(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給部品を種類別に収容して一時保管する部品供給棚と、
前記部品供給棚に収容され、それが取付けられる生産品の種別毎に発光する発光色を異ならせて紫外線発光塗料が塗布された供給部品と、
前記部品供給棚に収容された供給部品に向けて紫外線を照射する紫外線照射手段と、
生産情報に基づき生産品の種別を発光色により表示する表示手段とを備えたことを特徴とする部品指示システム。
【請求項２】
前記生産品は、複数の工程において、その種別に応じた同一の発光色を持つ複数の供給部品が組付けられることを特徴とする請求項１に記載の部品指示システム。
【請求項３】
供給部品を種類別に収容して一時保管する部品供給棚と、
前記部品供給棚に収容され、それが取付けられる生産品の種別毎に発光する波長を異ならせて紫外線発光塗料が塗布された供給部品と、
生産情報に基づき生産品の種別に応じて波長の異なる紫外線を前記部品供給棚に保管した供給部品に向かい照射する紫外線照射手段とを備えたことを特徴とする部品指示システム。
【請求項４】
前記紫外線照射手段は、照射する紫外線の波長の数に応じた単一波長の紫外線ランプを備えていることを特徴とする請求項３に記載の部品指示システム。
【請求項５】
前記生産品は、複数の工程において、その種別に応じた同一の波長の紫外線により発光する複数の供給部品が組付けられることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の部品指示システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品指示システムに関し、特に、生産ラインに供給する供給部品を、生産情報に基づく供給指示情報に応じて、種類別に供給部品が収容された部品供給棚から選択可能とした部品指示システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば、自動車製造工場の自動車ボデーに種々の艤装部品を組付ける車両組立ライン等の組立ラインにおいては、複数の生産工程がライン状に配置され、各生産工程において車種に応じた１又は複数の供給部品（ワーク）を、所定のタクトにて組付けて、複数車種の自動車が混流して組立られる。
【０００３】
そして、従来からこの種の組立ラインの個々の生産工程のラインサイドには、組付けられるべき供給部品を種類別に分類して収容した部品供給棚が配置され、部品供給棚の収容棚個々には製品の生産情報に基づいて選択すべき供給部品を作業者に指示する表示灯が配置され、搬送されてきた車種に対応した供給部品が表示灯の点灯に基づいて選択され自動車ボデーに組付けられるようにした組付け部品指示装置が知られており、例えば、特開平５−４７０４号公報、特開平６−３４５２２０号公報、特開平８−１６８９４１号公報に開示されるものがある。
【０００４】
これは、複数の供給部品から車種に対応して誤りなく組付けるべき供給部品を選択する際に作業者の支援し、かつ、製品の品質を向上させるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの部品指示装置は、供給部品を収容している収容棚の間口を表示灯等で表示する構成となっていたため、供給部品の配置を変更する場合には指示する表示灯の位置も変更する必要があり、編成替えが繁雑となる不具合があった。
【０００６】
また、収容する棚と供給部品の種類との間に相関関係がないため、収容棚に供給部品を供給する際に間違えた供給部品を供給するという誤りを生じると、その誤りを正しい供給部品に訂正する機会はなく、誤った供給部品がそのまま組付けられてしまう具合がある。
【０００７】
また、表示灯の取付け位置が適正でないと、作業者が指示表示を勘違いして、隣の収容棚の別の供給部品を組付ける誤りを生じる不具合がある。
【０００８】
そして、これらの収容棚から供給部品を取出してしまうと収容棚との関連が無くなってしまい、果たして、その供給部品が正しい種類のものであるか確認できない不具合があった。
【０００９】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、正しい供給部品を指示することのできる部品供給システムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、供給部品を種類別に収容して一時保管する部品供給棚と、
前記部品供給棚に収容され、それが取付けられる生産品の種別毎に発光する発光色を異ならせて紫外線発光塗料が塗布された供給部品と、前記部品供給棚に収容された供給部品に向けて紫外線を照射する紫外線照射手段と、生産情報に基づき生産品の種別を発光色により表示する表示手段とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記生産品は、複数の工程において、その種別に応じた同一の発光色を持つ複数の供給部品が組付けられることを特徴とする。
【００１２】
第３の発明は、供給部品を種類別に収容して一時保管する部品供給棚と、前記部品供給棚に収容され、それが取付けられる生産品の種別毎に発光する波長を異ならせて紫外線発光塗料が塗布された供給部品と、生産情報に基づき生産品の種別に応じて波長の異なる紫外線を前記部品供給棚に保管した供給部品に向かい照射する紫外線照射手段とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
第４の発明は、第３の発明において、前記紫外線照射手段は、照射する紫外線の波長の数に応じた単一波長の紫外線ランプを備えていることを特徴とする。
【００１４】
第５の発明は、第３または第４の発明において、前記生産品は、複数の工程において、その種別に応じた同一の波長の紫外線により発光する複数の供給部品が組付けられることを特徴とする。
【００１５】
【発明の効果】
したがって、第１の発明では、供給部品には、それが取付けられる生産品の種別毎に発光する発光色を異ならせて紫外線発光塗料が塗布され、紫外線照射手段により種別毎に異なる色で発光している状態で、表示手段により供給部品の発光色を指定するため、収容棚を表示する間接的な指示でなく、供給部品自体を直接指示でき、誤投入を確実に防止できる。
【００１６】
また、部品供給棚内で部品の収容位置を変更した場合においても、直接的に供給部品自体を指示するものであるため、何ら指示手段の構成を変更する必要も無い。  更に、供給部品を棚から取出す際、および、供給部品を生産品に組み付けた後でも、紫外線を照射することで誤り無く組付けられているか否かを確認できる。
【００１７】
しかも、紫外線発光塗料は、可視光下では無色透明であるので、シールのように剥がす等の後作業の必要が無く、そのまま商品として販売する事が出来る。
【００１８】
