(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙に対して薬液５〜４０重量％を含有してなり、
前記薬液は、所定成分をカプセル化してなり、平均粒径が８〜１００μｍであるマイクロカプセルと、平均粒径が前記マイクロカプセル以上であるパウダーとを薬液に対して０．１〜３０重量％含有し、
かつ、前記パウダーに香料成分を含浸させてなる、
ことを特徴とする薬液含有薄葉紙。
【請求項２】
前記原紙に対する前記マイクロカプセルの含有量が０．００１〜５重量％であり、
前記マイクロカプセルと前記パウダーとの重量比が、マイクロカプセル：パウダー＝０．０１：１．９９〜１．２：０．８である、請求項１記載の薬液含有薄葉紙。
【請求項３】
前記パウダーの圧縮強度が前記マイクロカプセルよりも高い、請求項１または２記載の薬液含有薄様紙。
【請求項４】
前記マイクロカプセル内に含まれる前記所定成分が、香料、抗ウィルス剤、および皮膚軟化成分の少なくとも１種を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の薬液含有薄葉紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保湿剤等を含む薬液を含有する薄葉紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
風邪や花粉症などが原因で鼻水が出たり、鼻炎や鼻づまりとなった場合には、鼻をかむためにティッシュペーパーが頻繁に使用されるが、この際に鼻の粘膜が炎症を起こして痛み等の不快感が生じるので、これを和らげるために従来より、爽快な香りを有するメントールおよびユーカリ油を原紙に対して含浸させた香料成分入りティッシュが知られている（例えば特許文献１参照）。
しかし、これら香料成分入りティッシュは、開封後長期間使用しているうちに香料が揮発してしまい爽快感を得ることができなくなってしまう問題があった。また、香料だけでは鼻の炎症を十分に和らげることができない問題があった。
これらの問題点を踏まえて、メントール等の香料成分をマイクロカプセル内に封入するとともに、マイクロカプセルをローション中に分散させ、原紙に塗布したローションティッシュペーパーが開示されている（例えば特許文献２参照）。この場合、香料成分はマイクロカプセルにより揮発が抑えられ維持されるので、長期の使用によっても爽快感を得ることができる。また、ローションが含有されているため、ティッシュペーパーの紙質がしなやかになり、肌触りが良くなるので、香料の作用と相まって鼻の痛みをより和らげることができる。
しかしながら、マイクロカプセルを用いたとしても、後の製造工程や製品搬送段階等においてロール等により加圧や摩擦等の外力を受け、使用に先立って一部のマイクロカプセルが破壊されてしまうという問題点があった。
また、マイクロカプセル以外に香りをつける方法として、ティシューの外箱等に直接香りを塗布する方法があるが、成分が揮発し易いためマイクロカプセルが破壊する前に香りの効果を安定して与えることはできなかった。
【特許文献１】実公平４−５０８６１号公報
【特許文献２】特表平１０−５１０８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の主たる課題は、マイクロカプセルの破壊を抑制することにある。また他の課題は、カプセルが破損する前に安定した芳香効果を発揮させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
原紙に対して薬液５〜４０重量％を含有してなり、
前記薬液は、所定成分をカプセル化してなり、平均粒径が８〜１００μｍであるマイクロカプセルと、平均粒径が前記マイクロカプセル以上であるパウダーとを薬液に対して０．１〜３０重量％含有し、
かつ、前記パウダーに香料成分を含浸させてなる、
ことを特徴とする薬液含有薄葉紙。
【０００５】
（作用効果）
このようにマイクロカプセルとともに、平均粒径がマイクロカプセル以上であるパウダーを含有させると、主にパウダーが外力を支え、パウダー間のマイクロカプセルに外力が加わらない、あるいは加わるとしても弱くなるため、マイクロカプセルの破壊を抑制することができる。よって、マイクロカプセルに封入した成分の効果を適切かつ効率良く発現させることができる。なお、本発明の平均粒径は個数平均粒径を意味する。
また、パウダーに香料成分を含浸させることにより、マイクロカプセル内に香料成分を含有させる場合と比べて、カプセルが破壊する以前に芳香効果を発揮させることができる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記原紙に対する前記マイクロカプセルの含有量が０．００１〜５重量％であり、
