(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台木の切断面と穂木の切断面とが互いに当接された状態で接合部位を長手方向に所定寸法だけ挟持する接木用クリップにおいて、
外部より操作可能な操作部と前記接合部位を挟持する前記所定幅を有する挟持部とが回動支点部の両側に形成された一対のクリップ素体と、
前記一対のクリップ素体を、各挟持部を互いに対面させ各回動支点部を当接させた状態で各挟持部が接近する方向に付勢する付勢部材とを備えてなり、
前記付勢部材は、各クリップ素体の幅方向に対称となる位置に付勢力を付与するものであることを特徴とする接木用クリップ。
【請求項２】
前記各挟持部には、先端側に交互に嵌り込む複数の爪片が突設されていることを特徴とする請求項１記載の接木用クリップ。
【請求項３】
前記付勢部材は、円形の一部が切断された弾性材からなるスプリングであり、前記スプリングは、両端が前記各挟持部の外側面に係止され、途中が前記操作部に形成された切欠に挿通されてなることを特徴とする請求項１または２記載の接木用クリップ。
【請求項４】
前記回動支点部は、互いに対向する方向へ向けて膨出した幅方向に延びる半円柱形状の当接部を有し、これら当接部同士が互いに当接されていることを特徴とする請求項３記載の接木用クリップ。
【請求項５】
前記当接部は、その表面に形成された幅方向へのずれを規制する係合構造を有していることを特徴とする請求項４記載の接木用クリップ。
【請求項６】
台木の切断面と穂木の切断面とが互いに当接された状態で接合部位を長手方向に所定寸法だけ挟持する接木用クリップにおいて、
外部より操作可能な操作部と前記接合部位を挟持する前記所定幅を有する挟持部とが回動支点部の両側に形成された一対のクリップ素体と、
前記一対のクリップ素体を、各挟持部を互いに対面させ各回動支点部を当接させた状態で各挟持部が接近する方向に付勢する付勢部材とを備えてなり、
前記付勢部材は、各クリップ素体の幅方向に対称となる位置に付勢力を付与するものであり、
前記回動支点部は、各クリップ素体の幅方向に対称となる位置に、幅方向へのずれを規制する係合構造を有していることを特徴とする接木用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台木に穂木を接木するに際し、両者の端面同士の接合部位に装着される接木用クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
接木は、植物体の一部分を他の個体に接着させ、両者を癒合させる技術であり、所定の土台となる台木に、この台木のものとは異なる種類の穂木を接続し、これによって母植物と同一の形質をもつ個体を比較的容易に、かつ、安定して多数増殖させたり、結実を早めたりしている。
【０００３】
かかる接木においては、台木の切断面をＶ字状に形成する一方、穂木の切断面を先細りに先鋭に形成し、この穂木の先細りの部分を台木のＶ字状の部分に差し込んだ状態で、両者の接合部分をクリップで挟み付け、これによって両者の接合状態を安定させるのが一般的である。
【０００４】
かかるクリップの内で注目されるものとして特許文献１に記載されたものを挙げることができる。このクリップは、それぞれが略Ｕ字状を呈する一対のクリップ片と、これらの各端縁に各々１個と２個の爪片が突設された組み継ぎ部とを有し、各組み継ぎ部の１つの爪を２つの爪で嵌め合わせた状態で接木の接合部位を包囲して当該接合部位に装着するというものであり、接木の接合部位がクリップによって確実に挟持される。
【特許文献１】特開平１０−１３６７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら特許文献１に記載のものは、一方のクリップ片の１つの爪片を他方のクリップ片の２つの爪片間に所定の治具を用いて圧入させるものであるため、台木と穂木との双方を常に好適に挟持するには限界があり、また、専用の治具が必須であるためその分コストが嵩むという問題点が存在する。
【０００６】
また、台木と穂木との接合部位を押圧挟持するためのスプリングが採用されておらず、茎の成長に伴って自然と外れるようになされているため、台木と穂木とを確実に接合させる上で十分とはいえないという問題点も存在する。
【０００７】
