(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナの端面を塞ぐように取り付けられて該コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置であって、
周縁部が上記コンテナに固定されて該コンテナの端面を塞ぐと共に、下部が上記コンテナの庫内側に膨出して庫外側に構成機器の収容空間を形成する本体ケーシング（30）と、
上記本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されて、該本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシング（35）とを備え、
上記被覆ケーシング（35）では、庫内側へ膨出した部分が膨出部（37）を、該膨出部（37）の上側に連続する部分が非膨出部（36）をそれぞれ構成しており、
上記非膨出部（36）の上記膨出部（37）寄りの領域には、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）が形成され、
上記低剛性部（40）は、上記非膨出部（36）を側面側から切り欠くことによって形成された切欠き部（40）によって構成され、
上記本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）との間には、発泡剤を注入することによって庫内と庫外とを断熱するための断熱層（15）が形成される一方、
上記非膨出部（36）には、上記切欠き部（40）からの上記発泡剤の流出を防止する蓋部材（41）が取り付けられ、
上記蓋部材（41）は、上記切欠き部（40）を塞ぐ本体部（41a）と、該本体部（41a）に連続して形成されると共に、上記非膨出部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で該非膨出部（36）に固定される内側固定部（41b）とを備えていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記蓋部材（41）には、上記被覆ケーシング（35）よりも強度が低い材料が用いられていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
【請求項３】
コンテナの端面を塞ぐように取り付けられて該コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置であって、
周縁部が上記コンテナに固定されて該コンテナの端面を塞ぐと共に、下部が上記コンテナの庫内側に膨出して庫外側に構成機器の収容空間を形成する本体ケーシング（30）と、
上記本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されて、該本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシング（35）とを備え、
上記被覆ケーシング（35）では、庫内側へ膨出した部分が膨出部（37）を、該膨出部（37）の上側に連続する部分が非膨出部（36）をそれぞれ構成しており、
上記非膨出部（36）の上記膨出部（37）寄りの領域には、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）が形成され、
上記低剛性部（40）は、上記非膨出部（36）の側面に沿うように形成されて、周縁が上記非膨出部（36）の側面から内側へ円弧状に入り込んだ形状の下側低剛性部（40a）と、周縁が該下側低剛性部（40a）の上端から該非膨出部（36）の側面へ向かって直線状に延びる形状の上側低剛性部（40b）とを備えていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１つにおいて、
上記本体ケーシング（30）の材質は、アルミニウムであり、
上記被覆ケーシング（35）の材質は、繊維強化プラスチックであることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナの端面を塞ぐように取り付けられてコンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、海上輸送等に用いるコンテナの庫内を冷却するためにコンテナ用冷凍装置が利用されている。
【０００３】
特許文献１には、この種のコンテナ用冷凍装置が開示されている。このコンテナ用冷凍装置は、コンテナの一端の開口部分に設けられる。コンテナ用冷凍装置は、コンテナの一端面を塞ぐように周縁部がコンテナに取り付けられるケーシングを備えている。ケーシングは、コンテナに取り付けられると、コンテナの一端面を構成する。ケーシングは、圧縮機などの構成機器を収容可能に形成されている。
【０００４】
具体的に、ケーシングは、下部が庫内側に膨らんだ形状に形成されている。そして、ケーシングの下部の庫外側には、圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどを収容する外側収容空間が形成されている。また、ケーシングの上部の庫内側には、蒸発器、蒸発器用ファンなどを収容する内側収容空間が形成されている。
