(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジと本体とを有し、前記カートリッジに少なくとも塗膜を塗布した基材を巻装した送出軸と、前記基材を巻き取る巻取軸とを備えて、該カートリッジを本体に対し装填するカートリッジ式転写具において、前記カートリッジ及び前記本体の双方に、該カートリッジを該本体に装填した際に全体の筐体を形成するケース部と、前記送出軸又は前記巻取軸に対応する位置に設けられ、軸方向から互いに挿嵌されると共に、筐体を形成するまで各々の前記ケース部を回転させるための軸となる位置合部と、を有したことを特徴とするカートリッジ式転写具。
【請求項２】
本体に、送出軸と巻取軸の一方又は両方の、駆動手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のカートリッジ式転写具。
【請求項３】
カートリッジにおける位置合部を露出する側の面の周縁部に補強面を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のカートリッジ式転写具。
【請求項４】
カートリッジ及び本体の双方のケース部に、位置合部を中心に回転させる際にこの回転を案内するガイド部を形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカートリッジ式転写具。
【請求項５】
厚み方向の規制部を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のカートリッジ式転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートリッジのコストを下げることと、本体に対するカートリッジの装填を容易に行うことをバランス良く満たすことができるカートリッジ式転写具に関する。
【背景技術】
【０００２】
被転写体上の文字等を修正するために白色の修正塗膜を該被転写体に転写したり、被転写体と貼着体とを貼り合わせるために粘着塗膜を被転写体に転写する転写具が普及している。
【０００３】
この種の転写具の全体構成は、前記塗膜を塗布した基材を巻装した送出軸、及び被転写体に前記塗膜を転写した後の基材を巻き取る巻取軸、送出軸と巻取軸に基材の搬送動力を伝達する駆動手段を各々筐体に備え、さらに筐体から一部露出した状態で前記塗膜を転写するための転写部を備えている。
【０００４】
ところで、上記した転写具においては、塗膜は消耗部材であり、送出軸に巻装された全ての塗膜（を塗布した基材）が巻取軸に巻き取られると使用が完了し、上記構成の全てを廃棄することになる。
【０００５】
近年では、廃棄部材を少なくするために、極端には塗膜を塗布した基材を巻装した軸のみを購入し、既存の本体部分に装填して使用する構成が提案されている。以下、塗膜（を塗布した基材）を詰め替える方式の転写具をカートリッジ式ということとする。
【０００６】
カートリッジ式転写具は、消耗部品であり使用後に廃棄するカートリッジと使用時に新たなカートリッジを装填する本体とを備えている。こうしたカートリッジ式転写具については、例えば以下の特許文献１〜６が存在する。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２７２４号公報
【特許文献２】特開２００２−５９６９２号公報
【特許文献３】特開２００２−１７８６９４号公報
【特許文献４】特開２００２−２６４５８７号公報
【特許文献５】特開２００５−２８６７０号公報
【特許文献６】特開２００５−３４９９４号公報
【０００８】
特許文献１には、カートリッジ側に塗膜を塗布した基材を巻装した送出軸（以下、送出軸とのみ記す）及び基材を巻き取る巻取軸を有し、本体側には筐体と、駆動手段と、転写部とを有した構成が開示されている。特許文献１において、カートリッジを本体に装填するには、筐体を厚み方向で分割して展開し、駆動手段である送出用及び巻取用のギアの軸に送出軸及び巻取軸の軸芯を挿入して行う。
【０００９】
特許文献２には、カートリッジ側に送出軸及び巻取軸と、転写部と、駆動手段とを有し、本体側には筐体と、転写部を覆う蓋とを有した構成が開示されている。特許文献２において、カートリッジを本体に装填するには、筐体における転写部とは反対の端部（以下、後端という）を開けて、ここからカートリッジを挿入して行う。
