(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者側に位置する内部カバーと、当該内部カバーの外側に配置される外部カバーとからなる２重マスクにおいて、
大きさ及び形状が実質的に同一の第１及び第２のシートと；当該マスクを着用者に対して装着するための係止部材とを備え、
前記第１のシートは、中央付近に縦方向に延びる境界領域を有し、当該境界領域の左右片側の第１領域が前記内側カバーの右側半分を形成し、前記第１領域と対向する左右他側の第２領域が前記外側カバーの右側半分を形成し；
前記第２のシートは、中央付近に縦方向に延びる境界領域を有し、当該境界領域の左右片側の第１領域が前記内側カバーの左側半分を形成し、前記第１領域と対向する左右他側の第２領域が前記外側カバーの左側半分を形成し、
前記第１のシートと前記第２のシートとを重ね合わせ、前記境界領域に沿って両シートが接合されていることを特徴とするマスク。
【請求項２】
前記第１及び第２のシートの各々において、前記第１領域の前記境界領域側の縁部が円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマスク。
【請求項３】
前記第１のシートと前記第２のシートとは、前記境界領域の上下端部におよんで接合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のマスク。
【請求項４】
前記第１及び第２のシートの各々において、前記内部カバーに対応する第１領域と前記外部カバーに対応する第２領域との一部が接合されていることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のマスク。
【請求項５】
前記第１及び第２のシートは、不織布、織物又は編物から成形されることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載のマスク。
【請求項６】
前記第１及び第２のシートは、繊維間距離が３０μｍ以下の不織布から形成されることを特徴とする請求項５に記載のマスク。
【請求項７】
前記第１及び第２のシートは、熱融着繊維と吸水性繊維から形成される不織布であることを特徴とする請求項５又は６に記載のマスク。
【請求項８】
前記係止部材は、伸縮性を有する不織布、フィルム又は編物から成形されていることを特徴とする請求項５，６又は７に記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、着用者側に位置する内部カバーと、当該内部カバーの外側に配置される外部カバーとからなる２重マスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の２重マスクとしては、例えば、実開平７−７６５７に記載のように、内部カバー（フィルター部）と外部カバーを別部材とし、使用時に内部カバーを外部カバーの内側に取り付けるものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来のマスクにおいては、内部カバーを取り付ける手間がかかり着用時の操作が煩雑であるとともに、製造工程も複雑となり製造コストの削減が困難であった。
【０００４】
また、内部カバーを適切な位置に取り付けられずに、２重マスクとしての本来の機能を十分に発揮できない場合もあった。更に、不適切な取り付け方をした場合には、内部カバーが外部カバーから落下してしまう可能性がある。また、
【０００５】
本発明は上記のような状況に鑑みて成されたものであり、容易に製造コストの削減を図ることができ、且つ、装着が容易な２重マスクを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の２重マスクは、大きさ及び形状が実質的に同一の第１及び第２のシートと；当該マスクを着用者に対して装着するための係止部材とを備えている。そして、第１のシートは、中央付近に縦方向に延びる境界領域を有し、当該境界領域の左右片側の第１領域が内側カバーの右側半分を形成し、第１領域と対向する左右他側の第２領域が外側カバーの右側半分を形成する。同様にして、第２のシートは、中央付近に縦方向に延びる境界領域を有し、当該境界領域の左右片側の第１領域が内側カバーの左側半分を形成し、第１領域と対向する左右他側の第２領域が外側カバーの左側半分を形成する。更に、第１のシートと第２のシートとを重ね合わせ、境界領域に沿って両シートを接合する。
