(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成繊維からなり、面積空隙率４５％以下、体積空隙率８０％以下であって、かつ撥水処理されていることを特徴とする編地。
【請求項２】
該合成繊維が、マルチフィラメント糸であることを特徴とする請求項１記載の編地。
【請求項３】
該合成繊維が、ポリエステル系合成繊維、ポリアミド系合成繊維の少なくとも一方を構成要素として含むことを特徴とする請求項１または２に記載の編地。
【請求項４】
該合成繊維が、ポリウレタン弾性糸を構成要素として含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の編地。
【請求項５】
該ポリエステル系合成繊維および／またはポリアミド系合成繊維が、単繊維繊度５．５デシテックス以下であることを特徴とする請求項３記載の編地。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の編地を用いてなる水着。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、撥水性に優れる繊維構造物、詳しくは水中等、水曝露が顕著な条件下で使用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構造物に関し、さらに詳しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる繊維構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水着用素材としては、ポリアミド繊維やポリエステル繊維が多く使用されている。ポリアミド繊維やポリエステル繊維は疎水性であり、木綿等の親水性繊維より乾燥速度は速いものの、低水濡れ性の点では十分に満足されるものではない。濡れた状態では体のエネルギーロスが多くなるため、健康上の理由から、さらに低水濡れ性の水着が要望されている。ここで本発明中、低水濡れ性とは、撥水性能ならびに、水中等、水曝露が顕著な条件下で使用した場合でも濡れにくい（水が付着しにくい）性能を指す。
【０００３】
例えば、学校の体育授業では、盛夏の前後にあたる６月や９月に水泳を行うこともあり、濡れた状態で長時間いることは、生徒にとって苦痛を伴うものである。さらに、最近はヘルスアップ目的で水泳を行う人々が増えているが、濡れた状態で長時間いることは、特に高齢者にとっては健康を害する恐れがあり、低水濡れ性水着のニーズが高まっている。
【０００４】
また、低水濡れ性のメリットは冷感低減による快適性向上以外にもあり、例えば、水泳中に水着が濡れて重くなることを防ぐため、競泳水着用途としてもニーズが高まっている。
【０００５】
これに対し、特開平３−５１３１２号公報、実開平３−１４３１７８号公報、特開平５−３１１５０２号公報、特開平６−２００４０４号公報では、太陽光吸収剤などを含有する繊維、あるいは、それらからなる布帛が提案されている。しかし、これらは太陽光の可視光線と近赤外線を吸収して熱に変換することにより保温性を得るものであり、肌寒い曇天時の屋外プールや、屋内プールのように十分な太陽光が得られない場所では効果が期待できない。
【０００６】
さらに、発泡ウレタンゴムシートの両面に編地を張り合わせた生地により縫製された保温水着が市販されている。この水着は保温性はあるものの、生地が厚く、重く、ストレッチ性に劣るため、運動性を妨げるものであり、かつ、コストも高くなるという問題がある。
【０００７】
これらの種々の問題点のため、水着として要求される最適ストレッチ性と目付を維持しながら、着用者が快適と感じる低水濡れ性に優れた編地よりなる水着が得られていないのが実状であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、撥水性に優れる編地、詳しくは水中等、水曝露が顕著な条件下で使用した場合でも低水濡れ性に優れる編地、さらに詳しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる編地を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の編地は、合成繊維からなり、面積空隙率が４５％以下、体積空隙率８０％以下であって、かつ撥水剤が繊維表面に付着していることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、つまり撥水性に優れる編地、詳しくは水中等、水曝露が顕著な条件下で使用した場合でも低水濡れ性に優れる編地、さらに詳しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる編地について、鋭意検討し、合成繊維からなり、面積空隙率が４５％以下、かつ体積空隙率８０％以下の編地に、撥水処理をしてみたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１１】
本発明でいう合成繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートやこれらを主成分とした共重合ポリエステル系繊維に代表されるポリエステル系合成繊維、ナイロン６やナイロン６，６に代表されるポリアミド系合成繊維、ポリプロピレン系などの合成繊維を用いることができる。また、低水濡れ性に優れる点で、マルチフィラメント糸条、またはこれらの合成繊維マルチフィラメント糸とポリウレタン弾性糸の交編あるいは交織、混繊糸等を用いることが好ましい。
【００１２】
