(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
櫛歯を有する櫛体と、
櫛体に着脱可能に取付けられる柄体とを備え、
前記櫛体の端部には嵌合凸部又は嵌合凹部が設けられ、柄体の端部には嵌合凹部又は嵌合凸部が設けられ、櫛体と柄体とが嵌合関係により連結されるとともに、嵌合凸部には係合突起が突設され、嵌合凹部が設けられた櫛体又は柄体には、嵌合凹部に連通し、嵌合凸部が嵌合凹部に嵌合されたとき係合突起が係入される係合孔が貫通され、かつ係合突起と係合孔との係合方向は、櫛歯の延びる方向と直交するように構成され、
前記係合突起の先端部は、前記柄体が前記櫛体に取付けられたときには、前記柄体の表面から外方へ突出するように構成されていることを特徴とする櫛。
【請求項２】
前記嵌合凸部は、片持ち支持された枠体と、その枠体の内側に片持ち支持され撓曲可能な支持凸部とから構成され、係合突起は支持凸部に設けられている請求項１に記載の櫛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用しないときには、コンパクトに構成されているとともに、使用するときには、ワンタッチで櫛体と柄体が一体に構成される櫛に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の櫛としては、特開２０００−２３４６０６号公報に示すような構造のものが知られている。
【０００３】
この従来構成においては、複数の櫛歯を有する櫛体と、櫛体に着脱可能に取付けられる柄体とから構成されている。櫛体の端部には、嵌合凸部としての一対の嵌合凸片がそれぞれ突設されている。
【０００４】
これら嵌合凸片は、各櫛歯の延びる方向に対して直交方向に延びる軸部と、各軸部の先端部から櫛歯に対して平行方向に延びるとともに、外方に向かって突出する係合突起とからそれぞれ構成されている。係合突起の厚さは、軸部と同じ厚さに設定されている。
【０００５】
柄体の端部には、嵌合凹部としての嵌合凹所が凹設されている。この嵌合凹所の内奥部には、一対の係合孔がそれぞれ貫通形成されている。そして、柄体を櫛体に取付けるときには、柄体の嵌合凹所を櫛体の嵌合凸片に嵌合する。このとき、嵌合凸片の係合突起が柄体の係合孔の内周面にそれぞれ係合する。
【０００６】
また、柄体を櫛体から取外すときには、指で係合突起を内方へ押し込む。このとき、嵌合凸片の係合突起と柄体の係合孔の内周面との係合は解除され、柄体は櫛体から取外される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の櫛においては、嵌合凸片の係合突起と嵌合凹所の係合孔との係合方向は、櫛歯の延びる方向と平行になるように構成されている。このため、この従来の櫛を用いて毛髪を梳くときには、嵌合凸片に、嵌合凸片に対して平行方向からの力が加わって、嵌合凸片の係合突起と柄体の係合孔の内周面との係合が解除される場合がある。よって、柄体が櫛体から離脱する場合があるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、柄体を櫛体に容易に着脱することができるとともに、柄体の櫛体への取付け状態を確実に保持することができる櫛を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の櫛は、櫛歯を有する櫛体と、櫛体に着脱可能に取付けられる柄体とを備え、前記櫛体の端部には嵌合凸部又は嵌合凹部が設けられ、柄体の端部には嵌合凹部又は嵌合凸部が設けられ、櫛体と柄体とが嵌合関係により連結されるとともに、嵌合凸部には係合突起が突設され、嵌合凹部が設けられた櫛体又は柄体には、嵌合凹部に連通し、嵌合凸部が嵌合凹部に嵌合されたとき係合突起が係入される係合孔が貫通され、かつ係合突起と係合孔との係合方向は、櫛歯の延びる方向と直交するように構成され、前記係合突起の先端部は、前記柄体が前記櫛体に取付けられたときには、前記柄体の表面から外方へ突出するように構成されているものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明の櫛は、請求項１に記載の発明において、前記嵌合凸部は、片持ち支持された枠体と、その枠体の内側に片持ち支持され撓曲可能な支持凸部とから構成され、係合突起は支持凸部に設けられているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態を図１〜図４に基づいて詳細に説明する。なお、以下の説明における上下は、図２における上下を基準にする。
