(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電により発光する発光管と、
前記発光管の近傍に配置され、前記発光管よりも高い光束立ち上がり特性を有する発光体と、
前記発光管と前記発光体とを点灯させる点灯回路と、前記発光体を点灯から所定時間経過後に消灯させるタイマー回路とを含む点灯ユニットと、
前記タイマー回路が正常に動作しないときに前記発光体の熱により溶断して前記点灯回路への通電を遮断する温度ヒューズと、
を備えることを特徴とする放電ランプ。
【請求項２】
前記発光管と前記発光体とを保持する保持部材と、
前記保持部材に保持され、前記点灯ユニットを構成する動作回路部品と前記温度ヒューズとが実装された部品面を有するプリント板と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項３】
前記発光管及び前記発光体は、前記プリント板の前記部品面とは反対側に位置しており、
前記温度ヒューズは、前記部品面上の略中央部分に配置されている
ことを特徴とする請求項２に記載の放電ランプ。
【請求項４】
前記動作回路部品は、前記点灯ユニットを構成する電源用パワーＩＣであって、
前記パワーＩＣは、前記部品面上に実装され、前記パワーＩＣが有するＩＣピンはプリント板を貫通しており、
前記温度ヒューズは、前記ＩＣピンに近接して配置されている
ことを特徴とする請求項２または３に記載の放電ランプ。
【請求項５】
前記動作回路部品は、前記点灯回路に係る電流を限流するチョークコイルであって、
前記チョークコイルは、前記部品面上に前記パワーＩＣと近接する状態で実装されており、
前記温度ヒューズは、前記ＩＣピンと、前記チョークコイルとの間に挟まれて配置されている
ことを特徴とする請求項４に記載の放電ランプ。
【請求項６】
前記発光体は、発熱および発光するフィラメントを備えるフィラメント電球である
ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の放電ランプ。
【請求項７】
前記保持部材と前記プリント板とを収納するケースと、
前記ケースの端部に取り付けられた口金と
を備えることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の放電ランプ。
【請求項８】
前記発光管は、内方に空間を有する状態で、仮想軸廻りを螺旋状に旋回する旋回部を有する二重螺旋形状を有し、
前記発光体は、前記発光管の前記内方の空間に対し、前記発光管の外壁と近接する状態で内挿されている
ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の放電ランプ。
【請求項９】
前記発光管は、透光性のグローブで覆われている
ことを特徴とする請求項８に記載の放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
省エネルギー時代を迎え、照明分野においても、従来一般的に使用されてきた白熱電球に替わり、蛍光ランプの使用が浸透しつつある。蛍光ランプの中でも、高いランプ効率を有し、白熱電球用のソケットを利用して装着可能な電球形蛍光ランプが普及してきている。
電球形蛍光ランプは、ホルダーに取り付けられた発光管と、当該発光管を点灯駆動するための回路部品を実装したプリント板とを有し、このプリント板がケース内に収納された構造を有する。なお、ケースの一端部には、Ｅ型などの口金が取り付けられている。
【０００３】
発光管は、屈曲ガラス管の管両端部にフィラメントコイル電極が封止され、屈曲ガラス管の内壁には蛍光体層が形成されている。そして、発光管の内部には、253.7nm紫外放射物質としての水銀Hgが封入され、緩衝ガスとしてアルゴンArネオンNeなどの希ガスが封入されている。
ところで、発光管に封入された水銀からの放射紫外線は、管内の水銀蒸気圧に依存しており、水銀蒸気圧が低い状態下の始動では光束の立ち上がりが遅い。特に低温条件下では顕著に現れる。
【０００４】
このような問題の解決を図るために、発光管に隣接させてフィラメント電球を補助的に配し、始動時の一定期間だけフィラメント電球を点灯させるという技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。フィラメント電球から発せられる光束により、始動時のランプ全体としての光束を底上げし、立ち上がり特性の向上を図っている。
