(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ外殻である箱体内に荷排出装置として前後方向に移動する押壁と、その下方に敷設する前後動可能とした床板を設けたコンテナにおいて、
箱体に対して押壁を固定する固定手段として、箱体の側板上に係止突起を適宜間隔で設け、一方押壁の上部左右端に前記係止突起に掛止する掛止片を振り子式またはシーソー式に設けたロックバーを設け、このロックバーは、掛止片がその傾きのある状態では押壁に前記係止突起に掛止されて前記押壁を前記側板に対して固定するとともに、傾きの他の状態では前記係止突起との掛止が解除されて押壁を前記側板に対して移動可能にするものであることを特徴とするコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷の輸送に使用するコンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、輸送費や包装費の低減、輸送期間の短縮、荷痛みの防止等の点からコンテナ輸送が増加している。しかし、コンテナは箱型で、ほとんどのコンテナは、出入口が後端１ケ所であるため、クレーン等が使用できない。しかも積載効率を高くしたり荷崩れ防止のため、荷はパレットに乗っていないバラ積み状態で、隙間なく積んである。このため、荷の移送運搬には、コンベヤやフォークリフト等が使用できるが、荷の取り崩しは手作業に頼っている。
【０００３】
コンテナの荷降ろし作業はコンテナ内の荷をコンテナ外へ移送運搬する作業が必要であるが、チップ等のバラ物では人手に頼る作業となることが多く、重作業であり、作業安全上好ましくない。特に近年の作業者の高齢化にともない、腰痛対策から腰を痛める作業をなくした荷役装置が必要である。従来この条件に合うものとしてクレーンがあるが、コンテナには取付困難また作業スピードが遅いといった欠点がありコンテナには使用されていない。
【０００４】
チップのコンテナからの荷卸しの方法として、図５に示すようにプラットホーム１、油圧装置２、シリンダー３、オーバーバン４、計量装置５で構成された荷卸し装置を設けることも考えられる。
【０００５】
プラットホーム１は油圧装置６とシリンダー７の駆動によりコンテナ８を最大５５度まで傾斜し、荷卸しをするもので、形鋼および鋼板により枠組みされ、コンテナ８の荷卸しに対して十分な広さと強度を有し、その一端にはプラットホーム１の傾斜時にコンテナ８を支持するための強度な形鋼を使用した係止装置としてのバックストップ９が取り付けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなプラットホーム１でコンテナ全体を傾斜させる方法は、装置全体が大がかりなものとなり、このプラットホーム１での装置がある場所でなければ、荷卸し作業ができない。しかも、一連の作業の中で、オーバーバン４が開放したまま、コンテナをプラットホーム１に置いてしまう場合には、受入れビンに落下するおそれがあり、また、バックストップ９の上昇位置が適切でなかった場合にも落下し重大災害となる。
【０００７】
特開平５−２０８７３１号公報には、コンテナ内の荷降ろしを人手を最小にして自動化したものとして、上下スライドテーブル、左右スライドテーブル、前後スライドテーブル、掴み部、コンベア上下スライドテーブル、搬送部をそれぞれ有する移動支持フレームをコンテナ内にて走行可能とし、搬送部につながるコンベア部に延長コンベアを更に備え、荷を各スライドテーブルの位置合わせと真空吸着パッドの操作によって搬送部に引き出し、コンベア上を移動させたものが示されている。
【０００８】
この特開平５−２０８７３１号公報のコンテナ内の荷役装置は、装置全体が大掛かりなものとなり、コスト的にも問題がある。
【０００９】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、コンテナの大きな改造なしに、また、外部やコンテナ内に大がかりな装置を設けることなく、コンテナ内に積まれた荷の荷降ろし作業を機械化することができ、人手での荷卸しという重作業をなくすことができ、これにより、コンテナの荷降ろし作業者の高齢化、及び作業効率の向上にも対応できるコンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は前記目的を達成するため、コンテナ外殻である箱体内に荷排出装置として前後方向に移動する押壁と、その下方に敷設する前後動可能とした床板を設けたコンテナにおいて、箱体に対して押壁を固定する固定手段として、箱体の側板上に係止突起を適宜間隔で設け、一方押壁の上部左右端に前記係止突起に掛止する掛止片を振り子式またはシーソー式に設けたロックバーを設け、このロックバーは、掛止片がその傾きのある状態では押壁に前記係止突起に掛止されて前記押壁を前記側板に対して固定するとともに、傾きの他の状態では前記係止突起との掛止が解除されて押壁を前記側板に対して移動可能にするものであることを要旨とするものである。
【００１１】
請求項１記載の本発明によれば、コンテナ外殻である箱体内に、荷排出装置と、もしくは荷積み装置としてシリンダーにより前後動可能とした床板を設け、この床板を荷排出口方向（往路方向）と反荷排出口方向（復路方向）とで変化させて動かすことで、床板上の荷を順次移動させることができる。
【００１２】
このように、コンテナは荷排出装置を備えるものであり、チップ等のバラ物を始めとして、コンテナ内にパレットなしで隙間なく積まれた荷の荷降ろし作業を機械化することができる。そして、コンテナは外殻である箱体内に荷排出装置として前後方向に移動する押壁を設けていて、この押壁でチップその他の荷を荷排出口方向に移動させ、コンテナ外へ排出でき、コンテナの大きな改造なしに、また、外部に大がかりな装置を設けることなくコンテナ内にパレットなしで隙間なく積まれた荷の荷降ろし作業を機械化することが可能となる。
