(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナクリップにおいて、
（ａ）第１拡大端部および第２拡大端部を有し、可撓性フィラメントよりなる第１ファスナ、
（ｂ）第１拡大端部および第２拡大端部を有し、可撓性フィラメントよりなる第２ファスナ、を含み、
（ｃ）前記第１ファスナおよび第２ファスナが平行に、横に並んで、離れた関係において配置され、そして
（ｄ）前記第１ファスナの前記第１拡大端部を前記第２ファスナの前記第１拡大端部に、前記第１ファスナおよび第２ファスナが平行に、横に並んで、離れた関係において配置されるように、連結する第１コネクタポスト、
（ｅ）前記第１ファスナの前記第２拡大端部を前記第２ファスナの前記第２拡大端部に、前記第１ファスナおよび第２ファスナが平行に、横に並んで、離れた関係において配置されるように、連結する第２コネクタポスト、
（ｆ）前記第１拡大端部まで延びるように前記第１および第２ファスナの第１拡大端部から離された長いランナバー、
（ｇ）前記長いランナバーを前記第１ファスナの第１拡大端部に、前記長いランナバーを前記第１拡大端部から分離できるように、連結する第１連結ネックであって、前記第１ファスナの第１拡大端部上に形成された第１端部を有する第１連結ネック、および
（ｈ）前記長いランナバーを前記第２ファスナの第１拡大端部に、前記長いランナバーを前記第１拡大端部から分離できるように、連結する第２連結ネックであって、前記第２ファスナの第１拡大端部上に形成された第１端部を有する第２連結ネック、
を有するファスナクリップ。
【請求項２】
前記第１連結ネックの第１端部が前記第１連結ネックの残り部と比較して断面積が縮小している請求項１に記載されたファスナクリップ。
【請求項３】
前記第２連結ネックの第１端部が前記第２連結ネックの残り部と比較して断面積が縮小している請求項２に記載されたファスナクリップ。
【請求項４】
前記第１連結ネックが、前記第１ファスナの前記第１拡大端部上に形成されたその第１端部におけるＶ字型先端までのテーパを有している請求項３に記載されたファスナクリップ。
【請求項５】
前記第２連結ネックが、前記第１ファスナの前記第１拡大端部上に形成されたその第１端部におけるＶ字型先端までのテーパを有している請求項４に記載されたファスナクリップ。
【請求項６】
ファスナクリップを製造する方法であって、前記方法が、
（ａ）第１拡大端部および第２拡大端部を有する可撓性フィラメントよりなる第１ファスナ、第１拡大端部および第２拡大端部を備えた可撓性フィラメントよりなる第２ファスナを有し、前記第１ファスナおよび第２ファスナが平行に、横に並んで、離された関係において配置され、そして、前記第１ファスナの前記第１拡大端部を前記第２ファスナの前記第１拡大端部に連結する第１コネクタポスト、前記第１ファスナの前記第２拡大端部を前記第２ファスナの前記第２拡大端部に連結する第２コネクタポスト、前記第１および第２ファスナの第１拡大端部から離された長いランナバー、前記長いランナバーを前記第１ファスナの第１拡大端部に連結する第１連結ネックであって、前記第１ファスナの第１拡大端部上に形成された第１端部を有する第１連結ネック、および前記長いランナバーを前記第２ファスナの第１拡大端部に連結する第２連結ネックであって、前記第２ファスナの第１拡大端部上に形成された第１端部を有する前記第２連結ネック、を備えたファスナクリップの寸法に対応した陰型を有する金型を設けること、
（ｂ）溶融したプラスチックを金型の陰型内に射出すること、
（ｃ）溶融したプラスチックを金型の陰型内で冷却すること、そして
（ｄ）ファスナクリップを生じるべく成形されたプラスチックを金型から取出すこと、
の各工程を有するファスナクリップを製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の背景）
本発明は一般にファスナクリップ、とくに新規なファスナクリップおよび前記新規なファスナクリップを製造する方法に関するものである。
【０００２】
プラスチックファスナはこの技術において周知であり、普通２つまたはそれ以上の品物を一緒に組合わせるのに使用される。例えば、プラスチックファスナは、商品に値札を取付けるため、衣料品にボタンを組合わせまたは再度組合わせるため、靴の上部を一緒につなげるためなどに使用されてきた。
【０００３】
