続状態は、接続部を一個所だけに設けたことによって、循環液体貯槽内の接続部が通常の場合の半分に削減されると同時に、給液管と排液管とを埋設する敷設盤の施工が半減して、他の敷設盤は単なるコンクリートブロックとしての施工で充分になる。
【００４３】
加えて、仕切り管に仕切り配管を予め加工して置いて在るものであるから、現地における配管の配置作業が省略されて敷設盤と給排出管の作業量は大幅に低減されることになり、施工コストの低減と工期の短縮に大いに貢献するものである。
【００４４】
しかして、図６は、本発明による遮水シートの仕切り管における他の実施形態を示している。
【００４５】
本実施の形態における仕切り管２４は、仕切り配管２５を中心にして構成されている。仕切り管２４は、仕切り配管２５の下方に下層シート部材２６を配備することで、仕切り配管の両側に下層接合面２７、２７を形成している。又、仕切り配管２５を囲って上層シート部材２８が配置され、接合によって仕切り配管２５と一体に構成されており、一方の上層接合面２９がその外方に形成されると共に、上層シート部材２８の上に他方の上層シート部材３０が上層シート部材２８の一体接合点３２から仕切り配管２５を跨いで貼設されることで、他方の上層接合面３１が仕切り配管２５上の貼設範囲から外方部分に形成されている。
【００４６】
下層接合面２７、２７には、他の実施の形態と同様に下層シートが接合され、上層接合面２９と上層接合面３１には、上層シートが接合されて循環液体貯槽を構成している。
【００４７】
本実施の形態においても、仕切り管２４に対する給排出管の接続状態は、上記実施の形態と同様であり、仕切り管２４としては、下層接合面２７、２７と上層接合面２９、３１との形態が上記実施の形態と異なって、工場等で加工されることなく簡素に形成できる便利さを発揮している。
【００４８】
尚、下層シート部材２６については、仕切り配管２５の下方に配備して下層接合面２７、２７に下層シートを接合するものであることから、遮水シートの施工形態を勘案すると、下層シート部材２６と貼設する下層シートとを一体ものとして配備することも状況に合わせて選択できる施工形態である。
【００４９】
本実施の形態は、本発明による遮水シートを自己修復型廃棄物処分施設に適用した例であり、仕切り管はコロイド液を給排出する循環液体貯槽の構成体として説明してきた。
【００５０】
しかして、本発明による遮水シートは、循環液体貯槽の施工完成時においてその品質を確認するために、給排出管に真空ポンプ等を接続することによって遮水性の検知を行うことも当然に可能であることから、これらの機能を生かすことによって、遮水シートを廃棄物処分施設における一般的な二重遮水シートとして用いる場合には、その漏水試験や遮水シートの破損による漏水検知に対しても適用することが可能である。
【００５１】
以上の詳細な説明で明らかなように、本発明による廃棄物処分施設における遮水シートは、上記した構成によって仕切り管を基準骨格にしながら、その上下面材上に各上下層シートを貼設するのみで循環液体貯槽が形成されると同時に、循環液体貯槽に接続する給排出管の配置も一個所で達成させることによって、循環液体貯槽内の配管を省略させて、遮水シートを迅速かつ堅固に形成している。
【００５２】
次に、本発明による遮水シートの施工法について説明する。本発明の廃棄物処分施設における遮水シートの施工法は、上記廃棄物処分施設における遮水シートの施工法であって、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設盤を造成し、敷設盤に埋設して、給液管及び排液管を配管し、循環液体封入槽の骨格となる仕切り管を敷設盤上に敷設し、仕切り管の下面材に給液管及び排液管を接続しながら、仕切り管の仕切り配管に、給液管及び排液管のいずれか一方を接続配管で接続し、しかる後に仕切り管の下面材間に下層シートを貼設し、次いで仕切り管の上面材間に上層シートを貼設して、循環液体封入槽を形成するようにしており、給液管及び排液管は、仕切り管を敷設する際の目印とするために、仕切り管と接続する位置に、それらの端部が敷設盤の上面に突出した状態で配管すること及び給液管及び排液管双方が仕切り管の下面材に一個所で接続されることを特徴にしている。
