(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方に導入開口を有するケース体と、該ケース体内に配置されるプリント基板を含む複数の構成部材でなる内蔵ユニットとで構成され、前記ケース体の内周側面と対面する位置関係にある前記内蔵ユニットの部位を対向外周面とした上で、前記導入開口を封口すべくかしめ止着された前記プリント基板を介して一体的に形成されるコンデンサマイクロホンユニットにおいて、
ケース体の前記内周側面に対し内蔵ユニットの前記対向外周面側を径方向に押圧して略面一に対面させるべく相互間の適宜位置に介在させた押圧付勢材の生成押圧力により押し付けることで、前記内蔵ユニットの個々の構成部材の軸心を一致させて前記ケース体内に定置させたことを特徴とするコンデンサマイクロホンユニット。
【請求項２】
前記押圧付勢材は、内蔵ユニットの前記対向外周面の軸長さ方向での全長にわたり接触するサイズが付与された板バネ材である請求項１に記載のコンデンサマイクロホンユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース体内に内蔵ユニットを好適に定置させることで、安定した性能を保持させることのできるコンデンサマイクロホンユニットに関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に開示されているように、一方に導入開口を有するケース体の該導入開口側の端縁をケース体の内側に向けてかしめてプリント基板に導入開口を封口させるタイプのコンデンサマイクロホンユニットは、小型に組み立てることができるので、携帯電話に組み込まれるなどして近年ますます需要の多いものとなってきている。
【特許文献１】登録実用新案第３０１７１１８号公報
【０００３】
図２は、従来からあるコンデンサマイクロホンユニットの一例につきその縦断面構造を示す説明図であり、また、図３は、図２の従来例を構成する内蔵ユニットを構成部材に分解して示す説明図である。
【０００４】
これらの図によれば、コンデンサマイクロホンユニット１は、一方の側（図示例の下側）に導入開口２ａを有する円筒状の導電性金属などでなるケース体２と、該ケース体２内に定置された内蔵ユニット３とで構成されている。
【０００５】
この場合、内蔵ユニット３は、ケース体２の他方の側（図示例の上側）に配置されるコンデンサ部４としての図示しない振動板を備えた支持リング４ａ、スペーサーリング４ｂおよび背極板４ｃと、背極板４ｃの下側の周縁部に当接する導電体５と、背極板４ｃと導電体５との外周側を包囲して配置する絶縁体６と、導入開口２ａを封口するプリント基板７などを構成部材としてその全体が構成されている。
【０００６】
これらのうち、プリント基板７は、インピーダンス変換器８を実装し、ケース体２の内側に向けて折り曲げられた端縁２ｂによりかしめ止着されて導入開口２ａを封口している。この時、内蔵ユニット３は、プリント基板７に生成された上向きの応力により、ケース体２内に定置されることになる。
【０００７】
また、ケース体２と内蔵ユニット３とは、該内蔵ユニット３の構成部材の一つであるプリント基板７がかしめ止着されることで、一体的に組み合わされており、これにより、コンデンサマイクロホンユニット１の全体が形成されている。
【０００８】
一方、内蔵ユニット３は、その構成部材が支持リング４ａに始まりプリント基板７で終わる所定の順に従って、導入開口２ａを上に向けたケース体２内に送り込まれ、組み立てられることで形成される。
【０００９】
この場合、支持リング４ａと、スペーサーリング４ｂと、絶縁体６と、プリント基板７とは、それぞれ同等の外径寸法に形成されており、また、より小さな外径寸法にそれぞれ形成されている背極板４ｃと導電体５とは、絶縁体６と一体的に組み合わされた状態で送り込まれるようになっている。
【００１０】
そして、最後に送り込まれたプリント基板７をかしめ止着することで、内蔵ユニット３は、ケース体２内に一体的に組み立てられて定置される結果、導入開口２ａを下に向けても、構成部材同士の位置関係がずれないようにして配置することができることになる。
【００１１】
また、内蔵ユニット３の構成部材のうち、支持リング４ａと、スペーサーリング４ｂと、絶縁体６と、プリント基板７とは、ケース体２の内周側面２ｃと向き合う対面部位をそれぞれ備えている。このため、組み立てられた後の内蔵ユニット３は、それら対面部位により形成される対向外周面３ａを内周側面２ｃに対面させた状態のもとでケース体２内に定置されることになる。  
