(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素系の燃料を水素と一酸化炭素とを含む改質ガスに改質する改質部と、水蒸気と一酸化炭素を水素と二酸化炭素にシフトするシフト部とを有し、前記炭化水素系の燃料を水素リッチな燃料ガスに改質する燃料改質装置であって、
前記改質部と前記シフト部とを連絡し、該改質部からの改質ガスを該シフト部に供給可能な連絡部と、
前記連絡部の前記改質部側に配置され、複数の細管を有する改質ガス透過部材と、
該改質ガス透過部材の前記複数の細管に液水を供給する液水供給手段とを備える燃料改質装置。
【請求項２】
前記複数の細管は、内表面に液水の沸騰の核となる複数の核部を備える請求項１記載の燃料改質装置。
【請求項３】
前記複数の細管は、少なくとも前記シフト部側近傍の内表面が親水性処理または吸湿性処理がなされてなる請求項１または２記載の燃料改質装置。
【請求項４】
ガス透過性の材料により形成され、前記複数の細管の前記シフト部側の出口を栓をする栓部材を備える請求項１ないし３いずれか記載の燃料改質装置。
【請求項５】
前記連絡部は、前記改質ガス透過部材の後段にガス混合空間を備える請求項１ないし４いずれか記載の燃料改質装置。
【請求項６】
前記連絡部は、前記ガス混合空間の後段にガス混合の均等化とガス流の均等化を促進するガス均等化手段を備える請求項５記載の燃料改質装置。
【請求項７】
前記ガス均等化手段は、所定の圧力差をもってガスを透過する複数の間隙を有する材料により形成された圧力透過部材である請求項６記載の燃料改質装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料改質装置に関し、詳しくは、炭化水素系の燃料を水素と一酸化炭素とを含む改質ガスに改質する改質部と水蒸気と一酸化炭素を水素と二酸化炭素にシフトするシフト部とを有し、炭化水素系の燃料を水素リッチな燃料ガスに改質する燃料改質装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の燃料改質装置としては、水素と一酸化炭素とを含む改質ガスに水蒸気を混合し、改質ガス中の一酸化炭素を水蒸気を用いて水素と二酸化炭素とにシフトして水素リッチガスを得るものが提案されている（例えば、特開昭６３−３０３８０１号公報など）。この装置では、水を蒸気化する蒸発器を備え、この蒸発器により蒸気化した水蒸気を改質ガスに混合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした燃料改質装置では、蒸発器が必要なために、装置が複雑化すると共に大型化する。また、水の蒸気化に必要な熱源が必要となる一方、シフト部における温度調節のために、改質ガスの顕熱を効率よく小領域で冷却することが必要となり、装置の熱効率が低くなる場合が多い。また、従来の熱交換器（例えば、水冷や油冷，空冷など）では構成要素の熱容量や媒体の熱容量により始動時の昇温への対応や過渡的な温度や熱変化への対応も困難であった。
【０００４】
本発明の燃料改質装置は、装置の小型化や簡易化，始動性，応答性の向上を目的の一つとする。また、本発明の燃料改質装置は、改質ガスに水を導入し蒸気となる過程に発生する潜熱冷却を利用して高効率な熱交換を図ると共に改質ガスと気化した水蒸気とをより均等に混合することを目的の一つとする。さらに、本発明の燃料改質装置は、装置の熱効率の向上を目的の一つとする。
【０００５】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
本発明の燃料改質装置は、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
【００１１】
本発明の第２の燃料改質装置は、
炭化水素系の燃料を水素と一酸化炭素とを含む改質ガスに改質する改質部と、水蒸気と一酸化炭素を水素と二酸化炭素にシフトするシフト部とを有し、前記炭化水素系の燃料を水素リッチな燃料ガスに改質する燃料改質装置であって、
前記改質部と前記シフト部とを連絡し、該改質部からの改質ガスを該シフト部に供給可能な連絡部と、
