(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのエレクトロクロミック系（３）及び基材（２）を具備しているグレイジングであって、
前記グレイジングが、前記エレクトロクロミック系（３）によって前記グレイジングに与えられる光学的な外観を調節する少なくとも１つの手段も有し、且つ前記手段が、可視光領域において反射防止性の少なくとも１つの反射防止コーティング（１２）、及び反射における前記グレイジングの色を弱める／変える少なくとも１つのコーティング（１１）を含むこと、
前記反射防止コーティング（１２）が、前記グレイジングの外側面の少なくとも１つに堆積しており、且つ屈折率が大きい薄層と屈折率が小さい薄層とを交互に有する積層体、又は屈折率の勾配を持つ層を有すること、並びに
反射における前記グレイジングの色を弱める／変える前記コーティング（１１）が、このコーティング（１１）のそれぞれの面に接触している材料の屈折率の中間の屈折率を持つ薄層の形であり、屈折率１．６〜１．９の薄層、又は平均屈折率１．６〜１．９の重ねられた少なくとも２つの薄層を有し、且つ前記基材（２）と前記エレクトロクロミック系（３）との間に配置されていること、
を特徴とする、少なくとも１つのエレクトロクロミック系（３）及び基材（２）を具備しているグレイジング。
【請求項２】
反射における前記グレイジングの色を弱める／変える前記コーティング（１１）が、反射における前記グレイジングの（Ｌ、ａ＊、ｂ＊）表色系におけるＣ＊飽和値を低下させる、請求項１に記載のグレイジング。
【請求項３】
屈折率１．６〜１．９の前記薄層が、酸化アルミニウムＡｌ２Ｏ３、酸化イットリウムＹ２Ｏ３、酸炭化ケイ素ＳｉＯＣ、及は酸窒化ケイ素ＳｉＯＮののうちの少なくとも１つに基づくものである、請求項１又は２に記載のグレイジング。
【請求項４】
前記反射防止コーティング（１２）が、ドープした金属酸化物又は伝導性ポリマータイプの導電性材料から少なくとも１つの薄層が作られている積層体を有することによって、静電気防止性も有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のグレイジング。
【請求項５】
前記エレクトロクロミック系（３）のためのキャリアー基材（２）に関して、前記エレクトロクロミック系（３）のためのプライマーコーティングを有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のグレイジング。
【請求項６】
親水性／曇り防止性のコーティング、又は疎水性／防滴性のコーティングを、前記グレイジングの外側面の少なくとも１つに有する、請求項１〜５のいずれかに記載のグレイジング。
【請求項７】
前記疎水性のコーティングが、アルコキシ官能基がケイ素原子に直接に結合している少なくとも１種類のフルオロアルコキシシラン、１種類又は複数種類の水性溶媒の系、及び酸及び／又はブレンステッド塩基から選択される少なくとも１種類の触媒を含む組成物からなる少なくとも１つの層を有することを特徴とする、請求項６に記載のグレイジング。
【請求項８】
光触媒性／汚れ防止性のコーティングを更に有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のグレイジング。
【請求項９】
電磁スクリーン性を持つ少なくとも１つのコーティングを更に有することを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載のグレイジング。
【請求項１０】
前記エレクトロクロミック系（３）が、２つのキャリアー基材（１，２）の間に配置された機能層の積層であり、且つ前記２つのキャリアー基材のそれぞれが、硬質、半硬質又は可撓性であってよいことを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のグレイジング。
【請求項１１】
前記エレクトロクロミック系（３）が、キャリアー基材として、グレイジングを構成している硬質基材のうちの少なくとも１つ（２）、及び／又はグレイジングを構成している硬質基材のうちの１つ（１）に積層によって結合されている少なくとも１つの可撓性キャリアー基材（１３）を使用する、請求項１０に記載のグレイジング。
【請求項１２】
前記エレクトロクロミック系（３）が、キャリアー基材（２）上に配置された機能層の積層であり、且つ無機層又はポリマー層タイプの保護フィルムを具備していることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のグレイジング。
