(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出ピストン、吐出シリンダーおよび前記吐出シリンダーの吐出側に設けられた、弁箱内に収容されたゲート弁を有するピストンポンプと、前記ゲート弁を介して前記吐出シリンダーに連結されたし渣搬送管とを備えたし渣圧送装置において、
前記し渣搬送管と前記吐出シリンダーの少なくとも一方の外周部に進退可能に密接するとともに、前記ゲート弁の閉止時に、その一端が前記ゲート弁に圧接され、前記し渣搬送管よりの漏水を防止するスライドリングを設けたことを特徴とするし渣圧送装置。
【請求項２】
前記ゲート弁と前記し渣搬送管との連結部近傍で、前記し渣搬送管内の圧縮し渣に給水を行う給水手段を設けたことを特徴とする、請求項１に記載のし渣圧送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、し渣圧送装置、特に、し渣搬送管からの漏水を防止することにより、し渣搬送管内の圧縮し渣を、閉塞することなく円滑に圧送することができるし渣圧送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、例えば、汚水や雨水には、砂や土類以外に、木片、紙片、ビニール片、布片、枯葉等のし渣が含まれている。
【０００３】
このような砂や土類およびし渣からなる混入物が含まれる汚水や雨水は、下水として下水処理施設に送られ、ここで上記混入物が除去された後、処理され、河川等に放流される。そして、回収されたし渣は、焼却処理等の処理がなされる。
【０００４】
図５に下水処理施設の一例を示すが、この下水処理施設は、沈砂池１、コンベア２を備えた調整槽３、し渣圧送装置４およびし渣貯留ホッパー５等を備えている。
【０００５】
下水は、沈砂池１に流入し、沈砂池１を緩慢に流れる過程で、下水中の砂分は、沈降し、沈砂池１のピット（図示せず）に堆積する。ピットに堆積した砂や土類は、定期的に掻出し機（図示せず）によって沈砂池１外に掻き出される。下水中のし渣（Ｓ）は、除塵機（図示せず）によって沈砂池１外に掻き出された後、調整槽３に搬送される。一方、砂や土類およびし渣（Ｓ）が除去された下水は、沈砂池１から河川に放流されるか、次の処理工程に送られる。
【０００６】
上記し渣圧送装置４の一例が特許文献１（特開２００７−３１４３１０号公報）に開示されている。以下、このし渣圧送装置４を従来し渣圧送装置といい、図面を参照しながら説明する。
【０００７】
図６は、従来し渣圧送装置を示す概略図である。
【０００８】
図６に示すように、従来し渣圧送装置は、し渣投入ポッパー６、吐出ピストン７、吐出ピストン７が往復移動する吐出シリンダー８および吐出シリンダー８の吐出側に設けられた、弁箱９内に収容されたゲート弁１０を有するピストンポンプ１１と、ゲート弁１０を介して吐出シリンダー８に連結されたし渣搬送管１２と、ゲート弁１０とし渣搬送管１２との連結部近傍で、し渣搬送管１２内の圧縮し渣に給水を行う給水手段１３とを備えている。
【０００９】
なお、し渣（Ｓ）の性状によっては、この給水手段を設けない場合もある。
【００１０】
調整槽３に投入されたし渣（Ｓ）は、コンベア２によってピストンポンプ１１のし渣投入ホッパー６内に投入される。し渣投入ホッパー６に投入されたし渣（Ｓ）は、ゲート弁１０が閉鎖された吐出シリンダー８内に送られた後、吐出ピストン７の前進によって圧縮され、し渣（Ｓ）の圧縮工程が終了する。
【００１１】
このようにして、し渣（Ｓ）が圧縮されたら、ゲート弁１０が開放され、続いて、吐出ピストン７が前進する。これによって、吐出シリンダー８内のし渣（Ｓ）は、し渣搬送管１２内に押し出される。このようにして、１ストローク分のし渣（Ｓ）の圧送が終了したら、ゲート弁１０が閉じて、し渣（Ｓ）の押出工程が終了する。
【００１２】
この後、し渣搬送管１２に押し出された圧縮し渣（Ｓ）に給水手段１３から給水が開始される。この間に、吐出ピストン７は、後退する。この間にも給水は続行される。そして、吐出ピストン７は、次の２サイクル目の運転開始位置まで後退して停止する。この間に吐出シリンダー８内に新たなし渣が充填される。この間にも給水は続行される。このようにして、し渣（Ｓ）の充填工程が終了する。
【００１３】
圧縮し渣（Ｓ）に給水手段１３から給水をするのは、以下の理由による。
【００１４】
し渣（Ｓ）の性状は、天候により変化する。すなわち、晴天時のし渣成分は、紙、布類が過半数を占め、そして、雨天時のし渣成分は、草木類が過半数を占める。従って、雨天時のし渣（Ｓ）の嵩密度は、晴天時のし渣（Ｓ）の嵩密度に比べて低い。このような嵩密度が低いし渣（Ｓ）をピストンポンプ１１によりし渣搬送管１２内に押し込むと、圧密しやすい。し渣（Ｓ）が一旦、し渣搬送管１２内で圧密すると、し渣搬送管１２の管内壁面との摩擦抵抗が大きくなり、場合によっては圧送が行えなくなることがあった。
