(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート型枠の外面に面接触で当接する水平鍔部をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体であり、ドーム部は頂部から内方に向けての陥没部を形成し、さらに、水平鍔部の外周縁は巻きリブとして形成し、また、この水平鍔部には金属製帽子状体の中心に向かう方向の脹出溝条による補強リブを放射状に配列し、補強リブはドーム部の外面側方から頂部にかけても直線状に延設して形成し、前記陥没部の内周壁にも前記補強リブに対応する位置に脹出溝条による補強リブを設けるようにし、これら補強リブは金属製帽子状体の全体に対して中心である陥没部の底板から水平鍔部までほぼ直線状になり、しかも、放射状に配列され、この補強リブのうち、水平鍔部に配置されるものは、水平鍔部の外周縁箇所に位置する端部で開口部に形成し、ドーム部の内外を連通させるようにし、この陥没部底板にはコンクリート型枠間に架設する連結杆の端部またはその延長部の貫通孔を設けたことを特徴とするコンクリート型枠支保治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート型枠を担持するコンクリート型枠支保治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート型枠の担持（支保）具として、図１４に示すようなものが知られている。図中１は合板型枠であり、対峙して配置された合板型枠１の押さえとして単管による縦・横のバタパイプ２，３が格子状に組まれて配設され、合板型枠１間に架設される連結杆たるセパレータ４の端部にＰコン等の係止具５を介してまたは座金付きのフォームタイ（岡部株式会社の登録商標）６を螺子する。
【０００３】
このフォームタイ６が合板型枠１の外側においてバタパイプ２，３間から外方へ突出するものであり、横のバタパイプ３に係合する三型リブ座７をフォームタイ６に取り付け、ナット８で締結する。
【０００４】
このようにしてフォームタイ６のナット８を締め付けると、三型リブ座７に係止された横のバタパイプ３が合板型枠１に向かって押圧され、この横のバタパイプ３により押圧された縦のバタパイプ２が合板型枠１の外面に圧接されてコンクリート型枠が担持される。
【０００５】
前述のように構成された従来のコンクリート型枠の担持具により担持されたコンクリート型枠にあっては、係止具５とフォームタイ６間に挟持されて担持されている合板型枠１の面積が極めて狭いために、合板型枠１の外壁面に対して縦、横方向に多数のバタパイプ２，３を配置し、合板型枠１の外壁面に多数のバタパイプ２，３を当接させてこのパイプにより合板型枠１に作用する側圧を分散し得るように構成している。
【０００６】
そのため多量のバタパイプ２，３を使用する必要があり、運搬、設置に多大な労力と費用を費やす必要がある他、保管・管理にも広大な場所と労力を必要とする。
【０００７】
これに対して使用されるパイプ（バタパイプ）の本数を減らすことができるものとして、実用新案登録第１９０５３９８号（実公平３−２９４７１号公報）のコンクリート打込用型枠の支持具や特開平１１−１９０１２７号公報のコンクリート型枠担持具が提案されている。
【０００８】
実用新案登録第１９０５３９８号（実公平３−２９４７１号公報）のコンクリート打込用型枠の支持具は図１５、図１６に示すように、一辺１２ｃｍの正方形の平坦な頂面１２ａを有しその周囲から直角に突出する側周面１２ｂを形成することにより断面コ状の筐体１３を形成し、前記側周面１２ｂの開放端面に１辺３０ｃｍの正方形の座板１４を筐体１３の頂面１２ａの中心と、座板１４の中心とが一致するように接着、溶接その他適宜の手段により固定し、前記筐体１３の側周面１２ｂの外方に延在するフランジ部１５を形成する。前記筐体１３の立上がり隅部１２ｃから座板１４のフランジ部１５の直角隅部１４ａにわたりリブ１６，１６，１６，１６を設ける。
【０００９】
又は、筐体１３の頂面１２ａの中心、或いはその付近にフォームタイ挿通孔１７を形成する。又座板１４の筐体１３の側周面１２ｂ内に位置する部分であって、前記フォームタイ挿通孔１７と対応する位置にフォームタイ挿通孔１８を設ける。筐体１３の側周面１２ｂの１箇所または複数箇所にフォームタイ調節具挿入孔１９を設ける。前記フォームタイ調節具挿入孔１９の大きさは、外部からフォームタイ調節具を挿入し、作動可能な大きさとする。
