(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（Ａ）、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）及び主鎖に酸素原子を有さない水溶性高分子化合物（Ｃ）を含み、
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（Ａ）は、ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物の３０〜７０質量％であり、
炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）は、前記ポリテトラフルオロエチレン樹脂（Ａ）１００質量部に対して２〜１２質量部であり、
水溶性高分子化合物（Ｃ）は、前記ポリテトラフルオロエチレン樹脂（Ａ）１００質量部に対して０．００００１〜１質量部であり、
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（Ａ）は、数平均分子量が１５０万〜２０００万であり、
炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）は、式（Ｉ）：
Ｒ−Ｏ−Ａ１−Ｈ                    （Ｉ）
（式中、Ｒは、直鎖状又は分岐鎖状の炭素数８〜１９のアルキル基；Ａ１は、炭素数８〜５８のポリオキシアルキレン鎖）で表されるポリオキシアルキレンアルキルエーテル、又は、
式（ＩＩ）：
Ｒ−Ｃ６Ｈ４−Ｏ−Ａ１−Ｈ                    （ＩＩ）
（式中、Ｒは、直鎖状又は分岐鎖状の炭素数２〜１３のアルキル基；Ａ１は、炭素数８〜５８のポリオキシアルキレン鎖）で表されるポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルであり、
水溶性高分子化合物（Ｃ）は、ポリビニルピロリドンである
ことを特徴とするポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物。
【請求項２】
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（Ａ）粒子は、平均粒子径が２００〜５００ｎｍである請求項１記載のポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物。
【請求項３】
２５℃における粘度が０．１Ｐａ・ｓ以下である請求項１又は２記載のポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物。
【請求項４】
被塗装物上に請求項１、２又は３記載のポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物を塗装することにより得られる
ことを特徴とするポリテトラフルオロエチレン樹脂フィルム。
【請求項５】
被含浸体と、前記被含浸体に請求項１、２又は３記載のポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物を含浸することにより得られる被膜とを有する
ことを特徴とするポリテトラフルオロエチレン樹脂含浸体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物、ポリテトラフルオロエチレン樹脂フィルム及びポリテトラフルオロエチレン樹脂含浸体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリテトラフルオロエチレン〔ＰＴＦＥ〕樹脂を含む水性分散液組成物は、従来、ガラス繊維、カーボン繊維、ケブラー繊維等に含浸して膜構造建築物の屋根材等の含浸体の製造に用いられ、また、高周波プリント基板、搬送用ベルト、パッキン等の用途において、被塗装物上に塗布し焼成することよりなるフィルム形成に用いられてきた。【０００３】
従来のＰＴＦＥ樹脂を含む水性分散液組成物は、機械的応力を受けた場合、ＰＴＦＥ粒子が凝集物となりやすく、組成物やこれを用いて得られるフィルムや含浸体の品質が損なわれる問題があった。すなわち、ポンプなどを用いて組成物を移送する際に組成物中に凝集物が発生し、ポンプ内やフィルター上などで詰まったりすることがあった。また、金属基材や繊維基材上にドクターバーを用いて均一な厚みの被膜を形成させる際にドクターバー付近で凝集物が発生し、被膜上に異物として残ることがあった。また、各種基材上にスプレーガンを用いて被膜を形成させる際にガンのノズル部などで凝集物が発生し、被膜上に異物として付着することがあった。【０００４】
このような機械的安定性の改善を目的としたＰＴＦＥの水性分散液組成物としては、ポリエチレンオキシドや水溶性ポリウレタン系会合型増粘剤を配合したもの（例えば、特許文献１参照。）等が提案されている。【０００５】
しかしながら、特許文献１では、ポリエチレンオキシドと水溶性ポリウレタン系会合型増粘剤以外の水溶性高分子化合物を配合したＰＴＦＥの水性分散組成物について記載されていない。【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１９８８９９号公報（請求項１、〔００１９〕）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記現状に鑑み、機械的安定性に優れ、組成物の送液時や加工時に凝集物の発生量の極めて少ないＰＴＦＥ水性分散液組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂（Ａ）、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）及び主鎖に酸素原子を有さない水溶性高分子化合物（Ｃ）を含むことを特徴とするポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物である。【０００９】
本発明は、被塗装物上に上記ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物を塗装することにより得られることを特徴とするポリテトラフルオロエチレン樹脂フィルムである。【００１０】
本発明は、被含浸体と、上記被含浸体に上記ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物を含浸することにより得られる被膜とを有することを特徴とするポリテトラフルオロエチレン樹脂含浸体である。
以下に本発明を詳細に説明する。【００１１】
