(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断封止帯を備えた袋体の列を製造するための方法であって、それぞれ二つの相補的な封止帯（２２，２４）からなる複数の封止セグメント（２０）を袋体の壁を形成するための少なくとも一枚のフィルム（１０）上に横断状に順次配置する工程と、各二つの相補的な封止帯（２２，２４）の各支持ウエブ（２１，２３）を袋体の二つの壁の内面にそれぞれ固定する工程と、フィルム（１０）を折り畳んで袋状に重ねる前に上記二つの封止帯（２２，２４）の間に各袋体に関して封止セグメントの外側からの充填用開口部を形成するために袋体の一方の壁の全幅に亘って連続する横断方向切開部（１２）を各袋体毎に順次フィルム上に形成する工程とを備えたことを特徴とする袋体列製造方法。
【請求項２】
前記切開部（１２）を、封止セグメント（２０）の外側を横切ってフィルム（１０）に連続切断線を設けることにより形成することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記切開部（１２）の形成の後にフィルム（１０）を折り畳んで袋状にすることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
フィルムの幅（Ｌ２）のほぼ半分に相当する長さ（Ｌ１）の複数の封止セグメント（２０）をフィルム（１０）上に横断状に配置し、封止セグメント（２０）より外側でフィルム（１０）にその幅のほぼ半分に亘る横断状の連続切断線（１２）を設け、該フィルム（１０）を折り畳んで袋状にし、封止セグメント（２０）の各二つの封止帯（２２，２４）の各支持ウエブ（２１，２３）を袋体の二つの壁にそれぞれ固定することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
フィルム（１０）を折り畳む前にフィルム（１０）に隣接する下部封止帯（２２）の支持ウエブ（２１）を該フィルムに接合し、フィルムを折り畳んだ後に上部封止帯（２４）の支持ウエブ（２３）をフィルムに接合することを特徴とする請求項３又は４に記載の方法。
【請求項６】
封止セグメント（２０）をフィルム（１０）の幅方向で中央部に配置することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
封止セグメント（２０）をフィルム（１０）の幅方向で中央部からずれた位置に配置することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
相補的な封止帯（２２，２４）同士をフィルム（１０）上に導入した際に互いに対面させずに整列させることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
フィルム（１０）を少なくとも一回折り畳んだ後にフィルム（１０）の長手縁（１５，１６）同士を接合する工程を更に備えたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
袋体を二枚重ねのフィルムシート（１０ａ、１０ｂ）から製造することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
二枚のシート（１０ａ，１０ｂ）の少なくとも一方に連続切断線を設けて封止帯（２０）間の開口部を形成する工程を更に備えたことを特徴とする請求項１０による方法。
【請求項１２】
一方のシート（１０ｂ）を袋体の深さに対応する長さのセグメントの列の形態で供給する工程を備えたことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
二枚のシート（１０ａ，１０ｂ）を互いの長手縁（１５，１６）に沿って接合する工程を備えたことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
袋体の壁を形成するフィルムに部分的に形成された連続切断線（１２）同士の間に他の部分より低強度の線状部（１４）又はミシン目を形成する工程を備えたことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
袋体の二つの壁を袋体の底部（１８）で横断状に接合一体化する工程を備えたことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
