(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、
この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、ポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体であり、
前記ポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、結晶性ポリエステルであってテレフタル酸成分とテトラメチレングリコール成分と多価カルボン酸成分と多価アルコール成分との共重合体であり、
前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、
前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である
ことを特徴とする密封容器。
【請求項２】
フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、
この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体の混合物であり、
前記ポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体は、テレフタル酸とテトラメチレングリコールの重合体であり、
前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、
前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である
ことを特徴とする密封容器。
【請求項３】
フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、
この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体の混合物であり、
前記ポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体は、テレフタル酸とエチレングリコールの重合体であり、
前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、
前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である
ことを特徴とする密封容器。
【請求項４】
フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、
この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、
前記ポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、テレフタル酸成分とエチレングリコール成分又は１．４シクロヘキサンジメタノール成分と多価カルボン酸成分と多価アルコール成分との共重合体であり、
前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、
前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である
ことを特徴とする密封容器。
【請求項５】
フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記  ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、
この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体と請求項３記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項４記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、
前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、
前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である
ことを特徴とする密封容器。
【請求項６】
フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、
この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体と請求項２記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項３記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体の混合物であり、
前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、
前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である
ことを特徴とする密封容器。
【請求項７】
フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、
この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体と請求項２記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項４記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、
前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、
前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である
ことを特徴とする密封容器。
【請求項８】
フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、
この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体と請求項２記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項３記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項４記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、
前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、
前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である
ことを特徴とする密封容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封容器に係り、特に、合成樹脂製のドーム蓋を本体容器にヒートシール密封した密封容器で、本体容器内の被包装物（被包装物は、例えば、食品用密封容器であり、例えば、食品である。）がよく見える透明性に優れた密封容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリカーボネートを使用している蓋を有した密封容器がある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３１３０７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の密封容器にあっては、ポリカーボネートの原料であるビスフェノールAに内分泌かく乱作用の疑いがあり、該ビスフェノールAが食品に溶出し、人の健康に影響を与える恐れがあるという問題点があった。
本発明は、上述した問題点を除去するようにした密封容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の密封容器は、フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、ポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体であり、前記ポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、結晶性ポリエステルであってテレフタル酸成分とテトラメチレングリコール成分と多価カルボン酸成分と多価アルコール成分との共重合体であり、前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である。