前記マイクロカプセルと前記パウダーとの重量比が、マイクロカプセル：パウダー＝０．０１：１．９９〜１．２：０．８である、請求項１記載の薬液含有薄葉紙。
【０００７】
（作用効果）
マイクロカプセルによる所期の効果を得るためには、マイクロカプセルの含有量を本項記載の範囲内とするのが好ましく、その場合に本発明のマイクロカプセル破壊保護作用を発揮させるためには保護パウダーの含有量は本項記載の範囲内とするのが好ましい。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記パウダーの圧縮強度が前記マイクロカプセルよりも高い、請求項１または２記載の薬液含有薄様紙。
【０００９】
（作用効果）
本項記載のようにパウダーの圧縮強度がマイクロカプセルよりも高いと、本発明のマイクロカプセルの破壊保護作用が確実かつ十分に発揮されるため好ましい。
【００１０】
＜請求項４記載の発明＞
前記マイクロカプセル内に含まれる前記所定成分が、香料、抗ウィルス剤、および皮膚軟化成分の少なくとも１種を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の薬液含有薄葉紙。
【００１１】
（作用効果）
マイクロカプセル内に含有させる所定成分が香料や抗ウィルス剤、皮膚軟化成分（エモリエント成分）の場合、使用時まで効果の発現を抑制できる方が好ましい。よって、本発明は、本項記載のような場合に特に好適であり、使用時に十分な芳香効果や抗ウィルス効果、皮膚の保護や保湿効果を得ることができるようになる。
【００１２】
【００１３】
【発明の効果】
【００１４】
以上のとおり本発明によれば、マイクロカプセルの破壊を効果的に防止できる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について詳説する。
本発明の薄葉紙の原紙としては、公知のものを限定無く用いることができるが、特にパルプ原料におけるＮＢＫＰ配合率（ＪＩＳ  Ｐ  ８１２０）が３０．０〜８０．０％、特に４０．０〜７０．０％であるものが好適である。米坪（ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４）は、１プライ当たり１０．０〜３５．０ｇ／ｍ2が望ましい。紙厚（尾崎製作所製ピーコックにより測定）は２プライ（２枚重ね）で１００〜３００μｍ、１プライの場合はその半分であるのが望ましい。クレープ率（（（製紙時のドライヤーの周速）−（リール周速））／（製紙時のドライヤーの周速）×１００）は１５．０〜２６．０が望ましい。
【００１６】
本発明の原紙としては、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に規定される乾燥引張強度（以下、乾燥紙力ともいう）が、２プライで縦方向１３０ｃＮ／２５ｍｍ以上、特に２８０〜３１０ｃＮ／２５ｍｍ、横方向４０ｃＮ／２５ｍｍ以上、特に６０〜１００ｃＮ／２５ｍｍのものを用いるのが好ましく、１プライの場合はその半分であるのが望ましい。原紙の乾燥紙力が低過ぎると、製造時に破れや伸び等のトラブルが発生し易くなり、高過ぎると使用時にごわごわした肌触りとなる。
【００１７】
これらの紙力は公知の方法により調整でき、例えば、紙力剤を内添（ドライヤーパートよりも前の段階、例えばパルプスラリーに添加）する、パルプのフリーネスを低下（例えば３０〜４０ｍｌ程度低下）させる、ＮＢＫＰ配合率を増加（例えば５０％以上に）する等の手法を適宜数組み合わせることができる。
【００１８】
乾燥紙力剤としては、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）若しくはその塩であるカルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロース亜鉛等を用いることができる。湿潤紙力剤としては、ポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂、尿素樹脂、酸コロイド・メラミン樹脂、熱架橋性付与ＰＡＭ等を用いることができる。湿潤紙力剤を内添する場合、その添加量はパルプスラリーに対する重量比で５〜２０ｋｇ／ｔ程度とすることができる。また、ＣＭＣを内添する場合、その添加量はパルプスラリーに対する重量比で０．５〜１．０ｋｇ／ｔ程度とすることができる。
【００１９】
