(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を収納する部品収納部が所定間隔を存して形成されると共に前記部品収納部の周囲にフランジが形成されたキャリアテープと前記部品収納部の上面開口を覆うカバーテープとを備えた収納テープの前記フランジ部を支持し、前記収納テープの間欠送りを案内するシュートと、前記収納テープを上方から押さえて間欠送りを案内するサプレッサと、前記収納テープから前記部品収納部の上面開口を覆うカバーテープを剥離して部品取出位置まで部品収納部内に収納された電子部品を間欠送りして前記部品取出位置から電子部品の取り出しを可能とする部品供給装置において、前記収納テープ同士を連結するときに前記収納テープ同士の前記電子部品が収納されていない前記部品収納部に裏面から突き刺さる複数の突き刺し部が形成され、前記キャリアテープの裏面に取り付けられた連結部材を検出する近接スイッチを前記シュートの逃げ溝の底面に設けたことを特徴とする部品供給装置。
【請求項２】
電子部品を収納する部品収納部が所定間隔を存して形成され前記部品収納部の間に間隔子が形成されたキャリアテープと前記部品収納部の上面開口を覆うカバーテープとを備えた収納テープを支持し、前記収納テープの間欠送りを案内するシュートと、前記収納テープを上方から押さえて間欠送りを案内するサプレッサと、前記収納テープから前記部品収納部の上面開口を覆うカバーテープを剥離して部品取出位置まで部品収納部内に収納された電子部品を間欠送りして前記部品取出位置から電子部品の取り出しを可能とする部品供給装置において、前記収納テープ同士を連結するときに前記収納テープ同士の前記間隔子に裏面から突き刺さる複数の突き刺し部が形成され、前記キャリアテープの裏面に取り付けられた連結部材を検出する近接スイッチを前記シュートの逃げ溝の底面に設けたことを特徴とする部品供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納部に電子部品を収納した収納テープ同士を連結装置により連結し、連結した収納テープを間歇送りし、電子部品を供給する部品供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種部品供給装置は、例えば特許文献１などに開示され、電子部品を所定間隔に収納するテープをシュート上で間欠送りして部品取出位置にてサプレッサにより収納テープを押え、テープの浮きを防止しながら電子部品を供給する。
【０００３】
また、収納テープ同士の連結装置は、例えば特許文献２などに開示されているが、連結作業を簡単にするためのものが提案されている。
【特許文献１】特開平７−８６７９１号公報
【特許文献２】特開平５−３３８６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図１５に示したように、新旧収納テープ１２０の部品収納部の周囲に形成されたフランジ１０１、１０２での収納部を挟んだ一方の側（図１５においては左側）に収納テープの送り方向に沿って上面から下面にかけて接着性を有する連結シート１３０を貼り、収納テープ同士を連結した場合、連結部にて収納テープ１２０での連結シート１３０を貼った一方の側の厚さより、貼られていない他方の側が薄くなり、この結果、連結部、また、連結部の上流及び下流側でのサプレッサ５による収納テープ１２０の他方の側のフランジ１０２の押さえが不十分になり、部品取出位置にて収納テープの他方の側が浮き、部品が暴れる虞れがある。
【０００５】
