(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、前記ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、前記駆動軸の軸線に沿って往復運動を行うように前記駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃と、を含む電動工具のための鋸刃固定装置であって、
前記駆動軸に連結された固定支持部材と、
前記鋸刃が前記固定支持部材に対して前記駆動軸の軸線と平行であって互いに平行でない少なくとも２つの異なる平面上の少なくとも２つの異なる向きのうち第１の向きで位置する場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第１の部分と、前記鋸刃が前記少なくとも２つの異なる向きのうち第２の向きで前記固定支持部材に収容された場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第２の部分とを有し、前記鋸刃と前記駆動軸とを連結するための第１の位置と前記鋸刃を取り外すことができる第２の位置との間を直線的に移動することができ、前記固定支持部材に接続される制御部材と、
を含むことを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ハウジングに取り付けられた解放レバーをさらに含み、前記解放レバーは、前記第１の位置と前記第２の位置との間での前記制御部材の移動を制御するために手動で移動させることができることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項３】
請求項１において、前記第１の部分は、ボールと係合し前記ボールを前記固定支持部材に収容される前記鋸刃の取付部に形成された開口と係合させるための傾斜面であることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項４】
請求項１において、前記第２の部分は、前記固定支持部材に収容される前記鋸刃の取付部に形成された開口と直接係合するピンであることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項５】
請求項１に記載の鋸刃固定装置を備えたことを特徴とする電動工具。
【請求項６】
ハウジングと、前記ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、前記駆動軸の軸線に沿って往復運動を行うように前記駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃と、を含む電動工具のための鋸刃固定装置であって、
前記駆動軸に取り付けられる固定支持部材を含み、前記固定支持部材は、前記鋸刃を前記駆動軸の軸線と平行であって互いに平行でない２つの異なる平面上の２つの異なる向きのうち第１の向きで収容するための第１のスロットと、前記鋸刃を前記２つの異なる向きのうち第２の向きで収容するための第２のスロットとを規定し、前記第１のスロットは前記第２のスロットから間隔を空けて設けられ、
前記鋸刃が前記第１のスロットに収容された場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第１の部分と、前記鋸刃が前記第２のスロットに収容された場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第２の部分と、を含む制御部材を含むことを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項７】
請求項６において、前記制御部材は、前記鋸刃と前記駆動軸とを連結する第１の位置と前記鋸刃を取り外すことができる第２の位置との間を移動することができることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項８】
請求項７において、前記制御部材は、前記第１の位置と前記第２の位置との間を直線的に移動することができることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項９】
請求項６において、前記第１の部分は、ボールと係合し前記ボールを前記固定支持部材に収容される前記鋸刃の取付部に形成された開口と係合させるための傾斜面であることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１０】
請求項６において、前記第２の部分は、前記固定支持部材に収容される前記鋸刃の取付部に形成された開口と直接係合するピンであることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１１】
ハウジングと、前記ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、前記駆動軸の軸線に沿って往復運動を行うように前記駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃と、を含む電動工具のための鋸刃固定装置であって、
前記駆動軸に連結され、前記鋸刃を前記駆動軸の軸線と平行であって互いに平行でない少なくとも２つの異なる平面上の少なくとも２つの向きで選択的に収容するように構成された固定支持部材と、
前記鋸刃が前記少なくとも２つの向きのいずれかで前記固定支持部材に収容された場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結し、前記鋸刃と前記駆動軸とを連結するための第１の位置と前記鋸刃を取り外すことができる第２の位置との間を移動することができ、前記固定支持部材に接続される制御部材と、
前記ハウジングに取り付けられ、前記制御部材から通常は離れており、前記制御部材と係合させて前記制御部材を前記第１の位置から前記第２の位置に移動させるために手動で動かすことができる解放レバーと、
を含むことを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１２】
請求項１１において、前記制御部材は、前記鋸刃が前記少なくとも２つの向きの第１の向きで前記固定支持部材に収容された場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第１の部分と、前記鋸刃が前記少なくとも２つの向きの第２の向きで前記固定支持部材に収容された場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第２の部分と、を含むことを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１３】
請求項１１において、前記制御部材は、前記第１の位置と前記第２の位置との間を直線的に移動することができることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１４】
請求項１１において、前記少なくとも２つの向きは、第１及び第２の互いに垂直な向きであることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１５】
請求項１２において、前記固定支持部材は、前記鋸刃を前記第１の向きで収容するための第１のスロットと、前記鋸刃を前記第２の向きで収容するための第２のスロットとを規定し、前記第１のスロットは前記第２のスロットから間隔を空けて設けられていることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１６】
請求項１１に記載の鋸刃固定装置を備えたことを特徴とする電動工具。
【請求項１７】
請求項１において、前記第２の部分は前記第１の部分から間隔を空けて設けられていることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１８】
請求項１において、前記少なくとも２つの異なる向きは第１及び第２の向きであり、前記第１及び第２の向きは平行ではないことを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項１９】
請求項１において、前記少なくとも２つの異なる向きは第１及び第２の向きであり、前記第１及び第２の向きはほぼ垂直であることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項２０】
請求項６において、前記鋸刃が前記第１及び第２の向きの少なくとも一方にある場合に、前記鋸刃は前記駆動軸の軸線と垂直な方向に前記駆動軸から離れて位置することを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項２１】
請求項２０において、前記固定支持部材は、前記駆動軸とは反対側で前記鋸刃の平らな面に隣接する壁を少なくとも部分的に規定していることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項２２】
請求項６において、前記第１及び第２の向きはほぼ垂直であることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項２３】
請求項１１において、前記少なくとも２つの向きは、平行ではない向きであることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項２４】
