(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を横方向複数列に切断するとともに、各列の連続用紙を単位用紙に切断する切断工程と、
単位用紙を載置部に下から上に積み重ねて載置する単位用紙積載工程と、
載置部に積み重ねた単位用紙を一番下から１枚ずつ取り出して次工程に給紙する給紙工程と、
載置部から給紙された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布工程と、
単位用紙を１つの積層箇所に載置されている単位用紙の下へ挿入することによって、単位用紙を順次下側に積層し、この結果として、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作製する積層製本工程と、を順次行うことを特徴とする、製本方法。
【請求項２】
前記給紙工程における単位用紙の給紙順序に対応して前記載置部に単位用紙が積み重ねられるように、前記連続用紙が単位用紙の縦横の配列に応じて切断されるとともに、切断された単位用紙が前記載置部に搬送されることを特徴とする、請求項１記載の製本方法。
【請求項３】
前記切断工程が、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断工程と、各列の連続用紙を列ごとに縦方向に搬送する列搬送工程と、各列の連続用紙を、列ごとに設けた切断手段によって単位用紙に切断する単位用紙切断工程とを含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の製本方法。
【請求項４】
前記切断工程が、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断工程と、各列の連続用紙を重ね合わせて縦方向に搬送する列重合搬送工程と、重ね合わせた各列の連続用紙を、重ね合わせたまま同時に単位用紙に切断する単位用紙切断工程とを含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の製本方法。
【請求項５】
前記切断工程が、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断工程と、各列の連続用紙を並列させた状態で１つの切断手段によって同時に単位用紙に切断する単位用紙切断工程と、を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の製本方法。
【請求項６】
前記単位用紙積載工程で用いる載置部と、前記給紙工程で用いる載置部とが異なるものであり、
前記単位用紙積載工程と前記給紙工程との間に、前記単位用紙積載工程で用いる前記載置部から前記給紙工程で用いる前記載置部へ、積み重ねた単位用紙を移し替える移動工程を行うことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の製本方法。
【請求項７】
前記糊塗布工程において、所定の単位用紙に設けた識別表示を検出し、該検出に基づいて糊を塗布することを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の製本方法。
【請求項８】
前記単位用紙が積層製本工程に到るまでに不要な単位用紙を排除する、排除工程を行うことを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の製本方法。
【請求項９】
複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、
該列切断手段によって切断された各列の連続用紙を単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、
該単位用紙切断手段によって切断された単位用紙を下から上に積み重ねて載置する載置部を有する単位用紙積載手段と、
載置部に積み重ねた単位用紙を一番下から１枚ずつ取り出して次工程に給紙する給紙手段と、
前記給紙手段から給紙された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段と、
複数の単位用紙を１つの積層箇所に載置されている単位用紙の下へ挿入することによって、単位用紙を順次下側に積層し、この結果として、所定の単位用紙に塗布した糊で積層された複数の単位用紙を接着し、冊子を作製する積層製本手段と、を備えていることを特徴とする、製本装置。
【請求項１０】
前記列切断手段によって切断された各列の連続用紙を、各列ごとに搬送する列搬送手段を備えており、
前記単位用紙切断手段が、前記列搬送手段によって搬送された連続用紙の各列ごとに設けられていることを特徴とする、請求項９記載の製本装置。
【請求項１１】
前記列切断手段によって切断された各列の連続用紙を重ね合わせて搬送する列重合搬送手段を備えており、
前記単位用紙切断手段が、前記列重合搬送手段によって重ね合わせた各列の連続用紙を、重ね合わせたまま同時に単位用紙に切断するように構成されていることを特徴とする、請求項９記載の製本装置。
【請求項１２】
前記単位用紙切断手段が、前記列切断手段によって切断された各列の連続用紙を横方向に並列させたまま同時に単位用紙に切断するように構成されていることを特徴とする、請求項９記載の製本装置。
【請求項１３】
前記単位用紙積載手段と、前記給紙手段とが、単位用紙を積み重ねて載置する載置部をそれぞれ個別に備えており、
前記単位用紙積載手段の載置部に積み重ねた単位用紙が、前記給紙手段の載置部に移し替えられるようになっていることを特徴とする請求項９〜１２のいずれかに記載の製本装置。
【請求項１４】
冊子の枚数情報を含む識別表示を前記単位用紙に設けるとともに、該識別表示を検出する読取手段を備えており、
前記糊塗布手段が、前記読取手段による前記識別表示の検出に基づいて所定の単位用紙に糊を塗布するように、制御されることを特徴とする、請求項９〜１３のいずれかに記載の製本装置。
【請求項１５】
前記単位用紙が前記積層製本手段に到るまでに不要な単位用紙を排除する、排除手段を備えていることを特徴とする、請求項９〜１４のいずれかに記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、単位用紙に切断し、複数の単位用紙を所定箇所で糊により接着して冊子を作製する、製本方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１、２には、横方向に２列で縦方向に多数の単位用紙を連ねてなる連続用紙から冊子を作製する製本装置が開示されている。かかる装置を図１４に示す。
【０００３】
