(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機のインキ供給関係におけるインキローラ群のインキローラ表面に付着したインキ被膜を、インキローラ表面に溶剤としての洗浄液を供給して当該洗浄液に溶解したインキ液を洗浄ブレードにて掻き取るインキ洗浄装置において、前記洗浄ブレードは、先端側にインキ洗浄ブレード先端が形成された先端部（３）と当該先端部を保持するバネ材（４）とからなり、前記洗浄ブレードが当接するインキローラの回転の向きに対して前記先端部（３）から前記バネ材（４）に向かう向きが順方向となるように配設され、前記インキローラ中心を通る垂線上にあり前記インキローラ中心の真下部分となる前記インキローラ表面上の点と前記インキローラ中心とを結ぶ線と、前記インキ洗浄ブレード先端と前記インキローラとの当接点と前記インキローラ中心とを結ぶ線とが、±５度の角度以内となるように、前記インキローラ表面上の位置に前記インキ洗浄ブレード先端が当接可能とされ、前記洗浄ブレードは、前記インキローラから離隔した状態で水平状態よりは上方向に傾き角を持つ姿勢で固定可能かつその姿勢にて上下方向に位置調整可能とされ、前記洗浄ブレードが、前記当接点における前記インキローラとの接触開始位置から前記洗浄ブレードの先端側がインキローラ外径円上接線に重なる位置まで上下方向に位置調整されるに伴い、前記洗浄ブレードと前記インキローラとの間の前記インキ洗浄ブレード先端における当接角が、前記バネ材の撓みとともに変化し、これにより、前記インキ洗浄ブレード先端と前記インキローラとの当接圧が、前記バネ材の弾性力により調整可能とされたインキ洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
インキローラに洗浄用ブレードを当接して、洗浄液と共にインキを掻き落とすローラ群
の洗浄方法に関するものであり、インキローラへのブレードの当接部分に洗浄液とインキ
の混合した液溜まりが生じてローラ表面に混合液が洗浄停止後残るため手作業による拭き
取り作業を必要とし、また、残存液を無くすのに長時間を要すために作業の安全性や効率
を悪くしている問題を解決する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７のように、最も一般的に見られるインキローラの横方向から洗浄ブレードを当接し
、洗浄ブレードに沿って斜め下方に掻き取り液が流れるように構成した場合、洗浄ブレー
ドのインキローラへの当接部形状については図5に示されるブレード1のように洗浄効果を
良くするには鋭角な形状であることが好ましい。
【０００３】
しかし、使用開始時において掻き取り効果が良い反面、先端が鋭角である形状的特長の
他に素材が合成樹脂製の弾性体により造られていることもあり、磨耗が早く初期の機能を
保持するのが難しいという欠点を有し、磨耗が進行すると掻き取り効果が著しく低下する
問題が有る。
【０００４】
これを解決するために図６に示されるような合成樹脂製の弾性体材料により造られた先
端部分３に適当な厚みを持たせ、これを金属製バネ材４に焼き付けて形造り、インキロー
ラへの当接圧はバネ材４の弾性力で得るようにした洗浄用ブレードが従来より使用されて
いる。
【０００５】
この洗浄用ブレードを使用したインキローラ群の洗浄装置は図７や図８のようにインキロ
ーラの横方向からブレードを当接する形のものが広く用いられていた。
【特許文献１】特開平１０−２８６９４４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来装置における、図７の場合には、ブレード先端部にできるＶ型溝部にインキ液溜ま
りができ、溝内部の溜まり液はインキローラの左右両サイドへ流れる他逃げ道が無いため
、流れきるまでに時間を必要とする。
【０００７】
この図７の場合において、掻き取りインキが完全に無くなるまでには時間を要すため、
途中で洗浄作業を中止し洗浄装置をインキローラより逃がした場合に、インキローラ側に
Ｖ溝部のインキがローラ表面に残るため、これを手作業により拭き取る必要がある。
【０００８】
また、ブレード先端部に残るインキを別途洗浄液噴射ノズルを設け洗浄完了時、この部分
に洗浄液を噴射して残存インキ液を洗い流す方法が特開平１０−２８６９４４に開示され
ているが、この場合には噴射装置関連機器を設備する必要が生じ装置製造コストを引き上
げる問題がある。
【０００９】
従来装置における、図８の場合には、ブレード先端部分で掻き取られたインキ液は一部
はインキ液皿に回収されるが一部はローラ表面上を斜め下方に逆流して再度ブレード側に
運ばれることを繰り返し、ブレード先端部で循環回流するために、掻き取りインキ液が無
くなるまでには時間を要す問題がある。
【００１０】
この図８の場合において、掻き取りインキが完全に無くなるまでには時間を要すため、
途中で洗浄作業を中止し洗浄装置をインキローラより逃がした場合に、インキローラ側そ
の回流部のインキがローラ表面に残るため、これを手作業により拭き取る必要がある。
【００１１】
これら、手作業による拭き取りなどの作業負担を軽減し、また、残存液を無くすのに長
時間を要している問題を解決し、装置製造コストを引き上げることなく、安全で効率の良
