(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールスタンドの内の少なくとも１つのロールスタンドの前方に及び／または後続して設けられたローラテーブル（２０、２０′）に組み込まれており、
ロールスタンドの内の少なくとも１つのロールスタンドの加圧状態を調整する、
平坦度測定ローラ（１６、１６′）を有する、熱間圧延機において、
平坦度測定ローラ（１６、１６′）は、この平坦度測定ローラの作業位置から、この平坦度測定ローラの作業位置から外された位置へと移動可能であること、および、
この平坦度測定ローラの作業位置から外された位置への移動によって生じる、上記ローラテーブル（２０、２０′）内における空所が、少なくとも１つの、旋回して入り込むローラテーブルローラ（１４、１４′）によって補充されること、
を特徴とする熱間圧延機。
【請求項２】
平坦度測定ローラ（１６）並びにローラテーブルローラ（１４）もしくは複数のローラテーブルローラは、１つの軸線を中心として駆動可能に回転できるボックス（４）内に、この平坦度測定ローラ（１６）およびローラテーブルローラ（１４）が、回転によって、同じ方向（矢印（２１））において選択的に作業位置に案内可能であるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の熱間圧延機。
【請求項３】
平坦度測定ローラ（１６）は、この平坦度測定ローラの作業位置から外された位置において、遮蔽板（３）によって完全に保護されているように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の熱間圧延機。
【請求項４】
平坦度測定ローラ（１６）並びにローラテーブルローラ（１４）は、歯車伝動装置（１１、１２、１３、１５）によって駆動可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項５】
ボックス（４）は、両側にピン部（５、７）を有していること、
このピン部の一方のピン部（５）に、駆動装置（矢印（１７））が、このボックス（４）の回転のために設けられていること、および、
他方のピン部（７）が、平坦度測定ローラ（１６）並びにローラテーブルローラ（１４）を駆動する駆動装置（矢印（１９））を有する、駆動された回転ピン（８）内において軸受けされていること、
を特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項６】
ボックス（４）のピン部（７）の軸受（１０）は、回転ピン（８）内において、及び／またはこの回転ピンと結合された平歯車（１１、１２）内において設けられていることを特徴とする請求項５に記載の熱間圧延機。
【請求項７】
少なくとも１つの円形板（１、２）は、係止部（１８）を有しており、この係止部が、停止装置によって固定可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項８】
回転ピン（８）は、平坦度測定ローラ（１６）並びにローラテーブルローラ（１４）を、歯車伝動装置（１１、１２、１３、１５）を介して、１つの周速でもって駆動し、この周速が、ローラテーブル（２０）を通過する熱間圧延ストリップ（２２）の送り速度に相応するように構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項９】
平坦度測定ローラ（１６′）並びに少なくとも１つのローラテーブルローラ（１４′）は、ピン部（３６）を中心として旋回可能なボックス（４′）内において、この平坦度測定ローラ（１６′）およびローラテーブルローラ（１４′）が、上下動的な旋回によって、選択的に作業位置内に案内可能であるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の熱間圧延機。
【請求項１０】
平坦度測定ローラ（１６′）は、この平坦度測定ローラの作業位置から外された位置において、保護装置（３０〜３３）までによって保護されているように構成されていることを特徴とする請求項１または９に記載の熱間圧延機。
【請求項１１】
保護装置（３０〜３３）までは、移行テーブルとして形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の熱間圧延機。
【請求項１２】
平坦度測定ローラ（１６′）並びにローラテーブルローラ（１４′）は、別個の駆動装置（３７、３７′）によって駆動可能であるように構成されていることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項１３】
駆動装置（３７、３７′）は、無段式に、これら駆動装置の回転数及び／またはこれら駆動装置の回転トルクで調節可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１２に記載の熱間圧延機。
【請求項１４】
