(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に収納または引き出し自在に設けられ光ディスクを載置するトレイと、
前記筐体と前記トレイとを移動自在に保持するレールと、
前記筐体に設けられ前記レールを外側から保持するレールガイドと、
前記トレイに設けられ前記レールを内側から保持するレール保持部と、
前記トレイに設けられた第１突起と、
前記レールに設けられ前記トレイを前記筐体から引き出すときに前記第１突起と接触して前記トレイの移動を静止させる第２突起と、
前記レールに設けられた第３突起と、
前記筐体に設けられ前記トレイを前記筐体から引き出すときに前記第３突起と接触して前記レールの移動を静止させる静止部と、を備え、
前記第３突起は前記レールガイドと対向する面に凸部を有し、
前記レールガイドは前記凸部と対向する面に第１面、第２面および第３面を有し、
前記第１面は前記トレイを前記筐体に収納したときに前記凸部と対向し、
前記第２面は前記トレイを前記筐体から最大に引き出したときに前記凸部と接触し、
前記第３面は前記第１面と前記第２面の中間に位置し前記トレイを前記筐体から引き出す量に応じて前記凸部との距離が小さくなると共に前記引き出し量が一定量を超えると接触するように形成され、
前記凸部は、前記第１面と対向する領域を移動するときに前記第１面と接触せず、前記第３面と対向する領域を移動するときに前記第３面と接触しながら前記第２突起が前記第１突起に近づくように前記レールを前記レールガイド内で回転させることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
前記凸部は、
前記第３面と対向する領域を移動するときに前記第３面と接触しながら前記凸部の移動量に応じて前記レールを前記レールガイド内で回転させ、
前記第２面と対向する領域を移動するときに前記第２面と接触し続けながら前記レールを前記レールガイド内で回転させないことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクに情報の記録または再生の少なくとも一方を行なう光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置は、各方面への応用と高性能化への開発が活発に行われている。特に最近では、使用者の用途が多岐に渡り、あらゆる使われ方で支障を生じない光ディスク装置が望まれるようになってきた。電子機器に搭載される光ディスク装置の光ディスクの装着方法としては筐体よりトレイが引き出され、このトレイに光ディスクを取り付け、再び筐体に戻して装着する方式（以下トレイ方式と称する）が一般的である。
【０００３】
ここで、従来のトレイ方式光ディスク装置の構成について、図を用いて説明する。
【０００４】
図１２は、従来の光ディスク装置の外観斜視図である。また、図１３は、従来の光ディスク装置の平面図であり、トレイが引き出された状態の光ディスク装置を下部筐体部側から見た図である。図１２、図１３において、１は光ディスク装置、２は筐体、２ａは上部筐体部、２ｂは下部筐体部、３はトレイ、４は光ピックアップモジュール、６はレール保持部、７はスピンドルモータ、７ａは光ディスク装着部、８はカバー、８ａは開口、９はキャリッジ、１０はベゼル、１１はイジェクトボタン、２０は光ピックアップ、１０５はレール、１３０はレールガイドである。
【０００５】
光ディスク装置１は、筐体２と、筐体２に引き出しまたは収納自在に保持されたトレイ３を有している。筐体２は、金属製の上部筐体部２ａ、下部筐体部２ｂを組み合わせて袋状であり、筐体２の開口からトレイ３が引き出しまたは収納される構成となっている。トレイ３には、裏面から光ピックアップモジュール４が取り付けられている。
【０００６】
トレイ３は側面部にレール保持部６が設けられており、レール保持部６はレール１０５とトレイ３を移動自在に保持している。また、レール１０５は筐体２の側面部内面に設置されたレールガイド１３０の内側に配置され、移動自在に保持されている。このようにすることで、トレイ３は筐体２から光ディスクが着脱できるように引き出すことができる。上部筐体部２ａと下部筐体部２ｂとは図示していない係合手段と螺旋などを用いて、互いに強固に固定されている。
【０００７】
光ピックアップモジュール４は、光ディスクを回転駆動させるスピンドルモータ７と、スピンドルモータ７から外周にかけて開口８ａを設けたカバー８と、開口８ａから一部が露出したキャリッジ９を少なくとも有している。キャリッジ９は、光ピックアップモジュール４に設けられた複数の案内シャフトに移動自在に保持されており、しかも図示していないフィードモータによって、スピンドルモータ７に近づいたり、離れたりするように移動できる。
【０００８】
