(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体に取り付けられるヒンジ本体と、このヒンジ本体の一端部に回動可能に連結され、扉に形成された取付孔に挿入固定される連結部材とを備え、上記連結部材には、上記取付孔に挿入される上記連結部材によって上記取付孔の径方向外側へ移動させられて上記取付孔の内周面に食い込む食い込み部が設けられたヒンジ装置において、
上記食い込み部として第１食い込み部と第２食い込み部とが設けられ、上記第１食い込み部と上記第２食い込み部とが上記取付孔の周方向へ互いに離間して配置され、上記第１食い込み部と上記第２食い込み部との移動方向が互いに交差する方向に設定され、
上記連結部材が、上記ヒンジ本体に回動可能に連結された躯体側連結部材と、この躯体側連結部材に上記取付孔の軸線方向へ変位可能に連結され、上記取付孔に挿入される扉側連結部材とを有し、上記扉側連結部材に上記第１、第２食い込み部が設けられ、この第１、第２食い込み部が上記取付孔に挿入される上記躯体側連結部材によって上記取付孔の内周面に食い込むように移動させられることを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
上記扉側連結部材が上記躯体側連結部材に着脱可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
【請求項３】
上記扉側連結部材が上記躯体側連結部材に分離不能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
【請求項４】
上記第１食い込み部と上記第２食い込み部とが、上記取付孔の周方向へ互いにほぼ９０°離間して配置され、上記第１食い込み部と第２食い込み部との移動方向が互いに直交する方向に設定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のヒンジ装置。
【請求項５】
上記第１食い込み部が上記取付孔の周方向へほぼ１８０°離れて二つ設けられ、上記第２食い込み部が上記取付孔の周方向へほぼ１８０°離れて二つ設けられていることを特徴とする請求項４に記載のヒンジ装置。
【請求項６】
上記第１食い込み部と上記第２食い込み部とが、上記取付孔の軸線方向へ互いに離間して配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のヒンジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扉を躯体に回動可能に取り付ける際に用いられるヒンジ装置、特に扉が大重量である場合に好適なヒンジ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ヒンジ装置は、躯体に取り付けられるヒンジ本体と、このヒンジ本体の扉側の端部に回動可能に連結された躯体側連結部材と、扉の取付孔に挿入される扉側連結部材とを有している。扉側連結部材が取付孔に挿入された状態で躯体側連結部材を取付孔に挿入すると、扉側連結部材が取付孔に固定されるとともに、躯体側連結部材が扉側連結部材に連結される。これにより、扉が躯体にヒンジ装置を介して回動可能に連結される。
【０００３】
下記特許文献１に記載されているように、扉側連結部材には、一対の食い込み部が取付孔の周方向に１８０°離れて設けられている。この一対の食い込み部は、取付孔に挿入される躯体側連結部材によって取付孔の径方向外側へ移動させられて取付孔の内周面に食い込む。これによって扉側連結部材が取付孔に固定されるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】実公平６−４５０２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のヒンジ装置においては、一対の食い込み部が取付孔の周方向に１８０°離れて配置されている。換言すれば、一対の食い込み部が一直線上に配置されている。