(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種情報が記憶されるＩＣチップと、該ＩＣチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレットを有する電子タグシールをシート状のタグ基材に装着してなる電子タグであって、
前記タグ基材は、前記電子タグシールを装着する装着部と、該装着部の一側辺に折り曲げ許容部を介して接続され、かつ付着されている粘着剤によってタグ基材を物品に貼り付ける貼付部とを有すると共に、前記折り曲げ許容部は、前記一側辺に沿う折り曲げ線において前記装着部における電子タグシールの装着面と前記貼付部における粘着剤の糊面とが互いに反対側になるように折り曲げて折り癖を付与可能とされていることを特徴とする電子タグ。
【請求項２】
前記折り曲げ許容部は、その折り曲げ線の長さが前記装着部の一側辺の長さより小さく設定されていることを特徴とする請求項１に記載の電子タグ。
【請求項３】
前記折り曲げ許容部は、その折り曲げ線に沿ってミシン目が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子タグ。
【請求項４】
前記電子タグシールは、前記インレットが位置決め実装されているラベル基材と、表面に表示印刷がなされており、粘着剤によって前記ラベル基材の前記インレットが実装されている側の表面に接着された銘板ラベルとを備え、前記ラベル基材のインレット実装側の面と反対側の表面が粘着剤によって前記タグ基材に接着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子タグ。
【請求項５】
前記折り曲げ許容部によって折り曲げられ、折り癖を付与されて前記貼付部の粘着剤によってタグ基材が金属製物品に貼付することができることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子タグ。
【請求項６】
前記折り曲げ許容部によって折り曲げられ、折り癖を付与されて前記貼付部の粘着剤によってタグ基材が物品の表面に貼付された請求項１〜４のいずれかに記載の電子タグを備えていることを特徴とする金属製物品。
【請求項７】
各種情報が記憶されるＩＣチップと、該ＩＣチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレットを有し、シート状のタグ基材に装着可能な電子タグシールであって、
前記電子タグシールは、前記インレットを実装する実装部と、当該実装部の一辺に突き出して設けられた耳部とを有し、前記実装部が前記タグ基材に粘着可能であり、前記耳部が前記タグ基材に粘着されないことを特徴とする電子タグシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品に貼付されて使用される非接触式の電子タグおよびそれを貼付した金属製物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、無線周波数識別（ＲＦＩＤ：Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）技術を利用した非接触式の電子タグとして、ラベル基材の裏面に設けた粘着剤層にＲＦＩＤタグを着設して、該ＲＦＩＤタグを挟み込むように折り畳んでラベル基材の端部に物品貼付部を設け、該物品貼付部の粘着剤層によって前記ラベル基材を物品に接着して電子タグを物品に貼付するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかし、前記電子タグはラベル基材の端部を物品の端部に貼付するものであり、物品に対する電子ラベルの貼付箇所が制限されると共に、この制限を外して金属製物品の表面にに貼付した場合には、前記物品貼付部とＲＦＩＤタグが略同一平面上にあるので、該ＲＦＩＤタグが金属製物品の表面に接して貼付されることがあり、このときには、無線リーダ／ライタから出た磁力線が金属製物品内に流れてしまい、ＲＦＩＤタグと無線リーダ／ライタとの間の通信が不能になるという問題が生じる。
そこで、金属製物品に対して電子タグをそれより大きなアモルファスシート等からなる磁性材料を介在させて取り付けることにより、磁力線が金属製物品に流れないようにして、ＲＦＩＤタグと無線リーダ／ライタとの間の通信不能の問題を解決した電子タグも提案されている（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００５−１９６３７７号公報
【特許文献２】特開２０００−２７６５６５号公報
