(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰唇に挟んで着用する陰唇間パッドを内包する第１個別包装体と、前記陰唇間パッドと共に使用する併用シートを内包する第２個別包装体とが、それぞれ一以上組み合わされて外装容器に収納されて成る包装体であって、
前記第１個別包装体内の前記陰唇間パッドを衝撃から保護するための保護手段を備え、
複数の前記第１個別包装体と複数の前記第２個別包装体とが、それぞれ平面同士が接するように整列して収納されることにより、第１個別包装体群及び第２個別包装体群を形成しており、
前記保護手段は、前記第１個別包装体群よりも高い剛性を有する前記第２個別包装体群である包装体。
【請求項２】
前記剛性の高さは、前記第２個別包装体群の座屈強度を前記第１個別包装体群よりも大きくすることにより得られるものである請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記第１個別包装体は長手方向と短手方向とを有する実質的に縦長形状をなすものであり、
前記第２個別包装体群は、前記第１個別包装体の短手方向の寸法よりも長い請求項１又は２記載の包装体。
【請求項４】
前記包装体は、前記外装容器の内部に、前記第１個別包装体群を収納する第１中間包装容器、及び前記第２個別包装体群を収納する第２中間包装容器を、更に備えるものである請求項１から３いずれか記載の包装体。
【請求項５】
前記外装容器は紙製容器であり、
前記外装容器の内壁と、前記第１個別包装体又は前記第１中間包装容器との間に、空間が設けられている請求項４記載の包装体。
【請求項６】
前記空間には、補強シートが配置されている請求項５記載の包装体。
【請求項７】
前記外装容器は、前記第１個別包装体群を収納する第１外装容器と、前記第２個別包装体群を収納する第２外装容器とからなり、
前記第１外装容器は、気密性素材によって気密密封され、該第１外装容器の内部には、前記陰唇間パッドを衝撃から保護するために充分な量の気体を有する請求項１から３のいずれか記載の包装体。
【請求項８】
前記第１個別包装体群のみを、又は、前記第１個別包装体群及び前記第２個別包装体群を囲うように配置された補強部材を更に備える請求項１から７いずれか記載の包装体。
【請求項９】
前記第１個別包装体及び／又はその周辺部に設けられた緩衝材料を更に備える請求項１から８いずれか記載の包装体。
【請求項１０】
前記第２個別包装体に内包されている前記併用シートの数量は、前記陰唇間パッドと同数以上である請求項１から９いずれか記載の包装体。
【請求項１１】
前記包装体は開封用切れ目を備える流通用容器に複数収納されて流通されるものであり、
前記開封用切れ目に沿って開封したときには前記包装体用の陳列棚を形成するものである請求項１から１０いずれか記載の包装体用の流通用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陰唇間パッドとその併用シートとが組み合わされている包装体に関し、更に詳しくは、包装体に外圧が加わっても陰唇間パッドに負荷を与えにくい包装形態に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、女性用生理用品として、生理用ナプキン、タンポンが一般的に用いられている。ここで、生理用ナプキンについては、膣口付近への密着性の乏しさゆえに生じる隙間からの経血の漏れを防ぐべく、多大な努力が払われている。また、タンポンについても、その物品の属性に起因して、着用時の異物感や不快感、膣内への装着困難性を生じることから、これらを除去するために種々の工夫が行なわれている。
【０００３】
このような状況下、生理用ナプキンやタンポンの中間に位置する生理用品として、近年、陰唇間パッドと称される生理用品が注目されるようになってきている。この陰唇間パッドは、女性の陰唇間にその一部分を挟み込み、陰唇内面に当接させて装着する。従って、陰唇間パッドは、生理用ナプキンに比して身体との密着性が高いために経血の漏れが防止されるとともに、経血が拡散して身体に広く接することを防ぐために衛生的かつ清潔である。また、生理用ナプキンよりも小型であるために、装着感に優れて快適であり、膣内に挿入するタンポンに比べて着用時の心理抵抗も低いという特徴を有している。
【０００４】
上記の陰唇間パッドは、例えば、生理用ナプキンのような、前記陰唇間パッドと共に使用する併用シートと共に、共通梱包として一体包装される場合がある。このような、陰唇間パッドとその併用シートが組み合わされている包装体として、例えば、吸収陰唇間装置と生理用ナプキンとが共通の梱包中に包装されている、女性の着用者により使用される女性用衛生キットが開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３３００３７２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の女性用衛生キットにおいては、陰唇間パッドのような吸収陰唇間装置と、生理用ナプキンとの具体的な共通包装形態は検討されていない。このような共通包装形態の場合、流通時や販売輸送時に、業者や消費者が誤って床などに落としてしまうなどの衝撃によって女性用衛生キットに外圧が加わると、陰唇間パッドに外圧が加わり易い。特に、陰唇間パッドは外部からの衝撃に弱く、変形したり損傷したりし易い。このため、外圧等によって陰唇間パッドが損傷してしまうと、着用時に異物感を与えてしまうばかりでなく陰唇内壁を傷つけてしまい、更には陰唇間パッドを構成する材料の一部が陰唇内に残留する場合があるという問題があった。
【０００６】
本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、陰唇間パッドと、陰唇間パッドと共に使用する併用シートとを同時に収納する包装体において、外部からの衝撃によって陰唇間パッドに加わる負荷を低減して、陰唇間パッドの変形や損傷を防止することができる包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
より具体的には、本発明は、以下のようなものを提供する。
【０００８】
（１）  陰唇に挟んで着用する陰唇間パッドを内包する第１個別包装体と、前記陰唇間パッドと共に使用する併用シートを内包する第２個別包装体とが、それぞれ一以上組み合わされて外装容器に収納されて成る包装体であって、前記第１個別包装体内の前記陰唇間パッドを衝撃から保護するための保護手段を備えるものである包装体。
【０００９】
本発明の包装体によれば、陰唇間パッドを外部からの衝撃から保護するための保護手段が備えられているので、共通梱包である外装容器に外圧が加わったとしても、保護手段によってその外圧を反発もしくは緩衝でき、共通梱包内に封入されている間は陰唇間パッドに外圧を与えにくい。従って、内包される陰唇間パッドが、折れ曲がったり潰れたりすることを防ぐことができる。このため、第１個別包装容器から陰唇間パッドを取り出して着用したときに、着用感に悪影響を及ぼすことを防止できる。
