(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッター刃を備えたカッターダイと、当該カッターダイに相対配置されたアンビルとを備え、前記カッターダイとアンビルとの間に供給された被加工物に切り込みを形成する打抜加工装置において、
前記被加工物と前記アンビルとの間に緩衝用シートが繰り出されて当該緩衝用シートによって前記カッター刃が前記アンビルに接触しないように設けられ、
前記緩衝用シートは、当該緩衝用シートを保持する保持ローラから巻き取りローラ側に繰り出されるとともに、当該巻き取りローラに巻き取られた緩衝用シートを再び保持ローラに装填する構成、又は、エンドレスの緩衝用シートを回送装置で回送する構成によって再利用可能に設けられていることを特徴とする打抜加工装置。
【請求項２】
外周面にカッター刃を備えたダイカットローラと、当該ダイカットローラに相対配置されたアンビルローラとを備え、前記ダイカットローラとアンビルローラとの間に供給された帯状のシートに打ち抜き用の切り込みを形成する打抜加工装置において、
前記シートとアンビルローラとの間に帯状の緩衝用シートが繰り出されて当該緩衝用シートによって前記カッター刃が前記アンビルローラに接触しないように設けられ、
前記緩衝用シートは、当該緩衝用シートを保持する保持ローラから巻き取りローラ側に繰り出されるとともに、当該巻き取りローラに巻き取られた緩衝用シートを再び保持ローラに装填する構成、又は、エンドレスの緩衝用シートを回送装置で回送する構成によって再利用可能に設けられていることを特徴とする打抜加工装置。
【請求項３】
前記切り込みの内側領域を吸引若しくは押圧して回収する回収装置を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の打抜加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は打抜加工装置に係り、更に詳しくは、カッター刃の損傷を防止することのできる打抜加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
情報を読み書きできる光ディスクには、その片面側に形成された記録層に保護シートが貼付されている。かかる保護シートの形成は、帯状の剥離シートの一方の面に接着剤層を介して帯状の保護シートが仮着された原反を繰り出しながら行う構成が知られている。すなわち、光ディスクの外縁形状に対応して前記接着層と剥離シートとの境界に達する外側切り込みを形成する一方、光ディスクの中心穴に対応して原反を完全に切り込む内側切り込みを形成し、当該内側切り込みで囲まれる領域を抜き取って保護シートを形成した後、当該保護シートを剥離シートから剥離して光ディスクに貼付する、という構成が知られている。
【０００３】
特許文献１には、前述した保護シートを形成する打抜加工装置が示されている。同装置は、外周面に内外二つのカッター刃を備えたダイカットローラと、当該ダイカットローラに相対するダイ受けローラとを備え、これらダイカットローラとダイ受けローラとの間に帯状の原反を通過させることで、ハーフカットとなる閉ループ状の外側切り込みと、原反を完全に切り込んで部分的な抜き取りを可能とする閉ループ状の内側切り込みとを形成し、当該内側切り込みで囲まれた領域を抜き取って略ドーナツ形状の保護シートが形成できるように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１８８６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された打抜加工装置にあっては、内外二つのカッター刃のうち、内側のカッター刃は、原反を完全に切り込むことを可能とする刃高を有していることから、前記ダイ受けローラとの接触を生じて損傷を惹起せしめ、カッター刃が切れなくなってしまったり、或いは、切断面がぎざぎざになってしまう、という不都合がある。このようなカッター刃の損傷防止は、ダイ受けローラとの接触を回避する構成とすれば良いことになるが、この場合には、切り込み形成が不完全になる、という不都合を招来することとなる。
【０００６】