【００５３】
以下に、本発明による施工法の実施の形態を、その施行工程に従った図面に基づいて詳細に説明する。
【００５４】
図７は、仕切り管を貼設するために、敷設盤を造成する工程を示す平面図である。
【００５５】
仕切り管を貼設するための敷設盤は、廃棄物処分場の基礎地盤上に遮水シートを設置するために、循環液封入槽の配置に合わせて縦方向敷設部３３を造成し、これに直交させた形態で所定の間隔に造成される横方向敷設部３４、３５、３５’〜３７、３７’及び３８を配置し、この間を半分幅の縦方向敷設部３９、３９で接続することから構成されている。
【００５６】
尚、本実施の形態では、敷設盤の造成を循環液封入槽の配置に合わせて矩形状に設置しているが、廃棄物処分場の形状によっては部分的に三角形のような多角形に形成する場合もある。
【００５７】
又、敷設盤の造成は、循環液封入槽の全長に亘って縦横に実施することで、追って貼設する仕切り管や仕切り部材のずれを無くして、貼設精度の向上を図っているが、他の実施の形態としては、敷設盤をその交差部のみにブロック状に形成した敷設盤にして、この間の途中については、敷設盤を省略して廃棄物処分場の基礎地盤上に仕切り管や仕切り部材を配置することも可能である。
【００５８】
敷設盤には、循環液封入槽に循環液体を供給するための給排出管が埋設されているが、本実施の形態では、図２で説明した遮水シート５に対応させるために、図示のように埋設されている。
【００５９】
即ち、給液管７は、左方において縦方向敷設部３９の近傍に接している横方向敷設部３４〜３７の外方端下方と右方において縦方向敷設部３３の近傍に接している横方向敷設部３４〜３７’の内方端下方に埋設されている。同様に、排液管８は、左方において縦方向敷設部３９の近傍に接している横方向敷設部３４〜３７の外方端下方と右方において縦方向敷設部３３の近傍に接している横方向敷設部３５’〜３８の内方端下方に埋設されている。
【００６０】
従って、右方の横方向敷設部３５’〜３８には、縦方向敷設部３３の近傍に接している範囲を除いて給排出管の埋設を不要にしており、敷設盤の施工において施工の容易性と効率の向上を図っている。
【００６１】
そして、給液管７と排液管８の端部は、敷設盤の上面に突出された状態で設置されており、構成する循環液封入槽において相互に分離した対角状態に配置される状態にして、敷設盤に貼設する各仕切り管を配置する目印にしている。
【００６２】
図８は、敷設盤上に仕切り管を貼設する工程が示される平面図である。
仕切り管１１は、図示のように横方向敷設部３５、３５’〜３７、３７’の上に配置されており、仕切り管１１−１は、仕切り管１１を偏らせて変則的に形成しており、遮水シート５の外側を構成して横方向敷設部３８の上に配置されている。
【００６３】
又、仕切り部材１１’は、中央部に造成されている縦方向敷設部３３に配置されており、仕切り部材１１”は、仕切り部材１１’を半分に偏らせて変則的に形成して遮水シート５の外側を構成して、横方向敷設部３４と縦方向敷設部３９、３９に配置されている。
【００６４】
仕切り管１１、１１−１及び仕切り部材１１’、１１”は、給排出管を目印にして配置された後に貼設されており、仕切り管１１、１１−１は、その下面材１４に給液管７もしくは排液管８の端部を接続して、必要な仕切り配管１７と接合させながら循環液封入槽の槽壁と所定の配管を形成している。
【００６５】
図９は、敷設盤上の仕切り管に下層シートを貼設する工程が示される平面図であり、敷設盤上に貼設された仕切り管１１、１１−１及び仕切り部材１１’、１１”は、各下面材１４間に下層シート１２を貼設して循環液封入槽の下層面を構成している。
【００６６】
同様に、  図１０は、敷設盤上の仕切り管に上層シートを貼設する工程が示される平面図であり、下層シート１２を貼設した仕切り管から構成される循環液封入槽の内部に透水性ブロックを配備した後に、仕切り管１１、１１−１及び仕切り部材１１’、１１”の各上面材１５間に上層シート１３を貼設することで所望の循環液封入槽９を完成させている。
【００６７】
