(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱器本体（１０）に形成した複数の放熱フィン（１０ａ）の間の基部（１０ｂ）に形成された圧入溝（１０ｃ）に固定部材（１１）の水平部（１１ａ）を圧入し、この水平部（１１ａ）から屈曲して垂直に伸びる垂直部（１１ｂ）の先端部に、プリント配線基板（１２）に穿設した取付用孔（１２ａ）に挿通したとき前記プリント配線基板（１２）の裏面（１２ｂ）に係合する係合爪部（１１ｃ）を形成し、前記固定部材（１１）の水平部（１１ａ）の後端部（１１ａ´）はやや上り傾斜し、その幅は前記圧入溝（１０ｃ）の幅に等しく、前記後端部（１１ａ´）の両側には前記圧入溝（１０ｃ）の両側に形成した一対のリブ（１０ｄ,１０ｄ）に圧接する圧接爪部（１１ｄ，１１ｄ）が形成され、水平部（１１ａ）の後端部（１１ａ´）以外の幅は前記一対のリブ（１０ｄ，１０ｄ）の対向間隔よりやや狭くなっていることを特徴とする電子部品の放熱器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばトランジスタやＩＣやＬＳＩやダイオードやサイリスタなどの発熱を伴う電子部品を取り付け、これらの電子部品で発生する熱を伝導伝熱させ、放熱フィンから放熱させるようにした電子部品の放熱器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記のような半導体で作られた電子部品は、熱に弱く、従って、この電子部品で発熱した熱を放熱させないと、初期の性能を発揮しないばかりでなく、故障の原因となるので、このような電子部品を取り付けて、電子部品で発生した熱を放熱フィンから放熱するようにしたものが、電子部品の放熱器である。
【０００３】
図５乃至図７は従来の電子部品の放熱器を説明するための図面であり、図５は従来の電子部品の放熱器をプリント配線基板に取り付けた状態を一部断面で示した正面図で、図６は図５のＺ−Ｚ線における矢視断面図である。図７の（ａ）は従来の電子部品の放熱器に取り付ける固定部材の平面図で、（ｂ）は同正面図で、（ｃ）は同右側面図である。
この電子部品の放熱器は、熱伝導性が良く、かつ、加工性が良い例えばアルミ製の放熱器本体１の基部２から上方に複数の放熱フィン３（この図示の場合は、放熱フィンは５個設けている）が並列して立設され、両外側の放熱フィン３とその内側の放熱フィン３との間４の基部２′には、放熱器本体１の固定部材（取付脚）５の圧入溝６が形成され、前記圧入溝６には、前記固定部材５の水平部５ａの先端部に形成した一対の圧接爪部５ｂが圧接される一対のリブ７,７が形成され、さらに、固定部材５の水平部５ａからほぼ垂直に折り曲がった垂直部５ｃの下端には、２本の折り曲げ可能な脚部５ｄが形成されて構成されている。
【０００４】
このように構成された電子部品の放熱器を、プリント配線基板８にハンダ付けする工程の前に仮り取り付けするには、プリント配線基板８上に配設した電子部品９の上に、放熱器本体１の基部２を載置して、前記固定部材５の垂直部５ｃの下端の脚部５ｄを、プリント配線基板８に穿設した取付用孔８ａに挿入するとともに、この脚部５ｄを破線５ｄ′で示すように工具で折り曲げて、次のハンダ付け工程へ搬送するまでに脱落しないように仮り取り付けを行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電子部品の放熱器を、プリント配線基板８に仮り取り付けするには、放熱器本体１の基部２に取り付けた固定部材５の垂直部５ｃの下端の脚部５ｄを、プリント配線基板８に穿設した取付用孔８ａに挿入するとともに、この脚部５ｄを破線５ｄ′で示すように工具で折り曲げなければならないので、この電子部品の放熱器の仮り取り付け工数が多くなり、また、この電子部品の放熱器をロボットハンドで掴んでプリント配線基板８に仮り取り付けすることが困難である、といった問題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点に鑑みて工夫されたものであって、放熱器本体の基部に取り付けた固定部材の脚部をプリント配線基板の取付用孔に挿通するだけで、放熱器をプリント配線基板に容易に仮り取り付けすることができる電子部品の放熱器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、放熱器本体１０に形成した複数の放熱フィン１０ａの間の基部１０ｂに形成された圧入溝１０ｃに固定部材１１の水平部１１ａを圧入し、この水平部１１ａから屈曲して垂直に伸びる垂直部１１ｂの先端部に、プリント配線基板１２に穿設した取付用孔１２ａに挿通したとき前記プリント配線基板１２の裏面１２ｂに係合する係合爪部１１ｃを形成し、前記固定部材１１の水平部１１ａの後端部１１ａ´はやや上り傾斜し、その幅は前記圧入溝１０ｃの幅に等しく、前記後端部１１ａ´の両側には前記圧入溝１０ｃの両側に形成した一対のリブ１０ｄ，１０ｄに圧接する圧接爪部１１ｄ，１１ｄが形成され、水平部１１ａの後端部１１ａ´以外の幅は前記一対のリブ１０ｄ，１０ｄの対向間隔よりやや狭くなっていることを特徴とする電子部品の放熱器としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図１乃至図４に図示した一実施の形態に従って詳細に説明する。
図１は放熱器本体に取り付ける固定部材の一実施の形態を示す外観拡大斜視図、図２は放熱器本体に固定部材を取り付けた状態を示す外観斜視図、図３は図２の矢印Ｙ方向から見た正面図、図４は図２のＸ−Ｘ線における矢視断面図である。
【００１０】
本発明の請求項１に係る電子部品の放熱器の実施の形態を図面に従って説明すると、熱伝導性が良く、かつ、加工性が良い例えばアルミ製の放熱器本体１０に形成した複数の放熱フィン１０ａの間の基部１０ｂに形成された圧入溝１０ｃに、バネ性およびハンダ付け性を有する金属板製の固定部材１１の水平部１１ａを圧入し、この水平部１１ａから屈曲して垂直に伸びる垂直部１１ｂの先端部に、プリント配線基板１２に穿設した取付用孔１２ａに挿通したとき前記プリント配線基板１２の裏面１２ｂに係合する係合爪部１１ｃを形成した電子部品の放熱器としたものである。
【００１１】
このように構成された電子部品の放熱器を、プリント配線基板１２にハンダ付け工程の前に仮り取り付けするには、プリント配線基板１２上に配設した電子部品１３の上に、放熱器本体１０の基部１０ｂを載置して、前記固定部材１１の垂直部１１ｂを、プリント配線基板１２に穿設した取付用孔１２ａに単に挿入するだけで、垂直部１１ｂの先端部に形成した係合爪部１１ｃがプリント配線基板１２の裏面１２ｂに係合して、次のハンダ付け工程へ搬送するまでに脱落しないように仮り取り付けを行うことができる。
【００１２】
また、前記固定部材１１を、請求項２に記載のように、すなわち、前記固定部材１１の水平部１１ａの後端部１１ａ′はやや上り傾斜し、その幅Ｗは前記圧入溝１０ｃの幅に等しく、前記後端部１１ａ′の両側には前記圧入溝１０ｃの両側に形成した一対のリブ１０ｄ,１０ｄに圧接する圧接爪部１１ｄ,１１ｄが形成され、水平部１１ａの後端部１１ａ′以外の幅ｗは前記一対のリブ１０ｄ,１０ｄの対向間隔よりやや狭く形成したものである。
【００１３】
