(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側にフランジ部材を備えた一対の巻取りドラムの一方に長尺のコンベヤベルトの所定の長さを巻取り、他方の巻取りドラムに残りの長さを逆向きにして巻取り、周側面を対向させた前記一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側の両フランジ部材に連結具のそれぞれの端部を固定し、両フランジ部材どうしを連結固定した状態で運搬し、運搬後、前記連結具を前記他方の巻取りドラムのフランジ部材から取り外し、前記連結具と前記一方の巻取りドラムのフランジ部材との固定はそのままにして前記連結具を前記一方の巻取りドラムのフランジ部材の外周方向に突出させた状態とし、前記連結具は、前記他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを前記一方の巻取りドラムに巻取った際に前記一方の巻取りドラムの巻取り外径から突出するとともに、該巻取り外径の９０％以下の長さであり、この連結具に沿って前記一方の巻取りドラムに前記他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを巻取るコンベヤベルトの巻取り方法。
【請求項２】
両側にフランジ部材を備えた一対の巻取りドラムの一方に長尺のコンベヤベルトの所定の長さを巻取り、他方の巻取りドラムに残りの長さを逆向きにして巻取り、周側面を対向させた前記一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側の両フランジ部材にそれぞれの端部を固定し、両フランジ部材どうしを連結固定するコンベヤベルトの巻取りに使用する巻取りドラムの連結具であって、前記両フランジ部材と着脱可能であり、前記他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを前記一方の巻取りドラムに巻取った際に前記一方の巻取りドラムの巻取り外径から突出するとともに、該巻取り外径の９０％以下の長さであり、前記一方の巻取りドラムのフランジ部材上に格納可能としたコンベヤベルトの巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤベルトの巻取り方法及びその巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具に関し、さらに詳しくは、運搬や取扱いが容易で、使用スペースを最小限にすることが可能なコンベヤベルトの巻取り方法及びその巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
セメント、石炭、鉱石などの搬送に使用されるコンベヤベルトは、その全長が数キロ以上にもおよぶ場合がある。このような場合にはコンベヤベルトの継ぎ合わせに多くの手間がかかるので、継ぎ合わせ箇所を少なくするためにコンベヤベルトをできるだけ長尺にして、製造工場等から使用現場まで運搬して、使用現場での継ぎ合わせの手間を軽減するようにしている。
【０００３】
このような長尺のコンベヤベルトを巻取りドラムに巻取り、運搬車両の荷台に搭載して一般車道を運搬する場合には、道路交通法等で規制されている大きさの範囲内にして運搬する必要がある。そこで、コンベヤベルトを一対の巻取ドラムにそれぞれ連続して巻取って梱包し、法規制の範囲内で、できるだけ長尺にして車両運搬するようにしている。
【０００４】
従来、一対の巻取ドラムに長尺のコンベヤベルトを巻取る場合、一方の巻取りドラムにコンベヤベルトのほぼ半分の長さを巻取り、他方の巻取りドラムに残りの半分の長さを逆方向に巻取るようにしていた。したがって、使用現場において、このコンベヤベルトをベルトコンベヤ装置に巻回して継ぎ合わせ加工をする際には、コンベヤベルトの一方のベルト端を巻取りドラムの巻取り中心から取出すために、この巻取ドラムに巻取ったコンベヤベルトを他方の巻取りドラムに巻取らなければならない。
【０００５】
その際、通常の巻取り外径が２．５ｍ〜３．０ｍ程度の他方の巻取りドラムには、通常の２倍の長さとなるコンベヤベルトを巻取るため、その巻取り外径が非常に大きくなる。したがって、コンベヤベルトの巻き崩れ等を防止する新たなドラムフランジ等の巻取補助具が必要となる。
【０００６】
このような巻取補助具として、例えば、巻取りドラム（ボビン）の外径に合わせた略扇状の巻取補助具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００７】
