(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削孔に、螺子により高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしたことを特徴とする鋼管柱の建て込み工法。
【請求項２】
場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成するとともに、該中心位置指示部材によりアンカーを支持してアンカーを設置するようにしたことを特徴とする請求項１記載の鋼管柱の建て込み工法。
【請求項３】
杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設することにより、鋼管柱の鉛直度を調整するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の鋼管柱の建て込み工法。
【請求項４】
杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を有し、該小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにしたことを特徴とする場所打ち杭の杭頭処理工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法に関し、特に、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正確に建て込むことができるようにするための鋼管柱の建て込み工法、及びその前工程において、場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段により除去し、整った杭頭頂面を形成することができるようにするための場所打ち杭の杭頭処理工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物や橋梁などの建造物を建造する場合、所要の径と深度を有する杭孔を掘削し、この杭孔内に鉄筋籠を建て込み、コンクリートを打設して構築した場所打ち杭の上部にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱（本明細書において、「鋼管柱」という。）を建て込み、コンクリートを打設することにより、場所打ち杭と鋼管柱を一体化する工法が用いられている。
【０００３】
ところで、この工法においては、鋼管柱の建て込み精度が建物や橋梁などの建造物の精度に影響を及ぼすため、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、鋼管柱の中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込む必要があるが、従来は、このための簡易な調整手段がなく、鋼管柱の建て込みに手数を要し、工期が長期化するという問題があった。
【０００４】
また、場所打ち杭において、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分の除去は、ブレーカ等にて機械的に破砕し、除去することが一般的であるが、杭頭鋼管内において余盛部分を除去し、整った杭頭頂面を形成することは実質的に不可能であるため、従来は、場所打ち杭のコンクリートを打設する際に、杭頭鋼管内のコンクリートが良質なコンクリートになるまで杭頭鋼管からスライムを含む不良なコンクリートをオーバーフローさせるようにしていた。
このため、場所打ち杭のコンクリートの打設に合わせて鋼管柱の建て込みを行い、かつ杭頭鋼管内のコンクリートが硬化する前に鋼管柱の建て込みを完了させる必要があり、場所打ち杭のコンクリートの打設工程及び鋼管柱の建て込み工程それぞれの工程の自由度がなくなるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本第１発明は、上記従来の鋼管柱の建て込み工法の有する問題点に鑑み、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正確に建て込むことができるようにするための鋼管柱の建て込み工法を提供することを第１の目的とする。
【０００６】
また、本第２発明は、上記従来の鋼管柱の建て込み工法の前工程における場所打ち杭の杭頭処理工法の有する問題点に鑑み、鋼管柱の建て込み工法の前工程において、場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段により除去し、整った杭頭頂面を形成することができるようにするための場所打ち杭の杭頭処理工法を提供することを第２の目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するため、本第１発明の鋼管柱の建て込み工法は、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削孔に、螺子により高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
この鋼管柱の建て込み工法は、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削孔に、螺子により高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしているので、鋼管柱を、簡易な手段により鋼管柱の中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込むことができる。
【０００９】
この場合において、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成するとともに、該中心位置指示部材によりアンカーを支持してアンカーを設置することができる。
【００１０】
これにより、杭頭頂面の不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成することが困難であったアンカー削孔を、仮設した中心位置指示部材を基準として正確に形成することができるとともに、アンカーを、中心位置指示部材によりアンカーの固定に用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しながら支持して正確に設置することができる。
【００１１】
また、杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設することにより、鋼管柱の鉛直度を調整するようにすることができる。
【００１２】
