(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステープルの脚部をクリンチする可動クリンチャと、該可動クリンチャを駆動するクリンチャリンクとを備えたステープラのクリンチャ装置において、前記クリンチャリンクと可動クリンチャの間に、該クリンチャリンクによって駆動されることで該可動クリンチャを押し上げるクリンチャプッシュを設け、該クリンチャプッシュは、前記可動クリンチャの押し上げ方向と同一方向に直線移動できるように構成されていることを特徴とするステープラのクリンチャ装置。
【請求項２】
上記クリンチャリンクの揺動端部は、上記クリンチャプッシュの下部に形成した孔に遊嵌して連結され、且つ、該クリンチャプッシュは、クリンチャ装置の本体部に上記可動クリンチャの押し上げ方向へスライド可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のステープラのクリンチャ装置。
【請求項３】
上記可動クリンチャは、略Ｃ字状を成すように形成されて、一対対向配設され、前記略C字状凹部に上記クリンチャプッシュの押し上げ部を配設し、該押し上げ部の昇降に応じて、前記可動クリンチャを上下に押動させるように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載のステープラのクリンチャ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープラのクリンチャ装置に関するものであり、特に、複写機等に幅広く使用できる新規有用なステープラのクリンチャ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステープラとしては、可動クリンチャを備えたクリンチャ装置と、ドライバプレート等を有するドライバ装置とを、紙テーブルの上下両側に対向配置させたものが知られている。このものでは、ドライバ装置でステープル（針）をクリンチャ装置側に打ち出し、紙テーブル上の紙を貫通したステープルの脚部を可動クリンチャで折り曲げることにより、紙を綴じることができる。（特許文献１等を参照）。
【０００３】
図１６及び図１７に示すように、従来のクリンチャ装置４５は、前方側に傾斜面を有するクリンチャリンク４６と、該クリンチャリンク４６の揺動端部４９の上側に左右方向Ｌ，Ｒに回動可能に上部が支持された一対の可動クリンチャ４７とを備え、クリンチャリンク４６の中央部には回動軸４８が設けられている。また、可動クリンチャ４７の下部は、クリンチャリンク４６の左右両側を囲むようにＬ字状に形成され、Ｌ字状部分の先端側は、クリンチャリンク４６の下面に係合可能に延びている。  
【０００４】
クリンチャリンク４６は、図示せぬ駆動カムにより駆動されて、クリンチャリンク４６の揺動端部４９が上方に回動すると、クリンチャリンク４６の傾斜面に当接する可動クリンチャ４７の突端部５０が押し上げられることにより、可動クリンチャ４７が上方回動してステープルＳの脚部を折り曲げる。尚、図１６中の符号５１は、可動クリンチャ４７上部に形成された回動軸用孔である。
【特許文献１】特開２００５−０２２０７９号公報（図１６等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記クリンチャ装置４５では、回動可能なクリンチャリンク４６のクリンチャ押し上げ面は、可動クリンチャ４７を斜め方向から押し上げ移動させるべく、可動クリンチャ４７に対して前方へ傾斜して設けられている。このため、可動クリンチャ４７がクリンチャリンク４６の回動動作で押し上げられるとき、可動クリンチャ４７の突端部５０は、上下方向の摩擦力と前後方向の摩擦力を受けながら押し上げられる。したがって、可動クリンチャ４７とクリンチャリンク４６のクリンチャ押し上げ面（摺接傾斜面）に大きな摩擦力が生じて、表面に損耗や傷を発生させる欠点があった。
【０００６】
