Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端面に観察窓と吸引口とが配置された先端部本体の外周部から前方に筒状に突出する状態に先端フードが取り付けられたフード付き内視鏡の先端部において、
一端が上記先端部本体の先端面と上記先端フードとで囲まれる空間に開口し、他端が上記先端フードの後端に面する外部空間に開口して、上記先端部本体の先端面と上記先端フードとで囲まれる空間と上記先端フードの後端に面する外部空間とを連通させる通気溝を、上記先端フードに形成したことを特徴とするフード付き内視鏡の先端部。
【請求項２】
上記通気溝が上記先端フードの内周面に形成されている請求項１記載のフード付き内視鏡の先端部。
【請求項３】
上記先端部本体の外周面側には、上記先端部本体の先端面と上記先端フードとで囲まれる空間と上記先端フードの後端に面する外部空間とを連通させる通気溝が形成されていない請求項２記載のフード付き内視鏡の先端部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はフード付き内視鏡の先端部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前方視型や前方斜視型の内視鏡においては、体内における被写体である粘膜面と観察窓との間の距離を確保するため、先端部本体の外周部から前方に筒状に突出する状態に先端フードが取り付けられたものが少なくない。
【０００３】
そして、先端フード内に粘液その他の液体が溜まると観察窓からの視野が遮られて観察不能になってしまうので、先端フードで囲まれる先端部本体の先端面に観察窓と共に吸引口を配置して、先端フード内に溜まった液体を吸引排出できるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のように先端フード内に開口する吸引口から吸引を行うと、先端フードの先端に密着又は近接している体内粘膜が先端フード内に吸い込まれ、そのために観察不能になってしまう場合がある。
【０００５】
先端フード内からの排水等を目的として先端フードの側面に孔が形成されたものもあるが、そのようなものでは、先端フードの先端と側面の孔の双方から体内粘膜が吸い込まれてしまう場合がある。
【０００６】
そこで本発明は、先端フード内に開口する吸引口から吸引をしても体内粘膜が先端フード内に吸引されず、安定して観察視野を確保することができるフード付き内視鏡の先端部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明のフード付き内視鏡の先端部は、先端面に観察窓と吸引口とが配置された先端部本体の外周部から前方に筒状に突出する状態に先端フードが取り付けられたフード付き内視鏡の先端部において、先端部本体の先端面と先端フードとで囲まれる空間と先端フードの後端とを連通させる通気溝を形成したものである。
【０００８】
なお、通気溝が先端フードの内周面に形成され、先端部本体の外周面側には、先端部本体の先端面と先端フードとで囲まれる空間と先端フードの後端部とを連通させる通気溝の類が形成されていなければ、先端部本体の内部構造等が全く制約を受けない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図３は内視鏡の全体構成を示しており、可撓管状の挿入部１の先端に配置された先端部本体２には、筒状の先端フード３が着脱自在に取り付けられている。
【００１０】
そして、挿入部１の基端に連結された操作部４には、図示されていない吸引チューブが接続される吸引チューブ接続口金５や、吸引操作を行うための吸引操作弁６等が配置されている。
【００１１】
図１は挿入部１の先端部分を示しており、先端部本体２の先端面２ａに観察窓１１と吸引口１２とが並んで配置され、図示されていない照明窓等もそれらと並んで配置されている。
【００１２】
先端部本体２の観察窓１１の内側には対物光学系１３が配置され、その対物光学系１３による被写体の投影位置に固体撮像素子１４の撮像面が配置されている。１５は、撮像信号等を伝送するための信号ケーブルである。
【００１３】
吸引口１２に連通する吸引チューブ（兼処置具挿通チャンネル）１６は、挿入部１内の全長にわたって挿通配置されて、その基端が操作部４の吸引操作弁６に接続されている。
【００１４】
先端フード３は、透明な硬質プラスチック材によって円筒状に形成されていて、その後半部の内周面に形成された雌ネジ部が先端部本体２の外周面に形成された雄ネジ部と螺合している。９がその螺合部である。
【００１５】
したがって、図１に示される使用状態においては螺合部９において先端フード３が先端部本体２に取り付けられ、使用後には、先端フード３を軸線回りに回転させて螺合部９における螺合を解くことにより、先端フード３を先端部本体２から取り外すことができる。
【００１６】
先端フード３の内周面の後半部分には、例えばII−II断面を図示する図２に示されるような円弧状の断面形状の通気溝８が、先端部本体２の先端面２ａと先端フード３の内面とで囲まれる部分に先側が開口し、先端フード３の後端に後側が開口するように形成されている。
【００１７】
このように構成されたフード付き内視鏡の先端部においては、先端フード３内に粘液その他の液体が溜まって観察窓１１からの観察に支障が発生した場合に、その液体を吸引口１２からの吸引により排出させることができる。
【００１８】
そして、先端フード３の後端部分は体内粘膜等によって塞がれないので、先端フード３の先端開口に体内粘膜が接近しているような状態であっても、先端フード３の後端に開口する通気溝８を経由して吸引口１２に空気が吸い込まれ、先端フード３の先端に体内粘膜が吸い付けられる状態になることなく、常に良好な観察視野を確保することができる。
【００１９】
なお、通気溝８は先端フード３の内周面にのみ形成されていて、先端部本体２の外周面側には通気溝８の類は全く形成されていない。したがって、通気溝８は先端部本体２内の構造に全く制約を及ぼさず、先端フード３をモールド成形することにより、ほとんどコスト増ゼロで通気溝８を形成することができる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、先端部本体の先端面と先端フードとで囲まれる空間と先端フードの後端とを連通させる通気溝を形成したことにより、先端フード内に開口する吸引口から吸引をしても体内粘膜が先端フード内に吸引されず、安定して観察視野を確保することができる。
【００２１】
そして、通気溝を先端フードの内周面に形成して、先端部本体の外周面側には通気溝の類を形成しないように構成することにより、先端部本体内の構造は何ら制約を受けない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のフード付き内視鏡の先端部の側面断面図である。