このため、扉側連結部材の扉に対する固定強度は、一対の食い込み部が配置された一直線上に作用する力に対しては強いが、当該一直線と直交する線上に作用する力に対しては比較的弱い。このため、全体的な固定強度も比較的弱くなってしまい、大重量の扉には不向きであるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記の問題を解決するために、躯体に取り付けられるヒンジ本体と、このヒンジ本体の一端部に回動可能に連結され、扉に形成された取付孔に挿入固定される連結部材とを備え、上記連結部材には、上記取付孔に挿入される上記連結部材によって上記取付孔の径方向外側へ移動させられて上記取付孔の内周面に食い込む食い込み部が設けられたヒンジ装置において、上記食い込み部として第１食い込み部と第２食い込み部とが設けられ、上記第１食い込み部と上記第２食い込み部とが上記取付孔の周方向へ互いに離間して配置され、上記第１食い込み部と上記第２食い込み部との移動方向が互いに交差する方向に設定され、上記連結部材が、上記ヒンジ本体に回動可能に連結された躯体側連結部材と、この躯体側連結部材に上記取付孔の軸線方向へ変位可能に連結され、上記取付孔に挿入される扉側連結部材とを有し、上記扉側連結部材に上記第１、第２食い込み部が設けられ、この第１、第２食い込み部が上記取付孔に挿入される上記躯体側連結部材によって上記取付孔の内周面に食い込むように移動させられることを特徴としている。
この場合、上記扉側連結部材は、上記躯体側連結部材に着脱可能に連結されていてもよく、上記躯体側連結部材に分離不能に連結されていてもよい。
上記第１食い込み部と上記第２食い込み部とが、上記取付孔の周方向へ互いにほぼ９０°離間して配置され、上記第１食い込み部と第２食い込み部との移動方向が互いに直交する方向に設定されていることが望ましい。特に、上記第１食い込み部が上記取付孔の周方向へほぼ１８０°離れて二つ設けられ、上記第２食い込み部が上記取付孔の周方向へほぼ１８０°離れて二つ設けられていることが望ましい。
上記第１食い込み部と上記第２食い込み部とが、上記取付孔の軸線方向へ互いに離間して配置されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】
上記特徴構成を有するこの発明によれば、第１、第２食い込み部が取付孔の周方向へ互いに離間して配置されているから、取付孔の中心と第１食い込み部とを通る直線上に作用する力と、取付孔の中心と第２食い込み部とを通る直線上に作用する力との両者に対して高い強度で連結部材を扉の取付孔に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図１８は、この発明の第１実施の形態を示す。この実施の形態のヒンジ装置１は、図１及び図２に示すように、ヒンジ本体２を有している。ヒンジ本体２は、家具等の躯体（図示せず）の側壁の内面にベースプレート（図示せず）を介して着脱可能に取り付けられる。ヒンジ本体２の扉Ｄ側の一端部には、複数（この実施の形態では二つ）のアーム３Ａ，３Ｂの各一端部が回動可能に連結されている。アーム３Ａ，３Ｂの各他端部には、躯体側連結部材４が回動可能に連結されている。扉Ｄの躯体と対向する面には、断面円形の取付孔Ｄａが一つ形成されるとともに、その近傍に位置決め孔Ｄｂが二つ形成されている。そして、位置決め孔Ｄｂによって位置決めされた扉側連結部材５が取付孔Ｄａに取り付けられている。この扉側連結部材５に躯体側連結部材４が連結されることにより、扉Ｄが躯体にヒンジ装置１を介して回動可能に連結されている。
【０００９】
図１〜図８、図１７及び図１８に示すように、躯体側連結部材４は、カップ部４ａを有している。カップ部４ａの周壁部４ｂの一端部（図２において右端部。以下、基端部と称し、基端部と逆側の端部を先端部と称する。）には、アーム３Ａ，３Ｂの他端部が回動可能に連結されている。この結果、躯体側連結部材４がヒンジ本体２にアーム３Ａ，３Ｂを介して回動可能に連結されている。カップ部４ａの基端側における周壁部４ｂと底部４ｃとの交差部には、貫通孔４ｄが形成されている。この貫通孔４ｄは、図６に示すように、基端側の幅広部４ｅと、先端側の幅狭部４ｆとによって構成されている。カップ部４ａの周壁部４ｂの先端部には、基端部と先端部とを結ぶ線と直交する方向（以下、左右方向と称し、基端部から先端部に向かって右側を右側部と、左側を左側部と称する）に延びるフランジ部４ｇが形成されている。このフランジ部４ｇは、カップ部４ａの開口側の端部（以下、上端部と称し、底部４ｃ側の端部を下端部と称する。）に配置されている。
