(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口縁を保護部材によって覆われた熱源用開口を有するとともに、周囲を外枠によって囲まれたガラス板を天板として備えたガラストップコンロであって、
前記保護部材に、下方へと突出する取付片を設ける一方、
前記ガラス板の裏側に、前記外枠に支持される裏板を設置するとともに、該裏板の前記ガラス板の熱源用開口に対応する位置に開口を設け、さらに、前記裏板に設ける開口を前記ガラス板の熱源用開口よりも小径とし、前記裏板の設置状態にて前記ガラス板の熱源用開口よりも内側へと突出する前記裏板の開口縁部に、前記取付片が挿通可能な取付孔を穿設しており、
前記保護部材を、前記ガラス板の上方から前記取付片を前記取付孔に挿通させ、前記裏板よりも下方へと突出した前記取付片を前記開口の外方へと折り曲げることによって、前記熱源用開口縁を覆った状態で前記開口縁部に取付可能としたことを特徴とするガラストップコンロ。
【請求項２】
裏板の開口縁部に五徳を位置決めするための切り欠きを設けたことを特徴とする請求項１に記載のガラストップコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばテーブルコンロやビルトインコンロにおいてガラストップを有するガラストップコンロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、たとえばテーブルコンロやビルトインコンロにおいて、ガラス板を天板として備えたガラストップコンロが知られている。該ガラストップコンロにおいては、たとえば特許文献１に開示されているように、バーナ等を設置するためガラス板に設けられた開口に、該開口縁を保護するための保護リングが取り付けられる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−６９６６４号公報
【０００４】
ここで、特許文献１に開示されている保護リングに係る構成について、図５を基に説明する。図５は、コンロの天板となるガラス板５１の開口縁部の断面を示した断面説明図である。
ガラス板５１には、バーナ等を設置するための開口が設けられており、該開口縁部には上リング５３と下リング５４とからなる保護リング５２が装着され、開口縁部の保護が図られている。上リング５３は、ガラス板５１の開口縁部上面を覆う上フランジ部と、該上フランジ部の内周側に立設された内筒部と、該内筒部の下端に開口内側へと延設された内フランジ部５５とからなるものである。上リング５３の内筒部には、複数の係合孔５６が穿設されており、後述する下リング５４の係合突起５７が係合可能となっている。一方、下リング５４は、ガラス板５１の開口縁部下面を覆う下フランジ部と、該下フランジ部の内周側に立設された外筒部とからなり、外筒部には係合孔５６と係合可能な複数の係合突起５７が切り起こし形成されている。尚、５８は、上リング５３又は下リング５４の各フランジ部とガラス板５１との間に介在させられるパッキンである。
【０００５】
上述の如く構成される保護リング５２は、開口縁部の下方から下リング５４を取り付けるとともに、上リング５３をガラス板５１の上方から開口内へと嵌入させ、係合孔５６に係合突起５７を係合させることによって、ガラス板５１の開口縁部に装着される。尚、保護リング５２が装着状態にて周方向にがたつかないように、下リング５４は外方向へと延設された舌片（図示せず）を有しており、該舌片をガラス板５１の外側縁に取り付けられる外枠（図示せず）等に突き合せた状態となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般的なコンロ（テーブルコンロやビルトインコンロ）としては、複数のバーナを備えるものが多く、バーナを設置するための開口も天板に複数開設されていることが多い。したがって、上述の如く、開口毎に下リングと上リングとを装着しなければならない構成では、コンロの組み立て作業が非常に煩わしいという問題を抱えていた。また、保護リングを回り止めしなければならないことから、下リングの取り付けにあたって、一々下リングの舌片をガラス板の外枠等に突き合わさなければならないという煩わしさもある。
