(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置であって、スクリーン版の下面に直接、又は清掃シートを介して間接的に接触した状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を摺動除去し得るように構成した第１の残渣除去手段と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開孔の内側面に付着した印刷ペーストの残渣を該スクリーン版の下方から空気を噴射しその噴流により除去し得るように構成した第２の残渣除去手段とを具備するスクリーン版清掃装置において、前記第２残渣除去手段がその筒壁に螺旋状の空気吹出し孔を穿設した中空円筒状のロータと、該ロータを回転駆動する駆動機構と、該ロータの一端からその内部に圧縮空気を給送する送気回路と、該ロータの筒壁の外側に該筒壁外周面との間に環状の間隙を形成した態様で配設されていて、単一又は複数個のスリット状の空気噴出口を有し、該ロータの該螺旋状空気吹出し孔から吹出されて前記環状間隙を経由して噴出せしめられる空気と、該ロータの回転に伴って該螺旋状空気吹出し孔が該空気噴出口の内側を連続的に通過する際に該螺旋状空気吹出し孔から該空気噴出口に向けてその下方から吹出される空気とが混合された圧縮空気を該空気噴出口から噴出する中空円筒状の空気噴射ノズルとからなっていることを特徴とするスクリーン版清掃装置。
【請求項２】
被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置であって、スクリーン版の下面に直接、又は清掃シートを介して間接的に接触した状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を摺動除去し得るように構成した第１の残渣除去手段と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開孔の内側面に付着した印刷ペーストの残渣を該スクリーン版の下方から空気を噴射しその噴流により除去し得るように構成した第２の残渣除去手段とを具備するスクリーン版清掃装置において、前記第１残渣除去手段を前記第２残渣除去手段の移動方向前方に後者と所定の間隔をおいて配設したこと、及び前記第２残渣除去手段がその筒壁に螺旋状の空気吹出し孔を穿設した中空円筒状のロータと、該ロータを回転駆動する駆動機構と、該ロータの一端からその内部に圧縮空気を給送する送気回路と、該ロータの筒壁の外側に該筒壁外周面との間に環状の間隙を形成した態様で配設されていて、単一又は複数個のスリット状の空気噴出口を有し、該ロータの該螺旋状空気吹出し孔から吹出されて前記環状間隙を経由して噴出せしめられる空気と、該ロータの回転に伴って該螺旋状空気吹出し孔が該空気噴出口の内側を連続的に通過する際に該螺旋状空気吹出し孔から該空気噴出口に向けてその下方から吹出される空気とが混合された圧縮空気を該空気噴出口から噴出する中空円筒状の空気噴射ノズルとからなっていることを特徴とするスクリーン版清掃装置。
【請求項３】
被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置であって、スクリーン版の下面に清掃シートを介して間接的に接触した状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を摺動除去し得るように構成した第１の残渣除去手段と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開孔の内側面に付着した印刷ペーストの残渣を該スクリーン版の下方から空気を噴射しその噴流により除去し得るように構成した第２の残渣除去手段とを具備するスクリーン版清掃装置において、前記第１残渣除去手段を前記第２残渣除去手段の移動方向前方に後者と所定の間隔をおいて配設すると共に、該第１残渣除去手段に前記清掃シートに溶剤を塗布する溶剤塗布手段を一体に設けたこと、及び前記第２残渣除去手段がその筒壁に螺旋状の空気吹出し孔を穿設した中空円筒状のロータと、該ロータを回転駆動する駆動機構と、該ロータの一端からその内部に圧縮空気を給送する送気回路と、該ロータの筒壁の外側に該筒壁外周面との間に環状の間隙を形成した態様で配設されていて、単一又は複数個のスリット状の空気噴出口を有し、該ロータの該螺旋状空気吹出し孔から吹出されて前記環状間隙を経由して噴出せしめられる空気と、該ロータの回転に伴って該螺旋状空気吹出し孔が該空気噴出口の内側を連続的に通過する際に該螺旋状空気吹出し孔から該空気噴出口に向けてその下方から吹出される空気とが混合された圧縮空気を該空気噴出口から噴出する中空円筒状の空気噴射ノズルとからなっていることを特徴とするスクリーン版清掃装置。