これにより、中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込んだ鋼管柱の鉛直度を簡易に調整することができる。
【００１３】
また、上記第２の目的を達成するため、本第２発明の場所打ち杭の杭頭処理工法は、杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を有し、該小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
この場所打ち杭の杭頭処理工法は、杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を有し、この小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにしているので、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分を、簡易な手段により静的に除去することができるとともに、杭頭鋼管内に整った杭頭頂面を形成することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１に、鋼管柱の建て込み工法の前工程において、スライムを含むため不良なコンクリートとなる場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段により除去し、整った杭頭頂面を形成することができるようにするための場所打ち杭の杭頭処理工法の一実施例を示す。
【００１７】
この場所打ち杭の杭頭処理工法は、所要の径と深度を有する杭孔Ｈの上部に、杭孔Ｈの崩壊を防止するために建て込んだ杭頭鋼管１内に、上端縁２３及び下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接するとともに、中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁２２，２４をテーパー状に形成し、小径の胴部２１の位置に略水平に膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド２を設置し、杭孔Ｈにコンクリートを打設した後、膨張破砕剤６の作用により杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２１の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイド２と共に場所打ち杭の余盛部分Ｃ１を除去するようにしたものである。
【００１８】
なお、杭孔Ｈ内には、杭頭鋼管１の所定の高さ位置まで鉄筋籠が建て込まれている。
【００１９】
この場合において、杭頭除去用ガイド２は、杭頭鋼管１内への設置及び後処理が容易に行えるように縦割り状に複数個に分割（本実施例においては、２分割）できるようにハーフパイプ状の胴部本体２Ａ，２Ａで以て構成することが望ましい。
なお、杭頭除去用ガイド２の内周面にコンクリート剥離材を塗布しておくことにより、後処理を一層容易に行うことができる。
【００２０】
そして、この杭頭除去用ガイド２は、杭頭鋼管１の上端に掛け渡した固定アングル３に、高さ調整用の吊りボルト４を介して吊り下げるようにして杭頭鋼管１内に建て込み、この状態で、胴部本体２Ａ，２Ａ間にキャンバー２Ｂを打ち込むことにより、杭頭鋼管１内に固定、設置するようにする。
【００２１】
本実施例において、杭頭除去用ガイド２は、中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁２２，２４をテーパー状に形成したが、杭頭除去用ガイド２は、その下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接するとともに、中間が小径の胴部２１を有する限りにおいて、その形状は限定されず、例えば、上部の胴部壁２２は、中間の小径の胴部２１と同径となるようにストレート状に形成することもできる。
ただし、本実施例のように、上部の胴部壁２２をテーパー状に形成することにより、杭頭除去用ガイド２の高さ方向の寸法を大きくすることなく余盛部分Ｃ１の容量を確保することができるものとなる。
【００２２】
また、杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２１には、その内周側にブラケット２６を突設し、このブラケット２６に、例えば、井桁状となるように、細い棒状の破砕剤固定具５を番線等により取り付けるようにする。
【００２３】
この破砕剤固定具５に、例えば、棒状に形成した膨張破砕剤６を番線等により取り付けるようにする。
この膨張破砕剤６は、吸水することにより膨張する性質を持つ薬剤を袋体内に充填して棒状に形成したもので、この薬剤としては、カルシウム・アルミノ・フェライト（（ＣａＯ）４・Ａｌ２Ｏ３・Ｆｅ２Ｏ３）、遊離酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等の吸水膨張性剤を基本成分とし、これに遅延剤として作用をするホウ酸塩等を添加し、混合したものを使用する。
この場合、遅延剤は、膨張破砕剤６がコンクリートを打設した後、適当な時間帯に吸水膨張するように、種類及び添加量を調整するようにする。
なお、ここに挙げた薬剤は、その一例であって、これに限定されるものではなく、吸水することにより膨張する性質を持つ任意の物質及びそれを遅延させる性質を持つ任意の物質を使用することができる。
【００２４】
また、コンクリートを打設した後、杭頭除去用ガイド２内の余盛部分Ｃ１に、余盛部分Ｃ１が硬化する前に、例えば、ワイヤーロープを介してクレーンのフック等に引っ掛けて引き上げるようにして杭頭除去用ガイド２と共に余盛部分Ｃ１を除去することができるように、略Ｕ字状等に形成した除去用アンカー７を、その一部が露出するように埋設するようにする。
【００２５】
次に、この場所打ち杭の杭頭処理工法の施工工程及び作用について説明する。
【００２６】
杭孔Ｈに建て込んだ杭頭鋼管１内に、上端縁２３及び下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接するとともに、中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁２２，２４をテーパー状に形成し、小径の胴部２１の位置に略水平に膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド２を設置する。
【００２７】
この杭頭除去用ガイド２は、杭頭鋼管１の上端に掛け渡した固定アングル３に、高さ調整用の吊りボルト４を介して吊り下げるようにして杭頭鋼管１内に建て込み、この状態で、縦割り状に２分割した胴部本体２Ａ，２Ａ間にキャンバー２Ｂを打ち込むことにより、杭頭鋼管１内に固定、設置するようにする。
