(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マウントとワイヤーフープ（２）とを含む、平面テキスタイル構造体の切断用装置であって：
前記マウントが、そのマウントに配置される２つの接触エレメント（４）を有し；
前記ワイヤーフープ（２）が、前記接触エレメントに接続しており；
前記マウントが、接触エレメント（４）の両方が保持されているセラミック本体（１）を含み；
マウンティングロッドの受容用のマウンティング開口部（１３）を前記セラミック本体（１）に備えており；
前記マウントがクランピングデバイスと、アレスティングデバイスとを含み、；
前記アレスティングデバイスが、前記クランピングデバイスに対して、力を作用させるように適合されており；そして、
前記マウンティング開口部（１３）のエッジに力を作用させることにより、前記マウンティング開口部（１３）に挿入されている前記マウンティングロッドを押し付けるように前記クランピングデバイスが適合されている；前記装置。
【請求項２】
前記アレスティングデバイスを有する前記クランピングデバイスが、前記セラミック本体（１）に関して移動可能である、請求項１に記載の前記装置。
【請求項３】
前記アレスティングデバイスが、前記セラミック本体（１）に対して支持されているスクリュー（２１）を含み、そして、前記スクリュー（２１）のヘッド（２２）が前記セラミック本体に対して支持されている、請求項１又は２に記載の前記装置。
【請求項４】
前記スクリュー（２１）が、前記クランピングデバイスに設けられているネジとかみ合っている、請求項３に記載の前記装置。
【請求項５】
前記クランピングデバイスが、前記マウンティング開口部（１３）に位置する前記マウンティングロッドの受容用のクランピング開口部（１７）を有するクランピング本体（１６）を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の前記装置。
【請求項６】
前記クランピング本体（１６）の前記クランピング開口部（１７）の直径が、前記マウンティング開口部（１３）の直径よりも大きい、請求項５に記載の前記装置。
【請求項７】
前記クランピング本体（１６）が、金属製であり、及び／又は前記クランピング本体（１６）にネジが設けられている、請求項５又は６に記載の前記装置。
【請求項８】
前記クランピングデバイスが、前記セラミック本体（１）の内室（１５）において移動可能に配置されており、そして、前記マウンティング開口部（１３）が、前記セラミック本体（１）において、前記内室（１５）の対向する２つの側面に設置される２つの窓（１３ａ、１３ｂ）により形成される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の前記装置。
【請求項９】
前記クランピングデバイスが、前記接触エレメント（４）の間に設置される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の前記装置。
【請求項１０】
前記クランピングデバイスが、前記接触エレメント（４）に平行な前記アレスティングデバイスと共に移動可能である、請求項９に記載の前記装置。
【請求項１１】
前記接触エレメント（４）が、前記セラミック本体（１）を貫通して延び、前記セラミック本体（１）の第１側面（５）において、前記ワイヤーフープ（２）に対して、又は、導線（２５）を介して前記ワイヤーフープ（２）に対して取付けられ、そして、前記セラミック本体（１）の第２側面（６）において、電源用のコネクター（８ａ、８ｂ）に対して取り付けられている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の前記装置。
【請求項１２】
それぞれの接触エレメント（４）が、第２側面（６）においてネジ山（７）を含み、そして、ナット（８ａ）が前記ネジ山にねじ込まれ、そして前記セラミック本体（１）に対して締め付けられており、更に、それぞれの接触エレメント（４）が、前記セラミック本体（１）の窪み（１０）での回転に対してロックされる状態にある非回転対称構造体（９）を含み、その結果として、前記接触エレメント（４）が、前記ナット（８ａ）の締め付けの間に回転に対してロックされる、請求項１１に記載の前記装置。
【請求項１３】
前記窪み（１０）が、前記セラミック本体（１）の第１側面に設置されており、そして、特に前記窪み（１０）の幅が、外側に向かって段階的又は連続的に広がっている、請求項１２に記載の前記装置。