【請求項１３】
建築物のグレイジングとして；列車、航空機、自動車若しくは船舶タイプの移動手段の窓又は内側のパーティションに備え付けられるグレイジングとして；コンピューター又はテレビのスクリーンのタイプのディスプレイスクリーンのグレイジングとして；眼鏡若しくはカメラレンズのグレイジングとして；又はソーラーパネルの保護材としての、請求項１〜１２のいずれかに記載のグレイジングの使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、光学的及び／又はエネルギー的な性質を電気的に制御することができるグレイジングに関する。
【０００２】
すなわち、本発明は、適当な電気的な供給源によって特徴のいくつかを変えることができるグレイジングに関する。ここでこれらの特徴は特に、特定の波長の電磁波、特に可視光及び／又は赤外光に関する透過率、吸収率及び反射率、又は光の散乱である。
【０００３】
実際に、性質を変化させることができるいわゆる「スマート」グレイジングへの要求は強まっている。
【０００４】
熱的な視点に関して、太陽スペクトルの少なくとも一部について透過率／吸収率を変化させることができるグレイジングは、建築物の外側のグレイジングとして、又は自動車、列車、航空機等を含むタイプの移動媒体の窓として取り付けると、室内又は客室領域／区画に流入する太陽熱を制御することを可能にする。従ってこれは、強力な太陽光が存在する場合であっても、室内又は客室領域／区画の過剰な加熱を防ぐことができる。
【０００５】
また光学的な視点に関して、このグレイジングは視覚的な程度を制御することを可能にし、それによって外側のグレイジングとして取り付けると、強力な太陽光が存在する場合であってもグレアを防ぐことができる。またこれは、外側のグレイジングとして使用するときも、内側のグレイジングとして使用するとき、例えばそれぞれの部屋（建物内のオフィス）の間の室内用パーティションのために使用するとき、又は例えば列車若しくは航空機の独立区画のために使用するときも、有益なシャッター効果を有する。
【０００６】
多くの他の用途が存在するが例えば、可変的な光の透過率／反射率を持つグレイジングは、後方用ミラーの製造のために使用することができ、これは運転者の目をくらませるのを防ぐために、必要に応じて暗くすることができる。これらは道路上の表示パネル又は任意のディスプレイパネルのために使用することもでき、例えばそれによって更なる注意を引きつけるために一時的にのみメッセージ／表示を示すようにすることができる。
【０００７】
可変的な吸光率を持つこの系の１つの特に有利な用途は、ディスプレイスクリーン、特にテレビ及びコンピューターハードウェアに備え付けられた任意のディスプレイスクリーンに関する。これは、このタイプのグレイジングは画像のコントラストを、特に周囲の明るさを考慮に入れて、改良できることによる。
【０００８】
そのようなグレイジングが提供することができる利点のために、実際に多くの系が既に研究されている。
【０００９】
ここで、グレイジングの光透過率又は吸光率を変えることができる既知の系は、特にいわゆるビオローゲンに基づく系であり、例えば米国特許第５，２３９，４０６号又はヨーロッパ特許第０，６１２，８２６号明細書で説明されているようなものである。これらは、本質的に可視光領域において、吸収率を変化させることができる。
【００１０】
同じ目的のために、いわゆるエレクトロクロミック系も存在する。この系の操作原理を以下で簡単に説明する。エレクトロクロミック系は、イオン及び電子を可逆的且つ同時に挿入することができるエレクトロクロミック材料の層を既知の様式で有し、挿入された状態及び抜き出された状態に対応するこのエレクトロクロミック材料の酸化状態は互いに異なる色を持ち、これらの酸化状態のうちの一方が他方よりも高い光透過率を持つ。挿入又は抜き出し反応は、電流発生装置又は電圧発生装置を使用する適当な電気供給によって制御する。従って、通常は酸化タングステンに基づいているエレクトロクロミック材料は、透明な導電層のような電子の供給源、及びイオン伝導性の電解質のようなイオン（カチオン）供給源と接触させなければならない。
【００１１】
更に、少なくとも１００回程度の切り替え操作を保証するためには、エレクトロクロミック材料の層と対称的且つ可逆的にカチオンを挿入することができる対電極を、エレクトロクロミック材料の層と結合させ、それによって巨視的には電解質が１つのイオン媒体であると考えられるようにすることが知られている。
