(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎と、この基礎上に設置されるとともに複数の建物ユニットを結合させて建てられる建物本体の建物ユニットとの間に所定間隔の隙間が形成され、この隙間に設置される床下換気部材であって、前記基礎上面に固定される固定部と、前記建物ユニット下面に当接される当接部と、前記固定部と前記当接部とを連結しかつ変形可能な連結部と、前記当接部から下方へ突出する水切り部とを備え、前記連結部には、建物の床下空間と外部とを連通する通気用孔が形成され、前記水切り部は、前記連結部よりも建物外側に配置され、かつ、前記当接部の上面には、シール材が設けられていることを特徴とするユニット式建物用の床下換気部材。
【請求項２】
請求項１に記載の床下換気部材において、前記連結部は、格子状に形成され、前記通気用孔は、前記格子の多数の孔であることを特徴とするユニット式建物用の床下換気部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の床下換気部材において、前記連結部は、少なくとも１つの略水平方向に開口する断面略Ｖ字状の折曲部を有する折曲構造であることを特徴とするユニット式建物用の床下換気部材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の床下換気部材において、前記連結部は、前記基礎の建物外側縁近傍に配置され、前記固定部は、前記連結部の下端縁から延出するとともに、前記基礎上面に沿って建物内側へ延びる板状に形成されていることを特徴とするユニット式建物用の床下換気部材。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の床下換気部材において、前記水切り部は、前記建物本体の建物外側縁近傍に配置され、前記当接部は、前記水切り部の上端縁から延出するとともに、前記建物本体下面に沿って建物内側へ延びる板状に形成されていることを特徴とするユニット式建物用の床下換気部材。
【請求項６】
基礎と、この基礎上に設置されるとともに複数の建物ユニットを結合させて建てられる建物本体と、この建物本体の建物ユニットと前記基礎の間に形成された所定間隔の隙間に設置される床下換気部材とを備えるユニット式建物であって、前記床下換気部材は、前記基礎上面に固定される固定部と、前記建物ユニット下面に当接される当接部と、前記固定部と前記当接部とを連結しかつ変形可能な連結部と、前記当接部から下方へ突出する水切り部とを備え、前記連結部には、建物の床下空間と外部とを連通する通気用孔が形成され、前記水切り部は、前記連結部よりも建物外側に配置され、かつ、前記当接部の上面には、シール材が設けられていることを特徴とするユニット式建物。
【請求項７】
請求項６に記載のユニット式建物において、前記建物本体下面のうち前記シール材と当接される部分には、位置ずれ防止溝が形成されていることを特徴とするユニット式建物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット式建物用の床下換気部材およびユニット式建物に係り、詳しくは、基礎と建物本体との間の隙間に設置されるユニット式建物用の床下換気部材およびユニット式建物に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、工場で製造した箱状の建物ユニットを、建築現場で複数連結させて建築されるユニット式建物が知られている。
このユニット式建物を構成する建物ユニットとしては、四隅の柱の上下端を天井梁および床梁で連結した箱状のフレームを有するものが一般的である。フレームには、天井梁に支持される天井面材、床梁に支持される床面材および部屋を仕切る間仕切壁等の内装材や、軽量気泡コンクリート等で形成された外壁等の外装材が工場で組付けられている。
このようなユニット式建物によれば、工場において箱状のフレームに内装材や外壁材の取り付け作業まで行って建物ユニットを製造した後、その建物ユニットを現場に運搬して連結作業を行うだけで建物が完成するから、建築現場での作業が大幅に削減され、建築工事を短期間で完了できるというメリットが得られる。
