(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気端子用横橋絡体が互いに隣接して１列に設けられ、
端子の導体レールが橋絡体の差込み舌片を差込み可能な差込み受入れ部を持ち、
並列させられた端子の差込み受入れ部が、端子の並び方向に延びる共通な差込み受入れ部の面に対して対象に位置せしめられ、
橋絡体が頭部橋絡片と２つ又はそれ以上の差込み舌片を持ち、これらの差込み舌片が共通な櫛延長面に対して対称に櫛状に頭部橋絡片から離れるように延び、端子延長面が、橋絡体の差込まれた状態で、端子の差込み受入れ部面と合同であり、
橋絡体の頭部橋絡片が絶縁物により絶縁保護されている
ものにおいて、
各差込み舌片（１８，２４〜２６）のため、頭部橋絡片の絶縁物から始まって、絶縁物スリーブ（２１，２９）が形成され、差込み舌片の周りに軸線方向に延びて、差込み舌片と絶縁物スリーブとの間に内部自由空間（２２，２８）が存在するようになっており、
差込み舌片（１８，２４〜２６）が、絶縁物スリーブ（２１，２９）内で絶縁物スリーブの開放端部から離れた所に材料くびれ（２３，２７）を持ち、
差込み舌片（１８，２４〜２６）の自由端が、材料くびれ（２３，２７）の周りに揺動運動及び／又は回転運動を行うことができるように、絶縁物スリーブ（２１，２９）の自由空間（２２，２８）が差込み舌片（１８，２４〜２６）の周りに寸法を定められていることを特徴とする横橋絡体。
【請求項２】
差込み舌片（１８，２４〜２６）の材料くびれ（２３，２７）が、絶縁物スリーブ（２１，２９）の奥で橋絡体の頭部橋絡片の近くに位置していることを特徴とする、請求項１に記載の横橋絡体。
【請求項３】
橋絡体の絶縁物スリーブの開放端部が、橋絡体の差込まれた状態で、それぞれの端子の導体レール差込み受入れ部の近くまで、延びていることを特徴とする、請求項１に記載の横橋絡体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、保持レール上に重なり合う列端子のように互いに隣接して１列に設けられる電気端子用横橋絡体に関する。
【背景技術】
【０００２】  端子の導体レールに導体受入れ部を設け、これらの導体受入れ部を端子の列方向に延びる共通な導体受入れ部面に対して対称に位置せしめることは公知である。この差込み受入れ面は通常の場合、並列させられる端子の絶縁物ハウジングに構造的に形成されているいわゆる“橋絡穴”内に延びている。【０００３】  橋絡体は多重橋絡体として製造され、即ち共通な櫛面に対して対称に櫛状に頭部橋絡片から離れるように延びる２つ又はそれ以上の差込み舌片を持ち、橋絡体の差込まれた状態で櫛面は、端子の差込み受入れ部面と重なっている。【０００４】  橋絡体の頭部橋絡片は、絶縁物により絶縁保護されている。【０００５】  並列させられる端子の共通な差込み受入れ部面内で、例えば中央差込み舌片が所定破断個所で破断除去される橋絡体により、飛び越え橋絡も可能でありかつ公知なので、端子装置においてその下にある端子は、このような修正橋絡体により飛び越えられる。【０００６】  公知の橋絡体による電流橋絡の際、個々の端子において製造公差が維持されないか、又は並列させられた端子装置内で、例えば大きい導体引張り力のため又は個々の端子又は隣接する端子へのその他の影響力のため、相対移動が起こると、問題が起こることがあり、それによりその導体レール差込み受入れ部が、端子装置の共通な差込み受入れ部面から外れるように動く可能性がある。【０００７】  この起こり得る許容不精確さ及び相対移動は、接触システム“差込み舌片−差込み受入れ部”では、接触力の減少従って差込み舌片と導体レールとの間の通電の減少を生じることがあり、特に橋絡体の差込み舌片が剛性打抜き部品であり、導体レールにある差込み受入れ部が弾性受入れ部として（例えば弾性差込みブシュとして）構成されている時、前述した減少を生じることがある。