(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部と、該表示部の外周端を覆う側板部と、前記表示部の背面側を閉塞する底板部とで断面箱型に構成され、前記表示部、前記側板部及び前記底板部とで形成される内部空間には内照灯が設けられ、該内照灯によって前記表示部の前記背面から前記表面に透過光を照射する箱型文字看板であって、
前記側板部は、両側縁部が折り曲げられた外装板と、該外装板の折り曲げられた前記側縁部に挟持された白色樹脂製の内装板とを備えた２層構造であり、
前記表示部の表面が前記外装板の折り曲げられた前記側縁部の縁端に当接されるとともに、前記表示部の外周端が前記内装板に当接し接合されることで、前記表示部と前記側板部とが組み付けられることを特徴とする箱型文字看板。
【請求項２】
請求項１に記載の箱型文字看板において、
前記表示部の前記外周端と前記側板部の前記内装板とは、前記表示部の前記背面及び前記内装板に当接された接合部材に接合して固定されることを特徴とする箱型文字看板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断面箱型で立体的に形成される箱型文字看板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、立体的な文字やマークなどを構成し、主に屋外で店名やロゴ等の表示を行う看板としては、看板を形成する材質と同材質の母材から所定の形状に切り出す立体文字看板や、所定の形状に加工した表示板と底板の外周端を側板で覆い断面箱型に構成した箱型文字看板などがある。前者の立体文字看板としては、所定の形状を有した発砲体の全面にポリウレタン系樹脂を所定の厚みに塗布して耐候性皮膜を形成し、その表面に塗装を施し、文字や図形を描いたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、図４に示すように、後者の箱型文字看板としては、表示部２１と、表示部２１の外周端を覆う側板部２２と、表示部２１を側板部２２に固定する断面Ｌ字状の前枠部２３と、側板部２２に固定された表示部２１の背面側を閉塞する底板部２４とで断面箱型を構成する箱型文字看板２０などがある。箱型文字看板２０において、底板部２４と側板部２２とは溶接によって接合されている。また、表示部２１と側板部２２とは、側板部２２の縁端にフランジ状に形成された当接片２２ａと、前枠部２３の一辺である当接片２３ａとによって表示部２１が挟持されるとともに、前枠部２３の他片である固定片２３ｂが側板部２２にネジで固定されることによって一体となっている。
【特許文献１】実用新案登録第３０９６９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前者の立体文字看板の場合、発砲体による内部空間を有さない構成により、透過照明などの内部装飾をすることができなかった。また、発砲体で形成されることによって、大型化すると強度的に問題があった。
【０００５】
後者の箱型文字看板の場合、断面箱型で内部空間を有するので、内部装飾が可能な構成で、重量を抑えつつ部材の強度を確保することが可能である。しかしながら、表示部２１及び底板部２４の形状は文字やマークなどの複雑な形状であり、側板部２２及び前枠部２３も表示部２１の外周端に従って湾曲、屈曲する複雑な形状となる。Ｌ字状に形成される側板部２２を表示部２１の外周端に従って湾曲、屈曲させて加工することは困難であり、側板部本体２２ｂと当接片２２ａとを別途加工した後、溶接して製作する必要があった。また、前枠部２３についても同様に固定片２３ｂと当接片２３ａとを別途加工して溶接して製作する必要があった。このため、箱型文字看板２０を製作するには、多数の部材が必要であり、それ故に製作する時間、製作コストもかかってしまう問題があった。
【０００６】
また、表示部２１を側板部２２に固定するために、前枠部２３の当接片２３ａが表示部２１の表面を覆って当接している。このため、当接片２３ａが表示部２１の表示面積を狭めてしまい、特に、内照灯２５によって、内部空間から透過照明を行う内照式とする場合、当接片２３ａが影になってしまい、内照点灯時と無灯時とで目視できる大きさが異なってしまう問題があった。