【００１０】
また、陰唇間パッドを収納した第１個別包装体と、併用シートを収納した第２個別包装体とが、それぞれ外装容器に収納されているので、陰唇間パッドと併用シートの衛生性をそれぞれ独立に維持できる。更に、例えば、あらかじめ陰唇間パッドを収納した第１個別包装体は、そのまま滅菌処理した後に第２個別包装体と一緒に外装容器に収納することもできる。
【００１１】
なお、本発明における外装容器とは最外装の包装容器を意味し、第１個別包装体と第２個別包装体とが１の外装容器に収納されていてもよく、第１個別包装体と第２個別包装体とがそれぞれ別々の外装容器に収納されていてもよい。
【００１２】
（２）  陰唇に挟んで着用する陰唇間パッドを内包する第１個別包装体と、前記陰唇間パッドと共に使用する併用シートを内包する第２個別包装体とが、それぞれ一以上組み合わされて外装容器に収納されて成る包装体であって、前記第１個別包装体内の前記陰唇間パッドを衝撃から保護するための保護手段を備え、複数の前記第１個別包装体と複数の前記第２個別包装体とが、それぞれ平面同士が接するように整列して収納されることにより、第１個別包装体群及び第２個別包装体群を形成しており、前記保護手段は、前記第１個別包装体群よりも高い剛性を有する前記第２個別包装体群である包装体。
【００１３】
第１個別包装体及び第２個別包装体は、通常は所定の厚みを有する平面形状をなしているので、平面形状を揃えるように整列されて収納されることが好ましい。このように平面同士が接するように整列して収納されることにより、より剛性を高めることができる。特に、包装体が店頭陳列棚や流通時に複数段上方に重ねられたりするなど、最も外圧が加わり易い共通梱包の上方からの外圧に対しては、第２個別包装体群が第１個別包装体群よりも高い剛性を有することによって、外圧を反発するため、共通梱包に封入されている間は、外圧を第１個別包装体内の陰唇間パッドに与えにくいという作用効果がもたらされる。なお、上述の「剛性」とは、物体の曲げ、ねじれなどによる破壊に耐える能力のことをいう。
【００１４】
（３）  前記剛性の高さは、前記第２個別包装体群の座屈強度を前記第１個別包装体群よりも大きくすることにより得られるものである（２）記載の包装体。
【００１５】
この態様によれば、第２個別包装体群の座屈強度を第１個別包装体群よりも大きくすることによって、例えば上方からの外圧が加わったとしても、第２個別包装体群の剛性によってその外圧を反発することができる。
【００１６】
（４）  前記第１個別包装体は長手方向と短手方向とを有する実質的に縦長形状をなすものであり、前記保護手段は、前記第１個別包装体の短手方向の寸法よりも長い寸法を有する第２個別包装体群である（２）又は（３）記載の包装体。
【００１７】
この態様によれば、外装容器内における、第１個別包装体群及び第２個別包装体群の高さが異なり、包装体を静置した場合における、第２個別包装体群の高さ寸法が、第１個別包装体群より高くなり、外装容器の天面に第２個別包装体群が接していない。これによって、包装体の上方からの外圧が加わったとしても、陰唇間パッドに直接外圧は加わらない。
【００１８】
（５）  前記保護手段は、前記第１個別包装体群のみを、又は、前記第１個別包装体群及び前記第２個別包装体群を囲うように配置された補強部材である（２）から（４）いずれか記載の包装体。
【００１９】
ここで、「補強部材」とは、例えば、第２個別包装体群の側面に配置される平面状のシートであってもよく、第１個別包装体群及び第２個別包装体群を、それぞれ下方から囲うコの字状のシートであってもよく、第１個別包装体群に上方から被せるようなコの字状のシートであってもよい。
【００２０】
このような補強部材を配置することにより、更に、第２個別包装体群の剛性を向上できるか、又は、第１個別包装体群の補強を行うことができ、包装体への外圧をより反発できる。
【００２１】
（６）  前記外装容器は、前記第１個別包装体群を収納する第１外装容器と、前記第２個別包装体群を収納する第２外装容器とからなり、前記保護手段は、気密性素材によって気密密封されて成る前記第１外装容器であり、該第１外装容器の内部には、前記陰唇間パッドを衝撃から保護するために充分な量の気体を有する（２）から（５）いずれか記載の包装体。
【００２２】
この態様によれば、第１外装容器内に陰唇間パッドを衝撃から保護するための充分な量の気体が封入されているので、この気体の緩衝作用によって、第１外装容器内へかかる外圧を反発できる。
【００２３】
（７）  前記保護手段は、前記第１個別包装体及び／又はその周辺部に設けられた緩衝材料である（２）から（６）いずれか記載の包装体。
【００２４】
ここで、緩衝材料とは、発泡ポリエチレンや発泡ウレタンなどの多くの空隙を有する発泡性材料、緩衝用パルプモールド、空気を充填した材料が挙げられる。この態様によれば、第１個別包装体及び／又はその周辺部に設けられた緩衝材料の緩衝作用によって、第１外装容器内へかかる外圧を反発できる。
【００２５】
（８）  前記包装体は、前記外装容器の内部に、前記第１個別包装体群を収納する第１中間包装容器、及び前記第２個別包装体群を収納する第２中間包装容器を、更に備えるものである（２）から（７）いずれか記載の包装体。
【００２６】
この態様によれば、第１中間包装容器及び第２中間包装容器によって、陰唇間パッドを収納した第１個別包装体と、併用シートを収納した第２個別包装体とが別個に包装されているため、外装容器を破った際にも、第１中間包装容器と第２中間包装容器とを別々に保管することができるので利便性に優れる。
【００２７】
（９）  前記外装容器は紙製容器であり、前記保護手段は、前記外装容器の内壁と、前記第１個別包装体又は前記第１中間包装容器との間に設けられた空間である（８）記載の包装体。
【００２８】
この態様によれば、外装容器と、第１個別包装体又は第１中間包装容器との間に空間を設けているので、外装容器に外圧が加わっても、外装容器が変形することによって衝撃を緩衝でき、第１個別包装体内の陰唇間パッドの変形や損傷を防止できる。
【００２９】
（１０）  前記保護手段は、前記空間に配置された補強シートである（９）記載の包装容器。
【００３０】
補強シートとしては、例えば、紙等からなり、空間を囲うように形成された枠状の部材が挙げられる。この態様によれば、前記空間に配置された補強シートによって、外装容器に外圧が加わっても、外装容器及び補強シートが変形することによって、更に衝撃を緩衝でき、第１個別包装体内の陰唇間パッドの変形や損傷を防止できる。
【００３１】
（１１）  前記第２個別包装体に内包されている前記併用シートの数量は、前記陰唇間パッドと同数以上である（１）から（１０）いずれか記載の包装体。
【００３２】
