(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを載置する略々水平の積載トレイと、
この積載トレイにシートを移送する排紙ローラ手段と、
上記積載トレイ上のシートの搬送方向前後端を規制する突当規制部材と、
上記突当規制部材にシートを幅寄せする整合手段と、
を有するシート集積装置であって、
上記積載トレイは、装置フレームに支持されたトレイ基体と、このトレイ基体上に設けられ上記シートの少なくとも一部を載置支持するプレート部材とから構成され、
このプレート部材は上記トレイ基体の上面に上記突当規制部材に向かって移動自在に支持され、上記トレイ基体との間にはこのプレート部材を上記突当規制部材側に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とするシート集積装置。
【請求項２】
前記整合手段は、前記積載トレイの上方に配置され該トレイ上に収納された最上シートを前記突当規制部材側に移送して幅寄せするローラ手段で構成され、このローラ手段は正逆回転可能に駆動手段に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のシート集積装置。
【請求項３】
前記突当規制部材は前記積載トレイ上のシートの端縁と当接して整合する端縁係合面と最上シートの上面と係合して押下する押圧係合面を備え、
この突当規制部材はシートの進入の都度上記シート上面から離間した退避位置とシート上面と係合する規制位置との間で移動自在に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート集積装置。
【請求項４】
前記積載トレイを構成するトレイ基体は装置フレームにシート収納位置とシート搬出位置との間で上下昇降自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかの項に記載のシート集積装置。
【請求項５】
順次給送されるシートを積載収納する積載トレイと、
上記積載トレイからシート束を所定の処理位置に移送するシート束搬送手段と、
上記積載トレイからのシート束に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、
上記接着剤塗布手段で接着剤を塗布されたシート束の背部と表紙シートとを綴じ合わせる表紙綴じ手段と、を備えた製本装置であって、
上記積載トレイには積載したシートの搬送方向前後一端縁を規制する突当規制部材と、この突当規制部材に向けてシートを移送する整合手段とが備えられ、
上記積載トレイはシート収納位置とシート搬出位置との間で上下昇降自在に装置フレームに支持され、
この積載トレイは、装置フレームに上下昇降自在に支持されたトレイ基体と、このトレイ基体上に設けられシートの少なくとも一部を載置支持するプレート部材とから構成され、
このプレート部材は上記トレイ基体の上面に上記突当規制部材に向かって移動自在に支持されると共に上記トレイ基体との間にこのプレート部材を上記突当規制部材側に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする製本装置。
【請求項６】
前記積載トレイは載置されたシート束を前記シート搬出位置で前記シート束搬送手段に向けて搬出することを特徴とする請求項５に記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置などから搬出されたシートを束状に集積して部揃えするシート集積装置に係わり、特にシートを部揃えするトレイ位置から距離を隔てた処理位置に移送して綴じ合わせる際にトレイ上にシートを整然と整列させて処理位置に移送する集積トレイ構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来画像形成装置から順次搬出されるシートをトレイ上に積載する集積装置は種々の構造のものが広く用いられている。代表的な集積構造としてトレイを所定角度傾斜させて配置し、このトレイ上方からシートを搬出してトレイ上に積載し、このトレイの端部（先端部若しくは後端部）に規制壁を設け、トレイ上をシートが自重で落下してシート端縁をこの規制壁に突き当てて整列させる装置が知られている。
