(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属を含む樹脂からなるモノフィラメントを含み、そのモノフィラメントが、横断面形状に２以上の、長さ方向に延びる中空を有する中空構造であることを特徴とする釣糸。
【請求項２】
金属を含む樹脂からなるモノフィラメントを含み、そのモノフィラメントが、横断面形状に２以上の、長さ方向に延びる中空を有する中空構造である糸を芯糸として、これをさらに樹脂で被覆することを特徴とする釣糸。
【請求項３】
上記の芯糸を被覆する樹脂が金属を含有していることを特徴とする請求項２に記載の釣糸。
【請求項４】
横断面形状に２以上の、長さ方向に延びる中空を有する中空構造をもつ芯糸に、粉末状または粒状の金属を含有している樹脂で被覆することを特徴とする釣糸。
【請求項５】
テーパー状であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の釣糸。
【請求項６】
金属がタングステンであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の釣糸。
【請求項７】
比重が０．９７〜７．５であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の釣糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、釣糸、殊に金属を含有している釣糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
釣糸の素材として使用されているものには、ナイロン即ち、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，１０又はこれらの共重合ナイロンを始めとしてポリエステル、ポリフッ化ビニリデンまたは超高分子量ポリエチレン等があり、溶融紡糸することによりモノフィラメントとし、場合により延伸したものが、釣糸として使用されている。
かかる従来のモノフィラメントは、その素材が持つ固有の比重を有するにすぎなかった。これに対し、天候や潮流などの変化に応じて、釣糸の比重を微妙に変えたいという市場の要求があった。また、市販されている高比重の釣糸としてはフルオロカーボンからなる釣糸が挙げられるが、該釣糸は１．７８程度の比重を有するにすぎなかった。
【０００３】
一方、渓流、湖において行われることが多いフライフィッシングに使用されている釣糸としては、ナイロンやテトロンなどのモノフィラメントを芯糸として、これに発泡ポリ塩化ビニールを被覆したものが多く用いられている。被覆によって道糸に重さを与え、少しでもキャスティングを行いやすくしている。
しかしながら、かかる釣糸は被覆に使用している発泡ポリ塩化ビニールが釣糸の強度に寄与しないので芯糸の強度を十分に強くしておかなければならない。また、ポリ塩化ビニールの発泡は技術的に難しく、製造工程が煩雑となるので、製品の価格にも影響し、勢い高価になってしまう。さらに、被覆に使用しているポリ塩化ビニールは塩素原子を含んでいるために焼却時において問題視されているダイオキシンの原因となり得るので環境上好ましくないことから、業界全体が脱ポリ塩化ビニールの方向に向かっているところでもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、従来の釣糸に比して大きな比重とすることが可能であり、また、素材が有する固有の比重に限定されることなく、任意の比重とすることが可能である釣糸を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討した結果、金属を含む樹脂を用いれば、上記目的を達成できることを知見した。すなわち、金属を含む樹脂からなるモノフィラメントを含む釣糸は、金属としてタングステンのような比重の大きな金属を用いれば、従来のモノフィラメントの釣糸に比して比重が大きくなる。また、含有させる金属の含有量を調整することにより、任意の比重を有する釣糸が得られる。
【０００６】
本発明者らは、上記釣糸についてさらに検討を加えたところ、金属を含む樹脂からなるモノフィラメントの釣糸に、２以上の中空を有する中空構造を与えることにより、釣糸に浮力を与えることができることを知見した。したがって、従来のフライラインのように、釣糸を浮かせるために塩化ビニールを発砲させる必要がないので、製造工程も簡略化され、ゆえに安価な製品を提供できる。
