(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略四辺形状で周囲に接続のためのリブを有する鋼製型枠を縦横に接続してなる組み型枠を壁の厚みに相当する間隔で対向して立設するコンクリート壁用組み型枠の構築方法において、
前記組み型枠を標準長さの鋼製型枠を横方向に接続した普通段と、
中間は、前記標準長さの鋼製型枠において上下の横リブ（13）のクランプ孔（15）のうちセパレータ（２）の取り付けられる部分に、セパレータの連結金具（21）の板状部（211 ）の幅および板厚に相当する幅および深さを有する凹部（16）を形成した鋼製型枠（1a）を横方向に連続して接続し、両端は、この鋼製型枠(1a)に対して横方向の長さが半分である鋼製型枠(1b)を使用した、特別段とを
縦方向に交互に組み合わせて所定のコンクリート壁の高さに相当する段数に組み付け、裏面に縦方向支持部材のみを配置して各鋼製型枠と結合してなるコンクリート壁用組み型枠をコンクリート壁の造成される片側の面に立設し、
この組み型枠とコンクリート壁の厚みに相当する間隔で対向する位置に、前記普通段と前記特別段とを縦方向に交互に組み合わせ、所定のコンクリート壁の高さを縦方向に複数単位に分割した段数に組み付け、裏面に横方向支持部材のみを配置して各鋼製型枠と結合してなるコンクリート壁用組み型枠を前記単位毎に順次積み上げてゆくことを特徴とするコンクリート壁用組み型枠の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば宅地造成の際に設置される調整池や擁壁、水路等、ある程度高さと幅のあるコンクリート壁用組み型枠の構築方法ならびにこれに使用する鋼製型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンクリート工事の型枠として一般に鋼製型枠が使用される。鋼製型枠はJIS A 8652「コンクリート型枠パネル」により標準品の仕様が規格化されている。
図７は鋼製型枠１を示す斜視図で、11は面板、12はその左右縁部に設けられた縦リブ、13は同じく上下の縁部に設けられた横リブ、14はこれらの内部に縦横に設けられた内リブ、15は縦リブ12、横リブ13に適当な間隔で設けられたクランプ孔である。この他、図示しないがリブや面板には吊り上げ用孔、水抜き孔などが適宜設けられる。
【０００３】
例えば宅地造成の際に設置される調整池や擁壁、水路等に設けられるある程度の高さと幅のあるコンクリート壁を構築するには、このような長方形状の鋼製型枠を平面状に縦横に組み合わせてコンクリート壁用組み型枠とし、一対の組み型枠を壁の厚みに相当する間隔で向かい合わせて立設し、その内側にコンクリートを注入し硬化させるのである。
【０００４】
鋼製型枠の周囲には組み立てのためのクランプ孔15が設けられているから、ピン、ボルト、クリップ等のクランプ部材を使用して平面状の組み型枠に組み立てることは容易であるが、縦横の継ぎ目がいずれも一直線になるのでこの継ぎ目部分で多少の折れ曲がりが生じやすい上、組み型枠を立設してコンクリートが硬化するまでの間、鋼製型枠の自重やコンクリートの重量、風力や振動等に対抗して正しい平面状態を維持するためには、鋼製型枠の裏面からこれを支持する鋼管あるいは鋼製ビーム等の支持部材を必要とする。
【０００５】
これを図８により説明する。この図は、平面状に組み合わせた鋼製型枠を向き合せて立設した状態を示す組み型枠の側面図で、１は鋼製型枠、２は両側の鋼製型枠を連結し間隔を保持するセパレータ、４、５は鋼製型枠１の裏面、すなわち壁に対して外側に縦横方向に取り付けられる鋼管製の支持部材で４は縦方向の縦バタ（batter、角材）、５は同じく水平方向の横バタである。
【０００６】
構築の作業手順としては、まず図８の両側にある鋼製型枠１を周囲のクランプ孔15にボルト、ピン、クリップ等を挿入しながら面状に組み上げ、その裏面に縦バタ４、横バタ５を格子状に組み立てて鋼製型枠１を順次フォームタイ等により縦バタ４あるいは横バタ５に係止する。
鋼製型枠１を縦バタ４あるいは横バタ５に係止する構造例を図９に示す。この図は鋼製型枠１を縦バタ４あるいは横バタ５にフォームタイ９で固定している状態を示す部分斜視図で、91はバタ材が２本ずつある場合に使用するウイングと呼ばれる固定金具である。