【００１０】
特許文献３には、カートリッジ側に筐体を構成する略半分と、送出軸及び巻取軸と、転写部とを有し、本体側には筐体の残り部分と、駆動手段とを有した構成が開示されている。特許文献３において、カートリッジを本体に装填するには、本体側における駆動手段の送出用及び巻取用のギアの軸に送出軸及び巻取軸の軸芯を挿入して行う。
【００１１】
特許文献４には、カートリッジ側に送出軸及び巻取軸と、駆動手段のうちの巻取用のギヤと、転写部とを有し、本体側には筐体と、送出用のギヤとを備えた構成が開示されている。特許文献４において、カートリッジを本体に装填するには、筐体における後端で基材の搬送方向と直交する面、つまり送出用のギヤが設けられている面を開け、後端からカートリッジを挿入して、前記面を閉じることで行う。
【００１２】
特許文献５には、カートリッジ側に送出軸及び巻取軸と、転写部とを有し、本体側には筐体と、駆動手段とを有した構成が開示されている。特許文献５においてカートリッジを本体に装填するには、筐体の後端が開口され、ここからカートリッジを挿入し、挿入後に、本体内の駆動手段である送出用及び巻取用のギヤの軸に嵌合するようにカートリッジ全体をこれらギヤ側に移動させることで行う。
【００１３】
特許文献６には、カートリッジ側に送出軸及び巻取軸と、転写部とを有し、本体側には筐体と、駆動手段とを有した構成が開示されている。特許文献６においてカートリッジを本体に装填するには、筐体の厚み方向から駆動手段である送出用及び巻取用のギヤの軸とカートリッジの送出軸及び巻取軸の軸芯を挿入して行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上記したカートリッジ式転写具については、市場からは、１）カートリッジのコストを下げる、２）ユーザーがカートリッジの装填に手間取らない、ということを要請されている。
【００１５】
まず、１）について、カートリッジのコストを下げるには、極端には、特許文献１のように、カートリッジ側に送出軸及び巻取軸のみ有すればよいことになる。しかし、特許文献１の構成であると、カートリッジ側の送出軸及び巻取軸と、本体側の駆動手段（ギヤ）の軸を位置合わせ、すなわち合計２本の軸を合わせて装填する必要が生じる。
【００１６】
この問題は、上記特許文献１の他、特許文献３, ５, ６も同様で、カートリッジの装填時に、必ず駆動手段の送出用及び巻取用のギヤの軸とカートリッジ側の送出軸及び巻取軸の軸芯の２本の軸を一致させる必要がある。よって、特許文献１, ３, ５, ６は、２）ユーザーがカートリッジの装填に手間取らない、という要請には応えられていないことになる。
【００１７】
また、１）を追求して必要部材の多くを本体側に有している場合、例えば転写部を本体側に有している場合、基材を転写部に架ける作業をユーザーが行わなければならないので、より一層カートリッジの装填に手間取ってしまう。なお、特許文献１は、容易に基材を転写部に架けることが可能な機構を開示しているが、この機構を備える分だけ余分なコストがかかっていることになる。
【００１８】
一方、特許文献２は、２）のユーザーがカートリッジの装填に手間取らない点は解消できたというよりは、カートリッジだけで転写具として使用可能な構成を有しているだけに過ぎないから、１）のカートリッジのコストを下げるという要請には全く応えられていない。
【００１９】
特許文献４は、カートリッジ側に駆動手段のうち巻取用のギヤを有し、本体側に駆動手段のうち送出用のギヤを有しており、カートリッジを本体の後端から挿入するが、このときカートリッジを転写部方向（以下、先端という）に過度に挿入すると、互いのギヤの噛合が外れてしまうという問題がある。
【００２０】
したがって、この点を解消するために、特許文献４は、カートリッジ側と本体側に亘って、互いのギヤの噛合状態を確実なものとすると共に適度な噛合状態とすべく位置合わせの機構を備えているから、結果的に、１）のコスト的な観点からは余分な機構が備わっている分だけ高くつくし、また、２）の装填の簡便さの観点からみれば前記機構を操作する分だけ手間取るという問題がある。
