(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のデータライン及びゲートラインと、前記複数のデータライン及び前記複数のゲートラインの各々に対応して連結される表示セル回路が形成され、前記複数のデータライン及びゲートラインを通じて提供されるデータ駆動信号及びゲート駆動信号に応答して画像をディスプレーするための液晶表示パネルと、
前記データ駆動信号及びゲート駆動信号を発生するための統合印刷回路基板と、
前記統合印刷回路基板と前記複数のデータラインとの間に電気的に接続されて前記統合印刷回路基板からの前記データ駆動信号を前記データ駆動信号の印加時点を制御して前記複数のデータラインに提供するための複数のデータ駆動モジュールと、及び
前記複数のゲートラインと接続され、前記液晶表示パネルと連結されたゲート駆動信号入力線及び前記統合印刷回路基板から前記ゲート駆動信号入力線で印加された前記ゲート駆動信号を出力するゲート駆動信号バイパス線を含み、前記統合印刷回路基板からの前記ゲート駆動信号を前記ゲート駆動信号の印加時点を制御して前記複数のゲートラインに提供し、さらに前記ゲート駆動信号の状態及び前記ゲート駆動信号入力線及びゲート駆動信号バイパス線の状態を検査するための複数の検査パターンを含む複数のゲート駆動モジュールと、
前記液晶表示パネルに形成され、前記統合印刷回路基板から前記ゲート駆動信号を前記ゲート駆動モジュールに伝送する第１駆動信号転送線と、を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記複数のゲート駆動モジュールは前記液晶表示パネルの一側に形成されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記複数のゲート駆動モジュールは、
可撓性基板と、
前記可撓性基板上に実装されるゲート駆動回路と、
前記ゲート駆動信号入力線または前記ゲート駆動信号バイパス線上に形成され、前記ゲート駆動信号入力線または前記ゲート駆動信号バイパス線及び前記ゲート駆動信号の状態を検査するための検査パターンとを含み、
前記ゲート駆動信号入力線または前記ゲート駆動信号バイパス線は、前記ゲート駆動回路及び表示セル回路と電気的に導通するように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記駆動信号入力線は、前記可撓性基板上に形成され、前記ゲート駆動信号を前記ゲート駆動回路に提供し、
前記ゲート駆動信号バイパス線は、前記可撓性基上に形成され、前記ゲート駆動回路を通じて提供される前記ゲート駆動信号を次端のゲート駆動モジュールに提供し、
前記ゲート駆動回路と前記ゲート駆動信号バイパスラインとの間に接続して、前記ゲート駆動信号入力線から提供される前記ゲート駆動信号を前記複数のゲートラインに提供するためのゲート駆動信号出力線を含むことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記複数のゲート駆動信号入力線と前記複数のゲート駆動信号バイパス線とは前記ゲート駆動回路の内部で各々一対一で対応して接続されることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記複数の検査パターンは前記複数のゲート駆動信号入力線と前記複数のゲート駆動信号バイパス線の互いに対応するものの内のいずれか一方にのみ形成されることを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記複数の検査パターンは、前記複数のゲート駆動信号入力線と前記複数のゲート駆動信号バイパス線のうちで、互いに電気的に導通されるものについては前記複数のゲート駆動信号入力線と前記複数のゲート駆動信号バイパス線のいずれか一方にのみ形成されることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記複数の検査パターンは前記複数のゲート駆動信号入力線及び前記複数のゲート駆動信号バイパス線より大きい幅を有するポイント形状パターンで形成されることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記第１駆動信号転送線は、前記統合印刷回路基板からの前記ゲート駆動信号を前記複数のゲート駆動モジュールのうち前記統合印刷回路基板に最も近い位置に配置されているゲート駆動モジュールへ提供することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