【図２】本発明の実施例のフード付き内視鏡の先端部の図１におけるII−II断面図である。
【図３】本発明の実施例のフード付き内視鏡の先端部の全体構成を示す外観図である。
【符号の説明】
１  挿入部
２  先端部本体
２ａ  先端面
３  先端フード
８  通気溝
１１  観察窓
１２  吸引口
【図１】
0004634634.tif 000002
【図２】
0004634634.tif 000003
【図３】
0004634634.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部本体のうち湾曲部と連結される後端寄りの部分が電気絶縁性の絶縁連結部材により形成されて、その部分を通過するライトガイドファイババンドルに金属製の口金が被嵌された内視鏡の先端部において、
上記ライトガイドファイババンドルの口金を通すための溝が上記絶縁連結部材に形成されて、少なくともその溝内において上記ライトガイドファイババンドルの口金に電気絶縁性の絶縁チューブが密着して被嵌接合され、その外側の上記溝内の空間に電気絶縁性の充填接着剤が充填されていることを特徴とする内視鏡の先端部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は内視鏡の先端部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年は、内視鏡を利用した高周波処置が広く行われるようになったことにより、内視鏡の先端部は先端部本体のうち湾曲部と連結される後端寄りの部分が電気絶縁材によって形成され、先端部本体の金属部に漏洩した高周波電流が湾曲部から可撓管を通って手元側まで伝達されないようになっている。
【０００３】
また、内視鏡の照明光を伝達するライトガイドファイババンドルは一般に、多数の光学ファイバを安定した状態に束ねるために、端部付近では金属製の口金に光学ファイバの束を通して接合してある。
【０００４】
そして、先端部本体の後端寄りの電気絶縁材によって形成された部分にはライトガイドファイババンドルの金属製口金が通る溝を形成し、その溝内に電気絶縁性の接着剤を充填して金属製口金と湾曲部側の部材との間を電気絶縁し、先端部本体から湾曲部に高周波電流が伝わらないようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そのような接着剤の充填は必ずしも完全に行い難く、外側から見えない気泡等が充填部に存在すると、ライトガイドファイババンドルの口金と湾曲部側との間の電気絶縁性が不完全になって、先端部本体から手元側に高周波電流が伝わるおそれがある。
【０００６】
そこで本発明は、先端部本体と湾曲部との間の高周波電流に対する絶縁性をより確実にして電気安全性を高めた内視鏡の先端部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡の先端部は、先端部本体のうち湾曲部と連結される後端寄りの部分が電気絶縁材によって形成され、その部分を通過するライトガイドファイババンドルに金属製の口金が被嵌された内視鏡の先端部において、少なくとも先端部本体の後端寄りの電気絶縁材の部分内に位置する部分において、ライトガイドファイババンドルの口金の外周面に電気絶縁処理を施したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１は内視鏡の挿入部の先端部分を示しており、図２はそのII−II断面図である。
【０００９】
図示されていない挿入部可撓管の先端部分に遠隔操作によって湾曲自在に設けられた湾曲部１の先端に、観察窓６や照明窓７等が配置された先端部本体２が連結されている。
【００１０】
湾曲部１を形成する湾曲管は、ステンレス鋼管製の複数の節輪をリベット１０で回動自在に順に連結して構成されている。１１は最先端の節輪、１２はゴムチューブ等からなる外皮である。
【００１１】
観察窓６の内側には対物光学系８が配置されていて、その対物光学系８による被写体の投影位置に固体撮像素子９の撮像面が配置されている。照明窓７の内側には、ライトガイドファイババンドル１４の射出端が配置されている。
【００１２】
先端部本体２は導電性のあるステンレス鋼製であり、湾曲部１の最先端の節輪１１との電気的導通を避けるために、先端部本体２のうち湾曲部１と連結される後端寄りの部分は導電性のないプラスチック製の絶縁連結部材２ａによって形成され、その絶縁連結部材２ａに対して最先端の節輪１１が連結されている。
【００１３】
また、先端部本体２が外表面に直接露出しないようにするために、導電性のないプラスチック製の先端キャップ３が先端部本体２の外表面を覆う状態に取り付けられている。
【００１４】
先端部本体２と絶縁連結部材２ａには、ライトガイドファイババンドル１４を通すための溝２１，２２が一つながりに形成されている。そして、その溝２１，２２内に位置する部分では、ライトガイドファイババンドル１４は、多数の光学ファイバが金属製の口金１５内に通されて結束、接合されている。
【００１５】
その溝２１，２２内には例えばエポキシ樹脂系のような電気絶縁性のよい充填接着剤２３が充填されているが、絶縁連結部材２ａ内に位置する部分では、口金１５の外周面に例えばシリコンチューブ又は四フッ化エチレン樹脂チューブ等のような電気絶縁性のよい絶縁チューブ１６が密着して被覆接合され、その外側の空間に充填接着剤２３が充填されている。
【００１６】
したがって、充填接着剤２３に気泡などがあって充填接着剤２３だけでは口金１５と最先端の節輪１１との間の電気絶縁が保証されないような場合でも、絶縁チューブ１６によってその間の電気絶縁が保証される。
【００１７】
なお、絶縁チューブ１６は少なくとも絶縁連結部材２ａ内に位置する部分において口金１５に密着被覆されていればよく、絶縁チューブ１６に代えて、電気絶縁性のよいエラストマ等を口金１５にコーティングしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、先端部本体のうち湾曲部と連結される後端寄りの部分が電気絶縁材によって形成され、その部分を通過するライトガイドファイババンドルに金属製の口金が被嵌された内視鏡の先端部において、少なくとも先端部本体の後端寄りの電気絶縁材の部分内に位置する部分において、ライトガイドファイババンドルの口金の外周面に電気絶縁処理を施したことにより、金属製の先端部本体と湾曲部側の部材との間の電気絶縁性がより確実になり優れた電気安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の内視鏡の先端部の側面断面図である。
【図２】本発明の実施例の図１におけるII−II断面図である。
【符号の説明】
１  湾曲部
２  先端部本体
２ａ  絶縁連結部材
１１  最先端の節輪