【０００５】
また、請求項２記載の密封容器は、フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体の混合物であり、前記ポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体は、テレフタル酸とテトラメチレングリコールの重合体であり、前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である。
【０００６】
また、請求項３記載の密封容器は、フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体の混合物であり、前記ポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体は、テレフタル酸とエチレングリコールの重合体であり、前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である。
【０００７】
また、請求項４記載の密封容器は、フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、前記ポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、テレフタル酸成分とエチレングリコール成分又は１．４シクロヘキサンジメタノール成分と多価カルボン酸成分と多価アルコール成分との共重合体であり、前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である。
【０００８】
また、請求項５記載の密封容器は、フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記  ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体と請求項３記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項４記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である。
【０００９】
また、請求項６記載の密封容器は、フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体と請求項２記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項３記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体の混合物であり、前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である。
【００１０】
また、請求項７記載の密封容器は、フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体と請求項２記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項４記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である。
【００１１】
また、請求項８記載の密封容器は、フランジ部を有する凹状の本体容器と、この本体容器の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋を有し、前記フランジ部において、ヒートシールされ、かつヒートシールされた前記ドーム蓋と前記本体容器の前記フランジ部は易開封性である密封容器であって、この密封容器内には、被包装物が内在し、前記ドーム蓋は、請求項１記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体と請求項２記載のポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項３記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体と請求項４記載のポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、前記本体容器がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層とし、最内面層に共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形され、前記最内面層は、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点が−８０℃〜−４０℃、融点が１２３℃〜１５０℃である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の密封容器によれば、従来のように蓋に健康に影響を与える恐れがあるポリカーボネートを使用せず、しかも、透明性と耐熱性（例えば、２００℃に耐える耐熱性）を有して密封されているため、被包装物を良好に包装することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の密封容器の一実施例を図面を参照して説明する。
図１乃至図３において、１０は密封容器で、密封容器１０は、フランジ部１１を有する凹状の本体容器１と、この本体容器１の開口部を覆い、上方に凸型部を形成するドーム蓋２を有している。フランジ部１１において、ヒートシールされ、かつヒートシールされたドーム蓋２と本体容器１のフランジ部１１は易開封性である密封容器１０となっている。なお、密封容器１０内には、被包装物（図示せず）が内在し、上方に凸型部を形成するドーム蓋２は、ボリューム感でディスプレー効果が大きく、しかも、密封容器１０は、従来の嵌合方式と異なり、外部からの細菌の侵入が防止でき、チルド流通に適している。更に、より望ましくは、密封容器１０内をガス置換（ガスは、例えば、窒素であり、置換の量は、例えば、９８％である。）し、ヒートシール密封すれば、チルドにより食品の賞味期限を長くすることができる。
【００１５】
ドーム蓋２の樹脂組成物は、ポリブチレンテレフタレート系樹脂（ＰＢＴ系樹脂）の共重合体である。このポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、テレフタル酸成分とテトラメチレングリコール成分と多価カルボン酸成分と多価アルコール成分との共重合体である。
多価カルボン酸を例示すれば、テレフタル酸、イソフタル酸、２．６ーナフタレンジカルボン酸、その他の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、その他の脂肪族ジカルボン酸、３価以上の多価カルボン酸であり、
また、多価アルコールを例示すれば、エチレングリコール、１．４ーブタンジオール、ネオペンチルグリコール、その他のジオール、ジエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、その他のポリアルキレングリコール、１．４ーシクロヘキサンジメタノール、単位モノマー中の炭素数が２つ以上であるポリエーテルグリコールである。
ポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、例えば、ポリプラスチック株式会社製  商品名  ジュラネックス６００ＪＰである。
【００１６】
なお、ドーム蓋２の組成物であるポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、結晶性ポリエステル樹脂であり、初期のシートの透明性を維持しつつ、成形加工技術で結晶化させることにより耐熱性を向上させることができる。ドーム蓋２の成形加工方法は、真空成形、圧空成形、真空圧空成形である。その結果、熱成形時の加工性が飛躍的に有利で、かつ成型品の稜辺・稜角がシャープに仕上がり、表面状態が均一できれいなドーム蓋２を得ることができる。また、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）系樹脂のようなポリエステル系樹脂層のみのシートから成形されたドーム蓋２は、例えば、熱可塑性のオレフィン系樹脂層を含む多層シートから成形されたドーム蓋よりも、透明性が良好で光沢も出る（ヘイズ１０％以下）。
【００１７】
