(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タモギタケの乾燥物より人工的にエキスを抽出するタモギタケのエキス抽出方法であって、タモギタケの乾燥物をエキス抽出用に破砕する破砕処理工程と、破砕処理工程にて破砕処理したタモギタケの乾燥物に、この乾燥物と蒸留水とが２：１の割合となるように蒸留水を添加して攪拌する水分添加処理工程と、水分添加処理工程の水分添加時より２４時間安息させる安息期間工程と、安息期間工程後にメッシュ編成された布袋に詰め込み、これを遠心分離機にて液体を抽出する遠心分離抽出工程とから成ることを特徴としたタモギタケのエキス抽出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タモギタケの乾燥物からエキスを抽出することにより多商品加工の利用範囲を拡大可能にしたタモギタケのエキス抽出方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
東北や北海道を中心に自生しているヒラタケ科ヒラタケ属のキノコであるタモギタケは、従来から栽培者が生食用として販売しているが、この場合、賞味期限が６〜７日間と短くて保存性に乏しいために、長期保存が可能となる出荷体系の構築等に栽培者が労力を費やしているのが現状である。また従来では、タモギタケの乾燥物を粉体加工して販売しているが、このキノコの注目成分である細胞壁含有成分は、財団法人日本分析センターの分析試験調査によれば、多糖体β−Ｄ−グルカンが１００ｇ中に２１．８ｇ含まれていることが判明している。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかも、従来においては、タモギタケの乾燥物から、濃縮されたエキスを確実に且つ効率良く抽出することができないため、栽培者にとっては乾燥物生産における労力経済効果の不安定化を招き、一方、消費者にとっては、多種の商品を提供させることができないという問題点を有していた。
【０００４】
そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、栽培者にとっては乾燥物生産における労力経済効果の安定化を図る一方、消費者にとっては多種の商品を提供させることができて、商品の市場性を従来以上に向上させることができるタモギタケのエキス抽出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、タモギタケの乾燥物より人工的にエキスを抽出するタモギタケのエキス抽出方法であって、タモギタケの乾燥物をエキス抽出用に破砕する破砕処理工程Ａと、破砕処理工程Ａにて破砕処理したタモギタケの乾燥物に、この乾燥物と蒸留水とが２：１の割合となるように蒸留水を添加して攪拌する水分添加処理工程Ｂと、水分添加処理工程Ｂの水分添加時より２４時間安息させる安息期間工程Ｃと、安息期間工程Ｃ後にメッシュ編成された布袋に詰め込み、これを遠心分離機にて液体を抽出する遠心分離抽出工程Ｄとから成るものである。
【０００６】
以上のように構成された本発明に係るタモギタケのエキス抽出方法にあって、破砕処理工程Ａによるタモギタケの乾燥物の破砕、タモギタケの乾燥物を蒸留水と２：１の割合で添加して攪拌する水分添加処理工程Ｂ、水分添加時より２４時間安息させる安息期間工程Ｃ、メッシュ編成された布袋に詰め込み、これを遠心分離機にて液体を抽出する遠心分離抽出工程Ｄそれぞれの工程を順次経ることにより、タモギタケの超濃縮されたエキスを抽出させる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、栽培者にとっては乾燥物生産における労力経済効果の安定化を図り、しかも消費者にとっては多種の商品を提供させることができて、商品の市場性を従来以上に向上させることができる。
【０００８】
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項夫々において付記した符号は、図面中に記載した工程各部を示す処理工程との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された処理工程に本発明が限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。本発明に係るタモギタケのエキス抽出方法は、遠心分離方式を用いたエキス抽出方法を基本としている。図１に示すように、タモギタケの乾燥物より人工的にエキスを抽出するためのタモギタケのエキス抽出方法は、破砕処理工程Ａと、水分添加処理工程Ｂと、安息期間工程Ｃと、遠心分離抽出工程Ｄとの４つの工程から構成されている。
【００１０】
破砕処理工程Ａは、例えば含水量５％のタモギタケの乾燥物をエキス抽出用に破砕する工程であり、この場合、後述する遠心分離抽出工程Ｄの遠心分離機内に、前処理したタモギタケが布袋詰めされた布袋を投入することで行なう。このときの布袋詰めするタモギタケの大きさは遠心分離抽出量および抽出液体内にタモギタケの残繊維と関係するために大きさが２〜３立方ｍｍ程度となることが適する。２立方ｍｍ以下である場合は、抽出液体中に残繊維が多く浮遊するため、商品が低下する。また、３立方ｍｍ以上の場合は、液体抽出量が極度に低下し、経済性が劣るものとなるからである。
【００１１】
水分添加処理工程Ｂは、前記破砕処理工程Ａにて破砕処理した含水量５％のタモギタケの乾燥物の２〜３立方ｍｍの大きさのものを蒸留水と２：１の割合、すなわちタモギタケの破砕された乾燥物の２ｋｇに対し蒸留水１０００ｃｃを添加し、良く攪拌する工程である。このとき攪拌時間は３０分程度が好適である。また、２：１の水分添加量とした理由は、水分量が多いと抽出濃度が低下し、逆に水分量が少ないと抽出量が極めて少なく経済性を損なうものとなるからである。
【００１２】
安息期間工程Ｃは、タモギタケの乾燥物の破砕処理工程Ａ、水分添加処理工程Ｂ後の原材料を水分添加時より２４時間安息させる工程である。すなわち水分添加時より２４時間安息させることがエキス抽出では最適である。なお、安息時間が２４時間以上経過した場合は、発酵が進み、抽出液体の腐敗が進行してしまって商品価値が低下する。また、２４時間以下の場合は、破砕物の中心に水分が十分に浸透せず抽出液量が低下し、経済性を損なうものとなる。
【００１３】
遠心分離抽出工程Ｄは、安息期間工程Ｃ後の原材料を例えば１２０メッシュ等に編成された布袋に詰め込み、例えば回転数が２０００ｒｐｍ等の遠心分離機にて液体抽出する工程である。このとき使用する布袋のメッシュ度は、１２０メッシュが最適である。例えば、布目が１００メッシュの場合かまたはそれ以下とすると液体中に残繊維が浮遊してしまって商品価値の低下を招く。また、１２０メッシュ以上、例えば１５０メッシュの布目の場合では、液体抽出量は極度に低下するので、経済性は低下する。
【００１４】
以上のように、上記したエキス抽出方法の各工程を経ることで、経済性に良品質なタモギタケの乾燥物より超濃縮された抽出エキスを効率良く確実に製造できるものとなる。尚、以上のように本発明について好適な実施の形態を挙げて説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論である。
【００１５】
本発明に係る抽出エキスを乾燥顆粒にした製品のβ−Ｄ−グルカンの酵素法に基づく分析を財団法人日本食品分析センターにて行ったところ、結果は、製品１００ｇ中に２３．３ｇの多糖体であるβ−Ｄ−グルカンを含むことが判明した。また、高速液体クロマトグラフ法による分析結果によりキシロースが製品１００ｇ中に、０．３ｇ含まれていることが判明した。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を実施するための最良の形態における工程順序を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００１７】
Ａ…破砕処理工程                      Ｂ…水分添加処理工程
Ｃ…安息期間工程                      Ｄ…遠心分離抽出工程
【図１】
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