この態様によれば、包装体に封入している併用シートの枚数を、陰唇間パッドと同数、もしくはそれ以上の数とすることによって、第２個別包装体の剛性をより向上させることができる。
【００３３】
（１２）  前記包装体は開封用切れ目を備える流通用容器に複数収納されて流通されるものであり、前記開封用切れ目に沿って開封したときには前記包装体用陳列棚を形成するものである（１）から（１１）いずれか記載の包装体用の流通用容器。
【００３４】
この態様によれば、流通時などに使用され、複数の包装体を内包できる例えば高剛性の段ボールなどを用いることにより、流通時においても、包装体を衝撃等から守ることができる。また、開封用切れ目を備える流通用容器とすることで、そのまま店頭等での陳列が可能であり、更に、陳列時における包装体も、衝撃等から守ることができる。更に、開封したときには前記包装体用陳列棚を形成しているので、それぞれの包装体への過度な外圧を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、陰唇間パッドと、陰唇間パッドと共に使用する併用シートとを同時に収納する包装体において、外部からの衝撃によって、陰唇間パッドに加わる負荷を低減して、陰唇間パッドの変形や損傷を防止することができる包装体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明においては、同一の構成要件については同一符号を付し、その説明は省略もしくは簡略化する。
【００３７】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る包装体１００の斜視図を示す。図１に示すように、この包装体１００は、外装容器１１０と、外装容器１１０内に配置され、４個の第１個別包装体１２０ａ〜１２０ｄが直立状態で整列してなる第１個別包装体群１２０と、同じく４個の第２個別包装体１３０ａ〜１３０ｄが直立状態で整列してなる第２個別包装体群１３０とから構成されている。
【００３８】
外装容器１１０と１３０ａ〜１３０ｄは、それぞれ同一形状で所定の厚みを有する略板状をなしており、それぞれの平面同士が接するように整列され、直立状態で収納されている。一方、第１個別包装体１２０ａ〜１２０ｄも、それぞれ同一形状で所定の厚みを有する略板状をなしており、直立状態における高さは第２個別包装群１３０と同程度であるが、その幅は第２個別包装体の約半分である。そして、第１個別包装体の平面同士が接するように２個ずつが直立状態で整列され、更にこれが２列並列されて、第２個別包装体１３０ｄに重なるように整列されている。
【００３９】
図２は、第１個別包装体１２０ａを開封した状態を示す。なお、他の第１個別包装体１２０ｂ〜ｄも同様の構成であるのでその説明を省略する。第１個別包装体１２０ａは陰唇間パッドの個別包装体であり、陰唇間パッド１２３と、これを収納する個別包装容器１２２からなる。個別包装容器１２２の側端部には、個別包装容器１２２を仮止めするための止着テープ１２１が設けられている。
【００４０】
陰唇間パッド１２３は、着用者の陰唇間に挟んで装着される。陰唇は非常にデリケートな部位であるため、素材は柔軟であることが好ましい。形状は楕円型、瓢箪型、雫型等女性の陰唇に適合する形状であれば特に限定されない。外形の延べ寸法は、長手方向５０〜１８０ｍｍが好ましく、８０〜１２０ｍｍがより好ましい。また、短手方向は３０〜１００ｍｍが好ましく、５０〜８０ｍｍであることが好ましい。構成の例としては、被覆体である液体を透過させる性質を有する液透過性の表面側シートと、被覆体である液体を実質的に透過させない性質を有する液難透過性の裏面側シートと、表面側シートと裏面側シートとの間に配置された吸収部材とを備えている。また、個別包装容器１２２に収納する際は、裏面側シート同士が向き合うように長手方向中心線上で折り曲げられた２つ折りの状態で封入される。
【００４１】
＜陰唇間パッドの表面側シートの例＞
透水性であり、肌に刺激を与えにくい素材が使用される。このようなものとしては、ポイントボンド、スルーエア等の製造方法から得られる不織布を単独または複合した材料が挙げられる。このような材料のうち、着用者が陰唇間パッドと陰唇内壁との間にズレが生じ異物感を感じることがないよう、陰唇内壁との親和性を考慮し、少なくともセルロース系の液親水性繊維を主体とした構成が好ましい。具体的には、天然コットン５〜３０％、レーヨンまたはアセテートを７０〜９５％の比率で混合した繊維を、２０〜５０ｇ／ｍ２の範囲で調整した後、水流交絡により繊維同士を絡合させて乾燥させ、厚みを０．３〜１．０ｍｍの範囲で調整したスパンレース不織布が好ましい。この際に使用する糸質は、天然コットンであれば１５〜６０ｍｍの範囲、レーヨンまたはアセテートであれば２５〜５１ｍｍの範囲で、１．１〜６．６ｄｔｅｘの範囲から選ばれる。また、不織布、繊維以外にも、透過孔を有するフィルムや、繊維層にフィルムがラミネート加工され、透過孔を有するものを用いてもよい。
【００４２】
＜陰唇間パッドの裏面側シートの例＞
吸収体に保持された経血が、陰唇間パッドの外へ漏れ出すことを防止できるものを使用することができる。また、透湿性素材とすることにより、装着時のムレを低減させることができ、装着時における不快感を低減させることが可能となる、このような難透水性のシートの材料としては、厚さ１５〜６０μｍのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、または不織布、紙及びこれらのラミネート材料が挙げられる。また、無機フィラーを充填させて延伸処理を施すことで得られる通気性フィルムであってもよい。具体的には、低密度ポリエチレン樹脂を主体として目付１５〜３０ｇ／ｍ２の範囲で調整したフィルム、更には１０〜３０％の開孔面積率で孔径０．１〜０．６ｍｍの範囲で調整した通気性フィルムが挙げられる。不織布の例としては、スパンボンド不織布や、ポイントボンド不織布、スルーエア不織布等が挙げられ、これらに撥水処理が施されてあってもよい。なかでも極細繊維で構成され、繊維間距離が非常に小さいメルトブローンを含むＳＭＳ不織布（スパンボンド／メルトブローン／スパンボンドの３層構成）であることが好ましい。この場合、各層の目付は、それぞれ５〜１５ｇ／ｍ２、１〜１０ｇ／ｍ２、５〜１５ｇ／ｍ２の範囲で構成されることが好ましい。
【００４３】
＜陰唇間パッドの吸収体の例＞
紙、天然繊維、合成繊維、半合成繊維、その他の材料を、単独またはこれらを混合したものからなり、嵩高であり、型崩れし難く、化学的刺激が少ないものであることが好ましい。紙としては、パルプ、化学パルプが挙げられ、天然繊維としては天然コットンが挙げられ、半合成繊維としては、レーヨン、アセテートが挙げられ、その他の材料としては高分子吸収体、繊維状高分子吸収体等が挙げられるがこれらに限定されない。具体的には、１．１〜６．６ｄｔｅｘの範囲から選ばれるレーヨンまたはアセテートを９５〜６０％、高分子吸収体を１〜１０％、天然コットンを４〜３０％の混合比で積層した繊維を、エンボス加工によりシート化した目付５０〜５００ｇ／ｍ２、１〜２０ｍｍの嵩を有する不織布シートが挙げられる。製法に関しては、エアレイド法、スパンレース法、抄紙法等によりシート化し、更にはニードリング、ドット状や格子状などのロール間を通過させエンボス加工を施してもよい。なお、エンボス面積率は、０．３〜６０％の範囲であることが好ましい。
