(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁部材が、外弁としての外筒体と、この外筒体に回動自在に組み込まれた内弁としての内筒体と、この内筒体に摺動部分が組み込まれかつ従動作動杆を有する押し出し作動体とを備え、一方、駆動源側が、駆動源と、該駆動源の力により、かつ、支持部材に案内されて水平移動する駆動作動杆とを備え、弁部材の従動作動杆と駆動源側の駆動作動杆との連結時、前記弁部材の係合部分が、前記駆動作動杆に取付けた連結支持具に係脱するポンプの作動杆の係脱構造に於いて、前記連結支持具は、バネ部材で常時所定方向に付勢された状態で前記駆動作動杆に片手式に軸支され、該連結支持具は、取付け用枢支板部の先端部に連設する垂直板部と、該垂直板部の前面に突出状態に連設する係止部とから成ることを特徴とするポンプの作動杆の係脱構造。
【請求項２】
請求項１に於いて、連結支持具の係止部の上面に従動作動杆の係合部分が係脱する係合凹所が形成されていることを特徴とするポンプの作動杆の係脱構造。
【請求項３】
請求項１に於いて、弁部材の連結時、該弁部材を連結支持具の係止部のテーパーに対して押し込み、一方、弁部材を取り外す時、弁部材を持ち上げて弁部材と連結支持具の係合関係を解消し得ることを特徴とするポンプの作動杆の係脱構造。
【請求項４】
請求項１に於いて、連結支持具を枢支する横軸は、取付け用枢支板部の上端部に位置し、一方、連結支持具を水平状態の位置へ付勢するバネ部材は、連結支持具の下部側に位置していることを特徴とするポンプの作動杆の係脱構造。
【請求項５】
請求項１に於いて、内筒体は、長筒状本体と、該長筒状本体と係脱可能であり、かつ、連結支持具を包む短筒状後端部とを有し、前記短筒状後端部は、駆動源側に設けられたバネ部材により常に長筒状本体の後端部に係合する方向に付勢されていることを特徴とするポンプの作動杆の係脱構造。
【請求項６】
請求項１に於いて、駆動源は、駆動モータ、又は操作ハンドルの何れかであることを特徴とするポンプの作動杆の係脱構造。
【請求項７】
請求項１に於いて、駆動源が一つであり、かつ、該駆動源を内筒体回転用と押し出し作動体の往復動用に切り換えるクラッチ機構を備えることを特徴とするポンプ。
【請求項８】
請求項１に於いて、駆動源は二つであり、一つは複数個の歯車を介して内筒体を回転させる内筒体回転用であり、他方はピニオンとラックを介して押し出し作動体を往復動させる押し出し作動体用であることを特徴とするポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を定量ずつ吐出可能なポンプの作動杆の係脱構造及びポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、弁部材が、吸引孔及び吐出孔を有する外弁としての外筒体と、この外筒体に回動自在に組み込まれた内弁としての内筒体、この内筒体に摺動部分が組み込まれかつ従動作動杆を有する押し出し作動体とを備え、一方、駆動源側が、駆動源と、該駆動源の力により、かつ、支持部材に案内されて水平移動する駆動作動杆とを備え、弁部材の従動作動杆と駆動源側の駆動作動杆との連結する「作動杆の係脱構造（クランプ）」が開示されている（図７、図８）。
【０００３】
この作動杆の係脱構造は、連結時に於いて、弁部材をクランプに対して水平方向に嵌め込む。一方、弁部材を取り外す場合には、弁部材をそのままクランプから水平方向に引き抜くことができないので、駆動作動杆としての固定部材を、ピストンクランプが上下一対の開放部材を介して開く位置まで前進させる。そして、ピストンクランプが開いているときに弁部材を水平方向へ引き抜く。したがって、特許文献１のクランプは、いわば「電動押し開き、かつ、手動引き抜き方式」である。
【０００４】
