(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油水分離が一次処理されたドレンを収容すると共に、外部との連通手段を設けたサブタンクと、該サブタンクの下部に管路を開閉する開閉弁を設けた連通管を介して上部を連結した処理タンクとを設け、該処理タンク内には上方より順に油分を吸着し水分を濾過するフィルターを設けた濾過室と、該濾過室に連通すると共に減圧手段を設けた減圧室とを設けたドレン処理装置において、サブタンクは、空気圧系から排出されたドレンの導管と連結したフィルターを内装して成り、該フィルターは上下に閉塞面を設け、上部閉塞面の中央に、前記導管に連結すると共にサブタンク内より外方突出した連結管を設け、側面全体に複数の透孔を設けたフィルターケースと、該フィルターケースに、多孔質で弾性を有するシート状の油水浸透材と、連結管に対応する貫通穴を設けた油水非透過性を有するシート状の油吸着材とを交互に複数積層する様に圧接状態で充填したフィルターエレメントとから成ることを特徴とするドレン処理装置。
【請求項２】
空気圧系から排出されたドレンを収容するドレン貯留槽の深部に導管の先端を配し、連結管はサブタンク内に連通する通気管を設け、連通手段はサブタンク上方に設けた空気流通口を開閉する通気用開閉弁を設けて成り、減圧手段はサブタンク内を減圧室とは別個に減圧可能と成すことを特徴とする請求項１記載のドレン処理装置。
【請求項３】
フィルターは、多孔質で弾性を有する油水浸透材と、油水非透過性を有する油吸着材とを濾過室内に圧接状態で充填させて成り、油吸着材に介在する油水浸透材によって上流から下流へのドレンの流路を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のドレン処理装置。
【請求項４】
フィルターは、帯状シートから成る油水浸透材と油吸着材を重ね合わせて巻装して円柱体を形成すると共に、該円柱体の軸線をドレンの流路方向に対応させたフィルターエレメントを一段又は多段と成したことを特徴とする請求項３記載のドレン処理装置。
【請求項５】
フィルターは、小片から成る油水浸透材と油吸着材を、油水浸透性又は油水透過性を有する包袋内に封入し、該包袋内全体に油水浸透材で形成されるドレンの流路網を張り巡らせたフィルターエレメントを一段又は多段と成したことを特徴とする請求項３記載のドレン処理装置。
【請求項６】
フィルターは、帯状シートから成る油水浸透材と油吸着材を重ね合わせて巻装して円柱体に形成すると共に、該円柱体の軸線をドレンの流路方向に対応させたフィルターエレメントと、小片から成る油水浸透材と油吸着材を、油水浸透性又は油水透過性を有する包袋内に封入し、該包袋内全体に油水浸透材で形成されるドレンの流路網を張り巡らせたフィルターエレメントとを組み合わせて積層したことを特徴とする請求項３記載のドレン処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンプレッサ等の空気圧系から排出されるドレンの油分を分離するドレン処
理装置及びフィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のドレン処理装置は、コンプレッサ等から間欠的に排出されるドレンの貯
留タンクと、油吸着材を充填した処理タンクとを圧送ポンプを介装した配管にて連結して
いる（例えば、特許文献１参照）。
かかるドレン処理装置では、貯留タンク内に圧送ポンプが作動するまでの間に貯留され
たドレンは油と水の比重差により油は浮上し、油分の少ないドレンは沈下して分離され、
浮上油分をオーバーフローさせて排出し、浮上油分が除かれた油分の少ないドレンが所定
の貯留量に達すると、圧送ポンプが作動し、かかる作動により、貯留タンク内のドレンは
処理タンク内に送出され、該処理タンク内の油吸着材の材質特性によりドレンの油分を吸
着し、水分を濾過している。
【特許文献１】特開２００４−１６０４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のドレン処理装置において、貯留タンク内で浮上油分を取り除かれたドレンに含ま
れる油分は上側から下側に従い濃度が薄くなる濃度勾配で以て分布しているが、圧送ポン
プの作動により、そのドレンは圧送ポンプ内に導入されてその内部で攪拌されるため、エ
マルジョン化してしまい、その状態で処理タンク内に送出されることになるので、処理タ
ンク内の油吸着材で油水分離するのは非常に効率が悪く、油吸着材を通過しても基準値を
満たす清水が得られない。
しかも、油吸着材は、一般に疎水性、親油性の高いポリプロピレンを原料とした多孔質
な繊維から成るので、圧送ポンプにて処理タンクへドレンが圧送されても、油吸着材の上
方が油分の吸着により目詰まりし、かかる目詰まりした部分がドレンの油吸着材への通過
の抵抗となってドレンが比較的早期に円滑に通過しなくなり、油吸着材は全体の油吸着量
が少なく、その寿命が短いため、油吸着材を頻繁に交換せねばならない課題を有していた
。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑み、油水分離が一次処理されたドレンを収容すると共に、外部
