(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール脚載置面と係止凹凸部を備えた筒状のシート本体と、
前記リール脚載置面の長手方向に対向配設され、少なくとも一方をスライド自在な移動フードとした一対のフードと、
前記移動フードに設けられた支持部に回動可能に保持された緊締レバーと、
前記移動フードに設けられ、前記緊締レバーを倒伏操作したときに前記係止凹凸部に係止される爪部を備えた係止バネと、
前記係止凹凸部に係止爪を係合した状態から緊締レバーの倒伏操作で、前記移動フードを、リール脚を固定する方向に移動可能とする押圧機構と、を有するリール脚固定装置であって、
前記リール脚載置面に形成した凹部に弾性部材を前記凹部から突出するように収容し、前記凹部の容積を、前記弾性部材の突出した部分を除く部分よりも僅かに大きく形成したことを特徴とするリール脚固定装置。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記リール脚載置面において、リール脚が接触する領域の一部に設けられており、
前記リール脚載置面に載置したリール脚を、前記弾性部材の弾性力で支持すると共に、弾性部材よりも硬質なリール脚載置面に当接した状態で固定可能にしたことを特徴とする請求項１に記載のリール脚固定装置。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記フードの脚受入部において、リール脚が接触する領域の一部に設けられており、
前記リール脚載置面に載置したリール脚を、前記弾性部材の弾性力で支持すると共に、弾性部材よりも硬質なフードの脚受入部に当接した状態で固定可能にしたことを特徴とする請求項１に記載のリール脚固定装置。
【請求項４】
前記弾性部材は、中央部を外方に膨出させた形状を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のリール脚固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釣竿に装着され、各種の魚釣用リールを着脱するリール脚固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、釣竿に設けられるリール脚固定装置は、リールの取付脚部（リール脚）が載置されるリール脚載置面と、このリール脚載置面の軸方向に沿って互いに対向して配設され、リール脚を受け入れる一対のフード（移動フード及び固定フード）とを備えて構成されている。
【０００３】
通常、上記した移動フードは、ナット部材の締め付け操作によって軸方向へ移動、固定されるもの、或いは緊締レバーの起伏操作によって軸方向へ移動、固定されるもの等が知られている。後者の構成は、操作性が良い反面、緊締保持力が弱いという問題があるが、最近では、そのような問題を解決すべく、様々な構成が提案されている。
【０００４】
例えば、特開平６−１０５６３７号公報には、移動フードに係止バネを組み付け、緊締レバーの起伏操作に伴って、係止バネに対して移動フードを所定の距離だけ軸方向にシフトさせるリール脚固定装置が開示されている。具体的には、前記係止バネに略Ｖ字状の谷部を形成しておき、この谷部に、緊締レバーと一体形成されたカム片の先端縁を係合させ、緊締レバーの起伏操作に伴ってカム片の先端を谷部の前方および後方の傾斜面を駆け上がるように構成することで、上記したようなシフト移動を可能にしている。
【０００５】
このような構成によって、リール装着時において、移動フードをリール脚に押え付けて緊締レバーを倒した際、移動フードが固定フード側にシフトするため、その緊締保持力を向上することが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記したような従来のリール脚固定装置では、リールを装着する場合、リール脚を一対のフード内に嵌め込んだ状態で緊締レバーを締め付ける。すなわち、リール脚の一端側を固定フード内に嵌め込み、そして移動フードを他端側のリール脚に強い力を持って嵌め込んだ状態で緊締レバーを倒伏することで、リールの装着がなされる。
【０００７】
ところが、緊締レバーを倒伏するにあたって、緊締保持力を向上すべく移動フードのリール脚に対する当接力を大きくすると、リール脚は一対のフード内に嵌り込んで固定された状態になっていることから、緊締レバーを倒せないことが有り得る。この場合、無理に緊締レバーを倒伏させると、リール脚からの反力によって係止凹凸部に係止されている係止バネの爪部が後方にずれてしまい、この状態で緊締レバーが倒伏されてしまう。したがって、緊締レバーを倒伏した後のリールは、その締め付け力が弱くなってしまうことから、ガタ付き易いという問題が生じる。
【０００８】
この発明は、上述した問題に基づいて成されたものであり、緊締レバーを倒伏操作する際、係止バネの爪部が係止凹凸部の後方にずれることを防止して、強固にリール脚が固定できるリール脚固定装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のリール脚固定装置は、リール脚載置面と係止凹凸部を備えた筒状のシート本体と、前記リール脚載置面の長手方向に対向配設され、少なくとも一方をスライド自在な移動フードとした一対のフードと、前記移動フードに設けられた支持部に回動可能に保持された緊締レバーと、前記移動フードに設けられ、前記緊締レバーを倒伏操作したときに前記係止凹凸部に係止される爪部を備えた係止バネと、前記係止凹凸部に係止爪を係合した状態から緊締レバーの倒伏操作で、前記移動フードを、リール脚を固定する方向に移動可能とする押圧機構と、を有し、前記リール脚載置面に形成した凹部に弾性部材を前記凹部から突出するように収容し、前記凹部の容積を、前記弾性部材の突出した部分を除く部分よりも僅かに大きく形成したことを特徴としている。
