(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガスダクトを横断する位置に脱硝触媒層を配置し、該脱硝触媒層の入口側の排ガスダクトに還元剤注入装置を配置した脱硝装置において、
還元剤注入装置は、還元剤と還元剤希釈用の空気とを混合して得られる還元剤含有流体流路と、前記還元剤希釈用の空気流量検出手段と、前記入口側排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体を複数区分に分割した位置に前記還元剤含有流体をそれぞれ注入できる還元剤含有流体の分散調整弁を備えた構成とし、
脱硝触媒層の出口側の排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体の前記各還元剤含有流体の注入区分に対応した位置毎に複数の区分を設け、それぞれ分割された区分内の代表位置の各々に出口ＮＯｘ濃度の検出手段を配置し、
前記空気流量検出手段で検出される還元剤希釈用の空気の流量が規定の流量以上の条件では、前記出口ＮＯｘ濃度の測定区分の中で最小濃度に相当する還元剤含有流体の分散調整弁の開度の調節により、前記出口ＮＯｘ濃度と前記各区分の出口ＮＯｘ濃度全体の平均値である出口ＮＯｘ濃度平均値との偏差をなくすよう制御し、前記空気流量検出手段で検出される還元剤希釈用の空気流量が規定の流量未満の条件では、出口ＮＯｘ濃度の測定区分の中で最大濃度に相当する還元剤含有流体の分散調整弁の開度の調節により、前記出口ＮＯｘ濃度と前記出口ＮＯｘ濃度平均値との偏差をなくすよう制御する制御手段を
備えたことを特徴とする還元剤注入分布調整機能付脱硝装置。
【請求項２】
制御手段は脱硝触媒層の出口側の排ガスダクト内の各区分のＮＯｘ濃度に対して自動的に継続して制御する機能を有することを特徴とする請求項１記載の還元剤注入分布調整機能付脱硝装置。
【請求項３】
排ガスダクトを横断する位置に脱硝触媒層を配置し、該脱硝触媒層の入口側の排ガスダクトに還元剤注入装置を配置した脱硝装置において、
還元剤注入装置は、還元剤と還元剤希釈用の空気とを混合して得られる還元剤含有流体流路と、前記還元剤希釈用の空気流量検出手段と、前記入口側排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体を複数区分に分割した位置に前記還元剤含有流体をそれぞれ注入できる還元剤含有流体の分散調整弁を備えた構成とし、
脱硝触媒層の出口側の排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体の前記各還元剤含有流体の注入区分に対応した位置毎に複数の区分を設け、それぞれ分割された区分内の代表位置の各々に出口ＮＯｘ濃度の検出手段を配置し、
脱硝触媒層の入口側の排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体の前記各還元剤含有流体の注入区分に対応した位置毎に複数の区分を設け、それぞれ分割された区分内の代表位置の各々に入口ＮＯｘ濃度の検出手段を配置し、
それぞれ分割された区分内の代表位置の前記入口ＮＯｘ濃度と前記出口ＮＯｘ濃度から求まる脱硝率に基づき還元剤とＮＯｘのモル比を求め、
前記還元剤希釈用の空気流量検出手段で検出される還元剤希釈用の空気の流量が規定の流量以上の条件では、前記モル比の測定区分の中で最大値に相当する還元剤分散調整弁の開度の調節により、前記モル比と前記各区分全体の平均値であるモル比平均値との偏差をなくすよう制御し、前記還元剤希釈用の空気流量検出手段で検出される還元剤希釈用の空気流量が規定の流量未満の条件では、前記モル比の測定区分の中で最小値に相当する還元剤分散調整弁の開度の調節により、前記モル比と前記モル比平均値との偏差をなくすよう制御する制御手段
を備えたことを特徴とする還元剤注入分布調整機能付脱硝装置。
