(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（４）のトリスアゾ色素の配位子
【化１】
0004782349.tif 000013
［式中、Ｒ１は、ＯＨ、ＣＯＯＭ及びＳＯ３Ｍからなる群から選択した１、２、または３個の置換基で置換された、フェニルまたはナフタレン基であり、
Ｒ２は、ＯＨ、またはＣＯＯＭであり、
Ｒ3は、Ｈ、メチル、またはＯ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキルであり、
Ｒ４は、ＳＯ３Ｍであり、
Ｒ５は、Ｈであり、
Ｒ６は、ＯＨ、ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、ＮＨ２、ＮＨアリール、ＮＨアシル、およびフェニルスルホからなる群から選択した１、２、または３個の置換基で置換されたピリジルまたはピラゾール基であり、
Ｍは、水素、１価の金属カチオン、多価金属カチオンの１当量分、または非置換であるか、またはアルキル、アルコキシアルキルもしくはヒドロキシアルキルで置換されたアンモニウムイオンである］。
【請求項２】
式（４ａ）の化合物を特徴とするトリスアゾ色素の金属錯体
【化２】
0004782349.tif 000014
［式中、ＭｌがＡｌ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、ＮｉまたはＣｕ、特にＣｕであり、
Ｒ２０が、Ｃ１〜Ｃ６−アルキルであり、
ｎが、０または１であり、
Ｘが、化学結合、−ＣＯ−または−ＳＯ２−であり、
Ｒ１は、ＯＨ、ＣＯＯＭ及びＳＯ３Ｍからなる群から選択した１、２、または３個の置換基で置換された、フェニルまたはナフタレン基であり、
Ｒ3は、Ｈ、メチル、またはＯ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキルであり、
Ｒ４は、ＳＯ３Ｍであり、
Ｒ５は、Ｈであり、
Ｒ６は、ＯＨ、ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、ＮＨ２、ＮＨアリール、ＮＨアシル、およびフェニルスルホからなる群から選択した１、２、または３個の置換基で置換されたピリジルまたはピラゾール基であり、
Ｍは、水素、１価の金属カチオン、多価金属カチオンの１当量分、または非置換であるか、またはアルキル、アルコキシアルキルもしくはヒドロキシアルキルで置換されたアンモニウムイオンである］。
【請求項３】
請求項１に記載のトリスアゾ色素の配位子を調製する方法であって、式（１４）のナフトールアミンをジアゾ化すること、および
【化３】
0004782349.tif 000015
得られたジアゾニウム塩を式（１５）の化合物と結合させること、および
Ｈ−Ｒ６        （１５）
得られた式（１６）の化合物を
【化４】
0004782349.tif 000016
式（１７）のジアゾニウム塩と結合させること、
【化５】
0004782349.tif 000017
［式中、Ｘ−は、アニオンである］
を含む方法。
【請求項４】
請求項２に記載のトリスアゾ色素の金属錯体を調製する方法であって、式（１４）のナフトールアミンをジアゾ化すること、および
【化６】
0004782349.tif 000018
得られたジアゾニウム塩を式（１５）の化合物と結合させること、および
Ｈ−Ｒ６        （１５）
得られた式（１６）の化合物を
【化７】
0004782349.tif 000019
式（１７）のジアゾニウム塩と結合させること、および
【化８】
0004782349.tif 000020
［式中、Ｘ−は、アニオンである］
金属塩溶液で錯体化することを含む方法。
【請求項５】
請求項２に記載のトリスアゾ色素の金属錯体を使用する方法であって、記録媒体上への文字と画像の記録用として使用する方法。
【請求項６】
請求項２に記載の金属錯体色素を含む記録用流体。
【請求項７】
金属錯体色素０．１〜５０重量％と、水０〜９９重量％と、有機溶媒、湿潤剤またはその組合せ０．５〜９９．５重量％とを含む請求項６に記載の記録用流体。
【請求項８】
金属錯体色素０．５〜１５重量％と、水３５〜７５重量％と、有機溶媒、湿潤剤またはその組合せ１０〜５０重量％とを含む、請求項６に記載の記録用流体。
【請求項９】
