(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの表面に設けられた金属製のハンドルプレートに支持されるドアハンドルを回動することによってラッチを左右方向に進退動させ、前記ラッチを前記ドアの端部から突出させ、ドア枠に設けたラッチ受けに係合させて前記ドアを閉じるラッチ駆動機構と、前記ラッチ駆動機構を格納し前記ドアに形成された取り付け穴に嵌め込まれる金属製のケース部材と、を有する錠が前記ドアの左側端部に取り付けられたドア構造において、
前記ケース部材の外側及び／又は内側に直接貼着されるとともに前記ラッチの進退動時に前記ラッチに非接触で、前記ラッチの進退動による振動を吸収して騒音発生を防止する制振材を設けたことを特徴とするドア構造。
【請求項２】
ドアの表面に設けられた金属製のハンドルプレートに支持されるドアハンドルを回動することによってラッチを左右方向に進退動させ、前記ラッチを前記ドアの端部から突出させ、ドア枠に設けたラッチ受けに係合させて前記ドアを閉じるラッチ駆動機構と、前記ラッチ駆動機構を格納し前記ドアに形成された取り付け穴に嵌め込まれる金属製のケース部材と、を有する錠が前記ドアの左側端部に取り付けられたドア構造において、
前記ハンドルプレートの裏面に直接貼着されるとともに前記ドアハンドルの回動時に前記ドアハンドルに非接触で、前記ドアハンドルの回動による振動を吸収して騒音発生を防止する制振材を設けたことを特徴とするドア構造。
【請求項３】
スライドボタンを出没させることによってフックを左右方向に出没させ、前記フックを左右方向に移動する引き戸の端部から突出させ、柱や壁に設けたストライカに係合させて前記引き戸を閉じるフック駆動機構と、前記フック駆動機構を格納し前記引き戸に形成された取り付け穴に嵌め込まれる金属製のケース部材と、を有する錠が前記引き戸の左側端部に取付けられた引き戸構造において、
前記ケース部材の外側及び／又は内側に直接貼着されるとともに前記フックの出没時に前記フックに非接触で、前記フックの出没による振動を吸収して騒音発生を防止する制振材を設けたことを特徴とする引き戸構造。
【請求項４】
スライドボタン及びスライドプレートに連動してフックを左右方向に出没させ、前記フックを左右方向に移動する引き戸の端部から突出させ、柱や壁に設けたストライカに係合させて前記引き戸を閉じるフック駆動機構と、前記フック駆動機構を格納し前記引き戸に形成された取り付け穴に嵌め込まれる金属製のケース部材と、を有する錠が前記引き戸の左側端部に取付けられるとともに、
操作したときに前記スライドプレートに当接して前記フックを没入させる当接部が設けられた操作ハンドルを有する金属製の引き手が前記引き戸の表面に取り付けられた引き戸構造において、
前記引き手の裏面に直接貼着されるとともに前記操作ハンドルの操作時に前記操作ハンドルに非接触で、前記操作ハンドルを操作したときの振動を吸収して騒音発生を防止する制振材を設けたことを特徴とする引き戸構造。
【請求項５】
前記制振材は、鉛、ブチルゴム、アスファルト、及び鉄粉含有樹脂シートのうちいずれか一つからなる制振シートであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載のドア構造、及び引き戸構造。
【請求項６】
前記制振材の貼着に替えて、制振塗料を塗布したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載のドア構造、及び引き戸構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアや引き戸（以下、「ドア等」という。）の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドア等は、開閉時に枠とドア等とが衝突して騒音を発生する。又、開閉動作として、ハンドルの回転、ラッチや鎌（フック）の出入、デッドボルトの出入、鍵の挿入・回転・引き抜き、がたつきによる擦れ音や油切れによる軋み等多くの騒音発生が考えられる。
これらの騒音の内、例えば適切な注油や調整によって、擦れ音や軋み音は軽減・消失し、開閉時の枠とドア等との衝突もドアクローザーやドア枠に設置されるクッション用パッキンの使用によって大幅に低減が可能である。
