(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接ワイヤが収納される円筒形の胴体と、
上記胴体内側の下端に備えられ、上記胴体の下端の内周面に密着して結合されるように、縁が下側にベンドして形成された支持部を有する下板と、
上記胴体の上端を覆うように備えられ、上記胴体の上端の内周面に密着して挿入されるように、縁が上側にベンドして形成された密着部を有するカバーとを備え、
上記密着部の外周面には、結合部とこの結合部から外側にベンドされた第１ベンド部とこの第１ベンド部から下側にベンドされた第２ベンド部とを含んで形成される外側リム部材が、円周方向に沿って該外周面に密着するように結合され、
上記密着部の内周面には、内側リム部材が、円周方向に沿って該内周面に密着するようにさらに結合される、溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項２】
上記胴体と、下板と、カバーとは紙材質からなる、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項３】
上記支持部と上記胴体の下端は、円周方向に沿って裁縫した紐により結合されている、  請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項４】
上記支持部と上記胴体の下端は、円周方向に沿って多数個締結されたステープラーのピンにより結合されている、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項５】
上記下板の上面には、上記胴体内部の断面形状に対応される強度補強板が備えられている、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項６】
上記支持部の内周面に密着するように挿入された内部リム部材をさらに含んでいる、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項７】
上記胴体の下端の外周面及び上記内部リム部材の内周面を円周方向に沿って囲むように、実質的にＵ字状の断面を有する下敷部を有し、スチル材質からなる支持フレームをさらに含んでいる、
請求項６に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項８】
上記胴体の下端の外周面を囲むように備えられた外部リム部材をさらに含んでいる、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項９】
上記胴体の下端の外周面及び上記支持部の内周面を円周方向に沿って囲むように、Ｕ字状の断面を持つ下部補強部材をさらに含んでいる、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項１０】
上記密着部と上記内側リム部材は、円周方向に沿って裁縫した紐により結合されている、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項１１】
上記密着部と上記内側リム部材は、円周方向に沿って多数個締結されたステープラーのピンにより結合されている、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項１２】
上記第１ベンド部の下面が上記胴体の上端にロードされ、上記第２ベンド部と上記密着部の外周面の間に上記胴体の上端が挿入されている、
請求項１に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項１３】
溶接ワイヤが収納される円筒形の胴体と、
上記胴体内側の下端に備えられ、上記胴体の下端の内周面に密着して結合されるように、縁がベンドして形成された支持部を有する下板と、
上記胴体の上端を覆うように備えられ、上記胴体の上端の内周面に密着して挿入されるように、縁が上側にベンドして形成された密着部を有するカバーを含んでおり、
上記密着部は、上記カバーの縁で上側にベンドされ、外周面が上記胴体の上端の内周面に密着するベース部と、このベース部から外側にベンドされて下面が上記胴体の上端にロードされるロード部と、このロード部から上側にベンドされた延長部を含んでなり、
上記延長部の内周面には円周方向に沿って密着するように内側リムがさらに結合され、
上記延長部の外周面には円周方向に沿って上部が密着するように結合され、下部は上記胴体の上端の外周面に密着するように結合される補強リム部材がさらに備えられている、溶接ワイヤ用ペールパック。
【請求項１４】
上記胴体の上端の内周面及び外周面の少なくとも一側には、円周方向に沿って繰り返して凸状のエンボスが形成されている、
