(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面(9)又は天井面に固定可能に構成された台座(12)に基端が接続された支持腕(13)と、前記支持腕(13)の先端に形成され前記支持腕(13)と交差する水平なカーテンポール(17)が上方から挿入可能に構成された受け部(14)と、前記受け部(14)に挿入された前記カーテンポール(17)を前記受け部(14)に固定する固定部材(21)とを備えたカーテンポール用ブラケットにおいて、
前記固定部材(21)は、棒状に形成された弾性体からなる弾性変形部材(22)と、前記弾性変形部材(22)と一体的に形成され前記弾性変形部材(22)に直交して前記弾性変形部材(22)から突出する取付脚(23)を有し、
前記弾性変形部材(22)が嵌入可能な凹溝(14a)が前記受け部(14)の内側壁にカーテンポール(17)の軸方向に沿って形成され、
前記凹溝(14a)に連通しかつ前記取付脚(23)が挿入固定可能な貫通孔(14b)が前記支持腕(13)の先端に形成され、
前記弾性変形部材(22)を前記凹溝(14a)に嵌入させて前記取付脚(23)を前記貫通孔(14b)に挿入固定することにより前記弾性変形部材(22)が前記受け部(14)の内側壁にその受け部(14)の内側に膨出するように設けられ、
前記弾性変形部材(22)は前記カーテンポール(17)の挿入時に前記カーテンポール(17)が当接して圧縮変形し前記カーテンポール(17)が前記受け部(14)に挿入された段階で復元する復元力により前記カーテンポール(17)を前記受け部(14)に押し付けて固定するように構成された
ことを特徴とするカーテンポール用ブラケット。
【請求項２】
前記固定部材(21)は、前記棒状に形成された弾性変形部材(22)と一体的に形成されカーテンポール(17)が受け部(14)に挿入された段階で前記カーテンポール(17)と前記受け部(14)の間に介在して前記カーテンポール(17)と前記受け部(14)の双方に密着する平板部(24)を更に有する請求項１記載のカーテンポール用ブラケット。
【請求項３】
前記棒状の弾性変形部材(22)の長手方向に直交する横断面が中空の半円状に形成された請求項１又は２記載のカーテンポール用ブラケット。
【請求項４】
前記固定部材(21)は、軟質樹脂を成型することにより得られた請求項３記載のカーテンポール用ブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面又は天井面に基端が固定された支持腕の先端に水平なカーテンポールを支持する受け部が形成されたカーテンポール用ブラケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のカーテンポール用ブラケットは、支持腕の先端に円筒形のポール固定部を備え、カーテンポールをこのポール固定部の孔に側方から挿通して、差し込みねじ等により固定していた。しかし、従来のカーテンポール用ブラケットでは、カーテンポールをポール固定部の孔に側方から挿通しなければならないため、長いカーテンポールをポール固定部の孔に通すのに多くの手間を要し、作業性が悪いという問題があった。また、室内幅によっては、長いカーテンポールをポール固定部の孔に側方から挿通すること自体が困難な場合もある。
【０００３】
この点を解消するために、図３に示すように、上方に開口する半円筒状の受け部２を支持腕３の先端に形成し、この支持腕３の上部に固定部材４を取り付け、カーテンポール６を受け部２に嵌合して固定部材４で固定するようにしたカーテンポール用ブラケット１（例えば、特許文献１参照。）が提案されている。この固定部材４は鋼板を板金加工することにより作られ、支持腕３の上部に形成した溝３ａに嵌合すると共に、ねじ孔４ａを有して支持腕３の下方から挿通されるねじ７により螺着される。そして、受け部２に嵌入されたカーテンポール６を固定部材３が上側から押さえ付けることによりカーテンポール６をその受け部２に固定するように構成される。このブラケット１では、カーテンポール６をブラケット１にその上方から取り付けることができ、カーテンポール６の取付け時の作業性を向上させると共に、装飾性も改善したカーテンポール用ブラケット１を提供することができるとしている。そして、固定部材４を溝３ａに嵌合したことにより、固定部材４を予めねじ７で仮付けしておけば、作業性のよい支持腕３の下方からねじ７を螺入するだけで固定部材４を支持腕３に螺着可能であり、固定部材４を下から見えないようにすることもできるとしている。
