(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方にかしめ部が形成された中実のリベットを介して部材同士が締結されたリベットを用いた部材の締結構造において、
前記かしめ部の中央には窪みが形成され、前記かしめ部は前記部材に、該かしめ部の一部又は全部が嵌入する円錐台状の掛止用窪みが形成された座金を介して形成され、しかも、前記かしめ部と前記リベットの軸部の境界部分の直径は、前記軸部の直径より小さいことを特徴とするリベットを用いた部材の締結構造。
【請求項２】
請求項１記載のリベットを用いた部材の締結構造において、前記軸部と前記かしめ部の境界部分の直径は、前記軸部の直径の０．７〜０．８５倍であることを特徴とするリベットを用いた部材の締結構造。
【請求項３】
請求項１記載のリベットを用いた部材の締結構造において、前記リベットの他方には頭部が形成されていることを特徴とするリベットを用いた部材の締結構造。
【請求項４】
請求項３記載のリベットを用いた部材の締結構造において、前記頭部に隣接する前記軸部に縮径部が設けられていることを特徴とするリベットを用いた部材の締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、梯子、脚立、作業台等の機械部品をボルト及びナットの代わりに、リベットを介して締結する際に適用するリベットを用いた部材の締結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、梯子、脚立、作業台等の機械部品（部材）同士を締結する構造では、通常、ボルト及びナットが使用される。しかし、ナットの締め付けが不十分な場合、ナットが脱落したり、また、鉄製のネジであれば、表面が腐食してサビついてナットを取り外すことができなくなる。こうした問題を改善するため、ボルト及びナットの代わりに、リベットを用いた部材の締結構造及び締結方法が採用されている。
図１２に示すように、リベットを用いた部材の締結構造及び締結方法の一例として、梯子や脚立において、開口７０側が対向して配置された断面が溝形状の対となる支柱７１（図１２では片側を示す）の内側に断面が矩形で筒状の踏み桟７２の片側端部を差し込み、支柱７１の外側から、支柱７１の取付孔７３、７４及び踏み桟７２の取付孔７５、７６に棒状のリベット７７を貫通して差し込み、リベット７７の足部７８（支柱７１の外側面７９からはみ出た部分）をかしめ機械によりつぶして、頭状のかしめ部８０を形成し、リベット７７の既製の頭部８１とかしめ部８０との間で、支柱７１と踏み桟７２とを締結することができる（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
【非特許文献１】「世界大百科辞典（第３１巻）」リベット、平凡社、１９７２年４月２５日初版発行、ｐ．５０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のリベットを用いた部材の締結構造及び締結方法においては、未だ解決すべき以下のような問題があった。
かしめ部８０の外径Ｄが支柱７１の取付孔７４の内径ｄと比較して小さい場合には、かしめ部８０が支柱７１より抜けたり、一方、かしめ部８０の外径Ｄが支柱７１の取付孔７４の内径ｄと比較して大きい場合でも、支柱７１の側板７１ａの厚みｔが薄いものは、かしめ部８０が支柱７１の側板７１ａより抜けることもあった。
また、踏み桟７２が破損又は変形して交換するためにリベット７７を除去する時、取り外し用ドリル（図示せず）でリベット７７の頭部８１又はかしめ部８０を取り除く場合、ドリルの先端部中央が平らになっているので、頭部８１又はかしめ部８０に対してドリルの位置決め（センターリング）が正確にできず、この結果、ドリルにより支柱７１を傷つけたり、取付孔７４を大きくしてしまい、新しい踏み桟７２を取付けても、取付部にガタが生じ、製品の機能を果たせなくなることもあった。
さらに、リベット径（取付孔７４の内径ｄと略同じ）に対してリベット長さＬが比較的に長い場合には、かしめ時に、リベット７７の軸部８３が座屈により曲がるという問題も発生した。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、リベットの頭部又はかしめ部に取り外し用ドリルを簡単に位置決めすることができ、また部材の厚さが薄くても締結力を維持することができ、更に、かしめ時に座屈しないリベットを用いた部材の締結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う請求項１記載のリベットを用いた部材の締結構造は、一方にかしめ部が形成された中実のリベットを介して部材同士が締結されたリベットを用いた部材の締結構造において、
