(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動用基板に、第１電極，発光層を含む１層以上の有機層および第２電極が順次積層された複数の有機電界発光素子を有し、前記発光層で発生した光を前記第２電極の側から取り出す駆動パネルと、
この駆動パネルの前記第２電極側に対向配置され、封止用基板に赤色フィルター，緑色フィルターおよび青色フィルターよりなるカラーフィルターが設けられた封止パネルと、
この封止パネルと前記駆動パネルとの間に前記有機電界発光素子を覆うように設けられ、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層と
を備え、
前記カラーフィルターは、３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上の紫外線透過領域を有し、
前記赤色フィルターおよび前記青色フィルターは、前記波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上であることにより全体が前記紫外線透過領域とされており、
前記緑色フィルターの一部には、開口および前記開口の周辺部の厚みの薄い部分よりなる前記紫外線透過領域が設けられている
表示装置。
【請求項２】
前記カラーフィルターは、前記封止用基板の前記駆動パネルの側に設けられた請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記封止パネルは、前記封止用基板に設けられた反射光吸収膜を有する請求項１記載の表示装置。
【請求項４】
前記反射光吸収膜は、光学濃度が１以上の黒色の樹脂膜、または薄膜の干渉を利用した薄膜フィルターにより構成された請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記反射光吸収膜は、前記封止用基板の前記駆動パネルの側に設けられた請求項３記載の表示装置。
【請求項６】
前記封止パネルは、前記封止用基板の前記駆動パネルと反対側に設けられた反射防止膜を有する請求項１記載の表示装置。
【請求項７】
前記第２電極は、前記発光層で発生した光に対して半透過性の半透過性電極を有し、
この半透過性電極と前記第１電極とは、前記発光層で発生した光を共振させる共振器の共振部を構成している
請求項１記載の表示装置。
【請求項８】
前記第１電極および前記半透過性電極で生じる反射光の位相シフトをΦ、前記第１電極と前記半透過性電極との間の光学的距離をＬ、前記第２電極の側から取り出す光のスペクトルのピーク波長をλとすると、
前記光学的距離Ｌは、数１を満たす正の最小値である請求項７記載の表示装置。
【数１】
２Ｌ／λ＋Φ／２π＝ｑ  （ｑは整数）
【請求項９】
封止用基板に赤色フィルター，緑色フィルターおよび青色フィルターよりなるカラーフィルタを形成することにより封止パネルを形成する工程と、
駆動用基板に、第１電極，発光層を含む１層以上の有機層および第２電極が順次積層された複数の有機電界発光素子を有し、前記発光層で発生した光を前記第２電極の側から取り出す駆動パネルを形成する工程と、
前記駆動用基板の前記有機電界発光素子を形成した側に、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層を、前記有機電界発光素子を覆うように設ける工程と、
前記駆動パネルと前記封止パネルとを前記接着層を介して貼り合わせる工程と、
前記封止パネルの側から波長が３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の紫外線を照射することにより前記接着層を硬化させる工程と
を含み、
前記封止パネルを形成する工程において、前記カラーフィルターに、３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上の紫外線透過領域を形成し、
前記赤色フィルターおよび前記青色フィルターについては、前記波長域のうちの少なくとも一部における光透過率を１０％以上とすることにより全体を前記紫外線透過領域とし、
前記緑色フィルターの一部には、開口および前記開口の周辺部の厚みの薄い部分よりなる前記紫外線透過領域を設け、
前記接着層を硬化させる工程において、前記紫外線を、前記赤色フィルターおよび前記青色フィルターを透過させることにより、前記接着層のうち前記赤色フィルターおよび前記青色フィルターに対応する領域およびその周辺を硬化させると共に、前記紫外線を、前記緑色フィルターの前記紫外線透過領域を透過させることにより、前記接着層のうち前記緑色フィルターの前記紫外線透過領域に対応する領域およびその周辺を硬化させる
表示装置の製造方法。
【請求項１０】
前記駆動パネルと前記封止パネルとを前記接着層を介して貼り合わせる工程と、前記封止パネルの側から前記紫外線を照射する工程との間に、前記封止パネルを移動させることにより前記封止パネル上の前記カラーフィルターと前記駆動パネル上の前記有機電界発光素子との相対位置を整合させる工程を含む