【００２１】
本発明が解決しようとする問題点は、カートリッジのコストを下げようとすると、カートリッジの装填に手間がかかる構成となり、逆にカートリッジの装填を簡便にしようとすると、カートリッジのコストが高くなり、コストと装填の簡便さの両者をバランス良く満たすことができない点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は、上記した問題を解決するために、少なくとも送出軸と巻取軸を有したカートリッジを該本体に装填した際に全体としての筐体を形成するケース部と、送出軸又は巻取軸に対応する位置に設けられ、軸方向から互いに挿嵌されると共に、筐体を形成するまで各々の前記ケース部を回転させるための軸となる位置合部と、を有することとした。
【００２３】
また、本発明は、上記構成に加え、本体に、送出軸と巻取軸の一方又は両方の、駆動手段を備えていてもよく、さらに、カートリッジにおける位置合部を露出する側の面の周縁部に補強面を形成したり、カートリッジ及び本体の双方のケース部に、位置合部を中心に回転させる際にこの回転を案内するガイド部を形成していてもよい。
【発明の効果】
【００２４】
すなわち、本発明のカートリッジ式転写具は、カートリッジと本体におけるたった１箇所の位置合部を一致させ、その後に、位置合部を中心にカートリッジを本体に対して回動させ、該カートリッジ及び本体のケース部が合致して筐体を形成すれば装填が完了する。
【００２５】
ここで、特許文献１，３，４，５，６では、本体とカートリッジの位置決めを行うと同時に、軸を合わせる手法であった。これに対し、本発明のカートリッジ式転写具は、本体とカートリッジの位置決めを１箇所の位置合部を合わせることで行い、その後に筐体を形成すべく本体とカートリッジを回転させてケース部を合致させる手法である。
【００２６】
つまり、本発明は、従来と異なり、位置合わせを行う目標対象物がたった１箇所でよく、また、前記目標対象物の位置合わせと本体に対するカートリッジの位置決めを行うこととを完全に分離して行える、という観点から従来と較べて簡便に装着できるのである。
【００２７】
また、本発明のカートリッジ式転写具は、上記したように簡便に装着できるうえ、カートリッジを本体に対して装填するための機構や部材が別途必要とならないので、カートリッジのコスト及び転写具全体のコストが高くならない。
【００２８】
上記したコスト抑制の効果は、本体に、送出軸と巻取軸の一方又は両方の駆動手段を備えた場合、カートリッジの部品点数を減らせるから、より一層顕著となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明は、図１〜図１３に示す以下の形態により実施可能である。図１〜図３は本発明のカートリッジ式転写具（以下、転写具という）の第１形態を、図４〜図６は本発明の転写具の第２形態を、図７〜図９は本発明の第３形態を、図１０〜図１３は本発明の第４形態を、各々示す。
【００３０】
まず、以下の第１〜第４形態における転写具１の共通した構成について説明する。転写具１は、カートリッジ２と本体３とを有する。カートリッジ２及び本体３には、互いに合致して全体の筐体を構成するケース部２Ａ（カートリッジ２側）、ケース部３Ａ（本体３側）を有する。
【００３１】
そして、カートリッジ２には、塗膜Ｐを塗布した基材Ｂを巻装した送出軸４、塗膜Ｐを被転写体に転写した後の基材Ｂを巻き取る巻取軸５と、送出軸４と巻取軸５との基材Ｂの搬送経路途中に設けられた転写部６とを有する。その他構成については、第１形態に説明し、第２形態以降は第１各形態で重複する部材の説明は省略する。
【００３２】
（第１形態）
図１にカートリッジ２を、図２に本体３を、図３に装着状況を、各々示した第１形態は、次の構成である。カートリッジ２のケース部２Ａは、転写部６を設けた部位を除く外形縁部に、送出軸４と巻取軸５の軸方向と平行な壁面２ａを形成している。また、ケース部２Ａの前記壁面２ａと直交する面（以下、側面部２ｂという）には、送出軸４と巻取軸５を枢支する枢支部２ｃ，２ｄがそれぞれ形成されている。図１（ａ）は、この枢支部２ｃ，２ｄが露出する開放面から見ており、側面部２ｂが紙面奥に位置している。図１（ｂ）は、図１（ａ）を上方から見た図である。
