(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルの外周に配され表示パネルを表示するための駆動用半導体素子を設けたプリント配線基板と、表示パネルとプリント配線基板の間に配され表示パネルの駆動用半導体素子とプリント配線基板の駆動用半導体素子とを電気接続するフレキシブル配線板からなるパネル実装品と、表示パネルの裏面側に設けられた照明ユニットと、これらを覆うように固定するフロントカバーとを備え、フロントカバーは、その裏面側にパネル実装品と照明ユニットを取り込む開口部が形成され、その側面側が断面コ字状でそのコ字状の下方側内面にアース取付部を有し、パネル実装品のフレキシブル配線板を折り曲げプリント配線基板を照明ユニットの裏面側とフロントカバーの裏面側との間に挟み込むように取り付けて、フロントカバーのアース取付部を裏面に設けたプリント配線基板の金属箔部に接触するように固定させる表示装置において、
フロントカバーの断面コ字状の開口部側の先端部分は、その中途部から斜めに外側に曲げられて、フロントカバーの開口部からパネル実装品を照明ユニットとともに取り込んで取り付ける際にアース取付部がプリント配線基板の金属箔部に対して接触しないようにされていることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、テレビジョン受像機、モニタおよびカーナビゲーションなどの映像機器やコンピュータなどの情報機器などに装備されている液晶表示装置等の表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液晶表示装置は、微細加工技術、材料技術および高密度実装技術の進歩に伴いＡＶ機器、ＯＡ機器および車載通信機器など様々な用途に使用されており、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）に代わる新たな表示デバイスとしてエレクトロニクス業界の注目を集めている。そのような状況下において、液晶表示装置には、薄型化、軽量化、小型化および狭額縁化の要望が益々強くなっているのに対応して、アクティブ素子を形成したガラス基板上に電極駆動用半導体素子を直接実装することで厚み方向のコンパクト化を進展させたＣＯＧ（チップ・オン・グラス）実装方式を採用することが一般化しつつある。このＣＯＧ実装方式では、各電極駆動用半導体素子に電源や信号を伝達するためにフレキシブル配線板が使用されており、液晶表示装置の組み立てに際しては、フレキシブル配線板が異方導電性シート（Anisotropic Conductive Film=以下、ACFと称する）を使用してガラス基板およびプリント配線基板に接続されている。
【０００３】
図３は一般的なパネル実装品１６のブロック図である。パネル実装品１６は、液晶モジュールとも呼ばれ、マトリックス状に設けられた液晶セル（図示せず）に対応して信号電極２と走査電極３とが格子状に配設された液晶表示パネル１の一方の基板であるガラス基板１Ａ上に、信号電極２を駆動する信号電極駆動用半導体素子４と、走査電極３を駆動する走査電極駆動用半導体素子７と、各信号電極駆動用半導体素子４および走査電極駆動用半導体素子７に駆動電源を供給し、且つ信号を伝達する複数のフレキシブル配線板８の各々の一端側とが実装されている。
【０００４】
すなわち、信号電極駆動用半導体素子４、走査電極駆動用半導体素子７およびフレキシブル配線板８は、ガラス基板１Ａの周縁部に配置して装着されており、フレキシブル配線板８は、各信号電極駆動用半導体素子４および走査電極駆動用半導体素子７に対し信号配線群１０および電源配線１１を介して接続されている。また、各信号電極駆動用半導体素子４と走査電極駆動用半導体素子７にフレキシブル配線板８を通じて電源や信号を供給する駆動半導体素子を配設されたプリント配線基板１２は、フレキシブル配線板８の他端側にＡＣＦなどを用いて接続されている。
【０００５】
信号電極駆動用半導体素子４は、供給された信号を信号処理して信号電極２を駆動し、走査電極駆動用半導体素子７は、供給された信号を信号処理して走査電極３を駆動する。これにより、液晶表示パネル１の表示領域上に文字または画像などが表示される。
【０００６】
