(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の天板と、前記天板に形成された天板開口部と、前記天板開口部の下方に離間して設けられて燃料ガスを燃焼させ前記天板開口部の下方に火炎を形成して被加熱物を加熱するバーナとを備えてあるコンロにおいて、
前記天板の天板開口部の周囲に、前記被加熱物が載置される３つ以上の突起を前記天板から膨出する形状で形成し、前記突起の上端から前記天板の下端に至る状態に形成された窓部を介して、前記天板の下方から前記被加熱物の状態を検出する非接触型の被加熱物状態検出手段を設け、
前記非接触型の被加熱物状態検出手段が、物体から放射される赤外線の強度を感知する温度センサであるコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板状の天板と、天板に形成された天板開口部と、天板開口部の下方に離間して設けられて燃料ガスを燃焼させ前記天板開口部の下方に火炎を形成して被加熱物を加熱するバーナとを備えてあるコンロであって、主として調理に用いられる家庭用又は業務用のコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なコンロは、天板上方に露出するバーナで形成される火炎にて、五徳に載置された鍋（被加熱物の一例）を直火加熱するように構成してあった。このようなコンロは、熱効率が比較的良く（４５％〜６０％程度）、加熱の応答性に優れているという長所があった。また、この種のコンロに設けられる五徳は、天板に載置された台部から天板上空のバーナの周囲に向けて片持ち状態に延出するように形成してあった。
【０００３】
また、特許文献１には、被加熱物である鍋等がコンロに対して位置ずれしているかどうかを検出するためのセンサー（特許文献１における図番１３）を天板に設けたコンロが開示されている。これにより、鍋の有無または鍋の位置ずれを検知し使用者に表示または音声等で警告できる。
【０００４】
また、特許文献２には、鍋の中にある調理物の温度を類推するため、鍋の底面に接触するサーミスタ等の接触型温度センサを設けたコンロ（特許文献２における第２図）、及び、鍋の底部の温度を検知するための非接触型温度センサーを設けたコンロ（特許文献２における第１図）が開示されている。
【０００５】
また、高い熱効率及び熱出力と、優れた美観及び掃除のし易さとを併せ持つコンロとして、平板上の天板に開口する天板開口部の下方に離間して設けられたバーナにより被加熱物を直火加熱するように構成されたコンロが知られている（例えば、特許文献３及び４参照。）
この特許文献３及び４に記載のコンロは、天板開口部とバーナとの間に形成された燃焼部の燃焼排ガスを、天板下方に設けてある排気流路により外部に排出するように構成してある。そのため、被加熱物を天板開口部が閉鎖されるように載置できるため、被加熱物の五徳を設けることなく、美観性及び掃除のし易さが向上する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３０２０５３号公報（段落００１７等参照）
【特許文献２】特開平３−２１１３１５号公報（第１〜２図等参照）
【特許文献３】特開２００２−２６７１６３号公報（段落０００７〜０００９、図２等参照）
【特許文献４】特開２００３−２６９７２５号公報（段落０００７〜０００９、図２等参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のコンロに設けられる五徳は、天板を平板状としても、その五徳がバーナの周囲の天板上空に存在するため、天板から露出したバーナや五徳は美観を損ね、また掃除のし易さにおいても問題がないとは言えない。
【０００８】
また、特許文献３及び４に記載のコンロにおいては、被加熱物を加熱する際には天板開口部が閉鎖され、燃焼部の燃焼排ガスは被加熱物の側方部に流出しないため、被加熱物の底面しか加熱できない。そこで、このコンロに五徳を設けて、燃焼排ガスの一部を被加熱物の側方に沿って流出させることが考えられるが、この場合も美観性及び掃除のし易さを損ねるという問題点があった。
【０００９】
また、特許文献１及び２に記載のコンロにおいては、被加熱物の位置ずれや温度検出のためのセンサがコンロの火炎や高温の燃焼ガスに直接曝されるため、故障し易いという問題点があった。
【００１０】