ワークピースを平らに切断するための電動工具を準備するための方法であって、
前記電動工具は、ハウジングと、前記ハウジングと相対的にその軸線に沿って往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、鋸刃と、前記駆動軸に連結され、前記鋸刃を前記駆動軸の軸線と平行であって互いに平行でない少なくとも２つの異なる平面上の少なくとも２つの異なる向きで選択的に収容するように構成された固定支持部材と、を含み、
前記方法は、
前記固定支持部材に設けられ、前記鋸刃を前記駆動軸に対して固定するための第１の位置から前記鋸刃を取り外すことができる第２の位置に移動することができ、前記鋸刃を前記少なくとも２つの異なる向きで固定する制御部材を用意する工程と、
前記少なくとも２つの異なる向きの第１の向きから前記鋸刃を解放するように前記制御部材を前記第１の位置から前記第２の位置に移動させる工程と、
前記鋸刃を前記第１の向きから取り外し、前記第１の向きから間隔を空けて設けられた前記少なくとも２つの異なる向きの第２の向きで前記鋸刃を前記固定支持部材に挿入する工程と、
前記鋸刃を前記第２の向きに固定するように前記制御部材を前記第１の位置に直線的に移動させる工程と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２５】
請求項２４において、前記鋸刃を前記第２の向きで固定するように前記制御部材を前記第１の位置に移動させる工程は、前記駆動軸の軸線と垂直な方向に前記駆動軸から離れた向きで前記鋸刃を固定する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項２６】
請求項２４において、前記固定支持部材に収容される前記鋸刃の取付部に形成された開口と係合する構成要素によって前記鋸刃を前記駆動軸に対して固定することをさらに含むことを特徴とする方法。
【請求項２７】
請求項２６において、前記構成要素はピンであることを特徴とする方法。
【請求項２８】
請求項２６において、前記構成要素はボールであることを特徴とする方法。
【請求項２９】
請求項２４において、
前記制御部材の第１の部分によって前記鋸刃を前記第１の向きで前記駆動軸に対して固定する工程と、
前記制御部材の第２の部分によって前記鋸刃を前記第２の向きで前記駆動軸に対して固定する工程と、
をさらに含むことを特徴とする方法。
【請求項３０】
請求項２９において、前記第１の部分はピンであることを特徴とする方法。
【請求項３１】
請求項２９において、前記第２の部分は、ボールと係合し前記ボールを前記鋸刃の前記開口と係合させるための傾斜面であることを特徴とする方法。
【請求項３２】
請求項２９において、前記第１の部分はピンであり、前記第２の部分はボールであることを特徴とする方法。
【請求項３３】
請求項２９において、前記第１の部分は前記第２の部分から間隔を空けて設けられていることを特徴とする方法。
【請求項３４】
請求項２４において、前記第１の向きは前記第２の向きに対してほぼ垂直であることを特徴とする方法。
【請求項３５】
ハウジングと、前記ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、前記駆動軸の軸線に沿って往復運動を行うように前記駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃と、を含む電動工具のための鋸刃固定装置であって、
前記駆動軸に連結された固定支持部材と、
前記鋸刃が前記固定支持部材に対して前記駆動軸の軸線と平行であって互いに平行でない少なくとも２つの異なる平面上の少なくとも２つの異なる向きの第１の向きで位置する場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを連結し、前記鋸刃が前記固定支持部材に対して前記少なくとも２つの異なる向きの第２の向きで位置する場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを連結し、前記固定支持部材に接続される制御部材と、
を含み、
前記制御部材は、前記鋸刃が前記第１及び第２の向きの少なくとも一方の向きで位置する場合に、前記固定支持部材に収容される前記鋸刃の取付部に形成された開口に係合するピンによって、前記鋸刃と前記駆動軸とを連結し、
前記制御部材は、前記第１の向きで前記鋸刃を収容するための第１のスロットと、前記第２の向きで前記鋸刃を収容するための第２のスロットとを規定し、
前記第１のスロットは前記第２のスロットから間隔を空けて設けられ、前記第１のスロットは前記第２のスロットに対してほぼ垂直であることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項３６】
請求項３５において、前記制御部材は、前記鋸刃が前記第１及び第２の向きで位置する場合に、前記ピンによって前記鋸刃と記駆動軸とを連結することを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項３７】
請求項３５において、前記制御部材は前記ピンを含み、前記鋸刃が前記第１の向きで位置する場合に、前記ピンによって前記鋸刃と前記駆動軸とを連結することを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項３８】
請求項３５において、前記制御部材は傾斜面を含み、前記鋸刃が前記第２の向きで位置する場合に、前記傾斜面は前記鋸刃の前記開口にボールを少なくとも部分的に押し込んで前記鋸刃と前記駆動軸とを連結することを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項３９】
請求項３５において、前記制御部材は前記ピンを含み、前記鋸刃が前記第１の向きで位置する場合に、前記ピンによって前記鋸刃と前記駆動軸とを連結し、前記制御部材は傾斜面を含み、前記鋸刃が前記第２の向きで位置する場合に、前記傾斜面は前記鋸刃の前記開口にボールを少なくとも部分的に押し込んで前記鋸刃と前記駆動軸とを連結することを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項４０】
請求項３５において、前記鋸刃が前記第１及び第２の向きの少なくとも一方にある場合に、前記鋸刃は前記駆動軸の軸線と垂直な方向に前記駆動軸から離れて位置することを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項４１】
ハウジングと、前記ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、前記駆動軸の軸線に沿って往復運動を行うように前記駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃と、を含む電動工具のための鋸刃固定装置であって、
前記駆動軸に連結された固定支持部材と、
前記鋸刃が前記固定支持部材に対して前記駆動軸の軸線と平行であって互いに平行でない少なくとも２つの異なる平面上の少なくとも２つの異なる向きのうち第１の向きで位置する場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第１の部分と、前記鋸刃が前記少なくとも２つの異なる向きのうち第２の向きで前記固定支持部材に収容された場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第２の部分とを有し、前記固定支持部材に接続される制御部材と、
を含み、
前記第１の部分は、ボールと係合し前記ボールを前記固定支持部材に収容される前記鋸刃の取付部に形成された開口と係合させるための傾斜面であることを特徴とする鋸刃固定装置。
【請求項４２】
ハウジングと、前記ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、前記駆動軸の軸線に沿って往復運動を行うように前記駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃と、を含む電動工具のための鋸刃固定装置であって、
前記駆動軸に連結された固定支持部材と、
前記鋸刃が前記固定支持部材に対して前記駆動軸の軸線と平行であって互いに平行でない少なくとも２つの異なる平面上の少なくとも２つの異なる向きのうち第１の向きで位置する場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第１の部分と、前記鋸刃が前記少なくとも２つの異なる向きのうち第２の向きで前記固定支持部材に収容された場合に、前記鋸刃と前記駆動軸とを選択的に連結するための第２の部分とを有し、前記固定支持部材に接続される制御部材と、
を含み、
前記第２の部分は前記固定支持部材に収容される前記鋸刃の取付部に形成された開口と直接係合するピンであることを特徴とする鋸刃固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本出願は、１９９５年６月９日に出願された米国特許出願０８／５０４，０５０号（現在は米国特許第５，６４７，１３３号）の部分継続出願である１９９６年１１月５日に出願された米国特許出願０８／７４４，０２３号（現在は米国特許第５，７９４，３５２号）の部分継続出願である１９９７年６月２４日に出願された米国特許出願０８／８８１，０９１号（現在は米国特許第６，００９，６２７号）の部分継続出願である１９９８年４月９日に出願された米国特許出願０９／０５７，７８８号（現在は米国特許第６，０２３，８４８号）の部分継続出願である１９９９年１０月１２日に出願された米国特許出願０９／４１６，８１９号（現在は米国特許第６，２９５，７３６号）の部分継続出願である２００１年９月１７日に出願された米国特許出願０９／９５５，３７４号（現在は米国特許第６，５０２，３１７号）の部分継続出願である。
