(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のステムの上部を覆って取り付けられ少なくとも噴射前方が開口したキャップと、前記ステムに連結されるとともに、このキャップ内に揺動可能に取り付けられエアゾール容器内の内容物を噴射する取手部を有するトリガーレバーとを備えたトリガー式噴射装置であって、
前記トリガーレバーに前記ステムと連通する流路を切り替える回転バルブを設け、この回転バルブで切り替えられる流路に短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプとを回動可能に連結する一方、少なくとも前記長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路を前記トリガーレバーに形成してなり、
前記回転バルブの回転支持軸を左右で異なる径として前記トリガーレバーに取り付けるとともに、前記トリガーレバーを左右に分割された取手部を備えて構成し、当該トリガーレバーの取手部の中央の回動用溝を前記長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路とする一方、
前記長尺噴射ノズルパイプを前記エアゾール容器の容器上目金および容器側面に沿う形状としてほぼ水平の噴射位置と前記エアゾール容器の外形に沿う収納位置との間を回動可能に構成したことを特徴とするエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エアゾール容器のトリガー式噴射切替装置に関し、トリガー式のレバーを引き込んで噴射でき、しかも短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプとを付け替えること無く簡単に切り替えて噴射できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から殺虫剤、塗料などのエアゾール製品では、内容物と噴射剤とがエアゾール容器に充填されており、ステムに取り付けたアクチュエータを操作することで内容物を噴射剤の圧力で噴射させて使用する。
【０００３】
このようなエアゾール製品では、広い範囲に噴射したい場合やごく狭い範囲にのみ噴射したい場合があり、このような噴射範囲の変更に対応できるようにした噴射装置として、最も簡単なものが押しボタン式のアクチュエータで広い範囲の噴射を行い、狭い範囲に噴射する場合に細いノズルパイプを取り付けるようにしたものがある。
【０００４】
しかし、噴射範囲の変更のたびに細いノズルパイプを着脱することは煩わしく、このような問題を解消する噴射装置として、例えば実開昭６０−９５６２号の噴射用長尺ノズルがあり、例えば図６に示すように、押しボタン式のアクチュエータ１に短い基端パイプ２を取り付け、この基端パイプ２の先端に回転バルブ３を設けて長尺ノズル４を切り替えできるようにし、基端パイプ２の先端からの噴射と長尺ノズル４の先端からの噴射とで噴射範囲を変更できるようにしている。
【０００５】
ところが、殺虫剤や塗料などを長く噴射させようとすると、エアゾール容器Ｃを支えながら押しボタン式のアクチュエータ１を押し続けなければならず、噴射操作がやりにくい。
【０００６】
一方、噴射操作がやりやすいアクチュエータとしてトリガーレバー式の噴射装置があり、エアゾール容器の上部に側方に取手部を位置させて揺動可能なトリガーレバーを設け、取手部を引き込むようにしてステムを押し下げて噴射できるようになっており、片手での噴射操作も容易にできる。
【０００７】
このようなトリガーレバー式の噴射装置で噴射状態を切り替えることができるようにしたものとしては、例えば実開昭６０−３１３６１号の長尺パイプ付きトリガー釦があり、例えば図７に示すように、トリガー５で操作される噴射釦６の先端部に長尺パイプ７を着脱できるようにし、取り外した長尺パイプ７を固定キャップ８の嵌合凹部に収納するようになっており、長尺パイプ７を着脱することによって噴射範囲の変更を行うようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このようなトリガーレバー式の噴射装置に押しボタン式の噴射装置に備えられる回転バルブと長短尺噴射ノズルとによって噴射範囲を変更できるようにしようとすると、長尺噴射ノズルパイプの回動によってトリガーレバーと干渉し、水平な噴射位置と垂直下方の収納位置との間を回動させることが出来ず、噴射操作性の確保と同時に、噴射範囲の変更の容易化を両立させることが難しいという問題がある。
【０００９】
