(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する外胴ボウルと、該外胴ボウル内部に設けられ、該外胴ボウルに所要の回転差で回転する様に設けられた内胴スクリュウと、該内胴スクリュウ内に挿通され洗浄水と高温の原液とを供給可能としたフィードパイプとを具備し、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウは、それぞれ軸受部を介して回転自在に支持されたスクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法に於いて、駆動始動工程と、定常処理工程と、駆動終了工程とを有し、前記駆動始動工程は洗浄水と、原液とを供給する第１予熱工程と、第１予熱工程後所要時間経過後原液を供給する工程を少なくとも１回具備する第２予熱工程を有することを特徴とするスクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法。
【請求項２】
前記駆動終了工程は、洗浄工程と、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウを減速停止させる終了工程を有し、前記洗浄工程は洗浄水と原液が所定時間供給された後所要時間経過後、洗浄水による洗浄が開始される請求項１のスクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法。
【請求項３】
回転する外胴ボウルと、該外胴ボウル内部に設けられ、該外胴ボウル内部に所要の回転差で回転する様に設けられた内胴スクリュウと、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウとをそれぞれ回転自在に支持する軸受部と、前記内胴スクリュウ内に挿通され洗浄水と高温の原液とを供給可能としたフィードパイプと、該フィードパイプに接続された原液供給ラインと、前記フィードパイプに接続された洗浄水供給ラインと、前記原液供給ラインに設けられた第１開閉弁と、前記洗浄水供給ラインに設けられた第２開閉弁と、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウの回転を制御すると共に前記第１開閉弁、前記第２開閉弁の開閉を制御する制御部とを具備し、
該制御部は駆動始動工程と、定常処理工程と、駆動終了工程とを実行し、
前記駆動始動工程は前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウを定常回転させた状態で、前記第１開閉弁と、前記第２開閉弁とを所要時間、開として、洗浄水と原液とを供給する第１予熱工程と、第１予熱工程後所要時間経過後前記第１開閉弁を所要時間、開として原液を供給する工程を少なくとも１回具備する予熱工程とを有することを特徴とするスクリュウデカンタ型遠心分離機。
【請求項４】
前記駆動終了工程は、前記第１開閉弁と、前記第２開閉弁とを所要時間、開として、洗浄水と原液とを供給する工程と、洗浄水と原液が所定時間供給された後所要時間経過後、前記第２開閉弁を開として洗浄水を供給して洗浄を行う工程とを有する請求項３のスクリュウデカンタ型遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心力を利用して原液を固体分と液体分とに分離する遠心分離機、特にスクリュウにより分離した固形分を連続的に排出可能なスクリュウデカンタ型遠心分離機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下水処理、各種産業排水処理等の処理に於いて、固体分と液体分とを分離する処理に使用されるものに遠心分離機があり、又遠心分離機には分離した固体分を、内蔵したスクリュウコンベアにより連続的に排出するスクリュウデカンタ型遠心分離機がある。
【０００３】
特許文献１に示される様に、スクリュウデカンタ型遠心分離機では、高速回転される外胴ボウルと、該外胴内部に該外胴と所要の回転差で高速回転されるスクリュウコンベアを有し、前記外胴と前記スクリュウコンベアはそれぞれ軸受を介して回転自在に支持されている。又、前記外胴ボウルはケーシングに収納されている。
【０００４】
