(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
経編編成により、表裏の素地とこれら両素地に掛け渡される連結糸とにより構成された二重編地であって、
表裏の少なくとも一方の素地が、鎖編による編目列と、該編目列に対して横振り挿入される挿入糸とにより編成されるとともに、編幅方向の複数ウエール毎に相隣る編目列が該素地の構成糸で結合されて経方向に延びており、該結合編目列に対して所要コース毎に前記挿入糸が１ウエール分以上横に移行して横振り挿入されることにより、目孔が角目状のマーキュゼット状をなしていることを特徴とする立体マーキュゼット状編地。
【請求項２】
表裏の素地を連結する連結糸が、表裏の少なくとも一方のマーキュゼット状をなす素地の組織に対応するコース位置毎に横に移行して斜めに掛け渡されて編成されてなる請求項１に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項３】
表裏の素地を連結する連結糸が、所要コース位置において表裏で相対するウエールから１ウエール分以上左右に移行して斜めに掛け渡されることにより、この連結糸の部分が左右に交互に傾斜および／または略Ｘ状に互い違いに傾斜している請求項１に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項４】
表裏の素地の少なくとも一部において、表裏で相対するウエールの編目列間に連結糸が掛け渡されないで編成されてなる請求項３に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項５】
表裏の少なくとも一方の素地における編目列が、部分的に連結糸により連結されないで編成されている請求項１に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項６】
表裏の少なくとも一方の素地が、全コースもしくは任意のコース位置において、１もしくは複数ウエール毎の編目列が連結糸により連結されずに編成され、連結糸により連結された編目列と連結糸により連結されない編目列とが混在するように構成されてなる請求項５に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項７】
表裏の両素地に掛け渡される連結糸を有さない経編編成による二重編地であって、
表裏一方の素地において編目形成する糸と、他方の素地において編目形成する糸が、表裏素地間で相互に交叉して掛け合わされることにより表裏の素地が結合されるように編成されてなり、
表裏の少なくとも一方の素地が、鎖編による編目列と、該編目列に対して横振り挿入される挿入糸とにより編成されるとともに、該挿入糸及び／又は編目列が編方向の所要コース位置で１ウエール分以上横に移行することにより、目孔が角目状のマーキュゼット状をなしていることを特徴とする立体マーキュゼット状編地。
【請求項８】
表裏の一方の素地が目孔が角目状をなすマーキュゼット組織、他方の素地がネット構造もしくはメッシュ構造その他の別の編組織で編成されてなる請求項１〜７のいずれか１項に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項９】
表裏の少なくとも一方のマーキュゼット状をなす素地は、所要コース毎に隣接する複数ウエールの編目列を該素地の構成糸で絞って編成されてなる請求項７に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項１０】
表裏の少なくとも一方のマーキュゼット状をなす素地は、複数ウエール毎に相隣る編目列が該素地の構成糸で結合されて経方向に延びており、該結合編目列に対して所要コース毎に挿入糸が横振り挿入されることにより、目孔が角目状のマーキュゼット状をなすように編成されてなることを特徴とする請求項７に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項１１】
表裏の少なくとも一方の素地において、挿入糸が、各編目列間毎に所要コースずつ交互に編地面全体として市松模様をなすように横振りされて編成されてなる請求項７に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項１２】
表裏の少なくとも一方の素地において、任意のコース毎に、鎖編糸や挿入糸の給糸量あるいは網目に相当するコース数や編組織を変えて編成されてなる請求項１〜７のいずれか１項に記載の立体編地。
【請求項１３】
表裏の素地が、色、材質、物性、風合、加工効果等の少なくとも一種を異にする異種の糸を用いて編成されてなる請求項１〜７のいずれか１項に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項１４】
表裏の素地の一方または双方の構成糸の少なくとも一部に、紡績糸やマルチフィラメント糸等の柔軟性を有する糸を用いて編成してなる請求項１〜７のいずれか１項に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項１５】
連結糸の一部にモノフィラメント等の適度の剛性を有する糸を使用し、他の一部に剛性の小さいモノフィラメント糸、紡績糸、マルチフィラメント糸等の柔軟性のある糸を使用して編成してなる請求項１〜７のいずれか１項に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項１６】
表裏の素地の少なくとも一方の構成糸および／または連結糸の少なくとも一部に、弾性を有する糸を用いて編成してなる請求項１〜７のいずれか１項に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項１７】
表裏の素地の少なくとも一方の構成糸および／または連結糸の少なくとも一部に、モノフィラメント、グラスファイバー，炭素繊維、アラミド繊維等の高張力繊維の糸を用いて編成してなる請求項１〜７のいずれか１項に記載の立体マーキュゼット状編地。
【請求項１８】
表裏の少なくとも一方の素地において、他の構成糸より太い挿入糸が、所要コース位置毎に１ウエール分以上横に移行して横振り挿入されることにより、マーキュゼット状を成すように編成されてなる請求項１〜７のいずれか１項に記載の立体マーキュゼット状編地。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔技術分野〕
本発明は、経緯の寸法安定性に優れる二重編地よりなる立体マーキュゼット状編地に関するものである。
【０００２】
〔背景技術〕
従来より、目孔が角目状をなす所謂マーキュゼット組織の編地は、幅方向の一重編によるもので、ネット状をなすものではあっても、厚み保有や嵩高性に乏しく、その用途が限定されており、厚みや立体構造状を要する分野での使用には適さない。
【０００３】
一方、網状をなす表裏の素地と、両素地に交互に掛け渡されて両素地を連結する連結糸により、ネット目空間が立体構造をなす立体構造状ネットが提案されている。本出願人も、特に立体構造のネットの耐圧性や保形性等を改善した立体構造状ネットを提案している（例えば、特許第２５４７６９３号、特許第２７６２０５２号）。
【０００４】
しかしながら、前記提案の立体構造状ネットは、ネット目空間を画する紐部が、通気および通水可能な空隙を保有し、通気性や通水性に優れる反面、表裏の素地において、編方向に連続する紐条部分が両側に隣接する紐条部分と左右交互に結節されることにより編成されている。
【０００５】
そのため、前記立体構造状ネットは、編成後にネット目空間を拡げるように拡幅展張した状態で熱セット等の加工をしなければならない。しかも、耐圧性に優れるとはいうものの、前記のように編方向に連続する１もしくは複数ウエールよりなる紐状部分を交互に左右に隣接する紐状部分と結合してネットにしている関係で、編方向に引張ると、ネット目空間が経方向に細長く伸びるように変形し、逆に横幅が縮小する。
【０００６】
すなわち、経方向および緯方向の寸法安定性に乏しく、経緯の引張り強度および寸法安定性が要求される用途には、別の補強材を用いない限り使用できないことになる。
【０００７】
