(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根構面上に固定されたタイトフレームに吊子保持具を取り付け、この吊子保持具に吊子を屋根の流れ方向に沿って摺動自在に保持せしめ、吊子の頂部に形成した係止部に折板のハゼ継ぎ部を形成する折板屋根の支持構造において、
吊子保持具は、タイトフレームに形成された平坦部に下側から当てがわれて該平坦部に固定される底板部と、この底板部からタイトフレームを流れ方向に挟んで立ち上げられた吊子押え部とを具備し、吊子押え部の断面が下向きに開口する溝形に形成されるとともに、
吊子は、その下部の断面が上向きに開口する溝形に形成され、該下部が上記タイトフレームの平坦部と吊子保持具の吊子押え部との間に装入されて、吊子押え部と互いの開口を向かい合わせた係合状態で保持されることを特徴とする折板屋根の支持構造。
【請求項２】
請求項１に記載の折板屋根の支持構造において、吊子保持具の吊子押え部及びタイトフレームの平坦部と、吊子の下部との間に、高潤滑性樹脂材料からなるライナー材が介装されたことを特徴とする折板屋根の支持構造。
【請求項３】
請求項２に記載の折板屋根の支持構造において、ライナー材は流れ方向に二分割され、それぞれ吊子保持具の水下側と水上側とから吊子保持具内に装入されることを特徴とする折板屋根の支持構造。
【請求項４】
請求項２に記載の折板屋根の支持構造において、タイトフレームの平坦部に下側から当てがわれた吊子保持具の底板部と、上記平坦部に上側から当てがわれたライナー受け具とがタイトフレームを上下に挟んで固定され、吊子保持具の吊子押え部とライナー受け具との間にライナー材を介して吊子が装入されたことを特徴とする折板屋根の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の屋根用折板を屋根下地上に葺設して支持する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場、倉庫などの大空間建築物や簡易な構造の小規模建築物に好適な屋根葺き構造として、金属製の屋根用折板（以下、単に「折板」という。）をハゼ継ぎして葺設する、いわゆるボルトレス式の折板屋根が広く普及している。
【０００３】
この折板屋根は、図１６に示すように、幅方向の中央に底面部１１を有する断面略谷形の折板１を、母屋等の上面に所定間隔をおいて固定した略台形状のタイトフレーム２の山谷形状に沿って載置するとともに、隣り合う折板１の側端縁同士をタイトフレーム２の頂部に固定した吊子３を介してハゼ継ぎするものである。各折板１の一方（すくい側）の側端縁には下ハゼ部１２が、他方（かぶせ側）の側端縁には上ハゼ部１３がそれぞれ形成されるとともに、吊子３の頂部には断面略鉤形の係止部３１が形成される。そして、折板１の下ハゼ部１２が係止部３１の下側に挿し込まれ、隣接する折板１の上ハゼ部１３が係止部３１に被せられて、これらがシーマー等でハゼ締めされ、断面が略三角形状又は略台形状のハゼ継ぎ部４が形成される。
【０００４】
こうして葺設される折板屋根は、激しい外気温変化や太陽輻射熱、風雨などに曝されて伸縮しようとする。そのストレスや摩擦力が蓄積されると、折板１は波うつように変形し、バックリングと呼ばれる爆烈音を発生させる。また、伸縮の繰り返しによる荷重を受けると、吊子３を固定しているボルト・ナット等の締結具５が緩んだり、破損したり、最悪の場合は屋根の飛散に至る可能性もある。かかる問題は、折板１の長さが大きくなればなるほど深刻になる。
【０００５】
そこで、折板屋根の熱伸縮を吸収する技術が、例えば特許文献１に提案されている。その屋根支持構造は、図１７及び図１８に示すように、タイトフレーム２ａ若しくはこれに相当する屋根支持部材２ｂの上部に、長孔２１ａ、２１ｂ及び該長孔に挿通されるボルト５０ａ、５０ｂ等の軸部材を介して上記吊子３に相当する摺動部材３ａ、３ｂを取り付け、該摺動部材３ａ、３ｂの頭部に折板１のハゼ継ぎ部４を形成することで、折板１の伸縮を摺動部材３ａ、３ｂのスライドによって吸収しようとするものである。