前記かしめ部の中央には窪みが形成され、前記かしめ部は前記部材に、該かしめ部の一部又は全部が嵌入する円錐台状の掛止用窪みが形成された座金を介して形成され、しかも、前記かしめ部と前記リベットの軸部の境界部分の直径は、前記軸部の直径より小さくしている。
請求項２記載のリベットを用いた部材の締結構造は、請求項１記載のリベットを用いた部材の締結構造において、前記軸部と前記かしめ部の境界部分の直径は、前記軸部の直径の０．７〜０．８５倍である。
請求項３記載のリベットを用いた部材の締結構造は、請求項１記載のリベットを用いた部材の締結構造において、前記リベットの他方には頭部が形成されている。
請求項４記載のリベットを用いた部材の締結構造は、請求項３記載のリベットを用いた部材の締結構造において、前記頭部に隣接する前記軸部に縮径部が設けられている。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【発明の効果】
【００１０】
請求項１〜４記載のリベットを用いた部材の締結構造においては、一方にかしめ部が形成された中実のリベットを介して部材同士が締結されたリベットを用いた部材の締結構造において、かしめ部の中央には窪みが形成されているので、部材を交換する際にリベットを除去する場合、ドリルの先端部をこの窪みに挿入することによってドリルを位置決めすることができ、これにより、ドリルで部材に傷をつけたり、また、ドリルで部材の取付孔を大きく切削することもない。
また、かしめ部は部材に座金を介して形成されているので、リベットに作用するかしめによる軸力が座金を介して分散するため、部材の変形や損傷の恐れがなく、部材が薄くて強度が小さい場合でも、かしめ部が部材から引き抜けることがない。
【００１１】
そして、かしめ部とリベットの軸部との境界部分の直径は、軸部の直径より小さいので、軸部の長いリベットでは、かしめ時に軸部が座屈するのを防止することができ、かつ直径の大きい軸部でリベットの剪断力を負担することができ、しかも、直径の小さいかしめ部は必要以上のかしめ力を要しないでかしめることができる。よって、母材がやわらかい、割れるものに対して、軸部が大きいので、均一なかしめができる。
また、座金には、かしめ部の全部又は一部が嵌入する掛止用窪みが設けられているので、かしめ部の全部又は一部が座金の掛止用窪みに嵌入するため、かしめによる拘束力が強く、部材が薄くて強度が小さい場合でも、かしめ部が部材から引き抜けることがない。
【００１２】
請求項４記載のリベットを用いた部材の締結構造においては、頭部に隣接する軸部に縮径部が設けられているので、軸部の直径以下で、縮径部の直径以上のドリルを、リベットの頭部に入れて頭部を除去してリベットを取り外すことができる。
【００１３】
【００１４】
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造の適用個所を示す作業台の説明図、図２は図１の矢視Ａ−Ａ図、図３は図１の矢視Ｂ−Ｂ断面図、図４はかしめ作業前の図１の矢視Ｂ−Ｂ断面図、図５は発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造の第１の変形例を示す説明図、図６は同リベットを用いた部材の締結構造の第２の変形例を示す説明図、図７は同リベットを用いた部材の締結構造の第３の変形例を示す説明図、図８は本発明の他の実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造の説明図、図９は本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造の第４の変形例を示す説明図、図１０（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の一実施の形態に係るリベットの第１、第２の変形例を示す説明図、図１１は座金の変形例を示す説明図である。
【００１６】