前記連絡部の前記改質部側に配置され、複数の細管を有する改質ガス透過部材と、
該改質ガス透過部材の前記複数の細管に液水を供給する液水供給手段と
を備えることを要旨とする。
【００１２】
この本発明の第２の燃料改質装置では、改質部とシフト部とを連絡すると共に改質部からの改質ガスをシフト部に供給する連絡部の改質部側に配置された改質ガス透過部材の有する複数の細管に液水を供給する。供給された液水は、改質ガスとの熱交換により、改質ガスを冷却すると共に細管内で水蒸気化し、細管の出口近傍以降で改質ガスと混合してシフト部に供給される。液水の供給量をシフト反応に必要なものとすれば、シフト反応に必要な水蒸気を供給することができると共に改質ガスを冷却することができる。
【００１３】
こうした本発明の第２の燃料改質装置において、前記複数の細管は、内表面に液水の沸騰の核となる複数の核部を備えるものとすることもできる。こうすれば、複数の細孔内でも液水の気化を促進することができる。
【００１４】
また、本発明の第２の燃料改質装置において、前記複数の細管は、少なくとも前記シフト部側近傍の内表面が親水性処理または吸湿性処理なされてなるものとすることもできる。こうすれば、細管の内表面である程度の水分を保持できるから、後段への液飛びを抑制することができる。
【００１５】
さらに、本発明の第２の燃料改質装置において、ガス透過性の材料により形成され、前記複数の細管の前記シフト部側の出口を栓をする栓部材を備えるものとすることもできる。こうすれば、後段への液飛びを防止することができる。
【００１６】
本発明の第２の燃料改質装置において、前記連絡部は、前記改質ガス透過部材の後段にガス混合空間を備えるものとすることもできる。こうすれば、改質ガスと水蒸気との混合をより均等なものとすることができる。この態様の本発明の第２の燃料改質装置において、前記連絡部は、前記ガス混合空間の後段にガス混合の均等化とガス流の均等化を促進するガス均等化手段を備えるものとすることもできる。この態様の本発明の第２の燃料改質装置において、前記ガス均等化手段は、所定の圧力差をもってガスを透過する複数の間隙を有する材料により形成された圧力透過部材であるものとすることもできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。図１は、本発明の一実施例である燃料改質装置２０の構成の概略を模式的に示す構成図である。実施例の燃料改質装置２０は、水ポンプ２３による水タンク２２からの水と燃料ポンプ２５による燃料タンク２４からの炭化水素系の燃料（例えば、プロパンやブタンなど）とブロア２６による空気とを混合して改質原料とする混合部２８と、改質原料を水素と一酸化炭素とを含む改質ガスに改質する改質反応部３０と、水ポンプ３１による水タンク２２からの水を改質ガスに供給して気化し水蒸気と改質ガスとからなる混合ガスとすると共に所定範囲の温度に混合ガスを冷却する熱交換部３２と、混合ガス中の一酸化炭素をシフト反応により水素と二酸化炭素とにシフトするシフト反応部３４と、シフト反応部３４ではシフトできなかった一酸化炭素をブロア３６により供給される空気中の酸素を用いて酸化して水素リッチで一酸化炭素濃度が低い燃料ガスとする一酸化炭素浄化部３８とを備える。本発明の中核は、熱交換部３２の構成にあるから、それ以外の構成についての詳細な説明は省略する。なお、実施例の燃料改質装置２０おける熱交換部３２では、６００〜１０００℃程度で運転される改質反応部３０からの改質ガスに水蒸気を混合すると共に２００〜６００℃程度で運転されるシフト反応部３４に供給するために２００〜６００℃程度まで冷却する。
【００１８】
図２は実施例の燃料改質装置２０が備える熱交換部３２の構成の概略を示す構成図であり、図３は図２に例示する熱交換部３２のＢ−Ｂ断面を模式的に示す断面図である。なお、図２は、図３のＡ−Ａ断面の断面図となっている。実施例の熱交換部３２は、図示するように、ケース４０により改質反応部３０とシフト反応部３４とを連絡する連絡部として構成され、ケース４０の改質反応部３０側に配置された改質ガス透過部材４２と、この改質ガス透過部材４２に液水を供給する複数の水供給管５０と、ケース４０のシフト反応部３４側に配置された混合ガス均等化部材５６とを備える。
