(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の筐体と、この筐体内に固定される第１のコネクタ部とを有する第１のコネクタと、
前記第１の筐体に挿入可能な第２の筐体と、この筐体内に固定され、前記第１のコネクタ部に接続可能な第２のコネクタ部とを有する第２のコネクタと、
前記第１の筐体に前記第２の筐体を挿入可能な挿入可能位置と前記第１の筐体に前記第２の筐体を挿入できない挿入不可能位置との間で回転可能であり、前記第１の筐体に対する前記第２の筐体の挿抜力を与えるための回転レバーとを備え、
前記回転レバーは、前記第１の筐体に挿入された前記第２の筐体を挟む一対の可撓性アーム部と、前記一対の可撓性アーム部の一端部を連結する連結部と、前記一対の可撓性アーム部の他端部に設けられ、前記第１の筐体の両側部に設けられた孔に回転可能に支持される軸部と、前記軸部の先端部に設けられ、前記回転レバーが前記挿入可能位置にあるとき前記第１の筐体の前記孔の近傍に設けられたレバー受部と係合し、前記回転レバーが前記挿入不可能位置にあるとき前記レバー受部との係合が解除されて前記孔から前記第１の筐体内へ逃げる係合部とを有し、
前記第１の筐体に前記第２の筐体が挿入されていないときの前記挿入不可能位置にある前記回転レバーの他端部間の隙間は前記第２の筐体の幅よりも小さい
ことを特徴とするコネクタ装置。
【請求項２】
前記一対の可撓性アーム部の他端部に突起部が設けられ、
前記回転レバーが前記挿入可能位置から前記挿入不可能位置へ回転するとき前記突起部に押されて前記第２の筐体に挿入力を伝える挿入用ボスと、前記回転レバーが前記挿入不可能位置から前記挿入可能位置へ回転するとき前記突起部に押されて前記第２の筐体に脱出力を伝える脱出用ボスとが、前記第２の筐体の少なくとも一方の側部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ装置。
【請求項３】
前記回転レバーを前記挿入不可能位置に保持するロック手段を備えていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコネクタ装置に関し、特にコネクタ同士の嵌合離脱を行うためのレバーを備えたコネクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、枠体と着脱レバーとを備えるＬＩＦ（Ｌｏｗ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）コネクタが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
枠体は雄コネクタと雌コネクタとを嵌合させた状態で収容する受け部を有する。枠体の両側壁には回動軸が設けられている。
【０００４】
着脱レバーは１対の側壁とこの一対の側壁の一端に掛け渡された操作部とを有する。
【０００５】
一対の側壁の操作部と反対側の端部には貫通孔が形成されている。貫通孔の近傍には円弧状のカム溝が形成されている。カム溝の長手方向の一端は開口している。
【０００６】
着脱レバーの側壁の操作部側の内壁面には仮係止アームが形成されている。仮係止アームは湾曲可能であり、その先端部にはロック爪が形成されている。
【０００７】
着脱レバーは貫通孔を介して枠体の回動軸に回転可能に取り付けられている。仮係止アームの先端部は着脱レバーの側壁から突出している。
【０００８】
枠体の両側壁の内壁面にはアーム受け部が設けられている。アーム受け部は着脱レバーの先端部を受け容れる。アーム受け部は一対の係合片で構成されている。係合片の一端部には、着脱レバーの仮係止アームのロック爪と係合し、着脱レバーを仮係止する係止片が形成されている。
【０００９】
雄コネクタはハウジングを備える。ハウジングの両側壁の中央部にはカムピンが設けられている。また、両側壁の仮係止アームに対応する位置には係止解除リブが設けられている。