さらに、上記のようなモノフィラメントを芯糸として、好ましくはテーパー状に樹脂を被覆された釣糸は、発泡ポリ塩化ビニールを被覆したフライラインに比べ、耐磨耗性および強度において優れているという知見も得た。
【０００７】
本願発明は、（１）金属を含む樹脂からなるモノフィラメントを含み、そのモノフィラメントが、横断面形状に２以上の、長さ方向に延びる中空を有する中空構造であることを特徴とする釣糸、（２）金属を含む樹脂からなるモノフィラメントを含み、そのモノフィラメントが、横断面形状に２以上の、長さ方向に延びる中空を有する中空構造である糸を芯糸として、これをさらに樹脂で被覆することを特徴とする釣糸、（３）上記の芯糸を被覆する樹脂が金属を含有していることを特徴とする前記（２）に記載の釣糸、（４）横断面形状に２以上の、長さ方向に延びる中空を有する中空構造をもつ芯糸に、粉末状または粒状の金属を含有している樹脂で被覆することを特徴とする釣糸、（５）テーパー状であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の釣糸、（６）金属がタングステンであることを特徴とする前記（１）〜（５）のいずれかに記載の釣糸、および、（７）比重が０．９７〜７．５であることを特徴とする前記（１）〜（６）のいずれかに記載の釣糸に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本願発明の釣糸は、金属を含有する熱可塑性樹脂から溶融紡糸によりモノフィラメントを作ることによって提供される。ここにおいて使用される熱可塑性樹脂として、自体公知のものを用いてよいが、具体的には、ナイロン即ち、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，１０又はこれらの共重合ナイロンを始めとして、ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、超高分子量ポリエチレン等が好ましい。特に、上述のように問題点がありながら従来から多用されているナイロン糸に適用し、任意の比重の釣糸を提供することに成功した。
【０００９】
ここにおいて、金属としては、例えば、鉄、銅、亜鉛、錫、ニッケル、タングステン等を単独で又は混合もしくは合金としたものが使用される。中でも糸に重さを与えやすく、従って、強度の低下を極力抑えて、比重を高くする効果が少量の添加により現れるタングステンが好ましい。
【００１０】
これら金属は粉末状であると、粒状であるとを問わず本願発明に適用することができる。その平均粒径は約１０μｍ程度以下、好ましくは約５μｍ以下が好適である。金属の粒径が大きすぎると、混合後の全体的均一性が乏しくなるので上記範囲が好ましい。更にその添加量は釣糸に成形したときの糸の性能を考慮して、熱可塑性樹脂１００重量部に対して約１〜９０重量部程度、好ましくは約５〜７０重量部程度添加するのがよい。
【００１１】
本願発明の釣糸を作るための金属を含有する熱可塑性樹脂は前記熱可塑性樹脂にそれ自体公知の方法である単軸又は二軸混練機で熔融混練する方法により作られる。かくして得られた金属を含有する熱可塑性樹脂から、広く実施されている溶融紡糸方法例えば紡糸口金を備えている溶融紡糸装置から溶融紡糸した糸条を約０〜８０℃程度の水などの冷媒体中で冷却固化し、次いで約３０〜２５０℃程度の気体又は液体中で、約２．５〜６倍程度に延伸し、更に所望により弛緩又は緊張下に熱固定することによってモノフィラメントは作られる。それ自体での使用は勿論、他の糸状との撚り合わせ等により、更なる加工も行われ得る。
【００１２】
更に本願発明は前記溶融紡糸に際し、モノフィラメントに中空構造を賦与することをも対象とするものである。ここにおいて、中空構造にすることにより釣糸に浮力を与えることができる。上記金属の含有量または／および中空の大きさ等を調整することによって、糸の重力と浮力のバランスを任意に設定でき、その結果、釣糸の沈降速度がコントロールできる。
一つ穴の場合は製造時に部分的に偏平となりフィラメントの強度が落ちる場合があるので、中空は二つ以上であることが好ましい。二つ以上の中空構造とすることによって強度の低下が防止できるだけでなく、強度の向上傾向が見られる。中空の数は、例えば、二つ、三つ、四つ、五つ、六つ、七つ、八つ、九つと適宜に設けることができる。
【００１３】
中空構造を持つモノフィラメントの製造は、金属を含有する熱可塑性樹脂をエクストルーダーに供給し、所望の数の中空を形成することができる中空糸用紡糸口金を備えた溶融紡糸装置を用いて紡糸温度約２３０〜２７０℃程度で溶融紡糸する。紡糸後の糸条は冷却されて、非水系油剤の賦与後、熱ローラーによって適宜延伸されて、巻き取られることにより行われる。得られた金属含有モノフィラメントはそのままで、又は二以上の糸条を撚り合わせた撚り糸乃至は組み合わせた組み糸にして本願発明の釣糸として使用することができる。