この発明はかかる従来技術の有する課題を解決するためになされたもので、トリガー式の噴射装置として噴射操作の容易化を図ると同時に、短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプによる噴射範囲の切り替えを簡単に行うことができるエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の請求項１記載のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置は、エアゾール容器のステムの上部を覆って取り付けられ少なくとも噴射前方が開口したキャップと、前記ステムに連結されるとともに、このキャップ内に揺動可能に取り付けられエアゾール容器内の内容物を噴射する取手部を有するトリガーレバーとを備えたトリガー式噴射装置であって、前記トリガーレバーに前記ステムと連通する流路を切り替える回転バルブを設け、この回転バルブで切り替えられる流路に短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプとを回動可能に連結する一方、少なくとも前記長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路を前記トリガーレバーに形成してなり、前記回転バルブの回転支持軸を左右で異なる径として前記トリガーレバーに取り付けるとともに、前記トリガーレバーを左右に分割された取手部を備えて構成し、当該トリガーレバーの取手部の中央の回動用溝を前記長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路とする一方、前記長尺噴射ノズルパイプを前記エアゾール容器の容器上目金および容器側面に沿う形状としてほぼ水平の噴射位置と前記エアゾール容器の外形に沿う収納位置との間を回動可能に構成したことを特徴とするものである。
【００１１】
このエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置によれば、エアゾール容器のステムの上部を覆って取り付けられ少なくとも噴射前方が開口したキャップと、前記ステムに連結されるとともに、このキャップ内に揺動可能に取り付けられエアゾール容器内の内容物を噴射する取手部を有するトリガーレバーとを備えたトリガー式噴射装置であって、前記トリガーレバーに前記ステムと連通する流路を切り替える回転バルブを設け、この回転バルブで切り替えられる流路に短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプとを回動可能に連結する一方、少なくとも前記長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路を前記トリガーレバーに形成してなり、前記回転バルブの回転支持軸を左右で異なる径として前記トリガーレバーに取り付けるとともに、前記トリガーレバーを左右に分割された取手部を備えて構成し、当該トリガーレバーの取手部の中央の回動用溝を前記長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路とする一方、前記長尺噴射ノズルパイプを前記エアゾール容器の容器上目金および容器側面に沿う形状としてほぼ水平の噴射位置と前記エアゾール容器の外形に沿う収納位置との間を回動可能に構成しており、トリガーレバーに回転バルブを設け、この回転バルブに回転可能に連結した短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプとを回動させて噴射ノズルを切り替えるようにし、しかもトリガーレバーに形成した少なくとも長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動のための回動経路によって干渉させずに切り替えることができるようになり、噴射操作の容易性を確保しつつ噴射ノズルの切り替えも簡単にできるようになる。
また、トリガーレバーの取手部分の中央に形成する回動用溝で長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路を構成するようにしており、トリガーレバーの操作性を確保しながら長尺噴射ノズルパイプの切替時の経路も確保できるようにしている。
さらに、長尺噴射ノズルパイプを、ほぼ水平の噴射位置とエアゾール容器の外形に沿う収納位置との間を回動可能に設けてあり、収納状態で長尺噴射ノズルパイプをエアゾール容器の外形に沿わせるようにでき、収納スペースを最少限として輸送時や保管時の取り扱いも容易となるようにしている。
また、回転バルブの回転支持軸を左右で異なる径として前記トリガーレバーに取り付けてあり、向きを間違えること無く取り付けることができるようにしてある。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置の一実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
【００１７】