との連通手段を設けたサブタンクと、該サブタンクの下部に管路を開閉する開閉弁を設け
た連通管を介して上部を連結した処理タンクとを設け、該処理タンク内には上方より順に
油分を吸着し水分を濾過するフィルターを設けた濾過室と、該濾過室に連通すると共に減
圧手段を設けた減圧室とを設けたことを特徴とする。
この様に構成されたドレン処理装置では、減圧手段により減圧室を介して処理タンク内
全体を減圧した後、開閉弁を開弁することにてサブタンクから処理タンク内に流入した上
記ドレンをフィルターを通して吸引する。
この吸引により、上記ドレンは攪拌されてエマルジョン化することもなく、フィルター
内を円滑に効率良く通過すると共に、その過程でドレンの油分が吸着され、減圧室には濾
過処理された純度の高い清水を得る。
【０００５】
又、フィルターは、多孔質で弾性を有する油水浸透材と、油水非透過性を有する油吸着
材とを濾過室内に圧接状態で充填させて成り、油吸着材に介在する油水浸透材によって上
流から下流へのドレンの流路を形成したことを特徴とする。
具体的な形態としては、帯状シートから成る油水浸透材と油吸着材を重ね合わせて巻装
して円柱体を形成すると共に、該円柱体の軸線をドレンの流路方向に対応させたフィルタ
ーエレメントを一段又は多段と成したり、又は、小片から成る油水浸透材と油吸着材を、
油水浸透性又は油水透過性を有する包袋内に封入し、該包袋内全体に油水浸透材で形成さ
れる複雑なドレンの流路網を張り巡らせたフィルターエレメントを一段又は多段と成した
り、又は、前記２種のフィルターエレメントを組み合わせて積層している。
これにより、油水浸透材をドレンが浸透通過する過程で油水浸透材に密接する油吸着材
がドレンの油分を吸着する様にして、フィルターエレメントにおけるドレンの円滑で効率
的な通過を促し、又減圧によってフィルターエレメントに負圧を作用させることで、上記
密接さを増大させて油吸着材による油水浸透材内のドレンの油分の吸着効率を向上させる
。
【０００６】
又、サブタンクは、空気圧系から排出されたドレンの導管に連通したフィルターを内装
して成り、該フィルターは上下に閉塞面を設け、上部閉塞面の中央に、前記導管に連結す
ると共にサブタンク内より外方突出した連結管を設け、側面全体に複数の透孔を設けたフ
ィルターケースと、該フィルターケースに、多孔質で弾性を有するシート状の油水浸透材
と、連通管に対応する貫通穴を設けた油水非透過性を有するシート状の油吸着材とを交互
に複数積層する様に圧接状態で充填したフィルターエレメントとから成ることを特徴とす
る。
これによりフィルター内の中央に導入されたドレンは、フィルターエレメントの外方へ
油水浸透材を通して排出され、その通過の過程で油水浸透材に密接する油吸着材にてドレ
ンの油分が吸着され、サブタンク内に貯留される。
【０００７】
更に、空気圧系から排出されたドレンを収容するドレン貯留槽の深部に導管の先端を配
し、連結管はサブタンク内に連通する通気管を設け、連通手段はサブタンク上方に設けた
空気流通口を開閉する通気用開閉弁を設けて成り、減圧手段はサブタンク内を減圧室とは
別個に減圧可能と成すことを特徴とする。                                          
ドレン貯留槽のドレンをサブタンクに導入するに際し、通気用開閉弁の閉弁で密閉され
たサブタンク内を減圧手段により減圧し、同様に通気管を通じて管路内が減圧される導管
からドレン貯留槽のドレンを吸引する。
この吸引により、上記ドレンは攪拌されてエマルジョン化することもなく、フィルター
内に導入され、該フィルター内を円滑に効率良く通過すると共に、その過程でドレンの油
分が吸着され、サブタンク内には油分の少ない一次処理されたドレンを得る。
【発明の効果】
【０００８】
要するに請求項１に係る発明は、油水分離が一次処理されたドレンを収容したサブタン
ク内を連通手段にて外部と連通させて大気圧下と成し、サブタンクと処理タンクを連結し
た連通管に設けた開閉弁の開弁にてサブタンクと処理タンクを連通させ、予め減圧手段に
て減圧室を介して減圧した処理タンク内に前記ドレンを流入することにより、濾過室内の
フィルターがドレンを吸引するので、該ドレンは従来の様に攪拌されてエマルジョン化し
た状態で流入されることなく、油分の少ないサブタンクの下層から濾過室のフィルターを
通過するため、フィルターは充分に油吸着機能を発揮でき、効率良く油水分離でき、基準
値を満たす高純度の清水を得ることができる。
又、本発明によれば、油分の少ないサブタンクの下層からフィルターにて濾過処理する
ため、従来の様にフィルターの上方が油分の吸着により早期に目詰まりすることもなく、
ドレンの通過が円滑で効率良くフィルター全体にドレンが行き渡り、その濾過処理の能力
が全体に渡り均等化され、寿命が長く、フィルターの交換頻度を低減できる。
【０００９】