プラントから排出され、スクリュウデカンタ型遠心分離機で処理される原液は、前記スクリュウの中心を通る原液供給管から前記外胴の内部に供給され、更に外胴内に供給された原液は個体分を含み、前記外胴が高速回転されることで、遠心力により液体と固体とに分離され、分離された液体は前記外胴ボウルの一端に設けられた排出口から前記ケーシングに流出し、前記外胴ボウルの壁面に堆積した固体は前記スクリュウコンベアにより掻取られ、前記外胴ボウルの他方の端面に向って送られ、該外胴ボウルに穿設された排出孔より前記ケーシングに排出される
【０００５】
上記したスクリュウデカンタ型遠心分離機に於いて、前記外胴内には原液の他に洗浄水が供給される様になっており、定期的に洗浄水を供給して外胴内壁に堆積した固体を除去する為に洗浄している。
【０００６】
従来、スクリュウデカンタ型遠心分離機で原液の処理を開始する処理工程としては、先ずスクリュウデカンタ型遠心分離機を定格でアイドリング運転し、軸受等の支持部、或は潤滑循環系を所定温度迄、例えば４０℃迄上昇させる。
【０００７】
前記スクリュウデカンタ型遠心分離機を駆動した状態で、前記外胴内部を洗浄水で満たし、次に原液を供給する。プラントから排出される原液の温度は、プラントの内容により決定され、例えば１００℃と高温となっているが、最初原液は洗浄水内に供給されるので、洗浄水で希釈され、温度が急激に上昇することが防止される。
【０００８】
スクリュウデカンタ型遠心分離機は外気中で稼働されるので、稼働条件としては外気温が−５℃〜４０℃となる。従って、スクリュウデカンタ型遠心分離機が冬季に稼働される場合は、外胴に供給される冷却水の温度は例えば５℃と低く、アイドリング運転で所定温度迄上昇した軸受部を洗浄水で冷却することになる。軸受部が冷却されることで、軸受部内の隙間が小さくなり、軸受部の負担が大きくなり、場合によっては軸受部の寿命を短くする可能性がある。更に、高温の原液を、スクリュウコンベアの中心を通る原液供給管から供給した場合、スクリュウコンベアは原液により加熱され、又前記外胴は洗浄水で冷却されたままの状態となり、スクリュウコンベアと外胴間で温度差が生じ、両者の熱膨張差で軸受部にスラスト荷重が発生する。この為、軸受部の負担が大きくなり、やはり軸受部の寿命を短くする可能性があった。
【０００９】
【特許文献１】実開平３−５６６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は斯かる実情に鑑み、スクリュウデカンタ型遠心分離機の運転、特に運転開始時、終了時に於ける軸受部に掛る負担を軽減しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、回転する外胴ボウルと、該外胴ボウル内部に設けられ、該外胴ボウルに所要の回転差で回転する様に設けられた内胴スクリュウと、該内胴スクリュウ内に挿通され洗浄水と高温の原液とを供給可能としたフィードパイプとを具備し、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウは、それぞれ軸受部を介して回転自在に支持されたスクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法に於いて、駆動始動工程と、定常処理工程と、駆動終了工程とを有し、前記駆動始動工程は洗浄水と、原液とを供給する第１予熱工程と、第１予熱工程後所要時間経過後原液を供給する工程を少なくとも１回具備する第２予熱工程を有するスクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法に係り、又、前記駆動終了工程は、洗浄工程と、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウを減速停止させる終了工程を有し、前記洗浄工程は洗浄水と原液が所定時間供給された後所要時間経過後、洗浄水による洗浄が開始されるスクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法に係るものである。
【００１２】
