(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の直線方向に並べて形成した複数のコンタクト支持溝を有するインシュレータと、
該インシュレータの上記コンタクト支持溝にそれぞれ嵌挿した、上記インシュレータ内部に挿入した接続対象物と接続可能な複数のコンタクトと、を備えるコネクタにおいて、
上記インシュレータに、上記コンタクト支持溝の側面とそれぞれ連通する凹部または貫通孔からなる複数の被係止部を、上記コンタクト支持溝の長手方向の位置を一つおきにずらしながら形成し、
上記各コンタクトの側面に、対応する上記被係止部にそれぞれ嵌合することにより該コンタクトを上記インシュレータに対して保持させ、かつ最も大きく突出する部分である頂部の突出量が上記被係止部の該突出方向寸法より小さい係止突部をそれぞれ突設したことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、
上記コンタクトが、互いに隙間をもって対向する第１アーム及び第２アームと、該第１アームと第２アームの中間部どうしを接続する弾性変形可能な変形接続部と、を有し、さらに、
上記第１アームと第２アームの一方の端部間に上記接続対象物を挿入した状態で上記第２アームの他方の端部を上記第１アームの他方の端部から離れる方向に押圧することにより、上記第２アームの一方の端部を上記接続対象物側に移動させるアクチュエータを備えるコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２記載のコネクタにおいて、
上記係止突部の上面を上記被係止部の上面と対向させ、
上記コンタクトの底面を上記コンタクト支持溝の底面に接触させたコネクタ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
上記コンタクトに、上記係止突部とは上記コネクタの長手方向の位置をずらして係止部を形成し、
上記係止突部における上記係止部との対向面を、上記被係止部の内面に対向させ、
上記係止部における上記係止突部との対向面を、上記インシュレータに接触させたコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１のコネクタは、複数のコンタクト支持溝を有するハウジング１２（インシュレータ）と、各コンタクト支持溝に圧入した複数のコンタクト１４と、ハウジング１２に支持したスライダ１６（アクチュエータ）と、を備えている。
各コンタクト１４の側面には突起である固定部４２が突設してあるので、各コンタクト１４を対応するコンタクト支持溝に圧入すると、固定部４２が隣り合うコンタクト支持溝を区切る仕切壁の側面に圧接し、かつ該側面に食い込む。すると、各固定部４２と対応する仕切壁の間に食い込み力が発生するので、各コンタクト支持溝からコンタクト１４が不意に抜け出すのが防止される。
【特許文献１】特開２００８−６００８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、コネクタの小型化とコンタクトの多極化による狭ピッチ化が進行しているため、近年のコネクタの仕切壁は従来のものに比べて薄肉であり塑性変形や弾性変形が生じ易い。仕切壁が変形し易いと、コンタクト１４をコンタクト支持溝に圧入したときに固定部４２が仕切壁に食い込み難くなるので、コンタクト支持溝（仕切壁）によるコンタクトの保持力が低下してしまう。
また、各仕切壁が薄肉になると、コンタクト１４をコンタクト支持溝に圧入することにより各仕切壁に生じる応力を十分に分散させることができずに残留してしまい、ハウジング１２全体が反ってしまうおそれがある。特に、各コンタクトを回路基板に半田付けする際にリフローを行うとリフロー熱がハウジング１２に及ぶため、残留していた応力が原因となりハウジング１２が大きく反るおそれがある。このようなハウジング１２の変形は、回路基板への実装不良の原因となってしまう。