【特許文献１】特開２００４−３５３９１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、コンテナ用冷凍装置は、コンテナの端面を塞ぐように周縁部がコンテナに取り付けられる本体ケーシングと、本体ケーシングにその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシングとを備えている。本体ケーシングは下部が庫内側に膨らんだ形状に形成されており、被覆ケーシングも本体ケーシングに対応して下部が庫内側に膨らんだ形状に形成されている。
【０００６】
ここで、本体ケーシングには、コンテナ本体と同様に、コンテナの運搬中に比較的大きな荷重が作用する場合がある。特に、コンテナが船舶に積み重ねた状態で搭載されている場合の船舶の横揺れの時に、下側のコンテナにはその上側に載せられたコンテナの偏心荷重がコンテナの横手方向に作用し、揺れの大きさや上側のコンテナの重量によっては、作用する荷重は比較的大きな値になる。このため、本体ケーシングは、コンテナ本体と同様に、船舶の横揺れを想定したコンテナの横手方向の所定の荷重に対して十分な強度を有するように設計されている。これにより、本体ケーシングの変形は、弾性変形の領域で収まる。
【０００７】
しかし、コンテナ用冷凍装置では、本体ケーシングが変形すると、被覆ケーシングがその変形に追従して変形する。被覆ケーシングでは、非膨出部の剛性が、庫内側に膨らんだ形状の膨出部に比べて小さい。従って、被覆ケーシングが本体ケーシングの変形に追従して変形すると、剛性が大きく変化する領域である、膨出部の非膨出部寄りから非膨出部の膨出部寄りの領域に応力が集中する。そして、応力が集中する上に剛性が小さい非膨出部の膨出部寄りの領域で損傷が生じやすくなっている。
【０００８】
このため、従来は、本体ケーシングの強度は十分であるにも拘わらず、被覆ケーシングの変形を抑制するために、本体ケーシングの強度を増加させて本体ケーシング自体の変形をさらに抑制する必要があった。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置において、本体ケーシングにその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシングの損傷を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明は、コンテナの端面を塞ぐように取り付けられて該コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置（10）を対象としている。そして、このコンテナ用冷凍装置（10）は、周縁部が上記コンテナに固定されて該コンテナの端面を塞ぐと共に、下部が上記コンテナの庫内側に膨出して庫外側に構成機器の収容空間を形成する本体ケーシング（30）と、上記本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されて、該本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシング（35）とを備え、上記被覆ケーシング（35）では、庫内側へ膨出した部分が膨出部（37）を、該膨出部（37）の上側に連続する部分が非膨出部（36）をそれぞれ構成しており、上記非膨出部（36）の上記膨出部（37）寄りの領域には、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）が形成され、上記低剛性部（40）は、上記非膨出部（36）を側面側から切り欠くことによって形成された切欠き部（40）によって構成され、上記本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）との間には、発泡剤を注入することによって庫内と庫外とを断熱するための断熱層（15）が形成される一方、上記非膨出部（36）には、上記切欠き部（40）からの上記発泡剤の流出を防止する蓋部材（41）が取り付けられ、上記蓋部材（41）は、上記切欠き部（40）を塞ぐ本体部（41a）と、該本体部（41a）に連続して形成されると共に、上記非膨出部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で該非膨出部（36）に固定される内側固定部（41b）とを備えている。
【００１１】
第１の発明では、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）を、被覆ケーシング（35）の非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域に形成している。低剛性部（40）は、従来であればコンテナの横手方向の荷重作用時に応力が集中していた部分、又はその近傍に位置している。ここで、低剛性部（40）を設けると、低剛性部（40）を挟む低剛性部（40）の上側と下側との一体性が低下する。そして、低剛性部（40）及びその周辺は、その上側や下側からの拘束が弱くなる。例えば、低剛性部（40）のすぐ上の領域は、低剛性部（40）側である下側からの拘束が弱くなる。従って、低剛性部（40）及びその周辺に応力が集中することが緩和される。
