(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状体を切断する切断刃を備える切断装置であって、刃物台に、帯状体の切断方向に沿って設けられた三角突起を有する弾性係合部材を設け、前記切断刃に、前記弾性係合部材の三角突起と複数箇所で係合する複数の鋸歯状の切欠部が帯状体と交差方向へ連続して設けられた位置決め孔を形成し、前記切断刃の表面に前記切欠部のそれぞれの位置に対応する複数の目盛りを設け、前記刃物台に対し帯状体と交差方向へ位置調整可能に取り付けたことを特徴とする帯状体の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チップマウンターから排出されるチップ取り出し後のキャリアテープ等の帯状体の切断を行う帯状体の切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリント基板にＩＣチップ等の電子部品を自動的に装着するチップマウンターには、電子部品が取り付けられた帯状のキャリアテープから電子部品を取り出し、取り出した電子部品を基板に装着する構造のものがある。このときチップマウンター側には、それぞれ各種の電子部品が取り付けられた複数のキャリアテープが並列に送り込まれ、各キャリアテープから必要な電子部品を取り出しプリント基板上にマウントする。その後、電子部品を取り出した後のキャリアテープは不必要となるため、 チップマウンター側から排出されたキャリアテープはテープ切断装置において細かく切断され廃棄される。
【０００３】
従来のテープ切断装置においては、キャリアテープを切断する切断刃の側面に半円弧状の切欠部を設け、位置決めピンに切欠部を嵌めて切断刃を固定した状態で、切断刃のテープ掻込みギアでキャリアテープを巻き込み、切断刃の一部分で切断していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の切断刃は、位置決めピンにより固定されているため、実際にキャリアテープを切断する部分は切断刃の一部分のみであった。よって、切断刃の一部が摩耗したり、何らかの原因で欠けたりした場合、切断刃の摩耗したり欠けたりした部分以外はまだ使用できるにもかかわらず、切断刃をそっくり新しい切断刃に取り替えなければならなかった。
【０００５】
本発明の課題は、帯状体を切断する切断刃を長期にわたって切断能力を有するように、切断刃を無駄なく有効に使用することを可能とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、 請求項１記載の発明は、 例えば図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、帯状体（キャリアテープ１０）を切断する切断刃１を備える切断装置であって、刃物台に、帯状体の切断方向に沿って設けられた三角突起を有する弾性係合部材を設け、切断刃に、弾性係合部材の三角突起と複数箇所で係合する複数の鋸歯状の切欠部が帯状体と交差方向へ連続して設けられた位置決め孔を形成し、切断刃の表面に切欠部のそれぞれの位置に対応する複数の目盛りを設け、切断刃１を刃物台２０に対し帯状体（キャリアテープ１０）と交差方向へ位置調整可能に取り付けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、切断刃を刃物台上で簡単にスライドさせることが出来るため、切断刃が損傷したり切れ味が悪くなった場合、切断刃の未使用の部分を帯状体の切断する位置に移動させることで、新しく切断刃を交換しなくとも、いつでも切れ味のよい状態を維持することができ、経済的である。
さらに、刃物台に弾性係合部材を設け、また切断刃に弾性係合部材と複数箇所で係合する位置決め孔を形成したことで、切断刃の位置決めを簡単に行うことができる。
【００１４】
請求項１記載の発明の上記特徴によれば、前記切断刃の表面に目盛りが付けられているので、切断刃のどの位置を使用したかが明確となり、また、切断刃の位置をずらす際に、目盛りを目印として位置決めをすることができ、切断刃の位置決めの作業が容易になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、本実施の形態の切断刃１は、例えばチップマウンター（図示せず）によってＩＣ等の電子部品を取り出した後に、排出されるキャリアテープ１０（帯状体）を所定の寸法に切り揃えてごみとして収納する帯状体の切断装置１００に設けられ、帯状体の切断装置１００の上部の挿入口１１０から本体内に投入されたキャリアテープ１０を所定長さに切り揃えるものである。
なお、本実施の形態においては、切断部材の一例としてキャリアテープ１０を主体に説明するが、キャリアテープ１０の他の切断部材にも適用可能であることは勿論である。
【００１６】
始めに、図６（ａ）及び図６（ｂ）を参照して、本発明の実施の形態の切断刃１を適用した帯状体の切断装置１００の概略構成を説明する。
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、この帯状体の切断装置１００は、 基本的に以下の構造を有している。
