(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体不透過性シート、吸収体および交絡を形成して形態を保持し、母乳を透過させる透水性を有すると共に、バインダーを使用していない不織布からなる液体透過性表面材がこの順序で配置され、立体的に湾曲した形態を形成するための形態形成手段を有する母乳パットであり、
該液体不透過性シートがJIS-L-1096に規定される４５度カンチレバー法により測定した剛性が０〜１００mmにある、重合体軟質フィルム、ポリラミ防水紙、ポリオレフィンフィルムの何れかからなり、該母乳パットの周縁部にある液体不透過性シートと液体透過性表面材との６０％以上が接着の際の直接加熱によっては５０℃以上にならないという熱履歴で加圧接着することにより、液体不透過性シートと上記液体透過性表面材とからなる母乳パット接合面が固化せず、該母乳パットの接合面以外の部分と同様の柔軟性を有していることを特徴とする母乳パット。
【請求項２】
上記形態形成手段が、母乳パット周縁部近傍に配置された弾性伸縮部材、および、少なくとも吸収体と液透過性表面材とを一体にした凹状溝であることを特徴とする請求項第１項記載の母乳パット。
【請求項３】
上記形態形成手段の少なくとも一部が、母乳パットの周縁部にある液体不透過性シートおよび／または液体透過性表面材と一体化された弾性伸縮部材であることを特徴とする請求項第１項または第２項記載の母乳パット。
【請求項４】
上記弾性伸縮部材が収縮して母乳パットに立体的に湾曲した形態を形成している部分の引張強度が１００〜１０００ｇの範囲内にあることを特徴とする請求項第２項記載の母乳パット。
【請求項５】
上記母乳パットを４つ折にした後、該母乳パットの湾曲に付型した凸部が上になるようにして測定基板上に広げて該測定基板から該母乳パットの凸部の頂点まで の高さH0を測定し、次いで、該母乳パットに１０ミリリットルの０．９％生理用食塩水を含有させて上記測定基板上に載置し４０℃で２時間放置したときの該母乳パットの凸部の頂点までの高さH1を測定したときに次式（１）で表される吸水形態崩壊度Hが１４％以下であることを特徴とする請求項第1項記載の母乳パット；
【数１】
0004647051.tif 000004
【請求項６】
上記弾性伸縮部材が、乳房を両側面から挟み込むように母乳パットの両側縁部近傍に配置されているか、または、少なくとも母乳パットが乳房下部に当接する縁部近傍に配置されていることを特徴とする請求項第２項記載の母乳パット。
【請求項７】
液不透過性シートの吸収体に対面していない表面の少なくとも一部に、該母乳パットを下着に固定するための粘着剤層が形成されていることを特徴とする請求項第１項記載の母乳パット。
【請求項８】
JIS-L-1096に規定される４５度カンチレバー法により測定した剛性が０〜１００mmにある、重合体軟質フィルム、ポリラミ防水紙、ポリオレフィンフィルムの何れかからなる液体不透過性シートおよび／または交絡を形成して形態を保持し、母乳を透過させる透水性を有すると共に、バインダーを使用していない不織布からなる液体透過性表面材の縁部の一部に、張力を付与して伸張した弾性伸縮部材を接着剤で一体化し、該液体不透過性シートと該液体透過性表面材との間に吸収体を配置した後該張力を開放し、次いで、該液体不透過性シートと該液体透過性表面材とが重なり合った周縁部の６０％以上を該シートおよび表面材が接着の際に５０℃以上になるという熱履歴を経ずに加圧下に接合して、該母乳パットの接合した周縁部が固化せず、該母乳パットの接合部以外の部分と同様の柔軟性を有するように接合させることを特徴とする母乳パットの製造方法。
【請求項９】
上記母乳パットの周縁部が、弾性伸縮部材を接着剤で固定する際に生ずる液体透過性表面材の折り返し部を密着するための加熱以外に、５０℃以上になる直接的な接着のための熱履歴を有することなく加圧下に接着されていることを特徴とする請求項第８項記載の母乳パットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、装着違和感がなく、吸収性に優れ、形態保持性のよい母乳パットおよびこの母乳パットを製造する方法に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