【特許文献１】特開2000-164174号公報
【特許文献２】特開平3-74002号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者らは、発光管にフィラメント電球を加えた構成とすることで、ランプ始動時の光束立ち上がり特性を改善した電球形蛍光ランプの開発に取り組んでいる。本開発においては、特性の一層の向上を目指して、フィラメント電球への電気入力を、発光管への電気入力に比べて約2倍と高く設定している。
ここで、フィラメント電球を想到通り始動時の一定期間に限って正常に点灯できる場合には、良好な立ち上がり特性が得られ満足な結果となる。
【０００６】
ところが、極めて希であるものの、始動時の一定期間を計時してフィラメント電球を消灯するタイマー回路が、電子回路部品の不良などに起因して正常に動作しない場合があることが判明している。
タイマーが動作せず、フィラメント電球が長時間延々と点灯される場合には、フィラメント電球の点灯に伴う発熱（電気入力が大なため発熱が多い。）がケースに伝達、そしてケースが変形して外観が損なわれてしまうことがある。
【０００７】
また、係る点灯が進むに連れて、電子安定器やフィラメント電球の回路部品を実装したプリント板（プリント配線板）が高温となる。それゆえプリント板の高圧配線と低圧配線との間が配線パターンに沿って順次絶縁破壊し絶縁部に電流経路が形成する現象（このような現象を「トラッキング現象」という。）が発生することも考えられる。
本発明は上述の問題に鑑みてなされたものであって、電球形蛍光ランプなどの放電ランプにおいて、発光管の近傍にフィラメント電球などの発光体を備え、点灯時に発光体を一定期間だけ点灯させることで良好な光束立ち上がり特性を得ることを実現しつつ、発光体の点灯-消灯を計時するタイマー回路が正常に動作しない場合であっても、異常点灯を簡易かつ確実に中止させ、より安全な放電ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る放電ランプは、放電により発光する発光管と、前記発光管の近傍に配置され、前記発光管よりも高い光束立ち上がり特性を有する発光体と、前記発光管と前記発光体とを点灯させる点灯回路と、前記発光体を点灯から所定時間経過後に消灯させるタイマー回路とを含む点灯ユニットと、前記タイマー回路が正常に動作しないときに前記発光体の熱により溶断して前記点灯回路への通電を遮断する温度ヒューズと、を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る放電ランプでは、発光体の熱により溶断する温度ヒューズを備えるため、タイマー回路が正常に動作しないときに生ずる発光体の発熱を、温度ヒューズで検知し、点灯回路への通電を遮断して発光体を消灯させることが可能となる。
また、前記発光管と前記発光体とを保持する保持部材と、前記保持部材に保持され、前記点灯ユニットを構成する動作回路部品と前記温度ヒューズとが実装された部品面を有するプリント板と、を備えるとしても構わない。
【００１０】
また、前記発光管及び前記発光体は、前記プリント板の前記部品面とは反対側に位置しており、前記温度ヒューズは、前記部品面上の略中央部分に配置されているとしても構わない。
また、前記動作回路部品は、前記点灯ユニットを構成する電源用パワーＩＣであって、前記パワーＩＣは、前記部品面上に実装され、前記パワーＩＣが有するＩＣピンはプリント板を貫通しており、前記温度ヒューズは、前記ＩＣピンに近接して配置されているとしても構わない。
【００１１】
上記発光体は、上記部品面とは反対側に配置されているところ、パワーＩＣのＩＣピンはプリント板を貫通しているため上記反対側の熱を部品面側に伝達しやすい。
このため、この構成によれば、パワーＩＣのＩＣピンの熱が速やかに温度ヒューズに伝達されるため、発光体の熱の検知性が高まる。
また、前記動作回路部品は、前記点灯回路に係る電流を限流するチョークコイルであって、前記チョークコイルは、前記部品面上に前記パワーＩＣと近接する状態で実装されており、前記温度ヒューズは、前記ＩＣピンと、前記チョークコイルとの間に挟まれて配置されているとしても構わない。
