(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部の両側に一体に張り出した張り出し板部から折り曲げられるとともに、前記張り出し板部に対してこの板部の幅方向一端側に突出した幅方向一端側部分をなす平板状部位を有した第１電線受け板部と、
この第１電線受け板部の先端から折り曲げられて前記張り出し板部に対向する第２電線受け板部と、
前記張り出し板部の幅方向に並設されて前記第１電線受け板部の平板状部位に斜めに対向する弾性変形可能な第１鎖錠片と、
前記第１電線受け板部の幅方向他端側部分から切起こされて前記第２電線受け板部に斜めに対向する弾性変形可能な第２鎖錠片と、
を具備するとともに、前記第１鎖錠片と前記第１電線受け板部の平板状部位間への電線挿入方向と、前記第２鎖錠片と前記第２電線受け板部間への電線挿入方向とが互いに略直交していることを特徴とする速結端子。
【請求項２】
基部の両側に一体に張り出した一対の張り出し板部から夫々同じ側に折り曲げられて相対向するとともに、前記張り出し板部に対してこの板部の幅方向一端側に突出した幅方向一端側部分をなす平板状部位を有した一対の第１電線受け板部と、
これら第１電線受け板部の先端から互いに近づくように夫々折り曲げられて前記張り出し板部に対向する一対の第２電線受け板部と、
前記張り出し板部の幅方向に並設されて前記第１電線受け板部の平板状部位に斜めに対向する弾性変形可能な一対の第１鎖錠片と、
前記第１電線受け板部の幅方向他端側部分から切起こされて前記第２電線受け板部に斜めに対向する弾性変形可能な一対の第２鎖錠片と、
を具備するとともに、前記第１鎖錠片と前記第１電線受け板部の平板状部位間への電線挿入方向と、前記第２鎖錠片と前記第２電線受け板部間への電線挿入方向とが互いに略直交していることを特徴とする速結端子。
【請求項３】
ボディ及びカバーを連結してなるとともに、正面壁に開口された電線挿入孔及び一側壁に開口された送り用電線挿入孔を有する筐体と、
前記請求項１に記載の速結端子であって、前記第１鎖錠片の先端部を前記電線挿入孔に対向させるとともに、前記第２鎖錠片の先端部を前記送り用電線挿入孔に対向させて、前記筐体に内蔵された速結端子と、
を具備したことを特徴とする電線接続器。
【請求項４】
ボディ及びカバーを連結してなるとともに、正面壁に開口された一対の正極用電線挿入孔、前記正面壁に開口された一対の負極用電線挿入孔、一側壁に開口された一対の第１送り用電線挿入孔、及び前記一側壁に対応する他側壁に開口された一対の第２送り用電線挿入孔を有した筐体と、
前記請求項２に記載の速結端子であって、前記一対の第１鎖錠片の先端部を前記一対の正極用電線挿入孔に個別に対向させるとともに、前記一対の第２鎖錠片の先端部を一方の前記第１送り用電線挿入孔及び一方の前記第２送り用電線挿入孔に個別に対向させて、前記筐体に内蔵された正極用速結端子と、
前記請求項２に記載の速結端子であって、前記一対の第１鎖錠片の先端部を前記一対の負極用電線挿入孔に個別に対向させるとともに、前記一対の第２鎖錠片の先端部を他方の前記第１送り用電線挿入孔及び他方の前記第２送り用電線挿入孔に個別に対向させて、前記筐体に内蔵された負極用速結端子と、
を具備したことを特徴とする電線接続器。
【請求項５】
前記ボディとカバーとの接合面に設けた前記送り用電線挿入孔の半割溝を、互いに合わせて前記送り用電線挿入孔が形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の電線接続器。
【請求項６】
前記送り用電線挿入孔の入口の近傍に位置して前記ボディに夫々形成された係止爪を、前記送り用電線挿入孔の入口の近傍に位置して前記カバーに形成された爪受け部に引掛けて、前記ボディとカバーとを連結したことを特徴とする請求項５に記載の電線接続器。
【請求項７】
電源線と器具内配線が接続される電源端子台を備えた照明器具において、前記電源端子台に請求項４から６の内のいずれか一項の電線接続器を用いたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電源線と器具内配線との中継をなす電源端子台等として使用される電線接続器、及びこの接続器が備える正極用及び負極用の一対の速結端子、並びに前記電源端子台を備えた照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０に示した従来の電源端子台１は、ボディ２とこれに連結されたカバー３とからなる筐体４に、図１１に示す速結端子５を正極用及び負極用として２個収容して形成されている。ボディ２の下面（正面壁）には、一対の正極用電源線挿入孔６ａ、６ｂと、一対の負極電源線挿入孔７ａ、７ｂとが開けられており、ボディ２の一側壁には一対の正極用器具内配線挿入孔８ａ、８ｂと、一対の負極用器具内配線挿入孔９ａ、９ｂとが開けられている。なお、図１０中符号１０ａ、１０ｂはボディ２の下面に開けられた一対のアース線挿入孔を示している。
