(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塵埃発生源に接続されて塵埃を含んだ気流を送給する集塵ダクトと、集塵ダクトを通して送給された塵埃を含んだ気流に水を接触させて粉塵を捕集する集塵部とこの集塵部を介して集塵ダクトに吸引気流を発生させる排気ファンとを有する集塵機構部とを備え、集塵ダクトを集塵機構部側に向けて下り勾配で傾斜して配設し、その内部に集塵機構部側に向けて水が流動する流動水溜部を形成する給水手段を設け、かつ集塵ダクトを金属管で構成して電気的に接地し、集塵対象の塵埃は、水素吸蔵合金を主成分とするものであることを特徴とする湿式集塵装置。
【請求項２】
塵埃発生源から立ち上げ配管された接続管の集塵ダクトに対する接続部を集塵ダクトに対して上方から接続する構成とし、この接続部より気流方向下手側の近傍位置に集塵ダクトの内面に向けて散水する散水手段を配設したことを特徴とする請求項１記載の湿式集塵装置。
【請求項３】
集塵機構部の集塵部の入口部に、逆止弁を配設したことを特徴とする請求項１又は２記載の湿式集塵装置。
【請求項４】
集塵機構部の集塵部の側面に、上方に開口する爆気口を設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の湿式集塵装置。
【請求項５】
集塵機構部の集塵部と排気ファンとの間にフィルターを複数段配設したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の湿式集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は湿式集塵装置に関し、特に集塵対象の塵埃が反応性の高い材質を主成分としたもので、湿式方式の集塵でも火災が発生し易い場合に好適に適用できる湿式集塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、塵埃を含む気流を水と気液接触させて塵埃を捕集する集塵部と、この集塵部を介して吸引気流を発生する排気ファンとを備えた湿式集塵機は周知されている。
【０００３】
また、塵埃を含む空気を処理槽に導入して処理液に接触させることで空気中から塵埃を除去する湿式集塵装置において、レーザ溶接装置で発生した溶接ヒュームなどの集塵効率をより高めるため、塵埃発生源に接続されて塵埃を含むガスを処理槽に導入する導管を、処理槽側に向かうにつれて低くなるように傾斜させ、好ましくは塩化ビニール製の透明なパイプから成るその傾斜管部に処理液を噴霧する噴霧器を設けた湿式集塵装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−６１２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えばニッケル水素二次電池においては、負極板に化学反応性が強く、常温、無酸素の状態でも化学反応を起こし、多量の反応熱を発生する恐れのある水素吸蔵合金が使われているので、ニッケル水素二次電池の製造工場において、負極板の製造工程で発生した塵埃を集塵する場合には、当然のこととして乾式集塵機や電気集塵機ではなく、湿式集塵機が用いられている。しかしながら、従来の上記湿式集塵機を用いても、湿式集塵機に到達するまでの集塵ダクト内で、化学反応によって高温状態となり、そのままの状態で集塵機内に流入することで、集塵機内でガスが発生して火災事故を発生する恐れがあり、最悪の場合には爆発事故を起す恐れもあるという問題があった。
【０００５】
なお、特許文献１に記載された湿式集塵装置では、導管内で処理液を噴霧して処理槽に達する前に塵埃の一部を空気中から除去し、処理槽内に導入される空気中の塵埃量を減少させ、また塵埃を含んだ処理液を導管内面を伝って処理槽内に流入させるようにしているが、処理液を空気中の粉塵を除去することを目的にして噴霧しているので、反応熱により高温状態になるのを抑制する効果は余り得られず、上記問題の解消を示唆するものではない。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題に鑑み、反応性が高く、高温状態になり易い塵埃を集塵する場合にも、装置内で火災事故や爆発事故を発生する恐れのない湿式集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の湿式集塵装置は、塵埃発生源に接続されて塵埃を含んだ気流を送給する集塵ダクトと、集塵ダクトを通して送給された塵埃を含んだ気流に水を接触させて粉塵を捕集する集塵部とこの集塵部を介して集塵ダクトに吸引気流を発生させる排気ファンとを有する集塵機構部とを備え、集塵ダクトを集塵機構部側に向けて下り勾配で傾斜して配設し、その内部に集塵機構部側に向けて水が流動する流動水溜部を形成する給水手段を設け、かつ集塵ダクトを金属管で構成して電気的に接地し、集塵対象の塵埃は、水素吸蔵合金を主成分とするものである。
