(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の胴部と該胴部の上端部を外側にカールしたトップカール部と該胴部の下端部を内側に折り返した折り返し部とを有する胴部材と、底面部と該底面部の外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部とを有する底部材とが、それぞれ紙を主強度材として構成され、前記胴部と前記折り返し部との間に前記屈曲部が挟み込まれた糸じり部で前記胴部材と前記底部材とが互いに接合された紙カップ本体の前記胴部の外周に断熱カバーが取り付けられた断熱性を有する紙カップであって、前記紙カップ本体の前記底面部が該底面部の前記外周縁部から下方に凹状に変形したＵ字形状に形成され、かつ、前記底面部の下面部と前記胴部の下端により形成される下端面との距離が前記下端面から上方に８ｍｍ未満、及び前記下端面から下方に２ｍｍ未満の範囲であることを特徴とする断熱電子レンジ対応紙カップ。
【請求項２】
前記断熱カバーの上端部に、内側へのカバー上カール部、又は内側へのカバー上屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載する断熱電子レンジ対応紙カップ。
【請求項３】
前記断熱カバーの下端部に、内側へのカバー下カール部、又は内側へのカバー下屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載する断熱電子レンジ対応紙カップ。
【請求項４】
前記断熱カバーの上端部に、前記カバー上カール部、又は前記カバー上屈曲部が形成され、かつ、前記断熱カバーの下端部に、前記カバー下カール部、又は前記カバー下屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載する断熱電子レンジ対応紙カップ。
【請求項５】
前記断熱カバーが、波形に加工されたコルゲート加工紙により形成されていることを特徴とする請求項１に記載する断熱電子レンジ対応紙カップ。
【請求項６】
前記断熱カバーが、段ボール紙により形成されていることを特徴とする請求項１に記載する断熱電子レンジ対応紙カップ。
【請求項７】
前記断熱カバーが、エンボス加工紙により形成されていることを特徴とする請求項１に記載する断熱電子レンジ対応紙カップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱電子レンジ対応紙カップに関するものであり、さらに詳しくは、胴部に断熱性を有する断熱カバーを取り付けている断熱電子レンジ対応紙カップに関するものである。そして、本発明の断熱電子レンジ対応紙カップは、断熱容器として電子レンジで使用できる。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、断熱性の有するカップとしては、発泡性を持つ合成樹脂、とくに発泡ポリスチレン樹脂を原料とするものが、多く使用されている。また、紙カップの全周に波形状などの紙製の胴巻きをした形態のもの、あるいは内側と外側の二重構造とし、二層間に空間を持たせた形態のものなどが実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の断熱性を有するカップにおいて、発泡ポリスチレン樹脂によるカップは、発泡剤を加えた樹脂を成形加工することによって製造され、断熱性では優れているが、使用後、廃棄物として処理しにくく、環境対応および衛生上の点で問題がある。また、表面の平滑性が低く、印刷適性に劣るという問題がある。
【０００４】
また、本体である紙カップの全周に波形状などの紙製の胴巻きをした形態のもの、あるいは内側と外側の二重構造とし、二層間に空間を持たせた形態のものは、内容物を入れて電子レンジで加熱調理した場合、本体である紙カップの糸じり部に焦げを生じる場合があるという問題がある。その原因は、つぎのように考えられる。紙の材料のパルプのセルロースは基本的には電子レンジのマイクロ波を吸収する。従って、紙の重なる糸じり部では、紙厚が増し発熱量が増す。一方、表面積は変わらないため熱の放出量が同じで、発生した熱を蓄積することになり、温度が上昇し、焦げを発生させる原因となっている。ただし、内容物がある場合には、焦げが発生しにくくなる。それは、紙に発生し蓄積された熱が内容物に奪われるためと考えられる。つまり、通常の紙カップＰでは、図１４に示すように、胴部材１と底部材２の接合部位として糸じり部Ｚを持つ構造であり、この糸じり部Ｚは、表側と裏側の両面からマイクロ波の照射を受ける上、内容物に触れることがないため、畜熱されやすく、そのために焦げが生じやすい。
