(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１以上の活性成分、および以下のどちらか１つまたは両方、
（ａ） ペレットの本体内に組み込まれた１以上のバインダー、および
（ｂ） ペレットの表面上の１以上のコーティング物質、
を含むペレットであって、
前記バインダーおよびコーティング物質のどちらか１つまたは両方が、−８５℃から＋３５℃の範囲のガラス転移温度を有する１つ以上のポリマーを含有し、さらにコーティングおよび／またはバインダー物質が、内側相及び外側相を含む少なくとも１種の多相ポリマーを含み、これらの相は非相溶性であり、さらに多相ポリマーの前記内側相が−８５℃から＋３５℃の範囲のガラス転移温度を有し、及び多相ポリマーの前記外側相が、
ｉ）＋４０℃から＋１６０℃のガラス転移温度を有するポリマー、
ｉｉ）１０から６０重量％の（メタ）アクリル酸を有し、かつ−３０から１００℃よりも高い範囲のＴｇを有するポリマー、又は、
ｉｉｉ）ポリビニルアルコール
のいずれかを含み、
前記ポリマーがバインダー中に含まれる場合、前記バインダーの量は前記ペレットの０．１から２５重量％であり、
前記ポリマーがコーティング中に含まれる場合、前記コーティングの量は前記ペレットの０．１から２５重量％である、ペレット。
【請求項２】
内側相が、−６０℃から＋１０℃の範囲のガラス転移温度を有する、請求項１記載のペレット。
【請求項３】
ｉ）の多相ポリマーの少なくとも１つの外側層ポリマーが、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリレートエステル；アミド；ビニルスルホネート、アクリルアミドプロパンスルホネート；ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、アルキルビニルエーテル、Ｃ（１−３０）ビニルエステル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、Ｎ−ビニルピロリドン、アリル基含有モノマー、芳香族ビニル化合物；置換芳香族ビニル化合物；ブタジエン；アクリロニトリル；アセトアセトキシ官能基含有モノマー；酸または塩基含有モノマー；の１以上のモノマーの重合された残基を含有する、請求項１記載のペレット。
【請求項４】
活性成分が、医薬品、農薬、水処理剤、水軟化剤、繊維柔軟剤、洗濯洗剤、硬質表面洗浄剤、表面ポリッシング剤、ポリッシュストリッピング物質、殺生物剤、ストーンウォッシング剤、またはドレインパイプ洗浄剤としての活性を有する物質である、請求項１記載のペレット。
【請求項５】
コーティング物質がジカルボン酸を含む、請求項１記載のペレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はペレットに関し、詳細には、水性媒体中で急速に崩壊し、貯蔵、輸送および取り扱いの際には破壊しないような十分に強いペレットに関する。
【０００２】
本明細書において「ペレット」の語は、錠剤、ブリック、ブリケット、バー、粒剤（ｇｒａｎｕｌｅｓ）、ボールまたはブロックを含むが、これらに限定されるものではない。
ペレット形状の化学組成物は、例えば医学および農業の分野でよく知られており、さらに最近では例えば洗浄剤用途において使用されている。ペレットは、粒状組成物と比べてある種の利点を有する；例えば微粉が出ない、計量を必要としない、圧縮されているのでスペースがあまりいらない、かつ成分が輸送および貯蔵中に分離しないなどである。しかしながら、粒剤組成物に比較して、使用の際にペレットの溶解または崩壊に関して問題がある。製造プロセスにおいて、一方では、ペレットがうまく形成され、取り扱いに耐えることを保証するのに十分高いペレット化圧と、他方では、適当な溶解性／分散性プロファイルを達成するのに十分低いペレット化圧との間のバランスを保持しなければならない。この問題に対処するために、ヨーロッパ特許出願第９９３０４４２８．８号に開示されているような、ペレットの分散性改良剤の使用、およびペレット強度を改良し高いペレット化圧を使用する必要をなくす薬剤の使用が知られている。
【０００３】