【００１０】
着脱レバーを開位置まで回転させると、仮係止アームの先端部は枠体のアーム受け部に挿入され、仮係止アームのロック爪がアーム受け部の係止片に係合し、仮係止アームは開位置で仮係止される。
【００１１】
この状態で、雄コネクタを雌コネクタに嵌合させると、雄コネクタのカムピンがカム溝の開口を通じてカム溝に挿入されるとともに、雄コネクタの係止解除リブが仮係止アームのロック爪と係止片との間に入り、ロックが解除される。その結果、着脱レバーは回転可能になる。
【００１２】
着脱レバーを回転させると、相対的にカムピンがカム溝内を移動し、雄コネクタが雌コネクタに嵌合する。
【特許文献１】特開平１０−２４７５５１号公報（段落００３１〜００４３、図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述のコネクタでは、雌コネクタの着脱レバーの仮係止を解除するために、雄コネクタに係止解除リブを設ける必要がある。したがって、コネクタ装置の構成が複雑になり、製造コストが高くなるという問題があった。
【００１４】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、レバーを備える一方のコネクタと嵌合する他方のコネクタにロック解除のための専用の構造を採用しなくともレバーとコネクタ筐体とのロックを解除することができるコネクタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のコネクタ装置は、第１の筐体と、この筐体内に固定される第１のコネクタ部とを有する第１のコネクタと、前記第１の筐体に挿入可能な第２の筐体と、この筐体内に固定され、前記第１のコネクタ部に接続可能な第２のコネクタ部とを有する第２のコネクタと、前記第１の筐体に前記第２の筐体を挿入可能な挿入可能位置と前記第１の筐体に前記第２の筐体を挿入できない挿入不可能位置との間で回転可能であり、前記第１の筐体に対する前記第２の筐体の挿抜力を与えるための回転レバーとを備え、前記回転レバーは、前記第１の筐体に挿入された前記第２の筐体を挟む一対の可撓性アーム部と、前記一対の可撓性アーム部の一端部を連結する連結部と、前記一対の可撓性アーム部の他端部に設けられ、前記第１の筐体の両側部に設けられた孔に回転可能に支持される軸部と、前記軸部の先端部に設けられ、前記回転レバーが前記挿入可能位置にあるとき前記第１の筐体の前記孔の近傍に設けられたレバー受部と係合し、前記回転レバーが前記挿入不可能位置にあるとき前記レバー受部との係合が解除されて前記孔から前記第１の筐体内へ逃げる係合部とを有し、前記第１の筐体に前記第２の筐体が挿入されていないときの前記挿入不可能位置にある前記回転レバーの他端部間の隙間は前記第２の筐体の幅よりも小さいことを特徴とする。
【００１６】
上述のように第１の筐体に第２の筐体が挿入されていないときの挿入不可能位置にある回転レバーの他端部間の隙間は第２の筐体の幅よりも小さいが、回転レバーが挿入可能位置にあるとき、第２の筐体を第１の筐体に挿入すると、回転レバーの一端部間に挿入された第２の筐体の両側面が回転レバーの一対の可撓性アーム部間の間隔を広げ、回転レバーの他端部間の間隔は第２の筐体の幅に等しくなるので、回転レバーの係合部とレバー受部との係合が解除される。