プラスチックファスナは、典型的には、その一端部に第１拡大部をその反対側端部に第２拡大部を有する可撓性フィラメントよりなる。プラスチックファスナの一つの共通の型において（例えば、米国特許第５３２１８７２号明細書の図１参照、この特許明細書は参照によりここに取り込まれる）、第１拡大部は横方向バーの形を有し、第２拡大部はパドル（へら）または第２の横方向バーの形を有し、横方向バーおよびパドル（または第２の横方向バー）は互いに平行な平面内において延長する。プラスチックファスナの別の共通の型において（例えば、米国特許第３４９４００４号明細書参照、この特許明細書は参照によってここに取り込まれ）、第１拡大部は横方向バーの形を有し、第２拡大部はノブまたはピンの頭の形を有する。プラスチックファスナのさらに別の共通の型において（例えば、米国特許第４２４０１８３号明細書参照。この特許が参照のためここに取り込まれる。）、第１拡大部は横方向バーの形またはプラグの形を有し、第２拡大部はソケットの形を有し、前記ソケットは前記横方向バーまたはプラグを受入れるのに適している。
【０００４】
上記種々な型のプラスチックファスナは、典型的には、一体のファスナクリップの一部として成形される。そのようなファスナクリップの例は、米国特許第３７３３６５７号明細書に開示され、該特許明細書は参照によりここに取り込まれ。前記‘６５７特許のクリップは複数のファスナを含み、前記各ファスナはその一端部に横方向バー（またはクロスバー）を、その反対側端部にパドルまたは第２横方向バー（またはクロスバー）を有する可撓性フィラメントよりなり、各ファスナの横方向バーおよびパドル（または第２横方向バー）は互いに平行な平面内に延長している。ファスナは、各横方向バーが離され横に並んでかつ互いに平行になるように、また各パドル（または第２横方向バー）が離され横に並んでかつ互いに平行になるように、配置されている。前記‘６５７特許のクリッブは、また、ランナバーを有し、前記ランナバーは各横方向バーに対して垂直に延びかつ切断し得るコネクタによって各横方向バーに連結されている。前記‘６５７特許のクリッブはさらに隣接するパドル（または第２横方向バー）の各対を互いに連結するいくつかの部材を含んでいる。
【０００５】
プラスチックファスナを互いに連結する１つまたはそれ以上のランナバーを有するファスナクリップの例は、米国特許第５６２２２５７号、第４９０１８５４号，第５７９９３７５号および再発行特許３４８９１号各明細書を含み、これらすべての特許明細書が参照によってここに取り込まれる。
【０００６】
ランナバーを有する上記型のファスナクリップは、ある欠点に悩んでいた。例えば、ランナバーはファスナクリップ全体の大きさをいちじるしく増加し、それによりファスナクリップの包装および全体的取扱いを一層厄介にした。さらに、ファスナをランナバーに連結するため以前に使用され、またファスナがそこから分離された後にランナバー上に依然として残っている切断されたコネクタは、ファスナがファスナクリップから通常のファスナ装着工具によって商品に装着されるとき商品を好ましくなく傷つけまたは損傷するかも知れない尖った端部をしばしば取り残す。さらに、ランナバーを有する型のクリップに成形可能なファスナの数は、典型的には、ファスナクリップを製造するのに使用される成形工程によって制限される。
【０００７】
少なくとも前記理由で、多数のランナバーのないファスナクリップ、組立体または材料が流行した。例えば、１９７７年８月２日に特許された、参照によりここに取り込まれる発明者ボーン（Ｂｏｎｅ）の米国特許第４０３９０７８号明細書において、それぞれ好適にはＨ字形を有する複数のファスナを得るため、例えば切断、裂断または剪断によって、分離または分割されるファスナ取付け材料が開示されている。材料はそのもっとも好適な形式において、二つの分割されない長くかつ連続したプラスチック側方部材を含み、側方部材はそれらにかつそれらの間に組合わされた複数のプラスチッククロスリンクを有し、リンクはそれぞれ好適には互いに等間隔に離されている。
【０００８】
