(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器挿入口を有するホルダ本体を備えたカップホルダにおいて、
前記ホルダ本体の前記容器挿入口を形成する容器挿入口周壁に、該容器挿入口周壁の周方向に沿って横長の係止孔を設け、
軟質材にて構成されており、前記容器挿入孔に挿入された容器と衝合するように前記容器挿入口周壁の周方向に延設され、該周方向に直交する上下方向へ突出する係合部を外周部位に形成させた緩衝部材を設け、
前記緩衝部材の係合部を前記係止孔に押し込んで、前記容器挿入口周壁の裏側に前記係合部を当接させて前記緩衝部材を前記容器挿入口周壁に装着する、
ことを特徴とするカップホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載のカップホルダにおいて、
前記係止孔を、前記容器挿入口周壁に周方向へ間隔をおいて複数設け、
前記各係止孔に前記緩衝部材を装着した、
ことを特徴とするカップホルダ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のカップホルダにおいて、
前記ホルダ本体に、前記緩衝部材の外周に当接するサポート部を設けた、
ことを特徴とするカップホルダ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のカップホルダにおいて、
前記容器挿入口周壁は、前記係止孔の上側になる上側周壁部と、前記係止孔の下側になり前記上側周壁部よりも細径の下側周壁部と、を有する
ことを特徴とするカップホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばコンソールボックスなどに配設され、コップや缶などの容器を倒れないように保持するカップホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
乗用自動車などの車両において、小物入れとしてコンソールボックスが利用されている。
しかし、車両内で缶詰飲料を飲んだ場合、飲みかけの缶を倒れないように保持させることのできるカップホルダが必要になる。
そこで、コンソールボックスに、必要に応じて利用できるカップホルダを設け、利用している。
【０００３】
このカップホルダに缶を保持させて車両を走行させると、缶が移動してホルダ本体に衝合することにより、耳障りなカタカタという衝撃音が発生する。
そこで、缶がホルダ本体に衝合しても衝撃音が発生しないように、ホルダ本体に緩衝部材を取り付けることが提案されている。
その一例を示すと、エラストマーなどの軟質材で構成した緩衝部材をホルダ本体に熱カシメまたは熱溶着で取り付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のカップホルダは、緩衝部材をホルダ本体に熱カシメまたは熱溶着で取り付けているので、緩衝部材の取付が面倒で、コストアップにつながるとともに、汎用性に欠けるものであった。
【０００５】
この発明は、上記したような不都合を解決するためになされたもので、コストを抑えることができ、緩衝部材に汎用性を持たせることのできるカップホルダを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、容器挿入口を有するホルダ本体を備えたカップホルダにおいて、ホルダ本体の容器挿入口を形成する容器挿入口周壁に、該容器挿入口周壁の周方向に沿って横長の係止孔を設け、軟質材にて構成されており、容器挿入孔に挿入された容器と衝合するように容器挿入口周壁の周方向に延設され、該周方向に直交する上下方向へ突出する係合部を外周部位に形成させた緩衝部材を設け、緩衝部材の係合部を係止孔に押し込んで、容器挿入口周壁の裏側に係合部を当接させて緩衝部材を容器挿入口周壁に装着する。
そして、係止孔を、容器挿入口周壁に周方向へ間隔をおいて複数設け、各係止孔に緩衝部材を装着してもよい。
