(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールシートに切溝を形成するスロッタ用回転刃であって、
略円弧状に沿って形成された切溝形成部位を有する回転刃本体、及び
上記回転刃本体に取付けられた可動刃を備え、
上記可動刃が、その切断部位を、上記切溝形成部位の延長曲線に沿って且つ切溝形成部位に連続する切断位置と、この切断位置よりも内側の非切断位置とを選択して固定できるよう設けられ、
上記可動刃の切断部位の切断幅が、上記切溝形成部位の切断幅よりも狭く設けられていることを特徴とするスロッタ用回転刃。
【請求項２】
上記切溝形成部位が、
略円弧状に沿って形成された円弧状部位、及び
この円弧状部位の上記切断位置側の端部から外側に向けて突設された突設部位
を備える請求項１に記載のスロッタ用回転刃。
【請求項３】
上記可動刃が、回転刃本体に回動可能に軸支されている請求項１又は請求項２に記載のスロッタ用回転刃。
【請求項４】
上記回転刃本体が、外端縁が切溝形成部位である板状体であり、
回転刃本体の円弧方向の端部の一面側に凹部が形成され、
この凹部に、上記可動刃の一部が収容され、
上記可動刃が、この凹部において回転刃本体に軸支されており、
上記凹部の深さが、上記可動刃のうち上記凹部に収容される部位の厚みと略同一に設けられている請求項３に記載のスロッタ用回転刃。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のスロッタ用回転刃を有するスロッタ。
【請求項６】
請求項５に記載のスロッタを用いて段ボールシートに切溝を形成する切溝形成工程を有する段ボール箱用シート体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロッタ用回転刃、スロッタ及び段ボール箱用シート体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スロッタは、段ボールシートに切溝を形成して、段ボール箱のフラップを形成するために用いられる。このスロッタは、段ボールシートが搬送される搬送路の上下に配された一対のスロッタ軸と、このスロッタ軸にそれぞれ固定される上下の回転体と、この上下の回転体にそれぞれ取付けられるスロッタ用回転刃とを備え、搬送される段ボールシートにスロッタ用回転刃で一定幅を有する切溝を形成している（特開平２００７−１９６３４２号公報参照）。この種のスロッタは、いわゆる四角筒状部の左右前後の上下からそれぞれフラップが延設されたＡ式段ボール箱を形成する際に好適に用いられている。また、このスロッタ用回転刃は、略円弧状に設けられ、その端部に他の部位よりも外側に突出した突出部を有するものも公知であり、この突出部によって切溝の底部（四角筒状部の端縁部）を綺麗に打ち抜くように設けられている。
【０００３】
このようなスロッタで形成された切溝は一定幅を有するので、隣接するフラップ同士は切溝の幅だけ離間している。このため、段ボールを組みたてる際に、筒型の四角筒状部の内側にフラップを折り曲げる際に、隣接するフラップが邪魔にならず容易に折り曲げることができる。
【０００４】
しかし、このように隣接するフラップ同士が離間していることによって、組み立てられた段ボール箱（フラップが折り曲げられた段ボール箱）の角（三つの稜の交点）に隙間が生じてしまう。つまり、組み立てられた状態でも、切溝の底部（フラップの付け根における四角筒状部の端縁部）においてフラップ同士は離間しており、このためこのフラップが離間した部分が隙間となってしまう。このような隙間は、段ボール箱内部の気密性が欠けるばかりか、この隙間から異物が混入するおそれも存在するという不都合がある。
【０００５】
なお、この角の隙間を密閉するために、封緘に際して突き合わされたフラップの開放端縁に粘着テープを貼着した後に、この貼着した粘着テープと交差する方向に段ボール箱の稜に粘着テープを貼着し（いわゆるＨ貼りして）、この稜方向に貼着した粘着テープによって上記角の隙間を密閉することもなされている。しかし、かかる封緘方法は、粘着テープを余分に使うばかりか、封緘作業が手間であり、さらにはＨ貼りした段ボール箱を開封する作業は煩雑である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２００７−１９６３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、これらの不都合に鑑みてなされたものであり、従来の段ボール箱のような切溝を形成することができるとともに、さらに組み立てた際に角に隙間が生じにくく密閉性の優れた段ボール箱の切溝を形成することもできるスロッタ用回転刃、スロッタ及び段ボール箱用シート体の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた発明は、
段ボールシートに切溝を形成するスロッタ用回転刃であって、
略円弧状に沿って形成された切溝形成部位を有する回転刃本体、及び
上記回転刃本体に取付けられた可動刃を備え、
上記可動刃が、その切断部位を、上記切溝形成部位の延長曲線に沿って且つ切溝形成部位に連続する切断位置と、この切断位置よりも内側の非切断位置とを選択して固定できるよう設けられ、