【００１０】
型枠組み立てに際しては、表側のパネル状型枠Ａの所期位置に当てフォームタイ６を支持具１１の筐体１３の頂面１２ａのフォームタイ挿通孔１７、座板１４のフォームタイ挿通孔１８、表面のパネル状型枠Ａ、裏側のパネル状型枠Ｂを貫通し、パネル状型枠Ｂの裏面において、フォームタイ６の他端にＰコン等の係止具５を取り付ける。
【００１１】
フォームタイ６の一端を、支持具１１の筐体１３の頂面１２ａから突出させ、これに三型リブ座７を螺合する。前記三型リブ座７の裏面と前記頂面１２ａとの間に上下平行にバタパイプ２を当て、フォームタイ調節具挿入孔１９からフォームタイ調節具を挿入し、フォームタイ６を回動することにより三型リブ座７と筐体１３の頂面１２ａとによりバタパイプ２を挟圧支持し、かつ表裏のパネル状型枠Ａ，Ｂを所定間隔を保持して平行に支持する。
【００１２】
左右両端のパネル状型枠Ａ，Ｂ，Ａ，Ｂ間のパネル状型枠Ａ，Ｂのうちパネル状型枠Ａの外面に位置させた支持具１１を、その筐体１３の頂面１２ａのフォームタイ挿通孔１７が前記頂面１２ａに接するバタパイプ２間に現れるようにし、前記同様に表裏のパネル状型枠Ａ，Ｂを貫通してフォームタイ６を取付けフォームタイ挿通孔１７より突出するフォームタイ６の一端から三型リブ座７を螺挿し、バタパイプ２を筐体１３の頂面１２ａに圧接する。このようにして横方向に位置する各パネル状型枠の支持具１１は水平方向に一直線状に取付けられる。８はナットである。
【００１３】
特開平１１−１９０１２７号公報のコンクリート型枠担持具は、図１７に示すように、対峙して配置される合板型枠１間に架設される連結杆たるセパレータ４と、前記セパレータ４の両端側に取り付けられ、合板型枠１の内壁面に当接して合板型枠１間の間隔を規制する係止具５と、前記合板型枠１の外壁面側より前記係止具５の取り付けられたセパレータ４の両端に連結され、前記係止具５との間で合板型枠１を固定する固定具であるフォームタイ６を備えたコンクリート型枠の担持具において、前記セパレータ４の少なくとも一端に取り付けられた係止具５より突出し、前記フォームタイ６と連結される軸足２０（前記セパレータ４の端部に形成されるものを含む）と、前記軸足２０に装着される支持具２１を備える。
【００１４】
前記支持具２１は、上面中央に前記軸足２０が挿通される開孔２２を備えた略載頭円錐状又は略円筒状を成すカップ状部２３と、前記カップ状部２３の開口周縁から円周方向に突出する鍔部２４を備える。
【００１５】
また、前記支持具２１は、カップ状部２３の上面２５の中央を前記フォームタイ６の挿入可能な大きさでカップ状部２３の開口方向に陥没させて形成された陥没部２６を備える。前記陥没部２６の底面２６′を、前記カップ状部２３の開口周縁より突出する鍔部２４の先端位置よりもカップ状部２３の上面２５よりに配置する。
【００１６】
合板型枠１の外壁面側に配置された縦又は横のパイプ２７，２８又は所定長の木材杆、例えばさん木２７′，２８′として用いられる木材と共に合板型枠１を担持する場合にあっては、フォームタイ６を使用し、縦横両方向共にパイプ２７，２８を用いる場合には縦又は横のパイプ２７，２８、縦横両方向共に木材杆であるさん木２７′，２８′を用いる場合には縦又は横のさん木２７′，２８′、縦方向にパイプ２７、横方向に木材杆であるさん木２８′を使用する場合には、縦方向のパイプ２７又は横方向のさん木２８′、縦方向に木材杆たるさん木２７′、横方向にパイプ２８を使用する場合にあつては縦方向のさん木２７′又は横方向のパイプ２８を前記フォームタイ６で固定して、前記縦又は横のパイプ２７，２８又はさん木２７′，２８′を合板型枠１の外壁面に押圧して固定する。
【００１７】
したがって、このフォームタイ６は前記縦又は横のパイプ２７，２８またはさん木２８′を合板型枠１の外壁面に押圧して固定する手段を備える。この縦又は横のパイプ２７，２８又はさん木２７′，２８′を合板型枠１の外壁面に押圧して固定する手段は、一端に前記軸足２０が螺合されるねじ孔が形成され、外周に雄ねじの形成されたフォームタイ６と、前記フォームタイ６の外周に螺合されるナット８と、フォームタイ６に装着され、ナット８の締め付けにより合板型枠１に向かって押圧されて前記支持具２１との間で前記パイプ２８又はさん木２８′を挟持固定する三型リブ座７を備える。
【００１８】
前記の支持具２１の鍔部２４は、合板型枠１の外壁面方向に傾斜する形成とする。