【００１２】
第１の発明では、低剛性部（40）が、非膨出部（36）を側面側から切り欠くことによって形成された切欠き部（40）によって構成されている。低剛性部（40）は、非膨出部（36）を側面側から切り欠かれて周囲に比べて剛性が低くなっている。
【００１３】
第１の発明では、切欠き部（40）からの発泡剤の流出を防止する蓋部材（41）を非膨出部（36）に取り付けている。従って、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなる。
【００１４】
第１の発明では、蓋部材（41）が、切欠き部（40）を塞ぐ本体部（41a）と、本体部（41a）に連続して形成される内側固定部（41b）とを備えている。蓋部材（41）が非膨出部（36）に取り付けられた状態では、内側固定部（41b）は非膨出部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で非膨出部（36）に固定される。従って、断熱層（15）を形成する際は、蓋部材（41）の内側から発泡剤の圧力が作用するので、内側固定部（41b）が切欠き部（40）の周囲の内面に押圧される。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明において、上記蓋部材（41）には、上記被覆ケーシング（35）よりも強度が低い材料が用いられている。
【００１６】
第２の発明では、被覆ケーシング（35）よりも強度が低い材料を蓋部材（41）に用いている。従って、非膨出部（36）に蓋部材（41）を取り付けても、切欠き部（40）の剛性がそれほど変化しない。
【００１７】
第３の発明は、コンテナの端面を塞ぐように取り付けられて該コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置を対象としている。そして、このコンテナ用冷凍装置は、周縁部が上記コンテナに固定されて該コンテナの端面を塞ぐと共に、下部が上記コンテナの庫内側に膨出して庫外側に構成機器の収容空間を形成する本体ケーシング（30）と、該本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されて、該本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる被覆ケーシング（35）とを備え、該被覆ケーシング（35）では、庫内側へ膨出した部分が膨出部（37）を、該膨出部（37）の上側に連続する部分が非膨出部（36）をそれぞれ構成しており、該非膨出部（36）の上記膨出部（37）寄りの領域には、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）が形成され、該低剛性部（40）は、上記非膨出部（36）の側面に沿うように形成されて、周縁が該非膨出部（36）の側面から内側へ円弧状に入り込んだ形状の下側低剛性部（40a）と、周縁が該下側低剛性部（40a）の上端から該非膨出部（36）の側面へ向かって直線状に延びる形状の上側低剛性部（40b）とを備えている。
【００１８】
第３の発明では、低剛性部（40）が、下側低剛性部（40a）と上側低剛性部（40b）とを備えている。そして、上側低剛性部（40b）は、周縁が下側低剛性部（40a）の上端から非膨出部（36）の側面へ向かって直線状に延びる形状になっている。つまり、低剛性部（40）の上部は、非膨出部（36）の側面に比較的滑らかに近づく形状になっている。
【００１９】
第４の発明は、第１乃至第３の何れか１つ発明において、上記本体ケーシング（30）の材質がアルミニウムであり、上記被覆ケーシング（35）の材質が繊維強化プラスチックである。
【００２０】
第４の発明では、本体ケーシング（30）がアルミニウムにより構成され、被覆ケーシング（35）が繊維強化プラスチックにより構成されている。繊維強化プラスチックは、アルミニウムよりも靱性が低い材料である。なお、この第４の発明では、アルミニウムをアルミニウム合金を含む意味で使用している。
【発明の効果】
【００２１】
第１から第４の各発明では、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）を被覆ケーシング（35）の非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域に形成することで、低剛性部（40）及びその周辺に応力が集中することが緩和される。すなわち、非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域で生じる応力を減少させることができる。従って、非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域で生じる損傷を抑制することができる。そして、本体ケーシング（30）の強度増加の必要がなくなるか、若しくは強度増加の度合いが小さくて済むので、本体ケーシング（30）の製作コストの低減を図ることができる。