前記液晶表示パネル上に形成され、前記統合印刷回路基板に最も近い位置に配置されているゲート駆動モジュールから前記統合印刷回路基板からの前記ゲート駆動信号を隣接するゲート駆動モジュールへ提供するための第２ゲート駆動信号転送線をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に関するものであり、より詳細には、液晶パネルの表示セル回路に印加される駆動信号の有効性及びこの駆動信号の転送経路である駆動信号入出力ラインの配線状態を検査することができる液晶表示パネル用駆動モジュール及びこれを有する液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、情報産業の発達によってコンピュータのような情報処理装置も目覚しい発展を成し遂げている。かつ、情報処理装置の技術的な発展は情報処理装置から出力される情報を外部にディスプレーするモニター装置の発展につながっている。
【０００３】
大きく、モニター装置は陰極線管（ＣＲＴ：Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）の特性を利用した“ＣＲＴモニター装置”と、液晶（ＬＣ：Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）の物理的、光学的特性を応用した“液晶ディスプレーユニット型モニター装置”で分類することができる。“液晶ディスプレーユニット型モニター装置”は“ＣＲＴ型モニター装置”に比べて小型化、軽量化、低電力消費化などの特性を有するので、近来では携帯用コンピュータのディスプレー装置、デスクトップコンピュータのモニター及び高画質映像機器のモニターなどに幅広く適用されている。
【０００４】
図１は従来の液晶表示装置を概略的に示した分解斜視図である。
【０００５】
図１を参照すれば、液晶表示装置１００は画像信号が印加されて画面を示すための液晶表示モジュール１３０と液晶表示モジュール１３０を収納するための前面ケース１１０及び背面ケース１２０で構成されている。液晶表示モジュール１３０は画面を示す液晶表示パネルを含むディスプレーユニット１７０及びディスプレーユニット１７０に光を提供するバックライトアセンブリ１５０を含む。
【０００６】
ディスプレーユニット１７０は液晶表示パネル１７１、データ側印刷回路基板１７６、ゲート側印刷回路基板１７４、データ側テープキャリアパッケージ１７８及ゲート側テープキャリアパッケージ１７４を含む。
【０００７】
液晶表示パネル１７１は薄膜トランジスター基板１７２とカラーフィルタ基板１７３及び液晶（図示せず）を含む。
【０００８】
薄膜トランジスター基板１７２はマトリックス状の薄膜トランジスターが形成されている透明なガラス基板である。前記薄膜トランジスターのソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結される。かつ、ドレーン端子には透明な導電性材質であるインジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）より成る画素電極が形成される。
【０００９】
前記薄膜トランジスター基板１７２に対向してカラーフィルタ基板１７３が具備されている。カラーフィルタ基板１７３は光が通過しながら所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程により形成された基板である。カラーフィルタ基板１７３の前面にはＩＴＯから成る共通電極が塗布されている。
【００１０】
前述した薄膜トランジスター基板１７２のトランジスターのゲート端子及びソース端子に電源が印加されて薄膜トランジスターがターンオンされると、画素電極とカラーフィルタ基板の共通電極の間には電界が形成される。このような電界により薄膜トランジスター基板１７２とカラーフィルタ基板１７３の間に注入された液晶の配列角が変化され、変化された配列角に従って光透過度が変更されて所望の画素を得ることになる。
【００１１】
一方、前記液晶表示パネル１７１の液晶の配列角と液晶が配列される時期を制御するために薄膜トランジスターのゲートラインとデータラインに駆動信号及びタイミング信号を印加する。図示したように、液晶表示パネル１７１のソース側にはデータ駆動信号の印加時期を決定する可撓性回路基板の一種であるデータテープキャリアパッケージ１７８が付着されており、ゲート側にはゲート駆動信号の印加時期を決定するための可撓性回路基板の一種であるゲート側テープキャリアパッケージ１７４が付着されている。
【００１２】