米国特許第４０３９０７８号明細書に開示されたものに関連するファスナ材料は、１９８４年６月２６日に特許された、参照によりここに取り込まれる発明者ラッセル（Ｒｕｓｓｅｌ）の米国特許第４４５６１２３号明細書に開示されている。米国特許第４４５６１２３号のファスナ材料は、米国特許第４４５６１２３号において、フィラメントが実質的にＤ字形断面を有しかつ金型から取出すのを容易にするため平面から延長する面に通風装置を備えることにおいて米国特許第４０３９０７８号のものとは相違する。また、側方部材は、分離を容易にするため切断可能なコネクタを備えるため個々のファスナの間の断面積が縮小されている。コネクタは隣接するファスナのエンドバーを、好適にはフィラメントと同じ側またはその反対側のいずれかに前記平面から延長する前記平面における平坦面を有するそれらの周辺の部分において、端を接して接合する。好適には、それらは同じ側から延長し、接合されたエンドバーは実質的にＤ字形である。コネクタが反対側から延長する場合、その断面は好適には円形針孔を通って供給するため一層丸い断面を得るため接合されたエンドバーを横切って連続する。
【０００９】
米国特許第４０３９０７８号および第４４５６１２３号各明細書から分かるように、隣接するファスナの拡大部は、端を対向する関係において配置される。これに対して、１９８７年４月２８日に特許された、参照によりここに取り込まれる発明者カトー（Ｋａｔｏ）の米国特許第４６６０７１８号明細書において、その端部の一つにヘッドをその反対側端部にクロスバーを有する可撓性フィラメントよりなる隣接するファスナの各ヘッドおよびクロスバーが、平行な、横に並んだ離された関係において配置される、ランナバーのないファスナ集合体が開示されている。とくに、各ヘッドの二つの側面は、頂点を備えるため端部から中央部分に向かって突出しまたは膨らむように形成され、隣接するヘッドは切断によって容易に分離可能となるように、それらの向合った頂点を通って相互にかつ直接に連結されている。隣接するクロスバーの側面は、クロスバーの長さの実質的部分に沿って縦方向に延びるフィルムまたはロッドにより、または隣接するクロスバーの側面に対して横方向に延長する複数のコネクタポストによって連結されている。前記‘７１８号特許において説明されたように、前記フィルム、ロッドおよびコネクタポストの目的は、隣接するクロスバーが移動すること、すなわち相対的に旋回することを防止することである。
【００１０】
１９８７年１月２０日に特許された、発明者カトー（Ｋａｔｏ）の米国再発行特許第３２３３２号明細書には、その一端にヘッドをその反対側端部にヘッドを有し、隣接するファスナの各ヘッドおよびクロスバーが平行な、横に並んで、離された関係において配置された、可撓性フィラメントよりなる型のファスナを有するランナバーのないファスナ組立体が開示されている。とくに、各ヘッドの二面は頂点を備えるように中央部分に向かって端部から突出しまたは膨らむように形成され、隣接するヘッドが切断により容易に分離可能であるようにそれらの向合った頂点を通して相互にかつ直接に連結されている。同様に、各クロスバーの二つの側面は中央部分において突出するように形成され、隣接するクロスバーはそれらの各突出部分を通して直接連結されている。他の実施例において、前記直接接合されたヘッドは、前記と同様に直接接合された第２組のクロスバーによって置換されている。前記‘３３２号特許によれば、隣接するヘッドの相互の直接接合および隣接するクロスバーの相互の直接接合は、いずれも前記のように、使用されるときコネクタポストはそれらが取付けられるヘッドおよび／またはクロスバー上に好ましくないひげ状突起を残すといわれる理由で、コネクタポストの使用に対して好ましい。
【００１１】
（発明の要約）
本発明の目的は、新規なファスナクリップおよびそれをの製造する方法を得ることである。
【００１２】
本発明の別の目的は、容易に製造されかつ容易に使用される、最少の部品数を有する前記のようなファスナクリップを得ることである。
【００１３】
本発明の一つの観点によれば、第１拡大端部および第２拡大端部を有する可撓性フィラメントよりなる第１ファスナ、第１拡大端部および第２拡大端部を有する可撓性フィラメントよりなる第２ファスナを有し、第１および第２ファスナは、平行に、横に並んで、離れた関係において配置され、また第１ファスナの第１拡大端部を第２ファスナの第１拡大端部に連結する第１コネクタポスト、第１ファスナの第２拡大端部を第２ファスナの第２拡大端部に連結する第２コネクタポスト、第１および第２ファスナの第１拡大端部から離された長いランナバー、長いランナバーを第１ファスナの第１拡大端部に連結する第１連結ネックであって、第１ファスナの第１拡大端部上に形成された第１端部を有する第１連結ネック、および長いランナバーを第２ファスナの第１拡大端部に連結する第２連結ネックであって、第２ファスナの第１拡大端部上に形成された第１端部を有する第２連結ネック、を有するファスナクリップが得られる。
【００１４】