又、サブタンクに内装したフィルターは上下に閉塞面を設け、上部閉塞面の中央に、空気圧系から排出されたドレンの導管に連結すると共にサブタンク内より外方突出した連結管を設け、側面全体に複数の透孔を設けたフィルターケースと、該フィルターケースに、多孔質で弾性を有するシート状の油水浸透材と、連通管に対応する貫通穴を設けた油水非透過性を有するシート状の油吸着材とを交互に複数積層する様に圧接状態で充填したフィルターエレメントとから成るので、該フィルターエレメント内では油吸着材に介在する油水浸透材によって中央から外方へ向かうドレンの流路の形成を確保でき、前記導管よりフィルター内の中央に導入されたドレンは、フィルターエレメントの外方へ油水浸透材を通して透孔より排出され、油水浸透材をドレンが浸透通過する過程で油水浸透材に上下で密接する油吸着材がドレンの油分を確実に吸着でき、サブタンク内に一次処理されたドレンを得ることができる。
【００１０】
請求項２に係る発明では、空気圧系から排出されたドレンを収容するドレン貯留槽の深部に導管の先端を配し、連結管はサブタンク内に連通する通気管を設け、連通手段はサブタンク上方に設けた空気流通口を開閉する通気用開閉弁を設けて成り、減圧手段はサブタンク内を減圧室とは別個に減圧可能と成すことにより、ドレン貯留槽のドレンをサブタンクに導入するに際し、通気用開閉弁の閉弁にて気密状に密閉されたサブタンク内を減圧手段によって減圧し、この減圧で通気管を通じて管路内が減圧される導管からドレン貯留槽のドレンを吸引するので、ドレンは攪拌されてエマルジョン化することもなく、油分の少ないドレン貯留槽の下層からフィルター内に流入でき、これによりフィルター内を円滑に効率良く通過できると共に、上記フィルターエレメントの効果も相俟ってサブタンク内には油分の少ない一次処理されたドレンを得ることができる。
又、サブタンク内でのドレンの濾過処理後、通気用開閉弁による開弁でサブタンク内を大気圧下と成すことができるので、サブタンクと処理タンクとを連結した連通管における開閉弁の開弁で上記の如く処理されたドレンを油分の少ない下層から支障なく処理タンクへ導入でき、これにより処理タンクでの濾過処理による負担を軽減でき、延いては、処理タンク内のフィルターの寿命をより一層延ばし、フィルターの交換頻度をより低減できる。
【００１１】
請求項３に係る発明では、フィルターは、多孔質で弾性を有する油水浸透材と、油水非透過性を有する油吸着材とを濾過室内に圧接状態で充填させることにより、フィルター内では油吸着材に介在する油水浸透材によって上流から下流へのドレンの流路の形成を確保できるので、フィルター全体にドレンの流路となる油水浸透材を分布させて該油水浸透材を浸透通過するドレンを行き渡らせることができると共に、油水浸透材をドレンが浸透通過する過程で、油水浸透材に密接する油吸着材が、油水浸透材より滲み出すドレンからその油分を確実に吸着でき、よってフィルター内全体の油吸着材が均等に油分を吸着でき、フィルターはその処理能力一杯の油吸着能力を発揮させられる。
又、処理タンク内の減圧によってフィルターに負圧を作用させることで、油水浸透材が収縮されて油水浸透材内を通過しているドレンと油吸着材との接触がより密と成り、油水浸透材から滲み出すドレン量を増大させられ、油吸着材の油分の吸着効率をより一層向上できる。
【００１２】
請求項４に係る発明では、フィルターは、帯状シートから成る油水浸透材と油吸着材を重ね合わせて巻装して円柱体を形成すると共に、該円柱体の軸線をドレンの流路方向に対応させたフィルターエレメントを一段又は多段と成したので、油吸着材と油水浸透材とは縦筋状に密接してその縦筋がフィルターエレメントの直径方向で交互に配列されるため、油水浸透材から成るドレンの流路が上下方向で直線的に形成され、その流路をドレンが浸透通過する過程でその両側で密接する油吸着材がドレンの油分を確実に吸着することができ、この様にドレンの流路を直線的に形成することにより、ドレンの通過時間を早めてその処理時間の短縮できる。
【００１３】
請求項５に係る発明では、フィルターは、小片から成る油水浸透材と油吸着材を、油水浸透性又は油水透過性を有する包袋内に封入し、該包袋内全体に油水浸透材で形成されるドレンの流路網を張り巡らせたフィルターエレメントを一段又は多段と成したので、油水浸透材から成るドレンの流路網をドレンが浸透通過する過程で、その流路網に密接に絡みついた油吸着材が流路網を流れるドレンに接触してその油分を確実に吸着できると共に、ドレンの流路網はフィルターエレメント全体に複雑に分布するため、処理時間が長い一方で吸着量が増すため、ドレンの浄化効率を向上できる。
【００１４】
請求項６に係る発明では、請求項４及び５のフィルターエレメントを組み合わせて積層することにより、フィルターによるドレンの処理能力（油吸着量、濾過処理時間、耐久性等）を調整でき、ドレンの質や処理量等に対応させることができる等その実用的効果甚だ大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明の実施の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
図１はドレン処理装置を用いたドレン処理系統の一例を示す簡略構成図である。
このドレン処理装置は、図示しないコンプレッサ、アフタクーラ、エアドライヤ等の空
気圧系から排出されたドレン（以下、未処理ドレンと称する。）の油水分離を一次処理し
