(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキャンルームである第１の領域に配設され、複数の電子回路を備え、静磁場空間内で被検体に高周波磁場を形成し、被検体から励起されたスピンが生じる電磁波を受信コイルで受信して磁気共鳴信号を得る磁気共鳴映像装置と、
前記スキャンルームに隣接したルームである第２の領域に配設され、電力の供給を受けて、第１の選択信号に基づいて、前記磁気共鳴映像装置内の対応する前記電子回路に電力および制御信号の少なくとも一方を送出するか否かを決定する複数の信号電力供給装置と、
前記第２の領域に配設され、第１の選択信号に基づいて、前記信号電力供給装置に電力を供給するか否かを決定する電源装置と、
対応する前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方を伝送する複数の第１の伝送ラインと、
前記磁気共鳴映像装置内または当該磁気共鳴映像装置に隣接して配設され、前記第１の伝送ラインを介して伝送された電力および制御信号の少なくとも一方を、対応する前記電子回路に伝送する複数の第２の伝送ラインと、
第２の選択信号に基づいて、前記信号電力供給装置から供給された電力および制御信号の少なくとも一方を、当該信号電力供給装置に対応する前記第１の伝送ラインに伝送するか否かを決定する第１の切換回路と、
第３の選択信号に基づいて、前記第１の伝送ラインを介して伝送された電力および制御信号の少なくとも一方を、当該第１の伝送ラインに対応する前記第２の伝送ラインに伝送するか否かを決定する第２の切換回路と、
前記第２の領域に配設され、前記第１の選択信号、前記第２の選択信号および前記第３の選択信号を生成し、ノイズが発生した場合に、前記第１の選択信号、前記第２の選択信号、前記第３の選択信号、および前記受信コイルの受信結果に基づいて、前記ノイズの原因箇所を特定する制御装置とを有する磁気共鳴映像システム。
【請求項２】
前記第１の選択信号、前記第２の選択信号および前記第３の選択信号とは無関係に、前記受信コイルに電力および制御信号の少なくとも一方を供給する第３の伝送ラインをさらに有する請求項１に記載の磁気共鳴映像システム。
【請求項３】
前記磁気共鳴映像装置を用いた前記被検体の検査に用いられる処理を行う複数の処理装置と、
前記電源装置から電力の供給を受けて、対応する処理装置内の電子回路に向けて電力および制御信号の少なくとも一方を送出する複数の処理装置用信号電力供給装置と、
前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方を前記処理装置内の電子回路に向けて伝送する複数の処理装置用伝送ラインと、
前記処理装置用伝送ライン上あるいは当該処理装置用伝送ラインの端部に配設され、当該処理装置用伝送ラインの一部あるいは全体への、前記処理装置用信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方の供給の有無を処理装置用選択信号に基づいて切り換える処理装置用切換回路とをさらに有し、
前記制御装置は、前記処理装置用選択信号を生成し、当該処理装置用選択信号と前記受信コイルの検出結果とに基づいて、ノイズ発生箇所を特定する請求項１又は請求項２に記載の磁気共鳴映像システム。
【請求項４】
前記第１の領域と前記第２の領域を仕切る電磁波遮断部材をさらに有する請求項１に記載の磁気共鳴映像システム。
【請求項５】
前記第２の領域は、電磁波遮断部材によって仕切られたマシンルームである第３の領域および操作ルームである第４の領域を有し、
前記電源装置および前記信号電力供給装置は前記第３の領域に配設され、
前記制御装置は、前記第４の領域に配設されている請求項１〜４のいずれかに記載の磁気共鳴映像システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気共鳴映像（ＭＲＩ: Magnetic Resonance Imaging) 装置に用いられるノイズ発生箇所特定装置、並びに当該ノイズ発生箇所特定装置を用いた磁気共鳴映像システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
病院内には、例えば、磁気共鳴を利用して被検体の被検部位を撮像する磁気共鳴映像システム（以下、ＭＲＩシステムとも記す）が設けられている。
図１０は、従来のＭＲＩシステム１００を説明するための図である。
図１０に示すように、ＭＲＩシステム１００は、操作ルーム／マシンルーム１０１およびスキャンルーム１０２を有する。
操作ルーム／マシンルーム１０１には、クレードル制御装置１２０、表示制御装置１２１、ＲＦ(Radio Frequency) 送信コイル駆動装置１２２、勾配コイル駆動装置１２３、ＲＦ受信コイル駆動装置１２４、オペータコンソール１２５および電源装置１２６が配設されている。
スキャンルーム１０２には、クレードル駆動装置１４０、表示装置１５０およびマグネットシステム１６０が配設されている。
操作ルーム／マシンルーム１０１とスキャンルーム１０２とは壁１１０で仕切られており、壁１１０には電磁波フィルタ１１１が組み込まれている。
【０００３】
電源装置１２６は、制御用伝送ライン１２７を介してオペータコンソール１２５からの入力した制御信号に基づいて、クレードル制御装置１２０、表示制御装置１２１、ＲＦ送信コイル駆動装置１２２、勾配コイル駆動装置１２３、ＲＦ受信コイル駆動装置１２４にそれぞれ電力伝送ライン１２８＿０〜１２８＿５を介して電力を供給する。
【０００４】
クレードル制御装置１２０は、電力用伝送ライン１２８＿０を介して受けた電力によって動作し、制御用伝送ライン１２９＿０を介してオペータコンソール１２５から受信した制御信号に基づいて、クレードル駆動装置１４０内のクレードル駆動部１４１に電力用伝送ライン１３０＿０を介して電力を供給すると共に、制御用伝送ライン１３１＿０を介して制御信号を出力する。
【０００５】
表示制御装置１２１は、電力用伝送ライン１２８＿１を介して受けた電力によって動作し、制御用伝送ライン１２９＿１を介してオペータコンソール１２５から受信した制御信号に基づいて、表示装置１５０内の表示部１５１に電力用伝送ライン１３０＿１を介して電力を供給すると共に、制御用伝送ライン１３１＿１を介して制御信号を出力する。
【０００６】
ＲＦ送信コイル駆動装置１２２は、電力用伝送ライン１２８＿２を介して受けた電力によって動作し、制御用伝送ライン１２９＿２を介してオペータコンソール１２５から受信した制御信号に基づいて、マグネットシステム１６０内のＲＦ送信コイル駆動部１６１に電力用伝送ライン１３０＿２を介して電力を供給すると共に、制御用伝送ライン１３１＿２を介して制御信号を出力する。
