(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるウェブに印刷可能な印刷装置と、印刷後の前記ウェブから、複数種の異なる印刷物を同時に作成可能な折機とを備えた輪転印刷機において、
前記折機は、
前記複数種の印刷物をそれぞれ作成可能な複数の折ユニットと、
運転中において前記複数の折ユニットの制御をそれぞれ行うために、前記複数の折ユニットに関する複数の折ユニット情報を表示する各種折機制御画面を表示可能な折機表示部と、
前記複数の折ユニットをそれぞれ操作可能な折機操作部と、
前記複数の折ユニット、前記折機表示部および前記折機操作部を制御可能な折機制御部と、を有し、
前記折機制御部は、
前記印刷物毎に前記複数の折ユニット情報を同一画面上において識別可能に、前記各種折機制御画面を前記折機表示部に表示させる折機表示制御部を備えていることを特徴とする輪転印刷機。
【請求項２】
前記折機制御部は、前記各印刷物と前記各折ユニットとが関連付けられた折機運転データを受信可能な折機側データ受信部をさらに備え、
前記折機表示制御部は、前記折機運転データに基づいて、前記印刷物毎に前記複数の折ユニット情報を識別可能に、前記各種折機制御画面を前記折機表示部に表示させることを特徴とする請求項１に記載の輪転印刷機。
【請求項３】
前記印刷装置から前記折機に至る前記ウェブの走行経路を変更可能なウェブパス装置をさらに備え、
前記ウェブパス装置は、
制御可能に構成された各種構成部品を有するウェブパス装置本体と、
運転中において前記各種構成部品の制御をそれぞれ行うために、前記各種構成部品に関する各種構成部品情報を表示する各種ウェブパス制御画面を表示可能なウェブパス表示部と、
前記各種構成部品をそれぞれ操作可能なウェブパス操作部と、
前記各種構成部品、前記ウェブパス表示部および前記ウェブパス操作部を制御可能なウェブパス制御部と、を有し、
前記ウェブパス制御部は、
前記印刷物毎に前記各種構成部品情報を識別可能に、前記各種ウェブパス制御画面を前記ウェブパス表示部に表示させるウェブパス表示制御部を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の輪転印刷機。
【請求項４】
前記ウェブパス制御部は、前記各印刷物と前記各種構成部品とが関連付けられたウェブパス運転データを受信するウェブパス側データ受信部をさらに備え、
前記ウェブパス表示制御部は、前記ウェブパス運転データに基づいて、前記印刷物毎に前記各種構成部品情報を識別可能に、前記各種ウェブパス制御画面を前記ウェブパス表示部に表示させることを特徴とする請求項３に記載の輪転印刷機。
【請求項５】
前記ウェブパス装置本体は、前記各種構成部品として、前記ウェブの搬送方向における断裁位置を調整可能な複数のコンペンセータローラを有し、
前記ウェブパス運転データは、前記各印刷物と前記各コンペンセータローラとを関連付けており、
前記ウェブパス表示制御部は、前記ウェブパス運転データに基づいて、前記各種ウェブパス制御画面として、前記複数のコンペンセータローラに関する複数のコンペン情報を表示する前記コンペン制御画面を、前記ウェブパス表示部に表示させると共に、前記コンペン制御画面上において、前記印刷物毎に前記複数のコンペン情報をグルーピングして表示させることを特徴とする請求項４に記載の輪転印刷機。
【請求項６】
前記ウェブパス運転データは、前記各印刷物の所定の頁と前記各コンペンセータローラとを関連付けており、
前記ウェブパス表示制御部は、グルーピングした前記複数のコンペン情報を、前記各印刷物の頁順に整列して前記コンペン制御画面に表示させることを特徴とする請求項５に記載の輪転印刷機。
【請求項７】
前記折機表示部は前記ウェブパス表示部を、前記折機操作部は前記ウェブパス操作部を、前記折機制御部は前記ウェブパス制御部を、それぞれ兼ねていることを特徴とする請求項３ないし６のいずれか１項に記載の輪転印刷機。
【請求項８】
前記各表示部および前記各操作部は、それぞれ一体に構成された操作パネルであることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の輪転印刷機。
【請求項９】
印刷装置により印刷されたウェブから、複数種の異なる印刷物を同時に作成可能な折機の折機表示部を制御する折機表示部の表示制御方法において、
前記折機は、前記折機表示部と、前記複数種の印刷物をそれぞれ作成可能な複数の折ユニットと、前記複数の折ユニットおよび前記折機表示部をそれぞれ制御可能な折機制御部と、を有し、
前記折機表示部には、運転中において前記複数の折ユニットの制御をそれぞれ行うために、前記複数の折ユニットに関する複数の折ユニット情報を表示する各種折機制御画面が表示されており、
前記折機制御部は、
前記印刷物毎に前記複数の折ユニット情報を同一画面上において識別可能に、前記各種折機制御画面を前記折機表示部に表示させる折機表示制御工程を実行することを特徴とする折機表示部の表示制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送されるウェブに印刷を行うと共に、印刷後のウェブから、複数種の異なる印刷物を同時に作成可能な輪転印刷機および折機表示部の表示制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示すように、一般的な新聞用オフセット輪転印刷機は、給紙装置、印刷ユニット、ウェブパス装置、および折機等から構成されている。そして、給紙装置から印刷ユニットにウェブが供給されると、ウェブに対して印刷が施され、ウェブパス装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされる。この後、折機にて、重ね合わされたウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帳、すなわち新聞（印刷物）が作成され、排紙される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５９８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の新聞用オフセット輪転印刷機において、折機には、単一の操作パネルが設けられており、オペレータは、排紙された印刷物を確認しながら、この操作パネルを操作して運転中の折機を制御することにより、印刷物の作成不良等を抑制している。