【特許文献１】特開２０００−１１０３０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の屋根支持構造では、折板１の熱伸縮量が大きい場合、摺動部材３ａ、３ｂに形成する長孔２１ａ、２１ｂを長くする必要がある。長孔２１ａ、２１ｂを長くすればするほど、その周辺部分が変形しやすくなり、折板屋根を持ち上げようとする負圧に対する強度が弱くなる。すると、摺動部材３ａ、３ｂがタイトフレーム２ａや屋根支持部材２ｂから外れないまでも、十分な止水性や気密性を維持できないほどに変形してしまうおそれがある。
【０００７】
また、上記従来の屋根支持構造のうち、特に図１７のような構造では、摺動部材３ａがタイトフレーム２ａの平坦部２２に載った状態でボルト・ナット締結されている。このような固定構造では、屋根への負圧に対する強度が専らボルト５０ａに依存することになるので、万一、ボルト５０ａが破損したり、締結が緩んで脱落するような事態が生じると、摺動部材３ａがタイトフレーム２ａから簡単に外れ、屋根が飛散するおそれがある。
【０００８】
さらに、上記従来の屋根支持構造のうち、特に図１８のような構造は、摺動部材３ｂの形状に合わせて加工した専用の屋根支持部材２ｂを必要とし、図１６に示したような従来一般のタイトフレーム２は使用できないので、コスト高にもなる。
【０００９】
本発明は係る事情に鑑みてなされたもので、従来一般のタイトフレームにも取り付けることができ、かつ、折板の熱伸縮が大きい場合でも十分な強度をもって折板を安定的に保持しうる折板屋根の支持構造を提供することを解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した目的を達成するため、本発明の折板屋根の支持構造は、屋根構面上に固定されたタイトフレームに吊子保持具を取り付け、この吊子保持具に吊子を屋根の流れ方向に沿って摺動自在に保持せしめ、吊子の頂部に形成した係止部に折板のハゼ継ぎ部を形成する折板屋根の支持構造において、吊子保持具は、タイトフレームに形成された平坦部に下側から当てがわれて該平坦部に固定される底板部と、この底板部からタイトフレームを流れ方向に挟んで立ち上げられた吊子押え部とを具備し、吊子押え部の断面が下向きに開口する溝形に形成されるとともに、吊子は、その下部の断面が上向きに開口する溝形に形成され、該下部が上記タイトフレームの平坦部と吊子保持具の吊子押え部との間に装入されて、吊子押え部と互いの開口を向かい合わせた係合状態で保持されることを特徴とする。
【００１１】
本発明において「タイトフレーム」とは、屋根構面上に、屋根の流れ方向と直交して適宜間隔で固定される屋根支持材であって、鋼材等からなる帯板を略台形状その他の形状に屈曲させるなどして、頂部若しくはその近傍に適当な幅の平坦部を形成した部材を総称するものである。
【００１２】
この支持構造によれば、吊子保持具がタイトフレームの下側からタイトフレームに固定されるので、屋根に負圧が作用したときには、吊子保持具がタイトフレームを下から持ち上げる状態になる。したがって、吊子保持具をタイトフレームに固定するためのボルト・ナットその他の締結具に作用する負荷は大幅に軽減され、安定した固定状態が保持される。また、上記締結具が万一、緩んだり破損したりしても、屋根に作用する負圧によって吊子保持具がタイトフレームから離脱することがなく、屋根の飛散という最悪の事態を回避することができる。
【００１３】
また、この支持構造は、長孔とそれに挿通される軸部材という摺動機構は採用せず、下向きに開口する吊子押え部と、上向きに開口する吊子の下部とを向かい合わせて係合させることにより吊子を摺動自在に保持するものであるから、特に負圧に対しては高い保持強度を発揮する。吊子の摺動ストロークを伸ばす場合も吊子を長くするだけでよく、それによる強度低下も生じない。
【００１４】
さらに、この支持構造は、タイトフレームの下側から吊子保持具を取り付けるものであるから、タイトフレームに適当な平坦部が設けられてさえいれば、従来一般のタイトフレームをはじめとして多様な形態の屋根支持材を有効に活用することができる。したがって資材管理コストや施工コストの低減にも寄与する。もちろん、専用のタイトフレームを用いても差し支えない。
【００１５】