【０００４】
本発明の目的は、インシュレータを変形させることなく、コンタクトをインシュレータに強固に保持できるようにしたコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のコネクタは、所定の直線方向に並べて形成した複数のコンタクト支持溝を有するインシュレータと、該インシュレータの上記コンタクト支持溝にそれぞれ嵌挿した、上記インシュレータ内部に挿入した接続対象物と接続可能な複数のコンタクトと、を備えるコネクタにおいて、上記インシュレータに、上記コンタクト支持溝の側面とそれぞれ連通する凹部または貫通孔からなる複数の被係止部を、上記コンタクト支持溝の長手方向の位置を一つおきにずらしながら形成し、上記各コンタクトの側面に、対応する上記被係止部にそれぞれ嵌合することにより該コンタクトを上記インシュレータに対して保持させ、かつ最も大きく突出する部分である頂部の突出量が上記被係止部の該突出方向寸法より小さい係止突部をそれぞれ突設したことを特徴としている。
【０００６】
上記コンタクトに、上記係止突部とは上記コネクタの長手方向の位置をずらして係止部を形成し、上記係止突部における上記係止部との対向面を、上記被係止部に接触させ、上記係止部における上記係止突部との対向面を、上記インシュレータに接触させるのが好ましい。
【０００７】
上記コンタクトが、互いに隙間をもって対向する第１アーム及び第２アームと、該第１アームと第２アームの中間部どうしを接続する弾性変形可能な変形接続部と、を有し、さらに、上記第１アームと第２アームの一方の端部間に上記接続対象物を挿入した状態で上記第２アームの他方の端部を上記第１アームの他方の端部から離れる方向に押圧することにより、上記第２アームの一方の端部を上記接続対象物側に移動させるアクチュエータを備えていてもよい。
【０００９】
上記係止突部の上面を上記被係止部に接触させ、上記コンタクトの底面を上記コンタクト支持溝の底面に接触させるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、インシュレータのコンタクト支持溝にコンタクトを嵌挿すると、コンタクトに突設した係止突部がインシュレータに形成した被係止部に嵌合するので、コンタクトはインシュレータに強固に保持される。
しかも、コンタクト支持溝へのコンタクトの挿入が完了した最終状態で係止突部はコンタクト支持溝の側面を押圧しないので、インシュレータに応力が発生することはなく、そのためインシュレータは変形しない。
【００１１】
さらに本発明によれば、被係止部が特定の一直線上に並ぶことに比べて、インシュレータの機械的強度の低下の防止を防止できる。また、インシュレータを射出成形する際の樹脂の流動性（成形性）が良好になる。
【００１２】
第２アームの上面に係止突部を突設し、この係止突部をインシュレータの天井面に形成した被係止部に嵌合する構造では、第２アームが第１アームに対して相対移動不能となる。そのため、このような構造のコネクタにアクチュエータを設けても、アクチュエータによって第２アームを移動させることはできない。
しかし、本発明のようにコンタクトの側面に係止突部を突設しかつコンタクト支持溝の側面に被係止部を設けた構造のコネクタに、請求項２のようなアクチュエータを適用すれば、アクチュエータによって第２アームの一方の端部を接続対象物側に移動させられるようになる。従って、アクチュエータを利用することにより第１アームと第２アームを接続対象物に確実に押圧（接続）できる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、コンタクトのインシュレータへの挿入方向によらずに、コンタクトがインシュレータに対してコンタクトの長手方向に位置ずれするのを確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１から図１０を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は、図中の矢印の方向を基準としている。
