(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリグリセリン脂肪酸エステルから選択される乳化剤のうち、ＨＬＢ５〜９のものと、ＨＬＢ１３〜１６のものを併用して用いて、油性原料と水性原料を水中油型に乳化させた塩分を含むシーズニング液を、油揚げされていないスナック菓子生地にコーティングし、乾燥することを特徴とするスナック菓子の製造方法。
【請求項２】
シーズニング液中の油性原料の含有量が１０〜４０重量％である請求項１に記載のスナック菓子の製造方法。
【請求項３】
スナック菓子の油脂含量が３〜１５重量％である請求項１または２に記載のスナック菓子の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の方法により得られたスナック菓子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスナック菓子及びその製造方法に関し、詳しくは少量の油分含量であっても、多量の油分を含んだスナック菓子と同様の口溶けや喉ごしを有するスナック菓子及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスナック菓子には
（１）ジャガイモ等の生原料や水を加えた澱粉等の粉末原料を成型して油で揚げた後、塩
や調味料等をふりかけて味付けしたもの
（２）エクストルーダーで押し出し成型後、乾燥し、これに、油と混合した塩や調味料等
をコーティングして味付けしたもの
（３）原料を練り上げて薄くシート状にした後、乾燥してペレットとし、それを熱するこ
とで膨化させた後、これに、油と混合した塩や調味料等をコーティングして味付け
したもの
等がある。
【０００３】
スナック菓子において、油は塩や調味料等の味付け材を均一にスナック生地に行き渡らせる役割の他、油自体が風味を付与したり、油の存在により、口中でスナック菓子の口溶けが良くなるため、喉ごしが良くなったり口残りが少なくなったりして嗜好性アップに大きく貢献する。しかしながら、健康意識の高まりとともに、多量の油を含むスナック菓子は不健康な食品として敬遠される傾向にある。
【０００４】
特許文献１には、飽和脂肪酸比率４０％以下で且つ不飽和脂肪酸比率５０％以上の油脂を含有し、粗脂肪１０重量％以下のスナック食品の製造方法が開示されている。スナック菓子の口溶けや喉ごしを良くするために常温で液状の油脂（飽和脂肪酸比率４０％以下で且つ不飽和脂肪酸比率５０％以上の油脂であることが通常考えられる）を含有させることは当業者にとって常識であるが、該スナック食品を低油分にした場合、口溶けや喉ごしにおいて充分満足できるものは得られない。
【０００５】
また特許文献２には、油性原料と水性原料の混合物をコーティングするスナック菓子が開示されている。これは口溶けや喉ごし改善を目的としておらず、油の染み出しを防止するものであり、乳化剤も使用していない。そして低油分にした場合、やはりこの場合も口溶けや喉ごしにおいて充分満足できるものは得られない。
【特許文献１】特開平１１−１０３８０８号公報
【特許文献２】特開２００５−８７１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
スナック菓子に多量の油を添加することは、風味を付与し、食感を改良して嗜好性を高める一方、健康面で好ましくない。本発明は低油分であっても嗜好性を損なわないスナック菓子及びその製造方法を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、常法により得られた油揚げされていないスナック生地に、乳化剤を用いて油性原料と水性原料を水中油型に乳化させたシーズニング液をコーティングし、その後該スナック生地を乾燥すると、油脂含量が少なくても多量に油脂を含有するのと同様の口溶けや喉ごしを得られるとの知見によるものである。すなわち、本発明は以下に示すものである。
（１）乳化剤を用いて油性原料と水性原料を水中油型に乳化させたシーズニング液を、油
揚げされていないスナック菓子生地にコーティングし、乾燥することを特徴とする
スナック菓子の製造方法
（２）シーズニング液中の油性原料の含有量が１０〜４０重量％である（１）に記載のス
ナック菓子の製造方法
（３）乳化剤がポリグリセリン脂肪酸エステルから選択されるものである（１）又は
（２）に記載のスナック菓子の製造方法
（４）シーズニング液に塩分を含む（３）に記載のスナック菓子の製造方法。
（５）スナック菓子の油脂含量が３〜１５重量％である（１）〜（４）の何れかに記載の
スナック菓子の製造方法
（６）（１）〜（５）の何れかに記載の方法により得られたスナック菓子
【発明の効果】
【０００８】
上記方法により、少量の油しか含有していないにも関わらず、多量の油を含有しているスナック菓子と同様に口溶けが良好で嗜好性が高いスナック菓子を得ることが可能となる。また、シーズニング液には油と水を両方使用するので、味付け材が良く溶解し、溶けなかった味付け材が製造設備の局所に滞留する危険性が減少し、しかも味付け材がスナック生地表面からも脱落し難くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の油揚げされていないスナック菓子生地とは、フライ等によりクッキング工程で油を使用することを必須とするもの（油揚げするもの等）を除いたスナック菓子生地をいい、例えばエクストルーダーにて成型されたスナック菓子生地、α化した澱粉原料をシート状にして得られるペレットを膨化することで得られるスナック菓子生地等を言う。油揚げされていないスナック菓子生地は、乳化させたシーズニング液をコーティングする前に予め乾燥されていても乾燥されていなくてもよい。
