(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部から給紙されたウェブを印刷ユニットで印刷する輪転印刷機において、前記印刷ユニットの下流側における前記ウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して前記ウェブに接触する巻付け防止部材を設けると共に、前記給紙部と前記印刷ユニットとの間における前記ウェブの走行経路に、前記ウェブを挾持する挾持部材を設け、前記挾持部材により前記ウェブが挾持され、インフィード部側からのウェブの供給が遮断されている状態下で、前記巻付け防止部材が前記ウェブにより退避方向へ移動することを特徴とする輪転印刷機。
【請求項２】
前記給紙部と前記印刷ユニットとの間でかつ前記挾持部材の下流側における前記ウェブの走行経路に、第２の巻付け防止部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウェブに印刷を施す輪転印刷機に係り、特に版替え時におけるウェブの巻き込みを防止した輪転印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の輪転印刷機は、ウェブがロール状に巻回された巻取紙を備えた給紙部と、この給紙部から給紙されたウェブを印刷するブランケット胴ないし版胴などの印刷胴を備えた印刷ユニットと、この印刷ユニットで印刷されたウェブを乾燥する乾燥機と、ウェブを折り曲げる折機とから概ね構成される。
【０００３】
そして、例えば４つの印刷ユニットが備えられた両面４色の印刷機の場合の版替え時には、本機を停止させ版胴を略１回転分だけ正逆方向に回転させることにより旧版の版胴からの取外し、及び新版の版胴への取付けを行っている。
【０００４】
このように版胴を略１回転分だけ正逆方向に回転させるときに、印刷を行ったときの状態、即ち、ウェブを給紙部と乾燥機との間に張ったままの状態にしておくと、印刷ユニットと乾燥機との間のウェブに大きな負荷がかかり断紙するおそれがある。
【０００５】
従って、これを防止するために、版替えを行う前に、折機側の駆動と印刷ユニット側の駆動との連結をクラッチにより切り離し、版胴を略２回転だけ正転させることにより、予め印刷ユニットと乾燥機との間においてウェブに弛みをもたせておくようにしている。
【０００６】
そして、特開平１１−１６５４００号公報では、印刷ユニットと折機との間（及び給紙部と印刷ユニットとの間）におけるウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出してウェブに接触する巻付け防止部材（押圧ローラ，ダンサローラ）を設け、この巻付け防止部材によってウェブの弛み部分は、下方に一定のテンションをもって押圧されて張られるようにした技術が開示されている。
【０００７】
これによれば、ウェブの緩み部分が、版替え時に、ブランケット胴や版胴側に揺動してウェブの下方に位置する版胴とブランケット胴との間に巻き込まれることが回避される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した公報に係る輪転印刷機にあっては、版替え終了後、原動クラッチが接続しウェブが折機側に排出されても、版替え中の巻付け防止部材の押し圧が強いため、折機側の巻付け防止部材に溜まったウェブを排出することが出来なかった。
【０００９】