本発明のポリテトラフルオロエチレン〔ＰＴＦＥ〕水性分散液組成物は、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）及び主鎖に酸素原子を有さない水溶性高分子化合物（Ｃ）（以下、「主鎖に酸素原子を有さない水溶性高分子化合物（Ｃ）」は、単に「水溶性高分子化合物（Ｃ）」ということがある。）を含むものである。【００１２】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、特に限定されないが、コーティング用組成物として好適である。コーティング用組成物として用いる際、本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を被塗装物上に塗装又は被含浸体に含浸することにより、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）からなる被膜を被塗装物上又は被含浸体表面上に形成することができる。本明細書において、上記被塗装物と被含浸体との両方を含み得る概念として「基材」ということがある。塗装及び含浸は、一般に、本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を被塗装物上に塗布し又は被含浸体を浸漬し（本明細書において、塗布及び浸漬を含み得る概念として「適用」ということがある。）、必要に応じて加熱等を行うことにより乾燥し、次いで、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）の融点以上の温度に焼成することよりなる操作をいう。【００１３】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は機械的安定性に優れ、ポンプ等を用いた移送時や、各種基材上に被膜を形成する際にドクターバーやスプレーガンのノズル部等に発生しやすい凝集物が極めて少ないものである。【００１４】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）を含むものである。
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物において、上記ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）は、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）粒子を構成している。該ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）粒子は、本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物において後述の水性媒体中に分散している。【００１５】
本明細書において、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）は、テトラフルオロエチレン〔ＴＦＥ〕単独重合体及び／又は変性ポリテトラフルオロエチレン〔変性ＰＴＦＥ〕からなる樹脂である。【００１６】
上記変性ＰＴＦＥは、ＴＦＥと、ＴＦＥと共重合可能な微量の単量体との共重合体である。上記微量の単量体としては、例えば、フルオロオレフィン、フッ素化（アルキルビニルエーテル）、環式のフッ素化された単量体、パーフルオロアルキルエチレン等が挙げられる。【００１７】
上記フッ素化（アルキルビニルエーテル）としては、例えば、パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）〔ＰＡＶＥ〕が挙げられ、上記ＰＡＶＥとしては、例えば、パーフルオロ（メチルビニルエーテル）〔ＰＭＶＥ〕、パーフルオロ（エチルビニルエーテル）〔ＰＥＶＥ〕、パーフルオロ（プロピルビニルエーテル）〔ＰＰＶＥ〕等が挙げられる。【００１８】
上記微量の単量体に由来する微量単量体単位は、変性ＰＴＦＥのポリマー鎖全体の０．００１〜２質量％の範囲であることが好ましく、０．０１〜１質量％の範囲であることがより好ましい。上記微量単量体単位が上記範囲内であると、一般的に溶融成形できないという特徴をもちながらもＴＦＥ単独共重合体では達成不可能な性状を有する加工品が得られるという効果がある。具体的な性状としては、加工品の透明性などが挙げられる。【００１９】
本明細書において、上記微量の単量体に由来する微量単量体単位は、ＰＴＦＥ水性分散体又はＰＴＦＥ水性分散液組成物を凝析、洗浄、乾燥して得られたパウダーを用いて、赤外吸収スペクトル測定を行って得られた値である。【００２０】
本明細書において、上記微量単量体単位等の「単量体単位」は、変性ＰＴＦＥの分子構造上の一部分であって、対応する単量体に由来する部分を意味する。例えば、ＰＰＶＥ単位は、変性ＰＴＦＥの分子構造上の一部分であって、ＰＰＶＥに由来する部分であり、−［ＣＦ２−ＣＦ（−Ｏ−Ｃ３Ｆ７）］−で表される。【００２１】
上記ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）は、数平均分子量が１００万〜２０００万であることが好ましく、１５０万〜１５００万であることがより好ましい。
上記数平均分子量が１００万未満であると、被膜が脆くなる傾向があり、２０００万を超えると、溶融粘度が高すぎて粒子同士が融着しにくくなる傾向がある。
本明細書において、上記数平均分子量は、「Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ」第１７巻、第３２５３〜３２５７頁（１９７３）に記載の方法により測定して求めることができる。【００２２】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物において、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）粒子は、平均粒子径が２００〜５００ｎｍであるものが好ましい。上記平均粒子径のより好ましい下限は２２０ｎｍであり、より好ましい上限は４００ｎｍである。２００ｎｍ以上であると、造膜性が飛躍的に高まるが、５００ｎｍを超えると、粒子が沈降しやすくなり、水性分散液組成物の安定性が低下する。【００２３】
本明細書において、上記平均粒子径は、固形分濃度０．２２質量％に調整した、ＰＴＦＥ水性分散液組成物又はＰＴＦＥ水性分散体の単位長さに対する５５０ｎｍの投射光の透過率と、透過型電子顕微鏡写真における定方向径を測定して決定された平均粒径との検量線をもとにして、上記透過率から決定した値である。【００２４】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）がＰＴＦＥ水性分散液組成物の３０〜７０質量％であるものが好ましい。３０質量％未満であると、塗装、含浸を多数回要する場合があり、７０質量％を超えると、粘度が高くなり取扱いが困難となることがある。
上記ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度は、より好ましい下限がＰＴＦＥ水性分散液組成物の４０質量％、より好ましい上限がＰＴＦＥ水性分散液組成物の６５質量％である。【００２５】
