(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視矩形状の台車本体と、該台車本体の上面に立設された複数本の柱状支持台とを備え、該支持台は、略箱形の建物ユニットの底面を支持するとともに、前記底面と台車本体との間に作業空間を形成可能な高さ寸法を有していることを特徴とする建物ユニット用台車。
【請求項２】
前記建物ユニットが、四隅の柱と、該柱間に架け渡された床梁と天井梁とを備え、前記支持台は、床梁を支持することを特徴とする請求項１記載の建物ユニット用台車。
【請求項３】
前記支持台の上端部には、床梁を固定する固定金具と、該固定金具を上下、左右方向に移動させる移動手段を備え、該移動手段は、床梁の固定時には、床梁を支持台上端部と固定金具との間に緊密に挟持する位置に固定金具を移動させ、床梁の固定を解除する時には、建物ユニットを上方に吊り上げ可能な位置まで固定金具を移動させることを特徴とする請求項２記載の建物ユニット用台車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物ユニットの組立や、補修、改修等の作業に使用される建物ユニット用台車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ユニット建物を構成する建物ユニットを工場で組み立てる場合、略箱形に組まれた建物ユニットの躯体を台車やベルトコンベアー等の上に設置して搬送し、搬送ライン上で構成部品を組み付けて、建物ユニットが製造されている。
例えば、特開平９−２５５１４２号公報に記載されている建物ユニットの搬送装置は、走行方向へ向けて床面に延設されるレールと、建物ユニットを載置して該レールに沿って移動する台車とを有するものである。
【０００３】
上記のようにして工場生産した複数の建物ユニットは、建築現場へ輸送され、これらを基礎上に隣接配置してユニット建物が構築される。
このようにして構築されたユニット建物を、補修または改装する場合、建物ユニット毎に解体してこれらを一旦工場に戻し、工場で補修、改装することがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、通常の建物と同様、ユニット建物においては、建物ユニットの１階の柱脚部分が劣化しやすい環境にある。特に、基礎上端と接する柱脚部の裏面側は最も劣化が進んでいる可能性が高く、補修、改修して建物ユニットを再使用する場合には、柱脚部等の建物ユニット裏面側を塗装等の防錆処理する必要がある。
そこで、一度使用した建物ユニットを工場内で補修、改修する際、上記従来の台車やコンベアー方式では、建物ユニット裏面部の作業ができないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の問題を解決するためになされたものであって、建物ユニット裏面部の補修等の作業が容易にできる建物ユニット用台車を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、平面視矩形状の台車本体と、該台車本体の上面に立設された複数本の柱状支持台とを備え、該支持台は、略箱形の建物ユニットの底面を支持するとともに、前記底面と台車本体との間に作業空間を形成可能な高さ寸法を有していることを特徴とする建物ユニット用台車である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の建物ユニット用台車において、前記建物ユニットが、四隅の柱と、該柱間に架け渡された床梁と天井梁とを備え、前記支持台は、床梁を支持することを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の建物ユニット用台車において、前記支持台の上端部には、床梁を固定する固定金具と、該固定金具を上下、左右方向に移動させる移動手段を備え、該移動手段は、床梁の固定時には、床梁を支持台上端部と固定金具との間に緊密に挟持する位置に固定金具を移動させ、床梁の固定を解除する時には、建物ユニットを上方に吊り上げ可能な位置まで固定金具を移動させることを特徴とする。
【０００９】
（作用）
請求項１記載の建物ユニット用台車においては、建物ユニットの底面を支持する支持台が、前記底面と台車本体との間に作業空間を形成可能な高さ寸法を有しているので、建物ユニット裏面部の補修等の作業が容易にできる。
【００１０】
請求項２記載の建物ユニット用台車においては、さらに、前記支持台が、建物ユニットの床梁を支持するので、建物ユニットの柱下端部と台車本体との間に作業空間が形成され、劣化の進み易い柱脚部の裏面側の補修作業が容易にできる。
【００１１】
請求項３記載の建物ユニット用台車においては、さらに、床梁を支持台上端部と固定金具との間に緊密に挟持する位置に固定金具を移動させる移動手段を備えているので、建物ユニット下端に入ることなく固定作業が可能となり、安全に作業ができる。
