(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（Ｍ1-pＬｃp）xＳｉyＯzＮ((2/3)x+(4/3)y-(2/3)z)で表される蛍光体を主体とする酸窒化物蛍光体であって、
前記Ｍは、Ｂａを主体とするものであり、
前記Ｍの全体に占めるＢａ割合は、５０原子％以上であり、
前記酸窒化物蛍光体の結晶構造は、前記Ｍを全てＢａとする酸窒化物の結晶構造と同一であり、
前記Ｌｃは、発光中心イオンとなり得る、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｓｂから選ばれる少なくとも１つの元素であり、
前記ｘは、式０．９≦ｘ≦１．１を満たす数値であり、
前記ｙは、式２．７≦ｙ≦３．３を満たす数値であり、
前記ｚは、式３．７≦ｚ≦４．３を満たす数値であり、
前記ｐは、０＜ｐ＜１を満たす数値であることを特徴とする酸窒化物蛍光体。
【請求項２】
少なくともＸ線回折角２θが、２７〜２８°の範囲に主ピークを有し、３０〜３１．５°、２３〜２４．５°、４１〜４２．５°、３６〜３７°、５０〜５１．５°、４３．５〜４４．５°、３８．５〜４０°、４６〜４７°、５６〜５７．５°、４８〜４９°、１３〜１４．５°、１９〜２０°及び５８〜５９．５°の範囲に各々明瞭なピークを有する請求項１に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項３】
前記ｙは、式２．９≦ｙ≦３．１を満たす数値である請求項１に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項４】
前記ｚは、式３．９≦ｚ≦４．１を満たす数値である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項５】
前記ｘ、前記ｙ及び前記ｚは、式１．７≦（（２／３）ｘ＋（４／３）ｙ−（２／３）ｚ）≦２．３を満たす数値である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項６】
化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される化合物を主体にしてなる酸窒化物に発光中心イオンが添加されてなる請求項１に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項７】
構成元素Ｍ、Ｓｉ、Ｏ及びＮから選ばれる少なくとも１つの元素の一部が、前記構成元素以外の元素で置換された請求項１に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項８】
前記発光中心イオンは、Ｃｅ3+、Ｐｒ3+、Ｅｕ3+、Ｅｕ2+、Ｇｄ3+、Ｔｂ3+及びＭｎ2+から選ばれる少なくとも１つのイオンである請求項１に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項９】
前記発光中心イオンは、Ｅｕ2+である請求項１に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項１０】
前記Ｍに対するＥｕ2+の置換量は、２原子％を超え３０原子％以下である請求項９に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項１１】
前記Ｍは、Ｂａである請求項９に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項１２】
前記Ｍは、ＢａとＳｒであり、
前記Ｂａに対するＳｒの置換量は、３０原子％以下である請求項９に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項１３】
前記Ｍは、ＢａとＣａであり、
前記Ｂａに対するＣａの置換量は、１０原子％以下である請求項９に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項１４】
５１５ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の波長領域に発光ピークを有する請求項９に記載の酸窒化物蛍光体。
【請求項１５】
主要構成元素としてＭ、Ｓｉ、Ｏ及びＮを含み、
発光中心イオンをさらに含み、
かつ、Ｍを１００％Ｂａとしたときに、少なくともＸ線回折角２θが、２７〜２８°の範囲に主ピークを有し、３０〜３１．５°、２３〜２４．５°、４１〜４２．５°、３６〜３７°、５０〜５１．５°、４３．５〜４４．５°、３８．５〜４０°、４６〜４７°、５６〜５７．５°、４８〜４９°、１３〜１４．５°、１９〜２０°及び５８〜５９．５°の範囲に各々明瞭なピークを有する酸窒化物蛍光体の製造方法であって、
元素Ｍ又は元素Ｍを含む化合物と、金属珪素又は珪素化合物と、窒素を提供する原料とを含む、母体を形成するための原料を準備する工程と、
希土類金属、希土類化合物、遷移金属及び遷移金属化合物から選ばれる少なくとも１つの原料を含む、発光中心イオンを形成するための原料を準備する工程と、
一般式（Ｍ1-pＬｃp）xＳｉyＯzＮ((2/3)x+(4/3)y-(2/3)z)で表される蛍光体を主体とする酸窒化物蛍光体の原子割合になるように、前記母体を形成するための原料、及び前記発光中心イオンを形成するための原料を秤量し、これらの原料を混合することにより混合原料を得る工程と、
前記混合原料を、真空雰囲気、中性雰囲気、還元雰囲気のいずれかの雰囲気中で焼成する工程とを含み、
前記Ｍは、Ｂａを主体とするものであり、
前記Ｍの全体に占めるＢａ割合は、５０原子％以上であり、
前記酸窒化物蛍光体の結晶構造は、前記Ｍを全てＢａとする酸窒化物の結晶構造と同一であり、
前記Ｌｃは、発光中心イオンとなり得る、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｓｂから選ばれる少なくとも１つの元素であり、
前記ｘは、式０．９≦ｘ≦１．１を満たす数値であり、
前記ｙは、式２．７≦ｙ≦３．３を満たす数値であり、
前記ｚは、式３．７≦ｚ≦４．３を満たす数値であり、
前記ｐは、０＜ｐ＜１を満たす数値であることを特徴とする酸窒化物蛍光体の製造方法。
【請求項１６】
前記母体を形成するための原料は、アルカリ土類金属の炭酸塩と、二酸化珪素と、窒化珪素とを含む請求項１５に記載の酸窒化物蛍光体の製造方法。
【請求項１７】
前記混合原料は、常圧の還元雰囲気中、１１００℃以上１５００℃以下の温度で焼成される請求項１５又は請求項１６に記載の酸窒化物蛍光体の製造方法。
【請求項１８】
請求項８に記載の酸窒化物蛍光体を含む蛍光体と発光素子とを組み合わせてなることを特徴とする半導体発光装置。
【請求項１９】
前記酸窒化物蛍光体は、Ｅｕ2+で付活され、５００ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の波長領域に発光ピークを有する緑色光を放ち、
前記発光素子は、２５０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有する光を放つ請求項１８に記載の半導体発光装置。
【請求項２０】
前記発光素子が放つ光によって励起されて、６００ｎｍ以上６６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有する赤色光を放つ窒化物系の赤色蛍光体をさらに含む請求項１９に記載の半導体発光装置。
【請求項２１】
前記蛍光体が放つ光と、前記発光素子が放つ光とを混合することにより白色系の光を放つ請求項２０に記載の半導体発光装置。
【請求項２２】
前記蛍光体は、青色蛍光体、赤色蛍光体、及びＥｕ2+で付活され、５００ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の波長領域に発光ピークを有する緑色光を放つ前記酸窒化物蛍光体からなり、
前記発光素子は、波長３００ｎｍ以上３８０ｎｍ未満の近紫外光、又は、波長３８０ｎｍ以上４２０ｎｍ未満の紫色光のいずれかの光を放つ請求項２１に記載の半導体発光装置。
【請求項２３】
前記蛍光体は、赤色蛍光体、及びＥｕ2+で付活され、５００ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の波長領域に発光ピークを有する緑色光を放つ前記酸窒化物蛍光体からなり、
前記発光素子は、波長４２０ｎｍ以上４９０ｎｍ未満の青色光を放つ請求項２１に記載の半導体発光装置。
【請求項２４】
請求項８に記載された酸窒化物蛍光体と、前記酸窒化物蛍光体を励起させる励起源とを含むことを特徴とする発光装置。
【請求項２５】
請求項１８〜２３のいずれか１項に記載された半導体発光装置を少なくとも１つ備えたことを特徴とする発光装置。
【請求項２６】
請求項１８〜２３のいずれか１項に記載された半導体発光装置を少なくとも１つ備えたことを特徴とする光源。