上記可動刃の切断部位の切断幅が、上記切溝形成部位の切断幅よりも狭く設けられていることを特徴とするスロッタ用回転刃である。
【０００９】
当該スロッタ用回転刃にあっては、スロッタの回転体に装着することによって、段ボール箱用シート体の切溝を形成することができる。特に、可動刃の切断部位を切断位置に位置させると、切溝形成部位による切溝に連続して可動刃による切溝が形成される。この可動刃の切断部位の切断幅は切溝形成部位の切断幅よりも狭く設けられているので、切溝形成部位による切溝よりも可動刃による切溝の方が幅の狭いものとなる。このように製造された段ボール箱用シート体を組み立てると、フラップの付け根部分においてフラップ同士の距離が近く、このため段ボール箱の角に隙間が生じ難い。これにより、段ボール箱の内部の気密性が高められ、また異物混入のおそれが少ない。
【００１０】
一方、当該スロッタ用回転刃にあっては、可動刃の切断部位を非切断位置に位置させておくことにより、可動刃による切溝は形成されずに切溝形成部位による切溝のみが形成されるので、従来の切溝を有する段ボール箱用シート体を製造することも可能である。このように、可動刃の切断部位を選択的に位置させることで、一つの当該スロッタ用回転刃によって、目的に応じた段ボール箱用シート体を製造することができる。
【００１１】
また、当該スロッタ用回転刃は、上記切溝形成部位が、略円弧状に沿って形成された円弧状部位、及びこの円弧状部位の上記切断位置側の端部から外側に向けて突設された突設部位を備える構成を採用することが好ましい。これにより、この突設部位によって、切溝形成部位により形成される切溝の端部（底部）を綺麗に打ち抜くことができる。このため、可動刃の切断部位を非切断部位に位置させて従来の切溝を有する段ボール箱用シート体を製造するにあっても、良好な段ボール箱用シート体を製造することができる。
【００１２】
さらに、当該スロッタ用回転刃は、可動刃が回転刃本体に回動可能に軸支されている構成を採用することが好ましい。これにより、可動刃を回転刃本体に対して回動させることで、可動刃の切断部位を切断位置と非切断位置とに選択的に位置させることができる。なお、当該スロッタ用回転刃にあっては、可動刃を回転刃本体にスライド可能に取付けて、可動刃の切断部位を切断位置と非切断位置とに選択的に位置させることができるよう設けることも可能であるが、上記のように可動刃が回転刃本体に回動可能に軸支されていることが好ましい。これにより、スライドさせる構造等に比して簡易な構造となり故障が生じ難いという利点を有する。
【００１３】
当該スロッタ用回転刃の回転刃本体は、外端縁が切溝形成部位である板状体であることが好ましい。そして、上記のように可動刃を回転刃本体に回動可能に取り付けた場合、回転刃本体の外面に直接可動刃が重ね合わされた状態で両者が連結（軸支）された構成を採用することも可能であるが、この場合、回転刃本体に対して厚み方向に可動刃がはみ出した状態となってしまい、このはみ出した可動刃の部分がスロッタのその他の構造の邪魔となるおそれがあり、さらにはスロッタの回転体に的確に装着できなくなるおそれもある。このため、回転刃本体の円弧方向の端部の一面側に凹部が形成され、この凹部に、可動刃の一部が収容され、可動刃が、この凹部において回転刃本体に軸支されており、上記凹部の深さが、上記可動刃のうち凹部に収容される部位の厚みと略同一に設けられている構成を採用することが好ましい。これにより、可動刃の軸支される部分が凹部に収容され且つその厚みが凹部の深さと略同一であるため、回転刃本体の厚み方向に可動刃がはみ出さず、スロッタのその他の構造の邪魔とならず、また凹部における当該スロッタ用回転刃全体の厚みと凹部以外の部分の厚みとが略同一となるので、従来のスロッタにも的確且つ確実に取付けることができる。
【００１４】
また、上記課題を解決するためになされた発明は、上記構成からなる当該スロッタ用回転刃を有するスロッタである。
【００１５】
当該スロッタによれば、可動刃の切断部位の選択によって、フラップの付け根部分においてフラップ同士の距離が近い段ボールを製造することができ、また従来の切溝を有する段ボール箱用シート体を製造することも可能である。
【００１６】
さらに、上記課題を解決するためになされた発明は、上記構成からなる当該スロッタを用いて段ボールシートに切溝を形成する切溝形成工程を有する段ボール箱用シート体の製造方法である。
【００１７】
当該製造方法によれば、目的に応じて切溝の構成が異なる段ボール箱用シート体を製造することができる。特に、フラップの付け根部分においてフラップ同士の距離が近い段ボールを製造することができ、これにより組み立てられた際に段ボール箱の角に隙間が生じ難いという利点を有する。
【００１８】
