(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設された複数本の既設管のうち更生を要する既設管が２本以上存在する場合に、更生を要する既設管のそれぞれに該既設管より断面積の小さな熱可塑性樹脂からなる更生管を挿入し、該更生管を加熱するとともにその内部より加圧して該更生管を拡径させることで、既設管内面に更生管を密着状態で内設させる既設管の更生工法において、
各更生管を拡径させる前に、前記既設管の開口端が臨むマンホールを通じてこれら既設管のすべてに前記更生管を挿入し、
前記更生管を複数のグループに分け、各グループ毎に更生管に対して加熱を行った後その内部から加圧することで更生管を拡径させることとし、且つ、先のグループの加熱が終了した後で次のグループで加熱を開始することを特徴とする既設管の更生工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設された複数本の既設管を更生する工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地中に埋設されている既設管は、老朽化が進んでいる場合、様々な方法で補強や修復が行われている。
【０００３】
この既設管の更生工法として、熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管内面に設ける方法が特許文献１に提案されている。ここで用いられている更生管は、既設管の内径より断面積が小さくなるように折り畳まれた状態のものであり、その状態から所定の温度に加熱されると筒状に復元可能な形状記憶効果を有している。
【０００４】
この更生工法は、図７に示すように、まず、折り畳まれた状態の更生管１３０を既設管１２０内に挿入し（以下、第１工程という）、この更生管１３０内に加熱ガスを供給して更生管１３０を筒状に復元させつつ軟化させ（以下、第２工程という）、加熱ガスの供給を停止させた後、加圧空気を更生管１３０内に供給し、図８に示すように更生管１３０を拡径させる（以下、第３工程という）というものである。
【特許文献１】特開平１１−２３０４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、都市、市街地のみならず、住宅地においても、景観、地上空間の有効活用、安全性の観点から、電力ケーブルや通信ケーブルなどの地中埋設化が近年盛んに行われている。このような長尺のケーブルを地中に敷設するにあたっては、図７および８に示すように、所定間隔で設置された複数のマンホール１１０、１１１を連通するように地中に埋設された既設管１２０が用いられており、ケーブルはその既設管１２０内に挿通されることで敷設される。上記したマンホール１１０、１１１は、既設管１２０の管路の中継点や分岐点となっており、上記したケーブルの搬入、接続、メンテナンスなどに用いられている。さらに、２つのマンホール１１０，１１１間に着目すると、複数本のケーブルを並列して敷設するために、上記した既設管１２０は複数本が並列した状態で埋設されていることも少なくない。
【０００６】
したがって、これらのことから、複数本が並列状態とされた既設管１２０が、分岐や中継によってマンホール１１０、１１１で分かれているため、結果として、１つのマンホール１１０、１１１では既設管の開口端が多数存在する状態となっている。
【０００７】
従来、複数本の既設管の開口端１２１が多数存在した状態のマンホール１１０を通じてこれら複数本の既設管１２０を更生するには、１本目の既設管１２０を上述したように第１工程、第２工程、第３工程の順で更生した後、２本目の既設管１２０を第１工程、第２工程、第３工程の順で更生し、以後残りの既設管１２０についても同様にして更生するといった具合に、更生を要する既設管１２０の数だけ上記の工程を繰り返していた。
【０００８】
したがって、このような手順で複数本の既設管１２０を更生すると、更生に要する作業時間が長くなってしまい、人件費などの施工コストがかかってしまうだけでなく、既設管１２０の更生が道路を交通規制して行われている場合には、長時間の交通規制が必要となるため交通渋滞を招来するといった問題があった。
【０００９】
