(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスボンベを収納するガスボンベ室を有するハウジングと、
工作物への押圧時に上方移動可能に設けられたプッシュレバーと、
前記ハウジング内に設けられ、該プッシュレバーの上方移動に連動して燃焼室を画成する燃焼室枠と、
該燃焼室が所定位置に移動したときに前記ガスボンベから前記燃焼室内にガスを供給するガス供給手段と、
前記ハウジング内に装着され、前記プッシュレバーの上方移動に連動した前記ガスボンベからのガス射出を防ぐように前記燃焼室枠の上方移動を阻止する阻止位置と、前記燃焼室枠の上方移動の阻止を解除する解除位置との間で切換可能に動作する阻止機構とを備えたことを特徴とする燃焼式動力工具。
【請求項２】
前記燃焼室枠によって画成された前記燃焼室内に可燃性ガスと空気との混合気が供給されると該混合気に着火するための点火プラグと、
前記混合気の供給および前記点火プラグの動作に関連して設けられた点火制御装置であって、電池より電源が供給される点火制御装置と、を備え、
前記阻止機構が前記阻止位置に作動しているとき前記電池による前記点火制御装置への給電をオフとし、前記阻止機構が前記解除位置に作動しているとき前記電池による前記点火制御装置への給電をオンとする電源スイッチを設け、該電源スイッチを前記阻止機構の切換と連動させたことを特徴とする請求項１に記載された燃焼式動力工具。
【請求項３】
前記プッシュレバーと前記燃焼室枠とを連結する連結部材を備え、
前記阻止機構は、前記阻止位置では一端部が前記連結部材と当接すると共に他端部が前記電源スイッチと非当接であり、前記解除位置では一端部が前記連結部材と非当接であると共に他端部が前記電源スイッチに当接することを特徴とする請求項２に記載された燃焼式動力工具。
【請求項４】
前記ガス供給手段は、両端部を有し、その一端が前記燃焼室枠に連接する第１のリンク部材と、一端が前記第１のリンク部材の他端に当接し、他端が前記ボンベ室に装着されるガスボンベに当接する第２のリンク部材とを具備する押圧手段からなり、
前記第２のリンク部材は前記燃焼室枠の上方移動に連動して前記ガスボンベを押圧すように回動自在に前記ボンベ室に設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載された燃焼式動力工具。
【請求項５】
シリンダの下方に配設されたプッシュレバーを被加工物に押圧することによってプッシュレバーとの連結部材を所定位置に上方移動させ、該連結部材の上方移動に連動する押圧手段によりボンベ室に装着されるガスボンベから前記シリンダの上方に設けられる燃焼室へ可燃性ガスを噴射させ、該燃焼室内の前記可燃性ガスと空気の混合気を点火制御装置によって制御される点火プラグのスパークによって燃焼させることによりシリンダ内に移動可能に支持されたピストンを駆動し、該ピストンに取付けられたドライバブレードにより締結具を打撃する燃焼式動力工具において、
前記連結部材の上方移動が前記所定位置に達しないように阻止する阻止位置と、該阻止位置における前記連結部材への移動阻止を解除する解除位置との問で切換可能に作動するストッパーを設け、非作業時に前記ストッパーを前記阻止位置に切換えて前記押圧手段の動作を停止させることを特徴とする燃焼式動力工具。
【請求項６】
前記ストッパーが前記連結部材の移動を阻止する前記阻止位置に作動しているとき電池による前記点火制御装置への給電をオフし、前記ストッパーが前記解除位置に作動しているとき前記電池による前記点火制御装置への給電をオンとする電源スイッチを設け、該電源スイッチを前記ストッパーの切換と連動させることを特徴とする請求項５に記載された燃焼式動力工具。
【請求項７】
前記押圧手段は、前記連結部材に連動するリンク部材と、一端が前記リンク部材に当接し、他端が前記ボンベ室に装着されるガスボンベに当接するレバーとを具備し、前記レバーは、前記連結部材の上方移動に連動して前記ガスボンベを押圧すように回動自在に配設されていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載された燃焼式動力工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼式動力工具に関し、特に、ガスボンベに封入された液化ガスを燃焼室内に噴射させ、空気と混合し着火することにより、ピストンを駆動する動力を発生させ、釘、鋲、ステープル等の締結具を打込むための燃焼式動力工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、一般的に可搬型の燃焼式動力工具（打込み工具）９０は、本体を包囲するハウジング２と、ハウジング２内のシリンダ２０と、該シリンダ２０内に案内されてシリンダ２０内で上下動可能なピストン２５と、ピストン２５に固定され、該ピストン２５の下方移動により締結具を被加工物Ｗへ打撃するドライバブレード２８と、シリンダ２０の上端部から離間されて該上端部の上方を覆うように前記ハウジング２内に固定されたチャンバーヘッド１３と、ハウジング２内に設けられ、シリンダ２０の外周に案内されて上下に摺動する燃焼室枠１１であって、該燃焼室枠１１の上方移動によってチャンバーヘッド１３に当接し、燃焼室枠１１、チャンバーヘッド１３およびピストン２５によって画成される燃焼室２６を形成する燃焼室枠１１と、ハウジング２内に形成され、ガスボンベ５を装着するためのボンベ室４９と、チャンバーヘッド１３に設けられ、ガスボンベ５の可燃性ガスを燃焼室２６へ噴射させるガス噴射口１８と、燃焼室２６内に設けられたファン１４と、燃焼室２６へガス噴射口１８より噴射された可燃性ガスと空気とを混合した混合気に着火させる点火プラグ１５と、ハウジング２に装着されたトリガスイッチ６とを具備し、さらに燃焼式動力工具９０は、図５に示されるように、トリガスイッチ６に電気的接続され、トリガスイッチ６を作動させたときに点火プラグ１５にスパークを発生させる制御回路１０２を含む点火制御装置１１０（図５参照）を具備する。図５のブロック回路に示すように、点火制御装置１１０は、ニッケル・カドミウム電池等の二次電池１００によって電源が供給され、トリガスイッチ６とヘッドスイッチ１０１が制御回路１０２にオン・オフ信号を供給し、制御回路１０２がファン駆動回路１０３および火花点火回路１０４を制御し、かつ表示回路１０５を駆動する。
【０００３】
この燃焼式動力工具９０は、シリンダ２０下方に配設されたテールカバー９の釘射出口先端から突出したプッシュレバー１０の突出長さによって被加工物への釘打ち深さを調整することができる。プッシュレバー１０を被加工物Ｗに押し付けて押圧すると、連結部材１２は、プッシュレバー１０の上方移動に連動して燃焼室枠１１をチャンバーヘッド１３に当接させるように上方移動させ、外気から遮断された燃焼室２６を画成する。この連結部材１２の作動と共に、連結部材１２の上方移動に連動する突出部材１６およびＬ字状レバー５０から成る押圧手段によって、ボンベ室４９に装着されるガスボンベ５の噴射ノズル（噴射ロッド）３９を押圧し、ガスボンベ５の噴射ノズル３９より燃焼室２６に可燃性ガスを噴射させる。燃焼室２６内の可燃性ガスは、図５に示した制御回路１０２およびファン駆動回１０３によって駆動されるファン１４によって空気と撹拌され、混合気となる。この状態で、図５に示されるような制御回路１０２および点火回路１０４を動作させる。この動作に基づいて燃焼室２６内の点火プラグ１５にスパークを発生させ、燃焼室２６内の混合気を爆発させることによって、釘などの締結具を打込むための駆動力を発生させる。かかる燃焼式動力工具９０は、従来の圧縮空気を駆動源とする圧縮空気式打込み工具に比べ、コンプレッサが不要で建築現場などへの運搬が容易となり、また二次電池などの内蔵電力源の使用により他の商用電源などの電源環境が不要となるので、可搬型打込み工具として操作性の点で有利である。
【０００４】
このような燃焼式動力工具は、例えば、下記の特許文献１ないし特許文献６に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特公平１−３４７５３号公報
【特許文献２】特公平４−４８５８９号公報
【特許文献３】特公平３−２５３０７号公報
【特許文献４】特公平４−１１３３７号公報
【特許文献５】特公昭６４−９１４９号公報
【特許文献６】特公平７−３６９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の燃焼式動力工具９０の作業において、ガスボンベ５は、燃料セルとして動力工具のホンベ室４９に着脱自在に装着されるものであり、通常、工具のボンベ室４９に装着（セット）したら、建築現場等の作業現場での作業終了後も、装着したまま放置することが多い。ガスボンベ５が工具９０に装着された状態で不用意な若しくは意図しないプッシュレバー１０の操作をすると、プッシュレバー１０はコイルスプリング３７によって付勢がされているだけなので上方へ移動し、このプッシュレバー１０に連接した連結部材１２が、燃焼室枠１１を介してレバー５０等のリンク部材を含む押圧手段を動作させ、ガスボンベ５の噴射ノズル３９を押圧し、不必要な可燃性ガスを燃焼室２６中に噴射させることになる。このためガスボンベ５の可燃性ガスが無駄に消費されるという問題があった。また、無駄な可燃性ガスの放出に基づく着火の問題に注意を払う必要があった。
【０００７】
