(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結部材と、前記連結部材の両端に手摺りを接続するための可動部材とが結合手段により角度変更可能に結合された接続具において、
前記連結部材は、締結手段により互いに着脱可能に結合される一対の分割片により構成され、
一方の前記分割片は、一方端部に可動部材に摺接する受面部を備えるとともに、他方の前記分割片は、他方端部に可動部材に摺接する受面部を備え、
前記可動部材は、一端側に前記受面部に対面する摺接部と、他端側に手摺りを接続する接続部とを備え、
前記結合手段は、前記受面部と前記摺接部とを対面させて、前記分割片と前記可動部材とを互いに角度変更可能に結合するものであり、
前記各分割片と前記各可動部材とを前記結合手段によって一体に結合して２組の接続片具を構成し、
一方の前記接続片具を第１の手摺りに接続すると共に、他方の接続片具を第２の手摺りに接続した後、前記分割片同士を前記締結手段によって締結することで、第１および第２の手摺りを連結するようにしていることを特徴とする接続具。
【請求項２】
前記分割片は、受面部と一体に形成された半割樽状ないし半割筒状の被締結部を備え、両分割片の被締結部が合わされた状態で締結手段により締結されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の接続具。
【請求項３】
前記可動部材の前記摺接部は、半球面状の凸面で形成された凸面部を備えるとともに、前記分割片の前記受面部は、前記摺接部の凸面部が嵌合する半球面状の凹面部を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の接続具。
【請求項４】
前記結合手段は、前記分割片の受面部に配置される軸部材と、前記可動部材の摺接部に設けられた案内溝とを備え、前記軸部材は前記案内溝に移動可能に貫挿され、前記軸部材が前記案内溝に沿って移動することによって、前記分割片と前記可動部材とが、両者の中心軸が交差するように相対運動が可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の接続具。
【請求項５】
前記結合手段は、前記分割片の受面部と前記可動部材の摺接部とを貫通した前記軸部材の先端部に取り付けられた押え部材が、前記摺接部の内壁面側から当接してかしめて構成されていることを特徴とする請求項４に記載の接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の壁面等に取り付けられる手摺りを角度自在に接続する接続具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
階段や廊下等の壁面に設置される手摺りは、歩行時の安全の確保や美観などの観点から、連続的なラインを形成して設置することが求められる。このため、複数本の所定長さの手摺りは、接続具によって継ぎ足され、壁面取付具等によって壁面に固定されている。
【０００３】
近年では、建造技術の一戸建て家屋に踊り場のある階段やらせん階段を採用するケースが多く、Ｌ字状や円弧状の壁面に沿って手摺りを設置する必要がある。このような場合には、下記特許文献１に示されるように、手摺り同士の連結角度を自在に変更することができる自在接続具が用いられる。
【０００４】
この自在接続具は、連結部材と、その両端に手摺りを接続するための可動部材とを備えており、可動部材は連結部材に対して相対運動可能となるように連結部材に結合して構成されている。この自在接続具を用いて手摺りを連結する場合には、以下の施工方法により行われる。例えば、２本の手摺りを第１の手摺り、第２の手摺りとして連結する場合には、
１）第１の手摺りの先端部分を自在接続具の一方側可動部材の挿入口に挿入して第１の手摺りと一方側可動部材とを接続する。
２）他方側可動部材の挿入口を、第２の手摺りの軸方向に向くように調整する。
３）第２の手摺りをその軸方向にスライドさせて前記挿入口に挿入し、第２の手摺りと他方側可動部材とを接続する。
ことによって行われる。
