(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取付部材と取付部材の間に介在させるシール材を選定するシール材選定装置において、
複数種のシール材の特性情報をそれぞれ記憶するシール材情報記憶手段と、
前記被取付部材、前記取付部材及び前記シール材の形状データ、及び前記シール材情報記憶手段に記憶される各シール材の特性情報に基づき、前記取付部材を取り付けた後の前記被取付部材の変形量及び前記シール材の圧縮率、前記被取付部材への前記取付部材取り付け時に必要な取付荷重を推定する推定手段と、
前記推定手段における推定結果に応じて、適切なシール材を前記複数種のシール材の中から少なくとも１つ選定する選定手段と、
を備えるシール材選定装置。
【請求項２】
前記取付部材の変形量、前記シール材の圧縮率、前記取付荷重についての判定基準をそれぞれ記憶する判定条件記憶手段を更に備え、
前記選定手段は、
前記推定手段において推定された、前記取付部材の変形量、前記シール材の圧縮率、前記取付荷重が、前記判定条件記憶手段に記憶される各判定基準をそれぞれ満たす場合に、当該推定結果を得るために用いられた種類のシール材を適切なシール材として選定する、
請求項１に記載のシール材選定装置。
【請求項３】
前記被取付部材は車体であり、前記取付部材は車体開口部に固定されるランプユニットである、
請求項１又は２に記載のシール材選定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンピュータ等を利用したシール材選定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両にテールランプ等を取り付ける場合には止水用にシール材（パッキン）を用いている。以下、シール材を用いた場合の車両へのランプの取り付け構造について図７、８及び９を用いて説明する。図７は、自動車背面からの投影図である。図８は、自動車のテールランプ周辺部の外板構造を示す図である。図９は、図８にテールランプユニットを取り付けた場合のＡ−Ａ線拡大断面図である。ここでは、図７に示される車両５０１のテールランプ５０２周辺部における構造を例に挙げ説明する。
【０００３】
図７に示す車両５０１のテールランプ周辺部５０２は、車体（ボディ）の外板５０３にテールランプユニット５３０が取り付けられることで構成される。従って、外板５０３には、図８に示すように、側面５０４、底面５０５を有する車体開口部が開設されている。そして、その車体開口部の底面５０５には、更にテールランプユニット５３０を外板に固定するためのクリップ孔５０６及び挿入孔５０８が開設されている。
【０００４】
テールランプユニット５３０はこの車体開口部に取り付けられる。この取り付けには、図９に示すように、テールランプユニット５３０の抜け止め部を有したクリップ部５３１が底面５０５に開設されたクリップ孔５０６に貫入されることで、外板５０３とテールランプユニット５３０が固定される。
【０００５】
シール材５１０は、例えば、挿入孔５０８の外周部５０９に設けられる。シール材５１０は、テールランプユニット５３０の取り付け時に、テールランプユニット５３０に設けられた突起部５３２により圧入される。これにより、シール材５１０は、自身の応力により当該突起部５３２と密着することで、車両内への漏水を防ぐ役目を果たす。
【０００６】
このように車両とランプ等の部品装置の取り付けにシール材を用いる手法として、下記特許文献に開示されたものがある。下記特許文献１には、トランクリアエンドトリム取付用ブラケットの仮保持構造としてシール材を用いた構造が開示されている。また、下記特許文献２には、アウターパネルにシール材を介してハイマウントストップランプが取り付けられる構造が開示されている。また、下記特許文献３には、テーランプ用のランプハウジングの取付突起と車体との間に用いられ、肉薄のリップ部を有するシール部材が開示されている。
【特許文献１】実開平４−７８０４２号公報
【特許文献２】実開平５−８９０７８号公報
【特許文献３】特開２０００−１０８７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のようなシール材を用いた取付構造においてシール材の選定は重要な設計要素となる。シール材の種類により、シール材のコストはもちろんのこと、所定の止水性を維持するためのシール材の圧縮率、シール材の反発弾性に関連し部品取付け時に必要な取付荷重、シール材の配置及び反発弾性等に関連する相手部品取り付け後の相手部品の変形量等が異なってくるからである。
