(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙種や重送を検知するための光学センサを用紙の搬送路に臨ませて備えた画像形成装置において、
前記光学センサを前記用紙の搬送方向でレジストローラの上流側のレジスト下ガイド板に配し、
該レジスト下ガイド板が、前記レジストローラ側の用紙搬送方向で下流側の部分と、該下流側の部分より用紙搬送方向で上流側の部分とに曲折形成してあって、前記下流側の部分が水平方向に対してなす角度よりも前記上流側の部分が水平方向に対してなす角度を大きく形成してなり、
前記光学部材からの光を透過するように前記レジスト下ガイド板を切り欠いて穴を設け、
該穴を、前記レジスト下ガイド板の前記下流側の部分と前記上流側の部分とに前記用紙の搬送方向でまたがらせて設け、
該穴及び該穴の周囲を、前記レジスト下ガイド板の前記下流側の部分と前記上流側の部分とに前記用紙の搬送方向でまたがらせて透明なフィルム材で覆って前記レジスト下ガイド板の凹凸を無くしてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、前記フィルム材を設けた前記レジスト下ガイド板の前記下流側の部分が水平方向に対してなす角度を２０°以上としてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２の画像形成装置において、前記フィルム材の表面に非粘着性のコート層を設けてなること特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３の画像形成装置において、前記非粘着性のコート層をポリフッ化エチレンのコート層としてなること特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の画像形成装置において、前記穴の形状を五角形とし、前記レジスト下ガイド板の前記下流側の部分と前記上流側の部分とに前記用紙の搬送方向でまたがらせる部位は前記用紙の搬送方向に沿わせ、前記用紙の搬送方向で最下流側に鋭角の頂点を配してなること特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置及び紙種検知装置に関し、詳細には用紙の呼び出しについて新規な構成を備えるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙種検知装置では、紙種セットミスを検出した場合や、重送を検出した場合、画像形成動作を停止させ、機内に用紙を滞留させ、画像形成動作による被害を最小限に留めるようにしていた。
【０００３】
しかしながら、紙粉、トナー、埃等の付着物が光学系のＬＥＤのレンズに付着すると、上述の機能が正常に動作しなくなることがあり、そのような状態が生じた場合には、ＬＥＤのレンズ部の清掃をサービスマンが、機械の部品を取り外して行っていた。
【特許文献１】特開２００３−２９５８１号公報
【特許文献２】特開平０４−３５８６５２号公報
【特許文献３】特開昭６２−１６１１３５号公報
【特許文献４】特開２００２−２０５８６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上述のような従来の問題にかんがみ、紙種と重送を検知するための光学センサの清掃を、サービスマンだけでなくオペレーターでも容易に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る画像定着装置は、紙種や重送を検知するための光学センサを用紙の搬送路に臨ませて備えた画像形成装置において、
前記光学センサを前記用紙の搬送方向でレジストローラの上流側のレジスト下ガイド板に配し、
該レジスト下ガイド板が、前記レジストローラ側の用紙搬送方向で下流側の部分と、該下流側の部分より用紙搬送方向で上流側の部分とに曲折形成してあって、前記下流側の部分が水平方向に対してなす角度よりも前記上流側の部分が水平方向に対してなす角度を大きく形成してなり、
