(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吸込口および空気吹出口を有するハウジングと、上記ハウジング内の上記空気吸込口と空気吹出口とを結ぶ空気通路内で上記空気吸込口側に配置される室内熱交換器と、上記空気通路内で上記空気吹出口側に配置される室内送風機と、少なくとも上記室内熱交換器と圧縮機とを含む冷凍サイクルおよび上記室内送風機を制御する制御手段とを備えている空気調和機において、
室内空気および／または室外空気の生ガスを上記室内熱交換器を通すことなく上記室内送風機に至らせる生ガス導入部と、上記冷凍サイクルの冷房サイクル運転時に、上記制御手段による制御下で上記生ガス導入部を開閉するダンパーとを含み、
上記制御手段は、上記圧縮機の回転数モードとして、上記ダンパーが閉状態であるときの回転数Ｐ１と、上記ダンパーが開状態であるときの回転数Ｐ２（≦Ｐ１）の少なくとも２つの回転数モードを備え、上記ダンパーが動作異常である場合にも、上記圧縮機の回転数を上記回転数Ｐ２として、上記冷房サイクル運転を継続することを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
上記制御手段は、上記ダンパーが動作異常である場合、所定の報知手段を動作させてエラー表示を行うことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和機に関し、さらに詳しく言えば、冷房サイクル運転時における室内熱交換器の顕熱／潜熱比を変化させて除湿（潜熱）能力を向上させる技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷暖房式の空気調和機は、圧縮機，四方弁，室外熱交換器，膨張弁，室内熱交換器を含む冷凍サイクルを備え、暖房運転時には、圧縮機→四方弁→室内熱交換器→膨張弁→室外熱交換器→四方弁→圧縮機へと冷媒を循環させ、室内熱交換器を凝縮器，室外熱交換器を蒸発器として使用する。
【０００３】
これに対して、除湿を含む冷房サイクル運転時には、圧縮機→四方弁→室外熱交換器→膨張弁→室内熱交換器→四方弁→圧縮機へと冷媒を循環させ、室内熱交換器を蒸発器，室外熱交換器を凝縮器として使用する。除湿時には、冷房運転の弱運転（いわゆる簡易冷房運転）が行われる。ところで、この冷房・除湿運転時において、室内熱交換器の温度が露点に達していないと、室温が低下するだけで、室内の相対湿度が上昇するため不快感を与えることがある。
【０００４】
すなわち、室内熱交換器による顕熱変化の割合に比べて潜熱変化の割合が小さく、もっぱら顕熱のみが発揮され、それによる室温低下に伴って相対湿度がほぼ１００％近くまで上昇するため、体感的に肌寒さを感じることになる。近年、省エネルギーを目的として大風量化が図られているが、大風量化するほど室内熱交換器の温度が上昇し、除湿性能が犠牲にされる。
【０００５】
冷房・除湿運転時に、体感的に肌寒さを感じないようにするため、室内機からの吹出空気温度を上昇させる提案が例えば特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の発明では、室内機に吸い込まれる室内空気のうちの一部を室内熱交換器を通過させて１２〜１５℃の冷風とする。一方、残りの空気は室内熱交換器をバイパスさせ、空気吹出口の手前の混合室で室内熱交換器により１２〜１５℃に冷やされた冷風と混合して空気吹出口より吹き出す。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８８３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に記載の発明よれば、吹出空気の温度を２０〜２５℃とし、冷風感を感じない温度とすることができる。しかしながら、上記特許文献１に記載の発明では、室内熱交換器をバイパスさせるダンパーを開閉した際に、除湿量を増加させるための技術やダンパーが故障した際の対策については開示されていない。
【０００８】
したがって、本発明の課題は、ダンパーを適切なタイミングで開閉させて吹出空気の温度を上昇させるとともに、冷房・除湿運転時における除湿性能を高めて快適性を向上させるにあたって、特にダンパーが故障した際の室内環境の悪化を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、空気吸込口および空気吹出口を有するハウジングと、上記ハウジング内の上記空気吸込口と空気吹出口とを結ぶ空気通路内で上記空気吸込口側に配置される室内熱交換器と、上記空気通路内で上記空気吹出口側に配置される室内送風機と、少なくとも上記室内熱交換器と圧縮機とを含む冷凍サイクルおよび上記室内送風機を制御する制御手段とを備えている空気調和機において、室内空気および／または室外空気の生ガスを上記室内熱交換器を通すことなく上記室内送風機に至らせる生ガス導入部と、上記冷凍サイクルの冷房サイクル運転時に、上記制御手段による制御下で上記生ガス導入部を開閉するダンパーとを含み、上記制御手段は、上記圧縮機の回転数モードとして、上記ダンパーが閉状態であるときの回転数Ｐ１と、上記ダンパーが開状態であるときの回転数Ｐ２（≦Ｐ１）の少なくとも２つの回転数モードを備え、上記ダンパーが動作異