(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の軸線の周りを回転する複数のパッドと、連続ウエブを切断するカッタと、前記カッタを受ける複数のアンビルとを備えたウエブの加工装置であって、ここにおいて、
前記パッドが前記連続ウエブを受け取り、
前記カッタと接触することが可能なように前記パッドの表面に対する第１の相対レベルに位置するアンビルと協働して、前記カッタが前記連続したウエブを切断し、
前記第１の軸線から前記パッドに向って延びる線の周りに前記パッドが旋回して、前記パッドの姿勢を変更しながら前記軸線の周りを回転して、前記切断されたウエブの姿勢を変更しながら当該ウエブを搬送し、
前記パッドが姿勢を変更する際に前記パッドの姿勢変更の動作を妨げないように前記パッドの表面に対する第２の相対レベルに前記アンビルが移動し、
ここにおいて、前記パッドが前記第１の軸線を概ね中心として回転し、前記アンビルが第２の軸線を概ね中心として回転し、
前記第１の軸線と前記第２の軸線とが互いに概ね平行で、かつ、位置ズレした位置に設定されており、
前記第２の相対レベルのアンビルの方が、前記第１の相対レベルのアンビルに比べて、前記第１軸線に近い内方の位置に設定されているウエブの加工装置。
【請求項２】
請求項１において、前記複数の各パッドは前記ウエブを保持する保持面を有し、前記保持面における前記第１の軸線の方向に沿った形状が前記渡し位置において概ね直線的であるウエブの加工装置。
【請求項３】
連続ウエブの先端部を受取位置において受け取り、前記先端部から切り取った切断ウエブの姿勢を変更しながら前記切断ウエブを前記受取位置の下流の渡し位置まで搬送し、該渡し位置において前記切断ウエブを下流の搬送装置に渡すウエブの加工装置であって、
回転体とカッタとを備え、ここにおいて、
前記回転体は、前記回転体の周りに交互に配置され概ね前記回転体の周方向に沿って回転する複数のパッドおよび複数のアンビルを有し、
前記カッタは、前記アンビルと協働して前記連続ウエブの先端部を前記受取位置の下流の切断位置において切断することが可能であり、
前記切断位置においては、前記カッタが前記アンビルと協働して、隣接する２つのパッドに保持された連続ウエブの先端部から所定長の切断ウエブを切り取れるように、前記２つのパッドの間のアンビルの表面のレベルが前記パッドの表面のレベルに近似した第１の相対レベルとなるように設定され、
前記各パッドが概ね前記回転体の径方向に沿った線の周りに旋回可能に設けられ、
前記切断位置から前記切断位置よりも下流の渡し位置に到るまでの間に、前記各パッドが旋回して前記切断ウエブの姿勢変更を行うのを許容するために、前記旋回する各パッドに隣接するアンビルの表面が前記パッドの表面に対し前記第１の相対レベルよりも前記回転体の内方に向って退避した第２の相対レベルとなるように設定されており、
ここにおいて、前記パッドが前記回転体の第１の軸線を概ね中心として回転し、前記アンビルが前記回転体の第２の軸線を概ね中心として回転し、
前記第１の軸線と前記第２の軸線とが互いに概ね平行で、かつ、位置ズレした位置に設定されており、
前記第２の相対レベルのアンビルの方が、前記第１の相対レベルのアンビルに比べて、前記第１軸線に近い内方の位置に設定されているウエブの加工装置。
【請求項４】
請求項３において、前記複数の各パッドは前記ウエブを保持する保持面を有し、前記保持面における前記回転体の軸線の方向に沿った形状が前記渡し位置において概ね直線的であるウエブの加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続ウエブを切断した後、切断されたウエブの姿勢を変更してウエブを搬送するウエブの加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、弾力性を持つ材料をパッドで搬送しながら、前記パッド間において前記材料を引き延ばした状態でカッタで切断し、その後、前記パッドを旋回させて、前記材料の姿勢を変更する処理システムが開示されている。
