(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークからの反力に対して斜め下方に傾斜する複数の押下面(47)及びこの押下面に交差する複数の受け面(48)とで形成された多段の鋸歯形状を前面に設けた台ブロック(42)と、押下面(47)に摺接する下動面(51)及び受け面(48)と対向する当り面(52)とで形成された多段の鋸歯形状を背面に設けた口金ブロック(43)と、受け面(48)と当り面(52)とを離隔方向に付勢する弾性材(79)と、台ブロック(42)と口金ブロック(43)とを緩く締結する締着手段(84)とを備えたワークバイスの口金において、
前記前面と背面との少なくとも一方の両側辺に前記台ブロックの前面と口金ブロックの背面との間を閉鎖するシール材(74ないし74d)が接着され、前記口金ブロックの前面に取付けねじ(59)でワーク受板(54)が装着され、前記取付けねじは、ワーク受板に設けたブッシュ孔(56)に嵌装した弾性ブッシュ(57)の取付けねじ挿通孔(58)に挿通して前記口金ブロックに螺合されており、前記ワーク受板は、前記弾性ブッシュの弾力でバイスの基台に摺動可能に付勢される下縁と口金ブロック(43)の上縁より低い上縁とを備えた金属板であることを特徴とする、ワークバイスの口金。
【請求項２】
前記シール材が、前記台ブロックと口金ブロックとの一方の両側辺に装着されて他方の両側面に摺接している弾性又は剛性シール材(74a,74b)である、請求項１記載のワークバイスの口金。
【請求項３】
前記シール材が、台ブロックの鋸刃形状と口金ブロックの鋸刃形状との少なくとも一方の両側辺に装着されて他方の鋸刃形状の面と当接する、前記鋸刃形状より締代分だけ大きい多段の鋸刃形状を備えた弾性シール材(74)である、請求項１記載のワークバイスの口金。
【請求項４】
前記シール材が、台ブロックの前面と口金ブロックの背面との少なくとも一方の両側辺に装着された弾性シール材(74d)と、他方の両側辺に装着されて前記弾性シール材と当接する弾性又は剛性シール材(74c)との対である、請求項１記載のワークバイスの口金。
【請求項５】
前記弾性材(79)が波形ないし連続捩じり形に屈曲した弾性金属帯板である、請求項１、２、３又は４記載の口金。
【請求項６】
前記締着手段(84)が前記台ブロック(42)と口金ブロック(43)との一方を貫通して他方に設けた貫通ねじ孔(75)に螺合する連結ボルト(76)であり、前記貫通ねじ孔に前記連結ボルトを固定するロックねじ(77)が螺合されている、請求項１、２、３又は４記載の口金。
【請求項７】
台ブロック(42)を台(9,19)に固定する固定ボルトを挿通するために台ブロック(42)に設けられた固定ボルト孔(80)と、この固定ボルト孔と同一軸線上で口金ブロック(43)を貫通しているドライバ挿通孔(82)とを備え、前記ドライバ挿通孔がねじ孔である、請求項１、２、３又は４記載の口金。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械のテーブルやワーク搭載用パレットにワークを固定するのに使用するバイスの口金に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ワークを工作機械のテーブルやパレットに固定するワークバイスは、工作機械の構造やワークの形状材質等に応じて種々のものが用いられるが、汎用的な構造のバイスとしては、工作機械のテーブルに固定される基台の一端に設けた固定台に固定口金を取付け、送りねじの螺進作用により基台上のスライドガイドに沿って移動する移動台に移動口金を取付け、対向する固定口金と移動口金とでワークを把持する構造が一般的である。
【０００３】
バイスで把持されたワークを正確に加工するためには、ワークの把持位置が正確でなければならない。ワークの把持高さは、ワークの位置を決定する要素の一つであり、ワークの上向きの面を加工するときには把持高さが正確であることが特に重要である。ワークの把持高さは、バイスにワーク受台を設け、ワーク受台上にワークを載置した状態で把持することにより、所望高さに設定できる。ところがワーク受台に載置したワークを固定口金と移動口金とで把持したとき、ワークがワーク受台から浮き上がることがある。
【０００４】