１４  ライトガイドファイババンドル
１５  口金
１６  絶縁チューブ（電気絶縁処理）
２１，２２  溝
２３  充填接着剤
【図１】
0004634661.tif 000002
【図２】
0004634661.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帽子を頭部に固定するためのＣ形弾力性留め具であって、この留め具の両端先部は、両耳の頬辺りに固定されるように形成されており、帽子前頭部の中央よりも左右に孔を設け、前記留め具を帽子の外側に位置させ前記孔に通すと留め具の両端先部は帽子内に入り、帽子から遊離してに頭部に固定できる。
このようにした弾力性留め具を備えた帽子。
【請求項２】
両端先部は帽子から遊離し，両耳、頬辺りに、固定させるよう形成したことを特徴とする前記Ｃ形弾力性留め具は、帽子の前頭部の内側中央部に取り付けた補助カバ一との中を通り出て、この留め具を備えた請求項１記載の帽子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアゴ紐がなくても落ちない、飛ばされない帽子に関する。  
【０００２】
この種、従来から風によって飛ばされない、下を見ても落ちない帽子は、即ち、着用する帽子にリボン，ゴム紐、環状に紐を取り付けアゴ下に留めるものである。
本願は、リボン、紐ではなく、留め具によって固定することを特長とする。
文献１においては、装着した際、カチュシャ、ヘヤ一バンド、マジックファスナ一を組み合わせて、かつら、帽子の部分に数箇所に、留め付ける方法であって、かつらを頭部そのものに密着させ離れないように使用することであって、留め方の利用法等も含めて長さ、形、使用目的など全く異なるものである。
【０００３】
また、文献2，３，が存在する。
文献2においては、１枚の三角布の長い方の一辺の中央部から左右にカチュウシャを縫い付けて、布両端を後頭部にて結ぶもので、単に髪、抜け毛を落とさない、薄毛をカバ一すること、等と具体性に乏しい。
【０００４】
文献３においては、帽子の左右孔からファスナ一チェ一ンを通して垂らし、アゴ下にスライダにて調節する従来のもので、本願はアゴ下に取り付けないものであって、全く違ったものである。
【特許文献１】特開１１−２８６８２１
【特許文献２】実用新案登録第３１４５３３５
【特許文献３】特開２０００−５４２２０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
帽子を装着する際、リボンのような紐とかゴム紐をアゴ下にかけて留める方法だが、
夏の暑い日には、いつも紐がアゴ下辺りに触れているため、掻いた汗によって紐が当たっている部分が何となくスッキリしない。
また、帽子はアゴ下位置にゴム、リボン、紐等で結ぶ方法により、安定、固定するが、
帽子は常に頭部を押し付けた状態で装着していることから、髪形は帽子に押しつぶされ崩れる。外出先での脱帽することが必要なときには、装着することに思案することになる。自転車に乗って走っても飛ばさず、アゴ紐のない帽子である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
装着した帽子が落下しない、自転車に乗って走っても風に飛ばされない。また、髪形が崩れないようにするためには、帽子の頭前部中央より左右位置に孔を造り、その左右の孔に留め具を通して、耳、頬辺りの位置に延長した両端先部が固定し留める方法。
この留め具の場合は、夏の暑い日に汗を掻いても、アゴ下に結ぶリボン、またゴム紐のように触れることもなくスッキリする。
弾力性のある留め具で支えて固定するが、極普通の装着法だけでなく、髪形の崩れを考慮するために、帽子を浮いた状態に任意の位置に固定装着し、安定することで頭の頭部分と帽子の頭部分との間に差ができ、髪形が崩れないように保て、また通気性のある帽子。
留め具の両端先部を耳、頬辺りに安定、固定するが、圧迫感、違和感を無くするように、両端先部の延長部分を平状な形にすることで安定感が更に強化できる留め具付帽子。
帽子の前頭部より左右の孔までの帽子の外側に現れている留め具には、種々のアクセサリ一を簡単に取り付け、取り外しができ、おしゃれ感覚も楽しめる留め具付き帽子になる。
【発明の効果】
【０００７】
帽子の前頭部から、中央左右の孔より留め具を通し耳、頬辺りで安定し固定する方法により帽子が下を向いても落下しない、風によって飛ばされない帽子。
【０００８】
留め具を耳、頬辺りで固定する方法。
夏の暑い日には、汗を掻いてもアゴ紐用リボン、ゴム紐などが触れることなくスッキリ快適である。
【０００９】
髪形を崩れないよう保つように帽子を装着するには、帽子が浮くように留め具で固定調節ができることから、頭部と帽子との間には余裕ができ、髪形が保てるこから崩れにくく、外出先で脱帽することにも気遣いなく装着して行ける。また、通気性もある。
留め具にアクセサリ一の取りかえることで個性感も楽しめる。
帽子装着であれば、両手が使え、車から自転車に乗り換える回数が増えることで、微力なりともエコに結びつくことにもなる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１１】
図１においては、帽子に、その帽子外側の左右に亘って、弾力性留め具を取り付け、その留め具は孔cを通り帽子の内側に入り、孔c位置から遊離して、耳、頬辺りで固定している状態の図である。
【００１２】
図２においては、帽子に、その帽子の内側の左右に亘って、補助布eを孔cまでの位置に施し、帽子とその間に留め具を通し、孔cから遊離して、耳辺りに固定している図である。
【００１３】
図３においては、図１に記載の外側に現れている留め具の位置に取り外しも可能なアクセサリ一を取り付けた場合を現している図である。
【００１４】
本願は、留め具aを、帽子の前頭部から左右に、弾力性を有する、湾曲形状の略ｃ形に造って形状し、下を見ても落ちない、風が吹いても飛ばされない。
また、夏の暑い日にも、汗を掻いてもリボン状紐、ゴム紐などが顔からアゴ下に触れることなくスッキリする。
帽子の形は、傘型、三角型、多種な帽子を留め具で支えることができることから、深めに着用しなくてもよく、髪形の崩れる心配がいらない。
留め具には、個性的に、アクセサリ一を付け変えて楽しめる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】留め具aは、孔ｃに通し帽子内側に入って耳辺りｄに固定する図。
【図２】留め具ｂは、帽子内側に補助布e内に通し、孔ｃから遊離して、耳辺りに両端先部を平状形ｇの留め具で固定する図。
【図３】図１の留め具ａの部分にアクセサリ一ｆを取り外しできるが、取り付けた場合の図。
【符号の説明】
【００１６】
ａ    留め具
ｂ    帽子内側での留め具の状態
ｃ    孔
ｄ    遊離する留め具
ｅ    補助カバ一
ｆ    アクセサリ一の種々
