(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
寒天被覆処理顔料と、常温でペースト状又は固体状のトリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセライド、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、パラフィンワックス、アクリル変性シリコーン、マイクロクリスタリンワックスのうちから選ばれる一種又は二種以上の油剤を含有することを特徴とする粉体メイクアップ化粧料。
【請求項２】
常温でペースト状又は固体状のトリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセライド、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、パラフィンワックス、アクリル変性シリコーン、マイクロクリスタリンワックスのうちから選ばれる一種又は二種以上の油剤の配合量が０．５〜４０質量％であることを特徴とする請求項１記載の粉体メイクアップ化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天然由来の親水性高分子である寒天にて被覆処理した顔料と、常温でペースト状エステル油及び／又は固体状油剤とを配合することで、化粧効果の持続性に優れることを特徴とする粉体メイクアップ化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開平５−１７８７２３号公報、特開平７−１７８２８号公報、特開平６−５６６２５号公報等に見られるように、製剤中に寒天を配合すること、そして無機顔料と寒天を併用して製品に配合することは公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、寒天を顔料の被覆剤として利用すること、そして寒天を被覆した顔料と常温でペースト状もしくは固体状の油剤とを配合することにより得られる特性については知られていなかった。
一方、パウダーファンテーション、パウダーアイシャドウ、白粉等の粉体メイクアップ化粧料は、無機粉体や有機粉体等の顔料が多く配合されているが、これらの顔料は肌への密着性に乏しく、化粧塗膜が汗や皮脂で流れやすいため、化粧効果の持続性の上で、必ずしも満足できるものではなかった。
すなわち、本発明は、化粧効果の持続性に優れた粉体メイクアップ化粧料を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明人らは、寒天被覆処理顔料を開発し、その化粧品への特性について鋭意検討した結果、寒天処理顔料が皮膚呼吸などに伴う水分を徐々に吸いながら粘着性を発現するメカニズムで化粧持続性が向上することを見出した。しかし、寒天処理顔料のみの技術では、大量の汗などがきた場合には寒天の吸水能力以上となり、ファンデーションのよれなどの現象が発生してしまう場合があったため、この水分コントロールを行う方法について鋭意検討を行ったところ、常温でペースト状エステル油もしくは固体状油剤と組み合わせることでこれらの問題が解決され、化粧持続性に優れた粉体メイクアップ化粧料が得られることを見い出し本発明を完成した。
【０００５】
すなわち、本発明は、寒天被覆処理顔料と、常温でペースト状エステル油及び／又は固体状油剤とを含有することを特徴とする粉体メイクアップ化粧料にある。
【０００６】
第２の本発明は、常温でペースト状エステル油及び／又は固体状油剤の配合量が０．５〜４０質量％であることを特徴とする請求項１記載の粉体メイクアップ化粧料にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明で用いる寒天は、テングサ、オゴノリ等の海藻（紅藻類）から得ることができる。寒天は、原料の海藻を洗浄した後、（熱水）抽出、ろ過、凝固、脱水、乾燥、粉砕、均質化といった工程を経て製造される。本発明で用いる寒天のゼリー強度としては、２５０〜４００ｇ／ｃｍ2の自然寒天や、同２５０ｇ／ｃｍ2未満の低強度寒天、また、同４００ｇ／ｃｍ2以上の粉末寒天やフレーク寒天等を用いることができる。ゼリー強度とは、日本寒天水産組合が採用し、日本農林規格（寒天の日本農林規格；昭和２８年農林省告示８８２号）にも採用されたものであり、寒天の１．５質量％の溶液を作り、２０℃で１５時間放置凝固せしめたゲルについて、日寒水式ゼリー強度測定器にて、その表面１ｃｍ2当たり２０秒間耐えうる最大荷重（ｇ）を測定しゼリー強度とするものである。
【０００８】
