(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて被加工レンズを眼鏡フレームに取り付ける眼鏡レンズの形状に研削加工するための研削砥石と、
前記被加工レンズの前記レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に対応する位置のコバ厚Ｗｉを測定してコバ厚データとするコバ厚測定手段と、
レイアウト情報を設定する複数の項目を表示させる表示手段と、
前記表示手段に表示された複数の項目からレンズ加工の条件を選択させるキー又はスイッチと、
前記キー又はスイッチで選択された前記レンズ加工の条件のデータを記憶させる設定データメモリと、
前記キー又はスイッチの操作により選択された前記レンズ加工の条件を前記設定データメモリに記憶させると共に、前記設定データメモリに記憶されたレンズ加工の条件および前記レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて前記被加工レンズを前記研削砥石により前記レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づくレンズ形状に研削加工させる制御回路と、を備えると共に、
前記制御回路は、前記キー又はスイッチの操作により選択して前記設定データメモリに記憶させた複数の項目の追加又は削除又は並べ替えの制御を実行すると共に、前記表示手段に表示された前記レイアウト情報の設定の複数の項目の表示の順番を、前記キー又はスイッチで選択されて設定される項目を使用頻度の多い順に並べ替えるレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置であって、
前記表示手段に表示させられ且つ前記キー又はスイッチで操作されるカーソルが設けられていると共に、
前記制御回路は前記画面に表示された項目の上にカーソルを合わせてから所定時間経過後に設定事項である前記レンズ加工の条件が設定されるように制御することを特徴とするレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置。
【請求項２】
請求項１に記載のレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置において、
前記制御回路は、前記レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づくレンズ形状を前記表示手段に表示させる一方、前記レンズ加工の条件を設定するための前記複数の項目を表示させて、この表示させた複数の項目の一つを前記キー又はスイッチで選択されたとき、選択された項目の内容の詳細な項目を複数表示させて、前記表示させられた複数の詳細な項目の一つを前記キー又はスイッチで選択可能にすると共に、この複数の詳細な項目から選択された項目を前記レンズ加工の条件として設定することを特徴とするレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置。
【請求項３】
請求項２に記載のレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置において、
前記制御回路は、前記レンズ加工の条件を設定するための前記複数の項目の一つとして前記眼鏡レンズのレンズタイプを選択する項目を前記表示手段に表示させ、前記レンズタイプの項目が前記キー又はスイッチで選択されたとき、選択された項目のレンズタイプの詳細な項目を複数表示させて、前記表示させられたレンズタイプの複数の詳細な項目の一つを前記キー又はスイッチで選択可能にすると共に、この複数の詳細な項目から選択された項目をレンズタイプとして設定して、前記眼鏡レンズのレンズタイプ及び前記コバ厚データに応じて予め分けられた複数のヤゲンの軌跡の計算方法から前記眼鏡レンズのレンズタイプ及び前記コバ厚データに応じた計算方法を選択して、前記選択された計算方法により前記軌跡を求めることを特徴とするレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡フレームの玉型形状データ及びこの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するための眼鏡加工データを処理するために必要な各種設定を行うための機能設定手段を有するレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、係るレンズ研削加工装置のレイアウト表示装置としては、例えば、実開平５−３９８５５号公報に開示されているものが知られている。
【０００３】
この表示装置は、研削データを複数の入力メニューとして表示する入力メニュー領域と、入力メニューに対応して配置され研削データを選択する複数の選択スイッチを有するスイッチング部と、ページ切換スイッチとを有する。
【０００４】
また、表示装置のデータ入力面には、液晶ディスプレイのような平板の表示部と、入力メニューとスイッチング部等により研削データの入力が完了したとき、インターフェースを介してレンズ研削機構に所定の研削データが出力されて、レンズ研削が実行されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の如く構成されたレンズ研削加工装置のレイアウト表示装置にあっては、研削データの入力が完了しなければ、レンズ研削作業のルーチンに移行しないので、眼鏡レンズのコバ端面の厚さ（コバ厚）の形状を測定しているときには、別の眼鏡フレームの玉型形状データを表示して眼鏡レンズ加工に必要な眼鏡加工データを表示することができないばかりでなく、レイアウト調整を行うこともできないことから、眼鏡レンズ加工の作業効率を上げることができず、自由にデータ処理を行うことができなかった。
【０００６】
しかも、従来のレンズ研削加工装置は、作業者が設定項目の表示順序を好みに応じて変えたり、設定項目そのものを追加したり削除したり或いは入れ替え表示することができなかった。
【０００７】
そのため、慣れない作業手順を強いられ、データの入力から設定に至るまでに時間を要し、スムースな作業ができなかった。
【０００８】
さらに、従来のレンズ研削加工装置では、眼鏡加工に伴うデータ入力形式も決まったものでしかなく、単焦点レンズや累進多焦点レンズ等の眼鏡レンズの種類に応じたデータ入力が面倒で手間が掛かっていた。そのうえ、眼鏡レンズの種類が異なる場合であっても、コバ端面に形成されるヤゲン山位置の設定においては、個々の眼鏡レンズに最適な演算方法（ヤゲン加工データ入力方法）はなく、作業者がヤゲンシミュレーションを繰り返しながら適正なヤゲン山位置の設定、ヤゲン加工データの調整を行っていたので、面倒で手間が掛かっていた。
【０００９】
本発明は、上記問題を解決するため、データ設定上の便宜性を向上させることによって眼鏡レンズ加工の作業効率を向上させることができ、データ処理を自由に行うことができるレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置を提供することを目的とする。
【００１０】
より具体的には、
（ｉ）作業者が眼鏡加工に伴うデータ入力設定において、設定する項目を追加したり削除したり或いは並べ替えすることができ、
（ｉｉ）カーソルを設定したい項目にもっていくだけで、所定時間が経過した後にその項目事項が自動的に設定され、
（ｉｉｉ）単焦点レンズや累進多焦点レンズ等の眼鏡レンズの種類に応じたデータの入力形式が予め表示され、そのうえ個々の眼鏡レンズに応じた適正なヤゲン山位置等のヤゲン加工データを入力することができる、
ことによって、データ入力上の便宜性を向上させるものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
その目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて被加工レンズを眼鏡フレームに取り付ける眼鏡レンズの形状に研削加工するための研削砥石と、前記被加工レンズの前記レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に対応する位置のコバ厚Ｗｉを測定してコバ厚データとするコバ厚測定手段と、レイアウト情報を設定する複数の項目を表示させる表示手段と、前記表示手段に表示された複数の項目からレンズ加工の条件を選択させるキー又はスイッチと、前記キー又はスイッチで選択された前記レンズ加工の条件のデータを記憶させる設定データメモリと、前記キー又はスイッチの操作により選択された前記レンズ加工の条件を前記設定データメモリに記憶させると共に、前記設定データメモリに記憶されたレンズ加工の条件および前記レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて前記被加工レンズを前記研削砥石により前記レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づくレンズ形状に研削加工させる制御回路と、を備えると共に、前記制御回路は、前記キー又はスイッチの操作により選択して前記設定データメモリに記憶させた複数の項目の追加又は削除又は並べ替えの制御を実行すると共に、前記表示手段に表示された前記レイアウト情報の設定の複数の項目の表示の順番を、前記キー又はスイッチで選択されて設定される項目を使用頻度の多い順に並べ替えるレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置であって、前記表示手段に表示させられ且つ前記キー又はスイッチで操作されるカーソルが設けられていると共に、前記制御回路は前記画面に表示された項目の上にカーソルを合わせてから所定時間経過後に設定事項である前記レンズ加工の条件が設定されるように制御することを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置において、前記制御回路は、前記レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づくレンズ形状を前記表示手段に表示させる一方、前記レンズ加工の条件を設定するための前記複数の項目を表示させて、この表示させた複数の項目の一つを前記キー又はスイッチで選択されたとき、選択された項目の内容の詳細な項目を複数表示させて、前記表示させられた複数の詳細な項目の一つを前記キー又はスイッチで選択可能にすると共に、この複数の詳細な項目から選択された項目を前記レンズ加工の条件として設定することを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のレンズ研削加工装置のレイアウト設定装置において、前記制御回路は、前記レンズ加工の条件を設定するための前記複数の項目の一つとして前記眼鏡レンズのレンズタイプを選択する項目を前記表示手段に表示させ、前記レンズタイプの項目が前記キー又はスイッチで選択されたとき、選択された項目のレンズタイプの詳細な項目を複数表示させて、前記表示させられたレンズタイプの複数の詳細な項目の一つを前記キー又はスイッチで選択可能にすると共に、この複数の詳細な項目から選択された項目をレンズタイプとして設定して、前記眼鏡レンズのレンズタイプ及び前記コバ厚データに応じて予め分けられた複数のヤゲンの軌跡の計算方法から前記眼鏡レンズのレンズタイプ及び前記コバ厚データに応じた計算方法を選択して、前記選択された計算方法により前記軌跡を求めることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
