(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクが挿入／排出される開口部を備えるメインシャーシと、
前記メインシャーシの内部の前記開口部に近接する部分に配置され、前記開口部より挿入される前記光ディスクのラベル面と当接するガイド部材と、
前記メインシャーシの内側の前記開口部に近接する部分に前記ガイド部材に対向して配置されるローラーベースと、
回転軸の一方の端部には歯車が取り付けられ、前記光ディスクの挿入／排出方向と直交するとともに回転可能に前記ローラーベースに支持された送りローラと、
前記送りローラを駆動するための駆動モータを含む駆動機構とを備え、前記光ディスクを回転させつつレーザ光を照射することで情報を記録又は再生する光ディスク装置であって、
前記ローラーベースは前記メインシャーシにボルトにて固定され、前記送りローラが回転可能に支持される固定部と、前記固定部の前記開口部側と一体的に接続し、前記光ディスクの挿入／排出方向に対して所定の角度を成すように弾性的にたわむフラップ部とを有しており、
前記送りローラは、前記光ディスクの記録面との間に十分な摩擦力を得ることができるとともに、記録面を傷つけないやわらかな材料で形成され、前記光ディスクと密着して回転することで光ディスクを送るためのローラ部材を備えており、
前記固定部は前記送りローラに取り付けられた歯車の近傍に、該送りローラに対して前記フラップ部と反対側に形成される第１ボルト孔と、前記送りローラの歯車が取り付けられていない側の端部の延長線上に形成される第２ボルト孔とを有し、
前記フラップ部は前記ガイド部材と対向する面の前記送りローラより離れた位置に、該送りローラの回転軸と平行に伸び前記開口部の中心から端部に向かって前記ガイド部材に接近する勾配のテーパ形状を有し前記開口部の中心に対して対称に２個突出するリブを備えており、
前記ローラーベースが、前記駆動機構と前記送りローラに取り付けられた歯車とを接続させるとともに、前記第１ボルト孔及び前記第２ボルト孔にボルトを通し、該ボルトを前記メインシャーシに設けられている雌ねじ孔と螺合することで取り付けられることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
光ディスクが挿入／排出される開口部を備えるメインシャーシと、
前記メインシャーシの内部の前記開口部に近接する部分に配置され、前記開口部より挿入される前記光ディスクのラベル面と当接するガイド部材と、
前記メインシャーシの内側の前記開口部に近接する部分に前記ガイド部材に対向して配置されるローラーベースと、
回転軸の一方の端部には歯車が取り付けられ、前記光ディスクの挿入／排出方向と直交するとともに回転可能に前記ローラーベースに支持された送りローラと、
前記送りローラを駆動するための駆動機構とを備え、前記光ディスクを回転させつつレーザ光を照射することで情報を記録又は再生する光ディスク装置であって、
前記ローラーベースは前記メインシャーシにボルトにて固定され、前記送りローラが回転可能に支持される固定部と、前記固定部の前記開口部側と一体的に接続するとともに前記光ディスクの挿入／排出方向に対して所定の角度を成すように弾性的にたわむフラップ部とを有しており、
前記固定部は前記送りローラに取り付けられた歯車の近傍に、該送りローラに対して前記フラップ部と反対側に形成される第１ボルト孔と、前記送りローラの歯車が取り付けられていない側の端部の延長線上に形成される第２ボルト孔とを有し、
前記送りローラは、前記光ディスクの記録面との間に十分な摩擦力を得ることができるとともに、記録面を傷つけないやわらかな材料で形成され、前記光ディスクと密着して回転することで光ディスクを送るためのローラ部材を備えており、
前記ローラーベースが、前記駆動機構と前記送りローラに取り付けられた歯車とを接続させるとともに、前記第１ボルト孔及び前記第２ボルト孔にボルトを通し、該ボルトを前記メインシャーシに設けられている雌ねじ孔と螺合することで取り付けられることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項３】