【０００５】
ところで、新聞用オフセット輪転印刷機では、新聞以外に広告などの別刷りを行っている。このような別刷りを従来の新聞用オフセット輪転印刷機により行う場合、新聞用オフセット輪転印刷機は一種類ずつ印刷を行うように構成されているため、新聞を印刷していない空き時間を利用して別刷りを行っている。このため、新聞用オフセット輪転印刷機による別刷りの印刷作業は、印刷準備時間や作業切換時間などを考慮すると、新聞の印刷作業の前後に行われることとなり、作業効率が良くない。
【０００６】
このため、作業効率を向上させるべく、新聞と同時に別刷りを行うことが可能な新聞用オフセット輪転印刷機が考えられている。つまり、この新聞用オフセット輪転印刷機によれば、異なる複数種の印刷物を同時に作成することができる。このとき、新聞用オフセット輪転印刷機により二種類の印刷物を同時に作成する場合、折機の単一の操作パネルを用いて、一方の印刷物に関する折機の制御操作を行おうとすると、オペレータの誤操作により、他方の印刷物に関する折機の制御操作を行ってしまう虞がある。このため、折機には、オペレータの誤操作を低減すべく、複数種の印刷物に対応させて、複数の操作パネルを設けることが好ましい。
【０００７】
しかしながら、操作パネルを増加させてしまうと装置コストが増大してしまう虞がある。
【０００８】
そこで、本発明は、従来の構成を大幅に変更することなく、オペレータの誤操作を低減することが可能な輪転印刷機および折機表示部の表示制御方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の輪転印刷機は、搬送されるウェブに印刷可能な印刷装置と、印刷後のウェブから、複数種の異なる印刷物を同時に作成可能な折機とを備えた輪転印刷機において、折機は、複数種の印刷物をそれぞれ作成可能な複数の折ユニットと、運転中において複数の折ユニットの制御をそれぞれ行うために、複数の折ユニットに関する複数の折ユニット情報を表示する各種折機制御画面を表示可能な折機表示部と、複数の折ユニットをそれぞれ操作可能な折機操作部と、複数の折ユニット、折機表示部および折機操作部を制御可能な折機制御部と、を有し、折機制御部は、印刷物毎に複数の折ユニット情報を識別可能に、各種折機制御画面を折機表示部に表示させる折機表示制御部を備えていることを特徴とする。
【００１０】
この場合、折機制御部は、各印刷物と各折ユニットとが関連付けられた折機運転データを受信可能な折機側データ受信部をさらに備え、折機表示制御部は、折機運転データに基づいて、印刷物毎に複数の折ユニット情報を識別可能に、各種折機制御画面を折機表示部に表示させることが、好ましい。
【００１１】
これらの場合、印刷装置から折機に至るウェブの走行経路を変更可能なウェブパス装置をさらに備え、ウェブパス装置は、制御可能に構成された各種構成部品を有するウェブパス装置本体と、運転中において各種構成部品の制御をそれぞれ行うために、各種構成部品に関する各種構成部品情報を表示する各種ウェブパス制御画面を表示可能なウェブパス表示部と、各種構成部品をそれぞれ操作可能なウェブパス操作部と、各種構成部品、ウェブパス表示部およびウェブパス操作部を制御可能なウェブパス制御部と、を有し、ウェブパス制御部は、印刷物毎に各種構成部品情報を識別可能に、各種ウェブパス制御画面をウェブパス表示部に表示させるウェブパス表示制御部を備えていることが、好ましい。
【００１２】
この場合、ウェブパス制御部は、各印刷物と各種構成部品とが関連付けられたウェブパス運転データを受信するウェブパス側データ受信部をさらに備え、ウェブパス表示制御部は、ウェブパス運転データに基づいて、印刷物毎に各種構成部品情報を識別可能に、各種ウェブパス制御画面をウェブパス表示部に表示させることが、好ましい。
【００１３】
また、この場合、ウェブパス装置本体は、各種構成部品として、ウェブの搬送方向における断裁位置を調整可能な複数のコンペンセータローラを有し、ウェブパス運転データは、各印刷物と各コンペンセータローラとを関連付けており、ウェブパス表示制御部は、ウェブパス運転データに基づいて、各種ウェブパス制御画面として、複数のコンペンセータローラに関する複数のコンペン情報を表示するコンペン制御画面を、ウェブパス表示部に表示させると共に、コンペン制御画面上において、印刷物毎に複数のコンペン情報をグルーピングして表示させることが、好ましい。
【００１４】
また、この場合、ウェブパス運転データは、各印刷物の頁毎に、各コンペンセータローラを関連付けており、ウェブパス表示制御部は、グルーピングした複数のコンペン情報を、各印刷物の頁順に整列してコンペン制御画面に表示させることが、好ましい。
【００１５】
これらの場合、折機表示部はウェブパス表示部を、折機操作部はウェブパス操作部を、折機制御部はウェブパス制御部を、それぞれ兼ねていることが、好ましい。
【００１６】
また、これらの場合、各表示部および各操作部は、それぞれ一体に構成された操作パネルであることが、好ましい。
【００１７】
本発明の折機表示部の表示制御方法は、印刷装置により印刷されたウェブから、複数種の異なる印刷物を同時に作成可能な折機の折機表示部を制御する折機表示部の表示制御方法において、折機は、折機表示部と、複数種の印刷物をそれぞれ作成可能な複数の折ユニットと、複数の折ユニットおよび折機表示部をそれぞれ制御可能な折機制御部と、を有し、折機表示部には、運転中において複数の折ユニットの制御をそれぞれ行うために、複数の折ユニットに関する複数の折ユニット情報を表示する各種折機制御画面が表示されており、折機制御部は、印刷物毎に複数の折ユニット情報を識別可能に、各種折機制御画面を折機表示部に表示させる折機表示制御工程を実行することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の輪転印刷機および請求項９の折機表示部の表示制御方法によれば、輪転印刷機において同時に作成される印刷物が複数種である場合、折機表示制御部は（折機表示制御工程により）、複数の折ユニット情報を印刷物毎に識別可能な各種折機制御画面を折機表示部に表示させることができる。このため、オペレータが所望の印刷物に関する折機の制御操作を行う場合、各種折機制御画面を視認することにより、所望の印刷物を認識することができる。これにより、各種折機制御画面を視認して、所望の印刷物に関する折機の制御操作を行うことができるため、オペレータによる誤操作を低減することができる。