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタ装置において、前記一対の可撓性アーム部の他端部に突起部が設けられ、前記回転レバーが前記挿入可能位置から前記挿入不可能位置へ回転するとき前記突起部に押されて前記第２の筐体に挿入力を伝える挿入用ボスと、前記回転レバーが前記挿入不可能位置から前記挿入可能位置へ回転するとき前記突起部に押されて前記第２の筐体に脱出力を伝える脱出用ボスとが、前記第２の筐体の少なくとも一方の側部に設けられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項３の発明は、請求項１記載のコネクタ装置において、前記回転レバーを前記挿入不可能位置に保持するロック手段を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、レバーを備える一方のコネクタと嵌合する他方のコネクタにロック解除のための専用の構造を採用しなくともレバーとコネクタ筐体とのロックを解除することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１はこの発明の一実施形態に係るコネクタ装置を示す斜視図、図２は図１に示すコネクタ装置の雌コネクタのコネクタ本体の斜視図、図３は図２に示すコネクタ本体を図１に示すコネクタ装置の雌コネクタの第１の筐体に装着する前の状態を示す斜視図、図４は図２に示すコネクタ本体を図３に示す第１の筐体に装着した状態を示す拡大斜視図、図５は図３に示す第１の筐体の挿入孔付近を示す拡大斜視図、図６は図１に示すコネクタ装置の雌コネクタを示す斜視図、図７Ａは図３に示す第１の筐体の正面図、図７Ｂは図７ＡのＢ部分の拡大図、図８は図１に示すコネクタ装置の雌コネクタの回転レバーの斜視図、図９は図８に示す回転レバーを図３に示す第１の筐体に取り付けた状態を示す斜視図、図１０は図８に示す回転レバーが図３に示す第１の筐体にロックされた状態を示す拡大断面図、図１１Ａは図８に示す回転レバーを図３に示す第１の筐体に取り付けた状態を示す斜視図、図１１Ｂは図１１ＡのＢ部の拡大図、図１１Ｃは図１１Ａに示す第１の筐体の正面図、図１２Ａは図１に示すコネクタ装置の雌コネクタに雄コネクタが接続され、同雌コネクタの回転レバーが挿入不可能位置にあるときの状態を示す斜視図、図１２Ｂは図１２Ａと同じ状態を示す正面図、図１３は図１に示すコネクタ装置の雄コネクタのコネクタ本体の斜視図、図１４は図１３に示すコネクタ本体と図２に示す雌コネクタのコネクタ本体との関係を示す斜視図、図１５は図１４に示すコンタクト本体の誤嵌合防止機能を説明する斜視図である。なお、図１、３、４、６では第１の筐体１５の一部が切除されている。図１３ではコネクタ本体２３のインシュレータ２４の一部が切除されている。
【００２２】
図１に示すように、コネクタ装置１は雌コネクタ（第１のコネクタ）１０と雄コネクタ（第２のコネクタ）２０とを備える。
【００２３】
雌コネクタ１０は第１の筐体１５とコネクタ本体１１と回転レバー１６とを有する。コネクタ本体１１は第１の筐体１５内に固定される
【００２４】
図２に示すように、コネクタ本体１１はインシュレータ１２と複数のコンタクト１３とリテーナ１４とを有する。
【００２５】
インシュレータ１２はインシュレータ本体１２１と一対のロック片１２２とを有する。インシュレータ本体１２１はほぼ板状である。インシュレータ本体１２１には複数のコンタクト収容孔１２１ａが等間隔に形成されている。インシュレータ本体１２１の一側面にはリテーナ収容孔１２１ｂが形成されている。インシュレータ本体１２１の前面の両端部には四角錐状のガイド突起１２１ｃが形成されている。インシュレータ本体１２１の他側面には溝１２１ｄが形成されている。インシュレータ本体１２１の後端部には突片１２１ｅが形成されている。
【００２６】
一対のロック片１２２はそれぞれほぼ楔状であり、インシュレータ本体１２１の上下両端部に設けられている。ロック片１２２の一部がインシュレータ本体１２１の内部に対して出たり入ったりする構造が採用されている。ロック片１２２の一部が常時インシュレータ本体１２１から突出するように、ロック片１２２は図示しないばねで押圧されている。
【００２７】
複数のコンタクト１３はそれぞれインシュレータ本体１２１のコンタクト収容孔１２１ａに収容されている。