【００２２】
また、第１の発明では、非膨出部（36）を側面側から切り欠くことによって低剛性部（40）を周囲に比べて剛性を低くしている。つまり、単に切り欠くという容易な作業によって低剛性部（40）が形成されている。従って、比較的容易に低剛性部（40）を形成することができる。
【００２３】
また、第１の発明では、蓋部材（41）を非膨出部（36）に取り付けることで、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなるようにしている。従って、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が無駄に消費されることを抑制することができると共に、断熱層（15）に空隙ができにくくなるので断熱層（15）の信頼性を向上させることができる。
【００２４】
また、第１の発明では、蓋部材（41）のうち内側固定部（41b）が非膨出部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で非膨出部（36）に固定されるため、断熱層（15）を形成する際に内側固定部（41b）が発泡剤によって切欠き部（40）の周囲の内面に押圧される。従って、発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなる上に、蓋部材（41）が非膨出部（36）から外れにくくなる。
【００２５】
また、第３の発明では、低剛性部（40）の上部が、比較的滑らかに非膨出部（36）の側面に近づくようにしている。従って、低剛性部（40）の上部の剛性の変化が比較的小さくなるので、その領域に応力が集中することを抑制することができる。
【００２６】
また、第４の発明では、被覆ケーシング（35）を本体ケーシング（30）よりも靱性が低い材料にしている。このため、被覆ケーシング（35）が本体ケーシング（30）の変形に追従して変形すると、これらの変形量にはほとんど差がないので、被覆ケーシング（35）の方が先に塑性変形の領域になりやすい。すなわち、本体ケーシング（30）が弾性変形の領域であっても、被覆ケーシング（35）が損傷する場合がある。従って、被覆ケーシング（35）における非膨出部（36）の膨出部（37）寄りの領域に応力が集中することを緩和又は防止することが可能な第１から第３の各発明は、この第４の発明のように被覆ケーシング（35）の材料が本体ケーシング（30）よりも靱性が低い場合に特に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
図１に示すように、本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置（10）は、海上輸送等に用いるコンテナの一方の端面を塞ぐように取り付けられるものである。コンテナ用冷凍装置（10）は、図示しない冷媒回路で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うことにより、コンテナの庫内を冷却（冷蔵または冷凍）するように構成されている。
【００２９】
図２に示すように、コンテナ用冷凍装置（10）は、コンテナの一方の端面を塞ぐように周縁部がコンテナに取り付けられるケーシング（20）を備えている。ケーシング（20）は、コンテナに取り付けられると、コンテナの一端面を構成する。ケーシング（20）は、下部が庫内側に膨らんだ形状に形成されている。ケーシング（20）の下部の庫外側には、庫外側収納空間（S1）が形成さていれる。一方、ケーシング（20）の上部の庫内側には、ケーシング（20）の庫内側に取り付けられる壁状部材（19）との間に庫内側収納空間（S2）が形成されている。
【００３０】
庫外側収納空間（S1）は、室外空気が流通する室外空気通路を構成している。庫外側収納空間（S1）には、圧縮機（21）、電源ケーブル（22）、凝縮器（23）、庫外ファン（24）等が設置されている。圧縮機（21）は、固定容量型のスクロール圧縮機で構成されている。凝縮器（23）は、庫外ファン（24）が送風する室外空気と冷媒とを熱交換させる、いわゆる空冷凝縮器で構成されている。
【００３１】
庫内側収納空間（S2）は、室内空気が流通する室内空気通路を構成している。庫内側収納空間（S2）には、蒸発器（25）及び庫内ファン（26）が設置されている。蒸発器（25）は、庫内ファン（26）が送風する庫内空気と冷媒とを熱交換させる、いわゆる空冷凝縮器で構成されている。上記冷媒回路は、圧縮機（21）、凝縮器（23）、蒸発器（25）、及び図示しない膨張弁等を冷媒配管で互いに接続することによって構成されている。
【００３２】
また、ケーシング（20）には、その上側寄りの部位に覗き窓（27）及びベンチレータ（28）が設けられている。ベンチレータ（28）は、庫内の換気を行うための換気装置を構成している。ケーシング（20）の前面には、庫外ファン（24）と隣接する位置に電装品ボックス（30）が嵌め込まれている。
【００３３】