【００１９】
改質ガス透過部材４２は、ガス透過性の多孔質材料により形成されており、改質ガス透過部材４２の前段に設けられた改質ガスマニホールド４１からの改質ガスを導入する複数のガス導入孔４４と、改質ガス透過部材４２と混合ガス均等化部材５６との間のガス混合空間５４側に透過したガスの排出を促進する複数のガス排出孔４６とを備える。
【００２０】
複数の水供給管５０は、図３に示すように、改質ガス透過部材４２の改質ガスマニホールド４１側に配置されており、改質ガスマニホールド４１側に向けて、即ち改質ガスの流れに対して対向する方向に向けて液水を吐出する複数の吐出口５２を備える。この複数の水供給管５０には、図１に示すように、水ポンプ３１により水タンク２２からの液水が供給されるようになっている。
【００２１】
混合ガス均等化部材５６は、ガス透過性の多孔質材料により形成されており、ガス混合空間５４内のガスの混合を促進すると共に均等な流れとしてシフト反応部３４に供給する。
【００２２】
こうして構成された実施例の熱交換部３２では、次のように改質ガスが冷却されると共に液水が気化され改質ガスと混合される。改質反応部３０から改質ガスマニホールド４１に供給された改質ガスは、改質ガス透過部材４２の改質ガスマニホールド４１側表面およびガス導入孔４４の表面から改質ガス透過部材４２内部に入り込む。一方、複数の水供給管５０の吐出口５２から吐出した液水は、水供給管５０を覆うようにしてガス混合空間５４側に流れる。この際、液水は、改質ガス透過部材４２内を透過している改質ガスへ拡散し、改質ガスとの熱交換により改質ガスを冷却すると共に自身は気化し、改質ガスと混合する。実施例の熱交換部３２では、改質ガス透過部材４２に複数のガス導入孔４４を形成したから、改質ガス透過部材４２内部への改質ガスの導入を促進することができる。この結果、複数の水供給管５０から供給される液水の気化と改質ガスとの混合を促進することができると共に改質ガスの冷却を効率よく行なうことができる。また、水供給管５０を覆うように吐出した液水が流れるよう複数の吐出口５２を形成したから、液水による冷却効果さらには気化潜熱による冷却効果により複数の水供給管５０内で液水が沸騰するのを抑制することができる。この結果、水供給管５０内におけるベーパロックに起因する液水の供給圧力損失の急増や水供給管５０からの放出分布の増加などを抑制し、改質ガス透過部材４２への液水の供給を制御性の高いものとすることができる。
【００２３】
改質ガス透過部材４２内部の改質ガスと水蒸気は、改質ガス透過部材４２のガス混合空間５４側表面およびガス排出孔４６の表面からガス混合空間５４側に排出される。実施例の熱交換部３２では、改質ガス透過部材４２に複数のガス排出孔４６を形成したから、液水の気化の律速を司ると考えられる改質ガス透過部材４２のガスの排出側の表面近傍における蒸気の排出を促し、気化蒸気圧力の上昇を抑制することができる。即ち、液水の気化を促進することができる。また、透過してきた改質ガスや水蒸気による表面境界層内での滞留を抑制することができる。
【００２４】
ガス混合空間５４に排出された改質ガスと水蒸気は、ガス混合空間５４と混合ガス均等化部材５６との配置および混合ガス均等化部材５６の透過によって均等な混合状態とされると共に均等な流れとしてシフト反応部３４に供給される。
【００２５】
以上説明した実施例の熱交換部３２によれば、改質ガスが多孔質材料の改質ガス透過部材４２を透過する際に、改質ガス透過部材４２に供給した液水を気化すると共に混合することにより、改質ガスを冷却すると共に改質ガスにシフト反応に必要な水蒸気を供給して混合することができる。しかも、改質ガス透過部材４２に複数のガス導入孔４４を形成したから、改質ガス透過部材４２内部への改質ガスの導入を促進することができると共に供給された液水の気化と改質ガスとの混合を促進することができる。また、改質ガス透過部材４２に複数のガス排出孔４６を形成したから、液水の気化を促進することができると共に透過してきたガスの表面境界層内での滞留を抑制することができる。さらに、複数の吐出口５２を改質ガスの流れに対向するよう水供給管５０に形成したから、吐出した液水が水供給管５０を覆うように流れることにより水供給管５０内で液水が沸騰するのを抑制することができる。即ち、吐出した液水が高温の改質ガスと接触することにより水供給管５０周囲で気化し、その気化潜熱により水供給管５０が効率よく冷却可能となるのである。