【０００３】
ところが製本装置などシートを束状に積載して部揃えし、このトレイ上のシートを幅方向及び前後方向の一端（先端又は後端）を整合し、このシート束を集積位置とは異なる処理位置に移送して糊綴じ或いはステップル綴じする装置ではトレイ上にシートを正確に整合整列させる必要がある。シートを部揃えする際にシート端縁が不揃いになると製本綴じした後に落丁を招いたり、見栄えの悪い装丁となったりする。そこで製本装置においては集積トレイを略々水平或いはシートが自重で移動しない程度の小さい傾斜角度に設定する。そしてトレイ上に設けたアライニングローラその他の整合手段でシートを規制部材に確実に突き当てて整合する集積トレイ構造が好ましいとされている。
【０００４】
例えば特許文献１には水平方向に配置したトレイの上方にローラ手段を設け、トレイ上に集積したシートの最上シートをシート先端に設けた規制部材に突き当てて整合し、シート側縁はサイドガイド板に沿って移動するようにしている。このようにシートを自重で所定の規制部材に突き当て整合する従来の装置に対し、同文献にはシートをローラなどの搬送手段で強制的に移動させて先端の規制部材に突き当てることによって、シートの状態に拘わらずシート端縁を確実に突き当て整合することが出来る。
【特許文献１】特開２００３−１０３９５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のようにトレイ上にシートを積載収納し、このシート束を整然と端縁を揃えて集積するためにトレイ上にシートを幅寄せする整合手段を設けシートの後端又は先端を規制手段に突き当てて整合する際にトレイが装置振動によって揺動し、シート束が崩れてしまう問題が発生する。例えばトレイ先後端に配置する規制手段にシートのカールを矯正する上面部規制面を設け、この規制部材をシート進入の都度上下に揺動させると規制部材の運動でトレイが振動し載置したシート束が崩れることがある。
【０００６】
この現象を図８で説明すると、トレイ１００に規制部材１０１を設け、この規制部材１０１にはシートの端縁、図示のものは後端縁を突当規制する端縁係合面１０１ａとシートの反り上がりカールを矯正する押圧規制面１０１ｂを設け、この押圧規制面１０１ｂを上下に揺動させるとトレイ１００が装置フレームへの取付け構造上図示矢印方向に揺動することがある。このようにトレイ１００が装置振動で揺動すると載置したシートは同図（ｂ）の状態に崩れてしまう。そこで本発明者はシートを載置するトレイ（本体）上に質量の小さいプレート部材を規制方向に移動可能に設け、装置振動などでトレイ本体が規制方向に揺動してもプレート部材を介在させることによってシートに伝わらないようにするとの知見に至った。
【０００７】
従って、本発明はトレイ上に載置したシートの端縁を規制部材に突当整合する際に、トレイに装置振動その他の外部からの衝撃が作用してもシートの整列性が崩れることのない給紙装置の提供をその主な課題としている。更に、本発明は画像形成されたシートを集積トレイ上に部揃えして整列し、このシート束を綴じ合わせて製本する際にシートを束状に端縁を揃えて整然と整合することが可能な製本装置の提供をその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用する。シートを載置する略々水平の積載トレイと、この積載トレイにシートを移送する排紙ローラ手段と、上記積載トレイ上のシートの搬送方向前後端を規制する突当規制部材と、上記突当規制部材にシートを幅寄せする整合手段とを備える。そして上記積載トレイは、装置フレームに支持されたトレイ基体と、このトレイ基体上に設けられ上記シートの少なくとも一部を載置支持するプレート部材とから構成され、このプレート部材は上記トレイ基体の上面に上記突当規制部材に向かって移動自在に支持され、上記トレイ基体との間にはこのプレート部材を上記突当規制部材側に付勢する付勢手段を設ける。このプレート部材によってトレイ基体にシート端面を不揃いにバラけさせる方向の力が振動その他によって作用しても、プレート部材が付勢手段によって規制部材にシート端面を押し付けるため常に整然と整列される。
