(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストル本体（１）と、
前記ピストル本体（１）上に配置されたノズル機構（９）と、
前記ピストル本体（１）中に配置され、前記ノズル機構（９）へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給チャンネル（２２，２３）と、
前記圧縮空気供給チャンネル（２２，２３）を遮断または開放する弁機構（１７）と、
噴霧材料を吐出するノズル孔（１１）と、
前記ノズル孔（１１）を遮断又は開放する噴霧材料調整機構（６，１３）と、
前記弁機構（１７）と前記噴霧材料調整機構（６，１３）を開放位置に移動させるためのレバー（１２）と、
前記圧縮空気供給チャンネル（２２，２３）における圧縮空気の通過断面を調整するために横方向に穿孔した孔（３２）を有するとともに調整機構（３３、３７）により前記通過断面の調整が可能なケーシング（３１）を備えるとともに、前記ノズル機構（９）に供給される前記圧縮空気の圧力を調整するための圧力調整機構（３１，３３，３７）と、
前記圧縮空気供給チャンネル（２２，２３）のうち、前記弁機構（１７）よりも上流側の前記圧縮空気供給チャンネル（２２）の圧力を検出して表示するための圧力測定機構（３５，３８，３９）とを備えた噴霧ピストルであって、
前記圧力測定機構（３５，３８，３９）が、前記調整機構（３３，３７）中に配置された圧力センサ（３５）を含み、
前記圧力測定機構（３５，３８，３９）が、前記圧力調整機構（３１，３３，３７）に統合されるとともに、前記圧力センサ（３５）が、毛細管（３６）により前記圧縮空気供給チャンネル（２２，２３）に接続されていることを特徴とする噴霧ピストル。
トル。
【請求項２】
請求項１に記載の噴霧ピストルであって、前記圧力測定機構（３５，３８，３９）が、前記調整機構（３３，３７）中に配置された表示装置（３９）を有することを特徴とする噴霧ピストル。
【請求項３】
請求項１または２に記載の噴霧ピストルであって、前記調整機構（３３，３７）が受部（３３）を有し、該受部（３３）は、前記ケーシング（３１）と共に回転し、該受部に接合された筐体（３７）を有することを特徴とする噴霧ピストル。
【請求項４】
請求項３に記載の噴霧ピストルであって、前記圧力センサ（３５）が前記受部（３３）中に設置され、前記表示装置（３９）が前記筐体（３７）中に設置されていることを特徴とする噴霧ピストル。
【請求項５】
請求項４に記載の噴霧ピストルであって、前記表示装置（３９）が前記筐体（３７）の一方の後部に配置されていることを特徴とする噴霧ピストル。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の噴霧ピストルであって、前記調整機構（３３，３７）が、調整可能なつまみとして設計されていることを特徴とする噴霧ピストル。
【請求項７】
請求項２〜６の何れか１項に記載の噴霧ピストルであって、前記表示装置（３９）が、デジタル表示装置として設計されていることを特徴とする噴霧ピストル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、請求項１の上部の節に従うペンキ噴霧ピストルに関する。
【０００２】
（背景技術）
噴霧ピストルを取り扱うときには、噴霧圧を調整して、最適な霧化をなし、良好な作業速度で、かつ高い塗布効率で最適な塗布結果を保証することが非常に重要である。噴霧圧が小さ過ぎると、例えば、基礎ラッカの色調の変化、透明ラッカ及び単一ラッカにおける橙色の増加、あるいは作業速度の低下、そしてことによると縞の形成が生じてしまう可能性がある。これに反して、噴霧圧が大き過ぎると噴霧材料が霧化し過ぎてしまい、無駄が多く、作業環境への望ましくない汚染が生じてしまう可能性がある。噴霧中も同様に、有効な圧力をモニタし、例えば、圧縮空気の供給回路中に電力を消費するものが追加されることによるあらゆる潜在的な圧力の低下や、供給源の接続による圧力の増加を検出できるようにすべきである。
【０００３】
