(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚粉、貝殻粉、海藻類を用いて飼育養生した鶏肉を主な副材に、全体の魚貝肉食感を画るべく係る主材コンニャク粉の低温煮沸液を脱水孔を持つデザイン容器に注入する生成法で、注入圧でそれらの媒介の為に細断混入してあった海草繊維とを特定型に積層後、その煮沸液の凝固に従いこれを無軸遠心分離作用で脱水を行い全方向に関る組成と肉質生成化を図った後、これを複数回湯がき更にその肉質内部に達せず縁側部繊維に導う凍みをいれるべく冷凍、目的別魚貝類の肉質化ないし縁側組成や外表部を成形させる食品生成法。
【請求項２】
請求項１の食品生成法を実施するための装置であって、魚粉、貝殻粉、海藻類を用いて飼育養生した鶏肉ら副材と主材コンニャク粉との低温煮沸液で、その魚貝類肉質化目的に媒介混入してあった海草繊維を積層するためのデザイン容器並びにツイスト式コンベヤ・ベルトとから成るその成形器と、同時にこれら目的別魚介類の肉質化ないし縁側組成や外表部を生成ないし成形する為の無軸遠心分離を全方向に作用させる連係構造を有することを特徴とする食品生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、コンニャク粉を主材料とする魚貝類化食品の生成並びに成形法と、その構造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  今までのコンニャク製品は、方形もしくはヌードル形状が主体であり、その味覚も旧態依然と変化に乏しかった。これらは多様化ニーズに応えられないばかりか、料理時間の短縮傾向のおり、味付けに徒な時間を要す嫌いがあった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は従来品の単一形とその無味を改め、一連の風味を魚貝類化することでレシピに欠かせない視覚と味覚の両面から食欲増進を図り、しかも過食気味でも成人病にならないヘルシー性に富んだ食品デザインを行う。これら目的を達すべく副材選びと活用は、目的別魚貝類の形に合う肉質化ないし味覚を増大しうる食品生成方法の開発は元より、かつこれを実施するための構造装置も開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は主材コンニャクの、目的別魚貝類の食品デザイン化に資質要求される肉質や味覚条件を生成せんが為、副材の養鶏に当り予めある期間につき魚粉や貝殻粉並びに海草類でこれを目的別肉質たる飼育養生させる。この鶏肉ミンチを対主材コンニャク量の約２０％〜３０％用いた魚質化例では、約５％の目的実材（もしくは近似味ハーブ）を香料程度に加えるものとし、生成の媒介となる昆布をその必要に応じさらして用い、繊維直角方向約３ｍｍに細断し全体量約１０％混入する。これに対し貝質化例では、概ね鶏肉材を約６％減らす傍ら昆布混入はやや増量し１５％程度とされたい。
次に、副材らが特有する各繊維質が適宜残滓する様に加熱調整済の低温煮沸液ベースは、コンニャク粉重量比約３％の水酸化カルシユウムと再攪拌した後、以下に開示する脱水孔をその周囲に設けられた目的別デザイン容器に注入される。そしてそのデザイン容器外側の成形器は、そのツイスト用底蓋との相互作用で自らをツイスト運動に流されるべく組合わせ構造の本ツイスト式コンベヤ・ベルトに乗せられものとする。この生成ラインで成形された関る生成食品はその仕上げに、複数回これを湯がいては清水にさらし、更に肉質内部等まで達しない縁側組成に積層されたそれら繊維に沿った凍みを入れるための冷凍を施す。
【実施例】
【０００５】  図１は、本食品デザインを生成ないし成形する為に設けられた貝類例で、サザエ状のデザイン容器３と外側の成形器４との関係を表す縦断面図である。そして係るデザイン容器３の断面については実際上はパーティングラインでもあり、製造工程ではこれを前後対象に開閉され凝固食品の取り出しに用い、キヤップ１及びツイスト用底蓋２とで脱着または一体化する。これを支えるツイスト用底蓋２は、コンベヤ・ベルト５で交互に回転かつその台上傾斜に設けられたツイスト床６とのモーメントで、自らを無軸遠心分離で全方向に連続ツイストしながら、生成ラインを流れる。尚その便宜上、次に左右実破線で表現されているツイスト床の床底線は中心線に一致するものとする。【０００６】  図２は本ツイスト式コンベヤ・ベルトを示す平面図であり、台上両側に逸脱防止縁１２を配した矢印に向かい、破線表示した右側ツイスト床隆起１０及び実線表示の左側ツイスト床隆起１１とは、その隆起を交互に併設されてある。そしてモータ７の動力を駆動プーリ８を介して左右のコンベヤ・プーリ９各々に伝達、ラインを運行する。
