(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築用内装部材に設けられた凹部に嵌め込まれる発光部材であって、
軟質材料からなり、前記凹部の開口部に露出する発光部配設用凹部が形成されているとともに、前記凹部に嵌め込まれる基部と、
蓄光性硬質発光材料からなり、前記凹部の開口に露出するようにして前記発光部配設用凹部に設けられた発光部とを備えており、
前記基部の露出面と前記発光部の露出面とは、面一に形成されており、
前記基部における前記露出面側の端部の幅は、前記凹部の開口幅よりも広く設定されており、
前記基部の高さは、前記基部が前記凹部に嵌め込まれて幅方向に縮められたときにおいて、前記基部の前記露出面と前記建築用内装部材の表面とが面一となるように設定されており、
前記基部は、前記凹部の底面に対向する凹溝と、前記凹部の側面に対向する突部とを有しており、
前記基部が前記凹部に嵌め込まれたとき、前記突部が前記凹部の側面に弾性的に当接されることを特徴とする発光部材。
【請求項２】
凹部が設けられた建築用内装部材であって、
前記凹部に請求項１に記載の発光部材が取り付けられていることを特徴とする建築用内装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄光性硬質発光材料からなる発光部を備える発光部材およびこれを用いた建築用内装部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
夜間における歩行の安全性を確保したり、避難通路を視認し易くしたりすることを目的として、階段の踏板や巾木などの建築用内装部材にテープ状の発光部材や液状の発光部材を取り付けることが一般に行われているが、テープ状の発光部材は薄いので、長時間発光出来るだけの充分な蓄光顔料を塗り込むことができず、また、テープ状の発光部材は、建築用内装部材からはがれるおそれがあった。一方、液状の発光部材を均一な厚さで塗布することは困難であり、安定して発光させることができなかった。また、液状の発光部材を塗布した後には乾燥させるための養生が必要であり、生産性が低い等の問題点があった。
【０００３】
そこで、これらの問題点を解消すべく、発光部材の外側を樹脂層で被覆した棒状充填材が特許文献１において提案されている。なお、この棒状充填材は、建築用内装部材としてのシートに設けられた溝に溶着または接着されて建築用内装部材に取り付けられるものである。
【０００４】
しかし、特許文献１に係る棒状充填材をシートなどの建築用内装部材に取り付けるには、発光部材を被覆する樹脂層の材質と建築用内装部材の材質との間に良好な相溶性、または良好な接着性が要求されることから、樹脂層の材質および建築用内装部材の材質を一定の組み合わせの中から選ぶ必要があり、自由に材質を選択できなかった。また、特許文献１に係る棒状充填材には、施工性が悪いという問題点があった。すなわち、棒状充填材を建築用内装部材に溶着するためには加熱器が必要であり、棒状充填材を建築用内装部材に接着するためには接着剤の乾燥時間が必要であった。さらに、建築用内装部材に設けられた溝の形状の施工精度が悪い場合、棒状充填材と溝との間に隙間ができて溶着性および接着性に問題の生じるおそれがあった。
【特許文献１】特開２００５−１１５１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みて開発されたものである。それゆえに本発明の主たる課題は、建築用内装部材との溶着性または接着性にかかわらず材質を選択できるとともに、生産性や施工性がよく、さらに、建築用内装部材に設けた凹部に隙間のない状態で嵌め込むことのできる発光部材およびこれを用いた建築用内装部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載した発明は、「建築用内装部材１２に設けられた凹部１４に嵌め込まれる発光部材１０であって、軟質材料からなり、凹部１４の開口部に露出する発光部配設用凹部２６が形成されているとともに、凹部１４に嵌め込まれる基部１６と、蓄光性硬質発光材料からなり、凹部１４の開口に露出するようにして発光部配設用凹部２６に設けられた発光部１８とを備えており、基部１６の露出面Ｆ１と発光部１８の露出面Ｆ４とは、面一に形成されており、基部１６における露出面Ｆ１側の端部の幅Ｗ２は、凹部１４の開口幅Ｗ１よりも広く設定されており、基部１６の高さは、基部１６が凹部１４に嵌め込まれて幅方向に縮められたときにおいて、基部１６の露出面Ｆ１と建築用内装部材１２の表面Ｆ５とが面一となるように設定されており、基部１６は、凹部１４の底面に対向する凹溝２２と、凹部１４の側面に対向する突部２４とを有しており、基部１６が凹部１４に嵌め込まれたとき、突部２４が凹部１４の側面に弾性的に当接されることを特徴とする発光部材１０。」である。
