(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周壁と、その外周壁で包囲した空間を仕切る仕切壁とよりなる廃棄物処理場において、
両側の埋立槽とその中間の埋立槽とで構成し、
両側の埋立槽が空間である状態で、その中間の埋立槽内に投入した廃棄物と、
中間の埋立槽内において、一定厚さの廃棄物の水平層の表面に、ほぼ水平方向に向けて敷設したシート状の補強材と、
中間の埋立槽への廃棄物の充填の完了後に、両側の埋立槽内に投入した、補強材を敷設しない廃棄物とより構成した、
廃棄物処分場。
【請求項２】
法面と、その法面で包囲した空間を仕切る仕切壁とよりなる廃棄物処理場において、
両側の埋立槽とその中間の埋立槽とで構成し、
両側の埋立槽が空間である状態で、その中間の埋立槽内に投入した廃棄物と、
中間の埋立槽内において、一定厚さの廃棄物の水平層の表面に、ほぼ水平方向に向けて敷設したシート状の補強材と、
中間の埋立槽への廃棄物の充填の完了後に、両側の埋立槽内に投入した、補強材を敷設しない廃棄物とより構成した、
廃棄物処分場。
【請求項３】
外周壁と、その外周壁で包囲した空間を仕切る仕切壁とよりなる廃棄物処理場において、
両側の埋立槽とその中間の埋立槽とで構成し、
両側の埋立槽が空間である状態で、その中間の埋立槽内に投入した廃棄物と、
中間の埋立槽内において、一定厚さの廃棄物の水平層の表面に、ほぼ水平方向に向けて張設してその両端を両側の仕切壁に固定した線材と、
中間の埋立槽への廃棄物の充填の完了後に、両側の埋立槽内に投入した、線材を敷設しない廃棄物とより構成した、
廃棄物処分場。
【請求項４】
法面と、その法面で包囲した空間を仕切る仕切壁とよりなる廃棄物処理場において、
両側の埋立槽とその中間の埋立槽とで構成し、
両側の埋立槽が空間である状態で、その中間の埋立槽内に投入した廃棄物と、
中間の埋立槽内において、一定厚さの廃棄物の水平層の表面に、ほぼ水平方向に向けて張設してその両端を両側の仕切壁に固定した線材と、
中間の埋立槽への廃棄物の充填の完了後に、両側の埋立槽内に投入した、線材を敷設しない廃棄物とより構成した、
廃棄物処分場。
【請求項５】
法面には、
遮水シートが敷設してある、
請求項２、４記載の廃棄物処理場。
【請求項６】
線材には、
長さ調整部材を介在させてある、
請求項３、４記載の廃棄物処理場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処理場に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物を処理する簡単な方法として埋立槽内に投棄して埋め立てる方法が利用されている。
その場合に埋め立て中の廃棄物が外気に接すると、周囲に悪臭が漂ったり、風で舞い上がって周囲に散乱して汚染する可能性がある。
また埋立槽内に雨水が浸入すると汚染された浸出水を処理するのに別に処理施設が必要となる。
このような問題を改善するために、埋め立て地を格子状に区画して各区画内を埋立槽として構成し、大型の移動屋根で埋め立て中の埋立槽の上部空間を覆って臭気や粉塵の散乱、雨水の浸入を防止する構造が採用されている。
【特許文献１】特開平５−２４５４６１号公報。
【特許文献２】特開平８−２５７５２８号公報。
【特許文献３】特開２００３−２３６４８６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記したような従来の構成は、臭気や粉塵の飛散、雨水の浸入を避けることはできるが、運動場を覆うような大規模な屋根が必要になることから、さらに次のような問題点が発生する。
＜１＞  廃棄物処分場の建設費に大きな影響を与える大規模な屋根のスパンを短くすればコストを抑制できる。しかしその結果埋立槽の分割数が増加し、埋立槽を構成する仕切壁の枚数も増加する。
