(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を供給する導入部と、加熱処理を終えた被加熱物を排出する導出部とを有する加熱処理部を備えた加熱機における供給装置であって、前記被加熱物を載せるトレー体を支承保持するトレー体支承部を上下方向に多段に設け、この各トレー体支承部を順次上方へ移動する移動機構を設け、このトレー体支承部に支承保持されているトレー体に所定量の被加熱物を投入するシュータ部をこのトレー体の上方に配設し得るように構成し、このシュータ部からの投入によって被加熱物を載せたトレー体を前記加熱処理部の導入部から加熱処理部内へ導入する案内導入路を設け、この案内導入路に沿ってトレー体を加熱処理部内へ導入するトレー体導入機構を設け、前記移動機構として、回転駆動源により上下方向に周回する縦形周回移動部を設け、この縦形周回移動部に所定間隔を置いて前記トレー体支承部を多数設け、この上方へ移動する位置の上下方向に多段に配設されたトレー体支承部に前記トレー体を支承保持するように構成し、前記縦形周回移動部の上方への周回移動によって上方へ移動する前記トレー体支承部上の前記トレー体の上方に前記シュータ部を臨設し、このシュータ部によって前記被加熱物が投入載置されたトレー体を前記トレー体導入機構によって案内導入路をガイドとして前記導入部を介してこのトレー体毎前記加熱処理部内へ導入するように構成し、前記シュータ部は、次々と落下排出投入する投入先端部を前記最上部に位置する前記トレー体の上方に配設し、このシュータ部により被加熱物が投入載置されたこの最上部のトレー体を前記トレー体導入機構により前記案内導入路をガイドとして前記導入部を介して前記加熱処理部内に導入するように構成し、前記トレー体支承部は、前記シュータ部を退避移動しなくても前記トレー体を前記案内導入路へ移動した後このトレー体支承部を前記縦形周回移動部により上方へ移動し得る逃げ開口部を有する形状としたことを特徴とする加熱機における供給装置。
【請求項２】
前記トレー体支承部は、前記シュータ部の配設側である外側が開放した逃げ開口部を有する略コ字状枠状若しくは略Ｕ字枠状に構成したことを特徴とする請求項１記載の加熱機における供給装置。
【請求項３】
前記加熱処理部は、被加熱物を焼鈍処理するテンパー炉とし、この加熱処理部の前記導入部側に前記トレー体が縦列多段状態に配設されるように構成したことを特徴とする請求項１記載の加熱機における供給装置。
【請求項４】
前記シュータ部を揺動自在に構成して、前記被加熱物を落下投入しながらシュータ部を揺動することで、前記トレー体に対する前記被加熱物の落下位置を可変しつつトレー体上に被加熱物を落下載置するように構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱機における供給装置。
【請求項５】
前記トレー体導入機構は、前記トレー体の後方を押動する押動体を、回転駆動源により略水平方向に周回する横形周回移動部に設けた構成としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱機における供給装置。
【請求項６】
前記請求項１〜５のいずれか１項に記載の供給装置を、前記加熱処理部の導入部に配設したことを特徴とする供給装置付加熱機。
【請求項７】
加熱処理を終えた前記被加熱物を載せた前記トレー体を受け取り支承保持する排出用トレー体支承部を上下方向に多段に設け、この各排出用トレー体支承部を順次下方へ移動する移動機構を設けた排出装置を前記加熱処理部の導出部に配設し、前記加熱処理部の導出部から前記排出装置の前記排出用トレー体支承部へ導出する案内導出路を設け、この案内導入路に沿って加熱処理を終えた被加熱物を載せたトレー体を加熱処理部内から前記排出用トレー体支承部へ前記トレー体導入機構によって導出するように構成したことを特徴とする請求項６記載の供給装置付加熱機。
【請求項８】
