(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円環状のヨーク部材の中心に向かう方向に複数本の固定磁極歯を有する固定磁極を突出させ、複数枚の板状体を積層した円環状の固定子コアと、前記固定子コアの固定磁極歯を有する固定磁極と同じ形状及び数のコイル巻回部と固定子巻線を引き出すための部品取付部とを設けた第１の固定子磁極組立体と、前記固定子コアの固定磁極歯を有する固定磁極と同じ形状及び数のコイル巻回部と部品取付部を設けない第２の固定子磁極組立体とを有し、前記固定子コアの両側から前記固定磁極とコイル巻回部とが重なるように第１の固定子磁極組立体及び第２の固定子磁極組立体を挟んで固定子組立体となし、前記固定子組立体のコイル巻回部に固定子巻線を巻回した固定子組立体を合成樹脂で囲暁したバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造において、前記第１の固定子磁極組立体に設けた部品取付部、及び円環状の固定子コアに、複数個の貫通穴を設けると共に、前記貫通穴は前記部品取付部と前記円環状の固定子コアとの貫通穴が一致する位置に設け、前記合成樹脂は前記第１及び第２の固定子磁極組立体の固定子巻線部を囲暁すると共に、固定子コアの固定磁極歯が回転子に対向する面を露出し、前記合成樹脂の面と固定磁極歯が回転子に対向する面を同一円周面になるように合成樹脂で囲暁した事を特徴とするバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造。
【請求項２】
前記第１及び第２の固定子磁極組立体は、前記合成樹脂の接触部にその沿面距離を増加する凹凸部を有する事を特徴とする請求項１記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造。
【請求項３】
前記沿面距離を増加する凹凸部は、固定子組立体のコイル巻回部に巻回された固定子巻線を保持する張りだし部において前記合成樹脂と接触する面に設けた事を特徴とする請求項１又は２に記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造。
【請求項４】
円環状の固定子コアは、囲暁した合成樹脂の最外周にそって複数個の貫通穴を設けた事を特徴とする請求項１から３の何れかに記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造。
【請求項５】
前記合成樹脂、第１の固定子磁極組立体、第２の固定子磁極組立体の熱膨張率は、各々ほぼ等しい熱膨張率を有する事を特徴とする請求項１から４の何れかに記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造、特に防水、防油、耐振動、耐衝撃などの効果の優れたバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回転位置の検出など多用途のあるレゾルバにおいて、円環状のヨーク部材から複数本の磁極を突出させ、これら磁極に固定子巻線を巻回した固定子の中に回転子を設けるバリアブルリラクタンスレゾルバがある。
【０００３】
上記バリアブルリラクタンスレゾルバの固定子の固定子磁極は、軟鉄板をプレス抜きにより形成した円環状のヨーク部材を複数枚積み重ねて固定子コアを形成する。係る固定子の構造は、固定子コアの複数の磁極に巻回した固定子巻線にポッティングを施し、その上に保護カバーを接着剤で固めるか、上下から回転子をカバーで機械的に挟みこむ構造があった。また、他の構造としては、固定子コアにコイルを巻回するための絶縁体からなる部材（固定子磁極組立体）を固定子コアの磁極歯を囲むように設ける。そして巻回するコイルと固定子磁極を覆う固定子磁極組立体との絶縁を確保するために、更に樹脂等の絶縁材料から成る絶縁部材（インシュレータ）を別に作り、これを固定子磁極組立体のコイル巻回部に挿入したり、或いは、絶縁塗料を固定子磁極組立体に直接スプレイして表面全体に薄膜の絶縁膜を形成し、或いは化学処理により固定子磁極組立体の表面に絶縁膜を形成していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記保護カバーを接着剤で固める構造では、温度変化、振動、衝撃などにより脱落することがあった。また、樹脂等の絶縁材料から成る保護カバーの爪部を固定子磁極組立体のコイルが巻回されているスロット部に挿入するためにコイルの被服に傷がつき、コイルの絶縁不良となりバリアブルリラクタンスレゾルバの信頼性が損なわれるなどの問題もあった。これらの保護構造は、機械的に与えられる損傷には有効であるが、耐水性や、振動、衝撃などの劣悪な環境に耐えるには困難であった。
