(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄型テレビを載置するための第１載置面を形成する第１ステージと、
薄型テレビを載置するための第２載置面を形成する第２ステージとを備え、
前記第１ステージは、前記第２ステージに向けて延伸し、互いに間隔を隔てて設けられた複数の第１延伸部と、複数の前記第１延伸部を回転自在に支持する第１支持部とを有し、
前記第２ステージは、前記第１ステージに向けて延伸し、互いに間隔を隔てて設けられた複数の第２延伸部と、複数の前記第２延伸部を回転自在に支持する第２支持部とを有し、
前記第１載置面は、前記第１延伸部の頂部に接し、複数の前記第１延伸部間に渡って延在する仮想上の平面により形成され、前記第２載置面は、前記第２延伸部の頂部に接し、複数の前記第２延伸部間に渡って延在する仮想上の平面により形成され、
複数の前記第２延伸部が隣り合う複数の前記第１延伸部の間にそれぞれ配置され、前記第１載置面と前記第２載置面とが互いに重なり合う状態から、複数の前記第１延伸部および複数の前記第２延伸部が、それぞれ、前記第１支持部および前記第２支持部を支点に回動することにより、前記第１載置面および前記第２載置面の傾きが変化し、
前記第１載置面と前記第２載置面とが１８０°よりも小さい角度で交差する状態において、前記第１載置面に載置された薄型テレビが反転されて前記第２載置面に載置される、薄型テレビの解体装置。
【請求項２】
前記第１載置面と前記第２載置面とが９０°よりも小さい角度で交差する状態において、前記第１載置面に載置された薄型テレビが反転されて前記第２載置面に載置される、請求項１に記載の薄型テレビの解体装置。
【請求項３】
前記複数の第１延伸部および前記複数の第２延伸部の各々は、その延伸方向に延びる軸を中心に回転可能に設けられ、薄型テレビが載置されるローラを含む、請求項１または２に記載の薄型テレビの解体装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の解体装置を用いた薄型テレビの解体方法であって、
薄型テレビの背面側が解体作業者を向くように薄型テレビを傾斜させ、その状態の薄型テレビからキャビネット締結用の締結部材を取り外す工程と、
前記締結部材が取り外された薄型テレビを反転する工程と、
前記薄型テレビを反転する工程の後、薄型テレビから前キャビネットを分離し、薄型パネルモジュールを得る工程と、
薄型テレビの表面側が解体作業者を向くように薄型パネルモジュールを傾斜させ、その状態の薄型パネルモジュールから薄型パネルユニットを分離し、バックライトシャーシ組品を得る工程とを備える、薄型テレビの解体方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般的には、薄型テレビの解体装置および薄型テレビの解体方法に関し、より特定的には、リサイクルプラントに設置され、廃棄物として提供された薄型テレビを解体するための薄型テレビの解体装置および薄型テレビの解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の薄型テレビの解体方法に関して、たとえば、特開２００４−３４２５５０号公報には、ランプ交換を簡単かつコストを抑えて実施し、かつ交換時の異物の付着による表示品位の低下を抑制することを目的とした液晶表示装置の交換方法が開示されている（特許文献１）。特許文献１に開示された液晶表示装置の交換方法においては、ランプ、インバータ基板、リターン基板およびリターンケーブル等をランプ支持枠により支持することによって、最小単位で交換可能なランプセットを構成する。
【０００３】
また、特開２００１−３０５５０２号公報には、ほとんど廃棄物を出さない理想的なリサイクルを可能とすることを目的とした廃液晶パネルの処理方法が開示されている（特許文献２）。特許文献２に開示された廃液晶パネルの処理方法は、偏光板を有する状態で液晶パネルを切断するパネル切断工程と、液晶を回収する液晶回収工程とを備える。
【０００４】
また、特開平６−１６８２５３号公報には、産業廃棄物の解体手順および部品の処理を適切に実施することを目的とした製品解体管理方法が開示されている（特許文献３）。特許文献３に開示された製品解体管理方法においては、製品本体に、製品の名称、メーカー名等の製品コードを表示するとともに、製品を構成する部品にその構成を示す記号、材料名称を示すコードを表示する。
【０００５】
また、特開平１０−２６３５１８号公報には、廃棄テレビの解体を自動化し、分別回収する部材のリサイクル率を向上させることを目的とした電気機器の解体装置が開示されている（特許文献４）。特許文献４に開示された電気機器の解体装置においては、搬送パレットを搬送する第１の搬送コンベヤの近傍に、傾斜可能な作業台が配置される。
【特許文献１】特開２００４−３４２５５０号公報
【特許文献２】特開２００１−３０５５０２号公報
【特許文献３】特開平６−１６８２５３号公報
【特許文献４】特開平１０−２６３５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