【００１４】
本発明に係るモノフィラメント又は撚り糸もしくは組み糸は、これを芯糸としてその表面を別途樹脂で被覆されていてもよい。このように樹脂で被覆することにより、下記するようなテーパー状の釣糸にする場合に、テーパーの度合いをコントローでき、特に急激なテーパーをつけることができるという利点がある。
そのために使用される被覆樹脂としては高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニール共重合体、ナイロン、共重合ナイロンなどのポリアミド樹脂、アクリル樹脂若しくはその共重合変性物、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂等を用いることができる。ここにおいて用いられる被覆のための樹脂に上述した金属を含有する樹脂を用いることも可能であり、金属を含有する樹脂による被覆された釣糸も本願発明の好ましい態様の一つである。適用される金属に関しては、先に記述しているものが好適に使用される。
【００１５】
被覆樹脂を被覆する方法としては、加圧押出し被覆など自体公知の方法を採用して行うことができる。中でも、パイプ式押出被覆による方法が好適である。パイプ式押出被覆による方法は押出成型機から溶融した被覆樹脂を押出、予熱されている金属含有モノフィラメント、又はその二以上の糸条を撚り合わせた撚り糸もしくは組み合わせた組み糸に当該被覆樹脂を加圧状況下に密着させるものであり、皮膜の密着性が格段に優れたものとなる。
【００１６】
したがって、本発明に係る被覆された釣糸としては、芯糸が金属を含むか否か、芯糸が中空構造を有するか否か、被覆樹脂に金属を含むか否かによって、以下のような態様が挙げられる。
（ａ）金属を含むモノフィラメントまたは該モノフィラメントからなる撚り糸もしくは組み糸など（以下、この欄において「金属を含むモノフィラメント等」という）を、金属を含まない樹脂で被覆した釣糸、（ｂ）金属を含むモノフィラメント等を、金属を含む樹脂で被覆した釣糸、（ｃ）中空構造を有する金属を含むモノフィラメント等を、金属を含まない樹脂で被覆した釣糸、（ｄ）中空構造を有する金属を含むモノフィラメント等を、金属を含む樹脂で被覆した釣糸、（ｅ）金属を含まないモノフィラメントまたは該モノフィラメントからなる撚り糸もしくは組み糸（以下、この欄において「金属を含まないモノフィラメント等」という）を、金属を含む樹脂で被覆した釣糸、（ｆ）中空構造を有する金属を含まないモノフィラメント等を、金属を含む樹脂で被覆した釣糸などが挙げられる。
【００１７】
中空構造を備えていると否とに拘らず金属含有モノフィラメントを形成するに際して、又は前記被覆樹脂による被覆するに際して、形状をテーパー状とすることは、本願発明の目的であるところ、テーパー形状を形成する方法として、自体公知の方法を用いてよいが、例えば、押出機に組み込まれている計量ポンプ（ギヤーポンプ）の回転数を任意に上下させて樹脂の吐出量を変え、さらに、それぞれの状況下における回転数の持続時間をコントロールすることにより、目的とする太部と細部とテーパー部とにおいて、それぞれの長さを持ち合わせているテーパー状の金属含有モノフィラメント又は被覆樹脂による被覆によりテーパー形状を賦与された本願発明の釣糸は作られる。
尚、テーパー部の形状は計量ポンプの、高速回転から低速回転或いは低速回転から高速回転への切り替え時間の長短により変化を付けることができる。
【００１８】
本発明に係る釣糸は、上記いずれの形態をとっても、比重が約０．９７〜７．５程度であることが特徴である。比重は、ＪＩＳ  Ｌ１０１３：１９９９に準じて測定した繊度と、例えばＰＡＣＯＣＫ製ダイヤルゲージＧなどの自体公知のダイヤルゲージで測定した糸の直径より、容易に算出することができる。
【００１９】
【実施例】
以下実施例を記述して本願発明を具体的に詳述するが、これによって発明が左右されるものではない。
〔実施例１〕
ナイロン６／６６（宇部興産株式会社製  ５０３３チップ、比重＝１．１４）に金属（タングステン、比重１９．３）を含有する高比重ナイロン樹脂（カネボウ合繊株式会社製  ＭＣＴＳ００００４チップ、比重＝１．５）を用いて、次の条件によりモノフィラメントを製造した。
すなわち、上記の高比重樹脂チップを４０ｍｍφエクストルーダーに供給し、２７０℃で溶融し、孔径２．１ｍｍの紡糸口金から紡出し、さらに１０℃の水溶中で冷却した。