前記フラップ部には前記ガイド部材と対向する面に、前記送りローラの回転軸と平行に伸び前記開口部の中心から端部に向かって前記ガイド部材に接近する勾配のテーパ形状有し前記開口部の中心を横切らないように突出する少なくとも１個のリブを備えていることを特徴とする請求項２に記載の光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクにレーザ光を照射し情報を記録したり、読み出したりする光ディスク装置に関するものであり、特に厚さの異なる光ディスクを円滑に挿入することができる光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置の一種類として、前記光ディスク装置の前面に光ディスクを挿入するための開口が設けられており、この開口を通じて前記光ディスク単体を挿入、排出できる、いわゆる、スロットインタイプの光ディスク装置がある。
【０００３】
スロットインタイプの光ディスク装置は、筐体の前面パネルに開口が設けられており、光ディスク装置の内部の開口上部に固定されるガイド部材と、前記ガイド部材の下面に対向する位置に配置されるローラーベースと、前記ローラーベースの回転可能に支持された送りローラとを備えている。
【０００４】
前記送りローラは回転軸が前記光ディスクの挿入／排出方向と直交するように配置されており、モータを動力源として両方向に回転することが可能であり、前記光ディスクが前記ガイド部材と前記送りローラとに挟持された状態で、該送りローラを回転させることで、該光ディスクを挿入又は排出することが可能である。前記光ディスクを引き込むときに光ディスクの記録面と接触しないように、前記ガイド部材にはテーパ状のリブが形成されている（特開２００４−１３９６４０号公報等参照）。
【０００５】
この光ディスク装置では前記送りローラがたわんだり、前記回転軸が曲がって配置されたりすると前記光ディスクの挿入／排出時に該光ディスクが正確な挿入位置に挿入されなかったり、排出されないようになったりする不具合が発生する場合がある。このような不具合に対して、前記ローラーベースを前記光ディスク装置の筐体に強固に固定することで不具合が発生しないようにしている。
【０００６】
また、特開２００４−２６５４９４号公報ではローラーベースを前記ガイド部材に向けて付勢するものが示されている。前記送りローラは前記ローラーベースに精度良く回動可能に支持されており、このローラーベースを前記ガイド部材に向けて付勢することで、前記光ディスクに対して前記送りローラを常に当接させることができ、前記光ディスクを正確に挿入／排出することができる。
【特許文献１】特開２００４−１３９６４０号公報
【特許文献１】特開２００４−２６５４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記ローラーベースを前記筐体に強固に固定すると、前記光ディスクが引き込まれる前記ガイド部材と前記送りローラとの隙間の大きさが制限されてしまう。前記光ディスクは規格上、厚さは決められているが、製造誤差やレーベルの配置等で、厚くなる場合もある。前記光ディスクの厚さが規格上の厚さよりも厚くなると、前記ローラーベースと前記光ディスクとの接触圧が大きくなり、該光ディスクの挿入がなされなかったり、該光ディスクの表面に傷がついて記録／再生できなくなったり等の光ディスクの損傷による不具合が発生する。
【０００８】
また、薄い光ディスクが移動するとき（特にユーザによる支持がなされない排出時）に自重によって、垂れて、開口部、その他の部材とこすれることで、記録面が傷ついたり、削れたりすることもある。これにより、前記光ディスク装置の光ディスクの挿入／排出の品質が低下することもありえる。
【０００９】