本発明の第２の観点によれば、複数のファスナクリップ、前面を有するシートであって、少なくとも前記シートの前面の一部が接着剤でコーティングされ、前記複数のファスナクリップが離れた関係において前記シートの前面上に取付けられている前記シート、および前記シートを保持するためのコンテナであって、前記コンテナが前記コンテナの内部に出入りするためそこに形成された開口を有する前記コンテナを有するファスナクリップ組立体が得られる
【００１５】
本発明の別の観点によれば、ファスナクリップを製造する方法であって、前記方法が、第１拡大端部および第２拡大端部を有する可撓性フィラメントよりなる第１ファスナ、第１拡大端部および第２拡大端部を有する可撓性フィラメントよりなる第２ファスナを有し、第１および第２ファスナは、平行に、横に並んで、離された関係において配置され、また第１ファスナの第１拡大端部を第２ファスナの第１拡大端部に連結する第１コネクタポスト、および第１ファスナの第２拡大端部を第２ファスナの第２拡大端部に連結する第２コネクタポストを有するファスナクリップに類似する陰型を有する金型を設けること、溶融したプラスチックを金型の陰型に射出すること、溶融したプラスチックを金型の陰型内で冷却することを可能にすること、そして成形されたプラスチックを金型から取出してファスナクリップを生産することの各工程を含むファスナクリップを製造する方法が得られる。
【００１６】
本発明の別の観点によれば、ファスナクリップを製造する方法であって、前記方法が、第１拡大端部および第２拡大端部を有する可撓性フィラメントよりなる第１ファスナ、第１拡大端部および第２拡大端部を備えた可撓性フィラメントよりなる第２ファスナを有し、第１および第２ファスナは、平行に、横に並んで、離された関係において配置され、また第１ファスナの第１拡大端部を第２ファスナの第１拡大端部に連結する第１コネクタポスト、および第１ファスナの第２拡大端部を第２ファスナの第２拡大端部に連結する第２コネクタポスト、第１および第２ファスナの第１拡大端部から離された長いランナバー、長いランナバーを第１ファスナの第１拡大端部に連結する第１連結ネックであって、第１ファスナの第１拡大端部上に形成された第１端部を有する第１連結ネック、および前記長いランナバーを第２ファスナの第１拡大端部に連結する第２連結ネックであって、第２ファスナの第１拡大端部上に形成された第１端部を有する第２連結ネックを備えたくぼみを有するファスナクリップに類似するくぼみを有する金型を設けること、溶融したプラスチックを金型の陰型内に射出すること、溶融したプラスチックを金型の陰型内で冷却することを可能にすること、そして成形されたプラスチックを金型から取出してファスナクリップを生産することの各工程を含むファスナクリップを製造する方法が得られる。
【００１７】
種々の他の特徴および利点は、下記の記載から明らかになるであろう。記載において、その一部を形成し、かつ例示として本発明はを実施するための種々の実施例を示す、添付図面に対する参照がなされる。これらの実施例は、従来技術に通じた人々が本発明を実施し得るため十分詳細に記載され、また他の実施例が利用されることおよび構造的変更が本発明の範囲から離れることなくなされることが理解されるべきである。したがって、下記の詳細な記載は限定の意味に取られるべきでなく、本発明の範囲は特許請求の範囲の記載によってもっとも良く画成される。
【００１８】
ここに本明細書に組込まれかつその一部を構成する添付図面は、本発明の一部を構成し、その記載とともに本発明の原理を説明するのに役立つ。図面において、同様の参照符号は同様の部品を示す。
【００１９】
（好適な実施例の詳細な記載）
さて図面を参照すると、本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第１実施例が示され、ファスナクリップは、全体的に参照符号１１で指示されている。
【００２０】
ファスナクリップ１１は、下記にさらに詳細に記載されるように、好適には、ポリウレタン、ポリプロピレン等のようなプラスチックから射出成形された一体構造である。ファスナクリップ１１は、５個の同じファスナ１３を含んで示されているが、ファスナクリップ１１のファスナ１３の数は、説明のためのみのもので本発明の範囲または精神から離れることなく増減可能である。（実際、望むならば、数百個またはそれ以上のファスナ１３を含むことができる）。
【００２１】