又本発明は、回転する外胴ボウルと、該外胴ボウル内部に設けられ、該外胴ボウル内部に所要の回転差で回転する様に設けられた内胴スクリュウと、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウとをそれぞれ回転自在に支持する軸受部と、前記内胴スクリュウ内に挿通され洗浄水と高温の原液とを供給可能としたフィードパイプと、該フィードパイプに接続された原液供給ラインと、前記フィードパイプに接続された洗浄水供給ラインと、前記原液供給ラインに設けられた第１開閉弁と、前記洗浄水供給ラインに設けられた第２開閉弁と、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウの回転を制御すると共に前記第１開閉弁、前記第２開閉弁の開閉を制御する制御部とを具備し、該制御部は駆動始動工程と、定常処理工程と、駆動終了工程とを実行し、前記駆動始動工程は前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウを定常回転させた状態で、前記第１開閉弁と、前記第２開閉弁とを所要時間、開として、洗浄水と原液とを供給する第１予熱工程と、第１予熱工程後所要時間経過後前記第１開閉弁を所要時間、開として原液を供給する工程を少なくとも１回具備する予熱工程とを有するスクリュウデカンタ型遠心分離機に係り、又前記駆動終了工程は、前記第１開閉弁と、前記第２開閉弁とを所要時間、開として、洗浄水と原液とを供給する工程と、洗浄水と原液が所定時間供給された後所要時間経過後、前記第２開閉弁を開として洗浄水を供給して洗浄を行う工程とを有するスクリュウデカンタ型遠心分離機に係るものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、回転する外胴ボウルと、該外胴ボウル内部に設けられ、該外胴ボウルに所要の回転差で回転する様に設けられた内胴スクリュウと、該内胴スクリュウ内に挿通され洗浄水と高温の原液とを供給可能としたフィードパイプとを具備し、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウは、それぞれ軸受部を介して回転自在に支持されたスクリュウデカンタ型遠心分離機の運転方法に於いて、駆動始動工程と、定常処理工程と、駆動終了工程とを有し、前記駆動始動工程は洗浄水と、原液とを供給する第１予熱工程と、第１予熱工程後所要時間経過後原液を供給する工程を少なくとも１回具備する第２予熱工程を有するので、高温の原液により、始動時での前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウ間で大きな温度差が生じることが防止され、熱膨張差に起因する軸受部での負担が軽減され、軸受部の長寿命化が図れる。
【００１４】
又本発明によれば、前記駆動終了工程は、洗浄工程と、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウを減速停止させる終了工程を有し、前記洗浄工程は洗浄水と原液が所定時間供給された後所要時間経過後、洗浄水による洗浄が開始されるので、駆動終了時での前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウ間で大きな温度差が生じることが防止され、熱膨張差に起因する軸受部での負担が軽減され、軸受部の長寿命化が図れる。
【００１５】
又本発明によれば、回転する外胴ボウルと、該外胴ボウル内部に設けられ、該外胴ボウル内部に所要の回転差で回転する様に設けられた内胴スクリュウと、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウとをそれぞれ回転自在に支持する軸受部と、前記内胴スクリュウ内に挿通され洗浄水と高温の原液とを供給可能としたフィードパイプと、該フィードパイプに接続された原液供給ラインと、前記フィードパイプに接続された洗浄水供給ラインと、前記原液供給ラインに設けられた第１開閉弁と、前記洗浄水供給ラインに設けられた第２開閉弁と、前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウの回転を制御すると共に前記第１開閉弁、前記第２開閉弁の開閉を制御する制御部とを具備し、該制御部は駆動始動工程と、定常処理工程と、駆動終了工程とを実行し、前記駆動始動工程は前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウを定常回転させた状態で、前記第１開閉弁と、前記第２開閉弁とを所要時間、開として、洗浄水と原液とを供給する第１予熱工程と、第１予熱工程後所要時間経過後前記第１開閉弁を所要時間、開として原液を供給する工程を少なくとも１回具備する予熱工程とを有するので、高温の原液により、始動時での前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウ間で大きな温度差が生じることが防止され、熱膨張差に起因する軸受部での負担が軽減され、軸受部の長寿命化が図れる。