【００１９】
請求項２の輪転印刷機によれば、折機側データ受信部により折機運転データを受信すると共に、折機運転データに基づいて、折機表示制御部が動作することにより、複数の折ユニット情報を印刷物毎に識別可能な各種折機制御画面を、自動的に折機表示部に表示させることができる。
【００２０】
請求項３の輪転印刷機によれば、輪転印刷機において同時に作成される印刷物が複数種である場合、ウェブパス表示制御部は、各種構成部品情報を印刷物毎に識別可能となる各種ウェブパス制御画面をウェブパス表示部に表示することができる。このため、オペレータが所望の印刷物に関するウェブパス装置の制御操作を行う場合、各種ウェブパス制御画面を視認することにより、所望の印刷物を認識することができる。これにより、各種ウェブパス制御画面を視認して、所望の印刷物に関するウェブパス装置の制御操作を行うことができるため、オペレータによる誤操作を低減することができる。
【００２１】
請求項４の輪転印刷機によれば、ウェブパス側データ受信部によりウェブパス運転データを受信すると共に、ウェブパス運転データに基づいて、ウェブパス表示制御部が動作することにより、各種構成部品情報を印刷物毎に識別可能な各種ウェブパス制御画面を、自動的にウェブパス表示部に表示させることができる。
【００２２】
請求項５の輪転印刷機によれば、ウェブパス装置本体の各種構成部品である複数のコンペンセータローラを制御する場合、ウェブパス表示制御部は、複数のコンペン情報を印刷物毎にグルーピングしたコンペン制御画面をウェブパス表示部に表示することができる。このため、オペレータが所望の印刷物に用いられる各コンペンセータローラの制御操作を行う場合、コンペン制御画面を視認することにより、グルーピングされた所望の印刷物に用いられる各コンペン情報を認識することができる。これにより、コンペン制御画面を視認して、所望の印刷物に用いられる各コンペンセータローラを制御操作することができるため、オペレータによる誤操作を低減することができる。
【００２３】
請求項６の輪転印刷機によれば、グルーピングした複数のコンペン情報を、各印刷物の頁順に整列してコンペン制御画面に表示することができる。このため、オペレータが印刷物を確認しながら各コンペンセータローラを制御する場合、オペレータは、コンペン制御画面を視認することにより、各印刷物の各頁に対応した各コンペンセータローラを認識することができる。これにより、コンペン制御画面を視認して、所望の印刷物の頁に対応するコンペンセータローラを制御操作することができるため、オペレータによる誤操作を低減することができる。
【００２４】
請求項７の輪転印刷機によれば、折機制御部により、折機の複数の折ユニットおよびウェブパス装置の各種構成部品を制御することができるため、構成を単純化することができ、装置コストを軽減することができる。
【００２５】
請求項８の輪転印刷機によれば、各表示部と各操作部とを一体化することができるため、構成を単純化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、添付した図面を参照して、本発明にかかる輪転印刷機について説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２７】
ここで、図１は、実施例１に係る新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図であり、図２は、操作パネルに表示されるコンペン操作画面の説明図である。また、図３は、操作パネルに表示される折機操作画面の説明図であり、図４は、操作パネルに表示されるサイドレイ・ターンバー操作画面の説明図である。さらに、図５は、コンペン操作画面における初期画面の説明図であり、図６は、「刷物１」に関する運転条件データを受信した場合のコンペン操作画面の説明図である。また、図７は、「刷物１」および「刷物２」に関する運転条件データを受信した場合のコンペン操作画面の説明図であり、図８は、「刷物２」に関する運転条件データを受信した場合のコンペン操作画面の説明図である。さらに、図９は、コンペン操作画面における一連の画面遷移に関する制御フローである。
【００２８】
本実施例において、図１に示すように、輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機１０は、複数（本実施例では、５台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ５を有する給紙装置Ｒと、複数（本実施例では、５台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を有する印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、複数（本実施例では、２個）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有する折機Ｆと、これらを統括して制御を行う運転管理制御装置１２とから構成されている。
【００２９】