【特許文献１】特開平１１−１３７４１５号公報（明細書［０００５］、［０００６］、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来のカーテンポール用ブラケット１では、金属からなる固定部材４を用い、ねじ７を用いて支持腕３の上部に固定部材４を取付けることにより、受け部２に嵌入されたカーテンポール６を上側から押さえ付けるものである。このため、金属からなる固定部材４により押さえつけられるカーテンポール６に傷が付きやすく、固定部材４により押さえつける力が弱いとカーテン生地の開閉動作に伴ってカーテンポール６が軸方向に移動してしまう不具合があった。また、固定部材４を下から見えないようにすることができたとしても、支持腕３の下方から挿入されたねじ７の頭が支持腕３の下部に露出して、外観上の見栄えを悪化させる不具合もあった。更に、カーテンポール６を受け部２に固定するために、作業者がドライバ等の工具をその手に持ってねじ７を螺着させて固定部材４を支持腕３に取付けるような作業を省略できれば、カーテンポール６の取付け時の施工工数を減少させることができるので好ましい。
【０００５】
本発明の第１の目的は、ドライバ等の工具を用いることなくカーテンポールを取付けることができるカーテンポール用ブラケットを提供することにある。
本発明の第２の目的は、カーテンポールの軸方向への移動を有効に防止し得るカーテンポール用ブラケットを提供することにある。
本発明の第３の目的は、カーテンポールを取付けるねじの頭が露出するようなことを回避して外観上の見栄えを向上し得るカーテンポール用ブラケットを提供することにある。
本発明の第４の目的は、支持されるカーテンポールに傷を生じさせないカーテンポール用ブラケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、図１に示すように、壁面９又は天井面に固定可能に構成された台座１２に基端が接続された支持腕１３と、支持腕１３の先端に形成され支持腕１３と交差する水平なカーテンポール１７が上方から挿入可能に構成された受け部１４と、受け部１４に挿入されたカーテンポール１７を受け部１４に固定する固定部材２１とを備えたカーテンポール用ブラケットの改良である。
その特徴ある構成は、固定部材２１は、棒状に形成された弾性体からなる弾性変形部材２２と、弾性変形部材２２と一体的に形成され弾性変形部材２２に直交して弾性変形部材２２から突出する取付脚２３を有し、弾性変形部材２２が嵌入可能な凹溝１４ａが受け部１４の内側壁にカーテンポール１７の軸方向に沿って形成され、凹溝１４ａに連通しかつ取付脚２３が挿入固定可能な貫通孔１４ｂが支持腕１３の先端に形成され、弾性変形部材２２を凹溝１４ａに嵌入させて取付脚２３を貫通孔１４ｂに挿入固定することにより弾性変形部材２２が受け部１４の内側壁にその受け部１４の内側に膨出するように設けられ、弾性変形部材２２はカーテンポール１７の挿入時にカーテンポール１７が当接して圧縮変形しカーテンポール１７が受け部１４に挿入された段階で復元する復元力によりカーテンポール１７を受け部１４に押し付けて固定するように構成されたところにある。
【０００７】
この請求項１に記載されたカーテンポール用ブラケットでは、弾性変形部材２２を圧縮変形させつつカーテンポール１７を受け部１４に挿入するだけで、カーテンポール１７が受け部１４に挿入された段階でその弾性変形部材２２の復元しようとする復元力によりカーテンポール１７を受け部１４に押し付けて固定することができ、従来必要とされたドライバ等の工具を用いることなくカーテンポール１７を受け部１４に固定することができる。
また、カーテンポール１７を受け部１４に固定する弾性変形部材２２は弾性体であることから、金属からなる固定部材を用いる従来に比較して、カーテンポール１７に生じる傷を減少させることができる。
更に、弾性変形部材２２の復元しようとする復元力によりカーテンポール１７を受け部１４に押し付けて固定するので、カーテンポール１７の外径が異なっていても、弾性変形部材２２の復元力によりカーテンポール１７を受け部１４に押し付けることができる限り、外径の異なる複数種類のカーテンポール１７を固定することが可能になる。