【０００８】
設計者は、これら設計要素に関して設けられた所定の基準値を満たすべく、適切なシー
ル材を選定し、選定されたシール材の構造及び配置を決定する。例えば、この取付荷重については、取り付け作業者の負担が多大にならないような基準値が設定され、相手部品の変形量については、取り付け後の建て付け性が悪くならないような基準値が設定される。
【０００９】
このような設計者によるシール材の選定は、従来、以下のような手順で行われていた。設計者は、まず、天然ゴム等のような低コストの材料を選定し、その選定された材料に応じた止水性を維持するための圧縮率に基づき、シール材の板厚と面間隔を決定する。シール材の板厚とは、例えば図９に示すシール材５１０が突起部５３２により圧入される前の当該シール材の厚さである。シール材の面間隔とは、突起部５３２により圧入された後の、その突起部５３２の先端部からシール材を介した車体の底面５０５までの間隔であり、最も圧縮されている箇所のシール材の厚さである。
【００１０】
続いて、設計者は、このように決定されたシール材とその板厚と面間隔により実際に取り付けを行い、その際の取り付け荷重、建て付け性などの問題がないかを検証する。これにより問題がある場合には、先に選定された材料とは異なるシール材を選定し、再度同様の検証を行うのである。
【００１１】
このように、従来のシール材選定手法では、最適なシール材を選定するのに複数種類のシール材を実際に使って試す必要があり、適切なシール材を選定するのに多大な時間と労力を要していた。
【００１２】
本発明の目的は、適切なシール材を迅速に選定するシール材選定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上述した課題を解決するために以下の構成を採用する。即ち、本発明は、被取付部材と取付部材の間に介在させるシール材を選定するシール材選定装置であって、複数種のシール材の特性情報をそれぞれ記憶するシール材情報記憶手段と、上記被取付部材、上記取付部材及び上記前記シール材の形状データ、及び上記シール材情報記憶手段に記憶される各シール材の特性情報に基づき、上記取付部材を取り付けた後の上記被取付部材の変形量及び上記シール材の圧縮率、上記被取付部材へ上記取付部材取り付け時に必要な取付荷重を推定する推定手段と、上記推定手段における推定結果に応じて、適切なシール材を上記複数種のシール材の中から少なくとも１つ選定する選定手段とを備えるシール材選定装置についてのものである。
【００１４】
本発明では、シール材情報記憶手段に複数種類のシール材の特性情報が記憶され、この記憶される複数種類のシール材の中から、被取付部材及び取付部材の形状データに対し適切なシール材が選定される。
【００１５】
従って、本発明によれば、選定されるシール材のリストを、シール材選定において必要な推定手段による推定に利用される特性情報と共に記憶することにより、自動で迅速なシール材選定が可能となる。
【００１６】
更に、本発明では、シール材情報記憶手段に記憶されるシール材の特性情報と、被取付部材、取付部材及びシール材の形状データとが用いられることにより、上記被取付部材の変形量及び上記シール材の圧縮率、上記取付荷重が推定される。そして、最終的にはこの推定結果に応じて、適切なシール材が選定される。
【００１７】
従って、本発明によれば、シール材選定においての選定要素となる各情報が推定手段における推定により取得されるため、実際にシール材を含めた対象部品の取り付けを行うこ
となく、自動で適切なシール材を選定することができる。
【００１８】
なお、シール材の特性情報とは、例えば、反発弾性等のシール材の物性情報であり、また、シール材のコスト（価格）情報等であってもよい。また、上記形状データには、そのものの形状のみでなく、位置情報等を含めたものであってもよい。
【００１９】
また、本発明は、上記取付部材の変形量、シール材の圧縮率、取付荷重についての判定基準をそれぞれ記憶する判定条件記憶手段を更に備え、上記選定手段が、上記推定手段において推定された、取付部材の変形量、シール材の圧縮率、取付荷重が、この判定条件記憶手段に記憶される各判定基準をそれぞれ満たすと判断した場合に、当該推定結果を得る際に用いられた特性情報を有する種類のシール材を適切なシール材として選定するものである。