一方、作業者が燃焼式動力工具９０を使用しない場合、その動力工具に電池１００がセットされていると、不用意なプッシュレバー１０の操作がなくても、点火制御装置１１０（図５参照）には、電源が供給され、常時トリガスイッチ６やヘッドスイッチ１０１のオン・オフ状態を監視するための制御電流が流れるので、無駄な電力を消費させることになる。
【０００８】
このため、作業終了後にはガスボンベ５および電池１００の装着を工具９０から取外すことが要求されるが、作業終了毎に逐次電池（電池パック）を工具から抜き取る作業は、煩わしく、忘れて電池を工具にセットしたままにすることが多い。燃焼式動力工具を使用しない状態で、電池を工具に比較的長い間セットしたままにすると、ニッケル・カドミウム（ニカド）電池等の通常の電池では、放電されて電池電圧が低下して作業したい場合に工具を駆動できない時や、完全に放電されて過放電状態となると電池の寿命が短くなり、電池交換をしなければならないという問題があった。
【０００９】
従って、本発明の一つの目的は、燃焼式動力工具において、ガスボンベをその工具に装着した状態で不用意なプッシュレバーの操作があっても、ガスボンからの無駄な可燃性ガスの噴射を防止した燃焼式動力工具を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、燃焼式動力工具において、プッシュレバーの不用意な操作に基づくガスボンベからの無駄な可燃性ガスの噴射を防止すると共に、その工具に駆動電源となる電池を装着したままの状態でも、無駄な電力の消費をなくした燃焼式動力工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために本発明に係る燃焼式動力工具は、ガスボンベを収納するガスボンベ室を有するハウジングと、工作物への押圧時に上方移動可能に設けられたプッシュレバーと、前記ハウジング内に設けられ、該プッシュレバーの上方移動に連動して燃焼室を画成する燃焼室枠と、該燃焼室が所定位置に移動したときに前記ガスボンベから前記燃焼室内にガスを供給するガス供給手段と、前記ハウジング内に装着され、前記プッシュレバーの上方移動に連動した前記ガスボンベからのガス射出を防ぐように前記燃焼室枠の上方移動を阻止する阻止位置と、前記燃焼室枠の上方移動の阻止を解除する解除位置との間で切換可能に動作する阻止機構とを備えたことに一つの特徴を有する。
【００１２】
本発明の他の特徴は、前記燃焼室枠によって画成された前記燃焼室内に可燃性ガスと空気との混合気が供給されると該混合気に着火するための点火プラグと、前記混合気の供給および前記点火プラグの動作に関連して設けられた点火制御装置であって、電池より電源が供給される点火制御装置と、を備え、前記阻止機構が前記阻止位置に作動しているとき前記電池による前記点火制御装置への給電をオフとし、前記阻止機構が前記解除位置に作動しているとき前記電池による前記点火制御装置への給電をオンとする電源スイッチを設け、該電源スイッチを前記阻止機構の切換と連動させたことにある。
【００１３】
本発明の他の特徴は、前記プッシュレバーと前記燃焼室枠とを連結する連結部材を備え、前記阻止機構は、前記阻止位置では一端部が前記連結部材と当接すると共に他端部が前記電源スイッチと非当接であり、前記解除位置では一端部が前記連結部材と非当接であると共に他端部が前記電源スイッチに当接するようにしたことにある。
【００１４】
本発明の他の特徴は、前記ガス供給手段は、両端部を有し、その一端が前記燃焼室枠に連接する第１のリンク部材と、一端が前記第１のリンク部材の他端に当接し、他端が前記ボンベ室に装着されるガスボンベに当接する第２のリンク部材とを具備する押圧手段からなり、前記第２のリンク部材は前記燃焼室枠の上方移動に連動して前記ガスボンベを押圧すように回動自在に前記ボンベ室に設けられていることにある。
【発明の効果】
【００１５】
上記本発明の一つの特徴によれば、連結部材の移動を阻止する阻止位置と、移動可能とする解除位置に切換えられるストッパーを設けたので、非作業時に燃焼式動力工具にガスボンベを装着（セット）したままにしておいても、ストッパーを阻止位置（第１の位置）にしておけば、不用意なプッシュレバー操作によるガスの無駄な消費をなくし、省資源化および安全性の向上が図れる。また、作業毎にガスボンベを工具に取付（装着）し、または取外す作業を省略できるので、操作性の向上も図れる。
【００１６】
また、上記本発明の他の特徴によれば、ストッパー切換えと連動して電池による点火制御装置への給電をオンまたはオフするスイッチを設けたので、非作業時に電池を装着したままにしておいても、ストッパーを阻止位置にしておけば、給電をオフとして、プッシュレバーの不用意な操作に基づく制御電流や、待機時のトリガスイッチやヘッドスイッチ等の常時スイッチの状態監視のための制御電流の通電を防止できるので、電池の無駄な電力の消費を無くし、省資源化および安全性の向上が図れる。また、作業毎に、逐次電池を取付け、または取外す煩わしい作業も省略することができる。さらに電池の過放電を防止して電池寿命も確保することができる。