各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５には、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｐを保持する保持アーム１５が設けられ、この保持アーム１５を回動させることで、巻取紙Ｐを給紙位置に臨ませることができる。また、この各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｐが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｐに対して、待機位置にある巻取紙Ｐを紙継することができる。
【００３０】
各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５において、印刷ユニットＵ１，Ｕ５は、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニットであり、印刷ユニットＵ２〜Ｕ４は、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニットとなっている。また、各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５と各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５との間には、複数のインフィード装置Ｉ１〜Ｉ５が設けられている。そして、これら各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５および各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５は、それぞれ独立して駆動することが可能となっており、各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５から各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５を介して各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５にウェブＷが供給されると、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５では、各ウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。
【００３１】
なお、本実施例では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を、多色刷印刷ユニットＵ１，Ｕ５と２色刷印刷ユニットＵ２〜Ｕ４により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。
【００３２】
ウェブパス装置Ｄは、ウェブＷの搬送方向（縦方向）に沿ってその幅方向（横方向）の中央部で２つに裁断する複数のカッタ（図示省略）と、裁断したウェブＷの搬送経路を設定する多数のターンバー３０と、後述する折機ＦによりウェブＷの幅方向に横断裁される断裁位置を調整する複数（本実施例では、１０個）のコンペンセータローラ３１（各種構成部品）と、が設けられている。そして、ウェブパス装置Ｄ（本体）は、後述する折機コントローラ７０（折機制御部およびウェブパス制御部）により制御されており、例えば、折機コントローラ７０は、各コンペンセータローラ３１を径方向（例えば、水平方向）に前後移動させて位置を調整することにより、ウェブＷの幅方向に横断裁される断裁位置を調整している。従って、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５で印刷が施された５つのウェブＷは、ウェブパス装置Ｄにて、カッタにより縦裁断されて１０のウェブになると共に、ターンバー３０により搬送経路が変更され、さらにコンペンセータローラ３１により断裁位置が調整された後、所定の順番に重ね合わせられる。
【００３３】
折機Ｆは、２個の折ユニットＦ１，Ｆ２を有している。この各折ユニットＦ１，Ｆ２は、図示しない複数の駆動モータにより、各種の搬送ローラおよび各種の胴が駆動可能となっており、各折ユニットＦ１，Ｆ２は独立して駆動することが可能となっている。また、折機Ｆは、２個の折ユニットＦ１，Ｆ２をそれぞれ制御する折機コントローラ７０と、折機コントローラ７０に接続されたタッチパネル式の単一の折機操作パネル５０（折機表示部、折機操作部、ウェブパス表示部およびウェブパス操作部）とを有しており、オペレータが折機操作パネル５０を操作することで、折機コントローラ７０を介して各折ユニットＦ１，Ｆ２に対し様々な制御を行うことが可能となっている。例えば、折機コントローラ７０は、各折ユニットＦ１，Ｆ２に設けられた図示しないニッピングローラのニップ圧の調整等を制御することができる。また、折機コントローラ７０は、上述したようにウェブパス装置Ｄを制御可能に構成されており、オペレータが折機操作パネル５０を操作することで、折機コントローラ７０を介してウェブパス装置Ｄに対し様々な制御を行うことが可能となっている。従って、ウェブパス装置Ｄから複数のウェブＷが重ねられて導入されると、各折ユニットＦ１，Ｆ２にて、ウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして所望の折帳（新聞：印刷物）を形成することができ、この折帳を排紙することができる。
【００３４】
ここで、新聞用オフセット輪転印刷機１０による一連の印刷動作について説明する。なお、この新聞用オフセット輪転印刷機１０では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５、各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５および各折ユニットＦ１，Ｆ２は独立して駆動することが可能となっているため、一種類の印刷物を作成することはもちろん、二種類の異なる印刷物を同時に作成することが可能となっている。つまり、二種類の印刷物のうち、一方の印刷物は、複数の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５の中の一部の印刷ユニットを用いて印刷が行われた後、一方の折ユニットＦ１から排紙され、他方の印刷物は、残りの印刷ユニット用いて印刷が行われた後、他方の折ユニットＦ２から排紙される。以下、二種類の異なる印刷物を同時に作成する場合について説明する。