このように、ステープルＳ打ち込み後、可動クリンチャ４７は、ステープルＳの脚部をクリンチする方向に動いてクリンチャを行うが、この場合、可動クリンチャ４７を動かすクリンチャリンク４６は、可動クリンチャ４７の回動軸の方向（前後方向Ｆ，Ｂ）に対し直交する方向（左右方向Ｌ，Ｒ）の回動軸４８まわりに円運動する。そのため、クリンチャリンク４６のクリンチャ押し上げ面は、可動クリンチャ４７の突端部５０から２方向の摩擦力、即ち、可動クリンチャ４７が回動する方向の摩擦力と、クリンチャリンク４６が回動する方向（可動クリンチャ４７の位置ズレ方向）の摩擦力とを同時複合的に受ける。その結果、可動クリンチャ４７とクリンチャ押し上げ部が摩擦により損傷（磨耗損）を受けやすいという問題があった。
そこで、可動クリンチャとクリンチャ押し上げ部における摩擦による損傷を低減させるために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はその課題を解決することを
目的とするものである。すなわち、本発明は、従来の可動クリンチャがクリンチャリンクで斜め方向の位置から押し上げられていたために、可動クリンチャとクリンチャ押し上げ面の摺接部に発生していた磨耗等の不具合を解消するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、可動クリンチャとクリンチャ押し上げ部との摩擦による損傷を効果的に抑制すべく、請求項１記載の発明は、ステープルの脚部をクリンチする可動クリンチャと、該可動クリンチャを駆動するクリンチャリンクとを備えたステープラのクリンチャ装置において、前記クリンチャリンクと可動クリンチャの間に、記クリンチャリンクによって駆動されることで該可動クリンチャを押し上げるクリンチャプッシュを設け、該クリンチャプッシュは、前記可動クリンチャの押し上げ方向と同一方向に直線移動できるように構成されているステープラのクリンチャ装置を提供する。
【０００８】
この構成によれば、ステープルの脚部をクリンチする可動クリンチとクリンチャリンクとの間に、可動クリンチャの押し上げ方向と同一方向に直線的に移動するクリンチャプッシュを設けたことにより、クリンチャリンクの回動により可動クリンチャを押し上げる時、可動クリンチャは、クリンチャプッシュによって押し上げ方向に位置ずれすることなく押し上げられる。
【０００９】
請求項２の発明は、上記クリンチャリンクの揺動端部は、上記クリンチャプッシュの下部に形成した孔に遊嵌して連結され、且つ、該クリンチャプッシュは、クリンチャ装置の本体部に上記可動クリンチャの押し上げ方向へスライド可能に取り付けられている請求項１記載のステープラのクリンチャ装置を提供する。
【００１０】
この構成によれば、押し上げ方向へ移動可能なクリンチャプッシュは、クリンチャリンク側の揺動端部に遊嵌して取り付けられているので、この遊嵌部分においてクリンチャリンクの円運動方向の摩擦力が吸収除去される。このため、クリンチャリンクの円運動方向の摩擦力が、クリンチャプッシュや可動クリンチャ側に作用することを防止する。
【００１１】
請求項３の発明は、上記可動クリンチャは、略C字状を成すように形成されて、一対対向配設され、前記略Ｃ字状凹部に上記クリンチャプッシュの押し上げ部を配設し、該押し上げ部の昇降に応じて、前記可動クリンチャを上下に押動させるように構成した請求項１又は２記載のステープラのクリンチャ装置を提供する。
【００１２】
この構成によれば、上記可動クリンチャの略C字状凹部に、クリンチャプッシュの押し上げ部が配設される。よって、クリンチャプッシュの押し上げ部の昇降に応じて、前記可動クリンチャが上下に移動するので、押し上げ部は可動クリンチャの押し下げ部としても機能する。尚、必要により、押し上げ部を摺動案内するガイド手段を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明は、可動クリンチャがクリンチャプッシュで押し上げ方向に直線的に押し上げられ、位置ずれ方向の摩擦力が発生することを防止できる。したがって、可動クリンチャの押し上げ動作を安定して正確に駆動できるうえに、可動クリンチャとクリンチャプッシュの押し上げ面において、摩擦力による損傷を良好に抑制でき、製品寿命が向上する等の特有のメリットを有する。