図１〜図５はこの発明のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置の一実施の形態にかかり、図１は長尺噴射ノズルパイプによる噴射状態と短尺噴射ノズルによる噴射状態の外観斜視図、図２は長尺噴射ノズルパイプによる噴射状態の縦断面図、図３はキャップの正面図、縦断面図および底面図、図４はトリガーレバーの平面図、縦断面図、底面図及び側面図、図５は回転バルブの平面図、縦断面図および側面図である。
【００１８】
このエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置１０では、殺虫剤や塗料などの内容物と噴射剤とが充填されるエアゾール容器Ｃの容器上目金Ｍの中心部のバルブ機構を構成するステムＳを覆うように嵌合固定されるキャップ１１を備えており、少なくとも噴射方向となる前方に開口部１２が形成され、エアゾール容器Ｃの側方に噴射できるようにしてある。
【００１９】
このキャップ１１は、下部に円筒部１３が設けられて内周部が容器上目金Ｍの上端部の巻締め部の外側に嵌合されて固定されるようになっており、開口部１２を挾む両側に位置して当接部１４が形成され、その下面が容器上目金Ｍの上面と接するようになっている。そして、この円筒部１３の上方に一体に略中空二等辺三角柱状のキャップ本体部１５が形成されて２等辺３角形の底辺が前方とされ、開口部１２となっており、開口部１２に連続して下方の円筒部１３に半円状の下部切欠部１２ａが形成され、上方のキャップ本体部１５の上面にも半円状の上部切欠部１２ｂが形成してあり、これら略矩形の開口部１２，半円状の下部切欠部１２ａおよび半円状の上部切欠部１２ｂが連続して１つの開口となっている。
【００２０】
また、このキャップ１１には、キャップ本体部１５の内側後方に２つの板状のトリガーレバー支持部１６が平行に形成され、その下端部に下方が開口した回動軸受部１６ａが形成されて下方から装着される水平な軸を回動可能に支持できるようになっている。
【００２１】
このようなキャップ１１内には、揺動可能にトリガーレバー１７が設けられ、引き金状の取手部１８が開口部１２から突き出すように配置され、この取手部１８を引き込むことでステムＳを押し下げて噴射状態にするようになっている。
【００２２】
このトリガーレバー１７は、エアゾール容器Ｃのバルブ機構を構成するステムＳに嵌合連結される円筒状のステム連結部１９を備え、このステム連結部１９に下端が拡がったテーパ状のガイド孔１９ａとこれに続く嵌合孔１９ｂと流路１９ｃとが連通して形成してあり、このステム連結部１９の上部前方に回転バルブ２０を構成する四角柱状の弁箱部２１が一体に形成してある。
【００２３】
このようなトリガーレバー１７に設けられる回転バルブ２０の弁箱部２１には、前方に開口して円筒状の弁座部２２が形成され、その底部中心にステム連結部１９の流路１９ｃの上部と連通する水平流路２２ａが形成されるとともに、弁座部２２内にＯリング２３が装着され、回転バルブ２０のシール面を構成するようになっている。
【００２４】
また、トリガーレバー１７に設けられる回転バルブ２０の弁箱部２１の両側には、前方に突き出して回転バルブ支持部２４が形成されるとともに、この回転バルブ支持部２４の下端に一体にレバー水平部２５が形成され、その先端に左右に分割された取手部１８が下方に伸びるように連続しており、これにより弁箱部２１の前方に、中間に間隔をあけて回転バルブ支持部２４、レバー水平部２５および取手部１８が配置され、この間隔がトリガーレバー１７の回動経路Ｌとなる。
そして、このトリガーレバー１７のステム連結部１９の下部後方に突き出して支持アーム２６が一体に形成され、この支持アーム２６の両側に回動軸２７が突き出して形成してあり、キャップ１１のトリガーレバー支持部１６に形成された回動軸受部１６ａに下方から装着されて回動可能に支持され、この回動軸２７を支点としてトリガーレバー１７を揺動させることでステム連結部１９に嵌合連結されたステムＳを押し込んで噴射状態にできるようになっている。
【００２５】
このような左右に分割された取手部１８などを備えて回動可能に支持されたトリガーレバー１７には、回転バルブ２０のバルブ本体２８が回動切替可能に装着される。
【００２６】
この回転バルブ２０のバルブ本体２８は、図５に示すように、中心軸が水平とされた円柱状に形成され、その両端にトリガーレバー１７の回転バルブ支持部２４に支持される支持軸２８ａ，２８ｂが突き出して形成され、大小異なる直径とし、向きを間違えること無く取り付けることができるようにしてあり、図２に示すように、取り付けた状態でバルブ本体２８の後方の円柱表面が弁箱部２１のＯリング２３と密着してシール状態となる。
【００２７】
この回転バルブ２０のバルブ本体２８には、円柱状の側面に噴射ノズル取付部２９が一体に形成されて短尺噴射ノズル３０が装着され、短尺噴射ノズル３０の噴射通路３０ａと連通する第１切替流路２８ｃがバルブ本体２８を貫通して後方に開口しており、弁座部２２の水平流路２２ａと連通させることで内容物を噴射させることができる。