【請求項１４】
前記突出部（９）が、前記ナット（８ａ）からの引張力に対して前記接触エレメント（４）を拘束するように適合されている、請求項１２又は１３に記載の前記装置。
【請求項１５】
製織機での平面テキスタイル構造体の切断用としての、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の前記装置の適用。
【請求項１６】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載の装置を含む、製織機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面テキスタイル構造体の切断用装置、前記装置を有する製織機、及び製織機での前記装置の適用に関する。
【０００２】
織維工業では、前記装置は、熱切断ハサミ又はエッジ融解装置の名称で公知である。これらの装置は、主に平面テキスタイル構造体、例えば、それぞれの縦方向において、二次加工の使用方法により、織物、編物、及びその他の構造体の切断に使用され、そして、同時に一つ又は複数のエッジの溶接に使用されている。
【背景技術】
【０００３】
この種類の公知の切断ハサミは、スイス国特許明細書ＣＨ６８０２２７（特許文献１）に記載されている。前記の切断ハサミは、２つの接触エレメントが設置されている金属マウントを含む。ワイヤーフープは接触エレメントに取り付けられ、そして、前記接触エレメントに印加される電圧により電気的に加熱される。前記接触エレメントは、それらの短絡を回避するために、適当な絶縁手段により電気的に前記マウントから絶縁されている。
【０００４】
経済的な用途にとっては、前記切断ハサミとそれらの加熱ワイヤーとを、それぞれ、容易に交換可能及び設置可能であることが重要である。
【特許文献１】スイス国特許明細書ＣＨ６８０２２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の課題は、容易な交換及び設置が可能な切断ハサミを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従って、第一の観点では、本発明は、マウントとワイヤーフープとを含む、平面テキスタイル構造体の切断用装置であって、前記マウントが、そのマウントに配置される２つの接触エレメントを有し、前記ワイヤーフープが、前記接触エレメントに接続しており、前記マウントが、接触エレメントの両方が保持されているセラミック本体を含む、前記切断用装置に関する。
【０００７】
セラミック本体を使用することにより、接触エレメント用の個々の絶縁手段は必要がないので、組み立てが単純化し、そして、少ない部品で前記装置を製造することが可能になる。前記セラミック本体は、更に、必要な耐熱性を有しており、従って、ワイヤーフープの熱による損害を受けない。
【０００８】
有利なことに、セラミック本体にマウンティング開口部を設けて、そのマウンティング開口部にマウンティングロッドを挿入することができる。前記マウンティングロッドは、例えば、切断ハサミを取り付けるべき製織機に配置するロッドであることができる。
【０００９】
前記マウントは、更に、有利には、クランピングデバイス（ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ；例えば、孔を有する金属ブロックの形状）と、アレスティングデバイス（ａｒｒｅｓｔｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ；例えば、スクリューの形状）とを含む。これらは、アレスティングデバイスによってクランピングデバイス上に力、特に引張力を付与することができるように設計されており、このことによって、クランピングデバイスは、マウンティング開口部に挿入されたマウンティングロッドをマウンティング開口部のエッジに対して押し込み、その結果、マウンティングロッドを締め付ける。この課題のために、例えば、セラミック本体に対して支持されるスクリューを設けることができる。スクリューを締め付けると、クランピングデバイスが移動し、そしてマウンティング開口部のエッジに対してマウンティングロッドを締め付ける。前記の設計において、セラミック本体のネジ山を省くことができ、そして、前記セラミックは、圧力による負荷を受けるだけになるので、極めて緊密に締め付けた場合でもセラミックに損傷が発生しない。