【０００９】
また、上記整合手段は、積載トレイの上方に配置され該トレイ上に収納された最上シートを突当規制部材側に移送して幅寄せするローラ手段で構成し、このローラ手段は正逆回転可能に駆動手段に連結する。これによって排紙口からのシートは確実にその端面を規制部材に揃えられ、上述のプレート部材でその姿勢を維持されることとなる。
【００１０】
更に、上記突当規制部材は前記積載トレイ上のシートの端縁と当接して整合する端縁係合面と最上シートの上面と係合して押下する押圧係合面を備え、この突当規制部材はシートの進入の都度上記シート上面から離間した退避位置とシート上面と係合する規制位置との間で移動自在に配置する。これによって端縁部がカールしたシートであっても上記規制部材に整然と整合することが可能となる。
【００１１】
次に本発明に係わる製本装置は、順次給送されるシートを積載収納する積載トレイと、上記積載トレイからシート束を所定の処理位置に移送するシート束搬送手段と、上記積載トレイからのシート束に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、上記接着剤塗布手段で接着剤を塗布されたシート束の背部と表紙シートとを綴じ合わせる表紙綴じ手段とを備える。そして上記積載トレイには積載したシートの搬送方向前後一端縁を規制する突当規制部材と、この突当規制部材に向けてシートを移送する整合手段とを備え、上記積載トレイはシート収納位置とシート搬出位置との間で上下昇降自在に装置フレームに支持する。そこで積載トレイは、装置フレームに上下昇降自在に支持されたトレイ基体と、このトレイ基体上に設けられシートの少なくとも一部を載置支持するプレート部材とから構成し、このプレート部材は上記トレイ基体の上面に上記突当規制部材に向かって移動自在に支持されると共に上記トレイ基体との間にこのプレート部材を上記突当規制部材側に付勢する付勢手段を設ける。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、積載トレイを装置フレームに支持したトレイ基体上にシートを載置するプレート部材をシートの規制方向に移動可能に設け、このプレート部材をシートの突当規制部材側に付勢手段で付勢するようにしたものであるから、装置振動などが発生してトレイ基体に突当規制部材から離れる方向の力が作用してもシートを支持しているプレート部材は付勢手段で突当規制部材側に付勢されているからシートが崩れることがない。従ってシート端縁は規制部材の端縁部規制面に突当った状態で保持され、後続するシート綴じ工程で所定の製本処理を施すことが可能である。
【００１３】
特に、シートを突当規制する規制部材にシート縁の上面を押圧規制する上面部規制面を設け、この規制部材をシート進入の都度上下に揺動させる場合に規制部材に上下揺動によってトレイ基体に上下方向の振動が伝播されてもシートの荷崩れを招くことがなく整然と集積することが可能であるなどの顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明のシート集積装置の全体構成図であり、図２はそのシートを積載するトレイ構造の説明図である。図３は図１の装置に於ける規制手段の構成を示す説明図である。図４（ａ）乃至（ｃ）は図１の装置に振動が生じた場合のシートの状態を示す説明図である。
【００１５】