【０００８】
また、このカーテンポール用ブラケットでは、受け部１４に挿入されたカーテンポール１７に棒状の弾性変形部材２２がその長手方向の全てにおいて接触し、受け部１４に挿入固定されたカーテンポール１７が軸方向に移動することを有効に防止することができる。この場合、凹溝１４ａはその弾性変形部材２２がカーテンポール１７の軸方向に沿って取付けられることを確保し、取付脚２３はその取付けを容易にすることができる。そして、従来取付部材を取付けるために必要とされたねじを不要にし、従来必要とされたねじの頭が露出するようなことを回避して外観上の見栄えを向上することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明であって、固定部材２１は、棒状に形成された弾性変形部材２２と一体的に形成されカーテンポール１７が受け部１４に挿入された段階でカーテンポール１７と受け部１４の間に介在してカーテンポール１７と受け部１４の双方に密着する平板部２４を更に有することを特徴とする。
この請求項２に記載されたカーテンポール用ブラケットでは、カーテンポール１７が受け部１４に挿入された段階でカーテンポール１７と受け部１４の間に介在する平板部２４がカーテンポール１７と受け部１４の双方に密着するので、受け部１４に挿入固定されたカーテンポール１７が軸方向に移動することをより確実に防止することができる。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明であって、棒状の弾性変形部材２２の長手方向に直交する横断面が中空の半円状に形成されたことを特徴とする。
この請求項３に記載されたカーテンポール用ブラケットでは、変形が容易な弾性変形部材２２を得ることができ、カーテンポール１７が当接する弾性変形部材２２の変形を容易にしてカーテンポール１７の受け部１４への挿入作業を比較的容易にすることができる。
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明であって、固定部材２１は、軟質樹脂を成型することにより得られたことを特徴とする。
この請求項４に記載されたカーテンポール用ブラケットでは、弾性変形部材２２と取付脚２３を有する固定部材を一体的に成形することにより、部品点数が増加することを回避し、部品点数の増加に起因するコストアップを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のカーテンポール用ブラケットでは、受け部の内側壁にその受け部の内側に膨出するように弾性体からなる弾性変形部材を設け、その弾性変形部材はカーテンポールの挿入時にカーテンポールが当接して圧縮変形しカーテンポールが受け部に挿入された段階で復元する復元力によりカーテンポールを受け部に押し付けて固定するように構成したので、弾性変形部材を圧縮変形させつつカーテンポールを受け部に挿入するだけで、弾性変形部材の復元力によりカーテンポールを受け部に押し付けて固定することができる。このため、従来必要とされたドライバ等の工具を用いることなくカーテンポールを受け部に固定することができる。また、カーテンポールを受け部に固定する弾性変形部材は弾性体であることから、金属からなる固定部材を用いる従来に比較して、カーテンポールに生じる傷を減少させることができる。更に、カーテンポールの外径が異なっていても、弾性変形部材の復元力によりカーテンポールを受け部に押し付けることができる限り、外径の異なる複数種類のカーテンポールを固定することが可能になる。
【００１２】
また、固定部材が棒状に形成された弾性変形部材とその弾性変形部材に直交して弾性変形部材から突出する取付脚を有し、弾性変形部材が嵌入可能な凹溝が受け部の内側壁にカーテンポールの軸方向に沿って形成され、凹溝に連通しかつ取付脚が挿入固定可能な貫通孔が支持腕の先端に形成されたものであるため、受け部に挿入されたカーテンポールに棒状の弾性変形部材がその長手方向の全てにおいて接触し、受け部に挿入固定されたカーテンポールが軸方向に移動することを有効に防止することができる。そして、従来取付部材を取付けるために必要とされたねじを不要にし、従来必要とされたねじの頭が露出するようなことを回避して外観上の見栄えを向上することができる。そして、カーテンポールが受け部に挿入された段階でカーテンポールと受け部の間に介在してそれらの双方に密着する平板部を弾性変形部材と一体的に形成すれば、受け部に挿入固定されたカーテンポールの軸方向の移動をより確実に防止することができる。