【特許文献１】特開平１１−６２６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記施工方法によれば、第２の手摺りを接続具に接続する場合には、接続具が第１の手摺りに取り付けられているため、第２の手摺りを挿入口に挿入される位置に配置し、さらに第２の手摺り全体をスライドさせて、挿入口に挿入する必要がある。
【０００６】
また、一度設置された手摺りを取り外した場合には、手摺り自体の反りや施工精度等の問題から、接続具の中心軸と手摺りの中心軸が一致せず、再度手摺りを挿入口に挿入することが困難な場合がある。この場合であっても、取り外した手摺りＴについて軸方向のスライドを繰り返し、手摺りを強制的に挿入口に嵌め込んで施工を行う必要がある。
【０００７】
このように、従来の接続具では、手摺りを接続具に接続する際には、挿入口に対して長尺物である手摺り側の移動が強いられる。また、軸方向に開口深さを持つ挿入口に嵌め込む必要があることから、嵌め込む際に手摺り全体を移動させる方向が軸方向のみに限定されてしまい、手摺りの連結施工作業は非常に煩わしい作業を伴うものであり、時間のかかる作業であった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するものであり、手摺り同士を容易に連結することができ、施工作業時間を大幅に短縮できる接続具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明にかかる接続具は、連結部材と、前記連結部材の両端に手摺りを接続するための可動部材とが結合手段により角度変更可能に結合された接続具において、前記連結部材は、締結手段により互いに着脱可能に結合される一対の分割片により構成され、一方の前記分割片は、一方端部に可動部材に摺接する受面部を備えるとともに、他方の前記分割片は、他方端部に可動部材に摺接する受面部を備え、前記可動部材は、一端側に前記受面部に対面する摺接部と、他端側に手摺りを接続する接続部とを備え、前記結合手段は、前記受面部と前記摺接部とを対面させて、前記分割片と前記可動部材とを互いに角度変更可能に結合するものであり、前記各分割片と前記各可動部材とを前記結合手段によって一体に結合して２組の接続片具を構成し、一方の前記接続片具を第１の手摺りに接続すると共に、他方の接続片具を第２の手摺りに接続した後、前記分割片同士を前記締結手段によって締結することで、第１および第２の手摺りを連結するようにしていることを特徴としている。
【００１０】
上記接続具によれば、連結部材が一対の分割片で構成され、この分割片の一端に可動部材が角度変更可能に結合されているため、接続具は、それぞれが分割片と可動部材とからなる２組の部分（後記接続片具）に分割することができる。したがって、連結すべき手摺りの双方に予め前記２組の部分のそれぞれを取り付けた後、分割片同士を締結することで手摺りを連結することができる。
すなわち、接続具を２組の接続片具に分割して、第１の手摺りおよび第２の手摺りに別々に取り付けるため、容易に接続具を手摺りに接続できる。また分割片同士が合わさるように配置し締結するだけで手摺り同士を連結することができるため、接続片具を取り付けた手摺りを可能な限り自由に動かして、容易に位置合わせを行うことができる。したがって、従来の連結施工作業における煩わしい作業が不要となり、施工時間を短縮することができる。
【００１１】
また、前記分割片は、受面部と一体に形成された半割樽状ないし半割筒状の被締結部を備え、両分割片の被締結部が合わされた状態で締結手段により締結されるようにすることが好ましい。
【００１２】
このように構成することで、前記分割片同士をボルト等により容易に締結することができる。
【００１３】
また、前記可動部材の前記摺接部は、半球面状の凸面で形成された凸面部であり、前記分割片の前記受面部は、前記凸面部が嵌合する半球面状の凹面で形成された凹面部であることが好ましい。
【００１４】
このように構成することで可動部材の凸面部と分割片の凹面部とが球面接触状態になるため、可動部材と分割片とが相対的にあらゆる角度に回動変位可能となる。
【００１５】
また、前記結合手段は、前記分割片の受面部に配置される軸部材と、前記可動部材の摺接部に設けられた案内溝とを備え、前記軸部材は前記案内溝に移動可能に貫挿され、前記軸部材が前記案内溝に沿って移動することによって、前記分割片と前記可動部材とが、両者の中心軸が交差するように相対運動が可能に構成されていることが好ましい。