【００３５】
先ず、各給紙ユニットＲ１〜Ｒ５から各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５を介して各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５に各ウェブＷが供給されると、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が両面に行われる。次に、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５で印刷が施された複数のウェブＷは、ウェブパス装置Ｄにおいて、カッタにより縦裁断されると共に、走行ルートが変更され、この後、作成される二種類の印刷物に応じて、折ユニットＦ１に導入されるウェブ群と、折ユニットＦ２に導入されるウェブ群とに分けられて、それぞれ所定の順番に重ね合わせられる。そして、ウェブパス装置Ｄにより重ね合わされた２つのウェブ群が、折機Ｆに導入されると、各折ユニットＦ１，Ｆ２のそれぞれにおいて、重ね合わされた各ウェブ群は、縦折りされた後、所定の長さで横裁断され、横折りされて所望の折帳が作成され、この後、この折帳は排紙される。これにより、二種類の異なる印刷物を同時に作成することができる。なお、本実施例では、２個の折ユニットＦ１，Ｆ２から成る折機Ｆを用いているため、同時に作成可能な印刷物は二種類となるが、折ユニットを２つ以上設けることにより、同時に作成可能な印刷物を二種以上とすることができる。また、本実施例において、折機は、複数の折ユニットを有する構成となっているが、単一の折ユニットを有する折機を複数設けてもよい。
【００３６】
ところで、新聞用オフセット輪転印刷機１０では、上述したように、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５、各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５および各折ユニットＦ１，Ｆ２は独立して駆動することが可能となっている。そして、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５および各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５は、各印刷ユニットコントローラ６０により駆動制御可能であり、ウェブパス装置Ｄおよび折機Ｆは、折機コントローラ７０により駆動制御可能となっている。
【００３７】
また、全てのコントローラ６０，７０は、運転管理制御装置１２に接続されており、運転管理制御装置１２は、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５、各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５、ウェブパス装置Ｄおよび各折ユニットＦ１，Ｆ２を制御することが可能となっている。このとき、運転管理制御装置１２は、主として、新聞用オフセット輪転印刷機１０の初期印刷設定（プリセット）を行うために用いられる。
【００３８】
ところで、上記の新聞用オフセット輪転印刷機１０において、二種類の印刷物を同時に作成する場合、複数の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５の中から、その一方の印刷物（以下、「刷物１」と言う）を作成するための印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を選択すると共に、その他方の印刷物（以下、「刷物２」と言う）を作成するための印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を選択する必要がある。このとき、各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５、ウェブパス装置Ｄの各コンペンセータローラ３１や、各折ユニットＦ１，Ｆ２等についても同様に選択する必要がある。この場合、オペレータは、運転管理制御装置１２を操作し、各印刷物に対応した印刷ユニットＵ１〜Ｕ５、インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５、各コンペンセータローラ３１および各折ユニットＦ１，Ｆ２等を適宜選択して組み合わせることにより、新聞用オフセット輪転印刷機１０の運転条件を設定している。
【００３９】
具体的に、オペレータが運転管理制御装置１２を操作して、「刷物１」に関する運転条件を設定すると、運転管理制御装置１２は、設定された運転条件に基づいて、「刷物１」に関する運転条件データ（折機運転データおよびウェブパス運転データ）を生成する。すなわち、「刷物１」に関する運転条件データは、「刷物１」を印刷する際に駆動させる各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を設定するものであり、同様に、「刷物１」を印刷する際に駆動する各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５、各コンペンセータローラ３１、各折ユニットＦ１，Ｆ２をそれぞれ設定している。この後、運転管理制御装置１２は、生成した「刷物１」の運転条件データを、各コントローラ６０，７０に送信することにより、「刷物１」に用いられる各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５、「刷物１」に用いられる各インフィード装置Ｉ１〜Ｉ５、「刷物１」に用いられる各コンペンセータローラ３１、「刷物１」に用いられる各折ユニットＦ１，Ｆ２を駆動させることが可能となる。また、「刷物２」に関する運転条件データの生成も同様である。なお、本実施例では、１台の運転管理制御装置を用いて、「刷物１」に関する運転条件データおよび「刷物２」に関する運転条件データを生成したが、これに限らず、２台の運転管理制御装置を用いて、「刷物１」に関する運転条件データおよび「刷物２」に関する運転条件データをそれぞれ生成してもよい。