【００１２】
図３に示すように、櫛１１は、略矩形板状をなす櫛体１２と、細長板状をなす柄体１３とから構成されている。この櫛１１は、毛髪を梳くときだけでなく、パーマネントウェーブ用剤、縮毛矯正剤、酸化染毛剤、ヘアマニキュア、一時着色料、ヘアトリートメント、セット剤等の毛髪化粧料を毛髪に塗布するときにも使用することができるようになっている。
【００１３】
櫛体１２及び柄体１３は、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＡＢＳ（アクリロ二トリル・スチレン共重合体とアクリロニトリル・ブタジエン共重合体を混合したもの）、ＡＳ（アクリロニトリル・スチレン共重合体）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）及びそれらを混合したもの等の合成樹脂材料により、それぞれ形成されている。これらの中でも、引張り強さや伸び率等が高いことからＰＰ、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ等が好ましい。
【００１４】
櫛体１２の基端部から中央部の一側方には、櫛歯としての頂部ほど幅が若干狭くなる棒状の粗櫛歯１４が、櫛体１２の幅方向に延びるように複数本突設されている。また、櫛体１２の基端部から先端部の他側方には、櫛歯としての頂部ほど幅が若干狭くなる棒状の細櫛歯１５が、櫛体１２の幅方向に延びるように複数本突設されている。
【００１５】
そして、この櫛１１を使用して、毛髪化粧料を毛髪に塗布するときには、粗櫛歯１４を使用して毛髪化粧料を毛髪全体に行き渡らせた後に、細櫛歯１５を使用して毛髪化粧料を毛髪全体にさらに行き渡らせるようになっている。
【００１６】
粗櫛歯１４の各間隔は、３．０〜５．０ｍｍが好ましい。３．０ｍｍ未満及び５．０ｍｍを越えると、毛髪化粧料を毛髪全体に行き渡らせるのが困難である。また、細櫛歯１５の各間隔は、１．０〜３．０ｍｍが好ましい。１．０ｍｍ未満では、細櫛歯１５を使用して毛髪を梳くのが困難である。一方、３．０ｍｍを越えると、毛髪化粧料を毛髪全体にさらに行き渡らせるのが困難である。
【００１７】
基端側の端部に設けられた粗櫛歯１４及び細櫛歯１５と、先端側の端部に設けられた粗櫛歯１４及び細櫛歯１５との間隔は、それぞれ４０．０〜９０．０ｍｍが好ましい。４０．０ｍｍ未満では、毛髪化粧料を毛髪に塗布するときに、毛髪全体に毛髪化粧料を行き渡らせるのが困難である。一方、９０ｍｍを超えても、それ以上毛髪化粧料を毛髪全体に行き渡らせることは困難である。
【００１８】
図１、図３及び図４に示すように、櫛体１２の先端部には、支持凸部としての細長い四角板状をなす支持突片１６が突設されている。この支持突片１６の中央部及び先端部の厚みは、支持突片１６の基端部の厚みよりもそれぞれ薄く形成され、支持突片１６の中央部及び先端部は、それぞれ上下方向に弾性変形するように構成されている。
【００１９】
この支持突片１６の周囲には、板状をなすとともに平面略横Ｕ字状の枠体１７が、その基端部では支持突片１６の基端部と一体に形成されるとともに、その中央部及び先端部では支持突片１６を一定の幅で囲むように突設されている。枠体１７は一定の剛性を有し、支持突片１６を保護するように構成されている。特に、柄体１３を櫛体１２に着脱するときには、枠体１７は支持突片１６を保護するようになっている。
【００２０】
支持突片１６の先端部の中央には、略半球状の係合突起１８が上方へ突設され（図４に示す）、この係合突起１８の突出する方向は、粗櫛歯１４及び細櫛歯１５の延びる方向に対して直交するように構成されている。そして、支持突片１６と枠体１７とから、嵌合凸部が構成されている。
【００２１】
櫛体１２の先端部には、平面状の当接面１９が櫛体１２の幅方向に延びるように形成されている。この当接面１９の幅は、枠体１７の短手方向の幅よりも大きくなるように設定されている。
【００２２】
柄体１３の基端部から先端部には、この櫛１１を使用するときに把持される把持部２０が形成されている。柄体１３の基端部には、嵌合凹部としての断面略長方形状をなす嵌合凹所２１が凹設されている。この嵌合凹所２１は、柄体１３を櫛体１２に取付けたときに、枠体１７の外周面が嵌合凹所２１の内周面に係合するとともに、支持突片１６の上面及び支持突片１６の基端部の下面が嵌合凹所２１の内周面にそれぞれ係合するように構成されている。
【００２３】