本発明のさらなる構成としては、上記支持構造において、吊子保持具の吊子押え部及びタイトフレームの平坦部と、吊子の下部との間に、高潤滑性樹脂材料からなるライナー材が介装されたことを特徴とする。ここで、「高潤滑性樹脂材料」としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアセタール、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、フェノール樹脂等を挙げることができる。これらの樹脂材料からなるライナー材を吊子押え部及びタイトフレームと吊子との間に介装することにより、吊子を折板の伸縮に追随させて円滑にスライドさせることができる。
【００１６】
上記ライナー材は、流れ方向に二分割され、それぞれ吊子保持具の水下側と水上側とから吊子保持具内に装入されるように構成することもできる。また、タイトフレームの平坦部に下側から当てがわれた吊子保持具の底板部と、上記平坦部に上側から当てがわれたライナー受け具とをタイトフレームを上下に挟んで固定し、吊子保持具の吊子押え部とライナー受け具との間にライナー材を介して吊子を装入してもよい。これらの構成によって、施工性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
上述のように構成される本発明の折板屋根の支持構造によれば、折板の熱伸縮が大きい場合でも吊子及び吊子保持具を強固に、かつ長期にわたって安定的に保持することができ、屋根への負圧に対しても締結具の負荷を軽減することができる。また、特殊な形状のタイトフレームを要しないので、施工コストを下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１〜図７は本発明の第一実施例を示す。図１は主要な構成部材の斜視図であり、図２〜図５はそれらの組立手順を示す斜視図、図６〜図７は施工後の断面図である。例示の支持構造は、タイトフレーム２０、吊子保持具６０ａ、ライナー材７０ａ、吊子３０、折板１等によって構成される。
【００２０】
タイトフレーム２０は、頂部よりも一段下がった位置に平坦部２２を具備する。この平坦部２２には、二ヶ所のボルト挿通孔２３が、タイトフレーム２０の板幅方向すなわち屋根の流れ方向に適宜間隔をあけて形成されている。
【００２１】
吊子保持具６０ａは、鋼材その他の金属材料からなる部材で、流れ方向に適宜の長さ（タイトフレーム２０の板幅の３〜４倍程度）を有する底板部６１と、底板部６１の一方の側縁から立ち上げられた吊子押え部６２と、底板部６１の他方の側縁から立ち上げられた補強リブ６３ａとを具備する。吊子押え部６２は、流れ方向にタイトフレーム２０の板幅分だけ離れて前後一対に設けられており、起立片６４と、水平片６５と、垂下片６６とからなる下向きに開口した溝形の断面形状をなしている。この吊子保持具６０ａは、図２〜図３に示すように、前後の吊子押え部６２の間にタイトフレーム２０の平坦部２２を挟むようにしてタイトフレーム２０の下側から当てがわれ、底板部６１が平坦部２２の下側に重ねられる。底板部６１の中央付近には、タイトフレーム２０に形成されたボルト挿通孔２３と合致する二ヶ所のボルト挿通孔６７が形成されているが、この段階では、まだ吊子保持具６０ａは固定されない。
【００２２】
ライナー材７０ａは高潤滑性樹脂材料からなる部材で、タイトフレーム２０を挟んで対称形状をなすように、流れ方向に二分割されている。各ライナー材７０ａは、吊子保持具６０ａの吊子押え部６２内に内接するように形成された吊子ガイド部７１と、吊子ガイド部７１の一端から突出したタイトフレーム押え片７２とを具備する。吊子ガイド部７１には、後述する吊子３０の下部を挿装するための略コ字形のガイド溝７３が形成されている。タイトフレーム押え片７２は、吊子ガイド部７１を吊子押え部６２内に装入したときにタイトフレーム２０の平坦部２２の上面に重なる位置に突設されている。各タイトフレーム押え片７２には六角穴７４が一ヶ所ずつ形成されている。
【００２３】