【請求項２７】
請求項１８〜２３のいずれか１項に記載された半導体発光装置を少なくとも１つ備えたことを特徴とする照明装置。
【請求項２８】
請求項１８〜２３のいずれか１項に記載された半導体発光装置を少なくとも１つ備えたことを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸窒化物、酸窒化物蛍光体及びその酸窒化物蛍光体を用いた発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、窒化物、酸窒化物等の窒化物系化合物は、構造材や蛍光体材料として注目されている。しかし、酸素を含まない純粋な窒化物や、窒素の含有量が多い窒化物系化合物は、その製造に高度な技術を要したり、アルカリ土類金属の窒化物等といった高価で入手が困難なだけでなく、大気中での取扱が困難な原料を用いたりする場合が多く、概して工業生産には不向きである。一方、酸窒化物は、酸素の含有割合が比較的高く、一般的な技術で製造可能である。
【０００３】
酸窒化物としては、従来、化学式ＭＳｉ2Ｏ2Ｎ2（Ｍは、少なくとも１つのアルカリ土類金属である。）で表される化合物が知られている（例えば、特許文献１及び非特許文献１参照。）。この酸窒化物は、発光中心イオンを添加することによって蛍光体となる。特にＥｕ2+を添加した酸窒化物蛍光体は、温度消光の小さな蛍光体、１００℃を超える温度条件であっても発光強度が低下しない蛍光体として、例えば高光束の白色発光ダイオード（白色ＬＥＤ）光源に用いる蛍光体として注目されている。
【０００４】
また、上記酸窒化物蛍光体の性能改善を目的として、一般式ＭxＳｉyＯzＮ((2/3)x+(4/3)y-(2/3)z)（Ｍは、少なくとも１つのアルカリ土類金属であり、ｘ、ｙ、ｚは、各々式０．５＜ｘ＜１．５、式１．５＜ｙ＜２．５、式１．５＜ｚ＜２．５を満たす数値である。）で表される酸窒化物を母体とすることについて検討されている（例えば、特許文献２参照。）。しかし、上記ｘが１、ｙが３、ｚが４である化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される酸窒化物（特に、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2）やこれを母体とする酸窒化物蛍光体が実在し、製造できることを明らかにする記載はない。
【０００５】
一方、発光装置としては、従来、発光素子であるエレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子が放つＥＬと、このＥＬで蛍光体を励起させて得たフォトルミネッセンス（ＰＬ）との混合光を用いた発光装置（例えば、白色ＬＥＤ光源等。）が知られている。上記蛍光体としては、上記化学式ＭＳｉ2Ｏ2Ｎ2で表される酸窒化物を主体とした化合物を母体とする酸窒化物蛍光体がよく知られている。
【特許文献１】特表２００５−５３０９１７号公報
【特許文献２】特開２００５−２４８１８４号公報
【非特許文献１】Ｙ．Ｑ．Ｌｉほか著、「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ（Ｃｈｅｍ．Ｍａｔｅｒ．）」２００５年、第１７巻１２号、ｐ．３２４２〜３２４８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
酸窒化物に求められる要求は、年々多様化している。そのため、新規な酸窒化物の開発が求められている。例えば、高温条件下であっても発光出力の高い発光装置（特に、白色ＬＥＤ光源。）を供給するために、温度消光の少ない酸窒化物蛍光体（特に、白色ＬＥＤ光源に用いる１５０℃〜２００℃の高温条件下であっても効率よく発光する緑色蛍光体。）の母体となり得る酸窒化物が求められている。
【０００７】
本発明は、酸素含有量が多く、一般的な技術を用いて製造できる、つまり工業生産に適した酸窒化物を提供する。また、本発明は、温度消光の小さい酸窒化物蛍光体、特に高温条件下であっても色純度の良好な緑色光を効率よく発光する緑色蛍光体を提供する。さらに、本発明は、温度消光の小さい酸窒化物蛍光体を用いた発光装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の酸窒化物は、一般式ＭxＳｉyＯzＮ((2/3)x+(4/3)y-(2/3)z)で表される化合物であり、上記Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａから選ばれる少なくとも１つの元素であり、上記ｘは、式０．７≦ｘ≦１．３を満たす数値であり、上記ｙは、式２．７≦ｙ≦３．３を満たす数値であり、上記ｚは、式３．７≦ｚ≦４．３を満たす数値であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の酸窒化物蛍光体は、酸窒化物に発光中心イオンが添加された酸窒化物蛍光体であって、上記酸窒化物は、一般式ＭxＳｉyＯzＮ((2/3)x+(4/3)y-(2/3)z)で表される化合物であり、上記Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａから選ばれる少なくとも１つの元素であり、上記ｘは、式０．７≦ｘ≦１．３を満たす数値であり、上記ｙは、式２．７≦ｙ≦３．３を満たす数値であり、上記ｚは、式３．７≦ｚ≦４．３を満たす数値であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の発光装置は、上記酸窒化物蛍光体と、上記酸窒化物蛍光体を励起させる励起源とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、工業生産に適した新規な酸窒化物を提供できる。また、新規な酸窒化物を母体とする酸窒化物蛍光体、特に温度消光が小さい新規な酸窒化物蛍光体を提供できる。さらに、新規な酸窒化物蛍光体を発光源として含む発光装置、特に高温であっても出力が高い発光装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
（実施形態１）
まず、本発明の酸窒化物の実施形態について説明する。
【００１４】
本発明の酸窒化物の一例は、一般式ＭxＳｉyＯzＮ((2/3)x+(4/3)y-(2/3)z)で表される組成の化合物である。但し、上記Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａから選ばれる少なくとも１つの元素であり、上記ｘは、式０．７≦ｘ≦１．３を満たす数値であり、上記ｙは、式２．７≦ｙ≦３．３を満たす数値であり、上記ｚは、式３．７≦ｚ≦４．３を満たす数値である。
【００１５】
本実施形態の酸窒化物は、従来の酸窒化物とは組成と結晶構造の異なる、新規な化合物である。また、酸素含有量が多く、一般的な技術を用いて製造できるので、工業生産に適している。
【００１６】
上記ｘは、式０．９≦ｘ≦１．１を満たす数値が好ましく、上記ｙは、式２．９≦ｙ≦３．１を満たす数値が好ましく、上記ｚは、式３．９≦ｚ≦４．１を満たす数値が好ましい。また、上記ｘ、ｙ及びｚは、式１．７≦（（２／３）ｘ＋（４／３）ｙ−（２／３）ｚ）≦２．３を満たす数値であることが好ましく、式１．９≦（（２／３）ｘ＋（４／３）ｙ−（２／３）ｚ）≦２．１を満たす数値であることがより好ましい。従来の酸窒化物とは明らかに組成の異なる、化合物となるからである。さらに、上記ｘは１、上記ｙは３、上記ｚは４であることがより一層好ましい。換言すれば、本実施形態の酸窒化物は、化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される酸窒化物よりも若干組成のずれた酸窒化物であり、より好ましくは化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される酸窒化物である。
【００１７】
上記Ｍは、Ｂａを主体とすることが好ましく、上記Ｍの全量がＢａであることがより好ましい。新規な酸窒化物として有用な化合物となるからである。なお、ここで「主体とする」とは、上記Ｍ全量に占める割合が５０原子％以上であることをいう。
【００１８】
本実施形態の酸窒化物の一例として、上記ＭがＢａである酸窒化物を具体的に挙げると、例えば、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2、（Ｂａ，Ｓｒ）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2、（Ｂａ，Ｃａ）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2、（Ｂａ，Ｚｎ）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2、Ｂａ（Ｓｉ，Ｇｅ）3Ｏ4Ｎ2、Ｂａ（Ｓｉ，Ｔｉ）3Ｏ4Ｎ2、一般式ＢａＳｉ3-qＡｌqＯ4+qＮ2-qで表される化合物（上記ｑは、式０＜ｑ＜０．５を満たす数値である。）及び一般式ＢａＳｉ3Ｏ4-δＮ2+2/3δで表される化合物（上記δは、式０＜δ＜０．１を満たす数値である。）等がある。
