(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属表面を有する鱗片状の光輝性アルミニウム粒子、表面が金属で被覆された無機顔料粒子、表面が金属で被覆されたガラスフレークであって、少なくとも１０μｍのメジアン径を有し、平滑度が０．１０μｍ以下である鱗片状の光輝性粒子の一種以上、及び組成物全量中１０〜６０重量％のチキソトロピー性増粘剤を含有し、２．５重量％以下の着色剤を含有するか又は着色剤を含有しない光輝性水性スタンプインキ組成物。
【請求項２】
上記鱗片状の光輝性粒子は、上記メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１以下である請求項１記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
【請求項３】
上記鱗片状の光輝性粒子のメジアン径が少なくとも２５μｍである請求項２記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
【請求項４】
上記鱗片状の光輝性粒子が、表面が金属で被覆されたガラスフレーク粒子で構成されている請求項１乃至３のいずれかに記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
【請求項５】
上記鱗片状の光輝性粒子が、表面が金属で被覆された無機顔料粒子で構成されている請求項１乃至３のいずれかに記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
【請求項６】
上記鱗片状の光輝性粒子が、インキ全量中０．１〜４０重量％含まれている請求項１乃至５のいずれかの項に記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
【請求項７】
チキソトロピー性増粘剤が、ポリグリセリンモノ脂肪酸エステル又はソルビタンモノ脂肪酸エステルを含有する請求項１乃至６のいずれかの項に記載の光輝性水性スタンプインキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は水性スタンプインキ組成物に関し、更に詳細には、スタンプ面（スタンプ跡）がキラキラとスターダストの様に輝き、強い光輝感と立体感を併せ持ったステンシル用の光輝性水性スタンプインキ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水性スタンプインキ組成物は、フェルトやスポンジなどのインキ収蔵体（インキパッド）に吸収させて用いられている。例えば、ゴム印やプラスチック印などの印鑑又は判子を押すためのスタンプパッドは、インキ収蔵体にインキを吸収させ、当該インキ収蔵体を基台に設けて、印鑑又は判子の印面にインキを展延させて用いている。また、ステンシルパッドは、例えば、ペン状の軸体を構成している基体に、インキ収蔵体が取り付けられており、その基体から飛び出たインキ収蔵体の開放端面を軽く叩くようにして紙や布などの面に押さえつけてスタンプし、ステンシルプレートに形成された文字、記号、図形又は模様などの切り抜き部を通して、インキ収蔵体に吸収されているインキを紙や布などの面に移して刷り込む構造となっている。そして、かかるステンシル用のインキ収蔵体としては、例えばポリウレタンなどのスポンジが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来、メタリックカラーやパール光沢のスタンプ面を得るために、アルミニウム金属粉顔料等の金属粉顔料やパール顔料が着色剤として用いられている。しかし、従来のアルミニウム金属粉顔料等の金属粉顔料は、スタンプ面をメタリック調にする金属着色剤であるため、スタンプ面がキラキラとスターダストの様に輝き、強い光輝感と立体感を併せ持ったスタンプ面を得ることができるスタンプインキ組成物ではなかった。また、パール顔料も、マイカ表面に酸化チタン等の金属酸化物を被覆した粒子であるため、顔料粒子表面にあたる入射光はほとんど透過し、スタンプ面が強い光輝感と立体感でキラキラと輝くスタンプ面を与えるものではなかった。
【０００４】
一方、スタンプインキ組成物であるから、フェルトやスポンジなどのインキ収蔵体に吸収させることができるとともに、印鑑又は判子の印面にインキを展延させたり、紙や布などの面にスタンプするなど、インキ収蔵体からインキを移して紙や布などの面に刷り込んで使用できるインキ組成物でなければならない。
【０００５】