【０００３】
図１１（Ａ）に示すように速結端子５は、基板部１１から同一面側に向けて略直角に折り曲げられた第１、第２の電線受け板部１２、１３と、基板部１１から折り曲げられて両電線受け板部１２、１３間に位置する第１、第２の鎖錠板１４、１５とを備えている。両鎖錠板１４、１５は、いずれも第１電線受け板部１２に斜めに対向する弾性変形可能な第１鎖錠片１４ａ、１５ａ、及び第２電線受け板部１３に斜めに対向する弾性変形可能な第２鎖錠片１４ｂ、１５ｂを有している。
【０００４】
第１電線受け板部１２と第１鎖錠片１４ａ、１５ａとの間には、電源線挿入孔６ａ又は７ａに挿入された電源線が接続され、第２電線受け板部１３と第２鎖錠片１４ｂ、１５ｂとの間には、電源線挿入孔６ｂ又は７ｂに挿入された電源線が接続される。
【０００５】
第２電線受け板部１３の先端にはこの板部１３を境に基板部１１とは反対側に向けて略直角に第３電線受け板部１６が折り曲げられ、板部１６の先端には第２電線受け板部１３と略平行に第３鎖錠板１７が略直角に折り曲げられている。この第３鎖錠板１７には第３電線受け板部１６に斜めに対向する弾性変形可能な一対の第３鎖錠片１７ａ、１７ｂが切起こされている。
【０００６】
第３電線受け板部１６と一方の第３鎖錠片１７ａとの間には、器具内配線挿入孔８ａ又は９ａに挿入された器具内配線が接続され、第３電線受け板部１６と他方の第３鎖錠片１７ｂとの間には、器具内配線挿入孔８ｂ又は９ｂに挿入された器具内配線が接続される。
【０００７】
前記構成の速結端子５は、図１１（Ｂ）に示すように打ち抜かれた１枚の平板を折り曲げて作られる。図１１（Ｂ）中点線は折り目を示し、平行斜線を付した部分はスクラップとなる部分を示している。
【０００８】
前記速結端子５は、第２電線受け板部１３を基準に基板部１１と第３電線受け板部１６とが、互いに正反対の方向に折り曲げられて段違い平行状に設けられているとともに、これら基板部１１と第３電線受け板部１６の先端に夫々設けられた第１電線受け板部１２と第３鎖錠板１７とが互いに正反対の方向に折り曲げられている。このように速結端子５は、その曲げの方向が反対向きとなっている個所が多く、夫々の曲げの向きに応じて工程を分けて曲げる必要があるとともに、曲げ個所が多いので、曲げ成形に要するコストが高く、よってコストダウンをするには不利であり、その改善が求められている。
【０００９】
しかも、電源線挿入孔６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂから挿入された電源線を第１、第２の電線受け板部１２、１３との間に鎖錠する第１鎖錠板１４は、その中央平板部で基板部１１に接続されているだけであるので、挿入された一方の電源線に引き抜き力が加わった場合に、前記中央平板部を介して第１鎖錠板１４全体が動く可能性がある。このように電源線の引き抜き力で鎖錠板１４が動き易いと、電源線の接続信頼性を損なう恐れが考えられる。
【００１０】
更に、前記速結端子５は、器具内配線を接続するための第３鎖錠片１７ａ、１７ｂが、図１１（Ａ）中に矢印で示す電源線の挿入方向に沿って並設されているので、速結端子５の高さＨが大きくなり勝ちである。そのため、この速結端子５を収容する筐体４の厚みを薄くする場合の妨げとなり易く、電源端子台１を薄形化するには適さず、その改善が求められている。
【００１１】
又、従来の電源端子台１は、そのボディ２の正面壁に上向きの電源線挿入孔６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを設けるとともに、一側壁にこれを貫通する横向きの器具内配線挿入孔８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂを設けているので、合成樹脂製のボディ２を成形するにあたっては、器具内配線挿入孔８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂを成形するためのスライド型を必要とする。そのため、金型費が嵩み、成形にも時間がかかって、コスト高となり易い。