(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定物が載置される載置部と、
前記載置部に前記被固定物が載置された状態で前記被固定物の挿入部に挿入されて、挿入方向と直交する２方向へと被固定物を位置決めする挿入部材と、
前記載置部に前記被固定物が載置された状態で載置部との間に被固定物を挟持可能な挟持部材と、
操作によって移動する操作部材と、
前記操作部材の移動に連動し、前記挟持部材が前記被固定物を挟持する挟持方向と直交する方向へ移動する第１移動部材と、
前記第１移動部材の移動に連動し、前記挟持方向へ前記挟持部材を移動させる第２移動部材と、
を有することを特徴とする固定治具。
【請求項２】
前記第２移動部材が、前記挟持方向と前記第１移動部材の移動方向の双方と直交する方向へ移動して挟持部材を移動させることを特徴とする請求項１に記載の固定治具。
【請求項３】
前記挟持部材が複数設けられ、前記操作部材の操作により複数の挟持部材が前記挟持方向へ移動する請求項１又は請求項２に記載の固定治具。
【請求項４】
前記挟持部材を前記被固定物の挟持方向に付勢する付勢手段、
を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の固定治具。
【請求項５】
前記挟持部材の、少なくとも前記被固定物に接触する接触部分が高硬度樹脂製とされていることを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか１項に記載の固定治具。
【請求項６】
前記被固定物が、電磁記録媒体を収容する収容ケースであり、
前記収容ケースにシーリング材を塗布するための塗布装置に対し前記収容ケースを固定するために使用されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の固定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定治具に関し、たとえば、電磁記録媒体を収容する収容ケースにシーリング部材を塗布するための塗布装置に適用され、この塗布装置に収容ケースを固定するために使用される。
【背景技術】
【０００２】
パソコン等のハードディスク装置には、たとえば特許文献１に示されるようなガスケット（シーリング用のゴム層を備えた収容ケース）が用いられている。
【０００３】
このような収容ケースにゴム層を形成する場合には、ゴムを塗布する塗布装置に対し、ゴム層形成前の収容ケースを確実に位置決めして固定する必要がある。
【特許文献１】特開２０００−３０２１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記事実を考慮し、被固定物を確実に位置決めして固定可能な固定治具を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明では、被固定物が載置される載置部と、前記載置部に前記被固定物が載置された状態で前記被固定物の挿入部に挿入されて、挿入方向と直交する２方向へと被固定物を位置決めする挿入部材と、前記載置部に前記被固定物が載置された状態で載置部との間に被固定物を挟持可能な挟持部材と、操作によって移動する操作部材と、前記操作部材の移動に連動し、前記挟持部材が前記被固定物を挟持する挟持方向と直交する方向へ移動する第１移動部材と、前記第１移動部材の移動に連動し、前記挟持方向へ前記挟持部材を移動させる第２移動部材と、を有することを特徴とする。
【０００６】
したがって、載置部に被固定物を載置すると、挿入部材が挿入部に挿入される。そして、被固定物は挿入部材の挿入方向と直交する２方向へ位置決めされる。すなわち、被固定物を確実に位置決めできる。
【０００７】
しかも、この固定治具は、載置部に被固定物が載置された状態で載置部との間に被固定物を挟持可能な挟持部材を有している。
この挟持部材により、載置部と挟持部材との間で被固定物を挟持することで、被固定物をさらに確実に位置決めできる。挿入部材を挿入部に挿入することで位置決めされる前述の２方向にさらに直交する方向（すなわち、互いに直交する３方向）で位置決めして固定することも可能となる。
