(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リードワイヤ（４）がアイレット（２）の開口部（２ａ）を貫通しアイレット（２）にろう付けされるランプのリードワイヤとアイレットとの接続方法において、
補助ワイヤ（５）とリードワイヤ（４）との間または補助ワイヤ（５）とアイレット（２）との間にアーク（７）を発生させるために、リードワイヤ（４）をアイレット（２）にろう付けするために補助ワイヤ（５）が使用され、
アーク（７）を発生するために、電源の正極（８）が補助ワイヤ（５）に接続され、電源の負極（９）がアイレット（２）及びリードワイヤ（４）の少なくとも一方に接続され、
それにより補助ワイヤ（５）の材料の少なくとも一部がアーク（７）によって溶解され、補助ワイヤ（５）の溶解物によって開口部（２ａ）が閉鎖されることを特徴とするランプのリードワイヤとアイレットとの接続方法。
【請求項２】
補助ワイヤ（５）がアイレット（２）の融点より低い融点を持つ材料から構成されていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
リードワイヤ（４）の、開口部（２ａ）を貫通した端部が溶解されることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】
アーク（７）の発生と補助ワイヤ（５）の溶解とが保護ガス雰囲気下にて実施されることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項５】
開口部の直径がリードワイヤ（４）の直径と補助ワイヤ（５）の直径との和より小さいことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項６】
リードワイヤ（４）が銅、ニッケル、銅合金またはニッケル合金のグループから成る材料から構成されていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項７】
補助ワイヤ（５）が銅または銅合金から構成されていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項８】
アイレット（２）がステンレスチール、真鍮、銅またはニッケルのグループから成る材料から構成されていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項９】
アイレット（２）の開口部（２ａ）内および口金インシュレータ（３）内の開口部内に金属製中空リベット（１０）が嵌めこまれて、開口部（２ａ）の直径を狭め、この中空リベット（１０）をリードワイヤ（４）が貫通していることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項１０】
中空リベット（１０）がフランジ状周縁部（１１）を有し、このフランジ状周縁部（１１）がアイレット（２）上に置かれることを特徴とする請求項９記載の方法。
【請求項１１】
口金インシュレータ（３）の開口部が回転対称からずれた形状を有し、この開口部内に中空リベット（１０）が嵌め込まれていることを特徴とする請求項１０記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に記載されたランプのリードワイヤとアイレットとの接続方法に関する。
【０００２】
Ｉ．従来の技術
このような方法は例えばドイツ特許出願公開第１９８５２３９６号明細書に開示されている。この公開明細書には、リードワイヤ用の孔を有しリードワイヤが溶接されるか又はろう付けされる口金用アイレットが記載されている。孔は、リードワイヤとの溶接接合またはろう付け接合を行なう際に使用される切込み付きカラーによって取囲まれている。
【０００３】
ＩＩ．発明の説明
本発明の課題は、鉛を含んだろう材を使用することなく、アイレットとリードワイヤとの確実な接続ならびに良好な電気的接触を保証する、リードワイヤとアイレットとの接続方法を提供することにある。
【０００４】
この課題は冒頭で述べた方法において請求項１の特徴部に記載された構成によって解決される。本発明の特に有利な実施態様は従属請求項に記載されている。
【０００５】
本発明による方法によれば、ランプのアイレットの開口部を貫通するリードワイヤをそのアイレットに接続するために補助ワイヤが使用され、補助ワイヤとリードワイヤとの間または補助ワイヤとアイレットとの間に開口部の範囲においてアークが発生され、それにより補助ワイヤの材料の少なくとも一部が溶解され、その溶解物によって開口部が閉鎖される。
【０００６】