【００１２】
この構成によれば、異常点灯時に発熱する傾向にある限流用チョークコイルの熱が温度ヒューズに伝達されやすいため、好適である。
また、前記発光体は、発熱および発光するフィラメントを備えるフィラメント電球であるとしても構わない。
また、前記保持部材と前記プリント板とを収納するケースと、前記ケースの端部に取り付けられた口金とを備えるとしても構わない。
【００１３】
また、前記発光管は、内方に空間を有する状態で、仮想軸廻りを螺旋状に旋回する旋回部を有する二重螺旋形状を有し、前記発光体は、前記発光管の前記内方の空間に対し、前記発光管の外壁と近接する状態で内挿されているとしても構わない。
また、前記発光管は、透光性のグローブで覆われているとしても構わない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下、記載する寸法などの具体的なランプ仕様は一例であって、これに限定されるわけではない。
１．電球形蛍光ランプの構成
図１は、実施の形態に係る電球形蛍光ランプ１の構成を模式的に示す断面図である。
図１に示すように、放電ランプの一種である電球形蛍光ランプ１は、二重螺旋形状の発光管１０、この発光管１０をその端部で保持する保持部材であるホルダー２０、発光管１０における旋回内の円筒形状の空間に配置された発光体である補助電球３０、発光管１０及び補助電球３０を点灯駆動するための点灯ユニット４０、プリント板７０を備える。
【００１５】
発光管１０は、例えば、定格電力9Ｗであり白熱電球60Ｗの代替として用いられ、仮想軸ＣＬ廻りを旋回する旋回部を有する二重螺旋形状をしている。螺旋形状部分の管外径は7.5mm、螺旋に旋回している旋回部分どうしの隙間（巻層の隙間）は2.0mm、旋回回数（巻層数）は約6回、仮想軸ＣＬ方向から見たときの環外径は32.5mm、管全長は60mmである。
発光管１０は、その管の両端内部それぞれにフィラメントコイル電極(電極間距離530mm)が形成され、管内には波長253.7nm紫外線放射物質としての単体の水銀Hgが3.0mg封入され、またアルゴンAr、クリプトンKrの混合ガス（Ar80%+Kr20%）が550Paの封入圧で封入されている。
【００１６】
なお、封入する水銀は、完全に単体でなくとも亜鉛水銀やスズ水銀などの略単体の形態であってもよい。
発光管１０の放電空間における電極の近傍には、図示しない補助アマルガムが配設されている。補助アマルガムは、ランプ始動時に水銀を放出することで光束立ち上がり特性を改善する。補助アマルガムの形成金属体には、インジウムInメッキされたステンレスメッシュ切片を用いている。
【００１７】
補助電球３０は、円筒状をしたガラスバルブ３１、ガラスバルブ内に収納されたタングステン製のフィラメントコイル３２を備えたフィラメント電球である。このフィラメントコイル３２は、一対のステムリード線３３，３４に支持されている。
また、補助電球３０は、定格電力20W（発光管１０の2倍）であって、旋回する発光管１０の内方に挿入されている。そして、補助電球３０のガラスバルブ３１の外壁は、発光管１０の外壁に対して近接している。
【００１８】
なお、ガラスバルブ３１内には、クリプトンKr-窒素N２の混合ガスが80KPa封入されている。ガラスバルブ３１は、管外径16mm、管長40mmである。
この補助電球３０は、発光管１０よりも高い（早い）光束立ち上がり特性を有し、ランプ１始動時の一定期間だけ点灯されることで、ランプ１の立ち上がり特性を向上させる。
発光管１０および補助電球３０は、ホルダーに２０設けられた挿入穴にそれぞれ挿入され、ホルダー２０の裏面側でシリコーン樹脂などを用いて固定されている。
【００１９】
点灯ユニット４０は、シリーズインバータ方式などに基づくインバータ回路から構成されており、回路効率は約90%である。発光管１０への管入力は10×0.9=約9Wとなる。
プリント板７０は、ガラス・エポキシ樹脂製（耐熱温度約150℃）であって、略円形状をしており外径は約38mmである。ホルダー２０により固定されている。
また、プリント板７０の主外層面のうち、一方の部品面（component side,発光体３０側の面とは反対側となる。）には点灯ユニット４０に係る動作回路部品の大半が実装されている。他方のはんだ面（solder side）は、部品面の部品を固定し電気的に接続するはんだ付けが施されている。
