(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール面（６）を備えたケーシング部材（１）及び該ケーシング部材（１）に対応して配置されかつ半径方向外側の弾性的なシール（４）を備えた閉鎖部材（２）のシール機構のための洗浄装置であって、洗浄媒体のための少なくとも１つのソース、ケーシング部材（１）内に配置されたリング通路（１２）、ソースからリング通路（１２）への接続管路、及びリング間隙（１６）から成っており、リング間隙（１６）から洗浄媒体が流出するようになっており、リング間隙（１６）が閉鎖部材（２）の閉鎖位置で半径方向外側のシール（４）によって閉鎖されている形式のものにおいて、
リング通路（１２）が、前記接続管路を介してソースに接続されていて、リング間隙（１６）を除いてすべての側で閉じられており、洗浄媒体のための閉鎖可能な別の少なくとも１つの流出口（１０，１０′）を設けてあり、流出口（１０，１０′）がリング通路（１２）に接続されており、リング間隙（１６）の少なくとも１つの側が波形若しくは歯形に形成されていることを特徴とする、シール機構のための洗浄装置。
【請求項２】
ソースからリング通路への接続管路が、相対して位置する少なくとも２つの箇所でリング通路に開口している請求項１記載の洗浄装置。
【請求項３】
異なる洗浄媒体のための少なくとも２つのソースが設けられている請求項１又は２記載の洗浄装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の洗浄装置の使用方法において、閉鎖部材の閉じられた状態、及びリング間隙の閉じられた状態、並びに別の流出口の開かれた状態で、洗浄媒体をソースからリング通路内に流入させ、かつ前記別の流出口によって流出させることを特徴とする、洗浄装置の使用方法。
【請求項５】
液状の洗浄媒体とガス状の洗浄媒体とを順次に若しくは交互に、リング通路を通して導く請求項４記載の使用方法。
【請求項６】
１つの洗浄媒体若しくは異なる洗浄媒体を順次に若しくは交互に、相対する方向でリング通路を通して導く請求項４又は５記載の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念に記載の形式の洗浄装置及び、該洗浄装置の請求項４の上位概念に記載の形式の使用方法に関する。
【０００２】
技術背景
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６５２１６９Ａ１号明細書により公知でケーシング部材及び閉鎖部材を備えたシール装置は、洗浄装置を有している。洗浄装置がケーシング部材のシール面及び閉鎖部材のシールの全領域を取り囲んでおり、シール位置の達成される前に洗浄装置を通して導かれる洗浄媒体がシール面及び／又はシールを洗って、シール領域に存在する汚れを除去するようになっている。この場合に欠点として、洗浄装置の部分が少なくとも一時的に開いたままである。
【０００３】
前述の洗浄装置は特に、例えば製薬工場で鋭敏な物質、たいていは粉末状若しくは粒状の物質を移送するところに投入される。洗浄媒体としてはたいていは空気が用いられる。
【０００４】
この場合実際に、例えば製薬用の粉末は洗浄装置内、即ち洗浄装置の通路内にも侵入して堆積することが分かった。このような粉末は特に角隅に付着して、除去されにくい。さらに、一様若しくは均質な洗浄ガス流もしばしば効果の不十分なことが分かった。
【０００５】
発明の開示
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の洗浄装置を改善して、テクノロジー式、即ち科学技術的な処理装置内のシール機構全体の効果的な洗浄を可能にすることである。さらに、本発明に基づく洗浄装置の使用のための方法を提供することである。
【０００６】
本発明の前記課題が、請求項１に記載の構成によって解決される。方法のための前記課題が請求項４に記載の手段によって解決される。
【０００７】
本発明の有利な実施態様が従属請求項に記載してある。
【０００８】
本発明の要旨は、洗浄装置自体が特別な形式で閉じられた系として形成されていて、洗浄媒体のための閉鎖可能な別の少なくとも１つの流出口が設けられており、リング間隙の開口の少なくとも１つの側が波形若しくは歯形に形成されていることにある。
【０００９】
洗浄媒体のための閉鎖可能な別の流出口が、有利な形式では直接に洗浄媒体の流入口と組み合わせて構成されていて、かつ捕集容器に接続されており、これによって洗浄媒体の汚染された残留物が科学技術的に必要な量で別個に後処理され得る。
【００１０】