すなわち、特許文献１の作動杆の係脱構造は、次の（ａ）〜（ｇ）の構成要件から成っている。「（ａ）弁部材のピストンを前進・後進させる手段に固定された固定部材と、（ｂ）上面にラックを備えた固定部材に軸支した上下一対のピストンクランプと、（ｃ）これらのピストンクランプを前方に向けて閉じる方向に付勢する上下一対の後方弾性体と、（ｄ）ピストンクランプ両先端に形成され、かつ、従動作動杆としてのピストンシャフト後端を着脱し得るように掴持する掴持部と、（ｅ）掴持部先端対向面に形成されたテーパーと、（ｆ）ピストンクランプにピストンシャフトを嵌め込んだときに、該ピストンシャフト後端が接触することができるようにピストンクランプに内装した一つの弾性体と、（ｇ）ピストンクランプ掴持部先端テーパーを開くように上昇案内するテーパーを有する上下一対の開放部材とから成る。」。
【０００５】
上記構成に於いて、弁部材を取り外す場合には、まず、駆動モータの駆動力により、駆動作動杆としての固定部材を前進させる。ラックを備えた固定部材が前進すると、当然、固定部材の先端部に設けたピストンクランプ（本発明の「連結支持具」に相当する）も前進する。
【０００６】
次に、制御部からの制御信号に基づき、固定部材を弁部材の脱着ポイントまで更に前進させる。そうすると、所定位置にセットされている従動作動杆（ピストンシャフト）の係合端部は、ピストンクランプ内の弾性体を圧縮し、一方、ピストンクランプの掴持部（先端テーパー）は、開放部材テーパーに当接案内されることから、ピストンクランプ先端が開く。そこで、手で弁部材をピストンクランプから引き抜くことが可能となる。
【０００７】
上記構成から明らかなように、本発明の「連結支持具」に相当する特許文献１のピストンクランプは、例えば洗濯用のピンチ形状のような挟持（掴持）片であることから、構造が複雑化し（文献図８参照）、また、弁部材を取り外す場合には、固定部材の脱着ポイント位置まで前進させ、一組の開放部材を介してピストンクランプを強制的に開く必要があった。そこで、現在、弁部材を簡単に係脱できる新規な作動杆の係脱構造の出現が要望されている。
【特許文献１】特開２００４−１８８３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の第１の目的は、弁部材を駆動作動杆から簡単に取り外すことができることである。第２の目的は、構成する部品点数を少なくし、製作費用を安価にすることである。第３の目的は、具入りスープ類又はこれに類似する流体に適合する新規な作動杆の係脱構造を提案することである。第４の目的は、本発明の主要部を含むポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の作動杆の係脱構造は、弁部材Ｖが、吸引孔及び吐出孔を有する外弁としての外筒体２と、この外筒体に回動自在に組み込まれた内弁としての内筒体１１と、この内筒体に摺動部分が組み込まれかつ従動作動杆１９を有する押し出し作動体１８とを備え、一方、駆動源側が、駆動源２１と、該駆動源の力により、かつ、支持部材に案内されて水平移動する駆動作動杆２０とを備え、弁部材Ｖの従動作動杆１９と駆動源側の駆動作動杆２０との連結時、前記弁部材の係合部分１９ａが、前記駆動作動杆２０に取付けた連結支持具４１に係脱するポンプの作動杆の係脱構造に於いて、前記連結支持具４１は、バネ部材４３で常時所定方向に付勢された状態で前記駆動作動杆２０に片手式に軸支され、該連結支持具４１は、取付け用枢支板部４４の先端部に連設する垂直板部４５と、該垂直板部の前面に突出状態に連設する係止部４６とから成ることを特徴とする。
【００１０】
上記構成に於いて、連結支持具４１の係止部４６の上面に従動作動杆１９の係合部分１９ａが係脱する係合凹所４６ａが形成されていることを特徴とする。また、弁部材Ｖの連結時、該弁部材を連結支持具４１の係止部４６のテーパー４６ｂに対して押し込み、一方、弁部材Ｖを取り外す時、弁部材を持ち上げて弁部材Ｖと連結支持具４１の係合関係を解消することを特徴とする。また、連結支持具４１を枢支する横軸４２は、取付け用枢支板部４４の上端部に位置し、一方、連結支持具４１を水平状態の位置へ付勢するバネ部材４３は、連結支持具４１の下部側に位置していることを特徴とする。また、内筒体１１は、長筒状本体１１ａと、該長筒状本体と係脱可能であり、かつ、連結支持具を包む短筒状後端部１１ｂとを有し、前記短筒状後端部１１ｂは、駆動源側に設けられたバネ部材４により常に長筒状本体１１ａの後端部に係合する方向に付勢されていることを特徴とする。さらに、駆動源は、駆動モータ、又は操作ハンドルの何れかであることを特徴とする。
【００１１】
