(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のフィンを有するインペラと、
このインペラを覆い、前記複数のフィンに沿って、流体の吸入口から流体の吐出口に向かう渦流室を備えるとともに、前記渦流室における前記吐出口側の終端から前記吸入口側の始端の間において前記渦流室の連通を遮断する仕切り部を備えるブロワハウジングとを具備する渦流式ブロワ装置において、
前記ブロワハウジングには、前記仕切り部の前記吐出口側に、温度上昇により溶損して、前記吐出口側の流体を外部に放出させる薄肉樹脂製の熱ヒューズが設けられていることを特徴とする渦流式ブロワ装置。
【請求項２】
複数のフィンを有するインペラと、
このインペラを覆い、前記複数のフィンに沿って、流体の吸入口から流体の吐出口に向かう渦流室を備えるとともに、前記渦流室における前記吐出口側の終端から前記吸入口側の始端の間において前記渦流室の連通を遮断する仕切り部を備えるブロワハウジングとを具備する渦流式ブロワ装置において、
前記ブロワハウジングには、前記仕切り部の前記吐出口と前記吸入口の間に、温度上昇により溶損して、前記吐出口側と前記吸入口側を連通する薄肉樹脂製の熱ヒューズが設けられていることを特徴とする渦流式ブロワ装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の渦流式ブロワ装置において、
前記インペラは樹脂製であり、前記ブロワハウジング内の温度上昇により軟化することで回転に伴う作動により変形して前記ブロワハウジングと接触するように設けられ、
前記ブロワハウジングにおける前記インペラの接触部位あるいはこの接触部位の近傍には、温度上昇により溶損して、前記吐出口側の流体を外部に放出させる、あるいは前記吐出口側と前記吸入口側を連通する薄肉樹脂製の熱ヒューズが設けられていることを特徴とする渦流式ブロワ装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の渦流式ブロワ装置において、
前記熱ヒューズは、樹脂製よりなる前記ブロワハウジングに一体成形された厚さの薄い部分であることを特徴とする渦流式ブロワ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、渦流式ブロワ装置に関し、例えば、車両の三元触媒コンバータに２次空気を圧送供給する２次空気供給システムの電動エアポンプ等に適用して好適な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
（従来技術）
渦流式ブロワ装置の一例として、２次空気供給システム等に用いられる電動エアポンプが知られている（例えば、特許文献１参照）。
２次空気供給システムは、エンジンの始動時で三元触媒コンバータの温度が低い時に、電動エアポンプを作動させることにより発生する２次空気を、排気ガスの浄化を行う三元触媒コンバータに導いて、三元触媒を活性化させるシステムである。
【０００３】
一方、２次空気供給システムに用いられる電動エアポンプは、図５に示すように、複数のフィン１０１ａを有する樹脂製のインペラ１０１と、このインペラ１０１を覆う渦流室１０２およびこの渦流室１０２における吐出口側と吸入口側を区画する仕切り部１０３を備えるブロワハウジング１０４と、インペラ１０１を回転駆動する電動モータとを具備する。
この電動エアポンプは、運転のための駆動リレーがＯＮすると、電動モータがインペラ１０１を回転駆動する。インペラ１０１が回転すると、多数のフィン１０１ａの移動によって、渦流室１０２の空気は始端側から終端側に圧縮される。渦流室１０２の始端側には負圧が生じるため、空気が吸入口に導かれるとともに、渦流室１０２の終端側には高圧が生じるため、加圧された２次空気が吐出口から排出され、排出された２次空気は三元触媒コンバータの上流の排気管内に導かれる。