ところが、錠とハンドル周辺は、強度と耐久性の問題から大半は金属部品が使用されているため、ある程度の遊びの空間が必要であり、この空間が災いして、ハンドル操作時に「ガチャガチャ」といった耳障りな音が発生しがちである。金属同士の接触音は中〜高音域のため、音量自体は小さくてもよく聞こえるものである。
【０００３】
例えば、ドアの場合、閉じた状態でドア枠に保持するために、ラッチが設けられた錠が使用されている。図１５は、ラッチ１４を有する錠１０を取り付けたドア１００を示す正面図であり、図１６は、ドア１００に取り付けられる錠１０の正面図である。
【０００４】
図１６に示すように、錠１０は、主としてラッチ駆動機構（図示しない）、ケース部材１１、ラッチ１４、及びドアハンドル１５から構成されている。ラッチ駆動機構はケース部材１１の中に格納されており、ドアハンドル１５が軸１６を介してラッチ駆動機構と接続されている。そして、ドアハンドル１５を回動することによってラッチ駆動機構を介してラッチ１４を左右方向に進退動させるようになっている。ドア１００閉時において、ラッチ１４はドア１００の左側端部から突出して、ドア枠に設けたラッチ受けに係合するようになっている。また、ドアハンドル１５とドア１００の表面との間には、ドアハンドル１５を支持するハンドルプレート２０が設けられている。
【０００５】
このような錠１０においては、ラッチ１４がラッチ受けに入る際に「カチャ」という音が必ず発生していた。通常は別に気にならなくても、例えば深夜のドア開閉時にはかなり大きな音として聞こえてしまう欠点があった。また、ドアハンドル１５を回す音も気になるものであった。
【０００６】
また、引き戸に取り付けられる錠には、フックが出没するようにしたものが使用されている。図１７は、フック３５を有する錠３０を取り付けた引き戸２００を示す正面図であり、図１８は、引き戸２００に取り付けられる錠３０の正面図である。図１８（ａ）は引き戸２００が開いているときの錠３０の状態を示しており、図１８（ｂ）は引き戸２００が閉じているときの錠３０の状態を示している。
【０００７】
図１８（ａ），（ｂ）に示すように、錠３０は、主としてフック駆動機構（図示しない）、ケース部材３１、スライドボタン３４、及びフック３５から構成されている。フック駆動機構はケース部材３１の中に格納されており、スライドボタン３４及びフック３５とそれぞれ接続されている。引き戸２００が開いているときはスライドボタン３４がケース部材３１から突出している。そして、引き戸２００を閉めて引き戸２００の左側端部が柱や壁等に当接すると、スライドボタン３４がケース部材３１の中に押し込まれ、これに連動してフック３５がケース部材３１から突出するようになっている。このときフック３５は、柱や壁等に設けたストライカに係合するようになっている。また、引き戸２００の表面には、操作ハンドル５０を設けた引き手４０が取り付けられている。
【０００８】
このような錠２０においては、フック３５がケース部材３１から突出するときの音や、ストライカに係合するときに「カチャ」という音が必ず発生していた。通常は別に気にならなくても、例えば深夜のドア開閉時にはかなり大きな音として聞こえてしまう欠点があった。また、操作ハンドル５０を操作する音も気になるものであった。
【０００９】
上記の問題に対応するために、以下のとおり多くの提案がなされている。
特許文献１には、錠内部に緩衝材を使用してラッチ移動時の衝撃力を吸収する発明が記載されている。また、特許文献２には、錠内部に磁石を使用してラッチの衝突音を低減する発明が記載されている。さらに、特許文献３には、錠内部に高粘性物質を使用してラッチの衝突音を低減する発明が記載されている。
また、特許文献４には、貫通孔が設けられたカバープレートとドアとの間に遮音材を設けた発明が記載されている。
【特許文献１】特開２００４−２３８９７２号公報
【特許文献２】特開平５−３４０１４９号公報
【特許文献３】特開平９−１５１６５３号公報
【特許文献４】特開２００２−１８８３７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記従来の方法においては、それぞれ以下のような問題点を有していた。