前記光学部材からの光を透過するように前記レジスト下ガイド板を切り欠いて穴を設け、
該穴を、前記レジスト下ガイド板の前記下流側の部分と前記上流側の部分とに前記用紙の搬送方向でまたがらせて設け、
該穴及び該穴の周囲を、前記レジスト下ガイド板の前記下流側の部分と前記上流側の部分とに前記用紙の搬送方向でまたがらせて透明なフィルム材で覆って前記レジスト下ガイド板の凹凸を無くしてなることを特徴とする。
【０００６】
同請求項２に係るものは、請求項１の画像形成装置において、前記フィルム材を設けた前記レジスト下ガイド板の前記下流側の部分が水平方向に対してなす角度を２０°以上としてなることを特徴とする。
【０００７】
同請求項３に係るものは、請求項１または２の画像形成装置において、前記フィルム材の表面に非粘着性のコート層を設けてなること特徴とする。
【０００８】
同請求項４に係るものは、請求項３の画像形成装置において、前記非粘着性のコート層をポリフッ化エチレンのコート層としてなること特徴とする。
【０００９】
同請求項５に係るものは、請求項１から４のいずれかに記載の画像形成装置において、前記穴の形状を五角形とし、前記レジスト下ガイド板の前記下流側の部分と前記上流側の部分とに前記用紙の搬送方向でまたがらせる部位は前記用紙の搬送方向に沿わせ、前記用紙の搬送方向で最下流側に鋭角の頂点を配してなること特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、紙種・重送を検知する光学センサを設けた画像形成装置において、光学センサの光を透過するよう搬送路を切り欠いて設けた穴に、それを覆うように、透明なフィルム材を貼ったので、フィルム材の紙粉を清掃するだけで光学センサまで清掃をする必要がなくなり、サービスマンだけでなくオペレーターでも容易に清掃を行えるようになるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１において、カラー画像形成装置の略中央に画像形成装部１が配置してあり、この画像形成部１のすぐ下方に給紙部２が配置してある。給紙部２は各段は給紙カセット２１を備えている。必要に応じ、大量給紙装置等の別の給紙装置２２を増設することができる。画像形成部１の上方は、原稿を読み取る読取部３が配設してある。画像形成部１の図中左側には排紙収納部４が設けてあり、画像形成された記録媒体（以下、用紙と言う）を排紙、収納するようになっている。
【００１４】
画像形成部１では、ベルト状をした中間転写ベルト５の周囲に、２つの作像部６、６が配置してある。各作像部６では、ドラム状をした感光体６１の周囲に、感光体６１の表面に帯電処理を行う帯電装置６２、画像情報を感光体６１の表面にレーザ光で照射する露光装置７、感光体６１の表面に露光されて形成された静電潜像を可視化する２つの現像装置６３、及び感光体６１の残留するトナーを除去回収するクリーニング装置６４が配置してあり、作像プロセスとしては、中間転写ベルト５が回転して１つのカラー画像を形成している。
【００１５】
動作としては、最初にイエロー（Ｙ）の作像部でイエロー（Ｙ）のトナーを現像し、中間転写ベルトに転写する。次にマゼンタ（Ｍ）の作像部でマゼンタのトナーを現像し、中間転写ベルトに転写する。次にシアン（Ｃ）の作像部でシアンのトナーを現像し、中間転写ベルトに転写し、最後にブラック（ＢＫ）のトナーを現像し中間転写ベルトに転写する。
【００１６】
中間転写ベルト５上に現像された４色のトナー像を用紙に転写する転写装置５１、転写後中間転写ベルト表面に残留するトナーを除去回収する中間転写クリーニング装置５２がそれぞれ配置してある。
【００１７】
トナー像を得た用紙上のトナーを定着処理する定着装置８が画像形成装置（手段）の用紙搬送方向下流側（用紙の搬送経路での下流側）に配置してある。定着装置８を通過した用紙は、排紙ローラ４１により排紙収納部４に排紙、収納する。
【００１８】
用紙への両面印刷時は、用紙を分岐部９２にて分岐して両面装置９３へ送り、該装置を経由して用紙を反転させレジストローラ２３で用紙のスキューを補正し、裏面への画像形成動作に至る。
【００１９】