図１〜図３に示すように、本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造１０は、例えば、可搬式の作業台１１の天板１２を支持し、下方に沿って間隔が広くなるように対向して配置された対となる支持脚１３、１４に適用されている。支持脚１４（１３も同じ）は、部材の一例である、断面が溝形状の対となる支柱１５、１６が開口１７を内側にして、下方に沿って間隔が広くなるように対向して配置されている。支柱１５（１６も同じ）の高さ方向の中間位置の内側に、部材の一例である踏み桟１８の一端部が差し込まれて配置されている。
【００１７】
図３に示すように、リベットを用いた部材の締結構造１０においては、支柱１５と踏み桟１８の一端部とは、支柱１５の対向して設けられた側板２０、２１に形成された取付孔２２、２３、及び側板２０、２１の内側面にそれぞれ接した踏み桟１８の側板２４、２５に形成された取付孔２６、２７を貫通した棒状のリベット２８の端部に形成されたかしめ部２９を介して締結されている。以下、これらについて詳しく説明する。
【００１８】
図１〜図３に示すように、作業台１１は、上面に作業床面を有する矩形状の天板１２と、天板１２の長手方向の両端部に折り畳み連結機構１２ａ、１２ｂを介して折り畳み自在に連結されると共に、下端が床面Ｆに載置される一対の支持脚１３、１４とを備えている。支持脚１３、１４の長手方向には所定の間隔をあけて踏み桟１８ａ〜１８ｄ、１８ｅ、１８ｆ、１８、１８ｇが設けられている。踏み桟１８（１８ｅ、１８ｆ、１８ｇも同じ）の側板２４、２５は支柱１５の側板２０、２１と同様、平行間隔をあけて設けられている。
【００１９】
図２及び図３に示すように、リベットを用いた部材の締結構造１０は、一方（図３の右側）にかしめ部２９が形成されたアルミ合金製の中実のリベット２８を介して、アルミ合金製の支柱１５及びアルミ合金製の踏み桟１８の一端部が締結された構造となって、かしめ部２９は支柱１５の側板２１（板厚Ｔ）にアルミ合金製の座金３０を介して形成されており、更に、かしめ部２９の径方向の中央には、円錐状の窪み３１が形成されている。しかも、座金３０には、かしめ部２９が嵌入する円錐台状の掛止用窪み３２が設けられており、掛止用窪み３２は、リベット２８の軸方向端部側に沿って拡径して形成されている。
【００２０】
リベット２８は、支柱１５の側板２０に掛止する平頭形状の頭部３３と、頭部３３に一体的に設けられ、支柱１５の側板２０、２１の取付孔２２、２３に挿通する直径ＤS、長さＬSを有する軸部３４と、軸部３４に一体的に設けられたかしめ部２９とを備えている。リベット２８の軸部３４とかしめ部２９との境界部分３５の直径ＤBは、軸部３４の直径ＤSより小さくなるように構成されている。
【００２１】
図３に示すように、かしめ部２９の円錐状の窪み３１は、底面の直径がＤH、高さがＬCに形成されている。また、座金３０の外形は直径ＤZの円形で板厚ｔに形成されており、リベット２８の軸方向に沿って拡径した座金３０の掛止用窪み３２は、境界部分３５の直径ＤBと同じ大きさの内径を上面とし、軸方向の長さＬK（＝板厚ｔ）を高さとし、内径ＤEを底面とした円錐台状に形成されている。
ここで、例えば、ＤS＝（０．１〜０．２５）ＬS、ｔ＝ＬK＝（１．５〜３．０）Ｔ、ＤB＝（０．７〜０．８５）ＤS、ＤZ＝（２．０〜３．０）ＤB、ＤE＝（１．３〜１．５）ＤB、ＤH＝（０．７〜０．９）ＤE、ＬC＝（０．２〜０．３５）ＤHである。
なお、上記の関係式は、リベット２８、座金３０、支柱１５及び踏み桟１８の材質等により異なる。
【００２２】
次いで、リベットを用いた部材の締結構造１０を適用した本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結方法について、作業台１１の支持脚１４の支柱１５と踏み桟１８の一端部との締結に関して、主として図３及び図４を参照しながら説明する。なお、かしめ作業前のリベット３６を用いてかしめ部２９を形成したものがリベット２８であり、リベット３６とリベット２８とにおいて、同一の構成要素については、同一の符号を付して詳しい説明を省略する。
【００２３】
（１）予め、足部（軸側端部）３７の中央にセンターポンチにより円錐状の窪み３８を形成したリベット３６を製作する。軸部３４に一体的に設けられた長さＬAを有する足部３７の窪み３８の形状は円錐形であり、底面に相当する内径はＤN、高さはＬNである。ここで、ＤN＝（０．７〜０．９）ＤB、ＬN＝（０．７〜０．９）ＤNとする。なお、窪みの形状は円錐形以外にも、円錐形の底面に円柱を加えた形状にすることもできる。
また、予め径方向の中央に掛止用窪み３２が形成された座金３０を製作する。