本明細書において、上記ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度は、ＰＴＦＥ水性分散液組成物１０ｇを３８０℃の温度にて４５分間乾燥して得られた残渣の質量を、該乾燥前の上記ＰＴＦＥ水性分散液組成物の質量に占める割合の百分率として求めたものである。【００２６】
上記ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）は、ＴＦＥ、又は、ＴＦＥと上述の微量の単量体とを、乳化重合、懸濁重合等、公知の重合方法にて水性媒体の存在下に重合することにより得られるＰＴＦＥ水性分散体により供給することができる。
上記重合は、乳化重合にて行うことが好ましい。
上記重合において、使用する水性媒体としては、例えば、水、水と公知の水溶性溶媒との混合液等が挙げられる。
上記重合は、使用するＰＴＦＥ樹脂（Ａ）の種類及び量、並びに、乳化剤の種類等に応じて、条件を適宜設定して行うことができる。【００２７】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、上記ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）に加え、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）及び水溶性高分子化合物（Ｃ）をも含むものである。【００２８】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）及び主鎖に酸素原子を有さない水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）粒子を機械的応力から保護することとなり、凝集物の発生を防止するものと考えられる。【００２９】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物中における炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）としては、例えば、式（Ｉ）：
Ｒ−Ｏ−Ａ１−Ｈ                    （Ｉ）
（式中、Ｒは、直鎖状又は分岐鎖状の炭素数８〜１９、好ましくは１０〜１６のアルキル基；Ａ１は、炭素数８〜５８のポリオキシアルキレン鎖）
で表されるポリオキシアルキレンアルキルエーテルや、式（ＩＩ）：
Ｒ−Ｃ６Ｈ４−Ｏ−Ａ１−Ｈ                    （ＩＩ）
（式中、Ｒは、直鎖状又は分岐鎖状の炭素数２〜１３、好ましくは４〜１２のアルキル基；Ａ１は、炭素数８〜５８のポリオキシアルキレン鎖）
で表されるポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルが好ましい。
上記Ａ１としては、４〜２０個のオキシエチレン単位及び０〜６個のオキシプロピレン単位を有するポリオキシアルキレン鎖が好ましい。【００３０】
上記炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）としては、上記式（Ｉ）で表されるポリオキシアルキレンアルキルエーテル及び上記式（ＩＩ）で表されるポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルを何れか一方のみを用いてもよいし、両方とも用いてもよい。また、上記式（Ｉ）で表されるポリオキシアルキレンアルキルエーテル及び上記式（ＩＩ）で表されるポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルとしては、それぞれ、１種のみを用いてもよいし、２種以上を用いてもよい。【００３１】
上記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとしては、式（ＩＩＩ）：
ＣｘＨ２ｘ＋１ＣＨ（ＣｙＨ２ｙ＋１）ＣｚＨ２ｚＯ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ    （ＩＩＩ）
（式中、ｘは１以上の整数、ｙは１以上の整数、ｚは０又は１以上の整数、但し、ｘ、ｙ及びｚはｘ＋ｙ＋ｚ＝７〜１８の関係にある。ｎは、４〜２０の整数である）
で表わされるポリオキシエチレンアルキルエーテル、及び／又は、式（ＩＶ）：
ＣｐＨ２ｐ＋１−Ｏ−Ａ２−Ｈ  （ＩＶ）
（式中、ｐは８〜１９の整数、Ａ２は、炭素数１３〜４６のポリオキシアルキレン鎖である。）で表わされるポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好適に使用できる。
上記式（ＩＶ）において、Ａ２は、４〜２０個のオキシエチレン単位及び０〜６個のオキシプロピレン単位を有するポリオキシアルキレン鎖が好ましい。
上記ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルとしては、式（Ｖ）：
ＣｑＨ２ｑ＋１−Ｃ６Ｈ４−Ｏ−Ａ３−Ｈ  （Ｖ）
（式中、ｑは２〜１３、好ましくは４〜１２の整数、Ａ３は、４〜２０個のオキシエチレン単位及び０〜６個のオキシプロピレン単位を有するポリオキシアルキレン鎖が好ましい。）で表わされるポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルが好適に使用できる。【００３２】
上記炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）は、得られる水性分散液組成物の造膜性の点で、１５０℃前後から徐々に分解が始まり、３５０〜４００℃の温度範囲で５分程度加熱した場合、加熱前の１〜１０質量％残存するものが好ましい。
上記炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）は、平均ＨＬＢが１０〜１６の範囲にあることが好ましく、さらに１１〜１５の範囲にあることがより好ましい。
本明細書において、上記ＨＬＢは、Ｇｒｉｆｆｉｎの式に基づき算出した値である。【００３３】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物において、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）はＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対して２〜１２質量部であることが好ましい。炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対して２質量部未満であると、組成物の安定性が損なわれることがあり、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対して１２質量部を超えると、ＰＴＦＥ水性分散液組成物を用いて得られる被膜が着色するなど、ＰＴＦＥ被膜としての物性が低下することがある。
炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）のＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対する含有量は、より好ましい下限が３質量部、更に好ましい下限が４質量部であり、より好ましい上限が１０質量部である。【００３４】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物における水溶性高分子化合物（Ｃ）は、主鎖に酸素原子を有さない水溶性高分子化合物である。上記水溶性高分子化合物（Ｃ）としては、ある範囲の分子量を有し、側鎖の小さいものが好ましい。
主鎖に酸素原子を有する水溶性高分子化合物（Ｃ）は、組成物に含まれる電解質や組成物温度の影響を受けやすく、例えば、組成物中に電解質成分が多量に含まれるような場合には、粘度が増大することがあり、また、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）の凝集物の発生を十分に防止できないことがある。上記水溶性高分子化合物（Ｃ）は、水性分散体に調製して使用することが好ましい。【００３５】
上記主鎖に酸素原子を有さない水溶性高分子化合物（Ｃ）としては、例えば、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルアルコールよりなる群から選ばれる少なくとも１つであることが好ましい。上記群を構成するポリアクリル酸等の各種化合物又は化合物群は、それぞれ、１種のみを用いてもよいし、２種以上を用いてもよい。【００３６】
上記ポリアクリル酸誘導体としては、ポリアクリル酸塩、ポリアクリルアミド及び／又はポリアクリル酸エステル等が挙げられる。上記「ポリアクリル酸塩、ポリアクリルアミド及び／又はポリアクリル酸エステル」としては、これら３種のうち１種のみを用いてもよいし、２種以上を用いてもよく、また、これら３種それぞれについて、１種のみを用いてもよいし、２種以上を用いてもよい。【００３７】
上記ポリアクリル酸塩としては特に限定されず、例えば、ポリアクリル酸と１価の陽イオンとにより形成される塩等が挙げられる。該１価の陽イオンとしては、例えば、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４＋等が挙げられ、なかでも、Ｎａ＋、ＮＨ４＋が好ましい。本明細書において、上記「ポリアクリル酸塩」は、本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物において、全部又は一部が電離しているものをも含む。【００３８】
上記ポリアクリル酸エステルとしては特に限定されず、例えば、ポリアクリル酸アルキルエステル等が挙げられ、ポリアクリル酸アルキルエステルにおけるアルキル基としては、例えば、炭素数１〜５のアルキル基が好ましく、炭素数１〜３のアルキル基がより好ましい。
本発明におけるポリアクリル酸誘導体としては、なかでも、ポリアクリル酸塩、ポリアクリルアミドが好ましい。【００３９】
上記ポリアクリル酸、及び、その誘導体の平均分子量は１万〜２０００万であることが好ましい。平均分子量が高いほど機械的安定性が向上するが、平均分子量が高すぎると水性分散体の粘度が高くなり、取扱いが困難となることがある。より好ましい下限は２万であり、より好ましい上限は１０００万である。【００４０】
上記ポリビニルピロリドンの平均分子量は１万〜２０００万であることが好ましい。平均分子量が高いほど機械的安定性が向上するが、平均分子量が高すぎると水性分散体の粘度が高くなり、取扱いが困難となることがある。より好ましい下限は２万であり、より好ましい上限は１０００万である。【００４１】
上記ポリビニルメチルエーテルの平均分子量は１万〜２０００万であることが好ましい。平均分子量が高いほど機械的安定性が向上するが、平均分子量が高すぎると水性分散体の粘度が高くなり、取扱いが困難となることがある。より好ましい下限は２万であり、より好ましい上限は１０００万である。【００４２】
上記ポリビニルアルコールの重合度は３００〜６０００であることが好ましい。重合度が高いほど分子量が高くなり、機械的安定性が向上するが、重合度が高すぎると水性分散体の粘度が高くなり、取扱いが困難となることがある。より好ましい下限は５００であり、より好ましい上限は５０００である。【００４３】
上記ポリビニルアルコールの鹸化度は７０〜９９モル％であることが好ましい。この範囲においては、鹸化度が高いほど水溶性が低く、鹸化度が低いほど水溶性が高くなるが、安定な水性分散液組成物を調製するには上記範囲が適当である。より好ましい下限は７５モル％であり、より好ましい上限は９８モル％、更に好ましくは９５モル％である。【００４４】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物において、水溶性高分子化合物（Ｃ）はＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対して０．００００１〜１質量部であることが好ましい。ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対して０．００００１質量部未満であると、機械的安定性が不充分であることがあり、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対して１質量部を超えると、組成物の粘度が高くなり、取扱いが困難となることがある。より好ましい下限はＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対して０．０００１質量部である。【００４５】
本明細書において、上記炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）、上記水溶性高分子化合物（Ｃ）の各量は、上記ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度と、本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を調製する際に配合する量（ＰＴＦＥ水性分散体調製時に配合した場合はその配合量も含む）とから、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対する質量として求めることができる。【００４６】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、本発明の効果を損なわないかぎり、種々の公知の添加剤を配合することができる。上記添加剤としては、例えば、顔料、充填剤、消泡剤、乾燥遅延剤、造膜剤、レベリング剤、ハジキ防止剤、造膜助剤等が挙げられる。