【００３３】
第１形態におけるカートリッジ２のケース部２Ａは、特に壁面２ａと対向する側の面に何らの壁面が形成されていないので、該ケース部２Ａの厚みを薄くして大型化を防ぐことができるというメリットがある。
【００３４】
そして、本発明は、枢支部２ｃにより枢支された送出軸４の軸芯によりカートリッジ２側の位置合部７が構成される。また、巻取軸５の軸芯には駆動用のギヤ５ａが一体的に設けられ、枢支部２ｄに該巻取軸５と共に枢支されている。
【００３５】
図２に示す本体３の、ケース部３Ａは、側面部３ｂのみで構成されている。ケース部３Ａの側面部３ｂには、カートリッジ２の送出軸４側に対応する部位にギヤ４ａを枢支する枢支部３ｃと、カートリッジ２の巻取軸５に対応する部位に該巻取軸５の軸芯を枢支する枢支部３ｄとが形成されている。図２（ａ）は、枢支部３ｄが露出する開放面から見ており、枢支部３ｄが紙面奥に位置している。図２（ｂ）は、図２（ａ）を上方から見た図である。
【００３６】
ここで、例えば本体３のギヤ４ａ、カートリッジ２のギヤ５ａの歯は、後述するカートリッジ２の装填方向である送出軸４及び巻取軸５の軸方向の対向面に、例えばギヤ４ａには下り方向の傾斜、ギヤ５ａを上り方向となる傾斜を形成していることが望ましい。
【００３７】
つまり、ギヤ４ａ、ギヤ５ａの互いの歯は、装填方向に当接したときに互いに逃げるように傾斜が形成されているのである。このようにすることで、カートリッジ２の装填時に、ギヤ４ａ及び５ａの噛み合わずに手間取るということがなくなり、位置合部７を後述の位置合部８に合わせて挿入するだけでギヤ４ａ，５ａを噛合させることができる。
【００３８】
そして、本発明は、枢支部３ｃに枢支されたギヤ４ａの軸により位置合部８が構成される。本体３の位置合部８は、例えば本例ではカートリッジ２の位置合部７を内側に挿入可能な径の筒状とされている。
【００３９】
枢支部３ｄは、例えば、カートリッジ２のギヤ５ａの軸を枢支すべく、円筒状とされ、周面の対向部位に切欠部３ｅが形成されている。この切欠部３ｅは、ギヤ５ａの軸径より若干狭い程度の幅で形成され、また、それぞれの切り欠き面に外周方向に広角するテーパが形成されている。
【００４０】
位置合部７，８について詳述すると、カートリッジ２の位置合部７は凸形状で、本体３の位置合部８は凹形状とされる。そして、位置合部７の外周面の周方向には図示しないが例えば軸方向の複数の突部が、位置合部８の内周面の周方向には図示しないが例えば軸方向の複数の溝部が、各々形成されている。すなわち、位置合部７，８は、回転方向には互いに係合し、軸方向には挿脱可能とされているのである。
【００４１】
また、位置合部８は、図示しないがその開口周縁部に開口方向に広角するテーパを形成している。このようにすることで、位置合部７は、位置合部８に対して挿入しやすくなり、ひいてはカートリッジ２の装填がより簡便となる。
【００４２】
第１形態の転写具１は、図３に示すように装填する。なお、図３は、図１（ａ）に示したカートリッジ２の側面部２ｂが紙面手前に位置するように表裏反転させて、図２（ａ）に示した本体３に装填しようとしている図である。本体３の位置合部８に対して、カートリッジ２の位置合部７を挿入する。このとき、カートリッジ２のケース部２Ａと、本体３のケース部３Ａとの外形は一致していなくても構わず、例えば図３に示すように位置合部７，８が一致していれば、本体３のケース部３Ａに対してカートリッジ２のケース部２Ａが図３に示すように大きくずれていてもよい。
【００４３】
位置合部８に位置合部７を挿入したとき、同時にカートリッジ２のギヤ５ａと本体３のギヤ４ａが噛合する。この後、位置合部７，８を中心に、本体３のケース部３Ａに対してカートリッジ２のケース部２Ａを図３（ａ）の矢印方向に回転させる。
【００４４】
このとき、ギヤ４ａは、位置合部７，８は周方向に係合して該位置合部７，８を中心に同矢印方向に連れ回すから、ギヤ５ａが相対（互いに逆方向）回転しない。つまりギヤ４ａは、巻取軸５（ギヤ５ａ）と共に回転しないのである。このようにすることで、カートリッジ２の装填時に該カートリッジ２の本体３に対する回転による駆動力が巻取軸５に伝達されず、基材Ｂが送出軸４から不要に送り出されたり、無駄に巻取軸５に巻き取られたりすることがない。