【０００５】
本発明は、胴部に断熱カバーを取り付けた断熱性を有する断熱紙カップであって、その断熱紙カップの中に、飲料や即席食品などの内容物を入れ、電子レンジで加熱調理した時に、糸じり部に焦げを発生させることのない断熱電子レンジ対応紙カップを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決すべく検討した結果、本発明は、筒状の胴部と該胴部の上端部を外側にカールしたトップカール部と該胴部の下端部を内側に折り返した折り返し部とを有する胴部材と、底面部と該底面部の外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部とを有する底部材とが、それぞれ紙を主強度材として構成され、前記胴部と前記折り返し部との間に前記屈曲部が挟み込まれた糸じり部で前記胴部材と前記底部材とが互いに接合された紙カップ本体の前記胴部の外周に断熱カバーが取り付けられた断熱性を有する紙カップであって、前記紙カップ本体の前記底面部が該底面部の前記外周縁部から下方に凹状に変形したＵ字形状に形成され、かつ、前記底面部の下面部と前記胴部の下端により形成される下端面との距離が前記下端面から上方に８ｍｍ未満、及び前記下端面から下方に２ｍｍ未満の範囲であることを特徴とする断熱電子レンジ対応紙カップである。
【０００７】
また、前記断熱カバーの上端部に、内側へのカバー上カール部、または内側へのカバー上屈曲部が形成されていること、または、下端部に、内側へのカバー下カール部、または内側へのカバー下屈曲部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、前記断熱カバーの上端部に、内側へのカバー上カール部、または内側へのカバー上屈曲部が形成され、かつ、下端部に、内側へのカバー下カール部、または内側へのカバー下屈曲部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、前記断熱カバーが、波形に加工されたコルゲート加工紙、段ボール紙、またはエンボス加工紙により形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、胴部に断熱カバーを取り付けた断熱性を有する断熱紙カップであって、本体である紙カップの底面部の形状が下方に凹状に形成されていることによって、断熱紙カップの中に、飲料や即席食品などの内容物を入れ、電子レンジで加熱調理した時に、糸じり部に焦げを発生させることのない断熱電子レンジ対応紙カップを得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しながら、本発明について、さらに詳しく説明する。図１は、本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの一実施例の一部切り欠け断面図である。断熱電子レンジ対応紙カップＡは、図１−ａに示すように、紙カップ本体ａと紙カップ本体ａの外周に取り付けられた断熱カバーｂとからなっている。紙カップ本体ａは、胴部材１と底部材２とから構成され、胴部材１は、胴部１１と、上端を外側にカールしてトップカール部１２と、下端を内側に折り返して折り返し部１３とからなり、一方、底部材２は、内面側から下方に凹状の底面部２１Ｕと、外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部２２とからなっている。胴部材１と底部材２の接合は、底部材２の屈曲部２２を、胴部材１の折り返し部１３と、胴部１１の下端部とで挟んで加熱圧着している。
【００１３】
この底面部２１Ｕは、図１−ｂに示すように、内面側から下方に凹状に変形したＵ字形状をしている。底面部２１Ｕの形状は、図１−ｃに示すように、下面部２１Ｕａと壁面部２１Ｕｂとからなるトレー形状が好ましく、下面部２１Ｕａは平面状とし、壁面部２１Ｕｂは胴部材１の折り返し部１３に近ずけることが好ましい。また、底面部２１Ｕの最大深さｘは、胴部材１の折り返し部１３の上端から折り返し部１３（厳密には折り返し部１３の幅に底部材２の厚みを加えたもの）の幅Ｘの７０％以上が望ましい。７０％以上にすることによって、電子レンジ内で糸じり部Ｚの裏側からのマイクロ波の照射を遮ることができ、糸じり部Ｚの焦げの発生を防ぐことができる。７０％未満の場合には、糸じり部Ｚが焦げる危険がある。