【０００５】
更に、小型のバリアブルリラクタンスレゾルバの組立において、プレスで打ち抜かれた円環状のヨーク部材を鳩目などの方法で全体を加圧緊締するスペースがなく、固定磁極歯の先端周縁には加圧緊着力が働かない。このため、組み立てられたバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子の板状ヨーク部材間に隙間が生じ、長年使用している内に板状体の内部に錆が発生するという不都合があるほか、固定子を励磁したり、回転子を回転させた際、板状体が振動して、ノイズを発生する等の問題点があった。
【０００６】
前記問題点を解決する手段として、例えば特開平１０−３２２９４４号公報等の方法が開示されていて、固定子磁極組立体の表面に合成樹脂層を形成して固定子と囲暁し、その後に巻線を巻回することで前記問題点の解決を図るものである。しかし、防水、防油、耐振動、耐衝撃などの点で問題があった。
【０００７】
本発明は係る問題を解決して防水、防油、耐振動、耐衝撃などの効果の優れたバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造を提供することを目的としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために請求項１記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造では、円環状のヨーク部材の中心に向かう方向に複数本の固定磁極歯を有する固定磁極を突出させ、複数枚の板状体を積層した円環状の固定子コアと、前記固定子コアの固定磁極歯を有する固定磁極と同じ形状及び数のコイル巻回部と固定子巻線を引き出すための部品取付部とを設けた第１の固定子磁極組立体と、前記固定子コアの固定磁極歯を有する固定磁極と同じ形状及び数のコイル巻回部と部品取付部を設けない第２の固定子磁極組立体とを有し、前記固定子コアの両側から前記固定磁極とコイル巻回部とが重なるように第１の固定子磁極組立体及び第２の固定子磁極組立体を挟んで固定子組立体となし、前記固定子組立体のコイル巻回部に固定子巻線を巻回した固定子組立体を合成樹脂で囲暁したバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造において、前記第１の固定子磁極組立体に設けた部品取付部、及び円環状の固定子コアに、複数個の貫通穴を設けると共に、前記貫通穴は前記部品取付部と前記円環状の固定子コアとの貫通穴が一致する位置に設け、前記合成樹脂は前記第１及び第２の固定子磁極組立体の固定子巻線部を囲暁すると共に、固定子コアの固定磁極歯が回転子に対向する面を露出し、前記合成樹脂の面と固定磁極歯が回転子に対向する面を同一円周面になるように合成樹脂で囲暁した事を特徴とする。
【０００９】
請求項２記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造では、前記第１及び第２の固定子磁極組立体は、前記合成樹脂の接触部にその沿面距離を増加する凹凸部を有する事を特徴とする。
【００１０】
請求項３記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造では、前記沿面距離を増加する凹凸部は、固定子組立体のコイル巻回部に巻回された固定子巻線を保持する張りだし部において前記合成樹脂と接触する面に設けた事を特徴とする。
【００１１】
請求項４記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造では、円環状の固定子コアは、囲暁した合成樹脂の最外周にそって複数個の貫通穴を設けた事を特徴とする。
【００１３】
請求項５記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造では、前記合成樹脂、第１の固定子磁極組立体、第２の固定子磁極組立体の熱膨張率は、各々ほぼ等しい熱膨張率を有する事を特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に係るレゾルバの固定子構造の分解図である。この図において、円環状の固定子コア１は従来と同じく例えばケイ素鋼板のような軟磁性板からなる。この固定子コア１は、円環状のヨーク部２、これから中心に向かう方向に突出する複数個の固定磁極部３，これらの先端に設けられた固定磁極歯４を有し、これら固定子コア１は複数枚積層されている。