本発明のポンプは、上記主要部を含み、また、駆動源が一つであり、かつ、該駆動源を内筒体回転用と押し出し作動体の往復動用に切り換えるクラッチ機構を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
（１）請求項１、請求項２、請求項３に記載の発明は、弁部材を駆動作動杆から簡単に取り外すことができることである。特に、両手又は片手で弁部材を持ち上げ、又は、連結支持具を手で押し下げるだけで、弁部材を駆動作動杆から簡単に取り外すことができる。
（２）請求項２に記載の発明は、連結支持具の各部の構成が合理的なので、作動杆の係脱構造を簡単にすることができる。特に、一つの連結支持具と、バネ部材との組合せで済むことから、製作、組合せ等が容易である。したがって、安価である。
（３）請求項３に記載の発明は、弁部材の係脱が極めて容易である。
（４）請求項４に記載の発明は、連結支持具がスムースに回転する。
（５）請求項５に記載の発明は、弁部材を固定側部材から容易に取り外すことができる。また、危険防止にも役立つ。さらに、意匠上の美観を向上させる。
（６）請求項７に記載の発明は、一つの駆動モータ２１の駆動力を、押し出し作動体往復動用と内筒体回転用に利用したので、駆動モータの数が減り、その結果、ポンプの製作コストの低減化を図ることができる。具入りスープ類又はこれに類似する流体に適合する新規な作動杆の係脱構造を備えたポンプを提案することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
まず、前提条件のポンプを詳細に説明し、次に、本発明の構成を詳細に説明する。図１乃至図１５は、具入りスープ類又はこれに類似する流体に適合するポンプＸの一例である。
【００１４】
（１）基本的な構成部材
Ｘは流体供給用ポンプで、このポンプＸの外筒体、内筒体等は、固定側部材１の上部水平板１ａの上面に横方向に配設されている。また、上部水平板１ａには、符号を付さない弁部材用開口、駆動歯車用開口、伝動歯車用開口など複数個の開口或いは切欠部が適宜に形成されている。また、上部水平板１ａの下面側には、ポンプＸ用の一つの駆動源（駆動モータ）２１が横方向にモータ取付け板を介して配設されている。また、上部水平板１ａの上面側の後端部には、ケース状の取付け枠１ｃが設けられ、該取付け枠１ｃの貫通孔は、押し出し作動体１８の作動杆（以下、「従動作動杆１９」という）を係止する駆動作動杆２０の後端部を案内する。本発明の従動作動杆１９と駆動作動杆２０は、後述する作動杆の係脱構造Ｚにより、着脱自在に連結され得る。
【００１５】
そして、取付け枠１ｃには、押し出し作動体１８用の位置検出手段Ｓ２が所要間隔を有して複数個配設されている。また、取付け枠１ｃ内には、押し出し作動体１８用の回転防止台３７が設置され、該回転防止台３７の上面には、駆動作動杆２０に設けた係合部２０ｂと係合する被係合部３７ａが形成されている。前記駆動作動杆２０の係合部２０ｂは、駆動作動杆２０と交差する垂直の係合片（例えば係合ピン）であり、一方、前記被係合部３７ａは、長溝状のガイト溝である。本実施例では、係合部２０ｂの突出上端部に、検出手段Ｓ２用のインデックス或いは磁石片３８が水平状態に設けられている。したがって、押し出し作動体１８は、駆動作動杆２０に設けた係合部２０ｂと固定側部材１に設けた被係合部３７ａとで構成される回転防止手段を介して往復動可能である。
【００１６】
さらに、固定側部材１は、上部水平板１ａと対向する下部水平板１ｂを有し、この下部水平板１ｂの上面には、クラッチ機構Ｙを構成する駆動手段（ソレノイド）３１が横方向に配設されている。次に、ポンプＸの主な部材、該ポンプＸ用駆動源２１、クラッチ機構Ｙを説明する。本発明の構成については後述する（特に、図１０、図１１など）。
【００１７】
（２）ポンプＸの外筒体２
外筒体（外弁）２は、左右の両端部がそれぞれ開口する長筒状の周胴部分２ａと、この周胴部分２ａの一端部側の開口に嵌合するヘッド２ｂとから成る。
【００１８】