液晶パネル、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、有機ＥＬパネル、電解放出型ディスプレイパネルなどの薄型パネルのユニット（薄型パネルユニット）を搭載する薄型テレビが表示装置として知られている。近年、この薄型テレビの需要が、省電力、省スペース、軽量かつデジタル放送の受像に適するといった特性から、近年の地球環境問題への関心の高まり、ならびにテレビ放送のデジタル化と相俟って、急激に増加している。特に、大型の薄型パネルユニットを搭載した大画面の薄型テレビの需要が劇的に増加している。これに伴い、薄型テレビの廃棄量も今後急激に増加することが予想され、リサイクル活動などの環境活動において、廃棄後の薄型テレビのリサイクル性向上などの要求が高まっている。
【０００７】
このような要求の高まりにもかかわらず、薄型テレビは比較的新しい製品であること、また、現状は比較的廃棄物の量が少ないこともあり、従来のブラウン管テレビのような適切なリサイクル方法は実用化されていない。廃棄された薄型テレビは、廃棄物の処理施設で破砕され、シュレッダーダストなどとともに埋立処理もしくは焼却処理されているのが現状である。
【０００８】
また、液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどを搭載した薄型テレビにおいては、近い将来、家電リサイクル法の適用品目として追加される動きもある。このような背景から、薄型テレビのリサイクル技術の開発は急務となっている。
【０００９】
しかしながら、薄型テレビは、その表示原理のため、液晶駆動用ＩＣ、インバータ回路、画像処理回路などに電子部品を多数搭載しており、プリント基板の数が増大傾向にある。また、放熱用ファン、電磁波シールド、補強用の部品などが多数使用されているため、従来のブラウン管テレビと比較して、締結用のビスの数量が劇的に多くなっている。このため、薄型テレビの解体に際しては、効率的な締結ビスの取り外しが課題となる。
【００１０】
また、昨今のテレビの大画面化への要望に伴い、薄型テレビの画面寸法および重量も劇的に大きくなっており、解体作業時の薄型テレビの取り回しが課題となる。加えて、薄型テレビは、その表示原理および搭載されている部品の増大から、解体時の取り回しの機会が多くなっている。
【００１１】
また、薄型テレビのディスプレイ部に使用されているガラスは、従来のブラウン管テレビに使用されているガラスに比べて、非常に薄く、割れやすい。ガラスの再利用、作業安全性の観点から、解体作業時の衝撃などによりガラスを割らない解体装置および解体方法が必要とされている。また、薄型テレビの中には、光源の蛍光管に有害物質である水銀を使用しているものがある。したがって、蛍光管の破損に伴う水銀の漏洩を防ぐため、解体時に薄型テレビに加わる衝撃を小さく抑える必要がある。
【００１２】
そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、解体作業が効率的に行われる薄型テレビの解体装置および薄型テレビの解体方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明に従った薄型テレビの解体装置は、薄型テレビを載置するための第１載置面を形成する第１ステージと、薄型テレビを載置するための第２載置面を形成する第２ステージとを備える。第１ステージは、第２ステージに向けて延伸し、互いに間隔を隔てて設けられた複数の第１延伸部と、複数の第１延伸部を回転自在に支持する第１支持部とを有する。第２ステージは、第１ステージに向けて延伸し、互いに間隔を隔てて設けられた複数の第２延伸部と、複数の第２延伸部を回転自在に支持する第２支持部とを有する。第１載置面は、第１延伸部の頂部に接し、複数の第１延伸部間に渡って延在する仮想上の平面により形成され、第２載置面は、第２延伸部の頂部に接し、複数の第２延伸部間に渡って延在する仮想上の平面により形成される。複数の第２延伸部が隣り合う複数の第１延伸部の間にそれぞれ配置され、第１載置面と第２載置面とが互いに重なり合う状態から、複数の第１延伸部および複数の第２延伸部が、それぞれ、第１支持部および第２支持部を支点に回動することにより、第１載置面および第２載置面の傾きが変化する。第１載置面と第２載置面とが１８０°よりも小さい角度で交差する状態において、第１載置面に載置された薄型テレビが反転されて第２載置面に載置される。
【００１４】
このように構成された薄型テレビの解体装置によれば、第１載置面を形成する第１ステージと、第１載置面に１８０°よりも小さい角度で交差する第２載置面を形成する第２ステージとを設けることにより、薄型テレビを反転させながら第１載置面から第２載置面に移すことができる。これにより、簡単な作業によって、解体工程の内容に合わせて薄型テレビの表面側または背面側を解体作業者に向けることが可能となる。この結果、薄型テレビの解体作業を効率的に行なうことができる。
また、複数の第２延伸部が隣り合う複数の第１延伸部の間にそれぞれ配置され、第１載置面と第２載置面とが互いに重なり合う状態から、複数の第１延伸部および複数の第２延伸部が、それぞれ、第１支持部および第２支持部を支点に回動することにより、第１載置面および第２載置面の傾きが変化する。このため、解体工程の内容に合わせて、第１載置面もしくは第２載置面に載置された薄型テレビの姿勢を変化させることができる。これにより、薄型テレビの解体作業をさらに効率的に行なうことができる。また、第１ステージと第２ステージとを重ねて設けることが可能となり、解体装置を小型化することができる。