【００１５】
固定子コア１に設けられている複数個の固定子磁極組立体固定穴２０３は、積層された固定子コア１を貫通している。合成樹脂２０１は、後述する方法で第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６を囲暁することによって固定子磁極組立体固定穴２０３を貫通して第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６を固定子コア１に固定する。合成樹脂２０１は、例えばＰＢＴガラス（３０％）のような、０．００００３cm/cm/℃の熱膨張率を有する材料からなる。
【００１６】
第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６は、例えばＰＢＴガラス（３０％）のような、０．００００３cm/cm/℃の熱膨張率を有する材料からなり、前記ヨーク部材の固定磁極部と磁極歯と同じ形状と数を有するコイル巻回部１０が設けられている。第１の固定子磁極組立体５は、部品取付部７を設け、第２の固定子磁極組立体６には部品取付部７がない構造である。前記積層された固定子コア１の両側から前記第１の固定子磁極組立体５及び第２の固定子磁極組立体６を挟み、固定子コア１の固定磁極部３に設けられた固定磁極歯４と第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６のコイル巻回部１０とを各々重なるようにして組立てる。
【００１７】
固定子コア１に設けられている２個の部品取付部固定穴４０１ｃ、４０１ｄは、積層された固定子コア１を貫通している。後述する方法で第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６を合成樹脂２０１で囲暁することによって、部品取付部に設けた貫通穴４０１ａ、４０１ｂを合成樹脂２０１が貫通して全体が形成され、部品取付部７を固定子コア１に固定するように作用する。
【００１８】
前記のようにして組み立てた固定子のコイル巻回部１０に所定の方法で図示していない固定子巻線を巻回し、巻線の終端を部品取付部７に接続する。第１の固定子磁極組立体５及び第２の固定子磁極組立体６に固定する。その後、前記固定子を後述するようにして前記合成樹脂２０１で囲暁する。部品取付部７は、例えばエポキシ樹脂のような０．００００４６cm/cm/℃の熱膨張率を有する材料ポッティング剤（図２の７０に図示）を注入し露出部を塞ぐ。
【００１９】
図２は、前記のようにして形成されたバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子を前記合成樹脂で囲暁した固定子組立体２０の概観図である。固定子組立体２０は、部品取り付け部７を設けた第１の固定子磁極組立体と第２の固定子磁極組立体とを軟磁性板からなる円環状の固定子コア１の両側から挟んで形成したものである。
【００２０】
図２において、固定子コア１の両端をはさみ、組み立てられた固定子コア１と、第１の固定子磁極組立体、第２の固定子磁極組立体とは、固定子コア１の磁極歯４は回転子に面する面が露出するように合成樹脂２０１で囲暁されている。第１の固定子磁極組立体と第２の固定子磁極組立体とは、固定子コア１に設けた複数の貫通穴２０３を貫通して囲暁された合成樹脂２０１で結合されている。
【００２１】
固定子コア１の固定磁極歯４の先端部は、固定子組立体２０の内側に設けられた図示していない回転子の外側の面と対向するようになっている。前記合成樹脂２０１は固定磁極歯４の先端部と同一円周面をなし、前記先端部は合成樹脂２０１で覆われていない。
【００２２】
また、前記合成樹脂２０１は、後述するように、固定子巻線が巻回された固定子組立体２０の巻線間にも入り込み固定子磁極組立体を固定する。
【００２３】
部品取付部７内は、前記合成樹脂２０１により覆われておらず、前記したようにポッティング剤を注入し露出部を塞ぐ。
【００２４】
ポッティング剤を注入した部品取付部７からは、線材２０４が引き出され、外部に接続できるようになっている。
【００２５】
固定子磁極組立体固定穴２０３は、複数個設けられていて（１個のみ図示）、固定子コア１と図示していない固定子磁極組立体とを貫通し、前記合成樹脂２０１で固定子コア１と図示していない固定子磁極組立体とを囲暁している。
【００２６】
図３は，第１の固定子磁極組立体５の前面詳細図である。図３において（ａ）は前面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部の拡大図、（ｃ）は（ａ）においてＦ方向から見た側面図である。図３（ｃ）のＺ方向が裏面で、固定子コア１を挟む面である。