リング間隙の波形若しくは歯形の構造によって、洗浄媒体のリング間隙から流出する流れが、移送される物質の残留物に特に効果的に作用して、該残留物を表面から洗い流す。
【００１１】
洗浄装置の請求項２に記載の実施態様が、通常の運転時、即ちシール機構を洗浄する場合に、リング間隙からの洗浄媒体の流出パラメータの特に高い均衡若しくは均一性を可能にする。
【００１２】
本発明に基づく洗浄装置によって、効果的な作用が得られる。移送される物質は実質的に洗浄装置の内室内に侵入することがなく、内室が１つ若しくは複数の洗浄媒体で有利に洗浄される。
【００１３】
洗浄装置自体の洗浄若しくはクリーニングが科学技術的なプロセス内で行われてよく、これによって特に高い純度若しくは清浄度の要求が満たされる。
【００１４】
本発明の方法では洗浄装置が、本来の目的に関して、即ちシール機構の洗浄に関して機能していない時点で、即ち閉鎖部材の半径方向外側の弾性的なシールによって洗浄媒体の流出のためのリング間隙の開口を閉じている場合に、洗浄装置自体を、少なくともリング通路を洗浄される。このために、通常用いられる洗浄媒体若しくは別の洗浄媒体がソース（源）からリング通路を介して洗浄媒体のための別の流出口に導かれる。
【００１５】
洗浄装置の本発明に基づく使用方法が請求項４乃至６に記載の手段に従って変化されてよい。１つの洗浄媒体若しくは２つの洗浄媒体を用いて、リング通路及び接続管路が１つの方向で若しくは交互に両方向で洗浄されてよい。大きな作用効果が、まず通常使用されるガス状の洗浄媒体を１つの方向でリング通路内に導入し、次いで液状の洗浄媒体を両方向で複数回導入して、最終的にリング通路及び接続管路の乾燥のために再びガス状の洗浄媒体を導入することによって達成される。
【００１６】
次ぎに本発明を実施例に沿って詳細に説明する。
【００１７】
本発明に基づく洗浄装置は、例えば製薬用の粉末を搬送コンテナから、移送中に搬送コンテナの下側に位置する科学技術的な装置、即ちテクノロジー式の装置内へ移送するための連結装置に配置されている。搬送コンテナも科学技術的な装置もそれぞれ同一の連結装置を有している。連結装置のフランジにおいて直接にシール面に旋回フラップが配置されている。搬送コンテナと科学技術的な装置とが互いに離されている、即ち独立している場合には、旋回フラップは所属のフランジ内に閉じられている。該閉鎖位置で搬送コンテナが科学技術的な装置に連結される。
【００１８】
図１は、連結装置の平面図である。ケーシング部材（ケーシングエレメント）としてのフランジ１内に、閉鎖部材（閉鎖エレメント）としての閉鎖フラップ２が支承されている。旋回フラップ２は旋回駆動部３を用いて９０°にわたって旋回させられるようになっている。連結装置の連結解除の前に、閉鎖フラップ２の半径方向外側のシール４の内室５が圧縮空気発生器を介して過圧で負荷される。これによって、半径方向外側のシール４が広がって、それぞれのフランジ１のシール面６に堅く接触する。
【００１９】
図１から明らかなように、連結装置に２つのセンタリング装置８を設けてあり、センタリング装置がセンタリングピンを介して、２つの連結装置を常に所定のセンタリング位置で互いに連結できるように保証している。
【００２０】
さらに、相対して位置する２つの弁９，９′を設けてあり、該弁が一方で２つの接続管路１０，１１若しくは１０′，１１′を介して１つのリング通路１２に接続してあり、かつ他方で圧縮空気源（図示せず）及び水接続部に接続されている。弁９，９′がスライダー１３，１３′を有している。スライダー１３，１３′が２つの終端位置及び１つの中間位置へ制御されるようになっている。中間位置で接続管路１０，１１若しくは１０′，１１′が閉じられている。即ち、中間位置ではリング通路１２が圧縮空気源（圧縮空気ソース）にも水接続部にも連通（接続）されない。スライダー１３，１３′が終端位置の１つを占めると、接続管路１０，１０′を介してリング通路が片側で若しくは両側で圧縮空気発生器に連通され、接続管路１１，１１′を介して水接続部に連通される。
【００２１】
洗浄媒体のための本発明に基づく別の閉鎖可能な流出口が、例えば直接に弁９，９′を介して実施される。この場合、使用されて流出する洗浄媒体が別個の捕集タンクへ供給される。図２に、洗浄装置の詳細が図１の線Ａ−Ａに沿って断面して示してある。閉鎖フラップ２が閉鎖位置を占めている。半径方向外側のシール４が内室５を有しており、内室が圧縮空気発生器に接続されている。シール４は図２では、フランジ１のシール面６に対して、シールとシール面とが互いに堅く接触することのない位置にある。これによって、閉鎖フラップ２が自由に旋回させられる。同一の２つの連結装置が互いに連結されると、それぞれのフランジ１と閉鎖フラップ２とが互いに密に接触せしめられて、一緒に旋回させられるようになる。