【００１５】
また好ましくは、第１載置面と第２載置面とが９０°よりも小さい角度で交差する状態において、第１載置面に載置された薄型テレビが反転されて第２載置面に載置される。このように構成された薄型テレビの解体装置によれば、第１載置面と第２載置面との間の距離が縮まるため、薄型テレビを反転させながら第１載置面から第２載置面に移す作業をより簡単にできる。
【００１８】
また好ましくは、複数の第１延伸部および複数の第２延伸部の各々は、その延伸方向に延びる軸を中心に回転可能に設けられ、薄型テレビが載置されるローラを含む。このように構成された薄型テレビの解体装置によれば、ローラを回転させながら薄型テレビを移動させることにより、薄型テレビの搬送を間単に行なうことができる。
【００１９】
この発明に従った薄型テレビの解体方法は、上述のいずれかに記載の解体装置を用いた薄型テレビの解体方法である。薄型テレビの解体方法は、薄型テレビの背面側が解体作業者を向くように薄型テレビを傾斜させ、その状態の薄型テレビからキャビネット締結用の締結部材を取り外す工程と、締結部材が取り外された薄型テレビを反転する工程と、薄型テレビを反転する工程の後、薄型テレビから前キャビネットを分離し、薄型パネルモジュールを得る工程と、薄型テレビの表面側が解体作業者を向くように薄型パネルモジュールを傾斜させ、その状態の薄型パネルモジュールから薄型パネルユニットを分離し、バックライトシャーシ組品を得る工程とを備える。
【００２０】
このように構成された薄型テレビの解体方法によれば、薄型テレビを前キャビネットおよび薄型パネルモジュールに解体し、さらに薄型パネルモジュールを薄型パネルユニットおよびバックライトシャーシ組品に解体する作業を効率的に行なうことができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上に説明したように、この発明に従えば、解体作業が効率的に行われる薄型テレビの解体装置および薄型テレビの解体方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における薄型テレビの解体装置を示す平面図である。図１を参照して、薄型テレビの解体装置１０は、作業用ステージ２０と、反転用ステージ３０と、ステージ駆動用のアクチュエータとしてパワーシリンダ４１，４６と、支持部材としての基台５２とを有する。
【００２４】
解体装置１０によって解体される薄型テレビの種類は、特に限定されず、液晶パネル、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、有機ＥＬパネル、電解放出型ディスプレイパネルなどの薄型パネルのユニットを搭載した薄型テレビであればよい。
【００２５】
図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線上に沿った解体装置の断面図である。図１および図２を参照して、基台５２は、内側に空間を形成し、上方に開口された箱形状を有する。基台５２は、開口部の下方に配置される底部５２ｃを有する。作業用ステージ２０および反転用ステージ３０は、基台５２によって支持されている。基台５２の側方には、作業台５１が設置されており、解体作業者は、作業台５１に対して基台５２の反対側に立ち、薄型テレビの解体作業を行なう。
【００２６】
作業用ステージ２０は、第１支持部としての回転シャフト２４と、複数の第１延伸部としてのアーム２１とを有して構成されている。同様に、反転用ステージ３０は、第２支持部としての回転シャフト３４と、複数の第２延伸部としてのアーム３１とを有して構成されている。
【００２７】
回転シャフト２４は、基台５２に対して、仮想軸である中心軸１０１を中心に回転自在に支持されている。回転シャフト３４は、基台５２に対して、仮想軸である中心軸１０２を中心に回転自在に支持されている。回転シャフト２４と回転シャフト３４とは、互いに距離を隔てて配置されている。回転シャフト２４と回転シャフト３４とは、基台５２の開口を挟んでその両側に配置されている。
【００２８】
アーム２１は、回転シャフト２４から反転用ステージ３０に向けて延伸する。アーム３１は、回転シャフト３４から作業用ステージ２０に向けて延伸する。アーム２１およびアーム３１は、直線状に延伸する。アーム２１およびアーム３１は、アーム２１の全長がアーム３１の全長よりも長くなるように形成されている。
【００２９】
複数のアーム２１は、回転シャフト２４の軸方向において互いに間隔を隔てて配置されている。複数のアーム３１は、回転シャフト３４の軸方向において互いに間隔を隔てて配置されている。複数のアーム３１が、隣り合う複数のアーム２１の間に位置決めされている。すなわち、櫛の歯状に延伸する複数のアーム２１と複数のアーム３１とが、互いに噛み合って配置されている。複数のアーム２１と複数のアーム３１とが互いに噛み合った状態で、隣り合うアーム２１とアーム３１との間には隙間が形成されている。アーム２１およびアーム３１は、基台５２の開口に配置されている。
【００３０】
アーム２１は、アームシャフト２２およびローラ２３を有して構成されている。同様に、アーム３１は、アームシャフト３２およびローラ３３を有して構成されている。代表的にアーム２１の構造について説明すると、アームシャフト２２は、アーム２１の延伸方向に延びる形状を有し、回転シャフト２４に接続されている。ローラ２３は、筒形状を有し、シャフト２２の外周上に回転自在に嵌め合わされている。