本発明は係る実情に鑑みてなされたもので、その目的は、複数本の既設管の開口端が臨んだマンホールにおいて、複数本の既設管を効率良く更生でき、更生に要する作業時間を大幅に短縮することができる既設管の更生工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の既設管の更生工法は、地中に埋設された複数本の既設管のうち更生を要する既設管が２本以上存在する場合に、更生を要する既設管のそれぞれに該既設管より断面積の小さな熱可塑性樹脂からなる更生管を挿入し、該更生管を加熱するとともにその内部より加圧して該更生管を拡径させることで、既設管内面に更生管を密着状態で内設させる既設管の更生工法において、各更生管を拡径させる前に、前記既設管の開口端が臨むマンホールを通じてこれら既設管のすべてに前記更生管を挿入し、前記更生管を複数のグループに分け、各グループ毎に更生管に対して加熱を行った後その内部から加圧することで更生管を拡径させることとし、且つ、先のグループの加熱が終了した後で次のグループで加熱を開始することを特徴とする。
【００１１】
このような本発明によると、各更生管を拡径させる前に、既設管の開口端が臨むマンホールを通じてこれら既設管のすべてに更生管を挿入するものであるから、従来とは異なり、既設管を１本ずつ更生するといった煩瑣な作業を行う必要がなくなる。
【００１２】
したがって、既設管に挿入された更生管のすべてを一括して拡径させたり、また、すべての更生管のうち複数本ずつ拡径させたりといったことが可能になる。
【００１３】
また、前記更生管のすべてに対して一括して加熱を行い、その後にすべての更生管に対して一括してその内部から加圧することですべての更生管を同時に拡径させるものであってもよい。
【００１４】
この場合、更生を要する既設管に挿入されたすべての更生管を一括して同時に拡径させるものであるから、従来とは異なり、１本ずつ更生管を拡径させるといった煩瑣な作業を必要とせず、施工時間を大幅に短縮することができる。
【００１５】
また、前記更生管のすべてに対して一括して加熱を行い、その後にすべての更生管に対して各更生管毎の最適な条件下で一括してその内部から加圧することですべての更生管を同時に拡径させるものであってもよい。
【００１６】
この場合、更生管を一括して同時に拡径させる際に、更生管毎に最適な条件下で一括して更生管を加圧するので、更生管の肉厚や径などがそれぞれ異なる場合でも、良好に更生管を拡径させることができるとともに、１本ずつ更生管を拡径させるといった煩瑣な作業を必要とせず、施工時間を大幅に短縮することができる。
【００１７】
そして、本発明の既設管の更生工法においては、前記更生管を複数のグループに分け、各グループ毎に更生管に対して加熱を行った後その内部から加圧することで更生管を拡径させることとし、且つ、先のグループの加熱が終了した後で次のグループで加熱を開始する。
【００１８】
例えば、すべての更生管を一括して加熱または加圧すると、それらの更生管の総体積が大きくなりすぎることがある。その場合、すべての更生管内に加熱ガスおよび加圧空気を行き渡らせることが難しく、すべての更生管を所定温度または所定圧力に到達させるのに時間がかかってしまったり、加熱または加圧が不十分になってしまったりする虞がある。そのため、出力の大きな加熱装置や加圧装置が必要となってしまい、設備コストがかかってしまう。
【００１９】
しかしながら、この場合、すべての更生管を複数のグループに分け、各グループ毎に更生管に対して加熱を行った後その内部から加圧することで更生管を拡径させることとし、且つ、先のグループの加熱が終了した後で次のグループで加熱を開始するものであるから、更生管の拡径を各グループ毎に順次行うことができる。すなわち、例えば、第１グループの更生管を加熱した後に、第１グループの更生管を加圧するとともに第２グループの更生管を加熱し、さらに、第２グループの更生管の加熱が終わった後に、第２グループの更生管を加圧するとともに第３グループの更生管を加熱するといったことを順次行うことができる。
【００２０】
したがって、既設管に挿入された更生管のすべてを一度に加熱または加圧しないので、加熱または加圧する更生管の総体積が大きくなりすぎず、大きな出力の加熱装置や加圧装置が必要となることがない。すなわち、これまで使用していた加熱装置や加圧装置の出力に応じて、更生管を適正本数ずつ拡径させることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の既設管の更生工法は、複数本の既設管の開口端が臨んだマンホールにおいて、複数本の既設管を効率良く更生でき、更生に要する作業時間を大幅に短縮することができるといった効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２３】
