(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸部を有する係止部材を２個隣接させて、３本以上のストランドを撚り合わせて生成される外皮で覆い、その外皮の表面に形成される２つの隆起部の間に固縛する吊り糸を係止させるための係止部を設け、前記左右の隆起部により吊り糸の移動を制限するようにしたことを特徴とするブレードロープ。
【請求項２】
ロープを通すための溝部を有する２片の部材を溶着して形成される前記係止部材に前記ロープを通したものを前記外皮の芯とし、その芯を外皮内の空間に設けることを特徴とする請求項１記載のブレードロープ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２にブレードロープを本綱とし、その本綱の２つ隆起部の間の係止部に養殖籠を吊り下げる吊り糸及び１点結束のフロートを支持する吊り糸を固縛することを特徴とする延縄式の養殖施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレードロープ及びそれを用いた延縄式の養殖施設に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホタテガイやカキなどの貝類や昆布なの藻類の養殖は、海上に設置される延縄（はえなわ）式の養殖施設によって行われている。
上記延縄式の養殖施設を図に基づいて説明する。図５は、従来の延縄式の養殖施設の概略図である。図６は、図５の本綱を表す図である。
図５の養殖施設１００は、フロート１０２を取り付けた長いロープ（本願において「本綱」という。）１０４に養殖籠１０６等を吊り下げた海中の施設である。
【０００３】
延縄式の養殖施設１００で使用される本綱１０４は、外径２８ｍｍ〜３０ｍｍの比較的太い三つ打ちロープが使用されていた。上記三つ打ちロープは、図６に示すように、３本のストランドを撚り合わせたロープであって、比較的大きい凹凸部１０８を有するものである。延縄式の養殖において、本綱１０４に固縛した養殖籠１０６等の吊り糸１１０及びフロート１０２の吊り糸１１１が所定の位置からずれて、本綱１０４にかかる重量のバランスが崩れ、本綱１０４が傾くため、吊り下げている養殖籠１０６等が接触し、また養殖籠１０６等を吊り下げる吊り糸１１０が絡み合い、ホタテ貝等の養殖体の斃死（ヘいし）が発生し、生産性が低下するという問題が生じていた。そこで、比較的大きい凹凸部１０８を有する太い三つ打ちロープを使用し、吊り下げた物（図５の養殖籠１０６等やフロート１０２）がずれないようにしていた。
また、養殖体の付着物の清掃作業等において、本綱１０４の引き上げ作業を行う際、吊り糸引き上げローラを使用する。そのため、強度のある本綱１０４を用いる必要があり、従来から、比較的太い三つ打ちロープが使用されていた。
【０００４】
しかし、本綱１０４の凹凸部１０８は、海中で使用されるうちに吊り糸１１０，１１１の擦れ若しくはずれ込み等により本綱１０４の表面が磨耗し、平滑な表面１１２になる。本綱１０４の表面が平滑な表面１１２になると、波や潮流によって吊り糸１１０，１１１が所定の位置から移動し、上述の養殖の生産性が低下するという問題が生じる。
【０００５】
また、養殖施設１００では、本綱１０４を所定の深さに支持するフロート１０２を数百個備える。このフロート１０２は、本綱１０４に２点結束されるもので、吊り糸１１１を通す耳（穴）１０２ａ，１０２ｂを有するものである。この２つの耳にそれぞれ吊り糸１１１を通し、本綱１０４に２本の吊り糸１１０を固縛することにより、フロート１０２が所定の位置から移動することを防止している。
しかし、三つ打ちロープ（本綱１０４）に吊り糸１１０，１１１を固縛する作業は、ロープ自体が太いため扱い難く、固縛作業の効率を悪いものであった。そのため、固縛作業を半減できかつコストの安価な１点結束のフロートの使用が望まれていた。
【０００６】
また、本綱１０４に形成される平滑な表面１１２は、本綱１０４の引き上げ作業の効率を悪くする原因にもなっていた。延縄式の養殖では、養殖貝の成長又は海水の温度変化に応じて本綱１０４を配置する深さを調整する必要がある。その深さの調整は、フロート１０２の数を調整することにより行う。また、養殖において重要な養殖体の付着物の清掃作業も行われる。前記調整作業や清掃作業では、船上に設置される吊り糸引き上げローラを用いて本綱１０４の引き上げ作業を行うが、その前段階の作業として、本綱１０４の一部を手で船上に引き上げる作業を行う。平滑な表面１１２の本綱１０４は、太くて滑りやすいため、労働者の手で引き上げることは極めて困難であった。特に、握力の弱い女性の労働者には過酷な労力を強いることになっていた。
【０００７】