【０００７】
一方図10に示すのは、登録実用新案第3063665 号に記載された鋼製型枠の連結金具を示す側面図、図11は同じく平面図である。この連結金具21はピン孔212 を設けた板状部211 と、これに接続する棒状部213 と、この棒状部213 にねじ込まれるコーン214 とにより構成され、棒状部213 にはねじ孔216 が加工されている。図12はコーン214 を取り外した状態の斜視図、図13はコーン214 の断面図である。コーン214 を取り付ける外面ねじ215 は通常とは異なる右ねじである。
【０００８】
図14は、この連結金具21を使用した組み立て型枠のセパレータ部分の部分断面図で、両端にねじを切ったセパレータ２の両側に連結金具21が取り付けられ、上下の鋼製型枠１の接続部分に連結金具21の板状部211 がはさまれ、Ｕクリップ８が上下の鋼製型枠１のクランプ孔と連結金具21のピン孔212 とを３枚重ねにしてこれらを固定するのである。
【０００９】
なお、コンクリート硬化後、Ｕクリップ８を取り外して鋼製型枠１を解体し、連結金具21をねじって取り外すと、右ねじで結合されていたためにコーン214 は連結金具21とともに回収され、セパレータ２のみがコンクリート内に残る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のこのような工法には、次のような問題点がある。
１）鋼製型枠を組み上げて１枚づつ格子状に立設したバタ材に組み付けて行くので、人手と工期がかかるばかりでなく、高所作業なので危険が大きい。
２）図９に示した取り付け構造では、フォームタイを一杯に締め付けようとすると面板11が変形してしまうので、適切な締め付けを行うには熟練が必要である。
３）図14の取り付け構造であれば上記２）の問題点は解消されるが、セパレータを挿入する段の継ぎ目では、連結金具21の板状部211 の厚さだけ周囲に隙間ができるので、これをふさぐ対策が必要である。
【００１１】
本発明は、このような問題点を解消し、壁体を造成するための組み型枠の効率的な構築工法を実現すると共に、これに好適な鋼製型枠を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の本発明は、
略四辺形状で周囲に接続のためのリブを有する鋼製型枠を縦横に接続してなる組み型枠を壁の厚みに相当する間隔で対向して立設するコンクリート壁用組み型枠の構築方法において、
前記組み型枠を標準長さの鋼製型枠を横方向に接続した普通段と、
中間は、前記標準長さの鋼製型枠において上下の横リブ（13）のクランプ孔（15）のうちセパレータ（２）の取り付けられる部分に、セパレータの連結金具（21）の板状部（211 ）の幅および板厚に相当する幅および深さを有する凹部（16）を形成した鋼製型枠（1a）を横方向に連続して接続し、両端は、この鋼製型枠(1a)に対して横方向の長さが半分である鋼製型枠(1b)を使用した、特別段とを
縦方向に交互に組み合わせて所定のコンクリート壁の高さに相当する段数に組み付け、裏面に縦方向支持部材のみを配置して各鋼製型枠と結合してなるコンクリート壁用組み型枠をコンクリート壁の造成される片側の面に立設し、
この組み型枠とコンクリート壁の厚みに相当する間隔で対向する位置に、前記普通段と前記特別段とを縦方向に交互に組み合わせ、所定のコンクリート壁の高さを縦方向に複数単位に分割した段数に組み付け、裏面に横方向支持部材のみを配置して各鋼製型枠と結合してなるコンクリート壁用組み型枠を前記単位毎に順次積み上げてゆくことを特徴とするコンクリート壁用組み型枠の構築方法である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴はつぎの２点に要約できる。
１）標準のものに対して長さが半分の鋼製型枠を用意し、これを両端部分に使用し、レンガ積みのように上下の段で長さ方向に半分ずれるように組み立てるので面状に組んだ場合の剛性が向上し、バタ材を簡略にでき、予め地上で組み立てて一挙に起こして設置することができるようになった。
２）セパレータを取り付ける部分の鋼製型枠のリブに凹部を設けたので、鋼製型枠を面状に組んだあとからでもセパレータの取り付けができ、かつ継ぎ目に隙間ができないのでこれをふさぐ必要がない。
【００１７】
【実施例】