前記移動機構として、回転駆動源により上下方向に周回する縦形周回移動部を設け、この縦形周回移動部に所定間隔を置いて前記排出用トレー体支承部を多数設け、この下方へ移動する位置の上下方向に多段に配設された排出用トレー体支承部に前記加熱処理を終えた前記被加熱物を載せた前記トレー体を受け取り支承保持するように構成したことを特徴とする請求項７記載の供給装置付加熱機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば金属部品を焼鈍するテンパー炉などの加熱機における供給装置並びに供給装置付加熱機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
多数の金属部品を順次焼鈍するテンパー炉は、従来単に横送り形のコンベア装置で次々と金属部品をテンパー炉内へ導入し、所定時間加熱後、このコンベア装置で順次横送り排出する構成としているため、この供給装置，排出装置を含めると極めて大型な装置となり、大きなスペースが必要となる。
【０００３】
また、多数の金属部品を加熱処理する場合、所定量ずつ加熱処理し、所定量ずつ排出保管できるように構成すれば、その後の搬送や配送或いは梱包処理等が容易となるが、このように多数の金属部品の管理を容易とするため単にテンパー炉内で区画搬送するように構成すると、炉内温度のバラツキなどによって、特に細かい部品では熱が不均一となって変形が生じるなどの問題も生じかねない。
【０００４】
本発明は、従来の加熱機にこのような問題点を見出し、これを解決したもので、単に横送り搬送によって多数の被加熱物を順次加熱処理することで大型とならざるを得なかった加熱機の供給装置、更には排出装置を改良し、省スペース化を図れる上、トレー体に所定量ずつ被加熱物を載置して加熱処理することで、被加熱物の管理も容易となり、炉内温度のバラツキも生じないようにして変形が生じにくいなど極めて秀れた加熱機における供給装置並びに供給装置付加熱機を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００６】
被加熱物１を供給する導入部２と、加熱処理を終えた被加熱物１を排出する導出部３とを有する加熱処理部４を備えた加熱機における供給装置であって、前記被加熱物１を載せるトレー体５を支承保持するトレー体支承部６を上下方向に多段に設け、この各トレー体支承部５を順次上方へ移動する移動機構７を設け、このトレー体支承部６に支承保持されているトレー体５に所定量の被加熱物１を投入するシュータ部８をこのトレー体５の上方に配設し得るように構成し、このシュータ部８からの投入によって被加熱物１を載せたトレー体５を前記加熱処理部４の導入部２から加熱処理部４内へ導入する案内導入路９を設け、この案内導入路９に沿ってトレー体５を加熱処理部４内へ導入するトレー体導入機構10を設け、前記移動機構７として、回転駆動源７Ａにより上下方向に周回する縦形周回移動部７Ｂを設け、この縦形周回移動部７Ｂに所定間隔を置いて前記トレー体支承部６を多数設け、この上方へ移動する位置の上下方向に多段に配設されたトレー体支承部６に前記トレー体５を支承保持するように構成し、前記縦形周回移動部７Ｂの上方への周回移動によって上方へ移動する前記トレー体支承部６上の前記トレー体５の上方に前記シュータ部８を臨設し、このシュータ部８によって前記被加熱物１が投入載置されたトレー体５を前記トレー体導入機構10によって案内導入路９をガイドとして前記導入部２を介してこのトレー体５毎前記加熱処理部４内へ導入するように構成し、前記シュータ部８は、次々と落下排出投入する投入先端部８Ａを前記最上部に位置する前記トレー体５の上方に配設し、このシュータ部８により被加熱物１が投入載置されたこの最上部のトレー体５を前記トレー体導入機構10により前記案内導入路９をガイドとして前記導入部２を介して前記加熱処理部４内に導入するように構成し、前記トレー体支承部６は、前記シュータ部８を退避移動しなくても前記トレー体５を前記案内導入路９へ移動した後このトレー体支承部６を前記縦形周回移動部７Ｂにより上方へ移動し得る逃げ開口部６Ａを有する形状としたことを特徴とする加熱機における供給装置に係るものである。