たドレンＤ（以下、単にドレンＤと称する。）を収容すると共に、外部との連通手段１を
設けたサブタンク２と、該サブタンク２の下部に、管路を開閉する開閉弁（電磁弁）３を
設けた連通管４を介して上部を連結した処理タンク５とを設けている。
【００１６】
サブタンク２は、所定容積を有する密閉容器から成り、その中央にはコンプレッサ等か
らの未処理ドレンを導く導管６に連結したフィルター７を内装している。
又、サブタンク２内には、図示しない上限検知用フロートスイッチ及び下限検知用フロ
ートスイッチを設けている。
フィルター７は、フィルターケース８とフィルターエレメント９から構成される。
フィルターケース８は、縦長な角柱状に形成され、上下に閉塞面8a、8bを設けると共に
、側面8c全体に複数の透孔10を設け、上部閉塞面8aの中央には、導管６に連結すると共に
、サブタンク２内より突出した連結管11を設けている。
又、連結管11は、サブタンク２上面にこれを貫通する部位が気密状に固定されると共に
、上端にデミスタ12を設け、該デミスタ12を介して導管６に連結しており、連結管11にお
いて、サブタンク２内に有する適宜部位には、サブタンク２の内部に連通する通気管11ａ
を突設している。
【００１７】
フィルターエレメント９は、油分を吸着し水分を濾過するものであり、多孔質で弾性を
有するシート状の油水浸透材13と、連結管11の口径に対応する貫通穴14ａを設けた油水非
透過性を有するシート状の油吸着材14の夫れを、フィルターケース８の内部断面と同形の
方形状に形成すると共に、油水浸透材13と油吸着材14を交互に複数積層する様に圧接状態
でフィルターケース８内に充填している（図においては、油水浸透材13と油吸着材14の一
部を図示）。
油水浸透材13は、ポリエステル繊維を絡合せて多孔質で弾性を有するフェルト状に形成
したものであるが、かかる原料に拘らず、繊維をフェルト状にして外力が加わっても所定
の空隙を保持し、その空隙に油水（ドレン）を浸透通過させられ、外力を解除すると形態
が回復する弾性を有するものであれば良い。
油吸着材14は、疎水性且つ親油性の高い原料から成るものにして、油水を透過させない
油水非透過性を有する様に非多孔質に形成され、油分は主にその表面で吸着するものにし
て、その原料の一例としてはポリプロピレンが挙げられる。
尚、フィルターエレメント９の最上層は図示例の様に油水浸透材13を配置し、最下層は
貫通穴14ａを有しない油吸着材14を配置するのが好ましく、フィルターエレメント９の最
上層の油水浸透材13上面にはこれと同面積の金網15を配置し、連結管11上方より流下する
未処理ドレンが金網15を構成する線条を伝って最上層の油水浸透材13上面全体に均一に広
がる様に成している。
【００１８】
デミスタ12は、導管６より導入される空気を含むドレンを、空気と未処理ドレンとに分
離し、空気を外部へ排気するものにして、連結管11の上端に連結したドレン受け16と、該
ドレン受け16に被冠すると共に、導管６に連結したフィルター付きキャップ17から成る。
ドレン受け16は、上方が開口された円柱状の容器であり、その底部中央に連結管11との
連通口を設けると共に、上方の開口部端面には、その円周方向で所定間隔を置いて複数の
通気口18を凹設している。
フィルター付きキャップ17は、上部が導管６に連結される円柱箱型のフィルター部19と
、該フィルター部19外周の上下方向略中間部位に突設した傘部20とから成る。
フィルター部19は、ステンレス製の長尺細長片をカール状にして略団子状に巻き取って
成るフィルターエレメント21を充填し、底部にはフィルターエレメント21で捕捉した未処
理ドレンの流下口19ａを貫設している。
又、傘部20は、ドレン受け16より大径にして、且つドレン受け16の開口部端面上に載置
する鍔状部20ａと、該鍔状部20ａの外周に通気口18より長い環状の垂れ部20ｂを垂設して
いる。
そして、デミスタ12の通気口18と連結管11の通気管11ａによってサブタンク２内と外部
は一連の通気路を形成してサブタンク２の外部との連通手段１と成している。
【００１９】
処理タンク５は、その内部に上方より順に油分を吸着し水分を濾過するフィルター22を
設けた濾過室23と、該濾過室23に連通すると共に、減圧手段24を設けた減圧室25とを設け
て成り、該減圧室25には濾過処理水Ｗの排出手段26を設けている。
処理タンク５は、下方が開放された上箱27と上方が開放された下箱28とから成り、上箱
27の下端外周と下箱28の上端外周の夫れに設けたフランジ同士を、ガスケット29、及び濾
過室23と減圧室25とを区画すると共に連通させる金網30を介して接合している。
尚、金網30は、下箱28の内壁に設けた図示しないリブにてその下面周囲が支持され、金
網30上に載置されるフィルター22を安定的に支持している。
【００２０】
上箱27は、その本体31が円筒形に形成され、該本体31の上方開口部は、蓋体32で気密状
に閉塞されている。
蓋体32は、その中央に小径円筒部33が貫通固定され、該小径円筒部33の上面部は縮径さ
れて連通管４に連結される突管33ａを設けている。
小径円筒部33内は、本体31内部に連通して濾過室23の一部と成しており、小径円筒部33