【００１０】
上記した構成において、リールを取り付ける場合、リール脚をフード間のリール脚載置面に載置し、移動フードをリール脚の後端面に当て付けて、緊締レバーを倒伏させる。この倒伏操作を行なう前、リール脚は、リール脚載置面（フードの脚受入部）の表面から突出している弾性部材に当接しており、移動フードをリール脚に当て付けた状態では、弾性部材の弾性変形によって変位することが可能となっている。
【００１１】
このため、強い力をもって移動フードをリール脚に当て付け、この状態で緊締レバーの倒伏操作を行なっても、リール脚は弾性部材の弾性変形によって変位可能であるため、係止凹凸部と係合した係止バネの爪部が、リール脚からの反力を受けて外れる（後方にずれてしまう）ことがない。また、更に加えて、緊締レバーの倒伏操作時、移動フードがリール脚を固定する側にシフトする構成のため、よりリール脚に対する締付け力が向上し、取り付けられたリールのガタ付きが防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、本発明の好ましい実施形態に係るリール脚固定装置を示しており、図１は平面図、図２は側面図、そして、図３は移動フードを省略した縦断面図である。
【００１３】
リール脚固定装置１は、例えば繊維強化樹脂によって形成され、釣竿の一部を構成する竿管（元竿管）３に配設されている。本実施形態のリール脚固定装置１は、内部に竿管３が貫通して装着される合成樹脂等で形成された筒状のシート本体５を備えており、このシート本体は、竿管３とは別体に形成され、竿管３に接着剤等によって固定されている。なお、シート本体は、竿管３と一体形成されるものであっても良く、それ以外にも、ＳＵＳ、ＢＳ、Ａｌ等の金属や合成樹脂によって板状に形成して竿管３に糸止め、接着等によって固定するような構成であっても良い。
【００１４】
前記シート本体５には、握持した際の滑りを防止する滑り止め部６が設けられると共に、その反対側にリール脚９０を載置可能にするリール脚載置面７が設けられている。また、シート本体５には、リール脚９０の前部及び後部を受け入れるように、長手方向に対向配置された一対のフード８，１０が設けられており、本実施形態においては、竿先側のフード８が固定フード、基端側のフード１０が軸方向に沿ってスライド可能な移動フードとして構成されている。
【００１５】
各フード８，１０には、リール脚の前部及び後部が挿入されるよう脚受入部８ａ，１０ａが設けられている。また、移動可能なフード（移動フードと称する）１０は、シート本体５の両側に形成された一対のガイド溝１２に係合して軸方向にスライド可能に支持されており、前記リール脚載置面７は、固定状態のフード（固定フードと称する）８と移動フード１０との間に位置している。
【００１６】
前記リール脚載置面７は、リール脚９０の固定状態を維持し、釣竿操作に支障のない程度の硬質部材、例えばＳＵＳ、黄銅、アルミ等の金属、合成樹脂、セラミックス、木材、石材等で形成されている。また、リール脚載置面７の後方側には、後述する係止バネの爪部が係止されるように、軸方向に沿って連続形成された係止凹凸部１４が設けられている。
【００１７】
上記したリール脚載置面７及び係止凹凸部１４は、シート本体５と共に一体形成しても良いし、或いは別部材として形成しておき、シート本体に設ける構成であっても良い。
【００１８】
前記移動フード１０は、前記ガイド溝１２に係合するガイド片を両側に備えた金属、又は剛性の高い合成樹脂等で形成されたフード本体１６を有しており、前記脚受入部１０ａは、このフード本体１６に設けられている。この場合、フード本体１６の内側に、脚受入部１０ａを形成した硬質樹脂製、硬質ゴム製の内壁部材１７を配置し、リール脚９０に損傷を与えるのを防止することが好ましい。もちろん、このような内壁部材１７は、固定フード８の内側に設けても良い。
【００１９】
また、移動フード１０には、それ自身（フード本体１６）の軸方向の動きを規制するための緊締レバー２０と、この緊締レバー２０の回動操作によって作動される係止バネが設けられており、この係止バネには、緊締レバー２０を図２に示す状態から図１に示す状態に倒伏させた際、前記係止凹凸部１４に係止される爪部が形成されている。この結果、移動フード１０は、緊締レバー２０を倒伏させた際、爪部が係止凹凸部１４に係止されることで、その位置が固定され、かつ緊締レバーを起立させた際、両者の係止関係が解除されて、軸方向にスライド可能となる。
【００２０】
この場合、前記緊締レバー２０及び係止バネは、押圧機構の一部を構成しており、緊締レバーを倒伏操作する際、移動フードを、リール脚９０を固定する方向に移動させるようになっている。すなわち、緊締レバー２０を倒伏操作する際、移動フード１０は固定フード８側にスライドし、より確実なリール脚の緊締保持が行なえるようになっている。
なお、緊締レバー２０、係止バネ、押圧機構の構成、及び作用の詳細については後述する。
【００２１】
前記リール脚載置面７には、固定フード８の略下方位置、及びリール脚９０の前部を固定フード８の脚受入部８ａ内に押し付けた際、リール脚の裏面の略中央が当接する位置に、２つの弾性部材２２が設けられている。以下、この弾性部材の構成、作用について説明する。
【００２２】
本実施形態の弾性部材２２は、リール脚載置面７よりも柔軟な材料で略直方体形状に形成され、このリール脚載置面７に形成された凹部７ａに埋め込まれた状態で収容されている。そして、この収容状態では、弾性部材２２の表面側が、リール脚載置面７から僅かに突出しており、その突出部が、載置されるリール脚に押さえ付けられて弾性変形可能となっている。
【００２３】
