(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マーキングを検出する装置（１１）を用いて磁気マーキング付き工業製品（１０）を認証し、
各マーキングが、１０μｍより薄いガラスシースが施され、直径が２０μｍより小さい、少なくとも１つのアモルファス強磁性フィラメント（１７）を具備するシステムであって、
各マークキング商品が少なくとも３２０Ａ／ｍの飽和領域を有し、１ｍｇより小さい合計質量を有する、１つ以上の強磁性フィラメントを具備することと、
検出装置（１１）が１０−３ｄｍ３から１ｄｍ３の容積の検出ゾーンに磁界を作り出すための、そのような強磁性フィラメントの携帯型励磁及び検出装置（１１）であること、
とを特徴とするシステム。
【請求項２】
強磁性フィラメント（１７）の数が１０より少ない請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
各強磁性フィラメント（１７）が１ｃｍから１０ｃｍまでの長さである請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
強磁性フィラメント（１７）が１８％から３５％の（Ｓｉ＋Ｂ）と４０％より多いＣｏ又はＦｅを含有する請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
強磁性フィラメント（１７）が７％より少ない含有量のＮｉ、Ｍｏ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃの要素を含有する請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
強磁性フィラメント（１７）が負の磁性歪みを有する請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
繊維（１７）が正の磁性歪を有する請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
１０μｍよりも薄いガラスシースが施され、製品の一部に少なくとも３２０Ａ／ｍの飽和領域を有する、直径が２０μｍより小さい、少なくとも１つの強磁性フィラメントが組み込まれており、磁気フィラメントの合計質量が１ｍｇより小さいことと、
磁気フィラメントが携帯型励磁検出装置（１１）を用いて認識され、前記検出装置は１０−３ｄｍ３から１ｄｍ３の容積を有する検出ゾーンに磁界を生成すること、
とを特徴とする工業製品の認証方法。
【請求項９】
強磁性フィラメント（１７）の数が１０より少ない請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記フィラメント（１７）が編み込み又は縫合により組み込まれる請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記フィラメント（１７）が織物ラベル又は織物ロゴに挿入される請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
織物を編みこむ際に前記フィラメント（１７）が縫付け、縫合又は刺繍による方法により挿入される請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
強磁性フィラメント（１７）が織物を製造する際又は縫付け又は刺繍又は仕上げ縫いの工程の際に使用される糸に組み入れられる請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
認証が、工業製品から数ｃｍ離れたところで行われる請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は磁気マーキングが施された工業製品を認証するシステムとこういった工業製品をマーキングする方法に関係する。特に、本発明の分野は、織物製品又は皮革製品の商標権の侵害行為の発見に関係する。しかし、全ての対象物（缶、ワインボトルなど）に貼付した自動接着ラベルを検出する分野にも関連付けることができる。
【０００２】
【発明の従来技術】