これによって、リードワイヤが再凝固した溶解物内に埋め込まれることが保証される。溶解物が再凝固することによって、リードワイヤとアイレットとの間には確実な接続と電気的接触とが得られる。本発明によるろう付け法は僅かな時間だけを必要とし、ろう付けすべき部材の予熱を必要とせず、従って口金内に配置されたセラミックインシュレータ又はガラスインシュレータの過熱および破壊を生じない。
【０００７】
リードワイヤをアイレットにろう付けするためのアークが、正極が補助ワイヤに接続され負極がアイレット及び／又はリードワイヤに接続されるように極性化された電圧によって発生されると有利である。このようにして、補助ワイヤはアークを発生する放電の際に陽極として作用し、アイレット及び／又はリードワイヤは陰極として作用する。補助ワイヤは従ってアーク内でアイレットもしくはリードワイヤより強く加熱される。さらに、電圧をこのように極性化することによって、口金を取付ける際に生じたアイレット汚染物の除去がアーク内で達成される。電源の負極がアイレットに接続され、このアイレットがアークによるろう付け中にリードワイヤに電気的に接触していると有利である。というのは、アイレットは、大部分が口金の内部を延びているリードワイヤとは異なり、外部から容易に接近できるからである。アークはこの場合にそれにも拘わらず補助ワイヤとリードワイヤとの間に有利に生じる。
【０００８】
補助ワイヤの材料が溶解されるのを保証するために、補助ワイヤがアイレットの溶解温度より低い溶解温度を持つ材料から構成されていると有利である。しかし、補助ワイヤがアイレット又はリードワイヤと同じ材料から構成される場合でも、アークを発生する電圧の上述の極性化によって、補助ワイヤがアイレット及びリードワイヤより強く加熱され、それによりこの場合も補助ワイヤの材料がアークによるろう付け工程中に有利に溶解される。本発明によるろう付け法すなわちアークの発生は、アイレットのスケール生成およびろう付け個所の不所望な酸化を防止するために、保護ガス雰囲気下で有利に実施される。
【０００９】
アイレットの開口部の直径がリードワイヤの直径と補助ワイヤの直径との和より小さいと有利である。このようにして、補助ワイヤがアーク発生時に間違って開口部内へ導入され、定まらないアークが生じ、それによりろう付け過程が中断されるのが防止される。本発明による方法が、銅、ニッケル、銅合金またはニッケル合金のグループから成る材料から構成されているリードワイヤに対して適用されると特に有利であることが判明している。補助ワイヤが銅または銅合金から構成されていると有利である。アイレットとして、ステンレスチール、真鍮、銅またはニッケルのグループから成る材料から構成されている薄板が使用される有利である。本発明による方法は耐食性の銅−ニッケル溶接部またはろう付け接続部の作成に特に良く適している。
【００１０】
ＩＩＩ．優れた実施例の説明
以下において本発明を優れた実施例に基づいて詳細に説明する。図１は、アイレットとリードワイヤと補助ワイヤとを備え、補助ワイヤがアイレットとリードワイヤとのろう付け接続を行なうためのろう材として使用される口金の一部を断面で示した概略図を示す。ろう付け装置は図１には示されていない。
【００１１】
ランプの一般的に知られているエジソン式ねじ込み形口金および概略的に示された図１に基づいて、本発明による方法の一例を説明する。ねじ込み形口金は、ねじ山を備えている金属製口金シェル１と、ねじ込み形口金の底部接触部を形成するアイレット２と、口金シェル１とアイレット２との間の電気絶縁を保証するインシュレータ（絶縁体）３と有している。ランプは通常２本のリードワイヤ４を有しており、その内の一方のリードワイヤ（図示されていない）は口金シェル１に接続され、他方のリードワイヤ４はアイレット２に電気的に接続されている。アイレット２は開口部２ａを備えている。リードワイヤ４をアイレット２にろう付けする前に、アイレット２の平面から場合によっては充分な長さで突出したリードワイヤ２の端部が切断される。リードワイヤ４をアイレット２にろう付けするために、銅または銅合金から構成されている補助ワイヤ５が補助材料として使用される。補助ワイヤ５はろう付け装置（図示されていない）の保持部材６によって開口部２ａおよびリードワイヤ４の端部の上に位置決めされる。補助ワイヤ５は保持部材６を介して直流電源の正極８に接続され、一方アイレット２とこれに電気的に接触しているリードワイヤ４とはろう付け装置（図示されていない）によって直流電源の負極９に接続されている。リードワイヤ４と補助ワイヤ５との間にアークを発生するために、これらの両ワイヤ４，５間の間隔が先ず、両ワイヤが接触し接触部を介して電流が流れるように縮められる。リードワイヤ４はぶつかって来た補助ワイヤ５によって開口部２ａの縁部に接触させられる。両ワイヤ４，５間の間隔を回復させると、補助ワイヤ５とリードワイヤ４との間または補助ワイヤ５とアイレット２との間にアーク７が生ずる。補助ワイヤ５はこの放電の際に陽極として作用し、リードワイヤ４もしくはアイレット２は陰極として作用する。補助ワイヤ５の端部はアーク内でその溶解温度以上に加熱される。溶解物がアイレット２の開口部２ａを完全に閉鎖し、そして凝固後にアイレット２とリードワイヤ４との間に永久的な機械的・電気的接続部を作成する。ろう付けプロセスは保護ガス雰囲気（例えばアルゴン雰囲気）下で実施される。このために、ろう付け個所はアークによるろう付け中にガス洗浄室（図示されていない）内に配置される。このガス洗浄室はろう付け装置（図示されていない）の構成要素であり、例えば通風口によってガス洗浄室内の一様な保護ガス圧を保証している。う付け装置は２００ｍｓの最大時間を必要とする。