【００１９】
ところで、前記実用新案登録第１９０５３９８号（実公平３−２９４７１号公報）のコンクリート打込用型枠の支持具は、相互に重ね合わせることができず、収納に場所を取り、また、運搬にも難がある。
【００２０】
さらに、フォームタイ６の結合は筺体１３の側周面に形成したフォームタイ調節具挿入孔１９からフォームタイ調節具を挿入して回動しなければならず、極めて面倒な作業となる。
【００２１】
一方、特開平１１−１９０１２７号公報のコンクリート型枠担持具は、合板型枠１や押さえ板３０の外壁面に押圧するために当接するのは、図１７で示すように支持具２１の鍔部２４の外周線の部分のみであり、いわゆる線接触である。
【００２２】
鍔部２４は、カップ状部２３の開口周縁から鍔部２４の周縁に向かって断面八の字状にその間隔を広げる傾斜状に形成されており、該支持具２１の鍔部２４の周縁が合板型枠１や押さえ板３０に押圧された際に該鍔部２４が弾性変形し、これらの表面に均一かつ確実に圧接し得るよう構成されているもので、支持具２１自体には合板型枠１や押さえ板３０の外壁面を押さえ込みという作用に乏しく、縦のパイプ２８又はさん木２８′の代用にはならない。
【００２３】
そこで、コンクリート型枠を担持する治具として、収納や運搬時には相互に重ね合わせることができるので場所を取らないですみ、また、型枠への当接面積を広く確保することで、型枠を押さえる範囲が広くなり、縦または横のバタパイプを激減させることができるコンクリート型枠支保治具を出願人は特願平２０００−３５５６８３として先に出願した。
【００２４】
これは、図９〜図１３に示すようにコンクリート型枠の外面に面接触で当接する水平鍔部３１をドーム部３２周囲に形成した金属製帽子状体３３であり、ドーム部３２は頂部から内方に向けての陥没部３４を形成し、さらに、水平鍔部３１に脹出溝条による補強リブ３７を放射状に配列し、この陥没部３４の底板３５にはコンクリート型枠間に架設する連結杆端部またはその延長部の貫通孔３８を設け、また、ドーム部３２に空気抜き孔３９を穿設したものである。
【００２５】
これによれば、金属製帽子状体３３のドーム部３２周囲に形成した水平鍔部３１はコンクリート型枠の外面に面接触で当接するものであり、コンクリート型枠はこの水平鍔部３１全体で外側から押さえることができ、広い範囲で押さえられるので、縦または横のバタパイプのいずれか一方を激減させることができる。
【００２６】
しかも、水平鍔部３１は補強リブ３７を放射状に配列することで強度のあるものとなり、コンクリート型枠を面接触で押圧するのに適する。さらに、この補強リブ３７は脹出溝条によるものなので大きく突出することがなく、金属製帽子状体３３相互を重ね合わせることに支障がない。
【００２７】
また、金属製帽子状体３３のドーム部３２には陥没部３４を形成し、この陥没部３４の底板３５にはコンクリート型枠間に架設する連結杆の端部またはその延長部の貫通孔３８を設けたので、図１５に示すようにフォームタイ６はこの陥没部３４に外側から差し入れて面倒な手間なしに連結杆としてのセパレータ４に直接または間接に結合させることができる。
【００２８】
そして、ドーム部３２に空気抜き孔３９を穿設することでドーム部３２内に水が溜まり、もしくは高温多湿の条件の下での水蒸気が溜まることが少なくなり、錆が発生することを防止できる。また、空気抜き孔３９がない場合はコンクリート型枠で閉鎖されたドーム部３２内が陰圧となりコンクリート型枠に吸いついて外れにくくなるおそれがあるが、空気抜き孔３９を穿設することでこのようなおそれを解消できる。
【００２９】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように特願平２０００−３５５６８３の発明は、錆発生の防止やコンクリート型枠から外れにくくなることを防止するために、ドーム部３２に空気抜き孔３９を穿設しているため、この箇所が断面欠損となって強度的な問題を生じるおそれがある。
【００３０】
本発明の目的はかかる不都合を解消し、ドーム部に格別に空気抜き孔を穿設することなく、錆発生の防止やコンクリート型枠から外れにくくなることを防止することができ、さらに、水平鍔部の曲げ剛性向上も図ることのできるコンクリート型枠支保治具を提供することにある。