【００１５】
【特許文献１】特開２００７−３１４３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
上述した従来し渣圧送装置によれば、雨天時のような嵩密度が低いし渣であっても、し渣搬送管１２への給水手段１３を設けることにより、し渣（Ｓ）とし渣搬送管１２の管内壁面との摩擦抵抗が減少し、圧密によるし渣搬送管１２の閉塞を起こすことなく、し渣（Ｓ）を、下水処理設備のし渣貯留ホッパー５まで搬送することができる。
【００１７】
しかしながら、従来し渣圧送装置は、ゲート弁１０を閉じたときの水密性に関して問題があった。以下、この問題を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図７は、従来し渣圧送装置をし渣搬送管の方向から見た正面図、図８は、図７のＡ−Ａ線断面図、図９は、プッシャー部分の拡大断面図である。
【００１９】
図７から図９に示すように、ゲート弁１０は、弁箱９内の一対の弁座１５Ａ、１５Ｂ間にスライド自在に収容され、油圧シリンダー１６により進退する複数本（この例では４本）の棒状プッシャー１７によって、上述したように、充填工程から圧縮工程の間、すなわち、ゲート弁１０が閉じられている間、し渣搬送管１２側の弁座１５Ａに押し付けられ、これにより、給水手段１３から圧縮し渣（Ｓ）に給水される水が吐出シリンダー８側に漏水することを防止している。このとき、プッシャー１７によりゲート弁１０が押し付けられることにより、ゲート弁１０と吐出シリンダー８側の弁座１５Ｂとの間には、隙間（Ｌ２）が形成される。
【００２０】
ところが、例えば、ゲート弁１０のし渣搬送管１２側の面と弁座１５Ａとの間への異物の噛み込み、あるいは、ゲート弁１０のし渣搬送管１２側の表面欠損等により、ゲート弁１０のし渣搬送管１２側の面と弁座１５Ａとの間に、図９に示すように、隙間（Ｇ）が生じ、この隙間（Ｇ）から晴天時のし渣（Ｓ）が圧縮されてし渣成分から分離した分離水、あるいは、給水手段１３からの水が前記隙間（Ｌ２）を通って吐出シリンダー８側に漏水して、し渣（Ｓ）とし渣搬送管１２の管内壁面との摩擦抵抗が増加してしまうといった問題があった。
【００２１】
従って、この発明の目的は、圧密によるし渣搬送管の閉塞を防止するために、し渣搬送管内からの漏水を確実に防止することができるし渣圧送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、下記を特徴とする。
【００２３】
請求項１記載の発明は、吐出ピストン、吐出シリンダーおよび前記吐出シリンダーの吐出側に設けられた、弁箱内に収容されたゲート弁を有するピストンポンプと、前記ゲート弁を介して前記吐出シリンダーに連結されたし渣搬送管とを備えたし渣圧送装置において、前記し渣搬送管と前記吐出シリンダーの少なくとも一方の外周部に、進退可能に密接するとともに、前記ゲート弁の閉止時に、その一端が前記ゲート弁に圧接され、前記し渣搬送管よりの漏水を防止するスライドリングを設けたことに特徴を有するものである。
【００２４】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載のし渣圧送装置において、前記ゲート弁と前記し渣搬送管との連結部近傍で、前記し渣搬送管内の圧縮し渣に給水を行う給水手段を設けたことに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００２５】
この発明によれば、圧密によるし渣搬送管の閉塞を防止するために、し渣搬送管内からの漏水を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、この発明のし渣圧送装置の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００２７】
図１は、ゲート弁が開いた、この発明のし渣圧送装置を示す部分断面図、図２は、ゲート弁が閉じた、この発明のし渣圧送装置を示す部分断面図、図３は、スライドリングが前進してゲート弁と密着した、この発明のし渣圧送装置を示す部分断面図である。
【００２８】
図１から図３において、図７から図９と同じ番号は、同一物を示す。すなわち、７は、吐出ピストン、８は、吐出ピストン７が往復移動する吐出シリンダー、９は、ゲート弁を収容する弁箱、１０は、開口１０Ａが形成されたゲート弁、１１は、これら７から１０を備えたピストンポンプ、１２は、ゲート弁１０を介して吐出シリンダー８に連結されたし渣搬送管、１３は、し渣搬送管１２内の圧縮し渣に、し渣の圧密防止のために給水を行う給水手段、そして、１４は、し渣搬送管１２の外周部に、これと同心円状に且つ進退可能に密接するスライドリングである。なお、この例では弁箱９内に上記従来し渣圧送装置のように弁座が設けられていないが、弁座を設けても良い。また、し渣の性状によっては、給水手段１３を設けなくとも良い。