そこで、本願発明者は、上記問題を解決する先行技術文献を調査したが、本願出願時において、当該問題を解決できる公知文献を発見することができず、本願発明を提案するに至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の問題を解決するために、吊り下げた物が所定の位置からずれない、利用者が扱い易いブレードロープ及びそれを用いた延縄式の養殖施設を提案することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のブレードロープは、凸部を有する係止部材を２個隣接させて、３本以上のストランドを撚り合わせて生成される外皮で覆い、その外皮の表面に形成される２つの隆起部の間に固縛する吊り糸を係止させるための係止部を設け、前記左右の隆起部により吊り糸の移動を制限するようにしたものである。
また、ロープを通すための溝部を有する２片の部材を溶着して形成される前記係止部材に前記ロープを通したものを前記外皮の芯とし、その芯を外皮内の空間に設けるようにしたものである。
【００１０】
本発明の延縄式の養殖施設は、本発明のブレードロープを本綱とし、その本綱の２つ隆起部の間の係止部に養殖籠を吊り下げる吊り糸及び１点結束のフロートを支持する吊り糸を固縛するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のブレードロープは、ブレードロープに凸部を有する係止部材を内蔵することにより、ブレードロープの表面に係止部を形成するものである。その係止部に吊り糸を固縛することによって、吊り下げた物がブレードロープの他の位置に移動することを防止できる。よって、本発明のブレードロープを本綱として使用することで、本綱の表面を吊り糸が移動することを防ぐことができ、ホタテ貝等の養殖体の生産性を向上させることが可能となる。
また、本綱として本発明のブレードロープを使用する場合、１点結束のフロートが使用できるため、その固縛作業を半減でき、また、フロート設備の費用を軽減できる。
また、本発明のブレードロープは、隆起部を有するため手を引っ掛け易く、一方隆起部の無い部分は細いため、握り易い。そのため、女性であっても本綱の引き揚げ作業が楽になり、労働者の作業労力の軽減が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、吊り下げた物が所定の位置からずれない、利用者が扱い易いという目的を実現するものである。
【実施例１】
【００１３】
本発明のブレードロープを図に基づいて説明する。図１は、本発明のブレードロープを表す図である。図２は、図１のブレードロープに内蔵される係止部材であり、同図（ａ）は正面図であり、同図（ｂ）は正面図の中央縦断面図である。
本発明のブレードロープ１０は、外皮１２に内蔵される係止部材１４を複数個備えるものである。
外皮１２は、２×６＝１２打（ストランド１２本）の撚り構造で撚り合わせて生成される１本のブレードロープである。上記１２打の撚り構造は、１×１２＝１２打の撚り構造であっても良い。
なお、上記外皮１２の撚り構造は現在公知のブレードロープの繊維ロープ構造であり、小浜製綱（株）製の商品名「クィーンブレード」のブレードロープ製造方法により可能なものである。
また、この外皮１２の表面（外観）には、三つ打ちロープ（本綱）１０４の凹凸部１０８（図６）のような大きな凹凸は形成されない。
【００１４】
係止部材１４は、球状のものであって、外皮１２内に形成される後述の空洞部２６（図３）内に２個隣接して設けられている。係止部材１４が内蔵される外皮１２の表面は他の表面より隆起し、ブレードロープ１０の表面に一対の隆起部１６を形成する。また、一対の隆起部１６の間には係止部（くびれ部）１８が形成される。この係止部１８に固縛された吊り糸２０は、左右の隆起部１６によって左右への移動を制限される。すなわち、ブレードロープ１０の係止部１８に吊り下げられた物を保持させることが可能となる。例えば、ブレードロープ１０が本綱として使用された場合、その表面が平滑になっても、養殖籠等やフロートが係止部１８の位置から左右に移動することはない。また、左右いずれか一方への移動を制限する場合は、１個の係止部材１４を所定の間隔で設ける。
なお、ブレードロープ１０が本綱として使用される場合の係止部材１４の外径は、１８ｍｍ〜２２ｍｍが好ましい。
【００１５】
本実施例の係止部材１４は合成樹脂からなるものであって、半球状の部材１４ａ，１４ｂを組み合わせて形成されるものである。２片の部材１４ａ，１４ｂの接合面２２には、対向する位置に２個のロープ用溝部２４が設けられている。
係止部材１４の形状としては、上下に凸部を有する球状のものほか、瓢箪型のように上下に２つの凸部を有するものでもよい。瓢箪型の係止部材１４を用いる場合は、そのくびれ部分に吊り糸２９を固縛する。また、本綱として用いる場合は、係止部材１４の破損を防止するため弾性があるものを使用する。
