(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に配置される一対の胴縁と、両端がそれぞれ前記胴縁に連結される縦格子と、前記胴縁内に挿入されて前記縦格子の端部を把持する支持材と、柱とを有する柵であって、
前記胴縁に前記縦格子が挿入自在な挿入孔が形成され、
前記支持材が断面略コ字状の溝形であって、その側面に内側に突出する略球面の一部からなる凸部が形成され、
前記縦格子の両端部に前記凸部が係止自在な凹部または貫通孔が形成され、
前記挿入孔を通過して前記支持材の溝部に挿入した前記縦格子の凹部または貫通孔に、前記支持材の凸部が係止していることを特徴とする柵。
【請求項２】
前記胴縁に挿入された前記支持材を前記胴縁の軸方向に動かないようにして前記縦格子を挿入後傾けることにより、前記縦格子の前記凹部または貫通孔に前記支持材の凸部を係止させたものであることを特徴とする請求項１記載の柵。
【請求項３】
前記縦格子の外形が円形であって、
前記挿入孔を通過して前記支持材の溝部に挿入した前記縦格子を、該縦格子の軸心を中心にして回転することにより、前記縦格子の前記凹部または貫通孔に前記支持材の凸部を係止させたものであることを特徴とする請求項１記載の柵。
【請求項４】
前記支持材の側面の側端縁と、前記支持材の側面部と底面部との隅部との４箇所が、前記胴縁の内面に当接していることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の柵。
【請求項５】
前記支持材がばね鋼板によって形成され、前記縦格子の凹部または貫通孔に前記支持材の凸部が係止する際、前記支持材の側面部が押し広げられることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の柵。
【請求項６】
上下に配置される一対の胴縁と、両端がそれぞれ前記胴縁に連結される縦格子と、前記胴縁内に挿入されて前記縦格子の端部を把持する支持材とを有する柵用パネルであって、
前記胴縁に前記縦格子が挿入自在な挿入孔が形成され、
前記支持材が断面略コ字状の溝形であって、その側面に内側に突出する略球面の一部からなる凸部が形成され、
前記縦格子の両端部に前記凸部が係止自在な凹部または貫通孔が形成され、
前記挿入孔を通過して前記支持材の溝部に挿入した前記縦格子の凹部または貫通孔に、前記支持材の凸部が係止していることを特徴とする柵用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は柵および柵用パネル、特に、パイプ製の柵および柵用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車道と歩道との分離する柵（パイプフェンス）、道路の中央分離帯等に設置される柵（ガードフェンス）、公園などの境界柵や案内柵等は、上下に配置される一対の胴縁と、両端がそれぞれ前記胴縁に溶接される縦格子とから構成されていた。ところが、かかる溶接による接続では、柵を傾斜地に設置する際、傾斜の程度に応じて、それぞれの角度になるよう胴縁に縦格子を斜めに溶接する必要が生じ、製造管理および在庫管理が煩雑になるという問題があった。
このため、溶接に替えて、機械的に胴縁に縦格子を連結し、設置現場において両者の傾斜角度を調整自在にする技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６０３７２（第３−４頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された技術には以下の問題があった。すなわち、該技術は、縦格子の両端部に角パイプが溶接または両端部が角パイプ状に絞り加工され、該角パイプ部に貫通孔が形成されている。また、胴縁には角パイプが挿入可能な角穴が形成されている。そして、縦格子の角パイプ部が胴縁の角穴に挿入された状態で、胴縁内に係止棒を挿入し、該係止棒を前記貫通孔に挿通させることによって、縦格子と胴縁との連結するものである。
（あ）このため、角パイプの溶接または角パイプ状の絞り加工が高価であるため、コスト競争力が劣るという問題があった。
（い）また、長尺の係止棒が撓む（弾性変形する）ため、係止棒を前記貫通孔に挿通させる作業が困難であって、作業性が悪いという問題があった。