ボックス（４′）は、ピストン・シリンダユニット（２９）を介して旋回可能であるように構成されていることを特徴とする請求項９から１３のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項１５】
ピストン・シリンダユニット（２９）は、位置制御されて駆動可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１４に記載の熱間圧延機。
【請求項１６】
平坦度測定ローラ（１６、１６′）には、冷却装置（３４）が設けられていることを特徴とする請求項１から１５のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項１７】
平坦度測定ローラ（１６、１６′）には、吹払い装置（３５）が設けられていることを特徴とする請求項１から１６のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項１８】
平坦度測定ローラ（１６、１６′）の前、上、及び／または後ろに、ローラテーブル（２０、２０′）上へと整向可能な、圧縮空気供給可能なノズル開口部が設けられていることを特徴とする請求項１から１７のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項１９】
位置制御された押圧ローラ（２４、２４′）は、平坦度測定ローラ（１６、１６′）の巻付け程度を調整することができるように構成されていることを特徴とする請求項１から１８のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【請求項２０】
ボックス（４′）並びに押圧ローラ（２４′）に、ストッパが設けられており、これらストッパは、作用状態の端位置を限定するように構成されていることを特徴とする請求項９から１９のいずれか一つに記載の熱間圧延機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ロールスタンドの内の少なくとも１つのロールスタンドの前方に及び／または後続して設けられたローラテーブルに組み込まれており、ロールスタンドの内の少なくとも１つのロールスタンドの加圧状態を調整する、平坦度測定ローラを有する、熱間圧延機に関する。
【０００２】
冷間圧延機において、平坦度測定ローラを使用することは公知であり、この平坦度測定ローラは、ひずみの無い圧延ストリップを得るために、ロールスタンドの加圧調節状態もしくは位置調節状態を調整し、即ち例えば、ロールスタンドのスタンドに関する均一でない圧延力を調整することが可能であり、及び／または修正したたわみ力を調整することが可能である。最新式の熱間圧延機において、＜１．０ｍｍ厚のストリップが圧延され、従って同様にここで、平坦度測定ローラの使用は、当を得ていると思われる。しかしながら従来、熱間圧延機におけるこれら平坦度測定ローラの使用は、見合わされていた。何故ならば、これら平坦度測定ローラは、一方では、相対的に敏感であり、且つ他方では、この使用が、熱間圧延ラインにおいて、この平坦度測定ローラを高い温度に曝すだけでなく、また、冷却水およびこれに伴って引き起こされた高い温度勾配がこのローラに極度に負荷をかけるからである。同様に、スケールの高い発生は、この平坦度測定ローラに異常な負荷を与え、且つこの平坦度測定ローラの耐用期間を減少させる。
【０００３】
そこで、本発明の根底をなす課題は、熱間圧延機のための平坦度測定ローラを、この平坦度測定ローラが特に周囲の影響から保護されているように形成することである。
【０００４】
課題の解決策は、特許請求項１の特徴によって与えられる。これら特徴は、少なくとも１つのローラテーブルローラの外し（Ausfahren）のもとで、平坦度測定ローラを、生じた隙間内へと、この平坦度測定ローラの最も上側の母線によって定められた、ローラテーブルの載置面を超えて前方へ押し出すこと、およびその後に押圧ローラを降下させることか、さもなければ、この平坦度測定ローラを下に向かって降下すること、およびローラテーブル内に生じた隙間をローラテーブルローラによって埋めることを、可能にする。
【０００５】
その際に、請求項２が提案しているように、平坦度測定ローラ並びにローラテーブルローラが、１つの軸線を中心として駆動可能に回転できるボックス内において、この平坦度測定ローラおよびローラテーブルローラが、回転によって、有利には、同じ方向において選択的に作業位置に案内可能であるように設けられている。この平坦度測定ローラ並びに少なくとも１つのローラテーブルローラが、１つの軸線を中心として旋回可能なボックス内において、この平坦度測定ローラおよびローラテーブルローラが、上下動的な旋回によって、選択的に作業位置内に案内可能であるように設けられることは、請求項９が提案しているように、しかし同様に可能な事柄である。
【０００６】
