(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料が収容される本体と、軸受部で嵌合した前記本体に開閉自在に取り付けられる蓋体とからなり、前記軸受部の軸ピンをインサート品として本体と蓋体のいずれか一方にインサート成形したコンパクト容器において、  インサート成形された本体あるいは蓋体に、インサートした該軸ピンの端面位置から外表面に通じ、軸ピンがインサートされている軸孔より細い通し孔を設け、 インサート成形されない他方に、前記軸ピンと対向した嵌合可能な軸孔を形成し、 前記の本体と蓋体を組み合わせ、軸孔内に前記軸ピンを移動させて蓋体を本体に回動自在に嵌合させたことを特徴とするコンパクト容器。
【請求項２】
前記成形されたいずれか一方の縁部中央に切溝を設け、かつ前記軸ピンの一端面を該切溝内面に露出させるとともに、前記切溝内に組み付けられる取付片を他方に形成したことを特徴とする請求項１に記載のコンパクト容器。
【請求項３】
前記成形されたいずれか一方の縁部中央に取付片を設け、かつ前記軸ピンの一端面を該取付片端面に露出させるとともに前記軸ピン間に凹部を設け、前記取付片が組み付けられる切溝を他方に形成し、前記凹部内からの押圧により、前記切溝内面に形成された軸孔内に前記軸ピンを移動させたことを特徴とする請求項１に記載のコンパクト容器。
【請求項４】
前記凹部の開口面に化粧蓋を設けたことを特徴とする請求項３に記載のコンパクト容器。
【請求項５】
軸ピンの移動方向の先方に突出筒体を形成し、該軸ピンに対向して設けられた軸孔の奥の面に前記突出筒体と同径の支持孔を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンパクト容器。
【請求項６】
軸ピンの移動方向の後方に本体もしくは蓋体の外表面より露出する延長部分を形成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体と蓋体との軸受部の構造に特徴を有するコンパクト容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンパクト容器は、化粧料を収容した本体と、本体に開閉自在に設けられた蓋体からなり、この蓋体と本体は、通常コンパクト容器の後方に設けられた軸受部において軸ピンにより回動自在に組み付けられている。軸受部は、例えば本体と蓋体とを一体に組み付けた後、コンパクト容器の側方から軸ピンをそれぞれに形成された軸孔内に圧入し、両者を回動自在に連結するように構成されている。軸ピンは、圧入可能なように細く、しかも繰り返しの回動動作に耐える強度が要求されることから従来金属製のものを用いていた。
【０００３】
ところが軸ピンが金属製であると、製品を廃棄した後に樹脂成形部分と金属製の軸ピンとの分別に手間がかかるという問題が生じるため、軸ピンを樹脂製とした発明が知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２６４５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、軸ピンを本体の側面から圧入させるには本体の側面から軸受部までの距離が長く、軸ピンを挿入する作業に手間がかかっていた。また、本体と蓋体との間にがたつきが少なく、しかもスムースに軸ピンをそれら両者の軸孔内に圧入するためにはそれら軸孔内の形成及び挿入する軸ピン製造の双方に、高い加工精度が要求されていた。
【０００６】
本発明は上記課題を解決し、簡易な構成で、かつ組み付けに手間がかからず、確実な軸受部が形成されるコンパクト容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するため、コンパクト容器を次のように構成した。
【０００８】
本願発明のコンパクト容器は、化粧料が収容される本体と、前記本体に開閉自在に取り付けられる蓋体とからなり、軸ピンをインサート品として本体と蓋体のいずれか一方をインサート成形したコンパクト容器において、