本実施形態のコネクタ１０はＦＰＣ用のコネクタであり、大きな構成要素としてインシュレータ２０、金具３５、第１コンタクト４０Ｆ、第２コンタクト４０Ｒ、及び回転式アクチュエータ５０を具備している。
インシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形したものであり、左右一対の側壁部２１と、左右の側壁部２１の下端部どうしを接続する底板部２２と、左右の側壁部２１の上端部の前半部どうしを接続する天井部２３と、を具備している。
底板部２２と天井部２３の間には左右方向の一定間隔で並ぶ計１６枚の仕切壁２４が一体的に設けてある。仕切壁２４は略垂直であり、その前面には後方に向かって延びる挿入用凹部２４ａが凹設してあり（図７から図９参照）、仕切壁２４の後端は天井部２３の後端より後方に位置している（図２及び図７から図９参照）。さらに、図５に示すように、各仕切壁２４の左側面の後端部近傍にはその前後の部分に比べて左側に突出しており、その左側面は支持平面２５となっている。また、仕切壁２４の左右両側面の後端部近傍には、第１コンタクト４０Ｆと第２コンタクト４０Ｒをインシュレータ２０に挿入する際に誘い込み作用をする誘い込み凹部２４ｂが凹設されている。
隣り合う仕切壁２４の間の空間は、共に前後方向に延びる計８本の第１コンタクト支持溝２６Ｆと計７本の第２コンタクト支持溝２６Ｒとなっている。図示するように、各第１コンタクト支持溝２６Ｆと各第２コンタクト支持溝２６Ｒは交互に並んでいる。底板部２２の上面に凹設された前後方向に延びる凹溝は第１コンタクト支持溝２６Ｆ及び第２コンタクト支持溝２６Ｒの下端部を構成しており、天井部２３の下面に凹設された前後方向に延びる凹溝は第１コンタクト支持溝２６Ｆ及び第２コンタクト支持溝２６Ｒの上端部を構成している。
図５から図９に示すように各仕切壁２４及び底板部２２には、仕切壁２４の右側面の下端部を左側に凹ませると共に底板部２２を上下方向に貫通する係合孔（被係止部）２７と係合孔（被係止部）２８がそれぞれ形成してある。図示するように、係合孔２７は第１コンタクト支持溝２６Ｆと連通し、係合孔２８は第２コンタクト支持溝２６Ｒと連通しており、係合孔２８は係合孔２７に比べて後方に位置している。
底板部２２の下面の後縁部における各第１コンタクト支持溝２６Ｆ、第２コンタクト支持溝２６Ｒの後端部の直下に位置する部分にはそれぞれ係止凹部２９が凹設してある。また、左右の側壁部２１の後部の内側面には軸受け用凹部３０が凹設してある。
左右の側壁部２１の前面の左右両端部には後方に向かって延びる金具用凹部３１が凹設してある。左右の金具用凹部３１には、略水平なテール部３６を備える金具３５の後部を前方から嵌合してある。
【００１６】
計８個の第１コンタクト４０Ｆと計７個の第２コンタクト４０Ｒは共に、ばね弾性を備えた銅合金（例えばリン青銅、ベリリウム銅、チタン銅）やコルソン系銅合金の薄板を図示の形状に順送金型（スタンピング）により成形加工したものであり、表面にニッケルメッキで下地を形成した後に、金メッキを施している。
図示するように、第１コンタクト４０Ｆ及び第２コンタクト４０Ｒは共に側面視略Ｈ字形状であり、互いに略平行をなす第１アーム４１及び第２アーム４２と、第１アーム４１と第２アーム４２の中間部同士を接続する弾性変形可能な変形接続部４３と、を具備している。第１アーム４１及び第２アーム４２の前端部には互いに対向する接触突部４４と接触突部４５がそれぞれ突設してあり、第１アーム４１の下面の後端部には鉤状係止部４６が突設してある。