［実施の形態１］
図１、２および３は、本実施の形態における更生工法の手順を示す概略図であり、図１は既設管２０に更生管３０を挿入する工程、図２は更生管３０に拡径装置４０を取り付けた状態、および、図３は更生管３０を拡径した状態をそれぞれ示す。
【００２４】
本実施の形態における既設管２０の更生工法は、既設管２０に更生管３０を挿入する第１工程と、更生管３０を加熱する第２工程と、更生管３０を加圧する第３工程とを備えている。
【００２５】
まず、図１に示すように、更生を要する既設管２０のすべてに更生管３０を挿入する第１工程を行う。
【００２６】
図１に示すように、更生する既設管２０は、複数本が並列状態とされ２方向に埋設されており、それらの既設管２０の開口端２１がマンホール１０に臨んだ状態となっている。
【００２７】
このマンホール１０を通じて上記の開口端２１から複数の既設管２０内に更生管３０を挿入する。その際、例えば、すでに更生を済ませた既設管２０、状態が良く更生を要しない既設管２０、および、後で別途更生を行う既設管２０などのような更生を必要としない既設管２０がある場合には、それらの既設管２０には更生管３０の挿入を行わない。
【００２８】
まず、このマンホール１０の周辺の地面に、更生する既設管２０の数だけ更生管３０を用意し、その更生管３０の先端に、ワイヤー（図示せず）が連結された引込栓（図示せず）を取り付け、このワイヤーをマンホール１０を通じて既設管２０の開口端２１から既設管２０内に引き込み、他のマンホール１１の開口端２２からこのマンホール１１周辺に設置されたウインチ（図示せず）にワイヤーを接続する。
【００２９】
このウインチによってワイヤーを他のマンホール１１側へと牽引していくことで、図２に示すように、更生管３０がマンホール１０、１１間の既設管２０内へと挿入される。このようにして、１本ずつまたは複数本ずつ更生管３０を既設管２０内に引き込んでいき、更生を要する既設管２０のすべてに更生管３０を引き込んだら、図２に示すように、これらの更生管３０に拡径装置４０を接続する。
【００３０】
上記拡径装置４０は、図２に示すように、加熱ガスを生成する加熱装置４１と、加圧空気を生成する加圧装置４２と、加熱装置４１に接続された加熱ガス経路４３と、加圧装置４２に接続された加圧空気経路４４と、加熱ガス経路４３と加圧空気経路４４とが合流されるとともに各更生管３０の始端３１側に分岐して接続された分岐経路４５と、各更生管３０の終端３２側に接続されるとともにその経路を合流した排出経路４７とを備えている。また、上記加熱ガス経路４３には、加熱装置４１から供給される加熱ガスの流量を調節する加熱ガスバルブ４３ａが設けられ、また、上記加圧空気経路４４には、加圧装置４２から供給される加圧空気の流量を調節する加圧空気バルブ４４ａが設けられ、また、上記排出経路４７には、更生管３０内のガス量を調節する排出バルブ４７ａが設けられている。さらに、分岐経路４５および排出経路４７には、更生管３０内の圧力を測定する圧力計４８、４９がそれぞれ設けられている。
【００３１】
上記加熱装置４１としては、特に限定するものではなく、例えば、蒸気を発生させることができるボイラーなどがあげられる。
【００３２】
上記加圧装置４２としては、特に限定するものではなく、例えば、空気を圧縮することができるコンプレッサーなどがあげられる。
【００３３】
次に、既設管２０に挿入された更生管３０すべてを一括して同時に加熱する第２工程を行う。
【００３４】
具体的には、加熱ガス経路４３の加熱ガスバルブ４３ａを所定量開くことで、加熱装置４１で生成された加熱ガスが、加熱ガス経路４３を通り分岐経路４５で各更生管３０へと分岐され、すべての更生管３０内に同時に供給される。この加熱ガスによって、すべての更生管３０は筒状に復元されつつ軟化していく。その際、排出経路４７の排出バルブ４７ａを所定量開けておくことで、余剰な加熱ガスや温度低下した加熱ガスを排出経路４７から排出させることができる。
【００３５】
次に、図３に示すように、既設管２０に挿入された更生管３０すべてを一括して同時に加圧する第３工程を行う。
【００３６】
具体的には、まず、加熱ガス経路４３の加熱ガスバルブ４３ａを閉じ、加熱ガスの供給を止める。その後、加圧空気経路４４の加圧空気バルブ４４ａを所定量開くことで、加圧空気が加圧装置４２から加圧空気経路４４を通って分岐経路４５で各更生管３０へと分岐され、すべての更生管３０内に同時に加圧空気が供給される。この加圧空気によって、軟化した更生管３０のすべてが拡径され、既設管２０の内面に密着した状態で内設される。その際、各更生管３０内の圧力が圧力計４８、４９によって測定され、負荷されている圧力が適正値でない場合には、加圧空気バルブ４４ａと排出バルブ４７ａとで圧力を調節する。