【００１６】
このように構成することで、軸部材が案内溝に沿って変位するため、分割片と前記可動部材とが相対的に案内溝方向に角度変更可能となる。
【００１７】
また、前記結合手段は、前記分割片の受面部と前記可動部材の摺接部とを貫通した前記軸部材の先端部に取り付けられた押え部材が、前記摺接部の内壁面側から当接してかしめて構成されていることが好ましい。
【００１８】
このように構成することで、分割片と可動部材とを結合された状態を保ちつつ、分割片に対して前記可動部材が角度変更可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の接続具によれば、接続具を分割して２組の接続片具とできるため、予め第１および第２の手摺りに接続片具を取り付けた後、分割片同士を締結して第１および第２の手摺りを連結することができる。したがって、手摺り同士の連結施工作業が簡易になり、施工作業時間の短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の好ましい実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は、本発明の接続具１の全体を示す斜視図であり、図２は、接続具１を分割した状態を示す斜視図であり、図３は後述する接続片具２０の断面図である。
【００２４】
図１〜図３に示す接続具１は、連結部材１０と、その中心軸α方向（図３参照）両端に設けられた可動部材２とを備えており、該可動部材２には手摺り３が接続される。
【００２５】
前記連結部材１０は、プラスチック等を成型して、その中心軸α方向を中心とする略樽状に形成されている。そして連結部材１０は、その中心軸αを通る面を境に分割した着脱自在な一対の分割片１１ａ、１１ｂ（双方を識別する必要がない場合は、それぞれを代表して「分割片１１」と称す。）がボルト４で締結されて構成されている。
【００２６】
前記分割片１１ａ、１１ｂは、それぞれが一体的に締結される被締結部１２と、中心軸αの一方側端部に前記被締結部１２と一体成形された受面部１５とを備えている。
【００２７】
前記被締結部１２は、ほぼ一定の厚みを有する略半割樽状に形成されている。そして、その中心軸α方向両端部には、中心軸αに対して所定角度を有する半円周面が、中心軸αと垂直をなす軸βに対して対称に形成されている。したがって、被締結部１２の周方向端部には、中心軸αとほぼ平行をなす方向に延びる長尺弧状部１６と短尺弧状部１７とが形成され、この長尺弧状部１６および短尺弧状部１７に、分割片１１ａ、１１ｂの被締結部１２同士が接合する接合面１３が形成されている。
【００２８】
また、被締結部１２のほぼ中央部分には、中心軸αと垂直をなす方向であって互いの被締結部１２に向かって貫通する挿通孔１２ａが設けられている。そして、分割片１１ａの前記挿通孔１２ａの内壁面には前記ボルト４と螺合するネジ溝１２ｂが形成されている。したがって、分割片１１ｂの挿通孔１２ａに挿通されたボルト４が分割片１１ａの挿通孔１２ａのネジ溝１２ｂに螺着することによって、分割片１１ａと分割片１１ｂとが締結されるようになっている。すなわち、この被締結部１２とボルト４とで締結手段が構成されている。
【００２９】
また、前記被締結部１２の接合面１３付近には、その内面側から爪部１４が突出形成されている。すなわち、図２に示すように分割片１１ａでは上側下側合わせて４個所形成されており、分割片１１ｂについては、分割片１１ａの下側爪部１４の間に挿入される位置に１個所と分割片１１ａの上側爪部１４それぞれの外側に１個所ずつ計３個所形成されている。これらの爪部１４は、分割片１１ａ、１１ｂが締結される際に、互いの爪部１４同士が摺接することによって、位置合わせ及びガイドの役目をなし、接続具１の組み立てを容易にするためのものである。
【００３０】
また、前記分割片１１の受面部１５は、被締結部１２の中心軸α方向の一方側端部に備えられている。この受面部１５は、前記可動部材２に対面しており、図２に示すように、分割片１１ａについては、手摺り３ａ側の端部に前記受面部１５が備えられており、分割片１１ｂについては、図示していないが手摺り３ｂ側の端部に受面部１５が備えられている。そして、図３に示すように、受面部１５の凹面部１５ａが可動部材２の先端部分と対面している。