【０００３】
ところで、建物ユニットは、下面の複数箇所（たとえば四隅）を支持する支持部材を介して基礎上に設置されることが一般的であり、建物ユニット下面と基礎上面との間には、所定間隔の隙間が形成されることとなる。この隙間を利用して、床下空間の換気を行うことが知られている（本出願人による特開平０５−１７１７０４号公報等参照）。
上記公報には、まず、合成樹脂から形成された網状のパイプ材を基礎上面に設置し、この後、建物ユニットを基礎上に設置する際に、パイプ材を基礎上面と建物ユニット下面とで挟み込むことによって、パイプ材を基礎および建物ユニット間の隙間に介装することが開示されている。このような構成では、パイプ材の網の多数の孔によって床下空間の換気が可能となるとともに、網状のパイプ材によってネズミ等の小動物や虫の侵入を防止できるようになっている。
【０００４】
一方、上述したようなユニット式建物を含む建物全般では、降雨時等に外壁材に付着した水滴が、外壁材の表面を伝って下端縁まで達し、基礎側まで回り込むおそれがある。このため、外壁材の下端縁に沿って水切り部材を装着し、外壁表面を伝った水滴を水切り部材に伝わせて地面に流下させることにより、水滴が基礎側に回り込むのを防止する場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した建物では、基礎および建物ユニット間に介装されるパイプ材、および外壁材に装着される水切り部材の両方を用いた場合、それぞれに建物への取り付け作業が伴うため、作業効率が悪く、また、部品点数も多くなってコストダウンが図りにくいという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、作業効率を良好にできるとともに、部品点数を削減できてコストダウンを図ることができる床下換気部材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のユニット式建物用の床下換気部材は、図面を参照して説明すると、基礎１１と、この基礎上に設置されるとともに複数の建物ユニット２０を結合させて建てられる建物本体１２の建物ユニット２０との間に所定間隔の隙間が形成され、この隙間に設置される床下換気部材５０，６０，７０であって、前記基礎上面に固定される固定部５１と、前記建物ユニット２０下面に当接される当接部５３と、前記固定部と前記当接部とを連結しかつ変形可能な連結部５２，６２，７２と、前記当接部から下方へ突出する水切り部５４，６４，７４とを備え、前記連結部には、建物の床下空間と外部とを連通する通気用孔５２Ｃが形成され、前記水切り部は、前記連結部よりも建物１０外側に配置され、かつ、前記当接部の上面には、シール材５５が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
このような構成において、床下換気部材の固定部を基礎上面に固定した状態で、建物本体を上方から基礎上に下降させれば、床下換気部材の当接部が建物本体下面に当接して、建物本体の重みによって連結部が変形する。これにより、固定部が基礎上面に、当接部が建物本体下面に略密着した状態で、床下換気部材が基礎および建物本体間に介装され、基礎および建物本体間の隙間には通気用孔が形成された連結部が配置されるとともに、建物本体下面には水切り部が設置されることとなる。
なお、基礎および建物本体から構成される建物としては、複数の建物ユニットからなるユニット式建物に限らず、一般在来工法、またはパネル工法で建築される建物や、鉄骨軸組構造、ＲＣ構造を有する建物等も含まれる。
このように、本発明に係る１つの床下換気部材を、建物本体および基礎間にセットするだけで、連結部では通気用孔によって床下空間の換気が可能となり、また、水切り部では建物本体の外側表面（たとえば外壁材の表面）を伝って下端にまで達した水滴等を基礎側に回り込ませることなく、地面に流下させることができるようになる。従って、従来と異なって、床下換気用のパイプ材および水切り部材の両方を用いずに、１つの床下換気部材を用いるだけで換気および水切りの効果が得られるから、部品点数を削減できてコストダウンが図れる。また、２種類の部材を別々に建物に取り付ける必要がないから、作業効率を良好にできる。