【００１７】
本発明の上記およびその他の目的、ならびに上記および他の特徴は、以下の本明細書の記述及び添付図面からさらに明らかとなるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、図４および図５に示した従来の燃焼式動力工具と同一の機能を有する部材についても以上の説明で用いた参照符号と同一のものを使用する。さらに、以下の説明では、燃焼式動力工具によって釘（締結具）が打込まれる方向を便宜上「下方または下部」、その対向方向を「上方または上部」の意味として説明しているが、特別な意図に限定するものではない。
【００１９】
本発明による燃焼式動力工具を釘打込み工具に適用した実施形態について図１ないし図３を参照して説明する。
【００２０】
［燃焼式動力工具１の全体構成］
図１において、燃焼式動力工具１は外枠体を構成するハウジング２を有する。ハウジング２は後述するシリンダ２０等が配設される主ハウジング部２ａから成り、主ハウジング部２ａの側方には燃焼式動力工具１の把持部であるハンドル７が設けられ、トリガスイッチ６が装着されている。燃料セルであるガスボンベ５を装着（セット）するためのボンベ室部２ｂは、主ハウジング部２ａとハンドル７によって形成されている。主ハウジング部２ａおよびハンドル７の下方には釘（締結具）（図示なし）を装填するためのマガジン８と、マガジン８内の釘を給送案内し所定位置にセットするためのテールカバー９とを有する。
【００２１】
主ハウジング部２ａの上部には、ヘッドカバー４が取付けられており、主ハウジング部２ａの内部には、上下に延在する円筒状のシリンダ２０と、円筒状シリンダ２０の上端部の上方を覆うようにハウジング２に固定されたチャンバーヘッド１３と、チャンバーヘッド１３に設けられた可燃性ガスの噴射口１８と、チャンバーヘッド１３に取付けられた点火プラグ１５と、ヘッドカバー４およびチャンバーヘッド１３に支持されたファンモータ３およびファン１４と、円筒状シリンダ２０の外周部に案内されてシリンダ２０の上端部を越えてチャンバーヘッド１３へ当接するように移動可能に配設された燃焼室枠１１と、円筒状のシリンダ２０の内周部においてシリンダ２０の上端部と下端部の間で往復摺動可能に配設されたピストン２５と、ピストン２５と一体に形成され、ピストン２５のシリンダ２０内の下端部への下方移動により釘等の締結具（図示なし）を打撃するためのドライバブレード２８と、ピストン２５（ドライバブレード２８）が締結具を打込むためにシリンダ２０内の下死点に移動し激突するときの余剰衝撃力を吸収するためのバンパ２３とが設置されている。
【００２２】
主ハウジング部２ａの上端部にはチャンバーヘッド１３が固定され、チャンバーヘッド１３にはファン１４を回転軸に固定したファンモータ３が支持されると共に、ハンドル７に付設されたトリガスイッチ６により点火される点火プラグ１５が収納把持される。また主ハウジング部２ａ内には工具本体が木材（被加工物）Ｗに押し付けられて燃焼室枠１１がストローク上端近傍にあることを検出するために、チャンバーヘッド１３の近傍にヘッドスイッチ１０１（回路は図３参照）が設けられる。燃焼室枠１１が押圧手段５０を介してガスボンベ５を押圧するときの所定位置を越えてさらに上昇したとき、ヘッドスイッチ１０１がオン動作してモータ３に駆動電圧を供給し、ファン１４の回転を開始するように構成される。
【００２３】
ボンベ室部２ｂは、燃料セルであるガスボンベ５が内接して着脱自在に装着（セット）できるように、ガスボンベ５の外周部を包囲するボンベ室隔壁部を構成し、ボンベ室４９を区画する。ボンベ室部２ｂの上方において、チャンバーヘッド１３の一部に、ガスボンベ５の噴射ノズル３９と係合可能なノズル受入口１７が形成される。さらに、ボンベ室部２ｂの上方には、ガスボンベ５の噴射ノズル３９と対向する側に当接するアーム５２と、燃焼室枠１１の上端面から突出する突起部材（第１のリンク部材）１６に当接するアーム５３とを有するＬ字状レバー（第２のリンク部材）５０が配置され、このＬ字状レバー５０は、回転軸５１を中心に回動自在にガスボンベ室部２ｂに軸支されている。突起部材１６およびＬ字状レバー５０は、ノズル受入口１７にセットされるガスボンベ５の噴射ノズル３９を協働して押圧する押圧手段として機能する。
【００２４】
ガスボンベ５内には、加圧された液化可燃性ガスが貯蔵され、このガスは大気中に放出されて蒸発する。ガスボンベ５の上端部にはボンベの噴射ノズル３９から噴射されるガス量を調節するための弁機構（図示なし）を備えており、上述したノズル受入口１７にセットされるガスボンベ５の噴射ノズル３９を、突起部材１６およびＬ字状レバー５０を含む押圧手段によって噴射ノズル３９側方向に押圧すると、一定量の可燃性ガスをチャンバーヘッド１３の噴射口１８へ噴射できる構成となっている。ガスボンベ５は、燃焼式動力工具の燃料セルとして一般に市販されているものを使用することができる。