液晶表示パネル１７１の外部から映像信号の入力を受けてゲートラインとデータラインに各々駆動信号を印加するためのデータ側印刷回路基板１７６及びゲート側印刷回路基板１７５は液晶表示パネル１７１のデータライン側のデータテープキャリアパッケージ１７８及びゲートライン側のゲートテープキャリアパッケージ１７４に各々接続される。データ側印刷回路基板１７６にはコンピュータなどのような外部の情報処理装置（図示せず）から発生した映像信号が印加されて前記液晶表示パネル１７１にデータ駆動信号を提供するためのソース部が形成され、ゲート側印刷回路基板１７５には前記液晶表示パネル１７１のゲートラインにゲート駆動信号を提供するためのゲート部が形成されている。すなわち、データ側印刷回路基板１７６及びゲート側印刷回路基板１７５は液晶表示装置を駆動するための信号であるゲート駆動信号、データ信号及びこれの信号を適切な時期に印加するための複数のタイミング信号を発生させ、ゲート駆動信号はゲート側テープキャリアパッケージ１７４を通じて液晶表示パネル１７１のゲートラインに印加し、データ駆動信号はデータ側テープキャリアパッケージ１７８を通じて液晶表示パネル１７６のデータラインに印加する。
【００１３】
前記ディスプレーユニット１７０の下には前記ディスプレーユニット１７０に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ１５０が具備されている。バックライトアセンブリ１５０は液晶表示モジュール１３０の一側に具備されて光を発生させるためのランプユニット１５１、前記光をディスプレーユニット１７０側に案内しながら光の経路を変更するための導光板１５２、前記導光板１５２から出射される光の輝度を均一にするための複数個の光学シート１５３及び前記導光板１５２の下で導光板１５２から漏洩される光を導光板１５２に反射させて光の効率を高めるための反射板１５４を含む。
【００１４】
前記ディスプレーユニット１７０とバックライトアセンブリ１５０は収納容器であるモールドフレーム１３１によって固定支持され、ディスプレーユニット１７０が離脱されることを防止するためのシャーシ１４０が提供される。
【００１５】
最近、薄膜技術の発展に従ってデータ側印刷回路基板１７６の面積の増加なくしに、ゲート側印刷回路基板１７５に実装されたゲート信号処理用コントローラをデータ側印刷回路基板１７６に実装することが可能になった。すなわち、ゲート側印刷回路基板１７５にはゲート駆動信号のような信号を転送するための信号転送ラインが形成されてデータ側印刷回路基板１７６から提供されるゲート駆動信号をゲート側テープキャリアパッケージ１７４を通じてゲートラインに提供する。
【００１６】
しかし、従来はゲート用信号転送ラインの配線状態及びゲート駆動信号の有効可否を検査することができなかった。より詳しく述べれば、ゲート側印刷回路基板１７５がデータ側印刷回路基板１７６に統合されゲート側テープキャリアパッケージ１７４にはゲート駆動信号用信号転送ラインのみが稠密に形成されているので配線状態及び信号状態の有効可否に対した検査を有効に行うことが困難であった。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の一目的は液晶パネルの表示セル回路に印加される駆動信号の有効性及びこの駆動信号の転送経路である駆動信号入出力ラインの配線状態を検査することができる液晶表示パネル用駆動モジュールを提供するものである。
【００１８】
本発明の他の目的は液晶パネルの表示セル回路に印加される駆動信号の有効性及びこの駆動信号の転送経路である駆動信号入出力ラインの配線状態を検査することができる液晶表示パネル用駆動モジュールを有する液晶表示装置を提供するものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するための本発明の実施形態に従う液晶表示パネル用駆動モジュールは、複数の信号供給ラインを含んで透明基板上に形成される表示セル回路に前記信号供給ラインを通じて駆動信号を提供するための駆動モジュールにおいて、可撓性基板と、この可撓性基板上に実装される駆動回路と、前記駆動回路及び表示セル回路と電気的に導通されるように形成されて前記駆動信号を入出力するための複数の駆動信号入出力ラインと、そして、前記複数の駆動信号入出力ライン上に形成されて前記複数の駆動信号入出力ライン及び前記駆動信号の状態を検査するための検査部を有する。
【００２０】