【０００７】
また、前記トレー体支承部６は、前記シュータ部８の配設側である外側が開放した逃げ開口部６Ａを有する略コ字状枠状若しくは略Ｕ字枠状に構成したことを特徴とする請求項１記載の加熱機における供給装置に係るものである。
【０００８】
また、前記加熱処理部４は、被加熱物１を焼鈍処理するテンパー炉とし、この加熱処理部４の前記導入部２側に前記トレー体５が縦列多段状態に配設されるように構成したことを特徴とする請求項１記載の加熱機における供給装置に係るものである。
【０００９】
また、前記シュータ部８を揺動自在に構成して、前記被加熱物１を落下投入しながらシュータ部８を揺動することで、前記トレー体５に対する前記被加熱物１の落下位置を可変しつつトレー体５上に被加熱物１を落下載置するように構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱機における供給装置に係るものである。
【００１０】
また、前記トレー体導入機構10は、前記トレー体５の後方を押動する押動体10Ｃを、回転駆動源10Ａにより略水平方向に周回する横形周回移動部10Ｂに設けた構成としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱機における供給装置に係るものである。
【００１１】
また、前記請求項１〜５のいずれか１項に記載の供給装置Ｋを、前記加熱処理部４の導入部２に配設したことを特徴とする供給装置付加熱機に係るものである。
【００１２】
また、加熱処理を終えた前記被加熱物１を載せた前記トレー体５を受け取り支承保持する排出用トレー体支承部11を上下方向に多段に設け、この各排出用トレー体支承部11を順次下方へ移動する移動機構12を設けた排出装置Ｈを前記加熱処理部４の導出部３に配設し、前記加熱処理部４の導出部３から前記排出装置Ｈの前記排出用トレー体支承部11へ導出する案内導出路13を設け、この案内導入路13に沿って加熱処理を終えた被加熱物１を載せたトレー体５を加熱処理部４内から前記排出用トレー体支承部11へ前記トレー体導入機構10によって導出するように構成したことを特徴とする請求項６記載の供給装置付加熱機に係るものである。
【００１３】
また、前記移動機構12として、回転駆動源12Ａにより上下方向に周回する縦形周回移動部12Ｂを設け、この縦形周回移動部12Ｂに所定間隔を置いて前記排出用トレー体支承部11を多数設け、この下方へ移動する位置の上下方向に多段に配設された排出用トレー体支承部11に前記加熱処理を終えた前記被加熱物１を載せた前記トレー体５を受け取り支承保持するように構成したことを特徴とする請求項７記載の供給装置付加熱機に係るものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１５】
上下方向に多段に配設された各トレー体支承部６にトレー体５を支承保持し、このトレー体支承部６に支承保持されたトレー体５上へシュータ部８から所定量の被加熱物１（例えば小さな金属部品）が投入される。
【００１６】
この投入が終えると、この被加熱物１を載せたトレー体５は、トレー体導入機構10によって案内導入路９を移動して導入部２から加熱処理部４（例えばテンパー炉部）内へと導入され、所定時間加熱処理（例えば焼鈍）される。
【００１７】
このようにトレー体支承部６からトレー体５が案内導入路９，導入部２を介して加熱処理部４内へ導入されると、トレー体支承部６は移動機構７により上方へ移動するが、これと共に一段下のトレー体５を支承保持したトレー体支承部６が上昇し、このトレー体５上に再びシュータ部８から被加熱物１が投入され、トレー体５毎再び加熱処理部４内へ導入される。
【００１８】
このように、多段に待機収納配設されているトレー体５を順次一ずつ上昇しては、シュータ部８から被加熱物１の投入を受け、順次加熱処理部４内へと導入される。
【００１９】