【００１９】
本実施形態の酸窒化物は、その結晶構造によって、特に限定されるものではない。化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される酸窒化物の結晶構造を実質的に損ねていない構造が好ましい。なお、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2の結晶構造は、単斜晶のＢａＳｉ2Ｏ2Ｎ2とは少なくとも異なる結晶構造であり、体心立方晶系、六方晶系及び正方晶系のいずれかではないかと考えられる。
【００２０】
本実施形態の酸窒化物は、その性状等によって特に限定されるものではない。例えば、単結晶バルク、セラミックス成形体、厚さ数ｎｍ〜数μｍの薄膜、厚さ数１０μｍ〜数１００μｍの厚膜又は粉末（例えば、ナノ粒子、微粒子又は塊状等。）等であってもよい。また、上記酸窒化物の粒子自体の形状にも特に限定されるものではなく、例えば、球状、板状又は棒状等であってもよい。
【００２１】
本実施形態の酸窒化物は、特性の改良等を目的として、微量の不純物（例えば、金属元素、ガス化元素等。）を添加することもできる。上記不純物としては、例えばアルカリ土類金属、遷移金属及びハロゲン等であり、不活性元素を除いたあらゆる元素を添加できる。なお、上記不純物の添加量の目安としては、酸窒化物中のＭの原子数１個に対して、１０原子％未満、好ましくは１原子％未満である。この不純物が添加された酸窒化物は、化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される酸窒化物の結晶構造を損なわない範囲であることが好ましい。
【００２２】
また、本実施形態の酸窒化物は、特性の改良等を目的として、その構成元素Ｍ、Ｓｉ、Ｏ及びＮから選ばれる少なくとも１つの元素の一部を、上記元素以外の元素で置換することもできる。例えば、上記Ｍの一部は、価数が二価のイオンを形成し得るＺｎ、一価のイオンを形成し得るＬｉ、Ｎａ及びＫ、並びに三価のイオンを形成し得るＹ、Ｌａ、Ｇｄ及びＩｎ等の金属元素で置換可能である。また、構成元素Ｓｉの一部は、四価のイオンを形成し得るＧｅやＴｉ、並びに三価のイオンを形成し得るＢやＡｌ等の金属元素で置換可能である。構成元素Ｏ及びＮの一部は、２価のイオンを形成し得るＳやＳｅ、並びに一価のイオンを形成し得るＦやＣｌ等のガス化元素で置換可能である。これらの元素の置換量は５０原子％未満、好ましくは１原子％以上１０原子％未満であり、置換する元素によって適宜選択すればよい。この構成元素の置換された酸窒化物は、化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される酸窒化物の結晶構造を損なわない範囲であることが好ましい。
【００２３】
本実施形態の酸窒化物は、例えば、下記のような方法で製造できる。以下、本実施形態の酸窒化物を形成するための原料が全て粉末状の固体である場合について説明する。
【００２４】
まず、上記酸窒化物の原料として、金属Ｍ又は金属Ｍを含む化合物、金属珪素又は珪素化合物を準備する。但し、上記原料には、必ず窒素を提供する原料が含まれるようにする。
【００２５】
上記金属Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａから選ばれる少なくとも１つの金属である。上記金属Ｍを含む化合物は、酸窒化物ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2を合成し得る金属Ｍの化合物であれば特に限定されるものではない。例えば、アルカリ土類金属の窒化物（Ｍ3Ｎ2等）、アルカリ土類金属の酸化物（ＭＯ等）、アルカリ土類金属の炭酸塩（ＭＣＯ3等）、アルカリ土類金属の蓚酸塩（ＭＣ2Ｏ4等）、アルカリ土類金属の水酸化物（Ｍ（ＯＨ）2等）及びアルカリ土類金属のハロゲン化物（ＭＦ2及びＭＣｌ2等）等の各種アルカリ土類金属塩が使用可能である。
【００２６】
上記珪素化合物は、酸窒化物ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2を合成し得る珪素化合物であれば特に限定されるものではない。例えば、一酸化珪素（ＳｉＯ）、二酸化珪素（ＳｉＯ2）、窒化珪素（Ｓｉ3Ｎ4）、酸窒化珪素（Ｓｉ2ＯＮ2）、シリコンジイミド（Ｓｉ（ＮＨ）2）、弗化珪素（ＳｉＦ4）、塩化珪素（ＳｉＣｌ4）及びシランガス（ＳｉＨ4）等の珪素化合物が使用可能である。
【００２７】
次に、所望の原子割合の酸窒化物になるように、上記原料を秤量し、混合して、混合原料を得る。続いて、上記混合原料を、焼成容器に仕込み、真空雰囲気、中性雰囲気（不活性ガスあるいは窒素ガス雰囲気等）、還元雰囲気（ＣＯ中、窒素水素混合ガス中、アンモニアガス中等）のいずれかの雰囲気中で焼成し、本実施形態の酸窒化物を得る。
【００２８】
上記雰囲気は、常圧雰囲気、高圧雰囲気、加圧雰囲気、減圧雰囲気及び真空雰囲気のいずれであってもよい。常圧雰囲気であれば、単純な設備を利用できるので好ましい。
【００２９】
上記焼成の温度は、例えば１０００℃以上１７００℃以下である。また、上記焼成の時間は、例えば３０分以上１００時間以下であり、生産性を考慮すると、好ましい焼成時間は２時間以上８時間以下である。また、上記焼成は、異なる雰囲気中や同じ雰囲気中で数回に分けて行ってもよい。
【００３０】
なお、本実施形態の酸窒化物は、上記製造方法によって製造されたものに限定されない。上述した固相反応だけでなく、上記以外の固相反応によっても製造可能であるし、例えば気相反応、液相反応等によっても製造可能である。
【００３１】
（実施形態２）
次に、本発明の酸窒化物蛍光体の実施形態について説明する。
【００３２】
本発明の酸窒化物蛍光体の一例は、実施形態１に記載の酸窒化物に、発光中心イオンが添加された酸窒化物蛍光体である。
【００３３】
本実施形態の酸窒化物蛍光体は、従来の酸窒化物とは組成の異なる、新規な化合物を母体とする酸窒化物蛍光体である。また、酸素含有量が多く、一般的な技術を用いて製造できるので、工業生産に適している。
【００３４】
上記発光中心イオンは、例えば遷移金属イオン、希土類イオン等から適宜選択して用いることができる。具体的には、例えば、Ｍｎ2+、Ｆｅ3+、Ｃｒ3+、Ｓｎ2+、Ｓｂ3+、Ｃｅ3+、Ｃｅ4+、Ｐｒ3+、Ｎｄ3+、Ｓｍ3+、Ｓｍ2+、Ｅｕ3+、Ｅｕ2+、Ｇｄ3+、Ｔｂ3+、Ｄｙ3+、Ｈｏ3+、Ｅｒ3+、Ｔｍ3+、Ｙｂ3+及びＹｂ2+等のイオンから単数又は複数組み合わせて用いることができる。なお、本実施形態の酸窒化物蛍光体を発光装置用として用いる場合に好ましい発光中心イオンは、Ｍｎ2+、Ｃｅ3+、Ｅｕ3+、Ｅｕ2+及びＴｂ3+から選ばれる少なくとも１つのイオンであり、より好ましいイオンはＥｕ2+である。このような発光中心イオンを添加した酸窒化物蛍光体は、発光効率と色調の面で好ましい蛍光体になる。
【００３５】
上記発光中心イオンは、上記酸窒化物に添加されていれば、特に限定されるものではない。例えば、上記酸窒化物の結晶格子中に、発光中心イオンが配置されていればよい。実施形態１に記載の酸窒化物の構成元素の一部を置換するように添加されていることが好ましい。また、発光強度が大きな酸窒化物蛍光体を得る目的では、実施形態１に記載の上記構成元素Ｍ又はＳｉの一部が上記発光中心イオンに置換されていることが好ましく、上記Ｍの一部が置換されていることがより好ましい。つまり、発光強度が良好な酸窒化物蛍光体は、一般式（Ｍ1-pＬｃp）xＳｉyＯzＮ((2/3)x+(4/3)y-(2/3)z)で表される蛍光体、より好ましくは、一般式（Ｍ1-pＬｃp）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2で表される蛍光体を主体とする蛍光体である。但し、上記Ｌｃは発光中心イオンとなり得る少なくとも１つの元素である。また、上記ｐは、０＜ｐ＜１を満たす数値であり、０．０００１≦ｐ≦０．３を満たす数値が好ましく、０．００１≦ｐ≦０．１を満たす数値がより好ましい。発光強度がより大きな酸窒化物蛍光体が得られるからである。
【００３６】
上記酸窒化物は、実施形態１の記載のとおり、特性改良を目的として、不純物が添加されていても、構成元素が置換されていてもよい。
【００３７】
