(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形の底板１と、その底板１の両端縁に連設した１対の端板２，２と、前記底板１の両側縁に順次連設した各１対の側板４，４および内側板５，５と、前記各端板２の側縁２ａに連設した折込片６とを有し、前記各端板２と前記各側板４を起立させ、起立した前記各側板４の内側に前記各内側板５を重ね合わせて側板４と内側板５の間に前記折込片６を折り込み、その折込片６の折り込みにより前記各端板２と前記各側板４の起立状態を保持する紙箱において、前記各内側板５を互いに連結する内底板１３を設け、前記各端板２と前記各側板４が起立した状態で前記内底板１３を前記底板１に重ね合わせることにより前記各内側板５が前記各側板４の内側に重なるようにし、前記内底板１３を前記内側板５，５の間で二分する折目線１４を前記内底板１３に形成したことを特徴とする紙箱。
【請求項２】
前記端板２２に内端板２３を連設し、その内端板２３を前記端板２２に重ね合わせて接着し、前記内底板２８の側縁に、前記内端板２３と前記底板２１の間にはまり込む係止片２８ａを形成した請求項１に記載の紙箱。
【請求項３】
前記内底板１３の側縁１３ａを凹状にした請求項１または２に記載の紙箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、組み立てが簡単な紙箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
和菓子や日本茶などの商品を入れる箱として、一般に貼り箱が用いられる。貼り箱は、箱形に組み立てた板紙や段ボールに化粧紙を貼り付けた紙箱であり、剛性がある。しかし、組み上がった状態で搬送、保管する必要があるので、搬送コストが高く、在庫スペースも大きいという問題を有する。
【０００３】
一方、扁平な状態で搬送、保管することができ、商品を入れる際に組み立てることが可能な紙箱がある。そのような組み立て式の紙箱として、たとえば、方形の底板と、その底板の端縁に連設した１対の端板と、底板の側縁に順次連設した各１対の側板と内側板と、端板の側縁に連設した折込片とを有するものが知られている（特許文献１）。この紙箱は、端板を底板に重ねた扁平な状態から各端板と各側板を起立させ、起立した各側板の内側に各内側板を重ね合わせて側板と内側板の間に折込片を折り込み、その折込片の折り込みにより各端板と各側板を起立状態に保持する。また、側板の内側に重ね合わせた内側板は、その内側板の側縁の突起を端板の凹部に係合させて位置を固定する。
【０００４】
しかし、各々の内側板の左右の側縁の突起を、端板の凹部にそれぞれ係合させる作業は面倒である。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−１２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明が解決しようとする課題は、扁平な状態から簡単に組み立てることができる紙箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、各内側板を互いに連結する内底板を設け、各側板が起立した状態で内底板を底板に重ね合わせることにより各内側板が各側板の内側に重なるようにした。
【０００８】
具体的には、方形の底板と、その底板の両端縁に連設した１対の端板と、前記底板の両側縁に順次連設した各１対の側板および内側板と、前記各端板の側縁に連設した折込片とを有し、前記各端板と前記各側板を起立させ、起立した前記各側板の内側に前記各内側板を重ね合わせて側板と内側板の間に前記折込片を折り込み、その折込片の折り込みにより前記各端板と前記各側板の起立状態を保持する紙箱において、前記各内側板を互いに連結する内底板を設け、前記各端板と前記各側板が起立した状態で前記内底板を前記底板に重ね合わせることにより前記各内側板が前記各側板の内側に重なるようにした。このとき、底板に重なった内底板が、各側板の内側に重なった各内側板の位置を固定する。
【０００９】
この紙箱は、前記内底板に、内側板の間で内底板を二分する折目線を形成すると好ましい。このようにすると、起立した端板と側板の内側に内底板を押し込みやすくなり、組立の作業性が向上する。
【００１０】
また、前記端板に内端板を連設し、その内端板を前記端板に重ね合わせて接着し、前記内底板の側縁に、内端板と底板の間にはまり込む係止片を形成すると好ましい。このようにすると、内端板と底板の間にはまり込んだ係止片が、箱を組み立てた状態での内底板の底板からの浮き上がりを防止し、底板の内側に重なった内底板の位置を確実に固定する。さらに内底板に、内側板の間で内底板を二分する折目線を形成する場合は、その折目線の位置に前記係止片を形成すると好ましい。このようにすると、折目線の位置で内底板が折れて底板から浮き上がるのを確実に防止することができる。