請求項９記載の表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駆動用基板に有機電界発光素子（有機ＥＬ；Electroluminescence 素子）が設けられた駆動パネルと、封止パネルとを、接着層を介して貼り合わせた表示装置およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液晶ディスプレイに代わる表示装置として、有機電界発光素子を用いた有機ＥＬディスプレイが注目されている。有機ＥＬディスプレイは、自発光型であるので視野角が広く、消費電力が低いという特性を有し、また、高精細度の高速ビデオ信号に対しても十分な応答性を有するものと考えられており、実用化に向けて開発が進められている。
【０００３】
有機電界発光素子としては、例えば、駆動用基板の上に、第１電極，発光層を含む有機層および第２電極が順に積層されたものが知られている。この有機電界発光素子は、例えば、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層を介して、駆動用基板と対向配置された封止用基板により封止されている。発光層で発生した光は、駆動用基板の側から取り出される場合もあるが、第２電極の側から取り出される場合もある。このような有機電界発光素子を用いた有機ＥＬディスプレイでは、有機電界発光素子および素子間の配線電極における外光反射が大きく、ディスプレイとしてのコントラストが低下してしまうという問題があった。
【０００４】
そこで、カラーフィルターあるいは反射光吸収膜を配設することにより、外光反射を防止する方法が考えられている。例えば、光を駆動用基板の側から取り出す場合には、駆動用基板にカラーフィルターなどを配設し、その上に紫外線硬化型樹脂の層を形成し、硬化したのち、有機電界発光素子を形成するものが報告されている（特開平１１−２６０５６２号公報）。また、駆動用基板に有機電界発光素子を形成したのち、有機電界発光素子を紫外線硬化型樹脂の層および封止用基板により封止すると共に、駆動用基板の側にカラーフィルターなどを設けた補助基板を配設し、駆動用基板と補助基板とを周縁部のみに配設した紫外線硬化型樹脂の層により接着するものが報告されている（特開平１１−３４５６８８号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、光を第２電極の側から取り出す場合には、有機電界発光素子を封止する封止用基板の側にカラーフィルターを設けなければならず、しかも、カラーフィルターおよび反射光吸収膜は波長が４３０ｎｍ以下の紫外線透過率が低いので、従来のように紫外線硬化型樹脂よりなる接着層により有機電界発光素子を覆い封止用基板を貼り合わせることが難しいという問題があった。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、駆動用基板に有機電界発光素子が設けられ、光を有機電界発光素子の側から取り出す駆動パネルと、封止用基板にカラーフィルターが設けられた封止パネルとを、容易に貼り合わせることができる表示装置およびその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明による表示装置は、駆動用基板に、第１電極，発光層を含む１層以上の有機層および第２電極が順次積層された複数の有機電界発光素子を有し、発光層で発生した光を第２電極の側から取り出す駆動パネルと、この駆動パネルの第２電極側に対向配置され、封止用基板に赤色フィルター，緑色フィルターおよび青色フィルターよりなるカラーフィルターが設けられた封止パネルと、この封止パネルと駆動パネルとの間に有機電界発光素子を覆うように設けられ、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層とを備えたものである。カラーフィルターは、３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上の紫外線透過領域を有している。赤色フィルターおよび青色フィルターは、前記波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上であることにより全体が紫外線透過領域とされている。緑色フィルターの一部には、開口および開口の周辺部の厚みの薄い部分よりなる紫外線透過領域が設けられている。
【０００８】
本発明による表示装置では、封止用基板にカラーフィルターが設けられているので、封止パネルから入射した外光が有機電界発光素子などで反射しても、封止パネルから射出することが防止され、コントラストが改善される。また、接着層は有機電界発光素子を覆うように設けられているので、有機電界発光素子が確実に封止される。更に、接着層が紫外線硬化型樹脂により構成されているので、駆動パネルと封止パネルとが簡単に貼り合わされる。
【０００９】
加えて、カラーフィルターは、３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上の紫外線透過領域を有している。すなわち、赤色フィルターおよび青色フィルターは、前記波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上であることにより全体が紫外線透過領域とされ、緑色フィルターの一部には、開口および開口の周辺部の厚みの薄い部分よりなる紫外線透過領域が設けられている。これにより、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層を容易に硬化させることが可能となる。