【００１０】
カップ部４ａは、取付孔Ｄａにその径方向へほとんど移動不能に挿入されている。しかも、カップ部４ａは、フランジ部４ｇが扉Ｄに突き当たるまで取付孔Ｄａに挿入されている。フランジ部４ｇが扉Ｄに突き当たった状態では、取付孔Ｄａの底面と底部４ｃとの間に所定の幅を有する隙間が形成されている。この隙間の幅は、後述する固定部材６の厚さとほぼ同一になっている。
【００１１】
図９〜図１１に示すように、扉側連結部材５は、一つの固定部材６と二つの補助固定部材７とを有している。
【００１２】
固定部材６は、金属製の平板からなるものであり、取付孔Ｄａに挿入可能に形成されている。固定部材６は、平板状をなす第１、第２基板部６ａ，６ｂを有している。第１、第２基板部６ａ，６ｂは、同一平面上に配置され、取付孔Ｄａの底面に載置されている。第１基板部６ａは、扉側連結部材５の基端部、つまり躯体側連結部材４の基端部と同一の端部（以下、扉側連結部材５の基端、先端及び上下左右は、躯体側連結部材４のそれらと同一に称するものとする。）に配置され、第２基板部６ａは先端部に配置されている。第１、第２基板部６ａ，６ｂは、略「コ」字状をなす結合部６ｃ，６ｄによって左右の両側部どうしが互いに連結されている。しかも、第１、第２基板部６ａ，６ｂは、結合部６ｃ，６ｄが弾性変形することにより基端部と先端部とを結ぶ方向（以下、前後方向という。）へ移動可能になっている。
【００１３】
第２基板部６ａ，６ｂ間には、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆが設けられている。第１、第２可動板部６ｅ，６ｆの一端部どうしは、互いに連結されている。この場合、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆの一端部どうしは、躯体側連結部材４が扉側連結部材５に連結される前は、図９、図１１及び図１４〜図１８に示すように、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆの連結部は、山折状態で折り曲げられている。第１、第２可動板部６ｅ，６ｆのなす角度は、１８０°より若干小さい角度、例えば１６０°程度に設定されている。第１可動板部６ｅの他端部は、第１基板部６ａの先端部に連結され、第２可動板部６ｆの他端部は、第２基板部６ｂの基端部に連結されている。第１可動板部６ｅの他端部と第１基板部６ａの先端部との連結部、及び第２可動板部６ｆの他端部と第２基板部６ｂの基端部との連結部は、躯体側連結部材４が扉側連結部材５に連結される前は、いずれも谷折状態で折り曲げられている。
【００１４】
第１、第２可動板部６ｅ，６ｆが上記のように構成されているので、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆの一端部は、それらの他端部よりも上方（取付孔Ｄａの開口部側）に位置している。第１、第２可動板６ｅ，６ｆの一端部を下方へ押すと、それらの他端部が取付孔Ｄａの底面に突き当たっているので、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆのなす角度、及び第１、第２可動板部６ｅ，６ｆと第１、第２基板部６ａ，６ｂとのなす角度が大きくなるように各連結部が変形し、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆが、それらの一端部を中心として互いに逆向きに回動しつつ下方へ移動する。その結果、第１、第２基板部６ａ，６ｂが前後方向へ互いに離間するように移動させられる。しかも、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆのなす角度が１８０°より若干小さい角度に設定されているから、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆを下方へ押すと、その力が大幅に大きく増大した状態で第１、第２基板部６ａ，６ｂに伝達される。第１、第２基板部６ａ，６ｂに伝達される力は、第１、第２可動板６ｅ，６ｆのなす角度が１８０°に近くなるにしたがって増大する。