ペレット強度を改善する添加剤を詳細にみると、英国特許第９８３，２４３号および英国特許第９８９，６８３号は水溶性有機フィルム形成性ポリマーであって、ペレット（ブリケット）の表面に水溶性フィルムを形成し、該フィルムは乾燥した際には摩砕と偶然的破壊に対する耐性を洗浄剤の錠剤に与えるほど充分に強いものであり、洗浄剤の錠剤が容易に水中に崩壊するのを助けるほどに溶解性であるポリマーの使用を開示する。好適なコーティングポリマーはポリビニルアルコールおよびポリビニルアセテートであり、それほどではないがポリビニルピロリドン、ナトリウムカルボキシルメチルセルロース、およびヒドロキシプロピルメチルセルロースが好適である。
【０００４】
ヨーロッパ特許出願第Ａ２−７１１８２８号は、洗浄剤の錠剤の強度を改良するバインダーの使用を開示し、好ましいバインダーはポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、およびポリアクリレート並びに水溶性ポリアクリレートコポリマーから選択される。
ヨーロッパ特許出願第Ａ２−７１６１４４号は、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリレートおよび水溶性ポリアクリレートコポリマーと、有機ポリマーの外装用塗料とを組み合わせたバインダーの使用を開示する。好適な塗料材料は４０℃から８０℃の間で溶融し、好ましくは（メタ）アクリル酸とマレイン酸または無水マレイン酸、またはこれらの中和された塩とのコポリマーを含む。
【０００５】
ヨーロッパ特許出願第Ａ１−８９６０５２号は、改良された取り扱い強度と迅速な溶解特性を有する洗浄剤の錠剤であって、非ゲル化バインダーおよびコーティングを含むものを開示する。非ゲル化バインダー（ｎｏｎ−ｇｅｌｌｉｎｇ  ｂｉｎｄｅｒ）の例は公知であるが、しかし好適なコーティング材料は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリック酸、スベリック酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸およびそれらの混合物から選択されるジカルボン酸である。
最後に、米国特許第５８８３０６１号は、（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、アルキル（メタ）アクリレート、アルキルヒドロキシ（メタ）アクリレート、またはスチレンモノマーを重合された形態で含むポリマーの錠剤バインダーを開示する。このポリマーは＋４０℃から＋１２０℃のＴｇ、１０，０００から１２０，０００の分子量を有する。
【０００６】
本発明の目的は、破壊することなく輸送し、取り扱い、貯蔵することができ、さらに水と接触したときには迅速に溶解する新規なペレットを提供することである。
すなわち、本発明は、１以上の活性成分、および以下のどちらか１つまたは両方、
（ａ）  ペレットの本体内に組み込まれた１以上のバインダー、および
（ｂ）  ペレットの表面上の１以上のコーティング物質、
を含むペレットであって、
前記バインダーおよびコーティング物質のどちらか１つまたは両方が、−８５℃から＋３５℃の範囲のガラス転移温度を有する１つ以上のポリマーを含有し、さらに任意にコーティングおよび／またはバインダー物質が多相ポリマーを含み、さらに該多相ポリマーの少なくとも１つの相が−８５℃から＋３５℃の範囲のガラス転移温度を有する、ペレットに関する。
【０００７】
バインダー物質とコーティング物質が同じポリマー組成を有する必要はない。
本発明のさらなる態様においては、ペレットは、−８５℃から＋３５℃の範囲のガラス転移温度を有し、ペレットの本体内に組み込まれた１以上のバインダーと、ペレットの表面に存在し＋３０℃よりも高いガラス転移温度を有する１以上のポリマーを含むコーティング物質を含むことができる。
【０００８】
本発明のバインダー物質およびコーティング物質の１方または両方において使用されるポリマーは、ほとんどの場合アモルファスである。本発明で使用されるポリマーは水溶性であっても水不溶性であっても良い。水不溶性の方が水中に好ましく容易に分散する。本発明のバインダー物質およびコーティング物質は、−８５℃から＋３５℃の範囲のガラス転移温度、好ましくは−６０℃から＋１０℃の範囲のガラス転移温度を有するポリマーを含む。この低いガラス転移温度の値は「ソフト」なポリマーの特性値であり、それらは錠剤製造の条件下においてフィルムまたは他の形態の接着性結合をペレット組成物内の洗浄剤粒剤の間に形成し、それが製造後、貯蔵中および需用者によって使用されるまで錠剤の完全さを保持すると考えられている。