また、一方、加熱処理部４内での加熱処理を終えると、順次導出部３から導出され案内導出路13を介して排出用トレー体支承部11に受け取り支承される。
【００２０】
この排出用トレー体支承部11を供給装置Ｋと同様に上下多段に配設し、順次下方へ移動するように構成することで、加熱処理を終えた被加熱物１を載せたトレー体５を順次受け取り順次下方へ移動して、この被加熱物１を載せたトレー体５が上下多段に排出保管配設されることとなる。
【００２１】
従って、トレー体５に被加熱物１を載せて順次加熱処理し、順次排出保管できるため、このトレー体５を管理することで、所定量ずつ被加熱物１を管理でき、例えばこのトレー体５を次の工程へ搬送したり、配送したり、このトレー体５上の加熱処理を終えた被加熱物１を梱包することもでき、例えば梱包に際して手で触れることなく、計数の必要もなく、被加熱物１の管理が極めて容易となる。
【００２２】
また、トレー体５毎加熱処理し、例えば一つのトレー体５毎加熱処理部４内へ導入して一旦停止し加熱処理し、導出した後また一つのトレー体５を順次導入するようにして一つのトレー体５毎処理するため、加熱処理部４内の温度ムラは生じにくく、トレー体５上の被加熱物１を盛り上げることなく載置させれば、温度ムラによる変形などのおそれも生じない。
【００２３】
また、このようにトレー体５毎供給搬送するこの多数のトレー体５を待機収納できる供給装置Ｋを、加熱処理部４の導入部２に縦形に配置構成できることになるため、トレー自動供給方式でありながら、加熱機の大型化を解消でき、省スペース化をも容易に実現できることとなる。
【００２４】
また、前述のように排出装置Ｈも供給装置Ｋと同様に構成すれば、やはり加熱処理部４の導出部３に縦形に配置構成できることになるため、トレー自動供給排出方式でありながら一層加熱機の大型化を解消でき、省スペース化を実現でき、前記管理性も一層向上することとなる。
【００２５】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２６】
本実施例は、被加熱物１として多数の小さな金属部品１をトレー体５に載せて供給する導入部２と、所定時間加熱処理（焼鈍）を終えてこのトレー体５毎金属部品１を排出する導出部３とを有する加熱処理部４（テンパー炉部４）を備えた加熱機（テンパー炉）に本発明の縦形構成の供給装置Ｋを設けると共に、この供給装置Ｋと略同様な縦形構成の排出装置Ｈを設けた構成としている。
【００２７】
本実施例では、温度制御される前記テンパー炉部４の出入口となる左右の導入部２と導出部３とにカーテンとしての開閉板14を設けて、準密閉型のテンパー炉部４とし、このテンパー炉部４内には、トレー体５を一体ずつ順次導入し、一旦停止した状態で所定時間加熱処理し、このトレー体５を導出部３から排出する毎に導入部２からまた一体ずつ導入するように構成し異物の混入を極力防ぎ、、テンパー炉部４内での各金属部品１毎の温度ムラ（熱不均一）を生じさせず、小さな金属部品１に不良変形が生じないようにしている。
【００２８】
また、本実施例では、この被加熱物１を載せたトレー体５を一体ずつ順次導入排出するトレー体導入機構10と、このトレー体導入機構10により導入するトレー体５、トレー体５上に被加熱物１を落下投入するシュータ部８とを備える供給装置Ｋと、トレー体導入機構10により導出する（加熱処理を終えた被加熱物１を載せた）トレー体５を受け取る排出装置Ｈとから加熱機を構成している。
【００２９】
本実施例の供給装置Ｋは、テンパー炉部４の導入部２側にトレー体５が縦列多段状態に収納配設されるように構成している。
【００３０】
即ち、被加熱物１（小さな金属部品）を載せる金属製浅箱状のトレー体５を載置するトレー体支承部６を上下方向に一定間隔を置いて多段に設け、この各トレー体支承部５を順次上方へ移動する移動機構７を設け、このトレー体支承部６に載置した最上部のトレー体５に所定量の被加熱物１を投入するシュータ部８をこのトレー体５の上方に配設し、この図示していない搬出装置から送り込まれる被加熱物１を受け取り、滑走落下搬送する樋状のシュータ部８からの滑走落下投入によって多数の被加熱物１をトレー体５に載せ、このトレー体５を前記加熱処理部４の導入部２から加熱処理部４内へ導入する左右一対の案内レール９Ａから成る案内導入路９を設け、この案内導入路９に沿ってトレー体５を加熱処理部４内へ導入するトレー体導入機構10を設けた構成としている。