前記固定部材１１をこのように形成したことにより、前記水平部１１ａの後端部１１ａ′を、放熱器本体１０の圧入溝１０ｃに圧入すると、前記後端部１１ａ′の両側に形成した圧接爪部１１ｄ,１１ｄが、前記圧入溝１０ｃの両側に形成した一対のリブ１０ｄ,１０ｄに圧接して、容易に脱落しないように固定部材１１を取り付けることができるとともに、固定部材１１の後端部１１ａ′以外の幅の狭い水平部１１ａが、前記リブ１０ｄ,１０ｄの間から浮き上がり、図４に示すように、固定部材１１の垂直部１１ｂが放熱器本体１０の基部１０ｂからやや外側に開いて取り付けられるので、この固定部材１１の垂直部１１ｂをプリント配線基板１２の取付用孔１２ａに挿入するときには、この垂直部１１ｂを開きに抗して狭めた状態で取付用孔１２ａに挿入すると、取付用孔１２ａに挿入された垂直部１１ｂは常に開き作用が働いているので、垂直部１１ｂの先端部に形成した係合爪部１１ｃがより確実にプリント配線基板１２の裏面１２ｂに係止され、電子部品の放熱器の仮り取り付けがより確実に行われる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、放熱器本体に形成した複数の放熱フィンの間の基部に形成された圧入溝に固定部材の水平部を圧入し、この水平部から屈曲して垂直に伸びる垂直部の先端部に、プリント配線基板に穿設した取付用孔に挿通したとき前記プリント配線基板の裏面に係合する係合爪部を形成したので、前記固定部材の垂直部を外側への開きに抗して弾圧しながらプリント配線基板の取付用孔に挿通することで、この垂直部の先端部に形成した係合爪部がプリント配線基板の裏面に確実に係合して、電子部品の放熱器が容易に脱落しないようプリント配線基板に仮り取り付けすることができ、その後のハンダ付け工程において前記垂直部の先端部がプリント配線基板にハンダ付けして固定することができる。
【００１５】
また、放熱器本体に取り付ける固定部材を、請求項１に記載のように形成したことにより、この固定部材の後端部が放熱器本体の基部に容易に取り外れないように確実に取り付けることができ、かつ、前記後端部以外の部分が圧入溝からやや浮き上がり、固定部材の垂直部は放熱器本体の基部からやや外側に開いて取り付けられるので、この固定部材の垂直部をプリント配線基板の取付用孔に挿入するときには、この垂直部を開きに抗して狭めた状態で取付用孔に挿入すると、取付用孔に挿入された垂直部は常に開き作用が働いているので、垂直部の先端部に形成した係合爪部がより確実にプリント配線基板裏面に係止され、電子部品の放熱器の仮り取り付けがより確実に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の放熱器本体に取り付ける固定部材の一実施の形態を示す外観拡大斜視図である。
【図２】本発明の放熱器本体に固定部材を取り付けた状態を示す外観斜視図である。
【図３】図２の矢印Ｙ方向から視た正面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線における矢視断面図である。
【図５】従来の電子部品の放熱器をプリント配線基板に取り付けた状態を一部断面で示した正面図である。
【図６】図５のＺ−Ｚ線における矢視断面図である。
【図７】（ａ）は従来の電子部品の放熱器に取り付ける固定部材の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同右側面図である。
【符号の説明】
１    放熱器本体
２    基部
３    放熱フィン
４    放熱フィンと放熱フィンとの間
５    固定部材
５ａ  水平部
５ｂ  圧接爪部
５ｃ  垂直部
５ｄ  脚部
６    圧入溝
７    リブ
８    プリント配線基板
８ａ  取付用孔
９    電子部品
１０    放熱器本体
１０ａ  放熱フィン
１０ｂ  基部
１０ｃ  圧入溝
１０ｄ  リブ
１１    固定部材
１１ａ  水平部
１１ａ′後端部
１１ｂ  垂直部
１１ｃ  係合爪部
１１ｄ  圧接爪部
１２  プリント配線基板
１２ａ  取付用孔
１２ｂ  裏面
１３    電子部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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