(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮性蒸気、液体又は固体の好ましくない物質又は汚染物で汚染されたガス流又は蒸気流を、分離手段（６２，１２４，３２４，４５０）を含み、少なくとも一つのガス又は蒸気入口（１１８，１２０，３１８，４３０）と出口（１０８，３０８，４３４）を有する分離帯域（５０，１０４，３０４，４１６）を下方に通過させて、該好ましくない物質又は汚染物を、該分離手段にて収集しガス又は蒸気から分離させ、
浄化されたガス流又は蒸気流を該分離手段から下方に通過させるに際し、該分離帯域に流入させる速度よりも遅い速度で該分離帯域を通過させ、超過分の該好ましくない物質又は汚染物を、該分離帯域で落下させ、該分離帯域の底部の収集帯域（５２，１２２，３２２）で収集し、該収集帯域から浄化ガス又は蒸気流を離れさせ、
浄化されたガス又は蒸気を該分離帯域を下方に通過させるに際し、
前記分離手段は少なくとも１つのベッド（６２，１２４，３２４，４５０）で形成し、該ベッドは複数の伸長したらせん状の分離媒体で形成し、該分離媒体はベッドに規則的に配列し、
該ガス流又は蒸気流の運動方向が、該伸長したらせん状の分離媒体の少なくともいくつかの長手方向軸を横切り、
ガス又は蒸気がベッドに入る速度は、該ガス又は蒸気入口を通過する速度よりも遅いことを特徴とする精製されたガス又は蒸気を取出す分離方法。
【請求項２】
ベッドは分離媒体の複数層からなり、各層は相互に相接するように隣接して位置する複数の分離媒体を含み、ガス又は蒸気の運動方向が、分離媒体の長手方向軸に直交することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
（ｉ）ベッドを通過するガス又は蒸気流の速度が２〜１０ｍ／ｓで、ベッドを出る際のガス又は蒸気流の速度が２ｍ／ｓより少なく減少する、
（ｉｉ）ガス流又は蒸気流が、好ましくない物質又は汚染物が凝縮性の蒸気状となる高められた温度下にあり、該汚染されたガス流又は蒸気流を、分離媒体ベッドを通過させるのに先立って該熱ガス流又は蒸気流を分離媒体ベッドの直前で冷却して汚染物又は好ましくない物質を凝縮させそれによりベッドを通過するガス流又は蒸気流から分離し、
該熱汚染ガス流又は蒸気流の冷却は、熱ガス流又は蒸気流を−３０℃〜周囲温度の温度の冷却媒体と直接接触させることによって行い、
該冷却媒体がガス流又は蒸気流からなる際には、冷媒ガス流又は蒸気流の流量を、熱ガス又は蒸気流の温度と流量に応じて調節し、冷却された混合ガス又は混合蒸気流の温度を制御する、あるいは、該冷却媒体が冷却液からなる際には、その冷却液を熱ガス流又は蒸気流中にスプレーする
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
分離媒体ベッドを通して圧力降下が、分離媒体の汚染又はベッド中での固体状の堆積、若しくはこれらの両者によって過大となる場合は、ベッドを移動してガス流又は蒸気流がベッドの異なる帯域に入るようにし、
ベッドは、汚染されたガス流又は蒸気流がそこを通ってベッドに入る入口帯域又は入口部分及び浄化されたガス流又は蒸気流がそこを通ってベッドを出る出口帯域又は出口部分を有し、該両帯域は回転軸について対向する位置にあり、そして、入口帯域が出口帯域となり出口帯域が入口帯域となるようにベッドの移動は１８０°とし、また軸の周りに回転させて行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された方法。
【請求項５】
汚染物を収集するための分離手段（６２，１２４，３２４，４５０）を含む分離帯域（５０，１０４，３０４，４１６）を規定する容器（１０２，３０２，４１４）；
該容器に通じる少なくとも１つの汚染されたガス又は蒸気入口（１１８，１２０，３１８，４３０）；
分離帯域を下方に通過し、該容器から出るためのガス又は蒸気出口（１０８，３０８，４３４）；及び
分離帯域を下方に流れる容器の内側に超過分の汚染物を捕集するための汚染物収集帯域（５２，１２２，３２２）を含み、浄化されたガス又は蒸気流が収集帯域を離れるように配置された装置（２２，１００，２００，３００，４００，５００）において、
分離帯域を通過し分離手段を下方に流れるガス又は蒸気の速度は分離手段に入るガス又は蒸気流の速度よりも遅くなるようにし、
該分離手段は、少なくとも１つのベッド（６２，１２４，３２４，４５０）で形成され、複数の伸長したらせん状の分離媒体がベッドの形とし、及びその分離媒体を該ベッド中に規則的に配置し、
ガス又は蒸気入口、分離媒体、及びガス又は蒸気出口を、ガス又は蒸気流の移動方向が伸長したらせん状の分離媒体の長手方向軸を横切るように配置し、
ベッドはガス又は蒸気入口よりも大きい横切り領域を形成し、
ベッドに入るガス又は蒸気流の速度はガス又は蒸気の入口を通るガス又は蒸気流の速度よりも遅くなるようにした
ことを特徴とする分離装置。
【請求項６】
ベッドは、分離媒体の複数層を含み、各層は相互に相接するように隣接して位置する複数の分離媒体を含み、及び
容器は、ベース又はフロアー（４０，１２０，３１０）、ベースから離れた屋根（３８，１０６）、及びベースと屋根との間の周辺壁（４２，１１２，１１４，３１２）を含む
ことを特徴とする請求項５に記載の分離装置。
【請求項７】
下記（ｉ）〜（ｖ）の少なくとも一つを備えてなることを特徴とする請求項５又は６に記載の分離装置。
（ｉ）ガス又は蒸気入口が屋根に設けられると共にガス又は蒸気出口は壁に設けられる、
（ｉｉ）ガス又は蒸気入口は壁の高い位置に設けられ、ガス又は蒸気出口は壁又は屋根のいずれか一方若しくは両方に、分離媒体のベッドと汚染物収集帯域との間の空間と連通するように設けられ、
フロアーと屋根は平面図で方形又は長方形であり、それによって壁はフロアーと屋根を結合する四つの壁パネルからなり、
ガス又は蒸気入口は一つの壁パネルの該高い位置に設けられる際には、ガス又は蒸気出口は対向する壁パネルの低い位置に設けられ、又は
二つのガス又は蒸気入口が設けられる際には、ガス又は蒸気入口の一つは二つの対向する壁パネルの各々に設けられ、分離媒体のベッドの一つは各ガス又は蒸気入口に対して設けられ、屋根に共通の一つのガス又は蒸気出口が設けられ、
フロアーは、横断面Ｖ−型でガス又は蒸気入口を有する壁パネルから内側で且つ下方に傾斜しており、そして
汚染物収集帯域は、フロアーの先端に又は先端に沿って設けられる、
（ｉｉｉ）ガス又は蒸気入口（３１８）は高い位置で容器に作られ、ガス又は蒸気出口（３０８）は分離媒体のベッドがガス又は蒸気出口周囲に位置するように中央に配置される、
（ｉｖ）ガス又は蒸気入口と分離媒体ベッドとの間のガス又は蒸気室、及びガス流又は蒸気流を分離媒体のベッドに入る直前に冷却する冷却手段を含み、
