(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂壁を有する外筒と、該頂壁の下面に立設された内筒と、該頂壁の上面に立設された注出筒と、該注出筒の内側の頂壁に設けられた、開口を形成するための切欠溝と；を備えた中栓であって；
前記内筒の内面に、弾性変形する流量調整具が嵌着されており、
該流量調整具は、テーパ筒部と、前記内筒の内面に圧接される、圧接筒部とを有する固定筒と；
該テーパ筒部の内側に間隔をおいて配設され、上面が前記頂壁の下面と当接する衝突板と；
下端部が互いに連結されている内壁筒部と外壁筒部とを有する連結部材であって、該内壁筒部が前記衝突板に固定され、該外壁筒部が前記テーパ筒部に固定されている連結部材と；
該連結部材の内壁筒部と外壁筒部の双方、又は、何れか一方に形成されている流体孔と；
を備えていることを特徴とする流量調整中栓。
【請求項２】
前記外壁筒部の上端部が、上連結リング部を介してテーパ筒の上端部に連結されていることを特徴とする請求項１記載の流量調整中栓。
【請求項３】
前記上連結リング部の上面が、衝突板の上面と同一平面上に位置していることを特徴とする請求項２記載の流量調整中栓。
【請求項４】
内壁筒部の下端部が、下連結リング部を介して外壁筒部の下端部に連結されていることを特徴とする請求項１記載の流量調整中栓。
【請求項５】
前記下連結リング部が、固定筒の下端部より上方に位置していることを特徴とする請求項４記載の流量調整中栓。
【請求項６】
前記内壁筒部と外壁筒部は、互いに反対方向に傾斜し、断面Ｖ字状になっていることを特徴とする請求項１、２、３、４、又は、５記載の流量調整中栓。
【請求項７】
前記内壁筒部と外壁筒部が、周方向に間隔をおいて複数の流体孔を備えていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、又は、６記載の流量調整中栓。
【請求項８】
前記内壁筒部の流体孔と外壁筒部の流体孔とが、互いにずらして設けられていることを特徴とする請求項７記載の流量調整中栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器口部に装着されるキャップに関するものであり、更に述べると、流量調整中栓及びその流量調整具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器の内容物を使用する場合には、キャップの上蓋を開け、中栓の頂壁に突設したプルリングを引き、切欠溝を引き裂いて開口を形成し、容器を傾けて前記開口から流出する内容物を注出筒を介して器外に注ぎだす。この開口は、所望する注出量に応じて菱形状、円形状、楕円状等に形成されるが、容器の傾き調整が難しく、少量の内容物を注出しようとしても、意に反して大量の内容物が排出されてしまうことがある。
【０００３】
そこで、前記問題を解決するため、次のような流量調整具が開発されている(例えば、特許文献１、参照)。
中栓ノズルの筒部を下方に延長した延長筒部、又は、中栓下方の中栓周壁部内面へ、菱形状の液体注出孔を有する堰板を横設したキャップ。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２６００４８０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例の堰板を横設したキャップは、液体流出孔が平板状の堰板に形成されているので内容物を注出する際の注出量の微妙な調整が難しいという問題がある。すなわち、一般に内容物を注出する際の流量調節は、容器の傾きによって行われているが、この傾きの調整に気を配る必要がある。また従来例においては、堰板が平板形状、或いは断面略U字形状であるため、キャップへの装着が、非常に困難であり、装着不良などの問題が生じ易い傾向にある。さらに、該堰板をキャップ本体に保持するために、キャップ本体のインナーリング(内筒)内周面に、環状突起を形成しているが、この様に環状突起を設けると、成形工程でキャップを成形金型から取り出す際に、インナーリングの変形、破損が生じる虞がある。