(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製の容器本体と、この容器本体の外面の少なくとも一部を覆うシュリンクフィルムとから成る液体用容器であって、前記容器本体の外面側が無地であり、前記シュリンクフィルムの内面側に印刷層が施され、
前記印刷層の内面側にシュリンク時の滑り性を付与するためのＯＰコート層が施されたことを特徴とする液体用容器。
【請求項２】
前記容器本体が注出口を有しているとともに該注出口が前記シュリンクフィルムにより覆われており、前記シュリンクフィルムを破断させて前記注出口を露出させるための開封手段が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の液体用容器。
【請求項３】
前記開封手段が、前記シュリンクフィルムに刻設されたミシン目線であることを特徴とする請求項２に記載の液体用容器。
【請求項４】
前記シュリンクフィルムの厚みが３０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体用容器。
【請求項５】
前記シュリンクフィルムがポリエチレンテレフタレートから成ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙製の容器本体と、この容器本体の外面の少なくとも一部を覆うシュリンクフィルムとから成る液体用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、各種飲料製品や非食品の液体製品を収容するためのものとして、紙製の容器本体と、この容器本体の外面の少なくとも一部を覆うシュリンクフィルムとから成る液体用容器が多用されるようになってきている。従来のこの種の液体用容器では、容器本体の外面側に、商品名、デザイン、必要表示事項等の印刷が施されており、シュリンクフィルムは、静電気による容器本体へのほこりの付着や内容物に対する悪戯を防止するために、容器本体の外面全体を覆ったり、開封部の部分を覆ったりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年の環境意識の高まりから、この種の容器についても、紙パルプの再利用のために回収され、再生紙として活用されることが多くなってきているが、印刷が施された容器本体を再生紙にするには、脱墨処理を行う必要が有り、この処理にかかる費用が大きいという問題点が有った。
【０００４】
また、従来は、容器の製造会社が、製品毎に容器本体を形成するブランク板の在庫を準備しておく必要が有るため、在庫量が大きく、保管費用が嵩むという問題点と、製品が売れなくなって未使用のブランク板が残った場合には、他の製品に流用することができないためブランク板は廃棄またはリサイクルされることになるが、印刷が施されたブランク板は高価であるため、経済的な損失が大きいという問題点とが有った。
【０００５】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、廃棄・リサイクルにより生じる経済的負担と保管費用の低減を図った液体用容器を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために、請求項１の発明は、紙製の容器本体と、この容器本体の外面の少なくとも一部を覆うシュリンクフィルムとから成る液体用容器であって、前記容器本体の外面側が無地であり、前記シュリンクフィルムの内面側に印刷層が施され、前記印刷層の内面側にシュリンク時の滑り性を付与するためのＯＰコート層が施されたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の液体用容器において、前記容器本体が注出口を有しているとともに該注出口が前記シュリンクフィルムにより覆われており、前記シュリンクフィルムを破断させて前記注出口を露出させるための開封手段が設けられたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３の発明は、請求項２の液体用容器において、前記開封手段が、前記シュリンクフィルムに刻設されたミシン目線であることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４の発明は、請求項１〜３の液体用容器において、前記シュリンクフィルムの厚みが３０〜１００μｍであることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項５の発明は、請求項１〜４の液体用容器において、前記シュリンクフィルムがポリエチレンテレフタレートから成ることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の一実施形態である液体用容器１の斜視図、図２は容器本体２に筒状のシュリンクフィルム３をかぶせた状態を示す斜視図、図３は液体用容器１の側壁の断面模式図である。
【００１３】
図１に示す液体用容器１は、清酒を収容するためのものであって、紙製の容器本体２と、この容器本体２の外面を覆うシュリンクフィルム３とから成っている。
【００１４】
容器本体２は、切妻屋根形の頂壁４を有する有底角筒状のもので、頂壁４の一方の斜面には外方に向けて突出する筒状の注出口（不図示）が取り付けられており、この注出口には有頂筒状のキャップ５が螺着されている。容器本体２は所定形状に打ち抜かれたブランク板により形成されており、このブランク板は、例えば、内面から順に、ポリエチレン層、ポリエチレンテレフタレート層、アルミニウム層、ポリエチレン層、紙層、ポリエチレン層を積層した構成になっている。
ブランク板の外面側は印刷が施されておらず、無地である。
【００１５】
図３に示す如く、シュリンクフィルム３の内面側には、印刷層６、シュリンク時の滑り性を付与するためのＯＰコート層７が順次積層されている。このＯＰコート層７を設けることにより、熱収縮時にシュリンクフィルム３が容器本体２に対して滑り良くなり、皺が生じにくくなる。