常である場合にも、上記圧縮機の回転数を上記回転数Ｐ２として、上記冷房サイクル運転を継続することを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１において、上記制御手段は、上記ダンパーが動作異常である場合、所定の報知手段を動作させてエラー表示を行うことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、冷凍サイクルに含まれている圧縮機の回転数モードとして、ダンパーが閉状態であるときの回転数Ｐ１と、ダンパーが開状態であるときの回転数Ｐ２（≦Ｐ１）の少なくとも２つの回転数モードを備え、ダンパーが動作異常異常の状態（例えば、開いたままの状態）でも、圧縮機の回転数を上記回転数Ｐ２として冷凍サイクル運転を継続することにより、ユーザーに運転停止による不快感を与えることがなく、かつ、ハウジング内を結露しにくい状態とすることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、ダンパーが動作異常である場合、所定の報知手段を動作させてエラー表示がなされるため、ユーザーは現在の運転がダンパーが動作異常の状態での運転であることが分かるとともに、迅速な対応をとることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
まず、図１ないし図８により、本発明の基本的な実施形態について説明する。図１は本発明の空気調和機が備える室内機の内部構造を示す断面図、図２は本発明の制御系を示すブロック図、図３，図４は本発明の第１制御動作例を示すフローチャートおよび温度制御帯を示す説明図、図５，図６は本発明の第２制御動作例を示すフローチャートおよび湿度制御帯を示す説明図、図７，図８は本発明の第３制御動作例を示すフローチャートおよび露点温度制御帯を示す説明図である。
【００１６】
本発明の空気調和機は、図１に示す室内機１０を備える。この例での室内機１０は、壁掛け式のハウジング（筐体）１１を有し、ハウジング１１には、室内の壁面に取り付けられるベース板２０と、ベース板２０に支持される外装パネル３０とが含まれている。
【００１７】
この例において、外装パネル３０は、底面から前面にかけてを覆うパネル本体３１と、上面を覆う上面パネル３２とを有し、パネル本体３１の底面側には空気吹出口３１１が設けられる。上面パネル３２は空気吸込口３２１を有するグリルパネルからなる。
【００１８】
空気吹出口３１１には、上下風向板３１２と、急速暖房時や急速冷房時に開かれるディフューザ板３１３とが設けられているが、ディフューザ板３１３に代えて上下風向板３１２を２枚用いてもよい。
【００１９】
また、空気吹出口３１１には、図示しない左右風向板が設けられてもよい。上面パネル３２の空気吸込口３２１の内面側には、図示しないエアフィルタが設けられる。パネル本体３１の前面側にも空気吸込口が設けられてよい。
【００２０】
ハウジング１１内で、上面パネル３２の空気吸込口３２１からパネル本体３１の空気吹出口３１１に至る空気通路内には、室内熱交換器４０と室内送風機（室内ファン）５０とが配置される。室内熱交換器４０と室内送風機５０は、ベース板２０の両端に設けられている図示しない側板間に支持される。通常、室内送風機５０にはクロスフローファンが用いられる。
【００２１】
室内熱交換器４０は、分割された熱交換器ユニットとして、パネル本体３１の前面側に配置される第１熱交換器ユニット４１と、パネル本体３１の背面側に配置される第２熱交換器ユニット４２の少なくとも２つの熱交換器ユニットを備える。
【００２２】
第１熱交換器ユニット４１と第２熱交換器ユニット４２は、ラムダ（Λ）型に組み合わされて、室内送風機５０の空気吸い込み側の周りに沿って配置されるが、この例のように、第１熱交換器ユニット４１の下方に第３熱交換器ユニット４３がさらに設けられてよい。
【００２３】
パネル本体３１の内面側には、第１熱交換器ユニット４１と第３熱交換器ユニット４３から滴下する結露を受けるドレンパン３１４が形成される。一方、ベース板２０には、ドレンパン３１４の底面との間で、室内送風機５０から空気吹出口３１１に至る送風路を形成する送風ガイド板２１が設けられ、この送風ガイド板２１は、第２熱交換器ユニット４２に対するドレンパン２２を備える。
【００２４】
なお、この例では、第１熱交換器ユニット４１に電気集塵機６０が設けられ、また、パネル本体３１の前面にコンソールボックス７０が設けられる。コンソールボックス７０には、赤外線のリモコン信号を受信する受光素子，例えば運転モードや室温を表示する表示器などが実装された回路基板が収納される。
【００２５】
図示しないが、ハウジング１１内には、室内空気の温度（室温）を検出する室温センサ，室内空気の相対湿度を検出する湿度センサおよび室内熱交換器４０の温度を検出する熱交換器温度センサが設けられる。室温センサと湿度センサは、室内熱交換器４０の空気吸い込み面側に配置されることが好ましい。
【００２６】
本発明では、除湿時の弱冷房運転を含む冷房サイクル運転時において、潜熱による除湿性能を高めるとともに、冷房サイクル運転時における吹出空気の温度を上昇させるため、室内熱交換器４０の一部分に、室内空気（生ガスと言うことがある。）を熱交換することなく直接的に導入する開口部８０と、開口部８０の開口率を調整するためのダンパー９１とを備える。