【請求項４】
清掃シートがロール紙又は柔軟な繊維からなる不織布であることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のスクリーン版清掃装置。
【請求項５】
被印刷物がプリント回路基板であること及び印刷用ペーストが半田合金粉末とその結合媒体としての液状フラックスとを練り合わせてクリーム状にした半田ペーストであることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載のスクリーン版清掃装置。
【請求項６】
半田合金粉末が鉛を含まない合金粉末からなっていることを特徴とする請求項５に記載のスクリーン版清掃装置。
【請求項７】
請求項３から６までのいずれか１項に記載のスクリーン版清掃装置において、前記ロータと、前記駆動機構と、前記送気回路と、前記空気噴射ノズルとからなる前記第２残渣除去手段が溶剤の付着したスクリーン版を噴出空気流によって乾燥させる乾燥手段としての機能を併有することを特徴とするスクリーン版清掃装置。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項に記載の前記駆動機構の動力源が前記送気回路に接続された空気モーターであることを特徴とするスクリーン版清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のスクリーン印刷機にあっては、スキージをスクリーン版の上面と接触した状態で直線的に移動させ、その移動によって半田ペースト等の印刷ペーストをプリント回路基板等の被印刷物に印刷するものであるから、どうしても、印刷ペーストがスクリーン版のパターン開孔より漏れ出してその開孔の下部周辺のスクリーン版下面にペースト残渣となって付着したり、開孔の内側面に付着残留して目詰まりを起こしたりするのを避けることができない。このようにスクリーン版をペースト残渣で汚れた状態に放置してスクリーン印刷を続行すると、被印刷物がプリント回路基板である場合にはそれに印刷されるペーストのパターンに、にじみ、かすれ、断線等の印刷不良が発生するので、上記の如き残渣による汚れを除去してスクリーン版を清掃してやらなければならない。。
【０００３】
従来、この種のスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置としては、スクリーン版の下面に直接、又は清掃シートを介して間接的に接触した状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を摺動除去し得るように構成した第１の残渣除去手段例えば、クリーニング用スキージ、スクレーパ・ブレード或いはその他のタイプの摺動体と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開孔の内側面に付着した印刷ペーストの残渣を該スクリーン版の下方から空気を噴射しその空圧により除去し得るように構成した第２の残渣除去手段、例えば、空気吸出しノズルないし空気噴出ノズルとを具備するタイプのものや、これに上記清掃シートに溶剤を含浸させる溶剤塗布手段を付加すると共に、溶剤を含浸させた清掃シートの使用によつて濡れたスクリーン版を前記ノズルからの噴出空気流によって乾燥させるようにしたタイプのもの等が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記したタイプのスクリーン版清掃装置は、スクリーン版の下面に付着したペースト残渣のみならず、そのパターン開孔の内側面に付着したペースト残渣をも同一のクリーニング工程において同時に除去し得るようになっているので、現在でもスクリーン版の清掃に広く使用されている。
【０００５】
しかし乍ら、この種のスクリーン版清掃装置にあっては、前記の如き第２残渣除去手段としての空気吸出しノズルないし空気噴出ノズルは、一般にコンプレッサ等の圧縮空気供給源から送気回路を介して給送される圧縮空気を単にその噴出口から噴射させるに過ぎない構造となっており、そのため該ノズルからの噴出空気流の流速ないし圧力は基本的にはノズルに給送され圧縮空気の圧力によって左右されることとなる。。
【０００６】
スクリーン印刷において、近時、プリント回路基板の小型化が促進され、それにつれて、狭小ないし微少寸法のパターン開孔を有するスクリーン版をもってする高密度、高精度の印刷が要求されている。かかる微細なパターン開孔内に半田ペーストの如き粘性の高いペーストが付着して残存している場合や、寸法が比較的大きい開孔でもその内側面にペースト残渣が強くこびりついているような場合にあっては、前記したタイプの装置では、一般に、その汚れの清掃が困難であった。従って、前記の如き従来公知の装置をもってこのような場合に有効に対処し得るようにするためには、ノズルからの噴流の速度ないし圧力を大幅に高めてやらなければならないが、コンプレッサ等の圧縮空気供給源の大型化や配管の径大化等各種の対策を講じなければならず、コスト高となるばかりでなく、ひいては装置全体の大型化を招来することとなる。