本発明では、原紙中に薬液が含有される。薄葉紙における薬液含有量は、好ましくは原紙に対して５〜４０重量％、特に好ましい範囲は２０〜３０重量％である。薬液含有量が少な過ぎると効果が乏しくなるだけでなく、原紙に対する塗布量が安定しなくなり、多過ぎるとべとつくようになり、さらさら感や滑らか感が阻害される。薬液を含有させるための方法としては、スプレー塗布、ロール塗布、浸漬等、公知の付与方法を用いることができる。
【００２０】
本発明の薬液は、６０〜１００重量％程度、特にパウダーを除いた８０〜９５重量％程度の有効成分と、０〜４０重量％程度、特に５〜２０重量％程度の水分等の非有効成分とで構成することができる。
【００２１】
特徴的には、本発明では、薬液中に有効成分として所定成分をカプセル化してなるマイクロカプセルを含有する。マイクロカプセルの含有量は適宜定めることができるが、原紙に対する割合で０．００１〜５重量％とするのが好ましい。マイクロカプセルの含有量が少なすぎると、マイクロカプセルによる所期の効果を得るのが困難となり、多すぎると効果が強くなりすぎたり、費用対効果が悪化したりするため好ましくない。特に好ましいマイクロカプセルの含有量は、原紙に対して０．１〜１重量％である。
【００２２】
本発明では、マイクロカプセルの平均粒径は８〜１００μｍであることが必要とされる。マイクロカプセルの膜厚はカプセル化する際に芯物質（香料）と壁材の仕込量、比重、密度、皮膜硬化時間を一定にすれば、粒径の大小に関わらずほぼ同程度のものとなる。したがって、粒径を小さくするほど封入された物質に対するカプセル重量比は大きくなり、封入された物質が放出しにくくなる。反対にマイクロカプセルの粒径が大きくなるほど膜が破壊され易くなり、１００μｍを超えると原紙への定着も困難となってくる。マイクロカプセルの平均粒径は、特に、１０〜２０μｍの範囲内が好適である。
【００２３】
マイクロカプセル化の方法は特に限定されるものではなく、例えば、コアセルベーション、小球化、マイクロスポンジ化、噴霧乾燥などの方法を用いることができる。マイクロカプセルの膜剤としては、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、尿素樹脂、ゼラチン、寒天、各種天然ゲル化剤、グリセリン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース等とし、その膜厚は０．１〜０．５μｍとするのが望ましい。
【００２４】
カプセル化される所定成分としては、香料や抗ウィルス剤、皮膚軟化成分（エモリエント成分）を例示することができるが、特に限定されるものではない。香料成分としては、例えばユーカリプトール、メントン、リモネン、プレゴンなどを用いることができる。
【００２５】
抗ウィルス剤としては、天然（生体（動植物）内の成分中に含まれている）の抗ウィルス剤、非天然の抗ウィルス剤のいずれをも使用することができる。具体的には、例えば、オシメン、カンフェン、リモネン、サビネン、ミルセン、テルピネン、ピネン、シメン等の植物抽出成分中に含まれるモノテルペン炭化水素類や、シトロネロール、ゲラニオール、イソプレゴール、リナロール、テルピネロール等のモノテルペンアルコール類、アネトール、カルバクロール、オイゲノール、チモール、パラクレゾール、カビコール等のフェノール類、ｔ−アネトール、チャビコールメチルエーテル、サフロール等のフェノールエーテル類、アセトアルデヒド、シトラール、シトロネラール、ゲラニアール、ペリルアルデヒド、バレラナール等のアルデヒド類、アセトフェノン、カンファー、ジャスモン、ノートカトン、メントン、フェンコン、カルボン、プレゴン等のケトン類、カリオレフィンオキサイド、シネオール、ビサボロールオキサイド等の酸化物類、カテキン、プロアントシアニディン、フラボン、フラバノン、アントシアニン、フェノール類、フラボノール等のフラボノイド類、などの薬効成分の中から、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。また、以上のほかにも、例えば、アスコルビン酸、カルボン酸、クエン酸等の有機酸や、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤などを使用することもできる。
【００２６】
また、皮膚軟化成分（エモリエント成分）としては柔軟剤、ビタミンＣ、ビタミンＥ等の各種ビタミン、グリシン、アスパラギン酸、アルギニン、アラニン、シスチン、システィンなどのアミノ酸、アロエエキス、アマチャエキス、アシタバエキス、カリンエキス、キュウリエキス、スギナエキス、トマトエキス、ノバラエキス、ヘチマエキス、ユリエキス、レンゲソウエキスなどの植物抽出エキス、キトサン、尿素、ハチミツ、ローヤルゼリー、リピジュア等を用いることができる。