引続いて、この末延伸糸を９５℃湿熱と２２０℃乾熱で５．５倍に２段延伸した後、２２５℃で０．９８倍に弛緩熱処理することにより、直径０．５１５ｍｍのモノフィラメントを得た。
【００２０】
〔実施例２〕
ナイロン６／６６（三菱化成株式会社製  ノバミッド２０３０丁チップ、比重＝１．１４）に金属（タングステン、比重＝１９．３）を含有する高比重ナイロン樹脂（カネボウ合繊株式会社製  ＭＣＴＳ００００５チップ、比重＝３）を用いて、実施例１と全く同じ条件により０．５１５ｍｍのモノフィラメントを得た。
【００２１】
〔実施例３〕
主成分としてナイロン６／６６（三菱化成株式会社製  ノバミッド２０３０Ｊチップ、比重＝１．１４）を、また副成分として金属（タングステン、比重＝１９．３）を含有する高比重ナイロン樹脂（カネボウ合繊株式会社製  ＭＣＴＳ００００５チップ、比重＝３）を用いて次の条件によりモノフィラメントを製造した。
すなわち、上記２種のチップを５０／５０の重量割合でブレンドし、このブレンド物を４０ｍｍφエクストルーダーに供給し、２７０℃で溶融し、孔径２．１ｍｍの紡糸口金から紡出し、さらに１０℃の水溶中で冷却した。
引続いて、この末延伸糸を９５℃湿熱と２２０℃乾熱で５．５倍に２段延伸した後２２５℃で０．９８倍に弛緩熱処理することにより直径０．５１５ｍｍのモノフィラメントを得た。
【００２２】
〔比較例〕
ナイロン６／６６（三菱化成株式会社製  ノバミッド２０３０Ｊチップ、比重＝１．１０）を用いて、次の条件によりモノフィラメントを製造した。
上記共重合ナイロンチップを４．０ｍｍφエクストルーダーに供給し、２７０℃で溶融し、孔径２．１ｍｍの紡糸口金から紡出し、さらに１０℃の水溶中で冷却した。引続いて、この末延伸糸を９５℃湿熱と２２０℃乾熱で５．５倍に２段延伸した後、２２５℃で０．９８倍に弛緩熱処理することにより直径０．５１５ｍｍのモノフィラメントを得た。
【００２３】
このようにして得た各モノフィラメントについて下記の基準により釣糸としてこの特性を評価した結果を表１に示す。
強力、伸度；試料２５ｃｍを室内に１昼夜放置した後、これを島津製作所製オートグラフ（ＡＧ−１型）にセットし、引張速度３０ｃｍ／分で引張った時の切断時強力（ｋｇ）および伸度（％）を測定した。
結節強力；ＪＩＳ  Ｌ１０１３：１９９９に準じて測定した。
比重；ＪＩＳ  Ｌ１０１３：１９９９に準じて測定した繊度とＰＡＣＯＣＫ製ダイヤルゲージＧで測定した糸の直径より算出で求めた。
【００２４】
【表１】
0004662619.tif 000002
表より明らかなように、本発明の釣り糸はナイロンモノフィラメントの比重に比べ高比重でかつ任意に設計できるものであり、強力についても実釣上、特に問題ないレベルを備えていた。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、従来の釣糸に比して大きな比重の釣糸を得ることが可能である。このように、釣糸の比重を大きくすることによって、軽い仕掛けを深く沈ませることができ、また、軽い仕掛けであっても潮流など水の抵抗を受けにくくなり思い通りの水深で仕掛けを止めることができるという利点がある。
また、本発明によれば、釣糸の素材が有する固有の比重に限定されることなく、任意の比重を有する釣糸を作製することが可能となる。それによって、釣り人は天候や潮流などの変化に応じて釣糸の比重を選択することができるようになるという利点をも有す。
【００２６】
本願発明により提供される釣糸は金属を含んでいるため、同じ比重の釣糸であれば従来の釣糸に比べ細くできる。したがって、使用時に風の影響を受けにくい。特に、フライラインにおいては、従来のものは釣糸をある程度太くすることによって重さを出していたことから、本発明に係る釣糸のような細いフライラインは、キャスティングが行いやすく、フライを正確に遠くへ飛ばすことが可能となるなど有用性が大きい。
さらに、金属としてタングステンを用いれば、釣糸に重さが与えるために含有させる金属の量が少なくて済むので、釣糸を構成する素材が本来有する強度を低下させにくく、したがって釣糸の強度を向上させることができる。また、発砲ポリ塩化ビニールで被覆されている釣糸に比べ、本発明に係る釣糸は耐磨耗性に優れている。
【００２７】
本発明に係る釣糸においては、金属を含有させることにより比重を大きくすることができるとともに、２以上の中空を有する中空構造をとることにより糸に浮力を与えることができる。このような相反する性質を併せ持たせることにより、釣糸の重力と浮力のバランスを任意に設定でき、その結果、釣糸の沈降速度をコントロールできるという利点がある。