このような場合、起こり得る許容不精確さ及び相対移動は、ばね荷重を受ける差込み受入れ部の通常予荷重を受けているばね力の方へ向けられるので、橋絡体の差込まれた状態で、差込み舌片は必要な接触力で導体レールの接触面へ押付けられない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明の課題は、橋絡体接触舌片と通電レールの差込み受入れ部との間の電気接触安全性に関するこの危険を回避し、並列させられた端子装置において起こり得る許容不精確さ及び相対移動の場合にも、常に充分な電気接触安全性を保証する接触システム“差込み舌片−差込み受入れ部”を開発することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明によればこの課題は、橋絡体の各差込み舌片のため、橋絡体の絶縁物から始まって、絶縁物スリーブが形成され、差込み舌片の周りに軸線方向に延びて、差込み舌片と絶縁物スリーブとの間に内部自由空間が存在するようになっており、差込み舌片が、絶縁物スリーブ内で絶縁物スリーブの開放端部から離れた所に材料くびれを持ち、差込み舌片の自由端が、材料くびれの周りに揺動運動及び／又は回転運動を行うことができるように、絶縁物スリーブの自由空間が差込み舌片の周りに寸法を定められていることによって、解決される。【００１０】  本発明の教示は複数の利点を含んでいる。【００１１】  第１の利点として、列端子装置の個々の端子の許容不精確さ及び／又は相対位置が必要とする場合、橋絡体の差込み舌片が“振り子”のように補償運動を行うことができることがあげられる。これは、橋絡体が安価な打抜き部品として製造され、その材料は良い導電性を持っているけれども、小さい弾性変形特性しか持っていない場合にも、当てはまる。不精確さ及び移動の適合及び補償の可能性は、本発明による接触システム“差込み舌片−差込受入れ部”では、差込み舌片とこれを包囲する絶縁物スリーブとの間の自由空間と組合わせて、大体において橋絡体差込み舌片の材料の材料くびれ（材料弱め部）のみから得られ、その際請求項２によれば、材料くびれの位置を絶縁物スリーブの奥で橋絡体の頭部橋絡片の近くに選んで、補償運動を行うため差込み舌片の自由端へ作用せねばならない力をできるだけ小さく保つのが有利である。【００１２】  本発明の別の利点は、各差込み舌片を包囲する絶縁物スリーブの内部において絶縁物スリーブと差込み舌片の金属との間に形成される自由空間から得られ、その際有利なように請求項３によれば、絶縁物スリーブの開放端部が、橋絡体の差込まれた状態で、それぞれの端子の導体レール差込み受入れ部の近くまで、延びていることができる。【００１３】  この手段により、異なる電位を導く隣接橋絡体差込み舌片の間の沿面距離及び気中放電距離が著しく改善される。両方の橋絡体が異なる電位を導く時、この隣接状態は、列端子において、橋絡体の端部側差込み舌片と隣接して差込まれた橋絡体の端部側差込み舌片との間にしばしば存在する。【００１４】  本発明による橋絡体の別の重要な利点は、列端子装置の飛び越え橋絡のためにそれを使用可能なことである。この目的のため、公知のように、１つ又はそれ以上の差込み舌片か橋絡体の橋絡櫛から分離される。本発明による橋絡体では、差込み舌片を包囲する絶縁物スリーブから突出する差込み舌片の外側自由端を工具ペンチでつかみ、差込み舌片を所定破断個所として役立つその材料くびれ（材料弱め部）の周りに強力に回転運動させることによって、この分離が行われる。その場合なるべく（請求項２参照）、材料くびれが絶縁物スリーブの奥において橋絡体の頭部端絡片の近くに位置していると、空の絶縁物スリーブはその全深さ又はその全長に残っている。【００１５】  空の絶縁物スリーブの全深さは、飛び越え橋絡の範囲において、端子の飛び越えられる導体レールと橋絡体の頭部橋絡片との間の沿面距離及び気中放電距離を著しく改善して、大きい電流の飛び越え橋絡を可能���する。