(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールネジのネジ部に螺嵌され、該ボールネジの回転により該ボールネジに沿って移動部の移動を喚起せしめるために、該移動部を固定するためのフランジを備えるボールネジナットであって、該ボールネジナットは、
該フランジの外周部から内部に向かって延在する第一給油流路と、
該ボールネジナットの半径方向に沿って該ボールネジナットの内壁面および外壁面を貫通するように穿設された第二給油流路と、
両端が該第一給油流路と該第二給油流路と連通し、前記ボールネジナットの外壁面より外側に形成される第三給油流路とを備え、
該第三給油流路は、該外壁面上に配置されるチューブ押さえ用のブロックの内部に該ボールネジに沿って穿設された流路であることを特徴とするボールネジナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボールネジに螺嵌され、ボールネジに沿って移動する、給油流路を配設したボールネジナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械の加工部は加工対象に応じて移動を行う。この移動は移動部たる加工部などの機器内部にネジ部を有するボールネジナットをとりつけ、ボールネジにボールネジナットを螺嵌して当該機器をボールネジに可動に固定する。ボールネジを回転させることにより、ボールネジのネジ部にそってナットが移動して加工部が移動することによって行われる。
ボールネジナットは、ボールネジ上の移動を移動する機器に伝達するため、移動部に取り付けられる必要があることになる。そのため、ボールネジナットにはフランジが配置されていて、このフランジで該移動する機器に運動が伝達される。
【０００３】
ボールネジナットの移動のため、ボールネジナットとボールネジの間のネジ部の部分には潤滑油を供給する必要がある。従来、この給油口は、配置上、フランジの外面上に配置され、ここからフランジの半径方向に向かって、給油流路が穿設されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フランジはボールネジナットのほぼ端部付近に配置されているケースが多い。そのため、給油流路もボールネジナットのほぼ端部付近に配置されることになる。しかし、ボールネジ端部に給油流路が配置されると、供給された潤滑油は、ボールネジナットとボールネジとの間の領域の全体に行き渡ることなく、フランジに近い側のボールネジ端部から外部に排出されてしまう問題があった。
さらに、内部に残留した古い潤滑油を排出するためには、ボールネジナットを移動しながら作業を行わなければいけないが、この場合、フランジに近い側のボールネジの端部から排出され、潤滑油が無い状態でボールネジナットが移動する可能性が否定できない問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ボールネジのネジ部に螺嵌され、該ボールネジの回転により該ボールネジに沿っての移動を喚起せしめるためのボールネジナットであって、ボールネジナットの軸方向の中央部に該ナットの内面に至るまで該ナットの半径方向に沿って穿設された給油流路を備えるボールネジナットにより解決する。
【発明の効果】
【０００６】
ボールネジナットとボールネジの間の領域の全体に潤滑油を供給することができるようになり、ナットの移動を行わずに古い潤滑油を効果的に排出できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
（第一の実施の形態）
図１は、ボールネジナット１を横からみた図である。ボールネジナット１は、フランジ部１ａと本体部１ｂとからなる。フランジ部１ａは、たとえば、本体部の一端の端部付近に配置される。ボールネジナット１は、たとえば、ほぼ円筒の形状であって、両端部を貫通するように内部が中空となっている。その中空部分の内壁には螺刻部１ｃを有している。この螺刻１ｃがボールネジ（不図示）のネジ部と螺嵌されることでボールネジナット１がボールネジに取り付けられる。そして、ボールネジの回転によりボールネジナット１は、螺刻にしたがってボールネジの長手方向に沿って移動する。移動対象となる移動部をフランジ部１ａに取り付けることで、移動部の移動を喚起せしめる。
フランジ部１ａの外周面からボールネジナット１の半径方向に沿って第一給油流路２ａが穿設されている。ボールネジナット１の軸方向に沿った長手方向のほぼ中央部にはボールネジナット１の厚み方向のほぼ中央からボールネジナット１の厚み部である壁面の内壁面に達するまで第二給油流路２ｂが穿設されている。第二給油流路２ｂがボールネジナット１の中空部と連通する箇所は、ボールネジナット１の長手方向のほぼ中間の位置が望ましい。
ボールネジナット１の壁部にはボールネジナット１の軸方向に沿った長手方向に沿って第三給油流路２ｃが穿設されている。第三給油流路２ｃは、その両端が、第一給油流路２ａと第二給油流路２ｂと連通するように穿設されている。
これによって、第一給油流路２ａと第二給油流路２ｂと第三給油流路２ｃとが連通し、フランジの外周面に配置された入口部からボールネジナットの中央部の内壁面まで外部からグリースを供給することができる流路が完成する。
【０００８】
（第二の実施の形態）
図２は、加工部たる移動部（不図示）に取り付けられているボールネジナット１を示す。第二の実施の形態は、第一の形態と異なり、ボールネジナット１の厚み部である壁部に第三給油流路２ｃを配置しておらず、外部に配管を取り付けたものである。
【０００９】
第二の実施の形態においても、フランジ部１ａの外周面からボールネジナット１の半径方向に沿って第一給油流路２ａが穿設されている。ただし、第二の実施の形態においては、第一給油流路２ａはボールネジナット１の厚み部にまでは至っていない。途中でボールネジナットの軸方向であって第二供給流路２ｂの側に屈曲し、ボールネジナット１の外周部よりも外側の位置にあたるフランジの外周面に向かって延びて貫通し、フランジ外周面に出口開口を形成している。
【００１０】
また、第二給油流路２ｂは、ボールネジナット１の軸方向に沿った長手方向のほぼ中央部に、ボールネジナット１の厚み方向にボールネジナット１の壁面の内外を貫通するように穿設されている。
【００１１】
第三給油流路（配管）３は第一給油流路２ａのフランジ面の出口開口と、ボールネジナット１の外壁面の出口部とを連結するようにボールネジナット１の外側に配置された配管となっている。
【００１２】
（第三の実施の形態）
図３は、加工部たる移動部（不図示）に取り付けられているボールネジナット１を示す。第三の実施の形態は、第二の実施の形態の外部の配管３と異なり、ボールネジナット１の外面に配置されるチューブ押さえ用ブロック４の内部に流路４ｃを穿設した点が異なっている。さらに、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、ボールネジナット１にボールネジナットの外側からボールネジナット１の内側の中空部に至るまでボールネジナットの壁部を貫通する給油穴５を配置させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第一の実施の形態のボールネジナットを示した概略図である。
【図２】第二の実施の形態のボールネジナットを示した概略図である。
【図３】第三の実施の形態のボールネジナットであって、チューブ押さえ用ブロックの内部に流路を穿設した点を示した概略図である。
【図４Ａ】第三の実施の形態のボールネジナットであって、ボールネジの壁部に給油穴を穿設した形態を示した正面概略図である。
【図４Ｂ】第三の実施の形態のボールネジナットであって、ボールネジの壁部に貫通給油穴を穿設した形態を示した側面概略図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  ボールネジナット
２ａ  第一給油流路
２ｂ  第二給油流路
２ｃ  第三給油流路
３  第三給油流路（配管）
４  チューブ押さえ用ブロック
４ｃ  第三供給流路（配管）
５  給油穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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