本発明のシート集積装置Ｃは図１に示すように積載トレイ１と、このトレイ上にシートを搬入する排紙ローラ手段２と、積載トレイ上に搬入されたシートの搬送方向先後端を規制する突当規制部材３と、この突当規制部材３にシートを移送する整合手段５とから構成される。積載トレイ１は装置フレーム１０に略々水平方向に配置されシートを積載収納する合成樹脂などのトレイ部材で構成さている。図示の積載トレイ１は後述するトレイ基体１１と載置プレート１２とから構成され、装置フレーム１０に昇降自在に取り付けられている。積載トレイ１の上方には排紙ローラ手段２が排紙経路Ｐ３に設けられ排紙口２２から積載トレイ１上方に搬出する。この排紙ローラ手段２は図示しない駆動モータで図示矢印方向に回転するようになっている。また、排紙口２２にはシート後端を検出するシートセンサＳｅが設けられている。上記排紙口２２の下流側にはシートガイド２３が支軸２３ａを中心に揺動自在に配置されている。
【００１６】
そしてこのシートガイド２３は排紙口２２からシートを積載トレイ１上方に案内し、シートが積載トレイ上に搬入された後はシート上面を押圧ガイドしてシートを突当規制部材３に案内する。この為支軸２３ａを中心に揺動するように電磁ソレノイドなどの駆動手段が連結してあり、先端にはフレキシブルな押圧片（マイラーなど）２３ｂが設けてある。また、上記積載トレイ１には排紙方向（図２左方向）の先端又は後端を突当規制する突当規制部材（以下「規制部材」という）３が配置されている。図示のものはシートの排紙方向後端側を規制するように配置され、装置フレーム１０に支持されている。
【００１７】
この規制部材３は図３に示すようにシート後端縁を規制する端縁係合面３１とシート上面と係合する押圧係合面３２を備え、装置フレーム１０に設けたガイドレール１３にガイドコロ３３（３３ａ、３３ｂ）を嵌合して同図上下方向に移動自在に支持されている。そして規制部材３はシフトレバー１４と係合し、このシフトレバー１４はシフトモータＭＳに連結したカム１４ａで図３上下方向に往復動されるようになっている。そして上記シフトモータＭＳは上記排紙口２２のシートセンサＳｅからの信号を基準にタイマ手段でシート後端が上記押圧係合面３２に到達するタイミングで規制部材３をシート上面から上方に退避した退避位置に移動するように制御される。
【００１８】
上記積載トレイ１の上方にはトレイ上に搬入されたシートを上記規制部材３に突き当てるように移送する整合手段５（以下第１整合手段という）が配置されている。図示の第１整合手段５はシート先端が積載トレイ１に進入する際には上方に退避し、シート先端が進入した後にはこのシートと係合して排紙方向に移送し、シート後端が積載トレイ上に搬入された後にはこのシートを逆に前記規制部材３に向け移送するように構成されている。このため第１整合手段５はローラ５１と、このローラ５１を上下動させる揺動アーム５２で構成され、正逆転モータＭ１に連結されている。図示５３は上記揺動アーム５２を上下動させる電磁ソレノイドである。上記正逆転モータＭ１は前記シートセンサＳｅがシート先端を検出した信号からタイマ手段で上記揺動アーム５２が退避位置からシートと接する作動位置に移動した後排紙方向に回転し、シート後端を上述シートセンサＳｅが検出した信号から所定時間後に反排紙方向に回転するように制御される。
【００１９】
また上記積載トレイ１には搬入したシートを幅方向（排紙直交方向）に幅寄せ整合する第２整合手段６が設けられている。図示の第２整合手段６はシート側縁を突き当て整合する左右一対の側縁整合板６１（６１ａ、６１ｂ）と、この左右の側縁整合板６１を、シートセンタを基準に接近及び離反させる整合モータＭａとで構成されている。左右一対の側縁整合板６１はシート側縁を規制するガイド面６２を備え、積載トレイ１の幅方向に形成した長溝に移動自在に支持されている。そして積載トレイ背面側（図２底面側）で互いに同一量ずつ移動するように係合され、整合モータＭａに連結されている。この駆動機構は種々の方法が知られているが、図示のものは駆動モータＭａに連結したピニオン６３に左右の側縁整合板６１に設けたラック歯車６４が歯合され、ピニオン６３の回転で側縁整合板６１が左右相反方向に移動するようになっている。
【００２０】