【０００７】
勾配コイル駆動装置１２３は、電力用伝送ライン１２８＿３を介して受けた電力によって動作し、制御用伝送ライン１２９＿３を介してオペータコンソール１２５から受信した制御信号に基づいて、マグネットシステム１６０内の勾配コイル駆動部１６２に電力用伝送ライン１３０＿３を介して電力を供給すると共に、制御用伝送ライン１３１＿３を介して制御信号を出力する。
【０００８】
ＲＦ受信コイル駆動装置１２４は、電力用伝送ライン１２８＿４を介して受けた電力によって動作し、制御用伝送ライン１２９＿４を介してオペータコンソール１２５から受信した制御信号に基づいて、マグネットシステム１６０内のＲＦ受信コイル駆動部１６３に電力用伝送ライン１３０＿４を介して電力を供給すると共に、制御用伝送ライン１３１＿４を介して制御信号を出力する。
【０００９】
オペータコンソール１２５は、例えば、オペレータの操作に応じて生成した制御信号を、制御用伝送ライン１３２＿０〜１３２＿４を介して、それぞれクレードル駆動部１４１、表示部１５１、ＲＦ送信コイル駆動部１６１、勾配コイル駆動部１６２およびＲＦ受信コイル駆動部１６３に出力する。
【００１０】
ところで、図１０に示すような従来のＭＲＩシステム１００では、電源装置１２６、クレードル制御装置１２０、表示制御装置１２１、ＲＦ送信コイル駆動装置１２２、勾配コイル駆動装置１２３、制御用伝送ライン１２７，１２９＿０〜１２９＿５，１３１＿０〜１３１＿４，１３２＿０〜１３２＿４、電力用伝送ライン１３０＿０〜１３０＿４、クレードル駆動部１４１、表示部１５１、ＲＦ送信コイル駆動部１６１、勾配コイル駆動部１６２あるいはＲＦ受信コイル駆動部１６３がノイズ発生源となる可能性があり、このようなノイズが、ＲＦ受信コイルで受信されてしまう可能性がある。
また、操作ルーム／マシンルーム１０１やスキャンルーム１０２に設けられた、冷房装置などがノイズ発生源となることもある。
このようなノイズは、オペータコンソール１２５において、ＲＦ受信コイルが受信した電磁波を用いて画像再構成を行う際に、画像に悪影響を及ぼす。
【００１１】
そのため、従来では、画像に悪影響を及ぼすようなノイズが発生した場合に、サービス係の人が病院に出向いて、過去の経験などに基づいて、ノイズ発生源を特定している。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の手法では、ノイズが発生した場合のサービス係の人の負担が大きく、ノイズ発生源の特定に長時間を要していた。
【００１３】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされ、磁気共鳴映像システムの動作に悪影響を及ぼすノイズを短時間に簡単に特定できるノイズ発生箇所特定装置、並びに当該ノイズ発生箇所特定装置を用いた磁気共鳴映像システムを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上述した従来技術の問題点を解決し、上述した目的を達成するために、第１の発明のノイズ発生箇所特定装置は、単数または複数の電子回路を備え、静磁場空間内で被検体に高周波磁場を形成し、被検体から励起されたスピンが生じる電磁波を受信コイルで受信して磁気共鳴信号を得る磁気共鳴映像装置と、電源装置と、前記電源装置から電力の供給を受けて、対応する前記電子部品に向けて電力および制御信号の少なくとも一方を送出する単数または複数の信号電力供給装置と、前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方を前記電子回路に向けて伝送する単数または複数の伝送ラインとを有する磁気共鳴映像システムのノイズ発生箇所を特定するノイズ発生箇所特定装置であって、前記伝送ライン上あるいは当該伝送ラインの端部に配設され、当該伝送ラインの一部あるいは全体への、前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方の供給の有無を選択信号に基づいて切り換える切換回路と、前記選択信号を生成し、当該選択信号と前記受信コイルの検出結果とに基づいて、ノイズ発生箇所を特定する制御装置とを有する。
【００１５】
第１の発明のノイズ発生箇所特定装置の作用は以下のようになる。
制御装置が選択信号を生成し、これを切換回路に出力する。
切換回路は、制御装置から入力した選択信号に基づいて、所定のパターンで、伝送ラインの一部あるいは全体への、前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方の供給の有無を設定する。
そして、制御装置において、磁気共鳴映像装置の受信コイルで受信された電磁波を用いてノイズの有無が検出される。
制御装置は、ノイズが検出されたときに用いた制御の内容に基づいて、ノイズ発生箇所を特定する。
【００１６】
また、第２の発明のノイズ発生箇所特定装置は、第１の領域に配設され、単数または複数の電子回路を備え、静磁場空間内で被検体に高周波磁場を形成し、被検体から励起されたスピンが生じる電磁波を受信コイルで受信して磁気共鳴信号を得る磁気共鳴映像装置と、第２の領域に配設された電源装置と、前記第２の領域に配設され、前記電源装置から電力の供給を受けて、対応する前記電子部品に向けて電力および制御信号の少なくとも一方を送出する単数または複数の信号電力供給装置と、前記第１の領域に配設され、対応する前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方を伝送する単数または複数の第１の伝送ラインと、前記磁気共鳴映像装置内または当該磁気共鳴映像装置に隣接して配設され、前記第１の伝送ラインを介して伝送された電力および制御信号の少なくとも一方を、対応する前記電子回路に伝送する単数または複数の第２の伝送ラインとを有する磁気共鳴映像システムのノイズ箇所を特定するノイズ発生箇所特定装置であって、前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方を、当該信号電力供給装置に対応する前記第１の伝送ラインに伝送するか否かを設定する第１の切換回路と、前記第１の伝送ラインを介して伝送された電力および制御信号の少なくとも一方を、当該第１の伝送ラインに対応する前記第２の伝送ラインに伝送するか設定を決定する第２の切換回路と、前記信号電力供給装置が当該信号電力供給装置に対応する前記電子部品に向けて電力および制御信号の少なくとも一方を送出するか否かの制御、並びに前記第１の切換回路および前記第２の切換回路の前記設定の制御を行う制御装置とを有する。