柄体１３において、前記係合突起１８に対応する位置には、円孔状の係合孔２２が貫通形成されている。この係合孔２２の内径は、係合突起１８の外径よりも若干大きく設定されている。そして、柄体１３を櫛体１２に取付けるときには、係合突起１８の底部の外周面が、係合孔２２の内周面に係合するように構成されている。このとき、係合突起１８の上端部が柄体１３の表面から若干突出するのが好ましい。具体的には、係合突起１８の突出量は、３ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましい。また、誤って係合突起１８を押さえないようにするには、係合突起１８の上端部が柄体１３の表面から下がっていることが好ましい。具体的には、係合突起１８の上端部が柄体１３の表面から下がる量は、１ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以下がより好ましい。
【００２４】
柄体１３の基端部には、平面状の係止面２３が柄体１３の幅方向に延びるように形成されている。この係止面２３の幅は、櫛体１２の当接面１９の幅と同じ大きさに設定されている。そして、柄体１３を櫛体１２に取付けたときには、柄体１３の係止面２３が櫛体１２の当接面１９に当接するようになっている。
【００２５】
次に、上記のように構成された櫛１１の作用を説明する。
さて、この櫛１１を使用して毛髪を梳くときには、柄体１３の基端部を櫛体１２の先端部に取付ける。
【００２６】
図１及び図３に示すように、柄体１３の基端部を櫛体１２の先端部に取付けるときには、柄体１３の嵌合凹所２１の内周面を枠体１７の外周面に係合させた後に、嵌合凹所２１が枠体１７の外周面及び支持突片１６の上面に係合するように柄体１３を櫛体１２側へ押圧する。
【００２７】
そして、図２に示すように、嵌合凹所２１の内周面が係合突起１８の外周面に摺接すると、係合突起１８は嵌合凹所２１の内周面に押圧されるために、支持突片１６の中央部及び先端部は、それぞれ下方へ弾性変形する。
【００２８】
この状態で柄体１３の係止面２３が櫛体１２の当接面１９に当接するまで柄体１３を櫛体１２側へ押圧すると、図４に示すように、係合突起１８の底部の外周面が係合孔２２の内周面に係合するとともに、支持突片１６の中央部及び先端部は、それぞれ上方へ弾性変形する。このとき、係合突起１８の上端部は、柄体１３の表面から若干突出するとともに、支持突片１６の上面及び支持突片１６の基端部の下面は、嵌合凹所２１の内周面にそれぞれ係合する。
【００２９】
また、櫛体１２から柄体１３を取外すときには、係合突起１８の上端部を指で下方へ押圧する。このとき、係合突起１８の底部の外周面と係合孔２２の内周面との係合は解除されるとともに、支持突片１６の中央部及び先端部は、それぞれ下方へ弾性変形する。そして、この状態で柄体１３を櫛体１２から引き抜くと、柄体１３は櫛体１２から取外される。
【００３０】
以上詳述した本実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
・  第１の実施形態の櫛１１においては、櫛体１２の先端部に支持突片１６及び枠体１７が突設され、支持突片１６の中央部及び先端部は、それぞれ上下方向に弾性変形するように構成されているとともに、支持突片１６の先端部には、係合突起１８が突設されている。また、柄体１３には、嵌合凹所２１が凹設されているとともに、係合突起１８に対応する位置に係合孔２２が貫通形成されている。このため、柄体１３の嵌合凹所２１を櫛体１２の支持突片１６及び枠体１７に嵌合させるだけで、係合突起１８の底部の外周面が係合孔２２の内周面に係合する。よって、柄体１３は櫛体１２に容易かつ確実に取付けられる。
【００３１】
・  第１の実施形態の櫛１１においては、支持突片１６の中央部及び先端部の厚みは、支持突片１６の基端部の厚みよりもそれぞれ薄く形成されている。このため、係合突起１８が嵌合凹所２１の内周面に押圧されるときには、支持突片１６の中央部及び先端部は、下方へ容易に弾性変形することができる。よって、柄体１３は櫛体１２に容易に着脱することができる。
【００３２】
・  第１の実施形態の櫛１１においては、係合突起１８と係合孔２２との係合方向は、粗櫛歯１４及び細櫛歯１５の延びる方向と直交するように構成されている。このため、この櫛１１を用いて毛髪を梳くときには、支持突片１６に、支持突片１６に対して平行方向からの力が加わっても、支持突片１６の係合突起１８と柄体１３の係合孔２２の内周面との係合が解除されるのを防止することができる。よって、柄体１３の櫛体１２への取付け状態を確実に保持することができる。