さらに、第１コンタクト４０Ｆの略中央部の左側面には左方に向かって突出する係止突部４７が形成してあり、第２コンタクト４０Ｒの第１アーム４１の略中央部の左側面には左方に向かって突出する係止突部４８が形成してある。図５、図６及び図１０に示すように、第１コンタクト４０Ｆの係止突部４７及び第２コンタクト４０Ｒの係止突部４８には前側傾斜面４９Ｆと後側傾斜面４９Ｒが形成してあり、前側傾斜面４９Ｆと後側傾斜面４９Ｒの間に位置する部分は突出量が最も大きい頂部４９Ｐとなっている。また、図５に示すように、第１コンタクト４０Ｆに形成した係止突部４７の方が第２コンタクト４０Ｒに形成した係止突部４８より前方に位置している。
【００１７】
各第１コンタクト４０Ｆはインシュレータ２０の対応する第１コンタクト支持溝２６Ｆに後方から挿入してあり、各第２コンタクト４０Ｒは対応する第２コンタクト支持溝２６Ｒに後方から挿入してある。
図７に示すように、第１コンタクト４０Ｆを第１コンタクト支持溝２６Ｆに嵌挿すると、第１アーム４１の下面は第１コンタクト支持溝２６Ｆの底面（底板部２２に形成した凹溝の底面）に接触し、第２アーム４２の上面は第１コンタクト支持溝２６Ｆの天井面（天井部２３に形成した凹溝の天井面）から下方に離間し、係止突部４７が対応する係合孔２７に嵌合する。そして、係止突部４７の後側傾斜面４９Ｒが係合孔２７の後端縁部に接触し、かつ鉤状係止部４６がインシュレータ２０の対応する係止凹部２９に係合する（図３及び図７から図９参照）ので、第１コンタクト支持溝２６Ｆに挿入した第１コンタクト４０Ｆが前後方向にがたつくことはない。また、上述のように係止突部４７の後側傾斜面４９Ｒが係合孔２７の後端縁部に接触し、かつ、図５に示すように第１コンタクト４０Ｆの右側面が仕切壁２４の支持平面２５に当接するので、第１コンタクト４０Ｆが左右方向にがたつくこともない。さらに、上述のように第１アーム４１の底面が第１コンタクト支持溝２６Ｆの底面に接触し、かつ、係止突部４７の上面が係合孔２７の天井面に当接するので（図６参照）、第１コンタクト４０Ｆが上下方向にがたつくこともない。
同様に、図８及び図９に示すように、第２コンタクト４０Ｒを第２コンタクト支持溝２６Ｒに嵌挿すると、第１アーム４１の下面は第２コンタクト支持溝２６Ｒの底面（底板部２２に形成した凹溝の底面）に接触し、第２アーム４２の上面は第２コンタクト支持溝２６Ｒの天井面（天井部２３に形成した凹溝の天井面）から下方に離間する。そして、各係止突部４８が対応する係合孔２８に嵌合し、その後側傾斜面４９Ｒが係合孔２８の後端縁部に接触し、かつ鉤状係止部４６がインシュレータ２０の対応する係止凹部２９に係合する。また、第２コンタクト４０Ｒの右側面が仕切壁２４の支持平面２５に当接し、第２コンタクト４０Ｒの第１アーム４１の下面が第２コンタクト支持溝２６Ｒの底面に当接し、さらに第２コンタクト４０Ｒの係止突部４８の上面が係合孔２８の天井面に当接する。従って、第２コンタクト支持溝２６Ｒに挿入した第２コンタクト４０Ｒは前後、左右、上下のいずれの方向にもがたつかない。
なお、図５に示すように、第１コンタクト４０Ｆと第２コンタクト４０Ｒの前部は、仕切壁２４の左側面における支持平面２５より前側の部分には接触しておらず、かつ仕切壁２４の右側面にも接触していない。そのため、第１コンタクト４０Ｆ及び第２コンタクト４０Ｒの第１アーム４１と第２アーム４２は第１コンタクト支持溝２６Ｆと第２コンタクト支持溝２６Ｒの内部において弾性変形可能である。
【００１８】
左右方向に延びる板状部材である回転式アクチュエータ５０は耐熱性の合成樹脂材料を射出成形したものである。回転式アクチュエータ５０には計１５個の貫通孔５１が左右方向に並べて穿設してあり、貫通孔５５の直下には断面形状が略長方形をなすカム部５２が形成してある。さらに、回転式アクチュエータ５０の左右両側面の下端部には各カム部５２と略同軸をなす回転支持軸５３が突設してある。