本発明による表示装置の製造方法は、封止用基板に赤色フィルター，緑色フィルターおよび青色フィルターよりなるカラーフィルタを形成することにより封止パネルを形成する工程と、駆動用基板に、第１電極，発光層を含む１層以上の有機層および第２電極が順次積層された複数の有機電界発光素子を有し、発光層で発生した光を第２電極の側から取り出す駆動パネルを形成する工程と、駆動用基板の有機電界発光素子を形成した側に、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層を、有機電界発光素子を覆うように設ける工程と、駆動パネルと封止パネルとを接着層を介して貼り合わせる工程と、封止パネルの側から波長が３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の紫外線を照射することにより接着層を硬化させる工程とを含むものである。封止パネルを形成する工程において、カラーフィルターに、３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上の紫外線透過領域を形成する。赤色フィルターおよび青色フィルターについては、前記波長域のうちの少なくとも一部における光透過率を１０％以上とすることにより全体を紫外線透過領域とし、緑色フィルターの一部には、開口および開口の周辺部の厚みの薄い部分よりなる紫外線透過領域を設ける。接着層を硬化させる工程において、紫外線を、赤色フィルターおよび青色フィルターを透過させることにより、接着層のうち赤色フィルターおよび青色フィルターに対応する領域およびその周辺を硬化させると共に、紫外線を、緑色フィルターの紫外線透過領域を透過させることにより、接着層のうち緑色フィルターの紫外線透過領域に対応する領域およびその周辺を硬化させる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
［第１の実施の形態］
図１は本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の断面構造を表すものである。この表示装置は、極薄型の有機ＥＬカラーディスプレイ装置などとして用いられるものであり、例えば、駆動パネル１０と封止パネル２０とが対向配置され、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層３０により全面が貼り合わされている。駆動パネル１０は、例えば、ガラスなどの絶縁材料よりなる駆動用基板１１の上に、赤色の光を発生する有機電界発光素子１０Ｒと、緑色の光を発生する有機電界発光素子１０Ｇと、青色の光を発生する有機電界発光素子１０Ｂとが、順に全体としてマトリクス状に設けられている。
【００１２】
この有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂは、例えば、駆動用基板１１の側から、第１電極である陽極１２、絶縁層１３、有機層１４、および第２電極である陰極１５がこの順に積層された構造とされている。陽極１２および陰極１５は、互いに直交する方向において有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂで共通となっており、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに電流を供給する配線としての機能も有している。
【００１３】
陽極１２は、例えば、積層方向の厚み（以下、単に厚みと言う）が２００ｎｍ程度であり、白金（Ｐｔ），金（Ａｕ），銀（Ａｇ），クロム（Ｃｒ）あるいはタングステン（Ｗ）などの金属、またはその合金により構成されている。
【００１４】
絶縁層１３は、陽極１２と陰極１５との絶縁性を確保すると共に、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂにおける発光領域の形状を正確に所望の形状とするためのものである。絶縁層１３は、例えば、厚みが６００ｎｍ程度であり、二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）などの絶縁材料により構成され、発光領域に対応して開口部１３Ａが設けられている。
【００１５】
有機層１４は、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂごとに構成が異なっている。図２は、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇにおける有機層１４の構成を拡大して表すものである。有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇでは、有機層１４は、有機材料よりそれぞれなる正孔注入層１４Ａ、正孔輸送層１４Ｂおよび発光層１４Ｃが陽極１２の側からこの順に積層された構造を有している。正孔注入層１４Ａおよび正孔輸送層１４Ｂは発光層１４Ｃへの正孔注入効率を高めるためのものである。発光層１４Ｃは電流の注入により光を発生するものであり、絶縁層１３の開口部１３Ａに対応した領域で発光するようになっている。
【００１６】