加えて、この固定治具は、操作部材、第１移動部材及び第２移動部材を有している。第１移動部材は、操作部材の移動に連動し、挟持方向と直交する方向へ移動する。さらに、第２移動部材が第１移動部材の移動に連動することで、挟持部材が挟持方向へ移動される。このようにして、操作部材の移動が、第１移動部材及び第２移動部材による変換プロセスを経て挟持部材を移動させることで、操作部材の移動の力を挟持部材の移動のためにのみ作用させることが可能となり、固定治具全体の不用意な移動を抑制できる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記第２移動部材が、前記挟持部材が前記被固定物を挟持する方向と、前記第１移動部材に移動方向の双方と直交する方向へ移動して挟持部材を移動させることを特徴とする。
したがって、操作部材を移動させる力の横成分を、第１移動部材又は第２移動部材の横成分として吸収できる。
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明において、挟持部材が複数設けられ、前記操作部材の操作により複数の挟持部材を前記被固定物を挟持する方向と直交する方向へ移動する。
このように、操作部材の操作で、複数の挟持部材を、被固定物を挟持する方向に移動させることができる。
【０００９】
請求項４に記載の発明では、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発明において、前記挟持部材を前記被固定物の挟持方向に付勢する付勢手段、を有することを特徴とする。
【００１０】
これにより、付勢手段を用いない構成と比較して、被固定物の被挟持部分の厚みのバラツキ等による挟持力のバラツキを小さくすることが可能になる。
【００１３】
請求項５に記載の発明では、請求項２〜請求項４のいずれか１項に記載の発明において、前記挟持部材の、少なくとも前記被固定物に接触する接触部分が高硬度樹脂製とされていることを特徴とする。
【００１４】
これにより、被固定物の損傷や、挟持部材の接触部分の磨耗を抑制することができる。
【００１５】
請求項１〜請求項５の記載の発明において、被固定物の種類や、この固定治具の用途は特に限定されないが、たとえば、請求項６に記載のように、前記被固定物が、電磁記録媒体を収容する収容ケースであり、前記収容ケースにシーリング材を塗布するための塗布装置に対し前記収容ケースを固定するために使用されるようにすれば、高いシーリング製を有する収容ケースを得ることができる。
【００１６】
ここでいう「電磁記録媒体」とは、磁気的あるいは電気的作用（光を含む）によって情報を記録可能な媒体をいい、たとえば、ハードディスク装置における円盤状のハードディスク本体（プラッター）等が含まれる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上記構成としたので、被固定物を確実に位置決めして固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１〜図３には、本発明の一実施形態の固定治具２２が示されている。また、図４〜図７には、この固定治具２２によって固定される被固定物の一例として、パソコンのハードディスク装置の収容ケース１２と、固定治具２２とが共に示されている。固定治具２２は、略板状に形成された収容ケース１２に対し樹脂材料（たとえば発泡ゴムでもよい）を塗布してシーリング部材１４を形成するための塗布装置に適用され、この塗布装置に、樹脂材料を塗布前の収容ケース１２を位置決めして固定するために用いられる。
【００１９】
固定治具２２は、板状の台板２４を有している。台板２４からは長方形枠状の支持枠２６が立設され、その上面に、収容ケース１２に対応した形状に凹ませた載置面２８が形成されている。載置面２８には、シーリング材１４を形成する前段階の収容ケース１２が載置される。
【００２０】
載置面２８からは、複数（本実施形態では２本）の挿入ピン３０が載置面２８から垂直に立設されている。挿入ピン３０は、収容ケース１２にあらかじめ設けられた挿入孔１６にガタツキなく挿入されるように所定の位置に形成されている。したがって、挿入孔１６に挿入ピン３０を挿入すると、収容ケース１２が、その面に沿った方向（Ｘ方向及びＹ方向）に位置決めされる。
【００２１】
台板２４には、支持枠２６の外側に操作部材３２が設けられている。操作部材３２は、軸受部材３４に支持された支軸３６と、この支軸３６周りに回動可能とされた操作レバー３８とで構成されている。操作レバー３８の上部は操作部４０とされており、操作部４０を支持枠２６から離れる向き（矢印Ｒ１の向き）に移動させると、操作レバー３８の下部はその反対の向きに移動する。