各ファスナは、第１の拡大端部１７および第２の拡大端部１９を有する、薄くて、長い可撓性フィラメント１５よりなる。この実施例において、フィラメント１５は形状が実質的に円筒形で、拡大端部１７は実質的に円筒形の横方向のバーの形状をなし、拡大端部１９は実質的に円筒形の横方向バーの形状をなし、それによりファスナ１３に全体的にＨ字型の形状を与えている。
【００２２】
各フィラメント１５および拡大端部１７および１９は、この実施例において、全体的に円筒形を有するものとして示されているが、フィラメント１５および拡大端部１７および１９は、形状において全体的に円筒形である必要はない。例えば、拡大端部１７および１９は、楕円形または長方形のような、多数の異なった横方向断面形状のいずれかを有する横方向バーとすることができる。さらに、拡大端部１７および１９は、本願と同様に譲渡された、係属中の米国特許出願連続番号０９／１５１６５０号（参照によりここに取り込まれる）のクロスバー５５および５７によって保有されるか、または本願と同様に譲渡された、米国特許第５６２２２５７号（参照によりここに取り込まれる）の脚１５−１および１５−１のような、均一でない形状を有する横方向バーとすることができる。さらに、下記に示されるように、拡大端部１７および１９の一方または双方は横方向バーの形状とされる必要がない。
【００２３】
ファスナ１３は互いに実質的に平行にかつ離して配置され、それらの各拡大端部１７は横に並んで配置され、それらの各拡大端部１９は横に並んで配置されている。隣接する各拡大端部１７の各対は、切断し得るコネクタポスト２１−１によってその互いに向合った側面のほぼ中央において接合され、隣接する各拡大端部１９の各対は、切断し得るコネクタポスト２１−２によってその互いに向合った側面のほぼ中央において接合され、コネクタポスト２１−１および２１−２はそれぞれ拡大端部１７および１９に対して横方向に延長している。
【００２４】
コネクタポスト２１は、クリップ１１からの個々のファスナ１３の取外しの前にクリップ１１における隣接するファスナ１３間の連結を維持するのに十分に強いが、しかし、ファスナ取外し工具の通常の切断作用によって切断されるのに十分に弱い。同時に、ポスト２１はある程度の可撓性を有し、その結果、端部１７および１９に対するポスト２１の配置のため、クリップ１１における隣接するファスナ１３は相対的に曲がることを許される。この曲げに対する自由度は、仮米国特許出願連続番号６０／１２２５５７号（参照のためここに引用する）に開示されたように、湾曲した供給トラックを有するファスナ取外し工具からクリップ１１が取外される場合、きわめて有用である。
【００２５】
ファスナクリップ１１は、さらにファスナ１３から離されかつコネクタポスト２１に平行に延びるランナバー３１を有する。複数の離された連結ネック３３はランナバー３１から垂直に延びている。各連結ネック３３は、連結ネック３３の残りの部分と比較して断面積が縮小した第１端部３５を有し、第１端部３５は関連する拡大端部１７上に形成されている。とくに、各連結ネック３３は第１端部３５においてＶ字状先端までテーパ付きで、それにより、第１端部３５における連結ネック３３の弱点を構成している。
【００２６】
長いランナバー３１を備えていることは、ファスナクリップ１１がこの技術において周知でありかつ広く使用されている現存するファスナ取外し工具とともに使用可能になることを認識すべきであり、そのことはきわめて好ましいことである。
【００２７】
図２および３を参照すると、本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第２実施例が示され、ファスナクリップは全体的に参照符号４１で示されている。下記にさらに詳細に記載されるように、ファスナクリップ４１は、ランナバーのないファスナクリップである。
【００２８】
ファスナクリップ４１は、ファスナクリップ４１がランナバー３１または複数の連結ネック３３を有しないことにおいてだけ、ファスナクリップ１１と相違している。
【００２９】
ファスナクリップ４１が、ファスナクリップ１１から直接作成可能であることを認識すべきである。とくに、第１端部３１における各連結ネック３３の断面積縮小領域のため、ファスナ１３は容易にランナバー３１から分離可能である。例として、ナイフの刃またはたの同様な装置が第１端部３１における連結ネック３３を横切って適用可能である。限定された大きさの下向き力を使用して、ナイフの刃はネック３３およびランナバー３１を第１端部３５においてファスナ１３から分離する。第１端部３５におけるそのＶ字状構造のため、各連結ネック３３はその関連する拡大端部１７から拡大端部１７上に連結ネック３３の残りの部分をそれ程残すことなく、きれいに切断されるように設計されており、そのことはきわめて好ましいことである。
