(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、該容器本体の上方開口部を閉蓋可能な蓋部材と、該蓋部材の下部に設けられ前記容器本体の上方開口部に対向する内蓋と、前記蓋部材に設けられ前記容器本体内に空気を送るためのベローズとを備え、前記ベローズにはスプリング、吸気部及び排気部を有する飲料水用ポットのベローズ構造において、
前記ベローズの下部にエアーシールパッキンを設け、
該エアーシールパッキンは、前記ベローズの下動時には、前記内蓋に当接し蒸気通路を閉じ、前記ベローズからの空気を前記内蓋に設けられる開口穴を介して前記容器本体内に送り、
前記ベローズの上動時には、前記内蓋から離れ前記蒸気通路を開放し、前記ベローズからの空気を遮断し、
前記ベローズの直下に断熱材を設けることを特徴とする飲料水用ポットのベローズ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、飲料水用ポットの蓋内部に設けられるベローズ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気ポットを例に挙げると、従来の電気ポットは、容器本体内の内容器内の水をその底部外面に設けられるヒータ等の加熱手段によって加熱し、加熱沸騰したお湯を蓋部材に設けられる手動ポンプ、或いは前記内容器と容器本体の底部との間に設けられる電動ポンプにより給湯通路を介して給湯口より給湯するとともに、加熱手段による内容器内の水を加熱沸騰させる機能及び加熱沸騰後のお湯を保温する機能を備えたものが多く、常時所定温度のお湯が供給可能で、また、加熱沸騰後にコンセントを外し、好きなところへ移動し、手動ポンプにより給湯を行うことができるというように使い勝手の良い器具の一つである。
【０００３】
また、従来の電気ポットは、沸騰後のお湯を効率的に保温するため、例えば、内容器を真空二重槽からなる真空断熱構造体から構成したり、また、蓋部材にも断熱材を施したものが提案されており、通電時においては保温電力を低減し、コンセントを外した使用形態では温度低下を極力抑えるように工夫が施されている。
【０００４】
従来の蓋部材に手動ポンプを有する電気ポットの蓋部材構造について、その概略を図７に基づいて説明すると、容器本体ａ内には、水を入れる内容器ｂが配置され、内部の水は内容器ｂの底部外周上に配設される図示しない電気ヒータにより加熱され、沸騰後のお湯は、同じく図示しない電動ポンプ或いはベローズ等からなる手動ポンプｃによって給湯が行われる。
【０００５】
この蓋部材ｄは蓋上部材ｅ、蓋下部材ｆ、及び該蓋下部材ｆの下方に取り付けられる内蓋ｇ等から構成される。また、蓋下部材ｆと内蓋ｇとの間には蒸気通路用キャップｍが設けられる。蒸気通路用キャップｍは蓋下部材ｆに取り付けられ、後記の開閉弁ｊに対向する位置には、開口ｎが設けられ、更に開口ｎの下方には蒸気通路ｑ１が形成される。蒸気通路ｑ１は、蓋下部材ｆの外周部と内蓋ｇの外周部との間に形成される略環状の蒸気通路ｑ２に連通し、その蒸気通路ｑ２は外周上を略半周した位置に形成される蒸気通路ｑ３に連通するとともに、蒸気通路ｑ３は蒸気口ｓに連通する。
【０００６】
前記手動ポンプｃは、ベローズｈ及びバルブロッドｔに取り付けられる開閉弁ｊ等からなり、該手動ポンプｃの非作動時には、バルブロッドｔは上動し開閉弁ｊは閉鎖され、ベローズｈ内に閉鎖空間ｉを形成する。
【０００７】
手動ポンプｃが上方から押圧されない非作動時には、開閉弁ｊが閉鎖されるため、内容器ｂ内で発生する蒸気は、内蓋ｇに設けられる図示しない止水弁を介して蓋下部材ｆと蒸気通路用キャップｍとの間に形成される空気蒸気兼用通路ｐより開口ｎ、蒸気通路ｑ１、蒸気通路ｑ２、蒸気通路ｑ３の順で黒塗りの矢印で示す方向に流れ、蒸気口ｓから外部に排出される。