【００１３】
そして、第１段階として、床板が荷排出口方向（往路方向）に移動する場合には床板上の荷および押壁は床板とともに移動し、次に、第２段階として、押壁を固定して、荷をその場に止め、床板のみを反荷排出口方向（復路方向）に移動する。以下、前記第１段階、第２段階を順次、繰り返して、押壁および荷を荷排出口へと移動させ、荷をコンテナ外へ排出できる。
【００１４】
このように押壁は床板のみを反荷排出口方向（復路方向）に移動する際の荷の係止だけに用いるものであり、直接荷を押すことがないので、単に止めるだけの小さな力をかけるだけですむ。
【００１５】
また、押壁でチップその他の荷を荷排出口方向に移動させながら、床板を前後動させ、反荷排出口方向（復路方向）に移動する際には押壁は荷を押さえる役割をすればよく、荷排出口方向（往路方向）に移動する場合には荷はこの床板でも運ばれるので押壁の押す動作を助ける。よって、押壁を動かす力は小さいものですむ。
【発明の効果】
【００１６】
以上述べたように本発明のコンテナは、コンテナ自体の大きな改造なしに、また、外部やコンテナ内に大がかりな装置を設けることなく、コンテナ内に隙間なく積まれた荷の荷降ろし作業を機械化することができ、人手での荷卸しという重作業をなくすことができ、これにより、コンテナの荷降ろし作業の高齢化、及び作業効率の向上にも対応できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のコンテナの第１実施形態を示す斜視図、図２は同上側面図で、図中１０はコンテナ外殻である箱体を示し、この箱体１０の後端を荷排出口１１としている。なお、上床板（天板）は有る場合と無い場合の両方がある。また、荷排出口１１には開閉式の扉があるが図示は省略する。
【００１８】
本発明は、箱体１０内に、荷排出装置として前後方向に移動する押壁１２を設けた。または、荷排出装置として、さらに、押壁１２の下方に敷設する前後動可能とした床板１３を敷設した。
【００１９】
押壁１２は鋼製もしくはアルミ合金等他の金属製で、箱体１０が直方体であるとして、荷排出口１１に平行する向きで、配置される。また、押壁１２は水平なベース板１２ａに隔壁板１２ｂを立設したものであり、隔壁板１２ｂの下部は荷排出口１１の方向から見て上が遠ざかるように傾斜させた。また、床板１３も鋼製もしくはステンレス製で、比較的薄いものでよい。
【００２０】
前記押壁１２は床板１３とはベース板１２ａが接するだけで載置されている。
【００２１】
一方、床板１３と箱体１０との間には往復運動するシリンダー１５を設け、このシリンダー１５で床板１３を前後方向に動かせるようにする。
【００２２】
箱体１０に対して押壁１２を固定する固定手段１６を設けた。この固定手段１６としてはピンによるロック等も考えられるが、図示の例は、箱体１０の側板上に係止突起１７ａを適宜間隔で設けた。
【００２３】
一方、押壁１２の上部左右端に前記係止突起１７ａに掛止する掛止片１７ｃを振り子式またはシーソー式に設けたロックバー１７ｂを設ける。
【００２４】
このロックバー１７ｂは、掛止片１７ｃがその傾きのある状態では押壁１２の前記係止突起１７ａに掛止されて前記押壁１２を前記側板に対して固定するとともに、傾きの他の状態では前記係止突起１７ａとの掛止が解除されて押壁１２を前記側板に対して移動可能にするものである。
【００２５】
第１段階として、シリンダー１５により（図示は省略する）床板１３が荷排出口１１の方向（往路方向）に移動する場合には固定手段１６をフリーとし、床板１３上に置かれている押壁１２と荷の両方が床板１３により運ばれるように床板１３とともに移動する。
【００２６】
次に、第２段階として、係止突起１７ａにロックバー１７ｂを掛止めて押壁１２を固定して荷をその場に止め、シリンダー１５により床板１３のみを反荷排出口方向（復路方向）に移動させる。以下、前記第１段階、第２段階を順次、繰り返して、押壁１２および荷を荷排出口１１へと移動させ、荷排出口１１から荷をコンテナ外へ排出する。
【００２７】
なお、荷を排出後に押壁１２を元の箱体１０の前位置に戻すには、基本的には逆の動作を行えばよいが、特に第２実施形態においては、床板１３が荷排出口１１の方向（往路方向）に移動する場合に固定手段１６を作動させ、反荷排出口方向（復路方向）に移動させる場合は固定手段１６をフリーとして床板１３で押壁１２を運ぶことにする。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のコンテナの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明のコンテナの第１実施形態を示す部分側面図である。
【図３】従来例の側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…プラットホーム            ２…油圧装置
３…シリンダー                ４…オーバーバン
５…計量装置                  ６…油圧装置
７…シリンダー                ８…コンテナ
９…バックストップ            １０…箱体
１１…荷排出口                １２…押壁
１２ａ…ベース板              １２ｂ…隔壁板
１３…床板                    １４…テレスコピックシリンダー
１５…シリンダー              １６…固定手段
１７ａ…係止突起              １７ｂ…ロックバー
１７ｃ…掛止片
【図１】
0004644454.tif 000002
【図２】
0004644454.tif 000003
【図３】
0004644454.tif 000004