すなわち、帯状体の切断装置１００は、キャリアテープ１０を投入する挿入口１１０と、挿入口１１０から投入されたキャリアテープ１０を所定の寸法に切断する切断刃１と、この切断刃１を固定し、かつ、キャリアテープ１０を切断する方向に移動できる刃物台２０と、切断されたキャリアテープ１０を収納する収納箱２００等から構成される。
【００１７】
前記刃物台２０は後述するスライドレール３５の摺動部材３０に固定され、刃物台２０の下部には、刃物台２０をキャリアテープ１０を切断する方向に移動させるための駆動部３００を備えている。
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、刃物台２０の下部に設けられる駆動部３００の図示しないモータからは刃物台２０の上方に突出するように回転軸９０が設けられ、該回転軸９０には上方に駆動ギア６０が、また回転軸９０の下方には伝動ギア７０がそれぞれ取り付けられている。前記駆動ギア６０、及び伝動ギア７０は、駆動部３００の図示しないモータの動力によって回転する。
【００１８】
また、前記伝動ギア７０と隣接する位置には、第１掻込ギア５０が刃物台２０の上面から突出したボス５５に回転自在に取り付けられるとともに、さらに、前記第１掻込ギア５０と隣接する位置には第２掻込ギア４０がボス４５に回転自在に取り付けられている。
そして、前記の伝動ギア７０と第１掻込ギア５０、そして第２掻込ギア４０はそれぞれ噛合している。
【００１９】
また、前記第１掻込ギア５０と第２掻込ギア４０の間に挟まれる状態に、キャリアテープ１０を切断する切断刃１が設けられる。
さらに、前記切断刃１を設けた両側の刃物台２０の形状は、刃物台２０の端部側より内側に向かって幅が狭まった状態に略台形状に切欠部が設けられ、キャリアテープ１０が切断部分に掻き込まれ易い構成となっている。
【００２０】
そして、前記摺動部材３０に刃物台２０が固定され、該刃物台２０が後述する方法によって、スライドレール３５に沿って左右に移動しながら、前記挿入口１１０から投入されるキャリアテープ１０を、刃物台２０に設けられた切断刃１にて切断し、該刃物台２０の下部に設けた収納箱２００に収納される。
【００２１】
移動手段は、図６（ａ）に示すように、以下の構成を有している。
帯状体の切断装置１００の側板に円筒状の棒体であるスライドレール３５が固定されている。そして、摺動部材３０は、スライドレール３５に摺動自在に取り付けられている。これにより、摺動部材３０は、該摺動部材３０に固定された刃物台２０とともに帯状体の切断装置１００の左右方向（キャリアテープの切断方向）に直線移動自在となる。
【００２２】
また、ラック部材８０は、帯状体の切断装置１００の側板に固定されている。そして、ラック部材８０の片側の側部には、刃物台２０の移動方向側に複数の歯が形成されている。 そして、ラック部材８０は前記駆動ギア６０に噛み合っている。
以上のように構成された移動手段は、図示しないモータの動力を伝動して、刃物台２０を左右方向（キャリアテープの切断方向）に直線移動される。
【００２３】
〔第１の実施の形態〕
本発明の帯状体の切断装置１００の刃物台２０の切断刃１は、図１及び図２に示すように、以下の構成を有している。
切断刃１は、帯状体の切断装置１００の刃物台２０の前面側に設けられ、上述したように刃物台２０には、回転体である第１掻込ギア５０及び第２掻込ギア４０が、刃物台２０の上面から突出したボス４５、５５に、ネジ４２、５２を用いてそれぞれ回転自在に取り付けられる。ネジ４２、５２は第１掻込ギア５０及び第２掻込ギア４０の上面に座金４１、５１を介して固定される。
【００２４】
そして、刃物台２０には、キャリアテープ１０を切断する切断刃１がそれぞれのボス４５、５５に挟まれる状態に取り付けられる。切断刃１は両側に刃部１０１、１０２を有し、またネジ孔１ａ、１ｂが設けられている。そして、刃物台２０に設けられた長穴２、３に、蝶ネジ４４、５４を用いて固定されている。蝶ネジ４４、５４は刃物台２０の下面に座金４３、５３を介して固定される。長穴２、３は前後に長手方向を有し、切断刃１の取付位置を調節できる。
【００２５】
また、切断刃１の表面には複数の目盛り１ｃが設けられており、該目盛り１ｃの近傍には番号１ｄが付されている。 なお、前記目盛り１ｃは、切断刃１の表面に予め刻線が刻まれたものでも良いし、切断刃１を刃物台２０に設けた後に、例えば油性ペン等で印を付しても良い。さらに、刃物台２０に図示しない目盛りを設け、切断刃１の表面に設けた目盛り１ｃと位置を合わせるようにしても良い。
【００２６】
次に、上記で説明した切断刃１の刃物台２０に取付ける方法について説明する。
図１（ａ）に示すように、切断刃１のネジ孔１ａ、１ｂの位置と、刃物台２０の長穴２、３の位置とを合わせる。この際、前記ネジ孔１ａ、１ｂの位置を前記長穴２、３の第１掻込ギア５０側の位置に合わせても良いし、反対側の第２掻込ギア４０側の位置に合わせても良い。また、ネジ孔１ａ、１ｂの位置を長穴２、３の中間に合わせても良い。この際、切断刃１の表面に設けられている目盛り１ｃの１つを刃物台２０のキャリアテープ１０を切断する位置に合わせる。 そして、
切断刃１と刃物台２０を蝶ネジ４４、５４を用いて固定する。
【００２７】