【００２０】
本発明では、推定手段による推定の結果、上記取付部材の変形量、シール材の圧縮率、取付荷重が得られるが、これらの値につきそれぞれ判定基準が判定条件記憶手段に記憶される。そして、選定手段では、推定結果における値と判定基準とが比較され、それぞれ判定基準を満足する場合に、そのとき上記シール材情報記憶手段に記憶された特性情報のうち推定に用いられたシール材が適切なシール材として選定される。
【００２１】
従って、本発明によれば、各推定値に関する判定基準が判定条件記憶手段に記憶されるため、判定基準を変更したい場合等に即座に対応することができる。また、推定された値それぞれについての基準値に基づいて適切なシール材を選定することから、緻密な選定を行うことが可能となる。
【００２２】
なお、本発明は、上記した本発明に係るシール材選定装置と同様の特徴を有するシール材選定方法、情報処理装置（コンピュータ）をシール材選定装置として機能させるプログラム、或いは、当該プログラムを記録したコンピュータが読み取り可能な記憶媒体としても実現可能である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、適切なシール材を迅速に選定するシール材選定装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
〔実施の形態〕
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るシール材選定装置について説明する。以下に述べる実施形態の構成は例示であり、本発明は実施形態の構成に限定されない。
【００２５】
〈装置構成〉
本発明の実施形態におけるシール材選定装置は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）
、メモリ、入出力インタフェース等を備える。そして、以下に述べる本シール材選定装置の各機能部は、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）に記憶されたプログラムがＣＰＵにより読み出され実行されることにより実現される。なお、本シール材選定装置上の各機能を実現するプログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ等の記録メディアに記録され、汎用コンピュータにインストールされるようにしてもよいし、他のサーバコンピュータから当該コンピュータにダウンロードされ実行されるようにしてもよい。
【００２６】
以下に、本実施形態におけるシール材選定装置の機能構成について図１を用いて説明する。図１は、本発明の実施形態におけるシール材選定装置の機能構成を示す図である。
【００２７】
本実施形態におけるシール材選定装置１００は、ＣＡＥ（Computer Aided Engineering）機能部１１０、選択結果表示部１２０、シール材選択部１３０、シール材情報データベース（以降、シール材情報ＤＢと表記する）１４０、判定条件データベース（以降、判定条件ＤＢと表記する）１５０により構成される。以下に、これら各機能部についてそれぞれ詳細に説明する。なお、以下の説明は、図７から９に示す車両５０１のテールランプ周辺部５０２に設置されるシール材を選定する場合を想定したものとする。
【００２８】
＜＜シール材情報ＤＢ＞＞
シール材情報ＤＢ１４０は、本シール材選定装置１００のメモリ等に予め記憶される。なお、シール材情報ＤＢ１４０は、新たなシール材を追加したい場合など必要に応じて外部から編集可能となる機能を有するようにしてもよい。シール材情報ＤＢ１４０は、図２に示すシール材特性情報テーブルを有する。以下に、シール材特性情報テーブルについて図２を用いて説明する。
【００２９】
シール材特性情報テーブルは、シール材の種類毎に、材料名、仕入れ先、シール性、接着剤の有無、コスト指数、反発弾性値等の情報を持つ。材料名フィールドには、例えば、天然ゴムの品番等の材料名が格納される。また、シール性フィールドには、対応するシール材の相手部品との接触面における性質が数値として格納される。図２には、当該シール性について◎、○、×で格納される情報が示されている。この例では、○が反発力を有することを示し、◎が接着性のあることを示し、×が未調査であることを示している。