現在種々の母乳パットが提案されており、これらの母乳パットは、ポリエチレンラミネート紙などの水分不透過加工された液体不透過性シート、パルプ、コットン、レーヨンなどの綿状物からなる吸収体および吸収体を液体不透過性シートと共同して包み込むように周縁部で液体不透過性シートと接着している液体透過性表面材とから形成されている。このような母乳パットは、乳房の形態にフィットするように立体的に湾曲した略ドーム状の形態（立体的に湾曲した構造）を有している。
【０００３】
従来から使用されている母乳パットの多くは、略円形の液体不透過性シートと同様に略円形の液体透過性表面材との間にパルプなどの綿状体を挟み込み、周縁部を液体不透過性シートであるポリエチレンラミネート紙のポリエチレン部分が溶融して溶解される温度以上（通常は１５０℃以上）の温度に加熱しながら加圧して、液体不透過性シートと液体透過性表面材との周縁部を加熱圧着することにより製造されている。また、このような加熱圧着の後に、お椀型の金型にこの製造過程にある母乳パットを押し付けることにより、母乳パットに立体的に湾曲した形態を付与している。
【０００４】
このように加熱圧着されて製造された母乳パットは、周縁部に液体不透過性シートが溶融し、液体透過性表面材と溶着されが接着帯が形成され、この接着帯は、他の部分よりも剛性が高くなる。この接着帯は直接乳房と接触することから、比較的敏感な乳房部分を刺激して装着違和感を招来すると共に、最悪の場合には、この接着帯と接触する乳房の皮膚が炎症を起こすことさえある。また、上述のように母乳パットの立体形状は、周縁部を加熱圧着する際にこの製造過程にある母乳パットを所定の金型に押し付けることにより皺を形成して付型されているため、この母乳パットを装着して水分（即ち母乳）を吸収すると、この水分により形成された皺が伸びて付与された形態が崩れるという問題がある。従って、従来の母乳パットは、装着して水分を吸収するとその形態が崩れることから装着違和感が増大する場合があるとの問題があった。
【０００５】
このような加熱圧着による付型とは別に、実用新案登録公報第2516997号公報には、「液透過性シート、吸収層および液不透過性シートを、吸収層を中間に配して積層した母乳パットにおいて、弾性伸縮部材を、上記吸収層の一部に直接重ねるかあるいは上記液透過性シートを介して重ね設置固定してあり、該弾性伸縮部材の収縮力により母乳パットが立体的に湾曲されていることを特徴とする母乳パット。」の考案が開示されている。このように弾性伸縮部材を用いて立体的な湾曲形状を形成することにより、水分を吸収しても母乳パットの形態が崩れることはないが、液透過性シートと液不透過性シートとの接着部における皮膚刺激の問題はこの公報に開示されている母乳パットでは解消されない。また、弾性伸縮部材の伸縮力によっては、この弾性伸縮部材自体が皮膚刺激となることもある。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、装着違和感がなく、吸収性に優れ、形態保持性のよい母乳パットを提供することを目的としている。
また、本発明は、装着違和感がなく、吸収性に優れ、形態保持性のよい母乳パットを製造する方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【発明の概要】
本発明の母乳パットは、液体不透過性シート、吸収体および交絡を形成して形態を保持し、母乳を透過させる透水性を有すると共に、バインダーを使用していない不織布からなる液体透過性表面材がこの順序で配置され、立体的に湾曲した形態を形成するための形態形成手段を有する母乳パットであり、