本実施形態の酸窒化物蛍光体の一例として、具体的に挙げると、例えば、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+、（Ｂａ，Ｓｒ）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+、（Ｂａ，Ｃａ）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+、Ｂａ（Ｓｉ，Ｇｅ）3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+、ＢａＳｉ3-qＡｌqＯ4+qＮ2-q：Ｅｕ2+（上記ｑは、式０＜ｑ＜０．５を満たす数値である。）、ＢａＳｉ3Ｏ4-δＮ2+2/3δ：Ｅｕ2+（上記δは、式０＜δ＜０．１を満たす数値である。）、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｃｅ3+、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｐｒ3+、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ3+、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｇｄ3+、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｔｂ3+、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｃｅ3+，Ｅｕ2+及びＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+等である。
【００３８】
なお、本明細書の蛍光体の表記に際して、例えば、化学式（Ｂａ，Ｅｕ）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2と表される、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2を母体としてＥｕ2+で付活された酸窒化物蛍光体を、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+と記載する。
【００３９】
本実施形態の酸窒化物蛍光体は、５００ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有し、Ｅｕ2+で付活された酸窒化物蛍光体が好ましく、ＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+がより好ましい。
【００４０】
本実施形態の酸窒化物蛍光体は、上記発光中心イオンとしてＥｕ3+を含むと、赤色光を放つ酸窒化物蛍光体になり、Ｅｕ2+又はＴｂ3+を含むと、緑色光を放つ酸窒化物蛍光体となる。上記酸窒化物蛍光体は、色純度が良好で、例えば発光装置に用いることできるので好ましい。
【００４１】
本実施形態の酸窒化物蛍光体は、その性状等によって特に限定されるものではなく、例えば、実施形態１に記載の酸窒化物と同様であればよい。発光装置への応用に用いる目的では、粉末であることが好ましく、より好ましくは、中心粒径（Ｄ50）が０．１μｍ以上３０μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以上２０μｍ以下の粉末である。また、上記酸窒化物蛍光体の粒子自体の形状にも特に限定されるものではなく、例えば、実施形態１に記載の形状と同様であればよい。さらに、ガラス中に上記酸窒化物蛍光体を分散させた構造、例えば結晶化ガラス等であってもよい。
【００４２】
本実施形態の酸窒化物蛍光体は、その結晶構造によって、特に限定されるものではない。また、実施形態１に記載の酸窒化物と同様に、化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される酸窒化物の結晶構造を実質的に損ねていない構造が好ましい。
【００４３】
本実施形態の酸窒化物蛍光体は、電荷補償を目的として、電荷補償剤をさらに含んでもよい。例えば、上記発光中心イオンがＣｅ3+、Ｅｕ3+及びＴｂ3+等の価数が三価のイオンであり、上記酸窒化物を構成するイオンがＢａ2+等の価数が二価のイオンである場合、上記電荷補償剤として、価数が一価の金属イオン（例えば、Ｌｉ+、Ｎａ+及びＫ+等のアルカリ金属イオン等）を用いることが好ましい。上記電荷補償剤は、上記発光中心イオンと、このイオンと価数が異なる酸窒化物を構成するイオンとを、置換する場合に用いれば、結晶のイオン的な中性度を保つことができる。酸窒化物蛍光体の結晶がイオン的に中性であれば、発光中心イオンを高い濃度で添加できるし、結晶性も良好となるので、高性能の酸窒化物蛍光体となり得る。
【００４４】
本実施形態の酸窒化物蛍光体は、例えば、実施形態１に記載の酸窒化物の製造方法と、原料を変えた同様の方法で製造できる。
【００４５】
まず、上記酸窒化物蛍光体の原料として、母体を形成するための原料となる実施形態１に記載の酸窒化物の原料と、発光中心イオンを形成するための原料となる希土類金属、希土類化合物、遷移金属及び遷移金属化合物から選ばれる少なくとも１つの原料とを準備する。
【００４６】
上記希土類金属は、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂから選ばれる少なくとも１つの希土類元素を含有する金属である。上記希土類化合物は、発光中心イオンとなる希土類イオンを形成し得る希土類化合物であれば特に限定されるものではない。上記希土類元素（例えばＣｅ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｇｄ及びＴｂ等）を含有する化合物が使用可能であり、例えば、上記希土類元素の酸化物、窒化物及びハロゲン化物等が使用可能である。より具体的に説明すると、例えば、ユーロピウム化合物としては、酸化ユーロピウム、窒化ユーロピウム、塩化ユーロピウム及び弗化ユーロピウム等である。
【００４７】
上記遷移金属は、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｓｂから選ばれる少なくとも１つの遷移金属元素を含有する金属である。上記遷移金属化合物は、発光中心イオンとなる遷移金属イオンを形成し得る遷移金属化合物であれば特に限定されるものではない。上記遷移金属元素を含有する化合物が使用可能であり、例えば、上記遷移金属元素の酸化物、窒化物、ハロゲン化物、炭酸塩及び蓚酸塩等が使用可能である。より具体的に説明すると、例えば、マンガン化合物としては、酸化マンガン（ＭｎＯ、Ｍｎ2Ｏ3、ＭｎＯ2、Ｍｎ3Ｏ4等）、炭酸マンガン（ＭｎＣＯ3等）、蓚酸マンガン（ＭｎＣ2Ｏ4等）、塩化マンガン（ＭｎＣｌ2等）、弗化マンガン（ＭｎＦ2等）等である。
【００４８】
次に、所望の原子割合の酸窒化物蛍光体になるように、上記原料を秤量し、実施形態１と同様の条件で混合及び焼成して、本実施形態の酸窒化物蛍光体を得る。
【００４９】
上記焼成の際に、酸窒化物蛍光体の高性能化を目的とした好ましい雰囲気は、高圧雰囲気であり、例えば、５気圧以上２０気圧以下の、窒素ガスを主体にしてなる雰囲気である。このような高圧雰囲気にすると、高温焼成中に生じる上記原料の分解や酸窒化物蛍光体の分解を防止又は抑制でき、組成ずれを抑制して、発揮性能の高い蛍光体を製造できる。また、発光中心イオンを多く生成する目的で好ましい雰囲気は、還元雰囲気であり、例えば窒素水素混合ガス雰囲気である。また、酸窒化物蛍光体の高性能化を目的とした好ましい温度は１１００℃以上１５００℃以下であり、より好ましい温度は１２００℃以上１４００℃以下である。
【００５０】
（実施形態３）
次に、本発明の発光装置の実施形態について説明する。
【００５１】
本発明の発光装置の一例は、実施形態２に記載の酸窒化物蛍光体と、この酸窒化物蛍光体を励起させる励起源とを含む発光装置である。
【００５２】
本実施形態の発光装置は、従来の酸窒化物蛍光体とは組成の異なる、新規な蛍光体を発光源として含む発光装置である。特に、温度消光の小さい酸窒化物蛍光体を用いることによって、動作環境が高温であっても、出力が高い発光装置である。
【００５３】
上記励起源は、上記酸窒化物蛍光体を励起させるものであり、例えば、Ｘ線、紫外線、近紫外線、可視光線（紫色、青色の光線等）、近赤外線及び赤外線等から選ばれる少なくとも１つの電磁波、又は電子線等の粒子線を用いることができる。また、上記酸窒化物蛍光体に電界を加える、電子を注入する等によって、当該蛍光体を励起させて発光させるものを用いることもできる。
【００５４】
本実施形態の発光装置は、上記電磁波又は加速電子（加速電圧は１０Ｖ以上５０ｋＶ未満程度）を、上記酸窒化物蛍光体に照射することによって、当該蛍光体が発光を放つように構成した発光装置が好ましい。例えば、下記（１）〜（６）の発光装置等である。
（１）蛍光ランプ（ＦＬ）
（２）プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）
（３）無機ＥＬパネル
（４）フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）
（５）電子管（ＣＲＴ）
（６）白色ＬＥＤ光源