【００３７】
この後、加圧空気経路４４の加圧空気バルブ４４ａを閉じ、加圧空気の供給を止め、さらに、すべての更生管３０内に水や空気を流し更生管３０を冷却する。
【００３８】
最後に、すべての更生管３０の冷却が終了したら、これら更生管３０の始端３１と終端３２とを既設管２０の開口端２１、２２に揃えて切断して仕上げる。
【００３９】
以上のようにして、本実施の形態における既設管２０の更生工法を良好に行うことができ、従来の工法と比較して短時間で作業を終了させることができる。
【００４０】
［実施の形態２］
図４および５は、本実施に形態における既設管２０の更生工法の手順を示す概略図であり、図４は更生管３０に拡径装置４０を取り付けた状態、および、図５は更生管３０を拡径した状態をそれぞれ示す。
【００４１】
本実施の形態における既設管２０の更生工法は、既設管２０に更生管３０を挿入する第１工程と、更生管３０を加熱する第２工程と、更生管３０を加圧する第３工程とを備えている。
【００４２】
なお、本実施の形態の更生工法は、前述した実施の形態１のものと第１工程は同じ構成であるので、同一部材には同一符号を付してその説明を省略し、相違点である第２工程、第３工程、および、拡径装置４０について説明する。
【００４３】
本実施の形態で使用される拡径装置４０は、図４に示すように、加熱ガスを生成する加熱装置４１と、加圧空気を生成する加圧装置４２と、加熱装置４１に接続された加熱ガス経路４３と、加圧装置４２に接続された加圧空気経路４４と、加熱ガス経路４３と加圧空気経路４４とが合流されるとともに各更生管３０の始端３１側に分岐して接続された分岐経路４５と、各更生管３０毎の終端３２側に接続された複数の排出経路４７とを備えている。また、上記加熱ガス経路４３には、加熱装置４１から供給される加熱ガスの流量を調節する加熱ガスバルブ４３ａが設けられ、また、上記加圧空気経路４４には、加圧装置４２から供給される加圧空気の流量を調節する加圧空気バルブ４４ａが設けられ、また、上記各排出経路４７には、更生管３０内のガス量を調節する排出バルブ４７ａがそれぞれ設けられている。さらに、分岐経路４５のうち分岐された部分には、各更生管３０毎にガスの流量が調節できる調節バルブ４５ａおよびと各更生管３０内の圧力を測定する圧力計４８とがそれぞれ設けられ、また、各排出経路４７には各更生管３０内の圧力を測定する圧力計４９が設けられている。
【００４４】
上記加熱装置４１としては、特に限定するものではなく、例えば、蒸気を発生させることができるボイラーなどがあげられる。
【００４５】
上記加圧装置４２としては、特に限定するものではなく、例えば、空気を圧縮することができるコンプレッサーなどがあげられる。
【００４６】
まず、更生を要するすべての既設管２０内に更生管３０を挿入する第１工程が終了したら、既設管２０に挿入された更生管３０すべてを一括して同時に加熱する第２工程を行う。
【００４７】
具体的には、加熱ガス経路４３の加熱ガスバルブ４３ａを所定量開くとともに分岐経路４５の各調節バルブ４５ａを開く。これにより、加熱装置４１で生成された加熱ガスが、加熱ガス経路４３を通って分岐経路４５で各更生管３０へと分岐され、すべての更生管３０内に同時に供給される。この加熱ガスによって、すべての更生管３０は筒状に復元されつつ軟化していく。その際、各排出経路４７の各排出バルブ４７ａを所定量開けておくことで、余剰な加熱ガスや温度低下した加熱ガスを各排出経路４７から排出させることができる。
【００４８】
次に、図５に示すように、既設管２０に挿入された更生管３０のすべてに対して、各更正管毎の最適な条件下で一括して同時に加圧する第３工程を行う。
【００４９】
具体的には、まず、加熱ガス経路４３の加熱ガスバルブ４３ａと分岐経路４５の各調節バルブ４５ａを閉じ、加熱ガスの供給を止める。その後、加圧空気経路４４の加圧空気バルブ４４ａを所定量開くとともに、各更生管３０に供給される加圧空気が各更生管３０毎の最適圧力条件となるように分岐経路４５の各圧力計４８でチェックしつつ各調節バルブ４５ａを開く。これにより、加圧装置４２で生成された加圧空気が、加圧空気経路４４を通って分岐経路４５で各更生管３０へと分岐され、各調節バルブ４５ａで調節された圧力の加圧空気がすべての更生管３０内に同時に供給される。この加圧空気によって、軟化した更生管３０のすべてがその最適圧力条件で拡径され、既設管２０の内面に密着した状態で内設される。その際、各更生管３０内の圧力が各圧力計４８、４９によって測定され、負荷されている圧力が適正値でない場合には、各調節バルブ４５ａと各排出バルブ４７ａとで圧力を調節する。