【００１０】
更に有利な態様では、接触エレメントがセラミック本体を貫通して延びている。これらの接触エレメントは、セラミック本体の第１側面において前記フープと接続するか、又は前記ワイヤーフープに通じる導線と接続し、そして、セラミック本体の第２側面において、電源用のコネクターに接続している。それぞれの接触エレメントは、第２側面において、ネジ山付きのボルトを形成し、そのネジ山の上にナットを通してセラミック本体を締め付ける。前記第１側面には、非回転対称構造体を設ける。これは、前記セラミック本体の窪みにおける回転に対してロックされているので、前記ナットの締め付けの間に、前記接触エレメントを前記マウントに拘束させ、前記ナットの締め付けを容易にする。
【００１１】
前記デバイスは、製織機での平面テキスタイル構造体の切断に有利に使用される。本発明は、また、前記装置の使用、及びこれに相当する装置を備えた製織機に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明及び前記の態様以外の本発明の目的は、以下の詳細な記載から一層明瞭になるものと考える。以下、添付図面に沿って本発明を説明する。
【００１３】
図１〜図４に示す前記装置は、マウント１とワイヤーフープ２とを含む。
前記マウント１は、本質的に直方形の輪郭を示し、一体のセラミック本体により有利に形成されている。２つの接触エレメント４は、前記マウント１内を貫く２つの平行な縦方向の孔３内を延びている。各々の接触エレメントは、シリンダ形状のロッドからなり、そのロッドは、本実施態様において、前記ワイヤーフープ２の個々の末端を、特に、前記マウント１の第１側面５において支持している。反対側、つまり、前記マウント１の第２側面６では、各々の接触エレメントのシリンダー形状のロッドは、ネジ山７を備えており、このネジ山上に、２つのナット８ａ、８ｂ上が取り付けられている。これらのナットは、前記接触エレメントを締結する作用を有し、そして電源用の接続を形成する。
【００１４】
それぞれの接触エレメント４は、前記マウント１の第１側面５に、例えば、多角形（又は、その他の、非回転対称形）の断面の構造体又は突出部９を担持する。それぞれの前記突出部９は、前記マウント１のセラミック本体の第１側面５において、窪み１０の中に一緒に配置されている。前記窪み１０の幅は、それによって前記突出部９の回転が防止され、従って、前記ナット８ａ、８ｂを締め付ける間に、それぞれの接触エレメント４が回転に対してロックされるような態様から選択される。前記突出部９は、更に、前記窪み１０の底部に配置され、そして前記ナット８ａの引張力に対抗して前記接触エレメントを保持する。
【００１５】
前記装置を製織機の支持ロッド１２（図１参照）に取り付けるために、前記マウント１にマウンティング開口部１３を設ける。前記マウンティング開口部１３の直径は、前記マウンティングロッド１２の直径よりもわずかに大きいので、前記マウンティングロッドを、大きな力を使用することなく、前記マウンティング開口部１３に挿入することができる。
【００１６】
前記マウンティング開口部１３は、前記マウント１の前記外壁と内室１５との間に設置されている２つの窓１３ａ、１３ｂにより形成されている（図４参照）。前記内室１５は、前記マウント１の第１側面５へ向かって開放されており、そして、クランピング本体１６を移動可能に受容しており、これによって、クランピングデバイスを形成している。本実施態様において、前記クランピング本体１６は、本質的に直方体型の輪郭を有する金属ブロックとして設計されている。クランピング開口部１７は、前記クランピング本体１６を貫通して伸びている。前記クランピング本体１６の前記クランピング開口部１７の軸は、前記窓１３ａ、１３ｂの前記連結軸と平行に配向されている。前記クランピング開口部１７の直径は、前記マウンティング開口部１３の直径よりも、有利には、若干大きいので、前記クランピング本体１６がわずかにずれた場合でも、前記マウンティングロッド１２を、前記窓１３ａ、１３ｂと前記クランピング開口部１７とを通して挿入することができる。
【００１７】