【請求項４】
制御手段は脱硝触媒層の出口側の排ガスダクト内の各区分のＮＯｘ濃度に対して自動的に継続して制御する機能を有することを特徴とする請求項３記載の還元剤注入分布調整機能付脱硝装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は還元剤を用いた排ガス脱硝装置に係わり、特に石炭焚きボイラ排ガスのように排ガス中にダスト、あるいはイオウ酸化物を含むダーティ排ガス処理用の還元剤注入分布調整機能付脱硝装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に脱硝装置が設置されたプラントの一般的な系統図を示す。ボイラ等などの排ガス発生源１から排出された排ガスは脱硝装置入口側ダクト４により脱硝反応器５に導入される。
【０００３】
前記入口側ダクト４内には、窒素酸化物（以下ＮＯｘと記す）濃度に見合った還元剤（以下、代表的な還元ガスであるアンモニアガスで記す）がアンモニア注入管２の先端部のアンモニア注入ノズル３から注入される。排ガス中のＮＯｘは脱硝反応器５内に充填された脱硝触媒層６の働きにより無害な窒素（Ｎ2）ガスと水蒸気（Ｈ2Ｏ）に分解され、脱硝された排ガスは必要に応じて空気予熱器８において熱回収され、さらに必要に応じて脱硫装置９を経て煙突１０から大気に排出される。
【０００４】
ここで、アンモニア注入ノズル３を含むアンモニア供給系では入口側ダクト４内のＮＯｘ濃度の分布、あるいは排ガス流速分布、すなわち脱硝触媒層６に流入する排ガス中のＮＯｘ濃度の分布に見合うようアンモニア注入分布を試運転時に調整する。
【０００５】
上記アンモニア注入分布の調整をより容易に行うため、あるいは、よりＮＯｘ濃度の分布に見合うよう調整可能な設備とすべく各種のアンモニア注入装置が提案されている。
【０００６】
特許第１２７０５８４号公報記載の発明の流体注入混合装置の概要を図５に示す。当該特許発明では入口側ダクト４内のガス流れに直交する横断面におけるＮＯｘ流入量の分布に応じて入口側ダクト４の外部に設置された弁１９の操作により前記横断面全体に分布しているアンモニア注入ノズル３からのアンモニア注入量分布を自在に調整可能としている。
【０００７】
しかし、経時的に各アンモニア注入ノズル３の周辺部にダストが付着したり、該ノズル３にアンモニアを供給する注入管２１内に錆び等が堆積することにより各吹き出しノズル３からの吹き出し量が変化したり、あるいはボイラの燃焼状態変化により、脱硝装置入口側ダクト４のＮＯｘ濃度の分布が変化した場合に対応できるアンモニア注入装置は考慮されていなかった。
【０００８】
このように経時的にアンモニア分散状態にアンバランスが生じた場合は脱硝装置の入口側ダクト４と出口側ダクト７における排ガス中のＮＯｘ濃度を仮設計器によりトラバース測定し、必要に応じてアンモニア分散調整用弁を試行錯誤的に開閉操作してアンモニアの分散調整を行う必要があった。
【０００９】
しかしながら、このアンモニア分散調整作業は、脱硝装置出入口側ダクトでの排ガス分析、弁操作等に人手、費用及び時間を要し、且つ調整作業のために長時間に亘りプラントの運用条件を一定に保つことが必要となることから容易に行うことができず、やむを得ずアンモニア分散状態が悪い状態で継続運用されているのが実態である。
【００１０】
そこで本発明者らはアンモニア自動分散機能を有した装置の特許出願（特開２００４−２４３２２８号公報）を行った。特開２００４−２４３２２８号公報記載の発明は脱硝装置の入口側ダクト４と出口側ダクト７のガス流れに直交する横断面において複数に区分された各区画のＮＯｘ濃度の分布を自動トラバース測定し、出口側ダクト７の排ガス中のＮＯｘ濃度分布、あるいはアンモニアとＮＯｘのモル比（ほぼ脱硝率／１００に相当）が均一になるよう図５に示す分散調整弁１９−１〜１９−６を制御することにより自動的にアンモニア分散調整するものである。