ベゼル１０はトレイ３の前面に設けられ、筐体２の開口を塞ぐ程度の大きさで構成されている。キャリッジ９には、高出力のレーザーダイオード等の光源，各種光学部材及び光ディスク上に光スポットを構成する対物レンズなどが搭載されている。筐体２の奥部には固定して設けられた回路基板があり、回路基板には信号処理系のＩＣや電源回路などが搭載されている。トレイ３に設けられた図示していない回路基板同士を電気的に接続するフレキシブルなプリント基板は、略Ｕ字型に形成され、外部コネクタはコンピュータ等の電子機器に設けられた電源／信号ラインと接続される。そして、この外部コネクタを介して
光ディスク装置１内に電力を供給したり、あるいは外部からの信号を光ディスク装置１内に導いたり、あるいは光ディスク装置１で生成された電気信号を電子機器などに送出する。トレイ３の前端面に設けられたベゼル１０にはイジェクトボタン１１が設けられており、このイジェクトボタン１１を押すことで、筐体２に設けられた係合部とトレイ３に設けられた係合部との係合を解除し、トレイ３は筐体２から光ディスクが着脱できるよう引き出すことができる。
【０００９】
この分野の先行例として、（特許文献１）等がある。
【特許文献１】特開２００４−１５２４３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
図１４は、筐体からトレイが最大に引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す斜視図であり、図１３に示す光ディスク装置の破線部Ａを拡大した斜視図である。また、図１５，図１６は、筐体からトレイが引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す側面図であり、図１４に示す斜視図に対応し、スピンドルモータ側から見た側面図である。図１４，図１５，図１６において、３はトレイ、６はレール保持部、２１は突起、２１ａは端部、１０５はレール、１２２は突起、１２２ａはＲ部である。
【００１１】
図１５に示すように、トレイ３が筐体２から引き出される際には、一定の位置でトレイ３が静止するように、トレイ３のレール保持部６に設けられた突起２１がレール１０５に設けられた突起１２２と接触して静止するようにしてある。
【００１２】
ところが、突起２１が突起１２２と接触してレール１０５に対するトレイ３の移動が停止したにも関わらず、トレイ３に対して矢印Ｂ方向の力を更に加え続けた場合、図１６に示すＰ方向の力が発生し、突起１２２のＲ部１２２ａと突起２１の端部２１ａが離れる方向に移動する。このとき、更にレール１０５がレールガイド１３０との組み込み裕度内で変位すると、突起２２が突起２１を完全に乗り越える場合があった。
【００１３】
以下、レール１０５がレールガイド１３０との組み込み裕度内で変位すると、突起１２２が突起２１を完全に乗り越える場合について説明する。
【００１４】
図１７は、レールとレール保持部の関係を示す断面図であり、図１３に示すＣ−Ｃ´断面図である。また、図１８は、レールとレールガイドの関係を示す断面図であり、図１３に示すＤ−Ｄ´断面図である。図１７、図１８において、３はトレイ、６はレール保持部、６ａは端部、１０５はレール、１０５ａは曲げ部、１３０はレールガイドである。ここで、曲げ部１０５ａはレール１０５の内壁の一部を形成し、端部６ａはレール保持部６の一部を形成している。
【００１５】
トレイ３が筐体２から引き出される際に、上部筐体部２ａ側に引き寄せられながら引き出されると、トレイ３とレール１０５の関係は図１７に示すような関係になる。つまり、レール保持部６の端部６ａがレール１０５の曲げ部１０５ａを押圧し、レール１０５を変位させる。このとき、図１６に示す突起２１と突起１２２は、更にＰ方向の力を受けるため、突起１２２が突起２１を乗り越える方向へ移動する。
【００１６】
図１３に示すＣ−Ｃ´断面上、つまり図１７においてはレール１０５の変位を規制するものはないが、図１３に示すＤ−Ｄ´断面上、つまり図１８においてはレール１０５の変位はレールガイド１３０の内壁面により規制を受ける。そのため、レール１０５全体の変位はレールガイド１３０の内壁面により規制を受けることになる。
【００１７】
しかしながら、レールガイド１３０の内壁面により規制を受ける程度までレール１０５全体が変位すると、突起１２２が突起２１を乗り越えてトレイ３が一定の位置で静止できなくなり、トレイ３が筐体２から脱落する場合があった。これを防ぐために、図１５に示す突起２１と突起１２２のそれぞれ高さ寸法Ｅ、寸法Ｆを高くする方法もあるが、これはレール保持部６をレール１０５に組み込む際の組み込み性に弊害を与えることになる。
【００１８】
また、レール１０５とレールガイド１３０の組み込み裕度を小さくすると、筐体２からトレイ３を収納または引き出しする際の操作感覚が悪化する。