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、成形が容易で薄形に構成できる安価な速結端子、及びこの速結端子を備えた電線接続器、並びにこの電線接続器を備えた照明器具を得ることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明の速結端子は、基部の両側に一体に張り出した張り出し板部から折り曲げられるとともに、前記張り出し板部に対してこの板部の幅方向一端側に突出した幅方向一端側部分をなす平板状部位を有した第１電線受け板部と、この第１電線受け板部の先端から折り曲げられて前記張り出し板部に対向する第２電線受け板部と、前記張り出し板部の幅方向に並設されて前記第１電線受け板部の平板状部位に斜めに対向する弾性変形可能な第１鎖錠片と、前記第１電線受け板部の幅方向他端側部分から切起こされて前記第２電線受け板部に斜めに対向する弾性変形可能な第２鎖錠片と、を具備するとともに、前記第１鎖錠片と前記第１電線受け板部の平板状部位間への電線挿入方向と、前記第２鎖錠片と前記第２電線受け板部間への電線挿入方向とが互いに略直交していることを特徴としている。
【００１４】
この請求項１の発明の速結端子は、１枚の平板から第１電線受け板部、第２電線受け板部、及び第２鎖錠片を夫々折り曲げるが、これらは前記１枚の平板の対応する各部を前記平板の一面側にあたかも丸めるように曲げたり切起こしたりして設けられるので、各部の曲げの向きが反対向きとなることが少なく、曲げ個所を少なくでき、よって、この発明の速結端子は成形し易い。しかも、弾性変形可能な第１鎖錠片と第２鎖錠片が速結端子の厚み方向に沿って並設されることがないので、薄形にできる。
【００１５】
請求項２の発明の速結端子は、基部の両側に一体に張り出した一対の張り出し板部から夫々同じ側に折り曲げられて相対向するとともに、前記張り出し板部に対してこの板部の幅方向一端側に突出した幅方向一端側部分をなす平板状部位を有した一対の第１電線受け板部と、これら第１電線受け板部の先端から互いに近づくように夫々折り曲げられて前記張り出し板部に対向する一対の第２電線受け板部と、前記張り出し板部の幅方向に並設されて前記第１電線受け板部の平板状部位に斜めに対向する弾性変形可能な一対の第１鎖錠片と、前記第１電線受け板部の幅方向他端側部分から切起こされて前記第２電線受け板部に斜めに対向する弾性変形可能な一対の第２鎖錠片と、を具備するとともに、前記第１鎖錠片と前記第１電線受け板部の平板状部位間への電線挿入方向と、前記第２鎖錠片と前記第２電線受け板部間への電線挿入方向とが互いに略直交していることを特徴としている。
【００１６】
この請求項２の発明の速結端子においても、１枚の平板から一対の第１電線受け板部、一対の第２電線受け板部、及び一対の第２鎖錠片を夫々折り曲げるが、これらは前記１枚の平板の対応する各部を前記平板の一面側にあたかも丸めるように曲げたり切起こしたりして設けられるので、各部の曲げの向きが反対向きとなることが少なく、曲げ個所を少なくでき、よって、この発明の速結端子は成形し易い。しかも、弾性変形可能な一対の第１鎖錠片と一対の第２鎖錠片が速結端子の厚み方向に沿って並設されることがないので、薄形にできる。
【００１７】
前記課題を解決するために、請求項３の発明の電線接続器は、ボディ及びカバーを連結してなるとともに、正面壁に開口された電線挿入孔及び一側壁に開口された送り用電線挿入孔を有する筐体と、前記請求項１に記載の速結端子であって、前記第１鎖錠片の先端部を前記電線挿入孔に対向させるとともに、前記第２鎖錠片の先端部を前記送り用電線挿入孔に対向させて、前記筐体に内蔵された速結端子と、を具備したことを特徴としている。
【００１８】
この発明においては、成形が容易で薄形に構成できる安価な速結端子を備えているので、この速結端子のコストダウンに応じて安価で、かつ、厚み方向のコンパクト化を図るのに有利な電線接続器を提供できる。
【００１９】
又、前記課題を解決するために、請求項４の発明の電線接続器は、ボディ及びカバーを連結してなるとともに、正面壁に開口された一対の正極用電線挿入孔、前記正面壁に開口された一対の負極用電線挿入孔、一側壁に開口された一対の第１送り用電線挿入孔、及び前記一側壁に対応する他側壁に開口された一対の第２送り用電線挿入孔を有した筐体と、前記請求項２に記載の速結端子であって、前記一対の第１鎖錠片の先端部を前記一対の正極用電線挿入孔に個別に対向させるとともに、前記一対の第２鎖錠片の先端部を一方の前記第１送り用電線挿入孔及び一方の前記第２送り用電線挿入孔に個別に対向させて、前記筐体に内蔵された正極用速結端子と、前記請求項２に記載の速結端子であって、前記一対の第１鎖錠片の先端部を前記一対の負極用電線挿入孔に個別に対向させるとともに、前記一対の第２鎖錠片の先端部を他方の前記第１送り用電線挿入孔及び他方の前記第２送り用電線挿入孔に個別に対向させて、前記筐体に内蔵された負極用速結端子と、を具備したことを特徴としている。