【００２６】
実施例の熱交換部３２では、改質ガス透過部材４２に複数のガス導入孔４４と複数のガス排出孔４６とを形成したが、改質ガス透過部材４２に複数のガス導入孔４４は形成するが複数のガス排出孔４６は形成しないものとしたり、改質ガス透過部材４２に複数のガス排出孔４６は形成するが複数のガス導入孔４４は形成しないものとしても差し支えない。もとより、改質ガス透過部材４２に複数のガス導入孔４４も複数のガス排出孔４６も形成しないものとしてもかまわない。
【００２７】
実施例の熱交換部３２では、複数の水供給管５０から改質ガスの流れに対向して液水が噴出するよう水供給管５０に複数の吐出口５２を形成したが、水供給管５０から吐出する液水の方向は如何なる方向でもかまわない。例えば、改質ガスの流れに対して略９０度の角度をもって液水が噴出するように複数の吐出口５２を形成してもよく、また、改質ガスの流れと同方向に液水が噴出するよう複数の吐出口５２を形成してもよい。
【００２８】
実施例の熱交換部３２では、複数の水供給管５０の複数の吐出口５２から改質ガス透過部材４２に液水を供給するものとしたが、複数の水供給管５０を単に改質ガス透過部材４２に形成した貫通孔とし、この貫通孔の周囲から液水が改質ガス透過部材４２に供給されるように形成してもよい。また、複数の水供給管５０を備えず、改質ガス透過部材４２の側面または改質ガスマニホールド４１側表面から液水を浸透させて供給するものとしても差し支えない。
【００２９】
実施例の熱交換部３２では、改質ガス透過部材４２をガス透過性の多孔質材料により形成したが、ガス透過性の材料であれば如何なる材料で形成してもよい。例えば、網目構造材料や発泡材料などにより改質ガス透過部材を形成するものとしてもよい。
【００３０】
次に、本発明の第２の実施例としての燃料改質装置１２０について説明する。第２実施例の燃料改質装置１２０は、熱交換部１３２が異なる点を除いて第１実施例の燃料改質装置２０と同一の構成をしている。したがって、以下に、第２実施例の燃料改質装置１２０が備える熱交換部１３２について説明し、その他の構成については第１実施例の燃料改質装置２０に用いた同一符号を用い、その説明は省略する。
【００３１】
図４は第２実施例の燃料改質装置１２０が備える熱交換部１３２の構成の概略を示す構成図であり、図５は図４に例示する熱交換部１３２のＤ−Ｄ断面を模式的に示す断面図である。なお、図４は、図５のＣ−Ｃ断面の断面図となっている。第２実施例の熱交換部１３２は、図示するように、ケース１４０により改質反応部３０とシフト反応部３４とを連絡する連絡部として構成され、ケース１４０の改質反応部３０側に配置された改質ガス透過部材１４２と、この改質ガス透過部材１４２に液水を供給する複数の水供給管１５０と、多孔質材料により形成されケース１４０のシフト反応部３４側に配置された混合ガス均等化部材１５６とを備える。なお、混合ガス均等化部材１５６は、第１実施例の熱交換部３２が備える混合ガス均等化部材５６と同一である。
【００３２】
改質ガス透過部材１４２は、第１実施例の改質ガス透過部材４２と同様に、ガス透過性の多孔質材料により形成されている。改質ガス透過部材１４２には、改質ガス透過部材１４２の前段に設けられた改質ガスマニホールド１４１側に改質ガス透過部材１４２内の改質ガスの流れと略直交する方向に複数の水供給管１５０が埋め込まれている。また、改質ガス透過部材１４２には、水供給管１５０に接続され改質ガス透過部材１４２と混合ガス均等化部材１５６とにより形成されるガス混合空間１５４に開口部を持つ複数の細管１５２が埋め込まれており、各細管１５２のガス混合空間１５４側の端部には、多孔質材料により形成された栓１５３がはめ込まれている。