【００２７】
部品取付部７には、第１の固定子磁極組立体５の円周外側にあたる位置に、貫通穴４０１ａ、４０１ｂが貫通している。係る貫通穴４０１ａ、４０１ｂは積層された固定子コア１をも貫通している。第１の固定子磁極組立体５、固定子コア１、第２の固定子磁極組立体６を合成樹脂２０１で囲暁することによって、合成樹脂２０１が前記貫通穴４０１ａ、４０１ｂに入り込み、部品取付部７を固定子コア１の両側から固定する。
【００２８】
第１の固定子磁極組立体５は、沿面距離を増加する凹凸部４１１を有する。前記沿面距離を増加する凹凸部４１１は、固定子組立体２０に巻回された固定子巻線２０６を保持する張りだし部４１２の前記固定子巻線２０６を囲暁した合成樹脂２０１と接触する面、即ち第１の固定子磁極組立体５の前面側に設けてある。
【００２９】
図４は、第１の固定子磁極組立体５の各部拡大図である。図４（ａ）は、部品取付部７を図３のＶ方向から見た図である。同図（ｂ）は、図３のＤ−Ｄ’方向から見た張りだし部４１２の図である。同図（ｃ）は、図３のＷ方向から見た張りだし部４１２の図である。同図（ｄ）は、図３のＢ−Ｂ’方向から見た張りだし部４１２の図である。同図（ｅ）は、図３のＣ−Ｃ’方向から見た張りだし部４１２の図で、図３Ｇ部の拡大図である。
【００３０】
第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６と合成樹脂２０１との接触面は異なる材質の為に合成樹脂２０１で囲暁してもミクロン単位の隙間が生じる可能性がある。係る隙間に長年使用している間に水分などが浸潤して積層されている固定子コア１の内部に錆が発生する。前記水分の浸潤を防止するために、張りだし部４１２には沿面距離を増加する凹凸部４１１が設けられている。
【００３１】
図４（ｆ）は図２のＭＮ断面図である。図４（ｆ）に示すように凹凸部４１１は、固定子組立体２０に巻回された固定子巻線４１０を保持する張りだし部４１２の前記固定子巻線を囲暁した合成樹脂２０１の接触面側に設けてある。
【００３２】
図４（ｆ）において、第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６とを固定子コア１の両側から挟んで形成した固定子組立体２０のコイル巻回部１０に固定巻線２０６を巻回し、両側から合成樹脂２０１で囲暁してある。固定磁極歯４と第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６とは、同一円周面を形成し、図示していない回転子の方向Ｊに対面して固定磁極歯４が露出している。
【００３３】
図５は，第１の固定子磁極組立体５の後面詳細図である。貫通穴４０１ａ、４０１ｂが貫通している。第１の固定子磁極組立体５の後面には前記した凹凸部４１１は設けられていない。係る面は、図４（ｆ）に図示したように後述する第２の固定子磁極組立体６と対峙して固定子１を挟むように設ける。
【００３４】
図６は、第２の固定子磁極組立体６の前面詳細図である。部品取付部７が無い以外は図７（ｄ）、（ｅ）に図示する一部を除いて図３に図示した第１の固定子磁極組立体５と同一構造である。
【００３５】
図７（ａ）は、図６においてＫ方向から見た図である。同図において、Ｚ面が固定子１に接する面である。図７（ｂ）は、図６のＤ−Ｄ’方向から見た張りだし部４１２の図である。同図（ｃ）は、図６のＷ方向から見た張りだし部４１２の図である。同図（ｄ）は、Ｃ−Ｃ’方向から見た張りだし部４１２の図である。同図（ｅ）は、図６のＢ−Ｂ’方向から見た張りだし部４１２の図である。同図（ｄ）、（ｅ）は、図４（ｅ）、（ｄ）とそれぞれ同一部位である。図７においては固定子巻線２０６が第２の固定子磁極組立体６の張りだし部４１２から外れないように張りだし部８０と８１を各々設けてある。
【００３６】
図８は、第２の固定子磁極組立体６の後面詳細図である。貫通穴４０１ａ、４０１ｂが貫通している。第２の固定子磁極組立体６の後面張りだし部４１２には前記した凹凸部４１１は設けられていない。係る面は、図４（ｆ）に図示したように第２の固定子磁極組立体６と対峙して固定子１を挟むように設ける。
【００３７】
図９は、固定子コア１の図である。円環状のヨーク部２、これから放射状に複数個内方に突出する固定磁極部３，これらの先端に設けられた固定磁極歯４を有し、これら固定子コア１は複数枚積層される。
【００３８】