金属錯体色素０．５〜１５重量％と、水０〜２０重量％と、有機溶媒、湿潤剤またはその組合せ７０〜９９．５重量％とを含む、請求項６に記載の記録用流体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、黒色トリスアゾ錯体色素、その調製方法、および記録用流体、特に、インクジェット印刷プロセス中での使用、また電子写真トナー、粉体コーティング、カラーフィルタのための着色剤としての使用も記述する。インクジェットプロセスは、無接触印刷プロセスであり、通常は、ドロップオンデマンドおよび連続ストリームの２つの形式がある。ドロップオンデマンドの原理は、ノズルからの液滴状のインクを適正な時期に適正な位置に付着させ、一方連続ストリームでは、インクが連続的に放出され、次いで、たとえば紙などの受像媒体上に当り、または偏向されて回収容器に入る。高鮮鋭度で高解像度の印刷物を得るためには、そこに存在する記録用流体および色素は、特に耐光性、耐水性、純度、粒子がないこと、溶解度、保存時の安定性、粘度、表面張力、伝導度、カラー強度、色相、輝度に関する非常に厳しい必要条件に適合しなければならない（ＥＰ−Ａ−０  ８２５  ２３３、およびＵＳ−Ａ−５  １８８  ６６４）。これら全ての中で最も重要な役割は、インク中に用いた色素によって果される。多数の色素が開発されてきたが、最新のインクジェット印刷プロセスの必要条件に適合するものはわずかしかない。
【０００２】
当初は、従来の食品、繊維、紙の分野の色素が、インクジェットへ適用するための特別な改変をした後に使用された。その例は、Ｃ．Ｉ．フードブラック２（１）に関するものであり、構造が類似の化合物も同様、インク中の黒色色素として使用された（ＪＰ５９−０９３，７６６）。
【０００３】
【化６】
0004782349.tif 000002
【０００４】
しかし、それがもたらす印刷物は純粋な黒色でなく、青味がかった黒色である。さらに、耐光性が不十分である。この欠点を最小限に抑えるために、Ｃ．Ｉ．フードブラック２の置換基を変えると、より中性の黒色をもたらし、改善した耐水性を有する一般式（２）の黒色色素が得られる（ＵＳ−Ａ−５０５３４９５）。
【０００５】
【化７】
0004782349.tif 000003
【０００６】
実際、カルボキシル基を導入すると、耐水性は改善されたが、同時に色素分子が凝集体を形成し、これが受像媒体中に浸透したとしても極めて少量だけなので、色落ち堅牢度に対する欠点も有している。
【０００７】
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック６２（３）などジスアゾおよびテトラアゾ色素の金属錯体を用いて、耐光性の改善が達成される（ＤＥ−Ａ−１９８３１０９５）。
【０００８】
【化８】
0004782349.tif 000004
【０００９】
それによって堅牢性が改善されるが、色素（３）は全ての必要条件は満足しない。たとえば、保存中の安定性が劣ることに加えて、使用媒体中への可溶性が不十分である。
【００１０】
したがって、特にインク中の耐光性、耐水性、溶解度、保存中の安定性が従来技術の黒色色素より優れ、同時にインクジェット分野のために必要なその他の特性を持つ色素が必要である。
【００１１】
驚くべきことに、前記の必要条件が本明細書で以下に定義する水溶性色素によって実現されることを発見した。
【００１２】
したがって、本発明は、一般式（４）のトリスアゾ色素の金属錯体を提供する。
【００１３】
【化９】
0004782349.tif 000005
【００１４】
式中、Ｒ１は、ＯＨ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル−ＣＯＯＭ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル−ＳＯ３Ｍ、Ｏ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］、（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、ＳＯ２ＮＨ２、ＳＯ２Ｎ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、ＳＯ２ＮＨ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＳＯ２Ｎ［（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、ＮＨ２、ＮＨ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＮＨアシル、ＮＨアリール、Ｎ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、Ｎ［（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、および  ハロゲンからなる群から選択した１個または複数個、たとえば２、３、４、または５個の置換基で置換されたアリールであり、
Ｒ２は、ＯＨ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）アルキル、ＣＯＯＭ、またはＳＯ３Ｍであり、
Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、同じかまたは異なり、それぞれが、Ｈ、ＯＨ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル−ＣＯＯＭ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル−ＳＯ３Ｍ、Ｏ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］、（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、ＳＯ２ＮＨ２、ＳＯ２Ｎ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、ＳＯ２ＮＨ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＳＯ２Ｎ［（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、ＮＨ２、ＮＨ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＮＨアシル、ＮＨアリール、Ｎ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、Ｎ［（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、およびハロゲンからなる群から選択され、
Ｒ６は、非置換であるか、またはＯＨ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル−ＣＯＯＭ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル−ＳＯ３Ｍ、Ｏ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］、（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、ＳＯ２ＮＨ２、ＣＯＮＨ−フェニル、ＳＯ２ＮＨ−フェニル、ＳＯ２Ｎ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、ＳＯ２ＮＨ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＳＯ２Ｎ［（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、ＮＨ２、ＮＨ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＮＨアシル、ＮＨアリール、Ｎ［ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、Ｎ［（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル］２、ハロゲン、およびフェニルスルホからなる群から選択した１個または複数個、たとえば２、３、４、または５個の置換基で置換された、単環式または二環式の複素環式の芳香族基、あるいは同様に置換されたピラゾールまたはピリドンの基であり、
Ｍは、水素、１価の金属カチオン、多価金属カチオンの１当量分、または非置換であるか、またはアルキル、アルコキシアルキルもしくはヒドロキシアルキルで置換されたアンモニウムイオンである。
【００１５】
本発明において、錯体化した金属原子が、アルミニウム、クロム、鉄、コバルト、ニッケルまたは銅である、式（４）の色素である。
【００１６】
上記の定義において、アリールは好ましくはフェニルまたはナフチルであり、アシルは好ましくはホルミル、アセチル、またはプロピオニルである。
【００１７】
本発明のトリスアゾ金属錯体色素では、金属原子が好ましくは、式（４ａ）に示すように結合している。
【００１８】
【化１０】
0004782349.tif 000006
【００１９】
式中、好ましくはＭｌが、Ａｌ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、ＮｉまたはＣｕ、特にＣｕであり、
Ｒ２０が、Ｃ１〜Ｃ６−アルキルであり、
ｎが、０またはｌであり、
Ｘが、化学結合、−ＣＯ−または−ＳＯ２−である。
【００２０】
好ましくはＲ１が、ＯＨ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、およびＮＨ２からなる群から選択した１、２、または３個の置換基で置換された、フェニルまたはナフタレン基であり、
好ましくはＲ２が、ＯＨまたはＣＯＯＭであり、
好ましくはＲ３が、Ｈ、メチル、またはＯ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキルであり、
好ましくはＲ４およびＲ５が、それぞれＨ、ＣＯＯＭ、またはＳＯ３Ｍであり、