図３に示すように、ケーシング（20）は、本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）とを備えている。本体ケーシング（30）は、その周縁部がコンテナの端面を塞ぐようにコンテナに取り付けられる。被覆ケーシング（35）は、本体ケーシング（30）にその庫内側を覆うように取り付けられる。本体ケーシング（30）は、アルミニウム合金により構成されている。被覆ケーシング（35）は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）により構成されている。
【００３４】
図４に示すように、本体ケーシング（30）は、下部が庫内側へ膨出する形状に形成されている。本体ケーシング（30）は、矩形の枠状に形成された取付部（31）と、横長の略長方形状に形成された上側本体部（32）と、庫内側に膨らんだ形状に形成された下側本体部（33）とを備えている。取付部（31）は、本体ケーシング（30）の外周部分を構成している。取付部（31）には、複数のリベット用の穴が設けられている。本体ケーシング（30）は、取付部（31）のリベット用の穴にリベットを挿通させることによってコンテナの開口の周縁部に取り付けられる。
【００３５】
上側本体部（32）と下側本体部（33）とは、共に取付部（31）の内側に連続している。また、上側本体部（32）は、下側本体部（33）の上側に連続している。具体的に、上側本体部（32）は、上側と横側とで取付部（31）に連続し、下側で下側本体部（33）に連続している。下側本体部（33）は、下側と横側とで取付部（31）に連続し、上側で上側本体部（32）に連続している。上側本体部（32）は、下側本体部（33）よりも高さが低くなっている。上側本体部（32）は、上寄りの位置に覗き窓用の開口が２つ形成されている。各開口は、略長方形に形成され、上側本体部（32）の長手方向に並んで配置されている。
【００３６】
下側本体部（33）は、上面部（33a）と２つの側面部（33b,33c）と下面部（33d）と底面部（33e）とを備えている。上面部（33a）、下面部（33d）、及び底面部（33e）は、略長方形状に形成されている。各側面部（33b,33c）は、台形状に形成されている。上面部（33a）と各側面部（33b,33c）と下面部（33d）は、取付部（31）から庫内側に立設されている。上面部（33a）は、下方へ傾いた状態で立設されている。底面部（33e）は、上側で上面部（33a）に連続し、横側で各側面部（33b,33c）にそれぞれ連続し、下側で下面部（33d）に連続している。底面部（33e）は、上側本体部（32）に対して略平行になっている。
【００３７】
被覆ケーシング（35）は、本体ケーシング（30）に対応して下部が庫内側へ膨出する形状に形成されており、下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とを備えている。下側被覆部（37）は、庫内側へ膨出する膨出部を構成している。上側被覆部（36）は、非膨出部を構成し、下側被覆部（37）の上側に連続して形成されている。下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とは、一体に形成されており、上側被覆部（36）が下側被覆部（37）の上側に連続している。上側被覆部（36）は、下側被覆部（37）よりも高さが低くなっている。本体ケーシング（30）に被覆ケーシング（35）が取り付けれると、本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）との間に断熱層（15）を形成するための隙間が存する状態で、上側被覆部（36）が上側本体部（32）を覆い、下側被覆部（37）が下側本体部（33）を覆う状態になる。
【００３８】
上側被覆部（36）は、本体部（36a）と上枠部（36b）と横枠部（36c,36d）とを備えている。上枠部（36b）は、本体部（36a）の上側に連続している。各横枠部（36c,36d）は、それぞれが本体部（36a）の横側に連続している。上枠部（36b）と横枠部（36c,36d）とは、本体部（36a）に対して僅かに庫内側に突出している。各横枠部（36c,36d）は、上枠部（36b）の両端からそれぞれ下側に延びている。これにより、上枠部（36b）と横枠部（36c,36d）とによってコ字状の枠が形成されている。コ字状の枠の折れ点の周辺は他の部分に比べて幅が広くなっている。本体部（36a）は、略長方形状に形成されている。本体部（36a）には、覗き窓用の開口が２つ形成されている。各開口の位置は上側本体部（32）の各開口の位置に対応している。
【００３９】
下側被覆部（37）は、下側本体部（33）と概ね同じ形状で、上面部（37a）と２つの側面部（37b,37c）と下面部（37d）と底面部（37e）とを備えている。下側被覆部（37）は、下側本体部（33）を庫内側から覆うことができるように、大きさが下側本体部（33）よりも僅かに大きくなっている。
【００４０】