ｇ    耳
【図１】
0004620770.tif 000002
【図２】
0004620770.tif 000003
【図３】
0004620770.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナ部の燃焼で発生した燃焼ガスを流通させて放熱する放熱部と、この放熱部内には放熱面となる前面側と、燃焼ガスの流入口と流出口を有する背面側とを仕切る仕切板を備えたものに於いて、前記仕切板には、複数の小穴からなる通気手段を備え、前記小穴は燃焼ガスの流入口と対向する中央部を密とし、流出口と対向する端部を粗になるように形成し、又は流入口と対向する中央部の小穴を流出口と対向する小穴より大きめに形成した事を特徴とする暖房機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はバーナ部の燃焼による燃焼ガスで室内の暖房を行う暖房機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種のものでは、放熱部に直接バーナ部を設け、扁平箱状の放熱部前面を加熱して放熱させることで、室内を良好に暖房しようとするものであった。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】特許第３５６６８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところでこの従来のものでは、バーナ部の燃焼ガスが直接放熱部に流れるので、放熱部で加熱むらが発生して、均一で効率の良い放熱を得ることが出来ず、又熱が集中する部分では焼損の危険も有するものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明はこの点に着目し上記問題点を解決するため、特にその構成を、バーナ部の燃焼で発生した燃焼ガスを流通させて放熱する放熱部と、この放熱部内には放熱面となる前面側と、燃焼ガスの流入口と流出口を有する背面側とを仕切る仕切板を備えたものに於いて、前記仕切板には、複数の小穴からなる通気手段を備え、前記小穴は燃焼ガスの流入口と対向する中央部を密とし、流出口と対向する端部を粗になるように形成し、又は流入口と対向する中央部の小穴を流出口と対向する小穴より大きめに形成したものである。
【発明の効果】
【０００６】
この請求項１の発明によれば、仕切板によって燃焼ガスを放熱部前面の全体に渡り、均一に分散させて供給されるので、放熱部前面は均一に加熱されることとなり、局部的な焼損の心配もなく、常に良好な放熱により快適な暖房を得ることが出来るものである。
又流入口から流入した燃焼ガスの一部は、この複数の小穴から放熱部前面に流入し、又残りは仕切板の一方端の隙間から放熱部前面に流入することで、燃焼ガスがそれぞれ分散して流通し、放熱部前面全体を確実に加熱出来、良好な放熱が得られるものである。
更に密と粗の小穴の形成で、放熱部前面の過熱による赤熱を防止して使用者に不安感を与えないようにしているものであり、又両側の小穴より中央部の小穴を大きめに形成では、燃焼ガスが放熱部前面全体に効率良く流れて、良好な熱の放射を得ることが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次にこの発明に係る暖房機を図面に示された一実施形態に基づいて説明する。
１はバーナ部で、燃焼ファン２からの燃焼空気の供給及び、燃料供給手段（図示せず）による燃料の供給を受けて、燃焼して燃焼ガスを発生するものである。
【０００９】
３はバーナ部１上に位置し、該バーナ部１と連通した角柱状の燃焼筒で、上方には扁平最中状の放熱部４が連通している。
この放熱部４の背面側はやや外方に突出した形状で、この背面側の中央に燃焼ガスの流入口５を有し、向かって右側には流出口６が設けられている。
【００１０】
７は放熱部４内を前後に仕切るように中央に備えられた仕切板で、ほぼ全体に直径３．５ｍｍの小穴８を複数ここでは１５０個形成して通気手段９を構成させおり、上端には流入口５を覆う抑制板１０が形成されている。
又その取付は音防止用に下部と上部２点の３点スポット溶接としている。
一方放熱部４の前面側には、遠赤塗料が塗布されて遠赤外線を放射すると共に、補強用に複数本のビード１１が形成されている。
【００１１】
１２は放熱部４を通過後の燃焼ガスが流通する熱交換器で、放熱器４背面に位置し複数本のパイプを並設して構成され、放熱部４を加熱後の燃焼ガスを流通させることにより、対流ファン（図示せず）の駆動による送風を熱交換で温風として室内に放出するものである。
【００１２】
次にこの一実施形態の作動について説明すれば、今バーナ部１の燃焼で発生した燃焼ガスが、燃焼筒３から流入口５を通り放熱部４に流入し、ここで燃焼ガスは仕切板７の抑制板１０及び該仕切板７自身に邪魔されるが、流入口５と対向する位置には通気手段９が形成されているので、この通気手段９である複数の小穴８を通り、一部の燃焼ガスは放熱部４内前面に流通して該前面を加熱することにより、放熱部４から遠赤外線を放射させて良好な暖房を行うものである。
【００１３】
一方放熱部４を加熱後に仕切板７一側方の小穴８を通過した燃焼ガス及び、流入口５から流入し通気手段９を通過しなかった燃焼ガスは、放熱部４一側方の流出口６から熱交換器１２に流入し、対流ファン（図示せず）からの室内空気の送風を熱交換で温風として室内を温風暖房するものである。
【００１４】
前記仕切板７は、放熱部４内前面への大量の燃焼ガスの流通を抑制し、且つ調整して赤熱を防止しながら遠赤外線を良好に放出させる為のもので、これを通気手段９の小穴８の大きさや数で調節するもので、図３に示すように、小穴８を同じ大きさとした場合には、流入口５と対向する中央部の小穴８を密に形成し、そこから離れるに従って粗になるように形成して、放熱部４前面の過熱による赤熱を防止して使用者に不安感を与えないようにしているものである。
【００１５】
更に小穴８の大きさを変える場合には、図４に示すように、流入口５と対向する中央部の小穴８を両側の小穴８より大きめにすることで、仕切板７の中央部から燃焼ガスを多めに放熱部４前面に送り、両側を少なくすることにより、燃焼ガスが放熱部４前面全体に効率良く流れて、良好な遠赤外線の放射を得ることが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の一実施形態を付した暖房機の説明図。
【図２】同要部の分解斜視図。
【図３】同仕切板の他の実施形態示す説明図。
【図４】同仕切板の更に他の実施形態示す説明図。
【符号の説明】
【００１７】
１  バーナ部
４  放熱部
５  流入口
６  流出口
８  小穴
９  通気手段
【図１】
0004781898.tif 000002
【図２】
0004781898.tif 000003
【図３】
