(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有すると共にローラが回転可能に収納されたローラ収納部と、当該ローラ収納部と連通するインキ流通孔を備えたペン先ホルダーを有し、当該ペン先ホルダーが塗布液収納部の先端に取り付けられた塗布具において、前記ローラは中実体又は多孔質体であり、前記ローラは本体部分が円柱状であってその端部に外側に凸形の突出部を一体的に有し、当該突出部は球面状であって、突出部の断面形状は、ローラの本体部分の外径を直径又は弧とする球面であり、前記開口がかしめられていてローラの本体部分の一部が前記開口から露出し、前記開口の長辺／短辺がローラの全長／直径よりそれぞれ小さくなって、ローラがローラ収納部内に収容されていることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
ローラ収納部は開口を有する空洞部を有し、当該空洞部の両端部は断面形状が多角形面又は球面であることを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
ローラは多孔質体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
【請求項４】
ローラの後部にローラを開口に向かって押しつけるための付勢部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、文字を書いたり色を塗る等の用途に用いる塗布具に関するものであり。特にローラ状のペン先により幅の広い線を能率的に描くのに好適な塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
手軽な塗布具としてボールペンが広く普及している。ところがボールペンは、インキを塗布面に転写する部材が文字通りボールであり、塗布面と点接触するものであることから、太い線を描いたり、広い面も塗りつぶす等の用途には適当ではない。
【０００３】
そこで、ボールペンのボールに代わってローラを採用し、ローラによって幅の広い線を描く塗布具が提案されている。これら従来技術のローラ式の塗布具は公知のボールペンのボールをローラに置き代えたものであり、インキ溜の先端に設けられたホルダー内のローラ収納部に、ローラが収納されたものである。そして従来技術のローラの収納と保持の方法は、ローラ収納部先端の開口からローラを装入した後、開口をかしめて開口の幅をローラの直径より狭め、開口の長辺によってローラを保持することによっている。これにより、ローラは開口からの脱落が阻止され、ローラの先端の一部が開口から露出して、この露出部分がペン先としての役割を果たす。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記の様に従来技術のローラ式の塗布具は、公知のボールペンのボールをローラに置き代えたものであるが、初期に提案された塗布具は衝撃を受けるとローラがローラ収納部から簡単に脱落する欠点があった。そこで本発明者らは組み立て時のローラ収納部のかしめ方に関して種々の工夫を試みたが、ローラを強く保持する様にかしめるとローラの回転が円滑でなくなる弊害等があり、満足な結果は得られなかった。またローラを使用した塗布具は、ローラ収納部の開口と塗布液収納部との間のインクのシール性に問題があり、インキ漏れが甚だしいものであった。この原因はローラの端面とローラ収納部の端部の内壁との接触状態によるところが大きく、シール性の向上のために接触を緊密にするとローラの回転の円滑性が欠ける問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、従来技術のペン先にローラを用いた塗布具の前記の欠点および問題点を解決し、塗布具の対衝撃性を向上させ、衝撃によるローラの脱落が起こり難く、かつローラの回転が円滑で、塗布液漏れのない実用的な塗布具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するための請求項１の発明は、開口を有すると共にローラが回転可能に収納されたローラ収納部と、当該ローラ収納部と連通するインキ流通孔を備えたペン先ホルダーを有し、当該ペン先ホルダーが塗布液収納部の先端に取り付けられた塗布具において、前記ローラは中実体又は多孔質体であり、前記ローラは本体部分が円柱状であってその端部に外側に凸形の突出部を一体的に有し、当該突出部は球面状であって、突出部の断面形状は、ローラの本体部分の外径を直径又は弧とする球面であり、前記開口がかしめられていてローラの本体部分の一部が前記開口から露出し、前記開口の長辺／短辺がローラの全長／直径よりそれぞれ小さくなって、ローラがローラ収納部内に収容されていることを特徴とする塗布具である。