そこで、巻付け防止部材の押し圧を版替え終了後に弱圧にし、前記巻付け防止部材に溜まったウェブを排出できるようにしたが、給紙部（インフィード部）側から供給されるウェブの送り量と折機側に排出されるウェブの送り量が僅かであるため、巻付け防止部材に溜まったウェブの排出に時間がかかると共に、ウェブの紙質等によっては、依然として巻付け防止部材が上昇しない状態に陥るという問題点があった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、版替え終了後に、巻付け防止部材がその押し圧に関係なくスムーズに上昇して版替え前の状態に迅速かつ円滑に復帰することができる輪転印刷機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の構成は、給紙部から給紙されたウェブを印刷ユニットで印刷する輪転印刷機において、前記印刷ユニットの下流側における前記ウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して前記ウェブに接触する巻付け防止部材を設けると共に、前記給紙部と前記印刷ユニットとの間における前記ウェブの走行経路に、前記ウェブを挾持する挾持部材を設け、前記挾持部材により前記ウェブが挾持され、インフィード部側からのウェブの供給が遮断されている状態下で、前記巻付け防止部材が前記ウェブにより退避方向へ移動することを特徴とする。
【００１２】
また、前記給紙部と前記印刷ユニットとの間でかつ前記挾持部材の下流側における前記ウェブの走行経路に、第２の巻付け防止部材を設けたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る輪転印刷機を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１４】
［実施例］
図１は本発明の一実施例を示す輪転印刷機の主要部の概略構成図、図２は同じくウェブ押えの説明図、図３は同じく押圧ローラの説明図、図４は同じく動作順序を示す工程図である。
【００１５】
図１に示すように、輪転印刷機は、印刷順序に従って給紙部１と、インフィード部２と、このインフィード部２から給紙されたウェブＷを印刷する印刷ユニット３と、この印刷ユニット３で印刷されたウェブＷを乾燥する乾燥機（ドライヤ）４とを備えると共に、図示しないが、乾燥したウェブＷを冷却する冷却機とウェブパス部と折機とを備えている。
【００１６】
給紙部１には、ウェブＷがロール状に巻回された巻取紙５が図示しない予備の巻取紙と共に備えられている。
【００１７】
インフィード部２には、前記巻取紙５から引き出されたウェブＷを印刷ユニット３に案内するガイドローラ６，７，８，９が備えられている。１０はテンションローラで、対向配置された一対のガイドローラ６，７の間に設けられ、図示しないエアーシリンダによって上下動自在に支承され、かつ常に下方に一定の圧力で付勢されており、給紙部１から給紙されるウェブＷの弛みを防止するものである。１１，１２は一対のニップロールであって、上方のニップロール１１は図示しないエアーシリンダによって上下に移動自在で、版替え時においては下方に移動し下方のニップロール１２に所定のニップ圧で対接することにより、ウェブＷの給紙速度を一定に保持するものである。１３は定位置制御ローラであって、対向配置された一対のガイドローラ８，９の間で、かつこれらローラ８，９の下方に設けられ、常にウェブＷに張力を付与するものである。
【００１８】
印刷ユニット３には、４つの印刷ユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが備えられており、これら印刷ユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのそれぞれには、走行するウェブＷを挾んで一対のブランケット胴１４ａ，１４ｂと、これらブランケット胴１４ａ，１４ｂに対接する一対の版胴１５ａ，１５ｂと、これら版胴１５ａ，１５ｂに水とインキを供給する図示しないインキ装置と給水装置とが設けられている。
【００１９】
そして、本実施例では、前記印刷ユニット３と乾燥機４との間のウェブＷの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出してウェブＷに接触する巻付け防止部材としての第１の押圧ローラ（ダンサローラ）２０が、対向配置された一対のガイドローラ２１，２２間に位置して設けられると共に、インフィード部２と印刷ユニット３との間におけるウェブＷの走行経路に、前記第１の押圧ローラ２０と同じ機能を有する第２の押圧ローラ（ダンサローラ）２３が、対向配置された一対のガイドローラ２４，２５の間に設けられる。