有機電界発光素子１０Ｒでは、正孔注入層１４Ａは、例えば、厚みが３０ｎｍ程度であり、４，４’，４”−トリス（３−メチルフェニルフェニルアミノ）トリフェニルアミン（ＭＴＤＡＴＡ）により構成されている。正孔輸送層１４Ｂは、例えば、厚みが３０ｎｍ程度であり、ビス［（Ｎ−ナフチル）−Ｎ−フェニル］ベンジジン（α−ＮＰＤ）により構成されている。発光層１４Ｃは、例えば、厚みが４０ｎｍ程度であり、８−キノリノールアルミニウム錯体（Ａｌｑ）に４−ジシアノメチレン−６−（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−２−メチルー４Ｈ−ピラン（ＤＣＭ）を２体積％の割合で混合したものにより構成されている。
【００１７】
有機電界発光素子１０Ｇでは、正孔注入層１４Ａおよび正孔輸送層１４Ｂは、有機電界発光素子１０Ｒと同様の材料により構成されており、正孔輸送層１４Ａの厚みは例えば３０ｎｍ程度であり、正孔輸送層１４Ｂの厚みは例えば２０ｎｍ程度である。発光層１４Ｃは、例えば、厚みが５０ｎｍ程度であり、８−キノリノールアルミニウム錯体（Ａｌｑ）により構成されている。
【００１８】
図３は、有機電界発光素子１０Ｂにおける有機層１４の構成を拡大して示すものである。有機電界発光素子１０Ｂでは、有機層１４は、有機材料よりそれぞれなる正孔注入層１４Ａ、正孔輸送層１４Ｂ、発光層１４Ｃおよび電子輸送層１４Ｄが陽極１２の側からこの順に積層された構造を有している。電子輸送層１４Ｄは発光層１４Ｃへの電子注入効率を高めるためのものである。
【００１９】
有機電界発光素子１０Ｂでは、正孔注入層１４Ａおよび正孔輸送層１４Ｂは、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇと同様の材料により構成されており、正孔輸送層１４Ａの厚みは例えば３０ｎｍ程度であり、正孔輸送層１４Ｂの厚みは例えば３０ｎｍ程度である。発光層１４Ｃは、例えば、厚みが１５ｎｍ程度であり、バソクプロイン（ＢＣＰ）により構成されている。電子輸送層１４Ｄは、例えば、厚みが３０ｎｍ程度であり、Ａｌｑにより構成されている。
【００２０】
陰極１５は、図２および図３に示したように、発光層１４Ｃで発生した光に対して半透過性を有する半透過性電極１５Ａと、発光層１４Ｃで発生した光に対して透過性を有する透明電極１５Ｂとが有機層１４の側からこの順に積層された構造を有している。これにより、この駆動パネル１０では、図１ないし図３において破線の矢印で示したように、発光層１４Ｃで発生した光を陰極１５の側から取り出すようになっている。
【００２１】
半透過性電極１５Ａは、例えば、厚みが１０ｎｍ程度であり、マグネシウム（Ｍｇ）と銀との合金（ＭｇＡｇ合金）により構成されている。半透過性電極１５Ａは、発光層１４Ｃで発生した光を陽極１２との間で反射させるためのものである。すなわち、半透過性電極１５Ａと陽極１２とにより、発光層１４Ｃで発生した光を共振させる共振器の共振部を構成している。このように共振器を構成するようにすれば、発光層１４Ｃで発生した光が多重干渉を起こし、一種の狭帯域フィルタとして作用することにより、取り出される光のスペクトルの半値幅が減少し、色純度を向上させることができるので好ましい。また、封止パネル２０から入射した外光についても多重干渉により減衰させることができ、後述するカラーフィルター２２（図１参照）との組合せにより有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂにおける外光の反射率を極めて小さくすることができるので好ましい。
【００２２】
そのためには、狭帯域フィルタのピーク波長と、取り出したい光のスペクトルのピーク波長とを一致させるようにすることが好ましい。すなわち、陽極１２および半透過性電極１５Ａで生じる反射光の位相シフトをΦ（ｒａｄ）、陽極１２と半透過性電極１５Ａとの間の光学的距離をＬ、陰極１５の側から取り出したい光のスペクトルのピーク波長をλとすると、この光学的距離Ｌは数２を満たすようにすることが好ましく、実際には、数２を満たす正の最小値となるように選択することが好ましい。なお、数２においてＬおよびλは単位が共通すればよいが、例えば（ｎｍ）を単位とする。
【００２３】
【数２】
２Ｌ／λ＋Φ／２π＝ｑ  （ｑは整数）
【００２４】
透明電極１５Ｂは、半透過性電極１５Ａの電気抵抗を下げるためのものであり、発光層１４Ｃで発生した光に対して十分な透光性を有する導電性材料により構成されている。透明電極１５Ｂを構成する材料としては、例えば、インジウムと亜鉛（Ｚｎ）と酸素とを含む化合物が好ましい。室温で成膜しても良好な導電性を得ることができるからである。透明電極１５Ｂの厚みは、例えば２００ｎｍ程度とすることが好ましい。
【００２５】
封止パネル２０は、図１に示したように、駆動パネル１０の陰極１５の側に位置しており、接着層３０と共に有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂを封止する封止用基板２１を有している。封止用基板２１は、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂで発生した光に対して透明なガラスなどの材料により構成されている。封止用基板２１には、例えば、カラーフィルター２２およびブラックマトリクスとしての反射光吸収膜２３が設けられており、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂで発生した光を取り出すと共に、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ並びにその間に配線として位置する陽極１２および陰極１５において反射された外光を吸収し、コントラストを改善するようになっている。
