(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カウンタトップに開設したコンロ開口に落とし込むようにして設置されるコンロ本体と、コンロ本体の上面を覆うようにしてカウンタトップ上に載置される天板とを備えるドロップイン式コンロであって、天板の後部に、コンロ本体内に連通する吸気口が開設されると共に、吸気口の開設箇所の前側から後上がりに傾斜して後方にのびて吸気口を上方から覆う、天板に着脱自在な吸気カバーを備えるものにおいて、
吸気カバーは、後上がりに傾斜して後方にのび、前端部に吸気口の前側の天板の部分に着座する前着座部を有する上板部と、上板部から分岐して後方にのび、後端部に吸気口の後側の天板の部分に着座する後着座部を有する下板部とを備える金属の押し出し成形品で構成され、下板部に、上板部の後端よりも前方に位置させて、外部からの空気を吸気口に導く通気口が開設され、
前記下板部は前記上板部の前記前着座部に隣接する部分から分岐され、下板部の前記通気口より後側の部分の上面に突条が形成されていることを特徴とするドロップイン式コンロ。
【請求項２】
前記上板部の後端に下方に屈曲する屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のドロップイン式コンロ。
【請求項３】
前記前着座部と前記後着座部との前記天板に対する接触面に吸音材が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜２の何れか１項記載のドロップイン式コンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カウンタトップに開設したコンロ開口に落とし込むようにして設置されるコンロ本体と、コンロ本体の上面を覆うようにしてカウンタトップ上に載置される天板とを備えるドロップイン式コンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のドロップイン式コンロでは、コンロ本体内の熱気がカウンタトップに及ぶことを防止するため、コンロ本体の密閉性を高めている。そのため、コンロ本体内のバーナに燃焼用空気を十分に供給できなくなる。そこで、従来、天板の後部に、コンロ本体内に連通する吸気口を開設すると共に、吸気口の開設箇所の前側から後上がりに傾斜して後方にのびて吸気口を上方から覆う吸気カバーを設けたものが知られている(例えば、特許文献１参照)。これによれば、空気が吸気カバーの下方空間から吸気口を介してコンロ本体内に流れ、コンロ本体内に燃焼用空気を十分に供給できる。また、前方から見て吸気口は吸気カバーの陰に隠れるため、体裁を損なうことがなく、更に、煮こぼれ汁等の異物が吸気口に落下することも吸気カバーによって防止される。
【０００３】
ここで、吸気口に流れる空気には調理時に発生する油分等が多く含まれ、吸気カバーが汚れ易くなる。そのため、上記特許文献１に記載のものでは、吸気カバーを天板に着脱自在として、吸気カバーを丸洗いできるようにしている。そして、吸気カバーの横方向両端に下方に屈曲する側板部を設け、側板部の下端を天板に着座させることで吸気カバーが自立できるようにしている。
【０００４】
ところで、最近は、天板をガラス製とした重厚で高級感の有るコンロの需要が増している。そして、アルミニウム等の金属の押し出し成形品で吸気カバーを構成すれば、吸気カバーも重厚で高級感の有るものになり、ガラス天板との調和が取れる。然し、押し出し成形では上記従来例のような側板部付きの吸気カバーは形成できない。そのため、従来は、吸気カバーを板金のプレス成形品で構成しており、ガラス天板の持つ高級感が損なわれている。
【特許文献１】特開２００４−１７７０９９号公報(図１、図３、図１４)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、自立可能な吸気カバーを金属の押し出し成形品で構成して高級感を醸し出せるようにしたドロップイン式コンロを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、カウンタトップに開設したコンロ用開口に落とし込むようにして設置されるコンロ本体と、コンロ本体の上面を覆うようにしてカウンタトップ上に載置される天板とを備えるドロップイン式コンロであって、天板の後部に、コンロ本体内に連通する吸気口が開設されると共に、吸気口の開設箇所の前側から後上がりに傾斜して後方にのびて吸気口を上方から覆う、天板に着脱自在な吸気カバーを備えるものにおいて、吸気カバーは、後上がりに傾斜して後方にのび、前端部に吸気口の前側の天板の部分に着座する前着座部を有する上板部と、上板部から分岐して後方にのび、後端部に吸気口の後側の天板の部分に着座する後着座部を有する下板部とを備える金属の押し出し成形品で構成され、下板部に、上板部の後端よりも前方に位置させて、外部からの空気を吸気口に導く通気口が開設され、前記下板部は前記上板部の前記前着座部に隣接する部分から分岐され、下板部の前記通気口より後側の部分の上面に突条が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、吸気カバーに側板部を設けなくても、吸気カバーは前後の着座部において天板に着座して安定に自立する。