［構成］
図１において、１は眼鏡フレームＦのレンズ枠形状やその型板或いは玉型モデル等から玉型形状データであるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）を読み取るフレーム形状測定装置（玉型形状データ測定装置）、２はフレーム形状測定装置から送信等によって入力された眼鏡フレームの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するレンズ研削加工装置（玉摺機）である。尚、フレーム形状測定装置１には周知のものを用いることができるので、その詳細な構成やデータ測定方法等の説明は省略する。
【００１７】
＜レンズ研削加工装置２＞
レンズ研削加工装置２は、図２〜図９に示すように、装置本体３の前面側に設けられた加工室４を開閉する半透明（例えば、グレー等の有色透明）のカバー５を有する。また、レンズ研削加工装置２は、加工室４内に設けられた研削加工手段と、加工室４内に出没可能なコバ厚測定手段（共に図示せず）を有する。さらに、レンズ研削加工装置２は、研削加工手段の各駆動モータやコバ厚測定手段の駆動モータ等の制御操作やデータ設定操作を行う際に用いる第１及び第２の操作パネル６，７と、操作パネル６，７による操作状態等その他を表示する表示手段としての液晶表示器８とを備えている。
【００１８】
ここで、レンズ研削加工装置２の外観形態を把握するために、図２に正面図、図３に背面図、図４に右側面図、図５に平面図、図６に底面図、図７に斜視図を示す。
【００１９】
図２の正面図、図５の平面図に示すように、レンズ研削加工装置２は、液晶表示器８、第１及び第２の操作パネル６、７およびカバー５を同一平面上に備え、カバー５の右隣りに第１の操作パネル６が配置され、液晶表示器８の右隣りに第２の操作パネル７が配置され、作業者が作業しやすいように、カバー５及び第１の操作パネル６が液晶表示器８及び第２の操作パネル７より作業者から見て手前に配置されている。また、液晶表示器８の下側に種々の機能を実行させるファンクションキーが配置されている。
【００２０】
液晶表示器８、第１及び第２の操作パネル６，７およびカバー５を配置した平面部は、装置本体３に傾斜して設けられており、図４の右側面図に示すように、平面部の傾斜に合致するように、装置本体の上面部が前方側に緩やかに傾斜して全体的に流線形を印象づける。これは、人間工学的な見地から、作業者が姿勢を崩すこと無くレンズ研削加工作業を行い、液晶表示器８の画面を見やすくするとともに、作業者に、装置に親しみを感じ、心理的な圧迫感をなくしている。
【００２１】
また、図４の右側面図、図５の平面図、図７の斜視図に示すように、装置本体３の傾斜した上面部は、操作者から見て手前（前方）に張り出しており、緩やかに丸みを帯びた膨らみを呈している。これも同様に、作業者に、装置に親しみを感じ心理的に負担を掛けないためである。
【００２２】
カバー５は、図８のカバー５を開いた状態の平面図，図９のカバー５を開いた状態の斜視図に示すように、前面側から後方に向ってスライドすることで加工室４を開閉する。その加工室４は、底が深い構造となっており、図８の向って左側に内壁（縦壁）と平行な部分５１２と、手前から緩やかに傾斜する部分５１１とを備え、これら各部分５１１，５１２に段差が設けられている。部分５１１には屈曲部５１３が形成され、この屈曲部５１３を屈曲線としてカバー５側（上方）に向けて拡開する傾斜面５１１ａ，５１１ｂが形成されている。
【００２３】
傾斜面５１１ａ，５１１ｂは、屈曲部５１３よりも装置手前側に位置する傾斜面５１１ａよりも屈曲部５１３の装置奥側に位置する傾斜面５１１ｂの方が急角度となっている。また、傾斜面５１１ａ，５１１ｂは、加工室４の筐体を囲むようにレンズ回転軸５０１，５０１を軸支するキャリッジ（図示せず）の揺動のために設けられたもので、その傾斜角度は全般的に緩やかに傾斜されている。
【００２４】
この緩やかに傾斜する部分５１１の図示左側に穴（図示せず）を通して設けられた左右一対のレンズ回転軸５０１，５０１には、本件に係るレンズ研削加工装置により研削加工される生地レンズ５０２が挟持されている。
【００２５】
また、レンズ回転軸５０１の斜め下方には、研削加工のための研削砥石５０３が加工室４の右側面に設けられた穴（図示せず）を通して、砥石軸５０４に軸支されるように設けられている。研削砥石５０３は、粗研削砥石、ヤゲンＶ溝加工のためのＶ溝を有するヤゲン砥石、仕上砥石、鏡面砥石等を備えている。なお、研削砥石５０３の前方には覆い５０５が設けられている。
【００２６】
研削砥石５０３とは反対側の加工室４の内壁（縦壁）に設けられた穴（図示せず）を通して旋回アーム５１０が設けられている。旋回アーム５１０の先端には軸５０８に軸支された面取砥石５０６，５０７が設けられている。図示されていないが、この円盤状の面取砥石５０７の周縁の先端には、溝掘りカッター（溝掘砥石）が設けられている。なお、面取砥石５０６，５０７はカバー５０９に覆われており、作業者が誤って接触することを防止している。また、カバー５０９の内側には、研削砥石５０３の砥石面に研削水を掛けるためのホース（図示せず）が取り付けられている。
【００２７】
（研削加工手段）
研削加工手段は、後端部を中心に上下回動可能で且つ左右に可能なキャリッジと、そのキャリッジをパルスモータ等の駆動モータを用いて上下回動させる上下動手段と、キャリッジを左右動させるパルスモータ等の駆動モータと、キャリッジの先端部に左右に向けて直列且つ同軸に保持された一対のレンズ回転軸（レンズ保持軸）と、レンズ回転軸を回転駆動させるパルスモータ等の駆動モータと、キャリッジの上下回動に伴いレンズ回転軸間に保持された被加工レンズを研削加工する研削砥石を有する。この研削砥石は、粗研削砥石、ヤゲン砥石、仕上砥石等を有する。そして、研削加工手段は、一対のレンズ回転軸間に被加工レンズ（未加工レンズ）を保持させて、このレンズ回転軸の回動とキャリッジの上下回動をレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて制御し、被加工レンズの周縁を回転する粗研削砥石でレンズ形状（玉型形状）に粗研削加工する。また、研削加工手段は、レンズ回転軸の回動とキャリッジの上下回動を玉型形状情報であるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて制御すると共に、設定されたヤゲン位置に基づいてキャリッジを左右に駆動する駆動モータを制御することにより、玉型形状に粗加工された被加工レンズのコバ端にヤゲン加工を施す様になっている。このような被加工レンズの研削加工手段は周知の構造を採用できるので、詳細な説明は省略する。
【００２８】
（コバ厚測定手段）
加工室４内に出没可能なコバ厚測定手段にも周知のものが用いられている。例えば、上述のレンズ回転軸間に被加工レンズを保持させておいて、加工室４内にパルスモータ等の駆動モータで出没可能な一対のフィーラーを設け、このフィーラーの間隔を検出させてコバ厚とするためのコバ厚検出手段を設けたものでもよい。この構成においては、加工室４に進出させた一対のフィーラーの先端を被加工レンズの前側屈折面と後側屈折面に当接させると共に、一対のレンズ回転軸を駆動する駆動モータをレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて角度θｉ毎に回転制御し、且つレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいてフィーラー駆動用の駆動モータを作動制御することにより、フィーラーの被加工レンズへの当接位置を被加工レンズの動径ρｉの位置に移動させて、一対のフィーラー間の間隔を間隔測定手段で求めてレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）におけるコバ厚Ｗｉとするようにしている。
【００２９】
（操作パネル６）
操作パネル６は、図１０（Ａ）に示すように、眼鏡レンズをレンズ軸によりクランプするための『クランプ』スイッチ６ａと、眼鏡レンズの右眼用・左眼用の加工の指定や表示の切換え等を行う『左』スイッチ６ｂ，『右』スイッチ６ｃと、砥石を左右方向に移動させる『砥石移動』スイッチ６ｄ，６ｅと、眼鏡レンズの仕上加工が不十分である場合や試し摺りする場合の再仕上又は試し摺り加工するための『再仕上／試』スイッチ６ｆと、レンズ回転モード用の『レンズ回転』スイッチ６ｇと、ストップモード用の『ストップ』スイッチ６ｈとを備える。
【００３０】
これは、実際のレンズ加工に必要なスイッチ群を加工室４に近い位置に配置することで作業者の動作の負担を軽減するためである。
【００３１】
（操作パネル７）
操作パネル７は、図１０（Ｂ）に示すように、液晶表示器８の表示状態を切り換える『画面』スイッチ７ａと、液晶表示器８に表示された加工に関する設定等を記憶する『メモリー』スイッチ７ｂと、レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）を取り込むための『データ要求』スイッチ７ｃと、数値補正等に使用されるシーソー式の『−＋』スイッチ７ｄ（『−』スイッチと『＋』スイッチとを別々に設けても良い）と、カーソル式ポインタ移動用の『▽』スイッチ７ｅとを液晶表示器８の側方に配置している。また、ファンクションキーＦ１〜Ｆ６が液晶表示器８の下方に配列されている。
【００３２】
このファンクションキーＦ１〜Ｆ６は、眼鏡レンズの加工に関する設定時に使用されるほか、加工工程で液晶表示器８に表示されたメッセージに対する応答・選択用として用いられる。
【００３３】
各ファンクションキーＦ１〜Ｆ６は、加工に関する設定時（レイアウト画面）においては、図１１に示すように、ファンクションキーＦ１はレンズ種類入力用、ファンクションキーＦ２は加工コース入力用、ファンクションキーＦ３はレンズ素材入力用、ファンクションキーＦ４はフレーム種類入力用、ファンクションキーＦ５は面取り加工種類入力用、ファンクションキーＦ６は鏡面加工入力用として用いられる。
【００３４】
ファンクションキーＦ１で入力されるレンズ種類としては、『単焦点』、『眼科処方』、『累進』、『バイフォーカル』、『キャタラクト』、『ツボクリ』等がある。尚、『キャタラクト』とは、眼鏡業界では一般にプラスレンズで屈折度数が大きいものをいい、『ツボクリ』とは、マイナスレンズで屈折度数が大きいものをいう。
【００３５】
ファンクションキーＦ２で入力される加工コースとしては、『オート』、『試し』、『モニター』、『枠替え』等がある。
【００３６】
ファンクションキーＦ３で入力される被加工レンズの素材としては、フラット（以下、『フラ』と略する。）、『ハイインデックス』、『ガラス』、ポリカーボネイト（以下、『ポリカ』と略する。）、『アクリル』等がある。
【００３７】
ファンクションキーＦ４で入力される眼鏡フレームＦの種類としては、『メタル』、『セル』、『オプチル』、『平』、『溝掘り（細）』、『溝掘り（中）』、『溝掘り（太）』等がある。尚、この各『溝掘り』とは、ヤゲン加工の一種であるヤゲン溝を示す。
【００３８】