【００４５】
本体３のケース部３Ａに対してカートリッジ２のケース部２Ａを回動させると、カートリッジ２のギヤ５ａの軸が、本体３の枢支部３ｄの切欠部３ｅを押し広げて該枢支部３ｄの内径部に嵌入し、嵌入後は枢支状態となると共にそれ以上の回動が禁止されたロック状態となる。
【００４６】
カートリッジ２のギヤ５ａの軸が、本体３の枢支部３ｄの内径部に枢支されたとき、カートリッジ２のケース部２Ａと本体３のケース部３Ａが合致して、転写具１としての筐体が構成され、使用可能な状態となる。
【００４７】
送出軸４から全ての基材Ｂが巻取軸５に送られ、転写具１の使用が完了したとき、カートリッジ２を送出軸４及び巻取軸５の軸方向（紙面手前方向）に引き上げると、カートリッジ２は本体３から分離される。そして新たなカートリッジ２を上記と同様の操作にて本体３に装填する。もちろん、上記したように位置合部７，８は互いに回転が自由とされるから、取り替えるカートリッジ２を本体３に対し装填方向とは反対方向に回転させた後に、送出軸４及び巻取軸５の軸方向に引き上げて該カートリッジ２と該本体３とを分離させてもよい。
【００４８】
このように、第１形態の転写具１は、カートリッジ２の位置合部７と本体３の位置合部８の１箇所の位置合わせをすれば、カートリッジ２と本体３の各々のケース部２Ａ，３Ａがずれていても装填が可能である。
【００４９】
また、位置合部７，８、及びケース部２Ａ，３Ａ、枢支部３ｄは、そもそも転写具として最低限必要とされる部材により構成されているので、カートリッジ２を簡便に装填するための別途部材を要しないので、コストアップになることはない。
【００５０】
（第２形態）
図４にカートリッジ２を、図５に本体３を、図６に装着状況を、各々示した第２形態は、次の構成である。図４〜図６の図示方向及び状況は図１〜図３と同様である。なお、図６（ｂ）においては、後述するグリップＧを省略した状態で示している。以下、第１形態と異なる構成について説明する。第２形態の転写具１は、カートリッジ２のケース部２Ａは、図１（ａ）では転写部６を設けた部位から下方隅部分（Ａ部）、及びこの部分と側面部２ｂ上の対角位置の部分（Ｂ部）、に壁面２ａが存在しない。
【００５１】
一方、本体３のケース部３Ａは、図５に示すように、カートリッジ２において壁面２ａが存在していないＡ部とＢ部に、壁面３ａが形成されている。この理由は、本例では、本体３側においてＡ部に例えば滑り止めのゴム製のグリップＧを設けるからである。また、少しでもカートリッジ２側の必要材料を減らすことも考慮しているからである。
【００５２】
すなわち、使用完了時にはグリップＧもカートリッジ２のように交換する必要はないと共に、カートリッジ２側の部材が増えることによるコストアップを回避すべく、本体３のケース部３ＡのＡ部に壁面３ａを形成してここにグリップＧを設けている。
【００５３】
そして、本体３のケース部３ＡのＡ部に壁面３ａを形成すると、装填時のカートリッジ２の位置合部７，８を中心とする回転範囲が確定するから、カートリッジ２側における必要材料の削減を目的として、本体３のケース部３ＡのＢ部にも壁面３ａを形成したのである。
【００５４】
また、本体３のケース部３ＡのＡ部及びＢ部に壁面３ａを形成すると、回転範囲及び方向が確定するから、第２形態では、本体３の枢支部３ｄの切欠部３ｅは第１形態のように対向位置に２箇所ではなく、カートリッジ２が回転してくる方向の１箇所としている。
【００５５】
第２形態の場合、本体３におけるＡ部とＢ部の壁面３ａにより、カートリッジ２の装填位置決めに若干の制限が加わるものの、該壁面３ａに当接しない図６に示す状態からならば、第１形態と同様の装填作業が行える。
【００５６】
また、本例では、転写具１にグリップＧを設けるとしても、このグリップＧが本体３のＡ部に設けられ、交換対象となるカートリッジ２側に存在しないので、カートリッジ２のコストが高くなることがなく、むしろカートリッジ２側の壁面２ａの必要材料が減らせるので、第１形態のカートリッジ２よりはコストを下げることができる。
【００５７】
（第３形態）