【００２０】
また、前記インフィード部２と前記第２の押圧ローラ２３との間におけるウェブＷの走行経路に、ウェブＷを挾持する挾持部材としてのウェブ押え２６が設けられ、このウェブ押え２６によりウェブＷが挾持されている状態下で、前記第１の押圧ローラ２０及び第２の押圧ローラ２３がウェブＷにより退避方向へ移動可能になっている。
【００２１】
前記第１の押圧ローラ２０及び第２の押圧ローラ２３は、図３に示すように、フロア上に立設された左右一対の支柱２７ａ，２７ｂ間を、ガイド軸２８に案内されて、前記支柱２７ｂに下向きに取り付けられた第１エアシリンダ２９の伸縮作動により上下動するようになっている。そして、印刷時において、第１エアシリンダ２９のピストンロッド先端に連結された連結部材３０と前記支柱２７ｂにブラケット３１を介して横向きに取り付けられた第２エアシリンダ３２との間で構成された図示しないロック機構により、第１エアシリンダ２９の最収縮状態即ち、第１の押圧ローラ２０及び第２の押圧ローラ２３の退避位置で位置決め・固定（ロック）されるようになっている（図３中の実線参照）。
【００２２】
前記第２エアシリンダ３２は、図示しないコントローラ等を介して、前記連結部材３０の上端限位置を検出する近接センサ（図示せず）からの検出信号に応動し、該検出信号がＯＮになると伸長して前述したロック動作を行うようになっている。尚、このウェブＷを押圧する装置は、前述した特開平１１−１６５４００号公報に開示された装置と同様の構成なので、これを参照してここでは詳しい説明は省略する。
【００２３】
前記ウェブ押え２６は、図２に示すように、フロア上に立設された左右一対の支柱３３ａ，３３ｂ間に架設された上固定板２６ａとこの上固定板２６ａに対し接近・離間可能な下可動板２６ｂとからなる。
【００２４】
前記下可動板２６ｂの左右両端部には、前記支柱３３ａ，３３ｂにそれぞれ上向きに取り付けられた第３エアシリンダ３４ａ，３４ｂのピストンロッド先端が連結されている。そして、これら第３エアシリンダ３４ａ，３４ｂの伸長により下可動板２６ｂは上固定板２６ａに対し接近してウェブＷを挾持し、逆に収縮により下可動板２６ｂは上固定板２６ａに対し離間してウェブＷを解放するようになっている。
【００２５】
前記第３エアシリンダ３４ａ，３４ｂは、図示しないコントローラ等を介して、本機のシリンダ位相検出手段に応動し、後述する版替え時の所定時期に伸長して前述したウェブＷへの挾持動作を行うようになっている。
【００２６】
前述した給紙部１、インフィード部２、印刷ユニット３、乾燥機４等を構成する各ローラ及び胴（シリンダ）は、図示しないドライブシャフトによって連結され、給紙部１側に設けられた本機の駆動モータによって駆動されている。また、印刷ユニット３側と折機側との間には、図示しないクラッチが設けられており、本機駆動用のモータからの回転伝達を断接できるように構成されている。
【００２７】
このように構成されるため、通常の印刷動作を説明すると、先ず、インフィード部２のニップロール１１がニップロール１２に対して着し、各印刷ユニット３ａ〜３ｄのブランケット胴１４ａ，１４ｂも着している。また、第１エアシリンダ２９が収縮して押圧ローラ２０，２３は図３中実線で示す退避位置に位置決め・固定されている。この時、第２エアシリンダ３２は伸長してロック動作を行っているので、押圧ローラ２０，２３はウェブＷの走行経路に進出するようなことはない。また、第３エアシリンダ３４ａ，３４ｂは収縮して挾持部材２６は挾持動作を行っていない。
【００２８】
この状態で印刷開始のボタンを操作すると、各ローラ及び各胴が正方向に回転し、巻取紙５から引き出されたウェブＷはガイドローラ６、テンションローラ１０、ガイドローラ７、ニップロール１１，１２、ガイドローラ８、定位置制御ローラ１３、ガイドローラ９に添接されて矢印Ａ方向に走行し、印刷ユニット３に供給される。
