(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その周縁が左辺と右辺と上辺と下辺とで構成される略方形の緩衝材用紙片であって、
該左辺に略平行な複数本の略直線状の折目線が形成され、該折目線によって複数の領域に分けられ、
各領域において上辺からの２の切込によってその間に係止舌片が形成され、又は／及び、各領域において下辺からの２の切込によってその間に係止舌片が形成され、
各係止舌片は、各領域の横幅方向における略中央部に形成され、
段ボールまたは板紙によって構成された、緩衝材用紙片。
【請求項２】
該上辺に略平行な、１本以上の略直線状のミシン目線が形成された、請求項１記載の緩衝材用紙片。
【請求項３】
各領域において該ミシン目線から上方向に向かう２の切込によってその間に係止舌片が形成され、又は／及び、各領域において該ミシン目線から下方向に向かう２の切込によってその間に係止舌片が形成され、
該ミシン目線からの切込によって形成された各係止舌片が、各領域の横幅方向における略中央部に形成された、請求項２記載の緩衝材用紙片。
【請求項４】
５本の折目線が形成されることによって、６の領域に分けられ、
該５本の折目線のうちの左から３番目の折目線が、該緩衝材用紙片の横幅方向における略中央部に配され、かつ、該５本の折目線が左右対称となるように配され、
最左の領域の係止舌片と左から二番目の領域の係止舌片との距離と、最右の領域の係止舌片と右から二番目の領域の係止舌片との距離とが略等しい、請求項１乃至３のいずれか一の項に記載の緩衝材用紙片。
【請求項５】
５本の折目線が形成されることによって、６の領域に分けられ、
最左の領域の横幅寸法をW1とし、左から二番目の領域の横幅寸法をW2とし、左から三番目の領域の横幅寸法をW3とし、最右の領域の横幅寸法をW6とし、右から二番目の領域の横幅寸法をW5とし、右から三番目の領域の横幅寸法をW4としたとき、
W3の二乗値がW1の二乗値とW2の二乗値との和に略等しく、W4の二乗値がW6の二乗値とW5の二乗値との和に略等しい、請求項１乃至４のいずれか一の項に記載の緩衝材用紙片。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩衝材を形成するための紙片に関し、特に、折り曲げることによって立体的な形状の緩衝材を形成することができるような緩衝材用紙片に関する。
【背景技術】
【０００２】
梱包用の段ボールケースの中に商品等を収納したときに生ずる、段ボールケース内の隙間を埋めるために、緩衝材が利用される。商品入りの段ボールケースを輸送したときに多少の振動が生じても、この緩衝材によって商品は保護されるのである。
【０００３】
この緩衝材として、従来からポリエチレン製のエアーキャップなどが多く使用されて来たが、近年は環境保護の立場から、段ボール等の紙片を折り曲げることによって立体的に形成される緩衝材が使用されることが多い。
【０００４】
このような緩衝材として組み立てられる紙片、すなわち、緩衝材用紙片には、様々な形状のものがある。例えば、略三角柱形状の緩衝材として組み立てられるための緩衝材用紙片もある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開2000-142809号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の緩衝材用紙片には、突出部や切欠部が多い。そのため、段ボールの原紙を切断しながら緩衝材用紙片を製造する過程において、落丁部が多く生じてしまう。つまり、原紙を無駄なく有効に活用することができないのである。
【０００６】
また、従来の緩衝材用紙片は、特定の一の形状にのみ組み立てることができるように形成されている。よって、緩衝材を適用すべき商品毎に、また、緩衝材を配置すべき位置に応じて、異なる構成の緩衝材用紙片を用意しなければならない。
【０００７】
本願発明は、原紙から製造する過程において落丁部が少なく、また、種々の形状に組み立てることができるような、緩衝材用紙片を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願発明に係る緩衝材用紙片は、その周縁が左辺と右辺と上辺と下辺とで構成される略方形の緩衝材用紙片であって、該左辺に略平行な複数本の略直線状の折目線が形成され、該折目線によって複数の領域に分けられ、各領域において上辺からの２の切込によってその間に係止舌片が形成され、又は／及び、各領域において下辺からの２の切込によってその間に係止舌片が形成され、各係止舌片は、各領域の横幅方向における略中央部に形成され、段ボールまたは板紙によって構成されている。つまり、各領域において上辺からの２の切込によってその間に係止舌片が形成されていてもよし、各領域において下辺からの２の切込によってその間に係止舌片が形成されていてもよい。さらには、各領域において上辺からの２の切込によってその間に係止舌片が形成されており、かつ、下辺からの２の切込によってその間に係止舌片が形成されていてもよい。