各封止セグメント（２０）を開放状態のまま供給し且つ袋体の各壁に接合する工程を備えたことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記二つの封止帯（２２，２４）をそれらの両端部でそれぞれ接合部（２５，２６）により予め一体化する工程を備えたことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
袋体の列を中身の充填の前に巻き取って包装機械への供給に適したロールにする工程を備えたことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
封止帯（２０）をフィルム（１０）上に固定する工程中に熱封止用歯部を有するインサート（３０）を両支持ウエブ（２１，２３）の間に配置することを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
封止帯の支持ウエブ（２１，２３）がそれぞれ外層と内層とからなる多層構造によって構成されており、前記外層の融点が内層の融点より低温であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
各封止帯（２２，２４）の両支持ウエブ（２１，２３）が互いに幅の異なるものであることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
相対的に幅の広い方の支持ウエブを、フィルム（１０）へ最後に固定すべき上部支持ウエブとすることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
少なくとも一方の支持ウエブ（２１，２３）をその幅の一部のみに亘って接合する工程を備えたことを特徴とする請求項１〜２２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２４】
封止セグメント（２０）に操作スライダーを取り付けることを特徴とする請求項１〜２３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２５】
接着ストリップ又は剥離フィルムで覆われた接着ストリップを袋体の開口部においてフィルムの一方の壁に配置する工程を備えたことを特徴とする請求項１〜２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
横断封止帯を備えた袋体の列を製造するための機械であって、それぞれ二つの相補的な封止帯（２２，２４）からなる複数の封止セグメント（２０）を袋体の壁を形成するための少なくとも一枚のフィルム（１０）上に横断状に順次配置する手段と、各二つの相補的な封止帯（２２，２４）の各支持ウエブ（２１，２３）を袋体の二つの壁の内面にそれぞれ固定する手段とを備えた機械において、フィルム（１０）を折り畳んで袋状に重ねる前に二つの封止帯（２２，２４）の間に各袋体に関して封止セグメントの外側からの充填用開口部を形成するために袋体の一方の壁の全幅に亘って連続する横断方向切開部（１２）を各袋体毎に順次フィルム上に形成する手段を備えたことを特徴とする袋体列製造機械。
【請求項２７】
フィルムの幅（Ｌ２）のほぼ半分に相当する長さ（Ｌ１）の複数の封止セグメント（２０）をフィルム（１０）上に横断状に配置する手段と、封止セグメント（２０）の外側でフィルム（１０）にその幅のほぼ半分に亘る横断状の連続切断線（１２）を形成する手段と、該連続切断線（１２）が形成されたフィルム（１０）を折り畳んで袋状に重ねる手段と、封止セグメント（２０）の各二つの封止帯（２２，２４）の各支持ウエブ（２１，２３）を袋体の二つの壁にそれぞれ固定する手段とを備えたことを特徴とする請求項２６に記載の機械。
【請求項２８】
封止セグメント（２０）をフィルム（１０）の幅方向で中央部に配置することを特徴とする請求項２６又は２７に記載の機械。
【請求項２９】
封止セグメント（２０）をフィルム（１０）の幅方向で中央部からずれた位置に配置することを特徴とする請求項２６又は２７に記載の機械。
【請求項３０】
フィルム（１０）を少なくとも一回折り畳んだ後にフィルム（１０）の長手縁（１５，１６）同士を接合する手段を更に備えたことを特徴とする請求項２６〜２９のいずれか１項に記載の機械。
【請求項３１】
袋体を二枚重ねのフィルムシート（１０ａ、１０ｂ）から製造することを特徴とする請求項２６に記載の機械。
【請求項３２】
二枚のシート（１０ａ，１０ｂ）の少なくとも一方に連続切断線を設けて封止帯（２０）間の開口部を形成する手段を更に備えたことを特徴とする請求項３１による機械。
【請求項３３】