【００２８】
リテーナ１４はインシュレータ本体１２１のリテーナ収容孔１２１ｂに収容され、コンタクト１３を保持する。
【００２９】
図３〜５に示すように、第１の筐体１５の両側壁部（両側部）１５１には挿入孔（孔）１５５が形成されている。両側壁部１５１の挿入孔１５５の内周面に径方向へ対向する２つの円弧状の抜止め１５６が形成されている。抜止め１５６は傾斜面１５６ａと平坦面１５６ｂとを有する。傾斜面１５６ａの下端は側壁部１５１の内面１５１ｕに達する。平坦面１５６ｂは側壁部１５１の内面１５１ｕと平行であり、側壁部１５１の内面１５１ｕと外面１５１ｓとの間に位置する。両側壁部１５１の抜止め１５６の一端（傾斜面１５６ａがない方の端）に隣接させて凹部（レバー受部）１５７が形成されている。凹部１５７の底面は側壁部１５１の内面１５１ｕと平行である。凹部１５７の底面は挿入孔１５５の貫通方向で側壁部１５１の内面１５１ｕと平坦面１５６ｂとの間に位置する。凹部１５７は後述する回転レバー１６の突片（係合部）１６４を受け止め、回転レバー１６を挿入可能位置でロックする。
【００３０】
図６、７に示すように、一方の側壁部１５１の内面にはダボ１５１ａが形成され、他方の側壁部１５１の内面にはダボ１５１ｂ，１５１ｃが形成されている。更に、第１の筐体１５の天井壁部１５３の内面にはダボ１５３ａが形成され、第１の筐体１５の底壁部１５４の内面にはダボ１５４ａが形成されている。これらのダボ１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃ，１５３ａ，１５４ａは嵌合離脱方向Ｄ１へ延びている。ダボ１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃは雌コネクタ１０に対する雄コネクタ２０の左右方向Ｄ２の位置決めを行う。ダボ１５３ａ，１５４ａは雌コネクタ１０に対する雄コネクタ２０の上下方向Ｄ３の位置決めを行う。
【００３１】
第１の筐体１５の後壁部１５２には保持孔１５２ａと２つの凹部１５２ｂが形成されている。保持孔１５２ａはコネクタ本体１１を保持する。凹部１５２ｂは保持孔１５２ａに隣接し、ロック片１２２と係合する。
【００３２】
回転レバー１６は第１の筐体１５に対する第２の筐体２１の挿抜力を与えるレバーであり、第１の筐体１５に連結されている。回転レバー１６は、第１の筐体１５に後述する第２の筐体２１を挿入可能な挿入可能位置と第１の筐体１５に第２の筐体２１を挿入できない挿入不可能位置との間で回転可能である。
【００３３】
図８〜１０に示すように、回転レバー１６は、一対の可撓性アーム部１６１と連結片（連結部）１６２と軸部１６３と突片１６４とを有する。
【００３４】
一対の可撓性アーム部１６１はそれぞれ板状であり、第１の筐体１５に挿入された第２の筐体２１を挟む。可撓性アーム部１６１の他端部には可撓性アーム部１６１と第１の筐体１５との間に後述する第１のボス２７を収容可能にする凹部１６１ａが形成されている。また、可撓性アーム部１６１の他端部には可撓性アーム部１６１と第１の筐体１５との間に後述する第２のボス２８を収容可能にする凹部１６１ｂが形成されている。凹部１６１ａと凹部１６１ｂとの間には、第１、第２のボス２７，２８を駆動する凸部（突起部）１６１ｃが形成されている。
【００３５】
連結片１６２はほぼ板状であり、一対の可撓性アーム部１６１の一端部を連結する。なお、連結片１６２は第２の筐体２１が第１の筐体１５から抜け出すのを防ぐ役目もする。
【００３６】
軸部１６３は一対の可撓性アーム部１６１の他端部に設けられている。軸部１６３は第１の筐体１５の挿入孔１５５に回転可能に支持される。
【００３７】
突片１６４は軸部１６３の先端部に設けられている。突片１６４は回転レバー１６が挿入可能位置にあるとき凹部１５７と係合し、回転レバー１６が挿入不可能位置にあるとき凹部１５７との係合が解除されて挿入孔１５５から第１の筐体１５内へ逃げる。
