(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温高圧容器と液供給路及び蒸気供給路で連結され、前記高温高圧容器の液面をガラス窓から観察するガラス式液面計において、保守点検状態から測定状態に復旧する高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムであって、
前記液面計内に前記ガラス窓の温度を測定する温度検出素子を設置すると共に、前記高温高圧容器に連通する降液管と前記液面計を連通して前記高温高圧容器内の液体とほぼ同じ温度の高温液を前記液面計内に供給する均温液供給路を設け、前記均温液供給路に所定の温度勾配にしたがって前記ガラス窓の温度が上昇するように開閉制御可能な均温弁を設けてなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システム。
【請求項２】
請求項１に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、液面計にステップ開閉制御可能なブロー弁を設けてなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、均温弁がステップ開閉制御可能な均温弁からなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システム。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、高温高圧容器と連通する液供給路及び蒸気供給路にそれぞれ開閉操作制御可能な入口弁を設けてなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システム。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムを用いて、保守点検状態から測定状態に復旧する高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法であって、
前記液供給路及び前記蒸気供給路を遮断した状態で、前記均温弁を所定の温度勾配にしたがって前記ガラス窓の温度が上昇するように開閉制御することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法。
【請求項６】
請求項５に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、前記ガラス窓の温度が所定の温度に達したところで前記均温弁を閉止し、前記高温高圧容器の所定の位置に締結固定された前記液面計を増締め固定することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、液面計の温度が所定の高温域に到達し均温弁を閉止した状態で、均温弁を段階的にステップ開放すると同時に開放していたブロー弁を閉じ方向に段階的にステップ閉制御することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法。
【請求項８】
請求項７に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、引き続き均温弁をほぼ１００％、ブロー弁をほぼ１０％になるまで両弁をそれぞれステップ開閉制御することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法。
【請求項９】
請求項８に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、引き続き高温高圧容器と連通する液供給路及び蒸気供給路にそれぞれ設けた開閉操作制御可能な入口弁を、閉じた状態から、最初に蒸気供給路の入口弁を段階的にほぼ１００％までステップ開口し、次いで液供給路の入口弁をほぼ１００％までステップ開口することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムと復旧操作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高温高圧容器と液供給路及び蒸気供給路で連結され高温高圧容器の液面を測定するガラス式液面計の復旧作業は、従来、液供給路や蒸気供給路に設けた弁を手動操作により行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、復旧に際して、急な弁操作を行うと、液面計のガラスが急激な温度上昇により破損し、高温高圧の蒸気が噴出して大変危険なため、熟練した経験者が経験と勘を頼りに慎重に多大な時間と労力を要して復旧操作を行っていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は、特許請求の範囲の請求項１に記載のように、 高温高圧容器と液供給路及び蒸気供給路で連結され高温高圧容器の液面を測定するガラス式液面計において、液面計内に遠隔から検温可能な温度計を設置すると共に、高温高圧容器に連通して所定温度の高温液を液面計内に供給する均温液供給路を設け、均温液供給路に所定の温度勾配にしたがって前記温度計が上昇するように開閉制御可能な均温弁を設けてなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムを提供するものである。
【０００５】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、液面計にステップ開閉制御可能なブロー弁を設けてなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムを提供するものである。
【０００６】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、均温弁がステップ開閉制御可能な均温弁からなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムを提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１、２又は３に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、高温高圧容器と連通する液供給路及び蒸気供給路にそれぞれ開閉操作制御可能な入口弁を設けてなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムを提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、請求項５に記載のように、高温高圧容器と液供給路及び蒸気供給路で連結され高温高圧容器の液面を測定するガラス式液面計において、液面計内に遠隔から検温可能な温度計を設置すると共に、高温高圧容器に連通して所定温度の高温液を液面計内に供給する均温液供給路を設け、均温液供給路に所定の温度勾配にしたがって温度計が上昇するように開閉制御可能な均温弁を設けてなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、高温高圧容器と連結する液供給路及び蒸気供給路を遮断した状態で、均温弁を所定の温度勾配にしたがって前記温度計が上昇するように開閉制御することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項５に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、温度計が所定の温度に達したところで均温弁を閉止し、液面計を増締め固定することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法を提供するものである。