【００１４】
請求項２記載の発明は、クリンチャリンクの円運動方向の摩擦がクリンチャプッシュ側に作用しないので、請求項１記載の発明の効果に加えて、可動クリンチャとクリンチャプッシュの押し上げ部の間に、位置ずれ方向の摩擦力が発生することを防止し、表面の傷付
きや磨耗損を一層効果的に低減させることができる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、押し上げ部が可動クリンチャの押し下げ部の役割も果たすので、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、簡単な構成で可動クリンチャの押し上げ・押し下げを確実に動作させることができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、可動クリンチャを押し上げる時に可動クリンチャとクリンチャリンクとの摺動面の磨耗を抑制するという目的を、ステープルの脚部をクリンチする可動クリンチャと、可動クリンチャを駆動するクリンチャリンクと、該クリンチャリンクによって駆動されて、可動クリンチャを押し上げるクリンチャプッシュを備え、該クリンチャプッシュは、可動クリンチャの押し上げ方向に直線移動できるように構成したことにより達成した。
【実施例】
【００１７】
クリンチャリンクは、可動クリンチャの回動軸とは直角方向の回動軸によって円運動する。そのため、クリンチャリンクの押し上げ面は、可動クリンチャの動く方向（針であるステープルSのクラウン左右幅方向）と、クリンチャリンクの円運動の方向（前記クラウン左右幅方向と直交する位置ずれ方向）との２方向に摩擦が生じる。
【００１８】
そこで、クリンチャリンクの磨耗を解消させるために、クリンチャリンクと可動クリンチャの間に、１つの摩擦緩和部品として機能するクリンチャプッシュを介在させる。これにより、クリンチャリンク側と可動クリンチャ側とで摩擦方向を１方向に分散させる。
【００１９】
このように、可動クリンチャを押し上げる時に発生する押し上げ方向の摩擦と、クリンチャリンクが揺動する時に発生する揺動方向（すり上げ方向）の摩擦を別々の箇所に分けることで、可動クリンチャとクリンチャ押し上げ部に生じていた従来問題、つまり、摩擦に起因する損耗や傷つきを解消できる。
【００２０】
以下、本発明の一実施例について、図１乃至図１５を参照しながら詳しく説明する。尚、本実施例は複写機などに内蔵される電動ステープラ１に適用したものであるが、可動クリンチャとクリンチャリンクとを備えたステープラであれば、本発明を適用可能である。本実施例に係る電動ステープラ１は、紙テーブル２上に紙Ｐをセットし、ドライバアッセンブリー３に内蔵したドライバ装置５をクリンチャ装置７側に下降移動させて、ドライバ装置５でステープルＳを打ち出して紙Ｐを貫通させ、ステープルＳの脚部をクリンチャ装置７の可動クリンチャ４で折り曲げるようにしたものである。
【００２１】
図１に示すように、電動ステープラ１は、クリンチャ装置７、ドライバアッセンブリー３及びステープル送りアッセンブリー１０が装着されたステープラ本体１１とから概略構成されている。ステープラ本体１１、クリンチャ装置７は、支柱１２で連結された上部プレート１３、下部プレート１４に夫々取り付けられ、紙テーブル２を挟んで上下に対向配置されている。
【００２２】
クリンチャ装置７の下部には、駆動モータ１５が配設されていると共に、クリンチャ装置７の上面開口部には、可動クリンチャ用孔１９を有する上カバー１６が取り付けられている（図２〜図４）。駆動モータ１５の出力は、ギャー機構１７を介して駆動カム１８に伝達され、クリンチャリンク６を左右方向の回動軸８まわりに上下に揺動させる。このクリンチャリンク６の揺動に伴い、図５及び図６に示すように、可動クリンチャ４はクリンチャプッシュ９を介して、前後方向の回動軸２０まわりに上下に動作する。又、可動クリンチャ４は、略C字状を成すように形成されて一対対向配設され、この略Ｃ字状凹部には、後述のクリンチャプッシュ９の押し上げ部３２が配設されている。