例えば図８に示すように、把持するワークの厚さが薄い場合、移動口金１５を推進するねじ杆２３の作用点６３がワークの把持位置６４より低くなって、ワーク６６を把持したときに、移動口金１５を上向きに倒す方向のモーメント６５が発生する。そしてこのモーメントにより、移動口金１５及びこれを保持している移動台１９に微少な倒れが生じ、移動口金１５が上方に移動してワーク６６を受台６７から浮き上がらせ、ワークの把持高さに誤差を生ずるという問題が発生する。
【０００５】
この問題を回避するため、ワークを把持したときに、ワークを下方に押付ける方向の分力を発生させる口金が提案されている。この種の口金として、図１０に示す構造が、例えば日本国実用新案公開公報平成６年（１９９４年）第７５６６６号に開示されている。この構造は、口金１５を傾斜した摺接面４７、５１で摺動自在に当接する台ブロック４２と口金ブロック４３とで構成し、ワーク６６からの反力Ｆで口金ブロック４３に下向きの分力を生じさせることにより、ワークをワーク受台６７に押し付けるようにしたものである。口金を開いたときは、引張ばね５６で口金ブロック４３が引上げられる。
【０００６】
しかしこの構造の口金は、口金の上部でワークが把持されると傾斜摺接面４７、５１の上部のみが強く押し付けられて、口金ブロック４３が円滑に下動せず、ワークを受台６７に押接できないという欠点がある。また、下動を円滑にするには傾斜摺接面４７、５１の勾配を３０度程度にする必要があるが、そうずると口金１５の厚さが厚くなって固定口金と移動口金の間隔が狭くなり、把持可能なワークの寸法が小さくなるという欠点がある。
【０００７】
そこで、上記欠点を解消するため、この発明の出願人は、特許第３１００３１６号において、台ブロックと口金ブロックの摺接面を多段鋸刃状とした口金を提案している。この口金は、図９に示すように、固定側の台ブロック４２とワーク側の口金ブロック４３とを備え、台ブロック４２の前面と口金ブロック４３の背面とは、ワークから水平方向の把持反力が加わったときに、口金ブロック４３を斜め下方に滑り移動させる方向の多段の傾斜摺接面（押下面４７及び下動面５１）と、この傾斜摺接面と交差する多段の当接面（受け面４８及び当り面５２）とを備えた側面視で鋸歯形状の面となっている。台ブロック４２と口金ブロック４３とは、前記傾斜摺接面４７、５１相互が当接した状態で上下遊動可能に、連結ボルト４５で連結されている。口金がワークを把持したとき、傾斜摺接面４７、５１で滑って口金ブロック４３が下動し、ワークを受台６７に押接する。当接面４８、５２の間には、弾性緩衝材５３が介装されており、ワークの把持が開放されたときに口金ブロック４３を上動させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−７５６６６号公報
【特許文献２】特許第３１００３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は、上記特許第３１００３１６号で提案された口金の改良を目的とするもので、この発明により、台ブロック４２と口金ブロック４３の間の傾斜摺接面４７、５１への切粉等の塵埃の侵入による口金のワーク押下げ動作の不良や耐久性の低下が防止され、把持したときのワークの押下げ量のより正確な設定が可能となり、更に把持されたワークの高さ決めるワーク受台を口金自体に装着することが可能になる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明のワークバイスの口金は、その前提構造として、ワークからの反力に対して斜め下方に傾斜する複数の押下面４７及びこの押下面に交差する複数の受け面４８とで形成された多段の鋸歯形状を前面に設けた台ブロック４２と、押下面４７に摺接する下動面５１及び受け面４８と対向する当り面５２とで形成された多段の鋸歯形状を背面に設けた口金ブロック４３と、受け面４８と当り面５２とを離隔方向に付勢する弾性材７９と、台ブロック４２と口金ブロック４３とを緩く締結する締着手段８４とを備えている。
【００１１】
この発明のワークバイスの口金は、バイスで把持されたワークの高さを設定するワーク受板５４を備えている。ワーク受板５４は、金属板からなり、口金ブロック４３の上縁より低い上縁とバイスの基台に摺動可能に当接する下縁とを備えており、ワーク受板５４に設けたブッシュ孔５６にワーク受板５４を下方に付勢するように嵌装した弾性ブッシュ５７のねじ挿通孔５８に挿通した取付けねじ５９で口金ブロック４３の前面に取付けられている。
