(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍室と冷蔵室と野菜室とに循環送風する冷気を発生する冷却器を備えた冷却室と、該冷却室の冷気出口に設けられた送風ファンと、該冷却室の冷気出口と前記冷凍室とを連通して設けられた冷凍室送風ダクトと、該冷凍室送風ダクトから分岐して前記冷蔵室に連通させて設けられた冷蔵室送風ダクトと、該冷蔵室送風ダクトから分岐して前記野菜室に連通させて設けられた野菜室送風ダクトと、前記冷蔵室送風ダクトと前記野菜室送風ダクトを開閉する平板状のダンパとを備え、
前記冷蔵室送風ダクトと前記野菜室送風ダクトの分岐部に、ダクト壁を拡幅して分岐室が形成され、該分岐室の壁面に形成された開口に前記野菜室送風ダクトが連通して設けられ、
前記ダンパは、前記分岐室の前記壁面に形成された開口の下流側に位置された回転軸周りに回転可能に設けられ、かつ、該ダンパの側縁に前記回転軸を中心とする扇形の側板が設けられ、該ダンパの回転角度位置に応じて、前記冷蔵室送風ダクトと前記野菜室送風ダクトの双方を「閉」、前記冷蔵室送風ダクトを「開」で前記野菜室送風ダクトを「閉」、前記冷蔵室送風ダクトを「閉」で前記野菜室送風ダクトを「開」、前記冷蔵室送風ダクトと前記野菜室送風ダクトの双方を「開」可能に形成され、かつ、前記冷蔵室送風ダクト「開」時の該ダクトの流路開口面積を維持した状態で、前記野菜室送風ダクトの流路開口面積が調整可能に形成されてなる冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
前記ダンパの回転領域内に、
前記分岐室の下流側の前記冷蔵室送風ダクトの通風路が前記ダンパによって閉止され、かつ前記野菜室送風ダクトが連通された前記分岐室の壁面の開口が前記ダンパの側板によって閉止される部位と、
前記分岐室の下流側の前記冷蔵室送風ダクトの通風路が前記ダンパによって開路され、かつ前記野菜室送風ダクトが連通された前記分岐室の壁面の開口が前記ダンパの側板によって閉止される部位と、
前記分岐室の下流側の前記冷蔵室送風ダクトの通風路が前記ダンパによって閉路され、かつ前記野菜室送風ダクトが連通された前記分岐室の壁面の開口が前記ダンパの側板によって開路される部位と、
前記分岐室の下流側の前記冷蔵室送風ダクトの通風路が前記ダンパによって開路され、かつ前記野菜室送風ダクトが連通された前記分岐室の壁面の開口が前記ダンパの側板によって開路される部位が形成されてなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項２に記載の冷蔵庫において、
前記分岐室の壁面の開口は、前記ダンパの回転軸に略直交する面に形成され、
前記ダンパは、前記分岐室の下流側の壁面から前記開口の近傍に延在させて設けられた仕切り板の先端部に固定された前記回転軸に片持ちされてなることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に係り、特に冷蔵室と野菜室へ送風する冷気の送風量を制御する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵室、野菜室、冷凍室により構成される冷蔵庫の各室の温度を所望値に保つために、各室へ送風する冷気の送風量を制御することが一般的に行われている。特に、冷蔵室と野菜室へ送風する冷気の送風量の制御に関して、特許文献１には、冷蔵室内を循環した後の冷気を野菜室へ供給すると共に、冷蔵室へ供給する冷気の一部を、冷蔵室へ供給せず、バイパスダクトで直接野菜室へ供給することが記載されている。これによれば、冷蔵室の負荷が大きい場合に、冷蔵室からの戻り冷気の温度が高くなり、野菜室が十分に冷却されないという問題に対して、庫内の無効空間の増加を少なく抑えつつ、野菜室を安定的に冷却することができるようになるとされている。
【０００３】