内を第一濾過室23ａと成し、本体31内を第二濾過室23ｂと成している。
【００２１】
フィルター22は、濾過室23（第一、第二濾過室23ａ、23ｂ）内に、上記油水浸透材13及
び油吸着材14を圧接状態で充填させて成り、該油吸着材14に介在する油水浸透材13によっ
て上流から下流へのドレンＤの流路を形成している。
油水浸透材13及び油吸着材14の夫れは、上記フィルターエレメント９に用いたものと同
一のものであるが、その形態を異にしている。
【００２２】
具体的には、帯状シートから成る油水浸透材13及び油吸着材14を重ね合わせて巻装して
円柱体を形成すると共に、該円柱体の軸線をドレンＤの流路（上下）方向に対応させたフ
ィルターエレメント22ａ（以下、ロールエレメント22ａとも称する。）を一段又は多段と
成したもの、又は、小片から成る油水浸透材13と油吸着材14を、油水浸透性又は油水透過
性を有する包袋（図示せず）内に封入し、該包袋内全体に油水浸透材13で形成される複雑
なドレンＤの流路網を張り巡らせたフィルターエレメント22ｂ（以下、包袋エレメント22
ｂとも称する。）を一段又は多段と成したもの、又は、図示例の様に、フィルターエレメ
ント22ａ、22ｂを組み合わせて積層したものである。
尚、包袋エレメント22ｂに用いる油水浸透材13と油吸着材14の小片は、シート状の油水
浸透材13及び油吸着材14の夫れを約５mm2 に裁断したものであり、又油水浸透性を有する
包袋は油水浸透材13を袋状に形成したもの、油水透過性を有する包袋はメッシュの細かい
網を袋状に形成したものである。
【００２３】
図３には、第一濾過室23ａ内に三層のフィルターエレメント22ａ、22ｂを設け、第二濾
過室23ｂ内に四層のフィルターエレメント22ａ、22ｂを設け、ロールエレメント22ａと包
袋エレメント22ｂを組み合わせた積層例を示している。
その積層例によると、第一濾過室23ａ内では、その上層及び下層の夫れにロールエレメ
ント22ａを配置し、中間層に包袋エレメント22ｂを配置しており、又第二濾過室23ｂ内で
は、その最上層には、ロールエレメント22ａを配置し、第二〜四層の夫れには、包袋エレ
メント22ｂを配置している。
図示例では、第二濾過室23ｂの最上層のロールエレメント22ａは、第一濾過室23ａより
も大径で第二濾過室23ｂよりも小径と成し、ロールエレメント22ａの形態安定化のため、
その外周に金属リング34を外嵌しているが、第二濾過室23ｂの内径と同一と成しても良く
、この場合、金属リング34は不要である。
尚、図３では第一濾過室23ａの上層のロールエレメント22ａに限り油水浸透材13及び油
吸着材14の一部を図示する。
【００２４】
本例で用いたロールエレメント22ａの中では、第一濾過室23ａの上層のロールエレメン
ト22ａは、油水浸透材13を外側にして巻装してロールエレメント22ａの外周に油水浸透材
13を配する様に成し、その他のロールエレメント22ａは油吸着材14を外側にして巻装して
ロールエレメント22ａの外周に油吸着材14を配する様に成している。
そして、第一、第二濾過室23ａ、23ｂの内壁において、少なくとも外周に油水浸透材13
を配するロールエレメント22ａと、包袋エレメント22ｂに対応する箇所には、所定の厚み
を有するシート状の油吸着材14を周設し、第一、第二濾過室23ａ、23ｂの内壁と、ロール
エレメント22ａでは外周の油水浸透材13、包袋エレメント22ｂではその包袋との間を流下
するドレンＤの油分を吸着する様に成している。
又、第一、第二濾過室23ａ、23ｂ内において、最上層のロールエレメント22ａの上面に
は、それらの上面と各々同形の金網15とシート状の油水浸透材13を上から順に配置してい
る。
これにより、ロールエレメント22ａ上に導かれたドレンＤが、金網15を構成する線条を
伝って全体に均一に広がり、その下層の油水浸透材13を浸透通過し、ロールエレメント22
ａの上面全体に均一に行き渡る様に成している。
又、第二濾過室23ｂの底部となる金網30上には、シート状の油水吸着材に、油分吸着及
び脱臭機能を有する活性炭を添加した活性炭シート35を載置している。
【００２５】
第一、第二濾過室23ａ、23ｂに配置したロールエレメント22ａと包袋エレメント22ｂの
組み合わせは、上記に限定されず、所望する濾過能力に対応して適宜に設定されるものに
して、例えば第一濾過室23ａにおいて、その高さに対応した一段のロールエレメント22ａ
を配したり、多段のロールエレメント22ａを積層したり、又はその濾過室23ａの容積に対
応した一段の包袋エレメント22ｂを配したり、多段の包袋エレメント22ｂを配しても良い
。
又、ロールエレメント22ａの高さ及び外径、油水浸透材13と油吸着材14の各厚み、及び
油水浸透材13と油吸着材14のいずれを外側にして巻装するかは、適宜に設定されるが、上
層に配置されるものに比し下層に配置されるものの方が、油吸着材14の厚みを増す様に、
即ち油吸着材14のロールエレメント22ａに対する体積の割合を増す様に巻装するのが望ま
しい。
同様に、包袋エレメント22ｂにおける小片状の油水浸透材13と油吸着材14の配合率も適
宜設定されるが、上層に配置されるものに比し下層に配置されるものの方が、油吸着材14