また、保護リングを設置するにあたって保護リングの姿勢・向きが一定とならないことから、該保護リングに五徳を設置する際、設置可能な五徳の姿勢を保護リングの状態に応じて一々決めてやらなければならず、五徳の設置作業も煩わしいものとなっていた上、五徳の姿勢・向きも一定とすることができなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、特に保護リングの設置に係る組み立て作業を非常に容易且つ短時間に行うことができるガラストップコンロを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、開口縁を保護部材によって覆われた熱源用開口を有するとともに、周囲を外枠によって囲まれたガラス板を天板として備えたガラストップコンロであって、前記保護部材に、下方へと突出する取付片を設ける一方、前記ガラス板の裏側に、前記外枠に支持される裏板を設置するとともに、該裏板の前記ガラス板の熱源用開口に対応する位置に開口を設け、さらに、前記裏板に設ける開口を前記ガラス板の熱源用開口よりも小径とし、前記裏板の設置状態にて前記ガラス板の熱源用開口よりも内側へと突出する前記裏板の開口縁部に、前記取付片が挿通可能な取付孔を穿設しており、前記保護部材を、前記ガラス板の上方から前記取付片を前記取付孔に挿通させ、前記裏板よりも下方へと突出した前記取付片を前記開口の外方へと折り曲げることによって、前記熱源用開口縁を覆った状態で前記開口縁部に取付可能としたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明において、裏板の開口縁部に五徳を位置決めするための切り欠きを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ガラス板の裏側に、外枠に支持される裏板を設置するとともに、該裏板のガラス板の熱源用開口に対応する位置に開口を設け、該開口の縁部に保護部材を取付可能としている。したがって、各開口毎に下リングを取り付けるとともに上リングを嵌入しなければならない従来のものと比較して、裏板を設置するだけで従来の下リングに相当する開口縁部がガラス板の熱源用開口に対応する位置に自動的に位置決めされるため、保護部材の装着作業、ひいてはガラストップコンロの組み立て作業を迅速且つ容易に行うことができる。
また、保護部材に、下方へと突出する取付片を設ける一方、熱源用開口よりも内側へと突出する裏板の開口縁部に、取付片が挿通可能な取付孔を穿設しているため、取付片を開口縁部の取付孔に挿通させた後、裏板より下方へと突出した各取付片を外側へと折り曲げることによって、開口縁部に取り付けることができる。つまり、保護部材の回り止めを目的とした別途構成等を設けることなく、保護部材を天板上にて確実に固定することができる。
さらに、請求項２の発明によれば、裏板の開口縁部に五徳を位置決めするための切り欠きを設けているため、裏板の設置に伴い五徳位置決め用の切り欠きが所定の位置に確実に位置決めされることになる。したがって、従来のように保護リングを設置するたびに五徳を設置するための切り欠き等の位置が変わってしまうといったことがなく、五徳の設置作業を非常に迅速に行うことができる上、設置される五徳の姿勢・向きを常に一定に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態となるガラストップコンロの天板について図面を基に説明する。
図１は、ガラストップコンロの天板２の上面を示した説明図であり、図２は、天板２の裏面を示した説明図である。また、図３は、天板２の外周縁の断面を示した断面説明図であり、図４は、天板２の開口３縁部の断面を示した断面説明図である。尚、図１における上下方向を天板２の前後方向、図１における左右方向を天板２の左右方向として説明する。
【００１１】
ガラストップコンロは、上面に印刷が施された薄板状のガラスであるガラス板４と、該ガラス板４の裏側に設置される金属製の薄板である裏板５とからなる天板２を備えたものであって、該天板２を図示しないコンロ本体に固着することによって組み立てられるものである。尚、３０は、ガラス板４の後方に配置される中板であって、該中板３０の前端は、ガラス板４の上面に接着剤により接着されている。また、中板３０の周囲（前端を除く）は、後述する外枠６に接着剤により接着されており、特に中板３０の後端は、接着剤に加えて、支え板により外枠６に支持された状態となっている。
【００１２】