【００２８】
この状態で、杭孔Ｈにコンクリートを打設し、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分Ｃ１が、杭頭除去用ガイド２の中間の小径の胴部２１より上方の胴部壁２２内に形成されるようにする。
【００２９】
そして、コンクリートを打設した後、所定の時間が経過すると、膨張破砕剤６が吸水膨張することにより、膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２１の位置で、コンクリートが静的に破砕される。
【００３０】
その後、杭頭除去用ガイド２の縦割り状に２分割した胴部本体２Ａ，２Ａ間に打ち込んだキャンバー２Ｂを除去し、杭余盛部分Ｃ１に予め埋設しておいた除去用アンカー７にワイヤーロープを掛けてクレーンのフック等に引き上げることにより、杭頭除去用ガイド２と共に余盛部分Ｃ１を除去することができる。
【００３１】
これにより、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分Ｃ１を、簡易な手段により静的に除去することができるとともに、コンクリートの破砕が、杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２１の位置に略水平に配設した膨張破砕剤６に沿って行われるため、杭頭鋼管１内に整った杭頭頂面を形成することができ、これに続く鋼管柱の建て込み工程を円滑に実施することができるものとなる。
【００３２】
次に、図２に、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正確に建て込むことができるようにするための鋼管柱の建て込み工法の一実施例を示す。
【００３３】
この鋼管柱の建て込み工法は、例えば、上記の場所打ち杭の杭頭処理工法を適用して場所打ち杭Ｃの余盛部分Ｃ１を除去した杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置にアンカー削孔Ｈ１を形成するとともに、このアンカー削孔Ｈ１に、高さ調整可能に調整プレート９を配設したアンカー１０を設置し、下端の中心位置にエンドプレート１２を介して杭芯誘導部材１３を配設した鋼管柱１１を、アンカー１０及び杭芯誘導部材１３により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、調整プレート９上に、エンドプレート１２を介して鋼管柱１１を載置するようにし、さらに、このようにして載置した鋼管柱１１と杭頭鋼管１間の間隔を調整して鋼管柱１１の鉛直度を調整するアジャスタ８を、杭頭鋼管１の上端部の複数箇所に配設するようにしたものである。
【００３４】
この場合において、アンカー削孔Ｈ１は、場所打ち杭Ｃと鋼管柱１１の軸心を合わせるものであるため、通常、２０〜３０ｍｍ程度の直径で、３００〜６００ｍｍ程度の深さに形成する。
【００３５】
このアンカー削孔Ｈ１内に挿入されるアンカー１０は、樹脂モルタル等を用いて鉛直に、アンカー１０の上端が、杭頭頂面Ｔより、通常、１５０〜３００ｍｍ程度突出するようにして固定するようにし、アンカー１０に螺合することにより高さ調整可能に配設した調整プレート９を調整することにより、調整プレート９の上面の高さを鋼管柱１１の下端の高さ位置に設定するようにする。
そして、この調整プレート９及びアンカー１０は、調整プレート９上に、エンドプレート１２を介して鋼管柱１１を載置することができる強度を有するように設計する。
【００３６】
ところで、アンカー削孔Ｈ１は、通常、ビッドを取り付けた削岩機により形成するが、杭頭頂面Ｔの不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れるため、所定位置に形成することが困難であった。
これに対処するため、本実施例においては、図３に示す杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置を指示する中心位置指示部材１４を仮設してアンカー削孔Ｈ１を形成するとともに、この中心位置指示部材１４を利用してアンカー１０を支持してアンカー１０を設置するようにしている。
この中心位置指示部材１４は、本体プレート１４ａと、本体プレート１４ａの下面の複数箇所（本実施例においては４箇所）に配設した不陸調整ねじ１４ｂと、本体プレート１４ａの周面の複数箇所（本実施例においては４箇所）に配設した、杭頭鋼管１に当接、支持することにより本体プレート１４ａを固定するための固定用アジャスタ１４ｃと、本体プレート１４ａ上に二次元方向に移動調整可能に配設した杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置を指示する中心位置決定スライドプレート１４ｄと、本体プレート１４ａに中心位置決定スライドプレート１４ｄを固定するための固定ねじ１４ｅと、アンカー１０を設置する際にアンカー１０を支持するアンカー保持金具１４ｆとで構成されている。
【００３７】
そして、この中心位置指示部材１４は、杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置を測量した後、本体プレート１４ａが水平になるように不陸調整ねじ１４ｂを調節するとともに、固定用アジャスタ１４ｃを介して本体プレート１４ａを杭頭鋼管１に固定する。
その後、中心位置決定スライドプレート１４ｄの中心に形成されている孔を、先に測量した杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置に合わせ、固定ねじ１４ｅにより、中心位置決定スライドプレート１４ｄを本体プレート１４ａに固定する。
そして、中心位置決定スライドプレート１４ｄの中心に形成されている孔をガイドとして、ビッドを取り付けた削岩機によりアンカー削孔Ｈ１を形成する。
その後、アンカー削孔Ｈ１にアンカー１０の固定に用いる樹脂モルタル等を充填するとともに、アンカー１０をアンカー保持金具１４ｆを介して中心位置指示部材１４により樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しながら支持する。
そして、樹脂モルタル等が硬化した後、中心位置指示部材１４を撤去し、アンカー１０の設置を完了する。
【００３８】