さらに、連結部は変形可能に形成されているから、建物本体および基礎間に形成される隙間の寸法の大きさが建物ごとに異なっていても、連結部が変形することでその寸法差を吸収できる。従って、１種類の床下換気部材で、様々な建物に対応でき、コストダウンが図れる。
また、水切り部を連結部よりも建物外側に配置したので、水切り部によって、連結部を建物外側から見えにくくでき、外観を良好にできる。
【０００９】
本発明の床下換気部材では、前記連結部は、格子状に形成され、前記通気用孔は、前記格子の多数の孔であることが望ましい。
このように、床下換気部材において、連結部を格子状とすることで、当該連結部の剛性を他の部分よりも低くできて、連結部を変形しやすくできる。これにより、建物本体を基礎上に設置する際、建物本体の重みで連結部が簡単に変形するようになるので、床下換気部材を基礎と建物本体との間に挟み込むように設置するときに、建物本体の設置精度に悪影響を及ぼすことがない。
また、格子の多数の孔を通気用孔として利用しているので、通気用孔を別途形成しなくても、多数の通気用孔を連結部に設けることができ、床下換気部材の形成も容易となる。
【００１０】
本発明の床下換気部材では、前記連結部は、少なくとも１つの略水平方向に開口する断面略Ｖ字状の折曲部５２Ａを有する折曲構造であることが望ましい。
このようにすれば、折曲部に応力が集中するので連結部を変形しやすくできる。これにより、建物本体を基礎上に設置する際、建物本体の重みで連結部が簡単に変形するようになるので、床下換気部材を基礎と建物本体との間に挟み込むように設置するときに、建物本体の設置精度に悪影響を及ぼすことがない。
【００１１】
本発明の床下換気部材では、前記連結部は、前記基礎の建物外側縁１１Ａ近傍に配置され、前記固定部は、前記連結部の下端縁から延出するとともに、前記基礎上面に沿って建物内側へ延びる板状に形成されていることが望ましい。
このようにすれば、外部に露出される基礎の上面部分が非常に少なくなるため、基礎の劣化を防止できる。
【００１２】
本発明の床下換気部材では、前記水切り部は、前記建物本体の建物外側縁４７Ｂ近傍に配置され、前記当接部は、前記水切り部の上端縁から延出するとともに、前記建物本体下面に沿って建物内側へ延びる板状に形成されていることが望ましい。
このようにすれば、水切り部を基礎から建物外側方向にできるだけ離れた位置に配置できるので、建物本体の外側表面を伝う水滴が基礎に回り込むのを確実に防止できるようになる。
【００１３】
本発明の床下換気部材では、前記当接部の上面には、シール材５５が設けられていることが必要である。このようにすれば、建物本体を基礎上に載置する際、建物本体下面と当接部上面のシール材とが密着するから、当接部と建物本体下面との間に隙間が生じにくくなる。これにより、建物本体の外側表面（たとえば外壁材の表面）を伝って下端にまで達した水滴が建物本体下面と当接部との間に浸入することなく、水切り部によって地面に流下するようになる。従って、水滴等が基礎側まで回り込むのを確実に防止できる。特に、シール材として発泡シール材を用いた場合には、シール材のかさが増えるので、基礎と建物本体との間の隙間が若干大きくても当接部上面と建物本体下面とを確実に密着させることができる。また、発泡シール材は圧縮可能なので、建物本体で発泡シール材を押圧した際に、発泡シール材が押し出されてはみ出るのを防止でき、外観を良好にできる。
【００１４】
本発明の床下換気部材では、前記固定部は、釘により前記基礎上面に固定されることが望ましい。このように、固定部を釘によって基礎上面に固定するので、床下換気部材の基礎への固定作業を簡単にできる。
なお、本発明のユニット式建物においても、前記本発明の床下換気部材と同様の作用効果が達成される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１〜３実施形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の第１実施形態に係るユニット式建物１０が示されている。このユニット式建物１０は、布基礎１１と、この布基礎１１の上に形成される建物本体１２と、この建物本体１２の上に形成される屋根１３とを備えている。