【００２０】
部品面上の動作回路部品は、ホルダー２０の下方向に展開されており、この動作回路部品はケース５０により覆われている。
ケース５０の下側端部には、口金６０が取り付けられている。
発光管１０の頂点部分には、凸部１０ａが形成されている。
この凸部１０ａは、透明性のシリコーン樹脂からなる熱伝導性媒体８２を介してグローブ８０と結合されている。この凸部１０ａは、発光管１０の発光時の最冷点箇所となる。
【００２１】
また、グローブ８０は透光性を有しており、その内表面には、炭酸カルシウムを主成分とした拡散膜が塗布されている。
２．回路構成
図２は、実施の形態に係る電球形蛍光ランプ１の回路構成を示す図である。
図２に示すように、電球形蛍光ランプ１の点灯ユニット４０は、商用電源から電力供給を受けて発光管１０、補助電球３０を点灯させるものであり、整流器４１、平滑器４２、安定器４３、予熱回路４４、タイマー回路４６，温度ヒューズ７１を含んでいる。
【００２２】
商用電源側から発光管１０に向けた電力経路上において、商用電源から供給される交流電流を整流する整流器４１、電流中の脈動分を減少させる平滑器４２、発光管１０の点灯を制御する安定器４３の順に接続されている。
タイマー回路４６は、補助電球３０を一定期間だけ点灯させる回路であり、素子として、抵抗Ｒ１１〜Ｒ１４、コンデンサ（キャパシタ）Ｃ１１，Ｃ１２、ツェナーダイオードＺＤ，トランジスタ素子Ｑ３，Ｑ４を含んでいる。
【００２３】
タイマー回路４６の動作は次の通りである。
（１）電球形蛍光ランプ１への電源がオンとされると（ランプ始動となると）、抵抗Ｒ１１を通って、コンデンサＣ１１が充電される。同時に抵抗Ｒ１２、Ｒ１４を介してトランジスタ素子Ｑ３のＧＳ（ゲート・ソース）間に電圧が瞬時に印加しトランジスタ素子Ｑ３がオンとなり補助電球３０が点灯する。
【００２４】
（２）コンデンサＣ１１の充電電圧がツェナーダイオードＺＤのしきい値電圧に到達すると、トランジスタ素子Ｑ４のＢＥ（ベース・エミッタ）間が通電する。
（３）トランジスタ素子Ｑ４のＢＥ間の通電によりトランジスタ素子Ｑ４のオンになると、トランジスタ素子Ｑ３のＧＳ（ゲート・ソース）間が短絡して補助電球３０が消灯する。
【００２５】
（１）〜（３）において、補助電球の点灯から消灯までの期間は、約60秒に設定されている。この点灯-消灯期間は、メインの発光管１０の光束の立ち上がり状況や、補助電球３０による光束補助の効果の要否などに基づいて長短を決定することができ、ランプの仕様や使用が想定される環境（例えば、周囲温度。）に応じて変わる。また点灯-消灯期間は、Ｒ１１の抵抗値、Ｃ１１の容量、印加電圧などを変更することで適宜調整することができる。
３．光束立ち上がり
上述の電球形蛍光ランプ１の、補助電球３０を備えることによる光束立ち上がり特性向上の効果について説明する。
【００２６】
図３に、低温条件下である周囲温度5℃において補助電球の有無が光束立ち上がりに与える影響を調べた結果のグラフを示す。
Ａ線は、補助電球３０を備えない従来の電球形蛍光ランプの光束遷移であり、始動直後には定常状態の約10%の光束しか得られていない。
Ｂ線は、実施の形態に係る電球形蛍光ランプ１の光束遷移である。始動直後に定常状態の約35%もの光束が得られており、立ち上がり特性が向上している。
【００２７】
なお、Ｂ線においては60秒の時点で約65%から約50%へと光束が急に落ち込んでいるのは、補助電球３０を消灯したためである。しかし、補助電球３０を消灯した場合においても、Ａ線で示す従来の電球形蛍光ランプよりは高い割合の光束が得られている。
また、ランプ始動時において、定常状態の25%程度の光束が得られれば、ランプを使用するユーザに違和感を与えることはないと考えられる。
【００２８】
Ｃ線は、実施の形態に係る電球形蛍光ランプ１と、補助アマルガムを備えない以外の構成は同じランプの光束遷移である。Ｂ線とＣ線とを比べると、補助アマルガムによる光束立ち上がり特性の向上の効果がわかる。
このように始動時において、立ち上がり特性が遅い発光管１０の光束を、特性が早い補助電球３０の光束で補うことで、電球形蛍光ランプ１全体としては、良好な光束立ち上がり特性を得ることができる。
【００２９】