本発明は電動工具に関する。特に、本発明は、往復切断運動のための軸に取り付けられる鋸刃を有する電動工具のための鋸刃固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジグソー及びその他の往復動のこぎり等の電動往復動のこぎりは、業界では通常「レシプロ（ｒｅｃｉｐ）のこぎり」と呼ばれている。レシプロのこぎりは往復駆動軸を含む。駆動軸は、直線状または環状の切断動作を行うように、所定の経路に沿ってほぼ直線状の鋸刃を駆動するように動作する。
【０００３】
このような電動工具に使用される鋸刃は、鋸刃を収容するためのスロット及び刃の穴に収容される止めねじを有する刃ホルダーによって往復駆動軸に取り付けられる。刃は、止めねじを締め付けることによって往復駆動軸に対して所定の位置に固定される。このような従来の鋸刃取付方法は、通常は満足できるものであり、商業的にも成功している。しかし、固有の欠点も存在する。例えば、電動往復動のこぎりには動作時に高い振動力が加わり、多くの場合には止めねじが緩んでしまう。止めねじが十分に締められていないと、鋸刃が駆動軸から外れてしまう場合がある。従来における往復駆動軸への鋸刃取付に関する別の欠点は、摩耗または破砕した鋸刃を迅速かつ容易に取り外すことができないことである。材料の損失を最小にしてワークピースを切断することが望ましい場合が多いため、それに対応して鋸刃の厚みをできるだけ小さくすることが望ましい。その結果として、通常の使用時に加わる力によって破損がしばしば発生する。したがって、刃を頻繁に交換する可能性があるため、交換作業を容易かつ迅速に行えることが望ましい。従来の刃固定装置のさらなる欠点は、鋸刃の固定と取り外しのためにレンチなどの工具が別途必要なことである。
【０００４】
上述した従来の鋸刃取付に関連する欠点を止めねじを使用しないことによって克服する多くの試みがなされてきた。しかし、これらの従来の試みにはさらなる改善と改良が必要である。例えば、公知の装置のほとんどは多くの部品を含む構成を有するため、複雑で、製造・組立に大きなコストがかかる。また、従来の装置の多くでは、鋸刃を所定の位置に固定したり、鋸刃を緩めて駆動軸から取り外すためにかなりの力を加えることが必要である。十分な力を加えるためには、レンチやその他の工具を使用することがしばしば必要となる。
【０００５】
また、従来の鋸刃固定装置は、通常は鋸刃を複数の向きで収容することができない。従来の鋸刃固定装置は鋸刃を限られた向きでしか収容できないため、そのような装置は工具のハウジングに設けられる解放レバーと協働することができない。また、そのような装置は、鋸刃を様々な向きで駆動軸に固定するために複雑な機構を通常必要とする。
【０００６】
そのため、従来技術に関連する上述した欠点及びその他の欠点を克服する往復動のこぎりのための鋸刃固定装置を提供することが求められている。同様に、切断効率と品質を維持しながら、障害物を避けるために往復動のこぎりの切断柔軟性を改良するという課題も引き続き残っている。
【発明の開示】
【０００７】
本発明は、従来技術に関連する欠点を克服する、往復電動工具のための鋸刃固定装置の様々な実施形態を提供する。具体的には、本発明は、鋸刃の迅速かつ容易な取り付けと取り外しを可能とする解放レバーを含む、電動往復動のこぎりのための新規かつ改良された鋸刃固定装置を提供する。また、本発明は、鋸刃を複数の向きで収容する、電動往復動のこぎりのための新規かつ改良された鋸刃固定装置を提供する。
【０００８】
以下に詳細に説明する本発明の好適な実施形態では、解放レバーは２つの位置の間を移動するようにピボットによって取り付けられている。好適な実施形態では、解放レバーは、駆動軸とともに往復運動を行うように駆動軸に連結されてはいない。解放レバーはハウジングにピボットによって取り付けられており、往復軸が支持する質量が減少する。
【０００９】
有利には、本発明は、製造・組立に比較的コストがかからない簡単な構成を有する、電動往復動のこぎりのための鋸刃固定装置を提供する。また、本発明は、様々な構成を有する従来の鋸刃を収容することができ、止めねじを使用せず、他の工具も使用することなく鋸刃を所定の位置に保持することができる鋸刃固定装置を提供する。さらに、構成要素を過度の摩耗や早期破壊から保護する設計を有する鋸刃固定装置を提供する。特定の特徴によれば、本発明は、鋸刃を複数の向きで収容し、障害物を回避するための工具の柔軟性を改善する鋸刃固定装置も提供する。
【００１０】
特定の形態において、本発明は、ハウジングと、ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃とを含む電動工具のための鋸刃固定装置を提供する。固定装置は、少なくとも互いに垂直な２つの向きで鋸刃を収容する、駆動軸によって支持される固定本体または固定支持部材を含む。鋸刃固定装置は、第１の位置と第２の位置との間を移動するように固定支持部材に接続されたスライダーまたは制御部材をさらに含む。制御部材は、少なくとも２つの互いに垂直な向きの第１の向きで鋸刃が固定支持部材に収容された場合に、鋸刃と駆動軸との間の動作的接続を選択的に確立するための第１の部分を含む。制御部材は、少なくとも２つの互いに垂直な向きの第２の向きで鋸刃が固定支持部材に収容された場合に、鋸刃と駆動軸との間の動作的接続を選択的に確立するための第２の部分を含む。
【００１１】
別の特定の形態において、本発明は、ハウジングと、ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、縦軸に沿って往復運動を行うように駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃とを含む電動工具のための鋸刃固定装置を提供する。この特定の形態では、鋸刃固定装置は、鋸刃を垂直な向きで収容するための垂直スロットを規定する、駆動軸に取り付けられる固定支持部材を含む。固定支持部材は、鋸刃を水平な向きで収容するための水平スロットも規定する。垂直スロットは水平スロットから間隔を空けて設けられている。
【００１２】
さらに別の特定の形態において、本発明は、ハウジングと、ハウジングと相対的に往復運動を行うように取り付けられた駆動軸と、縦軸に沿って往復運動を行うように駆動軸に取り外し可能に連結された鋸刃とを含む電動工具のための鋸刃固定装置を提供する。鋸刃固定装置は、固定支持部材と、制御部材と、解放レバーとを含む。固定支持部材は駆動軸に連結され、少なくとも２つの向きで鋸刃を選択的に収容するように構成されている。制御部材は固定支持部材に接続され、少なくとも２つの向きのいずれかの向きで鋸刃が固定支持部材に収容された場合に、鋸刃と駆動軸との間の動作的接続を確立する。制御部材は、動作的接続を確立するための第１の位置と鋸刃の取り外しを可能とする第２の位置との間を移動することができる。解放レバーはハウジングに取り付けられ、通常は制御部材から離れている。解放レバーは、制御部材と係合し、制御部材を第１の位置から第２の位置に移動させるために手動で動かすことができる。
【００１３】
本発明のその他の目的及び利点は、図面を参照してなされる以下の好適な実施形態の詳細な説明から明らかになるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、電動工具のための改良された鋸刃固定装置を提供する。図面は往復動のこぎりのために構成された鋸刃固定装置の各種実施形態を示しているが、当業者は本発明の範囲がそれらの実施形態に限定されるものではないことを理解されるだろう。本発明の様々な教示は、１以上の往復切断部材（例えば、往復動のこぎり、ジグソー、各種外科用のこぎり、料理用ナイフなど）を有するあらゆる電動工具との使用に容易に適合させることができる。
【００１５】
電動工具の第１の好適な実施形態を、同一または均等な構成要素を同一の参照番号で示す図面、具体的には図１〜図１２に示す。例示する電動工具は本発明の教示を具体化したものであり、図１では参照番号１０で示す電動往復動のこぎりとして示している。従来のように、電動往復動のこぎり１０は、トリガースイッチ１２によって作動するモーター（図示せず）によって駆動される。電源コード（１４として部分的に示す）を介したモーターへの電気エネルギーの供給は、トリガースイッチ１２によって制御される。
【００１６】
図示する実施形態では、電動工具１０は、トリガースイッチ１２を備えたハンドル部１６を含む。また、電動工具１０は、中心に位置するモーターハウジング部２０と前方に位置するギアケースハウジング部２２とを含むハウジング１８を含む。図２に最も明瞭に示すように、ギアケースハウジング部２２は、縦方向に延びる駆動軸溝２８の開口部を規定するほぼ長方形の開口２６を有する前面２４を含むように形成されている。
【００１７】
また、電動工具１０は、駆動軸溝２８内を部分的に延び、ギアケースハウジング部２２内に収容された駆動機構（図示せず）と動作的に接続された駆動軸３０を含む。駆動機構と駆動軸３０の連結は、当業界で公知のあらゆる方法によって行うことができる。駆動軸３０は、電動工具１０によって規定される縦軸に沿って往復運動を行うように取り付けられている。