【００１４】
また、下面部２１Ｕａと胴部１１の下端により形成される下端面Ｙとの距離ｙは、上方に８ｍｍ未満、下方に２ｍｍ未満の範囲が好ましい。距離ｙが、図２−ａに示すように、上方に８ｍｍ以上の場合には、糸じり部Ｚの裏側からのマイクロ波を遮蔽する効果がなくなる。また、距離ｙが、図２−ｂに示すように、下方に２ｍｍ以上の場合には、電子レンジ対応紙カップＡは、安定性を失う危険がある。
【００１５】
また、紙カップ本体ａの胴部材１および底部材２に使用する材料は、紙を主強度材とし、最内層に熱可塑性樹脂を設けることを基本としている。
【００１６】
主強度材となる紙としては、紙カップ成形適性の良いカップ原紙を使用することが好ましい。坪量は、とくに限定されないが、紙カップ成形適性上、１５０〜３００ｇ／ｍ2の範囲がより好ましい。
【００１７】
最内層に使用する熱可塑性樹脂は、内容物の保護、特に液状の物質を入れても洩れない機能、また、熱シールにより胴部の貼り合わせ、そして胴部材１と底部材２の接着を可能にする機能を持っている必要がある。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、エチレンビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが挙げられる。厚さとしては、１５〜６０μｍの範囲が好ましい。これらの熱可塑性樹脂は、押し出し加工あるいはラミネート加工によって、最内層に形成される。
【００１８】
例えば、具体的な材料の構成としては、表面側から紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、紙層／ナイロン樹脂層、ナイロン樹脂層／紙層／ナイロン層などが挙げられる。
【００１９】
特に、底部材２の材料は、凹凸状に変形する時、変形しやすく、変形時に、ひび割れやピンホールが生じない構成を選定する必要があり、ポリエステル樹脂層、ナイロン樹脂層を有する構成が好ましい。
【００２０】
一方、断熱カバーｂは、主にカバー胴部３１からなり、紙カップ本体ａの胴部１１の外周に取り付けるが、外周全面に取り付ける必要はなく、紙カップ本体ａの胴部１１の上下方向の長さより短くして、胴部１１の外面の上部に取り付けることもできる。
【００２１】
断熱カバーｂの形状としては、紙カップ本体ａの胴部１１の外面に密着して取り付けた形状とするが、断熱カバーｂのカバー胴部３１の上端部を内側へカールしてカバー上カール部３２ａ(図３−ａ）あるいは上端部を内側へ折り返してカバー上屈曲部３２ｂ(図３−ｂ）を形成した形状とすることができる。また、断熱カバーｂのカバー胴部３１の下端部を内側へカールしてカバー下カール部３３ａ(図３−ｃ）あるいは下端部を内側へ折り返してカバー下屈曲部３３ｂ(図３−ｄ）を形成した形状とすることができる。さらに、断熱カバーｂのカバー胴部３１の上端部にカバー上カール部３２ａあるいはカバー上屈曲部３２ｂを形成すると共に、下端部にカバー下カール部３３ａあるいはカバー下屈曲部３３ｂを形成した形状とすることができる。この形状にすることによって、紙カップ本体ａの胴部１１と断熱カバーｂのカバー胴部３１間に、カバー上カール部３２ａあるいはカバー下カール部３３ａの径、あるいはカバー上屈曲部３２ｂあるいはカバー下屈曲部３３ｂの厚さに相当する間隔を有する空隙３が形成されるので、断熱電子レンジ対応紙カップＡの上下方向の全長にわたって断熱性を確保することができるものである。
【００２２】
また、断熱カバーｂに使用する材料は、断熱性を有し、紙カップ本体ａに巻き付け可能な材料であり、例えば、板紙、片段ボール紙、段ボール紙、エンボス加工紙、発泡加工紙などを使用することができる。
【００２３】
主に使用する板紙は、主にコートボール、マニラボール、アイボリー等の表面が平滑な板紙であり、厚さは２００〜４００ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。
【００２４】
段ボールは、Ａ段、Ｂ段、Ｅ段、Ｆ段などの種類があるが、紙カップ本体ａ巻き付けるという点から、柔軟性のあるＦ段あるいはＥ段が好ましい。また、片面のライナーがない、いわゆる片面段ボールでもよく、段加工した中芯を外面に出して使用してもよい。さらに、波型に段加工をした段ボールも使用することができる。