【００１２】
上記構造のワーク受板５４を備えたワークバイスは、ワークの両端下面が厚さの薄い受板５４で支持されるため、ワークに対する上下方向のボルト孔などの加工の際に、ワーク受板５４が邪魔になることが少ない。ワーク受板５４は、その下辺をバイスの基台３の上面３ａに当接ないし摺接した状態となり、ワークの把持及び開放時の口金ブロック４３の上下動は、弾性ブッシュ５７の弾性によって吸収され、ワーク受板５４の下辺が常に基台３の上面３ａに弾圧されており、ワーク受板５４の上面（ワーク受面）５４ａの高さが常に一定に保持される。
【００１３】
また、この発明のワークバイスの口金は、台ブロック４２の押下面４７と口金ブロック４３の下動面５１とで形成される傾斜摺接面５０へ切粉等の塵埃の進入を防止するためのシール材７４ないし７４ｄを備えている。このシール材は、台ブロック４２の前面と口金ブロック４３の背面との少なくとも一方の両側辺に固定して接着される。実用的なシール材の装着構造としては、台ブロックと口金ブロックとの一方の両側辺に他方の両側面に摺接する弾性又は剛性シール材７４ａ、７４ｂを装着する構造、台ブロックの前面と口金ブロックの背面との少なくとも一方の両側辺に他方の鋸刃形状の面と当接する多段の鋸刃形状を備えた弾性シール材７４を装着する構造、台ブロックの前面と口金ブロックの背面との少なくとも一方の両側辺に弾性シール材７４ｄを装着するとともに他方の両側辺に前記弾性シール材と当接する弾性又は剛性シール材７４ｃを装着する構造を例示することができる。
【００１４】
この発明の口金の好ましい構造によれば、台ブロック４２と口金ブロック４３とを締結する締結手段として、台ブロックと口金ブロックのいずれか一方に挿通されて他方に設けた貫通ねじ孔７５に螺合する連結ボルト７６が用いられる。貫通ねじ孔７５には、連結ボルトの挿入方向と反対の方向からロックねじ７７が螺入される。このロックねじは、連結ボルト７６の先端に押接されることにより、連結ボルト７６を固定するとともに、貫通ねじ孔７５を閉鎖して傾斜摺接面４７、５１への塵埃の進入を防止している。
【００１５】
連結ボルト７６は、口金ブロック４３が台ブロック４２に対して傾斜摺接面５０(４７、５１）に添ってわずかに上下動できるように、台ブロック４２と口金ブロック４３とを緩く締結している。この緩さの程度をロックねじの位置によって調整することにより、ワークを把持したときに、台ブロックの受け面４８と口金ブロックの当り面５２とがちょうど当接するように調整することが可能で、これにより把持したワークを受台に押接するとともに、口金ブロック４３の傾動が完全に回避され、より正確な姿勢でワークを把持できる。
【００１６】
台９、１９に対する口金の着脱は、台ブロック４２と口金ブロック４３とを連結ボルト７６で連結した状態で行うことができるようにするのが便利である。
【００１７】
この場合、台ブロック４２に口金を台９、１９に固定するボルトを挿通する固定ボルト孔８０を設け、口金ブロック４３にはこの固定ボルト孔と同一軸線上の貫通ねじ孔からなるドライバ挿通孔８２を設けるという構造を採用すれば、固定ボルト挿通孔８０に挿通された固定ボルト８１をドライバ挿通孔８２に挿通したドライバで回して、口金の着脱を行うことができる。このドライバ挿通孔８２をねじ孔とすることにより、ドライバ挿通孔８２に盲ねじ８３を螺入して、傾斜摺動面５０への塵埃の進入を防止できる。また、このねじ孔を用いて、前述したワーク受板５４を取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の口金を装着したワークバイスの例を示す側面図
【図２】図１のワークバイスの正面図
【図３】この発明の口金の実施例の側面図
【図４】図３の口金の正面図
【図５】図３の口金の平面図
【図６】図３の口金の傾斜摺接面のシール構造を示す斜視図
【図７】図６のシール構造に代えて用いることができるシール構造の他の例を示した斜視図
【図８】従来の口金を装着したワークバイスの例を示す側面図
【図９】従来構造の口金の例を示す説明図