［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、抜き取り用の切り込みを確実に形成することができるとともに、カッター刃の損傷を防止することのできる打抜加工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、カッター刃を備えたカッターダイと、当該カッターダイに相対配置されたアンビルとを備え、前記カッターダイとアンビルとの間に供給された被加工物に切り込みを形成する打抜加工装置において、
前記被加工物と前記アンビルとの間に緩衝用シートが繰り出されて当該緩衝用シートによって前記カッター刃が前記アンビルに接触しないように設けられ、
前記緩衝用シートは、当該緩衝用シートを保持する保持ローラから巻き取りローラ側に繰り出されるとともに、当該巻き取りローラに巻き取られた緩衝用シートを再び保持ローラに装填する構成、又は、エンドレスの緩衝用シートを回送装置で回送する構成によって再利用可能に設けられる、という構成を採っている。
【０００８】
また、本発明は、外周面にカッター刃を備えたダイカットローラと、当該ダイカットローラに相対配置されたアンビルローラとを備え、前記ダイカットローラとアンビルローラとの間に供給された帯状のシートに打ち抜き用の切り込みを形成する打抜加工装置において、
前記シートとアンビルローラとの間に帯状の緩衝用シートが繰り出されて当該緩衝用シートによって前記カッター刃が前記アンビルローラに接触しないように設けられ、
前記緩衝用シートは、当該緩衝用シートを保持する保持ローラから巻き取りローラ側に繰り出されるとともに、当該巻き取りローラに巻き取られた緩衝用シートを再び保持ローラに装填する構成、又は、エンドレスの緩衝用シートを回送装置で回送する構成によって再利用可能に設けられる、という構成を採ることができる。
【０００９】
本発明において、前記切り込みの内側領域を吸引若しくは押圧して回収する回収装置を含む、という構成を採っている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、シート等の被加工物とアンビルとの間に緩衝用シートを配置してカッターダイによる切り込み形成を行う構成としたから、カッターダイのカッター刃が緩衝用シートに達する程度の高さに設定しておけば、被加工物を完全に切り込むことができる一方で、アンビルとの接触を回避してカッター刃の損傷原因を一掃することが可能となる。
また、前記緩衝用シートがエンドレスに設けられている構成では、当該緩衝用シートを回送させる構成として使い回しを行うことができる。この際、緩衝用シートが幅方向に変位可能に設けられていれば、切り込み形成後に少しずつ幅方向にずらして利用可能となり、緩衝用シートを長期に亘って利用することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１には、本実施形態に係る打抜加工装置の概略正面図が示され、図２には、その要部概略斜視図が示されている。これらの図において、打抜加工装置１０は、フレームＦに支持されるとともに、被加工物としての帯状の原反Ｓ１をロール状に巻回して保持する第１の保持ローラ１１と、当該第１の保持ローラ１１から繰り出された原反Ｓ１を加工した後の加工済みシートＳ２を巻き取る第１の巻取ローラ１２と、前記原反Ｓ１に外側切り込みＣ１及び内側切り込みＣ２（図２参照）を形成するカット装置１３と、原反Ｓ１の繰出経路に沿う位置に配置されるとともにロール状に巻回された緩衝用シートＡＳを原反Ｓ１の下面側に供給する第２の保持ローラ１４と、この第２の保持ローラ１４から供給された緩衝用シートＡＳを巻き取る第２の巻取ローラ１５と、前記内側切り込みＣ２で囲まれる領域を回収する回収装置１６と、原反Ｓ１を搬送する搬送手段１７と、緩衝用シートＡＳを繰り出す繰出手段１８とを備えて構成されている。ここで、原反Ｓ１は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面（図２中上面）に接着剤層Ａを介して仮着された帯状の保護シートＰＳを積層した層構造のものが対象とされている。
【００１６】
前記第１の保持ローラ１１は、前記搬送手段１７によって搬送される原反Ｓ１を図示しないモータによって繰出し可能に支持する。前記搬送手段１７は、図示しないモータによって駆動される第１、第２搬送ローラ５１、５２と、それぞれの搬送ローラ５１、５２との間に原反Ｓ１を挟み込むピンチローラ５３、５４により構成され、第１の搬送ローラ５１は、第２の搬送ローラ５２の搬送方向とは反対側の方向に所定の搬送抵抗が付与されるようになっており、これら二つの搬送ローラ５１、５２がリンクして原反Ｓ１の張力を一定に保ちつつ当該原反Ｓ１を搬送するようになっている。