【０００７】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、部材数を削減し、製作時間及び製作コストを削減することができるとともに、表示面積を最大限とし、内照式としても同様の大きさで目視することができる箱型文字看板を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、表示部と、該表示部の外周端を覆う側板部と、前記表示部の背面側を閉塞する底板部とで断面箱型に構成される箱型文字看板であって、前記側板部は、両側縁部が折り曲げられた外装板と、該外装板の折り曲げられた前記側縁部に挟持された内装板とを備え、前記表示部の表面が前記外装板の折り曲げられた前記側縁部の縁端に当接されるとともに、前記表示部の外周端が前記内装板に当接し接合されることで、前記表示部と前記側板部とが組み付けられることを特徴としている。
【０００９】
この発明に係る箱型文字看板によれば、表示部の表面に当接する部分を外装板の縁端とし、外装板の厚さ分のみとすることができる。また、側板部は表示部の表面に当接するフランジ状の部材を不要とし、外装板と内装板の２層構造の略板状の部材とすることで、表示部の外周端の形状に従って容易に湾曲や屈曲等の加工を行い、表示部と組み付けすることができる。
【００１０】
請求項２に係わる発明は、請求項１に記載の箱型文字看板において、前記表示部の前記外周端と前記側板部の前記内装板とは、前記表示部の前記背面及び前記内装板に当接された接合部材に接合して固定されることを特徴としている。
この発明に係る箱型文字看板によれば、接合部材で表示部と側板部とを接合して固定することで、さらに容易にかつ確実に表示部と側板部とを組み付けることができる。
【００１１】
請求項３に係わる発明は、請求項１または請求項２に記載の箱型文字看板において、前記表示部、前記側板部及び前記底板部とで形成される内部空間には内照灯が設けられ、該内照灯によって前記表示部の前記背面から前記表面に透過光を照射することを特徴としている。
この発明に係わる箱型文字看板によれば、内部空間に設けられた内照灯によって表示部を発光させることができる。この際、表示部の表面は外装板の厚さ分のみしか覆われていないので、表示部の大きさと略等しい大きさで発光させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、表示部と側板部とを組み付けるのに伴って、表示部の表面を覆う範囲を外装板の厚さ分のみとし、表示部の表示面積を最大限とすることができる。特に、内部空間に内照灯を設けて透過照明を照射する内照式の場合には、影となる部分を最小限として、内照点灯時と無灯時とで略等しい表示面積を確保することができる。
また、側板部は、表示部の表面を当接するのにフランジ状の部材などが不要であり、略板状の部材とすることができるので、部材数を削減することができるとともに、加工が容易であり、製作時間、製作コストの削減を図ることができる。
さらに、側板部を外装板と内装板の２層構造とすることで、内側に位置する内装板は表示部と接合可能な材質で、内照式である場合には反射性能を有する材質を選択とすることができ、外装板には必要な強度を有し、耐候性の良い材質を選択することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１の実施形態）
図１及び図２は、この発明に係る第１の実施形態を示している。図１に箱型文字看板の一例を示す斜視図、図２に箱型文字看板の断面図を示す。
【００１４】
図１及び図２に示すように、箱型文字看板１は、樹脂で形成された表示部２と、表示部２の外周端２ａを覆う側板部３と、表示部２の背面２ｂ側を閉塞する底板部４とで断面箱型に構成され、内部空間１ａにおいて内照灯５が底板部４に固定された内照式となっている。表示部２は、表示する文字やマークなどに加工された略板状の部材で、内照灯５の照明を透過可能な材質で、例えばアクリルなどであり、目的に応じて着色されたものでも良い。側板部３は、側縁部６ａ、６ｂが折り曲げられた外装板６と、外装板６の折り曲げられた側縁部６ａ、６ｂに挟持された内装板７の２層構造となっている。一方の側縁部６ｂには、外装板６及び内装板７を貫通するネジ穴３ａが所定の間隔で設けられている。外装板６は、曲げ加工可能で、軽量で、必要な強度を有しており、耐候性の良い材質が好ましく、例えば、アルマイト加工されたアルミニウムである。また、内装板７は白色の樹脂で形成されている。底板部４は、表示する文字やマークなどに加工された略板状の部材であり、軽量で、必要な強度を有しており、耐候性の良い材質が好ましく、外装板６と同様に、アルマイト加工されたアルミニウムで形成されている。底板部４の背面４ａには、側板部３のネジ穴３ａと対応する位置において、略Ｌ字状の固定部材８が一辺８ａで接合され、他辺８ｂにはネジ穴８ｃが設けられている。また、内照灯５は図示しない電源と接続されており、表示部２の背面２ｂから表面２ｃへ透過光を照射することが可能である。