【００１９】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、トレイを筐体から引き出す際に、トレイの引き出し条件に起因して発生する筐体からのトレイの脱落を回避することが可能な光ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、少なくとも、筐体と、筐体に収納または引き出し自在に設けられたトレイと、トレイを移動自在に保持するレールと、筐体に設けられレールを保持するレールガイドと、光ディスクを回転させる回転駆動手段を備え、レールが、レールガイドと対向する面に凸部を有することを特徴とする光ディスク装置である。
【００２１】
また、少なくとも、筐体と、筐体に収納または引き出し自在に設けられたトレイと、トレイを移動自在に保持するレールと、筐体に設けられレールを保持するレールガイドを備え、レールが、トレイの筐体からの引き出し量に応じて、レールの長手方向を回転軸として回転することを特徴とする光ディスク装置である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上記構成により、トレイを筐体から引き出す際に、レール移動方向の鉛直方向におけるレールガイド内のレールの変位を最小限に抑えることが可能となり、レールに設けられた突起がレール保持部に設けられた突起を乗り越えて、トレイが一定の位置で静止できなくなることを防ぎ、トレイが筐体から脱落することを防止することができる。
【００２３】
そのため、トレイを筐体から引き出す際に、トレイの引き出し条件に起因して発生する、筐体からのトレイの脱落を回避することが可能な光ディスク装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
請求項１記載の発明は、筐体に収納または引き出し自在に設けられ光ディスクを載置するトレイと、筐体とトレイとを移動自在に保持するレールと、筐体に設けられレールを外側から保持するレールガイドと、トレイに設けられレールを内側から保持するレール保持部と、トレイに設けられた第１突起と、レールに設けられトレイを筐体から引き出すときに第１突起と接触してトレイの移動を静止させる第２突起と、レールに設けられた第３突起と、筐体に設けられトレイを筐体から引き出すときに第３突起と接触してレールの移動を静止させる静止部と、を備え、第３突起はレールガイドと対向する面に凸部を有し、レールガイドは凸部と対向する面に第１面、第２面および第３面を有し、第１面はトレイを筐体に収納したときに凸部と対向し、第２面はトレイを筐体から最大に引き出したときに凸部と接触し、第３面は第１面と第２面の中間に位置しトレイを筐体から引き出す量に応じて凸部との距離が小さくなると共に引き出し量が一定量を超えると接触するように形成され、凸部は、第１面と対向する領域を移動するときに第１面と接触せず、第３面と対向する領域を移動するときに第３面と接触しながら第２突起が第１突起に近づくようにレールをレールガイド内で回転させることを特徴とするものである。これにより、トレイを筐体から引き出す際に、レール移動方向の鉛直方向におけるレールガイド内のレールの変位を最小限に抑えることが可能となり、レールに設けられた突起がレール保持部に設けられた突起を乗り越えて、トレイが一定の位置で静止できなくなることを防ぎ、トレイが筐体から脱落することを防止することができる。そのため、トレイを筐体から引き出す際に、トレイの引き出し条件に起因して発生する、筐体からのトレイの脱落を回避することが可能な光ディスク装置を実現することができる。
【００２７】
請求項２記載の発明は、凸部は、第３面と対向する領域を移動するときに第３面と接触しながら凸部の移動量に応じてレールをレールガイド内で回転させ、第２面と対向する領域を移動するときに第２面と接触し続けながらレールをレールガイド内で回転させないことを特徴とするものである。これにより、筐体からトレイを収納または引き出しする際の操作感覚を維持することができる。
【００３５】
（実施の形態１）
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３６】
図１は、本発明の一実施の形態における光ディスク装置の外観斜視図である。また、図２は、本発明の一実施の形態における光ディスク装置の平面図であり、トレイが引き出された状態の光ディスク装置を下部筐体部側から見た図である。図１、図２において、１は光ディスク装置、２は筐体、２ａは上部筐体部、２ｂは下部筐体部、３はトレイ、４は光ピックアップモジュール、５はレール、６はレール保持部、７はスピンドルモータ、７ａは光ディスク装着部、８はカバー、８ａは開口、９はキャリッジ、１０はベゼル、１１はイジェクトボタン、２０は光ピックアップ、３０はレールガイドである。
【００３７】