特許文献１乃至特許文献３に記載された錠は、騒音防止のため錠内部に複雑な構造を有するため、コスト高になってしまう。また、既存の錠の内部構造を変更することは困難であり、既存の製品に適用することはできない。
また、特許文献２に記載された錠のように粘性物質を用いた場合には、年数を経るうちに劣化して効果が低減してしまう。ゴム等の緩衝材を用いた場合も同様である。
さらに、特許文献４に記載された発明は、遮音材を用いて貫通孔から漏れる音を遮断するものであり、騒音の発生自体を抑制することはできない。
【００１１】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するためのものであり、構造が簡単で既存製品にも適用可能であり、経年変化に強く確実な防音性能を発揮できるようなドア構造、及び引き戸構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来の課題を解決するために、請求項１に係る発明のドア構造は、ドア（１００）の表面に設けられた金属製のハンドルプレート（２０）に支持されるドアハンドル（１５）を回動することによってラッチ（１４）を左右方向に進退動させ、前記ラッチ（１４）を前記ドア（１００）の端部から突出させ、ドア枠に設けたラッチ受けに係合させて前記ドア（１００）を閉じるラッチ駆動機構と、前記ラッチ駆動機構を格納し前記ドア（１００）に形成された取り付け穴に嵌め込まれる金属製のケース部材（１１）と、を有する錠（１０）が前記ドア（１００）の左側端部に取り付けられたドア構造において、前記ケース部材（１１）の外側及び／又は内側に直接貼着されるとともに前記ラッチ（１４）の進退動時に前記ラッチ（１４）に非接触で、前記ラッチ（１４）の進退動による振動を吸収して騒音発生を防止する制振材（１）を設けたことを特徴とする。
なお、制振材とは、外部から材料内に入ってきた振動エネルギーを熱エネルギーに変換し、吸収してしまう能力の大きい材料をいう。
【００１３】
また、請求項２に係る発明のドア構造は、ドア（１００）の表面に設けられた金属製のハンドルプレート（２０）に支持されるドアハンドル（１５）を回動することによってラッチ（１４）を左右方向に進退動させ、前記ラッチ（１４）を前記ドア（１００）の端部から突出させ、ドア枠に設けたラッチ受けに係合させて前記ドア（１００）を閉じるラッチ駆動機構と、前記ラッチ駆動機構を格納し前記ドア（１００）に形成された取り付け穴に嵌め込まれる金属製のケース部材（１１）と、を有する錠が前記ドア（１００）の左側端部に取り付けられたドア構造において、前記ハンドルプレート（２０）の裏面に直接貼着されるとともに前記ドアハンドル（１５）の回動時に前記ドアハンドル（１５）に非接触で、前記ドアハンドル（１５）の回動による振動を吸収して騒音発生を防止する制振材（２）を設けたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項３に係る発明の引き戸構造は、スライドボタン（３４）を出没させることによってフック（３５）を左右方向に出没させ、前記フック（３５）を左右方向に移動する引き戸（２００）の端部から突出させ、柱や壁に設けたストライカに係合させて前記引き戸（２００）を閉じるフック駆動機構と、前記フック駆動機構を格納し前記引き戸（２００）に形成された取り付け穴に嵌め込まれる金属製のケース部材（３１）と、を有する錠（３０）が前記引き戸（２００）の左側端部に取付けられた引き戸構造において、前記ケース部材（３１）の外側及び／又は内側に直接貼着されるとともに前記フック（３５）の出没時に前記フック（３５）に非接触で、前記フック（３５）の出没による振動を吸収して騒音発生を防止する制振材（３）を設けたことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項４に係る発明の引き戸構造は、スライドボタン（３４）及びスライドプレート（３６）に連動してフック（３５）を左右方向に出没させ、前記フック（３５）を左右方向に移動する引き戸（２００）の端部から突出させ、柱や壁に設けたストライカに係合させて前記引き戸（２００）を閉じるフック駆動機構と、前記フック駆動機構を格納