また、移動手段は、床梁の固定を解除する時には、建物ユニットを上方に吊り上げ可能な位置まで固定金具を移動させるので、台車上への建物ユニットの搭載等の作業が容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１〜図６は本発明の一実施の形態であって、図１は建物ユニット用台車の説明図であって、（イ）図は平面図、（ロ）図は正面図、（ハ）図は側面図、（ニ）図は（イ）図のＡ−Ａ線に於ける断面図である。図２は建物ユニットの斜視図であり、図３は図１の要部を拡大して示す断面図であり、図４は固定金具を移動させて床梁を固定した状態で示す図１の要部断面図であり、図５は取付金具の斜視図であり、図６は図３のＢ−Ｂ線における矢視図である。
【００１３】
図１において、１は建物ユニット用台車、１０は建物ユニットである。
本実施の形態の建物ユニット用台車１は、一度使用した建物ユニット１０を載置して、工場内で補修、改修する際に用いるものである。
上記台車１は、平面視矩形状の台車本体２と、該台車本体２の上面に立設された複数本の柱状支持台３とを備え、台車本体２の底部には複数個の車輪２５が設けられている。
【００１４】
上記台車本体２は、長辺側に設けられた一対の枠材２１、２１と、枠材２１の両端間に直交して架け渡された一対の枠材２２、２２とから矩形状に組まれ、枠材２１間には複数本の連結材２３と、枠材２２間には複数本の連結材２４とが格子状に配設されている。これら枠材２１、２２と連結材２３、２４は、いずれも、角鋼管で形成され、溶接されている。
【００１５】
建物ユニット１０は、図２に示すように、四隅の柱１１と、柱１１の下端部間に架け渡された床梁１２と、柱１１の上端部間に架け渡された天井梁１３とから、略箱形の躯体が組まれた軸組式のものである。この建物ユニット１０の躯体には、壁面材、床面材、天井面材等が組み付けられている。
柱１１は、亜鉛メッキ等が施された角鋼管で形成され、床梁１２、天井梁１３は、いずれも、亜鉛メッキ等が施された断面コ字形の型鋼で形成され、これら柱１１と床梁１２、天井梁１３とは、いずれも、ジョイントピースを介して溶接接合した後、防錆塗料等で塗装処理されている。
【００１６】
前記支持台３は、図１の（ロ）図、（ハ）図に示すように、上記略箱形の建物ユニット１０の底面を支持するとともに、この建物ユニット１０底面と台車本体２との間に適宜の作業空間を形成可能な高さ寸法を有している。
【００１７】
そして、この支持台３は、建物ユニット１０の床梁１２を支持する位置に立設され、その上端面に床梁１２を支持する受け金具４を一体に取り付けている。
受け金具４は、図３に示すように、断面コ字形の床梁１２の下部フランジが載置される水平板材４１と、この水平板材４１と直交する方向に設けられた垂直板材４２とからなり、床梁１２が載置される水平板材４１の上面と、壁面材１４と接する垂直板材４２の内側面とには、いずれも、緩衝材４３、４３が張り付けられている。
【００１８】
上記支持台３の上端部近傍には、図３に示すように、床梁１２を固定する固定金具５と、この固定金具５を上下、左右方向に移動させる移動手段８とを備えている。
上記固定金具５は、断面略Ｌ字形の形材で形成され、床梁１２の下部フランジを挟持する下側面に緩衝材５１が張り付けられている。
そして、固定金具５には、後述する垂直軸８１が固着され、この垂直軸８１を介して取付金具６に上下方向に移動自在になされて取り付けられている。なお、垂直軸８１の上端部は頭部付きになされ、この頭部を溶接等で固着することにより固定金具５と一体になされている。
また、取付金具６は、上下の回転防止軸７、７を介して、支持台３の上端部に水平方向に移動自在に取り付けられている。
上記回転防止軸７は、取付金具６を水平移動させる際の案内軸としての役割と、取付金具６を回転防止する役割も有している。
【００１９】
上記移動手段８は、垂直軸８１と、垂直軸８１の長手方向に一体に取り付けられたラック８２と、一端にラック８２と噛み合うピニオン８３が軸着された水平軸８４と、水平軸８４の他端に関節部８５を介して接続された引手８６とを備えて構成されている。
上記取付金具６は、図５に示すように、上板６１、下板６２と、２枚の直交する側板６３、６４とから箱形に組まれ、上板６１の挿入孔６１１と下板６２の挿入孔６２１に上記垂直軸８１が挿通されている。
【００２０】
取付金具６の一方の側板６４には、３つの挿入孔６４１、６４２、６４１が上からこの順序で形成されている。上下２つの挿入孔６４１、６４１には前記回転防止軸７、７が挿入されている。
回転防止軸７は、両端を頭部付きになされ、一方の頭部は側板６５の挿入孔６４１の周縁に係止され、他方の頭部は支持台３の上部に設けられた挿入孔周縁に係止され、この２本の回転防止軸７、７を介して取付金具６が水平方向に移動自在に取り付けられる。
【００２１】
上記取付金具６において、側板６４の中央の挿入孔６４２には、前記水平軸８４の一端が挿通され、水平軸８４の先端部に設けられた前記ピニオン８３とラック８２を箱形の取付金具６の内部に収容している。