【００３８】
一対の可撓性アーム部１６１の一端部にはロックアーム１６５が形成されている。ロックアーム１６５は傾斜面１６５ｂを有する突起１６５ａと突当て片１６５ｃとを有する。突起１６５ａと突当て片１６５ｃとの間には凹部１６５ｄが形成されている。
【００３９】
一対の可撓性アーム部１６１の間に第２の筐体２１が挟まれていないとき、一対の可撓性アーム部１６１の他端部は互いに近づくように少し内側へ曲っている。このときの一対の可撓性アーム部の他端部間の隙間は第２の筐体２１の幅よりも小さい。
【００４０】
第１の筐体１５に第２の筐体２１が挿入されていないときの挿入可能位置にある回転レバー１６の突片１６４は第１の筐体１５の凹部１５７によって受け止められる。
【００４１】
第１の筐体１５にコネクタ本体１１を固定するには、図３に示すように、コネクタ本体１１を第１の筐体１５の後から保持孔１５２ａに挿入すればよい。このとき、図２に示すガイド突起１２１ｃがインシュレータ本体１２１を保持孔１５２ａ内に案内する。インシュレータ本体１２１を保持孔１５２ａに挿入すると、ロック片１２２が保持孔１５２ａの周縁部に当たって一旦インシュレータ本体１２１内に引っ込み、凹部１５２ｂに達したとき、図４に示すように、再び突出し、凹部１５２ｂと係合する。また、インシュレータ本体１２１の突片１２１ｅが第１の筐体１５の後壁部１５２に突き当たる。その結果、コネクタ本体１１は第１の筐体１５に固定される。
【００４２】
回転レバー１６を第１の筐体１５に装着するには、回転レバー１６の一端部を下にし、回転レバー１６の他端部を上にした状態で、第１の筐体１５内に挿入する。そうすると、図１１Ａ、１１Ｂに示すように、回転レバー１６の突片１６４の長手方向と第１の筐体１５の挿入孔１５５の長手方向とが一致し（平行になり）、軸部１６３及び突片１６４を挿入孔１５５に挿入可能な状態になる。このとき（図１１Ａ参照）、回転レバー１６の他端部の間隔は図１１Ｃに示すように、狭まった状態（第２の筐体２１の幅よりも小さい状態）であるので、回転レバー１６の他端部の間隔を指等で広げ、軸部１６３及び突片１６４を挿入孔１５５に通す。その後、回転レバー１６を挿入可能位置の方へ回転させる。その結果、突片１６４は抜止め１５６の傾斜面１５６ａを滑って、平坦面１５６ｂに乗り上げる（図９参照）。これにより、軸部１６３は挿入孔１５５から抜けなくなる。
【００４３】
コネクタ１０，２０が接続されているとき、図１２Ａ、１２Ｂに示すように、一対の可撓性アーム部１６１の間には雄コネクタ２０の第２の筐体２１が挟まれているので、回転レバー１６が挿入可能位置から挿入不可能位置に来たとしても、一対の可撓性アーム部１６１は第２の筐体２１によって互いに近づく方へ撓むことができない。したがって、一対の可撓性アーム部１６１の間に第２の筐体２１がある限り、回転レバー１６の軸部１６３及び突片１６４は挿入孔１５５から抜けない。
【００４４】
回転レバー１６を第１の筐体１５から外す場合、回転レバー１６を挿入不可能位置から挿入可能位置まで回転させ、第１の筐体１５から雄コネクタ２０を離脱し、この状態から図１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃに示すように、回転レバー１６を挿入不可能位置まで回転させる。その結果、突片１６４の長手方向の向きと挿入孔１５５の長手方向位置とが一致し、軸部１６３及び突片１６４は挿入孔１５５から抜き取り可能になる。
【００４５】
図１０に示すように、回転レバー１６を挿入不可能位置まで回転させると、ロックアーム１６５の凹部１６５ｄと第１の筐体１５の底部１５４に形成された孔１５４ｂの縁部１５４ｃとが係合し、回転レバー１６は第１の筐体１５にロックされる。
【００４６】