上側被覆部（36）の各横枠部（36c,36d）の下側被覆部（37）寄りの領域、すなわち各横枠部（36c,36d）の下側被覆部（37）に隣接する領域には、それぞれ低剛性部（40）が形成されている。すなわち、被覆ケーシング（35）の上側被覆部（36）における左右の各側部に沿う上記下側被覆部（37）寄りの領域に、低剛性部（40）が１つずつ形成されている。各低剛性部（40）は、各横枠部（36c,36d）を側面側から切り欠くことによって形成された切欠き部（40）によって構成されている。
【００４１】
低剛性部（40）は、下側低剛性部（40a）と上側低剛性部（40b）とを備えている。上側低剛性部（40b）は、横枠部（36c,36d）の側面から斜め下側へ真っ直ぐ切り欠いた形状に形成されている。上側低剛性部（40b）は、横枠部（36c,36d）の側面から庫内側の面に至るまでが切断されることによって形成されている。上側低剛性部（40b）のうち横枠部（36c,36d）の庫内側の面の部分は、横枠部（36c,36d）の側面となす角度が２０度になるように形成されている。
【００４２】
下側低剛性部（40a）は、上側低剛性部（40b）の下端から横枠部（36c,36d）の側面までを円弧状に切り欠いた形状に形成されている。下側低剛性部（40a）は、横枠部（36c,36d）の側面から庫内側の面に至るまでが切断されることによって形成されている。下側低剛性部（40a）のうち横枠部（36c,36d）の庫内側の面の部分は、中心角が９０度で半径が２５ｍｍの円弧状に形成されている。なお、低剛性部（40）の形状は、本実施形態の形状に限定されるものではない。例えば、下側低剛性部（40a）を、上記の形状の上側低剛性部（40b）の下端から横枠部（36c,36d）を側面に向かって直線状に切り欠いた形状にもしてもよい。
【００４３】
この実施形態では、従来であればコンテナの横手方向の荷重作用時に応力が集中していた部分に低剛性部（40）を形成している。ここで、コンテナの横手方向の荷重作用が作用すると、本体ケーシング（30）は、その下端が支点となって応力が生じる。本体ケーシング（30）の剛性が上下に亘って均一であれば支点に近いほど応力が大きくなるが、コンテナ用冷凍装置（10）の本体ケーシング（30）では、下側本体部（33）の剛性が上側本体部（32）に比べて大きいので、下側本体部（33）と上側本体部（32）との境界も上側本体部（32）にとって支点のような状態になり、その境界の周辺の応力が大きり変形量が大きくなる。そして、被覆ケーシング（35）は、本体ケーシング（30）に追従して変形するので、本体ケーシング（30）に対応する部分の変形量が大きくなる。
【００４４】
この実施形態では、低剛性部（40）を設けることによって、低剛性部（40）の上側と低剛性部（40）の下側との一体性を低下させている。従って、低剛性部（40）及びその周辺は、その上側や下側からの拘束が弱くなるので、コンテナの横手方向の荷重作用時に応力が集中することが緩和される。なお、低剛性部（40）の位置は、本実施形態の位置に限定されるものではなく、コンテナの横手方向の荷重作用時に、低剛性部（40）がなければ応力が集中することが想定される上側被覆部（36）の下端から略中央に跨る領域であればよい。また、低剛性部（40）は、その上側と下側の一体性を低下させる効果があればよく、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域において上側被覆部（36）の側面側以外の場所に形成してもよい。
【００４５】
各横枠部（36c,36d）には、切欠き部（40）を塞ぐための蓋部材（41）がそれぞれ取り付けられる。蓋部材（41）は、本体ケーシング（30）と被覆ケーシング（35）との間の隙間に発泡剤を注入して断熱層（15）を形成する際に、発泡剤が切欠き部（40）から漏れないようにするためのものである。蓋部材（41）には、その剛性が被覆ケーシング（35）に比べて小さくなるように、被覆ケーシング（35）よりも強度が低い材料が用いられている。この実施形態では、蓋部材（41）をポリプロピレンで構成している。なお、蓋部材（41）は、板厚を薄くすることによってその剛性が小さくなるようにしてもよい。
【００４６】
図５に示すように、蓋部材（41）は、本体部（41a）と内側固定部（41b）と外側固定部（41b）とを備えている。本体部（41a）は、切欠き部（40）を塞ぐ部分である。内側固定部（41b）と外側固定部（41c）とは、共に切欠き部（40）の周囲に固定される部分である。内側固定部（41b）と外側固定部（41c）とには、リベット用の穴が形成されている。蓋部材（41）は、内側固定部（41b）及び外側固定部（41c）のリベット用の穴にリベットを挿通することによって、横枠部（36c,36d）に固定される。
【００４７】