前述した目的を達成するための本発明の実施形態に従う液晶表示装置は、複数の第１及び第２信号供給ラインと、そして、前記第１及び第２信号供給ライン対に対応して連結される表示セル回路が形成され、前記第１及び第２信号供給ラインを通じて提供される第１及び第２駆動信号に応答して画像をディスプレーするための液晶表示パネルと、前記第１及び第２駆動信号を発生するための統合印刷回路基板と、前記統合印刷回路基板と前記複数の第１信号供給ラインの間に電気的に接続されて前記統合印刷回路基板からの前記第１駆動信号の印加時点を制御して前記第１信号供給ラインに提供するための複数の第１駆動モジュールと、そして前記複数の第２信号供給ラインに接続される複数の駆動信号入出力ラインが形成され、前記統合印刷回路基板からの前記第２駆動信号の印加時点を制御して前記第２信号供給ラインに提供し、前記第２駆動信号の状態及び前記複数の駆動信号入出力ラインの状態を検査するための複数の第２駆動モジュールを有する。
【００２１】
ここで、前記複数の駆動信号入出力ラインは、前記透明基板、すなわち、前記液晶表示パネルの一側に形成される。かつ、前記複数の駆動信号入出力ラインは、前記可撓性基板上に形成され、前記ゲート駆動信号を前記ゲート駆動回路に提供するための複数のゲート駆動信号入力ラインと、前記可撓性基上に形成されて前記ゲート駆動回路を通じて提供される前記ゲート駆動信号を次端に提供するための複数のゲート駆動信号バイパスラインと、そして前記ゲート駆動回路と前記ゲートラインに接続して、前記複数のゲート駆動信号入力ラインから提供される前記ゲート駆動信号を前記信号供給ラインに提供するためのゲート駆動信号出力ラインを含む。
【００２２】
前記複数のゲート駆動信号入力ラインと前記複数のゲート駆動信号バイパスラインは前記ゲート駆動回路の内部で各々一対一で対応して接続される。前記検査部は前記複数のゲート駆動信号入力ラインと前記複数のゲート駆動信号バイパスラインの互いに対応するものの内いずれか一方にのみ形成されることも、また前記複数のゲート駆動信号入力ラインと前記複数のゲート駆動信号バイパスライン上に分離して形成されることも可能である。
【００２３】
前記検査部が分離されて形成される場合、前記複数のゲート駆動信号入力ラインと前記複数のゲート駆動信号バイパスラインのうちで互いに電気的に導通されるラインにははいずれか一方にのみ形成される。かつ、前記検査部は前記複数のゲート駆動信号入力ライン及び前記複数のゲート駆動信号バイパスラインより大きい幅を有するポイント形状のパターンで形成される。
【００２４】
このような、液晶表示パネル用駆動モジュール及び液晶表示装置に従うと、統合印刷回路基板から発生されるゲート駆動信号はゲート駆動モジュールのゲート駆動ＩＣを通るように前記薄膜トランジスター基板上に延長されて形成されるゲート駆動信号転送ラインを通じて前記ゲートラインに提供される。かつ、前記ゲート駆動信号転送線を構成する複数個の信号転送ラインの各々にはポイント形状を有する検査パターンが前記信号転送ラインの配線より大きい面積を有するように形成される。
【００２５】
従って、前記統合印刷回路基板から複数個の駆動モジュールを通して形成されるゲート駆動信号転送線の配線状態及びこのゲート駆動信号転送線を通じて各ゲートラインに提供されるゲート駆動信号の有効可否を容易に検査することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施形態による液晶表示パネル用駆動モジュール及びこれを有する液晶表示装置の構成をより詳細に説明する。
【００２７】
図２は本発明の望ましい一実施形態による液晶表示装置を概略的に示すための分解斜視図である。
【００２８】
図２を参照すれば、液晶表示装置９００は画像信号が印加され画面を示すための液晶表示モジュール５００と液晶表示モジュール５００を収納するためのフロントケース８１０及びリアケース８２０で構成されたケースを含む。
【００２９】
液晶表示モジュール５００は画面を示す液晶表示パネルを含むディスプレーユニットを含む。
【００３０】
ディスプレーユニットは液晶表示パネル２００、統合印刷回路基板４００、データ側テープキャリアパッケージ３００及びＣＯＦ方式により製造されたゲート側可撓性回路基板２５０を含む。
【００３１】
液晶表示パネル２００は薄膜トランジスター基板２０１（表示セル回路を有する透明基板）とカラーフィルタ基板２０２及び液晶（図示せず）を含む。
【００３２】
薄膜トランジスター基板２０１はマトリックス状の薄膜トランジスターが形成されている透明なガラス基板である。前記薄膜トランジスターのソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結される。かつ、ドレーン端子には透明な導電性材質であるインジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）より成る画素電極が形成される。
【００３３】