【００２６】
これらカラーフィルター２２および反射光吸収膜２３は、封止用基板２１のどちら側の面に設けられてもよいが、駆動パネル１０の側に設けられることが好ましい。カラーフィルター２２および反射光吸収膜２３が表面に露出せず、接着層３０により保護することができるからである。カラーフィルター２２は、赤色フィルター２２Ｒ，緑色フィルター２２Ｇおよび青色フィルター２２Ｂを有しており、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに対応して順に配置されている。
【００２７】
図４は駆動パネル１０の側から見たカラーフィルター２２の平面構成を表すものである。なお、図４では、赤色フィルター２２Ｒ，緑色フィルター２２Ｇおよび青色フィルター２２Ｂの識別を容易とするために、赤色フィルター２２Ｒには縦線を、緑色フィルター２２Ｇには斜線を、青色フィルター２２Ｂには横線をそれぞれ付している。
【００２８】
赤色フィルター２２Ｒ，緑色フィルター２２Ｇおよび青色フィルター２２Ｂは、それぞれ例えば５角形の形状で隙間なく形成されており、その寸法は、幅Ｄ１が例えば１７４μｍ、幅Ｄ２が例えば１６５．５μｍとなっている。これら赤色フィルター２２Ｒ，緑色フィルター２２Ｇおよび青色フィルター２２Ｂは、顔料を混入した樹脂によりそれぞれ構成されており、顔料を選択することにより目的とする赤，緑あるいは青の波長域における光透過率が高く、他の波長域における光透過率が低くなるように調整されている。
【００２９】
また、カラーフィルター２２は、３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上である紫外線透過領域を有していることが好ましい。封止パネル２０の側から紫外線を透過させ、駆動パネル１０と封止パネル２０とを紫外線硬化型樹脂よりなる接着層３０で容易に接着することができるようにするためである。例えば、赤色フィルター２２Ｒおよび青色フィルター２２Ｂについては、材料を選択することにより、３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長域のうちの少なくとも一部における光透過率を１０％以上とすることが可能であり、これにより全体が紫外線透過領域とされている。
【００３０】
これに対して、緑色フィルター２２Ｇについては、材料の選択により３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長域のうちの少なくとも一部における光透過率を１０％以上とすることが難しく、その波長域の光透過率は１０％よりも小さくなっている。よって、緑色フィルター２２Ｇには、例えば、紫外線の透過率を高めるための開口２２Ｇ１が一部に設けられている。
【００３１】
この開口２２Ｇ１は、大きすぎると本来のフィルターとしての機能が阻害されるのでできるだけ小さい方が好ましく、例えば一辺の長さが１０μｍ程度の正方形とされている。また、開口２２Ｇ１の周辺部２２Ｇ２は、例えば図１に示したように、製造工程において生じる傾斜（テーパ）により厚みが薄く、光を透過しやすくなっている。すなわち、この緑色フィルター２２Ｇでは、開口２２Ｇ１およびその周辺部２２Ｇ２が紫外線透過領域として機能し、紫外線透過領域は例えば一辺の長さが３５μｍ程度の正方形とされている。
【００３２】
なお、開口２２Ｇ１の形状は正方形でなくてもよく、円形，楕円形あるいは長方形などのどのような形状でもよい。また、必ずしも開口２２Ｇ１を設ける必要はなく、緑色フィルター２２Ｇの厚みを薄くすることのみにより紫外線透過領域を構成するようにしてもよい。
【００３３】
反射光吸収膜２３は、図１および図４に示したように、赤色フィルター２２Ｒ，緑色フィルター２２Ｇおよび青色フィルター２２Ｂの境界に沿って設けられている。反射光吸収膜２３は、例えば黒色の着色剤を混入した光学濃度が１以上の黒色の樹脂膜、または薄膜の干渉を利用した薄膜フィルターにより構成されている。このうち黒色の樹脂膜により構成するようにすれば、安価で容易に形成することができるので好ましい。薄膜フィルターは、例えば、金属，金属窒化物あるいは金属酸化物よりなる薄膜を１層以上積層し、薄膜の干渉を利用して光を減衰させるものである。薄膜フィルターとしては、具体的には、クロムと酸化クロム（ＩＩＩ）（Ｃｒ2 Ｏ3 ）とを交互に積層したものが挙げられる。
【００３４】
接着層３０は、図１に示したように、駆動パネル１０の有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂが設けられた側の全面を覆うことにより、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂの腐食および破損をより効果的に防止するようになっている。但し、接着層３０は、必ずしも駆動パネル１０の全面に設けられている必要はなく、少なくとも有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂを覆うように設けられていればよい。
【００３５】
この表示装置は、例えば、次のようにして製造することができる。
【００３６】