この場合、突出部の高さは、弾性部材２２の長さ、幅および深さの夫々の寸法が、例えば５〜３０ｍｍ、１５〜２０ｍｍおよび１〜５ｍｍのときに、リール脚載置面７から約０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍ以上となることが好ましい。すなわち、この突出部の全体の大きさは、リール脚によって、リール脚載置面７と同一面となるまでに圧縮されたときに、弾性部材が弾性限界内で変形できるように選定しておくのが良い。
【００２４】
そして、このような弾性部材２２は、ゴム（合成又は天然）、或いはエラストマー樹脂で形成するのが好ましく、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）等の発泡材、コルク（人工又は天然）、形状記憶特性を有する材料等を用いることが可能である。
【００２５】
弾性部材２２の突出部は、弾性部材の表面側全体が均一に突出していても良いし、その一部が突出するような構成であっても良い。いずれの場合もリール脚９０の裏面側で押圧されたときの弾性変形、特に軸方向（長手方向）における弾性変形が、凹部７ａで吸収できるように凹部を形成することが好ましい。このように凹部７ａの容積を、弾性部材２２の突出部を除く部分よりも僅かに大きく形成し、突出部が押圧されたときの弾性部材２２の変形量を吸収する構成では、弾性部材２２の弾性変形を常に弾性限度内に維持しておくことが可能となるため、長期間にわたって初期の弾力性を維持し、リール脚固定装置１の耐久性を優れたものとすることができる。
【００２６】
なお、このような弾性部材２２の変形量を吸収するスペースは、弾性部材２２の底部側に設けることにより、弾性部材２２のリール脚載置面７に対する長手方向および横方向の移動を防止することが可能となる。また、このような弾性部材２２の変形量を吸収するためのスペースは、リール脚載置面側に形成しても良いし、弾性部材２２自体に形成しても良い。
【００２７】
本実施形態では、弾性部材２２は、リール脚載置面の２箇所に設けたが、いずれか一方の位置のみに設ける等、リール脚が接触する領域の一部に設けられ、緊締レバー２０を倒伏する際に、リール脚が変位可能となっている構成であれば良い。また、特に、緊締レバー２０の締め付け固定時において、リール脚載置面７に載置したリール９０を、弾性部材の弾性力で支持すると共に、弾性部材よりも硬質なリール脚載置面７に当接した状態で固定できるように構成されていることが好ましい。
【００２８】
図示された構成では、リール脚載置面７の基端側に設けられる弾性部材の位置に関しては、載置されるリール脚９０の後端縁から、先端側に離間する位置に設けることが好ましい。このような位置に設けることで、移動フード１０によって押圧されるリール脚９０の裏面基端側を、リール脚載置面に直接当接させることができ、しかもリール脚９０の先端側は、固定フード８で押さえ付けられているため、弾性部材は、てこの作用により増大した力で押圧され圧縮される。また、弾性部材を、リール脚載置面７の先端側で固定フード８の略下方に設ける場合には、リール脚９０とリール脚載置面７との先端側での当接を確保するために、固定フードの内部位置までは延設せず、その開口領域に対応する位置のみに設けることが好ましい。
【００２９】
上記した弾性部材２２の表面部、特にその頂部には、装着時にリールが滑らないように滑り止めを設けることが好ましい。このような滑り止めは、多数の微小寸法の凹凸を形成、粗面処理、或いは滑り止め被膜をコーティングする等して形成することが可能である。もちろん、このような滑り止めは、リール脚側の、リール脚載置面との接触領域に形成しておいても良い。
【００３０】
図４は、上述した弾性部材２２の種々の形状例を示す図であり、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
図４（ａ）に示す弾性部材２２ａは、頂部を平面状に形成し、中央部から両側縁部に向けて次第に肉厚を増大させた例である。この中央部と側縁部との間の肉厚差は、上述の寸法を持つ場合に、例えば５ｍｍ以内の範囲に形成することが好ましい。また、弾性部材２２ａは、例えば１〜５ｍｍ程度、リール脚９０よりも幅広に形成することが好ましい。これにより、両側縁部の大きな変形を可能とし、底面が円弧状の横断面を有するリール脚９０の側縁部を、この弾性部材２２ａに食い込ませ、リール脚９０の横方向移動を効果的に抑制することができる。
【００３１】
図４（ｂ）に示す弾性部材２２ｂは、中央部を左右の側縁部よりも外方に膨出させた構造を有する。この弾性部材２２ｂの頂面は、リール脚９０の底面に対応する湾曲形状に形成し、上述のような滑り止めを施しておくことが望ましい。他の点は、上述の弾性部材２２ａと同様である。
【００３２】
図４（ｃ）に示す弾性部材２２ｃは、両側縁部の近傍を平面状に形成し、中央部を外方に膨出させた構造を有する。この中央部の頂面の湾曲形状も、弾性部材２２ｂと同様にリール脚９０の底面と対応させることが望ましい。この場合、符号Ｍで示す中間部を除去し、弾性部材を２つの部材で形成して、中空スペースである中間部Ｍの両側に配置する構成とすることが可能である。また、中間部Ｍには、図示しない硬質部材を配置することも可能であり、この場合の硬質部材の高さは、弾性部材２２ｃを形成する両側の２つの弾性部材よりも外方に突出しないように形成することが望ましい。なお、このように中空スペースを形成したり、硬質部材を配置する中間部Ｍは、上述の弾性部材２２ａ，２２ｂにも設けることが可能である。
【００３３】
次に、図５〜図８を参照して、上述した緊締レバー２０、係止バネ、及び、緊締レバー２０を倒伏操作する際に、移動フードを、リール脚９０を固定する方向に移動させる機能を果たす押圧機構の構成について説明する。なお、これらの図において、図５は緊締レバーを起こした状態を示す移動フード部分の拡大平面図、図６は緊締レバーを起こした状態を示す移動フード部分の縦断面図、図７は緊締レバーを倒した状態を示す移動フード部分の縦断面図、そして、図８は緊締レバーを倒伏している途中の状態を模式的に示す図である。