【００１２】
この実施例の場合、アイレット２はステンレススチールから構成され、約０．２ｍｍ〜０．４ｍｍの厚みを有している。リードワイヤ４はニッケルワイヤであり、０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの直径を有している。ろう材として使用された補助ワイヤ５は銅または銅合金から構成され、０．８ｍｍ〜１．０ｍｍの直径を有している。
【００１３】
しかしながら、本発明は上記において詳細に説明した実施例に限定されない。本発明による方法は、アイレットがステンレススチール、真鍮、銅またはニッケルのグループから成る材料から構成され、リードワイヤが銅、ニッケル、銅合金またはニッケル合金のグループから成る材料から構成されている場合にも適用可能である。
【００１４】
図２には本発明の第２実施例が示されている。上記において説明した第１実施例と同一部分には同一符号が付されている。第１実施例との唯一の相違は、本発明の第２実施例においてはアイレット２の開口部２ａ内およびインシュレータ３の開口部内にリードワイヤ４のために金属製中空リベット１０が嵌め込まれていることである。中空リベット１０の外径はアイレット２の開口部２ａの内径およびインシュレータ３の開口部の内径に合わせられている。アイレット２を超えて突出する中空リベット１０の周縁部１１はフランジを形成している。アイレット２に接続すべきリードワイヤ４は中空リベット１０を貫通し、そして中空リベット１０の周縁部１１を超えて口金から突出したリードワイヤ４の端部は切断されている。第１実施例において既に説明したように、補助ワイヤ５はろう付け装置（図示されていない）の保持部材によって中空リベット１０およびリードワイヤ４の端部の上に位置決めされている。補助ワイヤ５はその保持部材６を介して直流電源の正極８に接続され、一方アイレット２と、これに電気的に接触している中空リベット１０と、リードワイヤ４とはろう付け装置（図示されていない）によって直流電源の負極９に接続されている。リードワイヤ４と補助ワイヤ５との間にアークを発生するために、これらの両ワイヤ４，５間の間隔が先ず、両ワイヤ４，５が接触し接触部を介して電流が流れるように縮められる。リードワイヤ４はぶつかって来た補助ワイヤ５によって中空リベット１０に接触させられる。両ワイヤ４，５間の間隔を回復させると、補助ワイヤ５とリードワイヤ４との間または補助ワイヤ５と中空リベット１０もしくはアイレット２との間にアーク７が生ずる。補助ワイヤ５はこの放電の際に陽極として作用し、リードワイヤ４もしくは中空リベット１０またはアイレット２は陰極として作用する。補助ワイヤ５の端部はアーク内でその溶解温度以上に加熱される。溶解物が中空リベット１０の開口部およびアイレット２の開口部２ａを完全に閉鎖し、そして凝固後にアイレット２、中空リベット１０およびリードワイヤ４の間に永久的な機械的・電気的接続部を作成する。中空リベット１０の使用はリードワイヤ４の良好な接触を可能にする。中空リベット１０のフランジ状周縁部１１はろう付けプロセス中における口金の熱的負荷を減少させる。これによって、それに相応した薄さのアイレット２を使用できる。アイレット２の開口部２ａおよびインシュレータ３の開口部ならびに中空リベット１０の中空通路１０ａは、アイレット２のねじれのない配置を可能にするために、回転対称形には形成されていない方が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例を示す概略図
【図２】  本発明の第２実施例を示す概略図
【符号の説明】
１        口金シェル
２        アイレット
２ａ      開口部
３        インシュレータ
４        リードワイヤ
５        補助ワイヤ
６        保持部材
７        アーク
８        電源の正極
９        電源の負極
１０        中空リベット
１０ａ      中空通路
１１        フランジ状周縁部
【図１】
0004767469.tif 000002
【図２】
0004767469.tif 000003