請求項１又は１３に記載の溶接ワイヤ用ペールパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接ワイヤ用ペールパックに関し、より詳しくは、リサイクル性に優れた溶接ワイヤ用ペールパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、長時間の溶接作業に所要される溶接用ワイヤの円滑な供給のために、溶接ワイヤ用ペールパックが提供されている。上記溶接ワイヤ用ペールパックには、溶接ワイヤが大量に巻き取られた状態で保管されるため、作業時に上記溶接ワイヤが円滑に送給できるようにする。従って、上記溶接ワイヤ用ペールパックは、長時間の溶接作業または連続溶接作業などの環境下でも、溶接作業の能率を向上させることができるため、その使用量が増えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の溶接ワイヤ用ペールパックは、供給の便利性のためにだいたい使い捨て用に製作され、リサイクルが難しいという問題点があった。
【０００４】
また、上記ペールパックの胴体を紙で製造してリサイクルできるようにしたが、内部に３００kg以上の溶接用ワイヤが積層される特性上、重い荷重に耐え難かった。このため、上記ペールパックの多数箇所にスチル材質のフレームをボルトなどで結合して使用したが、リサイクルの際に、上記スチル材質のフレームと紙材質の胴体を煩わしく分離しなければならないため、リサイクルが難しいという問題点があった。
【０００５】
また、上記ペールパックに使用される紙は、接着剤で接着して使用され、このような紙を焼却する場合は、接着剤部分を燃焼する時に発生する有毒ガスにより、大気を汚染させるという問題点があった。
【０００６】
上記のような問題点を解決するために、本発明はリサイクルが容易であるとともに、強度が改善された溶接ワイヤ用ペールパックを提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の好適な実施例による溶接ワイヤ用ペールパックは、溶接ワイヤが収納される胴体と、記胴体内側の下端に備えられ、上記胴体の下端の内周面に密着して結合されるように、縁が下側にベンドして形成された支持部を有する下板と、上記胴体の上端を覆うカバーとを含んでいる。ここで、上記胴体と、下板と、カバーとは紙材質からなることにより、上記ペールパックのリサイクル性を向上させることはもちろん、改善された強度を持つようにする。
【０００８】
一方、本発明の好適な実施例による溶接ワイヤ用ペールパックは、溶接ワイヤが収納される円筒形の胴体と、上記胴体内側の下端に備えられ、上記胴体の下端の内周面に密着して結合されるように、縁がベンドして形成された支持部を有する下板と、上記胴体の上端を覆うように備えられ、上記胴体の上端の内周面に密着して挿入されるように、縁が上側にベンドして形成された密着部を有するカバーとを含んでなることもできる。ここで、上記胴体、下板、そしてカバーは紙材質からなる。
【発明の効果】
【０００９】
前述したように、本発明による溶接ワイヤ用ペールパックは次のような効果を持つ。
第一、上記胴体、下板、カバー及び各種のリム部材がすべて紙材質からなるため、本発明による溶接ワイヤ用ペールパックはリサイクル性が著しく向上できる。
第二、上記下板及びカバーの内外側に各種のリム部材が備えられ、上記下板の上面に強度補強板が備えられることにより強度が著しく向上し、これにより内部に３００kg以上の溶接用ワイヤが積層された状態で安定的に運搬及び保管できる。
【００１０】
第三、上記下板の縁からベンドされた支持部は、上記下板が地面に接触して磨耗されないように支持するとともに、上記下板の上面に加わる荷重による曲げ応力及び剪断力に耐えられるように強度を補強するため、紙材質のみからなるペールパックを現実的に適用可能にすることができる。
【００１１】
第四、上記下板またはカバーの内外側に各種のリム部材が裁縫した紐またはステープラーのピンにより固定されるため、製造性及び生産性が向上できる。
第五、上記の紙材質からなるペールパックの下部にスチル材質の支持フレームを備える場合、底が地面との摩擦により磨耗されることを防止し、上記ペールパックの寿命を長く改善できる。
【００１２】
第六、上記胴体の上端の外周面にエンボスまたは段突きを形成し、上記カバーの外周面に上記胴体の上端の外周面を囲むリム部材を結合することにより、上記胴体とカバーの結合性を向上させ、上記胴体の内部に外部の異物が流入されることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付する図面を参照して、本発明の好適な実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックを詳しく説明する。
【００１４】
図１ａ及び図１ｂは、本発明の第１実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの部分切断斜視図であり、図１ｃは、本発明の第１実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの断面図である。