【０００７】
本発明は、従来技術の有する上記の如き問題を解決すべくなされたものであって、スクリーン版の下面に付着したペースト残渣のみならず、そのパターン開孔の内側面に付着した残渣をも能率的かつ効果的に除去し得るようにしたスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置を提供することをその主たる目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明に係るスクリーン版清掃装置は、被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置であって、スクリーン版の下面に直接、又は清掃シートを介して間接的に接触した状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を摺動除去し得るように構成した第１の残渣除去手段と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開孔の内側面に付着した印刷ペーストの残渣を該スクリーン版の下方から空気を噴射しその噴流により除去し得るように構成した第２の残渣除去手段とを具備するスクリーン版清掃装置において、前記第２残渣除去手段がその筒壁に螺旋状の空気吹出し孔を穿設した中空円筒状のロータと、該ロータを回転駆動する駆動機構と、該ロータの一端からその内部に圧縮空気を給送する送気回路と、該ロータの筒壁の外側に該筒壁外周面との間に環状の間隙を形成した態様で配設されていて、単一又は複数個のスリット状の空気噴出口を有し、該ロータの該螺旋状空気吹出し孔から吹出されて前記環状間隙を経由して噴出せしめられる空気と、該ロータの回転に伴って該螺旋状空気吹出し孔が該空気噴出口の内側を連続的に通過する際に該螺旋状空気吹出し孔から該空気噴出口に向けてその下方から吹出される空気とが混合された圧縮空気を該空気噴出口から噴出する中空円筒状の空気噴射ノズルとからなっていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２の発明に係るスクリーン版清掃装置は、被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置であって、スクリーン版の下面に直接、又は清掃シートを介して間接的に接触した状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を摺動除去し得るように構成した第１の残渣除去手段と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開孔の内側面に付着した印刷ペーストの残渣を該スクリーン版の下方から空気を噴射しその噴流により除去し得るように構成した第２の残渣除去手段とを具備するスクリーン版清掃装置において、前記第１残渣除去手段を前記第２残渣除去手段の移動方向前方に後者と所定の間隔をおいて配設したこと、及び前記第２残渣除去手段がその筒壁に螺旋状の空気吹出し孔を穿設した中空円筒状のロータと、該ロータを回転駆動する駆動機構と、該ロータの一端からその内部に圧縮空気を給送する送気回路と、該ロータの筒壁の外側に該筒壁外周面との間に環状の間隙を形成した態様で配設されていて、単一又は複数個のスリット状の空気噴出口を有し、該ロータの該螺旋状空気吹出し孔から吹出されて前記環状間隙を経由して噴出せしめられる空気と、該ロータの回転に伴って該螺旋状空気吹出し孔が該空気噴出口の内側を連続的に通過する際に該螺旋状空気吹出し孔から該空気噴出口に向けてその下方から吹出される空気とが混合された圧縮空気を該空気噴出口から噴出する中空円筒状の空気噴射ノズルとからなっていることを特徴とするものである。
【００１０】