そして、後着座部を吸気カバーの主体部である上板部から分岐する下板部に形成することで、前着座部から後着座部まで連続した断面形状になり、そのため、押し出し成形で吸気カバーを一体に成形することが可能になり、重厚で高級感の有る吸気カバーが得られる。尚、下板部を設けても、下板部には通気口が開設されるため、吸気口に向かう空気の流れが妨げられることはない。
【０００８】
ところで、大鍋等を使用した場合、煮こぼれ汁が吸気カバーの上板部に落下することがある。上板部に落下した煮こぼれ汁は殆どが上板部の傾斜により吸気カバーの前側の天板の部分に流下するが、時には上板部を乗り越えることもある。ここで、上板部の後端から下方にのびる垂下板部を設け、垂下板部の下端に後着座部を形成すると共に、垂下板部に通気口を開設することも考えられる。然し、これでは、上板部を乗り越えた煮こぼれ汁が垂下板部を伝って通気口から内部に侵入する可能性があるため好ましくない。これに対し、本発明のように上板部から下板部を分岐させれば、下板部に開設する通気口を上板部の後端より前方に位置させて、通気口からの煮こぼれ汁の侵入を防止することができ、有利である。
【０００９】
但し、上板部を乗り越えた煮こぼれ汁が下板部に落下すると、煮こぼれ汁が下板部上で流動して通気口から侵入する可能性が残る。ここで、下板部が上板部の前後方向中間部から分岐し、下板部に後着座部の前側で上板部との分岐部に向けて立上る立上り部が形成されている場合、この立上り部に、その下端から上方に間隔を存して通気口が開設されているため、下板部に煮こぼれ汁が落下しても、通気口に煮こぼれ汁が侵入することを確実に防止できる。
【００１０】
また、下板部が上板部の前着座部に隣接する部分から分岐している場合には、上記の如く立上り部に通気口を介設することができない。この場合は、下板部の通気口より後側の部分の上面に突条を形成し、煮こぼれ汁が通気口に流入することを突条により防止できる。
【００１１】
また、上板部の後端に下方に屈曲する屈曲部が形成されていれば、上板部を乗り越えた煮こぼれ汁は屈曲部から落下し、煮こぼれ汁が上板部の下面に回り込むことを防止できる。従って、煮こぼれ汁が上板部の下面を伝って流れて吸気口に落下することも防止できる。
【００１２】
また、天板の清掃を行う際に振動で吸気カバーのガタツキ音が発生すると商品性を損なう。この場合、前着座部と後着座部との天板に対する接触面に吸音材が取り付けられていれば、ガタツキ音の発生を防止でき、有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、システムキッチンのカウンタトップ１にドロップイン式コンロを組み込んだ状態を示している。このコンロは、図２に示す如く、上面を開放面とする箱形のコンロ本体２を備えている。コンロ本体２の上縁には外曲げフランジ２ａが形成されており、コンロ本体２をカウンタトップ１に開設したコンロ開口１ａに落とし込んだ状態で、外曲げフランジ２ａをコンロ開口１ａの開口縁部に掛止して、コンロ本体２をカウンタトップ１に吊持させている。そして、カウンタトップ１上に、コンロ本体２を外曲げフランジ２ａに亘って上方から覆うようにして天板３を載置している。尚、外曲げフランジ２ａの周縁部にはパッキン２ｂが装着されており、外曲げフランジ２ａをパッキン２ｂを介してカウンタトップ１に着座させている。
【００１４】
天板３は、セラミックガラス等の耐熱ガラス製の天板主体４と、天板主体４の左右両側の側辺に沿わせて設けた左右一対の側枠５，５と、両側枠５，５間に天板主体４の後辺に沿わせて横設した仕切り枠６と、仕切り枠６より後方位置で両側枠５,５の後端間に横設した後枠７とで構成されるガラス天板である。天板３は、天板主体４の前辺部下面に取り付けたパッキン４１と、両側枠５，５と、後枠７とにおいてカウンタトップ１に着座する。
【００１５】
天板主体４には、コンロ本体２内に配置した熱源たる左右一対のバーナ８，８を臨ませる左右一対のバーナ用開口が開設されており、天板主体４上に、各バーナ用開口を囲うようにして左右一対の五徳９,９を載置している。各バーナ８は、内向きに開口する炎孔を有する内炎式バーナで構成されている。また、天板主体４上に、前側中央部に位置させて、各バーナ８用の左右一対の操作摘み１０，１０を配置している。