そして、切断刃１を長期間使用していると、切断刃１のキャリアテープ１０を切断する部分が損傷したり、切れ味が悪くなってくる。この場合、切断刃１の未使用の部分を、キャリアテープ１０を切断する位置に移動する。切断刃１を移動させる際、上記で切断刃１の目盛り１ｃの１つをキャリアテープ１０を切断する位置に合わせているが、前記目盛り１ｃの隣に設けた目盛り１ｃをキャリアテープ１０を切断する位置に移動させ、固定する。このように、目盛り１ｃを基準にして、切断刃１を移動させるので、切断刃１を無駄なく有効に使用できる。
【００２８】
〔第２の実施の形態〕
以下図３を参照して、本発明の第２の実施の形態の帯状体の切断装置１００を説明する。
第２の実施の形態の帯状体の切断装置１００は、第１の実施の形態の帯状体の切断装置１００の変形例であり、切断刃１と切断刃１を取付ける刃物台２０の構成が異なっている。
従って、以下、刃物台２０の切断刃１を主体に説明し、同様の構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２９】
第２の実施の形態の帯状体の切断装置１００は、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、キャリアテープ１０を切断する切断刃１と、該切断刃１を固定させる刃物台２０の形状を変形している。
図３（ａ）に示すように、刃物台２０の上面には弾性係合部材５を設けている。弾性係合部材５は、左右方向（キャリアテープの切断方向）に三角突起５ａ、５ｂを設けている。また、弾性係合部材５の前後方向（キャリアテープの切断方向と直交する方向）の側面は半円弧状の曲面を有している。
【００３０】
切断刃１は図３（ｂ）に示すように、前記弾性係合部材５が係合する位置決め孔６を設けている。位置決め孔６は複数の鋸歯状の切欠部６ｃが連続した状態で設けられており、前記弾性係合部材５の三角突起５ａ、５ｂが位置決め孔６の１つの切欠部６ｃに位置することで、切断刃１が刃物台２０に固定される。また、切断刃１の表面の左右にはそれぞれの切欠部６ｃに対応した位置に目盛り６ａが設けられ、この目盛り６ａの近傍には番号６ｂが付されている。なお、前記目盛りは、第１の実施の形態で説明したものと同様の構成とする。
【００３１】
次に、上記で説明した切断刃１の刃物台２０に取付ける方法について説明する。
切断刃１の位置決め孔６の１つの切欠部６ｃに前記弾性係合部材５の三角突起５ａ、５ｂを嵌めて固定する。この際、前記弾性係合部材５の三角突起５ａ、５ｂを嵌める位置は位置決め孔６の第１掻込ギア５０側の位置に合わせても良いし、反対側の第２掻込ギア４０側の位置に合わせても良い。
【００３２】
そして、切断刃１を長期間使用していると、切断刃１のキャリアテープ１０を切断する部分が損傷したり、切れ味が悪くなってくる。この場合、切断刃１の未使用の部分を、キャリアテープ１０を切断する位置に移動する。この際、前記弾性体５の左右の三角突起５ａ、５ｂが、弾性係合部材５の内側方向に凹むことが可能なので、前記切断刃１を段階的に動かすことができる。
【００３３】
〔第３の実施の形態〕
以下図４を参照して本発明の第３の実施の形態の帯状体の切断装置１００を説明する。
第３の実施の形態の帯状体の切断装置１００は、第１の実施の形態の帯状体の切断装置１００の変形例であり刃物台２０の切断刃１の構成が異なっている。従って、以下、刃物台２０の切断刃１を主体に説明し、同様の構成要素については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
第３の実施の形態の帯状体の切断装置１００は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、キャリアテープ１０を切断する切断刃１と、該切断刃１を固定させる刃物台２０の形状を変形している。
図４に示すように、切断刃１は円板体からなり、中心軸周りに回転される外周部に周方向に沿って全周にわたり刃部１０３が設けられている。そして、前記円板体の中心位置にはネジ孔７が形成され、 刃物台２０に設けた貫通孔８の位置と、前記ネジ孔７の位置を合わせ、刃物台２０の下面から座金７ｂを介して蝶ネジ７ａで固定される。
【００３５】
また、切断刃１の表面には、周方向に沿って所定ピッチで複数の目盛り７ｃが設けられる。それぞれの目盛り７ｃの近傍には順番に番号７ｄが付されている。なお、前記目盛りは、第１の実施の形態で説明したものと同様の構成とする。
【００３６】
次に、上記で説明した切断刃１の刃物台２０に取付ける方法について説明する。まず、切断刃１の目盛り７ｃの１つをキャリアテープ１０の切断部分に合わせて固定する。そして、切断刃１を長期間使用していると、切断刃１のキャリアテープ１０を切断する部分が損傷したり、切れ味が悪くなってくる。この場合、切断刃１を切所定の角度だけ回転させ、前記で位置を合わせた目盛り７ｃ以外の目盛り７ｃをキャリアテープ１０の切断部分に合わせる。このように、切断刃１に目盛り７ｃを設けているので、切断刃１の未使用の部分を簡単に、キャリアテープ１０の切断する位置に移動することができる。
【００３７】
