(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隅部に融着部で区画される流路を備える注出口を有し、且つ、前記流路が斜め上方を向くと共に、前記流路を区画する側辺の融着部が切り欠かれ、前記流路を区画する上辺の融着部に破断可能な開封誘導線を設けた包装袋であって、上辺の融着部を除去すると斜め上方に突出する注出口が形成されるように前記開封誘導線が上辺を始点とし、前記流路に沿って斜め上方に延設され、屈曲部で方向を変えて前記注出口の流路を下辺と略平行に前記包装袋の外方に向けて横断する方向に延設されることを特徴とする自立性包装袋。
【請求項２】
前記開封誘導線の始点が鋭角に切り欠かれた切り欠きである請求項１記載の自立性包装袋。
【請求項３】
前記開封誘導線が断続する貫通傷痕で形成されている請求項１または２記載の自立性包装袋。
【請求項４】
包装袋を構成するフィルムが水平方向の易引裂性を有する請求項１ないし３のいずれかの項記載の自立性包装袋。
【請求項５】
前記フィルムが易引裂性ナイロンを含む積層体である請求項４記載の自立性包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収納する自立性包装袋（以下、単に包装袋ともいう）に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、洗剤やシャンプーのような液体を、ポンプを取り付けてあるボトル内に収納し、ポンプを通して少量づつ取り出し使用している。ボトル内の洗剤等の液体を使い切ったとき、ボトルを廃棄するのではなく、ボトル内に新たな内容物を補充してボトルを再使用することが行われている。このような補充液を収納する包装袋として図５に示すような上部の隅角部に注出口を有する形状の包装袋が使用されている。図５において、包装袋１は、その隅角部に斜め上方に突出した注出口４が設けられ、底部２を有すると共に、注出口４の輪郭に沿って流路を区画するように融着した自立性包装袋である。注出口４の切断予定位置における側辺の融着部３に開封開始部（ノッチ等）が設けられている。上部未融着部７より内容品（補充液）を充填後、融着して封緘する。使用に際しては注出口４の開封開始部６よりフィルムを切断して開封し、ボトル等に補充液を充填する。 このような形状の包装袋は、通常の自立性包装袋の製造方法と同様に、少なくとも一方の面が融着層である２枚の積層フィルムを内面が融着層同士となるように対向させ、底部に融着層を有する積層フィルムを外側が融着層になるように折り込むと共に、上辺を残して表裏両フィルムの周縁を融着し、注出口部分はその輪郭に沿って抜型によって打ち抜いて製造している。
【０００３】
この包装袋に内容品を充填した後、上辺を融着し、使用時は注出口のフィルムを引き裂いて開口し、内容品を注出するのであるが、注出口の流路を区画する融着部のフィルムは、手で持つ面積が小さいために開封が難しいという欠点があった。そこで、この欠点を改良するために、例えば、特許文献１に示されているような注出口の輪郭に沿って切断予定線を設け、融着部を残存させた詰替用包装袋が提案されている。この詰替用包装袋は切断予定線が設けられているだけで、その外側の融着部が残存しているので、使用に際しては、切断予定線の外側の融着部を把持して、注出口のフィルムを引き裂いて除去することで開封することができ、上記の問題点は解決することが出来た。
このような包装袋、特に、自立性包装袋の開封開始点（ノッチなど）は、通常、側辺の融着部に設けられるが、充填後の包装袋が輸送や保管中に隣り合う包装袋に引っかかり、不用意に開封することがある。
【特許文献１】特開平１１−５９７０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この詰替用包装袋においては、注出口の開口に際し、パイプの周囲のフィルムを一部含めて除去しようとするため、注出口の中心線に対して略直角方向に切断することとなる。開口部分はパイプが露出してボトルの口に挿入しやすいのであるが、更に注出し易い包装袋について種々検討した結果、本発明を完成したもので、本発明の目的はボトルの口に挿入しやすく、フィルムを掴みやすいので開封が容易で、充填後の包装袋が輸送や保管中に不用意に開封することがない包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明の要旨は、隅部に融着部で区画される流路を備える注出口を有し、且つ、前記流路が斜め上方を向くと共に、前記流路を区画する側辺の融着部が切り欠かれ、前記流路を区画する上辺の融着部に破断可能な開封誘導線を設けた包装袋であって、上辺の融着部を除去斜め上方に突出する注出口が形成されるように前記開封誘導線が上辺を始点とし、前記流路に沿って斜め上方に延設され、屈曲部で方向を変えて前記注出口の流路を下辺と略平行に前記包装袋の外方に向けて横断する方向に延設されることを特徴とする自立性包装袋に関する。