該冷却手段は、該ガス又は蒸気室に到る冷却ガス又は蒸気入口からなり、又は
該冷却手段は、冷却液を該ガス又は蒸気室に噴射するための冷却液噴射手段からなる、
（ｖ）分離媒体ベッドが移動可能であり、分離媒体ベッドが、汚染されたガス又は蒸気がベッドに入るか通過する入口帯域又は入口部分及び、浄化されたガス又は蒸気がベッドを去るか通過する出口帯域又は出口部分を有し、
該分離装置は分離媒体を保持するホルダー（５０６）を含み、該ホルダーは入口及び出口帯域を備えた対向する開口（５１２）を有し、該開口は有孔分離媒体保持手段（５１４）で覆われる、
分離媒体ベッドを、その移動の後に洗浄するための洗浄手段、該洗浄手段は洗浄液保持容器を含み、洗剤を容器に添加するための添加手段、容器中の洗浄液を加熱するための加熱手段、化学的に添加処理された熱洗浄液を容器からノズルを経て分離媒体ベッドにポンプ輸送するためのポンプ手段、分離媒体ベッドを通過した使用済洗浄液を収集するための収集手段を含み、該ポンプ手段はまた使用済洗浄液をノズルに再利用する、
【請求項８】
下記（ｉ）〜（ｉｖ）の少なくとも一つを備えてなることを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の分離装置。
（ｉ）分離媒体ベッドの厚さが３〜１５ｃｍである、
（ｉｉ）分離媒体の各々は少なくとも２００ｍｍの長さを有する、
（ｉｉｉ）分離媒体が金属らせんであり、該らせんの各々は、ループ間に長手方向間隙があり、金属ストリップ、すなわち、ループの幅が１〜１０ｍｍ、ストリップの厚さが０．５ｍｍ未満、らせんの直径が５〜２０ｍｍ、そして隣接ループ間の間隙が１〜１０ｍｍとなるように長手方向に離隔した隣接ループを有する複数のループのらせん形に成形された連続金属ストリップを含む、
（ｉｖ）ベッドが各層中に５〜１５個のらせん状の分離媒体及び２〜１０の層を含み、一つの層の分離媒体は隣接層の分離媒体と整列されている、
【請求項９】
請求項５〜８のいずれかに記載された分離装置からなるクッキング設備であって、
食料品を料理するクッキング装置（１２）、該クッキング装置での食料品の料理により発生する油と脂肪を含む空気を収集するためのクッキング装置上の空気収集手段（１４）、導管への入口が該空気収集手段に設けられるように該空気収集手段から出る抽出導管（１６）、該空気収集手段とクッキング装置の間の空間から該抽出導管への空気を抽出するため、該抽出導管内に又は該抽出導管と相関するよう設けられた空気抽出手段（３４）を含み、分離装置（２２，１００，２００，３００，４００，５００）のガス又は蒸気出口が導管入口と連絡するように該空気収集手段に装着されることを特徴とするクッキング設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は分離装置に関する。また、本発明は分離方法及びクッキング設備に関する。
【０００２】
【課題を解決するための手段】
本発明の第一の特徴によると、好ましくない物質又は汚染物で汚染されたガス流又は蒸気流を複数のらせん状の分離媒体を下方に、該ガス流又は蒸気流の運動方向が少なくともいくつかのらせん状分離媒体の長手方向軸を横切るように通過させ、該好ましくない物質又は汚染物をガス又は蒸気が分離媒体を通過するときに該ガス又は蒸気から分離させ、そして該分離体から精製されたガス又は蒸気を取出すことからなる分離方法が提供される。
【０００３】
上記のらせん状の分離媒体はベッドの形とすることができ、分離媒体はベッド中で規則的な方法又はパターンに配置することができる。すなわち、分離媒体はベッド中で相互に平行に伸び、ガス流又は蒸気流のベッドを通る運動又は通過方向が全てのらせん状の分離媒体の長手方向軸に直交するようにしてもよい。従って、該ベッドは複数のらせん状の分離媒体の層を含み、かつ各層は相互に隣接して、例えば相接して位置する複数の分離媒体を含むことができる。分離媒体の各層はその下の層の分離媒体上に位置する。分離媒体は伸長した形をとる。分離媒体の直径は、その長さに沿って一定であり、特定の層の全ての分離媒体は同一の直径と長さを有する。一つの実施態様においては、全ての層における全ての分離媒体が同一の直径と長さを有することができる。しかし他の実施態様においては、一つおきの層の分離媒体が同一の直径Ｄ1 をもつが、中間の層の分離媒体はＤ1 とは異なる同一の直径Ｄ2 を有する。
【０００４】
上記ベッドは、ガス又は蒸気（以下、説明の便宜上、「ガス又は蒸気」を「ガス／蒸気」と記し、「ガス流又は蒸気流」を「ガス流／蒸気流」と記すこともある）入口及びガス／蒸気出口を有する分離帯域中で該ガス／蒸気入口とガス／蒸気出口の間に位置させることができる。ガス流又は蒸気流は分離帯域に入り、ベッド中を相対的に速い速度（Ｖ1 ）で通過し、該ガス／蒸気出口を通過するに先立ってベッドを出るに際しより低い値（Ｖ2 ）に減少する速度となすことができる。すなわち、代表的にはＶ1は２〜１０ｍ／ｓ、一方Ｖ2は好ましくは２ｍ／ｓ未満とするのが好ましい。従って、Ｖ1 ：Ｖ2 の比は５：１〜１：１とすることができる。本発明者は、ガス流又は蒸気流がベッドを通過する時の減少した速度は該ガス又は蒸気からの汚染物の分離を促進するものと信ずる。本方法は過剰の好ましくない物質又は汚染物を分離媒体からドリップさせ、この過剰の好ましくない物質又は汚染物を分離帯域の底部で捕集することができる。本方法はまたガス流又は蒸気流を分離帯域からアンモニアのように好ましくない物質を除去するためのスクラバーを通して通過させたり、処理済のガス流又は蒸気流を大気中に排出する前に硫黄のような物質をそれから除去するための生物学的フィルタを通して通過させることを含むことができる。
【０００５】
ガス流又は蒸気流は、好ましくない物質又は汚染物が凝縮性の蒸気化した形となるような高められた温度におくことができる。本方法は、次いで、汚染されたガス流又は蒸気流を分離媒体ベッドを通過させるのに先立って分離媒体ベッドの直前で熱ガス流又は蒸気流を冷却し、汚染物又は好ましくない物質を凝縮させそれによりベッドを通過する時に該ガス流又は蒸気流から分離することを含むことができる。
熱汚染ガス流又は蒸気流の冷却は、該熱ガス流又は蒸気流を直接冷却媒体と接触させることにより行うことができる。冷却媒体は−３０℃〜室温、例えば−１５℃〜１０℃の温度とすることができる。
【０００６】
本発明の一実施態様では、冷却媒体はガス流又は蒸気流を含むことができる。本方法は、従って、熱ガス流又は蒸気流を冷媒ガス流又は蒸気流と混合して混合ガス又は蒸気流を生成させ、次いで分離媒体のベッドを下方に通過させることを含むことができる。