まず、周胴部分２ａの構成について説明する。３は一端部上面に形成された吸引孔で、この吸引孔３にはホッパー５が取り外し可能に装着されている。６は一端部下面に形成された吐出孔で、この吐出孔６は、前記吸引孔３と対向すると共に、該吐出孔６には、筒状の吐出ノズルを含むシール部材７が螺着自在に取付けられる。また、ヘッド２ｂを有する外筒体２は、所要の長さを有し、かつ、上部水平板１ａに取り外し可能に固定されている。前記吸引孔３及び吐出孔６は、本実施例では単数である。また吸引孔３と吐出孔６の形状は、例えば円形である。
【００１９】
（３）ポンプＸの内筒体１１
内筒体（内弁）１１は、本実施例では、一つの駆動源２１の駆動力により回転すると共に、ホッパー５から吸引孔３を介して所定量の流体ｆを内部に取り込み、かつ、吐出孔６を介して外部に吐出する定量筒体である。
【００２０】
したがって、内筒体１１は、弁本体に相当する外筒体２に対して内弁の機能を発揮する。そこで、内筒体１１の挿入先端部（図面上、左）には、外筒体２の吸引孔３及び吐出孔６に選択的に連通する一つの開口１２が形成されている。
【００２１】
ところで、本実施例の内筒体１１は、長筒状本体１１ａと、該長筒状本体と係脱可能であり、かつ、後述する連結支持具を包む短筒状後端部１１ｂとを有し、前記短筒状後端部１１ｂは、駆動源側に設けられたバネ部材４により長筒状本体１１ａの後端部に係合する方向に常に付勢されている。
【００２２】
付言すれば、本実施例の弁部材Ｖは、吸引孔及び吐出孔を有する外弁としての外筒体２と、この外筒体に回動自在に組み込まれた内弁としての内筒体１１と、この内筒体に摺動部分１８ａが組み込まれかつ従動作動杆１９を有する押し出し作動体１８とから成る。そして、弁部材Ｖは、作動杆同士１９，２０の連結時、該弁部材Ｖを連結支持具４１の係止部４６のテーパー４６ｂに対して水平方向に押し込むと、簡単に連結状態となり、一方、弁部材Ｖを取り外す時、該弁部材Ｖを、例えば多少持ち上げすると、弁部材Ｖと連結支持具４１の係合関係が簡単に解消するように工夫されている。
【００２３】
ここで、図５を参照にして長筒状本体１１ａと短筒状後端部１１ｂとの係合関係を説明する。図５は長筒状本体１１ａの後端部の概略縦断面である。この図５から明らかなように、長筒状本体１１ａ後端部の接合端面には、単数又は複数個の被係合部（切欠溝）１３が形成されている。したがって、短筒状後端部１１ｂの接合端面には、前記被係合部１３と係脱する単数又は複数個の係合部（突起）が形成されている。本実施例のバネ部材４は、固定側部材１の上部水平板１ａの上面に設けられた第１支持板１７ａと短筒状後端部１１ｂの外壁面との間に位置するように従動歯車１４の筒状軸部１４ａに巻装されている。
【００２４】
また、図６を参照にして、従動歯車１４の筒状軸部１４ａと短筒状後端部１１ｂとの係合関係を説明する。図６は従動歯車１４と内筒体１１とが一体的に組み合っている概略説明図である。従動歯車１４は、筒状軸部１４ａの外周壁に複数個の被係合部分（軸方向の切欠部分）１５を有している。したがって、短筒状後端部１１ｂは、その軸孔の縁部に前記被係合部分１５に係合する係合する複数個の係合部（突起）１６を有している。
従動歯車１４は、駆動作動杆２０に遊嵌合し、かつ、駆動歯車２３と噛合するように第１支持板１７ａと第２支持板１７ｂとの間に配設されている。第２支持板１７ｂは、第１支持板１７ａと対向するように固定側部材１の上部水平板１ａの上面に設けられている。駆動モータ２１の駆動力により、出力軸２２側の駆動歯車２３が回転すると、従動歯車１４及び内筒体１１が同時に回転する。
【００２５】
しかして、内筒体１１の開口１２は、上方の吸引孔３と連通している間下方の吐出孔６は閉鎖され、一方、開口１２が吐出孔６と連通している間吸引孔３は閉鎖される。
【００２６】
（４）内筒体１１用の検出手段Ｓ１
固定側部材１の上部水平板１ａの上方には、内筒体１１用の検出手段Ｓ１が第２支持板１７ｂを介して配設されている。この検出手段Ｓ１は、内筒体１１の回転位置を検出する。検出手段Ｓ１は、ホールＩＣ原理を利用したもの、発光素子と受光素子を利用してもの等が適宜に採用され得る。
【００２７】
本実施例では、従動歯車１４の外周壁の適宜部位に複数の磁石をそれぞれ固定し、一方、固定側部材１の検出手段Ｓ１としてホール素子を採用している。
【００２８】