【００１０】
本発明の水性原料とは、水のみ、水に塩や調味料等を添加溶解したもの、液体調味料（醤油、魚醤、みりん等）の他、酒類、食酢等の水溶性液状原料を言う。また油性原料とは、オリーブ油、パーム油、パームオレイン、乳脂、大豆油、ごま油、綿実油、米油等の食用油脂、および調味料等をこれらに添加溶解した油溶性液状原料を言い、スナック菓子の口溶けを良くするためには、食用油脂は常温で液状もしくはペースト状のものが好ましい。不溶性原料や乳化剤は水性原料にも油性原料にも含まれないが、シーズニング液には不溶性原料を含んでいてもよい。シーズニング液は水中油型に乳化させる必要がある。乳化させなかったり、油中水型に乳化させると、スナック菓子中の油脂含量が少量（３〜１５重量％）である場合に口溶けや喉ごしが悪いものとなる。また、シーズニング液中の油性原料の含有量が１０〜４０重量％であると、特に口溶けや喉ごしといった食感の向上効果が顕著であるので好ましい。
【００１１】
本発明に用いる乳化剤は、シーズニング液に塩分を含む場合はポリグセリン脂肪酸エステルから選択されるＨＬＢ５〜１６のものが乳化安定性が良いのでより好ましく、その中でもＨＬＢ５〜９のものと、ＨＬＢ１３〜１６のものを併用するのが特に好ましい。
次に、本発明のスナック菓子を得るには、スナック菓子生地に上記シーズニング液をコーティングした後、水分が０．５〜５重量％程度になるまで乾燥を行う。コーティング方法としては噴霧が一般的である。乾燥条件は特に限定されるものではないが、還元糖やアミノ酸等を含む渇変しやすい原料を含む場合には１００℃以下で乾燥することが好ましい。
【００１２】
以下に実施例を示し本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００１３】
コーングリッツに水を添加して水分を１５重量％に調整したものを使い、１軸エクストルーダーでローター回転数２５０ｒ．ｐ．ｍ．にてスナック生地を製造した。このスナック生地は水分８重量％であった。一方、水７５重量部、チーズシーズニング２０重量部、食塩５重量部を混合したものにリョートーポリグリエステルＯ−５０Ｄ（ＨＬＢ８：三菱化学フーズ株式会社製）０．３重量部、リョートーポリグリエステルＰ−８Ｄ（ＨＬＢ１５：三菱化学フーズ株式会社製）０．３重量部を加え、攪拌しながらこれにパームオレイン６０重量部を徐々に加えて水中油型乳化したシーズニング液を得た。前記スナック生地１００重量部に対して、得られたシーズニング液３５重量部を噴霧した。その後、９０℃で水分１．５重量％になるまで乾燥して油分約１２重量％のスナック菓子を得た。
【実施例２】
【００１４】
水７５重量部、チーズシーズニング２０重量部、食塩５重量部を混合したものにリョートーポリグリエステルＯ−５０Ｄ（ＨＬＢ８：三菱化学フーズ株式会社製）０．３重量部、リョートーポリグリエステルＰ−８Ｄ（ＨＬＢ１５：三菱化学フーズ株式会社製）０．３重量部を加え、攪拌しながらこれにパームオレイン３０重量部を徐々に加えて水中油型乳化したシーズニング液を得た。実施例１のスナック生地１００重量部に対して、得られたシーズニング液２８重量部を噴霧した。その後、９０℃で水分１．５重量％になるまで乾燥して油分約６重量％のスナック菓子を得た。
【実施例３】
【００１５】
水８７．５重量部、チーズシーズニング１０重量部、食塩２．５重量部を混合したものにリョートーポリグリエステルＯ−５０Ｄ（ＨＬＢ８：三菱化学フーズ株式会社製）０．３重量部、リョートーポリグリエステルＰ−８Ｄ（ＨＬＢ１５：三菱化学フーズ株式会社製）０．３重量部を加え、攪拌しながらこれにパームオレイン１５重量部を徐々に加えて水中油型乳化したシーズニング液を得た。実施例１のスナック生地１００重量部に対して、得られたシーズニング液５０重量部を噴霧した。その後、９０℃で水分１．５重量％になるまで乾燥して油分約６重量％のスナック菓子を得た。
【００１６】
比較例１
パームオレイン７０重量部、チーズシーズニング２４重量部、食塩６重量部を混合してシーズニング液を得た。実施例１のスナック生地１００重量部に対して、得られたシーズニング液１９重量部を噴霧した。その後、９０℃で水分１．５重量％になるまで乾燥して油分約１２重量％のスナック菓子を得た。
【００１７】
比較例２ 
パームオレイン８５重量部、チーズシーズニング１２重量部、食塩３重量部を混合してシーズニング液を得た。実施例１のスナック生地１００重量部に対して、得られたシーズニング液３７重量部を噴霧した。その後、９０℃で水分１．５重量％になるまで乾燥して油分約２４重量％のスナック菓子を得た。
【００１８】
比較例３
シーズニング液に乳化剤を添加しない以外は、実施例２と同様にして、油分約６重量％のスナック菓子を得た。
試験例
実施例１，２，３および比較例１，２，３のスナック菓子について、２０名の専門パネルによって、食感の評価を行った。表１にその評価点の平均値を示す。
【００１９】
【表１】
0004662838.tif 000002