(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に対し下板の基端を軸方向がヘッドボックスの長手方向である第一の回動軸を介して回動可能に支持し、前記下板の先端と前記本体に支持される前板の下端とを互いに係合させて枠体を形成し、該枠体でヘッドボックスを支持する横型ブラインドの取付ブラケットにおいて、
前記下板を第一及び第二の下板に分割し、前記第二の下板を前記第一の下板に対し第二の回動軸を介して回動可能に支持し、前記第二の回動軸は前記第一の回動軸に対し直交することを特徴とする横型ブラインドの取付ブラケット。
【請求項２】
前記第二の回動軸と、前記第一の回動軸とをねじれの位置としたことを特徴とする請求項１記載の横型ブラインドの取付ブラケット。
【請求項３】
前記第二の下板は、前記第一の下板に対し直線状に位置する状態から直角方向に位置する状態まで９０度の範囲で回動可能としたことを特徴とする請求項２記載の横型ブラインドの取付ブラケット。
【請求項４】
前記第二の下板には、第一の下板に対する回動角度を規制するストップ片を設けたことを特徴とする請求項３記載の横型ブラインドの取付ブラケット。
【請求項５】
前記第二の下板の先端に係合片を設け、前記前板には前記係合片を挿通可能とした係合孔を設け、前記係合片は前記係合孔に挿通した状態で該係合孔から抜けないように捻じ曲げ可能としたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の横型ブラインドの取付ブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、横型ブラインドのヘッドボックスを取付面に固定する取付ブラケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
横型ブラインドは、ヘッドボックスが取付ブラケットを介して取付面に固定される。その取付ブラケットの一例を図６に従って説明する。本体１は直角をなす上辺２と縦辺３とで構成され、その上辺２の先端に前板４の上端が回動可能に支持されている。また、縦辺３の下端には下板５の基端が回動可能に支持されている。
【０００３】
そして、下板５を水平方向に回動させた状態で、前板４を垂直方向に回動させると、下板５の先端が前板４の先端部に嵌合されて、四角枠状の取付ブラケットが構成される。
このような取付ブラケットを使用して、ヘッドボックスを取付面に固定するには、まず本体１を取付面に固定し、図７に示すように、ヘッドボックス６を本体１にあてがう。次いで、下板５を水平方向に持ち上げ、前板４を下方へ回動させる。すると、下板５の先端が前板４の下端部に嵌合されて、ヘッドボックス６が支持される。
【０００４】
ところが、このような取付ブラケットでは、図７に示すように、下板５を水平方向に持ち上げる際、最上段のスラット７に干渉するため、当該スラット７を下方へ押し曲げる必要がある。スラット７がアルミのスラットであれば、下方へ押し曲げることは容易であるが、同図に示すように、スラット７が木製の平板である場合には、押し曲げることは容易ではなく、斜めに傾けることしかできない。
【０００５】
従って、スラット７が木製である場合には、下板５をヘッドボックス６と最上段のスラット７との間に挿通しながら、ヘッドボックス６を本体１にあてがう必要があるため、ヘッドボックス６の取り付け作業が煩雑となるという問題点がある。
【０００６】
特許文献１には、下板（底板）を折り曲げ可能として、下板を水平方向に回動させるとき、下板と最上段のスラットとの干渉を防止可能とした構成が開示されている。
【特許文献１】特開平２００３−２７８４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された取付ブラケットでは、下板を折り曲げるための回動軸は、下板の基端部の回動軸と平行であるため、ヘッドボックスを本体にあてがいながら下板を折り曲げるとき、その下板がスラットに干渉するおそれがある。
【０００８】
また、下板の先端に形成された係合部を下方から前板の下端部に弾性的に係合させる構成であるため、下板上にヘッドボックスを確実に保持するための強度を確保できないおそれがあり、十分な強度を確保するためには、下板を前板に係合させるために大きな操作力を要するという問題点がある。
【０００９】