さらに、表裏の素地の紐状部分による表面が殆ど凹凸のない面になっていて比較的滑り易い。そのため、用途によっては、滑り難い資材や凹凸のある資材と複合して使用しなければならないといった問題もある。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みて、立体ネット構造をなすものでありながら、表裏の少なくとも一方の素地の目孔が角目状のマーキュセット状をなすことで、経方向及び緯方向の寸法安定性や形態安定性に優れ、経緯に充分な引張り強度を持ち、リニアリティに優れ、しかも良好な空気保有性や通気性及び通水性並びに透光性や透明性、さらに嵩高性等の特性を保有する立体マーキュゼット状編地を提供するものであり、さらには、例えば天然繊維と合成繊維の様々な二層や三層構造の機能を保有し、また表面に凹凸があって滑り防止等の効果をも呈し、これらの特性を利用して各種の用途に広く好適に使用できる立体マーキュゼット状編地を提供するものである。
【０００９】
なお、本発明においては、経編編成におけるマーキュゼット組織（角目網組織）に限らず、網の目孔が経緯の方形つまり角目状をなしているものをマーキュゼット状といい、表裏の素地間に三次元立体構造の空隙を有する二重編地であって、表裏の少なくとも一方の素地の目孔が角目状をなしているものを、立体マーキュゼット状編地という。
〔発明の開示〕
本発明の立体マーキュゼット状編地は、経編編成により、表裏の素地とこれら両素地に交互に掛け渡される連結糸とにより構成された二重編地において、表裏の少なくとも一方の素地が、鎖編による編目列と、該編目列に対して横振り挿入される挿入糸とにより編成されるとともに、編幅方向の複数ウエール毎に相隣る編目列が該素地の構成糸で結合されて経方向に延びており、該結合編目列に対して所要コース毎に前記挿入糸が１ウエール分以上横に移行して横振り挿入されることにより、目孔が角目状のマーキュゼット状をなしていることを特徴とする。
【００１０】
前記の立体マーキュゼット状編地としては、表裏の双方を前記のマーキュセット状に編成したもの、あるいは表裏の素地の一方を前記のマーキュゼット状の組織、他方を例えばネット構造やメッシュ構造その他の別の編組織で編成したものとすることができる。
前記のマーキュゼット状としては、マーキュゼット組織を基本としてこれを応用した組織や変化させた組織で編成されるもの、その他の角目状の目孔あるいはそれに近い目孔の形成を基本として編成されて外観的に目孔が角目状をなすものであればよい。
【００１１】
前記構成による本発明の立体マーキュゼット状編地は、表裏の少なくとも片面が角目状の目孔による立体ネット構造をなすために、空隙保有率が高く、軽量で、通気性や通水性に優れる。その上、表裏の少なくとも一方の素地が、編目列と挿入糸とにより主として角目状の目孔を形成する所謂マーキュゼット状をなしているため、組織的に適度に張りや腰があって、他方の面がハニカムやひし形等の他のネット構造をなすものであっても、経緯両方向に充分な引張り強度を持ち、経緯の寸法安定性に優れ、保形性も良好に保持される。特に、表裏の素地が共にマーキュゼット状をなすものの場合、経緯の寸法安定性がさらに良好に保持されるとともに、張りや腰のある立体構造のマーキュゼット状の編地となる。
【００１２】
前記の立体マーキュゼット状編地において、表裏の素地を連結する連結糸が、例えば表裏の少なくとも一方の素地のマーキュゼット状の組織に応じた所要コース位置毎に、１ウエール分以上横に移行して斜めに掛け渡されることにより、該連結糸で囲まれた部分が角目状の空間を形成するように編成されてなるものとすることができる。
【００１３】
この場合、表裏素地間の部分において厚み方向に立体的な角目状の空間を有するため、この連結糸の部分で立体の角目状の目孔を画する周囲部が、編目列に沿う経方向の部分はもちろんのこと、緯方向の部分にも斜めの連結糸が存在することになって、全周囲部が壁状をなすことになる。そのため、編地の全体的な形態安定性や耐圧強度に優れる。
【００１４】
前記において、前記連結糸が、表裏の少なくとも一方の素地のマーキュゼット状をなす素地の組織に対応するコース位置毎に横に移行して斜めに掛け渡されて、前記素地のマーキュゼット状の組織に対応した角目状の目孔空間を形成するように編成されているものが特に好ましい。すなわち、全体的な形態安定性や耐圧強度に一層優れたものとなる上、角目状の目孔による透過性、特に編地面に対して略直角の方向の通気、通水性および透光性が良好に保持され、またその一方で、斜め方向の遮光性、目隠し効果が高くなる。
【００１５】
前記の立体マーキュゼット状編地において、表裏の素地を連結する連結糸が、一部もしくは全部の所要コース位置において表裏で相対するウエールから１ウエール以上左右に移行して斜めに掛け渡されることにより、この連結糸の部分が交互に左右に傾斜および／または略Ｘ状に互い違いに傾斜しているものとすることができる。
【００１６】
この場合、表裏の少なくとも一方の素地のマーキュゼット状の組織における全部または任意の個所の角目状の目孔の内部に、連結糸の斜めの掛け渡し部分が存在することになる。このため目孔周囲部のうちの経方向に延びる部分が緯方向に倒れるのを防止でき、経緯の寸法安定性を向上でき、編地全体の保形性がよく、耐圧強度が高く、厚みの安定性が大きくなるとともに、良好なフィルター効果を発揮できる。
【００１７】
さらに前記のように連結糸を斜めに掛け渡す場合、表裏の素地の少なくとも一部において、連結糸が表裏の素地に対し直角方向に掛け渡される部分を有さないもの、すなわち表裏で相対するウエールの編目列間に連結糸が掛け渡されないで編成されたものとすることができる。また、連結糸を数コースおきに斜めに掛け渡して、表裏の素地に対し直角方向に掛け渡される部分と、斜めの掛け渡し部分とが混在したものとすることもできる。この連結糸の斜めの掛け渡し位置は任意に設定できる。
【００１８】
本発明は、前記の立体マーキュゼット状編地において、表裏の少なくとも一方の素地における編目列が、部分的に連結糸により連結されないで編成されたものとすることができる。この場合、内部空間が大きくなり、通気、通水性および透光性等がさらに良好に保持される。
【００１９】
さらに、表裏の少なくとも一方の素地が、全コースもしくは任意のコース位置において、１もしくは複数ウエール毎の編目列が連結糸により連結されずに編成され、連結糸により連結された編目列と連結糸により連結されない編目列とが混在するように構成されてなるものとすることもできる。
【００２０】
前記のように、表裏の相対するウエールの編目列間に連結糸を掛け渡さないで編成することにより、素地の糸の消費量バランスがよくなり、編立性がよくなる。また、透光性や透湿性、通気、通水性が増し、しかも寸法安定性は損なわれず、かつ経済的に編成できる。
【００２１】
また、本発明の他の立体マーキュゼット状編地は、表裏の両素地に掛け渡される連結糸を有さない経編編成による二重編地であって、表裏一方の素地において編目形成する糸と、他方の素地において編目形成する糸が、表裏素地間で相互に交叉して掛け合わされることにより表裏の素地が結合されるように編成されてなり、表裏の少なくとも一方の素地が、鎖編による編目列と、該編目列に対して横振り挿入される挿入糸とにより編成されるとともに、該挿入糸及び／又は編目列が編方向の所要コース位置で１ウエール分以上横に移行することにより、目孔が角目状のマーキュゼット状をなしていることを特徴とする。
【００２２】
この場合も、上記と同様に、少なくとも一方の素地を構成する挿入糸および／または編目列が編方向の所要コース位置で１ウエール分以上横に移行することにより、目孔が角目状をなすように編成することができる。
【００２３】
この発明の立体マーキュゼット状編地においては、経緯の寸法安定性に優れ、保形性も良好に保持されるばかりか、それぞれの素地の糸が他方の素地の表面には表れないことになる。そのため、これら両素地に色や材質等を異にする糸を用いて編成することにより、表裏で色や風合い等を異にしたリバーシブルな立体マーキュゼット状編地を得ることができる。
【００２４】
前記のいずれの発明の立体マーキュゼット状編地においても、表裏の素地が、相互に目孔の配置や形状および大きさ等を異にする組織で編成されたものとすることができる。また、表裏の素地の一方が目孔が角目状のマーキュゼット状をなす組織、他方がハニカム状やひし形状等の目孔によるネット構造もしくはメッシュ構造その他の別の編組織で編成されてなるものとすることができる。
【００２５】
このように表裏の目孔の形状や大きさを異にすることにより、用途に応じた強度あるいは透明性や遮光性を持ったネット構造の編地を得ることができ、しかも経緯の寸法安定性に優れ、保形性も良好に保持されることになる。
【００２６】