【００３１】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、コンクリート型枠の外面に面接触で当接する水平鍔部をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体であり、ドーム部は頂部から内方に向けての陥没部を形成し、さらに、水平鍔部の外周縁は巻きリブとして形成し、また、この水平鍔部には金属製帽子状体の中心に向かう方向の脹出溝条による補強リブを放射状に配列し、補強リブはドーム部の外面側方から頂部にかけても直線状に延設して形成し、前記陥没部の内周壁にも前記補強リブに対応する位置に脹出溝条による補強リブを設けるようにし、これら補強リブは金属製帽子状体の全体に対して中心である陥没部の底板から水平鍔部までほぼ直線状になり、しかも、放射状に配列され、この補強リブのうち、水平鍔部に配置されるものは、水平鍔部の外周縁箇所に位置する端部で開口部に形成し、ドーム部の内外を連通させるようにし、この陥没部底板にはコンクリート型枠間に架設する連結杆の端部またはその延長部の貫通孔を設けたことを要旨とするものである。
【００３２】
請求項１記載の本発明によれば、補強リブはその先端が水平鍔部の外縁にまで達するから、水平鍔部の曲げ剛性が向上する。また、補強リブは膨出溝条によるものであるから、その先端は、水平鍔部の外縁箇所では開口部に形成されることになり、水平鍔部をコンクリート型枠に面接触で当接したときに、この開口部を介してドーム部内が大気と連通し、ドーム部内に水が溜まり、もしくは高温多湿の条件の下での水蒸気が溜まることが少なくなり、錆が発生することを防止できる。また、この開口部がない場合はコンクリート型枠で閉鎖されたドーム部内が陰圧となりコンクリート型枠に吸いついて外れにくくなるおそれがあるが、このようなおそれを解消できる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ線端面図で、図９〜図１２に示した発明と同一の構成要素には同一の参照符号を付してある。
【００３４】
本発明のコンクリート型枠支保治具も、コンクリート型枠である合板型枠１の外面に面接触で当接する円形リングによる水平鍔部３１を円錐台形状のドーム部３２の周囲に形成した金属製帽子状体３３である。金属製材料としては銅製、ステンレス製、アルミニウム合金製などが採用し得る。
【００３５】
さらに、ドーム部３２は頂部から内方に向けての逆円錐台形状の陥没部３４を形成し、この陥没部３４の底には水平な底板３５を設けた。この陥没部３４の底板３５は前記水平鍔部３１に並ぶ位置にすることにより該水平鍔部３１と同様に合板型枠１の外面に面接触で当接するものとする。なお、他の実施形態として陥没部３４の底板３５の位置を水平鍔部３１よりも少し上げて水平鍔部３１のみが合板型枠１の外面に面接触で当接するようにしてもよい。
【００３６】
水平鍔部３１の外周縁は巻きリブ３６として形成し、また、この水平鍔部３１には金属製帽子状体３３の中心に向かう方向の脹出溝条による補強リブ３７を放射状（図示の例では４５°間隔で８個）に配列し、この補強リブ３７はドーム部３２の外面側方から頂部にかけても直線状に延設して形成するものとした。
【００３７】
さらに、陥没部３４の内周壁にも前記補強リブ３７に対応する位置に脹出溝条による補強リブ３７′を設けるようにした。このようにした補強リブ３７，３７′は図１に示すように金属製帽子状体３３の全体に対して中心である陥没部３４の底板３５から水平鍔部３１までほぼ（ドーム部３２は頂部の平坦部を除いて）直線状になり、しかも、放射状（図示の例では４５°間隔で８個）に配列される。
【００３８】
この補強リブ３７のうち、水平鍔部３１に配置されるものは、図２にも示すように水平鍔部３１の外周縁箇所に位置する端部で開口部４９に形成し、ドーム部３２の内外を連通させるようにした。
【００３９】
前記陥没部３４の底板３５には、後述のようにコンクリート型枠である合板型枠１間に架設する連結杆としてのセパレータ４の端部またはその延長部の貫通孔３８を設けた。
【００４０】
次に、かかる金属製帽子状体３３のコンクリート型枠支保治具を製造する方法を図３〜図７について説明する。図３に示すような金属製の円板４１を用意する。図３（ａ）は円板の斜視図、図３（ｂ）は縦断側面図である。
【００４１】
