(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバーまたは握り玉の回動によりラッチボルトを進退させて開錠されるラッチ錠において、
前記ラッチボルトがラッチ部とスライド部とに２分割され、前記ラッチ部とスライド部との対向側で一部が重なる領域を有するとともに軸方向、及び周方向に移動可能で、かつ正規の使用状態では軸方向への移動が不能で、周方向に一定角度回動させた状態では軸方向に移動可能とする係合部を有し、
前記係合部は、前記ラッチ部の前記一部が重なる領域を断面非円形の軸部として形成するとともに、前記軸部に所定の間隔で周方向に延びる溝を形成し、またスライド部の前記一部が重なる領域に前記断面非円形の軸部の挿通が可能な貫通孔を形成するとともに、前記溝に係合する係合部とを形成して構成され、
さらにラッチボルトを収容する外装ケースは、前記ラッチ部とスライド部とをそれぞれ独立に収容する領域に分割して構成されているラッチ錠。
【請求項２】
前記外装ケースの前記ラッチ部を収容する領域と前記スライド部を収容する領域との相互が対向する領域には、一方の表面に周方向と軸方向に延びる略Ｕ字状の溝が、また他方の内面に前記溝に係合する凸部が形成されている請求項１に記載のラッチ錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉に取り付けられた握り玉ハンドルやレバーハンドルの回動により開錠可能なラッチ錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、新規の扉に新しい錠前を取り付ける際には取り付けるラッチ錠のバックセット寸法（扉の端部からハンドル取り付け中心位置までの距離）に合わせて扉に取り付け穴を加工工場にて加工した扉を住宅建築で取り入れハンドルを取り付けていたが、近年、リホームや住まいの買い替え等において、使い古されたハンドルや錠前を取替え交換する際には事前に扉のバックセット寸法や扉の加工穴の状態等を調査してから希望のハンドルを取り寄せて取り付け施工しなければならない手間がかかった。
【０００３】
ましてや一般消費者が、日曜大エセンターや金物店にてドアーハンドル錠前を購入して取り付ける際には購入した好みのハンドルセット内の錠前のバックセット寸法が取り付けしようとする扉のバックセット寸法穴に合わず、製品の返品や再購入したとの混乱苦情が多くあった。
さらに住宅に施工されている扉の取り付け穴寸法変更はかなりの熟練を要し、ノミや穴加工錐等の道具を必要とする上に元の穴が隠せないとの苦情や修正方法の問い合わせも多くあり、リホーム業者や錠前取り付け業者でも困難な仕事であるといわれてきた。
近年、最も取替え需要が多い小型のラッチ錠のバックセット寸法は、５１ｍｍ、または６０ｍｍの二種類に絞れられる調査結果があり、小型のラッツチ錠で二種類だけでもバックセッツト寸法が切り替えできるラッチ錠の開発要望が多くあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところはバックセット寸法に合わせてラッチ錠のバックセット寸法を切り替えて取り付けできるラッチ錠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を達成するために請求項１の発明は、レバーまたは握り玉の回動によりラッチボルトを進退させて開錠されるラッチ錠において、前記ラッチボルトがラッチ部とスライド部とに２分割され、前記ラッチ部とスライド部との対向側で一部が重なる領域を有するとともに軸方向、及び周方向に移動可能で、かつ正規の使用状態では軸方向への移動が不能で、周方向に一定角度回動させた状態では軸方向に移動可能とする係合部を有し、前記係合部は、前記ラッチ部の前記一部が重なる領域を断面非円形の軸部として形成するとともに、前記軸部に所定の間隔で周方向に延びる溝を形成し、またスライド部の前記一部が重なる領域に前記断面非円形の軸部の挿通が可能な貫通孔を形成するとともに、前記溝に係合する係合部とを形成して構成され、さらにラッチボルトを収容する外装ケースは、前記ラッチ部とスライド部とをそれぞれ独立に収容する領域に分割して構