図５ないし図８はこの表示装置の製造方法を工程順に表すものである。まず、図５（Ａ）に示したように、例えば、上述した材料よりなる封止用基板２１の上に、上述した材料よりなる反射光吸収膜２３を成膜し、図４のような形状にパターニングする。次いで、図５（Ｂ）に示したように、封止用基板２１の上に、赤色フィルター２２Ｒの材料をスピンコートなどにより塗布し、フォトリソグラフィ技術によりパターニングして焼成することにより赤色フィルター２２Ｒを形成する。パターニングの際には、赤色フィルター２２Ｒの周縁部が反射光吸収膜２３にかかるようにすることが好ましい。反射光吸収膜２３にかからないように高精度にパターニングすることは難しく、また反射光吸収膜２３の上に重なった部分は画像表示に影響を与えないからである。続いて、図５（Ｃ）に示したように、赤色フィルター２２Ｒと同様にして、青色フィルター２２Ｂおよび緑色フィルター２２Ｇを順次形成する。これにより、封止パネル２０が形成される。
【００３７】
また、図６（Ａ）に示したように、例えば、上述した材料よりなる駆動用基板１１の上に、例えば直流スパッタリングにより、上述した材料よりなる複数の陽極１２を並列に形成する。次いで、陽極１２の上に、例えばＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition ；化学的気相成長）法により絶縁層１３を上述した厚みで成膜し、例えばリソグラフィー技術を用いて発光領域に対応する部分を選択的に除去して開口部１３Ａを形成する。
【００３８】
続いて、図６（Ｂ）に示したように、例えば蒸着法により図示しないエリアマスクを用い、絶縁層１３の開口部１３Ａに対応して、上述した厚みおよび材料よりなる正孔注入層１４Ａ，正孔輸送層１４Ｂ，発光層１４Ｃおよび電子輸送層１４Ｄを順次成膜する。その際、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂにより用いるエリアマスクを変え、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂごとに成膜をする。また、開口部１３Ａにのみ高精度に蒸着することは難しいので、開口部１３Ａ全体を覆い、絶縁層１３の縁に少しかかるように成膜することが好ましい。有機層１４を形成したのち、例えば蒸着法により図示しないエリアマスクを用い、上述した厚みおよび材料よりなる複数の半透過性電極１５Ａを、陽極１２に対して垂直な方向に並列に形成する。そののち、半透過性電極１５Ａの上に、例えば直流スパッタリングにより、半透過性電極１５Ａと同じエリアマスクを用いて透明電極１５Ｂを成膜する。これにより、駆動パネル１０が形成される。
【００３９】
封止パネル２０および駆動パネル１０を形成したのち、図６（Ｃ）に示したように、駆動用基板１１の有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂを形成した側に、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層３０を塗布形成する。塗布は、例えば、スリットノズル型ディスペンサーから紫外線硬化型樹脂を吐出させて行うようにしてもよく、ロールコートあるいはスクリーン印刷などにより行うようにしてもよい。次いで、図７（Ａ）に示したように、駆動パネル１０と封止パネル２０とを接着層３０を介して貼り合わせる。その際、封止パネル２０のうちカラーフィルタ２２および反射光吸収膜２３を形成した側の面を、駆動パネル１０と対向させて配置することが好ましい。また、接着層３０に気泡などが混入しないようにすることが好ましい。
【００４０】
続いて、図７（Ｂ）に示したように、例えば封止パネル２０を矢印で示したように移動させることにより、封止パネル２０と駆動パネル１０との相対位置を整合させる。すなわち、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂとカラーフィルター２２との位置を整合させる。このとき、接着層３０はまだ未硬化であり、封止パネル２０と駆動パネル１０との相対位置を数百μｍ程度動かすことができる状態である。
【００４１】
最後に、図８に示したように、封止パネル２０の側から、例えば波長が３００ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の紫外線ＵＶを照射する。赤色フィルター２２Ｒおよび青色フィルター２２Ｂでは、例えばこの波長域のうちの少なくとも一部における光透過率が１０％以上とされているので、紫外線ＵＶは赤色フィルター２２Ｒおよび青色フィルター２２Ｂを１０％以上の透過率で透過する。これにより、接着層３０のうち赤色フィルター２２Ｒおよび青色フィルター２２Ｂに対応する領域が硬化すると共に、その周辺約１００μｍ程度の範囲内についても干渉による光の回り込みにより硬化する。
【００４２】
また、緑色フィルター２２Ｇでは、開口２２Ｇ１およびその周辺部２２Ｇ２よりなる紫外線透過領域が設けられているので、紫外線ＵＶはこの紫外線透過領域を１０％以上の透過率で透過する。これにより、接着層３０のうち紫外線透過領域に対応する領域およびその周辺約１００μｍ程度の範囲内が硬化すると共に、更にその周辺についてはカチオンの生成および拡散により硬化が進む。このようにして接着層３０の全体が硬化し、駆動パネル１０と封止パネル２０とが接着される。以上により、図１ないし図４に示した表示装置が完成する。
【００４３】
この表示装置は、例えば、次のようにして動作する。
【００４４】