なお、上記説明において、「切溝形成部位の切断幅」とは、切溝形成部位の円弧方向に対して垂直な方向の幅であり、また、「可動刃の切断部位の切断幅」とは、上記円弧方向の延長曲線に対して垂直な方向の幅である。また、「内側」とは、切溝形成部位の円弧を含む円の中心側を意味し、「外側」とはこの「内側」の反対側（円の外側方向）を意味する。さらに、「凹部の深さ」及び「可動刃の厚み」とは、切溝形成部位の円弧方向に対して垂直な方向の深さ及び厚みをそれぞれ意味する。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、当該スロッタ用回転刃にあっては、従来の段ボール箱用シート体のような切溝を形成することができるとともに、さらに組み立てた際に角に隙間が生じにくく密閉性の優れた段ボール箱用シート体の切溝を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一実施形態のスロッタ用回転刃の説明図であって、可動刃の切断部位が切断位置に位置する状態の概略的正面図である。
【図２】図１のスロッタ用回転刃の説明図であって、可動刃の切断部位が非切断位置に位置する状態の概略的正面図である。
【図３】図１のスロッタ用回転刃であって、可動刃の切断部位が切断位置に位置する状態の概略的要部拡大平面図である（一点鎖線は切断部位が非切断位置に位置する状態を示す）。
【図４】本発明の第二実施形態のスロッタ用回転刃の説明図であって、可動刃の切断部位が切断位置に位置する状態の概略的正面図である。
【図５】図４のスロッタ用回転刃であって、可動刃の切断部位が非切断位置に位置する状態の概略的正面図である。
【図６】図１のスロッタ用回転刃及び図４のスロッタ用回転刃を取付けた状態のスロッタの一部断面を含む概略的要拡大正面図である。
【図７】図６のスロッタによって製造された段ボール箱用シート体を説明するための説明図である。
【図８】本発明の他の実施形態のスロッタ用回転刃の説明図であって、可動刃の切断部位が非切断位置に位置する状態の概略的要部拡大正面図である（一点鎖線は切断部位が切断位置に位置する状態を示す）。
【図９】図８のスロッタ用回転刃の説明図であって、蓋部材を取り外した状態の概略的正面図である（一点鎖線は切断部位が切断位置に位置する状態を示す）。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、適宜図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳説する。
【００２２】
＜固定側回転刃１＞
まず、本発明の第一実施形態のスロッタ用回転刃として、図１〜図３に示すような固定側回転刃１を例にとり説明する。
【００２３】
この固定側回転刃１は、後述するスロッタ１００の回転体１２０に固定され、搬送される段ボールシート（以下、単に「シート」という場合がある。）に切溝を形成するためのものである。なお、シートとしては、表ライナーと裏ライナーとの間に波型の中芯が介在された多層構造の段ボール紙が好適に用いられるが、段ボール箱に用いられるその他のシート状部材であっても用いることも可能である。
【００２４】
この固定側回転刃１は、外縁及び内縁が略円弧状に設けられた板状の回転刃本体１０と、この回転刃本体１０に回動可能に取付けられた可動刃５０とを備えている。
【００２５】
この回転刃本体１０は、スロッタ１００の回転体１２０に装着されるための複数の装着孔部１１が形成されており、この複数の装着孔部１１は円弧方向に沿って配されている。また、この装着孔部１１は、円弧方向に長い長孔に形成されている。
【００２６】
回転刃本体１０は、シートに切溝２１０を形成するための切溝形成部位２０を有しており、この切溝形成部位２０は略円弧状に設けられている。この切溝形成部位２０は、略円弧状に沿って形成された円弧状部位２１と、この円弧状部位２１の可動刃５０側の端部から外側に向けて突設され円弧状部位２１の先端よりも突出した突設部位２３とを有している。
【００２７】
この切溝形成部位２０の円弧状部位２１は、回転刃本体１０の外縁から構成されている。この円弧状部位２１は、固定側回転刃１がスロッタ１００の回転体１２０に装着された際に回転体１２０よりも外側に突出するよう形成されている。
【００２８】
この円弧状部位２１は、正面視鋸刃状に形成されている。ここで、鋸刃のピッチは４ｍｍとすることができ、２ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００２９】
さらに、この円弧状部位２１において回転刃本体１０は、円弧方向に対して垂直な方向の断面形状が略Ｕ字状に形成されている。具体的には、回転刃本体１０は、図３に示すように、円弧方向に対して垂直な方向の中央部に位置する底部２６と、この底部２６の前後端面側からそれぞれ突設された表面側端面部２５及び裏面側端面部２７とを有し、この表面側端面部２５及び裏面側端面部２７の外縁が円弧状部位２１として機能している。この表面側端面部２５及び裏面側端面部２７は、片刃形状に設けられている。具体的には、表面側端面部２５及び裏面側端面部２７は、底部２６から整列して突設された多数の四角錐を有しており、表面側端面部２５の表面側及び裏面側端面部２７の裏面側は垂直な平面に設けられ回転刃本体１０の表面及び裏面に面一に形成されている。これにより、スロッタ１００に取付けられた際に対向する他の回転刃が、円弧状部位２１（表面側端面部２５及び裏面側端面部２７）を挟み込むよう噛みあわされることによって、表面側端面部２５及び裏面側端面部２７によって段ボールシートが切断されることになる。なお、この円弧状部位２１（表面側端面部２５及び裏面側端面部２７）のすくい角は２２°とすることができ、このすくい角は１５°以上３０°以下であることが好ましく、２０°以上２５°以下であることがより好ましい。なお、上記円弧状部位２１の形状は上記実施形態のものに特に限定されず、種々の形態のものを採用可能であり、例えば両刃形状のものを採用すること等も適宜設計変更可能である。