【００５０】
この後、加圧空気経路４４の加圧空気バルブ４４ａと各調節バルブ４５ａとを閉じ、加圧空気の供給を止め、さらに、すべての更生管３０内に水や空気を流し更生管３０を冷却する。
【００５１】
最後に、すべての更生管３０の冷却が終了したら、これら更生管３０の始端３１と終端３２とを既設管２０の開口端２１、２２に揃えて切断して仕上げる。
【００５２】
以上のようにして、本実施の形態における既設管２０の更生工法を良好に行うことができ、従来の工法と比較して短時間で作業を終了させることができる。
【００５３】
［実施の形態３］
図６は、本実施の形態における既設管２０の更生工法に用いられる拡径装置４０の一部を示す概略図である。
【００５４】
本実施の形態における既設管２０の更生工法は、既設管２０に更生管３０を挿入する第１工程と、更生管３０を加熱および加圧して拡径させる第２工程とを備えている。
【００５５】
なお、本実施の形態の更生工法は、前述した実施の形態１のものと第１工程は同じ構成であるので、同一部材には同一符号を付してその説明を省略し、相違点である第２工程および拡径装置４０について説明する。
【００５６】
本実施の形態で使用される拡径装置４０は、図６に示すように、加熱ガスを生成する加熱装置４１と、加圧空気を生成する加圧装置４２と、加熱装置４１に接続されるとともに更生管３０の数だけ分岐された加熱ガス経路４３と、加圧装置４２に接続されるとともに更生管３０の数だけ分岐された加圧空気経路４４と、加熱ガス経路４３と加圧空気経路４４とが合流されるとともに各更生管３０の始端３１側にそれぞれ接続された始端側経路４６と、各更生管３０毎の終端３２側に接続された複数の排出経路（図示せず）とを備えている。また、加熱ガス経路４３のうち分岐された部分には、加熱装置４１から供給される加熱ガスの流量を更生管３０毎に調節する加熱ガスバルブ４３ａがそれぞれ設けられ、また、加圧空気経路４４のうち分岐された部分には、加圧装置４２から供給される加圧空気の流量を更生管３０毎に調節する加圧空気バルブ４４ａがそれぞれ設けられ、また、排出経路には、更生管３０内のガス量を調節する排出バルブ（図示せず）がそれぞれ設けられている。さらに、各始端側経路４６および各排出経路には、更生管３０毎に圧力を測定する圧力計４８がそれぞれ設けられている。
【００５７】
上記加熱装置４１としては、特に限定するものではなく、例えば、蒸気を発生させることができるボイラーなどがあげられる。
【００５８】
上記加圧装置４２としては、特に限定するものではなく、例えば、空気を圧縮することができるコンプレッサーなどがあげられる。
【００５９】
まず、更生を要するすべての既設管２０内に更生管３０を挿入する第１工程が終了したら、更生管３０を拡径させる第２工程を行う。ここで、すべての更生管３０を同時に拡径させるグループ毎に、第１グループ３３、第２グループ３４、第３グループ３５、・・・と任意に分ける。
【００６０】
まず、第１グループ３３のすべての更生管３０について一括して同時に加熱を行う。具体的には、第１グループ３３の各更生管３０に対応する加熱ガス経路４３の各加熱ガスバルブ４３ａをそれぞれ所定量開く。これにより、加熱装置４１で生成された加熱ガスが、第１グループ３３の各更生管３０に対応する加熱ガス経路４３および始端側経路４６を通って第１グループ３３の各更生管３０内へと同時に供給される。この加熱ガスによって、第１グループ３３の各更生管３０は筒状に復元されつつ軟化していく。その際、各排出経路の各排出バルブを所定量開けておくことで、余剰な加熱ガスや温度低下した加熱ガスを各排出経路から排出させることができる。
【００６１】
次に、第１グループ３３のすべての更生管３０について、各更生管３０毎に最適条件下で一括して同時に加圧を行う。具体的には、まず、第１グループの各更生管３０に対応する各加熱ガス経路４３の各加熱ガスバルブ４３ａを閉じ、加熱ガスの供給を止める。その後、各更生管３０毎の最適圧力条件となるように始端側経路４６の各圧力計４８でチェックしつつ、第１グループ３３の各更生管３０に対応する各加圧空気バルブ４４ａをそれぞれ所定量開く。これにより、加圧装置４２で生成された加圧空気が、第１グループ３３の各更生管３０に対応する加圧空気経路４４および始端側経路４６を通って第１グループ３３の各更生管３０内へと最適圧力条件で同時に供給される。この加圧空気によって、軟化した第１グループ３３の更生管３０のすべてがその最適圧力条件で拡径され、既設管２０の内面に密着した状態で内設される。