本発明で用いる寒天の顔料への被覆方法としては、まず一度寒天を（精製）水に加熱溶解してから使用する。加熱溶解の方法としては、熱水を用いる方法や、電子レンジなどを用いる方法が挙げられる。加熱温度としては、６０℃以上が好ましく、さらに好ましくは８０℃以上である。また、この際に圧力をかけると寒天のゲルがより簡単に均一に広がるため好ましい。こうして得られた寒天の溶液は、顔料と混合された後、凍結乾燥、スプレードライ、加熱乾燥、加熱減圧乾燥などの方法により水分が除去され、場合により粉砕や滅菌措置が行われて目的とする寒天被覆処理顔料が得られる。上記乾燥方法としては、特にスプレードライや加熱乾燥法が好ましい。加熱乾燥する際は、送風により、８０℃以下、好ましくは６５℃以下で乾燥させると寒天の変質が起こりにくいので好ましい。
【０００９】
本発明で用いる寒天の顔料に対する被覆量としては、顔料１００質量部に対して寒天が１〜１５質量部が好ましく、さらに好ましくは３〜１０質量部である。この範囲では、寒天の機能と製品の感触が両立可能である。
【００１０】
また、寒天で被覆される顔料の例としては、赤色１０４号アルミニウムレーキ、赤色１０２号アルミニウムレーキ、赤色２２６号、赤色２０１号、赤色２０２号、青色１号アルミニウムレーキ、黄色４号アルミニウムレーキ、黄色５号アルミニウムレーキ、黄色２０３号バリウムレーキ等の色素およびレーキ色素、ナイロンパウダー、シルクパウダー、ポリウレタンパウダー、テフロン（商標）パウダー、シリコーンパウダー、ポリメタクリル酸メチルパウダー、セルロースパウダー、シリコーンエラストマー球状粉体、ポリエチレン末等の高分子、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、群青、紺青等の有色顔料、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム等の白色顔料、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン、板状硫酸バリウム等の体質顔料、雲母チタン等のパール顔料、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等の金属塩、シリカ、球状シリカ、アルミナ等の無機粉体、ベントナイト、スメクタイト、窒化ホウ素、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛等が挙げられる。これらの粉体の形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、燐片状、紡錘状など）に特に制限はない。粉体の大きさとしては、５ｎｍ〜１００μｍの範囲に入るものが好ましく、さらに好ましくは１０ｎｍ〜２５μｍの範囲に入るものが好ましい。
【００１１】
また、本発明で用いる寒天被覆処理顔料では、寒天と共に、後記する各種の生理活性成分や粘剤、油剤等の成分を併用して処理することが可能である。但し、６０℃未満の温度で短時間に変質してしまう成分は、処理工程で成分が劣化する可能性が高いため配合は好ましくない。これらの成分を配合する際は、顔料１００質量部に対して０．００１〜１５質量部処理することが好ましい。
【００１２】
本発明の粉体メイクアップ化粧料では、上記の寒天処理顔料を粉体メイクアップ化粧料の総量に対して、１〜９０質量％配合することが好ましい。この範囲であれば、寒天の効果による化粧持ちの持続効果が得られる。
【００１３】
本発明で用いるペースト状エステル油としては、状態でぺースト状態を示すエステル油であり、アジピン酸ジデシル、（アジピン酸・２−エチルへキサン酸・ステアリン酸）グリセリルオリゴエステル、イソステアリン酸グリセリル、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、イソステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸バチル、イソステアリン酸フィトステリル、イソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリル、イソステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、オキシステアリン酸オクチル、オレイン酸グリセリル、オレイン酸ジグリセリル、オレイン酸ジヒドロコレステリル、オレイン酸フィトステリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル、ジヤシ油脂肪酸ペンタエリスリット、ステアリン酸硬化ヒマシ油、ステアリン酸ジグリセリル、トリイソステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、トリオキシステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセリド、トリ牛脂脂肪酸グリセリル、トリラノリン脂肪酸グリセリル、軟質ラノリン脂肪酸コレステリル、ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ヘキサオキシステアリン酸ジペンタエリトリット、モノヒドロキシステアリン酸硬化ヒマシ油、ラノリン脂肪酸イソステアリル、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリン脂肪酸オクチルドデシル、ラノリン脂肪酸コレステリル、リシノレイン酸グリセリル、リシノレイン酸セチル等が挙げられる。
【００１４】
また、本発明で用いる固体状油剤としては、常温で固体状態を示す油剤であり、パーム油、牛脂、硬化油、ホホバ油、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、コメヌカロウ、セラック、ラノリン、ミツロウ、オゾケライト、セレシン、パラフィン、イソパラフィン、マイクロクリスタリンワックス、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、ウンデレシン酸、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セタノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、バチルアルコール、ステアリン酸エチル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸セチル、パルミチン酸セチル、ステアリン酸ステアリル、トリウンデシル酸グリセリル、乳酸セチル、ステアリン酸コレステリル、オレイン酸コレステリル、シアバター、卵黄油、ポリテトラフルオロエチレン、アクリル変性シリコーン、ポリアクリル酸及びその塩、アクリル酸メタクリル酸共重合体及びその塩等が挙げられる。
【００１５】
本発明の粉体メイクアップ化粧料では、ペースト状エステル油及び／又は固体状の油剤の配合量は、粉体メイクアップ化粧料の総量部に対して、０．５〜４０質量％であることが好ましい。
【００１６】
また、本発明では、上記成分以外に、通常粉体メイクアップ化粧料に用いられる、寒天被覆処理をしていない粉体類、上記油剤以外の油剤、界面活性剤、粘剤、防腐剤、香料、紫外線吸収剤、保湿剤、生理塩類、溶媒、酸化防止剤、生理活性成分を適宜配合することができる。
本発明の粉体メイクアップ化粧料には、寒天被覆処理顔料と寒天を被覆していない前記粉体を含めた粉体の総量が一般的に５０質量％以上含む。
【００１７】
粉体類としては、前記の粉体やその表面処理粉体が挙げられる。特に球状粉末やエラストマー性のあるシリコーンエラストマーは感触の調整能力が高いため好ましい。また吸水性、吸油性のある粉体を用いるとより化粧持ちを改善することができる。
【００１８】
生理活性成分とは、皮膚に塗布した場合に皮膚に何らかの生理活性を与える物質が挙げられる。例えば、美白成分、抗炎症剤、老化防止剤、紫外線防御剤、スリミング剤、ひきしめ剤、抗酸化剤、発毛剤、育毛剤、保湿剤、血行促進剤、抗菌剤、殺菌剤、乾燥剤、冷感剤、温感剤、ビタミン類、アミノ酸、創傷治癒促進剤、刺激緩和剤、鎮痛剤、細胞賦活剤、酵素成分等が挙げられる。その中でも、天然系の植物抽出成分、海藻抽出成分、生薬成分が特に好ましい。本発明では、これらの生理活性成分を１種または２種以上配合することが好ましい。
【００１９】
これらの天然系成分の例としては、例えばアシタバエキス、アボガドエキス、アマチャエキス、アルテアエキス、アルニカエキス、アロエエキス、アンズエキス、アンズ核エキス、イチョウエキス、ウイキョウエキス、ウコンエキス、ウーロン茶エキス、エイジツエキス、エチナシ葉エキス、オウゴンエキス、オウバクエキス、オウレンエキス、オオムギエキス、オトギリソウエキス、オドリコソウエキス、オランダカラシエキス、オレンジエキス、海水乾燥物、海藻エキス、加水分解エラスチン、加水分解コムギ末、加水分解シルク、カモミラエキス、カロットエキス、カワラヨモギエキス、甘草エキス、カルカデエキス、カキョクエキス、キウイエキス、キナエキス、キューカンバーエキス、グアノシン、クチナシエキス、クマザサエキス、クララエキス、クルミエキス、グレープフルーツエキス、クレマティスエキス、クロレラエキス、クワエキス、ゲンチアナエキス、紅茶エキス、酵母エキス、ゴボウエキス、コメヌカ発酵エキス、コメ胚芽油、コンフリーエキス、コラーゲン、コケモモエキス、サイシンエキス、サイコエキス、サイタイ抽