更に、棒状の弾性変形部材の長手方向に直交する横断面を中空の半円状に形成すれば、変形が容易な弾性変形部材を得ることができ、カーテンポールの受け部への挿入作業を比較的容易にすることができる。そして、固定部材が、弾性変形可能な樹脂を成型することにより得られたものであれば、部品点数が増加することを回避し、部品点数の増加に起因するコストアップを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、本発明のカーテンポール用ブラケット１０は、ブラケット本体１１と固定部材２１とを備える。ブラケット本体１１は、壁面９又は図示しない天井面に固定可能に構成された台座１２と、その台座１２に基端が接続された支持腕１３と、その支持腕１３の先端に形成された受け部１４を有する。このブラケット本体１１は溶融金属に圧力を加えて金型に注入して鋳造するいわゆるダイカスト法により作られ、台座１２と支持腕１３と受け部１４がその鋳造時に同時に形成されて一体的に形成される。この実施の形態における台座１２は壁面９に付設可能な平板状に形成され、その壁面９に固定するためのねじ孔１２ａが４角に形成されたものを示す。そして、このねじ孔１２ａに木ねじ１６(図１)を挿通して壁面９に螺着することにより台座１２はその壁面９又は天井面に固定可能に構成される。図１では台座１２が壁面９に固定される場合を示す。
【００１４】
台座１２に基端が接続された支持腕１３は水平に延びてその台座１２と一体的に形成され、その支持腕１３の先端に形成された受け部１４にはその支持腕１３に交差する水平なカーテンポール１７が上方から挿入可能に構成される。図１に詳しく示すように、この実施の形態における受け部１４は挿入されるカーテンポール１７の直径ｄより僅かに大きな幅Ｄを有する断面Ｕ字状に形成され、そのＵ字状断面の中心線Ｃの鉛直線Ｅに対する角度θが４０〜５０度の傾斜を成して、その受け部１４は斜め上方の開口部が台座１２より上方の壁面９に臨むように傾斜して形成される。これにより、図示しないが、台座１２を天井面に固定しても、その受け部１４における開口部を斜め上方の天井面に向けて開口させることができる。
【００１５】
また、このカーテンポール用ブラケット１０は、受け部１４に挿入されたカーテンポール１７をその受け部１４に固定する固定部材２１を備える。この固定部材２１は、棒状に形成された弾性変形部材２２と、その弾性変形部材２２に直交して弾性変形部材２２から突出する取付脚２３と、弾性変形部材２２に付設された平板部２４を有する。この固定部材２１は、軟質樹脂を成型することにより得られる。ここで、軟質樹脂としては、シリコーンゴム、天然ゴム、軟質ポリエチレン、ポリブデン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ；poly vinyl chloride）又はエチレンビニールアセテート（ＥＶＡ；Ethylene Vinyl Acetate）等が挙げられる。そして、この固定部材２１を構成する弾性変形部材２２と取付脚２３と平板部２４はその成型により一体的に形成される。このように、弾性変形部材２２と取付脚２３と平板部２４を一体的に形成することにより、部品点数が増加することを回避し、部品点数の増加に起因するコストアップを防止する。
【００１６】
固定部材２１を構成する棒状の弾性変形部材２２は、その長手方向に直交する横断面において中空の半円状に形成され、外圧に対して変形容易に形成される。また、取付脚２３は断面円形の棒状部材であり、取付脚２３の先端にはその外径を増大させた大径部２３ａが形成される。一方、支持腕１３の先端においては、傾斜して形成されたＵ字状断面からなる受け部１４の下側の内側壁に、棒状の弾性変形部材２２が嵌入可能な凹溝１４ａがカーテンポール１７の軸方向に沿って形成される。図２に示すように、この凹溝１４ａは弾性変形部材２２の幅Ｓと略同一の幅Ｗを有し、弾性変形部材２２の長さｌは受け部１４の幅Ｌと同一か又は僅かに小さくなるように形成される。