このうち、建物本体１２は、布基礎１１上に配置された１階建物ユニット２０Ａと、この１階建物ユニット２０Ａの上に配置された２階建物ユニット２０Ｂとを備えている。
また、ユニット式建物１０の外周側において、布基礎１１と１階建物ユニット２０Ａとの間には、床下換気部材５０が介装され、この床下換気部材５０は、ユニット式建物１０の外周に略沿って複数配列されている。この床下換気部材５０については、後に詳細に説明する。
【００１６】
建物ユニット２０Ａ，２０Ｂは、図２に示すように、四隅の柱４１の上下端を連結する天井梁４２および床梁４３を有する箱状のフレーム４０を備えている。このうち、柱４１と天井梁４２とは、柱４１の柱頭側に配置される柱頭接合部材４５を介して連結され、柱４１と床梁４３とは、柱４１の柱脚側に配置される柱脚接合部材４６を介して連結されている。
天井梁４２としては、長さの異なる短辺天井梁４２Ａおよび長辺天井梁４２Ｂの二種類が設けられ、床梁４３としては、長さの異なる短辺床梁４３Ａおよび長辺床梁４３Ｂの二種類が設けられている。また、対向する長辺天井梁４２Ｂの間には、天井面材を支持するための天井小梁が架け渡され（図示省略）、対向する長辺床梁４３Ｂの間には、床を形成するパーチクルボード等の床面材を支持するための複数の根太が架け渡されている（図示省略）。
【００１７】
これらの建物ユニット２０Ａ，２０Ｂのうち、ユニット式建物１０の外側に配置される建物ユニットには、たとえばＡＬＣ(Autoclaved Lightweight Concrete)板からなる外壁材が取り付けられている。図２を用いて具体的に説明すると、ユニット式建物１０の角部に配置された建物ユニット２０Ａ，２０Ｂにおいて、図中二点鎖線で示すように、妻側および桁側には、それぞれ妻側外壁材４７および桁側外壁材４８が設けられ、これら妻側外壁材４７と桁側外壁材４８との間の角部には、断面Ｌ字状の角部用外壁材４９が設けられている。
【００１８】
次に、床下換気部材５０について詳細に説明する。
図３において、床下換気部材５０は、帯状の金属板がその長手方向に沿って折り曲げられて形成されたものであり、布基礎１１上面に取り付けられる略平板状の固定部５１と、この固定部５１の一端縁から立ち上がる連結部５２と、この連結部５２の上端縁から固定部５１と略平行に延出する略平板状の当接部５３と、この当接部５３の連結部５２と連続する端縁と反対側の端縁から下方へ突出する水切り部５４とを有している。これら固定部５１、連結部５２、当接部５３、および水切り部５４は、一体に形成されている。
【００１９】
固定部５１は、釘によって布基礎１１上面に固定されるようになっており、固定部５１には、釘が貫通可能な貫通孔５１Ａが複数形成されている。
連結部５２は、略水平方向に開口する断面Ｖ字状の折曲部５２Ａを１つ有した折曲構造とされている。この折曲部５２Ａの山側には連結部５２の長手方向に沿う溝５２Ｂが形成されている。また、連結部５２は、格子状に形成されており、格子の多数の孔が通気用孔５２Ｃとなっている。この通気用孔５２Ｃは、鼠等の小動物や、ある程度大きな虫等が通れない程度の大きさとされている。
当接部５３は、固定部５１の連結部５２からの延出方向と略反対方向に向かって連結部５２から延出している。
水切り部５４は、略平板状に形成され、その下端が内側に若干折り返しされて折り返し部５４Ａが形成されている。
このような床下換気部材５０は、詳細は後述するが、ユニット式建物１０の布基礎１１上に、水切り部５４が連結部５２よりもユニット式建物１０外側に配置された状態で設置される。ここで、水切り部５４の当接部５３からの突出長さは、ユニット式建物１０外側から見たときに、水切り部５４で連結部５２が覆われて見えない程度の長さに予め設定されており、これによりユニット式建物１０の外観を良好にできるようになる。
【００２０】
本実施形態では、上述した床下換気部材５０を用いて、以下のように、ユニット式建物１０を建築する。
