(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結歯（２）の環を持つ焼結された連結環（１）であって、連結歯（２）が、連結環の軸線を通る軸線面で互いに交差する楔状の端面（３，４）と、傾斜角をなして歯背面（６）から歯元へ向かって下降する側面（５）とを持ち、側面（５）が、突出しかつ軸線に対して直角な肩部（７）から始まって引込められているものにおいて、楔状端面（３，４）の交差部を通る軸線面が歯の中心外に延び、従って楔状端面（３，４）に対して非対称な配置が生じ、連結歯（２）の両方の側面（５）の軸線方向に互いにずれている肩部（７）が、引込められた側面（５）を、端面（３，４）に軸線方向に続く三角形状の側面部分（８）から分離していることを特徴とする、連結環。
【請求項２】
請求項１に記載の連結環（１）を製造するための型工具（９）であって、軸線方向に互いに押付け可能な２つの型部分（１０，１１）を持ち、これらの型部分のうち一方の型部分が、楔状の端面（３，４）の範囲に連結歯（２）用空所（１２）を形成し、他方の型部分が、引込められた側面（５）の範囲に連結歯（２）用空所（１３）を形成し、両方の型部分（１０，１１）の分割面が、引込められた側面（５）を区画しかつ軸線に対して直角な肩部（７）に沿って延びているものにおいて、両方の型部分（１０，１１）の分割面が、周方向に互いに間隔をおいて設けられる面部分（１５）を持ち、これらの面部分（１５）が互いに軸線方向間隔をおいて軸線に対して直角に延びる面内に交互にあり、軸線方向に交互にずれたこれらの面部分（１５）が圧縮成形すべき肩部（７）を決定し、これらの面部分（１５）が、周方向に順次に続く面部分（１５）の軸線方向ずれから生じる傾斜を持つ傾斜面部分（１６，１７）を介して結合されている、型工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、連結歯の環を持つ焼結された連結環であって、連結歯が、軸線面で互いに交差する楔状の端面と、傾斜角をなして歯背面から歯元へ向かって下降する側面とを持ち、側面が、突出しかつ軸線に対して直角な肩部から始まって引込められているものに関する。
【背景技術】
【０００２】  自動車用変速機は、シフトスリーブと共同作用する連結環を持ち、この連結環の連結歯が、シフトスリーブに面する側に屋根状に延びる楔状端面を形成し、これらの楔状端面は、連結歯の歯環へシフトスリーブの爪が係合するのを容易にする。連結歯の側面引込み部により、軸線方向におけるシフトスリーブの爪の係合位置が確保される。側面引込み部を形成するため、連結環を粉末冶金で製造する際、連結歯は、連結環の焼結後、型工具の軸線方向に互いに押付けられる２つの型部分の間で、圧縮連結歯の側面引込み部を形成する際、ばりが生じ、後でこのばりを除去せねばならない。このばりを除去する追加下降を回避するため、連結歯の楔状端面とそれに続く側面との間に突出する肩部を設けることが公知であり、それにより連結歯の楔状端面とそれに続く側面との間に小さい段部が生じる。このように突出する肩部の圧縮成形は、対象に形成されている連結歯では簡単に可能であるが、楔状端面が非対称に形成されている連結歯では簡単に可能ではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従って本発明の基礎になっている課題は、連結歯の楔状端面が非対称であっても、連結歯の側面から楔状端面への移行範囲に、肩部を持つ側面引込み部を簡単に圧縮成形できるように、連結歯を持つ連結環を構成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、楔状端面の交差部を通る軸線面が歯の中心外に延び、従って楔状端面に対して非対称な配置が生じ、連結歯の両方の側面の軸線方向に互いにずれている肩部が、引込められた側面を、端面に軸線方向に続くほぼ三角形状の側面部分から分離していることによって、与えられた課題を解決する。【０００５】  この手段によって、突出する肩部は、楔状端面から側面へ傾斜して延びる移行部に沿って延びるのではなく、軸線に対して直角な面に沿って延び、従って肩部は、引込められた側面を、端面に続きかつ軸線に対して平行でほぼ三角形状の側面部分から分離するので、楔状端面の非対称な構成にもかかわらず、引込められる側面の型圧縮のための有利な前提条件が保証される。なぜならば、側面範囲における型工具の両方の型部分の分離面は、軸線に対して直角で平らな部分から形成し、これらの部分の間に、肩部の軸線方向ずれを克服する結合面を設けることができるからである。