図３〜図４に示すように、タイトフレーム２０の下側に吊子保持具６０ａを当てがった状態で、吊子保持具６０ａの流れ方向両側（水下側及び水上側）から各ライナー材７０ａを吊子押え部６２内に装入すると、タイトフレーム押え片７２が平坦部２２の上側に重なり、タイトフレーム押え片７２と底板部６１との間に平坦部２２を挟み込んだ状態で仮止めされる。ここで、タイトフレーム押え片７２の六角穴７４及びボルト挿通孔２３、６７に上方から六角ボルト５１を挿入し、下方から座金５２及びナット５３を装着して締結すると、タイトフレーム２０に吊子保持具６０ａ及びライナー材７０ａが固定される。ライナー材７０ａのタイトフレーム押え片７２は、その厚さが六角ボルト５１の頭部の厚さよりも大きくなるように形成されていて、これによりガイド溝７３の底面が平坦になる。
【００２４】
吊子３０は、金属製板材を折曲加工して形成された部材で、直立部分の頂部には、屋根材のハゼ締め部を形成するための係止部３１が設けられている。直立部分の下部には、水平底部３２と立上部３３とが上向きに開口した溝形断面をなすように形成されている。水平底部３２の流れ方向における両端には抜け止め突片３４が設けられて、一方が予め下向きに折曲されている。この吊子３０は、図４〜図７に示すように、その下部が流れ方向に沿ってライナー材７０ａのガイド溝７３内に挿装され、挿装後に上記他方の抜け止め突片３４が下向きに折曲される。このような構造により、吊子３０は、タイトフレーム２０上で、高潤滑性樹脂材料からなるライナー材７０ａを介して流れ方向に摺動自在に保持される。吊子３０の下部は、吊子保持具６０ａの吊子押え部６２と互いの開口を向かい合わせた係合状態で上方から押え込まれるので、負圧に対しても高い強度が発揮される。また、吊子保持具６０ａに形成された上向きの補強リブ６３ａが吊子保持具６０ａの曲げ剛性を高めるとともに、ライナー材７０ａの側部を支えて、横方向の強度向上にも寄与する。
【実施例２】
【００２５】
図８〜図１５は本発明の第二実施例を示す。図８は主要な構成部材の斜視図であり、図９〜図１３はそれらの組立手順を示す斜視図、図１４〜図１５は施工後の断面図である。例示の支持構造は、タイトフレーム２０、吊子保持具６０ｂ、ライナー受け具８０、ライナー材７０ｂ、吊子３０、折板１等によって構成される。
【００２６】
タイトフレーム２０及び吊子３０の構成は上記第一実施例と同じである。
【００２７】
吊子保持具６０ｂは、上記第一実施例に係る吊子保持具６０ａと同様に、流れ方向に適宜の長さを有する底板部６１と、底板部６１の一方の側縁からタイトフレーム２０の板幅分だけ離して立ち上げられた前後一対の吊子押え部６２とを具備しているが、この形態では、補強リブ６３ｂが底板部６１の他方の側縁から下向きに折曲されている。底板部６１に二ヶ所のボルト挿通孔６７が形成されること、及び吊子押え部６２が起立片６４と水平片６５と垂下片６６とからなる溝形の断面形状をなすのは第一実施例と同様である。この吊子保持具６０ｂも、図９〜図１０に示すように、前後の吊子押え部６２の間にタイトフレーム２０の平坦部２２を挟むようにしてタイトフレーム２０の下側から当てがわれ、底板部６１が平坦部２２の下側に重ねられる。
【００２８】
ライナー受け具８０は、吊子保持具６０ｂと略同寸の長さを有する金属板製の部材で、直立部８１と水平部８２とを具備し、水平部８２の中央付近には、タイトフレーム２０に形成されたボルト挿通孔２３と合致する二ヶ所のボルト挿通孔８３が形成されている。水平部８２の下側には、一部を切り欠いて下向きに折り返した脚片８４と、水平部８２の縁部から下向きに延設した脚片８５が、それぞれ流れ方向に少なくともタイトフレーム２０の板幅分だけ離れて前後一対に突設されている。これらの脚片８４、８５の高さは、タイトフレーム２０の平坦部２２の厚さに揃えられている。このライナー受け具８０は、図１０〜図１１に示すように、脚片８４、８５がタイトフレーム２０を跨ぐようにして、タイトフレーム２０の平坦部２２及び吊子保持具６０ｂの底板部６１に重ねられる。
【００２９】
ライナー材７０ｂは、この形態では吊子保持具６０ｂと略同寸の長さを有する一個の部材として形成される。ライナー材７０ｂは、吊子保持具６０ｂの吊子押え部６２とライナー受け具８０とによって囲まれたスペースに内接する前後一対の吊子ガイド部７１と、前後の吊子ガイド部７１を連絡する平らな固定部７５とを具備する。吊子ガイド部７１には、吊子３０の下部を挿装するための略コ字形のガイド溝７３が形成されている。また、固定部は、六角ボルト５１の頭部の厚さよりも大きくなる厚さに形成されていて、中央付近には二ヶ所の六角穴７４が形成されている。
【００３０】