次に以上に説明した実施の形態の切断刃１による、 キャリアテープ１０の切断方法について説明する。例えば、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、刃物台２０がＰ方向に移動して、キャリアテープ１０を切断する場合、刃物台２０の下部に設けた駆動部３００の図示しない駆動モータによって駆動ギア６０がＸ方向に回転する。そして、駆動ギア６０と噛み合わされたラック部材８０を伝って刃物台２０がＰ方向に移動する。また、刃物台２０がＰ方向に移動するとともに、前記駆動モータの回転軸９０に取り付けられた伝動ギア７０がＸ方向に回転する。
【００３８】
そして、前記伝動ギア７０に噛合された第１掻込ギア５０が図６（ａ）に示すようにＹ方向に回転し、第１掻込ギア５０に噛合された第２掻込ギア４０がＸ方向に回転する。
このとき、前述の挿入口１１０からキャリアテープ１０が投入され、刃物台２０の移動により第１掻込ギア５０と第２掻込ギア４０の噛合部分に近接する。この際、刃物台２０の切断刃１付近の形状が略台形状に切欠部が設けられているため、キャリアテープ１０が前後に揺れて挿入されても、確実に第１掻込ギア５０と第２掻込ギア４０の噛合部分に引き込まれる。そしてキャリアテープ１０の側端部から噛合部分に掻き込まれると同時に、切断刃１によって切断され、切断されたキャリアテープ１０は次々と収納箱２００に収納される。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、切断刃を刃物台上で簡単にスライドさせることが出来るため、切断刃が損傷したり切れ味が悪くなった場合、切断刃の未使用の部分を帯状体の切断する位置に移動させることで、新しく切断刃を交換しなくとも、いつでも切れ味のよい状態を維持することができ、経済的である。
さらに、刃物台に弾性係合部材を設け、また切断刃に弾性係合部材と複数箇所で係合する位置決め孔を形成したことで、切断刃の位置決めを簡単に行うことができる。
【００４２】
さらに、請求項１記載の発明によれば、前記切断刃の表面に目盛りが付けられているので、切断刃のどの位置を使用したかが明確となり、また、切断刃の位置をずらす際に、目盛りを目印として位置決めをすることができ、切断刃の位置決めの作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の帯状体の切断装置の切断部分を示す図であり、（ａ）は切断刃周辺、（ｂ）は切断刃を示す斜視図である。
【図２】上記の帯状体の切断装置の切断部分を示す図であり、（ａ）は切断刃周辺の側面断面図、（ｂ）は切断刃周辺の平面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態の帯状体の切断装置の切断部分を示す図であり、（ａ）は切断刃周辺、（ｂ）は切断刃を示す斜視図、（ｃ）は刃物台に形成される弾性体を示す斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態の帯状体の切断装置の切断部分を示す図であり、（ａ）は切断刃周辺、（ｂ）は切断刃を示す斜視図である。
【図５】従来例の実施の形態の帯状体の切断装置の切断部分を示す図であり、（ａ）は切断刃周辺を示す斜視図、（ｂ）は切断刃周辺の平面図である。
【図６】本発明に係る帯状体の切断装置の全体構成を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面断面図である。
【符号の説明】
１                              切断刃
２、３                          長孔
５                              弾性係合部材
６                              位置決め孔
１０                            キャリアテープ（帯状体）
２０                            刃物台
３０                            摺動部材
３５                            スライドレール
４０                            第２掻込ギア（回転体）
５０                            第１掻込ギア（回転体）
６０                            駆動ギア
７０                            伝動ギア
８０                            ラック部材
１００                          帯状体の切断装置
１１０                          挿入口
２００                          収納箱
３００                          駆動部
【図１】
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【図２】
0004739576.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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