(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う温水暖房床を見切るのに用いられる床見切り材であって、
隣り合う温水暖房床どうしの間において床下地の上に配置固定される基材と、隣り合う温水暖房床の床面にまたがるように基材の上に接合される化粧材とを備え、
基材が、下面板の上面に、温水パイプ挿通部を有する配管ユニットと、施工現場での切断加工による寸法調整が可能な板材からなりかつ温水パイプ挿通部を有しない非配管ユニットとを、長さ方向に沿って少なくとも１つずつ配列させて接合するとともに、全ての配管ユニットおよび非配管ユニットの上面にまたがって上面板を接合してなり、
配管ユニットが、幅方向に貫通した複数の上方開口溝が長さ方向に間隔をおいて形成されかつ複数の上方開口溝のうち少なくともいずれか１つが温水パイプ収容溝となされる底部材と、温水パイプ収容溝に収容された温水パイプを覆うように底部材に嵌め被せられて接合される蓋部材とで構成され、
上面板は、基材の上面レベルが隣り合う温水暖房床の床面レベルと一致するような厚みを有していることを特徴とする、床見切り材。
【請求項２】
底部材は、底板部と、底板部の上面に幅方向にのびかつ長さ方向に間隔をおいて形成された複数の立上り壁部とを備えた合成樹脂製のものであって、温水パイプ収容溝が、隣り合う立上り壁部とこれらの間の底板部とによって形成された複数の上方開口溝のうち少なくともいずれか１つによって構成され、
蓋部材は、温水パイプ収容溝に対応する下面部分が溝状に切り欠かれた合成樹脂発泡体製の板状体よりなり、切欠部の底部分は、温水パイプ収容溝に収容された温水パイプの上面に沿うように断面円弧状となされ、この蓋部材が底部材に嵌め被せられて接合されることによって、幅方向に貫通した孔よりなる温水パイプ挿通部が配管ユニットに形成されていることを特徴とする、請求項１記載の温水式床暖房用床見切り材。
【請求項３】
温水パイプ収容溝を構成する立上り壁部の上端に、対をなす他方の立上り壁に向かって若干突出した側方凸部が形成されていることを特徴とする、請求項２記載の温水式床暖房用床見切り材。
【請求項４】
蓋部材が、発泡倍率５〜１５倍程度の低発泡層と発泡倍率１０〜５０倍程度の高発泡層とを有する合成樹脂発泡体よりなることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１つに記載の温水式床暖房用床見切り材。
【請求項５】
非配管ユニットの下面に、幅方向および長さ方向にのびる複数の裏溝が下面より見て格子状に形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載の温水式床暖房用床見切り材。
【請求項６】
配管ユニットおよび非配管ユニットの隣り合うものどうしの間に、両者が擦れ合うのを防止するための隙間が形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１つに記載の温水式床暖房用床見切り材。
【請求項７】
隣り合う温水暖房床が床見切り材によって見切られている温水暖房床構造において、床見切り材が請求項１〜６のいずれか１つに記載の床見切り材よりなり、該床見切り材の温水パイプ挿通部を通じて、隣り合う温水暖房床の温水パイプが互いに繋がるように配管されていることを特徴とする、温水暖房床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床見切り材に関し、より詳細には、隣り合う温水暖房床を見切るのに用いられる床見切り材に関する。
また、本発明は、隣り合う温水暖房床が床見切り材によって見切られている温水暖房床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、戸建住宅やマンション等の集合住宅では、部屋によって床材の色柄、厚み、敷設方向等が異なる場合がある。その場合、隣り合う２つの部屋の床を、両部屋間の壁面開口部下縁において、床見切り材によって見切るのが一般的である。
【０００３】