ファンクションキーＦ５で入力される面取り加工種類としては、『なし』、『小』、『中』、『特殊』等がある。
【００３９】
ファンクションキーＦ６で入力される鏡面加工としては、『なし』、『あり』、『面取部鏡面』等がある。
【００４０】
尚、上述したファンクションキーＦ１〜Ｆ６のモードや種別或いは順序は特に限定されるものではない。また、後述する各タブＴＢ１〜ＴＢ４の選択として、『レイアウト』、『加工中』、『加工済』、『メニュー』等を選択するためのファンクションキーを設けるなど、キー数も限定されるものではない。
【００４１】
（液晶表示器８）
液晶表示器８は、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４によって切り替えられ、下方にはファンクションキーＦ１〜Ｆ６に対応したファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６を有する。尚、各タブＴＢ１〜ＴＢ４の色は独立しており、後述する各エリアＥ１〜Ｅ４を除いた周囲の背景も各タブＴＢ１〜ＴＢ４の選択切換と同時に各タブＴＢ１〜ＴＢ４と同一の背景色に切り替わる。
【００４２】
例えば、『レイアウト』タブＴＢ１とそのタブＴＢ１が付された表示画面全体（背景）は青色、『加工中』タブＴＢ２とそのタブＴＢ２が付された表示画面全体（背景）は緑色、『加工済』タブＴＢ３とそのタブＴＢ３が付された表示画面全体（背景）は赤色、『メニュー』タブＴＢ４とそのタブＴＢ４が付された表示画面全体（背景）は黄色で表示されている。
【００４３】
このように、作業毎に色分けした各タブＴＢ１〜ＴＢ４と周囲の背景とが同一色で表示されるので、作業者は現在どの作業中であるのかを容易に認識又は確認することができる。
【００４４】
ファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６は、必要に応じたものが適宜表示され、非表示状態の時にはファンクションキーＦ１〜Ｆ６の機能に対応したものとは異なった図柄や数値、或いは、状態等を表示することができる。また、ファンクションキーＦ１〜Ｆ６を操作している際、例えば、ファンクションキーＦ１を操作している際には、そのファンクションキーＦ１をクリックする毎にモード等の表示が切り替わっても良いし、図１２に示すように、例えば、ファンクションキーＦ１に対応する各モードの一覧を表示して（ポップアップ表示）選択操作を向上させることも可能である。また、ポップアップ表示中の一覧は、文字、図形又はアイコン等で表わされる。
【００４５】
『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３を選択した状態の時には、アイコン表示エリアＥ１、メッセージ表示エリアＥ２、数値表示エリアＥ３、状態表示エリアＥ４に区画した状態で表示される。また、『メニュー』タブＴＢ４を選択した状態の時には、図１３（ユーザー使用可能モードの場合），図１４（サービスマン使用可能モードの場合）に示すように、メニュー表示エリアＥ５として表示される。尚、『レイアウト』タブＴＢ１を選択している状態の時には、『加工中』タブＴＢ２と『加工済』タブＴＢ３とを表示せず、レイアウト設定が終了した時点で表示しても良い。
【００４６】
『メニュー』タブＴＢ４を選択した状態の時に、図１３に示したメニュー表示エリアＥ５から設定した事項は、図１５〜図２６に示すように、詳細メニュー表示エリアＥ６となって詳細メニュー設定が行われる。尚、図１３に示したメニュー表示に替えて図１５に示した詳細メニュー表示を採用しても良い。
【００４７】
＜設定、設定変更モード＞
図１３に示したメニュー表示エリアＥ５に表示されたメニュー表示から、『設定』を選択すると、図１５に示すように、詳細メニュー表示エリアＥ６は、ガイダンス表示エリアＥ６１、第１詳細表示エリアＥ６２、第２詳細表示エリアＥ６３、第３詳細表示エリアＥ６４に分割して表示される。
【００４８】
ガイダンス表示エリアＥ６１は、現在の設定又は設定変更モードに基づく画面表示状態の説明並びに次工程の作業を促すメッセージ等のガイダンスが文字表示される。
【００４９】
第１詳細表示エリアＥ６２には、『設定』『調整』『メンテナンス』の項目が表示される。この『設定』『調整』『メンテナンス』の選択は、カーソル式ポインタＰ（背景色と文字色とが反転する）をファンクションキーＦ１の操作（ファンクション表示部Ｈ１に『ダウン』の表示）毎に『設定』『調整』『メンテナンス』の順にカーソル式ポインタＰＥ１が移動し、ファンクションキーＦ６の操作（ファンクション表示部Ｈ６に『実行』の表示）によって指定が決定される。第１詳細表示エリアＥ６２において『設定』を選択すると、第２詳細表示エリアＥ６３が表示される。
【００５０】
第２詳細表示エリアＥ６３には、『設定変更モード』『クランプ圧設定モード』『通信ポート設定モード』の項目が表示される。この『設定変更モード』『クランプ圧設定モード』『通信ポート設定モード』の選択は、カーソル式ポインタＰＥ２（背景色と文字色とが反転する）をファンクションキーＦ３の操作（ファンクション表示部Ｈ３に『ダウン』の表示）毎に『設定変更モード』『クランプ圧設定モード』『通信ポート設定モード』の順にカーソル式ポインタＰＥ２が移動し、ファンクションキーＦ６の操作（ファンクション表示部Ｈ６に『実行』の表示）によって指定が決定される。第２詳細表示エリアＥ６３において『設定変更モード』にカーソルを合わせ選択すると、第３詳細表示エリアＥ６４が表示される。
【００５１】
第３詳細表示エリアＥ６４には、『言語の設定』『Ｆスイッチ（ファンクションスイッチ）の初期設定』『ポップアップ表示の設定』『レイアウト初期値の設定』『表示画面の設定』『吸着モードの設定』『サイズの設定』『画面のコントラスト調整』の項目が表示される。これらの『言語の設定』『Ｆスイッチの初期設定』『ポップアップ表示の設定』『レイアウト初期値の設定』『表示画面の設定』『吸着モードの設定』『サイズの設定』『画面のコントラスト調整』の選択は、カーソル式ポインタＰＥ３（背景色と文字色とが反転する）をファンクションキーＦ５の操作（ファンクション表示部Ｈ５に『ダウン』の表示）毎に『言語の設定』『Ｆスイッチ（ファンクションスイッチ）の初期設定』『ポップアップ表示の設定』『レイアウト初期値の設定』『表示画面の設定』『吸着モードの設定』『サイズの設定』『画面のコントラスト調整』の順にカーソル式ポインタＰＥ３が移動し、ファンクションキーＦ６の操作（ファンクション表示部Ｈ６に『実行』の表示）によって指定が決定される。なお、カーソル式ポインタＰＥ１〜ＰＥ３をファンクションキーＦ１，Ｆ３，Ｆ５の操作によって選択してファンクションキーＦ６等によって実行する操作に関しては以降同様なのでその説明は省略する。
【００５２】
＜言語の設定＞
図１５の状態での第３詳細表示エリアＥ６４において、『言語の設定』にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせ選択・実行すると、図１６に示すように、詳細メニュー表示エリアＥ６の表示が切り替わり、第１詳細表示エリアＥ６２に、『Ｄｕｔｃｈ』（オランダ語）、『Ｅｎｇｌｉｓｈ』（英語）、『Ｇｅｒｍａｎ』（ドイツ語）、『Ｓｐａｎｉｓｈ』（スペイン語）、『日本語』『中国語』等の言語（又は国名）に関する項目が表示される。
【００５３】
現在の設定が『日本語』の場合、例えば、第１詳細表示エリアＥ６２の『Ｅｎｇｌｉｓｈ』を選択実行すると、メッセージ言語の切り替えが行われ、次回起動時以降により表示される言語が英語に切り替わる。各国語メッセージは所定のフォーマットに従い各言語別に作成する。各国語対応に必要なメッセージのうち、警告メッセージ等のユーザメッセージは、一つのメッセージを単位として、そのメッセージ毎の個別の識別可能な記号・文字・図形等のキャラクターを用いて記述する。
【００５４】
これによって、従来のレンズ研削加工装置における言語の設定において各国語対応に切り替える作業が簡略化され、作業効率を上げることができる。
【００５５】
＜Ｆスイッチの初期設定＞
図１５の状態での第３詳細表示エリアＥ６４において、『Ｆスイッチの初期設定』にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせ選択・実行すると（図１７参照）、図１８に示すように、第１詳細表示エリアＥ６２には『レンズタイプ』『コース』『レンズ』『フレーム』『面取り』『鏡面』『ビープ音』の項目が表示され、第２詳細表示エリアＥ６３には設定変更前の設定内容（例えば、『レンズタイプ』は『単焦点』に、『コース』は『オート』に、『レンズ』は『無』に、『フレーム』は『メタル』に、『面取り』は『無』に、『鏡面』は『無』に、『ビープ音』は『無』に設定されている）が表示される。ここで、例えば、第２詳細表示エリアＥ６３で『単焦点』から『累進』に設定変更する場合には、『単焦点』にカーソルを合わせると、第２詳細表示エリアＥ６３の右隣りに第３詳細表示エリアＥ６４が表示され、『眼科処方』『累進』『バイフォーカル』『キャタラクト』『ツボクリ』『ＥＸ』『タマロウ』『マタヘイ』が表示されるので、この中から選択したい『累進』の項目にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせ選択・実行すれば『レンズタイプ』が『累進』レンズに設定変更される。ここで、『ＥＸ』レンズとは屈折面の所定領域においてコバ厚の厚みが異なる（例えば、眼鏡レンズの下半分のコバ厚が薄い）レンズのことをいい、『マタロウ』とはツボクリの一種類で屈折度数が大きい（コバ面が厚い）マイナスレンズの後側屈折面のコバ端面を斜めに面取りしているレンズのことをいい、『マタヘイ』とは『マタロウ』と同様にツボクリの一種類で屈折度数が大きい（コバ面が厚い）マイナスレンズの後側屈折面のコバ端面を平らに面取りしているレンズのことをいい、眼鏡業界では一般的に使われている用語である。
【００５６】
＜ポップアップ表示の設定＞
図１５の状態での第３詳細表示エリアＥ６４において『ポップアップ表示の設定』にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせて選択・実行すると（図１９参照）、図２０に示すように、第１詳細表示エリアＥ６２には、『レンズタイプ』『コース』『レンズ』『フレーム』『面取り』『鏡面』『ビープ音』の項目が表示される。
【００５７】
第１詳細表示エリアＥ６２において『レンズタイプ』にカーソル式ポインタＰＥ１に合わせて選択・実行すると、第２詳細表示エリアＥ６３（上記の第２詳細表示エリアＥ６３よりも右寄りに表示される）には、現在設定されている（設定変更前の）『単焦点』『眼科処方』『累進』『バイフォーカル』『キャタラクト』『ツボクリ』『ＥＸ』『マタロウ』『マタヘイ』の項目が表示される。
【００５８】
作業者は、これらの項目のうち、あまり使用しない眼鏡レンズとして『バイフォーカル』『キャタラクト』『ツボクリ』『ＥＸ』『タマロウ』『マタヘイ』の項目をファンクションキーＦ４の操作によって削除（ファンクション表示部Ｈ４に『選択／解除』が表示される）することで、前述のファンクションキーＦ１をクリックした際のポップアップ表示（図１２参照）がされ、『単焦点』『眼科処方』『累進』の選択した項目が表示される。作業者がこれらの現在表示項目以外に『バイフォーカル』や『ツボクリ』も含めたい場合、例えば、『バイフォーカル』の項目を追加したい場合には、メニュー画面での『設定』→『設定変更モード』→『ポップアップ表示の設定』→『レンズタイプ』を順次選択し、『バイフォーカル』にカーソル式ポインタＰＥ２を合わせファンクションキーＦ５で実行することによって追加され、ポップアップ表示の際に『バイフォーカル』も表示することができる。