こうして冷媒ガス流又は蒸気流を用いて分離媒体のベッドを通過するガス流又は蒸気流の温度を制御する。本方法は、次いで、熱ガス流又は蒸気流の温度及び流量に応じて、冷媒ガス流又は蒸気流の流量を調節し、冷却された混合ガス流又は蒸気流の温度を制御することができる。すなわち、熱ガス流又は蒸気流の温度は代表的には、４０℃〜１８０℃の範囲、例えば８０℃〜１００℃とし、混合されたガス流又は蒸気流の所望の温度は代表的には１５℃〜６０℃、例えば３０℃〜５０℃、更に約４０℃とする。そこで、充分な冷媒ガス又は蒸気は、冷媒ガス流又は蒸気流によって、熱ガス流又は蒸気流と混合して、混合ガス流又は蒸気流の温度を所望の温度又は所望の温度範囲内に制御する。
【０００７】
一方、冷却媒体は冷媒液を含むことができる。本方法は、次いで冷媒液を熱ガス流又は蒸気流中にスプレーすることを含み得る。スプレーは連続的に又は間欠的に行うことができる。
所望ならば、ガス又は蒸気冷却及び液体冷却の双方を用いることができる。従って、混合されたガス流又は蒸気流は次いで必要に応じて液体スプレーに付すことができる。
【０００８】
本方法はまた媒体ベッドを通しての圧力降下が媒体の汚染やベッド中の固体状のビルドアップ（堆積、すなわち分離媒体か、該媒体からなるベッド中に汚染物が付着し、該付着物が成長し、堆積したもの）に起因して過大となる場合は、ベッドを移動してガス流又は蒸気流がベッドの異なる帯域に入るようにすることを含み得る。すなわち、該ベッドは汚染されたガス流又は蒸気流がそこを通ってベッドに入る入口帯域又は入口部分及び浄化されたガス流又は蒸気流がそこを通ってベッドを出る出口帯域又は出口部分を有し、該両帯域は回転軸について対向する位置にあり、そして入口帯域が出口帯域となり、出口帯域が入口帯域となるようにベッドの移動は１８０°とし、また軸の周りに回転させることによって行うことができる。
【０００９】
本方法は、清浄化サイクルにおいて、分離媒体ベッドをそれが移動された後で洗浄し、媒体を浄化ないしは再生しそしてガス流又は蒸気流をベッドを通して改善することを含み得る。
該洗浄は、ガス流又は蒸気流をベッド中に通過させ続けながら熱洗浄液、例えば洗浄水をベッド中にスプレーすることを含み得る。洗浄液は、媒体の浄化を助けるため洗浄助剤、例えば洗剤を含んでもよい。本方法は一定の時間、ベッドを通過する洗浄液を集め、洗浄液を再利用し、すなわち、媒体ベッドに噴霧するためにそれを再使用し、そして該一定の時間の後に、すなわち、浄化サイクルの終わりに洗浄液を減らすことを含み得る。
【００１０】
汚染されたガス流又は蒸気流は、家庭用、商業用又は工業用クッカーから出る排出ガス流又は廃ガス流であってもよい。ここで、該ガス又は蒸気は空気であり、一方汚染物又は好ましくない物質は脂肪や油（以下、「脂肪及び／又は油」と記すこともある）である。該空気は前記した通りあつくてもよく、その場合脂肪及び／又は油は凝縮性の気化した形でその中に存在している。従って、冷媒ガス流又は蒸気流は、存在する場合は、冷却剤空気、例えばそのような脂肪又は油で汚染されていない大気中の空気又は冷媒空気であってもよい。冷媒液は存在する場合は水であってもよい。本発明者は凝縮したか、液状の汚染物を除去するように働くらせん状の分離媒体とは別に、固体の汚染物を除去するようにも働くことを見出した。このことは理論的に解明されることはなくても、本発明者はらせん状の分離媒体のベッドの中で起こる局限化されたサイクロン作用に起因するものと考えている。
【００１１】
本発明の第二の特徴によると、分離帯域を規定する容器；該容器に通じる汚染されたガス／蒸気入口；該容器から出るためのガス／蒸気出口；及び分離手段からなり、該分離手段は、該分離帯域中の複数のらせん状の分離媒体、該ガス／蒸気入口、該分離手段及び汚染されたガス流又は蒸気流がガス／蒸気入口から分離帯域に入り、下方にらせん状の分離媒体を通過し、ガス／蒸気出口から該分離帯域を出るように配置された該ガス／蒸気出口を含み、該らせん状の分離媒体は、ガス流又は蒸気流が分離媒体を通過する時に該ガス又は蒸気から汚染物を分離するように作用するものであり、該ガス流又は蒸気流は少なくとも若干の分離媒体の長手方向軸を横切るようにされた分離装置が提供される。
容器はベース又はフロアー（以下、「フロアー部」と記すこともある）、ベースから離れた屋根（以下、「屋根部」と記すこともある）及びベースと屋根部との間の周辺壁を有する。該ガス／蒸気入口と容器との相対的な寸法はガス流又は蒸気流が分離帯域に入る時にその速度を減少させるようにすることができる。
分離媒体は、前記したようにベッドの形としてもよい。
【００１２】
本発明の一つの実施態様においては、ガス／蒸気入口は屋根に設けることができると共にガス／蒸気出口は壁に設けられる。その場合、分離手段は空気入口の下の容器の中に有孔バスケットを含むことができ、また分離媒体は固定ベッドとして該バスケットに収容される。整流板はガス／蒸気入口をガス／蒸気出口から分離し、この整流板は容器屋根部から吊り下がり容器フロアー部で終わっている。こうして、ガス又は蒸気は分離媒体のベッドを下方に通過し、整流板の下を通って整流板と容器壁の間の空間を上昇しガス／蒸気出口から出る。
上記装置は、容器内でフロアー部に隣接し分離媒体ベッドから離隔された汚染物収集帯域を有してもよい。本発明の他の実施態様では、ガス／蒸気入口は壁の高い位置に設け、一方ガス／蒸気出口は壁又は屋根部のいずれか一方若しくはこれらの両方（以下、説明の便宜上、「壁又は屋根部のいずれか一方若しくはこれらの両方」を「壁及び／又は屋根部」と記すこともある）に分離媒体と汚染物収集帯域との間の空間連通するように設ける。
【００１３】
本発明のこの実施態様の第一の形態では、フロアー部と屋根部は平面図で方形又は長方形でよく、従って、壁はフロアー部と屋根部を結合する４枚の壁パネルからなり、ガス／蒸気入口は１枚の壁パネルの上記高い位置に設け、ガス／蒸気出口は対向する壁パネルのより低い位置に設ける。
【００１４】
本発明のこの実施態様の第二の形態では、フロアー部と屋根部は平面図で方形又は長方形でよく、その結果、壁はフロアー部と屋根部を結合する４枚の壁パネルからなり、ガス／蒸気入口の一つは２枚の対向する壁パネルの各々に設け、分離媒体のベッドの一つは各ガス／蒸気入口に設けることができる。そこで共通の一つのガス／蒸気出口を屋根部に設けることができる。フロアー部は断面Ｖ−型でよく、ガス／蒸気入口を有する壁パネルから下方にかつ内側に傾斜させ、汚染物収集帯域はフロアー部の先端に又は先端に沿って設けることができる。
ガス及び／又は蒸気そらせ面をガス又は蒸気をベッドに向けて下方にそらせるためガス／蒸気入口と反対側に設けることができる。そらせ面は曲げてもよい。本発明の第一の形態では、そらせ面は、屋根部パネル及び、ガス／蒸気出口が位置する一部の壁パネルを有していてもよい。本発明の第二の形態では、そらせ面はガス／蒸気入口が位置している壁パネルから離れた付加的なパネル及び屋根部パネルを設けられる。