図４は一般的な液晶表示装置の分解斜視図である。この液晶表示装置は、冷陰極蛍光管などの光源１３を導光板１４の側面から導入し表面から発光させることで液晶表示パネル全面に均一に導光するための照明ユニット１５を使用して、この照明ユニット１５とともにパネル実装品１６を金属製のフロントカバー１７に取り付ける。液晶表示パネル１にフレキシブル配線板８を介してプリント配線基板１２が装着されたパネル実装品１６をフロントカバー１７に取り付けるに際しては、フレキシブル配線板８を１８０°折り曲げて、液晶表示パネル１とプリント配線基板１２で照明ユニット１５を挟み込む形にして、パネル実装品１６を保護するためにフロントカバー１７に裏面側の開口部から取り込んで取り付けて液晶表示装置となる。このとき、プリント配線基板１２は、折り曲げられて照明ユニット１５の裏面にまで達して、照明ユニット１５の裏面に沿うように配される。
【０００７】
図５は液晶表示装置を組み立てた場合の外形図である。図５（ａ）は、液晶表示パネル１が見える側から示した図であり、枠状のフロントカバー１７にてパネル周辺部をカバーする構成で取り付けられている。また、図５（ｂ）は（ａ）の逆側から見た図で照明ユニット１５が見える側から示した図であり、照明ユニット１５にプリント配線基板１２をビス等で取り付けている。
【０００８】
ところで、上述のように照明ユニット１５やプリント配線基板１２が設置された液晶表示装置を組み込んだ機器（ディスプレイモニターやカーナビゲーションなど）では、光源１３である冷陰極管などの蛍光管妨害が発生することがあり、液晶表示装置以外の半導体素子部への誤動作を起こす場合がある。この誤動作を防止するために、フロントカバー１７を金属製とし、プリント配線基板１２のグランドにアース接続することで妨害をシールドする必要がある。液晶表示パネル１の表面側のフロントカバー１７とパネル裏面のプリント配線基板１２の電源グランドとを接続する方法として以下の方法がある（図６，図７，図８）。
【０００９】
図６はプリント配線基板１２のグランドパターン部に半田付けされたリード線１８をフロントカバー１７に半田付け接続したものである。半田付け以外ではビス止め等の手段でも良いが、いずれにせよリード線１８が外に出てしまうため液晶表示装置として機器に組み込む際に邪魔になると共に付属部品が増えてしまうことで材料コストや生産コストが増加してしまう。
【００１０】
図７はリード線１８ではなくアース接続用のアース金具１９をフロントカバー１７の外周（裏面側）にビス止めして取り付けるものである。しかし、リード線１８による接続の場合とは異なり、液晶表示装置として機器に組み込む際に邪魔になるということは改善できるが、同様に材料コストや生産コストが増加してしまう。このため、図８に示すように、アース金具１９をフロントカバー１７と一体とする構成により、組み込み時やコスト面での不都合を改善しようとしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来の液晶表示装置では、図８に示すようにフロントカバー１７の形状を変えて、パネル裏面のプリント配線基板１２に直接ビス止めできるように構成しているため、アースを取りやすく改善されている。しかしながら、図９に示すように、照明ユニット１５とパネル実装品１６を組み込んだ状態からフロントカバー１７を取り付ける際には、アース取付部１７ａが当たり取り付けにくくなる。無理に取り付けようとすると、プリント配線基板１２のパターン面の銅箔などの金属箔部を傷つけ、金属箔部の断線などを引き起こす可能性があり、組立上の問題が生じる。
【００１２】
このため、図１０に示すように、アース取付部１７ａ全体を外側に広げると前述のような取り付けの困難さは改善されるが、逆に外側に応力がかかっているためアース取付部１７ａとプリント配線基板１２の隙間が生じやすく成り、アース接続部分１２ａの接触が完全で無くなるおそれが生じる。
【００１３】