【００２７】
この例において、開口部８０は、第１熱交換器ユニット４１と第２熱交換器ユニット４２の上端間に設けられている。また、ダンパー９１はスライド式で、モータ９２によりピニオン−ラック機構を介して駆動される。モータ９２には、好ましくはステッピングモータが用いられる。この例とは異なり、ダンパー９１は回転式であってもよい。
【００２８】
ダンパー９１を開いて、開口部８０から生ガスを導入することにより、相対的に室内熱交換器４０を通る空気量が減らされるとともに通過風速が遅くなり、その結果、室内熱交換器４０の温度が室内空気の露点温度よりも低温に維持され、室内空気の露点温度と室内熱交換器４０の熱交換温度の差が大きくなって除湿（潜熱）性能が高められる。また、生ガスの導入により空気吹出口３１１から吹き出される空気の温度も上昇し、冷房・除湿運転時に問題とされていた体感的な肌寒さも解消される。
【００２９】
なお、温度条件によっては、室内送風機５０の回転数や圧縮機の回転数を変えなくても、室内熱交換器４０の温度を室内空気の露点温度よりも低い温度に維持することができるが、室内送風機５０の回転数および／または圧縮機の回転数や冷凍サイクルに含まれている膨張弁の絞り度などを変えて、室内熱交換器４０の温度を室内空気の露点温度よりも低い温度にしてもよい。
【００３０】
他方において、開口部８０から生ガスを導入することにより、室内送風機５０での結露を生じにくくすることができる。すなわち、室内送風機の結露は、露点温度の高い空気が熱交換器からの冷気により冷やされた室内送風機に接触することにより生ずるが、本発明の場合、開口部８０から導入される生ガスは室内熱交換器４０からの冷気と混合され、生ガスの温度が下がり、これに伴って生ガスの露点温度も下がるため、室内送風機５０での結露が生じにくくなる。
【００３１】
開口部８０は、第１熱交換器ユニット４１と第３熱交換器ユニット４３との間に設けられてもよいが、室内熱交換器４０により冷やされた空気と、開口部８０から導入さる生ガスとの混合（本明細書では、この混合をプレミックスということがある。）をより良好とするには、図１に示すように、開口部８０は室内送風機５０から見て距離的にもっとも遠い位置（この例では、第１熱交換器ユニット４１と第２熱交換器ユニット４２の上端間）に配置されることが好ましい。
【００３２】
また、図１において、開口部８０を通って室内送風機５０に至る生ガスの流れ方向をＨＧ，第１熱交換器ユニット４１を通って室内送風機５０に向かう冷気の流れ方向をＣＧ１，第２熱交換器ユニット４２を通って室内送風機５０に向かう冷気の流れ方向をＣＧ２とすると、ＨＧとＣＧ１の交わる角度θ１と、ＨＧとＣＧ２の交わる角度θ２は、３０度以上であることが好ましい。
【００３３】
これによれば、生ガスが冷気により挟まれた状態となり、しかもその交わる角度が大きいため、生ガスと冷気との混合がより促進され、室内送風機５０の結露をより効果的に防止することができる。
【００３４】
次に、図２により制御系について説明する。制御系には、室内機制御部１００と室外機制御部２００とが含まれる。室内機制御部１００には、リモコン，室温センサ，湿度センサ，熱交換器温度センサ，ダンパー位置検出用リミットスイッチ（いずれも図示しない）から信号が入力される。
【００３５】
室内機制御部１００は、リモコン信号判定部１１０，運転モードメモリ１２０，運転状態判定部１３０，設定温度メモリ１４０，室温メモリ１５０，室内湿度メモリ１６０，室温−設定温度比較部１７０，露点温度演算部１８０およびダンパー状態判定部１９０を備え、上記した各入力信号に基づいてダンパー駆動モータ９２と室内送風機５０の室内ファンモータを制御するとともに、室外機制御部２００に圧縮機制御信号を出力する。
【００３６】
室外機制御部２００は、運転モード判定部２１０，圧縮機制御部２２０および四方弁制御部２３０を有し、室内機制御部１００からの圧縮機制御信号に基づいて圧縮機，室外ファンモータおよび四方弁を制御する。
【００３７】
次に、図３および図４により、開口部８０の開口率を調整するダンパー９１の第１制御動作例について説明する。この第１制御動作例では、室温Ｔｒとリモコンによる設定温度Ｔｓとの温度差（Ｔｒ−Ｔｓ）によりダンパー９１の開度を調整する。
【００３８】
この場合、例えば図４に示す温度制御帯が設定される。Ａ〜Ｄは閾値で、一例としてＡは４［Ｋ］，Ｂは２［Ｋ］，Ｃは３．５［Ｋ］，Ｄは１．５［Ｋ］である（Ｋはケルビン）。なお、Ａ，Ｂに対してＣ，Ｄを０．５［Ｋ］ずらしているのはチャタリングを防止するためである。
【００３９】
図３のフローチャートを参照して、運転が開始されると、暖房運転か冷房（除湿）運転かを判断する（ステップＳＴ３１）。暖房運転であれば、ダンパー９１を全閉とする（ステップＳＴ３２）。冷房運転であれば、吹出風量が自動設定かを判断する（ステップＳＴ３３）。
【００４０】
吹出風量が自動設定であれば室温Ｔｒを監視し（ステップＳＴ３４Ａ）、室温Ｔｒと設定温度Ｔｓとの温度差（Ｔｒ−Ｔｓ）がＡよりも大きいか（（Ｔｒ−Ｔｓ）＞Ａ）を判断する（ステップＳＴ３５Ａ）。その結果、（Ｔｒ−Ｔｓ）＞Ａであれば、室内熱交換器４０に顕熱能力が必要とされるため、ダンパー９１を全閉とし、また、吹出風量を弱風としたのち（ステップＳＴ３６Ａ）、ステップＳＴ３４Ａに戻る（なお、不等号「＞」を等号付き不等号「≧」としてもよい。以下の説明においても同じ）。