【００１０】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項５又は６に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、液面計の温度が所定の高温域に到達し均温弁を閉止した状態で、均温弁を段階的にステップ開放すると同時にブロー弁を閉じ方向に段階的にステップ閉制御することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法を提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項７に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、引き続き均温弁をほぼ１００％、ブロー弁をほぼ１０％になるまで両弁をそれぞれステップ開閉制御することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムを提供するものである。
【００１２】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項８に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、引き続き高温高圧容器と連通する液供給路及び蒸気供給路にそれぞれ設けた開閉操作制御可能な入口弁を、閉じた状態から、最初に蒸気供給路の入口弁を段階的にほぼ１００％までステップ開口し、次いで液供給路の入口弁をほぼ１００％までステップ開口することからなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムによれば、特許請求の範囲の請求項１に記載のように、高温高圧容器と液供給路及び蒸気供給路で連結され高温高圧容器の液面を測定するガラス式液面計において、液面計内に遠隔から検温可能な温度計を設置すると共に、高温高圧容器に連通して所定温度の高温液を液面計内に供給する均温液供給路を設け、均温液供給路に所定の温度勾配にしたがって前記温度計が上昇するように開閉制御可能な均温弁を設けてなる構成を有することにより、液面計のガラスが破損する恐れがあるような急激な温度上昇をしないように、液面計内の温度が遅滞なく効率的に所定の温度勾配で上昇するように、均温液供給路に設けた均温弁から供給する高温液の量を開閉制御することができ、従来のように熟練を要することなく、迅速に遅滞なく安全に復旧操作作業を行うことができる効果がある。
【００１４】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、液面計にステップ開閉制御可能なブロー弁を設けてなる構成を有することにより、液面計内に供給される高温液を段階的に迅速に放出制御して液面計の温度と液面の高さを適正に維持することができる効果がある。
【００１５】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、均温弁がステップ開閉制御可能な均温弁からなる構成を有することにより、液面計内に供給される高温液を段階的に迅速に供給制御して液面計の温度と液面の高さを適正に維持することができる効果がある。
【００１６】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１、２又は３に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、高温高圧容器と連通する液供給路及び蒸気供給路にそれぞれ開閉操作制御可能な入口弁を設けてなる構成を有することにより、液面計の復旧操作を遠隔から迅速、安全、容易に行うことができる効果がある。
【００１７】
また、本発明に係る高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法によれば、請求項５に記載のように、高温高圧容器と液供給路及び蒸気供給路で連結され高温高圧容器の液面を測定するガラス式液面計において、液面計内に遠隔から検温可能な温度計を設置すると共に、高温高圧容器に連通して所定温度の高温液を液面計内に供給する均温液供給路を設け、均温液供給路に所定の温度勾配にしたがって温度計が上昇するように開閉制御可能な均温弁を設けてなる高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムにおいて、高温高圧容器と連結する液供給路及び蒸気供給路を遮断した状態で、均温弁を所定の温度勾配にしたがって前記温度計が上昇するように開閉制御することからなる構成を有することにより、高温高圧容器と液面計を液供給路及び蒸気供給路で直接に連結する前に、予め、液面計のガラスが破損する恐れがあるような急激な温度上昇をしないように、且つ、液面計内の温度が遅滞なく効率的に所定の温度勾配で上昇するように、均温液供給路に設けた均温弁から供給する高温液の量を開閉制御し、高温高圧容器の高温液を安全に供給することができる温度まで上昇させ、液面計の復旧操作を迅速・安全に行うことができる効果がある。
【００１８】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項５に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、温度計が所定の温度に達したところで均温弁を閉止し、液面計を増締め固定することからなる構成を有することにより、液面計の温度が高温液の供給に対応可能な温度に上昇した時点で液面計を高温高圧容器の所定の設置位置に増締め固定し、高温高圧容器の高温液を安全に供給することができるようにする効果がある。
【００１９】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項５又は６に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、液面計の温度が所定の高温域に到達し均温弁を閉止した状態で、液面計に設けたステップ開閉制御可能なブロー弁を開放し、均温弁を段階的にステップ開放すると同時にブロー弁を閉じ方向に段階的にステップ閉制御することからなる構成を有することにより、所定の高温域に達した液面計内に均温液供給路から迅速且つ安全に均温液を供給し、液面計の高温域を維持することができる効果がある。