【００１６】
又本発明によれば、前記駆動終了工程は、前記第１開閉弁と、前記第２開閉弁とを所要時間、開として、洗浄水と原液とを供給する工程と、洗浄水と原液が所定時間供給された後所要時間経過後、前記第２開閉弁を開として洗浄水を供給して洗浄を行う工程とを有するので、駆動終了時での前記外胴ボウルと前記内胴スクリュウ間で大きな温度差が生じることが防止され、熱膨張差に起因する軸受部での負担が軽減され、軸受部の長寿命化が図れる等の優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
【００１８】
図１〜図３に於いて、本発明が実施されるスクリュウデカンタ型遠心分離機の一例について説明する。
【００１９】
フレーム１に軸受ユニット２，３を介して、外胴ボウル４が回転自在に支持され、該外胴ボウル４の一端にはプーリ１９が取付けられ、該プーリ１９に本体駆動用モータ５がベルト６を介して連結され、前記本体駆動用モータ５により前記ベルト６、前記プーリ１９を介して前記外胴ボウル４が高速回転される様になっている。
【００２０】
前記外胴ボウル４の内部には内胴スクリュウ７が同心に回転自在に内蔵され、該内胴スクリュウ７と前記外胴ボウル４の回転軸は遊星歯車式の差動変速機８により連結され、該差動変速機８の太陽歯車の差速回転軸９はベルト１０を介して減速機用制動モータ１１によって回転され、該減速機用制動モータ１１により前記差速回転軸９が回転されることで、前記外胴ボウル４と前記内胴スクリュウ７の相対回転比が設定され、該内胴スクリュウ７は高速で回転すると共に前記外胴ボウル４に対してもゆっくり回転する様になっている。
【００２１】
前記外胴ボウル４は、前記フレーム１に取付けられたケーシング１２によって覆われ、該ケーシングに１２は、下部に液体排出口１４、固体排出口１５を有しており、前記液体排出口１４、前記固体排出口１５から分離された液体、固体を排出する様になっている。
【００２２】
前記内胴スクリュウ７の内部には該内胴スクリュウ７と同軸に延びるフィードパイプ１３が連通されている。該フィードパイプ１３は内管１３ａと外管１３ｂとの２重管構造となっており、前記内管１３ａは原液供給ライン２１を介してプラント側の原液供給源（図示せず）に接続され、前記外管１３ｂは洗浄水供給ライン２２を介して洗浄水供給源（図示せず）に接続されている。
【００２３】
前記原液供給ライン２１には第１開閉弁２３が設けられ、前記洗浄水供給ライン２２には第２開閉弁２４が設けられ、前記第１開閉弁２３が開の状態で前記内管１３ａから前記内胴スクリュウ７内部に固体分を含むスラリー状の原液が供給され、前記第２開閉弁２４が開の状態で前記外管１３ｂから洗浄水が供給される様になっている。
【００２４】
前記本体駆動用モータ５、前記減速機用制動モータ１１の駆動タイミング、回転速度は制御部２５によって制御され、又該制御部２５は前記第１開閉弁２３、前記第２開閉弁２４の開閉タイミングを制御する様になっている。
【００２５】
図２により、スクリュウデカンタ型遠心分離機の定常処理工程の作用について概略を説明する。
【００２６】
前記本体駆動用モータ５により前記外胴ボウル４が高速で回転され、前記減速機用制動モータ１１により内胴スクリュウ７が高速で回転される。前記差動変速機８により前記外胴ボウル４と前記内胴スクリュウ７には回転差が設けられ、両者の回転差により該内胴スクリュウ７は前記外胴ボウル４に対してゆっくりと相対回転する。
【００２７】
前記フィードパイプ１３から前記内胴スクリュウ７内に原液が送給され、原液は該内胴スクリュウ７内部を通って前記外胴ボウル４へ移動し、該外胴ボウル４内部では遠心力により固体と液体とが分離され、固体は前記外胴ボウル４の内壁に沈殿する。
【００２８】