【００１６】  図面により実施例を以下に詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】  図６は、２つの橋絡穴１２及び１３を持つ列端子の絶縁物ハウジング１０，１１の断面を示し、橋絡穴１２及び１３は、列端子装置の複数の並列させられた列端子にわたって、図の面に対して直角な方向にそれぞれ延びている。図６には、右側の橋絡穴１３のみが橋絡体をはめられており、左側の橋絡穴は空である。【００１８】  列端子の絶縁物ハウジングには導体レール１４が設けられ、かつ位置を固定されている。導体レール１４は２つの差込み受入れ部１５及び１６を持っている（このためには図１７の導体レール１４の平面図も参照）。差込み受入れ部は、Ｕ字状に曲げられたばね１７のばね荷重を受けている。Ｕ字状ばね１７は予荷重をかけられて差込み受入れ部へ差込まれ、右側の橋絡穴１３へ差込まれる橋絡体１９の差込み舌片１８を導体レール１４の接触当接面２０へ確実に接触するように押付ける役割を持っている。【００１９】  橋絡体が例えば（８つの差込み舌片を持つ）８重橋絡体として列端子装置の適当な大きさの部分で構成せねばならない橋絡体のすべての接触接続“差込み舌片−差込み受入れ部”のためにこの確実な接触を保証するため、本発明によれば、各差込み舌片１８を絶縁物スリーブ２１内に位置させ、この絶縁物スリーブ２１が差込み舌片１８を包囲し、列端子装置の該当部分において個々の端子の許容精度及び／又は相対移動が必要な場合、差込み舌片１８が材料くびれ２３の周りに振り子のように補償運動を行うことができるような自由空間２２を絶縁物スリーブ２１に残すようにしている。【００２０】  図４は３重橋絡体の底面図を示し、図１はこの橋絡体の縦断面を示し、この橋絡体は始めに３つの差込み舌片２４〜２６（図４参照）を持っていたが、この橋絡体から中央の差込み舌片２５が分離されている（図１参照）。図３は差込み舌片２５の分離前における橋絡体の中央部分の横断面を示し、図２は差込み舌片の分離後における橋絡体の中央部分の横断面を示している。【００２１】  差込み舌片の分離は、この差込み舌片２５をその材料くびれ２７の周りに強力に回転運動させることによって行われ、この場合材料くびれ２７が所定破断個所として役立つ。図５は、絶縁物スリーブ２９内の自由空間２８で差込み舌片２５の行うべき回転運動を示している。【００２２】  差込み舌片の分離後、絶縁物スリーブ２９内に完全に空の自由空間２８が残り、絶縁物スリーブの全深さ又は全軸線方向長さにわたって延びているので、橋絡体の頭部橋絡片３０と場合によっては絶縁物スリーブの下開放端部に存在する別の電位との間における沿面距離又は気中放電間隙が改善されて、図１に示す橋絡体により、大きい電流強さを持つ飛び越え橋絡が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  ３重橋絡体の縦断面図を示す。
【図２】  差込み舌片が分離されている３重橋絡体の横断面図を示す。
【図３】  差込み舌片が分離されていない３重橋絡体の横断面図を示す。
【図４】  ３重橋絡体の底面図を示す。
【図５】  ３重橋絡体の一部の底面図を示す。
【図６】  本発明による橋絡体の使用状態における図７のＶＩ−ＶＩ断面図を示す。
【図７】  図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図を示す。
【符号の説明】
【００２４】  １４                導体レール
１５，１６          差込み受入れ部
１８，２４〜２６    差込み舌片
１９                橋絡体
２１，２９          絶縁物スリーブ
２２，２８          自由空間
２３，２７          材料くびれ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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