(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶入り又はインスタントコーヒー製造時に排出されるコーヒー液抽出残留廃液を水分含有率で６０重量パーセント以上含有するコーヒー液抽出残渣を、該コーヒー液抽出残渣に対して重量で１０倍以下の常温より高い温度の加熱水で浸出することにより得られた浸出液の乾燥物及び缶入り又はインスタントコーヒー製造時にコーヒー液抽出残渣から分離されて排出されるコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物の混合物を含有する薄葉紙で形成されていることを特徴とする衛生用紙。
【請求項２】
缶入り又はインスタントコーヒー製造時に排出されるコーヒー液抽出残留廃液を水分含有率で６０重量パーセント以上含有するコーヒー液抽出残渣を、該コーヒー液抽出残渣に対して重量で１０倍以下の常温より高い温度の加熱水で浸出することにより得られた浸出液の乾燥物及び缶入り又はインスタントコーヒー製造時にコーヒー液抽出残渣から分離されて排出されるコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物の混合物と、インスタントティ及び缶入りのお茶製造時に排出される、緑茶、ウーロン茶又は紅茶、又は緑茶、ウーロン茶及び紅茶のお茶抽出残留廃液を、水分含有率で６０重量パーセント以上含有する茶殻を、該茶殻に対し重量で１０倍以下の常温より高い温度の加熱水で浸出して得られた浸出液の乾燥物及びインスタントティ及び缶入りのお茶の製造時に排出される緑茶、ウーロン茶又は紅茶、又は緑茶、ウーロン茶及び紅茶の茶殻から分離されて排出されるお茶抽出残留廃液の乾燥物の混合物とを含有する薄葉紙で形成されていることを特徴とする衛生用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物又はコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物を含有する衛生用紙及びその製造方法に関し、特に、本発明は、有機物廃材を利用した、特に、トイレットペーパ、ティッシュペーパー、紙タオル用紙、テーブルナプキン、紙おむつ、生理用紙、化粧用紙等の衛生用紙及び該衛生用紙並びにその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、衛生シーツは、寝具用補助シーツ、紙おむつ、生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パッド及びペット用シーツなどの衛生シーツに使用されている。例えば、寝具用補助シーツは、ベッドや敷布団の上に敷いて、ベッドや布団の耐久性を保ち、ベッドや布団を清潔に維持するために用いられている。
就寝中にも、人間の皮膚からは、汗以外に水分が絶えず外に排泄されており、これらの水分は、寝床や寝衣に吸い取られるので、例えば、寝具用補助シーツには、保温性及び適度の吸湿性を備えることが要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、木綿製等の寝具用補助シーツの場合、取り替える度毎に、洗濯されるが、比較的嵩ばるのと、汚れの程度が相違し、また洗濯により清浄にできる程度も相違するので、自動洗濯機等によるとしても、希望するように清潔にすることは難しく、また、そのようにするには多くの手間を要して問題である。
【０００４】
一方、缶コーヒーや、インスタントコーヒー製造業から排出される、焙煎コーヒー豆からのコーヒー液抽出残渣は膨大な量に上っている。しかし、コーヒー抽出残渣は、油脂分を含み、その上、かなりの量の残留液を含むために、利用が難しく、しかも残留液の一部は、該抽出残渣の抽出後において、該抽出残渣から滲出するために集めて、活性汚泥法等により処理し、残る抽出残渣は、専ら全て焼却処理されている。
また、紙おむつ、紙生理用ナプキン等の紙製の衛生シーツは、裁断屑や検査不良品が発生し、その処理が問題とされている。
本発明は、従来の寝具用補助シーツ等の取り替え等の際に多くの手間を要する問題点を解決すると共に、コーヒー液抽出残渣及び該残渣からの滲出液の処理を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、缶コーヒーやインスタントコーヒーの製造時に大量に排出される、コーヒー液抽出残渣からの浸出液及びウーロン茶の茶殻からの浸出液が、緑膿菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増殖を２４時間以上に亙って阻害することを発見し、また緑茶の茶殻からの浸出液が、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間に亙って阻害することを発見し、さらにまた、本発明者は、紅茶の茶殻からの浸出液が、黄色ブドウ球菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間に亙って阻害することを発見し、コーヒー液抽出残渣からの浸出液、ウーロン茶の茶殻からの浸出液、緑茶の茶殻からの浸出液又は紅茶の茶殻からの浸出液を含浸後乾燥させたシーツが、何れも緑膿菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間以上に亙って阻害することを発見し、本発明に至った。
【０００６】
本発明は、コーヒー液抽出残渣及び／又は茶殻から抽出した再抽出のコーヒー液及び／又はお茶を、薄用紙に含浸させて乾燥して得られる衛生的に優れた衛生用紙を提供するものであり、また、コーヒー液抽出残渣及び茶殻を活用できる、安価な衛生用紙を提供することを目的としている。
【０００７】
即ち、本発明は、缶入り又はインスタントコーヒー製造時に排出されるコーヒー液抽出残留廃液を水分含有率で６０重量パーセント以上含有するコーヒー液抽出残渣を、該コーヒー液抽出残渣に対して重量で１０倍以下の常温より高い温度の加熱水で浸出することにより得られた浸出液の乾燥物及び缶入り又はインスタントコーヒー製造時にコーヒー液抽出残渣から分離されて排出されるコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物の混合物を含有する薄葉紙で形成されていることを特徴とする衛生用紙にあり、また、本発明は、缶入り又はインスタントコーヒー製造時に排出されるコーヒー液抽出残留廃液を水分含有率で６０重量パーセント以上含有するコーヒー液抽出残渣を、該コーヒー液抽出残渣に対して重量で１０倍以下の常温より高い温度の加熱水で浸出することにより得られた浸出液の乾燥物及び缶入り又はインスタントコーヒー製造時にコーヒー液抽出残渣から分離されて排出されるコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物の混合物と、インスタントティ及び缶入りのお茶製造時に排出される、緑茶、ウーロン茶又は紅茶、又は緑茶、ウーロン茶及び紅茶のお茶抽出残留廃液を、水分含有率で６０重量パーセント以上含有する茶殻を、該茶殻に対し重量で１０倍以下の常温より高い温度の加熱水で浸出して得られた浸出液の乾燥物及びインスタントティ及び缶入りのお茶の製造時に排出される緑茶、ウーロン茶又は紅茶、又は緑茶、ウーロン茶及び紅茶の茶殻から分離されて排出されるお茶抽出残留廃液の乾燥物の混合物とを含有する薄葉紙で形成されていることを特徴とする衛生用紙にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明において、衛生用紙は、トイレットペーパー、紙タオル、ナプキン紙、化粧紙、ちり紙、ワッデイング（紙綿）、薄葉紙ー等を意味し、木材パルプを原料とし、坪量２５ｇ以下で、例えば１４ｇ程度でドライクレープ加工された、柔軟で湿紙強さを有する薄葉紙を原料とする。
【０００９】
また、本発明において、衛生用紙の使用時において、緑濃菌、連鎖球菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌、ポツリヌス菌等の細菌の増殖を避けるために、衛生用紙を構成する少なくとも一枚の薄葉紙に、コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物若しくはコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物又はこれら乾燥物の混合物、或いはコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物若しくはコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物又はこれら乾燥物の混合物並びにお茶抽出残留廃液の乾燥物若しくは茶殻の浸出液の乾燥物又はこれら乾燥物の混合物からなる混合物を含ませて製造される。前記各種乾燥物を薄葉紙に含ませるには、コーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣の浸出液或いはこれらの混合液を、その侭又は希釈して薄葉紙に付着させ、乾燥することにより行われる。コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物又はコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物或いはこれら乾燥物の混合物に、お茶残留廃液の乾燥物又は茶殻の浸出液の乾燥物を加える場合には、コーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣の浸出液或いはこれらの混合液に、お茶残留廃液又はお茶残留廃液を含む茶殻についての浸出液或いはこれらの混合液を混合した混合液を、その侭、又は希釈して薄葉紙に付着させ、乾燥することにより行う。
【００１０】
本発明の衛生用紙を使用する衛生シーツ（以下、本発明の衛生シーツという）は、寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パッド及び動物用シーツ等の衛生用品に使用でき、長時間に亙って良好な衛生状態を保持して使用できるものである。
また、本発明の衛生シーツは、寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パッド及び動物用シーツ等の衛生用品に使用できる衛生シーツであり、吸水性材料の一部を、使い捨て用に適している可燃性の有機物廃材、例えば、ラプラスチック製廃材、紙廃材、例えば紙おむつ廃材、尿パッド廃材、生理用ナプキン廃材及び動物用紙おむつ廃材、動物用シーツ廃材並びに紙ナプキン廃材並びにそれら一以上の廃材の粉砕物で形成することができる。もとより、紙おむつ、尿パッド、生理用ナプキン、動物用紙おむつ、動物用シーツ並びに紙ナプキンの粉砕物を吸水性材料の少なくとも一部として使用することができる。