＜２＞  仕切壁の数が増えると埋立槽の設置コストが増加するから、屋根の規模を小さくしてそのコストを下げたとしても、結局全体のコストは下がらない。
＜３＞  仕切壁の設置コストが大きい理由は、片側に廃棄物が満杯で、他方が空であっても倒壊、破損しないだけの強度が要求され、壁厚を厚くしなければならないからであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記のような課題を解決するために本発明の廃棄物処理場は、外周壁と、その外周壁で包囲した空間を仕切る仕切壁とよりなる廃棄物処理場において、両側の埋立槽とその中間の埋立槽とで構成し、両側の埋立槽が空間である状態で、その中間の埋立槽内に投入した廃棄物と、中間の埋立槽内において、一定厚さの廃棄物の水平層の表面に、ほぼ水平方向に向けて敷設したシート状の補強材と、中間の埋立槽への廃棄物の充填の完了後に、両側の埋立槽内に投入した、補強材を敷設しない廃棄物とより構成した廃棄物処分場を特徴としたものである。
【０００５】
さらに上記のような課題を解決するために本発明の廃棄物処理場は、法面と、その法面で包囲した空間を仕切る仕切壁とよりなる廃棄物処理場において、両側の埋立槽とその中間の埋立槽とで構成し、両側の埋立槽が空間である状態で、その中間の埋立槽内に投入した廃棄物と、中間の埋立槽内において、一定厚さの廃棄物の水平層の表面に、ほぼ水平方向に向けて敷設したシート状の補強材と、中間の埋立槽への廃棄物の充填の完了後に、両側の埋立槽内に投入した、補強材を敷設しない廃棄物とより構成した廃棄物処分場を特徴としたものである。
【０００６】
さらに上記のような課題を解決するために本発明の廃棄物処理場は、外周壁と、その外周壁で包囲した空間を仕切る仕切壁とよりなる廃棄物処理場において、両側の埋立槽とその中間の埋立槽とで構成し、両側の埋立槽が空間である状態で、その中間の埋立槽内に投入した廃棄物と、中間の埋立槽内において、一定厚さの廃棄物の水平層の表面に、ほぼ水平方向に向けて張設してその両端を両側の仕切壁に固定した線材と、中間の埋立槽への廃棄物の充填の完了後に、両側の埋立槽内に投入した、線材を敷設しない廃棄物とより構成した廃棄物処分場を特徴としたものである。
【０００７】
さらに上記のような課題を解決するために本発明の廃棄物処理場は、法面と、その法面で包囲した空間を仕切る仕切壁とよりなる廃棄物処理場において、両側の埋立槽とその中間の埋立槽とで構成し、両側の埋立槽が空間である状態で、その中間の埋立槽内に投入した廃棄物と、中間の埋立槽内において、一定厚さの廃棄物の水平層の表面に、ほぼ水平方向に向けて張設してその両端を両側の仕切壁に固定した線材と、中間の埋立槽への廃棄物の充填の完了後に、両側の埋立槽内に投入した、線材を敷設しない廃棄物とより構成した廃棄物処分場を特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の廃棄物処理場は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞  埋立槽の内部に投入する廃棄物の間にはシート状の補強材が敷設してあるために、補強材と廃棄物との間に働く摩擦力によって粘着力が増加した現象を生じ、仕切壁への水平力を大幅に低下させることができる。
＜２＞  あるいは廃棄物を投入する埋立槽の両側の仕切壁間を線材で拘束してあり、廃棄物の投入によって、仕切壁に作用する水平力に対抗させることができる。
＜３＞  その結果、仕切壁の片側は廃棄物で満杯となり、仕切壁の反対側が空間であっても、従来のように強度の大きい仕切壁を構築する必要がなく、安価な費用によって仕切壁を構築することができる。
＜４＞  したがって埋立槽の分割数が増加しても建設のコストを抑制することができる。