【００２８】
また、この回転バルブ２０のバルブ本体２８には、円柱状の側面の短尺噴射ノズル３０用の噴射ノズル取付部２９と直角の位置に、長尺噴射ノズルパイプ取付部３１が一体に形成されて先端部に噴射ノズル３２ａを備えた長尺噴射ノズルパイプ３２が装着され、図２に示すように、長尺噴射ノズルパイプ３２と連通する第２切替流路２８ｄがバルブ本体２８を貫通して後方に開口するとともに、中間部に短尺噴射ノズル３０の外周の環状の隙間２８ｅが位置するようになっており、回転バルブ２０のバルブ本体２８を回動させて弁座部２２の水平流路２２ａと連通させることで内容物を長尺噴射ノズルパイプ３２を介して噴射させることができる。この状態では、短尺噴射ノズル３０が上方を向くようにしてある。
【００２９】
そして、このような長尺噴射ノズルパイプ３２は、トリガーレバー１７の左右に分割された取手部１８、回転バルブ支持部２４およびレバー水平部２５の間の回動経路Ｌに配置され、これらと干渉すること無く回動できるようになっており、この長尺噴射ノズルパイプ３２を、図１に示すように、エアゾール容器Ｃに対して水平に突き出すようにして噴射できる一方、垂直下方に収納してエアゾール容器Ｃの側面に沿わせることができるように成形してある。
【００３０】
このような短尺噴射ノズル３０と長尺噴射ノズルパイプ３２は、図１に示すように、エアゾール容器Ｃに対して長尺噴射ノズルパイプ３２を水平に突き出すようにして噴射でき、この状態では、短尺噴射ノズル３０が上方に向いて噴射できない位置となる一方、長尺噴射ノズルパイプ３２を垂直下方に収納してエアゾール容器Ｃの側面に沿わせた状態では、短尺噴射ノズル３０が水平となって噴射できる位置となる。
【００３１】
このように構成したエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置１０によれば、例えば長尺噴射ノズルパイプ３２を用いて狭い場所などに噴射する場合には、エアゾール容器Ｃに沿う収納状態から長尺噴射ノズルパイプ３２を回動させて水平となるようにする。
【００３２】
この場合、トリガーレバー１７の取手部１８、回転バルブ支持部２４およびレバー水平部２５が左右に分割されて中間に隙間を形成して回動経路Ｌとしてあるので、長尺噴射ノズルパイプ３２をこの回動経路Ｌを利用して動かすことで、トリガーレバー１７と干渉することなく回動させることができ、同様に、逆方向にも回動経路Ｌを回動させて収納することもできる。
【００３３】
このような長尺噴射ノズルパイプ３２を水平状態としてトリガーレバー１７の取手部１８を引き込むと、トリガーレバー１７が後方の回動軸２７を支点として揺動し、ステム連結部１９に嵌合しているステムＳが押し下げられる。
【００３４】
すると、図２に示すように、ステムＳからの内容物がステム連結部１９の流路１９ｃ、回転バルブ２０の弁座部２２の水平流路２２ａ、バルブ本体２８の第２切替流路２８ｄおよび環状の隙間２８ｅを介して長尺噴射ノズルパイプ３２の先端の噴射ノズル３２ａから噴射され、噴射対象に近付けて狭い範囲に噴射することができる。
【００３５】
一方、長尺噴射ノズルパイプ３２を垂直下方にしてエアゾール容器Ｃに添わせた収納状態として短尺噴射ノズル３０を水平とした状態でトリガーレバー１７を引き込むと、同様にしてステムＳが押し下げられる。
【００３６】
すると、ステムＳからの内容物がステム連結部１９の流路１９ｃ、回転バルブ２０の弁座部２２の水平流路２２ａ、バルブ本体２８の第１切替流路２８ｃを介して短尺噴射ノズルパイプ３３の先端から噴射され、噴射対象から離して広い範囲に噴射することができる。
【００３７】
このようなエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置１０によれば、トリガーレバー１７を引き込むことで噴射状態にでき、押しボタン式のアクチュエータに比べ噴射状態の保持が容易にできるとともに、短尺噴射ノズル３０と長尺噴射ノズルパイプ３２による噴射の切り替えが、つけ替えを必要とせずに回動操作だけで簡単にできる。
【００３８】
なお、上記実施の形態では、トリガーレバーを左右に分割して回動経路Ｌを形成するようにしたが、長尺噴射ノズルパイプとトリガーレバーが干渉しないようにできれば良く、トリガーレバーやノズルパイプの形状によっては取手部の下端が連結された状態であっても良く、回動経路を回動用溝で構成しても良く、トリガーレバーの強度向上を図ることもできる。
【００３９】
また、短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプの先端の噴射ノズルとは噴射範囲が異なるものであっても同一のものであっても良く、適宜設計すれば良い。
【００４０】
【発明の効果】