【００１１】
さらにまた、本発明の衛生シーツは、上面に透水性の不織布層部を形成し、下面にプラスチック製の不透水性膜層部を形成して、その間に、吸水性の第一及び第二紙層部間、即ち上下紙層部間に吸水性層部を有する吸水部を設けて形成されており、使い捨て用の紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パッド及び動物用シーツとすることができる。本発明において、動物用シーツは、従来の動物用シーツと同様に、排泄用として使用されるが、その他に、休養及び就寝用として使用することができる。
【００１２】
本発明において、衛生シーツを、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド及び動物用シーツとする場合には、その上面の不織布層部は、例えば、レーヨンパルプ、プラスチック含有パルプ、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン樹脂、ビニロン樹脂等のプラスチック繊維製又はレーヨン繊維製の不織布で形成することができ、下面の不透水性膜層部は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のプラスチック製の不透水性膜で形成することができる。本発明において、前記不織布層部の下には、その下面に接して吸水性の第一紙層部を設けることができる。
【００１３】
本発明において、第一及び第二の吸水性の紙層部は、ティッシュペーパ、ちり紙、トイレットペーパ、紙おむつ、生理用ナプキン、タンポンに使用される生理用紙、タオル用紙などの衛生紙で形成され、クレープ加工され、又はクレープ加工されない衛生紙で形成されるのが、良好な吸水性を確保できるので好ましい。  本発明においては、前記吸水性の第一紙層部の下面に接して、高吸水性樹脂及び吸水性材料粉を混合物として、又は混合物としないで含有する吸水性層部を設けることができる。この吸水性層部には、綿状パルプ層の間に高吸水性樹脂が保持され、その表裏両面に吸水紙が設けられている所謂ポリマーシートを使用することができ、また、ポリマーシートの高吸水性樹脂の構造部に代えて高吸水性繊維を例えば不織布の形で使用することができる。
【００１４】
本発明においては、例えば、紙おむつ廃材を、例えば１００ｍｍ以下の粒度の紙おむつ粉砕物又は該紙おむつ粉砕物となるように粉砕し、これらの粉砕物を分級して、その構成成分である紙粉及び高吸水性樹脂を種々の割合で含む分級産物を、吸水性層部の原料として使用することができる。
紙おむつ廃材粉砕物には、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン及び合成ゴム材等が含有されるが、これらの材料は、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下の粉砕物とすることにより保水性を発揮することが分かった。ポリマーシートを使用する場合には、ポリマーシートには、高吸水性樹脂層の上下に紙層部が設けられているので、不織布層部の下面に接する吸水性の第一紙層部即ち第一の紙層部及び不透水性膜層部上面に接する吸水性の第二紙層部即ち第二の紙層部を省略することができる。
【００１５】
本発明において、吸水性樹脂の用語は、比較的吸水性能の低い吸水性樹脂、比較的吸水性能の低い吸水性繊維、吸水性能の高い高吸水性樹脂又は吸水性能の高い高吸水性繊維を意味する。しかし、吸水性の高いものを使用すると、使用量を少なくできるので好ましい。吸水性繊維及び高吸水性繊維の場合は、適当な寸法に裁断又は破砕して使用される。
【００１６】
本発明において使用される高吸水性樹脂は、人工尿で自重の３０倍から１００倍程度の水を吸収しても、形を保持できる樹脂であるのが好ましい。このような高吸水性樹脂としては、例えば、ビニルエステルとエチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合体鹸化物、澱粉とアクリル酸のグラフト重合体、ポリアクリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の共重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、カルボキシメチルセルロースの架橋物、ポリエチレングリコールの架橋物、キトサンの塩又はプルランのゲルなどがある。これらは、吸水性材料粉に単独で又はこれら２種以上を混合して使用される。
【００１７】
本発明において、高吸水性樹脂は、例えば、不良品としての紙おむつ、失禁パッド若しくは生理用ナプキン又は紙おむつ廃材等から回収された高吸水性樹脂含有物或いは高吸水性繊維又はその粉砕物を使用することができる。このような回収された高吸水性樹脂は、人工尿に対して、吸水倍率が１０乃至３０ｇ／ｇとその吸水性能は乏しいが、衛生シーツ、例えば、紙おむつや動物用シーツでは、この程度の吸水効果で十分使用できることが分かった。使用する高吸水性樹脂の粒度は、５０乃至５００μｍであるのが好ましい。
【００１８】
また、本発明において、吸水性材料は、比較的高い吸水性を有する、機械パルプ、化学パルプ、セミケミカルパルプ等の木材パルプの粉砕物、化学繊維の粉砕物、古紙パルプの粉砕物、木粉、紙粉、チタン紙又はパンチ屑などの屑紙の粉砕物、紙おむつ粉砕物、紙おむつ廃材粉砕物、せいりよう或いはそれらの二以上の混合物とすることができる。これらの吸水性材料は、５ｍｍ以下の粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度とするのが好ましい。
【００１９】
本発明において、吸水性材料粉の原料となる紙粉は、粉状の紙又は吸水性樹脂を含む粉状の紙を意味し、例えば、製本時に発生する紙粉、紙製の不織布製造時に発生する紙粉、製紙工程において発生する紙粉、及び紙おむつ工場等の集塵ロスの紙粉などがあり、また吸水性材料粉の衛生材料粉砕物としては、紙おむつ粉砕物、紙おむつ廃材粉砕物、生理用ナプキン粉砕物、生理用ナプキン廃材粉砕物、乳パッド粉砕物、乳パッド廃材粉砕物、尿パッド粉砕物、尿パッド廃材粉砕物、汗パッド粉砕物又は汗パッド廃材粉砕物などがあり、さらに、紙おむつやパッド類等の衛生材料製造時に飛散する高吸水性樹脂を含む紙粉などがある。
【００２０】
木材パルプに、木粉及びパンチ屑の粉砕物を加える場合には、木粉及びパンチ屑の粉砕物の量は、木材パルプの３〜２０重量％以下、好ましくは３〜１０重量％以下である。また、本発明においては、前記混合層部の下面に接して吸水材料層部を設けることができ、さらに該木材パルプ層部の下面に接して第二の吸水性の紙層部を設けることができる。
【００２１】
また、本発明においては、検査不良の紙おむつ及び紙おむつ裁断屑等の紙おむつ廃材を、吸水性層部に使用される。紙おむつ廃材は、綿状パルプ即ち紙粉及び高吸水性樹脂分を、例えば約７０重量％含有しているので、かなりの吸水性及び保水性を有するが、不透水性膜等にプラスチック材料及びゴム材料が５乃至１５重量％ほど使用されているので、その分吸水性及び保水性が低下する。しかし、プラスチック材料やゴム材料は、５ｍｍ以下の粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度に粉砕された粉砕物では、水の保水性を有するので、衛生シーツの吸水性層部に使用できることが分かった。しかも、プラスチック材料やゴム材料の吸水性層部への配合は、焼却処理する場合に、プラスチック材料及びゴム材料の発熱量が大きいので、紙おむつ廃材の粉砕物を、吸水性層部に配合した衛生シーツの場合は、使用後の濡れた状態においても、衛生シーツを燃焼できる発熱量を有することが分かった。
【００２２】
本発明において、衛生シーツは、細菌の増殖を避けるために、製造時に、水分含有量が１０パーセント以下、好ましくは７パーセント以下、さらに好ましくは５パーセント以下になるように乾燥される。また、衛生シーツは、その使用時において、緑濃菌、連鎖球菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌、ポツリヌス菌等の細菌の増殖を避けるために、衛生シーツの不織布層部の下面に接する吸水性の第一紙層部を構成する吸水紙として使用される少なくとも一枚の薄葉紙は、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物若しくは焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物又はこれら乾燥物の混合物、或いは前記コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物若しくは前記コーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物又はこれら乾燥物の混合物に、茶抽出残留廃液の乾燥物若しくは茶殻の浸出液の乾燥物又はこれら乾燥物の混合物が配合されている配合物を含むものとされる。
【００２３】
このように、衛生用紙及び衛生シーツの使用時において、緑濃菌、連鎖球菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌、ポツリヌス菌等の細菌の増殖を避けるために、前記各種乾燥物を、吸水紙として使用される薄葉紙に含ませるには、衛生用紙の場合と同様に、前記焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又は前記焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣の浸出液或いはこれらの混合液を、その侭又は希釈して或いはインク化して、薄葉紙に、印刷、塗布又は浸漬等により付着させ、次いで乾燥することにより行なわれる。
【００２４】
本発明の衛生シーツにおいても、コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物又はコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物或いはこれらを混合した混合物の乾燥物に、お茶残留廃液の乾燥物又は茶殻の浸出液の乾燥物を加えて、第一紙層部を構成する薄葉紙に含ませる場合には、コーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣の浸出液或いはこれらの混合液に、少なくとも一種のお茶残留廃液又はお茶残留廃液を含む茶殻についての浸出液或いはこれらの混合液を混合した混合液を、薄葉紙に付着させ、乾燥することにより行う。