【００６２】
また、第１グループ３３の更生管３０の加熱が終わった後に、第２グループ３４の更生管３０に対して上記第１グループ３３の更生管３０の加熱方法と同様にして加熱を行う。その際、この第２グループ３４の更生管３０への加熱は、第１グループ３３の更生管３０の加圧中に行ってもよいし、第１グループ３３の更生管３０の加圧が終了してから行ってもよい。
【００６３】
また、第１グループ３３の更生管３０の加圧が終わり、且つ、第２グループ３４の更生管３０の加熱が終わった後に、第２グループ３４の更生管３０に対して上記第１グループ３３の更生管３０の加圧方法と同様にして加圧を行う。
【００６４】
このようにして、各グループ毎に更生管３０の加熱および加圧を順次行い、すべての更生管３０を拡径させる。
【００６５】
なお、本実施の形態における既設管２０の更生工法は、上記したように既設管２０に挿入された更生管３０のすべてを一度に加熱または加圧するといったものではない。
【００６６】
例えば、実施の形態１または２のように、すべての更生管３０を一括して加熱または加圧すると、それらの更生管３０の総体積が大きくなりすぎることがある。その場合、すべての更生管３０内に加熱ガスおよび加圧空気を行き渡らせることが難しく、すべての更生管３０を所定温度または所定圧力に到達させるのに時間がかかってしまったり、加熱または加圧が不十分になってしまったりする虞がある。そのため、出力の大きな加熱装置４１や加圧装置４２が必要となってしまい、設備コストがかかってしまう。
【００６７】
しかしながら、本実施の形態における既設管２０の更生工法では、更生管３０の総体積が大きくならないようにして加熱または加圧することができるので、大きな出力の加熱装置４１や加圧装置４２が必要となることがない。すなわち、これまで使用していた加熱装置４１や加圧装置４２の出力に応じて、更生管３０を適正本数ずつ拡径させることができる。
【００６８】
この後、すべての更生管３０内に水や空気を流し更生管３０を冷却し終了したら、これら更生管３０の始端３１と終端３２とを既設管２０の開口端２１、２２に揃えて切断して仕上げる。
【００６９】
以上のようにして、本実施の形態における既設管２０の更生工法を良好に行うことができ、従来の工法と比較して短時間で作業を終了させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明における既設管の更生工法の実施の形態１の第１工程を示す概略図である。
【図２】本発明における既設管の更生工法の実施の形態１の各更生管に拡径装置を取り付けた状態を示す概略図である。
【図３】本発明における既設管の更生工法の実施の形態１の各更生管を拡径した状態を示す概略図である。
【図４】本発明における既設管の更生工法の実施の形態２の各更生管に拡径装置を取り付けた状態を示す概略図である。
【図５】本発明における既設管の更生工法の実施の形態２の各更生管を拡径した状態を示す概略図である。
【図６】本発明における既設管の更生工法の実施の形態３で用いられる拡径装置の一部を示す概略図である。
【図７】従来の既設管の更生工法における更生管に拡径装置を取り付けた状態を示す概略図である。
【図８】従来の既設管の更生工法における更生管を拡径した状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００７１】
１０、１１      マンホール
２０            既設管
２１、２２      開口端
３０            更生管
４０            拡径装置
【図１】
0004795085.tif 000002
【図２】
0004795085.tif 000003
【図３】
0004795085.tif 000004
【図４】
0004795085.tif 000005
【図５】
0004795085.tif 000006
【図６】
0004795085.tif 000007
【図７】
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【図８】
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