また、この凹溝１４ａに連通しかつ固定部材２１における取付脚２３が挿入固定可能な貫通孔１４ｂが支持腕１３の先端に連続する受け部１４に形成される。貫通孔１４ｂは取付脚２３より僅かに大きな孔径を有し、取付脚２３が挿入された状態で取付脚２３の大径部２３ａに相当する位置にその大径部２３ａが着座可能に孔径を拡大させた着座部１４ｃが形成される。そして、弾性変形部材２２を凹溝１４ａに嵌入させて取付脚２３を貫通孔１４ｂに挿入し、その大径部２３ａを着座部１４ｃに着座させることにより弾性変形部材２２を受け部１４の内側壁に固定するように構成される。従って、凹溝１４ａはその弾性変形部材２２がカーテンポール１７の軸方向に沿って取付けられることを確保し、取付脚２３はその取付けを容易にする。
【００１７】
固定部材２１における弾性変形部材２２は、受け部１４の内側壁に固定された状態で、その受け部１４の内側に膨出するように形成される。この実施の形態では受け部１４が傾斜して形成されたＵ字状断面からなるので、そのＵ字状断面を形成する受け部１４の下側の内側壁に弾性変形部材２２が設けられる例を示す。そして、受け部１４の内側壁に固定された弾性変形部材２２は、カーテンポール１７が受け部１４に完全に挿入された段階でそのカーテンポール１７に当接して変形し、その変形が復元しようとする復元力によりそのカーテンポール１７を受け部１４に押し付けて固定するように構成される。
【００１８】
一方、弾性変形部材２２が固定された段階で平板部２４は受け部１４の内面に密着するように弾性変形部材２２に一体的に形成される。そして、平板部２４は弾性変形部材２２の長さｌと同一又は僅かに小さくなるように形成され、平板部の幅Ｑはカーテンポール１７の断面円形における外周の２〜２０％の長さに形成される。また、平板部２４の厚さはカーテンポール１７の直径ｄと受け部１４の幅Ｄとの差の１．２〜２．５倍に設定され、特にカーテンポール１７が受け部１４に挿入された段階で平板部２４の厚さが１５〜５０％減少するようにすることが好ましい。このようにして、弾性変形部材２２と一体的に形成された平板部２４は、カーテンポール１７が受け部１４に挿入された段階でカーテンポール１７と受け部１４の間に介在し、そのカーテンポール１７と受け部１４の双方に密着するように構成される。
【００１９】
次に、台座１２が壁面９に固定された状態の本発明のカーテンポール用ブラケット１０にカーテンポール１７を支持させる動作を説明する。
図１（ａ）に示すように、本発明のカーテンポール用ブラケット１０にカーテンポール１７を支持させるには、カーテンポール１７をそのＵ字状断面からなる受け部１４に挿入する。ここで、本発明のカーテンポール用ブラケット１０では、固定部材２１における弾性変形部材２２が受け部１４の内側に膨出するように設けられ、受け部１４は挿入されるカーテンポール１７の直径より僅かに大きな幅を有する断面Ｕ字状に形成されるので、カーテンポール１７をそのＵ字状断面からなる受け部１４に挿入すると、その挿入時にカーテンポール１７は弾性変形部材２２に当接する。そして、弾性変形部材２２は弾性体からなるので、カーテンポール１７をそのＵ字状断面からなる受け部１４に更に挿入すると、図１（ｂ）に示すように、その弾性変形部材２２は圧縮変形する。その後、圧縮変形した弾性変形部材２２を乗り越えてカーテンポール１７をそのＵ字状断面からなる受け部１４に更に挿入すると、カーテンポール１７が乗り越えた段階で弾性変形部材２２は復元を開始し、図１（ｃ）に示すように、そのカーテンポール１７が受け部１４に完全に挿入された段階でその弾性変形部材２２は変形が復元しようとする復元力によりそのカーテンポール１７を受け部１４に押し付けて固定する。
【００２０】
特にこの実施の形態では、受け部１４は断面Ｕ字状であってそのＵ字状断面の中心線Ｃの鉛直線Ｅに対する角度θが４０〜５０度の傾斜を成すようにその受け部１４を形成したので、受け部１４にカーテンポール１７を挿入すると、その挿入されたカーテンポール１７の下部が弾性変形部材２２に最初に接触する。そして、受け部１４の下側の内側壁に弾性変形部材２２を設けたので、弾性変形部材２２に接触したカーテンポールの上側がＵ字状断面の中心線Ｃに沿って下方に移動するようにそのカーテンポール１７を回転させるだけの比較的簡単な動作で、そのカーテンポール１７を受け部１４に比較的容易に挿入することができる。そして、弾性変形部材２２と一体的に形成された平板部２４は、カーテンポール１７が受け部１４に挿入された段階でカーテンポール１７と受け部１４の間に介在してカーテンポール１７と受け部１４の双方に密着する。