この発明の目的は、横型ブラインドのヘッドボックスの取付面への取り付け作業時に、スラットとの干渉を防止し得る取付ブラケットを提供することにある。また、横型ブラインドのヘッドボックスの取付面への取り付け作業時に、スラットとの干渉を防止し、かつヘッドボックスを確実に保持し得る取付ブラケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１では、本体に対し下板の基端を軸方向がヘッドボックスの長手方向である第一の回動軸を介して回動可能に支持し、前記下板の先端と前記本体に支持される前板の下端とを互いに係合させて枠体を形成し、該枠体でヘッドボックスを支持する横型ブラインドの取付ブラケットにおいて、前記下板を第一及び第二の下板に分割し、前記第二の下板を前記第一の下板に対し第二の回動軸を介して回動可能に支持し、前記第二の回動軸は前記第一の回動軸に対し直交する。
【００１１】
請求項２では、前記第二の回動軸と、前記第一の回動軸とをねじれの位置とした。
請求項３では、前記第二の下板は、前記第一の下板に対し直線状に位置する状態から直角方向に位置する状態まで９０度の範囲で回動可能とした。
【００１２】
請求項４では、前記第二の下板には、第一の下板に対する回動角度を規制するストップ片を設けた。
請求項５では、前記第二の下板の先端に係合片を設け、前記前板には前記係合片を挿通可能とした係合孔を設け、前記係合片は前記係合孔に挿通した状態で該係合孔から抜けないように捻じ曲げ可能とした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、横型ブラインドのヘッドボックスの取付面への取り付け作業時に、スラットとの干渉を防止し得る取付ブラケットを提供することにある。また、横型ブラインドのヘッドボックスの取付面への取り付け作業時に、スラットとの干渉を防止し、かつヘッドボックスを確実に保持し得る取付ブラケットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明を具体化した一実施の形態を図面に従って説明する。この実施の形態の取付ブラケットは、前記従来例と同様なヘッドボックス６を取付面に固定するものである。
【００１５】
図１に示す取付ブラケットは、本体１１が直角をなす上辺１２と縦辺１３とで構成され、その上辺１２の先端に前板１４の上端が回動軸１４ａを支点として回動可能に支持されている。また、縦辺１３の下端には下板１５の基端が第一の回動軸１６を支点として回動可能に支持されている。
【００１６】
前記前板１４の下端部は、前記縦辺１３側に向かって直角に折り曲げられて係合辺１７が形成されている。また、前記前板１４において、前記係合辺１７の上方には、四角孔状の係合孔１８が形成されている。
【００１７】
前記縦辺１３の下部には、水平方向に突出する支持板１３ａが設けられている。この支持板１３ａと前記上辺１２との間隔は、前記ヘッドボックス６の高さ寸法にほぼ等しく形成されている。
【００１８】
前記下板１５は、基端側の第一の下板１５ａと、先端側の第二の下板１５ｂとでほぼ二分され、第二の下板１５ｂは第一の下板１５ａに対し回動可能に支持されている。すなわち、第二の下板１５ｂはその基端部の幅方向中央部がリベットを第二の回動軸１９として回動可能に支持されている。
【００１９】
従って、第二の下板１５ｂは下板１５の第一の回動軸１６の方向と直交する方向、すなわちねじれの位置にある第二の回動軸１９により第一の下板１５ａに沿って回動するようになっている。なお、第二の回動軸１９は第一及び第二の下板１５ａ，１５ｂを所定の摩擦を介して回動可能として、第二の下板１５ｂがその自重により回動しないように形成されている。
【００２０】
前記第二の下板１５ｂの先端部には、段差部２０を介して上方へオフセットされることにより、前記ヘッドボックス６の下面を支持する支持辺２１が形成されている。
前記支持辺２１の先端には、前記係合孔１８に嵌挿可能とした係合片２２が形成されている。この係合片２２は、その先端部が第二の下板１５ｂの幅方向一側に屈曲されている。
【００２１】
前記第二の下板１５ｂの基端部一側には、第一の下板１５ａの側縁に当接するように第一の下板１５ａ側に直角に折り曲げられたストップ片２３が形成されている。そして、図２に示すように、ストップ片２３が第一の下板１５ａに当接する状態では、第一及び第二の下板１５ａ，１５ｂが直線状に延設されるようになっている。
【００２２】
前記第一の下板１５ａの基端部一側において、前記ストップ片２３の回動軌跡上にはそのストップ片２３の回動角度を拡大するためにえぐられた当接縁２４が形成されている。そして、図３に示すように、ストップ片２３が当接縁２４に当接するとき、第二の下板１５ｂは第一の下板１５ａから直角方向に延びる状態となる。