図７にカートリッジ２を、図８に本体３を、図９に装着状況を、各々示した第３形態は、次の構成である。図７〜図９の図示方向及び状況は図１〜図３と同様である。なお、図９（ｂ）においてはグリップＧを省略した状態で示している。以下、第２形態と異なる構成について説明する。第３形態の転写具１は、カートリッジ２には巻取軸５のギヤ５ａが存在せず、本体３の枢支部３ｄに枢支されている。
【００５８】
第３形態の場合、カートリッジ２における巻取軸５の外周面には、中心方向に窪んだ凹部５ｂが等間隔で複数形成されている。基材Ｂは、巻取軸５において前記凹部５ｂの間にその巻取始端が貼着されている。
【００５９】
一方、本体３は、枢支部３ｄの切欠部３ｅが形成されたものに代え、枢支部３ｃのごとき軸状に形成され、上記したようにこの枢支部３ｄにギヤ５ａが枢支されている。ギヤ５ａは、ギヤ４ａと既に噛合しており、図８（ａ）における平面上にピン５ｃが形成されている。このピン５ｃは、本例では前記凹部５ｂの直径上の谷部の間隔に該ピン５ｃの内側円弧が位置するように、互いに１８０°離間して形成されている。
【００６０】
すなわち、巻取軸５、凹部５ｂ、ピン５ｃの関係は、巻取軸５の外周がピン５ｃの内側円弧間に挿入された後、ピン５ｃが凹部５ｂのいずれかに嵌ることで、ギヤ５ａの駆動力がピン５ｃ、凹部５ｂを介して巻取軸５に伝達されるのである。
【００６１】
第３形態においては、ギヤ４ａとギヤ５ａとが本体３側において噛合しているから、カートリッジ２を本体３に対して図９（ａ）に示す矢印方向に回転させると、ギヤ４ａが同矢印方向に回転すると共にギヤ５ａが相対（ギヤ４ａとは逆方向）回転するが、ギヤ５ａの回転駆動力は巻取軸５には伝達されないから、カートリッジ２の装填時に基材Ｂが送り出されることがない。そして、巻取軸５の外周がピン５ｃの内側円弧間に挿入され、ピン５ｃが凹部５ｂに嵌入したとき、使用による駆動力がギヤ４ａ，５ａを介して送出軸４及び巻取軸５に伝達される。
【００６２】
以降、使用を開始すると、巻取軸５の外周、すなわち凹部５ｂ、及び凹部５ｂに嵌入したピン５ｃ上に基材Ｂが巻装されていくことになる。そして、使用が完了したときには、第１及び第２形態と同様に、カートリッジ２を送出軸４及び巻取軸５の軸方向に引き上げて本体３から分離する。つまり、凹部５ｂに嵌入したピン５ｃ上に基材Ｂが巻装されていても新たなカートリッジ２の取り替えには何の支障もないのである。
【００６３】
なお、ピン５ｃは、本例では２箇所に設けたが、特に装填時に巻取軸５の外周が当接して、装填動作に支障がある場合は、１箇所でもよい。この理由は、一旦、ピン５ｃが凹部５ｂに嵌入した後には、基材Ｂが巻装されていくので、ピン５ｃと凹部５ｂが回転方向に強固に係合するからである。
【００６４】
このように第３形態では、カートリッジ２にギヤ５ａが存在しないので、第２形態よりさらにコストを下げることが可能となる。また、そのようにコストを下げた構成であってもカートリッジ２の装填に手間取ることなく、簡便に行える。
【００６５】
（第４形態）
図１０及び図１１にカートリッジ２を、図１２に本体３を、図１３に装着状況を、各々示した第４形態は、次の構成である。なお、図１０（ａ）は側面部２ｂが紙面手前に位置し、枢支部２ｃ，２ｄは該側面部２ｂに隠れた状態を、図１０（ｂ）は同図（ａ）を上方から見た状態を示している。
【００６６】
また、図１１（ａ）は、図１０（ａ）の補強面２ｇ側から見た状態を示し、よって該補強面２ｇが紙面手前に位置している。図１１（ｂ）は同図（ａ）を上方から見た図で状態を示している。図１２の図示方向及び状況は図２と同様である。
【００６７】
さらに、図１３は図１０（ａ）に示したカートリッジ２をそのまま（側面部２ｂが紙面手前に位置した状態）で図１２（ａ）に示した本体３に装填しようとしている図である。なお、図１３（ｂ）においてはグリップＧを省略した状態で示している。
【００６８】
上記図１０〜図１３に示す第４形態においては、第２形態と異なる点について説明し、第２形態と同様の点は省略する。第４形態の転写具１は、カートリッジ２のケース部２ＡにおけるＡ部とＢ部に壁面２ａが存在する。図１０に示す側面部２ｂから見たカートリッジ２のケース部２Ａは、Ａ部とＢ部に、該Ａ部とＢ部以外の該壁面２ａの厚み（図１０（ａ）では紙面手前−奥方向、図１０（ｂ）では上下方向）に較べて薄くされた段部２ｅが形成されている。
【００６９】
