(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の両面の表面上に離型剤を塗布した剥離シート上に、感圧接着層を有する転写式感圧接着テープがロール状に巻き回されている供給リールと、該供給リールから巻き戻されて供給される該感圧接着テープを被転写体に押圧し感圧接着層を転写させるためのヘッドと、転写後の感圧転写層と分離された基材を巻き取るための巻き取りリールとからなる転写具に収納されて使用される手持ち型転写式感圧接着テープ転写具において、前記感圧接着層が、アクリル系共重合体１００重量部に対し、少なくとも、軟化点が９０℃〜１６０℃の範囲の粘着付与樹脂５〜３５重量部と架橋剤０．５〜１０重量部を混合した感圧接着組成物から形成されてなり、前記粘着付与樹脂がロジン系樹脂および／またはテルペン系樹脂からなることを特徴とする手持ち型転写式感圧接着テープ転写具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手持ち型の転写具に収納されて使用される感圧接着テープであって、該転写具により紙面などの被転写体に押し付けることにより感圧接着層が被転写体に転写されて、該被転写体と他の物品を糊付けすることができる転写式感圧接着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、取り扱いの容易さから両面接着テープやスティック糊に替わって転写式感圧接着テープが注目を集めている。
【０００３】
この種の転写式感圧接着テープとしては、有機高分子フィルムや紙などの基材の片面に感圧接着層を設けた構造のものが知られている。この転写式感圧接着テープは手持ち型の転写具に収納して使用されている。
【０００４】
図１は転写式感圧接着テープを収納した手持ち型の転写具の１例を示す概略図である。１は転写式感圧接着テープであり、基材２上に感圧接着層３を設けたものである。転写具の主要構成要素は、転写式感圧接着テープ１をロール状に巻き回した供給リール１０と、基材２の巻き取りリール１１と、供給リールから巻き戻して供給される転写式感圧接着テープ１を紙などの被転写体１３に押圧し、感圧接着層３を転写するための、クサビ形状や円筒形状のヘッド１２とからなる。なお図１においては、供給リール１０、巻き取りリール１１を駆動するためのギヤ機構、供給リール１０、巻き取りリール１１をセットして転写具に装着するためのカートリッジ、ケース本体などは省略されている。
【０００５】
転写具を矢印Ａの方向に被転写体１３上を移動させると、転写式感圧接着テープ１が引き出されヘッド１２で押圧されることにより、感圧接着層３が基材２より剥離されるとともに被転写体１３上に接着されていく。一方、感圧接着層３と分離した基材２は巻き取りリール１１に巻き取られる。感圧接着層３の所定長が転写された後、転写具を被転写体１３の表面から引き上げ、感圧接着層３を切断することによって、転写作業が終了する。
【０００６】
しかしながら、このような転写式感圧接着テープにおいて、感圧接着層のキレ性が悪いと、感圧接着層３の転写が終了した後、転写具を被転写体１３の表面から引き上げた際に、図２に示されるように、感圧接着層３が切断されずに、被転写体１３の表面に転写された感圧接着層３と、転写具１４の側の感圧接着層３との間で粘着剤が糸４を引く現象（以下、糸引き現象という）が発生し、転写作業に支障を来す場合があった。
【０００７】
従来においては、感圧接着層のキレ性を向上させて糸引き現象を防止するために、アクリレートベースの粘着剤にアルギン酸を分散させたり（特開平５−２３９４１３号公報）、あるいは粘着剤を架橋させることが提案されている。また、感圧接着層にシリカを添加することも提案されている（特開平４−１３１２９７号公報）。
【０００８】
しかしながら、本発明者らが検討したところでは、これら従来技術では、糸引き現象を必ずしも充分に防止できず、さらなる改善が望まれている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みて、紙面などに対する接着力および走行性を損なうことなく、感圧接着層のキレ性の向上された転写式感圧接着テープを提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、転写式感圧接着テープの感圧接着層について鋭意研究した結果、感圧接着層をアクリル系共重合体と粘着付与樹脂および架橋剤を特定の比率で配合にすることにより、紙面などに対する接着力および走行性に優れ、かつキレ性にも優れた感圧接着テープが得られることを見出した。
【００１１】
すなわち本発明は、基材上の両面の表面上に離型剤を塗布した剥離シート上に、感圧接着層を有する転写式感圧接着テープがロール状に巻き回された供給リールと、該供給リールから巻き戻されて供給される該感圧接着テープを被転写体に押圧し感圧接着層を転写させるためのヘッドと、転写後の感圧転写層と分離された基材を巻き取るための巻き取りリールとからなる転写具に収納されて使用される手持ち型転写式感圧接着テープ転写具において、前記感圧接着層が、アクリル系共重合体１００重量部に対し、少なくとも、軟化点が９０℃〜１６０℃の範囲の粘着付与樹脂５〜３５重量部と架橋剤０．５〜１０重量部を混合した感圧接着組成物から形成されてなることを特徴とする手持ち型転写式感圧接着テープ転写具に関するものである。