ピーク圧力を調整し、モニタするために、圧力計を備えた圧力制御弁が、しばしば噴霧ピストルの吸気口に接続される。この圧力は、圧力制御弁の調整つまみにより調整でき、また、圧力計で読み取ることができる。しかし、ペンキ噴霧ピストルへの吸気口に設置されたこの圧力制御弁により、噴霧ピストルの長さが長くなってしまい、取り扱い性が良くない。さらに、圧力計または圧力制御弁が、内部のバイパスにより、圧力の低下を引き起こす。さらに、圧力計の表示精度は、浸透した溶剤またはラッカあるいは残留ペンキの全てにより悪影響を受け得るので、原則として、噴霧ピストルの清掃のために、圧力制御弁のねじ止め部を洗浄装置または洗浄槽中で分解しなければならない。したがって、圧力計を備えた圧力制御弁は、清掃工程毎にねじを抜いて外さなければならず、少なからぬ労働費がかかる。
【０００４】
従来の圧力計を接続するための結合部をハンドルの下側に有するペンキ噴霧ピストルが既に知られている。通常使われる圧力計は、一般に、圧力センサとしての半円形または螺旋状に曲がった鋼管ばねを有し、圧力に基づくその形状の変化が、対応する目盛上の指針により示される。鋼管ばねと表示機構とは別の筐体中に設置されている。しかし、このデザインに於いても同様に、接続された圧力計により噴霧ピストルの操作が悪影響を受ける。さらに、圧力計は清掃のために取り外し可能でなければならず、その結果、圧力計を噴霧ピストルへ接続するための比較的複雑な結合システムないしは接続システムが必要である。
【０００５】
従来の圧力計をピストル本体の一方の側に取り付けることは既に提案されている。これらの噴霧ピストルも同様に、取り付けた側に突出する圧力計のために、取り扱い性が悪い。さらに、この種の噴霧ピストルは、噴霧ピストルを下に置くときに、横に突出している圧力計を傷付けないように特に注意して取り扱わなければならない。
【０００６】
（発明の開示）
本発明の目的は、噴霧中に簡単にモニタできる、小型で使いやすい、圧力測定機構付きの噴霧ピストルを創作することである。
【０００７】
この目的は、本発明により、請求項１の特徴を備えた噴霧ピストルにより達成される。
【０００８】
本発明による噴霧ピストルに於いては、圧縮空気の供給を調整するための機構中に圧力測定機構が統合される。したがって、圧縮空気を正確に供給することと、圧力を測定してその結果を表示することを、非常に小型で、スペースを取らない方法で結合できる。
【０００９】
本発明を望ましく設計した実施の形態と本発明の有用な改良とが従属項中に特定されている。
【００１０】
例えば、一つの特に有用な設計は、アナログまたはデジタル表示装置として設計された表示装置が圧力制御機構の調整要素上に配置され、その結果、表示装置を後から読み取ることができる。この得られた効果は、噴霧中の圧力の表示を操作者が常に見ることができるということである。
【００１１】
一つの設計に於いては、圧力センサが一個の毛細管だけを経由して圧縮空気供給チャンネルと接続されている。もしくは、圧力測定機構のその他の構成要素と共に外部に対して密閉して封止されている。この毛細管により、噴霧ピストルの清掃に用いた溶剤、ラッカ、または残留ペンキを、圧力センサの領域に侵入してそこに悪影響を及ぼさせないように、あるいは、圧力のきちんとした測定を妨げさせないようにすることができる。この発明のペンキ噴霧ピストルは、かくして、測定機構を分解することなく清掃でき、一般に傷付きやすい圧力センサに対する何の危険も存在しない。
【００１２】
（発明を実施するための最良の形態）
本発明の更に他の利点と特徴とは、一つの好ましい実施の形態の、図に基づいた以下の説明により示される。
【００１３】
図１及び図２に示された噴霧ピストルはハンドル２と上部３とを有するピストル本体１を備え、上部３には、ピストルを引っ掛けるためのフック４が鋳造されている。通過口５が前から後ろに上部３を通って幾つかの段階で走り、ノズル針６がその中を軸方向に摺動できる。一つの前方の領域での通過口５は、拡大された受入室７を形成し、その中に傾斜した入口孔８が設けられ、（図示しない）ペンキ容器を設定できる。通過口５の前方端部には、インクノズル１０を収容したノズル機構９があり、インクノズル１０は、ピストル本体１の上部３にねじを切ることによって固定することができる。上部３の前端部では、インクノズル１０がノズル孔１１を有し、ノズル孔１１は、始動レバー１２を介して軸方向に移動可能なノズル針６の尖端部と共に、ペンキ、ラッカ等の制御可能な入口を形成している。始動レバー１２は、始動レバー１２がスプリング１３の力に逆らって引き戻されるときに、ノズル針６が後方に押されてノズル孔１１を開いてペンキを施すような方法で、ノズル針６に接続されている。圧縮ばね１３の張力は、通過口５の後端部に設置された（関連する止めナット１５を有する）止めねじ１４により調整することができる。ノズル機構９への圧縮空気の供給を制御する弁機構１７が、また、棒１６を用いて、始動レバー１２により操作することができる。