【００１８】
図１及び図２に示すように、ハウジング１８は、ギアケースハウジング部２２に連結された第１及び第２の前方に延びる側壁部材３２，３４を含む。第１の好適な実施形態では、第１及び第２の前方に延びる側壁部材３２，３４はギアケースハウジング２２と一体的に形成され、アルミニウム、マグネシウムまたはその他の適当な軽量金属からなる。第１及び第２の前方に延びる側壁部材３２，３４の構成及び機能を以下に詳細に説明する。
【００１９】
駆動軸３０は、鋸刃３８などの切断部材と協働し、直線軌道に沿って鋸刃３８に前後方向に切断動作を行わせる。往復駆動軸３０は、（図７に示す）駆動ピン４２を収容するための横方向に延びる開口４０を含むように形成されている。駆動ピン４２は、締りばめによって開口４０内に保持される。図１及び図７に示す鋸刃構造は、後方に位置する取付部４６と一体的に形成された、前方に位置する切断部４４を含む。当業界において公知のように、鋸刃３８の取付部４６に形成された開口４８は、鋸刃３８が往復駆動軸３０に取り付けられた時に駆動ピン４２を収容する。駆動ピン４２の露出端部は、往復軸３０の第１の側壁５２（図８に示す）から鋸刃３８の厚みとほぼ同じ長さで延びている。
【００２０】
本発明の電動工具１０は、鋸刃３８を往復駆動軸３０と動作的接続状態に取り外し可能に維持する固定装置５６をさらに含む。図面では、固定装置５６は、固定支持部材５８と、バイアス部材６０と、作動部材６２とを含む。第１の好適な実施形態の以下の詳細な説明では、本発明の焦点である固定装置５６の構成と動作について主に述べる。
【００２１】
図３及び図４を参照して、固定支持部材５８の構成と動作について説明する。図面に示す実施形態では、固定支持部材５８は、往復駆動軸３０とともに移動するように往復駆動軸３０に連結された個別の構成要素として示している。ただし、当業者は、固定支持部材５８と駆動軸３０を単一の構成要素として一体的に形成することができることを理解されるだろう。固定支持部材５８は、硬化鋼またはその他の適当な材料からなる。固定支持部材５８と駆動軸３０の連結は、固定支持部材５８を横方向に延びる開口７０及び往復駆動軸３０に配置された対応する開口７２と締りばめ係合する回転ピン６８によって行われる。
【００２２】
固定支持部材５８は、往復駆動軸３０を収容する大きさを有する縦方向に延びる溝７４を部分的に規定する本体部７３を含む。具体的には、縦溝７４は、内壁７５と、端部壁８０，８２でそれぞれ終端する第１及び第２の対向する側壁７６，７８とによって規定されている。内壁７５は、往復駆動軸３０の第２の側壁７９を収容するように凹状に湾曲している。第１の好適な実施形態では、往復駆動軸３０の第１の側壁５２は、（図１１及び図１２に示すように）端部壁８０，８２と面一になるように構成されている。端部壁８０，８２は、第１の側壁５２と協働し、鋸刃３８が電動工具１０に動作的に接続された時に鋸刃３８が配置される表面となる。
【００２３】
固定支持部材５８は、上面８６に隣接して、鋸刃３８の上面９４を収容するための溝９０を部分的に規定するＬ字形フランジ８８を一体的に含むように形成されている。固定支持部材５８は、下面９６に隣接して、鋸刃３８の下面１００に当接するように構成された外側に延びる部分９８を含む。固定支持部材５８の上面８６は、間隔を空けて上方向に延びる一対のフランジ部１０２，１０４を含む。以下の説明から理解されるように、フランジ部１０２，１０４は、協働してバイアス部材６０の縦方向の移動を制限する。第２の横方向に延びる溝１０８が、固定支持部材５８の本体部７３と固定支持部材５８の後部壁１１２の下方向に延びる部分１１０との間に部分的に規定されている。溝１０８は下面に沿って開口している。
【００２４】
図６に示すように、本発明のバイアス部材は、好ましくはばね固定部材６０として例示される。ばね固定部材６０は、往復駆動軸３０とともに移動するように固定支持部材５８によって直接保持される。ばね固定部材６０は、ほぼＣ字型の形状を有し、曲線状の中心部１２０と第１及び第２の端部１２２，１２４とを含むように弾力を有する金属またはその他の適当な材料で一体的に形成されている。ある用途においては、ばね固定部材６０は０．０５インチの鋼からなる。図６は、実質的に無負荷状態の固定ばね部材６０の側面図を示している。開口１２５が中心部１２０を貫通し、固定装置５６内に鋸刃がない場合に駆動ピン４２の端部を受け入れるように構成されている。
【００２５】
固定ばね部材６０は、曲線状の中心部１２０の対向する端部に一体的に取り付けられたほぼ直線状の上下セグメント１２６，１２８をさらに含む。上下セグメント１２６，１２８は、通常は曲線状の中心部１２０とほぼ直角に配置され、固定支持部材５８の一部と往復駆動軸３０を収容するための縦方向に延びる開口部１３０を曲線状の中心部１２０とともに部分的に規定している。
【００２６】
ばね固定部材６０は、第２の端部１２４に隣接する保持部１３２をさらに含み、保持部１３２は固定支持部材５８の縦溝１０８内に拘束されるように構成されている。ばね固定部材６０は、第１の端部１２２に隣接するばねタブ部１３６を一体的に含み、ばねタブ部１３６は上部セグメント１２６と相対的に上方向に延び、曲線状の中心部１２０の方向にわずかに後方に傾いている。ばねタブ部１３６は、固定支持部材５８によって直接拘束されることはない。
【００２７】
駆動軸３０及び鋸刃３８とともに組み立てられ、クランプ係合すると、ばね固定部材６０の下側セグメント１２８は、固定支持部材５８の底面９６に隣接して配置される。無負荷状態では、ばね固定部材６０の上側セグメント１２６は、固定支持部材５８の上面８６に実質的に隣接して配置される。上述したように、ばね固定部材６０の縦方向の移動は、固定支持部材５８のフランジ部１０２，１０４によって制限される。
【００２８】
曲線状の中心部１２０は、鋸刃３８を収容する下部の外側に湾曲したセグメント１３９と、上部の外側に湾曲したセグメント１４０とを含む。曲線状の中心部１２０は、鋸刃３８に直接接触するように設けられた内側に湾曲する中心部１４２をさらに含む。当業者は、本発明の範囲から逸脱しない限りにおいて、ばね固定部材６０の特定の構造を変形することができることを理解されるだろう。固定支持部材５８への固定部、鋸刃３８を直接バイアスさせるための部分、変位可能な自由端を有するあらゆる構成が好適である。
【００２９】
図１１に示すような固定位置では、ばね固定部材６０は、中心部１４２及び鋸刃３８の接触によって鋸刃３８に対してバイアス力を与えるように機能する。バイアス力は、鋸刃３８が駆動軸３０に対して横方向に動くことを防止することによって、往復駆動軸３０との動作的接続状態に鋸刃３８を保持する。
【００３０】
当業者は、本発明の固定装置５６は、変形することなく様々な構成の鋸刃を収容できることを理解されるだろう。例として、固定装置５６との使用に適した２つの代替鋸刃構造を図９及び図１０に示す。図９に示すように、第１の代替鋸刃３８’は、駆動ピン４２を収容する大きさを有する開口４８’を備えて形成されたほぼ長方形の取付部４６’を含む。図１０では、第２の代替鋸刃３８”は、開口４８”と縦方向に延びるスロット１４４とを有する。その他の多くの公知の鋸刃構造を、本発明の固定装置５６によって駆動軸３０に取り外し可能に連結することができる。
【００３１】
図面に示すように、本発明の作動部材は、ばね固定部材６０のバイアス力に打ち勝ち、鋸刃３８の取り外しと交換を容易にする解放レバー６２として好ましくは例示される。図示する実施形態では、解放レバー６２は、（図１１に示す）第１の安定位置または固定位置と（図１２に示す）第２の安定位置または非固定位置との間でピボット移動するように設けられている。解放レバー６２が第１の安定位置にある場合には、解放レバー６２はばね固定部材６０から離れており、解放レバー６２はハウジング１８に対して縦方向に固定されている。したがって、解放レバー６２は往復駆動軸３０が作動する際に静止しており、駆動軸３０によって前後に移動する重量が減少するとともに、それに付随する振動力が減少する。
【００３２】
解放レバー６２のピボット取付を容易にするために、電動工具１０は、第１及び第２の前方に延びる側壁部材３２，３４に連結された端部プレート１５０を含む。図２に示すように、端部プレート１５０はほぼ平らであり、ギアケースハウジング２２の前面２４と同様な構成を有する。端部プレート１５０は、鋸刃３８が内部を通る開口１５２を含む。図示する実施形態では、端部プレート１５０は、端部プレートに設けられた４つの開口１５６を通るように設けられた複数のねじ留め具１５４によって、第１及び第２の前方に延びる側壁部材３２，３４に取り付けられている。留め具１５４は、第１及び第２の前方に延びる側壁部材３２，３４のそれぞれのボス部１６０に位置するねじ穴１５８と係合される。図示する実施形態では、ボス部１６０は、第１及び第２の前方に延びる側壁部材３２，３４の自由端に沿って位置する。当業者は、端部プレート１５０をその他の多くの公知の方法によって前方に延びる側壁部材３２，３４に取り付けることができることを理解されるだろう。この点に関して、端部プレート１５０を前方に延びる側壁部材３２，３４に溶接することが考えられる。
【００３３】