【０００４】
（従来技術の問題点）
電動エアポンプの吐出側が閉管状態であると、ブロワハウジング１０４内の圧力が高まり、ブロワハウジング１０４内の温度が上昇する。このような状態であっても、所定の制御時間内であれば、昇温温度は正常温度範囲内に抑えられるため、なんら問題は生じない。
しかし、２次空気供給システムの故障として、予期せぬ何らかの要因により、電動エアポンプの駆動リレーのＯＮ固着や、駆動リレーをバイパスするハーネスのショート等を想定した場合、電動エアポンプの吐出側が閉管状態で、電動エアポンプが所定の制御時間より長時間に亘って作動すると、ブロワハウジング１０４の内部温度が正常温度範囲以上に上昇する。その結果、インペラ１０１が高温空気により熱膨張し、インペラ１０１がブロワハウジング１０４の仕切り部１０３に接触する。すると、仕切り部１０３において溶融した樹脂がインペラ１０１側に巻き込み、インペラ１０１がロックする。このインペラ１０１のロックにより、インペラ１０１がバーストする。
この際、ブロワハウジング１０４が樹脂製であると、インペラ１０１のバーストによってブロワハウジング１０４も破損する可能性がある。ブロワハウジング１０４が破損した場合は、破損したブロワハウジング１０４にインペラ１０１の回転力が与えられるため、破損したブロワハウジング１０４が周囲に飛散してしまう。
【特許文献１】特開２００５−６９１２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的はインペラのバーストを防ぐことのできる渦流式ブロワ装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［請求項１の手段］
請求項１の渦流式ブロワ装置は、ブロワハウジングに、温度上昇により溶損して、吐出口側の流体を外部に放出させる薄肉樹脂製の熱ヒューズが設けられている。
特に、この熱ヒューズは、ブロワハウジングにおける仕切り部の吐出口側に設けられている。
このように設けられることにより、吐出負荷の高い状態が長時間続いてブロワハウジングの内部温度が上昇すると、ブロワハウジングに設けられた薄肉樹脂製の熱ヒューズが溶損して、吐出口側の流体を外部に放出させるため、吐出負荷が下がる。
これによって、ブロワハウジング内の温度上昇が抑えられることになり、インペラの熱膨張を防ぎ、インペラのロックを回避することができる。このようにインペラのロックが回避されるため、インペラのバーストを防ぐことができる。
また、ブロワハウジングが樹脂製であっても、インペラのバーストが発生しないため、ブロワハウジングの破損が回避される。また、ブロワハウジングの破損が回避されるため、ブロワハウジングの破片が飛散することもない。
【０００８】
［請求項２の手段］
請求項２の渦流式ブロワ装置は、ブロワハウジングに、温度上昇により溶損して、吐出口側と吸入口側を連通する薄肉樹脂製の熱ヒューズが設けられている。
特に、この熱ヒューズは、ブロワハウジングにおける仕切り部の吐出口と吸入口の間に設けられている。
このように設けられることにより、吐出負荷の高い状態が長時間続いてブロワハウジングの内部温度が上昇すると、ブロワハウジングに設けられた薄肉樹脂製の熱ヒューズが溶損して、吐出口側と吸入口側を連通するため、吐出負荷が下がる。
これによって、ブロワハウジング内の温度上昇が抑えられることになり、インペラの熱膨張を防ぎ、インペラのロックを回避することができる。このようにインペラのロックが回避されるため、インペラのバーストを防ぐことができる。
また、ブロワハウジングが樹脂製であっても、インペラのバーストが発生しないため、ブロワハウジングの破損が回避される。また、ブロワハウジングの破損が回避されるため、ブロワハウジングの破片が飛散することもない。