この製本装置１０１は、供給装置１０２と、糊塗布切断部１０３と、スタッカ部１０４と、を連続用紙Ｐの搬送方向Ｘに並べて構成しており、供給装置１０２は、折りたたんだ状態から引き出された連続用紙Ｐを用紙送りトラクタ１０５で搬送するとともに、センタースリッター１０６で横２列に切断する。切断後の各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬは、ローラー１０７，１０８を介して個別のルートで糊塗布切断部１０３に搬送される。
【０００４】
糊塗布切断部１０３では、まず、下側の列の連続用紙ＰＬに糊塗布部１１０Ａによって糊を塗布する。その後、各列の連続用紙ＰＬを互いに重ね合わせ、塗布した糊によって各列の連続用紙ＰＬを接着し、用紙送りトラクタ１１１によって搬送する。更に、重ね合わせた状態の連続用紙ＰＬの上面に糊塗布部１１０Ｂによって糊を塗布した後、ブレード１１２を用いて、重ね合わせた２枚１セットの単位用紙に切断する。
【０００５】
２枚１セットの単位用紙は、スタッカ部１０４に搬送されるとともに載置台１１３に積層され、糊塗布部１１０Ｂで塗布した糊によって接着され、冊子が作製される。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−３１５０３０号公報
【特許文献２】特許第３６０６７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記従来の製本装置１０１では、センタースリッター１０６で連続用紙Ｐを横方向２列に切断したのち、糊塗布切断部１０３で各列の連続用紙ＰＬを互いに重ね合わせ、その後製本までの処理も重ね合わせたまま行っている。従って、各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬの間には、重ね合わせる前に予め糊を塗布しておかなければならない。
【０００８】
一方、この従来の製本装置１０１において、製本作業を開始するにあたり連続用紙Ｐを初期セットするには、供給装置１０２から横２列に切断された連続用紙ＰＬを糊塗布切断部１０３の用紙送りトラクタ１１１まで手作業で引き出し、該用紙送りトラクタ１１１に２列の連続用紙ＰＬを重ね合わせながらセッティングする必要がある。
【０００９】
この際、用紙送りトラクタ１１１から糊塗布部１１０Ａまでの間は、糊塗布部１１０Ａを用いて下側の連続用紙ＰＬに糊を塗布することができないので、この間の連続用紙ＰＬに対する糊の塗布を手作業で行わなければならない。このような手作業による糊の塗布は非常に煩雑な作業であり、手間と時間を要する。また、手作業による糊の塗布を省くため、初期セット後の用紙送りトラクタ１１１から糊塗布部１１０Ａまでの間の連続用紙を損紙（ヤレ紙）として扱う場合もあるが、資源の無駄遣いとなるため、好ましくない。
【００１０】
また、手作業による連続用紙のセッティングは、製本開始のときだけでなく、製本途中で用紙がジャムした場合にも必要である。このような連続用紙の再セットの際に、手作業による糊の塗布を行うと、製本作業を長時間中断しなければならない。また、製本途中の用紙を損紙として扱うこともできないため、手作業による糊の塗布を省略することもできない。
【００１１】
更に、従来の製本装置１０１では、２つの糊塗布部１１０Ａ，１１０Ｂが必要であり、各糊塗布部１１０Ａ，１１０Ｂは、搬送方向Ｘに離れた２カ所で糊を塗布しているので、それぞれ異なった制御を行わなければならず、制御が複雑になるという不都合もある。
【００１２】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、連続用紙の初期セットや再セットを容易に行うことができ、また、糊塗布動作の制御を簡素化することができる製本方法及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１記載の製本方法に係る発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を横方向複数列に切断するとともに、各列の連続用紙を単位用紙に切断する切断工程と、単位用紙を載置部に下から上に積み重ねて載置する単位用紙積載工程と、載置部に積み重ねた単位用紙を一番下から１枚ずつ取り出して次工程に給紙する給紙工程と、載置部から給紙された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布工程と、単位用紙を１つの積層箇所に載置されている単位用紙の下へ挿入することによって、単位用紙を順次下側に積層し、この結果として、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作製する積層製本工程と、を順次行うことを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記給紙工程における単位用紙の給紙順序に対応して前記載置部に単位用紙が積み重ねられるように、前記連続用紙を単位用紙の縦横の配列に応じて切断するとともに切断した単位用紙を前記載置部に搬送するようにしていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記切断工程が、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断工程と、各列の連続用紙を列ごとに縦方向に搬送する列搬送工程と、各列の連続用紙を、列ごとに設けた切断手段によって単位用紙に切断する単位用紙切断工程とを含むことを特徴とする。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記切断工程が、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断工程と、各列の連続用紙を重ね合わせて縦方向に搬送する列重合搬送工程と、重ね合わせた各列の連続用紙を、重ね合わせたまま同時に単位用紙に切断する単位用紙切断工程とを含むことを特徴とする。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記切断工程が、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断工程と、各列の連続用紙を並列させた状態で１つの切断手段によって同時に単位用紙に切断する単位用紙切断工程と、を含むことを特徴とする。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の発明において、前記単位用紙積載工程で用いる載置部と、前記給紙工程で用いる載置部とが異なるものであり、前記単位用紙積載工程と前記給紙工程との間に、前記単位用紙積載工程で用いる前記載置部から前記給紙工程で用いる前記載置部へ、積み重ねた単位用紙を移し替える移動工程を行うことを特徴とする。
【００１９】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれか記載の発明において、前記糊塗布工程において、所定の単位用紙に設けた識別表示を検出し、該検出に基づいて糊を塗布することを特徴とする。