【００２５】
主ハウジング部２ａ下端、すなわちシリンダ２０の下端部の下方には、テールカバー９の釘のセット位置に対応してプッシュレバー１０がテールカバー９の外周部に沿って上下動可能に支持される。プッシュレバー１０は、連結部材１２を介して燃焼室枠１１と連接されている。プッシュレバー１０および連結部材１２は、圧縮コイルスプリング３７によってシリンダ２０の下方に付勢されている。従って、作業者がプッシュレバー１０の先端を被加工物（工作物）Ｗに当接させて、ハウジング２全体を被加工物Ｗ方向に押付けたとき、図２に示すように、プッシュレバー１０の上端部が、圧縮コイルスプリング３７による下方向への付勢力に打勝って、主ハウジング部２ａ内において上方へ移動し、連結部材１２を介して燃焼室枠１１をシリンダ２０の上端部の上方へ移動させ、燃焼室枠１１をチャンバーヘッド１３へ当接させる。これによって、図２に示すように、チャンバーヘッド１３、燃焼室枠１１およびピストン２５の上面によって画成された燃焼室２６を形成する。
【００２６】
チャンバーヘッド１３には、燃焼室枠１１の上部がチャンバーヘッド１３に当接したときに、チャンバーヘッド１３と燃焼室枠１１の間をシールするためのＯリング等で構成されるシール部材（第１シール部材）１９が装着されている。また、シリンダ２０の上端部には、燃焼室枠１１がチャンバーヘッド１３に当接したときに、燃焼室枠１１の下部側内周面とシリンダ２０の上端部の外周面との間をシールするＯリング等よりなるシール材（第２シール部材）２４が装着されている。
【００２７】
燃焼室枠１１の上端部は、上述したように、プッシュレバー１０の押圧によって上方移動したとき、燃焼室２６を形成するようにチャンバーヘッド１３の下端面に当接する。この動作とほぼ同時に、燃焼室枠１１の上端面のボンベ室部２ｂ側には、上述したように突起部材１６が設けられているので、燃焼室枠１１が上昇した時に、突起部材１６がチャンバーヘッド１３の貫通穴を通してＬ字形状レバー（押圧手段）５０のアーム５３に当接し、アーム５２がガスボンベ５の噴射ノズル３９と対向するボンベ５の上部外周面を押圧する。これによって、上述したように、ガスボンベ５の噴射ノズル３９より可燃性ガスを噴射させることができる。
【００２８】
シリンダ２０の下端部付近には主ハウジング部２ａの排気口Ｓ３と連通する排気穴２１が形成されている。また排気穴２１には、シリンダ２０の内周面よりシリンダ２０の外周面へ向う方向に排気を流通させる排気逆止弁２２が設けられている。さらに、排気穴２１を覆うように排気カバー３８が設けられ、燃焼ガスの一部は、この排気カバー３８によって排気穴２１より排出される排気方向をシリンダ２０の軸方向に変える。爆発燃焼後、所定時間が経過するまでは、燃焼室枠１１はチャンバーヘッド１３に当接した状態が維持されて、燃焼ガスの排気後における排気逆止弁２２の閉鎖によって燃焼室２６が密閉されるとともに、燃焼室２６内の温度低下によって燃焼室内圧力が低下し（熱真空という）、ピストン２５の上下間の圧力差によりピストン２５を上昇させて上死点に復帰させることができる。
【００２９】
上述したように燃焼室枠１１の上端がチャンバーヘッド１３に当接したとき、チャンバーヘッド１３、燃焼室枠１１、シリンダ２０のチャンバーヘッド部側上端部、ピストン２５の上面部、第１シール材１９、第２シール部材２４とにより燃焼室２６を画成する。逆に、燃焼室枠１１が下方へ移動しチャンバーヘッド１３から離間したとき、チャンバーヘッド１３と燃焼室枠１１の上端との間に外気と通じる第１流通路Ｓ１が形成され、外気の吸気路として作用する。また燃焼室枠１１の下端部とシリンダ２０の上端部との間に第１流通路Ｓ１に続く第２流通路Ｓ２が形成される。この第２流通路Ｓ２は、シリンダ２０の外周面側に燃焼ガスや新たな空気を通過させ、主ハウジング部２ａの下端部に設けられた排気口Ｓ３から排出される。
【００３０】
燃焼室枠１１の燃焼室２６を画成する部分には、複数のリブ２７が燃焼室枠１１の軸方向に延在し、半径方向内方に突出するように設けられている。このリブ２７はファン１４の回転と相まって、燃焼室２６内での大気からの空気とガスボンベ５からの可燃性ガスとの攪拌混合を促進させるためのものである。ヘッドカバー４に設けられた吸気口Ｓ４は燃焼室２６内に空気を供給するために形成され、排気穴２１および排気口Ｓ３からは、燃焼室２６の燃焼ガスを排出する。
【００３１】
釘等の締結具を打撃するドライバブレード２８は、ピストン２５の下面部よりシリンダ２０の下端部方向に設けられ、テールカバー９内にセットされる釘を衝接可能な同軸位置にある。ピストン２５は、下降移動をするとき、上述したバンパ２３に突き当たって停止する。