回転レバー１６が挿入不可能位置の直前から挿入不可能位置まで回転するとき、ロックアーム１６５の突起１６５ａは傾斜面１６５ｂによって縁部１５４ｃに円滑に乗り上げ、その結果、ロックアーム１６５が撓む。回転レバー１６が更に回転し、凹部１６５ｄが縁部１５４ｃ上に達したとき、ロックアーム１６５はそのばね力により元の状態に戻り、凹部１６５ｄが縁部１５４ｃに嵌合し、また、ロックアーム１６５の突当て片１６５ｃが底壁部１５４の前端面に突き当たり、回転レバー１６が停止する。
【００４７】
このロックを解除するには、ロックアーム１６５の突当て片１６５ｃを上方へ持ち上げ、凹部１６５ｄと縁部１５４ｃとの係合を解き、回転レバー１６を挿入可能位置の方へ回転させればよい。
【００４８】
図１３〜１５に示すように、雄コネクタ２０は第２の筐体２１とコネクタ本体２３とを備える。
【００４９】
第２の筐体２１は第１の筐体１５に挿入可能である。
【００５０】
コネクタ本体２３は第２の筐体２１の開口部に固定される。コネクタ本体２３とコネクタ本体１１とは接続可能である。コネクタ本体２３はインシュレータ２４と複数のコンタクト２５とを備える。
【００５１】
インシュレータ２４は受容孔２４ａを有する。受容孔２４ａはコンタクト本体１１を受け容れる。受容孔２４ａの内面には突起２４ｂが形成されている。突起２４ｂは雌コネクタ１０との嵌合時にコネクタ本体１１の溝１２１ｄと係合し、コネクタ本体１１を案内する。インシュレータ２４の一側面の下部には誤嵌合防止キー２４ｃが形成されている。誤嵌合防止キー２４ｃは、雄コネクタ２０の上下を反対にして第１の筐体１５に挿入した場合に、回転レバー１６の可撓性アーム部１６１に接触して回転レバー１６の回転を阻止して、誤嵌合を防止する。
【００５２】
複数のコンタクト２５はインシュレータ２４に保持されている。
【００５３】
第２の筐体２１の両側壁部（両側部）２１１の外面には第１のボス（挿入用ボス）２７と第２のボス（脱出用ボス）２８とが形成されている。これらは嵌合離脱方向Ｄ１に沿って並んでいる。
【００５４】
図１６Ａは図１１に示す回転レバーが挿入可能位置にあるときの状態を示す斜視図、図１６Ｂは図１６Ａと同じ状態を示す正面図、図１６Ｃは図１６ＡのＣ部の拡大図、図１７Ａは図１６Ａに示す第１の筐体に雄コネクタが挿入された状態を示す斜視図、図１７Ｂは図１７ＡのＢ部の拡大図、図１８Ａは図１７Ａに示す回転レバーを挿入不可能位置の方へ回転させた状態を示す斜視図、図１８Ｂは図１８ＡのＢ部の拡大図、図１９Ａは図１７Ａに示す雄コネクタが雌コネクタの近くまで挿入された状態を示す斜視図、図１９Ｂは図１９Ａに示す雄コネクタが雌コネクタに接続された状態を示す斜視図、図１９Ｃは図１９Ｂに示す回転レバーが挿入不可能位置まで回転して第１の筐体にロックされた状態を示す斜視図、図２０Ａは図１９Ａに示す状態のときの回転レバーの凸部と第１の筐体のボスとの関係を示す拡大図、図２０Ｂは図１９Ｃに示す状態のときの回転レバーの凸部と第１の筐体のボスとの関係を示す拡大図、図２１は図１９に示す回転レバーのテコの原理を説明するための側面図である。なお、図１９Ａ〜Ｃでは第１の筐体１５の一部が切除されている。
【００５５】
次に、コネクタ装置１の動作について説明する。
【００５６】
図１６Ａに示すように、雌コネクタ１０の第１の筐体１５に雄コネクタ２０を挿入していない状態で回転レバー１６を挿入可能位置まで回転させると、図１６Ｃに示すように、回転レバー１６の突片１６４が第１の筐体１５の凹部１５７と係合し、回転レバー１６が挿入位置でロックされる。このとき、図１６Ｂに示すように、回転レバー１６の可撓性アーム部１６１の他端部側（軸部１６３側）の間隔は雄コネクタ２０の第２の筐体２１の幅よりも狭い。
【００５７】
この状態で、図１７Ａに示すように、雄コネクタ２０を雌コネクタ１０の第１の筐体１５に挿入すると、回転レバー１６の可撓性アーム部１６１の他端部側の間隔は第２の筐体２１の幅と等しくなる。その結果、図１７Ｂに示すように、回転レバー１６の突片１６４は第１の筐体１５の凹部１５７から抜け出し、回転レバー１６は回転可能な状態になる。