本発明は、立体編地の表裏の少なくとも一方の素地において、所要コース毎に隣接する複数ウエールの編目列を近接させるように該素地の構成糸で絞って編成したものとすることができる。さらに、表裏の少なくとも一方の素地が、複数ウエール毎に相隣る編目列を該素地の構成糸で結合しながら、該結合編目列に対して所要コース毎に挿入糸を横振り挿入することにより、目孔が角目状のマーキュゼット状をなすように編成されてなるものとすることもできる。
【００２７】
この複数ウエール毎に相隣る編目列を該素地の構成糸で絞りあるいは結合する場合、そのウエール数は必ずしも全てが一定である必要はなく、任意に設定することができ、これによって、複数の編目列の結合による紐状部分の太いもの、細いものを任意に構成でき、柄効果のある目孔が角目状のマーキュゼット状をなす組織とすることができる。
【００２８】
前記のように複数の編目列を結合した場合、表裏の素地の編目列に掛け渡された連結糸が、あるいは表裏素地間での編目形成糸の掛け合わせによる網目連結部分が複列状になり、また傾斜も大きくなり、耐圧性や形態安定性がさらに良好になる上、マーキュゼット状をなす素地の目孔が大きくなり、耐圧性が高くても透過性や透光性が拡大する。しかも複数の編目列の結合による紐状部が畝状になり、素地表面に凹凸が生じ、滑り止め効果を与える。
【００２９】
また、前記の複数ウエールの編目列を結合することにより一体化されて経方向（編方向）に延びる結合編目列による紐状部は、次のような効果もある。
【００３０】
(a)  パイル（連結糸）の根元を紐条部（素地）にしっかりと固定でき、立体形状を安定化できる。
【００３１】
(b)  挿入糸や鎖編糸の滑り防止の効果があり、洗濯等による収縮を防止する。
【００３２】
(c)  連結糸の根元を、一体化した紐条部（素地）にしっかりと固定できるので、リニアリティ（クッション性、反発性）を良くする。
【００３３】
(d)  目孔が角目状をなしマーキュゼット状をなす素地に腰と張りを持たせ、寸法安定性を高める。
【００３４】
本発明の立体マーキュゼット状編地において、表裏の少なくとも一方の目孔が角目状をなす素地において、挿入糸が、各編目列間の１列毎に所要コースずつ交互に市松模様をなすように横振り挿入されて編成されてなるものとすることができる。これによりマーキュゼット状をなす素地の目孔を大きくすることができる。特に挿入糸を前記のように絞って編成すると、その効果は大きくなる。また他方の素地がハニカム状等の他のネット構造をなしている場合には、その目孔と対応する部分のマーキュゼット調の素地の目孔を大きくすることができる。
【００３５】
また、表裏の少なくとも一方の素地において、任意のコース毎に、鎖編糸や挿入糸の給糸量、あるいは網目に相当するコース数や編組織を変えて編成することもできる。これにより、伸縮性や幅出し、すなわちクッション性や張りを部分的に異にしたものを編成でき、デザイン的にも優れ、椅子張り用等として好適に使用できる。
上記した各発明の立体マーキュゼット状編地において、表裏の素地を連結する連結糸の全部または一部が二目編されてなるものとすることができ、特に所要コースごとに二目編されることによりマーキュゼット調に編成されてなるものとすることができる。これにより、立体構造の安定性やリニアリティをさらに向上できる。
【００３６】
上記した各発明の立体マーキュゼット状編地において、表裏の素地が、色、材質、物性、風合、加工効果等の少なくとも一種を異にする異種の糸を用いて編成されてなるものとすることができる。表裏で外観や風合い等を異にする製品が得られる。さらに、表裏素地の構成糸の少なくとも一種に、熱融着性糸などを用いて熱セットした場合、立体構造安定性がさらに期待できるものになる。
【００３７】
また本発明の立体マーキュゼット状編地において、表裏の素地の一方または双方の構成糸の少なくとも一部に、紡績糸やマルチフィラメント糸等の柔軟性を有する糸を用いて編成してなるものとすることができる。また連結糸の少なくとも一部にも、前記同様の柔軟性を有する糸を用いることができる。
【００３８】
このように素地の構成糸に柔軟性を有する糸を使用すると、その素地の表面の風合いがソフトになる。前記柔軟性の糸を素地の構成糸の全部に用いて編成した場合、素地の表面が一層ソフトになる。特にこの表面に起毛加工やシャーリング加工を施すことにより、さらにソフトな外観を呈するものとなる。また連結糸にも柔軟性の糸を使用した場合には、柔軟なクッション性が得られる。
【００３９】
本発明の立体マーキュゼット状編地において、連結糸の一部にモノフィラメント糸等の適度の剛性を有する糸を使用し、他の一部に剛性の小さいモノフィラメント糸、紡績糸、マルチフィラメント糸等の柔軟性のある糸を使用して編成することができる。これにより、剛性を有する糸による耐圧性の高い部分と、柔軟性の糸による柔軟に富む部分とが混在して、全体として耐圧性があってかつソフトな弾力性を有するものとなる。さらに表面に凹凸効果を与えることができ、これにより指圧効果や床ずれ防止効果を期待できるものになる。
【００４０】
さらに表裏の素地の一方または双方の構成糸および／または連結糸の少なくとも一部に、弾性を有する糸を用いて編成してなるものとすることもできる。この弾性を有する糸としては、ゴム糸等の弾性糸のほか、ゴムとプラスチックの特性を持つポリエステル系熱可塑性エラストマー糸等の特殊弾性糸が好適に用いられる。このような弾性糸を使うと、網目孔を大きくしたり、編地に伸縮性やクッション性を持たせたり、張りを持たせて緩みのない生地とすることができる。中でも、一定の伸度までは容易に伸び、それ以上は殆ど伸びを示さない特性を持った特殊弾性糸を使用することにより、特に椅子張り用の表層材等として好適に使用することができる。
【００４１】
前記の立体マーキュゼット状編地において、表裏の素地の構成糸および／または連結糸の少なくとも一部に、モノフィラメント、グラスファイバー，炭素繊維、アラミド繊維等の高張力繊維の糸を使用して編成してなるものが好ましく、これにより、張りや腰のあるマーキュゼット調の立体マーキュゼット状編地とすることができ、さらに寸法安定性や形態安定性のよいものになる。
【００４２】
さらに、本発明は、表裏の少なくとも一方の素地において、他の構成糸より太い挿入糸が、所要コース位置毎に１ウエール分以上横に移行して横振り挿入されることにより、目孔が角目状のマーキュゼット状を成すように編成されてなるものとすることもできる。この場合、表裏の少なくとも一方の素地の表面に、前記太い挿入糸によるマーキュゼット状角目を形成する部分が凸状を成して現れることで、編地面全体が凹凸状をなし、編地面の滑り防止の効果が大きく、また目付をそれほど上げることなく補強できる。
【００４３】
〔発明を実施するための最良の形態〕
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基いて説明する。
【００４４】
図１〜図４は、本発明に係る立体マーキュゼット状編地Ａの基本的な構成を説明するための参考例を示す図である。
図において、符合１および２は表裏の網状をなす素地、３はこれら両素地１，２を所要の間隔を存して連結する連結糸を示し、表裏の素地１，２の少なくとも一方（図の場合は双方）は、経方向の鎖編による編目列に対して挿入糸５を所要コース毎に横振り挿入することにより、図のように経緯の方形をなす角目状の目孔１４，２４を形成する、所謂マーキュゼット組織で編成されている。
【００４５】
図１〜図４の参考例の場合は、表裏の素地１，２を共に表裏で対応するマーキュゼット組織で編成しており、さらに前記両素地１，２を連結する連結糸３についても、前記のマーキュゼット組織に対応して所要コース毎に左右交互に１ウエール分以上横に移行して連結編成することにより、この連結糸３の部分が立体的な角目状の目孔を形成するように編成している。用途によっては、前記連結糸３を、他の組織で編成する場合もある。
【００４６】
図の１１および２１は、表裏の素地１および２の角目状の目孔１４，２４を形成する経方向の鎖編による編目列を示し、１５および２５は前記編目列１１および２１に対して横振り挿入された挿入糸５の緯方向の渡り部分を示す。
【００４７】
前記の所謂マーキュゼット組織のように目孔が角目状なす組織の立体マーキュゼット状編地Ａは、前後２列の針床を有するダブルラッシェル機により、例えば図４の編組織のように編成される。
【００４８】
図４において、Ｌ3 はフロント側の鎖編筬、Ｌ1 ，Ｌ2 はフロント側の挿入糸筬を示し、Ｌ4 ，Ｌ5 は連結糸筬、Ｌ6 はバック側の鎖編筬、Ｌ7 ，Ｌ8 はバック側の挿入糸筬を示している。