【０００８】
一方、ベローズｈが上方より押圧される手動ポンプｃの作動時には、バルブロッドｔとともに開閉弁ｊは下動し、開閉弁ｊはベローズｈ内の閉鎖空間ｉを空気蒸気兼用通路ｐに開放するとともに、開口ｎを閉鎖する。そのため、ベローズｈ内の空気は、空気蒸気兼用通路ｐに押し出され、その後、内蓋ｇに設けられる図示しない止水弁回りの通路を介して内容器ｂ内に噴出し、内容器ｂのお湯を給湯口より外部に押し出す。（例えば、特許文献１参照）
ところで、 従来の電気ポットの蓋部材は、ベローズｈの内部の断熱空間によりある程度の断熱効果を期待することができるが、必ずしも十分なものとはいえなっかった。そこで、ベローズｈの直下をも含む下方に断熱材を設け、断熱効果を高めることが考えられる。しかしながら、従来の電気ポットの蓋部材の構造は、蓋下部材ｆと内蓋ｇとの間に蒸気通路用キャップｍを設けるとともに、蓋下部材ｆと蒸気通路用キャップｍとの間に空気蒸気兼用通路ｐを形成するものであるため、蓋下部材ｆと内蓋ｇとの間にそれなりの空間を形成する必要があり、従来通りの蓋部材を用いる限り、必然的に蓋上部材ｅと蓋下部材ｆとの間には、ベローズｈを設ける以上の空間を確保し、その空間に断熱材を設けることができなかった。
【特許文献１】特開２００２−３４５６４９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明は、上記欠点を解消するもので、従来の蒸気通路用キャップを用いず、空気蒸気兼用通路を形成することなく、ベローズからの空気を内蓋の開口穴から直接内容器内に供給することにより、蓋下部材を下方に下げ、ベローズと蓋下部材との間により広い空間を設けることができるようにした飲料水用ポットのベローズ構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１１】
請求項１に係る発明では、容器本体と、該容器本体の上方開口部を閉蓋可能な蓋部材と、該蓋部材の下部に設けられ前記容器本体の上方開口部に対向する内蓋と、前記蓋部材に設けられ前記容器本体内に空気を送るためのベローズとを備え、前記ベローズにはスプリング、吸気部及び排気部を有する飲料水用ポットのベローズ構造において、前記ベローズの下部にエアーシールパッキンを設け、該エアーシールパッキンは、前記ベローズの下動時には、前記内蓋に当接し蒸気通路を閉じ、前記ベローズからの空気を前記内蓋に設けられる開口穴を介して前記容器本体内に送り、前記ベローズの上動時には、前記内蓋から離れ前記蒸気通路を開放し、前記ベローズからの空気を遮断し、前記ベローズの直下に断熱材を設ける構成。そしてこの構成により、従来の蒸気通路用キャップ及び空気蒸気兼用通路が不要になり、その結果、蓋下部材を下方に下げ、ベローズと蓋下部材との間に空間を設けることが可能になる。
【００１２】
また、前記エアーシールパッキンの内側に位置する前記排気部に、蒸気シールパッキンを設ける構成。そしてこの構成により、ベローズの非作動時に蒸気がベローズ内に浸入することがなくなる。
【００１３】
また、前記ベローズ内に前記ベローズの移動方向に移動可能なバルブロッドをその先端部が前記排気部より突出する形態で取り付け、前記エアーシールパッキンを、その一端を前記ベローズの下端に取り付け、その他端を前記バルブロッドの先端部に嵌合する構成。そしてこの構成により、エアーシールパッキンの取付けが容易になる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、ベローズの下部にエアーシールパッキンを設け、エアーシールパッキンは、ベローズの下動時に内蓋に当接し蒸気通路を閉じ、ベローズからの空気を内蓋に設けられる開口穴を介して容器本体内に送り、ベローズの上動時には、内蓋から離れ蒸気通路を開放し、ベローズからの空気を遮断し、ベローズの直下に断熱材を設けることにより、従来必要であった蒸気通路用キャップが不要になり、従来の空気蒸気兼用通路がない分、蒸気通路空間を簡略化することができるため、生産コストを低減することができる。