蓋部材（41）が横枠部（36c,36d）に取り付けられると、本体部（41a）は表面が横枠部（36c,36d）の表面に対して略面一になる。また、本体部（41a）と内側固定部（41b）の間には、内側固定部（41b）が本体部（41a）よりも内側になるように段差が形成されており、内側固定部（41b）は切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態になる。本体部（41a）と外側固定部（41c）の間には、外側固定部（41c）が本体部（41a）よりも外側になるように段差が形成されており、外側固定部（41c）は切欠き部（40）の周囲に外側から重なる状態になる。従って、この実施形態では、断熱層（15）を形成する際に蓋部材（41）の内側から発泡剤の圧力が作用するので、内側固定部（41b）が切欠き部（40）の周囲の内面に押圧される。よって、切欠き部（40）から発泡剤が漏れにくく、さらには蓋部材（41）が上側被覆部（36）から外れにくい。
【００４８】
−運転動作−
コンテナ用冷凍装置（10）は、圧縮機（21）、庫外ファン（24）、及び庫内ファン（26）を起動させることによって運転が開始される。コンテナ用冷凍装置（10）の冷媒回路では、圧縮機（21）の吐出冷媒が凝縮器（23）へ送られる。凝縮器（23）では、冷媒が庫外ファン（24）によって送られる庫外空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫外空気に放熱して凝縮する。
【００４９】
凝縮器（23）で凝縮した冷媒は、膨張弁で減圧された後、蒸発器（25）へ送られる。蒸発器（25）では、冷媒が庫内ファン（26）によって送られる庫内空気と熱交換する。その結果、冷媒は庫内空気から吸熱して蒸発し、庫内空気が冷却される。なお、庫内空気は、図２に示すように、壁状部材（19）の上側から庫外側収納空間（S1）に流入して蒸発器（25）を通過する。そして、蒸発器（25）で冷却された後に壁状部材（19）の下側から庫内へ戻っていく。蒸発器（25）で蒸発した冷媒は、圧縮機（21）に吸入されて再び圧縮される。
【００５０】
−実施形態の効果−
上記実施形態では、周囲に比べて剛性が低い低剛性部（40）を被覆ケーシング（35）の上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域に形成することで、低剛性部（40）及びその周辺に応力が集中することが緩和される。すなわち、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域で生じる応力を減少させることができる。従って、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域で生じる損傷を抑制することができる。そして、本体ケーシング（30）の強度増加の必要がなくなるか、若しくは強度増加の度合いが小さくて済むので、本体ケーシング（30）の製作コストの低減を図ることができる。
【００５１】
なお、この実施形態において、蓋部材（41）を上側被覆部（36）に取り付けると、さらに低剛性部（40）の周囲の応力が低下する。蓋部材（41）は繊維強化プラスチックに比べて剛性の低いポリプロピレンによって構成されている。従って、蓋部材（41）は、低剛性部（40）を形成することによってその上側と下側との一体性を低下させた効果を損なわせることなく、低剛性部（40）の剛性を僅かに高める効果がある。
【００５２】
また、上記実施形態では、上側被覆部（36）を側面側から切り欠くことによって低剛性部（40）を周囲に比べて剛性を低くしている。つまり、単に切り欠くという容易な作業によって低剛性部（40）が形成されている。従って、比較的容易に低剛性部（40）を形成することができる。
【００５３】
また、上記実施形態では、蓋部材（41）を上側被覆部（36）に取り付けることで、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなるようにしている。従って、断熱層（15）を形成する際に発泡剤が無駄に消費されることを抑制することができると共に、断熱層（15）に空隙ができにくくなるので断熱層（15）の信頼性を向上させることができる。
【００５４】
また、上記実施形態では、蓋部材（41）のうち内側固定部（41b）が上側被覆部（36）の切欠き部（40）の周囲に内側から重なる状態で上側被覆部（36）に固定されるため、断熱層（15）を形成する際に内側固定部（41b）が発泡剤によって切欠き部（40）の周囲の内面に押圧される。従って、発泡剤が切欠き部（40）から漏れにくくなる上に、蓋部材（41）が上側被覆部（36）から外れにくくなる。
【００５５】
また、上記実施形態では、低剛性部（40）の上部が、比較的滑らかに上側被覆部（36）の側面に近づくようにしている。従って、低剛性部（40）の上部の剛性の変化が比較的小さくなるので、その領域に応力が集中することを抑制することができる。
【００５６】
また、上記実施形態では、被覆ケーシング（35）を本体ケーシング（30）よりも靱性が低い材料にしている。このため、本体ケーシング（30）が弾性変形の領域であっても、被覆ケーシング（35）が損傷する場合がある。従って、被覆ケーシング（35）における上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域に応力が集中することを緩和又は防止することが可能なこの実施形態は、被覆ケーシング（35）の材料が本体ケーシング（30）よりも靱性が低い場合に特に有効である。
【００５７】
−実施形態の参考例−