【００４０】
ここで、折機コントローラ７０は、運転条件データを受信する折機側データ受信部７４と、運転条件データに基づいて折機操作パネル５０に各種制御画面（各種折機制御画面および各種ウェブパス制御画面）Ｇ１〜Ｇ３を表示させる折機表示制御部７５とを有している。詳細は後述するが、この各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３上には、例えば、複数の折ユニットＦ１，Ｆ２に関する複数の折ユニット情報９１，９２（図３参照）や、ウェブパス装置Ｄの複数のコンペンセータローラ３１に関する複数のコンペン情報７８（図２参照）等が表示される。
【００４１】
ところで、例えば、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３上において複数の折ユニット情報９１，９２が表示された場合、「刷物１」に用いられる折ユニットＦ１，Ｆ２を制御すべく、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３上を視認しながら、折機操作パネル５０を操作すると、オペレータによる誤操作により、「刷物２」に用いられる折ユニットＦ１，Ｆ２を制御してしまう虞がある。このような、オペレータの誤操作を低減すべく、折機表示制御部７５は、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３上において、印刷物毎に各種情報を識別可能に表示させている。以下、図２ないし図４を参照して、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３について具体的に説明する。
【００４２】
折機操作パネル５０に表示される各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３として、例えば、コンペン操作画面Ｇ１と、折機操作画面Ｇ２と、サイドレイ・ターンバー操作画面Ｇ３とが用意されている。
【００４３】
図２に示すように、コンペン操作画面Ｇ１は、ウェブパス装置Ｄの各コンペンセータローラ３１の位置を調整するものであり、折機操作パネル５０を操作して、各コンペンセータローラ３１の位置を径方向（水平方向）に調整することにより、ウェブＷの幅方向における断裁位置を調整することが可能となっている。ここで、コンペン操作画面Ｇ１の図示中央には、複数のコンペンセータローラ３１に関する複数のコンペン情報７８が表示されており、各コンペン情報７８は、「張」ボタン８０および「弛」ボタン８１から成る２つの調整ボタン８０，８１と、２つの調整ボタン８０，８１の間に表示されると共に２つの調整ボタン８０，８１により設定される設定値７９と、から構成されている。そして、オペレータは、「張」ボタン８０を操作することによりコンペンセータローラ３１をウェブＷの張り方向に移動させる一方、「弛」ボタン８１を操作することによりコンペンセータローラ３１をウェブＷの弛み方向に移動させることができる。これにより、複数のコンペンセータローラ３１を適宜調整することが可能となっている。
【００４４】
このとき、折機表示制御部７５は、受信した運転条件データに基づいて、複数のコンペン情報７８を印刷物毎にグルーピングして表示させると共に、グルーピングした複数のコンペン情報７８を各印刷物の頁順に整列させて表示させている。つまり、折機コントローラ７０に受信される運転条件データは、各印刷物と各コンペンセータローラ３１とを関連付けていると共に、各印刷物の所定の頁と各コンペンセータローラ３１とを関連付けている。
【００４５】
具体的に、運転条件データにおいて、１０個のコンペンセータローラ３１のうち、６個のコンペンセータローラ３１を「刷物１」の印刷に使用するように設定する一方、残りの４個のコンペンセータローラ３１を「刷物２」の印刷に使用するように設定した場合、折機表示制御部７５は、「刷物１」の印刷に使用される６個のコンペンセータローラ３１に関する６個のコンペン情報７８の背景を緑色となるように色付けする一方、「刷物２」の印刷に使用される４個のコンペンセータローラ３１に関する４個のコンペン情報７８の背景を赤色となるように色付けする。これにより、「刷物１」に関する６個のコンペン情報７８と、「刷物２」に関する４個のコンペン情報７８と、を色分けによりグルーピングすることができる。なお、印刷物毎にグルーピングする方法としては、上記のように色分けすることが考えられるが、これに限らず、印刷物毎に複数のコンペン情報７８を枠等により囲むことでグルーピングしてもよい。
【００４６】
また、「刷物１」の運転条件データにおいて、「刷物１」の印刷に使用される６個のコンペンセータローラ３１のそれぞれと、「刷物１」の頁のそれぞれとが関連付けて設定されているため、折機表示制御部７５は、「刷物１」の運転条件データに基づいて、６個のコンペン情報７８を「刷物１」の頁順に整列させて表示することができる。同様に、折機表示制御部７５は、「刷物２」の運転条件データに基づいて、４個のコンペン情報７８を「刷物２」の頁順に整列させて表示することができる。
【００４７】
また、コンペン操作画面Ｇ１上において、複数のコンペン情報７８の図示左下には、「刷物１」マーク８２および「刷物２」マーク８３が付されており、「刷物１」マーク８２は緑色に、「刷物２」マーク８３は赤色に色付けされている。「刷物１」マーク８２および「刷物２」マーク８３は、新聞用オフセット輪転印刷機１０において、「刷物１」および「刷物２」の運転条件を設定した場合に表示されるが、例えば、「刷物１」のみ運転条件の設定が行われた場合は「刷物１」マーク８２のみが表示される。また、複数のコンペン情報７８の図示右下には、「刷物１」に関する複数のコンペン情報７８の全てを一括して操作可能な「刷物１」コンペン操作ボタン８５と、「刷物２」に関する複数のコンペン情報７８の全てを一括して操作可能な「刷物２」コンペン操作ボタン８６と、が設けられている。