このような構造の回転式アクチュエータ５０は、各貫通孔５１に第１コンタクト４０Ｆ及び第２コンタクト４０Ｒの第２アーム４２の後端部を挿通した状態で左右の回転支持軸５３をインシュレータ２０に形成した左右の軸受け用凹部３０に係合することにより（図５及び図６参照）、インシュレータ２０に左右の回転支持軸５３回りに回転可能として支持される。回転式アクチュエータ５０は図７及び図８に示す略垂直をなすアンロック位置と、図９に示す略水平なロック位置との間を回転可能である。
【００１９】
以上の構成である本実施形態のコネクタ１０を回路基板ＣＢ（図７から図９参照）の上面に実装するには、まず第１コンタクト４０Ｆ及び第２コンタクト４０Ｒの第１アーム４１の後端部（テール部）と回路基板ＣＢの上面に形成した回路パターン（図示略）とに跨るように半田ペーストを塗布し、かつ左右の金具３５のテール部３６と回路基板ＣＢの上面に形成した接地パターン（図示略）とに跨るように半田ペーストを塗布し、リフロー炉において各半田ペーストを加熱溶融する。すると、各第１コンタクト４０Ｆ、第２コンタクト４０Ｒの第１アーム４１の後端部と上記回路パターンが半田付けされ、かつ左右のテール部３６と上記接地パターンが半田付けされるので、コネクタ１０が回路基板ＣＢに実装される。
【００２０】
そして図７から図９に示すように、回路基板ＣＢと一体化したコネクタ１０のインシュレータ２０の前方から底板部２２と天井部２３の間にＦＰＣ（接続対象物）６０を挿入すると、ＦＰＣ６０の後部が、第１コンタクト４０Ｆ及び第２コンタクト４０Ｒの第１アーム４１の前部と第２アーム４２の前部の間、及び各仕切壁２４の挿入用凹部２４ａの内部に位置する。
回転式アクチュエータ５０を図９に示すロック位置まで回転させると、各カム部５２が対応する第２アーム４２の後部の下面を上方に押圧するので、変形接続部４３が弾性変形し第２アーム４２が変形接続部４３を中心に側面視で反時計方向に回転する。そのため、各接触突部４５がＦＰＣ６０の上面の回路パターンに接触し、さらに各接触突部４４とＦＰＣ６０の下面の回路パターンとの接触圧力が高まるので、第１コンタクト４０Ｆ及び第２コンタクト４０ＲがＦＰＣ６０と確実に電気的に導通する。
【００２１】
以上説明したように本実施形態によれば、第１コンタクト４０Ｆと第２コンタクト４０Ｒをインシュレータ２０の第１コンタクト支持溝２６Ｆと、第２コンタクト支持溝２６Ｒにそれぞれ嵌挿すると、第１コンタクト４０Ｆの係止突部４７が係合孔２７に嵌合すると共に第２コンタクト４０Ｒの係止突部４８が係合孔２８に嵌合するので、第１コンタクト４０Ｆと第２コンタクト４０Ｒを第１コンタクト支持溝２６Ｆと第２コンタクト支持溝２６Ｒに対してそれぞれ強固に抜け止めできる。
しかも、係止突部４７と係止突部４８が係合孔２７と係合孔２８に嵌合しても、各仕切壁２４には係止突部４７及び４８による応力が生じないため、インシュレータ２０には組立による反り返り等の変形は起こらない。さらに半田付け時にリフロー熱がインシュレータ２０に及んでも、インシュレータ２０には残留した応力に起因する反り返り等の変形は起こらない。従って、コネクタ１０を回路基板ＣＢに容易に実装でき、しかも係合孔２７と係合孔２８による第１コンタクト４０Ｆと第２コンタクト４０Ｒの保持力が低下することがない。
また、仮に天井部２３に形成した凹溝の天井面に係合孔２７、係合孔２８を形成し、かつ第１コンタクト４０Ｆ、第２コンタクト４０Ｒの第２アーム４２の上面にこの係合孔２７、係合孔２８にそれぞれ嵌合する係止突部４７、係止突部４８を突設した場合は、回転式アクチュエータ５０を回転操作しても第１コンタクト４０Ｆ及び第２コンタクト４０Ｒの第２アーム４２は回転できなくなってしまう。しかし、本実施形態のように第１コンタクト４０Ｆ及び第２コンタクト４０Ｒの第１アーム４１の側面に係止突部４７と係止突部４８を突設した場合は、第２アーム４２の回転が妨げられることがない。