侵害行為は工業製品産業、特に高級品産業にとって大きな問題である。視覚的マーキング、製品版画などの特定多数の手段が保証付きオリジナル製品の認証を可能にするために開発されてきた。
【０００３】
しかし、織物製品又は皮革製品の分野で、視覚的マーキング（ホログラム、レーザー版画など）を導入するには、マーキング検出の際に商品を開梱し、精密な視覚的検査を行う必要がある。さらに、マーキングが商品に組み込まれていない場合は、一旦その商品が使用されると、つまりラベル及び包装がない状態では、そのマーキングで商品を認証することはできなくなる。
【０００４】
弱磁性体を用いて磁気マーキングを施すこともできる。実際、この種の物質の細長い構成要素は、高い交流磁界に曝され飽和状態に達すると、検出可能な高調波を発生する。外部磁界が印加される際に磁性体の磁性を反転させるときに放射された高周波信号を検出することもできる（バルクハウゼン効果）。この効果は高い残留磁気を有するヒステリシスサイクル及び弱い抗磁界を持っている磁性体においてのみ観測される。
【０００５】
参考文献［１］の巻末に記載されたように、こういったマーキングを生成するために強磁性フィラメントを使用することは公知である。この技術は参考文献［２］に記載されたような多くの電子商品監視（ＥＡＳ）装置で使用されている。電子商品監視の分野では、商品の検出は非協働的な方法で実行される。つまり、検出フレームによる検出を容易にする弱磁性体のキャリアを伴わずに弱磁性体を検出できなければならない。このようなフレームは広い横断面の調査ゾーンを監視する検知アンテナで構成することができ、そのため、例えば、レジの出口又は店の出口といった十分に広いゾーンにわたって検出することができる。
【０００６】
しかし、弱磁性体の存在を検出する装置を個別に持つことによって対象物に組み込まれた磁気マーカーの存在を能率的に証明しようとする、協働的な磁気検出はあまり開発されていない。現行の開発は、参考文献［３］及び［４］に記載されたアクセスバッヂなど、対象物を個別に識別するためのシステムに関連する。こういったシステムは、複数の分離した磁気要素の精密な空間的検出に基づく動作と、前記検出結果情報の比較を可能にし、製品ＩＤを認証するコードが対象物に存在することを特徴としている。単一対象物のＩＤを保証するいわゆる識別システムと、情報源の信頼性を保証する本発明による認証システムとを識別することが必要である。
【０００７】
先行技術による装置では、強磁性ワイヤが時折使用される。前記装置が電子商品監視に関係するものである場合、前記ワイヤの直径は１００μｍを超える。電子商品監視システムでは、（１ｍ３オーダーの）かなり広い調査領域にわたる検出を可能にするために、実際、材料を十分に有している必要がある。さらに、公共の場が曝される交流磁界の強度は弱くなければならないので、当該ワイヤは弱い磁界、一般的には、８０Ａ／ｍより低い磁界に反応を示すことができる必要がある。
参考文献［８］は、電子商品監視によって、使用中の対象物を遠隔検出するセンサとその方法を記載している。この方法は、検出手段としてアモルファス又はナノ結晶金属の物性である、要素の長手方向に印加された磁界を有する透磁率の可変性を利用する点で従来技術とは異なっている。検出は、従来技術のように磁界単独ではなく、磁界と電磁界で行われる、つまり、長距離調査用の電磁界、及び短距離用の可変磁界と呼ばれる変調磁界で行われる。
【０００８】
本発明の目的は、例えば、織物又は皮革製品といった工業製品に磁気マーキングを生成することである。前記磁気マーキングは目に見えないという長所を有し、製造時に組み入れることが可能で、かつ製品寿命が続く限り残る。有限サイズの携帯型検出システムでは、製品の精査、或いは、製品の開梱を必要とせずに磁気マーキングの有無を検出することができる。
【０００９】
本発明の説明
本発明はマーキングを検出する装置を用いて磁気マーキングが施された工業製品を認証するシステムに関係するものである。各マーキングは、１０μｍより薄いガラスシースが施され、直径が２０μｍより小さい、少なくとも１つのアモルファス強磁性フィラメントを具備しており、そのフィラメント数ｎは、例えば、１０より少なく、当該システムは、前記検出装置がそのような強磁性フィラメントを検出する携帯型装置であることと、前記強磁性フィラメントが少なくとも３２０Ａ／ｍの飽和領域を有することを特徴とする。