そこで本発明は、収納テープ同士を連結部材により連結した場合に、連結部においてもサプレッサにより収納テープを確実に押さえ、部品取出位置に到達した収納テープの連結部の浮きを回避し、部品の暴れを防止できる部品供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このため第１の発明は、電子部品を収納する部品収納部が所定間隔を存して形成されると共に前記部品収納部の周囲にフランジが形成されたキャリアテープと前記部品収納部の上面開口を覆うカバーテープとを備えた収納テープの前記フランジ部を支持し、前記収納テープの間欠送りを案内するシュートと、前記収納テープを上方から押さえて間欠送りを案内するサプレッサと、前記収納テープから前記部品収納部の上面開口を覆うカバーテープを剥離して部品取出位置まで部品収納部内に収納された電子部品を間欠送りして前記部品取出位置から電子部品の取り出しを可能とする部品供給装置において、前記収納テープ同士を連結するときに前記収納テープ同士の前記電子部品が収納されていない前記部品収納部に裏面から突き刺さる複数の突き刺し部が形成され、前記キャリアテープの裏面に取り付けられた連結部材を検出する近接スイッチを前記シュートの逃げ溝の底面に設けたことを特徴とする。
【０００７】
また第２の本発明は、電子部品を収納する部品収納部が所定間隔を存して形成され前記部品収納部の間に間隔子が形成されたキャリアテープと前記部品収納部の上面開口を覆うカバーテープとを備えた収納テープを支持し、前記収納テープの間欠送りを案内するシュートと、前記収納テープを上方から押さえて間欠送りを案内するサプレッサと、前記収納テープから前記部品収納部の上面開口を覆うカバーテープを剥離して部品取出位置まで部品収納部内に収納された電子部品を間欠送りして前記部品取出位置から電子部品の取り出しを可能とする部品供給装置において、前記収納テープ同士を連結するときに前記収納テープ同士の前記間隔子に裏面から突き刺さる複数の突き刺し部が形成され、前記キャリアテープの裏面に取り付けられた連結部材を検出する近接スイッチを前記シュートの逃げ溝の底面に設けたことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、収納テープである所謂エンボステープＥＴ（図９及び図１０参照）の収納凹部Ｃｄに搭載した電子部品Ｄをテープ通路を介して部品ピックアップ位置Ｐまでテープ送り装置により間欠送りして、カバーテープＣａが剥離された状態のキャリアテープＣｃから電子部品をピックアップできるようにした部品供給装置１について説明する。このエンボステープＥＴは、電子部品Ｄを収納する収納凹部Ｃｄが所定間隔を存して形成されたキャリアテープＣｃと前記収納凹部Ｃｄの開口部を被覆するカバーテープＣａとで形成される。このキャリアテープＣｃ及びカバーテープＣａは共に合成樹脂材料で構成される。
【０００９】
この複数本の部品供給装置１はプリント基板上に電子部品を装着する電子部品装着装置に着脱自在に組み込まれ、エンボステープＥＴを間欠送りすることで、部品供給装置１の先端から吸着取出位置に供給され電子部品装着装置の吸着ノズルにより取り出される。
【００１０】
以下図１乃至図７に基づいて、デュアルレーンフィーダである前記部品供給装置１について説明する。部品供給装置１は、２つの駆動源により２つのエンボステープＥＴから電子部品を別個に独立して供給できるように構成されている。この部品供給装置１はユニットフレーム２と、このユニットフレーム２に回転自在に装着した図外の２つの収納テープリールと、各収納テープリールに巻回した状態で順次繰り出されたエンボステープＥＴを電子部品のピックアップ位置（吸着取出位置）Ｐまで間欠送りする２つのテープ送り機構（テープ送り装置）３と、ピックアップ位置Ｐの手前でキャリアテープＣｃからカバーテープＣａを引き剥がすための２つの後述するカバーテープ剥離機構４とから構成される。
【００１１】