一方のシート（１０ｂ）を袋体の深さに対応する長さのセグメントの列の形態で供給する手段を備えたことを特徴とする請求項３１に記載の機械。
【請求項３４】
二枚のシート（１０ａ，１０ｂ）を互いの長手縁（１５，１６）に沿って接合する手段を備えたことを特徴とする請求項３１〜３３のいずれか１項に記載の機械。
【請求項３５】
袋体の壁を形成するフィルムに部分的に形成された連続切断線（１２）同士の間に他の部分より低強度の線状部（１４）又はミシン目を形成する手段を備えたことを特徴とする請求項２６〜３４のいずれか１項に記載の機械。
【請求項３６】
袋体の二つの壁を袋体の底部（１８）で横断状に接合一体化する手段を備えたことを特徴とする請求項２６〜３５のいずれか１項に記載の機械。
【請求項３７】
袋体の列を中身の充填の前に巻き取って包装機械への供給に適したロールにする手段を備えたことを特徴とする請求項２６〜３６のいずれか１項に記載の機械。
【請求項３８】
封止帯（２２，２４）及び／又はそれらの支持ウエブ（２１，２３）をフィルム（１０）に固定する間に封止帯及び／又はそれらの支持ウエブ同士の係合を防止する手段を備えたことを特徴とする請求項２６〜３７のいずれか１項に記載の機械。
【請求項３９】
熱封止用歯部を有し、封止帯（２０）をフィルム（１０）に固定する際に両支持ウエブ（２１，２３）間に配置されるインサート（３０）を含むことを特徴とする請求項２６〜３８のいずれか１項に記載の機械。
【請求項４０】
封止帯の支持ウエブ（２１，２３）がそれぞれ外層と内層とからなる多層構造によって構成されており、前記外層の融点が内層の融点より低温であることを特徴とする請求項２６〜３９のいずれか１項に記載の機械。
【請求項４１】
各封止帯（２２，２４）の両支持ウエブ（２１，２３）が互いに幅の異なるものであることを特徴とする請求項２６〜４０のいずれか１項に記載の機械。
【請求項４２】
操作スライダーを装着した封止セグメント（２０）を受け取る手段又は操作スライダーを封止セグメントに装着する手段を備えたことを特徴とする請求項２６〜４１のいずれか１項に記載の機械。
【請求項４３】
接着ストリップ又は剥離フィルムで覆われた接着ストリップを袋体の開口部においてフィルムの一方の壁に配置する手段を備えたことを特徴とする請求項２６〜４２のいずれか１項に記載の機械。
【請求項４４】
請求項１〜２５のいずれか１項による方法を実施すること及び又は請求項２６〜４３のいずれか１項による機械を用ることによって得られた袋体の列であって、袋体の壁の内面にそれぞれ横断状に固定された支持ウエブ（２１，２３）を有する一対の相補的な封止帯（２２，２４）からなる複数の封止セグメント（２０）を備えた袋体列において、上記二つの封止帯の間に各袋体に関して封止セグメントの外側からの充填用開口部を形成するために袋体の一方の壁の全幅に亘って連続する横断方向切開部（１２）が各袋体毎に設けられていることを特徴とする袋体列。
【請求項４５】
折り畳まれて重なった単一フィルム（１０）により製造されていることを特徴とする請求項４４に記載の袋体列。
【請求項４６】
二枚重ねのフィルムシート（１０ａ、１０ｂ）から製造されていることを特徴とする請求項４４に記載の袋体列。
【請求項４７】
各対の隣接する袋体の間に他の部分よりも低強度の線状部（１４）又はミシン目を有することを特徴とする請求項４４〜４６のいずれか１項に記載の袋体列。
【請求項４８】
包装機械への供給に適したロールの形態で提供されることを特徴とする請求項４４〜４７のいずれか１項に記載の袋体列。
【請求項４９】
封止帯の支持ウエブ（２１，２３）がそれぞれ外層と内層とからなる多層構造によって形成され、前記外層の融点が内層の融点より低温であることを特徴とする請求項４４〜４８のいずれか１項に記載の袋体列。
【請求項５０】
各封止帯（２２，２４）の両支持ウエブ（２１，２３）が互いに幅の異なるものであることを特徴とする請求項４４〜４８のいずれか１項に記載の袋体列。
【請求項５１】
少なくとも一方の支持ウエブ（２１，２３）がその幅の一部のみに亘って接合されていることを特徴とする請求項４４〜５０のいずれか１項に記載の袋体列。
【請求項５２】
封止セグメント（２０）に操作スライダーが装着されていることを特徴とする請求項４４〜５１のいずれか１項に記載の袋体列。
【請求項５３】
袋体の口部においてフィルムの一方の壁に接着ストリップ又は剥離フィルムで覆われた接着ストリップが配置されていることを特徴とする請求項４４〜５２のいずれか１項に記載の袋体列。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は袋体を「列」、すなわち複数の袋体が製造工程では一連に連結され、引き続く充填工程中または充填後に分離され得るような形態で製造する技術に関するものである。