【００３４】
前記移動フード１０のフード本体１６は、以下に詳述する部材を一体的に備えており、シート本体５に対して軸方向に移動可能となっている。
脚受入部１０ａを有するフード本体１６の後部には、後方に向かって延出し、平坦状の左右一対のバネ受け面３１が形成されている。このバネ受け面３１は、軸方向に沿って所定の距離を有しており、後述する係止バネの張出部が載置されて、係止バネが軸方向にスライドするようになっている。
【００３５】
前記各バネ受け面３１の後方側には、上方に向けて山状に湾曲する支持部３２が形成されており、その支持部３２の前端壁の基部３２ａとフード本体１６のリール脚受入部の後端壁１０ｂとの間に、係止バネの張出部が載置され、係止バネは軸方向にスライドできるようになっている。
【００３６】
前記支持部３２には、後述する側片部を介して緊締レバー２０が回動可能に係合、保持されている。この緊締レバー２０は、手の指によって起伏操作可能な操作部２０ａと、操作部を起立させた状態において、操作部２０ａの下端から所定角度前方に屈曲形成されたカム部２０ｂとを備えている。
【００３７】
前記操作部２０ａは、緊締レバーを倒伏操作した際、フード本体１６の表面と重なるような形状を有しており、前記支持部３２を介して、図６および図７に示す位置の範囲内で回動操作可能となっている。
【００３８】
また、前記カム部２０ｂには、支持部３２の夫々の内部空間に延出する一対の側片部３９が一体形成されており、各側片部の前縁３９ａ（カム部２０ｂの前縁と一致している）は、後述する係止バネを横切って、その表面と接触するカム（第一カム）としての機能を有し、各側片部３９の後縁３９ｂは、支持部３２の壁面（内壁面３２ｂ）に接触するカム（第二カム）としての機能を有する。すなわち、緊締レバー２０は、カム部２０ｂに形成されている一対の側片部３９が、それぞれの支持部３２の内壁面３２ｂと係合することによって抜け止めされて、かつ所定の角度範囲に亘って回動可能となっている。
【００３９】
前記フード本体１６には、フード本体に対して前後方向にスライドできると共に、緊締レバー２０の側片部３９の前縁（第一カム）３９ａによって作動する板状の係止バネ４０が組み付けられている。この係止バネ４０の前端側には、左右に向けて突出する一対の張出部４１が形成されており、それぞれ上述したバネ受け面３１に載置されて、軸方向に摺動するようになっている。また、係止バネ４０の後端部には、下方に向けて屈曲され、シート本体５の係止凹凸部１４に対して係止される爪部４２が形成されている。
【００４０】
係止バネ４０は、軸方向に延出すると共に、上下方向に弾性変形しやすいように形成されており、その前端部の表面は、フード本体１６の裏面によって押え付けられると共に、摺動するようになっている。
【００４１】
そして、係止バネ４０の張出部４１が形成されている部分より後方側は、前記カム部２０ｂの前縁３９ａが摺動する作動面４５となっており、緊締レバー２０が回動操作された際、前縁３９ａによって押え付けられて、爪部４２を係止凹凸部１４側に弾性変形させるようになっている。
【００４２】
このような構成において、係止バネ４０に、係止バネ４０が上下動し易やすいように、或いは全体として僅かな前後方向への変化を許容するように、適宜、屈曲させて弾性部を形成しておくことが望ましい。また、フード本体１６の裏面によって押え付けられる係止バネ４０の前端側に、爪部４２側を上方に跳ね上げる付勢力を与えるような弾性部を形成しておくことが望ましい。
【００４３】
前記緊締レバー２０が倒伏操作される場合、その前縁（第一カム）３９ａは、回動操作に伴って前記作動面４５上を爪部側に向けて摺動することとなるが、緊締レバーが所定の位置に回動された際、前縁３９ａを受け止める（固定状態、もしくは略固定状態にする）ように、係止バネ４０には受止部が形成されている。この場合、受止部は、前縁３９ａの爪部側への摺動を停止させるように、作動面４５上で上方に立上げた立上げ部４７によって形成されており、ここで前縁３９ａの後方移動を規制する受止位置Ｓが規定されている。
【００４４】
このため、緊締レバー２０が起立状態から倒伏操作されると、前縁３９ａは、その回動に伴って作動面４５上を前方から後方に向けて移動することとなるが、ある所定の回動位置にきた際、立上げ部４７に当て付いてそれ以上後方移動できないようになっている。
【００４５】
上述した構成において、リール脚を取り付ける際の一連の動作について説明する。
まず、緊締レバー２５を起立させた状態で、リール脚をリール脚載置面７に載置し、その前端部を固定フード８の脚受入部８ａに挿入する。そして、この状態で、移動フード１０を固定フード方向にスライドさせて、その脚受入部１０ａをリール脚の後端部に押し付け、操作部２０ａを指で押圧して緊締レバー２０の倒伏操作を行なう。
【００４６】
この倒伏操作を行なう前の緊締レバーの起立状態では、係止バネ４０は、フード本体１６に対して、相対的に前方に移動した状態、すなわち、図５に示すように、係止バネ４０の張出部４１の前端縁が脚受入部１０の後端壁１０ｂに当て付いている（緊締レバー２０が起立した際、常に係止バネ４０が相対的に前方に移動している理由については後述する）。
【００４７】
そして、操作部２０ａに指を当て緊締レバー２０の倒伏操作を行なうと、最初、係止バネ４０の爪部４２は、係止凹凸部１４に対してフリーの状態となっているが、緊締レバー２０が倒れて行くに従い、その前縁（第一カム）３９ａが、作動面４５を押圧して係止バネ４０を下方に押し下げ、爪部４２が係止凹凸部１４に係合されて、係止バネ４０が固定状態になる。
【００４８】