前記特許文献１の装置は、アンビルを有していない。弾力性を持つ前記材料は、アンビルを用いなくても切断されることができる。
【特許文献１】特表平１０−５１３０８６号公報（ＷＯ９６／２３４７５）（ＦＩＧ．４７）
【０００３】
一方、下記の特許文献２，３には、連続ウエブをパッドで搬送しながら切断して切断ウエブを生成し、切断ウエブ同士の間を拡げる装置が開示されている。
しかし、前記特許文献２，３には、切断ウエブの姿勢を変更する点については開示されていない。
【特許文献２】特表平１１−５１３６４７号公報（ＷＯ９７／１４３８７）（要約書）
【特許文献３】特表２００３−５０８２４３号公報（ＷＯ０１／０１７４７３）（要約書）
【発明の開示】
【０００４】
従来、１つの回転体において、連続ウエブを切断した後、姿勢を変更して搬送する装置では、ウエブの切断時にカッタをパッドもしくはパッドと一体となったアンビルで受けている。しかし、そのような構成では、ウエブの切断時の負荷がパッドにかかり、パッドの寿命が短くなるという問題がある。ウエブの切断時の負荷をパッドにかけないために、カッタを受けるアンビルをパッドとは別に設けると、パッドが回転する際にアンビルがパッドの姿勢変更の動作を妨げることとなる。
本発明の目的は、１つの回転体において、カッタおよびアンビルによってウエブを切断し得ると共に、ウエブの姿勢を変更し得るウエブの加工装置を提供することである。
【０００５】
本発明のあるウエブの加工装置は、軸線の周りを回転する複数のパッドと、連続ウエブを切断するカッタと、前記カッタを受ける複数のアンビルとを備えたウエブの加工装置である。本加工装置では、前記パッドが前記連続ウエブを受け取り、前記カッタと接触することが可能なように前記パッドの表面に対する第１の相対レベルに位置するアンビルと協働して、前記カッタが前記連続したウエブを切断する。前記パッドの表面に沿って前記パッドが旋回して、前記パッドの姿勢を変更しながら前記軸線の周りを回転して、前記切断されたウエブの姿勢を変更しながら当該ウエブを搬送する。前記パッドが姿勢を変更する際に前記パッドの姿勢変更の動作を妨げないように前記パッドの表面に対する第２の相対レベルに前記アンビルが移動する。
【０００６】
本発明の別のあるウエブの加工装置は、連続ウエブの先端部を受取位置において受け取り、前記先端部から切り取った切断ウエブの姿勢を変更しながら前記切断ウエブを前記受取位置の下流の渡し位置まで搬送し、該渡し位置において前記切断ウエブを下流の搬送装置に渡すウエブの加工装置であり、回転体とカッタとを備える。前記回転体は、前記回転体の周りに交互に配置され概ね前記回転体の周方向に沿って回転する複数のパッドおよび複数のアンビルを有する。前記カッタは、前記アンビルと協働して前記連続ウエブの先端部を前記受取位置の下流の切断位置において切断することが可能である。前記切断位置においては、前記カッタが前記アンビルと協働して、隣接する２つのパッドに保持された連続ウエブの先端部から所定長の切断ウエブを切り取れるように、前記２つのパッドの間のアンビルの表面のレベルが前記パッドの表面のレベルに近似した第１の相対レベルとなるように設定される。前記各パッドが概ね回転体の径方向に沿った線の周りに旋回可能に設けられている。前記切断位置から前記切断位置よりも下流の渡し位置に到るまでの間に、前記各パッドが旋回して前記切断ウエブの姿勢変更を行うのを許容するために、前記旋回する各パッドに隣接するアンビルの表面が前記パッドの表面に対し前記第１の相対レベルよりも前記回転体の内方に向って退避した第２の相対レベルとなるように設定されている。
【０００７】
本発明においては、ウエブを切断する際には、アンビルの表面のレベルがパッドの表面のレベルに近似した第１の相対レベルに設定されている。したがって、カッタがアンビルと協働してウエブを切断することができる。なお、前記「相対レベル」は、ある部材の他の部材に対する相対的なレベルまたは回転体の径方向に沿った位置を意味する。前記第１および第２の相対レベルは、パッドの表面に対する相対的なレベルまたは回転体の径方向に沿った位置である。