好ましくはＲ６が、ＯＨ、Ｏ（Ｃ１〜Ｃ６）−アルキル、ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、ＮＨ２、ＮＨアリール、ＮＨアシル、およびフェニルスルホからなる群から選択した１、２、または３個の置換基で置換されたピリジルまたはピラゾール基であり、
好ましくはＭが、Ｈ、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ、Ｃａ／２またはアンモニウムである。
【００２１】
Ｒ１〜Ｒ６およびＭがそれぞれ上記の好ましい意味を有する、式（４）の色素の銅錯体が特に好まれる。
【００２２】
特に好ましい色素は、以下の式（５）〜（１３）に従う。
【００２３】
【化６】
0004782349.tif 000007
0004782349.tif 000008
【００２４】
本発明はまた、式（４）のトリスアゾ色素の金属錯体を調製する方法であって、式（１４）のナフトールアミンをジアゾ化すること、および
【００２５】
【化１２】
0004782349.tif 000009
【００２６】
得られたジアゾニウム塩を式（１５）の化合物と結合させること、および
Ｈ−Ｒ６        （１５）
得られた式（１６）の化合物を
【００２７】
【化１３】
0004782349.tif 000010
【００２８】
式（１７）のジアゾニウム塩と結合させること、および
【００２９】
【化１４】
0004782349.tif 000011
（式中、Ｘ−は、アニオン、たとえば塩化物、または硫酸塩である）
金属塩溶液で錯体化することを含む方法を提供する。
【００３０】
最初に式（１４）の化合物をジアゾニウム塩（１７）と結合させ、次にジアゾ化を行い、化合物（１５）と結合させることも可能である。
【００３１】
さらに、同じ条件下でジアゾニウム塩（１７）を構築ブロック（１４）に結合させ、次に、もう一方のジアゾ化を行い、化合物（１５）と結合させることも可能である。最終ステップは、金属塩溶液で金属化する段階であり、同じ方法にしたがって、または実施例Ｘに記載の方法によって実施される。
【００３２】
上記のジアゾ化および結合のステップは、慣用の方法によって実施してもよい。
【００３３】
ジアゾ化は好ましくは、０〜１０℃およびｐＨ１〜３で、水溶液または懸濁液中で亜硝酸ナトリウムにより実施される。
【００３４】
アゾ結合は好ましくは、０〜２０℃およびｐＨ３〜９で、水溶液または  懸濁液中で実施される。
【００３５】
個々のジアゾニウム塩と個々の結合成分のモル比は、好ましくは１：（０．８〜２）である。
【００３６】
金属Ｍ１による錯体化は、金属塩の水溶液、たとえば金属の硫酸塩、塩化物、臭化物、硫酸水素塩、炭酸水素塩、または炭酸塩を、式（４）のトリスアゾ化合物に加えることによって好都合に達成される。錯体化には、必要なら大気圧を超える圧力下でｐＨを２〜６に調整し、６０〜１３０℃の温度に加熱するのが好都合である。
【００３７】
本発明の色素はまた、混合ノズル、および反応容器中に補助的な反応フェーズを伴なうまたは伴なわない連続流動反応装置中で、酸またはアルカリ水溶液の形の当量の開始材料を連続的に混合することによって調製してもよい。
【００３８】
本発明の色素は、得られたままの反応混合物、好ましくは水溶液から、膜ろ過による事前の部分的なまたは完全な脱塩を行いまたは行わずに、塩析、ろ過、噴霧乾燥によって単離することができる。しかし、単離ステップを省略して、本発明の色素を含む反応混合物を、膜ろ過による事前の部分的なまたは完全な脱塩を行いまたは行わずに、有機および／または無機の塩基、および／または湿潤剤を加えることによって直接濃厚な色素溶液に転換してもよい。あるいは、錯体色素は、プレスケーク（望むならば、洗浄プロセス中も含めて）または粉末として使用してもよい。
【００３９】
濃厚な色素溶液のための有効な無機の塩基としては、たとえば、水酸化リチウム、炭酸リチウム、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、アンモニアがある。有効な有機の塩基としては、たとえば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２−アミノプロパノール、３−アミノプロパノール、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン、Ｎ−メチルアミノエタノール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール、Ｎ−フェニルアミノプロパノール、エチレンジアミン、テトラメチルエチレンジアミン、テトラメチルプロピレンジアミン、テトラメチルヘキシレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、トリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、ポリエチレンイミンがある。
【００４０】