【００１７】
前記カット装置１３は、カッターダイを構成するダイカットローラ２０と、当該ダイカットローラ２０に相対配置されたアンビルローラ２１とを含む。ダイカットローラ２０は、ローラ本体２２と、当該ローラ本体２２の外周面側に形成されて前記外側切り込みＣ１を形成する外側カッター刃２３と、当該外側カッター刃２３の内側に配置されて前記内側切り込みＣ２を形成する内側カッター刃２４とを備えている。外側カッター刃２３は、図３及び図４に示されるように、前記剥離シートＲＬを完全に切り込むことなく接着剤層Ａを切り込むことのできる刃高に設定されている一方、内側カッター刃２４は、剥離シートＲＬを完全に切り込むことのできる刃高に設定され、これにより、内側カッター刃２４が原反Ｓ１に内側切り込みＣ２を形成したときに、前記緩衝用シートＡＳに切り込み傷ＡＳ１（図２参照）が形成されることとなる。なお、ダイカットローラ２０は、図１に示されるように、ローラ本体２２の外周面において刃不存在領域Ｂを備えており、当該刃不存在領域Ｂがアンビルローラ２１側に位置したときに、当該アンビルローラ２１との間にクリアランスを形成して原反Ｓ１及び緩衝用シートＡＳの素通りを許容するように設けられている。
【００１８】
前記第２の保持ローラ１４は、前記繰出手段１８によって繰り出される緩衝用シートＡＳを図示しないモータによって繰出し可能に支持する。前記繰出手段１８は、図示しないモータによって駆動される繰出ローラ６１と、その繰出ローラ６１との間に緩衝用シートＡＳを挟み込むピンチローラ６２により構成され、第２の保持ローラ１４は、繰出ローラ６１の繰り出し方向とは反対側の方向に所定の繰り出し抵抗が付与されつつ、第２の巻取ローラ１５に巻き取られるようになっている。ここで、第２の巻取ローラ１５に完全に巻き取られたロール状の緩衝用シートＡＳは、再び第２の保持ローラ１４に装填されて再利用してもよい。
【００１９】
前記回収装置１６は前記内側切り込みＣ２を吸引可能な図示しない吸引穴を下面側に備えたバキュームボックス３０と、当該バキュームボックス３０に連結された吸引ホース３１と、図示しない吸引ポンプとからなり、当該吸引ポンプの作動により前記内側切り込みＣ２で囲まれた原反Ｓ１部分を不要シート部分として回収可能となっている。
【００２０】
次に、本実施形態に係る打抜加工装置の動作について説明する。なお、装置動作開始前の段階では、ダイカットローラ２０は、前記刃不存在領域Ｂがアンビルローラ２１側に位置して当該アンビルローラ２１との間にクリアランスを形成した状態を初期位置として待機しているものとし、この状態で、原反Ｓ１及び緩衝用シートＡＳのリード端が、第１の巻取ローラ１２及び第２の巻取ローラ１５にそれぞれ固定されているものとする。
【００２１】
運転信号により第１、第２搬送ローラ５１、５２及び、第１の巻取ローラ１２が回転して第１の保持ローラ１１から原反Ｓ１が搬送されると同時に、繰出ローラ６１及び第２の巻取ローラ１５が回転して第２の保持ローラ１４から緩衝用シートＡＳが繰り出されることとなる。
【００２２】
図示しないモータの駆動によりダイカットローラ２０が回転することで、外側カッター刃２３及び内側カッター刃２４によって原反Ｓ１に外側切り込みＣ１及び内側切り込みＣ２が形成される（図３，図４参照）。この際、内側カッター刃２４の刃先縁は、緩衝用シートＡＳに切り込み傷ＡＳ１（図２参照）を形成する程度に若干食い込むだけで、当該緩衝用シートＡＳを完全に切り込むことはない設定となっているため、内側カッター刃２４がアンビルローラ２１に接触することはない。
【００２３】
このようにして外側切り込みＣ１及び内側切り込みＣ２が形成された原反Ｓ１は、下流側へ搬送される際に、内側切り込みＣ２で囲まれる領域が回収装置１６による吸引力で吸引され、外側切り込みＣ１の中心領域に貫通穴Ｈ（図２参照）を形成して貼付用保護シートＳ３を備えた加工済みシートＳ２として第１の巻取ローラ１２に巻き取られることとなる。
【００２４】
第２の巻取ローラ１５に完全に巻き取られた緩衝用シートＡＳは、当該第２の巻取ローラ１５から抜き取られて再び第２の保持ローラ１４に装填される。なお、切り込み傷ＡＳ１は、緩衝用シートＡＳの延出方向に沿って間隔をおいた位置に断続的に形成されるので、第２の保持ローラ１４に装填する際に、これら切り込み傷ＡＳ１の間に次の切り込み傷が位置するように設定することもできるし、繰出方向に直行する方向にずらして使用することもできる。