【００４１】
（Ｔｒ−Ｔｓ）＞Ａでなければ、次に（Ｔｒ−Ｔｓ）＞Ｂかを判断する（ステップＳＴ３７Ａ）。その結果、（Ｔｒ−Ｔｓ）＞Ｂであれば、ダンパー９１を半開として室内熱交換器４０の顕熱／潜熱の比を変え、また、吹出風量を微風としたのち（ステップＳＴ３８Ａ）、ステップＳＴ３４Ａに戻る。
【００４２】
（Ｔｒ−Ｔｓ）＞Ｂでなければ、ダンパー９１を全開として室内熱交換器４０の潜熱能力を高め、また、吹出風量を静音として（ステップＳＴ３９Ａ）、ステップＳＴ３４Ａに戻る。
【００４３】
上記ステップＳＴ３３で、吹出風量が自動設定ではなく、リモコンによるマニュアル設定である場合には、上記ステップＳＴ３４Ａ〜ＳＴ３９Ａと同様のステップＳＴ３４Ｍ〜ＳＴ３９Ｍを実行するが、この場合、ダンパー９１の開閉に関わらず吹出風量を設定風量とする。
【００４４】
なお、上記ステップＳＴ３８Ａ（ＳＴ３８Ｍ），ＳＴ３９Ａ（ＳＴ３９Ｍ）で、ダンパー９１を開く際には、その開度に応じて圧縮機の回転数を上昇させて冷房能力を維持することが好ましい。
【００４５】
次に、図５および図６により、開口部８０の開口率を調整するダンパー９１の第２制御動作例について説明する。この第２制御動作例では、室内湿度（相対湿度）ＲＨによりダンパー９１の開度を調整する。この場合、図６に示すように、例えば湿度７０％と６０％のところに閾値が設定される。
【００４６】
図５のフローチャートを参照して、運転が開始されると、暖房運転か冷房（除湿）運転かを判断する（ステップＳＴ５１）。暖房運転であれば、ダンパー９１を全閉とする（ステップＳＴ５２）。冷房運転であれば、室内湿度ＲＨを監視し（ステップＳＴ５３）、ＲＨ＞７０％かを判断する（ステップＳＴ５４）。
【００４７】
その結果、ＲＨ＞７０％であれば、ダンパー９１を全閉とし（ステップＳＴ５５）、ステップＳＴ５３に戻る。ＲＨ＞７０％でなければ、次にＲＨ＞６０％かを判断する（ステップＳＴ５６）。その結果、ＲＨ＞６０％であれば、ダンパー９１を半開とし（ステップＳＴ５７）、ステップＳＴ５３に戻る。ＲＨ＞６０％でなければ、ダンパー９１を全開として（ステップＳＴ５８）、ステップＳＴ５３に戻る。
【００４８】
なお、制御を簡便とするため、閾値を例えば６０％だけとし、ＲＨ＞６０％のとき全閉，ＲＨ＞６０％でないとき全開としてもよい。このように、本発明には、全閉と全開の２通りの状態しかない場合も含まれる。すなわち、全閉の場合が開口率０％で、全開の場合が開口率１００％であり、これも開口部８０の開口率を調整する態様の一つとして、本発明に含まれる。
【００４９】
次に、図７および図８により、開口部８０の開口率を調整するダンパー９１の第３制御動作例について説明する。この第３制御動作例では、室内空気の露点温度Ｔｗと室内熱交換器４０の熱交換器温度Ｔｅとの温度差（Ｔｗ−Ｔｅ）によりダンパー９１の開度を調整する。この場合に用いられる温度制御帯を図８に示す。閾値Ａ〜Ｄは図４と同じであってよく、これらの閾値Ａ〜Ｄは経験的に決められてもよい。
【００５０】
図７のフローチャートを参照して、運転が開始されると、暖房運転か冷房（除湿）運転かを判断する（ステップＳＴ７１）。暖房運転であれば、ダンパー９１を全閉とする（ステップＳＴ７２）。冷房運転であれば、室温Ｔｒと湿度ＲＨとを監視し（ステップＳＴ７３）、室内空気の露点温度Ｔｗを算出する（ステップＳＴ７４）。
【００５１】
次に、熱交換器温度Ｔｅを監視し（ステップＳＴ７５）、露点温度Ｔｗと熱交換器温度Ｔｅとの温度差（Ｔｗ−Ｔｅ）がＡよりも大きいか（（Ｔｗ−Ｔｅ）＞Ａ）を判断する（ステップＳＴ７６）。その結果、（Ｔｗ−Ｔｅ）＞Ａであれば、ダンパー９１を全閉として（ステップＳＴ７７）、ステップＳＴ７３に戻る。
【００５２】
（Ｔｗ−Ｔｅ）＞Ａでなければ、次に（Ｔｗ−Ｔｅ）＞Ｂかを判断する（ステップＳＴ７８）。その結果、（Ｔｗ−Ｔｅ）＞Ｂであれば、ダンパー９１を半開として（ステップＳＴ７９）、ステップＳＴ７３に戻る。（Ｔｗ−Ｔｅ）＞Ｂでなければ、ダンパー９１を全開として（ステップＳＴ８０）、ステップＳＴ７３に戻る。
【００５３】
以上説明したように、本発明によれば、ダンパー９１により生ガス導入用の開口部８０の開口率を調整可能とし、室内熱交換器４０の顕熱／潜熱比を任意に変更できるようにしたことにより、冷房時における除湿性能が高められ、室内環境の相対湿度を下げることができる。また、生ガス導入により、吹出空気の温度が上昇するため、冷房サイクル運転時に問題とされていた体感的な肌寒さが解消される。
【００５４】
また、相対湿度が下がり同じ設定温度での快適性が向上するため、すなわち同じ快適性を得るのに設定温度を上げられるため、消費電力を低減することができる。また、室内送風機５０の手前において、開口部８０より導入される生ガスと室内熱交換器４０を通った冷気とが混合され、生ガスの温度が下がり、これに伴って生ガスの露点温度も下がるため、室内送風機５０での結露が生じにくくなる。
【００５５】
また、室内湿度が高く室内送風機５０に結露が生じ易い室内条件時には、ダンパー９１を閉じることにより、室内送風機５０への結露を防止することができる。また、室内温度と設定温度の差が大きく、顕熱能力を必要とする場合には、ダンパー９１を閉じることにより、顕熱能力不足を解消することができる。