【０００９】
本発明で使用されるバインダーおよび／またはコーティングポリマーは、（メタ）アクリル酸；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソ−ボルニル（メタ）アクリレート、およびアルキレングリコール、ポリアルキレングリコール、もしくは（Ｃ１−Ｃ３０）アルキル置換ポリアルキレングリコールの（メタ）アクリレートエステル［たとえばヒドロキシエチル（メタ）アクリレートおよびヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートである、ＣＨ２＝ＣＲ１−ＣＯ−Ｏ（ＣＨ２ＣＨＲ３Ｏ）ｍ（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨＲ３Ｏ）ｎＲ２（式中、Ｒ１＝Ｈまたはメチルであり、Ｒ２＝ＨまたはＣ１−Ｃ３０アルキルであり、Ｒ３＝ＨまたはＣ１−Ｃ１２アルキルであり、ｍ＝０−４０、ｎ＝０−４０、ｍ＋ｎは１以上）のような（Ｃ１−Ｃ３０）アルキル置換ポリアルキレングリコールの（メタ）アクリレートエステル］をはじめとする、（メタ）アクリレートエステル；Ｃ（１−３０）置換アクリルアミド；ビニルスルホネート、アクリルアミドプロパンスルホネート；ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、アルキルビニルエーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、Ｎ−ビニルピロリドン、アリル基含有モノマー；スチレンおよび置換スチレンのような芳香族ビニル化合物；ブタジエン；アクリロニトリル；アセトアセトキシエチルメタアクリレートのようなアセトアセトキシ官能基含有モノマー；酢酸、プロピオン酸、およびネオデカン酸のエステルのような飽和カルボン酸のビニルエステル；酸または塩基含有モノマー、たとえば（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレート；またはこれらの組合せ：の１以上のモノマーの重合された残基を含有することができる。さらに、１，４−ブチレングリコールメタアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、アリルメタアクリレート、ジアリルフタレート、ジビニルベンゼン、またはこれらの組合せのような架橋モノマーおよびグラフトモノマーを使用することができる。本明細書においては、（メタ）アクリレートまたは（メタ）アクリルの語を使用した場合には、（メタ）アクリレートの場合はメタアクリレートまたはアクリレートを、（メタ）アクリルの場合はメタアクリルまたはアクリルを意味する。
【００１０】
本発明において使用されるポリマーは公知の技術、たとえば溶液重合、エマルション重合、またはサスペンジョン重合により調製することができる。たとえばスプレードライのような方法により、固体の形態で単離できることが好ましい。これを容易にするために、多相ポリマーを含むことができる。すなわち、他の層に比べて比較的硬い少なくとも１つの層を有することができる。別法として、水に溶解または分散した多相ポリマーも使用することができる。
【００１１】
「多相」ポリマーの語は、少なくとも１つの内側相またはコア相と、少なくとも１つの外側相またはシェル相を有するポリマー粒子を意味する。ポリマーのこれらの相は非相溶性である。「非相溶性」の語は、内側相と外側相が公知の技術により区別することができることをいう。たとえば、走査電子顕微鏡や相の相違を強調する染色法の使用がそのような技術である。
ポリマーの相のモルホロジー的配置は、たとえばコア／シェル、シェル相がコアを不完全にカプセル化しているコア／シェル粒子、複数のコアを有するコア／シェル、相互侵入編目状粒子などであることができる。
【００１２】