光ディスク装置１は、筐体２と、筐体２に引き出しまたは収納自在に保持されたトレイ３を有している。筐体２は、金属製の上部筐体部２ａ、下部筐体部２ｂを組み合わせて袋状であり、筐体２の開口からトレイ３が引き出しまたは収納される構成となっている。トレイ３には、裏面から光ピックアップモジュール４が取り付けられている。
【００３８】
トレイ３は側面部にレール保持部６が設けられており、レール保持部６はレール５とトレイ３を移動自在に保持している。また、レール５は筐体２の側面部内面に設置されたレールガイド３０の内側に配置され、移動自在に保持されている。このようにすることで、トレイ３は筐体２から光ディスクが着脱できるように引き出すことができる。上部筐体部２ａと下部筐体部２ｂとは図示していない係合手段と螺旋などを用いて、互いに強固に固定されている。
【００３９】
光ピックアップモジュール４は、光ディスクを回転駆動させるスピンドルモータ７と、スピンドルモータ７から外周にかけて開口８ａを設けたカバー８と、開口８ａから一部が露出したキャリッジ９を少なくとも有している。キャリッジ９は、光ピックアップモジュール４に設けられた複数の案内シャフトに移動自在に保持されており、しかも図示していないフィードモータによって、スピンドルモータ７に近づいたり、離れたりするように移動できる。
【００４０】
ベゼル１０はトレイ３の前面に設けられ、筐体２の開口を塞ぐ程度の大きさで構成され
ている。キャリッジ９には、高出力のレーザーダイオード等の光源，各種光学部材及び光ディスク上に光スポットを構成する対物レンズなどが搭載されている。筐体２の奥部には固定して設けられた回路基板があり、回路基板には信号処理系のＩＣや電源回路などが搭載されている。トレイ３に設けられた図示していない回路基板同士を電気的に接続するフレキシブルなプリント基板は、略Ｕ字型に形成され、外部コネクタはコンピュータ等の電子機器に設けられた電源／信号ラインと接続される。そして、この外部コネクタを介して光ディスク装置１内に電力を供給したり、あるいは外部からの信号を光ディスク装置１内に導いたり、あるいは光ディスク装置１で生成された電気信号を電子機器などに送出する。トレイ３の前端面に設けられたベゼル１０にはイジェクトボタン１１が設けられており、このイジェクトボタン１１を押すことで、筐体２に設けられた係合部とトレイ３に設けられた係合部との係合を解除し、トレイ３は筐体２から光ディスクが着脱できるよう引き出すことができる。
【００４１】
次に、筐体２からトレイ３が引き出される途中の状態におけるレール５とレールガイド３０の関係について説明する。
【００４２】
図３は、本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す斜視図であり、筐体２からトレイ３が引き出される途中の状態を、上部筐体部２ａを取り除いて見たものである。図４は、本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す平面図であり、図３に対応する側面図である。また、図５は、本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す断面図であり、図４におけるＧ−Ｇ´断面図である。図３〜図５において、２ｂは下部筐体部、５はレール、２３は静止部、２４は端部、２５は突起、２６は嵌合部、３０はレールガイド、３０ａ，３０ｂ，３０ｃは面である。ここで、端部２４はレール５の一部を構成し、面３０ａ，面３０ｂ，面３０ｃはレールガイド３０の内壁面の一部を構成している。
【００４３】
筐体２は、上部筐体部２ａと下部筐体部２ｂで構成されている。レールガイド３０は、下部筐体部２ｂの内面側に設けられた嵌合部２６を介して、筐体２の側面部内面に設置される。また、レール５はレールガイド３０の内壁面に沿うように配置され、トレイ３を筐体２に収納または引き出す際に、レール５の長手方向に移動する。レールガイド３０に対するレール５の移動範囲は、筐体２に設けられた静止部２３とレール５に設けられた端部２４の位置により決定され、静止部２３とレール５の端部２４が接触することでレール５の移動が止まる。静止部２３は、下部筐体部２ｂの主平面の一部を切り取り、それを折り曲げることで形成され、静止部２３とレールガイド３０でレール５を挟み込む位置に配置されている。また、端部２４は、レール５の移動を静止させる静止部２３よりトレイ３の収納方向側に位置している。
【００４４】
レール５の端部２４には、レールガイド３０と対向する面に凸部を設けている。本実施の形態における凸部は突起２５であり、０．２ｍｍ程度の突起２５を下部筐体部２ｂの主平面側の面に設けている。また、突起２５は、突起２５を有する面の重心より回転駆動手段であるスピンドルモータ７側に設けられている。このとき、突起２５の先端と突起２５が対向する面３０ａとの距離Ｈａを０．１ｍｍ程度としているため、本実施の形態におけるレール５とレールガイド３０の組み込み裕度は、従来の光ディスク装置のレール１０５とレールガイド１３０の組み込み裕度と同等程度である。そのため、レール５とレールガイド３０の接触面積を減らせた分、レール５とレールガイド３０の接触抵抗を小さくすることができ、トレイ３を筐体２に収納または引き出す際に、レール５とレールガイド３０の摺動性を向上させることができる。