【００１１】
また、前記内底板は、側縁を凹状にすると好ましい。このようにすると、平坦に折りたたんだ状態で端板に指をかけやすくなり、より簡単に箱を組み立てることができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の紙箱は、各端板と各側板が起立した状態で内底板を底板に重ね合わせると、各内側板が各側板の内側に重なる。そのため、扁平な状態から各端板と各側板を起立させ、その状態で内底板を底板に重ね合わせて側板と内側板の間に折込片を折り込むことにより、簡単に組み立てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の紙箱の第１実施形態を、図１から図７に基づいて説明する。この紙箱は段ボールからなり、ブランクは、図１に示すように、方形の底板１と、底板１の両端縁に順次連設した各１対の端板２，２および内端板３，３と、底板１の両側縁に順次連設した各１対の側板４，４および内側板５，５と、隣り合う端板２の側縁２ａと側板４の側縁４ａとを連結する折込片６とを有する。内端板３の側縁３ａには耳片３ｂが連設されている。また、一方の内側板５には内底部材７が連設され、他方の内側板５には内底部材８が連設されている。
【００１４】
各折込片６には、折込片６を側板側部分６ａと端板側部分６ｂに分ける折目線９が形成され、この折目線９は、端板２の側縁２ａと側板４の側縁４ａとで挟まれる角（図では直角）を２等分している。
【００１５】
このブランクは、たとえば次のようにして組み立てることができる。
【００１６】
まず、各内端板３を、図２に示すように端板２との間の折目線１０に沿って折り曲げ、端板２に糊で接着する。
【００１７】
つぎに、各端板２を、図３に示すように底板１との間の折目線１１に沿って折り曲げ、底板１に重ね合わせる。このとき、各折込片６の側板側部分６ａを側板４に接着する。
【００１８】
つづいて、各内側板５を、図４に示すように側板４との間の折目線１２に沿って折り曲げ、内底部材７，８の先端部分を互いに接着する。接着された内底部材７，８は、内側板５，５を互いに連結する内底板１３を構成する。
【００１９】
この紙箱は、図４に示すように端板２を底板１に重ね合わせた扁平な状態で搬送、保管することにより、搬送コストを削減するとともに在庫スペースを小さくすることができる。その後、商品を入れる段階で、次のように更に組み立てて完成させる。
【００２０】
まず、図５の矢印に示すように底板１から端板２を起こす。このとき端板２は、図６に示すように折込片６を介して側板４を起き上がらせる。つぎに、起立した各端板２と各側板４の内側に、内底部材７，８からなる内底板１３を押し込んで底板１に重ね合わせる。内底板１３が底板１に重なると、図７に示すように内側板５が側板４の内側に重なり合う。このとき、折込片６が内側板５と側板４の間に折り込まれて、端板２と側板４の起立状態を保持する。また、底板１に重なった内底板１３は、各側板４の内側に重なった各内側板５の位置を固定する。
【００２１】
このように、この紙箱は、図５に示す扁平な状態から各端板２と各側板４を起こし、起立した各端板２と各側板４の内側に内底板１３を押し込んで底板１に重ね合わせることにより、簡単に組み立てることができる。
【００２２】
また、底板と内底板が重なるので、箱の底面の剛性が高い。
【００２３】
内底板１３は、図４に示すように側縁１３ａが凹状となるように形成すると好ましい。このようにすると、端板２を起こす際に、側縁１３ａの凹状の部分から指を入れることができるので、端板２に指をかけやすく、組み立てがより簡単である。
【００２４】
図２に示す状態において、底板１と側板４の間に、側板４が起き上がる方向の折り癖をつけると好ましい。このようにすると、図４に示す扁平な状態から、各折目線１２，１２の位置を挟み付けることによって、各端板２と各側板４を起き上がらせることができる。そのため、図４の状態から箱を完成させる工程を機械で行なうことが容易となる。
【００２５】
また、内底板１３には、図５に示すように内側板５，５の間で内底板１３を二分する折目線１４を形成すると好ましい。このようにすると、折目線１４の位置で内底板１３を折り曲げることによって、起立した各端板２と各側板４の内側に内底板１３を押し込みやすくなり、組み立ての作業性が向上する。