まず、建物ユニット２０Ａ，２０Ｂ、および床下換気部材５０を工場で製作した後、建築現場に運搬する。
建築現場では、布基礎１１を施工した後、１階建物ユニット２０Ａを布基礎１１上に設置する前に、図４に示すように、まず、床下換気部材５０を釘によって布基礎１１上面に固定する。ここで、床下換気部材５０の固定部５１の連結部５２に沿う端縁が、布基礎１１のユニット式建物１０外側の端縁１１Ａ（本発明の基礎の建物外側縁）上に略位置し、かつ固定部５１がユニット式建物１０外側から内側に向かって連結部５２から延びるように、床下換気部材５０を配置する。なお、図中の符号３１は、外壁材４７を短辺床梁４３Ａに取り付けるための外壁用ブラケットであり、この外壁用ブラケット３１は、断面略Ｌ字状に形成され、外壁材４７の下端縁を支持する水平部３１Ａと、短辺床梁４３Ａに取り付けられる垂直部３１Ｂとを有している。
【００２１】
床下換気部材５０を布基礎１１上に配置した後、床下換気部材５０の当接部５３上面に、たとえば合成樹脂と発泡材とを混合した発泡シール材５５を設置する。なお、この発泡シール材５５を、建築現場で設置せずに、たとえば工場で床下換気部材５０を製作する際に予め設置しておいてもよい。このような場合、粘着性の高い発泡シール材５５を用いる際には、剥離紙で表面を保護しておき、建築現場で剥離紙をはがして使用するようにすればよい。
【００２２】
この後、１階建物ユニット２０Ａの柱脚接合部材４６下面を支持する支持部材３２を、布基礎１１上に設置する。なお、支持部材３２としては、予め所定高さ寸法を有するスペーサ等から形成したものでもよく、または、ユニット式建物１０においてたとえばアンカー工法を採用する場合には、建築現場で布基礎１１上に設置した枠体内にグラウト材等の水硬性材を注ぎ込んだものであってもよく、要するに、布基礎１１と１階建物ユニット２０Ａとの間に介装され、かつこれら布基礎１１および１階建物ユニット２０Ａ間に所定間隔の隙間を形成するような支持部材３２であればよい。
【００２３】
上述のように、発泡シール材５５および支持部材３２を所定位置に設置した後、１階建物ユニット２０Ａをクレーン等で吊り上げて、上方から布基礎１１上に設置する。
ここで、１階建物ユニット２０Ａを上方から布基礎１１上に下降させると、まず、床下換気部材５０の発泡シール材５５上面に、１階建物ユニット２０Ａ下面（本実施形態では、外壁材４７の下端面）が当接し、発泡シール材５５が圧縮される。なお、外壁材４７の下端面には、当該下端面の長手方向に沿って位置ずれ防止溝４７Ａが形成されており、発泡シール材５５が外壁材４７の下端面に圧縮されると位置ずれ防止溝４７Ａ内に若干入り込んで位置ずれが生じないようになっている（図５参照）。
【００２４】
１階建物ユニット２０Ａをさらに下降させると、１階建物ユニット２０Ａの重みにより、床下換気部材５０の連結部５２の折曲部５２Ａが弾性変形し、床下換気部材５０の当接部５３が押し下げられ、図５に示すように、１階建物ユニット２０Ａを支持部材３２上面に設置することが可能となる。
ここで、１階建物ユニット２０Ａを支持部材３２上面に設置した状態において、床下換気部材５０の水切り部５４の上端縁、すなわち当接部５３のユニット式建物１０外側の端縁の位置と、外壁材４７のユニット式建物１０外側の下端縁４７Ｂ（本発明の建物本体の建物外側縁）の位置とが略一致するように、かつ、当接部５３がユニット式建物１０外側から内側に向かって水切り部５４から延びるように、床下換気部材５０の寸法が設定されている。これにより、外壁材４７表面を伝う水滴が外壁材４７の下端面まで回り込むことなく、水切り部５４を伝って地面に流下するようになる。
このようにして、１階建物ユニット２０Ａを布基礎１１上に配置した後、１階建物ユニット２０Ａ上に２階建物ユニット２０Ｂを配置して建物本体１２を構成し、この後、屋根１３を形成する。
【００２５】
上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