濃厚な色素溶液のための有効な湿潤剤としては、たとえば、ホルムアミド、尿素、テトラメチル尿素、ε−カプロラクタム、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ブチルグリコール、メチルセルソルブ、グリセロール、Ｎ−メチルピロリドン、１，３−ジエチル−２−イミダゾリジノン、キシレンスルホン酸ナトリウム、クメンスルホン酸ナトリウム、ブチルモノグリコール硫酸ナトリウムがある。
【００４１】
本発明はまた、本発明のトリスアゾ金属錯体色素を、天然または合成繊維材料（たとえば、ポリエステル、絹、ウール、混紡織物）の染色および印刷用、特に様々な記録媒体上への文字と画像の記録用に、また紙またはセルロースのパルプ着色用に使用することも提供する。
【００４２】
本発明のトリスアゾ金属錯体色素は、たとえば、電子写真のトナーおよびディベロッパー、たとえば１成分および２成分粉体トナー、磁気トナー、液体トナー、重合トナー、その他の特殊なトナー中の着色剤として有用である。
【００４３】
通常のトナーバインダーは、スチレン、スチレン／アクリレート、スチレン／ブタジエン、アクリレート、ポリエステル、フェノールおよびエポキシ樹脂、ポリスルホン、ポリウレタン（単独でまたは組合せて）、またポリエチレンおよびポリプロピレンなど、付加重合、重付加、および重縮合樹脂であり、各バインダーはさらに電荷制御剤、ワックスまたは流動剤などの成分を含むことができ、あるいは後でこの添加剤で改変される。
【００４４】
本発明のトリスアゾ金属錯体色素はさらに、粉末および粉体コーティング中、特に、たとえば金属、木材、プラスチック、ガラス、セラミック、コンクリート、繊維材料、紙、またはゴムからなる対象物の表面コーテング用に使用される摩擦電気式または静電気式の吹付け粉体コーティング中の着色剤として有用である。粉体コーティングに用いられる樹脂は、通常エポキシ樹脂、カルボキシルおよびヒドロキシルを含むポリエステル樹脂、ポリウレタンおよびアクリル樹脂であり、慣用の硬化剤と共に用いられる。樹脂の組合せも使用される。たとえば、エポキシ樹脂はしばしばカルボキシルおよびヒドロキシルを含むポリエステル樹脂との組合せで使用される。
【００４５】
本発明の錯体色素はまた、加色法だけでなく減色法でも色を生成するためのカラーフィルタ用の着色剤としても有用である（Ｐ．Ｇｒｅｇｏｒｙ「Ｔｏｐｉｃｓ  ｉｎ  Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ：Ｈｉｇｈ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ  ｏｆ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｃｏｌｏｒａｎｔｓ」Ｐｌｅｎｕｍ  Ｐｒｅｓｓ、Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ、１９９１年、１５〜２５頁）。
【００４６】
記載した応用例では、本発明の錯体色素は、それら互いの、または他の色素との、および／または顔料との色素混合物として使用してもよい。さらに、本発明の色素は、イエロー、マゼンタ、シアンのシェードに関するインクセットとして使用してもよい。イエロー、マゼンタ、シアンのシェードには、たとえばＣ．Ｉ．アシッドイエロー１７、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー９８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１３２、Ｃ．Ｉ．リアクテブイエロー３７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９、Ｃ．Ｉ．リアクテブレッド２３、Ｃ．Ｉ．リアクテブレッド１８０、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９などの色素だけでなく、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４などの顔料も含まれる。
【００４７】
反応性染料の場合、求核試薬と反応した染料もインクセットに使用することができる。
【００４８】
本発明の色素は、特に記録用流体、とりわけ、インクジェット印刷プロセス用の水性または非水性インク、また、ホットメルトプロセスによって機能するまたはマイクロエマルジョンに基づくインク用だけでなく、その他の印刷、複写、マーキング、書写、作図、捺印、または登録のプロセス用のものを調製するのに有用である。
【００４９】
さらに、本発明の錯体色素は、有機および無機材料を着色するのに有用である。
【００５０】
本発明はまた、１種または複数の本発明による色素を、シェーディング用のその他の水可溶性色素とともにまたはそれなしで含む記録用流体も提供する。その記録用流体の厳密な組成は、所期の目的に適合していなければならない。
【００５１】
