(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材と第２部材とを備えこれらの第１部材と第２部材とによって、構造体のリム部を有する取付け部を狭持して固定される固定金具であって、
前記第２部材に前記第１部材を狭持方向に摺動するガイド軸を備えるとともに前記第１部材にロッド等を挿入して固定可能なスリーブを備え、前記第１部材と第２部材との間に両者を締結する締結手段を備え、
さらに、前記第１部材または第２部材のいずれか一方に、前記構造体の前記リム部の下面に係合する突起を設けたことを特徴とする固定金具。
【請求項２】
第１部材と第２部材とを備えこれらの第１部材と第２部材とによって、構造体のリム部を有する取付け部を狭持して固定される固定金具であって、
前記第２部材に前記第１部材を狭持方向に摺動するガイド軸を備えるとともに前記第１部材にロッド等を挿入して固定可能なスリーブを備え、前記第１部材と第２部材との間に両者を締結する締結手段を備え、
さらに、前記第１部材または第２部材のいずれか一方に、前記構造体の前記リム部の下面に係合するブロックをボルトにより取付けたことを特徴とする固定金具。
【請求項３】
前記第１部材または第２部材のいずれか一方に、前記構造体方向に移動可能であって当該構造体に突き当たるストッパを備えていることを特徴とする請求項１または２記載の固定金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パイプ状のロッドやアーム等の部材を作業台ややぐら等の構造体に固定するための固定金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パイプ状のロッドやアーム等を作業台等の固定する場合、通常ではボルト等にによる締め付け固定とするか溶接による接合法が一般に利用されている。ボルトを利用する場合では、ロッドやアーム等の固定点に２本以上のボルトをこれらのロッドやアーム等に差し込むとともに作業台に設けた雌ねじ孔にボルトをねじ込むことによって、ロッドやアーム等が固定される。また、溶接による場合では、ロッドやアームが作業台に接触する部分にビードを形成して溶接するのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ボルトを利用するものでは複数の点で作業台等にねじ込むので、作業台に形成する雌ねじ孔の位置とロッドまたはアームに開けたボルト孔の位置を整合させる必要があり、高精度の加工が要求されるとともに施工が煩雑になりやすい。また、溶接による接合では、ロッドとアームが作業台の壁等に接触していなければ溶接接合できないので、たとえば作業台の周壁の上端にフランジ状のものがある場合では溶接することはできない。
【０００４】
このようにボルトによる固定では高精度の加工と施工の煩雑さが避けられず、溶接による固定の場合では作業台等の形状に制約を受けるので溶接接合できないという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、簡単な構造で確実にロッドやアーム等を作業台等に固定できる固定金具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、第１部材と第２部材とを備えこれらの第１部材と第２部材とによって、構造体のリム部を有する取付け部を狭持して固定される固定金具であって、前記第２部材に前記第１部材を狭持方向に摺動するガイド軸を備えるとともに前記第１部材にロッド等を挿入して固定可能なスリーブを備え、前記第１部材と第２部材との間に両者を締結する締結手段を備え、さらに、前記第１部材または第２部材のいずれか一方に、前記構造体の前記リム部の下面に係合する突起を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、前記第１部材または第２部材のいずれか一方に、前記構造体方向に移動可能であって当該構造体に突き当たるストッパを備えたものとしてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明においては、第１部材と第２部材との間に設けた締結手段により第１部材と第２部材とを連結するとともに構造体の取付け部を第１部材と第２部材とにより狭持することで固定金具が固定される。この固定において、第２部材には狭持方向に第１部材を摺動するガイド軸を設けているので、第１部材と第２部材とを位置ずれを伴うことなく構造体の取付け部に固定することができる。
【００１０】
また、第１部材または第２部材のいずれか一方に構造体のリム部の下面に係合する突起を備えたものでは、突起がリム部によって拘束されるので、上下方向に安定した固定金具の取付けが可能となり、固定金具が構造体の取付け部の上側に抜けてしまうこともなくなる。
【００１１】