【図１０】従来構造の口金の他の例を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１及び図２に示したワークバイスは、断面が略矩形の細長い基台３を備えており、当該基台の上面３ａは正確な高さに仕上げ加工され、その両側面には、長手方向に延びるガイド溝６、６が設けられている。基台３の一端には、固定台９がキー８で位置決めしてボルト１１で固定されている。固定台９には固定口金１２が固定ボルト１３で固定されている。固定口金１２に対向する移動口金１５は、ガイド溝６に摺動自在に案内された第２移動台１９に固定ボルト８１で固定されている。第２移動台１９の反固定台側に隣接して、第１移動台１８がガイド溝６に摺動自在に案内されている。基台３の側面には、ガイド溝６の下辺付近に中心を有するノック孔１７が、ガイド溝６に沿って一定ピッチで設けられている。ノック孔１７の深さは、ガイド溝６の深さより深い。
【００２０】
第１移動台１８の第２移動台側下部には第２移動台側に延びる受部１８ａが一体に形成されている。また、第２移動台１９の第１移動台側上部には第１移動台側に延びる凸部１９ａが一体に形成されている。受部１８ａの上面と凸部１９ａの下面とは互いに面接触してガイド溝６と平行なスライド面２０を形成している。
【００２１】
第１移動台１８にはねじ杆２３が回転自在に軸支されている。ねじ杆２３は、第１移動台１８の両側に位置するフランジ２１とカラー２２とにより、軸方向移動不能である。第１移動台１８には、基台のノック孔１７に嵌合するノックピン２９が内側に向けて出没自在に装着されている。ノックピン２９の周面には軸方向の浅い溝３１が設けられており、この溝３１に第１移動台１８に装着された止めねじ３２の先端が係入して、ノックピンの脱落を防止している。
【００２２】
第２移動体台１９は、第１移動台１８に軸支されたねじ杆２３と螺合する雌ねじ部３３を備え、この雌ねじ部３３の口金側は座ぐり孔３６となっている。ねじ杆２３は雌ねじ部から座ぐり孔３６に突出しており、ねじ杆２３の先端にはねじ杆２３が雌ねじ部３３から抜けるのを防止する座金３７が固定されている。
【００２３】
ワークバイス１でワークを把持するときは、基台３の上面３ａ又はその上に載せたワーク受台上にワークを載せ、移動口金１５を固定口金１２に近づけて最寄りのノック孔１７にノックピン２９を係入して第１移動台１８を固定する。次にねじ杆２３を回して第２移動台１９を前進させて移動口金１５と固定口金１２とでワークを把持する。ワークを挟持したときに移動口金に作用する反力は、第２移動台１９を第１移動爪側に倒すように作用するが、この倒れはスライド面２０でも受けられるため、第２移動台１９のスライド方向の幅を狭くしても、第２移動台の倒れ角を小さくでき、コンパクトで剛性の高いバイスが得られる。
【００２４】
図３〜図６（図３は側面図、図４は平面断面図、図５は正面図、図６は傾斜摺接面のシール部斜視図）は移動口金の詳細構造を示した図である。口金１５は、第２移動台１９に固定される台ブロック４２と、ワーク側の口金ブロック４３とで形成されている。台ブロック４２の前面は多段の鋸歯形状となっており、複数（図示のものは７個）の斜めの押下面４７と、この押下面４７に直交する複数（図示のものは６個）の受け面４８とを備えている。口金ブロック４３の背面は、台ブロックの前面に対向する鋸歯形状とされ、前記押下面４７と摺接する下動面５１と受け面４８に対向する当り面５２とを備えている。
【００２５】
台ブロック４２の前面と口金ブロック４３の背面との少なくとも一方の両側辺には、当該前面と背面との間を閉鎖するシール材7が接着されている、図６に詳細を示すこの実施例のシール材は、台ブロックの鋸刃形状と口金ブロックの鋸刃形状との一方の両側辺に装着されて他方の鋸刃形状の面と当接する、台ブロック口金及びブロックの鋸刃形状より締代分だけ大きい多段の鋸刃形状を備えた弾性シール材７の例である。
【００２６】
図６に示すように、口金ブロック４３の背面の両側辺に沿って、当該背面の鋸刃形状の刃の深さより深いＬ形の切欠７３が形成されている。この切欠７３には口金ブロック４３の鋸刃形状よりわずかに刃の高さが高い鋸刃形状を備えたポリウレタン製の弾性シール材７４が貼着されている。この弾性シール材７４の鋸刃形状の下動面５１及び当り面５２に対応する面７１ａ、７１ｂは、口金ブロックよりわずかに突出しており、台ブロックと口金ブロックの鋸刃形状を当接させたとき、このわずかな突出分が締代となって、弾性シール材７４の鋸刃形状の前記面７１ａ、７１ｂが台ブロックの押下面４７及び受け面４８の両側部分に弾圧される。
【００２７】