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、外装ケースの両端を把持して相対的に所定角度回動させから軸方向に伸縮させることによりスライド部とラッチ部との距離が伸縮し、その後に正規の使用状態に回動させると、軸方向への移動が規制されてバックセット寸法を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１、及び図２（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の一実施例を示すものであって、外装ケース１０にはラッチボルト２０が進退可能に装填され、バネ３０によりラッチ部２１が常時突出し、また後端にはレバーや握り玉に連結された角棒が挿通される孔３１を備えたカム板３２と係合し、カム板の回動により軸方向に移動するスライド部２２が形成されている。
【００１０】
図３（Ａ）、（Ｂ）は、上述のラッチボルト２０の一実施例を示すものであって、前述したようにラッチ部２１とスライド部２２とに略中央部で一方が他方に同軸状に進退可能に挿通可能で、かつ所定の位置で固定できるように２分割して構成されている。
【００１１】
すなわち、ラッチ部２１の後端部２１ａは、間隔を設けて複数、この実施例では２本の環状の溝２１ｂ、２１ｃが形成され、挿通部２１ｄを含む軸部が断面非円形、この実施例では断面小判型に成型されている。
【００１２】
一方、スライド部２２の先端、つまりラッチ部２１の挿通部２１ｄと対向する領域にはカムと係合する状態、つまりドアにセットする状態では抜け出し不能となり、また両者を相対的に９０度回動させた状態では軸方向に移動可能ならしめる前記挿通部の断面非円形形状、この実施例では断面小判型に合致する係合孔２２ａが形成されている。
【００１３】
なお、上述の実施例においては挿通部２１ｄを含む軸部、及び係合孔２２ａが断面小判型に形成されているが、正規の位置では合致せず、かつ所定角度回動させた状態では軸方向に移動可能なように合致する形状で、加工に適した形状を選択することができる。
【００１４】
一方、外装ケース１０は、前端部１０ａと後端部１０ｂとに２分割され、前端部１０ａと後端部１０ｂとの対向領域が引き伸ばした状態でも一部領域が重なり、かつ軸方向、及び周方向に移動可能に構成されている。
【００１５】
前端部１０ａにはラッチ部２１が収容され、また後端部１０ｂには角棒により回動されるカムとスライド部とが、カムが係合した状態で収容され、スライド部２２の後端が補助バネ３３により常時前端部側に付勢されている。
【００１６】
外装ケース１０を構成する前端部１０ａと後端部１０ｂとの重なり部は共に同軸状となるように円筒部として形成され、図４（Ａ）に示したように一方、この実施例では前端部１０ａの表面に略Ｕ字状のガイド溝１０ｃが形成されている。また他方、この実施例では後端部１０ｃの内周面には図４（Ｂ）に示したようにガイド溝１０ｃに係合可能な凸部１０ｄが形成されている。
【００１７】
なお、外装ケース１０の後端部の重なり部以外の領域、つまり後半領域は、図５（Ａ）に示したように、扁平に形成されスライド部２２が回動せず、かつ軸方向にのみ移動できるように構成されている。また、前端部１０ａは、円筒状に形成しても前板１０ｅのラッチボルト挿通口の形状によりラッチ部２１の回動が制限されている。
【００１８】
ガイド溝１０ｃの周方向に延びる溝１０ｃ1、１０ｃ2は、その間隔がラッチボルトの２本の環状の溝２１ｂと２１ｃとの間隔に一致するとともに、２種類のバックセット寸法の差分、通常は６０−５１＝９ｍｍに一致するように形成されている。
【００１９】
この実施例において、外装ケース１０の前後、つまり前端部１０ａと後端部１０ｂとを把持して図５（Ａ）に示したように取り付け状態とは異なる角度、たとえば９０度だけ相対的に回動させると、外装ケース１０の後端部１０ｂの凸部１０ｄが、ガイド溝１０ｃの軸方向に延びる溝に移動し、またラッチボルト２０のラッチ部２１の挿通部２１ｄがスライド部２２の係合孔２２ａと合致する位置に移動するので、軸方向に移動可能となる。
【００２０】