【００１１】
また、特開２０００−１６７３４８号公報には脱硝装置の出口側ダクトのガス流れに直交する横断面において複数に区分された各区画での排ガス中のＮＯｘ濃度の分布を自動トラバース測定して、脱硝装置の入口側ダクトのガス流れに直交する横断面での各区分された区画のアンモニア注入量の分布を調整する方法が開示されている。
【特許文献１】特許第１２７０５８４号公報
【特許文献２】特開２００４−２４３２２８号公報
【特許文献３】特開２０００−１６７３４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前記従来技術によるアンモニア自動分散装置を用いる方法あるいは用いない各々のケースについての問題点などについて説明する。  
まず、従来技術によるアンモニア自動分散装置を用いない場合を図５を用いて説明する。アンモニア供給設備２４より供給されるアンモニアはアンモニア注入量要求信号２３により流量コントロール弁２２の開度を調節して脱硝装置に必要な流量に制御される。その後、アンモニアは導管１６により混合器１３に導かれ、希釈用空気ファン１４より供給される空気で希釈されてアンモニア注入管２を通って希釈アンモニアガスが入口側ダクト４（図４）のガス流れに直交する横断面全体にわたり格子状に配置されたアンモニア注入管２１に設けられた複数の注入ノズル３を経て入口側ダクト４内に注入される。前記注入ノズル３を備えた格子状のアンモニア注入管２１全体をアンモニア注入グリッド２５と呼ぶ。
【００１３】
注入ノズル３は入口側ダクト４の横断面全体にわたりまんべんなく配置されるようにアンモニア注入管２１に設けられている。また各アンモニア注入管２１にはアンモニア分散調節弁１９と流量計２０が設けられている。さらに希釈用空気ファン１４より各注入ノズル３に供給される空気量は希釈用空気流量計１７により計測され希釈用空気流量設定弁１８により流量が設定できる。
【００１４】
石炭焚き燃焼設備又は油焚き燃焼設備の場合、前記注入ノズル３の周辺にダストが付着することから各注入ノズル３でのアンモニアの吹出抵抗が大きくなる。前記ダストの注入ノズル３への付着状況は、各注入ノズル３毎に異なるため、入口側ダクト４内へのアンモニア吹出分布が変化する。これと同時にアンモニア希釈用空気量が低下してくる。すなわち、前記希釈用空気は通常空気ファン１４から供給されるが、図８に一般的な空気ファン１４の特性曲線Ｓを示すように、仮に注入ノズル３の周辺部での通風抵抗が大きくなった場合にはアンモニア希釈用空気量の低下を招くことになる。
【００１５】
そのため、図１０に示すように運転時間が長くなるに従って希釈用空気量が低下し、ついには安全なアンモニアガスの希釈域と考えられる５〜１０％以上のアンモニアガス濃度領域に達し、安全運転上支障をきたすことになる。また、希釈用空気量の変化に伴い、アンモニア注入ノズル３からのアンモニア吹出量分布が変化するためにアンモニア分散状態が経時的に変化する問題も発生する。
【００１６】
次に図９に示す従来技術によるアンモニア自動分散装置（図５）の操作手順を採用した場合の問題点について説明する。  
脱硝装置出口側ダクト７（図４）での区分毎のＮＯｘ濃度（図９の出口ＮＯｘ濃度）を測定することにより、該出口側ダクト７での排ガス中のＮＯｘ濃度分布を確認する。仮に前記出口側ダクト７での前記ＮＯｘ濃度の測定値の内で最もＮＯｘ濃度が低い区分を平均値に近づけるよう調整した場合、前記出口側ダクト７でのＮＯｘ濃度測定点に対応するアンモニア注入管２１のアンモニア分散調整弁１９（図５）を閉方向に調整して、対応する区分のアンモニア注入量を減じる方向へ制御することになる。
【００１７】
このように前記出口側ダクト７のＮＯｘ濃度の低い区分を順次ＮＯｘ濃度の平均値に近づけるようにアンモニア分散調整弁１９を動作させた場合（即ちアンモニア分散調整弁１９を閉方向となるよう動作させた場合）には、図８に示すようにアンモニア注入ノズル３部分での通風抵抗は大きくなり、徐々にアンモニア希釈用空気量は減少してくるため、アンモニアの濃度は高くなり、希釈用空気量が低下して安全運用上問題が生じる。図１１にその運転状態の例を示す。