解放レバー６２は、第１の脚１７０及び第２の脚１７２を含むほぼＬ字形状の断面を有する。解放レバー６２は、駆動軸３０が往復動する際のばね固定部材６０の移動経路全体に沿って延びる縦方向の長さを有する。縦方向に延びる開口１７４が、第１及び第２の脚１７０，１７２の接合部において解放レバー６２の長さにわたって延び、ピボットピン１７６を収容するように設けられている。ピボットピン１７６は、前面２４に形成された開口１８０と係合する第１の端部１７８と、端部プレート１５０の開口１８４と係合する第２の端部１８２とを含む。第２の端部１８２は、ピン１７６の前方への移動を防止するように小さな直径を有する。
【００３４】
図１１及び図１２に示すように、解放レバー６２は、ねじりばね１９０を収容するように構成された凹部またはポケット１８８を含むように形成されている。ねじりばね１９０は、解放レバー６２を（図１１に示すように）第１の安定位置にバイアスするように機能し、ピボットピン１７６の隣接部分を取り囲む中心部を含む。また、ねじりばね１９０は、凹部１８８のボス部１９６と係合した固定端部１９４を含む。ねじりばね１９０は、ギアケースハウジング２２の前面２４から延びた停止ピン２００と係合するように設けられた自由端１９８をさらに含む。停止ピンは、解放レバー６２との干渉を避けるために凹部１８０内に延びている。
【００３５】
図１１及び図１２に最も明瞭に示すように、第２の前方に延びる壁部材３４はほぼＳ字型の断面を有し、解放レバー６２を支持する停止表面２１０となる上部セグメント２０８を含む。図１１及び図１２に示すように、上部セグメント２０８は、解放レバー６２の反時計回りの方向へのさらなる回転を防止する。解放レバー６２の第１の脚１７０は、第２の前方に延びる壁部材３４の上部垂直セグメント２１２をわずかに超えて横方向に延び、オペレータは第１の脚１７０の自由端２１４をつかむことができる。
【００３６】
第１の前方に延びる側壁部材３２はほぼＬ字型の断面を有し、ギアケースハウジング２２の前面２４の対応する部分の周囲に沿って形成されている。第２の前方に延びる側壁部材３４の上部セグメント２１６は、解放レバー６２が（図１２に示すように）第２の安定位置に回転した場合に解放レバー６２と係合するための停止表面２１８で終端している。
【００３７】
解放レバー６２の第２の脚１７２は、ばね固定部材６０のばねタブ部１３６に接触するように設けられた係合表面２２２を含む。図１２に示すように、ピボットピン１７６によって規定された縦方向のピボット軸を中心として解放レバー６２が時計回りに回転すると、第２の脚１７２の係合表面２２２とばね固定部材６０のばねタブ部１３６が接触する。第２の脚１７２の長さは第１の脚１７０の長さよりもかなり短く、ばね固定部材６０によって加えられるバイアス力に打ち勝つための機械的有利性を提供する。
【００３８】
ピボットピン１７６によって規定された解放レバー６２のピボット軸は、第２の脚１７２の係合表面２２２とオーバーセンター関係を有するように第２の脚１７２の係合表面２２２に対して配置されている。その結果、解放レバー６２が（図１２に示すように）第２の安定位置に近づくと、ばね固定部材６０の対向するバイアス力によって、第１の前方に延びる壁部材３２の停止表面２１８に解放レバー６２が押しつけられる。
【００３９】
図１１及び図１２を参照して、上述した本発明の固定部材５６の動作について説明する。鋸刃３８が往復駆動軸３０に動作的に接続された状態で、解放レバー６２は手動によって（図１１に示す）第１の安定位置から時計回りに回転され、第１の脚１７０はねじりばね１９０のバイアス力を克服する。最初の時計回りの回転によって、解放レバー６２の第２の脚１７２がばね固定部材６２のばねタブ部１３６と係合する。
【００４０】
解放レバー６２をさらに時計回りに回転させると、ばねタブ部１３６が横方向に移動し、ばね固定部材６０を弾性的に変形させることによってばね固定部材６２のバイアス力が克服される。具体的には、ばねタブ部１３６の弾性変位によって、ばね固定部材６０の曲線状の中心部１２０と鋸刃３８との間にギャップ２２４が形成される。解放レバー６２が第２の安定位置に近づくと、第２の脚１７２の係合表面２２２とピボットピン１７６によって規定されたピボット軸とのオーバーセンター関係のために、ばね固定部材６０のバイアス力によって、解放レバー６２が停止表面２１８に対して時計回り方向にさらに押しつけられる。この時点では、解放レバー６２は第１の安定位置に回転されるまで第２の安定位置に位置する。その結果、オペレータの両手は鋸刃３８の交換やその他の必要な作業のために自由になる。
【００４１】
この時点で鋸刃３８を電動工具１０から取り外すことができ、ばね固定部材６０と往復駆動軸３０との間のギャップ２２４に新しい刃を挿入することができる。鋸刃３８の上部エッジ９４は溝９０内に位置し、開口４８は駆動ピン４２上に配置される。鋸刃３８と往復駆動軸３０との間の動作的連結は、解放レバー６２を手動で反時計回り方向に回転させることによって行う。レバー６２の最初の反時計回りの回転に続いて、ばね固定部材６０のバイアス力によって解放レバー６２が第１の安定位置に押し戻される。
【００４２】
図１３〜図１９を参照して、本発明の第２の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置５６’について説明する。第２の実施形態では、第１の実施形態に関して特定した構成要素と同様な構成要素は対応する参照番号によって示す。第１の好適な実施形態と同様に、鋸刃固定装置５６’は、往復動のこぎりなどの電動工具１０または往復駆動軸３０を含むその他の工具との使用のために動作する。
【００４３】
本発明の第１の好適な実施形態と同様に、第２の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６’は、固定支持部材５８と、バイアス部材６０と、作動部材６２と、を含む。第２の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６’は、鋸刃３８と選択的に係合し、鋸刃３８を駆動軸３０に連結するように動作するロック部材２３０をさらに有する点で第１の好適な実施形態とは異なる。第２の好適な実施形態の以下の詳細な説明では、第２の好適な実施形態の構成及び機能における第１の好適な実施形態との違いについて説明する。
【００４４】
図１３に示すように、第２の好適な実施形態の駆動軸３０はほぼ円筒状であり、固定支持部材５８の第１の端部２３４を収容するための開口端部２３２を含む。図示する実施形態では、固定支持部材５８の第１の端部２３４と駆動軸３０は、第１の端部２３４と軸３０に位置する開口２３５に係合するピン６８によって連結される。ただし、当業者は、固定支持部材５８と駆動軸３０とを動作的に連結するためにあらゆる好適な方法を利用することができることを理解されるだろう。例えば、固定支持部材５８と軸３０は、圧入し、ろう付けすることもできる。
【００４５】
図１４及び図１５に示すように、固定支持部材５８は、部分的に内部を縦方向に貫通するほぼ長方形の溝２３６を含む。長方形の溝２３６は、固定支持部材５８の第２の端部２３８または端部に隣接して開口し、鋸刃３８の取付部４６を収容するように構成されている。固定支持部材５８は、ほぼ円錐形の部分２４２と小径円筒部２４６とを有する横方向に延びる凹部２４０をさらに含む。小径円筒部２４６は、鋸刃３８が溝２３６に挿入されると、鋸刃３８の取付部４６における開口４８に整列するように設けられている。円錐部２４２は、上方に延びる円筒フランジ２４８によって部分的に規定されている。以下に明らかになるように、凹部２４０は協働してロック部材２３０を収容するように構成されている。
【００４６】
図１３を引き続き参照するとともに、図１６も参照すると、ロック部材２３０は、凹部２４０の円錐部２４２と協働するように構成されたほぼ円錐状の部分（円錐部）２５０を含む。同様に、ロック部材２３０は、凹部２４０の円筒部２４６に挿入されるように構成されたほぼ円筒状の部分（円筒部）２５２を含む。ロック部材２３０が固定支持部材５８の凹部２４０に配置されると、円筒部２５２は長方形溝２３６と交差して、鋸刃３８の取付部４６の開口４８と係合し、鋸刃３８と固定支持部材５８とを動作的に連結する。ロック部材２３０は、小径部２５６を介して円錐部２５０に連結されたヘッド２５４を含む。
【００４７】
図１３及び図１７を参照して、第２の好適な実施形態のバイアス部材６０について説明する。第１の好適な実施形態と同様に、第２の好適な実施形態のバイアス部材６０は、駆動軸３０とともに移動するように固定支持部材５８によって直接保持されるように構成されたばね固定部材６０である。ばね固定部材６０は、作動部材６２によって変位可能な第１の端部１２２と、固定支持部材５８に拘束された第２の端部１２４とを含む。第２の端部１２４は、固定支持部材５８の縦溝１０８内に拘束されている。ばね固定部材６０は、通常は固定支持部材５８の凹部２４０内でロック部材２３０を固定位置にバイアスするように機能し、固定支持部材５８と鋸刃３８を動作的に連結する。
【００４８】
図１７に最も明瞭に示すように、ばね固定部材６０は、第１の端部１２２に隣接して配置された開口２５８を含む。開口２５８は、円形部２６２に連結された延長部２６０を含む。使用時には、ロック部材２３０のヘッド２５０が開口２５８の円形部２６２に挿入され、ロック部材２３０の小径部２５６が延長部２６０内に配置される。ばね固定部材６０の第１の端部１２２が作動部材６２によって一方に偏ると、ロック部材２３０の小径部２５６は延長部２６０内を移動することができる。
【００４９】
第１の好適な実施形態と同様に、第２の好適な実施形態の解放レバー６２は、第１の位置と第２の位置との間を移動するようにハウジング１８とピボット連結されている。ピボットピン１７６は、縦方向に延びる開口１７４に挿入されている。第１の端部１８２は、カバープレート１５０に形成された開口１８４と係合する。同様に、第２の端部１７８は開口１８０と係合する。