図１１〜図１２に示すように、タイトフレーム２０の下側に吊子保持具６０ｂを当てがい、タイトフレーム２０上にはライナー受け具８０を載せた状態で、吊子保持具６０ｂの流れ方向一方から（水下側又は水上側）からライナー材７０ｂを吊子押え部６２内に装入すると、吊子保持具６０ｂ、ライナー受け具８０、及びライナー材７０ｂが、タイトフレーム２０の平坦部２２を挟み込んだ状態で仮止めされる。ここで、ライナー材７０ｂの六角穴７４、及びライナー受け具８０、タイトフレーム２０、吊子保持具６０ｂの各ボルト挿通孔８３、２３、６７に上方から六角ボルト５１を挿入し、下方から座金５２及びナット５３を装着して締結すると、タイトフレーム２０に吊子保持具６０ｂ、ライナー受け具８０及びライナー材７０ｂが固定される。
【００３１】
吊子３０は、図１２〜図１５に示すように、その下部が流れ方向に沿ってライナー材７０ｂのガイド溝７３内に挿装され、挿装後には上記他方の抜け止め突片３４が下向きに折曲される。このような構造により、吊子３０は、タイトフレーム２０及びライナー受け具８０上で、高潤滑性樹脂材料からなるライナー材７０ｂを介して流れ方向に摺動自在に保持される。上記第一実施例と同様に、吊子３０の下部は、吊子保持具６０ｂの吊子押え部６２と互いの開口を向かい合わせた係合状態で上方から押え込まれるので、負圧に対しても高い強度が発揮される。この実施例では、吊子保持具６０ｂに形成された下向きの補強リブ６３が吊子保持具６０ｂの曲げ剛性を高める一方、ライナー受け具８０の直立部８１がライナー材７０ｂの側部を支えて、横方向の強度向上に寄与する。さらに、この実施例では、タイトフレーム２０上に載せたライナー受け具８０によってタイトフレーム２０上に平坦面を形成することにより、ライナー材７０ｂの高さ寸法を小さくして、高潤滑性樹脂材料の使用量を節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る主要な構成部材の斜視図である。
【図２】上記実施形態の組立手順を示す斜視図である。
【図３】同じく、図２に続く組立手順を示す斜視図である。
【図４】同じく、図３に続く組立手順を示す斜視図である。
【図５】同じく、図４に続く組立手順を示す斜視図である。
【図６】上記実施形態の施工後の状態を示す流れ方向と直交方向の断面図である。
【図７】上記実施形態の施工後の状態を示す流れ方向の断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る主要な構成部材の斜視図である。
【図９】上記実施形態の組立手順を示す斜視図である。
【図１０】同じく、図９に続く組立手順を示す斜視図である。
【図１１】同じく、図１０に続く組立手順を示す斜視図である。
【図１２】同じく、図１１に続く組立手順を示す斜視図である。
【図１３】同じく、図１２に続く組立手順を示す斜視図である。
【図１４】上記実施形態の施工後の状態を示す流れ方向と直交方向の断面図である。
【図１５】上記実施形態の施工後の状態を示す流れ方向の断面図である。
【図１６】従来の一般的な折板屋根の支持構造を示す断面図である。
【図１７】特許文献１に記載された折板屋根の熱伸縮を吸収する構造を示す斜視図である。
【図１８】同じく、特許文献１に記載された折板屋根の熱伸縮を吸収する他の構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  折板
２０  タイトフレーム
２２  平坦部
３０  吊子
３１  係止部
６０ａ  吊子保持具
６０ｂ  この吊子保持具
６１  底板部
６２  吊子押え部
７０ａ  ライナー材
７０ｂ  ライナー材
８０  ライナー受け具
【図１】
0004705859.tif 000002
【図２】
0004705859.tif 000003
【図３】
0004705859.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0004705859.tif 000016
【図１６】
0004705859.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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