【０００２】
更に正確には本発明は必要に応じて袋体を開閉可能とする相補的な封止帯を備えた袋体の製造に関するものである。
【０００３】
このような目的に対しては既に種々の方法が提案されている。
【０００４】
一般的に、現在公知の袋体列の製造に用いられている方法では、袋体列における袋体が長手方向の開口部、すなわち袋体列の一方の長手縁に沿って配置された開口部を有するものを製造するようになっている。このような袋体列の製造方式の例は国際公開ＷＯ９４／１６２５０号公報及び欧州特許公開第００５４５６４号公報に見ることができる。
【０００５】
このような方式で得られた袋体列は既に良好な機能を有しているが、常に満足を与えるものでないことは述べるまでもない。特に、このように長手方向の開口部を有する袋体列は、袋体に重力で充填を行う場合には全体的に水平方向に巻き取られていなければならず、そのような形状は嵩張った設備を必要とするだけでなく、袋体の案内に複雑な装置も必要となる。
【０００６】
これらの困難を解消するための努力は横断方向の開口部を有する袋体列を製造するように設計された装置を提案することにより確かに行われているが、現在までに提案されている試みではいずれも完全な満足を得るに至っていない。
【０００７】
そこで、米国特許第５１１８２０２号明細書では、封止帯を長手方向に配置しながらも同時に袋体列上に横断方向の開口部を形成するようにした袋体列製造設備を提案している。この設備は横断方向の開口部を形成するための複雑な装置を備えており、これら全ての装置は、封止帯が長手方向に延在していて開口部のように横断方向ではないことから封止帯を開口部の封止に利用することができず、従って袋体への充填の後に個々の袋体を封止する接合操作が必要である。
【０００８】
国際出願公開ＷＯ９４／０６０６２号公報には横断方向の開口部を有する袋体列を製造するための別の装置が述べられており、この装置では封止帯を横断方向に配置可能である。しかしながら、この場合も実施装置は複雑である。特にこの装置では封止帯セグメントとしてそれぞれ共通シートに固定される支持ウエブを有した二つの相補的な雌雄封止帯を備えたものが必要である。
また、ドイツ公開特許第３８２４７５３号公報には、横断方向の相補的な封止帯を備えていて充填シュート上に供給されるフィルムを用いた袋体列の製造法及びそれによって得られた袋体列が述べられている。
【０００９】
本発明の目的は、袋体列を製造する新規な手段を提供することにある。
【００１０】
この目的は、本発明によれば、それぞれ二つの相補的な封止帯からなる複数の封止セグメントを袋体の壁を形成するための少なくとも一枚のフィルム上に横断状に順次配置する工程と、各二つの相補的な封止帯の各支持ウエブを袋体の二つの壁の内面にそれぞれ固定する工程と、フィルムを折り畳んで袋状に重ねる前に上記二つの封止帯の間に各袋体に関して封止セグメントの外側からの充填用開口部を形成するために袋体の一方の壁の全幅に亘って連続する横断方向切開部を各袋体毎に順次フィルム上に形成する工程とを備えたことを特徴とする方法によって達成される。
【００１１】
本発明の好適な実施形態によれば、係る方法は、フィルムの幅のほぼ半分に相当する長さの複数の封止セグメントをフィルム上に横断状に配置し、封止セグメントの外側でフィルムにその幅のほぼ半分に亘る横断状の連続切断線を設け、該フィルムを折り畳んで重ね、封止セグメントの各二つの封止帯の各支持ウエブを袋体の二つの壁にそれぞれ固定することからなっている。
【００１２】
本発明はまた、上記方法を実施するための機械及びそれらによって得られた袋体列も提供する。
【００１３】
この機械は、それぞれ二つの相補的な封止帯からなる複数の封止セグメントを袋体の壁を形成するための少なくとも一枚のフィルム上に横断状に順次配置する手段と、各二つの相補的な封止帯の各支持ウエブを袋体の二つの壁の内面にそれぞれ固定する手段とを備えており、特にフィルムを折り畳んで袋状に重ねる前に二つの封止帯の間に各袋体に関して封止セグメントの外側からの充填用開口部を形成するために袋体の一方の壁の全幅に亘って連続する横断方向切開部を各袋体毎に順次フィルム上に形成する手段を備えたことを特徴としている。
【００１４】
更に正確には、本発明の好適な実施形態による機械は、フィルムの幅のほぼ半分に相当する長さの複数の封止セグメントをフィルム上に横断状に配置する手段と、封止セグメントの外側でフィルムにその幅のほぼ半分に亘る横断状の連続切断線を形成する手段と、該連続切断線が形成されたフィルムを折り畳んで袋状に重ねる手段と、封止セグメントの各二つの封止帯の各支持ウエブを袋体の二つの壁にそれぞれ固定する手段とを備えている。