【００３０】
ここで、この切溝形成部位２０の切断幅（円弧状部位２１の幅（表面側端面部２５の表面から裏面側端面部２７の裏面までの距離）及び突設部位２３の幅）は、０．５ｃｍ以上３ｃｍ以下であることが好ましく、０．８ｃｍ以上２ｃｍ以下であることがより好ましく、１ｃｍ以上１．５ｃｍ以下であることが特に好ましい。上記下限値よりも小さいと、筒型の四角筒状部２０１から延設されたフラップ２０３を内側に折り曲げる際に際に隣接する他のフラップ２０３が邪魔になるおそれがあり、上記上限値よりも大きいと組み立てられた段ボール箱の蓋又は底が十分な強度を有さないおそれがあるためである。
【００３１】
上記突設部位２３は、突出端２３ａが上記円弧状部位２１よりも外側に位置するよう設けられている。また、突設部位２３は、突出端２３ａから円弧方向に対して垂直な垂直壁２３ｂを有している。なお、突設部位２３の突出端２３ａは、円弧方向から見て鋸刃状に形成されている（図３参照）。
【００３２】
また、回転刃本体１０の円弧方向の一方の端部（図１における右側）の一面側に凹部３０が形成されている。
【００３３】
この凹部３０には、上記可動刃５０の一部が収容されており、この凹部３０において可動刃５０は回転刃本体１０に回動可能に軸部７０を介して取付けられている。ここで、凹部３０は、可動刃５０の可動領域を一定範囲に制限するような内壁を有している。具体的には、凹部３０の外側に位置する内壁は、可動刃５０の外側方向への回動を規制するよう設けられ（図１の可動刃５０参照）、また凹部３０の内側に位置する内壁は、可動刃５０の内側方向への回動を規制するように設けられ（図２の可動刃５０参照）、可動刃５０は、この内壁に規制された角度範囲で回動できるよう設けられている。
【００３４】
なお、上記可動刃５０が連結される軸部７０は、上記複数の装着孔部１１が配設される方向（円弧方向）に沿って形成されている。
【００３５】
また、凹部３０は、深さ（図１及び図２の紙面方向の深さ）が、回転刃本体１０の厚み（凹部３０が形成されていない箇所の厚み）の半分以上に設けられており、具体的には回転刃本体１０の厚みの約２／３程度に設けられている（図３参照）。
【００３６】
また、可動刃５０は、平面視略Ｌ字状に屈曲された形状から構成されている。具体的には、可動刃５０は、軸部７０に連結され回転刃本体１０の突設部位２３側に延設される回動部位５１と、この回動部位５１から外側方向に立ち上がる立ち上がり部位５３と、この立ち上がり部位５３から外側方向に向けて突設された切断部位５５とを有している。
【００３７】
上記回動部位５１は、上記凹部３０に収容されるよう配置され、厚みが凹部３０の深さと略同一に設けられている。なお、立ち上がり部位５３も、回動部位５１と同一厚みで設けられている。これにより、凹部３０が形成される面側（表面側）において、回動部位５１、立ち上がり部位５３、及び回転刃本体１０のうち凹部３０が形成されていない箇所が略面一となるよう設けられている。また、立ち上がり部位５３は、可動刃５０の切断部位５５が切断位置に位置する際（図１）に、突設部位２３の垂直壁２３ｂと隙間なく当接するよう形成されている。
【００３８】
また、上記切断部位５５は、立ち上がり部位５３の外縁から外側に向けて突設されている。この切断部位５５は、回動部位５１が外側に位置する状態（図１の可動刃５０）において切溝形成部位２０の円弧状部位２１の延長曲線上に沿って位置するよう設けられている。また、この切断部位５５は、回動部位５１が内側に位置する状態（図２の可動刃５０）において円弧状部位２１の延長曲線よりも内側に位置するよう設けられている。
【００３９】
換言すれば、可動刃５０は、切断部位５５を、上記切溝形成部位２０の延長曲線に沿って且つ切溝形成部位２０に連続する切断位置（図１の可動刃５０）と、この切断位置よりも内側の非切断位置（図２の可動刃５０）との何れかに位置するよう選択できるよう設けられており、この位置選択のために可動刃５０は回転刃本体１０に回動可能に取付けられている。
【００４０】
また、回転刃本体１０の凹部３０は、切断位置と非切断位置との範囲内において可動刃５０の回動を許容するよう設けられているとともに、切断位置と非切断位置との範囲を超えて可動刃５０が回動しないよう（凹部３０の内壁が回動部位５１に当接するよう）設けられている。
【００４１】
なお、回転刃本体１０の凹部３０の深さと可動刃５０の回動部位５１の厚みが略同一に設けられているので、当該固定側回転刃１をスロッタ１００の回転体１２０に装着するために上記装着孔部１１にボルト等が締結されると、この凹部３０と回転体１２０とによって上記回動部位５１が挟持されて可動刃５０が固定され、これにより切断部位５５が切断位置又は非切断位置に固定される。
【００４２】