従って、本発明の目的は、上述した課題を解決するためになされたもので、直火加熱を行って熱効率と熱出力を高く維持しながら、美観と掃除のし易さに優れたコンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明に係るコンロの第一特徴構成は、平板状の天板と、前記天板に形成された天板開口部と、前記天板開口部の下方に離間して設けられて燃料ガスを燃焼させ前記天板開口部の下方に火炎を形成して被加熱物を加熱するバーナとを備えてあるコンロにおいて、前記天板の天板開口部の周囲に、前記被加熱物が載置される３つ以上の突起を前記天板から膨出する形状で形成し、前記突起の上端から前記天板の下端に至る状態に形成された窓部を介して、前記天板の下方から前記被加熱物の状態を検出する非接触型の被加熱物状態検出手段を設け、前記非接触型の被加熱物状態検出手段が、物体から放射される赤外線の強度を感知する温度センサである点にある。
【００２２】
上記第一特徴構成によれば、３つ以上の突起に被加熱物を載置することによって被加熱物の底面は天板の上面より高くなり、天板開口部の内径よりも大径の被加熱物が天板開口部上に載置されたとき、天板開口部は閉鎖されず、天板と被加熱物との間に隙間ができる。この隙間から、燃焼部からの燃焼排ガスが被加熱物の側方部に沿って天板上方に流出し、流出した燃焼排ガスにより被加熱物を側方部からも加熱できるようになる。そのため、被加熱物の底面だけでなく側方部も伝熱面として利用できることになり、熱効率及び熱出力を高く維持できる。
【００２３】
さらに、非接触型の被加熱物状態検出手段は直接被加熱物と接触せず、窓部を介して間接的に被加熱物の状態を検出する。そのため、被加熱物が過熱状態になったときにおいても、高温状態の被加熱物からの影響を受け難い。そのため、非接触型の被加熱物状態検出手段が破損し難い状態で被加熱物の状態を正確に検出できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のコンロの設置状態を示す概略図
【図２】本発明のコンロの部分側断面図
【図３】長円形状突起の概略図
【図４】円形状突起の概略図
【図５】多角形状突起の概略図
【図６】突起に被加熱物状態検出手段を設けたコンロの概略図
【図７】突起に被加熱物有無検出手段を設けたコンロの断面概略図
【図８】接触型温度検出手段及び非接触型温度検出手段を設けたコンロの概略図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
〔本発明の参考の実施形態及び参考の実施形態〕
以下、本発明の実施形態及び参考の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係るコンロとして構成されたビルトイン式のコンロ１００の概略図であり、コンロ１００は、システムキッチンのカウンター１０１に開口された設置部１０２
に設けられる。
【００２６】
また、コンロ１００には、図２に示すように、耐熱ガラス製で平板状の天板１と、天板１に開口する状態で形成され、鍋等の被加熱物Ｎが周囲に載置される天板開口部２と、都市ガス等の燃料ガスＧを燃焼させ天板開口部２の下方側に火炎１０を形成して被加熱物Ｎを加熱するバーナ３とが設けてある。
【００２７】
天板１は、平面状の上面を有し、その上面は前記カウンター１０１の上面と略同一平面状にあるように構成してある。天板開口部２は、一般的な被加熱物Ｎの外径（幅）よりも若干小さい内径（開口幅）を有する円形開口であり、例えば天板開口部２の内径は、φ７０〜φ１５０ｍｍ程度である。さらに、天板開口部２は、不使用時には蓋等により塞ぐこともできる。
【００２８】
バーナ３は、ブンゼン燃焼式のバーナであり、ガスノズル６により燃料ガスＧの噴出により混合管５に供給された燃料Ｇと空気との混合気を、複数の炎口３ａから噴出させて燃焼させて一次火炎を形成し、後述する環状ケーシング部材３ｂの内側下方から供給される二次燃焼用空気を取り込んで二次火炎を形成して、天板開口部２の下方に火炎１０を形成するように構成してある。
さらに、バーナ３は、天板開口部２の下方に離間して設けられ、燃料ガスＧと空気の混合気が内部に供給される環状ケーシング部材３ｂと、環状ケーシング部材３ｂの環状の内面に形成され、燃料ガスＧと空気の混合気を環状の内向きに噴出させて燃焼させる複数の炎口３ａとを有して構成してある。
このようなバーナ３においては、混合管５から環状ケーシング部材３ｂ内に供給された燃料ガスＧと空気の混合気は炎口３ａから環状の内向きの概略水平方向に噴出される。その噴出された燃料ガスＧと空気の混合気が燃焼した一次火炎は浮力により上方の天板開口部２側に向きを変えて、二次火炎が天板開口部２側に向かって形成されることになり、火炎１０により、天板開口部２にある被加熱物Ｎの底面等を良好に加熱できる。
【００２９】