【００３０】
接着剤の有無フィールドは、更に、ランプ側フィールドとボディ側フィールドに分かれており、それぞれ接着剤の有無に関する情報が格納される。コスト指数フィールドには、標準的に利用されるシール材のコストを１０とした、他のシール材のコストの相関関係値が格納される。反発弾性値フィールドには、各シール材の反発弾性値がキロパスカル（ｋＰａ）単位で格納される。
【００３１】
なお、このシール材情報ＤＢ１４０に格納される情報は、本実施形態に限定されるものではなく、その他の情報を格納するようにしてもよい。コスト指数については、本実施形態における相関関係値に限定されるものではなく、単価をそのまま値として用いるようにしてもよいし、標準値を１００とした相関関係値を用いるようにしてもよい。本実施形態のシール材選定装置１００は、このシール材情報ＤＢ１４０に格納される情報のうち、コスト指数と反発弾性値を使うものである。
【００３２】
＜＜判定条件ＤＢ＞＞
判定条件ＤＢ１５０は、上記シール材情報ＤＢ１４０と同様に、本シール材選定装置のメモリ等に予め記憶され、必要に応じて外部から編集可能な機能を有するデータベースである。
【００３３】
判定条件ＤＢ１５０には、相手部品の変形量、取付荷重値の制限値が格納される（図示せず）。相手部品とは、当該シール材を介在させる取付部材及び被取付部材を指し、本実施形態では取付部材がテールランプユニット５３０にあたり、被取付部材が車両の外板（ボディ）にあたる。ここで、相手部品の変形量としては、部品取り付け後の建て付け性を考慮した基準値として、例えば、０．５ミリメートル（ｍｍ）以下のような値が設定される。また、取付荷重としては、取り付け作業者の過度の負担にならない程度の基準値として、例えば、１０重量キログラム（ｋｇｆ）以下のような値が設定される。
【００３４】
更に、判定条件ＤＢ１５０は、図３に示すようなシール材圧縮率条件テーブルを有する。シール材圧縮率条件テーブルには、シール材の材料毎に圧縮率（パーセント（％））が格納される。この圧縮率は、シール材の材料に応じて所定の止水性能を維持するための値
である。図３の例では、シール材１及び２については圧縮率６０％で所定の止水性能を維持することができるが、シール材３については圧縮率５０％で所定の止水性能を維持するとされている。
【００３５】
＜＜シール材選択部＞＞
シール材選択部１３０は、入力されたＣＡＤデータ１０に含まれる相手部品及び選択されるべきシール材の位置データ、形状データ等から、シール材情報ＤＢ１４０に格納されるシール材のうち所定の判定条件を満たすシール材を選択する。
【００３６】
シール材選択部１３０は、シール材情報ＤＢ１４０からコスト指数が低いシール材を順に抽出する。同時に、シール材選択部１３０は、抽出されたシール材の反発弾性情報を当該シール材情報ＤＢ１４０から取得する。取得されたシール材の反発弾性情報は、ＣＡＥ機能部１１０に通知される。この通知の応答として、シール材選択部１３０は、ＣＡＥ機能部１１０から当該抽出されたシール材を選択した場合の相手部品の変形量、取付荷重、シール材の圧縮率に関する情報を受ける。
【００３７】
シール材選択部１３０は、ＣＡＥ機能部１１０から受けた相手部品の変形量、取付荷重、シール材の圧縮率がそれぞれ、判定条件ＤＢ１５０に格納される基準値を満たすか否かを判定する。例えば、シール材選択部１３０は、相手部品の変形量の判定に関して、ＣＡＥ機能部１１０から０．２ｍｍという値を取得した場合には、判定条件ＤＢ１５０に格納される相手部品変形量の０．５ｍｍと比較し、判定条件を満たすと判定する（０．２ｍｍ＜０．５ｍｍ）。圧縮率及び取り付け荷重についてもそれぞれ同様に判定される。シール材選択部１３０は、その判定結果をそのシール材情報と共に選択結果表示部１２０に通知する。
【００３８】
なお、シール材選択部１３０は、コスト指数の低いシール材から順に判定していき、判定条件を最初に満たしたシール材を選択し、それにより選択処理を終えるようにしてもよいし、シール材情報ＤＢ１４０に格納されるシール材全てについて判定していき、判定条件を満たしたシール材に関する情報のみを選択結果表示部１２０に通知するようにしてもよい。また、シール材選択部１３０は、シール材情報ＤＢ１４０に格納されるシール材全てについての判定結果を選択結果表示部１２０に通知するようにしてもよい。