【００５８】
したがって、回転レバー１６を挿入不可能位置の方へ回転させると、突片１６４は抜止め１５６上を移動するので、回転レバー１６は第１の筐体１５から外れない。
【００５９】
雌コネクタ１０の第１の筐体１５に雄コネクタ２０を挿入した後、回転レバー１６を挿入可能位置から挿入不可能位置へ回転させると、図１８、１９Ａ〜１９Ｃ、２０Ａ、２０Ｂに示すように、回転レバー１６の凸部１６１ｃが回転しながら第１のボス２７を押圧し、それにより、第１のボス２７はコネクタ本体１１の方へ移動する。その結果、コネクタ本体２３とコネクタ本体１１とが嵌合し、雌コネクタ１０と雄コネクタ２０とが電気的に接続される。
【００６０】
回転レバー１６を挿入不可能位置から挿入可能位置へ回転させると、凸部１６１ｃが回転しながら第２のボス２８を押圧し、第２のボス２８はコネクタ本体１１から離れる。その結果、コネクタ本体２３がコネクタ本体１１から離脱し、雌コネクタ１０と雌コネクタ２０との電気的接続が解かれる。
【００６１】
以上のように、回転レバー１６によって雌コネクタ１０と雄コネクタ２０とを嵌合離脱するとき、図２１に示すように、第１のボス２７又は第２のボス２８と軸部１６３との距離をａとし、軸部１６３と作用点ｃとの距離をｂとすると、ａ：ｂは１：７となり、第１のボス２７又は第２のボス２８を直接駆動する場合に比べ、駆動力が７分の１ですむ。したがって、多芯のコネクタ装置１であっても小さな力で雌コネクタ１０と雄コネクタ２０とを嵌合離脱させることができる。
【００６２】
この実施形態によれば、雄コネクタ２０に特別な解除手段を設けなくても、雄コネクタ２０の第２の筐体２１の両側面を利用して、挿入可能位置での回転レバー１６のロックを自動的に解除することができる。
【００６３】
凸部１６１ｃと第１、第２のボス２７，２８との係合により、回転レバー１６の駆動力を伝達するので、力の伝達を円滑に行うことができる。
【００６４】
また、回転レバー１６にロックアーム１６５を設けたので、挿入不可能位置の回転レバー１６が簡単に回転することがなく、雌コネクタ１０と雄コネクタ２０との接続状態を確実に維持することができる。
【００６５】
なお、この実施形態では回転レバー１６の回転力を凸部１６１ｃと第１、第２のボス２７，２８とで伝達するようにしたが、これに限られず、例えば図示しないカムピンとカム溝とを用いてもよい。
【００６６】
また、回転レバー１６の挿入可能位置でのロックを第２の筐体２１の両側面を利用して行うようにしたが、これに限られず、例えばインシュレータ２４の外面等を利用してもよい。
【００６７】
なお、この実施形態では、第１、第２のボス２７、２８を第２の筐体２１の両側面に設けたが、一方の側面のみでよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】図１はこの発明の一実施形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。
【図２】図２は図１に示すコネクタ装置の雌コネクタのコネクタ本体の斜視図である。
【図３】図３は図２に示すコネクタ本体を図１に示すコネクタ装置の雌コネクタの第１の筐体に装着する前の状態を示す斜視図である。
【図４】図４は図２に示すコネクタ本体を図３に示す第１の筐体に装着した状態を示す拡大斜視図である。
【図５】図５は図３に示す第１の筐体の挿入孔付近を示す拡大斜視図である。
【図６】図６は図１に示すコネクタ装置を示す斜視図である。
【図７Ａ】図７Ａは図３に示す第１の筐体の正面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは図７ＡのＢ部分の拡大図である。
