(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部にベンチレータ穴が形成されたケイシングと、前記ベンチレータ穴の中央に保持固定されたモータと、このモータの回転に伴いモータ回転軸を中心に回転する複数枚の羽根とを備え、軸方向に直線状に通気可能な隙間を前記羽根相互間に有する軸流ファンモータにおいて、前記複数枚の羽根は、前記モータの回転軸回り方向に、１枚おきに同じ間隔で配置される軸流ファンモータであって、該軸流ファンモータを軸方向に複数台重ねて配置し、いずれかの軸流ファンモータを選択して動作させることを特徴とする軸流ファンモータ。
【請求項２】
前記モータの回転軸回り方向に、１枚おきに同じ間隔で配置される前記複数枚の羽根は、２種類の同じ間隔で配置されることを特徴とする請求項１に記載の軸流ファンモータ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の軸流ファンモータにおいて、前記複数枚の羽根は６枚であることを特徴とする軸流ファンモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＯＡ機器等の放熱のため等に使用される軸流ファンモータの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、パーソナルコンピュータやコピー機のようなＯＡ機器では、その筐体内に多数の電子部品を収納している。したがって筐体内は、電子部品が発生する熱で温度上昇し、電子部品を熱破壊させたり、特性を劣化させる等の熱障害を発生させる虞がある。最近では、機器の小型化要請が強まり、電子部品を筐体内に密集して収納するため、上記熱障害発生の虞は特に顕著である。
そこで、機器の筐体面に通気孔を設け、そこに軸流ファンモータを取り付けて筐体内の熱を強制的に外部に放出させ、熱障害の発生を防止するようにしている。
【０００３】
ところで、モータを用いて強制的に熱放出する方法では、そのモータの故障で熱放出機能のほとんどを失うという致命的な問題を生ずる。主としてこの問題に対処するため、従来から、筐体の通気孔に、軸流ファンモータを軸方向に２台重ねて配置することがある。
これによると、通常は、２台の軸流ファンモータのうちの一方を駆動させ、それが故障したときに他方を駆動させることで、熱放出機能の維持が図られる。
【０００４】
しかしこの場合、２台の軸流ファンモータのうち、停止しているファンモータの羽根が、駆動中のファンモータによる通風を妨害する。そこで、羽根の枚数を減らしたファンモータを用いることがあり、そのような従来の軸流ファンモータを図６に示す。
【０００５】
図示するように、この種の軸流ファンモータは、中央部にベンチレータ穴１ａが形成されたケイシング１と、ベンチレータ穴１ａの中央に保持固定されたアウタロータ形のモータ２と、このモータ２の外周に取り付けられた羽根３とを備えてなる。
【０００６】
この場合、羽根３は、図７に取り出して示すように、リング４の外周に複数枚、ここでは３枚形成されており、リング４が図６に示すモータ２の外周（ロータ外周）に填め込み固定されることで、モータ２の外周に取り付けられる。
したがって羽根３は、モータ２の駆動（ロータの回転）に伴って回転し、これにより、モータ軸方向の強制的な通風が行われ、上記機器筐体内の熱放出等が行われる。
なお図６中、１ｂは機器筐体等（図示せず）への取付孔、５はモータ２の支持用のスポーク、６は電源線である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の軸流ファンモータは、図７から分かるように、羽根３が通常よりも少ない枚数に設定され、隣合う羽根３，３相互の間隔が大きく空けられている。
その結果、羽根３，３相互間には、軸方向に直線状に通気可能な大きな隙間７が形成される。したがって、このようなファンモータを、図８に示すように２台重ねて配置した場合に、停止中のファンモータ、例えばファンモータ６１ｂの羽根３（図６参照）が、駆動中のファンモータ、例えばファンモータ６１ａによる通風（矢印α参照）を妨害する程度を小さくする。また、ファンモータ単体使用時においても、停止時のモータ軸方向の通風性を向上する。