【００１８】
一方、脱硝装置出口側ダクト７での排ガス中のＮＯｘ濃度の測定区分の内、高いＮＯｘ濃度を平均値に近づけるよう調整した場合、アンモニア分散調整弁１９を開方向となるよう動作させることになるため、図８に示すようにアンモニア注入ノズル３部分での通風損失は減少して希釈用空気量が増加することから必要以上の希釈用空気を脱硝装置５に吹き込むことになり、排ガス温度の低下、処理ガス量の増加等プラント運用上好ましくない運用となる。
【００１９】
上記問題を解消するため、アンモニア希釈用空気ラインを流れる希釈用空気量を制御するための制御弁を設置することも考えられるが、前記したようにアンモニア分散調整弁１９が閉方向に動作となった場合には、アンモニア注入ノズル３部分での通風損失の上昇のため、仮に上記調整弁１９を全開としても最終的には所定の希釈用空気量の確保が難しくなる問題は解消できない。
【００２０】
そこで本発明の課題は、アンモニアなどの還元剤注入ノズル部分での還元剤注入量を安全域内に確保できる還元剤注入分布調整機能付脱硝装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の上記課題は次の解決手段で解決される。  
すなわち、請求項１記載の発明は、排ガスダクトを横断する位置に脱硝触媒層を配置し、該脱硝触媒層の入口側の排ガスダクトに還元剤注入装置を配置した脱硝装置において、還元剤注入装置は、還元剤と還元剤希釈用の空気とを混合して得られる還元剤含有流体流路と、前記還元剤希釈用の空気流量検出手段と、前記入口側排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体を複数区分に分割した位置に前記還元剤含有流体をそれぞれ注入できる還元剤含有流体の分散調整弁を備えた構成とし、脱硝触媒層の出口側の排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体の前記各還元剤含有流体の注入区分に対応した位置毎に複数の区分を設け、それぞれ分割された区分内の代表位置の各々に出口ＮＯｘ濃度の検出手段を配置し、前記空気流量検出手段で検出される還元剤希釈用の空気の流量が規定の流量以上の条件では、前記出口ＮＯｘ濃度の測定区分の中で最小濃度に相当する還元剤含有流体の分散調整弁の開度の調節により、前記出口ＮＯｘ濃度と前記各区分の出口ＮＯｘ濃度全体の平均値である出口ＮＯｘ濃度平均値との偏差をなくすよう制御し、前記空気流量検出手段で検出される還元剤希釈用の空気流量が規定の流量未満の条件では、出口ＮＯｘ濃度の測定区分の中で最大濃度に相当する還元剤含有流体の分散調整弁の開度の調節により、前記出口ＮＯｘ濃度と前記出口ＮＯｘ濃度平均値との偏差をなくすよう制御する制御手段を備えた還元剤注入分布調整機能付脱硝装置である。
【００２２】
請求項２記載の発明は、前記制御手段が脱硝触媒層の出口側の排ガスダクト内の各区分のＮＯｘ濃度に対して自動的に継続して制御する機能を有する請求項１記載の還元剤注入分布調整機能付脱硝装置である。
【００２３】
請求項３記載の発明は、排ガスダクトを横断する位置に脱硝触媒層を配置し、該脱硝触媒層の入口側の排ガスダクトに還元剤注入装置を配置した脱硝装置において、還元剤注入装置は、還元剤と還元剤希釈用の空気とを混合して得られる還元剤含有流体流路と、前記還元剤希釈用の空気流量検出手段と、前記入口側排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体を複数区分に分割した位置に前記還元剤含有流体をそれぞれ注入できる還元剤含有流体の分散調整弁を備えた構成とし、脱硝触媒層の出口側の