【００３１】
したがって、接続具１は、分割片１１とその分割片１１の一端部に結合された可動部材２とで構成される２組の接続片具２０、２０に分割される。
【００３２】
前記可動部材２は、図１〜３に示すように、亜鉛合金をダイカスト加工することにより、ほぼ一定厚みの略円筒形状に形成されており、その一端には前記分割片１１の受面部１５と対面する摺接部２１が設けられている。そして、本実施形態では、この摺接部２１に半球面状の凸面部２１ａが形成される一方、前記受面部１５に半球面状の凹面部１５ａが形成され、これら凸面部２１ａと凹面部１５ａとが球面に沿って互いに摺動可能に対面している。
【００３３】
また、可動部材２の摺接部２１の設けられていない他端には、接続部２４が形成されている。この接続部２４は、挿入口２３とネジ穴２５とで構成されている。挿入口２３には、手摺り３が挿入され、この他端から所定深さ以上に手摺りが挿入されることを防止するため、段状に内径を小さくした係止部２３ａが形成されている。そして、可動部材２の円周表面には、ネジを挿通するためのネジ穴２５が形成されており、挿通孔２３に挿通された手摺り３と可動部材２とを接続固定し得るようになっている。
【００３４】
また、分割片１１の受面部１５には、その中央部に円形断面の軸穴１５ｂが設けられている。この軸穴１５ｂは、凹面部１５ａの曲率中心に向かって開口形成されている。そして可動部材２には、中心軸αと可動部材２の中心軸γとが平行をなす状態で、受面部１５に形成された軸穴１５ｂにほぼ対応する位置（中心側位置５ａ）から、この凹面部１５ａの縁部分１５ｃの近傍に対応する位置（終端側位置５ｂ）まで、この軸穴１５ｂの直径と同一の幅の案内溝５が設けられている。
【００３５】
軸部材６は、スチール等の丸棒材によって形成されたもので、先端部６ａとヘッド部６ｂを有している。そして軸部材６のヘッド部６ｂは、分割片１１の受面部１５の内壁側と当接するとともに、前記先端部６ａは、軸穴１５ｂ及び案内溝５を貫通している。
【００３６】
さらに、この軸部材６の先端部６ａは、摩擦係数の低い合成樹脂製の押え部材７の中心を貫通しており、この先端部６ａに固定された押えワッシャー８によって、押え部材７の一端面７ｂが押さえられている。これにより、押え部材７の他端面に形成された球面部７ａと、半球面状に形成された可動部材２の内壁面２２との球面接触状態が保たれている。
【００３７】
また、分割片１１の受面部１５と可動部材２との間には、球面状に形成された、摩擦係数の低い合成樹脂製の滑りワッシャー９が挟み込まれている。
【００３８】
このような構成によれば、可動部材２は、分割片１１の受面部１５と押え部材７とによって両側から挟み込まれるとともに、これらが前記押えワッシャー８によってかしめられ、離間が防止されている。
【００３９】
そして、分割片１１の凹面部１５ａと可動部材２の凸面部２１ａは、半球面状に形成され、かつ、可動部材２の内壁面２２と押え部材７の接合面も半球面状に形成されているため、可動部材２は、分割片１１に対し、この半球面において球面接触を保った状態で、折り曲げ動作をすることができる。また、軸部材６の断面が円形であるため、可動部材２は、分割片１１に対し、上記球面接触を保った状態で軸部材６を回転中心としたねじり回転（ねじり動作）をすることができる。なお、この明細書においては、滑りワッシャー９等を介した接触状態も、球面接触状態に含めるものとする。
【００４０】
前記折り曲げ動作は、軸部材６の案内溝５に沿った移動に伴うものであるため、軸部材６が、案内溝５の中心側位置５ａに位置する状態と、終端側位置５ｂに位置する状態との間で行われる。すなわち、図３に示した中心側位置５ａから図４に示す終端側位置５ｂが、可動部材２の可動域となる。
【００４１】
図４に示すように、可動部材２が短尺弧状部１７の方向に４５度程度、角度変更できるため、この接続具１は、可動部材２に接続された手摺り３ａ、３ｂを、最大９０度程度までの範囲の任意の角度に折り曲げて接続することができるものとなっている。このように、最大曲げ角度まで折り曲げた場合であっても、２つの可動部材２、２が干渉することはない。