【００２２】
さらに図５に示すように、第１コンタクト４０Ｆの係止突部４７（係合孔２７）と第２コンタクト４０Ｒの係止突部４８（係合孔２８）の前後位置が互いにずれている（千鳥配置にしている）ので、第１コンタクト４０Ｆ、第２コンタクト４０Ｒをインシュレータ２０に装着するときに、各仕切壁２４の長手方向の同じ位置に負担が掛かるのを防止できる。また、コンタクト挿入方向に対して、嵌合対象である係止孔２７が係止孔２８よりも前側にある第１コンタクト４０Ｆのみを先にインシュレータ２０に装着し、後に嵌合対象である係止孔２８が係止孔２７よりも後側にある第２コンタクト４０Ｒをインシュレータ２０に装着することでインシュレータ２０の負荷をより低減させることができる。さらに、各仕切壁２４の長手方向の同じ位置に薄肉部分（係合孔２７、係合孔２８を形成した部分）を設けると、インシュレータ２０の長手方向の当該部分の強度がその他の部分に比べて大きく低下したり、インシュレータ２０を射出成形する際に樹脂の流動性が悪化したりするが、本実施形態では各仕切壁２４の薄肉部分を２つの位置に分散しているので、このような問題は生じない。
【００２３】
以上、本発明を上記実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、図１１に示す態様で実施してもよい。このコネクタ１０’は、インシュレータ２０’と、複数のコンタクト７０と、回転式アクチュエータ５０’と、インシュレータ２０’の内部空間の左右両側部にそれぞれ固定した一対の支持金具８０と、を備えている。
インシュレータ２０’は、左右一対の側壁部２１’と、底板部２２’と、天井部２３’と、複数の仕切壁２４’と、を備えており、各コンタクト７０はインシュレータ２０’の隣り合う仕切壁２４’の間の空間であるコンタクト支持溝２６’に嵌挿してある。回転式アクチュエータ５０’は、複数の貫通孔５１’と、下端部（基端部）に形成した貫通孔５１’と同じ数のカム部５２’と、一対の回転支持軸と、回転式アクチュエータ５０のカム部５２に相当する位置に設けた貫通孔５１’と同じ数の回転係合部５４と、を備えている。
図示するように、コンタクト７０は、基部７１と、基部７１から共に前方に延びる第１アーム７２及び第２アーム７３と、を具備しており、第１アーム７２の前端部には上向きの接触突部７４が突設してあり、第２アーム７３の下面には係合凹部７５が凹設してある。回転式アクチュエータ５０’の左右の回転支持軸は左右の支持金具８０の後部の上面に形成した支持面８１に支持してあり、さらに各コンタクト７０の第２アーム７３が回転式アクチュエータ５０’の対応する貫通孔５１’を貫通し、各第２アーム７３の係合凹部７５に対応する回転係合部５４が係合している。
回転式アクチュエータ５０’が図１１に示す略垂直なアンロック位置に位置するときにＦＰＣ６０をコネクタ１０’の内部に挿入すると、各コンタクト７０の第１アーム７２の接触突部７４にＦＰＣ６０の下面の回路パターンが接触する。そして、回転式アクチュエータ５０’を前方に回転させ略水平をなすロック位置（図示略）まで回転させると、回転式アクチュエータ５０’の下端部（基端部）に形成したカム部５２’がＦＰＣ６０の上面に圧接するので、各第１アーム７２の接触突部７４とＦＰＣ６０の下面の回路パターンとの接触圧力が高まり、ＦＰＣ６０と各第１アーム７２が確実に電気的に導通する。
そして、本変形例の天井部２３の後端部近傍には複数の有底の係合孔（被係止部）２７’が左右方向に並べて穿設してある（各係合孔２７’は一つおきにその前後位置をずらしてある）。さらに、各コンタクト７０の基部７１の上面には対応する係合孔２７’に係合する係止突部７６が突設してある（各コンタクト７０における係止突部７６の突設位置は、対応する係合孔２７’の位置に合わせて一つおきにその前後位置をずらしてある）。