【００２９】
この時、巻取紙５から引き出されたウェブＷに弛みが発生してもテンションローラ１０により弛みの発生は防止される。また、ニップロール１１，１２によりウェブＷの給紙速度が常に一定に保たれる。そして、印刷ユニット３に供給されたウェブＷは、四つの印刷ユニット３ａ〜３ｄによって表面と裏面とに各４色ずつの印刷が施された後、乾燥機４内に導入されて印刷面が乾燥される。
【００３０】
次に、版替え動作を図４に基づいて説明する。Ｓ１において、版替え（自動版交換装置）のスタートボタンを操作すると、Ｓ２においてニップロール１１がニップロール１２に対して着する。Ｓ３において各印刷ユニット３ａ〜３ｄの対接するブランケット胴１４ａ，１４ｂを脱した後、本機の駆動モータを駆動させ、印刷ユニット３の版胴１５ａ，１５ｂを略２回転だけ正転させると同時に、Ｓ４で印刷ユニット３側の駆動と折機側の駆動をつなぐクラッチを切り離す。この時、印刷ユニット３と乾燥機４との間に位置するウェブＷには、版胴１５ａの略外周分だけの弛み部が発生する。
【００３１】
Ｓ５において、第２エアシリンダ３２を収縮させてロック状態を解除した後、第１エアシリンダ２９を伸長させて第１の押圧ローラ２０を下降させれば、前記ウェブＷの弛みは除去される。Ｓ６において、版胴１５ａ，１５ｂを停止した後、Ｓ７において、ニップロール１１，１２を脱する。これは版替え中にウェブＷの張力を一定にしようとしてニップロール１１，１２が作動すると、ウェブＷを断紙させてしまうおそれがあり、予めこれを除去するためである。
【００３２】
Ｓ８において、第２エアシリンダ３２を収縮させてロック状態を解除した後、第１エアシリンダ２９を伸長させて第２の押圧ローラ２３を若干下降させる。  Ｓ９において、第３エアシリンダ３４ａ，３４ｂを伸長させてウェブ押え２６でウェブＷを挾持した後、Ｓ１０において、排版がスタートし、印刷ユニット３の版胴１５ａ，１５ｂが略１回転だけ逆転し、旧版が版胴１５ａ，１５ｂから取り外される。
【００３３】
この時、ウェブＷは矢印Ａ方向の逆方向に走行するので、Ｓ１１において、第１の押圧ローラ２０は第１エアシリンダ２９の収縮で上昇し、第２の押圧ローラ２３は第１エアシリンダ２９の伸長で下降する。従って、インフィード部２と印刷ユニット３との間でウェブＷの弛み量が増加するが、この弛みは第２の押圧ローラ２３によって下方に押圧され、弛みは除去される。
【００３４】
Ｓ１２において、排版が終了し、版胴１５ａ，１５ｂの回転が停止した後、Ｓ１３において、給版がスタートし、今度は版胴１５ａ，１５ｂが略１回転だけ正転し、新版が版胴１５ａ，１５ｂに取り付けられる。
【００３５】
この時、ウェブＷは矢印Ａ方向に走行するので、Ｓ１４において、第１の押圧ローラ２０は第１エアシリンダ２９の伸長で下降し、第２の押圧ローラ２３は第１エアシリンダ２９の収縮で上昇する。従って、印刷ユニット３と乾燥機４との間でウェブＷの弛み量が増加するが、この弛みは第１の押圧ローラ２０によって下方に押圧され、弛みは除去される。
【００３６】
このように、版替え動作中において、第１及び第２の押圧ローラ２０，２３が互いに相反する方向に上下動するので、印刷ユニット３の前後においてウェブＷが断紙するのを防止することができる。また、弛みの発生も防止されるので、版替え動作中にウェブＷの弛み部分が版胴１５ｂやブランケット胴１４ｂに巻き込まれるようなことがない。また、インフィード部２と印刷ユニット３との間に第２の押圧ローラ２３を設けたことにより、インフィード部２と印刷ユニット３との間に発生する任意の弛み量に対応することが可能となる。
【００３７】
Ｓ１５において、給版が終了し、版胴１５ａ，１５ｂの回転が停止した後、Ｓ１６において、印刷機を緩動回転させ、印刷ユニット３側の駆動と折機側の駆動をつなぐクラッチをＯＮする。
【００３８】
