(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スレッド状で透明もしくは半透明の基材の片面に逆向きの文字、記号、ロゴ、図形等でなる着色パターンが形成され、その上に隠蔽層が形成され、さらにその上に正向きの文字、記号、ロゴ、図形等でなる着色パターンが形成されていることを特徴とするスレッド状印刷物。
【請求項２】
前記隠蔽層が白色乃至淡色もしくは光反射性を有していることを特徴とする請求項１記載のスレッド状印刷物。
【請求項３】
上記請求項１または２に記載のスレッド状印刷物が用紙の流れ方向に抄き込まれていることを特徴とする偽造防止用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スレッド状印刷物およびこれを用紙の流れ方向に抄き込んだ偽造防止用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙層内に糸状物を抄き込んだ「スレッド入り紙」と呼ばれる偽造防止用紙が知られ、そのスレッド入り紙は製造に極めて高度な技術を必要とするので偽造防止に大きな効果があり、各国の紙幣などに多く使用されている。
【０００３】
上記スレッド入り紙に使用するスレッドにも様々な構成が提案されている。例えば、ホログラムスレッド、磁気スレッド、紫外線により蛍光発色するスレッド、金属蒸着スレッド、マイクロ文字入りスレッド等々が実用化されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記金属蒸着スレッドにおいて、デメタライジング加工によりマイクロ文字を形成したスレッドは外国紙幣に多く使用されていて、例えば現在の米国のドル紙幣やヨーロッパのユーロ紙幣などではスレッドが紙層間に埋没する構成の用紙が採用されている。これらのスレッドに形成されたマイクロ文字は、正しく文字が読める「正文字」とこれが上下反転した「逆文字」が交互に位置するようになっており、表裏どちら側から観察しても「正文字」と「逆文字」が見えるようになっている。
【０００５】
以下に、上記先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開２００５−３６３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、例えば上記特許文献１に提案されたスレッドを用紙に抄き込んだものでは、用紙の表面から観察した際にはスレッドの表面側の「正向き」のパターンの像が観察され、用紙の裏面から観察した時にこのパターンは、左右か又は上下が逆になった「逆向き」として観察されることとなる。しかしながら実際には用紙または印刷物の表裏を同じように使用することが求められるために「逆向き」のパターンが視認されることが好ましくない場合や、表裏を区別して異なったパターンが視認できることが求められる場合がある。
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の問題点や要求点を解決するものであり、その課題とするところは、上記のスレッド状の印刷物を用紙に抄き込んだ際に、その用紙の表裏いずれの面から観察した場合にも「正向き」のパターンのみが視認できるようにしたスレッド状印刷物およびこれを用紙の流れ方向に抄き込んだ偽造防止用紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、スレッド状で透明もしくは半透明の基材の片面に逆向きの文字、ロゴ、マーク、図形等でなる着色パターンが形成され、その上に隠蔽層が形成され、さらにその上に正向きの文字、ロゴ、マーク、図形等でなる着色パターンが形成されていることを特徴とするスレッド状印刷物としたものである。
【０００９】
また、請求項２の発明では、前記隠蔽層が白色乃至淡色もしくは光反射性を有していることを特徴とする請求項１記載のスレッド状印刷物としたものである。
【００１０】
さらにまた、請求項３の発明では、上記請求項１または２に記載のスレッド状印刷物が用紙の流れ方向に抄き込まれていることを特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
【００１２】
即ち、上記請求項１に係る発明によれば、スレッド状で透明もしくは半透明の基材の片面に逆向きの文字、ロゴ、マーク、図形等でなる着色パターンが形成され、その上に隠蔽層が形成され、さらにその上に正向きの文字、ロゴ、マーク、図形等でなる着色パターンが形成されているので、このスレッド状印刷物を表面から観察すると隠蔽層上に正向きの文字、記号、ロゴ、図形等が視認され、透明もしくは半透明の基材側から観察しても隠蔽層の裏側に逆向きに形成された文字、ロゴ、マーク、図形等が正向きの文字、記号、ロゴ、図形等として視認されるようになるスレッド状印刷物とすることができる。即ち表裏いずれの方向から観察しても正向きの文字、ロゴ、マーク、図形等が視認されるスレッド状印刷物とすることができる。