【００４４】
＜陰唇間パッドの個別包装容器の例＞
厚さ１５〜６０μｍのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、または不織布、紙及びこれらのラミネート材料が挙げられる。具体的には、低密度ポリエチレン樹脂を０〜８０％、高密度ポリエチレンを１００〜２０％の範囲で混合して、目付１５〜３５ｇ／ｍ２の範囲で調整したフィルムが挙げられる。更には、樹脂配向を高めるために延伸加工を施したフィルムを用いてもよい。不織布の例としては、スパンボンド不織布や、ポイントボンド不織布、スルーエア不織布等が挙げられ、これらは撥水処理が施されていてもよい。なかでも極細繊維で構成され、繊維間距離が非常に小さいメルトブローンを含むＳＭＳ不織布（スパンボンド／メルトブローン／スパンボンドの３層構成）であることが好ましい。この場合、各層の目付は、それぞれ５〜１５ｇ／ｍ２、１〜１０ｇ／ｍ２、５〜１５ｇ／ｍ２の範囲で構成されることが好ましい。また、個別包装体は、陰唇間パッドで吸収した経血の色を遮断できることが好ましく、顔料を０．２〜１０％の範囲で混合するか、もしくはインキなどが印刷されていてもよい。
【００４５】
図３は、第２個別包装体１３０ａを開封した状態を示す。なお、他の第２個別包装体１３０ｂ〜ｄも同様の構成であるのでその説明を省略する。第２個別包装体１３０ａは併用シートの個別包装体であり、併用シート１３３と、これを収納する個別包装容器１３２からなる。個別包装容器１３２の側端部には、個別包装容器１３２を仮止めするための止着テープ１３１が設けられている。
【００４６】
併用シート１３３には、ショーツに貼り付けて装着するための粘着剤が図示しない裏面に設けられており、少なくとも着用状態における陰唇間パッド１２３の裏面側の大きさよりも大きく設定される。これにより、着用中に陰唇間パッド１２３から溢れ出した経血をその下方で受け止め吸収保持できる。
【００４７】
併用シート１３３の形状は、長方形、楕円型、瓢箪型、ショーツとのズレを防止するいわゆるウィングが搭載されている等、女性の身体及びショーツの形状に適合する形状であれば特に限定されない。外形の延べ寸法は、長手方向１００〜５００ｍｍが好ましく、１７０〜３５０ｍｍがより好ましい。また、短手方向は３０〜２００ｍｍが好ましく、４０〜１８０ｍｍであることが好ましい。
【００４８】
併用シート１３３の構成の例としては、被覆体である液体を透過させる性質を有する液透過性の表面側シートと、被覆体である液体を実質的に透過させない性質を有する液難透過性の裏面側シートと、表面側シートと裏面側シートとの間に配置された吸収部材と、裏面側シートの裏面にはショーツとのズレを防止するための粘着剤とを備えている構成が挙げられる。また、個別包装容器１３２に収納する際は、内面へ向けて３つ折りや４つ折りなどされた状態で封入されている。更には、併用シート１３３が、個別包装体から容易に剥がれ易くするために、この実施形態においては、離型処理された離型処理シート１３４が併用シート１３３と個別包装体１３２との間に設けられている。なお、個別包装体１３２の内面にシリコンなどによる離型処理が施されていてもよい。
【００４９】
次に、図１における保護手段について説明する。この実施形態においては、保護手段は第２個別包装体群１３０であり、その剛性が、第１個別包装体群１２０よりも高い剛性を有している。これによって、外部からの衝撃等を第２個別包装体群１３０の剛性によって反発するため、第１個別包装体１２０ａ〜１２０ｄ内の陰唇間パッド１２３の変形や損傷を防止できる。
【００５０】
剛性の高さは、具体的には、第２個別包装体群１３０の座屈強度を、第１個別包装体群１２０の座屈強度よりも大きくすることで得られる。図４は、第１個別包装体１２０ａの鉛直長手方向における座屈強度の測定状態を示す概念図であって、（ａ）は座屈前の状態、（ｂ）は座屈後の状態を示す図である。図４に示すように、この実施形態における座屈強度とは、第１個別包装体１２０ａの直立状態における、鉛直方向（図４（ａ）の矢印方向）からの座屈強度であり、図４（ｂ）のように座屈する点における強度を表す。なお、座屈強度の測定は、図５に示すように冶具１４１に挟んで第１個別包装体１２０ａを固定する。この状態で上方から圧力を加えていくと、その圧力を押し返そうとする反発力が発生する。そして徐々に外圧を高めていき、製品が屈曲した地点の反発力がその製品の座屈強度となる。具体的には、図８（ａ）に示すような圧縮距離と強度との関係から座屈強度を得ることができる。
【００５１】
なお、第２個別包装体群１３０の座屈強度及び第１個別包装体群１２０の座屈強度のような包装体群における座屈強度の測定は、図６に示すように結束バンド１４２によって、あらかじめ、例えば第１個別包装体群１２０を結束した後、図７に示すように、冶具１４３で上方から押すことによって、第１個別包装体群１２０の座屈強度を得ることができる。
【００５２】
図１の包装体１００においては、第１個別包装体群１２０の高さ寸法と第２個別包装体群１３０の高さ寸法はほぼ同等であるが、第１個別包装体又は第２個別包装体の１枚当たりの鉛直方向における座屈強度は併用シートのほうが高くなるように設定している。
【００５３】
以下に、第２個別包装体の座屈強度を、第１個別包装体よりも大きくする手段の例を挙げる。座屈強度を高めるには、各部材の厚みが厚いほど、密度が高いほど高くなる。また、繊維集合体であれば座屈強度を高めたい方向へ繊維を配向させる、フィルムであれば樹脂配向させるとよい。つまり、鉛直方向への座屈強度を高めたいときには、各部材の繊維配向や樹脂配向が鉛直方向へ向かうように包装体に封入するとよい。
【００５４】
より具体的に示すと、併用シートを構成する各部材の中で、座屈強度を高める主要因は目付が高い吸収体である。吸収体は、パルプ、化学パルプ、レーヨン、アセテート、天然コットン、高分子吸収体、繊維状高分子吸収体、合成繊維等を、単独またはこれらを混合したものからなり、嵩高であり、型崩れし難く、化学的刺激が少ないものであることが好ましい。具体的には、パルプを８０〜１００％の範囲、高分子吸収体を２０〜０％の範囲で混合し、ティッシュで被覆した後、エンボス加工によりシート化した目付１００〜２０００ｇ／ｍ２、１〜５０ｍｍの嵩を有する吸収体が挙げられる。吸収体の製法としては、エアレイド法、スパンレース法、抄紙法、メルトブローン法等によりシート化したものを、ニードリングやドット状、格子状、波状などのロール間を通過させエンボス加工を施してもよい。更に、エンボス加工する直前に霧吹きなどで水分を含ませると、エンボス加工を施したときに繊維間が水素結合されて密度が高まり、剛性（座屈強度）が高まる。また、吸収体の型崩れを防止するためにもエンボス面積率は、１０〜１００％の範囲、好ましくは３０〜８０％の範囲である。