【０００７】
本発明の塗布具では開口を有するローラ収納部に収容されるローラは端部に外に凸の突出部を有するので、塗布具の組立時の開口をかしめる際に、開口の長辺の長さをローラの全長より縮めることが可能であり、この時、かしめられてローラ収納部の側壁の上部が湾曲して、ローラの有する外に凸の突出部の上側を突出部に沿う様に覆うので、当該突出部が、ローラ収納部の上部が湾曲した側壁に係合し保持される。従ってローラが開口の長辺のみに保持される従来の塗布具と比較してローラはより強く保持され、衝撃による脱落が起こり難くなる。さらにローラ収納部の開口と塗布液収納部との間のインクのシール性が向上し、インク漏れを起こり難くすることが出来る。シール性の向上によるローラの回転の円滑性悪化の様な弊害も起こらない。
【０００８】
また本発明の塗布具では、突出部の形状として、球面状が採用されている。そのため本発明の塗布具ではローラが回転する際に、突起が障害とならない。
【０００９】
また本発明の塗布具では、突出部の断面形状は、ローラの本体部分の外径を直径又は弧とする球面であるから、塗布具のローラ収納部の開口は、側壁の上部が湾曲して突出部の球面に沿う様に覆うので、当該突出部が、ローラ収納部の開口端が湾曲した側壁に係合し保持される。従ってローラが開口の長辺のみに保持される従来の塗布具と比較してローラはより強く保持され、衝撃による脱落が起こり難くなる。さらにローラ収納部の開口と塗布液収納部との間のインクのシール性が向上し、インク漏れを起こり難くすることが出来る。
【００１０】
また請求項２に記載の発明は、ローラ収納部は開口を有する空洞部を有し、当該空洞部の両端部は断面形状が多角形面又は球面であることを特徴とする請求項１に記載の塗布具である。
【００１１】
本発明の塗布具では前述した塗布具の構造に加えて、ローラ収納部は開口を有する空洞部を有し、当該空洞部の両端部は断面形状が多角形面又は球面であるので、突出部は、当該空洞部の断面形状が多角形面又は球面である両端部と係合し保持され、ローラはより強く保持され、脱落およびインク漏れが起こり難くなる。
【００１２】
さらに請求項３に記載の発明は、ローラは多孔質体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具である。
【００１３】
本発明の塗布具では前記した請求項１又は２の塗布具において、ローラは中空体又は多孔質体であるためローラは、より軽量となる。そのため塗布具が衝撃を受けた時のローラの運動の慣性力がより小さいため、ローラの脱落はさらに起こり難くなる。
【００１４】
さらに請求項４に記載の発明は、ローラの後部にローラを開口に向かって押しつけるための付勢部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の塗布具である。
【００１５】
本発明の塗布具では請求項１乃至３のいずれかの構造の塗布具において、ローラは付勢部材によりローラは開口に向かって常に押しつけられているので、ローラと開口が確実に密着し、インク溜からの塗布液が開口から漏れるのを防ぐことが出来る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の塗布具の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態の塗布具のホルダー部分の正面図である。図２は図１の塗布具のホルダー部分の正面断面図である。図３は図１の塗布具のホルダー部分の側面断面図である。図４は図１の塗布具の一部断面分解斜視図である。図５は図１の塗布具のローラ収納部を示す図２の要部拡大図（ａ）およびＡ−Ａ断面図（ｂ）である。図６はさらに他の実施形態の塗布具のローラ収納部の正断面図である。図７は本発明のさらに他の実施形態の塗布具のホルダー部分の正面断面の要部拡大図である。図８は本発明のさらに他の実施形態のホルダー部分の正面断面図である。図９は本発明のさらに他の実施形態の塗布具のローラに付勢部材が設けられた状態の説明図（ａ）および（ｂ）であり、（ａ）はその一例を、（ｂ）は他の一例を示す。図１０は比較例の塗布具１０１のローラ収納部１１８の正断面図である。