第２および第５の発明では、生産品の種類に対応した供給部品が組付けられていることを、紫外線照射で同一の発光色を持つか、特定の波長を持つ紫外線を照射して発光させることで、製品上でも確認することができる。
【００１９】
第３の発明では、供給部品は、それが取付けられる生産品の種別毎に発光する紫外線波長を異ならせて紫外線発光塗料が塗布され、紫外線照射手段から、生産品の種別に応じて波長の異なる紫外線を前記部品供給棚に保管した供給部品に向かい照射して対応する供給部品のみを発光させるため、第１の発明に対して、別に取出しを指示する表示器が不要であり、構成を簡素化できると共に、必要な供給部品のみが発光するため、供給部品の取出し誤りを削減することが出来る更なる効果を奏することができる。
【００２０】
第４の発明では、第３の発明の効果に加えて、紫外線照射手段を複数の単一波長の紫外線ランプにより構成しているため、その構造が簡素化される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１は、本発明を適用した部品供給システムの一例を示し、組立ラインの生産工程に流れてきた車種に適用すべき供給部品を指示する表示手段１と、ラインサイドに配置された部品供給棚２と、部品供給棚２を紫外線により照射する紫外線照射手段３とから構成される。
【００２３】
前記表示手段１は、車種別に組付けるべき部品を生産工程毎に設定した車両データを蓄積し、複数の生産工程に対して、搬送されてきた車種および組付け部品からなる車両データを出力する生産管理コンピュータ４と、特定の生産工程に配置され、受信した車両データに基づいて車種に対応した表示色を出力する部品指示装置５と、部品供給棚２に隣接して配置され、部品指示装置５から指定された表示色を表示する表示装置６とから構成されている。
【００２４】
前記部品供給棚２は、車種の数に応じた複数の収容棚（図示では、３個の収容棚が表示されている）７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、・・を備え、各収容棚７（Ａ、Ｂ、Ｃ・・）には車種別に分別されて供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・を収容している。
【００２５】
車種に応じて形状や構造の異なる供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・には、車種毎に異なる色で色分けして、可視光では透明であり紫外線が照射されると発光する紫外線発光塗料が塗布されている。図示例では、供給部品Ｗ１には青色に、供給部品Ｗ２には赤色に、供給部品Ｗ３には緑色に、それぞれ発光する紫外線発光塗料が塗布されている。
【００２６】
この紫外線発光塗料の塗布は、供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・が生産された時点で組付ける車種に対応して塗布され、それが組付けられる生産工程に順次搬送され、生産工程ラインサイドの部品供給棚２の予め設定された収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・に各々収容される。
【００２７】
そして、別の生産工程においても、その部品供給棚に収容されている供給部品も同様に車種に対応して異なる色で色分けして、可視光では透明であり紫外線が照射されると発光する紫外線発光塗料が塗布されている。
【００２８】
前記紫外線照射手段３は、紫外線を部品供給棚２の収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・に収容している供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・に対し照射する紫外線ライト３Ａを備える。この紫外線ライト３Ａは部品供給棚２の全ての収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・内を照射するように部品供給棚２からある程度離して配置することも、収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・個々に配置して収容した供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・を直接的に照射することもでき、作業者には後者の照射方法が紫外線を浴びない点で望ましい。
【００２９】
次にこの実施態様の作用を説明する。
【００３０】
コンベアなどで搬送されてきた車体ボデーの車種を、ＩＤタグ等で読み取ると生産管理コンピュータ４はその車種にその生産工程で組付けるべき供給部品を部品指示装置５に車両データと共に指示する。
【００３１】
部品指示装置５は、車両データを基にその車種に指定されている表示色を表示装置６に表示するよう指示し、表示装置６に表示色を表示させる。
【００３２】
一方、部品供給棚２の個々の収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、・・には、車種別に区別されて収容され、供給部品にＷ１、Ｗ２、Ｗ３・・は、組付けるべき車種に対応して異なる発光色の紫外線発光塗料が塗布されて収容されているため、紫外線照射手段３により紫外線を照射されると、夫々車種別の発光色で発光している。
【００３３】
作業者は、表示装置６で表示している表示色を確認して、同じ色で発色している発光色の供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・をいずれかの収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・の中から直接取出し、搬送されてきた車体ボデーに組付ければよく、取付けも誤り無く行える。図示例では、表示装置が青色を表示しているため、青色に発色している供給部品Ｗ１が選択される。
【００３４】
また、次に搬送されてくる車体ボデーの車種が異なるものである場合でも、前記場合と同様に生産管理コンピュータ４から車両データが部品指示装置５に入力され、車種に対応した表示色が表示装置６に表示されるので、作業者は表示装置６に表示された表示色と一致する発色を行っている供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・を収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・から取出し、搬送されてきた車体ボデーに組付ければよく、この場合にも誤りは生じない。
【００３５】