また、ドーム蓋２のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、透明性、耐熱性が良好な結晶性ポリマーで、かつ成形加工性が良好である。ポリブチレンテレフタレート系樹脂のシートまたは成形品の特性値は、結晶化度２０％〜６０％、ガラス転位点２０℃〜６５℃、融点２００℃〜２５０℃、固有粘度０．９〜１．２ｄｌ／ｇ、ヘイズ１０％以下、耐寒実用温度−２０℃〜−３０℃、耐熱水性１１５℃〜１２５℃、０．２５ｍｍ厚さにおける酸素のガスバリア性能が酸素ガス透過度１０ｃｍ3／ｍ2．２４ｈｒ．ａｔｍ以下、０．２５ｍｍ厚さにおける窒素のガスバリア性能が窒素ガス透過度２ｃｍ3／ｍ2．２４ｈｒ．ａｔｍ以下、０．２５ｍｍ厚さにおける水蒸気のガスバリア性能が水蒸気透過度３ｇ／ｍ2．２４ｈｒ．ａｔｍ以下である。
【００１８】
ドーム蓋２の樹脂組成物は、上述した例の他に、上述したポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体の混合物であり、ポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体は、テレフタル酸とテトラメチレングリコールの重合体である。
２種の混合物は、
１種のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体      １０〜９０重量部
１種のポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体    ９０〜１０重量部
で全体として、１００重量部よりなるものである。
ポリブチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体としては、例えば、ポリプラスチック株式会社製  商品名  ジュラネックス６００ＦＰである。
【００１９】
ドーム蓋２の樹脂組成物は、上述した例の他に、上述したポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリエチレンテレフタレート系樹脂（ＰＥＴ系樹脂）の単独重合体の混合物であり、ポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体は、テレフタル酸とエチレングリコールの重合体である
２種の混合物は、
１種のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体      １０〜９０重量部
１種のポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体    ９０〜１０重量部
で全体として、１００重量部よりなるものである。
ポリエチレンテレフタレート系樹脂の単独重合体としては、例えば、三菱レイヨン株式会社製  商品名  ダイヤナイトＭＡ５２１Ｈである。
【００２０】
ドーム蓋２の樹脂組成物は、上述した例の他に、上述したポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体とポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体の混合物であり、ポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体は、テレフタル酸成分とエチレングリコール成分又は１．４シクロヘキサンジメタノール成分と多価カルボン酸成分と多価アルコール成分との共重合体である。
２種の混合物は、
１種のポリブチレンテレフタレート系樹脂の共重合体      １０〜９０重量部
１種のポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体      ９０〜１０重量部
で全体として、１００重量部よりなるものである。
ポリエチレンテレフタレート系樹脂の共重合体としては、例えば、鐘紡株式会社製  商品名  ＦＦＳ３０Ｍである。
【００２１】
また、本体容器１用複合シートの最内面層１１ｂのヒートシーラブル・イージーピーラブル樹脂層は、ドーム蓋２とヒートシール性が良好で、かつ易開封機能に優れた特性を必要とする。
そのため、本体容器１がポリプロピレン樹脂を主成分とする外層基材層１１ａとし、最内面層１１ｂに共重合ポリエステル系樹脂層が積層された多層シートから成形されている。
詳述すれば、本体容器１は、ポリプロピレン系樹脂を主成分とする外層基材層１１ａか、又はポリプロピレン主成分／エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物／ポリプロピレン主成分あるいはポリプロピレン主成分／ＭＸＤ６主成分／ポリプロピレン主成分などを外層基材層１１ａとして、最内面層１１ｂに共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする最内面層１１ｂとなっている。外層基材層１１ａと最内面層１１ｂを積層する方法は、周知の共押出し法、押出しラミネート法、接着剤を用いたドライラミネート法、サーマルラミネート法である。  最内面層１１ｂは、結晶融点をもつ共重合ポリエステル系樹脂を主成分とする組成物であり、ガラス転移点−８０℃〜−４０℃、融点１２３℃〜１５０℃である。成形蓋体であるドーム蓋２は、特に、耐熱性向上のために結晶化させているため、表面が不活性のポリブチレンテレフレート系組成樹脂である。このドーム蓋２にヒートシールを容易にし、確実なヒートシール強度と易開封性機能を有し、耐熱水性、耐寒性、耐油性を備えた上記シーランドが構成される。
【００２２】
次に、被包装物（例えば、食品）を入れて密封する状態について説明する。従来の調理法、新しい過熱蒸気調理法等で調理した惣菜類をドーム形状成形蓋であるドーム蓋２と本体容器１を用いて、本体容器１に惣菜（被包装物）を盛りつけた後、ドーム蓋２を被せながら、容器施蓋内の空気を窒素ガスで９７％置換し、ヒートシール密封することにより、チルド惣菜類のロングライフ化が可能になり、トータル的な流通コストが削減でき、しかも電子レンジで温めると、作りたてのふっくらした食感が楽しめる効果が実現できる。
【００２３】
１、  複数の調理器で、異なる食材を別々にスチームコンベクションオーブン方式に        より、常圧で調理と殺菌を同時に行った野菜類の煮物をクリーンな冷風冷却器で        急速に２０℃の品温まで下げ、本実施例で得られた本体容器１に１５０ｇ充填し        、ドーム形状成形蓋であるドーム蓋２を被せながら、図示しない移動式挿入ノズ        ルから窒素ガスをフラッシュし、包装内の空気を窒素ガスで９７％置換し、ヒー        トシールを行って密封した。
２、  従来の調理方式で調理された畜肉と根菜類の煮物を１２０ｇ、本実施例の本体        容器１に品温４５℃でホット充填し、ドーム蓋２を被せながら包装内の空気を窒        素ガスで９５．５％置換し、ヒートシール密封した。この後シャワー式含気レト        ルト殺菌装置（図示せず）を用いて加圧状態で９８℃、１０分間加熱した。
【００２４】
上述の１、２のヒートシール条件は、シール機：２連機、エアーシリンダφ１２５ｍｍ、受圧面積１２３ｃｍ2、シリンダ力（負荷率９０％）、バネ常数（容器１個当たり）５０ｋｇｆ／１０ｍｍ×４本＝２００ｋｇｆ
上述の１の実施例  使用圧力（ゲージ圧）  ３ｋｇ／ｃｍ2 
力／容器  １個当たり  １６６ｋｇｆ／個
温度  第１シール１７０℃、第２シール１７０℃、時間２秒  ２度打ち
上述の２の実施例  使用圧力（ゲージ圧）  ４ｋｇ／ｃｍ2 
力／容器  １個当たり  ２００ｋｇｆ／個
温度  第１シール１７５℃、第２シール１７５℃、時間２秒  ２度打ち
ヒートシールにより良好な密封性を保ち、ピンホールチェッカーで、試験したらシール抜けが無かった。
上述２の加熱殺菌したドーム蓋２と本体容器１の耐収縮性は良好で、縦０．６７％、横０．５４％（一辺が０．６７％、他の辺が０．５４％）であった。
また、冷蔵で１０日間保存後、手で開封しピールオープン性と味覚調査を行ったが、手で滑らかに開封することが出来た。また、風味・テクスチュアー共に良好な状態が保たれていることが判明した。
特に、ドーム蓋２の樹脂は、透明性を維持して成形加工技術により結晶化させることにより、耐熱性、防湿性、酸素ガスバリア性が向上し、１７０℃〜２００℃のヒートシール熱盤に溶融ブロッキング、溶融破断を防止してヒートシール密封することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の一実施例の密封容器の概略的斜視図である。
【図２】図２は、図１の密封容器の概略的正面図である。
【図３】図３は、図１の密封容器の本体容器の一部を拡大して示す概略的断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    本体容器
２    ドーム蓋
１０    密封容器
【図１】
0004843298.tif 000002
【図２】
0004843298.tif 000003
【図３】
0004843298.tif 000004