(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラインヘッド筐体部を前後方向に着脱可能に支持するブラケットを、制御装置筐体部の垂直部に昇降可能に支持するようにしたインクジェット記録装置において、
上記制御装置筐体部の垂直部の左右方向中間部に制御装置筐体部内に開口する開口部を設け、この開口部内に上記ラインヘッド筐体部を支持するブラケットを昇降する昇降装置を設け、
昇降装置が、
上記ブラケットの背面で上記開口部に対向する位置に固着された連結板に第１ピンにて左右方向に回動自在に連結した連結部材と、上記第１ピンの下側で、かつ左右方向にずれた位置で上記制御装置筐体部側に設けられた第２ピンにて左右方向に回動自在に連結すると共に、上記連結部材に第３ピンにて連結した駆動部材と、先端が上記第２ピンの下側で第４ピンにて駆動部材に連結され、基端が制御装置筐体部側に枢支された流体シリンダとからなる
ことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
ブラケットの背面板の左右に前方へ突出する腕部を設け、この両腕部にラインヘッド筐体部を前後方向に摺動可能に支持したことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
ラインヘッド筐体部に設けられた配線用のコネクタ及びインク配管用のコネクタ及びカプラは、このラインヘッド筐体部の昇降動作より制御装置筐体部に対して係脱するようにしたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数のインクノズルを列状に設けたラインヘッドを有するラインヘッド筺体部を制御装置筺体部に対して着脱可能にしたインクジェット記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記ラインヘッド筺体部の制御装置筺体部への取り付け、取り外しについては作業者の手作業にて行われている（例えば特許文献１参照）。そして制御装置筺体部へ装着したラインヘッド筺体部は、工具を用いてねじ等で固定するようになっていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１７８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の制御装置筺体部に対するラインヘッド筺体部の着脱及びその固定は、作業者の工具を使用しての手作業であるため、このラインヘッド筺体部の制御装置筺体部に対する装着及び離脱の作業に時間を要することと、この作業にいちいち工具を必要とするという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、制御装置筺体部に対するラインヘッド筺体部の着脱を工具を必要とすることなしに行うことができ、より簡単な操作で着脱ができるようにしたインクジェット記録装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るインクジェット装置は、ラインヘッド筐体部を前後方向に着脱可能に支持するブラケットを、制御装置筐体部の垂直部に昇降可能に支持するようにしたインクジェット記録装置において、上記制御装置筐体部の垂直部の左右方向中間部に制御装置筐体部内に開口する開口部を設け、この開口部内に上記ラインヘッド筐体部を支持するブラケットを昇降する昇降装置を設け、昇降装置が、上記ブラケットの背面で上記開口部に対向する位置に固着された連結板に第１ピンにて左右方向に回動自在に連結した連結部材と、上記第１ピンの下側で、かつ左右方向にずれた位置で上記制御装置筐体部側に設けられた第２ピンにて左右方向に回動自在に連結すると共に、上記連結部材に第３ピンにて連結した駆動部材と、先端が上記第２ピンの下側で第４ピンにて駆動部材に連結され、基端が制御装置筐体部側に枢支された流体シリンダとからなる構成になっている。
そして上記のように構成されているインクジェット記録装置において、ブラケットの背面板の左右に前方へ突出する腕部を設け、この両腕部にラインヘッド筐体部を前後方向に摺動可能に支持するようになっており、またラインヘッド筐体部に設けられた配線用のコネクタ及びインク配管用のコネクタ及びカプラは、このラインヘッド筐体部の昇降動作より制御装置筐体部に対して係脱するようになっている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、制御装置筺体部に対するラインヘッド筺体部の着脱を工具を必要とすることなしに行うことができ、簡単な操作で着脱ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係るインクジェット記録装置の要部を図１〜図３に示す。
【０００９】
図１において１は制御装置筺体部、２はこの制御装置筺体部１の下部に着脱自在に装着されるラインヘッド筺体部である。このラインヘッド筺体部２の下面にラインヘッドが下方へ向けて設けてある。
【００１０】
制御装置筺体部１の前側下部が逆Ｌ字状の切り欠き部３となっており、この切り欠き部３の奥側部にブラケット４が所定のストロークにわたって昇降可能に支持されている。そしてこのブラケット４は、背面板５とこの背面板５の左右方向側に前方へ突出した左右の腕部６ａ，６ｂとからなっている。