【００５６】
次に、図９ないし図１５により、生ガス（室内空気もしくは室外空気（外気））を室内熱交換器４０を通さずにハウジング１０内に導く生ガス導入手段の別の実施形態について説明する。
【００５７】
この別の実施形態では、図９および図１０に示すダクト８０Ｄ１，８０Ｄ２が用いられる。なお、両ダクト８０Ｄ１，８０Ｄ２を特に区別する必要がないときには、その総称としてダクト８０Ｄという。なお、図９，図１０はダクト８０Ｄ１，８０Ｄ２の分解斜視図である。
【００５８】
図９に示すダクト８０Ｄ１は、例えば断面台形状である長尺の角筒体８１と、角筒体８１内に配置されるダンパー８２とを備える。角筒体８１の上面には、生ガスをダクト内に導入するための空気導入口８１１が例えば複数のスリット状として形成されている。
【００５９】
また、角筒体８１の底面には、ダクト内の生ガスを室内送風機５０に向けて導出するための空気導出口８１２が例えば複数のスリット状として形成されている。角筒体８１の両端は閉じられている。なお、空気導入口８１１と空気導出口８１２は角筒体８１の異なる面に設けられればよい。
【００６０】
この例において、ダンパー８２は、角筒体８１内でその底面側にスライド可能に配置される長尺のシャッター板からなり、これには空気導出口８１２に対応する複数のスリット孔８２１が形成されている。
【００６１】
ダンパー８２は、図示しないモータなどの駆動手段により、空気導出口８１２とスリット孔８２１とが合致する全開位置と、空気導出口８１２に対してスリット孔８２１がずらされた全閉位置との間で往復的に駆動される。スライド方向は、ダンパー８２の長さ方向，幅方向のいずれであってもよい。
【００６２】
ダクト８０Ｄ１内に空気（冷気）が逆流して結露が生じないようにするため、ダンパー８２は、空気導出口８１２側に配置されることが好ましいが、空気導入口８１１側に設けられてもよい。
【００６３】
図１０に示すダクト８０Ｄ２は、上面に蓋板８４が被せられる例えば断面台形状である長尺の角筒体８３と、角筒体８３内に配置されるダンパー８５とを備える。このダクト８０Ｄ２においては、角筒体８３の一方の端面に空気導入口８３１が形成され、角筒体８３の幅方向で対向する一方の側面に空気導出口８３２が複数のスリット状として形成されている。
【００６４】
ダンパー８５は、角筒体８３内で空気導出口側の側面にスライド可能に配置される長尺のシャッター板からなり、これには空気導出口８３２に対応する複数のスリット孔８５１が形成されている。ダンパー８５は、図示しないモータなどの駆動手段により、空気導出口８３２とスリット孔８５１とが合致する全開位置と、空気導出口８３２に対してスリット孔８２１がずらされた全閉位置との間で往復的に駆動される。
【００６５】
このダクト８０Ｄ２においても、ダクト内に空気（冷気）が逆流して結露が生じないようにするため、ダンパー８５は、空気導出口８３２側に配置されることが好ましいが、空気導入口８３１側に例えばフラップ弁状のダンパーを設けてもよい。なお、空気導出口８３２は、上記ダクト８０Ｄ１と同じく、角筒体８３の底面に設けられてもよい。
【００６６】
このダクト８０Ｄ２では、一方の端面に形成されている空気導入口８３１を例えばハウジング１０の側面に臨ませることにより、室内送風機５０の運転に伴ってダクト内に室内空気が吸い込まれるが、室外空気を室内に吸気する換気ファン５１を有する機種の場合、その換気ファン５１からダクト内に室外空気を導入することもできる。
【００６７】
上記のダクト８０Ｄは、例えば図１１に示すように、断面三角筒状として前面側の第１室内熱交換器４１と背面側の第２室内熱交換器４２との上端連結部分の内側に沿って配置することができる。また、図１２に示すように、第１室内熱交換器４１と第２室内熱交換器４２の上端間に隙間を設けて、その隙間（図１の開口部８０に相当する部分）にダクト８０Ｄを配置することもできる。
【００６８】
また、図１３に示すように、ダクト８０Ｄは、第１室内熱交換器４１と第２室内熱交換器４２との上端連結部分の外側に沿って配置されてもよい。また、ダクト８０Ｄを室内熱交換器内に設けることもできるが、その場合、図１４に示すように、例えば前面側の第１室内熱交換器４１のフィン群を貫通するように埋設してもよいし、図１５に示すように、第１室内熱交換器４１のフィン群の前面側の一部分に埋設するようにしてもよい。
【００６９】
図１１の例の場合には、ダクト８０Ｄには図１０に示すダクト８０Ｄ２が好ましく用いられ、その他図１２〜図１５の例においては、ダクト８０Ｄ１，８０Ｄ２のいずれが用いられてもよい。いずれの場合も、ダクト８０Ｄの長さは、導入空気を室内送風機５０に対して均等に送出し得るようにするため、室内熱交換器の長手方向の幅の１／２以上であることが好ましい。
【００７０】
また、ダクト８０Ｄ１のダンパー８２およびダクト８０Ｄ２のダンパー８５は、図１のダンパー９１と同様に制御手段により駆動制御される。なお、図１３の例と図１５の例の場合、ダクト８０Ｄから導出される空気が熱交換器を通ることになるが、空気調和機のプレミックスによるドライ性能が悪くならない程度であれば、このようにしてもよい。
【００７１】