【００１５】
第１基板部６ａの基端部及び第２基板部６ｂの先端部には、略三角形をなす複数の食い付き歯を有する第１食い込み部６ｇ，６ｈがそれぞれ形成されている。第１食い込み部６ｇ，６ｈは、同一の円周上に配置されている。第１食い込み部６ｇ，６ｈの外径Ｄ１（図１４参照）は、躯体側連結部材４が扉側連結部材５に連結される前は、取付孔Ｄａの内径とほぼ同一になっている。したがって、第１、第２基板部６ａ，６ｂが第１、第２可動板部６ｅ，６ｆによって互いに離間するように移動させられると、第１食い込み部６ｇ，６ｈが取付孔Ｄａの内周面にそれぞれ食い込む。これによって、固定部材６が取付孔Ｄａに固定されている。
【００１６】
結合部６ｃ，６ｄの上端部には、略三角形をなす複数の食い付き歯を有する第２食い込み部６ｉ，６ｊがそれぞれ形成されている。第２食い込み部６ｉ，６ｊは、第１食い込み部６ｇ，６ｈより上方に位置し、かつ第１食い込み部６ｇ，６ｈと同一円周上に位置している。しかも、第２食い込み部６ｉ，６ｊは、第１食い込み部６ｇ，６ｈとほぼ直交する方向を向くよう、第１食い込み部６ｇ，６ｈに対して周方向にほぼ９０°離間して配置されている。第２食い込み部６ｉ，６ｊは、第１食い込み部６ｇ，６ｈと同一円周上に配置されているから、結合部６ｃ，６ｄが弾性変形することによって互いに離間するように移動すると、取付孔Ｄａの内周面に食い込む。しかも、第２食い込み部６ｉ，６ｊは、第１食い込み部６ｇ、６ｈと周方向にほぼ９０°離れた位置において取付孔Ｄａの内周面に着込む。これによって、固定部材６が取付孔Ｄａにより一層強固に固定されるようになっている。
【００１７】
上記補助固定部材７は、樹脂を成形してなるものであり、互いに一体に形成された当接部７Ａと位置決め部７Ｂとを有している。二つの補助固定部材７，７の各当接部７Ａ，７Ａは、結合部６ｃ，６ｄにそれぞれ取り付けられており、固定部材６と共に取付孔Ｄａに挿入されている。各当接部７Ａ，７Ａは、結合部６ｃ，６ｄに対しそれぞれ上下方向へ移動不能に取り付けられている。しかも、一方の当接部７Ａは、結合部６ｃに左方へ移動不能に取り付けられ、他方の当接部７Ｂは、結合部６ｄに右方へ移動不能に取り付けられている。したがって、当接部７Ａ，７Ｂが互いに離間する方向へ移動すると、それに応じて結合部６ｃ，６ｄが同方向に弾性変形させられ、第２食い込み部６ｉ，６ｊが互いに離間するように移動させられる。しかも、当接部７Ａ，７Ｂは、取付孔Ｄａに挿入されるカップ部４ａの左右両側部によって互いに離間する方向へ押圧移動させられるように配置されている。したがって、カップ部４ａが取付孔Ｄａに挿入されると、結合部６ｃ，６ｄの上端部が互いに離間するように移動させられ、第２食い込み部６ｉ，６ｊが取付孔Ｄａの内周面に食い込む。
【００１８】
取付孔Ｄａの内周面と対向する当接部７Ａの外面には、取付孔Ｄａの内周面に沿って円弧状に延びる複数の突条７ａが形成されている。この突条７ａは、当接部７Ａ，７Ｂが互いに離間するように移動させられると、取付孔Ｄａの内周面に押圧接触させられる。これにより、固定部材６の取付孔Ｄａに対する取付強度がより一層向上させられている。なお、第１食い込み部６ｇ，６ｈ及び第２食い込み部６ｉ，６ｊも取付孔Ｄａの周方向に延びる突条を有しているものとしてもよい。
【００１９】
位置決め部７Ｂは、取付孔Ｄａから出て、その径方向外側に配置されている。位置決め部７Ｂの下面は、固定部材６が取付孔Ｄａの底面に接触するまで取付孔Ｄａに挿入されると、ドアＤにほぼ接触する。位置決め部７Ｂの下面には、位置決め突起７ｂが形成されている。各位置決め部７Ｂ，７Ｂの位置決め突起７ｂ，７ｂが位置決め孔Ｄｂ，Ｄｂにそれぞれ嵌合することにより、扉側連結部材５の位置決めがなされている。なお、位置決め突起７ｂが位置決め孔Ｄｂに嵌合しているので、位置決め部７Ｂは、前後左右方向へ移動不能であるが、当接部７Ａが左右方向へ移動するときには、当接部７Ａと位置決め部７Ｂとの間の部分が弾性変形するので、当接部７Ａの左右方向への移動が位置決め部７Ｂによって阻害されることはない。