しかしながら、この巻取補助具は、大型の円形物（略扇状）であるため、運搬には多くの手間と費用が必要となる。また、左右の巻取りドラムの円形外周縁にボルト等で取り付けるので付け外しが面倒であり、さらに略円形状なので巻取りドラムの大きさが異なる場合には転用ができないという問題があった。
【特許文献１】実開平６−８２９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、運搬や取扱いが容易で、使用スペースを最小限にすることが可能なコンベヤベルトの巻取り方法及びその巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため本発明のコンベヤベルトの巻取り方法は、両側にフランジ部材を備えた一対の巻取りドラムの一方に長尺のコンベヤベルトの所定の長さを巻取り、他方の巻取りドラムに残りの長さを逆向きにして巻取り、周側面を対向させた前記一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側の両フランジ部材に連結具のそれぞれの端部を固定し、両フランジ部材どうしを連結固定した状態で運搬し、運搬後、前記連結具を前記他方の巻取りドラムのフランジ部材から取り外し、前記連結具と前記一方の巻取りドラムのフランジ部材との固定はそのままにして前記連結具を前記一方の巻取りドラムのフランジ部材の外周方向に突出させた状態とし、前記連結具は、前記他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを前記一方の巻取りドラムに巻取った際に前記一方の巻取りドラムの巻取り外径から突出するとともに、該巻取り外径の９０％以下の長さであり、この連結具に沿って前記一方の巻取りドラムに前記他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを巻取ることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の巻取りドラムの連結具は、両側にフランジ部材を備えた一対の巻取りドラムの一方に長尺のコンベヤベルトの所定の長さを巻取り、他方の巻取りドラムに残りの長さを逆向きにして巻取り、周側面を対向させた前記一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側の両フランジ部材にそれぞれの端部を固定し、両フランジ部材どうしを連結固定するコンベヤベルトの巻取りに使用する巻取りドラムの連結具であって、前記両フランジ部材と着脱可能であり、前記他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを前記一方の巻取りドラムに巻取った際に前記一方の巻取りドラムの巻取り外径から突出するとともに、該巻取り外径の９０％以下の長さであり、前記一方の巻取りドラムのフランジ部材上に格納可能としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコンベヤベルトの巻取り方法によれば、両側にフランジ部材を備えた一対の巻取りドラムの一方に長尺のコンベヤベルトの所定の長さを巻取り、他方の巻取りドラムに残りの長さを逆向きにして巻取り、周側面を対向させた前記一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側の両フランジ部材に連結具のそれぞれの端部を固定し、両フランジ部材どうしを連結固定した状態で安定して運搬することができる。
【００１２】
運搬後は、連結具を他方の巻取りドラムのフランジ部材から取り外すだけで、連結具と一方の巻取りドラムのフランジ部材との固定はそのままにして連結具を一方の巻取りドラムのフランジ部材の外周方向に突出させた状態となり、この連結具に沿って一方の巻取りドラムに他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを巻取る
ことができる。
【００１３】
この連結具は、他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを一方の巻取りドラムに巻取った際に、一方の巻取りドラムの巻取り外径から突出するので、巻取り外径が非常に大きくなっても、巻崩れ等を防止することができる。さらに、この巻取り外径の９０％以下の長さなので、運搬や取扱いが容易で、運搬や巻取り等の際に占有する使用スペースを最小限にすることが可能となる。
【００１４】
本発明の巻取りドラムの連結具によれば、両側にフランジ部材を備えた一対の巻取りドラムの一方に長尺のコンベヤベルトの所定の長さを巻取り、他方の巻取りドラムに残りの長さを逆向きにして巻取り、周側面を対向させた一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側の両フランジ部材にそれぞれの端部を固定し、両フランジ部材どうしを連結固定するコンベヤベルトの巻取りに使用する巻取りドラムの連結具であって、両フランジ部材と着脱可能であるので、運搬時に装着することで両フランジ部材どうしを連結固定した状態で安定して運搬することができる。