【００５９】
これによって、作業者が好みに応じてポップアップ表示中に表示された項目を追加したり削除したりすることができ、通常良く行う作業の効率アップにつながる。さらに、作業者の好みによって表示させた項目のうち、良く使う項目、例えば『累進』の使用頻度が他の項目に比べて多いような場合、その『累進』の項目をポップアップ表示中の一番先頭に表示するように並べ替え表示することもできる。また、使用頻度に応じて先頭表示、並べ替え表示するように学習機能を持たせることもできる。
【００６０】
＜レイアウト初期値の設定＞
図１５の第３詳細表示エリアＥ６４において『レイアウト初期値の設定』にカーソル式ポインタＰＥ３を合わせて選択・実行すると（図２１参照）、図２２に示すように、第１詳細表示エリアＥ６２には、『←Ｂ→』『ＦＰＤ』『ＰＤ』『ＵＰ』『初期値』の項目が表示され、それぞれの項目に対応して第２詳細表示エリアＥ６３に設定変更する前の設定内容『１５．０』『７０．０』『６４．０』『＋２．０』の数値が表示され、それぞれの項目に対して作業者の好みに応じて設定変更することができる。
【００６１】
例えば、眼鏡加工でのレイアウトデータを入力する際に眼鏡フレームのブリッジ幅（Ｂ）の入力を１５．０ｍｍの初期値から１３．０ｍｍの初期値に設定変更し、眼鏡フレームの幾何学中心間距離（ＦＰＤ）の入力を７０．０ｍｍの初期値から６５．０ｍｍの初期値に設定変更し、眼鏡フレームを装用する眼鏡装用者の瞳孔間距離（ＰＤ）の入力を６４．０ｍｍの初期値から６５．０ｍｍの初期値に設定変更し、眼鏡装用者の瞳孔位置が通常より上側に位置している場合の上側寄せ量値（ＵＰ）の入力を＋２．０ｍｍの初期値から＋１．０ｍｍの初期値に設定変更することができる。
【００６２】
すべての初期値の入力が終了すると、『実行』をクリックすることで初期値の設定変更が完了する。
【００６３】
なお、『設定変更モード』には、この他に『表示画面の設定』『吸着モードの設定』『サイズの設定』『画面のコントラスト調整』の項目があり、それぞれの設定を作業者の好みに応じて変更することができる。
【００６４】
『表示画面の設定』は、画面表示に関する設定を行うための項目である。
【００６５】
『吸着モードの設定』は、眼鏡レンズを研削加工する場合にそのレンズの前後屈折面をレンズ回転軸によりチャッキング（挟持）するが、そのチャッキングする位置を眼鏡フレームの幾何学中心位置（ボックス中心或いは型心）にするか、眼鏡装用者眼の瞳孔中心（光心）にするか、或いはその２種類のチャッキング位置をレンズ種類に応じて変更可能に設定するか、３タイプの設定が可能である。
【００６６】
また、『サイズの設定』は、眼鏡フレームの材質、セル、メタル、オプチル（セルフレームのうちのやわらかいフレーム）、平（例えばツーポイントフレーム）に応じてレンズ加工の加工サイズを設定するための項目である。
『画面のコントラスト調整』は、液晶モニターのコントラスト調整を行うための項目である。
【００６７】
＜調整＞
図１５で示した第１詳細表示エリアＥ６２から、図２３に示すように、カーソル式ポインタＰＥ１を『調整』に合わせて選択・実行すると、第２詳細表示エリアＥ６３に『砥石位置補正モード』『仕上りサイズのゼロ調整モード』『ヤゲン位置調整モード』『軸調整モード』『ＰＤ調整モード』『面取り・溝堀り調整モード』の項目が表示される。
【００６８】
『砥石位置補正モード』は、レンズ回転軸と砥石回転軸との軸間距離を補正調整するための項目である。『仕上がりサイズのゼロ調整モード』は、眼鏡レンズを仕上加工するときに、例えば眼鏡レンズのチャッキング位置の誤差等から生じる加工サイズの誤差を調整するための項目である。『ヤゲン位置調整モード』は、例えばヤゲン山位置の調整のための項目である。『軸調整モード』は、例えば眼鏡装用者眼の乱視軸を水平になるように眼鏡レンズを加工するために必要な軸調整のための項目である。『ＰＤ調整モード』は、眼鏡レンズのチャッキング誤差（吸着誤差）等から生じるＰＤ誤差を調整するための項目である。『面取り・溝掘り調整モード』は、面取加工・溝掘加工から生じる誤差を調整するための項目である。
【００６９】
尚、これらの設定若しくは設定変更は、上述したレイアウト初期値の設定と同様であるため、その説明は省略する。
【００７０】
＜メンテナンス＞
図１５で示した第１詳細表示エリアＥ６２から、図２４に示すように、カーソル式ポインタＰＥ１を『メンテナンス』に合わせて選択・実行すると、第２詳細表示エリアＥ６３に『加工枚数表示モード』『砥石ドレスモード』『クリーニングモード』『砥石交換モード』『サービスマンモード』の項目が表示される。例えば、『サービスマンモード』の項目にカーソル式ポインタＰＥ２を合わせて選択・実行すると、第３詳細表示エリアＥ６４が表示され、『−＋』スイッチ７ｄで暗証番号『＋０．２５』を入力すると、図２５に示すように、第１詳細表示エリアＥ６２には、『補正値』『加工』『その他』の項目が表示される。
【００７１】
この状態から、例えば、『補正値』の項目にカーソル式ポインタＰＥ１を合わせて選択・実行すると第２詳細表示エリアＥ６３には、『標準値書き込み』『補正値変更』『補正値変更（ＨＥＸ表示）』の項目が表示される。
【００７２】
さらに、例えば、『補正値変更（ＨＥＸ表示）』の項目にカーソル式ポインタＰＥ２を合わせて選択・実行すると、図２６に示すように、第２詳細表示エリアＥ６３及び第３詳細表示エリアＥ６４で補正値の変更を行うことができ、サービスマンモードでの作業を一括して表示したスムースなメンテナンスを行うことができる。
【００７３】
［アイコン及びカーソル（インジケータ）］
アイコン表示エリアＥ１に表示されるアイコンとしては、図２７（Ａ）に示すように、玉型形状データであるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて眼鏡レンズのコバ厚形状を測定している状態を表わすアイコンＡ１と、眼鏡レンズのコバ端面に形成されるヤゲン形状をシミュレーションしている状態を表わすアイコンＡ２と、コバ端面を粗加工する状態を表わすアイコンＡ３と、コバ端面を仕上加工する状態を表わすアイコンＡ４と、コバ端面を鏡面加工する状態を表わすアイコンＡ５と、コバ端面をヤゲン溝掘り加工する状態を表わすアイコンＡ６と、コバ端面をヤゲン溝掘り・面取加工する状態を表わすアイコンＡ７と、コバ端面をヤゲン溝掘り・面取・鏡面加工する状態を表わすアイコンＡ８と、コバ端面をヤゲン加工する状態を表わすアイコンＡ９と、コバ端面をヤゲン・面取加工する状態を表わすアイコンＡ１０と、コバ端面をヤゲン・面取・鏡面加工する状態を表わすアイコンＡ１１と、眼鏡レンズの研削加工が終了したことを表わすアイコンＡ１２とを備えている。なお、アイコンＡ３〜Ａ１１は、コバ端面を加工する状態を表わすアイコンの群となっており、装置本体の機能等（例えば、鏡面加工手段の無い装置など）によって適宜のものが使用され得る。また、アイコンＡ１〜Ａ１２の図柄は、加工種類等の作業内容をオペレータが容易に認識し得る図柄であれば特に限定されるものではない。同様に、作業内容を文字化した表示としても良いし、図柄表示の各アイコンＡ１〜Ａ１２に添えて作業内容文字を表示しても良い。
【００７４】
ところで、これらのアイコンＡ１〜Ａ１２は、レンズ研削作業毎に設けられており、その一連の進行状況をオペレータが識別できるように、各アイコンＡ１〜Ａ１２に１対１で対応すると共に一連の進行状況に応じて点灯表示していく複数カーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２が『加工中』タブＴＢ２に設けられている。
【００７５】
カーソルＣ１〜Ｃ１２は、右眼レンズ進行状況表示用と左眼レンズ進行状況表示用とで上下２段にして別々に設けられているが、１段のみとして、右眼レンズ加工中か左眼レンズ加工中かの識別をするための表示を別途行うようにしても良い。さらに、カーソルＣ１〜Ｃ１２は、『加工中』タブＴＢ２以外のエリア、例えば、図２８に示すように、各タブＴＢ１〜ＴＢ４を一方に寄せてその余白部分に常時又は必要に応じて表示しても良いし、上下方向に隣接して表示しても良い。同様に、図２９に示すように、アイコンＡ１〜Ａ１２をメッセージ表示エリアＥ２の上方寄りに表示しても良い。
【００７６】
尚、これらアイコンＡ１〜Ａ１２及びカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２は、作業者が設定していない加工については、その加工を視覚的象徴的に表現するアイコン及びそのアイコンＡ１〜Ａ１２に併設されたカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２を表示させないようにすることもできる。
【００７７】
例えば、図２７（Ｂ）に示すように、眼鏡レンズのコバ端面の加工をヤゲン溝掘り・面取加工とし、鏡面加工は行わない設定とした場合、鏡面加工用のアイコンＡ５並びにヤゲン（山）加工に関するアイコンＡ８〜Ａ１１の表示色を灰色や白抜き等の比較的認識し難い色や太さとし（図面上では細線で表示）、実際に加工を行う他のアイコンＡ１〜Ａ４、並びにアイコンＡ６，Ａ７，Ａ１２の表示色をレイアウト背景色と同色若しくは他の明るい比較的認識し易い色や太さとする（図面上では太線で表示）ことによって設定状況の確認を容易としている。同様に、加工を行わないアイコンＡ８〜Ａ１１に対応するカーソルＣ５並びにカーソルＣ８〜Ｃ１１は表示させないことでより認識性を向上させている。尚、アイコン表示と同様に、カーソルＣ５，Ｃ８〜Ｃ１１の枠の太さを他のカーソルＣ１〜Ｃ４、並びにカーソルＣ６，Ｃ７，Ｃ１２の枠の太さよりも細く表示することも可能である。尚、これらアイコンＡ１〜Ａ１２とカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２の設定環境並びに使用環境におけるより詳細な表示例は後述（図６０〜図６３参照）する。
【００７８】
メッセージ表示エリアＥ２には、各種エラーメッセージや警告メッセージなどが状態に応じて表示される。尚、装置内部品等の破損や被加工レンズの破損等の虞がある場合の警告メッセージなどの場合には、図３０に示すように、オペレータが認識し易いようにメッセージ表示エリアＥ２以外のエリアにはみ出して表示上で重畳させることも可能である。
【００７９】
数値表示エリアＥ３には、レイアウトデータの入力時には、図３１に示すように、眼鏡フレームの左右レンズ枠の幾何学中心間距離（ＦＰＤ値）、眼鏡装用者眼の瞳孔間距離（ＰＤ値）、ＦＰＤ値とＰＤ値との差である寄せ量の鉛直方向成分ＵＰ値（又はＨｌｐ値）、加工サイズ調整の各項目等が表示される。また、初期設定時には、図３２に示すように、上述したＦＰＤ，ＰＤ，ＵＰ，サイズの他に加工レンズの吸着中心が表示される。さらに、モニターデータ入力時には、図３３に示すように、眼鏡レンズの二次加工的な面取り加工や鏡面加工に関わる寸法関係の数値が表示される。
【００８０】
数値表示エリアＥ３には、レイアウトデータの入力時には、図２９に示すように、眼鏡フレームの左右レンズ枠の幾何学中心間距離（ＦＰＤ値）、眼鏡装用者眼の瞳孔間距離（ＰＤ値）、ＦＰＤ値とＰＤ値との差である寄せ量の鉛直方向成分ＵＰ値（又はＨｌｐ値）、加工サイズ調整の各項目等が表示される。