上記水平軸８４の他端側は、支持台３の上部に設けられた一方の挿入孔に挿通され、水平軸８４の他端に設けられた関節部８５が支持台３の内部に収容され、この関節部８５を介して接続された引手８６が支持台３の他方の挿入孔から外側へと引き出されている。
【００２２】
前記移動手段８は、床梁１２の固定時には、床梁１２を受け金具４の水平板材４１と固定金具５との間に緊密に挟持する位置に固定金具５を移動させる。
すなわち、図３の状態において、引手８６を引くと、取付金具６とともに固定金具５が水平移動する。
そこで、図４に示すように、取付金具６が支持台３に当接する位置まで水平移動させると、関節部８５が支持台３の外側に引き出される。ついで、引手８６を水平軸８４と直交するように下方（または上方）に折り曲げ、この引手８６を関節部８５の回りに廻すと、水平軸８４の先端に取り付けられたピニオン８３が回転し、これによってピニオン８３と噛み合うラック８２が取り付けられた垂直軸８１が固定金具５とともに下方に移動して、床梁１２が受け金具４の水平板材４１と固定金具５との間に緊密に挟持される。
【００２３】
一方、床梁１２の固定を解除する時には、建物ユニット１０を上方に吊り上げ可能な位置まで固定金具５を移動させる。
すなわち、上記と逆の方向に引手８６を回転させると、固定金具５が上方に移動し、引手８６を水平軸８４と同軸上に戻して押し込むと、建物ユニット１０を上方に吊り上げ可能な位置まで固定金具５が水平移動して、図３に示すような元の状態となる。
【００２４】
つぎに、上記構成になされた建物ユニット用台車１の使用方法を説明しながら、本実施の形態の作用を述べる。
一度使用した建物ユニット１０を工場内に戻し、台車１の支持台３上に載置して建物ユニット１０の補修作業を行う。
この際、本実施の形態の建物ユニット用台車１においては、建物ユニット１０の底面を支持する支持台３が、前記底面と台車本体２との間に作業空間を形成可能な高さ寸法を有しているので、建物ユニット１０裏面部の補修等の作業が容易にできる。
【００２５】
さらに、前記支持台３が、建物ユニット１０の床梁１２を支持するので、建物ユニット１０の柱１１下端部と台車本体２との間に作業空間が形成され、劣化の進み易い柱１１脚部の裏面側の補修作業が容易にできる。
【００２６】
さらに、床梁１２を支持台３上端部と固定金具５との間に緊密に挟持する位置に固定金具５を移動させる移動手段８を備えているので、建物ユニット１０下端に入ることなく固定作業が可能となり、安全に作業ができる。
また、移動手段８は、床梁１２の固定を解除する時には、建物ユニット１０を上方に吊り上げ可能な位置まで固定金具５を移動させるので、台車１上への建物ユニット１０の搭載等の作業が容易となる。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲の設計変更があっても、本発明に含まれる。
例えば、建物ユニット用台車１は、台車本体２が車輪２５付きのものであったが、車輪なしでもよく、車輪なしの場合は、コンベアラインの上に設置して使用すればよい。
また、建物ユニット用台車１の固定金具５の移動手段８は、手動により固定金具５を移動させて床梁１２を固定するものであったが、電動機や油圧等の機械式にしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１記載の建物ユニット用台車によれば、建物ユニット裏面部の補修等の作業が容易にできる。また、既存の建物ユニットのコンベアライン等の製造設備を変更せずに建物ユニット裏面部の補修、改修作業ができる。
【００２９】
請求項２記載の建物ユニット用台車によれば、さらに、劣化の進み易い柱脚部の裏面側の補修作業が容易にできる。
【００３０】
請求項３記載の建物ユニット用台車によれば、さらに、建物ユニット下端に入ることなく固定作業が可能となり、安全に作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態であって、建物ユニット用台車の説明図である。
【図２】建物ユニットの斜視図である。
【図３】図１の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図４】固定金具を移動させて床梁を固定した状態で示す図１の要部断面図である。
【図５】取付金具の斜視図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ線における矢視図である。
【符号の説明】
１          建物ユニット用台車
１０        建物ユニット
１２        床梁
２          台車本体
３          支持台
４          受け金具
５          固定金具
６          取付金具
８          移動手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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