0004781898.tif 000004
【図４】
0004781898.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色不透明模様部分と、半透明模様部分と、を有し、
前記半透明模様チップは、不透明充填材量を３０〜７０重量％、タルクを１０〜５０重量％含有し、
着色不透明模様、または、半透明模様で、直径が１０〜１００メッシュの小チップにより形成される流れ模様シート上に、
前記流れ模様シートが着色不透明模様小チップにより形成される場合は半透明の直径が１５〜１００ｍｍの大チップを散布し、
前記流れ模様シートが半透明模様小チップにより形成される場合は不透明の直径が１５〜１００ｍｍの大チップを散布して、
圧延することにより形成される
ことを特徴とするコンポシションビニル床タイル。
【請求項２】
前記小チップが着色不透明模様小チップであり、大チップが半透明模様チップである請求項１に記載のコンポシションビニル床タイル。
【請求項３】
前記小チップが半透明模様小チップであり、大チップが着色不透明模様チップである請求項１に記載のコンポシションビニル床タイル。
【請求項４】
前記小チップ間に大チップがめり込んだ模様であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコンポシションビニル床タイル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、意匠性の高いコンポジションビニル床タイル（ＣＴ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＴは樹脂量が３０％以下のＪＩＳＡ５７０５で規定された床タイルである。従来ＣＴは安価タイプのタイルであって意匠性はホモジニアスビニル床タイル
（ＨＴ）の方が高かった。
透明部分や半透明部分を増やす場合は、樹脂量を多くして透明性を高める方法がとられ、どうしてもホモジニアスタイルの範疇になった。
またＨＴの製造方法は一般的にプレス方式によるため、能率が悪かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ＣＴでありながら、意匠性の高いタイルを得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、コンポジションビニル床タイルにおいて、着色不透明模様部分と、不透明充填材量が３０〜７０重量％であって、タルクが１０〜５０重量％含有された半透明模様部分とからなる床タイル、およびコンポシションビニル床タイルの製造方法において、着色不透明模様チップと、不透明充填材量が３０〜７０重量％であって、タルクが１０〜５０重量％含有された半透明模様チップ混合物をカレンダー圧延したことを特徴としたコンポシションビニル床タイルの製造方法、に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本願発明のＣＴは不透明模様部分と半透明模様部分の組み合わせにより構成される。  不透明模様部分は従来のＣＴと同成分であり、樹脂量３０重量％未満で、炭酸カルシウム、クレー、シリカ等の不透明性充填材を７０〜８５重量％配合した着色シートをペレット化して得られる。
【０００６】
半透明模様材は樹脂量が１５〜３０重量％で、上記不透明性充填材量が３０〜７０重量％であり、半透明性充填材であるタルクは１０〜５０重量％含有されている。
本願発明は樹脂は通常のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であるが、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢ビコポリマー（ＥＶＡ）等のポリオレフィンでも使用可能である。  本発明における半透明模様部分および不透明模様部分は、以下に述べるチップの状態が好ましいが、それよりも大きい塊状物を使用しても良い。
【０００７】
ＣＴの製造方法においては、着色不透明模様チップと、不透明充填材量が３０〜７０重量％であって、タルクが１０〜５０重量％含有された半透明模様チップ混合物をカレンダー圧延したことを特徴としている。
ＣＴ全体の樹脂量としては、３０重量％未満詳しくは１５〜３０重量％であるが、半透明チップにおいては、樹脂量１５〜３０重量％、不透明充填材量が３０〜７０重量％で、タルクが１０〜５０重量％配合されている。
【０００８】
不透明模様チップは従来のＣＴのように樹脂量が１５〜３０重量％、不透明充填材が７０〜８５重量％である。得られたチップ混合物を１００〜２００℃でカレンダー圧延する。本願発明で、樹脂量は、樹脂と可塑剤の合計分のことである。
【０００９】
とくに本発明の床タイルの製造方法では、不透明模様または半透明模様チップの流れ模様シートを作成後、該シート上にシートを構成する成分とは反対成分の大チップを散布し、圧延することによりマーブル、テラゾー模様が得られる。
シートが半透明模様の場合は大チップは不透明であり、シートが不透明の時は大チップは半透明である。なお大チップとは１５〜１００ｍｍ径以上の大きさである。このシートを形成するのは通常１０〜１００メシュの小チップである。
【００１０】
図１は本発明テラゾー模様タイルの表面図で、斜線の入った１は半透明大チップで、不透明小チップ２の集合体模様に、半透明樹脂組成物大チップ模様が一体形成されており、テラゾー模様等の意匠製の高い床タイル４が連続して得られる。半透明大チップは適宜縞模様等の着色模様を得ることが出来る。３はベースシートである。ベースシートは他の着色シートでも良く、また上記小チップ集合体でも良い。
【００１１】
また御影石模様の形成方法は、不透明チップ模様または半透明模様チップの集合体に、該チップを構成する成分とは反対成分のチップを付与し圧延した床タイルの製造方法である。この場合、チップの大きさは比較的小型で１〜１５ｍｍ径である。
【００１２】
図２は本発明御影石模様タイルの表面図であり、中型半透明チップ５と不透明小チップ６の模様混合物がカレンダー圧延されており、立体感のある御影模様７が得られる。
【００１３】
本発明において、全体として、ＣＴ成分の条件を満たすように上記模様形成を行えばよい。
製造工程において、カレンダーロール圧延ができ、効率的である。
従来にない意匠性のＣＴが廉価で得られた。
【００１４】
【実施例】
（実施例１）
表１配合Ａ２０メッシュの３色の不透明小チップを余熱し、１５０℃で加熱圧延して４．５ｍｍ厚のシートを形成し、このシートに配合Ｂ半透明の大チップ（50ｍｍ径）を散布圧延し、横振りした後、さらにカレンダー圧延することにより、小チップ間に大チップがめり込んだ模様のシートを得て、このシートを約５０ｃｍ角に切断してテラゾー模様ＣＴを得た。
【００１５】
【表１】
0004781512.tif 000002
【００１６】
（実施例２）