【００２０】
上記カップ部４ａは、固定部材６に次のようにして連結固定されている。すなわち、図９〜図１８に示すように、第１可動板部６ｅには、当該可動板部６ｅの中央部を切り起こすことによって係合板部６ｋが形成されている。この係合板部６ｋは、第１可動板部６ｅと平行になっており、第１可動板部６ｅに対してカップ部４ａの底部４ｃの厚さとほぼ同一の分だけ上方に配置されている。係合板部６ｋの前後の両端部は、幅が狭く形成されるとともに下方に折り曲げられて第１可動板部６ｅに連結されている。
【００２１】
図１７及び図１８に示すように、係合板部６ｋは、カップ部４ａの貫通孔４ｄにその幅広部４ｅから挿入可能である。係合板部６ｋが幅広部４ｅを通って幅狭部４ｆまで挿入されると、係合板部６ｋの左右両側部が、第１可動板部６ｅと協働してカップ部４ａの底部４ｃを挟持する。これにより、カップ部４ａの基端部の左右方向における中央部が固定部材６に上下方向へ移動不能に連結されている。
【００２２】
図９〜図１８に示すように、固定部材６の左右両側部の先端側に寄った部位には、上方に向かって起立する起立板部６ｌがそれぞれ形成されている。起立板部６ｌ，６ｌの上端部には、互いに接近するように突出する係合爪部６ｍ，６ｍがそれぞれ形成されている。この係合爪部６ｍ，６ｍは、カップ部４ａが取付孔Ｄａに挿入されると、カップ部４ａの両側部にそれぞれ突き当たることによって互いに離間するように移動させられる。勿論、このときには、起立板部６ｌが弾性変形する。カップ部４ａが取付位置まで取付孔Ｄａに挿入されると、係合爪部６ｍがフランジ部４ｇに形成された挿通孔４ｈを下から通り抜ける。すると、起立板部６ｌが弾性的に復帰変形し、係合爪部６ｍがカップ部４ａの上端部に係合する。これにより、カップ部４ａの先端部の左右両側部が固定部材６に上方へ移動不能に連結されている。
【００２３】
ここで、カップ部４ａは、その周壁部４ｂが取付孔Ｄａに突き当たることによって前後及び左右方向へは移動不能になっており、底部４ｃが取付孔Ｄａの底面に固定部材６を介して突き当たることによって下方へ移動不能になっている。したがって、カップ部４ａは、係合板部６ｋ及び係止爪部６ｍによって上方へ移動不能に係止されると、いずれの方向へも移動不能になる。これにより、躯体側連結部材４が扉側連結部材５に連結され、ひいては扉Ｄに連結されている。なお、躯体側連結部材４が扉側連結部材５に連結された状態では、補助固定部材７がフランジ部４ｇによって覆われるので、外部から目視されることがない。
【００２４】
上記構成のヒンジ装置１において、取付孔Ｄａに扉側連結部材５を固定するとともに、扉側連結部材５に躯体側連結部材４を連結する場合には、図１７に示すように、固定部材６を取付孔Ｄａに挿入してその底面上に載置する。このとき、図３及び図７に示すように、位置決め突起７ｂが位置決め凹部Ｄｂに嵌合されることにより、扉側連結部材５の向き及び姿勢が一義的に定められる。次に、カップ部４ａを第１可動板部６ｅと平行になるように傾斜させた状態で取付孔Ｄａに挿入する。そして、図１８に示すように、カップ部４ａの底部４ｃが第１可動板部６ｅに突き当たったら、カップ部４ａを第１可動板部６ｅに沿って基端側へ移動させ、係合板部６ｋを貫通孔４ｄの幅広部４ｅから幅狭部４ｆまで挿入する。
【００２５】