また、近年、温水暖房床を採用する住宅が増加している。温水暖房床は、通常、温水パイプを内蔵しかつ床下地の上に敷設される床暖房パネル（床暖房マットを含む。以下同じ。）と、床暖房パネルの上に敷設される床材とで構成される。
但し、温水暖房床を大面積の床下地に連続的に敷設すると、暖房時の熱影響により床暖房パネルや床材が伸びて、床材の突き上げを生じるおそれがある。
したがって、温水暖房床の場合、床材の色柄等が同一の場合であっても、床見切り材によって各部屋ごとに温水暖房床を見切るようになされている。
【０００４】
従来の床見切り材としては、隣り合う床どうしの間において床下地の上に配置固定される下部部材と、隣り合う床の床面にまたがるように下部部材の上に接合される上部部材とを備えたものが知られている（例えば、下記の特許文献１参照）。
【０００５】
上述した従来の床見切り材によって隣り合う温水暖房床を見切る場合、該床見切り材には温水パイプを通すことができないため、床下または外壁を通して、各部屋の温水暖房床ごとに、熱源機に接続された温水パイプを配管しなければならなかった（例えば下記の特許文献２参照）。
しかしながら、そのような温水パイプの配管は、施工に手間が掛かり、工事費が高くつく上、工事期間も長くなるという問題があった。
【０００６】
また、床下や外壁から各部屋の温水暖房床に温水パイプを配管できない場合もあり、その場合には、隣り合う部屋間の壁に穴をあけて温水パイプを配管する必要があるため、見栄えが悪くなるという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１９２１２号公報
【特許文献２】特開２００１−３０４５９２号公報
【発明の開示】
【０００７】
本発明の目的は、隣り合う温水暖房床が床見切り材によって見切られている温水暖房床構造において、温水パイプの配管施工に手間が掛からず、それによって工事費の低減および工事期間の短縮を達成できるようにすることにある。
【０００８】
本発明による床見切り材は、隣り合う温水暖房床を見切るのに用いられる床見切り材であって、幅方向に貫通した孔または下方開口溝よりなる温水パイプ挿通部が、１つまたは長さ方向に間隔をおいて複数形成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記の床見切り材にあっては、その幅方向に貫通した温水パイプ挿通部に温水パイプを挿通させることができる。また、温水パイプ挿通部は、床見切り材の幅方向に貫通した孔または下方開口溝よりなるので、挿通された温水パイプは露出しない。
したがって、本発明の床見切り材によれば、該床見切り材の温水パイプ挿通部を通じて、隣り合う温水暖房床の温水パイプを互いに繋がるように配管することができるので、従来技術のように床下や外壁を通じて各部屋毎に温水パイプを配管する必要がなく、配管施工を容易にかつ体裁良く行うことが可能となる。
【００１０】
本発明による床見切り材において、好ましくは、隣り合う温水暖房床どうしの間において床下地の上に配置固定される基材と、隣り合う温水暖房床の床面にまたがるように基材の上に接合される化粧材とを備え、温水パイプ挿通部が基材に形成されている。
【００１１】
床見切り材を上記のような構成とすれば、温水パイプを内蔵した床暖房パネルを床下地の上に敷設する際に基材を敷設し、その後、床暖房パネルの上に床材を敷設する際に、基材の上に化粧材を接合すればよいので、温水暖房床の施工を簡単に効率良く行うことが可能となる。
【００１２】
本発明による床見切り材において、基材が、温水パイプ挿通部を有する配管ユニットと、施工現場での切断加工による寸法調整が可能な板材からなりかつ温水パイプ挿通部を有しない非配管ユニットとを、長さ方向に沿って少なくとも１つずつ配列してなるのが好ましい。
【００１３】
温水パイプの配管位置は施工現場によって区々であることが多いが、床見切り材の基材を上記のように配管ユニットと非配管ユニットとで構成するようにすれば、まず、温水パイプの配管位置に合わせて配管ユニットを位置決めした後、残りの部分を、施工現場の寸法に応じて適宜に切断加工した板材よりなる非配管ユニットで構成することができるので、基材の施工が容易となる。