データライン及びゲートラインに電気的な信号を入力すると、各々の薄膜トランジスターのソース端子とゲート端子に電気的な信号が入力され、これの電気的な信号の入力に従って薄膜トランジスターはターンオンまたはターンオフされてドレーン端子としては画素形成に必要な電気的な信号が出力される。
【００３４】
前記薄膜トランジスター基板２０１に対向してカラーフィルタ基板２０２が具備されている。カラーフィルタ基板２０２は光が通過しながら所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程により形成された基板である。カラーフィルタ基板２０２の前面にはＩＴＯから成る共通電極が塗布されている。
【００３５】
前述した薄膜トランジスター基板２０１のトランジスターのゲート端子及びソース端子には電源が印加されて薄膜トランジスターがターンオンされると、画素電極とカラーフィルタ基板の共通電極の間には電界が形成される。このような電界により薄膜トランジスター基板２０１とカラーフィルタ基板２０２の間に注入された液晶の配列角が変化され、変化された配列角に従って光透過度が変更されて所望の画素を得ることになる。
【００３６】
前記液晶表示パネル２００の液晶の配列角と液晶が配列される時期を制御するために薄膜トランジスターのゲートラインとデータラインに駆動信号及びタイミング信号を印加する。
【００３７】
図示したように、液晶表示パネル２００のソース側にはデータ駆動信号の印加時期を決定する可撓性回路基板の一種であるデータテープキャリアパッケージ（３００、以下  “データ駆動モジュール”と言う）が付着されており、ゲート側にはゲート駆動信号の印加時期を決定するためのＣＯＦ方式に製造されたゲート側可撓性回路基板（２５０、以下  “ゲート駆動モジュール”といい）が付着されている。
【００３８】
液晶表示パネル２００の外部から映像信号の入力を受けてゲートラインとデータラインに駆動信号を印加するための統合印刷回路基板４００は液晶表示パネル２００のデータライン側のデータ駆動モジュール３００に接続される。統合印刷回路基板４００はコンピュータなどのような外部の情報処理装置（図示せず）から発生した映像信号を印加されて前記液晶表示パネル２００にデータ駆動信号を提供するためのソース部と前記液晶表示パネル２００のゲートラインにゲート駆動信号を提供するためのゲート部が形成されている。
【００３９】
すなわち、統合印刷回路基板４００は液晶表示装置を駆動するための信号であるゲート駆動信号、データ信号及びこれらの信号を適切な時期に印加するための複数のタイミング信号を発生させ、ゲート駆動信号はゲート駆動モジュール２５０を通じて液晶表示パネル２００のゲートラインに印加し、データ信号はデータ駆動モジュール３００を通じて液晶表示パネル２００のデータラインに印加する。
【００４０】
前記ディスプレーユニットの下には前記ディスプレーユニットに均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ６００が具備されている。バックライトアセンブリ６００は液晶表示モジュール５００の一側に具備されて光を発生させるためのランプ６３０を含み、前記ランプ６３０は各々ランプカバー６４０により保護される。導光板６２０は前記ディスプレーユニットの液晶パネル２００に対応する大きさを有し、ランプ６３０で発生された光をディスプレーユニット側に案内しながら光の経路を変更する。
【００４１】
前記導光板６２０の上には導光板６２０から照射されて液晶表示パネル２００に向かう光の輝度を均一にするための複数個の光学シート２００が具備されている。かつ、導光板６２０の下には導光板６２０から漏洩される光を導光板６２０に反射させて光の効率を高めるための反射板６５０が具備されている。
【００４２】
前記ディスプレーユニットとバックライトアセンブリ６００は収納容器アセンブリであるモールドフレーム５１０により固定支持され、ディスプレーユニットが離脱されることを防止するためのシャーシ７００が提供される。
【００４３】
上述したような構成を有する液晶表示装置の液晶表示パネルアセンブリが図３に図示されている。図３は図２に図示された液晶表示装置の液晶表示パネルアセンブリの駆動を説明するためのブロック図である。
【００４４】
図３を参照すれば、前記薄膜トランジスター基板２０１の一端にはデータ駆動モジュール３００が電気的に接続され、前記データ駆動モジュール３００と隣接した前記薄膜トランジスター基板２０１の異なる一端には前記ゲート駆動モジュール２５０が電気的に接続される。前記データ駆動モジュール３００の他方の一端には、前記ゲート駆動モジュール２５０で提供されるゲート駆動信号、前記データ駆動モジュール３００で提供されるデータ駆動信号及び各々のタイミング信号を発生するための統合印刷回路基板４００が電気的に接続される。