【００２３】
クリンチャリンク６は、図５及び図６に示すように、中間部に駆動カム用孔２１を有すると共に、揺動端部側（図６のＦ方向側）にクリンチャプッシュ用連結部２２が固設されている。連結部２２は、基端側傾斜部と該傾斜部に連設された水平部とから成り、水平部には細幅状の突片２３が形成されている。
【００２４】
クリンチャプッシュ９は、その下側部分に角形孔２４を有する。孔２４の上下寸法は突片２３の板厚よりも所定寸法だけ大に設定され、孔２４には、突片２３が上下駆動可能に遊嵌して連結されている。クリンチャプッシュ９は、図６に示すように、可動クリンチャ４の下側にて、可動クリンチャ４と同一平面内に配置されている。
【００２５】
図８に示すように、装置本体側の取り付け部２５の前面側には、可動クリンチャ４を動作可能に収納するための略Ｔ字状凹部２６が形成されている。この凹部２６の底面部には縦長の孔２７が形成され、孔２７には、クリンチャプッシュ９の両側部がスライド可能に嵌合している。即ち、クリンチャプッシュ９は、可動クリンチャ４の真下位置において、可動クリンチャ４の平面方向と同一方向に直線移動可能に取り付けられている。取り付け部２５の外側には、カバー部２８がネジ２９で固定されている（図１１〜図１３参照）。また、カバー部２８の下部中央には、図７に示すように、クリンチャプッシュ９の下側部分と対応する窓部３０が形成されている。
【００２６】
クリンチャプッシュ９の上側部分には、可動クリンチャ４を押し上げるための押し上げ部３２が一体に設けられ、押し上げ部３２は左右幅方向Ｌ，Ｒに延びている。押し上げ部３２の左右両端部は、クリンチャプッシュ９上側部分の左右両側に若干量だけ突出し、該突出部上面には段部が設けられている。突出部の左右両側下面には傾斜部が設けられていると共に、押し上げ部３２の下側前面には凹部３３が形成されている。これにより、可動クリンチャ４の開口部の突端部４０は、押し上げ部３２下面側に当接可能に回り込むことができる（図１５参照）。
【００２７】
可動クリンチャ４の回動軸２０は、装置本体側取り付け部２５の孔３６と、カバー部２８の孔３８とに取り付けられている。略Ｃ字形可動クリンチャ４の左右両端部には上側突端部３９、下側突端部４０が設けられ、両突端部３９，４０は互いに近接して上下対向している（図１３参照）。可動クリンチャ４のステープルＳと対応する上面には、図１３に示すように、溝部４１が形成され、溝部４１にはステープルＳの脚部が嵌まるようになっている。
【００２８】
ここで、クリンチャプッシュ９の押し上げ部３２は、可動クリンチャ４の突端部３９，４０に当接可能に臨むように、両者間の隙間（略Ｃ字状凹部）と対応する位置に配設されている。したがって、クリンチャプッシュ９が上昇又は下降すると、押し上げ部３２が上側突端部３９又は下側突端部４０を当接押動させる。これにより、一対の可動クリンチャ４が互いに接近又は離反するように、クラウン左右幅方向に上方回動又は下方回動する。
【００２９】
以上の如く、本実施例では、クリンチャプッシュ９は、取り付け部２５に可動クリンチャ４の押し上げ方向へ直線的に移動可能に設け、かつ、クリンチャプッシュ９の孔２４には、クリンチャリンク６の突片２３が遊嵌連係されている。又、クリンチャプッシュ９の昇降に応じて可動クリンチャ４を昇降させるために、クリンチャプッシュ９の押し上げ部３２は、可動クリンチャ４の突端部３９と突端部４０に当接可能に臨んでいる。
【００３０】
実際に、可動クリンチャ４の上方に打ち出されステープルＳの脚部を折り曲げる際は、駆動カム１８によりクリンチャリンク６の揺動端側が上方に回動し、クリンチャプッシュ９が可動クリンチャ４側に上昇する。すると、クリンチャプッシュ９により可動クリンチ
ャ４が互いに接近しつつ押し上げられ、ステープルＳの脚部を折り曲げる（図１５）。
【００３１】