【００３０】
ファスナクリップ４１のランナバー３１のない構造が、ランナバーを含むファスナクリップ以上の利点を導入することを認識すべきである。第１の例として、ファスナクリップ４１はランナバーを含むファスナクリップよりいちじるしくサイズが小さい。その結果、ファスナクリップ４１は包装、取扱いおよび使用するのが比較的容易で、そのことはきわめて好ましいことである。第２の例として、ネック３３およびランナバー３１は製造工程中にファスナ１３から分離されるため、ネック３３およびランナバー３１はさらにファスナクリップ４１を製造するのにリサイクル可能であり、それにより経済的にまた環境的に好ましくない廃棄物の量を減少する。
【００３１】
ファスナクリップ４１のコネクタポスト２１は、全体的に形状が円形の横断面を有するものとして示されているが、しかしながら、コネクタポスト２１が、本発明の精神から離れることなく、楕円形または長方形断面のような、別の形状の横断面を有することができることを理解すべきである。コネクタポスト２１は、また、断面円錐形またはテーパ付きとすることもできる。実際、ファスナクリップ４１が米国仮特許出願連続番号６０／１２２６５７号明細書に開示されたようなファスナ取外し工具から取外される場合、一旦取付けられるとまさに取外されようとするファスナは、それに以前に取付けられたファスナに対してまさに取外されようとするファスナのままであるように、コネクタポスト２１がまさに取外されるファスナから隣接するファスナまで直径が減少する円錐形またはテーパ付き断面を有することがきわめて望ましい。このようにして、工具によってまさに取外されようとするファスナは前記工具の供給案内の段階において実質的に隣接して位置することができる。
【００３２】
一つのファスナからその隣接するファスナまで、直径がテーパ付きであるコネクタポストを有するファスナクリップの例が図４に示されており、全体的に参照符号５１で示されている。クリップ５１は、クリップ４１とは、そのコネクタポスト６１−１および６１−２が一つのファスナからその隣接するファスナまで直径がテーパ付きであることにおいてだけ相違している。
【００３３】
ファスナクリップ１１，４１および５１のファスナ１３は、種々の用途において使用される。例えば、ファスナ１３は、たたんだ状態におけるドレスシャツのような衣類を保持するため、好適には、米国特許出願連続番号０９／１５１６５０号明細書に開示された寸法および引張り強さを有するファスナ１３を使用される。
【００３４】
さて図５を参照すると、本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第３実施例の斜視図が示され、前記ファスナクリップは全体的に参照符号１０１で示されている。
【００３５】
クリップ１０１は、多くの点においてクリップ１１と同じであるが、二つのクリップの間の主要な相違点はそれらの各ファスナの形状にあり、クリップ１０１は複数のファスナ１０３よりなり、各ファスナ１０３は、第１の実質的に円筒形の横方向バー、および米国特許出願連続番号０９／１５１６５０号明細書のクロスバー５５および５７の代わりに、また第２の実質的に円筒形の横方向バーの代わりに、ノブ状拡大端部１０７を有する可撓性フィラメント１０５を有する。隣接する拡大端部１０７の各対は、切断しうるコネクタポスト１１１−１によってその互いに向合った側面のほぼ中点において一緒に接合され、隣接する拡大端部１０９の各対は、切断しうるコネクタポスト１１１−２によってその互いに向合った側面のほぼ中点において一緒に接合され、コネクタポスト１１１−１および１１１−２は、拡大端部１０７および１０９に対して横方向にそれぞれ延びている。全体的に円筒形としてこの実施例において示された、コネクタポスト１１１はコネクタポスト２１との連結において上記形状の変化を有する。コネクタポスト１１１は、好適にはコネクタポスト２１の強さと可撓性を有する。（個々のファスナ１０３とその関連する拡大コネクタポスト１１１−１および１１１−２を示す種々の拡大破断斜視図が、図６のａからｃに示されている）。
【００３６】
クリップ１０１のファスナ１０３は、例えば、ボタンを衣服または織物に組み合わせまたは組合わせ直すため使用されるが、しかしながら、ファスナ１０３がもっぱらこの用途に制限されるものでなく、種々の他の用途に使用されることを理解すべきである。