本発明は、従来のかかる状況に鑑みなされたものであって、特に専用の治具の助けを借りることなく、台木と、この台木に接木された穂木との接合状態を確実に維持することができる接木用クリップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、台木の切断面と穂木の切断面とが互いに当接された状態で接合部位を長手方向に所定寸法だけ挟持する接木用クリップにおいて、外部より操作可能な操作部と前記接合部位を挟持する前記所定幅を有する挟持部とが回動支点部の両側に形成された一対のクリップ素体と、前記一対のクリップ素体を、各挟持部を互いに対面させ各回動支点部を当接させた状態で各挟持部が接近する方向に付勢する付勢部材とを備えてなり、前記付勢部材は、各クリップ素体の幅方向に対称となる位置に付勢力を付与するものであることを特徴とするものである。
【０００９】
かかる構成によれば、台木と穂木との接合部位が接木用クリップを構成する一対のクリップ素体の挟持部間に挟持された状態で、各クリップ素体の幅方向に対称となる位置に付勢力を付与する付勢部材によって台木および穂木の双方がそれぞれ付勢された状態で挟持部に挟持されるため、従来のように台木および穂木の双方がクリップ素体の幅方向に対称となる位置を均等に付勢しない付勢部材の付勢力で押圧挟持された場合には、いわゆる片効きによって台木および穂木の一方のみしか付勢力が有効に作用せず、これによって台木と穂木との接合が確実に行い得なくなるような不都合の発生が確実に防止される。
【００１０】
このように、付勢部材を各クリップ素体の両側部を付勢し得るようなものを採用することによって接木用クリップにより接合された台木および穂木の双方がそれぞれ均等に付勢された状態で一対の挟持部間に押圧挟持されるため、台木と穂木とが一対の挟持部に確実に保持され、これによって極端な場合、穂木が台木から外れるような不都合の生じることがなくなる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記各挟持部には、先端側に交互に嵌り込む複数の爪片が突設されていることを特徴とするものである。
【００１２】
かかる構成によれば、台木および穂木からなる苗木を接木用クリップによって挟持することにより、台木および穂木の接合部位は、一対の挟持部の先端側に交互に嵌り込む状態で突設された複数の爪片によって包持されるため、全周が隙間なく挟持部によって囲繞された状態になり、両者のより確実な接合状態が確保される。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記付勢部材は、円形の一部が切断された弾性材からなるスプリングであり、前記スプリングは、両端が前記各挟持部の外側面に係止され、途中が前記操作部に形成された切欠に挿通されてなることを特徴とするものである。
【００１４】
かかる構成によれば、円形の一部が切断された弾性材からなるスプリングは、途中が操作部に形成された切欠に挿通された状態で一対の挟持部を互いに接近する方向に向けて付勢するため、この付勢力で台木と穂木とからなる苗木を一対の挟持部によって押圧挟持し得るようになる。また、一対の操作片は、これらを指で強く摘むことにより付勢部材の付勢力に抗して互いに接近する方向へ向けて変位し、これによって一対の挟持部が互いに離間するため、この状態で一対の挟持部間に苗木を入れ込んだり、いったん挟んだ苗木から一対の挟持部を引き離したりし得るようになる。
【００１５】
このように、付勢部材を円形の一部が切断された弾性材からなるスプリングで構成し、一対の操作部のそれぞれに設けた切欠きにスプリングの途中を嵌め込んだ状態で一対の挟持部に付勢力を付与することで、接木用クリップは、その構造を極めて簡単なものにしつつ、一対の挟持部で苗木を確実に押圧挟持するという接木用としての機能を確実に備えたものになる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記回動支点部は、互いに対向する方向へ向けて膨出した幅方向に延びる半円柱形状の当接部を有し、これら当接部同士が互いに当接されていることを特徴とするものである。
【００１７】