上述のように形成された積載トレイ１は装置フレーム１０にシートを収容する積載位置と、これと異なる搬出位置との間で移動可能に支持され、図示のものは図５に実線で示す積載位置から破線で示す搬出位置との間で昇降自在に取り付けられている。そして積載位置で収容したシート束を搬出位置で例えばグリップ搬送手段に引き継ぐように構成されている。このため積載トレイ１には左右一対の昇降ステム１５が設けられ、この昇降ステム１５が装置フレーム１０に軸受け支持され、ラック歯車１６が装置フレーム１０に設けた昇降モータＭｅのピニオンに連結してある。
【００２１】
そこで本発明は上述の積載トレイ１を以下のように構成することを特徴としている。まず、積載トレイ１は上記装置フレーム１０に固定、若しくは昇降移動自在に支持されたトレイ基体１１と、このトレイ基体１１に設けられシートの少なくとも一部を載置支持する載置プレート１２とから構成する。そしてこの載置プレート１２はシートの少なくとも一部を支持するように上記トレイ基体１１の上面に載置され、トレイ基体１１のスリット溝１１ａに垂下片１２ａを嵌合支持され前記規制部材３方向に移動可能に支持されている。
【００２２】
図示１７はガイドコロであり、載置プレート１２がトレイ基体１１上を円滑に移動するようにトレイ基体１１に設けられている。また載置プレート１２の垂下片１２ａには常時載置プレート１２を規制部材３側に運動付勢する付勢手段（図示のものはバネ）１８が設けてある。そして上記トレイ基体１１はシートを積載支持する機械的強度の材質・形状に構成され、このトレイ基体１１にバックアップ支持される載置プレート１２は比較的軽量な材質、例えば薄板金属板で構成され、この載置プレート１２は上述のように付勢手段（バネ１８）で常時規制部材３側に付勢されている。
【００２３】
以上のように構成された積載トレイ１は、トレイ基体１１上の載置プレート１２に前記排紙口２２からのシートが積み上げられ、前記整合手段５のローラ５１によって前記規制部材３に突き当て整合される。このとき規制部材３は図４（ａ）の上方に退避した位置から同図（ｂ）のシート上面に押圧係合した状態に上下動する。この規制部材３の上下動作でトレイ基体１１は同図（ｃ）矢印方向に振動する。このときのシートの状態を拡大表示すると同図（ｃ）のようにトレイ基体１１の支持部を中心に揺動する基体によってシート先端は前後にズレて不揃いとなる。これに対し上記構成の載置プレート１２は付勢手段１８によって常に規制部材３の端縁係合面３１に付勢されているためシート後端に大きな位置ズレを生ずることがない。従って整合のための規制部材３の上下動作、整合手段５の上下動作、シートガイド２３の上下動作などによって積載トレイ１に上下方向の振動が発生しても、或いは外部からの衝撃が作用しても積載トレイ１上のシート後端が前後に不揃いとなることがない。
【００２４】
次に上述のシート集積装置Ｃを内蔵した製本装置Ｂについて図５に従って説明する。図５の製本装置Ｂは、画像形成装置Ａに連結され、この画像形成装置Ａから画像形成されたシートを束状に部揃えし、このシート束の端面に糊などの接着剤を塗布し、これに表紙シートを接合して背折成形して製本綴じする。図５はこのような画像形成システムを示し、以下画像形成装置Ａ、製本装置Ｂの順に説明する。
【００２５】
図示の画像形成装置Ａについて説明すると、この画像形成装置Ａはコンピュータ、ワードプロセッサなどのシステムに組込まれ、一連の文書をシート上に印刷して排紙口４０から搬出する。この印刷手段としてはレーザ、インクジェット、オフセット印刷などの手段が採用可能である。図示のものは、静電ドラムなどの印刷ドラム４１と、この印刷ドラム４１にシートを供給する給紙カセット４２と、印刷ドラム４１に画像を形成するレーザなどの印刷ヘッド４８と、現像器４４と、定着器４５とから構成されている。給紙カセット４２から所定サイズのシートを給紙経路４３に供給し、この給紙経路４３には印刷ドラム４１が配置されている。この印刷ドラム４１に印刷ヘッド４８で静電潜像を形成し、この潜像に現像器４４でトナーインクを付着する。この印刷ドラム４１上に形成されたトナー像をシート上に転写した後、定着器４５で定着して排紙口４０から排出する。
【００２６】