【００１４】
本発明による床見切り材において、好ましくは、配管ユニットが、幅方向に貫通した複数の上方開口溝が長さ方向に間隔をおいて形成されかつ複数の上方開口溝のうち少なくともいずれか１つが温水パイプ収容溝となされる底部材と、温水パイプ収容溝に収容された温水パイプを覆うように底部材に嵌め被せられて接合される蓋部材とで構成されている。
【００１５】
配管ユニットが上記のような底部材と蓋部材とで構成されていれば、まず、底部材を温水パイプの配管位置に合うように位置決めして同部材の任意の上方開口溝に該温水パイプを挿通させた後、底部材の上に蓋部材を嵌め被せて接合すればよいので、基材の施工が更に容易となる。
【００１６】
本発明による床見切り材において、基材が、更に、全ての配管ユニットおよび非配管ユニットが上面に接合される下面板を備えているのが好ましい。
【００１７】
上記のような下面板を基材が備えていれば、まず、下面板を床下地の上に配置固定した後、該下面板上面の任意の位置に配管ユニットおよび非配管ユニットを順次配置固定すればよいので、各ユニットの位置決め作業および固定作業が容易となり、施工性が更に向上する。
【００１８】
本発明による床見切り材において、基材が、更に、全ての配管ユニットおよび非配管ユニットの上面にまたがって接合される上面板を備えているのが好ましい。
【００１９】
上記のような上面板を基材が備えていれば、隣り合う温水暖房床材の床面レベルと基材の上面レベルとを揃えたい場合に、該上面板を適宜厚みの板材で構成することによって、容易に調整することが可能である。
【００２０】
本発明による床見切り材において、配管ユニットおよび非配管ユニットの隣り合うものどうしの間に、両者が擦れ合うのを防止するための隙間が形成されているのが好ましい。
【００２１】
配管ユニットおよび非配管ユニットの隣り合うものどうしの間に上記のような隙間があれば、施工後に床見切り材に歩行荷重等が加わった場合でも、両ユニットが擦れ合って音を発するといった問題が生じない。
【００２２】
次に、本発明による温水暖房床構造は、隣り合う温水暖房床が床見切り材によって見切られているものにおいて、床見切り材が上述した本発明による床見切り材よりなり、該床見切り材の温水パイプ挿通部を通じて、隣り合う温水暖房床の温水パイプが互いに繋がるように配管されていることを特徴とするものである。
【００２３】
本発明の温水暖房床構造によれば、床見切り材の温水パイプ挿通部を通じて、隣り合う温水暖房床の温水パイプが互いに繋がるように配管されているので、温水パイプの配管施工に手間が掛からず、それによって工事費の低減および工期の短縮が達成される。また、本発明の温水暖房床構造によれば、温水パイプが露出しないため、体裁が損なわれるおそれがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、図１〜６を参照して、本発明の実施形態を説明する。
【００２５】
図１〜３には、本発明による温水暖房床構造が示されている。図示の温水暖房床構造は、２つの部屋(R1)(R2)に敷設された隣り合う温水暖房床(11)(12)が床見切り材(3)によって見切られているものである。
【００２６】
温水暖房床(11)(12)は、温水パイプ(21)を内蔵した床暖房パネル(22)が床下地(B)の上に敷設されるとともに、該床暖房パネル(22)の上に床材(23)が敷設されることによって形成されている。
床下地(B)は、例えば、コンクリートスラブや木質パネル等よりなり、２つの部屋(R1)(R2)を隔てる壁(W)にあけられた開口部(W1)を通して両部屋(R1)(R2)に連続的に形成されている。なお、既設床材の上に温水暖房床を敷設する場合もあり、その場合には既設床材が床下地となされる。
床暖房パネル(22)は、例えば、合成樹脂発泡体よりなりかつ上面に温水パイプ収容溝（図示略）を有するパネル基材(221)と、不織布よりなりかつパネル基材(221)の下面に接合された裏打ち材(222)と、温水パイプ(21)が収容された上記溝を覆う蓋材（図示略）とを備えている。パネル基材(221)は、長さ方向および幅方向それぞれに等間隔おきに形成された複数の裏溝(221a)を有している（図３参照）。