実施形態の参考例について説明する。図６に示すように、この参考例では、被覆ケーシング（35）が、庫内側に膨らんだ部分の僅かに上側の位置で、上部と下部とに分割されている。
【００５８】
具体的に、被覆ケーシング（35）は、下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とを備えている。下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とは、分かれた状態で別々に本体ケーシング（30）に取り付けられる。下側被覆部（37）は、下側本体部（33）全体と上側本体部（32）の下側の一部を覆っている。上側被覆部（36）は、上側本体部（32）の下側の一部を除いて上側本体部（32）を覆っている。下側被覆部（37）と上側被覆部（36）との間には、僅かに隙間が形成されている。下側被覆部（37）と上側被覆部（36）との間は、発泡剤が漏れないように例えばシリコン（18）によって接続されている。
【００５９】
この参考例では、下側被覆部（37）と上側被覆部（36）とを分かれた状態で別々に本体ケーシング（30）に取り付けることで、被覆ケーシング（35）の上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域に応力が集中しないようにしている。従って、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域で生じる損傷を抑制することができる。そして、本体ケーシング（30）の強度増加の必要がなくなるか、若しくは強度増加の度合いが小さくて済むので、本体ケーシング（30）の製作コストの低減を図ることができる。
【００６０】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００６１】
上記実施形態について、低剛性部（40）は、被覆ケーシング（35）における上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域を、繊維強化プラスチックよりも剛性の低い材料にすることよって形成してもよい。
【００６２】
また、上記実施形態について、低剛性部（40）は、被覆ケーシング（35）における上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域の厚さを、周囲に比べて薄くすることよって形成してもよい。
【００６３】
また、上記実施形態について、被覆ケーシング（35）を例えばアルミニウム合金などの金属性の材料により構成してもよい。被覆ケーシング（35）は、上記実施形態のように一体成型せずに、例えば溶接によって複数の部材を連結することによって構成する。この場合、低剛性部（40）は、被覆ケーシング（35）における上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域を、周囲に比べて強度の低いアルミニウム合金にすることよって形成する。なお、低剛性部（40）は、上側被覆部（36）の下側被覆部（37）寄りの領域の肉厚を、周囲に比べて薄くすることよって形成してもよい。
【００６４】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上説明したように、本発明は、コンテナの端面を塞ぐように取り付けられてコンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置ついて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置を前方から視た概略斜視図である。
【図２】本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置の縦断面図である。
【図３】（Ａ）は本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置のケーシングを庫内側から見た斜視図であり、（Ｂ）はその斜視図における低剛性部周辺の拡大図である。
【図４】本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置の本体ケーシングを庫内側から見た斜視図である。
【図５】本実施形態に係るコンテナ用冷凍装置の蓋部材の斜視図である。
【図６】本実施形態の参考例に係るコンテナ用冷凍装置の縦断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
10  コンテナ用冷凍装置
15  断熱層
30  本体ケーシング
35  被覆ケーシング
36  上側被覆部（非膨出部）
37  下側被覆部（膨出部）
40  低剛性部、切欠き部
40a 下側低剛性部
40b 上側低剛性部
41  蓋部材
41a 本体部
41b 内側固定部
【図１】
0004626569.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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