該液体不透過性シートがJIS-L-1096に規定される４５度カンチレバー法により測定した剛性が０〜１００mmにある、重合体軟質フィルム、ポリラミ防水紙、ポリオレフィンフィルムの何れかからなり、該母乳パットの周縁部にある液体不透過性シートと液体透過性表面材との６０％以上が接着の際の直接加熱によっては５０℃以上にならないという熱履歴で加圧接着することにより、液体不透過性シートと上記液体透過性表面材とからなる母乳パット接合面が固化せず、該母乳パットの接合面以外の部分と同様の柔軟性を有していることを特徴としている。
【０００８】
本発明の母乳パットにおいて、形態形成手段が、母乳パット周縁部近傍に配置された弾性伸縮部材、および、少なくとも吸収体と液透過性表面材とを一体にした凹状溝であることが好ましく、また、上記形態形成手段の少なくとも一部が、母乳パットの周縁部にある液体不透過性シートおよび／または液体透過性表面材と一体化された弾性伸縮部材であることが好ましく、さらに、この弾性伸縮部材が収縮して母乳パットに立体的に湾曲した形態を形成している部分の引張強度が１００〜１０００ｇの範囲内にあるが好ましい。
【０００９】
さらに、本発明の母乳パットは、母乳パットを４つ折にした後、該母乳パットの湾曲に付型した凸部が上になるようにして測定基板上に広げて該測定基板から該母乳パットの凸部の頂点までの高さH0を測定し、次いで、該母乳パットに１０ミリリットルの０．９％生理用食塩水を含有させて上記測定基板上に載置し４０℃で２時間放置したときの該母乳パットの凸部の頂点までの高さH1を測定したときに次式（１）で表される吸水形態崩壊度Hが１４％以下であることが好ましい。
【００１０】
【数２】
0004647051.tif 000002
【００１１】
また、本発明の母乳パットにおいて、上記弾性伸縮部材が、乳房を両側面から挟み込むように母乳パットの両側縁部近傍に配置されているか、または、少なくとも母乳パットが乳房下部に当接する縁部近傍に配置されていることが好ましい。
さらに、この母乳パットには、液体不透過性シートの吸収体に対面していない表面の少なくとも一部に、この母乳パットを下着に固定するための粘着剤層が形成されていることが好ましい。
【００１２】
このような本発明の母乳パットは、例えば、IS-L-1096に規定される４５度カンチレバー法により測定した剛性が０〜１００mmにある、重合体軟質フィルム、ポリラミ防水紙、ポリオレフィンフィルムの何れかからなる液体不透過性シートおよび／または交絡を形成して形態を保持し、母乳を透過させる透水性を有すると共に、バインダーを使用していない不織布からなる液体透過性表面材の縁部の一部に、張力を付与して伸張した弾性伸縮部材を接着剤で一体化し、該液体不透過性シートと該液体透過性表面材との間に吸収体を配置した後該張力を開放し、次いで、該液体不透過性シートと該液体透過性表面材とが重なり合った周縁部の６０％以上を該シートおよび表面材が接着の際に５０℃以上になるという熱履歴を経ずに加圧下に接合して、該母乳パットの接合した周縁部が固化せず、該母乳パットの接合部以外の部分と同様の柔軟性を有するように接合させることにより製造することができる。
【００１３】
この製造方法では、母乳パットの周縁部が、弾性伸縮部材を固定する際に生ずる液体透過性表面材の折り返し部を密着するための加熱以外に、５０℃以上になる直接的な接着のための熱履歴を有することなく、加圧下に接着されている。
本発明の母乳パットは、弾性伸縮部材などの形態形成手段によって母乳パットとしての好適な形態が付与されているので、例えば水分（母乳）を吸収した場合においても母乳パットの形態が崩れることがない。
【００１４】
また、本発明の母乳パットは、接着のために、周縁部が所定温度以上の熱履歴を経ることなく、液体不透過性シートと液体透過性表面材とを加圧することにより接合されているので、これらの素材が熱により変化することがなく、従って、母乳パットの周縁部の剛性が高くなり、この部分が皮膚刺激となるという問題を生ずることがない。
【００１５】
【発明の具体的な説明】
次に本発明の母乳パットについて、この母乳パットの製造方法に沿って具体的に説明する。