これにより、杭頭頂面Ｔの不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成することが困難であったアンカー削孔Ｈ１を、仮設した中心位置指示部材１４を基準として正確に形成することができるとともに、アンカー１０を、中心位置指示部材１４によりアンカー１０の固定に用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しながら支持して正確に設置することができるものとなる。
【００３９】
下端の中心位置にエンドプレート１２を介して配設した杭芯誘導部材１３は、頂部にアンカー１０の挿通孔を備え、略円錐状をした下向きの凹部を有するように形成し、これにより、鋼管柱１１を上方から吊り降ろすだけで、鋼管柱１１の中心位置を調整しながら、調整プレート９上に、エンドプレート１２を介して鋼管柱１１を載置することができるようにする。
【００４０】
次に、この鋼管柱の建て込み工法の施工工程及び作用について説明する。
【００４１】
場所打ち杭Ｃの余盛部分Ｃ１を除去した杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置に形成したアンカー削孔Ｈ１に、高さ調整可能に調整プレート９を配設したアンカー１０を設置する。
この場合、中心位置指示部材１４を用いることにより、アンカー削孔Ｈ１を正確に形成することができるとともに、アンカー１０を正確に設置することができる。
【００４２】
そして、下端の中心位置にエンドプレート１２を介して杭芯誘導部材１３を配設した鋼管柱１１を、アンカー１０及び杭芯誘導部材１３により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、調整プレート９上に、エンドプレート１２を介して鋼管柱１１を載置する。
【００４３】
さらに、杭頭鋼管１の上端部の複数箇所に配設したアジャスタ８により、杭頭鋼管１と鋼管柱１１間の間隔を調整して、鋼管柱１１の鉛直度を調整し、鋼管柱１１を鉛直に樹立させる。
【００４４】
この状態で、杭頭鋼管１と鋼管柱１１間、さらに必要に応じて、鋼管柱１１内にコンクリートを打設し、場所打ち杭Ｃと鋼管柱１１を、杭頭鋼管１及び打設したコンクリートによって一体化する。
【００４５】
これにより、鋼管柱１１を、簡易な手段により鋼管柱１１の中心位置及び高さ並びに鉛直度を調整しながら正確に建て込むことができ、建物や橋梁などの建造物の精度を向上することができるとともに、工期の短縮化を図ることができるものとなる。
【００４６】
以上、本発明の鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、例えば、各実施例に記載した構成を適宜他の工法と組み合わせて適用する等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００４７】
【発明の効果】
本第１発明の鋼管柱の建て込み工法によれば、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削孔に、螺子により高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしているので、鋼管柱を、簡易な手段により鋼管柱の中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込むことができ、これにより、建物や橋梁などの建造物の精度を向上することができるとともに、工期の短縮化を図ることができる。
【００４８】
そして、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成するとともに、該中心位置指示部材によりアンカーを支持してアンカーを設置することにより、杭頭頂面の不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成することが困難であったアンカー削孔を、仮設した中心位置指示部材を基準として正確に形成することができるとともに、アンカーを、中心位置指示部材によりアンカーの固定に用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しながら支持して正確に設置することができる。
【００４９】
また、杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設することにより、中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込んだ鋼管柱の鉛直度を簡易に調整することができる。
【００５０】
また、本第２発明の場所打ち杭の杭頭処理工法によれば、杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を有し、この小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにしているので、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分を、簡易な手段により静的に除去することができるとともに、杭頭鋼管内に整った杭頭頂面を形成することができ、これにより、場所打ち杭のコンクリートの打設工程及び鋼管柱の建て込み工程それぞれの工程の自由度が高まり、場所打ち杭のコンクリートの打設工程及びこれに続く鋼管柱の建て込み工程を円滑に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の場所打ち杭の杭頭処理工法の施工例を示し、（Ａ）は正面縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】  本発明の鋼管柱の建て込み工法の施工例を示し、（Ａ）は正面縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は要部の正面縦断面図である。
【図３】  本発明の鋼管柱の建て込み工法に用いる中心位置指示部材を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。
【符号の説明】
Ｃ    場所打ち杭
Ｃ１  余盛部分
１    杭頭鋼管
２    杭頭除去用ガイド
２Ａ  胴部本体
２Ｂ  キャンバー
２１  小径の胴部
２２  胴部壁
２３  上端縁
２４  胴部壁
２５  下端縁
３    固定アングル
４    吊りボルト
５    破砕剤固定具
６    膨張破砕剤
７    除去用アンカー
８    アジャスタ
９    調整プレート
１０  アンカー
１１  鋼管柱（コンクリート充填鋼管柱）
１２  エンドプレート
１３  杭芯誘導部材
１４  中心位置指示部材
【図１】
0004615102.tif 000002
【図２】
0004615102.tif 000003
【図３】
0004615102.tif 000004