本発明の有利な、且つ他の構成の特徴は、請求項３から８まで、並びに１０から２０までから見て取ることができる。
【０００７】
次に、図において図示された実施例の詳細の説明を基にして、本発明を説明する。図１において、２つの円形板１および２が図示されており、これら円形板が、遮蔽板３によって、ボックス４として結合されている。左側に、このボックス４は、ピン部５を用いて、回転可能に軸受６内において保持されている。右側に、このボックスは、ピン部７を有し、このピン部が、回転ピン８内において軸受されており、この回転ピンが、この回転ピン側で軸受９内において保持され、且つ、ピン部７の軸受１０が、囲繞する平歯車１１および１２を担持している。
【０００８】
平歯車１１は、回転不能にローラテーブルローラ１４の駆動ピンに設けられている歯車１３と噛み合っている。平歯車１２は、回転不能に平坦度測定ローラ１６の回転軸ピンに設けられている歯車１５と噛み合っている。これらローラテーブルローラ１４並びに平坦度測定ローラ１６は、ボックス４の円形板１および２の軸受部において、保持されている。
従って、以下の可能性が与えられ、即ち、
有効な平坦度測定ローラ１６を、有効なローラテーブルローラ１４に切り替えるために、このボックス４が、このボックスのピン部５および７によって得られる回転軸線を中心にして、１８０°だけ回転するまで、図示されていない駆動装置によって、ピン部５が、矢印１７の方向において駆動されることの可能性が与えられる。この回転は、電気機械的な、または電子的な、この回転を監視する検出器によって制限され、しかし同様に、例えば、円形板１に、２つの段差部または切欠き部として形成された係止部１８を備えること、および、これら円形板を、これら円形板の外周を走査し、且つこの係止部１８の前に挿入する図示されていない連接板に対して停止させること、および、この位置において保持、もしくは場合によっては、ロックすることも可能である。
【０００９】
合目的に、駆動の間じゅう連続的に、同様に図示されていない駆動手段によって、回転ピン８は、回転矢印１９の方向で駆動される。この場合、この回転ピン８は、場合によっては同様に１つの部材から成るようにまたは回転ピンと１つの部材から成るように形成されていても良い平歯車１１および１２を連行し、且つこれに伴って、歯車１３および１５を介して、ローラテーブルローラ１４および平坦度測定ローラ１６を駆動し、従って、この回転ピンが作用状態にされた場合、このローラが、自体、圧延ストリップの送り速度、即ち周速でもって回転する。
【００１０】
ボックス４の回転軸線からの、ローラテーブルローラ１４の軸受部の間隔が、ローラテーブルローラ１４が中に旋回して入り込む際、このローラテーブルローラのそれぞれの最も上側の母線が、残りのローラテーブルローラの上側の母線と面位置に並び、これに対して、通常はより大きな直径によって形成された平坦度測定ローラ１６が、この平坦度測定ローラの最も上側の母線によって、ローラテーブルの上側の母線の面より高い位置で作用状態にあるように選択されていることは、更に基本的である。
【００１１】
ボックスの熱間圧延機の部分内への組込みを、図２が示している。ここで、ローラテーブル２０が図示されており、このローラテーブルから、ローラテーブルローラ１４が矢印方向２１に、下に向かって外に旋回して外され、且つそれに対して、平坦度測定ローラ１６が中に旋回して入れられている。熱間圧延ストリップ２２の適当な走入の後、旋回アーム２３の自由な端部に軸受された押圧ローラ２４が、液圧シリンダ２５を用いて降下される。既に予め、この旋回アーム２３は、導風板２６のスリットから矢印２７によって記号を付けられた空気流として下に向かって流出し、且つこの熱間圧延ストリップ２２を平坦度測定ローラ１６およびローラテーブル２０に対して押し付ける、圧縮空気によって負荷されており、このことは、薄い熱間ストリップにおいて、必要であることが明らかな処置である。図２において図示された上昇された状態から、一点鎖線で図示された状態への、この押圧ローラ２４の下方への旋回の後、旋回角度が、圧延材の厚さを測定するために利用されることは可能である。
【００１２】
図示された実施例の場合に、ローラテーブルローラ１４もしくは平坦度測定ローラ１６の乗入れは、熱間圧延ストリップ２２が接線方向に、且つ従って非常に大きな力の低減のもとで突き当てられる。何故ならば、ローラテーブルローラ１４および平坦度測定ローラ１６の乗入れが、同じ回転方向でもって行われ、これらの状況の如何なる状況においても、送りは、ほぼ熱間圧延ストリップ２２の走行方向において達せられるように行われることが有用であることは実証されているからである。
【００１３】
極めて薄い熱間圧延ストリップの接触は、空気流によって、これら空気流を矢印２７が示しているように支援される。遮蔽板３は、これらローラの内のそれぞれ帰還させられたローラを、水、スケール、または他の固形部材から、同様に、強い水の噴流および非常な高温から保護し、従って、所望の保護が達せられている。この場合、更なる適合が、圧延プロセスにおいて実施されることは可能である。即ち、