【００２０】
請求項８記載の発明は、請求項１〜７のいずれかに記載の発明において、前記単位用紙が積層製本工程に到るまでに不要な単位用紙を排除する、排除工程を行うことを特徴とする。
【００２１】
請求項９記載の製本装置に係る発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、該列切断手段によって切断された各列の連続用紙を単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、該単位用紙切断手段によって切断された単位用紙を下から上に積み重ねて載置する載置部を有する単位用紙積載手段と、載置部に積み重ねた単位用紙を一番下から１枚ずつ取り出して次工程に給紙する給紙手段と、前記給紙手段から給紙された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段と、複数の単位用紙を１つの積層箇所に載置されている単位用紙の下へ挿入することによって、単位用紙を順次下側に積層し、この結果として、所定の単位用紙に塗布した糊で積層された複数の単位用紙を接着し、冊子を作製する積層製本手段と、を備えていることを特徴とする。
【００２２】
請求項１０記載の発明は、請求項９記載の発明において、前記列切断手段によって切断された各列の連続用紙を、各列ごとに搬送する列搬送手段を備えており、前記単位用紙切断手段が、前記列搬送手段によって搬送された連続用紙の各列ごとに設けられていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１１記載の発明は、請求項９記載の発明において、前記列切断手段によって切断された各列の連続用紙を重ね合わせて搬送する列重合搬送手段を備えており、前記単位用紙切断手段が、前記列重合搬送手段によって重ね合わせた各列の連続用紙を、重ね合わせたまま同時に単位用紙に切断するように構成されていることを特徴とする。
【００２４】
請求項１２記載の発明は、請求項９記載の発明において、前記単位用紙切断手段が、前記列切断手段によって切断された各列の連続用紙を横方向に並列させたまま同時に単位用紙に切断するように構成されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項１３記載の発明は、請求項９〜１２のいずれかに記載の発明において、前記単位用紙積載手段と、前記給紙手段とが、単位用紙を積み重ねて載置する載置部をそれぞれ個別に備えており、前記単位用紙積載手段の載置部に積み重ねた単位用紙が、前記給紙手段の載置部に移し替えられるようになっていることを特徴とする。
【００２６】
請求項１４記載の発明は、請求項９〜１３のいずれかに記載の発明において、冊子の枚数情報を含む識別表示を前記単位用紙に設けるとともに、該識別表示を検出する読取手段を備えており、前記糊塗布手段が、前記読取手段による前記識別表示の検出に基づいて所定の単位用紙に糊を塗布するように、制御されることを特徴とする。
【００２７】
請求項１５記載の発明は、請求項９〜１４のいずれかに記載の発明において、前記単位用紙が前記積層製本手段に到るまでに不要な単位用紙を排除する、排除手段を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
（１）請求項１〜５及び９〜１２の発明によれば、連続用紙を横方向複数列に切断するとともに、各列の連続用紙を単位用紙に切断し、その後、単位用紙に糊を塗布している。したがって、従来技術のように、横方向複数列に切断した連続用紙を重ね合わせるために両者間に糊を塗布する必要がなく、製本装置に連続用紙を初期セットする場合や再セットする場合に、糊塗布工程の前に連続用紙をセッティングすることができ、糊塗布作業を手作業で行う必要もない。したがって、連続用紙の初期セットや再セットを簡単且つ迅速に行うことができる。
【００２９】
また、切断した単位用紙を載置部に積み重ねるとともに、その積み重ねた単位用紙を１枚ずつ取り出して糊塗布工程（手段）に給紙しているので、１つの糊塗布手段を用いて１枚ずつ糊を塗布することができる。したがって、糊塗布手段を少なくして構造の簡素化及びコスト低減を図ることができ、糊塗布動作の制御も簡素化することができる。また、載置部に単位用紙を積み重ねることによって単位用紙を一時的に貯留することができるため、切断工程と糊塗布工程との処理速度差や作動タイミングの違い等を吸収することができる。
【００３０】
（２）請求項４及び請求項１１の発明によれば、連続用紙を横方向複数列に切断したのち、２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを上下に重ね合わせているので、１つの単位用紙切断手段で２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを同時に単位用紙ＰＵに切断することができ、装置の簡素化やコンパクト化を図ることができる。
【００３１】
（３）請求項５及び請求項１２の発明によれば、連続用紙を横方向複数列に切断したのち、各列の連続用紙を横方向に並設した状態で、単位用紙切断手段によって単位用紙に切断しているので、１つの単位用紙切断手段によって同時に各列の連続用紙を切断することができ、装置の簡素化やコンパクト化を図ることができる。
【００３２】
（４）請求項６及び請求項１３の発明によれば、単位用紙積載工程までの工程と、給紙工程以降の工程とを区切って行うことが可能となり、製本作業の形態を多様化することができる。また、単位用紙積載工程までの工程と、給紙工程以降の工程とで、製本装置を分離して配置することが可能となり、装置のレイアウトの自由度を高めることができる。
【００３３】
（５）請求項７及び請求項１４の発明によれば、所定の単位用紙に設けた識別表示を検出し、該検出に基づいて糊を塗布するようにしているので、冊子を構成する単位用紙の枚数が変化する場合であっても、当該枚数を予め製本装置に記憶等させる必要なく、常に、所定の単位用紙に対して適切に糊を塗布することができる。
【００３４】
（６）請求項８及び請求項１５の発明によれば、単位用紙が積層製本工程（手段）に到るまでに、不要な単位用紙を排除するようにしているので、例えば、偶数列に単位用紙を連ねた連続用紙から、偶数枚の冊子だけでなく、奇数枚の冊子も作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
図１は、本発明の第１実施形態に係る製本装置１０の概略側面図である。この製本装置１０は、図２に示す連続用紙Ｐから冊子Ｓを製本するものである。この連続用紙Ｐは、単位用紙ＰＵを縦方向Ｘに多数連ねると共に、横方向Ｙに２列に連ねたものとなっている。この連続用紙Ｐの横方向Ｙの両側には、多数の送り孔１１を縦方向Ｘに１列に形成したマージン部１２が設けられている。連続用紙Ｐには、単位用紙ＰＵを区画するミシン目Ｍ１，Ｍ２が縦横に形成され、単位用紙ＰＵとマージン部１２との境界にもミシン目Ｍ３が縦方向Ｘに形成されている。