段部２ｅ（厚みが薄い側）における外形は第２形態のカートリッジ２のケース部２Ａと同様とされるが、壁面２ａの厚みが通常とされる側の外形はＡ部及びＢ部において第２形態で切欠かれた壁面２ａの端面間を結ぶ円弧状のガイド面２ｆが形成されている。第４形態において、上記段部２ｅとガイド面２ｆによりカートリッジ２側のガイド部２Ｂを構成している。
【００７０】
一方、図１１に示す側面部２ｂと対向する側から見たカートリッジ２のケース部２Ａは、位置合部７を露出する側の面の周縁部、つまり壁面２ａと連続して直交するように補強面２ｇが形成されている。この補強面２ｇは、カートリッジ２を本体３に装填した際、少なくとも本体３のギヤ４ａと、カートリッジ２のギヤ５ａが噛合する分の開口２ｈを残すように、また、壁面２ａの厚みを越えないように形成されている。
【００７１】
図１２に示す本体３は、Ａ部とＢ部において第２形態と同様に形成されている壁面３ａと連続して直交するように、つまり本体３の側面部３ｂと対向状に対向面３ｆが形成されている。対向面３ｆの位置合部８に臨む端面は、第２形態で形成されている壁面２ａの端面間を結ぶ円弧状のガイド面３ｇが形成されている。第４形態において、上記対向面３ｆとガイド面３ｇにより本体３側のガイド部３Ｂを構成している。
【００７２】
さらに、カートリッジ２のガイド部２Ｂにおける段部２ｅと、本体３のガイド部３Ｂにおける対向面３ｆとにより、本発明（請求項５）でいう規制部（参照番号無）を構成する。この規制部は、後述するようにカートリッジ２を本体３に装填したときに、対向面３ｆと該段部２ｅとが外側、内側の関係で重なることにより、カートリッジ２を本体３の厚み方向に対して規制するものである。
【００７３】
図１３に示すように、第４形態も第２形態と（カートリッジ２を表裏反転させないこと以外は）同様に本体２に対してカートリッジ２を装填するが、このとき、カートリッジ２のガイド部２Ｂと本体３のガイド部３Ｂが互いに回転を案内するので、該回転が円滑となり、装填しやすくなる。また、カートリッジ２が本体３に装填された後、ガイド部２Ｂ，３Ｂによりそれ以上の回転を禁止するから、ケース部２Ａ，３Ａの位置合わせも容易かつ確実となる。さらに、規制部により、ガイド部カートリッジ２と本体３の厚み方向をも規制するから、カートリッジ２を装填した後の転写具１全体の一体性が向上し、使いやすくなる。
【００７４】
また、第４形態の場合、カートリッジ２側に補強面２ｇを形成しているので、該カートリッジ２のケース部２Ａ自体の強度を向上させることができる。特に補強面２ｇは、転写具１の使用時に最も力のかかる転写部６に相当する部位に存在していることで、ケース部２Ａだけではなく転写具１全体の強度をも向上させることができる。
【００７５】
そのうえ、補強面２ｇは、壁面２ａの厚みに収まるように形成し、かつギヤ４ａ，５ａが噛合するように開口２ｈを形成しているから、上記したように強度を向上させつつ、ケース部２Ａの大型化の防止と転写具１全体の大型化を防止することができる。
【００７６】
なお、上記した第１〜第４形態においては、特に転写具１に要する必要最低限の部材で構成することを主題として説明したが、例えばカートリッジ２のケース部２Ａ、本体３のケース部３Ａにおける互いの形状を変形させることで次のように機能性を向上させることができる。
【００７７】
すなわち、ケース部２Ａ，３Ａの形状の変形によっては、例えばカートリッジ２の装填完了後にケース部２Ａ，３Ａが本体３に対して回転しないようにロックされるようにしたり、転写具１の使用時に不用意にカートリッジ２と本体３とが送出軸４と巻取軸５の軸方向に分離しないように係合する機能を持たせることができる。
【００７８】
カートリッジ２の装填完了後にケース部２Ａ，３Ａが本体３に対して回転しないようにロックされる構成としては、例えばケース部２Ａ，３Ａの一方に該カートリッジ２の装填時の回転方向に突出する爪を、他方に該爪が嵌入する凹形状を形成して、これら互いの係合により実現すればよい。また、こうした爪と凹形状の係合により、転写具１の使用時に不用意にカートリッジ２と本体３とが送出軸４と巻取軸５の軸方向に分離しないように係合するような構成とすることもできる。
【００７９】
また、第２〜第４形態は、これらの形態の１つ又は２以上を第１形態に対して選択して採用しても構わない。さらに、例えば転写部６は、いわゆる舌状タイプのものを採用したが、これに代えてローラタイプのものであっても構わない。