したがって、内筒体１１が駆動源２１の駆動力によって「１８０度」回転し、一つの磁石が検出手段Ｓ１に対面した時、検出手段Ｓ１は磁石の「Ｎ極」の磁束を拾って、図示しない制御部に内筒体１１の回転位置を出力し得る。なお、前記磁石に代えてインデックスを用いても良い。後述する検出手段Ｓ２も同様である。
【００２９】
（５）押し出し作動体１８
押し出し作動体１８は、内筒体１１に組み込まれた先端部に摺動部分１８ａを有する。摺動部分１８ａは、所定位置（例えば最大吐出量の所）へ後退すると、所定容積室ａを形成し、一方、所定位置へ前進すると、所定容積室ａ内に流入した流体ｆを押し出す機能を有している。
【００３０】
本実施例の作動杆は、弁の洗浄、部品交換等の目的から、弁部材Ｖを簡単に固定側部材１に簡単にセット又は取り外すために、適当な箇所で「二分割」されている。すなわち、一方は弁部材Ｖを構成する押し出し作動体１８の従動作動杆１９であり、他方は固定側部材１にスライド自在に配設された駆動源側の駆動作動杆２０である。
【００３１】
ところで、前記駆動作動杆２０は、固定側部材１の所定位置に配設された短筒状内筒体１１ｂ、従動歯車１４、支持板１７ａ，１７ｂ等を貫通すると共に、本実施例では「長杆状の螺杆体」である。
【００３２】
そして、駆動作動杆２０と一体的に連結された押し出し作動体１８は、固定側部材１に設けたクラッチ機構Ｙのクラッチ３４を介して同一の駆動モータ２１の駆動力により（一例）、該駆動モータ２１の軸方向に往復動するように設けられている。そこで、ポンプＸ用の駆動源２１について説明する。
【００３３】
（６）駆動源２１
駆動源としての駆動モータ２１は、左右一対の軸受け板２４，２５を介して上部水平板１ａの下面側に横設されている。左側の軸受け板２４は、出力軸２２の基部側を支持すると共に、モータ取付け板の役割を果たしている。一方、右側の軸受け板２５は出力軸２２の突出端部を支持している。したがって、駆動モータ２１の出力軸２２は、安定状態に支持されている。駆動モータ２１の出力軸２２には、従動歯車１４と噛合する駆動歯車２３が固定されている。駆動歯車２３は出力軸２２と共働する。また、出力軸２２には、駆動歯車２３に対して所要間隔Ｌを有して対向する伝動歯車（第２の駆動歯車）２６が固定されている。したがって、伝動歯車２６も出力軸２２と共働する。
【００３４】
そして、伝動歯車２６には、駆動作動杆２０に形成した螺杆部分２０ａに螺合する筒状螺合体（第２の従動歯車）２７が噛合する。したがって、筒状螺合体２７が駆動モータ２１の駆動力により正転方向・逆転方向にそれぞれ回転すると、押し出し作動体１８は、駆動作動杆２０を介して内筒体１１内を往復動する。
【００３５】
前記筒状螺合体２７は、上部水平板１ａの上面に所定間隔を有して固定された第２支持板１７ｂと取付け枠１ｃにサンドイッチ状に支持されている。筒状螺合体２７は、所定位置にて安定状態に回転する。
【００３６】
（７）押し出し作動体用の検出手段Ｓ２
押し出し作動体１８用の検出手段Ｓ２は、押し出し作動体１８の原点（始動）位置、押し出し作動体の前進端位置等を検出するためにケース状の取付け枠１ｃに複数個配設されている。検出手段Ｓ２の一例としてはリミットスイッチが用いられている。なお、検出手段Ｓ２用のインデックス或いは磁石３８は、駆動作動杆２０の係合部２０ｂを介して設けられている。
【００３７】
（８）クラッチ機構Ｙ
ところで、駆動歯車２３及び伝動歯車２６の対向面には、被係合部（小孔、小溝など）２３ａ，２６ａが複数個形成されている。被係合部２３ａ，２６ａにはクラッチ機構Ｙを構成するクラッチ３４が係脱する。
【００３８】
図２を参照にして、一つのクラッチ機構Ｙの構成部材を説明する。３１は下部水平板１ｂの上面に横設されたクラッチ用駆動手段（例えばソレノイド）である。３２はソレノイド３１の作動杆、３３は作動杆３２の先端部に直交状態に固定された上向きの係合腕である。
【００３９】
３４は駆動モータ２１の出力軸２２に軸方向にスライド自在に設けられ、かつ、駆動歯車２３又は伝動歯車２６に選択的に結合するクラッチである。本実施例のクラッチ３４は、段面視、外観形状がＨ型形状に見えるブロック体であり、一方の垂直板３５には、駆動歯車２３の被係合部２３ａと係脱する複数個の係合ピン３５ａが設けられている。
【００４０】
一方、他方の垂直板３６には、伝動歯車２６の被係合部２６ａと係脱する複数個の係合ピン３６ａが設けられている。前述した係合腕３３の上端部は、垂直板３５，垂直板３６の間に位置する。