【００３７】
ファスナクリップ１０１はさらに、ファスナ１０３から離されかつコネクタポスト１１１と平行に延びる長いランナバー１１３を有する。複数の離された連結ネック１１５は、ランナバー１１３から垂直に延びている。各連結ネック１１５は連結ネック１１５の残りと比較して断面積が縮小した第１端部１１７を有し、第１端部１１７は関連する拡大端部１０９上に形成されている。とくに、各連結ネック１１５は第１端部１１７におけるＶ字型先端までテーパ付であり、それにより第１端部１１７における連結ネック１１５の弱点を形成している。
【００３８】
図７を参照すると、本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第４実施例が示され、ファスナクリップは全体的に参照符号１２１で示されている。下記にさらに詳細に記載されるように、ファスナクリップ１２１はランナバーのないファスナクリップである。
【００３９】
ファスナクリップ１２１は、ファスナクリップ１０１とファスナクリップ１２１がランナバー１１３または複数の連結ネック１１７を有しない点だけで相違している。
【００４０】
ファスナクリップ１２１はファスナクリップ１０１から直接構成可能であることを認識すべきである。とくに、第１端部１１７における各連結ネック１１５の縮小した断面の厚さのため、ファスナ１０３はランナバー１１３から容易に分離可能である。例として、ナイフの刃または他の同様の装置が、第１端部１１７においてファスナ１０３からネック１１５およびランナバー１１３を分離するため、限定された大きさの力を使用して、連結ネック１１５を横切って適用可能である。第１端部１１７におけるそのＶ字型構造のため、各連結ネック１１５は拡大端部１０９に連結ネック１１５のかなりの部分を残すことなくその関連する拡大端部１０９からきれいに切断するように設計されており、そのことはきわめて好ましい。
【００４１】
ファスナクリップ１２１のランナバーのない構造は、ランナバーを含むファスナクリップ以上の利点を導入することを認識すべきである。例えば、ファスナクリップ１２１は、ランナバーを含むファスナクリップよりサイズがいちじるしく小さい。その結果、ファスナクリップ１２１は、包装し、取扱いおよび使用することが比較的容易で、そのことはきわめて好ましい。
【００４２】
ファスナクリップ１１，４１，１０１および１２１は、すべて好適には射出成形法によって製造される。簡単のため、本発明の論述は、ファスナクリップ１１を構成するための射出成形法に限定される。しかしながら、ファスナクリップ４１，１０１および１２１は、本発明の精神から離れることなしに同じ射出成形技術を使用して同様に作成可能である。
【００４３】
さて図８を参照すると、ファスナクリップ１１を製造することに使用するのに適した金型の拡大断面図が示され、金型は本発明の教示に従って構成され、参照符号２１１で示されている。
【００４４】
図示のように、金型２１１は、ファスナクリップ１１の寸法に対応するくぼみ２１３を含むように形成されている。図示されていないが、金型２１１は、溶融材料がそこから陰型２１３内に分配される開口も設けられている。
【００４５】
図示されていないが、金型２１１は、陰型内に形成された硬化した溶融材料に到達しかつ取出すことを可能にするため適当に構成されている。
【００４６】
使用の際、金型２１１は、ファスナクリップ１１を下記のように構成するため使用される。好適にはプラスチックである溶融材料は、金型２１１の（図示されない）開口を通って陰型２１３内に射出される。ついで溶融材料は、金型２１１内で冷却されかつ硬化することが可能になる。ついで金型２１１は開放され、ファスナクリップ１１の形式の硬化した溶融材料はそこから除去される。前記工程は、複数のファスナクリップ１１を製造するため繰返される。
【００４７】
ファスナクリップ１１のような多数のファスナクリップが、連続したファスナクリップを形成するようにいっしょに成形されることを注目すべきである。例えば、複数のファスナクリップがインデックスモールディング法によって連続的に一緒に成形される。図示されていないが、金型２１１は、（例えば陰型２１３の一部が密閉された金型２１１外側まで延びる部分を有することによるような）インデックスモールディングを可能にするためわずかに変形される必要がある。
【００４８】