第１の相は−８５℃から＋３５℃、好ましくは−６０℃から＋１０℃の範囲のＴｇを有する「ソフト」ポリマーを含むことができる。そのような内側相ポリマーは、（メタ）アクリル酸；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソ−ボルニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートおよびヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートのような（メタ）アクリレートエステル；エステル基がポリアルキレンオキサイドまたはＣ（１−３０）アルコキシポリアルキレンオキサイドであるような、（メタ）アクリレートエステル；Ｃ（１−３０）置換アクリルアミド；ビニルスルホネート、アクリルアミドプロパンスルホネート；ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、アルキルビニルエーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、Ｎ−ビニルピロリドン、アリル基含有モノマー、芳香族ビニル化合物、たとえばスチレンおよび置換スチレン；ブタジエン；アクリロニトリル；アセトアセトキシエチルメタアクリレートのようなアセトアセトキシ官能基含有モノマー；酢酸、プロピオン酸、およびネオデカン酸のエステルのような飽和カルボン酸のビニルエステル；酸または塩基含有モノマー、たとえば（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレート；の１以上のモノマーの重合された残基を含有することができる。さらに、１，４−ブチレングリコールメタアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、アリルメタアクリレート、ジアリルフタレート、ジビニルベンゼン、またはこれらの組合せのような架橋モノマーおよびグラフトモノマーを使用することができる。
【００１３】
内側相をカプセル化する場合にはしばしば「シェル」と呼ばれる、多相ポリマーの外側相は、以下の１つを含むことができる。
ｉ）比較的硬い外側相を形成する、たとえば＋４０℃から１６０℃のような比較的高いＴｇを有するポリマー。そのような外側相は、（メタ）アクリル酸；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソ−ボルニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートおよびヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートのような（メタ）アクリレートエステル；エステル基がポリアルキレンオキサイドまたはＣ（１−３０）アルコキシポリアルキレンオキサイドであるような、（メタ）アクリレートエステル；Ｃ（１−３０）アクリル置換アクリルアミド；ビニルスルホネート、アクリルアミドプロパンスルホネート；ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、アルキルビニルエーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、Ｎ−ビニルピロリドン、アリル基含有モノマー、スルホネート、芳香族ビニル化合物、たとえばスチレンおよび置換スチレン；ブタジエン；アクリロニトリル；アセトアセトキシエチルメタアクリレートのようなアセトアセトキシ官能基含有モノマー；酢酸、プロピオン酸、およびネオデカン酸のエステルのような飽和カルボン酸のビニルエステル；酸または塩基含有モノマー、たとえば（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレート：の１以上のモノマーの重合された残基を含有することができる。
【００１４】
ｉｉ）高酸含量のポリマー、たとえば−３０から１００℃以上のＴｇを有し、１０から６０重量％がたとえば（メタ）アクリル酸であるポリマー、好ましくは１０−５０重量％がメタアクリル酸であるポリマー。しばしば、これは比較的柔らかい外側相を与える場合があり、厳密なシェルとは考えられていない。このタイプの好適な外側相ポリマーはヨーロッパ特許出願Ａ−５７６１２８号、および米国特許第４９１６１７１に開示されている。