図示４６は反転経路で片面に画像印刷されたシートを表裏反転して再び印刷ドラム４１に導きシートの裏面側に印刷するデュープレックスパスである。図示４７は画像読取装置であり、原稿シートをセットするプラテンと、このプラテンに沿って往復動するスキャニングキャリッジと、このキャリッジで走査した原稿画像を光電変換するＣＣＤなどの光電変換素子とで構成されている。また図示４９は原稿供給送置であり、上記プラテンに原稿を自動的に供給するため、原稿をセットするトレイと、このトレイから原稿を上記プラテンに案内する搬送経路と、排紙トレイとを備えている。上記画像読取装置４７で読み取った原稿データは上記印刷ヘッド４８のデータ記憶部に転送される。一方、このデータ記憶部はコンピュータ、ワードプロセッサなどの外部機器に接続され、この外部機器から原稿データの供給を受ける。
【００２７】
そこで製本装置Ｂは、前記画像形成装置Ａの排紙口４０から順次搬出されるシートをページ順に上下に積重ねて束状に部揃えする「シート集積手段（前述のシート集積装置）Ｃ」と、このシート集積手段Ｃからシート束を製本経路に沿って移送する「束搬送ユニットＤ」と、製本経路の接着剤塗布位置に配置され上記シート束の一端背部に接着剤を塗布する「接着剤塗布手段Ｅ」と、上記接着剤塗布位置の下流側に配置された綴合せ位置に表紙シートを給送セットする「表紙シート搬送手段Ｆ」と、上記綴合せ位置に配置され表紙シートとシート束とを接合する「表紙綴じユニットＧ」と、製本仕上げされたシート束を収納する「収納スタックユニットＨ」とから構成されている。各構成について以下説明する。
【００２８】
「束搬送ユニット」
上記積載トレイ１からのシート束を下流側の接着剤塗布位置に搬送する束搬送ユニットＤは図７に示すようなグリップ搬送手段７０で構成されている。このグリップ搬送手段７０は図６上下方向に製本装置Ｂを縦断するように配置された製本経路Ｐ５に配置され、上述の積載トレイ１から略々水平姿勢で受取ったシート束を９０度旋廻させて鉛直姿勢に偏向し、下流側の接着剤塗布位置に移送する。この為、グリップ搬送手段７０はシート束を把持する一対のクランパ７３ａ，７３ｂと、この両クランパ７３ａ，７３ｂを備えたユニットフレーム７２から構成されている。そしてこのユニットフレーム７２は装置フレームに軸７１で回転自在に支持され、装置フレーム側に設けた旋回モータＭ５で軸７１に設けた扇形ギア７５を回転駆動動することによってユニットフレーム７２は図７時計方向及び反時計方向に旋回動する。
【００２９】
このように装置フレームに回動自在に軸承されたユニットフレーム７２に設けられたガイドレール７６ａ（図７にその一部を示す）に可動フレーム７６が上下方向に移動自在に嵌合支持されている。そしてユニットフレーム７２側に設けた昇降モータＭ７に連結したピニオン７７と可動フレーム７６側に設けたラック歯車７８とが歯合している。この可動フレーム７６に一対のクランパ７３ａ，７３ｂが次のように取り付けられている。固定側のクランパ７３ｂはシートを把持する幅サイズで可動フレーム７６を構成する左右の側枠に固定され、可動側のクランパ７３ａにはロッド７９が設けられ、このロッド７９は可動フレーム７６に設けた軸受８０に嵌合支持されている。そしてロッド７９に一体形成されたラック歯車８１にグリップモータＭ６のピニオン８２が歯合連結してある。
【００３０】
従って、クランパ７３ａ，７３ｂはシート束を把持するグリップ動作を上記グリップモータＭ６によって実行し、グリップしたシート束を上記旋回モータＭ５によって水平姿勢から鉛直姿勢に偏向し、次いでこの鉛直姿勢のシート束を上記昇降モータＭ７によって製本経路Ｐ５に沿って下流側の接着剤塗布位置Ｘに移送することとなる。図示Ｓｇはグリップエンドセンサであり、上記可動側のクランパ７３ａに配置されシート束が所定圧力で確実に把持されたか否かを検出する。上記グリップモータＭ６で可動クランパ７３ａを、シート束を把持する方向に移動すると固定クランパ７３ｂに接近してシート束と係合する。
【００３１】
「シート集積手段」