【００２１】
受け部１４に挿入されたカーテンポール１７には棒状の弾性変形部材２２がその長手方向の全てにおいて接触し、受け部１４に挿入固定されたカーテンポール１７が軸方向に移動することを防止する。特にこの実施の形態では、固定部材２１が弾性変形部材２２とともにその弾性変形部材２２に一体的に付設された平板部２４を有するので、弾性変形部材２２が固定された段階で平板部２４は受け部１４の内面に施設され、カーテンポール１７が受け部１４に完全に挿入された段階でカーテンポール１７と受け部１４の間に介在する平板部２４がカーテンポール１７と受け部１４の双方に密着し、その受け部１４に挿入固定されたカーテンポール１７が軸方向に移動することを有効に防止することができる。
【００２２】
即ち、本発明におけるカーテンポール用ブラケットでは、弾性変形部材２２を圧縮変形させつつカーテンポール１７を受け部１４に挿入するだけで、カーテンポール１７を受け部１４に押し付けて固定することができる。この結果、その取付けに際して従来必要とされたドライバ等の工具は不要となり、工具を用いることなくカーテンポール１７を受け部１４に固定することができる。この場合、棒状の弾性変形部材２２の長手方向に直交する横断面を中空の半円状に形成したので、カーテンポール１７が当接する弾性変形部材２２の変形を容易にしてカーテンポール１７の受け部１４への挿入作業を比較的容易にすることができる。
【００２３】
また、カーテンポール１７を受け部１４に固定する弾性変形部材２２は弾性体であることから、金属からなる固定部材を用いる従来に比較して、カーテンポール１７に生じる傷を減少させることができる。そして、従来取付部材を取付けるために必要とされたねじを不要にし、従来必要とされたねじの頭が露出するようなことを回避して外観上の見栄えを向上することができる。
更に、弾性変形部材２２の復元しようとする復元力によりカーテンポール１７を受け部１４に押し付けて固定するので、カーテンポール１７の外径が異なっていても、弾性変形部材２２の復元力によりカーテンポール１７を受け部１４に押し付けることができる限り、外径の異なる複数種類のカーテンポール１７を固定することが可能になる。
【００２４】
なお、上述した実施の形態では、ねじ孔１２ａに木ねじ１６(図１)を挿通して壁面９に螺着することによりその壁面９に直接的に固定可能に構成された台座１２を用いて説明したが、この台座は、壁面に予め固定された図示しないベースに係合装着可能に構成し、この図示しないベースを介してその壁面に固定可能に構成されたものであっても良い。
また、上述した実施の形態では、水平に延びて台座１２と一体的に形成された支持腕１３を説明したが、支持腕は先端が上方又は下方に向かうように傾斜させても良い。
更に、上述した実施の形態では、台座１２が壁面９に固定された状態のカーテンポール用ブラケット１０にカーテンポール１７を支持させる動作を説明したが、台座１２を天井にに固定した本発明のカーテンポール用ブラケット１０にカーテンポール１７を支持させても良い。この場合の動作は台座１２を壁面９に固定した場合と同様であるので、繰り返しての説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明実施形態のブラケットにカーテンポールを支持させる手順を示す図である。
【図２】そのカーテンポール用ブラケットの分解斜視図である。
【図３】従来のカーテンポール用ブラケットの斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
９  壁面
１０  カーテンポール用ブラケット
１２  台座
１３  支持腕
１４  受け部
１４ａ  凹溝
１４ｂ  貫通孔
１７  カーテンポール
２１  固定部材
２２  弾性変形部材
２３  取付脚
２４  平板部
【図１】
0004836566.tif 000002
【図２】
0004836566.tif 000003
【図３】
0004836566.tif 000004