【００２５】
従って、このような実施形態によれば、原反Ｓ１を完全に切り込むための内側カッター刃２４の刃先縁がアンビルローラ２１に非接触に保たれるため、当該内側カッター刃２４の損傷原因を確実に回避できる、という効果を得る。
【００２６】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。
【００２７】
例えば、前記実施形態では、緩衝用シートＡＳが第２の巻取ローラ１５に巻き取られた後に第２の保持ローラ１４に再び装填して再利用する構成を図示、説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、エンドレスとなる緩衝用シートＡＳを用い、図５に示される回送装置４０によって自動的な再利用を実現できるようにしてもよい。
【００２８】
これを更に詳述すると、回送装置４０は、エンドレスの緩衝シートＡＳを回送させるための駆動ローラ４１及び従動ローラ４２と、図５中紙面直交方向に延びる左右一対のガイドレール４３と、これらガイドレール４３に沿って移動可能な左右一対のスライダ４４と、前記駆動ローラ４１及び従動ローラ４２を支持するとともに、前記スライダ４４を介してガイドレール４３に沿って移動可能な移動フレームＦ１と、当該移動フレームＦ１の下端部に設けられた送りねじ軸等からなる移動機構４５と、前記駆動ローラ４１，従動ローラ４２とアンビルローラ２１との間に配置された一対のガイドローラ４６とを備えて構成されている。この回送装置４０は、移動機構４５の送りねじ軸が回転することで移動フレームＦ１全体がガイドレール４３に沿って移動可能となり、これにより、前記各ローラが軸方向に変位して緩衝用シートＡＳを幅方向に移動させることができるようになっている。従って、例えば、緩衝用シートＡＳが一回転する毎に、フレームＦ１を図５中紙面直交方向に移動して緩衝用シートＡＳを幅方向に変位させることで、使い回しの際に、切り込み傷ＡＳ１が一致することがないように保つことができる。その他の構成は、前記実施形態と同一である。
【００２９】
このような変形例によれば、前記実施形態で得られる効果の他に、緩衝用シートＡＳの装填作業を繰り返す必要がなくなり、作業性が改善される、という効果を付加することができる。
【００３０】
また、前記実施形態では、内側切り込みＣ２で囲まれる領域を吸引して回収する構成としたが、当該領域を打ち抜く方向に押圧する適宜なピン等に代替してもよい。また、緩衝用シートＡＳが弱接着性の接着シートであって、接着面を前記原反Ｓ１の剥離シートＲＬ側に向け、前記内側切り込みＣ２の内側領域を接着して回収する構成を採用することもできる。このような構成とすれば、前述した吸引による回収装置１６を省略することができる。
【００３１】
更に、カット装置１３はダイカットローラ２０とアンビルローラ２１に限定されるものではない。例えば、原反Ｓ１の面に対して直交する方向に進退可能なスライドを設けるとともに、当該スライドの下面に外側カッター刃と内側カッター刃を設けてカッターダイを構成する一方、アンビルローラに替えて台形状のアンビル（ボルスター）を相対配置したプレス成形機と同様の構成を採用してもよい。
【００３２】
更に、加工対象は、前述した帯状のシートの他、枚葉のシートであってもよく、また、金属板等を被加工物とすることを妨げない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施形態に係る打抜加工装置の概略正面図。
【図２】前記打抜加工装置の要部概略斜視図。
【図３】ダイカット装置の外側カッター刃と内側カッター刃が切り込みを形成する状態を示す一部断面図。
【図４】図３のａ部拡大図。
【図５】打抜加工装置の変形例を示す概略正面図。
【００３４】
１０  打抜加工装置。
１３  カット装置
１６  回収装置
２３  外側カッター刃
２４  内側カッター刃
ＡＳ  緩衝用シート
Ｓ１  原反
２０  ダイカットローラ（カッターダイ）
２１  アンビルローラ（アンビル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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