【０００９】
上記緩衝材用紙片において、該上辺に略平行な、１本以上の略直線状のミシン目線が形成されていてもよい。
【００１０】
また、上記緩衝材用紙片において、各領域において該ミシン目線から上方向に向かう２の切込によってその間に係止舌片が形成され、又は／及び、各領域において該ミシン目線から下方向に向かう２の切込によってその間に係止舌片が形成され、該ミシン目線からの切込によって形成された各係止舌片が、各領域の横幅方向における略中央部に形成されていてもよい。つまり、各領域において該ミシン目線から上方向に向かう２の切込によってその間に係止舌片が形成されていてもよし、各領域において該ミシン目線から下方向に向かう２の切込によってその間に係止舌片が形成されていてもよい。さらには、各領域において該ミシン目線から上方向に向かう２の切込によってその間に係止舌片が形成されており、かつ、該ミシン目線から下方向に向かう２の切込によってその間に係止舌片が形成されていてもよい。
【００１１】
また、上記緩衝材用紙片において、５本の折目線が形成されることによって、６の領域に分けられ、該５本の折目線のうちの左から３番目の折目線が、該緩衝材用紙片の横幅方向における略中央部に配され、かつ、該５本の折目線が左右対称となるように配され、最左の領域の係止舌片と左から二番目の領域の係止舌片との距離と、最右の領域の係止舌片と右から二番目の領域の係止舌片との距離とが略等しくなるように構成されていてもよい。
【００１２】
また、上記緩衝材用紙片において、５本の折目線が形成されることによって、６の領域に分けられ、最左の領域の横幅寸法をW1とし、左から二番目の領域の横幅寸法をW2とし、左から三番目の領域の横幅寸法をW3とし、最右の領域の横幅寸法をW6とし、右から二番目の領域の横幅寸法をW5とし、右から三番目の領域の横幅寸法をW4としたとき、W3の二乗値がW1の二乗値とW2の二乗値との和に略等しく、W4の二乗値がW6の二乗値とW5の二乗値との和に略等しくなるように構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明によれば、原紙から緩衝材用紙片を製造する過程において落丁部が少なくなり、また、１の緩衝材用紙片を種々の形状に組み立てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本願発明の一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
まず図１を参照しつつ、本願発明の一実施形態たる緩衝材用紙片10の概略構成を説明する。
【００１６】
図１は、本願発明の一実施形態たる緩衝材用紙片10の平面図である。緩衝材用紙片10の形状は、略長方形である。その短辺長さ(S0)は約３５０ｍｍであり、その長辺長さ(W0)は約４５０ｍｍである。また、緩衝材用紙片10は段ボール製であり、その厚み(t)は約３ｍｍである。
【００１７】
上記のとおり、緩衝材用紙片10の形状は、４辺を有する長方形状である。つまり、緩衝材用紙片10の周縁は、左辺21と右辺22と上辺31と下辺32とで構成されている。左辺21と右辺22とは平行であり、上辺31と下辺32とは平行である。左辺21は、上辺31及び下辺32と直角をなし、右辺22も、上辺31及び下辺32と直角をなす。
【００１８】
図から理解されるように、緩衝材用紙片10には、左辺21に略平行な５本の略直線状の折目線B1,B2,B3,B4,B5が形成されている。この折目線B1,B2,B3,B4,B5は、上辺31から下辺32に至るまで、緩衝材用紙片10を縦断している。緩衝材用紙片10は、この折目線B1,B2,B3,B4,B5によって、第１領域R1から第６領域R6までの６の領域に分けられている。これら６の領域R1,R2,R3,R4,R5,R6の形状は、すべて長方形である。
【００１９】
５本の折目線B1,B2,B3,B4,B5は、緩衝材用紙片10において、左右対称に配されている。つまり、折目線B3は緩衝材用紙片10の横幅方向における略中央部に配されており、折目線B1と折目線B5とが折目線B3を中心として左右対称に配されており、折目線B2と折目線B4とが折目線B3を中心として左右対称に配されている。よって、第１領域R1の横幅寸法W1と第６領域R6の横幅寸法W6とは同一であり、第２領域R2の横幅寸法W2と第５領域R5の横幅寸法W5とは同一であり、第３領域R3の横幅寸法W3と第４領域R4の横幅寸法W4とは同一である。