また、前記ローラーベースを強固に取り付けたり、常に前記ガイド部材に向けて付勢するように取り付けたりする場合、取り付けに必要な部材が多くなり、それだけ、組み立てに手間と時間がかかるとともに、製造コストが高くなる。
【００１０】
そこで本発明は、光ディスクの厚さ変化した場合であっても、該光ディスクを円滑に且つ精度良く、挿入又は排出することができる光ディスク装置を提供することを目的とする。
【００１１】
また本発明は、挿入又は排出の品質を低下させることなく、構成部材及び組み立て工数を減らすことができ、それだけ、製造、組み立てにかかる時間及びコストを削減することができる光ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本発明は、光ディスクが挿入／排出される開口部を備えるメインシャーシと、前記メインシャーシの内部の前記開口部に近接する部分に配置され、前記開口部より挿入される前記光ディスクのラベル面と当接するガイド部材と、前記メインシャーシの内側の前記開口部に近接する部分に前記ガイド部材に対向して配置されるローラーベースと、回転軸の一方の端部には歯車が取り付けられ、前記光ディスクの挿入／排出方向と直交するとともに回動可能に前記ローラーベースに支持された送りローラと、前記送りローラを駆動するための駆動モータを含む駆動機構とを備え、前記光ディスクを回転させつつレーザ光を照射することで情報を記録又は再生する光ディスク装置であって、前記ローラーベースは前記メインシャーシにボルトにて固定され、前記送りローラが回動可能に支持される固定部と、前記固定部と接続し、前記挿入されるとともに前記ガイド部材に対して弾性的に離反可能なフラップ部とを有しており、前記固定部は前記送りローラに取り付けられた歯車の近傍に、該送りローラに対して前記フラップ部と反対側に形成される第１ボルト孔と、前記送りローラの歯車が取り付けられていない側の端部の延長線上に形成される第２ボルト孔とを有し、前記フラップ部は前記固定部の反対側の端部から突出する２個の係合ボスと、前記ガイド部材と対向する面の前記送りローラより離れた位置に、該送りローラの回転軸と平行に伸び前記開口部の中心から端部に向かって前記ガイド部材に接近する勾配を有するのテーパ形状であって前記開口部の中心に対して対称に２個突出するリブとを備えており、前記メインシャーシの開口部が形成されている部分の前記ローラーベースが取り付けられる部分には、前記フラップ部の係合ボスと係合し、挿入される光ディスクの厚み方向に伸びる矩形状のボス孔が形成されており、前記ローラーベースが、前記フラップ部の係合ボスを前記ボス孔に挿入し、前記駆動機構と前記送りローラに取り付けられた歯車とを接続させるとともに、前記第１ボルト孔及び前記第２ボルト孔にボルトを通し、該ボルトを前記メインシャーシに設けられている雌ねじ孔と螺合することで取り付けられることを特徴とする。
【００１３】
この構成によると、前記フラップ部が前記挿入／排出される光ディスクの厚み方向にたわむことができるので、規格で決められている厚さよりも大幅に厚い光ディスクが挿入された場合であっても光ディスクを円滑に且つ傷つけることなく挿入／排出することが可能である。
【００１４】
また、前記フラップ部がたわむのでより高さの高いリブを配置することが可能であり、光ディスクが移動するとき、特に、排出されるときに、自重によって垂れるのを防ぐことができるので、それだけ、該光ディスクが開口部やその他の部材との摩擦によって傷つけられるのを防ぐことができる。
【００１５】
前記送りローラを駆動する歯車の近傍でボルト留めを行うので、該歯車が安定して回転することができる。また、前記送りローラの回転軸線上にねじ止め部を配置しているので、前記送りローラがたわんだり、ずれたりしにくい。このように、２箇所をボルト留めすることで、前記送りローラの駆動を円滑且つ安定させることができ、それだけ、光ディスクの移動を円滑且つ安定させることができる。
【００１６】