クラッチがつながると、Ｓ１７において、ウェブＷが矢印Ａ方向に走行するので、両押圧ローラ２０，２３が上昇する。この時、第２押圧ローラ２３の上流において、ウェブＷがウェブ押え２６で挾持されて、インフィード部２側からのウェブＷの供給が遮断されているので、特に、弛み量の多い折機側の第１の押圧ローラ２０が第１エアシリンダ２９の押し圧に関係なくスムーズに上昇する。
【００３９】
Ｓ１８において、両押圧ローラ２０，２３の上昇位置が図示しない近接センサで検出される。尚、この近接センサの検出位置は、ウェブＷの弛みが微少となる位置に設けられている。この検出によって、Ｓ１９において、第１エアシリンダ２９が最収縮して両押圧ローラ２０，２３が退避位置に戻されると共に第２エアシリンダ３２が伸長して両押圧ローラ２０，２３が前記退避位置にロックされる。
【００４０】
Ｓ２０において、第３エアシリンダ３４ａ，３４ｂを収縮させて挾持部材２６からウェブＷを解放すれば、Ｓ２１において、版替え動作が完了する。
【００４１】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、各種変更が可能である。例えば、ウェブＷの下方に第１エアシリンダ２９を上向きに配置し、第１エアシリンダ２９を伸長させることで押圧ローラ２０，２３を上方に持ち上げるようにしても良い。また、ウェブＷの上方に第３エアシリンダ３４ａ，３４ｂを下向きに配置し、第３エアシリンダ３４ａ，３４ｂを伸長させることで挾持部材２６でウェブＷを挾持するようにしても良い。さらに、押圧ローラ２０，２３及びウェブ押え２６（上固定板２６ａ，下可動板２６ｂ）は軸線方向に長く連続したものではなく、軸線方向に複数に分割されたものでも良い。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、給紙部から給紙されたウェブを印刷ユニットで印刷する輪転印刷機において、前記印刷ユニットの下流側における前記ウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して前記ウェブに接触する巻付け防止部材を設けると共に、前記給紙部と前記印刷ユニットとの間における前記ウェブの走行経路に、前記ウェブを挾持する挾持部材を設け、前記挾持部材により前記ウェブが挾持され、インフィード部側からのウェブの供給が遮断されている状態下で、前記巻付け防止部材が前記ウェブにより退避方向へ移動することを特徴とするので、版替え終了後に、巻付け防止部材がその押し圧に関係なくスムーズに上昇して版替え前の状態に迅速かつ円滑に復帰することができる。
【００４３】
また、前記給紙部と前記印刷ユニットとの間でかつ前記挾持部材の下流側における前記ウェブの走行経路に、第２の巻付け防止部材を設けたことを特徴とするので、給紙部と印刷ユニットとの間に発生するウェブの任意の弛み量に対応することが可能となり、版替え時におけるウェブの巻き込みをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す輪転印刷機の主要部の概略構成図である。
【図２】同じくウェブ押えの説明図である。
【図３】同じく押圧ローラの説明図である。
【図４】同じく動作順序を示す工程図である。
【符号の説明】
１  給紙部
２  インフィード部
３  印刷ユニット
４  乾燥機
５  巻取紙
６，７，８，９  ガイドローラ
１０  テンションローラ
１１，１２  ニップローラ
１３  定位置制御ローラ
１４ａ，１４ｂ  ブランケット胴
１５ａ，１５ｂ  版胴
２０  第１の押圧ローラ
２１，２２  ガイドローラ
２３  第２の押圧ローラ
２４，２５  ガイドローラ
２６  ウェブ押え
２７ａ，２７ｂ  支柱
２８  ガイド軸
２９  第１エアシリンダ
３０  連結部材
３１  ブラケット
３２  第２のエアシリンダ
３３ａ，３３ｂ  支柱
３４ａ，３４ｂ  第３エアシリンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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