【００１７】
図１〜９において、１は本発明の塗布具を示す。
本実施の形態の塗布具１の基本構成は、例えば図１、４の様にインキ溜２の先端にホルダー３が装着され、さらにインキ溜２の外側にペン軸５が取り付けられたものである。ホルダー３はペン先としてのローラ６を収納するための空洞状のローラ収納部１８が上部にあり、これと下部のインキ流通孔１７とから成っている。以上は本実施の形態および従来技術の塗布具に共通のものである。次に本実施の形態の特徴であるローラ６およびローラ収納部１８について説明する。
【００１８】
ペン先としてのローラ６は不錆性の金属製またはインキによって変質しない樹脂製であって、本発明の最も特徴的な構成部材である。ローラ６の形状は図５（ａ）の様に主要部（本体部３０）が円柱状で両端に外に凸の突出部６ａを有している。突出部６ａの形状には、球形のものや、多角形の回転体が挙げられる。すなわち図５（ａ）に示すローラ６は、ローラ本体３０の両端に球形（半球状）の突出部６ａが設けられている。図５（ａ）に示すローラ６で採用する突出部６ａは、半球状であり、本体部３０の外径を直径とする球状体である。ただし本発明は、この形状にこだわるものではなく、突出部６ａは球の一部であってもよい。すなわち突出部６ａは、本体部３０の外径を弧とする球状体であってもよい。
【００１９】
前記した各ローラ６の実体は、中実体であってもよく、多孔質体であっても良い。
【００２０】
ローラ収納部１８は正面視した投影面が略矩形の空洞であり、上端に略長方形の開口１５を有している。一方、塗布具１の組立は後記の様に、開口１５より僅かに直径の小さいローラ６を開口１５から装入した後に開口１５の端をかしめてローラ収納部１８内に収容する方法をとるため、ローラ６の形状の相違によってローラ収納部１８の内壁の先端部の湾曲の状態が以下の様に異なる。
すなわち図５に示すローラ６の様に半球状の突出部６ａが設けられている場合は、ローラ収納部１８の先端１８ａは、ローラ６の端部の半球状の突出部６ａの上側を球面に沿って覆う様に湾曲している。
因みに、従来技術の塗布具１０１ではローラ１０６は単純な円筒（両端が平面状の円筒）なので、図１０の様に側端壁の先端１１８ａは湾曲されない状態である。本発明および従来技術の塗布具はローラの本体部の形状は同一なのでローラを収容した状態のローラ収納部の側断面も同一なため、ローラの本体部を覆う部位については、図５（ｂ）の様にローラ６の円周面の上側を円周面に沿って覆う様に湾曲している。
【００２１】
この様にローラ収納部１８の側壁はローラ６の形状により、先端１８ａの状態が異なるが、さらにローラ収納部１８の形状については、図６の様に側端壁１８ｂの全体が多角形面又は球面となっている型式がある。
【００２２】
ローラ収納部１８の開口１５の寸法は組み立て前では長さはローラ６の全長とほぼ等しく、幅はローラ６の直径より僅かに大とし、ローラ６を開口１５から挿入した後、開口１５をかしめる等により、前記のようにローラ収納部１８の内壁の先端部が湾曲する結果、開口１５は長辺／短辺がローラ６の全長／直径よりそれぞれ短くなるように組み立てられる。これにより、ローラ６は円柱部の上側の一部が開口１５から露出し、ローラ収納部１８の内壁の上端は図５（ａ）、６の様に長さ方向および幅方向がともにやや内側に湾曲して、ローラ６の両端の半球状の突出部６ａおよび円柱部のそれぞれの上側の一部を覆う状態となっている。
【００２３】
本実施の形態において、図５（ａ）の様なローラ６の両端部に外に凸の突出部６ａを有している型式の塗布具１では、突出部６ａがローラ収納部１８の上端が湾曲した先端１８ａに係合し保持されるので、図１０に示した従来技術の塗布具１０１の様な、ローラ１０６の側端部とローラ収納部１１８の側端壁１１８ａの両方が平面である塗布具と比較して、ローラ６はより強く保持され、衝撃によるローラ６の脱落は起こり難くなる。ローラ収納部の開口と塗布液収納部との間のインクのシール性が向上され、インク漏れも起こり難くなる。シール性の向上によるローラ６の回転の円滑性悪化の様な弊害も起こらない。
【００２４】
図６の様なローラ収納部１８の側端壁１８ｂの断面形状が球面である形式の塗布具１では、前記した型式の塗布具１（図５（ａ）参照）の様に側端壁１８ｂが略平面である場合と比較して、ローラ６はより強く保持され、ローラ収納部の開口と塗布液収納部との間のインクのシール性もより向上する。なお、ローラ収納部１８の側端の断面形状は多角形面であっても良い。