【００２０】
この発明においても、成形が容易で薄形に構成できる安価な速結端子を備えているので、この速結端子のコストダウンに応じて安価で、かつ、厚み方向のコンパクト化を図るのに有利な電線接続器を提供できる。
【００２１】
請求項５の発明の電線接続器は、請求項３又は４に記載のボディとカバーとの接合面に設けた前記各送り用電線挿入孔の半割溝を、互いに合わせて前記各送り用電線挿入孔が形成されていることを特徴としている。
【００２２】
この発明においては、各送り用電線挿入孔がボディの側壁を貫通して設けられることがなく、ボディとカバーとを接合し連結して筐体を構成することに伴って各送り用電線挿入孔を接合面間に形成できるので、ボディの成形型において貫通する各送り電線挿入孔を作るためのスライド型を要しない。
【００２３】
請求項６の発明は、請求項５に記載の各送り用電線挿入孔の入口の近傍に位置して前記ボディに夫々形成された係止爪を、前記各送り用電線挿入孔の入口の近傍に位置して前記カバーに形成された爪受け部に引掛けて、前記ボディとカバーとを連結したことを特徴としている。
【００２４】
この発明においては、電線挿入孔の入口の近傍で爪係合によりボディとカバーとを連結しているので、電線挿入孔に挿入された電線がその挿入方向に対して交差するように斜めに引っ張られた場合に、ボディとカバーとの間が不用意に開くことを防止できる。
又、前記課題を解決するために、請求項７の発明の照明器具は、電源線と器具内配線が接続される電源端子台を備えた照明器具において、前記電源端子台に請求項４から６の内のいずれか一項の電線接続器を用いたことを特徴としている。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図９を参照して本発明の一実施形態を説明する。
【００２６】
図１中２１は天井に例えば埋め込んで設置される蛍光灯照明器具を示し、この器具２１は、下面が開放されたシャーシ２２を備えている。このシャーシ２２の長手方向両端部に夫々一対のランプソケット２３が取付けられていて、シャーシ２２の長手方向に対向するランプソケット２３にわたって直管形の蛍光ランプ２４が取付けられている。
【００２７】
シャーシ２２の天板には、両蛍光ランプ２４間に位置して電線接続器例えば電源端子台２５が取付けられているとともに、図示しないが例えば調光可能なインバータ式の安定器からなる点灯装置等が取付けられている。電源端子台２５には前記天板に穿った電源線引込み孔２６を通って天井裏からシャーシ２２内に引込まれる図示しない電源線（電線）が接続される。更に、電源端子台２５は図示しない器具内配線（電線）を介して前記点灯装置に接続されるとともに、図示しない器具内配線を介してシャーシ２２の長手方向一端側のランプソケット２３に接続される。又、前記点灯装置は図示しない更に他の器具内配線を介してシャーシ２２の長手方向他端側のランプソケット２３に接続される。そして、これら電源端子台２５、点灯装置、及び各器具内配線を覆う断面Ｖ形の中央反射板２７が、２本の蛍光ランプ２４間に位置して前記天板に取付けられている。
【００２８】
図２〜図９を参照して電源端子台２５を説明する。電源端子台２５は、電気絶縁性の合成樹脂例えばナイロン樹脂製の筐体３１と、この筐体３１に内蔵された正極用及び負極用の一対の速結端子３２、３３とを具備している。
【００２９】
図２〜４及び図７等に示すように筐体３１は、ボディ３５と、これに連結されるカバー３６とからなる。これらボディ３５とカバー３６とは、いずれか一方に形成した後述の複数の係止爪とこの爪に対応して他方に形成した複数の爪受け部とを互いに夫々引掛けることによって組立てられている。筐体３１は、カバー３６を上側に配置するとともにボディ３５を下側に配置した姿勢でシャーシ２２に取付けられる。この取付けは、シャーシ２２の天板を上から貫通する図示しない２本のねじを、カバー３６に設けた図示しない２個のねじ受け孔に螺合することにより行なわれる。
【００３０】
図３〜図５に示すように容器状をなすボディ３５は、一対の端子収容室３５ｂ、３５ｃを有しているとともに、その相対向する一対の側壁構成部３５ａには張り出し縁部が設けられている。この張り出し縁部の端面によってカバー３６との接合面３４が形成されている。図５中３５ｄは端子収容室３５ｂ、３５ｃを仕切るための互いに平行な隔壁を示しており、これら隔壁３５ｄ間にはボディ３５の中央部に位置するセンター軸３５ｅが設けられている。このセンター軸３５ｅは接合面３４より突出している。端子収容室３５ｂ、３５ｃの夫々には端子支えリブ３５ｆ、３５ｇが設けられ、これらのリブ３５ｆ、３５ｇは夫々基部嵌合部４７を有している。基部嵌合部４７は例えば端子収容室３５ｂ、３５ｃの開放面に向けて突出する突部で形成されている。