前記収納テープリールから繰り出されたエンボステープＥＴは、ピックアップ位置の手前のテープ経路に配設したサプレッサ５の下側を潜るようにして、収納凹部Ｃｄの左右両側にエンボステープＥＴの送り方向に形成されたフランジ１０１、１０２がサプレッサ５により押えられ、且つ部品供給装置１に設けられ逃げ溝１１２が形成されたシュート１１１に案内されつつピックアップ位置Ｐに送り込まれる（図８参照）。このサプレッサ５にはピックアップ位置Ｐに対応してピックアップ用の開口６が開設されている。また、前記サプレッサ５にはスリット７が形成されており、このスリット７からエンボステープＥＴのカバーテープＣａがキャリアテープＣｃから引き剥がされ、収納部８内に収納される。すなわち、キャリアテープＣｃはカバーテープＣａを引き剥がされた状態で、シュート１１１に支持されると共に案内されピックアップ用の開口６まで送られ、キャリアテープＣｃに収納搭載された電子部品は電子部品装着装置の吸着ノズルによりピッアップされることとなる。
【００１２】
また、シュート１１１の逃げ溝１１２の底面には、後述する連結部材を検出する例えば近接スイッチである連結部材検出装置（以下、検出装置という）１１３がピックアップ位置Ｐより上流側のピックアップ位置に近い位置に設けられている。
【００１３】
次に図４及び図５に基づいて、前記テープ送り機構３について説明する。各テープ送り機構３は、その出力軸に歯車１０を設けた正逆転可能なサーボモータ１１と、前記歯車１０との間にタイミングベルト１２が張架された歯車１３を一端部に備えて支持体１４にベアリング１５を介して回転可能に支持された回転軸１６と、この回転軸１６の中間部に設けられたウォーム歯車１７と噛み合うウォームホィール１８を備えると共にエンボステープＥＴに形成した送り孔Ｃｅに噛み合ってこれを送るスプロケット１９とから構成される。そして、ユニットフレーム２の中間仕切体を各ウォームホィール１８及び各スプロケット１９の支軸２０が貫通している。
【００１４】
従って、部品供給装置１における一方のエンボステープＥＴ内の電子部品を供給するために一方の前記サーボモータ１１が駆動して正転すると、タイミングベルト１２を介して歯車１０及び歯車１３が回転することにより回転軸１６のみ回転し、ウォーム歯車１７及びウォームホィール１８を介してスプロケット１９が送り方向に所定角度間欠回転することにより、送り孔Ｃｅを介して一方のエンボステープＫＴを間欠送りされる。
【００１５】
次に、図１乃至図４に基づいて、前記カバーテープ剥離機構４について説明する。各カバーテープ剥離機構４は、その出力軸にウォーム歯車４１を設けた駆動モータ４２と、支軸４６を介して歯車４５及び前記ウォーム歯車４１と噛み合う歯車４３を回転可能に支持してユニットフレーム２に固定された支持体４４と、支軸５０を介してギア５１及び前記歯車４５と噛み合う歯車４７を回転可能に支持してユニットフレーム２に取付体４８を介して固定された支持体４９と、バネ５５により付勢されて前記ゴムローラー部５１に圧接するゴムローラー部５２を支軸５６を介して回転可能に支持して支軸５３を介して揺動可能な揺動体５４と、カバーテープＣａを案内するローラ５７と、ユニットフレーム２に支軸５８を介して揺動可能である取付体５９の端部に前記ローラ５７により案内されたカバーテープＣａを案内するローラ６０を備えると共にバネ６１により図１の時計方向に揺動するよう付勢されてカバーテープＣａにテンションを加えるためのテンション印加体６２とから構成される。尚、６３は前記取付体５９の揺動を制限するストッパである。
【００１６】
従って、カバーテープＣａを剥離する際には、前記駆動モータ４２が駆動すると、ウォーム歯車４１を介して歯車４３及び４５が回転し、この歯車４５が回転すると歯車４７及びゴムローラー部５１が回転するので、ゴムローラー部５１及びゴムローラー部５２とがカバーテープＣａを挟んだ状態でゴムローラー部５２が回転し、サプレッサ５のスリット７からキャリアテープＣｃからカバーテープＣａが１ピッチ分引き剥がされながら、弛みを生ずることなく、当該部品供給装置１の端部に設けられた収納部８内に収納される。