かかる構成によれば、一対のクリップ素体にそれぞれ設けられた各当接部を互いに当接させることによって、特に支点軸などの別の部材を設けることなく、互いの接合部位を支点として一対のクリップ素体を回動させることができるため、支点軸などを設けなくてもよい分部品点数の削減に貢献する。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記当接部は、その表面に形成された幅方向へのずれを規制する係合構造を有していることを特徴とするものである。
【００１９】
かかる構成によれば、付勢部材の付勢力に抗して一対の操作部を互いに接近する方向に押圧操作することで各当接部が当接している相手方の円弧面を転動するが、この転動時に当接部の表面に形成された係合構造の作用で各当接部が幅方向へのずれが規制される。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明によれば、台木と穂木との接合部位が接木用クリップを構成する一対のクリップ素体の挟持部間に挟持された状態で、各クリップ素体の幅方向に対称となる位置に付勢力を付与する付勢部材よって台木および穂木の双方がそれぞれ付勢された状態で挟持部に挟持されるため、台木と穂木とが一対の挟持部材に確実に保持され、これによって接合状態が不安定であることに起因して穂木の台木に対する癒合が確実に行われなかったり、極端な場合は穂木が台木から外れてしまったりするような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、各挟持部には、先端側に交互に嵌り込む複数の爪片が突設されているため、台木および穂木からなる苗木を接木用クリップによって挟持することにより、台木および穂木の接合部位は、一対の挟持部の先端側に交互に嵌り込む状態で突設された複数の爪片によって包持されるため、全周が隙間なく挟持部によって囲繞された状態になり、両者のより確実な接合状態を確保することができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、円形の一部が切断された弾性材からなるスプリングは、途中が操作部に形成された切欠に挿通された状態で一対の挟持部を互いに接近する方向に向けて付勢するため、接木用クリップを、その構造が極めて簡単なものでありながら挟持部で苗木を均等、かつ、確実に押圧挟持するという接木用としての機能を有効に備えたものにすることができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、各クリップ素体には、操作部と挟持部との境界位置に互いに対向する方向へ向けて膨出した側面視で円弧状を呈する当接部が設けられ、これらの当接部同士が互いに当接されているため、一対のクリップ素体にそれぞれ設けられた各当接部を互いに当接させることによって、特に支点軸などの別の部材を設けることなく、互いの接合部位を支点として一対のクリップ素体を回動させることができ、これによって支点軸などを設けなくてもよい分部品点数の削減に貢献することができる。
【００２４】
請求項５記載の発明によれば、当接部の表面に幅方向へのずれを規制する係合構造が形成されているため、付勢部材の付勢力に抗して一対の操作部を互いに接近する方向に押圧操作すれば、各当接部が当接している相手方の円弧面を転動するが、この転動時に当接部の表面に形成された係合構造の作用で各当接部が幅方向へのずれを規制することができるため、接木用クリップを安定した状態で操作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明に係る接木用クリップ１０の一実施形態を示す分解斜視図である。また、図２は、図１に示す接木用クリップ１０の組み立て斜視図であり、（イ）は、一対の操作部２１が指で摘まれていない状態、（ロ）は、一対の操作部２１が指で摘まれた状態をそれぞれ示している。なお、図１において、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００２６】
まず、図１に示すように、接木用クリップ１０は、台木Ｗ１（図３）の切断面と穂木Ｗ２（図３）の切断面とが互いに当接された状態で両者の接合部位を挟持することにより接木の用に供されるものであり、所定の回動支点回りに回動する一対のクリップ板（クリップ素体）２０と、これら一対のクリップ板２０に対して付勢力を作用させる少なくとも一対のＣリング状スプリング（付勢部材）３０とを備えて構成されている。
【００２７】