更に、第１部材または第２部材のいずれか一方に構造体に突き当たるストッパを設けたものでは、締結手段による固定点に加えてストッパによる支持点が得られるので、固定金具がぶらつくことなく構造体の取付け部に固定することができる。
【００１２】
【実施例】
図１は本発明の固定金具によって折り畳み式テントを柱上作業用のゴンドラに取り付けたときの正面図、図２は平面図である。
【００１３】
柱上作業車のブーム（図示せず）の上端に取り付けられたゴンドラ４０に固定金具１を介して折り畳み式テント５１が固定されている。折り畳み式テント５１は、固定具１を介してゴンドラ４０に固定されるパイプ状の第１ロッド５２と、この第１ロッド５２の中に二重管状に挿入され軸線方向に移動可能で且つ軸線回りで回転自在な第２ロッド５３と、この第２ロッド５３の上端に上下方向に回動自在に取り付けたアーム５４と、このアーム５４の上端に回転自在に配置した２枚のベース５５ａ，５５ｂと、これらのベース５５ａ，５５ｂにそれぞれ４本連接した骨部材５６，５７と、これら骨部材５６，５７に張り付けたシート５８とから構成されたものである。こような折り畳み式テント５１では、ベース５５ａ，５５ｂの水平方向への回動と骨部材５６，５７の水平方向への回動展開によって図２に示すように骨部材５６，５７を円状に展開させることができ、シート５８を傘のようにした使用することができる。そして、骨部材５６，５７を折り畳むとともにベース５５ａ，５５ｂが整合するように回動させることでシート５８を折り畳むことができる。
【００１４】
図３は固定金具１の詳細であって、（ａ）は切欠平面図、（ｂ）はゴンドラ４０に対する固定構造を示す正面図である。
【００１５】
固定金具１はゴンドラ４０の内壁に沿う金属製の第１部材２と外壁に沿う金属製の第２部材３とから構成されたものである。第１部材２は第１ロッド５２を差し込んで固定するためのスリーブ２ａを一体に備えたもので、このスリーブ２ａには第１ロッド５２にスナップフィット式として備えたピン５２ａ（図１参照）が嵌入する孔２ｂを開けている。第２部材３は幅方向の両端部に２本のガイド軸４を固定するとともに、ボルト５ａを一体に設けた操作つまみ５を回転自在に保持し、更にゴンドラ４０の外壁に突き当たるストッパ６を左右方向に移動可能に設けている。
【００１６】
２本のガイド軸４はそれぞれネジ接合によって第２部材３に固定され、第１部材２に開けたガイド孔２ｃ内に摺動可能に挿入されている。なお、４ａはガイド軸４の先端に設けたナット状の抜け止めである。ボルト５ａを一体に形成した操作つまみ５は第２部材３に対して回転操作可能に組み込まれ、ボルト５ａを第１部材２に形成した雌ねじ孔２ｄに螺合させている。ストッパ６は操作ハンドル６ａに連接されたもので、操作ハンドル６ａから突き出したボルト部６ｂを第２部材３に螺合している。なお、ストッパ６は図３の（ａ）において図面の奥行き方向の１個所または２個所に配置されたものである。
【００１７】
第２部材３がゴンドラ４０を向く面には、ゴンドラ４０の上端のリム部４１にに係合可能な突起３ａを設ける。このような突起３ａを設けることにより、突起３ａがリム部４１の下に潜り込む固定構造となるので、固定金具１の抜けが防止される。
【００１８】
以上の構成において、固定金具１のゴンドラ４０への取付けは、操作つまみ５を反時計方向に回転させて操作つまみ５を左側に移動させることにより、突起３ａ及び第２部材３の下端部がリム部４１に干渉しないようにする。次いで、固定金具１をリム部４１の上方から外挿するようにして第１部材２と第２部材３とでリム部４１及びその下方の壁を差し挟む。この後、操作つまみ５を時計方向に回すことにより、第１部材２と第２部材３とを互いに接近させて、リム部４１が突起３ａの上面側に嵌まり込むようにする。そして、操作ハンドル６ａを時計方向に回転させることによりストッパ６をゴンドラ４０の外壁に突き当てることにより、固定金具１の取付けが完了する。
【００１９】
このような取付け構造では、第１部材２と第２部材３の上端部分がボルト５ａと雌ねじ孔２ｄとの締結によって連結されるとともに、ストッパ６の突き当たりによる反力によってもゴンドラ４０に対して固定される。そして、突起３ａによってリム部４１の下面を拘束するので、固定金具１の上下方向の安定性を向上させることができ、固定金具１を強固に安定させた状態でゴンドラ４０に固定することができる。
【００２０】
第１ロッド５２をスリーブ２ａに差し込んで固定するときには、第１ロッド５２を固定金具１のスリーブ２ａに挿入する。このとき、ピン５２ａはスリーブ２ａの内壁によって押されて内側に移動し、ピン５２ａが孔２ｂと整合したときにはこのピン５２ａが孔２ｂに嵌入し、スナップフィット機構によって第１ロッド５２が固定金具１に固定される。すなわち、第１ロッド５２の下端部をスリーブ２ａに差し込むことによって、ピン５２ａと孔２ｂとによるスナップフィット機構によって第１ロッド５２が固定金具１に固定される。そして、固定状態から指先でピン５２ａをスリーブ２ａの内側に押さえ付け第１ロッド５２を上側に動かすことにより、ピン５２ａと孔２ｂとの間の係合が解かれて第１ロッド５２を固定金具１から抜き取ることができる。