この状態で、バックセット寸法に適した長さとなる溝１０ｃ1、または１０ｃ2のいずれかの位置に伸縮させて図５（Ｂ）に示したように元の位置、つまり取り付け上体に適した状態に外装ケース１０の前端部１０ａと後端部１０ｂとを相対的に回動させる。
【００２１】
これにより、外装ケース１０の前端部１０ａの周方向の溝１０ｃ1、または１０ｃ2に後端部１０ｂの凸部１０ｄが嵌まり込み軸方向への移動が不可能となる。同時にラッチボルト２０のラッチ部２１の溝２１ｂまたは２１ｃがスライド部２２の係合孔２２ａに係合してやはり軸方向への移動が不可能となる。また補助バネ３３により２つのラッチ部材が一体となるように押圧されているため、バックセット寸法調整時にもラッチ部とスライド部がスムーズに回動し、また規定の状態ではガタツキも防止される。
【００２２】
この状態でドアの錠前挿入用凹部の先端から装填すると、角棒の挿通穴３２がドアの角棒挿通孔の中心に位置するから、レバーもしくは握り玉の角棒を挿通して他方のレバーもしくは握り玉を角棒の他端に固定することにより取り付けが完了する。
【００２３】
この実施例によれば、外装ケース１０の前後を把持して回動させて伸縮することにより特別な工具を必要とすることなく、所望のバックセット寸法に調整することができる。
【００２４】
なお、上述の実施例においては外装ケースの前端部１０ａと後端部１０ｂとの重なり部にガイド溝１０ｃと凸部１０ｄとを形成し、これら溝１０ｃと凸部１０ｄとで所定の位置に固定できるように構成したが、軸方向にスライド可能に構成してラッチボルトのバックセット寸法を設定した時点で、接着剤や粘着テープ、さらにはかしめで固定しても、ラッチボルトにより寸法を規定することができるから同様の作用を奏することは明らかである。
【００２５】
図６（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の他の実施例を示すものであって、ラッチボルト２０を構成するラッチ部２１とスライド部２２は、前述の実施例と同様に略中央部で一方が他方に同軸状に進退可能に挿通可能で、かつ所定の位置で固定できるように２分割して構成されている。
【００２６】
すなわち、図７に示したようにラッチ部２１の後端部２１ａ側には、間隔を設けて複数、この実施例では３本の環状の溝２１ｅが形成され、またスライド部２２にはラッチ部２１の後端部が挿通可能な貫通孔２２ｂが形成され、かつ後述する制限板２３を軸方向の直交する方向にガイドする制限板挿通孔２２ｃが形成されている。
【００２７】
制限板２３は、ラッチ部の軸部の大径部よりも大きな部分２３ａと溝２１ｅに係合する小径部２３ｂとからなる孔が形成され、一端側には外装ケースの重なり部の略表面に一致する位置まで突出する凸部２３ｃが、また他端側にはバネ受け部２３ｄが形成されている。
【００２８】
一方、外装ケース１０は、前端部１０ａと後端部１０ｂとに２分割され、前端部１０ａと後端部１０ｂとの対向領域が引き伸ばした状態でも一部領域が重なるように挿通可能に構成され、また重なり部には制限板２３の凸部２３ｃが挿通される溝１０ｆ、１０ｇが形成されている。
【００２９】
この実施例において、制限板挿通孔２２ｃに制限板２３をセットし、バネ２４により凸部２３ｃが突出する方向に付勢した状態で外装ケース１０にセットされる。なお、バネ２４の外側は、スライド部２２に形成された凸部２２ｄに係合する孔２５ａを備えたスプリングカバー２５により飛び出しが防止されている。
【００３０】
このような状態で、外装ケース１０から突出している凸部２３ｃを治具で押し込んで大径部２３ａをラッチ部２１に対向させた状態で外装ケース１０を伸縮させてバックセット寸法を所定の位置に調整して制限板２３をフリーな状態にすると、制限板２３はバネ２４により小径部２３ｂがラッチ部側に移動して所定寸法となる溝２１ｅに係合する。
【００３１】
この状態ではラッチ部２１とスライド部２２とが制限板２３により軸方向の移動が拘束されるから、所定のバックセット寸法を保持することになる。
【００３２】
上述の実施例においては、制限板２３を組み込んでラッチ部２１とスライド部２２との位置を規制するようにしているが、図８（Ａ）、（Ｂ）、及び図９に示したようにラッチ部２１の所定の位置に軸方向に直交する方向に複数の孔２１ｆを穿設し、またスライド部２２にはネジ孔２２ｅを形成し、ラッチ部２１とスライド部２２とを締め付けネジ２６により固定するようにしても同様の作用を奏する。なお、図中符号２２ｆは、ラッチ部２１が挿通される貫通孔を示す。