【００１７】
また、前記サプレッサ５は、図４及び図５に示すように、支持部となる垂直片５Ａとスプロケット１９の歯に送り孔Ｃｅが噛み合ったエンボステープＥＴが外れないように押さえる水平片５Ｂとから概ね断面がＬ字形状を呈し、前記ユニットフレーム２にその内側において垂直片５Ａが後端部の支軸５Ｃを支点として回動可能に支持され、前記水平片５Ｂの前端部には係止する方向にバネにより付勢された係止体（図示せず）に係止可能な係止孔５Ｅを有する垂直な係止片５Ｄを備えている。
【００１８】
なお、図５に示したように、カバーテープＣａの剥離支点となる前記サプレッサ５を支軸５Ｃを支点として上方へ回動させた状態で、部品供給装置１の側方から前記ユニットフレーム２に形成されたテープ通路６４に連通する装填用開口６５を介して紙テープＫＴを部品供給装置１に装填できるように構成される（図１及び図６参照）。６６は部品供給装置１に装填された前記エンボステープＥＴが前記装填用開口６５からの離脱を防止する防止部材で、前記テープ通路６４の水平な通路の後端部近傍や中間部、斜めの通路の上端部近傍や水平な通路と斜めの通路との境界部に設けられている（図１参照）。なお、この防止部材６６が設けられた部分の装填用開口６５が狭くならないように、防止部材６６が設けられていない部分の装填用開口６５と同じ大きさに形成されている（図６及び図７参照）。
【００１９】
尚、６７は電源ラインであり、前記サーボモータ１１、駆動モータ４２などに電源を供給するためのものである。
【００２０】
次に、エンボステープＥＴの送り動作及びカバーテープＣａの剥離動作について説明する。電子部品装着装置本体１の制御装置（図示せず）は記憶装置に記憶された装着データ（プリント基板上のどの位置に、どの向きで、どの電子部品を装着するかに関するデータ）に従い、対応する所定の部品供給装置１のテープ送り機構３を駆動させ、所定の電子部品を収納凹部Ｃｄに収納するエンボステープＥＴを１回間欠送りさせる。即ち、一方のサーボモータ１１が駆動して正転すると、歯車１０及び歯車１３が回転して回転軸１６が回転し、ウォーム歯車１７及びウォームホィール１８を介してスプロケット１９が送り方向に所定角度間欠回転することにより、送り孔Ｃｅを介して一方のエンボステープＥＴを間欠送りする。このとき、他方の回転軸１６は回動しないので他方のエンボステープＥＴは間欠送りされない。
【００２１】
このテープ送り機構３が駆動すると、これと同期して一方の対応するカバーテープ剥離機構４がカバーテープＣａの１回の間欠送り分の剥離（引き剥がし）をする。続いてテープ送り機構３およびカバーテープ剥離機構４が停止すると、ピックアップ位置Ｐに電子部品が送り込まれる。そして、前記吸着ノズルによる電子部品のピックアップが行われ、再び次の紙テープＫＴの間欠送りとカバーテープＣａの剥離とが行われる。
【００２２】
そして、前記電子部品装着装置の吸着ノズルにより吸着保持された電子部品は、プリント基板Ｐ上に装着されることとなるが、ここでは詳細は省略する。
【００２３】
次に、例えばエンボステープＥＴ内の電子部品が残り少なくなって、当該エンボステープＥＴ（説明の便宜上、「古いエンボステープＥＴ」という）に新しいエンボステープＥＴを連結する場合の動作について説明する。
【００２４】
このとき、連結部材８０及び連結シート８３を用いて、古いエンボステープＥＴと新しいエンボステープＥＴとを連結する動作について説明すると、先ず新たなエンボステープＥＴと古いエンボステープＥＴとをそのキャリアテープＣｃの切断側端面を合致させ、古いエンボステープＥＴのカバーテープＣａの上に新しいエンボステープＥＴのカバーテープＣａを覆うように重合させる（図９及び図１０参照）。この合致させて形成された収納凹部Ｃｄ及びこの両隣りの収納凹部Ｃｄ内には電子部品Ｄを装填させずに、キャリアテープＣｃ同士を連結部材８０で裏面側から連結する。