【００１６】
側枠５、仕切り枠６及び後枠７はアルミニウム等の金属の押し出し成形品から成る同一断面形状の枠材で構成されている。これを、図２に示されている仕切り枠６及び後枠７について説明する。各枠６，７は、外側の縦板部６ａ，７ａと、縦板部６ａ，７ａの上端から内方に屈曲する上縁部６ｂ，７ｂと、縦板部６ａ，７ａの下端から内方に屈曲する下縁部６ｃ，７ｃと、下縁部６ｃ，７ｃから立上り部６ｄ，７ｄを存して内方にのびる水平板部６ｅ，７ｅとを有する断面形状に形成されている。そして、天板主体４の辺縁部を仕切り枠６の上縁部６ｂと水平板部６ｅとの間に挟み込んだ状態で、シリコーンゴム等のコーキング材６ｆにより仕切り枠６を天板主体４に接着している。側枠５も同様の手法で天板主体４に接着している。また、後枠７はその下縁部７ｃでカウンタトップ１に着座し、側枠５も同様に下縁部でカウンタトップ１に着座する。
【００１７】
ここで、後枠７の水平板部７ｅは仕切り枠６の縦板部６ａから後方に離れている。そのため、天板３の後部に、後枠７の水平板部７ｅと仕切り枠６の縦板部６ａとの間の間隙で構成される吸気口１１が開設される。これにより、外部からの空気を吸気口１１を介してコンロ本体２内にバーナ８の燃焼用空気として供給できる。また、天板３の後部には、吸気口１１を目隠しすると共に吸気口１１からの煮こぼれ汁の侵入を防止するため、天板３に着脱自在な吸気カバー１２が設けられている。
【００１８】
吸気カバー１２は、吸気口１１の前側から後上がりに傾斜して後方にのびる上板部１２１と、上板部１２１から分岐して後方にのびる下板部１２２とを備えている。そして、上板部１２１の前端部には、吸気口１１の前側の天板３の部分である仕切り枠６の上縁部６ｂに着座する前着座部１２３が形成され、下板部１２２の後端部には、吸気口１１の後側の天板３の部分である後枠７の上縁部７ｂに着座する後着座部１２４が形成されている。かくして、吸気カバー１２は前後の着座部１２３，１２４において安定して自立する。そのため、吸気カバー１２を天板３に着脱自在として、吸気カバー１２が汚れたときにこれを丸洗いできるようになる。
【００１９】
また、後着座部１２４を吸気カバー１２の主体部である上板部１２１から分岐する下板部１２２に形成することで、前着座部１２３から後着座部１２４まで連続した断面形状になる。そのため、押し出し成形で吸気カバー１２を一体に成形することが可能になる。そこで、本実施形態では、吸気カバー１２をアルミニウム等の金属の押し出し成形品で構成している。これにより、吸気カバー１２が重厚で高級感の有るものになり、ガラス天板３の持つ高級感が損なわれない。
【００２０】
また、下板部１２２には、上板部１２１の後端よりも前方に位置させて、外部からの空気を吸気口に導く通気口１２５が押し出し成形後の後加工で開設されている。そのため、下板部１２２が有っても、吸気口１１に向かう空気の流れが妨げられることはない。
【００２１】
尚、本実施形態の吸気カバー１２は、下板部１２２が上板部１２１の前後方向中間部から分岐されている。そして、下板部１２２は、後着座部１２４の前側で上板部１２１との分岐部に向けて立上る立上り部１２２ａを有するものに構成されており、この立上り部１２２ａに通気口１２５を開設している。
【００２２】
ところで、五徳９に大鍋を載せて加熱しているときに煮こぼれを生ずると、煮こぼれ汁が吸気カバー１２の上板部１２１を乗り越えてしまうことがある。この場合、上板部１２１を乗り越えた煮こぼれ汁が下板部１２２に落下しても、立上り部１２２ａに通気口１２５が開設されているため、通気口１２５から煮こぼれ汁が内部に侵入することはない。
【００２３】
但し、煮こぼれ汁が上板部１２１の下面に回り込むと、煮こぼれ汁が上板部１２１の下面を伝って立上り部１２２ａに達し、立上り部１２２ａを伝って通気口１２５から内部に煮こぼれ汁が侵入する可能性が残る。そこで、本実施形態では、上板部１２１の後端に下方に屈曲する屈曲部１２１ａを形成している。これによれば、煮こぼれ汁は屈曲部１２１ａから落下して、上板部１２１の下面への煮こぼれ汁の回り込みが阻止される。そのため、通気口１２５からの煮こぼれ汁の侵入を確実に防止できる。
【００２４】
また、吸気カバー１２には、仕切り枠６の縦板部６ａに沿うようにして下方に突出する前側のリブ１２６と、後枠７の上縁部７ｂの前端に沿うようにして下方に突出する後側のリブ１２７とが一体成形されている。これにより、吸気カバー１２が天板３に対し位置決めされ、吸気カバー１２のガタツキが防止される。
【００２５】