【００５０】
（図１９に示すように）第１の位置では、解放レバー６２はばね固定部材６０から離れており、駆動軸３０とともに往復運動は行わない。解放レバー６２の自由端２１４はハウジング１８に形成されたリップ２６２に当接し、解放レバー６２が図示するように時計回り方向にさらに回転することを防止する。（図１８に示すように）第２の位置では、解放レバー６２はばね固定部材６０の第１の端部１２２を変位させ、凹部２４０からロック部材２３０を部分的に取り除く。その結果、円筒部２５２は溝２３６と鋸刃３８の開口４８から引き出され、鋸刃３８を取り外すことができる。
【００５１】
図２０〜図３１を参照して、本発明の第３の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置５６”について説明する。第１の実施形態に関して特定した構成要素と同様の構成要素は対応する参照番号によって示す。第１及び第２の好適な実施形態と同様に、鋸刃固定装置５６”は、往復動のこぎりなどの電動工具１０または往復駆動軸３０を含むその他の工具との使用のために動作する。
【００５２】
本発明の第１の好適な実施形態と同様に、第３の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６”は、支持部材５８と、バイアス部材６０と、作動部材６２と、を含む。第３の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６”は、鋸刃３８を駆動軸３０に動作的に連結するロック部材３１０と、ロック部材３１０を移動させるように動作する制御部材３１２と、制御部材３１２を可動的に支持するカラー３１４とをさらに有する点で第１の好適な実施形態とは異なる。以下の詳細な説明では、第３の好適な実施形態の構成及び機能における上述した実施形態との違いについて説明する。
【００５３】
第２の好適な実施形態と同様に、第３の好適な実施形態の駆動軸３０はほぼ円筒状であり、支持部材５８の第１の端部２３４を収容するための開口端部２３２を含む。好ましくは、支持部材５８の第１の端部２３４と軸３０は圧入され、ろう付けされている。当業者は、支持部材５８と駆動軸３０を動作的に連結するためにあらゆる好適な方法を利用することができることを理解されるだろう。
【００５４】
図２５及び図２６に示すように、工具２６の固定支持部材５８は、間隔を空けて設けられた一対の脚３１６を含む。ほぼ長方形の溝３１８（図２４を参照）が一対の脚３１６によって部分的に規定され、実質的に脚３１６の全長にわたって延び、鋸刃３８の取付部４６を収容するように構成されている。支持部材５８は、横方向に延びる延長穴３２０をさらに含む。開口３２０は第１の脚３１６ａ内を延び、長方形の溝３１８と交差している。鋸刃３８が溝３１８に挿入されると、開口３２０は鋸刃３８の取付部４６の開口４８と実質的に整列する。以下に明らかになるように、開口３２０はロック部材３１０を収容するように構成されている。第３の好適な実施形態のロック部材３１０は、好ましくは球面軸受３１０を含む。軸受３１０は、延長穴３２０の幅よりもわずかに小さい直径を有する。穴の延長構成によって、軸受３１０は浮動し、鋸刃３８の穴４８に容易に位置することができる。
【００５５】
図２１，図２２，図２７，図２８を参照して、第３の好適な実施形態の制御部材３１２について説明する。制御部材３１２は、支持部材５８に対して直線的に移動することができるように支持部材５８と連結されている。例示する実施形態では、制御部材３１２は、第１の位置と第２の位置との間で、駆動軸３０の往復運動の方向と実質的に垂直な方向に直線的に移動することができる。以下に説明するように、制御部材３１２はカラー３１４を介して支持部材５８に対して動作的に保持されている。制御部材３１２は軸受３１０を選択的に鋸刃３８と係合させるように動作し、鋸刃３８を駆動軸３０と動作的に係合させる。具体的には、図２１に示すように、第１の位置では、制御部材３１２は軸受３１０を鋸刃３８と係合させる。第１の位置では、軸受３１０は鋸刃３８の第１の側面から開口４６に部分的に挿入される。図２２に示すように、第２の位置では、制御部材３１２は軸受３１０を鋸刃３８の開口４６と係合する位置から移動させ、鋸刃３８の取り外しと交換が可能となる。
【００５６】
図２７及び図２８の断面図に示すように、制御部材３１２は、少なくとも部分的に軸受３１０を収容するための溝３２６を含む。溝３２６は、皿形ポケット３２８と凹状に湾曲した窪み３３０とを含む。窪み３３０は、キャビティ３２８から離れた点で窪み３３０が最も浅くなるように角度が設けられたカミング表面によって規定される。制御部材３１２が（図２２に示すように）第２の位置にある場合には、ロック部材３１０は溝３２６のキャビティ３２８内の実質的に中心に配置される。その結果、軸受３１０が鋸刃３８の開口４６と係合する位置から軸受３１０を移動させることができる。制御部材３１２が第２の位置から第１の位置に移動すると、軸受３１０は窪み３３０に沿って移動する。窪み３３０に角度があるとすれば、軸受３１０は長方形の溝３１８に向かって押され、鋸刃３８の開口４６と係合する。
【００５７】
図２９〜図３１を参照して、本発明の第３の好適な実施形態のカラー３１４について説明する。上述したように、カラー３１４は、制御部材３１２を支持部材５８、すなわち駆動軸３０に連結するように機能する。カラー３１４は、支持部材５８の一対の脚３１６を収容するように構成された中央開口３３４を規定する本体部３３２を含む。その結果、カラー３１４は効果的に支持部材５８を周辺から取り囲む。コッターピン３３６が、本体部３３２の穴３３８及び支持部材５８の対応する穴３４０を通り、カラー３１４と支持部材５８を取り外し可能に連結する。
【００５８】
図３０に具体的に示すように、カラー３１４は、制御部材３１２を摺動的に収容するように構成されたほぼＴ字形の溝３３９を規定している。より具体的には、Ｔ字形溝３３９は、垂直部分３４０と水平部分３４２とを含む。垂直部分３４０は、制御部材３１２と一体的に形成された外側に延びる一対のフランジ３４４を収容するように構成されている。フランジ３４６が、水平部分３４２内を延び、水平部分３４２からわずかに突出している。
【００５９】
ある用途では、カラー３１４を２つの構成要素によって設けることが望ましい場合もある。例えば、２つの構成要素によるカラーは製造上の利点を有する場合がある。図３２（Ａ）、（Ｂ）及び図３３（Ａ）、（Ｂ）は、第３の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６”に使用される代替例の２ピースカラー３１４を示す。すなわち、カラー３１４は２つの構成要素を含む。外側部材３５０を図３２（Ａ）及び図３２（Ｂ）に示す。また、内側部材３５２を図３３（Ａ）及び図３３（Ｂ）に示す。外側及び内側部材３５０，３５２は協働して上述したカラー３１４の機能を達成する。
【００６０】
図示する実施形態では、バイアス部材６０は、周囲で支持部材５８を取り囲むコイルばね６０を含む。図２３に示すように、コイルばね６０の第１の端部３５０は、支持部材５８に形成された開口３５２と係合している。コイルばね６０の第２の端部３５４は、フランジ３４６に形成された開口３５６に制御部材３１２よりも下で係合している。コイルばね６０は、軸受３１０が鋸刃３８の開口４６と係合される（図２１に示す）第１の位置に向けて制御部材３１２を順バイアスさせる。
【００６１】
図２０〜図２２に示すように、第３の好適な実施形態の解放レバーは、（図２１に示す）第１の位置と（図２２に示す）第２の位置との間を移動するようにハウジング１８にピボット連結されている。ピボットピン１７６は、解放レバー６２の縦方向の開口に挿入されている。ピボットピン１８６の第１の端部１８２は、カバープレート１５０に形成された開口１８４と係合している。ピボットピン１７６の第２の端部１７８は開口１８０と係合している。また、当業者は、反対の方向に延び、ピボットピン１７６を効果的に代替する円筒部を含むように解放レバー６２を一体的に形成することができることを理解されるだろう。
【００６２】
第１の位置において、解放レバー６２は制御部材３１２のフランジ３４６から離れている。解放レバー６２は、駆動軸３０とともに往復運動を行わない。第２の位置では、解放レバー６２は制御部材３１２を第２の位置に移動させ、上述したように鋸刃３８の取り外しと交換が可能となる。好適な実施形態では、第３の好適な実施形態の解放レバー６２は、解放レバー６２を解放位置に維持するように締まりばめが確立されるように工具１０に取り付けられている。または、解放レバー６２は、（図２２に示す）第２の位置がオーバーセンター位置となるように工具１０に取り付けることができる。
【００６３】
図示する実施形態では、第３の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６”は、支持部材５８の縦開口部に延び、鋸刃３８の第２の面から鋸刃３８の開口４６と係合するように構成された位置決めピン３６０を含む。球面軸受３１０と位置決めピン３６０は、協働して刃３８が縦方向のスロットから不意に取り外されることを防止する。位置決めピン３６０は、鋸刃３８が厳しい負荷にさらされた場合に球面軸受３１０が開口４６から押し出されることを防止する。位置決めピン３６０は、ブレード３８の開口４６に配置され、刃３８を所定の位置にさらにロックするように構成されている。位置決めピン３６０の直径は鋸刃３８の開口４６よりも小さく、球面軸受３１０と球面軸受３１０に加えられるばね力によって、刃３８を固定支持部材５８内に配置することができる。すなわち、球面軸受３１０が縦方向の刃開口部スロットから滑り出そうとする時に、固定支持部材５８から刃３８が抜けることを防止するために、鋸刃３８の開口４６の側壁が位置決めピン３６０と係合し、刃３８は固定支持部材５８内に保持される。
