(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＯＨ型に調整したＩ型強塩基性陰イオン交換樹脂、ＯＨ型に調整したII型強塩基性陰イオン交換樹脂、及びＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂の群から選択された陰イオン交換樹脂を充填したイオン交換塔に、酸根を含むホウ素溶離液を通液させて酸根を除去し、高純度のホウ酸溶液を得るホウ素溶離液の精製方法であつて、
酸根を吸着したイオン交換塔に水を通液してイオン交換塔に残留するホウ素及び酸根を溶離する工程と、溶離した酸根を含むホウ素をホウ素溶離液に混合する工程と、前記ホウ素を溶離したイオン交換塔にアルカリ溶液を通液してイオン交換塔に充填されたイオン交換樹脂のイオン型をＯＨ型に調整する工程と、このイオン交換塔に酸根を含むホウ素溶離液を通液する工程とを備えたことを特徴とするホウ素溶離液の精製方法。
【請求項２】
イオン交換塔に酸根を含むホウ素溶離液を通液させて酸根を除去する際に、イオン交換塔出口のｐＨが７〜１に低下する時点を検知して、この検知信号に基づいて通液停止を制御し、ついで、通液停止後に水洗、及びアルカリ処理によりイオン交換塔内に充填したイオン交換樹脂をＯＨ型に調整する際に、その調整を積算流量により制御する請求項１に記載のホウ素溶離液の精製方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の精製方法で得られた高純度のホウ酸溶液を濃縮、結晶化してホウ酸固体とすることを特徴とするホウ素原料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、酸根を含むホウ素溶離液を精製し、固体として回収するホウ素溶離液の精製装置及び精製方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にニッケルメッキ液或いはアルミ表面処理液中にはホウ素化合物（ホウ酸等）が含まれており、これらを扱う工場においてはホウ素を含有する洗浄排水が発生する。またガラス、釉薬、アルミコンデンサー等ホウ素を使用する工場においてもホウ素を含む工場排水が発生する。ホウ素化合物は植物にとっては必須微量元素であり、海水には４〜５ｍｇ／Ｌ程度含まれていることは周知のことである。一方、ホウ素が人体に与える影響は必ずしも明確ではないものの、低濃度の継続摂取において生殖機能の低下などの健康障害を起こす可能性が指摘されている。平成１１年２月、ホウ素の環境基準として１ｍｇ／Ｌ以下が告示され、追って排水基準も定められることになるものと予想されるため、これらのホウ素を含む工程排水中のホウ素除去処理が必要となる。
【０００３】
ホウ素の除去方法としては、ホウ素含有排水にアルミニウム化合物及びカルシウム化合物を用いて凝集沈殿によりホウ素化合物を分離除去する方法（特公昭58-15193号公報、同59-24876号公報）或いはニッケルメッキ洗浄排水にマグネシウム塩を添加して凝集沈殿によりホウ素を分離除去する方法等（平成１１年度東京都立産業技術研究所発表会予稿集ｐ５２）が知られている。しかし、ホウ素を不溶化させるために多量の薬剤を使用する必要があり、発生汚泥も多くその処理が困難であるという問題がある。更にこの方法ではアルミニウム、カルシウム或いはマグネシウム化合物が大量に含まれており、ホウ素を再利用することは不可能である。
【０００４】
またホウ素含有排水を陰イオン交換樹脂、或いはホウ素選択吸着樹脂により吸着処理する方法も数多く知られている（特許公報平2-32952号公報、その他）。しかし、ホウ素含有水を、ホウ素を吸着するイオン交換樹脂に通液させて処理した後、当該イオン交換樹脂からホウ素を溶離するためには酸溶液を使用するため、再生した酸根を含むホウ素含有水の処理に課題を持っている。
【０００５】
酸根を含むホウ酸溶離液の精製方法としては、アルカリで中和しホウ酸と中和によって生成する塩の混合溶液にした後ホウ酸と塩との溶解度差を利用して分離する方法が知られているが（１２６９５の化学商品Ｐ−１５１、無機ファインケミカルの原単位＆プロセス中日社刊１９９０年）、この方法は工程も複雑であり、かつ設備費も高くホウ酸の製造プラントのように規模が大きくないと実用的ではない。
【０００６】
また溶離液を抽出剤と接触させてホウ素を抽出し、逆抽出剤と接触させて逆抽出させ晶析法によってホウ素化合物を結晶化させる方法も知られている。（特公平1-50476号公報）抽出剤としてはオクチレングリコール、２−エチルヘキサノール等が知られているが、これらは消防法で定める危険物であり火気を避けるなど取り扱いが難しい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、工程が簡単で、設備費も安く、高純度のホウ素溶液を得るための酸根を有するホウ素溶離液の精製装置及び精製方法を提供することを課題とする。
【００１０】