【００２５】
ローラ６が多孔質体である型式の塗布具１では、ローラ６が中実体である型式の塗布具１よりローラ６は軽量であるので、塗布具１が衝撃を受けた時のローラ６の運動の慣性力はより小さいため、ローラ６の脱落はさらに起こり難くなる。
【００２６】
図８の様なローラの後部にローラを開口に向かって押しつけるための付勢部材を設けた型式の塗布具１では、ローラ６は開口１５に向かって常に押しつけられているので、ローラ６と開口１５が確実に密着し、インク溜２からの塗布液が開口１５から漏れるのを防ぐ効果がより大きくなる。前記付勢部材は、ペン軸５の内面の、ホルダー３の下端取り付け位置の下方にバネ支持座３２を設け、その上部に螺旋状のバネ３１を取り付け、その上部にフォーク状の伝達バー３３を設け、伝達バー３３はインキ導入孔１７の上部のスリット２１を通過してローラ６の底面に当接する構成とするのが好適である。付勢部材の構成は、図９（ａ）の様な板バネ、または図９（ｂ）の様な複数の微小な螺旋状バネを直接にローラ６の下部に挿入する構成でも良い。
【００２７】
【実施例】
以下さらに本発明の具体的実施例について前記の図１〜８を参照して説明する。本発明の塗布具１の基本構成は、図１、４の様にインキ溜２の先端にホルダー３が装着され、さらにインキ溜２の外側にペン軸５が取り付けられたものである。ホルダー３はペン先としてのローラ６を収納するための空洞状のローラ収納部１８が上部にあり、これと下部のインキ流通孔１７とで構成されている。
【００２８】
各部材の構成を説明すると、インキ溜２とペン軸５は、合成樹脂によって作られた筒である。ホルダー３は、ローラ６を収納する部材であり、ポリアセタール、ポリプロピレン等の射出成形や金属の切削加工によって作られたものである。ホルダー３の外観形状は、大きく分けてインキ装着部８，ペン軸挿入部９，露出部１０の３つの部分に区分される。インキ装着部８は、断面が円形であり、その外形は、前記したインキ溜２の内径にほぼ等しい。またインキ装着部８の底面にはインキ導入孔１１が開口している。
【００２９】
ペン軸挿入部９も断面形状は円であるが、インキ装着部８よりもやや太く作られている。ペン軸挿入部９の外径は、ペン軸５の内径にほぼ等しい。またペン軸挿入部９には、軸方向に２つの溝１２が設けられている。この溝１２は、ペン軸５の内外の気圧を等しくして、インキ装着部８からホルダー３へのインキの流出を円滑化させる作用を行う。
【００３０】
露出部１０は、ペン軸挿入部９との境界部分の断面形状が円形であり、先に行く程細くなっている。そして、先端部分は、稜線形をしている。即ち露出部１０の先端は、中心軸に対して垂直方向に延びていて、頂面の幅は狭い。そして、露出部１０の最上部に略直方形の空洞のローラ収納部１８が設けられ、先端は略長方形の開口１５となっている。
【００３１】
次にホルダー３の内部を見ると、図２、図３のように前記したインキ導入口１１と、開口１５は、インキ流通孔１７及びローラ収納部１８を介して連通している。ここでインキ流通孔１７は、断面形状がなだらかに変化し、断面が円形のインキ導入孔１１から、断面が長方形のローラ収納部１８にインキが滞りなく送られるように工夫されている。インキ流通孔１７は、インキ導入孔１１側から、円柱状部１９、絞部２０、およびスリット２１の３つの部分から成る。インキ流通孔１７の内、インキ導入孔１１から、露出部１０付近までの間は、平面から見た断面形状が円形であり、当該部分は円柱状部１９となっている。絞部２０の頂面からは、スリット２１が設けられている。そしてスリット２１の先端は、ローラ収納部１８に開口している。
【００３２】
ローラ収納部１８はローラ６が回転可能に配置される室である。ローラ収納部１８の端側壁１８ｂは本実施例では略平面である。なお、前記のように端側壁１８ｂの断面形状が多角形面又は球面である構成も可能である。上端の開口１５の形状は概ね長方形で、内法の長さは、ローラ６の全長よりも１００分の１ｍｍ程度大きく設計されており、ローラ６の端面を圧縮しない状態で保持することができる。内法の幅もローラ６の円筒部の直径より１００分の１ｍｍ程度大きく製作され、ローラ６を開口１５から装入後に開口１５をかしめることにより、ローラ６の円筒部の上部の一部が開口１５から露出し、開口１５の長辺／短辺がローラ６の全長／直径よりそれぞれ小さくなって、ローラ６はローラ収納部１８内に収容される。
【００３３】