【００３２】
チャンバーヘッド１３に設けられるファン１４、点火プラグ１５およびガス噴射口１８の全ては、燃焼室枠１１の上方移動によりで区画される燃焼室２６内に配置又は開口している。燃焼室枠１１がチャンバーヘッド１３と当接位置にあるとき、ファン１４は、その回転により、点火前に空気と可燃性ガスとを攪拌混合させ、点火後に乱流燃焼を生じせしめて燃焼を促進させ、燃焼室枠１１がチャンバーヘッド１３から離間して第１流通路Ｓ１および第２流通路Ｓ２が形成されたとき、燃焼室２６内の燃焼ガスを掃気すると共に、燃焼室枠１１やシリンダ２０を冷却するという３つの機能を果たす。
【００３３】
［ストッパー６０の構成］
本発明の一つ特徴に従って、プッシュレバー１０および燃焼室枠１１と連接した連結部材１２の側面には、回動自在に軸支されたストッパー６０が設けられる。スットパー６０は、突出部６１およびレバー部６２を有し、レバー部６２が、図１に図示したような阻止位置（第１の位置）にあるとき、突出部６１は、連結部材１２が上方へ移動することを阻止（ストップ）するように、連結部材１２の上方向移動線上に突出する。一方、図１に示したレバー部６２を左に９０°回動させて、図２に示すように、突出部６１による連結部材１２に対する移動阻止（阻止機能）を解除する解除位置（第２の位置）に切換えられる。すなわち、レバー部６２を図２に示すような解除位置に切換えれば、突出部６１はもはや連結部材１２の移動と係止（接触）することなく、連結部材１２が上方の所定位置に移動することを許容する。このように、ストッパー６０は、作業者の把持によって、上記阻止位置と上記解除位置との間で切換可能に作動させることができる。図示した実施形態では、ストッパー６０は、突出部（突出部材）６１として外径形状が円径状の突出部材６１の回転軸を円中心から偏心させて回動自在に支持したものから構成したが、ストッパー６０が阻止位置にあるとき、連結部材１２の移動を阻止するものであれば、他の形状によって突出部材を構成してもよい。また、ストッパー６０は、上記実施形態では、回動によって阻止位置と解除位置との間で切換可能としたロータリ式を採用したが、プッシュスイッチのように、ストッパー６０をプッシュ式にして阻止位置と解除位置との間で切換可能としてもよく、さらにスライド式にして阻止位置と解除位置との間で切換可能としてもよい。本発明の一つの特徴は、後述するように、このようなストッパー６０の装着によって、不用意なブッシュレバー１０の押圧動作によるガスボンベ５の無駄な可燃性ガスの噴射を防止するものである。
【００３４】
［電源スイッチ１０６の構成］
本発明の他の特徴に従って、ストッパー６０に連動する電源スイッチ１０６が設けられる。電源スイッチ１０６は、図３に示すように、点火制御装置１１０の電源供給回路に挿入される。
【００３５】
図３に示すように、点火制御装置１１０は、上記トリガスイッチ６およびヘッドスイッチ１０１のオン・オフ信号を入力信号として受信する制御回路１０２を具備する。さらに、制御回路１０２の出力側には、上記ファンモータ３（ファン１４）を駆動するためのファン駆動回路１０３と、上記点火プラグ１５に火花放電（スパーク）をさせるための火花点火回路１０４と、トリガスイッチ６およびヘッドスイッチ１０１のオン・オフ状態の監視や電池のセット状態をモニターするための表示回路１０５とが電気的接続され、制御回路１０２によって制御される。また、点火制御装置１１０を構成する制御回路１０２、ファン駆動回路１０３、火花点火回路１０４に対する電池１００からの電源は、本発明に従って、電源スイッチ（メインスイッチ）１０６を介して供給される。従って、工具の非作業時において、電源スイッチ１０６をオフにすれば、電池１００から制御回路１０２を含む点火制御装置１１０全体に流れる無駄な消費電流を遮断することができる。電池１００および点火制御装置１１０は、図１および図２に図示されていないが、ハンドル７のハウジング内に装着することができる。
【００３６】
本発明によれば、図３に略式的に示したように、電源スイッチ１０６のオン・オフ動作をストッパー６０の切換えと連動させてオン・オフさせる。スイッチの方式は特に制限されないが、実施形態のようにストッパー６０の「阻止位置」と「解除位置」との切換えがロータリ式のものについては、回動支軸を回転軸としたロータリスイッチを採用することができる。また、ストッパー６０が押しボタン式またはスライド式によって「阻止位置」と「解除位置」とを切換える場合は、押しボタンスイッチまたはスライドスイッチを採用することができる。
【００３７】