排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体の前記各還元剤含有流体の注入区分に対応した位置毎に複数の区分を設け、それぞれ分割された区分内の代表位置の各々に出口ＮＯｘ濃度の検出手段を配置し、脱硝触媒層の入口側の排ガスダクト内の排ガス流れに直交する横断面全体の前記各還元剤含有流体の注入区分に対応した位置毎に複数の区分を設け、それぞれ分割された区分内の代表位置の各々に入口ＮＯｘ濃度の検出手段を配置し、それぞれ分割された区分内の代表位置の前記入口ＮＯｘ濃度と前記出口ＮＯｘ濃度から求まる脱硝率に基づき還元剤とＮＯｘのモル比を求め、前記還元剤希釈用の空気流量検出手段で検出される還元剤希釈用の空気の流量が規定の流量以上の条件では、前記モル比の測定区分の中で最大値に相当する還元剤分散調整弁の開度の調節により、前記モル比と前記各区分全体の平均値であるモル比平均値との偏差をなくすよう制御し、前記還元剤希釈用の空気流量検出手段で検出される還元剤希釈用の空気流量が規定の流量未満の条件では、前記モル比の測定区分の中で最小値に相当する還元剤分散調整弁の開度の調節により、前記モル比と前記モル比平均値との偏差をなくすよう制御する制御手段を備えた還元剤注入分布調整機能付脱硝装置である。
【００２４】
請求項４記載の発明は、前記制御手段が脱硝触媒層の出口側の排ガスダクト内の各区分のＮＯｘ濃度に対して自動的に継続して制御する機能を有する請求項３記載の還元剤注入分布調整機能付脱硝装置である。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１〜４記載の発明を採用することにより、アンモニア希釈用空気量を規定値にほぼ近い状態で変動させることなくアンモニア自動分散装置の運用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の実施例を図面と共に説明する。  
本実施例は図４で説明した排ガス発生源１の排煙処理系統において図５に示す脱硝装置入口側ダクト４のガス流れに直交する横断面方向全体にまんべんなく還元剤としてアンモニア注入ノズル３を設置した構成に適用される。
【００２７】
図１と図２には本実施例の還元剤であるアンモニア自動分散調整制御の基本ロジックを示す。また還元剤注入分布調整機能付脱硝装置付近の構成は図５、図６及び図７に示す通りである。
【００２８】
まず、図１に示す脱硝装置出口ＮＯｘ濃度を一定とする制御モードの運用について説明する。この場合の脱硝装置付近の構成は図６に示す通りであり、脱硝触媒層６の入口側ダクト４にはアンモニア注入グリッド２５を備え、脱硝触媒層６の出口側ダクト７に自動トラバースでダクト７内の測定ポイントａ，ｂ，ｃ，・・・ｉでの排ガス中のＮＯｘ濃度（以下、出口ＮＯｘ濃度ということがある）を測定する出口ＮＯｘ濃度自動トラバース測定装置２６を有している。
【００２９】
またアンモニア注入グリッド２５のノズル構成は図５に示したように各注入管２１毎（本実施理例では２本の注入管２１毎）に分散調整用弁１９−１〜１９−６が設置されている。ファン１４より希釈用空気供給ライン１５を経由して各注入ノズル３に供給される空気量は試運転時に希釈用空気流量計１７を確認して、希釈用空気流量設定弁１８により調整される。その後、実際の排ガス処理の運用に入ってからは特に調整されることはない。
【００３０】
アンモニアの希釈用空気は通常エアファン１４又はボイラ燃焼用空気供給ファン（ＦＤＦ）から供給される。この希釈用空気供給量はアンモニアを容積比で約５％程度に希釈する。このアンモニアガスの希釈割合は、アンモニアが可燃性ガスであることから爆発限界（約２０％）に対し安全をみた希釈割合に設定されている。  
前記５％のアンモニア希釈割合の設定は初期試運転段階で希釈用空気供給ライン１５に設けられた希釈用空気流量設定弁１８によって調整される。