【０００８】
この構成によれば、集塵対象の塵埃は水素吸蔵合金を主成分とするものであり、塵埃発生源で発生した塵埃が化学反応性の高いもので、集塵ダクト内を気流とともに流動する際に塵埃の一部が化学反応によって高温状態になったとしても、給水手段と集塵ダクトの傾斜配設にて集塵ダクト内に形成されている流動水溜部の水と接触し、その内部に浸漬することで速やかにかつ確実に冷却されるので、集塵ダクト内が連鎖的に高温状態になることはなく、また集塵ダクトを金属管で構成して接地しているので、発火原因の一要素である静電気が除去され、その状態で塵埃を含んだ気流と流動水溜部の適当な流量の水が集塵機構部の集塵部に流入するので、集塵部での水との接触により確実に集塵され、かつ集塵部が高温になってガスを発生して火災事故や爆発事故を発生する恐れもない。また、除塵された空気は排気ファンにて排出されるとともにこの排気ファンにて集塵ダクトに塵埃を送給する吸引気流が形成される。集塵対象の塵埃が水素吸蔵合金を主成分とするものである場合に、非常に反応性が強いので、特に効果的である。かくして、火災事故や爆発事故を発生する恐れがなくかつ集塵効率の高い湿式集塵装置を提供することができる。
【０００９】
また、塵埃発生源から立ち上げ配管された接続管の集塵ダクトに対する接続部を集塵ダクトに対して上方から接続する構成とし、この接続部より気流方向下手側の近傍位置に集塵ダクトの内面に向けて散水する散水手段を配設すると、流動水溜部の水が接続管から生産装置である塵埃発生源側に流れるのを防止でき、また接続管から集塵ダクト内に流入した直後に塵埃に対して散水された水が接触するので、集塵ダクト内を流動する間に化学反応によって高温化するのをより効果的に抑制することができるとともに、集塵ダクト内に流入して集塵ダクト内面に付着・堆積した塵埃を直ちに洗い流すことができ、発火源となり易い粉塵堆積を確実に防止することができる。
【００１０】
また、集塵機構部の集塵部の入口部に逆止弁を配設すると、集塵部内でのガス発生による急激な圧力上昇が集塵ダクトを介して生産装置側に伝達されるのを防止でき、生産ライン側への被害の伝播を防止できる。
【００１１】
また、集塵機構部の集塵部の側面に、上方に開口する爆気口を設けると、上記ガス発生による急激な圧力上昇を外部に円滑に逃がすことができて集塵部の破損を抑制することができる。
【００１２】
また、集塵機構部の集塵部と排気ファンとの間にフィルターを複数段配設すると、集塵部内で飛散する水滴には塵埃が混じっているが、これが外部に排出されるのを複数段のフィルターで確実に防止することができる。
【００１３】
また、以上の本発明は、集塵対象の塵埃が水素吸蔵合金を主成分とするものである場合に、非常に反応性が強いので、特に効果的である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の湿式集塵装置によれば、集塵対象の塵埃は水素吸蔵合金を主成分とするものであり、集塵ダクト内を気流とともに流動する際に塵埃の一部で化学反応によって高温状態になったとしても、集塵ダクト内に形成されている流動水溜部の水と接触し、その内部に浸漬することで速やかにかつ確実に冷却されるので、集塵ダクト内が高温状態になることはなく、また集塵ダクトを金属管で構成して接地しているので、発火原因の一要素である静電気が除去され、その状態で塵埃を含んだ気流と流動水溜部の水が集塵機構部の集塵部に流入するので、集塵部が高温になって火災事故や爆発事故を発生する恐れのない湿式集塵装置を提供することができる。集塵対象の塵埃が水素吸蔵合金を主成分とするものである場合に、非常に反応性が強いので、特に効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の湿式集塵装置の一実施形態について、図１、図２を参照して説明する。  
【００１６】
図１において、本実施形態の湿式集塵装置１は、ニッケル水素二次電池の製造工場において、その負極板の製造ライン２の各生産装置３ａ、３ｂ、３ｃで発生する水素吸蔵合金を主成分とする塵埃を集塵するために設備されたものである。
【００１７】
