(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成されたコンタクトソケットに棒状に形成されたコンタクトピンを着脱可能に挿通させるコネクタにおいて、
前記コンタクトソケットは、軸方向にスリットが形成された第１のスリーブと、この第１のスリーブのスリットに沿って移動可能に形成されたガイド突起が一端に形成され、かつ他端から軸方向に沿って形成された第１のガイド溝と当該第１のガイド溝に連設され軸方向に対して斜め鈍角に形成された第２のガイド溝とを有するとともに、前記第１のスリーブに対して回転可能に挿通された第２のスリーブとを備え、
前記コンタクトピンは、前記第２のスリーブに挿通され、かつ周面に前記第１のガイド溝及び前記第２ガイド溝にガイドされるガイドピンを形成したことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
筒状に形成されたコンタクトソケットに棒状に形成されたコンタクトピンを着脱可能に挿通させるコネクタにおいて、
前記コンタクトソケットは、被挿通端から軸方向に沿って形成された第１のガイド溝と当該第１のガイド溝に連設され軸方向に対して斜め鈍角に形成された第２のガイド溝とを有するソケットスリーブを備え、
前記コンタクトピンは、軸方向にスリットが形成されたピンスリーブに回転及び移動可能に装着され、このピンスリーブのスリットに沿って移動可能なガイド突起が形成され、前記ソケットスリーブに挿通され、かつ周面に前記第１のガイド溝及び前記第２ガイド溝にガイドされるガイドピンを形成したことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電算機システムにおける中央処理装置を稼動させた状態で保守作業あるいは増設作業を行う際、挿抜によって接続あるいは切断するためのコネクタに係り、特に筒状のコンタクトソケットに棒状のコンタクトピンを嵌合させるコネクタの技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電算機システムにおける中央処理装置を稼動させた状態で保守作業あるいは増設作業が必須条件となっており、その保守作業あるいは増設作業においては中央処理装置に配設されたコネクタの挿抜によって接続あるいは切断されている。
【０００３】
具体的には、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すようにバックボード１にコンタクトピンである電源ピン２及び信号ピン３が配設され、これら電源ピン２及び信号ピン３が嵌合するコンタクトソケットとしての電源ソケット４及び信号ソケット５がカード６に取り付けられている。したがって、これら電源ピン２及び電源ソケット４、信号ピン３及び信号ソケット５は、それぞれコネクタを構成している。
【０００４】
そして、電算機システムにおける中央処理装置を稼動させたままカードを交換する場合、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように中央処理装置のバックボード１の電源ピン２及び信号ピン３にカード６の電源ソケット４及び信号ソケット５を挿入する際は、カード６に対して電源ピン２及び信号ピン３を接触させる順序を決める必要がある。
【０００５】
通常は、上記電源ピン２と信号ピン３の突出長さを変えることにより、つまり図４の場合には、電源ピン２の突出長さを信号ピン３より長くすることで、容易に接触シーケンスを持たせることができ、長い電源ピン２が先に接触した後、短い信号ピン３がその後から接触する。
【０００６】
しかしながら、コネクタ全体の外形は、長い電源ピン２が短い電源ソケット４に挿入されるため、大型化することになり、また電源ピン２を電源ソケット４に挿入した際、電源ピン２の先端が電源ソケット４から突出するため、その突出部分により部品実装エリアが狭まり、これらの結果、カード６全体も大型化するという問題がある。
【０００７】
このような事情を考慮して従来では、特許文献１に開示された発明がある。この発明は、コネクタケースの収容部に保持されたピンの接触端を接触部材に押し当てる際に、ピンの軸方向のスライドに応じて、ピンを軸回り方向に変位させる回転ガイド手段を設け、このため、ピンが軸方向にスライドした際に、回転ガイド手段によってピンが軸回り方向に変位し、接触端が回転しながら接触部材に接触するように構成したものである。