【００４１】
したがって、ソレノイド３１の作動杆３２が伸長した場合には、クラッチ３４は駆動モータ２１に接近する方向へスライドし、左側の垂直板３５が駆動歯車２３に結合する。
一方、ソレノイド３１の作動杆３２が収縮した場合には、クラッチ３４は駆動モータ２１から離れる方向へスライドし、右側の垂直板３６が伝動歯車２６に結合する。それ故に、クラッチ機構Ｙを介して一つの駆動モータ２１の駆動力により弁部材Ｖの内筒体１１を回転することが出来ると共に、内筒体１１に組み込んだ押し出し作動体１８を往復動させることができる。
【００４２】
（９）ポンプの作用
今仮に、図示しない操作手段（始動スイッチ）を操作すると、例えばソレノイド３１の作動杆３２が収縮する。作動杆３２が、図１３で示すように右方向へ移動すると、クラッチ３４も同方向にスライドして伝動歯車２６と結合する。
【００４３】
そこで、駆動モータ２１が起動（正転）すると、押し出し作動体１８は、伝動歯車２６と噛合する筒状螺合体２７を介して所定位置（２００ｃｃ，３００ｃｃなど吐出量の設定値）まで後退し、この時、押し出し作動体１８用検出手段Ｓ２の一つが押し出し作動体の後退位置を検出する。
【００４４】
押し出し作動体１８が後退すると、該押し出し作動体１８が所定位置で停止することから、内筒体内に流体ｆを所定量しか吸い込まない。
【００４５】
次に、図２で示すようにソレノイド３１の作動杆３２が伸長すると、クラッチ３４も同方向に出力軸２２をスライドして駆動歯車２３に結合する。この時、クラッチ３４の垂直板３５の係合ピン３５ａが駆動歯車２３の被係合部２３ａに係合する。
【００４６】
そこで、駆動モータ２１が起動すると、内筒体１１は、駆動歯車２３と噛合する従動歯車１４を介して所定量（例えば１８０度）回転する。内筒体１１の回転位置は、検出手段Ｓ１によって検出される。内筒体１１が所定量回転すると、一つの開口１２は下方へ移行して外筒体２の吐出孔６に連通する（図１４参照）。
【００４７】
したがって、内筒体１１内の流体ｆは吐出孔６から落下し始める。この時、ソレノイド３１の作動杆３２が復帰（収縮）すると共に、駆動モータ２１が逆転方向へ回転可能となる。したがって、押し出し作動体１８は、伝動歯車２６の伝動力により、所定位置まで前進する。これにより、押し出し作動体１８の摺動部分１８ａにより、内筒体１１内の流体ｆに混入する具が全て押し出される（図１５参照）。
【００４８】
しかる後に、ソレノイド３１の作動杆３２が伸長する。そうすると、駆動モータ２１の駆動力は駆動歯車２３に伝わるので、内筒体１１は再び所定量回転する。
【００４９】
以上のように、内筒体（内弁）１１は、駆動源２１の駆動力により回転すると共に、ホッパー５から吸引孔３を介して所定量の流体ｆを内部に取り込み、かつ、吐出孔６を介して外部に吐出する。一方、押し出し作動体１８は、クラッチ機構Ｙ並びに作動杆の係脱構造Ｚを介して、かつ、前記駆動源２１の駆動力により軸方向に往復動する。そこで、作動杆の係脱構造Ｚについて説明する。
【００５０】
（１０）作動杆の係脱構造Ｚ
図４、図７、図８乃至図１２を参照にしてポンプの作動杆の係脱構造（以下、「係脱構造Ｚ」という）を説明する。本発明の係脱構造Ｚは、簡単に指摘すると、固定側部材１から取り外し可能な弁部材Ｖの従動作動杆１９と、固定側部材１に一体的に配設された駆動源２１側の駆動作動杆２０との連結構造である。本実施例では、弁部材Ｖそのものを固定側部材１から取り外すことができるように固定側部材１の駆動作動杆２０に連結する。弁部材Ｖそのものを駆動作動杆２０に連結し、及び駆動作動杆２０から取り外す理由は、弁部材Ｖを構成する部材の分解が楽だからである。したがって、構成部材の洗浄ができる。
【００５１】
さて、本発明の弁部材Ｖは、出願人（又は発明者）が独自に開発したスープ類の供給装置（特許文献１参照）に適合する構造なので、係脱構造Ｚは、次に列挙する構成要件を含んでいる。
【００５２】
（ａ）弁部材Ｖは、吸引孔３及び吐出孔６を有する外弁としての外筒体２と、この外筒体２に回動自在に組み込まれた内弁としての内筒体１１と、この内筒体１１に摺動部分１８ａが組み込まれかつ従動作動杆１９を有する押し出し作動体１８とから成る。