さらに、操作部２０ａを押して、緊締レバー２０を所定の角度まで倒すと、移動フード１０が、係止バネ４０に対して、相対的に前方に移動されるようになっている。この移動作用は、上記した各側片部３９の後縁３９ｂが、支持部３２の内壁面３２ｂに接触するカム（第二カム）としての機能を果たすことによって成される。
【００４９】
すなわち、緊締レバー２０が倒伏されると、上記したように、所定の回動位置で前縁３９ａが係止バネ４０の立上げ部４７に当て付いて、前縁３９ａはそれ以上後方に移動できず、この位置（受止位置Ｓ）が支点となって、各側片部３９は緊締レバー２０と共に回動する。これに伴い、各側片部の後縁３９ｂが支持部３２の湾曲した内壁面３２ｂとの間でカム作用を成し、フード本体１６を固定フード側に移動させる。なお、この受止位置Ｓに至る前に、係止バネ４０は、下方向に移動されて爪部４２が凹凸部１４に係止されているため、支点位置が後方向にシフトすることは無く、安定したカム作用が得られる。
【００５０】
このような作用が得られるように、支持部３２の内壁面３２ｂおよび各側片部３９は、図８に示すような位置関係となるように構成されている。図８は、緊締レバー２０を倒伏している途中の状態を示しており、その前縁３９ａが立上げ部４７に当付いた状態を模式的に示している。
【００５１】
この状態に至る前に、緊締レバー２０の回動と共に後方に移動する前縁３９ａが作動面４５を下方に押圧することで、爪部４２は係止凹凸部１４に係合し、係止バネ４０は軸方向に移動しない状態になっており、この状態で前縁３９ａが作動面４５上を摺動して行き、立上げ部４７に当付いて受け止められる。この受止位置Ｓは、それ以後の緊締レバー２０の回動操作において、第二カムである後縁３９ｂの支点位置となる。
【００５２】
図８において、この受止位置Ｓを中心とし、作動面４５に接触している前縁３９ａと後縁３９ｂの間の距離を半径とした円を符号Ｃで示してある。この円（基準円と称する）は、換言すれば前縁３９ａが受止位置で受け止められた後、さらに緊締レバー２０を倒した際の側片部３９の後縁３９ｂが描く回転軌跡である。
【００５３】
本実施形態では、上記した支持部３２の内壁面３２ｂは、頂部が滑らかに湾曲形成されており、カム部の前縁３９ａが受止位置で受け止められた際、側片部の後縁３９ｂが頂部付近に位置し、かつ、このような関係において、固定フード側が基準円Ｃよりも内側となるように形成されている。具体的には、内壁面３２ｂは、前縁３９ａが受止位置で受け止められた際、頂部を基準として固定フード側が前記基準円Ｃより内側となるような曲面、もしくは傾斜付き曲面となるように形成されており、第二カムである後縁３９ｂが内壁面３２ｂの頂部を滑った後、後縁３９ｂによって内壁面を押圧し、支持部３２、すなわちフード本体１６をシート本体５に対して前方（固定フード側）に押すようになっている。
【００５４】
また、リール脚載置面に対する垂線をＹとした場合、カム部２０ｂは、緊締レバー２０を倒伏した際、その垂線Ｙの位置、もしくは図に示すように、その少し前の位置（θ≦１０°）で受止位置Ｓとなるように構成しておくのが好ましい。このように構成することで、受止位置Ｓが支点となった際に効率的なカム作用が得られるようになり、フード本体１６を容易に前方に押出すことが可能となる。
【００５５】
そして、緊締レバー２０の操作部２０ａが、点線で示すように略水平方向になると完全な倒伏状態となる（図７参照）。このとき、後縁３９ｂと内壁面３２ｂとの当接位置Ｐ２は、初期位置Ｐ１に対して矢印方向に変位しており、このＰ１，Ｐ２間の変位量がフード本体１６のシフト量に対応する。従って、カム部２０ｂの回動範囲を変えることによって、シフト量を適宜変えることが可能である。
【００５６】
また、上述したように、係止バネ４０には弾性部４５ａが形成されており、図７の点線で示すように、それ自体が上下動、又は僅かな前後方向への変化が許容できるようになっている。このため、カム部２０ｂが受止位置から回動した際、その支点が下方、又はやや後方に僅かに動くことが可能となり、緊締レバー２０を完全に倒伏状態にすることが可能となる。
【００５７】
以上のように、緊締レバー２０の倒伏時において、フード本体１６は、上述したシフト量分だけ強制的に前方にシフトされるため、リール脚の締付け力を向上することができる。この場合、上述したフード本体１６を固定フード側にシフトさせる押圧機構は、受止位置Ｓを支点としたカム部２０ｂのカム作用を利用しているため、フード本体１６をシフトさせるのに必要とする力は、上述した従来の構成よりも小さくすることができ、かつ内壁面３２ｂを曲面状に形成したことで、倒伏操作をスムースに行えるようになる。さらに、係止バネ４０に弾性部４５ａを形成したことで、後縁３９ｂによって内壁面３２ｂを押圧する際、支点位置が下方、又はやや後方に僅かに移動するため、その倒伏操作がよりスムースに行なえると共に、受止手段の破損等を防止することができ、また、完全に倒伏が行なえるようになって握持性、操作性が向上する。
【００５８】
上述した係止バネ４０に形成されている作動面４５は、本実施形態の場合、逆に前方への移動をフリーにさせる形状（これは、前縁３９ａの動きを止めない形状であって、立上げ部４７から前方への所定の範囲で山部や谷部のない略平坦な形状）となっており、緊締レバー２０を起こした際、前縁３９ａは、全体としての動きが阻害されることなく、前方へ摺動することが可能となっている。また、作動面４５の受止位置から前部の所定領域（図８のＡで示す領域）は、抵抗を有する面として形成されている。
【００５９】
具体的にこの抵抗を有する面は、作動面４５に微小凹凸を形成して表面粗度を大きくしたり、微小穴を形成したり、摩擦皮膜を形成したり、摩擦部材を取着する等して、その表面を粗面化することで形成することが可能である。この結果、前縁３９ａと領域Ａでの作動面４５との間の摩擦抵抗が大きくなり、カム部２０ｂが起立方向に回動した際、その前縁３９ａが前方側に容易に滑らないようになっている。