【００１２】
さらに本発明は、粘着付与樹脂がロジン系樹脂および／またはテルペン系樹脂からなる前記の手持ち型転写式感圧接着テープ転写具に関する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明は、図１に示されるような、基材上に感圧接着層を有する転写式感圧接着テープがロール状に巻き回された供給リールと、該供給リールから巻き戻されて供給される該感圧接着テープを被転写体に押圧し感圧接着層を転写させるためのヘッドと、転写後の感圧転写層と分離された基材を巻き取るための巻き取りリールとからなる転写具に収納されて使用される手持ち型転写式感圧接着テープ転写具に関する。ただし、図１に示される転写具に限定されるものではない。
【００１４】
本発明は、前記転写式感圧接着テープにおける前記感圧接着層が、アクリル系共重合体１００重量部に対し、少なくとも、軟化点が９０℃〜１６０℃の範囲の粘着付与樹脂５〜３５重量部と架橋剤０．５〜１０重量部を混合した感圧性接着組成物から形成されてなることを特徴とするものである。このように、アクリル系共重合体を特定量の架橋剤で架橋させることにより、感圧接着層のキレ性が向上され、糸引き現象が改善される。このように糸引き現象が改善されても、特定量の粘着付与剤を配合することにより、接着性、特に初期粘着力（タック）が優れている。しかも、粘着付与剤として、軟化点が９０℃〜１６０℃の範囲のものを使用するので、ロール状に巻き回された感圧接着テープにおいて、感圧接着層の粘着剤が接触する基材へ移行するブロッキング（以下、単にブロッキングという）を防止でき、ロール状の感圧接着テープの巻き戻しが円滑に行なえ、そのため転写具の走行が円滑に行なえ、感圧転写テープを最後まで転写できる（以下、このような性質を走行性が良好であるという）。
【００１５】
本発明において使用される基材としては、ポリエステルフイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリメチルメタクリレートフイルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフイルム、ポリイミドフイルムなど種々の有機高分子フイルムが使用が可能であるが、コストおよび性能面から、ポリエチレンフィルム、ポリエステルフイルムが特に好ましい。また、フイルムの膜厚は、転写性およびコスト面から好ましくは６〜５０μｍの範囲であり、より好ましくは１２〜２５μｍである。また、紙基材も使用可能であり、紙基材としては、グラシン紙のような高密度紙、およびクレーコート紙、クラフト紙、上質紙などにポリエチレンなどの有機高分子フィルムをラミネートしたラミネート紙などの使用が可能であるが、コストおよび性能面から、グラシン紙の使用が好ましく、紙厚は２０〜５０μｍの範囲が好ましい。
【００１６】
なお、これらの基材は、基材両面の表面上にシリコーン化合物、フッ素樹脂、フルオロシリコーン樹脂などの離型剤を塗布することにより、剥離シートとして使用するのが好ましい。
【００１７】
本発明における感圧接着組成物に使用されるアクリル系共重合体としては、アルキル基の炭素数が４〜１８である（メタ）アクリル酸アルキルエステルの１種または２種以上と、カルボキシル基を有する共重合可能なモノマーの１種または２種以上と、必要に応じて、他の共重合可能なビニル基を有するモノマーの１種または２種以上との共重合体が挙げられる。これらアクリル系共重合体は単独でまたは２種以上を組み合わせて使用できる。
【００１８】
前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１９】
前記カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、（無水）マレイン酸、イタコン酸、フマル酸などが挙げられる。これらモノマーのカルボキシル基は、架橋剤と反応する架橋点として作用する。
【００２０】
他の共重合可能なビニル基を有するモノマーとしては、例えば、アクリロニトリル、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、スチレン、α―メチルスチレン、酢酸ビニル、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、ベンジル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどが挙げられ、これらは適宜選択して使用することができる。
【００２１】