【００４５】
前記薄膜トランジスター基板２０１には前記データ駆動モジュール３００を通じて提供されるデータ駆動信号を提供される複数のデータラインがカラム（縦列、その内の１本を符号２で示す）で配列され、前記ゲート駆動モジュール２５０を通じて提供されるゲート駆動信号を提供される複数のゲートデータラインがロウ（横列、その内の１本を符号１で示す）で配列される。かつ、前記薄膜トランジスター基板２０１には前記データライン２とゲートライン１に各々ソース端子（Ｓ）とゲート端子（Ｇ）が接続される薄膜トランジスター５がマトリックス形態で配列される。前記薄膜トランジスター５のドレーン端子は画素電極を間に置いて接地される。
【００４６】
全てのデータライン２に所定の電源を印加した後、いずれか一つのゲートライン１に薄膜トランジスター５がターンオンされるに十分な電源を印加すると、該当ゲートライン１に接続された全ての薄膜トランジスター５がターンオンされてデータライン２に印加された電源が各々の画素電極に提供される。この時、導電性の薄膜トランジスター基板２０１の画素電極とカラーフィルタ基板２０２の共通電極との間には電界が形成され、これの間の液晶は電界の強さに比例して再配列され、前記画素電極と共通電極間の維持容量に対応して再配列状態を維持する。このような液晶の性質を利用して、前記データライン２に印加される電源の大きさ及び前記ゲートライン１に印加される電源のタイミングを適切に調節すると、液晶表示装置９００を通じて所望の映像をディスプレーすることができる。
【００４７】
前記統合印刷回路基板４００にはゲート用コントローラとデータ用コントローラが共に実装されており、従ってゲート駆動信号用出力端子とデータ駆動信号用出力端子が共に回路基板４００に設置される。
【００４８】
図４は上述したデータ駆動モジュール３００に形成されるゲート駆動信号用出力端子とデータ駆動信号用出力端子の構成を示す。
【００４９】
図４を参照すれば、前記データ駆動モジュール３００はフレキシブルであるベース基板３１０、駆動集積回路（３２０、以下“駆動ＩＣという”）、前記統合印刷回路基板４００からのデータ駆動信号を前記駆動ＩＣ（３２０）に転送するためのデータ駆動信号入力線３３０、前記データライン２にデータ駆動信号を提供するためのデータ駆動信号出力線３４０及び前記統合印刷回路基板４００からのゲート駆動信号を前記ゲート駆動モジュール２５０側に提供するためのゲート駆動信号転送線４の一部分を含む。
【００５０】
ゲート駆動モジュール２５０は前記薄膜トランジスター基板２０１に形成されたゲートライン１の数に従って適切に複数個で配置され、ここでは３個の第１乃至第３ゲート駆動モジュール２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃが配置される場合を説明する。
【００５１】
前記データ駆動モジュール３００に一部分が配置される前記ゲート駆動信号転送線４は前記統合印刷回路基板４００から始まって前記データ駆動モジュール３００、薄膜トランジスター基板２０１、第１乃至第３ゲート駆動モジュール２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃを順次に通るように配列される。前記第１乃至第３ゲート駆動モジュール２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃには各々第１乃至第３ゲート駆動ＩＣ２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃが形成される。
【００５２】
ここでは、説明の便宜のために前記ゲート駆動信号転送線４のうちで、前記薄膜トランジスター基板２０１に形成される部分を各々第１乃至第３ゲート駆動信号転送線６ａ、６ｂ、６ｃと称して、前記薄膜トランジスター基板２０１から前記第１乃至第３ゲート駆動ＩＣ２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃへゲート駆動信号が入力されるように連結される部分を第１乃至第３ゲート駆動信号入力線２５３、２５５、２５７という。かつ、前記ゲート駆動信号を次ゲート駆動モジュールへ提供するために第１乃至第３ゲート駆動ＩＣ２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃから第２及び第３ゲート駆動信号転送線６ｂ、６ｃに連結される部分を第１乃至第及び第２ゲート駆動信号バイパス線２５４、２５６といい（さらにその先にゲート駆動ＩＣがある場合はバイパス線２５８が存在）、そして前記第１乃至第３ゲート駆動ＩＣ２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃから前記薄膜トランジスター基板２０１のゲートラインにゲート駆動信号が出力されるように連結される部分を第１乃至第３ゲート駆動信号出力線２５５ａ、２５５ｂ、２５５ｃと称する。