【特許文献１】特開平１１−３０７１６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上述した特許文献１に開示された発明では、ピンが回転しながらコネクタケースに押し込まれていく構造を備えるものの、ピン又はソケット自体は伸縮しないため、コネクタ全体の小型化を図ることができないという問題が依然として残されている。
【０００９】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、コンタクトピンを短くしても接続シーケンスを確保することができ、完全に挿入した後も全体の外形の小型化が図れるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、筒状に形成されたコンタクトソケットに棒状に形成されたコンタクトピンを着脱可能に挿通させるコネクタにおいて、前記コンタクトソケットは、軸方向にスリットが形成された第１のスリーブと、この第１のスリーブのスリットに沿って移動可能に形成されたガイド突起が一端に形成され、かつ他端から軸方向に沿って形成された第１のガイド溝と当該第１のガイド溝に連設され軸方向に対して斜め鈍角に形成された第２のガイド溝とを有するとともに、前記第１のスリーブに対して回転可能に挿通された第２のスリーブとを備え、前記コンタクトピンは、前記第２のスリーブに挿通され、かつ周面に前記第１のガイド溝及び前記第２ガイド溝にガイドされるガイドピンを形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、筒状に形成されたコンタクトソケットに棒状に形成されたコンタクトピンを着脱可能に挿通させるコネクタにおいて、前記コンタクトソケットは、被挿通端から軸方向に沿って形成された第１のガイド溝と当該第１のガイド溝に連設され軸方向に対して斜め鈍角に形成された第２のガイド溝とを有するソケットスリーブを備え、前記コンタクトピンは、軸方向にスリットが形成されたピンスリーブに回転及び移動可能に装着され、このピンスリーブのスリットに沿って移動可能なガイド突起が形成され、前記ソケットスリーブに挿通され、かつ周面に前記第１のガイド溝及び前記第２ガイド溝にガイドされるガイドピンを形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るコネクタによれば、コンタクトピンを短くしても接続シーケンスを確保することができ、完全嵌合した後もコネクタ全体の外形を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、電算機システムにおける中央処理装置を稼動させた状態で保守作業あるいは増設作業を行う際、挿抜によって接続あるいは切断されるコネクタに対して、本発明を適用した場合の実施形態である。
【００１４】
（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態に係るコネクタを示す分解斜視図、図２（Ａ）〜（Ｄ）は第１実施形態に係るコネクタの動作を示す説明図である。
【００１５】
図１に示すように、第１実施形態のコネクタ１０は、コンタクトソケット部１１と、プラグ部２０とから大略構成されている。コンタクトソケット部１１は、第１のスリーブ１２と、この第１のスリーブ１２内に回転及び移動可能に挿通される第２のスリーブ１６を備えている。
【００１６】
第１のスリーブ１２は、金属製で中空円筒状に形成され、合成樹脂等からなる四角柱形状の絶縁体１３に水平方向に埋設されている。第１のスリーブ１２の長さは、第２のスリーブ１６の長さとほぼ等しく、その径は第２のスリーブ１６より若干大きく形成されている。また、第１のスリーブ１２は、第２のスリーブ１６の挿入方向と反対側が切り欠かれて軸方向に沿うスリット１４が形成されている。さらに、絶縁体１３の下面には、図示しない基板に対する実装用のピン１５が多数植設され、これらのピン１５は、第１のスリーブ１２と電気的に接続されている。
【００１７】
第２のスリーブ１６は、金属製で中空円筒状に形成され、一端に第１のスリーブ１２のスリット１４に沿って移動可能に形成され、周方向に対向して配置された２つのガイド突起１７，１７と、他端から軸方向に沿って直線状に形成された第１のガイド溝１８と、この第１のガイド溝１８に連設され軸方向に対して斜め鈍角に形成された第２のガイド溝１９とを備えている。ここで、第１のガイド溝１８及び第２のガイド溝１９は、第２のスリーブ１６の周方向における２つのガイド突起１７，１７の間に形成されている。