円環状のヨーク部２には複数個の固定子磁極組立体固定穴２０３が貫通して設けられている。係る貫通穴２０３は、囲暁した合成樹脂２０１の最外周１００（図９の破線で示す）にそって複数個設けられている。そして前記第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６は、合成樹脂２０１の最外周１００の内側にあり、合成樹脂２０１で囲暁される。
【００３９】
２個の部品取付部固定穴４０１ｃ、４０１ｄは、部品取付部７の貫通穴４０１ａ、４０１ｂと一致した位置に設けられていて積層された固定子コア１を貫通している。
【００４０】
前記第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６とを固定子コア１の両側から挟んで形成した固定子組立体２０は、合成樹脂２０１で囲暁するために図示していない金型を作成する。そして金型の注湯口から合成樹脂２０１を注ぎ、加圧し冷却する。この場合、第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６とを固定子コア１には加圧緊着力が働かない。このため、組み立てられたバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子には隙間が生じる。係る問題を回避する目的で固定子コア１には、前記したように複数個の固定子磁極組立体固定穴２０３が設けられ、積層された固定子コア１を貫通している。
【００４１】
第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６とを固定子コア１の固定子磁極歯４を各々重ね合わせて図１のように固定子組立体２０を合成樹脂２０１で囲暁する。係る際に合成樹脂２０１は、固定子組立体２０のコイル２０６の間を貫通し第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６とを固定して固定子コア１の固定子磁極歯４を両側から固定する。更に、第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６の最外周から固定子１の貫通穴２０３を貫通した合成樹脂２０１は、第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６を固定子コア１の両側から挟んで固定する。従って、第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６の外周部が温度変化等により外側に反るように応力が加わっても第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６とが互いに引き合い変形を防ぐ。従って、水分などがしみこむことを防止する。なお前記のように合成樹脂２０１及び前記第１の固定子磁極組立体５、第２の固定子磁極組立体６は、例えばＰＢＴガラス（３０％）のような、０．００００３cm/cm/℃の熱膨張率を有する熱膨張率が等しい材料からなる。従って、温度変化による熱膨張係数の差で合成樹脂２０１と固定子コア１との間に隙間が生じ、水分などが浸潤することを防止する。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造によれば、円環状のヨーク部材の中心に向かう方向に複数本の固定磁極歯を有する固定磁極を突出させ、複数枚の板状体を積層した円環状の固定子コアと、前記固定子コアの固定磁極歯を有する固定磁極と同じ形状及び数のコイル巻回部と固定子巻線を引き出すための部品取付部とを設けた第１の固定子磁極組立体と、前記固定子コアの固定磁極歯を有する固定磁極と同じ形状及び数のコイル巻回部と部品取付部を設けない第２の固定子磁極組立体とを有し、前記固定子コアの両側から前記固定磁極とコイル巻回部とが重なるように第１の固定子磁極組立体及び第２の固定子磁極組立体を挟んで固定子組立体となし、前記固定子組立体のコイル巻回部に固定子巻線を巻回した固定子組立体を合成樹脂で囲暁したバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造において、前記第１の固定子磁極組立体に設けた部品取付部、及び円環状の固定子コアに、複数個の貫通穴を設けると共に、前記貫通穴は前記部品取付部と前記円環状の固定子コアとの貫通穴が一致する位置に設け、前記合成樹脂は前記第１及び第２の固定子磁極組立体の固定子巻線部を囲暁すると共に、固定子コアの固定磁極歯が回転子に対向する面を露出し、前記合成樹脂の面と固定磁極歯が回転子に対向する面を同一円周面になるように合成樹脂で囲暁した事により、樹脂等の絶縁材料から成る保護カバーを設けないために、固定子磁極組立体のコイルが巻回されているスロット部に前記保護カバーの爪部を挿入してコイルの被服を傷つけ、コイルの絶縁不良を生じるなどの不具合をなくすことが出来た。特に、前記第１の固定子磁極組立体に設けた部品取付部、及び円環状の固定子コアに、複数個の貫通穴を設けると共に、前記貫通穴は前記部品取付部と前記円環状の固定子コアとの貫通穴が一致する位置に設けた事により、固定子磁極組立体と一体化して設けた部品取付部の取り付けを容易にすることが出来た。
