(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とを含んでなる表面印刷ユニット用または裏面印刷ユニット用のモジュールＡ、
圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とを含んでなる裏面印刷ユニット用または表面印刷ユニット用のモジュールＡ’、
およびブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とを含んでなる表面印刷ユニット用または裏面印刷ユニット用のモジュールＢ、
を備え、
中間胴を加えた前記モジュールＡ’によって２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機の裏面印刷ユニットまたは表面印刷ユニットとし、前記モジュールＡによって２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機の表面印刷ユニットまたは裏面印刷ユニットとする一方、前記モジュールＡ’によって圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機の裏面印刷ユニットまたは表面印刷ユニットとし、圧胴を加えた前記モジュールＢによって圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機の表面印刷ユニットまたは裏面印刷ユニットとすることを特徴とする枚葉両面多色刷り印刷機用印刷ユニット。
【請求項２】
ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とを含んでなる裏面印刷ユニット用のモジュールＥ、
およびブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とを含んでなる表面印刷ユニット用のモジュールＥ’、
を備え、
各前記モジュールＥ，Ｅ’に圧胴および中間胴をそれぞれ加えて２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機の裏面印刷ユニットおよび表面印刷ユニットとする一方、各前記モジュールＥ，Ｅ’に圧胴をそれぞれ加えて圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機の裏面印刷ユニットおよび表面印刷ユニットとすることを特徴とする枚葉両面多色刷り印刷機用印刷ユニット。
【請求項３】
請求項１または２に記載の枚葉両面多色刷り印刷機用印刷ユニットを使用してなる枚葉両面多色刷り印刷機。
【請求項４】
中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる表面印刷ユニット用または裏面印刷ユニット用のモジュールＡ、
圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる裏面印刷ユニット用または表面印刷ユニット用のモジュールＡ’、
およびブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる表面印刷ユニット用または裏面印刷ユニット用のモジュールＢ、
を作製し、
ついで中間胴を加えた前記モジュールＡ’によって複数の裏面印刷ユニットまたは複数の表面印刷ユニットを組み立てるとともに、前記モジュールＡによって複数の表面印刷ユニットまたは複数の裏面印刷ユニットを組み立てて２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機を製造する一方、前記モジュールＡ’によって複数の裏面印刷ユニットまたは複数の表面印刷ユニットを組み立てるとともに、圧胴を加えた前記モジュールＢによって複数の表面印刷ユニットまたは複数の裏面印刷ユニットを組み立てて圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機を製造することを特徴とする枚葉両面多色刷り印刷機の製造方法。
【請求項５】
ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる裏面印刷ユニット用のモジュールＥ、
およびブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる表面印刷ユニット用のモジュールＥ’、
を作製し、
ついで各前記モジュールＥ，Ｅ’に圧胴および中間胴をそれぞれ加えて複数の裏面印刷ユニットおよび複数の表面印刷ユニットを組み立て２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機を製造する一方、各前記モジュールＥ，Ｅ’に圧胴をそれぞれ加えて複数の裏面印刷ユニットおよび複数の表面印刷ユニットを組み立て圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機を製造することを特徴とする枚葉両面多色刷り印刷機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、両面多色刷枚葉印刷機に使用する印刷ユニットおよびそのような印刷ユニットを含む両面多色刷枚葉印刷機に関するものである。