【００１５】
また、本発明による袋体列は、袋体の壁の内面にそれぞれ横断状に固定された支持ウエブを有する一対の相補的な封止帯からなる複数の封止セグメントを備えており、特に上記二つの封止帯の間に各袋体に関して封止セグメントの外側からの充填用開口部を形成するために袋体の一方の壁の全幅に亘って連続する横断方向切開部が各袋体毎に設けられていることを特徴としている。
【００１６】
本発明のその他の特徴と目的及び利点は、限定を意図しない実施例を示す添付図面を参照して以下の詳細な説明から明らかである。
【００１７】
最初に本発明の方法の好適な例を図１〜４を参照して以下に説明する。
【００１８】
図１はフィルム１０上に封止セグメント２０を配置する工程を示している。この工程において、フィルム１０は好ましくは長手方向、即ち矢印Ｄ方向に連続的に搬送される。封止セグメント２０はフィルム１０上に横断方向、即ちＤ方向と直角な方向に沿って配置される。
【００１９】
尚、変形態様として、フィルム１０を断続的に搬送しても良い。
【００２０】
この工程中にフィルム１０に隣接する側の下部封止帯２２の支持ウエブ２１がフィルムに接合される。
【００２１】
封止セグメント２０の長さＬ１は、フィルム１０の幅Ｌ２の半分に等しく、或いは幅Ｌ２の半分にほぼ等しい。
【００２２】
図１に示すように、封止セグメント２０はフィルム１０の幅方向で中央部に配置される。但し、変形例として、封止セグメント２０は、フィルム１０の幅方向で中央部からずれたオフセンター配置としてもよく、例えばセグメント２０をフィルム１０の一方の縁にほぼ隣接する位置などに配置することも可能である。
【００２３】
このようなセグメント２０のオフセンター配置の例は図５に示されている。
【００２４】
封止帯のセグメント２０は種々の形態で実施可能である。好適な封止帯はそれぞれ支持ウエブ２１と２３に担持された雄帯２２と相補的な雌帯２４からなるものである。この場合の一例が図１０に模式拡大断面図で示されている。このような相補的な雌雄封止帯２２，２４の構成自体は従来から良く知られており、従ってここでは詳述はしない。
【００２５】
但し、図１１に示す変形例のように、相補的封止帯セグメント２０は、同様にそれぞれ支持ウエブ２１と２３によって担持されたフック形式の構成体２２ａ，２２ｂ，２４ａ，２４ｂで構成することも可能である。
【００２６】
さて、フィルム１０には次いで図２に示すようにセグメント２０の近傍で横断方向に切開されるが、この場合の切開部の切断線１２は封止セグメント２０の外側の部位に限定されることはもちろんである。従って、封止セグメント２０をフィルム１０の幅方向の中央部に配置した場合は二つの切断線１２は一列に整列して形成され、各切断線の長さはフィルム１０の幅Ｌ２の約１／４に等しく、またそれぞれフィルム１０の両長手縁の各々に達している。
【００２７】
各切断線１２は、フィルム上で封止帯セグメント２０よりも袋体の外側に位置する領域に形成される。
【００２８】
要すれば、両側の切断線１２の間に他の部分よりも低強度の線状部１４を予め形成しておいても良い。このような低強度線状部１４は、後に袋体を分離しやすくするためのものである。低強度線状部１４は例えば一列のミシン目で形成することができる。
【００２９】
その後、図３に示すように、上部封止帯２４の支持ウエブ２３は、フィルム１０の折り重ねで形成された袋体の一方の壁に接合される。同時に折り重ねられた袋体の両方の壁が袋体の底部１８で横断方向に接合されて一体化される。
【００３０】
底部１８の接合は本質的に封止帯２０から離れた位置で切断線１２の全幅に亘って実行される。封止帯２０と底部１８の接合線との間の間隔が袋体の深さを画定する。
【００３１】
これにより、図６に示すように複数の横断封止帯２０を有する袋体の列が形成され、個々の袋体に対しては切断線１２で形成される開口部から内部に直接アクセス可能である。
【００３２】
同時に、これらの袋体に対する充填を行うには封止帯２０を開けば充分で、その後、袋体の内容物の上で封止帯を再び閉じればよい。
【００３３】
図７に模式的に示す変形例のように、封止帯のセグメント２０を開放状態、即ち、二つの封止帯２２と２４が離れた状態で供給して袋体の壁に固定することも可能である。この構成においては、二つの封止帯２２と２４を互いの両端部でそれぞれ接合部２５，２６により一体化しておくのが良いことは勿論である。