【００３９】
＜＜選択結果表示部＞＞
選択結果表示部１２０は、シール材選択部１３０により通知された判定結果を表示する。
【００４０】
シール材選択部１３０から最初に判定条件を満たしたシール材のみが通知された場合、その表示画面には、例えば、「シール材１が選択されました。（相手部品変形量：０．２ｍｍ＝＞ＯＫ、取付荷重：９ｋｇｆ＝＞ＯＫ、圧縮率：６１％＝＞ＯＫ）」と表示されるようにしてもよい。
【００４１】
また、シール材選択部１３０からシール材情報ＤＢ１４０に格納されるシール材全てについての判定結果が通知された場合には、図４に示すような画面を表示するようにしてもよい。図４は、シール材判定結果画面の例を示す図である。図４に示すシール材判定結果画面は、シール材情報ＤＢ１４０のシール材特性情報テーブルに判定結果が付加されたものとなっている。この判定結果に「ＯＫ」と表示されたシール材が判定条件を満たすものとなる。
【００４２】
＜＜ＣＡＥ機能部＞＞
ＣＡＥ機能部１１０は、いわゆるＣＡＤ（Computer Aided Designed）アプリケーショ
ンで実現される機能を有し、特に、ＣＡＤ情報表示部１１１、相手部品変形量算出部１１２、取付荷重測定部１１３、シール材圧縮率算出部１１４を有する。ＣＡＥ機能部１１０はこれら機能部に限定されるものではない。
【００４３】
ＣＡＥ機能部１１０は、当該テールランプ周辺部５０２における外板の形状データ、テールランプユニット５３０の形状データ及びシール材の形状データ等を含むＣＡＤデータ１０（形状設計データ）を読み込む。また、ＣＡＥ機能部１１０は、シール材選択部１３０から対象となるシール材の反発弾性情報を取得する。
【００４４】
ＣＡＥ機能部１１０は、取得されたシール材の反発弾性情報に基づき、相手部品変形量算出部１１２、取付荷重測定部１１３、シール材圧縮率算出部１１４に、読み込まれたＣＡＤデータに対して所定の処理を施させる。その結果として、ＣＡＥ機能部１１０は、対象となるシール材を選択した場合の相手部品の変形量、取付荷重、シール材の圧縮率を算出し、これら情報をシール材選択部１３０へ通知する。以下、ＣＡＥ機能部１１０を構成する各機能部についてそれぞれ説明する。
【００４５】
相手部品変形量算出部１１２は、ＣＡＤデータ１０に含まれる当該テールランプ周辺部５０２における板金（相手部品）の形状データ、テールランプユニット５３０の配置データ及び形状データ、シール材の配置データ及び形状データ、シール材選択部１３０から受けた対象シール材の反発弾性情報に基づいて、テールランプユニット５３０を取り付けた後の形状データをシミュレートする。そして、相手部品変形量算出部１１２は、このシミュレーション結果に基づき板金の変形量を求め、この変形量をシール材選択部１３０へ通知する。
【００４６】
取付荷重測定部１１３は、相手部品変形量算出部１１２と同様の情報に基づいて、テールランプユニット５３０を取り付ける際のテールランプユニット５３０全体にかかる取付荷重データをシミュレートする。そして、取付荷重測定部１１３は、このシミュレーション結果である取付荷重データをシール材選択部１３０へ通知する。
【００４７】
シール材圧縮率算出部１１４は、相手部品変形量算出部１１２と同様に、テールランプユニット５３０を取り付けた後の形状データをシミュレートし、この結果により、対象となるシール材の圧縮率を算出する。算出されたシール材の圧縮率は、シール材選択部１３０に通知される。
【００４８】
ＣＡＤ情報表示部１１１は、上述の相手部品変形量算出部１１２、取付荷重測定部１１３、シール材圧縮率算出部１１４によりシミュレートされた結果を形状データとしてそれぞれ表示する。ＣＡＤ情報表示部１１１は、図５に示すように、各シミュレート結果を表示するそれぞれのモードがある。図５は、上述の各機能部におけるシミュレート結果表示画面の例を示す図である。
【００４９】
図５の表示画面例において、表示画面１０−１では、ＣＡＤデータ１０に含まれる当該テールランプ周辺部５０２における板金の形状データ、テールランプユニット５３０の配置データ及び形状データ、シール材の配置データ及び形状データがそれぞれ図形として表示される。
【００５０】
表示画面１１１−１は、相手部品の変形量を表示するモード１の表示画面であり、変形量に応じて色分けされた図形が表示される。表示画面１１１−２は、取付荷重を表示するモード２の表示画面であり、荷重の大きさに応じて色分けされた図形が表示される。表示画面１１１−３は、シール材の圧縮率を表示するモード３の表示画面であり、圧縮率の大きさに応じて色分けされた図形が表示される。
