(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する球形弁座部材を回転操作可能に弁ケーシングに取り付け、球形弁座部材を外部から回転操作せしめる弁軸を球形弁座部材に連結し、弁室内に球形弁座部材の弁室側端に離着座して排出通路を開閉するフロートを自由状態で配置し、弁室底部にフロートを保持するフロート座を設けたものにおいて、外部から弁軸を回転操作して球形弁座部材を回転させたときにフロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面を擦る刃物部材を弁ケーシングの弁室側端に設け、フロート座を弾性付勢部材で弾性付勢して形成し、弾性付勢部材の伸縮作用によりフロート保持位置を自動的に調節できるようにしたことを特徴とするフリーフロート式ドレントラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気やガス配管系に発生するドレンを自動的に排出するフリーフロート式ドレントラップに関し、特にフロートが離着座する弁座部材の外表面に付着した流体中の異物を掃除できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフリーフロート式ドレントラップは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する球形弁座部材を回転操作可能に弁ケーシングに取り付け、球形弁座部材を外部から回転操作せしめる弁軸を球形弁座部材に連結し、弁室内に球形弁座部材の弁室側端に離着座して排出通路を開閉するフロートを自由状態で配置し、弁室底部にフロートを保持するフロート座を設け、球形弁座部材に対面して研磨部材を配置し、外部から弁軸を回転操作してフロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面を研磨部材に対面させたときに外部から研磨部材を球形弁座部材に当接せしめると共に研磨部材を回転操作せしめる操作軸を研磨部材に連結したものであり、先ず弁軸を回転操作してフロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面を研磨部材に対面させ、次に操作軸を押圧操作して研磨部材を球形弁座部材に当接せしめ、その後操作軸を回転操作して研磨部材を回転せしめることにより、フロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面に付着した流体中の異物を掃除するものである。
【０００３】
上記従来のフリーフロートドレントラップは、フロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面に付着した流体中の異物を掃除するために、球形弁座部材を回転操作せしめる弁軸と、研磨部材を押圧及び回転操作せしめる操作軸とを必要とする。そのため、部品点数が多く構造が複雑となる問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、簡単な構造でフロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面に付着した流体中の異物を掃除できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する球形弁座部材を回転操作可能に弁ケーシングに取り付け、球形弁座部材を外部から回転操作せしめる弁軸を球形弁座部材に連結し、弁室内に球形弁座部材の弁室側端に離着座して排出通路を開閉するフロートを自由状態で配置し、弁室底部にフロートを保持するフロート座を設けたものにおいて、外部から弁軸を回転操作して球形弁座部材を回転させたときにフロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面を擦る刃物部材を弁ケーシングの弁室側端に設け、フロート座を弾性付勢部材で弾性付勢して形成し、弾性付勢部材の伸縮作用によりフロート保持位置を自動的に調節できるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、外部から弁軸を回転操作して球形弁座部材を回転させることにより、フロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面に付着した流体中の異物を刃物部材で削除できるので、簡単な構造でフロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面に付着した流体中の異物を掃除できるという優れた効果を生じる。