＜５＞  一方、埋立槽の分割数を増やしてスパンを短くすれば、廃棄物処分場の建設費に大きな影響を与えている屋根の規模を小さいものとすることができ、その結果、廃棄物処分場の全体の建設コストを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【００１０】
＜１＞外周を壁で包囲した廃棄物処分場。（図１，２）
廃棄物４処分場の全体の外周を、擁壁である外周壁１で包囲する。
その外周壁１で包囲した空間を複数の仕切壁２で仕切って区画し、各区画を埋立槽３として構成する。
複数の埋立槽３の中から任意の埋立槽３を選んで、その内部に廃棄物４を投入する。
ダンプトラックなどで運搬してきた廃棄物４は、投入した後にブルドーザなどでほぼ水平な層に整地してゆく。
水平層が一定の厚さになったら、その表面にシート状の補強材５を展開して敷設する。
この作業を繰り返すことによって、廃棄物４の内部にほぼ水平方向に向けて廃棄物４を複数の層に分けた状態でシート状の補強材５が平行に敷設されることになる。
粘着力のない砂であってもその内部に補強材５を順次層状に埋め込むと、補強材５と砂との間に働く摩擦力によって粘着力が増加した盛土材となることが知られており、この原理を利用して「テールアルメ工法（商品名）」などが開発され多数の施工例がある。
本発明の場合にもこの原理を利用して、廃棄物４の内部に補強材５を順次層状に埋め込むことによって、補強材５と廃棄物４との間に働く摩擦力によって粘着力が増加した盛土材として扱うことができる。
その結果、周囲の仕切壁２へ作用する水平力を大幅に低下させることができ、厚さの薄い仕切壁２によって大量の廃棄物４を収納することができる。
廃棄物４を投入中の埋立槽３の上部空間は大屋根６で被覆して臭気、粉塵の飛散を阻止するが、上記したように仕切壁２の厚さが薄く、コストがかからないから多数枚の仕切壁２を構築することができ、仕切壁２と仕切壁２の間の距離を短くすることができる。
その結果、廃棄物４処分場の建設コストの中で大きな比重を占める大屋根６のスパンを短くして小規模な大屋根６によって廃棄物４処分場の運用を行うことができる。
なお埋立槽３の底部には排水処理管７を敷設しておく。
【００１１】
＜２＞外周を法面８で包囲した廃棄物４処分場。（図３，４）
上記の廃棄物４処分場は周囲を外周壁１で包囲し、その内部を仕切壁２で仕切った構成であった。
しかし周囲は地山を切り取った法面８のまま、あるいは表面にシートを敷設し、その法面８で包囲された内部空間に仕切壁２を構築し、その仕切壁２で区画して埋立槽３を構成することもできる。
すなわち両側を仕切壁２で仕切った埋立槽３と、一方の面を仕切壁２で仕切、他方の面は法面８を壁として利用する埋立槽３とによって構成する廃棄物４処分場である。
こうして構成した廃棄物４処分場において所望の埋立槽３内に廃棄物４を投入してゆく。
そして廃棄物４の内部にほぼ水平方向に向けてシート状の補強材５を敷設して構成する。
この実施例の補強材５のもたらす機能、その結果、薄い仕切壁２で構成できる効果は前の実施例と同様である。
なお、図３、４の実施例のように３槽の埋立槽３によって廃棄物４処分場を構成し、まず中央の埋立槽３に補強材５を敷設しつつ廃棄物４の充填を完了すれば、両側の埋立槽３には補強材５を敷設する必要はなくなる。（図５）
廃棄物４の最上面は舗装をしたり、良好な土を散布して公園などの跡地利用をすることができる。
さらに埋め立て中に使用した大屋根６を、埋め立て終了後にそのまま残して屋内施設として利用すれば経済的である。（図６）
【００１２】
＜３＞仕切壁２間に線材９を張設した廃棄物４処分場。（図７）
以上の実施は廃棄物４の間に補強材５を敷設する構成であった。
この実施例では補強材５を使用せず、それに代わって廃棄物４を投入する埋立槽３の両側の仕切壁２の間に、ほぼ水平方向に線材９を張設する。