また、係止部材１４は、球状及び瓢箪型のような上下に凸部を有するもののほか、上下いずれか一方に凸部を有するものであってもよい。
なお、係止部材１４の用材としては、合成樹脂のほか、ゴム、材木（駒）などが考えられるが、溶着により容易に組み合わせられる合成樹脂が好ましい。但し、係止部材１４の用材はこれらに限るものではない。
【００１６】
次に、本発明のブレードロープの製造方法を図に基づいて説明する。図３は、本発明のブレードロープの内部構造を示す図である。
図３のブレードロープ１０は、外皮１２内に形成される空洞部（内部空間）２６に２個一組の係止部材１４を複数組取り付けた芯（コア）２８を有するものである。芯２８の芯材は、細い三つ打ロープ２８ａである。係止部材１４は、三つ打ロープ２８ａを係止部材１４の２片１４ａ，１４ｂのロープ用溝部２４（図２）に通し、２片の部材１４ａ，１４ｂを溶着して、三つ打ロープ２８ａに取り付けられている。
また、ブレードロープ１０は、上記係止部材１４を備える芯２８を包み込むように外皮１２で被覆することによって生成することができる。
【００１７】
上記外皮１２のストランド数は、６本〜３２本であることが好ましい。現在のブレードロープにはストランド数３〜３２本のものがあるが、６本，１２本，１６本，２４本，３２本のストランド数の場合に限り、外皮１２内に空洞（内部空間）２６を形成することができる。ブレードロープの強度及びコスト面を考慮すると、１２本が最も好ましい。
また、ストランド数３本、８本のブレードロープに係止部材１４を内蔵してもよい。但し、このロープブレードは、ブロードロープにテンションがかかる利用態様では係止部材１４の破損又はロープ切断のおそれがあるため、テンションがかからない利用態様に適する。
【００１８】
本実施例の外皮１２の外径は、既知のブロード製造方法によりおよそ３０ｍｍ〜３４ｍｍとすることが可能ある。この外皮１２は、従来の本綱（外径２８ｍｍ〜３０ｍｍ）より大きいものであるが、外皮１２は空洞部２６を有するため、外皮１２を手で握ると細くなり、握り易いものである。さらに、外皮１２の素材にポリオレフィン等の熱可塑性樹脂繊維を用いることにより、三つ打ちロープに比べ、軽く、強度及び耐摩耗性の高いものを提供することができる。よって、労働者の手によってブレードロープを操作する場合、滑り難く、その操作を容易にし、労働者の労力を軽減することができる。
なお、本実施例では、芯２８に細い三つ打ロープを使用するが、これに限るものではない。
【００１９】
次に、本発明のブレードロープの実施形態を図に基づいて説明する。図４は、図３のブレードロープを本綱として使用した場合の使用状態図である。
図４において、ブレードロープ１０（本綱）の２つ隆起部１６の間の係止部１８に、養殖籠１０６を吊り下げる吊り糸１１０及び１点結束のフロート３０を支持する吊り糸１１１が固縛されている。吊り糸１１０，１１１は隆起部１６により左右への移動が制限され、固縛された位置すなわち係止部１８に有効に保持される。従って、波や潮流によって養殖籠１０６及びフロート１０２が所定の位置からずれることはなく、これにより養殖体の生産向上を図ることができる。また、フロート３０の真下に養殖籠１０６を吊り下げることができるため、養殖籠１０６を効果的に支持できる。
フロート３０は１点結束のフロートである。フロート３０は１本の吊り糸１１１の固縛でブレードロープ１０に取り付けることができる。よって、従来の２点結束のフロート１０２に比べ、取付け労力を半減できる。また、フロート３０は、フロート１０２より安価であるため、フロート設備のコストを軽減できる。
【００２０】
上記実施例は、本願発明の一の実施例であり、本綱の利用に限定するものではない。本発明は、吊り下げる物を所定の位置に保持するというブレードロープを提供するものであって、広く他の分野においても利用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のブレードロープを表す図である。
【図２】図１のブレードロープに内蔵される係止部材を表す図である。
【図３】本発明のブレードロープの内部構造を示す図である。
【図４】図３のブレードロープを本綱として使用した場合の使用状態図である。
【図５】従来の延縄式の養殖施設の概略図である。
【図６】図５の本綱を表す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  ブレードロープ
１２  外皮
１４  係止部材
１８  係止部
２８  芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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