【００２５】
本発明において使用される焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣は、缶コーヒーやインスタントコーヒー製造時に抽出滓として排出されるものである。コーヒー液抽出残留廃液は、コーヒー液抽出残渣に含有されており、コーヒー液抽出後、該抽出残渣から滲出し又は該抽出残渣の濾過等の分離過程で排出される。焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣には、一般に、このようにコーヒー液抽出残留廃液が含有されており、このコーヒー液抽出残留廃液を、水分含有率で６０重量パーセント以上、好ましくは７０重量パーセント以上、さらに好ましくは８０重量パーセント以上含有するコーヒー液抽出残渣を、該コーヒー液抽出残渣に対し重量で１０倍以下、好ましくは重量で５倍以下の常温水又は常温より高い温度の加熱水で浸出すると、得られる浸出液には、コーヒー液抽出残留廃液が溶解含有されると共に、前記コーヒー液抽出残渣に未抽出の侭残留する成分が溶解含有される。特に、例えば、コーヒー液抽出残渣を、コーヒー液が抽出される通常の抽出温度より高い温度の加熱水、例えば８０℃以上の温度、好ましくは９０℃以上の温度、さらに好ましくは沸騰する加熱水で浸出して、未溶解成分を可級的に抽出するのが好ましい。
【００２６】
また、本発明において、お茶の抽出残留廃液及び茶殻は、コーヒー液抽出残留廃液及びコーヒー液抽出残渣の場合と同様であり、インスタント緑茶、インスタント紅茶等のインスタントティーや缶入りのお茶の製造時に抽出滓や廃水として排出されるものである。お茶抽出残留廃液は、茶殻に含有されており、お茶の抽出後、該茶殻から滲出し又は該茶殻の濾過過程で分離される。茶殻には、一般に、こののようにお茶の抽出残留廃液が含有されており、このお茶抽出残留廃液を、水分含有率で６０パーセント以上、好ましくは７０パーセント以上、さらに好ましくは８０重量％以上含有する茶殻を、該茶殻に対し１０倍以下、好ましくは５倍以下の重量の常温水又は常温より高い温度の加熱水で浸出すると、得られる浸出液には、お茶の抽出残留廃液を溶解含有すると共に、前記茶殻に未抽出の成分を溶解含有する。例えば、緑茶、ウーロン茶又は紅茶の茶殻の場合、常温水で又は常温より高い温度で浸出することができる。常温より高い温度で浸出する場合は、例えば７０℃以上の温度、好ましくは８０℃以上の温度、さらに好ましくは９０℃の加熱水で浸出することが好ましい。
【００２７】
本発明において、薄葉紙又は吸水性の第一紙層部への、前記コーヒー液抽出残留廃液及び／又はコーヒー液抽出残渣の浸出液、並びにこれに加えて、一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又は一種以上の茶殻の浸出液の付着は、前記抽出残留廃液又は茶殻の浸出液、或いはさらに、一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又は一種以上の茶殻の浸出液を、前記薄葉紙又は吸水性の第一紙層部に、噴霧、浸漬、ローラ塗布又は印刷等の塗布法により塗布することにより行われる。
この場合、吸水性層部と一体化していない、吸水性の第一紙層部を構成する一以上の薄葉紙に、前記コーヒー液抽出残留廃液及び／又はコーヒー液抽出残渣、並びにこれに加えて、該お茶の抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液を付着させることができる。しかし、吸水部の第一紙層部となっており、吸水性層部と一体化している一以上の薄葉紙から構成される第一紙層部に、前記抽出残留廃液及び／又は浸出液、並びに一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液を、噴霧、ローラ塗布、浸漬又は印刷等の塗布法により付着させることもできる。この場合は、前記コーヒー液抽出残留廃液及び／又はコーヒー液抽出残渣、並びにこれに加えて、該お茶の抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液は、第一紙層部を浸透して吸水性層部の少なくとも一部に含有されることになってもよい。
【００２８】
本発明において、吸水性の第一紙層部は少なくとも一枚の薄葉紙から形成されるが、吸水性の第一紙層部を形成する薄葉紙への、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液及び／又は該コーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣からの浸出液、並びにこれに、一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又は一種以上の茶殻の浸出液を加えた液の塗布量は、例えば、薄葉紙５００ｍ2当たり、抽出残留廃液又は浸出液で２乃至３リットルであり、好ましくは、２．３乃至２．８リットルである。
【００２９】
本発明において、例えば、焙煎コーヒー豆のコーヒー液残留廃液を含む焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣からの浸出液は、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣に対して１０倍以下好ましくは５倍以下の常温水又は常温を越える温度の加熱水で浸出して製造する。この浸出液１００グラム中に含まれ、コーヒー液成分の一である、抗炎症作用を有する亜鉛の量は、０．６μｇ以上、好ましくは７μｇ以上であるのが好ましい。殺菌作用を有するタンニンの量は０．０４ｇ／１００ｇ以上、好ましくは、０．１ｇ以上であるのが好ましい。
【００３０】
本発明において、お茶の抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液を混合し、又は混合しない、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液及び／又はコーヒー液抽出残渣からの浸出液を、印刷インキ組成物と配合して、又は更に、適当な着色材を配合して、カラーインキに形成することができる。このように印刷インキとすると、透水性の不織布層部又は吸水性紙層部面に全般に亙って所望の模様及び文字を印刷でき、例えば、装飾模様、並びに商業宣伝用の模様及び文字を透水性の不織布層部又は吸水性紙層部に印刷することができる。
【００３１】
この塗布を終えて、前記コーヒー液抽出残留廃液及び／又はコーヒー液抽出残渣の浸出液、並びにこれに加えて、一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液浸出液を付着した薄葉紙又は第一紙層部は、次いで乾燥され、これにより、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物及び／又はコーヒー液抽出残渣からの浸出液の乾燥物、或いはこれらの乾燥物と一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又は茶殻の浸出液の乾燥物を付着した薄葉紙又は第一紙層部が得られる。
【００３２】
薄葉紙又は第一紙層部に含浸させる、該抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣からの浸出液或いはこれらの混合液の濃度、またこれらに配合されるお茶の抽出残留廃液、茶殻についての浸出液の濃度は、浸出時の抽出残渣又は茶殻の単位重量に対して使用する浸出液としての水又は加熱水の容量を変えて調整することができる。浸出時間は、２時間以内、特に１時間以内とすると、抽出時間を少なくできるので好ましい。コーヒー液抽出残渣及び茶殻は、浸出され易いので、比較的短時間で浸出することができる。
【００３３】
本発明において、衛生シーツの吸水性層部には、紙おむつ、生理用ナプキンや動物用シーツに、吸水性を保持させるために、高吸水性樹脂が配合された紙粉や綿状パルプ廃材が使用される。この場合の高吸水性樹脂の使用量は、生理用ナプキン及び動物用シーツの場合で、全量に対し、５乃至１５重量％、好ましくは、７乃至１０重量％であり、紙おむつの場合で、全量に対し、２０乃至３０重量部％、好ましくは２４乃至２７重量％である。
【００３４】
【作用】
本発明において、衛生用紙は、コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物又はコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物或いはこれらの乾燥物の混合物を含有する薄葉紙で形成されているので、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、該コーヒー液抽出残渣からの浸出液の乾燥物の作用により、衛生用紙の細菌の増殖を抑えることができ、また衛生用紙を使用する箇所の細菌の増殖を抑えることができ、安価なコーヒー抽出残渣及び茶殻や衛生用品等の廃物を活用して、長時間に亙って、衛生的な状態を保つことができる。
【００３５】
また、本発明は、衛生シーツは、吸水性の第一紙層部に、前記コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物及び／又は抽出残渣の浸出液の乾燥物の他に、お茶の抽出残留廃液の乾燥物、茶殻についての浸出液の乾燥物を含有させるので、これらの二以上の乾燥物の作用により、汗等により湿っても、吸水性に優れ、且つ細菌の増殖が抑えられ、廃棄処理されていた抽出残留廃液や同じく廃棄処理されているコーヒー抽出残渣及び茶殻や衛生用品等の廃物を、回収して活用するものであり、しかも、衛生シーツに使用して、長時間に亙って、良好な衛生的な状態を保つことができる。
【００３６】