上記顔料としては、特に限定されず、例えば、酸化チタン、カーボンブラック、ベンガラ等、公知の顔料が挙げられる。
上記充填剤としては、特に限定されず、公知のものが挙げられる。
上記消泡剤としては、例えば、トルエン、キシレン、炭素数９〜１１の炭化水素系などの非極性溶剤等が挙げられる。消泡剤としては、また、市販のシリコーン系コンパウンドの乳化物、又は、シリコーンエマルジョン（シリカ・オクタメチルシクロテトラシロキサンのエマルジョン）系消泡剤を添加してもよく、シリコーンエマルジョン系消泡剤としては、例えば、ＳＮデフォーマー３８２（サンノプコ社製）、ＦＳアンチフォーム０１３Ａ（ダウコーニングアジア社製）、ＦＳアンチフォーム１２７７（ダウコーニングアジア社製）等が挙げられる。これらは、ＰＴＦＥ水性分散液組成物の０．０１〜１質量％を添加することが好ましく、また、コーティング等の加工直前に添加することが好ましい。
上記乾燥遅延剤としては、例えば、２００〜３００℃程度の沸点を有する溶剤等が挙げられ、このような溶剤としては、水溶性溶剤が好ましい。
上記造膜剤としては、例えば、アクリル樹脂等が挙げられる。
上記レべリング剤やハジキ防止剤としては、例えば、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤等が挙げられる。【００４７】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、２５℃における粘度が０．１Ｐａ・ｓ以下であるものが好ましい。粘度が高すぎると取扱いが困難になることがある。
より好ましい上限は０．０６Ｐａ・ｓであり、上記範囲内であれば、０．０１Ｐａ・ｓ以上であってもよい。
本明細書において、上記粘度は、Ｂ型回転粘度計（東京計器社製）を用いて、ＪＩＳ  Ｋ  ６８９３に準拠して、２５℃の温度にて測定したものである。【００４８】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、特に限定されないが、例えば、重合により得られたＰＴＦＥ水性分散体を攪拌しながら、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）、水溶性高分子化合物（Ｃ）及び所望により他の添加剤を添加し、混合することにより調製することができる。【００４９】
上記調製において、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）は、ＰＴＦＥ水性分散体を調製する際に添加することもでき、例えば、重合生成物である水性分散体を濃縮するに際し従来用いられてきた分散剤として添加してもよいが、通常、ＰＴＦＥ水性分散体の調製後に追加して、目的とするＰＴＦＥ水性分散体組成物の粘度に調整することが好ましい。
上記攪拌、添加及び混合の各操作の条件は、使用する組成物の成分や量により適宜設定することができるが、５〜３０℃の温度にて行うことが好ましい。【００５０】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、上述の構成からなるので、上述のように機械的安定性に優れるものである。
本明細書において、上記機械的安定性は、３５℃に保持した１００ｍｌのＰＴＦＥ水性分散液組成物を、内径８ｍｍ、外径１１ｍｍの塩化ビニルチューブを備えたダイヤフラムポンプで１５００ｍｌ／分の条件で２０分循環後、２００メッシュＳＵＳ網を用いてろ過して、メッシュアップ量を、用いたＰＴＦＥ水性分散液組成物に含まれるＰＴＦＥ樹脂（Ａ）量に占める割合（質量％）として測定し、これを機械的安定性指数として評価する。機械的安定性指数は０．６５質量％以下であることが好ましい。【００５１】
被塗装物上に上述の本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を塗装することにより得られるポリテトラフルオロエチレン〔ＰＴＦＥ〕樹脂フィルムもまた、本発明の一つである。
上記被塗装物としては、特に限定されず、例えば、各種金属、ホーロー、ガラス、各種セラミックス、各種耐熱樹脂成形品が挙げられる。上記被塗装物は、何れの形状であってもよい。上記塗装は、通常、本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を塗布した後、乾燥し、次いで焼成することにより行うことができる。本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、基材に直接塗装してもよいが、基材との密着性を向上させるために、プライマー層を設けてその上塗り層として形成することもできる。【００５２】
上記塗布は、特に限定されないが、ディッピング法、スプレー法、ロールコート法、ドクターブレード法、フローコート法等、公知の塗装方法にて行うことができる。
上記乾燥は、使用する炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）、水溶性高分子化合物（Ｃ）等の種類等に応じて適宜設定することができるが、室温〜１５０℃、好ましくは８０〜１５０℃の温度にて、５〜２０分間行うことが好ましい。
上記焼成は、一般に、使用するＰＴＦＥ樹脂（Ａ）の溶融温度以上、通常、３４０〜４１５℃にて５〜６０分間行うことができ、３６０〜４００℃にて１０〜３０分間行うことが好ましい。
本発明のＰＴＦＥ樹脂フィルムは、用いた被塗装物の種類によっては上記焼成ののち該被塗装物から剥離したものであってもよいが、被塗装物と接したままのもの、又は、被塗装物とプライマー層等を介して接したままのものであってもよい。【００５３】
本発明のＰＴＦＥ樹脂フィルムは、上述の本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を塗装してなるものである。
上記ＰＴＦＥ樹脂フィルムは、通常、５μｍ以上、好ましくは、約１０〜１００μｍの厚さを有する。
本発明のＰＴＦＥ樹脂フィルムは、被塗装物が焼成時に実質的に劣化しないものであれば特に限定することなく得ることができ、例えば、金属調理器具、ベアリング、バルブ、電線、金属箔、ボイラー、パイプ、船底、オーブン内張り、アイロン底板、製氷トレー、雪かきシャベル、すき、シュート、コンベア、ロール、金型、ダイス、のこぎり、やすり、きり等の工具、包丁、はさみ、ホッパー、その他の工業用コンテナ（特に半導体工業用）、鋳型等の被覆材とすることができる。
本発明のＰＴＦＥ樹脂フィルムは、特に、高周波プリント基板、搬送用ベルト、パッキン等の被覆材として好適に使用することができる。【００５４】
被含浸体と、前記被含浸体に上述の本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を含浸することにより得られる被膜とを有するポリテトラフルオロエチレン〔ＰＴＦＥ〕樹脂含浸体もまた、本発明の一つである。【００５５】