【００１４】
弁機構１７は、棒１６に接続された閉鎖楔１８と、ピストル本体１中の孔１９中に設置された弁座２０とを有し、弁座２０に対して閉鎖楔１８がスプリング２１により押圧される。閉鎖楔１８は、始動レバー１２が引き戻されたとき、棒１６を介してスプリング２１の力に抗して弁座２０から持ち上げられる。これにより、ノズル機構９へ圧縮空気を供給するための圧縮空気供給チャンネルの、弁機構１７の上流に位置する低部２２と、弁機構１７の下流に位置する上部２３との間で接続が開かれる。ハンドル２の下側には、圧縮空気供給チャンネルの低部２２に接続された圧縮空気管路のための圧縮空気結合部２４がある。
【００１５】
圧縮空気は、圧縮空気供給チャンネルの上部２３から空気制御システム２５へ導かれ、そこから、ノズル孔１１を取り巻く環状の空隙２６へ導かれる。圧縮空気はノズル孔１１の領域に真空を生じ、その結果、ペンキがノズル孔１１から吸引され、圧縮空気と共に運ばれて、丸い噴流を形成する。ペンキノズル１０を取り巻くエアキャップ２９の突出するホーン２８中のいわゆるホーン型の空気孔２７により、圧縮空気は、平坦な噴流で出て、丸い噴流を形成することもできる。エアキャップ２９は、押さえねじ３０により筐体３７の上部３に取り付けることができる。
【００１６】
さらに、圧縮空気の供給を調整する機構が、ピストル本体１の穿孔した孔１９中に設置されている。この機構は、孔１９への圧縮空気供給チャンネル低部２２の開口領域中の横孔３２を有する回転ケーシング３１を含む。ケーシング３１は、後部受部３３に接合され後部受部３３と共に回転する。後部受部３３は、穿孔した孔１９の後端に設置される。受部３３を回転させることにより、ケーシング３１も同様に回転し、したがって、横孔３２の領域での空気流量が調整される。
【００１７】
圧力測定室３４を備えた凹部が、例えば、有効な圧力を決定し表示するための圧力測定機構の圧電式圧力トランスデューサ３５用に受部３３内に設置されている。圧力獲得室３４は、受部３３の軸方向に走る毛細管３６を経由して圧縮空気供給チャンネルと接続されている。毛細管３６により、弁機構の上流に設置された圧縮空気供給チャンネルの部分２２中で、逆止弁等による悪影響を受けることなく、圧力を決定できる。さらに、毛細管３６により、噴霧ピストルの清掃に用いた清掃流体または溶剤、及び溶解したペンキまたはラッカ粒子が、圧縮空気供給チャンネルに沿って圧力測定室３４に移動し、そこで、測定精度に干渉し、かつ完全に測定を妨げてしまうことを防止することができる。この毛細管３６は、０．５ｍｍから１．８ｍｍの間の直径を有することが望ましい。
【００１８】
さらに、筐体３７が受部３５に取り付けられている。この筐体はスイッチング素子３８を保持し、スイッチング素子３８は、圧力センサ３５からの信号、電力を供給する（不図示の）電池、および図２に示すデジタル表示装置３９を転換し、または評価し、あるいは転換、評価の双方を行う。受部３５は筐体３７に完全に内蔵されて接続され、その結果、圧力測定機構の感度の良い構成要素上に清掃液などが付き得ない。筐体３７は回転つまみとして設計するのが望ましい。このようにして、圧縮空気の供給を調整する機構と圧力測定機構とを非常に小型で省スペースの方法で結合できる。
【００１９】
本発明は、上に説明し、図に示した設計例に限定されない。例えば、圧電式圧力トランスデューサの代わりに、他の適当な圧力トランスデューサ、あるいは圧力センサを用いることができる。さらに、圧力センサを異なった位置に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による噴霧ピストルの一部切り欠き側面図である。
【図２】  図１の噴霧ピストルの背面図である。
【図１】
0004776141.tif 000002
【図２】
0004776141.tif 000003