【００３６】
また、図２において、（１）を付した単位用紙ＰＵが冊子の１枚目（表紙）である場合、その横の単位用紙（２）が２枚目、単位用紙（１）の縦方向Ｘ後側の単位用紙（３）が３枚目、その横の単位用紙（４）が４枚目〜、という具合に、冊子Ｓを構成する単位用紙ＰＵの順番が設定されている。また、所定の単位用紙ＰＵには、識別表示Ｈが設けられている。この識別表示Ｈは、糊Ｎを塗布する単位用紙ＰＵのみに設けられている。本実施形態では、表紙の単位用紙（１）には識別表示Ｈが無く、２枚目以降の単位用紙（２）〜（６）に識別表示Ｈが設けられている。
【００３７】
図１に示すように、製本装置１０は、折りたたんだ状態でセットされた連続用紙Ｐを引き出して縦方向Ｘに搬送しながら製本処理を行うものである。したがって、以下の説明において、連続用紙Ｐの搬送方向に対しても、連続用紙Ｐの縦方向と同一の符号Ｘを付している。
【００３８】
製本装置１０は、切断搬送機構１３と、単位用紙積載給紙機構１６と、糊塗布機構１４と、不要単位用紙排除機構１５と、積層製本機構１７と、を備えて主構成されている。
【００３９】
〔切断搬送機構１３の構成〕
切断搬送機構１３は、連続用紙搬送手段１９と、列切断手段２０と、列重合搬送手段３０と、マージン部切断手段２２と、単位用紙切断手段２１と、を備えている。
【００４０】
図３は、切断搬送機構１３を概略的に示す斜視図である。連続用紙搬送手段１９は、回送チェーン１９Ａの外周全周に多数のピン１９Ｂを突設してなる用紙送りトラクタにより構成されている。そして、用紙送りトラクタ１９は、ピン１９Ｂを連続用紙Ｐのマージン部１２に形成した送り孔１１に挿通して回送チェーン１９Ａを作動することで連続用紙Ｐを縦方向Ｘに搬送するようになっている。本実施形態では、表面（印刷面）を上に向けた状態で、表紙となる単位用紙ＰＵ側から順に連続用紙Ｐを連続用紙搬送手段１９に供給し、搬送するようになっている。
【００４１】
列切断手段２０は、連続用紙Ｐの横方向Ｙ中央のミシン目Ｍ１を介して、連続用紙Ｐを横方向２列に切断するものである。列切断手段２０は、ミシン目Ｍ１に対応して配置された上刃ユニット２４及び下刃ユニット２５を備えている。
【００４２】
列重合搬送手段３０は、列切断手段２０によって切断された各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを、互いに上下に重ね合わせて縦方向Ｘに搬送するものである。各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを上下に重ね合わせると、各連続用紙ＰＬ，ＰＬのマージン部１２は、横方向Ｙに関して互いに反対側に配置され、上下一方の連続用紙ＰＬのマージン部１２は、上下他方の連続用紙ＰＬから横方向Ｙに突出する。列重合搬送手段３０は、各連続用紙ＰＬ，ＰＬのマージン部１２に対応するように、横方向Ｙ一対の用紙送りトラクタにより構成されている。用紙送りトラクタ３０は、回送チェーン３０Ａの外周全周に多数のピン３０Ｂを突設してなり、連続用紙ＰＬのマージン部１２に形成した送り孔１１にピン３０Ｂを挿通し、回送チェーン３０Ａを作動することで、連続用紙ＰＬ，ＰＬを縦方向Ｘに搬送するようになっている。
【００４３】
上記列重合搬送手段３０によって２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを上下に重ね合わせると、冊子Ｓとなったときに連続する２枚の単位用紙ＰＵ，ＰＵが上下に対応して配置され、且つ、下側に若い頁となる単位用紙が配置されるようになっている。例えば、図２の例で、（１）、（３）、（５）を付した一方の列ＰＬを下側にした場合、それぞれ（１）の上に（２）が、（３）の上に（４）が、（５）の上に（６）が対応するように、（２）、（４）、（６）を付した他方の列ＰＬが上側に重ね合わせられるようになっている。
【００４４】
図３に示すように、マージン部切断手段２２は、列重合搬送手段３０によって搬送された各連続用紙ＰＬ，ＰＬの横方向Ｙ片側のミシン目Ｍ３に対応して配置されている。マージン部切断手段２２は、ユニットケース２７内に、上刃２８及び下刃２９を備えている。そして、この上刃２８及び下刃２９を用いてミシン目Ｍ３でマージン部１２を切断する。
【００４５】
図３に示すように、単位用紙切断手段２１は、上下に重ね合わせた２列の連続用紙ＰＬを、それぞれミシン目Ｍ２を介して単位用紙ＰＵに切断するものである。単位用紙切断手段２１は、上下に重なった２列の連続用紙ＰＬに対応して１つ備えられている。
【００４６】
図１に示すように、単位用紙切断手段２１は、搬送方向Ｘ前後に上下一対の送りローラ３１、３２を備え、前後の送りローラ３１、３２の間にバーストローラ３３を備えている。
【００４７】
搬送方向Ｘ前側（下流側）の送りローラ３１は、後側（上流側）の送りローラ３２よりも高速で回転し、上下の間隔が僅かにあいている。そして、搬送方向Ｘ前後の上下送りローラ３１、３２で、重ね合わせた２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを同時に挟持して搬送し、ミシン目Ｍ２がバーストローラ３３の位置に配置されると、搬送方向Ｘ前側の上下送りローラ３１で連続用紙Ｐをプレスする。これにより、連続用紙ＰＬが引っ張られるとともにバーストローラ３３に接触し、図３に示すように、ミシン目Ｍ２の部分で切断されるようになっている。単位用紙切断手段２１により切断された単位用紙ＰＵは、重ね合わせた状態で単位用紙積載給紙機構１６に送られる。
【００４８】
〔単位用紙積載給紙機構１６の構成〕
図１に示すように、単位用紙積載給紙機構１６は、単位用紙搬送手段４８と、積載手段５１と、給紙手段５２とを備えている。単位用紙搬送手段４８は、単位用紙切断手段２１から搬送（排出）された２枚重ねの単位用紙ＰＵ，ＰＵをベルトコンベア５２Ａと押さえローラ５２Ｂとの間で挟持して搬送し、積載手段５１に供給するようになっている。
【００４９】
図４は、単位用紙積載給紙機構１６を拡大して示す側面図であり、積載手段５１は、単位用紙搬送手段４８により搬送された単位用紙ＰＵを載置可能な載置台（載置部）５４を備えており、該載置台５４には、単位用紙ＰＵが順次下から上へと積み重ねられる。
【００５０】
単位用紙搬送手段４８によって載置台５４に搬送される２枚重ねの単位用紙ＰＵ，ＰＵは、冊子Ｓとなったときに連続する頁を構成し、且つ、下側が上側よりも若い頁（１つ前の頁）となっている。したがって、載置台５４には、冊子Ｓの若い頁側（表紙側）から順に下から上へと単位用紙ＰＵが積み重ねられるようになっている。
【００５１】