【００２５】
このエンボス加工紙は、通常の段ボールとは異なり、中芯紙に点状模様、格子模様などの１〜２ｍｍの深さのエンボス加工を行い、ライナー紙と貼り合わせたものである。ライナー紙は片面あるいは両面に貼り合わせることができる。中芯紙は１００〜１８０ｇ／ｍ2の範囲で、ライナー紙は２００〜２７０ｇ／ｍ2の範囲で使用することができる。また、段ボールと同様に、断熱効果があり、表面のライナー紙に絵柄などを印刷を施こすことにより、意匠性を高めることができる。
【００２６】
つぎに、本発明の断熱電子レンジ対応紙カップＡを製造する方法について説明する。
【００２７】
まず、紙カップ本体ａを作製するが、この紙カップ本体ａは、図４に示すような胴部材ブランク１０と底部材ブランク２０とから製造され、その製造方法は、大きく二つの方法に分けることができる。
【００２８】
一つの方法は、図５に示すように、まず一般的な紙カップと同様な形状の紙カップを作製する。この底部材２の底面部２１が変形前の紙カップの製造は、紙カップ成型機で一般的な紙カップと同様に成型することができる。一般的に、胴部材ブランク１０は、あらかじめ前工程で打ち抜かれたものを使用し、底部材ブランク２０は、紙カップ成型機上で打ち抜かれる。この底面部２１が底上げとなっている紙カップをつぎの工程で底面部２１を下方に凹状に変形してＵ字形状の底面部２１Ｕとする方法である。
【００２９】
もう一つの方法は、図６に示すように、予め、胴部材１と底部材２とを別の工程で加工しておく。そして、つぎの工程で、筒状に成形した胴部材１ａとＵ字形状の底面部２１Ｕを有する底部材２ａとを、底部材２ａの屈曲部２２を胴部材１ａの折り返し部１３と胴部１１の下端部とで挟んで接合する方法である。
【００３０】
つぎ、この紙カップ本体ａの外周に断熱カバーｂを取り付ける。取り付ける方法としては、予め、紙カップ本体ａに対応する筒状の断熱カバーｂを形成しておき、図７に示すように、その筒状の断熱カバーｂを紙カップ本体ａの胴部１１に嵌め込んで取り付ける方法と、図８に示すように、紙カップ本体ａに断熱カバーｂの断熱カバーブランク３０を巻き込みながら断熱カバーブランク３０の両端縁を貼り合せて取り付ける方法がある。紙カップ本体ａの胴部１１と断熱カバーｂとの接着は、部分的に貼り合せてもよく、断熱カバーｂの上端部ないしは下端部の１箇所にて行ってもよいし、上端部と下端部の２箇所にて接着して固定するようにしてもよい。紙カップ本体ａと断熱カバーｂの接着はホットメルト接着剤ないしはエマルジョンタイプ接着剤を使用して行なうことができる。
【００３１】
本発明の断熱電子レンジ対応紙カップの用途は、インスタントラーメン、惣菜類などを温める即席食品用の容器、あるいはコーヒー、紅茶、スープなどを温める飲料用の容器として有効である。
【００３２】
【実施例】
つぎに、本発明の断熱電子レンジ対応紙カップについて、実施例を図面を参照して具体的に説明する。
【００３３】
〔実施例１〕
本発明の断熱電子レンジ対応紙カップの実施例１の断熱電子レンジ対応紙カップ１Ａは、図９に示すとおりである。胴部材１は、表面からカップ原紙２８０ｇ／ｍ2／低密度ポリエチレン樹脂２５μｍの構成の材料を、底部材２は、表面からカップ原紙２５５ｇ／ｍ2／低密度ポリエチレン樹脂２５μｍの構成の材料を使用した。まず、図４のような胴部材ブランク１０を打ち抜き工程で作製し、この胴部材ブランク１０をマンドレルに巻き付け、筒状の胴部材１ａを形成した。つぎに、一般的な紙カップの成形機で、胴部材１ａの下方から底部材ブランク２０を嵌め込み、接着部分を熱風で加熱し、胴部材１ａの下端部を内側に折り返して折り返し部１３とした。つづいて、胴部材１ａの上端部を外側にカールしトップカール部１２を形成した。作製した紙カップの底面部２１をつぎの工程で下方に凹状に変形してＵ字形状の底面部２１Ｕとして紙カップ本体ａを作製した。
【００３４】
つぎに、材料として、段ボール（Ｆフルート）を使用して紙カップ本体ａの胴部１１の外面全体に対応した筒状の断熱カバー１ｂを作製し、この筒状の断熱カバー１ｂに紙カップ本体ａを嵌め込み、部分的に接着して固定し、図９に示すような断熱電子レンジ対応紙カップ１Ａを作製した。
【００３５】
この実施例１の断熱電子レンジ対応紙カップ１Ａでは、紙カップ本体ａの胴部１１に段ボールを材料とした断熱カバー１ｂを取り付けたことにより、断熱性を有し、また、紙カップ本体ａの底面部２１Ｕが下方に凹状となっていることにより、内容物を入れ、電子レンジで加熱調理した時に、糸じり部に焦げを発生させることがなかった。