【００１０】
［請求項３の手段］
上記請求項１、２の手段では、渦流式ブロワ装置の環境温度（外気温度等）が低い場合は、ブロワハウジングの内部温度が上昇していたとしても、外部温度によって熱ヒューズの軟化が阻害され、熱ヒューズが溶損しない事態が考えられる。
そこで、この請求項３の渦流式ブロワ装置は、次の手段を採用する。
インペラは樹脂製であり、ブロワハウジング内の温度上昇により軟化することで回転に伴う作動により変形してブロワハウジングと接触するように設けられる。
ブロワハウジングにおけるインペラの接触部位あるいはこの接触部位の近傍には、温度上昇により溶損して、吐出口側の流体を外部に放出させる、あるいは吐出口側と吸入口側を連通する薄肉樹脂製の熱ヒューズが設けられている。
これにより、外部温度によって熱ヒューズの軟化が阻害されても、インペラがブロワハウジング内の温度上昇により変形してブロワハウジングと接触し、摩擦熱により熱ヒューズの温度上昇を促進して、熱ヒューズを溶損させる。
この結果、吐出負荷の高い状態が長時間続いてブロワハウジングの内部温度が上昇した際に、例え環境温度（外気温度等）が低い場合であっても、熱ヒューズを溶損させることができるため、上記請求項１で示したように、インペラのバーストを防ぐことができる。
また、例え環境温度（外気温度等）が低い場合であっても、熱ヒューズを溶損させて、インペラのバーストを回避するため、ブロワハウジングが樹脂製であっても、ブロワハウジングの破損を回避できる。
【００１１】
［請求項４の手段］
請求項４の手段を採用する渦流式ブロワ装置の熱ヒューズは、樹脂製よりなるブロワハウジングに一体成形された厚さの薄い部分である。
これにより、熱ヒューズを設けても、部品増加は発生しないため、熱ヒューズを設けることによるコスト上昇が抑えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
最良の形態１、２の渦流式ブロワ装置は、複数のフィンを有するインペラと、このインペラを覆い、複数のフィンに沿って、流体の吸入口から流体の吐出口に向かう渦流室を備えるとともに、渦流室における吐出口側の終端から吸入口側の始端の間において渦流室の連通を遮断する仕切り部を備えるブロワハウジングとを具備する。
そして、最良の形態１の渦流式ブロワ装置は、ブロワハウジングにおける仕切り部に、温度上昇により溶損して、吐出口側の流体を外部に放出させる、あるいは吐出口側と吸入口側を連通する薄肉樹脂製の熱ヒューズが設けられている。
【００１３】
また、最良の形態２の渦流式ブロワ装置は、次の手段を採用する。
インペラは樹脂製であり、ブロワハウジング内の温度上昇により変形してブロワハウジングと接触するように設けられ、ブロワハウジングにおけるインペラの接触部位あるいはこの接触部位の近傍には、温度上昇により溶損して、吐出口側の流体を外部に放出させる、あるいは吐出口側と吸入口側を連通する薄肉樹脂製の熱ヒューズが設けられている。
【実施例１】
【００１４】
２次空気供給システムの電動エアポンプに本発明を適用した実施例１を、図１、図２を参照して説明する。
先ず、図２を参照して本発明が適用される電動エアポンプを説明する。
電動エアポンプは、通電を受けると空気を圧縮して吐出するものであり、自動車に搭載される排気ガス浄化用の触媒の上流に、加圧された２次空気を供給する過給機である。
実施例１の電動エアポンプは、図２に示されるように、電動モータ１、渦流式のブロワ２、フィルタ３を組み込んだ空気ダクト４より構成される。
【００１５】
（電動モータ１の説明）
この実施例１に示す電動モータ１は、直流モータ（ＤＣモータ）であり、筒状のヨーク５の内周に複数の磁石６を配置して構成される界磁７（固定子）、この界磁７の内周に配置されるアーマチャ８（回転子）、このアーマチャ８に具備されるコンミテータ９に当接する複数のブラシ１０をモータハウジング１１内に配置するブラシアセンブリ１２等より構成される。