ストッパー６０と電源スイッチ１０６の連動動作は、ストッパー６０が連結部材１２の移動を阻止する阻止位置（第１の位置）にある時は、電源スイッチ１０６によって電池１００と制御回路１０２の間の通電をオフとし、ストッパー６０が連結部材１２の移動を可能とする解除位置（第２の位置）にある時は、電池１００と制御回路１０２の間の通電をオンとさせるように連動する。この連動電源スイッチ１０６の使用によって、非作業時に電池１００をセットしたままにしても、ストッパー６０を「阻止位置」にしておけば無駄な電池の消耗を無くすことができる。また、作業時にストッパー６０を「解除位置」にすれば、電源スイッチ１０６はオン状態となって工具を正常に作動させることができる。
【００３８】
［燃焼式動力工具１の動作］
次に、燃焼式動力工具１の動作について説明する。
【００３９】
燃焼式動力工具１の非作業時においては、図１に示すように、ストッパー６０のレバー部６２を阻止位置（水平位置）に操作して、ストッパー６０の突出部６１が連結部材１２の肩等の端部に当接させておく。この非作業時の状態では、不用意にハンドル７を把持し、プッシュレバー１０を被加工物Ｗ等に押し付けても、ストッパー６０の連結部材１２に対する阻止機能によりプッシュレバー１０は連結部材１２および燃焼室枠１１を上方に移動できない。従って燃焼室枠１１上面の突起部材１６も上昇せず、アーム５３には当接しないので、アーム５３を押し上げてレバー５０を回動させる動作はしない。このため、レバー５０のアーム５２もガスボンベ５をチャンバーヘッド１３方向に押す動作はしないので、噴射ノズル３９から可燃性ガスが噴射されない。これによって、不要な可燃性ガスの噴射を防止できる。
【００４０】
燃焼式動力工具１の作業時においては、図２に示すように、ストッパー６０のレバー部６２を解除位置（垂直位置）に操作して、ストッパー６０の突出部６１が連結部材１２の肩等の端部に当接しないようにしておく。この状態でハンドル７を把持し、プッシュレバー１０を被加工物Ｗ等に押し付けると、図２に示すような状態となって、プッシュレバー１０、連結部材１２および燃焼室枠１１は、一体となって上昇移動可能となる。ある所定位置まで連結部材１２および燃焼室枠１１が上昇すると、図１に示した流通路Ｓ１および流通路Ｓ２が閉じられて、シール部材１９およびシール部材２４により外気から遮断された燃焼室２６が画成される。さらに燃焼室枠１１が上昇すると、燃焼室枠１１上面の突起部材１６がアーム５３に当接し、アーム５３を押し上げてＬ字状レバー５０を回動させる。これによって、レバー５０のアーム５２がガスボンベ５をチャンバーヘッド１３方向（噴射ノズル３９側方向）に押付け、ガスボンベ５内の可燃性ガスを噴射ノズル３９より1回だけ一定量噴射させ、噴射口１８より密封された燃焼室２６内に爆発に必要な可燃性ガスを充填する。
【００４１】
さらに、プッシュレバー１０の移動に伴って燃焼室枠１１がストロークの上端近傍まで上昇すると、ヘッドスイッチ１０１（図３参照）がオンとなり、その結果ファン１４の回転が開始する。ファン１４が密封空間となった燃焼室２６内で回転することにより、燃焼室２６内に突出したリブ２７と相まって、噴射された可燃性ガスが燃焼室２６内の空気と攪拌混合され、混合ガスとなる。
【００４２】
燃焼室枠１１がストローク上端に達し、かかる状態でハンドル７のトリガスイッチ６をオンすると、点火プラグ１５がスパークし、混合ガスに着火する。このときファン１４は回転を維持しているので、混合気の乱流燃焼が促進され、動力工具の出力向上が得られる。また、燃焼して膨張したガスはピストン２５を下方へ移動させ、ピストン２５がバンパ２３に衝接するまでテールカバー９内の釘はドライバブレード２８を介して被加工物Ｗに打ち込まれる。
【００４３】
ピストン２５がシリンダ２０の排気穴２１を下方向に通過すると、燃焼ガスの圧力により排気逆止弁２２が付勢されて排気穴２１を開き、燃焼ガスはシリンダ２０の外部へ放出されて主ハウジング部２ａの排気口Ｓ３から外部に排出される。燃焼ガスがシリンダ２０外部へ放出され、シリンダ２０内および燃焼室２６内部が大気圧になった時点で排気逆止弁２２は閉じられる。シリンダ２０内および燃焼室２６内部に残った燃焼ガスは、燃焼後であるため高温であり、その熱がシリンダ２０の内周壁および燃焼室枠１１の内周壁から吸収されることで、燃焼ガスが急冷されて、ピストン２５の上部の閉じられた空間の圧力が低下して大気圧以下になる。所謂、ピストン２５の上部の燃焼室２６は熱真空となり、気圧が大気圧以下となる。これによって、ピストン２５を境としたドライバブレード２８側のシリンダ２０内の圧力（大気圧）が、燃焼室２６側のシリンダ２０内圧より高くなり、ピストン２５は初期の上死点位置に引き戻される。
【００４４】
本発明の実施形態では、ピストン２５が上死点に戻るまで燃焼室２６内部の圧力を大気圧以下に維持するため、例えプッシュレバー１０の下端が工作物Ｗから離間しても、トリガスイッチ６がオン（ＯＮ）状態を維持する限りは燃焼室２６の大気開放が禁止れる構成としている。