ガス／蒸気入口は壁パネルの全長に亘って伸びていてもよく、一方ガス／蒸気出口は同様に壁パネル又は屋根部パネルの全長に亘って伸びてもよい。
【００１５】
本発明の他の実施態様においては、ガス／蒸気入口は容器の高い水準に通じてもよく、一方ガス／蒸気出口は中心部に位置して分離媒体のベッドが出口周囲に位置するようにすることもできる。
壁はまた円筒形でもよい。特に、壁を、フロアー部が平面図で円形となるように横断面円形とすることができる。フロアー部は円筒形の壁から最低の中心点に到るまで下方にかつ内側に曲がっている凹型又は皿型とすることができる。
ガス／蒸気出口は円筒形、例えば横断面円形の成分で容器内の中心に位置し、該成分の下端がフロアー部から隙間を以て離隔し、そしてその上端が壁の上端を越えて突出するよう構成することができる。円周上のフランジを該円筒形成分の上端又は上端部から放射状かつ外側に突出させることができる。使用に際しては、該フランジを用いて装置を天井部、クッキングフード又はそれらの類似物に接合することができる。円周上に離隔した結合手段、例えば、ブラケットは該円筒形成分を壁に結合することができる。
【００１６】
ガス／蒸気入口はこうしてフランジと壁の上端との間で境界を区切られる。すなわち、該ガス／蒸気入口は容器周囲をめぐって外周上又は円周上に広がっている。
該円筒形成分のフランジ及び上端部分は成形して、分離媒体のベッドに向かって下方にガス／蒸気入口を通って入るガス又は蒸気をそらせるためのガス又は蒸気そらせ面を与えることができる。
分離媒体ベッドはこうして壁と円筒形成分との間に位置し、該成分の周囲に拡がっている。次いで、このベッドはまた円筒形となる。
該装置は分離媒体ベッドを通過する直前にガス流又は蒸気流を冷却するための冷却手段を含む。またその装置は、ガス／蒸気入口と分離媒体ベッドとの間にガス／蒸気室を有することができる。
【００１７】
該冷却手段はガス流又は蒸気流を直接冷却するよう装備することができる。冷却手段はガス／蒸気室に通じる冷却ガス／蒸気入口で構成することができる。冷却ガス／蒸気入口は容器中の冷媒ガス／蒸気開口及び該開口を通過する冷媒ガス／蒸気の量を制御するための移動可能な封止体(closure) を包含する。該封止体の移動手段、例えば電気モーター及び親ねじ装置もまた設けることができる。
その代わりに又は付加的に冷却手段は冷却水のような冷却液をガス／蒸気室中へ噴射する冷却液噴射手段を包含する。噴射手段は、冷却液を媒体ベッドの直上にある室に噴霧するための複数のノズルを含み、該ノズルは冷却液供給源に結合しているか又は結合し得るものである。ノズルは適当な成分、例えば、媒体ベッドを横切るようにされたバーに装着することができる。すなわち、このバーは電気モーター及び親ねじ装置のような移動手段を備え、例えば連続ベース上の、媒体ベッドを横切って前後に移動し得るようにされている。
【００１８】
分離媒体ベッドは移動可能とすることができる。すなわち、分離媒体ベッドが汚染されたガス／蒸気がベッドに入るか又は通過する入口帯域又は入口部分及び浄化されたガス／蒸気がベッドを去るか通過する出口帯域又は出口部分を有し、該装置は分離媒体を保持するホルダーを含み、該ホルダーは入口及び出口帯域を備えた対向する開口を有し、該開口はメッシュのような有効分離媒体保持手段で覆われている。ホルダーは回転軸の周りに移動可能とすることができる。こうして、ホルダーは、その回転を許容するよう成形し、容器は該ホルダーと適合する補足的な着座成分を有し、汚染されたガス／蒸気が媒体ベッドをバイパスしないようにする。
【００１９】
該装置は分離媒体ベッドをその移動後に洗浄するための洗浄手段を有している。該洗浄手段は洗浄液保持容器；洗剤を容器に添加するための添加装置；容器中の洗浄液を加熱するための加熱装置；化学的に添加処理された熱洗浄液を容器からノズルを経て分離媒体ベッドにポンプ輸送するためのポンプ手段；分離媒体ベッドを通過した使用済洗浄液を収集するための収集手段を含み、該ポンプ手段はまた使用済洗浄液をノズルに再利用するようにしている。該ノズルは、冷却液ノズルでもよい。熱洗浄液を容器からポンプ輸送するために用いられるポンプ手段の代わりに容器をノズルの上に配置し、先ず熱洗浄液をノズルを通して落下させる。上記したように、特に洗浄液は水でもよい。
【００２０】
分離媒体ベッドの厚さ又は深さは３〜１５ｃｍ、代表的には約５ｃｍとすることができる。らせん状の分離媒体は各々、少なくとも長さ２００ｍｍ、例えば３００〜６００ｍｍ、代表的には３５０〜５６０ｍｍを有することができる。らせん状の分離媒体とは、各分離媒体が複数のループを有するらせん又は円すいらせん(helix) 状に成形された連続的なストリップからなる分離媒体を意味する。特に、該ループはらせん又は円すいらせんの長さに沿って相互に隔離し、その結果、らせん又は円すいらせんはループやコイルが一方が他方の中に位置するような密に巻かれた形とはならない。いいかえれば、その長手方向の軸に対して直交するように伸びる面をとってみると、各らせん又は円すいらせんは単一のループ又はコイルだけで構成されている。すなわち、分離媒体は、隣接しているループ又はコイルが長手方向に隔離して位置するゆるく巻かれたコイル又は円すいらせんからなるものであり、隣接ループ又はコイル間に長手方向又は軸方向に間隔を置いて位置する間隙が形成される。
【００２１】
分離媒体は任意の適当な材料でよいが、アルミニウムとかステンレススチールのような鋼からなる金属らせんは、良い結果をもたらし、それらを用いる雰囲気に実質的に不活性であると考えられる。
該らせんの連続したストリップは、中坦化してループがその厚さよりも実質的に大きな幅をもつようにすることができる。典型的には、金属ストリップ、すなわちループの幅は１〜１０ｍｍ、例えば約６ｍｍとし、一方ストリップの厚さは０．５ｍｍ未満、例えば０．２ｍｍとすることができる。らせんはその長さに沿って一定の直径をもち、この直径は５〜２０ｍｍ、例えば１０〜１５ｍｍ、典型的には約１２ｍｍとすることができる。隣接ループ間の間隙は、１〜１０ｍｍ、例えば約６ｍｍとすることができる。
【００２２】
典型的には、ベッドは各層中のらせん分離媒体５〜１５個、例えば約７個からなり、該層は２〜１０層、例えば約４層からなる。一つの層の分離媒体は隣接層の分離媒体と共に整列（aligned）させることができる。しかし、所望ならば一つの層の各分離媒体は、その下の層の二つの分離媒体の間に保持(nestle)させることもできる。