孔２０は、前記マウント１の前記第２側面６から前記内室１５にまで伸びている。スクリュー２１が、前記孔２０中に設置されており、そのネジ山は、前記クランピング本体１６の内部のネジ山とかみ合っている。前記スクリュー２１は、ロック手段を形成しており、その手段によって、前記クランピング本体１６又はクランピングデバイスのそれぞれを、前記マウント１の前記セラミック本体に関連して移動させることができる。前記マウンティングロッド１２を挿入した後で、前記スクリュー２１を締め付ける場合には、前記スクリュー２１が前記クランピング本体１６を前記ロック本体の第２側面６の方向へ引っ張るので、前記クランピング本体１６が前記マウンティングロッド１２を前記マウンティング開口部１３のエッジへ押し付け、そしてそれを締め付ける。前記スクリュー２１の前記ヘッド２２は、それによって、前記セラミック本体に対して支持され、そして前記セラミック本体には圧力が荷重される。セラミックは引張力よりも圧力を吸収するので、前記スクリュー２１を強く締め付ける場合でも、前記セラミック本体のダメージは防止される。
【００１８】
図３に明確に示されているように、前記クランピング本体１６又はクランピングデバイスを、それぞれ、前記接触エレメント４の間に省スペース的態様で設置し、そして、前記スクリュー２１により前記接触エレメントの縦方向の軸線に平行に移動させることができる。
【００１９】
図４に示されているように、前記窪み１０の幅は、外側へ向かって段階的又は連続的に広がっている。これによって、前記マウント１の前記セラミック本体の成形型からの取り出しが容易になる。
【００２０】
以上に示されている前記実施態様において、前記スクリュー２１は前記クランピング本体１６のロック装置として使用され、そして、前記クランピング本体１６のネジ山とかみ合っている。あるいは、例えば、前記セラミック本体に金属ネジ山キャリアーを取り付けることにより、又は、前記セラミック本体のそれ自体に前記ネジ山を形成することにより、前記孔２０の内側の前記セラミック本体上に、前記スクリュー２１用のネジ山を提供することも可能である。この場合、前記スクリューの先端で、前記クランピング本体１６の外側表面を押圧することになる。しかしながら、この解決手段によると前記セラミック本体における引張応力がいくらか高くなるので、前記図に記載の解決手段が有効である。
【００２１】
図５に記載の更なる実施態様においては、前記ワイヤーフープ２は、前記接触エレメント４上に直接取り付けられていない。むしろ、前記接触エレメント４は、２つのコンダクター２５に接続している。前記ワイヤーフープ２は、前記コンダクター２５の先端に取り付けられている。図５に記載の前記実施態様は、例えば、前記切断の位置での前記マウント用のスペースがない場合に適用することができる。
【００２２】
本発明装置は、平面テキスタイル構造体、例えば、合成繊維の織物又は編物の切断用に使用することができ、織物のエッジの処理用の製織機の織物ウェブのエッジに有利に設置される。
【００２３】
本発明の現在の有利な実施態様を示して説明したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、特許請求の範囲内で、その他の種々の態様に具体化及び具現化することができるものと理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の或る実施態様の説明図である。
【図２】ワイヤーフープ側から見た、図１の装置の説明図である。
【図３】図２のIII〜III線に沿って、セラミック本体の側面側から見た、前記装置の断面図である。
【図４】図２IV〜IV線に沿って、セラミック本体及びクランピング本体の長辺側から見た前記装置の断面図である。
【図５】本発明の第２の実施態様の説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１・・・セラミック本体；２・・・ワイヤーフープ；３・・・孔；
４・・・接触エレメント；５・・・第１側面；６・・・第２側面；
７・・・ネジ山；８・・・ナット；９・・・非回転対象構造；１０・・・窪み；
１２・・・マウンティングロッド；１３・・・マウンティング開口部；
１５・・・内室；１６・・・クランピング本体；
１７・・・クランピング開口部；２０・・・孔；２１・・・スクリュー；
２２・・・ヘッド；２５・・・コンダクター。
【図１】
0004807964.tif 000002
【図２】
0004807964.tif 000003
【図３】
0004807964.tif 000004
【図４】
0004807964.tif 000005
【図５】
0004807964.tif 000006