分離された液体は、前記外胴ボウル４の一方の端面に設けられた排出孔１６から、前記ケーシング１２に流出し、前記固体は前記内胴スクリュウ７により前記外胴ボウル４の他方の端面に向って送られ、前記外胴ボウル４に穿設された排出孔１７より前記ケーシング１２に排出される。更に該ケーシング１２に吐出された分離液は前記液体排出口１４より排出され、固体は前記固体排出口１５より排出される。
【００２９】
前記スクリュウデカンタ型遠心分離機に於いて、前記外胴ボウル４は高速で回転し、前記ケーシング１２は固定しているので、前記外胴ボウル４の回転軸が前記ケーシング１２を貫通する部分にはシール装置が設けられる。
【００３０】
特に、前記ケーシング１２内部が外気に対して正圧となる場合、原液に有害物が含まれる場合、或は原液の液体が有機溶剤である様な場合は、前記ケーシング１２内部の液体（固形分を含むミスト）が外部に漏出しない様に前記ケーシング１２の回転軸貫通部（図２中、Ａ部）は、シール装置によりシールされる。尚、シール装置としては、回転軸に接触してシールする接触型のシール装置、軸の周面でシールする非接触型のラビリンスシール装置、軸心と直交する円盤面でシールする非接触型のガスシール装置等が用いられる。
【００３１】
次に、図３、図４を参照して、スクリュウデカンタ型遠心分離機の駆動始動工程、駆動終了工程の作用について説明する。例えば、冬季運転される場合で、洗浄水が０℃、原液の温度が１００℃とする。
【００３２】
操作部、操作盤（図示せず）等から前記制御部２５にスクリュウデカンタ型遠心分離機の稼働開始指令が入力されることで、スクリュウデカンタ型遠心分離機の稼働が開始される。
【００３３】
前記本体駆動用モータ５は稼働指令が発せられた時期より所定時間経過後回転が開始され、定常回転速度迄増速される。又、前記減速機用制動モータ１１については特に図示していないが、前記外胴ボウル４と前記内胴スクリュウ７とが所定の回転速度差となる様に前記制御部２５によって制御される。従って、前記本体駆動用モータ５が回転開始し、回転速度が小さい状態では、前記減速機用制動モータ１１は定常回転時とは逆方向に回転される。
【００３４】
前記本体駆動用モータ５が定常回転で所定時間回転され、回転支持部がウォーミングアップされる。所定時間経過後、前記第２開閉弁２４が開とされ、洗浄水が前記外胴ボウル４内部に供給される。洗浄水が前記外胴ボウル４に所定量溜ったところで、即ち所定時間Ｔ1 経過後、前記第１開閉弁２３が開とされ、高温の原液が供給される。原液が供給時間Ｔ2 だけ供給される。供給時間Ｔ2 経過すると、前記第１開閉弁２３、前記第２開閉弁２４が閉となる。ここで、所定時間Ｔ1 、供給時間Ｔ2 及び後述する時間Ｔ3 〜時間Ｔ9 は、前記制御部２５が有するタイマによりそれぞれ設定される。尚、タイマは前記第１開閉弁２３、前記第２開閉弁２４に設けてもよい。
【００３５】
（Ｔ1 ＋Ｔ2 ）時間供給された洗浄水とＴ2 時間供給された原液とが、混合された状態で、前記外胴ボウル４、前記内胴スクリュウ７をＴ3 時間回転して、第１予熱を行う。Ｔ3 時間は、洗浄水と原液との混合液の温度と前記外胴ボウル４と前記内胴スクリュウ７との温度が略等しくなる程度の時間に設定される。
【００３６】
尚、前記原液の供給は、洗浄水と同時にＴ2 時間供給し、その後洗浄水だけＴ1 時間供給する様にしてもよい。又、スクリュウデカンタ型遠心分離機の稼働環境によっては、洗浄水の供給時間と原液の供給時間は同じであってもよい。要は洗浄水の供給時間と原液の供給時間は後述する予熱温度によって決定される。
【００３７】
例えば、第１予熱で、加熱される前記外胴ボウル４、前記内胴スクリュウ７の温度を５０℃とする。５０℃とするのは、前記外胴ボウル４と前記内胴スクリュウ７間での熱膨張差により、軸受部に負担を生じない温度、シール部に負担を生じない温度とする。又、ウォーミングアップされた回転支持部を冷却しない様な温度とする。
【００３８】
Ｔ3 時間経過後、前記第１開閉弁２３がＴ4 時間だけ開とされ、原液を更にＴ4 時間供給し、供給後第２予熱の為にＴ5 時間経過させる。第２予熱により、前記外胴ボウル４、内胴スクリュウ７が加熱される温度を８０℃程度とし、前記Ｔ4 時間は第２予熱温度が８０℃となる様な原液の供給量である様に設定される。
【００３９】