【００２６】
また、内端板３の側縁３ａは、図１に示すように折目線１０に対して傾斜させて形成し、内端板３の端板２側の幅が端板２の内端板３側の幅よりも小さくなるようにすると好ましい。このようにすると、端板２と側板４を起立させて箱を組み立てたときに、折込片６の厚みによって側板４の先端側が広がるのを防止することができる。
【００２７】
内底板１３は、図５に示すように別個の内底部材７，８を互いに接着して形成してもよいが、一体に形成してもよく、たとえば、図８に示すように一方の内側板５に内底板１３を連設し、他方の内側板５に継ぎ代１５を連設し、その継ぎ代１５に内底板１３を接着して形成してもよい。要は、内側板５，５を互いに連結すればよい。
【００２８】
また、上記実施形態では、端板２の幅が側板４の幅よりも小さいが、端板２と側板４の幅は同じ（すなわち底板が正方形）でもよく、端板２の幅が側板４の幅よりも大きくてもよい。
【００２９】
また、上記実施形態で示したように折込片６の側板側部分６ａと側板４を接着すると、端板２を起こすことにより側板４も起き上がらせることができるので、組み立ての作業性が向上するが、折込片６と側板４は接着しなくてもよい。
【００３０】
また、上記実施形態では、折込片６は、側板４の側縁４ａに連なっているが、分かれていてもよく、たとえば、側板の側縁４ａと分かれた帯状の折込片を端板２の側縁２ａに連設し、その帯状の折込片を側板４と内側板５の間に折り込むことにより、端板２と側板４の起立状態を保持するようにしてもよい。要は、折込片６が端板２の側縁２ａに連なり、その折込片６を側板４と内側板５の間に折り込むことにより、端板２と側板４の起立状態が保持されればよい。
【００３１】
次に、この発明の紙箱の第２実施形態を、図９から図１１に基づいて説明する。この紙箱は厚紙からなり、ブランクは、図９に示すように、第１実施形態と同様の方形の底板２１と、底板２１の両端縁に順次連設した各１対の端板２２，２２および内端板２３，２３と、底板２１の両側縁に順次連設した各１対の側板２４，２４および内側板２５，２５と、隣り合う端板２２の側縁２２ａと側板２４の側縁２４ａとを連結する折込片２６とを有する。各折込片２６には、折込片２６を側板側部分２６ａと端板側部分２６ｂに分ける折目線２７が形成されている。内端板２３の側縁２３ａには耳片２３ｂが連設されている。
【００３２】
また、一方の内側板２５には方形の内底板２８が連設され、他方の内側板２５には継ぎ代２９が連設されている。内底板２８の側縁には係止片２８ａが形成されている。
【００３３】
このブランクは、第１実施形態と同様にして組み立てて、図１０に示すような扁平な状態にすることができる。すなわち、各内端板２３を折り曲げて端板２２に接着し、各端板２２を折り曲げて底板２１に重ね合わせ、各折込片２６の側板側部分２６ａを側板２４に接着し、各内側板２５を折り曲げて内底板２８の先端部分を継ぎ代２９に接着すると、図１０に示す扁平な状態となる。
【００３４】
その後、第１実施形態と同様に底板２１から各端板２２と各側板２４を起立させ、起立した各端板２２と各側板２４の内側に内底板２８を押し込んで底板２１に重ね合わせると、図１１に示すように内側板２５が側板２４の内側に重なって箱が完成する。
【００３５】
このとき、折込片２６が内側板２５と側板２４の間に折り込まれて、端板２２と側板２４の起立状態を保持する。また、底板２１に重なった内底板２８は、各側板２４の内側に重なった各内側板２５の位置を固定する。さらに、内底板２８の係止片２８ａは内端板２３と底板２１の間にはまり込んで内底板２８の底板２１からの浮き上がりを防止し、底板２１の内側に重なった内底板２８の位置を確実に固定する。
【００３６】
このように、この紙箱は、図１０に示す扁平な状態から各端板２２と各側板２４を起こし、起立した各端板２２と各側板２４の内側に内底板２８を押し込んで底板２１に重ね合わせることにより、簡単に組み立てることができる。また、底板２１と内底板２８が重なるので、箱の底面の剛性が高い。さらに、内底板２８が方形状なので、内底板２８にあらかじめ印刷を施しておくことにより、箱の内底面の全体を印刷面にすることができる。
【００３７】
この紙箱は、第１実施形態と同様、底板２１と側板２４の間に、側板２４が起き上がる方向の折り癖を予めつけておくと好ましい。このようにすると、図１０に示す扁平な状態から、側板２４と内側板２５の間の位置を挟み付けることによって、各端板２２と各側板２４を起き上がらせることができる。そのため、図１０の状態から箱を完成させる工程を機械で行なうことが容易となる。
【００３８】