【００５３】
（ｂ）一方、駆動源側は、前述した電動の駆動源２１と、該駆動源２１の力により、かつ、支持部材１７ａ，１７ｂ，３７に案内されて水平移動する駆動作動杆２０とを備える。
【００５４】
（ｃ）弁部材Ｖは、その押し出し作動体１８の従動作動杆１９を駆動源側の駆動作動杆２０との連結する時に、弁部材Ｖの駆動作動杆２０のフランジ状の係合部分１９ａが、駆動作動杆２０の先端部に横軸４２を介して取付けた連結支持具４１に係脱する。
【００５５】
（ｄ）前記連結支持具４１は、バネ部材４３で常時所定方向に付勢された状態で前記駆動作動杆２０に「片手式」に軸支されている。
【００５６】
（ｅ）連結支持具４１の具体的構成は、図１０及び図１１で示すように、上端部に横軸４２用の左右一対の軸孔４４ａを有する左右の取付け用枢支板部４４と、これらの枢支板部４４の先端部に連設する円形状の垂直板部４５と、該垂直板部４５の前面下端部に突出状態に連設する受け皿状の係止部４６とから成る。
【００５７】
（ｆ）そして、金属製又は硬質樹脂製の連結支持具４１の各部位の構成部分について付言すると、前記垂直状態の左右の枢支板部４４は、駆動作動杆２０の先端部の左右の側壁にそれぞれ適合するように所要の大きさや形状に形成され、また、前記垂直板部４５は、従動作動杆１９の垂直先端面に対して十分な押圧機能を発揮することができるように垂直な押圧面４５ａを有し、また、前記係止部４６の上面には、従動作動杆１９の球台形状、すい台形状等の台形状に形成された係合部分１９ａが係脱する係合凹所４６ａが形成され、さらに、前記係合凹所４６ａの先端部には、連結時、前記係合部分１９ａに摺接するテーパー４６ｂが形成されている。加えて、図９で示すように、前記垂直板部４５の内面下端部には、突起状のバネ支持部４７が設けられている。また、垂直板部４５の内面は、駆動作動杆１８の先端面上部に当接している。
【００５８】
（ｇ）敷衍すると、連結支持具４１を枢支する横軸４２は、取付け用枢支板部の上端部に位置し、一方、連結支持具４１を水平状態の位置へ付勢するバネ部材４３は、連結支持具の下部側に位置している。そして、前記バネ部材４３は、一端部は連結支持具４１のバネ支持部４７に支持され、他端部は駆動作動杆２０の先端の下面に突設したバネ端支持部２０ｃに取付けられている。
【００５９】
（１１）作用
上記構成に於いて、図１２で示すように、弁部材Ｖの連結時、該弁部材Ｖを連結支持具４１の係止部４６のテーパー４６ｂに対して押し込むと、連結支持具４１は弁部材Ｖの従動作動杆１９の係合部分１９ａのテーパーに押圧され、横軸４２を支点に係止部４６が下がる方向へと回転する。そして、前記従動作動杆１９の係合部分１９ａが連結支持具４１のテーパー４６ｂを滑り超えると、連結支持具４１はバネ部材４３のバネ力により復帰する。その結果、弁部材Ｖの係合部分１９ａは、自動的に連結支持具４１の皿状係止部４６に自動的に係止される。
【００６０】
一方、図１３で示すように、弁部材Ｖを取り外す時、例えば弁部材Ｖの先端部を持ち上げると、連結支持具４１の垂直板部４５の上端部は、駆動作動杆２０の先端面上部に支持されていることから、或いは係止部４６が皿状に形成されていることから、簡単に弁部材Ｖと連結支持具４１の係合関係を解消させることができる。なお、この場合、弁部材Ｖの先端部を持ち上げないで、連結支持具４１を指で押し下げても良い。
【実施例】
【００６１】
本実施例に於いて、連結支持具４１の係止部４６の上面に従動作動杆１９の係合部分１９ａが係脱する係合凹所４６ａが形成されているが、該係合凹所は、係合孔でも良い。
また、本実施例のポンプの駆動源は、一つであることを特徴とするが、駆動源は「二つ」でも良い。駆動源の数や態様（駆動モータの駆動力、操作ハンドルの操作力）は、本発明の限定要件ではない。
【００６２】
そこで、図１６乃至図１８に示す第２実施例を説明する。なお、第２実施例の説明に当たって、前記第１実施例と同一の構成部分には、同一又は同様の符号を付して重複する説明を省略する。
【００６３】
この第２実施例の駆動源は、弁部材Ｖの内筒体１１を回転するための第１駆動モータ２１Ａ、押し出し作動体１８を往復動させるための第２駆動モータ２１Ｂがそれぞれ別個に配設され、かつ、独立に駆動し得る。このように駆動源を「二つ」にすることは、特許文献（特開２０００−２２６１００号公報、特開２００２−１１２７４２号公報など）に記載の公知事項である。