【００３６】
〔実施例２〕
本発明の断熱電子レンジ対応紙カップの実施例２の断熱電子レンジ対応紙カップ２Ａは、図１０に示すとおりであり、実施例１と基本的な構成は同じであるが、紙カップ本体ａの胴部１１の外周に取り付けられている断熱カバー２ｂの上下方向の長さを紙カップ本体ａの上下方向の長さより短くし、紙カップ本体ａの胴部１１の外面の上部に取り付けている点で相違するものである。
【００３７】
この実施例２の断熱電子レンジ対応紙カップ２Ａでは、図１０に示すように、断熱カバー２ｂの上下方向の長さを短くすることによって、材料コストを低くすることができた。
【００３８】
〔実施例３〕
本発明の断熱電子レンジ対応紙カップの実施例３の断熱電子レンジ対応紙カップ３Ａは、図１１に示すとおりである。紙カップ本体ａの形状は、実施例１と同じであるが、断熱カバー３ｂは、材料として、板紙（コートボール２７０ｇ／ｍ2）を使用して、紙カップ本体ａの胴部１１の外面の上下方向の全長にわたって取り付けられている。そして、断熱カバー３ｂの下端部を内側へカールしてカバー下カール部３３ａが形成され、紙カップ本体ａの胴部１１の下端部に接して固定され、断熱カバー３ｂの上端部の内面を紙カップ本体ａの胴部１１のトップカール部１２の下側の位置で接着して断熱カバー３ｂが紙カップ本体ａに取り付けられ、紙カップ本体ａの胴部１１の外面と断熱カバー３ｂのカバー胴部３１の内面の間に空隙３が形成されている。
【００３９】
この実施例３の断熱電子レンジ対応紙カップ３Ａでは、図１１に示すように、紙カップ本体ａの胴部１１と断熱カバー３ｂのカバー胴部３１との間に、下部ではカバー下カール部３３ａの径に相当する間隔を有する空隙３が形成されているので、断熱電子レンジ対応紙カップ３Ａの下部において高い断熱性を有している。
【００４０】
〔実施例４〕
本発明の断熱電子レンジ対応紙カップの実施例４の断熱電子レンジ対応紙カップ４Ａは、図１２に示すとおりである。紙カップ本体ａの形状は、実施例１と同じであるが、断熱カバー４ｂは、材料として、板紙（コートボール２７０ｇ／ｍ2）を使用して、紙カップ本体ａの胴部１１の外面の上下方向の全長にわたって取り付けられている。そして、下端部に内向きにカバー下カール部３３ａが形成され、上端部に内側へのカバー上屈曲部３２ｂが形成された断熱カバー４ｂが、紙カップ本体ａのトップカール部１２の下側の位置で、紙カップ本体ａの胴部１１の外面と断熱カバー４ｂの上端部のカバー上屈曲部３２ｂの内面が接着されて、紙カップ本体ａの胴部１１の外面と断熱カバー４ｂのカバー胴部３１の内面の間に空隙３が形成されている。
【００４１】
この実施例４の断熱電子レンジ対応紙カップ４Ａでは、図１２に示すように、紙カップ本体ａの胴部１１と断熱カバー４ｂのカバー胴部３１間に、下部ではカバー下カール部３３ａの径に相当する間隔を有し、上部ではカバー上屈曲部３２ｂの厚さに相当する間隔を有する空隙３が形成されるので、上部におけ空隙３は下部における空隙３よりやや小さくなるが、断熱電子レンジ対応紙カップ４Ａの上下方向の全長にわたって高い断熱性を有している。
【００４２】
〔実施例５〕
本発明の断熱電子レンジ対応紙カップの実施例５の断熱電子レンジ対応紙カップ５Ａは、図１３に示すとおりである。紙カップ本体ａの形状は、実施例１と同じであるが、断熱カバー５ｂは、材料として、板紙（コートボール２７０ｇ／ｍ2）を使用して、紙カップ本体ａの胴部１１の外面の上下方向の全長にわたって取り付けられている。そして、下端部に内向きにカバー下カール部３３ａが形成され、上端部に内向きにカバー上カール部３２ａが形成された断熱カバー５ｂが、紙カップ本体ａのトップカール部１２の下側の位置で紙カップ本体ａの胴部１１の外面に接着されている。
【００４３】
この実施例５の断熱電子レンジ対応紙カップ５Ａでは、図１３に示すように、紙カップ本体ａの胴部１１と断熱カバー５ｂのカバー胴部３１間に、下部ではカバー下カール部３３ａの径に相当する間隔を有し、上部ではカバー上カール部３２ａの径に相当する間隔を有する空隙３が形成されるので、断熱電子レンジ対応紙カップ５Ａの上下方向の全長にわたって広い間隔を有する空隙３が形成されるので優れた断熱性を有している。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、胴部に断熱カバーを取り付けた断熱性を有する断熱紙カップであって、本体である紙カップの底面部の形状が下方に凹状に形成されていることによって、断熱紙カップの中に、飲料や即席食品などの内容物を入れ、電子レンジで加熱調理した時に、糸じり部に焦げを発生させることのない断熱電子レンジ対応紙カップを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップを示す一部切り欠け断面図である。