【００１７】
第２の発明のノイズ発生箇所特定装置の作用は以下のようになる。
制御装置が、信号電力供給装置が当該信号電力供給装置に対応する前記電子部品に向けて電力および制御信号の少なくとも一方を送出するか否かの制御、並びに第１の切換回路および第２の切換回路の設定の制御を行う。
これにより、信号電力供給装置による電力および制御信号の送出、並びに第１の切換回路および第２の切換回路の設定が行われる。
そして、制御装置において、磁気共鳴映像装置の受信コイルで受信された電磁波を用いてノイズの有無が検出される。
制御装置は、例えば、ノイズが検出されたときに用いた制御の内容に基づいて、ノイズ発生箇所を特定する。
【００１８】
また、第２の発明のノイズ発生箇所特定装置は、好ましくは、前記制御装置は、ノイズが発生した場合に、前記制御の内容並びに前記受信コイルの受信結果に基づいて、前記ノイズの原因箇所を特定する。
【００１９】
また、第２の発明のノイズ発生箇所特定装置は、好ましくは、前記制御装置による前記制御とは無関係に、前記受信コイルに電力および制御信号の少なくとも一方を供給する第３の伝送ラインをさらに有する。
【００２０】
また、第２の発明のノイズ発生箇所特定装置は、好ましくは、前記制御装置は、前記電力および制御信号の少なくとも一方を前記信号電力供給装置から前記電子回路に向けて送出する予め決められた単数または複数の組み合わせパターンを順に用いて、前記信号電力供給装置が当該信号電力供給装置に対応する前記電子部品に向けて電力および制御信号の少なくとも一方を送出するか否かを制御し、前記電力および制御信号が前記第１の伝送ラインに送出されないように前記第１の切換回路の設定を制御した場合に、前記受信コイルがノイズを検出すると、当該ノイズを検出したときに用いた前記組み合わせパターンに対応する前記信号電力供給装置または前記第１の伝送ラインがノイズ原因であると判断する。
【００２１】
また、第２の発明のノイズ発生箇所特定装置は、好ましくは、前記制御装置は、全ての前記組み合わせパターンを用いて前記信号電力供給装置による前記電力および制御信号の少なくとも一方を送出を制御しても前記受信コイルがノイズを検出しない場合に、電力および制御信号の少なくとも一方を伝送する第１の伝送ラインを規定する予め決められた単数または複数の組み合わせパターンを順に用いて、前記第１の切換回路の前記設定の制御を行い、前記電力および制御信号が前記第２の伝送ラインに伝送されないように前記第２の切換回路の前記設定を制御した場合に、前記受信コイルがノイズを検出すると、当該ノイズを検出したときに用いた前記組み合わせパターンに対応する前記第１の伝送ラインがノイズ原因であると判断する。
【００２２】
また、第２の発明のノイズ発生箇所特定装置は、好ましくは、前記制御装置は、全ての前記組み合わせパターンを用いて前記第１の切換回路の前記設定を制御しても前記受信コイルがノイズを検出しない場合に、電力および制御信号の少なくとも一方を伝送する第２の伝送ラインを規定する予め決められた単数または複数の組み合わせパターンを順に用いて前記第２の切換回路の前記設定を制御し、前記受信コイルがノイズを検出すると、当該ノイズを検出したときに用いた前記組み合わせパターンに対応する前記第２の伝送ラインまたは当該第２の伝送ラインに対応する電子回路にノイズ原因があると判断する。
【００２３】
また、第２の発明のノイズ発生箇所特定装置は、好ましくは、前記磁気共鳴映像システムが、前記磁気共鳴映像装置を用いた前記被検体の検査に用いられる処理を行う単数または複数の処理装置と、前記電源装置から電力の供給を受けて、対応する処理装置内の電子部品に向けて電力および制御信号の少なくとも一方を送出する単数または複数の処理装置用信号電力供給装置と、前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方を前記処理装置内の電子回路に向けて伝送する単数または複数の処理装置用伝送ラインとをさらに有する場合に、前記ノイズ発生箇所特定装置は、前記処理装置用伝送ライン上あるいは当該処理装置用伝送ラインの端部に配設され、当該処理装置用伝送ラインの一部あるいは全体への、前記処理装置用信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方の供給の有無を処理装置用選択信号に基づいて切り換える処理装置用切換回路をさらに有し、前記制御装置は、前記処理装置用選択信号を生成し、当該処理装置用選択信号と前記受信コイルの検出結果とに基づいて、ノイズ発生箇所を特定する。
【００２４】
また、第３の発明の磁気共鳴映像システムは、第１の領域に配設され、単数または複数の電子回路を備え、静磁場空間内で被検体に高周波磁場を形成し、被検体から励起されたスピンが生じる電磁波を受信コイルで受信して磁気共鳴信号を得る磁気共鳴映像装置と、第２の領域に配設され、電力の供給を受けて、第１の選択信号に基づいて、前記磁気共鳴映像装置内の対応する電子部品に電力および制御信号の少なくとも一方を送出するか否かを決定する単数または複数の信号電力供給装置と、前記第２の領域に配設され、第１の選択信号に基づいて、前記信号電力供給装置に電力を供給するか否かを決定する電源装置と、前記第１の領域に配設され、対応する前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方を伝送する単数または複数の第１の伝送ラインと、前記磁気共鳴映像装置内または当該磁気共鳴映像装置に隣接して配設され、前記第１の伝送ラインを介して伝送された電力および制御信号の少なくとも一方を、対応する前記電子回路に伝送する単数または複数の第２の伝送ラインと、第２の選択信号に基づいて、前記信号電力供給装置から供給された電力および制御信号の少なくとも一方を、当該信号電力供給装置に対応する前記第１の伝送ラインに伝送するか否かを決定する第１の切換回路と、第３の選択信号に基づいて、前記第１の伝送ラインを介して伝送された電力および制御信号の少なくとも一方を、当該第１の伝送ラインに対応する前記第２の伝送ラインに伝送するか否かを決定する第２の切換回路と、前記第２の領域に配設され、前記第１の選択信号、前記第２の選択信号および前記第３の選択信号を生成する制御装置とを有する。
【００２５】