【０００２】
詳しくは、１回の紙通しで、枚葉紙の表裏両面に夫々多数色のオフセット印刷を施すことが可能な印刷機に使用する印刷ユニットおよびそのような印刷ユニットを含む両面多色刷枚葉印刷機に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
従来、オフセット印刷機に代表される平版印刷機技術を利用した両面多色刷枚葉印刷機としては、所謂反転式両面印刷方式のもの、所謂Ｂ−Ｂ式両面印刷方式のもの等が知られている。
【０００４】
上記の反転式両面印刷方式のものとしては、裏面印刷部，表面印刷部と紙反転部等から構成され、裏面印刷部により枚葉紙の裏面に多数色の印刷を施した後、紙反転部によりその枚葉紙を反転して表面印刷部に受渡し、その表面印刷部により枚葉紙表面に多数色の印刷を施すもの（例えば、特公平１−５６６７２号公報参照）がある。
【０００５】
上記のＢ−Ｂ式両面印刷方式のものとして、複数個のブランケット胴とゴムブランケットを張付けた圧胴とを水平方向に交互に並設し、その各ブランケット胴の上部、および各圧胴の下部に版胴，インキ機構，湿し水機構等を夫々設けて、印刷ユニットを構成するとともに、その各ブランケット胴および圧胴にグリッパを夫々設けて枚葉紙を搬送させる間にその両面に同時に複数色の印刷をするように構成したものが、特開昭５８−１４７３６４号公報に開示されている。
【０００６】
このうち、反転式両面印刷方式のものにおいては、反転胴により搬送され、あばれている枚葉紙の後端部をグリッパによりくわえ換えするという機構上、片面刷印刷機より印刷速度が低下するとともに、印刷の見当精度を損じ易い、枚葉紙の紙サイズ変更時に、枚葉紙後端のグリッパによるくわえ換え位置の変更調整に手間を要する、対応可能な紙サイズにも限界がある、反転機構に２本の紙受渡し胴および反転胴を必要とするから、印刷機全長が長くなる等の不都合がある。
【０００７】
また、Ｂ−Ｂ式両面印刷方式のものは、ブランケット厚さの誤差により、２本のブランケット胴の胴仕立寸法に微妙な相違が生じてダブリなどを惹起する場合がある。またＢ−Ｂ式両面印刷方式は、印圧をかけた場合の基準面となる圧胴がないために、その印刷物にシャープさがないという不都合がある。
【０００８】
そこで、技術的に好ましい印刷方式としては、同床式に代表される２段階方式のもの、圧胴連接式のものがある。
【０００９】
同床式に代表される２段階方式のものとしては、特開平７−９６５４号公報に、紙くわえ爪を設けた圧胴の上部にブランケット胴，版胴，インキング機構を設けて表面印刷ユニットを形成し、その表面印刷ユニットを複数個並設した表面印刷部と、紙くわえ爪を設けた圧胴の下部にブランケット胴，版胴，インキング機構を設けて裏面印刷ユニットを形成し、その裏面印刷ユニットを複数個並設した裏面印刷部とを、その各印刷部を構成する圧胴の軸線を結ぶ線が略水平になるように、圧胴により接続したことを特徴とする両面多色刷枚葉印刷機や、紙くわえ爪を設けた圧胴の上部にブランケット胴，版胴，インキング機構を設けて表面印刷ユニットを形成し、その表面印刷ユニットを複数個並設した表面印刷部と、紙くわえ爪を設けた圧胴の下部にブランケット胴，版胴，インキング機構を設けて裏面印刷ユニットを形成し、その裏面印刷ユニットを複数個並設した裏面印刷部とを、偶数個の紙受渡し胴により接続したことを特徴とする両面多色刷枚葉印刷機が開示されている。
【００１０】
すなわち、表面印刷ユニットを複数個並設して、表面印刷を行い、ついで、裏面印刷ユニットを複数個並設して、裏面印刷を行うという２段階方式で両面印刷を行うものである。
【００１１】
この場合、特に後者は、片面を印刷した後に反対側の面を印刷するための装置部分の高さを調節でき、図１に示すようにいわゆる同床式とすることにより、印刷機全体の構造をコンパクトにできるメリットがある。
【００１２】
圧胴連接式のものとしては、特開平６−３３６００３号公報に、紙くわえ爪を設けた圧胴の上部にブランケット胴，版胴，インキング機構を設けて表面印刷ユニットを形成するとともに、紙くわえ爪を設けた圧胴の下部にブランケット胴，版胴，インキング機構を設けて裏面印刷ユニットを形成し、その表面印刷ユニットと裏面印刷ユニットとを、その各印刷ユニットを構成する圧胴により接続したことを特徴とする両面刷枚葉印刷機が開示されている。
【００１３】
この両者を比較すると、前者は、薄厚紙の両方に対応することができ、表面を印刷し終わってから裏面の印刷を開始するので、印刷汚れの心配が少なく、また、表面と裏面とに使用される色の数が異なる場合に、無駄な設備を設置する必要性が少ない一方、後者に比べてコンパクトさに欠ける。
【００１４】