（う）さらに、前記作業性を改善するため、貫通孔を大きくすると、組立後のガタ（遊び）が大きくなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、簡素な構成によって製造コストを抑えると共に、設置現場における施工を容易にし、さらに、組立後のガタを最少にする柵および柵用パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る柵は、上下に配置される一対の胴縁と、両端がそれぞれ前記胴縁に連結される縦格子と、前記胴縁内に挿入されて前記縦格子の端部を把持する支持材と、支柱を有する柵であって、
前記胴縁に前記縦格子が挿入自在な挿入孔が形成され、
前記支持材が断面略コ字状の溝形であって、その側面に内側に突出する凸部が形成され、
前記縦格子の両端部に前記凸部が係止自在な凹部または貫通孔が形成され、
前記挿入孔を通過して前記支持材の溝部に挿入した前記縦格子の凹部または貫通孔に、前記支持材の凸部が係止していることを特徴とする。
【０００７】
（２）また、前記胴縁に挿入された前記支持材を前記胴縁の軸方向に動かないようにして前記縦格子を挿入後傾けることにより、前記縦格子の前記凹部または貫通孔に前記支持材の凸部を係止させたものであることを特徴とする。
（３）また、前記縦格子の外形が円形であって、
前記挿入孔を通過して前記支持材の溝部に挿入した前記縦格子を、該縦格子の軸心を中心にして回転することにより、前記縦格子の前記凹部または貫通孔に前記支持材の凸部を係止させたものであることを特徴とする。
【０００８】
（４）また、前記支持材の側面の側端縁と、前記支持材の側面部と底面部との隅部との４箇所が、前記胴縁の内面に当接していることを特徴とする。
（５）また、前記支持材がばね鋼板によって形成され、前記縦格子の凹部または貫通孔に前記支持材の凸部が係止する際、前記支持材の側面部が押し広げられることを特徴とする前記支持材の側面の側端縁と、前記支持材の側面と底面との折れ曲がり部との４箇所が、前記胴縁の内面に当接していることを特徴とする。
【０００９】
（６）さらに、本発明の柵用パネルは、上下に配置される一対の胴縁と、両端がそれぞれ前記胴縁に連結される縦格子と、前記胴縁内に挿入されて前記縦格子の端部を把持する支持材とを有するものであって、
前記胴縁に前記縦格子が挿入自在な挿入孔が形成され、
前記支持材が断面略コ字状の溝形であって、その側面に内側に突出する略球面の一部からなる凸部が形成され、
前記縦格子の両端部に前記凸部が係止自在な凹部または貫通孔が形成され、
前記挿入孔を通過して前記支持材の溝部に挿入した前記縦格子の凹部または貫通孔に、前記支持材の凸部が係止していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る柵は以上の構成であるから、以下の効果を奏する。
（ｉ）本発明に係る柵は、胴縁に縦格子が挿入自在な挿入孔が形成され、縦格子の両端部に凹部または貫通孔が形成され、支持材が溝形状で、その側壁に凸部が形成されているから、挿入孔を通過して支持材の溝部に挿入した縦格子は、その凹部または貫通孔に支持材の凸部が係止しているため、胴縁から抜け出すことがない。また、かかる係止状態の縦格子は支持材（胴縁に同じ）の長手方向に対して傾動するから、縦格子を傾斜させて設置することができる。また、構成が簡素であるから製造コストを安価に抑えることができ、また、設置現場における施工が容易である。さらに、常に前記係止をしているから、組立後のガタを最少にすることができる。
【００１１】
（ｉｉ）また、支持材を動かないようにして縦格子を挿入後傾けることにより、凹部または貫通孔に凸部を係止させたものであるから、組み立てが容易であると共に、一旦係止した後は、縦格子が支持材から抜け出すことがない（縦格子の軸方向に、相当大きな力を掛けても、前記係止が外れることがない）ため、柵の信頼性の向上や保全性の向上が図られる。
（ｉｉｉ）また、縦格子の外形が円形であって、縦格子を回転することによって、凹部または貫通孔に凸部を係止させたものであるから、かかる係止作業が容易である（比較的小さな力で係止する）と共に、一旦係止した後は、縦格子が支持材から抜け出すことがない（縦格子の軸方向に、相当大きな力を掛けても、前記係止が外れることがない）ため、柵の信頼性の向上や保全性の向上が図られる。