一方、パッドが旋回する際には、アンビルの表面のレベルがパッドの表面のレベルから回転体の内方に向って退避した第２の相対レベルに設定されている。したがって、パッドの旋回が許容されるので、パッドの旋回によりウエブの姿勢を変更することができる。
【０００８】
このように、１つの回転体の回りにパッドが回転してウエブを搬送する間に、ウエブの切断および姿勢変更の２つの動作を実現することができる。したがって、加工装置のコストダウンとコンパクト化が図られる。
また、前記ウエブが弾性部材を有しているために、前記連続ウエブの搬送方向に前記連続ウエブが収縮力を有している場合には、切断されていない連続ウエブの状態でウエブが前記パッド上に受け取られることにより、切断後にウエブが縮むのを防止できる。このように、ウエブが縮むのを防止し得るので、前記ウエブの切断後の加工が容易である。
【０００９】
本発明において、アンビルのパッド（パッドの表面）に対する相対レベルまたはパッド（パッドの表面）のアンビルに対する相対レベルの変更は、アンビルをパッドに対して回転体の径方向の内方に移動させて実現されてもよいし、パッドをアンビルに対して回転体の径方向の外方に移動させて実現されてもよい。また、かかる相対レベルの変更は、アンビルおよびパッドの双方を回転体の径方向に移動させて実現されてもよい。
【００１０】
前記アンビルのパッドに対する相対レベルまたは前記パッドのアンビルに対する相対レベルを変更する機構としては、前記アンビルまたはパッドが回転する際に、前記アンビルおよび／またはパッドの回転の軌跡を規制する案内手段が採用されてもよいし、あるいは、前記アンビルおよび／またはパッドが所定の位置まで回転した後に、前記アンビルおよび／またはパッドを回転体の径方向に沿って移動させるエアシリンダなどの駆動部が採用されてもよい。すなわち、切断位置よりも下流で、かつ、渡し位置よりも上流の位置において、アンビル及びパッドのレベルを変更させるレベル変更手段が設けられてもよい。
【００１１】
本発明の好適な実施例においては、前記複数の各パッドは前記ウエブを保持する保持面を有し、前記保持面における前記回転体の軸線の方向に沿った形状が前記渡し位置において概ね直線的である。
【００１２】
このように、パッドの保持面が平坦であると、前記パッドが９０°旋回した後にパッドの前記回転体の軸線に沿った方向の両端が下流の搬送装置の表面に近接する。そのため、ウエブの受け渡しが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例にかかるウエブの加工装置を示す概略側面図である。
【図２】ウエブの姿勢変更の状態を示す概略斜視図である。
【図３】パッドの姿勢を示す展開図である。
【図４】図４（ａ）、図４（ｂ）および図４（ｃ）は、それぞれ、アンビルおよびパッドの相対レベルの変化を示す加工装置の部分側面図である。
【図５】図５（ａ）は受取位置および渡し位置における加工装置の概略横断面図、図５（ｂ）はウエブの変更姿勢の状態の一例を示す展開図、図５（ｃ）は同状態の他の例を示す展開図である。
【図６】受取位置および渡し位置におけるパッドの姿勢を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
２０：回転体
３０：カッタ
２００：保持面
Ａi ：アンビル
Ｐi ：パッド
Ｌ１：第１の相対レベル
Ｌ２：第２の相対レベル
Ｘ１：第１軸線
Ｘ２：第２軸線
ＣＰ：切断位置
ＲＰ：受取位置
ＳＰ：渡し位置
Ｗ：連続ウエブ
Ｗ１：先端部
Ｗ２：切断ウエブ
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲のみに基づいて定められる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。【００１７】
以下、本発明の一実施例が図面にしたがって説明される。