この円板４１に対して、第１工程として図４に示すように陥没部３４を成型加工する。これは、図４（ｂ）に示すように陥没部３４を成型するための凹部４２ａを備えた陥没部成型金型４２に円板４１をセットし、該陥没部成型金型４２を回転させながらヘラ４３で円板４１を凹部４２ａの方向に押し付ける。このヘラ絞り加工により、図４（ａ）に示すように円板４１の中心に陥没部３４となる凹部を形成する。
【００４２】
次に第２工程として図５に示すように陥没部３４を形成した円板４１を外形絞り加工する。これは、図５（ｂ）に示すようにドーム部３２を成型するための突出部４４ａを備えた外形成型金型４４に、陥没部３４を形成した円板４１をセットし、該外形成型金型４４を回転させながらヘラ４３で円板４１を突出部４４ａの外側傾斜面にそって押しつける。このヘラ絞り加工により、図５（ａ）に示すような周囲に水平鍔部３１が形成された帽子状体が成型される。
【００４３】
この帽子状体に対して第３工程として図６に示すように水平鍔部３１の先端を丸め加工する。この工程は、雄雌の支持具４７ａ，４７ｂで水平鍔部３１が外方に突出する状態で帽子状体を支持し回転させながら、水平鍔部３１の先端に、該水平鍔部３１に対して直角方向から押付け具４８を回転させながら当てるもので、押付け具４８には回転方向の周囲に断面半月形の溝条が形成してあり、この溝条の内側で水平鍔部３１の先端を丸め込んで、巻きリブ３６を形成する。
【００４４】
次に、図７に示すように前記工程を終了した帽子状体に第４工程としてリブ出し加工する。これは、図７（ｂ）に示すように凸条４５ａを備えた雄金型４５と、凹条４６ａを備えた雌金型４６との間に、第３工程を終了した成型品をセットし、雄金型４５と雌金型４６とで挟み込みクランクプレスすることにより、図７（ａ）に示すように水平鍔部３１およびドーム部３２に脹出溝条による補強リブ３７，３７′を形成する。
【００４５】
このような成型により形成された金属製帽子状体３３の前記補強リブ３７，３７′は、水平鍔部３１の外周部では開口部４９に形成される。
【００４６】
次に、使用法を図８に示す。コンクリート型枠である合板型枠１間には連結杆たるセパレータ４と、前記セパレータ４の両端に取り付けられ合板型枠１の内壁面に当接して合板型枠１間の間隔を規制して合板型枠１間の間隔を一定に保つ既知の座金、Ｐコン、ハリＰコン等の係止具５とが配設される。さらに、軸足４０が前記係止具５の一端より突出し、後述の固定具であるフォームタイ６に連結されるように設けられる。この軸足４０は係止具５と一体不可分のものでも、または、螺合して分離可能なものでもよい。
【００４７】
前記金属製帽子状体３３は、軸足４０またはセパレータ４に直接装着されるものとして、従来と同様図１１に示すように合板型枠１の外側面に適宜間隔で配置し、その際、水平鍔部３１および陥没部３４の底板３５が合板型枠１の外側面に当接する。
【００４８】
このようにして軸足４０に金属製帽子状体３３を装着した後、陥没部３４の底板３５の貫通孔３８から出る軸足４０の後端にさらに固定具であるフォームタイ６を連結する。その際、フォームタイ６の脚部フランジ６ａが底板３５を押さえる。
【００４９】
前記フォームタイ６と、このフォームタイ６に装着され、横のバタパイプ３に向かって押圧されて金属製帽子状体３３との間でバタパイプ３を挟持する押圧金具である三型リブ座７と、前記フォームタイ６の外周に螺合されるナット８で全体を締結する。
【００５０】
フォームタイ６に装着される三型リブ座７は横のバタパイプ３の外周よりも若干大きめに形成された切欠円弧状の係止部が形成され、フォームタイ６の外周に形成された雄ねじに螺合されたナット８の締め付けにより合板型枠１側に押圧されて横のバタパイプ３が固定される。
【００５１】
このように、水平鍔部３１および陥没部３４の底板３５が合板型枠１の外側面に当接した状態で、補強リブ３７はその先端が水平鍔部３１の外縁にまで達してこの先端箇所では、前記のように補強リブ３７は開口部４９に形成されているから、この開口部４９を介してドーム部３２の内外が連通し、ドーム部３２内に水が溜まり、もしくは高温多湿の条件の下での水蒸気が溜まることが少なくなり、錆が発生することを防止できる。また、ドーム部３２内が陰圧となることもなく、コンクリート型枠に吸いついて外れにくくなるおそれもない。