【００３１】
ボディ３５の正面の壁（既述のようにシャーシ２２に固定された状態では下面をなす壁）には、図２及び図３に示すように一対の正極用電線挿入孔３７ａ、３７ｂと、これらの近傍に個別に対応して設けた一対の角孔状リリース孔３８ａ、３８ｂとが縦方向に貫通して開けられている。これら各孔３７ａ、３７ｂ、３８ａ、３８ｂは、いずれも一方の端子収容室３５ｂに連通している。
【００３２】
同様に、ボディ３５の正面壁には、更に他の一対の負極用電線挿入孔３９ａ、３９ｂと、これらの近傍に個別に対応して設けた一対の角孔状リリース孔４０ａ、４０ｂとが縦方向に貫通して開けられている。これら各孔３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂは、いずれも他方の端子収容室３５ｃに連通している
図４及び図５に示すようにボディ３５が有する一対の前記張り出し縁部の内の一方の接合面３４には、一対の半割溝４１ａ、４２ａが形成されている。一方の半割溝４１ａは一方の端子収容室３５ｂの内外を連通し、他方の半割溝４２ａは他方の端子収容室３５ｃの内外を連通している。同様に、ボディ３５が有する他方の前記張り出し縁部の接合面３４には、一対の半割溝４３ａ、４４ａが形成されている。一方の半割溝４３ａは一方の端子収容室３５ｂの内外を連通し、他方の半割溝４４ａは他方の端子収容室３５ｃの内外を連通している。
【００３３】
図３〜図５に示すようにボディ３５の張り出し縁部の外面には、呼び込み用のテーパ面を有する係止爪４５が、各半割溝４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａの筐体３１の外部に臨む入口に沿って一体に形成されている。更に、図５に示すように張り出し縁部を有しないボディ３５の他の一対の側壁の外面にも、呼び込み用のテーパ面を有する係止爪４６が一体に形成されている。
【００３４】
図３、図４、図６に示すように容器状をなすカバー３６は、単一の端子収容室３６ｂを有しているとともに、その相対向する一対の側壁構成部３６ａには張り出し縁部が設けられている。これらの張り出し縁部の端面によってボディ３５との接合面５１が夫々形成されている。図６（Ａ）中３６ｃは端子収容室３６ｂの中央部に位置するセンター孔を示し、この孔３６ｃには前記センター軸３５ｅの先端部が嵌合され、この嵌合によりボディ３５とカバー３６との結合強度が高められている。端子収容室３６ｂには、端子収容室３５ｂの端子支えリブ３５ｆに対応する端子支えリブ３６ｄと、端子収容室３５ｃの端子支えリブ３５ｇに対応する端子支えリブ３６ｅとが設けられている。
【００３５】
図４及び図６に示すようにカバー３６が有する一対の前記張り出し縁部の内の一方の接合面５１には、半割溝４１ａ、４２ａに個別に対向する一対の半割溝４１ｂ、４２ｂが形成されている。これらの半割溝４１ｂ、４２ｂはいずれも端子収容室３６ｂの内外を連通している。同様に、カバー３６が有する他方の張り出し縁部の接合面５１にも、半割溝４３ａ、４４ａに個別に対応する一対の半割溝４３ｂ、４４ｂが形成されている。これらの半割溝４３ｂ、４４ｂはいずれも端子収容室３６ｂの内外を連通している。
【００３６】
カバー３６はボディ３５に被さる四角環状の嵌合壁５２を有している。この嵌合壁５２の相対向する一対の壁部には、各半割溝４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂの筐体３１の外部に臨む入口に対応して、図６（Ｂ）に代表して示すように半円状の溝の縁からなる爪受け部５３が形成されている。更に、嵌合壁５２の相対向する他の一対の壁部の外面にも四角形状の溝の縁からなる爪受け部５４が形成されている。
【００３７】
前記構成のボディ３５はその嵌合壁５２をカバー３６の外周に嵌合させることにより、各爪受け部５３に各係止爪４５を夫々個別に引掛けるとともに、一対の爪受け部５４にボディ３５の一対の係止爪４６を個別に引掛けて、カバー３６に連結される。ボディ３５とカバー３６とが連結された組立状態は図３（Ａ）および図４（Ａ）に示されている。この連結状態では、ボディ３５の接合面３４とカバー３６の接合面５１とが互いに突き当たって密接状態に接合される。
【００３８】
それに伴って、図７に示すように対向する半割溝４１ａ、４１ｂ同士が合わさって第１送り用電線挿入孔４１が形成されるとともに、対向する半割溝４２ａ、４２ｂ同士が合わさって他の第１送り用電線挿入孔４２が形成される。同様に、図２（Ｂ）に示すように対向する半割溝４３ａ、４３ｂ同士が合わさって第２送り用電線挿入孔４３が形成され、対向する半割溝４４ａ、４４ｂ同士が合わさって他の第２送り用電線挿入孔４４が形成される。