図１は、本発明の一実施例にかかる加工装置の概略側面図である。
図１に示すように、本装置は、連続した連続ウエブＷの先端部Ｗ１を受取位置ＲＰにおいて受け取り、受取位置ＲＰの下流の切断位置ＣＰにおいて、連続ウエブＷを切断する。更に、図２に示すように、本装置は、連続ウエブＷが切断されて形成された切断ウエブＷ２の姿勢を変更させながら、切断ウエブＷ２を下流の渡し位置ＳＰまで搬送する。その後、本装置は、前記渡し位置ＳＰにおいて図１の下流の搬送装置１００に切断ウエブＷ２を渡す。【００１８】
図１に示すように、本装置は、複数のパッドＰi 、複数のアンビル（刃物台）Ａi およびカッタ３０を備えている。
前記カッタ３０は、たとえば、カッタロール３２に固定された、少なくとも１つの刃３１を有している。複数個の刃３１がカッタ３０に設けられていてもよい。
前記アンビルＡi は、前記刃３１を受けるものであり、回転体２０の周囲に固定されていてもよい。複数個のアンビルＡi が、回転体２０の周囲に等角度ピッチで配置されていてもよい。【００１９】
前記回転体２０は、第１の方向Ｄ１に回転する。一方、カッタ３０は回転体２０と同期して、前記第１の方向Ｄ１とは反対の第２の方向Ｄ２に回転する。すなわち、各アンビルＡi が切断位置ＣＰに到達するときに、刃３１がアンビルＡi に当接するように、回転体２０およびカッタロール３２が回転する。カッタロール３２が所定角度（たとえば３６０°、すなわち１回転）回転する毎に、切断位置ＣＰにおいて刃３１がアンビルＡi （Ａ1 ）に当接し、連続ウエブＷの先端部Ｗ１を次々に切断して切断ウエブＷ２を生成する。【００２０】
前記パッドＰi およびアンビルＡi は、前記回転体２０の周りに交互に配置され、回転体２０と共に該回転体２０の周方向に沿って回転する。パッドＰi は、たとえば、後述する第１軸線Ｘ１を概ね中心として回転する。一方、アンビルＡi は、前記第１軸線Ｘ１に平行で、かつ、前記第１軸線Ｘ１から位置ズレした第２軸線Ｘ２を概ね中心として第１の方向Ｄ１に回転する。第２軸線Ｘ２は、たとえば、回転体２０の回転中心であってもよい。【００２１】
各パッドＰi は、連続ウエブＷの先端部Ｗ１や切断ウエブＷ２を該パッドＰi の表面に吸着して保持してもよいし、パッドＰi の表面に設けた針などによってウエブＷを引っかけて保持してもよい。たとえば、バキュームにより、ウエブＷ，Ｗ１，Ｗ２が吸引される構造である場合、各パッドＰi の表面には、図示しない複数の吸引孔がそれぞれ開口していてもよい。【００２２】
前記パッドＰi は、受取位置ＲＰにおいて連続ウエブＷの先端部Ｗ１を受け取った後、前記受取位置ＲＰから第１の方向Ｄ１に回転する。この受け取り後、切断位置ＣＰにおいて、アンビルＡi とカッタ３０とが協働して連続ウエブＷの先端部Ｗ１が切断され、切断ウエブＷ２が生成される。該切断後、パッドＰi 上の切断ウエブＷ２は、渡し位置ＳＰまで搬送される。渡し位置ＳＰにおいては、パッドＰi の吸引孔からエアを吹き出させて、切断ウエブＷ２がパッドＰi から離れ易くしてもよい。【００２３】
前記回転体２０には、複数の第１アーム１１が放射状に固定されている。各第１アーム１１の先端部分には、第２アーム１２が該第１アーム１１に対して回転可能に設けられている。第２アーム１２の先端には、パッドフレーム１３が取り付けられている。回転体２０が回転すると、該回転体２０の回転に第１および第２アーム１１，１２が追従し、パッドフレーム１３が回転体２０と共に第１の方向Ｄ１に回転する。【００２４】
前記回転体２０の周囲には、二点鎖線で示す位置に、パッドＰi の円軌道を規制する案内手段２１が設けられている。案内手段２１は前記第１軸線Ｘ１を中心とする円に沿ってパッドフレーム１３を案内する。そのため、回転体２０の回転に伴いアーム１１，１２を介してパッドフレーム１３が回転されると、パッドフレーム１３は、案内手段２１に案内されて第１軸線Ｘ１を中心に回転される。したがって、第１軸線Ｘ１を中心に回転されるパッドＰi と、第２軸線Ｘ２を中心に回転されるアンビルＡi とは、互いに異なる軌跡に沿った円運動を行う。【００２５】