この表示装置では、陽極１２と陰極１５との間に所定の電圧が印加されると、発光層１４Ｃに電流が注入され、正孔と電子とが再結合することにより、主として発光層１４Ｃ側の界面において発光が起こる。この光は、陽極１２と半透過性電極１５Ａとの間で多重反射し、陰極１５，接着層３０，カラーフィルター２２および封止用基板２１を透過して、封止パネル２０の側から取り出される。本実施の形態では、封止パネル２０にカラーフィルター２２および反射光吸収膜２３が設けられているので、封止パネル２０から入射した外光が有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂなどで反射して封止パネル２０から射出することが防止され、コントラストが向上する。
【００４５】
また、本実施の形態では、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに、半透過性電極１５Ａと陽極１２とを共振部とする共振器が構成されているので、多重干渉することにより、取り出される光のスペクトルの半値幅が小さくなり、色純度が向上すると共に、外光は減衰し、カラーフィルター２２との組合せにより外光の反射率はより小さくなる。すなわち、よりコントラストが向上する。
【００４６】
このように本実施の形態によれば、封止用基板２１にカラーフィルター２２を設け、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂを覆うように設けた接着層３０により、封止パネル２０と駆動パネル１０とを接着するようにしたので、封止パネル２０から入射した外光が有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂなどで反射し、封止パネル２０から射出することを防止することができる。よって、コントラストを向上させることができる。また、接着層３０により有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂを確実に封止することができ、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂの腐食および破損を有効に防止することができる。更に、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層３０により、駆動パネル１０と封止パネル２０とを簡単に貼り合わせることができる。
【００４７】
特に、カラーフィルター２２が紫外線透過領域を有するようにすれば、封止パネル２０の側から紫外光ＵＶを照射して接着層３０を容易に硬化させることができる。
【００４８】
また、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂが半透過性電極１５Ａと陽極１２とを共振部とする共振器を有するようにすれば、発光層１４Ｃで発生した光を多重干渉させ、一種の狭帯域フィルタとして作用させることにより、取り出す光のスペクトルの半値幅を減少させることができ、色純度を向上させることができる。更に、封止パネル２０から入射した外光についても多重干渉により減衰させることができ、カラーフィルター２２との組合せにより有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂにおける外光の反射率を極めて小さくすることができる。よって、コントラストをより向上させることができる。
【００４９】
［第２の実施の形態］
図９は本発明の第２の実施の形態に係る表示装置の断面構造を表すものである。この表示装置は、封止用基板２１の駆動パネル１０と反対側の表面に反射防止膜２４が設けらたことを除き、第１の実施の形態で説明した表示装置と同一である。したがって、同一の構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００５０】
反射防止膜２４は、封止用基板２１における外光の表面反射を防止するためのものである。封止用基板２１を例えばガラスにより構成した場合その表面反射は４％程度であるが、カラーフィルタ２２および反射光吸収膜２３などにより表示装置内部での外光反射を抑制すると、封止用基板２１における表面反射も無視できなくなるからである。
【００５１】
反射防止膜２４は、例えば、酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）と酸化チタン（ＴｉＯ2 ）あるいは酸化ニオブ（Ｎｂ2 Ｏ5 ）とを積層した薄膜フィルターにより構成することが好ましい。
【００５２】
このように本実施の形態によれば、第１の実施の形態において説明した効果に加えて、封止用基板２１に反射防止膜２４を設けるようにしたので、封止用基板２１における外光の表面反射を小さくすることができ、コントラストを更に向上させることができる。
【００５３】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、赤色フィルター２２Ｒおよび青色フィルター２２Ｂについては材料を選択することにより全体を紫外線透過領域とし、緑色フィルター２２Ｇについては開口２２Ｇ１などよりなる紫外線透過領域を一部に設けるようにしたが、赤色フィルター２２Ｒおよび青色フィルター２２Ｂについても、緑色フィルター２２Ｇと同様に、開口などよりなる紫外線透過領域を一部に設けるようにしてもよい。