前記クリップ板２０は、オペレータが指で摘んで操作する操作部２１と、この操作部２１の前縁部から前方に向かって突設された、台木Ｗ１と穂木Ｗ２との接合部（接合部位）Ｗ３（図３）を挟持する挟持部２２と、この挟持部２２と前記操作部２１との境界部位に膨設された膨出部（当接部）２３とを備えている。因みに、接木は、台木Ｗ１と穂木Ｗ２とこれらが接合される接合部Ｗ３とを合わせた状態の苗木Ｗによって形成されている。
【００２８】
前記操作部２１には、後縁部から前方に向かって切り込まれた状態で形成した３条の切り込み溝（切欠き）２１１が設けられている。これらの切り込み溝２１１は、前記Ｃリング状スプリング３０を装着するためのものであり、本実施形態においては、図２に示すように、これら３条の切り込み溝２１１の内の右端のものと、左端のものとにＣリング状スプリング３０がそれぞれ嵌め込まれるようになっている。
【００２９】
前記挟持部２２は、操作部２１の前縁部から真っ直ぐに前方に向かって突設された挟持プレート２２１と、この挟持プレート２２１の前縁部から膨出部２３が形成された方向で、かつ、斜め前方に向かって突設された複数の爪片２２２とを備えて構成されている。各爪片２２２は、左右方向に向けてそれぞれ等ピッチで設けられているとともに、左右幅寸法が隣設された爪片２２２間の隙間寸法より若干短めに設定されている。
【００３０】
かかる挟持部２２と前記膨出部２３との間には、苗木Ｗの接合部Ｗ３の円柱形状に対応するように側面視で円弧状に形成された左右方向に延びる円弧溝２４が形成されている。そして、一対のクリップ板２０がそれぞれの膨出部２３を介して互いに合わされた状態で、苗木Ｗ（図３）の接合部Ｗ３は、図１における上下の円弧溝２４によって挟持されるようになっている。
【００３１】
前記挟持プレート２２１は、一対のクリップ板２０が膨出部２３を互いに当接させるようにして重ね合わされた状態で各操作部２１から互いに離間する方向に向けて傾斜して形成されている。かかる挟持プレート２２１の外面側の面（膨出部２３と反対側の面）には、膨出部２３と対向した位置に肉盗み凹部２５が凹設されているとともに、この肉盗み凹部２５の前方位置に前記操作部２１の各切り込み溝２１１に対応した３つの係止穴２６が凹設されている。これらの係止穴２６は、Ｃリング状スプリング３０の端部を嵌め込むためのものである。
【００３２】
前記膨出部２３の表面における適所には、図１に一点鎖線で示す初期回動支点Ｏが設定されている。Ｃリング状スプリング３０の付勢力によって一対のクリップ板２０がクリップ姿勢Ｓ１（図２の（イ））に姿勢設定された状態で、各回動支点Ｏ同士が互いに当接している。因みに初期回動支点Ｏは、図１では一点鎖線で示しているが、接木用クリップ１０を側面から目視した状態ではこの一点鎖線は点になり、この点の左右方向に向かう集合体が図１の一点鎖線であるため、この一点鎖線をあえて初期回動支点Ｏと表現している。また、各操作部２１が互いに接近するように摘まれることにより一方の膨出部２３が他方の膨出部の表面を転動するため、各クリップ板２０の実際の回動支点は、初期回動支点Ｏから順次操作部２１の方向に向かって移動していくことになる。
【００３３】
そして、膨出部２３の表面における初期回動支点Ｏの後方位置には、左右方向の一方の端部に突起２３１が突設されているとともに、他方の端部の対称位置には突起２３１より大きく設定された円穴２３２が凹設されている。従って、クリップ姿勢Ｓ１に姿勢接待された一対のクリップ板２０の各操作部２１を指で摘んで互いに接近させることにより、各膨出部２３は、相手方に対してそれぞれ転動し、互いに当接し合っている位置（すなわち回動支点）が後方へずれていき、一対のクリップ板２０がクリップ解除姿勢Ｓ２（図２の（ロ））に姿勢設定された状態では、各突起２３１が相手方の円穴２３２に嵌り込んだ状態になる。従って、一対のクリップ板２０を指で摘み、Ｃリング状スプリング３０の付勢力に抗してこれらを互いに接近する方向に向けて押圧操作しても、一対のクリップ板２０が位置ずれすることはない。
【００３４】
そして、このように構成された一対のクリップ板２０を、それぞれの膨出部２３同士が互いに当接し合うように重ね合わせ、一方のＣリング状スプリング３０を各操作部２１における右側の切り込み溝２１１に嵌め込んだ状態でＣリング状スプリング３０の一方の端部を一方の挟持部２２の対応した係止穴２６に嵌め込むとともに、他方の端部を他方の挟持部２２の対応した係止穴２６に嵌め込むことによって、一方のＣリング状スプリング３０がクリップ板２０の右側部に装着された状態になる。