基材上に表１配合Ａの３色着色不透明チップと、表１配合Ｂの半透明チップのいずれも１〜２ｍｍ径の小チップを混合して、１５０℃で加熱圧延し、これを切断して９０度横振りし、さらに圧延して縦横模様の伸びを等しくした。この結果御影石模様シートを得て、これを上述のタイル状に切断してＣＴを得た。
【００１７】
【発明の効果】
ＣＴにおいて、初めて意匠性の高いテラゾー模様や御影石模様が得られた。
製造工程において、カレンダーロール圧延ができ、効率的である。
従来にない意匠性のＣＴが廉価で得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明テラゾー模様床タイルの表面図である。
【図２】  本発明御影石模様床タイルの表面図である。
【符号の説明】
１      半透明大チップ
２      不透明小チップ
４、７  本発明床タイル
【図１】
0004781512.tif 000003
【図２】
0004781512.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に露出して取り付けられ、各種電気機器を収納するキャビネットの取り付け構造であって、該キャビネットは前記壁面に取り付けステーを介して取り付けられ、該取り付けステーは、前記キャビネット背面の上下の高さ及び左右の幅と略同寸法とし、
下辺には前記キャビネットを支持する支持部を断面略Ｌ字状に折曲形成し、
前記支持部を形成した辺を除く、上辺及び左右の辺には前記キャビネットと前記壁面との間に隙間を形成するダクト部を断面略コ字状に折曲形成し、前記取り付けステーには通気孔を設け、前記キャビネットの背面側から放熱可能であることを特徴とするキャビネットの取り付け構造。
【請求項２】
前記キャビネットの取り付け構造であって、前記取り付けステーには壁面への取り付け面側に防振部材を取り付け可能としたことを特徴とする請求項１に記載のキャビネットの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面に露出して取り付けられ、各種電気機器を収納するキャビネットの取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のキャビネットの取り付け作業は、キャビネット本体を取り付け位置まで持ち上げ、取り付け位置を罫書き、アンカー固定をしていた。
【非特許文献１】２００５  カワムラ総合カタログ電設資材編  平成１７年５月１日発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のキャビネットの取り付け方法では、キャビネットに機器が収納されている場合、重量が増し、キャビネットを取り付け位置まで持ち上げるのが困難で、作業者が複数人数必要であった。そのため、作業性が悪く取り付けに手間と時間がかかっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本発明は、簡単な構造でキャビネットの壁面への取り付け作業の効率を向上させることを目的とし、その構造は、キャビネットは壁面に取り付けステーを介して取り付けられ、取り付けステーは、キャビネット背面の上下の高さ及び左右の幅と略同寸法とし、下辺にはキャビネットを支持する支持部を断面略Ｌ字状に折曲形成し、支持部を形成した辺を除く、上辺及び左右の辺には断面略コ字状にダクト部を折曲形成し、キャビネットと壁面との間に隙間を形成すると共に、取り付けステーには通気孔を設け、キャビネットの背面側から放熱可能であることを特徴とする。
【０００５】
また、取り付けステーには壁面への取り付け面側に防振部材を取り付け可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係るキャビネットの取り付け構造は、キャビネットは壁面に取り付けステーを介して取り付けられ、取り付けステーは、キャビネットの背面と略同形とし、下辺にはキャビネットを支持する支持部を、支持部を形成した辺の他の辺にはダクト部を折曲形成し、キャビネットと壁面との間に隙間を形成すると共に、取り付けステーには通気孔を設け、キャビネットの背面側から放熱可能であるため、キャビネット内部の温度上昇を抑えることができ、収納される機器への悪影響が低減できる。
【０００７】
また、取り付けステーには防振部材が取り付け可能としたため、キャビネット内部の換気を行うためのファンや、収納された機器が発する振動や騒音を壁面へ伝導することなく、低振動、低騒音のキャビネットとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
壁面への取り付け作業をしやすくするという目的を、取り付けステーを壁面に取り付けて仮止めできるようにして少ない人数で作業できるように実現した。
【実施例１】
【０００９】
本発明に係るキャビネットの取り付け構造を図１〜図２の添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
各種機器を収納するキャビネット１は前面に開口を有する本体２と、開口を施蓋する扉３で構成される。キャビネット１は取り付けステー４を介して壁面５に取り付けられ、キャビネット１の本体２背面をアンカーにて固定する。
【００１１】
取り付けステー４には、アンカー穴６を設け、壁面５にアンカー固定する。取り付け位置を壁面５に示すための罫書きも取り付けステー４は軽量であるため、容易である。取り付けステー４は、下辺を断面略Ｌ字状に折曲して支持部７を形成する。支持部７の設けられた下辺を除く、上辺及び左右の辺の端部を断面略コ字状に折曲しダクト部８を形成している。取り付けステー４のダクト部８には固定穴９を設けている。キャビネットの取り付け方法は、壁面５にアンカー固定されている取り付けステー４の支持部７にキャビネット１を掛け、一旦取り付けステー４に支持させてから、キャビネット１を取り付けステー４の固定穴９を用いて連結する。従来、特に重量のあるキャビネット１は取り付け位置まで持ち上げるのが大変で、複数の作業者によって取り付け作業が行われていたが、取り付けステー４を先に取り付けることで作業性が大幅に改善され、作業者の数も減らすことができる。
【００１２】
取り付けステー４にはダクト部８が形成されているため、キャビネット１と壁面５との間に隙間を形成することができる。また、キャビネット１から排出される空気は、取り付けステー４とキャビネット１の間の隙間を通り放熱することができ、キャビネット１内部に収納された機器が発生する熱による温度上昇を抑えることが可能である。本体２背面に換気口１０を設けたり、取り付けステー４に通気孔１１を設けたりすることで放熱の効果をより向上させる。
【実施例２】
【００１３】