【００５５】
より具体的には、本実施形態の発光装置は、白色ＬＥＤ、白色ＬＥＤを用いて構成した各種表示装置（例えば、ストップランプ、方向指示灯及び前照灯等の自動車用のＬＥＤランプ、ＬＥＤ情報表示端末及びＬＥＤ交通信号灯等。）、白色ＬＥＤを用いて構成した各種照明装置（例えば、ＬＥＤ屋内外照明灯、車内ＬＥＤ灯、ＬＥＤ非常灯、ＬＥＤ光源及びＬＥＤ装飾灯等。）、白色ＬＥＤを用いない各種表示装置（例えば、ＰＤＰ、無機ＥＬパネル、ＦＥＤ及びＣＲＴ等。）、白色ＬＥＤを用いない各種照明装置（例えば、ＦＬ及びＦＥＤランプ等。）である。
【００５６】
また、別の見方をすれば、本実施形態の発光装置は、蛍光体として上述した実施形態２の酸窒化物蛍光体を、励起源として例えば近紫外光、紫色光又は青色光を放つ注入型ＥＬ素子（例えば、ＬＥＤ、半導体レーザー（ＬＤ）及び有機ＥＬ素子等。）や真性ＥＬ素子（ＤＣ型無機ＥＬ素子、ＡＣ型無機ＥＬ素子、粉末ＥＬ素子及び薄膜ＥＬ素子等）を、少なくとも組み合わせた白色発光素子、各種光源、照明装置及び表示装置等である。なお、少なくとも１つの上記白色発光素子を用いて構成した、表示装置、照明装置、光源及び光源システム（例えば医療用の内視鏡システム等。）等も上記発光装置に含まれる。
【００５７】
ここで、注入型ＥＬ素子とは、電力を与え、蛍光物質に電子と正孔とを注入することによって、電気エネルギーを光エネルギーに変換し、発光を得ることができるように構成した光電変換素子のことを指す。一方、真性型ＥＬ素子とは、電力を与え、蛍光物質に１０ｋＶ／ｃｍ以上１０ＭＶ／ｃｍ未満程度の電界を加えることによって、電気エネルギーを光エネルギーに変換し、発光を得ることができるように構成した光電変換素子のことを指す。
【００５８】
このような発光装置の場合、発光素子の光出力（励起光出力）を増すために投入電力を高めると、上記発光素子が高温となり、熱伝導して蛍光体も高温となる。蛍光体は、一般的に、高温になると発光効率が低下する傾向がある。しかし、本実施形態の発光装置は、温度消光の小さい酸窒化物蛍光体を用いているので、動作環境が高温であっても、蛍光体の発光効率が低下しない出力が高い発光装置となる。例えば、発光素子の光取出し面近傍に蛍光体を配置した構造の発光装置（例えば、蛍光体層で上記発光素子を覆う構造や封止した構造の光源等）であっても、高出力光が得られるようになる。
【００５９】
本実施形態の発光装置は、好ましくは、上記酸窒化物蛍光体が放つ光と、上記励起源の放つ光とを出力光として放つ発光装置である。照明用の発光装置として応用分野の広い発光装置、例えば白色光源を提供できるからである。
【００６０】
本実施形態の発光装置は、好ましくは上記実施形態２に記載のＥｕ2+で付活された酸窒化物蛍光体（例えばＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+等）、より好ましくは５００ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の波長領域、特に５１０ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の波長領域に発光ピークを有する緑色光を放つ蛍光体を発光源として用いた発光装置である。また、本実施形態の発光装置は、好ましくは３６０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有する光を放つ発光素子、より好ましくはＥＬ素子を励起源として用いた発光装置である。
【００６１】
上記緑色光を放つ酸窒化物蛍光体を発光源として用いて構成すれば、視感度の高い緑色発光成分の強度が強く平均演色評価数Ｒａの数値も高い、高光束高演色の白色光を放つ発光装置を提供することが可能となる。
【００６２】
また、本実施形態の発光装置は、一次光を放つ励起源と、上記励起源が放つ一次光を吸収して上記一次光よりも波長が長い可視光に波長変換する蛍光体とを組み合わせてなる発光装置において、上記蛍光体として、実施形態２の酸窒化物蛍光体を用いた発光装置であるといえる。より具体的には、３６０ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の波長領域、好ましくは３６０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有する近紫外〜紫色〜青色系の光を放つ励起源と、上記励起源が放つ一次光を吸収して、上記一次光よりも波長が長い可視光、特に上記波長範囲の緑色光に波長変換する蛍光体とを組み合わせてなる発光装置であって、上記蛍光体として実施形態２の酸窒化物蛍光体、特に上記Ｅｕ2+で付活された酸窒化物蛍光体を用いる発光装置である。
【００６３】
本実施形態の発光装置は、緑色光を放つ実施形態２の酸窒化物蛍光体だけでなく、さらに、上記発光素子が放つ光によって励起されて、６００ｎｍ以上６６０ｎｍ未満、特に６１０ｎｍ以上６５０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有する赤色光を放つ赤色蛍光体、特に、窒化物系の赤色蛍光体をさらに含むことが好ましい。このようにすると、上記白色光源が、演色性の良好な白色光を放つものとなる。特に、窒化物系の赤色蛍光体を用いた場合では、投入電力を増加しても色調がずれない高出力の白色光源になる。
【００６４】
上記赤色蛍光体としては、例えば、下記（１）〜（４）のから選ばれる少なくとも１つの赤色蛍光体であり、好ましくは（１）又は（２）の蛍光体である。
（１）ＡＥ2Ｓｉ5-qＡｌqＯqＮ8-q：Ｅｕ2+
（２）ＡＥＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+
（３）ＡＥＳ：Ｅｕ2+
（４）Ｌｎ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ3+
（但し、上記ＡＥは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎから選ばれる少なくとも一つの元素、Ｌｎは、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄから選ばれる少なくとも一つの元素であり、上記ｑは、０≦ｑ≦２を満足する数値である。）
【００６５】
以下、本実施形態の発光装置を図面を用いて説明する。
【００６６】
図１、図２、図３は、実施形態２の酸窒化物蛍光体を含む蛍光体と発光素子とを組み合わせた発光装置の代表的な実施形態である半導体発光装置（素子）の断面図である。
【００６７】
図１は、サブマウント素子４の上に、少なくとも１つの発光素子１を導通搭載するとともに、実施形態２の酸窒化物蛍光体を少なくとも含む蛍光体２を内在し、蛍光体層３を兼ねる母材（例えば、透明樹脂及び低融点ガラス等）のパッケージによって発光素子１を封止した構造の半導体発光装置（素子）を示す。図２は、リードフレーム５のマウント・リードに設けたカップ６に、少なくとも１つの発光素子１を導通搭載するとともに、カップ６内に、実施形態２の酸窒化物蛍光体を少なくとも含む蛍光体２を内在した母材で形成した蛍光体層３を設け、全体を、例えば樹脂等の封止材７で封止した構造の半導体発光装置（素子）を示す。図３は、筐体８内に、少なくとも１つの発光素子１を配置するとともに、筐体８内に、実施形態２の酸窒化物蛍光体を少なくとも含む蛍光体２を内在した母材で形成した蛍光体層３を設けた構造のチップタイプの半導体発光装置（素子）を示す。
【００６８】
図１〜図３において、発光素子１は、電気エネルギーを光に換える光電変換素子であり、具体的には、注入型ＥＬ素子や真性ＥＬ素子等が該当する。特に、高出力な半導体発光装置には、ＬＥＤ、ＬＤ又は無機ＥＬ素子を用いることが好ましい。
【００６９】
発光素子１が放つ光の波長は、特に限定されないが、実施形態２の酸窒化物蛍光体を励起させる波長領域、例えば２５０ｎｍを超え５００ｎｍ以下の波長領域に発光ピークを有すればよい。３４０ｎｍを超え５００ｎｍ以下の波長領域、好ましくは３５０ｎｍを超え４２０ｎｍ以下又は４２０ｎｍを超え５００ｎｍ以下の波長領域、より好ましくは３６０ｎｍを超え４１０ｎｍ以下又は４４０ｎｍを超え４８０ｎｍ以下の波長領域、すなわち、近紫外、紫色又は青色のいずれかの波長領域に発光ピークを有すれば、実施形態２の酸窒化物蛍光体が高効率で励起され、かつ、白色光を放つ発光性能の高い半導体発光装置となるので好ましい。
【００７０】
また、図１〜図３において、蛍光体層３は、実施形態２の酸窒化物蛍光体を少なくとも含む蛍光体２を内在した蛍光体層であり、例えば、透明樹脂（例えば、エポキシ樹脂及びシリコン樹脂等）や低融点ガラス等の透明母材に蛍光体２を分散させて構成する。上記酸窒化物蛍光体の透明母材中における含有量は、上記酸窒化物蛍光体の粒径及び発光中心イオンの添加量等によって、蛍光体の光吸収特性が変動するため一概に決定できるものではないが、上記透明樹脂の場合、その含有量は、蛍光体層３の５重量％〜８０重量％である。