図１は本発明の母乳パットの好適な例を示す斜視図であり、図２は、図１におけるＸ−Ｘ断面図である。
【００１６】
本発明の母乳パット１０では、図１および図２に示すように、液体不透過性シート１１、吸収体１２および液体透過性表面材１３がこの順序で配置されている。
ここで使用される液体不透過性シート１１としては、従来から生理用ナプキンあるいは使い捨て紙おむつの防水層を形成している重合体軟質フィルム、ポリラミ防水紙、ポリオレフィンフィルムなどを用いることができる。この液体不透過性シート１１としては、JIS-L-1096に規定される４５度カンチレバー法により測定した剛性が通常は０〜１００mm、好ましくは０〜５０mmの素材を使用することが望ましい。
【００１７】
また、本発明の母乳パット１０で用いる吸収体１２としては、パルプ、コットン、レーヨンなどの親水性繊維からなる綿状体あるいはフィルム状体、およびこれらに疎水性の繊維を組み合わせた綿状体あるいはフィルム状体、さらに、吸水紙などを挙げることができ、これらの吸水体１２には、高吸水性ポリマーが配合されていてもよい。また、この吸水体１２を形成する繊維の長さなどに特に制限はないが、例えば、この繊維の平均長さを２mm未満にすることにより、この吸水体１２を使用後に分離して水洗処理することが可能になる。このような吸水体１２は、例えばティッシュ（不織布）１５などで囲繞することにより、繊維の抜け落ちなどがなくなり、吸水体１２を一体として扱うことができる。母乳パット１０における吸水体１２の吸水能力は、生理用食塩水換算で通常は２０〜１００ｇ程度、好ましくは４０〜７０ｇ程度であり、このような吸水能力を保持するために、この吸水体１０として例えばパルプを使用する場合には、このパルプの使用量は通常は０．５〜２．５ｇ、好ましくは１〜２ｇ程度である。
【００１８】
本発明の母乳パット１０で用いる液体透過性表面材１３は、母乳パット１０の乳房側に位置する表面材であり、母乳を透過させる透水性を有すると共に、液体不透過性シート１１と共同して、吸収体１２を囲繞して母乳パット１０の形態を維持するものである。このような液体透過性表面材１３としては、従来から生理用ナプキンあるいは使い捨て紙おむつなどで表面材として使用されている湿式あるいは乾式の不織布、透水孔が形成されたフィルム、ガーゼなどの織布などを使用することができる。特に本発明では交絡を形成して形態を保持し、バインダーを使用していない不織布を使用することが好ましい。このような不織布は、解離あるいは溶出成分を含有していないので、解離あるいは溶出成分による皮膚刺激がない。
【００１９】
さらに、この水透過性表面材としては、JIS-P-8143に規定されるクラーク式剛度測定法により測定した剛性が縦方向で０．１〜２０、好ましくは１〜１５、横方向で０．１〜１０、好ましくは１〜５の素材を使用することが望ましい。
また、この表面材１３として、カチオン性基とアニオン性基とを有する水解性繊維から形成された不織布を使用することにより、この表面材１３に水解性を付与することができ、従って、表面材１３として上記のような不織布を使用して吸収体１２として短繊維吸収体を使用することにより、使用後に表面材１３と吸収体１２とを液体不透過性シート１１から剥離して水解処理することが可能になる。
【００２０】
また、本発明の母乳パット１０には、吸収体１２と液体透過性表面材１３との間にクッション材１４を配置することができる。このクッション材１４は、柔らかな乾式の親水性不織布で形成することが好ましい。このようにクッション材１４を配置することにより、この母乳パット１０の乳首に対する押圧力が緩和されるので、装着感がさらに良好になる。
【００２１】