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑み、中栓への流量調整具の装着を容易にすることを目的とする。他の目的は、内容物の注出に際し、流量の制御を容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、頂壁を有する外筒と、該頂壁の下面に立設された内筒と、該頂壁の上面に立設された注出筒と、該注出筒の内側の頂壁に設けられた、開口を形成するための切欠溝と；を備えた中栓であって；前記内筒の内面に、弾性変形する流量調整具が嵌着されており、該流量調整具は、テーパ筒部と、前記内筒の内面に圧接される、圧接筒部とを有する固定筒と；該テーパ筒部の内側に間隔をおいて配設され、上面が前記頂壁の下面と当接する衝突板と；下端部が互いに連結されている内壁筒部と外壁筒部とを有する連結部材であって、該内壁筒部が前記衝突板に固定され、該外壁筒部が前記テーパ筒部に固定されている連結部材と；該連結部材の内壁筒部と外壁筒部の双方、又は、何れか一方に形成されている流体孔と；を備えていることを特徴とする流量調整中栓、である。
【０００９】
この発明の外壁筒部の上端部が、上連結リング部を介してテーパ筒の上端部に連結されていることを特徴とする。この発明の上連結リング部の上面が、衝突板の上面と同一平面上に位置していることを特徴とする。この発明の内壁筒部の下端部が、下連結リング部を介して外壁筒部の下端部に連結されていることを特徴とする。この発明の下連結リング部が、固定筒の下端部より上方に位置していることを特徴とする。
【００１０】
この発明の内壁筒部と外壁筒部は、互いに反対方向に傾斜し、断面Ｖ字状になっていることを特徴とする。この発明の内壁筒部と外壁筒部が、周方向に間隔をおいて複数の流体孔を備えていることを特徴とする。この発明の内壁筒部の流体孔と外壁筒部の流体孔とが、互いにずらして設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の流量調整具は、中栓の内筒内面に圧接される、テーパ筒部を有する固定筒と；該テーパ筒部の内側に間隔をおいて配設された衝突板と；下端部が互いに連結されている内壁筒部と外壁筒部とを有する連結部材であって、該内壁筒部が前記衝突板に固定され、該外壁筒部が前記テーパ筒部に固定されている連結部材と；該連結部材の内壁筒部と外壁筒部の双方、又は、何れか一方に形成されている流体孔とを備えているので、中栓の内筒内面に流量調整具を装着する際に、連結部材が弾性変形を伴いながら挿入されるため、円滑に、かつ、確実に装着することが出来る。また、流体孔を内壁筒部と外壁筒部の双方、又は、何れか一方に形成した横孔としたので、容器から注出される内容物の流量を容易に調整することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の実施の形態を図１〜図５により説明する。
キャップ１は、合成樹脂により形成された上蓋３と、該上蓋３に螺合する中栓５と、該中栓５の内筒内面に嵌着される流量調整具２０と、を備えている。
【００１３】
上蓋３の天板３ａの下面には、シールリング３ｂが設けられ、そのスカート３ｃの内面には、ねじ部３ｄが設けられている。
【００１４】
中栓５の外筒１２の内面には、容器４０の口部に係止する環状突起１２ａが設けられている。この外筒１２の上端部は、頂壁１３により閉鎖されている。この頂壁１３の下面には、内筒７が同心状に設けられている。この内筒７の内側の頂壁１３には、開口を形成する為の円形の切欠溝１５が形成されているが、その形状は、必要に応じて適宜選択することが出来る。
【００１５】
この頂壁１３の上面には、注出筒１９が設けられている。この注出筒１９は、前記内筒７の外側に位置し、その先端部は前記シールリング３ｂに当接している。該注出筒１９の外周面には、前記ねじ部３ｄと螺合するねじ部１９ａが設けられている。前記注出筒１９内の頂壁１３には、切欠溝１５を裂き切るためのプルリング１６が設けられている。前記切欠溝１５は、開口を形成するための弱化部であり、断面三角形状に形成されているが、必ずしもこの形状にする必要はない。
【００１６】
図３に示すように、流量調整具２０は、固定筒２１と、衝突板２３と、前記固定筒２１と衝突板２３とを連結する連結部材２５と、を備えている。