【００１５】
また、ベローズからの空気を迂回することなく開口穴から直接内容器内に空気を噴出することになり、抵抗が少なくなる分、噴出効率を高めることができる。更に、蓋上部材と蓋下部材との断熱空間を広げることができるため、その分、断熱効率を向上することができる。更にまた、ベローズ蓋下部材との間に空間を形成することができるようになり、その空間に断熱材を設けることにより、より断熱効率を高めることができるとともに、省エネに資することができる。
【００１６】
また、エアーシールパッキンの内側に位置するベローズの排気部に、蒸気シールパッキンを設けることにより、請求項１に係る発明の効果に加え、ベローズの非作動時に蒸気のベローズ内への浸入を防止することができるため、それだけ信頼性を向上させることができる。
【００１７】
また、エアーシールパッキンの一端をベローズの下端に取り付け、その他端をバルブロッドの先端部に嵌合することにより、請求項１、２に係る発明の効果に加え、エアーシールパッキンの取付けを容易に行なうことができるため、それだけ生産工程時間を短縮することができる。
【実施例】
【００１８】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の実施の形態について詳述する。
【００１９】
図１に本願発明の電気ポットの全体断面図を示し、図２にその平面図を示し、図３にベローズユニットの非作動時の断面図を示し、図４にベローズユニットの作動時の断面図を示し、図５にベローズユニット内に設けられるバルブロッドの正面図を示し、図６にベローズの下端部に取り付けられるエアーシールパッキンの断面図を示す。
【００２０】
この電気ポットは、貯湯用の内容器３を備えた容器本体１と、該容器本体１を開閉する蓋部材２と、前記内容器３を加熱する加熱手段としての電気ヒータ４と、前記内容器３内の湯を給湯口５より給湯するための給湯通路６と、該給湯通路６を介して湯を送り出す電動ポンプ７等を有する。また、容器本体１の外周部には、該ポットを持ち運びするための取手１１が設けられる。
【００２１】
前記容器本体１は、外周面を構成する合成樹脂製の外ケース８と、内周面を構成する前記内容器３と、外ケース８と内容器３とを結合する合成樹脂製の環状の肩部材９と、底面を構成する合成樹脂製の底板１０からなる。
【００２２】
前記内容器３の底部には、雲母板に発熱体を保持させてなるマイカヒータ等の電気ヒータ４が取り付けられ、その底部中央には内容器３内の湯温を検出する湯温検出手段としての温度センサー１２が設けられ、加熱及び保温制御のために用いられる。なお、内容器３の上方部には満水位を検知する満水位センサー１３が設けられる。
【００２３】
前記給湯口５が設けられるポット前方側は、図１、図２に示すように、前方側に向かって傾斜するとともに、平面視略三角形状を呈し、その上面には、表示部１４が配置され、タイマー設定ならびに温度表示等の表示がなされる。また、表示部１４の下部空間には、止水弁ユニット１５が設けられ、ポットが傾斜ならびに転倒した場合に、給湯通路６を閉鎖し、熱湯の流出を防止する。
【００２４】
前記蓋部材２は、容器本体１の上方開口部を閉蓋する部材であり、合成樹脂製の蓋上部材１６と該蓋上部材１６に対して図示しないビス等により結合された合成樹脂製の蓋下部材１７等とからなり、蓋下部材１７の下部には、内容器３の上方開口部に対向し、該上方開口部の蓋としての機能を有する金属製の内蓋１８を有し、前記肩部材９の後部に設けられるヒンジ機構２０を介して開閉自在、且つ着脱自在に支持される。
【００２５】