【００１３】
また、上記請求項２に係る発明によれば、隠蔽層が白色乃至淡色もしくは光反射性を有していることによって、その上に形成される文字、ロゴ、マーク、図形等でなる着色パターンが浮き上がって視認し易くし、意匠性にも優れるスレッド状印刷物とすることができる。
【００１４】
さらにまた、上記請求項３に係る発明によれば、上記請求項１または２に記載のスレッド状印刷物を用紙の流れ方向に抄き込むことによって、偽造が困難で、かつ真偽判定が容易な、意匠性にも優れる偽造防止用紙とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
図１（ａ）は、本発明のスレッド状印刷物１の１事例を側断面で表したものであり、光透過性のある基材１１の上に着色インキによる逆向きの着色パターンＡ１３ａを印刷する。さらにこの着色パターンＡ１３ａを覆うように隠蔽層１２を印刷する。さらにこの隠蔽層１２上に正向きの着色パターンＢ１３ｂを印刷する。このスレッド状印刷物１を、例えば、図１（ｃ）に示すように、光透過性のある基材１１側からその基材１１を透して観察した際には隠蔽層１２上に正向きの着色パターンＡ１３ａ「ＳＥＣＵＲＥ」が光透過性のある基材１１を通して観察され、正向きの着色パターンＢ１３ｂは観察されない。またこのスレッド状印刷物１を、表面側から観察した際には図１（ｂ）に示すように、隠蔽層１２上に正向きの着色パターンＢ１３ｂ「ＴＯＰＴＯＰ」が観察され、裏面にある着色パターンＡ１３ａは観察されない。このように、表面から見ても裏面（光透過性のある基材側）から見ても正向きの着色パターンＢ１３ｂ、Ａ１３ａが視認されるスレッド状印刷物１とすることができる。
【００１７】
図２（ａ）は、本発明のスレッド状印刷物１の他の１事例を側断面で表したものであり、着色パターンＡ２３ａ、Ｂ２３ｂと隠蔽層２２をすべて同じパターンで位置を合わせて印刷したものである。この場合、光透過性のある基材２１の両側から観察した場合に、例えば図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、同じ着色パターンＡ２３ａ、Ｂ２３ｂ「☆」を観察することになる。このため、文字などではなく、「☆」などのように「正向き」「逆向き」が問題にならないようなパターンを使用することが望ましい。
【００１８】
図３（ａ）は、本発明のスレッド状印刷物１の他の１事例を側断面で表したものであり
、光透過性のある基材３１上に形成された逆向きの着色パターンＡ３３ａと隠蔽層３２上に形成された正向きの着色パターンＢ３３ｂが重ならないようにしたスレッド状印刷物１であり、まず光透過性のある基材３１の上に逆向きの着色パターンＡ３３ａを印刷する。さらにこの着色パターンＡ３３ａと全く同じパターンで位置を合わせて隠蔽層３２を印刷する。この隠蔽層３２の印刷と同時に、最後に形成されるべき正向きの着色パターンＢ３３ｂと同じ形状の隠蔽層３２を印刷し、この隠蔽層３２上に前述の正向きの着色パターン３３ｂを位置合わせて印刷する。このスレッド状印刷物１を、例えば、図３（ｂ）に示すように、光透過性のある基材３１の表面側から観察した際には、正向きの着色パターンＢ３３ｂ「ＴＯＰＴＯＰ」と、隠蔽層３２による逆向きのパターン「逆向きのＳＥＣＵＲＥ」が観察され、図３（ｃ）に示すように、光透過性のある基材３１側からその基材３１を透して観察した際には逆向きに印刷された着色パターン３３ａが正向きの着色パターンＡ３３ａ「ＳＥＣＵＲＥ」として観察され、隠蔽層３２による逆向きのパターン「逆向きのＴＯＰＴＯＰ」が観察されるユニークなスレッド状印刷物１とすることもできる。
【００１９】
図４（ａ）は、本発明のスレッド状印刷物１の他の事例で、上記事例を組み合わせたものを側断面で表したものであり、例えば、光透過性のある基材４１上に逆向きの着色パターンＡ４３ａを印刷する。さらにその着色パターンＡ４３ａと同じパターンで位置を合わせて隠蔽層４２ａを印刷する。これらのパターンは、図４（ｃ）に示すように、印刷面の反対側、すなわち、基材４１側から基材４１を透して観察した際には「正向き」の着色パターンＡ４３ａ「ＳＥＣＵＲＥ」として視認できる。この隠蔽層４２の印刷と同時に「正向き」の着色パターンＢ４３ｂに同形の隠蔽層４２ｂを印刷する。これと同時に☆印の隠蔽層４２ｃも印刷する。さらに隠蔽層４２ａ上の一部と隠蔽層４２ｂ上に同じパターンで位置を合わせて着色パターンＢ４３ｂを印刷する。さらに、どの層にも重ならない位置に着色パターン４３ｃを印刷したスレッド状印刷物１とすることもできる。