また、本発明においては、上面を形成する透水性の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製の不透水性膜層部と、前記不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層部と、該混合層部の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えており、前記不透水性膜層部は、前記第二紙層部の下方に位置して配置されており、前記第一紙層部に、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又は該コーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣からの浸出液の乾燥物又は焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣からの浸出液の乾燥物及び茶殻の浸出液の乾燥物が含まれているので、例えば、トイレットペーパー、紙おむつ、動物用シーツ等に使用して、排泄した尿の吸収が良く、また保水性が良く、高い脱臭機能を有する。
【００３７】
【実施例】
以下、本発明の実施の態様の例を説明するが、本発明は、以下の説明及び例示によって何等制限されるものではない。
図１は、本発明の一実施例の動物用シーツの説明図である。図２は本発明の別の一実施例の動物用シーツの説明図である。図３は、本発明のさらに別の一実施例の動物用シーツの説明図である。図４は、本発明の動物用シーツを製造する工程を示す概略の工程図である。図５は、本発明の動物用シーツを製造する別の工程を示す概略の工程図である。図１乃至図５において対応する箇所には同一の符号が付されている。
【００３８】
例１
焙煎コーヒー豆４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、コーヒー液を抽出し、その全量を濾過した。３０秒を経過し、滴下量が少なくなったところでコーヒー液抽出残留廃液の採取を開始した。コーヒー液抽出残留廃液の量は約１５ｍｌであった。コーヒー液抽出残留廃液の滴下が停止したところで、濾紙上のコーヒー液抽出残渣は１０２ｇ（含水率７２％）であった。
このように調製されたコーヒー液抽出残留廃液は、タンニンの含有量が、０．０７ｇ／１００ｇであり、亜鉛の含有量は３２μｇ／１００ｇであった。このコーヒー液抽出残留廃液は、１ｍ2当たり２０ｇのセルローズ繊維製の薄葉紙の４０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、コーヒー液抽出残留廃液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
【００３９】
例２
焙煎コーヒー豆４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、コーヒー液の全量を濾過した。濾紙上のコーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣は１０２ｇ（含水率７２％）であった。該コーヒー液抽出残渣１０６ｇに７０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分間放置して、浸出液の全量を濾過した。コーヒー液の抽出残渣の浸出液は２００ｍｌであった。
このように調製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液は、タンニンの含有量が、０．０６ｇ／１００ｇであり、亜鉛の含有量は７μｇ／１００ｇであった。このコーヒー液抽出残渣の浸出液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の８０ｃｍ×１５０ｃｍを浸漬して、コーヒー液抽出残渣の浸出液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４０】
例３
ウーロン茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、ウーロン茶を抽出し、その全量を濾過した。３０秒を経過し、滴下量が少なくなったところでコーヒー液抽出残留廃液の採取を開始した。コーヒー液抽出残留廃液の量は約２０ｍｌであった。コーヒー液抽出残留廃液の滴下が停止したところで、濾紙上のウーロン茶の茶殻は１０４ｇ（含水率７２％）であった。
このように調製されたウーロン茶の抽出残留廃液は、タンニンの含有量が、０．０８ｇ／１００ｇであり、亜鉛の含有量は１５μｇ／１００ｇであった。このウーロン茶の抽出残留廃液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の４０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、コーヒー液抽出残留廃液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４１】
例４
ウーロン茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、ウーロン茶の全量を濾過した。濾紙上のウーロン茶抽出残留廃液を含有するウーロン茶の茶殻は１０４ｇ（含水率７２％）であった。該ウーロン茶の茶殻１０６ｇに７０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分間放置して、浸出液の全量を濾過した。ウーロン茶の茶殻の浸出液は２００ｍｌであった。
このように調製されウーロン茶の茶殻の浸出液は、タンニンの含有量が、０．０６ｇ／１００ｇであり、亜鉛の含有量は７μｇ／１００ｇであった。このコーヒー液抽出残渣の浸出液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の８０ｃｍ×１５０ｃｍを浸漬して、ウーロン茶の茶殻の浸出液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４２】
例５
前記例１で調製されたコーヒー液抽出残留廃液と前記例３で調製されたウーロン茶の抽出残留廃液とを、等量宛混合して、コーヒー液抽出残留廃液とウーロン茶の抽出残留廃液との混合抽出残留廃液を調製した。
このように調製された混合抽出残留廃液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の４０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、コーヒー液及びウーロン茶の抽出残留廃液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４３】
例６
前記例２で調製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液と前記例４で調製されたウーロン茶の茶殻の浸出液とを、等量宛混合して、コーヒー液抽出残渣の浸出液と紅茶の茶殻の浸出液を混合した混合浸出液を調製した。
このように調製された混合浸出液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の８０ｃｍ×１５０ｃｍを浸漬して、コーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の茶殻浸出液の等量混合とを含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４４】
例７
紅茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、紅茶の全量を濾過した。濾紙上の紅茶の抽出残留廃液を含有する紅茶の茶殻は１０４ｇ（含水率７２％）であった。この紅茶の茶殻から滲出した紅茶の抽出残留廃液は、タンニンの含有量が、０．２７ｇ／１００ｇであり、亜鉛の含有量は３９μｇ／１００ｇであった。この紅茶の茶殻の抽出残留廃液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の４０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、紅茶の抽出残留廃液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
この紅茶の茶殻１０６ｇに７０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分間放置して、浸出液の全量を濾過した。紅茶の茶殻の浸出液は２００ｍｌであった。
このように調製され紅茶の茶殻の浸出液は、タンニンの含有量が、０．０６ｇ／１００ｇであり、亜鉛の含有量は１０μｇ／１００ｇであった。この紅茶の茶殻の浸出液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の８０ｃｍ×１５０ｃｍを浸漬して、紅茶の茶殻の浸出液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４５】
例８
緑茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬して、緑茶の全量を濾過した。濾紙上の緑茶の抽出残留廃液を含有する緑茶の茶殻は１０４ｇ（含水率７２％）であった。この緑茶の茶殻から滲出した緑茶の抽出残留廃液は、タンニンの含有量が、０．２７ｇ／１００ｇであり、亜鉛の含有量は５６μｇ／１００ｇであった。この緑茶の抽出残留廃液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の４０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、緑茶の抽出残留廃液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
この緑茶の茶殻１０６ｇに７０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分間放置して、浸出液の全量を濾過した。緑茶の茶殻の浸出液は２００ｍｌであった。
このように調製され緑茶の茶殻の浸出液は、タンニンの含有量が、０．０７ｇ／１００ｇであり、亜鉛の含有量は２２μｇ／１００ｇであった。この紅茶の茶殻の浸出液は、１ｍ2当たり２０ｇのパルプ繊維製の薄葉紙の８０ｃｍ×１５０ｃｍを浸漬して、緑茶の茶殻の浸出液を含浸した薄葉紙を作製するのに使用された。
【００４６】
例９
図１において、衛生シーツ１は、底面部が不透水性膜層部２で形成され、該不透水性膜層部２の上に、吸水性の第二紙層部３が形成され、該吸水性の第二紙層部３の上に、高吸水性樹脂量の必要量が包含されている廃材粉砕粉により吸水性層部４が形成され、その上に、前記例１乃至８で調製されたコーヒー液抽出残留廃液、コーヒー液抽出残渣の浸出液、ウーロン茶の抽出残留廃液、コーヒー液抽出残留廃液とウーロン茶の抽出残留廃液の混合抽出残留廃液、ウーロン茶の茶殻の浸出液、コーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の茶殻の浸出液の混合浸出液、紅茶の抽出残留廃液、紅茶の茶殻の浸出液、緑茶の抽出残留廃液又は緑茶の茶殻の浸出液が含浸されている薄葉紙で少なくとも一部の薄葉紙が作られている吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成されており、その上を覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等により接着又は接合されて衛生シーツ１が形成されている。