【００１５】
図１ａで示されたように、本発明の一実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックは、胴体１０、下板２０、そしてカバー５０を含んでなることが好ましい。ここで、上記胴体１０、下板２０、そしてカバー５０はすべて紙材質からなるため、上記溶接ワイヤ用ペールパックの使用後、焼却等の方法で廃棄する必要なくリサイクルすることが容易になる。
【００１６】
詳しくは、上記胴体１０は円筒形からなり、その内部には溶接ワイヤが巻かれる方式で積層されて収納される。上記円筒形の胴体１０の内側中央部には内筒１５が備えられることが好ましく、上記胴体１０と内筒１５の間に上記溶接ワイヤＷが巻かれながら積層される。
【００１７】
上記内筒１５も紙材質からなることが好ましく、上記内筒１５の下部にはガイド部材１６が備えられ、上記ガイド部材１６及び下板２０を貫通してボルト部材１７が締結されることが好ましい。上記ボルト部材１７の上端には掛け用リング１７ａが備えられることが好ましい。上記掛け用リング１７ａにゴム紐またはスプリングが連結され、上記ゴム紐またはスプリングの他端は、上記の積層された溶接ワイヤＷの上面に備えられる円盤型の加圧板(図示しない)に連結され、溶接ワイヤＷを下側に加圧して安定的に固定した状態を維持することができる。もちろん、本発明によるペールパックは、上記内筒１５、ボルト部材１７及び掛け用リング１７ａが備えられない方式で使用することもできる。
【００１８】
一方、上記胴体１０の内側下端には下板２０が備えられ、上記下板２０の縁は下側にベンドされて支持部２１に形成される。上記支持部２１は、上記胴体１０の下端の内周面と密着して結合されるが、上記支持部２１及び胴体１０の下端は地面にともに接触するように構成される。ここで、上記支持部２１は、上記胴体１０と下板２０が結合される空間をなすとともに、上記下板２０の下部を安定的に支持する。
【００１９】
即ち、上記下板２０の縁でベンドされた支持部２１は、上記下板２０の外周縁の曲げ及び引張応力に対する剛性を増大させることにより、構造的に上記下板２０の下部支持構造の強度を補強することができる。従って、上記下板２０の上面に重い荷重の溶接ワイヤＷが積層されても、堅固な支持状態を維持できるようにする。
【００２０】
ここで、上記支持部２１と上記胴体１０の下端の接触面は、接着剤により接着して固定することもできるが、図示されたように、上記支持部２１と上記胴体１０の下端は、円周方向に沿って裁縫した紐１８により結合されることがさらに好ましい。
【００２１】
また、上記支持部２１と上記胴体１０の下端は、ステープラー装置により円周方向に沿って所定角度の間隔を置いて多数個締結されたステープラーのピンが締結されることで固定することもできる。
【００２２】
さらに、上記下板２０の上面に、上記胴体１０内部の断面形状に対応する強度補強板２７が挿入されることが好ましく、これにより上記下板２０の支持強度を補強するとともに、上記下板２０の一部に荷重が集中することを分散できる。ここで、上記強度補強板２７も紙材質からなることにより、リサイクル性を向上させることができる。
【００２３】
上記支持部２１の内周面には、内部リム部材２３が密着するように挿入されることが好ましいが、上記内部リム部材２３は、上記支持部２１が上記下板２０に加わる過度な荷重により内側に縮むことを防止する、補強部材として機能することができる。
【００２４】
一方、図１ｂ及び図１ｃで示されたように、上記胴体１０の下端の外周面を囲むように結合された外部リム部材２５をさらに備えられることが好ましい。ここで、上記外部リム部材２５は、上記下板２０の下部支持構造の強度をさらに補強する機能を果たし、運搬の際に上記溶接ワイヤ用ペールパックの下端が、外部物体とぶつかることにより破損されることを防止する機能も付随的に果たすことができる。これにより、上記ペールパックの安定的な使用性及び耐久性を保障し、１回以上の多数回使用されてからリサイクルできるようにする。
【００２５】
さらに、上記内部リム部材２３及び外部リム部材２５はともに紙材質からなることが好ましい。もちろん、上記内部リム部材２３及び外部リム部材２５無しに、上記溶接ワイヤ用ペールパックを使用することもできる。そして、強度補強のために上記リム部材２３、２５が使用される場合は、上記胴体１０の下端、上記支持部２１、上記リム部材２３、２５をすべて貫通して裁縫した紐またはステープラーのピンにより結合されることが好ましい。
【００２６】
一方、上記胴体１０の上端はカバー５０により覆われることにより、外部の異物または湿気が上記胴体１０の内部に流入されることが防止できる。
【００２７】
図示されたように、上記カバー５０は上記胴体１０の上端の内周面に密着して挿入されるように、縁が上側にベンドして形成された密着部５１を有する。ここで、上記密着部５１の内周面に、円周方向に沿って密着するように内側リム部材５３が結合され、上記密着部５１の強度が補強できる。このために、上記内側リム部材５３は円形のリング状に形成され、紙材質からなる。