【００１８】
また、プラグ部２０は、合成樹脂等からなる四角柱形状の絶縁体２１と、この絶縁体２１の一側面から突出して設けられ、全体が円柱状で先端が半球状をなし、第２のスリーブ１６に挿通可能なコンタクトピン２２と、このコンタクトピン２２の周面に形成され、第１のガイド溝１８及び第２ガイド溝１９に入り込んでガイドされるガイドピン２３と、絶縁体２１の他側面から多数突出して設けられた図示しない基板に対する実装用のピン２４とを備えている。これらのピン２４は、コンタクトピン２２と電気的に接続されている。
【００１９】
次に、本実施形態のコネクタ１０の動作を図２（Ａ）〜（Ｄ）に基づいて説明する。
【００２０】
まず、プラグ部２０をコンタクトソケット部１１に装着する動作について説明する。
【００２１】
図２（Ａ）に示すように、コンタクトピン２２がコンタクトソケット部１１に未挿入状態では、コンタクトソケット部１１の第２のスリーブ１６が第１のスリーブ１２から大幅に抜け出て全体長を伸ばしていることにより、コンタクトピン２２側の長さを短くしても接触するシーケンス（順序）に必要なタイミングを得ることができる。
【００２２】
次に、図２（Ｂ）に示すように、コンタクトピン２２が第２のスリーブ１６に接触し、コンタクトピン２２が第２のスリーブ１６に入り込むと、コンタクトピン２２のガイドピン２３も第２のスリーブ１６における第１のガイド溝１８を通る。
【００２３】
さらに、コンタクトピン２２を第２のスリーブ１６に深く挿通させていくと、ガイドピン２３が途中から斜め鈍角に形成された第２のガイド溝１９を通ることにより、第２のスリーブ１６は、図２（Ｃ）に示すように回転を始める。
【００２４】
すると、第２のスリーブ１６が回転することによりガイド突起１７，１７も回転し、これらのガイド突起１７，１７が第１のスリーブ１２のスリット１４に嵌り込むようになる。続けて、さらにコンタクトピン２２を深く押し込むと、図２（Ｄ）に示すようにガイド突起１７，１７がスリット１４に沿って移動して軸方向の奥に入り込み、２つのスリーブ１２，１６は重なるようにして全長を短縮することになる。
【００２５】
次に、プラグ部２０をコンタクトソケット部１１から離脱させる動作について説明する。
【００２６】
まず、図２（Ｄ）に示すようにガイド突起１７，１７がスリット１４に沿って軸方向の奥に入り込み、２つのスリーブ１２，１６が重なった状態からコンタクトピン２２を引き抜くと、ガイドピン２３が第２のガイド溝１９を通ることにより、第２のスリーブ１６は、図２（Ｃ）と逆方向に回転を始める。すると、第２のスリーブ１６が回転することによりガイド突起１７，１７も前記と逆方向に回転し、第１のスリーブ１２のスリット１４から離脱する。
【００２７】
そして、コンタクトピン２２をさらに引き抜くと、図２（Ｂ）と逆方向にコンタクトピン２２のガイドピン２３が第２のスリーブ１６における第１のガイド溝１８を通り、図２（Ａ）に示すように第２のスリーブ１６からコンタクトピン２２を離脱させることができる。したがって、プラグ部２０をコンタクトソケット部１１から離脱させる動作は、プラグ部２０をコンタクトソケット部１１に装着する動作と全く逆の動作となる。
【００２８】
このように本実施形態によれば、コンタクトピン２２を短くしても接続シーケンスを確保することができ、完全挿入した後もコネクタ１０全体の外形を小型化することができる。
【００２９】
（第２実施形態）
図３（Ａ），（Ｂ）は本発明の第２実施形態に係るコネクタを示す分解斜視図である。
【００３０】
図３（Ａ）に示すように、第２実施形態のコネクタ３０は、コンタクトソケット部３１１と、プラグ部４０とから大略構成されている。
【００３１】
コンタクトソケット部３１は、ソケットスリーブ３２を備えている。このソケットスリーブ３２は、金属製で中空円筒状に形成され、合成樹脂等からなる四角柱形状の絶縁体３３に水平方向に埋設されている。
【００３２】
また、ソケットスリーブ３２は、後述するコンタクトピンの被挿通側の先端から軸方向に沿って形成された第１のガイド溝３４と、第１のガイド溝３４に連設され軸方向に対して斜め鈍角に形成された第２のガイド溝３５とを有している。さらに、絶縁体３３の下面には、図示しない基板に対する実装用のピン３６が多数植設され、これらのピン３６は、ソケットスリーブ３２と電気的に接続されている。