【００６４】
しかして、押し出し作動体１８用の第２駆動モータ２１Ｂの駆動力は、固定側部材１の上部水平板１ａに固定された単数又は複数個のレール状の支持部材１７Ａに案内される駆動作動杆２０Ａに伝達される。この駆動作動杆２０Ａは、下面側に前記支持部材１７Ａに案内されるスライド板５１を備え、一方、上面側に駆動モータ２１Ｂの回転軸に固定したピニオン５２に噛合するラック５３を備えている。連結支軸具４１の構成は、第１実施例と同一である。
【００６５】
なお、駆動源が図示しない操作ハンドルの場合には、操作ハンドル側の回転円板と、該回転円板の周縁部から半径外方向に延び、かつ、押し出し作動体１８の作動杆と係合する係合腕により、駆動手段を構成する。
【００６６】
また、発明の実施の形態で示した実施例に於いて、流体ｆは、具入りスープ類を示したが、本発明はこれに限定するものではない。ホッパー５には、加工食品、塗料、各種材料などの流体ｆが投入され得る。加工食品の具体例は、豆乳、トマトケキャップ、マヨネーズ、スープ類、アイスクリームなどである。塗料の具体例はペンキなどである。材料の具体例としては化粧用クリーム、ペースト状歯磨きなどである。なお、図１に於いて、ｂはコップ類、ｃは具である。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、主にポンプ業界で製造され、例えばスープ類を小分けしてお客に提供する食品サービス業の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
図１乃至図１５は本発明の適用例のポンプ及び本発明の一例を示す各説明図。図１６乃至図１８は、駆動源及び駆動作動杆の実施例を示す各説明図。
【図１】ポンプの概略断面説明図（例えば内筒体と押し出し作動体とが原点位置）。
【図２】要部（駆動源、クラッチ機構）の説明図（クラッチが駆動歯車に結合した場合）。
【図３】内筒体、押し出し作動体、従動歯車、螺合体等の概略説明図。
【図４】押し出し作動体の一例を示す説明図。
【図５】長筒状本体１１ａの後端部の概略縦断面図である。
【図６】従動歯車１４と内筒体とが一体的に組み合っている概略説明図。
【図７】本発明が内筒体の後端部１１ｂに内装された状態の斜視図。
【図８】主要部の概略説明図（正面図）。
【図９】主要部の概略説明図（平面図）。
【図１０】連結支持具の斜視図。
【図１１】図１０の１１−１１線断面図。
【図１２】弁部材を連結するときの概略説明図。
【図１３】弁部材を取り外すときの概略説明図。
【図１４】ポンプの作用の概略断面説明図（内筒体が回転して開口が吐出孔に連通）。
【図１５】ポンプの作用の概略断面説明図（押し出し作動体が前進）。
【図１６】図１と同様の概略断面説明図。
【図１７】主要部の概略説明図（正面図）。
【図１８】主要部の概略説明図（平面図）。
【符号の説明】
【００６９】
Ｘ…流体供給用ポンプ、Ｙ…クラッチ機構、1…固定側部材、Ｖ…弁部材、２…外筒体、３…吸引孔、５…ホッパー、６…吐出孔、７…シール構造、８…内周支持面、ｆ…流体、ｂ…コップ類、ｃ…具、１０…外筒体の内周壁、１１…内筒体、１２…開口、１４…従動歯車、１８…押し出し作動体、１７Ａ…支持部材、１９…従動作動杆、１９ａ…係合部分、２０，２０Ａ…駆動作動杆、２０ａ…螺杆部分、２０ｂ…係合部、２０ｃ…バネ端支持部、２１…駆動モータ、２１Ａ…第１駆動モータ、２１Ｂ…第２駆動モータ、２２…出力軸、２３…駆動歯車、２６…伝動歯車、２７…筒状螺合体、３１…駆動手段（ソレノイド）、３４…クラッチ、３７…回転防止台、４１…連結支持具、４２…横軸、４３…バネ部材、４４…枢支板部、４４ａ…軸孔、４５…垂直板部、４５ａ…押圧面、４６…係止部、４６ａ…係合凹所、４６ｂ…テーパー、４７…バネ支持部、５１…スライド板、５２…ピニオン、５３…ラック。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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