また、特許文献２には、単一のダンパにより、冷凍室へ連通するダクトと、冷凍室のエアカーテン装置へ連通するダクトへの冷気の送風量を制御することが記載されている。これによれば、冷凍室へ連通するダクトと、エアカーテン装置へ連通するダクトの双方を「開」、冷凍室へ連通するダクトを「開」でエアカーテン装置へ連通するダクトを「閉」、エアカーテン装置へ連通するダクトを「閉」で冷凍室へ連通するダクトを「開」にすることにより、送風量を制御できるとしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２７１１７８号公報
【特許文献２】特開２００２−２９５９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、冷蔵室あるいは野菜室の負荷に応じて、冷蔵室あるいは野菜室の送風量の割合を可変制御することができないという問題がある。すなわち、冷蔵室と野菜室にそれぞれ供給される冷気の送風量は、冷蔵室に供給される冷気の循環経路と、冷蔵室を経ずに直接野菜室に供給される冷気の循環経路との間の通風抵抗のバランスによって定まってしまうということである。したがって、例えば、冷蔵室のみ過負荷となった場合に、冷蔵室と野菜室の合計送風量を増して過負荷の冷蔵室を冷却すると、過負荷となっていない野菜室への送風量も同時に増加してしまうため、野菜室の食品が冷えすぎるという問題が生じる。
【０００６】
そこで、複数のダンパを設けて冷蔵室への送風量と野菜室への送風量を可変制御すれば、上記問題を解決することができるが、複数のダンパのために庫内の無効空間が増加するとともに、コストが増加するという問題がある。
【０００７】
また、特許文献２に記載の技術は、冷気を送風する２つのダクトが、例えば、冷凍室とエアカーテン装置の関係のように、どちらか一方へ連通するダクトを開く場合には、他方へ連通するダクトは閉じるという関係にある場合には有効である。しかし、冷蔵室と野菜室の両方が所望温度を下回っている場合は、どちらにも冷気を送らないことが必要であるが、特許文献２の技術を適用しても、単一のダンパで冷蔵室へ連通するダクトと野菜室へ連通するダクトの双方を同時に閉じることができない。
【０００８】
このように、連通するダクトが開かれている側の貯蔵室が過剰に冷却されるため、食品が冷えすぎるという問題が生じる場合がある。この問題を、送風量の制御を伴わずに解決する手段として、野菜室内にヒータを備え、加温しながら温度の過剰な低下を抑えることが行われているが、その分だけ消費電力の増加を招いていた。
【０００９】
本発明は、これらの課題に鑑みてなされたものであり、冷蔵庫内の無効空間の増加とコストの増加を抑え、また、省エネ性に優れた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明の冷蔵庫は、冷凍室と冷蔵室と野菜室とに循環送風する冷気を発生する冷却器を備えた冷却室と、該冷却室の冷気出口に設けられた送風ファンと、該冷却室の冷気出口と前記冷凍室とを連通して設けられた冷凍室送風ダクトと、該冷凍室送風ダクトから分岐して冷蔵室に連通させて設けられた冷蔵室送風ダクトと、該冷蔵室送風ダクトから分岐して野菜室に連通させて設けられた野菜室送風ダクトと、冷蔵室送風ダクトと野菜室送風ダクトを開閉する平板状のダンパとを備え、冷蔵室送風ダクトと野菜室送風ダクトの分岐部に、ダクト壁を拡幅して分岐室が形成され、該分岐室の壁面に形成された開口に野菜室送風ダクトが連通して設けられ、ダンパは、分岐室の壁面に形成された開口の下流側に位置された回転軸周りに回転可能に設けられ、かつ、ダンパの側縁に回転軸を中心とする扇形の側板が設けられ、ダンパの回転角度位置に応じて、冷蔵室送風ダクトと野菜室送風ダクトの双方を「閉」、冷蔵室送風ダクトを「開」で野菜室送風ダクトを「閉」、冷蔵室送風ダクトを「閉」で野菜室送風ダクトを「開」、冷蔵室送風ダクトと野菜室送風ダクトの双方を「開」可能に形成され、かつ、冷蔵室送風ダクト「開」時のダクトの流路開口面積を維持した状態で、野菜室送風ダクトの流路開口面積が調整可能に形成されてなることを特徴とする。