【図２】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの底部材の形状を示す部分断面図である。
【図３】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの断熱カバーの形状を示す部分断面図である。
【図４】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの紙カップ本体を構成する胴部材ブランクおよび底部材ブランクを示す展開図である。
【図５】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの紙カップ本体を製造する方法を説明する図である。
【図６】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの紙カップ本体を製造するもう一つの方法を説明する図である。
【図７】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの紙カップ本体に断熱カバーを取り付ける方法を説明する図である。
【図８】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの紙カップ本体に断熱カバーを取り付けるもう一つの方法を説明する図である。
【図９】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの実施例１を示す一部切り欠け断面図である。
【図１０】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの実施例２を示す一部切り欠け断面図である。
【図１１】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの実施例３を示す一部切り欠け断面図である。
【図１２】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの実施例４を示す一部切り欠け断面図である。
【図１３】本発明による断熱電子レンジ対応紙カップの実施例５を示す一部切り欠け断面図である。
【図１４】従来の紙カップを示す一部切り欠け断面図である。
【符号の説明】
Ａ      断熱電子レンジ対応紙カップ
１Ａ      断熱電子レンジ対応紙カップ（実施例１）
２Ａ      断熱電子レンジ対応紙カップ（実施例２）
３Ａ      断熱電子レンジ対応紙カップ（実施例３）
４Ａ      断熱電子レンジ対応紙カップ（実施例４）
５Ａ      断熱電子レンジ対応紙カップ（実施例５）
ａ      紙カップ本体
ｂ      断熱カバー
１ｂ〜５ｂ  断熱カバー
Ｐ      紙カップ（従来）
Ｘ      折り返し部の幅
ｘ      底面部の最大深さ
Ｙ      胴部の下端面
ｙ      下面部とＹとの距離
Ｚ      糸じり部
１      胴部材
１ａ    胴部材（接合前）
２      底部材
２ａ    底部材（接合前）
３      空隙
１０      胴部材ブランク
１１      胴部
１２      トップカール部
１３      折り返し部
２０      底部材ブランク
２１      底面部
２１Ｕ    底面部（変形後）
２１Ｕａ  下面部（変形後）
２１Ｕｂ  側壁部（変形後）
２２      屈曲部（底部材）
３０      断熱カバーブランク
３１      カバー胴部
３２ａ    カバー上カール部
３２ｂ    カバー上屈曲部
３３ａ    カバー下カール部
３３ｂ    カバー下屈曲部
【図１】
0004770025.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0004770025.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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