次に、ダンパー９１（ダンパー８２，８５を含む）を開閉する条件について説明する。上記したように、ダンパー９１は室温，湿度および露点温度などをパラメータとしてその開閉が制御されるが、実際の室温Ｔｒとリモコンなどによる設定温度Ｔｓの温度差が大きい状態で、ダンパー９１が開かれると、顕熱能力が下がり設定温度Ｔｓに至るまでの到達時間が長くなり、ユーザーに不快感を与えかねない。
【００７２】
そこで、本発明では、一例として図１６に示す温度ゾーンを設定し、室内温度Ｔｒと設定温度Ｔｓの温度差が小さくなった時点でダンパー９１を開くようにしている。なお、この温度ゾーンは圧縮機の回転数制御用のもので、図１６の左側が室温が低下していく場合に適用される温度ゾーン，右側が室温が上昇していく場合に適用される温度ゾーンである。チャタリングを防止するため、室温低下時と室温上昇時とでは温度閾値を異にしている。
【００７３】
括弧内は室温上昇時の温度閾値として、室温ＴｒがＴｓ＋１．０℃以上（Ｔｓ＋２．０℃以上）の場合がＸゾーン，Ｔｓ＋１．０℃（Ｔｓ＋２．０℃）〜Ｔｓ−１．５℃（Ｔｓ−０．５℃）の間がＦゾーン，Ｔｓ−１．５℃（Ｔｓ−０．５℃）〜Ｔｓ−２．５℃（Ｔｓ−１．５℃）の間がＧゾーン，Ｔｓ−２．５℃（Ｔｓ−１．５℃）以下がＹゾーンで、Ｘ→Ｆ→Ｇに行くにしたがって圧縮機の回転数が落とされ、Ｙゾーンでは圧縮機が停止状態とされる。
【００７４】
この例では、室温ＴｒがＸゾーンにある場合には、例えば湿度が高く除湿が必要とされる状態となったとしても、ダンパー９１を閉じたままで冷房運転を行い、室温Ｔｒが低下してＸゾーンからＦゾーンに入った時点、すなわち室温Ｔｒと設定温度Ｔｓとの温度差が１．０℃以下になった時点でダンパー９１を開く。
【００７５】
これにより、室温Ｔｒと設定温度Ｔｓとの温度差が大きい場合、設定温度Ｔｓに至るまでの到達時間に短くすることができる。なお、リモコンにより設定されるパワフルモードと呼ばれる温度設定優先モード時は、そのパワフルモードが解除されるまでダンパーを開かないようにしてもよい。
【００７６】
ダンパー開状態は、室温ＴｒがＦゾーン，Ｇゾーン，Ｙゾーンにある間中維持される。他方、室温Ｔｒが上昇に転じ、Ｆゾーンを抜けてＸゾーンに入ると、すなわち室温Ｔｒと設定温度Ｔｓとの温度差が２．０℃以上になると、ダンパー９１を閉じる。
【００７７】
また、本発明では、例えば湿度検出値のふらつきによるダンパー開・閉のチャタリングを防止するため、次の対策を講じている。ダンパー開条件として、室内湿度を監視し、例えば湿度６５％以下となった場合、それ以後湿度６５％以下が１分ごとに連続して３回検出された場合にダンパー９１を開く。しかも、一旦開とした場合は、所定時間（例えば５分間）無条件で開状態を維持する。
【００７８】
他方、ダンパー閉条件として、室内湿度を監視し、例えば湿度７５％以上となった場合、それ以後湿度７５％以上が１分ごとに連続して３回検出された場合にダンパー９１を閉じるようにしている。
【００７９】
なお、プレミックスの本来の目的は、除湿能力を高めることにあるため、一度ダンパーを開いたのちは、ダンパー閉条件が整ったとしても早期に閉じないで、少しでも除湿量を多くし快適性を増すようにすることが好ましい。他方において、ダンパーを閉から開にする際には、なるべく除湿量を多くするため、ダンパー開条件が整ったら早期に開くようにすることが好ましい。
【００８０】
よって、ダンパー開・閉のチャタリングの防止と、除湿量の増大とを両立させる一つの方法として、ダンパーを開から閉とする場合には、閉条件となっても例えば６分間（上記の３回の確認時間＋３分）は開状態を維持させ、反対にダンパーを閉から開とする場合には、開条件となってから例えば４分間（上記の３回の確認時間＋１分）だけ閉状態を維持させ、開→閉とする場合と閉→開とする場合とで時間的な差を持たせることが好ましい。
【００８１】
また、ダンパー９１を開けると通風抵抗が低くなるため、室内送風機５０の回転数が上昇し風量が突然的に増加し、これに伴って騒音が大きくなる。これを防止するため、本発明では次の対策を講じており、これについて図１７のタイミングチャートを参照して説明する。
【００８２】
まず、室内送風機５０の回転数制御モードとして、ダンパー閉時の通常回転数Ｒ１，ダンパー開時の回転数Ｒ２およびダンパー開時前の回転数Ｒ３（いすれもｒｐｍ）が、Ｒ１＞Ｒ２＞Ｒ３の関係で設定されており、例えばＲ３はＲ２−６０ｒｐｍ程度とされる。
【００８３】
ダンパーが閉で通常回転数Ｒ１で運転されている状態で、ダンパー開の条件が整ってもすぐにはダンパー９１を開かず、まず、室内送風機５０の回転数を通常回転数Ｒ１からダンパー開時前の回転数Ｒ３にまで落とし、例えば３秒間マスク（ダンパー開信号を無視）する。
【００８４】
そして、３秒間経過したのちダンパー９１を開とし、ダンパー９１が開いたことが確認されたのち、室内送風機５０の回転数をダンパー開時前の回転数Ｒ３からダンパー開時の回転数Ｒ２にまで上げる。この制御を実行することにより、ダンパー９１を開ける際の風量増加や騒音増大を防止することができる。
【００８５】
次に、ダンパー９１が故障を起こした場合に本発明で行う制御について説明する。再び図１を参照して、ダンパー９１はステッピングモータ９２により駆動され、開位置は図示しないリミットスイッチにより検出され、閉位置はステッピングモータ９２に与えられる回転パルス数により監視される。