【００３１】
具体的には、前記移動機構７として、回転駆動源７Ａにより上下方向に周回する縦形周回移動部７Ｂを設け、この縦形周回移動部７Ｂに所定間隔を置いてトレー体支承部６を多数設け、この上方へ移動する位置の上下方向に多段に配設されたトレー体支承部６にトレー体５を載置するように構成している。即ち、本実施例では回転駆動源７Ａを電動モータとスプロケットで構成し、周回移動部７Ｂを上下に配設したスプロケット間に巻回架設するチェーンで構成し、このチェーン７Ｂにトレー体支承部６を多数突設し、周回移動するチェーン７Ｂの上方へ移動する（水平状態に多段に突設している）各トレー体支承部６にトレー体５を載置セットするように構成している。従って、エアー駆動源を必要としないため、汎用性が向上し、安価に製作できる。
【００３２】
また、加熱処理部４の導入部２と同一高さの最上部の（トレー体支承部６上の）トレー体５の上方にシュータ部８を臨設し、このシュータ部８によって被加熱物１が投入載置されたトレー体５を前記トレー体導入機構10によって案内導入路９をガイドとして導入部２を介してこのトレー体５毎加熱処理部４内へ導入するように構成している。
【００３３】
即ち、このシュータ部８は、次々と落下排出投入する投入先端部８Ａを前記最上部に位置するトレー体５の上方に配設し、このシュータ部８により被加熱物１が投入載置されたこの最上部のトレー体５を前記トレー体導入機構10により前記案内導入路９をガイドとして前記導入部２を介して前記加熱処理部４内に水平移動して導入されるように構成している。この案内導入路９を短く設計することでより簡易によりコンパクトに供給装置付加熱機を設計できることとなる。
【００３４】
また、トレー体支承部６は、上方のシュータ部８を遂時退避移動しなくてもトレー体５を案内導入路９へ水平移動した後上方へ反転周回移動し得る逃げ開口部６Ａを有する形状としている。具体的には、トレー体支承部６は、シュータ部８の配設側である外側が開放した前記逃げ開口部６Ａを有する略コ字状枠状に構成している。
【００３５】
従って、簡易な構成で前記簡易な移動機構７を採用でき、一層実用性に秀れる。
【００３６】
また、前記トレー体導入機構10は、前記トレー体５の後壁を押動する棒状の押動体10Ｃを、回転駆動源10Ａにより略水平方向に周回する横形周回移動部10Ｂに設けた構成としている。この回転駆動機構10Ａも電動モータとスプロケットで構成し、水平周回移動部10Ｂも左右に設けたスプロケットとに巻回架設するチェーンで構成し、簡易化を図ると共に、エアー駆動源を要しない。
【００３７】
また、押動体10Ｃは棒状体として、チェーン７Ｂに間隔を置いて複数設けているが、金属製の棒状体とすることで、炉内温度制御に影響を与えないようにしている。またこの押動体10Ｃの押動によって左右の案内レール９Ａで構成された案内導入路９をガイドとしてトレー体５は加熱処理部４内へ導入され、この案内レール９Ａを連設して構成した案内導出路13にガイドされて排出装置Ｈの同一高さの排出用トレー体支承部11へ受け取り排出するように構成している。
【００３８】
また、本実施例のシュータ部８を揺動自在に構成して、被加熱物１を落下投入しながらシュータ部８を揺動することで、トレー体５に対する前記被加熱物１の落下位置を可変しつつトレー体５上に被加熱物１を落下載置するように構成している。
【００３９】
即ち、シュータ部８の基部を支点にモータによる偏心クランク運動によって投入先端部８Ａを左右前後に揺動ししながら次々と搬出されてくる被加熱物１を落下投入するため、小さな金属部品である被加熱物１がトレー体５上に盛り上がったり重なり合うことを自動的に阻止でき、トレー体５上に散在するように構成し、温度ムラによる不良変形を確実に防止できるように構成している。