の配合量を多量とするのが望ましい。
【００２６】
下箱28は、下方が漏斗状に形成されており、その内部を減圧室25と成している。
減圧手段24は、減圧室25の上方に吸引管36を介して連通した真空ポンプ37と、吸引管36
にその管路を開閉する様に介装した真空用開閉弁（電磁弁）38とから成る。
排出手段26は、減圧室25の上方に設けた外気導入口39を開閉する通気用開閉弁（電磁弁
）40と、減圧室25下部に設けた濾過処理水Ｗの排出口41を開閉する排水用開閉弁（電磁弁
）42とから成る。
尚、処理タンク５下方には、排出口41から排水される濾過処理水Ｗを貯留する上方開放
形の貯水槽43を設けている。
【００２７】
そして、サブタンク２内に設けた上限検知及び下限検知フロートスイッチ、連通管４に
設けた開閉弁３、減圧手段24における真空ポンプ37及び真空用開閉弁38、排出手段26にお
ける通気用及び排水用開閉弁40、42は、図示しない制御装置に接続され、該制御装置は各
機器を以下の操作手順で操作する様に設定されている。
（１）操作手順１
サブタンク２内でフィルター７により濾過処理されたドレンＤが所定液位を満たすと
、サブタンク２内に設けた上限検知フロートスイッチがその液位を検出し、かかる検出
信号が制御装置に入力され、これにより真空用開閉弁38を開弁させると共に、真空ポン
プ37を作動させる。
（２）操作手順２
真空ポンプ37の上記作動後、制御装置に装備されたタイマーで設定された所定時間（
数分）が経過した時に開閉弁３を開弁させる。
尚、上記設定時間は、処理タンク５内が所定真空度の減圧雰囲気と成す様に予め設定
されている。
（３）操作手順３
開閉弁３の上記開弁後、制御装置のタイマーで設定された所定時間（数十分）が経過
すると、開閉弁３を閉弁させると共に、真空ポンプ37を停止させ、続いて通気用及び排
水用開閉弁40、42を開弁させる。
尚、上記設定時間は、処理タンク５内のフィルター22の濾過処理能力及び減圧室５内
に貯留される濾過処理水Ｗの許容量等により予め設定されている。
（４）操作手順４
通気用及び排水用開閉弁40、42の上記開弁後、制御装置のタイマーで設定された所定
時間（数十分）が経過すると、通気用及び排水用開閉弁40、42を閉弁させる。
尚、上記設定時間は、減圧室５内に貯留された濾過処理水Ｗを全て排水する様に予め
設定されている。
（５）操作手順５
その後、真空ポンプ37を作動させ、上記操作手順２〜４が行われ、かかる一連の操作
が、サブタンク２内のドレンＤが減水してその下限値（図中一点鎖線で示す液位）を下
限検知フロートスイッチが検出するまで断続的に繰り返される。
【００２８】
次に、ドレン処理装置によるドレン処理について説明する。
導管６からデミスタ12へ導入された空気を含むドレンは、フィルターエレメント21によ
り凝縮され、流下口19ａよりドレン受け16、連結管11を経てフィルター７内に流下し、分
離された空気は通気口18より排気される。
フィルター７内に流下した未処理ドレンは、フィルターケース８の最上部の金網15の線
条を伝ってその全体に均一に広がり、フィルターエレメント９の最上層の油水浸透材13上
に広がり、該油水浸透材13を浸透通過して、その過程で油水浸透材13に密接しているその
下層の油吸着材14に未処理ドレンの油分が吸着される。
又、最上層の油水浸透材13の中央に浸透する未処理ドレンは、油吸着材14の貫通穴14ａ
に対応するため垂れ落ち、前記油吸着材14の下層の油水浸透材13の中央に浸透し、その油
水浸透材13を浸透通過して、その過程で該油水浸透材13に密接している上下の油吸着材14
に未処理ドレンの油分が吸着され、以下同様にして、フィルターエレメント９の他の各油
水浸透材13に浸透通過する未処理ドレンは、その油水浸透材13に密接する油吸着材14によ
りその油分が吸着される。
この様に、フィルターエレメント９内では、未処理ドレンは油水浸透材13の中央から外
方へ浸透通過する過程で油水浸透材13に密着する油吸着材14により油水浸透材13から滲み
出す未処理ドレンの油分が吸着除去され、ドレンケース８の透孔10よりサブタンク２内へ
流出する。
上記の様に油分が吸着されたドレンＤは油分は少ないが未だ含有しており、サブタンク
２内に貯留される間にドレンＤに含まれる油分は上側から下側に従い濃度が薄くなる濃度
勾配で以て分布する。
【００２９】
サブタンク２内に貯留されたドレンＤが所定液位を満たすと、上限検知フロートスイッ
チがその液位を検出し、制御装置により真空用開閉弁38が開弁し、減圧室25と真空ポンプ
37を吸引管36を介して連通させると共に、真空ポンプ37が作動し、該真空ポンプ37により
減圧室25を介して処理タンク５内が減圧される。
その後、制御装置のタイマーにより開閉弁３が開弁し、サブタンク２と処理タンク５が
連通管４を介して連通すると、サブタンク２内は、通気手段１により外部に連通している
ので、サブタンク２内のドレンＤは、開閉弁３の開弁により支障なく連通管４より処理タ
ンク５内に流入する。
この時、サブタンク２内のドレンＤは、上記濃度勾配で貯留されており、連通管４がサ