インデックスモールディング法において、溶融材料は金型２１１の陰型２１３内に射出される。溶融材料は、金型２１１内で冷却しかつ硬化することが可能である。ついで金型２１１は開放され、第１ファスナクリップの形式である、硬化した溶融材料の大部分がそこから除去される。ついでこの工程は、密閉された金型２１１内に残された、長いランナバーのような、第１ファスナクリップの部分とともに繰返される。引続いて、第２ファスナクリップの射出成形工程中、溶融材料は金型２１１の陰型２１３内に、かつ、金型２１１内に依然として残されている第１ファスナクリップの周りに射出される。一旦溶融材料が冷却可能になると、金型２１１は第１ファスナクリップ上に連続的に成形される第２ファスナクリップを生産するため開放される。工程は、ファスナクリップの連続した供給を実施するため繰返される。
【００４９】
ここで図９を参照すると、ファスナクリップ組立体が斜視図に図示され、ファスナクリップ組立体は本発明の教示に従って構成され、参照符号３１１で示されている。
【００５０】
ファスナクリップ組立体３１１は、カートボードまたは紙のような、耐久性のある材料から構成された部分的に密封されたコンテナ３１３を有する。コンテナ３１３は、全体的に長方形で頂部パネル３１５を有する。溝形開口３１７が、頂部パネル３１５に形成されかつコンテナ３１３内部への通路を形成する。
【００５１】
またファスナクリップ組立体３１１は、その前面の少なくとも一部上に形成された接着剤を有する前面３２１を備えたシート３１９を有する。複数のファスナクリップ４１が、離された関係においてシート３１９の前面３２１上に取付けられかつ接着剤によってそこに剥離可能に取付けられている。理解し得るように、多数のファスナクリップ４１を離された関係でシート３１９上に配置することにより、クリップ４１は絡み合うことおよび損傷される可能性さえも阻止される。
【００５２】
ファスナクリップ組立体３１１がシート３１９上に取付けられた複数のファスナクリップ４１とともに図示されているが、ファスナクリップ１１，１０１および１２１のような、別のファスナクリップが、本発明の精神から離れることなしにシート３１９上に配置され得ることは理解されるべきことに注目すべきである。
【００５３】
また、多数の部分的に接着性のシート３１９が、使用するため大量のファスナクリップ４１を得るため、コンテナ３１３内に配置されることも注目すべきである。また、シート３１９が第１シート３１９をコンテナ３１３から取出す際、第２シート３１９が開口３１７から自動的に部分的に飛出すような方法で積層されることも注目すべきである。
【００５４】
本発明において図示された実施例は、単に例示のためのものであり、この技術に通じた人々は本発明の精神から離れることなしに多数の変更および変形をなし得るであろう。そのような変更および変形のすべては、請求項に定義された本発明の範囲内にあることを意図している。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第１実施例の上面図。
【図２】  本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第２実施例の斜視図。
【図３】  ３−３線に沿う、図２に示されたファスナクリップの正面図。
【図４】  本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第３実施例の拡大上面図。
【図５】  本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第４実施例の斜視図。
【図６】  ａからｃは、図５に示されたファスナクリップの拡大破断斜視図であり、個々のファスナおよびその関連するコネクタポストを示す。
【図７】  本発明の教示に従って構成されたファスナクリップの第５実施例の斜視図。
【図８】  図１に示されたファスナクリップを製造するのに適した金型の拡大断面図。
【図９】  本発明の教示に従って構成されたファスナクリップ組立体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図６（ｃ）】
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【図８】
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【図９】
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