【特許文献３】特開２００４−３８７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、電子タグを磁性材料を介在させて金属製物品に取り付けるものにあっては、電子タグを構成する部品が増えて、その製造工程が複雑となって製造コストが上昇すると共に、電子タグ自体の質量も重くなり、貼付する物品に制限が生じたり、取扱が不便になる等の問題がある。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、物品に貼付する箇所に制限を受けることがなく簡単に貼付することができ、無線リーダ／ライタとの間の無線通信を的確に行わせることができ、取扱も容易である電子タグを提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、金属製の物品に貼付して使用しても、無線リーダ／ライタとの間の無線通信をエラー無く行わせることができ、構成が簡単、軽量で安価に製作することができる電子タグおよび該電子タグを貼付した金属製物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するために、以下の点を特徴としている。
すなわち、本発明の請求項１に係る電子タグは、各種情報が記憶されるＩＣチップと、該ＩＣチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレットを有する電子タグシールをシート状のタグ基材に装着してなる電子タグであって、
前記タグ基材は、前記電子タグシールを装着する装着部と、該装着部の一側辺に折り曲げ許容部を介して接続され、かつ付着されている粘着剤によってタグ基材を物品に貼り付ける貼付部とを有すると共に、前記折り曲げ許容部は、前記一側辺に沿う折り曲げ線において前記装着部における電子タグシールの装着面と前記貼付部における粘着剤の糊面とが互いに反対側になるように折り曲げて折り癖を付与可能とされていることを特徴としている。
【０００６】
請求項２に係る電子タグは、請求項１に記載の電子タグにおいて、前記折り曲げ許容部は、その折り曲げ線の長さが前記装着部の一側辺の長さより小さく設定されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項３に係る電子タグは、請求項１または２に記載の電子タグにおいて、前記折り曲げ許容部は、その折り曲げ線に沿ってミシン目が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
請求項４に係る電子タグは、請求項１〜３のいずれかに記載の電子タグにおいて、前記電子タグシールは、前記インレットが位置決め実装されているラベル基材と、表面に表示印刷がなされており、粘着剤によって前記ラベル基材の前記インレットが実装されている側の表面に接着された銘板ラベルとを備え、前記ラベル基材のインレット実装側の面と反対側の表面が粘着剤によって前記タグ基材に接着されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項５に係る電子タグは、請求項１〜４のいずれかに記載の電子タグにおいて、前記折り曲げ許容部によって折り曲げられ、折り癖を付与されて前記貼付部の粘着剤によってタグ基材が金属製物品に貼付することができることを特徴としている。
【００１０】
請求項６に係る金属製物品は、前記折り曲げ許容部によって折り曲げられ、折り癖を付与されて前記貼付部の粘着剤によってタグ基材が物品の表面に貼付された請求項１〜４に記載の電子タグを備えていることを特徴としている。
請求項７に係るタグ基材は、各種情報が記憶されるＩＣチップと、該ＩＣチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレットを有し、シート状のタグ基材に装着可能な電子タグシールであって、
前記電子タグシールは、前記インレットを実装する実装部と、当該実装部の一辺に突き出して設けられた耳部とを有し、前記実装部が前記タグ基材に粘着可能であり、前記耳部が前記タグ基材に粘着されないことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、以下の優れた効果を奏する。
すなわち、請求項１に係る電子タグによれば、タグ基材における電子タグシールを装着する装着部と物品に貼付する貼付部とが、それらの境界の折り曲げ許容部で、前記貼付部の粘着剤面側と電子タグシールの装着面側とが反対側になるように折り曲げ、折り癖を付けることができるので、物品の種類、物品に対する貼付箇所の制限を受けることがなく、電子タグシールを表側にして簡単に物品に貼付して使用することができる。また、電子タグを物品に貼付したときには、前記電子タグシールが物品の表面から適度に離れた状態となるので、物品が非金属製物品はもとより、金属製物品の場合であっても、無線リーダ／ライタとの間の無線通信を的確に行わせることができ、取扱も容易である。
【００１２】
また、請求項２に係る電子タグによれば、折り曲げ許容部の折り曲げ線で折り曲げ、折り癖を付け易いと共に、物品の円弧状の表面に沿って貼付部を円弧状に曲げて貼付した場合であっても、装着部からの影響を受けることなく、貼付部の全体が物品の表面にしっかりと接着された状態を維持することができる。