また、第３の発明の磁気共鳴映像システムは、好ましくは、前記制御装置は、ノイズが発生した場合に、前記第１の選択信号、前記第２の選択信号、前記第３の選択信号、および前記受信コイルの受信結果に基づいて、前記ノイズの原因箇所を特定する。
【００２６】
また、第３の発明の磁気共鳴映像システムは、好ましくは、前記第１の選択信号、前記第２の選択信号および前記第３の選択信号とは無関係に、前記受信コイルに電力および制御信号の少なくとも一方を供給する第３の伝送ラインをさらに有する。
【００２７】
また、第３の発明の磁気共鳴映像システムは、好ましくは、前記磁気共鳴映像装置を用いた前記被検体の検査に用いられる処理を行う単数または複数の処理装置と、前記電源装置から電力の供給を受けて、対応する処理装置内の電子部品に向けて電力および制御信号の少なくとも一方を送出する単数または複数の処理装置用信号電力供給装置と、前記信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方を前記処理装置内の電子回路に向けて伝送する単数または複数の処理装置用伝送ラインと、前記処理装置用伝送ライン上あるいは当該処理装置用伝送ラインの端部に配設され、当該処理装置用伝送ラインの一部あるいは全体への、前記処理装置用信号電力供給装置から送出された電力および制御信号の少なくとも一方の供給の有無を処理装置用選択信号に基づいて切り換える処理装置用切換回路とをさらに有し、前記制御装置は、前記処理装置用選択信号を生成し、当該処理装置用選択信号と前記受信コイルの検出結果とに基づいて、ノイズ発生箇所を特定する。
【００２８】
また、第３の発明の磁気共鳴映像システムは、好ましくは、前記第１の領域と前記第２の領域を仕切る電磁波遮断部材をさらに有する。
【００２９】
また、第４の発明の磁気共鳴映像システムは、好ましくは、前記第２の領域は、電磁波遮断部材によって仕切られた第３の領域および第４の領域を有し、前記電源装置および前記信号電力供給装置は第３の領域に配設され、前記制御装置は、第４の領域に配設されている。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施形態のＭＲＩシステムの構成要素の配置を説明するための図であり、図２はマグネットシステム１２およびオペレータコンソール１５の外観図である。
図１に示すように、ＭＲＩシステム１は、スキャンルーム(Scan Room) ２、マシンルーム(Machine Room)３および操作ルーム４に配設されている。
スキャンルーム２には、図１および図２に示すように、ＭＲＩ装置１０のマグネットシステム１２が配設されており、ＭＲＩ装置１０の近傍には、クレードル駆動装置１１および表示装置１４が配設されている。
また、操作ルーム４には、オペレータ(Operator)１２が操作するオペレータコンソール(Operator console)１５が配設されている。
また、マシンルーム３には、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２、勾配コイル駆動装置２３、ＲＦ受信コイル駆動装置２４および電源装置２６が配設されている。
【００３１】
スキャンルーム２と、マシンルーム３および操作ルーム４とは壁５で仕切られている。
壁５のスキャンルーム２と操作ルーム４とを仕切る部分には、ドア６および窓７が設けられている。
また、マシンルーム３と操作ルーム４とは壁８で仕切られている。
壁５、ドア６および壁８には、電磁波フィルタが組み込まれている。
【００３２】
ここで、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２、勾配コイル駆動装置２３およびＲＦ受信コイル駆動装置２４が本発明の信号電力供給装置に対応している。
また、クレードル制御装置２０および表示制御装置２１は、さらに本発明の処理装置用信号電力供給装置に対応している。
また、ＭＲＩ装置１０が本発明の磁気共鳴映像装置に対応し、オペレータコンソール１５が本発明の制御装置に対応している。
また、スキャンルーム２が本発明の第１の領域に対応し、マシンルーム３おび操作ルーム４が本発明の第２の領域に対応している。
【００３３】
〔マグネットシステム１２〕
図３は、マグネットシステム１２を説明するための図である。
図３に示すように、マグネットシステム１２は、マグネット部９１ａ，９１ｂ、勾配コイル部９２ａ，９２ｂ、ＲＦコイル部９３ａ，９３ｂ、ＲＦ送信コイル駆動部６１、勾配コイル駆動部６２、ＲＦ受信コイル駆動部６３、並びに切換回路８３を有する。
マグネットシステム１２のボア内の空間９４の両側に、外側から内側に向けて、マグネット部９１ａ，９１ｂ、勾配コイル部９２ａ，９２ｂおよびＲＦコイル部９３ａ，９３ｂが位置する。
マグネット部９１ａ，９１ｂは、検査時に被検体１３が位置する空間９４を挟んで対向して位置し、例えば、永久磁石である。マグネット部９１ａ，９１ｂは、空間９４に静磁場を形成する。
【００３４】
勾配コイル部９２ａ，９２ｂは、上記空間９４を挟んで対向して位置する。
勾配コイル部９２ａ，９２ｂは、ＲＦコイル部９３ａ，９３ｂが受信する磁気共鳴信号に３次元の位置情報を持たせるために３系統あり、マグネット部９１ａ，９１ｂが形成した静磁場の強度に勾配を付ける勾配磁場を生じる。
【００３５】
ＲＦコイル部９３ａ，９３ｂは、空間９４を挟んで対向して位置する。
ＲＦコイル部９３ａ，９３ｂ、マグネット部９１ａ，９１ｂが形成した静磁場空間９４内で被検体１３の体内のスピンを励起するための高周波磁場を形成する。ここで、高周波磁場を形成することをＲＦ励起信号の送信という。ＲＦコイル部９３ａ，９３ｂは、励起されたスピンが生じる電磁波を磁気共鳴信号として受信する。ＲＦコイル部９３ａ，９３ｂは、図示しない送信用コイルおよび受信用コイルを有する。送信用コイルおよび受信用コイルは、同じコイルを兼用するかあるいはそれぞれ専用のコイルを用いる。
【００３６】
ＲＦ送信コイル駆動部６１は、電力用伝送ライン３６＿２を介して電力の供給を受け、制御用伝送ライン３７＿２，３８＿２を介して受信した制御信号に基づいて、ＲＦコイル部９１ａ，９１ｂに駆動信号を与えてＲＦ励起信号を発生させて、被検体１３の体内のスピンを励起する。
なお、本実施形態において、電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインは、共に電線である。
【００３７】
勾配コイル駆動部６２は、電力用伝送ライン３６＿３を介して電力の供給を受け、制御用伝送ライン３７＿３，３８＿３を介して受信した制御信号に基づいて、勾配コイル部９２ａ，９２ｂに駆動信号を与えて勾配磁場を発生させる。勾配コイル駆動部６２は、勾配コイル部９２ａ，９２ｂの３系統のコイルに対応して、図示しない３系統の駆動回路を有する。