そこで本発明の目的は、プリント配線基板の金属箔部を傷つけることなくフロントカバーを取り付けることができるとともに、フロントカバーを取り付けた後は、フロントカバーのアース取付部とプリント配線基板の金属箔部との接触を確実に確保する表示装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明の表示装置は、表示パネルの外周に配され表示パネルを表示するための駆動用半導体素子を設けたプリント配線基板と、表示パネルとプリント配線基板の間に配され表示パネルの駆動用半導体素子とプリント配線基板の駆動用半導体素子とを電気接続するフレキシブル配線板からなるパネル実装品と、表示パネルの裏面側に設けられた照明ユニットと、これらを覆うように固定するフロントカバーとを備え、フロントカバーは、その裏面側にパネル実装品と照明ユニットを取り込む開口部が形成され、その側面側が断面コ字状でそのコ字状の下方側内面にアース取付部を有し、パネル実装品のフレキシブル配線板を折り曲げプリント配線基板を照明ユニットの裏面側とフロントカバーの裏面側との間に挟み込むように取り付けて、フロントカバーのアース取付部を裏面に設けたプリント配線基板の金属箔部に接触するように固定させる表示装置において、フロントカバーの断面コ字状の開口部側の先端部分は、その中途部から斜めに外側に曲げられて、フロントカバーの開口部からパネル実装品を照明ユニットとともに取り込んで取り付ける際にアース取付部がプリント配線基板の金属箔部に対して接触しないようにされていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、フロントカバーをプリント配線基板とフレキシブル配線板を折り畳んだパネル実装品と照明ユニット等に覆うように取り付ける際には、フロントカバーの開口部から入れて取り付けるが、フロントカバーの開口部側の先端部分は外側に曲げられていることから、フロントカバーのコ字状の部分に上記表示パネルと照明ユニットを開口部から斜めに入れても、フロントカバーのアース取付部に対してプリント配線基板の金属箔部が接触することなく取り付けられる。そして、フロントカバーを取り付けた後は、フロントカバーのアース取付部の外側に曲げられていない部分がプリント配線基板の金属箔部と接触するために、フロントカバーのアース取付部とプリント配線基板の金属箔部との間で隙間を生じさせることなく接触を確実に確保することとなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
本実施の形態の表示装置は、図１に示すように、パネル実装品１６が照明ユニット１５とともに金属製のフロントカバー１７に取り付けられた液晶表示装置である。
【００１８】
パネル実装品１６は、一対の基板間に液晶層を狭持する液晶表示パネル１と、液晶表示パネル１の一方の基板１Ａに形成された信号電極２と走査電極３とをそれぞれ駆動する信号電極駆動用半導体素子４と走査電極駆動用半導体素子７とを設けた液晶表示パネル１と、液晶表示パネル１を表示するための表示パネル駆動用半導体素子を設けたプリント配線基板１２と、液晶表示パネル１の信号電極駆動用半導体素子４と走査電極駆動用半導体素子７のそれぞれとプリント配線基板１２の駆動用半導体素子とを電気接続するフレキシブル配線板８とを有している（図３、図４参照）。このパネル実装品１６は、プリント配線基板１２とフレキシブル配線板８が折り畳み、照明ユニット１５を挟むようにしてフロントカバー１７に取り付けられる。
【００１９】
照明ユニット１５は、液晶表示パネル１の裏面側に配されて、内蔵する光源を導光板の側面から導入し表面から発光させるもので、バックライトユニットとも呼ばれる。
【００２０】
フロントカバー１７は、金属製の枠状のもので、その裏面に照明ユニット１５を挟み込んだパネル実装品１６を取り込んで取り付けるための開口される開口部９が形成されている。また、側面側は、断面コ字状でそのコ字状の下方側内面（図１では断面コ字状の上方側内面）にアース取付部１７ａを有している。
【００２１】
そして、照明ユニット１５に対してフロントカバー１７のコーナー部にビス止めされたプリント配線基板１２上の金属箔部１２ａにフロントカバー１７のアース取付部１７ａを重ね、ビスＢによるビス止めにて固定している。フロントカバー１７の断面コ字状の開口部９側の先端部分１７ｂは、その中途部から外側に曲げられている。すなわち、アース取付部１７ａのビス止め穴Ｂａの中心部Ｓで外側にやや斜めに曲げるだけで、部品の追加を無くしている。本実施の形態では、上記先端部分１７ｂの傾斜角度θは約２０度から３５度程度であるがこれに限定されるものではない。しかし、この程度の傾斜角度θであれば、外側に特に突出した形にならず応力もかからない。なお、本実施の形態のビス止めされているが、必ずしもビス止めされている必要はない。