このようなクッション材１４は、形態形成手段として凹状溝１６を形成する際に特に有用性が高い。この液体透過性表面材１３とクッション材１４と吸収体１２とを圧接して形成された凹条であり、この凹状溝１６は他の部分よりも剛性が高くなり、従って、この凹状溝１６を形成することにより、この母乳パット１０がこの凹状溝１６部分で図２においてBと記載した方向に屈曲して略立体的に湾曲した形態になる。そして、このようにして形成した凹状溝１６は、他の部分よりも剛性が高いが、クッション材１４を配置することにより、この凹状溝１６が内部に沈み込んで形成されるため、この剛性の高い凹状溝１６が敏感な乳首などと接触することがなく、従って形態形成手段である凹状溝１６を形成しても装着違和感を生ずることがない。
【００２２】
本発明の母乳パット１０において、立体的な湾曲構造を形成するための形態形成手段として、上記のような凹状溝１６のほかに、あるいは、この凹状溝１６と共に、弾性伸縮部材１７を用いることができる。この弾性伸縮部材１７としては、天然ゴム、合成ゴム、ウレタンゴムなど一般にゴム弾性を有する素材を使用することができる。図１および図２においては、弾性伸縮部材１７として、扁平なウレタンゴム１７を使用した例が示されている。図１および図２において弾性伸縮部材１７である扁平なウレタンゴム１７は、母乳パット１０の液体透過性表面材１３が縁部で内側に折り返されて吸収体１２を囲繞する際に、この折り返された液体透過性表面材１３に挟まれるように縁部に配置されている。この弾性伸縮部材１７の表裏面には、接着剤17a,17bが塗布されて、この液体透過性表面材１３の折り返し部分に弾性伸縮部材１７を挟み込んで加圧することにより、この折り返し部分に弾性伸縮部材１７を装着することができる。そして、この接着の際に、この弾性伸縮部材１７について無荷重で測定した長さに対して通常は１０５〜２５０％、好ましくは１５０〜２００％の長さになるように弾性伸縮部材１７を伸張して接着する。このようにすることにより、伸張力を除くと液体透過性表面材１３の弾性伸縮部材１７導入部分は、弾性伸縮部材１７の収縮に伴って多数の襞１８を形成して収縮する。このように伸縮部材１７により襞１８が形成した液体透過性表面材１３の収縮と、さらに前述した凹状溝１６とが共同して、乳房に良好にフィットする立体的に湾曲したドーム型の形態になる。また、このようにして弾性伸縮部材１７を配置するために、液体透過性表面材１３を吸収体１２の裏面にまで回りこませることにより、液体透過性表面材１３、弾性伸縮部材１７および吸収体１２、さらに必要によりクッション材１４など、液体不透過性シート１１以外の部材を複合体として取り扱うことができ、製造に極めて有利である。さらに、このように液体透過性表面材１３を吸収体１２の裏面にまで回りこませることによりこの弾性伸縮部材１７が配置された部分では液体透過性表面材１３と液体不透過性シート１１とが接合することになり、本発明の母乳パット１０において、最も形態変化しやすい部分の強度が高くなる。
【００２３】
なお、この弾性伸縮部材１７は、母乳パットの縁部に配置されるが、その配置位置は適宜選定することができる。特に本発明では少なくとも母乳パットが乳房両側面に当接する縁部近傍に配置することにより弾性伸縮部材１７が矢印Ａで示される方向に伸縮することで良好なフィット感が得られる。また、母乳パットの下部近傍に配置することによっても良好なフィット感が得られる。
【００２４】
上記のように弾性伸縮部材１７を配置した後、通常は、弾性伸縮部材１７に張力をかけた状態で、この液体透過性表面材１３と液体不透過性シート１１とを接合させる。そして、この接合の際に母乳パット１０の周縁部にある液体不透過性シート１１と液体透過性表面材１３との６０％以上、好ましくは９０％以上を、５０℃以上、好ましくは１００℃以上になる直接加熱による熱履歴を経ずに接合される。即ち、弾性伸縮部材１７が配置された部分、特にこの弾性伸縮部材１７の両端部近傍の液体不透過性シートは折り返した後に、弾性伸縮部材１７の端部が接着されていないため、端部にあたる部分が開いてしまうため、この部分を密着する必要がある。この部分は非常に小面積であり加熱圧着しても母乳パットの使用感にほとんど影響を与えない。なお、この部分を加熱圧着以外の方法で接着することも可能である。従って、母乳パットの他の部分、特に弾性伸縮部材１７が配置されていない部分は、液体透過性表面材と液体不透過性シート１１と剥離しない程度に接着していれば充分母乳パットとしての形態を保持することができ、また母乳パットとしての機能が損なわれることがない。逆に、他の部分を強接着しないことにより、液体透過性表面材１３および液体不透過性シートの有する特性が接着工程における加熱などによって損なわれることがないので、本発明の母乳パット１０全体が均一な肌触りを有するようになる。