【００２０】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項７に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、均温弁をほぼ１００％、ブロー弁をほぼ１０％になるまで両弁をそれぞれステップ開閉制御することからなる構成を有することにより、液面計内にほぼ１００％の均温液を迅速に供給し且つ高温域を確実に維持するように供給し続けることができる効果がある。
【００２１】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項８に記載の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作方法において、高温高圧容器と連通する液供給路及び蒸気供給路にそれぞれ設けた開閉操作制御可能な入口弁を、閉じた状態から、最初に蒸気供給路の入口弁を段階的にほぼ１００％までステップ開口し、次いで液供給路の入口弁をほぼ１００％までステップ開口することからなる構成を有することにより、最初に蒸気供給路の入口弁を段階的にほぼ１００％までステップ開口し安全に液面計内の液面の高さを安定させたところで、液供給路の入口弁をほぼ１００％までステップ開口して、高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作を確実に完了することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下図示する実施例に基づいて本発明に係る高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムと操作方法を説明する。
図１において、１０は高温高圧容器で、内部の下層には高温高圧の液体が上層には高温高圧の蒸気が収容されている。１１は高温高圧容器の液体とほぼ同じ温度と圧力を維持して連通する降液管である。
２０はガラス式の液面計で、高温高圧容器１０の液層と蒸気層とからなる液面と同じ液面を構成する液層と蒸気層を具備するように構成してあり、透明なガラス窓から液面を観察することができるように構成してある。
【００２３】
高温高圧容器１０と液面計２０との間は、蒸気供給路３１、液供給路３２によって連通すると共に、降液管１１と液面計２０は均温液供給路３３によって連通している。
蒸気供給路３１には、高温高圧容器１０から液面計２０に向かって手動若しくは遠隔操作により自動的に開閉する蒸気側元弁１と、遠隔から開閉操作制御可能な蒸気側入口弁４が設けてある。
液供給路３２には、高温高圧容器１０から液面計２０に向かって手動若しくは遠隔操作により自動的に開閉する液側元弁２と、遠隔から開閉操作制御可能な液側入口弁５が設けてある。
【００２４】
また、均温液供給路３３には、降液管１１から液面計２０に向かって手動若しくは遠隔操作により自動的に開閉する均温元弁３と、遠隔から開閉操作制御可能な均温弁６が設けてある。
また、液面計２０には、遠隔から開閉操作制御可能なブロー弁７が設けてあり、内部の液面が常に高温高圧容器に一致するように、高温高圧容器側から供給される過剰な高温液や蒸気を外部に放出するように構成してある。
なお、前述の遠隔から開閉操作可能な蒸気側入口弁４、液側入口弁５、均温弁６及びブロー弁７は、いずれも段階的に流量をステップ制御することができるようにステップ開閉制御可能に構成してある。
また、液面計２０の内部には、図２に概略して示すように、液面計内のガラスの温度を測定可能な温度検出素子２１が設けてある。
温度計の温度検出位置は、液面計の中央部が好ましい。
【００２５】
上記図１の実施例の高温高圧容器用ガラス式液面計の復旧操作システムの構成において、通常の測定状態から液面計２０をブロー操作をする場合には、液面計の内圧を急降下させたり、急激な冷却をさせないため、次の順番に各弁を操作する。先ず、均温元弁３を閉止し、次いで均温弁６を閉止し、降水管１１と液面計２０との均温液供給路３３を遮断する。次に、液側元弁２、蒸気側元弁１を順次に閉止し、液側入口弁５、蒸気側入口弁４を順次に閉止し、液供給路３２と蒸気供給路３１を順次に遮断すると、液面計２０の内圧は降下し、ブロー弁７を開放し、各電動弁の電源を切って液面計２０のブロー操作を完了することができる。
【００２６】
高温高圧容器１０や液面計２０等の保守点検等が完了し、液面計２０の復旧操作を行うには、図３に記載のように、ステップ１において均温元弁３を開き、次いでステップ２において自動制御の均温弁６を小さく３％〜５％の間で可変に開閉調整し、ステップ３に記載のように、液面計２０の温度計のガラスが割れないように且つ迅速に温度上昇を図るために、温度上昇率を、例えば、１分間に摂氏約５度を維持するように制御する。
なお、温度上昇率を高温液の温度、温度計のガラスの材質、形状等に応じて適宜に設定可能なことは勿論である。
【００２７】
この実施例の場合、ステップ３において温度計内が設定した昇温率通りに昇温し、液面計内の温度がほぼ２００度に達したステップ４の段階で、ステップ５に記載のように自動制御により均温弁６が閉止され、ステップ６に記載のように、液面計２０を増締めして強固に固定し、液面計の固定が確認されたところで、ステップ７及びステップ８に記載のように、先の均温弁６を３０％、５０％、７０％、９０％、１００％と段階的に１００％までステップ開口すると同時に、液面計２０のブロー弁７を開放状態から９０％、７０％、５０％、３０％、１０％のように段階的に１０％まで閉じる。
【００２８】
なお、ステップ開閉制御される各弁のステップ開口のステップ段階は、実施例の開口率に限らず、高温高圧容器と液面計の個々の状況に応じて適宜に設定可能なことは勿論である。
この実施例の場合、ステップ９及びステップ１０において、均温弁６とブロー弁７の開口状態の確認がなされたところで、ステップ１１に記載のように液側元弁２を開き、次いでステップ１２に記載のように蒸気側元弁１を開くこととなる。次いで、蒸気側入口弁４を３０％、５０％、７０％、９０％、１００％と段階的に１００％までステップ開口し、次に液側入口弁５を１０％、３０％、５０％、７０％、１００％のように段階的に１００％まで開き、最後にブロー弁７を閉じて液面計の復旧操作は完了する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施例の概略系統図。
【図２】本発明の一実施例の要部の概略拡大図。
【図３】本発明の一実施例の操作態様の一部を示す概略説明図。
【符号の説明】
【００３０】
１    蒸気側元弁
２    液側元弁
３    均温元弁
４    蒸気側入口弁
５    液側入口弁
６    均温弁
７    ブロー弁
１０  高温高圧容器
１１  降液管
２０  液面計
３１  蒸気供給路
３２  液供給路
３３  均温液供給路
【図１】
0004789625.tif 000002
【図２】
0004789625.tif 000003
【図３】
0004789625.tif 000004