【００４９】
ダブルラッシェル機のフロント側では、鎖編糸をフルセットで導糸する鎖編筬Ｌ3 と、挿入糸をそれぞれフルセットで導糸する２枚の挿入糸筬Ｌ1 ，Ｌ2 とにより、図のように前記鎖編筬Ｌ3 による鎖編の各ウエールに対して、それぞれ挿入糸を該ウエールに沿って数コースにわたりジグザグ状に挿入するとともに、角目状の目孔１４に対応する所要コース（図の場合３コース）毎に１もしくは数ウエールにわたって左右交互に横振りしながら挿入し、角目状の目孔１４を形成するマーキュゼット組織の編成を行う。
【００５０】
また、バック側においても、フロント側と同様に、鎖編糸をフルセットで導糸する鎖編筬Ｌ6 と、挿入糸をそれぞれフルセットで導糸する２枚の挿入糸筬Ｌ7 ，Ｌ8 とにより、図のように前記鎖編筬Ｌ6 による鎖編の各ウエールに対して、それぞれ挿入糸５を該ウエールに沿って数コースに亘りジグザグ状に挿入するとともに、角目状の目孔２４に対応する所要コース（図の場合３コース）毎に１もしくは数ウエールにわたって左右交互に横振りしなが挿入し、前記フロント側に対応した角目状の目孔２４を形成するマーキュゼット組織の編成を行う。
【００５１】
図４の編組織の場合、前記フロント側およびバック側の挿入糸筬Ｌ1 およびＬ8 は、それぞれ挿入糸を前記所要コース毎に２ウエール分横のウエールにわたし、次に元のウエールに戻すように横振り挿入し、また挿入糸筬Ｌ2 およびＬ7 は、それぞれ挿入糸を前記所要コース毎に１ウエール横のウエール（隣接ウエール）にわたし、次に元のウエールに戻すように横振り挿入して編成している。
【００５２】
また、連結糸３については、連結糸をそれぞれフルセットで導糸する２種の連結糸筬Ｌ4 およびＬ5 を用い、図４のように、基本的には、表裏の素地１，２の編目列１１，２１に交互に掛け渡して編目形成することにより、両素地１，２を連結するように編成する。そして、表裏の素地１，２のマーキュゼット組織に対応する所要コース毎に、つまり表裏の角目状の目孔１４，２４に相当する挿入糸５の横振り位置に対応するコース毎に、前記両連結糸筬Ｌ4 およびＬ5 を、互いに反対方向に１ウエール分以上、好ましく１もしくは数ウエール（図は２ウエール）にわたって横に移行させて連結糸３を斜めに掛け渡し、次に、元のウエールに戻して斜めに掛け渡すようにして、左右交互に移行させながら編成する。図の３０は編目列に沿う連結糸の掛け渡し部分、３１は挿入５の渡り部分１５，２５に沿う斜めの掛け渡し部分を示す。
【００５３】
このように編成することにより、表裏の素地１，２が表裏で対応する角目状の目孔を有する所謂マーキュゼット組織で編成されるとともに、両素地１，２を連結する連結糸３の部分も、挿入糸５の渡り部分１５，２５に対応するコース位置で横に移行して斜めに掛け渡されることで、前記表裏のマーキュゼット組織に対応した角目状をなすように編成され、図１〜図３のごとき立体マーキュゼット状編地Ａが得られる。
【００５４】
この立体マーキュゼット状編地Ａは、表裏の編目列１１，２１と、挿入糸５の渡り部分１５，２５、およびこれらに沿う連結糸３の掛け渡し部分が平面よりみて経緯に交叉した形態をなしているため、編成された編地を拡幅しなくても、角目状の目孔空間４が形成されることになり、編成後の熱セットが容易になる。
【００５５】
また、この参考例の立体マーキュゼット状編地Ａは、角目状の目孔空間４によるネット構造をなし、かつ目孔空間４の周囲部が立体状をなしているため、空隙保有率が高く軽量であって、通気性や通水性に優れる。
【００５６】
その上、表裏の素地１，２がマーキュゼット組織をなし、経方向には編目列１１，２１に沿ってそれぞれ２本の挿入糸５が挿入されているとともに、緯方向には該編目列１１，２１に対して横振り挿入された挿入糸５の渡り部分１５，２５が複数本合わさって連続した状態になっている。そのため、経緯両方向に充分な引張り強度を持ち、経緯に引張り力が作用しても前記組織の角目状の目孔空間４が殆ど変化せず、経緯の寸法安定性に優れる。
【００５７】
また、表裏の素地１，２間の連結糸３の部分が、表裏の素地１，２のマーキュゼット組織に対応したマーキュゼット状に編成されているため、角目状の目孔空間４の周囲部のうち、編目列に沿う経方向の部分に連結糸３の掛け渡し部分３０が存するのみでなく、挿入糸５の渡り部分１５，２５に沿う緯方向の部分にも、連結糸３の斜めの掛け渡し部分３１が存在することになって、目孔空間４の周囲部が経緯共に壁状をなしている。この連結糸３の斜めの掛け渡し部分３１が、緯方向の引張り力に対して補強効果を発揮し、緯方向の寸法安定性が良好になる。そのため、編地全体の形状安定性や耐圧強度に優れ、また角目状の目孔空間４による透過性、特に編地面に対して略直角方向の通気、通水性および透光性が良好に保持される。その一方、編地面に対し傾斜角度を持つ斜め方向の遮光性、目隠し効果が高くなる。
【００５８】
なお、少なくとも一方の素地を目孔が角目状をなすマーキュゼット状に構成するものとしては、図５のように、鎖編筬Ｌ2 ，Ｌ3 を２枚使いとし、この２種の鎖編の編目列を、編方向の所要コース位置毎に１ウエール分横のウエールに交互に移行させて、例えば図４の編組織における連結糸筬Ｌ4 ，Ｌ5 に合わせて移行させて結節することにより、角目状の目孔を形成するように編成することもできる。この場合、挿入糸については、必ずしも編目列の移行に合わせる必要はないが、図５の挿入糸筬Ｌ1 のように編目列の移行に合わせて横振り挿入するのが、形態保持上より好ましい。
【００５９】
上記のように表裏の素地１，２の双方を所謂マーキュゼット組織もしくは目孔が角目状をなす組織で編成する場合、表裏の挿入糸５の横振りコース位置をずらせて編成することにより、表裏で目孔１４，２４がずれたマーキュゼット状の組織にしたり、また表裏の素地１，２を、それぞれ相互に大きさが異なる角目状の目孔１４，２４を有するマーキュゼット状の組織で編成したものとする等、他の変形マーキュゼット状の組織にして実施することができる（図示省略）。これは、例えば表裏で編ゲージを異にしたり、挿入糸の横振り位置間の長さ、つまりコース数を異にして編成することにより編成可能である。
【００６０】
これらの場合においても、連結糸３については、上記と同様に表裏の素地１，２に対応したマーキュゼット状に編成して実施するのが好ましいが、用途によっては、マーキュゼット状以外の組織で編成しておくことができる。
【００６１】
また、図４の編組織において、表裏の素地における挿入糸筬Ｌ2 およびＬ7 の少なくとも一方の挿入糸を、１ウエール以上横のウエールに毎コース渡すことにより素地を平地とし、さらに挿入糸筬Ｌ1 およびＬ8 の挿入糸により目孔が角目状をなすマーキュゼット状をなすように編成することができる。この場合、挿入糸筬Ｌ1 およびＬ8 の挿入糸として、挿入糸筬Ｌ2 およびＬ7 の挿入糸よりも太い糸を使うと、平地の素地において前記太い挿入糸のマーキュゼット状の部分が凸状になって現れ、該素地面が凹凸状をなし、滑り止め効果を期待できることになる。
【００６２】
さらに、図示はしていないが、表裏の素地１，２の一方をマーキュゼット状の組織で、他方を無地の組織、例えば平編にして実施することもできる。
【００６３】
上記の参考例では、表裏の素地１，２の双方をマーキュゼット状の組織で編成し、さらに連結糸３の部分もマーキュゼット状の編成した場合を示したが、このほか、表裏の素地１，２の一方のみをマーキュゼット状の組織とし、他方をハニカム状等のネット構造やメッシュ構造等の別の編組織にして編成することができる。
【００６４】
その一例として、図６、図７に示すように、表裏の一方の素地、例えば表側の素地１を上記同様のマーキュゼット状の組織で編成するとともに、他方の裏側の素地２を、経方向に連続する鎖編のウエールとこれにジグザグ状に挿入される挿入糸とによる１もしくは複数ウエールの編目列２１を、編方向の所要コース毎に両側に隣接する１もしくは複数ウエールの編目列２１と左右交互に結節することにより、略六角形（ハニカム）や略四角形（ひし形等）等の多角形の目孔２４ａをなすネット組織で編成して実施することができる。
【００６５】