もっとも、上述のように回路部品の不良などにより、タイマー回路が正常に動作せず、補助電球３０が設定時間を超えて延々と点灯を継続するような事態が想定される。
本実施の形態では、プリント板７０上に温度ヒューズ７１を設け、溶断時には点灯ユニットにおける通電を遮断することで、タイマー回路が動作しない場合に生じ得る不具合を防止する。次に、この温度ヒューズ７１を中心に点灯ユニット４０の外観構成について説明する。
４．点灯ユニット
図４は点灯ユニット４０の斜視図である。
【００３０】
円板状をしたプリント板７０の部品面７０ａ上には、点灯ユニット４０を構成する動作回路部品が実装されている。
動作回路部品としては、パワーＩＣ７４、平滑コンデンサ７５，７６、共振コンデンサ７７、限流用のチョークコイル７８を含む。
パワーＩＣ７４は、左右に複数本（図４中では、左右４本ずつ描いている。）のＩＣピン７４ｐを有している。
【００３１】
また、部品面７０ａ上には、パワーＩＣ７４とチョークコイル７８とに挟まれるようにして、絶縁性を有するシリコンチューブ７２に覆われた温度ヒューズ７１（例えば、溶断温度141℃）が配されている。
温度ヒューズ７１は、ＩＣピン７４ｐ（図４中では、右側のＩＣピン７４ｐはシリコンチューブ７２に遮られて見えなくなっている。）に近接あるいは接触して配置されている。近接の距離は１〜４ｍｍ、好ましくは３ｍｍである。
【００３２】
そして、ＩＣピン７４ｐは、プリント板７０を貫通しているため、温度ヒューズが部品面７０ａとは反対側のはんだ面７０ｂ上の熱を、部品面７０ａ側に伝達させ易い。
このような配置関係にあるため、補助電球３０→ＩＣピン７４ｐ→温度ヒューズ７１というＩＣピン７４ｐを介した熱伝達の経路を確立することができる。
また、温度ヒューズ７１は、プリント板７０の略中央に実装されたチョークコイル７８にも隣接して配置されている。
【００３３】
チョークコイル７８は、点灯ユニット４０における発熱体であるため、温度ヒューズ７１をチョークコイル７８に隣接させることで、温度ヒューズ７１の検知性を高めることができる。
５．温度ヒューズ
実施の形態に係る温度ヒューズ７１の配置位置や溶断温度は、プリント板７０の温度測定から導いて決定されたものである。次に、この温度測定について説明する。
【００３４】
図５（ａ）は点灯ユニット４０を、プリント板７０をはんだ面７０ｂ側から見た平面図である。
図５（ａ）に示すように、本温度測定においては、電球形蛍光ランプ１を実際の灯具に取り付けて点灯し、プリント板７０のチョークコイル７８が配置された中央部分Ｃ点(Center)、周縁部分Ｖ点(Verge,板周縁から5mm内側の箇所）の２点における温度測定を行った。
【００３５】
この測定では、
ケースＡ：補助電球３０を点灯−消灯（点消灯時間は約30秒と設定）するタイマー回路４６を正常に動作させ、補助電球３０は点灯開始から約30秒だけ点灯させた場合、
ケースＢ：タイマー回路４６を敢えて動作させずに、補助電球３０を延々と点灯させた場合、
の２つケースＡ，ケースＢについて30分点灯後の温度を測定した。なお、ケースＢでは、温度ヒューズ７１を載せるとヒューズが溶断して温度測定ができないおそれがあるため、プリント板７０から温度ヒューズ７１を除去した。
【００３６】
図５（ｂ）に測定結果の表を示す。
この表からわかるように、タイマー回路４６が正常に動作したケースＡの温度はＣ点で120℃、Ｖ点で110℃と低く、30分点灯後も正常な点灯が維持されている。
これに対して、タイマー回路４６を動作させないケースＢの温度は、Ｃ点で166℃、Ｖ点で145℃と異常に高温となった。
【００３７】
一般に、プリント板におけるトラッキング現象は、基板温度が160℃以上になると発生し出すことが知られており、ケースＢでは特に中央のＣ点の温度が高くトラッキングが生じ易い条件である。
この温度測定結果から、部品面７０ａにおいて温度ヒューズ７１を配置する好適な位置は、高温になりやすいプリント板７０の略中央部分であると言える。
【００３８】
プリント板７０の「略中央部分」とは、例えば、チョークコイル７８などの高温になりやすい部品が集まっている部分であり、例えば、円形をしたプリント板の半径の、約70％の半径以下の同心円部分をいう。