なお、ホルダ本体に、緩衝部材の外周に当接するサポート部を設けたり、容器挿入口周壁には、係止孔の上側になる上側周壁部と、係止孔の下側になり上側周壁部よりも細径の下側周壁部とを有するようにするのが望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の一実施形態であるカップホルダを示す平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線による拡大断面図、図３（ａ），（ｂ）は図２における部分Ａの、拡大図および緩衝部材を取り外した状態の拡大図、図４は緩衝部材を示す拡大斜視図である。
なお、図１において、ホルダ本体に設けた下側の容器挿入口の周縁の一部が破断され、下側のトレイの図示が省略されている。
【０００８】
図１において、カップホルダＨは、ホルダ本体１１と、このホルダ本体１１に取り付けられ、容器としての缶Ｃの底を支持するトレイ２１と、ホルダ本体１１に取り付けられ、缶Ｃの移動を規制する容器移動規制体３１と、ホルダ本体１１に取り付けられ、缶Ｃが衝合する緩衝部材４１とで構成されている。
このカップホルダＨは、図示を省略した箱状の収容部に対して出し入れ自在に装着され、缶Ｃをホルダ本体１１の容器挿入口１３へ挿入できる状態まで引き出すと、図示を省略した係合部分が収容部の係止部分に係合し、それ以上引き出せないようになっている。
【０００９】
上記したホルダ本体１１は、硬質合成樹脂で成形されている。
そして、ホルダ本体１１には、図１および図２に示すように、手前（図１および図２の左側）に横長の収容凹部１２が設けられるとともに、この収容凹部１２の後ろ側に並んで（図１の右側の上下方向に）位置し、容器挿入口１３を形成する円筒状の容器挿入口周壁１４が下側（図１の裏面側、図２の下側）へ向けて設けられている。
【００１０】
上記した容器挿入口周壁１４は、図３（ｂ）に示すように、上側周壁部１４ｕと、この上側周壁部１４ｕよりも、例えば肉厚分だけ細径の下側周壁部１４ｄと、上側周壁部１４ｕと下側周壁部１４ｄとを連結し、上側へ拡開する中間傾斜周壁部１４ｍとで構成されている。
そして、各中間傾斜周壁部１４ｍには、正面視横長の四角形をした係止部としての係止孔１４ｈが、周方向へ間隔をおいて複数、この実施形態では３つ設けられている。
【００１１】
さらに、ホルダ本体１１には、図１〜図３に示すように、ホルダ本体１１の裏面に容器挿入口周壁１４と略平行に、緩衝部材４１の外周を支持するサポート部として複数のサポートリブ１６が設けられるとともに、図２に示すように、ホルダ本体１１の裏面にトレイ２１を回動可能に支持する複数のトレイ支持アーム１７が平行に設けられている。
そして、各トレイ支持アーム１７には、軸支孔１７ａが設けられている。
なお、図示は省略されているが、ホルダ本体１１の裏面に、容器移動規制体３１を回動可能に軸支する容器移動規制体支持アームが複数設けられている。
【００１２】
上記したトレイ２１は、硬質合成樹脂で成形され、缶Ｃの底を支持するトレイ本体２２と、このトレイ本体２２の左右に連設された支持アーム２３と、この各支持アーム２３のトレイ本体２２と反対側の外側に連設され、トレイ支持アーム１７の軸支孔１７ａに支持される支軸２４と、トレイ本体２２と反対側の支持アーム２３の間に連設され、トレイ２１を下動位置（図２に示す位置）または上動位置にロックするロック機構部２５とで構成されている。
【００１３】
上記した容器移動規制体３１は、硬質合成樹脂で成形され、図示を省略した容器移動規制体支持アームに回動可能に支持され、図２に示すように、ホルダ本体１１に衝合して水平状態となるようにトーションスプリング３６で付勢されている。
そして、容器移動規制体３１の缶Ｃと対向する側は、円筒面３２とされている。
【００１４】
上記した緩衝部材４１は、例えばエラストマーなどの軟質材で、図４に示す形状に成形（構成）されている。
そして、緩衝部材４１には、上側周壁部１４ｕに係合する係合部としての上側係合部４２が上側に設けられ、下側周壁部１４ｄに係合する係合部としての下側係合部４３が下側に設けられている。
なお、緩衝部材４１の左右方向の大きさは係止孔１４ｈの左右方向の大きさとされ、緩衝部材４１の上下方向の大きさは、上、下側係合部４２，４３を除いた部分が係止孔１４ｈの上下方向の大きさとされている。
そして、上側係合部４２よりも下側係合部４３の方が、容器挿入口１３の中心側に位置する。
【００１５】
次に、緩衝部材４１の取付について説明する。