（２）支柱１５の側板２０、２１に取付孔２２、２３を形成し、踏み桟１８の一端部の側板２４、２５に取付孔２６、２７を形成する。
【００２４】
（３）支柱１５に形成された取付孔２２、２３と、踏み桟１８の端部に形成された取付孔２６、２７とが一致するように、踏み桟１８の一端部を支柱１５の側板２０、２１の内側面に接して挿入する。
（４）図４に示すように、リベット３６の足部３７及び軸部３４を、支柱１５の取付孔２２、２３及び踏み桟１８の取付孔２６、２７に貫通して、リベット３６の頭部３３を支柱１５の側板２０の表面に当接させる。
【００２５】
（５）座金３０をリベット３６の足部３７に嵌入して、座金３０の裏面３９を支柱１５の側板２１に当接させると共に、リベット３６の軸部３４のリング状の端面４０に当接させる。
（６）リベット打機械（図示せず）を用いて、窪み３８を拡径したかしめ部２９を形成して、踏み桟１８の一端部と支柱１５とを締結する。なお、図３に示すように、かしめ部２９の表面側が座金３０の表面と同一面となるように、クラインダー等で突出部分を取り除くこともあり、また、突出した状態で使用することもある。
【００２６】
作業台１１の使用により、踏み桟１８が破損又は変形して新しい踏み桟１８と交換するためにリベット２８を除去する時、図３に示すように、取り外し用ドリル６９によりリベット２８のかしめ部２９を取り除く。使用するドリル６９の直径ＤDはリベット２８の軸部３４の実質的に直径ＤS以下で、リベット３６の端部（足部３７）の直径ＤB以上としている。この大きさのドリル６９の先端部がかしめ部２９の窪み３１によりガイドされ、位置決めされてかしめ部２９を切削すると、ドリルにより支柱１５の側板２１を傷つけたり、側板２１の取付孔２３を大きくする恐れがない。従って、支柱１５はそのままで、新しいリベット３６及び新しい座金３０を用いて新しい踏み桟１８を支柱１５に締結することができる。
【００２７】
図５には、本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造１０の第１の変形例のリベットを用いた部材の締結構造４１を、図６には、リベットを用いた部材の締結構造１０の第２の変形例のリベットを用いた部材の締結構造４２を、図７には、リベットを用いた部材の締結構造１０の第３の変形例のリベットを用いた部材の締結構造４３を示す。なお、リベットを用いた部材の締結構造４１、４２、４３において、リベットを用いた部材の締結構造１０と同じ構成要素については、同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。また、リベットを用いた部材の締結構造４１、４２、４３にそれぞれ用いたリベット４４、４５、４６のかしめ部４７、４８、４９のかしめ前の状態は、２点鎖線で表している。
【００２８】
図５に示すように、リベットを用いた部材の締結構造４１においては、リベット４４の頭部５０の形状が丸形となっており、軸部５１とかしめ部４７との境界部分５２は座金５３の裏面５４側の中央に形成された内径ｄの摺動面５５に接している。さらに、座金５３の掛止用窪み５６は放物線状に形成されている。かしめ部４７の中央には、取り外し用ドリルの先端部をガイドし、位置決めする窪み４７ａが形成されている。なお、座金５３のように、放物線状の掛止用窪み５６が形成される場合や強度を増すために座金の板厚が大きくなる場合に、内径ｄの摺動面５５は設けられる。
【００２９】
図６に示すように、リベットを用いた部材の締結構造４２においては、リベット４５の軸部５７とかしめ部４８との境界部分５８の直径は軸部５７の直径と同一となっている。かしめ部４８はテーパー状の掛止用窪み５９を備えた座金６０に掛止されており、かしめ部４８の中央には、取り外し用ドリルの先端部をガイドし、位置決めする窪み６１が形成されている。なお、図６中の符号２０ａ、２１ａは支柱の側板を表している。
【００３０】
図７に示すように、リベットを用いた部材の締結構造４３においては、部材の一例である２枚の板材６２、６３を当接させて締結する構造であって、リベットを用いた部材の締結構造４２と同様、リベット４６の軸部６４とかしめ部４９との境界部分６５の直径は軸部６４の直径と同一となっている。かしめ部４９はテーパー状の掛止用窪み６６を備えた座金６７に掛止されており、かしめ部４９の中央には、取り外し用ドリルの先端部をガイドし、位置決めする窪み６８が形成されている。
【００３１】