【００２７】
一方、本発明では、上記マイクロカプセルとともに平均粒径がマイクロカプセル以上であるパウダーを薬液中に有効成分として含有させる。パウダーの平均粒径はマイクロカプセル以上であれば特に限定されないが、２０μｍ以上であるのが好ましく、特に２０〜４０μｍであるのが好ましい。また、パウダーは１０１μｍ以下であることが好ましい。パウダーの粒径が８μｍ以下であってもパウダーの効果には問題ないが、マイクロカプセルが十分に効果を発揮できない。またパウダーが大きくなるほど手触りがざらざらするようになるため好ましくない。そして粒径が１０１μｍを超えると加工時に紙への定着が困難になる。
【００２８】
パウダーの含有量は適宜定めることができるが、前記マイクロカプセルと前記パウダーとの重量比が、マイクロカプセル：パウダー＝０．０１：１．９９〜１．２：０．８であるのが好ましい。パウダーの量が少なすぎるとマイクロカプセルが直に外力を支え易くなるため、マイクロカプセルの破壊保護作用が不十分になるおそれがあり、過度に多くしても効果が飽和し、費用対効果の低下や手触りの悪化がもたらされるおそれがあるため好ましくない。特に好ましいパウダーの含有量は、マイクロカプセル：パウダー＝０．１：１．９〜１．１：０．９である。なお、薬液中のマイクロカプセル及びパウダーの総量が多過ぎると、薬液の流動性が低下し、原紙への浸透性・定着性が悪くなるため注意が必要である。マイクロカプセル及びパウダーの総量は薬液に対して０．１〜３０重量％とすることができる。
【００２９】
本発明のパウダーとしては、タルク、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン等の無機物粉体や、金属石鹸（ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム等）、コーンスターチ、小麦粉、米デンプン、馬鈴薯澱粉、小麦粉タンパク質等の有機物粉体を単独または複数種組み合わせて用いることができる。
【００３０】
特に本発明のパウダーとして好適なものは、圧縮強度が前記マイクロカプセルよりも高いものである。パウダーが柔らか過ぎると、外力を支え難くなり、マイクロカプセルの破壊保護作用が不十分となる。具体的なパウダーの圧縮強度としては、１Ｎ以上であるのが好ましく、３Ｎ以上であると特に好ましい。圧縮強度は、市販の圧縮試験機（例えば島津微小圧縮試験機ＭＣＴ−Ｗ５０１）を用いて測定することができる。
【００３１】
パウダーを原紙に定着させるために、薬液中に、カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、澱粉糊、ウレタン樹脂、ラテックス等の接着成分を用いることができる。しかし、接着成分はパウダーの移動を阻害するため、使用量がある程度を超えると、滑らか感が損なわれる。よって、接着成分を用いるとしてもその含有量を５重量％以下に抑えるのが好ましく、特に０重量％（つまり使用しない）とするのが好ましい。
【００３２】
本発明ではパウダーに香料成分を含浸させることができる。ティシューの外箱やローション剤に混ぜることで香りを塗布することはできるが、香料成分が揮発し易いため安定して香りをつけることができない。このため、パウダーに香料成分を含浸させパウダーの細孔に香料成分を充填させることで香料成分の揮発を抑え、香料をより安定にティシューに与えることができる。
【００３３】
他の有効成分としては、例えば保湿剤を含有させることができる。保湿剤としては、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース等の糖類、グルコール系薬剤およびその誘導体、セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコール、流動パラフィン、コラーゲン、加水分解コラーゲン、加水分解ケラチン、加水分解シルク、ヒアルロン酸若しくはその塩、セラミド等の１種以上を任意の組合せで用いることができる。保湿剤は、パウダーを除いた有効成分中８０〜９０重量％、特に８０〜８５重量％含有するのが好ましい。
【００３４】
また、他の有効成分として、薬液中に油性成分と乳化成分とを含有させることができる。油性成分は、パウダーを除いた有効成分中１０〜１５重量％、特に１０〜１２重量％含有されているのが好ましい。また、乳化成分は、有効成分中０．５〜２重量％、特に０．７〜１．２重量％含有されているのが好ましい。油性成分が多過ぎるとべたつき感が増し、乳化成分が多過ぎると泡立ち易くなるため、風合いの悪化や操業性の悪化という問題がある。これに対して、油性成分、乳化成分が少な過ぎると水分率の維持効果が乏しくなる。