また、本発明は、フロート座を弾性付勢部材で弾性付勢して形成し、弾性付勢部材の伸縮作用によりフロート保持位置を自動的に調節できるようにしたものであるので、フロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面に付着した流体中の異物を掃除した後、球形弁座部材を回転させて排出通路をフロートで開閉される位置に戻したときに、排出通路の軸が多少傾いていても、フロート座の自動調節機能によりフロートが排出通路を閉じる位置でフロートを保持できるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のフリーフロート式ドレントラップは、外部から弁軸を回転操作して球形弁座部材を回転させたときにフロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面を擦る刃物部材を弁ケーシングの弁室側端に設けたものである。そのため、外部から弁軸を回転操作して球形弁座部材を回転させることにより、フロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面が刃物部材を擦り、フロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面に付着した流体中の異物が削除される。このように、弁軸を回転操作するだけで、フロートが離着座していた球形弁座部材の弁室側端の外表面に付着した流体中の異物を掃除することができる。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。本体１に蓋２をボルト３で締結して弁ケーシング形成し、内部に弁室４を形成する。本体１は入口５と出口通路６と出口７を有し、入口５は弁室４の上部に連通する。入口５と出口７は同一軸上に形成する。弁室４の下部の蓋２に設けた弁座取付孔１３に先端側シールリング１４と球形弁座部材９と後端側シールリング１５を挿入し、蓋２にねじ結合したプラグ１６で保持して取り付ける。球形弁座部材９を外部から回転操作せしめる弁軸（図示せず）を紙面の手前側から蓋２を貫通して球形弁座部材９に連結する。先端側シールリング１４を保持する蓋２の弁室４側端部に球形弁座部材９の外表面に沿う形状の内面を有する刃物部材１７を一体に形成する。刃物部材１７は別体に形成して蓋２に取り付けてもよい。刃物部材１７は外部から弁軸を回転操作して球形弁座部材９を回転させたときに球形弁座部材９の外表面を擦り、球形弁座部材９の外表面に付着した流体中の異物を削除する。
【０００９】
排出通路８は弁室４側端の小径の先端部８ａと、先端部８ａの下流の下流に向かって径の拡がったテーパー部８ｂと、テーパー部８ｂの下流の大径の後端部８ｃから成る。蓋２は出口通路１０を有し、弁室４の下部は排出通路８から出口通路１０，６を介して出口７に連通する。弁室４内に弁座部材９の弁室側端面に離着座して排出通路８を開閉する弁部材としての中空球形のフロート１１を自由状態で配置する。弁室４の下端の蓋２に設けたフロート座取付孔１７にフロート座１８と弾性付勢部材としてのコイルバネ１９を挿入し、蓋２にねじ結合した袋ナット２０で保持して取り付ける。フロート座１８はフロート１１の自重を受け、コイルバネ１９によりフロート１１の自重と対向する方向に弾性付勢される。コイルバネ１９は伸張した状態での弾性力がフロート１１の自重よりも小さく、フロート１１の自重が作用し始めると圧縮されて行く。
【００１０】
入口５から流入したドレンは弁室４内に溜り、液面の上昇に伴ってフロート１１が浮上し、弁座部材９から離座して排出通路８を開ける。排出通路８が開けられると弁室４内のドレンが排出通路８、出口通路６，１０を通して出口７に排出される。ドレンの排出による液面の低下に伴ってフロート１１が降下して行き、弁座部材９とフロート座１８に当接する。この状態ではフロート１１の自重は浮力で相殺され、コイルバネ１９は圧縮されずフロート座１８は上昇状態にあり、ドレンはフロート１１と弁座部材９との間に形成された下部隙間より微少量排出され続ける。ドレンの微少量排出による液面の更なる低下により、フロート１１の自重が液面低下分だけフロート座１８に作用し、コイルバネ１９が圧縮されフロート１１の降下に伴ってフロート座１８が徐々に降下して行く。そして、フロート１１が排出通路８を完全に閉じてドレンの排出が停止される。この状態でフロート１１の自重はコイルバネ１９の弾性力と平衡し、排出通路８の軸が多少傾いていても、フロート１１は排出通路８を閉じた位置でフロート座１８に自動的に保持される。
【００１１】
球形弁座部材９の外表面に付着した異物を掃除する場合、図示しない弁軸を外部から回転操作して球形弁座部材９を回転させる。球形弁座部材９を回転させることにより球形弁座部材９の外表面が刃物部材１７の内面を擦る。これにより、球形弁座部材９の外表面に付着した流体中の異物が刃物部材１７により削除される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のフロート式ドレントラップの断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  本体
２  蓋
４  弁室
５  入口
７  出口
８  排出通路
９  弁座部材
１１  フロート
１７  刃物部材
１８  フロート座
１９  コイルバネ
【図１】
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