また、切断部位５５は、立ち上がり部位５３の円弧方向全域にわたり且つ側面視（円弧方向から見て）一方側（図１の可動刃５０において裏面側）から突設されている（図３参照）。また、切断部位５５の切断幅は、上記回転刃本体１０の切溝形成部位２０の切断幅よりも幅狭に設けられており、本実施形態においては、この切断部位５５は、幅をほとんど有さない切断線２１０ｂをシートに形成するよう設けられている。具体的には、切断部位５５は、図３に示すように、平面視回転刃本体１０の表面側端面部２５及び裏面側端面部２７の中間位置（底部２６の延長曲線上）に位置するよう配設されており、切断部位５５は、この中間位置が最も高くなるよう設けられている。これにより、切断部位５５の形成する切断線２１０ｂが、切溝形成部位２０による切溝２１０の幅方向中間部に位置して、この切溝２１０に連続するよう形成されることになる（図７（ｂ）参照）。また、この切断部位５５によって形成される切込線２１０ｂは、シートの表面から裏面まで完全に切断されていることが好ましいが、段ボールシートの表ライナーのみを切断するような切込線であっても良い。また、切断部位５５は、上記切込線２１０ｂを形成するものに限らず、切溝形成部位２０による切溝２１０ａよりも幅狭の切溝を形成するよう設けられているものであっても良い。
【００４３】
なお、上記のように切断部位５５が一定幅の切溝を形成する場合には、切断部位５５は、形成する切溝の幅が、１ｃｍ以下であることが好ましく、０．５ｃｍ以下であることがより好ましく、０．３ｃｍ以下であることが特に好ましい。上記範囲よりも大きい場合には、製造された段ボール箱の角に隙間が生じてしまう可能性が高くなるためである。なお、上記数値範囲の何れかを採用した場合であっても、切断部位５５は、形成する上記切溝２１０ｂの幅が、切溝形成部位２０による切溝２１０ａの幅よりも小さくなるよう設けられていることが必要である。
【００４４】
また、上記切断部位５５は、円弧方向の長さ（切断する長さ）が０．５ｃｍ以上１０ｃｍ以下であることが好ましく、１ｃｍ以上８ｃｍ以下であることがより好ましく、３ｃｍ以上５ｃｍ以下であることが特に好ましい。上記下限値よりも小さい場合には、製造された段ボール箱の角に隙間が生じてしまうおそれがあるためである。また、上記上限値よりも大きい場合には、筒型に形成された四角筒状部２０１から延設されたフラップ２０３を内側に折り曲げる際に隣接するフラップ２０３が邪魔になる（またはフラップ２０３との間で摩擦力が生ずる）おそれがあるためである。
【００４５】
この切断部位５５は、正面視鋸刃状に形成されている。ここで、切断部位５５の鋸刃のピッチは円弧状部位２１のピッチよりも小さくすることができ、例えば３ｍｍとすることができ、１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以上４ｍｍ以下であることがより好ましい。また、この切断部位５５は両刃形状に設けられている。なお、この切断部位５５の形状等は目的に応じて適宜設計変更可能である。
【００４６】
＜間隔変更側回転刃３＞
次に、本発明の第二実施形態のスロッタ用回転刃として、図４及び図５に示すような間隔変更側回転刃３を例にとり説明する。なお、以下、間隔変更側回転刃３の説明にあたって、固定側回転刃１と略同一の構成を有する部分については、同一符号を用いて説明を省略することがある。
【００４７】
図４及び図５に示す間隔変更側回転刃３も、上記固定側回転刃１と同様に、スロッタ１００の回転体１２０に固定されシートに切溝２１０を形成するためのものである。ここで、間隔変更側回転刃３は、回転体１２０に対して円弧方向の位置を変更可能（移動可能）に装着され、回転体１２０に固定される固定側回転刃１との間隔を調節できるよう設けられているが、切溝２１０形成作業時においては回転体１２０に固定されるものである。
【００４８】
また、間隔変更側回転刃３も、固定側回転刃１と同様に、回転刃本体１０と、この回転刃本体１０に回動可能に取付けられた可動刃５０とを備える。
【００４９】
また、間隔変更側回転刃３にもスロッタ１００の回転体１２０に装着されるための複数の装着孔部１１が形成されている。但し、この間隔変更側回転刃３の装着孔部１１は、固定側回転刃１の装着孔部１１に比べて、内側に配設されている。そして、間隔変更側回転刃３の軸部７０は、この複数の装着孔部１１に沿って形成されており、固定側回転刃１の軸部７０に比べて内側に配設されている。
【００５０】
また、間隔変更側回転刃３の可動刃５０も、固定側回転刃１と同様に、凹部３０において回動可能に回転刃本体１０に取付けられている。ここで、間隔変更側回転刃３の凹部３０は、外側に位置する内壁が、可動刃５０の外側方向への回動を規制するよう設けられているが、固定側回転刃１と異なり凹部３０の内側に位置する内壁は存在していない。
【００５１】
また、間隔変更側回転刃３の可動刃５０も、固定側回転刃１と同様に、回動部位５１、立ち上がり部位５３及び切断部位５５を有するが、間隔変更側回転刃３の可動刃５０の回動部位５１の内側端部には切欠き形状５１ａが設けられ、可動刃５０が他の部材と不用意に当接しないように設けられている。
【００５２】
＜スロッタ１００＞
次に、上記実施形態のスロッタ用回転刃１，３を備える本発明の実施形態のスロッタ１００について、図６を参酌しつつ説明する。
【００５３】