【００１２】
（ｉｖ）また、支持材の側端縁と隅部との合計４箇所が胴縁の内面に当接しているから、支持材が胴縁に拘束され両者の間にガタがない。
（ｖ）また、支持材がばね鋼板によって形成されるから、前記係止作業が容易になると共に、一旦係止した後は、確実に弾性復元（スプリングバック）して前記係止を長期間にわたって継続するため、柵の信頼性の向上や保全性の向上が図られる。
【００１３】
（ｖｉ）さらに、本発明に係る柵用パネルは以上の構成であるから、部材構成が簡素であって、施工が容易である。特に、挿入孔を丸孔にすれば、加工が迅速かつ安価になる。また、凹部が狭搾部に挟まれたまま縦格子が傾動するため、設置場所の傾斜に応じた角度に縦格子を倒すことができると共に、組立後のガタが最少に抑えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［実施形態１：柵］
（全体構成）
図１は本発明の実施形態１に係る柵を示す正面図である。図１において、柵１は、一対の胴縁１０ａ、１０ｂと、両端がそれぞれ胴縁１０ａ、１０ｂに連結された縦格子３０ａ、３０ｂ・・・・と、胴縁１０ａ内に挿入されて縦格子３０ａ、３０ｂ、３０ｃ・・・・の一方の端部を把持する支持材２０ａ、２０ｂ（破線にて示す）と、胴縁１０ｂ内に挿入されて縦格子３０ａ、３０ｂ、３０ｃ・・・・の他方の端部を把持する支持材２０ｃ、２０ｄ（破線にて示す）と、地面２に立設された支柱３ａ、３ｂとを有する。
【００１５】
なお、胴縁１０ａ、１０ｂについて、支持材２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄについて、および縦格子３０ａ、３０ｂ、３０ｃ・・・・について、それぞれに共通する内容を説明する際は、添え字「ａ、ｂ・・・・」を省略して、それぞれ「胴縁１０」、「支持材２０」および「縦格子３０」と称する。また、以下の各部材を説明する図は、全体構成を説明する図１に組み立てられた状態を基準にして、正面図、側面図および平面図を規定する。
【００１６】
柵１は「梯子」状であって、胴縁１０の両端が地面２に立設された一対の柱３ａ、３ｂにそれぞれ取り付けられている。なお、図１において、縦格子３０は胴縁１０の軸方向にに対して直角に連結されているが、傾斜して連結することができるものである（すなわち、平行四辺形状になる。図示しない）また、胴縁１０の一対の柱３ａ、３ｂへの取り付け要領は限定するものではない。なお、柱３ａ、３ｂのそれぞれに共通する内容を説明する際は、添え字「ａ、ｂ」を省略して、それぞれ「柱３」と称する場合がある。また、地面２とは、文字通りの陸上の地面に限定するものではなく、海底や河床、あるいは道路、建建築物ないし機械等の構造物を含むものを指している。
【００１７】
（胴縁）
図２は本発明の実施形態１に係る柵における胴縁を示す、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は一部断面にして模式的に示す斜視図である。図２において、胴縁１０は丸鋼管（断面円形）であって、上面（図２の（ｃ）において１２時の位置）に、縦格子３０が挿入自在（正確には、縦格子３０の凸部３９が通過自在、これについては別途詳細に説明する）な挿入孔１１が複数形成されている。
なお、挿入孔１１は縦格子３０（正確には、縦格子３０の凸部３９）が通過自在な形状である限り円形に限定するものではなく、楕円であっても、矩形（縦格子３０が角鋼管等の断面矩形状の場合）であってもよい。また、柵１が傾斜地に設置される場合には、挿入孔１１を軸方向に長い長孔や、丸孔であっても縦格子３０の外径よりも大きな孔（いわゆるバカ孔）にしておけば、縦格子３０を胴縁１０の軸方向に対して容易に傾斜させることができる。
【００１８】
また、両端部の側面（図２の（ｃ）において３時の位置および９時の位置）には通し孔１２が形成されている。そして、柱３ａ、３ｂには柵１を取り付けるための取り付け用金具（図示しない）が設置され、取り付け用金具には取り付け用孔が形成されているから、該取り付け用孔と通し孔１２とを同時に貫通する通しボルト（図示しない）によって、柱３ａ、３ｂに柵１（胴縁１０に同じ）を取り付けることが可能になる。
また、通し孔１２は胴縁１０の軸方向に長い長孔になっているから、柱３ａと柱３ｂとの施工がバラついても（間隔や平行度がズレても）、取り付けが容易になっている。