【００１２】
この場合、内蔵ユニット３は、対向外周面３ａを略面一とさせることで、その構成部材のそれぞれが軸心を一致させた望ましい配置関係とすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、ケース体２は、その内径寸法が、内蔵ユニット３の対向外周面３ａの外径寸法よりも大きく形成されているので、内蔵ユニット３を構成している個々の部材の送り込みを容易にしている反面、それらの構成部材が径方向に遊動する余地を与えることにもなっている。 
【００１４】
このため、内蔵ユニット３を形成すべくケース体２内に順次送り込まれる個々の部材は、それぞれが径方向へと移動し易くなってそれぞれの軸心が相互に偏心したり、あるいは、ケース体２の軸心から大きく外れたりした配置関係のもとで内蔵ユニット３が組み立てられてしまうおそれがある。そして、このような場合には、コンデンサマイクロホンユニット１としての感度やＳＮ比などの性能が不安定になるという不具合が生じてしまうことになる。
【００１５】
さらに、手荒な扱いにより内蔵ユニット３がケース体２内で径方向に動いてしまう場合には、がたつくことにもなりかねず、コンデンサマイクロホンユニット１に対し内蔵ユニット３の動きに起因する雑音を発生させてしまうという不具合もあった。
【００１６】
本発明は、従来技術の上記課題に鑑み、ケース体内に内蔵ユニットを個々の構成部材の軸心を一致させて定置させることで、安定した性能を保持させることのできるコンデンサマイクロホンユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、一方に導入開口を有するケース体と、該ケース体内に配置されるプリント基板を含む複数の構成部材でなる内蔵ユニットとで構成され、前記ケース体の内周側面と対面する位置関係にある前記内蔵ユニットの部位を対向外周面とした上で、前記導入開口を封口すべくかしめ止着された前記プリント基板を介して一体的に形成されるコンデンサマイクロホンユニットにおいて、ケース体の前記内周側面に対し内蔵ユニットの前記対向外周面側を径方向に押圧して略面一に対面させるべく相互間の適宜位置に介在させた押圧付勢材の生成押圧力により押し付けることで、前記内蔵ユニットの個々の構成部材の軸心を一致させて前記ケース体内に定置させたことを最も主要な特徴としている。
【００１８】
この場合、前記押圧付勢材は、内蔵ユニットの前記対向外周面の軸長さ方向での全長にわたり接触するサイズが付与された板バネ材であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、コンデンサマイクロホンユニットは、ケース体の内周側面と、ケース体内に内蔵ユニットを配置させた際に形成される対向外周面との相互間の適宜位置に押圧付勢材を介在させた際の生成押圧力により、内蔵ユニットの対向外周面を略面一とした状態のもとでケース体内に定置させることができる。このため、内蔵ユニットは、個々の構成部材の軸心を一致させた好適な配置関係のもとでケース体内に安定的に収容配置することができるので、感度やＳＮ比などの性能を安定させたコンデンサマイクロホンユニットを形成することができる。
【００２０】
しかも、内蔵ユニットは、ケース体内で径方向への動きが抑えられているので、比較的手荒な扱いを受けたとしても、ケース体の中で「がたつく」ことがないため、コンデンサマイクロホンユニットに対し内蔵ユニットの動きに起因する雑音の発生を回避させることができる。
【００２１】
また、押圧付勢材が内蔵ユニットの前記対向外周面の軸長さ方向での全長にわたり接触するサイズが付与された板バネ材として形成されている場合には、ケース体の内周側面と内蔵ユニットの対向外周面との間に単に介在させるだけで簡単に配置することができるので、それだけ作業性の向上に寄与させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１は、本発明の一例を示す説明図であり、そのうちの（ａ）は、縦断面構造を、また、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線矢視方向の横断面構造をそれぞれ示す。同図によれば、コンデンサマイクロホンユニット１１は、一方の側（図示例の下側）に導入開口２３を有する円筒状の導電性金属などでなるケース体２２と、該ケース体２２内に配置される複数の構成部材でなる内蔵ユニット３２とで構成されている。