図６のスロッタ１００は、回転するスロッタ軸１１０と、このスロッタ軸１１０に固定される回転体１２０と、この回転体１２０に装着されるスロッタ用回転刃１，３とを備えている。ここで、一の回転体１２０には、スロッタ用回転刃として、一対の上記固定側回転刃１と上記間隔変更側回転刃３とが装着される。また、スロッタ軸１１０には、スロッタ用回転刃１，３が装着される回転体１２０が段ボール箱用シート体２００の切溝２１０の本数に応じて固定され、本実施形態においてはスロッタ用回転刃１，３が装着された三つの回転体１２０がスロッタ軸１１０に固定され、三本の切溝２１０を形成するよう構成されている。なお、回転体１２０へのスロッタ用回転刃１，３の装着は、従来公知の種々の方法を採用でき、例えば、一対の回転体１２０によってスロッタ用回転刃１，３を挟持するようにして装着する方法や、一つの回転体１２０の面にボルトによって締結して装着する方法等を適宜採用することができる。
【００５４】
なお、回転体１２０には、固定側回転刃１と間隔変更側回転刃３とが、周方向（円弧方向）一定間隔離間して装着される。この固定側回転刃１と間隔変更側回転刃３との間隔は、切溝２１０を形成する段ボール箱の大きさ等に応じて適宜変更される。なお、この固定側回転刃１と間隔変更側回転刃３との間隔は、段ボール箱の高さ（四角筒状部２０１の高さ）に応じて変更される。この間隔の変更は、切溝２１０を形成する作業を行う前に、間隔変更側回転刃３の装着位置を変更することによってなされている。
【００５５】
当該スロッタ１００にあっては、従来のような切溝２１０を有する段ボール箱用シート体を形成する場合には、固定側回転刃１の可動刃５０及び間隔変更側回転刃３の可動刃５０の切断部位５５を非切断位置に位置させた状態で、固定側回転刃１及び間隔変更側回転刃３を回転体１２０に装着する。
【００５６】
一方、後述する段ボール箱のように角に隙間が生じない段ボール箱用シート体２００を形成する場合には、固定側回転刃１の可動刃５０の切断部位５５を切断位置に位置させて、この固定側回転刃１の可動刃５０に円弧方向において対向する位置の間隔変更側回転刃３の可動刃５０の切断部位５５を切断位置に位置させて、固定側回転刃１を回転体１２０に装着するとともに、固定側回転刃１の切断部位５５と間隔変更側回転刃３の切断部位５５との間隔（円弧方向に沿った間隔）が段ボール箱用シート体２００の四角筒状部２０１の高さとなるよう間隔変更側回転刃３を移動させて回転体１２０に装着する。
【００５７】
＜段ボール箱用シート体２００の製造方法＞
上記スロッタ１００を用いた本発明の実施形態の段ボール箱用シート体２００の製造方法について以下説明する。
【００５８】
本実施形態の段ボール箱用シート体２００の製造方法は、
１．シートを所定サイズに裁断する工程、
２．シートに所望の印刷を行う工程、
３．シートに折り曲げ容易線２０５（けい線）を形成する工程、及び
４．シートに上記スロッタ１００を用いて切溝２１０を形成する工程
を備えている。
【００５９】
折り曲げ容易線２０５を入れる工程と切溝２１０を形成する工程とは同一機械により略同時に行うことができ、四角筒状部２０１を折り曲げるための折り曲げ容易線２０５は、上記切溝２１０と同一直線上に形成される。なお、フラップ２０３の付け根部分にも折り曲げ容易線２０５が形成される。また、切溝２１０を形成する工程においては四角筒状部２０１を筒状に組み立てるための糊代部２０７も形成される。さらに、上記各工程を経たシートについて糊代部２０７を接合して四角筒状部２０１を形成する工程をさらに行うことも可能である。なお、印刷工程は、必要に応じて行われるものであり、また裁断される前に予め印刷工程を行うことも可能である。また、必要に応じてシートに穴や切欠きを設ける工程を行うことも可能である。
【００６０】
＜段ボール箱用シート体＞
上記製造方法によって段ボール箱用シート体が製造されるが、固定側回転刃１の可動刃５０及び間隔変更側回転刃３の可動刃５０の切断部位５５を非切断位置に位置させた状態のスロッタ１００を用いた場合には、従来のＡ式段ボール箱に用いられるシート体が製造される。
【００６１】
一方、固定側回転刃１の可動刃５０及び間隔変更側回転刃３の可動刃５０の切断部位５５を切断位置に位置させた状態のスロッタ１００を用いた場合には、図７に示すような段ボール箱用シート体２００が製造されることになる。
【００６２】
この図７に示す段ボール箱用シート体２００は、二つのフラップ２０３の間の切溝２１０が、一定幅を有する部分２１０ａ（切溝形成部位２０による切溝）と、この部分から連続するとともに四角筒状部２０１まで位置する切込線２１０ｂ（可動刃５０による切溝）とを有している。
【００６３】
＜利点＞
上記構成からなる段ボール箱用シート体２００は、筒型に四角筒状部２０１を形成して、フラップ２０３を内側に折り曲げて、箱形（段ボール箱）に組み立てられる。このフラップ２０３を折り曲げるに際して、フラップ２０３間には切溝２１０が形成されており、この切溝２１０は一定幅を有する部分２１０ａが存在するので、隣接するフラップ２０３との摩擦が小さく、容易にフラップ２０３を折り曲げることができる。また、フラップ２０３の付け根部分において、切溝２１０は切込線２１０ｂから構成されているので、隣接するフラップ２０３と略隙間が存在しないので、組み立てられた段ボール箱の角に隙間が生じ難い。これにより、従来のようなＨ貼りを行わなくとも、内部に異物の混入のおそれが少ないとともに、段ボール箱の内部の気密性が高められることになり、このため冷蔵物の保管等にも利用することも考えることができる。また、Ｈ貼りを行わなくとも済むため、封緘作業が簡易且つ迅速に行うことができるとともに、さらに開封作業も簡易且つ迅速に行うことができる。