【００３５】
油性成分としては、ワセリン等の石油若しくは鉱物油由来成分、ミンク油やラノリン油、スクワラン等の動物油由来成分、オリーブ油、ホホバ油、ローズヒップ油、アーモンド油、ユーカリ油、アボカド油、ツバキ油、大豆油、サフラワー油、ゴマ油、月見草油、ひまわり油等の植物由来成分、アルキルメチルシリコーン等のシリコーン油を用いることができる。
【００３６】
また、乳化成分としては、アニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤および両性イオン界面活性剤のなかから適宜選択して用いることができるが、消泡性能及びエマルジョン安定性の点で非イオン系界面活性剤が好適である。
【００３７】
アニオン系界面活性剤としては、カルボン酸塩系、スルホン酸塩系、硫酸エステル塩系、燐酸エステル塩系などを用いることができる。特にアルキル燐酸エステル塩が好ましい。
【００３８】
非イオン界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノステアレート、ジエチレングリコールモノオレエート、グリセリルモノステアレート、グリセリルモノオレート、プロピレングリコールモノステアレートなどの多価アルコールモノ脂肪酸エステル、Ｎ−（３−オレイロシキ−２−ヒドロキシプロピル）ジエタノールアミン、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビット密ロウ、ポリオキシエチレンソルビタンセスキステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテルなどを用いることができる。
【００３９】
カチオン界面活性剤としては、第４級アンモニウム塩、アミン塩、またはアミンなどをもちいることができる。
【００４０】
また、両性イオン界面活性剤としては、カルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有する第２級または第３級アミンの脂肪族誘導体、または複素環式第２級または第３級アミンの脂肪族誘導体などを用いることができる。
【００４１】
さらに別の有効成分としては、柔軟剤、ビタミンＣ、ビタミンＥ等の各種ビタミン、グリシン、アスパラギン酸、アルギニン、アラニン、シスチン、システィンなどのアミノ酸、アロエエキス、アマチャエキス、アシタバエキス、カリンエキス、キュウリエキス、スギナエキス、トマトエキス、ノバラエキス、ヘチマエキス、ユリエキス、レンゲソウエキスなどの植物抽出エキス、キトサン、尿素、ハチミツ、ローヤルゼリー等を用いることができる。
【００４２】
柔軟剤としては、アニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤および両性イオン界面活性剤のなかから適宜選択して用いることができ、特にアニオン系界面活性剤が好適である。各界面活性剤の具体例は乳化成分と同様である。柔軟剤は、パウダーを除いた有効成分中５〜１０重量％、特に５〜８重量％含有されているのが好ましい。
【００４３】
また、各種ビタミンや植物抽出エキス等の成分は、パウダーを除いた有効成分中０．０００００１〜０．００１重量％含有されているのが好ましい。
【００４４】
他方、本発明の薄葉紙は製造方法によって限定されるものではないが、折り畳んで積層する製品形態、例えば箱詰め型のティシューペーパーの場合、例えば次のようにして製造することができる。
【００４５】
すなわち、先ず、抄紙装置においてパルプ繊維（望ましくは古紙パルプを含まないバージンパルプ１００％のパルプ繊維）から薄葉紙を抄造し、必要によりクレープを施し、カレンダー処理を施した上で、これを巻き取り、一次原反ロール（一般にジャンボロールともいわれている）を製造し、次いで図示しないが、この一次原反ロールを公知のプライマシンにセットし、複数の一次原反ロールから繰り出した一次連続シートを重ね合わせて巻き取るとともに輪切り（幅方向に複数に分割）にし、複数枚のプライからなる二次原反ロールを製造する。
【００４６】
プライマシンで製造した二次原反ロールは、プライマシンから取り出されその後図１に示すインターフォルダにセットされる。インターフォルダにおいては、二次原反ロールから繰り出した二次連続シートをインターフォルダで折り畳みながら積み重ねる。インターフォルダで製造した折り畳み積層物は、後段設備において長手方向に製品ティシューペーパー幅と同幅の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理を経て製品となる。