【００３３】
・  第１の実施形態の櫛１１においては、柄体１３を櫛体１２に取付けたときには、係合突起１８の上端部は、柄体１３の表面から若干突出するようになっている。このため、柄体１３を櫛体１２から取外すときには、係合突起１８を容易に押圧することができる。よって、柄体１３を櫛体１２から容易に取外すことができる。
【００３４】
・  第１の実施形態の櫛１１においては、係合突起１８は、略半球状に形成されている。このため、係合突起１８の底部の外周面は係合孔２２の内周面に容易に係合するとともに、係合突起１８の底部の外周面と係合孔２２の内周面との係合は、容易に解除することができる。
【００３５】
・  第１の実施形態の櫛１１においては、支持突片１６の周囲には、枠体１７が支持突片１６を一定の幅で囲むように突設されている。この枠体１７は、一定の剛性を有し、支持突片１６を保護するように構成されている。このため、外方から櫛体１２に力が加わったときに、支持突片１６に損傷等の不具合が発生するのを防止することができる。また、柄体１３を櫛体１２に着脱するときにも、支持突片１６に損傷等の不具合が発生するのを防止することができる。
【００３６】
・  第１の実施形態の櫛１１においては、櫛体１２の先端部に当接面１９が形成されるとともに、柄体１３の基端部には、係止面２３が形成されている。そして、柄体１３を櫛体１２に取付けたときには、柄体１３の係止面２３が櫛体１２の当接面１９に当接するようになっている。このため、柄体１３の櫛体１２への取付け状態を確実に保持することができる。
【００３７】
・  第１の実施形態の櫛１１においては、柄体１３を櫛体１２に取付けたときには、支持突片１６の上面及び支持突片１６の基端部の下面は、嵌合凹所２１の内周面にそれぞれ係合するようになっている。このため、この櫛１１を使うときには、櫛体１２及び柄体１３の揺動を防止することができる。よって、柄体１３の櫛体１２への取付け状態を確実に保持することができる。
（第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態を図５に基づいて詳細に説明する。なお、この第２の実施形態については、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００３８】
枠体１７の先端部には、支持突片１６が櫛体１２の基端部に向かって突設されている。支持突片１６の基端部及び中間部の厚みは、支持突片１６の先端部の厚みよりもそれぞれ薄く形成され、支持突片１６の基端部及び中間部は、それぞれ上下方向に弾性変形するように構成されている。支持突片１６の基端部には、係合突起１８が突設されている。また、柄体１３において、係合突起１８に対応する位置には、係合孔２２が貫通形成されている。
【００３９】
嵌合凹所２１の底部には、中央よりも他側側に、細長板状の位置合わせ用係合突起２４が突設されている。一方、枠体１７の先端部には、位置合わせ用係合突起２４に対応する位置に、凹所２５が凹設されている。そして、柄体１３を櫛体１２に取付けるときには、柄体１３の位置合わせ用係合突起２４が枠体１７の凹所２５に係合し、枠体１７に対する柄体１３の係合方向を前違えないようになっている。
【００４０】
従って、この第２の実施形態の櫛１１においても、前述した第１の実施形態と同様に、柄体１３の嵌合凹所２１を櫛体１２の支持突片１６及び枠体１７に嵌合させることにより、柄体１３は櫛体１２に容易に着脱することができる。さらに、係合突起１８の底部の外周面と係合孔２２の内周面との係合により、柄体１３の櫛体１２への取付け状態を確実に保持することができる。
【００４１】
また、この第２の実施形態の櫛１１においては、係合孔２２が第１の実施形態の櫛１１における位置よりも、柄体１３の基端側に貫通形成されている。このため、この第２の実施形態の櫛１１を使用するときに、係合突起１８を指で下方へ押圧し、柄体１３を櫛体１２から取外してしまうのを防止することができる。
【００４２】
なお、前記実施形態を次のように変更して構成することもできる。