【００５３】
図５は図４に図示された液晶表示パネルのゲート駆動モジュール及びこれに形成された検査パターンの一実施形態を示した図面である。
【００５４】
図５を参照すれば、外部の情報処理装置（図示せず）から映像をディスプレーするための信号が発生されると、前記統合印刷回路基板４００はこの映像信号に対応される画像を具現するためにゲート駆動信号及びデータ駆動信号を発生する。
【００５５】
前述したように、前記統合印刷回路基板４００からのデータ駆動信号は前記データ駆動モジュール３００のデータ駆動信号入力線３３０、データ駆動ＩＣ３２０及びデータ駆動信号出力線３４０を通じて各データライン２に提供される。
【００５６】
前記統合印刷回路基板４００からのゲート駆動信号は前記データ駆動モジュール３００を通じて前記薄膜トランジスター基板２０１に形成された前記第１ゲート駆動信号転送線６ａを通じて前記第１ゲート駆動モジュール２５０ａの第１ゲート駆動信号入力線２５３に提供される。次、前記ゲート駆動信号は第１ゲート駆動ＩＣ２５２ａ及び第１ゲート駆動信号バイパス線２５４を経て再び前記薄膜トランジスター基板２０１に形成された第２ゲート駆動信号転送線６ｂに提供される。以後、前記ゲート駆動信号の前記第２及び第３ゲート駆動モジュール２５０ｂ、２５０ｃへの転送は同一の方式で進行される。ここで、前記第１ゲート駆動信号入力線２５３は複数個形成され、前記第１ゲート駆動ＩＣ２５２ａの内部で前記第１ゲート駆動信号バイパス線２５４と一対一で接続される。
【００５７】
上述したように、前記統合印刷回路基板４００から発生されて前記ゲート駆動信号転送線４を通じて前記第１乃至第３ゲート駆動モジュール２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃへ提供されたゲート駆動信号は、前記第１乃至第３ゲート駆動ＩＣ２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃと前記薄膜トランジスター基板２０１のゲートライン１間に形成された第１乃至第３ゲート駆動信号出力線２５５ａ、２５５ｂ、２５５ｃを通じて各ゲートライン１に提供される。
【００５８】
このような構成において、前記ゲート駆動信号転送線４のうちで前記薄膜トランジスター基板２０１上に形成される前記第１乃至第３ゲート駆動信号転送線６ａ、６ｂ、６ｃのような配線パターンは半導体薄膜工程によって前記薄膜トランジスター基板２０１と共に形成される。従って、これら配線パターンは接触抵抗及び固有抵抗が相当に高いので、ゲート駆動信号を変調させる可能性が相当に高い。これを防止するためには、これら配線パターンの断面積を増加させなければならないが、これは前記薄膜トランジスター基板２０１の有効ディスプレー領域を犠牲しなければならないので、一般的に配線パターン間の間隔が相当に稠密である。このような稠密な配線パターンのショート及びゲート駆動信号の転送状態をチェックするためには検査パターンが必要であるが、図５には本発明による検査パターンの一形態を示す。
【００５９】
図５に図示されたように、前記第１乃至第３ゲート駆動信号入力線２５３、２５５、２５７及び第１乃至第３ゲート駆動信号バイパス線２５４、２５６、２５８の一部には前記配線パターンより広い幅を有する各々第１乃至第６検査パター２５８ａ、２５８ｂ、２５８ｃ、２５８ｄ、２５８ｅ、２５８ｆがポイント形態で形成される。
【００６０】
前で説明したように、前記第１乃至第３ゲート駆動信号入力線２５３、２５５、２５７及び第１乃至第３ゲート駆動信号バイパス線２５４、２５６、２５８は各々前記第１乃至第３ゲート駆動ＩＣ２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃの内部で一対一で接続される。従って、前記第１及び第２検査パターン２５８ａ、２５８ｂ、第３及び第４検査パターン２５８ｃ、２５８ｄ、そして第５及び第６検査パターン２５８ｅ、２５８ｆは互いに別々の線上に来るよう配線パターン上に形成される。
【００６１】