【００６４】
図３５〜図４０を参照して、本発明の第４の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置５６’’’について説明する。第４の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６’’’は、第４の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６’’’が鋸刃３８を取り出すための機構４００を含むように変形されていることを除き、第３の好適な実施形態の鋸刃固定装置５６’’と実質的に同じである。上述した実施形態に関して特定した構成要素と同様の構成要素は対応する参照番号によって示す。
【００６５】
本発明の第４の好適な実施形態の取出機構４００は、プランジャー４０２と、キャップ４０４と、コイルばね４０６とを含む。上述した実施形態と同様に、固定装置５６’’’は取付部材または固定支持部材４０８を含む。固定支持部材４０８は、固定支持部材４０８がプランジャー４０２を収容するように変形されている点を除いて、固定支持部材５８と機能と構成において同様である。駆動軸３０の端部に圧入された固定支持部材４０８は、ほぼ円筒状のキャビティ４１０を規定している。円筒状のキャビティ４１０は、図３７の断面図に最も明瞭に示されている。
【００６６】
プランジャーは、第１の端部４１２と第２の端部４１４とを含む細長いプランジャー４０２である。放射状に広がるフランジ４１６は、第１及び第２の端部４１２，４１４の間に配置されている。プランジャー４０２はキャビティ４１０内に配置され、固定支持部材４０８に設けられた小径開口４１８内を第１の端部４１２が延びている。第２の端部４１４は、キャビティ４１０の皿部分（ｃｏｕｎｔｅｒｓｕｎｋ  ｐｏｒｔｉｏｎ）４２２に圧入されたキャップ４０４に設けられた開口４２０から延びている。キャップ４０４は、軸方向に延びるフランジ４２４を含む。
【００６７】
プランジャー４０２は、（図３６に示す）第１の位置と鋸刃固定装置５６’’’から鋸刃３８を取り出すための（図３５に示す）第２の位置との間を直線的に移動することができる。実施形態では、鋸刃固定装置５６’’’は、細長いプランジャー４０２の第２の端部４１４を取り囲み、プランジャー４０２を第２の位置にバイアスさせるコイルばね４２６の形態のバイアス部材を含む。コイルばね４２６は、一方ではキャップ４０４に対向し、他方ではフランジ４１６に対向している。
【００６８】
鋸刃３８が鋸刃固定装置５６’’’に挿入されると、鋸刃３８はプランジャー４０２の第１の端部４１２に当接し、プランジャー４０２を後方に移動させる。プランジャー４０２の後方への移動によって、キャップ４０４とフランジ４１６との間でコイルばね４２６が圧縮される。鋸刃３８を取り外すか、交換したい場合には、解放レバー６２を操作して鋸刃固定装置５６’’’を非固定位置に移動させ、コイルばね４２６のバイアス力によってプランジャー４０２が第２の位置に移動し、それによって鋸刃３８が取り出される。
【００６９】
図４１〜図５０に、本発明の第５の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置を示し、鋸刃固定装置は参照番号５００で示されている。上述した本発明の実施形態と同様に、鋸刃固定装置５００は、往復動のこぎりなどの電動工具１０の駆動軸３０に鋸刃３８を取り外し可能に連結するように動作する。本発明の第５の好適な実施形態の鋸刃固定装置５００は、第１に、鋸刃３８を様々な向きで収容できるという点で他の実施形態とは機能的に異なる。以下の説明で理解されるように、本発明のこの態様は、工具１０のユーザーに、切削作業時に生じる可能性のある障害物を避けるための改善された柔軟性を提供する。
【００７０】
固定装置５００の特定の構成と動作を説明する前に、鋸刃の様々な向きについて簡単に説明する。図４１は、刃３８がほぼ垂直な平面に配置され、刃３８の歯が下方向を向いている第１の切断位置を示す。この刃の向きは、公知の往復動のこぎりの典型的なものである。図４２は、刃３８がほぼ垂直な平面に配置された第２の切断位置を示す。第２の切断位置では、刃３８の歯が上方向を向いている。図４３（Ａ）、（Ｂ）は、刃３８がほぼ水平な平面に配置され、第１及び第２の切断位置に対して垂直である第３の切断位置を示す。図４４は、刃３８がほぼ水平な平面に配置された第４の切断位置を示す。第４の切断位置では、刃３８の歯が図４３（Ａ）、（Ｂ）に示す第３の切断位置とは反対の方向を向いている。
【００７１】
固定装置５００は、固定ベースまたは固定支持部材５０２と、制御部材またはスライダー５０４とを含む。固定ベース５０２は、開口５０８を規定する取付部５０６を含む。好適な実施形態では、開口５０８は、固定ベース５０２を工具１０の往復軸３０に取り外し可能に取り付けるための（図４３（Ｂ）に示す）ファスナー５０９を収容する。または、固定ベース５０２は、軸３０に圧入するか、適当な方法で取り付けることができる。
【００７２】
固定ベース５０２は、第１の切断位置（図４１に示す）または（図４２に示す）第２の切断位置で刃３８を収容するための第１の（垂直）スロット５１０を規定している。上述した本発明の実施形態に関連して示したように、鋸刃３８は開口４８を有する取付部４６を含む。図４７及び図４８の断面図に最も具体的に示すように、固定ベース５０２は、第１のスロット５１０と交差し、ロック部材またはボール５１４を収容するように構成された開口または開口部５１２を規定している。以下に具体的に述べるように、ロックボール５１４は、鋸刃３８を固定するために鋸刃３８の開口４６と係合する。
【００７３】
固定ベースは穴５１６をさらに規定している。穴５１６は位置決めピン５１８を収容する（図４７を参照）。位置決めピン５１８は開口部５１０内に延び、ロックボール５１４と協働してスロット５１０から鋸刃３８が不意に外れることを防止する。位置決めピン５１８は刃３８の開口４６内に位置し、刃３８を所定の位置にさらにロックする。位置決めピン５１８は、鋸刃３８が厳しい負荷にさらされた場合に、ロックボール５１４が開口４６から押し出されることを防止する。
【００７４】
固定ベース５０２は、第２の（水平）スロット５２０をさらに含む。第２のスロット５２０は、（図４３（Ａ）、（Ｂ）に示す）第３の切断位置または（図４４に示す）第４の切断位置で鋸刃３８を収容する。第２のスロット５２０は、第１のスロット５１０から間隔を空けて設けられている。このようにして、鋸刃３８は駆動軸３０の中心から外れ、工具のハウジングの側壁に近接して位置する。鋸刃３８を工具のハウジングの側壁に近接して配置することによって、鋸刃３８によってワークピースを平らに切断することが容易となる。
【００７５】
第２のスロット５２０は、スライダー５０４を摺動可能に収容する第３のスロット５２２と交差している。スライダー（制御部材）５０４は、第１の位置と第２の位置との間で、第３のスロット内を駆動軸３０の往復運動の方向と実質的に垂直な方向に直線的に移動することができる。以下にさらに説明するように、スライダー５０４はロックボール５１４を選択的に鋸刃３８と係合させるように動作し、鋸刃３８を駆動軸３０と動作的に係合させる。第１の位置では、図４７の断面図に示すように、スライダー５０４はロックボール５１４を鋸刃３８と係合させる。第１の位置では、ロックボール５１４は鋸刃３８の第１の側面から開口４６に部分的に挿入される。第２の位置では、図４８の断面図に示すように、スライダー５０４は下方向に直線的に移動し、ロックボール５１４は鋸刃３８の開口４６と係合する位置から移動させることができる。このようにして、鋸刃３８の取り外しと交換を行うことができる。
【００７６】
スライダー５０４は、鋸刃３８と往復動駆動軸３０との間で動作的接続を選択的に確立するための第１の部分を含む。図示する実施形態では、第１の部分は、ロックボール５１４を少なくとも部分的に収容するための溝またはカミングスロット５２４を含む。溝５２４は、第１の位置から第２の位置へのスライダー５０４の下方向の移動によって、ロックボール５１４が鋸刃３８から離れるように移動するための間隙を形成するように角度が設けられたカミング表面によって規定された凹状に湾曲した窪みを含む。溝５２４に角度があるとすると、制御部材５０４が第２の位置から第１の位置に移動すると、ロックボール５１４は開口４６内及び鋸刃３８に向かって押しやられる。
【００７７】
スライダー５０４は、鋸刃３８が第３の切断位置または第４の切断位置にある場合に、鋸刃３８を駆動軸３０に対して選択的に保持するように動作する。スライダー５０４は、鋸刃３８が第３の切断位置または第４の切断位置にある場合に、鋸刃３８と往復駆動軸３０との間で動作的接続を選択的に確立するための第２の部分５３０をさらに含む。図示する実施形態では、第２の部分は一体的に形成されたピン５３０である。図４９の断面図に最も具体的に示すように、スライダー５０４が第１の位置から上方向に移動すると、スライダー５０４の一体的に形成されたピン５３０は鋸刃３８の開口４６と係合する。このようにして、鋸刃３８はスロット５２０内に保持される。逆に、スライダー５０４の第１の位置から第２の位置への下向きの移動によって、ピン５３０は鋸刃３８から取り出され、鋸刃３８の取り外し及び／または交換を行うことができる。