しかしその一方で、風量が減少するという問題を生じ、従来、この点についての改善が要望されていた。
【０００８】
本発明は、上記のような要望に鑑みなされたもので、停止時のモータ軸方向の通風性を向上し、その一方で、風量の減少を抑えることのできる軸流ファンモータを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、中央部にベンチレータ穴が形成されたケイシングと、前記ベンチレータ穴の中央に保持固定されたモータと、このモータの回転に伴いモータ回転軸を中心に回転する複数枚の羽根とを備え、軸方向に直線状に通気可能な隙間を前記羽根相互間に有する軸流ファンモータにおいて、前記複数枚の羽根は、前記モータの回転軸回り方向に、１枚おきに同じ間隔で配置される軸流ファンモータであって、該軸流ファンモータを軸方向に複数台重ねて配置し、いずれかの軸流ファンモータを選択して動作させることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の軸流ファンモータにおいて、前記モータの回転軸回り方向に、１枚おきに同じ間隔で配置される前記複数枚の羽根は、２種類の同じ間隔で配置されることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の軸流ファンモータにおいて、前記複数枚の羽根は６枚であることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は、本発明による軸流ファンモータの一実施形態を示す正面図である。
図示するように、本発明の軸流ファンモータは、中央部にベンチレータ穴１ａが形成されたケイシング１と、ベンチレータ穴１ａの中央に保持固定されたモータ２と、このモータ２の回転に伴いモータ回転軸を中心に回転する複数枚の羽根３とを備えてなる。
【００１２】
図示例では、ケイシング１は、外形状がほぼ正方形で、図示しない機器筐体等への取付孔１ｂが四隅に各々設けられ、中央部にベンチレータ穴１ａが形成されてなる。またモータ２は、アウタロータ形のモータであって、ベンチレータ穴１ａの開口端縁の異なる位置から延出された３本のスポーク５で支持されることで、ベンチレータ穴１ａの中央に保持固定されている。そして、そのモータ２の外周に、詳しくはモータ２のロータの外周に、複数枚、ここでは６枚の羽根３が取り付けられている。
【００１３】
図２に取り出して示すように、羽根３は、リング４の外周に形成され、このリング４が図１に示すモータ２の外周（ロータ外周）に填め込み固定されることで、モータ２の外周に取り付けられる。
【００１４】
したがって羽根３は、モータ２の駆動（ロータの回転）に伴って回転し、これにより、モータ軸方向の通風が行われ、機器筐体内の熱放出等が行われる。
【００１５】
上記６枚の羽根３…は、モータ２の回転軸回り方向で隣合う羽根３，３相互の間隔が、図７に示す従来の軸流ファンモータの場合のように等間隔ではなく、異なる間隔で配置されている。図３はその説明図で、間隔ａ，ｂはａ≠ｂの関係にある。
図２に示す例では、６枚の羽根３…は、モータ２のロータ外周に、１枚おきに同じ間隔（奇数番目あるいは偶数番目の羽根３について各々等間隔）で配置されているが、隣合う羽根３，３は、モータ２の回転軸回り方向で異なる間隔で配置されている。
図４は、６枚の羽根３…が１枚おきに同じ間隔で配置されていることを説明するための図である。図示するように、間隔ａ１〜ａ３，ｂ１〜ｂ３は、ａ１＝ａ２＝ａ３，ｂ１＝ｂ２＝ｂ３，ａ１≠ｂ１の関係にある。各羽根３…は同形状（同寸法）である。したがって、羽根３…のうち、奇数番目の羽根Ｉ，III，Ｖは各々同じ間隔での配置となっており、また、偶数番目の羽根II，IV，VIも同様に同じ間隔での配置となっている（各羽根３…は１枚おきに同じ間隔で配置されている）。なお、この図４においても、隣合う羽根３，３、すなわち、奇数番目と偶数番目の羽根相互（羽根ＩとII，IIとIII，…VIとＩ）の間隔が、ａ１≠ｂ１，ｂ１≠ａ２，…ｂ３≠ａ１というように異なっていることが分かる。
【００１６】