上記被含浸体としては特に限定されず、例えば、繊維基材、織布・不織布等が挙げられる。上記繊維基材としては特に限定されず、例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維（ケブラー（登録商標）繊維等）が挙げられる。上記含浸は、公知の方法にて行うことができる。
上記被膜は、上述の本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を含浸してなるものであるので、基材の形状や厚みにもよるが、通常、約１０〜１００μｍの厚さを有する。
【発明の効果】
【００５６】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、上述の構成からなるものであるので、機械的安定性に優れ、組成物の送液時や加工時にＰＴＦＥ樹脂の凝集物の発生を大きく低減することができる。
本発明のＰＴＦＥ樹脂フィルムは、上述の構成からなるものであるので、異物等の欠陥がなく、均一な被膜とすることが容易である。
本発明のＰＴＦＥ樹脂含浸体は、上述の構成からなるものであるので、異物等の欠陥がなく、均一な被膜とすることが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５７】
本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例及び比較例により限定されるものではない。【００５８】
各実施例及び比較例で行った測定は、以下の方法により行った。
（１）平均粒子径
樹脂固形分濃度を０．２２質量％に調整したＰＴＦＥ水性分散体の単位長さに対する５５０ｎｍの投射光の透過率と、透過型電子顕微鏡写真における定方向径を測定して決定された平均粒径との検量線をもとにして、上記透過率から決定した。
（２）ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度
ＰＴＦＥ水性分散体組成物１０ｇを３８０℃の温度にて４５分間乾燥して得られた残渣の質量と、該乾燥前の上記ＰＴＦＥ水性分散体組成物の質量に占める割合の百分率として求めた。
（３）ＰＴＦＥ水性分散液組成物における炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）濃度
上記（２）により求めたＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度と、本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を調製する際に配合する量（ＰＴＦＥ水性分散体調製時に配合した場合はその配合量も含む）とから、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対する質量として求めた。
（４）ＰＴＦＥ水性分散液組成物における水溶性高分子化合物（Ｃ）濃度
上記（２）により求めたＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度と、本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物を調製する際に配合する量とから、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対する質量として求めた。
（５）粘度
Ｂ型回転粘度計（東京計器社製）を用い、ＪＩＳ  Ｋ  ６８９３に準拠して、２５℃における粘度を測定した。
（６）機械的安定性指数
３５℃に保持した１００ｍｌのＰＴＦＥ水性分散液組成物を、内径８ｍｍ、外径１１ｍｍの塩化ビニルチューブを備えたダイヤフラムポンプで１５００ｍｌ／分の条件で２０分循環後、２００メッシュＳＵＳ網を用いてろ過して、メッシュアップ量を、用いたＰＴＦＥ水性分散液組成物に含まれるＰＴＦＥ樹脂（Ａ）量に占める割合（質量％）として測定した。【００５９】
調製例１
ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）として、乳化重合により平均粒径３２５ｎｍ、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度［Ｐ．Ｃ．］３０．２質量％のＰＴＦＥ水性分散体を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散体に、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）としてポリオキシエチレンアルキルエーテル（商品名ノイゲンＴＤＳ−８０、第一工業製薬社製；平均ＨＬＢ＝１３）を加えて、７０℃、８時間静置して濃縮し、Ｐ．Ｃ．６９．５質量％、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）濃度［Ｎ．Ｃ．］がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し２．９質量部であるＰＴＦＥ水性分散液濃縮品を調製した。【００６０】
調製例２
ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）として、乳化重合により平均粒径３２５ｎｍ、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度［Ｐ．Ｃ．］３０．２質量％のＰＴＦＥ水性分散体を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散体に、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）としてポリオキシエチレンアルキルエーテル（商品名ノイゲンＴＤＳ−３０、第一工業製薬社製；平均ＨＬＢ＝８）を加えて、液温２０〜８０℃の範囲にて濃縮を試みたが、もとの濃度（Ｐ．Ｃ．３０．２質量％）以上に濃縮されることはなかった。【００６１】
調製例３
ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）として、乳化重合により平均粒径３２５ｎｍ、ＰＴＦＥ樹脂（Ａ）濃度［Ｐ．Ｃ．］３０．２質量％のＰＴＦＥ水性分散体を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散体に、炭化水素系非イオン性化合物（Ｂ）としてポリオキシエチレンアルキルエーテル（商品名ノイゲンＴＤＳ−２００Ｄ、第一工業製薬社製；平均ＨＬＢ＝１６．３）を加えて液温２０〜８０℃の範囲で濃縮を試みたが、もとの濃度（Ｐ．Ｃ．３０．２質量％）以上に濃縮されることはなかった。【００６２】
実施例１