出液、サルビアエキス、サボンソウエキス、ササエキス、サンザシエキス、サンショウエキス、シイタケエキス、ジオウエキス、シコンエキス、シソエキス、シナノキエキス、シモツケソウエキス、シャクヤクエキス、ショウブ根エキス、シラカバエキス、スギナエキス、セイヨウキズタエキス、セイヨウサンザシエキス、セイヨウニワトコエキス、セイヨウノコギリソウエキス、セイヨウハッカエキス、セージエキス、ゼニアオイエキス、センキュウエキス、センブリエキス、ダイズエキス、タイソウエキス、タイムエキス、茶エキス、チョウジエキス、チガヤエキス、チンピエキス、トウキエキス、トウキンセンカエキス、トウニンエキス、トウヒエキス、ドクダミエキス、トマトエキス、納豆エキス、ニンジンエキス、ニンニクエキス、ノバラエキス、ハイビスカスエキス、バクモンドウエキス、ハスエキス、パセリエキス、蜂蜜、ハマメリスエキス、パリエタリアエキス、ヒキオコシエキス、ビサボロール、ビワエキス、フキタンポポエキス、フキノトウエキス、ブクリョウエキス、ブッチャーブルームエキス、ブドウエキス、プロポリス、ヘチマエキス、ベニバナエキス、ペパーミントエキス、ボダイジュエキス、ボタンエキス、ホップエキス、マツエキス、マロニエエキス、ミズバショウエキス、ムクロジエキス、メリッサエキス、モモエキス、ヤグルマギクエキス、ユーカリエキス、ユキノシタエキス、ユズエキス、ヨクイニンエキス、ヨモギエキス、ラベンダーエキス、リンゴエキス、レタスエキス、レモンエキス、レンゲソウエキス、ローズエキス、ローズマリーエキス、ローマカミツレエキス、ローヤルゼリーエキス等を挙げることができる。
【００２０】
本発明の粉体メイクアップ化粧料としては、例えば、ファンデーション、アイシャドウ、白粉、チーク、コンシーラー等の粉体メイクアップ化粧料が挙げられる。
【００２１】
【実施例】
以下、実施例および比較例によって本発明を詳細に説明する。
また、実施例および比較例で作製した粉体メイクアップ化粧料の各種特性に対する評価方法を以下に示す。
【００２２】
［皮膚有用性評価］
専門パネラーを各評価品目ごとに１０名ずつ用意し（但し、品目によりパネラーが重複する場合もある）、下記に示す評価基準に従って評価を行い、全パネラーの平均点数を以て評価結果とした。従って、点数が高いほど評価項目に対する有用性が高いことを示す（満点：５０点）。
【００２３】
0004705217.tif 000002
【００２４】
寒天被覆処理顔料の製造実施例１
下記顔料組成（Ａ）、（Ｂ）に記載の各顔料のそれぞれに対して下記の方法により、寒天を被覆した。
寒天３質量部を８０℃の精製水１１０質量部に溶解させた。ここに顔料９７質量部を加え、遊星ミルを用いて良く加温混合した後、ステンレスバットに薄く設置し、送風気流型乾燥機にて８５℃にて乾燥した。これをピンミルにて粉砕した後、過熱滅菌して寒天被覆顔料を得た。
【００２５】
実施例１〜４、比較例１〜３
表１の処方と下記製造方法に従い、パウダーファンデーションを作製した。
但し、寒天被覆処理顔料としては前記製造実施例１で製造したものを下記顔料組成（Ａ）の配合比率にて混合したものを用いた。未処理顔料としては、製造実施例で作製したものと同じ顔料を未処理の状態で使用した。尚、配合量の単位は質量％である。
【００２６】
【表１】
0004705217.tif 000003
【００２７】
(製造方法）
油性成分を加熱混合し、事前に混合した粉体成分の上からゆっくりと加え、さらに攪拌した後、６０メッシュを通し、金型を用いて金皿に打型して製品を得た。
【００２８】
0004705217.tif 000004
【００２９】
実施例５〜６、比較例４〜５
表２の処方と下記製造方法に従い、パウダーアイシャドウを作製した。
但し、寒天被覆処理顔料としては前記製造実施例で製造したものを顔料組成（Ｂ）の配合比率にて混合したものを用いた。未処理顔料としては、製造実施例で作製したものと同じ顔料を未処理の状態で使用した。
【００３０】
【表２】
0004705217.tif 000005
【００３１】
（製造方法）
油性成分を加熱混合し、事前に混合した粉体成分の上からゆっくりと加え、さらに攪拌した後、６０メッシュを通し、金型を用いて金皿に打型して製品を得た。
【００３２】
0004705217.tif 000006
【００３３】
表１と表２の結果から、本発明の各実施例は各比較例と比べて、化粧持ちの持続効果に優れていることが判る。
【００３４】
【発明の効果】
以上のことから、本発明は、天然由来の親水性高分子である寒天にて被覆処理した顔料と、常温でペースト状エステル油もしくは固体状油剤とを配合することで、化粧効果の持続性に優れることを特徴とする粉体メイクアップ化粧料が得られることは明らかです。