【００１４】
すなわち、分岐室の下流側の冷蔵室送風ダクトの通風路がダンパによって閉止され、かつ野菜室送風ダクトが連通された分岐室の壁面の開口がダンパの側板によって閉止されることにより、冷蔵室送風ダクトと野菜室送風ダクトの双方を「閉」とすることができる。また、分岐室の下流側の冷蔵室送風ダクトの通風路がダンパによって開路され、かつ野菜室送風ダクトが連通された分岐室の壁面の開口がダンパの側板によって閉止されることにより、冷蔵室送風ダクトを「開」で野菜室送風ダクトを「閉」とすることができる。さらに、分岐室の下流側の冷蔵室送風ダクトの通風路がダンパによって閉路され、かつ野菜室送風ダクトが連通された分岐室の壁面の開口がダンパの側板によって開路されることにより、冷蔵室送風ダクトを「閉」で野菜室送風ダクトを「開」とすることができる。また、分岐室の下流側の冷蔵室送風ダクトの通風路がダンパによって開路され、かつ野菜室送風ダクトが連通された分岐室の壁面の開口がダンパの側板によって開路されることにより、冷蔵室送風ダクトと野菜室送風ダクトの双方を「開」とすることができる。この場合、分岐室の壁面の開口は、ダンパの回転軸に略直交する面に形成され、ダンパは、分岐室の下流側の壁面から開口の近傍に延在させて設けられた仕切り板の先端部に固定された回転軸に片持ちされて形成するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、冷蔵庫内の無効空間の増加とコストの増加を抑え、省エネ性に優れた冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を適用してなる冷蔵庫の実施例を、図１〜図１２を用いて説明する。具体的には、冷蔵庫内の無効空間の増加やコストの増加を抑えて、冷蔵室及び野菜室への冷気の送風量を独立に制御することができる構成であり、また、冷蔵室へ連通するダクトと野菜室へ連通するダクトの双方を同時に閉じられる構成である。なお、以下の説明では、同一機能部品については同一符号を付して重複説明を省略する。
【実施例１】
【００１７】
本発明の実施例1を、図１〜図７を用いて説明する。図１は本実施例の冷蔵庫を正面から見た図である。図１に示すように、冷蔵庫１は、冷蔵室２、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６で構成される。なお、以下本明細書中においては、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５をまとめて冷凍温度帯室７、冷蔵室２と野菜室６をまとめて冷蔵温度帯室８という。
【００１８】
図２は、図１中に示したＡ−Ａ線における矢視図である。図２に示すように、冷蔵庫１の庫外と庫内は断熱箱体１０により隔てられている。庫内は、断熱仕切壁１１及び１２により、庫内上方から、冷蔵室２、冷凍温度帯室７、野菜室６に区画されている。また、冷蔵室２の最下部は、氷温室１３が備えられている。冷蔵室２は回転式の扉２ａにより開閉され、上段冷凍室４、下段冷凍室５及び野菜室６は、それぞれの室の前方に設けられた引き出し式の扉４ａ、５ａ、６ａにより開閉される。引き出し式の扉４ａ、５ａ、６ａには、それぞれ収納容器４ｂ、５ｂ、６ｂが備えられ、収納容器４ｂには例えば冷凍食品を、収納容器５ｂには例えばアイスクリームを、収納容器６ｂには例えば野菜類をそれぞれの温度帯に応じて収納できるようになっている。図１に示す製氷室３は、図示しない引き出し式の扉と図示しない収納容器を備え、製氷室３の収納容器には、氷が貯蔵される。また、冷蔵庫１は複数の真空断熱材１４を実装している。
【００１９】