線材９としてはピアノ線、一般の鋼線、ＰＣ鋼線、炭素繊維線、鋼棒など市販の材料を使用することができる。
そしてほぼ水平方向に向けて張設した線材９の両端を両側の仕切壁２に固定する。
この線材９の張設、固定も、廃棄物４の埋め立てが進行してその高さが徐々に高くなった状態で行う。
相対向する位置にある仕切壁２は、相互に線材９で拘束されるから厚さの薄い仕切壁２によって大量の廃棄物４を収納することができる。
仕切壁２の厚さが薄く、コストがかからないから多数枚の仕切壁２を構築することができれば、仕切壁２と仕切壁２の間の距離を短くすることができる。
その結果、廃棄物４処分場の建設コストの中で大きな比重を占める大屋根６のスパンを短くして小規模な大屋根６によって廃棄物４処分場の運用を行うことができる。
【００１３】
＜４＞固定方法。（図９）
線材９の固定方法としては図９に示すように線材９の端部を仕切壁２を貫通させる。
そして、仕切壁２の外側では、貫通させた線材９の端に応力分散プレート９１を介在させてナット９２やクサビで拘束する。
線材９の貫通部分を通して廃棄物４の汚染水などが漏出しないように、仕切壁２の廃棄物４側には不織布９３を介在させて遮水シート９４を貼り付けて被覆する。
線材９が遮水シート９４を貫通する部分では、遮水シート９４の生地を使って線材９を周囲から包囲し、ベルト９５で締め付けて拘束する。
一方、仕切壁２の外側ではプレート９１やナット９２の周囲を、内側に不織布９３を取り付けた遮水シート９４で包囲し、包囲した内部に充填材９６を充填する。
さらに線材９を貫通させた仕切壁２の貫通孔の内部にも充填材９６を充填すれば廃棄物４からの有害物質液の漏洩の阻止は完全である。
【００１４】
＜５＞線材９の長さ調整が可能な廃棄物４処分場。（図８）
仕切壁２と仕切壁２の間に張設する線材９には、長さ調整部材１０を介在させることもできる。
長さ調整部材１０としては、例えば市販のターンバックルのような部材を利用する。
なお図８の実施例のように、仕切壁２の周囲は擁壁ではなく、地山を切り取った法面８を利用することもできる。
すなわち法面８で包囲された空間の内部にその空間を仕切る仕切壁２を構築して、その仕切壁２で埋立槽３を区画する構成である。
もちろん、法面８を利用する廃棄物４処分場と、長さ調整部材１０を利用する廃棄物４処分場の組み合わせは不可欠なものではなく、説明の簡略化のために同一の図面に記載したにすぎない。
この構造の場合にも、廃棄物４を充填した仕切壁２と法面８とで包囲された埋立槽３に廃棄物４を投入する場合には、図５の実施例と同様に仕切壁２へ一方的に荷重が加わることがないから、線材９を敷設する必要はない。
その他の転用の順序、完成後の地表面の利用方法などは前記の図６の実施例と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の廃棄物処理場の実施例であり、周囲を外周壁で包囲し、廃棄物の内部にシート状の補強材を敷設した実施例の説明図。
【図２】図１の実施例の斜視図。
【図３】外周を法面で囲んだ実施例の説明図。
【図４】図３の実施例の斜視図。
【図５】図３の実施例の廃棄物投入状態の説明図。
【図６】図３の実施例の廃棄物の投入が完了した状態の説明図。
【図７】仕切壁の間を線材で拘束した実施例の説明図。
【図８】仕切壁の間を線材で拘束し、かつ線材には長さ調整部材を介在させた実施例の説明図。
【図９】線材と仕切壁との連結状態の実施例の説明図。
【符号の説明】
【００１６】
１：外周壁
２：仕切壁
３：埋立槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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