以上のように、本発明による廃棄物処分施設における遮水シートの施工法は、上記した各工程の説明で明らかなように、廃棄物処分場の基礎地盤上に造成した半分の敷設盤上に給排出管を埋設し、この給排出管を目印にして仕切り管を貼設すると共に、給排出管を必要な仕切り配管に接合させながら、循環液封入槽の槽壁と所定の配管を形成して、しかる後に、仕切り管と仕切り部材の上下面材上に各層シートを貼設するように構成することによって、循環液封入槽内における別途の配管作業を不要にしており、遮水シートを簡易かつ迅速に削減されたコストで施工している。
【００６８】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、発明の趣旨に反しない範囲において、各種の変更が可能であることは当然である。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１に記載の廃棄物処分施設における遮水シートは、帯状の上面材及び下面材とその間に位置する仕切り配管を備え、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設する仕切り管と、仕切り管を骨格として循環液体封入槽を形成するために、仕切り管の下面材間及び上面材間にそれぞれ貼設され、循環液体封入槽の下層面及び上層面を構成する下層シート及び上層シートと、循環液体封入槽に接続され、循環液体封入槽へ液状修復材である循環液体を供給するための給液管と、循環液体封入槽に接続され、循環液体封入槽から循環液体を排出するための排液管と、循環液体の給排のために、これら給液管及び排液管のいずれか一方を仕切り管の仕切り配管と接続する接続配管と、仕切り配管に形成され、循環液体封入槽との間で循環液体を流通させる開口から構成されるので、仕切り管を基準骨格にしてその上下面材上に各上下層シートを貼設するのみで、配管を完了した遮水シートを迅速かつ堅固に形成する効果を奏している。循環液体封入槽内における給液管及び排液管の配管を省略できる効果を奏している。要するに、仕切り管に仕切り配管を予め加工して置いて在るものであるから、現地における配管の配置作業が省略されて配管の作業量は大幅に低減されることになり、施工コストの低減と工期の短縮に大いに貢献することができる。
【００７０】
請求項２に記載の廃棄物処分施設における遮水シートは、請求項１に記載の遮水シートにおいて、仕切り配管に接続配管で接続されて開口に連通している給液管及び排液管のいずれか一方と、給液管及び排液管のいずれか他方とは、循環液体封入槽の全域に循環液体を浸透させるために、循環液体封入槽の相互に分け離された対称的な位置に解放されていることを特徴としているので、上記効果に加えて、循環液体封入槽における給液管と排液管との接続は、原則的に循環液体封入槽の対称的な位置に置いて行われることが重要であり、これによって、循環液体封入槽の全域に対して万遍ない監視機能を発揮することができる。請求項３に記載の廃棄物処分施設における遮水シートは、請求項１又は２に記載の遮水シートにおいて、給液管及び排液管と循環液体封入槽との接続部は、仕切り管の下面材に形成されていることを特徴としているので、上記効果に加えて、下層シートには給液管もしくは排液管を接続するための開口部を形成することを無くしており、下層シートが給液管もしくは排液管と接続する際に生ずる可能性のある不要な応力発生を回避することができ、給液管もしくは排液管との接続による過剰な応力の発生を無くすることで破損の危惧を解消させており、品質の確立を強化できる。
【００７１】
請求項４に記載の廃棄物処分施設における遮水シートは、請求項１乃至３のいずれかに記載の遮水シートにおいて、循環液体封入槽に透水性ブロックを内蔵することを特徴としているので、上記効果に加えて、循環液体封入槽における形状を安定させて上下層シートに対する不均等な外圧に対処すると共に、循環液体の円滑な循環を確保できる効果を奏している。
【００７２】