【００２８】
また、上記密着部５１と上記内側リム部材５３は、円周方向に沿って裁縫した紐１９により結合されたり、円周方向に沿って多数個締結されたステープラーのピンにより結合されることもできる。
【００２９】
一方、上記密着部５１の外周面に、円周方向に沿って断面円形のリング状からなる外側リム部材５５が密着するように結合されることが好ましいが、上記外側リム部材５５は、下面が上記胴体１０の上端にロードされて係止突起の機能を果たす。
【００３０】
さらに、上記外側リム部材５５の外周面に、円周方向に沿って断面円形のリング状からなる補強リム部材５６がさらに備えられることが好ましいが、上記補強リム部材５６の上部内周面は、上記外側リム部材５５の外周面に、円周方向に沿って密着するように結合される。また、上記補強リム部材５６の下部は、上記カバー５０が胴体１０の上端を覆った状態で、上記胴体１０の上端の外周面に密着するように、下側に所定の長さ伸ばして形成される。
【００３１】
ここで、上記補強リム部材５６は、胴体１０の内部に外部の異物が流入されることを防止するとともに、カバー５０縁部の強度を補強できる。
また、上記密着部５１、内外側リム部材５３、５５、補強リム部材５６は、すべて裁縫した紐１９またはステープラーのピンにより一度に結合されることが好ましい。
【００３２】
一方、上記胴体１０の上端の内周面及び外周面の少なくともいずれか一側には、円周方向に沿って繰り返して凸状のエンボスが形成されることが好ましい。
【００３３】
図２は、本発明に適用される胴体の上端にエンボスが形成された状態を示した外観斜視図である。
図２で示されたように、上記エンボス１１は、上記胴体１０の上端をエンボス形状が刻まれたローラーに挿入した後、ローラーが回転しながら加圧したり、上記胴体１０の上端をプレスで加圧収縮させることにより、上記胴体の上端に繰り返して凸状のエンボス１１を形成させる。上記エンボス１１が形成された部分は弾力が向上するため、上記カバー５０を閉めた場合、上記外側リム部材５５または補強リム部材５６が上記エンボス１１部分を加圧することで、上記カバー５０とリム部材５６の間の気密性をさらに改善させることができる。
【００３４】
もちろん、上記胴体１０の上端の外周面に、上記のようなエンボスを形成する代わりに、所定間隔で内側に段差のある段差部を形成することもできる。
【００３５】
一方、図３ａは、本発明の第２実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの部分切断斜視図であり、図３ｂは、本実施形態によるペールパックのカバー構造を示した断面拡大図であり、図３ｃは、本実施形態によるペールパックの下板補強構造を示した断面拡大図である。
本実施形態の基本的な構成は、前述した第１実施形態と同一であるため、これに間する説明は省略する。
【００３６】
図３ａ及び図３ｃで示されたように、本実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの下部には、上記胴体１０の下端の外周面及び上記内部リム部材２３の内周面を円周方向に沿って囲むように、実質的に‘U’字状の断面を持つ下敷部３１を有する支持フレーム３０がさらに備えられる。
【００３７】
ここで、上記支持フレーム３０はスチル材質からなるが、上記ペールパックで底と接触する部分に上記支持フレーム３０が備えられることにより、紙材質からなる上記胴体１０、支持部２１、そしてリム部材２３が底との摩擦により磨耗されることが防止できる。これにより、本発明による溶接ワイヤ用ペールパックの耐久性をさらに向上させることができる。
【００３８】
さらに、上記支持フレーム３０の外周面に沿って、所定角度の間隔を置いてリング状の掛け部材(３２)が形成されることが好ましいが、上記ペールパックの運搬時、上記リング状の掛け部材(３２)に掛け金などを掛けて運搬し易い構造にすることができる。
【００３９】
一方、図３ｂで示されたように、上記胴体１０の上端の外周面には段差のある段突き１０ａが形成され、上記段突き１０ａに外側リム部材５６がスライドされながらロードされ、胴体１０内部の密閉性をさらに向上させることができる。もちろん、前述したように、上記胴体１０の上端の外周面には、エンボス１１が円周方向に沿って多数個形成されることもできる。
【００４０】
一方、図４は、本発明の第３実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックを示した部分切断斜視図である。本実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックでは、前述したリム部材ではない下部補強部材４１が提供されるという点を特徴とし、他の構成は前述した第１実施形態と同一であるため、ここでの説明を省略する。