一方、後者は、前者に比べてコンパクトさにおいて勝るが、厚紙の印刷には向いておらず、表面と裏面との印刷を交互に行うため、印刷汚れの心配があり、また、表面と裏面とに使用される色の数が異なる場合にも同数の印刷ユニットを必要とするという欠点がある。
【００１５】
そこで、用途に応じて、上記二つの方式が実用化されているのが現状である。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、このような現状に鑑み、オフセット印刷機に代表される平版印刷機技術を利用した段階方式両面多色刷枚葉印刷機と、圧胴連接式両面多色刷枚葉印刷機との両方の製造を合理的に行う手段を見出すことを課題としている。
【００１７】
本願発明のさらに他の目的および利点は、以下の説明から明らかになろう。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本願発明の１態様は、中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる群の少なくとも２つを組合わせてなる枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニット用モジュール、このモジュールを使用して組み立てられる印刷ユニットおよび枚葉両面多色刷り印刷機である。
【００１９】
なお、本願明細書の全体を通じて、特に断らない限り、「モジュール」には他の部品を含ませることができる。従って、「モジュール」に他の部品を含む場合も本願発明の趣旨に反しない限り本願発明の範疇に属する。
【００２０】
また、以下において、モジュールを互いに区別するために、（Ａ），（Ａ’），（Ｂ），（Ｂ’）等の記号を使用するが、これらは図面の内容の理解の便宜を図ることのみを目的としており、本願発明の範囲を制限するものではない。
【００２１】
枚葉両面多色刷り印刷機の印刷ユニットは、一般に、中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構と言った部品を含んでいる。
【００２２】
一方、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機では、上下に、表面印刷用と裏面印刷用とに、中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる２種類の印刷ユニットがあり、これら２種類のユニットに使用される部品はモーター等他の部品の取り付け位置等構成上の関係から共有化できない部分が多く、それぞれ別個の物となるため、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機の製造にあたっては、それぞれ必要な部品を作製し、また在庫品として保有せざるを得ない。
【００２３】
この事情は圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機においても変わるところがない。圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機においては、表面印刷用と裏面印刷用とに、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる２種類の印刷ユニットがあるが、これら２種類のユニットに使用される部品はモーター等他の部品の取り付け位置等構成上の関係から共有化できない部分が多く、それぞれ別個の物となるため、圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機の製造にあたっては、それぞれ必要な部品を作製し、また在庫品として保有せざるを得ない。
【００２４】
従って、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機と圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機との両方を製造する場合には、多くの部品を扱うことになる。
【００２５】
これに対し、上記二つの方式の枚葉両面多色刷り印刷機を製造する場合には、部品を上記のようにモジュール化して構成することが可能であり、モジュール化すれば、余分の部品を作製したり、余分な在庫を保有する必要が無くなることが見出された。
【００２６】
また、このようなモジュールを使用して組み立てた、印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印刷機は部品の故障時等の取り替え、点検が容易になり、保守点検上も有利である。
【００２７】
本願発明の他の態様は、このようなモジュールを経る、枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニットおよび枚葉両面多色刷り印刷機の製造方法である。
【００２８】