【００３８】
ＲＦ受信コイル駆動部６３は、電力用伝送ライン３０＿４を介して電力の供給を受け、制御用伝送ライン３１＿４，３２＿４を介して受信した制御信号に基づいて、ＲＦコイル部９３ａ，９３ｂが受信した受信信号を取り込み、それをビューデータ（ｖｉｅｗ  ｄａｔａ）として収集して、オペレータコンソール１５に出力する。
【００３９】
切換回路８３は、後述するように、制御用伝送ライ７１を介してオペレータコンソール１５から入力した選択信号に基づいて、電力用伝送ライン３３＿２と３６＿２の間、制御用伝送ライン３４＿２と３７＿２との間、制御用伝送ライン３５＿２と３８＿２との間、電力用伝送ライン３３＿３と３６＿３との間、制御用伝送ライン３４＿３と３７＿３との間、並びに制御用伝送ライン３５＿３と３８＿３との間を接続状態および非接続状態の何れか一方に設定する。
【００４０】
〔クレードル駆動装置１１〕
クレードル駆動装置１１は、クレードル９０をＺ，Ｙ方向に移動し、クレードル９０を駆動して、クレードル９０に載せられた被検体１３をマグネットシステム１２のボア内の空間９４に搬入、並びに当該空間９４から被検体１３を搬出する。
【００４１】
〔表示装置１４〕
表示装置１４は、例えば、被検体１３から見える位置に配設され、オペレータの顔などの画像を表示する。
また、表示装置１４には、オペレータが発した声を出力するスピーカ、並びに被検体１３が発した声を入力するマイクが設けられている。
【００４２】
〔オペレータコンソール１５〕
図４は、オペレータコンソール１５の構成図である。
図４に示すように、オペレータコンソール１５は、データ処理部９６、操作部９７および操作用表示部９８を有する。
データ処理部９６は、例えば、操作部９７からの操作信号に基づいて、制御用伝送ライン２７，２８＿０〜２８＿５，３２＿０〜３２＿４，７０，７１を介して制御信号を送信する。
また、データ処理部９６は、図３に示すＲＦ受信コイル駆動部６３から入力したビューデータ（ｖｉｅｗ  ｄａｔａ）を用いて画像データを再構成し、それに応じた表示信号を操作用表示部９８に出力する。
【００４３】
操作部９７は、例えば、キーボードやマウスなどであり、オペレータの操作に応じた操作信号をデータ処理部９６に出力する。
操作用表示部９８は、データ処理部９６から入力した表示信号に応じた画像を画面に表示する。
【００４４】
以下、電源装置２６、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２、勾配コイル駆動装置２３、ＲＦ受信コイル駆動装置２４、電源装置２６、クレードル駆動装置１１、マグネットシステム１２および表示装置１４との間に配設された電力用伝送ライン、制御用伝送ライン、並びに各ラインの接続状態を設定する切換回路について説明する。
なお、本実施形態では、本発明の一例として、図５に示す構成を例示するが、本発明の構成は、図５に示すものには限定されない。
図５は、ＭＲＩシステム１に配設された電力用伝送ライン、制御用伝送ライン、並びに各ラインの接続状態を設定する切換回路を説明するための図である。
【００４５】
図５において、クレードル駆動装置１１、表示装置１４およびマグネットシステム１２が本発明の処理装置に対応し、クレードル駆動部４１、表示部５１、ＲＦ送信コイル駆動部６１、勾配コイル駆動部６２およびＲＦ受信コイル駆動部６３が本発明の電子回路に対応している。
また、切換回路８０、８１，８２，８３が本発明の切換回路に対応している。
また、切換回路８０が本発明の第１の切換回路に対応し、切換回路８１，８２，８３が本発明の第２の切換回路に対応している。
また、制御用伝送ライン２９＿０〜２９＿４，３１＿０〜３１＿３，３２＿０〜３２＿３，３４＿０〜３４＿３，３５＿０〜３５＿３，７１，７２，７３，３２＿４が本発明の制御信号を伝送する伝送ラインに対応している。
また、電力用伝送ライン２８＿０〜２８＿５，３０＿０〜３０＿４，３３＿０〜３３＿３，３６＿０〜３６＿３が本発明の電力を伝送する伝送ラインに対応している。
【００４６】
図５に示すように、オペレータコンソール１５と電源装置２６との間に制御用伝送ライン２７が配設されている。
オペレータコンソール１５と、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２、勾配コイル駆動装置２３およびＲＦ受信コイル駆動装置２４との間には、それぞれ制御用伝送ライン２９＿０〜２９＿４が配設されている。
オペレータコンソール１５と切換回路８０との間には、制御用伝送ライン３２＿０〜３２＿３，７０が配設されている。
オペレータコンソール１５と切換回路８１との間には、制御用伝送ライン７１が配設されている。
オペレータコンソール１５と切換回路８２との間には、制御用伝送ライン７２が配設されている。
オペレータコンソール１５と切換回路８３との間には、制御用伝送ライン７３が配設されている。
【００４７】
切換回路８０と、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２および勾配コイル駆動装置２３との間には、それぞれ制御用伝送ライン３１＿０〜３１＿３が配設されている。
切換回路８０は、例えば、壁５に組み込まれており、壁５には電磁波フィルタ１０が組み込まれている。
【００４８】
また、電源装置２６と、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２、勾配コイル駆動装置２３、ＲＦ受信コイル駆動装置２４およびオペレータコンソール１５との間には、それぞれ電力用伝送ライン２８＿０〜２８＿５が配設されている。
また、切換回路８０と、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２および勾配コイル駆動装置２３との間には、それぞれ電力用伝送ライン３０＿０〜３０＿３が配設されている。
また、ＲＦ受信コイル駆動装置２４と、ＲＦ受信コイル駆動部６３との間には、電力用伝送ライン３０＿４および制御用伝送ライン３１＿４が配設されている。
【００４９】
また、切換回路８０とクレードル駆動装置１１内に配設された切換回路８１との間には、電力用伝送ライン３３＿０と制御用伝送ライン３４＿０，３５＿０とが配設されている。
また、切換回路８０と表示装置１４内に配設された切換回路８２との間には、電力用伝送ライン３３＿１と制御用伝送ライン３４＿１，３５＿１とが配設されている。