取り付けステー４の壁面への取り付け面側には防振部材１２を取り付けることが可能である。ゴム等、振動を吸収する材料で形成した防振部材１２を、取り付けステー４に取り付けて壁面に設置する。防振部材１２を用いることによってキャビネット１に収納される機器や、換気口１０近傍に取り付けて強制換気をするファンから発生する振動や騒音を壁面５に伝導するのを防止する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
キャビネットは壁面に取り付けステーを介して取り付け、取り付けステーに形成された支持部にキャビネットを支持させることができ一人でも行えることから、取り付け作業の効率が向上し、短時間に多くのキャビネットを設置したいような場合に特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】キャビネットの取り付け構造を示す説明図である。（実施例１、実施例２）
【図２】キャビネットの取り付け構造を示す説明図である。（実施例１、実施例２）
【符号の説明】
【００１６】
１    キャビネット
２    本体
３    扉
４    取り付けステー
５    壁面
６    アンカー穴
７    支持部
８    ダクト部
９    固定穴
１０  換気口
１１  通気孔
１２  防振部材
【図１】
0004686349.tif 000002
【図２】
0004686349.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアバッグと、このエアバッグの上部に形成されたダクトにガスを導入すべく設けられたガスガイドに固定されたインフレータを備えたエアバッグモジュールの前記エアバッグ部分に巻き付ける保護布であって、
前記エアバッグを覆う大きさの略矩形状をなした保護布自体の長手方向の両側部分に、前記保護布自体よりも伸縮性の高い糸で織った織部を形成したことを特徴とするエアバッグの保護布。
【請求項２】
前記織部は前記保護布よりも厚く形成されていることを特徴とする請求項１に記載のエアバッグの保護布。
【請求項３】
前記織部は綾織であることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアバッグの保護布。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載のエアバッグの保護布をエアバッグの外周部に巻きつけたことを特徴とするエアバッグモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアバッグモジュールのエアバッグ部分に巻き付ける保護布、およびこの保護布をエアバッグの外周部に巻きつけたエアバッグモジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばシリンダータイプのインフレータを備えたカーテンエアバッグは、工場で製造された後は、エアバッグ本体に設けられたガスガイドにインフレータを固定した状態で出荷される。
【０００３】
その際、図３に示すようにエアバッグモジュール１のエアバッグ部分に、図４に示したような、紙面の左右の中ほどにエアバッグのタブ３が取り付けられる長孔２ａを２箇所設けた保護布２を巻き付けている。なお、図中の４はインフレータ、５はガスガイド、６はダクトを示す。
【０００４】
この保護布によって、エアバッグの展開方向の制御や、車両等のエッジやバリからエアバッグを保護するので、保護布にはある程度の剛性（強度）が求められ、ポリエステル糸で織られている。
【０００５】
したがって、車両に搭載してあるエアバッグモジュールが緊急事態で展開した際には、保護布２と車両の内装品が擦れることによって大きな異音が発生する場合があった。そこで、従来は、この異音対策のために保護布２の長手方向の両側における前記擦れる部分に、別途吸音材７等を貼り付けていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、エアバッグに関しては、エアバッグ自体の安全性についての関心がほとんどで、従来はこのような保護布が展開時に発生する音について関心が払われることはなかった。しかしながら、エアバッグ自体の安全性がある程度確保されてきた今日、このような保護布にも関心が払われるようになってきた。
【０００７】
本発明が解決しようとする問題点は、従来は関心が払われることがなかった保護布においては、保護布と車両の内装品が擦れることによって発生する異音を低減するために、前記擦れる部分に別途吸音材を貼り付けてきたが、効果的に異音を低減することができなかったという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のエアバッグの保護布は、
エアバッグと、このエアバッグの上部に形成されたダクトにガスを導入すべく設けられたガスガイドに固定されたインフレータを備えたエアバッグモジュールの前記エアバッグ部分に巻き付ける保護布であって、
前記エアバッグを覆う大きさの略矩形状をなした保護布自体の長手方向の両側部分に、前記保護布よりも伸縮性の高い糸で織った織部を別途形成したことを最も主要な特徴としている。
【０００９】
本発明のエアバッグの保護布では、保護布と車両の内装品が擦れて異音が発生する保護布自体の長手方向両端部を、前記保護布よりも伸縮性の高い糸で織った織部を形成したので、該織部が柔らかくクッション性を持たせることができ、摩擦音などが発生しにくくなる。
【００１０】
従って、本発明のエアバッグの保護布をエアバッグの外周部に巻きつけた本発明のエアバッグモジュールでは、従来の機能は保持したまま、十分に摩擦音などの低減を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、端部を織り込んで一体化しているので、展開時などにこの部分が貼り付けた吸音材のようにずれることがない。また、貼り付けた吸音材のように、取れてしまうおそれもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１及び図２を用いて説明する。
本発明の保護布２を巻き付けるエアバッグモジュール１は、例えばカーテンエアバッグに設けられたガスガイド５にインフレータ４が固定されたもので、この状態で工場から出荷され、また、自動車のルーフサイド部に沿って設置される。
【００１３】
本発明は、例えばポリエステル糸で織った、エアバッグを覆う大きさの矩形状の長手方向両端部を台形状となした保護布２において、長手方向の両側約５mm程度の範囲に、例えばウーリー糸を綾織状に織って織部２ｂを一体に形成したものである。
【００１４】
この織部２ｂは、高い伸縮性を有して良好な摩擦音等の異音低減性能が得られ、かつ、加工性、織り方が容易なものであれば、前記ウーリー糸で綾織状に織ったものに限らず、どのような種類の糸を使ってどのような織り方で織ったものでも良い。ただ、綾織の場合は、保護布２よりも厚くすることができ、よりクッション性を持たせることが可能となって好ましい。