成形されたいずれか一方と他方を組み合わせ、前記軸ピンと対向して嵌合可能に設けられた軸孔内に移動させた前記軸ピンにより、両者に回動自在に嵌合させることとした。
【０００９】
軸ピンは、蓋体と本体のいずれの側にインサートさせてもよく、基本的には円筒状で、蓋体や本体などインサート成形する樹脂とは異なる樹脂を用いて成形し、本体等のインサート成形後はインサート成形品とは溶着せず、更に所定の力を付加すると軸ピンが軸方向に移動可能である。
【００１０】
蓋体と本体とを一体に組み合わせると、インサートされている軸ピンに対応して他方の側に軸ピンが嵌合する軸孔が対向して形成されている。すなわち、切溝と取付片の対向した面の間に一方に軸ピンが、他方に軸孔とが同軸上に対向して形成されている。
【００１１】
更に軸ピンの移動方向後方には、押し部材を用いて軸ピンを押圧し軸方向に移動させるための通し孔や凹部が形成してある。通し孔は、本体あるいは蓋体の側面より軸ピンの後方端（他端面）に達するように形成してあり、凹部は、軸ピンをコンパクト容器の内側から押圧できるように本体あるいは蓋体に形成された取付片の軸ピン間に形成してある。
【００１２】
軸ピンは、嵌合した軸孔と回動自在であっても、あるいは軸孔と回動することなく軸孔内に固着し、インサートされていた側に対して回動自在としてもよい。
【００１３】
また軸ピンの先端、つまり移動方向先方に向かって小径の突出筒体を形成し、一方軸孔内の奥の面、つまり軸ピンの移動方向にあたる面に突出筒体に嵌合する支持孔を設けてもよい。すると、中心軸の構造を正確に形成でき、より正確な回動支持が行える。また突出筒体及び支持孔は円筒状でなくともよく、それぞれ例えば円錐状、角錐状、また円錐台状、角錐台状でもよい。そして角錐に成形した場合、表面の角部により回動動作にクリック感が得られる。
【００１４】
更に軸ピンの後方、つまり軸ピンの移動方向後方に向けて延長部分を設け、その延長部分を本体もしくは蓋体の外表面から露出させ、延長部分を押圧して軸ピンを移動可能としてもよい。ここで外表面とは、本体もしくは蓋体の側面及び本体もしくは蓋体に形成された凹部内も含む。更に軸ピンを移動させて嵌合させた際、その延長部分の端面を蓋体や本体の外表面と一致させてもよい。また突出筒体と延長部分をともに軸ピンに設けてもよい。
【００１５】
凹部は、取付片内にインサートさせた軸ピンを間に形成し、軸ピンの後方に押し部材が配置できる幅と深さを有し、凹部から軸ピンを直接押し部材を使用して後方から移動させても、あるいは通し孔を介して押圧するようにしてもよい。凹部は取付片のいずれの面に設けてもよいが、コンパクト容器の上面やその他目立つ箇所に形成した場合は、凹部の開口面に隠し蓋を取り付けると外観上好ましい。
【００１６】
尚凹部内においても、前方に突出筒体を設けたり、後方に延長部分を形成した軸ピンを用いてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のコンパクト容器は、蓋体あるいは本体が、予め軸ピンをインサートさせて成形されていることから、それら両者を組み合わせた後、軸ピンを軸ピンに対向して設けられた軸孔に向けて押し込むことにより、軸嵌合が形成される。したがって軸受部を簡易に形成でき、かつ外部から細長い軸ピンを通す必要がなく軸止め作業が簡易化できる。また軸ピンが蓋体あるいは本体と一体にインサートされていることから、取り扱いが容易で、それらを容易に組み付けることができる。
【００１８】
軸ピンをインサートしているので、軸ピンと蓋体や本体であるインサート成形品とを高い精度で嵌合でき、更にわずかな移動量で軸ピンを嵌合させることができる。
【００１９】
軸ピンの後方に延長部分を設けた場合には、延長部分を押圧して軸ピンを移動させることができ先細の押し部材が必要なく、かつ延長部分の後端面で軸孔を閉鎖できる。また、前方に向けて突出筒体を設けて、軸嵌合させた場合には、より軸受部におけるがたつきを減少できる。
【００２０】