【００５４】
また、上記実施の形態では、赤色フィルター２２Ｒ，緑色フィルター２２Ｇおよび青色フィルター２２Ｂの全てに紫外線透過領域を設けるようにしたが、それらのうちの一部に設けるようにしてもよい。
【００５５】
更に、上記実施の形態では、封止用基板２１にカラーフィルター２２および反射光吸収膜２３を設ける場合について説明したが、反射光吸収膜２３は必要に応じて設けられればよく、設けられていなくてもよい。
【００５６】
加えて、上記実施の形態では、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂの構成を具体的に挙げて説明したが、絶縁層１３あるいは透明電極１５Ｂなどの全ての層を備える必要はなく、また、他の層を更に備えていてもよい。なお、半透過性電極１５Ａを備えない場合についても本発明を適用することができるが、上記実施の形態においても説明したように、半透過性電極１５Ａと陽極１２とを共振部とする共振器を有するようにした方が、有機電界発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂにおける外光の反射率を小さくすることができ、コントラストをより向上させることができるので好ましい。
【００５７】
更にまた、上記実施の形態では、第１電極を陽極とし第２電極を陰極としたが、第１電極を陰極とし第２電極を陽極とするようにしてもよい。この場合、陽極の側から光を取り出すようになり、陽極が半透過性電極あるいは透明電極などにより構成される。
【００５８】
加えてまた、上記実施の形態では、有機層１４の材料を変えることにより赤色，緑色および青色の光を発生させるようにしたが、本発明は、色変換層（color changing mediams；ＣＣＭ）を組み合わせることにより、またはカラーフィルターを組み合わせることによりこれらの光を発生させるようにした表示装置についても、適用することができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の表示装置、または請求項９あるいは請求項１０に記載の表示装置の製造方法によれば、封止用基板にカラーフィルターを設け、有機電界発光素子を覆うように設けた接着層により、封止パネルと駆動パネルとを接着するようにしたので、封止パネルから入射した外光が有機電界発光素子などで反射し、封止パネルから射出することを防止することができる。よって、コントラストを向上させることができる。また、接着層により有機電界発光素子を確実に封止することができ、有機電界発光素子の腐食および破損を有効に防止することができる。更に、紫外線硬化型樹脂よりなる接着層により、駆動パネルと封止パネルとを簡単に貼り合わせることができる。
【００６０】
また、カラーフィルターが紫外線透過領域を有するようにしたので、封止パネルの側から紫外光を照射して接着層を容易に硬化させることができる。
【００６１】
特に、請求項６記載の表示装置によれば、封止用基板に反射防止膜を設けるようにしたので、封止用基板における外光の表面反射を小さくすることができ、コントラストを更に向上させることができる。
【００６２】
更に、請求項７または請求項８記載の表示装置によれば、半透過性電極と第１電極とが共振器の共振部を構成するようにしたので、発光層で発生した光を多重干渉させ、一種の狭帯域フィルタとして作用させることにより、取り出す光のスペクトルの半値幅を減少させることができ、色純度を向上させることができる。加えて、封止パネルから入射した外光についても多重干渉により減衰させることができ、カラーフィルターとの組合せにより有機電界発光素子における外光の反射率を極めて小さくすることができる。よって、コントラストをより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図２】図１に示した表示装置における有機電界発光素子の構成を拡大して表す断面図である。
【図３】図１に示した表示装置における有機電界発光素子の構成を拡大して表す断面図である。
【図４】図１に示した表示装置におけるカラーフィルターの構成を表す駆動パネルの側から見た平面図である。
【図５】図１に示した表示装置の製造方法を工程順に表す断面図である。
【図６】図５に続く工程を表す断面図である。
【図７】図６に続く工程を表す断面図である。
【図８】図７に続く工程を表す断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【符号の説明】
１０…駆動パネル、１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ…有機電界発光素子、１１…駆動用基板、１２…陽極（第１電極）、１３…絶縁層、１３Ａ…開口部、１４…有機層、１４Ａ…正孔注入層、１４Ｂ…正孔輸送層、１４Ｃ…発光層、１４Ｄ…電子輸送層、１５…陰極（第２電極）、１５Ａ…半透過性電極、１５Ｂ…透明電極、２０…封止パネル、２１…封止用基板、２２…カラーフィルター、２２Ｒ…赤色フィルター、２２Ｇ…緑色フィルター、２２Ｇ１…開口、２２Ｇ２…周辺部、２２Ｂ…青色フィルター、２３…反射光吸収膜、２４…反射防止膜、３０…接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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