【００４５】
燃焼式動力工具１全体を工作物Ｗから持ち上げてプッシュレバー１０を工作物Ｗから離しトリガスイッチ６をオフにすると、プッシュレバー１０と燃焼室枠１１が圧縮コイルスプリング３７の付勢力により下方に戻る。燃焼室枠１１の下降により、流通路Ｓ１およびＳ２が形成され、ファン１４の継続回転により流通路Ｓ１は燃焼室２６内への吸気路となり、流通路Ｓ２は燃焼室２６からの排気路となり、燃焼室２６内の残燃焼ガスが掃気され、新鮮な空気と入れ換えられ、次の釘が打込める状態に戻る。
【００４６】
燃焼式動力工具１を非作業状態とするときは、ストッパー６０のレバー部６２を、図１に示すように、解除位置（垂直位置）から阻止位置（水平位置）へ再び戻して、ストッパー６０の突出部６１が連結部材１２の肩等の端部に当接させる。このストッパー６０の阻止位置への切換えにより、上述したように、プッシュレバー１０の不用意な上方移動が禁止されると共に、連動する電源スイッチ１０６が電池１００から点火制御装置１１０（図３参照）への通電をオフ状態とするので、電池１００を工具１にセットしたままにしても、点火制御装置１１０による無駄な電池の消耗を防止できる。
【００４７】
以上の実施形態の説明より明らかなように、本発明によれば、不用意なプッシュレバー操作によるガスの無駄な消費をなくし、省資源化および安全性の向上が図れる。また、作業毎にガスボンベを工具に取付け（セット）し、または取外す作業を省略できるので、操作性の向上も図れる。
【００４８】
さらに、本発明によれば、電池の無駄な電力の消費を無くし、省資源化および安全性の向上が図れ、かつ作業毎に逐次電池を取付けまたは取外す煩わしい作業も省略することができる。また、電池の過放電を防止して電池寿命も確保することができる。電池としては、ニッケル・カドミウム二次電池以外に、リチウム・イオン二次電池等の使用が可能である。
なお、上記実施形態において、ストッパー６０の突出部６１は、連結部材１２に当接させているが、これに限らず、ストッパー６０をプッシュレバー１０、燃焼室枠１１、レバー５０、ガスボンベ５のいずれかに当接させて、ガスボンベ５の噴射ノズル３９が作動しないように連結部材１２の移動を阻止しても良い。
【００４９】
以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施形態に係る燃焼式動力工具の全体断面図で、特に、ストッパーが阻止位置にある初期状態における断面図。
【図２】本発明の実施形態に係る燃焼式動力工具の全体断面図で、特に、ストッパーが解除位置にある動作状態における断面図。
【図３】本発明の実施形態に係る燃焼式動力工具における点火制御装置のブロック図。
【図４】従来技術に係る燃焼式動力工具の全体断面図。
【図５】従来技術に係る燃焼式動力工具における点火制御装置のブロック図。
【符号の説明】
【００５１】
１：燃焼式動力工具      ２：ハウジング      ２ａ：主ハウジング部
２ｂ：ボンベ室部      ３：ファンモータ        ４：ヘッドカバー
５：ガスボンベ（燃料セル）      ６：トリガスイッチ      ７：ハンドル
８：マガジン      ９：テールカバー      １０：プッシュレバー
１１：燃焼室枠      １２：連結部材      １３：チャンバーヘッド
１４：ファン      １５：点火プラグ      １６：突起部材
１７：ノズル受入口      １８：ガス噴射口      １９：第１シール部材（Ｏリング）
２０：シリンダ      ２１：排気穴      ２２：排気逆止弁      ２３：バンパ
２４：第２シール部材（Ｏリング）      ２５：ピストン      ２６：燃焼室
２７：リブ      ２８：ドライバブレード      ３７：圧縮コイルスプリング
３８：排気カバー      ３９：噴射ノズル      ４９：ボンベ室
５０：Ｌ字状レバー（押圧手段）      ５１：回転軸      ５２：アーム
５３：アーム      ６０：ストッパー      ６１：突出部      ６２：レバー
９０：燃焼式動力工具（従来）      １００：電池      １０１：ヘッドスイッチ
１０２：制御回路      １０３：ファン駆動回路      １０４：火花点火回路
１０６：電源スイッチ      １１０：点火制御装置      Ｓ１：第１流通路
Ｓ２：第２流通路      Ｓ３：排気口      Ｓ４：吸気口
【図１】
0004720551.tif 000002
【図２】
0004720551.tif 000003
【図３】
0004720551.tif 000004
【図４】
0004720551.tif 000005
【図５】
0004720551.tif 000006