【００４０】
また、本実施例の加熱処理部４の導出部３側には、供給装置Ｋと同様の構成の排出装置Ｈを配設している。
【００４１】
即ち、加熱処理を終えた被加熱物１を載せた前記トレー体５を受け取り支承保持する排出用トレー体支承部11を上下方向に多段に設け、この各排出用トレー体支承部11を順次下方へ移動する移動機構12を設けた排出装置Ｈを前記加熱処理部４の導出部３に配設している。またこの加熱処理部４の導出部３から前記排出装置Ｈの前記排出用トレー体支承部11へ導出する案内導出路13を設け、この案内導入路13に沿って加熱処理を終えた被加熱物１を載せたトレー体５を加熱処理部４内から前記排出用トレー体支承部11へ前記トレー体導入機構10によって導出するように構成している。
【００４２】
具体的には、供給装置Ｋと全く同様の構成で、前記移動機構12として、回転駆動源12Ａにより上下方向に周回する縦形周回移動部12Ｂを設けるが、回転駆動源12Ａをモータとスプロケットで構成し、周回移動部12Ｂを上下に配設したスプロケット間に巻回架設するチェーンで構成し、このチェーン12Ｂに排出用トレー体支承部11を多数突設し、周回移動するチェーン12Ｂの下方へ移動する（水平状態に多段に突設している）各排出用トレー体支承部11にトレー体５を載置セットするように構成している。従って、本機では全てエアー駆動源を必要としないため、汎用性が向上し、安価に製作できる。
【００４３】
従って、縦形の供給装置Ｋには、上下方向に多段に配設された各トレー体支承部６にトレー体５を支承保持でき、最上部のトレー体５から順次シュータ部８から所定量の被加熱物１が投入される。
【００４４】
この投入が終えると、この被加熱物１を載せたトレー体５は、トレー体導入機構10の水平周回する水平周回移動部10Ｂに設けた押動体10Ｃに押されて、案内導入路９を水平移動して導入部２から加熱処理部４内へと導入され、一旦停止して所定時間加熱（例えば焼鈍処理）される。
【００４５】
このようにトレー体支承部６からトレー体５が案内導入路９を介して加熱処理部４内へ導入されると、トレー体支承部６は移動機構７により上方へ周回反転移動するが、これと共に一段下のトレー体５を支承保持したトレー体支承部６が上昇し、このトレー体５上に再びシュータ部８から被加熱物１が投入され、トレー体５毎再び加熱処理部４内へ導入される。
【００４６】
このように、多段に配されたトレー体５を順次一ずつ上昇しては、シュータ部８から被加熱物１の投入を受け、順次加熱処理部４内へと導入される。
【００４７】
また、一方、加熱処理部４内での加熱処理を終えると、順次導出部３から導出され案内導出路13を介して排出用トレー体支承部11に受け取り支承される。即ち、本実施例ではシュータ部８から被加熱物１の投入を受け、順次加熱処理部４内へと導入されると共に、供給装置Ｋでは順次上方へ移動するのに対して、排出装置Ｈでは順次下方へ移動するように構成することで、加熱処理を終えた被加熱物１を載せたトレー体５を受け取り順次下方へ移動して、この被加熱物１を載せたトレー体５が上下多段に排出保管されるように構成している。
【００４８】
従って、トレー体５に被加熱物１を載せて順次加熱処理し、順次排出保管できるため、このトレー体５を管理することで、所定量ずつ被加熱物１を管理でき、例えばこのトレー体５を次の工程へ搬送したり、配送したり、このトレー体５上の加熱処理を終えた被加熱物１を手で触れることなく、計数作業も要しなく梱包することもでき、被加熱物１の管理が極めて容易となる。
【００４９】
また、一つのトレー体５毎処理するため、加熱処理部４内の温度ムラは生じにくく、トレー体５上の被加熱物１も盛り上げることなく散在状態に載置させるから、温度ムラによる変形などのおそれも生じない。
【００５０】
また、このようにトレー体５毎供給搬送するこの多数のトレー体５を待機収納できる供給装置Ｋを、加熱処理部４の導入部２に縦形に配置構成でき、排出装置Ｈも供給装置Ｋと同様に構成して、やはり加熱処理部４の導出部３に縦形に配置構成できることになるため、トレー自動供給排出方式でありながら、加熱機の大型化を解消でき、省スペース化を実現でき、前記管理性も一層向上することとなる。