前記パッドＰi の回転半径は前記アンビルＡi の回転半径よりも大きい。また、パッドＰi の回転中心である第１軸線Ｘ１はアンビルＡi の回転中心である第２軸線Ｘ２よりも渡し位置ＳＰの方にズレて配置されている。そのため、パッドＰi のアンビルＡi に対する相対レベルは、切断位置ＣＰから渡し位置ＳＰに至るまでの間に回転体２０の外方に向って変位される。一方、パッドＰi が渡し位置ＳＰから切断位置ＣＰ付近に至るまでの間に、パッドＰi のアンビルＡi に対する相対レベルは回転体２０の内方に向って変位される。
なお、前記アンビルＡi に対するパッドＰi の径方向の相対変位は、前記案内手段２１の他に、たとえば、エアシリンダやモータにより、パッドＰi を回転体２０の径方向に移動させることで実現されてもよい。【００２６】
各パッドＰi は、旋回部１４を介して各パッドフレーム１３に回転可能にはめ込まれている。各パッドＰi は各パッドＰi の表面に概ね直交する法線ｒ（概ね第１の軸線Ｘ１の放射方向（各パッドの回転する円軌道の径方向）に沿った法線ｒ）、すなわち、概ね回転体２０の径方向に沿った線の周りに旋回可能である。これにより、切断ウエブＷ２の姿勢を変更させることが可能である。【００２７】
図３は受取位置ＲＰから渡し位置ＳＰまでのパッドＰi の旋回動作を示す概略展開図である。
図３に示すように、パッドＰi は切断位置ＣＰを通過した後、前記アンビルＡi が内方へ向って相対変位した後に、旋回を開始して姿勢変更を開始し、渡し位置ＳＰに至るまでに所定角度（たとえば、９０°）旋回される。したがって、パッドＰi 上の切断ウエブＷ２は、前記所定の角度だけ旋回された状態（姿勢）で下流の搬送装置１００（図１）に渡される。なお、パッドＰi は、図１の渡し位置ＳＰから受取位置ＲＰに至るまで（戻るまで）の間に、更に所定角度（たとえば、９０°）回転され、連続ウエブＷを受け取り可能な姿勢となる。
なお、各パッドＰi は、受取位置ＲＰ、切断位置ＣＰおよび渡し位置ＳＰにおいては旋回せずに、すなわち、同じ姿勢を保ったまま、第１軸線Ｘ１を中心に回転を続ける。【００２８】
ここで、カッタ３０がウエブＷを切断する際には、図４（ａ），（ｂ）に示すように、アンビルＡi の表面Ａｓのレベルが、パッドＰi の表面Ｐｓのレベルに近似した第１の相対レベルＬ１に位置しており、これにより、刃３１によるウエブＷの切断を可能としている。前記切断位置ＣＰなどにおいては、パッドＰi はアンビルＡi に当接してしまうので旋回することができない。なお、前記第１の軸線Ｘ１から第１の相対レベルＬ１にあるアンビルＡi の表面Ａｓまでの距離は、前記第１の軸線Ｘ１からパッドＰi の表面Ｐｓまでの距離に概ね等しいように設定してもよい。
一方、前記切断位置ＣＰから渡し位置ＳＰに至るまでに、図３の旋回するパッドＰi の角部ＰｃがアンビルＡi に当接しないように、図４（ｃ）のように、アンビルＡi の表面ＡｓがパッドＰi の表面Ｐｓに対し回転体２０（図１）の内方に向って退避した第２の相対レベルＬ２となるように変化させている。かかる相対レベルの変化がパッドＰi の旋回を許容する。なお、前記第１の軸線Ｘ１から第２の相対レベルＬ２にあるアンビルＡi の表面Ａｓまでの距離は、前記第１の軸線Ｘ１からパッドＰi の表面Ｐｓまでの距離よりも小さくなるように設定してもよい。【００２９】
すなわち、図１のパッドＰi は、切断位置ＣＰから渡し位置ＳＰに至るまでの間に、アンビルＡi の表面Ａｓのレベルよりも外方に向って相対的に移動される。したがって、アンビルＡi の表面Ａｓが、パッドＰi の表面Ｐｓに対して内方に退避した第２の相対レベルＬ２に相対的に移動されることにより、パッドＰi の法線ｒの周りにパッドＰi が旋回することが許容される。【００３０】
