(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブ操作部をバルブ本体に着脱自在に取付けるための取付手段を有するバルブに適用するためのバルブカバー組立体であって、バルブ本体の外周を被覆する第１保温材を被覆、保護するための第１保護部材と、バルブ操作部のバルブグランド部の上に載置される第２保温材を被覆、保護するための第２保護部材とからなるバルブカバー組立体において、前記第１保護部材が、前記取付手段を除く円筒状台部の上側面全体と側部の少なくとも上部部分を被覆、保護し、前記第２保護部材が一対の半割体からなり、この一対の半割体を組み合わせたときに、下部開口の有蓋円筒形状を構成して第２保温材を被覆、保護し、この一対の半割体の結合を係、脱するための係合手段を有していることを特徴とするバルブカバー組立体。
【請求項２】
前記第２保護部材が、前記第１保護部材の外側を包囲するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のバルブカバー組立体。
【請求項３】
前記第２保護部材の一対の半割体が、各々半円形の蓋部と半円環状側壁からなり、この蓋部には、各半割体が係合されて有蓋円筒形状になった時に、バルブグランド部から立設されるバルブ操作部の支柱が挿通する開口部が形成されるように切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のバルブカバー組立体。
【請求項４】
前記バルブ本体の円筒状台部を指向する本体部の上側には、第３保護部材が配設されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のバルブカバー組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管に接続されるバルブの保温材を被覆、保護するためのカバー組立体に関し、特に、バルブ操作部をバルブ本体に着脱自在に取付けるための取付手段を有するバルブの保温材を被覆、保護するためのバルブカバー組立体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電プラントにおける原子炉から延出するように配設された配管内には高温高圧の流体が流れるため、従来から配管の外周には、配管を断熱保温するための保温材が設けられている。しかしながら、保温材の外皮が薄いために、その上に作業者が乗ったりすると凹んだり歪んだりして変形し、保温材の厚さが減少し、断熱効果が悪くなり、初期の保温性能が確保できなくなったりする。これを防止すべく、断熱保温すべき配管の外側に、軸方向および周方向に複数個に分割された保温材を配置する際に、この保温材の軸方向接続部の一つが配管の頂上部に位置するように配置し、この接合部の周方向両側に滑り止めを施した変形防止用金属板を取り付けてなる断熱保温装置がある（特許文献１参照。）。
【０００３】
また、配管に接続されたバルブの外周を断熱保温する断熱材を抱持固定するカバー装置として、バルブの前後に配設された断熱材を抱持するために、ワンタッチで簡単且つ確実にカバーの着脱作業を行うことができるように、バルブを両側から包囲する双方の半筒状カバーの片側縁同士を蝶番等で連結して開閉自在とし、一方の半筒状カバーの側縁に被係合具を設け、他方の半筒状カバーの側縁に係合具を設け、この係合具を被係合具と係合して双方の半筒状カバーを閉じるものがある。なお、双方の半筒状カバーの側縁には、バルブの突起部を外側に突出させるための切欠部が対向して形成され、双方の半筒状カバーの軸方向両端には、半環状の断熱材抱持片が形成されたバルブカバー装置がある（特許文献２参照。）。
【０００４】
バルブの外周には、一般的に、ロックウール等の繊維質保温材あるいはケイ酸カルシウム等の成形保温材などの保温材が設けられている。加えて、バルブのハンドルが取り付けられているバルブ操作部のバルブグランド部に対する断熱保温のために、このバルブグランド部の上面には、保温材を吹付けて固着させたりする場合がある。なお、代替的に、バルブグランド部の上に、単に、保温材を被せて載置する場合もある。
【特許文献１】特開２０００−３５１９２号公報
【特許文献２】特開平１１−０５１２３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、バルブや配管等の設備は、安全上及び効率上の観点から定期的に整備・点検をする必要があり、バルブの場合、バルブ操作部をバルブ本体から取り外して、バルブ本体の内部を整備・点検する必要がある。この整備・点検に当たり、バルブ操作部のバルブグランド部の上側に保温材やその保護部材が設けられていない場合は、バルブ本体に設けられた保温材がバルブグランド部の周りで露出し、バルブ操作部の着脱手段である、ボルト・ナットの弛緩、締め付け作業において、自工具や作業員等が保温材に触れ、保温材を破損する場合があった。
【０００６】