まず、緩衝部材４１の上側を係止孔１４ｈの中に押し込み、上側係合部４２を上側周壁部１４ｕの裏側に位置させ、当接させる。
そして、緩衝部材４１の下側を係止孔１４ｈの中に押し込み、下側係合部４３を下側周壁部１４ｄの裏側に位置させ、当接させる。
【００１６】
このように緩衝部材４１を係止孔１４ｈ内へ押し込んでも、サポートリブ１６が緩衝部材４１の外周に当接し、緩衝部材４１が必要以上押し込まれるのを阻止するので、図３（ａ）に示すように、容器挿入口周壁１４より突出した状態、すなわち、缶Ｃが衝合する状態に緩衝部材４１を容器挿入口周壁１４に取り付けることができる。
このようにして各係止孔１４ｈに緩衝部材４１を取り付ける。
【００１７】
次に、動作、作用について説明する。
上記のように緩衝部材４１を取り付けたカップホルダＨを、図示を省略した収容部から引き出し、容器挿入口１３へ、例えば２５０ｍｌの細径の缶Ｃを挿入すると、缶Ｃの底が容器移動規制体３１の自由端側（前側）を押すので、容器移動規制体３１はトーションスプリング３６の付勢力に抗し、図２において反時計方向へ回動する。
【００１８】
このように容器移動規制体３１が回動することにより、容器挿入口１３内へ缶Ｃを挿入することができるので、缶Ｃを容器挿入口１３へ挿入し、トレイ本体２２に載せると、缶Ｃの底がトレイ本体２２を下側へ押すことにより、トレイ２１は支軸２４を中心に、図２において反時計方向へ回動してロック機構部２５がホルダ本体１１に衝合し、トレイ２１は図１および図２に示す状態を維持する。
【００１９】
このとき、缶Ｃが細径であるので、すなわち、円筒面３２と、この円筒面３２と対向する緩衝部材４１との間隔が缶Ｃの直径よりも僅かに大きいので、容器移動規制体３１はトーションスプリング３６の付勢力で元の状態、すなわち、図１および図２の状態へ復帰し、缶Ｃの移動を規制する。
この状態で車両を走行させて缶Ｃが移動しても、缶Ｃは容器挿入口周壁１４に衝合せず、緩衝部材４１に衝合する。
【００２０】
上述したように、この発明の一実施形態によれば、容器挿入口１３を形成する容器挿入口周壁１４に係止孔１４ｈを設け、この係止孔１４ｈに装着され、容器挿入口１３に挿入した缶Ｃが衝合する緩衝部材４１を設けたので、缶Ｃが移動しても緩衝部材４１に衝合することになり、耳障りなカタカタという衝撃音が発生しなくなる。
そして、緩衝部材４１を係止孔１４ｈへ単に装着するだけでよいので、コストを抑えることができ、緩衝部材４１の取付が簡単に行えるとともに、緩衝部材４１に汎用性を持たせることができる。
【００２１】
また、容器挿入口周壁１４の周方向へ複数の係止孔１４ｈを設け、各係止部１４ｈに緩衝部材４１を装着したので、衝撃音が確実に発生しなくなる。
さらに、緩衝部材４１に、係止孔１４ｈに装着する上、下側係合部４２，４３を設けたので、緩衝部材４１を外れないように装着することができる。
そして、ホルダ本体１１に、緩衝部材４１の外周に当接するサポートリブ１６を設けたので、缶Ｃが緩衝部材４１に衝合しても、係止孔１４ｈから緩衝部材４１を外れないように支持することができる。
また、係止孔１４ｈを設ける容器挿入口周壁１４の部分に上下方向の段差を持たせたので、緩衝部材４１を安定した状態で支持することができ、また、ホルダ本体１１を成形する場合、金型の構成を簡単にすることができる。
【００２２】
図５はこの発明の他の実施形態であるカップホルダの要部を示す斜視図、図６は図５のＹ−Ｙ線による拡大断面図であり、図１〜図４と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
なお、図５において、係止凹部１５には緩衝部材が装着されていない。
【００２３】
図５において、係止部としての係止凹部１５は、正面視横長の四角形で、容器挿入口周壁１４に周方向へ複数、この実施形態では３つ設けられている。
図６において、緩衝部材４１には、上、下側係合部が設けられていない。
そして、緩衝部材４１の左右方向の大きさは係止凹部１５の左右方向の大きさとされ、緩衝部材４１の上下方向の大きさは、係止凹部１５の上下方向の大きさとされている。
【００２４】
この実施形態における緩衝部材４１の取付、動作、作用の説明を省略するが、この実施形態においても、先の実施形態と同様な効果を得ることができる。