し前記引き戸（２００）に形成された取り付け穴に嵌め込まれる金属製のケース部材（３１）と、を有する錠（３０）が前記引き戸（２００）の左側端部に取付けられるとともに、操作したときに前記スライドプレート（３６）に当接して前記フック（３５）を没入させる当接部（５１）が設けられた操作ハンドル（５０）を有する金属製の引き手（４０）が前記引き戸（２００）の表面に取り付けられた引き戸構造において、前記引き手（４０）の裏面に直接貼着されるとともに前記操作ハンドル（５０）の操作時に前記操作ハンドル（５０）に非接触で、前記操作ハンドル（５０）を操作したときの振動を吸収して騒音発生を防止する制振材（４）を設けたことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発明において、前記制振材（１，２，３，４，５）は、鉛、ブチルゴム、アスファルト、及び鉄粉含有樹脂シートのうちいずれか一つからなる制振シートであることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発明において、前記制振材（１，２，３，４，５）の貼着に替えて、制振塗料を塗布したことを特徴とする。
【００１９】
なお、括弧内の記号は、発明を実施するための最良の形態および図面に記載された対応要素または対応事項を示す。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の発明によれば、ラッチ駆動機構を格納するケース部材の外側及び／又は内側に制振材を貼着するので、ラッチの進退動による振動を制振材が吸収して、騒音発生を防止することができる。
また、ケース部材の外側に貼着する場合には錠の内部構造を変更する必要がなく、既存の製品にも容易に適用することができる。
【００２１】
また、請求項２に記載の発明によれば、ドアハンドルとドアの表面との間に設けられたハンドルプレートの裏面に制振材を貼着するので、ドアハンドルの回動による振動を制振材が吸収して、騒音発生を防止することができる。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明によれば、フック駆動機構を格納するケース部材の外側及び／又は内側に制振材を貼着するので、フックの出没による振動を制振材が吸収して、騒音発生を防止することができる。
また、ケース部材の外側に貼着する場合には錠の内部構造を変更する必要がなく、既存の製品にも容易に適用することができる。
【００２３】
また、請求項４に記載の発明によれば、操作ハンドルを有する引き手の裏面に制振材を貼着するので、操作ハンドルを操作したときの振動を制振材が吸収して、騒音発生を防止することができる。
【００２４】
なお、請求項１乃至請求項４に記載の発明における騒音防止効果は、いずれも制振材を貼着することにより、金属と金属の接触時に生じる振動エネルギーを制振材が熱エネルギーに変換し、吸収してしまうことで生じるものである。
また、請求項１乃至請求項４に記載のいずれの発明においても、制振材を貼着するだけなので、複雑な構造は必要なくコスト高とならない。さらに、制振材は貼着されるだけなので、振動を吸収するごく微小な動きしかなく、磨耗や経年変化が少ない。
【００２５】
また、請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、制振材として、鉛、ブチルゴム、アスファルト、及び鉄粉含有樹脂シートのうちいずれか一つからなる制振シートを用いるので、制振シートの裏面に接着剤を塗布したり、両面テープを用いたりして容易に貼着することができる。
【００２６】
また、請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、制振材を貼着する替わりに、制振塗料を塗布するので、凹凸がある箇所や、曲面状の箇所など制振材を貼着しにくい箇所にも対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に、図１及び図２を参照して、本発明の実施形態１に係る錠について説明する。