【００１９】
（縦格子）
図３は本発明の実施形態１に係る柵における縦格子を示す、（ａ）平面図、（ｂ）は一部破断した正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は一部断面にして模式的に示す斜視図である。
図３において、縦格子３０は丸鋼管（断面円形）であって、両端面から所定の距離に貫通孔３１が形成されている。
【００２０】
なお、貫通孔３１は後記する支持材２０の凸部２１（これについては、別途詳細に説明する）が係止自在な限り、その形状は図示するものに限定するものではなく、所定深さの凹部であってもよい。さらに、貫通孔３１（または凹部）の形成要領も限定するものではなく、機械加工（たとえば、ドリル切削）または塑性加工（たとえば、パンチ打ち抜き）の何れであってもよい。
なお、縦格子３０の先端面３８と側面３６との角部３７に面取り部を形成してもよい。このとき、縦格子３０を胴縁１０の挿入孔１１や支持材２０の懐内に挿入することが容易になる。
【００２１】
（支持材）
図４は本発明の実施形態１に係る柵における支持材を示す、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は凸部を示す側面視の断面図、（ｄ）は凸部を示す平面視の断面図、（ｅ）は凸部を模式的に示す斜視図である。図４において、支持材２０は、ばね鋼の薄板（たとえば、厚さ０．６〜１．５ｍｍ）を曲げ加工したものであって、底面部２８と一対の側面部２６からなる正面視においてコ字状の溝形を呈している。そして、側面部２６には、長手方向で内側に向かって突出した複数の凸部２１が形成されている。凸部２１はエンボス加工によって形成されたものであって、先端範囲は略球面の一部であって、裾野範囲は側面部２６に滑らかに連なっている。なお、以下の説明において、底面部２８と一対の側面部２６に囲まれた範囲であって、概ね凸部２１より底面部２８に近い範囲を「懐部２９」と称す。
【００２２】
なお、支持材２０は無負荷状態で、一対の側面部２６が互いに平行であるものに限定するものではなく、後記するように、支持材２０を弾性変形させて胴縁１０内に挿入自在であって、凸部２１が縦格子３０の貫通孔３１に係止する限り、一対の側面部２６の側縁２５同士の間隔が、側面部２６と底面部２８との境界に相当する隅部２７同士の間隔よりも、大きくてもよい。反対に、支持材２０の懐部２９に縦格子３０が挿入自在である限り、一対の側面部２６の側縁２５同士の間隔が、側面部２６と底面部２８との境界に相当する隅部２７同士の間隔よりも、小さくてもよい。
【００２３】
また、隅部２７は所定の曲率半径を具備するものである。
さらに、底面部２８は平面であるものを示しているが本発明はこれに限定するものではなく、断面円弧状であってもよい。同様に、側面部２６は平面に限定するものではなく、後記する組立作業を可能にする限り、断面円弧状であったりしてもよい。
なお、図１において、一方の胴縁１０に２本の支持材２０が配置されているが、胴縁１０と略同じ長さの一本物であってもよい。
【００２４】
（柵の組立−１）
図５および図６は本発明の実施形態１に係る柵の組立要領を工程を追って説明する、図５は正面図、図６は平面視の部分断面図であって、図５の（ａ）が図６の（ａ）に、図５の（ｂ）および（ｃ）が図６の（ｃ）にそれぞれ対応し、図６の（ｂ）は図５の（ａ）から（ｂ）に移行する途中を示している。なお、上側の胴縁１０ａへの組立と下側の胴縁１０ｂへの組立とは、上下を反転すれば同一であるため、添え字「ａ、ｂ」を省略して下側の胴縁１０ｂについて説明する。
【００２５】
図５の（ａ）および図６の（ａ）において、胴縁１０の内部に支持材２０が配置され、胴縁１０の端部に組み立て軸１４が当接している。組み立て軸１４は胴縁１０の貫通孔１２に挿入された組み立て用ボルト１３によって、胴縁１０から抜け出し不能に支持されている。したがって、支持材２０は、胴縁１０から抜け出す方向（図６において右方向）の力が作用しても移動することがない。
そして、胴縁１０の挿入孔１１に縦部材３０が斜めに挿入されている。このとき、縦格子３０の側面が、支持材２０の凸部２１に近接または当接している。
【００２６】
