(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位に装着されるガスケットであって、該ガスケットは、接触角が９０度以上の疎水性ポリウレタン系樹脂からなるシール材と熱接着フィルムが積層一体化されて形成され、その熱接着フィルム面が、前記金属製ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位の被接着面側に位置して加熱接着され、該熱接着フィルムは、融点が１００°〜２００℃であり、接触角が９０度以上である極性基を含有するポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とするハードディスクドライブケース用ガスケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハードディスクドライブケース（以下、ＨＤＤケースと略称する）の筐体と蓋体とのシール部位に用い、気密・防水性や気密・防湿性を図る定型のガスケットに関する。
ここで、定型のガスケットとしたのは、施工後固まる液状のコーキング材や液状のシーリング材などの液状のものに対し、あらかじめある定型をなしたガスケットという意味で定型のガスケットとした。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＨＤＤケースのガスケットの取付けは、ガスケットの一面に、感圧接着剤をテープ状にした、いわゆる両面テープを貼り付けた後、両面テープの剥離紙を剥がし、シール部位に接着する方法が一般的に行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような接着方法であっては、まずガスケット（定型シール材）に両面テープを貼り付ける手間が発生する。両面テープは高価であり、さらに貼り付けるコストが発生する。また、使い終わった剥離紙はゴミとして、処理問題が発生する。そのうえ、トータルコストはきわめて高いなど、この方法には多くの問題がある。
【０００４】
一方、溶剤系や水性の接着剤を用いて施工する方法も考えられるが、これでは溶剤や水の乾燥時間がかかったり、臭気があるなど施工性に問題がある。さらに水系の接着剤を用いると定型シール材（ガスケット）が施工された後、防水性や透湿性が大きく低下する問題が発生することや、ＨＤＤケースの場合のようにガスケット（定型シール材）を施工後水で洗浄するようなことがあると、接着部が水に弱く剥がれてしまう場合がある。
【０００５】
本発明はこのような点に鑑み前記従来の課題を解決せんと発明されたものであり、その目的は、施工が容易で両面テープを使用せず、ゴミ処理問題も発生せず、水にも強く洗浄しても防水性、防湿性の低下もないし、被シール部材に悪影響を与えるガスの発生もなく、かつ安価であり、しかも作業性の向上したハードディスクドライブケース用ガスケットの提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の請求項１記載のハードディスクドライブケース用ガスケットは、金属製ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位に装着されるガスケットであって、該ガスケットは、接触角が９０度以上の疎水性ポリウレタン系樹脂からなるシール材と熱接着フィルムが積層一体化されて形成され、その熱接着フィルム面が、前記金属製ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位の被接着面側に位置して加熱接着され、該熱接着フィルムは、融点が１００°〜２００℃であり、接触角が９０度以上である極性基を含有するポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面と共に詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態を示す定型のガスケットの斜視図、図２は本発明の実施の形態を示す定型のガスケットの部分側面図である。
【０００８】
同図において、符号４は定型のガスケットを示し、シール材５と熱接着フィルム６とが積層一体化されて構成されている。ガスケット４は、ＨＤＤケースの筐体または蓋体（以下、ＨＤＤケースの筐体または蓋体を被着体という）のシール部位の形状に対応して形成される。前記シール材５としては、下記の特徴を有するものが好ましい。
（１）  ポリウレタン系、テフロン系またはＥＰＤＭ系の発泡体または非発泡体である。特に、前記ポリウレタン系樹脂としては、疎水性のものがよい。
（２）  接触角９０度以上の防水、防湿タイプである。
【０００９】
また、前記熱接着フィルム６としては、融点が１００℃〜２００℃であり、接触角が９０度以上である合成樹脂が最適である。それは、ＨＤＤケースの内部は、起動中は１００℃近くまで昇温するため、融点が低いとフィルムが内側に融け出す可能性があり、２００℃を越える迄加熱しないと熱接着できないのではケースや他の部品に悪影響を与え、また、防温、防水、不透湿の機能が必要なため、接触角９０度以上の撥水性が必要であるからである。
【００１０】
このような熱接着フィルム６としては、ポリエチレン系、ＰＰ系及びポリオレフィン系の合成樹脂が好ましく、前記ポリオレフィン系樹脂中には、極性基としてカルボキシル基、エステル基、水酸基、アミド基、アミノ基、酸無小物基または金属ガルボキシレート基を含有するものが好ましい。