給紙手段５２は、載置台５４の底部の搬送方向Ｘ前側に対応して設けられたベルトコンベア５５を備え、該ベルトコンベア５５は、載置台５４に積み重ねた単位用紙ＰＵの一番下のものから順に縦方向Ｘに搬送し、次工程の糊塗布機構１４に給紙するようになっている。また、給紙手段５２は、載置台５４に積載された単位用紙ＰＵの下から２番目以上のものが、ベルトコンベア５５で搬送されないように規制する規制部材５６を備えている。図例の規制部材５６は、２枚目以上の単位用紙ＰＵの移動を抑えて規制する板状体により構成されているが、ベルトコンベア５５とは逆に回転するローラ等によって構成することもできる。
【００５２】
〔糊塗布機構１４の構成〕
図１に示すように、糊塗布機構１４は、単位用紙搬送手段３５と、糊塗布手段３６と、読取手段３７とを備えている。単位用紙搬送手段３５は、単位用紙ＰＵを挟持して搬送する上下一対のベルトコンベア３８，３８を備えている。
【００５３】
図５は、糊塗布機構１４の動作を概略的に示す斜視図である。糊塗布手段３６は、ノズル部３９から糊を吐出し、図２に仮想線で示すように、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ側部に線状、点線状、又は点状に糊Ｎを塗布するものである。読取手段３７は、所定の単位用紙ＰＵに設けた識別表示Ｈを読み取る光学センサーからなる。本実施形態では、単位用紙ＰＵの上面側に糊が塗布されるようになっている。
【００５４】
図５に示すように、単位用紙ＰＵは、単位用紙搬送手段３５（図１）によって搬送され、識別表示Ｈが読取手段３７によって読み取られる。ノズル部３９は、識別表示Ｈが設けられた単位用紙ＰＵのみに糊Ｎを塗布するように、図示しない制御部によって制御されるようになっている。
【００５５】
また、糊塗布手段３６は、用紙検出センサー４０を備えている。用紙検出センサー４０は、ノズル部３９が配置された側とは反対の横方向Ｙ側部に配置され、さらに、搬送方向Ｘに関して、ノズル部３９を間に挟む配置で一対設けられている。この用紙検出センサー４０は、反射型の光学センサーが用いられている。ノズル部３９は、双方の用紙検出センサー４０が単位用紙ＰＵを検知しているときのみ作動するように制御されている。
【００５６】
〔不要単位用紙排除機構１５の構成〕
図１に示すように、糊塗布機構１４を経た単位用紙ＰＵは、積層製本機構１７に到る前に不要単位用紙排除機構１５を通過する。本実施形態のように、横方向２列に連なる連続用紙Ｐを用いた場合、通常、偶数枚の単位用紙ＰＵで１つの冊子Ｓを作製することになる。しかし、奇数枚の単位用紙ＰＵで冊子Ｓを作製したい場合には、不要単位用紙排除機構１５を作動し、不要な１枚の単位用紙ＰＵを搬送経路から排除して、残った奇数枚の単位用紙ＰＵを次工程に搬送するようにしている。
【００５７】
図６は、不要単位用紙排除機構１５を示す拡大側面図であり、不要単位用紙排除機構１５は、上下揺動可能に支持されたリジェクト板４２と、該リジェクト板４２を上下に揺動動作させる駆動部（図示略）とを有する排除手段４３を備えている。
【００５８】
リジェクト板４２は、上方に揺動したときに、単位用紙ＰＵの搬送経路から退避し、下方に揺動したときに、単位用紙ＰＵの搬送経路に張り出し、搬送されている単位用紙ＰＵを、矢印の如く搬送経路から外れるように誘導するようになっている。
【００５９】
〔積層製本機構１７の構成〕
図１に示すように、積層製本機構１７は、糊塗布機構１４から送られた単位用紙ＰＵを縦方向Ｘに搬送する搬送部５８と、該搬送部５８によって搬送された単位用紙ＰＵを載置する載置部５９と、載置部５９上の単位用紙ＰＵをガイドして所定の位置に位置決めする位置規制部６０と、を有する積層製本手段６１を備えている。
【００６０】
図７は、積層製本手段６１を拡大して示す側面図である。搬送部５８は、上下のベルトコンベア６３、６４を備え、この上下のベルトコンベア６３、６４の間に単位用紙ＰＵを挟持して搬送するようになっている。下側ベルトコンベア６４は、搬送方向Ｘ前後のローラー６５、６６及び中間のローラー６７と、これらローラー６５，６６，６７に巻掛けられたベルト６８とを有する。上側ベルトコンベア６３は、搬送方向Ｘ後側の１つのローラー６９と、搬送方向前側の上下２つのローラー７０、７１と、３角配置されたこれら３つのローラー６９，７０，７１に巻掛けられたベルト７２とを有している。
【００６１】
載置部５９は、搬送部５８の搬送方向Ｘ前側（下流側）に隣接して設けられている。本実施形態では、搬送部５８の下側ベルトコンベア６４を搬送方向Ｘ前方に延長し、該延長部分を載置部５９としている。この載置部５９には、下側ベルトコンベア６４以外に単位用紙ＰＵの下側を支持する支持ローラー７３が複数設けられている。
【００６２】
載置部５９の上面５９Ａは、搬送部５８による搬送高さ５８Ａよりもやや高くなっており、両者の間で、下側ベルトコンベア６４が斜め上方に傾斜している。この傾斜をＫで示している。載置部５９に載置されている単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ後端部は、載置部５９の上面５９Ａから突出し、下側ベルトコンベア６４の傾斜Ｋの上方に配置されている。そして、搬送部５８から送られた単位用紙ＰＵは、前記傾斜Ｋによって斜め上方に指向し、既に載置部５９に載置されている単位用紙ＰＵの下へ挿入され、単位用紙ＰＵが順次下側に積層されるようになっている。
【００６３】
単位用紙ＰＵは、冊子Ｓの表紙側から順に搬送されるので、載置部５９上に、冊子Ｓの表紙側が上にくるように順次積層されるようになっている。
【００６４】
位置規制部６０は、載置部５９上の単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ前端部の位置を規制する前規制部７６と、同後端部の位置を規制する後規制部７７と、横方向Ｙの位置を規制する横規制部７８と、を有している。前規制部７６は、縦向きに立設した規制板７９を備え、この規制板７９に単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ前端を当接している。規制板７９は、載置部５９の上に積層された単位用紙ＰＵの下部に対応するように、比較的低い高さに形成されている。後規制部７７は、単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ後端部が当接可能な後規制ガイド８０を備えている。後規制ガイド８０は、上下に長い棒材であり、載置部５９に対する単位用紙ＰＵの最大積層量に対応する長さに形成されている。
【００６５】
横規制部７８は、載置部５９の上面５９Ａに積層された単位用紙ＰＵの下部に対応して配置されるとともに、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ両端部に当接するガイドローラ８１と、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ両端が当接するガイドロッド８２とからなる。ガイドローラ８１は、下側ベルトコンベア６４の中間のローラー６７と同軸芯上に設けられ、これらローラー６７とともに回転する。ガイドロッド８２は、載置部５９に対する単位用紙ＰＵの最大積層量に対応する長さに形成されている。
