(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板間に放電空間が形成されるように対向配置した一対の基板に複数本の電極群を配置しかつ基板の端部に前記電極群につながる複数の電極引出部を所定の数を１単位として複数のブロックに分割して配置したパネルと、このパネルの電極引出部に接続される配線パターンを備えかつ前記電極引出部の複数のブロックに対応して配置するとともに前記基板の端部に接着材により固定される複数の配線板とを有し、前記接着材は、前記基板の配線板間の部分において配線板が固定された端部より内側の部分に塗布したことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
基板間に放電空間が形成されるように対向配置した一対の基板に複数本の電極群を配置しかつ基板の端部に前記電極群につながる複数の電極引出部を所定の数を１単位として複数のブロックに分割して配置したパネルと、このパネルの電極引出部に接続される配線パターンを備えかつ前記電極引出部の複数のブロックに対応して配置するとともに前記基板の端部に接着材により固定される複数の配線板とを有し、前記パネルの電極引出部に配線板を接続した後、接着材を配線板と基板の接続部分に塗布する際に、前記基板の配線板間の部分においては配線板が配置された端部より内側の部分に塗布されるように塗布パターンを変えることを特徴とするプラズマディスプレイ装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このプラズマディスプレイ装置では、ガス放電により紫外線を発生させ、この紫外線で蛍光体を励起して発光させカラー表示を行っている。そして、基板上に隔壁によって区画された表示セルが設けられており、これに蛍光体層が形成されている構成を有する。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、プラズマディスプレイ装置の主流は、３電極構造の面放電型のもので、その構造は、一方の基板上に平行に隣接した表示電極対を有し、もう一方の基板上に表示電極と交差する方向に配列されたアドレス電極と、隔壁、蛍光体層を有するもので、比較的蛍光体層を厚くすることができ、蛍光体によるカラー表示に適している。
【０００４】
このようなプラズマディスプレイ装置は、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり、視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイの中で最近特に注目を集めており、多くの人が集まる場所での表示装置や家庭で大画面の映像を楽しむための表示装置として各種の用途に使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのようなプラズマディスプレイ装置において、パネルからの電極引出を作業性良く行なえるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、基板の端部に電極群につながる複数の電極引出部を所定の数を１単位として複数のブロックに分割して配置したパネルと、このパネルの電極引出部に接続される配線パターンを備えかつ前記電極引出部の複数のブロックに対応して配置するとともに前記基板の端部に接着材により固定される複数の配線板とを有し、前記接着材は、前記基板の配線板間の部分において配線板が固定された端部より内側の部分に塗布したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項１記載の発明は、基板間に放電空間が形成されるように対向配置した一対の基板に複数本の電極群を配置しかつ基板の端部に前記電極群につながる複数の電極引出部を所定の数を１単位として複数のブロックに分割して配置したパネルと、このパネルの電極引出部に接続される配線パターンを備えかつ前記電極引出部の複数のブロックに対応して配置するとともに前記基板の端部に接着材により固定される複数の配線板とを有し、前記接着材は、前記基板の配線板間の部分において配線板が固定された端部より内側の部分に塗布したものである。
【０００８】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、基板間に放電空間が形成されるように対向配置した一対の基板に複数本の電極群を配置しかつ基板の端部に前記電極群につながる複数の電極引出部を所定の数を１単位として複数のブロックに分割して配置したパネルと、このパネルの電極引出部に接続される配線パターンを備えかつ前記電極引出部の複数のブロックに対応して配置するとともに前記基板の端部に接着材により固定される複数の配線板とを有し、前記パネルの電極引出部に配線板を接続した後、接着材を配線板と基板の接続部分に塗布する際に、前記基板の配線板間の部分においては配線板が配置された端部より内側の部分に塗布されるように塗布パターンを変えることを特徴とする製造方法である。
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置について、図１〜図８を用いて説明するが、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない。
【００１１】
まず、プラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの構造について図１を用いて説明する。図１に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極２が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層３が形成され、その誘電体層３上には保護膜４が形成されている。