【００２２】
次に、本実施の形態の液晶表示装置を組み立てる場合について説明する。まず、液晶表示パネル１にフレキシブル配線板８を介してプリント配線基板１２が装着されたパネル実装品１６をフロントカバー１７に取り付けるに際しては、フレキシブル配線板８を１８０°折り曲げて、液晶表示パネル１とプリント配線基板１２で照明ユニット１５を挟み込む形でフロントカバー１７に取り付けられる（図３参照）。このとき、プリント配線基板１２は、折り曲げられて照明ユニット１５の裏面にまで達して、照明ユニット１５の裏面に沿うように配され、照明ユニット１５にプリント配線基板１２をビス等で取り付ける。
【００２３】
図２（ａ）に示すように、照明ユニット１５を挟み込んだパネル実装品１６をフロントカバー１７の開口部９から断面コ字状の側方に向けて斜めに入れる。このとき、フロントカバー１７の断面コ字状の開口部側の先端部分１７ｂは、その中途部からアース取付部１７ａのビス止め穴の中心部Ｓで外側に曲げていることにより、アース取付部１７ａがプリント配線基板１２上の金属箔部１２ａをキズつけることなく取り付けられる。
【００２４】
このように取り付けると、図２（ｂ）に示すように、プリント配線基板１２の金属箔部１２ａとフロントカバー１７のアース取付部１７ａが確実に接触している状態でビスＢで固定されているため、電気的接続が確実に行えることになる。その結果、フロントカバー１７全体がグランドにアース接続されることで、照明ユニット１５の光源からの妨害を外部に漏らすことを防ぐことができる。
【００２５】
以上、上記の本発明の実施の形態は一例であって、アクティブマトリックス型液晶パネルや単純マトリックス型液晶パネルや、その他のマトリックス型表示パネルを用いた液晶表示装置にも適用可能である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の表示装置によれば、プリント配線基板の金属箔部に接触するように固定されたフロントカバーの断面コ字状の開口部側の先端部分をその中途部から斜めに外側に曲げることにより、部品の追加を無くして、フロントカバーを取り付ける際にプリント配線基板の金属箔部に当たらなくすることができるため、キズによる断線などを引き起こすようなことを防止でき、他方、フロントカバーを取り付けた後は、プリント配線基板とフロントカバーのアース接続部分の接触を確実に確保することが可能になる。
【００２７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の液晶表示装置の平面図
【図２】上記一実施の形態の液晶表示装置の断面図
【図３】  パネル実装品のブロック構成図
【図４】  液晶表示装置を示す図
【図５】液晶表示装置の分解斜視図
【図６】パネル実装品のフロントカバーへの取付け形態の一例を示す断面図
【図７】パネル実装品のフロントカバーへの取付け形態の一例を示す断面図
【図８】パネル実装品のフロントカバーへの取付け形態の一例を示す断面図
【図９】図８による取り付け方法で取り付けた液晶表示装置の断面図
【図１０】パネル実装品のフロントカバーへの取付け形態を示す断面図
【符号の説明】
１・・・液晶表示パネル
２・・・信号電極
３・・・走査電極
４・・・信号電極駆動用半導体素子
７・・・走査電極駆動用半導体素子
８・・・フレキシブル配線板
９・・・開口部
１０・・・信号配線群
１１・・・電源配線
１２・・・プリント配線基板
１５・・・照明ユニット
１６・・・パネル実装品
１７・・・フロントカバー
１７ａ・・・アース取付部
１７ｂ・・・断面コ字状の開口部側の先端部分
１８・・・リード線
１９・・・アース金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0004660007.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0004660007.tif 000008
【図８】
0004660007.tif 000009
【図９】
0004660007.tif 000010
【図１０】
0004660007.tif 000011