床材(23)は、例えばフローリング材よりなる。
なお、図示は省略したが、各部屋(R1)(R2)において床暖房が不要な部分には、床暖房パネル(22)に代えて、同パネル(22)と同一の厚みを有しかつ温水パイプを内蔵していないダミーパネルが敷設される。
【００２７】
床見切り材(3)は、開口部(W1)の下枠部材を兼ねており、その両端が開口部(W1)の両側枠材(W11)に当接させられている。
【００２８】
図２に示すように、床見切り材(3)には、幅方向に貫通した孔よりなる温水パイプ挿通部(30)が長さ方向に間隔をおいて複数形成されている。
【００２９】
そして、床見切り材(3)の温水パイプ挿通部(30)を通じて、２つの部屋(R1)(R2)に敷設された隣り合う温水暖房床(11)(12)の温水パイプ(21)が互いに繋がるように配管されている。図示は省略したが、給湯器等の熱源機には、いずれか一方の温水暖房床(11)(12)の温水パイプ(21)のみが、床下または外壁を通じて接続される。
【００３０】
図２〜図４に示すように、床見切り材(3)は、床下地(B)の上に配置固定される基材(31)と、２つの部屋(R1)(R2)に敷設された温水暖房床(11)(12)の床面にまたがるように基材(31)の上に接合される化粧材(32)とを備え、温水パイプ挿通部(30)が基材(31)に形成されている。
【００３１】
基材(31)は、温水パイプ挿通部(30)を有する配管ユニット(31A)と、施工現場での切断加工による寸法調整が可能な板材からなりかつ温水パイプ挿通部を有しない非配管ユニット(31B)とを、長さ方向に沿って少なくとも１つずつ配列してなる。この実施形態では、１つの配管ユニット(31A)が床見切り材(3)の長さ中間部に配され、その両端側に非配管ユニット(31B)が配されている。なお、配管ユニット(31A)および非配管ユニット(31B)の配列および使用する各ユニット(31A)(31B)の数は、施工現場における温水パイプ(21)の本数および配管位置に応じて適宜に設定すればよいが、少なくとも一方の端部に非配管ユニット(31B)が配列されているのが、位置合わせの容易性の点で好ましい。
基材(31)は、更に、全ての配管ユニット(31A)および非配管ユニット(31B)が上面に接合される下面板(318)と、全ての配管ユニット(31A)および非配管ユニット(31B)の上面にまたがって接合される上面板(319)とを備えている。
基材(31)の長さは、開口部(W1)の横幅、即ち、間口とほぼ等しいものとなされ、通常は、９００〜１８００ｍｍ程度である。基材(31)の幅は、２つの部屋(R1)(R2)の隣り合う温水暖房床(11)(12)との間にそれぞれ隙間(S2)が生じるようなものとなされ、通常は、４０ｍｍ程度である。上記隙間(S2)は、温水暖房床(11)(12)の伸縮を吸収するとともに、基材(31)と温水暖房床(11)(12)との擦れによる音の発生を防止するためのものであり、通常は２ｍｍ程度となされる。基材(31)の厚みは、温水暖房床(11)(12)の厚みとほぼ等しいものとなされ、通常は１０〜３０ｍｍ程度である。
【００３２】
配管ユニット(31A)は、幅方向に貫通した複数の上方開口溝(312)が長さ方向に間隔をおいて形成されかつ複数の上方開口溝(312)のうち少なくともいずれか１つが温水パイプ収容溝(312a)となされる底部材(311)と、温水パイプ収容溝(312a)に収容された温水パイプ(21)を覆うように底部材(311)に嵌め被せられて接合される蓋部材(315)とで構成されている。
【００３３】
底部材(311)は、底板部(311A)と、底板部(311A)の上面に幅方向にのびかつ長さ方向に間隔をおいて形成された複数の立上り壁部(311B)とを備えている。
図２に示すように、この実施形態では、立上り壁部(311B)は、底板部(311A)の一端寄りと他端寄りにそれぞれ５個ずつ、計１０個形成されている。そして、隣り合う立上り壁部(311B)とこれらの間の底板部(311A)とによって形成された９つの上方開口溝(312)のうち、長さ中央に位置するものと各端部から２番目のものとを除いた６つの上方開口溝(312)が、温水パイプ収容溝(312a)となされている。
