(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の上に釘の打ち込みによって固定される建築用桟材であって、その底面には、平面部と、少なくとも平面部より屋根の傾斜方向上側の位置に設けられた凸部とを有し、かつ、この凸部と平面部との間に、屋根の傾斜方向に対して直交する方向に延び、かつ、前記平面部よりも凹んだ除水溝が設けられており、
前記底面には、屋根の傾斜方向に貫通する排水溝が設けられており、
上面における前記排水溝の裏側に位置する箇所には、前記釘の打ち込みを禁止するために形成された釘打ち禁止部が設けられていることを特徴とする建築用桟材。
【請求項２】
上記建築用桟材が、押出成形品であって、上記平面部、除水溝及び凸部が全て傾斜方向と直交する方向に平行に延びる形状を有することを特徴とする請求項１に記載の建築用桟材。
【請求項３】
上記の凸部は、平面部よりも突起していることを特徴とした請求項１又は２に記載の建築用桟材。
【請求項４】
上記の凸部は、平面部を挟んで屋根の傾斜方向の両側に設置され、各々の凸部と平面部との間に除水溝が設置されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の建築用桟材。
【請求項５】
上記の凸部は、底面において屋根の傾斜方向の両端に設置されたことを特徴とする請求項４に記載の建築用桟材。
【請求項６】
上記建築用桟材の上面は、滑り止め用の凹凸部を有し、かつ、局所的に前記平面部の裏側に位置する場所に平面が形成され、この平面に釘打ち部を示す目印として釘の先端が嵌まり込み可能な凹部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の建築用桟材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根の上に使用される建築用桟材、特に瓦桟に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、住宅の屋根に瓦を固定するため、木製や樹脂発泡体製の底面が平坦な形状の瓦桟が用いられている。この瓦桟は、屋根の上面に屋根の傾斜方向と垂直な方向で上面を釘打ちして、瓦桟底面と屋根を密着させ、固定しており、これにより瓦を係止する。
【０００３】
ところで、瓦の裏面では、結露による水や、隣接する瓦同士の結合部から侵入した雨水が瓦桟底面の屋根傾斜方向上側に溜まる場合があり、これらの水を下方に流すべく瓦桟裏面に屋根の傾斜方向に貫通する排水溝が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、屋根傾斜方向上側に溜まった水は、通常は排水溝から下方へと排水されるが、その一部は滞留し、毛細管現象等によって瓦桟の底面と屋根上面の接触部の隙間に侵入する虞がある。さらには、侵入した水が、釘と屋根との接触部の隙間に到達し、そこから屋根の内部へ侵入する可能性があった。
【０００５】
本発明は以上のような屋根の内部へ水が侵入する課題を考慮してなされたものであり、使用時において充分な漏水防止効果を発揮することができる建築用桟材、特に瓦桟を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、屋根の上に釘の打ち込みによって固定される建築用桟材であって、その底面には、平面部と、この平面部から少なくとも屋根の傾斜方向上側の位置に設けられた凸部とを有し、かつ、この凸部と平面部との間に、屋根の傾斜方向に対して直交する方向に延び、かつ、前記平面部よりも凹んだ除水溝が設けられた建築用桟材である。
【０００７】
本発明による凸部の形状は、屋根の上面と凸部が接触又はほぼ接触している範囲内において、除水溝より隆起していればよい。
【０００８】
以上の構成に従えば、仮に瓦桟底面の屋根傾斜方向上側に滞留した水が瓦桟底面の凸部と屋根上面の接触部の隙間に侵入したとしても、平面部よりも上側の除水溝によって瓦桟の屋根傾斜方向と直交する方向の端末へ導き、排水することが可能である。
【０００９】
従って、侵入した水が、平面部と屋根上面の接触部の隙間に侵入する可能性を減少し、平面部と釘との接触部分へ水が侵入することが低減させる。そのため、屋根の内部へ水が侵入する事を低減することが出来る。
【００１０】
また、建築用桟材の底面には、屋根の傾斜方向に貫通する排水溝が設けられているので、屋根の傾斜方向上側の瓦桟側面に溜まった水を、排水溝によりスムーズに下方へ排水することが可能となる。しかも、上面における前記排水溝の裏側に位置する箇所には、前記釘の打ち込みを禁止するために形成された釘打ち禁止部が設けられているので、当該部位に釘打ちがされるのを防止できる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載された建築用桟材が、押出成形品であって、上記平面部、除水溝及び凸部が全て傾斜方向と直交する方向に平行に延びているものである。