Ｔ5 時間経過後、前記第１開閉弁２３が開とされ、前記原液供給ライン２１より定常処理の為に原液が供給される。前記外胴ボウル４に貯溜されている液が８０℃の状態で、１００℃の原液が供給されることになるが、２０℃の温度差は前記外胴ボウル４と前記内胴スクリュウ７間での熱膨張差により、軸受部に負担を生じない温度、シール部に負担を生じない温度差となっている。尚、２０℃の温度差は、原液の温度、スクリュウデカンタ型遠心分離機の持つ熱容量等に応じて適宜決定される。又、第１予熱温度５０℃、第２予熱温度８０℃は、それぞれ例示したものであり、原液の温度、遠心分離機の規模等により適宜決定される。
【００４０】
又、温度差を少なくする為、更に、原液を所定時間供給して、第３予熱を行ってもよい。
【００４１】
尚、定常処理工程の作用については上述した通りであるので、説明を省略する。
【００４２】
定常処理工程が完了すると、駆動終了工程に移行する。駆動終了工程は、主に洗浄工程と漸次本体駆動用モータ５を減速停止させる終了工程からなる。
【００４３】
先ず、洗浄工程を説明する。
【００４４】
定常処理工程完了後、前記第１開閉弁２３が閉とされ、前記本体駆動用モータ５を定常回転より、少し減速する。又、該本体駆動用モータ５の減速に対応して、前記減速機用制動モータ１１も減速される。
【００４５】
減速後、前記第１開閉弁２３と前記第２開閉弁２４が開とされ、洗浄水と原液とが同時にＴ6 時間供給される。Ｔ6 時間後、前記第１開閉弁２３が閉とされ、洗浄水のみがＴ7 時間供給される。即ち、前記内胴スクリュウ７には段階的に温度の低い液が供給されることになる。Ｔ7 時間経過後前記第２開閉弁２４が閉とされ、洗浄水の供給が停止され、更にＴ8 時間降温駆動される。降温駆動により、前記外胴ボウル４、前記内胴スクリュウ７の温度は、略６０℃程度に冷却される。尚、運転状況によっては、洗浄水と原液との供給時間は同じであってもよい。又、前記外胴ボウル４、前記内胴スクリュウ７の冷却温度は、一例であり、原液の温度、遠心分離機の規模等により適宜決定される。
【００４６】
降温駆動後、前記第２開閉弁２４が開とされ、洗浄水がＴ9 時間供給され、前記内胴スクリュウ７、前記外胴ボウル４が洗浄される。洗浄水は、例えば０℃で温度が低いが、前記降温駆動により、前記外胴ボウル４、前記内胴スクリュウ７は降温工程で６０℃程度に冷却されており、軸受、シール装置に前記外胴ボウル４と前記内胴スクリュウ７との間の熱膨張差で負担を掛ける等の問題は生じない。
【００４７】
洗浄が完了すると、前記本体駆動用モータ５が徐々に減速され、所要時間経過後停止される。尚、前記本体駆動用モータ５の減速時、前記内胴スクリュウ７は前記外胴ボウル４に対して所要の回転差を保持して回転される。従って、前記外胴ボウル４が減速されると、前記減速機用制動モータ１１も減速制御され、更に所定の回転差を維持する為に前記減速機用制動モータ１１の低速回転時には前記減速機用制動モータ１１は逆方向に回転される。
【００４８】
前記内胴スクリュウ７と前記外胴ボウル４との回転差が維持されることで、前記内胴スクリュウ７、前記外胴ボウル４の回転数が減少した場合も、該外胴ボウル４内部の液が逆流することが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明が実施されるスクリュウデカンタ型遠心分離機を示す一部を破断した斜視図である。
【図２】該スクリュウデカンタ型遠心分離機の概略断面図である。
【図３】該スクリュウデカンタ型遠心分離機の制御系統図である。
【図４】本発明の実施の形態に於けるタイミングチャートである。
【符号の説明】
【００５０】
１              フレーム
４              外胴ボウル
５              本体駆動用モータ
７              内胴スクリュウ
８              差動変速機
１１            減速機用制動モータ
１２            ケーシング
１３            フィードパイプ
１４            液体排出口
１５            固体排出口
２１            原液供給ライン
２２            洗浄水供給ライン
２３            第１開閉弁
２４            第２開閉弁
２５            制御部
【図１】
0004760211.tif 000002
【図２】
0004760211.tif 000003
【図３】
0004760211.tif 000004
【図４】
0004760211.tif 000005