【００６４】
また、当該スロッタ用回転刃１，３及びスロッタ１００にあっては、上記利点を有する段ボール箱用シート体２００を製造することができるとともに、上述のように従来のＡ式段ボール箱に用いられるシート体も製造することが可能である。すなわち、可動刃５０の切断部位５５を選択的に位置させることで、一つの当該スロッタ用回転刃１，３によって、目的に応じた段ボール箱用シート体を製造することができる。
【００６５】
また、当該スロッタ用回転刃１，３は、可動刃５０の切断部位５５の切断位置に隣接して突設部位２３を備えているので、従来の切溝２１０を有する段ボール箱用シート体を製造するにあっても切溝２１０の端部（底部）を綺麗に打ち抜くことができる。しかも、切断部位５５を切断位置に位置させた際、突設部位２３に隣接して切断部位５５が位置するため、突設部位２３によって切断される部位に発生する応力が緩和されることになり、好適な段ボール箱用シート体２００を形成することができる。すなわち、突設部位２３から円弧状部位２１にかけて段ボールシートが切断されていく際に、段ボールシートにいきなり突設部位２３による切断がなされると、この突設部位２３の切断によって段ボールシートに応力が発生してしまう可能性がある。これに対して、上記のように突設部位２３に隣接して切断部位５５が位置することで、段ボールシートにはまず切断幅の狭い切断部位５５による切断がなされるので、上記のような段ボールシートへの応力の発生が軽減され、好適な段ボール箱用シート体２００を形成することができる。
【００６６】
また、切断部位５５を切断位置に位置させている状態において、切断部位５５が立設される立ち上がり部位５３が、上記突設部位２３の垂直壁２３ｂと隙間なく当接するよう形成されているので、可動刃５０と突設部位２３との間に段ボールシートの切り屑等が介在しにくい。つまり、例えば可動刃５０と突設部位２３との間に隙間が生じていると、この隙間部分に切り屑等が堆積してしまうことによって、可動刃５０が不用意に回動する可能性が生ずる。これに対して、上記のように立ち上がり部位５３と垂直壁２３ｂと隙間なく当接状態にあることにより、この部位に切り屑等が堆積しにくく、可動刃５０の不用意な回動を的確に防止することができる。
【００６７】
さらに、切断部位５５の位置変更のための構造が、可動刃５０を回転刃本体１０に回動可能に軸支したという簡易な構成であるため、故障が生じ難く、また切断部位５５の位置変更も容易且つ確実に行うことができる。
【００６８】
また、可動刃５０の一部が回転刃本体１０の凹部３０に、はみ出さない状態で収容されているので、従来の回転体１２０にも容易に装着することができる。さらに、凹部３０の深さと、この凹部３０に収容される可動刃５０の部分の厚みとが略同一に設けられ、回転体１２０への装着により凹部３０と回転体１２０とにより可動刃５０が挟持される構成であるので、可動刃５０の位置固定のための他の構造を特に必要としないという利点を有する。
【００６９】
さらに、当該スロッタ用回転刃１，３は、凹部３０の内壁が可動刃５０の回動部位５１と当接するよう設けられ、つまり凹部３０が可動刃５０の可動領域を規制するよう設けられているので、可動刃５０の不用意な可動による他の部材との干渉を防止できる。特に、固定側回転刃１にあっては、凹部３０によって可動刃５０の外側方向の回動のみならず内側方向の回動をも規制されているので、他の部材との干渉をより防止できる。
【００７０】
＜その他の実施形態＞
なお、上記実施形態は上記構成によって上述のような利点を有するものであったが、本発明は必ずしも上記構成に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内において、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。
【００７１】
つまり、上記実施形態においては、可動刃５０の切断部位５５の位置変更のために可動刃５０を回転刃本体１０に回動可能に取付けたものについて説明したが、例えば回転刃本体に可動刃をスライド可能に設けて、切断部位の位置を切断位置と非切断位置とを変更すべく可動刃がスライドするよう設けることも可能である。
【００７２】
また、可動刃５０を回転刃本体１０に回動可能に取付けた場合にあっても、上記実施形態のように回転刃本体１０に凹部３０を設けることは必ずしも必要ではない。但し、凹部３０を設けてこの凹部３０に可動刃５０の一部を収容することが好ましく、これにより従来のスロッタ１００の回転体１２０にも容易且つ確実に装着できるという利点を有する。
【００７３】
さらに、このように凹部３０を設ける場合にあっても、上記実施形態のように凹部３０の深さと可動刃５０の厚みとを同一に設けることは必ずしも必要ではなく、例えば図８及び図９に示すような構造を採用することも可能である。
【００７４】