【００４８】
コンペン操作画面Ｇ１の図示下側には、他の各種制御画面Ｇ２，Ｇ３に切り替えるための複数の画面切替ボタン８４が配置されており、任意の画面切替ボタン８４を押すことにより、他の各種制御画面Ｇ２，Ｇ３に切り替えることができる。なお、複数の画面切替ボタン８４は、他の各種制御画面Ｇ２，Ｇ３の図示下側にそれぞれ設けられているため、他の各種制御画面Ｇ２，Ｇ３において複数の画面切替ボタン８４の説明は省略するが、符号８４のみ各図面に記載する。
【００４９】
図３に示すように、折機操作画面Ｇ２は、折機Ｆの各折ユニットＦ１，Ｆ２に設けられた図示しないワリスやニッピングローラのニップ圧等を制御するものである。この折機操作画面Ｇ２の中央には、折ユニットＦ１，Ｆ２を模式的にあらわしたシンボル画像９０が表示されており、このシンボル画像９０を挟んで、その左右には２個の折ユニットＦ１，Ｆ２に関する２個の折ユニット情報９１，９２がそれぞれ表示されている。このとき、折機表示制御部７５は、各印刷物と各折ユニットＦ１，Ｆ２を関連付けた運転条件データに基づいて、左側に表示された折ユニット情報９１の背景を緑色となるように色付けする一方、右側に表示された折ユニット情報９２の背景を赤色となるように色付けする。また、この折機操作画面Ｇ２の中央上側には、コンペン操作画面Ｇ１に設けられたものと同様の、「刷物１」マーク９３および「刷物２」マーク９４が付されており、「刷物１」マーク９３は緑色に、「刷物２」マーク９４は赤色に色付けされている。これにより、「刷物１」の印刷に使用される折ユニットＦ１，Ｆ２と、「刷物２」の印刷に使用される折ユニットＦ１，Ｆ２とを色分けにより識別することが可能となる。
【００５０】
図４に示すように、サイドレイ・ターンバー操作画面Ｇ３は、ウェブパス装置Ｄの各ターンバー３０に関する制御を行ったり、各折ユニットＦ１，Ｆ２によって各ウェブ群の搬送方向の中央部で縦折りされる縦折り位置等を調整するものである。このサイドレイ・ターンバー操作画面Ｇ３においても、折機操作画面Ｇ２と同様に、「刷物１」に関する各種情報の背景を緑色となるように色付けする一方、「刷物２」に関する各種情報の背景を赤色となるように色付けする。また、このサイドレイ・ターンバー操作画面Ｇ３にも、コンペン操作画面Ｇ１に設けられたものと同様の、「刷物１」マーク９６および「刷物２」マーク９７が付されている。
【００５１】
次に、図９を参照して、コンペン操作画面Ｇ１における一連の画面遷移に関する制御フローについて説明すると共に、図５ないし図８を参照して、制御フローにおけるコンペン操作画面Ｇ１について説明する。
【００５２】
図５に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機１０の運転休止中において、折機操作パネル５０に表示されるコンペン操作画面Ｇ１は、初期画面となっている（Ｓ１）。すなわち、折機コントローラ７０には、「刷物１」および「刷物２」に関する運転条件データが受信されていないため、コンペン操作画面Ｇ１に表示された複数のコンペン情報７８は、印刷物毎に識別可能となっておらず、また、「刷物１」マーク８２および「刷物２」マーク８３も表示されていない。この後、オペレータにより、新聞用オフセット輪転印刷機１０の印刷準備が開始される（Ｓ２）と、オペレータは、まず、運転管理制御装置１２により「刷物１」に関する印刷設定、すなわち運転条件を設定する（Ｓ３）。そして、運転管理制御装置１２は、設定された運転条件に基づいて、「刷物１」に関する運転条件データを生成すると共に、生成した「刷物１」に関する運転条件データを折機コントローラ７０に送信する（Ｓ４）。
【００５３】
すると、図６に示すように、コンペン操作画面Ｇ１には、「刷物１」マーク８２が表示され、「刷物１」に使用される各コンペンセータローラ３１の各コンペン情報７８，８５の背景が緑色に色付けされると共に、各コンペン情報７８が「刷物１」の頁順に整列して表示される（Ｓ５）。この後、オペレータは、運転管理制御装置１２により「刷物２」に関する印刷設定、すなわち運転条件を設定する（Ｓ６）。そして、運転管理制御装置１２は、設定された運転条件に基づいて、「刷物２」に関する運転条件データを生成すると共に、生成した「刷物２」に関する運転条件データを折機コントローラ７０に送信する（Ｓ７）。
【００５４】
すると、図７に示すように、コンペン操作画面Ｇ１には、「刷物１」マーク８２と共に「刷物２」マーク８３が表示される。また、「刷物２」に使用される各コンペンセータローラ３１の各コンペン情報７８，８６の背景が赤色に色付けされると共に、各コンペン情報７８が「刷物２」の頁順に整列して表示される（Ｓ８）。
【００５５】
続いて、オペレータは、運転管理制御装置１２を操作して、新聞用オフセット輪転印刷機１０により「刷物１」および「刷物２」の印刷を開始する（Ｓ９）。新聞用オフセット輪転印刷機１０の運転中において、オペレータは、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３が表示された折機操作パネル５０を操作するにより、運転中において折機Ｆおよびウェブパス装置Ｄを制御することが可能となる。このとき、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３に表示された各種情報は、印刷物毎に識別可能となっているため、オペレータは、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３を視認することにより、所望の印刷物を認識することができる。これにより、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３を視認して、所望の印刷物に関する折機Ｆまたはウェブパス装置Ｄの制御操作を行うことができるため、オペレータによる誤操作を低減することができる。
【００５６】