【００７１】
蛍光体層３中に内在する蛍光体２は、駆動によって発光素子１が放つ光の一部又は全部を吸収して、発光する。そのため、半導体発光装置（素子）の出力光は、実施形態２の酸窒化物蛍光体が放つ発光成分も含むこととなる。
【００７２】
したがって、発光素子１と蛍光体２とを、例えば下記（１）〜（４）の組み合わせにすると、発光素子１が放つ光と蛍光体層３が放つ光との混色等によって白色系の光が得られ、需要の多い白色系の光を放つ半導体発光装置（素子）になる。なお、紫外光（波長２５０ｎｍ以上３００ｎｍ未満）のいずれかの光を放つ発光素子１と、上記酸窒化物蛍光体からなる蛍光体２との組み合わせによっても、このような半導体発光装置の提供は可能である。
（１）近紫外光（波長３００ｎｍ以上３８０ｎｍ未満、出力の面から好ましくは３５０ｎｍ以上３８０ｎｍ未満）又は紫色光（波長３８０ｎｍ以上４２０ｎｍ未満、出力の面から好ましくは３９５ｎｍ以上４１５ｎｍ未満）のいずれかの光を放つ発光素子１と、青色蛍光体、赤色蛍光体及び実施形態２の酸窒化物蛍光体（好ましくは緑色蛍光体）からなる蛍光体２との組み合わせ。
（２）上記近紫外光又は上記紫色光のいずれかの光を放つ発光素子１と、青色蛍光体、赤色蛍光体、黄色蛍光体及び上記酸窒化物蛍光体からなる蛍光体２との組み合わせ。
（３）青色光（波長４２０ｎｍ以上４９０ｎｍ未満、出力の面から好ましくは４５０ｎｍ以上４８０ｎｍ未満）を放つ発光素子１と、赤色蛍光体、黄色蛍光体及び上記酸窒化物蛍光体からなる蛍光体２との組み合わせ。
（４）上記青色光を放つ発光素子１と、赤色蛍光体及び上記酸窒化物蛍光体からなる蛍光体２との組み合わせ。
【００７３】
上記青色蛍光体、上記赤色蛍光体、上記黄色蛍光体としては、例えば、Ｅｕ2+で付活されたアルミン酸塩系蛍光体、Ｅｕ2+で付活されたハロ燐酸塩系蛍光体、Ｅｕ2+で付活された燐酸塩系蛍光体、Ｅｕ2+で付活された珪酸塩系蛍光体、Ｃｅ3+で付活されたガーネット系蛍光体（特に、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）：Ｃｅ系蛍光体）、Ｅｕ2+又はＣｅ3+で付活されたチオガレート系蛍光体、Ｅｕ2+又はＣｅ3+で付活されたチオアルミネート系蛍光体、Ｅｕ2+又はＣｅ3+で付活された窒化物系蛍光体（特に、Ｃａ−α−サイアロン：Ｅｕ2+系蛍光体）、Ｅｕ3+で付活された酸化物蛍光体及びＥｕ3+で付活された酸硫化物蛍光体等を用いればよい。より具体的には、例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+青色蛍光体、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+青色蛍光体、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+青色蛍光体、（Ｙ，Ｇｄ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+黄色蛍光体、（Ｓｒ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ2+黄色蛍光体、ＣａＧａ2Ｓ4：Ｅｕ2+黄色蛍光体、Ｙ2Ｓｉ4Ｎ6Ｃ：Ｃｅ3+黄色蛍光体、ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｃｅ3+黄色蛍光体、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕ2+，Ｍｎ2+赤色蛍光体、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）2Ｓｉ5Ｎ8：Ｅｕ2+赤色蛍光体、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+赤色蛍光体、（Ｃａ，Ｓｒ）Ｓ：Ｅｕ2+赤色蛍光体及び（Ｌａ，Ｙ）2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ3+赤色蛍光体等を用いることができる。
【００７４】
なお、シミュレーションによれば、例えば、近紫外光又は紫色光のいずれかの光を放つ発光素子１と組み合わせることによって、平均演色評価数Ｒａはもちろんのこと、演色評価数Ｒ１〜Ｒ８及び特殊演色評価数Ｒ９〜Ｒ１５の全てが８０を超える白色光を放つ発光装置を提供できる。さらに、材料の組み合わせを最適化することによって、上記平均演色評価数、演色評価数及び特殊演色評価数の全てが９０を超える白色光を放つ発光装置も提供できる。
【００７５】
本実施形態の半導体発光装置は、蛍光体層３を複層又は多層構造として、この複層又は多層構造の中の一部の層を、実施形態２の酸窒化物蛍光体を少なくとも含む蛍光体２を内在した蛍光体層としてもよい。このような構造にすることにより、発光の色斑や出力の斑を抑制できる半導体発光装置となるので好ましい。
【００７６】
（実施形態４）
本発明の発光装置の他の一例は、実施形態３に記載の半導体発光装置を少なくとも１つ用いて構成された照明・表示装置及びその装置を組み込んだ発光装置である。
【００７７】
図４及び図５は、本発明の発光装置の一例として照明・表示装置の構成を示す概略図である。
【００７８】
図４は、実施形態２の酸窒化物蛍光体を含む蛍光体と発光素子とを組み合わせた半導体発光装置９を、少なくとも１つ用いて構成した照明・表示装置を示す。図５は、発光素子１と、実施形態２の酸窒化物蛍光体を含む蛍光体２を内在した蛍光体層３とを組み合わせてなる照明・表示装置を示す。半導体発光装置９、発光素子１及び蛍光体層３は、図１〜図３で示したものと同様のものを使用できる。また、このような構成の照明・表示装置の作用や効果等も、図１〜図３で示した半導体発光装置の場合と同様である。なお、図４、図５において、１０は出力光を示す。
【００７９】
図６〜図１１は、図４及び図５で概略を示した本実施形態の照明・表示装置を発光部１１として組み込んだ各種発光装置の具体例を示す図である。
【００８０】
図６は、一体型の発光部１１を有する照明モジュール１２を示す斜視図である。図７は、複数の発光部１１を有する照明モジュール１２を示す斜視図である。図８は、発光部１１を有し、スイッチ１３によってＯＮ−ＯＦＦ制御や光量制御可能な卓上スタンド型の照明装置を示す斜視図である。図９は、ねじ込み式の口金１４と、反射板１５と、複数の発光部１１を有する照明モジュール１２とを備えた照明装置を示す側面図Ａと底面図Ｂである。図１０は、発光部１１を備えた平板型の画像表示装置を示す斜視図である。図１１は、発光部１１を備えたセグメント式の数字表示装置を示す斜視図である。
【００８１】
本実施形態の照明・表示装置は、従来の酸窒化物蛍光体とは組成の異なる、新規な蛍光体を含む半導体発光装置を備えた装置である。特に、温度特性が良好な酸窒化物蛍光体を用いることによって、動作環境が高温であっても高光束又は高輝度な、信頼性に優れる照明・表示装置である。すなわち、実施形態２の蛍光体は、８０℃以上２００℃以下（特に、１００℃以上１８０℃以下）の温度条件下に曝されても、温度消光が小さく、化学的に安定なので、光束又は輝度が高くなる。さらに、上記酸窒化物蛍光体は、合理的に製造でき、コストがかからないので、安価な照明・表示装置を提供することもできる。とりわけ、注入型ＥＬ素子等の発光素子を蛍光体の励起源として用い、この発光素子と、温度特性が良好な酸窒化物蛍光体を含む蛍光体層とが接触している発光装置を構成すると、発光素子の放つ光を効率よく蛍光体層に照射できるので、その発光性能が高まることとなり、より好ましい。
【００８２】
なお、上述した発光装置以外に、本発明にかかる発光装置としては、例えば下記（１）〜（３）の発光装置等がある。
（１）電子放出源が放つ加速電子を、実施形態２の酸窒化物蛍光体に照射することによって放たれる光を表示画素として利用する、例えば、上記ＶＦＤ、ＦＥＤ及びＣＲＴ等の画像表示装置
（２）気体放電、或いは金属蒸気放電によって生じる、真空紫外〜紫外域の放電光を、実施形態２の酸窒化物蛍光体に照射することによって放たれる光を表示画素、或いは照明光として利用する、例えば、上記ＰＤＰ等の画像表示装置及び上記ＦＬ等の照明装置
（３）ＥＬ現象によって発生した光の一部又は全部を、実施形態２の酸窒化物蛍光体に照射することによって波長変換された光を表示画素の一部又は全部として利用する、例えば、色変換（波長変換）型ＥＬパネル等の画像表示装置
【実施例】
【００８３】
以下、実施例に基づき本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００８４】
本発明の実施例として、化学式（Ｂａ0.98Ｅｕ0.02）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2で表される酸窒化物蛍光体（つまりＢａＳｉ3Ｏ4Ｎ2：Ｅｕ2+）を下記のように製造した。
【００８５】