【００６０】
上記した構成によれば、リール脚を取外すべく、緊締レバー２０を倒伏状態から起こすと、支持部３２は係止バネ４０の張出部４１から後方に移動され、図５に示すような状態に戻る。以下、この作用について説明する。
【００６１】
緊締レバー２０が図８の点線で示した状態から起こされると、カム部２０ｂは実線で示す位置に回動される。カム部２０ｂにおける後縁３９ｂは、係止バネ４０の弾性力によって内壁面３２ｂに所定の押圧力で押圧されているため、カム部２０ｂが回動されると、それに伴って内壁面３２ｂを押圧し、支持部３２は後方にシフトされる。この場合、受止位置から前方の所定領域Ａは、上記のように前縁３９ａと作動面４５との間の摩擦抵抗が大きくなるように構成しているため、カム部２０ｂの下端は前方に滑ることなく、後縁３９ｂは内壁面３２ｂを押圧して、支持部３２を確実に後方にシフトさせることができる。
【００６２】
そして、さらに、緊締レバー２０を起立させると、前縁３９ａは、作動面４５を離れるように回動して行くため、作動面上を前方に摺動するようになり、これにより係止バネ４０の押圧関係が解除されて、係止バネ４０の爪部４２は係止凹凸部１４から外れる。すなわち、係止バネ４０の爪部４２が係止凹凸部１４から外れる前に、フード本体１６は、係止バネ４０に対して後方側にシフトされており、図５に示す状態となっている。
【００６３】
また、上述したように、係止バネ４０の前端部には、爪部４２側を上方に跳ね上げる付勢力を与えるような弾性部が形成されているため、緊締レバー２０を起立させる際に、その付勢力によってカム部２０ｂを起立方向に回動させ易くなり、緊締レバーの起立操作がスムースに行なえるようになる。
【００６４】
さらに、上述した構成において、以下の部分を滑り面として構成することが好ましい。ここでは、図８を参照して、滑り面を形成する好ましい部分を示す。
（１）緊締レバーを倒伏操作する際、前縁３９ａ（第１カム）が係止バネ４０と接触して、係止バネを押し下げる領域Ｂ１。
（２）側片部の後縁３９ｂ（第２カム）と支持部３２の内壁面３２ｂとの接触領域Ｂ２。この場合、頂部から前方のカム作用が成される領域だけに形成しても良い。
（３）フード本体１６のバネ押え部と係止バネ４０が接触する領域Ｂ３。
（４）バネ受け面３１と係止バネ４０が接触する領域Ｂ４。
（５）係止バネ４０の受止部の後方領域Ｂ５。
【００６５】
上記したような領域に滑り面を形成しておくことにより、カム部２０ｂがカム作用を行なう際、各部分の相互の動きがスムースになり、緊締レバー２０の操作性が向上する。また、作動不良の発生を防止でき、長期間の使用に耐える耐久性の優れたリール脚固定装置にすることができる。なお、滑り面は、上記した（１）〜（５）の全ての領域に形成しておくことが望ましいが、少なくとも１箇所以上に形成しておいても作動性の向上が図れる。
【００６６】
上記した滑り面は、例えば、夫々の部材の表面より平滑に形成又は鏡面状に研磨したり、表面にフッ素やシリコン等の滑り性の優れた材料を用いてコーティングしたり、これらの材料や潤滑部材を取付けたり、表面処理や熱処理等により、表面の摩擦係数を低減すること、等によって形成することが可能である。
【００６７】
次に、上述したリール脚固定装置にリールを着脱する際、上述した弾性部材２２、フード本体１６、緊締レバー２０、係止バネ４０の関係、及び作用について説明する。
【００６８】
リール脚の固定時、緊締レバー２０は起立されて、係止バネ４０の爪部４２は係止凹凸部１４から離れており、フード本体１６は、係止バネ４０に対して後方にシフトした状態にある（図２、図５参照）。
【００６９】
この状態で、リール脚を固定フード８と移動フード１０との間のリール脚載置面７に載置し（図３参照）、移動フード１０をリール脚の後端面に当て付け、緊締レバー２０の操作部２０ａを押圧して、緊締レバーを倒伏させる。
【００７０】
この際、リール脚は、リール脚載置面７の表面から突出している弾性部材２２に当接しており、移動フード１０をリール脚の後端面に当て付けた状態では、弾性部材２２の弾性変形により、変位することが可能な状態となっている。このため、強い力をもって移動フード１０をリール脚の後端面に当て付け、この状態で緊締レバー２０の倒伏操作を行なっても、リール脚は弾性部材２２の弾性変形によって押し付け方向となる軸方向に変位可能であるため、係止凹凸部１４と係合した係止バネ４０の爪部４２が、リール脚からの反力を受けて外れるようなことはない。すなわち、弾性部材２２が弾性変形することで、リール脚を強固に固定することが可能となる。
【００７１】
そして、さらに加えて、緊締レバー２０の倒伏操作時、上述したように、側片部３９の後縁３９ｂが、受止位置を支点としたカム作用をなして、フード本体１６が前方にシフトするため、更にリール脚に対する締付け力が向上し、取り付けられたリールのガタ付きを防止することができる。
【００７２】
上記した状態では、リール脚９０の前部が固定フード８の脚受入部８ａで支えられており、かつ固定フード１０の脚受入部１０ａがリール脚９０の後部を押し付けているため、各弾性部材２２は、リール脚９０から受ける大きな力で圧縮されている。この場合、弾性部材２２は、リール脚載置面７に載置したリール脚９０を、弾性部材の弾性力で支持すると共に、それよりも硬質なリール脚載置面７に当接した状態で固定されるように、突出部を形成しておくことが望ましい。弾性部材をこのように構成しておくことで、リール脚を固定したとき、硬質な部分によって支持が成されるため、ハンドルの巻上げ時等、リールに大きな負荷が作用しても、弾性部材２２の弾性変形の影響を受けなくなり、その固定状態が安定して、ガタ付きやぐら付きが防止できる。
【００７３】