【００５１】
なお、上述の相手部品変形量算出部１１２、取付荷重測定部１１３、シール材圧縮率算出部１１４におけるシミュレート処理自体、及び、ＣＡＤ情報表示部１１１における画面表示処理自体については、いわゆるＣＡＤアプリケーションで既に実現されている処理であり、本発明の本質をなす部分ではないため、説明を簡略化する。
【００５２】
すなわち、ＣＡＥ機能部１１０については、相手部品双方（車両の板金及びテールランプユニット）の形状データ、配置データ、シール材の配置データ及び形状データ、シール材の反発弾性情報に基づき、相手部品の変形量、取付荷重、シール材の圧縮率を算出（シミュレート）する機能を有していれば、その他の機能を限定するものではない。
【００５３】
〈動作例〉
次に、本実施形態におけるシール材選定装置の動作について図６を用いて以下に説明する。図６は、本実施形態におけるシール材選定装置の動作例を示すフローチャートである。
【００５４】
本シール材選定装置によるシール材選定では、まず、ＣＡＥ機能部１１０がＣＡＤデータ１０を読み、当該テールランプ周辺部５０２における外板の形状データ、テールランプユニット５３０の形状データ及び配置データ、シール材の形状データ及び配置データ等を取得する（Ｓ６０１）。
【００５５】
次に、シール材選択部１３０は、シール材情報ＤＢ１４０から最も低コストのシール材を抽出する（Ｓ６０２）。このときシール材選択部１３０が抽出するシール材は、最低コストのものでなくてもよい。シール材選択部１３０は、抽出されたシール材の反発弾性情報をシール材情報ＤＢ１４０から取得し、ＣＡＥ機能部１１０に渡す。
【００５６】
ＣＡＥ機能部１１０は、対象となるシール材の反発弾性情報を受けると、相手部品変形量算出部１１２、取付荷重測定部１１３、シール材圧縮率算出部１１４の各機能部にこの反発弾性情報を渡す。この反発弾性情報に基づき、相手部品変形量算出部１１２は、ＣＡＤデータ１０から取得した外板（相手部品の１つ）の形状データ、テールランプユニット５３０（相手部品の１つ）の配置データ及び形状データ、シール材の配置データ及び形状データからテールランプユニット５３０を取り付けた後の各部品の形状データをシミュレートする。このシミュレートにより、相手部品変形量算出部１１２は、相手部品の一方となる外板の変形量を求める（Ｓ６０３）。
【００５７】
同様の処理により、シール材圧縮率算出部１１４は、テールランプユニット５３０を取り付けた後の各部品の形状データをシミュレートし、対象となるシール材の圧縮率を算出する（Ｓ６０５）。また、取付荷重測定部１１３は、渡された反発弾性情報に基づき、ＣＡＤデータ１０から取得された各データからテールランプユニット５３０を取り付ける際に必要とされる荷重をシミュレートする。このシミュレートにより、取付荷重測定部１１３は、テールランプユニット５３０の取付荷重を求める（Ｓ６０４）。
【００５８】
ＣＡＥ機能部１１０は、算出された値をシール材選択部１３０に渡す。シール材選択部１３０は、渡されたこれら値と、判定条件ＤＢ１５０に格納されているそれぞれの条件とを比較する（Ｓ６０６）。シール材選択部１３０は、ＣＡＥ機能部１１０から渡された値がこれら比較により全て判定条件を満たしていると判定すると（Ｓ６０７；ＹＥＳ）、そのとき抽出されているシール材を適切なものとして決定する（Ｓ６０８）。
【００５９】
そして、決定されたシール材に関する情報が選択結果表示部１２０に渡され、画面表示される（Ｓ６０９）。
【００６０】
一方、ＣＡＥ機能部１１０から渡された値が１つでも判定条件を満たしていないと判定すると（Ｓ６０７；ＮＯ）、シール材選択部１３０は、シール材情報ＤＢ１４０から新たな１つのシール材を抽出する（Ｓ６０２）。以降、全ての判定条件が満たされるシール材が検出されるまで処理は続行される（Ｓ６０２からＳ６０６）。
【００６１】
なお、上述の動作例は、１つのシール材を選定する場合を想定したものであるが、図４に示すような複数のシール材に関する判定結果を表示する場合には、以下のように動作すればよい。対象となるシール材に関するＳ６０６の比較により、全ての値が判定条件を満たすと判定された場合に（Ｓ６０７；ＹＥＳ）、判定結果を「ＯＫ」と決定し、そうでない場合に（Ｓ６０７；ＮＯ）、判定結果を「ＮＧ」と決定する。そして、シール材情報ＤＢ１４０に格納される全てのシール材が判定されるまでＳ６０２からＳ６０７の処理を継続するようにすればよい。