本例において、コーヒー液抽出残渣の滲出液又は浸出液或いはこれらとウーロン茶の茶殻の滲出液又は滲出液が含浸された薄葉紙を少なくとも一部に含む吸水性の第一紙層部３、吸水性混合層部４及び吸水性の第二紙層部５は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。
【００４７】
例１０
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、人用の紙おむつに適用した事例である。図１において、６．１重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が形成され、該不透水性膜層部２の上に、４．３重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が形成され、該吸水性の第二紙層部３の上に、５０．６重量部の３ｍｍ以下の粒度の紙おむつ粉砕粉で吸水性層部４が形成されており、その上に、前記例１で調製されたコーヒー液抽出残留廃液を含浸する薄葉紙により作られている吸水紙で４．３重量部の吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、４．５重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、人用の紙おむつが形成されている。
【００４８】
本例において、吸水性の第一紙層部５、吸水性層部４及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本例において、本例の人用の紙おむつは、使用前の燃焼熱が、６５３１キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、人の一回の排尿量に相当する３００ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は７１７ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
本例の衛生シーツは、吸水性の第一紙層部５の１００ｇあたり含有されているコーヒー液抽出残留廃液及びコーヒー液抽出廃液の混合物の固形分は４ｇであり、７２時間後において、大腸菌、緑濃菌、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００４９】
例１１
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用シーツに適用した事例である。図１において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、１７．６重量部の粒度３ｍｍ以下の紙おむつ粉砕粉で吸水性層部４が形成され、その上に、前記例２で調製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている吸水紙で４．３重量部の吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、２．２重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、動物用シーツが形成される。
【００５０】
本例においても、例１の場合と同様に、吸水性の第一紙層部５、吸水性層部４及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状にされている。
本例の動物用シーツは、使用前の燃焼熱が６４０８キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は１３５４ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。  本例の衛生シーツ１は、不織布１００ｇあたり含有されているコーヒー液抽出残留廃液及びコーヒー液抽出残渣の浸出液の混合固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００５１】
例１２
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用シーツに適用した事例であるが、吸水性層部が上下面に吸水性紙が設けられている高吸水性繊維板で形成されている事例である。図１において、動物用シーツ１は、底部の不透水性膜層部２が３重量部のポリエチレンシートで形成されており、不透水性膜層部２の上に、上下面に吸水性紙層部３及び５を備える不織布タイプの板状の高吸水性繊維（１５０ｇ／ｍ2）の２０．３重量部を配置して、吸水性層部４を形成する。この吸水性層部４の上に、前記例５で調製されたコーヒー液抽出残留廃液とウーロン茶の茶殻の抽出残留廃液とを等量混合した混合抽出残留廃液が含浸されている薄葉紙により作られている吸水紙で４．３重量部の吸水性の第一紙層部５が形成され、その上に、２．２重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、動物用シーツが形成される。
本例における動物用シーツの使用前の燃焼熱は５５６０キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は９３３ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
本例の衛生シーツは、不織布１００ｇあたり含有されている混合抽出残留廃液の固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００５２】
例１３
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用シーツに適用した事例である。図１において、３重量部のポリエチレンフィルムで、底部を形成する不透水性膜層部２が形成され、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、１７．６重量部の粒度３ｍｍ以下の紙おむつ廃材粉砕粉７で吸水性層部４が形成され、その上に、前記例６で調製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の茶殻の浸出液とを等量混合した混合浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている吸水紙で４．７重量部の吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、２．８重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、該透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不透水性膜層部ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、動物用シーツが形成されている。
本例の動物用シーツにおいて、使用前の燃焼熱は、６０９４キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃焼熱は１８５２ｋｃａｌであり、本例の動物用シーツは燃焼不良にはならない。
【００５３】
例１４
図２において、衛生シーツ１は、図１に示した衛生シーツ１と吸水性層部の構造が相違するものである。本例の衛生シーツ１においては、底面部が不透水性膜層部２で形成され、該不透水性膜層部２の上に、吸水性の第二紙層部３が形成され、該吸水性の第二紙層部３の上に、高吸水性樹脂８の量が高級水性樹脂の必要量より少ない量には、廃材粉砕粉７と高吸水性樹脂８の不足する分を補う高吸水性樹脂粉８とにより吸水性層部４が形成され、その上に、前記例６で調製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の茶殻の浸出液の等量混合浸出液が含浸されている薄葉紙により少なくとも一部が形成されている吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上をポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不透水性膜層部２の端部ととホットメルト接着等により接着又は接合されて、衛生シーツ１が形成されている。
本例において、吸水性の第一紙層部５、吸水性層部４及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。
本例の衛生シーツは、不織布１００ｇあたり含有されている混合浸出液固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００５４】
例１５
本実施例は、図２に示す衛生シーツ１の構成を、人用の紙おむつに適用した事例である。図２において、６．１重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、４．２重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、高吸水性樹脂８の含有量が２４重量％の粒度３ｍｍ以下の紙おむつ廃材粉砕粉７の３４．１重量部が載置され、該紙おむつ廃材粉砕粉７の上に１１．７重量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、高吸水性樹脂８の含有量が３３重量％の吸水性層部４が形成され、該吸水性層部４の上に、前記例２で調製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている吸水紙で９．５重量部の吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、４．４重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、該透水性の不織布層部６の端部は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着されて、人用の紙おむつ１が形成されている。