【００４７】
図１は、インターフォルダでの工程を示している。符号１、２は巻取ロールを示しており、パルプ繊維を抄造した原紙を、製品ティシューペーパー幅の自然数倍、特に複数倍の幅で巻き取った二次原反ロールに相当するものである。巻取ロール１、２からは連続シート１０、２０がそれぞれ巻き出され、これらが折り畳み積み重ね手段５０により折り畳み積み重ねられる。
【００４８】
図示のインターフォルダの組は、図面を貫く方向に多数並設され、最終的な折り畳み積層物は、後段設備において長手方向に製品ティシューペーパー幅と同幅の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理を経て製品となる。
【００４９】
巻取ロール１、２から巻き出されたそれぞれ２プライの連続シート１０、２０は、テンションコントローラ３１、４１にて張力制御がなされた後、細幅のエンボスロールを有しこれと弾性ロールとの間でシートを押圧状態でニップするプライ接合手段３２、４２にてプライ接合される。その後、薬液パン中の薬液をグラビアロールにピックアップして、対象のシートに転写するロール転写装置３３，３４及び４３、４４により、薬液をロール転写で連続的に塗布する。ここで、２プライの連続シート１０及び２０に対し、２つのロール転写装置３３，３４及びロール転写装置４３，４４を備えているのは、連続シート１０及び２０がそれぞれ２プライであり、各外面に薬液を塗布するためである。なお、図１に示すように、プライ接合手段３２、４２をロール転写装置３３，３４及び４３、４４より前段に配設することが望ましい。逆であると、薬液塗布がシートの全面であり、そのシート幅の両側にプライボンディングを行うときに、その接合強度が低下するからである。
【００５０】
薬液を塗布した連続シート１０及び２０は、その後、プレス装置３５，４５により押圧される。このプレス装置３５，４５は、図２に示すように、例えばスチールロールから形成される第１ロール３５Ａ，４５Ａと、スチールロールの外周表面にシリコン系ゴムを被覆した第２ロール３５Ｂ，４５Ｂと、を備えたプレスロールから構成され、これら第１ロール３５Ａ，４５Ａと第２ロール３５Ｂ，４５Ｂとで連続シート１０及び２０を挟み込んで押圧するように構成されている。
【００５１】
このように、薬液を塗布した後、プレス装置３５、４５により連続シート１０及び２０を押圧することで、薬液をシート内部に均一に拡散・浸透させることができる（例えば、シートの幅方向の含浸量を均一化）とともに、シートを伸張させてシートのシワの発生を防止することができる。このシワの発生の防止により、その後の工程である折り加工や巻取り加工のときに、シートにシワが入ることを防止することができ、さらに、折り畳みの場合にはシート寸法のバラツキの防止をすることができる。
【００５２】
しかも、本発明では、マイクロカプセルを含む薬液を塗布した後、このようなプレス装置３５、４５による押圧を施しても、薬液中のパウダーにより押圧力が支えられ、パウダー間のマイクロカプセルに外力が加わらない、あるいは加わるとしても弱くなるため、マイクロカプセルの破壊が抑制される。
【００５３】
プレス装置３５、４５のプレスロールによる押圧力（線圧）としては、３．０〜９．０ｋｇ／ｃｍの範囲とするのが好ましく、特に４．０〜８．０ｋｇ／ｃｍの範囲が好ましい。押圧力が弱すぎると、連続シートを十分伸張させることができず、「ヒジワ」の発生を抑止し難くなるとともに、薬液をシート内部に均一に拡散・浸透させることができなくなる。押圧力が強すぎると、「ヒジワ」の発生の抑止及び薬液のシート内部への拡散・浸透はできるものの、パウダーの破壊・変形等によりマイクロカプセルが破壊したり、いわゆる断紙が発生したりし易くなる。
【００５４】
また、連続シートの伸張度合いとしては、シートのクレープ率によって適宜決めれば良いが、薄葉紙の場合３〜２０％伸張させれば十分である。伸張が少な過ぎると、「ヒジワ」の発生を抑止し難くなり、伸張しすぎると、「ヒジワ」の発生は抑止できるものの、連続シートが切れる、いわゆる断紙の原因となる。
【００５５】
その後は、必要に応じて、エンボス付与装置３６，４６により連続シート１０及び２０にエンボスが付与され、さらに、前述のように、折り畳み積み重ね手段（インターフォルダ本体）５０により折り畳み積み重ねられる。  
【００５６】
なお、上記の製造方法では、巻取ロール１，２から繰り出されたシートに薬液を塗布し、押圧等した後、オンラインで折り畳み積み重ね手段５０により折り畳み積み重ねられるものであるが、これに限らず、シートに薬液を塗布し押圧等した後、再度巻き取って、別工程で折り畳み積み重ね手段により折り畳み積み重ねてもよい（オフライン工程）。