さらにまた、請求項３の発明に係るスクリーン版清掃装置は、被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置であって、スクリーン版の下面に清掃シートを介して間接的に接触した状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を摺動除去し得るように構成した第１の残渣除去手段と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開孔の内側面に付着した印刷ペーストの残渣を該スクリーン版の下方から空気を噴射しその噴流により除去し得るように構成した第２の残渣除去手段とを具備するスクリーン版清掃装置において、前記第１残渣除去手段を前記第２残渣除去手段の移動方向前方に後者と所定の間隔をおいて配設すると共に、該第１残渣除去手段に前記清掃シートに溶剤を塗布する溶剤塗布手段を一体に設けたこと、及び前記第２残渣除去手段がその筒壁に螺旋状の空気吹出し孔を穿設した中空円筒状のロータと、該ロータを回転駆動する駆動機構と、該ロータの一端からその内部に圧縮空気を給送する送気回路と、該ロータの筒壁の外側に該筒壁外周面との間に環状の間隙を形成した態様で配設されていて、単一又は複数個のスリット状の空気噴出口を有し、該ロータの該螺旋状空気吹出し孔から吹出されて前記環状間隙を経由して噴出せしめられる空気と、該ロータの回転に伴って該螺旋状空気吹出し孔が該空気噴出口の内側を連続的に通過する際に該螺旋状空気吹出し孔から該空気噴出口に向けてその下方から吹出される空気とが混合された圧縮空気を該空気噴出口から噴出する中空円筒状の空気噴射ノズルとからなっていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係るスクリーン印刷機におけるスクリーン版清掃装置の他の構成上の特徴については請求項４〜８の各記載事項を参照されたい。
【００１２】
以下、本発明につき、その一実施形態を具体的に図示した添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図面において、１はスクリーン版清掃装置の要部を構成する印刷ペーストの残渣の除去手段等を支持する枠体であり、該枠体１はスクリーン印刷機（図示してない）にスクリーンホルダーを介してセットされたスクリーン版Ｓの下面Ｓ１側に昇降可能かつ前後方向に往復移動可能に設けられている。
【００１４】
上記枠体１は、左右一対の側板１Ａ、１Ｂ及び該側板上に水平に支持された台板１Ｃを具備し、該台板１Ｃ上には、スクリーン版Ｓの下面Ｓ１に直接、又は後述する状態で移動させると、その移動に伴って該スクリーン版下面Ｓ１に付着した半田ペースト等の印刷ペースト（以下、ペーストという）の残渣Ｒ１を摺動除去し得るようにした摺動除去手段としての第１残渣除去手段Ａと、該第１残渣除去手段Ａに追従してこれと一体に移動し、該スクリーン版Ｓのパターン開孔Ｓ２の内側面に付着したペーストの残渣Ｒ２を該スクリーン版の下方から空気を噴射しその噴流により除去し得るようにした空気圧式除去手段としての第２の残渣除去手段Ｂとが、それぞれ支持体を介して、枠体１の移動方向と直交する方向に互いに平行かつ所定の間隔を置いてそれぞれ延設されている。
【００１５】
前記した残渣Ｒ１の摺動除去手段としての第１残渣除去手段Ａは、図示の例にあっては、細長くて比較的扁平な直方形状のヘッド２からなっていて、その上面には直接、又は清掃シート３を介してスクリーン版下Ｓ１に当接する当接面４かぎ形成されている。そして、該ヘッド２には清掃シート３に溶剤を含浸させる溶剤含浸手段５が一体的に形成されている。この溶剤含浸手段５は、図示の例にあっては、ヘッド２内部の空所に供給される溶剤を吐出する多数の小さな吐出口６からなっており、それら吐出口６は、図１に示すように、ヘッド２の当接面４に開口している。
【００１６】
本発明に係るスクリーン版清掃装置においては、前記した空気圧式除去手段としての第２残渣除去手段Ｂは、その筒壁７Ａに螺旋状の空気吹出し孔７Ｂを穿設した中空円筒状のロータ７と、該ロータ７を回転駆動する駆動機構８と、該ロータの一端からその内部に圧縮空気を給送する送気回路９と、該ロータの筒壁７Ａの外側に該筒壁外周面との間に環状の間隙１０を形成した態様で配設されていて、該ロータ７の回転に伴ってその螺旋状空気吹出し孔７Ｂから吹き出される空気を前記スクリーン版下面Ｓ１に向けて噴出させる単一又は複数個のスリット状の空気噴出口１１Ａを有する中空円筒状の空気噴射ノズル１１とからなつており、前記駆動機構８はその動力源として前記送気回路９に接続された空気モーター８Ａとその回転を前記ロータ７に伝達する巻掛け伝動装置８Ｂとから構成されていて、スクリーン版Ｓのクリーニングに当たって溶剤を使用した場合に溶剤に引火する危険を防止できる構成としてある。
【００１７】