【００１７】
固定筒２１は、先端部に形成されているテーパ筒部２１ａと、直筒状の圧接筒部２１ｂと、から構成されている。この圧接筒部２１ｂの外径Ｄは、内筒７の内径ｄと同一又はそれより僅かに大きく形成されている。
【００１８】
テーパ筒部２１ａは、固定筒２１の挿入を容易にするために設けられており、そのテーパ角度θは、必要に応じて適宜選択される。テーパ筒部２１ａの先端部は、上連結リング部２７を介して外壁筒部３０の先端部に連結されている。この外壁筒部３０には、周方向に間隔をおいて複数の流体孔３１が設けられているが、該流体孔３１の開口面積、開口位置、数等は、必要に応じて適宜選択される。
【００１９】
上連結リング部２７の上面２７ａは、衝突板２３の上面２３ａと同一平面上に位置している。外壁筒部３０は、軸心に向かって傾斜しており、その下端部は下連結リング部２９を介して内壁筒部３３の下端部３３ａに連結されている。
【００２０】
この内壁筒部３３は、前記外壁筒部３０と反対方向に傾斜しており、下端部が連結されている前記両筒部３０，３３の断面形状は、Ｖ字状（Ｕ字形も含む）をなしている。内壁筒部３３には、周方向に間隔をおいて複数の流体孔３５が設けられているが、該流体孔３５は、前記流体孔３１とずれた位置に設けられている。この流体孔３５の開口面積、開口位置、数等は、必要に応じて適宜選択される。
【００２１】
下連結リング部２９は、固定筒２１の下端より上方に位置しているが、この位置は、必要に応じて適宜選択され、例えば、固定筒２１の下端と一致する様にしても良い。
【００２２】
次に、この実施の形態の作動について説明する。
固定筒２１のテーパ筒部２１ａを中栓５の内筒７に挿入し、圧接筒部２１ｂを軸方向に押圧して嵌着する。
【００２３】
この時、固定筒２１と衝突板２３とが連結部材２５を介して連結され、又、前記両筒部３０，３３が流通孔３１，３５を備えているので、該流量調整具２０は弾性変形しながらスムーズに摺動する。そして、衝突板２３の上面２３ａは頂壁１３の下面に当接し、圧接筒部２１ｂは内筒７内面に圧接され固定筒２１は固定される。次に、この状態の中栓５に、上蓋３を螺着し、図１の状態にする。
【００２４】
内容物を使用する場合には、上蓋３を開方向に回し、中栓５から外した後、プルリング１６を引き、切欠溝１５を切り裂き開口４５を形成する。
【００２５】
容器４０を傾けると、内容物（液体）は矢印４０に示す様に、衝突板２３に衝突して、流れ方向を変えられ、流体孔３１、３５を通って注出筒１９から器外に流下する。この時、外壁筒部３０と内壁筒部３３の流体孔３１，３５は、互いにずれた位置に配設されているので、流体孔３１から流出する内容物（液体）は、内壁筒部３３に衝突して流れ方向を軸方向に変えられ、又、流体孔３５から流出する内容物（液体）は外壁筒部３０に衝突して流れ方向を軸方向に変えられ、合流となって注出筒１９から流下する。
【００２６】
この発明の実施の形態は、上記に限定されるものではなく、例えば、流体孔を外壁筒部３０及び内壁筒部３３に設ける代わりに、何れか一方に設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本件発明の実施の形態を示す一部縦断面図である。
【図２】流量調整具の平面図である。
【図３】図２のII−II線断面図である。
【図４】図２のIII−III線断面図である。
【図５】注出状態を示す縦断面図の一部を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      キャップ
３      上蓋
５      中栓
７      内筒
１２    外筒
１３    頂壁
１５    切欠溝
１９    注出筒
２０    流量調整具
２１ａ  テーパ筒部
２３    衝突板
２５    連結部材
３０    外壁筒部
３１    流体孔
３３    内壁筒部
３５    流体孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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