一方、渡し位置ＳＰから受取位置ＲＰないし切断位置ＣＰ付近までの間には、パッドＰi の表面Ｐｓが回転体２０の内方に向ってアンビルＡi の表面Ａｓに対して相対的に移動され、前記第１の相対レベルＬ１まで移動される。したがって、切断位置ＣＰにおいて、アンビルＡi の表面Ａｓが、パッドＰi の表面Ｐｓのレベルに近似した前記第１の相対レベルＬ１に戻るから、カッタ３０がアンビルＡi と協働して連続ウエブＷから切断ウエブＷ２を切り出すことが可能となる。【００３１】
前記相対レベルＬ１，Ｌ２を変化させる方法としては、前述したパッドＰi を回転体２０の径方向に変位させる方法の他に、アンビルＡi を変位させる方法や、アンビルＡi とパッドＰi の双方を変位させる方法が用いられてもよい。【００３２】
つぎに、前記案内手段２１等の一例について、図５（ａ）の横断面図を用いて説明する。
図５（ａ）に示すように、案内手段２１は、固定円筒部５０に固定された突条部２１ａと、該突条部２１ａに嵌合する溝部材２１ｂとで構成されてもよい。前記パッドフレーム１３は、前記第２アーム１２および前記溝部材２１ｂに連結されている。【００３３】
前記固定円筒部５０は、図示しない設備のフレームに固定されており、回転体２０の回転軸２０ａを回転可能に支持している。前記固定円筒部５０および案内手段２１の中心は第１軸線Ｘ１であり、一方、前記回転体２０の回転中心は前記第２軸線Ｘ２である。したがって、パッドフレーム１３は、第２軸線Ｘ２に対して偏心した状態で設けられた第１軸線Ｘ１を中心として回転する。
なお、前記突条部２１ａおよび溝部材２１ｂの配置は逆にしてもよい。すなわち、前記固定円筒部５０に溝部材２１ｂが固定され、パッドフレーム１３が突条部２１ａに連結されていてもよい。【００３４】
つぎに、パッドＰi を旋回させる旋回手段について説明する。
前記固定円筒部５０の外周面には、カム溝５１が形成されている。このカム溝５１には、各パッドＰi の旋回部１４に設けたコロ１５が嵌合している。前記パッドＰi が第１軸線Ｘ１のまわりを受取位置ＲＰから渡し位置ＳＰまで回転すると、コロ１５がカム溝５１に沿って軸線Ｘ１に沿った方向に移動することにより旋回部１４およびパッドＰi が約９０°旋回する。これにより、パッドＰi 上の切断ウエブＷ２の姿勢が変更される。
なお、前記旋回手段については、特開平１−２７２８０３号や特開２００２−９６８０８号に開示された構造などが採用されてもよい。【００３５】
つぎに、本装置の動作が説明される。
図４（ａ）に示すように、供給された連続ウエブＷは、受取位置ＲＰにおいて、その先端部Ｗ１がパッドＰi に保持され、第１の方向Ｄ１に回転されるパッドＰi によって下流のＤ１方向に搬送される。図４（ｂ）に示すように、ウエブＷの先端部Ｗ１が切断位置ＣＰを通過すると、切断位置ＣＰにおいて、前記第１の相対レベルＬ１のアンビルＡi の表面Ａｓにカッタ３０の刃３１が当接し、該刃３１が連続ウエブＷを切断してウエブの先端部Ｗ１を切り出す。これにより、切断ウエブＷ２が生成される。【００３６】
前記切断後、図４（ｃ）に示すように、パッドＰi の表面Ｐｓは、第１の方向Ｄ１に回転されながら、アンビルＡi の表面Ａｓに対して回転体２０の外方に向って徐々に相対移動される。すなわち、アンビルＡi がパッドＰi の下方に相対的に変位する。したがって、パッドＰi が前記法線ｒの周りに旋回することが可能となる。この状態でパッドＰi が旋回を開始し、渡し位置ＳＰに到達するまでの間に、パッドＰi の姿勢が変更され、パッドＰi 上の切断ウエブＷ２の姿勢が変更される。【００３７】
図１のパッドＰi は、渡し位置ＳＰにおいて、切断ウエブＷ２の保持を解除し、姿勢の変更された切断ウエブＷを下流の搬送装置１００に渡す。なお、この搬送装置１００は切断ウエブＷ２を吸着するパッドを備えていてもよいし、コンベヤの上に切断ウエブＷ２を載せて運んでもよい。その後、パッドＰi は、第１の方向Ｄ１に回転されながら回転体２０の内方に向ってアンビルＡi に対して相対的に移動されると共に更に旋回され、前記受取位置ＲＰに至るまでの間に元の姿勢に復帰する。【００３８】