【００１３】
また、請求項３に係る電子タグによれば、タグ基材をミシン目によって貼付部に対して装着部が的確に折り曲げられ、折り癖を付けられた状態にして、その状態を良好に維持させることができる。
また、請求項４に係る電子タグによれば、インレットがラベル基材と銘板基材とによって挟着されて保護されるので、電子タグシールを故障なく有効に機能することができる。
【００１４】
また、請求項５に係る電子タグと請求項６に係る金属製物品によれば、電子タグを貼付する物品が金属製物品の場合であっても、無線リーダ／ライタとの間の無線通信をエラー無く行わせることができると共に、従来のように貼付する金属製物品との間に介在させる磁性材料を使用しなくて済むので、構成が簡単、軽量で安価に製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施の形態に係る電子タグについて図面を参照して説明する。
図１、図２は本発明の一実施の形態に係る電子タグ１を示す。この電子タグ１は、タグ基材２を備え、このタグ基材２に、従来周知のように、各種情報が記憶されるＩＣチップと該ＩＣチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレット３を有する電子タグシール４を装着して構成されている。
前記タグ基材２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂で形成された透明のシート状部材からなり、前記電子タグシール４を装着する平面視で矩形の装着部２ａと、該装着部２ａの一側辺（図１で右側辺）に折り曲げ許容部２ｂを介してが接続された貼付部２ｃとを有している。前記貼付部２ｃは、前記装着部２ａの一側辺に沿いそれより短く、前記一側辺の半分より長い長辺を有し、該一側辺に直角な方向に短辺を有する平面視で矩形に形成され、その表面（図２で上側面）には粘着剤５が塗布され、該粘着剤の表面（糊面）には剥離紙６が貼付されている。
【００１６】
前記折り曲げ許容部２ｂには、前記貼付部２ｃの前記装着部２ａとの境界線（折り曲げ線、図１で貼付部２ｃの左辺）に沿って、折り曲げ、折り曲げ癖を付けるためのミシン目７が刻設されている。該ミシン目７は、カット部が非カット部に対してやや長い一定の長さ比もって形成されるが、前記貼付部２ｃの長辺方向の端部には、貼付部２ｃから装着部２ａを引き裂こうとする不用意な力が働いても、簡単に装着部２ａと貼付部２ｃとが分離されないように、非カット部とされている。
なお、前記折り曲げ許容部２ｃには、前記ミシン目７に代えて、前記境界線に沿って、前記タグ基材２の表面側と裏面側の一方または両方に、Ｖ字状断面、円弧状断面、その他の断面形状の凹部を形成して薄肉部を設けるようにしてもよい。
【００１７】
前記電子タグシール４は、ＰＥＴ等の合成樹脂製のフィルム状部材で平面視で矩形状に形成されたラベル基材８を備えている。該ラベル基材８は、前記タグ基材２の大きさより小さく形成された矩形状のインレット３の実装部８ａと、該実装部８ａの一辺（図２では下辺）に突き出して設けた矩形の耳部８ｂを有している。そして、前記ラベル基材８の実装部８ａの表面（図２で上側面）には、該表面に印刷された位置合わせ部８ｃに前記インレット３が設置されている。前記ラベル基材８の表面側には、ラベル基材（以下、「銘板ラベル」という）９が前記インレット３を挟み着けるようにして粘着剤１０によって接着されている。前記銘板ラベル９は、前記ラベル基材８と同一材料で同一形状に形成され、その表面には電子タグの種別、仕様、その他の電子タグの適用に資する情報を目視し得る印刷表示９ａが付与されている。なお、前記インレット３は、ラベル基材８に接触して設置されているが、これに限らず、銘板ラベル９に接触して設置されるようにしてもよい。
【００１８】
そして、前記電子タグシール４は、前記ラベル基材８の耳部８ｂが、例えば、前記タグ基材２の貼付部２ｃに直角な方向であり、前記タグ基材２の図１で下辺に向くようにし、かつ前記銘板ラベル９がラベル基材８を間にしてタグ基材２と反対側になるように配置して、タグ基材２の表面（図１で上面）に粘着剤１１によって接着されている。
なお、前記ラベル基材８の耳部８ｂの部分には粘着剤１１が無いか、該粘着剤１１に耳部８ｂが着かないようになっており、指で耳部８ｂを摘んで前記電子タグシール４をタグ基材２から容易に剥がすことができる。
なお、前記粘着剤５，１０，１１を接着剤に代えることができるが、明細書では便宜上両者を代表して粘着剤と表記している。
【００１９】
前記のように構成された一実施の形態に係る電子タグ１は、前記タグ基板２の折り曲げ線部で折り曲げられていない状態で、例えば、数１０〜５０枚程度ずつ帯電防止袋に袋詰めされ、該帯電防止袋の所定数が緩衝材に包まれて段ボール箱に梱包され、納入業者側から使用業者側に供給される。使用業者は、納入された電子タグ１を、図３に示すようにして被着体に貼付して使用する。