【００３１】
なお、図１中では、シャフト２２のほぼ全長に渡って延びるローラ２３が示されているが、ローラ２３が設けられる形態はこれに限定されず、たとえば、複数のローラ２３が、互いに間隔を設けてシャフト２２に嵌め合わされてもよい。
【００３２】
図３は、図１中の２点鎖線ＩＩＩで囲まれた範囲の解体装置を示す側面図である。図１および図３を参照して、パワーシリンダ４１は、作業用ステージ２０を中心軸１０１を中心に回動運動させるためのアクチュエータとして設けられている。パワーシリンダ４１は、回転駆動源であるモータから入力された回転運動を送りねじを用いて直線運動に変換し、この直線運動を出力する。パワーシリンダ４１と作業用ステージ２０との間は、パワーシリンダ４１から出力された運動を作業用ステージ２０に伝達するための連結部材４４により接続されている。
【００３３】
パワーシリンダ４１は、回転支持部４２および連結端部４３を有して構成されている。パワーシリンダ４１は、回転支持部４２を支点に回転自在に支持されている。連結部材４４の両端が、それぞれ連結端部４３および回転シャフト２４に接続されている。パワーシリンダ４１から直線運動が出力されると、その運動が連結部材４４を介して回転シャフト２４に伝達される。この際、パワーシリンダ４１が回転支持部４２を支点に回動することによって、連結部材４４の、中心軸１０１を中心とする半径方向の変位が吸収される。
【００３４】
パワーシリンダ４１からの運動が回転シャフト２４に伝達されることにより、作業用ステージ２０は、中心軸１０１を中心に回動する。作業用ステージ２０の回動に伴って、アーム２１は、回転シャフト２４を基準に上方に傾いた位置（アーム上昇位置）と、水平に延在する位置（アーム水平位置）と、下方に傾いた位置（アーム下降位置）との間で回動する。アーム２１は、アーム上昇位置において回転シャフト２４を基準に上方に０°よりも大きく９０°よりも小さい範囲の角度で傾いて位置決めされ、アーム下降位置において下方に０°よりも大きく９０°よりも小さい範囲の角度で傾いて位置決めされる。本実施の形態では、アーム２１が、アーム上昇位置において回転シャフト２４を基準に上方に３０°傾いて位置決めされ、アーム下降位置において下方に４０°傾いて位置決めされる。
【００３５】
図４は、図１中の２点鎖線ＩＶで囲まれた範囲の解体装置を示す側面図である。図１および図４を参照して、パワーシリンダ４６は、反転用ステージ３０を中心軸１０２を中心に回動運動させるためのアクチュエータとして設けられている。パワーシリンダ４６は、パワーシリンダ４１と同様に直線運動を出力する。パワーシリンダ４６と反転用ステージ３０との間は、パワーシリンダ４６から出力された運動を反転用ステージ３０に伝達するための連結部材４９により接続されている。
【００３６】
パワーシリンダ４６は、回転支持部４７および連結端部４８を有して構成されている。パワーシリンダ４６は、回転支持部４７を支点に回動自在に支持されている。連結部材４９の両端が、それぞれ連結端部４８および回転シャフト３４に接続されている。パワーシリンダ４６から直線運動が出力されると、その運動が連結部材４９を介して回転シャフト３４に伝達される。この際、パワーシリンダ４６が回転支持部４７を支点に回動することによって、連結部材４９の、中心軸１０２を中心とする半径方向の変位が吸収される。
【００３７】
パワーシリンダ４６からの運動が回転シャフト３４に伝達されることにより、反転用ステージ３０は、中心軸１０２を中心に回動する。反転用ステージ３０の回動に伴って、アーム３１は、回転シャフト３４を基準に水平に延在する位置（アーム水平位置）と、下方に傾いた位置（アーム下降位置）との間で回動する。アーム３１は、アーム下降位置において回転シャフト３４を基準に下方に０°よりも大きく９０°よりも小さい範囲の角度で傾いて位置決めされる。本実施の形態では、アーム３１が、アーム下降位置において回転シャフト３４を基準に下方に６０°傾いて位置決めされる。
【００３８】
図５は、図２中の解体装置の薄型テレビ反転時の状態を示す断面図である。図５を参照して、解体装置１０には、表示ディスプレイが配置される表面２００ａと、その反対側に配置される背面２００ｂとを有する薄型テレビ２００が搭載されている。薄型テレビ２００を反転させる際、作業用ステージ２０のアーム２１および反転用ステージ３０のアーム３１は、それぞれ、図３および図４中に示すアーム下降位置に位置決めされる。
【００３９】
作業用ステージ２０は、薄型テレビ２００が載置される載置面２６を形成する。反転用ステージ３０は、薄型テレビ２００が載置面２６に載置された状態から反転された状態で載置される載置面３６を形成する。載置面２６および載置面３６は、それぞれ、複数のアーム２１および複数のアーム３１によって形成されている。より詳細に説明すれば、載置面２６は、各アーム２１の頂部に接し、複数のアーム２１間に渡って延在する仮想上の平面により形成されている。載置面３６は、各アーム３１の頂部に接し、複数のアーム３１間に渡って延在する仮想上の平面により形成されている。薄型テレビ２００は、ローラ２３およびローラ３３上に載置される。
【００４０】