【００３４】
また、図８に模式的に示すように、袋体列は充填の前に巻き取って包装機械への供給に好適なロールの形態にしておくこともできる。
【００３５】
この場合の包装機械は、封止帯２０が閉じている場合にこれを開いて重力で袋体に充填を行い、その後、これを閉じる手段を有していることが好ましい。要すれば袋体の閉鎖には封止帯２０の外側で袋体の壁同士を接合一体化することを付加しても良い。
【００３６】
この充填の後、個々の袋体は低強度線状部１４で切り離すことにより容易に分離可能である。
【００３７】
本発明によれば、それぞれ相補的な封止帯２０を備えて自動包装に好適な袋体列を容易に製造することができ、その構成も単純である。
【００３８】
更に、袋体に充填を行う間の袋体列の案内も極めて単純化可能であり、例えばロール状に巻いた袋体列を支承するシャフトを単に有していれば充分である。
【００３９】
封止セグメント２０をフィルム１０に固定する工程中に封止帯２２と２４またはそれらの支持ウエブ２１と２３が結合してしまうのを防止するには種々の手段が適用可能である。
【００４０】
例えば、図１２には、支持ウエブ２１と２３の間に配置するのに好適な熱封止用歯部を有するインサート３０が配置可能であることを示している。
【００４１】
別の例では、支持ウエブ２１，２２の少なくとも一方を外層と内層とを有する多層構造の形態とし、この場合、外層の融点は内層の融点より低温とする。
【００４２】
更に別の例では、図１３に模式的に示すように、支持ウエブ２１と２３を互いの異なる幅のものとする。この場合、幅の広い方の支持ウエブをフィルム１０に最後に固定される上部支持ウエブとすることが好ましい。
【００４３】
支持ウエブ２１，２３の少なくとも一方をその幅の一部のみで部分的に接合することも可能であり、この場合、好ましくは外側に向いて位置する方の支持ウエブの長手方向に延在するマージン部を接合に利用する。この例を上部支持ウエブ２３について示したのが図１４である。この場合、袋体の内圧が封止帯の基部領域における支持ウエブ２３をフィルム１０から離反させるように起こし、同時に互いに係合した封止帯２２，２４上にもこの内圧が作用することになる。
【００４４】
更に別の変形例として、封止帯２０に操作スライダーを取り付けることも可能である。このような操作スライダーは、従来から良く知られた機構で封止帯２２と２４の開閉操作を容易にすることができる。
【００４５】
このようなスライダーに関しては種々の実例が当業者に公知であり、従ってここではその詳細は説明を省略する。勿論、本発明の理念の範疇において操作スライドは底板、即ち一方の面に中央部の分離リブと共に二つのサイドフランジを担持し、中央部の分離リブと二つのサイドフランジでそれぞれ封止帯２２と２４のひとつずつを受け入れる二つの収束／拡散通路（移動方向に応じて）を画定した底板を備えていることが好ましい。
【００４６】
個々の封止セグメント２０には、フィルム１０上に配置するに際して予め操作スライダーを装着しておくことができる。勿論、この変形として、スライダーは両封止帯をフィルム１０に固定した後に、少なくとも第１の支持ウエブ２１をフィルム１０に固定した後に封止帯２０に追装着することも可能である。スライダーを追装着するのに好適な手段は例えば欧州機構特許公開第０５１０１００号公報、同第０１０２３０１号公報、同第０４７９６６１号公報などに見ることができる。
【００４７】
フィルム１０（又はシート１０ａ，１０ｂ）は種々の形態で実施可能である。これらは、熱可塑性プラスチック材料の単純なシート、または熱可塑性プラスチックの多層フィルム、即ち複数の異種平行接合層からなる単一フィルム、或いはラミネートフィルム、例えばプラスチック材料層で被覆された紙、もしくは金属被覆フィルムなどである。
【００４８】
本発明は本質的に上述の実施例に限定されるものではなく、その基本理念の範疇で種々の変形を包含するものである。
【００４９】
例えば、図９に模式的に示すように、一つの変形例として一枚のフィルム１０を用いる代わりに二枚重ねのフィルムシート１０ａ，１０ｂを用いて袋体列を形成することも可能である。
【００５０】
この場合、切断線が必ず二枚のシート１０ａ、１０ｂの少なくとも一方に形成されて両封止帯２０に充填用開口部が形成されるようにするか、或いはこのシート（好ましくは上部側のシート１０ｂ）を袋体の深さに対応する長さの連続セグメントの形態で供給するように注意することが必要である。二枚のシート１０ａと１０ｂは、図９に符号１７ａ，１７ｂで模式的に示すように、それらの長手縁１０及び１６に沿って接合されて一体化される。