本例においても、前記例８乃至例１２の場合と同様に、吸水性の第一紙層部５、吸水性層部４及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。
本例の人用の紙おむつは、使用前の燃焼熱が、５５７７キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、人の一回の排尿量に相当する３００ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は５３６ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
【００５５】
例１６
本実施例は、図２に示す衛生シーツ１の構成を、動物用シーツに適用した事例である。図２において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に３重量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、吸水性層部４が形成され、該吸水性層部４の上に、前記例２で調製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている吸水紙で４．７重量部の吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、２．７重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層のポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シーツが形成された。
【００５６】
本例においても、前記例１０乃至例１３の場合と同様に、吸水性の第一紙層部、吸水性層部及び吸水性の第二紙層部は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本例において使用されたラミネート紙は、ポリプロピレンフィルムが２０重量パーセント被覆されているものを使用した。本例における動物用シーツの使用前の燃焼熱は５５２０ｋｃａｌ／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は２００９ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
【００５７】
例１７
本実施例は、例１４に示した動物用シーツの事例において、紙おむつ廃材粉砕粉に代えて、紙おむつ廃材粉砕粉を分級して、高吸水性樹脂及び綿状パルプを分離回収された残りの分級産物、即ち分級前の紙おむつ廃材粉砕粉の高吸水性樹脂含有量より高吸水性樹脂含有量低い分級産物を使用した事例である。
【００５８】
図２において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、３ｍｍ以下の粒度の紙おむつ廃材粉砕粉の高吸水性樹脂含有量の低い分級産物７の１６．９重量部が載置され、その上に３重量部の粉状の高吸水性樹脂８が供給されて、吸水性層部４が形成され、該吸水性層部４の上に、コーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている吸水紙で４．７重量部の吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、２．７重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、前記ポリプロピレン不織布６の端部３６は、最下層のポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シーツが形成された。
本例においても、前記例５乃至例１０の場合と同様に、吸水性の第一紙層部５、吸水性層部４及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本例における動物用シーツは、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃焼不良にはならない。
【００５９】
例１８
図３には、本発明の一実施例の衛生シーツ１の製造工程が示されている。衛生シーツ１は、ポリエチレンフィルムにより形成された不透水性膜層部２により底部が形成され、該不透水性膜層部２上に吸水紙が配置されて吸水性の第二紙層部３が形成され、その上に、紙おむつ廃材粉砕粉７が層状に配置され、その上に高吸水性樹脂８が供給され、高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混入して、紙おむつ廃材粉砕粉と共に、吸水性層部４を形成し、その吸水性層部４の上に、吸水紙が配置されて、コーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙により作られている吸水紙で吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、ポリプロピレンの不織布で覆って、透水性の不織布層部６を形成する。
【００６０】
図３において、吸水性の第二紙層部３を形成する下側吸水紙の供給ロール９は、下側吸水紙送り出しローラ１０により引き出されて、紙おむつ廃材粉砕粉の供給ローラ１１に送られる。紙おむつ廃材粉砕粉７の供給ローラ１１の上方には、紙おむつ廃材１２の供給部１３に接続して、粉砕機１４が設けられており、供給された紙おむつ廃材１２を粉砕機１４により３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、この粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７は、供給される紙おむつ廃材粉砕粉７の量が一定となるように調整されて、供給ローラ１１から下側吸水紙の吸水性の第二紙層部３の上に供給される。紙おむつ廃材粉砕粉７が供給された吸水性の第二紙層部３は、水の噴霧箇所１５に送られて、水噴霧器１６から水が下側吸水紙３上に一定量載置されている紙おむつ廃材粉砕粉７上に噴霧される。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた吸水性の第二紙層部３は、高吸水性樹脂８の散布箇所１７に送られ、この高吸水性繊維８の散布箇所１７で、高吸水性樹脂散布機１８から、水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７の上に、高吸水性樹脂８が散布される。紙おむつ廃材粉砕粉７に散布された高吸水性樹脂８は、搬送中に紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混合して、吸水性層部４を形成する。
【００６１】
紙おむつ廃材粉砕粉７に高吸水性樹脂８が散布されて吸水性層部４が形成された吸水性の第二紙層部３は、吸水性の第一紙層部５を形成する前記コーヒー液抽出廃液及びコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙で形成されている上側吸水紙５の供給箇所１９に送られる。一方、前記コーヒー液抽出廃液及びコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙を有する上側吸水紙は、その供給ロール２０から、上側吸水紙の供給ローラ２１により引き出され、吸水性層部４の上方に供給される。このようにして、吸水性層部４は、下側に吸水性の第二紙層部３が配置され、上側に、前記コーヒー液抽出廃液及びコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙により形成されている吸水性の第一紙層部５が配置される。このように、上下に吸水性の第一紙層部５及び第二紙層部３が配置された吸水性層部４は、エンボス機２２に送られてエンボスが形成される。エンボスが形成され、吸水性の第一紙層部５及び第二紙層部３配置された吸水性層部４は、マットカッター２３に送られて、長さ４５０ｍｍの大きさに切断される。切断された上下に吸水性の紙層部が配置された吸水性層部４の下方には、下方からバックフィルム用のポリエチレンフィルム２がポリエチレンフィルム２のロール２４から供給され、上下に吸水性の紙層部が配置された吸水性層部４は、ポリエチレンフィルム２の上に載せられる。このように下にポリエチレンフィルム２の上に配置され、上下に吸水性の紙層部が配置された吸水性層部４は、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布を被せる箇所２５に送られる。
【００６２】
一方、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布は、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布のロール２６から送られ、途中ホットメルト接着剤が噴霧器２７から、ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布の接着箇所に噴霧される。ホットメルト接着剤が噴霧されたポリプロピレン樹脂繊維製の不織布は、吸水性の第一紙層部５の上に載置されて、該吸水性の第一紙層部５上に不織布層部６を形成する。吸水性の第一紙層部５が上に配置されたポリプロピレン樹脂繊維製の不織布層部６の端部は、前記吸水性の第二紙層部３の下に位置するポリエチレンフィルムの不透水性膜層部２の端部と接着され固定され、第一紙層部５上にプロピレン樹脂繊維製の不織布層部６が形成される。ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布層部６が形成された吸水性層部４は、サイドシール機２８に送られて、両側部は、圧着され、ホットメルト接着剤により接着される。ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布層部の両端部と不透水性膜層部両側部の両端部が接着された積層物は、エンドシール機２９に送られて長手方向両端部が接着又は接合され、製品カッター３０に送られ、所定の寸法に切断され製品として送られる。製品カッター３０で切断された製品は、搬送路３１により折り機によって折られ包装機により包装されて出荷される。
【００６３】