【００２５】
また、本発明の母乳パットについて、デジタルフォースゲージを用いてパットの頂点部から下方に圧縮力をかけてこのパットを圧縮するのに要した圧力（圧縮力）を測定すると、この圧縮力が通常は１０〜１００ｇ、好ましくは４０〜５０ｇの範囲内にある。即ち本発明の母乳パットは従来の母乳パットと比較して柔らかである。
【００２６】
このような液体透過性表面材１３と液体不透過性シート１１とは、この母乳パット１０の外周部分に５〜２０mm程度の幅の帯状の接着部２１で接合している。
本発明の母乳パットでは、通常は、液体不透過性シートの表面に、加温した接着剤によって液体不透過性シートが固化しないように温度を調整してホットメルト接着剤を塗布し、液体不透過性シートおよび液体透過性表面材を実質的に加熱することなく、圧力をかけることによって接着している。従って、液体不透過性シートおよび液体透過性表面材は、接着のために加熱されることはない。このようにして液体不透過性シートと液体透過性表面材とを直接的に加熱せずに、加圧して接着しているので、接着の際に上記帯状の接着部の液体不透過性シート及び液体透過性表面材が固化することがない。これに対して従来の母乳パットは、液体不透過性シートと液体透過性表面材を重ね合わせて液体不透過性シート側から２００℃程度の熱をかけ、液体不透過性シートの接着性表面を溶融し、この加熱しながらの加圧によって上記シートと表面材とを円周部で接着している。このように液体不透過性シートを加熱して接着面のポリマーを溶融して表面材と接着しているために、加熱後に溶融したポリマーが固化することによってこの接着部分が他の部分より固くなるのである。また、従来の母乳パットは、独自の付型手段を有していないために、上記のようにして周縁部を加熱圧着した後に加熱しながらおわん型の金型に母乳パットを押し付けて付型している。従って、接着部は2回、母乳パット全体でも1回非常に過酷な熱履歴（通常は１２０℃あるいはこれ以上の熱履歴）を経て製造されている。このために従来の母乳パットは,全体に硬くなり、特に接着部は２度の過酷な熱履歴を経ているために装着違和感を引き起こすほど剛性が高くなる、また、加熱によって液体不透過性シートを変形させて形態を付与しているので、母乳を吸収することによって次第に付与した形態が崩れて装着違和感が増大するのである。
【００２７】
本発明の母乳パット１０は、弾性伸縮部材１７によって付型されており、この弾性伸縮部材１７が収縮することにより母乳パット１０に形成された皺１８を伸ばすのに要する力（引張強度）は通常１００〜１０００ｇ、好ましくは２８０〜９００ｇ、特に好ましくは４５０〜６００ｇの範囲内にある。従って、この母乳パット１０が母乳を含んだ場合であっても、弾性伸縮部材１７は含浸される母乳によって影響を受けることがないので、その形状が崩れることがない。なお、この引張強度は、乳房の大きさに合わせて上記範囲内で適宜設定することができる。
【００２８】
この水分を含有したときの形態の崩壊度（吸水形態崩壊度H）は次のようにして測定することが可能である。
まず、試験を行おうとする母乳パット１０を４つ折にした後、母乳パット１０の湾曲に付型した凸部が上になるようにして測定基板上に広げてこの測定基板から母乳パット１０の凸部の頂点までの高さH0を測定する。次いで、この母乳パットの吸水体１２に１０ミリリットルの０．９％生理用食塩水を含有させて上記の測定基板上に同様に載置して、体温を想定して４０℃で２時間放置する。時間の経過と共に頂部までの高さは次第に低くなり、2時間程度でその変化は停止する。従って、2時間後における測定基板から母乳パットの凸部の頂点までの高さH1を測定し、このH0とH1とから以下に示す式（１）により、吸水形態崩壊度Hを求める。