【００２９】
スライドリング１４は、油圧によって進退可能であり、前進することによって、ゲート弁１０に押し付けられ、ゲート弁１０のし渣搬送管１２側の面に圧接される。スライドリング１４は、ゲート弁１０との密着性を良好にするために、例えば、ＳＣＭ４４０からなっている。
【００３０】
この発明によれば、図１に示すように、ゲート弁１０が開いている、し渣（Ｓ）の押出工程では、油圧によりスライドリング１４をゲート弁１０から離れる方向に後退させる。図２に示すように、スライドリング１４は、ゲート弁１０が閉じられるまで、後退させておく。そして、図３に示すように、し渣（Ｓ）の充填工程から圧縮工程では、スライドリング１４を油圧によりゲート弁１０方向に前進させる。
【００３１】
ゲート弁１０の両側には、それぞれ若干の隙間が形成されているが、ゲート弁１０が前進することによって、ゲート弁１０の吐出シリンダー８側の面は、弁箱９と接し、ゲート弁１０のし渣搬送管１２側の面と弁箱９との間には、隙間（Ｌ１）が形成される。
【００３２】
しかし、し渣搬送管１２の外周部に配されたスライドリング１４の先端がゲート弁１０の吐出シリンダー８側の面に圧接されることによって、隙間（Ｌ１）は完全に塞がれる。従って、ゲート弁１０の吐出シリンダー８側の面と弁箱９との間への異物の噛み込み、あるいは、ゲート弁１０の吐出シリンダー８側の表面欠損等により、ゲート弁１０の吐出シリンダー８側の面と弁箱９との密着性が失われても、給水手段１３からの水が前記隙間（Ｌ１）を通って吐出シリンダー８側に漏水して、し渣（Ｓ）とし渣搬送管１２の管内壁面との摩擦抵抗が増加してしまうといった問題は生じない。
【００３３】
上記例は、スライドリング１４をし渣搬送管１２側に設けた場合であるが、図４に示すように、スライドリング１４を吐出シリンダー８の外周部に進退可能に設けても良い。この場合、隙間（Ｌ１）は、吐出シリンダー８側に形成されるが、し渣搬送管１２内からの水は、弁箱９を通って、やはり、スライドリング１４によりシールされるので、ゲート弁１０のし渣搬送管１２の面と弁箱９との間への異物の噛み込み、あるいは、ゲート弁１０のし渣搬送管１２側の表面欠損等により、ゲート弁１０のし渣搬送管１２の面と弁箱９との密着性が失われても、し渣搬送管１２内からの水が前記隙間（Ｌ１）を通って吐出シリンダー８側に漏出して、し渣（Ｓ）とし渣搬送管１２の管内壁面との摩擦抵抗が増加してしまうといった問題は生じない。
【００３４】
また、スライドリング１４をし渣搬送管１２および吐出シリンダー８の両方の外周部に進退可能に密接して設けても良い。
【００３５】
以上説明したように、この発明のし渣圧送装置によれば、し渣搬送管および吐出シリンダーの少なくとも一方の外周部に、ゲート弁に圧接されるスライドリングを進退可能に設けることによって、ゲート弁と弁箱との間への異物の噛み込み、あるいは、ゲート弁の表面欠損等により、ゲート弁と弁箱との密着性が失われても、し渣搬送管内から漏水して、し渣とし渣搬送管の管内壁面との摩擦抵抗が増加してしまうといった問題は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】ゲート弁が開いた、この発明のし渣圧送装置を示す部分断面図である。
【図２】ゲート弁が閉じた、この発明のし渣圧送装置を示す部分断面図である。
【図３】スライドリングが前進してゲート弁と密着した、この発明のし渣圧送装置を示す部分断面図である。
【図４】この発明の他のし渣圧送装置を示す部分断面図である。
【図５】下水処理施設を示す構成図である。
【図６】従来し渣圧送装置を示す概略図である。
【図７】従来し渣圧送装置をし渣搬送管の方向から見た正面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】プッシャー部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１：沈砂池
２：コンベア
３：調整槽
４：し渣圧送装置
５：し渣貯留ホッパー
６：し渣投入ホッパー
７：吐出ピストン
８：吐出シリンダー
９：弁箱
１０：ゲート弁
１１：ピストンポンプ
１２：し渣搬送管
１３：給水手段
１４：スライドリング
１５Ａ：し渣搬送管側の弁座
１５Ｂ：吐出シリンダーの弁座
１６：油圧シリンダー
１７：プッシャー
【図１】
0004846753.tif 000002
【図２】
0004846753.tif 000003
【図３】
0004846753.tif 000004
【図４】
0004846753.tif 000005
【図５】
0004846753.tif 000006
【図６】
0004846753.tif 000007
【図７】
0004846753.tif 000008
【図８】
0004846753.tif 000009
【図９】
0004846753.tif 000010