凹部に化粧蓋を設けた場合には、コンパクト容器の外観を良好にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図３に本発明にかかるコンパクト容器の一例を示す。コンパクト容器２は、化粧料８を収容した本体６と、鏡１０を備えた蓋体４からなり、軸受部１５を介して蓋体４が本体６に回動自在に取り付けてある。
【００２２】
軸受部１５は図２にも示すように、本体６の縁部中央に形成された切溝１２内に、蓋体４の後方に形成された取付片１４が組み付けられ、軸ピン３によりそれらが回動自在に嵌合されて構成してある。
【００２３】
図１（a）に軸ピン３を嵌合する前の状態の軸受部１５を示す。軸ピン３は円筒状で、本体６を樹脂成形する際インサートされている。すなわち、本体６の型（図示せず）内に軸ピン３を装着し、装着した後型内に樹脂を注入して軸ピン３をインサート品として本体６をインサート成形してある。
【００２４】
軸ピン３は、中心軸が本体６の左右方向に沿い、かつ軸ピン３の切溝１２側の端面（一端面）が切溝１２の端面と同一面を形成するように配置されている。また軸ピン３の中心軸に沿って切溝１２と逆側、つまり本体６の左右側面に向って軸ピン３の径より細い内径の通し孔５が軸ピン３の他端面から外部にまで貫通している。
【００２５】
取付片１４と切溝１２は、両者間にあまりガタつきがなく組み付けられ、取付片１４の両側面には軸ピン３が嵌合する軸孔７が軸ピン３に対応した位置に形成してある。
【００２６】
次に図１（ｂ）に示すように、押圧部材９を用いて通し孔５を介して軸ピン３を押圧する。軸ピン３は、一端面が切溝１２内に露出しているので、逆側（他端面）から押圧すると直ちに軸孔７に向かって移動を開始する。軸ピン３を軸孔７に移動させたら、押圧部材９を通し孔５から抜き出し、軸ピン３により本体６と蓋体４とを嵌合させる。そして図の（Ｃ）に示すように軸受部１５が形成される。
【００２７】
したがって、軸ピン３が本体６内にインサートされていることから取り扱いが容易で、しかも押圧部材９を用いて簡易に軸ピンを嵌合することができる。尚軸ピン３は、軸孔７に対して回動自在でも、本体６に対して回動自在でも、いずれかの側と密に嵌合していればよく、また本体６と蓋体４の双方に回動自在でもよい。
【００２８】
他の例を図５を用いて説明する。この例は、軸ピン１３の先端に突出筒体１９を形成し、切溝１２の端面より図６に示すように突出筒体１９のみを露出させてインサートしてある。また軸孔７の奥の面には突出筒体１９と同径に形成した支持孔１７が形成してある。
【００２９】
更に取付片１４には、軸孔７に通じる開口２１が下方に形成してある。開口２１は、蓋体４を本体６に組み合わせる際、突出筒体１９が通過するに充分な幅と長さを有している。
【００３０】
この例では開口２１に突出筒体１９を通して蓋体４と本体６とを組み合わせ（図４（ａ）参照）、通し孔５から押圧部材９を用いて軸ピン１３を移動させて（図４（ｂ）参照）、軸ピン１３を軸孔７に図４（ｃ）に示すように押し込む。したがって軸ピン１３は、突出筒体１９が支持孔１７と嵌合し、蓋体４と本体６の回転中心を正確に合わせることができる。
【００３１】
図７に更に他の例を示す。この例の軸ピン２３は、後方に延長部分２５を備えて本体６にインサートしてあり（図７（ａ）参照）、その延長部分２５が、本体６の側面より突出している。その延長部分２５を押圧して、軸ピン２３を移動させ、軸ピン２３を嵌合させることができる（図７（ｂ）参照）。更に延長部分２５の端面は、軸ピン２３を移動させた後本体６の外表面に一致する（図７（c）参照）。
【００３２】
このように軸ピン２３を形成すると、押圧部材９の先端部分を通し孔５内に通すことが不要となり、軸ピン２３を容易に移動させて嵌合できる。また、延長部分２５が本体６に嵌合しているので、軸ピン２３の取り付け強度を高められる。更に突出筒体１９と延長部分２５を、一の軸ピンの前方と後方にそれぞれ一緒に設けてもよい。
【００３３】