【００２３】
従って、第二の下板１５ｂは第一の下板１５ａに対し、図２に示す状態から図３に示す状態までの９０度の範囲で回動可能となっている。
次に、上記のように構成された取付ブラケットによるヘッドボックスの取付操作を説明する。
【００２４】
取付ブラケットを取付面に固定した後、第二の下板１５ｂを第一の下板１５ａに対し直角に回動させて、図４に実線で示すように、下板１５の回動軸から長さをほぼ１／２とする。
【００２５】
この状態で、横型ブラインドのヘッドボックス６を本体１１の上辺１２と支持板１３ａとの間に挿入して仮止めし、図４に鎖線で示すように、下板１５を最上段のスラット７の上方まで回動する。
【００２６】
次いで、第二の下板１５ｂを回動させて、第一及び第二の下板１５ａ，１５ｂを直線状とする。そして、下板１５を水平方向に持ち上げ、前板１４を下方へ回動させて、係合片２２を係合孔１８に挿入する。すると、下板１５の先端部が前板１４に保持され、図５に示すように、ヘッドボックス６が本体１１と前板１４及び下板１５とで形成される四角形状の枠体内に保持される。
【００２７】
なお、係合孔１８に貫通させた係合片２２の先端部を捻じ曲げて、係合孔１８から抜けないようにすれば、係合孔１８からの係合片２２の不用意な外れを防止することができる。
【００２８】
上記のように構成された横型ブラインドの取付ブラケットでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）ヘッドボックス６を本体１１にあてがった状態で、下板１５を水平方向に回動するとき、第二の下板１５ｂを第一の下板１５ａに対し直角となるように回動させておけば、下板１５の長さをほぼ１／２として、最上段のスラット７に干渉することなく水平方向に回動することができる。従って、スラット７が木製の平板であっても、ヘッドボックス６を本体１１にあてがった状態で、下板１５を水平方向に容易に回動させることができるので、ヘッドボックス６の取付作業を容易に行うことができる。
（２）第一の下板１５ａと第二の下板１５ｂとの第二の回動軸１９は、下板１５の第一の回動軸１６に対し捩れの関係に位置させたので、第二の下板１５ｂを第一の下板１５ａに対し直線状に引き伸ばした状態で、係合片２２を前板１４の係合孔１８に挿入するとき、第一及び第二の下板１５ａ，１５ｂが容易に折れ曲がることはない。従って、ヘッドボックス６の取付作業を容易に行うことができる。
（３）第二の下板１５ｂに設けたストップ片２３が第一の下板１５ａの側縁に当接するまで回動させれば、第二の下板１５ｂを第一の下板１５ａに対し直線状とすることができる。従って、第二の下板１５ｂを第一の下板１５ａに対し直線状となるまで容易に回動させることができる。
（４）係合片２２を係合孔１８に挿通した後、係合片２２の先端を捻じ曲げて、係合孔１８から抜けないようにすれば、下板１５と前板１４との不用意な外れを未然に防止することができる。
【００２９】
上記実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・第一の下板１５ａと第二の下板１５ｂの長さは、ほぼ１：１とする以外に、最上段スラット７との間隔に応じて、任意の比で構成してもよい。
・前板１４は本体１１に対し回動不能に支持してもよい。また、本体１１及び前板１４を一体としてもよい。この場合には、下板１５の先端部を前板１４の下端部に下方から係合させる構成とすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】一実施の形態の取付ブラケットを示す斜視図である。
【図２】下板を示す斜視図である。
【図３】下板を示す斜視図である。
【図４】ヘッドボックスの取付動作を示す側面図である。
【図５】ヘッドボックスの取付動作を示す側面図である。
【図６】従来例を示す側面図である。
【図７】従来例のヘッドボックス取付動作を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
６          ヘッドボックス
１１        本体
１４        前板
１５        下板
１５ａ        第一の下板
１５ｂ        第二の下板
１６        第一の回動軸
１９        第二の回動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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