このようにモジュールを経る製造方法を採用すれば、余分の部品を作製したり、余分な在庫を保有する必要がなくなり、合理的に２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機と圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機とを製造することが可能となる。
【００２９】
なお、以下に説明する発明の実施の形態や図面の中で、本願発明の更なる特徴が明らかにされる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下に、本願発明の実施の形態を図を使用して説明する。同一の部分については同一の符号を付してある場合がある。本願明細書では、すべての図について、簡略化のため、紙の移動のための紙くわえ爪は図示していない。
【００３１】
なお、これらの図および説明は本願発明を例示するものであり、本願発明の範囲を制限するものではない。本願発明の趣旨に合致する限り他の実施の形態も本願発明の範疇に属し得ることは言うまでもない。
【００３２】
図１は、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機の１例を示すもので、両面２色刷枚葉印刷機の概略側面図である。
【００３３】
本例は、第１色目，第２色目の裏面印刷ユニット１ａ，１ｂを並設した裏面印刷部１の後側に、第１色目，第２色目の表面印刷ユニット２ａ，２ｂを並設した表面印刷部２とよりなる。
【００３４】
上記第１色目の裏面印刷ユニット１ａは、ブランケット胴７ａ，版胴９ａ，圧胴１１ａ，インキング機構１３ａ，給水機構１５ａ等よりなり、その圧胴１１ａの下部にブランケット胴７ａ，版胴９ａ，インキング機構１３ａ，給水機構１５ａを連結して形成され、圧胴１１ａとブランケット胴７ａとの間を枚葉紙Ｐが通過することにより表面に印刷される。
【００３５】
第２色目の裏面印刷ユニット１ｂは、第１色目の裏面印刷ユニット１ａと同様に、圧胴１１ｂの下部にブランケット胴７ｂ，版胴９ｂ，インキング機構１３ｂ，給水機構１５ｂを連結して形成される。
【００３６】
そして、上記第１色目と第２色目の裏面印刷ユニット１ａ，１ｂの圧胴１１ａと１１ｂとの間に中間胴１７ａを設けることにより水平方向略直線状に接続する裏面印刷部１が形成される。
【００３７】
また、第１色目の表面印刷ユニット２ａは、上記の裏面印刷ユニット１ａ，１ｂと同様に、圧胴１２ａの上部にブランケット胴８ａ，版胴１０ａ，インキング機構１４ａ，給水機構１６ａを連結して形成される。
【００３８】
第２色目の表面印刷ユニット２ｂは、上記第１色目の表面印刷ユニット２ａと同様に形成されるもので、その第１色目と第２色目の表面印刷ユニット２ａ，２ｂを形成する圧胴１２ａ，１２ｂを中間胴１８ａを介して水平方向略直線状に接続することにより表面印刷部２が形成される。
【００３９】
給紙機２０に積載された枚葉紙Ｐは、フィーダボード２１，スウィング装置２２を介して、第１色目の裏面印刷ユニット１ａの圧胴１１ａに給紙され、その裏面に第１色目の印刷がなされる。次いで、その枚葉紙Ｐは、中間胴１７ａを介して、第２色目裏面印刷ユニット１ｂの圧胴１１ｂに受渡されてその裏面に第２色目の印刷がなされる。
【００４０】
その後、枚葉紙Ｐは、圧胴１１ｂから、紙渡し胴３，４を介して、表面印刷部２を構成する第１色目の表面印刷ユニット２ａの圧胴１２ａに送紙されてその表面に第１色目の印刷が施される。次いで、枚葉紙Ｐは、中間胴１８ａを介して、第２色目の表面印刷ユニット２ｂの圧胴１２ｂに受渡されて第２色目の印刷が施され、枚葉紙Ｐの表裏両面に各２色の印刷をすることができる。
【００４１】
２３はスプロケット、２４はそのスプロケット２３に駆動されるグリッパ付デリバリチェーンで、印刷終了後の枚葉紙Ｐは最後尾の圧胴１２ｂからグリッパ付デリバリチェーン２４により排紙台２５上に排紙される。
【００４２】
上記の各印刷部１，２を構成する圧胴１１ａ，１１ｂの軸線と，１２ａ，１２ｂの軸線とは、上記紙渡し胴３，４の存在により、上下に変更することが可能であり、これによって、第２色目の印刷を行うための表面印刷部２の高さを下げ、枚葉両面多色刷り印刷機をコンパクトにすることができる。このような２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機を同床式枚葉両面多色刷り印刷機と呼んでいる。なお、紙渡し胴３，４を介さず、圧胴１１ｂから直接表面印刷部２に移行することも可能である。本願発明において、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機とはこのような方式のいずれをも含むものである。
【００４３】
図２は、圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機の１例を示すもので、両面２色刷枚葉印刷機の概略側面図である。
【００４４】