【００３３】
複数の細管１５２は、直径が０．１〜３ｍｍ程度に形成されており、その内表面には液水が沸騰しやすいように沸騰の核となる核部が形成されている。細管１５２の内表面の一例を図６に示す。図６（ａ）は細管１５２の内表面を波形状に形成したものであり、図６（ｂ）は細管１５２の内表面に狭角溝を形成したものであり、図６（ｃ）は細管１５２の内表面をサーモエクセルとして形成したものである。なお、沸騰の核となるものが形成されていれば、その形状は如何なる形状であっても差し支えない。このように、細管１５２に沸騰の核を形成することにより、供給した液水の沸騰を促進することができると共に伝熱効果も向上させることができる。
【００３４】
こうして構成された第２実施例の燃料改質装置１２０では、次のように改質ガスが冷却されると共に液水が気化され改質ガスと混合される。改質反応部３０から改質ガスマニホールド１４１に供給された改質ガスは、改質ガス透過部材１４２の改質ガスマニホールド１４１側表面から改質ガス透過部材１４２内部に入り込み、改質ガス透過部材１４２内をガス混合空間１５４側に向かって流れ、改質ガス透過部材１４２のガス混合空間１５４側表面からガス混合空間１５４に供給される。一方、複数の水供給管１５０に供給された液水は、複数の細管１５２に供給され、改質ガス透過部材１４２内を流れる改質ガスとの熱交換により改質ガスを冷却すると共に自身は気化して栓１５３のガス混合空間１５４側表面から水蒸気としてガス混合空間１５４に流出する。各細管１５２のガス混合空間１５４側には栓１５３がはめ込まれているから、細管１５２からガス混合空間１５４へ液飛びを生じることはない。冷却されガス混合空間１５４に供給された改質ガスと水蒸気は、ガス混合空間１５４で混合し、混合ガス均等化部材１５６の透過の際に、均等な混合状態とされると共に均等な流れとしてシフト反応部３４に供給される。
【００３５】
以上説明した第２実施例の熱交換部１３２によれば、多孔質材料の改質ガス透過部材１４２を改質ガスが透過する際に複数の複数の細管１５２に供給された液水との熱交換により改質ガスを冷却することができると共に液水を気化することができる。そして、ガス混合空間１５４と混合ガス均等化部材１５６とにより改質ガスと水蒸気とをより均等に混合することができると共に混合ガスを均等な流れとしてシフト反応部３４に供給することができる。しかも、複数の細管１５２の内表面に沸騰の核となる核部を形成したから、液水の気化を促進することができる。
【００３６】
第２実施例の熱交換部１３２では、各細管１５２のガス混合空間１５４側の端部にはめ込んだ栓１５３を多孔質材料により形成したが、液飛びを防止可能な材料であれば如何なる材料により形成してもよい。例えば、金属発泡材料により形成してもよいし、ハニカムチューブのように格子壁を有する材料により形成してもよい。また、繊維質が網目状に織り込まれた材料により形成してもよい。
【００３７】
第２実施例の熱交換部１３２では、各細管１５２のガス混合空間１５４側の端部に多孔質材料により形成された栓１５３をはめ込むものとしたが、栓１５３をはめ込まないものとしても差し支えない。この場合、液飛びを抑制する手法として、図７に例示するように、各細管１５２のガス混合空間１５４側からの一部の内表面に親水性材料または吸湿性材料からなる保水膜１５２Ｂを形成するものとしてもよい。こうすれば、保水膜１５２Ｂである程度の水分を保持できるから、細管１５２からガス混合空間１５４への液飛びを抑制することができる。
【００３８】
第２実施例の熱交換部１３２では、複数の水供給管１５０や複数の細管１５２を改質ガス透過部材１４２に埋め込むものとしたが、改質ガス透過部材１４２に複数の水供給管１５０に相当する孔や複数の細管１５２に相当する孔を形成するものとしてもよい。こうすれば、複数の細管１５２内での液水の気化と共に複数の細管１５２から改質ガス透過部材１４２への液水の混合および気化を図ることができる。また、複数の細管１５２は、鋼管や透過管など、如何なる材料により形成しても差し支えない。
【００３９】