（１）  ＯＨ型に調整したＩ型強塩基性陰イオン交換樹脂、ＯＨ型に調整したII型強塩基性陰イオン交換樹脂、及びＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂の群から選択された陰イオン交換樹脂を充填したイオン交換塔に、酸根を含むホウ素溶離液を通液させて酸根を除去し、高純度のホウ酸溶液を得ることを特徴とするホウ素溶離液の精製方法であって、酸根を吸着したイオン交換塔に水を通液してイオン交換塔に残留するホウ素及び酸根を溶離する工程と、溶離した酸根を含むホウ素をホウ素溶離液に混合する工程と、前記ホウ素を溶離したイオン交換塔にアルカリ溶液を通液してイオン交換塔に充填されたイオン交換樹脂のイオン型をＯＨ型に調整する工程と、このイオン交換塔に酸根を含むホウ素溶離液を通液する工程とを備えたホウ素溶離液の精製方法。なお、酸根を吸着したイオン交換塔に水を通液してイオン交換塔に残留するホウ素及び酸根を溶離する工程では、通常、水洗よりイオン交換樹脂に残留するホウ素は全量流出するが、吸着している酸根は一部しか流出しない。
【００１１】
（２）  イオン交換塔に酸根を含むホウ素溶離液を通液させて酸根を除去する際に、イオン交換塔出口のｐＨが７〜１に低下する時点を検知して、この検知信号に基づいて通液停止を制御し、ついで、通液停止後に水洗、及びアルカリ処理によりイオン交換塔内に充填したイオン交換樹脂をＯＨ型に調整する際に、その調整を積算流量により制御する（１）に記載のホウ素溶離液の精製方法。
【００１２】
（３）  （１）又は（２）に記載の精製方法で得られた高純度のホウ酸溶液を濃縮、結晶化してホウ酸固体とすることを特徴とするホウ素原料の製造方法である。
【００１３】
本発明によれば、イオン交換塔に、酸根を含むホウ素溶離液から酸根を除去して高純度のホウ酸溶液を得ることができる。更に当該ホウ酸溶液は通常の濃縮結晶化によりホウ酸結晶として、ガラス、釉薬、アルミコンデンサー、ニッケルめっき液等ホウ酸を使用する工程、或いは酸化ホウ素、ボロン系合金鉄等の原料として使用することができる。
【００１４】
なお、酸根を含むホウ素溶離液は、例えば、ホウ素含有水を通液して、ホウ素を吸着したＩ型若しくはII型強塩基性陰イオン交換樹脂、弱塩基性陰イオン交換樹脂、或いはＮ−メチルグルカミン基を有するホウ素選択吸着樹脂を充填したイオン交換塔に酸溶液を通液することにより生じる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】
本発明者は、イオン交換樹脂に対するホウ素及び種々の酸根のイオン選択性及びイオン交換樹脂の物性を鋭意研究し、酸根を含むホウ素溶離液から酸根を効率的に分離し、高純度のホウ酸溶液を得る精製装置及び精製方法を開発した。すなわち、ホウ素は溶液中酸性領域ではイオン化することなくＨ3 ＢＯ3 分子として溶解している。従って酸根を含むホウ素溶離液のように酸性の液をＯＨ型に調整したＩ型若しくはII型強塩基性陰イオン交換樹脂、或いはＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂を充填したイオン交換塔に通液すると酸根のみ吸着してホウ素はそのまま漏出することが明らかになった。処理液のｐＨは酸根が吸着されている間はアルカリ或いは中性であるが酸根が漏出し始めると急激に低下するため終点は容易に管理できる。しかし、ゲル型、ポーラス型を問わずＯＨ型に調整したＩ型若しくはII型強塩基性陰イオン交換樹脂、或いはＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂は粒子中に数１０％の水を含んでいるため、酸根を含むホウ素溶離液をＯＨ型に調整したＩ型若しくはII型強塩基性陰イオン交換樹脂、或いはＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂を充填したイオン交換塔に通液すると当該イオン交換樹脂中にホウ素が残留することが明らかになった。当該イオン交換樹脂をそのまま通常のアルカリ溶液で再生すると、残存しているホウ素も流出してしまい、ホウ素の回収率が低下してしまうとともに、当該液のホウ素除去も必要となる。
【００１７】
本発明者はこれらの課題の解決方法も見出したものである。すなわち酸根を含むホウ素溶離液をＯＨ型に調整したＩ型若しくはII型強塩基性陰イオン交換樹脂、或いはＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂を充填したイオン交換塔に通液した後、引き続いて水を通液することにより当該イオン交換樹脂に残留するホウ素を回収し当該液は酸根を含むホウ素溶離液に混合し、再び陰イオン交換樹脂等に通液する。この方法によって、ホウ素は高純度のホウ酸として回収できる。
【００１８】
【実施例】
以下本発明の実施例について図面を参照して具体的に説明する。
【００１９】
まず、図示する装置について説明すると、この装置は、酸根を含有するホウ素溶離液タンク（１０）と、ＮａＯＨ溶液タンク（２０）と、水タンク（３０）とを配置し、夫々のタンクの液出口に自動バルブ（６１）、（６２）、（６３）を設け、これらの液をそれぞれ液供給ポンプ（７０）によりＯＨ型に調整したＩ型若しくはII型強塩基性陰イオン交換樹脂、或いはＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂を充填した陰イオン交換塔（５０）に供給するようになっている。陰イオン交換塔（５０）の液出口には、ｐＨ制御計（ＰＨＣ）、積算流量制御計（ＦＱＣ）が取付けられている。陰イオン交換塔（５０）の出側は、途中で分岐され、一つは排水処理工程に、他の一つは精製ホウ素溶離液タンク（４０）に、残りはホウ素溶離液タンク（１０）へ戻る配管が配設されている。夫々の配管には、自動バルブ（６６）、（６４）、（６５）が設けられている。