図８は本発明の他の実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造１０ａである。リベットを用いた部材の締結構造１０ａにおいては、リベット２８ａの頭部３３ａの中央には、取り外し用ドリルの先端部をガイドし、位置決め可能な円錐状の窪み３３ｂが形成されている。また、リベット２８ａのかしめ部２９ａの形状は普通の丸頭状となっている。かかる構成によって、踏み桟が破損して交換するためにリベット２８ａを除去する時、取り外し用ドリル６９ａの先端部を、リベット２８ａの頭部３３ａの窪み３３ｂに挿入してドリリングすることができる。なお、符号３４ａはリベット２８ａの軸部である。
【００３２】
図９には、本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造１０の第４の変形例のリベットを用いた部材の締結構造１９を示す。なお、リベットを用いた部材の締結構造１９において、リベットを用いた部材の締結構造１０と同じ構成要素については、同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
図９に示すように、リベットを用いた部材の締結構造１９においては、リベット１９ａの両端部共、図６に示すリベットを用いた部材の締結構造４２のリベット４５のかしめ部４８及び座金６０と同様、かしめ部４８ａ、４８ｂ及び座金６０ａ、６０ｂが設けられている。即ち、リベット１９ａの頭部は、かしめ部４８ａ及び座金６０ａにより構成され、一方、足側（頭部と反対側の部分、即ち基部）は、かしめ部４８ｂ及び座金６０ｂにより構成されている。
【００３３】
図１０（Ａ）、（Ｂ）にはそれぞれ、図８に示す本発明の一実施の形態に係るリベット２８ａの第１の変形例のリベット２８ｂ、第２の変形例のリベット２８ｃを示す。なお、リベット２８ｂ及びリベット２８ｃも、リベット２８ａと同様、リベットを用いた部材の締結構造に用いることができる。
図１０（Ａ）に示すように、リベット２８ｂの頭部５０ａに隣接する軸部５１ａには縮径部５１ｂが設けられている。かかる構成によって、踏み桟が破損して交換するためにリベット２８ｂを除去する時、軸部５１ａの直径以下で、縮径部５１ｂの直径以上の取り外し用ドリルを、リベット２８ｂの頭部５０ａに入れて頭部５０ａを除去することができる。軸部５１ａの足部には、窪み３８ａが形成されている。
【００３４】
図１０（Ｂ）に示すように、リベット２８ｃの頭部３３ｃの中央には、リベット２８ａと同様、取り外し用ドリルの先端部をガイドし、位置決め可能な円錐状の窪み３３ｄが形成されると共に、リベット２８ｃの頭部３３ｃに隣接する軸部５１ｃには縮径部５１ｄが設けられている。かかる構成によって、リベット２８ｃを除去する時、軸部５１ｃの直径以下で、縮径部５１ｄの直径以上の取り外し用ドリルの先端部を、リベット２８ｃの頭部３３ｃの窪み３３ｄに挿入してドリリングすることができる。軸部５１ｃの縮径部５１ｄと反対側には縮径した中実の足部３７ａが形成されている。
【００３５】
図１１には座金５３、６０の変形例である座金５３ａを示す。
図１１に示すように、座金５３ａは図５に示す座金５３と同様に、摺動面５５ａが設けられ、座金５３の摺動面５５に連接する放物線状の掛止用窪み５６の代わりに、掛止用窪みの一例である段付き孔５６ａが形成されている。従って、座金５３ａの段付き孔５６ａは、リベットの外方向に向けて開いた円柱状となっている。更に、座金５３ａの周囲には面取りＲがなされている。なお、座金５３ａにおいて、段付き孔５６ａを形成することなく、板厚方向全部に摺動面を形成してストレートの孔（掛止用窪みの一例）とし、座金の外側面でかしめ部を掛止することもできる。また、段付き孔５６ａのように円柱状に形成する代わりに、円錐台状に形成することもできる。
【００３６】
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて本発明のリベットを用いた部材の締結構造を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
前記実施の形態においては、リベット２８、４６を介して締結する部材として支柱１５及び踏み桟１８、板材６２、６３を用いたが、これに限定されず、必要に応じて、その他の部材を使用することもできる。
【００３７】
リベット、座金、及びリベットを介して締結する支柱や踏み桟の材質をアルミ合金としたが、これに限定されず、必要に応じて、その他の材質のものを用いることもできる。例えば、リベットの場合では、鉄や銅を、座金の場合では、鉄や銅や樹脂を、支柱や踏み桟の場合では、鉄やＦＲＰ材を使用することもできる。