図１は、実施形態１に係る錠１０を示す正面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。ただし、図２は錠１０がドア１００に取り付けられた状態を示したものである。
【００２９】
図１に示すように、錠１０は、主としてラッチ駆動機構（図示しない）、ケース部材１１、ラッチ１４、及びドアハンドル１５から構成されている。ラッチ駆動機構はケース部材１１の中に格納されており、ドアハンドル１５が軸１６を介してラッチ駆動機構と接続されている。そして、ドアハンドル１５を回動することによってラッチ駆動機構を介してラッチ１４を左右方向に進退動させるようになっている。ドア１００閉時において、ラッチ１４はドア１００の左側端部から突出して、ドア枠に設けたラッチ受けに係合するようになっている。
なお、ケース部材１１はネジ１２によりネジ止めされ、錠１０は取付プレート１３によりドア１００に固定される。
【００３０】
一方、ケース部材１１の外側には、制振材１が貼着されている。制振材１は、ケース部材１１に隙間なく貼着する必要はなく、ネジや軸等の突起部分については省略してよい。
この制振材１は、外部から材料内に入ってきた振動エネルギーを熱エネルギーに変換し、吸収してしまう能力の大きい材料であれば特に限定されない。特に、鉛、ブチルゴム、アスファルト、鉄粉含有樹脂シート等の制振シートを用いるとよい。制振シートであれば、裏面に接着剤を塗布したり、両面テープを用いたりして容易に貼着することができる。
例えば、住友スリーエム株式会社製のＳＪ−５６００シリーズ（クリアウレタンロールストック）や、ＳＪ５８００シリーズ（ウレタンロールストック）を用いることができる。以降に述べる制振材２乃至制振材５についても同様である。
【００３１】
図２は、錠１０がドア１００に取り付けられた状態を示す断面図であり、ドアハンドル１５とドア１００の表面との間には、ドアハンドル１５を支持するハンドルプレート２０が設けられている。
実施形態１においては、図２に示すようにケース部材１１の表裏面に制振材１を貼着してあるがいずれか一方のみでもよいし、上面、下面、側面に貼着してもよい。さらに、ケース部材１１の内側に貼着したり、ケース部材１１の外側と内側の両方に貼着してもよい。
【００３２】
実施形態１に係る錠１０によれば、ラッチ駆動機構を格納するケース部材１１の外側に制振材１を貼着するので、ラッチ１４の進退動による振動を制振材１が吸収して、騒音発生を防止することができる。
【００３３】
また、ケース部材１１の外側に貼着するので錠１０の内部構造を変更する必要がなく、既存の製品にも容易に適用することができる。従って、既に防音効果のある従来の錠に制振材１を貼着することにより、一層の防音効果が発揮され、無音に近い錠を得る事ができる。
ケース部材１１の内側に貼着する場合は、多少部品のサイズを変更する必要がある場合も考えられるが、外側に貼着する場合は、ドア１００の取り付け穴を多少大きくする程度の部分的な改修で済む。
【００３４】
次に、図３及び図４を参照して、本発明の実施形態２に係るドア構造について説明する。
図３は、実施形態２に係るドア構造を示す正面図であり、図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。ドア１００の外観は、従来例を示す図１５と同様である。
【００３５】
図３に示すように、実施形態２に係るドア構造においては、ドア１００にドアハンドル１５がハンドルプレート２０に支持されて取り付けられている。ハンドルプレート２０は、
ドアハンドル１５とドア１００の表面との間に設けられている。また、ドア１００の左側端部からはラッチ１４が出入するようになっている。
図４に示すように、ドアハンドル１５は、実施形態１と同様にラッチ駆動機構（図示しない）を有する錠１０と接続されており、ドア１５の回動により、ラッチ１４を左右方向に進退動させる点も実施形態１と同様である。
【００３６】
一方、ハンドルプレート２０の裏面には、制振材２が貼着されている。制振材２は、ハンドルプレート２０の裏面に隙間なく貼着する必要はなく、ネジや軸等の突起部分については省略してよい。
なお、実施形態２においては、ドア１００の表裏両面にハンドル１５を取り付けた構成としているが、もちろんいずれか一方の面のみに取り付けた構成であってもよい。
【００３７】