すなわち、被着体である物品が、例えば、円筒状のスチール缶、アルミニウム缶等の金属製容器（物品）１２であれば、その表面１２ａの汚れ、異物、水分を拭って取り除く（図３（ａ）参照）。そして、各帯電防止袋から取り出した電子タグ１を、一旦、前記タグ基材２のミシン目７で、前記電子タグシール４がタグ基材２の貼付部２ｃの裏面側（図２の下面）にくるように折り曲げて折り癖を付け、元に戻す（図３（ｂ）参照）。
【００２０】
そして、前記貼付部２ｃの粘着剤５上の剥離紙６を剥がした後に、貼付部２ｃを下側にした状態で前記金属製物品に１２の表面１２ａに粘着剤５によって貼り付ける（図３（ｃ）参照）。次に、前記貼付部２ｃを指で押さえ、貼付部２ｃが表面１２ａから浮き上がっているところが無いことを確認する（図３（ｄ）参照）。次いで、前記ミシン目７から折り癖を付けた側に前記タグ基材２を折り曲げて、前記電子タグシール４が、金属製容器１２の表面１２ａとの間に前記タグ基材２の装着部２ａと貼付部２ｃを挟んで前記表面１２ａと反対側にくるようにする（図３（ｅ）参照）。この電子タグ１（電子タグシール４）を金属製物品１２の表面１２ａに貼付した状態を横から見た場合は、図３（ｆ）に示すように、電子タグシール４が、前記タグ基板２の貼付部２ｃを起点に金属製物品１２の表面１２ａから斜めになり、前記表面１２ａとの間に間隙Ｇがあけられた状態となる。
【００２１】
前記のように電子タグ１を貼付した金属製容器１２は、従来周知のように、適所に設置された無線リーダ／ライタの前を移動されて、無線リーダによって前記電子タグシール４のインレット３のＩＣチップに記憶されている情報が読み取られ、この情報によって物流管理、商品管理等に利用される。その際、前記無線リーダ／ライタは前記インレット３の情報の読みとりのために磁束を電子タグシール４（インレット３）に向けて発生させるが、前記電子タグシール４と金属製容器１２の表面１２ａとの間には隙間Ｇがあけられているので、前記磁束が金属製容器１２の中に入り込むことが無く、該磁束による誘導起電力を駆動電力として前記インレット３が動作するので、そのＩＣチップの情報をエラー無く、無線リーダに送信させることができ、物流管理、商品管理等が適切に行うことができる。
なお、前記電子タグシール４は、使用後に前記耳部８ｂを摘んでタグ基材２から剥がして廃棄したり、新たなタグ基板２に貼付して再利用することができる。
【００２２】
なお、通常、前記無線リーダ／ライタから発生される磁束が電子タグシール４の正面またはそれに近い面に向けられるように金属製物品１２を移動させるが、前記金属製物品１２の形状、その他の都合によっては、金属製容器１２を、その表面１２ａが無線リーダ／ライタの磁束に平行となる状態で移動せざるをえない場合がある。その場合であっても、前記電子タグ１にあっては、前記電子タグシール４が金属製物品１２の表面１２ａに対して僅かに傾斜されているので、前記磁束を電子タグシール４のインレット３に当てることができ、無線リーダがインレット３内の情報を読み取ることが可能となり、金属製物品１２の種々の姿勢における無線リーダによる電子タグ１内の情報の読みとりの融通性を向上させることができる。
【００２３】
前記においては、前記電子タグ１がタグ基材２に電子タグシール４を粘着剤１１によって貼付して納入業者から使用業者に供給される場合について説明したが、前記電子タグ１は、流通経路によっては、タグ基材２と電子タグシール４とが分離されて使用業者に供給される場合がある。例えば、図４、図５に示すように、前記電子タグシール４の粘着剤１１に剥離紙１３を貼付してなる単品１４を複数枚帯電防止袋（図示せず）に入れたり、図６に示すように、前記電子タグシール４を多数枚、テープ状の剥離紙１５に前記粘着剤１１によって貼付して紙管１６の外周に巻き付けたものを箱詰めしたりして、一納入業者から使用業者に供給され、一方、前記タグ基材２を複数枚まとめて前記一納入業者または他の納入業者から使用御者に供給される場合がある。この場合には、使用業者は、前記単品１４から前記剥離紙１３を剥がし、または前記テープ状の剥離紙１５から電子タグシール４を剥がし、それらの電子タグシール４をタグ基材２の所定位置に前記粘着剤１１によって貼付して電子タグ１を完成させた後、前記と同様にして金属製物品１２に貼付して使用する。
【００２４】
以上説明したように、実施の形態に電子タグ１は、各種情報が記憶されるＩＣチップと、該ＩＣチップに接続されたアンテナコイルとを備えたインレット３を有する電子タグシール４をシート状のタグ基材２に装着してなり、前記タグ基材２が、前記電子タグシール４を装着する装着部２ａと、該装着部２ａの一側辺に折り曲げ許容部２ｂを介して接続され、かつ付着されている粘着剤５によってタグ基材２を金属製容器１２等の物品に貼り付ける貼付部２ｃとを有すると共に、前記折り曲げ許容部２ｂが、前記一側辺に沿う折り曲げ線において前記装着部２ａにおける電子タグシール４の装着面２ａと前記貼付部２ｃにおける粘着剤５の糊面とが互いに反対側になるように折り曲げて折り癖を付与可能とした構成とされている。