さらに、バーナ３の炎口３ａは、天板１の上面、即ち被加熱物Ｎの底面から、１０〜５０ｍｍ程度下方に離間して設けてあり、バーナ３と天板開口部２との間には、燃焼部１１が形成される。
【００３０】
天板１の天板開口部２の周囲には、載置された被加熱物Ｎと天板１との間に、燃焼排ガスを外部に流出させる隙間Ｓを形成するための隙間形成部が設けてある。具体的には、隙間形成部は、被加熱物Ｎが載置される４つの突起６０を、天板開口部２を中心として周方向に均等に設けて構成してある。この突起６０は、被加熱物Ｎが載置されたときに姿勢が安定するよう、天板開口部２の周囲に３つ以上設けてあればよい。
【００３１】
突起６０の水平面視の形状は、長円形状（図３）、円形状（図４）、多角形状（図５）等、各種形状を採用できる。図３〜４に示す突起６０のように、被加熱物Ｎが載置される突起６０の上方から突起６０の側方に亘って曲面形状とするのが好ましい。このとき、清掃時に天板開口部周囲を掃除する際、清掃具が突起に引っかかるのを防止できる。
各突起６０は、例えば長円形状であれば、長寸法（Ｌ）４０〜５０ｍｍ、短寸法（Ｗ）１０〜２０ｍｍ程度のサイズが例示される。また、上記突起６０の高さ寸法（Ｈ）は、美観及び掃除のし易さと熱効率及び熱出力とのバランスを鑑みて、５〜２０ｍｍの範囲内、好ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内と比較的低い値に設定される。
また、各突起６０は、天板１と同じ耐熱ガラスで形成可能である。
上述したサイズ、材質ともにこれらに限られるものではない。突起６０を耐熱ガラスで形成した場合、好ましい美観を呈する。
【００３２】
この３つ以上の突起６０に被加熱物Ｎを載置すると、被加熱物Ｎの底面は天板１の上面より高くなる。そのため、天板開口部２の内径よりも大径の被加熱物Ｎが天板開口部２上に載置されたとき、天板開口部２は閉鎖されず、天板１と被加熱物Ｎとの間に隙間Ｓができる。このように隙間Ｓが形成されることにより、燃焼部１１からの燃焼排ガスが隙間Ｓから被加熱物Ｎの側方部に沿って天板１上方に流出できるようになる。
従って、隙間Ｓから流出した燃焼排ガスにより被加熱物Ｎを側方部からも加熱できるため、被加熱物Ｎの底面だけでなく側方部も伝熱面として利用できることになり、熱効率及び熱出力を高く維持できる。
【００３３】
突起６０は、例えば、その周縁部が傾斜面状となる状態で天板１から膨出する形状で形成するのが好ましい。このとき、天板１上面と突起６０側面との接触角は鈍角となる。そのため、雑巾等の清掃具で天板開口部２周囲を掃除する際、清掃具の移動が滑らかになり清掃具が突起６０に引っかかることが殆どない。また、天板１上面と突起６０側面とが接触する境界部分にゴミが溜まり難くなる。一方、この境界部分にゴミが溜まったとしても容易に取り除くことができる。従って、掃除がし易く、かつ、清潔に保ちやすいコンロとなる。
前記境界部分は、滑らかな曲線状に形成すると、清掃具で天板開口部２周縁を掃除する際、さらに清掃具の移動が滑らかになり、掃除し易さが向上する。
【００３４】
また、突起６０は、天板１と一体成形して構成することができる。このとき、突起６０と天板１とは隙間なく形成できるため、突起６０と天板１との境界部分にゴミが溜まり難くなる。或いは、突起６０は、天板１から着脱自在に構成できる。清掃時に突起６０を天板１から取り外すと天板１上面の凸部が無くなり、更に掃除がし易い状態となる。
【００３５】
突起６０には、被加熱物Ｎの状態を検出する被加熱物状態検出手段７を設けることが可能である（図６〜８）。
被加熱物Ｎを載置する突起６０に被加熱物状態検出手段７を設けることで、被加熱物状態検出手段７に対する火炎１０の影響を抑制した状態で被加熱物Ｎの状態を正確に判断することができる。
【００３６】
例えば、図６〜７に示したように、被加熱物状態検出手段７としては、被加熱物Ｎの有無を検出する被加熱物有無検出手段７１を複数配設し、複数の被加熱物有無検出手段７１の検出結果から被加熱物Ｎのずれを判定するずれ判定手段８を設けることができる。
尚、被加熱物有無検出手段７１は、例えば、被加熱物Ｎとの接触の有無を検出可能なセンサで構成することができる。
【００３７】
被加熱物有無検出手段７１は、例えば、２つの突起６０に設け、さらに、それぞれの突起６０に３つ（７１ａ-７１ｃ）配設する。このように、被加熱物Ｎの支持突起に複数の被加熱物有無検出手段７１を配設することにより、確実に被加熱物Ｎの有無を検出できる。
【００３８】