本例においては、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣についての浸出液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成した吸水性の第一紙層部の例を示したが、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成した吸水性の第一紙層部５を使用することができ、また、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又は焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての浸出液に、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等の茶殻の浸出液を混合した混合液の乾燥物を含有する薄葉紙で形成された吸収性の第一紙層部５を使用することができる。
【００６４】
例１９
図４に示す衛生シーツ１は、図１及び図２に示した衛生シーツ１と、吸水性の第三紙層部により仕切られて、吸水性層部が上下二層に形成されている点で相違している。
本例の衛生シーツ１においても、図１及び図２の例と同様に、底面部が不透水性膜層部２で形成され、該不透水性膜層部２の上に、吸水性の第二紙層部３が形成され、頂部の不織布層部６の下方に、前記例１、例２、例５又は例６により調製されたコーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣の浸出液或いはこれらの混合液或いはコーヒー液抽出残留廃液とウーロン茶の茶殻の浸出液の混合液が含浸させられている薄葉紙により作られている吸収性の第一紙層部５が形成されている。
【００６５】
本例において、該吸水性の第二紙層部３の上に、高吸水性樹脂８及び紙おむつ廃材粉砕粉７を含有する下部吸水性層部３２が形成され、その上に、吸水性の第三紙層部３３が配置され、その上を覆って、上部吸水性層部３４が形成されている。本例において、吸水性の第二紙層部５の端部３５は、前記吸水性の第三紙層部３３を押さえるように、吸水性の第三紙層部３３の端部上にまで折り込まれている。本例においても、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等により接着又は接合されて、衛生シーツ１が形成されている。
本例においても、図１及び図２の実施例と同様に、前記例１、例２、例５又は例６により調製されたコーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣についての浸出液或いはこれらの混合液或いはコーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の茶殻の浸出液の混合液が含浸させられている薄葉紙で形成されている吸水性の第一紙層部５、上部吸水性層部３４、吸水性の第三紙層部３３、下部吸水性層部３２及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。
【００６６】
例２０
図４において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙で吸水性の第二紙層部３が設けられ、該吸水性の第二紙層部３の上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に、３重量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、下部吸水性層部３２が形成され、その上に、４．７重量部の吸水紙で吸水性の第三紙層部３３が設けられ、その上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に、２重量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、上部吸水性層部３４が形成される。前記上部吸水性層部３４の上には、例２で調製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている４．３重量部の吸水紙で形成された吸水性の第一紙層部５が設けられ、その上を、２．７重量部のポリプロピレン樹脂繊維製の不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され、前記透水性の不織布層部６の端部は、最下層のポレエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シーツが形成されている。本例において、第二紙層部について、その周辺部を、ホツトメルト接着剤を介して、ポリエチレンフィルムの不透水性膜層部２に接着させて固定する。
【００６７】
本例においても、吸水性の第一紙層部５、吸水性層部４及び吸水性の第二紙層部３は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本例における動物用シーツは、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃焼不良にはならない。
本例の衛生シーツは、薄葉紙１００ｇ当たり含有されているコーヒー液抽出残留廃液及びコーヒー液抽出残渣の浸出液の混合液の乾燥したときの固形分は、１．３ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００６８】
例２１
図５には、本発明の図１及び図２と異なる他の一実施例の衛生シーツ１の製造工程が示されている。この製造工程において、衛生シーツ１は、ポリエチレンフィルムにより形成された不透水性膜層部２により底部が形成され、該不透水性膜層部２上に吸水紙が配置されて吸水性の第二紙層部３が形成され、その上に、紙おむつ廃材粉砕粉及び高吸水性樹脂による層状の下部吸水性層部３２が形成され、その上に吸水紙が配置されて吸水性の第三紙層部３３が形成され、その上に、紙おむつ廃材粉砕粉及び高吸水性樹脂による層状の上部吸水性層部３４が形成され、その上部吸水性層部３４の上に、例えば、コーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている吸水紙が配置されて、吸水性の第一紙層部５が形成され、その上を、ポリプロピレン不織布で覆って、透水性の不織布層部６を形成することにより形成される。
【００６９】
図５に示す実施例は、図４に示す衛生シーツを製造する工程の一例を示すものである。本例において、吸水性の第二紙層部３を形成する下側吸水紙は、下側吸水紙のロール９より、下側吸水紙の送り出しローラ１０により引き出されて、第二紙層部３を形成して、紙おむつ廃材粉砕粉７を供給する第一供給ローラ１１の下方に送られる。紙おむつ廃材粉砕粉７を供給する紙おむつ廃材粉の第一供給ローラ１１の上方には、紙おむつ廃材１２の第一供給部１３に接続して紙おむつ廃材を粉砕する第一粉砕機１４が設けられており、これにより、第一供給部１３に供給された紙おむつ廃材１２は、３ｍｍ以下の粒度に粉砕される。この粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７は、第一供給ローラ１１から、下側吸水紙で形成された吸水性の第二紙層部３の上に供給される。この供給される紙おむつ廃材粉砕粉は、吸水性の第二紙層部３の上で、紙おむつ廃材粉砕粉の量が一定となるように、調整される。紙おむつ廃材粉砕粉７が供給された吸水性の第二紙層部３は、水の噴霧箇所１５に送られて、水噴霧器１６から、水が吸水性の第二紙層部３上の紙おむつ廃材粉砕粉７の上に噴霧される。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた第二吸水性層部３は、高吸水性樹脂８の散布箇所１７に送られる。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７は、高吸水性樹脂８の散布箇所１７に送られて、高吸水性樹脂散布機１８より高吸水性樹脂８が散布される。紙おむつ廃材粉砕粉７に散布された高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混合されて、紙おむつ粉砕粉７と高吸水性樹脂８を含む下部吸水性層部３２が形成される。
【００７０】
上面上に下部吸水性層部３２が形成された第二吸水性層部３は、吸水性の第三紙層部３３を形成する中間吸水紙の供給箇所３７に送られる。吸水性の第三紙層部３３を形成する中間吸水紙は、中間吸水紙のロール３８から、中間吸水紙の供給箇所３７に送られ、そこで、中間吸水紙の供給ローラ３９に案内されて、中間吸水紙が前記下部吸水性層部３２の上に載せられて、前記下部吸水性層部３２の上に吸水性の第三紙層部３３が形成される。この吸水性の第二紙層部３が載置された第二紙層部３は、折り畳み機４０に送られ、そこで吸水性の第二紙層部３の両端部３５を吸水性の第三紙層部３３の上方に折り曲げて、吸水性の第三紙層部３３を安定させる。吸水性の第二紙層部３の端部３５が吸水性の第三紙層部３３の上に折り曲げられた吸水性の第二紙層部３は、紙おむつ廃材粉砕粉７の第二供給ローラ４１の下方に送られる。紙おむつ廃材粉砕粉７の第二供給ローラ４１の上方には、紙おむつ廃材１２の第二供給部４２に接続して紙おむつ廃材を粉砕する第二粉砕機４３が設けられており、これにより、第二供給部４２に紙おむつ廃材１２は、３ｍｍ以下の粒度に粉砕される。この粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７は、第二供給ローラ４１から吸水性の第三紙層部３３の上に供給される。この供給される紙おむつ廃材粉砕粉７は、第三紙層部３３の上で、紙おむつ廃材粉砕粉の量が一定となるように調整される。
【００７１】
吸水性の第三紙層部３３の上に紙おむつ廃材粉砕粉７が供給された吸水性の第二紙層部３は、第二水噴霧箇所４４に送られて、第二水噴霧器４５から、水が第三紙層部３３上の紙おむつ廃材粉砕粉７の上に噴霧される。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた吸水性の第二紙層部３は、高吸水性樹脂８の第二の散布箇所４６に送られて、高吸水性樹脂の第二散布機４７から高吸水性樹脂８が散布される。
【００７２】
紙おむつ廃材粉砕粉７に散布された高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混合されて、紙おむつ粉砕粉７と高吸水性樹脂８を含有する上部吸水性層部３４が吸水性の第三紙層部３３上に形成される。