【００２１】
図４の例は第２部材３に突起３ａを一体に形成するのに代えてブロックによって突起３ａと同様の機能を持たせる構成としたものである。なお、図４で示したものと同じ構成部材については共通の符号で指示し、その詳細な説明は省略する。
【００２２】
図４の（ｂ）に示すように第２部材３にはボルト７ａによってブロック７が固定されている。このブロック７はゴンドラ４０のリム部４１の下に潜り込む形状としたものであり、リム部４１にブロック７が係合してゴンドラ４０に対して安定させて固定金具１を取り付けることができる。
【００２３】
ここで、リム部４１は図示の形状のもののほかに各種の断面形状としたものが使用される。これに対し、ブロック７の形状を各種の断面のリム部４１に整合するものを準備しておくことで、リム部４１にフィットするブロック７を用いることができ、リム部４１の断面形状に関係なく固定金具１を安定固定することができる。
【００２４】
図５の例は第１部材２にストッパを連接した構成の例である。なお、先の例と同じ構成部材については共通の符号で指示しその詳細な説明は省略する。
【００２５】
図示のようにストッパ８は操作ハンドル８ａを一体化したボルト部８ｂの先端に固定され、ボルト部８ｂを第１部材２に回転可能に組み込んでいる。なお、ストッパ８はスリーブ２ａを挟んで両側の２個所に配置されている。
【００２６】
この例では、先の２例とは異なって第１部材２がゴンドラ４０の外側に位置し、第２部材３がゴンドラ４０の内側に位置する。そして、ボルト５ａによる第１部材２と第２部材３の連結の後、操作ハンドル８ａを時計方向に回すことでストッパ８を図５の（ｂ）において左側に移動させることにより、ストッパ８をゴンドラ４０の外壁に突き当てることができる。このように第１部材２をゴンドラ４０の外側に配置し第２部材３をゴンドラ４０の内側に配置する場合でもボルト５ａによる連結とストッパ８による拘束によって固定金具１を安定させてゴンドラ４０に固定することができる。そして、第１部材２にはリム部４１の下に潜り込む突起２ｅを設けておくことによって、この突起２ｅによりリム部４１を拘束することができ、より安定した固定金具１の固定が可能となる。
【００２７】
なお、実施例ではゴンドラ４０に折り畳み式テント５１を固定するための固定金具１としたが、作業台ややぐら等の構造体に取り付ける構成としてもよいことは無論である。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１の発明では、第１部材と第２部材の固定金具の取付け部への固定において、第２部材には狭持方向に第１部材を摺動するガイド軸を設けているので、第１部材と第２部材とを位置ずれを伴うことなく構造体の取付け部に固定することができる。
【００２９】
請求項２の発明では、突起がリム部によって拘束されるので、上下方向に安定した固定金具の取付けが可能となり、固定金具が構造体の取付け部の上側に抜けてしまうこともなくなる。
【００３０】
請求項３の発明では、締結手段による固定点に加えてストッパによる支持点が得られるので、固定金具がぶらつくことなく構造体の取付け部に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の取付け金具によって折り畳み式テントを柱上作業用のゴンドラに取り付けた例を示す正面図。
【図２】  図１の平面図。
【図３】  固定金具の詳細であって、（ａ）は切欠平面図、（ｂ）はゴンドラへの取付け構造を示す正面図。
【図４】  固定金具の別の例であって、（ａ）は切欠平面図、（ｂ）はゴンドラへの取付け構造を示す正面図。
【図５】  固定金具の更に別の例であって、（ａ）は切欠平面図、（ｂ）はゴンドラへの取付け構造を示す正面図。
【符号の説明】
１  固定金具
２  第１部材
２ａ  スリーブ
２ｂ  孔
２ｃ  ガイド孔
２ｄ  雌ねじ孔
２ｅ  突起
３  第２部材
３ａ  突起
４  ガイド軸
４ａ  抜け止め
５  操作つまみ
５ａ  ボルト
６  ストッパ
６ａ  操作ハンドル
６ｂ  ボルト部
７  ブロック
７ａ  ボルト
８  ストッパ
８ａ  操作ハンドル
８ｂ  ボルト部
４０  ゴンドラ
４１  リム部
５１  折り畳み式テント
５２  第１ロッド
５３  第２ロッド
５４  アーム
５５ａ，５５ｂ  ベース
５６，５７  骨部材
５８  シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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