【００７８】
上述した実施形態と同様に、固定装置５００は、スライダー５０４を第１の位置から第２の位置に移動させるように機能する解放レバー５３２を含む。（図４１に示す）通常の位置では、解放レバー５３２はスライダー５０４のフランジ５３６から離れている。解放レバー５３２は、工具１０の駆動軸３０とともに往復運動は行わない。解放レバー５３２は、（図４８に示す）第２の位置に移動（回転）することができる。第２の位置では、解放レバー１３０はスライダー５０４を下向きに第２の位置に移動させ、上述したように鋸刃３８の取り外しと交換を行うことが可能となる。スライダー５０４は、（図４３（Ｂ）に示す）バイアス部材５３８によって（図４７及び図４９に示すように）上向きに第１の位置にバイアスされている。バイアス部材５３８は、好ましくはばね５３８である。構成と機能において同様なばねは本発明の第３の実施形態に関連する図２３に示されており、この実施形態に関連する説明は省略する。
【００７９】
本発明は、工具１０のユーザーに、工具１０のハンドル、モーター、その他の部品によって切削作業時に生じる可能性のある障害物を避けるための改善された柔軟性を提供する。鋸刃３８は、障害物による困難を最小化するために工具１０の残りの部分に対して様々な方法で方向づけることができる。本発明のこの態様の一例を、図４３（Ａ），図４３（Ｂ），図５０に具体的に示す。図４３（Ｂ）では、鋸刃３８は第３の向きで固定支持部材５０２に収容されている。鋸刃３８は、駆動軸３０の縦軸からずれている。その結果、鋸刃３８は、工具１０のハウジングの側壁に近接して配置される（図４３（Ａ）を参照）。図５０では、工具１０は第３の向きの刃３８とともに使用され、壁部または平面部材に隣接するワークピースを平らに切断する。このようにして、ワークピースをより平らに切断することが容易となる。
【００８０】
上記説明は本発明の好適な実施形態を構成するものではあるが、本発明は、請求項の適切な範囲または正当な意味を逸脱しない限りにおいて変形、修正、変更することができることを理解されたい。例えば、本発明は、ジグソーなどの往復駆動軸を有する他の電動工具に直接適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の第１の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置を含む往復動のこぎりの側面図である。
【図２】本発明の鋸刃固定装置の分解斜視図である。
【図３】図２に示す固定支持部材の拡大側面図である。
【図４】固定支持部材の拡大端面図である。
【図５】図２に示す固定ばね部材の拡大側面図である。
【図６】固定ばね部材の拡大端面図である。
【図７】図１の鋸刃固定装置の部分側面図であり、駆動軸と従来の鋸刃の連結を示す。
【図８】図１の８−８線に沿った図１のキーレス鋸刃固定装置の部分断面図であり、明瞭さのために図２の端部プレートが取り除かれている。
【図９】本発明の鋸刃固定装置に使用できる第１の代替刃構成の取付部の部分図である。
【図１０】本発明のキーレス鋸刃固定装置に使用できる第２の代替刃構成の取付部の部分図である。
【図１１】図１の１１−１１線に沿った図１の固定装置の断面図であり、固定装置の固定ばね部材が鋸刃を駆動軸との動作的接続にバイアスする第１の安定位置に回転された解放レバーを示している。
【図１２】図１１と同様な断面図であり、固定ばね部材が解放レバーによって鋸刃から離れ、鋸刃を固定装置から容易に取り除くことができる第２の安定位置にある解放レバーを示している。
【図１３】本発明の第２の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置と往復動のこぎりの一部の分解図である。
【図１４】図１３に示す第２の好適な実施形態の固定支持部材の拡大側面図である。
【図１５】図１４の１５−１５線に沿った断面図である。
【図１６】図１３に示す第２の好適な実施形態のロックピン部材の拡大側面図である。
【図１７】図１３に示す第２の好適な実施形態のばね固定部材の拡大側面図である。
【図１８】図１３の鋸刃固定装置の部分断面図であり、ロックピン部材が鋸刃を収容するスロットから離れ、鋸刃を固定支持部材から容易に取り除くか、固定支持部材に挿入することができる第１の位置に回転された解放レバーを示している。
【図１９】図１８と同様な部分断面図であり、固定ばね部材がロックピン部材を鋸刃をスロット内に保持するためのロック位置にバイアスさせる第２の位置にある解放レバーを示している。
【図２０】往復動のこぎりの側面図であり、本発明の第３の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置の部分断面図を含む。
【図２１】図２０の往復動のこぎりの端面図であり、固定位置にある鋸刃固定装置を示している。
【図２２】図２１と同様な端面図であり、解放位置にある鋸刃固定装置を示している。
【図２３】往復動のこぎりから取り外された図２０の鋸刃固定装置の拡大側面図である。
【図２４】図２２の鋸刃固定装置の端面図である。
【図２５】図２４の固定支持部材の上面図である。
【図２６】図２４の固定支持部材の上面図である。
【図２７】図２４のスライダー部材の側面図である。
【図２８】図２７の２８−２８線に沿った断面図である。
【図２９】図２４のカラーの端面図である。
【図３０】図２４のカラーの側面図である。
【図３１】図３０の３１−３１線に沿った断面図である。
【図３２．Ａ】図３２（Ａ）は、本発明の第３の好適な実施形態の鋸刃固定装置に使用される代替カラーの外側部材の第１の端部の斜視図である。
【図３２．Ｂ】図３２（Ｂ）は、外側部材の第２の端部の斜視図である。
【図３３．Ａ】図３３（Ａ）は、図３０の外側部材と協働する内側部材の第１の端部の斜視図である。
【図３３．Ｂ】図３３（Ｂ）は、内側部材の第２の端部の斜視図である。
【図３４】図２６と同様な図であり、固定装置内の所定の位置に軸受と位置決めピンによって保持された鋸刃を拡大して示している。
【図３５】本発明の第４の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置の部分切取図であり、鋸刃固定装置は鋸刃取出機構を含み、鋸刃取出機構は引込状態で示されている。
【図３６】図３５と同様な部分切取図であり、延伸位置にある鋸刃取出機構を示している。
【図３７】図２６の３７−３７線に沿った断面図である。
【図３８】本発明の第４の好適な実施形態のプランジャーの側面図であり、プランジャーは説明のために図３５，３６の環境から取り外されている。
【図３９】本発明の第４の好適な実施形態のキャップの側面図であり、キャップは説明のために図３５，３６の環境から取り外されている。
【図４０】図３９の４０−４０線に沿った断面図である。
【図４１】本発明の第５の好適な実施形態に従って構成された鋸刃固定装置を含む往復動のこぎりの斜視図であり、鋸刃固定装置は第１の向きの鋸刃に動作的に接続された状態で示されている。
【図４２】図４１の往復動のこぎりの一部を示す斜視図であり、鋸刃固定装置は第２の向きの鋸刃に動作的に接続された状態で示されている。
【図４３．Ａ】図４３（Ａ）は、鋸刃固定装置が第３の向きの鋸刃に動作的に接続された図４２と同様な斜視図と、第３の向きの鋸刃を工具の駆動軸に固定する鋸刃固定装置の側面図である。
【図４３．Ｂ】図４３（Ｂ）は、鋸刃固定装置が第３の向きの鋸刃に動作的に接続された図４２と同様な斜視図と、第３の向きの鋸刃を工具の駆動軸に固定する鋸刃固定装置の側面図である。
【図４４】図４２と同様な斜視図であり、鋸刃固定装置は第４の向きの鋸刃に動作的に接続された状態で示されている。
【図４５】図４５（Ａ）〜図４５（Ｃ）は、図４１〜図４４の鋸刃固定装置の固定ベースの図である。
【図４６】図４６（Ａ）〜図４６（Ｃ）は、図４１〜図４４の鋸刃固定装置のスライダーの図である。
【図４７】図４１の４７−４７線に沿った断面図である。
【図４８】図４７と同様な断面図であり、刃解放位置にあるレバーを示している。
【図４９】図４１の４９−４９線に沿った断面図である。
【図５０】図４１の往復動のこぎりの斜視図であり、鋸刃は第３の位置にあり、往復動のこぎりはワークピースを平らに切断するために使用されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２．Ａ】
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【図３２．Ｂ】
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【図３３．Ａ】
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【図３３．Ｂ】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３．Ａ】
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【図４３．Ｂ】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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