【０００７】
上記のように、２枚のシートを内外ではなく左右に配置して２重マスクを形成しているため、内側カバーと外側カバーが一体となってマスクを構成することになる。このため、着用時において、内側カバーを外側カバーに取り付ける操作が不要であり、通常の１重マスクと同様に、極めて容易に装着することができる。また、同一の２枚のシートを接合することによってマスクを形成しているため、シートの切断などの加工費を含めて製造コストの削減を容易に図ることができる。また、基本的に境界領域の接合のみによって２重マスクが成形されるため、製造工程の簡素化を図ることができる。
【０００８】
本出願の請求項２に記載の発明においては、第１及び第２のシートの各々において、第１領域の境界領域側の縁部が円弧状に形成されている。このため、当該マスクの装着時に内部カバーがカップ状になり、フィット性が向上し、内側カップが着用者の鼻、口を確実に覆うことができる。
【０００９】
本出願の請求項３に記載の発明においては、第１のシートと第２のシートとは、境界領域の上下端部におよんで接合されている。このような構成により、上下端部がばらつかずに、着用者の鼻から口にかけて全体を確実に覆うことができる。
【００１０】
本出願の請求項４に記載の発明においては、第１及び第２のシートの各々において、内部カバーに対応する第１領域と外部カバーに対応する第２領域との一部が接合されている。このように、左右両側の内部カバーと外部カバーを接合することにより、内部カバーと外部カバーが必要以上に離れることなく、一体となって着用者にフィットすることになる。
【００１１】
本出願の請求項５に記載の発明においては、第１及び第２のシートは、不織布から成形される。マスク本体を不織布によって成形することにより、材料費及び加工費などの製造コストの削減を図ることができる。例えば、請求項６に記載の発明においては、繊維間距離が３０ミクロン以下の不織布から成形される。このような構成により、花粉などの細かな粒子も遮断できることになる。
【００１２】
本出願の請求項７に記載の発明においては、第１及び第２のシートは、熱融着繊維と吸水性繊維から形成される不織布である。このため、シートをヒートシール又はソニックシールによって接合でき、製造工程の簡素化を図ることができる。
【００１３】
本出願の請求項８に記載の発明においては、係止部材は、伸縮性を有する不織布、フィルム又は編物から成形されている。係止部材をマスク本体（第１及び第２のシート）と同様に不織布等の素材で形成することにより、製造コストの削減に寄与することになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
【００１５】
図１は、本発明の実施例に係る２重マスク１０の構造を示す展開平面図であり、着用者側から見た様子を示す。図２は、２重マスク１０の構造を示す上面図であり、着用者の額側から見た様子を示す。図３は、２重マスク１０の構造を示す側面図であり、着用者の左側から見た様子を示す。また、図４は、実施例に係る２重マスク１０に使用されるシート（第１シート３０及び第２シート４０）の構造（外観形状）を示す平面図である。
【００１６】
本実施例に係る２重マスク１０は、マスク完成体として見ると、着用者側に位置する内部カバー１２と、当該内部カバー１２の外側に配置される外部カバー１４と、これら内側カバー１２及び外側カバー１４から構成されるマスク本体を着用者の耳に掛けて固定するための係止部材１６，１８とから構成される。一方、２重マスク１０をマスクを構成する部材単位で見ると、マスク本体の右側半分を構成する第１のシート３０と、左側半分を構成する第２のシート４０と、上述した係止部材１６，１８とから構成される。なお、図１において、符号２０はマスク１０の中心位置を示す。
【００１７】
第１のシート３０は、図４に示すように、中央付近に縦方向に延びる境界領域２８Ｒを有し、当該境界領域２８Ｒの右片側の第１領域２２Ｒが内側カバー１２の右側半分を形成し、第１領域２２Ｒと対向する左側の第２領域２４Ｒが外側カバー１４の右側半分を形成する。同様にして、第２のシート４０は、中央付近に縦方向に延びる境界領域２８Ｌを有し、当該境界領域２８Ｌの右片側の第１領域２２Ｌが内側カバーの左側半分を形成し、第１領域２２Ｌと対向する左側の第２領域２４Ｌが外側カバー１４の左側半分を形成する。
【００１８】