給紙部２においては、給紙カセット２２に未使用の用紙が収容してあり、回動可能に支持した底板が最上の用紙をピックアップローラが当接可能な位置まで上昇する。給紙ローラの回転により、最上紙は給紙カセット２２から送り出し、レジストローラ２３へと搬送する。レジストローラ２３は用紙の搬送を一時止め、感光体６１の表面のトナー像と用紙の先端との位置関係が所定の位置になるよう、タイミングをとって回転が開始するように制御する。
【００２０】
読み取り部３では、コンタクトガラス３１上に載置した原稿（不図示）の読み取り走査を行うために、原稿照明用光源とミラーよりなる読み取り走行体３２、３３が往復移動する。この読み取り走行体３２、３３により走査して得た画像情報は、レンズ３４の後方に設置したＣＣＤ３５に画像信号として読み込む。この読み込んだ画像信号は、デジタル化して画像処理する。画像処理した信号に基づいて、露光装置７内のレーザダイオードＬＤ（不図示）の発光により感光体６１の表面に静電潜像を形成する。レーザダイオードＬＤからの光信号は、公知のポリゴンミラーやレンズを介して感光体６１に至る。読み取り部３の上方に、原稿を自動的にコンタクトガラス上に搬送する自動原稿搬送装置３を取り付け得るようになっている。
【００２１】
本実施例のカラー画像形成装置は、上述したように原稿を走査して読み取り、デジタル化して用紙に複写する、いわゆるデジタルカラー複写機としての機能の他に、図示せぬ制御装置により原稿の画像情報を遠隔地と授受するファクシミリの機能や、コンピュータが扱う画像情報を用紙上に印刷するいわゆるプリンタの機能を有する多機能の画像形成装置である。どの機能によって形成された画像もすべて一つの排紙収納部４に排出・収納される。
【００２２】
分岐部９２にて、分岐され両面装置９３を経由して用紙を反転させ、反転排紙ローラを経由して排紙ローラ４１から排出した場合、排紙収納部にスタックした用紙は、画像面が下面になった状態であり、複写、ファクシミリ、プリンタで扱う原稿の処理順を１ページから行って印刷しても、排紙収納部から取り出したとき、１ページ目が最上になっており、改めてページを揃えるなどの作業から開放される。
【００２３】
本発明は、上述の画像形成装置のレジスト上流部（図２参照）の紙種・重送を検知するＬＥＤ１０１部を、オペレーターでも容易に清掃できるレジスト下ガイド形状にするものである。また、清掃の頻度も少なくするものでもある。なお図２の１０２はＬＥＤ１０１からの発光の受光部、１０３はその支持部であり、１０５は上側の用紙ガイドである。
【００２４】
本実施例は、図３に示すように、紙種・重送を検知する光学センサであるＬＥＤ１０１を設けた画像形成装置において、ＬＥＤ１０１の光を透過するようレジスト下ガイド板１０４（以下、単に、ガイド版１０４と記載する）に切り欠きを設けた穴に、図４に示すように、透明なフィルム１０６を貼って覆い、ガイド板１０４の凹凸を無くした構成としてある。ガイド板１０４は、レジストローラ２３側の用紙搬送方向で下流側の部分と、この下流側の部分より用紙搬送方向で上流側の部分とに曲折形成してあって、下流側の部分が水平方向に対してなす角度よりも前記上流側の部分が水平方向に対してなす角度を大きく形成してあり、また前記の穴を、ガイド板１０４の下流側の部分と上流側の部分とに用紙の搬送方向でまたがらせて設け、穴と穴の周囲を、ガイド板１０４の下流側の部分と上流側の部分とに用紙の搬送方向でまたがらせて透明なフィルム１０６で覆ってガイド板１０４の凹凸を無くしている。
【００２５】
そのためＬＥＤ部のレンズまで紙粉が入り込まなくなり、したがってレンズを清掃をする必要がなくなり、フィルム１０６の紙粉を清掃するだけで紙粉によるＬＥＤの光の遮断を防ぐことができる。また、ガイド板１０４の凹凸が無くなるので、布等で容易に清掃ができる。
【００２６】