さらに、従来のローラーベースに比べて、取り付けに必要なねじを減らすことができるので、部材の減少及びそれに付随する製造過程の工数の減少によって、コストダウンが可能である。
【００１７】
また、上記目的を達成するために本発明は、光ディスクが挿入／排出される開口部を備えるメインシャーシと、前記メインシャーシの内部の前記開口部に近接する部分に配置され、前記開口部より挿入される前記光ディスクのラベル面と当接するガイド部材と、前記メインシャーシの内側の前記開口部に近接する部分に前記ガイド部材に対向して配置されるローラーベースと、回転軸の一方の端部には歯車が取り付けられ、前記光ディスクの挿入／排出方向と直交するとともに回動可能に前記ローラーベースに支持された送りローラと、前記送りローラを駆動するための駆動機構とを備え、前記光ディスクを回転させつつレーザ光を照射することで情報を記録又は再生する光ディスク装置であって、前記ローラーベースは前記メインシャーシにボルトにて固定され、前記送りローラが回動可能に支持される固定部と、前記固定部と接続し、前記挿入されるとともに前記ガイド部材に対して弾性的に離反可能なフラップ部とを有しており、前記固定部は前記送りローラに取り付けられた歯車の近傍に、該送りローラに対して前記フラップ部と反対側に形成される第１ボルト孔と、前記送りローラの歯車が取り付けられていない側の端部の延長線上に形成される第２ボルト孔とを有し、前記フラップ部は前記固定部の反対側の端部から突出する少なくとも１個の係合ボスを備えており、前記メインシャーシの開口部が形成されている部分の前記ローラーベースが取り付けられる部分には、前記フラップ部の係合ボスと係合し、挿入される光ディスクの厚み方向に延びる矩形状のボス孔が形成されており、前記ローラーベースが、前記フラップ部の係合ボスを前記ボス孔に挿入し、前記駆動機構と前記送りローラに取り付けられた歯車とを接続させるとともに、前記第１ボルト孔及び前記第２ボルト孔にボルトを通し、該ボルトを前記メインシャーシに設けられている雌ねじ孔と螺合することで取り付けられることを特徴とする。
【００１８】
この構成によると、前記フラップ部が前記挿入／排出される光ディスクの厚み方向にたわむことができるので、規格で決められている厚さよりも大幅に厚い光ディスクが挿入された場合であっても光ディスクを円滑に且つ傷つけることなく挿入／排出することが可能である。
【００１９】
前記送りローラを駆動する歯車の近傍でボルト留めを行うので、該歯車が安定して回転することができる。また、前記送りローラの回転軸線上にねじ止め部を配置しているので、前記送りローラがたわんだり、ずれたりしにくい。このように、２箇所をボルト留めすることで、前記送りローラの駆動を円滑且つ安定させることができ、それだけ、光ディスクの移動を円滑且つ安定させることができる。
【００２０】
さらに、従来のローラーベースに比べて、取り付けに必要なねじを減らすことができるので、部材の減少及びそれに付随する製造過程の工数の減少によって、コストダウンが可能である。
【００２１】
上記構成において前記フラップ部には前記ガイド部材と対向する面に、前記送りローラの回転軸と平行に伸び前記開口部の中心から端部に向かって前記ガイド部材に接近する勾配を有するのテーパ形状であって前記開口部の中心を横切らないように突出する少なくとも１個のリブを備えていてもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、光ディスクの厚さ変化した場合であっても、該光ディスクを円滑に且つ精度良く、挿入又は排出することができる光ディスク装置を提供することができる。
【００２３】
また本発明によると、挿入又は排出の品質を低下させることなく、構成部材及び組み立て工数を減らすことができ、それだけ、製造、組み立てにかかる時間及びコストを削減することができる光ディスク装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１にスロットインタイプの光ディスク装置の斜視図を示す。図１に示す光ディスク装置は、筐体Ｂｄと、筐体Ｂｄの前面に取り付け固定される前面パネルＦｐと、筐体Ｂｄ内部に取り付けられる光ディスク記録再生ユニットＡとを有している。前面パネルＦｐには開口Ｏｐが設けられており、開口Ｏｐに光ディスクＤｓを挿入する。