前記蓋上部材１６は、略楕円形状からなり、その断面は、緩やかに外側に突き出た凸状を呈し、図１、図２に示すように、給湯口５がある前方側には、蓋開放部材１９が設けられる。蓋の開放には、該蓋開放部材１９の前方側をまず指で押し下げ、後方側を隆起させた後、その隆起した部分に指をかけ手前に引くことにより、蓋部材２を開放する。また、蓋開放部材１９と反対側の後方側には、蒸気口２１が設けられる。
【００２６】
前記蓋下部材１７は、その全体は上方開放の略皿状の樹脂製部材であり、蓋上部材１６との間に断熱空間２２を形成する。該断熱空間２２内には断熱材２８を挿入する。この断熱材２８は、ベローズ４２の直下の空間にも設けられる。
【００２７】
蓋下部材１７の略中央の上面には、後記ベローズユニット４０が取り付けられる筒状体１７ａが立設されるとともに、その下面には、内側壁体１７ｂ及び外側壁体１７ｃが略同心状に垂下され、内側壁体１７ｂの内側には内側室１７ｄを、内側壁体１７ｂと外側壁体１７ｃとの間には略環状の外側室１７ｅをそれぞれ形成している。また、内側壁体１７ｂの前方側（図１の左側）には、開口１７ｆが穿設されており、内側室１７ｄは開口１７ｆを介して外側室１７ｅに連通する。外側室１７ｅは、略半周した後、後方側（図１の右側）で蓋下部材１７に形成される蒸気通路２３に連通する。なお、蒸気通路２３には、止水弁２４が設けられ、ポットが傾斜ならびに転倒した場合に、蒸気通路２３からの熱湯の流出を防止している。
【００２８】
前記内蓋１８は、金属製の略円盤状の部材であり、その外周端をシールパッキン２５を介して蓋下部材１７の外周部に形成される係止部に着脱自在に取り付けられる。内蓋１８には、その略中央に開口穴２６が設けられ、該開口穴２６を介して後記のベローズ４２により押し出される空気を内容器３内に直接供給する。
【００２９】
内蓋１８が蓋下部材１７に取り付けられると、内蓋１８の上面は、蓋下部材１７の下面に垂下する内側壁体１７ｂ及び外側壁体１７ｃの先端に当接し、内蓋１８と蓋下部材１７との間に閉鎖された内側室１７ｄ及び外側室１７ｅを形成する。そして、内側室１７ｄ、外側室１７ｅは、蒸気通路２３とともに内容器３内で発生する蒸気を排出するための蒸気通路を形成する。
【００３０】
内容器３内で発生する所定圧以上の蒸気は、内蓋１８の開口穴２６より内側室１７ｄに浸入し、前方側の開口１７ｆより外側室１７ｅに流れ込み、その後、略環状の外側室１７ｅを略半周して後方側に移動し、後方側より蒸気通路２３を介して蒸気口２１に至り、該蒸気口２１より外部に排出される。このように蒸気を迂回させて排出することにより、蒸気口２１から熱い蒸気が流出することを防止している。
【００３１】
蓋上部材１６と蓋下部材１７との間の断熱空間２２の略中央には、押圧部材３１とベローズユニット４０等とからなる手動ポンプ３０が設けられる。押圧部材３１は、蓋上部材１６の蓋開放部材１９と蒸気口２１との間に位置する有底円筒状部材であり、その上面は、前記蓋上部材１６と連続した円弧面に形成され、蓋上部材１６のほぼ中央部に一体的に垂下される筒状体３２内に摺動自在に嵌合される。また押圧部材３１の円筒部外周面には、縦方向に細長い突状部３３が適当数、例えば３本、それも押圧部材３１の円筒部上面までは達しない形態で設けられ、更に、前記蓋上部材１６の筒状体３２の内周面には、押圧部材３１の円筒部外周面に設けられる突状部３３に係合可能な縦方向の溝部３４が形成されている。
【００３２】
突状部３３と溝部３４との嵌合は、押圧部材３１を蓋上部材１６の下側から挿入し、押圧部材３１の円筒部外周面に設けられる突状部３３を蓋上部材１６の筒状体３２に設けられる溝部３４に係合させることによって行う。その結果、突状部３３の上端が溝部３４の上端に当接し、ストッパとしての機能を奏することになるため、押圧部材３１はそれ以上上方には移動しない。勿論その位置で蓋上部材１６の上面と面一になるように設定される。また、押圧部材３１の上面には、図２に示す位置にロックレバー３５が設けられ、該ロックレバー３５を「ロック」及び「開放」の位置に移動することにより、手動ポンプ３０の作動ないし非作動を切り替える。