【００３１】
希釈用空気量の規定値は下記の計算式により決定される。
【数１】
0004662166.tif 000002
なお、脱硝装置流入ＮＯｘ量は、プラントの容量に基づく排ガス量と燃料種、燃焼負荷に基づく脱硝装置入口ＮＯｘ濃度の積に依存し、アンモニア注入モル比は出口ＮＯｘ濃度設定値に基づいて決められる。
【００３２】
図６に示す脱硝触媒層６の出口側ダクト７のＮＯｘ濃度の測定ポイントａ，ｂ，ｃ，・・・ｉでの各ＮＯｘ濃度が自動トラバースで測定され、これらの値から出口ＮＯｘ濃度の平均値を知ることができる。また脱硝触媒層６の入口側ダクト４にある各分散調整用弁１９−１〜１９−６（図５参照）に対応した出口側ダクト７の測定ポイントａ，ｂ，ｃ，・・・ｉの区分毎のＮＯｘ濃度平均値を算出する。即ち、本実施例では測定ポイントａ，ｂ，ｃ；測定ポイントｄ，ｅ，ｆ；測定ポイントｇ，ｈ，ｉの各ＮＯｘ濃度の各平均値を求める。
【００３３】
次に希釈用空気流量計１７（図５参照）により測定された希釈用空気量を確認し、該希釈用空気量が規定量以上の流量であれば、アンモニア分散調整制御において分散調整弁１９−１〜１９−６は閉動作とすることが好ましい。
【００３４】
そこで上記出口ＮＯｘ濃度の各区分の内の最もＮＯｘ濃度の低い区分に対応する分散調整弁１９を制御モードに入れる。その結果、アンモニアの分散調整後は最もＮＯｘ濃度が低かったセクションのＮＯｘ濃度は是正され、且つ希釈用空気量は減少し、運用上好ましい条件に近づく。
【００３５】
前記区分のＮＯｘ濃度と平均ＮＯｘ濃度の偏差が規定値以内となれば下記のステップに移行する。即ち、再び希釈用空気流量計１７により測定された希釈用空気量を確認する。その結果、仮りに希釈用空気量が規定量未満の流量であれば、分散調整制御において分散調整弁１９−１〜１９−６は開動作とすることが好ましい。そこで上記各区分の内の出口ＮＯｘ濃度の最も高いＮＯｘ濃度の区分に対応する分散調整弁１９を制御モードに入れる。その結果、アンモニア分散調整後は、最もＮＯｘ濃度が高かった区分のＮＯｘ濃度は是正され、且つ希釈用空気量は増加し、運用上好ましい条件にさらに近づく。
【００３６】
以下同様のアンモニア自動分散調整制御を継続することにより、最終的には出口ＮＯｘ濃度を均一とし、且つ希釈用空気を規定とした運用条件を得ることができ、これを継続的に維持することが可能となる。
【００３７】
図２はアンモニア自動分散装置によるアンモニア注入量制御を、注入アンモニア／ＮＯｘのモル比を一定とした場合の運用のロジック構成を示す。前記モル比分布自動調整に対しては図７に示すように脱硝触媒層６の入口側ダクト４の排ガス中のＮＯｘ濃度（以下、入口ＮＯｘ濃度という）と出口側ダクト７におけるＮＯｘ濃度の自動トラバース測定を行う。脱硝触媒層６の入口側ダクト４にはアンモニア注入グリッド２５を備え、該アンモニア注入グリッド２５の上流側の排ガスダクト４内の排ガス流れに直交する横断面方向に入口ＮＯｘ濃度自動トラバース測定装置２７を格子状に配置している。また脱硝触媒層６の出口側ダクト７にも図６で説明した出口ＮＯｘ濃度自動トラバース測定装置２６を配置しており、該出口ＮＯｘ濃度自動トラバース測定装置２６のダクト７内の測定ポイントａ，ｂ，ｃ，・・・ｉに対応したそれぞれの位置の測定ポイントｊ，ｋ，ｌ，・・・ｒの入口ＮＯｘ濃度を入口ＮＯｘ濃度自動トラバース測定装置２７で測定できる。
【００３８】
上記構成により脱硝触媒層６の入口側ダクト４と出口側ダクト７におけるそれぞれ対応した区分毎のＮＯｘ濃度の自動トラバース測定を行うことができるので、各区分での
（入口ＮＯｘ濃度−出口ＮＯｘ濃度）／（入口ＮＯｘ濃度）＝脱硝率
モル比≒脱硝率／１００
を算出して行う。
【００３９】
ここで、出口ＮＨ3濃度（出口側ダクト７のＮＨ3濃度）は入口ＮＯｘ濃度に比べ非常に低濃度のため、
出口ＮＨ3濃度／入口ＮＯｘ濃度≒０