冷凍温度帯室７の背部には、冷却室１５が設けられており、冷却室１５の内部には冷却器１６が設けられている。冷却器１６の上方には、冷蔵庫１の各室へ冷却器１６で熱交換した空気（以下、冷気あるいは冷却風という）を送る庫内送風ファン１９が設けられている。冷却室１５の下方には、冷却器１６に付着した霜を定期的に除霜する除霜ヒータ２２が設けられ、除霜ヒータ２２の下方には、除霜によって生じた除霜水を流入する樋２３が設けられている。樋２３には、除霜水を下方へ流す排水管２７が設けられており、排水管２７の下方には、除霜水を蒸発する蒸発皿２８が設けられている。冷凍温度帯室７には、冷凍温度帯室７内を冷却した後の冷気を冷却室１５に流入する冷凍温度帯室戻りダクト２９が設けられており、同様に、冷蔵室２には図２中に図示しない冷蔵室戻りダクトが、野菜室６には野菜室戻りダクト３０がそれぞれ設けられている。
【００２０】
また、断熱箱体１０の下部背面側には、機械室３１が設けられており、機械室３１には、圧縮機３２及び図示しない放熱器が収納され、図示しない庫外送風ファンにより通風される。圧縮機３２と、図示しない放熱器と、図示しない絞り機構と、冷却器１６は、図示しない冷媒管で連結され冷凍サイクルを構成している。冷媒はイソブタンである。
【００２１】
次に、図３を用いて冷蔵庫１の庫内で各室へ冷気を送風するダクトの構成の概略と冷却風の循環経路を説明する。冷却室１５に備えられた庫内送風ファン１９により下流側へ吐き出された冷気は、冷凍温度帯室７へ向う冷凍温度帯室送風ダクト３３と、冷蔵室２及び野菜室６へ向う冷蔵温度帯室送風ダクト３４に分岐する。冷蔵温度帯室送風ダクト３４は、冷蔵室２へ向う冷蔵室送風ダクト３５と、野菜室６へ向う野菜室送風ダクト３６に分岐し、その分岐位置には、冷蔵室送風ダクト３５と野菜室送風ダクト３６への冷気の送風量を制御するためのダンパ３８が配設されている。また、冷蔵室２、野菜室６、冷凍温度帯室７に流入した冷気を、冷却室１５に戻すために冷蔵室戻りダクト３９、野菜室戻りダクト３０、冷凍温度帯室戻りダクト２９がそれぞれ設けられている。
【００２２】
ここで、本発明の特徴部である冷気を冷蔵庫１各室へ送風するダクトと、冷蔵室２と野菜室６へ送風する冷気の送風量を制御するダンパの構成について説明する。まず、図４を用いて本発明の実施例１に係る冷蔵庫のダンパの構成を説明する。ダンパ３８は、回動自在の回転軸３８ａと、回転軸３８ａに固定された開閉板３８ｂで構成される。ここで、冷蔵室２と野菜室６には、それぞれ図示しない温度センサが設けられており、冷蔵室２と野菜室６の温度を図示しないマイコンが監視している。そして、マイコンが図示しないステッピングモータを制御することにより、ダンパの角度を０度〜１８０度の範囲で任意に調節し、各室の温度を所望にすることが可能となる。
【００２３】
次に、冷気を冷蔵庫１各室へ送風するダクトと、冷蔵室送風ダクト３５と野菜室送風ダクト３６への冷気の送風量を制御するダンパ３８の構成について図５を用いて詳細に説明する。図５は、ダンパ３８とその周辺ダクトの構成を表す断面図である。
【００２４】
図示しない冷却器によって発生した冷気を冷凍温度帯室７と冷蔵室２と野菜室６とに循環送風する庫内送風ファン１９が、図示しない冷却室の冷気出口に設けられている。また、冷却室の冷気出口と冷凍温度帯室７とを連通する冷凍温度帯室送風ダクト３３と、冷却室の冷気出口と冷蔵室２及び野菜室６とを連通する冷蔵温度帯室送風ダクト３４が冷却室の冷気出口から各室に向けて設けられている。さらに、冷蔵温度帯室送風ダクト３４と冷蔵室２とを連通する冷蔵室送風ダクト３５と、冷蔵温度帯室送風ダクト３４と野菜室６とを連通する野菜室送風ダクト３６が冷蔵温度帯室送風ダクト３４から分岐して設けられている。ここで、冷蔵温度帯室送風ダクト３４は、野菜室送風ダクト３６が分岐する部位に、拡幅されたダクト壁４０を有している。そして、ダクト壁４０と、庫内送風ファン１９から野菜室送風ダクト３６へ直接送風される冷気を遮断するように、ダクト壁４０の側面から冷蔵温度帯室送風ダクト３４の略中央まで設けられた仕切り板４１とで形成された分岐室４２が形成されている。