関る成形器４内に、現に低温煮沸液ベースは適量容器でその凝固材と攪拌され注入ホースで充填後、本ツイスト式コンベヤ・ベルト右端の傾斜上に配置されたものとする。そこで自重と適度の傾斜角で繰り出されたツイスト用底蓋２の形状は、傾斜台上に設けられたツイスト床隆起１０のそれとを互いに合致しながら、しかもツイスト・モーメントを発生し傾きこれをライン両側に設けられたコンベヤ・ベルト５の片方に接触、更にモーメントを高めながら次のツイスト床隆起１１に乗り降りし、ツイスト・モーメントに上下運動も働かせ、関る無軸遠心分離作用を全方向に発揮させる。【０００７】  図３は、図２の本ツイスト式コンベヤ・ベルト台を約２倍に拡大表示した側面図であり、その台上に併設された右・左ツイスト床隆起１０・１１同士及び、付帯コンベヤ・ベルト５との相対関係を表わす。【０００８】  図４は、図３の右・左ツイスト床隆起１０・１１並びにコンベヤ・ベルト５各Ａ．Ｂ．Ｃにおける横断面図であり、成形器４との相対関係を示している。詰まり、上記ツイスト運動を始めた成形器４は以下に詳述する、そのデザイン容器内の低温煮沸液ベースの生成をならしめ、成形に作用する。
即ちＡにおき、自ずとツイスト用底蓋２を右側ツイスト床隆起１０に乗り上げる成形器４は、左傾しその左側に付帯するコンベヤ・ベルト５に、その間を接触もたれかかる様に矢印回転でＢに起き直され、加えられた綜合モーメントでＣにおける左側ツイスト床隆起１１に乗り上げながら、今度は右側に付帯するコンベヤ・ベルト５に依り矢印方向に回転、起て直され順次これを繰り返す。【０００９】  けだし内容の低温煮沸液ベースには、関るサザエ状デザイン容器３内において全方向に無軸遠心分離作用が働くので、先ずその周囲に有する脱水孔から一割程度目標（凝固材減量分相当）の脱水が始まる。これに従い、適宜設けられた各脱水孔周辺では関る容器面に積層すべく、また少し内側では遠心脱水或いは分離方向に沿うべく各繊維の配列が進む。この現象を如実に受けるように細断煮沸処理された媒介目的の昆布繊維は、主に外表部や縁側部に積層しこれを生成・成形するのに適している。同時に、予め飼育養生された鶏肉のそれらと適合組成するもので、味覚的にも主材コンニャク風味の魚貝類化ないし生成を行う。
しかも、これらの装置作用や生成現象が凝固成形段階に移行するのに連れ媒介生成技術も対応すべく図られ、必ずしも容器内外は密閉されていないので、各繊維の配列化が進み関るベース肉質生成化も進むに従い、無軸に遠心分離とは云え適宜移動する内容軸近辺から肉質凝固列や微妙な肉質化断層を生ぜしめる事ができる。【００１０】  こうしてデザイン容器内のサザエ生成化が進展すると、本発明はその仕上げと成形とを完全にする為に、複数回これを湯がいては清水にさらした後関る肉心部まで達しない、主に外表部から縁側組成に達するべくないしまた肉質化凝固裂からこれら内部にも達しない昆布等繊維を導うべく、凍み入れを施す。
【発明の効果】
【００１１】  以上の如き食品デザインに対する生成方法、並びにこれを実施する為の成形もしくは生成装置で創出された生成食品は、従来の合成肉食品が持つ均一無味性なる欠点から完全に脱却でき、かつ生息体験を有する肉質領域まで開発できた。
即ち、デザイン容器内で無軸遠心分離作用を受けながら生成等成形ならしめた生成食品は、その肉質内部や縁側組成に関る微妙な圧迫やねじれ且つまた分離を全方向に繰り返されるので、それら組成内に肉質凝固列や伴う小剥離ないし筋状裂を生ぜしめ得る。これは単に合成肉の均一性を脱却したのに止まらず、風味、歯応え、味覚いずれとも自然界に存在する食感を本生成法とその装置は成し得たと言える。
更に、その生成における筋状裂ないし成形の全周囲に積層組成された昆布繊維から縁側組成のそれらに導うべく凍みを入れたので、食感を高めこれを引き締めるのみならずその保存や食品衛生管理に適し、殊に解凍後の生食用は元よりその他調理の味付けにも最適となった。そのうえ過食気味でもヘルシーなのは原材料構成に依り周知である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】は、本発明装置に関する生成器４とその内側のデザイン容器３の縦断面図である。
【図２】は、本発明装置に関する本ツイスト式コンベヤ・ベルトの平面図である。
【図３】は、図２を約二倍に拡大表示した側面図であり、そのコンベヤ・ベルト５と台上のツイスト床６との関係を示している。
【図４】は、図３の各Ａ・Ｂ・Ｃ位置における横断面図である。
【符号の説明】  １  キヤップ                    ８  駆動プーリ
２  ツイスト用底蓋              ９  コンベヤ・プーリ
３  デザイン容器              １０  右側ツイスト床隆起
４  成形器                    １１  左側ツイスト床隆起
５  コンベヤ・ベルト          １２  逸脱防止縁
６  ツイスト床                １３  支脚
７  モータ              Ａ．Ｂ．Ｃ  各、横断面位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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