図６の（ｂ）において、胴縁１０に斜めに挿入された縦部材３０を起立させている（胴縁１０の長手方向と縦部材３０の軸方向とを垂直にする）。このとき、胴縁１０の挿入孔１１の縁が傾動支点となって、縦部材３０は容易に傾動し、かかる傾動によって、縦部材３０の側面は支持材２０の凸部２１に摺動しながら、支持材２０を押し広げている。
【００２７】
図５の（ｂ）および図６の（ｃ）において、縦部材３０はさらに傾動しているから、縦格子３０の貫通孔３１に支持材２０の凸部２１が係止（陥没）すると共に、支持材２０はスプリングバックしてその幅が元に戻っている。
すなわち、支持材２０の凸部２１は、断面円弧状の縦部材３０の側面を軸方向に対して垂直の面内で登って貫通孔３１に陥没したことになる。このため、陥没した後に、縦部材３０の軸方向に向かって貫通孔３１から抜け出そうとすると、支持材２０を陥没直前の幅以上に大きく拡げる必要が生じる。すなわち、支持材２０の凸部２１は、縦部材３０の貫通孔３１から容易に抜け出さないことになる。
【００２８】
図５の（ｃ）において、縦部材３０を起立させている。このとき、支持剤２０の端面は組み立て治具１４から離れているから、組み立て治具１４および組み立て用ボルト１３を容易に撤去することができる。
そして、胴縁１０の両端部を、それぞれ支柱３に設置することにより、柵１が完成する（図示しない）。
【００２９】
以上は、縦格子３０が支持材２０に対して垂直（胴縁１０に対して垂直に同じ）に組み立てられる場合を示しているが、図５の（ｂ）に示す工程の後、縦格子３０を支持材２０の長手方向に対して所望の角度に傾斜することができる。このとき、凸部２１が球面の一部であって、貫通孔３１が円形であるから、所望の角度に容易に傾斜することができると共に、何れの角度に傾斜しても、凸部２１は貫通孔３１から抜け出し難くなっている。
【００３０】
よって、支持材２０は縦格子３０によって確実に把持された状態になるため、胴縁１０から抜け出すことがない。また、当該把持部には間隙（ガタ）がないため、縦格子３０がガタつくことがない。さらに、前述のように、支持材２０は胴縁１０に４点で当接しているから支持材２０を引き出すような力が作用しても、支持材２０を把持している縦格子３０は持ち上げられないから、縦格子３０のガタつきは最少に抑えられている。
【００３１】
特に、貫通孔３１に一旦係止（嵌入）した凸部２１は、支持材２０の長手方向には極めて抜け出し難くなっている。すなわち、平面板上を転がった球体が、平面板に設けた丸孔に係止（嵌入）した場合、丸孔から抜け出すために球体を平面板と平行に押す力は、何れの方向でも同じ大きさになる。一方、平面板でなく円筒に丸孔が設けられている場合、丸孔から抜け出すために球体を円筒の軸方向に押す力は、円筒の軸に垂直面で外面に接する方向に押す力に比較して格段に大きなものになるからである。
【００３２】
なお、以上は胴縁１０や縦格子が丸鋼管によって形成された場合を示しているが本発明はこれに限定するものではなく、ステンレス管、アルミニウム管、その他金属（合金を含む）管、または樹脂管であってもよい。
また、胴縁１０は断面角形状や断面異形状であってもよい。さらに、胴縁１０ａと胴縁１０ｂとが同一形状である場合を示しているが本発明はこれに限定するものではなく、胴縁１０ａと胴縁１０ｂとが異なった形状（外径、断面形状）であってもよい。
さらに、胴縁１０ａ内に配置される支持材２０ａ、２０ｂの凸部の形状と胴縁１０ｂに配置される支持材２０ｃ、２０ｄの凸部の形状とが相違する場合には、縦格子３０の両端部には、それぞれ相違する形状の貫通孔または凹部が形成されてもよい。
【００３３】
（柵の組立−２）
図７は本発明の実施形態１に係る柵の組立要領を工程を追って説明する、（ａ）および（ｂ）は部分側面図、（ｃ）は側面視の部分断面図である。なお、上側の胴縁１０ａへの組立と下側の胴縁１０ｂへの組立とは、上下を反転すれば同一であるため、添え字「ａ、ｂ」を省略して下側の胴縁１０ｂについて説明する。
図７の（ａ）において、胴縁１０の内部に支持材２０が配置されている。このとき、支持材２０の断面コ字形状はスプリングバックして、隅部２７と側縁２５との４点（正確には４条）において胴縁１０の内面に当接している。
そして、縦格子３０の貫通孔３１が支持材２０の長手方向（胴縁１０の長手方向に同じ）になるように配置して、縦格子３０を胴縁１０の挿入孔１１に挿入しようとしている。