【００２０】
また、第３領域R3の横幅寸法W3の二乗値は、第１領域R1の横幅寸法W1の二乗値と第２領域R2の横幅寸法W2の二乗値との和に略等しい。さらに、第４領域R4の横幅寸法W4の二乗値は、第６領域R6の横幅寸法W6の二乗値と第５領域R5の横幅寸法W5の二乗値との和に略等しい。
【００２１】
また、緩衝材用紙片10には、上辺31に略平行な、１本の略直線状のミシン目線41が形成されている。このミシン目線41は、左辺21から右辺22に至るまで、緩衝材用紙片10を横断している。上辺31からミシン目線41までの距離S1は、下辺32からミシン目線41までの距離S2よりも短い。距離S1は約１１０ｍｍであり、距離S2は約２４０ｍｍである。
【００２２】
この緩衝材用紙片10には、各領域毎に４の係止舌片Gが形成されている。よって、緩衝材用紙片10の全体においては、２４の係止舌片Gが形成されている。
【００２３】
より詳細に説明すると、まず、各領域R1,R2,R3,R4,R5,R6において、上辺31からの２の切込Cが形成されており、その２の切込Cの間に係止舌片Gが形成されている。また、各領域において、下辺32からの２の切込Cが形成されており、その２の切込Cの間に係止舌片Gが形成されている。
【００２４】
また、各領域において、ミシン目線41から上方向に向かう２の切込Cが形成されており、その２の切込Cの間に係止舌片Gが形成されている。また、各領域において、ミシン目線41から下方向に向かう２の切込Cが形成されており、その２の切込Cの間に係止舌片Gが形成されている。
【００２５】
これらの係止舌片Gは、各領域において、その（各領域の）横幅方向における略中央部に形成されている。
【００２６】
前述したとおり、５本の折目線B1,B2,B3,B4,B5が、緩衝材用紙片10において、左右対称に配されているので、第１領域R1の係止舌片Gと第２領域R2の係止舌片Gとの距離Laと、第６領域R6の係止舌片Gと第５領域R5の係止舌片Gとの距離Lbとは略等しい。
【００２７】
この緩衝材用紙片10は、ミシン目線41で切断することなく使うこともできるし、また、ミシン目線41で切断して２の紙片に分割して使うこともできる。
【００２８】
図２は、緩衝材用紙片10をミシン目線41で切断して２の紙片11,12に分割した状態を示す。
【００２９】
図３は、緩衝材用紙片10をミシン目線41で切断することによって得られた紙片11を折り曲げることによって形成された緩衝材51の斜観図である。この緩衝材51は、次のようにして形成される。つまり、まず、紙片11を、５本全ての折目線B1,B2,B3,B4,B5で折り曲げ、第１領域R1と第６領域R6とを重ね合わせる。すると、５角柱形状の筒が形成される。そして、さらに、第１領域R1の係止舌片Gと第６領域R6の係止舌片Gとを重ね合わせたまま内方（筒の内方）に折り曲げる。そうすると、第１領域R1と第６領域R6とが重ね合わされたままの状態に維持される。このようにして、５角柱形状の緩衝材51が完成するのである。
【００３０】
図４は、図３に示した緩衝材51の縦断面図である。この断面図に示されるように、第１領域R1の係止舌片Gと第６領域R6の係止舌片Gとが重ね合わされたまま、内方に折り曲げられている。このような係止舌片Gによる結合機構が、上下２箇所に形成されている。
【００３１】
図３,４を参照しつつ、紙片11によって５角柱形状の緩衝材51が形成されうることを説明したが、この紙片11によれば、５角柱形状のみならず、他の形状の緩衝材も形成されうる。
【００３２】
図５〜図７は、紙片11によって形成されうる種々の緩衝材を示す図である。
【００３３】
図５は前述した５角柱形状の緩衝材51の図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその斜観図である。
【００３４】
図６は、紙片11によって形成される３角柱形状の緩衝材52の図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその斜観図である。
【００３５】
この３角柱形状の緩衝材52は、次のようにして形成される。つまり、まず、紙片11を折目線B1,B5では折り曲げず、折目線B2,B3,B4で折り曲げ、第１領域R1および第２領域R2を、第５領域R5および第６領域R6に重ね合わせる。すると、３角形柱状の筒が形成される。そしてさらに、第１領域R1の係止舌片Gと第５領域R5の係止舌片Gとを重ね合わせたまま内方（筒の内方）に折り曲げ、第２領域R2の係止舌片Gと第６領域R6の係止舌片Gとを重ね合わせたまま内方（筒の内方）に折り曲げる。そうすると、第１領域R1および第２領域R2と、第５領域R5および第６領域R6とが、重ね合わされたままの状態に維持される。このようにして、３角柱形状の緩衝材52が完成するのである。