本実施形態では、固定部５１、連結部５２、当接部５３、および水切り部５４を有する床下換気部材５０を用いているので、１つの床下換気部材５０を、布基礎１１および１階建物ユニット２０Ａ間にセットするだけで、連結部５２では通気用孔５２Ｃによって床下空間の換気が可能となるとともに、水切り部５４では１階建物ユニット２０Ａの外壁材４７の表面を伝って下端にまで達した水滴等を布基礎１１側に回り込ませることなく、地面に流下させることができる。
従って、従来と異なって、床下換気用のパイプ材および水切り部材の両方を用いずに、１つの床下換気部材５０を用いるだけで換気および水切りの効果が得られるから、部品点数を削減できてコストダウンが図れる。また、２種類の部材を別々にユニット式建物１０に取り付ける必要がないから、作業効率を良好にできる。
さらに、連結部５２は変形可能に形成されているから、布基礎１１および１階建物ユニット２０Ａ間に形成される隙間の寸法の大きさが建物ごとに異なっていても、連結部５２が変形することでその寸法差を吸収できる。従って、１種類の床下換気部材５０で、様々な建物に対応でき、コストダウンが図れる。
【００２６】
床下換気部材５０の連結部５２を格子状としたので、連結部５２の剛性を他の部分（固定部５１および当接部５３）よりも低くできて、連結部５２を変形しやすくできる。これにより、１階建物ユニット２０Ａを布基礎１１上に設置する際、１階建物ユニット２０Ａの重みで連結部５２が簡単に変形するようになるから、床下換気部材５０を布基礎１１と１階建物ユニット２０Ａとの間に挟み込むように設置しても、１階建物ユニット２０Ａの設置精度に悪影響を及ぼすことがない。
また、連結部５２の格子の多数の孔を通気用孔５２Ｃとして利用しているので、通気用孔５２Ｃを別途形成しなくても、床下換気部材５０の形成も容易となる。
【００２７】
床下換気部材５０の連結部５２を折曲部５２Ａを有する折曲構造としたので、折曲部５２Ａに応力が集中しやすくなって連結部５２を変形しやすくなる。これにより、１階建物ユニット２０Ａを布基礎１１上に設置する際、１階建物ユニット２０Ａの重みで連結部５２が簡単に変形するようになるので、床下換気部材５０を布基礎１１と１階建物ユニット２０Ａとの間に挟み込むように設置しても、１階建物ユニット２０Ａの設置精度に悪影響を及ぼすことがない。
【００２８】
床下換気部材５０の固定部５１の連結部５２に沿う端縁が、布基礎１１のユニット式建物１０外側の端縁１１Ａ上に略位置し、かつ固定部５１がユニット式建物１０外側から内側に向かって連結部５２から延びるように、床下換気部材５０を配置しているので、外部に露出される布基礎１１の上面部分を非常に少なくでき、布基礎１１の劣化を防止できる。
【００２９】
床下換気部材５０の水切り部５４の上端縁、すなわち当接部５３のユニット式建物１０外側の端縁の位置と、外壁材４７のユニット式建物１０外側の下端縁４７Ｂの位置とが略一致するように、かつ、当接部５３がユニット式建物１０外側から内側に向かって水切り部５４から延びるように、床下換気部材５０の寸法が設定されているから、水切り部５４を布基礎１１からユニット式建物１０外側方向にできるだけ離れた位置に配置でき、１階建物ユニット２０Ａの外壁材４７表面を伝う水滴が布基礎１１に回り込むのを確実に防止できる。
【００３０】
床下換気部材５０の当接部５３上面に発泡シール材５５を設けたので、発泡シール材５５を介して１階建物ユニット２０Ａ下面と当接部５３上面とを密着させることができ、１階建物ユニット２０Ａと当接部５３との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。従って、１階建物ユニット２０Ａの外壁材４７表面を伝って下端にまで達した水滴が１階建物ユニット２０Ａ下面と当接部５３との間に浸入することなく、水切り部５４によって確実に地面に流下させることができる。
特に、本実施形態では、シール材として発泡シール材５５を用いたので、シール材のかさが増え、布基礎１１と１階建物ユニット２０Ａとの間の隙間が若干大きくても当接部５３上面と１階建物ユニット２０Ａ下面とを確実に密着させることができる。また、発泡シール材５５は圧縮可能なので、１階建物ユニット２０Ａで発泡シール材５５を押圧した際に、発泡シール材５５が押し出されてはみ出るのを防止でき、外観を良好にできる。
【００３１】