なお、本明細書において、「斜め上方」とは包装袋の下辺に対して斜めに交差して上方に向く方向を意味する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては袋を形成する時に注出口部分の上辺の融着部を切り欠かず残しておいて、そこにミシン目やレーザー光線などで開封誘導線を形成する。該開封誘導線は上辺に設けたノッチや意匠性に富む切り欠きなどを始点とし、ここより切断を開始して、流路に沿って斜め上方に切断し、屈曲部で方向を変えて流路を包装袋の外方に向けて水平方向に横断して開封できるようにしたので、上辺の融着部を手で把持して容易に引き裂け、流路が水平方向に開口する。したがって、注出口の側辺側のフィルムが鋭角状に残って開封されボトルの口に挿入しやすい。そして、斜めに開口されることにより開封面積が大きくなるので、高粘度のものも容易に注出することが出来る。また、開封誘導線の始点を上辺に設けたので、例えば、自立性包装袋などにおいては、多数の内容品充填済みの包装袋を段ボール等に集合包装したときに、隣り合う包装袋によって、不用意に開封することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明について詳細に述べる。
本発明に係る包装袋に使用するフィルムとしては、従来より使用されているもの、例えば二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルムなどの各種フィルムを基材とし、これらの基材フィルムに、低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をシーラント層として積層した積層体が用いられる。この場合、基材として上記した各種フィルムを、包装袋の強度を高めるために複数積層してもよく、更には、気体や紫外線のバリア性を高めるためにアルミニウム箔、各種無機質蒸着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどを積層しても良い。また、本発明においては開封誘導線に誘導されて流路を区画する融着部のフィルムを水平方向に引き裂くので斜め方向および水平方向に易引裂性であることが好ましく、斜め方向の易引裂性はレーザーを用いてハーフカットを設けたり、ミシン目などの断続する貫通傷痕を設けたりすることで発現される。また、水平方向の易引裂性はハーフカットでもよいが、易引裂性フィルム、例えば、ポリオレフィンやナイロンなどの一軸延伸フィルム、６ナイロンとＭＸＤ６のような芳香族ナイロンを混合した樹脂フィルムを延伸して得られる易引裂性ナイロンフィルムを使用すると任意の位置で易引き裂き性を発現させることができ、開封誘導線の終点との位置ずれの問題が発生しないので好ましい。
【０００８】
そして、流路は包装袋のフィルムを真空成形や圧空成形などで膨らみを持たせることが好ましく、必要に応じて、その内部にパイプ等の保形材が封入されていても良い。開封誘導線は包装袋の上辺の融着部において流路に沿って斜め上方に延設され、屈曲部で方向を変えて流路を横断する部分では下辺に略平行となるような形状をしている。すなわち、開封誘導線の流路に沿う部分と水平部分とは屈曲部分をもって接続している。開封誘導線の始点は上辺に設けた意匠性に富む切り欠きやＶ字状のノッチであることが好ましく、上端部の角が丸く面取りされていることがより好ましい。このように構成されることによって、充填済みの包装袋が他の物品に接触したときに不用意に開封されることがより有効に防止される。この開封誘導線の形成はレーザー光線によるハーフカット線によって形成するか、或いはミシン目など断続する貫通した傷痕として形成することが好ましい。貫通傷痕とする場合は、流路を区画する上辺の融着部において少なくとも一箇所、未切断部を残して貫通傷痕を設けることが好ましい。このような未切断部は開封補助線の始点とそれに連なる貫通傷痕との間に設けることが好ましい。開封補助線の始点となる切り欠きと貫通傷痕とは同時に形成するとお互いの位置関係がずれることがない。そのような形成方法として、トムソン打ち抜き方式がある。未切断部の幅としてはフィルムの材質にもよるが、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度であり、必要箇所に複数個設けることができる。