なお図示のように、ＬＥＤ１０１の光が透過できる穴は５角形あり（穴の形状は、ガイド板１０４の下流側の部分と上流側の部分とに用紙の搬送方向でまたがらせる部位は用紙の搬送方向に沿わせ、用紙の搬送方向で最下流側に鋭角の頂点を配している。）、その穴を覆うように例えば０．１ｍｍの厚さの透明のＰＥＴフィルムを貼る。ＰＥＴフィルムの貼り付けは、５角の穴以外の場所にあらかじめ両面テープを貼っておくなどして行う。ガイド板１０４は金属製であることが多いので、このような貼り付け方が有効であるが、その他の素材、方法によってもかまわないことはいうまでもない。
【００２７】
またなお図５に示すように、フィルム１０６が水平となす角度θを２０°以上とした構成とすると、ＰＥＴ等の透明フィルム１０６上を、その傾斜により紙粉が自動的に転がりあるいは滑り落ち、清掃の頻度が少なくなる。
【００２８】
ＰＥＴフィルム１０６の静摩擦係数μｓは、０．２〜０．３であることが望ましい。そのようなＰＥＴフィルム上に落下した紙粉が滑り出す角度θは、下記の式で示される。
μｓ＝Ｗ・ｓｉｎθ／Ｗ・ｃｏｓθ＝ｔａｎθ
μｓは静摩擦係数である。したがって
θ＝ｔａｎ−１μｓ
θ１＝ｔａｎ−１（０．２）＝１１°
θ２＝ｔａｎ−１（０．３）＝１７°
となる。すなわち、静摩擦係数μｓが、０．２〜０．３の場合、角度θが１１°〜１７°で紙粉は下に滑り出すことになる。
【００２９】
図６はフィルム１０６の表面に非粘着性のコート層１０７を設けた構成を示す断面図である。フィルム１０６の表面に非粘着性のコート層１０７を設けると、シートの摩擦係数が低下し、紙粉が落下しやすくなり、かつ炭酸カルシウム等を含んだ紙粉がフィルム１０６表面に付着しにくくなるため、経時的にも紙粉の落下、滑落効果を維持できる。
【００３０】
なお、非粘着性のコート層１０７としてポリフッ化エチレンのコート層を使用できる。ポリエチレンとポリフッ化エチレンの違いは見かけ上（Ｈ）水素と（Ｆ）フッ素である。しかし、ポリエチレンでは、水素が小さく炭素原子にくっついても凸凹状になるが、フッ素は大きな原子ですので炭素原子にくっつくと図７に示すうに緻密でなめらかな表面になる。また、分子間の凝集エネルギー（分子間を結合する力）もポリエチレンより小さいので表面エネルギーが低く、凝着が起こりにくく、摩擦も小さくなる。もちろん内部の分子間でも凝集エネルギーがちいさいために、すべりやすくなる。つまり、「くっつきにくい」点と「すべすべしている」点の利点が相乗することになり、特に炭酸カルシウム等を含んだ紙粉が、透明フィルムに付着しにくくなる。ポリフッ化エチレンの静摩擦係数μｓは、０．０５〜０．１であり、傾斜θが２．９°〜５．７°程度でも紙粉は下に滑り出すことになるため、フィルム１０６上に紙粉が溜まりにくくなり、清掃の頻度が低くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す断面図
【図２】図１の画像形成装置のレジスト上流部を示す断面図
【図３】フィルムを貼っておらず穴が露出しているガイド板を示す斜視図
【図４】透明なフィルムを貼ってガイド板の凹凸を無くした構成の斜視図
【図５】ガイド板に貼ったフィルムが水平となす角度θを示す断面図
【図６】表面に非粘着性のコート層を設けたフィルムの構成を示す断面図
【図７】ポリエチレンとテフロン（登録商標）の分子構造を示す図
【符号の説明】
【００３２】
１  画像形成装部
２  給紙部
３  読取部
４  排紙収納部
５  中間転写ベルト
６  作像部
７  露光装置
８  定着装置
２１  給紙カセット
２２  給紙装置
２３  レジストローラ
３１  コンタクトガラス
３２、３３  読み取り走行体
３４  レンズ
３５  ＣＣＤ
４１  排紙ローラ
５１  転写装置
５２  中間転写クリーニング装置
６１  感光体
６２  帯電装置
６３  現像装置
６４  クリーニング装置
９２  分岐部
９３  両面装置
１０１  ＬＥＤ
１０２  受光部
１０３  支持部
１０４  ガイド板
１０５  用紙ガイド
１０６  フィルム
１０７  コート層
【図１】
0004766520.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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