湿式集塵装置１は、生産装置３ａ、３ｂ、３ｃに接続管４ａ、４ｂ、４ｃを介して接続されて上記塵埃を含んだ気流を送給する集塵ダクト５と、集塵ダクト５を通して送給された塵埃を含んだ気流に水を接触させて粉塵を捕集する集塵部７及びこの集塵部７を介して集塵ダクトに吸引気流を発生させる排気ファン８とを有する集塵機構部６にて構成されている。接続管４ａ、４ｂ、４ｃは、生産装置３ａ、３ｂ、３ｃから立ち上げ配管され、集塵ダクト５に対する接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、図１（ｂ）に示すように、集塵ダクト５に対して上方から接続する構成とされている。
【００１８】
集塵ダクト５は、水を流すことにより腐食が発生するのを防止するとともに耐熱及び耐圧強度を確保し、さらに除電のための導電性を確保するためにステンレス鋼製のパイプ材を用い、かつその接続部を溶接又は耐圧強度が５ｋｇ／ｃｍ2 以上のフランジ接合で接続して構成されている。また、フランジを含めて適所にアース線９を接続して電気的に接地させ、静電気を除電するように構成されている。また、集塵ダクト５の内部に、図１（ｃ）に示すように、集塵ダクト５の内径Ｄの１／４〜２／５程度、好適には１／３程度の深さｄの流動水溜部１０を形成するように、集塵ダクト５内に給水する給水手段１１が設けられるとともに、集塵ダクト５は、適量の給水で流動水溜部１０が容易かつ適切に形成されるように集塵機構部６側に向けて、０．５／１００〜３／１００、好適には１／１００程度の下り勾配で傾斜して配設されている。
【００１９】
給水手段１１は、給水源１２から供給された水を集塵ダクト５の集塵機構部６とは反対側端部又はその近傍に給水する給水管１３と、各接続管４ａ、４ｂ、４ｃの集塵ダクト５に対する接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃより気流方向下手側の近傍位置に配設された散水手段１５ａ、１５ｂ、１５ｃにて構成され、散水手段１５ａ、１５ｂ、１５ｃは給水源１２から供給された水を集塵ダクト５の内面に向けて散水するように構成されている。
【００２０】
集塵機構部６の集塵部７は、図２に詳細に示すように、集塵ダクト５が接続される入口管部１６から倒立Ｌ字状の曲がり管１７を連接し、曲がり管１７の下部を気液接触タンク部１８の下部の水位線より下方に延出させ、気液接触タンク部１８の上部に一次フィルタ１９と水切フィルタ２０の２段のフィルタを設けて構成されている。気液接触タンク部１８の下部の一側には、給水装置２１を有する給水タンク２２が設けられ、気液接触タンク部１８内の水位を一定に保持するように給水タンク２２から給水される。また、集塵機構部６も静電気を逃がすために専用のアース線（図示せず）にて接地されている。
【００２１】
また、本実施形態の集塵部７では、入口管部１６には逆止弁２３が設けられ、背面側の側面に上方に開口する爆気口２４が設けられている。２５は、気液接触タンク部１８の上部の一側に配設された制御盤である。気液接触タンク部１８の上端に設けた出口管部２６は連通ダクト２７を介して排気ファン８の吸引口８ａに接続され、排気ファン８の吐出口８ｂは排気ダクト２８を介して大気に開放されている。また、気液接触タンク部１８の下端には塵埃排出用のボールバルブ２９が設けられ、排出した塵埃をキャスタ付きのダストボックス３０で外部に搬出するように構成されている。
【００２２】
また、排気ファン８においては、そのファンモータ８ｃが排気される空気と接触しない構造とされ、さらにインペラーとファンケーシングを異種材料にて構成し、異常時に両者が干渉しても火花の発生を抑制するように構成されている。
【００２３】
なお、以上の説明では、給水手段が給水管１３と散水手段１５ａ、１５ｂ、１５ｃの両者を備えた例を説明したが、何れか一方のみで流動水溜部１０を形成するようにしても良い。また、給水手段１１を常時動作させて集塵ダクト５内に常に流動水溜部１０を形成しておくのが安全面からは好適であるが、火災等の危険性が明らかに低い場合には、タイマーにて間欠的に給水するようにしても良く、さらには集塵ダクト５に温度検出センサ（図示せず）を取付けておいて、検出温度が、所定温度、例えば６５０℃以上になった時に給水手段１１を動作させるようにしても良い。
【００２４】
以上の構成の湿式集塵装置１によれば、集塵機構部６の排気ファン８を駆動すると、集塵部７を介して集塵ダクト５内に吸引気流が形成され、接続管４ａ、４ｂ、４ｃを介して塵埃発生源である各生産装置３ａ、３ｂ、３ｃで発生した塵埃が吸引される。各生産装置３ａ、３ｂ、３ｃで発生した塵埃が水素吸蔵合金からなるため、化学反応性が高く、集塵ダクト５内を気流とともに流動する際に、一部が化学反応によって高温状態になる恐れがあっても、給水手段１１と集塵ダクト５の傾斜配設にて集塵ダクト５内に流動水溜部１０が形成されているので、気流とともに流動する塵埃が流動水溜部１０の水と接触し、その内部に浸漬することで速やかにかつ確実に冷却されるので、化学反応が連鎖的に進んで集塵ダクト５内が急激に高温状態になることはない。また、集塵ダクト５を金属管で構成してアース線９で接地しているので、発火原因の一要素である静電気も除去される。