【０００７】
本発明によれば、基部１６は「軟質」材料で形成されており、基部１６の露出面Ｆ１側の端部の幅Ｗ２は凹部１４の開口幅Ｗ１よりも広いので、発光部材１０が建築用内装部材１２の凹部１４に嵌め込まれると、基部１６の露出面Ｆ１側の端部が凹部１４から押圧力を受けて変形する。これにより、変形した基部１６の露出面Ｆ１側の端部と凹部１４との間に隙間がなくなるとともに、基部１６の露出面Ｆ１側の端部が「軟質」材料の弾力により凹部１４の側面を押圧する。
【０００８】
また、発光部１８は蓄光性を有する「硬質」発光材料で形成されているので、発光部材１０が階段の踏板などの建築用内装部材１２に使用され、発光部１８が頻繁に踏まれるなどしても、発光部１８の摩耗が少ない。また、充分な量の蓄光顔料を有する。
【０００９】
なお、本発明において「建築用内装部材」とは、内装用板材（床材、天井材、壁材、および腰壁材など）、階段の踏板、手すり、造作材（巾木や廻り縁など）、建具（ドア、引違い、および襖など）、およびドアノブなどをいう。
【００１１】
また、基部１６は、凹部１４の底面に対向する凹溝２２を有しているので、基部１６の底面Ｆ２側の端部を凹溝２２に直交する方向へ容易に縮小させることができる。また、発光部材１０が凹部１４に嵌め込まれて基部１６が圧縮変形を受けたとき、凹部１４の側面に対向する突部２４が凹部１４の側面に弾性的に当接するので、発光部材１０を凹部１４から外そうとしても、突部２４が凹部１４の側面から離間しない。
【００１２】
請求項２に記載した発明は、「凹部１４が設けられた建築用内装部材１２であって、凹部１４に請求項１に記載の発光部材１０が取り付けられていることを特徴とする建築用内装部材１２。」である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、建築用内装部材に設けられた凹部に発光部材を嵌め込むだけで、発光部材を建築用内装部材に取り付けることができるので、生産性がよく、建築用内装部材との溶着性または接着性にかかわらず基部および発光部の材質を選択できるとともに、発光部材を建築用内装部材に取り付ける際の施工性がよい。さらに、「軟質」材料からなる基部が変形して基部の露出面側の端部と凹部との間に隙間がなくなるので、凹部の施工精度が悪くても発光部材を精度よく建築用内装部材に取り付けることができる。また、発光部の摩耗が少ないので、発光部の減少および発光部の表面への汚れの付着が少ない上、充分な量の蓄光顔料を有するので、長期間にわたって安定した蓄光および発光ができる。
【００１４】
請求項２に記載した発明によれば、基部の底面側の端部は凹溝に直交する方向に縮みやすいので、より少ない力で発光部材を凹部に嵌め込むことができる。また、発光部材を建築用内装部材から取り外そうとしても、突部が凹部の側面から離間しないので、建築用内装部材から外れにくい発光部材を提供することができる。
【００１５】
請求項３に記載した発明によれば、上述した利点を有する発光部材が取り付けられた建築用内装部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明が適用された発光部材１０を示す斜視図であり、図２は、発光部材１０を示す正面図である。この発光部材１０は、図３に示すように、夜間における歩行の安全性を確保するため、「建築用内装部材」としての階段の踏板１２ａに取り付けられるものであり、軟質材料の基部１６と、蓄光性硬質発光材料の発光部１８とを備えている。
【００１７】
ここで、踏板１２ａは、図３に示すように、階段を上り下りする使用者に踏まれる矩形の板材であり、踏板１２ａの上面には、図４に示すように、所定の幅Ｗ１および深さＨ１を有する溝状の凹部１４がコ字状に設けられており、この凹部１４に発光部材１０の基部１６が嵌合される。
【００１８】