本発明の目的は、スタンプ面（スタンプ跡）がキラキラとスターダストの様に輝き、従来には全くなかった強い光輝感と立体感を併せ持ったスタンプ面を与えることができるステンシル用の光輝性水性スタンプインキ組成物を提供することにある。本発明の他の目的は、さらに、保存安定性が優れている光輝性水性スタンプインキ組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意検討した結果、金属（合金を含む。）の平滑な表面、換言すれば平滑な金属表面を有する鱗片状の光輝性粒子を含む光輝性水性スタンプインキ組成物であれば、スタンプ面（スタンプ跡）がキラキラとスターダストの様に輝き、従来には全くなかった強い光輝感と立体感を併せ持ったスタンプ面を形成することができることを見出した。特に、上記鱗片状の光輝性粒子は、少なくとも１０μｍ、好ましくは２５μｍ以上のメジアン径を有し、上記メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１以下、好ましくは０．００３以下あることが望ましい。また、上記鱗片状の光輝性粒子の平滑度が０．１０μｍ以下、特に０．０５μｍ以下であることが望ましい。前記金属としては、特に限定されないが、光の反射率が０．５以上である金属単体又は合金が好ましく、銀（反射率；０．９４）、アルミニウム（反射率；０．８３）、金（反射率；０．８０）、ニッケル（反射率；０．６３）等が例示される。
【０００７】
本発明は、上記構成をとることによって、スタンプ面（スタンプ跡）がキラキラとスターダストの様に輝き、従来には全くなかった強い光輝感と立体感を併せ持ったスタンプ面を形成することができる。すなわち、かかる平滑な金属表面を備えた鱗片状の光輝性粒子を含有するスタンプインキは、金属表面に入射する光が当該平滑な金属表面で反射（好ましくは全反射）する結果、スタンプ表面にキラキラが散りばめられて点在するところの従来には全く提供されていなかった強い光輝感と立体感を併せ持ったスタンプ面を得ることができる。
【０００８】
一方、この粒子表面が金属で被覆された光輝性粒子と似て非なるものとして、既述したパール顔料の様に、粒子表面が金属酸化物で被覆されたものがある。しかし、このパール顔料の場合は、金属酸化物層が透明であり、かつ金属酸化物の属性に起因して着色化する傾向が強く、しかも入射光が金属酸化物表面で反射するのではなく、金属酸化物層内に入射し屈折し、金属酸化物層内で光の干渉作用が生じ、強い光輝感と立体感を得ることが困難である。また従来のアルミニウム粉顔料は、スタンプ面を銀色、金色などのメタリック色にするための金属着色剤であったため、粒径も小さくかつ平滑度が低いためと思われるが、キラキラと輝く状態をスタンプ面に与えることができなかった。これに対して、粒子表面が平滑な金属表面を有する鱗片状の光輝性粒子、中でも、少なくとも１０μｍのメジアン径を有し、上記メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１以下、好ましくは０．００３以下である鱗片状のアルミニウム粉顔料、特に平滑度が０．１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下の鱗片状のアルミニウム粉顔料を含むスタンプインキの場合では、既述の通り、入射する光が、鱗片状ガラスフレーク粒子の平滑面に備わった平滑なアルミニウム金属表面で直接反射する結果、この金属表面での反射によって強い光輝感と立体感を与えることができ、これを含有するスタンプインキの場合、これをスタンプしたスタンプ面にはキラキラした強い光輝感と立体感を現出させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（鱗片状の光輝性粒子）
スタンプ面にキラキラと輝く強い光輝感と立体感を得ることができるスタンプインキとするには、鱗片状の光輝性粒子としては、少なくとも１０μｍ、好ましくは２５μ以上のメジアン径を有する粒子が好ましい。また、平滑度が０．１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下であることが望ましい。
本発明において、「光輝性粒子」とは、乾燥したスタンプ面においてスターダストの様に、見る方向によってキラキラと輝く粒子のことを示している。
【００１０】