【００３３】
符号４０はベローズユニットである。該ベローズユニット４０は、上板４１、ベローズ４２、バルブロッド４３、エアーシールパッキン４４及び蒸気シールパッキン４５等からなる。
【００３４】
前記上板４１は、ベローズユニット４０の上端に位置する略円盤状の部材であり、その上面は押圧部材３１の内底面に当接し、その下面はベローズ４２の上端と若干の隙間を有して対向する形態で取り付けられる。また、上板４１の底面には、図３、図４に示すようにリング状の吸気パッキン４７が設けられ、押圧部材３１が押圧されると上板４１も下動し、吸気部でもあるベローズ４２の上端開口部５０を閉鎖し、図４に示すようにベローズ４２内と外部との連通を遮断する。
【００３５】
また、上板４１下面の略中央には、円筒体４８がベローズ４２の略半分の長さで垂下する形態で一体に形成されている。該円筒体４８の側面には対向して２個の縦溝４９が形成され、この縦溝４９に後記のバルブロッド４３の先端外周部に形成される２個の係止片６１が係合する。
【００３６】
前記ベローズ４２は、蛇腹状の樹脂製部材であり、その上端には上端開口部５０を有する上端肉厚部５１が、その下端には下端開口部５２を有する下端肉厚部５３がそれぞれ一体に形成され、該ベローズ４２が伸びた手動ポンプ３０の非作動時には、吸気部である上端開口部５０より空気を内部空間５４に吸い込み、ベローズ４２が縮んだ手動ポンプ３０の作動時には、排気部である下端開口部５２より内部空間５４の空気を内蓋１８の開口穴２６より内容器３内に直接供給する。また、ベローズ４２の内底面と上板４１下面との間に介在する形態で第１スプリング５５が設けられ、上板４１とベローズ４２とを引き離すように作用する。
【００３７】
前記バルブロッド４３は、その大部分がベローズ４２内に位置し、その先端の一部がベローズ４２の下端開口部５２から突出する形態で取り付けられる樹脂製部材であり、図５に示すように、筒状部５８、十字形支柱部５９及びパッキン支持部６０からなる。
【００３８】
筒状部５８は、上方に位置し上方が開放したの容器状の部分であり、その底部で第２スプリング５６を支持する。また、筒状部５８の上端外周部には、外側に相対向して突き出た２個の係止片６１が設けられる。そして組立時に筒状部５８内に第２スプリング５６を入れた状態で上板４１下面の円筒体４８内に挿入するとともに、２個の係止片６１を、上板４１下面の円筒体４８の側面に設けられる２個の縦溝４９に無理嵌めし一体化する。
【００３９】
十字形支柱部５９は、筒状部５８とパッキン支持部６０とを連結する部分であり、４個の縦長のリブ６２からなる断面十字状の部分である。このように断面十字状にすることにより強度を高めている。
【００４０】
パッキン支持部６０は、下端に位置し下方が開放したの容器状の部分であり、十字形支柱部５９との境界近傍には、蒸気シールパッキン４５を係合するためのリング状凹部６３が形成され、下端外周部には外方に突き出たエアーシールパッキン４４を係合するためのリング状凸部６４が形成され、更にリング状凹部６３とリング状凸部６４との間の側壁面には、相対向する２個の連通口６５が形成される。そして、その下端部には下方に開口する下端開口部６６を有する。そして、 パッキン支持部６０はベローズ４２の下端開口部５２とともに排気部を構成する。
【００４１】
前記エアーシールパッキン４４は、シリコン製の略筒状部材であり、図６に示すようにその上端の肉厚部７０、該肉厚部７０の上端外周部に外方に突き出たつば部７０ａ、ほぼ中間部の肉薄部７１、下端部に設けられ内方に向かって開放されるリング溝７２及び最下端のリング状の底端部７３を有するシール部材である。