【００１０】
前記フィラメントは、例えば、１ｃｍから１０ｃｍまでの長さである。
【００１１】
有利には、携帯型装置は１０−３ｄｍ３から１ｄｍ３の容積の検出ゾーンを有する。前記フィラメントの合計質量は１ｍｇを超えない。有利には、当該フィラメントは１８％から３５％のＳｉ＋Ｂ、４０％より多いコバルト又は鉄、及びできればニッケル（＜１０％）、及び７％より少ない含有量のＭｏ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃといった物質を含有する。
【００１２】
前記ワイヤは負又は正の磁気歪みを有することができる。
【００１３】
本発明は、工業製品をマーキングする方法にも関係し、当該方法は、検出装置を用いて商品の認証ができるように、１０μｍより薄いガラスシースが施され、前記製品のゾーンに少なくとも３２０Ａ／ｍの飽和領域を有する、直径が２０μｍよりも小さい、少なくとも１つのアモルファス強磁性フィラメントが組み込まれることを特徴とする。
【００１４】
前記フィラメントは編み込み又は縫合により組み入れることができる。前記フィラメントは、織物ラベル、織物ロゴ又は更に一般的には商品の所定部に挿入することができる。前記フィラメントは縫付け、縫合又は刺繍による方法により、或いは、材料が編み込まれる際に挿入することができる。前記フィラメントは、（特定の縦糸又は横糸の繊維といった）材料の製造時、或いは、縫付け又は刺繍工程、或いは（特に皮革製品の）飾り縫いに使用することができる糸に組み入れることができる。
【００１５】
有利には、認証は、工業製品から最大数センチメートル離れたところで行われる。
【００１６】
本発明は特に以下の理由により従来技術とは明らかに異なる。
本発明による検出装置は、電子商品監視システムほど大きくはなく、複数の磁気マーカーを相互に正確な対称配置に（ミリメートルオーダーで）正確に位置決めする必要のある識別システムほど小さくはない調査容積を有する。
盗難防止用の検出フレームによってマークされた商品の磁気応答が検出されることはない（離れた位置で検出するにはその含有量が少なすぎるし、調査ゾーンで著しい非線形物を監視するには物質の飽和領域が強すぎる）。
各磁気フィラメントが製造工程において織物製品に挿入されるか、或いは、ラベル又は商標ロゴ、さもなければ、取扱い注意のラベルに組み込まれる。非活動化又は除去され、そうでなければいずれにしても店を出た後で無用となるか、誤認警報の潜在的なキャリアとなる電子商品監視マーカーとは異なって、通常の状態で寿命が尽きるまで商品と一体の部分であるように設計される。
各磁気フィラメントを囲むガラスシースは、製品寿命が続く間、特に、水洗い又はドライクリーニングの際の酸化による腐食から磁性体を保護するのに役立つ。
各識別用強磁性フィラメントは肉眼では見えない。つまり、前記フィラメントを隠す必要がない。
各強磁性体フィラメントは弾力性があり、快適で、繊維製品の使用に関する特別な制限を何ら伴わない。
各強磁性体フィラメントは織物方法（編込み、刺繍、縫合など）によって、対象となる商品に組み入れられ、その方法は、電子商品監視の場合の焼付け又は組立式の方法、或いは、バッヂ製造の場合の成型法とは異なる。
視覚的マーキングに関して、本発明による方法は、例えば、税関職員などの照合を行う者による厳しい目視検査を必要としないという長所を有する。
本発明による方法では、認証装置が、限られた、しかし織物製品を広げる又は重なって配列された商品を分ける必要がない程度の容積（１０−３ｄｍ３から１ｄｍ３）の範囲内で検出することができるので、ラベル又は制御マーキングを可視化するための操作が何ら必要ではない。
【００１７】
実施形態の詳細な説明
図１に示されたように、本発明は、工業製品１０の所定のエリア１２に挿入された電磁気マーキングを検出する装置１１を用いて、例えば、織物製品又は皮革製品、本事例のシャツといった、前記工業製品１０を認証することに関連するものである。図には、ハンドル部１４に収容された励磁検出筐体１３及び前記筐体と連結した励磁検出アンテナ１５を備える前記装置の概要図が示されている。