【００２５】
また、生産装置３ａ、３ｂ、３ｃから立ち上げ配管された接続管４ａ、４ｂ、４ｃの集塵ダクト５に対する接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃを集塵ダクト５に対して上方から接続する構成としているので、流動水溜部１０の水が接続管４ａ、４ｂ、４ｃから生産装置３ａ、３ｂ、３ｃに流れるのを防止でき、またこの接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃより気流方向下手側の近傍位置に散水手段１５ａ、１５ｂ、１５ｃを配設して集塵ダクト５の内面に向けて散水するようにしているので、接続部１４ａ、１４ｂ、１４ｃから集塵ダクト５内に流入した直後に塵埃に対して散水された水が接触するので、集塵ダクト５内を流動する間に化学反応によって高温化するのをより効果的に抑制することができるとともに、集塵ダクト５内に流入して集塵ダクト内面に付着・堆積した塵埃を直ちに洗い流すことができ、発火源となり易い粉塵堆積を確実に防止することができる。
【００２６】
塵埃を含んだ気流はこの状態で集塵ダクト５内を送給されて流動水溜部１０の適当な流量の水とともに集塵機構部６の集塵部７に流入し、集塵部７での水との接触により確実に集塵される。また、上記のように集塵ダクト５を送給されてきた塵埃が高温でなく、静電気による火花で点火状態になっていることもないので、集塵部７が高温になってガスを発生し、火災事故や爆発事故を発生する恐れもない。
【００２７】
また、集塵部７と排気ファン８との間に一次フィルタ１９と水切フィルタ２０を２段に配設しているので、集塵部７内で飛散する水滴には塵埃が混じっているが、これが外部に排出されるのをこれらのフィルタ１９、２０で確実に防止することができる。かくして、火災事故や爆発事故を発生する恐れがなくかつ集塵効率の高い湿式集塵装置１を提供することができる。
【００２８】
また、集塵部７の入口管部１６に逆止弁２３を配設しているので、万一集塵部７内でのガス発生による急激な圧力上昇が発生しても、集塵ダクト５を介して生産装置３ａ、３ｂ、３ｃ側に伝達されるのを防止でき、製造ライン２側への被害の伝播を防止できる。また、集塵部７の側面に、上方に開口する爆気口２４を設けているので、上記ガス発生による急激な圧力上昇を外部に円滑に逃がすことができて集塵部７の破損を抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の湿式集塵装置によれば、集塵ダクト内を集塵部に向けて送給される塵埃が、化学反応性が高く高温状態になり易い塵埃であっても、集塵ダクト内の流動水溜部の水と接触して速やかにかつ確実に冷却され、また集塵ダクトが接地されて発火原因の一要素である静電気が除去され、その状態で集塵部に塵埃を含んだ気流と流動水溜部の水が流入するため、集塵部が高温になって火災事故や爆発事故を発生する恐れがないので、例えば水素吸蔵合金などの化学反応性の高い塵埃を集塵するのに有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態の湿式集塵装置を示す図（（ａ）は全体概略構成図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大詳細図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視拡大断面図）
【図２】同湿式集塵装置の集塵機構部の構成を示す図（（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図）
【符号の説明】
【００３１】
１  湿式集塵装置
３ａ、３ｂ、３ｃ  生産装置（塵埃発生源）
４ａ、４ｂ、４ｃ  接続管
５  集塵ダクト
６  集塵機構部
７  集塵部
８  排気ファン
９  アース線
１０  流動水溜部
１１  給水手段
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ  接続部
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ  散水手段
１９  一次フィルタ
２０  水切フィルタ
２３  逆止弁
２４  爆気口
【図１】
0004767042.tif 000002
【図２】
0004767042.tif 000003