図８は、この参考例の立体マーキュゼット状編地Ａにおける裏側の素地２と連結糸３の編組織の１例を示している。マーキュゼット組織の表側の素地１を編成するフロント側の鎖編筬Ｌ3 と挿入糸筬Ｌ1 ，Ｌ2 とについては、図４の組織と同様に編成される。この図８において、裏側の素地２については、鎖編糸を２本ずつ交互に導糸する２種の鎖編筬Ｌ6 ，Ｌ7 と、挿入糸を２ウエール毎に導糸する挿入糸筬Ｌ8 とにより、鎖編筬Ｌ6 ，Ｌ7 による鎖編ウエールに対してそれぞれ挿入糸を横振り挿入しながら、２ウエールに渡る編目列２１により多角形の目孔２４ａを画成する紐条部２６を編成するとともに、所要コース毎に前記鎖編筬Ｌ6 ，Ｌ7 をそれぞれ左右交互に２ウエール分横に相互に移行させて編目形成することにより、左右に隣接する紐条部２６としての編目列と交互に結節するように編成する。２３はその結節部を示す。これによりハニカム状等の多角形の目孔２４ａのネット組織の素地２が構成される。
【００６６】
なお連結糸３については、フルセットで導糸する１種の連結糸筬Ｌ4 により、基本的にマーキュゼット状の組織の編目列１１と前記ネット組織の編目列２１とに交互に掛け渡して連結編成する。
【００６７】
これにより、表裏同ゲージで編成したものであっても、表裏の素地１，２の目孔１４，２４ａの形状や大きさが異なることになる。そのため、例えばマーキュゼット組織の素地１の目孔１４を小さくし、他方のネット組織の素地２の目孔２４ａを大きくすることが容易に可能になる。もちろん、表裏で編ゲージを異にして編成することもできる。また、表裏の素地１，２を連結する連結糸３については、相対応するウエールの編目列１１，２１に掛け渡されることにより、この掛け渡し部分３０が、ネット組織の素地２の紐条部２６，２６同士の結節部２３からみて両側に斜めに傾斜することになる。
【００６８】
この参考例の立体マーキュゼット状編地Ａの場合、表裏一方の素地１のマーキュゼット組織により、経緯両方向に充分な引張り強度を持ち、経緯の寸法安定性に優れるとともに、他方の素地２のネット組織と連結糸３の傾斜により、編地面に対して直角方向（厚み方向）の荷重を受けたときの耐圧性や立体構造の形状安定性も良好になり、クッション性に優れるとともに、これらの特性と通気、通水性および透光性等とも相俟って、各種の用途に好適に使用することができる。
【００６９】
また、上記の立体マーキュゼット状編地Ａにおいて、表裏一方の素地１をマーキュゼット組織、他方の素地２をハニカム状等のネット組織で編成する場合、表裏の針床の釜間、つまり表裏素地間の間隔が小さければ、例えば図９のような組織で編成することにより、表裏の鎖編の編目列を連結糸により構成することができる。この場合、図４の組織図における鎖編筬Ｌ3 とＬ6 および図８における鎖編筬Ｌ6 とＬ7 、つまり鎖編糸は不要であり、さらに軽量化でき、経済的なものとなる。また、より薄い編地を編成することができる。両面がマーキュゼット組織の場合にも同様に実施できる。しかも、これを熱セットすることにより、結節部の締まりがよく、より安定したものになる。
【００７０】
上記した参考例において、連結糸３の掛け渡し部分３０の傾斜角度を大きくする場合、図１０に例示するように、表裏の素地１，２の一方、例えば表側の素地１がマーキュゼット組織、裏側の素地２がハニカム状等のネット組織の場合において、前記裏側の素地２の目孔２４ａを画成する紐条部２６に相当するウエール分毎に所要ウエール分（例えば１ウエール）の編目列については鎖編糸を導糸せずに編成し、目孔２４ａを画成する紐条部２６の間隔を大きくすればよい。この場合、表側の素地１において、前記構成糸を導糸しないウエールと対応するウエールの編目列１１については、連結糸３を掛け渡さないようにして編成することもできる。
【００７１】
さらに、上記した各参考例の立体マーキュゼット状編地Ａ、例えば表裏の素地１，２の双方が、マーキュゼット組織よりなる場合において、編目列に沿う経方向の部分の連結糸３の掛け渡しを、所要コース位置において表裏で相対するウエールから１ウエール分以上左右に移行して斜めに掛け渡すようにして、図１１および図１２のように、素地１，２に対し左右に傾斜した部分を有するトラス構造、および／または図１３および図１５のように、略Ｘ状に互い違いに傾斜させたクロス構造とすることができる。
【００７２】
いずれの場合も、素地１，２に対し直角方向の部分３０ａと傾斜した部分３２とを有するものに限らず、図１３や図１５のように、前記の連結糸を斜めに掛け渡すコース位置を、例えば連結糸３の掛け渡しコースの全てとし、表裏の素地１，２に対し直角に掛け渡される部分を有さないもの、すなわち表裏で相対するウエールの編目列１１，２１間に連結糸３が掛け渡されないで編成されたものとすることができる。また図１１や図１３のように、連結糸を数コースおきに交互に斜めに掛け渡して、表裏の素地に対し直角方向の部分３０ａと、傾斜した部分３２とが交互に混在したものとすることもできる。これらの部分は任意のコース毎に適宜変化させるように組み合わせて実施することができ、斜めの掛け渡し位置を任意に設定できる。例えば、図１１および図１２の実線の部分のみに傾斜した部分３２を配しておくことも、また実線と破線の部分に傾斜した部分３２を交互に配することもできる。
【００７３】
さらに、上記の立体マーキュゼット状編地Ａにおいて、少なくとも一方の素地の任意のコース位置では、一部のウエールの編目列、例えば、図１７のように１もしくは複数ウエール毎の編目列を、連結糸３により連結せずに編成することにより、連結糸３より連結された編目列１１，２１と、連結糸３により連結されない編目列１１ａ，２１ａとが混在したものとすることもできる。
【００７４】
前記のような立体マーキュゼット状編地Ａは、例えば図４における２種の連結糸筬Ｌ4 ，Ｌ5 の導糸形態やラッピング状態を適宜変更することにより実施できる。
【００７５】
例えば、図１３の立体マーキュゼット状編地Ａは、図４の編組織における２種の連結糸筬Ｌ4 ，Ｌ5 について、図１４の編組織のように、各コースにおいて連結糸３をフロント、バックの一方から他方へ、また他方から一方へ掛け渡すのと同時に、相対するウエールから１ウエール以上（図の場合は２ウエール分）互いに反対方向に交互に左右に移行させて斜めに掛け渡してＸ字状に交叉させるように編成する。この場合、両連結糸筬Ｌ4 ，Ｌ5 により連結糸をフルセットで導糸して編成することで、フィルター効果を高めることができる。前記の掛け渡しの際の移行ウエール数は、１ウエール、２ウエール，３ウエールと変化させて編成することができる。
【００７６】
また、図１５の立体マーキュゼット状編地Ａは、図４の編組織における２種の連結糸筬Ｌ4 ，Ｌ5 について、図１６の編組織のように編成することにより、表裏で相対するウエールの編目列１１，２１間に連結糸３が掛け渡されない編地を得ることができる。したがって、図１３、図１５の編地は、フィルター材としてはもちろん、平地に近い効果が得られるので、衣料、寝装、寝具、椅子張り等の平地効果を有効に使える分野において広く利用できる。
【００７７】
これらの形態の立体マーキュゼット状編地Ａの場合、表裏の少なくとも一方のマーキュゼット組織の素地１，２による角目状の目孔空間４の内部に、連結糸３の斜めの掛け渡し部分３２が存在することになり、このため目孔空間４の周囲の経方向に延びる部分の倒れ防止の効果が大きくて保形性がよく、耐圧強度が高く、厚みの安定性が大きくなるとともに、フィルターとしての使用において良好なフィルター効果を発揮できる。また素地に対し直角方向の部分３０ａと、傾斜した部分３２との配置を適宜設定することにより、部分的に厚みや厚み方向のクッション性を変化させることが可能になる。
【００７８】
前記の各参考例の連結糸３の掛け渡し形態は、表裏の一方の素地１または２が、目孔が角目状をなすマーキュゼット状の組織、他方の素地が形状や大きさが異なる目孔を有するネット組織等の別の編組織で編成されたものにおいても、同様に実施できる。
【００７９】
図１８および図１９は、表裏の少なくとも一方、例えば表側の素地１がマーキュゼット組織、裏側の素地２がハニカム状等の目孔２４ａのネット組織よりなるものの場合の表側の素地１において、所要コース毎（全コースの場合もある）に隣接する複数ウエールの編目列１１を近接させるように挿入糸５で絞って編成した場合を例示している。図１９の編組織のように、鎖編筬Ｌ4 と挿入糸筬Ｌ3 とにより編成されるマーキュゼット組織に対し、絞り用の挿入糸筬Ｌ2 により２ウエール毎に１本ずつ導糸される挿入糸により、その給糸量を制限して隣接する編目列１１，１１を近接させるよう編成する。
【００８０】
これにより、マーキュゼット組織の角目状の目孔１４を部分的に拡大、例えばネット組織の素地２の目孔２４ａと対応する部分の目孔１４を拡大でき、目孔空間４を大きくすることができる。また、挿入糸の横滑りを防止し連結糸の立体形状の安定性も高められ、さらに連結糸が素地にしっかりと固定されることになって、リニアリティが高められる。さらにマーキュゼット状の畝効果で滑り防止の効果も得られる。