【００２５】
図２に本発明にかかるスロットインタイプの光ディスク装置の平面配置図を、図３に図２に示す光ディスク装置の要部の正面図を、図４に図２に示す光ディスク装置の要部の側断面図を、図５にローラーベースの平面図を、図６にローラーベースの側面図を示す。図２に示す光ディスク記録再生ユニットＡは、メインシャーシ１、トラバースユニット２、光ディスク搬送機構３、ローラーベース４、光ヘッド５、駆動力伝達機構６、光ディスク駆動機構７、ローラーベース８を有している。
【００２６】
なお、以下で方向を示すとき、フロントパネルＦｐが設けられている方向をフロント側（図中Ｆ）、これに対向する方向をリヤ側（図中Ｒ）、フロント側とリヤ側とをつなぐ線に交差し光ディスクのディスク面に平行な方向をサイド側（図中Ｓ）と表現（図示）する。
【００２７】
メインシャーシ１には光ディスク搬送機構３と、ローラーベース４と、駆動力伝達機構６に含まれる駆動ギヤ６３とが備えられている。メインシャーシ１のフロント側には、光ディスクＤｓが挿入／排出される開口部１０と、後述するローラーベース４の係合ボス４２１と係合するための矩形状のボス孔１１とが形成されている。ボス孔１１は、挿入される光ディスクＤｓの厚み方向に伸びる矩形状である。光ディスク搬送機構３は光ディスクＤｓと接触し回転することで光ディスクＤｓを挿入／排出する送りローラ３１と、駆動ギヤ６３から送りローラ３１に駆動力を伝達する中間歯車３２とを有している。
【００２８】
送りローラ３１は、回転軸３１１と、回転軸３１１の回りに配置され、光ディスクと密着して回転することで光ディスクを送るためのローラ部材３１２と、回転軸３１１の端部に固定される送りローラ歯車３１３とを有している。ローラ部材３１２はゴム等の光ディスクＤｓの記録面との間に十分な摩擦力を得ることができるとともに、記録面を傷つけないやわらかさのものを用いることが好ましい。
【００２９】
中間歯車３２は駆動ギヤ６３と係合する第１中間歯車３２１と、メインシャーシ１のサイド側の側面内側に回動可能に軸支される第２中間歯車３２２とを有している。第２中間歯車３２２は送りローラ３１の送りローラ歯車３１３と歯合している。
【００３０】
第１中間歯車３２１は同一中心軸上に配置される第１かさ歯車３２３を備えている。第２中間歯車３２２にも同様に同一中心軸に配置される第２かさ歯車３２４が備えられており、第１かさ歯車３２３と第２かさ歯車３２４が歯合している。つまり、第１中間歯車３２１と第２中間歯車３２２とを利用することで、メインシャーシ１の底面に取り付けられた駆動ギヤ６３の回転を、メインシャーシ１のサイド側の側面に取り付けられた第２中間歯車３２２の回転に変換することができる。
【００３１】
ローラーベース４は図５に示すように平面視矩形状であり、送りローラ３１が回動可能に支持され、メインシャーシ１に固定される固定部４１と、固定部４１と一体的に接続されるフラップ部４２とを有している。固定部４１及びフラップ部４２はそれには限定されないが、ここでは、同一平面上に配置されるものである。固定部４１には、送りローラ３１が取り付けられるローラ取付部４１０と、送りローラ３１に取り付けられているローラ歯車３１３の近傍に貫通孔である第１ねじ孔４１１と、送りローラ３１の回転軸３１１のローラ歯車３１３が取り付けられていない側の延長線上に貫通孔である第２ねじ孔４１２とを有している。ローラ取付部４１０はローラ部材３１２の両端部の回転軸３１１を支持するとともにローラ部材３１２が固定部４１と干渉しないように取り付けられる。
【００３２】
フラップ部４２の固定部４１と接続しているのと反対側の端部には、メインシャーシ１のボス孔１１と係合するためのボス４２１が突出している。ローラーベース４は樹脂等の弾性を有する素材で形成されている。フラップ部４２の光ディスクＤｓが摺動する面には、フラップ部４２の中心線から遠ざかることで、光ディスクＤｓに近づく勾配を有するテーパ形状のリブ４２２が立設されている。