実施形態２に係るドア構造によれば、ドアハンドル１５とドア１００の表面との間に設けられたハンドルプレート２０の裏面に制振材２を貼着するので、ドアハンドル１５の回動による振動を制振材２が吸収して、騒音発生を防止することができる。
さらに、実施形態１における錠１０への制振材１の貼着と、実施形態２におけるハンドルプレート２０の裏面への制振材２の貼着を組み合わせれば、錠部分から発生する広範囲の音について防音効果があり、さらに、既に防音効果のある従来の錠との併用も可能なので、併用すれば極めて高度な防音処理が可能である。
【００３８】
次に、図５及び図６を参照して、本発明の実施形態３に係る錠について説明する。
図５は、実施形態３に係る錠３０を示す正面図である。錠３０は、左右方向に移動する引き戸２００の左側端部に取り付けられるものであり、図５（ａ）は引き戸２００が開いているときの錠３０の状態を示しており、図５（ｂ）は引き戸２００が閉じているときの状態を示している。また、図６は、図５のＣ−Ｃ断面図である。ただし、図６は錠３０が引き戸２００に取り付けられた状態を示したものである。
【００３９】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、錠３０は、主としてフック駆動機構（図示しない）、ケース部材３１、スライドボタン３４、及びフック３５から構成されている。フック駆動機構はケース部材３１の中に格納されており、スライドボタン３４及びフック３５とそれぞれ接続されている。引き戸２００が開いているときはスライドボタン３４がケース部材３１から突出している。そして、引き戸２００を閉めて引き戸２００の左側端部が柱や壁等に当接すると、スライドボタン３４がケース部材３１の中に押し込まれ、これに連動してフック３５がケース部材３１から突出するようになっている。このときフック３５は、柱や壁等に設けたストライカに係合するようになっている。
なお、ケース部材３１はネジ３２によりネジ止めされ、錠３０は取付プレート３３により引き戸２００に固定される。
【００４０】
一方、ケース部材３１の外側には、制振材３が貼着されている。制振材３は、ケース部材３１に隙間なく貼着する必要はなく、ネジや軸等の突起部分については省略してよい。
図６は、錠３０が引き戸２００に取り付けられた状態を示す断面図である。
実施形態３においては、図６に示すようにケース部材３１の表裏面に制振材３を貼着してあるがいずれか一方のみでもよいし、上面、下面、側面に貼着してもよい。さらに、ケース部材３１の内側に貼着したり、ケース部材３１の外側と内側の両方に貼着してもよい。
【００４１】
実施形態３に係る錠３０によれば、フック駆動機構を格納するケース部材３１の外側に制振材３を貼着するので、フック３５の出没による振動を制振材３が吸収して、騒音発生を防止することができる。
【００４２】
また、ケース部材３１の外側に貼着するので錠３０の内部構造を変更する必要がなく、既存の製品にも容易に適用することができる。従って、既に防音効果のある従来の錠に制振材３を貼着することにより、一層の防音効果が発揮され、無音に近い錠を得る事ができる。
ケース部材３１の内側に貼着する場合は、多少部品のサイズを変更する必要がある場合も考えられるが、外側に貼着する場合は、引き戸２００の取り付け穴を多少大きくする程度の部分的な改修で済む。
【００４３】
次に、図７乃至図１４を参照して、本発明の実施形態４に係る引き戸構造について説明する。実施形態４に係る引き戸構造は、引き戸２００に錠を取り付けたものであり、その外観は、従来例を示す図１７と同様である。
【００４４】
最初に、図７、図８、図１３、及び図１４を参照して、引き戸２００が開いているときの状態について説明する。なお、図８は図７のＤ−Ｄ断面図である。
図７及び図８に示すように、左右方向に移動する引き戸２００には錠３０が取り付けられている。引き戸２００が開いているときには、スライドボタン３４がケース部材３１から突出している。また、ケース部材３１の右側面（スライドボタン３４の突出面と反対側）からはスライドプレート３６が右方向に突出している。このスライドプレート３６は、後述するようにフック３６の出没に連動するようになっている。
【００４５】