本変形例では、各コンタクト７０の係止突部７６の後側傾斜面が対応する係合孔２７’の後端縁部に接触し、かつ各コンタクト７０の下面の後端部に突設したテール部７７（回路基板ＣＢの上面の回路パターンに半田付けする部分）の前面がインシュレータ２０’の底板部２２’の後端面に当接しているので、インシュレータ２０’の各コンタクト支持溝２６’にコンタクト７０を嵌挿すると、コンタクト７０はインシュレータ２０’に対して前後方向にがたつかない。
なお、係止突部７６をコンタクト７０の下面に突設すると共に係止孔２７’を底板部２２’に形成し、かつ、コンタクト７０の上面を天井部２３’の天井面に接触させてもよい。
【００２４】
また、図１２及び図１３に示す第１コンタクト９０Ｆのように、係止突部９１を、後端部が傾斜面ではなくコンタクトの長手方向に対して直交する平面となっているものとしてもよい。この場合は、第１コンタクト９０Ｆを第１コンタクト支持溝２６Ｆに嵌挿すると、係止突部９１の後端面（平面）が対応する係止孔２７の後面に当接する。
また、図１４及び図１５に示す第１コンタクト９５Ｆのように、切り起こしにより弾性変形可能な係止突部９６を成形してもよい。この場合、組立過程（第１コンタクト９５Ｆを第１コンタクト支持溝２６Ｆに挿入する過程）では係止突部９６は第１コンタクト支持溝２６Ｆの側面に接触することにより弾性変形し、第１コンタクト９５Ｆが所定の位置まで挿入されると係止突部９６が弾性復帰することにより対応する係止孔２７に嵌合する。
なお、図１２から図１５の変形例は第２コンタクトにも適用可能である。
【００２５】
また、図１６及び図１７に示すように、各第１コンタクト４０Ｆ’’を前方からインシュレータ２０’’に装着させる構造のコネクタ１０’’として実施することも可能である。
インシュレータ２０’’の底板部２２’’の前縁部における各第１コンタクト４０Ｆ’’と対向する部分には係止凹部２９’’が形成してあり、底板部２２’’には嵌合凹部２２Ａが凹設してある。
第１コンタクト４０Ｆ’’は第１アーム４１’’と、第２アーム４２と、変形接続部４３と、を具備しており、第１アーム４１’’の前端部には係止凹部２９’’に嵌合する鉤状係止部４６’’が形成してあり、第１アーム４１’’の後端部には嵌合凹部２２Ａに嵌合する嵌合突部４１Ａが形成してある。
その他の構造はコネクタ１０と同じであり、第２コンタクト４０Ｒはコネクタ１０と同様に後方からインシュレータ２０’’に挿入してある。
図１７に示すように、第１コンタクト４０Ｆ’’の左側面に突設した係止突部４７’’には前側傾斜面４９Ｆ’’と後側傾斜面４９Ｒ’’が形成してあり、前側傾斜面４９Ｆ’’が係止孔２７’’の前端縁部に当接している。さらに、前側傾斜面４９Ｆ’’と後側傾斜面４９Ｒ’’の間に位置する部分は突出量が最も大きい頂部４９Ｐ’’となっている。また、図示は省略してあるが、係止突部４７’’の上面は係止孔２７’’の天井面に接触している。
また、図１８に示すように、第１コンタクト４０Ｆ’’に係止突部４７’’の代わりに係止突部４７’’’を形成し、前側傾斜面４９Ｆ’’’と後側傾斜面４９Ｒ’’’の間に位置する部分を突出量が最も大きい頂部４９Ｐ’’’としてもよい。この係止突部４７’’’には前側傾斜面４９Ｆ’’’と後側傾斜面４９Ｒ’’’が形成してあり、前側傾斜面４９Ｆ’’’と後側傾斜面４９Ｒ’’’は係止孔２７’’の前端縁部と後端縁部にそれぞれ当接している。また、図示は省略してあるが、係止突部４７’’’の上面は係止孔２７’’の天井面に接触している。
なお、この係止突部４７’’’は、第１コンタクト４０Ｆや第２コンタクト４０Ｒにも適用可能である。
【００２６】
なお、上記実施形態及び各変形例では、係止突部４７、４８、４７’’、４７’’’を対応する係止孔２７、２８、２７’’に接触させているが、両者を僅かな隙間を設けて対向させてもよい。また、各係止突部４７、４８、４７’’、４７’’’の上面と対応する係止孔２７、２８、２７’’の天井面の関係についても同様である。