また、弾性部材を、例えば図４に示したように、リール脚９０の側縁部を食い込ませて固定されるように構成することで、横方向の滑りも防止でき、リール脚載置面７上において、軸方向のみならず横方向に沿う動きやガタ付きも確実に防止することができる。
【００７４】
上記したように装着されたリールを取外すにあたっては、緊締レバー２０を起立させる。緊締レバー２０を起立させると、上述したように、係止爪４２が係止凹凸部１４から外れる前に、フード本体１６は係止バネ４０に対して後方に移動されている。すなわち、リールが取外し可能な状態となったとき（係止爪４２が係止凹凸部１４から外れた後）には、常にフード本体１６は係止バネ４０に対して後方に移動されているため、次回のリールの装着時においても、確実にフード本体１６の前方へのシフトによる締付け作用が得られるようになる。なお、緊締レバー２０を起立させると、圧接状態にあるリール脚からの反発力によって、フード本体１６は後方への力を受けるので、係止バネに対するフード本体１６の後方へのシフトはより確実となる。
【００７５】
そして、上記の一連の動作においては、上述したような抵抗面、滑り面を形成し、更にはカム部２０ｂの形状を適宜選択することで、緊締レバーの回動動作、移動フード本体のシフト動作がスムースに行なえるようになり、かつその耐久性の向上も図れる。
【００７６】
次に、図９〜図１２を参照して、本発明に係るリール脚固定装置の別の実施形態を説明する。なお、以下に説明する実施形態では、リール脚載置面７に設けられる弾性部材の構成が異なっており、それ以外の構成については、前記実施形態と同一である。このため、前記実施形態と同一の部分については、同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００７７】
この実施形態のリール脚固定装置５０は、一対のフード８，１０間のリール脚載置面７に、前記実施形態と同様な位置に、弾性部材５２，６２を設けている。この内、基端側の弾性部材５２は、図１１（ａ）に示すように、その中央部分を外方に膨出させて膨出部５２ａを形成すると共に、両側縁に、軸方向に延出する一対の壁部５２ｂを形成した構成となっている。この場合、壁部５２ｂ間の距離は、リール脚９０の幅と略同一か、或いはやや広く（好ましくは、リール脚の幅よりも０．５〜１．０ｍｍ程度広く）形成されており、リール脚がはまり易いように形成されている。また、この壁部５２ｂに隣接する内側領域は、軸方向に沿って略平坦状に形成されており、リール脚９０の底面の湾曲部両側に形成されている平坦部と対応するようにしている。
【００７８】
上記した構成において、膨出部５２ａの湾曲形状は、リール脚９０の底面湾曲部の深さよりも小さく、具体的には、リール脚９０を弾性部材５２に載置したときに、リール脚底面と膨出部５２ａとの間に間隙が生じるように形成されることが好ましい。このような間隙が形成されることで、リール脚を強い力で押圧したときに、膨出部５２ａが弾性変形する際のスペースを得ることが可能になる。また、リール脚を強い力で押圧した際に、両壁部５２ｂが中央部側に変形して、リール脚の側縁部を弾力的に保持し易いように、弾性部材５２の下側に中空スペースを形成しておくことが好ましい。
【００７９】
上記した弾性部材６２は、弾性部材５２と同様、図１２に示すように、その中央部分を外方に膨出させて膨出部６２ａを形成すると共に、両側縁に、軸方向に延出する一対の壁部６２ｂを形成した構成となっている。この構成においても、壁部６２ｂ間の距離は、リール脚９０の幅と略同一か、或いはやや広く（好ましくは、リール脚の幅よりも０．５〜１．０ｍｍ程度広く）形成されており、リール脚がはまり易いように形成されている。また、この壁部６２ｂに隣接する内側領域についても、弾性部材５２と同様、軸方向に沿って略平坦状に形成されており、リール脚９０の底面の湾曲部両側に形成されている平坦部と対応するようにしている。
【００８０】
さらに、壁部６２ｂは、固定フード８の脚受入部８ａの側壁に支えられるように固着されている。このような構成によれば、壁部の過度な変形が防止され、長期間にわたってその形状を保持することが可能となり、耐久性に優れた弾性部材とすることができる。
【００８１】
また、膨出部６２ａの湾曲形状についても、弾性部材５２と同様、リール脚９０の底面湾曲部の深さよりも小さく、具体的には、リール脚９０を弾性部材６２に載置したときに、リール脚底面と膨出部６２ａとの間に間隙が生じるように形成されることが好ましい。このような間隙が形成されることで、リール脚を強い力で押圧したときに、膨出部６２ａが弾性変形する際のスペースを得ることが可能となる。また、この構成においても、リール脚を強い力で押圧した際に、両壁部６２ｂが中央部側に変形して、リール脚の側縁部を弾力的に保持し易いように、弾性部材６２の下側に中空スペースを形成しておくことが好ましい。
【００８２】
上記したような構成の弾性部材５２，６２をリール脚載置面７に設けることにより、上述した実施形態と同様、緊締レバー２０の締め付け時において、係止凹凸部１４に係止されている係止バネの爪部を後方にずらすことなく、強固な状態でリール脚を固定することができる。特に、リール脚をリール脚載置面７に載置する際、弾性部材５２，６２の両壁部５２ｂ，６２ｂがガイドとしての機能を果たすので、取り付け操作が容易に行なえるようになる。また、リールを取り付けた後は、上述した実施形態と同様、リールの軸方向のガタ付き等が防止されると共に、各弾性部材の両壁部によって、リールが横方向にガタ付くことを効果的に防止することができる。更に、リール脚固定時において、両壁部５２ｂ，６２ｂが、弾性的に内方に変形する構成の場合、各壁部の外方への広がりが防止され、把持し易い構成となる。
【００８３】
図１１（ｂ）は、上記した弾性部材５２の変形例を示す図である。