【００４３】
請求項２記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造によれば、前記第１及び第２の固定子磁極組立体は、前記合成樹脂の接触部にその沿面距離を増加する凹凸部を有する事により、内部に浸潤する水分を抑制することが出来た。
【００４４】
請求項３記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造によれば、前記沿面距離を増加する凹凸部は、固定子組立体のコイル巻回部に巻回された固定子巻線を保持する張りだし部において前記合成樹脂と接触する面に設けた事により、合成樹脂を囲暁する金型の製作を容易ならしめた。
【００４５】
請求項４記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造によれば、円環状の固定子コアは、囲暁した合成樹脂の最外周にそって複数個の貫通穴を設けた事により、固定子コアを両側から挟みこみ、固定子コアの板状体間に隙間が生じ、長年使用している内に板状体の内部に錆が発生する不都合を無くし、固定子を励磁したり、回転子を回転させた際、板状体が振動して、ノイズを発生する問題を解消できた。
【００４７】
請求項６記載のバリアブルリラクタンスレゾルバの固定子構造によれば、前記合成樹脂、第１の固定子磁極組立体、第２の固定子磁極組立体の熱膨張率は、各々ほぼ等しい熱膨張率を有する事により、温度変化による熱膨張係数の差で合成樹脂と固定子コアとの間に隙間が生じ、水分などが浸潤することを防止することが出来た。
【００４８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレゾルバの固定子構造の分解図である。
【図２】本発明における固定子組立体の概観図である。
【図３】本発明における第１の固定子磁極組立体の前面詳細図であり，（ａ）は前面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部の拡大図、（ｃ）は（ａ）においてＦ方向から見た側面図である。
【図４】本発明における第１の固定子磁極組立体の各部拡大図であり、（ａ）は、部品取付部７を図３のＶ方向から見た図、（ｂ）は、図３のＤ−Ｄ’方向から見た張りだし部の図、（ｃ）は、図３のＷ方向から見た張りだし部の図、（ｄ）は、図３のＢ−Ｂ’方向から見た張りだし部の図、（ｅ）は、図３のＣ−Ｃ’方向から見た張りだし部の図で図３Ｇ部の拡大図、（ｆ）は、図２のＭＮ断面図である。
【図５】本発明における第１の固定子磁極組立体の後面詳細図である。
【図６】本発明における第２の固定子磁極組立体６の前面詳細図である。
【図７】本発明における図６のＫ方向から見た図であり、（ａ）は、図６においてＫ方向から見た図、（ｂ）は、図６のＤ−Ｄ’方向から見た張りだし部の図、（ｃ）は、図６のＷ方向から見た張りだし部の図、（ｄ）は、Ｃ−Ｃ’方向から見た張りだし部の図、（ｅ）は、図６のＢ−Ｂ’方向から見た張りだし部の図である。
【図８】本発明における第２の固定子磁極組立体の後面詳細図である。
【図９】本発明における固定子コア１の図である。
【符号の説明】
１  固定子コア
２  ヨーク部
３  固定磁極部
４  固定磁極歯
５、６  固定子磁極組立体
７  部品取付部
１０  コイル巻回部
２０  固定子組立体
２０１  合成樹脂
２０３  固定子磁極組立体固定穴
４０１ａ、４０１ｂ  部品取付部に設けた貫通穴
４０１ｃ、４０１ｄ  部品取付部固定穴
４１１  凹凸部
４１２  張りだし部
【図１】
0004674679.tif 000002
【図２】
0004674679.tif 000003
【図３】
0004674679.tif 000004
【図４】
0004674679.tif 000005
【図５】
0004674679.tif 000006
【図６】
0004674679.tif 000007
【図７】
0004674679.tif 000008
【図８】
0004674679.tif 000009
【図９】
0004674679.tif 000010