上部吸水性層部３４が形成された吸水性の第二紙層部３は、上側吸水紙の供給箇所１９に送られ、そこで、コーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている薄葉紙で作られている上側吸水紙が、上側吸水紙のロール２０から供給ローラ２１に案内されて、上側吸水紙の供給箇所１９に送られて、上部吸水性層部の上に供給され配置されて第一紙層部５を形成する。上側吸水紙により第一紙層部５が形成された吸水性の第二紙層部３は、エンボス機２２に送られてエンボスが形成される。
【００７３】
エンボスが形成されて吸水性の第一乃至第三紙層部並びに第一及び第二吸水性層部を有する吸水部が一体に形成される。本例において吸水部は、吸収性の第一乃至第三紙層部３、５及び３３を備え、吸水性の第二紙層部３と吸水性の第三紙層部３３の間に下部吸水性層部３２が設けられ、吸水性の第一紙層部３と吸水性の第三紙層部３３の間に上部吸水性層部３４が設けられている。このように形成された吸水部は、マットカッター２３に送られて、４５０ｍｍの長さに切断される。切断された吸水部の下方には、下方からバックフィルム用のポリエチレンフィルム２が、ポリエチレンフィルム２のロール２４から供給されて、吸水部は、ポリエチレンフィルム２の上に載せられて、不透水性の膜層部２が形成される。ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布を被せる箇所２５に送られる。
【００７４】
前記ポリプロピレン不織布で形成されるポリプロピレン不織布層部６がロール２６から送られ、途中ホットメルト接着剤が噴霧器２７から、ポリプロピレン不織布層部６の接着箇所の両側端部３６に噴霧される。ホットメルト接着剤が噴霧されたポリプロピレン不織布層部６は、積層物２１上に載せられる。ポリプロピレン不織布層部６が載せられた積層物は、サイドシール機２８に送られて、両側部が、圧着されて、ホットメルト接着剤により接着される。両側端部３６が接着された積層物２１は、エンドシール機２９に送られて長手方向両端部が接着され、製品カッター３０に送られ、所定の寸法に切断され製品として送られる。製品カッター３０で切断された製品は、搬送路３１により折り機によって折られ包装機により包装されて出荷される。
【００７５】
本例においては、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣についての浸出液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成した第一紙層部の例を示したが、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成した吸水性の第一紙層部を使用することができ、また、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又は焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣についての浸出液に、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等のお茶の抽出残留廃液を含有する茶殻の浸出液を混合した混合液の乾燥物を含有する薄葉紙により形成される吸水性の第一紙層部を使用することができる。
また、本例においては、上部吸水性層部及び下部吸水性層部に、共に紙おむつ廃材粉砕粉及び高吸水性樹脂を配合しているが、上部吸水性層部における尿や汗等の液体の吸収速度を速くするために、上部吸水性層部は、紙おむつ廃材粉砕粉のみとすることができる。また、上部吸水性層部と下部吸水性層部の組成を、その目的に応じて変えることができる。
【００７６】
【発明の効果】
本発明において、衛生用紙は、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、或いは焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物、緑茶の抽出残留廃液の乾燥物、緑茶の茶殻の浸出液の乾燥物、ウーロン茶の抽出残留廃液乾燥物、ウーロン茶の抽出残渣の浸出液の乾燥物、紅茶の抽出残留廃液の乾燥物若しくは紅茶の茶殻の抽出残渣の浸出液の乾燥物、又はこれら二以上の混合液の乾燥物と、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物が含まれている薄葉紙を備えているので、従来のシーツに比して、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、該コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物と、コーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物、お茶の抽出残留廃液の乾燥物、茶殻の浸出液の乾燥物の作用により、使用箇所の清掃を図ることができ、使用後において、長時間に亙って、衛生的な状態を保つことができる。
【００７７】
本発明において、衛生シーツは、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、或いは焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物、緑茶の抽出残留廃液の乾燥物、緑茶の茶殻の浸出液の乾燥物、ウーロン茶の抽出残留廃液乾燥物、ウーロン茶の抽出残渣の浸出液の乾燥物、紅茶の抽出残留廃液の乾燥物若しくは紅茶の茶殻の抽出残渣の浸出液の乾燥物、又はこれら二以上の混合液の乾燥物と、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物が含まれている薄葉紙で形成されている吸水性の第一紙層部を備えて入るので、従来のシーツに比して、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、該コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物と、コーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物、お茶の抽出残留廃液の乾燥物、茶殻の浸出液の乾燥物の作用により、汗等の臭いが抑制され、発汗による湿り及び細菌の増殖を抑えることができ、長時間に亙って、衛生的な状態を保つことができる。
【００７８】
また、本発明においては、上面を形成する透水性の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製の不透水性膜層部と、前記不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層部と、該混合層部の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えており、前記不透水性膜層部は、前記第二紙層部の下方に位置して配置されており、前記吸水性の第一紙層部に、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての浸出液の乾燥物、或いは焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての滲出液又は浸出液の乾燥物及び茶殻についての滲出液又は浸出液の乾燥物が含まれているので、従来の紙おむつ、動物用シーツと比して、排泄した尿により外観上の濡れがなく、尿や体臭による汚臭を抑制することができ、例えば、愛玩用の動物用として、休養時、就寝時又は排泄時に使用して、周囲を良好な衛生状態に保っことができる。
【００７９】
本発明においては、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての浸出液及び／又は茶殻の浸出液を使用して、衛生シーツの使用時の細菌の増殖を抑制するので、大量の焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての浸出液及び／又は茶殻の浸出液を使用することとなり、従来、活性汚泥処理等により処理されていた廃液を有効に利用でき、缶コーヒーやインスタントコーヒー製造時の廃材及び廃液処理工程を省くことができ、また例えば紙おむつ廃材を有効に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の動物用シーツの説明図である。
【図２】本発明の別の一実施例の動物用シーツの説明図である。
【図３】図２に示す本発明の一実施例の動物用シーツを製造する工程を示す概略の工程図である。
【図４】本発明のさらに別の一実施例の動物用シーツの説明図である。
【図５】図４に示す本発明の他の一実施例の動物用シーツを製造する工程を示す概略の工程図である。
【符号の説明】
１  衛生シーツ、人用紙おむつ、動物用シーツ
２  不透水性膜層部
３  吸水性の第二紙層部、下側吸水紙
４  吸水性層部
５  吸水性の第一紙層部、上側吸水紙
６  透水性の不織布層部
７  紙おむつ紙廃材粉砕粉
８  高吸水性樹脂粉
９  下側吸水紙の供給ロール
１０  下側吸水紙３の送り出しローラ
１１  紙おむつ廃材粉砕粉７の供給ローラ
１２  紙おむつ廃材
１３  紙おむつ廃材１２の供給部
１４  紙おむつ廃材粉７の粉砕機
１５  第一水噴霧箇所
１６  第一水噴霧器
１７  高吸水性樹脂の第一散布箇所
１８  高吸水性樹脂の第一散布機
１９  第一紙層部５の上側吸水紙の供給箇所
２０  上側吸水紙の供給ロール
２１  上側吸水紙の供給ローラ
２２  エンボス機
２３  マットカッター
２４  ポリレエチレンフィルム２のロール
２５  ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布を被せる箇所
２６  ポリプロピレン樹脂繊維製の不織布のロール
２７  ホットメルト接着剤噴霧器
２８  サイドシール器
２９  エンドシール機
３０  製品カッター
３１  搬送路
３２  下部吸水性層部
３３  第三吸水性層部
３４  上部吸水性層部
３５  吸水性の第二紙層部３の端部
３６  透水性の不織布層部６の端部
３７  中間吸水紙の供給箇所
３８  中間吸水紙のロール
３９  中間吸水紙の供給ローラ
４０  吸水性の第二吸水紙３の端部３５の折り畳み機
４１  第二供給ローラ
４２  紙おむつ廃材の第二供給部
４３  第二粉砕機
４４  第二水噴霧箇所
４５  第二水噴霧器
４６  高吸水性樹脂８の第二の散布箇所
４７  高吸水性樹脂８の第二散布機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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