(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の胴部上端に設けられたフランジ上面に、シート状蓋材をイージーピール可能に接着して封止するカップ状容器の製造方法において、予め、容器本体を成形する射出成形用金型の雄型のフランジの上面を形成するキャビティ面に、最上面層がイージーピール性熱融着樹脂層で最下面層が熱融着樹脂層である環状熱融着シートを、上面をキャビティ面に当接させて挿着し、該環状熱融着シートの下面を、容器本体を成形すると同時に、該容器本体のフランジ上面に熱融着し、前記容器本体のフランジの上面に環状熱融着シート層を形成することを特徴とするカップ状容器の製造方法。
【請求項２】
前記環状熱融着シート層の中間層が、熱可塑性樹脂層からなる基材層であることを特徴とする請求項１記載のカップ状容器の製造方法。
【請求項３】
前記環状熱融着シート層の中間層が、熱可塑性樹脂層とバリア層からなる積層基材層であることを特徴とする請求項１記載のカップ状容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、イージーピール（易剥離）可能なシート状蓋材で封止され、食品などの内容物において広い用途範囲で使用されているカップ状容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カップ状容器（１０）としては、図２に示すように、射出成形法で作製された容器本体（１００）に、内容物を充填したのち、胴部（１１０）の上端のフランジ（１２０）の上面に、シート状蓋材（２００）をイージーピール可能にヒートシール法で熱融着して封止したものが使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のカップ状容器においては、容器本体の材質によって、シート状蓋材の最下面層のイージーピール性熱融着樹脂（シーラント）層の材質を選定し、さらに、容器としての要求品質によっても材質を選定しなければならないため、材質の選定範囲が極めて限定されていた。
【０００４】
本発明は、上述の従来の問題を解決するものであり、容器本体の材質には関係なしに、蓋材との融着性に関する要求品質に応じて、イージーピール性熱融着樹脂層の材質を選定できるカップ状容器及びその製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明の第１の発明は、容器本体の胴部上端に設けられたフランジ上面に、シート状蓋材をイージーピール可能に接着して封止するカップ状容器の製造方法において、予め、容器本体を成形する射出成形用金型の雄型のフランジの上面を形成するキャビティ面に、最上面層がイージーピール性熱融着樹脂層で最下面層が熱融着樹脂層である環状熱融着シートを、上面をキャビティ面に当接させて挿着し、該環状熱融着シートの下面を、容器本体を成形すると同時に、該容器本体のフランジ上面に熱融着し、前記容器本体のフランジの上面に環状熱融着シート層を形成することを特徴とするカップ状容器の製造方法である。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、第１の発明に記載のカップ状容器の製造方法において、前記環状熱融着シート層の中間層が、熱可塑性樹脂層からなる基材層であることを特徴とするカップ状容器の製造方法である。
【０００７】
次に、本発明の第３の発明は、第１の発明に記載のカップ状容器の製造方法において、前記環状熱融着シート層の中間層が、熱可塑性樹脂層とバリア層からなる積層基材層であることを特徴とするカップ状容器の製造方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のカップ状容器（１０）は、図１（ａ）に示すように、内容物を充填したのち、容器本体（１００）の胴部（１１０）上端に設けられたフランジ（１２０）上面に、通常、開封用つまみ（２１０）をもつシート状蓋材（２００）をイージーピール可能に接着して封止する容器であるが、容器本体（１００）のフランジ（１２０）上面に環状熱融着シート層（３００）を設けており、この環状熱融着シート層の上面に、シート状蓋材（２００）をイージーピール可能にヒートシール法などにより熱融着するものである。
【００１１】
そして、上述の環状熱融着シート層（３００）は、図１（ｂ）に示すように、積層構造をとり、その最上面層は、シート状蓋材に対してイージーピール可能に熱融着するイージーピール性熱融着樹脂層（３１０）であり、また、最下面層は、容器本体に対して熱融着する熱融着樹脂層（３３０）である。
【００１２】
また、環状熱融着シート層（３００）は、図１（ｂ）に示すように、一般的に、中間層として基材層（３２０）を設けており、この基材層は、通常では、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂層など単層及び積層、または、容器にバリア性が強く求められる場合には、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂層とアルミニウム箔、無機蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリ塩化ビニリデンコート延伸ポリプロピレンフィルムなどのバリア層とを積層したものである。
【００１３】
そして、本発明のカップ状容器の容器本体の製造方法は、いわゆるインサート射出成形法によるものであり、前もって、容器本体を成形する射出成形用金型の雄型のフランジの上面を形成するキャビティ面に、最上面層がイージーピール性熱融着樹脂層で最下面層が熱融着樹脂層である環状熱融着シートを、上面をキャビティ面に当接させて挿着し、射出成形機でゲート（溶融樹脂が射出される湯口）より金型キャビティ（成形品が成形される雌型と雄型の間の空間）内へ溶融成形樹脂を射出して、容器本体を成形すると同時に、図１（ａ）に示すように、環状熱融着シートの下面を、容器本体（１００）のフランジ（１２０）上面に熱融着して、容器本体のフランジの上面に、環状熱融着シート層（３００）を形成するものである。なお、容器本体の成形材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど熱可塑性樹脂を容器の使用目的に合わせて選択して使用するものである。
【００１４】
本発明のカップ状容器の容器本体のフランジ上面には、環状熱融着シート層が形成されており、この環状熱融着シート層の最上面層が、シート状蓋材に対してイージーピール可能に熱融着するイージーピール性熱融着樹脂層であり、このイージーピール性熱融着樹脂層は、容器本体の材質には関係なしに、蓋材との融着性に関する要求品質に応じて選定するものであるので、イージーピール性熱融着樹脂の選択幅が広くなる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の製造方法によるカップ状容器は、容器本体のフランジ上面に、蓋材をイージーピール可能に熱融着するイージーピール性熱融着樹脂層を最上面にもつ環状熱融着シート層が形成されており、容器本体の材質には関係なしに、蓋材との融着性に関する要求品質に応じて、イージーピール性熱融着樹脂層の材質を選定できるので、イージーピール性熱融着樹脂の選定範囲幅が、従来のカップ状容器の場合と比較して、著しく広くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態のカップ状容器の構造を示す説明図であり、（ｂ）は、そのＡ部分の拡大図である。
【図２】従来の一例のカップ状容器の構造を示す説明図である。
【符号の説明】
１０……カップ状容器
１００……容器本体
１１０……胴部
１２０……フランジ
２００……シート状蓋材
２１０……開封用つまみ
３００……環状熱融着シート層
３１０……イージーピール性熱融着樹脂層
３２０……基材層
３３０……熱融着樹脂層
【図１】
0004655396.tif 000002
【図２】
0004655396.tif 000003