【００２３】
この場合、内蔵ユニット３２は、ケース体２２の他方の側（図示例の上側）に配置されるコンデンサ部としての図示しない振動板を備えた支持リング３３、スペーサーリング３４および背極板３５と、背極板３５の下側の周縁部に当接する導電体３６と、背極板３５と導電体３６との外周側を包囲する絶縁体３７と、導入開口２３を封口するプリント基板３８などの部材で構成されている。このとき、導電体３６は、背極板３５とプリント基板３８との間に介在配置されることになる。
【００２４】
また、インピーダンス変換器３９が実装されているプリント基板３８は、ケース体２２の内側に向けて折り曲げられた導入開口２３側の端縁２４により、その周縁部側が内方に向けて押圧された状態のもとでかしめ止着されることで、導入開口２３を封口している。したがって、プリント基板３８以外の内蔵ユニット３２は、プリント基板３８に付与された軸方向の応力を介して、個々の部材の軸方向での好適な位置関係が保持されて、ケース体２２内に定置されることになる。
【００２５】
また、内蔵ユニット３２の構成部材のうち、支持リング３３と、スペーサーリング３４と、絶縁体３７と、プリント基板３８とは、ケース体２２の内周側面２５と向き合う対面部位をそれぞれ備えている。このため、内蔵ユニット３２は、それら対面部位により形成される略同等の外径寸法を備えた対向外周面３２ａを有して、ケース体２２内に定置されることになる。
【００２６】
さらに、内蔵ユニット３２は、その対向外周面３２ａとケース体２２の内周側面２５との間の適宜位置に介在配置させた押圧付勢材４２により、その反対側に位置するケース体２２の内周側面２５へと押圧された状態のもとで安定的に定置されることになる。
【００２７】
この場合、押圧付勢材４２としては、１枚の板バネ材４３が用いられている。該板バネ材４３は、内周側面２５と対向外周面３２ａとの間に、強制的に湾曲変形させた状態で配置されているので、湾曲変形状態を平面状態に戻そうとする弾性復元力により、その凹面４３ａの側で対向外周面３２ａを径方向に押圧することで、内蔵ユニット３２が反対側のケース体２２の内周側面２５へとその対向外周面３２ａを略面一の状態を保持しながら押し付けられることになる。
【００２８】
この場合、板バネ材４３は、対向外周面３２ａの軸長長さ方向の全体にわたり接触する軸方向の辺長さを備えて形成されている 。また、板バネ材４３は、その周方向の辺長さとして、ケース体２２と内蔵ユニット３２との径寸法差で決まる適宜の長さを備えて形成されている。図示例のような径寸法差の場合、板バネ材４３は、ケース体２２の内周長のおよそ１／４程度の周方向長さを備えて形成されている。
【００２９】
このため、コンデンサマイクロホンユニット１１は、対向外周面３２ａとケース体２２の内周側面２５との間に介在させた板バネ材４２により、内蔵ユニット３２を構成している個々の部材の軸芯を略一致させた状態のもとで、導入開口２３を封口すべくかしめ止着された内蔵ユニット３２を構成するプリント基板３８を介して、ケース体２２内に内蔵ユニット３２の全体を安定的に定置させた上で、形成することができることになる。
【００３０】
次に、図１を参酌して本発明の作用・効果を説明すれば、コンデンサマイクロホンユニットは１１は、内蔵ユニット３２を組み立てるべく、その構成部材が支持リング３３→スペーサーリング３４→絶縁体３７→プリント基板３８の順で、導入開口２３を上向きにした状態のケース体２２内へ送り込まれることとなる。また、その外径寸法がより小さな背極板３５と導電体３６とは、絶縁体３７と一体的に組み合わされた状態で送り込まれることになる。
【００３１】
この場合、構成部材の送り込みを円滑なものとするため、ケース体２２の内径寸法は、構成部材が有する最大外径寸法よりも大きく形成されている。したがって、組み立てられた内蔵ユニット３２は、ケース体２２の内周側面２５に対し密着しておらず、がたつきを伴う状態でケース体２２内に位置することになる。
【００３２】
そのため、導入開口２３を上に向けたケース体２２の内周側面２５と、該ケース体２２内に組み立てられた内蔵ユニット３２の対向外周面３２ａとの間の適宜位置に板バネ材４３を介在させる。なお、板バネ材４３は、振動板を備えた支持リング３３とケース体２２との間の導通と、背極板３５および導電体３６とケース体２２との間の絶縁とを阻害する配置関係にはないので、所望の弾性力を備えているものでさえあれば、導電性と絶縁性の別なく適宜の素材を用いて形成することができる。