【００３９】
前記組立によって側壁構成部３５ａと３６ａとは相連続して筐体３１の側壁を形成する。従って、一対の第１送り用電線挿入孔４１、４２は筐体３１の一側壁を横方向に貫通して設けられ、一対の第２送り用電線挿入孔４３、４４は前記一側壁に対応する筐体３１の他側壁を横方向に貫通して設けられる。
【００４０】
前記一対の速結端子３２、３３は、いずれもばね性を有する導電材料、例えば金属、好ましくは燐青銅板のような銅合金により形成されている。これらの速結端子３２、３３は、同一構造であリ、図示しないフープ材から図９（Ｂ）に示すように打ち抜かれた燐青銅板製の１枚の平板製ブランクＢの各部を、あたかもこのブランクＢをその１面側に丸め込むように折り曲げたり切起こしたりすることにより、図８及び図９に示すように成形されている。なお、図９（Ｂ）中点線は折り目を示している。
【００４１】
これらの速結端子３２、３３は、基部６１と、一対の第１電線受け板部６２，６３と、一対の第２電線受け板部６４，６５と、弾性変形が可能な一対の第１鎖錠片６６，６７と、弾性変形が可能な一対の第２鎖錠片６８，６９とを具備している。
【００４２】
基部６１は、平坦であっても差し支えないが、本実施形態では前記基部嵌合部４７と凹凸嵌合ができるように外面に開放する断面コ字状をなす溝状に形成されている。基部６１はブランクＢの全幅にわたり延びている。この基部６１の長手方向の一端部側にはその両側に一体に張り出す張り出し板部７０，７１が設けられ、基部６１の長手方向の他端部側にはその両側に第１鎖錠片６６，６７が斜めに折り曲げられて設けられている。
【００４３】
一対の第１電線受け板部６２，６３は、両張り出し板部７０，７１の先端から同じ側に略直角に折り曲げられて、互いに対向している。これら第１電線受け板部６２，６３は第１鎖錠片６６，６７と対向する平板状部位を有している。この平板状部位は、図８（Ｂ）及び図９（Ａ）に示すように第１電線受け板部６２，６３の幅方向一端側部分をなしており、そこには第１鎖錠片６６，６７の先端部が斜めに近接して対向されている。
【００４４】
一対の第２電線受け板部６４，６５は第１電線受け板部６２，６３の先端から互いに近づくように夫々略直角に折り曲げられている。これら第２電線受け板部６４，６５は、張り出し板部７０，７１と略平行でこれらに対向する平板状部位と、第１鎖錠片６６，６７の先端部と対向する部位とを有し、後者の部位には逃げ孔７２が設けられている。なお、第１鎖錠片６６，６７の先端部と対向する部位を省略して、張り出し板部７０，７１と対向する平板状部位だけで第２電線受け板部６４，６５を形成してもよい。
【００４５】
第２鎖錠片６８，６９は、第１電線受け板部６２，６３の幅方向他端側部分、つまり、張り出し板部７０，７１とこれらに対向する第２電線受け板部６４，６５の平板状部位とをつないだ部分から夫々切起こされている。これらの第２鎖錠片６８，６９は、その先端部が互いに近づけられる方向に、言い換えれば、張り出し板部７０，７１と、第１電線受け板部６２，６３と、第２電線受け板部６４，６５とがなす側面視コ字状をなす部分の内側に斜めに切起こされている。こうして切起こされた第２鎖錠片６８，６９の先端部は、対応する第２電線受け板部６４，６５に斜めに対向している。
【００４６】
第１鎖錠片６６，６７とこれらに対応する第１電線受け板部６２，６３とは、図示しない正極側又は負極側の電源線を接続するために使用され、第２鎖錠片６８，６９とこれらに対応する第２電線受け板部６４，６５とは、図示しない器具内配線を接続するために使用される。そして、電源端子台２５の使用状態において、第１鎖錠片６６，６７及び第１電線受け板部６２，６３間への電源線の挿入方向は上向きであり、第２鎖錠片６８，６９及び第２電線受け板部６４，６５間への器具内配線の挿入方向は横向きであり、互いに略直交するようになっている。
【００４７】
図３（Ａ）及び図４（Ａ）に示すように前記構成の正極用速結端子３２は、ボディ３５の端子支えリブ３５ｆ、３５ｇとカバー３６の端子支えリブ３６ｄとで挟まれて筐体３１の端子収容室３５ｂ側に内蔵されている。同様に、前記構成の負極用速結端子３３は、ボディ３５の他の端子支えリブ３５ｆ、３５ｇとカバー３６の端子支えリブ３６ｅとで挟まれて筐体３１の端子収容室３５ｃ側に内蔵されている。これら一対の速結端子３２、３３は、その基部６１にはボディ３５の基部嵌合部４７が嵌入されて、位置決めされている。
【００４８】