そして、一方の部屋(R1)の温水暖房床(11)から他方の部屋(R2)の温水暖房床(12)へ温水を送る往路の３本の温水パイプ(21)が、底板部(311A)の一端寄りの３つの温水パイプ収容溝(312a)に収容され、他方の部屋(R2)の温水暖房床(12)から一方の部屋(R1)の温水暖房床(11)へ温水を戻す復路の３本の温水パイプ(21)が、底板部(311A)の他端寄りの３つの温水パイプ収容溝(312a)に収容されている。
温水パイプ収容溝(312a)を構成する立上り壁部(311B)どうしの距離は、温水パイプ(21)の外径とほぼ等しくなされている。
温水パイプ収容溝(312a)を構成する立上り壁部(311B)の上端には、収容された温水パイプ(21)が溝(312a)から外れ難くするため、対をなす他方の立上り壁(311B)に向かって若干突出した側方凸部(313)が形成されている（図２および図４参照）。
立上り壁部(311B)の高さは、温水パイプ(21)の外径の半分よりもやや大きくなるようなものとなされている。
底部材(311)の長さは、特に限定されないが、通常１５ｍｍ程度の比較的短いものとなされ、必要に応じて複数の底部材(311)が用いられ、それぞれ適宜位置に配列される。
底部材(311)の材料は、特に限定されず、例えば、合成樹脂材、木質材、金属材のいずれであってもよいが、温水パイプ(21)の嵌め込み易さ、材料コスト、成形性、蓋部材(315)との嵌合性等を考慮した場合、合成樹脂製とするのが好ましい。合成樹脂の種類も特に限定されないが、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等を挙げることができる。
【００３４】
蓋部材(315)は、温水パイプ収容溝(312a)に対応する下面部分が溝状に切り欠かれた板状体よりなる。切欠部(316)の底部分は、温水パイプ収容溝(312a)に収容された温水パイプ(21)の上面に沿うように断面円弧状となされている（図４参照）。
この蓋部材(315)が底部材(311)に嵌め被せられて接合されることによって、幅方向に貫通した孔よりなる６つの温水パイプ挿通部(30)が配管ユニット(31A)に形成される。
蓋部材(315)の材料も、特に限定されないが、切欠部(316)を形成するためのカッター等による切断加工が容易であってかつ軽量である合成樹脂発泡体が好ましく、特に、発泡倍率５〜１５倍程度の低発泡層と発泡倍率１０〜５０倍程度の高発泡層とを有するものが好ましい。
蓋部材(315)は、例えば、その下面が、底部材(311)の対応する底板部(311)上面に、接着剤または両面粘着テープによって接合される。
【００３５】
非配管ユニット(31B)を構成する板材の材料は、施工現場での切断加工による寸法調整が可能なものであれば特に限定されないが、例えば、合成樹脂発泡体や、合板、繊維板、パーティクルボード等の木質材を挙げることができる。
非配管ユニット(31B)の下面には、幅方向および長さ方向にのびる複数の裏溝(317)が下面より見て格子状に形成されている。これらの裏溝(317)によって、床見切り材(3)の床下地(B)への馴染みが良くなるとともに、遮音性が向上する。
【００３６】
下面板(318)は、例えば、合成樹脂板や、合板、繊維板、パーティクルボード等の木質板によって形成される。
下面板(318)上面への配管ユニット(31A)および非配管ユニット(31B)の接合は、例えば、接着剤または両面粘着テープを使用して行われる。
【００３７】
上面板(319)は、基材(3)の上面レベルが隣り合う温水暖房床(11)(12)の床面レベルと一致するように、適宜厚みのものが使用される。
上面板(319)の材料は、特に限定されないが、例えば、合成樹脂板や、合板、繊維板、パーティクルボード等の木質板が挙げられる。
配管ユニット(31A)および非配管ユニット(31B)上面への上面板(319)の接合は、例えば、接着剤または両面粘着テープを使用して行われる。