なお、上記の「メジアン径」は、リーダアンドノースラップLeeda & Northlup社製、商品名「マイクロトラックMicrotrac HRA 9320-X100」のメジアン径測定装置を用い、レーザー回折方法によって測定したＤ50の値（μｍ）を示している。また、上記の「平滑度」とは、株式会社エリオニクス社製、商品名「ＥＲＡ−８０００」の電子顕微鏡を用い、乾燥した状態の筆跡乃至塗膜において、その表面の単位エリア当りに存在する複数の光輝性粒子のそれぞれの表面粗さの最大値Ｒmaxを測定し、それらの最大値Ｒmaxの平均値（μｍ）を示している。
【００１１】
本発明によれば、インキがスタンプされ、スタンプ面を形成したとき、そのスタンプ面では、光輝性粒子のＤ50のメジアン径の値が大きければ大きいほど、また上記表面粗さの最大値Ｒmaxが小さければ小さいほど光輝性が発現し、さらにその両物性値が関係する光輝性のミニマム値を、光輝性粒子の上記メジアン径（μｍ）に対する粒子表面における平滑度（μｍ）の比（平滑度（μｍ）／メジアン径（μｍ））として関連付けたとき、光輝性の発現がその比と関連していることを見出し、特にその比が０．０１以下、好適には０．００３以下のときに粒子の光輝性が強く発現することを見出した。
【００１２】
鱗片状の光輝性粒子のメジアン径が１０μｍ未満のスタンプインキの場合、スタンプ面に現れる光輝性が低下する。また、鱗片状の光輝性粒子のメジアン径が１０μｍ以上であっても、上記メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１を超える水性インキの場合は、スタンプ面に現れる光輝性が低下する。また、光輝性粒子の平滑度が０．１０μｍを超える場合は、強い光輝感と立体感をもった光輝性のスタンプ面を形成することが困難となる。なお、メジアン径が少なくとも２５μｍ、好ましくは３０μｍ以上の鱗片状光輝性粒子を含む本発明のスタンプインキの場合は、スタンプ面において優れた光輝性を現出する。
【００１３】
本発明において、上記物性値を持つことができる具体的な光輝性粒子としては、例えば、表面が金属で被覆されたガラスフレーク粒子、表面が金属で被覆された無機粒子（金属被覆無機粒子）が挙げられる。これらの粒子であれば、これを含むスタンプインキの場合、光輝性粒子が本来持つ光輝感と立体感をそのまま発揮しながら、着色剤が持つ発色性を備えた筆跡又は塗膜を形成することができる。
【００１４】
上記ガラスフレーク粒子として一例を挙げれば、フレーク状ガラスが無電解メッキ法により金属で被覆されたガラスフレーク粒子がある。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０１５ＰＳ」、「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０２５ＰＳ」及び「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」が挙げられる。また、ガラスフレーク粒子としてフレ−ク状ガラスがスパッタリング法により金属で被覆されたガラスフレーク粒子も使用することができる。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「クリスタルカラ−ＧＦ２１２５」、「クリスタルカラーＧＦ２１２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０−Ｍ」がある。また、ニッケル・クロム・モリブデンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５２５」、「クリスタルカラーＧＦ２５２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０−Ｍ」がある。また、真鍮で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５０」、銀合金で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１３４５」、チタンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１４４５」がある。なお、これらのガラスフレーク粒子は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００１５】