筐体３１に収容された正極用速結端子３２の一方の第１鎖錠片６６の先端部は、一方の正極用電線挿入孔３７ａに対向され、同様に他方の第１鎖錠片６７の先端部は、他方の正極用電線挿入孔３７ｂに対向されている。更に、正極用速結端子３２の一方の第２鎖錠片６８の先端部は、第１送り用電線挿入孔４１に対向され、同様に他方の第２鎖錠片６９の先端部は、第２送り用電線挿入孔４３に対向されている。
【００４９】
この速結端子３２に対し負極用速結端子３３は、センター軸３５ｅを中心とする点対称の配置で筐体３１に収容されている。この速結端子３３の一方の第１鎖錠片６６の先端部は、他方の負極用電線挿入孔３９ｂに対向され、同様に他方の第１鎖錠片６７の先端部は、一方の負極用電線挿入孔３９ａに対向されている。更に、負極用速結端子３３の一方の第２鎖錠片６８の先端部は、第２送り用電線挿入孔４４に対向され、同様に他方の第２鎖錠片６９の先端部は、第１送り用電線挿入孔４２に対向されている。
【００５０】
前記構成を備えてシャーシ２２にねじ止めされた電源端子台２５に対して、供給用及び送り用の電源線は、いずれも電源線挿入孔３７ａ、３７ｂ、３９ａ、３９ｂに上向きに差し込んで接続され、又、供給用及び送り用の器具内配線は、いずれも筐体３１の左右両側壁に振り分けて設けられている各送り用電線挿入孔４１〜４４に横方向から差し込んで接続される。なお、送り用電線挿入孔４１、４３に接続される器具内配線には調光制御が可能なインバータ式の点灯装置が接続され、他方の送り用電線挿入孔４２、４４は予備として使用される。
【００５１】
蛍光灯照明器具２１は、その器具内配線を予め電源端子台２５に接続した状態で建物の施工現場に搬入されて、電源端子台２５に対する電源線の接続がなされる。そのため、これら電源線の接続において横向きに差し込み接続されている器具内配線が邪魔になることが少なく、既述のように上向きに差し込めばよいので接続し易い。
【００５２】
前記構成の電源端子台２５の筐体３１を作るボディ３５及びカバー３６は、その接合面３４、５１間に、筐体３１の側壁を貫通する送り用電線挿入孔４１〜４４を設けている。そして、これらの送り用電線挿入孔４１〜４４を作るボディ３５の半割溝４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａは、ボディ３５の厚み方向に接離する一対の成形型によって成形でき、同様に挿入孔４１〜４４を作るカバー３６の半割溝４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂも、カバー３６の厚み方向に接離する一対の成形型によって成形できる。
【００５３】
そのため、ボディ３５の成形において、前記一対の成形型の他に送り用電線挿入孔４１〜４４を作るためのスライド型を不要とできる。したがって、成形型の構成が簡単となり、型費が低減されるとともに、成形のサイクルも短くなるので、安価に成形でき、電源端子台２５のコストダウンを図ることができる。
【００５４】
更に、ボディ３５とカバー３６とを、その送り用電線挿入孔４１〜４４の入口近傍で係止爪４５と爪受け部５３とを引掛けて連結したので、送り用電線挿入孔４１〜４４が半割溝を合わせて形成されているにも拘わらず、その入口部が不用意に開くことを、ボディ３５とカバー３６とを連結する爪係合を利用して、より確実に防止できる。そのため、送り用電線挿入孔４１〜４４に挿入された器具内配線がその挿入方向に対して交差するように斜めに引っ張られた場合にも、ボディ３５とカバー３６との間が不用意に開くことを防止できる。
【００５５】
又、筐体３１に内蔵された速結端子３２、３３は、１枚の平板の各部をこの平板の一面側にあたかも丸めるように折り曲げたり切起こしたりすることによって、一対の第１電線受け板部６２，６３、一対の第２電線受け板部６４，６５、一対の第１鎖錠片６６，６７、及び一対の第２鎖錠片６８，６９を夫々形成されるので、各部の曲げの向きが反対向きとなることが少ない。
【００５６】
そのため、これらの速結端子３２、３３に対する曲げ及び切り起こしの加工が容易であり、曲げ個所も少なくできる。したがって、速結端子３２、３３の成形が容易で、その成形コストを低減でき安価に速結端子を３２、３３を得ることができ、それに応じて電源端子台２５のコストダウンを図ることができる。
【００５７】
更に、差し込まれた器具内配線を第２電線受け板部６４，６５との間に鎖錠する弾性変形可能な一対の第２鎖錠片６８，６９は、速結端子３２、３３の厚み方向と直交する方向に位置して相対向する一対の第１電線受け板部６２，６３から夫々切起こして形成されている。言い換えれば、一対の第２鎖錠片６８，６９は、が速結端子３２、３３の厚み方向に沿って並設されることがなく、一対の第１電線受け板部６２，６３に振り分けて設けられている。そのため、速結端子３２、３３を薄形に形成できるものであり、それに応じて筐体３１を厚み方向にコンパクト化できるとともに、筐体３１の構成材料が少なくなってコストダウンを図ることができる。
