(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽内に配置した膜モジュールを洗浄液に浸漬し、洗浄液と接触反応させて膜面の付着物を除去する膜分離装置の洗浄設備であって、膜モジュールを介さずに処理槽を通して連通する洗浄液排出配管と洗浄液返送配管とを設け、可搬式の循環ポンプに吸引側配管と吐出側配管とを設け、吸引側配管と洗浄液排出配管とを接合・離間自在な継手手段で連結するとともに、吐出側配管と洗浄液返送配管とを接合・離間自在な継手手段で連結して洗浄液の循環系を形成し、循環ポンプの吸引側配管に薬液供給源に着脱自在に連通する薬液供給分岐ノズルを設けたことを特徴とする膜分離装置の洗浄設備。
【請求項２】
循環ポンプの吐出側配管に処理槽内の洗浄液を採水するための採水分岐ノズルを設けたことを特徴とする請求項１に記載の膜分離装置の洗浄設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は膜分離装置の洗浄設備に関し、下水処理・浄水処理・埋立浸出水処理・産業排水処理・各種懸濁水の除濁・合併浄化槽及び固形物濃縮処理等の水処理装置において用いられる膜分離装置の洗浄技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、膜分離装置は運転に伴なって膜に堆積したファウリング物質を除去するために膜モジュールを薬品に浸漬して洗浄を行っている。この洗浄作業においては薬品の投入及び洗浄液中和後の水質確認のための採水を処理槽の上部から人力またはポンプ等を用いて行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した構成において、洗浄に使用する薬品は高濃度であるためにその取り扱いに注意を要し、処理槽への薬品投入を人力で行うと作業者が危険である。このために、処理槽に付随する装置中の機器（ポンプや配管）を薬品投入に流用しようとすると、洗浄薬品に対する耐薬品性を確保する必要があるので材質等が高価な仕様になる。
【０００４】
しかし、薬品洗浄作業は数ヶ月〜数年毎に１回実施する作業であるために薬品投入専用の設備を設置すると使用頻度が非常に少なく無駄が多い。
本発明は上記した課題を解決するものであり、洗浄作業を作業者に危険を及ぼすことなく、かつ専用設備を使用することなく行うことができる膜分離装置の洗浄設備を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る本発明の膜分離装置の洗浄設備は、処理槽内に配置した膜モジュールを洗浄液に浸漬し、洗浄液と接触反応させて膜面の付着物を除去する膜分離装置の洗浄設備であって、膜モジュールを介さずに処理槽を通して連通する洗浄液排出配管と洗浄液返送配管とを設け、可搬式の循環ポンプに吸引側配管と吐出側配管とを設け、吸引側配管と洗浄液排出配管とを接合・離間自在な継手手段で連結するとともに、吐出側配管と洗浄液返送配管とを接合・離間自在な継手手段で連結して洗浄液の循環系を形成し、循環ポンプの吸引側配管に薬液供給源に着脱自在に連通する薬液供給分岐ノズルを設けたものである。
【０００６】
上記した構成により、膜分離装置の薬品洗浄作業を行う際は、可搬式の循環ポンプを膜モジュールの処理槽の近くに設置し、循環ポンプの吸引側配管を洗浄液排出配管に、吐出側配管を洗浄液返送配管にそれぞれ継手手段を介して接続することで洗浄液循環配管を構成する。
【０００７】
循環ポンプを駆動し、薬液供給分岐ノズルを通じて吸引した洗浄用薬液を洗浄液循環配管を通じて処理槽へ供給するとともに、処理槽内の洗浄液の循環攪拌を行う。洗浄後は薬液供給分岐ノズルを通じて吸引した中和用薬液を処理槽へ投入する。洗浄作業の終了後は吸引側配管及び吐出側配管を継手手段において洗浄液排出配管および洗浄液返送配管から離間させて可搬式の循環ポンプとともに撤去する。
【０００８】
このように、薬液は可搬式の循環ポンプによって供給するので、高濃度の薬品を高所で取り扱う必要がなく作業者に危険が及ばない。循環ポンプの設置及び洗浄液循環配管の形成は洗浄作業時のみ行うので、通常運転時の作業スペースや通路等に仮設して利用することができ、薬品洗浄設備のための常設の専用設備やスペースは不要となる。
【０００９】
循環ポンプ及び配管は可搬式であるので、複数の膜分離装置の洗浄設備として共通で使用することができ、経済的・効率的である。