【００３６】
図７は、紙片11によって形成される３角柱形状の緩衝材53の図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその斜観図である。
【００３７】
この３角柱形状の緩衝材53は、次のようにして形成される。つまり、まず、紙片11を全ての折目線B1,B2,B3,B4,B5で折り曲げ、第１領域R1を第６領域R6に重ね合わせる。そして、さらに、第１領域R1の係止舌片Gと第６領域R6の係止舌片Gとを重ね合わせたまま、いずれかの方向に折り曲げる。そうすると、第１領域R1と第６領域R6とが重ね合わされたままの状態に維持される。
【００３８】
前述したとおり、第３領域R3の横幅寸法W3の二乗値は、第１領域R1の横幅寸法W1の二乗値と第２領域R2の横幅寸法W2の二乗値との和に略等しく、第４領域R4の横幅寸法W4の二乗値は、第６領域R6の横幅寸法W6の二乗値と第５領域R5の横幅寸法W5の二乗値との和に略等しい。
【００３９】
よって、第１領域R1、第２領域R2および第３領域R3によって形成される３角柱形状の底面は、略直角三角形をなす。また、第４領域R4、第５領域R5および第６領域R6によって形成される３角柱形状の底面も、略直角三角形をなす。
【００４０】
第１領域R1と第２領域R2とのなす角は略直角であり、第５領域R5と第６領域R6とのなす角も略直角である。また、第１領域R1の横幅寸法W1と第６領域R6の横幅寸法W6とは略等しい。よって、緩衝材53において、第２領域R2の面と第５領域R5の面とは、同一平面上に存することになる。よって、緩衝材53は３角柱形状をなす。
【００４１】
図５〜７から理解されるように、紙片11に形成された５の折目線B1,B2,B3,B4,B5のうちのいずれにおいて紙片11を折り曲げるか、また、いずれの領域といずれの領域とを重ね合わせるかによって、種々の形状の緩衝材を形成することができる。
【００４２】
以上、一の紙片11によって種々の緩衝材が形成されうるということを示したが、このような緩衝材を複数組み合わせることにより、さらにいろいろな形状の緩衝材を形成することができる。
【００４３】
図８,９は、複数の緩衝材を組み合わせることによって形成される種々の緩衝材を示す図である。
【００４４】
図８は、図７に示した緩衝材53と同一構造を有する二の緩衝材53a,53bを組み合わせることによって形成される、４角柱形状の緩衝材54の図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその斜観図である。
【００４５】
緩衝材53aの第２領域R2の係止舌片Gと緩衝材53bの第５領域R5の係止舌片Gとが重ね合わされたまま折り曲げられ、さらに、緩衝材53aの第５領域R5の係止舌片Gと緩衝材53bの第２領域R2の係止舌片Gとが重ね合わされたまま折り曲げられている。これによって、緩衝材53a,53b同士が結合され、４角柱形状の緩衝材54が形成されているのである。
【００４６】
図９は、図５に示した緩衝材51と同一構造の緩衝材51aと、図７に示した緩衝材53と同一構造の二の緩衝材53a,53bとを組み合わせることによって形成される、５角柱形状の緩衝材55の平面図である。三の緩衝材51a,53a,53bが係止舌片Gによって相互に結合されることにより、全体として５角柱形状の緩衝材55が形成されているのである。
【００４７】
このように、紙片11によって形成される緩衝材を複数個組み合わせることにより、さらにいろいろな形状・大きさの緩衝材を形成することができる。緩衝材の各領域に係止舌片Gが形成されているので、ある緩衝材を他の緩衝材に結合させるときに、いろいろな結合形態を採択することができる。複数の緩衝材の組合せによって形成されうる緩衝材の形状は、無数にある。
【００４８】
以上、紙片11を用いて形成されうる、種々の形状の緩衝材を説明した。
【００４９】
図５〜９に示される緩衝材51,52,53,54,55は、その高さが全てS1である。しかし、これよりも高さの大きな緩衝材を得たいときには、紙片11ではなく紙片12を用いればよい（図２参照）。紙片12を用いることにより、高さがS2である緩衝材を形成することができる。また、さらに高さの高い緩衝材を得たい場合には、緩衝材用紙片10をミシン目線41で切断することなく用いればよい（図１参照）。そうすると、高さがS0である緩衝材を形成することができる。
【００５０】