【００１６】
アーマチャ８は、電動モータ１内において回転自在に支持される回転軸１３、この回転軸１３の外周に固定されたアーマチャコア１４、このアーマチャコア１４に巻装された複数のアーマチャコイル、このアーマチャコイルに接続された複数のコンミテータ９等より構成される。
ブラシアセンブリ１２は、コンミテータ９に押し付けられるブラシ１０、このブラシ１０をコンミテータ９に向けて摺動可能に保持するブラシ保持部材１５、ブラシ１０をコンミテータ９に向けて付勢するスプリング１６、ブラシ保持部材１５をモータハウジング１１内において支持するスペーサ１７等より構成される。
【００１７】
（ブロワ２の説明）
この実施例１に示すブロワ２は、両羽タイプの渦流式であり、樹脂製のインペラ２１、および樹脂製のブロワハウジング２２よりなる。
インペラ２１は、略円盤形状を呈し、その外周の両面にそれぞれ多数のフィン２１ａが設けられたものであり、円盤部の中心が電動モータ１の回転軸１３の端部に結合手段２３を介して結合されて、回転軸１３と一体に回転する。
【００１８】
ブロワハウジング２２は、モータハウジング１１にネジ２４によって結合される第１ケース（主ブロワハウジング）２５と、この第１ケース２５にクリップ２６によって結合する第２ケース（カバー）２７とで構成される。
また、ブロワハウジング２２の内部には、インペラ２１の回転による多数のフィン２１ａの移動によって空気を圧縮する渦流室２８と、図１に示すように、この渦流室２８の連通を回転方向の一部で遮断する仕切り部２９とが設けられている。
【００１９】
渦流室２８は、インペラ２１の回転方向に沿う略Ｃ字形（一部が途切れた円形状）を呈し、多数のフィン２１ａが設けられた部分の周囲に、空気が流れる空間を形成するものである。
渦流室２８の始端（フィン２１ａが渦流室２８に侵入を開始する部分）には、外部の空気を渦流室２８内に導入する吸入口３１が設けられている。この吸入口３１は、図２に示すように、空気ダクト４の下流端部と連通するものである。
渦流室２８の終端（フィン２１ａが渦流室２８から出る部分）には、渦流室２８内において圧縮された空気を外部に排出する吐出口３２が設けられている。
【００２０】
（電動エアポンプの作動）
図示しないエンジン制御装置（ＥＣＵ）により駆動リレーがＯＮして、上記構成よりなる電動エアポンプの電動モータ１が車載バッテリに接続されると、回転軸１３とともにインペラ２１が回転する。
インペラ２１が回転すると、多数のフィン２１ａの移動によって、渦流室２８の空気は始端側から終端側に圧縮される。吸入口３１には負圧が生じるため、フィルタ３で濾過された空気が吸入口３１に導かれるとともに、吐出口３２には高圧が生じるため、渦流室２８の内部で加圧された空気が吐出口３２から排出される。
【００２１】
（実施例１の特徴）
ここで、電動エアポンプの運転中に吐出側が閉管状態であると、ブロワハウジング２２内の圧力が高まり、ブロワハウジング２２内の温度が上昇する。このような状態であっても、所定の制御時間内であれば昇温温度は正常温度範囲内に抑えられるため、なんら問題は生じない。
しかし、予期せぬ何らかの要因により、上記駆動リレーがＯＮ固着し、電動エアポンプの吐出側が閉管状態で、電動エアポンプが所定の制御時間より長時間に亘って作動すると、ブロワハウジング２２の内部温度が正常温度範囲以上に上昇する。その結果、インペラ２１が高温空気により熱膨張し、インペラ２１がブロワハウジング２２の仕切り部２９に接触する。すると、仕切り部２９において溶融した樹脂がインペラ２１側に巻き込み、インペラ２１がロックする。このインペラ２１のロックにより、樹脂製のインペラ２１がバーストする。