ローラ収納部１８の底面部２３にはスリット２１が開口しており、スリット２１の中心線とローラ収納部１８の軸中心線の方向は一致する。そしてローラ収納部１８の底面部２３には、スリット２１からローラ収納部１８に向かって広がる断面が円弧状のテーパー部２８が設けられて、ローラ６と、ローラ収納部１８の内壁との隙間を小さくすることにより、インキの空気との置換を防いでいる。この隙間はローラ６の回転の円滑化のために必要であるが、隙間が大きすぎる場合は、塗布具１を逆さまに立てた場合に、インキがインキ溜２の方向に落下する危惧が大きくなるのである程度まで狭くするのが望ましい。
【００３４】
ローラ収納部１８の底面部２３は突起２５が５列設けられている。本実施例の突起２５は、図４、図５（ａ）の様にスリット２１を挟んでローラ収納部１８の底面部２３の短辺方向の全域に渡って延びている。即ち突起２５の稜線の方向は、スリット２１の開口に対して直角方向に延びる。従って突起２５の稜線の方向は、ローラ収納部１８にローラ６が取り付けられた際、ローラ６の軸線に対して垂直に位置する。そして突起２５の頂面は前記のテーパー部２８の様に断面形状が円弧形をなして、ローラ６の下部円筒面に当接している。突起２５の作用はローラ６の下部円筒面の摩擦を軽減してローラ６の回転を円滑にする。突起２５の形状は幅が０．１〜０．５ｍｍであり、高さはローラ６の円筒表面がローラ収納部１８の底面部２３から僅かに浮き上がる程度の０．０２〜０．１ｍｍが好ましい。
【００３５】
ローラ６は、本実施例のおいて、最も特徴的な部分である。本実施例の塗布具１で採用するローラ６は、洋白（銅、ニッケル、亜鉛合金）や真鍮等の銅合金、ステンレススチール、あるいはインキによって変質しない樹脂によって作られたものである。そして本実施例ではローラ６の形状は主要部が円柱状で両端が外に凸の半球状の突出部６ａを有し、構造は中実である。
【００３６】
ローラ６は、ホルダー３のローラ収納部１８内に配置される。そしてローラ６の円筒部の上側の一部は前記の様に開口１５から露出している。ローラ６は、その円筒面が図５（ａ）のように開口１５の長辺がローラ６の円筒面に当接し、短辺がローラ６の端部の半球状の突出部６ａと当接するため静止状態では開口１５を下に向けてもローラ６が脱落することはない。また塗布具１のローラ収納部１８内では、ローラ収納部１８の底面部２３に設けられた突起２５の先端がローラ６の表面に当接されているので、ローラ６は突起２５によって支持され、ローラ収納部１８の底面部２３からは僅かに浮き上がった状態になっている。
【００３７】
本実施例の塗布具１の組み立て手順は、特に限定するものではないが、ローラ６は開口１５から挿入したのち開口１５をかしめる、あるいは開口１５からローラ６を圧入によってローラ収納部１８内に収容することが適切である。
【００３８】
次に本実施例の塗布具１の基本的な作用について説明する。本実施例の塗布具１では、インキ溜２からインキがホルダー３に流れ込み、ローラ収納部１８がインキで満たされる。本実施例の塗布具１は、公知のボールペンと全く同様の操作で太い線を描くものである。例えば塗布具１を用いて紙に線を描く時は、塗布具１のペン軸５を手で持ち、ローラ６の露出部を紙面に押し当て、塗布具１を移動する。するとローラ６が転がって、ローラ収納部１８のインキが紙に転写される。
ここで本実施例の塗布具１では、ローラ６は、ローラ収納部１８に設けられた突起２５によって支持されており、ローラ収納部１８の底面部２３から浮いた状態にある。そのため、ローラ６が回転する際の摩擦抵抗は小さい。従って本実施例の塗布具１では、ローラ６の回転は円滑である。そのため本実施例の塗布具１によって描かれる線は、線の太さや濃度が一定であり、またかすれることもない。
本実施例の塗布具１の特徴的な作用の一つは衝撃が与えられた場合にローラ６は円筒部が開口１５の長辺に保持されているのみでなく、両端６ａが収納部１８の上端が湾曲した先端１８ａと係合しているため従来技術の塗布具より強く保持されるので、ローラ６のローラ収納部１８からの脱落防止効果が従来技術の塗布具より大きいことである。
【００３９】
本実施例の塗布具１の使用時にはローラ６はローラ６の両端６ａとローラ収納部１８の両側壁の先端１８ａを摺動面として回転するが、この摺動面はローラ収納部１８の側壁の先端１８ａは上端がローラ６の半球状の突出部６ａの球面に沿うように湾曲しており、半球状の突出部６ａは球面であるのでローラ６の回転は従来技術より円滑であり、シール性も良好でローラ６とローラ収納部１８との隙間を通しての外部へのインク漏れは起こりにくい。