【００２２】
操作レバー３８の下部には、第１スライド部材４２が取り付けられており、第１スライド部材４２は、支持枠２６の短辺２６Ｓに形成された挿通孔４４を貫通するように延出されている。第１スライド部材４２は、操作レバー３８の回動に連動して、台板２４上を矢印Ａ方向にスライドする。
【００２３】
支持枠２６内には、第１スライド部材４２上に載置される２本の第２スライド部材４６が配置されている。第２スライド部材４６からは連動ピン４８が突設され、第１スライド部材４２に斜め方向に形成された変換孔部５０に挿入されている。そして、第１スライド部材４２の矢印Ａ方向の移動が、連動ピン４８及び変換孔部５０によって第２スライド部材４６の矢印Ｂ方向の移動に変換されるようになっている。
【００２４】
支持枠２６の長辺２６Ｌ上には、複数（本実施形態では１つの長辺２６Ｌで２体、全体で４体）の挟持部材５２が配置されている。挟持部材５２は、支軸５４周りに回動可能とされた回動部材５６と、この回動部材５６と一体で回動し、回動により、先端部５８Ｔが収容ケース１２を押さえて載置面２８との間で挟持する押さえ部材５８と、を有している。回動部材５６の下端は、支持枠２６の長辺２６Ｌを貫通する連動ピン６０によって、第２スライド部材４６と連結されている。したがって、第２スライド部材４６が矢印Ｂ方向に移動すると、これに連動して押さえ部材５８が回動し、先端部５８Ｔが収容ケース１２を押さえ付ける方向（矢印Ｒ２方向）に移動する。
【００２５】
回動部材５６と押さえ部材５８の間には、圧縮コイルスプリング６２が介在されており、押さえ部材５８を矢印Ｒ２方向、すなわち先端部５８Ｔが収容ケース１２を押さえ付ける方向へと付勢している。
【００２６】
押さえ部材５８は、高硬度樹脂（本実施形態では一例としてＰＥＥＫ材）で構成されており、収容ケース１２に損傷を与えることなく、押さえ付けることができるようになっている。さらに、押さえ部材５８の磨耗も少なくなっている。
【００２７】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００２８】
収容ケース１２に樹脂材料を塗布してシーリング部材１４を形成するためには、図示しない塗布装置を使用するが、この塗布装置に対し、収容ケース１２を確実に位置決めして固定する必要がある。そこで、収容ケース１２を固定治具２２に対して位置決めして固定し、さらにこの固定治具２２を、塗布装置のステージにボルト等で固定する。
【００２９】
固定治具２２に収容ケース１２を位置決めして固定するには、まず、図４に示すように、操作レバー３８を立てた状態としておく。これにより、第１スライド部材４２、連動ピン４８、第２スライド部材４６、連動ピン６０を介して押さえ部材５８が連動し、押さえ部材５８の先端部５８Ｔが上方に上がった位置（載置面２８から離れた位置）となる。そして、挿入ピン３０を収容ケース１２の挿入孔１６に挿入しつつ、収容ケース１２を載置面２８に載置する。挿入ピン３０は挿入孔１６にガタツキ無く挿入され、収容ケース１２は、挿入ピン３０の挿入方向と直交する２方向、すなわち矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に位置決めされる。たとえば、収容ケース１２の側面を基準片等に押し当てて矢印Ｘ方向や矢印Ｙ方向に位置決めする構成では、収容ケース１２に寸法バラツキ等があった場合に、その影響を受けて正確に位置決めできないおそれがある。しかし、本実施形態では、収容ケース１２の側面を使用することなく、これよりも位置精度の高い挿入孔１６を使用して位置決めするので、より正確な位置決めが可能となる。
【００３０】
次に、図５に示すように、操作レバー３８を支持枠２６から離間する方向へと移動させる。これに連動して、押さえ部材５８が矢印Ｒ２方向に回動し、先端部５８Ｔが収容ケース１２を押さえ付けて、載置面２８との間で挟持する。これにより、収容ケース１２はその厚み方向、すなわち、矢印Ｚ方向にも位置決めされて固定される。
【００３１】
ここで、本実施形態では、回動部材５６と押さえ部材５８の間に介在された圧縮コイルスプリング６２により、押さえ部材５８が矢印Ｒ２方向、すなわち先端部５８Ｔが収容ケース１２を押さえ付ける方向へと付勢されている。したがって、このような圧縮コイルスプリング６２がない構成と比較して、たとえば、収容ケース１２の厚みに局所的なバラつきがある場合等であっても、押さえ部材５８による押さえ力、すなわち収容ケース１２に対する挟持力のバラつきを小さく抑制することが可能となる。