本実施例では、酸窒化物蛍光体の原料として、下記（１）〜（４）の化合物を用いた。
（１）炭酸バリウム粉末（ＢａＣＯ3：純度９９．９８％）：１９．３４ｇ
（２）酸化ユーロピウム粉末（Ｅｕ2Ｏ3：純度９９．９％）：０．３５ｇ
（３）窒化珪素粉末（Ｓｉ3Ｎ4：純度９９．９％）：７．４１ｇ
（４）二酸化珪素粉末（ＳｉＯ2：純度９９．９９％）：９．０１ｇ
【００８６】
上記（１）〜（４）の原料を、大気中で秤量し、自動乳鉢を用いて十分混合した。その後、この混合粉末をカーボン坩堝に仕込み、雰囲気炉中の所定の位置に配置し、１３５０℃の窒素水素混合ガス（窒素９７体積％、水素３体積％）雰囲気中で２時間加熱した。なお、簡略化のため、解砕、分級及び洗浄等の後処理については省略した。
【００８７】
以下、上記製造方法によって得られた酸窒化物蛍光体の特性を説明する。
【００８８】
上記製造方法によって得られた本実施例の酸窒化物蛍光体の体色は淡い緑色であった。また、本実施例の酸窒化物蛍光体は、ＣＩＥ色度座標における発光の色度（ｘ、ｙ）が、ｘ＝０．２２８、ｙ＝０．６２１であり、約６５ｎｍのスペクトル半値幅を有する色純度の良好な緑色光を放つ緑色蛍光体であることがわかった。
【００８９】
図１２は、上記酸窒化物蛍光体の波長２５０ｎｍの光で励起させたときの発光スペクトル１６と、励起スペクトル１７とを示した図である。図１２より、本実施例の酸窒化物蛍光体は、波長５２０ｎｍに発光ピークを有し、２２０ｎｍ〜５００ｎｍの広い波長範囲の光、すなわち、紫外〜近紫外〜紫色〜青色光で励起可能であることがわかった。また、発光スペクトル形状から、本蛍光体の緑色光は、発光中心イオンであるＥｕ2+の４ｆ7−４ｆ6５ｄ1電子エネルギー遷移に基づく発光であることがわかった。
【００９０】
なお、従来公知の化学式（Ｂａ0.98Ｅｕ0.02）Ｓｉ2Ｏ2Ｎ2で表される酸窒化物蛍光体は、波長４９５ｎｍ付近に発光ピークを有するので、図１２に示した本実施例の発光ピークとは異なる。したがって、上述した実施例の製造によって、（Ｂａ0.98Ｅｕ0.02）Ｓｉ2Ｏ2Ｎ2が、偶発的に形成されることはなかったと考えられる。
【００９１】
また、本実施例の酸窒化物蛍光体に、異なる結晶相の蛍光体が混在しているのかを確認する目的で、２５０ｎｍ〜４８０ｎｍの波長範囲において、スペクトル半値幅が約１０ｎｍのモノクロ光を波長１０ｎｍのピークステップ毎に照射して、上記酸窒化物蛍光体の発光スペクトルの形状変化を調べた。その結果、発光スペクトルの形状に大きな変化はなかった。この結果は、本実施例の酸窒化物蛍光体は、単一の化合物が蛍光体として機能していることを示している。
【００９２】
次に、Ｘ線マイクロアナライザー（ＸＭＡ）（日本電子社製“ＪＸＡ−８９００”）等を用いて、本実施例の酸窒化物蛍光体の構成元素を半定量分析した。その結果、いずれの試料もＢａ、Ｓｒ、Ｏ及びＮを主要構成元素とする化合物であった。また、ＩＣＰ発光分析法と重量法とを併用して、上記酸窒化物蛍光体を構成する金属元素を定量分析した。その結果、金属元素の原子割合は、Ｂａ：Ｅｕ：Ｓｉ＝０．９８４：０．０１６：３．１７であり、本実施例の仕込み組成とほぼ同じ組成であることがわかった。これらの結果は、本実施例の酸窒化物蛍光体が、化学式（Ｂａ0.98Ｅｕ0.02）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2で表される組成の化合物からなることを示している。
【００９３】
次に、本実施例の酸窒化物蛍光体のＸ線回析パターンを調べて、その結晶構成を評価した。図１３は、上記酸窒化物蛍光体のＸ線回折パターンを示した図である。図１３より、上記酸窒化物蛍光体は、少なくともＸ線回折角２θが、２７〜２８°の範囲に主ピークを有し、３０〜３１．５°、２３〜２４．５°、４１〜４２．５°、３６〜３７°、５０〜５１．５°、４３．５〜４４．５°、３８．５〜４０°、４６〜４７°、５６〜５７．５°、４８〜４９°、１３〜１４．５°、１９〜２０°及び５８〜５９．５°等の範囲に各々明瞭なピークを有するシンプルなパターンであることがわかった。このＸ線回析パターンは、上記従来公知の酸窒化物蛍光体ＢａＳｉ2Ｏ2Ｎ2：Ｅｕ2+のＸ線回析パターンとも、ＰＤＦ（Ｐｏｗｄｅｒ  Ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ  Ｆｉｌｅ：ＪＣＰＤＳ−Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｃｅｎｔｒｅ  ｆｏｒ  Ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ  Ｄａｔａ  ２０００）に登録された化学式ＢａＳｉ2Ｏ2Ｎ2で表される化合物のＸ線回析パターンとも一致しなかった。また、上記ＰＤＦに登録された回析パターンの中で、Ｂａ、Ｅｕ、Ｓｉ、Ｏ、Ｎの組み合わせによって得られる化合物の回析パターンの全部を、上記本実施例の回析パターンの一部に含むものでもなかった。これらの結果は、本実施例の酸窒化物蛍光体が、単一結晶相の化合物である可能性が高く、いずれの従来公知の化合物とも異なる化合物であることを示している。
【００９４】
なお、本実施例の酸窒化物蛍光体における結晶構造について、図１３に示したＸ線回折パターンより、体心立方晶系、六方晶系及び正方晶系から選ばれるいずれか１つであるよう伺える。
【００９５】
上述した酸窒化物蛍光体の特性によれば、本実施例の酸窒化物蛍光体は、化学式（Ｂａ0.98Ｅｕ0.02）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2で表され、かつ単一結晶相である新規化合物を主体とするものであろう。また、本実施例の化合物は、Ｂａ：Ｅｕ：Ｓｉ：Ｏ：Ｎ＝０．９８：０．０２：３：４：２の原子比の化合物を形成する割合となるＢａＣＯ3、Ｅｕ2Ｏ3、Ｓｉ3Ｎ4及びＳｉＯ2を反応させることによって合成され、かつ、図１２に示した発光特性と、図１３に示したＸ線回折パターンの全部又は一部を構成する回折パターンとによって特徴付けられる酸窒化物蛍光体であるということもできる。
【００９６】
次に、本実施例の酸窒化物蛍光体の温度消光を調べて、下記比較例１〜６の従来公知の蛍光体と比較した。
（比較例１）Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+緑色蛍光体（発光ピーク：５３７ｎｍ）
（比較例２）（Ｂａ，Ｓｒ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ2+緑色蛍光体（発光ピーク：５２５ｎｍ）
（比較例３）ＳｒＳｉ2Ｏ2Ｎ2：Ｅｕ2+緑色蛍光体（発光ピーク：５３８ｎｍ）
（比較例４）（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+赤色蛍光体（発光ピーク：６４０ｎｍ）
（比較例５）（Ｙ，Ｇｄ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+黄色蛍光体（発光ピーク：５７０ｎｍ）
（比較例６）（Ｓｒ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ2+黄色蛍光体（発光ピーク：５７５ｎｍ）
【００９７】
図１４は、本実施例の酸窒化物蛍光体及び比較例１〜６の蛍光体の蛍光体温度による相対発光強度（発光ピークの強度）の変化を示した図であり、図１４中の相対発光強度１８〜２４は、各々、実施例及び比較例１〜６の蛍光体の相対発光強度を示す。ここで相対発光強度とは、比較例１及び５ついては、波長４６０ｎｍの光によって励起された蛍光体の各蛍光体温度における発光強度、実施例、比較例２〜４及び６については、波長４０５ｎｍの光によって励起された蛍光体の各蛍光体温度における発光強度を、各蛍光体の室温（２５℃）における発光強度を１００％として表したものである。励起光の波長が異なるのは、蛍光体の発光強度上の都合であり、励起波長を若干変えても、温度消光にはほとんど影響しないので、考慮しなくてよいことを確認している。
【００９８】
図１４より、本実施例の酸窒化物蛍光体は、白色ＬＥＤ光源用として使用又は使用検討されている比較例１〜３の緑色蛍光体よりも、特に蛍光体温度が１５０℃を超える領域において、温度消光が改善されていることがわかった。つまり、本実施例の酸窒化物蛍光体は、特に高耐熱性として知られる比較例１の蛍光体よりも、耐熱性の良好な蛍光体であることがわかった。また、図１４より、本実施例の酸窒化物蛍光体は、温度消光が小さい蛍光体として知られる比較例４の赤色蛍光体と、類似した温度消光特性を示すことがわかった。本実施例の酸窒化物蛍光体と比較例４の蛍光体とを組み合わせて用いた発光装置（例えば図１〜３の発光装置等）は、色ずれが抑制されると考えられる。このような発光装置では、例えば発光素子から高い出力の光を得るために投入電力を増したことによって、発光素子が発熱して高温（１５０℃〜２００℃程度）になったとしても、上記蛍光体は高い波長変換効率を維持できるからである。したがって、本実施例の酸窒化物蛍光体を用いた発光装置は、発光素子に近接して配置した構造（例えば、蛍光体層で発光素子の主光取り出し面を覆う構造）であっても、前記発光素子への投入電力を十分高めることができ、高光束の発光装置とすることができる。なお、一般に、点光源に近い光源ほど配光制御が容易であり、発光素子に近接して蛍光体を配置した構造の発光装置は、より点光源に近い光源を形成する上で有利な構造であるので、スポットライトのような光源を提供する上で、好ましい。