【００８６】
ダンパーの故障とは、ダンパー９１が開かない，閉じない，何かに引っかかって途中で停止したなどの場合で、この中で特に開いたままの状態で冷房運転が継続されると、室内機の内部で結露が発生しやすくなる。
【００８７】
したがって、ダンパー９１が故障した場合には、運転を中止することが考えられるが、空気調和機にとって生ガス導入手段であるダンパー９１は付加機能であるため、その故障が原因で冷房運転を停止すると、室内環境の調節ができなくなり、ユーザーに不都合を強いることになる。そこで、本発明では、ダンパー９１の故障が検知されても冷房運転を継続することを原則としている。
【００８８】
また、ダンパー９１の開状態には、室内熱交換器４０の温度が下がりやすく、熱交換器が結氷することがある。一度結氷が発生すると、熱交換器の凝縮水が逐次付着して凍ってしまう場合もある。この問題は、特に大きな冷房能力（例えば、５ｋＷや６．３ｋＷ程度の能力）を持つ空気調和機の場合に起こりやすい。
【００８９】
そこで、本発明では、ダンパー９１の故障の有無にかかわらず、ダンパー閉時とダンパー開時とで、圧縮機の回転数を変える。例えば、ダンパー開時には、圧縮機の回転数をダンパー閉時の回転数よりも１０％程度落として、熱交換器の温度が余り下がらないようする。また、ダンパー９１の故障時には、ダンパー開時の圧縮機の回転数で冷房運転を行う。
【００９０】
この制御を図１８のフローチャートにより説明する。図１８（ａ）はダンパー閉運転からダンパー開運転にする際のフローチャートであり、ダンパー開条件となってダンパー９１が開かれるが、その際、ダンパー９１が支障なく開かれれば、圧縮機の回転数をダンパー閉時の回転数よりも低くしてダンパー開運転に移行する。
【００９１】
しかしながら、ダンパー開が確認されない場合には、例えばコンソールボックス７０内の図示しないＬＥＤなどを点灯もしくは点滅させてエラー表示を行い、上記ダンパー開運転に移行する。すなわち、圧縮機の回転数をダンパー閉時の回転数よりも低くする。
【００９２】
図１８（ｂ）はダンパー開運転からダンパー閉運転にする際のフローチャートであり、ダンパー閉条件となるとダンパー９１が閉じられるが、その際、ダンパー９１が支障なく閉じられれば、圧縮機の回転数をダンパー開時の回転数よりも高くしてダンパー閉運転に移行する。
【００９３】
しかしながら、ダンパー閉が確認されない場合には、例えばコンソールボックス７０内の図示しないＬＥＤなどを点灯もしくは点滅させてエラー表示を行い、圧縮機の回転数をダンパー閉時の回転数よりも低くしてダンパー開運転とする。
【００９４】
このように、ダンパー故障時には、圧縮機の回転数を落として冷房能力を低下させることにより、室内機内部を結露が生じにくい環境とする。なお、熱交換器の温度が余り下がらないようするには、圧縮機の回転数を下げるとともに、室内送風機５０の回転数を上げ、好ましくは室外送風機の回転数を下げるとよい。
【００９５】
なお、比較的冷房能力の低い例えば２．８ｋＷクラスの空気調和機の場合には、ダンパー開としても室内熱交換器の温度が大幅に下がることがないため、ダンパー開とダンパー閉とで圧縮機の回転数を変える必要がなく、ダンパー開のときにもダンパー閉のときの圧縮機の回転数を維持してもよい。
【００９６】
本発明では、図１の開口部８０もしくは図９，図１０に示したダクト８０Ｄより生ガスをハウジング１０内に導入するが、その生ガス（温かい空気）により室内送風機５０に結露が生じないようにするため、生ガスを室内送風機５０の上流側で室内熱交換器４０を通った空気（冷気）により十分冷却する必要がある。なお、ここでの説明では、開口部８０およびダクト８０Ｄを含めて生ガス導入部８０，８０Ｄとする。
【００９７】
そのため、本発明では、室内熱交換器４０に流される冷媒流路との関係で生ガスを室内熱交換器４０を通った空気と効果的に混ぜて十分冷却するようにしている。その基本的な構成は、生ガス導入部８０，８０Ｄを冷媒流路の下流側に配置し、冷媒を冷媒流路のうちの空気の流通方向に対して上流側から流すことである。また、冷媒回路を複数に分岐させて冷媒の圧力を下げることにより、冷媒の温度を低くすることができる。その一例を図１９（ａ）により説明する。
【００９８】
図１９（ａ）は、室内熱交換器４０の冷媒流路（冷媒配管）を示した模式図で、第１室内熱交換器４１と第２室内熱交換器４２は、再熱除湿用の開閉弁４５とキャピラリチューブ４６との並列回路を介して接続され、冷媒が第２室内熱交換器４２から第１室内熱交換器４１へと流されるが、開閉弁４５とキャピラリチューブ４６は省略されてもよい。
【００９９】
図１９（ａ）に示すように、生ガス導入部８０，８０Ｄを第１室内熱交換器４１と第２室内熱交換器４２の上端部の間に配置する場合、各室内熱交換器４１，４２が例えば３列の冷媒流路を有しており、生ガス導入部８０，８０Ｄにもっとも近い列の冷媒流路をＰＡ３，ＰＢ３、その外側の列の冷媒流路をＰＡ２，ＰＢ２、さらに外側の列の冷媒流路をＰＡ１，ＰＢ１とすると、第２室内熱交換器４２では冷媒流路ＰＢ１側から冷媒流路ＰＢ３に向けて冷媒を流し、同様に、第１室内熱交換器４１でも冷媒流路ＰＡ１側から冷媒流路ＰＡ３に向けて冷媒を流す。
【０１００】