【００２７】
また、係合孔２７と係合孔２８を仕切壁２４を左右方向に貫通する貫通孔としたり、係合孔２７’を天井部２３’を上下方向に貫通する貫通孔として実施することも可能である。
さらに、コネクタの基本構造は上記実施形態や変形例のものには限定されず、例えばスライド式のアクチュエータを備えるものに本発明を適用することは勿論可能である。
また、接続対象物はＦＰＣ以外のケーブル、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態のコネクタの前斜め上方から見た斜視図である。
【図２】コネクタの前斜め上方から見た分解斜視図である。
【図３】コネクタの後斜め下方から見た斜視図である。
【図４】コネクタの正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢線に沿う断面図である。
【図６】図５のVI−VI矢線に沿う断面図である。
【図７】回転式アクチュエータがアンロック位置に位置するときの図５のVII−VII矢線に沿う断面図である。
【図８】回転式アクチュエータがアンロック位置に位置するときの図５のVIII−VIII矢線に沿う断面図である。
【図９】回転式アクチュエータがロック位置に位置するときの図８と同様の断面図である。
【図１０】第２コンタクトの前斜め上方から見た拡大斜視図である。
【図１１】変形例の図７と同様の断面図である。
【図１２】別の変形例の第１コンタクトの斜視図である。
【図１３】図１２のXIII-XIII矢線に沿う断面である。
【図１４】別の変形例の第１コンタクトの斜視図である。
【図１５】図１４のXV-XV矢線に沿う断面である。
【図１６】さらに別の変形例の図７と同様の断面図である。
【図１７】係止突部と係止孔の嵌合状態を示す拡大断面図である。
【図１８】別の係止突部と係止孔の嵌合状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  １０’  １０’’  コネクタ
２０  ２０’  ２０’’  インシュレータ
２１  ２１’  側壁部
２２  ２２’  ２２’’  底板部
２２Ａ    嵌合凹部
２３  ２３’  天井部
２４  ２４’  仕切壁
２４ａ  挿入用凹部
２４ｂ  誘い込み凹部
２５  ２５’  支持平面
２６Ｆ  第１コンタクト支持溝
２６Ｒ  第２コンタクト支持溝
２６’  コンタクト支持溝
２７  ２７’  ２７’’  ２８  係止孔（被係止部）
２９  ２９’’  係止凹部
３０    軸受け用凹部
３１    金具用凹部
３５    金具
３６    テール部
４０Ｆ  ４０Ｆ’’  第１コンタクト
４０Ｒ  第２コンタクト
４１  ４１’’  第１アーム
４１Ａ  嵌合突部
４２    第２アーム
４３    変形接続部
４４  ４５  接触突部
４６  ４６’’  鉤状係止部（係止部）
４７  ４７’’４８  係止突部
４９Ｆ  ４９Ｆ’’  前側傾斜面
４９Ｒ  ４９Ｒ’’  後側傾斜面
５０  ５０’  回転式アクチュエータ
５１  ５１’  貫通孔
５２  ５２’  カム部
５３    回転支持軸
５４    回転係合部
６０    ＦＰＣ（接続対象物）
７０    コンタクト
７１    基部
７２    第１アーム
７３    第２アーム
７４    接触突部
７５    係合凹部
７６    係止突部
７７    テール部
８０    支持金具
８１    支持面
９０Ｆ  第１コンタクト
９１    係止突部
９５Ｆ  第１コンタクト
９６    係止突部
ＣＢ    回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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