【００８１】
図２０および図２１は、本発明の実施例を示しており、上記した各参考例と同様に、表裏の少なくとも一方、例えば表側の素地１がマーキュゼット状の組織、裏側の素地２がハニカム状等の目孔２４ａのネット組織よりなるものにおいて、表側の素地１が、図２０のように、編幅方向の複数ウエール毎に、相隣る編目列１１，１１が該素地１の構成糸で一体的に結合されて経方向（編方向）に延びており、該結合編目列１０に対して所要コース毎に挿入糸５が横振り挿入されることにより、目孔が角目状のマーキュゼット状をなしている。
この場合も、前記の実施例と同様に、マーキュゼット組織の角目状の目孔１４を拡大でき、例えばネット組織の素地２の目孔２４ａと対応する部分の目孔１４を拡大できて、目孔空間４を大きくすることができ、かつ連結糸の立体形状の安定性、素地への固定効果を高め、マーキュゼット状の素地による畝効果による滑り防止の効果を得ることができる。
【００８２】
前記の複数ウエール毎に相隣る編目列を該素地の構成糸で絞りあるいは結合するいずれの場合も、その編目列数は任意に設定することができ、これによって柄効果を出すこともできる。
【００８３】
図２２は、上記した立体マーキュゼット状編地において、表裏の少なくとも一方、例えば表側のマーキュゼット状をなす素地１において、挿入糸５を、各編目列１１，１１間の１列毎に所要コースずつ交互に市松模様をなすように横振り挿入して編成した場合を示している。これによりマーキュゼット状をなす素地１の目孔１４を大きくすることができ、目孔空間４が大きくなり、透過性が強調される。特に挿入糸５を絞って編成すると、その効果はさらに大きくなる。なお、図２２では連結糸の図示を省略している。
【００８４】
前記のマーキュゼット状の組織の素地の隣接する編目列の絞りや結合、あるいは挿入糸の市松模様の挿入構造は、表裏の両素地１，２が共にマーキュゼット組織よりなるものにおいても同様に実施できる。
【００８５】
なお、このように相隣る編目列を構成糸で絞りあるいは結合することによって、連結糸の素地表面への飛び出し防止効果がある。
【００８６】
さらに、表裏の素地と連結糸とにより構成される二重編地で、表裏の素地が目孔が角目状をなす組織以外の編組織を成すものにおいて、表裏の素地を連結する連結糸を、例えば図４の編組織における連結糸筬のように所要コース位置毎に１ウエール分以上横に移行して斜めに掛け渡して、該連結糸の部分が表裏素地間の目孔空間が角目状となるマーキュゼット状をなすように編成することもできるが、本発明では、少なくとも表裏の少なくとも一方の素地をマーキュゼット状とする。
前記のように連結糸の部分のみをマーキュゼット状にする場合の表裏の素地は、双方とも平編であってもよいが、少なくとも一方の素地がハニカム状やひし形状等の目孔によるネット構造もしくはメッシュ構造等の網状組織を成すものが、空隙保有性、通気、通水性、軽量性などの点から好ましい。この場合も、表裏素地がどのような編組織であっても、編地全体の経緯の寸法安定性、形態安定性に優れる。
【００８７】
図２３は、その編組織の１例を示し、フロント側及びバック側それぞれにおいて、鎖編糸を２本ずつ交互に導糸する２種の鎖編筬Ｌ2 ，Ｌ3 及びＬ6 ，Ｌ7 と、挿入糸を２ウエール毎に導糸する挿入糸筬Ｌ1 及びＬ8 とにより、鎖編ウエールに対してそれぞれ挿入糸を横振り挿入しながら、２ウエールに渡る編目列による目孔を画成する紐条部を編成するとともに、所要コース毎に前記鎖編筬Ｌ2 ，Ｌ3 およびＬ6 ，Ｌ7 をそれぞれ左右交互に２ウエール分横に相互に移行させて、左右に隣接する紐条部としての編目列と交互に結節するようにして、ネット組織の表裏素地を編成している。そして、連結糸については、図４の連結糸筬と同様に、連結糸をそれぞれフルセットで導糸する２種の連結糸筬Ｌ4 およびＬ5 を用い、表裏の素地に交互に掛け渡して連結するとともに、所要コース毎に１もしくは数ウエール分横に左右交互に移行させながら目孔空間が角目状をなすマーキュゼット状をなすように編成している。
【００８８】
これにより、表裏の素地がハニカム状等の多角形の目孔のネット組織をなし、連結糸がマーキュゼット状をなす立体編地が得られる。
【００８９】
この例の場合も、表裏の少なくとも一方の素地の挿入糸に他の構成糸より太い糸を使用することにより、素地面が凹凸状をなすように構成することができる。
【００９０】
さらに、表裏の素地を連結する連結糸につていては、二目編の組織を利用してマーキュゼット状に編成することができる。例えば、図４あるいは図２３の編組織における連結糸筬Ｌ4 および／またはＬ5 に、連結糸の糸通しを、全通しで、あるいは１イン１アウト、１イン２アウトもしくは１イン３アウト等にして、あるいはこれらを組合せて、全部あるいは任意のコースで二目編することにより、種々の組織の編成が可能である。
【００９１】
例えば、図２４のように、全通しの連結糸筬Ｌ4 を、所要コース毎に二目編により隣接ウエールに移行させる編成を繰り返すか、あるいは図２５のように、１イン１アウトの連結糸筬Ｌ4 ，Ｌ5 を所要コース毎にを互いに反対方向の隣接ウエールに移行させる編成を繰り返すことにより、角目状の目孔を形成することができる。このほか、図２６Ａに示す１イン３アウトの連結糸筬Ｌ4 による二目編組織、あるいは図２６Ｂや図２６Ｃに示す１イン１アウトの連結糸筬Ｌ4 による二目編組織を例示できる。これらの二目編組織は用途や目的に応じて適宜使用できる。もちろん他の二目編組織の編成を利用することもできる。
【００９２】
なお、連結糸を全通しで二目編すると、表裏の組織に拘わらず平地のようになり、網目孔ができなくなるので、実施上は、前記のようにマーキュゼット調の網目孔を形成する組織で編成するのが好ましいが、表裏の少なくとも一方の素地がマーキュゼット状をなす場合は、全通しで全コースにわたる二目編による実施も可能である。
【００９３】
このように、連結糸を二目編した場合は、二目編により２列の編目列を堅牢にかつ解け難く結合できる。また二目編により連結糸が素地表面に出にくくなり、編地表面の当触感や体裁が良好である。さらに連結糸の根元を二つの編目で堅牢に素地に編み込むことにより、立体構造安定性やリニアリティが向上できる。さらに２ウエール以上の素地を結合するのに挿入糸を入れなくても良く、また挿入糸で編目列を結合しないので、目付を軽くし、編成速度を高くでき経済的である。
【００９４】
さらに、一つの編目から１本の連結糸となり、また表裏の素地に対して連結糸が二目に渡って編み込まれ、素地を一層安定化させるので、均一な連結糸でありながら、軽い立体構造のネット状編地とすることができる。
【００９５】
したがって、上記した実施例及び各参考例の立体マーキュゼット状編地において、連結糸に二目編を利用し、例えば図２４、図２５あるいは図２６Ａ、図２６Ｂ、図２６Ｃ等の編組織で編成した場合、さらに優れた安定性の良い立体構造のマーキュゼット状編地とすることができる。
【００９６】
また、前記のように連結糸に二目編を利用する場合であっても、表裏の素地の少なくとも一方において、該素地の複数ウエール毎に相隣る編目列を挿入糸で絞りあるいは結合して実施することができる。
【００９７】
上記した実施例のいずれの場合も、表裏の少なくとも一方の素地において、任意のコース毎に、鎖編糸や挿入糸の給糸量、あるいは網目に相当するコース数や編組織を変えて編成することができる。これにより、伸縮性や幅出し、すなわちクッション性や張りを部分的に異にしたものを編成でき、椅子張り用等として好適に使用できる。例えば、簡易パイプ椅子におけるシート部に縫合や接着手段により取り付けて使用することができる。
【００９８】
さらに本発明は、上記した立体マーキュゼット状編地Ａにおいて、表裏の素地の構成糸に、色、材質、物性、風合、加工効果等の少なくとも一種を異にする異種の糸を用いて編成することができる。この場合、例えば、図２７の編組織において、鎖編筬Ｌ3 と挿入糸筬Ｌ6 ，Ｌ7 によりバックニードルでマーキュゼット組織の素地を編成し、編目形成する筬Ｌ4 ，Ｌ5 と挿入糸筬Ｌ2 によりフロントニードルで他方側のハニカム状等のネット組織の素地を編成する。これにより、両素地の編糸が両素地間で交叉して掛け合わされることになり、連結糸がなくても表裏素地が結合され、それぞれの素地の糸が他方の素地の表面には表れないことになる。
【００９９】