図８に軸ピンを取付片１４内にインサートした例を示す。この例は、取付片１４の両端に軸ピン１３をインサートし、切溝１２の両端面に軸孔７が形成してある。軸ピン１３は先端に突出筒体１９を有し、突出筒体１９をそれぞれ外向きにして、取付片１４の端面から突出させてインサートしてある。
【００３４】
軸ピン１３の間には凹部２７が下向きに、押圧部材９が通る幅で開口してある。凹部２７の両側面には、通し孔５が形成してあり、軸ピン１３の後方の端面（他端面）に連通している。また凹部２７には、化粧蓋２９が取付け可能となっている。化粧蓋２９は、嵌め込みでも接着でもよい。
【００３５】
軸孔７の上方には開口２１が形成してあり、蓋体４と本体６とを組み合わせるとき突出筒体１９が通過可能になっている。
【００３６】
この例によれば、開口２１に突出筒体１９を通して蓋体４と本体６とを組み合わせ、押圧部材９を凹部２７内に挿入する（図９（ａ）参照）。次に押圧部材９により軸ピン１３を、通し孔５を介して外方に向けて押圧する（図９（ｂ）参照）。
【００３７】
すると、軸ピン１３は軸孔７内に嵌合し、蓋体４と本体６とを回動自在に連結する（図９（ｃ）参照）。そして化粧蓋２９を凹部２７に取り付ける。この例によれば、軸受部１５の構造を簡易な構成にでき、かつ容易に蓋体４と本体６とを軸結合できる。更に、軸ピン１３を内部にインサートしたことから本体６の側面に通し孔等が形成されず、外観を良好にできる。また、化粧蓋２９を取り付けることにより凹部２７を閉鎖し、取付片１４の外観を整えることができる。
【００３８】
尚、上記例では蓋体４に取付片１４を設け、本体６に切溝１２を設けたが、本発明はこれに限るものではなく、図１０に示すように蓋体４に切溝１２を設け、本体６に切溝１２に組み合わせられる取付片１４を設けて軸受部１５を構成してもよい。更にかかる場合、上記例で述べたように軸ピン３を本体６側でも蓋体４側のいずれに設けてもよく、また軸ピン３も上述した各種のものを用いてよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明にかかるコンパクト容器の軸受部を示す断面図である。
【図２】本発明にかかるコンパクト容器を示す断面図である。
【図３】本発明にかかるコンパクト容器を示す斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、他の発明にかかるコンパクト容器の軸受部を示す断面図である。
【図５】図４に示す軸受部の斜視図である。
【図６】軸受部を示す部分断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、他の発明にかかるコンパクト容器の軸受部を示す断面図である。
【図８】軸受部を示す部分断面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、他の発明にかかるコンパクト容器の軸受部を示す断面図である。
【図１０】他の発明にかかるコンパクト容器を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
２    コンパクト容器
３、１３、２３  軸ピン
４    蓋体
５    通し孔
６    本体
７    軸孔
８    化粧料
９    押圧部材
１０  鏡
１２  切溝
１４  取付片
１５  軸受部
１７  支持孔
１９  突出筒体
２１  開口
２５  延長部分
２７  凹部
２９  化粧蓋
【図１】
0004665208.tif 000002
【図２】
0004665208.tif 000003
【図３】
0004665208.tif 000004
【図４】
0004665208.tif 000005
【図５】
0004665208.tif 000006
【図６】
0004665208.tif 000007
【図７】
0004665208.tif 000008
【図８】
0004665208.tif 000009
【図９】
0004665208.tif 000010
【図１０】
0004665208.tif 000011