リベット２８の頭部３３の形状を平頭状としたが、これに限定されず、状況に応じて、丸頭、鍋頭、トラス頭に形成することもできる。
かしめ前のリベットの先端部（足部）は、部材の取付孔、及び座金の摺動面（内径ｄ）又は掛止用窪みを貫通し易いように、Ｃ面取りを行なうこともできる。
【００３８】
リベット２８のかしめ部２９を形成する際の、かしめ力を小さくしたり、また、かしめ力を調整することができるようにするため、中央に窪み３８が形成されているかしめ前のリベット３６の軸側端部（足部）３７の先端部に放射状のスリットを周方向に複数個所形成して、先端部を分割することもできる。
ドリルの先端部を挿入するリベットの窪みの形状は、使用するドリルの刃先の形状やリベットの材質等を考慮して適宜決定される。
【００３９】
かしめ部の軸端が座金の外面と一致するように、即ち、かしめ部が座金の外面より突出しないように構成したが、これに限定されず、状況に応じて、かしめ部の一部が座金の外面より突出するように構成することもできる。ただし、かしめ部の突出した部分は、必要に応じて、クラインダー等で滑らかな形状に仕上げ処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造の適用個所を示す作業台の説明図である。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａ図である。
【図３】図１の矢視Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】かしめ作業前の図１の矢視Ｂ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造の第１の変形例を示す説明図である。
【図６】同リベットを用いた部材の締結構造の第２の変形例を示す説明図である。
【図７】同リベットを用いた部材の締結構造の第３の変形例を示す説明図である。
【図８】本発明の他の実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造の説明図である。
【図９】本発明の一実施の形態に係るリベットを用いた部材の締結構造の第４の変形例を示す説明図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の一実施の形態に係るリベットの第１、第２の変形例を示す説明図である。
【図１１】座金の変形例を示す説明図である。
【図１２】従来例に係るリベットを用いた部材の締結構造の断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０、１０ａ：リベットを用いた部材の締結構造、１１：作業台、１２：天板、１２ａ、１２ｂ：折り畳み連結機構、１３、１４：支持脚、１５、１６：支柱（部材）、１７：開口、１８、１８ａ〜１８ｇ：踏み桟（部材）、１９：リベットを用いた部材の締結構造、１９ａ：リベット、２０、２０ａ：側板、２１、２１ａ：側板、２２、２３：取付孔、２４、２５：側板、２６、２７：取付孔、２８、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ：リベット、２９、２９ａ：かしめ部、３０：座金、３１：窪み、３２：掛止用窪み、３３、３３ａ：頭部、３３ｂ：窪み、３３ｃ：頭部、３３ｄ：窪み、３４、３４ａ：軸部、３５：境界部分、３６：リベット、３７、３７ａ：足部、３８、３８ａ：窪み、３９：裏面、４０：端面、４１、４２、４３：リベットを用いた部材の締結構造、４４、４５、４６：リベット、４７：かしめ部、４７ａ：窪み、４８、４８ａ、４８ｂ：かしめ部、４９：かしめ部、５０、５０ａ：頭部、５１、５１ａ：軸部、５１ｂ：縮径部、５１ｃ：軸部、５１ｄ：縮径部、５２：境界部分、５３、５３ａ：座金、５４：裏面、５５、５５ａ：摺動面、５６：掛止用窪み、５６ａ：段付き孔、５７：軸部、５８：境界部分、５９：掛止用窪み、６０、６０ａ、６０ｂ：座金、６１：窪み、６２、６３：板材（部材）、６４：軸部、６５：境界部分、６６：掛止用窪み、６７：座金、６８：窪み、６９、６９ａ：ドリル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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