【００１２】
この構成に従えば、上記効果に加え、瓦桟の断面形状が一様であるため、成形加工、特に押出成形加工で成形を行う際においては成形しやすい。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の凸部が、平面部より突起しているものである。
【００１４】
この構成に従えば、上記の効果に加え、凸部が平面部より突起しているため、釘打ち作業の際、屋根の上面に凸部が食い込み、瓦桟が滑りにくくなり、釘打ち作業の負担が軽減される。さらに、釘打ち作業後は、凸部と屋根上面との隙間をほとんどなくすことが出来、瓦桟底面の屋根傾斜方向上側に溜まった水が、毛細管現象で瓦桟の底面に侵入する恐れが低くなるため、使用時において、さらなる漏水防止効果を発揮することができる。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１〜３に記載の凸部が、平面部を挟んで屋根の傾斜方向の両側に設置され、各々の凸部と平面部との間に除水溝が設置されたものである。
【００１６】
この構成に従えば、上記効果に加え、凸部と除水溝が、平面部を挟んで屋根の傾斜方向の上方、下方の両方に設置されているため、使用時において、固定の向きにかかわらず平面部の上方に必ず除水溝が配置されるため、釘打ち作業の際、使用方向を間違えて固定することにより除水機能が失われることを防止できる。
【００１７】
さらに、平面部の傾斜方向下側にも除水溝が存在するため、万が一平面部に水が侵入した際においても、平面部に水が溜まることなく下方にある除水溝から排水される為、平面部と釘との接触部に水が侵入する可能性がさらに低くなる。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項４に記載の凸部が、底面において、屋根の傾斜方向の両端に設置されたものである。
【００１９】
この構成に従えば、請求項４の効果に加え、凸部同士の間隔を広くとることが出来、平面部を広くとることが出来る。そのため、平面部と釘が接触した場所から除水溝までの距離を遠ざけることが出来、平面部と釘の接触部分へ水が侵入する可能性をさらに低下させることが出来る。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項１〜５に記載の建築用桟材の上面に、滑り止め用の凹凸部を有し、かつ、局所的に前記平面部の裏側に位置する場所に平面が形成され、この平面に釘打ち部を示す目印として釘の先端が嵌まり込み可能な凹部が設けられているものである。
【００２１】
この構成に従えば、上記効果に加え、下記の効果を得ることが可能である。
【００２２】
(1)  前記平面部の裏側に位置する上面に釘打ち個所を示す目印があるため、誤って前記平面部以外の箇所に釘を貫通させる可能性が減少する。
【００２３】
(2)  建築用桟材が固定された後には、凹凸部を屋根上での作業者にとって滑り止めとして利用することができるとともに、この凹凸中に局所的に平面を形成するだけの簡単な形状で目印とすることが出来る。すなわち、滑り止め用の凹凸を目印に利用できる。
【００２４】
(3)  釘打ち作業の際、凹部が釘先の動く範囲を制限するため、くぎの打ち込み作業が容易となる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。但し本発明は以下の実施形態にとらわれることはない。
【００２６】
第１実施形態（図１〜図６参照）
瓦桟１の底面において、その中央部には平面部２が形成され、屋根の傾斜方向の両端には凸部３が設けられている。さらに、凸部３と平面部２との間には、凸部３と隣接し、平面部２よりｈ２２だけ凹んだ除水溝４が設けられ、平面部２、凸部３、除水溝４が、すべて傾斜方向と直交する方向に平行に延びる形状を有している。さらに、屋根の傾斜方向と直交する方向に並ぶ複数の位置に、Ｗ３の間隔で、屋根の傾斜方向に貫通する排水溝５が設けられている。
【００２７】
なお、この実施の形態では、凸部３と隣接して除水溝４が形成されているが、除水溝４は凸部３と平面部２との間に設けられる限り、別の場所に設けられてもよい。
【００２８】
さらに、除水溝４の断面形状は、三角形、半円型、半楕円型、四角形等任意の形状をとることが出来る。また、個数においても、上記実施形態の２個に限らず、１個でもよいし、３個以上設けてもよい。
【００２９】
瓦桟１の上面には、滑り止め用の凹凸部６が設けられている。さらに、平面部２の裏側に位置する釘打ち部を示す目印として、平面部２の傾斜方向に対して中央に位置する箇所の裏側に対応する部分に局所的に平面８が形成され、この平面８に釘打ち部を示す凹部７が設けられている。また、排水溝５の裏側に位置する箇所には釘打ち禁止部分としてエンボス部９が設けられている。
【００３０】