【００２５】
即ち、連結部材８０の突き刺し部８１を収納凹部Ｃｄを形成するキャリアテープＣｃに突き刺し、キャリアテープＣｃ同士を連結し、抜止部８２で突き刺し部８１の抜けを防止する。この後、裏面が接着性を有する合成樹脂製の連結シート８３で、両エンボステープＥＴのカバーテープＣａに送り孔Ｃｅを避けて接着して、両カバーテープＣａを上方から連結する。
【００２６】
前記連結部材８０は例えば、真鍮などの金属製で概ね矩形状であり、薄い板で構成し、長手方向が前記両エンボステープＥＴの収納凹部Ｃｄに股がり、少なくともキャリアテープＣｃの巻きぐせを矯正できる長さが必要であって、少なくとも２つの収納凹部Ｃｄより長くする必要があり、このようにすることにより、連結部材８０により新たなエンボステープＥＴと古いエンボステープＥＴの巻きぐせを矯正できる。また、所定間隔、即ち収納凹部Ｃｄのピッチと同一のピッチで底辺を基部として上方へ切り起こすことにより前記両エンボステープＥＴの収納凹部Ｃｄに突き刺さる複数の三角形状の突き刺し部８１が連結部材８０の長手方向に形成されると共にこの突き刺し部８１に上部の底辺を基部として切り起こすことにより三角形状の抜止部８２を形成し、この突き刺し部８１を収納凹部Ｃｄに裏面から突き刺すと、キャリアテープＣｃ同士は連結され、抜止部８２が突き刺し部８１の抜けを防止する。この突き刺し部８１は新旧エンボステープＥＴの収納凹部Ｃｄを１箇所ずつ刺すように、少なくとも２個必要である。
【００２７】
上述したように、新旧エンボステープＥＴが連結部材８０により裏面から連結され、その後のエンボステープＥＴが間歇送りされ、連結部材８０が部品供給装置１のピックアップ位置Ｐの近くに設けられた検出装置１１３により検出され、その後、予め設定されている回数エンボステープＥＴの送り動作が行われると、新旧エンボステープＥＴ同士の継ぎ目である連結部材８０が電子部品のピックアップ位置Ｐに近づいたと図示しない制御装置が判断し、例えば、エンボステープＥＴの送り速度を遅くするように制御する。そして、その後、連結部材８０の寸法にその上流側と下流側のエンボステープＥＴの一部の寸法を加え、予め設定された寸法を収納凹部Ｃｄのピッチにより割って得られた回数、即ち、連結部材８０及びその上流側と下流側のエンボステープＥＴの一部が収納凹部Ｃｄを通過するまでの送り回数、エンボステープＥＴの送り動作が行われ、連結部材ＥＴがピックアップ位置を通過すると、エンボステープＥＴの送り速度を速くし、元の速度に戻す。このように、エンボステープＥＴの送り速度を制御することにより、連結部材８０が設けられた継ぎ目はピックアップ位置をスムーズに通過することが可能になる。
【００２８】
また、検出装置１１３をピックアップ位置Ｐの極力近くに設けることにより、検出装置１１３により新旧エンボステープＥＴ同士の継ぎ目である連結手段８０が検出されてから電子部品のピックアップ位置Ｐに近づいたと図示しない制御装置が判断するまでのエンボステープＥＴの送り回数を極力少なくすることができ、この結果、前記制御装置による判断の精度を向上することができる。
【００２９】
また、図８に示したように、連結部材８０により新旧エンボステープＥＴの収納凹部Ｃｄの底部同士が裏面から連結されているので、新旧エンボステープＥＴ同士の継ぎ目である連結部材８０が電子部品のピックアップ位置を通過するとき、連結部材８０がサプレッサ５に干渉することを回避でき、エンボステープＥＴの収納凹部Ｃｄの上縁から延び収納凹部Ｃｄの左右両側に形成された左右のフランジ１０１、１０２はサプレッサ５により確実に、且つ、均一に押えられ、この結果、エンボステープＥＴの連結部材８０により連結されている部分、即ち、継ぎ目部（連結部）の浮きを回避し、部品の暴れを防止することができる。