フィーダ本体１０１に積載された枚葉紙Ｐは、フィーダボード１０２，スウィング装置１０３，渡し胴１０４を介して印刷部１００に給紙されて、その枚葉紙Ｐの表裏両面に印刷されるものである。
【００４５】
上記の印刷部１００は、１個の表面印刷ユニット１０５ａおよび１個の裏面印刷ユニット１０６ａからなるものである。
【００４６】
表面印刷ユニット１０５ａは、圧胴１１１ａの上部にブランケット胴１０７ａ，版胴１０９ａ，インキング機構１１３ａ，給水機構１１５ａを連結して形成される。
【００４７】
また、裏面印刷ユニット１０６ａは、圧胴１１２ａの下部にブランケット胴１０８ａ，版胴１１０ａ，インキング機構１１４ａ，給水機構１１６ａを連結して形成されるものである。裏面印刷ユニット１０６ａの右側には作業用のスペース１１８ａが設けられている。
【００４８】
圧胴連接式の両面刷枚葉印刷機は、上記のように形成した表面印刷ユニット１０５ａと裏面印刷ユニット１０６ａとを、圧胴同士を接して接続したものである。その場合、表裏面の各印刷ユニット１０５ａ、１０６ａを構成する圧胴１１１ａ、１１２ａを水平方向に連接したものであるが、その圧胴軸心を結ぶ線分が斜線状になるように、各圧胴１１１ａ，１１２ａを連接する場合もある。１１７は上記の各圧胴１１１，１１２（１１１ａ，１１２ａ等）の近傍に設けたインキ乾燥装置である。
【００４９】
上記の構成により、枚葉紙Ｐは渡し胴１０４から表面印刷ユニット１０５ａの圧胴１１１ａに受渡されてその表面に印刷が施され、次いで裏面印刷ユニット１０６ａの圧胴１１２ａに受渡されてその裏面に印刷が施される。
【００５０】
１２０は圧胴１１２ｄに連設したデリバリ胴、１２１はスプロケット、１２２はそのスプロケット１２１により駆動されるグリッパ付デリバリチェーンで、印刷終了後の枚葉紙Ｐは圧胴１１２ｄからデリバリ胴１２０を介してグリッパ付チェーン１２２により排紙台１２３上に排紙される。
【００５１】
このような、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機と圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機とをたとえば、同一工場で並列して製造する場合や、交互に製造する場合に、中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる群の少なくとも２つを組合わせてなる枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニット用モジュールを先ず組み立て、これを使用して印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印刷機を製造すると、余分の部品を作製したり、余分な在庫を保有する必要が無くなるメリットが大きいこと、また、このようなモジュールを使用して組み立てた印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印刷機は、部品の故障時等の取り替え点検が容易になり、保守点検上も有利である。
【００５２】
たとえば、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機用には、図３に示すように、中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる、２種類のモジュールＡ，Ａ’を２つの印刷ユニットとして組み立てる。
【００５３】
そして、このほかに、図３に示すように、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と給水機構とよりなるモジュールＢを作製すれば、モジュールＡ’の中間胴を圧胴と入れ替え、これとモジュールＢとを組み合わせることにより、圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機用の２つの印刷ユニットを組み立てることが可能となる。
【００５４】
従って、モジュールとしては、モジュールＡとモジュールＡ’とモジュールＢとを用意すれば良いことになる。
【００５５】
中間胴と、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなるモジュールの代わりに、２つの圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなるモジュールを作製しておくことも選択肢の１つである。
【００５６】
なお、図３〜図５について、最大の円は中間胴または圧胴を、中間の大きさの二つの円はブランケット胴と版胴とを、小さな円の集合を含む部分は、インキング機構と給水機構とを表す。また、図中の（上）とは、図１や図２の印刷機において、上側のユニットを組み立てるために使用されるモジュールであることを、図中の（下）とは、図１や図２の印刷機において、下側のユニットを組み立てるために使用されるモジュールであることを、それぞれ意味する。
【００５７】