この際、この実施例１のように、ブロワハウジング２２が樹脂製であると、インペラ２１のバーストによってブロワハウジング２２も破損する可能性がある。ブロワハウジング２２が破損した場合は、破損したブロワハウジング２２にインペラ２１の回転力が与えられるため、破損したブロワハウジング２２が周囲に飛散してしまう。
【００２２】
上記の不具合を回避するために、この実施例１では、ブロワハウジング２２の吐出側における昇温部位に、温度上昇により溶損して、渦流室２８における吐出口３２側の空気をブロワハウジング２２の外部に放出させる薄肉樹脂製の熱ヒューズ３３｛図１（ａ）中のハッチング部分｝を設けている。
具体的に、ブロワハウジング２２内で温度上昇する部位は、渦流室２８の吐出口３２に近い側（加圧により昇温する部位）で、且つフィン２１ａが仕切り部２９に進入する部位（フィン２１ａが仕切り部２９に進入する際に生じる空気摩擦により昇温する部位であり、且つインペラ２１の熱膨張によりフィン２１ａが仕切り部２９に接触することにより昇温する部位）である。
そこで、この実施例では、熱ヒューズ３３を、図１に示すように、吐出口３２に近い仕切り部２９の側面に設けている。
【００２３】
また、この実施例１では、ブロワハウジング２２（第１ケース２５または第２ケース２７）の成形時に、吐出口３２に近い仕切り部２９の側面に厚さの薄い部分を形成することで、熱ヒューズ３３を設けている。即ち、実施例１の熱ヒューズ３３は、ブロワハウジング２２の成形時に同一樹脂によって一体成形された厚さの薄い部分であり、図１（ｂ）に示すように、ブロワハウジング２２（図面では第１ケース２５）の外面に凹部３３ａを設けて薄くしたものである。
なお、図１では、第１ケース２５（主ブロワハウジング２２）に熱ヒューズ３３を設ける例を示しているが、脱着や交換等のメンテナンスが容易な第２ケース２７（カバー）に熱ヒューズ３３を設けても良いし、第１、第２ケース２５、２７の両方に熱ヒューズ３３を設けても良い。第１、第２ケース２５、２７の両方に熱ヒューズ３３を設ける場合は、温度上昇による熱ヒューズ３３の溶損をより確実にできる。
【００２４】
実施例１の電動エアポンプは、予期せぬ何らかの要因により、上記駆動リレーがＯＮ固着、またはハーネスがショートするなどして、電動エアポンプの吐出側が閉管状態で、電動エアポンプが所定の制御時間より長時間に亘って作動して、ブロワハウジング２２の内部温度が上昇すると、吐出口３２に近い仕切り部２９の側面（ブロワハウジング２２の昇温部位）に設けられた薄肉樹脂製の熱ヒューズ３３が溶損する。この結果、渦流室２８の吐出側と外部とが溶損した熱ヒューズ３３（穴）によって連通し、吐出口３２側の加圧空気を外部に放出する。
【００２５】
これによって、渦流室２８内における吐出負荷が下がるため、ブロワハウジング２２内の温度が低下して、インペラ２１の熱膨張が防がれ、インペラ２１のロックを回避することができる。このようにインペラ２１のロックが回避されるため、インペラ２１のバーストを防ぐことができる。
また、ブロワハウジング２２が樹脂製であるが、上述したように、インペラ２１のバーストが発生しないため、ブロワハウジング２２の破損が回避され、ブロワハウジング２２の破片が飛散することもない。
【００２６】
さらに、実施例１の熱ヒューズ３３は、上述したように、ブロワハウジング２２における吐出口３２に近い仕切り部２９の側面の厚さを薄くして設けたものであり、樹脂製よりなるブロワハウジング２２に一体成形されたものである。これにより、熱ヒューズ３３を設けても、電動エアポンプの部品点数は増加しないため、熱ヒューズ３３を設けることによるコスト上昇が抑えられる。
なお、ブロワハウジング２２（第１ケース２５または第２ケース２７）に穴を形成し、その穴を薄い樹脂部材で塞ぐことで熱ヒューズ３３を設けても良い。このように、熱ヒューズ３３を別部材で構成することにより、熱ヒューズ３３の溶損温度を容易に設定変更することが可能になる。