このようにして、例えば、裏面をモノフィラメントやエステルマルチフィラメントでマーキュゼット組織としたソリッドの感じ、表面をマルチフィラメント加工糸でなめらかでソフトな感じになるように構成する。これにより、表裏で異なる特徴を有する編地製品、リバーシブルな編製品を作ることができ、特に椅子張り地等に好適に使用できるものとなる。
【０１００】
上記した各実施例及び参考例の立体マーキュゼット状編地Ａにおいて、表裏の素地１，２の構成糸である鎖編糸及び挿入糸に使用する糸条は、特に限定されるものではなく、用途に応じて適宜選択されるが、ポリエステル糸、ポリプロピレン糸やナイロン糸等の各種の合成繊維糸のほか、炭素繊維糸、グラスファイバー、アラミド繊維、金属繊維その他の各種繊維のマルチフィラメント糸やモノフィラメント糸あるいはその引き揃え糸等が好適に用いられる。
【０１０１】
特に、表裏の素地１，２の構成糸の少なくとも一部に、前記モノフィラメント糸、炭素繊維糸、グラスファイバー，アラミド繊維等の適度に剛性を有する高張力繊維の糸を使用することにより、張りや腰があって形態安定性や寸法安定性の高いマーキュゼット編地となる。また、表裏素地の構成糸の少なくとも一種に熱融着性糸等を用いて編成し、編成後の熱セットにより該糸を溶融させて編目を結合することにより、立体構造の安定性を高めることができる。
【０１０２】
もちろん、表裏の素地１，２の少なくとも一方の構成糸の全部または一部に、毛や綿等の天然繊維や合成繊維の紡績糸（撚糸）あるいはマルチフィラメント糸等の柔軟性のある糸を用いることもできる。例えば、表裏の少なくとも一方の素地において、挿入糸に前記のモノフィラメントや綿、毛その他の天然繊維等の比較的張りや腰のある糸を使用し、鎖編糸にマルチフィラメント糸や天然繊維の紡績糸等の柔軟性を有する糸を使用すると、この素地の表面がソフトになり、しかも挿入糸により経緯の寸法安定性を良好に確保でき、全体として適度に弾力性や保形性を有し、しかも比較的大きい角目のネット状をなすものであっても、表面の当触感や風合がソフトなものになる。また、前記素地の構成糸と併せて、連結糸の全部または一部にも紡績糸その他の柔軟性を有する糸を用いて編成することができ、これにより連結糸の一部が表面に出ても硬くならず、前記表面の風合やソフト感が一層良好なものになる。また、モノフィラメント使いとは異なったソフトな弾力性の有る二重編地ができる。特にこの表面を、起毛加工やシャーリング加工を施すことにより、さらにソフトな外観を呈するものとなる。なお、素地の鎖編糸と挿入糸の双方さらには連結糸の一部にマルチフィラメント糸を使用することにより、フィルター効果を高めることができる。
【０１０３】
さらに、表裏の素地１，２の少なくとも一方の素地の構成糸の全部もしくは一部に、熱収縮性糸または弾性糸を用いて編成することもできる。この場合において、連結糸３の全部または一部にも前記同様の熱収縮性糸または弾性糸を用いることができる。これにより、ネットの編方向や幅方向に適度に収縮し、糸密度を高めることができ、安定したものとなる。さらに２種類以上の連結糸（太さや長さの異なるものも含む）を使えば、締まりや凹凸効果を一層出すことができる。
【０１０４】
また、表裏の素地１，２を構成する鎖編糸や挿入糸の全部または一部に弾性糸を用いることにより、伸縮性を持った立体マーキュゼット状編地とすることも可能である。この場合、弾性糸を使用していない二重編地では得られないフィット性や弾力性が得られ、靴の表地や衣料等に用いた場合の履心地や着心地がよく、特に好適なものとなる。さらに１もしくは数ウエール毎に、弾性糸、天然繊維糸および合成繊維糸等の糸種を変更して、保形と弾性やソフト感のある立体構造とすることも可能である。したがって使用時のたるみのない生地となる。
【０１０５】
さらに、表裏の素地１，２の一方素地の構成糸の一部又は全部に、ゴム糸等の弾性糸及び／又はゴムとプラスチックの特性を持つ例えばポリエステル系熱可塑性エラストマー糸等の特殊弾性糸、すなわち熱処理ができて、しかも一定の伸度までは容易に伸び、それ以上は殆ど伸びを示さない特性を持つ特殊弾性糸を使用して編成することができる。この場合において、他方のマーキュゼット組織の素地の構成糸に、高張力ポリエステル等の合成繊維糸、アラミド、グラスファイバー、炭素繊維、金属繊維等の糸を用いて編成することができる。これにより、弾性糸を使用した側、例えばハニカム状等の他のネット組織やメッシュ組織の素地の側に伸縮性や柔軟性を持たせ、また高張力糸を使用した側、例えばマーキュゼット組織の素地の側に経緯の寸法安定性を持たせることができる。
【０１０６】
この立体マーキュゼット状編地は、衣料、椅子張り地、カーシート、安全保護ネット、鞄、袋物に好適に使用できる。すなわち、使用時には、伸縮性があって心地がよくて、しかも一定の寸法安定性を保持でき、他方、不使用時には、生地そのものに張りを出し、また弾力性を有し、クッション性を高めることができる。
【０１０７】
また連結糸３としては、前記表裏の素地１，２を連結して立体状に支えるのに適するように、前記同様に合成繊維糸や天然繊維糸から弾性や強度と熱収縮性等を考慮して適宜選択され、主に立体構造保持の点からモノフィラメント糸が好適に用いられるが、これに限定されるものではない。例えば、ソフトな立体形状とする場合は合撚糸や紡績糸等の適度に柔軟性を有する糸を用いることができる。これらはいずれも単糸で使用するほか、複数本の引き揃え糸や合撚糸として用いることができる。
【０１０８】
また連結糸３の一部にモノフィラメント糸等の適度の剛性を有する糸を使用し、他の一部に、前記とは異なる種類、太さ、長さのモノフィラメント糸、弾性を有するモノフィラメント糸、撚糸等の柔軟性のある糸を使用して編成することにより、剛性を有する糸による耐圧性の高い部分と、柔軟性の糸による柔軟な部分とが混在して、全体として耐圧性があってかつソフトな弾力性を有するものとなる。更に表面に凹凸効果を出すことができる。この効果を、隣り合うウエール目を絞りあるいは結合して連結糸をしっかり固定することによって、更に高めることができる。これにより、立体ネット構造の編地全体のリニアリティを改善することができる。
【０１０９】
さらに弾性糸を使用した場合は、クッション性やリニアリティを改善し、これらの耐久性も向上させる。
【０１１０】
これらの糸条は、編成後の熱セットもしくは合成樹脂加工やその他の加工により、適度に剛性および耐圧縮性を与えることができる。また表裏の素地を連結する連結糸の本数が多くなり密度が高くなるほど、厚み方向の耐圧強度や弾性力が増す。またナイロン等の同質素材では太い糸の場合ほど腰が強くなる。これにより、表面に凹凸を出すことができ、当触感をよくし、床ずれ防止の効果も得られる。
【０１１１】
これらの糸条の太さや素材は、用途によって要求される強度や張力、弾性等を考慮して決定される。例えば、クッション材やマット材あるいは工業用材料としては、ダブルラッシェル機により１４〜９ゲージ（針本数／インチ）で編成する場合、素地には５０〜２０００デニール、好ましくは５０〜６００デニールの糸が、また連結糸としては３０〜３０００デニール、好ましくは１００〜１５００デニールの糸が好適に用いられる。
【０１１２】
しかし、経済的に編成あるいは細くソフトの編地に編成したい場合は、細いゲージ、例えば２８〜１６ゲージにして上記より細い糸を使用でき、また物理的強度を高めたい場合は、４．５〜３ゲージにして上記よりさらに太い糸を使用でき、強度も高めることができる。また表裏で太さの異なる糸を用いて編成することもできる。
【０１１３】
さらに、使用目的に応じて、高吸水性樹脂を塗布、練り込みあるいはディッピング等の手段によりコーティングした糸等の吸水性糸、肥料や鉄等の金属、抗菌剤その他の薬品、あるいは菌類を付着または練り込んだ糸を使用することもできる。また樹脂などのコーティングにより立体構造状の安定化を図るとともに、ソフト感や滑り止め効果を出すことができる。
【０１１４】
本発明の立体マーキュゼット状編地Ａの厚み、角目状の目孔４の大きさは、その用途等によって異なり、例えば各種のクッション材やマット材としての使用上は、厚み０．５〜１００ｍｍ、角目状の目孔４のさし渡し０．５〜１００ｍｍ、また植生用ネット等としての使用上は、厚み３〜１００ｍｍ、目孔４のさし渡し３〜１５０ｍｍの範囲のものが一般に用いられる。もちろん前記寸法外での実施も可能で、例えばスペーサー等の各種の衣料用品、あるいは靴用や椅子張り地等の家具や寝装品の表装材等の場合、前記よりさらに小さい寸法とすることができる。いずれにしても、糸条の太さとの関係で、ネットの空隙率が７０％以上、特に好ましくは９０％以上になるように設定するのが、軽量性確保等の点から特に好ましいが、用途によってはこれに限定されることなく実施できる。