また、図４に示すように、圧胴と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる、２種類の枚葉両面多色刷り印刷機用モジュールＣ，Ｃ’を用意すれば、モジュールＣと中間胴とから２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機用の１つの印刷ユニットを作製し、モジュールＣ’と中間胴とからもう１つの印刷ユニットを作製することができる。
【００５８】
さらに、モジュールＣとＣ’とから圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機用の印刷ユニットを作製することができる。
【００５９】
また、図５に示すように、中間胴と圧胴とよりなる２種類の枚葉両面多色刷り印刷機用モジュールＤ，Ｄ’と、ブランケット胴と、版胴と、インキング機構と、給水機構とよりなる２種類の枚葉両面多色刷り印刷機用モジュールＥ，Ｅ’とを用意すれば、２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機用に２種類の印刷ユニットを作製することができ、圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機用には、モジュールＥ，Ｅ’をそれぞれ圧胴と組み合わせれば、２種類の印刷ユニットを作製することができる。
【００６０】
そして、このようにして用意したモジュールを適宜組み合わせることにより、２段階方式と圧胴連接式との枚葉両面多色刷り印刷機印刷ユニットを製造し、このような、印刷ユニットを使用して、２段階方式と圧胴連接式との枚葉両面多色刷り印刷機を製造することができる。
【００６１】
なお、以上の検討の結果、圧胴とブランケット胴との間を切り離し、圧胴とブランケット胴とのいずれか一方のみを含むようにモジュール化することが特に有用であることが判明した。
【００６２】
圧胴とブランケット胴との間を切り離せるようにしておくことは、印圧の調節と安定性の問題から、従来不利と考えられており、従って各部品から印刷ユニットを組み立てる場合に、途中に圧胴とブランケット胴との間を切り離した状態の中間部品を製造しようとすることは、従来なかった発想であるが、モジュール化の観点に立てばメリットが大きいこと、これに対し、印圧の問題は、適切な設計上の配慮をすれば克服し得ることを見出したことから、本願発明の完成に至ったものである。
【００６３】
なお、このようなモジュール化は、２段階方式と圧胴連接式との両方の枚葉両面多色刷り印刷機を製造する場合のみならず、そのいずれかのみを製造する場合にも採用することができる。
【００６４】
【発明の効果】
２段階方式枚葉両面多色刷り印刷機と圧胴連接式枚葉両面多色刷り印刷機との両方を製造する場合に、余分の部品を作製したり、余分な在庫を保有する必要が無くなる。
【００６５】
また、印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印刷機の故障時等の部品の取り替え、点検が容易になる。
【００６６】
また、そのいずれかのみを製造する場合にも、印刷ユニットや枚葉両面多色刷り印刷機の故障時等の部品の取り替え、点検が容易になり、製造中における必要な部品在庫上からも、特定の部品を必要以上に在庫として保有するといった不合理を排除しやすく、在庫管理が容易になるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】２段階方式両面２色刷枚葉印刷機の概略側面図である。
【図２】圧胴連接式両面２色刷枚葉印刷機の概略側面図である。
【図３】モジュールの例である。
【図４】モジュールの別の例である。
【図５】モジュールの別の例である。
【符号の説明】
１    裏面印刷部
２    表面印刷部
３，４  紙受渡し胴
１ａ，１ｂ  裏面印刷ユニット
２ａ，２ｂ  表面印刷ユニット
７ａ，７ｂ  裏面印刷ユニットのブランケット胴
８ａ，８ｂ  表面印刷ユニットのブランケット胴
９ａ，９ｂ  裏面印刷ユニットの版胴
１０ａ，１０ｂ  表面印刷ユニットの版胴
１１ａ，１１ｂ  裏面印刷ユニットの圧胴
１２ａ，１２ｂ  表面印刷ユニットの圧胴
１３ａ，１３ｂ  裏面印刷ユニットのインキング機構
１４ａ，１４ｂ  表面印刷ユニットのインキング機構
１５ａ，１５ｂ  裏面印刷ユニットの給水機構
１６ａ，１６ｂ  表面印刷ユニットの給水機構
１７ａ    裏面印刷部中間胴
１８ａ    表面印刷部中間胴
２０    給紙機
２１    フィーダボード
２２    スウィング装置
２３    スプロケット
２４    デリバリーチェーン
２５    排紙台
【図１】
0004776113.tif 000002
【図２】
0004776113.tif 000003
【図３】
0004776113.tif 000004
【図４】
0004776113.tif 000005
【図５】
0004776113.tif 000006