【００５５】
併用シートが股間形状に沿い易くするために、股間形状を模写したエンボスパターン、いわゆるヒンジが表面側シートと吸収体に備えられていると、より一層併用シートの剛性（座屈強度）は高まる。また、離型処理されたシートなどが併用シートと個別包装体との間に設けられている場合、そのシートは抄紙法で作られた紙であると密度が極めて高いため好ましい。更には、個別包装容器に収納する際は、併用シートを３つ折りや４つ折りなどされた状態で封入すると、形態性が良くなるばかりでなく、座屈強度も高まる。
【００５６】
以下に、具体例サンプルにおける座屈強度測定の一例を以下に示す。
【００５７】
＜第１個別包装体の製造＞
表面側シートとして、繊度１.７ｄｔｅｘ、繊維長４４ｍｍのレーヨン１００％で構成した乾式スパンレース３５ｇ／ｍ２を用いた。吸収体として、繊度３.３ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍのレーヨン１００％を３６０ｇ／ｍ２を積層し、エンボス面積率１．０％のドット状エンボスによりシート化し、その後、縦長の楕円型、長手述べ寸法９０ｍｍ、短手延べ寸法５５ｍｍにカットした。裏面側シートとして、ポリエチレン１００％で構成したフィルム２３ｇ／ｍ２を用い、製品形状を、表面側シートと裏面側シートで構成される周縁部を有する縦長の楕円型であり、長手延べ寸法１００ｍｍ、短手延べ寸法６５ｍｍになるようにカットして陰唇間パッドを得た。個別包装体として、低密度ポリエチレン５０％、高密度ポリエチレン５０％で構成したフィルム２５ｇ／ｍ２を用い、陰唇間パッドの個別包装体への収納の仕方は、裏面側シート同士が向き合うように、長手方向中心線上で折り曲げられた２つ折りの状態で、長手延べ寸法１００ｍｍ、短手延べ寸法３５ｍｍとなるように個別包装体をカットして、全体の厚みが８ｍｍの第１個別包装体を製造した。
【００５８】
＜第２個別包装体の製造＞
表面側シートとして、ポリエチレン１００％で構成した開孔面積率３０％のフィルム２５ｇ／ｍ２を用いた。吸収体として、パルプ１５０ｇ／ｍ２と高分子吸収体１５ｇ／ｍ２を混合してティッシュ１５ｇ／ｍ２で被覆し、エンボス面積率３０％の格子状エンボスによりシート化し、その後、縦長の長方形、長手延べ寸法２００ｍｍ、短手延べ寸法８０ｍｍにカットした。裏面側シートとして、ポリエチレン１００％で構成したフィルム２３ｇ／ｍ２を用い、製品形状を、表面側シートと裏面側シートで構成される周縁部及びいわゆるウィングを有し、長手延べ寸法２３０ｍｍ、短手延べ寸法１６０ｍｍとなるようにカットして併用シートを得た。個別包装体として、ポリエチレン１００％で構成したフィルム２５ｇ／ｍ２、長手延べ寸法１９０ｍｍ、短手延べ寸法６０ｍｍの長方形のシリコン処理された離型紙、及びウィングの粘着剤用の名が手延べ寸法８５ｍｍ、短手延べ寸法９０ｍｍの長方形のシリコン処理された離型紙を用意し、ウィングを内方へ折り返して離型紙を貼った後、表面側シート同士が向き合うように、ほぼ３等分になる位置で折り曲げられた３つ折りの状態で、長手延べ寸法９５ｍｍ、短手延べ寸法１３０ｍｍとなるように個別包装体をカットして、全体の厚みが８ｍｍの第２個別包装体を製造した。
【００５９】
＜座屈強度評価結果＞
図４に示すような直立状態で、図５に示すような冶具に固定して測定し、図８（ａ）のように圧縮距離と強度との関係から座屈強度を求めた。その結果、第１個別包装体の座屈強度が０．２Ｎ／個であったのに対し、第２個別包装体の座屈強度は３．２Ｎ／個と高かった。従って、第１個別包装体より座屈強度の高い第２個別包装体によって、第１個別包装体に内包された陰唇間パッドを保護できるようになっている。
【００６０】
［第２実施形態］
図９は、本発明の第２実施形態に係る包装体１５０の斜視図を示す。図９に示すように、この包装体１５０は、外装容器１６０内に４個の第１個別包装体１２０ａ〜１２０ｄと３個の第２個別包装体１３０ａ〜１３０ｃが水平状態に整列して配置されている点が上記の第１実施形態と異なっている。
【００６１】
この場合、第１個別包装体群１２０の高さ（総厚さ）と、第２個別包装体群１３０の高さ（総厚さ）は、ほぼ同等であるが、それぞれ重ねた状態での鉛直方向における座屈強度は第２個別包装体群１３０のほうが高くなるように設定している。
【００６２】
なお、このときの座屈強度は、製品を寝かせた状態で上方から外圧が加えるので、図４のように座屈することはない。このため、この実施形態においては、図１０に示すような方法で座屈強度が測定される。すなわち、図１０に示すように、包装体に収納されている状態での高さ寸法（図１０（ａ）のｈ０）に対して、３０％圧縮した時（図１０（ｂ）のｈ１＝ｈ０×０．３）の反発力を座屈強度とする。
【００６３】
＜座屈強度評価結果＞
上記の第１実施形態と同様のサンプルを用いて、図１０に示すような水平状態で測定し、図８（ｂ）のように圧縮距離と強度との関係から座屈強度を求めた。その結果、第１個別包装体の座屈強度が０．５Ｎ／個であったのに対し、第２個別包装体の座屈強度は１．７Ｎ／個と高かった。従って、第１個別包装体より座屈強度の高い第２個別包装体によって、第１個別包装体に内包された陰唇間パッドを保護できるようになっている。
【００６４】
［第３実施形態］
図１１は、本発明の第３実施形態に係る包装体２００の斜視図を示す。図１１に示すように、この包装体２００は、外装容器２１０内に３個の第１個別包装体１２０ａ〜１２０ｄと３個の第２個別包装体１３０ａ〜１３０ｃが長手方向を水平にして整列して配置されている点が上記の第１実施形態と異なっている。
【００６５】
この場合、第１個別包装体群１２０の高さ（図１１におけるｗ）と、第２個別包装体群１３０の高さ（図１１におけるｄ）は、ｄ＞ｗである。例えば、図１１における第１個別包装体１２０ａの短手方向の寸法は３５ｍｍであり、第２個別包装体１３０ａの長手寸法は９５ｍｍであるため、第１個別包装体群１２０の上部には空間２２０が存在する。この実施形態においては、この空間２２０によって、特に上方からの衝撃や圧力に対して緩衝作用が生じる。図１１におけるｗ／ｄの割合は、２０％〜９８％の範囲、好ましくは３０〜９０％の範囲である。９８％を超えると第１個別包装体群１２０の上方に存在する空間２２０が小さくなるため、上方からの外圧が加わった場合に第１個別包装体群１２０に外圧が加わりやすくなるので好ましくない。一方、２０％未満であるとより小さいと第１個別包装体群１２０の上方に存在する空間２２０が大きくなり過ぎるため、第２個別包装体群１３０が直立状態を保ちにくくなり、上方から外圧が加わると容易に傾いてしまい座屈強度による反発力を発生できにくくなるので好ましくない。