次に、この発明の紙箱の第３実施形態を、図１２から図１４に基づいて説明する。この紙箱は段ボールからなり、ブランクは、第２実施形態と同様に、方形の底板３１、各１対の端板３２、内端板３３、側板３４、内側板３５を有する。また、隣り合う端板３２の側縁３２ａと側板３４の側縁３４ａは折込片３６で連結され、各折込片３６には折目線３７が形成されている。内端板３３の側縁３３ａには耳片３３ｂが連設されている。
【００３９】
また、一方の内側板３５には内底板３８が連設され、他方の内側板３５には継ぎ代３９が連設されている。内底板３８には、内側板３５，３５の間で内底板３８を二分する折目線４０が形成されている。また内底板３８の側縁には、折目線４０の位置に係止片３８ａが形成されている。さらに、円弧状の切目線４１と、切目線４１の両端を結ぶ折目線４２が内底板３８に形成されている。
【００４０】
このブランクは、第２実施形態と同様にして組み立てて、図１３に示すような扁平な状態にし、その後、底板３１から各端板３２と各側板３４を起立させ、起立した各端板３２と各側板３４の内側に内底板３８を押し込んで底板３１に重ね合わせると、内側板３５が側板３４の内側に重なって箱が完成する（図１４参照）。
【００４１】
このとき、折込片３６が内側板３５と側板３４の間に折り込まれて、端板３２と側板３４の起立状態を保持する。また、底板３１に重なった内底板３８は、各側板３４の内側に重なった各内側板３５の位置を固定する。さらに、内底板３８の係止片３８ａは内端板３３と底板３１の間にはまり込んで、底板３１の内側に重なった内底板３８の位置を固定する。この係止片３８ａは、内底板３８の折目線４０の位置にあるので、折目線４０の位置で内底板３８が折れて底板３１から浮き上がるのを確実に防止する。
【００４２】
このように、この紙箱は、図１３に示す扁平な状態から各端板３２と各側板３４を起こし、起立した各端板３２と各側板３４の内側に内底板３８を押し込んで底板３１に重ね合わせることにより、簡単に組み立てることができる。また、底板３１と内底板３８が重なるので、箱の底面の剛性が高い。さらに、図１４に示すように内底板３８の切目線４１と折目線４２に囲まれた部分を起こすことにより、商品Ｇの仕切りを形成することができる。また、内底板３８が方形状なので、内底板３８にあらかじめ印刷を施しておくことにより、箱の内底面の全体を印刷面にすることができる。
【００４３】
この紙箱も、第１実施形態と同様、底板３１と側板３４の間に、側板３４が起き上がる方向の折り癖を予めつけておくと、図１３の状態から箱を完成させる工程を機械で行なうことが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の第１実施形態の紙箱のブランクを示す平面図
【図２】図１のブランクの組立過程を示す平面図
【図３】図１のブランクの組立過程を示す平面図
【図４】図１のブランクの組立過程を示す平面図
【図５】図４の状態の紙箱の斜視図
【図６】図５の紙箱の組立過程を示す斜視図
【図７】図５の紙箱の組み立てが完了した状態を示す斜視図
【図８】この発明の紙箱の他の実施形態を示す斜視図
【図９】この発明の第２実施形態の紙箱のブランクを示す平面図
【図１０】図９のブランクの組立過程を示す斜視図
【図１１】図１０の紙箱の組み立てが完了した状態を示す斜視図
【図１２】この発明の第３実施形態の紙箱のブランクを示す平面図
【図１３】図１２のブランクの組立過程を示す斜視図
【図１４】図１３の紙箱の組み立てが完了した状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００４５】
１        底板
２        端板
２ａ      側縁
３        内端板
４        側板
５        内側板
６        折込片
７，８    内底部材
１３      内底板
１３ａ    側縁
１４      折目線
２１      底板
２２      端板
２３      内端板
２４      側板
２５      内側板
２６      折込片
２８      内底板
２８ａ    係止片
３１      底板
３２      端板
３３      内端板
３４      側板
３５      内側板
３６      折込片
３８      内底板
３８ａ    係止片
４０      折目線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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