(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイル糸を打ち込んだ基布の裏面側にバッキングを設けたフロアマットであって、
該フロアマット周りの縁部分を覆うように発泡樹脂層又は繊維質層を内側に設けた縁テープを接着すると共に、前記縁テープの肉薄状に設けた両端部を上下に重なり合うように接着したことを特徴とするフロアマット。
【請求項２】
縁テープが織物及び又は編物からなることを特徴とする請求項１記載のフロアマット。
【請求項３】
発泡樹脂層が接着性樹脂からなることを特徴とする請求項１記載のフロアマット。
【請求項４】
繊維質層中に熱接着剤繊維が含まれていることを特徴とする請求項１記載のフロアマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、オフィス、ホテルなどの建物の床面、或いは自動車や鉄道、船舶、飛行機などの車両の床面に敷設されるフロアマットに関する。詳細には、かがり縫い作業が不要できわめて簡単に製造することができ、しかも従来のかがり縫いしたマットの縁部分に比べても劣ることがない優れた意匠性を有するフロアマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば自動車床面上には、パイル糸を打ち込んだ基布と、この裏面側にバッキング層を設けたフロアマットが敷かれている。このフロアマットの縁部分はかがり糸でかがり縫いされていて、縁部分の解れの防止と共に縁部分の見栄えをよくし、当該フロアマットの意匠性を高めていた（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−８０４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、従来のフロアマットにおける縁部分のかがり縫い作業は、作業者がミシンでマットの縁部分をかがり糸でかがり縫うという手作業で行われていたため、多くの労力と時間を必要とし、さらにかがり縫いは基布のパイル糸の打ち込み間隔に対応させて行うため、その作業には高度の熟練を必要としていた。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、かがり縫い作業が不要できわめて簡単に製造することができ、しかも従来のかがり縫いしたマットの縁部分に比べても劣ることがない優れた意匠性を有するフロアマットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、パイル糸を打ち込んだ基布の裏面側にバッキングを設けたフロアマットであって、該フロアマット周りの縁部分を覆うように発泡樹脂層又は繊維質層を内側に設けた縁テープを接着すると共に、前記縁テープの肉薄状に設けた両端部を上下に重なり合うように接着したことを特徴とするフロアマットをその要旨とした。
【０００６】
請求項２記載の発明は、縁テープが織物及び又は編物からなることを特徴とする請求項１記載のフロアマットをその要旨とした。
【０００７】
（削除）
【０００８】
請求項３記載の発明は、発泡樹脂層が接着性樹脂からなることを特徴とする請求項１記載のフロアマットをその要旨とした。
【０００９】
請求項４記載の発明は、繊維質層中に熱接着剤繊維が含まれていることを特徴とする請求項１記載のフロアマットをその要旨とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のフロアマットにあっては、パイル糸を打ち込んだ基布の裏面側にバッキングを設けたフロアマットにおいて、当該フロアマット周りの縁部分を覆うように発泡樹脂層又は繊維質層を内側に設けた縁テープが接着されると共に前記縁テープの肉薄状に設けた両端部が上下に重なり合うように接着されていることから、かがり縫い作業が不要できわめて簡単に製造することができ、しかも従来のかがり縫いしたマットの縁部分に比べても劣ることがない優れた意匠性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のフロアマットを図面に示した一実施の形態に従って詳細に説明する。図１及び図２に示すフロアマット１１は、基布１２の裏面側にバッキング１３を設けたものである。
【００１２】
基布１２としては、例えば不織布、織物、編物、紙、フェルトあるいはこれらの１種若しくは２種以上を組み合わせた複合体を挙げることができる。尚、基布１２の素材や構造は、特に限定されず、当該フロアマットの用途や使用状態を考慮して適宜決定すればよい。
【００１３】
この基布１２にはパイル糸１４が所定のボリュームとなるように所定間隔（図示の例では約４ｍｍ間隔）に打ち込まれていて、当該フロアマット１１の意匠性が高められている。
【００１４】
この基布１２の裏面側にはパイル糸１４の抜け止めを行う目的で接着剤層１６が形成されている。この接着剤層１６は、例えばウレタン系湿気硬化型接着剤やホットメルト接着剤などからなり、前記パイル糸１４を打ち込んだ基布１２の裏面側でパイル糸１４の抜けを止めるようになっている。尚、接着剤層１６には、例えば蜘蛛の巣状接着剤からなり、接着時の熱およびまたは圧力で薄膜化されて成るものを使用することもできる。
【００１５】
この接着剤層１６を介して基布１２の裏面側にバッキング１３が設けられている。バッキング層１３は、当該フロアマット１１の補強および保形、或いはズレ止めを目的として形成されている。
【００１６】
バッキングは繊維層又は樹脂層からなる。繊維層からなるバッキング１３には、例えば不織布、フェルト、織物、或いは編物、或いはこれらの２種以上を組み合わせた複合シートからなるものを使用することができる。図示の例ではフェルトからなるバッキング１３を採用している。
【００１７】