【００２０】
また、図５の正面図に示すように、上記のようなスレッド状印刷物１を用紙の流れ方向Ｐに抄き込んで偽造防止用紙とし、この偽造防止用紙を用いて商品券等偽造防止策が施された印刷物５０として使用することができる。この際、このスレッド状印刷物１を表裏面のいずれからでも正向きの着色パターンが視認される意匠性にも優れる偽造防止策が施された印刷物５０とすることができる。
【００２１】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例１】
【００２２】
［印刷物の製造］
透明な基材として、厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレートステルフィルムの巻き取りを使用し、その片面に、スクリーン印刷機を使用して青色に着色した樹脂インキ（アクリル系樹脂１００質量部に青色染料を２０質量部配合）を使用して着色パターンを形成した。さらにその基材とスクリーン版の位置を固定したままインキを取替え、白色の隠蔽用インキ（ポリエステル系樹脂１００質量部に硫酸バリウム２０質量部配合）を使用して隠蔽層を印刷した。さらにその基材とスクリーン版の位置を固定したままインキ取り替え、赤色の樹脂インキ（アクリル系樹脂１００質量部に赤色染料を２０質量部配合）を使用して着色パターンを印刷した。このように、印刷される部分は、青色の着色パターン、白色の隠蔽層、赤色の着色パターンの３層構成で、全ての印刷層は全く同じパターンで位置が合わさっている。
【００２３】
［スレッドの製造］
さらにこの片面に、エチレン−酢酸ビニル系の感熱接着剤を１．５μｍの厚みでグラビアコーターを使用して塗工し接着剤層を形成した。次いでマイクロスリッターを使用して幅２ｍｍのスレッド状印刷物とし、このスレッド状印刷物をボビンに巻き取った。
【００２４】
［偽造防止用紙の製造］
ＮＢＫＰ２５質量部，ＬＢＫＰ７５質量部をフリーネス３５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解し、これに白土１０質量部、二酸化チタン５質量部、紙力増強剤：ポリストロン（荒川化学工業社製）０．４質量部、サイズ剤：サイズパインＥ（荒川化学工業社製）１．０質量部、硫酸バンドを適量加え、紙料を調製した。２槽式円網抄紙機の第１槽目と第２槽目で、それぞれ坪量４５ｇ／ｍ2 の紙匹を抄造し、両者を抄き合わせる際に、紙層間に上記で製造したスレッド状印刷物を抄き込んだ。その後、常法に従い乾燥し偽造防止用紙を製造した。得られた偽造防止用紙は、反射光で観察すると、片方の面には青色のパターンのみが、反対の面では赤色のパターンのみが視認された。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のスレッド状印刷物の１事例を示すもので、（ａ）は、その側断面図であり、（ｂ）は、表面から観察した際に視認される平面図であり、（ｃ）は、基材側から観察した際に視認される平面図である。
【図２】本発明のスレッド状印刷物の他の１事例を示すもので、（ａ）は、その側断面図であり、（ｂ）は、表面から観察した際に視認される平面図であり、（ｃ）は、基材側から観察した際に視認される平面図である。
【図３】本発明のスレッド状印刷物のさらに他の１事例を示すもので、（ａ）は、その側断面図であり、（ｂ）は、表面から観察した際に視認される平面図であり、（ｃ）は、基材側から観察した際に視認される平面図である。
【図４】本発明のスレッド状印刷物のさらに他の１事例を示すもので、（ａ）は、その側断面図であり、（ｂ）は、表面から観察した際に視認される平面図であり、（ｃ）は、基材側から観察した際に視認される平面図である。
【図５】本発明のスレッド状印刷物を抄き込んだ偽造防止用紙による印刷物の１事例を表す正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１‥‥スレッド状印刷物
１１、２１、３１、４１‥‥基材
１２、２２、３２、４２ａ、４２ｂ、４２ｃ‥‥隠蔽層
１３ａ、２３ａ、３３ａ、４３ａ‥‥着色パターンＡ
１３ｂ、２３ｂ、３３ｂ、４３ｂ‥‥着色パターンＢ
４３ｃ‥‥着色パターンＣ
５０‥‥偽造防止策が施された印刷物
【図１】
0004736840.tif 000002
【図２】
0004736840.tif 000003
【図３】
0004736840.tif 000004
【図４】
0004736840.tif 000005
【図５】
0004736840.tif 000006