その後、カップ部４ａの先端部が下方へ移動するように回動させるとともに、カップ部４ａ全体を下方へ移動させる。すると、カップ部４ａの底部４ｃが、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆの連結部を下方へ押す。その結果、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆが傾斜した状態から水平な状態になるので、第１、第２基板部６ａ，６ｂが互いに離間するように移動させられる。それに伴って第１食い込み部６ｇ，６ｈが取付孔Ｄａの径方向外側へ移動してその内周面に食い込む。カップ部４ａが所定の取付位置まで移動すると、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆがほぼ水平になり、第１食い込み部６ｇ，６ｈが取付孔Ｄａの内周面に最大に食い込む。これにより、扉側連結部材５が取付孔Ｄａに固定される。
【００２６】
ここで、カップ部４ａの底部４ｃが第１、第２可動板部６ｅ，６ｆの連結部を下方へ押すときには、当該連結部を固定点として第１、第２可動板部６ｅ，６ｆが互いに逆方向へ変位するだけであり、連結部が底部４ｃに対して前後方向へ移動することがほとんどない。したがって、カップ部４ａを下方へ押圧移動させるときには、摩擦抵抗がほとんど生じることがない。よって、カップ部４ａを取付位置まで容易に移動させることができ、ひいては躯体側連結部材４を扉側連結部材５に容易に連結することができる。仮に、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆの連結部が、底部４ｃによる押圧移動中に前後方向へ移動したとしても、第１食い込み部６ｇ，６ｈの食い込み抵抗が最も大きくなるときには、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆがほぼ水平になっているのでカップ部４ａを押す力は小さくて済む。しかも、第１、第２可動板部６ｅ，６ｆの連結部が前後方向へ移動することがほとんどない。したがって、この場合にもカップ部４ａを取付位置まで容易に移動させることができる。
【００２７】
カップ部４ａを取付位置まで移動させると、第２食い込み部６ｉ，６ｊが取付孔Ｄａの内周面に食い込む。これによって、扉側連結部材５が取付孔Ｄａにより強固に固定される。しかも、第１食い込み部６ｇ，６ｈと第２食い込み部６ｉ，６ｊとが取付孔Ｄａの周方向に離間して配置されているので、特にこの実施の形態では、取付孔Ｄａの周方向にほぼ９０°離れて配置され、しかも第１食い込み部６ｇ，６ｈの食い込み方向と第２食い込み部６ｉ，６ｊの食い込み方向とがほぼ直交しているので、扉側連結部材５を第１食い込み部６ｇ，６ｈと第２食い込み部６ｉ，６ｊとのいずれか一方だけで取付孔Ｄａに固定した場合に比して、固定強度を大幅に向上させることができる。
【００２８】
カップ部４ａが取付位置に達すると、係合爪部６ｍが挿通孔４ｈを下から通過してカップ部４ａの上端部に係合する。これと係合板部６ｋの底部４ｃに対する係合とにより、カップ部４ａが固定部材６に連結固定され、ひいては躯体側連結部材４が扉側連結部材５に連結固定される。躯体側連結部材４と扉側連結部材５との連結構造は、他の構造を採用することも可能である。躯体側連結部材４は、係合爪部６ｍ，６ｍを互いに離間するように移動させた後、上記と逆の手順を採用することにより、扉側連結部材５から取り外すことができる。
【００２９】
図１９は、この発明の第２実施の形態を示す。この実施の形態のヒンジ装置１′においては、固定部材６の係合板部６ｋが貫通孔４ｄの幅広部６ｅから幅狭部６ｆに挿入された状態で係合板部６ｋとカップ部４ａの底部４ｃとが分離不能に固着されている。この結果、躯体側連結部材４と扉側連結部材５とが分離不能に一体化されており、それらによって連結部材８が構成されている。その他の構成は、上記実施の形態と同様であるので、同様な部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３０】
このヒンジ装置１の連結部材８を取付孔Ｄａに挿入固定する場合には、第１、第２基板部６ａ，６ｂが取付孔Ｄａの底面に突き当たるまで連結部材８を取付孔Ｄａに挿入する。その後は、上記の実施の形態と同様の手順を経ることによって連結部材８（固定部材６）を取付孔Ｄａに固定することができる。この実施の携帯のヒンジ装置１′においては、躯体側連結部材４と扉側連結部材５とが連結部材８として分離不能に一体化されているので、連結部材８を取付孔Ｄａに容易に取り付けることができる。図１〜図１８に示すヒンジ装置１においても、躯体側連結部材４及び扉側連結部材５を取付孔Ｄａに挿入する前に、係合板部６ｋを幅狭部４ｆに挿入することによって躯体側連結部材４と扉側連結部材５とを予め一体化し、その状態で躯体側連結部材４及び扉側連結部材５を取付孔Ｄａに挿入固定することが可能である。