【００６６】
載置部５９には、載置部５９の上の単位用紙ＰＵを上から押さえる押さえ部材８４が設けられている。この押さえ部材８４は、単位用紙ＰＵと略同じ大きさの板材により形成されている。本実施形態では、アクリル等の樹脂材により透明に形成されており、押さえ部材８４の下方の様子を視認できるようになっている。押さえ部材８４の上面には、門型の取手８５が設けられている。
【００６７】
〔製本装置の作動工程〕
以下、製本装置１０の作動工程を作用効果とともに説明する。
（連続用紙の初期セット）
まず、製本装置１０に対する連続用紙Ｐの初期セットを行う。この初期セットは、図１に示すように、連続用紙Ｐのマージン部１２を、切断搬送機構１３における用紙送りトラクタ１９のピン１９Ｂに係合させることにより行うか、又は、連続用紙Ｐを横方向２列に切断した後に、各列の連続用紙ＰＬを用紙送りトラクタ３０のピン３０Ｂに係合させることにより行う。
【００６８】
したがって、糊塗布工程を経ない段階への連続用紙Ｐの初期セットが可能となるので、従来技術のように、初期セットの際に手作業で糊の塗布を行う必要がない。したがって、初期セットの作業を簡単且つ迅速に行うことができる。また、損紙（ヤレ紙）を生じることもないので、経済的である。
【００６９】
（切断工程）
図３に示すように、連続用紙Ｐは、用紙送りトラクタ１９によって縦方向Ｘに搬送されながら、列切断手段２０により横方向２列に切断される（列切断工程）。そして、各列の連続用紙ＰＬは、列重合搬送手段３０の用紙送りトラクタにより上下に重ね合わせた状態で縦方向Ｘに搬送される（列重合搬送工程）。上下連続用紙ＰＬ，ＰＬは、マージン部切断手段２２によってマージン部１２が切断されたのち、列切断手段２１によって単位用紙ＰＵに切断される（単位用紙切断工程）。
【００７０】
この切断工程において、２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを上下に重ね合わせているので、１つの単位用紙切断手段２１で２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを同時に単位用紙ＰＵに切断することができる。したがって、装置の簡素化やコンパクト化を図ることができる。
【００７１】
（積載工程及び給紙工程）
図４に示すように、切断工程を経て２枚重ねで送られた単位用紙ＰＵ，ＰＵは、単位用紙搬送手段４８により載置台５４に搬送され、該載置台５４上に積み重ねられる。そして、給紙手段５２のベルトコンベア５５によって最下端の単位用紙ＰＵが引き出され、１枚ずつ糊塗布機構１４に給紙される。
【００７２】
したがって、次の糊塗布工程では、１つの糊塗布手段３６を用いて糊塗布作業を行うことができ、糊塗布機構１４の構造の簡素化及び糊塗布手段３６の制御の簡素化を図ることができる。
【００７３】
また、２枚重ねの状態で切断された単位用紙ＰＵ，ＰＵを一旦載置台５４上に積み重ねているので、簡単に１枚ずつに分離して糊塗布機構１４に給紙することができ、そして、切断搬送機構１３と糊塗布機構１４とに処理速度の差がある場合には、その差を吸収することができる。
【００７４】
（糊塗布工程）
図１に示すように、糊塗布工程では、上下のベルトコンベア３８，３８で単位用紙ＰＵが１枚ずつ搬送され、図５に示すように、単位用紙ＰＵの識別表示Ｈが読取手段３７によって読み取られる。そして、識別表示Ｈのある単位用紙ＰＵは、糊塗布手段３６のノズル部３９によって糊が塗布され、識別表示Ｈのない単位用紙ＰＵは、糊が塗布されずにそのまま次工程に搬送される。
【００７５】
所定の単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けておき、この識別表示Ｈの検出に基づいて糊塗布手段３６を制御することで、予め冊子Ｓの枚数情報を制御部等に記憶しておかなくても、糊塗布手段３６を正確に制御することができる。また、途中で冊子Ｓの枚数が変化するような場合でも、所定の単位用紙ＰＵに対して適切に糊を塗布することができる。
【００７６】
１枚の単位用紙ＰＵに対する糊の塗布期間は、２つの用紙検出センサー４０による検出に基づいて制御される。すなわち、両方の用紙検出センサー４０で単位用紙ＰＵを検出している間だけノズル部３９から糊を吐出し、一方でも単位用紙ＰＵを検出しなくなると、糊の塗布を停止する。これによって、単位用紙ＰＵの縦方向Ｘの長さが変わった場合であっても、糊の塗布期間を調整する必要が無く、常に、単位用紙ＰＵの縦方向Ｘの長さに応じた糊の塗布を行うことができる。
【００７７】
（排除工程）
糊塗布工程が終了すると、積層製本工程に到る前に排除工程が行われる。この排除工程は、奇数枚の単位用紙ＰＵで構成される冊子Ｓを作製する場合に、図６に示すように、リジェクト板４２を下方に揺動することによって、冊子Ｓの最終頁に相当する単位用紙ＰＵを排除する。したがって、本実施形態の製本装置１０では、偶数枚又は奇数枚に関わらず冊子を作製することができ、汎用性を高めることができる。
【００７８】
（積層製本工程）
図７に示すように、糊塗布機構１４から１枚ずつ送られた単位用紙ＰＵは、積層製本手段６１の搬送部５８により載置部５９に搬送される。載置部５９では、最初の１枚の単位用紙ＰＵが、押さえ部材８４の下側に挿入され、その後、載置部５９上の単位用紙ＰＵの下側に、順次新たな単位用紙ＰＵが挿入され、積層される。この積層によって、所定の単位用紙ＰＵ（冊子Ｓの２頁目以降）に塗布した糊で単位用紙ＰＵが接着され、冊子Ｓが作製される。
【００７９】
このように、単位用紙ＰＵを順次下側から積層することによって、既に積層されている単位用紙ＰＵの重量によって接着を促進することができる。また、押さえ部材８４を設けることによって、単位用紙ＰＵの接着をより促進することができる。
【００８０】
作製された冊子Ｓを載置部５９から取り出すには、押さえ部材８４を取り外し、最上部の冊子Ｓから順番に後方へ取り出す。したがって、製本動作中であっても冊子Ｓを取り出すことができる。また、連続用紙Ｐに印刷した順番で冊子Ｓとして取り出すことができる。
【００８１】
なお、本実施形態の製本装置１０は、積層製本手段６１の載置部５９に、冊子Ｓの表紙側から順に上から下へ単位用紙ＰＵを積層するために、積載手段５１の載置台５４には、冊子Ｓの表紙側から順に下から上へ単位用紙ＰＵを積載し、給紙手段５２により載置台５４上の単位用紙ＰＵを下から１枚ずつ給紙するようになっている。すなわち、積載手段５１及び給紙手段５２は、積層製本手段６１による単位用紙ＰＵの積層の順序に対応するように、単位用紙ＰＵの積み重ね方向と給紙順序とが適切に設定されている。
【００８２】