この変形例の弾性部材７２は、平坦状の頂面を有し、その両側縁部側の肉厚を中央よりも厚くすると共に、両側にリール脚のガイド機能を果たす壁部７２ａを形成した構成となっている。このような構成によれば、両側部側での変形量を大きくすることができるため、リール脚を押圧した際、壁部７２ａが内方、すなわち中央部側に弾性的に変形し易い構成となる。
【００８４】
なお、本実施形態における弾性部材５２，６２，７２の各壁部５２ｂ，６２ｂ，７２ａは、軸方向に連続する凸状で形成する以外にも、軸方向において、長さの短い一つの突起、或いは所定間隔で配置した複数の突起で形成しても良い。また、弾性部材が幅広に形成されている場合には、リール脚を収容する凹部を形成し、この凹部を規定する側面部によって壁部を構成することが可能である。さらに、側壁部は、弾性部材に一体形成する以外にも、各フードの脚受入部内において、例えば内壁部材１７の上部、或いは下部に設けても良く、これらのフード間に位置する適宜の突起部分の側部に設けても良い。
【００８５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態以外にも、以下のように構成することが可能である。
【００８６】
上述した弾性部材の配設位置、個数、構成については、適宜変形することが可能であり、また、リール脚載置面７に設ける以外にも、各フード８，１０の脚受入部８ａ，１０ａ内（両方、もしくはいずれか一方）に設けた構成であっても良い。
【００８７】
すなわち、フード部分に、上記したような構成の弾性部材を突出するように設けても、緊締レバー２０を倒伏する際、弾性部材の弾性変形によってリール脚を変位させることが可能であるため、上記した実施形態と同様な作用効果が得られる。
【００８８】
また、フード部分に弾性部材を設ける構成においても、その弾性部材は、リール脚載置面に載置したリール脚を、その弾性部材の弾性力で支持すると共に、弾性部材よりも硬質なフードの脚受入部に当接した状態で固定可能となるように構成することが望ましい。このような構成においても、リール脚を固定したとき、硬質な部分で支持が成されるため、ハンドルの巻上げ時等、リールに大きな負荷が作用しても、その弾性部材の弾性変形の影響を受けなくなり、固定状態が安定し、ガタ付きやぐら付きが防止できる。
なお、このような構成では、上述した実施形態のように、弾性部材は、リール脚載置面側にも併せて設けても良い。
【００８９】
また、上述したリール脚固定装置において、緊締レバー２０を締め付ける際に移動フード１０を固定フード側に移動させる押圧機構についても、種々変形することが可能である。例えば、係止バネ４０の形状や、緊締レバー２０のカム部２０ｂにおけるカム形状等は、適宜変形することが可能である。また、押圧機構については、緊締レバー２０を締め付ける際に移動フード１０を固定フード側に移動させるように構成されていれば、上述したような構成に限定されることはない。
【００９０】
また、本発明は、上述した実施形態や変形例で説明した各構成部材を任意に組み合わせ実施することが可能である。さらに、上述した実施形態では、対向配置されたフードを固定フードと移動フードとしたが、両方を移動フードとして構成することができ、このような構成によれば、リール脚の載置位置を調整することが可能となる。
【００９１】
【発明の効果】
本発明によれば、リールの装着時において、緊締レバーを倒伏操作する際、係止バネの爪部が係止凹凸部の後方にずれることが防止され、強固にリール脚が固定できるリール脚固定装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリール脚固定装置の第１の実施形態を示す平面図。
【図２】図１に示すリール脚固定装置の側面図。
【図３】図１に示すリール脚固定装置の縦断面図。
【図４】（ａ）〜（ｃ）を含み、夫々図１のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、弾性部材の各種変形例を示す図。
【図５】リール脚固定装置の緊締レバーを起こした状態を示す移動フード部分の拡大平面図。
【図６】緊締レバーを起こした状態を示す移動フード部分の縦断面図。
【図７】緊締レバーを倒した状態を示す。
【図８】緊締レバーを倒伏している途中の状態を模式的に示す図。
【図９】リール脚固定装置の第２の実施形態を示す平面図。
【図１０】図９に示すリール脚固定装置の縦断面図。
【図１１】（ａ）及び（ｂ）を含み、夫々図９のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、弾性部材の各種変形例を示す図。
【図１２】図９のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【符号の説明】
１，５０  リール脚固定装置
５  シート本体
７  リール脚載置面
８  フード（固定フード）
１０  フード（移動フード）
１４  係止凹凸部
２０  緊締レバー
２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，５２，６２，７２  弾性部材
３２  支持部
４０  係止バネ
４２  爪部
９０  リール脚
【図１】
0004688197.tif 000002
【図２】
0004688197.tif 000003
【図３】
0004688197.tif 000004
【図４】
0004688197.tif 000005
【図５】
0004688197.tif 000006
【図６】
0004688197.tif 000007
【図７】
0004688197.tif 000008
【図８】
0004688197.tif 000009
【図９】
0004688197.tif 000010
【図１０】
0004688197.tif 000011
【図１１】
0004688197.tif 000012
【図１２】
0004688197.tif 000013