基部１６は、図１および図２に示すように、ポリウレタン系、スチレン系、ポリ塩化ビニル系、またはポリエステル系の熱可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂等の合成樹脂や、合成ゴム等からなる軟質材料の棒状部材である。また、基部１６の長手方向には、凹部１４の底面に対向する逆Ｕ字状断面を有する凹溝２２が設けられており、基部１６の幅方向側面Ｆ３には、釣り針の「かえし」状の断面形状を有する突部２４が基部１６と一体的に形成されている。さらに、凹部１４の開口部に露出する基部１６の露出面Ｆ１には、発光部配設用凹部２６が設けられている。
【００１９】
また、図２に示すように、発光部材１０に圧縮力や引張力が全くかかっていない自然状態において、基部１６の幅は、露出面Ｆ１から基部１６の底面Ｆ２へ行くに従って徐々に狭くなるように形成されており、また、図４に示すように、基部１６の露出面Ｆ１側の端部の幅Ｗ２は、凹部１４の幅Ｗ１よりも広く形成されている。さらに、突部２４の幅も凹部１４の幅Ｗ１よりも広く形成されている。また、基部１６の高さＨ２は、凹部１４の深さＨ１よりも低く形成されており、基部１６の底面Ｆ２側の端部の幅Ｗ３は、凹部１４の幅Ｗ１よりも狭く形成されている。
【００２０】
なお、基部１６の色は特に限定されるものではないが、白色の軟質材料で基部１６を形成することにより、発光部１８から放出される光を基部表面で反射させることができるので、発光部１８の輝度を向上させることができる。
【００２１】
発光部１８は、基部１６の発光部配設用凹部２６に設けられた蓄光性硬質発光材料の略長方形状断面を有する棒状部材である。蓄光性硬質発光材料には、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン等の硬質の熱可塑性樹脂等の合成樹脂や接着剤等からなる透明な硬質材料に蓄光顔料を練り込んだものが用いられている。なお、蓄光顔料とは、太陽や蛍光灯等の光エネルギーを吸収し、蓄積して暗所で発光するものであり、硫化系、酸化系、アルミン酸塩系等、特に限定されるものではない。
【００２２】
また、上記硬質材料に各種繊維を混合して強度を高めたり、抗菌性や防汚性、芳香性等を付加したり、金糸，銀糸や金属箔等を混ぜて輝きや装飾性を付加する等してもよい。
【００２３】
なお、本実施例では、基部１６と発光部１８とが複合押出成型により一体的に形成されており、発光部１８の露出面Ｆ４と基部１６の露出面Ｆ１とは面一に形成されている。なお、基部１６は軟質材料で形成されており、また、発光部材１０は比較的薄く形成されているので、発光部材１０を容易に所望の長さに切ることができ、本実施例に係る発光部材１０は、踏板１２ａに設けられた凹部１４の長さに応じて所定の長さに設定されている。
【００２４】
本実施例に係る発光部材１０を踏板１２ａに取り付けるには、図４に示すように、発光部材１０を凹部１４に対応する位置に配置し、発光部材１０を踏板１２ａの方向に押圧する。これにより、基部１６が幅方向に圧縮され、発光部材１０全体が凹部１４に嵌め込まれる。このとき、基部１６は幅方向に圧縮された状態にあり、基部１６の弾力により、基部１６の露出面Ｆ１側の端部が凹部１４の側面を押圧するので、基部１６は凹部１４から外れることがない。また、凹部１４の施工精度が悪く、凹部１４の幅Ｗ１が所定の寸法で形成されていない場合であっても、基部１６の露出面Ｆ１側の端部が幅方向の圧縮力を受けて凹部１４の形状に沿って変形し、基部１６と凹部１４との間の隙間が生じにくい。
【００２５】
また、基部１６の底面Ｆ２には、凹溝２２が設けられており、基部１６の底面Ｆ２側の端部における幅方向の弾力は小さいので、小さな力で基部１６を幅方向に縮めることができる。これにより、発光部材１０を嵌め込む際に、発光部材１０を小さな力で凹部１４に嵌め込むことができる。また、発光部材１０が凹部１４に嵌め込まれた状態において、突部２４は凹部１４の側面に弾性的に当接しており、発光部材１０を凹部１４から出そうとしても、突部２４の弾性により突部２４が凹部１４の側面から離間しない。したがって、発光部材１０が凹部１４から外れにくい。
【００２６】
また、発光部材１０は、凹部１４に嵌め込まれて幅方向に縮められた分だけ高さ方向に伸びるので、凹部１４に嵌め込んだ後の発光部材１０の高さと溝の深さとがほぼ同じになる。これにより、発光部１８の露出面Ｆ４、基部１６の露出面Ｆ１、および踏板１２ａの表面Ｆ５を段差なく面一に形成することができる。
【００２７】
また、発光部１８が硬質材料で形成されているので、踏板１２ａを備える階段の使用者により発光部１８が頻繁に踏まれても発光部１８の摩耗が少ない。このため、発光部１８の減少、および発光部１８の表面への汚れの付着が少なく、長期間にわたって安定した蓄光および発光ができる。