【００２５】
したがって、前記実施の形態に係る電子タグ１によれば、タグ基材２の装着部２ａと貼付部２ｃとを折り曲げ許容部２ｂ折り曲げ、折り癖を付けることにより、金属製容器１２等の物品の種類、物品に対する貼付箇所の制限を受けることがなく、電子タグシール４を表側にして簡単に物品に貼付して使用することができる。また、電子タグ１を物品に貼付したときには、前記電子タグシール４が物品の表面から適度に離れた状態となるので、物品が非金属製物品の場合はもとより、金属製物品の場合であっても、無線リーダ／ライタとの間の無線通信を的確に行わせることができ、取扱も容易である。
【００２６】
なお、前記実施の形態に係る電子タグ１においては、前記タグ基材２の貼付部２ｃがその長辺を前記装着部２ａの一側辺の長さより短くして、装着部２ａと貼付部２ｃとの境界に折り曲げ許容部２ｂを設けたので、折り曲げ許容部２ｂのミシン目等の折り曲げ線で折り曲げ、折り癖を付け易いと共に、前記貼付部２ｃを円筒状の金属製容器１２等の円弧状の表面１２ａに沿って円弧状に曲げて貼付した場合であっても、大きなサイズの前記装着部２ａの平面を維持しようとする力の影響を受けることなく、前記貼付部２ｃの全体が前記円弧状の表面１２ａにしっかりと接着された状態を維持することができる。
【００２７】
しかし、前記折り曲げ許容部２ｂと貼付部２ｃの寸法、形状は、前記に限らず、例えば、図７に示すように、前記貼付部２’ｃの長辺の長さを前記装着部２ａの一側辺の長さと同一とし、装着部２ａと貼付部２’ｃの境界における両外端にＶ字状の切り込み部１７ａ（図７（ａ）参照）、矩形状の切り込み部１７ｂ（図７（ｂ）参照）、Ｕ字状、その他の形状の切り込み部を形成して、前記切り込み部１７ａ，１７ｂの中間における装着部２ａと貼付部２’ｃとの接続部１８の長さを前記貼付部２ｃの長辺の長さと等しくし、該接続部１８にミシン目７を設けるようにしてもよい。このようにすると、貼付部２’ｃの面積が広くなり、金属製容器１２等の円弧状の表面１２ａに凹凸があり、有効な接着面積が小さくなっている場合でも、十分な接着面積を確保することができる。この場合でも、前記折り曲げ許容部２ｂの長さが装着部２ａの一側辺の長さより短いので、前記装着部２ａの平面を維持しようとする力の影響を受けることなく、貼付部２ｃの全体が金属製容器１２等の表面１２ａにしっかりと接着される。
【００２８】
また、前記実施の形態に係る電子タグ１をスチール缶、アルミニウム缶等の金属製容器（物品）１２に貼付して使用する場合について説明したが、電子タグ１を貼付する金属製容器は、上記のものに限らず、スチールやアルミニウムの箔を被覆した金属以外の筒状容器、箱、その他の容器、包装等（物品）であってもよく、また、金属製の部品、部材等（物品）であってもよい。さらに、前記電子タグ１は金属製以外の他の商品（物品）に貼付して使用することもできる。本発明に係る電子タグによれば、それらの物品に貼付して使用する場合、貼付する箇所の制限を受けることがなく、簡単に物品に貼付することができ、固定設置または携帯式の無線リーダ／ライタとの間の無線通信を、物品の姿勢に余り影響されることなく、的確に行わせることができ、取扱も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る電子タグを示す平面図である。
【図２】図１のイ−イ断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る電子タグを物品に貼付する方法を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る電子タグの電子タグシールの供給形態を示す平面図である。
【図５】図４のロ−ロ断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係る電子タグの電子タグシールの他の供給形態を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係る電子タグのタグ基板の他の例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  電子タグ
２  タグ基材
２ａ  装着部
２ｂ  折り曲げ許容部
２ｃ  貼付部
３  インレット
４  電子タグシール
５，１０，１１  粘着剤
６、１３，１５  剥離紙
７  ミシン目
８  ラベル基材
８ａ  実装部
８ｂ  耳部
９  ラベル基材（銘板基材））
１２  金属製物品（物品）
１４  単品
Ｇ  間隙
【図１】
0004739010.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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