次に、図３に示す第２実施形態について説明する。尚、上記第１実施形態と同様の部材、部位には上記と同一の符号を付している。第２実施形態においても吸気カバー１２は金属の押し出し成形品で構成されるが、吸気カバー１２の下板部１２２を上板部１２１の前着座部１２３に隣接する部分から分岐させている点で第１実施形態と相違する。
【００２６】
これを詳述するに、第２実施形態の下板部１２２は、前着座部１２３と後着座部１２４との間で下方に窪んだ形状に形成されている。そして、上板部１２１との分岐部に向けて立上る下板部１２２の前側の立上り部１２２ｂと、後着座部１２４に向けて立上る後側の立上り部１２２ｃとが、第１実施形態のリブ１２６，１２７と同様に機能して、吸気カバー１２が天板３に対し位置決めされるようにしている。
【００２７】
通気口１２５は、下板部１２２の前後の立上り部１２２ｂ，１２２ｃの間の吸気口１１の直上部に位置する部分に開設されている。また、下板部１２２の通気口１２５より後側の部分の上面に、後側の立上り部１２２ｃの直上部に位置する突条１２２ｄを形成している。これにより、後着座部１２４に煮こぼれ汁が落下しても、突条１２２ｄで煮こぼれ汁が堰き止められて、煮こぼれ汁は突条１２２ｄより前方には流れなくなり、突条１２２ｄより前方に位置する通気口１２５からの煮こぼれ汁の侵入が防止される。尚、上板部１２１の後端は突条１２２ｄの形成位置より後方に位置しており、突条１２２ｄより前側の下板部１２２の部分に上板部１２１の後端の屈曲部１２１ａから煮こぼれ汁が落下することはない。
【００２８】
次に、図４に示す第３実施形態について説明する。第３実施形態においても吸気カバー１２は金属の押し出し成形品で構成されているが、天板３は板金のプレス成形品で構成され、天板３の後部に打抜きで吸気口１１を開設している。また、吸気カバー１２の下板部１２２は、第２実施形態と同様に、上板部１２１の前端の前着座部１２３に隣接する部分から分岐しているが、第２実施形態のように下方に窪まずに、前着座部１２３から後着座部１２４まで下板部１２２が水平にのびている。下板部１２２には、吸気口１１の直上部に位置させて通気口１２５が開設され、更に、通気口１２５より後側の下板部１２２の部分の上面に突条１２２ｄが形成されている。また、下板部１２２の下面に、吸気口１１の前縁と後縁に内接する前後一対のリブ１２６´，１２７´を垂設し、吸気カバー１２を天板３に位置決めできるようにしている。
【００２９】
ところで、上記各実施形態のように吸気カバー１２を位置決めしても、天板３の清掃時等に振動で吸気カバー１２のガタツキ音が発生する可能性がある。そこで、図５に示す第４実施形態では、前着座部１２３と後着座部１２４との天板３に対する接触面にシリコーンゴム等の吸音材１２３ａ，１２４ａを取り付けている。これにより、振動で吸気カバー１２のガタツキ音が発生することも防止できる。尚、第４実施形態は第２実施形態の吸気カバー１２に吸音材１２３ａ，１２４ａを取り付けたものであるが、第１、第３実施形態の吸気カバー１２に吸音材を取付けることも勿論可能である。
【００３０】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、上記実施形態では、吸気カバー１２を横方向に連続する単一ピースで構成しているが、天板の横幅が大きくなった場合には、吸気カバーを横方向に適宜の長さで複数ピースに分割しても良い。これによれば、吸気カバーが洗いやすくなる。また、天板の横方向中央部がシルバー色、横方向両側部が黒色になるように天板の横方向各部の色調を変える場合、吸気カバーを複数ピースに分割して、各ピースの色調を天板の各部の色調に合わせ、デザイン、色調を統一させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施形態のドロップイン式コンロの設置状態の斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した要部の切断側面図。
【図３】第２実施形態のドロップイン式コンロの要部の切断側面図。
【図４】第３実施形態のドロップイン式コンロの要部の切断側面図。
【図５】第４実施形態のドロップイン式コンロの要部の切断側面図。
【符号の説明】
【００３２】
１…カウンタトップ、１ａ…コンロ開口、２…コンロ本体、３…天板、１１…吸気口、１２…吸気カバー、１２１…上板部、１２１ａ…屈曲部、１２２…下板部、１２２ａ…立上り部、１２２ｄ…突条、１２３…前着座部、１２４…後着座部、１２３ａ，１２４ａ…吸音材、１２５…通気口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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