【００３５】
同様に操作部２１の左方の切り込み溝２１１および左方の係止穴２６を対象として他方のＣリング状スプリング３０を装着することにより、図２の（イ）に示すように、２本のＣリング状スプリング３０の付勢力によってクリップ姿勢Ｓ１に姿勢設定された接木用クリップ１０が完成する。
【００３６】
かかる接木用クリップ１０において、一対の操作部２１を指で摘んで押圧すると、各クリップ板２０は、一対のＣリング状スプリング３０の付勢力に抗しながら、当初は初期回動支点Ｏ回りに互いに反対方向に回動し、回動支点が操作部２１側に移動しつつ各操作部２１が互いに接近する一方、各挟持部２２が互いに離間した、図２の（ロ）に示すクリップ解除姿勢Ｓ２に姿勢変更されることになる。
【００３７】
図３は、本発明に係る接木用クリップ１０の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、苗木Ｗにおける台木Ｗ１と穂木Ｗ２との接合部Ｗ３に接木用クリップ１０が装着される直前の状態、（ロ）は、苗木Ｗの接合部Ｗ３に接木用クリップ１０が装着された状態をそれぞれ示している。なお、図３において、（イ）および（ロ）に添えられた添え字の「ａ」は、斜視図であることを示し、同添え字の「ｂ」は、一部断面平面図であることを示す。
【００３８】
まず、接木を行うに際しては、図３の（イ）−「ａ」に示すように、台木Ｗ１の頂部にＶ字状の切り込みを入れてＶ字溝Ｗ３１を形成する一方、相手方の穂木Ｗ２の下端部に前記Ｖ字溝Ｗ３１と対向するように先細りに切削された先細り端部Ｗ３２を形成し、この先細り端部Ｗ３２を前記Ｖ字溝Ｗ３１に嵌め込むことによって接合部Ｗ３を備えた接木としての苗木Ｗが完成する。
【００３９】
そして、本発明に係る接木用クリップ１０は、接合部Ｗ３の確実な接合状態を確保するべく、苗木Ｗの接合部Ｗ３に装着される。この装着に際しては、一対のクリップ板２０を、図３の（イ）に示すように、一対の操作部２１を指で摘み、Ｃリング状スプリング３０の付勢力に抗してこれら一対の操作部２１を互いに接近させることにより一対の挟持部２２を互いに離間させたクリップ解除姿勢Ｓ２に姿勢設定し、この状態で各挟持部２２の円弧溝２４間に接合部Ｗ３を位置させた状態にする。
【００４０】
この状態で、一対の操作部２１を挟持した指の力を抜いていくことにより、一対のクリップ板２０がＣリング状スプリング３０の付勢力によって回動支点回りに互いに反対方向に向けて回動し、これによって一対の操作部２１が互いに離間するとともに、一対の挟持部２２が互いに接近し、これによって、苗木Ｗの接合部Ｗ３は、各挟持部２２に設けられた円弧溝２４に嵌り込み、図３の（ロ）に示すように、一対の挟持部２２によって押圧挟持された状態になる。
【００４１】
そして、接合部Ｗ３が一対の挟持部２２によって押圧挟持された状態においては、各挟持プレート２２１の先端側に設けられたそれぞれ複数個の爪片２２２が交互に交差した状態になるため、接合部Ｗ３は、円弧溝２４および爪片２２２によって切れ目なく完全に包持された状態になるため、苗木Ｗの接合部Ｗ３は、接木用クリップ１０によって確実に接合状態が維持されることになる。
【００４２】
これに加えて、本発明においては、クリップ板２０をクリップ姿勢Ｓ１に向かうように付勢するＣリング状スプリング３０が２本採用され、それぞれがクリップ板２０の側部（図３の（イ）および（ロ）−「ａ」においては上下部）側に装着されているため、図３の（イ）および（ロ）−「ａ」における接合部Ｗ３において、一方（下方）のＣリング状スプリング３０は台木Ｗ１のＶ字溝Ｗ３１側に作用する一方、他方（上方）のＣリング状スプリング３０は、穂木Ｗ２の先細り端部Ｗ３２側に作用するため、従来のように付勢部材の付勢力が片効きしかしないような不都合が生じることがなく、台木Ｗ１と穂木Ｗ２とを確実に接合することができる。
【００４３】