【００４５】
なお、本実施の形態における突起２５は０．２ｍｍ程度のものを１つだけ設けたが、これに限定されるものではなく、別の大きさのものを複数個設けても良い。
【００４６】
次に、筐体２からトレイ３が最大に引き出された状態におけるレール５とレールガイド３０の関係について説明する。
【００４７】
図６は、本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す斜視図であり、筐体２からトレイ３が最大に引き出された状態を、上部筐体部２ａを取り除いて見たものである。図７は、本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す平面図であり、図６に対応する図である。また、図８は、本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す断面図であり、図７におけるＪ−Ｊ´断面図である。図６〜図８において、２ｂは下部筐体部、５はレール、６はレール保持部、２３は静止部、２４は端部、２５は突起、２６は嵌合部、３０はレールガイド、３０ａ，３０ｂ，３０ｃは面である。ここで、端部２４はレール５の一部を構成し、面３０ａ，面３０ｂ，面３０ｃはレールガイド３０の内壁面の一部を構成している。
【００４８】
筐体２からトレイ３を引き出すと、レール５は、図３〜図５の状態から、図７に示すレール５の長手方向であるＩ方向に移動し、筐体２に設けられた静止部２３とレール５の端部２４とが接触することでレール５の移動が止まる。このときの状態を示す図が図６〜図８である。
【００４９】
レール５がレール５の長手方向であるＩ方向に移動する際には、レール５の端部２４に設けられた突起２５は、レールガイド３０の内壁面を構成する面３０ａ，面３０ｂ，面３０ｃを順に通過し、面３０ｃと向かい合った位置で停止する。
【００５０】
本実施の形態においては、突起２５が面３０ａ，面３０ｂ，面３０ｃのそれぞれと対向した時の、突起２５の先端と面３０ａ，面３０ｂ，面３０ｃとの距離を、面３０ａ，面３０ｂ，面３０ｃの順に小さくなっていくように設定している。このため、面３０ａ，面３０ｂ，面３０ｃのそれぞれと突起２５の先端との距離は次第に小さくなっていき、突起２５が面３０ｃと向かい合った位置では、突起２５の先端と突起２５が対向する面３０ｃとの距離Ｈｃが０となるため、図８に示すように、レール５とレールガイド３０の組み込み裕度内で、レール５がその長手方向を回転軸として回転する。
【００５１】
このように、レールガイド３０の突起２５と対向する面と、突起２５の先端との最短距離を、トレイ３が筐体２から引き出された量により変化させることにより、レール５とレールガイド３０の組み込み裕度を必要な時だけ小さくすることが可能となり、筐体２からトレイ３を収納または引き出しする際の操作感覚を維持することができる。
【００５２】
また、レールガイド３０の突起２５と対向する面と、突起２５の先端との最短距離を、トレイ３が筐体２から最大に引き出された状態で最も短くすることにより、レール５とレールガイド３０の組み込み裕度を必要な時だけ小さくすることが可能となり、筐体２からトレイ３を収納または引き出しする際の操作感覚を維持することができる。
【００５３】
なお、本実施の形態においては、レールガイド３０の突起２５と対向する面と、突起２５の先端との最短距離を、トレイ３が筐体２から引き出された量により変化させることにしたが、必ずしもトレイ３が筐体２から引き出された量により変化させる必要はない。また、本実施の形態においては、レールガイド３０の突起２５と対向する面と、突起２５の先端との最短距離を、トレイ３が筐体２から最大に引き出された状態で最も短くすることにしたが、これに限定されるものではない。筐体２からトレイ３を収納または引き出しする際の操作感覚を考慮すれば、レールガイド３０の突起２５と対向する面と、突起２５の先端との最短距離を、トレイ３が筐体２から最大に引き出された状態で最も短くすることが好ましく、また、レール５とレールガイド３０の組み込み時に最低限必要である、レー
ル５とレールガイド３０の組み込み裕度を筐体２からトレイ３を収納または引き出しする範囲で確保しようと思えば、レールガイド３０の突起２５と対向する面と、突起２５の先端との最短距離を、トレイ３が筐体２から引き出された量により変化させることが好ましい。
【００５４】
次に、レール保持部６に設けられた突起２１とレール５に設けられた突起２２の関係について説明する。
【００５５】