ｉｉｉ）ポリビニルアルコール。外側相として使用される場合に、このアルコールは−８５℃から＋３５℃の範囲のＴｇを有する種々のコポリマー、たとえば酢酸ビニルホモポリマー、酢酸ビニル／エチレンコポリマー、酢酸ビニル／エチレン／アクリル酸またはエステルコポリマー、酢酸ビニル／アクリル酸またはエステルコポリマー、これらの例は米国特許第４９２１８９８号および米国特許第３８２７９９６号に開示されているがこれらに限定されるものではない、を安定化させることが見出された。
【００１５】
「活性成分」の語は、特定の用途において、そのような活性成分を含むペレットの有用性を向上させる全ての物質をいい、たとえば、活性成分は医薬、農薬、水処理剤、硬水軟化剤、繊維柔軟剤、洗濯洗剤、硬質表面洗浄剤、表面ポリッシング剤、ポリッシュストリッピング剤、殺生物剤、ストーンウォッシング剤、またはドレインパイプ洗浄剤として活性を有する物質であることができる。
【００１６】
特に興味が持たれるペレットは、洗濯または皿洗い用洗剤および／または硬質表面洗浄剤としての活性を有する活性成分、これらは集合的に洗浄剤活性化合物と呼ばれるを含むペレットである。バインダーの総量は、ペレットの重量の０．１から２５重量％、好ましくは０．５から１５重量％、特に好ましくは１から５重量％である。そのようなペレットは、典型的には１以上の他の成分も含む。該成分としては、ビルダー、好適には５から８０重量％、好ましくは２０から８０重量％；漂白剤、加工助剤、アジュバント、酵素、スケール防止剤、乳化剤、界面活性剤、石鹸、分散剤、ゼオライト、脱脂剤、消泡剤、ホスフェート、ホスホネート、光増白剤、充填剤、増量剤、ソイルリムーバー（ｓｏｉｌ  ｒｅｍｏｖｅｒｓ）、解膠剤、凝集防止剤、ドリフト防止剤、水膨潤性ポリマーのような抗崩壊剤、セルロースのような水保持剤；アルキレングリコールアルキルエーテル、芳香族グリコールエーテル、アルキルポリグルコシド、ポリシロキサン、アルコールおよびアルキルエステルアセテートのような可塑剤または造膜助剤；希釈剤および担体が挙げられる。これらの他の成分のいくつかは洗浄剤ペレット以外の用途にも使用できる。
【００１７】
１以上のバインダーは任意の好適な手段により本発明のペレットの内部に組み込むことができる。好ましい方法としては、以下の方法が挙げられる。
ｉ）１以上のバインダー物質を含むペレット物質の水性スラリーを形成し、該スラリーをスプレードライして粒状生成物を得、該粒をペレット製造機内で成形してペレットを形成する。
ｉｉ）１以上の固体バインダーを含むペレット物質の乾燥混合物を一緒に粉砕し、この混合物をペレット製造機内で成形してペレットを形成する。
ｉｉｉ）１以上のバインダー物質を粉末形態の他のペレット物質にスプレーし、次いで成形してペレットを形成する。
ｉｖ）溶融したバインダー物質を固体形態または粉末形態の他のペレット物質内に分散させ、成形してペレットを形成する。
【００１８】
本発明にかかるバインダーを使用しない市販のペレットの典型的な成形圧力は、５０００ポンドにもなる場合がある。本発明のバインダーはより低い成形圧力で同じペレット配合物を形成することを可能とする。実際に必要な成形圧力は粒子のサイズ、ペレットの無機成分の組成により変化する。
【００１９】
コーティング物質は、ペレットの外側表面に公知の方法、たえば溶融物質によるコーティング、コーティング物質の溶液を浸漬、スプレー、またはブラシ塗布などの方法で適用することができる。コーティング物質が、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリック酸、スベリック酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸およびそれらの混合物のようなジカルボン酸を含むと、ペレット強度がより向上される。典型的には、ペレットに適用されるコーティング物質の量はペレットの重量に基づいて０．１から２５重量％、好ましくは０．５から１５重量％、特に好ましくは５重量％未満である。
【００２０】