【００４２】
したがって、上記のねじり動作と連動させれば、可動部材２は、軸部材６の軸方向を中心として頂角９０度の円錐状領域内において任意の方向に向けることができる。
【００４３】
これらの折り曲げ動作及びねじり動作において摺動する面には、滑りのよい合成樹脂製の滑りワッシャー９及び押え部材７が用いられているため、滑らかな摺動が可能なものとなっている。
【００４４】
なお、ここでは、滑りワッシャー９及び押え部材７を合成樹脂で形成したが、他の摩擦係数の低い材質を用いてもよく、あるいは、このような材質の部材を用いなくとも、摺動面を十分平滑に加工するなどして、滑らかに摺動しうるように構成してもよい。
【００４５】
また、ここでは、連結部材１０をプラスチック等で成型し、可動部材２を亜鉛合金のダイカスト加工で形成されたものとして説明したが、手摺り３を接続する自在接続具としての強度を有するものであれば、例えば、合成樹脂、木、金属など、求められる質感等により任意に選択することができる。
【００４６】
また、ここでは、押え部材７の他端面を球面部７ａとし、半球面状に形成された可動部材２の内壁面２２と球面接触するように構成したが、押え部材７の他端面は必ずしも球面状に形成する必要はなく、点接触、あるいは、面接触状態で内壁面２２に当接する構成でもよい。
【００４７】
また、図示の実施形態では分割片１１の被締結部１２が半割樽状となっているが、半割筒状であってもよい。
【００４８】
次に本発明の接続具を用いて手摺り同士を連結する方法について説明する。
【００４９】
図２に示すように、分割片１１に可動部材２を締結した２組の接続片具２０を用意し、それぞれ連結すべき手摺り３に取り付ける。すなわち、一方の接続片具２０における可動部材２の挿入口２３に手摺り３ａを挿入し、ネジ穴２５にビスを打ち込んで可動部材２と手摺り３ａを固定する。同様にして手摺り３ｂにも他方の接続片具２０を取り付ける（図２）。
【００５０】
その後、互いの接続片具２０，２０の分割片１１ａと分割片１１ｂの接合面１３が一致するように嵌合する。すなわち、手摺り３ａ、３ｂに取り付けられた分割片１１ａ、１１ｂの被締結部１２同士が対面する位置まで手摺り３ａ、３ｂ全体を移動させる。そして、被締結部１２同士が接合する方向に、互いの接合面１３が当接するまで手摺り３ａ、３ｂ全体を移動させる。
【００５１】
被締結部１２同士の接合の際には、双方の被締結部１２に設けた爪部１４により所定位置に誘導される。そして分割片１１ａと分割片１１ｂとを嵌合させた後、分割片１１ｂ側からボルト４を挿通し分割片１１ａと分割片１１ｂとは締結される。このようにして手摺り３ａと手摺り３ｂとが連結される。
【００５２】
このように、本発明の接続具１は、連結部材１０が分割されて２組の接続片具２０を構成できるため、予め手摺り３に接続片具２０を取り付けた状態で手摺り３同士を連結することができる。したがって、従来必要であった接続具の可動部材の挿入口２３に嵌め込むために手摺り３を軸方向に移動させる煩わしい作業をする必要がない。
【００５３】
また、分割片１１同士を接合する場合にも、接合面１３同士を合わせるだけでよいため、接続片具２０を取り付けた手摺り３を可能な限り自由に動かして、容易に位置合わせを行うことができる。したがって、手摺り３の連結施工作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の接続具の全体を示す斜視図である。
【図２】本発明の接続具を分割した状態を示す斜視図である。
【図３】接続片具を示す断面図である。
【図４】接続片具の可動部材を角度変更した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  接続具
２  可動部材
１０  連結部材
１１  分割片
１１ａ  分割片
１１ｂ  分割片
１２  被締結部
１５  受面部
１５ａ  凹面部
２０  接続片具
２１  摺接部
２１ａ  凸面部
２４  接続部
【図１】
0004709610.tif 000002
【図２】
0004709610.tif 000003
【図３】
0004709610.tif 000004
【図４】
0004709610.tif 000005