【実施例】
【０００９】
本発明の実施例として図をもって更に具体的に説明する。図１は本発明に係る包装袋の正面図であり、図２は図１の包装袋の開封誘導線の未切断部を切り離し、さらに流路を形成するフィルムを引き裂いて開封した状態を示した正面図である。図３は注出口近傍の拡大説明図である。図１において、包装袋１は二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／６ナイロンとＭＸＤ６ナイロンの混合樹脂フィルムを延伸して得られる易引裂性ナイロンフィルム／直鎖状低密度ポリエチレンの積層体からなる２枚の易引裂性フィルムの融着層同士を対向させ、底部は二軸延伸ナイロン／直鎖状低密度ポリエチレンを積層したフィルムの融着層を外面になるように折り畳んで前記２枚のフィルムの間に挿入し、包装袋の一方の上部隅角部に流路５を区画するように側縁及び上縁を融着して側辺の融着部３及び上辺の融着部８を形成し、側辺の融着部３に切り欠きを設ける。この時、上縁の一部は内容品を充填するための未融着部７を残す。このようにして、図３に示すように、上辺部に流路５を区画する幅広の融着部８が形成される。上辺の融着部８に角を丸くしたＶ字状のノッチ６を設け、側辺の融着部３に、流路５に沿って切欠きを設ける。図３において、前記ノッチ６より略垂直に延設され、Ｕターンして流路５に沿う方向に向きを変え、さらに屈曲部９で方向を変えて、注出口の流路５を下辺と平行に包装袋の外方に横断する方向（水平方向）に向かう開封誘導線１０を設ける。開封誘導線は貫通した傷痕によって形成し、開封誘導線１０とノッチとの間に未切断部１１を設ける。側辺の融着部３の切り欠き、ノッチ６及び開封誘導線１０はトムソン打ち抜き方式を用いると一度の作業で設けることができる。そして、開封誘導線１０が屈曲部９で方向を変更して水平方向に向かう点を開封誘導線の終点１２とし、それ以後は易引裂性フィルムの特性によって水平方向に切断できるようにする。易引裂性フィルムを用いない場合、あるいは易引裂性フィルムを用いた場合であっても、さらにレーザーを用いてハーフカット線を設けても良い。
そして、この包装袋１に内容品を充填後、上部未融着部７を融着して密封する。
内容品充填後の包装袋の使用に際しては、上辺の融着部８を把持して引き裂くことによって、ノッチ６より開封し、開封誘導線１０で誘導されて終点１２に到達し、易引裂性フィルムの引裂特性に沿って水平に切断できる（図２参照）。  このようにして上辺の融着部を除去することで、包装袋の隅角部に斜め上方に突出する細身の注出口が形成される。そして、注出口の流路は下辺に平行に開口し、流路を区画する側辺の融着部３に切欠きを設けてあるので、側辺側のフィルムの先端が先細りとなりボトルの口に挿入することが容易となる。さらに、ボトルの口に挿入しない場合であっても、開口部分の断面積が大きくなり注出が容易となる。
図４は本発明に係る他の形状の包装袋であって、上部未融着部７に傾斜を持たせた場合であって、その作用、効果の点は図１の場合と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る包装袋の正面図。
【図２】図１の包装袋の開封した状態を示した正面図。
【図３】注出口近傍の拡大平面図。
【図４】本発明に係る他の形状をした包装袋の正面図。
【図５】従来の包装袋の正面図。
【符号の説明】
【００１１】
１  包装袋      ２  底部      ３  側辺の融着部      ４  注出口      ５  流路
６  開封誘導線の始点（開封開始部）      ７  上部未融着部      ８  上辺の融着部
９  屈曲部      １０  開封誘導線      １１  未切断部
１２  開封誘導線の終点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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