【００５１】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、単に横送り搬送によって多数の被加熱物を順次加熱処理することで大型とならざるを得なかった加熱機の供給装置、更には排出装置を改良し、省スペース化を図れる上、トレー体に所定量ずつ被加熱物を載置して加熱処理することで、被加熱物の管理も容易となり、炉内温度のバラツキも生じないようにして変形が生じにくいなど極めて秀れた加熱機における供給装置並びに供給装置付加熱機となる。
【００５３】
即ち、トレー体に被加熱物を載せて順次加熱処理し、順次排出保管できるため、このトレー体を管理することで、所定量ずつ被加熱物を管理でき、例えばこのトレー体を次の工程へ搬送したり、配送したり、このトレー体上の加熱処理を終えた被加熱物を梱包することもでき、被加熱物の管理が極めて容易となり、トレー体毎供給搬送するこの多数のトレー体を待機収納できる供給装置を、加熱処理部の導入部に縦形に配置構成できることになるため、トレー自動供給方式でありながら、加熱機の大型化を解消でき、省スペース化をも容易に実現できる極めて画期的な加熱機における供給装置並びに供給装置付加熱機となる。
【００５４】
しかも本発明は、シュータ部を遂次退避移動させなくても良く、移動機構を簡易に構成でき、縦形で省スペース化を容易に図ることができる極めて画期的な加熱機における供給装置並びに供給装置付加熱機となる。
【００５５】
また、請求項３記載の発明においては、前記作用・効果が発揮される極めて実用性に秀れたテンパー炉となる。
【００５６】
また、請求項４記載の発明においては、小さな金属部品である被加熱物がトレー体上に盛り上がったり重なり合うことが自動的に阻止され、トレー体上に被加熱物が散在するように構成でき、温度ムラによる不良変形を確実に防止できる一層秀れた加熱機における供給装置となる。
【００５７】
また、請求項７記載の発明においては、供給装置と同様に排出装置も縦形に配置できることとなり、一層加熱機の大型化を解消でき、省スペース化を実現でき、前記管理性も一層向上することとなる極めて画期的な供給装置付加熱機となる。
【００５８】
また、請求項８記載の発明においては、一層容易に実現でき、極めて実用性に秀れた供給装置付加熱機となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施例の説明正面図である。
【図２】  本実施例の説明側面図である。
【図３】  本実施例の説明平面図である。
【図４】  本実施例の要部の拡大説明平面図である。
【図５】  本実施例の要部の拡大説明斜視図である。
【図６】  本実施例のトレー体支承部６，移動機構７，案内導入路９を示す拡大説明斜視図である。
【符号の説明】
１  被加熱物
２  導入部
３  導出部
４  加熱処理部
５  トレー体
６  トレー体支承部
６Ａ  逃げ開口部
７  移動機構
７Ａ  回転駆動源
７Ｂ  周回移動部
８  シュータ部
８Ａ  投入先端部
９  案内導入路
１０  トレー導入機構
１０Ａ  回転駆動源
１０Ｂ  水平移動部
１０Ｃ  押動体
１１  排出用トレー体支承部
１２  移動機構
１２Ａ  回動駆動源
１２Ｂ  縦形周回移動部
１３  案内導出路
Ｋ  供給装置
Ｈ  排出装置
【図１】
0004723112.tif 000002
【図２】
0004723112.tif 000003
【図３】
0004723112.tif 000004
【図４】
0004723112.tif 000005
【図５】
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【図６】
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