【００８１】
なお、レンズタイプにおいて、『単焦点』、『眼科処方』『キャタラクト』『ツボクリ』、『累進』『バイフォーカル』の種類を選択し各々の入力形式に従い、数値を入力した後、各々の眼鏡レンズに応じてヤゲン頂点軌跡（ヤゲン頂点位置）を求める場合、従来では一律に比率ヤゲン方式（コバ面を所定の割合で分割しヤゲン頂点位置を求める方式）を用い、コバ全周に亘ってヤゲン頂点軌跡を求めていた。
【００８２】
そのため、例えば、ＥＸレンズ等のコバ厚の大きさが動径方向に応じて異なるような眼鏡レンズの場合に、コバ厚が小さくなるような動径方向においてはヤゲン頂点位置がコバ厚に基づき変化するので、ヤゲン頂点軌跡を滑らかに描けない問題が生じ、作業者はレンズ種別に応じて比率ヤゲン方式でヤゲン頂点軌跡を立てるか、或いは球面ヤゲン方式（ヤゲン頂点軌跡がある球面上にあると考えてヤゲン頂点位置を演算で求める方式）でヤゲン頂点軌跡を立てるかを適宜選択しながら、どうやったら適切にヤゲン頂点軌跡を滑らかに描けるのか試行錯誤していた。
【００８３】
そこで、本装置では、一律に比率ヤゲン方式でヤゲン頂点軌跡を求め、適宜球面ヤゲン方式を取り入れ、試行錯誤していた従来のヤゲン頂点軌跡の演算方法を改め、レンズタイプ及びコバ厚データに応じてヤゲン頂点軌跡の計算方法を予め分けておき、作業者の試行錯誤に係る労力を軽減するために、
（１）『単焦点』レンズの場合には、球面ヤゲン方式の演算方法、
（２）『眼科処方』『キャタラクト』『ツボクリ』レンズの場合には、球面ヤゲン方式の演算方法、
（３）『累進』レンズの場合には、比率ヤゲン方式の演算方法、『バイフォーカル』レンズの場合には、球面ヤゲン方式の演算方法、
（４）ＥＸレンズの場合には、球面ヤゲン方式の演算方法（なお、一部にヤゲンチルト（ヤゲン頂点軌跡を所定の動径情報位置或いは軸を中心として傾斜させる方法）を含む）、
でヤゲン頂点軌跡を求めるヤゲン頂点軌跡演算方法を取り入れている。
【００８４】
状態表示エリアＥ４には、右眼用及び左眼用の眼鏡レンズのレイアウト画像や眼鏡レンズの最大、最小、最大及び最小以外の中間（任意）コバ周縁に形成されるヤゲン形状、コバ周縁を側面から見たレンズ側面形状等や、現実の加工状態に即した模式図等が表示される。
【００８５】
［レイアウト時の液晶表示器８の表示状態］
＜システム起動直後＞
レンズ研削加工装置２に設けられたメイン電源（図示せず）がオンされてシステムが起動すると、図３４に示すように、『レイアウト』タブＴＢ１を選択している状態となり、『加工中』タブＴＢ２と『加工中』タブＴＢ３とは表示されず、『メニュー』タブＴＢ４が表示される。
【００８６】
また、『レイアウト』タブＴＢ１が選択されている起動時状態では、アイコン表示エリアＥ１は表示されず、メッセージ表示エリアＥ２、数値表示エリアＥ３、状態表示エリアＥ４が表示される。尚、メッセージ表示エリアＥ２には『フレームのデータを転送してください。』等のように、『データ要求』スイッチ７ｃを操作してのフレーム形状測定装置１で読み取った眼鏡フレームＦのレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）の転送を要求するメッセージが表示される。従って、このデータ転送が行われていない起動時状態では、数値表示エリアＥ３と状態表示エリアＥ４とには数値等の具体的な加工に関するものは表示されていない。
【００８７】
さらに、ファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６には、デフォルトの状態（又は、前回使用時の状態で後述するデータメモリ４２に記憶された詳細モード）が表示され、その各上部にはモード等の『レンズタイプ』、『コース』、『レンズ』、『フレーム』、『面取り』、『鏡面』が表示される。
【００８８】
＜データ要求直後＞
次に、『データ要求』スイッチ７ｃを操作してフレーム形状測定装置１からレンズ研削加工装置２にデータが転送されると、図３５に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示され、数値表示エリアＥ３の『ＦＰＤ』の欄に転送された数値（例えば、『７０．０』）が表示されると共に、『ＰＤ』の欄にカーソル式ポインタＰが表示される。状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’、左右生地レンズの直径（例えば、『φ６４』）、ブリッジ幅（左右フレームの離間距離）である『ＤＢＬ』とその数値（例えば、『１５．５』）が表示される。尚、『ＦＰＤ』の数値はＤＢＬと玉幅とから算出される。
【００８９】
＜レイアウト設定終了＞
この状態から、『▽』スイッチ７ｅを押すことによりカーソル式ポインタＰが位置している『ＰＤ』の欄に設定されている初期値が表示される。この数値は、『−＋』スイッチ７ｄを操作することによって変更され、その変更後（又は変更せずに初期値のまま）『▽』スイッチ７ｅを押すことによりカーソル式ポインタＰが『ＵＰ』の欄に移動し、以下、同様に『▽』スイッチ７ｅと『−＋』スイッチ７ｄとを操作して『ＵＰ』値並びに『サイズ』値を設定する。
【００９０】
数値表示エリアＥ３の各数値が入力設定されると、図３６に示すように、状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬとの各内部に位置する研削加工用の生地レンズを保持する吸着カップマークＭＲ，ＭＬが夫々表示される。また、状態表示エリアＥ４の下方にはファンクションキーＦ１〜Ｆ６の操作に伴う詳細モード設定に応じた加工コース分のアイコンＡ１〜Ａ１２が表示される。例えば、面取り加工を行わない場合には、アイコンＡ７〜Ａ１０は表示されず、面取り加工は行ってもその面取部の鏡面加工は行わない場合にはアイコンＡ９，Ａ１０は表示されない。
【００９１】
また、表示されないアイコン（Ａ１〜Ａ１２）に対応させてカーソル（Ｃ１〜Ｃ１２）を表示しないように設定しても良い。
【００９２】
例えば、面取り加工を行わない場合にはアイコンＡ７〜Ａ１０は表示されず、これに合わせて対応するカーソル（インジケータ）Ｃ７〜Ｃ１０は、上下２段とも表示されない。面取り加工は行っても、その面取り面の鏡面加工を行わない場合には、アイコンＡ９，Ａ１０は表示されず、これに合わせて対応するカーソル（インジケータ）Ｃ９，Ｃ１０は、上下２段とも表示されない。
【００９３】
また、『サイズ』欄での数値設定後に『▽』スイッチ７ｅを押すとカーソル式ポインタＰは『ＦＰＤ』の欄に再び戻るため、数値の再設定も可能である。
【００９４】
＜レイアウトのその他の表示＞
（片眼データの場合）
『データ要求』スイッチ７ｃを操作してフレーム形状測定装置１からレンズ研削加工装置２に一方のフレームのみのデータが転送された場合には、図３７に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示され、数値表示エリアＥ３の『ＦＰＤ』の欄にカーソル式ポインタＰが表示される。また、状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、眼鏡フレームＦの片眼形状Ｆ”、左右生地レンズの直径（例えば、『φ６４』）、ブリッジ幅（左右フレームの離間距離）である『ＤＢＬ』が表示される。尚、『ＤＢＬ』並びに『ＦＰＤ』等の数値はデータがないことから表示されないが、デフォルトによって入力・選択することができる。
【００９５】
（パターンデータの場合）
『データ要求』スイッチ７ｃを操作してフレーム形状測定装置１からレンズ研削加工装置２に送信されるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）が型板或いは玉型モデル等に基づく玉型形状データの場合には、図３８に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示され、数値表示エリアＥ３の『ＦＰＤ』の欄にカーソル式ポインタＰが表示される。また、状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）が型板或いは玉型モデル等に基づくものであることを示す玉型形状Ｋ、左右生地レンズの直径（例えば、『φ６４』）、ブリッジ幅（左右フレームの離間距離）である『ＤＢＬ』が表示される。尚、『ＤＢＬ』並びに『ＦＰＤ』等の数値はデータがないことから表示されないが、デフォルトによって入力・選択することができる。
【００９６】
＜バイフォーカルレンズ選択の場合＞
ファンクションキーＦ１を操作して『レンズタイプ』で『バイフォーカルレンズ』を選択した場合には、図３９に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示される。数値表示エリアＥ３には、『ＦＰＤ』の欄に転送された数値（例えば、『７０．０』）が表示され、カーソル式ポインタＰが『ＨＰＤ』の欄に表示される。尚、数値表示エリアＥ３の『ＨＰＤ』の欄及び『Ｈｌｐ』の欄は左右に分割され、カーソル式ポインタＰはその分割された右眼用の欄（入力部）に表示される。この左右分割状態は『累進』を選択した場合も同様である。また、状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、右眼用小玉イメージＦＲｓと左眼用小玉イメージＦＬｓ、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’、左右生地レンズの直径（例えば、『φ６４』）、ブリッジ幅（左右フレームの離間距離）である『ＤＢＬ』が表示される。尚、『ＨＰＤ』及び『Ｈｌｐ』の設定方法に関しては上記と同様に『−＋』スイッチ７ｄと『▽』スイッチ７ｅとを使用して行う。
【００９７】
＜枠替コース選択の場合＞
以前に使用していた既存のレンズを利用して眼鏡フレームＦのみを替えるためにファンクションキーＦ２を操作して『コース』で『枠替え』を選択した場合には、図４０に示すように、メッセージ表示エリアＥ２には『レイアウトデータを設定してください。』等のレイアウト設定用メッセージが表示される。数値表示エリアＥ３には、レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）は既に受信していることから、『ＦＰＤ』の欄に転送された数値（例えば、『７０．０』）が表示され、カーソル式ポインタＰが『ＰＤ』の欄に表示される。状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、右眼レンズデータに基づく右眼レンズデータＲｒ、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’が表示される。これにより、既存のレンズが新たな枠替え用の眼鏡フレームＦに利用できるか否かを認識することができる。
【００９８】
［加工時の液晶表示器８の表示状態］
＜右眼レンズ加工開始（コバ厚測定）の場合＞