【００４１】
図４で示されたように、本実施形態のペールパックで上記胴体１０の下端と上記支持部２１が結合された部分は、下部補強部材４１により囲まれる。ここで、上記下部補強部材４１は、上記胴体１０の下端の外周面及び上記支持部２１の内周面を円周方向に沿って囲まれるように、実質的にＵ字状の断面を持つように形成され、リサイクルできるように上記胴体１０及び下板２０と同様に紙材質からなることが好ましい。
【００４２】
上記下部補強部材４１は、上記支持部２１と胴体１０下端が結合された部分の強度を補強するとともに、底との摩擦による上記支持部２１及び胴体１０の下端が磨耗されることが防止できる。
【００４３】
一方、図５は、本発明の第４実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックを示した部分切断斜視図である。本実施形態によるペールパックは、上記カバー５０の最外郭に備えられる補強リム部材５６が、円周方向に沿って所定角度の間隔を置いて分割してなることを特徴とし、基本的な構成は前述した第１実施形態と同一であるため、ここでの説明を省略する。
【００４４】
図５で示されたように、上記カバー５０の外周面には外側リム部材５５が結合され、上記外側リム部材５５の外周面には多数個の分割した補強リム部材５６が、円周方向に沿って所定角度の間隔を置いて分割して備えられる。従って、上記外側リム部材５５の円周方向を全体的に囲むように備えられた場合に比べて、上記分割型の補強リム部材５６は、強度補強の目的を達成するとともに、使用される原料(紙)の消耗量を減少させることができる。
【００４５】
一方、図６ａは、本発明の第５実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックを示した部分切断斜視図であり、図６ｂは、本実施形態によるペールパックの主要部を示した拡大断面図である。
【００４６】
図６ａで示されたように、本実施形態によるカバー５０の密着部５１の外周面に円周方向に沿って密着するように結合される外側リム部材６１は２段にベンドしてなることにより、上記外側リム部材６１が前述した補強リム部材の機能も果たせるように構成できる。もちろん、上記密着部５１の内周面には強度補強用の内側リム部材５３が備えられることが好ましい。
【００４７】
図６ｂで示されたように、上記外側リム部材６１は垂直に２度ベンドして結合部６２、第１ベンド部６３、そして第２ベンド部６４を形成する。ここで、上記結合部６２は、上記密着部５１の外周面上部に裁縫した紐１９またはステープラーのピンにより結合される。上記第１ベンド部６３は、上記結合部６２の外側にほぼ垂直にベンドして形成され、上記第２ベンド部６４は、上記第１ベンド部６３から下側にベンドして形成される。
【００４８】
これにより、上記第１ベンド部６３の下面は上記胴体１０の上端にロードして拘束され、上記第２ベンド部６４の内周面は上記胴体１０の上端の外周面と密着する。即ち、図示されたように、上記密着部５１の外周面下部と上記第２ベンド部６４の内周面の間に、上記胴体１０の上端が挿入される。ここで、第１実施形態で記載されたように、上記胴体１０の上端の外周面には繰り返して凸状のエンボスまたは段突きが形成され、上記胴体１０の上端に覆われる上記カバー５０の外周面に備えられる外側リム部材の第２ベンド部６４が、上記エンボスまたは段突きに沿って挿入されるように構成することもできる。
【００４９】
このように、上記外側リム部材６１は、上記カバー５０縁の強度を補強するとともに、上記胴体１０の内部に外部異物が流入されることを安定的に防止できる。また、上記胴体１０とカバー５０の結合された状態をより安定的に維持させることができる。
ここで、上記内側リム部材５３及び外側リム部材６１は、上記密着部５１及び結合部６２の円周方向に沿って裁縫した紐１９またはステープラーのピンにより固定させることができる。
【００５０】
一方、図７ａは、本発明の第６実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図であり、図７ｂは、本実施形態によるペールパックの主要部を示した拡大断面図である。
図７ａで示されたように、本実施形態によるペールパックのカバー１５０の縁に形成された密着部１５１は、２段でベンドされてなる。
【００５１】
図７ｂで示されたように、上記密着部１５１は、ベース部１５１ａ、ロード部１５１ｂ、延長部１５１ｃを含んでなる。ここで、上記ベース部１５１ａは、上記胴体１０の上端の内周面に密着できるように、上記カバー１５０の縁で上側にベンドして形成される。また、上記ロード部１５１ｂは、その下面が上記胴体１０の上端にロードされるように、上記ベース部１５１ａから外側にベンドして形成され、上記延長部１５１ｃは、上記ロード部１５１ｂから上側にベンドして形成される。
【００５２】