【００４２】
そして、上端の肉厚部７０の内周部は、ベローズ４２の下端肉厚部５３の外周部に水密状態に圧入され一体化される。また、下端部のリング溝７２は、バルブロッド４３のパッキン支持部６０のリング状凸部６４に水密状態に嵌合される。中間部の肉薄部７１は、バルブロッド４３の上下動に応じて伸びた状態と縮んだ状態に変形可能である。
【００４３】
前記蒸気シールパッキン４５は、ドーナツ状のシール部材であり、その内面がバルブロッド４３のパッキン支持部６０のリング状凹部６３に嵌合される形態で取り付けられる。そして、手動ポンプ３０の非作動時であるバルブロッド４３の上動時には、ベローズ４２の下端肉厚部５３に当接し、蒸気が下端開口部６６及び連通口６５を介して内部空間５４に浸入するのを防止する。
【００４４】
また、手動ポンプ３０の作動時であるバルブロッド４３の下動時には、ベローズ４２の下端肉厚部５３から離れるため、ベローズ４２の内部空間５４の空気は、連通口６５及び下端開口部６６を介して内容器３内に直接供給される。即ち、本願は、ベローズユニット４０内に全てのエアー通路を形成することを特徴とするものである。
【００４５】
なお、図３に示すように、手動ポンプ３０の非作動時には、バルブロッド４３は内蓋１８上方位置にあるため、内蓋１８の開口穴２６から上昇する蒸気は白抜きの矢印で示すように内側室１７ｄ、外側室１７ｅ及び蒸気通路２３を経て、蒸気口２１より排出される。そして、手動ポンプ３０の作動時には、図４に示すように、バルブロッド４３は下動し、パッキン支持部６０に嵌合されるエアーシールパッキン４４のリング状の底端部７３は、内蓋１８の上面に当接され、当接箇所をシールする。その当接位置は、内蓋１８の開口穴２６の外側の位置であり、ベローズ４２により押し出される内部空間５４の空気は、黒塗りの矢印で示すように内部空間５４、連通口６５、下端開口部６６及び開口穴２６を介して内容器３内に直接供給される。
【００４６】
ベローズユニット４０の組み立ての一例は次のように行われる。上板４１を逆にし、円筒体４８内に第２スプリング５６を挿入し、その上から円筒体４８の縦溝４９に係止片６１が位置する方向でバルブロッド４３を押し込み、縦溝４９に係止片６１を無理嵌めする。その後、円筒体４８の外周部に第１スプリング５５を挿入した状態でベローズ４２を逆さ状態で載せる。その後、パッキン支持部６０のリング状凹部６３に蒸気シールパッキン４５を嵌合し、パッキン支持部６０のリング状凸部６４にエアーシールパッキン４４のリング溝７２を圧入状態で嵌合し、最後に、エアーシールパッキン４４の肉厚部７０の内周部をベローズ４２の下端肉厚部５３の外周部に圧入してベローズユニット４０が完成する。
【００４７】
その後、蓋部材２を組み立てることになるが、その組み立ての一例は次のように行われる。蓋上部材１６を逆さにし、その上から押圧部材３１を溝部３４に突状部３３が係合する状態で挿入し、ベローズユニット４０を逆さにした状態で載せ、断熱空間２２内に断熱材２８を挿入し、次いで、蓋下部材１７を被せ、蓋下部材１７と蓋上部材１６とを結合する。
【００４８】
その後、蓋下部材１７を被せた後、蓋下部材１７の筒状体１７ａ内にバルブロッド４３を押し上げ、エアーシールパッキン４４の肉厚部７０の外周部を筒状体１７ａの内周部に筒状体１７ａの上端につば部７０ａの下面が当接するまで圧入し、当接箇所を水密状態にする。組み立て後では、ベローズユニット４０の下端部は蓋下部材１７に固定され、その上端部は、第１スプリング５５及び第２スプリング５６により押圧部材３１の下面に当接され、押圧部材３１とともに上下動自在にされる。
【００４９】