【００６２】
〈実施形態の作用／効果〉
本実施形態におけるシール材選定装置では、シール材情報ＤＢ１４０に複数種類のシール材の特性情報のリストが保持され、このリスト内から、相手部品（テールランプ周辺部５０２の外板とテールランプユニット５３０）の形状／配置等に対し適切なシール材が選定される。
【００６３】
このように本実施形態によれば、選択されるシール材のリストをシール材選定の際に必要な特性情報と共に保持することにより、自動で迅速なシール材選定が可能となる。
【００６４】
実際のシール材選定においては、まず、シール材情報ＤＢ１４０から低コストのシール材が抽出され、その抽出されたシール材の反発弾性情報と共にＣＡＥ機能部１１０に渡される。ＣＡＥ機能部１１０では、相手部品及びシール材の形状データ等を含むＣＡＤデータ１０（設計データ）が読み込まれ、その読み込まれたデータ及び抽出されたシール材の反発弾性情報から、シール材を含む部品同士が取り付けられた後の形状データ及び取り付け時の荷重がシミュレートされる。
【００６５】
このようなシミュレートの結果、シール材を含んだ部品同士を取り付けた後の相手部品の変形量及びシール材の圧縮率、当該部品の取付荷重が算出される。シール材選択部１３０では、これら算出された各値につきそれぞれ判定条件が判定条件ＤＢ１５０から抽出され、各値と抽出された判定条件とが比較される。比較された結果、相手部品の変形量、シール材の圧縮率、取付荷重に関し全て判定条件を満たす場合に、そのとき抽出されていたシール材が適切なシール材として選定される。
【００６６】
このように本実施形態によれば、シール材選定においての判定要素となる各情報がＣＡＤデータ等に基づくシミュレートにより取得されるため、実際にシール材を含めた対象部品の取り付けを行うことなく、自動で適切なシール材を選定することができる。
【００６７】
また、シール材の特性情報等は外部から変更可能なデータベースに保持されるため、新たなシール材を追加したい場合、シール材情報が変更された場合等においても、即座に当該情報を反映させた状態でのシール材選定が可能となる。
【００６８】
同様に、判定条件についても外部から変更可能なデータベースに保持されるため、判定条件を変更したい場合など即座に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施形態におけるシール材選定装置の機能構成を示す図である。
【図２】シール材特性情報テーブルを示す図である。
【図３】シール材圧縮率条件テーブルを示す図である。
【図４】シール材判定結果画面の例を示す図である。
【図５】シミュレート結果表示画面の例を示す図である。
【図６】本実施形態におけるシール材選定装置の動作例を示すフローチャートである。
【図７】自動車背面からの投影図である。
【図８】自動車のテールランプ周辺部の外板構造を示す図である。
【図９】図８の車体開口部にテールランプユニットを取り付けた状態においてＡ−Ａ線で切断した場合の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
１０  ＣＡＤデータ
１０−１  ＣＡＤ情報表示画面
１００  シール材選定装置
１１０  ＣＡＥ機能部
１１１  ＣＡＤ情報表示部
１１１−１  モード１の表示画面
１１１−２  モード２の表示画面
１１１−３  モード３の表示画面
１１２  相手部品変形量算出部
１１３  取付荷重測定部
１１４  シール材圧縮率算出部
１２０  選択結果表示部
１３０  シール材選択部
１４０  シール材情報データベース（ＤＢ）
１５０  判定条件データベース（ＤＢ）
５０１  車両
５０２  テールランプ周辺部
５０３  外板
５０４  車体開口部の側面
５０５  車体開口部の底面
５０６  クリップ孔
５０８  挿入孔
５３０  テールランプユニット（ハウジング）
５３１  クリップ部
５３２  突起部
５１０  シール材（パッキン）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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