【００３３】
この場合、外装ケース１０の重なり部には締め付けネジ２６の頭部にドライバなどの工具を挿入するためのスリット１０ｈ、１０ｊが形成されている。
【００３４】
この実施例によれば、ドライバなどにより締め付けネジを緩めて外装ケースを軸方向に伸縮させてバックセット寸法を調整し、再び締め付けネジで固定することによりバックセット寸法を設定することができる。
【００３５】
上述の実施例においては締め付けネジにより固定するようにしているが、図１０（Ａ）（Ｂ）、及び図１１に示したようにラッチ部２１とスライド部２２との重なり領域の厚みを略半分とし、一方の側、この実施例ではラッチ部２１に制限棒収容凹部２１ｇを、また他方の側、この実施例ではスライド部２２に軸方向に複数の制限棒嵌入凹部２２ｇを形成し、制限棒収容凹部２１ｇに制限棒２７をスライド部側に突出するようにバネ２８により付勢して収容して構成されている。なお、図中符号２９は、バネ押さえ板を示す。
【００３６】
この実施例の場合、外装ケース１０の重なり部には制限棒２７の頭部２７ａを突出させて移動可能とするためのスリットｋ、ｍが形成されている。
【００３７】
この実施例によれば、外装ケースから突出している制限棒２７をバネ２８に抗して引出し、外装ケースを軸方向に伸縮させてバックセット寸法を調整し、制限棒２７をフリーとすることにより制限棒２７が制限棒嵌入凹部２２ｇに落ち込んでバックセット寸法に設定される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明のラッチ錠の一実施例を、バックセット寸法を伸ばした状態と短縮した状態とで角度を変えて示す断面図である。
【図２】図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明のラッチ錠の一実施例を示す図である。
【図３】図（Ａ）、（Ｂ）は、ぞれぞれ同上ラッチ錠に使用するラッチボルトを分解して示す図である。
【図４】図（Ａ）、（Ｂ）は、ぞれぞれ同上ラッチ錠に使用する外装ケースの先端部と、図１（Ａ）のＡ−Ａ線での断面図である。
【図５】図（Ａ）、（Ｂ）は、ぞれぞれ同上ラッチ錠のバックセット寸法が調整可能な状態と、正規の状態とを示す図である。
【図６】図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明のラッチ錠の他の実施例を、バックセット寸法を伸ばした状態と短縮した状態とで角度を変えて示す示す断面図である。
【図７】同上ラッチ錠に適したラッチボルトの一実施例を示す図である。
【図８】図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明のラッチ錠の他の実施例を、バックセット寸法を伸ばした状態と短縮した状態とで角度を変えて示す示す断面図である。
【図９】同上ラッチ錠に適したラッチボルトの一実施例を示す図である。
【図１０】図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明のラッチ錠の他の実施例を、バックセット寸法を伸ばした状態と短縮した状態とで角度を変えて示す示す断面図である。
【図１１】同上ラッチ錠に適したラッチボルトの一実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  外装ケース    １０ａ  前端部    １０ｂ  後端部    １０ｃ  ガイド溝    １０ｃ1、１０ｃ2  ガイド溝の周方向に延びる溝    ２０  ラッチボルト    ２１  ラッチ部    ２１ｂ、２１ｃ  環状の溝    ２１ｄ  挿通部    ２２  スライド部    ３０  バネ    ３２  カム板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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