い洗浄装置を簡易な方法で提供しようとするものです。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  印刷機のインキ供給関係におけるインキローラ群のインキローラ表面に付着したインキ被膜を、インキローラ表面に洗浄液を供給し、洗浄液を溶剤としてインキを溶解し洗浄ブレードにて洗浄液に溶解したインキ液を掻き取るインキ洗浄装置において、適宜インキローラを選択し、そのほぼ真下部分に洗浄装置を配設可能なインキローラ群構成として、そのインキローラのほぼ真下部分に、インキ洗浄ブレード先端を当接させ、水平状態よりは少し上方向に傾き角を持つ姿勢となるように固定されたインキ洗浄ブレードを上下方向に位置調整し、インキ洗浄ブレードがインキ洗浄ブレード先端においてインキローラとなす当接角を変化させてインキ洗浄ブレード先端とインキローラとの当接圧を調整し、前記洗浄ブレードが、前記当接点における前記インキローラとの接触開始位置から前記洗浄ブレードの先端側がインキローラ外径円上接線に重なる位置まで上下方向に位置調整されるに伴い、前記洗浄ブレードと前記インキローラとの間の前記インキ洗浄ブレード先端における当接角が、前記バネ材の撓みとともに変化し、これにより、前記インキ洗浄ブレード先端と前記インキローラとの当接圧が、前記バネ材の弾性力により調整可能とされると共に、インキ洗浄ブレード先端が当接するインキローラがインキ洗浄ブレードの先端部３側から先端部３を保持するバネ材４側に向けて回転するように配設して、掻き取りインキ液がローラ表面に残存することなくブレード下部に設けたインキ液受け皿部に導かれる構成としたインキ洗浄装置とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に記載のインキ洗浄装置によれば、インキローラ表面にてインキ液が
滞留したり、回流することが無く、短時間でインキローラ群の洗浄が可能と成る。
【００１４】
洗浄装置による洗浄の後、洗浄装置を逃がしたのちの洗浄ブレード当接部に残るインキ
ローラ上のインキ液の拭き取り作業が不要となり、洗浄時間が短縮する効果と共に作業負
担が軽減し、作業の安全性も高まる。    
【００１５】
短時間で洗浄効果を得られるため洗浄液の使用量が減少する、また作業効率の向上によ
り生産性が良くなり生産効率が向上する、などの効果で製品コストが低下する。
【００１６】
安全で、生産効率の良い設備を廉価で容易な方法で供給することができる、など多くの
効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
インキローラのほぼ真下部分に洗浄装置を設け、洗浄ブレードを当接することが可能な
インキローラ群構成とし、掻き取りインキ液がブレード先端部分に滞留することなく回収
皿に流れるようにする。
【００１８】
図４に示されるように、ブレード先端をインキローラのほぼ真下部分に当接し、ブレー
ド先端のインキローラとの当接部に掻き取られたインキが同部に留まることなく、洗浄液
により洗い流されてインキ受け皿部に回収されるように洗浄ブレードとインキ洗浄用受け
皿を配設する。
【００１９】
インキ洗浄ブレード先端とインキローラとの当接圧は、図６に示された４のバネ材の弾
性力により得られるが、ブレード先端とインキローラの当接角は、インキローラの中心を
通る垂線上にあるローラの真下部分を当接点とした場合、当接点におけるインキローラ外
径円上接線位置が最大圧位置の角度となる。
【００２０】
したがって、インキ洗浄装置を下方に下げて、洗浄ブレードがインキローラから離隔し
た状態では、洗浄ブレードが水平状態よりは少し上方向に傾き角を持つ姿勢となるように
固定して、洗浄ブレードとインキローラの接触開始点から上記最大圧位置間の位置調整を
行なうことでブレード先端とインキローラとの当接圧を調整する。
【００２１】
本考案位置以外では洗浄装置を逃がしたあとにインキ液が残り、拭き取り作業を必要と
したが、図１、図２、図３に示されたようにインキローラのほぼ真下の位置に洗浄ブレー
ド先端を当接するようにして洗浄装置を配設することが可能なインキローラ群構成とする
ことでインキローラ表面に洗浄作業のあと残るインク液や洗浄時間の問題を解決すること
ができた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願方法による実施例図。
【図２】本願方法による実施例でのインキローラ配列図。
【図３】本願方法による別の実施例と、そのインキローラ配列図。
【図４】洗浄中のインキ液掻き取り図。
【図５】従来装置でのインキ洗浄ブレードのインキローラへの当接部詳細図。
【図６】従来装置でのインキ洗浄ブレードのインキローラへの当接部詳細図。
【図７】従来装置でのインキ洗浄ブレードのインキローラへの当接図。
【図８】従来装置でのインキ洗浄ブレードのインキローラへの当接図。
【図９】従来装置でのインキ洗浄ブレードのインキローラへの当接部詳細図。
【図１０】従来装置でのインキ洗浄ブレードのインキローラへの当接部詳細図。
【符号の説明】
【００２３】
１…インキ洗浄ブレード、２…インキローラ、３…ブレード先端部、４…バネ材、５…洗
浄ブレード、６…インキローラ、７…インキローラ、８…版胴、９…ストッパー、１０…
当接圧調整金具、１１…インキ受け皿、１２…洗浄装置着脱駆動シリンダ、１３…インキ
洗浄装置、１４…従来の洗浄装置、１５…従来の洗浄装置、１６…インキ溜り、１７…イ
ンキ溜り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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