各種数値設定が終了して『右』スイッチ６ｃを操作すると、図４１に示すように、『加工中』タブＴＢ２が表示されると共に背景色も切り替わって加工中シート状態となる。また、『加工中』タブＴＢ２内には加工モードに応じてカーソルＣ１〜Ｃ１２が表示され、各カーソルＣ１〜Ｃ１２の下方のアイコン表示エリアＥ１には同様に加工モードに応じてアイコンＡ１〜Ａ１２が表示される。数値表示エリアＥ３には設定（決定）された各種の数値が表示される。状態表示エリアＥ４には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭ、右眼用フレーム形状ＦＲと左眼用フレーム形状ＦＬ、その幾何学中心マークＦＲｃとＦＬｃ、研削加工用の生地レンズを保持する吸着カップマークＭＲ，ＭＬ、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’、左右生地レンズの直径『φ６４』、『ＤＢＬ』とその数値『１５．５』が表示される。
【００９９】
この際、右眼用列のカーソルＣ１が点灯（他のカーソルＣ２〜Ｃ１２と配色を異ならせる）し、これにより、右眼用レンズのコバ厚測定中であることを容易に認識することができる。また、右眼用レンズのコバ厚測定中（『加工中』の工程中）であっても、『レイアウト』タブＴＢ１を指定することで左眼用レンズのレイアウト設定をすることができるが、右眼用列のカーソルＣ１は『加工中』のレイアウトシート画面の背景色（例えば、緑色）で表示されているので、右眼用レンズのコバ厚測定中であることを容易に認識することができる。
【０１００】
尚、例えば、加工工程を認識させる手段としては、例えば、図４２に示すように、メッセージ表示エリアＥ２にコバ厚の測定中であることを文字で示す『測定中』等の表示をすると共に、その『測定中』の周囲を測定状況に応じて時計回りで順次延びるレベルインジケータＭＩとしたり、アイコンＡ１の表示状態（色）を反転させたり、眼鏡フレームＦの全体形状Ｆ’を図示左端から右端へと加工状況に応じて移動させたりするなど、適宜のレベル表示を採用することができる。また、図４３に示すように、レベルインジケータＭＩとカーソルＣ１〜Ｃ１２とを併用しても良い。
【０１０１】
＜コバ厚確認の場合＞
コバ厚測定が終了すると、図４４に示すように、カーソルＣ２が点灯すると共に、数値表示エリアＥ３の表示が『サイズ』欄及び『面取幅』欄に切り替わり、その各測定数値（例えば、『＋０．０５』，『７０．０』）、『ヤゲンカーブ』と『フレームカーブ』及びその数値（例えば、『４．５』，『５．２』）が表示される。また、状態表示エリアＥ３には、右眼マークＲＭと左眼マークＬＭの他に、その左半分に、右眼レンズ形状ＲＲ又は右眼用フレーム形状ＦＲ、幾何学中心マークＦＲｃ、光学中心マークＲｏ、上レンズ幅ＲＲｕ，下レンズ幅ＲＲｄ，右レンズ幅ＲＲｒ，左レンズ幅ＲＲｌ、コバ厚最小位置マークＭｔｎ、コバ厚最大位置マークＭｔｃ、コバ厚確認任意位置マークＭｃｆが表示されると共に、その右半分に、コバ厚最小位置マークＭｔｎに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｔｎとその位置及びコバ厚の数値、コバ厚最大位置マークＭｔｃに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｔｃとその位置及びコバ厚の数値、コバ厚確認任意位置マークＭｃｆに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｃｆとその位置及びコバ厚の数値が表示される。
【０１０２】
また、ファンクションキーＦ４によって眼鏡フレームＦの種類として、何れかの『溝掘り』が選択されている場合には、図４５に示すように、コバ厚最小位置マークＭｔｎ，コバ厚最大位置マークＭｔｃ，コバ厚確認任意位置マークＭｃｆにそれぞれ対応した位置での溝掘り形状とその位置及びコバ厚の数値（溝深さや溝幅でも良い）が表示される。
【０１０３】
尚、溝深さや溝幅は、眼鏡レンズの種類（プラスチックレンズやマイナスレンズ等）や玉型形状のレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）の範囲（例えば、眼鏡フレームＦの耳掛側か鼻当側に相当する動径角度範囲）で異なるように表示され、溝掘り加工される。
【０１０４】
さらに、ファンクションキーＦ５によって面取り加工を行う場合には、図４６に示すように、コバ厚最小位置マークＭｔｎ，コバ厚最大位置マークＭｔｃ，コバ厚確認任意位置マークＭｃｆにそれぞれ対応した位置でのヤゲン形状と面取り加工とを組み合わせた状態での断面形状が表示される。
【０１０５】
その上、『溝掘り』及び面取り加工の両方を行う場合には、図４７に示すように、コバ厚最小位置マークＭｔｎに対応した位置でのヤゲン形状と面取り形状とを組み合わせた状態での断面形状、並びに、コバ厚最大位置マークＭｔｃ及びコバ厚確認任意位置マークＭｃｆに対応した位置での溝掘り形状と面取り形状とを組み合わせた位置及びコバ厚の数値（溝深さや溝幅でも良い）が表示される。なお、これらの表示は、例えば、ヤゲンと溝との両方がフレーム部位によって異なるなど、眼鏡フレームＦの種類の変化に応じて断面形状が異なって表示するなどのように、上述してものに限定されるものではない。
【０１０６】
この際、被加工レンズの面取り幅を眼鏡フレームＦの玉型形状データとしてのレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）の動径角度毎に変更することができるので、コバ厚最小位置Ｍｔｎでの面取り形状、コバ厚最大位置マークＭｔｃでの面取り形状及びコバ厚確認任意位置マークＭｃｆでの面取り形状について、容易に把握することができる。
【０１０７】
また、状態表示エリアＥ３の下方には、ファンクションキーＦ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ６での操作が可能となるように、『ヤゲン位置』表示モードの『全体』、右眼レンズ形状ＲＲを表示上で回転させる『回転』モードの『−』（反時計回り）『＋』（時計回り）、回転後の表示状態を元に戻すための『戻す』がファンクション表示部Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ６に表示される。
【０１０８】
＜右眼レンズ加工終了の場合＞
生地レンズからレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づく右眼レンズの研削加工が終了すると、図４８に示すように、右眼用列の全てのカーソルＣ１〜Ｃ１２が点灯すると共に、数値表示エリアＥ３のカーソル式ポインタＰが『サイズ』欄に位置する。また、状態表示エリアＥ４の右眼マークＲＭが反転表示すると共に右眼レンズ形状ＲＲが点線で表示される。
【０１０９】
＜左眼レンズ加工の場合＞
右眼レンズ加工が終了してヤゲン形状等を確認した後、『左』スイッチ６ｂを操作し、左眼レンズの枠形状研削加工が終了すると、図４９に示すように、左眼用列のカーソルＣ２が点灯すると共に、数値表示エリアＥ３の表示が『サイズ』欄及び『面取幅』欄に切り替わり、その各測定数値（例えば、『＋０．０５』，『７０．０』）、『ヤゲンカーブ』と『フレームカーブ』及びその数値（例えば、『４．５』，『５．２』）が表示される。また、状態表示エリアＥ３には、その左半分に、左眼マークＬＭ、左眼レンズ形状ＬＲ又は左眼用フレーム形状ＦＬ、幾何学中心マークＦＬｃ、光学中心マークＬｏ、上レンズ幅ＲＬｕ，下レンズ幅ＲＬｄ，右レンズ幅ＲＬｒ，左レンズ幅ＲＬｌ、コバ厚最小位置マークＭｔｎ、コバ厚最大位置マークＭｔｃ、コバ厚確認任意位置マークＭｃｆが表示されると共に、その右半分に、コバ厚最小位置マークＭｔｎに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｔｎ’とその位置及びコバ厚の数値、コバ厚最大位置マークＭｔｃに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｔｃ’とその位置及びコバ厚の数値、コバ厚確認任意位置マークＭｃｆに対応した位置でのヤゲン形状Ｙｃｆ’とその位置及びコバ厚の数値が表示される。
【０１１０】
また、右眼レンズ加工時のヤゲン形状Ｙｔｎ，Ｙｔｃ，Ｙｃｆが（データ的に反転した状態で）左眼レンズ加工時のヤゲン形状Ｙｔｎ’，Ｙｔｃ’，Ｙｃｆ’と色違い（図面上では線の太さを変えている）で比較可能となるように表示される。
【０１１１】
この際、左右両眼レンズのコバ端面における溝掘り形状、面取り形状、溝掘りと面取り形状とを組み合わせた各シュミレーションを行ってコバ端面形状を比較したい場合には、図５０〜図５２に示すように、右眼レンズ加工時と同様の表示が左右比較可能状態で表示される。
【０１１２】
［加工済み後の液晶表示器８の表示状態］
＜確認の場合＞
両眼レンズの加工が終了した後に『右』スイッチ６ｃや『左』スイッチ６ｂを操作したり、次の眼鏡フレームＦの加工を開始する際に『右』スイッチ６ｃや『左』スイッチ６ｂを操作すると、図５３に示すように、『加工済』タブＴＢ３が表示されると共に背景色も切り替わって加工済シート状態となる。
【０１１３】
尚、この際の表示状態は、例えば、『右』スイッチ６ｂを操作した場合には、図の如く『加工済』タブＴＢ３の表示と背景色が異なるのみで、それ以外の表示は図４８と同一である。
【０１１４】
なお、図５３の『加工中』タブＴＢ２から『加工済』タブＴＢ３に変わるときに左右の眼鏡レンズ（Ｒ，Ｌ）の加工状況を示すカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２と、加工種別を眼鏡レンズや砥石の形状等のキャラクタ表示したアイコンＥ１はそのまま表示されており、タブＴＢ１〜ＴＢ４を変えても表示がされていることで『レイアウト』『加工中』『加工済』『メニュー』のいずれの作業をしていても、現在眼鏡レンズの左右のどちらが加工のどの段階まで進行しているのか確認することができる。
【０１１５】
［エラー等の表示例］
＜レイアウト設定時＞
レイアウト設定中にエラー表示を行う場合としては、図５４に示すように、レイアウト設定変更を促すものが考えられる。また、この際、エラー内容に応じてファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６に、エラー回避（若しくは、了解等）の指令をファンクションキーＦ１〜Ｆ６で行うための表示がなされる。
【０１１６】
＜加工中＞
レンズ研削加工中にエラー表示を行う場合としては、図５５に示すように、被加工レンズ若しくはレンズ研削加工装置２の構成部品の破損等の虞があることに起因する保護機能の作動に伴う表示や、図５６に示すように、レイアウト設定に基づく加工を実際に行う際に発生（検出）したものが考えられる。尚、図５６に示したエラーに基づいて了解指令をファンクションキー（この場合にはファンクションキーＦ１）で行うと、図５７に示すように、エラー表示のみが非表示状態となると同時に、カーソル式ポインタＰが表示される。
【０１１７】
［データ保存の表示例］
上述した両眼のレンズ加工が終了すると、図５８に示すように、再び『レイアウト』タブＴＢ１が表示されると共に背景色も切り替わってレイアウト設定シート状態となる。
【０１１８】
この状態では、例えば、『ＦＰＤ』等の数値データや『レンズタイプ』等の加工モードデータの保存の有無を確認するメッセージが表示されると共に、そのメッセージに基づく応答操作をファンクションキーＦ１〜Ｆ６（この場合は、ファンクションキーＦ４，Ｆ５は未使用）によって行うことができるように、ファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６に内容が表示される。