また、瓦桟１は、内部に空隙を有する樹脂成形体であり、例えば、発泡材を用いて押出発泡成形して得られる樹脂発泡成形体であることが考えられる。材質は特に限定はされないが、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンとα−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリロニトリル共重合体、アノオノマー等のポリオレフィン系樹脂；ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）などのポリスチレン樹脂；ポリ塩化ビニル；ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロン１２などのポリアミド樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性ポリエステル樹脂；ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテルなどを使用することにより、釘打ち可能な空隙を有する樹脂成形体を成形することが出来る。
【００３１】
さらに、ポリブタジエン微粒子を含有するハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）や、アクトロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）など、ゴム成分を微粒子等の形状で含有している樹脂を用いることにより、良好な耐衝撃性を有する樹脂成形体を得ることが出来、釘打ちの時の割れなどを抑制できる効果が得られる。
【００３２】
さらに、上記の樹脂発泡成形体の外周部に、樹脂を発泡させずに被覆層を設けることにより、成形時の寸法精度や、製品の耐久強度を上げることが可能となる。このとき、用いる樹脂は任意に用いることができるが、上記に挙げられたものを使用することが考えられる。特に、ポリブタジエン微粒子を含有するハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）や、アクトロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）など、ゴム成分を微粒子等の形状で含有している樹脂を用いることにより、良好な耐衝撃性を有する樹脂成形体を得ることが出来、釘打ちの時の割れなどを抑制できる効果が得られるため、好ましい。
【００３３】
但し、材質は上記のものにこだわらず、従来瓦桟として用いているものや（例えば木材等）、瓦桟として用いることが可能なものであれば問題ない。
【００３４】
次にこの瓦桟１の作用を説明する。この瓦桟１は、屋根１１の上面に通常貼設されるアスファルト製ルーフィング１２の上に置き、その凹部７に釘１０の先端を嵌入し、そのまま当接させた釘１０を打ち込むことにより、ルーフィング１２上に固定する。
【００３５】
このとき、瓦桟底面の屋根傾斜方向上側に滞留した水が、屋根傾斜方向上側の凸部３とルーフィング１２の隙間に、毛細管現象で侵入したとしても、除水溝４により、侵入した水が、瓦桟１の端末のほうへ導かれ、そこから排水される。
【００３６】
したがって、凸部３とルーフィング１２との隙間に侵入した水は、平面部２とルーフィング１２との隙間に侵入する可能性が低くなり、さらには、釘１０との接触部１３に侵入する可能性が低減する。
【００３７】
したがって、釘１０との接触部１３から屋根１１の内部へ水が侵入することを低減でき、屋内への漏水の可能性を低減することが出来る。
【００３８】
この実施の形態にかかる瓦桟ではさらに次の効果も得られる。
【００３９】
(1)  屋根の傾斜方向と直交する方向において、屋根の傾斜方向に貫通する排水溝５が設けられているため、瓦桟底面の屋根傾斜方向上側に滞留した水を排水溝５から、屋根傾斜方向下側に排水することが可能となる。したがって、屋根傾斜方向上側に滞留する水を減らすことが可能となる。
【００４０】
(2)  瓦桟１の断面は排水溝５以外の部分では、断面形状が一様なため、瓦桟１が合成樹脂製等の押出成形が可能な材質で構成されているときは、押出成形にて連続で加工が可能であるため、作業効率の向上が図れる。なお、この場合、排水溝５及びエンボス部９の形成は、押出成形加工を行った後、排水溝５及びエンボス部９の形状に押圧することにより形成する。
【００４１】
(3)  平面部２を挟んで屋根の傾斜方向の両側に除水溝４と凸部３が設けられているため、釘打ちを行う際に、特に意識せずに凸部３を平面部２より傾斜方向上側に設置することが可能なため、設置方向を間違えて釘打ち作業を行う可能性がなくなる。
【００４２】
また、平面部２の傾斜方向下側にも除水溝４を設けているため、万が一、平面部２と、ルーフィング１２との間に水滴が侵入したとしても、とどまることはなく、傾斜方向下側に設けられた除水溝４を通じて排水されるため、接触部１３から屋根内部へ水滴が侵入する可能性をさらに低くすることが出来る。
【００４３】