【００１８】
（１０μｍより薄い）ガラスシースで覆われた（２０μｍより）小さい直径を有する、限定数ｎの強磁性フィラメント１７（ｎは１０）は、検出装置による商品１０の認証が可能なエリア１２に組み入れられる。前記フィラメントの好ましい長さは１ｃｍから１０ｃｍである。
【００１９】
こういったフィラメントは分離型、或いは、（編み込み、リーミングなどによる）組立て型にすることができる。こういったフィラメントは、織物ラベル、織物ロゴ、或いは、更に一般的には工業製品の所定の織物部分に挿入することができる。少なくとも編み込み繊維の一部、（腕時計のバンド又は皮革製品といった）縫い物又は刺繍を具備した工業製品のいずれも容易にマークすることができる。特に、前記フィラメントは糸に組み入れられるので、肉眼では見ることができない。
【００２０】
図２では、強磁性フィラメント１７は横糸１８と組み合わされ、縦糸２０とともに合成保護繊維１９を形成する。
【００２１】
こういった非常に薄いフィラメントは、縫付け、縫合又は刺繍による方法によって挿入されてもよく、或いは、布が織られる際に挿入されてもよい。
【００２２】
当該限定数のフィラメントの取り扱いを容易にするために、前記フィラメントは糸に組み入れることができ、該糸は（横糸又は縦糸として）織物の製造の際に使用されてもよく、縫付け又は刺繍工程で、或いは、（特に皮革製品の）飾り縫いで使用されてもよい。
【００２３】
こういったガラスシースされた薄い強磁性体は、参考文献[５]に記載されたように、ホウケイ酸ガラスチューブに収容された溶融金属の原子核から取り出すことにより製造することができる。前記強磁性体は、アモルファス材料を得るためにＳｉ＋Ｂが１８％より高く３５％より低い割合で、かつ、Ｃｏ及びＦｅが４０％より高い割合でＣｏＦｅＳｉＢ、ＣｏＳｉＢ、ＦｅＳｉＢといった組成物を含む。これらの本質成分は、Ｎｉ（０から２０％）、Ｍｏ、Ｚｒ、Ｇｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃ又は７％より低い含有量で他の金属又は非金属といった添加要素を含む。
【００２４】
こういった強磁性フィラメントは、正又は負の磁気歪を含むことができ、正の磁気歪の場合には高いバルクハウゼンジャンプを示し、負の磁気歪の場合にはバルクハウゼンジャンプは生じない。前記組成による材料の特性は、参考文献[６]に記載されたように、従来から知られている。
【００２５】
織物を作るために強磁性フィラメントを包含する糸を製造することは、全く異なる知見で、既に参考文献[７]に開示されており、前記参考文献は非常に長い磁気繊維を多量に使用することを導き出しているが、縫付け、刺繍又は皮革製品の製造については考慮していなかった。
【００２６】
本発明に関連する当該材料の量は、その特性とともに、短距離高調波検出システムを用いて弱磁性体を検出することができることを保証するだけでなく、前記材料は店の入口の監視によって検出されないことも保証するものである。実際に、こういったフィラメントは工業製品上に残るように意図されているため、織物製品の着用者が通る可能性のある入口の電子商品監視によって検出されるものであってはならない。こうならないようにするため、特に、以下のことを行うことができる。
１０ｃｍ×１０００μｍ２＝０．１ｍｍ３の容積、つまり、強磁性フィラメントの質量が１ｍｇを超えることなく、強磁性フィラメントの量を制限する。
電子商品監視入口で使用される値を超えて、フィラメントの飽和領域を上昇させる。国際標準では個々に印加される前記領域の公認最大値を約８０Ａ／ｍに設定しているので、少なくともこの値の４倍の飽和領域を選ぶことができる。いずれの場合でも、協働的検出の複雑化及び信号を外乱させる隣接した金属物からの信号を避けるために、飽和領域は調査される容積で１７００Ａ／ｍを超えてはならない。検出容積に磁界を生成しつつも、オペレータを過度の領域値に曝すことがない携帯型検出装置を開発することは当業者にとって容易である。