上記第２の残渣除去手段Ｂは上述の如く構成されているので、圧縮空気供給源から送気回路を介して給送される一定の圧力を有する圧縮空気を圧力を付加することなく単にその噴出口から噴出させるに過ぎない構造の空気圧式除去手段としての従来公知のノズルとは異なり、前記中空円筒状ロータ７の空気入口としてのその一端からその内部に導入される圧縮空気は、該ロータ７の回転に伴って、空気出口としての前記空気噴射ノズル１１の噴出口１１Ａに達する流動過程で速度エネルギーが増大せしめられ、その圧力を格段と高められた状態において該噴出口１１Ａから噴出せしめられる結果、その噴出空気流の流速ないし圧力は上記の如き従来公知のノズルからの噴出空気流のそれより格段と高められることとなる。因みに、空気噴射ノズル１１の噴出口１１Ａから噴出する圧力空気は、ロータ７の螺旋状空気吸出し孔７Ｂから吹き出されて環状間隙１０を経由して噴出せしめられるものと、ロータ７の回転に伴って該螺旋状空気吹出し孔７Ｂが空気噴射ノズル１１の噴出口１１Ａの内側を連続的に通過する際に該該螺旋状空気吹出し孔７Ｂから該ノズル１１の噴出口１１Ａに向けてその下方から吹き出されるものとが混合したものであるから、その噴流から生じる圧力は単純な圧縮空気の噴流から生じる圧力よりも遥かに強大となる。
【００１８】
清掃シート３としてはロール紙又はコットン等の柔軟な繊維からなるロール状に巻いた不織布を使用するとよい。図中、１２は清掃シート３の供給ローラ、１３はその巻き取りローラであり、清掃シート３を使用するときは、図３に示すように、清掃シート３を供給ローラ１２から繰り出してヘッド２を経由して巻き取りローラ１３に巻き付けておき、周知の駆動機構を介して該ローラ１３を間欠的に回転させ、これに該シートを間欠的に所定の長さだけ巻き取らせるようにする。印刷ペーストとして半田ペーストを使用する場合には、鉛を含まない半田合金粉末とその結合媒体としての液状フラックスとを練り合わせてクリーム状にしたものを使用することが望ましい。
【００１９】
次に、上記の如く構成されたスクリーン版清掃装置において、清掃シート３を使用すると共に、該シートに溶剤含浸手段５により溶剤を含浸させてスクリーン版Ｓを清掃する場合の該装置の作用について説明する。
【００２０】
図９に示すように溶剤を含浸させた清掃シート３を第１残渣除去手段Ａとしてのヘッド２の当接面でスクリーン版下面Ｓ１に当接させた状態で駆動機構（図示してない）を作動させて枠体１をクリーニング方向である矢印Ｘの方向、すなわち前方に移動させると、該清掃シート３はスクリーン版下面Ｓ１に溶剤を塗布しながら該スクリーン版下面に沿って摺動し、その摺動によって該スクリーン版下面Ｓ１に付着したペースト残渣Ｒ１を拭き取ると共に、スクリーン版の開孔Ｓ２の内側面に付着したペースト残渣Ｒ２に溶剤を滲みこませる。この場合、該残渣Ｒ２は酸化しないフラックスの蒸発によって固まりかけている場合でも溶剤を滲み込ませることによって軟化する。この状態においてヘッド２に追従してこれと一体に移動する空気圧式除去手段としての前記の如く構成された第２残渣除去手段Ｂからの高速噴流から生じる強大な圧力によって開孔Ｓ２内の残渣Ｒ２はスクリーン版Ｓの上面側に図９に示すように吹き飛ばされて効率的に除去されるので、スクリーン版の汚れはきれいに清掃される。また、溶剤の使用によって濡れたスクリーン版も前記高速噴流の作用によって急速に乾燥させることが可能となる。
【００２１】
残渣Ｒ１及びＲ２がいずれも軟弱な状態にあるときは、溶剤の使用は不必要であり、また、清掃シート３の使用も不必要である。
【００２２】
本発明に係るスクリーン版清掃装置は叙上の如く構成されているので、これによれば、スクリーン版の下面に付着したペースト残渣のみならず、そのパターン開孔の内側面に付着した残渣をも該開口が微細な場合でも極めて能率的かつ効果的に除去清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例としての清掃装置の要部をロータの駆動機構を省略して示す斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】同上装置の背面図である。
【図４】同上装置の側面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ線により切断すると共に、清掃シートを装着した状態を示す側面図である。
【図６】第２残渣除去手段の全体斜視図である。
【図７】ノズルを除去し、ロータの全体を示す斜視図である。
【図８】第２残渣除去手段の要部の断面図である。
【図９】同上装置の一使用態様を示す側面図である。
【符号の説明】
Ａ     第１残渣除去手段
Ｂ     第２残渣除去手段
Ｓ     スクリーン版
Ｓ１   スクリーン版下面
Ｓ２   パターン開孔
Ｒ１   スクリーン版下面に付着した残渣
Ｒ２   パターン開孔に付着した残渣
３     清掃シート
５     溶剤含浸手段
７     ロータ
７Ａ   筒壁
７Ｂ   螺旋状空気吹出し孔
８     ロータの駆動機構
８Ａ   空気モータ
１１   空気噴射ノズル
１１Ａ 空気噴出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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