また、切換回路８０とマグネットシステム１２内に配設された切換回路８３との間には、電力用伝送ライン３３＿２，３３＿３と制御用伝送ライン３４＿２，３５＿２，３４＿３，３５＿３とが配設されている。
【００５０】
また、クレードル駆動装置１１内には、切換回路８１およびクレードル駆動部４１が配設されている。
切換回路８１とクレードル駆動部４１との間には、電力用伝送ライン３６＿０と、制御用伝送ライン３７＿０，３８＿０とが配設されている。
切換回路８１は、制御用伝送ライン７１を介して受信した制御信号に基づいて、電力用伝送ライン３３＿０と３６＿０との間、制御用伝送ライン３４＿０と３７＿０との間、制御用伝送ライン３５＿０と３８＿０との間を接続状態および非接続状態の何れか一方に設定する。
【００５１】
また、表示装置１４内には、切換回路８２および表示部５１が配設されている。
切換回路８２と表示部５１との間には、電力用伝送ライン３６＿１と、制御用伝送ライン３７＿１，３８＿１とが配設されている。
切換回路８２は、制御用伝送ライン７２を介して受信した選択信号に基づいて、電力用伝送ライン３３＿１と３６＿１との間、制御用伝送ライン３４＿１と３７＿１との間、制御用伝送ライン３５＿１と３８＿１との間を接続状態および非接続状態の何れか一方に設定する。
【００５２】
また、マグネットシステム１２内には、切換回路８３、ＲＦ送信コイル駆動部６１、勾配コイル駆動部６２およびＲＦ受信コイル駆動部６３が配設されている。
切換回路８３とＲＦ送信コイル駆動部６１との間には、電力用伝送ライン３６＿２と、制御用伝送ライン３７＿２，３８＿２とが配設されている。
切換回路８３は、制御用伝送ライン７３を介して受信した選択信号に基づいて、電力用伝送ライン３３＿２と３６＿２との間、制御用伝送ライン３４＿２と３７＿２との間、制御用伝送ライン３５＿２と３８＿２との間を接続状態および非接続状態の何れか一方に設定する。
【００５３】
また、切換回路８３と勾配コイル駆動部６２との間には、電力用伝送ライン３６＿３と、制御用伝送ライン３７＿３，３８＿３とが配設されている。
切換回路８３は、制御用伝送ライン７３を介して受信した選択信号に基づいて、電力用伝送ライン３３＿３と３６＿３との間、制御用伝送ライン３４＿３と３７＿３との間、制御用伝送ライン３５＿３と３８＿３との間を接続状態および非接続状態の何れか一方に設定する。
【００５４】
以下、ノイズ発生箇所を特定する際のＭＲＩシステム１の動作例を説明する。
図６〜８は、当該動作例を説明するためのフローチャートである。
ステップＳＴ１：
オペレータは、例えば、検査結果の画像にホワイトノイズによる影響が見られるなどのノイズトラブルが発生すると、例えば、図２および図４に示す操作部９７を操作してノイズ発生箇所特定指示を入力する。
これにより、オペレータコンソール１５は、操作部９７から入力した操作信号に基づいて、ステップＳＴ２以降の処理を行う。
【００５５】
ステップＳＴ２：
オペレータコンソール１５は、制御用伝送ライン７０，７１，７２，７３を介して非接続状態に設定することを指示する制御信号を、それぞれ切換回路８０，８１，８２，８３に出力する。
切換回路８０，８１，８２，８３は、オペレータコンソール１５から入力した制御信号に基づいて、電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインの全てを非接続状態にする。
【００５６】
ステップＳＴ３：
オペレータコンソール１５は、電源装置２６からクレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２、勾配コイル駆動装置２３への電源供給の予め規定した複数の第１の組み合わせパターン（形態）のうち、一つの第１の組み合わせパターンを選択する。
【００５７】
第１の組み合わせパターンは、当該第第１の組み合わせパターンに従って電源装置２６からクレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２および勾配コイル駆動装置２３の少なくとも一つの装置に電力供給を行った状態でノイズが検出された場合に、何れの装置あるいは当該装置に接続された電力用伝送ラインまたは制御用伝送ラインがノイズ発生箇所であるかを特定可能に規定されている。
具体的には、第１の組み合わせパターンには、電源装置２６からクレードル制御装置２０にのみ電力を供給することを規定するパターン、電源装置２６から表示制御装置２１にのみ電力を供給することを規定するパターン、電源装置２６からＲＦ送信コイル駆動装置２２にのみ電力を供給することを規定するパターン、電源装置２６から勾配コイル駆動装置２３にのみ電力を供給することを規定するパターンなどがある。
【００５８】
ステップＳＴ４：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ３で選択された第１の組み合わせパターンを示す選択信号を制御用伝送ライン２７を介して電源装置２６に出力する。
電源装置２６は、入力した選択信号に基づいて、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２および勾配コイル駆動装置２３にそれぞれ電力用伝送ライン２８＿０〜２８＿５を介して電力を供給する。
このとき、電源装置２６からＲＦ受信コイル駆動装置２４およびオペレータコンソール１５へは、選択信号とは無関係に、電力用伝送ライン２８＿４および２８＿５を介して電力が供給される。また、当該選択信号と無関係に、ＲＦ受信コイル駆動装置２４からＲＦ受信コイル駆動部６３に、電力用伝送ライン３０＿４および制御用伝送ライン３１＿４を介して電力および制御信号が伝送され、ＲＦ受信コイル駆動部６３が動作する。すなわち、ＲＦ受信コイル駆動部６３は、常に、動作しており、ＲＦ受信コイルによるノイズ検出が可能になっている。
【００５９】
ステップＳＴ５：
オペレータコンソール１５は、ＲＦ受信コイル駆動部６３から入力した受信信号に基づいて、ノイズが検出されたか否かを判断する。具体的には、オペレータコンソール１５は、受信信号にノイズ特有の波形のピークの有無に基づいて、ノイズを検出する。
【００６０】
ステップＳＴ６：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ５でノイズを検出した場合には、ステップＳＴ７の処理に進み、ノイズを検出しなかった場合にはステップＳＴ８の処理に進む。
【００６１】
ステップＳＴ７：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ３で選択した第１の組み合わせパターンによって特定されるノイズ発生箇所の情報を記憶する。