【図８】図８は図１に示すコネクタ装置の雌コネクタの回転レバーの斜視図である。
【図９】図９は図８に示す回転レバーを図３に示す第１の筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１０】図１０は図８に示す回転レバーが図３に示す第１の筐体にロックされた状態を示す拡大断面図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは図８に示す回転レバーを図３に示す第１の筐体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは図１１ＡのＢ部の拡大図である。
【図１１Ｃ】図１１Ｃは図１１Ａに示す第１の筐体の正面図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは図１に示すコネクタ装置の雌コネクタに雄コネクタが接続され、同雌コネクタの回転レバーが挿入不可能位置にあるときの状態を示す斜視図である。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは図１２Ａと同じ状態を示す正面図である。
【図１３】図１３は図１に示すコネクタ装置の雄コネクタのコネクタ本体の斜視図である。
【図１４】図１４は図１３に示すコネクタ本体と図２に示す雌コネクタのコネクタ本体との関係を示す斜視図である。
【図１５】図１５は図１４に示すコンタクト本体の誤嵌合防止機能を説明する斜視図である。
【図１６Ａ】図１６Ａは図１１に示す回転レバーが挿入可能位置にあるときの状態を示す斜視図である。
【図１６Ｂ】図１６Ｂは図１６Ａと同じ状態を示す正面図である。
【図１６Ｃ】図１６Ｃは図１６ＡのＣ部の拡大図である。
【図１７Ａ】図１７Ａは図１６Ａに示す第１の筐体に雄コネクタが挿入された状態を示す斜視図である。
【図１７Ｂ】図１７Ｂは図１７ＡのＢ部の拡大図である。
【図１８Ａ】図１８Ａは図１７Ａに示す回転レバーを挿入不可能位置の方へ回転させた状態を示す斜視図である。
【図１８Ｂ】図１８Ｂは図１８ＡのＢ部の拡大図である。
【図１９Ａ】図１９Ａは図１７Ａに示す雄コネクタが雌コネクタの近くまで挿入された状態を示す斜視図である。
【図１９Ｂ】図１９Ｂは図１９Ａに示す雄コネクタが雌コネクタに接続された状態を示す斜視図である。
【図１９Ｃ】図１９Ｃは図１９Ｂに示す回転レバーが挿入不可能位置まで回転して第１の筐体にロックされた状態を示す斜視図である。
【図２０Ａ】図２０Ａは図１９Ａに示す状態のときの回転レバーの凸部と第１の筐体のボスとの関係を示す拡大図である。
【図２０Ｂ】図２０Ｂは図１９Ｃに示す状態のときの回転レバーの凸部と第１の筐体のボスとの関係を示す拡大図である。
【図２１】図２１は図１９に示す回転レバーのテコの原理を説明するための側面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  コネクタ装置
１０  雌コネクタ（第１のコネクタ）
１１  コネクタ本体（第１のコネクタ部）
１５  第１の筐体
１５５  挿入孔（孔）
１５７  凹部（レバー受部）
１６１  可撓性アーム部
１６１ｃ  凸部（突起部）
１６２  連結片（連結部）
１６３  軸部
１６４  突片
１６５  ロックアーム（ロック手段）
２０  雄コネクタ（第２のコネクタ）
２１  第２の筐体
２３  コネクタ本体（コネクタ部）
２７  第１のボス（挿入用ボス）
２８  第２のボス（脱出用ボス）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図１９Ｃ】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２１】
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