まず本発明において従来のものと併用する新規な鋼製型枠を図面により説明する。図１はこの鋼製型枠1aを示す斜視図、図２はそのＡ部分を拡大して示す部分斜視図である。この鋼製型枠1aは基本的には図７に示した従来の鋼製型枠１と同じものであるが、上下の横リブ13に設けられたクランプ孔15のうち、セパレータを取り付ける位置のものについて、横リブをややくぼませて凹部16を形成している点が異なっている。
【００１８】
セパレータの間隔は通常上下方向に600 ｍｍ、水平方向に750 ｍｍである。したがって縦（幅）600 ｍｍ、横（長さ）1500ｍｍの鋼製型枠の場合、各継ぎ目部分にセパレータを配置するようにすれば上下方向はちょうどよい。横方向は、横リブ13の中間２か所、両端から375 ｍｍのところにあるクランプ孔15の部分を面よりも約２ないし３ｍｍくぼませた凹部16とし、これをセパレータの位置とする。くぼませる深さは、さきに説明したセパレータの連結金具21の板状部211 の板厚に相当する寸法であり、くぼませる幅は板状部211 の幅に相当する幅、例えば45ｍｍである。
【００１９】
つぎに、上記の鋼製型枠を縦６段、横６枚使用して高さ3,600 ｍｍ、幅９ｍの壁を構築する例で説明する。
図３は、このコンクリート壁の構築における平面状に組み合わせた鋼製型枠を向き合せて立設した状態を示す組み型枠の側面図で、各符号はこれまでと同じものについては同一符号を使用する他、2aは上端の両側鋼製型枠１を連結する幅止め金物、３は根切りした地盤上に置かれ、その上に平面状の鋼製型枠を組み上げる鋼製の桟木である。
【００２０】
本発明においては、型枠を組み合わせる際に従来どおりの鋼製型枠１と、凹部を設けた新規な鋼製型枠1aとを上下方向に１段ずつ交互に使用する。そして鋼製型枠1aを使用する特別段については、さらに長さをこれら標準となる鋼製型枠１、鋼製型枠1aの半分とした鋼製型枠1bを用意し、これを両端部に使用する。
図４は、一対の組み型枠のうち、はじめに立設する組み型枠Ｗ1 の要部を示す正面図である。従来の鋼製型枠１のみを使用する普通段と、図１に示した新規な鋼製型枠1aを使用する特別段とを上下方向に交互に使用して６段組みとし、特別段については両端のみに横方向の長さが半分の鋼製型枠1bを使用して、上下方向に半ピッチずれた千鳥状に組み立てられている。セパレータの取り付けられる位置に凹部が設けられていることにより、上下方向のリブは隙間なしに接合できる。また、セパレータは型枠を組み上げた後から挿入できる。
【００２１】
また、接合面が上下で半ピッチずれていることにより、これまでのように継ぎ目が縦方向に通らなくなり、折れ曲がりが防止されるので、横バタを省略して縦バタだけを組み付けることができる。そこで、従来のように鋼製型枠を縦バタ、横バタを立設して組み付けてゆくのではなく、空き地等を利用して地上で組み型枠Ｗ1 全体を組み上げ、これを運搬して２点吊りなどの簡単な吊り方で一挙に立設することが可能である。ちなみにこの大きさの組み型枠の重量はおよそ980 ｋｇである。
【００２２】
一方、図５は図４の組み型枠Ｗ1 に対向する相手側の組み型枠Ｗ2 の要部を示す正面図である。はじめに立設する側を６段一度に組み立てたのに対し、追って説明するとおり、あとから立設する側は高さ方向に３分割し、２段ずつの単位で３回に分けて積み上げる。したがってたとえば上段は普通段、下段は特別段とし、両端には長さが半分の鋼製型枠1bを使用する。空き地等を利用して地上で組み上げ、こちらには裏面に横バタ５を取り付ける。これは、さきの組み型枠Ｗ1 と同様、１段毎に半ピッチずらしているために継ぎ目での折れ曲がりはないが、大きく湾曲することを防止するためであり、少なくとも最上段、 最下段に取り付ける。
【００２３】
図６は、この実施例の組み型枠の構築手順を示す説明図である。まず、前記のとおり、はじめに立設する側の組み型枠Ｗ1 を平地で水平状態に組み上げ、縦に起こして設置予定位置に運搬し、（ａ）に示すように桟木３の上に載置する。桟木３は上面にクリップ孔を設けてある。これを予め所定位置に設置してある。ここで、この図では省略しているが、図３に示したようなパイプサポート６、引張りチェーン７等によりしっかりと固定する。
【００２４】