このように、本加工装置では、刃３１がアンビルＡi の表面Ａｓに当接してウエブＷの切断を行うことができると共に、パッドＰi の旋回を許容するから、１つの回転体２０上においてウエブＷの切断および姿勢変更の両方の動作を行うことができる。したがって、加工装置のコストダウンおよびコンパクト化を図ることができる。
また、パッドＰi およびアンビルＡi が、それぞれ、２つの軸線Ｘ１，Ｘ２を中心とした円運動を行うようにすれば、パッドＰi およびアンビルＡi のレベルを容易に相対変位させることができる。【００３９】
図５（ｂ）および図５（ｃ）は、切断ウエブＷ２の配列を示す。
図５（ｂ）に示すように、切断ウエブＷ２i が千鳥状に配列されるように、前記パッドＰi の姿勢が変更されてもよい。この場合、各パッドＰi は幅方向Ｄ３の第１方向（図５（ｂ）における下方向）と前記第１方向と反対の第２方向（図５（ｂ）における上方向）とに交互に変位して、切断ウエブＷ２i 、Ｗ２i+1 が千鳥状に配列される。すなわち、切断ウエブＷ２i は幅方向Ｄ３の第１方向寄りに配置され、前記切断ウエブＷ２i に隣接するＷ２i+1 は幅方向Ｄ３の第２方向寄りに配置される。
また、図５（ｃ）に示すように、各ウエブＷ２i は一列に整列されてもよい。【００４０】
図６はパッドＰi を示す概略斜視図である。
各パッドＰi は切断ウエブＷ２を保持する保持面２００を有する。前記保持面２００は前記渡し位置ＳＰにおける前記回転体２０の周方向Ｄ１に沿った形状が外方に向って凸の湾曲面である。一方、前記保持面２００は、前記渡し位置ＳＰにおける前記回転体２０の第１軸線Ｘ１に沿った形状が概ね直線的である。すなわち、渡し位置ＳＰにおいて、第１軸線Ｘ１に平行な断面線で取られたパッドＰi の断面図においては、前記保持面２００が概ね直線状に現れる。【００４１】
ここで、前記渡し位置ＳＰにおいて、前記保持面２００の第１軸線Ｘ１に沿った方向の両端部２０１にテーパ面が形成されていると、この両端部２０１が下流の前記搬送装置１００から若干離れた位置となるので、保持面２００上に保持した切断ウエブＷ２の両端部を前記搬送装置１００が吸着して受け取る際に切断ウエブＷ２の両端部に皺が生じ易くなる。これに対し、本実施例のように、保持面２００の第１軸線Ｘ１に沿った形状が直線的であると、保持面２００の前記両端部２０１が保持面２００の中央部２０２と同様に搬送装置のパッドに近接する。したがって、切断ウエブＷ２の受け渡しが容易になって、切断ウエブＷ２の両端部に皺などの生じるおそれがない。【００４２】
一方、前記受取位置ＲＰにおける前記保持面２００は、前記回転体２０の周方向Ｄ１に沿った形状が直線的である。図１に示すように、本装置は切断前の前記連続ウエブＷを前記パッドＰi が受け取るので、前記保持面２００が直線的な形状であっても前記連続ウエブＷの受け取りが可能である。【００４３】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、切断位置において、アンビルの表面のレベルはパッドの表面のレベルよりも回転体の外方に突出していてもよいし、パッドの表面のレベルと同一であってもよいし、あるいは、パッドの表面のレベルから若干退避していてもよい。
また、パッドの表面は円弧状の曲面で形成されていてもよい。
さらに、パッドの回転軌跡は、円である必要はなく、楕円やその他の形状であってもよい。
また、パッドやアンビルは必ずしも軸線Ｘ１，Ｘ２のような定位置を中心とした回転運動を行う必要もない。
また、パッドは必ずしも法線を中心に旋回する必要はなく、パッドの表面に交差する線の周りに旋回してもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、生理用品や使い捨てパンツ、オムツなどの使い捨て着用物品、被覆材のような医療用資材、断熱材のような建築用資材などのウエブの加工装置に利用できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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