また、ダンパ３８を構成する開閉板３８ｂは、分岐室４２の上流側に位置された仕切り板４１の先端部に設けられた回転軸３８ａに片持ちされて、軸周りに回転可能に設けられている。ここで、開閉板３８ｂの回転軸３８ａに直交する方向の長さは、仕切り板４１の回転軸３８ａに直交する方向の長さと略同一であり、冷蔵温度室帯送風ダクト３４の回転軸３８ａに直交する方向の幅の略半分である。そして、冷蔵室送風ダクト３５の冷気送風方向に直交する断面は、開閉板３８ｂの表面形状と略同一の矩形形状であり、冷蔵室送風ダクト３５は、ダクト壁４０の最も下流側の端部を含む冷蔵温度帯室送風ダクト３４から冷蔵室２へ連通して設けられている。また、野菜室送風ダクト３６は、ダンパ３８の回転軸３８ａに略直交する分岐室４２の壁面に形成された開口部３６ａに連通して設けられている。
【００２５】
つまり、ダンパ３８の回転領域内に、分岐室４２の上流側の冷蔵温度帯室送風ダクト３４の通風路が開閉板３８ｂによって閉止される部位と、分岐室４２と冷蔵温度帯室送風ダクト３４との連通口が開閉板３８ｂによって閉止される部位と、野菜室送風ダクト３６が連通された分岐室４２の壁面の開口部３６ａが設けられている。
【００２６】
次に、ダンパ３８の角度を調整したときの動作と効果について図５〜図７を用いて説明する。ここで、図６と図７は、ダンパ３８の角度以外は全て図５と同一であるので重複説明は行わない。
【００２７】
ダンパ３８が図５に示すような位置に制御された場合、庫内送風ファン１９から吐出された冷気は、冷凍温度帯室７へのみ送風される。すなわち冷蔵室送風ダクト３５と野菜室送風ダクト３６は、双方とも「閉」となる。このような状態となるダンパ３８の角度範囲を角度１とする。
【００２８】
ダンパ３８が図６に示すような位置に制御された場合、庫内送風ファン１９から吐出された冷気は、冷凍温度帯室７と冷蔵室２へ同時に送風されるが野菜室６へは送風されない。すなわち冷蔵室送風ダクト３５が「開」で、野菜室送風ダクト３６は「閉」となる。このような状態となるダンパ３８の角度範囲を角度２とする。
【００２９】
ダンパ３８が図７に示すような位置に制御された場合、庫内送風ファン１９から吐出した冷気は、冷凍温度帯室７と冷蔵室２と野菜室６へ同時に送風される。すなわち冷蔵室送風ダクト３５と野菜室送風ダクト３６は、双方とも「開」となる。このような状態となるダンパ３８の角度範囲を角度３とする。
【００３０】
ダンパ３８を角度１とすることで、冷凍温度帯室７の負荷が大きい場合には、冷凍温度帯室７を重点的に冷却することが可能となる。また、ダンパ３８を角度２とすることで、冷蔵室２の負荷が大きい場合には、冷凍温度帯室７の冷却を継続しつつ、野菜室６への送風を行わないことで、冷蔵室２を重点的に冷却を行うことができる。さらに、角度３の範囲において、例えば、野菜室６の熱負荷があまり大きくない場合は、野菜室送風ダクトの流入開口部３６ａの開口面積を小さく抑えることで、送風量を少なく調節し、冷えすぎを防止できる。また、野菜室６の熱負荷が大きい場合は、野菜室送風ダクトの流入開口部３６ａの開口面積を大きくすることで、送風量を増加させ、野菜室６を所定温度に維持することができる。このように、ダンパ３８を角度３とすることで、野菜室６の熱負荷に応じた冷却運転を行うことができる。
【００３１】
上記のように庫内各室の熱負荷に応じて適宜ダンパ３８の角度を角度１〜角度３とすることで、冷蔵室送風ダクト３５と野菜室送風ダクト３６の双方を「閉」にすることを含め、冷蔵室２と野菜室６への冷気の送風量を自在に制御して、冷えすぎ、あるいは冷えが悪いといった問題が生じない冷蔵庫を提供することができる。また、単一のダンパによる制御であるため、庫内の無効空間の増加を少なく抑え、かつ、コストの増加も抑えることができる。
【００３２】