【実施例２】
【００２７】
実施例２を、図３を参照して説明する。なお、以下の実施例において実施例１と同一符号は同一機能物を示すものである。
上記の実施例１では、吐出口３２に近い仕切り部２９の側面に熱ヒューズ３３を設ける例を示した。
これに対し、この実施例２は、熱ヒューズ３３を、仕切り部２９の吐出口３２と吸入口の間に設けたものであり、温度上昇により溶損することで、渦流室２８の吐出口３２側と渦流室２８の吸入口３１側とを連通するものである。
【００２８】
具体的に、この実施例２では、仕切り部２９の径方向外側に熱ヒューズ３３を設けたものである。
仕切り部２９の径方向外側の従来技術を図３（ａ）に示す。従来技術の仕切り部２９の径方向外側は、フィン２１ａの外周縁に対向する部位の板厚αが厚く、且つその板厚αの外径方向に補強リブβが設けられた強固なものであった。
これに対し、実施例２の仕切り部２９の径方向外側は、図３（ｂ）に示すように、フィン２１ａの外周縁に対向する部位の板厚αを薄く設け、且つその板厚αの外径方向の補強リブβを廃止し、薄く設けた板厚αによって熱ヒューズ３３を形成したものである。
【００２９】
この実施例２のように設けることで、予期せぬ何らかの要因により、上記駆動リレーがＯＮ固着、またはハーネスがショートするなどして、電動エアポンプの吐出側が閉管状態で、電動エアポンプが所定の制御時間より長時間に亘って作動して、ブロワハウジング２２の内部温度が上昇すると、仕切り部２９の吐出口３２と吸入口３１の間に設けられた薄肉樹脂製の熱ヒューズ３３が溶損して、吐出口３２側の空気を吸入口３１側へ戻す。
これによって、吐出負荷が下がるため、ブロワハウジング２２内の温度が低下し、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。
【実施例３】
【００３０】
実施例３を、図４を参照して説明する。
上記の実施例１、２の電動エアポンプの構成では、冬期など外気温度が低い場合、ブロワハウジング２２の内部温度が上昇していたとしても、外気温度によって熱ヒューズ３３の軟化が阻害され、熱ヒューズ３３が溶損しない場合が想定される。
そこで、この実施例３では、次の技術を採用している。
○インペラ２１をブロワハウジング２２内の温度上昇により変形させてブロワハウジング２２と積極的に接触するように設けている。○ブロワハウジング２２におけるインペラ２１の接触部位あるいはこの接触部位の近傍に、温度上昇により溶損して、吐出口３２側の流体を外部に放出させる、あるいは吐出口３２側と吸入口３１側を連通する薄肉樹脂製の熱ヒューズ３３を備える。具体的にこの実施例３では、実施例１で示した部位（図１参照）に熱ヒューズ３３を設けたものである。
【００３１】
インペラ２１をブロワハウジング２２内の温度上昇により変形させる手段として、この実施例ではインペラ２１の遠心力により、インペラ２１を熱ヒューズ３３が設けられた側（電動モータ１の配置された軸方向）へ変形させ、フィン２１ａを熱ヒューズ３３が設けられた部分に接触させるように設けられている。
これにより、渦流室２８の温度が正常範囲の時はブロワハウジング２２とは接触せず、渦流室２８の温度が正常範囲を超えると熱ヒューズ３３が設けられた部分にフィン２１ａが接触して、熱ヒューズ３３に接触による摩擦熱を与え、熱ヒューズ３３の溶損を促進するようになる。
【００３２】
具体的に、この実施例では、インペラ２１の遠心力により、インペラ２１を熱ヒューズ３３が設けられた側（電動モータ１の配置された軸方向）へ変形させる手段として、図４に示すように、インペラ２１の内周側の軸方向中心Ｉと、インペラ２１の外周側の軸方向中心ＩＩとを軸方向にオフセットさせて、遠心力によってインペラ２１の外周側が熱ヒューズ３３を設けられた側（電動モータ１の配置された軸方向）へ変形するように設けられている。