具体的には、マシンルーム３および操作ルーム４内でのノイズ発生源が特定される。
【００６２】
ステップＳＴ８：
オペレータコンソール１５は、予め決められた全ての第１の組み合わせパターンをステップＳＴ３で選択したか否かを判断し、選択したと判断した場合にはステップＳＴ９の処理に進み、選択していないと判断した場合にはステップＳＴ３の処理に戻る。
【００６３】
ステップＳＴ９：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ６でノイズが検出されたか否かを判断し、検出された場合には処理を終了し、ステップＳＴ６で記憶したノイズ発生箇所の情報を操作用表示部９８に表示する。
サービス係は、当該表示されたノイズ発生箇所の情報に基づいて、ノイズが出ないように対策を施す。
【００６４】
ステップＳＴ１０：
オペレータコンソール１５は、全ての装置に電力を供給することを指示する選択信号を、制御用伝送ライン２７を介して電源装置２６に出力する。
また、オペレータコンソール１５は、切換回路８１，８２，８３が全ての電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインを非接続状態に設定することを指示する制御信号を、制御用伝送ライン７１，７２，７３を介して切換回路８１，８２，８３に出力する。
【００６５】
ステップＳＴ１１：
オペレータコンソール１５は、切換回路８０による電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインの接続および非接続の組み合わせパターンを示す予め規定した複数の第２の組み合わせパターン（形態）のうち、一つの第２の組み合わせパターンを選択する。
【００６６】
第２の組み合わせパターンは、当該第２の組み合わせパターンに基づいて、切換回路８０の接続状態および非接続状態を規定し、ノイズが検出されたときに、ノイズ発生箇所を特定可能に規定されている。
例えば、第２の組み合わせパターンとしては、電力用伝送ライン３０＿０と３３＿０とを接続状態にし、それ以外を非接続状態にするパターン、制御用伝送ライン３１＿０と３４＿０とを接続状態にし、それ以外を非接続状態にするパターン、並びに制御用伝送ライン３２＿０と３５＿０とを接続状態にし、それ以外を非接続状態にするパターンなどがある。
【００６７】
ステップＳＴ１２：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ１１で選択した第２の組み合わせパターンを実現するための選択信号を制御用伝送ライン７０を介して切換回路８０に出力する。
切換回路８０は、制御用伝送ライン７０を介して入力した選択信号に基づいて、対応する電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインを接続状態あるいは非接続状態に設定する。
【００６８】
ステップＳＴ１３：
オペレータコンソール１５は、ＲＦ受信コイル駆動部６３から入力した受信信号に基づいて、ノイズが検出されたか否かを判断する。
【００６９】
ステップＳＴ１４：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ１３でノイズを検出した場合には、ステップＳＴ１５の処理に進み、ノイズを検出しなかった場合にはステップＳＴ１６の処理に進む。
【００７０】
ステップＳＴ１５：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ１１で選択した第２の組み合わせパターンによって特定されるノイズ発生箇所の情報を記憶する。
具体的には、電力用伝送ライン３３＿０〜３３＿３と、制御用伝送ライン３４＿０〜３４＿３，３５＿０〜３５＿３の何れかがノイズ発生原因であることを示す情報が記憶される。
【００７１】
ステップＳＴ１６：
オペレータコンソール１５は、予め決められた全ての第２の組み合わせパターンをステップＳＴ１１で選択したか否かを判断し、選択したと判断した場合にはステップＳＴ１７の処理に進み、選択していないと判断した場合にはステップＳＴ１１の処理に戻る。
【００７２】
ステップＳＴ１７：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ１４でノイズが検出されたか否かを判断し、検出された場合には処理を終了し、ステップＳＴ１５で記憶したノイズ発生箇所の情報を操作用表示部９８に表示する。
サービス係は、当該表示されたノイズ発生箇所の情報に基づいて、ノイズが出ないように対策を施す。
【００７３】
ステップＳＴ１８：
オペレータコンソール１５は、全ての装置に電力を供給することを指示する選択信号を、制御用伝送ライン２７を介して電源装置２６に出力する。
また、オペレータコンソール１５は、切換回路８０が当該切換装置８０に対応する全ての電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインを接続状態に設定することを指示する選択信号を、制御用伝送ライン７０を介して切換回路８０に出力する。
これにより、切換回路８０は、当該切換装置８０に対応する全ての電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインを接続状態に設定する。
【００７４】
ステップＳＴ１９：
オペレータコンソール１５は、切換回路８１，８２，８３による電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインの接続および非接続の組み合わせパターンを示す予め規定した複数の第３の組み合わせパターン（形態）のうち、一つの第３の組み合わせパターンを選択する。
【００７５】
第３の組み合わせパターンは、当該第３の組み合わせパターンに基づいて、切換回路８１，８２，８３の接続状態および非接続状態を決定し、ノイズが検出されたときに、ノイズ発生箇所を特定可能に規定されている。
例えば、第３の組み合わせパターンとしては、電力用伝送ライン３３＿０と３６＿０とを接続状態にし、それ以外を非接続状態にするパターン、制御用伝送ライン３４＿０と３７＿０とを接続状態にし、それ以外を非接続状態にするパターン、並びに制御用伝送ライン３５＿０と３８＿０とを接続状態にし、それ以外を非接続状態にするパターンなどがある。
【００７６】