【００１２】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板５上には、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極２と交差するように、オーバーコート層６で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極７が形成されている。このアドレス電極７間のオーバーコート層６上には、アドレス電極７と平行に複数の隔壁８が配置され、この隔壁８間の側面およびオーバーコート層６の表面に蛍光体層９が設けられている。
【００１３】
これらの基板１と基板５とは、スキャン電極およびサステイン電極の表示電極２とアドレス電極７とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極２とアドレス電極７との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層９が一色ずつ順次配置されている。
【００１４】
図２にこのプラズマディスプレイパネルの電極配列を示しており、図２に示すようにスキャン電極およびサステイン電極とアドレス電極とは、Ｍ行×Ｎ列のマトリックス構成であり、行方向にはＭ行のスキャン電極ＳＣＮ1〜ＳＣＮMおよびサステイン電極ＳＵＳ1〜ＳＵＳMが配列され、列方向にはＮ列のアドレス電極Ｄ1〜ＤNが配列されている。
【００１５】
このような電極構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【００１６】
図３に上記で説明した構造のパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示している。図において、パネル１０を収容する筐体は、前面枠１１と金属製のバックカバー１２とから構成され、前面枠１１の開口部には光学フィルターおよびパネル１０の保護を兼ねたガラス等からなる前面カバー１３が配置されている。また、この前面カバー１３には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着が施されている。さらに、バックカバー１２には、パネル１０等で発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔１２ａが設けられている。
【００１７】
前記パネル１０は、アルミニウム等からなるシャーシ部材１４の前面に熱伝導シート１５を介して接着することにより保持され、そしてシャーシ部材１４の後面側には、パネル１０を表示駆動させるための複数の回路ブロック１６が取り付けられている。前記熱伝導シート１５は、パネル１０で発生した熱をシャーシ部材１４に効率よく伝え、放熱を行うためのものである。また、回路ブロック１６はパネル１０の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、パネル１０の縁部に引き出された電極引出部に、シャーシ部材１４の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板（図示せず）によって電気的に接続されている。
【００１８】
また、シャーシ部材１４の後面には、回路ブロック１６を取り付けたり、バックカバー１２を固定するためのボス部１４ａがダイカスト等による一体成型により突設されている。なお、このシャーシ部材１４は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成してもよい。
【００１９】
図４はこのような構成のプラズマディスプレイ装置において、バックカバー１２を外して内部の配置構造を示す平面図であり、図４においてスキャンドライバ回路ブロック２０はパネル１０のスキャン電極に所定の信号電圧を供給し、サステインドライバ回路ブロック２１はパネル１０のサステイン電極に所定の信号電圧を供給し、アドレスドライバ回路ブロック２２はパネル１０のアドレス電極に所定の信号電圧を供給するもので、スキャンドライバ回路ブロック２０、サステインドライバ回路ブロック２１はシャーシ部材１４の幅方向の両端部にそれぞれ配置され、またアドレスドライバ回路ブロック２２はシャーシ部材１４の高さ方向の上端部および下端部に配置されている。
【００２０】
制御回路ブロック２３は、テレビジョンチューナ等の外部機器に接続するための接続ケーブルが着脱可能に接続される入力端子部を備えた入力信号回路ブロック２４から送られる映像信号に基づき、画像データをパネル１０の画素数に応じた画像データ信号に変換してアドレスドライバ回路ブロック２２に供給すると共に、放電制御タイミング信号を発生し、各々スキャンドライバ回路ブロック２０およびサステインドライバ回路ブロック２１に供給し、階調制御等の表示駆動制御を行うもので、シャーシ部材１４のほぼ中央部に配置されている。
【００２１】
電源ブロック２５は、前記各回路ブロックに電圧を供給するもので、前記制御回路ブロック２３と同様、シャーシ部材１４のほぼ中央部に配置され、電源ケーブル（図示せず）が装着されるコネクタ２６を有する電源入力ブロック２７を通して商用電源電圧が供給される。
【００２２】
ブラケット２８はスタンドポールに装着されるもので、シャーシ部材１４の高さ方向の下端部の位置に取り付けられている。据置用のスタンドに取り付けたスタンドポールの先端部をブラケット２８の孔に挿入し、ビス等によりスタンドポールをブラケット２８に固定することによりスタンドが取り付けられ、これによりパネルを立てた状態で保持されることとなる。
【００２３】