【００２９】
【数３】
0004647051.tif 000003
【００３０】
この式によって求められる本発明の母乳パットの吸水形態崩壊度Hは、通常は１４％以下、好ましくは１０％以下である。
これに対して従来の母乳パットは、加熱圧縮により防水シートに皺を形成して付型しているので、含水によって形成された皺が次第に伸びて、この吸水形態崩壊度Hは、通常の場合１５％を遥かに超える。例えば、上記のようにして付型された市販の母乳パットについて同様にその吸水形態崩壊度Hを測定するとすると２０％を超えるものもある。この吸水形態崩壊度Hが１５％を超えると、ドーム型の形態が崩壊して殆ど平板上になったことを意味する。従って、従来の母乳パットは、母乳を吸収して時間の経過と共にフィット感が低下する。
【００３１】
本発明の母乳パット１０は、ブラジャーなどの下着と皮膚の間に装着して使用する。そして、こうした使用に際して、母乳パットが下着とずれないように、母乳パットの液体不透過性シートの下着と接触する面に母乳パットを下着に固定するための粘着剤層が形成されていることが好ましい。また、この粘着剤層の表面には、剥離紙を配置し、使用直前にこの剥離紙を撤去して母乳パットを下着に固定する。
【００３２】
本発明の母乳パットは、縁部において液体透過性表面材と液体不透過性シートが、加熱されずに接着されていることからこの圧着部分における剛性が高くならず、装着しても違和感がなく、非常に優れた装着親和性を有している。また、本発明の母乳パットは、この縁部の接着部以外に液体不透過性シート全面に接着剤を薄く塗布して、不織布で囲繞された吸収体を液体不透過性シート全面に軽度に接着することが好ましい。このようにすることにより液体不透過性シートから吸収体が浮き上がるのを防止することができ、良好なフィット感がさらに向上する。
【００３３】
このような母乳パットは、2個を一組として包装体に収納されて提供することが好ましい。
本発明の母乳パットは上記のような構成を有するが、本発明の母乳パットは、その特性を損なわない範囲内で種々改変することができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の母乳パットは、液体不透過性シート、吸収体および液体透過性表面材がこの順序で配置され、立体的に湾曲した形態を形成するための形態形成手段を有する母乳パットであり、該母乳パットの周縁部にある液体不透過性シートと液体透過性表面材との６０％以上が直接加熱によって５０℃以上になる熱履歴を経ることなく、加圧することによって接合されており、液体不透過性シートと液体透過性表面材との接合面が他の部分と同様の柔軟性を有している。しかも、この母乳パットには、独立した形態形成手段が備えられているので、母乳を含有した時にその形態が崩れにくい。従って、本発明の母乳パットは、非常に優れたフィット感を有する。さらに、母乳を吸収しても形態が崩れることがないので、本発明の母乳パットは、長時間使用することが可能であり、そして、こうした長時間の装着によっても形態が崩れることによる違和感が生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の母乳パットの一例を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１におけるＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
１０・・・母乳パット
１１・・・液体不透過性シート
１２・・・吸収体
１３・・・液体透過性表面材
１４・・・クッション材
１５・・・ティッシュ（不織布）
１６・・・凹状溝
１７・・・形態形成手段（弾性伸縮部材＝ウレタンゴム）
１８・・・皺
【図１】
0004647051.tif 000005
【図２】
0004647051.tif 000006