【００３１】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、二つの第１食い込み部６ｇ，６ｈ及び二つの第２食い込み部６ｉ，６ｊを形成しているが、を形成しているが、第１食い込み部６ｇ，６ｈのうちの一方だけを形成するとともに、第２食い込み部６ｉ，６ｊのいずれか一方だけを形成してもよい。
また、上記の実施の形態においては、第１食い込み部６ｇ，６ｈと第２食い込み部６ｉ，６ｊとを取付孔Ｄａの周方向へほぼ９０°離間させているが、それより小さい角度だけ離間させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態の断面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図４】図２のＹ−Ｙ線に沿う拡大断面図である。
【図５】同実施の形態の躯体側連結部材と扉側連結部材とを連結した状態で示す斜視図である。
【図６】同平面図である。
【図７】図６のＸ矢視図である。
【図８】図６のＹ矢視図である。
【図９】同実施の形態の扉側連結部材を躯体側連結部材が連結される前の状態で示す斜視図である。
【図１０】同扉側連結部材を躯体側連結部材が連結された後の状態で示す斜視図である。
【図１１】同扉側連結部材を躯体側連結部材が連結される前の状態で示す分解斜視図である。
【図１２】同実施の形態の扉側連結部材の固定部材を躯体側連結部材が連結された後の状態で示す斜視図である。
【図１３】同固定部材を他の方向から見た斜視図である。
【図１４】同固定部材を躯体側連結部材が連結される前の状態で示す平面図である。
【図１５】図１４のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１６】図１４のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
【図１７】同実施の形態の躯体側連結部材を扉側連結部材に連結する方法を説明するための断面図である。
【図１８】図１７と同様の断面図である。
【図１９】この発明の第２実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｄ  扉
Ｄａ  取付孔
１  ヒンジ装置
１′  ヒンジ装置
２  ヒンジ本体
４  躯体側連結部材
５  扉側連結部材
６ｅ  第１可動板部
６ｆ  第２可動板部
６ｇ  第１食い込み部
６ｈ  第１食い込み部
６ｉ  第２食い込み部
６ｊ  第２食い込み部
８  連結部材
【図１】
0004846447.tif 000002
【図２】
0004846447.tif 000003
【図３】
0004846447.tif 000004
【図４】
0004846447.tif 000005
【図５】
0004846447.tif 000006
【図６】
0004846447.tif 000007
【図７】
0004846447.tif 000008
【図８】
0004846447.tif 000009
【図９】
0004846447.tif 000010
【図１０】
0004846447.tif 000011
【図１１】
0004846447.tif 000012
【図１２】
0004846447.tif 000013
【図１３】
0004846447.tif 000014
【図１４】
0004846447.tif 000015
【図１５】
0004846447.tif 000016
【図１６】
0004846447.tif 000017
【図１７】
0004846447.tif 000018
【図１８】
0004846447.tif 000019
【図１９】
0004846447.tif 000020