第１及び第２のシート３０，４０の各々において、第１領域２２Ｒ，２２Ｌの境界領域２８Ｒ，２８Ｌ側の縁部が湾曲し、図２及び図３に示すように、当該マスク１０の装着時に内部カバー１２がカップ状になるように形成されている。このような構成により、フィット性が向上し、内側カップ１２が着用者の鼻、口を確実に覆うことができる。
【００１９】
第１及び第２のシート３０，４０は、例えば、レーヨン、コットン等の吸水性繊維や、ポリプロピレン、ポリエステル等の熱融着繊維からなる不織布（ＳＭＳ，ポイントボンド、スパンボンド等）や、織物、編物によって成形することができる。「ＳＭＳ」とは、メルトブロー不織布をスパンボンド不織布で挟み込んで成形される不織布を言う。第１及び第２のシート３０，４０を不織布によって成形することにより、材料費及び加工費などの製造コストの削減を図ることができる。好ましくは、花粉などの細かな粒子も遮断できるように、第１及び第２のシート３０，４０は、繊維間距離が３０μｍ以下のＳＭＳによって成形する。
【００２０】
また、第１及び第２のシート３０，４０を構成する不織布等の材料に、熱融着繊維を混合することにより、両シート３０，４０をヒートシール又はソニックシールによって接合することができる。これにより、製造工程の簡素化を図ることができ、製造コストの削減につながる。
【００２１】
係止部材１６，１８には、Ｌ字型の切り込み１６ａ，１８ａが形成されており、ここに着用者の耳を引っ掛けるようになっている。係止部材１６，１８は、好ましくは、伸縮性を有する不織布、フィルム又は編物から成形される。ここで、係止部材１６，１８をマスク本体（第１及び第２のシート３０，４０）と同様に不織布等の素材で形成することにより、製造コストの削減に寄与することになる。係止部材１６，１８を不織布で成形する場合には、５０％伸長時に４．５Ｎ／幅２５ｍｍ以下において、破断点が１５０％／２５ｍｍ以上とする。これにより、着用者の顔の大きさや着用時の動き等に追従したフィット性を向上させることができる。
【００２２】
図２及び図３に示すように、第１及び第２のシート３０，４０の各々において、内部カバー１２に対応する第１領域２２Ｒ，２２Ｌと外部カバー１４に対応する第２領域２４Ｒ，２４Ｌとは、接合部２６Ｒ，２６Ｌにおいて接合されている。このように、左右両側の内部カバー１２と外部カバー１４とを接合することにより、内部カバー１２と外部カバー１４とが必要以上に離れることなく、一体となって着用者にフィットすることになる。なお、接合部２６Ｒ，２６Ｌの位置は、各シート３０、４０の上下方向の中心位置とすることが好ましい。
【００２３】
図５は、実施例に係る２重マスクに使用されるシート（第１及び第２シート）の構造を示す平面図であり、製造途中の状態（カット前）を示す。図示のように、第１のシート３０と第２のシート４０とは、接合線４２に沿って接合、固定される。そして、第１のシート３０及び第２のシート４０の接合後に、不要な部分をカットして２重マスクを成形する。なお、図５の状態からカットすることなく、縦方向の接合線４２に沿って両シート３０，４０を折りたたむことによって、２重マスクを成形することもできる。また、第１のシート３０及び第２のシート４０をカットした後に接合することも可能である。
【００２４】
図６は、実施例に係る２重マスク１０に使用される２枚のシート（第１のシート３０及び第２のシート４０）の接合領域を示す平面図であり、斜線で示した部分が接合領域を示す。なお、図は、第１シート３０及び第２シート４０を紙面に垂直な方向に重ねた様子を示す。第１のシート３０と第２のシート４０とは重ね合わせた後、境界領域２８Ｒ，２８Ｌに沿った接合領域４２において接合する。このように、本実施例に係るマスク１０は、基本的に境界領域４２の接合のみによって成形されるため、製造工程の簡素化を図ることができる。
【００２５】
また、第１のシート３０と第２のシート４０とは、境界領域２８Ｒ，２８Ｌの上下端部におよんで接合されているため、当該上下端部がばらつかずに、着用者の鼻から口にかけて全体を確実に覆うことができる。
【００２６】