【００３３】
また、プラグ部４０は、合成樹脂等からなる四角柱形状の絶縁体４１と、この絶縁体４１の一側面から突出して設けられ、軸方向にスリット４２が形成されたピンスリーブ４３と、このピンスリーブ４３に回転及び移動可能に装着され、全体が円筒状で先端が半球状をなし、ソケットスリーブ３２に挿通可能なコンタクトピン４４と、このコンタクトピン４４の周面に形成され、ソケットスリーブ３２の第１のガイド溝３４及び第２ガイド溝３５に入り込んでガイドされるガイドピン４５と、コンタクトピン４４のソケットスリーブ３２への挿通方向後端に形成され、ピンスリーブ４３のスリット４２に沿って移動可能に形成されたガイド突起４６と、絶縁体４１の他側面から多数突出して設けられた図示しない基板に対する実装用のピン４７とを備えている。これらのピン４７は、ピンスリーブ４３を介してコンタクトピン４４と電気的に接続されている。
【００３４】
次に、本実施形態のコネクタ３０の動作を図３（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明する。
【００３５】
まず、プラグ部４０をコンタクトソケット部３１に装着する動作について説明する。
【００３６】
図３（Ａ）に示すように、コンタクトピン４４がコンタクトソケット部１１に未挿入状態では、コンタクトピン４４がピンスリーブ４３から大幅に突出して全体長を伸ばしていることにより、コンタクトピン４４側の長さを短くしても接触するシーケンス（順序）に必要なタイミングを得ることができる。
【００３７】
次に、図２（Ｂ）に示すように、コンタクトピン４４がソケットスリーブ３２に接触し、コンタクトピン４４がソケットスリーブ３２に入り込むと、コンタクトピン４４のガイドピン４５もソケットスリーブ３２における第１のガイド溝３４を通る。
【００３８】
さらに、コンタクトピン４４をソケットスリーブ３２に深く挿通させていくと、ガイドピン４５が途中から斜め鈍角に形成された第２のガイド溝３５を通ることにより、コンタクトピン４４は、図３（Ｂ）に示すように回転を始める。
【００３９】
すると、コンタクトピン４４が回転することによりガイド突起４６も回転し、ピンスリーブ４３のスリット４２に入り込むようになる。続けて、さらにコンタクトピン４４を深く押し込めば、図３（Ｂ）に示すようにガイド突起４６がスリット４２に沿って移動して軸方向の奥に入り込み、ソケットスリーブ３２にコンタクトピン４４が重なるようにして全長を短縮することになる。
【００４０】
次に、プラグ部４０をコンタクトソケット部３１から離脱させる動作については、前記プラグ部４０をコンタクトソケット部３１に装着する動作と全く逆の動作となるので、その説明を省略する。
【００４１】
このように本実施形態によれば、前記第１実施形態と同様にコンタクトピン４４を短くしても接続シーケンスを確保することができ、完全挿入した後もコネクタ３０全体の外形を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタを示す分解斜視図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｄ）は第１実施形態に係るコネクタの動作を示す説明図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は本発明の第２実施形態に係るコネクタを示す分解斜視図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は中央処理装置に配設された従来のコネクタの挿抜によって接続する状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  第１の基板
１１  コンタクトソケット部
１２  プラグ部
１４  スリット
１６  第２のスリーブ
１７  ガイド突起
１８  第１のガイド溝
１９  第２のガイド溝
２０  プラグ部
２２  コンタクトピン
２３  ガイドピン
【図１】
0004674510.tif 000002
【図２】
0004674510.tif 000003
【図３】
0004674510.tif 000004
【図４】
0004674510.tif 000005