一方、引き戸２００の表裏面には、引き手４０が取り付けられており、引き手４０に手を引っ掛けることにより、引き戸２００を左右に移動できるようになっている。引き手４０は、引き戸２００の表裏面に埋設されて、凹部に手を引っ掛けることができるように、断面略Ｕ字形の矩形状の板材から形成されている。また、引き手４０には、操作ハンドル５０が軸５３を介して取り付けられている。引き戸２００を右方向（開く方向）に移動させるときには、操作ハンドル５０に手を掛けて操作ハンドル５０を軸５３を中心に回転させるようになっている。
なお、実施形態４においては、引き戸２００の表裏両面に引き手４０を取り付けた構成としているが、もちろんいずれか一方の面のみに取り付けた構成であってもよい。
【００４６】
また、図１３に示すように、引き手４０には、後述する操作ハンドル５０の当接部５１が通過可能な開口部４１が設けられるとともに、裏面に制振材４が貼着されている。制振材４は、引き手４０の裏面に隙間なく貼着する必要はなく、ネジ４２等の突起部分については省略してよい。
また、図１４に示すように、操作ハンドル５０は、断面略Ｌ字形に屈曲した略半月形の本体部５２と、本体部５２の側端部中央に設けられた当接部５１からなり、当接部５１の表裏面には制振材５が貼着されている。なお、制振材５は、当接部５１の表裏面のどちらか一方に貼着してもよい。
また、制振材４と制振材５のいずれか一方を用いてもよいが、両方を用いる方がより効果的である。
【００４７】
次に、図９及び図１０を参照して、引き戸２００が閉じているときの状態について説明する。なお、図１０は図９のＤ−Ｄ断面図である。
図９及び図１０に示すように、引き戸２００が閉じているときには、引き戸２００の左側端部が柱や壁等に当接してスライドボタン３４がケース部材３１の中に押し込まれ、これに連動してフック３５がケース部材３１から左方向に突出している。そしてフック３５が柱や壁等に設けたストライカに係合している。
また、フック３５が左方向に突出するのに連動して、ケース部材３１の右側面から突出するスライドプレート３６が右方向にさらに突出し、操作ハンドル５０の当接部５１と当接する直前の位置まで移動している。
【００４８】
次に、図１１及び図１２を参照して、引き戸２００を開くときの動きについて説明する。なお、図１２は図１１のＤ−Ｄ断面図である。
図１１及び図１２に示すように、引き戸２００が開くときには、引き戸２００を開く方向（右方向）に移動させるために、引き手４０の操作ハンドル５０に手を引っ掛ける。このとき、操作ハンドル５０は、軸５３を中心に回転する。そして、この回転の動きに合わせて、操作ハンドル５０の当接部５１が、引き戸２００閉時に突出したスライドプレート３６をケース部材３１の中に押し戻す。そうすると、スライドプレート３６の動きに連動してフック３５がケース部材３１の中に入り込み、柱や壁等に設けられたストライカからはずれ、引き戸２００を開く方向に移動させることが可能となる。
【００４９】
実施形態４に係る引き戸構造によれば、操作ハンドル５０を有する引き手４０の裏面に制振材４を貼着するので、操作ハンドル５０を操作したときの振動を制振材４が吸収して、騒音発生を防止することができる。
また、錠３０にはフック３５の出没に連動するスライドプレート３６が設けられるとともに、操作ハンドル５０には操作時にスライドプレート３６と当接してフック３５を没入させる当接部５１が設けられており、その当接部５１に制振材５を貼着するので、操作ハンドル５０を操作して当接部５１が当接したときの振動を制振材５が吸収して、騒音発生を防止することができる。
【００５０】
とくに、引き戸２００における、錠３０及び引き手４０を取り付ける部分は、引き戸２００の左側端部、表面、裏面が貫通孔となっており、騒音が筒抜けになりやすいため、制振材４及び制振材５の貼着が非常に効果的である。
さらに、実施形態３における錠３０への制振材３の貼着と、実施形態４における引き手４０の裏面への制振材４、当接部５１への制振材５の貼着を組み合わせれば、錠部分から発生する広範囲の音について防音効果があり、さらに、既に防音効果のある従来の錠との併用も可能なので、併用すれば極めて高度な防音処理が可能である。
【００５１】