天板２を構成するガラス板４には、大バーナを設置するための大開口と、小バーナを設置するための小開口とからなる３つの熱源用開口が開設されている。また、ガラス板４の外周縁には、アルミ製の外枠６が取り付けられている。該外枠６は、ガラス板４外周縁の上面を覆う被覆部７と、該被覆部７よりも下方に設けられ、後述の如くして裏板５の係合片１４が係合する係合溝８とを有するものである。このような外枠６とガラス板４とは、外枠６の被覆部７の裏側にガラス板４の外周縁を当接させた状態で接着剤９により接着されている。尚、１０は、外枠６をコンロ本体に設置した際に、外枠６とコンロ本体との隙間をシールするシール部材である。
【００１３】
また、裏板５は、ガラス板４と略同じ大きさ及び形状を有したものであって、ガラス板４の裏側に設置された際にガラス板４の各熱源用開口と対応する位置には、各熱源用開口と同形状の開口３、３・・が開設されている。該開口３、３・・は、対応するガラス板４の熱源用開口よりも若干小径に形成されており、ガラス板４の裏側に設置された際、開口３、３・・の縁部がガラス板４の熱源用開口よりも内側へと突出した状態となり、内フランジ部１１として機能する。該内フランジ部１１には、後述する保護リング２０の取付片２１を挿通可能な取付孔１２、１２・・が複数穿設されているとともに、各開口３の上方に設置される五徳（図示しない）を位置決めするための切り欠き１３、１３・・が設けられている。さらに、裏板５の外周部には、外枠６の係合溝８に係合可能な係合片１４、１４・・が外方へと一体的に突設されている。このように構成される裏板５は、係合片１４、１４・・を外枠６の係合溝８へと係合させた状態でガラス板４の裏側に設置される。尚、該設置状態において、裏板５の上面とガラス板４の裏面とは当接した状態となっている。
【００１４】
一方、天板２に開設された開口３、３・・には、ガラス板４の熱源用開口縁部を保護するための保護リング（保護部材）２０、２０・・が装着される。各保護リング２０は、ガラス板４の熱源用開口縁部の上面を覆う上フランジ部２２と、該上フランジ部２２の内側に立設された筒部２３と、該筒部２３の下端に下方へと突設された取付片２１、２１・・とを一体的に備えてなるものである。該保護リング２０は、ガラス板４と裏板５とから形成された天板２に対し、内フランジ部１１の取付孔１２、１２・・に取付片２１、２１・・を挿通させた後、裏板５より下方へと突出した各取付片２１を外側へと折り曲げることによって、上フランジ部２２により熱源用開口縁を覆った状態で内フランジ部１１に取り付けられる。尚、２４は、上フランジ部２２とガラス板４の上面との間に介在され、ガラス板４の上面を保護するパッキンである。また、各保護リング２０の径や取付片２１、２１・・の数等は、装着される開口３の形状に合わせて形成されている。
【００１５】
上述の如く構成されるガラストップコンロの天板２は、以下のようにして組み立てられる。
まず、中板３０を外枠６に取り付けた後、ガラス板４を、外枠６の被覆部７の裏側へ当接させた状態で接着剤９により接着する。尚、この際、中板３０とガラス板４とも接着剤により接着する。
次に、裏板５を撓ませて、左右の係合片１４、１４・・を外枠６の係合溝８に係合させた後、該状態にて前方へとスライドさせて前側の係合片１４、１４・・を外枠６の係合段部８に係合させる。このようにして、裏板５をガラス板４の裏側に設置する。尚、該設置状態にて、ガラス板４の各熱源用開口と裏板５の各開口３とが対応する位置に位置決めされる（すなわち、各開口３縁部が内フランジ部１１として機能する）。
さらに、上フランジ部２２の裏側にパッキン２４が取り付けられた各保護リング２０を、各開口３の上方（ガラス板４の上方）から取付片２１、２１・・を内フランジ部１１の取付孔１２、１２・・に嵌入させてガラス板４上に載置し、裏板５よりも下方へと突出した取付片２１、２１・・をそれぞれ外側へと折り曲げることによって天板２に装着する。
そして、シール部材１０を外枠６に沿って貼着することによって、天板２は組み立て完了となる。後は、該天板２を、コンロ本体に設置したり、システムキッチンのカウンタトップに設けられたコンロ開口部に吊り下げたりしてガラストップコンロを組み立てれば良い。尚、五徳は、内フランジ部１１に形成された切り欠き１３、１３・・により所定の姿勢に定められた状態で保護リング２０上に設置される。
【００１６】
以上のように構成されるガラストップコンロによれば、ガラス板５の裏側にガラス板の熱源用開口よりも若干小径に形成された開口３、３・・を有する裏板５を設置し、該裏板５の内フランジ部１１に保護リング２０を装着している。つまり、各開口毎に下リングを取り付けるとともに上リングを嵌入しなければならない従来のものと比較して、裏板５を設置するだけで各開口３において従来の下リングに相当する内フランジ部１１が自動的に位置決めされるため、保護リング２０の装着作業、ひいてはガラストップコンロの組み立て作業を迅速且つ容易に行うことができる。