また、この部品供給システムにおいて、新規の車種を投入する等で部品供給棚２の収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・に収容する供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・の編成替えを行った場合であっても、収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・と収容された供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・とは関連付けされていないので、供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・の配列の変更は自在であり、誤投入も許容され、作業者は収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・の位置が変更されていることを意識せず、表示装置６で表示した表示色と一致する発光を行っている供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・を取出せはよい。
【００３６】
そして、車種別に供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・に塗布する紫外線発光塗料の発光色を統一しておくことで、供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・の管理も容易であり、また、車両に組付けた後で、紫外線の照射装置を通過させれば、同一色に発光するため、誤った供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・が組付けられているか否かも瞬時に判断することができる。
【００３７】
しかも、塗布されている紫外線発光塗料は、可視光下では透明となっているため、塗料を剥がしたりする必要も無くそのまま出荷可能である。さらに、発光させる期間を塗布時から半月ないし一ヶ月とすることもできる。
【００３８】
図２は、本発明を適用した部品供給システムの他の実施の形態を示し、図１の実施形態では供給部品に車種毎に異なる発光色で一斉に発光させ、表示装置で選択すべき発光色を表示するものであったが、本実施の態様においては、供給部品に車種毎に異なる波長の紫外線に対して発光する紫外線発光塗料を塗布しておき、車種情報に応じて異なる波長の紫外線を照射することで、車種に対応する供給部品のみを発光させるようにしたものである。
【００３９】
図２において、表示手段１Ａは、生産管理コンピュータ４と、部品指示装置５と、発光波長を車種毎に変更して紫外線を照射する紫外線照射装置８で構成されており、図示例では、発光波長が単一の紫外線照射ランプ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ・・が発光波長を異ならせて複数配置され、部品指示装置５から車種に応じて選択されていずれか一つが発光されるようにしている。
【００４０】
一方、部品供給棚２は、その各収容棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、・・に車種に応じて分類されて供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・が収容されており、供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・は車種に応じて発光波長を異ならせた紫外線発光塗料が夫々塗布されている。
【００４１】
したがって、生産管理コンピュータ４、部品指示装置５から複数の紫外線照射ランプ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ・・のいずれか一つが、搬送されてきた車種に応じて選択されて発光される。
【００４２】
紫外線照射ランプ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ・・の発光は、その発光波長に一致する供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・のいずれかの紫外線発光塗料を発光させ、他の種類の発光波長を持つ供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・の紫外線発光塗料は発光しない。
【００４３】
このため、部品供給棚７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・において、発光波長に一致する供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・のいずれかのみが発光するので、発光している供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・のいずれかのみを取出すことでより誤り無く適正な供給部品を車体ボデーに組付けることができる。図示例では、表示手段１Ａの紫外線照射ランプ８Ａ、８Ｂ、８Ｃ・・の内、紫外線照射ランプ８Ａが点灯し、波長ａの紫外線を照射し、波長ａで発光する紫外線発光塗料が塗布されている供給部品Ｗ１のみが発光する状態を示している。
【００４４】
この実施の形態では、取出す供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・のいずれかのみが発光するため、別に取出しを指示する表示装置６が不要であり、構成を簡素化できると共に、必要な供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・のいずれかのみが発光するため、供給部品Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・の取出し誤りを削減することが出来る効果を奏する。
【００４５】
なお、この実施の態様では、供給部品に車種毎に異なる波長の紫外線に対して発光する紫外線発光塗料を塗布しておくようにしているが、同一車種でも仕様毎に部品が異なる場合には、仕様毎にも異なる波長の紫外線に対して発光する紫外線発光塗料を塗布しておくようにしても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す部品指示システムの概略構成図。
【図２】本発明の他の実施形態を示す部品指示システムの概略構成図。
【符号の説明】
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３・・  供給部品
１、１Ａ  表示手段
２  部品供給棚
３  紫外線照射手段
４  生産管理コンピュータ
５  部品指示装置
６  表示装置
７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、・・  収容棚
８  紫外線照射装置
８Ａ、８Ｂ、８Ｃ・・  紫外線照射ランプ
【図１】
0004649775.tif 000002
【図２】
0004649775.tif 000003