【００８０】
また、塗膜Ｐは上記説明では白色の修正用とも粘着質で両面接着用とも記していないが、いずれを採用しても構わない。また、上記説明では、転写部６から送出軸４、巻取軸５の順に配置されていたが、巻取軸５、送出軸４の順の配置となっていても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明のカートリッジ式転写具の第１形態におけるカートリッジを示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図２】本発明のカートリッジ式転写具の第１形態における本体を示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図３】本発明のカートリッジ式転写具の第１形態におけるカートリッジ装填状況を示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図４】本発明のカートリッジ式転写具の第２形態におけるカートリッジを示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図５】本発明のカートリッジ式転写具の第２形態における本体を示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図６】本発明のカートリッジ式転写具の第２形態におけるカートリッジ装填状況を示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図７】本発明のカートリッジ式転写具の第３形態におけるカートリッジを示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図８】本発明のカートリッジ式転写具の第３形態における本体を示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図９】本発明のカートリッジ式転写具の第３形態におけるカートリッジ装填状況を示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図１０】本発明のカートリッジ式転写具の第４形態におけるカートリッジを示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図１１】本発明のカートリッジ式転写具の第４形態におけるカートリッジを示し、（ａ）は背面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図１２】本発明のカートリッジ式転写具の第４形態における本体を示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【図１３】本発明のカートリッジ式転写具の第４形態におけるカートリッジ装填状況を示し、（ａ）は正面方向から見た図、（ｂ）は平面方向から見た図、である。
【符号の説明】
【００８２】
１  （カートリッジ式）転写具
２  カートリッジ
２Ａ  ケース部
２Ｂ  ガイド部
２ｇ  補強面
３  本体
３Ａ  ケース部
３Ｂ  ガイド部
４  送出軸
４ａ  ギヤ
５  巻取軸
５ａ  ギヤ
５ｂ  凹部
５ｃ  ピン
６  転写部
７  位置合部
８  位置合部
【図１】
0004784992.tif 000002
【図２】
0004784992.tif 000003
【図３】
0004784992.tif 000004
【図４】
0004784992.tif 000005
【図５】
0004784992.tif 000006
【図６】
0004784992.tif 000007
【図７】
0004784992.tif 000008
【図８】
0004784992.tif 000009
【図９】
0004784992.tif 000010
【図１０】
0004784992.tif 000011
【図１１】
0004784992.tif 000012
【図１２】
0004784992.tif 000013
【図１３】
0004784992.tif 000014