また、金属被覆無機粒子として一例を挙げれば、アルミ−マンガン被覆の雲母状酸化鉄(III) を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Copper L3000」及び「Paliocrom Copper L3001」がある。また、アルミニウム粉であっても、既述のように、金属の平滑表面を有している粒子であれば用いることができる。特に、少なくとも１０μｍ、好ましくは２５μｍのメジアン径を有し、平滑度が０．１０μｍ以下のアルミニウム粉であれば、スタンプ面にキラキラがちりばめられた強い光輝感と立体感のあるスタンプ面を形成することができる。中でも上記メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１以下、好適には０．００３以下のアルミニウム粉粒子の場合が効果的である。このような物性値を備えることが可能なアルミニウム粉として、東洋アルミニウム株式会社製の商品名「ＷＸＭ  ５４２２」（メジアン径：１８μｍ）、同社製の商品名「ＷＸＭ  １４４０」（メジアン径：３０μｍ）、同社製の商品名「ＷＸＭ  １４１５」（メジアン径：５０μｍ）を例示することができる。特に、アルミニウム粉の場合、粒子のメジアン径が２５μｍを超えるところの３０μｍ以上の同社製の商品名「ＷＸＭ  １４４０」（メジアン径：３０μｍ）及び同社製の商品名「ＷＸＭ  １４１５」（メジアン径：５０μｍ）を好適に用いることができる。
【００１６】
なお、これらの鱗片状の光輝性粒子は、既述の通り、少なくとも１０μｍのメジアン径を有することが重要であるが、好適には２５μｍ以上、最適には３０μｍ以上である。その上限としては１００μｍが好適である。これは、１００μｍを超えると、たとえ擬塑性流動特性（チキソトロピー性）を持つ水性スタンプインキに設計した場合でも、粘度が高くなりすぎ、スタンプし難くなる。またスタンプの定着性も低下する。
【００１７】
本発明の上記鱗片状の光輝性粒子は、インキ組成物全量中０．１〜４０重量％含まれていることが好ましい。上記鱗片状の光輝性粒子がインキ組成物全量中０．１重量％未満の場合は、スタンプインキとしては光輝感及び立体感が充分でない。上記鱗片状の光輝性粒子がインキ組成物全量中４０重量％を超えると、インキとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下し、スタンプし難くなる。ガラスフレーク顔料の最適配合量は、０．５〜３０重量％である。
【００１８】
（着色剤）
本発明では、着色剤を用いずに前記鱗片状の光輝性粒子を単独で用いることができるが、着色剤をガラスフレーク顔料と併用することもできる。着色剤をガラスフレーク顔料と併用すると、着色剤の種類に応じて、種々の有色の着色剤の発色とともに、スターダストの様にキラキラが独立して点在するスタンプ面を形成することができる。
【００１９】
着色剤としては、公知の各種のものを使用することができる。例えば、無機顔料（例えば、酸化チタン、カ−ボンブラック、酸化鉄等）、有機顔料（例えば、アゾ系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、アンスラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、メラミン系顔料等）、樹脂着色体、染料などを用いることができる。好ましい着色剤には顔料、樹脂着色体が含まれ、さらに好ましくは顔料、樹脂エマルジョン着色体である。着色剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。なお、従来のメタリックカラーを与えるアルミニウム顔料等の金属粉顔料や、パール顔料などの各種の顔料粒子と、本発明に係る光輝性粒子と組み合わせて用いることもできる。
【００２０】
顔料（無機顔料や有機顔料など）としては、粒径が細かく、経時安定性に優れるものが好ましい。本発明では、顔料は、予め、水などに分散させた顔料分散体として用いることができる。このような顔料分散体として用いる場合、分散体中の顔料の平均粒径は特に制限されないが、例えば、０．０８μｍ〜０．４μｍ程度であることが好ましい。顔料分散体中の顔料の濃度は特に限定されない。
【００２１】
なお、樹脂着色体には、例えば、スチレン樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂を単独もしくは二種以上を用いて乳化重合して得られる水分散体に、染料（例えば、塩基性染料や蛍光性塩基染料など）及び／又は蛍光増白剤で染着（着色）した樹脂エマルジョン着色体が含まれる。
【００２２】
着色剤の使用量は特に制限されず、例えば、インキ組成物全量に対して２．５重量％以下、好ましくは１．２５重量％以下である。着色剤の使用量がインキ組成物全量に対して２．５重量％を超えると、光輝性粒子の光輝感が低下する。
【００２３】