粘着付与樹脂としては、ロジン、ロジンフェノール樹脂およびそのエステル化合物、金属塩などのロジン系樹脂、テルペン重合体、テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂などのテルペン系樹脂、スチレン系樹脂、クマロン・インデン樹脂、アルキルフェノール樹脂、キシレン樹脂、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、脂環族水添系樹脂などが使用できるが、アクリル系共重合体に対する相溶性に優れ、かつ、アクリル系共重合体に配合して用いる場合に、紙や各種フィルムなどの被着体に対して良好な接着性、初期粘着性（タック）を有する天然樹脂系のロジン系樹脂および／またはテルペン系樹脂が好ましく使用される。
【００２２】
また、粘着付与樹脂としては、軟化点が９０℃〜１６０℃の範囲のものが使用される。粘着付与樹脂の軟化点が９０℃未満の場合、感圧接着テープがブロッキングを生じるなど保存安定性が低下し、一方軟化点が１６０℃を超える場合、紙や各種フィルム等の被着体に対する接着性や初期タック性が低下する。
【００２３】
粘着付与樹脂は感圧接着層を構成するアクリル系共重合体１００重量部に対し、５〜３５重量部含有せしめる必要がある。粘着付与樹脂が５重量部未満の場合には、感圧接着層のゴム弾性が高すぎて、被転写体への転写時における感圧接着層のキレ性が劣り、逆に３５重量部を超える場合には、接着力が低下すると共にブロッキングが生じ保存安定性も悪くなる。
【００２４】
本発明の感圧性接着組成物において、アクリル系共重合体を架橋させる架橋剤としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、２−クロロ−１，４−フェニルジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどのジイソシアネート化合物、あるいはこれらジイソシアネート化合物のビウレット型三量化物、イソシアヌレート型三量化物やトリイソシアネート等のイソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メラミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤、トリメチロールプロパンなどのポリオールのアダクト体などが挙げられ、これらは適宜１種または２種以上を選択的に使用することができる。
【００２５】
架橋剤は感圧接着層を構成するアクリル系共重合体１００重量部に対し、０．５〜１０重量部含有させる必要がある。架橋剤が０．５重量部未満の場合には、架橋が充分でないために保持力が劣り、糸引き現象が生じ、逆に１０重量部を超える場合には、感圧接着層が固くなり過ぎて粘着力が低下する。
【００２６】
さらに、該感圧接着組成物中には、キレ性向上を補助するため、必要に応じて、シリカやアルミナ、酸化チタンなどの無機顔料を添加することも可能である。この場合、顔料の平均粒径はキレ性、顔料分散性を考慮し０．３〜３μｍのものが好ましい。また、これら無機顔料の配合量は感圧接着層の接着性および顔料分散性を考慮し、感圧接着層全量中５重量％以下が好ましい。
【００２７】
さらに、該感圧接着組成物中には、接着性、タック性、キレ性などを阻害しない範囲で無機や有機の着色剤を配合し、接着層を着色してもよい。
【００２８】
本発明の感圧接着組成物を塗布する装置としては、例えば、バーコーター、ロールコーター、グラビアコーター、ナイフコーター、ダイコーター、コンマコーター、リップコーターなどが適宜使用できる。
【００２９】
そして、感圧接着層の厚さは、紙面などに対する接着力、保持力やキレ性を考慮して、５〜３５μｍの範囲に調節され、好ましくは１０〜２５μｍの範囲である。
【００３０】
【実施例】
以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説明するが、勿論本発明はそれらに限定されるものではない。なお、以下において、部とあるのは重量部を意味し、部数、塗工量などはすべて固形分量で示した。
【００３１】
実施例１
＜剥離シートの製造＞
剥離シートとして１６μｍのポリエチレンフィルムの片面に、シリコーン剥離剤（信越化学工業（株）製、ＫＳ−３５０２）９７部とシリカ（日本シリカ工業（株）製、ニップシール２２０Ａ）３部の混合物を、乾燥重量が０．７ｇ／ｍ2となるようグラビアコーターで塗工し、熱風乾燥して重剥離面を得た。次いでこの剥離シートのもう一方の面に、シリコーン剥離剤（信越化学工業（株）製、Ｘ−６２−２６７６）を、乾燥重量が０．５ｇ／ｍ2となるようグラビアコーターで塗工し、熱風乾燥して軽剥離面を得た。
【００３２】
＜アクリル系感圧接着組成物の製造＞
アクリル系共重合体からなる粘着剤（一方社油脂工業（株）製、バインゾールＲ−１５００Ｓ）１００部に対して、粘着付与樹脂である不均化ロジンエステル樹脂（荒川化学工業（株）製、スーパーエステルＡ１１５、軟化点１１５℃）１５部とメラミン系架橋剤（一方社油脂工業（株）製、架橋剤Ｃ）２部を混合して、アクリル系感圧接着組成物を得た。
【００３３】
＜感圧接着テープの製造＞
前記アクリル系感圧接着組成物を前記剥離シートの軽剥離面上に１５μｍ（乾燥後）の厚さになるようコンマコーターにて塗布し、１００℃で３分乾燥したのち重剥離面側と貼り合わせるようにしてロール状に巻き取り、さらにこのロールを市販の転写具に収納するため６ｍｍ幅または２５ｍｍ幅にスリットして、感圧接着テープを得た。