ストリップを把持するそれに続く機構ユニット、一般的に巻取り機が、ストリップ初端部を強固に収容し、且つこのストリップが、従って規定通りにぴんと張られている場合に、平坦度測定ローラ１６が、合目的にストリップ初端部の通過の後に、この平坦度測定ローラの作業位置に案内され、且つそれに引き続いて、押圧ローラ２４が、一方ではあまりにも急速な降下によって引き起こされる薄い熱間圧延ストリップ２２の損傷が低減され、他方ではしかしながら作業位置が達せられるように降下されることは可能である。
【００１４】
制御工程は、合目的に、冷間圧延機における平坦度測定ローラの使用から既に公知されているように行われる。
【００１５】
ボックス４に遮蔽板３を備えるだけでなく、他の、引き戻された位置において、平坦度測定ローラを覆い、且つ保護する組込み体を設けることもまた、有用であることが実証されている。図３は、図２のような熱間圧延機の類似の断面図を示している。ここで、しかしながら、回転可能なボックス４は、旋回可能なボックス４′によって交換されている。このボックス４′は、旋回点２８を中心にして旋回可能である。ピストン・シリンダユニット２９が、旋回駆動装置の役目を果たし、このピストン・シリンダユニットは、離心的にこのボックス４′に作用している。
【００１６】
このボックス４′は、ローラテーブルローラ１４′および平坦度測定ローラ１６′を有している。この平坦度測定ローラ１６′は、ローラテーブル２０′の載置面から、外に旋回して外されている。このローラテーブルローラ１４′は、ここで生じた隙間を埋める。更に、保護装置３０から３３までが示されており、これら保護装置は、ストリップ案内テーブルとして形成されている。これら保護装置３０から３３までは、特に、スケールおよび汚染された冷却水が、この平坦度測定ローラ１６′から遠ざけておかれるように作用する。
【００１７】
押圧ローラ２４を有する旋回アーム２３は、図３において、液圧シリンダ２５を介して、作用状態の外側に移動されている。
【００１８】
図４は、ボックス４′が、ピストン・シリンダユニット２９によって、位置制御のもとで旋回させられたことを示している。示されていないストッパ、並びに同様に示されていない固定手段は、ボックス４′を作用状態に保持し、この作用状態において、平坦度測定ローラ１６′が、ローラテーブル２０′の載置面を超えて上に向かって旋回される。押圧ローラ２４は、平坦度測定ローラ１６′の十分な囲繞部のように作用する。平坦度測定ローラ１６′は、冷却装置３４並びに吹払い装置３５を介して、浄化および冷却される。
【００１９】
図５は、ピン部３６を中心にして旋回可能であるボックス４′を示している。
ローラテーブルローラ１４′並びに平坦度測定ローラ１６′は、別個の駆動装置３７、３７′、および相応するスピンドル３８、３８′を介して駆動される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  回転可能なボックス内に軸受された、それぞれ１つの平坦度測定ローラ並びにローラテーブルローラの配設の概略的な図である。
【図２】  平坦度測定ローラおよびローラテーブルローラを備えている、回転駆動可能なボックス、並びに降下可能な押圧ローラを有する、熱間圧延機のローラテーブルの部分の図である。
【図３】  平坦度測定ローラを備えている旋回可能なボックスを有する、熱間圧延機のローラテーブルの部分の図であり、その際、この平坦度測定ローラが、作用状態の外側に移動されている。
【図４】  図３による図であり、この図の場合、しかしながら、平坦度測定ローラが作用状態に移動されている。
【図５】  駆動装置をも含めた、平坦度測定ローラ、およびローラテーブルローラを有する、図３または４によるボックスの長手断面図である。
【符号の説明】
１    円形板
２    円形板
３    遮蔽板
４    ボックス
５    ピン部
６    軸受
７    ピン部
８    回転ピン
９    軸受
１０  軸受
１１  平歯車
１２  平歯車
１３  歯車
１４  ローラテーブルローラ
１５  歯車
１６  平坦度測定ローラ
１７  矢印
１８  係止部
１９  回転矢印
２０  ローラテーブル
２１  矢印
２２  熱間圧延ストリップ
２３  旋回アーム
２４  押圧ローラ
２５  液圧シリンダ
２６  導風板
２７  矢印
２８  旋回点
２９  ピストン・シリンダユニット
３０  保護装置
３１  保護装置
３２  保護装置
３３  保護装置
３４  冷却装置
３５  吹払い装置
３６  ピン部
３７  駆動装置
【図１】
0004660049.tif 000002
【図２】
0004660049.tif 000003
【図３】
0004660049.tif 000004
【図４】
0004660049.tif 000005
【図５】
0004660049.tif 000006