調製済みの記録用流体は通常、１種または複数、たとえば２、３、または４種のトリスアゾ金属色素を合計で０．１〜５０重量％、水０〜９９重量％、有機溶媒および／または湿潤剤０．５〜９９．５重量％を含む。好ましい実施形態では、記録用流体は、色素０．５〜１５重量％、水３５〜７５重量％、有機溶媒および／または湿潤剤１０〜５０重量％を含む。別の好ましい実施形態では、色素０．５〜１５重量％、水０〜２０重量％、有機溶媒および／または湿潤剤７０〜９９．５重量％を含む。調製済みの記録用流体は、さらに以下の添加剤を含んでもよい。
【００５２】
記録用流体調製用の水は、好ましくは蒸留水または脱塩水の形で使用する。記録用流体中に含まれる溶媒および／または湿潤剤は、有機溶媒またはそうした溶媒の混合物でもよく、この場合水溶性溶媒が好ましい。有用な溶媒としては、たとえば一価または多価アルコール、そのエーテルおよびエステル、たとえばメタノール、エタノール、プロパンノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール；二価または三価アルコール（特に炭素原子が２〜６個のもの）、たとえばエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、グリセロール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール；多価アルコールの低級アルキルエーテル、たとえばエチレングリコールモノメチル、モノエチル、またはモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルまたはモノエチルエーテル；たとえばアセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルペンチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコールなどケトンおよびケトンアルコール；アミド、たとえばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン；また尿素、テトラメチル尿素、チオジグリコール、ε−カプロラクタムがある。
【００５３】
本発明の記録用流体はさらに慣用の添加剤、たとえば保存剤、カチオン、アニオン、または非イオン性界面活性物質（界面活性剤および湿潤剤）、また粘度調節剤、たとえばポリビニルアルコール、接着性および耐磨耗性を増すための皮膜形成剤またはバインダーとして、セルロース誘導体または水溶性の天然または合成の樹脂を含んでもよい。
【００５４】
アミン、たとえばエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、ジイソプロピルアミンは、主に記録用流体のｐＨを上昇させるために使用される。これは記録用流体中に通常０〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％存在する。
【００５５】
インクジェット印刷プロセス用の記録用流体は、その印刷プロセスの実施形態、たとえば連続式ジェット、間欠式ジェット、インパルスジェット、コンパウンドジェットプロセスかどうかに応じて、たとえばｐＨ緩衝剤として働くための、電気伝導度、比熱、熱膨張係数、伝導度を調整するための添加剤をさらに含むことができる。
【００５６】
本発明による記録用流体を保存した場合、不鮮明な印刷またはノズルの目詰まりをもたらす沈殿物は生成されない。
【００５７】
本発明の記録用流体は、粘度および表面張力に関しては、インクジェットプロセスに適する範囲にある。それは、光学濃度が高く、耐光性、耐水性、耐磨耗性、解像力に優れた印刷画像を提供する。
【００５８】
実施例１：
１−ヒドロキシ−７−アミノ−３−ナフトエ酸（１４）０．０５モルを塩酸（１０Ｎ）１８ｍｌに導入し、混合物を室温で１８時間撹拌する。次に、反応容器に氷１５ｇを加え、亜硝酸ナトリウム３．６ｇ（脱塩水１０ｍｌに溶解した）を１〜２時間かけて滴下し、次にこの混合物を５〜８℃で４時間撹拌する。過剰の亜硝酸塩をスルファミン酸で除去する。次に、ジアゾ化したナフトエ酸を、予め水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを４〜６に調節し２５ｇの氷で冷却しておいた３−カルボキシ−５−ヒドロキシ−１−（４−スルホフェニル）−４−ピラゾール（１９）の溶液（脱塩水６０ｍｌ中に０．０５モル溶かした）に１０分間かけて加える。酢酸ナトリウム５ｇを加え、炭酸水素ナトリウム１０ｇでｐＨを３〜５に調整し、次に、混合物を１５〜２０°Ｃで６時間撹拌すると、式（２０）の化合物が生成される。
【００５９】