【００２８】
なお、発光部材１０の基部１６は、図５に示すように、凹溝２２および突部２４を備えないものであってもよい。この場合も、発光部材１０が建築用内装部材１２に取り付けられた状態で、基部１６は幅方向に圧縮された状態にあり、基部１６の弾力により、基部１６の露出面Ｆ１側端部が凹部１４の側面を押圧するので、基部１６は凹部１４から外れることがない。
【００２９】
また、発光部材１０は棒状に限られず、図６に示すように、略立方体状であってもよい。この発光部材１０によれば、発光部１８を「線」ではなく、「点」とすることができるので、この発光部材１０を複数組み合わせて建築用内装部材１２の表面に図形や記号などを形成することができる。なお、発光部材１０は略円錐状、または略三角錐状等であってもよい。
【００３０】
なお、本発明に係る発光部材１０は、前述した例だけではなく、玄関上がり框、ドア枠材、ドア木口、開口部枠材、取手、回り縁、および床材などの建築用内装部材１２に取り付けることができる。
【００３１】
例えば、手すりなどに用いられる丸棒材１２ｂに発光部材１０を取り付ける場合は、図７に示すように、１本の丸棒材１２ｂの長手方向に１本の凹部１４を設け、この凹部１４に発光部材１０を取り付ける。なお、必要に応じて複数の発光部材１０を１本の丸棒材１２ｂに対して取り付けてもよい。
【００３２】
また、壁の下端部に取り付けられる巾木１２ｃに発光部材１０を取り付ける場合も同様に、図８に示すように、巾木１２ｃの長手方向に凹部１４を設けた後、発光部材１０を嵌め込む。本実施例では、１本の巾木１２ｃに対して２本の発光部材１０が取り付けられているが、前述のように、必要に応じた数の発光部材１０を１本の巾木１２ｃに対して取り付けてもよい。
【００３３】
なお、発光部材１０を凹部１４に対してより強固に取り付ける必要がある場合は、凹部１４に接着剤を塗布してから、発光部材１０を嵌め込む。この場合、余分な接着剤は凹溝２２や、発光部材１０の底面Ｆ２側の端部と凹部１４との間に入り込むので、接着剤が建築用内装部材１２の表面にはみ出し難く、見栄えよく発光部材１０を取り付けることができる。
【００３４】
また、凹部１４は、図９に示すように、凹部１４の底面にさらに凹部２８を有する形状であってもよい。これにより、余分な接着剤が凹部２８にも入り込むので、接着剤が建築用内装部材１２の表面にはみ出すことがなく、さらに見栄えよく発光部材１０を取り付けることができる。
【００３５】
さらに、本実施例に係る発光部材１０では、基部１６と発光部１８とを複合押出成型により一体的に形成しているが、例えば、基部１６と発光部１８とを別々に形成し、基部１６の発光部配設用凹部２６に接着剤を塗布した後、発光部配設用凹部２６に発光部１８を嵌め合わせて、発光部材１０を形成してもよい。
【００３６】
また、突部２４の形状も、本実施例のような「かえし」状に限られず、凹部１４の側面に弾性的に当接するものであれば、他の形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明にかかる発光部材を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかる発光部材を示す正面図である。
【図３】本発明にかかる発光部材を用いた建築用内装部材（踏板）を有する階段を示す図である。
【図４】本発明にかかる発光部材を建築用内装部材（踏板）に設けた凹部に嵌め込んだ状態を示す図である。
【図５】本発明にかかる発光部材の他の実施例を示す図である。
【図６】本発明にかかる発光部材の他の実施例を示す図である。
【図７】本発明にかかる発光部材を用いた他の建築用内装部材（丸棒材）を示す図である。
【図８】本発明にかかる発光部材を用いた他の建築用内装部材（巾木）を示す図である。
【図９】建築用内装部材の凹部に関する他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０…発光部材
１２…建築用内装部材
１４…凹部
１６…基部
１８…発光部
２２…凹溝
２４…突部
２６…発光部配設用凹部
２８…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004658850.tif 000007
【図７】
0004658850.tif 000008
【図８】
0004658850.tif 000009
【図９】
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