図７は、本発明の他の実施例に係る２重マスク５０に使用される２枚のシート（第１及び第２シート）の接合領域５６を示す平面図であり、斜線で示した部分が接合領域を示す。この実施例においては、内側カバーに対応する領域５２と外側カバーに対応する領域５４との間に配置される接合領域５６が、上下方向に直線的に延びている。本実施例のように、領域５２の側端部を第１の実施例のように湾曲させない場合には、内側カバーはカップ状にならないが、シート５０及び接合領域５６の形状がシンプルになり、更に製造コストの削減を図ることが可能となる。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内で適宜設計変更可能であることは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本出願の請求項１に記載の発明によれば、２枚のシートを内外ではなく左右に配置して２重マスクを形成しているため、内側カバーと外側カバーが一体となってマスクを構成することになる。このため、着用時において、内側カバーを外側カバーに取り付ける操作が不要であり、通常の１重マスクと同様に、極めて容易に装着することができる。また、同一の２枚のシートを接合することによってマスクを形成しているため、シートの切断などの加工費を含めて製造コストの削減を容易に図ることができる。このため、本発明に係るマスクを使い捨てとして使用することも可能となる。
【００２９】
本出願の請求項２に記載の発明によれば、第１及び第２のシートの各々において、第１領域の境界領域側の縁部が円弧状に成形されているため、当該マスクの装着時に内部カバーがカップ状になり、フィット性が向上し、内側カップが着用者の鼻、口を確実に覆うことができる。
【００３０】
本出願の請求項３に記載の発明によれば、第１のシートと第２のシートとは、境界領域の上下端部におよんで接合されているため、着用時に上下端部がばらつかずに、着用者の鼻から口にかけて全体を確実に覆うことができる。
【００３１】
本出願の請求項４に記載の発明によれば、第１及び第２のシートの各々において、内部カバーに対応する第１領域と外部カバーに対応する第２領域との一部が接合されているため、内部カバーと外部カバーが必要以上に離れることなく、一体となって着用者にフィットすることになる。
【００３２】
本出願の請求項５に記載の発明によれば、第１及び第２のシートが不織布で成形されるため、材料費及び加工費などの製造コストの削減を図ることができる。また、請求項６に記載の発明によれば、第１及び第２のシートとして、繊維間距離が３０ミクロン以下の不織布を採用しているため、花粉などの細かな粒子も確実に遮断できることになる。
【００３３】
本出願の請求項７に記載の発明によれば、第１及び第２のシートは、熱融着繊維と吸水性繊維から形成される不織布であるため、シート同士をヒートシール又はソニックシールによって接合でき、製造工程の簡素化を図ることができ、製造コストの削減につながる。
【００３４】
また、本出願の請求項８に記載の発明によれば、係止部材が伸縮性を有する不織布、フィルム又は編物から成形されているため、マスク本体（第１及び第２のシート）と同様に、製造コストの削減に寄与することになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施例に係る２重マスクの構造を示す展開平面図であり、着用者側から見た様子を示す。
【図２】図２は、実施例に係る２重マスクの構造を示す上面図であり、着用者の額側から見た様子を示す。
【図３】図３は、実施例に係る２重マスクの構造を示す側面図であり、着用者の左側から見た様子を示す。
【図４】図４は、実施例に係る２重マスクに使用されるシート（第１及び第２シート）の構造を示す平面図である。
【図５】図５は、実施例に係る２重マスクに使用されるシート（第１及び第２シート）の構造を示す平面図であり、製造途中の状態（カット前）を示す。
【図６】図６は、実施例に係る２重マスクに使用される２枚のシート（第１及び第２シート）の接合領域を示す平面図であり、斜線で示した部分が接合領域を示す。
【図７】図７は、本発明の他の実施例に係る２重マスクに使用される２枚のシート（第１及び第２シート）の接合領域を示す平面図であり、斜線で示した部分が接合領域を示す。
【符号の説明】
１０      ２重マスク
１２      内側カバー
１４      外側カバー
１６，１８      係止部材
２２Ｒ，２２Ｌ      第１領域
２４Ｒ，２４Ｌ      第２領域
２８Ｒ，２８Ｌ      境界領域
３０      第１のシート
４０      第２のシート
４２      接合領域
【図１】
0004676113.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004676113.tif 000008