載置面２６と載置面３６とは、互いに交差するように形成されている。載置面２６と載置面３６とは、基台５２の内側の空間で交差している。載置面２６と載置面３６とは、１８０°よりも小さい角度で交差する。より好ましくは、載置面２６と載置面３６とは、９０°よりも小さい角度で交差する。本実施の形態では、載置面２６と載置面３６とが、８０°の角度で交差している。作業用ステージ２０および反転用ステージ３０がそれぞれ中心軸１０１および中心軸１０２を中心に回動することにより、載置面２６および載置面３６の傾きが変化する。
【００４１】
解体装置１０は、反転機構部としてのブレード６１およびブレーキモータ６３を有する。ブレード６１は、回転支持部６２を有して構成されている。回転支持部６２は、基台５２に対して回転自在に支持されている。回転支持部６２には、減速機付きのブレーキモータ６３が接続されている。ブレード６１は、隣り合うアーム２１の間の隙間に位置決めされている。ブレーキモータ６３の駆動時、ブレード６１が回転支持部６２を支点に回動し、載置面２６から突出する。これにより、載置面２６に載置された薄型テレビ２００が載置面３６に向けて押し出され、結果、薄型テレビ２００が反転された状態で載置面３６に載置される。
【００４２】
この発明の実施の形態１における薄型テレビの解体装置１０は、第１載置面としての載置面２６を形成し、載置面２６に薄型テレビ２００が載置される第１ステージとしての作業用ステージ２０と、載置面２６に１８０°よりも小さい角度で交差する第２載置面としての載置面３６を形成し、載置面３６に、薄型テレビ２００が載置面２６に載置された状態から反転された状態で載置される第２ステージとしての反転用ステージ３０とを備える。
【００４３】
続いて、図１中の解体装置１０を用いて薄型テレビ２００を解体する方法について説明する。図６は、図１中の解体装置を用いて薄型テレビを解体する方法の各工程を示す側面図である。
【００４４】
図６（Ａ）を参照して、まず、作業用ステージ２０および反転用ステージ３０を回動させ、アーム２１およびアーム３１をアーム水平位置に位置決めする。このとき、載置面２６および載置面３６が、互いに重なって水平方向に延在するように形成される。背面２００ｂが上方に配置された状態の薄型テレビ２００を、ローラ２３およびローラ３３を回転させながら載置面２６および載置面３６上まで搬送する。
【００４５】
図６（Ｂ）を参照して、次に、作業用ステージ２０を回動させ、アーム２１をアーム上昇位置に位置決めする。この際、薄型テレビ２００は、載置面２６および載置面３６に載置された状態から載置面２６に載置された状態に移行し、背面２００ｂが解体作業者を向くようにその姿勢を変える。解体作業者は、背面２００ｂ側から薄型テレビ２００の解体作業を行なう。解体作業時に取り外したボルトやナット、クリップなどの部品を仮に落としたとしても、これらの部品は、複数のアーム２１および複数のアーム３１間の隙間を通じて基台５２の底部５２ｃ（図２を参照のこと）に落下する。このため、ボルトやナット、クリップなどの部品の回収を容易に行なうことができる。
【００４６】
図６（Ｃ）を参照して、次に、作業用ステージ２０を回動させ、アーム２１をアーム水平位置に戻す。引き続き、作業用ステージ２０および反転用ステージ３０を回動させ、アーム２１およびアーム３１をアーム下降位置に位置決めする。この際、薄型テレビ２００は、背面２００ｂが上方に配置される状態で載置面２６に載置されている。
【００４７】
図６（Ｄ）を参照して、次に、ブレーキモータ６３を駆動させることにより、ブレード６１を回転支持部６２を支点に回動させる。これにより、載置面２６に載置された薄型テレビ２００を、ブレード６１によって載置面３６に向けて押し出しながら反転させる。薄型テレビ２００は、表面２００ａが上方を向いた状態で載置面３６に載置される。
【００４８】
このように作業用ステージ２０と反転用ステージ３０とを備えた解体装置１０においては、薄型テレビ２００を倒すだけの簡単な作業によって、薄型テレビ２００を反転させることができる。特に、本実施の形態では、載置面２６と載置面３６とが９０°よりも小さい角度で交差するため、反転時の薄型テレビ２００の移動距離を短く設定し、薄型テレビ２００をより簡単に反転させることができる。
【００４９】
また、本実施の形態では、アーム２１およびアーム３１が、アーム２１の全長がアーム３１の全長よりも長くなるように形成されている。このような構成により、アーム２１およびアーム３１をアーム下降位置に位置決めした状態において、載置面２６と載置面３６とがなす角度をより小さく設定しつつ、解体装置１０の高さや幅が大きくなることを抑制できる。
【００５０】
図６（Ｅ）を参照して、次に、作業用ステージ２０および反転用ステージ３０を回動させ、アーム２１およびアーム３１をアーム水平位置に移動させる。この際、薄型テレビ２００は、表面２００ａを上方に向けたまま、載置面３６に載置された状態から載置面３６および載置面２６に載置された状態に移行する。
【００５１】
図６（Ｆ）を参照して、引き続き、作業用ステージ２０を回動させ、アーム２１をアーム上昇位置に位置決めする。この際、薄型テレビ２００は、載置面２６および載置面３６に載置された状態から載置面２６に載置された状態に移行し、表面２００ａが解体作業者を向くようにその姿勢を変える。解体作業者は、表面２００ａ側から薄型テレビ２００の解体作業を行なう。
【００５２】