図９は、レールとレール保持部の関係を示す断面図であり、図２に示すＫ−Ｋ´断面図である。図１０は、筐体からトレイが最大に引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す斜視図であり、図２に示す光ディスク装置の破線部Ｌを拡大した斜視図である。また、図１１は、筐体からトレイが引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す側面図であり、図１０に対応する図である。図９〜図１１において、３はトレイ、５はレール、６はレール保持部、６ａは端部、２１は突起、２１ａは端部、２２は突起、２２ａはＲ部である。
【００５６】
図６に示す突起２５が面３０ｃと向かい合った位置では、図８に示すように、レール５とレールガイド３０の組み込み裕度内で、レール５がその長手方向を回転軸として回転する。そのため、図２に示すＫ−Ｋ´断面におけるレール５とレール保持部３０の関係は図９に示すものとなる。図９はベゼル１０側から見た断面図であり、レール５はその長手方向を回転軸として時計回りに回転している。
【００５７】
そのため、図１０、図１１におけるレール５の突起２２はＭ方向の力を受け、一方レール５の筐体２側面部側の面はＮ方向の力を受けることになる。レール５の突起２２がＭ方向の力を受けることにより、突起２２が突起２１に近づく方向の力を受ける。突起２２が受ける力は、図６に示す突起２５が面３０ｃと対向している間は継続されるため、面３０ｃの大きさにより、突起２２が力を受けるタイミングを決定することができる。また、突起２２が受ける力は、レール５の端部２４に設けられた突起２５の大きさにより決定することができる。
【００５８】
このように、レール５のレールガイド３０と対向する面に突起２５を設け、その突起２５の大きさや、レールガイド３０の突起２５と対向する面、例えば面３０ａ，面３０ｂ，面３０ｃと突起２５の先端との距離を調整することにより、レール５がレール５の長手方向を回転軸として回転する量を調整することが可能となり、突起２１と突起２２の変位量を制限することができる。
【００５９】
本実施の形態においては、レール５の端部２４に設けられる突起２５を下部筐体部２ｂの主平面部側で、突起２５を有する端部２４の面の重心より回転駆動手段であるスピンドルモータ７側に位置させ、端部２４を筐体２に設けられた静止部２３よりトレイ３の収納方向側に位置させることにした。このようにすることで、トレイ３を筐体２から引き出す際に、レール５の移動方向の鉛直方向におけるレールガイド３０内のレール５の変位を効率良く最小限に抑えることができる。
【００６０】
また、本実施の形態においては、突起２５の形状は半球状のものとした。このようにすることで、レール５とレールガイド３０の摺動性を向上させることが可能となるため、筐体２からトレイ３を収納または引き出しする際の操作感覚を向上することができる。
【００６１】
更に、本実施の形態においては、突起２５をパンチなどの手法により端部２４と一体型で形成した。このようにすることで、凸部の形成を容易に行なうことができる。
【００６２】
以上の内容により、少なくとも、筐体２と、筐体２に収納または引き出し自在に設けられたトレイ３と、筐体２とトレイ３を移動自在に保持するレール５と、トレイ３に設けられレール５を保持するレール保持部６と、筐体２に設けられレール５を保持するレールガイド３０と、光ディスクを回転させる回転駆動手段であるスピンドルモータ７を備え、レール５が、レールガイド３０と対向する面に凸部を有することによって、トレイ３を筐体２から引き出す際に、レール５の移動方向の鉛直方向におけるレールガイド３０内のレール５の変位を最小限に抑えることが可能となり、レール５に設けられた突起２２がレール保持部６に設けられた突起２１を乗り越えて、トレイ３が一定の位置で静止できなくなることを防ぎ、トレイ３が筐体２から脱落することを防止することができる。そのため、トレイ３を筐体２から引き出す際に、トレイ３の引き出し条件に起因して発生する、筐体２からのトレイ３の脱落を回避することが可能な光ディスク装置１を実現することができる。  また、少なくとも、筐体２と、筐体２に収納または引き出し自在に設けられたトレイ３と、トレイ３を移動自在に保持するレール５と、筐体２に設けられレール５を保持するレールガイド３０を備え、レール５が、トレイ３の筐体２からの引き出し量に応じて、レール５の長手方向を回転軸として回転することによって、レール５がレール５の長手方向を回転軸として回転することが可能となり、レール５に設けられた突起２２とレール保持部６に設けられた突起２１を近づける方向に力を加えることができるため、レール５に設けられた突起２２がレール保持部６に設けられた突起２１を乗り越えてトレイ３が一定の位置で静止できなくなることを防ぎ、トレイ３が筐体２から脱落することを防止することができる。そのため、トレイ３を筐体２から引き出す際に、トレイ３の引き出し条件に起因して発生する、筐体２からのトレイ３の脱落を回避することが可能な光ディスク装置１を実現することができる。