さらに、野菜室送風ダクトの流入開口部３６ａがダンパ回動軸の略垂直な面上に設けられているため、ダンパの開閉板の角度変化で開口部の開口面積を容易に制御することができる。よって野菜室温度の微調整が可能となり、野菜室温度変化を小さく抑えた、より安定的な運転ができる。
【実施例２】
【００３３】
本発明の実施例２を、図８〜図１２を用いて説明する。なお、ここでは、本実施例の特徴部のみを説明し、実施例１と同様の構成については説明を省略する。
【００３４】
図８は本実施例の冷蔵庫のダンパを表す図である。ダンパ３８は、回動自在の回転軸３８ａに固定された開閉板３８ｂを備え、開閉板の側縁に扇形の側板３８ｃを備えている。ダンパの角度は、実施例１と同様に０度〜１８０度の範囲で任意に調節することが可能である。
【００３５】
図９は、本実施例のダンパ３８とその周辺ダクトの構成を表す断面図である。冷蔵温度帯室送風ダクト３４は、野菜室送風ダクト３６が分岐する部位に拡幅したダクト壁４０を有している。そして、ダクト壁４０と、ダクト壁４０の最も下流側の端部から分岐部位の近傍に延在させて設けられた仕切り板４１とで分岐室４２を形成している。また、ダンパ３８を構成する開閉板３８ｂは、仕切り板４１の先端部に設けられた回転軸３８ａに片持ちされて、軸周りに回転可能に設けられている。
【００３６】
次に、ダンパ３８の角度を調整したときの動作と効果について図９〜図１２を用いて説明する。ここで、図１０〜図１２は、ダンパ３８の角度以外は全て図９と同一であるので重複説明は行わない。
【００３７】
ダンパ３８が図９に示すような位置に制御された場合、ダンパ３８の開閉板３８ｂが冷蔵室送風ダクト３５を全閉すると同時に、ダンパ３８の側板３８ｃは野菜室送風ダクト３６への流入開口部３６ａを全閉する。したがって、庫内送風ファン１９から吐出した冷気は、冷凍温度帯室７へのみ送風される。すなわち冷蔵室送風ダクト３５と野菜室送風ダクト３６は、双方とも「閉」となる。このような状態となるダンパ３８の角度範囲を角度４とする。
【００３８】
ダンパ３８が図１０に示すような位置に制御された場合、ダンパ３８の側板３８ｃは野菜室送風ダクト３６への流入開口部３６ａを全閉する。したがって、庫内送風ファン１９から吐出した冷気は、冷凍温度帯室７と冷蔵室２へ同時に送風されるが野菜室６へは送風されない。すなわち冷蔵室送風ダクト３５が「開」で、野菜室送風ダクト３６は「閉」となる。このような状態となるダンパ３８の角度範囲を角度５とする。
【００３９】
ダンパ３８が図１１に示すような位置に制御された場合、庫内送風ファン１９から吐出した冷気は、冷凍温度帯室７と冷蔵室２と野菜室６へ同時に送風される。すなわち冷蔵室送風ダクト３５と野菜室送風ダクト３６の双方が「開」となる。このような状態となるダンパ３８の角度範囲を角度６とする。
【００４０】
ダンパ３８が図１２に示すような位置に制御された場合、ダンパ３８の開閉板３８ｂは冷蔵室送風ダクト３５を全閉する。したがって、庫内送風ファン１９から吐出した冷気は、冷凍温度帯室７と野菜室６へ同時に送風されるが冷蔵室２へは送風されない。すなわち冷蔵室送風ダクト３５が「閉」で、野菜室送風ダクト３６は「開」となる。このような状態となるダンパ３８の角度範囲を角度７とする。
【００４１】
ダンパ３８を角度４とすることで、冷凍温度帯室７の負荷が大きい場合には、冷凍温度帯室７を重点的に冷却することが可能となる。また、ダンパ３８を角度５とすることで、冷蔵室２の負荷が大きい場合には、冷凍温度帯室７の冷却を継続しつつ、野菜室６への送風を行わないことで、冷蔵室２を重点的に冷却を行うことができる。さらに、ダンパ３８を角度６とすることで、例えば、野菜室６の熱負荷があまり大きくない場合は、野菜室送風ダクトの流入開口部３６ａの開口面積を小さく抑えることで、送風量を少なく調節し、冷えすぎを防止できる。また、野菜室６の熱負荷が大きい場合は、野菜室送風ダクトの流入開口部３６ａの開口面積を大きくすることで、送風量を増加させ、野菜室６を所定温度に維持することができる。このように、ダンパ３８を角度６とすることで、野菜室６の熱負荷に応じた冷却運転を行うことができる。さらに、ダンパ３８を角度７とすることで、野菜室６の負荷が特に大きい場合であっても、冷凍温度帯室７の冷却を継続しつつ、冷蔵室２への送風を行わないことで、野菜室６を重点的に冷却することができる。