一方、樹脂層からなるバッキングには、例えばスチレンーブタンジエンースチレン共重合体、アクリルニトリルーブタジエン系共重合体、ウレタン樹脂等の高分子、スチレンーブタンジエンゴム、アクリルニトリルーブタンジエンゴム、ブタンジエンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム等のゴム高分子、またはこれらを複数種混合した混合物などからなるものを用いることができる。
【００１８】
また、樹脂層からなるバッキングの場合、層を構成する樹脂に発泡剤を加えて軽量化を計ることもできる。発泡剤としては、例えば脂肪酸石けん、アルキルアリルスルホン酸ナトリウム、高級アルコール硫酸エステルナトリウム、Ｎーオクタデシルスルホコハク酸モノアミドジナトリウムなどを挙げることができる。
【００１９】
ま  た、樹脂には必要に応じて、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルローズ、タルク、水酸化アルミニウム、酸化アンチモンなどの充填剤、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルローズ、ポリビニルアルコール、カゼイン、発酵多糖類などの増粘剤、トリポリリン酸ソーダ、ヘキサメタリン酸ソーダなどの分散剤を加えてもよい。
【００２０】
また、樹脂層からなるバッキングの場合、当該フロアマットのズレを防止するためにズレ止め用の突起を設けることもできる。
【００２１】
上記の如く構成されるフロアマット１１の縁部分を覆うように縁テープ１５が接着されている。縁テープ１５は、本発明の最大の特徴をなすものであり、フロアマットの縁部分を覆うように接着される。この縁テープ１５は、フロアマット１１の縁部分周りの長さと縁部分を覆うだけの幅とを有する織物及び又は編物からなる。図１及び図２に示す縁テープ１５は、表編みと裏編みとからなるメリヤス地をフロアマット１１の縁部分周りの長さで縁部分を覆うだけの幅に裁断したものを用いた。
【００２２】
この縁テープ１５内側に発泡樹脂層又は繊維質層１５ａが設けられている。発泡樹脂層又は繊維質層１５ａは、縁テープ１５に対応して同じ形状に設けられている。発泡樹脂層は、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン−ブタジエン−スチレンゴム（ＳＢＳ）などの高分子の１種若しくは２種以上を素材としており、これらを従来公知の発泡成形方法を用いて発泡成形したものである。繊維質層は、例えばフェルト、不織布、紙、織物、編物、或いはこれらの複合物から選ばれる１種からなるものである。図示の例では、ＳＢＳを発泡成形した発泡樹脂層を用いた。
【００２３】
尚、発泡樹脂層は、発泡成形後に縁テープ１５の形状に裁断したものを縁テープ１５内側に接着するほかに、縁テープ１５の内側に樹脂を塗布しておき、テープ１５上で発泡成形させる方法を採ることもできる。
【００２４】
このフロアマット１１にあっては、上記のとおり内側に発泡樹脂層又は繊維質層１５ａを設けた縁テープ１５をフロアマット１１周りの縁部分を覆うように接着したので、フロアマット１１の縁部分は発泡樹脂層又は繊維質層１５ａの分だけ盛り上がりボリューム感が増し、より高級感が高まることになる。
【００２５】
また、このフロアマット１１にあっては、フロアマット１１周りの縁部分に縁テープ１５を接着するため、縁テープ１５の表裏の縁ライン（パイル糸端末の打ち込みライン）が、縁テープ１５をフロアマット１１周りの縁部分に縫着する場合のように不揃いとなったり、反りが生じたりすることがなく直線状となるので、美観的にも大変に美しい縁ラインとなる。
【００２６】
尚、縁テープ１５をフロアマット１１周りの縁部分に接着する場合、接着時に縁テープ１５及び又はフロアマット１１周りの縁部分に接着剤を塗布して行っても良いが、予め縁テープ１５内側の発泡樹脂層又は繊維質層１５ａに接着剤を塗布しておくこともできる。
【００２７】
また、例えばＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）樹脂などの接着性樹脂を用い、これにアゾ化合物、ニトロソ化合物、ヒドラジン誘導体及び重炭酸塩などの熱分解型発泡剤を加えて発泡成形した発泡樹脂層を用いたり、構成繊維中にポリエチレンやポリエステルなどの熱接着性繊維を含む繊維質材料を用いたりすることもでき、この場合、縁テープ１５でフロアマット１１周りの縁部分を覆い、この状態で熱プレスするだけで当該縁テープ１５のフロアマット１１周りの縁部分への接着が完了することから、より効率的である。
【００２８】
図２及び図３に示すように、縁テープ１５は、フロアマット１１周りに縁部分を覆うように取付けられ接着されるようになっている。この場合、縁テープ１５の両端部は、当該縁テープ１５をフロアマット１１周りの縁部分に接着したときに上下に重なり合うように接着されるようになっている。図３に示す形態では、縁テープ１５の両端部が共に肉薄状に設けられている。このため、縁テープ１５の両端部の端末の重合部分が厚くなって盛り上がることがない。
【００２９】
尚、本発明の範囲は、「特許請求の範囲」に定義されたとおりのものであり、例えば縁テープ内側に粘着性の発泡樹脂層を設けて、当該縁テープのフロアマット周りの縁部分への取付作業の効率化を計るなど、「特許請求の範囲」の範囲内で自由に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明のフロアマットを示す斜視図である。
【図２】図２は、同じく要部拡大断面図である。
【図３】図３は、縁テープの両端部の重合部分を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１２ ・・・基布
１３ ・・・バッキング層
１４ ・・・パイル糸
１５ ・・・テープ
１５ａ・・・発泡樹脂層又は繊維質層
【図１】
0004624709.tif 000002
【図２】
0004624709.tif 000003
【図３】
0004624709.tif 000004