【００６３】
なお、本実施の形態においては、凸部を半球状の突起２５として説明したが、凸部は先端の角度が小さい突起に限らず、平面状のものであっても良い。
【００６４】
また、本実施の形態においては、レール５の端部２４に設けられる突起２５を下部筐体部２ｂの主平面部側で、突起２５を有する端部２４の面の重心より回転駆動手段であるスピンドルモータ７側に位置させ、端部２４を筐体２に設けられた静止部２３よりトレイ３の収納方向側に位置させ、突起２５の形状を半球状とし、突起２５を端部２４と一体型としたが、これらに限定されるものではない。トレイ３を筐体２から引き出す際に、レール５の移動方向の鉛直方向におけるレールガイド３０内のレール５の変位を効率良く最小限に抑えたり、筐体２からトレイ３を収納または引き出しする際の操作感覚を向上させたり、凸部の形成を容易に行なうことを考慮すれば、レール５の端部２４に設けられる突起２５を下部筐体部２ｂの主平面部側で、突起２５を有する端部２４の面の重心より回転駆動手段であるスピンドルモータ７側に位置させ、端部２４を筐体２に設けられた静止部２３よりトレイ３の収納方向側に位置させ、突起２５の形状を半球状とし、突起２５を端部２４と一体型とすることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、トレイを筐体から引き出す際に、トレイの引き出し条件に起因して発生する、筐体からのトレイの脱落を回避することができるため、光ディスクに情報の記録または再生の少なくとも一方を行なう光ディスク装置などに適応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の外観斜視図
【図２】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の平面図
【図３】本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す斜視図
【図４】本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す平面図
【図５】本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す断面図
【図６】本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す斜視図
【図７】本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す平面図
【図８】本発明の一実施の形態におけるレールとレールガイドの関係を示す断面図
【図９】レールとレール保持部の関係を示す断面図
【図１０】筐体からトレイが最大に引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す斜視図
【図１１】筐体からトレイが引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す側面図
【図１２】従来の光ディスク装置の外観斜視図
【図１３】従来の光ディスク装置の平面図
【図１４】筐体からトレイが最大に引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す斜視図
【図１５】筐体からトレイが引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す側面図
【図１６】筐体からトレイが引き出された状態におけるレールとレール保持部の関係を示す側面図
【図１７】レールとレール保持部の関係を示す断面図
【図１８】レールとレールガイドの関係を示す断面図
【符号の説明】
【００６７】
１    光ディスク装置
２    筐体
２ａ    上部筐体部
２ｂ    下部筐体部
３    トレイ
４    光ピックアップモジュール
５    レール
６    レール保持部
６ａ    端部
７    スピンドルモータ
７ａ    光ディスク装着部
８    カバー
８ａ    開口
９    キャリッジ
１０    ベゼル
１１    イジェクトボタン
２０    光ピックアップ
２１    突起
２１ａ    端部
２２    突起
２２ａ    Ｒ部
２３    静止部
２４    端部
２５    突起
２６    嵌合部
３０    レールガイド
３０ａ    面
３０ｂ    面
３０ｃ    面
１０５    レール
１０５ａ    曲げ部
１２２    突起
１２２ａ    曲げ部
１３０    レールガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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