第２実施例の熱交換部１３２では、改質ガス透過部材１４２をガス透過性の多孔質材料により形成し、この改質ガス透過部材１４２に複数の水供給管１５０と複数の細管１５２とを埋め込んだが、改質ガス透過部材１４２を配置した空間に単に複数の水供給管１５０と複数の細管１５２とを配置するものとしても差し支えない。この場合、改質ガスと複数の細管１５２内の水との熱交換を促進するために、複数の細管１５２に複数の伝熱フィンを取り付けるものとしたり、改質ガス透過部材１４２が配置される空間に格子メタルを形成するものとしてもよい。また、複数の細管１５２のクリアランスは、如何なるものとしてもよいが、クリアランスを狭くすることにより伝熱の促進を図ることができることから、伝熱促進の観点としては狭い方が好ましい。
【００４０】
第１実施例の熱交換部３２や第２実施例の熱交換部１３２では、ガス混合空間５４，１５４と混合ガス均等化部材５６，１５６とを備えるものとしたが、図８の変形例の熱交換部３２Ｂに示すように、ガス混合空間５４の後段に未気化の水や液化した水をトラップして気化する気化調整部６０を備えるものとしてもよい。この気化調整部６０は、ハニカムチューブのように複数の壁面により区切られた複数の混合ガス流路６２により構成されている。混合ガス流路６２では、改質ガスの顕熱との熱交換により壁面の表面温度を上昇させて壁面に付着した未気化の水や液化した水を気化して水蒸気とする。なお、気化調整部６０は複数の混合ガス流路６２により構成されるものに限定されず、ガス透過性の多孔質材料により形成するものとしてもよい。また、混合ガス流路６２に複数の伝熱フィンを取り付けたものとしてもよい。
【００４１】
第１実施例の熱交換部３２や第２実施例の熱交換部１３２では、改質ガスマニホールド４１，１４１やガス混合空間５４，１５４，混合ガス均等化部材５６，１５６を備えるものとしたが、改質ガスマニホールド４１，１４１やガス混合空間５４，１５４，混合ガス均等化部材５６，１５６を全く備えない構成としてもよく、これらのいずれか一つまたは二つを備えるものとしてもよい。
【００４２】
第１実施例の燃料改質装置２０や第２実施例の燃料改質装置１２０では、炭化水素系の燃料としてプロパンやブタンなどを用いるものとしたが、メタンやエタンなどの気体の他の炭化水素系の燃料やガソリンやメタノールなどの液体の炭化水素系の燃料を用いるものとしてもよい。
【００４３】
以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例である燃料改質装置２０の構成の概略を模式的に示す構成図である。
【図２】  実施例の燃料改質装置２０が備える熱交換部３２の構成の概略を示す構成図である。
【図３】  図２に例示する熱交換部３２のＢ−Ｂ断面を模式的に示す断面図である。
【図４】  第２実施例の燃料改質装置１２０が備える熱交換部１３２の構成の概略を示す構成図である。
【図５】  図４に例示する熱交換部１３２のＤ−Ｄ断面を模式的に示す断面図である。
【図６】  細管１５２の内表面の一例を示す説明図である。
【図７】  細管１５２の内表面の一例を示す説明図である。
【図８】  変形例の熱交換部３２Ｂの構成の概略を示す説明図である。
【符号の説明】
２０，１２０  燃料改質装置、２２  水タンク、２３  水ポンプ、２４  燃料タンク、２５  燃料ポンプ、２６  ブロア、２８  混合部、３０  改質反応部、３１  水ポンプ、３２，３２Ｂ，１３２  熱交換部、３４  シフト反応部、３６ブロア、３８  一酸化炭素浄化部、４０，１４０  ケース、４１，１４１  改質ガスマニホールド、４２，１４２  改質ガス透過部材、４４  ガス導入孔、４６  ガス排出孔、５０，１５０  水供給管、５２  吐出口、５４，１５４  ガス混合空間、５６，１５６  混合ガス均等化部材、１５２  細管、１５２Ｂ  保水膜、１５３  栓。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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