従って、上記ロード部１５１ｂの下面は、上記胴体１０の上端にロードして拘束される。また、上記カバー１５０縁部の強度補強のために、上記延長部１５１ｃの内周面に円周方向に沿って密着するように結合された内側リム部材１５３がさらに備えられることが好ましい。
【００５３】
そして、上記延長部１５１ｃの外周面には補強リム部材１６０が結合される。ここで、上記補強リム部材１６０の上部は、上記延長部１５１ｃの外周面に円周方向に沿って密着するように結合され、下部は上記胴体１０の上端の外周面に密着するように備えられる。従って、上記補強リム部材１６０は、上記カバー１５０の縁部の強度を補強するとともに、上記胴体１０の内部に異物が流入されることが防止できる。
【００５４】
ここで、上記内側リム部材１５３及び補強リム部材１６０は、上記延長部１５１ｃに沿って裁縫した紐１９またはステープラーのピンにより固定することができる。
【００５５】
また、第１実施形態で記載されたように、上記胴体１０の上端の外周面には繰り返して凸状のエンボスまたは段突きが形成され、上記胴体１０の上端に覆われる上記カバー１５０の外周面に備えられる補強リム部材１６０が、上記エンボスまたは段突きに沿って挿入されるように構成することもできる。
【００５６】
一方、前述したような本発明の各実施形態は、本発明の理解を助けるために構成したものであって、単純に前述した実施例にのみ限定されるものではなく、本発明は前述した実施例の技術的思想から外れない範囲内で多様な変形を含む。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１ａ】本発明の第１実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図。
【図１ｂ】本発明の第１実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図。
【図１ｃ】本発明の第１実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの断面図。
【図２】本発明に適用される溶接ワイヤ用ペールパックの胴体にエンボスが形成されたことを示した外観斜視図。
【図３ａ】本発明の第２実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図。
【図３ｂ】本発明の第２実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの主要部を示した拡大断面図。
【図３ｃ】本発明の第２実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの主要部を示した拡大断面図。
【図４】本発明の第３実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図。
【図５】本発明の第４実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図。
【図６ａ】本発明の第５実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図。
【図６ｂ】本発明の第５実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの主要部を示した拡大断面図。
【図７ａ】本発明の第６実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの分解斜視図。
【図７ｂ】本発明の第６実施形態による溶接ワイヤ用ペールパックの主要部を示した拡大断面図。
【符号の説明】
【００５８】
Ｗ・・・溶接用ワイヤ
１０・・・胴体
１５・・・内筒
２０・・・下板
２１・・・支持部
２３・・・内部リム部材
２５・・・外部リム部材
２７・・・強度補強板
３０・・・支持フレーム
３１・・・下敷部
５０、１５０・・・カバー
５１、１５１・・・密着部
５３・・・内側リム部材
５５・・・外側リム部材
５６・・・補強リム部材
【図１ａ】
0004739158.tif 000002
【図１ｂ】
0004739158.tif 000003
【図１ｃ】
0004739158.tif 000004
【図２】
0004739158.tif 000005
【図３ａ】
0004739158.tif 000006
【図３ｂ】
0004739158.tif 000007
【図３ｃ】
0004739158.tif 000008
【図４】
0004739158.tif 000009
【図５】
0004739158.tif 000010
【図６ａ】
0004739158.tif 000011
【図６ｂ】
0004739158.tif 000012
【図７ａ】
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【図７ｂ】
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