図５に示すように前述の画像形成装置Ａの排紙口４０にはシート搬入経路Ｐ１が連結され、このシート搬入経路Ｐ１は略々水平方向に配置され、装置中央を横断するパスで構成されている。上記シート搬入経路Ｐ１には、表紙シートを給送するインサータ装置Ｊ（後述する）の給紙経路Ｐ２と、上記画像形成装置Ａからのシートを搬送する中綴じシート搬送経路（前述の排紙経路）Ｐ３が連接してある。そしてこれらの経路分岐部には経路切換フラッパ１９が設けられている。上記中綴じシート搬送経路Ｐ３は装置中央に配置されたシート搬入経路Ｐ１からシートを装置上方に案内するように配置され、その排紙口２２には排紙ローラ手段（シート搬送手段）２、シートセンサＳｅが設けられている。
【００３２】
上記中綴じシート搬送経路Ｐ３の下流側には積載トレイ１が排紙口２２の下方に段差を形成して配置されている。この積載トレイ１にはシートガイド２３と、整合手段５と、シート後端を位置規制する規制部材３がそれぞれ前述のように配置されている。シートガイド２３は排紙口２２からシートを積載トレイ１上に案内するガイド部材で構成され、整合手段５はシートガイド２３に沿ってトレイ上に進入したシートを排紙方向（図５左方向）に移送し、シート後端が積載トレイ上に進入した後は、逆方向（図５右方向）にシートをスッチバックさせてその後端を規制部材３に突き当て整合する。このため整合手段５は正逆転可能な駆動モータＭ１に連結されている。また上記シートガイド２３は積載トレイ１上のシートをスイッチバックさせて前述の規制部材３に整合する際は排紙口２２から積載トレイ上方に移動してシートをガイドするように揺動自在に構成され電磁ソレノイドなどの駆動手段が連結してある。また上記積載トレイ１には前述のシートの幅方向姿勢を幅寄せ整合する第２整合手段６が備えられている。
【００３３】
「接着剤塗布手段」
接着剤塗布手段Ｅは、糊などの接着剤を収容する糊容器５５と、この容器内に回転自在に取り付けられた塗布ロール５６と、この塗布ロール５６を回転駆動する駆動モータＭ８と、上記糊容器５５をシート束に沿って往復駆動する駆動モータＭ９とから構成される。そしてシート束の下端縁（製本時の背表紙部）に対し糊容器５５は短い長さ（寸法）に形成してあり、これに内蔵した塗布ロール５６と伴にシート束の下端縁に沿って移動するように装置フレームのガイドレールに支持されている。そしてこの糊容器５５は装置フレームに取り付けられたタイミングベルトに連結され、このタイミングベルトには駆動モータＭ９が連結してある。
【００３４】
「インサータ装置」
次に上記接着剤塗布手段Ｅで糊付けされたシート束は表紙シートと綴合わせることとなるが、この表紙シートの給送について説明する。画像形成装置Ａの排紙口４０には順次画像形成済みのシートが搬出され、通常はこの排紙口４０に排紙スタッカが準備される。本発明はこの排紙口４０に後述する製本装置Ｂとしてのシート搬入経路Ｐ１が連結され、このシート搬入経路Ｐ１にインサータ装置Ｊが取り付けられる。インサータ装置Ｊはシートをスタックする１段若しくは複数段、図示のものは２段のスタックトレイ２６と、このスタックトレイ２６上のシートを１枚ずつ分離するピックアップ手段２７と、このピックアップ手段２７からのシートをシート搬入経路Ｐ１に案内する給紙経路Ｐ２とから構成される。
【００３５】
そしてスタックトレイ２６上にセットされたシートは画像形成装置Ａの排紙口４０から順次搬出されるシートの間にシート搬入経路Ｐ１に供給される。つまり画像形成装置Ａから一連のシートが画像形成されて搬出された後、この最終シートの後にスタックトレイ２６からシートが供給される。従ってスタックトレイ２６には表紙シートとして厚紙或いはコーティング紙などの特殊シートが準備され、製本装置Ｂからの制御信号でスタックトレイ２６上のシートはシート搬入経路Ｐ１に搬入される。
【００３６】
「表紙シート搬送手段」