【００６６】
なお、この実施形態においては、空間２２０が保護手段になるので、第２個別包装体群１３０の高さ（図１１におけるｄ）方向の座屈強度は、第１個別包装体群１２０の高さ（図１１におけるｗ）方向の座屈強度と同等又はそれ以下であってもよい。
【００６７】
［第４実施形態］
図１２は、本発明の第４実施形態に係る包装体３００Ａの斜視図を示す。図１２に示すように、この包装体３００Ａは、上記の第２実施形態と同様に、外装容器３１０内に４個の第１個別包装体からなる第１個別包装体群１２０と、３個の第２個別包装体からなる第２個別包装体群１３０が水平状態に整列して配置されており、補強部材３５１が第２個別包装体群１３０の側面と外装容器３１０の内壁との間に配置されている点のみが第２実施形態と異なっている。このように、補強部材３５１を設けることによって、誤って包装体３００Ａを落としてしまうなどして、包装体３００Ａの角部に過剰な外圧が加わったとしても、第１個別包装体群１２０内の陰唇間パッドへの影響を最小限にできる。
【００６８】
なお、上記の補強部材は、例えば、図１３の包装体３００Ｂに示すように、外装容器３１０内の第１個別包装体群１２０と第２個別包装体群１３０のそれぞれの前面、底面、背面を覆うように、補強部材３５２、３５３としてコの字状に配置されていてもよい。
【００６９】
また、例えば、図１４の包装体３００Ｃに示すように、外装容器３１０Ｃ内の第１個別包装体群１２０の一部を上部から覆うように、補強部材３５４として逆Ｕ字状に配置されていてもよい。
【００７０】
上記の補強部材は、第１個別包装体群１２０又は第２個別包装体群１３０の剛性が高くなるように配置されていればよく、特に、図１４のように、第１個別包装体群１２０に接するように設けられていることが好ましい。また、補強部材は、包装体の少なくとも一面を横断的に跨ぐように備えられていてもとく、開封可能な領域を備えて複数の個別包装体群の全面を覆うように備えられていてもよい。また、外装容器の内部に設けられていてもよく、外装容器の外部に設けられていてもよい。補強部材が外装容器の外部に設けられている場合としては、例えば、接着剤を介して外装容器に接合されているものが挙げられる。
【００７１】
補強部材はシート状であることが好ましいが、シートは複数枚であっても、一枚のシートが折り畳まれて備えられてあってもよい。補強部材の素材としては、紙やプラスチック、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、または不織布、紙及びこれらのラミネート材料が挙げられる。補強部材には、例えば、陰唇間パッドの使い方を示した印刷などが施されていてもよく、会社名や商品名などが印刷されていてもよい。
【００７２】
［第５実施形態］
図１５は、本発明の第５実施形態に係る包装体４００Ａの斜視図を示す。図１５に示すように、この包装体４００Ａは、外装容器が、外装容器４１０と外装容器４３０とに分かれており、両者が接着剤４５０によって接合されている。外装容器４３０は、その内部に複数の第２個包装体４４１、４４２、４４３を収納しており、全体として第２個包装体群４４０を形成している。外装容器４１０は、図１５、１６に示すように、その内部に複数の第１個包装体４２１、４２２、４２３を収納しており、第１個包装体群４２０を形成している。図１６における４１１は開封用ノッチである。
【００７３】
なお、この場合、第２個別包装体群４４０に内包されている第２個包装体の数量は、第１個包装体と同数以上であることが好ましい。このように、包装体４００Ａに封入する併用シートの枚数を、陰唇間パッドと同数、もしくはそれ以上の数とすることによって、第２個別包装体群４４０の剛性をより向上させることができる。また、第２個別包装体に内包されている併用シートの種類は２以上であってもよい。このように、包装体４００Ａに封入している併用シートが複数種類であることによって、例えば経血量が多いときは陰唇間パッドと大きめの併用シートを同時に着用し、経血量が少なくなってきたら小さめの併用シートのみで着用するなど、着用者の経血量やオケージョンによって組合せを変えて使用することができる。
【００７４】
ここで、この実施形態においては、第１個包装体を複数個収納する外装容器４１０は、気密性素材により気密封止されており、その内部には、陰唇間パッドを衝撃から保護するための充分な量の気体を有している。このように、この実施形態においては、保護手段は第１個包装体を複数個収納する外装容器４１０内に充填された気体であり、この気体によって緩衝効果を得るものである。この場合、図１７に示すように、外装容器４１０内には補強シート４１３が併用されていてもよい。
【００７５】
更に、図１８の包装体４００Ｂに示すように、外装容器４１０と外装容器４３０とが、環状の帯体４６０によって接合されていてもよい。このとき、帯体４６０が高剛性なシートであれば、座屈強度を更に高められる。
【００７６】
外装容器４１０を構成する気密性素材の例としては、厚さ３０〜１００μｍのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、ゴム、または不織布、紙及びこれらのラミネート材料が挙げられる。具体的には、ポリプロピレンを主体として、目付３０〜２００ｇ／ｍ２の範囲で調整したフィルムが挙げられる。外装容器の表面には、使い方を示した印刷が施されていてもよく、会社名やブランドが印刷されていてもよい。
【００７７】
更に、気密性素材は、水蒸気非透湿性を有することが好ましい。これにより、外部から内部へ湿気が入り込みにくくなり、内部の湿度は外部の環境に依らず、ほぼ安定した範囲の湿度を保つことができる。陰唇間パッドや併用シートはセルロース系などの吸水性素材を主体として構成しているため、着用前に湿気を帯びて本来の吸収性能が発揮できないことや、保護領域の剛性を低下させてしまうことを防止できる。従って、天候変化や着用者が誤ってトイレなどに落としてしまっても、非通気性かつ非透湿性を有する素材で封止させていれば、安定した状態の陰唇間パッド及び併用シートを着用できる。
【００７８】
なお、本発明においては、前記保護手段は、気密容器内の気体のみならず、第１個別包装体及び／又はその周辺部に設けられた緩衝材料であってもよい。このような緩衝材料としては、発泡ポリエチレンや発泡ウレタンなどの多くの空隙を有する発泡性材料、緩衝用パルプモールドの他、空気を充填した材料が挙げられる。空気を充填した材料とは、例えば、気密性素材を直径２〜２０ｍｍ高さ１〜２０ｍｍの円柱状に多数型取り、円柱内に空気を充填し平坦な気密性材料で空気を封止したものが挙げられる。これらの材料は、シート状であっても塊状のものであっても構わない。
【００７９】