【００２０】
この装置では、酸根含有ホウ素溶離液通液時には、自動バルブ（６１）、（６４）を開き、ｐＨ制御計によりｐＨを制御しながらホウ酸溶液を精製する。次にｐＨが７〜１、好ましくは４に低下したのを検知すると、自動バルブ（６１）、（６４）を閉じ、自動バルブ（６３）、（６５）を開き、陰イオン交換塔（５０）を水洗する。この水洗の制御は、積算流量制御計により行い、所定の流量を検出すると、自動バルブ（６３）、（６５）を閉じ、自動バルブ（６２）、（６６）を開き、陰イオン交換塔（５０）をアルカリ処理する。このアルカリ処理の制御は、積算流量制御計により行い、所定の流量を検出すると、自動バルブ（６２）を閉じ、自動バルブ（６３）を開き（なお、自動バルブ（６６）は開いたまま）、陰イオン交換塔（５０）を水洗する。この水洗の制御は、積算流量制御計により行なう。そして、所定の流量を検出すると、水洗が完了し、陰イオン交換樹脂が再生され、再使用可能となる。表１にホウ素溶離液の分析例を示す。また、表２に各工程でのＰＨＣ，ＦＱＣの制御を示す。
【００２１】
［実施例１］
内径３４ｍｍ、高さ１，０００ｍｍのアクリル製カラムを用意し、ＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂を３００ｍＬ充填する。樹脂床にイオン交換水を流速３，０００ｍＬ／Ｈｒで１時間通液してイオン交換樹脂に残存する薬剤を抽出、洗浄する。その後、表１に示す組成を示すホウ素を吸着したＮ−メチルグルカミン基を有するホウ素選択吸着樹脂を充填したイオン交換塔に５％硫酸塩を通液することにより再生した硫酸を含むホウ素溶離液を流速３，０００ｍＬ／Ｈｒで通液した。出口水のホウ素、硫酸濃度曲線は図１のとおりであり、処理液のｐＨが急激に低下するまでの出口水は硫酸が除去されたホウ酸溶液であった。
【００２２】
硫酸が漏出するまでに得られる処理液のホウ素濃度は０．３６ｇ／Ｌであり、処理液中のホウ素回収率は硫酸を含むホウ素溶離液の通液量に対し、３２％であった。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
［実施例２］
内径３４ｍｍ、高さ１，０００ｍｍのアクリル製カラムを用意し、ＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂を３００ｍＬ充填する。樹脂床にイオン交換水を流速３，０００ｍＬ／Ｈｒで１時間通液してイオン交換樹脂に残存する薬剤を抽出、洗浄する。その後表１に示す組成を示すホウ素を吸着したＮ−メチルグルカミン基を有するホウ素選択吸着樹脂を充填したイオン交換塔に５％硫酸塩を通液することにより再生した硫酸を含むホウ素溶離液を流速３，０００ｍＬ／Ｈｒで通液した。漏出曲線は図２に示すが、処理液のｐＨが低下する時点での溶離液の通液を停止し、水を流速３，０００ｍＬ／Ｈｒで通液する。この溶離液はホウ素の他に硫酸を含むため溶離液に戻して、硫酸除去原液として使用する。
【００２５】
硫酸が漏出するまでに得られる処理液のホウ素濃度は０．３６ｇ／Ｌであり、処理液中のホウ素回収率は硫酸を含むホウ素溶離液の通液量に対し、３３％であった。また水洗においては約６００ｍＬ通液することによりイオン交換樹脂に残留するホウ素をすべて処理液に回収され、硫酸を含むホウ素溶離液に混合し、再びＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂に通液して硫酸を除去する。
【００２６】
【表２】
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【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、酸根を含むホウ素溶離液を、ＯＨ型に調整したＩ型若しくはII型強塩基性陰イオン交換樹脂、或いはＯＨ型に調整した弱塩基性陰イオン交換樹脂を充填したイオン交換塔に通液することにより、高純度のホウ酸溶液として回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の出口水のホウ素、硫酸濃度曲線を示す図。
【図２】実施例２の漏出曲線を示す図。
【図３】本発明装置の説明図。
【符号の説明】
１０…酸根を含有するホウ素溶離液タンク、
２０…ＮａＯＨ溶液タンク、
３０…水タンク、
４０…精製ホウ酸溶液タンク、
５０…陰イオン交換塔、
６１〜６６…自動バルブ、
７０…液供給ポンプ、
ＰＨＣ…ｐＨ制御計、
ＦＱＣ…積算流量制御計。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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