【００１５】
また、連結具を他方の巻取りドラムのフランジ部材から取り外すだけで、連結具を一方の巻取りドラムのフランジ部材の外周方向に突出させた状態にでき、他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを一方の巻取りドラムに巻取った際に、一方の巻取りドラムの巻取り外径から突出するので、巻取り外径が非常に大きくなっても、この連結具に沿って、一方の巻取りドラムに他方の巻取りドラムに巻取られたコンベヤベルトを巻崩れ等を防止して巻取ることができる。
【００１６】
さらに、この巻取り外径の９０％以下の長さなので、運搬や取扱いが容易で、運搬や巻取り等の際に占有する使用スペースを最小限にすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明のコンベヤベルトの巻取り方法及びその巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具を図に示した実施形態に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明の連結具６を用いた一対の巻取りドラム１ａ、１ｂの梱包荷姿を示す正面図、図２は図１の平面図である。一対の巻取りドラム１ａ、１ｂが周側面を対向させて近接し、一側面側２本、合計４本の平行な棒状の連結具６によって連結されている。連結具６についての詳細は後述する。
【００１９】
両巻取りドラム１ａ、１ｂは、それぞれ両側に補強用の十字状の梁２ａ、２ｂを一体的に固定した所定の大きさの円形のフランジ部材３ａ、３ｂを備えている。尚、フランジ部材３ａ、３ｂの形状は円形に限定されない。
【００２０】
それぞれの巻取りドラム１ａ、１ｂの中心部には四角形の挿通口４ａ、４ｂが形成されている。この挿通口４ａ、４ｂに図示しない巻取り軸を挿通させて、それぞれの巻取りドラム１ａ、１ｂを反対方向に回転させることによって、それぞれの巻取りドラム１ａ、１ｂには、長尺のコンベヤベルトＷが所定の長さずつ巻取られている。この実施形態では、ほぼ半分の長さずつ巻取られている。
【００２１】
それぞれのフランジ部材３ａ、３ｂに取付けられた十字状の梁２ａ、２ｂは、先端部に所定間隔で複数の取付け穴５が形成されている。この取付け穴５に連結具６の両端部のボルト孔６ａを挿通した固定ボルト６ｂが締結して、一対の巻取りドラム１ａ、１ｂがフランジ部材３ａ、３ｂを介して連結されている。
【００２２】
上記した実施形態では、一対の巻付けドラム１ａ、１ｂおよびフランジ部材３ａ、３ｂは同じ仕様（形状、大きさ等）となっているが、異なる仕様とすることもできる。また、それぞれの巻取りドラム１ａ、１ｂに巻取るコンベヤベルトＷの長さも、半分ずつに限定されず、所定の割合で巻取る長さを変えることもできる。例えば、一方の巻取りドラム１ａにコンベヤベルトＷの６０％の長さ、他方の巻取りドラム１ｂに残りの４０％の長さを巻取る等、それぞれの巻取りドラム１ａ、１ｂの仕様等に応じて、この所定の割合を決定する。また、連結具６の数、挿通口４ａ、４ｂの形状は、実施形態に示したものに限定されるものではない。
【００２３】
次に、コンベヤベルトＷの巻取り方法について説明する。まず、一方の巻取りドラム１ａに長尺のコンベヤベルトＷの約半分の長さを巻取り、他方の巻取りドラム１ｂに残りの長さを逆向きにして巻取る。
【００２４】
その後、それぞれの巻取りドラム１ａ、１ｂを周側面を対向させて、両側をそれぞれ２本、合計４本の棒状の連結具６で連結固定して図１に示す状態に梱包する。この梱包荷姿でトラック等の運搬車両に搭載し、コンベヤベルトＷの製造工場等から使用現場まで搬送する。
【００２５】
次いで、連結具６を固定している他方の巻取りドラム１ｂのフランジ部材３ｂの固定ボルト６ｂを外して、両巻取りドラム１ａ、１ｂを分離させる。そして、連結具６と一方の巻取りドラム１ａのフランジ部材との固定はそのままの状態として、連結具６を一方の巻取りドラム１ａのフランジ部材３ａの外周方向に突出させた状態にする。そして図３に示すように、それぞれの巻取りドラム１ａ、１ｂを巻取りのための巻取り基台７に設置する。
【００２６】
この状態で図４に示すように、一方の巻取りドラム１ａを回転駆動させて他方の巻取りドラム１ｂに巻取られていたコンベヤベルトＷを巻取る。この際に、巻取りドラム１ａのフランジ部材３ａから外周方向に突出している連結具６が、巻取るコンベヤベルトＷをガイドする。