【００３３】
ローラーベース４はフラップ部４２の端部より突出するボス４２１をメインシャーシ１のボス孔１１に係合し、メインシャーシ１に配置される。メインシャーシ１に配置されたローラーベース４の固定部４１の第１ねじ孔４１１及び第２ねじ孔４１２にボルトＢｔを貫通させて、メインシャーシ１に形成されている雌ねじ孔（図示省略）に螺合させることで、固定部４１すなわちローラーベース４はメインシャーシ１に取り付けられる。
【００３４】
図４に示すように、メインシャーシ１の内部の開口部１０の近傍には挿入／排出される光ディスクＤｓのラベル面と対向する位置にガイド部材１２が取り付けられている。ガイド部材１２は光ディスクＤｓが開口部１０より挿入されるときに、光ディスクＤｓのリヤ側の先端を送りローラ３１へ導くように、傾斜している。また、ガイド部材１２と送りローラ３１とで光ディスクＤｓを挟んだ状態で、送りローラ３２を回転することで光ディスクＤｓを挿入／排出することが可能である。
【００３５】
図２に示すようにトラバースユニット２はトラバースシャーシ２１、光ヘッド５、駆動力伝達機構６の一部を備えている。トラバースシャーシ２１はサイド側の両側面のリヤ側に近い部分に、回転ボス２１０が形成されている。サイド側の両側面に設けられた回転ボス２１０は、同一中心軸上に形成されている。回動ボス２１０はメインシャーシ１と係合しており、トラバースシャーシ２１はメインシャーシ１に対し、回動ボス２１０を中心に回動する。すなわち、トラバースシャーシ２１のフロント側は記録／再生を行う位置に移動された光ディスクＤｓに対して、接近離反する。
【００３６】
光ヘッド５は光ディスクにレーザ光を照射し情報を記録する又は読み出すものである。光ヘッド５はレーザ光を出射するレーザ光源、レーザ光を集光し光ディスクの記録面にレーザスポットを形成する対物レンズ、光ディスクの記録面で反射されたレーザ光を受光する受光素子（いずれも不図示）等の光学部品が載置されるスライドベース５１を備えている。トラバースシャーシ２１にシャフト２１３が備えられており、スライドベース５１はシャフト２１３に往復動可能に取り付けられている。スライドベース５１には駆動力伝達機構６（後述のピニオンギヤ６１３）と歯合し、駆動モータ６０の駆動力により光ヘッド５を摺動させるためのラック５２が設けられている。
【００３７】
駆動力伝達機構６は駆動モータ６０と、第１歯車６１と、第２歯車６２、駆動ギヤ６３とを具備している。このうち駆動ギヤ６３はメインシャーシ１に取り付けられており、残りの駆動モータ６０及び歯車群はトラバースシャーシ２１に取り付けられている。
【００３８】
駆動モータ６０の駆動軸にはウォームギヤが備えられており、第１歯車６１と歯合している。第１歯車６１は第１大型歯車６１１と、第１小型歯車６１２と、ピニオンギヤ６１３とが同一回転軸に軸方向に並んで、回動可能に支持されている。第１大型歯車６１１は駆動モータ６０のウォームギヤと歯合しており、駆動モータ６０の駆動軸に発生する駆動力は第１大型歯車６１１に伝達される。ピニオンギヤ６１３は光ヘッド５のラック５２と歯合しており、光ヘッド５を駆動する。第１小型歯車６１２は第２歯車６２と歯合している。第２歯車６２は駆動ギヤ６３と歯合している。
【００３９】
光ディスク駆動機構７は、光ディスクを回転させるためのスピンドルモータ（不図示）と、スピンドルモータの出力軸に取り付けられ、光ディスクを支持するターンテーブル７１とを有している。ターンテーブル７１は図示を省略したクランプとの間で光ディスクを挟着し、光ディスクを安定して回転させものである。
【００４０】