らせん分離媒体は、分離媒体パックが該層中で分離媒体を一緒に保持する保持手段を含む形としてもよい。該保持手段は、可動性 (operatively)の下部の多孔性(foraminous)若しくは開口を有する支持部材と可動性 (operatively)の上部の多孔性若しくは開口を有する支持部材からなり、分離媒体は支持部材間に挟持されている。保持手段は帯材、パネル若しくはその類似物を含み支持部材と一緒に確保し、分離媒体を支持部材と帯材、パネル若しくはその類似物との間に位置させることもできる。分離媒体パックはこうして容器の分離帯域に位置し、移動可能なように置くことができる。
【００２３】
従って、本発明の第三の特徴によると、規則的に配置された複数のらせん状の分離媒体及びらせん状分離媒体を一緒に保持する保持手段からなる分離媒体パックが提供される。
らせん状の分離媒体と保持手段は前記のとおりであり、らせん状の分離媒体パックは、本発明の第二の特徴による分離装置の容器の分離帯域中に位置させるのに適合し得る。
【００２４】
本発明の第四の特徴によると、食料品を料理するクッキング装置；該クッキング装置での食料品の料理により発生する油と脂肪を含む空気を収集するためのクッキング装置上の空気収集手段；導管への入口が該空気収集手段に設けられるように該空気収集手段から出る抽出導管；該空気収集手段とクッキング装置の間の空間から該抽出導管への空気を抽出するため、該抽出導管内に又は該抽出導管と相関するよう設けられた空気抽出手段；及び分離装置のガス／蒸気出口が導管入口と連絡するように該空気収集手段に装着された、前記の分離装置からなるクッキング設備が提供される。
【００２５】
クッキング装置は特に食料品をその上で、例えばガスフレームによって調理することのできるように適合させる。
空気収集手段は、フード又はその類似物を包含してもよく、一方導管はダクトの形でもよい。抽出手段はダクトに装着された抽出ファンとすることもできる。
使用に際しては、分離装置に入る脂肪と油を含有する空気とは別に、冷空気はまたフードの下から吸引してもよく、該冷空気は脂肪と油を高温度、代表的にはクッキング装置直上の約１７０℃でのガス状態から、より低い温度、代表的には周囲温度〜１００℃、例えば全ての油と脂肪が液状にあり、らせん状の分離媒体のベッド中でそれらの充分な分離を行うことのできる２０〜７０℃の温度での液状態に凝縮するのに有効である。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を添付の図面を参照しながら実施例によって説明する。図１〜図３で参照番号１０は一般に本発明による分離方法を示す。
方法１０は、食料品を加熱又は調理するための加熱手段（図示していない）を含むクッカー１２からなる。フード１４はクッカー１２の上に位置している。導管１６はフード１４から伸び除去可能の板２０で閉塞されている開放アーム１８を有する。導管１６は、一般的に参照番号２２で示される分離装置の頂部に導かれる。導管２４は装置２２の側部から出てスクラバー２６に至る。スクラバー２６から出る導管２８は生物学的フィルター３０に至る。導管３２は生物学的フィルター３０から出てファン３４の吸引側部に通じ、空気排出導管３６はファン３４から出て大気に通じる。
【００２７】
分離装置２２は方形屋根３８、屋根３８から離れた方形フロアー４０及びフロアーと屋根の間に伸びる側壁４２、４４、４６及び４８からなる。導管２４は壁４２から出るが、一方壁４６は壁４４、４８に滑動し得るように装着され、除去することができ、それにより装置２２内に設けられた分離帯域５０に接近することができる。トレイ５２をフロアー４０の上に置き、壁４６を除去する場合には隙間を通して分離帯域５０から滑動し得るように除去する。
装置２２はまた一般的に参照番号５４にて示されるバスケットを含んでいる。
バスケット５４は、有孔ベース５６、屋根３８から限られた隙間によって離隔され、導管１６及び側壁６０と並んでいる開口部を有する頂部５８を有している。らせん状の分離媒体７０の固定ベッド６２が有孔ベース又はグリッド５６の頂部上でバスケット５４中に位置する。バスケットは壁４４、４８から突出する支持部材５７上に置かれる。
【００２８】
らせん状の分離媒体７０は図４を参照して説明する。
そらせ板６４は屋根３８より吊り下がりフロアー４０から隙間を置いて終わる。そらせ板は壁４４から壁４８に伸びている。
使用に際して、食料品はクッカー１２において料理される。食料品は調理されるときクッカー上方の空気空間中に、液滴の形となるか気化し得る熱脂肪又は油を放出する。これらの脂肪及び油は、ファン又はブロアー３４によって吸引されフード１４に送られる空気と共に同伴されるか取出される。脂肪と油を担持した空気は導管１６に沿って流れ、矢印６６によって示されるように下方に向かって分離装置２２に入る。かくして、脂肪と油を担持した空気は導管１６に沿って流れ分離帯域５０の頂部に入る。バスケット５４の拡大した横断面を導管１６のそれと対比してみると、バスケットに入りベッド６２を通過する空気の速度（Ｖ1 ）は低下する。下方に流動する空気は、その長手方向の軸が矢印６６の方向に直交して伸びるらせん状の分離媒体７０に遭遇する。分離媒体７０はその形状をみると同伴された脂肪と油がぶつかり捕集され得る接触面を与える。充分又は過剰の油と脂肪が媒体７０の上に堆積されると、該油と脂肪は重力により媒体７０からトレイ５２中に下方に滴下する。実質的に油と脂肪のない空気はバスケット５４の下の分離帯域５０の一部により低い速度（Ｖ2 ）で入り通過する。次いで空気は矢印６８で示されるようにそらせ板６４の下端と導管２４との間の空間により高い速度で入り、次により高い速度で導管２４を通って外に出る。
【００２９】
分離装置２２は下記の空気速度が得られるように寸法を決めることができる：
Ｖ1 ：０．５〜１．５ｍ／ｓｅｃ
Ｖ2 ：０．３〜０．８ｍ／ｓｅｃ
次に油と脂肪のない空気はスクラバー２４に流入しそこで該空気を水で洗浄してアンモニアを除去する。次に空気は導管２８を経て生物学的フィルタに通し、そこでメルカプタンのような硫黄化合物を除去し、次いで導管３６を経て排出する。
発明者は、装置２２が空気、例えば、工業用クッカーからの油及び志望を保持する空気から脂肪と油を除去する有効な手段を提供するものと信じる。
【００３０】
図４を参照すると、参照番号７０は一般的に図１〜３及び図５〜１５の分離装置に用いられている個個のらせん状の分離媒体を示す。
各分離媒体７０は、長さ３５０〜５６０ｍｍを有するステンレススチールのらせん７２の形をもつ。各らせん７２は幅約６ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの連続して平坦化された鋼製ストリップからなり、規則的な直径の隣接ループ７４を有するように成形される。すなわち、らせんの直径は約１２ｍｍである。連接ループ間の間隙は約６ｍｍ幅である。
【００３１】
典型的な例としては、媒体７０を前記のようなベッド６２のようなベッドの形で用いる場合は、該ベッドは、各層が約４層の媒体を含み、長手方向の軸が相互に平行に伸びて並んで相接するように配置された約７つの媒体を含むことができる。