【００１１】
左右の腕部６ａ，６ｂの内側にキー部材７，７が水平に設けてあり、この両キー部材７，７にラインヘッド筺体部２の両側面に設けた支持溝８，８が係合することにより、ラインヘッド筺体部２がブラケット４に対して前後方向（一方向）に摺動可能に、かつ前方へ離脱可能に支持されるようになっている。このラインヘッド筺体部２の奥側への位置決めは、これに設けたストッパ９がブラケット４の背面板５に当接されることによってなされる。
【００１２】
上記キー部材７，７及び支持溝８，８の上下方向の位置は、ブラケット４が下降状態において、それぞれが係合した状態での制御装置筺体部１の切り欠き部３の下面とラインヘッド筺体部２の上面との間に隙間があくようになっている。
【００１３】
背面板５の背面には、これの幅方向中心に対して左右方向両側の位置に案内溝１０，１０が上下方向に設けてある。また、制御装置筺体部１の切り欠き部３の垂直部に上記案内溝１０，１０が摺動可能に係合するキー部材１１，１１が固着されており、このキー部材１１，１１に案内されてブラケット４が、図示しないストッパにより設定される所定のストロークにわたって昇降可能になっている。このときの昇降ストロークは、上記したラインヘッド筺体部２の切り欠き部３への挿入時における上下方向の隙間より大きくなっている。
【００１４】
制御装置筺体部１の切り欠き部３の垂直部の左右方向中間部が開口されていて、この開口部に対向する上記ブラケット４の背面板５の背面に昇降台座１２が設けてあり、この昇降台座１２に連結板１３が固着されている。
【００１５】
制御装置筺体部１の切り欠き部３の垂直部の内部に、上記ブラケット４の連結板１３に連結してブラケット４を昇降する昇降装置１４が設けてある。
【００１６】
この昇降装置１４は、ブラケット４の連結板１３に第１のピン１５にてブラケット４の昇降方向と同一平面である左右方向に回動自在に連結した連接部材１６と、この第１ピン１５に対して左右方向にずれた位置に設けた第２ピン１７にて左右方向に回動自在に連結した駆動板１８と、第２ピン１７に対して上下方向、例えば下側に略水平方向に配置され基端を筺体側に枢支したエアーシリンダ１９とからなっており、上記駆動板１８と連接部材１６とが、第１ピン１５の真下で、かつ第２ピン１７の横側において第３ピン２０にて連結され、また駆動板１８とエアーシリンダ１９のピストンロッド１９ａの先端が第２ピン１７の下側において第４ピン２１にて連結されている。
【００１７】
そして上記エアーシリンダ１９を伸縮動作することにより、駆動板１８が第２ピン１７を支点に回動してこれに設けた第３ピン２０が上下動し、これにより連接部材１６を介してブラケット５が昇降動されるようになっている。このときのブラケット４の昇降ストロークは、エアーシリンダ１４のストロークに対して各ピン間距離のリンク比に応じて決められる。そしてこのときの上方へのストロークエンド位置は、ブラケット４に支持されたラインヘッド筺体部２の上昇限位置と一致するようになっている。なお、このブラケット４を昇降駆動するアクチュエータにエアーシリンダ１９を用いたことにより、これのストロークエンドにおいてストローク方向に弾性がある場合には、このエアーシリンダ１９の上昇方向のストロークを少し大きくしてもよい。
【００１８】
上記構成においての制御装置筺体部１に対するラインヘッド筺体部２の着脱作用を以下に説明する。
【００１９】
ラインヘッド筺体部２は、これを作業員が手に持って、あるいは台車上に乗せて移動し、これの支持溝８，８を下降状態にあるブラケット４のキー部材７，７に係合し、制御装置筺体部１の切り欠き部３にラインヘッド筺体部２を前側から挿入して支持する。
【００２０】
ついで、昇降装置１４のエアーシリンダ１４を伸縮動（この実施例では短縮動）してブラケット４を上昇することにより、このブラケット４に支持され、ラインヘッド筺体部２が上昇して制御装置筺体部１の切り欠き部３における所定の位置に位置決め固定される。
【００２１】
なお、この時の位置決めは特に図示しないが、両者の対向位置に設けたオス、メス型の係止片が係合することにより行う。
【００２２】
また、ラインヘッド筺体部２に設けられた配線用のコネクタ及びインク配管用のコネクタ及びカプラは、上記昇降装置１４による昇降動作により係脱が行われる。
【００２３】
この実施の形態では、ブラケット４を昇降するためのアクチュエータにエアーシリンダ１４を用いたが、ブラケット４の上昇ストローク限とアクチュエータの上昇側への作動ストロークとが一致している場合には、これに液体圧シリンダを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の一部破断分解側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…制御装置筺体部、２…ラインヘッド筺体部、３…切り欠き部、４…ブラケット、５…背面板、６ａ，６ｂ…腕部、７，１１…キー部材、８…支持溝、９…ストッパ、１０…案内溝、１２…昇降台座、１３…連結板、１４…昇降装置、１５，１７，２０，２１…ピン、１６…連接部材、１８…駆動板、１９…エアーシリンダ。
【図１】
0004843276.tif 000002
【図２】
0004843276.tif 000003
【図３】
0004843276.tif 000004