トラバースシャーシ２１は、光ディスクＤｓの挿入又は排出に連動して回動するものである。すなわち、図示を省略した光ディスクＤｓの位置を検出する部材および摺動部材等を利用して、光ディスクＤｓが記録／再生を行う位置にあるときには、光ディスクＤｓを挟着する方向に回動し、光ディスク駆動機構７を利用して光ディスクＤｓを挟着する。また、光ディスクＤｓが記録／再生を行う位置にないときは、トラバースシャーシ２１に配置されている光ディスク駆動機構７等が光ディスクＤｓの移動の邪魔にならないように、退避させる。
【００４１】
次に、光ディスクＤｓが挿入されるときのローラーベース４について説明する。図７は図３に示す光ディスク装置に光ディスクを挿入している状態の正面図であり、図８は図４に示す光ディスク装置に光ディスクを挿入している状態の側断面図である。
【００４２】
図８に示すように、光ディスクＤｓはメインシャーシ１の開口部１０より挿入される。光ディスクＤｓは開口部１０より一定量挿入されるとローラーベース４に対向して取り付けられているガイド部材１２によって送りローラ３１に向けて付勢される。
【００４３】
これにより、光ディスクＤｓの記録面はローラ部材３１２に接触する。このとき、光ディスクＤｓはラベル面側からガイド部材１２によってローラ部材３１２に向けて付勢されており、光ディスクＤｓの記録面側にはローラ部材３１２と一定の摩擦力が発生する。この状態で、送りローラ３１を回転させることで、光ディスクＤｓは光ディスク装置Ａの内部に引き込まれる。
【００４４】
このとき、光ディスクＤｓはフラップ部４２に形成されたリブ４２２上を摺動する。フラップ部４２１は上述のとおりテーパ形状を有しており、光ディスクＤｓの挿入量にあわせて、光ディスクＤｓの外周部がリブ４２２と当接する。
【００４５】
光ディスクＤｓがテーパ形状のリブ４２２と当接する場合、光ディスクＤｓのリブ４２２との当接は、図７に示すように、記録面の外周側端部のみである。これにより、光ディスクＤｓの記録面に傷がつかないように挿入することができる。
【００４６】
光ディスクＤｓが完全に引き込まれると、トラバースシャーシ２１が回動し、光ディスクＤｓはターンテーブル７１にて送りローラ３１から離れるように持ち上げられ、挟着される。
【００４７】
光ディスクＤｓの排出は挿入の反対の手順で行われる、すなわち、光ディスクＤｓの記録又は再生が終了すると、トラバースシャーシ２１が退避位置に移動する。このとき、光ディスクＤｓは一部が送りローラ３１のローラ部材３１２と接触する。このとき送りローラ３１はフロント側に向けて回転している。ローラ部材３１２に接触した光ディスクＤｓはターンテーブル７１を離れ、フロント側に摺動を開始する。
【００４８】
光ディスクＤｓはガイド部材１２とフラップ部４２のリブ４２２との間隙を通過しメインシャーシ１の開口部１０より排出される。このとき、フラップ部４２にリブ４２２が形成されていることで、光ディスクＤｓが排出されるときに、光ディスクＤｓの排出されている部分の重さで、開口部１０から垂れるのを防ぐことができる。これにより、光ディスク装置Ａを構成する他の部材（特に開口部１０）で光ディスクＤｓの記録面が傷つけられるのを防ぐことができる。また、ラベル面が他の部分と接触し、削れることで発生する光ディスクＤｓの削れカスが光ディスク装置Ａ内に散乱するのも低減することができる。
【００４９】
また、製造時に生じる誤差や、ラベルを添付することで光ディスクＤｓの厚さが規格で決められている厚さよりも厚く形成されている光ディスクＤｓ２を挿入／排出する場合は以下に示すとおりである。通常、ガイド部材１２とローラーベース４とで形成される間隙は、規格で決められた厚さの光ディスクが通過することを考慮して設計されている。すなわち、わずかな誤差の範囲で厚みが厚く形成されている光ディスクが通過することができる間隙を形成している。
【００５０】