これらの極性基を含有した熱接着フィルム６は、ＨＤＤケースの筐体、蓋体の材質であるステンレスやアルミニウム等の金属との接着性が良く、もちろんポリウレタン系、ＥＰＤＭ系のシール材５との接着性も良好である。
これらの極性基は多く含有されることで接着性は改良されるが、反対に防水性（耐水性）は悪化するので、極性基の含有量は、その接触角を考慮して決定してゆくのが好ましい。
【００１１】
前記定型のガスケット４は、例えば、シール材５のシートと熱接着フィルム６のシートとを積層して一体化し、この積層シートよりダイを用いて所定形状に打ち抜いて製造される。
前記シール材５のシートと熱接着フィルム６のシートの積層一体化は、サーマルラミネーションまたはシール生産工程時の貼着により行われる。
【００１２】
図３はサーマルラミネーションの場合を示し、シール材５のシート５ａ上に熱接着フィルム６のシール６ａを積層し、その上を熱ロール８で加熱しつつ転圧して積層シート７を形成する。
図４はシール生産工程時の貼着の場合を示し、シール材５の生産工程時に、原料塗布装置１０を用い工程紙１３上に塗布した原料１２の上に熱接着フィルム６のシート６ａを転圧ロール９で転圧しながら一体成形し積層シート７を形成する。
そして、図５に示すように上記形成された積層シート７からダイを用いて所定形状に打ち抜くことことによってガスケット４が製造される。
【００１３】
図６及び図７に示すようにＨＤＤケース１は筐体２と蓋体３とで構成され、前記ガスケット４は、蓋体３の内面の周囲に接着されて設けられ、図７に示すようにＨＤＤケース１は、筐体２と蓋体３とがガスケット４を介して当接され、ケース１内部が外部から密封される。
【００１４】
前記ガスケット４の蓋体３への取り付けは、ガスケット４を蓋体３のシール部位に位置させ、熱接着フィルムまたは蓋体（被着体）３を加熱して接着する。
図８乃至図１０はガスケット４の取付方法の一例を工程順に示している。まず、図８に示すように取付治具１１の上に定型のガスケット４を戴置し、その上にＨＤＤケース１の蓋体３を載せる。この時、ガスケット４は蓋体３のシール部位に位置させるようにする。
次に、図９に示すように蓋体３の上面のガスケット４に対応する位置を、矢印で示すように加熱すると共に、図１０に示すように蓋体３の上面から加圧することによって取付が完了する。
【００１５】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲での種々の変形が許される。
【００１６】
【発明の効果】
以上詳細に説明した通り、本発明によれば次のような効果を奏する。
（１）熱接着フィルムは両面テープに比べ安価であるので、全体に低コストとなるし、両面テープを使用しないので剥離紙（離型紙）も発生せず、そのゴミ処理問題も発生しない。
【００１７】
（２）また、本発明は、シール材と熱接着フィルムとが積層一体化されており、シール材は、ポリウレタン系、テフロン系、またはＥＰＤＭ系の発泡体または非発泡体を使用し、その接触角が９０度以上であり、熱接着フィルムは、ポリエチレン系、ＰＰ系及びポリオレフィン系の融点が１００℃〜２００℃であり、接触角が９０度以上である合成樹脂であるので、気密・防水性または気密・防湿性が高く、水で洗浄してもこれらの性能の低下はないし、高温、高湿の環境でも性能を充分に満足する。
【００１８】
（３）被シール部材に悪影響を与えるガスの発生も少ないので、ＨＤＤケースの筐体と蓋体とのシールに施工して最適である。
【００１９】
（４）シール材のシートと熱接着フィルムのシートを積層一体化し、この積層シートから打ち抜いて製造できるので、製造が容易で、安価に製造できる。
【００２０】
（５）シール材に熱接着フィルムが積層一体化されているため、ガスケットに剛性が出て扱いやすく、セットも容易であるし、作業性も向上する。また、セットし加熱するだけで取り付けられるので、取付けも容易となる。
【００２１】
（６）さらに、ガスケットは、熱接着フィルムが取付面に当接して加熱され接着されるため、常に均一にしかも気密・水密的に接着され、接着の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態を示す定型のガスケットの斜視図である。
【図２】  本発明の実施の形態を示す定型のガスケットの部分側面図である。
【図３】  積層シートの製造方法を示す斜視図である。
【図４】  積層シートの他の製造方法を示す斜視図である。
【図５】  ガスケットの製造方法を示す斜視図である。
【図６】  ＨＤＤケースとガスケットを示す部分斜視図である。
【図７】  ＨＤＤケースの筐体と蓋体とのシール部位に、ガスケットを取り付けた状態の断面図である。
【図８】  ガスケットを蓋体に取り付ける第１工程を示す概略斜視図である
【図９】  ガスケットを蓋体に取り付ける第２工程を示す概略斜視図である。
【図１０】  ガスケットを蓋体に取り付ける最終工程を示す断面図である。
【符号の説明】
１    ＨＤＤケース
２    筐体
３    蓋体
４    ガスケット
５    シール材
６    熱接着フィルム
７    積層シート（シール材＋熱接着フィルム）
８    加熱ロール
９    転圧ロール
１０  原料塗布装置
１１  取付治具
１３  工程紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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