【００５７】
また、上記例では、第１ロール３５Ａ，４５Ａをスチールロール、第２ロール３５Ｂ，４５Ｂをスチールロールの外周表面にシリコン系ゴムを被覆することとしたが、第１ロール３５Ａ，４５Ａ及び第２ロール３５Ｂ，４５Ｂの外周表面の材質により限定されるものではなく、両者は同じ材質とすることもでき、また異なる材質とすることもできる。例えばいずれか一方の外周面を弾性材料により構成し、他方の外周面を非弾性の硬質材料により構成する他、両方の外周面を弾性材料もしくは非弾性材料により構成することもできる。
【００５８】
プレスロール外周表面の材質としては、例えば、スチール、シリコン、ネオプレーン、ウレタン、ＮＢＲ（ニトリルブタジエンゴム）等を挙げることができ、特に薬液が塗布された連続シートがロール外周表面から剥離し易いものが好適である。
【００５９】
プレスロール外周表面は、各ロールそのものの材質により形成されていても、また別の材料により、コーティングまたは被覆（ある素材に別の素材を覆い被せたり、巻き付けたりする他、ある素材の表面に別の素材の皮膜を形成することも含む）されていても良い。コーティング等の材料としては、シリコン、ネオプレーン、ウレタン、ＮＢＲ、テフロン（イー  アイ  デュポン  ドゥ  ヌムール  アンド  カンパニー登録商標）等を挙げることができる。このようなコーティング等を施すことにより、薬液が塗布された連続シートが、プレスロール外周表面から剥離し易くなり、各ロールへの薬液の転移の防止及び紙粉の付着防止が図られる。
【００６０】
第１ロール３５Ａ，４５Ａおよび第２ロール３５Ｂ，４５Ｂの組み合わせとしては、両ロールともに外周面を弾性材料で形成する形態、あるいはいずれか一方の外周面を非弾性の硬質材料で形成し、他方の外周面を弾性材料で形成する形態が好ましい。
【実施例】
【００６１】
表１に示す各種の２プライティシューペーパー（本発明に係る実施例１〜３および比較例１〜７）を製造し、加工後の残香性について官能評価を行った。なお、評価は、水分率を除いてＪＩＳ  Ｐ  ８１１１に規定される条件下で行った。
【００６２】
使用した薬液原液は、パウダーを除いた有効成分９２重量％及び水分８％からなり、有効成分中に、保湿剤８３重量％、柔軟剤５重量％、抗酸化剤１重量％、油性成分１０重量％、および乳化成分１．０重量％を含むものであった。
【００６３】
また、使用したパウダーは、コーンスターチ（平均粒径：８，１２，３８、８７、１２１μｍ、粒子形状：球状）の五種類であった。また、使用したマイクロカプセルはメラミン膜のカプセル（平均粒径：６，１０，３６、９６、１０８μｍ、粒子形状：球状）を用い、カプセル内には香料を内包させた。
【００６４】
さらに、使用した原紙は、米坪（１プライ）が１９ｇ／ｍ2、ＮＢＫＰ配合率が５０％、パルプフリーネスが６５０ｍｌ、内添紙力剤の使用量（対パルプスラリー）が１５ｋｇ／ｔ、縦方向乾燥紙力が２９８ｃＮ／２５ｍｍ、横方向乾燥紙力が７０ｃＮ／２５ｍｍ、縦方向湿潤紙力が１６９ｃＮ／２５ｍｍ、横方向湿潤紙力が５０ｃＮ／２５ｍｍであった。
【００６５】
【表１】
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【００６６】
表１からも判るように、本発明に係る実施例１〜３は、比較例１〜７と異なり、マイクロカプセルの効果が発揮されるという結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、ティシューペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、クレープ紙等の薄葉紙に適用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】製造設備の概要図である。
【図２】プレスロールの拡大正面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１、２…巻取ロール、１０、２０…連続シート、５０…折り畳み積み重ね手段、３２、４２…プライ接合手段、３３，３４、４３、４４…ロール転写装置、３５、４５…プレス装置３５Ａ，４５Ａ…第１ロール、３５Ｂ，４５Ｂ…第２ロール、３６，４６…エンボス付与装置。
【図１】
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【図２】
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