別の容器中で、２−［（４−アミノ−３−メトキシフェニル）アゾ］−ナフタレン−６，８−ジスルホン酸（２１）０．０５モルを塩酸（１０Ｎ）１０ｍｌと混合し、亜硝酸ナトリウム３．４ｇ（水１０ｍｌ中）をこの溶液に４５分かけて滴下する。過剰の亜硝酸ナトリウムをスルファミン酸で壊す。こうして得られた懸濁液を式（２０）の化合物に滴下し、この混合物を炭酸ナトリウムでｐＨ５〜６に調整する。最後に結果として生じた式（２２）のトリスアゾ化合物に銅を反応させる（ｃｏｐｐｅｒ）ために、ｐＨを３〜５に調整し、反応混合物に硫酸銅７．８ｇおよび酢酸ナトリウム５．７ｇを加える。このバッチをオートクレーブに移し、１００〜１２０°Ｃ、３バールで１２〜２０時間撹拌する。反応終了後、チオ硫酸塩６ｇを加え、このバッチを８０〜１００°Ｃで４〜６時間撹拌する。次に、色素溶液を膜ろ過によって脱塩し、乾燥する。
【００６０】
収量：黒色粉末５２ｇ
ＵＶ−ＶＩＳ（２．２３８ｍｇ／１００ｍｌ）：λｍａｘ１＝４１２ｎｍ  λｍａｘ２＝５８２ｎｍ
ＩＲ（ＫＢｒ）：３４３３（ＣＯＯＨ）、１６３７（Ｃ＝Ｃ）、１４５９、１１９１（ＳＯ３−）ｃｍ−１。
【００６１】
【化１５】
0004782349.tif 000012
【００６２】
実施例２：
実施例１によって調製された色素（９）を、脱塩ステップの後、保存剤、たとえばＭｅｒｇａｌ  Ｋ  １０Ｎ０．２重量％と混合すると、インクジェットプロセス用の記録用流体を調製するのにきわめて有用な、安定な色素溶液（１０重量％）が得られる。
【００６３】
実施例３：
純粋な色素の含有量が４重量％の記録用流体を調製する実施例：実施例１により脱塩された純粋な色素４ｇを、ジエチレングリコール２０．０ｇ、Ｎ−メチルピロリドン２．５ｇ、トリエタノールアミン１．０ｇ、および脱塩水７６．５ｇの混合物中に、２５℃で撹拌しながら導入し、その中に溶解させる。こうして調製されたインクは、非常に優れた耐光性と耐水性を有するジェット黒色印刷物を提供する。
【００６４】
実施例４：
２−［（４−アミノ−３−メトキシフェニル）アゾ］−ナフタレン−６，８−ジスルホン酸（２１）０．０５モルを塩酸（１０Ｎ）１０ｍｌと混合し、氷で０〜５°Ｃに冷却する。この溶液に、亜硝酸ナトリウム３．４ｇ（水１０ｍｌ中）を４５分間かけて滴下する。過剰の亜硝酸ナトリウムをスルファミン酸により壊す。こうして得た懸濁液を、ｐＨ８．５〜９．０に調整した１−ヒドロキシ−７−アミノ−３−ナフトエ酸（１８）０．０５モルの溶液に、０〜５°Ｃで滴下する。カップリング中は炭酸ナトリウムでｐＨを８．５〜９．０に維持する。次に、ｐＨを塩酸で＜１に調整し、反応容器に氷１５ｇを加え、亜硝酸ナトリウム３．８ｇ（脱塩水１０ｍｌに溶解した）を１〜２時間かけて滴下し、その後このバッチを５〜１０°Ｃで４時間撹拌する。過剰の亜硝酸塩をスルファミン酸で除去する。その後、このジアゾ化した構成単位を、予め水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを４〜６に調整し氷２５ｇで冷却した３−カルボキシ−５−ヒドロキシ−１−（４−スルホフェニル）−４−ピラゾール（１９）（脱塩水６０ｍｌ中に０．０５モルを溶かした）の溶液に、１０分間かけて加える。酢酸ナトリウム５ｇを加え、炭酸水素ナトリウム１０ｇでｐＨを３〜５に調整し、その後このバッチを１５〜２０℃で６時間撹拌すると、式（２２）の化合物が生成される。次に、色素溶液をジエタノールアミン１２ｇと混合する。この溶液を、予め６０℃に加熱した、硫酸銅１３ｇ（水５０ｍｌに溶解した）およびアンモニア（２５％）２１ｍｌからなる溶液と混合する。このバッチを８８〜９０℃に加熱した後、この温度を４時間維持し、最後に、実施例１の記述と同様にチオ硫酸塩を加え、膜ろ過を実施する。
【００６５】
収量：黒色粉末５３ｇ
ＵＶ−ＶＩＳ（２．４４２ｍｇ／１００ｍｌ）：λｍａｘ１＝４１４ｎｍ  λｍａｘ２＝５８３ｎｍ
ＩＲ（ＫＢｒ）：３４３５（ＣＯＯＨ）、１６４０（Ｃ＝Ｃ）、１４６０、１１９４（ＳＯ３−）ｃｍ−１。
【００７５】
実施例８：
１−［（４−アミノ−３−メトキシフェニル）アゾ］−フェニル−３−スルホン酸０．０５モルを塩酸（１０Ｎ）１０ｍｌと混合し、氷で０〜５°Ｃに冷却する。この溶液に、亜硝酸ナトリウム３．４ｇ（水１０ｍｌ中）を４５分間かけて滴下する。過剰の亜硝酸ナトリウムをスルファミン酸により壊す。こうして得た懸濁液を、ｐＨを８．５〜９．０に調整した１−ヒドロキシ−７−アミノ−３−ナフトエ酸０．０５モルの溶液に、０〜５°Ｃで滴下する。カップリング中は炭酸ナトリウムでｐＨを８．５〜９．０に維持する。次に、ｐＨを塩酸で＜１に調整し、反応容器に氷１５ｇを加え、亜硝酸ナトリウム３．８ｇ（脱塩水１０ｍｌに溶解した）を１〜２時間かけて滴下し、その後このバッチを５〜１０°Ｃで４時間撹拌する。過剰の亜硝酸塩をスルファミン酸で除去する。その後、このジアゾ化した構成単位を、予め水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを４〜６に調整し氷２５ｇで冷却した３−カルボキシ−５−ヒドロキシ−１−（４−スルホフェニル）−４−ピラゾール（脱塩水６０ｍｌ中に０．０５モルを溶かした）の溶液に、１０分間かけて加える。酢酸ナトリウム５ｇを加え、炭酸水素ナトリウム１０ｇでｐＨを３〜５に調整し、その後このバッチを１５〜２０℃で６時間撹拌する。次に、色素溶液をジエタノールアミン１２ｇと混合する。この溶液を、予め６０℃に加熱した硫酸銅１３ｇ（水５０ｍｌに溶解した）およびアンモニア（２５％）２１ｍｌからなる溶液と混合する。このバッチを８８〜９０℃に加熱した後、この温度を４時間維持し、最後に、実施例１の記述と同様にチオ硫酸塩を加え、膜ろ過を実施する。