台ブロック４２の最上段と最下段の受け面４８には、中央部に浅い凹部７８が形成されており、この凹部７８に波形に屈曲した細い帯状のばね帯板７９が収容されている。このばね帯板７９は、受け面４８と対向する当り面４２を上方に付勢して、受け面４８と当り面５２とを離隔させる方向の付勢力を与えている。凹部７８の深さは、ばね帯板７９の板厚より深く、従って当り面５２がばね帯板７９を押し込んだときには、当り面５２と受け面４８とが面接触する。
【００２８】
台ブロック４２の中央には連結ボルト挿通孔７２が貫通しており、口金ブロック４３の対向する位置に貫通ねじ孔７５が設けられている。連結ボルト７６は、連結ボルト挿通孔７２を貫通して貫通ねじ孔７５に螺合しており、その先端が貫通ねじ孔７５に螺合したロックねじ７７に押接されている。連結ボルト７６とロックねじ７７とは、締結手段８４を構成するその先端相互の押接により、貫通ねじ孔７５のねじ面に押付けられて緩みが防止される。この状態で連結ボルト７６は、口金ブロック４３が台ブロックの押下面４７に沿って若干上下動可能な程度に緩く台ブロック４２と口金ブロック４３とを締結している。連結ボルトの締結力を調整することによって、口金ブロック４３の遊動量を調整することができ、ワークを把持したときの口金ブロック４３の下動量を調整できる。
【００２９】
台ブロック４２の中央には連結ボルト挿通孔７２が貫通しており、口金ブロック４３の対向する位置に貫通ねじ孔７５が設けられている。
【００３０】
台ブロック４２は、連結ボルト挿通孔７２の両側に配置した固定ボルト挿通孔８０に挿通した固定ボルト８１によって台１９に固定される。口金ブロック４３の固定ボルト挿通孔８０に対向する位置には、ドライバ挿通孔８２が設けられており、このドライバ挿通孔に挿通したドライバで固定ボルト８１を回動することにより、口金１５を着脱する。ドライバ挿通孔８２は雌ねじ孔で、口金１５を台１９に固定した後、ドライバ挿通孔に盲ねじ８３を螺入することにより、台ブロック４２と口金ブロック４３との間に切粉などの塵埃が侵入するのを防止する。図の実施例のものでは、ドライバ挿通孔８２の下方に小径のねじ孔５５が設けられている。ドライバ挿通孔８２及び小径のねじ孔５５は、口金ブロック４３にワーク受板５４を取付けるのに用いることができる。
【００３１】
図３は、この発明のワーク受板付き口金を示した図である。ワーク受板５４は、厚さが３ｍｍ程度の鉄板で、口金ブロックの小径のねじ孔５５に対応する位置の僅か上方の位置ににブッシュ孔６０が設けられており、このブッシュ孔にポリウレタン製の弾性ブッシュ５７がその外周を接着して固定されている。弾性ブッシュ５７は、その中心に取付ねじ挿通孔５８を備えている。ワーク受板５４は、取付ねじ挿通孔５８に挿通した取付ねじ５９を口金ブロックの小径のねじ孔５５に螺合することによって装着されている。この装着状態において、ワーク受板５４のワーク受面となる上面５４ａは、口金ブロック４３の上縁より低い位置にあり、かつワーク受板の下縁は、口金ブロックの下縁より下方に突出している。
【００３２】
上記のように形成されたワーク受板付き口金を台１９に固定すると、ワーク受板５４の下縁は、弾性ブッシュ５７の上下方向の弾性変形により生ずる付勢力で、基台３の上面３ａに弾圧され、ワーク受板の受面５４ａは、一定高さに保持される。ワークを把持及び開放したときの口金ブロック４３の微少な上下動は、弾性ブッシュ５７の上下方向の弾性変形によって吸収され、ワーク受板の受面５４ａの位置は変化しない。
【００３３】
この発明の口金を装着したバイスでワークを把持すると、ワークを把持したときに口金ブロック４３に作用するワークからの反力により、口金ブロック４３が押下面に沿って斜め下方に僅かに摺動する。これにより、図８に示すようなモーメント６５が加わったときの第２移動台１９の浮き上がりを吸収することができると共に、ワークをワーク受板５４やバイスの基台に搭載したワーク受台６７に押し付けることができ、ワークの位置決め精度を高めることができる。
【００３４】
図７に台ブロック４２の前面と口金ブロック４３の背面との間を閉鎖するシール材の他の例が示されている。図７の(ａ)及び(ｂ)は、台ブロック４２と口金ブロック４３との一方の両側辺に装着されて他方の両側面に摺接している剛性シール材の例を示したものである。
【００３５】