誤差の範囲内で規格上の厚さよりも厚い光ディスクＤｓ２が挿入される場合、光ディスクＤｓ２がフラップ部４２のリブ４２２と接触すると、リブ４２２とガイド部材１２との間隙は、挿入された光ディスクＤｓ２に対して十分な間隙を備えていないので、フラップ部４２が弾性変形（たわむ）することで、リブ４２２とガイド部材１２の間隙が広げられる。この状態で、光ディスクＤｓ２のリヤ側の端部が送りローラ３１のローラ部材３１２と接触する。その後、光ディスクＤｓはガイド部材１２にてローラ部材３１２側に押えられているので、記録面とローラ部材３１２とは十分な摩擦力を発生する。ローラ部材３１２が回動することで、光ディスクＤｓ２は光ディスク装置Ａの内部に引き込まれる。
【００５１】
すなわち、薄い光ディスクＤｓが移動するときはフラップ部４２はたわまないが、厚みの厚い光ディスクＤｓ２が移動するときはフラップ部４２がたわむので、高さの高いリブ４２２をフラップ部４２に配置することができる。これによって、薄い光ディスクＤｓが移動するとき（特にユーザによる支持がなされない排出時）に自重によって、垂れて、開口部１０、その他の部材とこすれることで、記録面が傷ついたり、削れたりするのを抑制することができる。
【００５２】
このように、光ディスク装置Ａを用いることで、フラップ部４２を弾性変形可能な形状に構成することで、規格で決められた厚さよりも厚い光ディスクＤｓも問題なく挿入／排出することが可能である。
【００５３】
また、ローラーベース４をメインシャーシ１に取り付けるときに、固定部４１のローラ歯車３１３の近傍配置された第１ねじ孔４１１を、ボルトＢｔにてメインシャーシ１に固定されるので、ローラ歯車３１３と中間歯車３２とを安定して歯合させることができる。これにより、ローラ部材３１２を安定して、円滑に回転させることができる。
【００５４】
また、回転軸３１１の延長線上に配置された第２ねじ孔４１２を、ボルトＢｔにてメインシャーシ１に固定するので、回転軸３１１のぶれやたわみが発生するのを抑制することができる。これにより、ローラ部材３１２を光ディスクＤｓの記録面に均一又はほぼ均一に接触させることができるとともに、光ディスクＤｓの送り方向の精度を上げることができるので、光ディスクＤｓの挿入／排出を安定して円滑に行うことができる。
【００５５】
本実施例では光ディスク装置に用いられる光ディスク記録／再生ユニットは光ディスクを横向きに挿入するものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく光ディスクを立てて横向きに挿入するもの、光ディスクを立てて縦向きに挿入する光ディスク装置にも同様に用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、ＤＶＤ、ＣＤ等の光ディスクを記録媒体とする光ディスク装置において適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】スロットインタイプの光ディスク装置の斜視図である。
【図２】本発明にかかるスロットインタイプの光ディスク装置の要部の平面配置図である。
【図３】図２に示す光ディスク装置の正面図ある。
【図４】図２に示す光ディスク装置の要部の側断面図である。
【図５】ローラーベースの平面図である。
【図６】図５に示すローラーベースの側面図である。
【図７】図３に示す光ディスク装置に光ディスクを挿入している状態の正面図である。
【図８】図４に示す光ディスク装置に光ディスクを挿入している状態の側断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  メインシャーシ
２  トラバースユニット
２１  トラバースシャーシ
３  光ディスク搬送機構
３１  送りローラ
３２  中間歯車
４  ローラーベース
４１  固定部
４１０  ローラ取付部
４１１  第１ねじ孔
４１２  第２ねじ孔
４２  フラップ部
４２１  ボス
４２２  リブ
５  光ヘッド
５１  スライドベース
６  駆動力伝達機構
７  光ディスク駆動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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