上記の緩衝材料は、第１個別包装体群１２０又は第２個別包装体群１３０の剛性が高くなるように配置されていればよく、特に、図１４のように、第１個別包装体群１２０の内部又は第１個別包装体群１２０に接するように設けられていることが好ましい。また、緩衝材料は、包装体の少なくとも一面を横断的に跨ぐように備えられていてもとよく、開封可能な領域を備えて複数の個別包装体群の全面を覆うように備えられていてもよい。また、外装容器の内部に設けられていてもよく、外装容器の外部に設けられていてもよい。補強部材が外装容器の外部に設けられている場合としては、例えば、接着剤を介して外装容器に接合されているものが挙げられる。
【００８０】
［第６実施形態］
図１９は、本発明の第６実施形態に係る包装体５００Ａの斜視図を示す。図１９に示すように、この包装体５００Ａは、外装容器５１０の内部に、第１個別包装体群４２０を収納する第１中間包装容器４１０’と、第２個別包装体群４４０を収納する第２中間包装容器４３０’を備えている。すなわち、この実施形態では、図１６における外装容器４１０が、そのまま中間包装容器４１０’として使用されており、更に別の外装容器５１０が使用されている３重構成の容器になっている。そして、上記の第７、８実施形態と同様に、中間包装容器４１０’気密性素材により気密封止されており、その内部には、陰唇間パッドを衝撃から保護するための充分な量の気体を有している。この場合、外装容器５１０も気密性素材により気密封止されていることがより好ましい。
【００８１】
また、図２０は、本発明に係る包装体５００Ｂの斜視図を示す。図２０においては、第２個別包装体群５５０を収納する第２中間包装容器５４０を備えており、この第２中間包装容器５４０が上記の図１９に比べて高さが低く、その上部に空間があり、更に、その空間内を囲うように枠状の補強シート５１１が設けられ、更に、小さく、枠状の補強シート５１１内には陰唇間パッドと併用シートの使い方を説明した一枚のシートである取扱説明書が折り畳まれて備えられている点が第９実施形態と異なっている。このように、空間内を囲うように枠状の補強シート５１１が設けられることにより、第２中間包装容器５４０の高さが低い場合においても、剛性を得ることができる。
【００８２】
［第７実施形態］
図２１は、本発明の第７実施形態に係る包装体６００の斜視図を示す。図２１に示すように、この包装体６００は、外装容器６１０の内部に、第１個別包装体群１２０及び第２個別包装体群１３０を収納する中間包装容器１１０’を、２組収納している。そして、それぞれの中間包装容器１１０’は、それぞれの第２個別包装体群１３０側が中央部付近に近接するように収納されている。この態様によれば、外装容器の中央部付近に第２個別包装体群１３０が配置されているので、特に包装体の上方からの衝撃に対して、充分な剛性（座屈強度）を得ることができ、両端部に配置された第１個別包装体群１２０が保護される。
【００８３】
［第８実施形態］
図２２は、本発明の第８実施形態に係る包装体７００Ａの斜視図を示す。図２２に示す実施形態では、外装容器７１０が紙容器であり、外装容器７１０の前面側にＲ状の曲面７１５が設けられている。これによって、この曲面内壁と、中間包装容器４１０’や４３０’との間に、空間７２１が形成されている点が図２０の実施形態と異なっている。この態様によれば、空間７２１を設けたので、外装容器７１０に外圧が加わっても、外装容器が変形することによって衝撃を緩衝でき、陰唇間パッドに与える変形や損傷を防止できる。
【００８４】
また、図２３の包装体７００Ｂのように、直立した略平面状の紙製の外装容器７１１の両側面に、略山形の横方向に突出する凸部７１６が形成されており、これによって、空間７２２、７２３が形成されるようにしてもよい。このように、陰唇間パッドの大半に空間が接するように空間が設けられていることによって、陰唇間パッドに外圧を伝えにくくなる。
【００８５】
また、図２４の包装体７００Ｃのようにしてもよい。この実施形態においては、図１９における外装容器５１０を、やはり紙容器である外装容器７１２に置き換えたものであり、その外装容器７１２の両側面には山形の凸部７１７が形成されており、これによって空間７２４、７２５が形成されるようにしてもよい。このように、中間包装容器４１０’内に陰唇間パッドが封入されていることによって、陰唇間パッドが前記空間に入り込み難くなるため、陰唇間パッドの大半によりいっそう外圧を伝え難くなる。
【００８６】
このように、外装容器と陰唇間パッド、もしくは外装容器と陰唇間パッドの中間包装容器との間の空間を設けるための外装容器の形状としては、凸状円弧、凹状円弧、三角型、六角型など特に限定されるものではない。また、陰唇間パッドの中間包装体と併用シートの中間包装体の形状も特に限定されない。外装容器の材質は特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、不織布や紙、それらにラミネート加工した材料、もしくはそれらにアルミ蒸着させた材料、プラスチックが挙げられるが、所望の空間を容易に形成できる点から、外装容器は紙又はそれを用いた積層体であることが好ましい。外装容器が紙で構成される場合、所望の空間を形成するために、紙の目付けは１００〜１０００ｇ／ｍ２の範囲から選択することが好ましく、更に外装容器の開封性も考慮すると２００〜５００ｇ／ｍ２の範囲がより好ましい。
【００８７】
［第９実施形態］
図２５は、本発明の第９実施形態に係る包装体８００Ａの斜視図を示す。この実施形態においては、保護手段は、紙容器からなる外装容器８１０の内壁と、第２中間包装容器８３０との間に設けられた空間８２０である。更に、外装容器８１０の前面及び両側面には、開封用ミシン目８１１が連続して形成されている。そして、第１中間包装容器４１０’と第２中間包装容器８３０との間には使用説明書８５０が折り畳まれて収納されている。なお、図２５中、４１２は第１中間包装容器４１０’を開封するための開封ノッチであり、８１２の点線は第２中間包装容器８３０を開封するための開封用ミシン目である。この実施形態においては、この空間８２０の存在によって、正面からの外圧を緩衝でき、また、上方からの外圧に対しては、外装容器８１０を紙容器とすることで剛性を持たせることができる。更には、外装容器の開封口の内面に空間が設けられていることによって、着用者が外装容器の開封口を押しながら開封したとしても、内面の空間によって開封時の衝撃も緩衝できる。また、正面のミシン目に沿って開封した際に空間があるので、使用者が第１中間包装容器４１０’と第２中間包装容器８３０と使用説明書８５０を取り出しやすいという効果も得られる。なお、第１中間包装容器４１０’と第２中間包装容器８３０とは必ずしも１個ずつには限定されず、例えば、図２７の包装体８００Ｂのように、それぞれ２個ずつの第１中間包装容器４１０’と第２中間包装容器８３０を収納してもよい。
【００８８】