なお、図４に示すインペラ２１の変形手段は、一例であり、他の手段を用いてインペラ２１を変形させても良い。具体的に例えば、インペラ２１の表裏のバランスを崩すために、片側を厚肉に形成したり、表裏のフィン２１ａの枚数を異なる枚数にしたり、表裏のフィン２１ａの形状（傾斜角等）を異なる形状に設けたり、表裏のフィン２１ａのフィン幅を異なる幅に設けるなどの手段を採用しても良い。
【００３３】
この実施例３の電動エアポンプは、上述したように、インペラ２１をブロワハウジング２２内の温度上昇によりインペラ２１が変形してブロワハウジング２２と接触するように設けられる。
これにより、外部温度によって熱ヒューズ３３の軟化が阻害されても、インペラ２１が遠心力により変形してブロワハウジング２２と接触し、摩擦熱により熱ヒューズ３３の温度上昇を促進して、熱ヒューズ３３を溶損させることができる。
この結果、吐出負荷の高い状態が長時間続いてブロワハウジング２２の内部温度が上昇した際に、外気温度が低い場合であっても、熱ヒューズ３３を溶損させることができるため、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００３４】
さらに、この実施例３では、インペラ２１を回転に伴う作動（遠心力や風圧作動等）により変形させてブロワハウジング２２と積極的に接触させる構成を採用するため、インペラ２１の回転数が低い電動エアポンプであっても、インペラ２１をブロワハウジング２２に接触させることができ、熱ヒューズ３３の溶損を促進させることができる。
【００３５】
なお、上記実施例３では、ブロワハウジング２２内の温度上昇によりインペラ２１が軟化してブロワハウジング２２と接触する例を示したが、ブロワハウジング２２内の温度が正常範囲内であっても、インペラ２１の回転に伴う作動（遠心力等）により変形してブロワハウジング２２と接触するものであっても良い。
このように設けることにより、駆動リレーがＯＮ固着し、電動エアポンプが所定の制御時間より長時間に亘って作動することで、インペラ２１の回転数に関わらず、インペラ２１とブロワハウジング２２の接触による発熱により熱ヒューズ３３を積極的に溶損させることができる。
【００３６】
（変形例）
上記の各実施例では、空気を加圧して吐出する電動エアポンプに本発明を適用する例を示したが、空気以外の気体（ガス等）を加圧して吐出する渦流式ブロワ装置に本発明を適用しても良い。また、気体と液体（例えば霧状液体等）とが混合する気液混合流体を加圧して吐出する渦流式ブロワ装置に本発明を適用しても良い。
上記の各実施例では両羽タイプのインペラ２１を用いた渦流式ブロワ装置（実施例では電動エアポンプ）を例に示したが、片羽タイプ（即ち、表裏の区別のないフィン２１ａを用いたタイプ）のインペラ２１を用いた渦流式ブロワ装置に本発明を適用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】ブロワハウジングの要部平面図、およびＡ−Ａ線に沿う断面図である（実施例１）。
【図２】電動エアポンプの断面図である。
【図３】ブロワハウジングの要部平面図である（従来例および実施例２）。
【図４】インペラの断面図である（実施例３）。
【図５】電動エアポンプの要部内部図である（従来例）。
【符号の説明】
【００３８】
２１    インペラ
２１ａ  フィン
２２    ブロワハウジング
２８    渦流室
２９    仕切り部
３１    吸入口
３２    吐出口
３３    熱ヒューズ
【図１】
0004730086.tif 000002
【図２】
0004730086.tif 000003
【図３】
0004730086.tif 000004
【図４】
0004730086.tif 000005
【図５】
0004730086.tif 000006