以上詳述したように、本発明に係る接木用クリップ１０は、台木Ｗ１の切断面と穂木Ｗ２の切断面とが互いに当接された状態で両者の接合部Ｗ３を挟持することにより接木の用に供されるものであり、指で操作するための操作部２１と接合部Ｗ３を挟持する挟持部２２との境界位置に設定された回動支点回りに回動する一対のクリップ板２０と、これら一対のクリップ板２０を、各挟持部２２が互いに接近し合う方向に向かうように付勢するＣリング状スプリング３０とを備えて構成され、Ｃリング状スプリング３０は、各クリップ板２０の両側部を付勢するように少なくとも一対で設けられている。
【００４４】
かかる構成によれば、台木Ｗ１と穂木Ｗ２との接合部Ｗ３が接木用クリップを構成する一対のクリップ板２０の挟持部２２間に挟持された状態で、台木Ｗ１は少なくとも一対で設けられたＣリング状スプリング３０の一方の端のものによって付勢力を受けるとともに、穂木Ｗ２は同他方の端のものによって付勢力を受けた状態、つまり台木Ｗ１および穂木Ｗ２の双方がそれぞれ専用のＣリング状スプリング３０によって付勢された状態で挟持部２２に挟持されるため、従来のように台木Ｗ１および穂木Ｗ２の双方が手段のおよび穂木Ｗ２の双方が一つのＣリング状スプリング３０の付勢力で押圧挟持された場合には、いわゆる片効きによって台木Ｗ１および穂木Ｗ２の一方のみしか付勢力が有効に作用せず、これによって台木Ｗ１と穂木Ｗ２との接合が確実に行い得なくなるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００４５】
このように、Ｃリング状スプリング３０を各クリップ板２０の両側部を付勢するように少なくとも一対で設けることによって接木用クリップにより接合された台木Ｗ１および穂木Ｗ２の双方がそれぞれ対応したＣリング状スプリング３０によって付勢された状態で一対の挟持部２２間に押圧挟持されるため、台木Ｗ１と穂木Ｗ２とが一対の挟持部２２材に確実に保持され、これによって接合状態が不安定であることに起因して穂木Ｗ２の台木Ｗ１に対する癒合が確実に行われなかったり、極端な場合は穂木Ｗ２が台木Ｗ１から外れてしまったりするような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００４６】
また、各挟持部２２には、それぞれの先端側に交互に嵌り込む複数の爪片２２２が突設されているため、台木Ｗ１および穂木Ｗ２からなる苗木を接木用クリップによって挟持することにより、台木Ｗ１および穂木Ｗ２の接合部Ｗ３は、一対の挟持部２２の先端側に交互に嵌り込む状態で突設された複数の爪片２２２によって包持されるため、全周が隙間なく挟持部２２によって囲繞された状態になり、両者のより確実な接合状態を確保することができる。
【００４７】
また、操作部２１には、端縁から回動支点側に向けて切り込まれた状態で形成された少なくとも２条の切り込み溝２１１が形成され、付勢部材として円形の一部が切断された状態で形成されたＣリング状スプリング３０が採用され、少なくとも一対のＣリング状スプリング３０が少なくとも一対の切り込み溝２１１の両端のものにそれぞれ嵌め込まれた状態で挟持部２２を互いに接近させる方向に向けて付勢するべくクリップ板２０に装着されている。
【００４８】
かかる構成によれば、一対のクリップ板２０の操作部２１に設けられた少なくとも２条の切り込み溝２１１の両端のものにＣリング状スプリング３０をそれぞれ嵌め込んだ状態で一対の挟持部２２が互いに接近する方向に向けて付勢することにより、Ｃリング状スプリング３０の付勢力で台木Ｗ１と穂木Ｗ２とからなる苗木Ｗを一対の挟持部２２によって押圧挟持し得るようになる。また、一対の操作片は、これらを指で強く摘むことによりＣリング状スプリング３０の付勢力に抗して互いに接近する方向へ向けて変位し、これによって一対の挟持部２２が互いに離間するため、この状態で一対の挟持部２２間に苗木Ｗを入れ込んだり、いったん挟んだ苗木Ｗから一対の挟持部２２を引き離したりし得るようになる。
【００４９】
このように、一対の操作部２１のそれぞれに設けた切り込み溝２１１にＣリング状スプリング３０を嵌め込むことにより一対の挟持部２２に付勢力を付与するように構成することで、接木用クリップは、その構造を極めて簡単なものにしつつ、一対の挟持部２２で苗木Ｗを確実に押圧挟持するという接木用としての機能を確実に備えたものにすることができる。
【００５０】