図５のシステムにおいて、シート搬入経路Ｐ１にはインサータ装置Ｊの給紙経路Ｐ２が連結され、この給紙経路Ｐ２からの表紙シートは経路切換フラッパ１９を介して表紙シート給送経路Ｐ４に導かれるようになっている。この表紙シート給送経路Ｐ４は前述の製本経路Ｐ５と直交するように交わり、交差部（以下綴合せ位置Ｋという）で製本経路Ｐ５からのシート束と表紙シートとを逆Ｔ状に接合して綴じ合わせるようになっている。上記表紙シート給送経路Ｐ４は上下に所定間隔で対向する上部搬送ガイド８５ａ，８５ｂと下部搬送ガイド８５ｄで構成され、上部搬送ガイド８５ａ，８５ｂは製本経路Ｐ５との交差部（綴合せ位置Ｋ）を境に右側の第１上部搬送ガイド８５ａと左側の第２上部搬送ガイド８５ｂに区割され左右の搬送ガイド８５ａ，８５ｂが個別に開閉動するようになっている。
【００３７】
そして上記表紙シート給送経路Ｐ４には、表紙シートを搬送方向と搬送直交方向でそれぞれ位置合わせするレジスト手段と、このレジスト手段で位置合わせした表紙シートを綴合せ位置Ｋに移送する表紙シート搬送手段Ｆが配置されている。この表紙シート搬送手段Ｆは表紙シート給送経路Ｐ４に配置された搬送ローラ対で構成され、下部搬送ガイド８５ｄに取り付けられた駆動ローラ８５ｅと上部搬送ガイド８５ａ，８５ｂに取り付けられた従動ローラ８５ｃとから構成されている。駆動ローラ８５ｅには駆動モータＭ１０が連結してある。
【００３８】
「表紙綴じユニット」
上記綴合せ位置Ｋには、表紙綴じ手段８７が設けられ、製本経路Ｐ５からのシート束と表紙シート給送経路Ｐ４からの表紙シートとを逆Ｔ字状に接合し、その背部（背表紙部）をプレス成形する。まず製本経路Ｐ５ではグリップ搬送手段７０に把持されたシート束に接着剤塗布手段Ｅでシート束の下端縁に糊付けが施され、糊容器５５は経路外のホームポジションに退避する。そしてグリップ搬送手段７０はシート束を接着剤塗布位置Ｘから綴合せ位置Ｋに製本経路Ｐ５に沿って移送する。これと同時に表紙シート給送経路Ｐ４では綴合せ位置Ｋに表紙シートが給送され静止セットされている。
【００３９】
そこで上記表紙綴じ手段８７は図６に示すような背当プレート部材８７ａと背折プレス部材８７ｂ、８７ｃとで構成され、この背当プレート８７ａは製本経路Ｐ５に進入した作動位置と経路外に退避した退避位置との間で進退自在に設けられている。そして背当プレート８７ａは作動位置では表紙シート給送経路Ｐ４に静止セットしている表紙シートをバックアップ支持し、製本経路Ｐ５から前記グリップ搬送手段７０で移送されるシート束と表紙シートとを逆Ｔ字状に接合する。そしてこの製本経路Ｐ５から背当プレート８７ａが退避することによって下流側に位置する折ロール８８に向けて前記グリップ搬送手段７０がシート束を搬出するようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のシート集積装置の全体構成図である。
【図２】シートを積載するトレイ構造の説明図である。
【図３】図１の装置に於ける規制手段の構成を示す説明図である。
【図４】図１の装置に振動が生じた場合のシートの状態を示す説明図である。
【図５】図１の装置を組み込んだ製本装置の全体構成を示す説明図である。
【図６】図５の装置の要部を示す要部拡大説明図である。
【図７】図５の装置に於けるシート搬送手段（グリップ搬送手段）の構成を示す説明図である。
【図８】従来の装置に振動などが生じた際のシートの挙動を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      積載トレイ
２      排紙ローラ手段
３      突当規制部材（規制部材）
５      第１整合手段
６      第２整合手段
１１    トレイ基体
１１ａ  スリット溝
１２    載置プレート
１２ａ  垂下片
１３    ガイドレール
１５    昇降ステム
１６    ラック歯車
１７    ガイドコロ
２２    排紙口
３１    端縁係合面
３２    押圧係合面
５１    ローラ
５２    揺動アーム
５３    電磁ソレノイド
６１    側縁整合板（６１ａ、６１ｂ）
Ｍ１    正逆転モータ
ＭＳ    シフトモータ
Ｓｅ    シートセンサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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