(4)  凸部３が、瓦桟底面において、屋根の傾斜方向の両端に設置されているため、凸部３同士の間隔を最大限とることが出来、平面部２を広くとることが出来る。そのため、接触部１３から除水溝４までの距離を遠ざけることが出来るため、接触部まで水が浸入する可能性をさらに低減することが可能となる。
【００４４】
(5)  凸部３と除水溝４が隣接しているため、Ｗ２を短くすることが出来るため、平面部２をさらに広く確保することが出来、接触部１３から屋根内部に水が侵入する可能性をさらに低く出来る。
【００４５】
(6)  平面部２の裏側に位置する上面に凹部７が設置され、釘を打つ箇所であることを示しているため、誤った場所に釘を打つ可能性が減少する。
【００４６】
(7)  凹凸部６が設けられているため、瓦桟１の固定が終了後、凹凸部６を、作業者が屋根上で作業する際の足元の滑り止めとして機能させることが出来る。さらに、局所的に平面８を設けることで、非常に簡単に成形できる構成であるにもかかわらず、凹凸部６を釘打ち禁止領域を示す目印として兼用することが出来る。
【００４７】
(8)  凹部７は凹んでいるため、釘打ちを行う際には、釘先の動く位置を制限するため、釘の打ちこみ作業が容易となる。さらに、断面形状がＶ型とすることにより、Ｖ型の先端で釘先が動くことを防止し、さらにくぎの打ち込み作業が容易とすることも出来る。
【００４８】
第２実施形態（図７、図８参照）
以下の実施形態において、第１実施形態と同一部分には同一記号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００４９】
第２実施形態においては第１実施形態の凸部３の部分を平面部２より、ｈ２１下方に突出させたものである。
【００５０】
この構成によると、平面部２より少なくとも屋根の傾斜方向上側に凸部３が設けられ、しかも、釘打ち作業のとき、凸部３がルーフィング１２に食い込むため、釘打ち作業の最中に瓦桟１が屋根の傾斜方向に対して上下に滑ってずれたりしにくい。
【００５１】
さらに、釘打ち作業終了後においても、凸部３がルーフィング１２に食い込んでいるため、屋根傾斜方向上側の凸部３とルーフィング１２の隙間をほとんどなくすことが出来、瓦桟底面の屋根傾斜方向上側に滞留した水が、凸部３とルーフィング１２との接触部分から毛細管現象で侵入することをさらに低減することが可能となる。
【００５２】
その他実施形態
(1)  凸部３の突起は、０．０１ｍｍ≦ｈ２１であるほうが食い込み性が良好であり、好ましい。さらにｈ２１≦２．０ｍｍの範囲にすると、平面部２とルーフィング１２が接着困難となるため、０．０１ｍｍ≦ｈ２１≦２．０ｍｍであることが好ましい。
【００５３】
(2)  表面の凹部７は、Ｖ字型の他、半円型、半楕円型、四角形等任意の形状をとることが出来る。このようにしても、一目で凹部７を認識することが可能となる。また、凹部７を設ける代わりにその位置を印刷等で表示してもよい。このようにしても、釘を打つ箇所であること一目で認識することが可能となる。
【００５４】
【発明の効果】
以上の説明より、本発明は、その底面に平面部と、この平面部から少なくとも屋根の傾斜方向上側の位置に設けられた凸部を有し、その間に、屋根の傾斜方向に対して直交する方向に延び、かつ、前記平面部よりも凹んだ除水溝が設けられている。
【００５５】
そのため、仮に瓦桟底面の屋根傾斜方向上側に滞留した水が瓦桟底面の凸部と屋根との間に侵入したとしても、平面部と釘との接触部分へ水が侵入することを低減させることが可能となり、屋根の内部へ水が侵入する事を低減することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の第１実施形態に係る瓦桟の正面図である。
【図２】    本発明の第１実施形態に係る図１のIIの部分の拡大図である。
【図３】    本発明の第１実施形態に係る瓦桟の右側面図である
【図４】    本発明の第１実施形態に係る瓦桟の平面図である。
【図５】    本発明の第１実施形態に係る瓦桟を屋根に取りつけた状態を示す断面図である。
【図６】    本発明の第１実施形態に係る瓦桟を屋根に取りつけた状態を示す斜視図である。
【図７】    本発明の第２実施形態に係る図２相当図である。
【図８】    本発明の第２実施形態に係る図５相当図である。
【符号の説明】
１  瓦桟
２  平面部
３  凸部
４  除水溝
５  排水溝
６  凹凸部
７  凹部
８  平面
９  エンボス部
１０  釘
１１  屋根
１２  ルーフィング
１３  接触部
【図１】
0004718729.tif 000002
【図２】
0004718729.tif 000003
【図３】
0004718729.tif 000004
【図４】
0004718729.tif 000005
【図５】
0004718729.tif 000006
【図６】
0004718729.tif 000007
【図７】
0004718729.tif 000008
【図８】
0004718729.tif 000009