【００１５】
次ぎに、箱型文字看板１の製作について説明する。図１に示すように、まず、母材であるアクリル板及びアルミニウム板から表示部２及び底板部４を所定の形状（図１の例ではＳ字）に切り出す。次ぎに、予め内装板７に外装板６の両側縁部６ａ、６ｂを折り曲げて挟持させて一体とした側板部３を表示部２と同じ形状の木型に当てて、表示部２の外周端２ａの形状と同様になるように湾曲、屈曲させる。そして、図２に示すように、表示部２の外周端２ａを側板部３の内装板７に当接するとともに、表示部２の表面２ｃを外装板６の側縁部６ａの縁端６ｃに当接させ、表示部２の外周端２ａと内装板７とを溶剤によって接着させることで、表示部２と側板部３とを組み付ける。次ぎに、底板部４を相対する側板部３の間に挿入し、側板部３のネジ穴３ａと、固定部材８のネジ穴８ｃとにネジ９を螺合することで、側板部３と底板部４とを組み付けることができる。
【００１６】
図２に示すように、表示部２の表面２ｃに当接する部分を外装板６の縁端６ｃとし、外装板６の厚さ分のみとすることができる。このため、表示部２の表示面積となる表面２ｃの露出部分を最大限とすることができる。また、内照灯５を点灯した際には、影となる部分を最小限とし、無灯時と略等しい表示面積を確保することができる。また、側板部３は、表示部２の表面２ｃを当接するフランジ状の部材が不要で略板状の部材であることで、表示部２の外周端２ａの形状に従って湾曲や屈曲等の加工を行うことができる。このため、部材数を減らすことができるとともに、加工が容易であり、製作時間、製作コストの削減を図ることができる。また、側板部３を外装板６と内装板７の２層構造とすることで、それぞれ異なる特性の材質とすることができる。このため、内側に位置する内装板７は白色の樹脂とし、表示部２と接合可能な材質で、内照灯５の照明を効果的に反射し、照明性能を高めることができる。また、外装板６は、アルマイト加工されたアルミニウムとし、必要な強度を確保するとともに、軽量化を図ることができ、耐候性を高めることができる。
【００１７】
（第２の実施形態）
図３は、この発明に係る第２の実施形態を示し、箱型文字看板１０の断面図を示している。この実施形態において、前述した実施形態で用いた部材と共通の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００１８】
図３に示すように、この実施形態の箱型文字看板１０において、表示部２の外周端２ａと側板部３の内装板７とは、表示部２の背面２ｂ及び内装板７に当接され、断面略矩形で、樹脂で形成された接合部材１１に接合して固定されている。このように、接合部材１１を介して固定することで、さらに容易にかつ確実に表示部２と側板部３とを組み付けることができる。なお、接合部材１１は断面略矩形としたが、これに限ることはなく、表示部２の背面２ｂ及び内装板７に当接可能な部材であれば良く、例えば三角形の断面形状を有するものとしても良い。
【００１９】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【００２０】
なお、本発明の箱型文字看板は、文字やマークを表示するものに限定されるものではなく、矩形や円形などの形状を有するものとしても構わない。また、表示部、側板部及び底板部の各部材の材質は、上述の材質に限られるものでは無く、使用目的に応じて様々な材質に変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の第１の実施形態の箱型文字看板の斜視図である。
【図２】この発明の第１の実施形態の箱型文字看板の断面図である。
【図３】この発明の第２の実施形態の箱型文字看板の断面図である。
【図４】従来の箱型文字看板の断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１、  １０  箱型文字看板
２  表示部
２ａ  外周端
２ｂ  背面
２ｃ  表面
３  側板部
４  底板部
５  内照灯
６  外装板
６ａ、６ｂ  側縁部
６ｃ  縁端
７  内装板
１１  接合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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