以下の実施例に関して本発明を記述する。
本発明で使用されるポリマーは以下の表１に示される。
【００２１】
【表１】
0004739494.tif 000002
【００２２】
ＢＡ＝ブチルアクリレート
ＡＡ＝アクリル酸
ＶＡ＝酢酸ビニル
ＭＭＡ＝メチルメタアクリレート
ＭＡＡ＝メタクリル酸
ＬＭＡ＝ラウリルメタアクリレート
ＰＶＯＨ＝ポリビニルアルコール
【００２３】
ペレットの強度測定（直径方向破壊強度）
ペレットが破壊する時点での単位面積あたりのペレットに加えられた力の量（キロパスカル）である直径方向破壊強度（ｄｉａｍｅｔｒｉｃａｌ  ｓｔｒｅｓｓ  ｆｒａｃｔｕｒｅ）が、連続的に増加する荷重をゆっくりと既知の直径と厚さを有するペレットに加え、圧縮破壊させた。直径方向破壊強度Ｘは、以下の式により計算された。
Ｘ＝２Ｌ／ｄｈπ
式中、Ｌは破壊時に加えられた荷重、ｄはペレットの直径、ｈはペレットの厚さである。
【００２４】
ペレットの水中への溶解速度の評価
それぞれのペレット（１５ｇ）をネットの中に入れ、ビーカーの底においた。ビーカーに４００ｇの周囲温度の水道水（硬度１５０ｐｐｍ）を加えた。水をオーバーヘッドスターラーで撹拌し、ペレットが溶解して完全にネットからなくなるまでの時間を測定した。
【００２５】
バインダー物質として加えられた本発明のポリマーとのペレットの製造
方法１：洗浄剤粒剤とバインダーとのドライプレス
以下の表２に示された種々の重量％の乾燥ポリマーを、Ｔｉｄｅ洗浄剤粒剤と完全に混合し、直径２．８ｃｍのシリンダー内においた。シリンダー内にピストンロッドを入れ、このアセンブリをＣａｒｖｅｒ実験室用ペレットプレスのボトムテーブルとアッパープレートの間においた。所定の荷重を周囲温度で１５分間、ペレットに加え、ペレットをシリンダーから回収した。使用された成型圧力の範囲と、上記の方法で測定された直径方向破壊強度とタブレット溶解速度を表２に示す。
【００２６】
【表２】
0004739494.tif 000003
【００２７】
表２のデータは、本発明で使用されるポリマーは直径方向破壊強度を大きくすることを示す。これは、これらのポリマーを使用しないで製造されたペレットに比較して、より小さな成型圧力で製造されたにも拘わらず、同等またはより大きな直径方向破壊強度のペレットを製造することができることを示している。
【００２８】
方法２：スラリー法
約１０部の水を混合しながら１００部の洗浄剤粒剤に加えた。ポリマーを得られたスラリーに加え、完全に混合した。生成物は５０℃で１晩、オーブン内で乾燥されて粒剤にされ、ほぼ均一なサイズにチョップされた。得られた乾燥粉末は上記のようにして、表３に示された成型圧力でプレスされ、ペレットにされた。
これらのペレットの直径方向破壊強度と溶解速度を表３に示す。
【００２９】
【表３】
0004739494.tif 000004
【００３０】
表３の結果は、本発明のポリマーにより直径方向破壊強度の有意の増大が得られ、これはより低い成型荷重においても保持されることを示す。
【００３１】
本発明のポリマーを含むコーティング物質の強壮さの指標の提供方法
コーティング物質のサンプルを、以下の方法で調製した。５０ｇの溶融したアジピン酸を表４に示された量の乾燥ポリマーに加えた。混合物を混合し、ポリマーを分散させ、室温に冷却させ、約１ｃｍの厚さで４ｃｍの直径の明るいオレンジ色のガラス状の固体ディスクを得た。固体ディスクの耐衝撃性を２つの方法で評価した。これらは両方ともペレットに適用された場合のコーティング物質の強壮さ（ｒｏｂｕｓｔｎｅｓｓ）の指標を与える。
１）固体のコーティング物質ディスクはあらかじめ秤量され、２つのシリンダー形状セラミック物質とともに、１６オンスのガラスジャー内におかれた。ジャーは一定速度で８時間回転させられ、セラミック物質が固体のコーティング物質に強い衝撃を与え、ある程度砕くようにする。完全な固体コーティング物質の残部が秤量され、残った完全な固体コーティング物質の重量％の結果が表４に示された。
２）２ｌｂのゴムのマレット（ｍａｌｌｅｔ）を２フィートの高さから、固体のコーティング物質のディスクの上に落とした。コーティング物質の破壊の程度を定性的に評価した。
【００３２】
【表４】
0004739494.tif 000005