【０１１５】
上記の本発明の立体マーキュゼット状編地Ａは、その特性、すなわち空隙保有率の高い立体のネット構造で、通気性や通水性があって、しかも経緯の寸法安定性に優れ、形態安定性のよい点、さらには表面の凹凸効果やクッション性、高低力などを利用して、例えば次のような各種の用途に使用できる。
【０１１６】
すなわち、帯地、バンド、包帯、テープ、サポーター、プロテクター、帽子、衣料用スペーサーや肩パッド、アウトウエアその他の衣料品や衣料関連用品として、あるいはスリッパ、靴、インソール、サンダル等の履き物、カーペット、玄関マット、摩擦防止マット、ヘルメット用クッション材等のクッション材や芯材として使用できる。またベッド用マット、枕、シーツ、カバー、毛布、ソファー、椅子張り等の寝具用や家具用の芯材や表装材、車両用のシート地やソフトクッションおよび通気性内装材として、またオートバイや自転車のサドルカバーとして、あるいは防音、通気、目隠し用のカーテンやパーテーション、遮光ネット、防眩ネット、網戸、あるいは電磁気および静電気防止ネットや通電ネット、輸送用クッション材等として使用できる。また不織布用基材、洗濯ネット、滑り止め材、各種のフィルターやスペーサー等の工業用資材として、あるいは樹脂や発泡コンクリート用補強材、軽量ボード等の各種ボード用補強材その他の工業用補強材や芯材等として使用できる。さらに土木、護岸、緑化用の保護材や保水材、農業用ネット、ドレーン材、土木安定シート材、通気性安全ネット等として使用できる。
【０１１７】
上記の使用において、本発明の立体マーキュゼット状編地Ａは、その所要個所を、押圧加熱による熱溶着手段あるいは高周波振動溶着手段により厚みを薄くしたり、あるいは立体構造の編地同士を溶着しておくことができる。例えば、図２８のように、立体マーキュゼット状編地Ａの一部を表裏素地１，２を溶着一体化させて厚みを薄くし扁平化させておくことにより、この溶着部分ａ１において、ミシン等による縫製が可能になり、かつ縫製強度を高めることができる。また、この溶着部分ａ１を利用して、同図の鎖線のように他の編地や部材Ｂを、縫製のほか、溶着手段や他の締結手段により取り付けることが可能になる。この際、低融点のシートを前記溶着部分ａ１に用いることにより、溶着部分ａ１の密度を上げて、溶着度を高めたり、強度を高めることができる。さらにまた、接着剤なども使用し易くなる。
【０１１８】
さらに、本発明の立体マーキュゼット状編地Ａは、表裏の少なくとも一方の面に、ゴムあるいは合成樹脂等の滑り止め効果のある材料を、ディッピングや塗布によるコーティング手段あるいはラミネート手段その他の手段により付着あるいは積層しておくことができる（図示せず）。この場合、各種の車両のシートでの使用において、座布団や着座者の滑り落ちを防止でき、好適に使用できる。特に、オートバイや自転車のサドルまたは車椅子の座席部分等に好適に使用できる。また同様な方法で、合成樹脂などで編地を固めたり、硬くしたりすることができる。
【０１１９】
なお、本発明の立体マーキュゼット状編地は、これを単独で使用するほか、複数枚を重ね合せた複合構造材として、あるいは表裏の少なくとも一方に、他のネット材、編織布、パイル布、不織布、合成樹脂フィルム、紙等のシート材を重ね合せて縫合、貼合等の手段により接合して使用するたものとすることができる。また、立体マーキュゼット状編地に合成樹脂や木または金属等の板材を重ね合せて接合した複合構造材とすることもできる。
【０１２０】
［産業上の利用可能性］
上記したように本発明の少なくとも一方の素地が角目状の目孔を有するマーマーキュゼット状をなす立体マーキュゼット状編地は、その特性、特に空隙保有率の高い立体のネット構造で、軽量で取り扱い易く、通気性や通水性があって、しかも経緯の引っ張り強度が高くて、経緯の寸法安定性に優れ、さらには張りや腰があって保形性がよい点あるいは表面の凹凸効果を利用して、各種の用途に好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、表裏の少なくとも一方の素地の目孔が角目状をなす立体マーキュゼット状編地の基本的な構成の参考例を示す略示斜視図である。
図２は、同上の立体マーキュゼット状編地の１部の拡大斜視図である。
図３は、同上の一部の略示拡大断面図である。
図４は、同上の立体マーキュゼット状編地の編組織の１例を示す各構成糸のラッピング図である。
図５は、鎖編糸で目孔が角目状をなすマーキュゼット状に編成する場合の編組織を例示する一部の構成糸のラッピング図である。
図６は、他の参考例の立体マーキュゼット状編地の略示平面図である。
図７は、同上の略示断面図である。
図８は、同上の立体マーキュゼット状編地の別の編組織の１例を示す一部の構成糸のラッピング図である。
図９は、連結糸で鎖編の編目列を構成する場合の連結糸の編組織を例示するラッピング図である。
図１０は、他の参考例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示断面図である。
図１１は、他の参考例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示断面図である。
図１２は、さらに他の参考例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示断面図である。
図１３は、さらに他の参考例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示断面図である。
図１４は、前図の立体マーキュゼット状編地の連結糸のラッピング図である。
図１５は、さらに他の参考例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示断面図である。
図１６は、前図の立体マーキュゼット状編地の連結糸のラッピング図である。
図１７は、他の参考例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示断面図である。
図１８は、他の参考例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示断面図である。
図１９は、同上の編組織の１例を示す各構成糸のラッピング図である。
図２０は、本発明の実施例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示平面図である。
図２１は、同上の一部の略示断面図である。
図２２は、本発明の他の参考例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示平面図である。
図２３は、本発明の他の参考例の立体マーキュゼット状編地の編組織の１例を示す構成糸のラッピング図である。
図２４は、連結糸を二目編する場合の連結糸の編組織を例示するラッピング図である。
図２５は、連結糸を二目編する場合の連結糸の他の編組織を例示するラッピング図である。
図２６Ａは、連結糸を二目編する場合の連結糸のさらに他の編組織を例示するラッピング図である。
図２６Ｂは、連結糸を二目編する場合の連結糸のさらに他の編組織を例示するラッピング図である。
図２６Ｃは、連結糸を二目編する場合の連結糸のさらに他の編組織を例示するラッピング図である。
図２７は、本発明の他の実施例の立体マーキュゼット状編地の編組織の１例を示す構成糸のラッピング図である。
図２８は、本発明の他の実施例の立体マーキュゼット状編地の一部の略示断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６Ａ】
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【図２６Ｂ】
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【図２６Ｃ】
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【図２７】
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【図２８】
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