ブタンク２の底部に連結されているため、油分の少ない下層から流入するだけであり、ド
レンＤは攪拌されないのでエマルジョン化しない。
そして、処理タンク５内の減圧により第一、第二濾過室23ａ、23ｂのフィルターエレメ
ント22ａ、22ｂには負圧が作用するため、ドレンＤはフィルターエレメント22ａ、22ｂを
通して減圧室25側へ吸引される。
【００３０】
第一、第二濾過室23ａ、23ｂの夫れに設けた二種のフィルターエレメント22ａ、22ｂの
ドレンＤの通過状態は概ね以下の様に成される。
即ち、ロールエレメント22ａでは、その直径方向で縦筋状の油水浸透材13と油吸着材14
が交互に配列されているので、ドレンＤがその流路となる縦筋状の油水浸透材13を浸透通
過する過程で、その流路の両側で密接する油吸着材14が油水浸透材13より滲み出るドレン
Ｄに接触してその油分を吸着する。
包袋エレメント22ｂでは、包袋内で圧接状態にある小片から成る油水浸透材13と油吸着
材14が複雑に分布し、包袋内全体では油水浸透材13で形成される複雑なドレンＤの流路網
が張り巡らされており、その流路網をドレンＤが浸透通過する過程で、流路網に密接に絡
みついた油吸着材14が流路網（油水浸透材13）より滲み出るドレンＤに接触してその油分
を吸着する。
又、処理タンク５内の減圧によって負圧が作用するフィルターエレメント22ａ、22ｂで
は、多孔質で弾性を有する油水浸透材13が収縮されるため、該油水浸透材13と油吸着材14
との接触がより密と成ると共に、油水浸透材13内を通過しているドレンＤの滲み出し量が
増大し、油吸着材14の油分の吸着効率をより一層向上できる。
この様に、第一、第二濾過室23ａ、23ｂ内にロールエレメント22ａと包袋エレメント22
ｂが多層に積層され、夫れのエレメント22ａ、22ｂをドレンＤが通過する過程で徐々にそ
の油分が吸着除去され、減圧室25内には油分が完全に除外され清浄化された高純度の清水
（濾過処理水）Ｗが流下し、貯留される。
【００３１】
その後、制御装置のタイマーにより開閉弁３が閉弁してサブタンク２から処理タンク５
へのドレンＤの供給を停止すると共に、真空ポンプ37が停止し、続いて通気用及び排水用
開閉弁40、42が開弁する。
通気用開閉弁40の開弁により、外気導入口39を介して減圧室25と外部が連通して減圧室
25内を大気圧下と成すと共に、排水用開閉弁42の開弁により、排出口41を介して減圧室25
と外部が連通すると、減圧室25に貯留された濾過処理水Ｗは排出口41から支障なく貯水槽
43へ排水される。
その後、制御装置のタイマーにより通気用及び排水用開閉弁40、42が閉弁され、処理タ
ンク５による一連の濾過処理工程が終了する。
そして、この一連の濾過処理工程は、下限検知フロートスイッチがサブタンク２内のド
レンＤの下限値を検出するまで断続的に繰り返される。
【００３２】
次に、ドレン処理装置の他例について図３、４、５に基づき説明する。
図４はドレン処理装置を用いたドレン処理系統の他例を示す簡略構成図であり、このド
レン処理装置において、処理タンク５は上記第一実施例と同一構成のため図３を用いて説
明するが、図４、５で上記第一実施例と同一又は相当部分には同一の符号を付すと共に、
その説明は省略する。
このドレン処理装置に用いるサブタンク２（フィルター７）は、上記とは異なりデミス
タ12を設けておらず、サブタンク２の上方に設けた空気流通口を開閉する通気用開閉弁（
電磁弁）40ａを設け、該通気用開閉弁をサブタンク２の外部との連通手段１と成すと共に
、フィルター７の連結管11は導管６に直結している。
導管６は、その先端をコンプレッサ等から排出される未処理ドレンＤ１を収容する上方
開放形のドレン貯留槽44の深部に配し、又導管６には、その管路を開閉する送出用開閉弁
（電磁弁）45を介装している。
【００３３】
ドレン貯留槽44の開口部上方には、コンプレッサ等から生ずる未処理ドレンＤ１を導く
ドレン管46の末端が配置され、該ドレン管46は、図示しないデミスタ、又はドレントラッ
プ等を介装しており、ドレン貯留槽44には空気を含むドレンを空気と分離した状態の未処
理ドレンＤ１を導入する様に成している。
尚、ドレン貯留槽44内には、図示しない上限検知フロートスイッチを設けている。
【００３４】
減圧手段24は、サブタンク２内を減圧室25とは別個に減圧可能と成している。
即ち、減圧手段24における真空ポンプ37を利用し、サブタンク２内を減圧してドレン貯
留槽44内の未処理ドレンＤ１を導管６から吸入する様に成している。
従って、減圧手段24における吸引管36において、真空用開閉弁38と真空ポンプ37間には
、別途設けた真空用開閉弁（電磁弁）38ａを介装して成る分岐管36ａの一端を連結し、該
分岐管36ａの他端をサブタンク２の上方にその内部と連通する様に連結している。
【００３５】
制御装置は、上記と同様に、サブタンク２内の上限検知及び下限検知フロートスイッチ
、減圧手段24の真空ポンプ37、及び各開閉弁３、38、40、42を接続し、更にドレン貯留槽
44に設けた上限検知フロートスイッチ、真空用開閉弁38ａ、通気用開閉弁40ａ及び送出用
開閉弁45を接続している。
そして、制御装置は上記各機器を以下の操作手順で操作する様に設定されている。