・  前記各実施形態の櫛１１において、各実施形態の櫛１１では、支持突片１６と枠体１７とから嵌合凸部を構成したが、図６及び図７に示すように、嵌合凸片２６から嵌合凸部を構成してもよい。嵌合凸片２６の先端部には、略半球状の係合突起２７が突設され、この係合突起２７の外径は、嵌合凸片２６の短手方向の幅と同じ大きさに設定されている。また、柄体１３には、係合突起２７に対応する位置に、円孔状の係合孔２８が貫通形成されている。この係合孔２８の内径は、係合突起２７の外径よりも若干大きく設定されている。このように構成した場合は、柄体１３を櫛体１２から取外すときには、係合突起２７の外径は、嵌合凸片２６の短手方向の幅と同じ大きさに設定されているために、係合突起２７を容易に押圧することができる。このため、柄体１３を櫛体１２により容易に着脱することができる。また、櫛１１の部品点数が少なくて構成が簡単なために、櫛１１の製造が容易で、製造コストを節約することができる。また、係止面２３の上側中央には、平面略半円状の位置合わせ用係合突起２９を突設してもよい。このとき、当接面１９には、位置合わせ用係合突起２９に対応する位置に、平面略半円状の凹所３０が凹設されている。このように構成すれば、柄体１３を櫛体１２に取付けるときには、枠体１７に対する柄体１３の係合方向を間違えるのを防止することができる。このとき、柄体１３が櫛体１２に取付けられたときには、柄体１３の位置合わせ用係合突起２９が櫛体１２の凹所３０に係合するようになっている。図示しないが、位置合わせ用係合突起２９は、櫛体１２の一側側又は他側側に設けてもよい。このとき、凹所３０は、柄体１３において、位置合わせ用係合突起２９に対応する位置に凹設される。
【００４３】
・  前記各実施形態の櫛１１において、前記係合突起１８を略円柱、四角柱、三角柱、菱形や星形等の多角柱等の形状に変更してもよい。また、前記係合突起１８を半円柱状に変更するとともに、係合孔２２も係合突起１８に対応して半円孔状に変更してもよい。
【００４４】
・  前記各実施形態の櫛１１において、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、前記嵌合凹所２１の短手方向の幅を前記枠体１７の短手方向の幅よりも若干大きくなるように構成し、枠体１７の外周面に第１係止突起３１を設けるとともに、嵌合凹所２１の内周面に第２係止突起３２を設けてもよい。これら各係止突起３１，３２は、柄体１３を櫛体１２に取付けたときに互いに係合し合うように構成されている。このように構成した場合には、柄体１３の櫛体１２への取付け状態をより確実に保持することができる。
【００４５】
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記係合突起は、その基端部が係合孔の内周面に係合するように構成されている請求項１又は請求項２に記載の櫛。この構成によれば、柄体の櫛体への取付け状態をより確実に保持することができるとともに、柄体を櫛体により容易に着脱することができる。
【００４６】
・  前記係合突起は、その先端部が基端部よりも縮径して構成されている請求項１又は請求項２に記載の櫛。この構成によれば、柄体を櫛体により容易に着脱することができる。
【００４８】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の櫛によれば、柄体を櫛体に容易に着脱することができるとともに、柄体の櫛体への取付け状態を確実に保持することができる。また、係合突起を指で容易に押圧することができるために、柄体を櫛体から容易に取外すことができる。
【００４９】
請求項２に記載の発明の櫛によれば、外方から櫛体に力が加わったときに、支持凸部に損傷等の不具合が発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１の実施形態における柄体を櫛体に取付ける前の状態を示す要部平面図。
【図２】  柄体を櫛体に取付ける途中の状態を示す要部断面図。
【図３】  柄体を櫛体に取付ける前の状態を示す平面図。
【図４】  柄体を櫛体に取付けた後の状態を示す要部断面図。
【図５】  第２の実施形態における柄体を櫛体に取付ける前の状態を示す要部平面図。
【図６】  嵌合凸部の別例を示す要部平面図。
【図７】  柄体を櫛体に取付けた後の状態を示す要部断面図。
【図８】  （ａ）は嵌合凸部及び嵌合凹部の別例を示す要部平面図。（ｂ）は柄体を櫛体に取付けた後の状態を示す要部平面図。
【符号の説明】
１１…櫛、１２…櫛体、１３…柄体、１４…櫛歯としての粗櫛歯、１５…櫛歯としての細櫛歯、１６…嵌合凸部を構成する支持凸部としての支持突片、１７…嵌合凸部を構成する枠体、１８…係合突起、２１…嵌合凹部としての嵌合凹所、２２…係合孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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