【００１５】
このような構成を採用することで、本発明のエアバッグの保護布２をエアバッグの外周部に固定テープ８で巻きつけた本発明のエアバッグモジュールでは、従来の機能は保持したまま、従来のように別途吸音材を貼り付けなくても、優れた異音低減特性を得ることができる。また、貼り付けた吸音材のように、取れたりずれたりするおそれもない。
【００１６】
本発明は上記の例に限らず、請求項に記載された技術的思想の範疇内で、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明のエアバッグの保護布は、以上の例では自動車に設置するものについて説明しているが、車両以外に航空機や船舶等の乗物に設けるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）本発明のエアバッグの保護布を展開して示した図、（ｂ）は（ａ）を側面から見た図である。
【図２】本発明のエアバッグの保護布をカーテンエアバッグモジュールに適用した状態を示した図である。
【図３】従来のエアバッグの保護布をカーテンエアバッグモジュールに適用した状態を示した図である。
【図４】（ａ）は従来のエアバッグの保護布を展開して示した図、（ｂ）は（ａ）を側面から見た図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    エアバッグモジュール
２    保護布
２ａ    長孔
２ｂ    織部
３    タブ
４    インフレータ
５    ガスガイド
６    ダクト
７    吸音材
８    固定テープ
【図１】
0004686401.tif 000002
【図２】
0004686401.tif 000003
【図３】
0004686401.tif 000004
【図４】
0004686401.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取軸は段を介して先端側に細くなる複数の巻取部を有し、各巻取部に外径が等しい耐摩耗性に優れたスリーブが挿入固定されたことを特徴とする帯板エッジ屑巻取装置の巻取軸。
【請求項２】
前記巻取軸の先端面に前記スリーブの抜け止めキャップが着脱自在に取り付けられたことを特徴とする請求項１記載の帯板エッジ屑巻取装置の巻取軸。
【請求項３】
前記複数のスリーブの境界部の少なくとも一方スリーブの端面には、抜き取り用面取部が設けられたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の帯板エッジ屑巻取装置の巻取軸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯板エッジ屑巻取装置の巻取軸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷延・精整設備における鋼板エッジ裁断後の屑巻取装置に用いられる巻取軸は、無垢の一体テーパー軸，または拡縮機構を備えたものであった。巻取軸は屑を巻き取ったり、スクラップを払出するとき、摩耗してくる。そして、補修するときは、巻取軸を装置本体から取り外し、それに機械加工・硬化肉盛り等の補修を施したり、新品と取り替えてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、巻取軸を屑巻取装置から取り外すに要する作業負荷が大きく、また、補修に多大の費用を要していた。また、拡縮機構を備えたり巻取軸はオーバーホールの実施に多大なコストがかかっていた。
本発明は上記課題を解決し、巻取軸を屑巻取装置に設置したままで、摩耗部品のみ取り替えるだけで済む巻取装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成は、巻取軸は段を介して先端側に細くなる複数の巻取部を有し、各巻取部に外径が等しい耐摩耗性に優れたスリーブが挿入固定されたことである。
【０００５】
第２構成は、第１構成に加え、前記巻取軸の先端面に前記スリーブの抜け止めキャップが着脱自在に取り付けられたことである。
【０００６】
第３構成は、第１構成または第２構成に加え、前記複数のスリーブの境界部の少なくとも一方スリーブの端面には、抜き取り用面取部が設けられたことである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。図１〜３において、巻取軸１は段を介して先端側に細くなる複数（図示３）の巻取部１ａ，１ｂ，１ｃを有し、各巻取部に耐摩耗性に優れたスリーブ２ａ，２ｂ，２ｃが挿入されて焼バメ固定されている。前記巻取軸１の先端面に、前記スリーブの抜止キャップ３が六角穴付きボルト４を介して着脱自在に取り付けられている。
【０００８】
本発明は以上のような構造で、スリーブが摩耗したときは、六角ボルト４を緩めてキャップ３を解体し、更にスリーブをガスバーナー等で加熱して膨張させて抜き取り、新しいものと取り替えることで、軸の摩耗が解消される。また、スリーブが複数に分割されているため、摩耗箇所のスリーブのみ交換すればよい。
【０００９】
図４は他の実施例を示し、前記複数のスリーブの境界部の少なくとも一方スリーブの端面には、抜き取り用面取部２１が設けられたものである。そして、２１の部分が形成された溝内に抜き取り工具を挿入し、スリーブの軸方向にたたけば、抜き取りが容易となる。
【００１０】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の第１構成により、強度に関係なく耐摩耗性の優れたスリーブを巻取軸の外周に設置出来るので、巻取軸の寿命が延長できる。また、巻取軸を摩耗した時に装置本体から解体せず、スリーブの取り替えのみで軸補修が実施出来ることとなった。しかも、摩耗箇所のスリーブのみを交換すればよい。
【００１２】
第２構成により、第１構成の効果に加え、スリーブの軸への固定が確実となった。
【００１３】
第３構成により、第１構成または第２構成の効果に加え、スリーブの軸からの取り外し作業が容易となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例の正面図である。
【図２】  図１の巻取部拡大断面図である。
【図３】  図２の右側面図である。
【図４】  他の実施例の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１  巻取軸
１ａ，１ｂ，１ｃ  巻取部
２ａ，２ｂ，２ｃ  スリーブ
３  抜止キャップ
４  六角穴付きボルト
２１  面取部
【図１】
0004686043.tif 000002
【図２】
0004686043.tif 000003
【図３】
0004686043.tif 000004
【図４】
0004686043.tif 000005