また、バルブ操作部のバルブグランド部の上側に吹付けにより保温材が設けられている場合には、バルブの整備・点検作業時に、先ず、最初に吹き付けられた保温材を裂いて取り除く必要があった。そのため、バルブ操作部の取付手段の周辺に取り除かれた保温材の小片が散乱し、バルブ操作部の取外しの際に、バルブ本体の内部に入る恐れがあった。
【０００７】
さらに、バルブ操作部のバルブグランド部の上に保温材が単に載せられている場合には、保温材が解れたり切れたりしてバルブ操作部の取付手段の周辺に散乱し、バルブ操作部の取外しや取り付け時に、バルブ本体の内部に入ってしまう恐れがあった。
【０００８】
またさらに、原子力発電所では、バルブの整備・点検時に、長時間バルブ操作部をバルブ本体から取り外し、バルブ本体の内部を開放して養生を行う必要があるが、上述したように、バルブ本体の内部に保温材が異物として入ってしまう恐れがある場合には、養生を行うことが困難であった。
【０００９】
従って、本発明は、上述した従来の問題を解決するためになされたもので、バルブの整備・点検時に、バルブ本体の外周に設けられた保温材に触れて損傷を与えることがなく、バルブ操作部の取り外しや取り付け時にバルブ本体の内部に異物が入ることのないバルブカバー組立体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するために、本発明のバルブカバー組立体は、バルブ操作部をバルブ本体に着脱自在に取付けるための取付手段を有するバルブに適用するためのバルブカバー組立体であって、バルブ本体の外周を被覆する第１保温材を被覆、保護するための第１保護部材と、バルブ操作部のバルブグランド部の上に載置される第２保温材を被覆、保護するための第２保護部材とからなるバルブカバー組立体において、前記第１保護部材が前記取付手段を除く円筒状台部の上側面の全体と側部の少なくとも上部部分を被覆、保護し、前記第２保護部材が、一対の半割体からなり、この一対の半割体を組み合わせたときに、下部開口の有蓋円筒形状を構成して第２保温材を被覆、保護し、この一対の半割体の組み合わせを係、脱するための係合手段を有していることを特徴とする。
【００１１】
なお、第２保護部材が、第１保護部材の外側を包囲するように構成されていることが好ましく、第２保護部材の一対の半割体が、各々半円形の蓋部と半円環状側壁からなり、この蓋部には、各半割体が係合されて有蓋円筒形状になった時に、バルブグランド部から立設されるバルブ操作部の支柱を挿通する開口部が形成されるように切欠部が形成されていることが好ましい。さらに、バルブ本体の円筒状台部を指向する本体部の上側には、第３保護部材が配設されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
バルブ本体の外周を被覆した第１保温材を被覆、保護する第１保護部材が、バルブ操作部の取付手段を除く円筒状台部の上側面全体と側部の少なくとも上部部分を被覆することにより、バルブの点検・整備に当たり、バルブ操作部をバルブ本体から取り外したり、取り付けたりする際、すなわち、バルブ操作部のバルブグランド部をバルブ本体のフランジからボルト、ナット等からなる取付手段により着脱する作業の際に、自工具や作業員等が第１保温材と触れることがなく、それゆえ、第１保温材が破損することがなくなる。したがって、第１保温材の破損による小片（粉塵等の異物）を生成することがなく、バルブ操作部をバルブ本体から取り外した時に、異物がバルブ本体の内部に入ることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の好適な実施の形態を、添付図面に示されたバルブカバー組立体を参照しながら説明する。なお、図中、同一符号は、同一又は対応部分を示すものとする。
【実施例】
【００１４】
図１は、本発明に係るバルブカバー組立体の概要を示す部分破断側面図であり、図２は、バルブ本体を被覆する第１保温材用の第１保護部材の概要を示す斜視図であり、そして、図３は、バルブグランド部の上側に被せるように配設された第２保温材用の第２保護部材の概要を示す斜視図である。
【００１５】
これらの図を参照するに、バルブ１は、バルブ本体２と、バルブ操作部４とを備えている。詳述すると、バルブ本体２は、内部に画成された流路を開閉する種々の形状をした弁体（図示せず）を備える本体部６を備えており、本体部６の対向する一対の側壁８から配管に接続させるためのフランジ（図示せず）を有する一対のパイプ部１０が各々外向きに突設されている。本体部６から上方に向けて円筒状をした円筒状台部１２が一体成形され、この円筒状台部１２の上側面１４には、上フランジ１６が一体成形されている。本体部６には、従来技術と同様に、その外周囲に、ロックウール等の繊維質保温材あるいはケイ酸カルシウム等の成形保温材からなる第１保温材２２が被覆されている。この実施形態では、本体部６の表面の目地や隙間を埋めるために塗りタイプの保温材が被覆され、その外側にアルミ付きガラスクロス２０が設けられた二重被覆構造になっている。
【００１６】
一方、バルブ操作部４は、下方にバルブグランド部１８を備え、このバルブグランド部１８をバルブ本体２の円筒状台部１２に形成された上フランジ１６に当接載置し、取付手段であるボルト３０を締め付けることにより、バルブ操作部４がバルブ本体２に固着されている。バルブグランド部１８からは、操作手段としてのハンドル２４を支持する支柱２６が立設されている。