【００２７】
この連結具６は、他方の巻取りドラム１ｂに巻取られていたコンベヤベルトＷを一方の巻取りドラム１ａに巻取った際に、巻取り外径Ｄから突出するので、通常の２倍の長さのコンベヤベルトＷを巻取って、巻取り外径Ｄが非常に大きくなる場合であっても、巻崩れや蛇行を防止することができる。
【００２８】
さらに、連結具６の長さＬはこの巻取り外径Ｄの９０％以下なので、運搬や取扱いが容易で、運搬や巻取り等の際に占有する使用スペースを最小限にすることが可能となる。例えば、巻取り基台７の高さＨを低くすることができる。このようにコンパクトな連結具６なので、連結具６およびそれに伴うコスト削減も可能となる。
【００２９】
連結具６をフランジ部材３ａに固定する位置によっては、連結具６の長さＬを巻取り外径Ｄの例えば、２０％〜８０％程度にすることもできる。
尚、巻取り外径Ｄからの連結具６の突出長さｔは、巻取り外径Ｄの１０％以下が好ましく、５％以下がさらに好ましい。
【００３０】
一方の巻取りドラム１ａに、すべてのコンベヤベルトＷを巻取った後は、図５に示すようにベルト端を引張り、巻取ったコンベヤベルトＷを繰り出して、図示しないベルトコンベヤ装置に巻回してゆく。この繰り出しの際にも、フランジ部材３ａから外周に向かって突出している連結具６によって、繰り出しによる巻崩れや蛇行が防止される。
【００３１】
以上のように、運搬時には両巻取りドラム１ａ、１ｂを連結固定するために使用した連結具６を、他方の巻取りドラム１ｂのフランジ部材３ｂから取り外すだけの簡単な作業で、巻取りや繰り出し時の巻崩れや蛇行を防止するガイドとして機能させることが可能となる。
【００３２】
コンベヤベルトＷをすべて繰り出した後は、図６に示すように、連結具６をフランジ部材３ａに固定していた固定ボルト６ｂを緩めて連結具６を回動させ、他端側のボルト孔６ａに固定ボルト６ｂを挿通し、フランジ部材３ａに締結する。このように、フランジ部材３ａからの連結具６の突出をなくして、連結具６をフランジ部材３ａ上に格納できるので、コンパクトになって取扱いや運搬が容易となる。
【００３３】
連結具６をフランジ部材３ａ上に格納する機構は、例示したものに限定されず、例えば、ボルト孔６ａをより長くして、連結具６をスライドさせるようにすることもできる。また、ボルト孔６ａの位置および数は、連結具６のフランジ部材３ａ、３ｂとの連結、突出、格納の際の作業性を向上させるように任意に決定することができる。
【００３４】
図７に別の連結具６を用いた一対の巻取りドラム１ａ、１ｂの梱包荷姿を示す。この連結具６は平板状となっていて、四隅は角部が円弧状に加工されている。角部を円弧状にすることによって、コンベヤベルトＷに傷つけないようにしている。
【００３５】
他方の巻取りドラム１ｂに巻取られていたコンベヤベルトＷを一方の巻取りドラム１ａに巻取った際に、巻取り外径Ｄから突出するとともに、この巻取り外径Ｄの９０％以下の長さＬであれば、このように、棒状以外の形状を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の連結具を用いた一対の巻取りドラムの梱包荷姿を例示する正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明のコンベヤベルトの巻取り方法において、他方の巻取りドラムに巻取られていたコンベヤベルトを一方の巻取りドラムに巻取り始める状態を例示する説明図である。
【図４】本発明のコンベヤベルトの巻取り方法において、他方の巻取りドラムに巻取られていたコンベヤベルトを一方の巻取りドラムに巻取った状態を例示する説明図である。
【図５】本発明のコンベヤベルトの巻取り方法において、一方の巻取りドラムに巻取ったコンベヤベルトを繰り出す状態を例示する説明図である。
【図６】コンベヤベルトを繰り出した後の巻取りドラムを例示する説明図である。
【図７】本発明の別の連結具を用いた一対の巻取りドラムの梱包荷姿を例示する正面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ａ、１ｂ  巻取りドラム      
２ａ、２ｂ  梁
３ａ、３ｂ  フランジ部材
４ａ、４ｂ  挿通口
５  取付け穴
６  連結具    ６ａ  ボルト孔    ６ｂ  固定ボルト
７  巻取り基台
Ｗ  コンベヤベルト
【図１】
0004677834.tif 000002
【図２】
0004677834.tif 000003
【図３】
0004677834.tif 000004
【図４】
0004677834.tif 000005
【図５】
0004677834.tif 000006
【図６】
0004677834.tif 000007
【図７】
0004677834.tif 000008