請求項５に記載の廃棄物処分施設における遮水シートの施工法は、請求項１乃至４のいずれかに記載の廃棄物処分施設における遮水シートの施工法であって、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設盤を造成し、敷設盤に埋設して、給液管及び排液管を配管し、循環液体封入槽の骨格となる仕切り管を敷設盤上に敷設し、仕切り管の下面材に給液管及び排液管を接続しながら、仕切り管の仕切り配管に、給液管及び排液管のいずれか一方を接続配管で接続し、しかる後に仕切り管の下面材間に下層シートを貼設し、次いで仕切り管の上面材間に上層シートを貼設して、循環液体封入槽を形成するようにしているので、埋設した給液管又は排液管に仕切り管を接続して配置位置を特定して決めると共に、その上下面材上に各上下層シートを貼設することで遮水シートの簡潔で迅速な施工を確立して施工効率を向上させており、併せて循環液体封入槽内における配管を省略しながら下層シートと給液管及び排液管との間に不要な圧力を加えずに低コストで容易に施工できる効果を奏している。要するに、仕切り管に仕切り配管を予め加工して置いて在るものであるから、現地における配管の配置作業が省略されて敷設盤と給液管及び排液管の作業量は大幅に低減されることになり、施工コストの低減と工期の短縮に大いに貢献することができる。
【００７３】
請求項６に記載の廃棄物処分施設における遮水シートの施工法は、請求項５に記載の遮水シートの施工法において、給液管及び排液管は、仕切り管を敷設する際の目印とするために、仕切り管と接続する位置に、それらの端部が敷設盤の上面に突出した状態で配管することを特徴としているので、上記効果に加えて、仕切り管の配置位置を容易に決定できる効果を奏している。
【００７４】
請求項７に記載の廃棄物処分施設における遮水シートの施工法は、請求項５又は６に記載の遮水シートの施工法において、給液管及び排液管双方が仕切り管の下面材に一個所で接続されることを特徴としているので、上記効果に加えて、循環液体封入槽内の接続部が通常の場合の半分に削減されると同時に、給液管と排液管とを埋設する敷設盤の施工が半減し、循環液体の給液管及び排液管の埋設位置を削減してコストの削減と工期の短縮を図ることができる効果を奏している。
【図面の簡単な説明】
【  図１】本発明による廃棄物処分施設における遮水シートの実施の形態を示す横断面図
【  図２】本発明による廃棄物処分施設における遮水シートの実施の形態を示す平面図
【  図３】図２におけるＡ−Ａ矢視による断面図
【  図４】図２におけるＢ−Ｂ矢視による断面斜視図
【  図５】図２におけるＣ−Ｃ矢視による断面図
【  図６】本発明に採用する仕切り管における他の実施形態図
【  図７】仕切り管の敷設盤における実施の形態図
【  図８】敷設盤に仕切り管を貼設する実施の形態図
【  図９】仕切り管に対する下層シートの貼設図
【  図１０】仕切り管に対する上層シートの貼設図
【  図１１】自己修復型廃棄物処分施設の概要図
【  図１２】自己修復型廃棄物処分施設の遮水機構図
【符号の説明】
１  廃棄物処分施設、  ２  廃棄物処分場、  ３  管理棟、  ４  底部、
５  遮水シート、  ６  コロイド液タンク、  ７  給液管、  ８  廃液管、
９  循環液封入槽、  １０  法面、  １１、１１−１  仕切り管、
１１’、１１”  仕切り部材、  １２  下層シート、  １３  上層シート、
１４  下面材、  １５  上面材、  １６  仕切り板、  １７  仕切り配管、
１８  通孔、  １９  接続部、  ２０  貫通部材、  ２１  配管、
２２  併合ナット、  ２３  開口、  ２４  仕切り管、  ２５  仕切り配管、
２６  下層シート部材、  ２７  下層接合面、  ２８  上層シート部材、
２９  上層接合面、  ３０  上層シート部材、  ３１  上層接合面、
３２  一体接合点、  ３３  縦方向敷設部、  ３４  横方向敷設部、
３５、３５’〜３７、３７’   横方向敷設部、  ３８  横方向敷設部、
３９  縦方向敷設部、  ４０  自己修復型廃棄物処分施設、
４１  廃棄物処分場、  ４２  管理棟、  ４３  遮水シート、
４４  供給設備、  ４５  送水設備、  ４６  排水設備、  ４７  制御設備、
５０  遮水機構、  ５１  制御機構、  ５２  供給管理機構、
５３  検知機構、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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