このように、空気の流れ方向に対して、冷媒流路ＰＡ１，ＰＢ１を上流側とし、生ガス導入部８０，８０Ｄにもっとも近い冷媒流路ＰＡ３，ＰＢ３を下流側とする。一般に、冷媒は配管の流路抵抗による損失で圧力が徐々に下がるため、冷媒流路の出口側に行くほど冷媒の温度が低下する。
【０１０１】
したがって、熱交換器を通過する空気は上流側から下流に向けて順に温度が低くなるため、上記のように生ガス導入部８０，８０Ｄにもっとも近い冷媒流路ＰＡ３，ＰＢ３を下流側とすることにより、ハウジング１０内に導入された生ガスを室内送風機５０に至る手前で結露が生じない程度にまで十分に冷却することができる。
【０１０２】
より好ましくは、図１９（ｂ）に示すように、室内熱交換器４１，４２の各下流側冷媒流路ＰＡ３，ＰＢ３同士を接続して生ガス導入部８０，８０Ｄを跨る一つの冷媒流路とするとよい。これによれば、導入された生ガスが、室内熱交換器４１側の下流側冷媒流路ＰＡ３と室内熱交換器４２側の下流側冷媒流路ＰＢ３とによりほぼ均等に冷却されるため、温度のばらつきをより少なくすることができる。また、他の冷媒流路に異物が混入するなどして冷媒流通量のバランスがくずれても、一つの冷媒流路により冷却されるため、冷却温度のばらつきをより少なくすることができる。
【０１０３】
また、図２０（ａ）に示すように、生ガス導入部８０，８０Ｄを跨る部分で、室内熱交換器４１側の上流冷媒流路ＰＡ１と、室内熱交換器４２側の下流側冷媒流路ＰＢ３とを接続するようにしてもよい。
【０１０４】
また、図２０（ｂ）に示すように、生ガス導入部８０，８０Ｄを例えば室内熱交換器４１のフィン群に埋設し、その近傍の冷媒流路を複数のパスで構成する場合には、それぞれのパスの冷媒出口側を生ガス導入部８０，８０Ｄに配置することにより、導入された生ガスを必要以上に冷却することなく室内に送出することができ、室内温度を過度に低下させないで済む。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の空気調和機が備える室内機の内部構造を示す断面図。
【図２】本発明の制御系を示すブロック図。
【図３】本発明の第１制御動作例を示すフローチャート。
【図４】上記第１制御動作例での温度制御帯を示す説明図。
【図５】本発明の第２制御動作例を示すフローチャート。
【図６】上記第２制御動作例での温度制御帯を示す説明図。
【図７】本発明の第３制御動作例を示すフローチャート。
【図８】上記第３制御動作例での温度制御帯を示す説明図。
【図９】生ガス導入用ダクトの第１例を示す分解斜視図。
【図１０】生ガス導入用ダクトの第２例を示す分解斜視図。
【図１１】ハウジング内での上記ダクトの第１配置例を示す模式的な断面図。
【図１２】ハウジング内での上記ダクトの第２配置例を示す模式的な断面図。
【図１３】ハウジング内での上記ダクトの第３配置例を示す模式的な断面図。
【図１４】ハウジング内での上記ダクトの第４配置例を示す模式的な断面図。
【図１５】ハウジング内での上記ダクトの第５配置例を示す模式的な断面図。
【図１６】ダンパーの開閉条件を説明するための温度ゾーンを示す説明図。
【図１７】ダンパーを開く際の動作説明用のタイミングチャート。
【図１８】ダンパー故障時の運転モードを説明するためのフローチャート。
【図１９】生ガスを効果的に冷却する熱交換器の冷媒流路を示す模式図。
【図２０】生ガスを効果的に冷却する熱交換器の他の冷媒流路を示す模式図。
【符号の説明】
【０１０６】
１０  室内機
１１  ハウジング
２０  ベース板
２１  送風ガイド板
２２  ドレンパン
３０  外装パネル
３１  パネル本体
３１１  空気吹出口
３１２  上下風向板
３１４  ドレンパン
３２  上面パネル
３２１  空気吸込口
４０  室内熱交換器
４１  第１熱交換器ユニット
４２  第２熱交換器ユニット
４３  第３熱交換器ユニット
５０  室内送風機
８０  開口部
８０Ｄ（８０Ｄ１，８０Ｄ２）  ダクト
８２，８５，９１  ダンパー
９２  ダンパー駆動モータ
１００  室内機制御部
２００  室外機制御部
【図１】
0004840573.tif 000002
【図２】
0004840573.tif 000003
【図３】
0004840573.tif 000004
【図４】
0004840573.tif 000005
【図５】
0004840573.tif 000006
【図６】
0004840573.tif 000007
【図７】
0004840573.tif 000008
【図８】
0004840573.tif 000009
【図９】
0004840573.tif 000010
【図１０】
0004840573.tif 000011
【図１１】
0004840573.tif 000012
【図１２】
0004840573.tif 000013
【図１３】
0004840573.tif 000014
【図１４】
0004840573.tif 000015
【図１５】
0004840573.tif 000016
【図１６】
0004840573.tif 000017
【図１７】
0004840573.tif 000018
【図１８】
0004840573.tif 000019
【図１９】
0004840573.tif 000020
【図２０】
0004840573.tif 000021