として実質的に各区分毎の前記（注入アンモニア／ＮＯｘ）のモル比が（脱硝率／１００）に等しいことから、脱硝率が一定となる制御を行うことで可能である。
【００４０】
図３には図１、図２のアンモニア自動分散調整制御の基本ロジックをそれぞれ図６、図７の排ガス処理系の還元剤注入分布調整機能付脱硝装置に適用した場合の希釈用空気量の運用状態を模式的に示す。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、大型石炭焚ボイラ等の脱硝装置、高効率仕様の脱硝装置に適用可能であり、特に建設より月日がたった装置で、脱硝触媒の性能が低下した装置においては、アンモニア分散状態が悪くなると、脱硝性能低下が顕著に表れるため、これらの装置に適用できる本発明の装置は産業上の利用可能性は高い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による脱硝装置出口排ガス中のＮＯｘ濃度を一定制御する場合のロジック構成を示した図である。
【図２】本発明による脱硝装置出口排ガス中のモル比を一定制御する場合のロジック構成を示した図である。
【図３】本発明を採用した場合のアンモニア希釈用空気量の運用例を示す図である。
【図４】脱硝装置が設置されたプラントの代表的な排ガス処理用の構成例を示す図である。
【図５】脱硝装置にアンモニア自動分散機能を有したアンモニア注入装置廻り系統図である。
【図６】本発明の脱硝装置のアンモニア自動分散装置の構成例を示す図である。
【図７】本発明の脱硝装置のアンモニア自動分散装置の構成例を示す図である。
【図８】一般的な空気ファンの特性曲線を示す図である。
【図９】従来技術によるアンモニア自動分散装置ロジック構成図である。
【図１０】従来技術によるアンモニア注入ノズル周辺部にダストが付着することによる希釈用空気量の減少を示す図である。
【図１１】従来技術によるアンモニア自動分散装置を用いた時の希釈用空気量の減少を示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  排ガス発生源                  ２  アンモニア注入管
３  アンモニア注入ノズル          ４  入口側ダクト
５  脱硝反応器                    ６  脱硝触媒層
７  出口側ダクト                  ８  空気予熱器
９  脱硫装置                      １０  煙突
１３  混合器                      １４  希釈用空気ファン
１５  希釈用空気管                １６  アンモニア配管
１７  希釈用空気流量計            １８  希釈用空気流量設定弁
１９  還元剤含有流体分散調節弁    ２０  各注入管流量計
２１  注入管                      ２２  アンモニア流量制御弁
２３  アンモニア注入量要求信号    ２４  アンモニア供給設備
２５  アンモニア注入グリッド      ２６  出口ＮＯｘ濃度自動トラバース測定装置
２７  入口ＮＯｘ濃度自動トラバース測定装置
【図１】
0004662166.tif 000003
【図２】
0004662166.tif 000004
【図３】
0004662166.tif 000005
【図４】
0004662166.tif 000006
【図５】
0004662166.tif 000007
【図６】
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【図７】
0004662166.tif 000009
【図８】
0004662166.tif 000010
【図９】
0004662166.tif 000011
【図１０】
0004662166.tif 000012
【図１１】
0004662166.tif 000013