【００３２】
ところで一般に、押さえ部材５８の先端部５８Ｔのみに力を作用させて矢印Ｚ方向に移動させようとする場合、押さえ部材５８に作用させた力には、矢印Ｚ方向の成分だけでなく、これに直交する成分（矢印Ｘ方向、矢印Ｙ方向及びこれらを合成した方向）の成分（以下単に「横成分」という）が存在する。したがって、塗布装置に対するステージの固定が強固でない場合には、上記した力の横成分によって、固定治具２２とステージとが塗布装置に対して不用意に移動してしまうことがある。
【００３３】
これに対し、本実施形態では、操作レバー３８の操作部４０の移動を、第１スライド部材４２による矢印Ａ方向への移動と、第２スライド部材４６の矢印Ｂ方向への移動に変換し、次いで、これを、押さえ部材５８の先端部５８Ｔの矢印Ｒ２方向への移動に変換している。このため、操作部４０を移動させる力の横成分が、第１スライド部材４２又は第２スライド部材４６の横成分として吸収される。すなわち、操作部４０を移動させる力を、押さえ部材５８の矢印Ｒ２方向の力としてのみ作用させることになるので、固定治具２２及びステージの塗布治具に対する不用意な移動を抑制できる。
【００３４】
また、本実施形態では、複数（４体）の押さえ部材５８によって収容ケース１２を厚み方向（矢印Ｚ方向）に押さえ付けるようにしたので、たとえば収容ケース１２がそれ自体で撓んでいた場合でも、略平面状に押さえ付けることができ、これによって、シーリング部材１４の高さも一定に形成できる。なお、押さえ部材５８の数は、収容ケース１２のサイズによって適宜設定でき、たとえば、上記したものより大サイズの収容ケースの場合には、４体よりも多い押さえ部材５８によって押さえ付けるようにすればよい。
【００３５】
押さえ部材５８は、本実施形態では一例としてＰＥＥＫ材で構成することで、収容ケース１２に損傷を与えることなく、押さえ付けることができる。さらに、押さえ部材５８で収容ケース１２を押さえ付けるときの磨耗も少なくなり、磨耗粉の発生量もより少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態の固定治具を被固定物を固定しない状態で示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態の固定治具を被固定物を固定可能な状態で示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態の固定治具を被固定物を固定可能な状態で示す平面図である。
【図４】本発明の一実施形態の固定治具に被固定物である収容ケースを載置した状態で示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態の固定治具で被固定物である収容ケースを固定した状態で示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態の固定治具で被固定物である収容ケースを固定した状態で示す図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】本発明の一実施形態の固定治具で被固定物である収容ケースを固定した状態で示す図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１２  収容ケース
１４  シーリング部材
１６  挿入孔
２２  固定治具
２４  台板
２６  支持枠
２６Ｓ      短辺
２６Ｌ      長辺
２８  載置面
３０  挿入ピン
３２  操作部材
３４  軸受部材
３６  支軸
３８  操作レバー
４０  操作部
４２  第１スライド部材
４４  挿通孔
４６  第２スライド部材
４８  連動ピン
５０  変換孔部
５２  挟持部材
５４  支軸
５６  回動部材
５８  押さえ部材
５８Ｔ      先端部
６０  連動ピン
６２  圧縮コイルスプリング
【図１】
0004658794.tif 000002
【図２】
0004658794.tif 000003
【図３】
0004658794.tif 000004
【図４】
0004658794.tif 000005
【図５】
0004658794.tif 000006
【図６】
0004658794.tif 000007
【図７】
0004658794.tif 000008