【００４２】
上記のように庫内各室の熱負荷に応じて適宜ダンパ３８の角度を角度４〜角度７とすることで、冷蔵室送風ダクト３５と野菜室送風ダクト３６の双方を「閉」にすることを含め、冷蔵室２と野菜室６への送風量を自在に制御して、冷えすぎ、あるいは冷えが悪いといった問題が生じない冷蔵庫を提供することができる。また、単一のダンパによる制御であるため、庫内の無効空間の増加を少なく抑え、かつ、コストの増加も抑えることができる。
【００４３】
さらに、野菜室送風ダクトの流入開口部がダンパ回動軸の略垂直な面上に設けられているため、ダンパの開閉板の角度変化で開口部の開口面積を容易に制御することができる。よって野菜室温度の微調整が可能となり、野菜室温度変化を小さく抑えた、より安定的な運転ができる。
【００４４】
また、本発明の実施例１、実施例２によれば、ダンパの角度を調節することで各室の温度を所望にすることが可能となるので、食品が冷えすぎることを防止するためのヒータ加温は必要最低限で行えばよく、ひいてはヒータそのものを省略することも可能である。これにより、ヒータによる消費電力量の増加が抑えられるため、省エネ性に優れた冷蔵庫を提供することができる。
【００４５】
ここで、本発明の実施例１、実施例２では、冷却室の冷気出口に冷凍温度帯室送風ダクト３３と冷蔵温度帯室送風ダクト３４が設けられており、さらに、冷蔵温度帯室送風ダクト３４から冷蔵室送風ダクト３５と、野菜室送風ダクト３６が分岐して設けられている。しかし、本発明は、このような実施例に限られるものではなく、例えば、冷却室の冷気出口に冷凍温度帯室送風ダクトが設けられ、冷凍温度帯室送風ダクトから冷蔵室送風ダクトが分岐し、さらに、冷蔵室送風ダクトから野菜室送風ダクトが分岐するような構成でも同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施例に係る冷蔵庫の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線における矢視図。
【図３】本発明の実施例のダンパを表す図。
【図４】本発明の実施例の冷却風循環経路を表す図。
【図５】本発明の実施例のダンパとその周辺のダクトの構成を表す断面図。
【図６】本発明の実施例のダンパとその周辺のダクトの構成を表す断面図。
【図７】本発明の実施例のダンパとその周辺のダクトの構成を表す断面図。
【図８】本発明の実施例のダンパとその周辺のダクトの構成を表す断面図。
【図９】本発明の実施例のダンパとその周辺のダクトの構成を表す断面図。
【図１０】本発明の実施例のダンパとその周辺のダクトの構成を表す断面図。
【図１１】本発明の実施例のダンパとその周辺のダクトの構成を表す断面図。
【図１２】本発明の実施例のダンパとその周辺のダクトの構成を表す断面図。
【符号の説明】
【００４７】
１  冷蔵庫
２  冷蔵室
４  上段冷凍室
５  下段冷凍室
６  野菜室
７  冷凍温度帯室
８  冷蔵温度帯室 
１５  冷却室
１６  冷却器
１９  庫内送風ファン
２９  冷凍温度帯室戻りダクト
３０  野菜室戻りダクト
３３  冷凍温度帯室送風ダクト
３４  冷蔵温度帯室送風ダクト
３５  冷蔵室送風ダクト
３６  野菜室送風ダクト
３８  ダンパ
４０  ダクト壁
４１  仕切り板
４２  分岐室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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