請求項２に係る本発明の膜分離装置の洗浄設備は、循環ポンプの吐出側配管に、処理槽内の洗浄液を採水するための分岐ノズルを設けたものである。
【００１０】
この構成により、洗浄後に薬液で中和した洗浄液の水質を確認するための採水が容易に行える。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、処理槽１は生物処理槽等の槽体であり、処理槽１の内部には膜分離装置である膜モジュール２を浸漬している。この膜モジュール２はセラミックス、有機膜等の種々の形態のものが使用できる。膜モジュール２の下方には散気装置３を配置しており、散気装置３にはブロア４を接続している。
【００１２】
処理槽１には槽上部に連通する洗浄液返送配管５と槽下部に連通する洗浄液排出配管６とを設けており、洗浄液排出配管６には排出弁７を設けている。
洗浄装置８は搬送台車９に載置して可搬式とした循環ポンプ１０を備えており、循環ポンプ１０は吸引側配管１１と吐出側配管１２を有している。吸引側配管１１は洗浄液排出配管６に、吐出側配管１２は洗浄液返送配管５にそれぞれ接合・離間自在な継手手段１３、１４を介して着脱可能に連結しており、吸引側配管１１に吸引弁１５を設けている。循環ポンプ１０の吸引側配管１１には薬液供給源である薬品タンク１６に着脱自在に連通する薬液供給分岐ノズル１７を設け、薬液供給分岐ノズル１７に薬液弁１８を設けており、吐出側配管１２には採水分岐ノズル１９を設け、採水分岐ノズル１９に採水弁２０を設けている。
【００１３】
以下、上記した構成における作用を説明する。処理槽１に浸漬した膜モジュール２は膜分離装置の運転に伴なって膜面にファウリング物質が堆積するので、このファウリング物質を除去するために膜モジュール２を薬品に浸漬して洗浄を行う。
【００１４】
この膜モジュール２の薬品洗浄作業を行う際には、洗浄装置８を搬送台車９の移動によって搬送することで循環ポンプ１０を処理槽１の近くに設置する。この状態で、循環ポンプ１０の吸引側配管１１を洗浄液排出配管６に、吐出側配管１２を洗浄液返送配管５にそれぞれ継手手段１３、１４を介して接続することで、洗浄液循環配管を構成する。
【００１５】
排出弁７、吸引弁１５を開栓する状態で循環ポンプ１０を駆動し、洗浄液循環配管を通して処理槽１の槽内液を循環ポンプ１０との間で循環させる。薬液弁１８を開栓し、薬液供給分岐ノズル１７を通じて薬品タンク１６の薬液を吸引し、薬液を洗浄液循環配管を通じて処理槽１へ供給し、槽内液に洗浄用薬液を投入して洗浄液を形成し、処理槽１の洗浄液を循環攪拌することで膜モジュール２の洗浄を行う。
【００１６】
洗浄後には薬品タンク１６を中和用薬品と取り替えて後に、先と同様にして薬液供給分岐ノズル１７を通じて吸引した中和用薬液を処理槽１へ投入し、処理槽１の洗浄液を中和する。このとき、採水弁２０を開栓して槽内液を取り出し、その水質を確認する。洗浄作業の終了後は継手手段１３、１４によって吸引側配管１１及び吐出側配管１２を洗浄液排出配管６および洗浄液返送配管５から分離して洗浄装置８を撤去する。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、洗浄液を可搬式の循環ポンプによって供給することで高濃度の薬品を高所で取り扱う必要がなくなり作業者に危険が及ばない。循環ポンプ及び洗浄液循環配管は洗浄作業時のみ設置するので、通常運転時の作業スペースや通路等に仮設することができ、薬品洗浄設備のための常設の専用設備やスペースは不要となる。循環ポンプ及び配管は可搬であるので、複数の膜分離装置の洗浄設備として共通で使用することができ、経済的・効率的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における膜分離装置の洗浄設備を示す模式図である。
【符号の説明】
１    処理槽
２    膜モジュール
３    散気装置
４    ブロア
５    洗浄液返送配管
６    洗浄液排出配管
７    排出弁
８    洗浄装置
９    搬送台車
１０    循環ポンプ
１１    吸引側配管
１２    吐出側配管
１３、１４  継手手段
１５    吸引弁
１６    薬品タンク
１７    薬液供給分岐ノズル
１８    薬液弁
１９    採水分岐ノズル
２０    採水弁
【図１】
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