つぎに（ｂ）に示すように組み型枠Ｗ1 の最下段および２段目の継ぎ目部分に水平方向所定間隔で、すなわち凹部毎にセパレータ２を取り付ける。つづいて（ｃ）に示すように相手側の組み型枠Ｗ2 を２段分設置し、セパレータ２をこれに接続する。
つづいて（ｄ）で示すように組み型枠Ｗ1 の３段目、４段目のセパレータ２を取り付け、（ｅ）に示すように組み型枠Ｗ2 を２段分、すなわち３段目、４段目を設置し、セパレータ２をこれに接続する。あとは同じ手順で（ｆ）に示すように５、６段目のセパレータ２と組み型枠Ｗ2 を設置すれば図３に示した状態となり、組み型枠が完成する。
【００２５】
ここで、相手側の組み型枠Ｗ2 の組み立てを２段分ずつに分割したのは、この鋼製型枠の場合、縦寸法（幅）が600 ｍｍであるから、外側の足場から身体を乗り出して内側のセパレータの接続等を行うのに、これ以上高くては作業できないためである。
ここで本発明の効果Ｍをまとめるとつぎのとおりである。
１）型枠を組み上げた後からセパレータを挿入できるので、作業がやりよい。
２）型枠を大組みしてワイヤ２本で吊っても型枠が崩れたりゆるんだりしない。
３）組み上げた型枠の重量が従来のものの半分以下である。
４）Ｕクリップまたはピンを抜くだけで、ナットをゆるめる作業なしに脱型できる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、まずバタ材を一方の組み型枠では縦バタのみ、他方では横バタのみとし、いずれも事前に地上において鋼製型枠と組み付けるため、作業が容易、かつ安全であること、一方の組み型枠は全体を１回で設置出来、他方の組み型枠も２段ずつまとめて３回で設置できるので組み型枠の構築作業が極めて効率的であること、鋼製型枠の継ぎ目に隙間を生じないので、これをふさぐ作業が不要であること、脱型などの解体作業が簡単である、などにより、コンクリート壁工事がきわめて効率的に行えるというすぐれた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明において使用する鋼製型枠の斜視図である。
【図２】図１のＡ部を拡大して示す部分斜視図である。
【図３】本発明の組み型枠を示す側面図である。
【図４】本発明の一方側の組み型枠の要部を示す正面図である。
【図５】本発明の他方側の組み型枠の要部を示す正面図である。
【図６】本発明の組み型枠の構築手順を示す説明図である。
【図７】従来一般に使用されている鋼製型枠を示す斜視図である。
【図８】従来の技術を示す組み型枠の側面図である。
【図９】従来の技術における鋼製型枠の係止構造を示す組み型枠の部分斜視図である。
【図１０】従来の技術における鋼製型枠の連結金具を示す側面図である。
【図１１】従来の技術における鋼製型枠の連結金具を示す平面図である。
【図１２】従来の技術における鋼製型枠の連結金具の部品を示す斜視図である。
【図１３】従来の技術における鋼製型枠の連結金具の部品を示す断面図である。
【図１４】従来の技術における組み型枠の部分断面図である。
【符号の説明】
１、1a、1b 鋼製型枠
２ セパレータ
2a 幅止め金物
３ 桟木
４ 縦バタ（縦方向支持部材）
５ 横バタ（横方向支持部材）
６ パイプサポート
７ 引張りチェーン
８ Ｕクリップ
９ フォームタイ
11 面板
12 縦リブ
13 横リブ
14 中リブ
15 クランプ孔
16 凹部
21 連結金具
91 ウイング
211 板状部
212 ピン孔
213 棒状部
214 コーン
215 外面ねじ
216 ねじ孔
Ｃ コンクリート
Ｗ1 、Ｗ2 組み型枠
【図１】
0004606603.tif 000002
【図２】
0004606603.tif 000003
【図３】
0004606603.tif 000004
【図４】
0004606603.tif 000005
【図５】
0004606603.tif 000006
【図６】
0004606603.tif 000007
【図７】
0004606603.tif 000008
【図８】
0004606603.tif 000009
【図９】
0004606603.tif 000010
【図１０】
0004606603.tif 000011
【図１１】
0004606603.tif 000012
【図１２】
0004606603.tif 000013
【図１３】
0004606603.tif 000014
【図１４】
0004606603.tif 000015