【００１７】
また、裏板５をガラス板４の裏面に当接した状態で設置するため、ガラス板４が裏板５に下方から支持されることになる。したがって、ガラス板４と外枠６との接着面積（接着のための幅）を従来よりも狭く抑えることができる。そのため、ガラス板４の設計自由度等が増し、より機能的なガラストップコンロを提供可能とすることができる上、天板２の美観の向上にもなる。
さらに、裏板５は、係合片１４、１４・・を外枠６の係合溝８に係合させることによって設置可能となっているため、設置したり取り外したりするにあたって工具等を準備する必要もなく、設置作業が極めて容易である。したがって、裏板５を取り外して裏板５やガラス板４の裏面を清掃したり、ガラス板４等が破損した場合に裏板５を取り外して再利用したりするといったことが容易に可能となる。
【００１８】
さらにまた、保護リング２０は、取付片２１、２１・・を内フランジ部１１に挿通させた後、裏板５より下方へと突出した各取付片２１を外側（開口３の径方向外側）へと折り曲げることによって、内フランジ部１１に装着・固定することができる。つまり、保護リング２０の回り止めを目的とした別途構成等を設けることなく、保護リング２０を天板２上にて確実に固定することができる。
加えて、内フランジ部１１に五徳を位置決めするための切り欠き１３、１３・・が設けられているため、裏板５の設置に伴い五徳位置決め用の切り欠き１３、１３・・が所定の位置に確実に位置決めされることになる。したがって、従来のように保護リングを設置するたびに五徳を設置するための切り欠き等の位置が変わるといったことがなく、五徳の設置作業を非常に迅速に行うことができる上、保護リング２０上に設置される五徳の姿勢・向きを常に一定に保つことができる。
【００１９】
なお、本発明のガラストップコンロに係る構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、ガラス板、裏板、外枠、中板、及び保護リング等の形状や構成等を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。
【００２０】
たとえば、中板を備えることなく全面をガラス板とすることも当然可能であるし、ガラス板に設けられる開口等の数や大きさ、形状等は適宜設計変更可能である。また、上記実施の形態では、裏板の外周部に係合片を設けているが、裏板の外周部を直接外枠の係合溝に係合させる構成とするのであれば、係合片を設ける必要性はない。
また、上記実施の形態では、ガラス板の裏面と裏板の上面とを当接させる構成としているが、ガラス板と裏板との間にクッションとなる緩衝部材等を介在させる（すなわち、裏板上面に緩衝部材を設ける）ような構成としても何ら問題はない。
さらに、裏板に設ける開口は、上記実施の形態の如く、必ずしもガラス板の熱源用開口よりも小径に形成する必要はなく、略同径に形成するとともに、保護リングの取付片を折り曲げてカシメることによって、保護リングを裏板の開口縁部に取り付けるような構成としてもよい。尚、該構成であっても、従来の下リングに相当する裏板の開口縁部が、裏板の設置に伴って自動的にガラス板の熱源用開口と対応する位置に位置決めされ、設置作業の迅速化を図ることができる、といった効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ガラストップコンロの天板の上面を示した説明図である。
【図２】天板の裏面を示した説明図である。
【図３】天板の外周縁の断面を示した断面説明図である。
【図４】天板の開口縁部の断面を示した断面説明図である。
【図５】従来のガラストップコンロにおけるガラス板の開口の断面を示した断面説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１・・コンロ、２・・天板、３・・開口、４・・ガラス板、５・・裏板、６・・外枠、７・・被覆部、８・・掛止段部、９・・接着剤、１０・・シール部材、１１・・フランジ部、１２・・取付孔、１３・・切り欠き、１４・・掛止片、２０・・保護リング、２１・・取付片、２２・・上フランジ部、２３・・筒部、２４・・パッキン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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