楔状端面に続いてほぼ三角形状で軸線に対して平行な側面部分は、シフトスリーブの爪の係合も、引込められる歯側面によるシフトスリーブの軸線方向確保も妨げることはない。【０００６】  軸線に対して平行な歯側面を持つ焼結された連結環から出発して、側面引込み部は、軸線方向に互いにずれかつ軸線に対して直角な面に沿ってそれぞれ延びる肩部のため、軸線方向に互いに押付け可能な２つの型部分から成る型工具により製造可能であり、これらの型部分のうち一方の型部分が、楔状の端面の範囲に連結歯用空所を形成し、他方の型部分が、引込められた側面の範囲に連結歯用空所を形成し、両方の型部分の分割面が、引込められた側面を区画しかつ軸線に対して直角な肩部に沿って延びている。重要なことは、両方の型部分の分割面が、平らな部分から構成され、これらの部分が側面範囲においては、突出する肩部に沿って軸線に対して直角に延び、歯背面及び背溝の範囲においては、互いに軸線方向にずれたこれらの部分の間で、軸線方向ずれに応じて、軸線方向に対して傾斜して延びていることである。このような分割面により、突出する肩部を持つ側面引込み部を後で形成できるだけでなく、型工具の型部分のために必要な心出し手段もなくなる。なぜならば、歯背面及び歯溝の範囲で互いに逆向きに傾斜して延びる分割面の部分によって、型部分の自動的な相互心出しが行われ、それが側面引込み部の製造公差に有利な影響を及ぼすからである。【０００７】  図面には本発明の実施例が示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図１からわかるように、焼結された連結環１は、歯の中心外に延びる軸線面で交差する楔状端面３，４を端面に形成する連結歯２の環を持っているので、楔状端面３，４に対して非対称な配置が生じる。これらの端面３，４は側面５へ移行し、これらの側面５は歯背面６から歯元へ向かって下降し、かつ引込められている。引込められた側面５は突出する肩部７により区画され、これらの肩部７は、それぞれ軸線に対して直角な面内に延び、引込められた側面５を、端面３，４に続きかつ軸線に対して平行なほぼ三角形の側面部分８から分離している。肩部７の高さは小さくてよく、例えば０．０１〜０．２ｍｍである。【０００９】  肩部７により区画される側面引込み部を製造するため、図２によれば、焼結された連結環１から出発し、この連結環１の連結歯２は軸線に対して平行な側面５を持っている。肩部７により段付けされて引込められた側面５を型圧縮するため、２つの型部分１０及び１１から成る型工具９が用いられ、一方の型部分１０は、楔状端面３，４の範囲に連結歯２用の空所１２を持ち、他方の型部分１１は、引込められた側面５の範囲に連結歯２用の空所１３を持っている。楔面３，４に対応する型部分１０の型面は３ａ及び３ｂで示され、三角形の側面部分８に対応する型面は８ａで示されている。引込められた側面５に対応する型部分１１の型面は、符号５ａを持っている。【００１０】  側面５の肩部７が軸線に対して直角に延びるため、両方の型部分の間の分割面に対して、図１に鎖線で示すような経過１４が生じる。この経過１４からわかるように、分割面は肩部７の範囲に、軸線に対して直角な平らな部分１５を持ち、特に図２及び４からわかるように、平らな部分１５は、歯背面６及び歯溝の範囲にあって互いに逆向きに傾斜した部分１６及び１７により結合されている。【００１１】  型部分１０及び１１の分離面が平らな部分１５，１６及び１７から構成されるため、突出する肩部７から出発する側面引込み部を、圧縮成形により有利に製造することができる。その際逆向きに傾斜する及び部分１６及び１７は、型部分１０及び１１の相互自己心出しを可能にするので、高い製造精度を保証しながら全体として簡単な製造条件が生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明により焼結された連結環の一部を連結歯環の展開して平面図で示す。
【図２】型工具の一部開かれた型部分の間にある焼結された連結環の図１に対応する図を示す。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図を示す。
【図４】引込められた側面に連結歯用空所を持つ型部分の一部の正面図を縮小された寸法で示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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