また、製本装置１０は、給紙手段５２による給紙順序に対応して載置台５４に単位用紙ＰＵが積み重ねられるように、切断搬送機構１３によって連続用紙Ｐを単位用紙ＰＵの縦横の配列に応じて切断するとともに、切断された単位用紙を単位用紙搬送手段４８により適切な順序、配置で搬送するようになっている。
【００８３】
〔第２の実施形態〕
図８は、本発明の第２実施形態に係る製本装置１０の全体側面図であり、図９は、切断搬送機構１３の動作を示す概略的な斜視図である。本実施形態では、糊塗布機構１４、不要単位用紙排除機構１５、及び積層製本機構１７の構成は、第１実施形態と同様であるが、切断搬送機構１３及び積載給紙機構１６の構成が異なっている。以下異なる点について説明する。
【００８４】
切断搬送機構１３は、連続用紙搬送手段１９と、列切断手段２０と、列搬送手段１８と、マージン部切断手段２２と、単位用紙切断手段２１と、を備えている。連続用紙搬送手段１９及び列切断手段２０の構成は、第１実施形態と同様である。
【００８５】
列搬送手段１８は、列切断手段２０によって切断された各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを、個別の経路で各列ごとに縦方向Ｘに搬送するものである。本実施形態では、各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを上下２つの経路で搬送するようになっている。列搬送手段１８は、連続用紙ＰＬ，ＰＬの各列（各経路）ごとに設けられ、回送チェーン２３Ａの外周全周に多数のピン２３Ｂを突設してなる用紙送りトラクタ２３を備えている。そして、用紙送りトラクタ２３は、ピン２３Ｂを各列の連続用紙ＰＬのマージン部１２に形成した送り孔１１に挿通して回送チェーン２３Ａを作動することで連続用紙Ｐを縦方向Ｘに搬送するようになっている。
【００８６】
本実施形態では、例えば、冊子Ｓの奇数頁（奇数枚目）を構成する単位用紙ＰＵを含む一方の列（図２の例で（１）、（３）、（５）を付した単位用紙ＰＵを含む列ＰＬ）が下側に、冊子Ｓの偶数頁（偶数枚目）の単位用紙ＰＵを含む他方の列が上側になるように、各列搬送手段１８で搬送している。
【００８７】
マージン部切断手段２２及び単位用紙切断手段２１は、列搬送手段１８によって搬送された連続用紙ＰＬ，ＰＬの列ごとに設けられている点以外は、第１実施形態と同様である。したがって、これらの詳細な説明は省略する。
【００８８】
積載給紙機構１６は、単位用紙重合搬送手段４５と、積載手段５１と、給紙手段５２とを備えており、積載手段５１及び給紙手段５２の構成は第１実施形態と同様である。
【００８９】
単位用紙重合搬送手段４５は、上下２列で搬送された単位用紙ＰＵのうち、上下に対応する２枚（冊子Ｓとなったときに連続する２枚）の単位用紙ＰＵを重ね合わせるものである。図８に示すように、単位用紙重合搬送手段４５は、単位用紙ＰＵの列ごとに設けられた上下２組のベルトコンベア４６，４７により構成されている。上下各ベルトコンベア４６，４７は、それぞれ搬送方向Ｘ前端部（下流側端部）が、積載手段５１に臨むように傾斜状に配置されており、各ベルトコンベア４６，４７から送られた上下に対応する２枚の単位用紙ＰＵは、積載手段５１上で重ね合わされるようになっている。
【００９０】
本実施形態では、単位用紙重合搬送手段４５は、冊子Ｓとなったときに連続する２枚の単位用紙ＰＵ，ＰＵを、下側が若い頁となるように上下に重ね合わせている。したがって、積載手段５１には、第１実施形態と同様の順序で単位用紙ＰＵが積み重ねられる。
【００９１】
〔第３の実施形態〕
図１０は、本発明の第３実施形態に係る製本装置の全体側面図である。本実施形態では、糊塗布機構１４、不要単位用紙排除機構１５、及び積層製本機構１７の構成は、第１実施形態と同様であるが、切断搬送機構１３及び積載給紙機構１６の構成が異なっている。以下異なる点について説明する。
【００９２】
切断搬送機構１３は、連続用紙搬送手段１９と、列切断手段２０と、単位用紙切断手段２１と、マージン部切断手段２２とを備えており、これらは、一体的な装置として構成され、１つの装置枠に備えられている。
【００９３】
図１１は、切断搬送機構１３を概略的に示す斜視図である。連続用紙搬送手段１９及び列切断手段２０の構成は第１実施形態と同様であるが、マージン部切断２２手段が、列切断手段２０に並設されている点が異なっている。具体的に、マージン部切断手段２２は、ユニットケース２７が列切断手段２０の上刃ユニット２４とともに支持軸２６に支持されるとともに、列切断手段２０と同時に作動して、縦方向Ｘに関して略同じ位置で連続用紙Ｐを切断するようになっている。
【００９４】
単位用紙切断手段２１は、列切断手段２０によって切断された横方向２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを、それぞれミシン目Ｍ２を介して単位用紙ＰＵごとに切断するものである。単位用紙切断手段２１は、横方向２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬに渡る範囲で１つ備えられている。単位用紙切断手段２１の構成自体は、第１実施形態と同様である。
【００９５】
積載給紙機構１６は、単位用紙重合搬送手段４５と、積載手段５１と、給紙手段５２とを備えており、積載手段５１及び給紙手段５２の構成は第１実施形態と同様である。
【００９６】
図１２は、単位用紙重合搬送手段４５の動作による単位用紙ＰＵの姿勢の変化を示す斜視図である。単位用紙重合搬送手段４５は、横方向Ｙに２列で搬送された単位用紙ＰＵのうち、横方向Ｙに並んだ２枚（冊子Ｓとなったときに連続する２枚）の単位用紙ＰＵを重ね合わせるものであり、搬送方向Ｘに関して下流側の前半部８８と上流側の後半部８９とに分かれている。
【００９７】
図１０及び図１２に示すように、重合搬送手段４５の後半部８９は、横方向Ｙの各列の単位用紙ＰＵにそれぞれ対応して設けられた２組の一対のベルトコンベアで構成されている。この一対のベルトコンベア８９は、搬送方向前後のローラー９０，９１にベルト９２を巻き掛けてなり、搬送方向Ｘ後側のローラー９１は、水平方向の軸心を有し、搬送方向Ｘ前側のローラー５０は、上下方向の軸心を有している。従って、この一対のベルトコンベア４７は、９０°ねじられた形態であり、該ベルトコンベア４７で搬送された単位用紙ＰＵは、水平の姿勢から垂直の姿勢に９０°回転される。
【００９８】
重合搬送手段４５の前半部８８は、１組の一対のベルトコンベアで構成されている。このベルトコンベア８８は、搬送方向Ｘ前後のローラー９３，９４にベルト９５を巻き掛けてなり、搬送方向Ｘ後側のローラー９４は上下方向の軸心を有し、同前側のローラー９３は、水平方向の軸心を有している。従って、この一対のベルトコンベア８８は、９０°ねじられた形態とされている。この一対のベルトコンベア８８には、後半部のベルトコンベア８９で垂直姿勢にされた横方向２枚の単位用紙ＰＵが同時に送り込まれ、この２枚の単位用紙ＰＵを重ね合わせながら水平の姿勢に戻すようになっている。重ね合わせた２枚の単位用紙ＰＵは、積載手段５１の載置台５４に搬送され、順次積み重ねられる。