【００３３】
板バネ材４３は、内周側面２５と対向外周面３２ａとの間で、凹面４３ａを内側に向けて湾曲変形し、該凹面４３ａ側で対向外周面３２ａに接触することとなる。この際、板バネ材４３は、変形を元に戻そうとする弾性復元力が働き、その凹面４３ａ側にて対向外周面３２ａを径方向へと押圧することとなる。
【００３４】
このため、内蔵ユニット３２は、板バネ材４３の介在位置とは反対側に位置している内周側面２５に押し付けられた状態のもとでケース体２２内に定置させることができる。このとき、内蔵ユニット３２は、その対向外周面３２ａが内周側面２５に密着して略面一に配置することができる。従って、内蔵ユニット３２は、個々の構成部材の軸心を一致させた配置関係のもとでケース体２２内に収容されることになる。
【００３５】
このようにして内蔵ユニット３２をケース体２２内に収容した後は、ケース体２２の端縁２４を内方に向けてかしめてプリント基板３６の周縁部にかしめ止着することで、該プリント基板３６により導入開口２３が封口されるに至る。また、かしめ止着されたプリント基板３６は、内蔵ユニット３２を構成しているその他の部材を押し付けてケース体２２内にそれぞれの軸心位置を一致させた状態のもとで位置固定することができる。
【００３６】
このため、本発明によれば、コンデンサマイクロホンユニット１１は、ケース体２２の内周側面２５と、ケース体２２内に内蔵ユニット３２を配置させた際に形成される対向外周面３２ａとの相互間の適宜位置に板バネ材４３を介在させた際の生成押圧力により、内蔵ユニット３２の対向外周面３２ａを略面一とした状態のもとでケース体２２内に定置させることができることになる。このため、内蔵ユニット３２は、個々の構成部材の軸心を一致させた好適な配置関係のもとでケース体２２内に安定的に収容配置することができる結果、感度やＳＮ比などの性能を安定させたコンデンサマイクロホンユニット２２を形成することができる。
【００３７】
しかも、内蔵ユニット３２は、ケース体２２内で径方向への動きが抑えられているので、比較的手荒な扱いを受けたとしても、ケース体２２の中で「がたつく」ことがないため、コンデンサマイクロホンユニット１１を、内蔵ユニット３２の動きに起因する雑音を発生させることないコンデンサマイクロホンユニット１１を形成することができる。
【００３８】
また、押圧付勢材４２が内蔵ユニット３２の対向外周面３２ａの軸長さ方向での全長にわたり接触するサイズが付与された板バネ材４３により形成されている場合には、ケース体２２の内周側面２５と内蔵ユニット３２の対向外周面３２ａとの間に単に介在させるだけで簡単に配置することができるので、それだけ作業性の向上に寄与させることができる。
【００３９】
以上は、本発明を図示例に基づき説明したものであり、その具体的構成はこれに限定されるものではない。例えば、押圧付勢材４２は、ケース体２２の内周面２５と内蔵ユニット３２の対向外周面３２ａとの間という狭隘な空間内に介在させて所要の弾性力を発揮させることができるものであれば、金網状や囲枠状を含む適宜の形状を付与して形成することができる。また、図示例では、
押圧付勢材４２が１枚の板バネ材４３により形成されているが、必要により分割形成された複数枚の全体を板バネ材４３として用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一例についての説明図であり、そのうちの（ａ）は縦断面図を、（ｂ）は（ａ）との対応関係のもとでの全体形状についてのＡ−Ａ線矢視方向での横断面図をそれぞれ示す。
【図２】従来からあるコンデンサマイクロホンユニットの一例についての縦断面図。
【図３】図２に示す従来例を分解して示す説明図。
【符号の説明】
【００４１】
１１  コンデンサマイクロホンユニット
２２  ケース体
２３  導入開口
２４  端縁
２５  内周側面
３２  内蔵ユニット
３２ａ  対向外周面
３３  支持リング
３４  スペーサーリング
３５  背極板
３６  導電体
３７  絶縁体
３８  プリント基板
３９  インピーダンス変換器
４２  押圧付勢材  
４３  板バネ材
４３ａ  凹面
【図１】
0004745125.tif 000002
【図２】
0004745125.tif 000003
【図３】
0004745125.tif 000004