図７(ａ)の例では、台ブロック４２の両側面に口金ブロック４３側に突出する板状の金属材からなるシール材７４ａがねじ８５で固定されている。台ブロック４２と口金ブロック４３の両側面は、両者を組み合わせた状態で研削仕上げされており、研削加工後にシール材７１を固定することにより、シール材７１の内側面と口金ブロック４３の側面とが摺動可能に密着して切粉等の塵埃が台ブロック４２と口金ブロック４３との間に侵入するのを防止する。図７(ｂ)の例は、台ブロック４２の前面中央に口金ブロック４３を設け、その両側に補助口金ブロック７４ｂをボルト８６で固定して設けた例で、補助口金ブロック７４ｂの内側側面が口金ブロック４３の両側面に摺動可能に密着するシール材となっている。この例では、補助口金ブロック７４ｂが固定された状態となっているので、ワークは中央の口金ブロック４３で下方に押接されて把持された後、最終的にワークの両側が固定の補助口金ブロック７４ｂで把持されるので、ワークの把持精度をより高くしたいときに採用可能な構造として有用である。
【００３６】
図７(ｃ)は、台ブロックの前面と口金ブロックの背面との一方の両側辺に装着された弾性シール材と、他方の両側辺に装着されて前記弾性シール材と当接する剛性シール材との対からなる例を示したものである。台ブロック４２の前面と口金ブロック４３の背面との両側辺には、図６で説明したと同様な切欠７３が形成されており、台ブロック４２側の切欠には細長い直方体状の金属シール材７４ｃが固定され、口金ブロック４３側の切欠には、細長い直方体状のポリウレタン樹脂等からなる弾性シール材７４ｄが固定されている。金属シール材７４ｃと弾性シール材７４ｄの対向面は面接触しており、台ブロック４２の前面と口金ブロック４３の背面との間への塵埃の侵入を防止するとともに、弾性シール材７４ｄの弾性変形により、ワークを把持したときの口金ブロック４３の下動が可能となっている。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
この発明の口金によれば、高い位置精度でワークを把持することができ、ワークの加工精度を高めることができる。特に口金の上部で厚さの薄いワークを把持するときに、ワークの把持反力によって移動口金が上方に移動することによって生ずるワークの浮き上がりを防止するのに有効である。従ってこの発明の口金は、比較的小型のワークを加工するための小型のバイスに取付ける口金として、特に有効であり、厚さの薄いワークをワークバイスで把持して、その上向きの面の加工を行うときに、従来装置では実現できない高い加工精度を実現できる。
【００３８】
更にこの発明の口金は、ワークの把持と開放に伴って僅かに上下動する口金ブロックと固定の台ブロックとの間に切粉その他の塵埃が侵入するのを有効に阻止できるとともに、ワークの把持状態で台ブロックの受け面と口金ブロックの当り面とが当接するように、口金ブロックの遊動量を調整でき、これによって口金ブロック４３の傾動を防止できるから、より正確なワークの把持が可能である。
【００３９】
また、この発明のワーク受板付き口金は、ワークの高さを口金に近い両端部分で規定することができ、ワークに貫通孔などを加工するときに、ワーク受板が邪魔になることが少ない。これらのことから、この発明の口金は小型のバイスに装着される口金として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
３  バイスの基台
６  バイスの基台に設けたガイド溝
１５  移動口金
１７  第１移動台を固定するノック孔
１８  第１移動台
１９  第２移動台
４２  移動口金の台ブロック
４３  口金ブロック
４７  台ブロックの押下面
４８  受け面
５１  口金ブロックの下動面
５２  当り面
５４  ワーク受板
５６  ワーク受板に設けたブッシュ孔
５７  ワーク受板を下方に付勢する弾性ブッシュ
５９  ワーク受板の取付けねじ
７４〜７４ｄ  シール材
７６  台ブロックと口金ブロックを締結する締着ボルト
７７  ロックねじ
７９  受け面と当り面とを離隔方向に付勢する弾性材
８１  口金を固定する固定ボルト
８２  ドライバ挿通孔
８３  ドライバ挿通孔に螺入された盲ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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