【００３０】
なお、上述したエンボステープＥＴに限らず、後述する紙テープＫＴでも連結部材８０の突き刺し部８１を突き刺して連結してもよい。
【００３１】
以下、エンボステープＥＴの代わりに収納テープとして使用される紙テープＫＴについて、説明する。
【００３２】
紙テープＫＴは、紙製のボトムテープＣｂと合成樹脂製のカバーテープＣａとの間に紙製の中間テープＫ（所定間隔毎に電子部品収納用の孔Ｋ１が形成されている。）を介在させて電子部品Ｄを収納する収納凹部Ｃｄを形成させた収納テープであり、言い換えると、ボトムテープＣｂと中間テープＫとから成るキャリアテープＣｃの収納凹部Ｃｄ内に電子部品Ｄを収納して、この収納凹部ＣｄをカバーテープＣａが被覆している。そして、中間テープＫのそれぞれの孔Ｋ１の間には間隔子ＫＫが形成されている。
【００３３】
このようの構成されている紙テープＫＴの連結方法について、説明する。
【００３４】
初めに、ユニットフレーム２から延びている古い紙テープＫＴのほぼ終端近くにおいて、送り孔Ｃｅと送り孔Ｃｅとの中間位置であって収納凹部Ｃｄの送り方向における中央位置において、キャリアテープＣｃよりカバーテープＣａを長くして切断する。
【００３５】
次に、これとは別に、収納テープリールに巻かれた新たな紙テープＫＴの始端部において、古い紙テープＫＴと同様に、送り孔Ｃｅと送り孔Ｃｅとの中間位置であって収納凹部Ｃｄの送り方向における中央位置において、キャリアテープＣｃとカバーテープＣａとが同じ面位置となるように切断する。
【００３６】
そして、新たな紙テープＫＴと古い紙テープＫＴとをそのボトムテープＣｂの切断側端面を合致させ、古い紙テープＫＴのカバーテープＣａの上に新しい紙テープＫＴのカバーテープＣａを覆うように重合させる（図１３及び図１４参照）。この合致させて形成された収納凹部Ｃｄ内には電子部品Ｄを装填させずに、先ずボトムテープＣｂ同士を裏面側から連結部材８０で連結する。
【００３７】
即ち、前記連結部材８０は例えば、真鍮などの金属製で概ね矩形状を呈しており、薄い板で構成し、長手方向が前記両紙テープＫＴのボトムテープＣｂに股がり、少なくともキャリアテープＣｃの巻きぐせを矯正できる長さが必要であって、少なくとも１つの収納凹部Ｃｄより長くする必要があり、所定間隔、即ち収納凹部Ｃｄのピッチと同一のピッチ（間隔子ＫＫの間隔）で底辺を基部として上方へ切り起こすことにより前記両紙テープＫＴのボトムテープＣｂ及び間隔子ＫＫに突き刺さる複数の三角形状の突き刺し部８１が連結部材８０の長手方向に形成されると共にこの突き刺し部８１に上部の底辺を基部として切り起こすことにより三角形状の抜止部８２を形成し、この突き刺し部８１をボトムテープＣｂ及び間隔子ＫＫに突き刺すと、ボトムテープＣｂ同士は裏面から連結され、抜止部８２が突き刺し部８１の抜けを防止する。この突き刺し部８１は新旧紙テープＫＴの間隔子ＫＫを１箇所ずつ刺すように、少なくとも２個必要である。
【００３８】
この後、裏面が接着性を有する合成樹脂製の連結シート８３で、両紙テープＫＴのカバーテープＣａを上方から連結する。即ち、図１３及び図１４に示すように、連結シート８３は両紙テープＫＴのカバーテープＣａ上に送り孔Ｃｅを避けて接着される。
【００３９】
このようにして、新たな紙テープＫＴと古い紙テープＫＴとを送り孔Ｃｅが塞ぐことなく連結することができる。即ち、連結シート８３によりカバーテープＣａ同士が連結されると共に、連結部材８０によりボトムテープＣｂ同士が容易に連結される。また、連結部材８０により新たな紙テープＫＴと古い紙テープＫＴの巻きぐせを矯正でき、この結果、連結部で連結シートがはがれて連結が不十分となる、或いは、連結部分からカバーテープＣａもはがれ易くなり、はがれた所から電子部品が落ちるというような巻きぐせによる弊害を解消することができる。