該合成繊維マルチフィラメント糸の単繊維繊度としては、１１デシテックス以下が好ましく、５．５デシテックス以下がさらに好ましく、１．１デシテックス以下がより好ましい。また、該マルチフィラメント糸の平均トータル繊度としては、５６デシテックス以下が好ましく、３３デシテックス以下がさらに好ましい。なお、該マルチフィラメント糸の単繊維の断面形状は特に限定されず、丸断面、三角断面、その他異形断面等を用いることができる。
【００１３】
本発明でいう編地は、帯状物、紐状物、糸状物などの繊維を含む製品に使用することができるが、面積空隙率が４５％以下、好ましくは３５％以下、さらに好ましくは２５％以下とするものである。
【００１４】
ここでいう面積空隙率とは、次式で表されるパラメーターを指す。
【００１７】
編地を編成する合成繊維マルチフィラメント糸のインチ間のウエル数（Ｎａ）ならびにインチ間のコース数（Ｎｂ）を求め、別途該マルチフィラメント糸の太さ（繊度）および比重から該マルチフィラメント糸の見かけの直径（Ｌ）を求め、次式によりインチ間の経方向空隙幅（Ｓａ）ならびに緯方向空隙幅（Ｓｂ）を求める。
【００１８】
Ｓａ＝２．５４−Ｌ×Ｎａ×２
Ｓｂ＝２．５４−Ｌ×Ｎｂ×２
次に、次式により面積空隙率を算出する。
【００１９】
面積空隙率（％）＝｛（Ｓａ×Ｓｂ）／２．５４2｝×１００
本発明でいう編物は、体積空隙率が好ましくは８０％以下、さらに好ましくは７０％以下である。
【００２０】
ここでいう体積空隙率とは、次式で表されるパラメーターを指す。
【００２１】
体積空隙率（％）＝｛（Ｖ−ｖ）／（Ｖ）｝×１００
Ｖ：編物の見かけの体積（編物の体積）
ｖ：編物の真の体積（合成繊維の体積）
編地の種類としては、丸編地であるシングル丸編地、ダブル丸編地、経編地であるトリコット地、ラッセル地のいずれも用いることができる。
【００２２】
本発明でいう撥水処理に用いられる撥水剤は、シリコーン系撥水剤、フッ素系撥水剤等、通常の撥水剤を用いることができるが、耐久性の面からフッ素系撥水剤が好ましく、中でもペルフルオロアルキル基含有アクリル共重合体を含むフッ素系撥水剤が好ましい。また、耐久性向上の面から、撥水剤に、アミノプラスト樹脂、多官能ブロックイソシアネート基含有ウレタン樹脂、エチレンカーボネート等を併用添加してもよい。
【００２３】
本発明において、編物の撥水処理方法については、特に限定されるものではない。編物の全面に撥水剤を付与する場合は、パディング法、スプレー法、コーティング法などを採用することができ、中でも撥水剤を含む加工液に編物を含浸させた後、一定の絞り率によってマングルで絞る方法が好ましい。撥水剤を付与した後においては、後処理を通常の撥水加工処理法に準じて行えばよい。一方、編物の一部に撥水剤を付与する場合は、一般的に工業化されているプリント処方を用いればよく、そのための装置としてはローラー捺染機、オートスクリーン捺染機、ハンドスクリーン捺染機等を用いることができる。撥水剤を付与した後においては、後処理を通常の撥水加工処理法に準じて行えばよい。
【００２４】
本発明の編物は、水中等、水曝露が顕著な条件下で使用される用途に好適であり、例えば水着、アウトドアウェア、ライダースーツ、レインコート、傘類、靴類、テント類等に、好適に用いられる。
【００２５】
【実施例】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例中での品質評価は次の方法に従った。
＜面積空隙率＞
繊維構造物（編地）を編成する合成繊維マルチフィラメント糸のインチ間のウエル数（Ｎａ）ならびにインチ間のコース数（Ｎｂ）を求め、別途該マルチフィラメント糸の太さ（繊度）および比重から該マルチフィラメント糸の見かけの直径（Ｌ）を求め、次式によりインチ間の経方向空隙幅（Ｓａ）ならびに緯方向空隙幅（Ｓｂ）を求める。
【００２６】
Ｓａ＝２．５４−Ｌ×Ｎａ×２
Ｓｂ＝２．５４−Ｌ×Ｎｂ×２
次に、次式により面積空隙率を算出する。
【００２７】
面積空隙率（％）＝｛（Ｓａ×Ｓｂ）／２．５４2｝×１００
＜体積空隙率＞
繊維構造物（編地）から１５ｃｍ×１５ｃｍの試料を切取り、下記に示す方法で測定した繊維構造物の厚さを用いて該試料の見かけの体積（繊維構造体の体積）（Ｖ）を求める。さらに、該試料の重量を測定し、別途求めた合成繊維の比重から繊維構造物の真の体積（合成繊維の体積）（ｖ）を求め、次式により体積空隙率を算出する。
【００２８】
体積空隙率（％）＝｛（Ｖ−ｖ）／（Ｖ）｝×１００
［繊維構造物（編地）の厚さ］
測厚器ＵＦ−６０Ａ（（株）大栄科学精器製作所製）を用い、測定圧３ｇｆ／ｃｍ2で、１０回測定してその平均値で求める。
＜含水率＞
繊維構造物（編地）から１５ｃｍ×１５ｃｍの試料を切取り、該試料の重量（Ｅ0）を測定する。該試料を水平状態にて水深２０ｃｍの位置で水中に固定するが、この際、試料は伸長されない状態で金枠に取り付けられ、表面、裏面ともに常に水に曝露している状態である。該状態で３０分間放置した直後の試料重量（Ｅ1）を測定した後、次式により、含水率を算出する。
【００２９】
含水率（％）＝｛（Ｅ1−Ｅ0）／Ｅ0｝×１００
上記含水率が小さい程、水中等、水曝露が顕著な条件下で使用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構造物を意味し、特に水着として着用した場合は、身体の冷感が少なく快適であり、また水泳中に水着が濡れて重くなるのを防ぐことを意味する。
＜快適性＞
以下の実施例、比較例において得られた撥水加工布を用いて水着を試作し、女性７名による着用評価を行う。３０分間水中に浸かった後、水中から上がり、１分経過後の快適性を評価する。判定基準は次のとおりである。
【００３０】
○：冷感がなく快適である
×：冷感があり快適でない
（実施例１）