全ての層の全ての分離媒体７０は、前記のように同一の直径をもつことができるが、異なる層の分離媒体の直径は変化させてもよい。従って、例えば、該ベッドは５つの層の分離媒体からなり、第一、第三及び第五の層は同一の直径Ｄ1 をもち、一方第二及び第四の層は同一の直径Ｄ2 をもつことができる。ここでＤ1 は約１０ｍｍとし、一方Ｄ2 はそれより小さい、例えば約６ｍｍとすることができる。第二、第三及び第五の層は、並んで相接するように位置する６つの分離媒体からなり、第二及び第四の層の分離媒体は、所望ならばそれぞれ第一及び第三の層の２つの分離媒体の間に保持させることがてきる。すなわち、僅か５つの分離媒体が第二及び第四の層に存在することになる。
その代り、分離媒体はアルミニウムストリップとすることができ、約１ｍｍの厚さとして充分な強度を得ることができる。
【００３２】
図５及び６を参照すると、参照番号１００は一般に本発明の第二の特徴に係わる第二の実施態様による分離装置を示す。
分離装置１００は一般的に参照番号１０２で示される容器を含み、一般的に参照番号１０４で示される分離帯域を与える。
容器１０２は、平面図が長方形の屋根１０６を含み、そして屋根の全長にわたって伸びている空気出口１０８をその中に有している。容器１０２はまたＶ−型フロアー１１０を含み、屋根１０６とフロアー１１０との間に配置された一対の離隔した平行な壁パネル１１２、１１４を有しており、該フロアー１１０が壁パネル１１２、１１４から下方にかつ内側に傾斜している。すなわち、フロアー１１０の頂部１１６は屋根１０６中の空気出口１０８に平行に伸びている。空気入口１１８を屋根１０６に隣接し、比較的高い水準で壁パネル１１２に設け、空気入口１１８は壁パネル１１２の全長にわたって伸びている。類似の空気入口１２０を壁パネル１１４に設ける。
【００３３】
脂肪／油収集帯域１２２をフロアー１１０の頂部に設ける。
らせん状の分離媒体７０のベッド１２４は空気入口１１８、１２０の各々と連絡するようにし、ベッド１２４は分離帯域１０４の中に設ける。各ベッド１２４は一片のメッシュのような有孔支持部材１２８上に置き、一方別の有孔支持部材１３０をベッド１２４の頂部に置き分離媒体７０を所定の位置に保持する。代表的には、ベッド１２４は深さ約１２ｃｍで、場合によって、例えば、深さ約５ｃｍとすることができる。
ベッド１２４は壁パネル１１２、１１４及び屋根１０６から下方に吊り下がっている内部パネル１３２の間に位置している。屋根１０６及びパネル１３２は、曲がった空気のそらせ面１３４を与えるように配置する。このそらせ面１３４は空気入口１１８、１２０から入った空気をそらしてベッド１２４を下方に通す機能を有する。
容器１０２はまた屋根１０６、壁パネル１１２、１１４及びフロアー１１０の各端部を封止する端部パネル１３６、１３８を包含する。油排出管１４０は端部パネル１３６から突出し、ストップコック１４２を有する。管１４０はこうして帯域１２２と連通し、帯域１２２に集められた油及び脂肪はそこから管１４０を通して排出することができる。
【００３４】
使用に際して、分離装置１００をガス燃焼ストーブのようなクッキンッグ装置１４６の上に間隔をおいて配置されているクッキンッグフード１４４と共に用いる。分離装置１００の屋根１０６は、空気出口１０８がフードから出るダクト１４８への入口に対向して位置するように、フード１４４に結合する。抜き出しファン１５０はダクト１４８に配置する。
少量の鶏（図示していない）のような食料品をストーブ１４６で調理すると、油と脂肪を担持している熱空気がストーブ１４６の上に発生する。該熱空気は抜き出しファン１５０による吸引作用で上昇する。ストーブ１４６の直上で例えば温度約１７０℃の熱脂肪／油担持空気は、フードの下に吸引される冷空気と混合されるので、ストーブ１４６から分離装置１００へ上方に通過する際に冷却される。こうして、該空気は分離装置１００の空気入口１１８、１２０に入る時までに代表的には３０〜４０℃の範囲の温度に冷却される。空気は次いで下方にベッド１２４を通り、そこで分離媒体７０の曲面、空気速度の減少及び温度の低下により脂肪と油は空気から分離される。脂肪と油は媒体の曲面上に集まり、次いで、収集帯域１２２に吹き込まれ、そこで管１４０及びストップコック１４２によって周期的に除去される。
【００３５】
曲面１３４は空気をベッド１２４にそらさせ、それにより分離効率を高めることができる。
ベッド１２４の底部を出る浄化された空気は、板１３２の間の空間を上昇して通過し、ダクト１４８に入りそこから排出される。
装置の種々の成分は、脂肪及び油担持空気が入口１１８、１２０に入るときの速度が４ｍ／ｓｅｃの範囲となるような寸法とする。空気速度は直ちに減少し、そして該空気は約２．５ｍ／ｓｅｃの速度でベッド１２４を通過する。板１３２の間の間隙の寸法はそこを通過する空気の速度、Ｖ2 が１ｍ／ｓｅｃ以下となるようにする。
【００３６】
本発明者らは、脂肪及び油を空気から効率的に分離するのに作用しているベッド１２４は別として、それらはまた火炎防止装置として働くこと、すなわち、入口１１８、１２０に入る火炎が、例えば、ストーブ１４６を用いる場合に異常な事態が生じるときに見られる火炎が、ベッド１２４により防止され帯域１２２への到達を妨げられることを見いだした。本発明者らはまた、分離媒体７０が、その上に集まる全ての油と脂肪が重力及び帯域１２２への空気流により下方に強制されるので、本来的に自浄化し、従って媒体を清浄化する必要はないことを見いだした。このことは次の事実によって明らかである。すなわち、延長された操作の後でも、試験の結果ではベッド１２４を通しての圧力降下が常に低く留まっており、代表的には、約１．５ｍｍ水柱ゲージであり、分離媒体上には油又は脂肪の蓄積が全く無いことを示している。
【００３７】
図７及び８を参照すると、参照番号２００は一般に本発明の第二の特徴に係わる第三の実施態様による分離装置を示す。
図５及び６に示される装置１００と同一か類似している装置２００の部分は同一の参照番号で示す。
装置２００は分離媒体の単一ベッド１２４を設けた以外は装置１００と類似している。すなわち、空気入口１１８だけを設け、壁パネル１１４には空気入口は設けない。その代わり、空気出口１０８を壁パネル１１４に設ける。
分離装置２００は分離装置１００と実質的に同一の機能を有する。
図９及び１０において、参照番号３００は一般に本発明の第二の特徴に係わる第四の実施態様による分離装置を示す。
【００３８】
分離装置３００は一般に参照番号３０２で示され、分離帯域３０４を与える円筒形容器を含む。容器３０２は凹型又は皿型フロアー３１０を含み、そこから円筒形壁３１２上方に突出している。壁３１２は横断面円形である。