【００５２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明のコンクリート型枠支保治具は、コンクリート型枠に当接してこれを担持する治具として、治具を構成する陥没部や水平鍔部がコンクリート型枠の外側面に当接しても、治具に格別に空気抜き孔を穿設することなく、治具内部に錆が発生することや治具内部が負圧になって治具がコンクリート型枠から外れにくくなることを防止することができ、さらに、そのための空気抜き孔を穿設しないですむから水平鍔部の曲げ剛性向上も図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す平面図である。
【図２】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す図１のＡ−Ａ線端面図である。
【図３】  本発明のコンクリート型枠支保治具が成型される円板の説明図である。
【図４】  本発明のコンクリート型枠支保治具の成型工程の第１工程を示す説明図である。
【図５】  本発明のコンクリート型枠支保治具の成型工程の第２工程を示す説明図である。
【図６】  本発明のコンクリート型枠支保治具の成型工程の第３工程を示す説明図である。
【図７】  本発明のコンクリート型枠支保治具の成型工程の第４工程を示す説明図である。
【図８】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す使用状態の縦断正面図である。
【図９】  先に提案した発明のコンクリート型枠支保治具を示す平面図である。
【図１０】  先に提案した発明のコンクリート型枠支保治具を示す正面図である。
【図１１】  先に提案した発明のコンクリート型枠支保治具を示す使用状態の説明図である。
【図１２】  先に提案した発明のコンクリート型枠支保治具を示す縦断正面図である。
【図１３】  先に提案した発明のコンクリート型枠支保治具を示す使用状態の縦断正面図である。
【図１４】  型枠支保工の説明図である。
【図１５】  第１の従来例を示す平面図である。
【図１６】  第１の従来例を示す縦断正面図である。
【図１７】  第２の従来例を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
１…合板型枠                      ２，３…バタパイプ
４…セパレータ                    ５…係止具
６…フォームタイ                  ６ａ…脚部フランジ
７…三型リブ座                    ８…ナット
１１…支持具
１２ａ…頂面                      １２ｂ…側周面
１２ｃ…隅部                      １３…筐体
１４…座板                        １４ａ…直角隅部
１５…フランジ部                  １６…リブ
１７，１８…フォームタイ挿通孔    １９…フォームタイ調節具挿入孔
２０…軸足                        ２１…支持具
２２…開孔                        ２３…カップ状部
２４…鍔部                        ２５…上面
２６…陥没部                      ２６′…底面
２７，２８…パイプ                ２７′，２８′…さん木
２９…ナット                      ３０…押さえ板
３１…水平鍔部                    ３２…ドーム部
３３…金属製帽子状体              ３４…陥没部
３５…底板
３６…巻きリブ                    ３７，３７′…補強リブ
３８…貫通孔                      ３９…空気抜き孔
４０…軸足                        ４１…円板
４２…陥没部成型金型              ４２ａ…凹部
４３…ヘラ                        ４４…外形成型金型
４４ａ…突出部                    ４５…雄金型
４５ａ…凸条                      ４６…雌金型
４６ａ…凹条                      ５０…桟木
４７ａ，４７ｂ…支持具            ４８…押付け具
４９…開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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