【００５８】
又、速結端子３２、３３は、その基部６１が幅方向に延びる溝状をなしているので、基部６１の強度及び延べ面積が大である。そのため、基部６１が平板である場合に比較して、第１電線受け板部６２，６３の一方とこれに斜めに対向する第１鎖錠片６６，６７の一方との間に挿入して接続された電源線に引き抜き力が加わった場合に、他方の第１鎖錠片に前記一方の第１鎖錠片の動きが波及することを抑制できる。しかも、ボディ３５に設けた基部嵌合部４７が基部６１内に嵌合されているので、この基部嵌合部４７で速結端子３２、３３の基部６１をその変形が防止されるように支持できる。この点においても、差し込み接続された電源線に引き抜き力が加わった場合に、一方の第１鎖錠片の動きが他方の第１鎖錠片に波及することをより確実に抑制できる。従って、電源線の接続信頼性が高い。
【００５９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００６０】
請求項１，２の発明によれば、曲げ易く、曲げ個所も少なく、成形が容易であるので、成形コストの低減に伴い安価な速結端子を提供できるとともに、第１鎖錠片と第２鎖錠片とが速結端子の厚み方向に並設されないので、薄形な速結端子を提供できる。
【００６２】
請求項３，４の発明によれば、成形が容易で薄形に構成できる安価な速結端子を備えているので、この速結端子のコストダウンに応じて安価で、かつ、厚み方向のコンパクト化を図るのに有利な電線接続器を提供できる。
【００６４】
請求項５の発明によれば、ボディの成形においてスライド型を要することなく各電線挿入孔を筐体に設けることができるので、型費及び成形コストの低減が可能であるに伴い、より低コストで得ることが可能な電線接続器を提供できる。
【００６５】
請求項６の発明によれば、電線挿入孔に挿入された電線が斜めに引っ張られた場合に、ボディとカバーとの間が不用意に開くことを防止できるので、電線の接続信頼性が高い電線接続器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る電源端子台を備えた蛍光灯照明器具を一部切欠いて示す斜視図。
【図２】（Ａ）は本発明の一実施形態に係る電源端子台を示す正面図。
（Ｂ）は一実施形態に係る電源端子台を図２（Ａ）中矢印Ｕ方向から見て示す側面図。
【図３】（Ａ）は図２（Ａ）中Ｚ−Ｚ線に沿って示す電源端子台の断面図。
（Ｂ）は図３（Ａ）の状態を分解して示す断面図。
【図４】（Ａ）は図２（Ｂ）中Ｙ−Ｙ線に沿って示す電源端子台の断面図。
（Ｂ）は図４（Ａ）の状態を分解して示す断面図。
【図５】（Ａ）は一実施形態に係る電源端子台のボディを示す背面図。
（Ｂ）は図５（Ａ）のボディを示す側面図。
【図６】（Ａ）は一実施形態に係る電源端子台のカバー示す背面図。
（Ｂ）は図６（Ａ）のカバーを示す側面図。
【図７】  図４（Ａ）中のＸ−Ｘ線に沿って電源端子台の断面図。
【図８】（Ａ）は本発明の一実施形態に係る速結端子を示す平面図。
（Ｂ）は図８（Ａ）中矢印Ｗ方向から見て示す速結端子の正面図。
（Ｃ）は図８（Ａ）中矢印Ｖ方向から見て示す速結端子の側面図。
（Ｄ）は一実施形態に係る速結端子を示す下面図。
【図９】（Ａ）は一実施形態に係る速結端子を示す斜視図。
（Ｂ）は一実施形態に係る速結端子を展開して示す図。
【図１０】従来の電源端子台を示す斜視図。
【図１１】（Ａ）は従来の電源端子台が備えた速結端子を示す斜視図。
（Ｂ）は図１１（Ａ）の速結端子を展開して示す図。
【符号の説明】
２５…電源端子台（電線接続器）
３１…筐体
３２…正極用速結端子
３３…負極用速結端子
３４…ボディの接合面
３５…ボディ
３６…カバー
３７ａ、３７ｂ…正極用電線挿入孔
３９ａ、３９ｂ…負極用電線挿入孔
４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａ…ボディの半割溝
４５…係止爪
５１…カバーの接合面
４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂ…カバーの半割溝
４１、４２…第１送り用電線挿入孔
４３、４４…第２送り用電線挿入孔
４７…基部嵌合部
５３…爪受け部
６１…基部
６２，６３…第１電線受け板部
６４，６５…第２電線受け板部
６６，６７…第１鎖錠片
６８，６９…第２鎖錠片
７０，７１…張り出し板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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