円筒形成分３１４は容器３０２の内部で中心に位置し、その下端部はフロアー３１０から離れて位置しているが、一方その上端部は壁３１２の上端部を越えて突出している。円周状フランジ３０６は成分３１４の上端部から外側に突出している。すなわち、成分３１４は中心の円形空気出口３０８を与える。
従って、壁３１２は本質的に外部壁であり、一方成分３１４は内部壁を形成する。
内部壁３１４は代表的には直径“Ｄ1 ”約３００ｍｍを有し、外部壁３１２は代表的には直径“Ｄ2 ”約５００ｍｍを有する。外部及び内部壁３１２、３１４は代表的には壁厚約０．７ｍｍを有する。
ブラッケト３１５を設けて図１０に示すように内部壁３１４に対して外部壁３１２を間隔を開けて結合する。
こうして、フロアー３１０は図示するように外部壁３１２から下方にかつ内側にフロアー３１０の最下部の中心点３１６にむかって曲がっている。言い換えれば、実際には、フロアー３１０の中心点３１６は容器３０２の最下点にある。脂肪／油収集帯域３２２をフロアー３１０に隣接して設ける。容器３０２はまたフロアー３１０の中心点３１６から突出する油排出管３４０を含み、油排出管３４０はストップコック３４２を有する。
【００３９】
円周上に伸びている空気入口３１８を外部壁３１２の上端部とフランジ３０６との間に設ける。
らせん状の分離媒体７０の円筒形ベッド３２４は、分離帯域３０４の内側に位置し、上記したように、内部壁３１４と外部壁３１２との間で内部壁３１４の円周状周囲に伸びている。分離媒体７０はこのように内部壁３１４の周囲に配置する。ベッド３２４は環状の有孔支持部材３２８、例えば、一片のメッシュの上に置き、一方別の環状の有孔支持部材３３０をベッド３２４の頂部上に位置させ分離媒体７０を所定の位置に保持する。代表的には、ベッド３２４は深さ約１２ｃｍである。
フランジ３０６及び内部壁３１４を相互に直角に配置し、空気入口３１８に入る空気を下方にそらせてベッド３２４に入るようにする役割を果たす空気そらせ面３３４を形成する。
【００４０】
実際には、分離装置３００を、ガス燃焼ストーブのようなクッキング装置３４６の上に間隔をおいて置かれたクッキングフード３４４と共に用いる。分離装置３００のフランジ３０６はフード３４４に結合し、空気出口３０８がフード３４４から出ているダクト３４８の入口に対向して位置するようにする。抜き出しファン３５０をダクト３４８中に位置させる。
装置３００は装置１００又は装置２００と実質的に同様に機能する。
【００４１】
図１１〜１３を参照すると、参照番号４００は一般に本発明の第二の特徴に係わる第五の実施態様による分離装置を示す。
分離装置４００は一般的には参照番号４０２によって示される室を含む。該室は長方形のベース４０４及び該ベース４０４から上方に突出する側壁４０６、４０８、４１０および４１２を含んでいる。側壁４０６と４１０は相互に対向し、一方側壁４０８と４１２は相互に対向している。
室４０２は一般的には参照番号４１４によって示される容器により構成し、封止された分離帯域４１６を提供する。容器４１４は長方形のベース４１８、前部壁４２０、後部壁４２２及び対向する側壁４２４、４２６からなる。屋根４２８は壁４２０、４２２、４２４及び４２６の上端部を閉じる。
【００４２】
一般的には参照番号４３０によって示される、汚染された空気入口を容器４１４の前部壁４２０に設け、同時に空気ダクト４３２を入口４３０に結合する。空気出口４３４を側壁又はパネル４２６に設け、空気出口４３４の周囲から空気排出ダクト４３８に至る導管４３６を設け、更に該ダクトには電気的に操作しうる換気装置又は取り出しファン４３９を装着する。分離帯域４１６中には仕切り４４０を設けて、空気室４４２を空気入口４３０に隣接して区切る。大気又は冷媒空気入口４４４を屋根４２８に、かつ空気室４４２内に設け、大気又は冷媒空気を空気室４１２に導入させる。旋回フラップ４４６の形状の封止体を、入口又は開口部４４４の効果的な大きさを制御する為に設ける。こうして、そこを通過する冷媒空気の容積を制御する。フラップ４４６の位置は電気モーターあるいは親ネジ装置の手段４４８によって制御又は調節する。
【００４３】
らせん状の分離媒体７０のベッド４５０を空気室４４２の下に設け、空気室４４２に入った全ての空気が、空気ベッド４５０を下方に通るようにしなければならない。ベッド４５０は、分離媒体７０をその場に保持するメッシュ４５２の間に挟持される。
空気入口４３０と空気室４４２の相対的な寸法は、空気が空気室４４２に入る時に空気速度の減少が起こるようにする。ベッド４５０を通る空気速度、Ｖ1 は２〜１０ｍ／ｓｅｃとすることができ、一方分離帯域４１６中でベッドの下の空気速度、Ｖ2 は２ｍ／ｓｅｃ未満である。ベッド４５０の厚さ又は深さは代表的には５〜１２ｃｍの範囲にある。
油出口又はドレインはフロア４１８に設け、排出管４５４はそこから導かれる。
【００４４】
装置４００はまた一般的には参照番号４６０によって示される、分離媒体のベッド４５０を洗浄するための洗浄手段を含む。洗浄手段４６０は、水容器又はタンク４６２；導管４６６によりタンク４６２に結合している洗浄化学薬品、例えば洗剤を保持するタンク４６４；タンク４６２中の電気的に操作可能な加熱要素４６８；タンク４６２中に誘導される冷水導管４７０及びタンク４６２の底部から導かれる排出導管４７２からなる。排出導管４７２はベッド４５０の上部に位置する噴霧ノズル（図示していない）に至る。導管４７４は排出導管４５４から出てポンプ４７６の吸引側部に至り、導管４７８は電気的に操作可能なヒーター４８０を備え、ポンプ排出口から出て導管４７２に至る。
適当なバルブ（図示していない）を、後述する洗浄操作を実施する種々の導管中に設ける。これらのバルブ並びに電気モーター４４８及びポンプ４７６は自動制御装置、例えば、電子制御器に結合し、装置４００の操作を自動的に行うようにすることができる。
【００４５】
使用に際しては、工業的なクッカー、例えば、ポテトチップクッカーから出るような好ましくない凝縮性の気化した脂肪及び油で汚染された熱空気は、空気ダクト４３２を経て空気室４４２に入る。この空気流は代表的には約８７℃に温度調節される。この空気は入口４４４を経て入る冷却機用大気又は冷媒空気と混合し、脂肪及び油が凝縮した形、すなわち、液状である温度、約４１℃の温度を持つように制御する。フラップ４４６は空気室４４２に入る冷却機用大気又は冷媒空気の量を制御する。
こうして生成した冷却機混合空気は、分離媒体のベッド４５０を下方に通過し、分離媒体は空気から脂肪及び油を除去するのに役立つ。清浄化された空気はベッドの底部を通って分離室４１６に入り、空気出口４３４を経て空気ダクト４３８から排出される。
脂肪及び油はベッド４５０の底部から滴下し、フロア４１８にそって走り排出管４５４から排出される。
【００４６】