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリアクリル酸水性分散体（日本純薬社製、分子量２万、樹脂濃度３０質量％）０．１ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６１．０質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．０２質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は３．５０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．５９質量％であった。【００６３】
実施例２
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリアクリル酸水性分散体（日本純薬社製、分子量１００万、樹脂濃度５質量％）０．０４ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６１．０質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．００１質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は３．８０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．４９質量％であった。【００６４】
実施例３
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリアクリル酸水性分散体（日本純薬社製、分子量１００万、樹脂濃度５質量％）０．４ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６０．９質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．０１質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は４．５０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．４０質量％であった。【００６５】
実施例４
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリアクリル酸ナトリウム水性分散体（日本純薬社製、分子量１００万、樹脂濃度１０質量％）０．２ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６１．０質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．０１質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は４．３５×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．３９質量％であった。【００６６】
実施例５
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリアクリルアミド水性分散体（三井化学アクアポリマー社製、分子量１０００万、樹脂濃度０．４質量％）１０．４ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．５９．２質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．０２質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は３．７５×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．５２質量％であった。【００６７】
実施例６
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリビニルピロリドン水性分散体（日本触媒社製、分子量１０万、樹脂濃度３０質量％）７．０ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．５９．８質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し１．０質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は３．７０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．５５質量％であった。【００６８】
実施例７
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリビニルピロリドン水性分散体（日本触媒社製、分子量１１０万、樹脂濃度２０質量％）２．１ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６０．６質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．２質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は３．１５×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．３３質量％であった。【００６９】
実施例８
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリビニルピロリドン水性分散体（日本触媒社製、分子量１１０万、樹脂濃度２０質量％）５．２ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６０．１質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．５質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は４．３０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．５３質量％であった。【００７０】
実施例９
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリビニルアルコール水性分散体（日本酢ビ・ポバール社製、重合度５００、鹸化度８８％、樹脂濃度１０質量％）１０．４ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．５９．２質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．５質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は２．６０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．６３質量％であった。【００７１】