配線板としてのフレキシブル配線板２９は、パネル１０の電極群である複数本のスキャン電極、サステイン電極の電極引出部とスキャンドライバ回路ブロック２０、サステインドライバ回路ブロック２１のプリント配線板とを接続し、同じく配線板としてのフレキシブル配線板３０はパネル１０の複数本のアドレス電極の電極引出部とアドレスドライバ回路ブロック２２のプリント配線板とを接続するもので、パネル１０の外周部を通して、前面側より背面側に１８０度湾曲させて引き回して配置している。
【００２４】
このフレキシブル配線板２９、３０は、ポリイミドフィルムなどの絶縁性と可とう性を備えた樹脂のベースフィルムに、電極群に接続される銅箔などからなる複数本の配線パターンを形成し、両端の接続部のみを露出させてその他の配線パターン部分を同じくポリイミドなどの樹脂のカバーフィルムで覆った構造である。
【００２５】
また、パネル１０は上述したように、基板間に放電空間が形成されるように対向配置した一対の基板１、５にスキャン電極、サステイン電極、アドレス電極の複数本の電極群を配置した構造をしている。そして、その電極群につながる電極引出部３１は、図５に示すように所定の数を１単位として複数のブロックに分割して基板１、５の端部に露出するように引き出されて配置されている。
【００２６】
そして、前記フレキシブル配線板２９、３０が前記電極引出部３１の複数のブロックに対応して配置されるとともに、各フレキシブル配線板２９、３０の配線パターンが電極引出部３１に接続され、さらに前記基板１、５の端部にフレキシブル配線板２９、３０が接続部の気密性および密着性を確保するために、図６に示すように光硬化樹脂からなる接着材３２により固定されている。なお、図５、図６では、スキャン電極、サステイン電極側の電極群の電極引出部３１にフレキシブル配線板２９を接続する場合の例を示している。
【００２７】
ところで、接着材３２をフレキシブル配線板２９の基板１の電極引出部３１との接続部を覆うように、基板５とフレキシブル配線板２９との境界部分に塗布する場合、接着材塗布装置のノズルより接着材を吐出しながらノズルを移動させることにより基板に塗布するのであるが、図７に示すように基板１の端部に直線状に塗布した場合、フレキシブル配線板２９が存在しない部分においては接着材３２が基板１の端部より垂れてしまい、後でその基板１に付着した接着材３２を取り除く作業が必要となってしまう。また、垂れた接着材３２が塗布装置などに付着してしまい、後で、装置の拭き取り作業が必要となってしまう。
【００２８】
本発明においては図６に示すように、接着材３２は、フレキシブル配線板２９の基板１の電極引出部３１との接続部を覆うように基板５とフレキシブル配線板２９との境界部分に塗布するとともに、前記基板１のフレキシブル配線板２９間の部分においてはフレキシブル配線板２９が固定された端部より内側の部分に塗布している。すなわち、本発明では、フレキシブル配線板２９が存在しない部分においては接着材３２が基板１の端部から内側に入った位置に塗布するため、図８に示すように接着材３２が基板１の端部から垂れてしまうことがないため、作業後に不要な部分に付着した接着材３２を取り除く作業がいらなく、作業性を向上させることができる。
【００２９】
なお、本発明においては、図６に示す例以外に、接着材３２を前記基板１のフレキシブル配線板２９が固定される部分のみに塗布するようにしても同様な効果を得ることができる。
【００３０】
また、この接着材３２を塗布する方法としては、前記電極引出部３１にフレキシブル配線板２９を接続した後に、接着材塗布装置のノズルより接着材を吐出しながらノズルを移動させることにより基板に塗布する際に、前記基板１のフレキシブル配線板２９間の部分においては、フレキシブル配線板２９が配置された端部より内側の部分に塗布されるように塗布パターンを変えることにより実現できる。この場合には、ノズルから接着材３２を吐出しながら塗布パターンを変更して塗布するため、接着材３２をノズルから出したり、止めたりする場合のように接着材３２の塗布量が変化し、不均一な付着量になる恐れもなく、接着材３２を塗布すべき部分に均一に塗布することができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明によれば、基板の端部に電極群につながる複数の電極引出部を所定の数を１単位として複数のブロックに分割して配置したパネルと、このパネルの電極引出部に接続される配線パターンを備えかつ前記電極引出部の複数のブロックに対応して配置するとともに前記基板の端部に接着材により固定される複数の配線板とを有し、前記接着材は、前記基板の配線板間の部分において配線板が固定された端部より内側の部分に塗布したものであり、接着材が基板の端部から垂れてしまうことがないため、作業後に不要な部分に付着した接着材を取り除く作業がいらなくなり、プラズマディスプレイ装置の電極群の電極引出部に配線板を接続する作業において、作業性を大幅に向上させることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置のパネルの概略構成を示す斜視図
【図２】同プラズマディスプレイ装置のパネルの電極配列を示す説明図
【図３】同プラズマディスプレイ装置の内部の配置構造を示す分解斜視図
【図４】同プラズマディスプレイ装置の内部の配置構造を示す平面図
【図５】同プラズマディスプレイ装置のパネルの電極引出部の概略構造を示す平面図
【図６】同プラズマディスプレイ装置のパネルの電極引出部に配線板を配置した概略構造を示す平面図
【図７】同プラズマディスプレイ装置のパネルの電極引出部において、接着材が垂れる様子を示す概略平面図
【図８】本発明における効果を示す概略平面図
【符号の説明】
１０  パネル
２９、３０  フレキシブル配線板
３１  電極引出部
３２  接着材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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