（増粘剤）
平滑な金属表面を有する鱗片状の光輝性粒子により美しいキラキラ感を得るためには、そのメジアン径を大きくする必要があるが、当該メジアン径を大きくするとインキ中にて沈降し易くなる。そこで、本発明は、前記鱗片状の光輝性粒子と共にさらに増粘剤、好ましくはチキソトロピー性増粘剤を含有することにより、インキ中における鱗片状の光輝性粒子の沈降を防止することができる。チクソトロピー性増粘剤としては特に限定されるものではなく、公知の増粘剤を用いることができる。
【００２４】
しかし、水性スタンプインキ組成物としては、紙に素早く浸透して吸収され、シュードプラスチック性（擬塑性）を有し、光輝性粒子や着色顔料の分散を妨げない浸透性増粘剤を用いることが好ましい。浸透性を有するチクソトロピー性増粘剤を用いることによりインキの保存安定性を高めることができ、特に前記ガラスフレーク粒子等の光輝性粒子や、着色剤としての無機顔料などの保存安定性を高めることができる。
【００２５】
浸透性のチクソトロピー性増粘剤としては、下記式（１）で表されるポリグリセリンと、炭素数８〜２０の脂肪酸とのポリグリセリンモノ脂肪酸エステルや、ソルビタンと、炭素数８〜２０の脂肪酸とのソルビタンモノ脂肪酸エステルが好適に用いられる。
【００２６】
【化１】
0004722314.tif 000002
（式中、ｎは４〜８の整数である。）
【００２７】
脂肪酸としては、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸のいずれであってもよい。より具体的には、脂肪酸としては、例えば、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、オレイン酸、ステアリン酸などが挙げられる。
【００２８】
ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルやソルビタンモノ脂肪酸エステルにおいて、脂肪酸と反応するヒドロキシル基は、前記式（１）で表されるポリグリセリン又はソルビタンにおけるヒドロキシル基のうちどのヒドロキシル基であってもよいが、末端の炭素原子に結合しているヒドロキシル基が好ましい。すなわち、ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルやソルビタンモノ脂肪酸エステルとしては、前記式（１）で表されるポリグリセリン又はソルビタンのどちらか一方の末端の炭素原子に結合しているヒドロキシル基が脂肪酸と反応したエステルであることが好ましい。
【００２９】
浸透性のチクソトロピー性増粘剤としては前記ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルが最適である。浸透性増粘剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００３０】
浸透性のチクソトロピー性増粘剤、例えば前記ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルやソルビタンモノ脂肪酸エステルの使用量は特に制限されず、インキ組成物全量中、１０重量％〜６０重量％、好ましくは２０重量％〜４０重量％である。この増粘剤の使用量がインキ組成物全量に対して１０重量％より少ないとインキの浸透性が低下するとともに、チキソトロピー性が低下し、前記ガラスフレーク粒子などの鱗片状の光輝性粒子が沈降し易くなり、インキの保存安定性が低下する。一方、この増粘剤の使用量がインキ組成物全量に対して６０重量％より多いとインキの粘度が高くなり、スタンプし難くなる。
【００３１】
（湿潤剤）
本発明では湿潤剤を用いることができる。湿潤剤としては、インキの粘度に影響を及ぼさず、湿潤効果を有するものを用いることができる。湿潤剤としては、例えば、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、グリコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコールなど）などが挙げられる。好ましい湿潤剤には、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコールが含まれる。湿潤剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
湿潤剤の使用量は特に制限されず、例えばインキ組成物全量に対して７０重量％以下、好ましくは１０重量％〜５０重量％である。湿潤剤の使用量がインキ組成物全量に対して７０重量％を超えると、インキの乾燥時間が長くなる。