上記実施形態１乃至実施形態４における騒音防止効果は、いずれも制振材を貼着することにより、金属と金属の接触時に生じる振動エネルギーを制振材が熱エネルギーに変換し、吸収してしまうことで生じるものである。
また、制振材を貼着するだけなので、複雑な構造は必要なくコスト高とならない。さらに、制振材は貼着されるだけなので、振動を吸収するごく微小な動きしかなく、磨耗や経年変化が少ない。
【００５２】
また、上記騒音防止効果は、金属同士の接触によって発生する騒音の内、「カチャカチャ」といったような耳障りな中〜高音域の音を中心に、制振材の作用で吸振・減衰が行なわれる。その結果、発生する音は低〜中音域中心の「コトコト」といった気にならない音が残る程度で、例えて言うならば、ハイヒール歩行音がゴム底運動靴の歩行音に変わったような感じとなる。これらの音質は小さいが重厚感のある音でドア等の高級感が増すとも言える。
【００５３】
また、上記実施形態においては、制振材を貼着する替わりに、制振塗料を塗布してもよい。制振塗料であれば、凹凸がある箇所や、曲面状の箇所など制振材を貼着しにくい箇所にも対応することができる。
【００５４】
また、上記実施形態においては、ケース部材１１，３１、ハンドルプレート２０、引き手４０、当接部５１に制振材１〜５を貼着する替わりに、これらを二枚の金属板の間に制振材を狭着した制振鋼板により構成してもよい。制振鋼板であれば、鋼板があらかじめ制振構造となっており、従来とほぼ同じ工程で製造が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態１に係る錠を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施形態２に係るドア構造を示す正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】実施形態３に係る錠を示す正面図であり、（ａ）は引き戸が開いた状態、（ｂ）は引き戸が閉じた状態を示す。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】実施形態４に係る引き戸構造において、引き戸が開いた状態を示す正面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】実施形態４に係る引き戸構造において、引き戸が閉じた状態を示す正面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図である。
【図１１】実施形態４に係る引き戸構造において、引き戸を開くときの状態を示す正面図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ断面図である。
【図１３】実施形態４に係る引き手を示す背面図である。
【図１４】実施形態４に係る操作ハンドルを示す斜視図である。
【図１５】従来例に係るドアを示す正面図である。
【図１６】従来例に係る錠を示す正面図である。
【図１７】従来例に係る引き戸を示す正面図である。
【図１８】従来例に係る錠を示す正面図であり、（ａ）は引き戸が開いた状態、（ｂ）は引き戸が閉じた状態を示す。
【符号の説明】
【００５６】
１      制振材
２      制振材
３      制振材
４      制振材
５      制振材
１０      錠
１１      ケース部材
１２      ネジ
１３      取付プレート
１４      ラッチ
１５      ドアハンドル
１６      軸
２０      ハンドルプレート
３０      錠
３１      ケース部材
３２      ネジ
３３      取付プレート
３４      スライドボタン
３５      フック
３６      スライドプレート
４０      引き手
４１      開口部
４２      ネジ
５０      操作ハンドル
５１      当接部
５２      本体部
５３      軸
１００      ドア
２００      引き戸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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