このあと、駆動カム１８によりクリンチャリンク６の揺動端側が下方に回動し、クリンチャプッシュ９が可動クリンチャ４と反対側に下降する。すると、クリンチャプッシュ９により可動クリンチャ４が互いに離反しつつ押し下げられ、元の位置に復帰する（図１４）。
従来のクリンチャ装置は、クリンチャリンクが斜め方向の位置から可動クリンチャを押し上げていたので、可動クリンチャとクリンチャリンクの押し上げ面の間の磨耗が大きいという欠点があったが、本実施例はこれを解消する。
【００３２】
即ち、本実施例によれば、クリンチャプッシュ９は、可動クリンチャ４を押し上げる時、可動クリンチャ４の押し上げ方向と同一方向に直線移動するので、押し上げ方向と異なる方向に位置ずれする恐れがない。よって、可動クリンチャ４とクリンチャプッシュ９の押し上げ部３２に磨耗損が発生することを防止できる。
【００３３】
特に、クリンチャプッシュ９は、クリンチャリンク６側の突片２３に遊嵌して結合されているので、クリンチャリンク６の円運動方向の摩擦力は、突片２３の遊部分で吸収除去されクリンチャプッシュ９側に作用しない。よって、可動クリンチャ４とクリンチャプッシュ９の押し上げ部３２との間に、位置ずれ方向の摩擦力が作用しないので、従来発生していた磨耗損などの不具合が効果的に低減される。さらに、クリンチャプッシュ９の押し上げ部３２は、可動クリンチャ４の押し下げ部を兼用するので、構成がシンプルであり部品点数が低減する。
【００３４】
なお、クリンチャリンクは回転駆動に限らず、平行ガイド等の他の手段で駆動することも可能である
本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施例に適用された電動ステープラを前方から見た斜視図。
【図２】一実施例に係るクリンチャ装置の側面図。
【図３】図２の平面図。
【図４】図２の前面図。
【図５】一実施例に係るクリンチャ装置の要部を前方から見た斜視図。
【図６】図５の側面図。
【図７】一実施例に係るクリンチャ装置本体の取り付け部にクリンチャプッシュを取り付けた状態を示す斜視図。
【図８】図７の分解斜視図。
【図９】図７の前面図。
【図１０】図９の平面図。
【図１１】図９の側面図。
【図１２】図９の後面図。
【図１３】図５のクリンチャ装置の可動クリンチャを示す斜視図。
【図１４】図５のクリンチャ装置のクリンチャプッシュを押し下げた状態を示す要部前面図。
【図１５】図５のクリンチャ装置のクリンチャプッシュを押し上げた状態を示す要部前面図。
【図１６】従来例を示す斜視図。
【図１７】図１６の側面図。
【符号の説明】
【００３６】
１    電動ステープラ
２    紙テーブル
３    ドライバアッセンブリー
４    可動クリンチャ
５    ドライバ装置
６    クリンチャリンク
７    クリンチャ装置
９    クリンチャプッシュ
１０  ステープル送りアッセンブリー
１１  ステープラ本体
１２  支柱
１３  上部プレート
１４  下部プレート
１５  駆動モータ
１６  上カバー
１７  ギャー機構
１８  駆動カム
１９  孔
２０  回動軸
２１  孔
２２  連結部
２３  突片
２４  孔
２５  取り付け部（装置本体部）
２６  凹部
２７  孔
２８  カバー部
２９  ネジ
３０  窓部
３２  押し上げ部
３３  凹部
３６  孔
３８  孔
３９  突端部
４０  突端部
４１  溝部
【図１】
0004760295.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004760295.tif 000008
【図８】
0004760295.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0004760295.tif 000013
【図１３】
0004760295.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0004760295.tif 000016
【図１６】
0004760295.tif 000017
【図１７】
0004760295.tif 000018