より詳しく述べれば、図５に図示されたように、前記第１、第３及び第５検査パターン２５８ａ、２５８ｃ、２５８ｅが各々前記第１乃至第３ゲート駆動信号入力線２５３、２５５、２５７の外側の３個ラインに形成されると、前記第２、第４及び第６検査パターン２５８ｂ、２５８ｄ、２５８ｆは各々第１乃至第３ゲート駆動信号バイパス線２５４、２５６、２５８の内側の3個ラインに形成されるものである。前記第１、第３及び第５検査パターン２５８ａ、２５８ｃ、２５８ｅと前記第２、第４及び第６検査パターン２５８ｂ、２５８ｄ、２５８ｆの位置は互いに反対の関係で形成されることもできる。
【００６２】
一方、前記第１乃至第６検査パターン２５８ａ、２５８ｂ、２５８ｃ、２５８ｄ、２５８ｅ、２５８ｆは前記第１乃至第３ゲート駆動信号入力線２５３、２５５、２５７上でのみ各々形成されることもできる。図６は図４に図示された液晶表示パネルのゲート駆動モジュール及びこれに形成された検査パターンの他の実施形態を示した図面である。
【００６３】
図６を参照すれば、前記第１及び第２検査パターン２５８ａ、２５８ｂ、第３及び第４検査パターン２５８ｃ、２５８ｄ、そして第５及び第６検査パターン２５８ｅ、２５８ｆは各々前記第１、第２及び第３ゲート駆動信号入力線２５３、２５５、２５７に形成される。この時には、前記第１乃至第３ゲート駆動信号バイパス線２５４、２５６、２５８には検査パターンが形成されない。なぜならば、前記第１乃至第３ゲート駆動信号入力線２５３、２５５、２５７の各配線パターンに形成された第１乃至第６検査パターン２５８ａ、２５８ｂ、２５８ｃ、２５８ｄ、２５８ｅ、２５８ｆを利用して前記第１乃至第３ゲート駆動モジュール２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃに形成された各配線パターン及びこれら配線パターンを経由するゲート駆動信号の有効可否を検査することができるためである。
【００６４】
即ち、検査プローブを利用して第１及び第２検査パターン２５８ａ、２５８ｂを確認すると、前記ゲート駆動信号転送線４のうちで前記統合印刷回路基板４００から前記第１ゲート駆動信号入力線２５３までの配線パターンの配線状態とゲート駆動信号の有効可否を確認することができる。同様に、前記ゲート駆動信号転送線４の残り部分も後端の検査パターンを確認してみることによって、配線状態とゲート駆動信号の有効可否を確認することができる。
【００６５】
【発明の効果】
上述したような、液晶表示パネル用駆動モジュール及び液晶表示装置に従うと、薄膜トランジスター基板に形成されたゲートラインに印加されるゲート駆動信号は統合印刷回路基板から発生される。このゲート駆動信号は、複数個の信号転送ラインで構成されて前記薄膜トランジスター基板の一端に電気的に接続される複数のゲート駆動モジュールのゲート駆動ＩＣを通るように前記薄膜トランジスター基板上に延長されて形成されるゲート駆動信号転送ラインを通じて、前記ゲートラインに提供される。そして、前記ゲート駆動信号の検査のため、転送線を構成する複数個の信号転送ラインの各々にはポイント形状を有する検査パターンが前記信号転送ラインの配線より大きい幅寸法を有するように形成される。
【００６６】
従って、前記統合印刷回路基板から複数個の駆動モジュールを通るように形成されるゲート駆動信号転送線の配線状態及びこのゲート駆動信号転送線を通じて各ゲートラインに提供されるゲート駆動信号の有効可否を容易に検査することができる。
【００６７】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の液晶表示装置を概略的に示した分解斜視図である。
【図２】本発明の望ましい一実施形態に従う液晶表示装置を概略的に示した分解斜視図である。
【図３】図２に図示された液晶表示装置の液晶表示装置パネルアセンブリの駆動を説明するためのブロック図である。
【図４】図３に図示された液晶表示パネルアセンブリでカラーフィルタ基板を除去した状態を示した図面である。
【図５】図４に図示された液晶表示パネルの駆動モジュール及びこれに形成された検査パターンの一実施形態を示した図面である。
【図６】図４に図示された液晶表示パネルの駆動モジュール及びこれに形成された検査パターンの異なる実施形態を示した図面である。
【符号の説明】
２０１    薄膜トランジスター基板
２０２    カラーフィルタ基板
２５０    ゲート駆動モジュール
３００    データ駆動モジュール
４００    統合印刷回路基板
５００    液晶表示モジュール
５１０    モールドフレーム
６００    バックライトアセンブリ
７００    シャーシ
８１０    フロントケース
８２０    リアケース
９００    液晶表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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