【００９９】
なお、本実施例では、上記Ｍを１００％Ｂａとし、酸窒化物を構成するＢａの２原子％をＥｕ2+で置換した（Ｂａ0.98Ｅｕ0.02）Ｓｉ3Ｏ4Ｎ2酸窒化物の場合を説明したが、本発明の酸窒化物は、基本的には組成式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される組成物（但し、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａから選ばれる少なくとも一つの元素であり、Ｍの過半数をＢａが占める。）を主体にしてなることを特徴とする酸窒化物、好ましくは、化学式ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2で表される化合物を主体にしてなることを特徴とする酸窒化物であれば良く、上記Ｍの構成元素、発光中心イオンの種類及び発光中心イオンの置換量（添加量）等については、本明細書の記載内容を逸脱しない範囲で特に限定されるものではない。
【０１００】
上記Ｍが、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、特に、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａから選ばれる少なくとも一つの元素であり、上記Ｍの過半数をＢａが占める蛍光体とした場合でも、アルカリ土類金属元素等の化学的性質の類似性から固溶体を形成し、本実施例と同様の緑色蛍光体となることは予測できる。なお、温度消光の面で良好な特性を得るためには、一般に、上記Ｍをイオン半径の大きなイオン（本発明の酸窒化物の場合ではＢａ）が多く占めるようにして構成すればするほど良く、実質的にＭの全部をＢａとすることが好ましい。
【０１０１】
また、上記ＭであるＢａに対するＥｕ2+の置換量（添加量）は、発光強度の程度を問わなければ、少なくともＥｕ2+が含まれていれば蛍光体となり得るものであり、２原子％に限定されるものではない。
【０１０２】
例えば、Ｅｕ2+添加量を２原子％よりも多くした場合（例えば、２原子％を超え３０原子％以下）では、紫〜青色光の吸収が大きくなり、当該光励起下における蛍光体の外部量子効率を高めることができ好ましいだけでなく、発光ピーク波長が長波長側に移動して、視感効率の良い緑色光を放つ蛍光体になるため好ましい。
【０１０３】
逆に、Ｅｕ2+の添加量を２原子％よりも少なくした場合（例えば、０．１原子％以上２原子％未満）では、温度消光特性が一層良好なものになるため好ましい。
【０１０４】
上記Ｍが、ＢａとＳｒである場合、Ｂａに対するＳｒの置換量は、Ｂａの３０原子％以下、ＢａとＣａである場合、Ｂａに対するＣａの置換量は、Ｂａの１０原子％以下であることが好ましい。上記Ｍを全てＢａとする蛍光体と、そのＢａの３０原子％以下の元素をＳｒで置換した蛍光体又は１０原子％以下の元素をＣａで置換した蛍光体とは、酸窒化物の結晶構造が変わらないからである。
【０１０５】
また、上記Ｍを占めるＢａの一部を、Ｓｒ又はＣａで置換した場合、発光スペクトルのピーク波長は、その置換量の増加とともに長波長側にシフトする。例えば、上述したＳｒの置換量が３０原子％以下又はＣａの置換量が１０原子％以下であれば、５３０ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の波長領域に発光ピークがシフトすることを確認している。この波長領域に発光ピークを有する蛍光体は、近紫外〜紫〜青色光の励起下で、強い緑色蛍光体になるので好ましい。これは、発光ピークが長波長側にシフトすることによって、青色光の吸収効率が高くなるからである。
【０１０６】
したがって、本発明の酸窒化物蛍光体は、上記Ｍの置換量によって放つ光の色調を調整することができ、発光ピークが５１５ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の波長領域である好ましい緑色蛍光体を得ることもできる。
【０１０７】
なお、言うまでもなく、同様の製造方法によって、Ｅｕ2+を含まない酸窒化物ＭＳｉ3Ｏ4Ｎ2の形成も可能である。
【０１０８】
発光中心イオンとしては、Ｅｕ2+だけでなく、Ｃｅ3+、Ｐｒ3+、Ｅｕ3+、Ｇｄ3+、Ｔｂ3+及びＭｎ2+等も適宜選択して使用可能であり、これら発光中心イオンで付活された酸窒化物蛍光体の形成も可能である。例えば、Ｅｕ3+で付活された蛍光体は、紫外〜近紫外光によって高効率励起でき、５８０〜６３０ｎｍの波長領域に発光ピークを有する、半値幅の狭い輝線状の発光を放つ赤色蛍光体になるため、高効率光源あるいは画像表示装置用として好ましいものとなる。Ｔｂ3+で付活された蛍光体では、紫外〜近紫外光によって高効率励起でき、５４０〜５５０ｎｍ付近に発光ピークを有する、半値幅の狭い輝線状の発光を放つ緑色蛍光体になるため、高効率光源あるいは画像表示装置用として好ましいものとなる。また、Ｇｄ3+で付活された蛍光体では、真空紫外〜紫外光によって高効率励起でき、３１０ｎｍ付近に発光ピークを有する、半値幅の狭い輝線状の発光を放つ紫外蛍光体になるため、特殊光源用として好ましいものとなる。
【産業上の利用可能性】
【０１０９】
本発明は、酸素含有量が多く、一般的な技術を用いて製造できる新規な酸窒化物を提供できる。特に、工業生産でき、かつ温度消光の小さい酸窒化物蛍光体（例えば、高効率の緑色光を放つ酸窒化物蛍光体等。）の母体となり得る新規な酸窒化物を提供できる。
【０１１０】
また、本発明は、新規な酸窒化物を母体とする酸窒化物蛍光体を提供できる。特に、温度消光が小さく、色純度の良好な蛍光体、例えば緑色光を放つ蛍光体を提供できる。
【０１１１】
さらに、本発明は、新規な酸窒化物蛍光体を用いた発光装置を提供できる。特に、高温であっても高い出力を発揮する発光装置、例えば白色ＬＥＤ光源を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明の実施形態における半導体発光装置の断面図である。
【図２】本発明の実施形態における半導体発光装置の断面図である。
【図３】本発明の実施形態における半導体発光装置の断面図である。
【図４】本発明の実施形態における照明・表示装置の構成を示す概略図である。
【図５】本発明の実施形態における照明・表示装置の構成を示す概略図である。
【図６】本発明の実施形態における照明モジュールの斜視図である。
【図７】本発明の実施形態における照明モジュールの斜視図である。
【図８】本発明の実施形態における照明装置の斜視図である。
【図９】本発明の実施形態における照明装置の側面図Ａと底面図Ｂである。
【図１０】本発明の実施形態における画像表示装置の斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態における数字表示装置の斜視図である。
【図１２】本発明における実施例の酸窒化物蛍光体の励起スペクトルと発光スペクトルとを示した図である。
【図１３】本発明における実施例の酸窒化物蛍光体のＸ線回折パターンを示した図である。
【図１４】本発明における実施例及び比較例１〜６の蛍光体の相対発光強度と蛍光体温度との関係を示した図である。
【符号の説明】
【０１１３】
１  発光素子
２  蛍光体
３  蛍光体層
４  サブマウント素子
５  リードフレーム
６  カップ
７  封止材
８  筐体
９  半導体発光装置
１０  出力光
１１  発光部
１２  照明モジュール
１３  スイッチ
１４  口金
１５  反射板
１６  酸窒化物蛍光体の発光スペクトル
１７  酸窒化物蛍光体の励起スペクトル
１８  実施例の酸窒化物蛍光体の相対発光強度
１９  比較例１の蛍光体の相対発光強度
２０  比較例２の蛍光体の相対発光強度
２１  比較例３の蛍光体の相対発光強度
２２  比較例４の蛍光体の相対発光強度
２３  比較例５の蛍光体の相対発光強度
２４  比較例６の蛍光体の相対発光強度
【図１】
0004733535.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0004733535.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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