【００１６】
シュリンクフィルム３の素材としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が、熱収縮が急激で弾性率が高いため、製造時の作業性が良く、好ましい。また、ＰＥＴは、フイッシュアイと称するフィルム表面への異物の付着が少なく、印刷し易く、かつ美麗に仕上がるという利点を有するため、本発明に最適である。
【００１７】
なお、一軸収縮のシュリンクフィルムとしては、ポリ塩化ビニル（以下、ＰＶＣと記す）、延伸ポリスチレン（以下、ＯＰＳと記す）も有るが、ＰＶＣは焼却時にダイオキシンが発生する恐れが有り、ＯＰＳは時間の経過とともに収縮が生じるため、製造面で使いにくいという問題点が有る。
【００１８】
シュリンクフィルム３の厚みは３０〜１００μｍ程度が好ましく、より好ましくは５０μｍ程度である。また、熱収縮率は、１００℃、１０秒で５０〜６０％程度でもよいが、８０％以上が好ましい。
【００１９】
シュリンクフィルム３は、容器本体２に装着される前に筒状に形成され、その周方向に収縮するようになっている。印刷層６は、シュリンクフィルム３が容器本体２の外面に装着された状態において、図１、２にハッチングで示す如く、容器本体２の四側壁の全面を覆うように形成されている。
【００２０】
シュリンクフィルム３には、容器本体２を開封するためのミシン目線８〜１０が刻設されている。ミシン目線８、９は、これらの間にキャップ５を挟み込むよう、容器本体２の上端から頂壁４の一方の斜面を縦断して容器本体２の一側壁の上部に達するように刻設され、ミシン目線１０は、容器本体２の側壁の上部の全周にわたって水平方向に延びるように刻設され、ミシン目線８、９に交差している。
【００２１】
容器本体２を形成するブランク板は、側端部が貼り合わされて筒状に形成された後、充填機にて所定形状に形成されるとともに高温の内容物が封入され、冷却槽で冷却されて表面の水分が取り除かれる。そして、筒状に形成されたシュリンクフィルム３が自動装着機によりカットされながら、図２に示すように、容器本体２の側面に外嵌される。
【００２２】
そして、シュリンクフィルム３が装着された容器本体２はシュリンクフィルムトンネルに通され、その内部で噴霧されるスチームの熱によりシュリンクフィルム３が収縮して容器本体２の外面に密着し、図１に示すような状態となる。
【００２３】
この液体用容器１を開封するには、シュリンクフィルム３の上端部のミシン目線８と９の間の部分をつまんでキャップ５の方向に引き下げる。すると、シュリンクフィルム３がミシン目線８、９に沿って破断する。破断がミシン目線１０に達すると、シュリンクフィルム３における指でつまんでいる部分をミシン目線１０の方向に引っ張る。すると、シュリンクフィルム３におけるミシン目線８〜１０で囲まれた部分が切り取られて開口部が形成される。
【００２４】
そして、この開口部に指を入れてキャップ５を取り外し、注出口を介して内容物を取り出す。所望の量の内容物を取り出した後はキャップ５を再び注出口に取り付ける。なお、シュリンクフィルム３にティアテープを取り付けて開封性の向上を図るようにしてもよい。
【００２５】
内容物が無くなると、シュリンクフィルム３が容器本体２から取り外され、一般ゴミとして廃棄される。容器本体２は、販売店や生協等の流通業者を経てリサイクル業者に渡り、再生紙となるが、このとき、脱墨処理が不要であるため、リサイクル費用が従来よりも安価である。
【００２６】
また、製品が売れなくなった場合に、無地の容器本体２を形成するブランク板は他の製品に流用することができるため、従来よりも経済的な損失が少ない。さらに、廃棄物の量が従来よりも大幅に減るため、環境的にも好ましい。
【００２７】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上述した実施形態に種々の変形を施すことができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の液体用容器は、紙製の容器本体の外面側が無地であり、容器本体の外面を覆うシュリンクフィルムに印刷が施されたことにより、容器本体をリサイクルする際に脱墨処理を行う必要が無いため、リサイクル費用が安価である。また、無地の容器本体を形成するブランク板は他の製品に流用することができるため、経済的な損失が少ない。また、製品毎にブランク板の在庫を準備しておく必要もない。したがって、廃棄・リサイクルにより生じる経済的負担及び保管費用を低減することができる。
【００２９】
また、上記液体用容器は、シュリンクフィルムの内面側に印刷層が施され、印刷層の内面側にシュリンク時の滑り性を付与するためのＯＰコート層が施されたことにより、流通時等において印刷が剥離しにくくなるとともに、熱収縮時にシュリンクフィルムが容器本体に対して滑り良くなり、皺が生じにくくなる。
【００３０】
また、上記液体用容器は、シュリンクフィルムを破断させて容器本体の注出口を露出させるための開封手段を設けたことにより、開封性が良好である。
【００３１】
また、上記液体用容器は、開封手段が、シュリンクフィルムに刻設されたミシン目線であることにより、製造コストが安価である。
【００３２】
また、上記液体用容器は、シュリンクフィルムがポリエチレンテレフタレートから成ることにより、熱収縮が急激で弾性率が高いため製造時の作業性が良好である。また、フィルム表面への異物の付着が少なく、印刷し易く、かつ美麗に仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態である液体用容器１の斜視図。
【図２】  容器本体２に筒状のシュリンクフィルム３をかぶせた状態を示す斜視図。
【図３】  液体用容器１の側壁の断面模式図。
【符号の説明】
１  液体用容器
２  容器本体
３  シュリンクフィルム
【図１】
0004615121.tif 000002
【図２】
0004615121.tif 000003
【図３】
0004615121.tif 000004