【００３２】
本発明の水性スタンプインキ組成物では、前記成分の他、必要に応じて水、さらには他に香料、防腐剤、防錆剤、防黴剤、酸化防止剤、光安定剤などの添加剤が用いることができる。
【００３３】
（製造方法）
本発明の水性スタンプインキ組成物の調製方法は特に制限されない。例えば、水性スタンプインキ組成物は、浸透増粘剤、湿潤剤、必要に応じて、水或いは各種添加剤を、ディゾルバなどにより撹拌して混合し、これに光輝性粒子、着色剤を添加し撹拌して、必要に応じて脱泡して調製される。着色剤として顔料を用いる場合は前述のように顔料分散体として用いてもよい。
【００３４】
本発明の水性スタンプインキ組成物は、キラキラが散りばめられた強い光輝感と立体感を併せ持ったスタンプ面を形成することができる。しかもチクソトロピー性増粘剤を配合することにより、光輝性粒子の沈降を防止することもでき、長期間にわたって分散性が優れたスタンプインキ組成物が得られ、インキの保存安定性が優れている。
【００３５】
本発明のスタンプインキ組成物は、スタンプパッド、ステンシルパッドなどのインキとして有用である。なお、本発明の水性スタンプインキ組成物は、例えばフェルトやスポンジ（例えば、ポリウレタンからなるスポンジなど）などからなるインキ収蔵体に吸収させて用いることができる。
【００３６】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例に基づいてより詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
（実施例１）
表１に示す組成（表１中、各成分の割合はインキ組成物全量に対する重量％で示されている）の水性スタンプインキ組成物を調製した。より具体的には、常温で、チクソトロピー性増粘剤としてのポリグリセリンモノ脂肪酸エステルと、湿潤剤としてのグリセリンとを入れ、ディゾルバにより撹拌して混合し、これに、前記金属被覆ガラスフレーク顔料と、必要に応じて有色顔料の顔料分散体を添加し撹拌して混合した後、脱泡して、水性スタンプインキ組成物を調製した。
（実施例２〜９）
実施例１と同様にして、表１に示す組成の水性スタンプインキ組成物をそれぞれ調製した。なお、実施例５及び６は実施例１と異なる粒子径及び平滑度を持つ金属被覆ガラスフレーク粒子であり、実施例７〜９は比較例１及び５と比較して大粒径でかつ平滑度Ｒmax（表面粗さ）が小さいアルミニウム粉顔料粒子である。
（比較例１〜４）
比較例１〜４では、実施例１と同様にして、表１に示す組成の水性スタンプインキ組成物をそれぞれ調製した。なお、比較例１はメタリックカラーを得るための従来の金属粉顔料（アルミニウム粉顔料）を用いた。比較例２は着色剤が２．５重量％を超える組成である。比較例３はパール顔料を用いた組成である。比較例４はチクソトロピー性増粘剤の配合量が少ない場合の組成である。
【００３７】
【表１】
0004722314.tif 000003
【００３８】
なお、実施例１〜９、比較例１〜４では、以下の原料を用いた。
【００３９】
（ガラスフレーク顔料）
Ａ：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０１５ＰＳ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約１５μｍ
Ｂ：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０２５ＰＳ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約２５μｍ
Ｃ：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約４０μｍ
【００４０】
（アルミニウム粉顔料）
Ａ：商品名「WJP-U75C」（東洋アルミニウム社製、アルミニウム粉顔料、メジアン径：約１３μｍ）
Ｂ：商品名「WXM 5422」（東洋アルミニウム社製、アルミニウム粉顔料、メジアン径：約１８μｍ）
Ｃ：商品名「WXM 1440」（東洋アルミニウム社製、アルミニウム粉顔料、メジアン径：約３０μｍ）
Ｄ：商品名「WXM 1415」（東洋アルミニウム社製、アルミニウム粉顔料、メジアン径：約５０μｍ）
【００４１】
（パール顔料）
商品名「Iriodin 100 Silver Pear」（メルク社製、粒子径１０〜６０μｍ）
【００４２】
（着色剤）
着色剤として以下の青色顔料（フタロシアニンブルー）を用いた顔料分散体を調製した。