また、高さが同一である複数の緩衝材を組み合わせるだけではなく、高さの異なる複数の緩衝材を組み合わせることもできる。例えば、紙片11によって形成される高さS1の緩衝材と、紙片12によって形成される高さS2の緩衝材とを、それぞれの緩衝材の係止舌片Gを使って組み合わせることもできる。
【００５１】
前述したとおり、緩衝材用紙片10（図１参照）の形状は略長方形である。また、この緩衝材用紙片10には、突出部や切欠部が形成されていない。緩衝材用紙片10には複数の係止舌片Gが形成されているので、突出部や切欠部が形成されなくても、緩衝材として組み立てることができるのである。緩衝材用紙片10の形状が略長方形であり、突出部や切欠部を形成する必要がないので、緩衝材用紙片10は、段ボールの原紙から、多くの落丁部を生ずることなく製造することができる。
【００５２】
以上、本願発明の一実施形態たる緩衝材用紙片10を説明した。
【００５３】
上記実施形態では、上辺からの切込によって形成される係止舌片と、下辺からの切込によって形成される係止舌片とを有する緩衝材用紙片を説明した。しかし、緩衝材用紙片は、上辺からの切込によって形成される係止舌片のみを、または、下辺からの切込によって形成される係止舌片のみを有するものであってもよい。上辺側の係止舌片同士の結合のみ、または、下辺側の係止舌片同士の結合のみによっても、緩衝材用紙片を三角筒状等の緩衝材として形成することができるからである。
【００５４】
また、上記実施形態では、段ボール製の緩衝材用紙片を説明したが、緩衝材用紙片は板紙製であってもよい。
【００５５】
また、上記実施形態では、略長方形の緩衝材用紙片を説明したが、形状は略正方形であってもよい。
【００５６】
また、上記実施形態では、５本の折目線によって、６の領域が形成されるような緩衝材用紙片を説明したが、折目線の本数は５本に限らない。より少ない本数（例えば３本や４本）にしてもよいし、より多い本数（６本以上）にしてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、１本のミシン目線が形成された緩衝材用紙片を説明したが、必ずしもミシン目線を設ける必要はない。
【００５８】
また、上辺と平行な、より多くの本数のミシン目線を形成してもよい。そうすると、より多くの紙片に分割することができるようになる。また、いずれのミシン目線で切断するかによって、さらにいろいろな高さの緩衝材を形成することがができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本願発明によれば、緩衝材用紙片を製造するに当たり、原紙からの落丁部が少なくなり、また、この緩衝材用紙片を種々の形状の緩衝材として組み立てることができるので、緩衝材の技術分野において有益である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本願発明の一実施形態たる緩衝材用紙片の平面図である。
【図２】緩衝材用紙片をミシン目線で切断して２の紙片に分割した状態を示す図である。
【図３】緩衝材用紙片をミシン目線で切断することによって得られた紙片を折り曲げることによって形成された緩衝材の斜観図である。
【図４】図３に示した緩衝材の縦断面図である。
【図５】５角柱形状の緩衝材の図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその斜観図である。
【図６】３角柱形状の緩衝材の図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその斜観図である。
【図７】３角柱形状の緩衝材の図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその斜観図である。
【図８】４角柱形状の緩衝材の図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその斜観図である。
【図９】５角柱形状の緩衝材の平面図である。
【符号の説明】
【００６１】
10  緩衝材用紙片
11,12  紙片
21  左辺
22  右辺
31  上辺
32  下辺
41  ミシン目線
51,51a,52,53,53a,53b,54,55  緩衝材
B1,B2,B3,B4,B5  折目線
C  切込
G  係止舌片
R1  第１領域
R2  第２領域
R3  第３領域
R4  第４領域
R5  第５領域
R6  第６領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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