この図８及び図９に示すスロッタ用回転刃５は、回転刃本体１０の凹部３０は段構造となっており、この凹部３０は、回転刃本体１０の一面から凹んだ一段目３０ａと、この一段目３０ａからさらに凹んだ二段目３０ｂとを有し、この二段目３０ｂに可動刃５０の一部が収容されている。なお、一段目３０ａの深さ（回転刃本体１０の表面から一段目３０ａの底部までの深さ）及び二段目３０ｂの深さ（一段目３０ａの底部から二段目３０ｂの底部までの深さ）は、凹部３０が形成されていない回転刃本体１０の箇所の約３分の１とされている。そして、この二段目３０ｂにおいて可動刃５０は回転刃本体１０に軸支されている。また、可動刃５０は全体が略同一厚みの板状体から構成されており、可動刃５０の厚みは、二段目３０ｂの深さと略同一に設けられている。また、当該スロッタ用回転刃５は、上記凹部３０の一段目３０ａに着脱可能に取付けられる板状の蓋部材８０をさらに備え、この蓋部材８０は一段目３０ａに取付けられた際に二段目３０ｂの方向まで突出するような大きさを有している。これにより蓋部材８０を取付けることで、可動刃５０は蓋部材８０と一段目３０ａの底部との間に介在された状態で回転刃本体１０に取付けられることになる。なお、蓋部材８０の厚みは一段目３０ａの深さと略同一に設けられている。そして、このスロッタ用回転刃５が回転体１２０に固定されると、蓋部材８０と凹部３０の底部とにより可動刃５０が挟持され、これにより可動刃５０の位置が固定されることになる。また、図８及び図９に示す凹部３０（二段目３０ｂの内壁）は、可動刃５０の外側方向への回動を規制するよう設けられ、また可動刃５０の内側方向への回動を規制するように設けられており、可動刃５０はこの内壁に規制された角度範囲で回動できるよう設けられている。
【００７５】
また、上記実施形態においては、スロッタ用回転体１，３，５の一方の端部のみに可動刃５０を取付けたものについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば両端に可動刃を取付けることも可能である。このように両端に可動刃を取付ける場合には円弧状部位の両端に突設部位を配設することが好ましい。これにより、使用していた一端側の突設部位又は可動刃が破損したとしても、このスロッタ用回転刃の装着方向を逆側にすることにより、他端側の突設部位及び可動刃を用いることで切溝を形成することができることになる。
【００７６】
さらに、上記実施形態においては、本発明の実施形態であるスロッタ用回転刃のみを取付けたスロッタを説明したが、本発明に係るスロッタはこれに限定されるものではなく、本発明の実施形態であるスロッタ用回転刃とともに従来公知のスロッタ用回転刃を取付けることも適宜設計変更可能な事項である。例えば、本発明の実施形態であるスロッタ回転刃に連続して従来公知のスロッタ用回転刃を取付けることによって、段ボール箱用シート体に形成される切溝の長さを長くすること可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
以上のように、本発明のスロッタ用回転体、スロッタ及び段ボール箱用シート体の製造方法は、角に隙間が生じない段ボール箱を製造することができるので、例えば気密性が求められる容器を製造するにあたって好適に利用される。
【符号の説明】
【００７８】
１  固定側回転刃（スロッタ用回転刃）
３  間隔変更側回転刃（スロッタ用回転刃）
５  スロッタ用回転刃
１０  回転刃本体
１１  装着孔部
２０  切溝形成部位
２１  円弧状部位
２３  突設部位
２３ａ  突出端
２３ｂ  垂直壁
３０  凹部
３０ａ  一段目
３０ｂ  二段目
５０  可動刃
５１  回動部位
５１ａ  切欠き形状
５３  立ち上がり部位
５５  切断部位
７０  軸部
８０  蓋部材
１００  スロッタ
１１０  スロッタ軸
１２０  回転体
２００  段ボール箱用シート体
２０１  四角筒状部
２０３  フラップ
２０５  折り曲げ容易線
２０７  糊代部
２１０  切溝
２１０ａ  幅の広い部分
２１０ｂ  切込線
【要約】
【課題】本発明は、従来の段ボール箱のような切溝を形成することができるとともに、さらに組み立てた際に角に隙間が生じにくく密閉性の優れた段ボール箱の切溝を形成することもできるスロッタ用回転刃を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明のスロッタ用回転刃は、略円弧状に沿って形成された切溝形成部位を有する回転刃本体、及び回転刃本体に取付けられた可動刃を備え、可動刃が、その切断部位を、切溝形成部位の延長曲線に沿って且つ切溝形成部位に連続する切断位置と、この切断位置よりも内側の非切断位置とを選択して固定できるよう設けられ、可動刃の切断部位の切断幅が、上記切溝形成部位の切断幅よりも狭く設けられている。可動刃の切断部位を切断位置に位置させることで角に隙間が生じ難い段ボール箱の切溝を形成でき、非切断位置に位置させることで従来の段ボール箱の切溝を形成することができる。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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