【００３８】
隣り合う配管ユニット(31A)と非配管ユニット(31B)との間には、両者が擦れ合うのを防止するための隙間(S1)が形成されている。隙間(S1)は、通常２ｍｍ程度となされる。
【００３９】
化粧材(32)の長さは、基材(31)の長さとほぼ等しいものとなされ、通常は９００〜１８００ｍｍ程度である。化粧材(32)の幅は、隣り合う温水暖房床(11)(12)の床面にまたがって載せられるようなもの、換言すれば、基材(31)と温水暖房床(11)(12)との隙間(S2)を塞ぎうるようなものとなされる。また、化粧材(32)の幅は、基材(31)の幅よりも１０〜２０ｍｍ程度大きいものとなされる。一般的には、開口部(W1)の側枠部材(W11)の幅が７０〜１８０ｍｍ程度であるため、これを考慮に入れて、化粧材(32)の幅は、通常５０〜７０ｍｍ程度となされる。
化粧材(32)は、温水暖房床(11)(12)の床面よりも上方に位置することから、歩行時の躓き等を防止するため、その厚みを３ｍｍ以下とするのが好ましい。
また、化粧材(32)の上面には、その両縁部に、幅中央側から両縁に向かって次第に低くなるように傾斜した面取り部(321)が設けられている。これらの面取り部(321)によって、歩行時の躓き等の発生が更に軽減される。
化粧材(32)の材料は、特に限定されないが、例えば、木粉混入合成樹脂成形板材、合成樹脂成形板材、無垢材や集成材等の木質板材などを挙げることができる。
化粧材(32)の基材(31)上面への接合は、例えば、接着剤または両面粘着テープを使用して行われる。
なお、図示は省略したが、化粧材(32)下面および基材(31)上面のうちいずれか一方に嵌合凸部を、同他方に嵌合凹部を形成し、これらを嵌合させることによって化粧材(32)と基材(31)とを接合一体化するように構成することも可能である。
また、化粧材(32)は、開口部(W1)の下枠部材を兼ねるものであることから、敷居としての機能をもたせるようにすることも可能である。具体的には、例えば、開口部(W1)の開閉に引き戸を使用する場合、化粧材(32)の上面に戸車走行用の溝を形成すればよい。また、化粧材(32)の上面にレール材を埋め込むようにしてもよく、この場合、レール材の厚みが通常１０ｍｍ程度であることから、化粧材(32)の厚みを１５〜２５ｍｍ程度にする必要があり、化粧材(32)の材料も加工性等を考慮して木質板材とするのが好ましい。もっとも、レール材として、床材に直付け可能な厚み３ｍｍ程度のものを使用する場合には、該レール材を化粧材(32)上面に直接取り付けてもよい。
【００４０】
次に、図５および図６を参照して、上記温水暖房床構造の施工方法の一例を説明する。
【００４１】
まず、２つの部屋(R1)(R2)の床下地(B)上に、温水パイプが溝に配管されていない状態の床暖房パネル(22)を敷設しておいてから（図１参照）、図５（ａ）に示すように、開口部(W1)の下縁に位置する床下地(B)上に、下面板(318)を配置し、両面粘着テープまたは接着剤によって接合する。
【００４２】
そして、図５（ｂ）に示すように、２つの部屋(R1)(R2)の温水暖房床(11)(12)を繋ぐ温水パイプ(21)の配管位置に合うように、配管ユニット(31A)の底部材(311)を下面板(318)の所要位置に配置して、両面粘着テープまたは接着剤で接合固定する。
【００４３】
次に、床暖房パネル(22)の温水パイプ収容溝に、温水パイプ(21)を順次収容して配管していく。この際、温水暖房床(11)(12)どうしを繋ぐ部分の温水パイプ(21)は、底部材(311)の温水パイプ収容溝(312a)に収容する。
その後、図５（ｃ）に示すように、底部材(311)の上に蓋部材(315)を嵌め被せて、両面粘着テープまたは接着剤により両部材(311)(315)を接合する。
【００４４】