このようにベローズユニット４０からの空気を内蓋１８の開口穴２６から直接内容器３内に供給するようにすることにより、従来必要であった蒸気通路用キャップ、或いは空気蒸気兼用通路が不要になるため、蓋下部材１７を従来のものに比べより下方に設けることができるようになる。その結果、蓋上部材１６と蓋下部材１７との間の断熱空間２２をより広げることができ断熱効果を高めることができる。
【００５０】
更に、従来ベローズユニット４０の回り、或いは、ベローズユニット４０の底部と内蓋１８との間には断熱材を設けることができなかったところ、図１に示すようにベローズユニット４０の回り、或いは、ベローズユニット４０の直下の空間に断熱材２８を設けることができるようになり、蓋部材２の断熱効果をより高めることができる。即ち、本願は、ベローズ直下に断熱材を設けることを特徴とするものである。
【００５１】
本願発明は、上記実施の態様の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本願発明のベローズユニットを有する電気ポットの全体断面図
【図２】図１の平面図
【図３】本願発明のベローズユニットの蒸気シールパッキン閉鎖時の拡大断面図
【図４】本願発明のベローズユニットの蒸気シールパッキン開放時の拡大断面図
【図５】本願発明のバルブロッドの拡大断面図
【図６】本願発明のエアーシールパッキンの拡大断面図
【図７】従来のベローズユニットを有する電気ポットの一部断面図
【符号の説明】
【００５３】
１…容器本体              ２…蓋部材
３…内容器                ４…電気ヒータ
５…給湯口                ６…給湯通路
７…電動ポンプ            ８…外ケース
９…肩部材                １０…底板
１１…取手                １２…温度センサー
１３…満水位センサー      １４…表示部
１５…止水弁ユニット      １６…蓋上部材
１７…蓋下部材            １７ａ…筒状体
１７ｂ…内側壁体          １７ｃ…外側壁体
１７ｄ…内側室            １７ｅ…外側室
１７ｆ…開口              １８…内蓋
１９…蓋開放部材          ２０…ヒンジ機構
２１…蒸気口              ２２…断熱空間
２３…蒸気通路            ２４…止水弁
２５…シールパッキン      ２６…開口穴
２８…断熱材              ３０…手動ポンプ
３１…押圧部材            ３２…筒状体
３３…突状部              ３４…溝部
３５…ロックレバー        ４０…ベローズユニット
４１…上板                ４２…ベローズ
４３…バルブロッド        ４４…エアーシールパッキン
４５…蒸気シールパッキン  ４７…吸気パッキン
４８…円筒体              ４９…縦溝
５０…上端開口部          ５１…上端肉厚部
５２…下端開口部          ５３…下端肉厚部
５４…内部空間            ５５…第１スプリング
５６…第２スプリング      ５８…筒状部
５９…十字形支柱部        ６０…パッキン支持部
６１…係止片              ６２…リブ
６３…リング状凹部        ６４…リング状凸部
６５…連通口              ６６…下端開口部
７０…肉厚部              ７０ａ…つば部
７１…肉薄部              ７２…リング溝
７３…底端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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