本実施形態では、床下換気部材５０を釘によって布基礎１１上面に固定しているから、床下換気部材５０の布基礎１１への固定作業を簡単にできる。
【００３２】
外壁材４７の下端面には、当該下端面の長手方向に沿って位置ずれ防止溝４７Ａが形成されているため、発泡シール材５５が外壁材４７の下端面に圧縮されると位置ずれ防止溝４７Ａ内に若干入り込むことにより、発泡シール材５５の位置ずれを防止できる。
【００３３】
本実施形態では、複数の建物ユニット２０Ａ，２０Ｂを含んで構成されたユニット式建物１０を採用しているので、建築現場での作業が大幅に削減され、建築工事を短期間で完了できる。
【００３４】
図６には、本発明に係る第２実施形態が示されている。本実施形態は、前述の第１実施形態において、床下換気部材５０が折曲構造を有する連結部５２と略平板状の水切り部５４とを備えていたのを、床下換気部材が折曲構造を有しない連結部と装飾溝を有する水切り部とを備えるようにしたものである。
すなわち、図６において、床下換気部材６０は、固定部５１、連結部６２、当接部５３、および水切り部６４を備えている。
このうち、連結部６２は、略平板状の格子に形成され、格子の多数の孔が通気用孔５２Ｃとなっている。また、水切り部６４には、折曲されることによって、長手方向に沿う装飾溝６４Ｂが形成されている。
このような本実施形態においても、前述の第１実施形態と同様の作用・効果が得られる他、連結部６２を単なる略平板状の格子から形成したので、形成が容易になるとともに、水切り部６４に装飾溝６４Ｂを形成したので、外観が良好となる。なお、連結部６２の略中央に、図中の一点鎖線で示すような床下換気部材６０の長手方向に沿う溝６２Ｂを形成し、その部分で連結部６２が折曲・変形しやすくするようにしてもよい。
【００３５】
図７には、本発明に係る第３実施形態が示されている。本実施形態は、前述の第１実施形態において、床下換気部材５０が途中で折曲されて変形する連結部５２と略平板状の水切り部５４とを備えていたのを、床下換気部材が固定部および当接部とそれぞれ連続する両端部分が変形する連結部と装飾溝を有する水切り部とを備えるようにしたものである。
すなわち、図７において、床下換気部材７０は、固定部５１、連結部７２、当接部５３、および水切り部７４を備えている。
このうち、連結部７２は、略平板状の格子に形成され、格子の多数の孔が通気用孔５２Ｃとなっている。ここで、固定部５１と連結部７２とがなす角度、および当接部５３と連結部７２とがなす角度は、鋭角となっている。なお、本実施形態では、床下換気部材７０は、布基礎１１および１階建物ユニット２０Ａ間に設置する前において、固定部５１と当接部５３とが平行に配置されていない。
また、水切り部６４には、折曲されることによって、長手方向に沿う装飾溝６４Ｂが形成されている。
このような構成では、１階建物ユニット２０Ａを布基礎１１上に下降させると、１階建物ユニット２０Ａ下面が当接部５３に当接し、さらに下降させると、連結部７２の上下端縁７２Ａ，７２Ｂが変形、すなわち、固定部５１と連結部７２とがなす角部、および当接部５３と連結部７２とがなす角部がその角度を狭める方向に変形することとなり、１階建物ユニット２０Ａの設置、および床下換気部材７０の装着が完了する。
このような本実施形態においても、前述の第１実施形態と同様の作用・効果が得られる他、連結部７２を単に略平板状の格子から形成したので、形成が容易になるとともに、水切り部７４に装飾溝７４Ｂを形成したので、外観が良好となる。
【００３６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。
たとえば、シール材としては、発泡シール材に限らず、発泡材を含まない合成樹脂等であってもよい。
また、固定部としては、基礎上に釘で固定されるものに限らず、接着剤やボルト等によって固定されるものであってもよい。
連結部としては、１つの折曲部を有するものに限らず多数の折曲部を有するものであってもよく、断面Ｓ字状の折曲部を有するものであってもよく、また、格子状に限らず、面材にパンチ等によって多数の通気用孔が形成されたものであってもよい。
床下換気部材としては、金属製のものに限らず、樹脂製のものであってもよい。