周期的に、例えば、ベッド６０を通しての圧力降下が過剰になる場合、例えば５０ｋＰａより大きくなる場合、又は別の方法で単純に規則的なベースの上に十分な脂肪及び油のビルドアップが分離媒体上に生成する場合には、洗浄手段４６０を用いる洗浄サイクルが作動される。これは適当な圧力差制御手段（図示していない）又は他の制御手段によって自動的に実施することができる。操作時には、冷水は導管４７０から水タンク４６０に入る。十分な洗剤又は他の洗浄用化学薬品は容器４６４からタンク４６２に移送される。その後、該タンク４６２は加熱して媒体の十分な洗浄が行われる所望の温度とする。水を含む熱洗剤タンク４６２から洗浄ノズルを通って降下し、それによりベッド４５０上に噴霧される。水はベッド４５０を通る時にそれを洗い、汚染された水はフロア４１８上に集められる。水は油排出点まで流れ、次いで導管４５４、４７４中のバルブによって、更に導管４７４、ポンプ４７６及び導管４７８によって再循環され、水はヒーター４８０中で再加熱される。こうして、水が所定時間再循環され洗浄サイクルを完成すると、ポンプ４７６は停止し水は排出パイプ４５４を通して排出する。
洗浄サイクルが進行している間、汚染された空気は同時にベッド４５０を連続して通過することが、理解されよう。
【００４７】
図１４及び１５を参照すると、参照番号５００は一般に本発明の第二の特徴に係わる第六の実施態様による分離装置を示す。
図１１ないし１３を参照して上記した装置４００の部分と同じか、又は類似した装置５００の部分は同一の参照番号で示す。
図示されていないが、装置５００はまた上記した洗浄手段４６０を含む。
装置５００において、熱水を分離媒体ベッド上に噴霧するための噴霧ノズルを電気モーターと親ネジ装置５０４によって分離媒体ベッドを横切って移動しうる横噴霧バー５０２に装着する。
装置５００において、一般的に参照番号５０６によって示されるホルダーの中に含まれる。該ホルダー５０６は、端部板５０８、及び対向する開口５１２が側部板５１０の間に設けられるように、端部板の間に伸びている対向する側部板５１０を包含している。側部板５１０は曲がっている。従って、ベッド４５０は端部板５０８及び側部板５１０の間に含まれ、開口５１２をカバーする一片のメッシュ５１４によってその位置に保つ。該ホルダー５０６には車軸５１６を設け、電気モーター５１８に結合して１８０°だけホルダー５１４を回転させ、開口５１２のいずれをも上方に指向させることができる。
容器４１４は、ホルダー５１４の側部５１０を補助する席（seat) を有する成分５１９を含む。これは汚染された空気がホルダー５１４に含まれるベッドをバイパスしないことを確かにするものである。
【００４８】
使用に際しては、装置５００は前記の装置４００に類似の仕方で機能する。しかし装置５００は固形物をも含む汚染された空気をそこから除去するように用いることができる。すなわち、この固形物はベッド４５０に捕集する。ベッド４５０を横切る圧力降下が十分に高く、例えば、５０ｋＰａより大きい場合は、それは自動的に１８０°回転し、その結果、固形物で汚染されたベッドの上部は底部に位置するようになる。そこで、ベッドを通る空気の力はフロア４１８上にまた集まる固形物を追い出すのを助ける。更に、該ベッドの上部が回転するときに体験する空気のパルスはまた、側部５１０の一つが空気室の空気出口をカバーしているので、ベッドを通る流れは全くないことを考慮すると、その衝撃で固体を追い出すのに役立つ。
ベッドが１８０°回転した後、装置４００に関し上記した通り洗浄サイクルに付す。
【００４９】
装置５００において、噴霧バー５０２に装着されたノズルは、清浄な水をベッドの上の空間に空気の通常な通過時に噴射し、該空気を冷却するための追加の冷却媒体として働かせるのに用いることができる。代表的には、そのような冷却水噴霧はフラップ４４６を最大限に開放するときに作動し、冷却空気の最大量が室５２に入る。代表的には、フラップ４４６が約５５％開放した時に、冷却水の噴霧が作動する。
洗浄サイクルの際、フラップ４４６の設定は、空気の、ベッドを通過する時の温度を約４１℃の通常の操作温度と比べて若干高く、例えば、６０℃とし、ベッドの分離媒体の浄化を促進するように制御することができる。
【００５０】
図７及び図８の分離装置の特別の変形例においては、らせん状の分離媒体７０のベッド１２４は、前記した直径Ｄ1 のらせん状の分離媒体と直径Ｄ2 の中間層のらせん状の分離媒体７０の交互の層を含むことができる。ベッド１２４はその際垂直方向に６０°の角度に位置することができる。７５０ｍ3 ／ｈｒの空気負荷を処理するため分離媒体の長さ約５０ｍｍとし、一方５００ｍ3 ／ｈｒの空気負荷を処理するにはその長さは約４００ｍｍとすることができる。
【００５１】
所望ならば、種々のフードのらせん状分離媒体は、分離媒体パックの形で設けることができ、該分離媒体パックはまた分離媒体の下部及び上部の開口支持体及び支持体相互を結合するストリップ又はパネルからなる。その際、分離媒体パックは、移動自在に又は固定して装置中に位置するように配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の特徴による分離方法及び本発明の第二の特徴に係わる第一の実施態様の装置の単純化されたフローダイヤグラムを示す。
【図２】図１の分離装置の拡大された断面図を示す。
【図３】図１の分離装置の拡大された平面図を示す。
【図４】図４は図１〜図３及び図５〜図１５の分離装置で用いられるらせん状の分離媒体の三次元図を示す。
【図５】本発明の第二の特徴に係わる第二の実施態様による分離装置の三次元図を示す。
【図６】図５の分離装置を含むクッキング設備の横断面図を示す。
【図７】本発明の第二の特徴に係わる第三の実施態様による分離装置の三次元図を示す。
【図８】図７の分離装置を含むクッキング設備の横断面図を示す。
【図９】本発明の第二の特徴に係わる第四の実施態様による分離装置の平面図を示す。
【図１０】図９の分離装置のX-X にそった横断面図を示す。
【図１１】本発明の第二の特徴に係わる第五の実施態様による分離装置のXI-XI にそった断面図で、詳細は簡単のため省略してある。
【図１２】図１１の分離装置の平面図で、詳細は簡単のため省略してある。
【図１３】図１１の分離装置の一部を切欠いた末端図である。
【図１４】本発明の第二の特徴に係わる第六の実施態様による分離装置の一部を切欠いた平面図を示し、詳細は簡単のため省略してある。
【図１５】図１４の分離装置の一部を切欠いた側面図であり、詳細は簡単のため省略してある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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