ステップＳＴ２０：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ１９で選択した第３の組み合わせパターンを実現するための選択信号を制御用伝送ライン７１，７２，７３を介して切換回路８１，８２，８３に出力する。
切換回路８１，８２，８３は、それぞれ制御用伝送ライン７１，７２，７３を介して入力した選択信号に基づいて、対応する電力用伝送ラインおよび制御用伝送ラインを接続状態あるいは非接続状態にする。
【００７７】
ステップＳＴ２１：
オペレータコンソール１５は、ＲＦ受信コイル駆動部６３から入力した受信信号に基づいて、ノイズが検出されたか否かを判断する。
【００７８】
ステップＳＴ２２：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ２１でノイズを検出した場合には、ステップＳＴ２３の処理に進み、ノイズを検出しなかった場合にはステップＳＴ２４の処理に進む。
【００７９】
ステップＳＴ２３：
オペレータコンソール１５は、ステップＳＴ１８で選択した第３の組み合わせパターンによって特定されるノイズ発生箇所の情報を記憶する。
具体的には、電力用伝送ライン３６＿０〜３６＿３と、制御用伝送ライン３７＿０〜３７＿３，３８＿０〜３８＿３の何れがノイズ発生源であるかを示す情報が記憶される。
【００８０】
ステップＳＴ２４：
オペレータコンソール１５は、予め決められた全ての第３の組み合わせパターンをステップＳＴ１９で選択したか否かを判断し、選択したと判断した場合には処理を終了し、選択していないと判断した場合にはステップＳＴ１９の処理に戻る。
【００８１】
以上説明したように、ＭＲＩシステム１によれば、制御用伝送ライン２７，７０，７１，７２，７３を介してそれぞれ電源装置２６、切換回路８１，８２，８３にオペレータコンソール１５から選択信号を出力することで、クレードル制御装置２０、表示制御装置２１、ＲＦ送信コイル駆動装置２２および勾配コイル駆動装置２３への電力供給、切換回路８０，８１，８２，８３の接続状態および非接続状態を任意に設定でき、各設定をオペレータコンソール１５で自動的に切り換え、ＲＦ受信コイルの受信結果にノイズが発生した組み合わせから、ノイズ発生源を自動的に特定できる。
そのため、ＭＲＩシステム１のサービス係の負担を軽減できると共に、ノイズ発生源特定までの時間を短縮でき、病院側への影響を小さくできる。
また、ノイズ発生源を自動的に特定するため、サービス係のスキルに依存せずに、ノイズ発生源を的確に特定できる。
【００８２】
また、ＭＲＩシステム１によれば、図５に示すように、クレードル駆動装置１１内に切換回路８１を設け、表示装置１４内に切換回路８２を設け、マグネットシステム１２内に切換回路８３を設けたことで、クレードル駆動装置１１、表示装置１４およびマグネットシステム１２を収納ケースを取り外すことなく、簡単にノイズ発生箇所を特定できる。
【００８３】
本発明は上述した実施形態には限定されない。
例えば、上述した実施形態では、図５に示す構成を用いて、ノイズ発生源を特定したが、本発明は、図５に示す構成には限定されない。
例えば、本実施形態では、本発明の一例として、図５に示す構成を例示するが、本発明の構成は、図５に示すものには限定されない。
例えば、図９に示すように、スキャンルーム２内のエアコンディショナー２００に電源装置２６から電力を供給する電力用伝送ライン２０１と、オペレータコンソール１５から選択信号を送出する制御用伝送ライン２０２とを設け、ノイズ発生源を特定する際に、エアコンディショナー２００への電力および選択信号の供給をオン／オフしてもよい。
【００８４】
また、図５を用いて説明したスキャンルーム２内に配設された制御用伝送ライン３４＿０〜３４＿３，３５＿０〜３５＿３，７１，７２，７３，３２＿４として、電線の代わりに光ケーブルを用いてもよい。この場合には、切換回路８０，８１は、電力用伝送ラインの接続および非接続の設定のみを行う。
【００８５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、磁気共鳴映像システムの動作に悪影響を及ぼすノイズを短時間に簡単に特定できるノイズ発生箇所特定装置、並びに当該ノイズ発生箇所特定装置を用いた磁気共鳴映像システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施形態のＭＲＩシステムの構成要素の配置を説明するための図である。
【図２】図２は、図１に示すマグネットシステムおよびオペレータコンソールの外観図である。
【図３】図３は、図１および図２に示すマグネットシステムを説明するための図である。
【図４】図４は、図１に示すオペレータコンソールを説明するための図である。
【図５】図５は、図１に示すＭＲＩシステムのノイズ発生箇所特定に係わる構成を説明するための図である。
【図６】図６は、図１に示すＭＲＩシステム１のノイズ発生箇所を特定する際の動作を説明するためのフローチャートである。
【図７】図７は、図１に示すＭＲＩシステム１のノイズ発生箇所を特定する際の動作を説明するための図６に示す続きのフローチャートである。
【図８】図８は、図１に示すＭＲＩシステム１のノイズ発生箇所を特定する際の動作を説明するための図７に示す続きのフローチャートである。
【図９】図９は、図１に示すＭＲＩシステムの変形例を説明するための図である。
【図１０】図１０は、従来のＭＲＩシステムの構成を説明するための図である。
【符号の説明】
１…ＭＲＩシステム、２…スキャンルーム、３…マシンルーム、４…操作ルーム、５，８…壁、６…ドア、７…窓、１０…ＭＲＩ装置、１１…クレードル駆動装置、１２…マグネットシステム、１３…被検体、１４…表示装置、１５…オペレータコンソール、２０…クレードル制御装置、２１…表示制御装置、２２…ＲＦ送信コイル駆動装置、２３…勾配コイル駆動装置、２６…電源装置、９１ａ，９１ｂ…マグネット部、９２ａ，９２ｂ…勾配コイル部、９３ａ，９３ｂ…ＲＦコイル部、２７，３１＿０〜３１＿４，３２＿０〜３２＿４，３４＿０〜３４＿４，３５＿０〜３５＿４，３７＿０〜３７＿４，３８＿０〜３８＿４，７０，７１，７２，７３…制御用伝送ライン、２８＿０〜２８＿５，３０＿０〜３０＿４、３３＿０〜３３＿４，３６＿０〜３６＿３…電力用伝送ライン、４１…クレードル駆動部、５１…表示部、６１…ＲＦ送信コイル駆動部、６２…勾配コイル駆動部、６３…ＲＦ受信コイル駆動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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