この発明の実施の形態１における薄型テレビの解体方法は、作業用ステージ２０を回動させ、アーム２１をアーム上昇位置に位置決めした状態で、薄型テレビ２００を一方の面としての背面２００ｂ側から解体する工程と、作業用ステージ２０および反転用ステージ３０を回動させ、アーム２１およびアーム３１をアーム下降位置まで移動させる工程と、アーム２１およびアーム３１をアーム下降位置に位置決めした状態で、薄型テレビ２００を反転させながら載置面２６から載置面３６に移す工程と、作業用ステージ２０および反転用ステージ３０を回動させ、アーム２１およびアーム３１をアーム水平位置まで移動させる工程と、さらに作業用ステージ２０を回動させ、アーム２１をアーム上昇位置まで移動させる工程と、アーム２１をアーム上昇位置に位置決めした状態で、薄型テレビ２００を他方の面としての表面２００ａ側から解体する工程とを備える。
【００５３】
薄型テレビの解体方法は、さらに、アーム２１およびアーム３１をアーム水平位置に位置決めした状態で、薄型テレビ２００を載置面２６および載置面３６上まで搬送する工程を備える。
【００５４】
このように構成された、この発明の実施の形態１における薄型テレビの解体装置１０および薄型テレビの解体方法によれば、薄型テレビ２００の反転作業が簡単な作業によって行なわれるため、解体工程の内容に合わせて、薄型テレビ２００の表面２００ａもしくは背面２００ｂを解体作業者に向けることができる。これにより、薄型テレビ２００の解体作業を効率的に行なうことができる。また、反転時に薄型テレビ２００に大きな衝撃が加わることがないため、薄型テレビ２００の表示ディスプレイに使用されているガラスが割れることを防止できる。また、薄型テレビ２００が水銀を使用した蛍光管を備える場合であっても、蛍光管の破損を防止して水銀の漏洩を防ぐことができる。
【００５５】
（実施の形態２）
本実施の形態では、図１中の解体装置１０を用いて薄型テレビを解体する方法について、より具体的な例を挙げて説明する。図７は、図１中の解体装置を用いて解体される薄型テレビの分解組み立て図である。
【００５６】
図７を参照して、薄型テレビ２００は、液晶テレビであり、後キャビネット２２４、スタンド２２５、前キャビネット２２６、制御基板２２７および薄型パネルモジュール２２８を有する。後キャビネット２２４、スタンド２２５および制御基板２２７は、薄型パネルモジュール２２８に対して薄型テレビ２００の背面２００ｂ側に配置され、前キャビネット２２６は、薄型パネルモジュール２２８に対して薄型テレビ２００の表面２００ａ側に配置されている。
【００５７】
薄型パネルモジュール２２８は、バックライトシャーシ組品２５７および薄型パネルユニット２３３（液晶ドライバー基板、プラスチックケース、ベゼル、パネルガラスなどから構成）を含んで構成されている。さらに、バックライトシャーシ組品２５７は、バックライトシャーシ２２９、反射シート２３０、バックライト（蛍光灯）２３１および光学系シート２３２（プリズムシート、拡散シートなどから構成）を含んで構成されている。
【００５８】
本発明において、「前キャビネット」とは、薄型テレビの表面側に配置される外箱を意味する。また、「薄型パネルモジュール」とは、少なくとも、薄型パネルユニットと、薄型パネルユニットと一体に組み合わされたバックライトシャーシ組品とを含む部品群を意味する。また、「薄型パネルユニット」とは、少なくとも、液晶材料や透明電極などが封入されたパネルガラスと、このパネルガラスと一体に組み合わされた部品とを含む部品群を意味する。また、「バックライトシャーシ組品」とは、少なくとも、薄型パネルユニットの背面に配置される光源であるバックライトと、このバックライトと一体に組み合わされた部品とを含む部品群を意味する。
【００５９】
図８は、図７中の薄型テレビを解体する方法の流れを示すフローチャート図である。図７および図８を参照しながら、薄型テレビ２００を解体する工程を順を追って説明する。
【００６０】
［１］スタンドを取り外す工程（Ｓ１０１）
薄型テレビ２００からスタンド２２５を取り外す。この際、図６（Ｂ）中に示すように、背面２００ｂが解体作業者を向くように薄型テレビ２００を傾斜させ、その状態の薄型テレビ２００からスタンド２２５を取り外す。
【００６１】
スタンド２２５の具体的な取り外し方法としては、薄型テレビ２００の本体とスタンド２２５とを締結するビスを、電動ドライバーなどを用いて手作業で外して、スタンド２２５を取り外す。スタンド２２５は、背面２００ｂ側から薄型パネルモジュール２２８にビスにより固定されている。このため、背面２００ｂが解体作業者を向くように薄型テレビ２００を傾斜させることにより、ビスの視認性が向上し、電動ドライバーなどを用いた解体時の作業時間を短縮させることができる。取り外されたスタンド２２５からは、含有されている金属およびプラスチックなどが回収され、再生利用される。なお、スタンドを備えていない薄型テレビを本発明における解体方法に適用する場合には、Ｓ１０１の工程は省略される。
【００６２】
［２］後キャビネットを取り外す工程（Ｓ１０２）
次に、薄型テレビ２００の本体から、後キャビネット２２４を取り外す。この際、図６（Ｂ）中に示すように、背面２００ｂが解体作業者側を向くように薄型テレビ２００を傾斜させ、その状態の薄型テレビ２００から後キャビネット２２４を取り外す。
【００６３】