【００２５】
上記した実施形態では、係止孔１４または係止凹部１５を容器挿入口周壁１４に周方向へ３つ設けた例を示したが、３つに限定されるものでなく、また、係止孔１４または係止凹部１５を連続する１つとし、その係止孔１４または係止凹部１５へ１つの緩衝部材４１を装着してもよい。
また、容器移動規制体３１に缶Ｃが衝合することによって衝撃音が発生する場合は、容器移動規制体３１にも係止孔１４または係止凹部１５を設け、緩衝部材４１を装着するとよい。
【００２６】
さらに、細径の缶Ｃを保持させる場合のみの説明に止めたが、太径の缶Ｃを保持させる場合は、トーションスプリング３６の付勢力で容器移動規制体３１が缶Ｃに押し付けられることにより、容器移動規制体３１が缶Ｃを緩衝部材４１に押し付けることになる。
また、容器として缶Ｃの場合について説明したが、容器はコップであってもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、容器挿入口を形成する容器挿入口周壁に、該容器挿入口周壁の周方向に沿って横長の係止孔を設け、軟質材にて構成されており、容器挿入孔に挿入された容器と衝合するように容器挿入口周壁の周方向に延設され、該周方向に直交する上下方向へ突出する係合部を外周部位に形成させた緩衝部材を設け、緩衝部材の係合部を係止孔に押し込んで、容器挿入口周壁の裏側に係合部を当接させて緩衝部材を容器挿入口周壁に装着したので、容器が移動しても緩衝部材に衝合することになり、耳障りなカタカタという衝撃音が発生しなくなる。
そして、緩衝部材を係止孔へ単に装着するだけでよいので、コストを抑えることができ、緩衝部材の取付が簡単に行えるとともに、緩衝部材に汎用性を持たせることができる。また、緩衝部材を外れないように装着することができる。
また、係止孔を容器挿入口周壁の周方向へ複数設け、各係止孔に緩衝部材を装着したので、衝撃音が確実に発生しなくなる。
【００２８】
さらに、ホルダ本体に、緩衝部材の外周に当接するサポート部を設けたので、容器が緩衝部材に衝合しても、係止孔から緩衝部材を外れないように支持することができる。
また、容器挿入口周壁には、係止孔の上側になる上側周壁部と、係止孔の下側になり上側周壁部よりも細径の下側周壁部とを有するようにしたので、緩衝部材を安定した状態で支持することができ、また、ホルダ本体を成形する場合、金型の構成を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態であるカップホルダを示す平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線による拡大断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は図２における部分Ａの、拡大図および緩衝部材を取り外した状態の拡大図である。
【図４】緩衝部材を示す拡大斜視図である。
【図５】この発明の他の実施形態であるカップホルダの要部を示す斜視図である。
【図６】図５のＹ−Ｙ線による拡大断面図である。
【符号の説明】
Ｈ      カップホルダ
１１    ホルダ本体
１２    収容凹部
１３    容器挿入口
１４    容器挿入口周壁
１４ｕ  上側周壁部
１４ｄ  下側周壁部
１４ｍ  中間傾斜周壁部
１４ｈ  係止孔（係止部）
１５    係止凹部（係止部）
１６    サポートリブ（サポート部）
１７    トレイ支持アーム
１７ａ  軸支孔
２１    トレイ
２２    トレイ本体
２３    支持アーム
２４    支軸
２５    ロック機構部
３１    容器移動規制体
３２    円筒面
３６    トーションスプリング
４１    緩衝部材
４２    上側係合部（係合部）
４３    下側係合部（係合部）
Ｃ      缶（容器）
【図１】
0004807911.tif 000002
【図２】
0004807911.tif 000003
【図３】
0004807911.tif 000004
【図４】
0004807911.tif 000005
【図５】
0004807911.tif 000006
【図６】
0004807911.tif 000007