そして、Ｃ点の温度は、ケースＡで120℃、ケースＢで166℃であったため、温度ヒューズ７１の溶断温度は、120℃と166℃との間に設定すれば、トラッキング現象の発生を未然に確実に防止しつつ、タイマー回路が正常に動作する場合に不必要に溶断させないようにすることができる。この観点から実施の形態では溶断温度を141℃に設定している。
６．その他
（１）上述の実施の形態では、グローブを有するタイプの電球形蛍光ランプ１について説明したが、グローブ無しのタイプであっても構わない。
【００３９】
図６は、電球形蛍光ランプ５の構成を示す模式図である。
電球形蛍光ランプ５は、グローブ８０（図１）無しのタイプである。発光管１５の旋回における内方に補助電球３０を配し、点灯ユニット４０及び温度ヒューズ７１として上記同様の構成を採用することで、実施の形態と同様の効果を得ることができる。
（２）上述の実施の形態では、始動時において、発光管１０の光束を補助する補助電球３０としてフィラメント電球を例に挙げて説明したが、フィラメント電球に限らず光束を補助できる発光体を用いても基本的には同様に光束立ち上がり特性の向上が得られる。具体的には、発光体として、クリプトン電球、ＫＴクリプトン電球、さらに、高輝度ＬＥＤなどを用いることもできる。
【００４０】
もっとも、補助電球としては、フィラメント電球のように発熱しやすい電球を採用することが好ましい。係る補助電球を発光管に接近して配置することで、熱伝導により発光管内を暖めて水銀蒸気圧を上昇させ、発光管自体の光束立ち上がりを改善するという有為な効果が得られるからである。
（３）上述の実施の形態では、二重螺旋形状の発光管を有する電球形蛍光ランプ１を例に挙げて説明したが、本発明は、Ｕ字管などの屈曲管形状、円管形状、直管形状の発光管を有するランプに適用することが可能である。
【００４１】
もっとも、二重螺旋形状の発光管のように放電路長が長いランプは、外気温の低い状態での光束立ち上がりの遅れが顕在化しやすいため、本発明を好適に利用することができる。
（４）上述の実施の形態では、プリント基板７０を横置き（仮想軸ＣＬと略直交する方向に配置）していたが、これに限らず縦置き（仮想軸ＣＬと略平行な方向に配置）しても構わない。
（５）上述の実施の形態では、補助電球３０を電源のオンと同時に点灯するとして説明したが、ランプ１の始動に合わせて補助電球３０を点灯させれば良く、電源オンより例えば1秒程度だけ遅延させて点灯開始するようにしても構わない。
【００４２】
この程度の遅延なら、ユーザが光束立ち上がり遅れに気付きにくく実用上問題ないと考えられるからである。
（６）本発明は、実施の形態に係る電球形蛍光ランプ１を備える照明装置として実施可能である。なお、照明装置とは、放電ランプと各種器具とが組み合わされ構成されたものを指す。そして、各種器具とは、例えば、反射鏡、かさ、カバーや密閉器具などを指す。
（７）実施の形態の構成と、上述の（１）〜（６）の構成を組み合わせて実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明に係る放電ランプは、光束立ち上がり特性が良好なため、各種放電ランプに好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】電球形蛍光ランプ１の構成を模式的に示す断面図である。
【図２】電球形蛍光ランプ１の回路構成を示す図である。
【図３】補助電球の有無が光束立ち上がりに与える影響を調べた結果のグラフを示す図である。
【図４】点灯ユニット４０の斜視図である。
【図５】（ａ）は、点灯ユニット４０を、はんだ面７０ｂ側から見た平面図である。（ｂ）は、温度測定結果の表を示す図である。
【図６】電球形蛍光ランプ５の構成を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１，５  電球形蛍光ランプ
１０  発光管
３０  補助電球
４０  点灯ユニット
４６  タイマー回路
６０  口金
７０  プリント板
７０ａ  プリント板の部品面
７１  温度ヒューズ
７４  パワーＩＣ
７４ｐ  ＩＣピン
【図１】
0004676505.tif 000002
【図２】
0004676505.tif 000003
【図３】
0004676505.tif 000004
【図４】
0004676505.tif 000005
【図５】
0004676505.tif 000006
【図６】
0004676505.tif 000007