（１）操作手順１
ドレン貯留槽44内に貯留された未処理ドレンＤ１が所定液位を満たすと、ドレン貯留
槽44内に設けた上限検知フロートスイッチがその液位を検出し、かかる検出信号が制御
装置に入力され、これにより分岐管38ａの真空用開閉弁38ａ及び導管６の送出用開閉弁
45を開弁させると共に、真空ポンプ37を作動させる。
（２）操作手順２
サブタンク２内でフィルター７により濾過処理されたドレンＤが所定液位を満たすと
、その液位をサブタンク２内の上限検知フロートスイッチが検出し、かかる検出信号が
制御装置に入力され、これにより真空用及び送出用開閉弁38ａ、45を閉弁させ、続いて
通気用開閉弁40ａを開弁させ、吸引管36の真空用開閉弁38を開弁させる。
（３）操作手順３
真空用開閉弁38の上記開弁後、又は後述の操作手順６の真空ポンプ37の作動後、第一
実施例と同様に制御装置のタイマーで設定された所定時間（数分）が経過した時に開閉
弁３を開弁させる。
（４）操作手順４
開閉弁３の上記開弁後、第一実施例と同様に制御装置のタイマーで設定された所定時
間（数十分）が経過すると、開弁弁３を閉弁させると共に、真空ポンプ37を停止させ、
続いて通気用及び排水用開閉弁40、42を開弁させる。
（５）操作手順５
通気用及び排水用開閉弁40、42の上記開弁後、第一実施例と同様に制御装置のタイマ
ーで設定された所定時間（数十分）が経過すると、通気用及び排水用開閉弁40、42を閉
弁させる。
（６）操作手順６
その後、真空ポンプ37を作動させ、上記操作手順３〜５が行われ、かかる一連の操作
が、第一実施例と同様にサブタンク２の下限フロートスイッチがサブタンク２の下限値
（図中一点鎖線で示す液位）を検出するまで断続的に繰り返される。
【００３６】
次に、ドレン処理装置によるドレン処理について説明する。
ドレン管46から導入された未処理ドレンＤ１がドレン貯留槽44内の所定液位を満たすと
、その液位を上限検知フロートスイッチが検出し、制御装置により真空用及び送出用開閉
弁38ａ、45が開弁すると共に、真空ポンプ37が作動し、該真空ポンプ37によりサブタンク
２内が減圧される。
この時、導管６は、これに連結している連結管11に設けた通気管11ａを通して減圧され
るため、ドレン貯留槽44内の未処理ドレンＤ１を吸引する。
ドレン貯留槽44内において、未処理ドレンＤ１に含まれる油分は、油と水の比重差によ
り上側から下側に従い濃度が薄くなる濃度勾配で以て分布している。
そして、導管６の先端はドレン貯留槽44の深部に配置されているので、上記吸引により
導管６を通過し、フィルター７内に導入される未処理ドレンＤ１は、攪拌されてエマルジ
ョン化することなく、油分の少ないドレン貯留槽44の下層から流入するだけのため、フィ
ルターエレメント９内の通過が円滑で効率良く濾過処理され、その処理は上記と同様に成
され、サブタンク２内には濾過処理されたドレンＤが貯留される。
【００３７】
サブタンク２内の上限検知フロートスイッチが上記の様に貯留されたドレンＤの上限値
を検出すると、制御装置により、真空用及び送出用開閉弁38ａ、45が閉弁し、続いて通気
用開閉弁40ａが開弁して空気流通口を通してサブタンク２内に大気を導入すると共に、吸
引管36の真空用開閉弁38が開弁して真空ポンプ37により減圧室25を介して処理タンク５内
が減圧される。
その後、制御装置のタイマーにより開閉弁３が開弁し、以下は第一実施例と同様にドレ
ンＤが処理タンク５内で濾過処理され、その一連の濾過処理工程が、下限検知フロートス
イッチがサブタンク２内のドレンＤの下限値を検出するまで断続的に繰り返される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】ドレン処理装置を用いたドレン処理系統の一例を示す簡略構成図である。
【図２】サブタンクの拡大断面図である。
【図３】処理タンクの拡大断面図である。
【図４】ドレン処理装置を用いたドレン処理系統の他例を示す簡略構成図である。
【図５】サブタンクの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    連通手段
２    サブタンク
３    開閉弁
４    連通管
５    処理タンク
６    導管
７    フィルター
８    フィルターケース
8a    閉塞面
8b    閉塞面
8c    側面
９    フィルターエレメント
10    透孔
11    連結管
11ａ  通気管
13    油水浸透材
14    油吸着材
14ａ  貫通穴
22    フィルター
22ａ  フィルターエレメント
22ｂ  フィルターエレメント
23    濾過室
24    減圧手段
25    減圧室
40ａ  通気用開閉弁
44    ドレン貯留槽
【図１】
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【図２】
0004718270.tif 000003
【図３】
0004718270.tif 000004
【図４】
0004718270.tif 000005
【図５】
0004718270.tif 000006