建物としては、一般在来工法、またはパネル工法で建築される建物や、鉄骨軸組構造、ＲＣ構造を有する建物等であってもよく、要するに、基礎と、この基礎上に設置される建物本体との間に所定の隙間が形成される建物であればよい。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
請求項１に記載の床下換気部材によれば、１つの床下換気部材を用いるだけで換気および水切りの効果が得られるから、部品点数を削減できてコストダウンが図れる。また、２種類の部材を別々に建物に取り付ける必要がないから、作業効率を良好にできる。また、連結部を変形可能に形成しているから、建物本体および基礎間に形成される隙間の寸法の大きさが建物ごとに異なっていても、連結部が変形することでその寸法差を吸収でき、１種類の床下換気部材で様々な建物に対応でき、コストダウンが図ることができるという効果がある。
【００３８】
請求項２に記載の床下換気部材によれば、床下換気部材の連結部を格子状とすることで連結部を変形しやすくしたので、床下換気部材を基礎と建物本体との間に挟み込んで建物本体を基礎上に設置するときに設置精度に悪影響を及ぼすことがなく、また、格子の多数の孔を通気用孔として利用したので、通気用孔を別途形成しなくても、床下換気部材の形成も容易にできるという効果がある。
【００３９】
請求項３に記載の床下換気部材によれば、連結部を折曲部を有する折曲構造として連結部を変形しやすくしたので、床下換気部材を基礎と建物本体との間に挟み込んで建物本体を基礎上に設置するときに、その設置精度に悪影響を及ぼさないようにできるという効果がある。
【００４０】
請求項４に記載の床下換気部材によれば、連結部が、基礎の建物外側縁近傍に配置され、固定部が、連結部の下端縁から延出するとともに、基礎上面に沿って建物内側へ延びる板状に形成されているので、外部に露出される基礎の上面部分を非常に少なくでき、基礎の劣化を防止できるという効果がある。
【００４１】
請求項５に記載の床下換気部材によれば、水切り部が、建物本体の建物外側縁近傍に配置され、当接部が、水切り部の上端縁から延出するとともに、建物本体下面に沿って建物内側へ延びる板状に形成されているので、水切り部を基礎から建物外側方向にできるだけ離れた位置に配置でき、建物本体の外側表面を伝う水滴が基礎に回り込むのを確実に防止できるという効果がある。
【００４２】
前記床下換気部材によれば、当接部の上面にはシール材が設けられているから、シール材を介して建物本体下面と当接部とを密着させることができ、建物本体の外側表面を伝って下端にまで達した水滴が、建物本体下面と当接部との間に浸入することなく、水切り部によって地面に流下するようになるという効果がある。
【００４３】
前記床下換気部材によれば、固定部は釘により前記基礎上面に固定されているため、床下換気部材の基礎への固定作業を簡単にできるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るユニット式建物を模式的に示す全体斜視図である。
【図２】前記実施形態における建物ユニットを示す斜視図である。
【図３】前記実施形態における床下換気部材を示す拡大斜視図である。
【図４】前記実施形態における作用を説明するための断面図である。
【図５】図１のV−V線に沿う断面図である。
【図６】本発明に係る第２実施形態の要部を示す断面図である。
【図７】本発明に係る第３実施形態の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  ユニット式建物
１１  基礎である布基礎
１１Ａ  基礎の建物外側縁である端縁
１２  建物本体
４７Ｂ  建物本体の建物外側縁である下端縁
５０，６０，７０  床下換気部材
５１  固定部
５２，６２，７２  連結部
５２Ａ  折曲部
５２Ｃ  通気用孔
５３  当接部
５４，６４，７４  水切り部
５５  シール材である発泡シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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