後キャビネット２２４の具体的な取り外し方法としては、後キャビネット２２４と前キャビネット２２６とを留めているビスやスナップフィットを手作業で外して、後キャビネット２２４を取り外す。後キャビネット２２４は、背面２００ｂ側から前キャビネット２２６にビスにより固定されている。このため、薄型テレビ２００の背面２００ｂが解体作業者を向くように薄型テレビ２００を傾斜させることにより、ビスの視認性が向上し、電動ドライバーなどを用いた解体時の作業効率を良好にできる。取り外された後キャビネット２２４は、素材ごとに分別され、元の素材へと再生利用される。
【００６４】
Ｓ１０２に示す工程の後、制御基板２２７および薄型パネルモジュール２２８が露出した状態の薄型テレビ２００から、内部に蓄積した埃や塵などを除去する除塵工程を実施してもよい。
【００６５】
［３］制御基板を取り外す工程（ステップＳ１０３）
次に、薄型テレビ２００の本体から、制御基板２２７を取り外す。この際、図６（Ｂ）中に示すように、背面２００ｂが解体作業者側を向くように薄型テレビ２００を傾斜させ、その状態の薄型テレビ２００から制御基板２２７を取り外す。
【００６６】
制御基板２２７の具体的な取り外し方法としては、まず、電極間を結んでいるコネクタを外す、もしくはワイヤーハーネスを切断することによってワイヤーハーネスを外す。制御基板２２７を固定している締結部品を手作業で外し、制御基板２２７を取り外す。たとえば、ビスにより固定されている場合は、電動ドライバーなどを用いて、手作業でビスを取り外し、制御基板２２７を取り外す。制御基板２２７は、薄型テレビ２００の背面２００ｂ側から、薄型パネルモジュール２２８にビスにより固定されている。このため、背面２００ｂが解体作業者を向くように薄型テレビ２００を傾斜させることにより、ビスの視認性が向上し、電動ドライバーなどを用いた解体時の作業効率を良好にできる。回収されたワイヤーハーネスに被覆を剥がすなどの処理を施すことよって、銅などの金属が再生利用される。また、取り外された制御基板２２７からは、銅などの金属が再生利用される。
【００６７】
［４］前キャビネットと薄型パネルモジュールとを分離する工程（Ｓ１０４）
次に、前キャビネット２２６と薄型パネルモジュール２２８とを分離する。この際、まず、図６（Ｂ）中に示すように、背面２００ｂが解体作業者側を向くように薄型テレビ２００を傾斜させ、その状態の薄型テレビ２００から前キャビネット２２６と薄型パネルモジュール２２８とを固定する締結部材を取り外す。具体的な方法としては、前キャビネット２２６と薄型パネルモジュール２２８とを固定しているビスやスナップフィットなどを手作業で外す。前キャビネット２２６は、背面２００ｂ側から薄型パネルモジュール２２８にビスやスナップフィットにより固定されている。このため、背面２００ｂが解体作業者を向くように薄型テレビ２００を傾斜させることにより、ビスの視認性が向上し、電動ドライバーなどを用いた解体時の作業効率が良好にできる。
【００６８】
その後、図６（Ｃ）〜図６（Ｅ）に示す工程に従うことにより、薄型テレビ２００を反転させ、表面２００ａが上方を向いた状態で薄型テレビ２００が載置面２６および載置面３６に載置される状態を得る。この状態で、薄型パネルモジュール２２８を載置面２６および載置面３６に残したまま、前キャビネット２２６を薄型パネルモジュール２２８から分離する。分離された前キャビネット２２６は、素材ごとに分別され、元の素材へ再生利用される。
【００６９】
［５］薄型パネルモジュールを、バックライトシャーシ組品と薄型パネルユニットとに分離する工程（Ｓ１０５）
図９は、図８中のＳ１０４に示す工程で得られる薄型パネルモジュールを示す断面図である。図９を参照して、薄型パネルモジュール２２８の構造についてまず説明すると、バックライトシャーシ組品２５７は、薄型パネルユニット２３３に対して薄型テレビ２００の背面２００ｂ側から組み合わされている。バックライトシャーシ組品２５７および薄型パネルユニット２３３の側方を取り囲むように、枠型のベゼル２５８が配置されている。ベゼル２５８は、薄型テレビ２００の表面２００ａ側からビスやスナップフィット２５９により薄型パネルユニット２３３に固定されている。
【００７０】
Ｓ１０５に示す工程においては、薄型パネルモジュール２２８を、バックライトシャーシ組品２５７と薄型パネルユニット２３３とに分離する。この際、まず、図６（Ｆ）中に示すように、表面２００ａが解体作業者を向くように薄型テレビ２００を傾斜させ、その状態の薄型テレビ２００からベゼル２５８を取り外す。上述の通り、ベゼル２５８は、表面２００ａ側からビスやスナップフィット２５９により固定されている。このため、表面２００ａが解体作業者を向くように薄型テレビ２００を傾斜させることにより、ビスやスナップフィット２５９の位置をすばやく認識でき、解体時間を短縮させることができる。また、解体作業者の姿勢を保つことができ、作業効率が向上させることができる。その後、バックライトシャーシ組品２５７を載置面２６に残したまま、薄型パネルユニット２３３をバックライトシャーシ組品２５７から分離する。分離された薄型パネルユニット２３３は、液晶ドライバー基板、プラスチックケースおよびパネルガラスにさらに分解される。解体装置１０の使用により、パネルガラスを破損させることなく分離できる。このため、パネルガラスを切断して液晶を回収した後、薄膜を除去し、金属粉から金属を回収し、さらにガラスを破砕して、硅石代替として非鉄精錬でリサイクルすることも可能である。