ガラスでシースされた強磁性フィラメント特有の特性を利用することによって、前記強磁性フィラメントが並べて配置された際に検出を識別する。前記強磁性フィラメントの相互作用はヒステリシスサイクルの変更を引き起し、結果的に、磁界の印加に関する励磁にともなって再放射された信号が変更される。
【００２７】
実施例
第1実施例では、溶解金属が充填されたガラスチューブを引き出すことにより得られた、ガラスシースされたアモルファス強磁性体フィラメントを使用する。強磁性体のコアは約８μｍの直径を有し、ガラスシースは約３μｍの厚みを有する。強磁性体の組成は、Ｃｏ６８Ｍｎ７Ｓｉ１２Ｂ１３であり、負の磁気歪及び５００Ａ／ｍの飽和領域まで反転できる線形ヒステリシスを有する。飽和磁性はＳｉで７０００ガウスである。図３にはこのようなフィラメントのヒステリシスサイクル２０と、入口の電子商品監視により検出されるような２つの異なる磁気マーカーのヒステリシスサイクル２１及び２２を図示している（飽和領域は８０Ａ／ｍ）。
【００２８】
１つ以上の強磁性フィラメントはリーミングにより糸（綿、シルク、化学繊維など）に組み入れられる。１つ以上の前記糸は、認証されるべき織物製品の１つ以上の縫い目を生成するために使用される。
【００２９】
検出装置は、ボビン間の磁界の最大値が少なくとも５００Ａ／ｍとなるように、約５ｃｍ間隔で１ｋＨｚの交流電流が供給される直径約５ｃｍの２つの第１ボビンから構成される。十分に巻かれた（１０００巻き）２つの第２検出用ボビンが第１ボビンと同軸に配置され、前記ボビンの信号は（減算及び高調波の検索によって）処理される。その処理により５００Ａ／ｍ以下で飽和する磁気繊維が調査ゾーンに存在するか否かが決定される。検出されれば、検出装置は２００Ａ／ｍを超えないように磁界レベルを低減する。したがって、検出がそれ以上行われないことを確認し、それは、明らかに２００Ａ／ｍより低い飽和領域を有する弱磁性体が存在することを示す。したがって、この磁性体は電子商品監視システムに結びつくマーカーにはなりえない。
【００３０】
第２実施形態では、正の磁気歪係数及び約６μｍのガラスの厚みを有する直径約４μｍのＣｏ６９Ｆｅ５Ｓｉ１２Ｂ１４の強磁性フィラメントを使用する。この材料は７０Ａ／ｍの飽和領域でバルクハウゼンジャンプを有する。リーミングによってこの種の４つのフィラメントとさらに従来の糸から合成繊維を製造する。この合成繊維は保護されるべきラベル又は商標ロゴのために使用される織物を製造するために使用される。前記ラベル又はロゴに存在する被覆合成繊維の長さは４ｃｍオーダーである。
【００３１】
図４に示されたように、検出装置は、
ループ内の最大値が１２０Ａ／ｍで７０Ｈｚの交流磁界を放射する、電子励磁装置３１に連結された直径約５ｃｍの単一ループ型送信アンテナ３０を具備し、前記最大値は距離とともに急速に減少する。
送信アンテナ３０に隣接しており、８の字状のワイヤから構成され、一般的に１０＜Ｎ＜１００でＮ×７０Ｈｚの高調波検出装置３３に結合された受信アンテナ３２を具備する。送信アンテナ３０はこの受信アンテナ３２においてゼロ磁束を生成する。しかし、このアンテナ３２は、例えば、前記装置の下方に配置された磁気マーカーの磁性を急反転させる、下方ゾーンの不均一な誘導による変動を検出することができる。
【００３２】
こういった２種類のアンテナ３０と３２の多くの変形配置は明らかに可能である。
【００３３】
この検出装置は７０Ｈｚで動作し、検出ゾーンで少なくとも１００Ａ／ｍの磁界を印加し、繊維のバルクハウゼンジャンプを検出する。検出装置は約５ｃｍ×５ｃｍ×５ｃｍの検出容積を有する。
参考文献
0004658435.tif 000002
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は本発明によるシステムを図示している。
【図２】  図２は本発明によるシステムを図示している。
【図３】  図３は第1実施形態で使用された磁気フィラメントのヒステリシスサイクルを図示している。
【図４】  図４は第２実施形態で使用されたアンテナを図示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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