・フタロシアニンブルー          ２５重量％
・スチレンアクリル樹脂            ５重量％
・プロピレングリコール            ５重量％
・水酸化ナトリウム          ０．０６重量％
・イオン交換水                      残部
上記成分をビーズミルにて分散し、平均粒径０．０６μｍの顔料の分散体を得た。なお、フタロシアニンブルーは商品名「ファーストゲンブルーＢＳＷ」（大日本インキ工業社製）、スチレンアクリル樹脂は商品名「ジョンクリル６７９」（ジョンソンポリマー社製）を用いた。
【００４３】
（ポリグリセリンモノ脂肪酸エステル）
・商品名「ＳＹグリスターＭＬ−５００」（阪本薬品工業社製）
（グリセリン）
・商品名「グリセリン」（阪本薬品工業社製）
【００４４】
（評価）
実施例１〜９、比較例１〜５で得られた水性スタンプインキ組成物について、スタンプ後の光輝感及び立体感試験を行った。
【００４５】
（光輝感及び立体感試験）
各実施例、各比較例で得られた水性スタンプインキ組成物を、スポンジで構成されたインキ収蔵体に吸収させた。このインキ収蔵体は、既述した様に、ペン状の軸体を構成している基体に飛び出る状態で取り付けられており、いわゆるステンシル用のパッドペンを構成している。次に、このパッドペンを用いて、基体から飛び出たインキ収蔵体の開放端面を軽く叩くようにしてハガキ用紙に水性スタンプインキをスタンプして、スタンプ直後と、スタンプ６０分後のそれぞれのスタンプ面における光輝感及び立体感を、以下の評価基準により目視で評価した。なお、その評価結果は表１の「スタンプ後の光輝感」及び「スタンプ後の立体感」に示した。
（評価基準）
○：スタンプ面は強い光輝感乃至立体感を示している
△：スタンプ面の光輝感又は立体感は上記の「○」と比較して低下し乏しい。
×：スタンプ面には光輝感がない。
【００４６】
（評価結果）
表１より、各実施例に係る水性スタンプインキ組成物を用いて得られたスタンプ面は、スターダストのようにキラキラと輝き、強い光沢感及び立体感が観察された。なお、比較例２ではガラスフレーク顔料を用いているが、着色顔料の使用量が多すぎるため、ガラスフレーク顔料による光沢感及び立体感が低下している。パール顔料を用いた比較例３では、スタンプ後の光輝感が本発明のインキ組成物と比較して低く、「立体感」もない。また、アルミニウム粉粒子が含まれた比較例１では、光輝感がほんどなく又は全くなく、かつ立体感がないスタンプ面であったが、この比較例１で用いられた粒子より粒径が大きく、また平滑度を示す表面粗さＲmaxが小さい粒子であれば、光輝感及び立体感のあるスタンプ面とすることができることを見出した。そして、鱗片状の光輝性粒子としては、少なくとも１０μｍ、好ましくは２５μｍ以上のメジアン径を有する粒子が好ましく、また平滑度が０．１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下であることが望ましい。そして、上記メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１以下、好適には０．００３以下の鱗片状の光輝性粒子が効果的であることが認められた。
【００４７】
また、実施例では、ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルの使用量が好適値にあり、インキの保存安定性が優れていた。これに対して、ポリグリセリンモノ脂肪酸エステルが１０重量％より少ない比較例４のインキ組成物では、鱗片状の金属被覆ガラスフレーク粒子がスタンプインキ中において沈降し、インキの保存安定性が低下した。これらの傾向は、ソルビタン脂肪酸エステルでも同様である。
【００４８】
【発明の効果】
本発明は、平滑な金属表面を有する鱗片状光輝性粒子、中でも、少なくとも１０μｍ、好ましくは２５μ以上のメジアン径を有し、また平滑度が０．１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下であり、上記メジアン径に対する粒子表面における平滑度の比が０．０１以下、好適には０．００３以下の鱗片状の光輝性粒子を含む水性スタンプインキ組成物であるので、従来には全くなかった、スタンプ面がキラキラと輝く、強い光輝感と立体感を持った独特のスタンプ面を与えることができる。また、さらにチクソトロピー性増粘剤を含有するインキ組成とすることによって、金属被覆ガラスフレークなどの光輝性粒子含有インキの保存安定性も高めることができる。