【００７１】
［６］バックライトシャーシ組品を解体する工程（Ｓ１０６）
図１０は、図８中のＳ１０５に示す工程で得られるバックライトシャーシ組品を示す断面図である。図１０を参照して、まずバックライトシャーシ組品２５７の構造について説明すると、バックライトシャーシ２２９は、バックライト２３１から発せられた光を薄型パネルユニット２３３に向けて取り出すため、薄型テレビ２００の表面２００ａ側に開口する箱形状を有する。反射シート２３０、バックライト２３１および光学系シート２３２が、バックライトシャーシ２２９の内側に配置されている。薄型テレビ２００の背面２００ｂ側からバックライトシャーシ２２９に、バックライト保持部材としてのバックライトクリップ２６１が挿入されている。このバックライトクリップ２６１によって、バックライトシャーシ２２９がバックライトシャーシ２２９内部で保持されている。
【００７２】
Ｓ１０６に示す工程においては、バックライトシャーシ組品２５７を解体する。この際、図６（Ｂ）中に示すように、背面２００ｂが解体作業者を向くように薄型テレビ２００を傾斜させ、バックライトシャーシ組品２５７を解体する。より具体的な方法としては、たとえばカッター、ニッパなどの刃物などの切断手段を用いて、バックライトクリップ２６１の係止部分（バックライトシャーシ２２９の外側に露出する部分）を切断し、バックライトクリップ２６１を取り外す。また、グラインダー、ブラストなどの研磨手段を用いてバックライトクリップ２６１の係止部分を研磨除去するようにしてもよい。バックライトシャーシ２２９から取り出されたバックライト２３１から、バックライトクリップ２６１を取り外し、適切な処理を施すことによって、バックライト２３１内部に封入された水銀と、ガラスとを回収する。
【００７３】
なお、Ｓ１０６に示す工程は、本発明における解体方法において必須の工程ではない。水銀による健康被害を考慮し、図１中の解体装置１０に替えて、薄型テレビ２００を覆うフードや、フード内の空気を排気する排気装置をさらに備えた解体装置によりＳ１０６に示す工程を実施してもよい。
【００７４】
この発明の実施の形態２における薄型テレビの解体方法は、薄型テレビ２００の背面２００ｂ側が解体作業者側を向くように薄型テレビ２００を傾斜させ、その状態の薄型テレビ２００からキャビネット締結用の締結部材としてのビス、スナップフィットを取り外す工程と、ビス、スナップフィットが取り外された薄型テレビ２００を反転する工程と、薄型テレビ２００を反転する工程の後、薄型テレビ２００から前キャビネット２２６を分離し、薄型パネルモジュール２２８を得る工程（ここまでの工程がＳ１０４）と、薄型テレビ２００の表面２００ａ側が解体作業者側を向くように薄型パネルモジュール２２８を傾斜させ、その状態の薄型パネルモジュール２２８から薄型パネルユニット２３３を分離し、バックライトシャーシ組品２５７を得る工程（Ｓ１０５）とを備える。
【００７５】
このように構成された、この発明の実施の形態２における薄型テレビの解体方法によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に得ることができる。
【００７６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】この発明の実施の形態１における薄型テレビの解体装置を示す平面図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線上に沿った解体装置の断面図である。
【図３】図１中の２点鎖線ＩＩＩで囲まれた範囲の解体装置を示す側面図である。
【図４】図１中の２点鎖線ＩＶで囲まれた範囲の解体装置を示す側面図である。
【図５】図２中の解体装置の薄型テレビ反転時の状態を示す断面図である。
【図６】図１中の解体装置を用いて薄型テレビを解体する方法の各工程を示す側面図である。
【図７】図１中の解体装置を用いて解体される薄型テレビの分解組み立て図である。
【図８】図７中の薄型テレビを解体する方法の流れを示すフローチャート図である。
【図９】図８中のＳ１０４に示す工程で得られる薄型パネルモジュールを示す断面図である。
【図１０】図８中のＳ１０５に示す工程で得られるバックライトシャーシ組品を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１０  解体装置、２０  作業用ステージ、２１，３１  アーム、２３，３３  ローラ、２４，３４  回転シャフト、２６，３６  載置面、３０  反転用ステージ、２００  薄型テレビ，２００ａ  表面、２００ｂ  背面、２２６  前キャビネット、２２８  薄型パネルモジュール、２３３  薄型パネルユニット、２５７  バックライトシャーシ組品。
【図１】
0004771556.tif 000002
【図２】
0004771556.tif 000003
【図３】
0004771556.tif 000004
【図４】
0004771556.tif 000005
【図５】
0004771556.tif 000006
【図６】
0004771556.tif 000007
【図７】
0004771556.tif 000008
【図８】
0004771556.tif 000009
【図９】
0004771556.tif 000010
【図１０】
0004771556.tif 000011