さらに、各クリップ板２０には、操作部２１と挟持部２２との境界位置に互いに対向する方向へ向けて膨出した側面視で円弧状を呈する膨出部２３が設けられ、これらの膨出部２３同士が互いに当接されているため、一対のクリップ板２０にそれぞれ設けられた各膨出部２３を互いに当接させることによって、特に支点軸などの別の部材を設けることなく、互いの接合部Ｗ３を支点として一対のクリップ板２０を回動させることができ、これによって支点軸などを設けなくてもよい分部品点数の削減に貢献することができる。
【００５１】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００５２】
（１）上記の実施形態においては、一対のクリップ板２０に付勢力を付与する付勢部材としてＣリング状スプリング３０が採用されているが、本発明は、付勢部材がＣリング状スプリング３０であることに限定されるものではなく、コイルスプリングや板ばね等の各種のスプリングを採用することができる。また、付勢部材は、一対で設けられることに限定されるものではなく、１つの付勢部材であっても、各クリップ素体の幅方向に対称となる位置に付勢力を付与するものであればよく、この場合その形状は問わない。
【００５３】
（２）上記の実施形態においては、クリップ板２０の操作部２１に設けられた３条の切り込み溝２１１の内の両端のものにＣリング状スプリング３０がそれぞれ装着されているが、本発明は、Ｃリング状スプリング３０を両端の切り込み溝２１１にのみ装着することに限定されるものではなく、中央部の切り込み溝２１１にＣリング状スプリング３０を装着してもよい。こうすることによってＣリング状スプリング３０による付勢力をさらに向上させることができる。
【００５４】
（３）上記の実施形態においては、クリップ板２０の操作部２１に３条の切り込み溝２１１が設けられているが、本発明は、切り込み溝２１１が３条であることに限定されるものではなく、中央のものを除いた２条であってもよいし、４条以上設けてもよい。
【００５５】
（４）上記の実施形態においては、一対のクリップ板２０は、それぞれの膨出部２３の当接位置回りに回動し得るようになされているが、こうする代わりに一対のクリップ板２０を所定の蝶板構造を介して互いに連結し、蝶板構造を構成する所定の蝶板軸回りに回動させるようにしてもよい。
【００５６】
（５）上記の実施形態においては、本発明に係る接木用クリップ１０のクリップ素体として板状のクリップ板２０が採用されているが、本発明は、クリップ素体が板状のものであることに限定されるものではなく、摘んで操作し易い各種の形状（例えば指の形状に沿った凹部を設ける等）にすることができる。この場合、一方のクリップ板２０に人差し指の輪郭に沿った凹部を設けるとともに、他方のクリップ板２０に親指の輪郭に沿った凹部を設けるなど、両クリップ板２０の形状を異ならせてもよい。
【００５７】
また、台木Ｗ１と穂木Ｗ２との接木用クリップを介した接合操作を機械化して自動的に行う場合には、当該接木用クリップを機械化に適した形状にすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係る接木用クリップの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す接木用クリップの組み立て斜視図であり、（イ）は、一対の操作部が指で摘まれていない状態、（ロ）は、一対の操作部が指で摘まれた状態をそれぞれ示している。
【図３】本発明に係る接木用クリップの作用を説明するための説明図であり、（イ）は、苗木における台木と穂木との接合部に接木用クリップが装着される直前の状態、（ロ）は、苗木の接合部に接木用クリップが装着された状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
【００５９】
Ｏ  初期回動支点
Ｓ１  クリップ姿勢
Ｓ２  クリップ解除姿勢
Ｗ  苗木
Ｗ１  台木
Ｗ２  穂木
Ｗ３  接合部
Ｗ３１  Ｖ字溝
Ｗ３２  先細り端部
１０  接木用クリップ
２０  クリップ板（クリップ素体）
２１  操作部
２１１  切り込み溝（切欠き）
２２  挟持部
２２１  挟持プレート
２２２  爪片
２３  膨出部（当接部）
２３１  突起
２３２  円穴
２４  円弧溝
２５  肉盗み凹部
２６  係止穴
３０  リング状スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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