また、開封用ミシン目８１１は、図２５、２７のように外装容器８１０、８１１の正面側（第２中間包装容器８３０側）から開封できるように形成されていてもよく、図２６の包装体８００Ａ’のように、外装容器８１０、８１１の側面側から開封できるように開封用ミシン目８１１’が形成されていてもよい。更に、第２中間包装容器８３０は、図２５、２７のように、長手方向が水平になるように収納されていてもよく、長手方向が垂直になるように縦置きに収納されていてもよい。
【００８９】
［包装体用の流通用容器］
図２８、２９には、上記の包装体を複数個収納する、流通用兼陳列用の容器の一例が示されている。図２８において、９００Ａは包装体収納容器であり、この実施形態においては、流通用容器９１０は開封用切れ目９２０を備えており、その内部には包装体１００ａ、１００ｂを計８個収納して流通できるようになっている。流通用容器９１０は、通常のダンボール等からなり、そして、この流通用容器９１０は、陳列時には、開封用切れ目９２０で切り離されて、図２９に示すように２段に陳列可能になっている。このように、この流通用容器９１０によれば、流通時などはこの状態で搬送され、店頭などで陳列する場合などでは、図２９のように段ボールに入れられた切れ目から開封し、そのままの状態で上方に重ねて陳列できる。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明は、陰唇間パッドと併用シートとを収納し、かつ、陰唇間パッドの変形や破損を防止できる包装体として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る第１個別包装体を開封した状態を示した図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る第２個別包装体を開封した状態を示した図である。
【図４】本発明の個別包装体の鉛直長手方向における座屈強度の測定状態を示す概念図であって、（ａ）は座屈前の状態、（ｂ）は座屈後の状態を示す図である。
【図５】本発明の個別包装体の鉛直長手方向における座屈強度の測定方法を示す概念図であって、冶具に個別包装体を固定した状態を示す図である。
【図６】本発明の個別包装体群の鉛直長手方向における座屈強度の測定方法を示す概念図であって、個別包装体群を固定した状態を示す図である。
【図７】本発明の個別包装体群の鉛直長手方向における座屈強度の測定方法を示す概念図であって、冶具で個別包装体群を押圧する状態を示す図である。
【図８】本発明における座屈強度の測定において圧縮距離と強度との関係を示す概念図であって、（ａ）は鉛直長手方向からの座屈強度、（ｂ）は鉛直平面方向からの座屈強度を示す図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図１０】本発明の個別包装体群の鉛直平面方向における座屈強度の測定状態を示す概念図であって、（ａ）は座屈前の状態、（ｂ）は座屈後の状態を示す図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図１２】本発明の第４実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図１３】本発明の第４実施形態に係る包装体の他の例を示した斜視図である。
【図１４】本発明の第４実施形態に係る包装体の更に他の例を示した斜視図である。
【図１５】本発明の第５実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図１６】本発明の第５実施形態に係る包装体の第１外装容器の一例を示した斜視図である。
【図１７】本発明の第５実施形態に係る包装体の第１外装容器の他の例を示した斜視図である。
【図１８】本発明の第５実施形態に係る包装体の他の例を示した斜視図である。
【図１９】本発明の第６実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図２０】本発明の第６実施形態に係る包装体の他の例を示した斜視図である。
【図２１】本発明の第７実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図２２】本発明の第８実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図２３】本発明の第８実施形態に係る包装体の他の例を示した斜視図である。
【図２４】本発明の第８実施形態に係る包装体の更に他の例を示した斜視図である。
【図２５】本発明の第９実施形態に係る包装体を示した斜視図である。
【図２６】本発明の第９実施形態に係る包装体の他の例を示した斜視図である。
【図２７】本発明の第９実施形態に係る包装体の更に他の例を示した斜視図である。
【図２８】本発明の包装体用の流通容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２９】図２７の流通容器を開封用切れ目に沿って開封して陳列棚を形成した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９２】
１００、１５０、２００、３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ、４００Ａ、４００Ｂ、５００Ａ、５００Ｂ、６００、７００Ａ、７００Ｂ、７００Ｃ、８００Ａ、８００Ｂ  包装体
１１０、１６０、２１０、３１０、３１０Ｃ、４１０、４３０、５１０、６１０、７１０  、７１１、７１２、８１０、８１１  外装容器
１１０’  中間包装容器
１２０、４２０、５３０  第１個別包装体群
１２０ａ、１２０ｂ、４２１、４２２、４２３、５３１、５３２、５３３、８４１、８４２、８４３  第１個別包装体
１３０、４３０、５５０、８４０  第２個別包装体群
１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ、４４１、４４２、４４３、５５１、５５２、５５３  第２個別包装体
１２１、１３１  止着テープ
１２２  １３２個別包装容器
１２３  陰唇間パッド
１３３  併用シート
１３４  離型処理シート
１４１  治具
１４２  結束バンド
１４３  治具
２２０  空間
３５１、３５２、３５３，３５４  補強部材
４１０’、５２０  第１中間包装容器
４１１、４１２  開封用ノッチ
４１３、５１１  補強シート
４３０’、５４０、８３０  第２中間包装容器
４５０  接着剤
４６０  帯体
５１２、８５０  使用説明書
７１５  曲面
７１６、７１７  凸部
７２１、７２２、７２３、７２４、７２５、８２０  空間
８１１、８１２  開封用ミシン目
９００Ａ、９００Ｂ  包装体収納容器
９１０  流通用容器
９１０ａ、９１０ｂ  陳列用容器  
１００ａ、１００ｂ  包装体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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