実施例１０
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、該水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリビニルアルコール水性分散体（日本酢ビ・ポバール社製、重合度３０００、鹸化度８８％、樹脂濃度１０質量％）２．１ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６０．６質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．１質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は２．４０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．５３質量％であった。【００７２】
実施例１１
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、水溶性高分子化合物（Ｃ）としてポリビニルアルコール水性分散体（日本酢ビ・ポバール社製、重合度３０００、鹸化度８８％、樹脂濃度１０質量％）４．２ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６０．３質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、水溶性高分子化合物（Ｃ）がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．２質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は２．８０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．４１質量％であった。【００７３】
実施例１２
ガラス繊維を実施例３で調製したＰＴＦＥ水性分散液組成物に含浸、焼成して含浸体を成形した。用いたガラス繊維の厚みは５０μｍ、幅は３０ｃｍであり、１．２ｍ／分の速度で移動させた。組成物は含浸時２５℃に保ち、焼成温度は３８０℃、焼成時間は４０秒であった。
上記含浸、焼成を１２５分間にわたって行い、被膜厚み１０μｍ、１５０ｍの長さの含浸体を成形したが、異物は観察されなかった。
また、ノイゲンＴＤＳ−８０Ｃは３５０℃で５分間加熱した場合の固形分残存率が４質量％であり、成形された含浸体に着色は見られなかった。【００７４】
実施例１３
実施例７で調製したＰＴＦＥ水性分散液組成物に、シリコーンエマルジョン系消泡剤であるＦＳアンチフォーム０１３Ａ（ダウコーニングアジア社製）を該ＰＴＦＥ水性分散液組成物の０．１質量％の量で添加した。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は３．３０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．３５質量％であった。【００７５】
実施例１４
実施例３で調製したＰＴＦＥ水性分散液組成物の代わりに、実施例７、及び、実施例１３で調製したＰＴＦＥ水性分散液組成物を用いて、それぞれ実施例１２と同様の方法で含浸体を成形したが、異物は観察されなかった。消泡剤を添加した実施例１３の水性分散液組成物は、実施例３、及び、実施例７で調製した水性分散液組成物に比べ、含浸体成形時の泡立ちが少なく加工性も良好であった。【００７６】
実施例１５
実施例７、及び、実施例１３で調製したＰＴＦＥ水性分散液組成物について、ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２−１９９０に規定の合成洗剤試験方法（６．５  起泡力と泡の安定度）に記載の装置（図１に示す。）を用いて泡試験を行った（ロス−マイルス法の応用）。
該装置に、それぞれのＰＴＦＥ水性分散液組成物を試料として予め５０ｍｌ入れておき、該水面から９０ｃｍの高さに先端が位置するように設置したピペットに２００ｍｌのＰＴＦＥ水性分散液組成物を入れ、該ＰＴＦＥ水性分散液組成物を落下させ、生じた泡の高さを落下直後から落下後６０分まで１０分おきに測定した。結果を表１に示す。【００７７】
【表１】
0004766044.tif 000002
【００７８】
表１に示す結果から、消泡剤を添加した実施例１３の水性分散液組成物は泡立ちが少なく、加工性に優れていることが分かった。【００７９】
比較例１
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６１．０質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は２．７０×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．９６質量％であった。【００８０】
比較例２
ＰＴＦＥ水性分散液濃縮品３００ｇに、ノイゲンＴＤＳ−８０  ６．３ｇ、ポリエチレンオキシド水性分散体（明成化学社製、分子量１００万、樹脂濃度２質量％）５．２ｇ、純水３５．５ｇを添加して、Ｐ．Ｃ．６０．１質量％、Ｎ．Ｃ．がＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し５．９質量部、ポリエチレンオキシドがＰＴＦＥ樹脂（Ａ）１００質量部に対し０．０５質量部であるＰＴＦＥ水性分散液組成物を得た。
得られたＰＴＦＥ水性分散液組成物の粘度は４．００×１０−２Ｐａ・ｓ、機械的安定性指数は０．６７質量％であった。【００８１】
比較例３
ガラス繊維を比較例１で調製したＰＴＦＥ水性分散液組成物に含浸、焼成して含浸体を成形した。用いたガラス繊維や加工条件は実施例１２と同一とした。含浸開始後、約４０分経過時より、含浸体に断続的に異物が観察された。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明のＰＴＦＥ水性分散液組成物は、上述の構成からなるものであるので、機械的安定性に優れ、組成物の送液時や加工時にＰＴＦＥ樹脂の凝集物の発生を大きく低減することができる。
本発明のＰＴＦＥ樹脂フィルムは、上述の構成からなるものであるので、異物等の欠陥がなく、均一な被膜とすることが容易である。
本発明のＰＴＦＥ樹脂含浸体は、上述の構成からなるものであるので、異物等の欠陥がなく、均一な被膜とすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】図１は、実施例１５において泡試験に用いた実験装置の模式図である。
【符号の説明】
【００８４】
１  起泡力測定装置
２  試料５０ｍｌ
３  ピペット
【図１】
0004766044.tif 000003