【０１１９】
そして、この状態から『保存』を選択すると（ファンクションキーＦ２を操作すると）、図５９に示すように、データ保存のための保存番号（番地）が表示されると共に、その保存番号をファンクションキーＦ１，Ｆ２で変更するための案内（『↑』と『↓』）並びに保存番号決定をファンクションキーＦ３で指示するための案内（『決定』）がファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ３に表示され、一連のレンズ加工ルーチンが終了する。
【０１２０】
これによって、例えば、『ＦＰＤ』等の数値データや『レンズタイプ』等の加工モードデータを変更した場合であってもデータは保存されており、また、今まで変更したデータの履歴をみることもでき、データ処理での重複入力や入力ミス等を防止することができる。
【０１２１】
［加工の応用例及びその際のアイコンとカーソルの表示例］
アイコンＡ１〜Ａ１２及びカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２は、作業者が設定しない加工については、例えば、アイコンＡ１〜Ａ１２はその設定しない加工を視覚的象徴的にて表わし、設定しない加工のアイコンＡ１〜Ａ１２に対応したカーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２は表示しないこともできる。また、作業工程途中で変更又は追加した場合には、図６０〜図６３に示すように、その状況等に応じて表示状態を変化させることができる。尚、図６０〜図６３において、特に各図（Ｂ）以降に関しては、便宜上符号を省略（各図（Ａ）に付されていないものを除く）して図示する。
【０１２２】
＜溝掘り加工及び面取加工の場合＞
例えば、溝掘り加工及び面取加工のみ実行し、その他のヤゲン加工や鏡面加工を実行しない場合について説明すると、まずファンクションキーＦ１の『レンズタイプ』で『単焦点』の項目にカーソルを移動させて選択し、ファンクションキーＦ２の『コース』で『オート』を選択し、ファンクションキーＦ３の『レンズ』で『プラ』を選択し、ファンクションキーＦ４の『フレーム』で『メタル』を選択し、ファンクションキーＦ５の『面取り』で『中』を選択し、ファンクションキーＦ６の『鏡面』で『なし』を選択・実行すると、次の加工が開始されるときに初めて設定が完了する。
【０１２３】
この状態におけるアイコンＡ１〜Ａ１２及びカーソルＣ１〜Ｃ１２は、図２７（Ｂ）のように表示される。作業者は、この画面で再度設定内容を確認することができ、誤った設定を行った場合には加工開始時に『ストップ』スイッチ６ｈを押すことで誤った研削加工を行わずに済み、眼鏡レンズを無駄にすることがなくなる。
【０１２４】
この状態から、加工が開始されると、図６０（Ａ）に示すように、先ず、右眼用眼鏡レンズの作業工程がコバ厚測定まで進んだことを表わすように、カーソルＣ１が点灯する。コバ厚測定開始メッセージを受けてコバ厚測定アイコンに対応したカーソル（インジケータ）が点灯するようになされる。同様に、各作業工程のカーソル（インジケータ）は、開始メッセージを受けて更新するようになっている。
【０１２５】
カーソルＣ２〜Ｃ４、Ｃ６，Ｃ７，Ｃ１２は、図６０（Ｂ）〜図６０（Ｇ）に示すように、右眼用眼鏡レンズの作業工程がヤゲンシミュレーション（図６０（Ｂ））、粗加工（図６０（Ｃ））、平仕上げ（図６０（Ｄ））、溝掘加工（図６０（Ｅ））、面取加工（図６０（Ｆ））、加工完了（図６０（Ｇ））の各工程を経てきたことをその工程に応じて一目で分かるように順次点灯して視覚的に象徴的に表現される。
【０１２６】
なお、作業者が行いたい加工種別のアイコンＡ１〜Ａ１２のみ点灯され、行わない加工については灰色表示され、作業者が誤認しないようになされる。また、加工中に『レイアウト』画面に切り替えた場合には、カーソル（インジケータ）Ｃ１〜Ｃ１２は進行せずに表示される。
【０１２７】
＜試し摺りの場合＞
図６１（Ａ）〜図６１（Ｂ）は、試し摺りの場合を示す。モニターコースの場合、モニター画面で止まった後（図６１（Ａ））、『再仕上／試』スイッチ６ｆを押すと粗加工及び仕上加工が行われ、仕上加工のカーソルＣ４が点灯したままモニター画面で止まる。もう一度、『再仕上／試』スイッチ６ｆを押しても、カーソル表示状態は変化しない。また加工をスタートしてもカーソル表示はそのままで、鏡面加工開始メッセージを受けてカーソル表示が更新される。なお、オートコースの場合には、上述した通常のアイコン表示並びにカーソル表示が更新される。
【０１２８】
＜加工追加再仕上げの場合＞
図６２（Ａ）〜図６２（Ｆ）は、右眼用レンズに溝掘り加工及び面取加工を行った後に鏡面加工を追加設定して再仕上げを行う場合を示している。
【０１２９】
上述した図６０の工程で右眼用レンズに溝掘り加工及び面取加工を行った後、鏡面加工を追加設定して再仕上げを行う場合、図６２（Ａ）の溝掘り加工及び面取加工状態で鏡面加工が追加されて『再仕上／試』スイッチ６ｆが押されると、図６２（Ｂ）に示すように、加工済み工程に対応するカーソルＣ１〜Ｃ３及びカーソルＣ６，Ｃ７の表示が取り消されると同時に追加加工に必要なカーソルＣ４，Ｃ５，Ｃ８が表示される。
【０１３０】
尚、図６２（Ａ）に示すように、追加指定した時点でアイコンＡ５，Ａ８の点灯状態（表示色若しくは枠線太さ）を替えて追加加工の確認をさせた後に、『再仕上／試』スイッチ６ｆを押した時点で図６２（Ｂ）に示すカーソル表示切り替えを行っても良いし、『再仕上／試』スイッチ６ｆを押した時点で図６２（Ｂ）に示すアイコン表示並びにカーソル表示切り替えとしても良い。
【０１３１】
この状態から再加工を開始すると、図６２（Ｃ）〜図６２（Ｆに示すように、仕上げ加工開始（図６２（Ｃ））、鏡面加工開始（図６２（Ｄ））、面取部鏡面加工開始（図６２（Ｅ））、加工終了（図６２（Ｆ））の各工程を経てきたことをその工程に応じて一目で分かるように順次点灯して視覚的に象徴的に表現される。
【０１３２】
＜ヤゲン溝掘り加工からヤゲン加工に変更した場合＞
図６３（Ａ）〜図６３（Ｄ）は、図６２で示した右眼レンズの再仕上げ加工終了後、ヤゲン溝掘り加工からヤゲン加工に変更して左眼レンズの研削加工を行った場合を示す。
【０１３３】
上述した図６２の右眼再仕上げ加工が終了（図６３（Ａ））した後、左眼レンズの研削加工をヤゲン溝掘り加工からヤゲン加工に変更すると、右眼レンズに関しては、溝掘り・面取・鏡面加工であったことから、該当する全加工に対応するカーソルＣ１〜Ｃ８及びカーソルＣ１２が点灯（図６３（Ｂ）すると共に、左眼レンズ側のカーソルＣ１〜Ｃ５及びカーソルＣ９〜Ｃ１２の表示と、ヤゲン・面取・鏡面加工用のアイコン表示切替が行われる（図６３（Ｃ））。
【０１３４】
この状態から右眼レンズ加工が開始（図６３（Ｃ））され、上記と同様にして各工程に応じて一目で分かるように順次点灯して視覚的に象徴的に表現（図６３（Ｄ））される。
【０１３５】
［制御回路］
レンズ研削加工装置２は、図６４に示すように、制御回路３０を有する。この制御回路３０は、第１のＣＰＵ（ＣＰＵ−１）を備える第１の演算制御回路３１を有すると共に、第２のＣＰＵ（ＣＰＵ−２）を備え且つ第１の演算制御回路３１に接続された第２の演算制御回路３２を有する。
【０１３６】
この第１の演算制御回路３１及び第２の演算制御回路３２は、レンズ研削加工装置２のメイン電源をオンさせることによって作動制御が開始される。
【０１３７】
第１の演算制御回路３１は、レンズコバ厚の測定中及びレンズ研削加工中にメモリからデータを読み出したり、レンズの加工のためのレイアウトの設定等を制御するために用いられる。また、第２の演算制御回路３２は、コバ厚を測定した後に、レイアウト情報（加工条件）に基づいて被加工レンズの粗加工，ヤゲン加工，仕上加工のレンズ研削加工の流れを制御するのに用いられる。
【０１３８】
第１の演算制御回路３１には、フレーム形状測定装置１、操作パネル６の各スイッチ６ａ〜６ｎ、ファンクションキーＦ１〜Ｆ６で設定したデータを記憶する設定データメモリ３３、液晶表示器８が接続されている。
【０１３９】
第２の演算制御回路３２には、加工中のデータを記憶するための加工データメモリ３４と、研削加工手段の各駆動モータを駆動制御させる制御回路３５と、コバ厚測定手段における間隔測定手段３６が接続されている。
【０１４０】
ファンクションキーＦ１〜Ｆ６の操作信号は、第１の演算制御回路３１に入力される。液晶表示器８のファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６の表示に対応するファンクションキーＦ１〜Ｆ６を選択して押すことで、第１の演算制御回路３１は選択されたファンクションキーＦ１〜Ｆ６に対応する表示内容に従って液晶表示器８の表示の一部又は全部の変更、モードの変更、作業の実行等を行う。また、第１の演算制御回路３１は、液晶表示器８の状態表示エリアＥ４の表示状態を加工状態に応じて制御する。
【０１４１】
［制御回路の実施例２］
図６５は、レンズ研削加工装置２の他の演算制御回路４０を示したものである。
【０１４２】
ＣＰＵを有する演算制御回路４０には、操作パネル６，記憶手段としてのＲＯＭ４１、記憶手段としてのデータメモリ４２、ＲＡＭ４３が接続されていると共に、補正値メモリ４４が接続されている。また、演算制御回路４０には、表示用ドライバ４５を介して液晶表示器８が接続され、パルスモータドライバ４６を介して研削加工手段の各種駆動モータ（パルスモータ）４７ａ…４７ｎが接続されていると共に、通信ポート４８を介して図１のフレーム形状測定装置１が接続されている。
【０１４３】
演算制御回路４０は、加工制御開始後に、フレーム形状測定装置１からのデータ読み込みや、データメモリ４２の記憶領域ｍ１〜ｍ８に記憶されたデータの読み込みがある場合には、図６６に示すように、時分割による加工制御とデータの読み込みやレイアウト設定の制御を行う。
【０１４４】
即ち、時間ｔ１，ｔ２間の期間をＴ１、時間ｔ２，ｔ３間の期間をＴ２、時間ｔ３，ｔ４間の期間をＴ３、・・・、時間ｔｎ−１，ｔｎ間の期間をＴｎとすると、期間Ｔ１，Ｔ３…Ｔｎの間で囲う制御が行われ、データの読み込みやレイアウト設定の制御を期間Ｔ２，Ｔ４…Ｔｎ−１の間に行う。従って、被加工レンズの研削加工中に、次の複数の玉型形状データの読み込み記憶や、データの読み出しとレイアウト設定（調整）等を行うことができ、データ処理の作業効率を格段に向上させることができる。
【０１４５】
ＲＯＭ４１にはレンズ研削加工装置２の動作制御のための種々のプログラムが記憶され、データメモリ４２には複数のデータ記憶領域が設けられている。また、ＲＡＭ４３には、現在加工中の加工データを記憶する加工データ記憶領域４２ａ、新たなデータを記憶する新データ記憶領域４３ｂ、フレームデータや加工済みデータ等を記憶するデータ記憶領域４３ｃが設けられている。
【０１４６】
尚、データメモリ４２には、読み書き可能なＦＥＥＰＲＯＭ（フラッシュＥＥＰＲＯＭ）を用いることもできるし、メインの電源がオフされても内容が消えないようにしたバックアップ電源使用のＲＡＭを用いることもできる。
【０１４７】
次に、この様な構成の演算制御回路４０を有するレンズ研削加工装置の作用を説明する。
【０１４８】
スタート待機状態からメイン電源がオンされると、演算制御回路４０はフレーム形状測定装置１からデータ読み込みがあるか否かを判断する。
【０１４９】