以上一実施の形態とともに具体的に説明したように、この発明の請求項１記載のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置によれば、エアゾール容器のステムの上部を覆って取り付けられ少なくとも噴射前方が開口したキャップと、前記ステムに連結されるとともに、このキャップ内に揺動可能に取り付けられエアゾール容器内の内容物を噴射する取手部を有するトリガーレバーとを備えたトリガー式噴射装置であって、前記トリガーレバーに前記ステムと連通する流路を切り替える回転バルブを設け、この回転バルブで切り替えられる流路に短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプとを回動可能に連結する一方、少なくとも前記長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路を前記トリガーレバーに形成してなり、前記回転バルブの回転支持軸を左右で異なる径として前記トリガーレバーに取り付けるとともに、前記トリガーレバーを左右に分割された取手部を備えて構成し、当該トリガーレバーの取手部の中央の回動用溝を前記長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路とする一方、前記長尺噴射ノズルパイプを前記エアゾール容器の容器上目金および容器側面に沿う形状としてほぼ水平の噴射位置と前記エアゾール容器の外形に沿う収納位置との間を回動可能に構成したので、トリガーレバーに回転バルブを設け、この回転バルブに回転可能に連結した短尺噴射ノズルと長尺噴射ノズルパイプとを回動させて噴射ノズルを切り替えることができ、しかもトリガーレバーに形成した少なくとも長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動のための回動経路によって干渉させずに切り替えることができる。
【００４１】
これにより、トリガーレバーによる噴射操作の容易性を確保しつつ噴射ノズルの切り替えも簡単に行うことができ、両者を両立させることができる。
【００４２】
また、トリガーレバーの取手部分の中央に形成する回動用溝で長尺噴射ノズルパイプの切替時の回動経路を構成するようにしたので、トリガーレバーによる操作の容易性を確保しながら長尺噴射ノズルパイプの切替時の経路を回動用溝によって確保することができる。
さらに、長尺噴射ノズルパイプを、ほぼ水平の噴射位置とエアゾール容器の外形に沿う収納位置との間を回動可能に設けたので、収納状態で長尺噴射ノズルパイプをエアゾール容器の外形に沿わせることができ、収納スペースを最少限として輸送時や保管時の取り扱いも容易とすることができる。
また、回転バルブの回転支持軸を左右で異なる径として前記トリガーレバーに取り付けたので、向きを間違えること無く取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置の一実施の形態にかかる長尺噴射ノズルパイプによる噴射状態と短尺噴射ノズルによる噴射状態の外観斜視図である。
【図２】この発明のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置の一実施の形態にかかる長尺噴射ノズルパイプによる噴射状態の縦断面図である。
【図３】この発明のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置の一実施の形態にかかるキャップの正面図、縦断面図および底面図である。
【図４】この発明のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置の一実施の形態にかかるトリガーレバーの平面図、縦断面図、底面図及び側面図である。
【図５】この発明のエアゾール容器のトリガー式噴射切替装置の一実施の形態にかかる回転バルブの平面図、縦断面図および側面図である。
【図６】従来の噴射用長尺ノズルの外観斜視図である。
【図７】従来の長尺パイプ付きトリガー釦の断面図である。
【符号の説明】
１０  トリガー式噴射切替装置
１１  キャップ
１２  開口部
１５  キャップ本体部
１６  トリガーレバー支持部
１７  トリガーレバー
１８  取手部
１９  ステム連結部
２０  回転バルブ
２１  弁箱部
２２  弁座部
２３  Ｏリング
２４  回転バルブ支持部
２７  回動軸
２８  バルブ本体
２８ａ  支持軸
２８ｂ  支持軸
２８ｃ  第１切替流路
２８ｄ  第２切替流路
２８ｅ  環状の隙間
３０  短尺噴射ノズル
３２  長尺噴射ノズルパイプ
Ｃ  エアゾール容器
Ｍ  容器上目金
Ｓ  ステム
Ｌ  回動経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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