【００１７】
図２から最も良く分かるように、バルブ本体２の円筒状台部１２の上側面１４には、取付手段を除く全体すなわちフランジ１６の周囲部分の全体を覆い、さらに、円筒状台部１２の円筒状側部１２ａの上部部分を被覆するように、第１保護部材２８が配設されている（図１参照）。このように、取付手段を除いて、バルブ本体２のフランジ１６の周囲部分を第１保護部材で被覆、保護することにより、バルブの整備・点検時に、バルブ操作部４をバルブ本体２から取り外すために、バルブグランド部１８をフランジ１６に固着するボルト３０を緩める作業を行っても、自工具や作業員等が直接第１保温材２２に触れることがなく、それゆえ、第１保温材２２が破損することがない。加えて、第１保温材２２が破損しないために、破損による小片（粉塵等の異物）を生成することがなく、バルブ操作部を取り外した時に異物がバルブ本体２の内部に入ることがない。
【００１８】
また、バルブ本体２の円筒状台部１２を指向する本体部６の上側は、第３保護部材３２で被覆、保護されている。このように、バルブ本体２の円筒状台部１２を指向する部分を第３保護部材３２で被覆することにより、第１保温材２２の損傷することがなくなり、その結果、異物が発生することが少なくなり、さらに、バルブ操作部４の取り外し時に、バルブ保体２の内部に異物が入る可能性が減少する。
【００１９】
図１を再び参照するに、バルブ操作部４のバルブグランド部１８の上には、このバルブグランド部１８を断熱保温するために、第２保温材３４が載置されている。そして、この第２保温材３４を被覆、保護するために、この第２保温材３４を包囲するように第２保護部材３６が配設されている。第２保護部材３６は、一対の半割体３８及び４０からなり、この半割体３８及び４０が、既知の係合手段４２、例えばバックル等を用いて各縁部を結合して組み合わさり、下側が開口する有蓋円筒形状となるように構成されている。
【００２０】
一対の半割体３８及び４０の各々は、半円環状側壁３８ａ及び４０ａと蓋部３８ｂ及び４０ｂとからなり、蓋部３８ｂ及び４０ｂの中心部には、切欠部３８ｃ及び４０ｃが形成されている。一対の半割体３８及び４０を係合手段４２に用いて結合し、有蓋円筒形状の第２保護部材３６を組み立てた際に、切欠部３８ｃ及び４０ｃは、バルブグランド部１８から立設された支柱２６が挿通されるような開口部を画成する。一方、半円環状側壁３８ａ及び４０ａは、バルブ本体２の円筒状台部１２の円筒状側部１２ａの上部部分を被覆、保護した第１保護部材２８の外側を包囲するように構成されている。
【００２１】
このように、バルブ操作部４のバルブグランド部１８の上に載置された第２保温材３４を第２保護部材３６で被覆、保護することにより、外的要因で第２保温材３４が解かれたり、切れたりして異物を生成することがなく、それゆえ、バルブ操作部４を取り外した時に異物がバルブ本体２の内部に入ることがない。また、万一、第２保温材３４から異物が発生したとしても、円筒状台部１２のフランジ１６の周囲部分および側部１２ａの上部部分は第１保護部材２８で被覆されているため、異物を掃除するなどして容易に取り除くことができる。
【００２２】
以上のように、バルブ操作部４をバルブ本体２から取り外しても、バルブ本体２の内部に異物の入る恐れがないため、原子力発電所で必要なバルブの内部を開放して行う養生を容易に行うことができる。
【００２３】
この実施形態において、第１保護部材、第２保護部材及び第３保護部材の材料として、アルミ板やＳＵＳ板等の金属製の薄板を使用することができるが、本願発明はこれに限定されるものではなく、例えば、樹脂でラミネートされた金属箔や耐熱性樹脂フィルム等も使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るバルブカバー組立体の概要を示す部分破断側面図である。
【図２】バルブ本体に施された第１保温材用の第１保護部材及び第３保護部材の概要を示す斜視図である。
【図３】バルブグランド部の上に載置された第２保温材用の第２保護部材の概要を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ バルブ
２ バルブ本体
４ バルブ操作部
６ バルブ本体部
８ 側壁
１０ パイプ部
１２ 円筒状台部
１２ａ 円筒状側部
１４ 上側面
１６ 上フランジ
１８ バルブグランド部
２０ アルミ付きガラスクロス
２２ 第１保温材
２４ ハンドル
２６ 支柱
２８ 第１保護部材
３０ ボルト
３２ 第３保護部材
３４ 第２保温材
３６ 第２保護部材
３８，４０ 半割体
３８ａ，４０ａ 半円環状側壁
３８ｂ，４０ｂ 蓋部
３８ｃ，４０ｃ 切欠部
４２ 係合手段
【図１】
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【図２】
0004776252.tif 000003
【図３】
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