この後、「刷物１」に関する印刷が終了する（Ｓ１０）と、オペレータは運転管理制御装置１２を操作して、「刷物１」に関する印刷終了処理を行う（Ｓ１１）。すると、運転管理制御装置１２は、折機コントローラ７０へ向けて「刷物１」の印刷終了指令を送信し（Ｓ１２）、印刷終了指令を受信した折機コントローラ７０は、「刷物１」に関する運転条件データをクリアする。これにより、図８に示すように、コンペン操作画面Ｇ１に表示された「刷物１」マーク８２がクリアされると共に、「刷物１」に使用される各コンペンセータローラ３１の各コンペン情報７８の背景が元に戻る。つまり、コンペン操作画面Ｇ１には、「刷物２」マーク８３のみが表示されると共に、「刷物２」に使用される各コンペンセータローラ３１の各コンペン情報７８，８６の背景のみが赤色に色付けされて表示される（Ｓ１３）。
【００５７】
続いて、「刷物２」に関する印刷が終了すると、オペレータは運転管理制御装置１２を操作して、「刷物２」に関する印刷終了処理を行う（Ｓ１４）。すると、運転管理制御装置１２は、折機コントローラ７０へ向けて「刷物２」の印刷終了指令を送信し（Ｓ１５）、印刷終了指令を受信した折機コントローラ７０は、「刷物２」に関する運転条件データをクリアする。これにより、コンペン操作画面Ｇ１は、図５に示す初期画面となる（Ｓ１６）。なお、他の各種制御画面Ｇ２，Ｇ３もコンペン操作画面Ｇ１と略同様に構成されているため、他の各種制御画面Ｇ２，Ｇ３については説明を省略する。
【００５８】
以上の構成によれば、新聞用オフセット輪転印刷機１０において同時に作成される印刷物が複数種である場合、折機表示制御部７５は、単一の折機操作パネル５０に、各種情報を印刷物毎に識別可能とした各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３を表示させることができる。このため、オペレータが所望の印刷物に関する折機Ｆまたはウェブパス装置Ｄの制御操作を行う場合、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３を視認することにより、所望の印刷物を認識することができる。これにより、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３を視認して、所望の印刷物に関する折機Ｆまたはウェブパス装置Ｄの制御操作を行うことができるため、オペレータによる誤操作を低減することができる。
【００５９】
なお、本実施例では、折機操作パネル５０を用いて、各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３の表示および各種制御操作を行ったが、これに限らず、表示部および操作部をそれぞれ独立させた構成、すなわち、ディスプレイおよびキーボード等により構成してもよい。また、本実施例では、ウェブパス装置Ｄは、折機コントローラ７０により制御されるように構成したが、ウェブパス装置Ｄを制御するウェブパスコントローラを別途設け、ウェブパスコントローラによりウェブパス装置Ｄを制御してもよい。さらに、本実施例では、運転条件データを受信することにより、折機表示制御部７５が、折機操作パネル５０上において、印刷物毎に各種情報を識別可能に各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３を表示させたが、これに限らず、オペレータが折機操作パネル５０により所定の操作を行うことにより、印刷物毎に各種情報を識別可能に各種制御画面Ｇ１〜Ｇ３を表示させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明にかかる輪転印刷機および折機表示部の表示制御方法は、異なる複数種の印刷物を同時に作成する場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】実施例１に係る新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。
【図２】操作パネルに表示されるコンペン操作画面の説明図である。
【図３】操作パネルに表示される折機操作画面の説明図である。
【図４】操作パネルに表示されるサイドレイ・ターンバー操作画面の説明図である。
【図５】コンペン操作画面における初期画面の説明図である。
【図６】「刷物１」に関する運転条件データを受信した場合のコンペン操作画面の説明図である。
【図７】「刷物１」および「刷物２」に関する運転条件データを受信した場合のコンペン操作画面の説明図である。
【図８】「刷物２」に関する運転条件データを受信した場合のコンペン操作画面の説明図である。
【図９】コンペン操作画面における一連の画面遷移に関する制御のフローチャートである。
【符号の説明】
【００６２】
１０        新聞用オフセット輪転印刷機
１２        運転管理制御装置
３０        ターンバー
３１        コンペンセータローラ
５０        折機操作パネル
６０        印刷ユニットコントローラ
７０        折機コントローラ
７４        折機側データ受信部
７５        折機表示制御部
７８        コンペン情報
７９        設定値
８０        「張」ボタン
８１        「弛」ボタン
８２，９３，９６  「刷物１」マーク
８３，９４，９７  「刷物２」マーク
８４        画面切替ボタン
８５        「刷物１」コンペン操作ボタン
８６        「刷物２」コンペン操作ボタン
９１，９２  ２個の折ユニット情報
Ｒ１〜Ｒ５  複数の給紙ユニット
Ｕ１〜Ｕ５  複数の印刷ユニット
Ｄ          ウェブパス装置
Ｆ１，Ｆ２  複数の折ユニット
Ｆ          折機
Ｉ１〜Ｉ５  複数のインフィード装置
Ｇ１〜Ｇ３  各種制御画面
Ｇ１        コンペン操作画面
Ｇ２        折機操作画面
Ｇ３        サイドレイ・ターンバー操作画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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