【００２２】
さらに図２から明らかなように、リング通路１２がフランジ１の旋削凹設部及びカバープレート１４の対応する旋削凹設部によって形成されている。この場合に旋削凹設部は、角隅、エッジ或いはアンダーカットを生ぜしめないように構成されている。カバープレート１４とフランジ１とはリングシール１５によって互いに密閉されている。これによって、リング通路１２がすべての側で閉じられていて、シール４とシール面６との間のリング間隙１６しか有していない。
【００２３】
図３はリング間隙１６の、閉鎖フラップ２の側からの平面図である。明らかなように、リング間隙１６は実施例ではフランジ１の平滑な流出口縁部１８とカバープレート１４の歯形の縁部１７とで形成される。これによって、実質的に互いに並列的な多数の開口が生じて、リング通路１２の形状に基づきノズル状の構造を成す。リング通路１２からリング間隙１６を通る洗浄媒体の流れは実際に、噴射作用の高い互いに平行な多数の噴射流から成っている。
【００２４】
次に洗浄装置の機能について詳細に述べる。閉鎖フラップ２の閉じた状態から出発して、半径方向外側のシール４がシール面６に堅く接触して、リング間隙１６を密閉している。該位置では、所属の連結装置は独立しているか若しくは他方の連結装置と連結されていてよい。
【００２５】
２つの連結装置が互いに連結されている場合に、シール４が内室５内の過圧を放圧されて、収縮する。閉鎖フラップ２が互いに一緒に旋回させられ、製薬用の粉末が移送され得る。
【００２６】
移送の終了の後に、閉鎖フラップ２が再び閉じられ、この場合に、半径方向外側のシール４が室内５内を圧力で負荷される前に、圧縮空気発生器によって形成された空気が洗浄媒体として弁９，９′を介してリング通路１２内に導入されて、リング間隙１６を通して吹き出される。これによって、移送された粉末の、シール４及びシール面６に堆積する残留物が吹き飛ばされる。ノズル状に形成されたリング間隙１６が、流出する空気の特に良好な洗浄作用を保証する。
【００２７】
前述の洗浄の後に、シール４の内室５が圧力で負荷されて、シール４がフランジ１のシール面６に圧着される。これは、移送された製薬用の粉末がシール４とシール面６との間に残留していないことから出発されてよい。連結装置が互いに分離され得る。
【００２８】
特に鋭敏な物質、例えば製薬用の粉末においては、特殊な科学技術的な装置の特別な清潔さが要求されている。異なる物質の移送、若しくは物質の長時間の移送作業の後に科学技術的に、装置全体に別の洗浄作業を行って、極めて入念な洗浄にも拘わらず洗浄装置の管路を汚染してしまう残留物を取り除くことが必要である。
【００２９】
前記目的のために、リング間隙１６の閉じられた状態で接続管路１０を介して空気がリング通路１２内に吹き込まれて、次いで接続管路１０′を介して吹き出される。このような予備洗浄の後に主洗浄のために、接続管路１１を介して水がリング通路１２内に流入され、次いで接続管路１１′を介して流出される。続いて、残留水の吹き出しのために再び接続管路１０を介して空気がリング通路１２内に吹き込まれて、次いで接続管路１０′を介して吹き出される。
【００３０】
前述の洗浄過程によって、洗浄装置の室若しくは空間のあらゆる汚れ若しくは汚染物が実際に極めて確実に除去される。この場合、リング通路及び接続管路の丸みの付けられた構造が特に有利であり、それというのは角隅での残留物の付着が排除されるからである。
【００３１】
洗浄装置の本発明に基づく使用は、広範に変更されてよい。洗浄媒体として、ガス状若しくは液状の任意の物質が投入されてよい。洗浄媒体の方向を複数回にわたって変えること、若しくは洗浄媒体を脈動させて洗浄装置内に導入することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  連結半部に設けられた本発明に基づく洗浄装置の全体平面図。
【図２】  洗浄装置の図１の断面線Ａ−Ａに沿った断面図。
【図３】  図２のリング間隙の部分平面図。
【符号の説明】
１  フランジ、  ２  閉鎖フラップ、  ３  旋回駆動部、  ４  シール、  ５  内室、  ６  シール面、  ８  センタリング装置、  ９，９′  弁、  １０，１０′，１１，１１′  接続管路、  １２  リング通路、  １３，１３′  スライダー、  １４  カバープレート、  １５  リングシール、  １６  リング間隙、  １７  縁部、  １８  流出口縁部
【図１】
0004723167.tif 000002
【図２】
0004723167.tif 000003
【図３】
0004723167.tif 000004