【００３４】
実施例２
粘着付与樹脂（スーパーエステルＡ１１５）の代わりにテルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製、ＹＳポリスターＴ１４５、軟化点１４５℃）３０部を使用した以外は、実施例１と同様にして、感圧接着テープを得た。
【００３５】
実施例３
メラミン系架橋剤（架橋剤Ｃ）の代わりにイソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン（株）製、コロネートＬ）５部を使用した以外は、実施例１と同様にして感圧接着テープを得た。
【００３６】
比較例１
アクリル系共重合体からなる粘着剤（バインゾールＲ−１５００Ｓ）１００部に対して、メラミン系架橋剤（架橋剤Ｃ）２部を混合して、アクリル系感圧接着組成物を得た以外は、実施例１と同様にして感圧接着テープを得た。
【００３７】
比較例２
アクリル系共重合体からなる粘着剤（バインゾールＲ−１５００Ｓ）１００部に対して、不均化ロジンエステル樹脂（スーパーエステルＡ１１５）４０部とメラミン系架橋剤（架橋剤Ｃ）２部を混合して、アクリル系感圧接着組成物を得た以外は、実施例１と同様にして感圧接着テープを得た。
【００３８】
比較例３
アクリル系共重合体からなる粘着剤（バインゾールＲ−１５００Ｓ）１００部に対して、不均化ロジンエステル樹脂（スーパーエステルＡ１１５）１５部とメラミン系架橋剤（架橋剤Ｃ）１２部を混合して、アクリル系感圧接着組成物を得た以外は、実施例１と同様にして感圧接着テープを得た。
【００３９】
比較例４
アクリル系共重合体からなる粘着剤（バインゾールＲ−１５００Ｓ）１００部に対して、不均化ロジンエステル樹脂（荒川化学工業（株）製、スーパーエステルＡ７５、軟化点７５℃）３０部とメラミン系架橋剤（架橋剤Ｃ）２部を混合して、アクリル系感圧接着組成物を得た以外は、実施例１と同様にして感圧接着テープを得た。
【００４０】
比較例５
アクリル系共重合体からなる粘着剤（バインゾールＲ−１５００Ｓ）１００部に対して、アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製、ダイヤナールＢＲ−８７、ガラス転移点１０５℃、分子量２５０００）１５部とメラミン系架橋剤（架橋剤Ｃ）２部を混合して、アクリル系感圧接着組成物を得た以外は、実施例１と同様にして感圧接着テープを得た。
【００４１】
評価方法
（１）初期接着力
前記で得られた２５ｍｍ幅の感圧接着テープを２０℃・６５％ＲＨの恒温恒湿室中で７日間養生したのち、ＪＩＳ  Ｚ０２３７に準じて、ＳＵＳ３０４鋼板に感圧接着テープを貼り合わせ、２０分後に１８０°剥離強度を測定し、初期接着力を評価した。引張速度は３００ｍｍ／分とした。初期接着力が６．９〜１１．８Ｎ／２５ｍｍであれば、良好と判断される。結果を表１に示す。
【００４２】
（２）キレ性
前記で得られた６ｍｍ幅の感圧接着テープを２０℃・６５％ＲＨの恒温恒湿室中で７日間養生したのち、市販の転写具に収納し、この転写具を８．８Ｎの押圧力でＰＰＣ用紙に押しつけながら走行させて感圧転写層を転写した後、図２に示されるように転写具１４を垂直方向に４００ｍｍ／分の速度で引き上げた際に、粘着剤の糸引き４が生じ、それが切れたときの当該糸引きの長さＬを測定し、下記の基準でキレ性を判定した。結果を表１に示す。
○：糸引きの長さＬ≦２０ｍｍ
×：糸引きの長さＬ＞２０ｍｍ
【００４３】
（３）保存安定性
前記で得られた６ｍｍ幅、長さ２０ｍの感圧接着テープを５０℃・９０％ＲＨの恒温恒湿室中で９６時間保存後、２０℃・６５％ＲＨの雰囲気下に取り出し、市販の転写具に収納し、該転写具をＰＰＣ用紙上を走行させて転写操作を行ない、保存安定性を評価した。感圧接着テープを最後まで問題なく転写できた場合を○と評価し、最後まで転写できなかった場合を×と判定した。結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
0004686689.tif 000002
【００４５】
【発明の効果】
表１の結果から明らかなように、本発明の手持ち型転写式感圧接着テープ転写具は、紙面などの被転写体に転写した場合、紙面などに対する接着力および走行性に優れ、かつキレ性にも優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の転写式感圧接着テープが使用される手持ち型の転写具の一実施例を示す概略図である。
【図２】本発明の転写式感圧接着テープについてのキレ性の評価試験方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１  転写式感圧接着テープ
２  基材
３  感圧接着層
４  糸引き
１０  供給リール
１１  巻き取りリール
１２  ヘッド
１３  被転写体
１４  転写具
【図１】
0004686689.tif 000003
【図２】
0004686689.tif 000004