一方、モータ２の回転軸回り方向で隣合う羽根３，３相互間には、図６，図７に示す従来の軸流ファンモータ２の場合と同様に、軸方向に直線状に通気可能な大きな隙間７が形成されている。なお図２に示す例では、真上に立った状態の羽根３から時計回りに数えて偶数番目と奇数番目との羽根３，３相互間に、上記隙間７が形成されている。
【００１７】
したがって、図６に示す従来の軸流ファンモータの場合と同様に、停止時のモータ軸方向の通風性を向上する。また特に、図８に示すように、軸流ファンモータ６１を軸方向に２台（６１ａ，６１ｂ）重ねて配置し、そのうちの任意の一方を選択使用するという用途においては、停止中のファンモータ６１ｂの羽根３（図１参照）が、駆動中のファンモータ６１ａによる通風（矢印α参照）を妨害する程度を小さくする。
【００１８】
しかしその一方で、図６に示す従来の軸流ファンモータでは風量が少なくなってしまったが、本発明の軸流ファンモータでは、風量減少の程度が以下のように抑えられた。
すなわち図５は、軸流ファンモータのＰ（静圧）−Ｑ（風量）特性につき、図１に示す本発明の軸流ファンモータ（本発明品）と図６に示す従来の軸流ファンモータ（従来品）とを比較して示したグラフで、曲線イが本発明品のＰ−Ｑ特性を、曲線ロが従来品のＰ−Ｑ特性を各々示す。
【００１９】
本発明品、特に、図１に示す実施形態においては、６枚の羽根３を、モータ２の回転軸回り方向に、１枚おきに同じ間隔で配置（隣合う羽根３，３相互の間隔はモータの回転軸回り方向で異なる間隔で配置）した。その結果、本発明品は、従来品に比べて風量につき２割強、静圧につき１割程度、増大することになった。
なお図５において、曲線ハは本発明品の回転速度−風量特性を、曲線二は従来品の回転速度−風量特性を各々示す。
【００２０】
上述実施形態では、羽根を回転させるモータとしてアウタロータ形のモータを用いたが、これのみに限定されることはなく、通常のインナロータ形のモータを用いてもよい。
【００２１】
また上述実施形態では、本発明の軸流ファンモータを機器筐体内の熱放出に用いる場合について述べたが、上述実施形態とは通風方向を逆向きにし、外気を筐体内に取り込む場合等に用いてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、モータの回転に伴ってモータ回転軸を中心に回転する複数枚の羽根の相互間に、軸方向に直線状に通気可能な隙間を有する軸流ファンモータにおいて、モータの回転軸回り方向につき、異なる間隔で、あるいは１枚おきに同じ間隔で、前記複数枚の羽根を配置したので、風量の減少を抑えつつ、停止時のモータ軸方向の通風性を高めることができる。
【００２３】
したがって、特に、上述本発明の軸流ファンモータを軸方向に複数台重ねて配置し、そのうちの任意のファンモータを選択使用するという用途において、停止中のファンモータの羽根が、駆動中のファンモータによる通風を妨害する程度を小さくすることができる。しかもその一方で、風量の減少を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による軸流ファンモータの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１中の要部を取り出し、裏面側から示す図である。
【図３】図２に示す羽根が異なる間隔で配置されていることの説明図である。
【図４】図２に示す羽根が１枚おきに同じ間隔で配置されていることの説明図である。
【図５】本発明の軸流ファンモータのＰ−Ｑ特性を従来の軸流ファンモータにおけるそれとの比較で示すグラフである。
【図６】従来の軸流ファンモータの正面図である。
【図７】図６中の要部を取り出し、裏面側から示す図である。
【図８】軸方向に２台重ねて配置された軸流ファンモータの側面図である。
【符号の説明】
１  ケイシング
１ａ  ベンチレータ穴
２  モータ
３  羽根
７  隙間
【図１】
0004720963.tif 000002
【図２】
0004720963.tif 000003
【図３】
0004720963.tif 000004
【図４】
0004720963.tif 000005
【図５】
0004720963.tif 000006
【図６】
0004720963.tif 000007
【図７】
0004720963.tif 000008
【図８】
0004720963.tif 000009