【００９９】
重合搬送手段４５で上下に重ね合わされた２枚の単位用紙ＰＵは、下側が上側よりも若い頁となっており、これによって、載置台５４には第１実施形態と同様の順序で単位用紙ＰＵが積み重ねられる。
【０１００】
本実施形態では、列切断手段２０で切断した各列の連続用紙ＰＬ、ＰＬを横方向Ｙに並列させて、１つの単位用紙切断手段２１により同時に単位用紙ＰＵ，ＰＵに切断しているので、装置の簡素化やコンパクト化を図ることができる。また、２枚の単位用紙ＰＵの重ね合わせは、図１０に示すように、ベルトコンベア４６、４７をねじることによってなされているので、上下方向及び横方向Ｙに狭いスペースで行うことができる。したがって、装置のコンパクト化が可能になる。
【０１０１】
〔第４の実施形態〕
図１３は、第４の実施形態に係る製本装置１０の積載給紙機構１６を示す側面図である。本実施形態では、載置台５４Ａ，５４Ｂが、積載手段５１と、給紙手段５２とに個別に設けられており、積載手段５１の載置台５４Ａに積み重ねた単位用紙ＰＵの束を、給紙手段５２の載置台５４Ｂに移し替えるようになっている。
【０１０２】
積載手段５１の載置台５４Ａは、ベルトコンベアのない単なる台であり、給紙手段５２の載置台５４Ｂは、第１実施形態と同様にベルトコンベア５５が添設されている。
【０１０３】
本実施形態の場合、積載手段５１までの作業と給紙手段５２以降の作業とを、連続的ではなく区切って行うことが可能となる。したがって、製本作業形態の多様化を図ることができる。また、例えば、切断搬送機構１３から積載手段５１までと、給紙手段５２から積層製本機構１７までとを、異なる場所に分けて配置することも可能となり、製本装置１０のレイアウトの自由度を高めることができる。
【０１０４】
積載手段５１の載置台５４Ａから給紙手段５２の載置台５４Ｂへの単位用紙ＰＵの束の移し替えは、手作業によって行うようにしてもよいし、ローラーコンベア等の装置を用いて自動的に行うようにしてもよい。
【０１０５】
〔その他の実施形態〕
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば次のように設計変更可能である。
（１）第１，第２実施形態では、連続用紙Ｐとして、単位用紙ＰＵを横方向２列に連ねたものとしているが、３列以上としてもよい。
【０１０６】
（２）上記実施形態では、積層製本機構１７において、単位用紙ＰＵを順次下に積層しているが、順次上に積層するようにしてもよい。また、単位用紙ＰＵの積層方向は上下方向に限らず、前後方向又は横方向（左右方向）とすることができる。この場合、単位用紙ＰＵの積層方向（積層順序）に対応するように、積載手段５１による単位用紙ＰＵの積み重ね方向や給紙手段５２における給紙の順序を設定し、さらに、この単位用紙ＰＵの積み重ね方向や給紙の順序に対応するように、切断搬送機構１３による連続用紙Ｐの切断や単位用紙搬送手段４８による単位用紙ＰＵの搬送を行うことができる。
【０１０７】
したがって、場合によっては、積載手段５１に、冊子Ｓの表紙側が上にくるように単位用紙ＰＵを上下に積み重ねることができ、或いは、積み重ねた単位用紙ＰＵを給紙手段５２により上から１枚ずつ給紙することができる。また、積層製本機構１７における単位用紙ＰＵの積層方向に応じて、印刷面を下向きにして連続用紙Ｐを搬送したり、糊を単位用紙ＰＵの下面側に塗布することも可能である。
【０１０８】
（３）上記実施形態では、糊を塗布する単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けているが、糊を塗布しない単位用紙ＰＵ、すなわち冊子Ｓの先頭の単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けてもよい。
【０１０９】
（４）上記実施形態では、糊を塗布する単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けているが、識別表示Ｈを省略し、製本装置１０の制御部に予め冊子Ｓの枚数情報を記憶しておき、この枚数情報に基づいて糊を塗布するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１０】
本発明は、例えば、税金の納付通知書等の糊綴じされた伝票を作製するための製本装置として有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１１】
【図１】本発明の実施形態に係る製本装置の概略側面図である。
【図２】連続用紙の平面図である。
【図３】切断搬送機構を概略的に示す斜視図である。
【図４】積載給紙機構を拡大して示す側面図である。
【図５】積載給紙機構、糊塗布機構、及び積層製本機構の動作を概略的に示す斜視図である。
【図６】排除手段を示す拡大側面図である。
【図７】積層製本機構を拡大して示す側面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る製本装置１０の全体側面図である。
【図９】切断搬送機構１３の動作を示す概略的な斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る製本装置の全体側面図である。
【図１１】切断搬送機構１３を概略的に示す斜視図である。
【図１２】単位用紙重合搬送手段４５の動作による単位用紙ＰＵの姿勢の変化を示す斜視図である。
【図１３】第４の実施形態に係る製本装置１０の積載給紙機構１６を示す側面図である。
【図１４】従来技術に係る製本装置の概略側面図である。
【符号の説明】
【０１１２】
１０  製本装置
１８  列搬送手段
１９  連続用紙搬送手段
２０  列切断手段
２１  単位用紙切断手段
３０  列重合搬送手段
３６  糊塗布手段
５１  積載手段
５２  給紙手段
５４  載置台（載置部）
【図１】
0004758193.tif 000002
【図２】
0004758193.tif 000003
【図３】
0004758193.tif 000004
【図４】
0004758193.tif 000005
【図５】
0004758193.tif 000006
【図６】
0004758193.tif 000007
【図７】
0004758193.tif 000008
【図８】
0004758193.tif 000009
【図９】
0004758193.tif 000010
【図１０】
0004758193.tif 000011
【図１１】
0004758193.tif 000012
【図１２】
0004758193.tif 000013
【図１３】
0004758193.tif 000014
【図１４】
0004758193.tif 000015