即ち、演算制御回路４０は、操作パネル６の『データ要求』スイッチ７ｃが押されたか否かが判断される。そして、『データ要求』スイッチ７ｃが押されてデータ要求があれば、フレーム形状測定装置１からレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）のデータをＲＡＭ４３のデータ読み込み領域４３ｂに読み込む。この読み込まれたデータは、データメモリ４２の記憶領域ｍ１〜ｍ８のいずれかに記憶（記録）されると共に、図３５に示したレイアウト画面が液晶表示器８に表示される。
【０１５０】
また、『右』スイッチ６ｃ又は『左』スイッチ６ｂが押されて加工開始命令があった場合には、パルスモータドライバ４６を介して駆動モータ４７ａ〜４７ｎを作動制御して、加工制御を開始すると同時に演算制御回路４０がコバ厚測定、ヤゲン設定、粗加工（ヤゲン加工を含む）、仕上加工を順次行なう。
【０１５１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成したことにより、データ設定上の便宜性を向上させることによって眼鏡レンズ加工の作業効率を向上させることができ、データ処理を自由に行うことができる。
【０１５２】
具体的には、
（ｉ）作業者が眼鏡加工に伴うデータ入力設定において、設定する項目を追加したり削除したり或いは並べ替えすることができ、
（ｉｉ）カーソルを設定したい項目にもっていくだけで、所定時間が経過した後にその項目事項が自動的に設定され、
（ｉｉｉ）単焦点レンズや累進多焦点レンズ等の眼鏡レンズの種類に応じたデータの入力形式が予め表示され、そのうえ個々の眼鏡レンズに応じた適正なヤゲン山位置等のヤゲン加工データを入力することができる、
ことによって、データ入力上の便宜性を向上させるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るレイアウト表示装置を備えるレンズ研削加工装置とフレーム形状測定装置との関係を示す説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の背面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の右側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の平面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の底面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置のカバーを開けた状態の平面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置のカバーを開けた状態の斜視図である。
【図１０】（Ａ）は第１の操作パネルの拡大説明図、（Ｂ）は第２の操作パネルの拡大説明図である。
【図１１】加工モードの一覧を示す図表である。
【図１２】詳細加工モードを変更する場合の表示例を示す液晶表示器の正面図である。
【図１３】ユーザー使用可能モードの場合の表示例を示す液晶表示器の正面図である。
【図１４】サービスマン使用可能モードの場合の表示例を示す液晶表示器の正面図である。
【図１５】設定・設定変更モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図１６】言語設定詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図１７】Ｆスイッチ初期設定モード選択時における詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図１８】Ｆスイッチ初期設定詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図１９】ポップアップ表示設定モード選択時における詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２０】ポップアップ表示設定詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２１】レイアウト初期値設定モード選択時における詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２２】レイアウト初期値設定詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２３】調整モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２４】メンテナンスモードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２５】サービスマンモードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２６】サービスマン詳細モードにおける詳細メニュー表示エリアの画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図２７】（Ａ）はアイコンとカーソルとの関係を示す拡大説明図、（Ｂ）は加工状況に応じたアイコンとカーソルとの関係を示す拡大説明図である。
【図２８】カーソルの表示位置の変形例を示す液晶表示器の正面図である。
【図２９】アイコンの表示位置の変形例を示す液晶表示器の正面図である。
【図３０】エラー表示の変形例を示す液晶表示器の正面図である。
【図３１】レンズタイプに応じた数値表示例を示す説明図である。
【図３２】初期設定項目での数値表示例を示す説明図である。
【図３３】フレーム選択時に応じた数値表示例を示す説明図である。
【図３４】レイアウト設定時の初期画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３５】レンズ枠形状測定装置からの測定データ受信後の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３６】測定データ受信後の数値設定・変更状態の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３７】フレーム片眼データを受信した場合の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３８】型板或いは玉型モデル等に基づく玉型形状データを受信した場合の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図３９】レンズタイプにバイフォーカルレンズを選択した場合の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４０】コースに枠替えコースを選択した場合の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４１】コバ厚測定中の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４２】コバ厚測定中の他の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４３】コバ厚測定中のさらに他の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４４】コバ厚測定後の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４５】コバ厚測定後の画面表示状態の変形例１を示す液晶表示器の正面図である。
【図４６】コバ厚測定後の画面表示状態の変形例２を示す液晶表示器の正面図である。
【図４７】コバ厚測定後の画面表示状態の変形例３を示す液晶表示器の正面図である。
【図４８】片眼加工終了時の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図４９】反対側のレンズ加工時の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５０】反対側のレンズ加工時の画面表示状態の変形例１を示す液晶表示器の正面図である。
【図５１】反対側のレンズ加工時の画面表示状態の変形例２を示す液晶表示器の正面図である。
【図５２】反対側のレンズ加工時の画面表示状態の変形例３を示す液晶表示器の正面図である。
【図５３】加工済み時の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５４】エラー内容例１の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５５】エラー内容例２の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５６】エラー内容例３の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５７】エラー解除後の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５８】データ保存初期の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図５９】データ保存番号設定時の画面表示状態を示す液晶表示器の正面図である。
【図６０】（Ａ）〜（Ｇ）は、溝掘り加工及び面取加工の場合のアイコン及びカーソルの表示例を時系列で示した説明図である。
【図６１】（Ａ），（Ｂ）は、試し摺りの場合のアイコン及びカーソルの表示例を時系列で示した説明図である。
【図６２】（Ａ）〜（Ｆ）は、加工追加再仕上げの場合のアイコン及びカーソルの表示例を時系列で示した説明図である。
【図６３】（Ａ）〜（Ｄ）は、ヤゲン溝掘り加工からヤゲン加工に変更した場合のアイコン及びカーソルの表示例を時系列で示した説明図である。
【図６４】レンズ研削加工装置の制御回路の一例の説明図である。
【図６５】レンズ研削加工装置の制御回路の他例を示す説明図である。
【図６６】制御回路の制御を説明するためのタイムチャートである。
【符号の説明】
１…フレーム形状測定装置
２…レンズ研削加工装置
８…液晶表示器（表示手段）
４０…演算制御回路
ＴＢ１…『レイアウト』タブ
ＴＢ２…『加工中』タブ
ＴＢ３…『加工済』タブ
ＴＢ４…『メニュー』タブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004606558.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
0004606558.tif 000039
【図３９】
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【図４０】
0004606558.tif 000041
【図４１】
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【図４２】
0004606558.tif 000043
【図４３】
0004606558.tif 000044
【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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