各突起６０において、被加熱物Ｎを検出する被加熱物有無検出手段７１の数が同じとき、例えば、各突起６０における２つの被加熱物有無検出手段７１ａ、７１ｂが被加熱物Ｎを検出すれば、被加熱物Ｎは正常に突起６０上に載置してあると判断できる。しかし、各突起６０において、被加熱物Ｎを検出する被加熱物有無検出手段７１の数が異なるとき、被加熱物Ｎは、突起６０上にずれた状態で載置してあると判断できる。
【００３９】
このような被加熱物Ｎのずれを検出したとき、ＬＥＤ等による表示や音声等による報知により使用者に対して警告するように構成するなどして、被加熱物Ｎのずれに対する対策を促すことができる。また、ずれの大きさに応じた数のＬＥＤを点灯する等して、ずれの程度や方向を使用者に報知するように構成しても良い。
【００４０】
また、被加熱物状態検出手段７としては、図６及び８に示したように、被加熱物Ｎの温度を検出する接触型温度検出手段７２を設けることが可能である。
接触型温度検出手段７２は、例えば、サーミスタ等の温度センサが適用できる。
【００４１】
このように、被加熱物Ｎと接触する接触型温度検出手段７２を内蔵することで、接触型温度検出手段７２に対する火炎１０や高温の燃焼ガスの影響を抑制した状態で被加熱物Ｎの温度を検出することができる。そのため、故障が発生し難くなり、かつ、被加熱物Ｎの正確な温度検出ができる。そのため、被加熱物Ｎの過熱を防止することができ、火災などの事故を未然に防ぐことができる。また、温度検出手段としても安価な接触型の温度センサを用いることができる。
【００４２】
接触型温度検出手段７２により検出した被加熱物Ｎの温度に基づき、火力を制御するように構成することが可能である。例えば、火力を制御する火力制御手段を設け、当該制御手段は、接触型温度検出手段７２からの被加熱物Ｎの温度情報を解析し、ガスノズル６からの燃料ガスＧの噴出量を適宜調節してバーナ３の火力を制御するように構成する。このとき、当該制御手段が被加熱物Ｎの温度を高すぎると判断したとき、燃料ガスＧの供給を遮断するように構成してもよい。
【００４３】
さらに、図８に示したように、突起６０に形成された窓部６１を介して、天板１の下方から被加熱物Ｎの状態を検出する非接触型の被加熱物状態検出手段として、非接触型温度検出手段９０を設けることが可能である。
非接触型温度検出手段９０は、例えば、物体から放射される赤外線の強度を感知する温度センサが適用できる。
【００４４】
窓部６１は、突起６０上端から天板１下端を連通する連通口として形成することができ、この連通口に、例えば透明の耐熱ガラス等をはめ込んで構成しても構わない。
この非接触型温度検出手段９０は直接被加熱物Ｎと接触せず、窓部６１を介して間接的に被加熱物Ｎの温度を検出する。そのため、被加熱物Ｎが過熱状態になったときにおいても、高温状態の被加熱物Ｎからの影響を受け難い。そのため、非接触型温度検出手段９０が破損し難い状態で被加熱物Ｎの温度を正確に検出できる。
【００４５】
また、非接触型の被加熱物状態検出手段としては、窓部６１を介して、天板１の下方から被加熱物Ｎの有無を検出する被加熱物有無検出手段７１を配設し、被加熱物有無検出手段７１の検出結果から、上述したずれ判定手段８により被加熱物Ｎのずれを判定しても構わない。
【００４６】
〔別実施の形態〕
次に、本発明のコンロの別実施形態を説明する。
（１）上記実施形態において、突起６０と天板１とは別部材とし、突起６０と天板１とを別々に製造した後、突起６０を天板１に固定するように構成してもよい。
（２）上記実施形態において、燃焼部１１からの燃焼排ガスを隙間Ｓを介して天板１上方に流出するように構成したが、この燃焼排ガスの一部を、上記隙間Ｓを介することなく、別に排出するように構成しても構わない。
【符号の説明】
【００４７】
１          天板
２          天板開口部
３          バーナ
１１        燃焼部
６０        突起
７１        被加熱物有無検出手段（被加熱物状態検出手段）
７２        接触型温度検出手段（被加熱物状態検出手段）
９０        非接触型温度検出手段（非接触型の被加熱物状態検出手段）
Ｎ          被加熱物
【図１】
0004709930.tif 000002
【図２】
0004709930.tif 000003
【図３】
0004709930.tif 000004
【図４】
0004709930.tif 000005
【図５】
0004709930.tif 000006
【図６】
0004709930.tif 000007
【図７】
0004709930.tif 000008
【図８】
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