次に、図６（ａ）に示すように、長さ９００ｍｍ程度の板材を施工現場にて適宜長さに切断してなる非配管ユニット(31B)を、下面板(318)における配管ユニット(31A)の両端側の上面部分に配置し、両面粘着テープまたは接着剤により接合する。この際、配管ユニット(31A)と非配管ユニット(31B)との間に２ｍｍ程度の隙間(S1)ができるように、非配管ユニット(31B)を配置する。なお、非配管ユニット(31B)の下面板(318)への接合工程は、底部材(311)の溝(312a)への温水パイプ(21)の収容工程および底部材(311)と蓋部材(315)との接合工程に先立って行うことも可能である。
【００４５】
そして、図６（ｂ）に示すように、上面板(319)を、配管ユニット(31A)および２つの非配管ユニット(31B)の上面にまたがるように配置して、両面粘着テープまたは接着剤により接合する。
【００４６】
次に、２つの部屋(R1)(R2)の床暖房パネル(22)の上に床材(23)を敷設した後、図６（ｃ）に示すように、基材(31)上面に化粧材(32)を接着剤または両面粘着テープによって接合する。化粧材(32)は、２つの部屋(R1)(R2）の温水暖房床(11)(12)の床面にまたがるように配置する（図３参照）。
【００４７】
こうして、図１〜３に示すような温水暖房床構造が得られる。この温水暖房床構造によれば、床見切り材(3)の温水パイプ挿通部(30)を通じて、隣り合う温水暖房床(11)(12)の温水パイプ(21)を互いに繋がるように配管されているので、床下や外壁を通じて各部屋毎に温水パイプを配管していた従来技術と比べて施工に手間が掛からず、それによって工事費の低減および工期の短縮が達成される。また、上記の温水暖房床構造によれば、温水パイプ(21)が露出しないため、体裁が損なわれない。さらに、上記の温水暖房床構造によれば、床見切り材(3)が配管ユニット(31A)、非配管ユニット(31B)、下面板(318)および上面板(319)によって構成されているので、施工現場での温水パイプ(21)の配管位置に容易に対応することができ、迅速に施工することができる。
【００４８】
なお、上記の実施形態では、床見切り材(3)の各構成部品を施工現場において順次組み立てているが、その一部または全部を予め工場で組み立てて一体化しておくことも可能である。
また、床見切り材(3)の温水パイプ挿通部は、上記実施形態のような貫通孔に限らず、下方開口溝であってもよい。この場合、例えば、既設床材等よりなる床下地の上に、温水暖房床どうしを繋ぐ部分の温水パイプを直接またはスペーサ等を介在させて配管した後、該温水パイプが下方開口溝よりなる温水パイプ挿通部に収まるように床見切り材を床下地上に敷設すればよい。従って、この場合には、床見切り材全体または基材を、合成樹脂成型品等によって一体に形成することも可能である。
さらに、上記実施形態では、２つの部屋(R1)(R2)に敷設された隣り合う温水暖房床(11)(12)が床見切り材(3)によって見切られているが、その他、部屋と部屋以外の領域（例えば廊下）とに敷設された隣り合う温水暖房床を床見切り材によって見切る場合にも、同様に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態を示すものであって、温水暖房床構造の平面図である。
【図２】床見切り材の長さ方向に沿う温水暖房床構造の断面図である。
【図３】床見切り材の幅方向に沿う温水暖房床構造の断面図である。
【図４】床見切り材の分解斜視図である。
【図５】温水暖房床構造の前半の施工工程を順次示す断面図である。
【図６】温水暖房床構造の後半の施工工程を順次示す断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
(11)(12)：隣り合う温水暖房床
(21)：温水パイプ
(3)：床見切り材
(30)：温水パイプ挿通部
(31)：基材
(31A)：配管ユニット
(31B)：非配管ユニット
(311)：底部材
(312)：上方開口溝
(312a)：温水パイプ収容溝
(315)：蓋部材
(318)：下面板
(319)：上面板
(S1)：隙間
(32)：化粧材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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