このとき、支持材２０の側縁２５同士の間隔が縦格子３０の外径よりも大きいから、縦格子３０は支持材２０の一対の側面部２６の間に容易に挿入することになる。
【００３４】
そして、さらに縦格子３０が挿入すると、縦格子３０の角部３７は、支持材２０の凸部２１の裾野に当接し、凸部２１に摺動しながら支持材２０を押し広げる（図示しない）。やがて、縦格子３０の角部３７が凸部２１の頂上に到達した後は、側面３６が凸部２１の頂上に摺動しながら挿入を続ける。
図７の（ｂ）において、縦格子３０はさらに挿入して貫通孔３１が支持材２０の凸部２１と同じ位相（高さ）になっている。このとき、凸部２１の頂上同士の距離は最大幅に押し広げられ、縦格子３０の外径に等しくなっている。
【００３５】
図７の（ｃ）において、縦格子３０を軸心を中心に９０度回転している。すなわち、縦格子３０の貫通孔３１と支持材２０の凸部２１とが同一位置になるため、支持材２０は押し広げられていた支えを失ってスプリングバックするから、支持材２０の凸部２１は縦格子３０の貫通孔３１に係止（嵌入）することになる。
そして、そして、胴縁１０の両端部が、それぞれ支柱３に設置されることにより、柵１が完成する。
【００３６】
したがって、前記「柵の組立−１」と同様に、縦格子３０を支持材２０の長手方向に対して所望に角度に傾斜することができ、る縦格子３０のガタつきは最少に抑えられ、さらに、支持材２０の長手方向には極めて抜け出し難くなっている。
【００３７】
なお、以上は胴縁１０や縦格子が丸鋼管によって形成された場合を示しているが本発明はこれに限定するものではなく、ステンレス管、アルミニウム管、その他金属（合金を含む）管、または樹脂管であってもよい。
また、胴縁１０は断面角形状や断面異形状であってもよく、縦格子は断面楕円であってもよい。さらに、胴縁１０ａと胴縁１０ｂとが同一形状である場合を示しているが本発明はこれに限定するものではなく、胴縁１０ａと胴縁１０ｂとが異なった形状（外径、断面形状）であってもよい。
さらに、胴縁１０ａ内に配置される支持材２０ａ、２０ｂの凸部の形状と胴縁１０ｂに配置される支持材２０ｃ、２０ｄの凸部の形状とが相違する場合には、縦格子３０の両端部には、それぞれ相違する形状の貫通孔または凹部が形成されてもよい。
【００３８】
［実施形態２：柵用パネル］
（全体構成）
本発明の実施形態２に係る柵用パネルは、実施形態１に係る柵１から支柱３を除いたものに同じであるため、図示および各構成部材の説明を省略する。
すなわち、かかる柵用パネルは、これが設置される支柱を限定するものではないため、たとえば、古い柵用パネルを更新する際の「新しい柵用パネル」として既設の支柱に設置されたり、建築物の外壁等の構造物に設置されたりすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は以上の構成であるから、任意の傾きの傾斜地に設置することが可能であると共に、設置現場における施工が容易で、簡素な構成であるため製造コストが安価で、さらに、組立後のガタが最少に抑えられるから、平坦地や傾斜地に設置される柵および柵用パネルとして広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態１に係る柵を示す正面図。
【図２】図１に示す柵における胴縁を示す、平面図、正面図、側面図、斜視図。
【図３】図１に示す柵における縦格子を示す、平面図、正面図、側面図、斜視図。
【図４】図１に示す柵における支持材を示す、平面図、正面図、断面図、斜視図。
【図５】図１に示す柵の組立要領（その１）を工程を追って説明する正面図。
【図６】図１に示す柵の組立要領（その１）を工程を追って説明する部分断面図。
【図７】図１に示す柵の組立要領（その２）を工程を追って説明する部分側面図。
【符号の説明】
【００４１】
１ 柵
２ 地面
３ 柱
１０ 胴縁
１１ 挿入孔
１２ 通し孔
２０ 支持材
２１ 凸部
２５ 側縁
２６ 側面部
２７ 隅部
２８ 底面部
２９ 懐部
３０ 縦格子
３１ 貫通孔
３６ 側面
３７ 角部
３８ 先端面
３９ 凸部
【図１】
0004647516.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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