【００４０】
本発明の塗布具１の効果を確認するために、全長６ｍｍ、円筒部長さ４ｍｍ、外径が２ｍｍ、で両端が外に凸の半球であるステンレス製ローラ６を備えた塗布具１を試作した（図５（ａ）参照）。また比較例として、長さ４ｍｍ、外径が２ｍｍの単純円筒型のステンレス製ローラ１０６を備えた塗布具１０１を試作した（図１０参照）。
【００４１】
そして両者を１ｍの高さから落下した結果では両者ともローラ６、１０６は保持されたままであった。さらに両者を１．５ｍの高さから落下した結果では。比較例の塗布具１０１では、ローラ１０６が脱落したのに対して、本実施例の塗布具１では、ローラ６は保持されたままであった。また、ローラ６の回転は比較例の塗布具１０１のローラ１０６の回転より円滑であった。
【００４２】
さらに本発明の塗布具１と比較例の塗布具１０１に振動試験器にて同時に漸増する振動を与えた結果では、ある振動数になった時に比較例の塗布具１０１は、ローラ１０６とローラ収納部１１８との隙間を通して開口１１５からインク漏れが発生した。
【００４３】
【発明の効果】
本発明の請求項１の塗布具では、ローラは両端の外に凸の突出部がローラ収納部の上端が湾曲した側壁に係合するので、衝撃に対してローラの脱落が防止される効果がある。さらにローラ収納部の側壁は上端が湾曲しており、ローラの端面が球面であるので接触が緩やかなため、ローラの摺動性が良好でローラの回転を円滑に出来る。シール性も良好でインクがローラとローラ収納部との隙間から外部へ漏れるのを防ぐことが出来る。
【００４４】
また本発明の塗布具では、突出部の形状として、球面状が採用されているので、ローラが回転する際に、突起が障害とならない。そのため本発明の塗布具は、ローラの回転が円滑である。
【００４５】
また本発明の塗布具では、突出部の形状が、ローラの本体部分の外径を直径又は弧とする球面であるから、塗布具のローラ収納部の開口は、側壁の上部が湾曲して突出部の球面に沿う様に覆い、ローラはより強く保持され、衝撃による脱落が起こり難くなる。さらにローラ収納部の開口と塗布液収納部との間のインクのシール性が向上し、インク漏れを起こり難くすることが出来る。
【００４６】
また請求項２の塗布具では、断面形状が多角形面又は球面であるローラ収納部の端側壁とローラの両端の球面部または両端の球面状の突起の球面が係合するので、衝撃に対するローラの脱落防止、シール性向上に因るインク漏れ防止される。
【００４７】
さらに請求項３の塗布具では、ローラが多孔体のため軽量なので衝撃に対してローラの脱落が防止される効果がさらに大きい。
【００４８】
本発明の請求項４の塗布具では、ローラは付勢部材により開口に向かって常に押しつけられているので、ローラと開口が確実に密着し、塗布液が開口から漏れるのを防ぐ効果がさらに大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態の塗布具のホルダー部分の正面図である。
【図２】  図１の塗布具のホルダー部分の正面断面図である。
【図３】  図１の塗布具のホルダー部分の側面断面図である。
【図４】  図１の塗布具の一部断面分解斜視図である。
【図５】  図１の塗布具のローラ収納部を示す図２の要部拡大図（ａ）およびＡ−Ａ断面図（ｂ）である。
【図６】  さらに他の実施形態の塗布具のローラ収納部の正断面図である。
【図７】  本発明のさらに他の実施形態の塗布具のホルダー部分の正面断面の要部拡大図である。
【図８】  本発明のさらに他の実施形態のホルダー部分の正面断面図である。
【図９】  本発明のさらに他の実施形態の塗布具のローラに付勢部材が設けられた状態の説明図（ａ）および（ｂ）であり、（ａ）はその一例を、（ｂ）は他の一例を示す。
【図１０】  比較例の塗布具１０１のローラ収納部１１８の正断面図である。
【符号の説明】
１  塗布具
２  インキ溜
３  ホルダー
５  ペン軸
６  ローラ
６ａ突出部
８  インキ装着部
９  ペン軸挿入部
１０  露出部
１５  開口
１７  インキ導入孔
１８  ローラ収納部
２１  スリット
２３  底面部
２５  突起
３１  バネ
３２  バネ支持座
３３  伝達バー
【図１】
0004776768.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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