東レ（株）製ポリエステルフィラメント“テトロン”（３３デシテックス４８フィラメント、単繊維繊度０．７デシテックス）と東レ・デュポン（株）製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（３３デシテックス）を使用し、２８ゲージのシングルトリコット機で２枚筬にて、フロント筬に“テトロン”糸、バック筬に“ライクラ”糸を配してハーフ組織を編成した。各糸条の混率は“テトロン”８０％、“ライクラ”２０％にして、ウエル数８５／インチ、コース数１４０／インチにした。編成後、通常の“テトロン”染色法に基づき黒色に染色した編地を得、これを基布とした。
【００３１】
該基布を、“ＥＣ−２４７”（フッ素系撥水剤、（株）京絹化成製）６０ｇ／ｌ、“スミテックスレジンＭ−３”（住友化学工業（株）製）５ｇ／ｌ、“スミテックスアクセラレーターＡＣＸ”（住友化学工業（株）製）２ｇ／ｌに調整した撥水加工処理液に含浸させた後、ピックアップ６０％で絞り、ピンテンターにおいて１２０℃で６０秒間乾燥し、さらに１７０℃で４５秒間熱処理を行った。得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００３２】
含水率は低く、快適性は良好であった。
（実施例２）
ウエル数９５／インチ、コース数１６０／インチにした以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成し、これを基布とした。
【００３３】
該基布を実施例１と同様の方法で処理して得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００３４】
含水率は実施例中最低であり、快適性は良好であった。
（実施例３）
東レ（株）製ポリエステルフィラメント“テトロン”（３３デシテックス６フィラメント、単繊維繊度５．５デシテックス）と東レ・デュポン（株）製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（３３デシテックス）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成し、これを基布とした。また、ウエル数８５／インチ、コース数１４０／インチであった。
【００３５】
該基布を実施例１と同様の方法で処理して得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００３６】
含水率は低く、快適性は良好であったが、含水率は実施例１の場合に比べて高い傾向にあった。
（実施例４）
東レ（株）製ポリエステルフィラメント“テトロン”（４４デシテックス３６フィラメント、単繊維繊度１．１デシテックス）と東レ・デュポン（株）製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（４４デシテックス）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成し、これを基布とした。また、ウエル数８１／インチ、コース数１２８／インチであった。
【００３７】
該基布を実施例１と同様の方法で処理して得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００３８】
含水率は低く、快適性は良好であった。
（実施例５）
東レ（株）製ポリエステルフィラメント“テトロン”（５５デシテックス２４フィラメント、単繊維繊度２．２デシテックス）と東レ・デュポン（株）製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（５５デシテックス）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成し、これを基布とした。また、ウエル数５８／インチ、コース数７８／インチであった。
【００３９】
該基布を実施例１と同様の方法で処理して得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００４０】
含水率は低く、快適性は良好であった。
（実施例６）
東レ（株）製ポリアミド系フィラメント（５５デシテックス２４フィラメント、単繊維繊度２．２デシテックス）と東レ・デュポン（株）製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（５５デシテックス）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成し、これを基布とした。また、ウエル数５８／インチ、コース数７８／インチであった。
【００４１】
該基布を実施例１と同様の方法で処理して得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００４２】
含水率は低く、快適性は良好であった。
（比較例１）
ウエル数５８／インチ、コース数７２／インチにした以外は、実施例１と同様である。得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００４３】
この比較例のものは含水率が高く、快適性は不良であった。
（比較例２）
ウエル数４３／インチ、コース数４７／インチにした以外は、実施例５と同様である。得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００４４】
この比較例のものは含水率が高く、快適性は不良であった。
【００４５】
【表１】
0004657562.tif 000002
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、従来になかった撥水性に優れる繊維構造物、詳しくは水中等、水曝露が顕著な条件下でも低水濡れ性に優れる繊維構造物に関し、さらに詳しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる繊維構造物を提供することができるものである。