【００５１】
更に別の変形例として、上述の接合、特に袋体が充填された後には封止帯２０の外側で横断方向に延在することになる袋体の壁同士の接合は、熱封止によらずに接着によって形成することもできる。この目的のためには、適切な接着性の帯体、好ましくは粘着剤の帯体を各袋体の開口部における袋体の両壁の一方に配置すればよい。この接着性の帯体が袋体の壁に意図に反した時期および位置で接着してしまうのを防止するには、接着性帯体の接着面を剥離フィルムで被覆しておけばよい。
【００５２】
次に図１５と１６に示す変形実施例を説明する。
【００５３】
前述の各実施例では、封止帯２２と２４はフィルム１０上に横断方向に導入した際に互いに対面した状態（図１〜５の実施例では更に相互に係合した状態、図７の実施例では互いに分離しているが両端では接合した状態）で配置した。
【００５４】
これに対して図１５と１６に示す変形実施例では、相補的な封止帯２２と２４はフィルム１０上に導入する際に互いに対面しておらず、代わりに一列に整列、即ちフィルム１０を横断する方向に沿って一方が他方に後続するように配置されている。
【００５５】
その結果、封止帯２２，２４をそれぞれ担持する支持ウエブ２１，２３は、フィルムに対して前述のように順番にではなく同時に接合可能である。勿論、変形例として最初に支持ウエブ２１を接合し、次いでフィルムを折り畳んだ後に他方の支持ウエブ２３を接合することも可能である。
【００５６】
この場合、封止帯２２と２４は、フィルム上に順次導入される分離形の封止帯セグメント、或いはフィルム上に同時に導入される形式として図１５に示す状態で一連に接続されたセグメントのいずれでも良い。
【００５７】
次いで、これらの封止帯２２と２４は、図１６に示すようにフィルム１０を折り畳んで自身の上に重ねる工程中において互いに対面する状態に置かれる。この操作の間に、封止帯２２，２４を互いに係合させても良く、或いは変形として両封止帯を互いに対面状態に保持して分離したままとし、その後に袋体の充填が終わってから初めて両者を係合させるようにしても良い。
【００５８】
この後の袋体の製造工程における操作（本質的にはフィルム両縁同士の長手方向の接合部１７と横断方向の接合部１８の形成）は本質的に前述の実施例と同じである。
【００５９】
この変形実施例においては、フィルム１０を折り畳む前にその幅の半分に亘って切開して封止帯２２と２４の間に充填用開口部を形成するのに必要な横断切開部を形成することが可能である点に特に注目すべきである。
【００６０】
図１５において、切断線１２は低強度線状部１４で一連に連なるものとしてあり、それにより後に個々の袋体を分離しやすくしてある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による袋体列の製造方法における第１工程を示す模式図である。
【図２】  本発明による袋体列の製造方法における第２工程を示す模式図である。
【図３】  本発明による袋体列の製造方法における第３工程を示す模式図である。
【図４】  本発明による袋体列の製造方法における第４工程を示す模式図である。
【図５】  封止セグメントをオフセンター配置とした場合の図１の工程の変形例を示す模式図である。
【図６】  本発明による袋体列を示す模式図である。
【図７】  封止帯を開放状態に装着した変形例における本発明の袋体の口の模式断面図である。
【図８】  ロール状に巻かれた本発明の袋体列を示す模式図である。
【図９】  二枚の分離シートからなるフィルムを用いて製造された本発明の袋体の模式断面図である。
【図１０】  本発明の変形実施例における封止帯の拡大部分断面図である。
【図１１】  本発明の別の変形実施例における封止帯の拡大部分断面図である。
【図１２】  接合防止のために両支持ウエブ間に挿入された分離インサートを示す同様の拡大部分断面図である。
【図１３】  異なる幅の支持ウエブを有する変形例を構成する封止帯を示す拡大部分断面図である。
【図１４】  フィルムに部分的にのみ接合される単一支持ウエブを有する封止帯を示す拡大部分断面図である。
【図１５】  別の変形実施例を示す図５と同様の模式図である。
【図１６】  前図の後の工程を示す模式図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図９】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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