【００７６】
乾燥により、色素（８）を収量５０ｇで黒色粉末として得る。
【００７７】
ＵＶ−ＶＩＳ（２．２６６ｍｇ／１００ｍｌ）：λｍａｘ１＝４３８ｎｍ  λｍａｘ２＝５８８ｎｍ
ＩＲ（ＫＢｒ）：３４２５（ＣＯＯＨ）、１６４５（Ｃ＝Ｃ）、１４７０、１１８５（ＳＯ３−）ｃｍ−１。
【００７８】
実施例９：
２−ヒドロキシ−１−［（４−アミノ−３−メトキシフェニル）アゾ］−ナフタレン−４−スルホン酸０．０５モルを塩酸（１０Ｎ）１０ｍｌと混合し、氷で０〜５°Ｃに冷却する。この溶液に、亜硝酸ナトリウム３．４ｇ（水１０ｍｌ中）を４５分間かけて滴下する。過剰の亜硝酸ナトリウムをスルファミン酸により壊す。こうして得た懸濁液を、ｐＨを８．５〜９．０に調整した１−ヒドロキシ−７−アミノ−３−ナフトエ酸０．０５モルの溶液に、０〜５°Ｃで滴下する。カップリング中は炭酸ナトリウムでｐＨを８．５〜９．０に維持する。次に、ｐＨを塩酸で＜１に調整し、反応容器に氷１５ｇを加え、亜硝酸ナトリウム３．８ｇ（脱塩水１０ｍｌに溶解した）を１〜２時間かけて滴下し、その後このバッチを５〜１０°Ｃで４時間撹拌する。過剰の亜硝酸塩をスルファミン酸で除去する。その後、このジアゾ化した構成単位を、予め水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを４〜６に調整し氷２５ｇで冷却した３−カルボキシ−５−ヒドロキシ−１−（４−スルホフェニル）−４−ピラゾール（脱塩水６０ｍｌ中に０．０５モルを溶かした）の溶液に、１０分間かけて加える。酢酸ナトリウム５ｇを加え、炭酸水素ナトリウム１０ｇでｐＨを３〜５に調整し、その後このバッチを１５〜２０℃で６時間撹拌する。次に、色素溶液をジエタノールアミン１２ｇと混合する。この溶液を、予め６０℃に加熱した硫酸銅１３ｇ（水５０ｍｌに溶解した）およびアンモニア（２５％）２１ｍｌからなる溶液と混合する。このバッチを８８〜９０℃に加熱した後、この温度を４時間維持し、最後に、実施例１の記述と同様にチオ硫酸塩を加え、膜ろ過を実施する。
【００７９】
乾燥により、色素（１０）を収量５３ｇで黒色粉末として得る。
【００８０】
ＵＶ−ＶＩＳ（２．３２６ｍｇ／１００ｍｌ）：λｍａｘ１＝４３０ｎｍ  λｍａｘ２＝５８０ｎｍ
ＩＲ（ＫＢｒ）：３４４０（ＣＯＯＨ）、１６４５（Ｃ＝Ｃ）、１４７０、１１７５（ＳＯ３−）ｃｍ−１。
【００８４】
実施例１１：
１−［（４−アミノ−３−カルボキシフェニル）アゾ］−フェニル−３−スルホン酸０．０５モルを塩酸（１０Ｎ）１０ｍｌと混合し、氷で０〜５°Ｃに冷却する。この溶液に、亜硝酸ナトリウム３．４ｇ（水１０ｍｌ中）を４５分間かけて滴下する。過剰の亜硝酸ナトリウムをスルファミン酸により壊す。こうして得た懸濁液を、ｐＨを８．５〜９．０に調整した１−ヒドロキシ−７−アミノ−３−ナフトエ酸０．０５モルの溶液に、０〜５°Ｃで滴下する。カップリング中は炭酸ナトリウムでｐＨを８．５〜９．０に維持する。次に、ｐＨを塩酸で＜１に調整し、反応容器に氷１５ｇを加え、亜硝酸ナトリウム３．８ｇ（脱塩水１０ｍｌに溶解した）を１〜２時間かけて滴下し、その後このバッチを５〜１０°Ｃで４時間撹拌する。過剰の亜硝酸塩をスルファミン酸で除去する。その後、このジアゾ化した構成単位を、予め水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを４〜６に調整し氷２５ｇで冷却した３−カルボキシ−５−ヒドロキシ−１−（４−スルホフェニル）−４−ピラゾール（脱塩水６０ｍｌ中に０．０５モルを溶かした）の溶液に、１０分間かけて加える。酢酸ナトリウム５ｇを加え、炭酸水素ナトリウム１０ｇでｐＨを３〜５に調整し、その後このバッチを１５〜２０℃で６時間撹拌する。次に、色素溶液をジエタノールアミン１２ｇと混合する。この溶液を、予め６０℃に加熱した硫酸銅１３ｇ（水５０ｍｌに溶解した）およびアンモニア（２５％）２１ｍｌからなる溶液と混合する。このバッチを８８〜９０℃に加熱した後、この温度を４時間維持し、最後に、実施例１の記述と同様にチオ硫酸塩を加え、膜ろ過を実施する。
【００８５】
乾燥により、色素（１２）を収量５１ｇで黒色粉末として得る。
【００８６】
ＵＶ−ＶＩＳ（２．６４６ｍｇ／１００ｍｌ）：λｍａｘ１＝４２８ｎｍ  λｍａｘ２＝５９０ｎｍ
ＩＲ（ＫＢｒ）：３４３０（ＣＯＯＨ）、１６５０（Ｃ＝Ｃ）、１４６５、１１８０（ＳＯ３−）ｃｍ−１。