【００４０】
このように、連結された紙テープＫＴにおいても、エンボステープＥＴと同様に、連結部材８０が電子部品のピックアップ位置を通過するとき、連結部材８０がサプレッサ５に干渉することを回避でき、紙テープＫＴの収納凹部Ｃｄの左右両側に形成された左右両部、即ち、中間テープＫの左右両部（図１３においては上下の部分）はサプレッサ５により確実に、且つ、均一に押えられ、この結果、紙テープＫＴの連結部材８０により連結されている部分、即ち、継ぎ目部（連結部）の浮きを回避し、部品の暴れを防止することができる。
【００４１】
なお、紙テープにおいて、ボトムテープＣｂと中間テープＫとが一体になったキャリアテープでもよい。
【００４２】
また、連結部材８０は、金属製に限らず、こしがあり、剛性が高くて薄いものであればよい。連結部材に金属製以外のものを使用する場合には、連結部材検出装置として、例えば、連結部材による光の反射を利用して連結部材を検出する発光素子及び受光素子を備えた検出装置を用いてもよい。
【００４３】
以上のように本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】部品供給装置の側面図である。
【図２】図１のカバーテープ剥離機構の縦断面図である。
【図３】部品供給装置の平面図である。
【図４】サプレッサを閉じた状態のテープ送り機構の拡大図である。
【図５】サプレッサを開いた状態のテープ送り機構の拡大図である。
【図６】部品供給装置の防止部材が設けられたテープ通路部分の縦断面図である。
【図７】部品供給装置の防止部材が設けられていないテープ通路部分の縦断面図である。
【図８】部品供給装置のシュート部分の縦断面図である。
【図９】エンボステープ同士の連結シートによる連結後の平面図である。
【図１０】エンボステープ同士の連結シートによる連結後の縦断側面図である。
【図１１】連結部材の平面図である。
【図１２】連結部材の正面図である。
【図１３】紙テープ同士の連結シートによる連結後の平面図である。
【図１４】紙テープ同士の連結シートによる連結後の縦断側面図である。
【図１５】部品供給装置のシュート部分の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１              部品供給装置
８０            連結部材
８１            突き刺し部
８２            抜止部
８３            連結シート
１１１          シュート
１１３          連結部材検出装置
ＥＴ            エンボステープ
ＫＴ            紙テープ
Ｃａ            カバーテープ
Ｃｂ            ボトムテープ
Ｃｃ            キャリアテープ
Ｃｄ            収納凹部
【図１】
0004792319.tif 000002
【図２】
0004792319.tif 000003
【図３】
0004792319.tif 000004
【図４】
0004792319.tif 000005
【図５】
0004792319.tif 000006
【図６】
0004792319.tif 000007
【図７】
0004792319.tif 000008
【図８】
0004792319.tif 000009
【図９】
0004792319.tif 000010
【図１０】
0004792319.tif 000011
【図１１】
0004792319.tif 000012
【図１２】
0004792319.tif 000013
【図１３】
0004792319.tif 000014
【図１４】
0004792319.tif 000015
【図１５】
0004792319.tif 000016