【００１２】
対電極は、中立の色の層、又は少なくともエレクトロクロミック層が発色していない状態のときに透明若しくはほとんど発色していない層からなっていてよい。酸化タングステンが、カソードエレクトロクロミック材料、つまり発色した状態が最も還元した状態に対応している材料であるので、一般には対電極のために、酸化ニッケル又は酸化イリジウムに基づくアノードエレクトロクロミック材料を使用する。対象となる酸化状態において光学的に中立の材料、例えば酸化セリウム、又は導電性ポリマーのような有機材料（ポリアニリン等）、又はプルシアンブルーを使用することも提案されてきた。
【００１３】
そのような系は例えば、ヨーロッパ特許第０，３３８，８７６号、同０，４０８，４２７号、同０，５７５，２０７号、及び同０，６２８，８４９号明細書に記載されている。
【００１４】
これらの系は最近では、使用する電解質のタイプに依存して以下の２つに分類されることがある。
→ポリマー又はゲルの形の電解質。例えば、ヨーロッパ特許第０，２５３，７１３号及び同０，６７０，３４６号明細書で説明されるようなプロトン伝導性ポリマー、又はヨーロッパ特許第０，３８２，６２３号、同０，５１８，７５４号、又は同０，５３２，４０８号明細書で説明されるようなリチウムイオン伝導性ポリマーが挙げられる。
→イオン伝導性であるが電気的には絶縁性の無機層の電解質。これらは「全固体（ｔｏｕｔ−ｓｏｌｉｄｅ）」エレクトロクロミック系と呼ばれる。この「全固体」エレクトロクロミック系の説明のためには、ヨーロッパ特許出願第９７／４００７０２．３号明細書（１９９７年３月２７日提出）及びヨーロッパ特許第０，８３１，３６０号明細書を参照することができる。
【００１５】
他の系は、可逆的にイオンを挿入することができるわずかに異なるエレクトロクロミックタイプの材料を使用する。これらは例えば、いわゆるガスクロミック系である。ここではエレクトロクロミック材料に水素を分解できる触媒の層を具備させ、このエレクトロクロミック材料を、２重グレイジング系の内側のガス空間側に取り付ける。この２重グレイジング系の内側のガス空間に水素を送ることによって、酸化タングステンが発色する。水素の代わりに酸素をこの内側空間に注入することによって、これは消色した状態に戻る。
【００１６】
可逆的な挿入が可能な１又は複数の材料を有するこれらの系は、ビオローゲンに基づく系に比べて、幅広い波長範囲にわたる吸収を可能にすると言う意味で特に有利である。つまりこれらは、可視光でだけでなく特に、効果的な熱的／光学的役割を与えることができる赤外光領域での可変的な吸収も可能にする。
【００１７】
透明基材に堆積させた又は透明基材と組み合わせたビオローゲンに基づく系又はエレクトロクロミック系は、吸光率及び光透過率（並びにエネルギー透過率）を、特に使用するエレクトロクロミック材料の選択及び／又はそれらの厚さの選択によって、所定の範囲で変化させることができるグレイジングをもたらす。
【００１８】
もう１つのタイプの「スマート」ガラスは、「光バルブ」と呼ばれるものによって作ることができる。この「光バルブ」は、微小滴が分散している一般的に架橋したポリマーのマトリックスを有するフィルムであり、これらの微小滴は、電界又は磁界の作用によって好ましい方向に配向する性質を持つ粒子を含有している。これらのフィルムは、特にフィルムの両側の面に配置した伝導性層の末端に印加される電位、並びに配向可能な粒子の性質及び濃度に依存して、可変的な光学的性質を有する。ここで国際公開第９３／０９４６０号明細書は、架橋可能なポリオルガノシランマトリックス及び無機又は有機の配向可能な粒子、特に多ヨウ化物粒子のような光吸収性の粒子を有するフィルムに基づく光学バルブを開示している。このフィルムに電圧を印加すると、電圧を印加しないときと比較してほとんど光を遮らない。
【００１９】
同様な操作原理で光散乱を変化させることができるグレイジングも、「液晶グレイジング」という表現で知られている。これは、２つの伝導性層の間に配置されているポリマー材料系フィルムの使用に基づいている。ここでこのフィルムには、液晶の滴、特に正の誘電異方性のネマチック液晶の滴が分散している。フィルムに電圧を印加すると、液晶が好ましい方向に配向し、それによって見通しが利くようになる。電圧を印加しないと、結晶が配向せず、それによってフィルムは散乱性になり、視界を妨げる。そのようなフィルムの例は、ヨーロッパ特許第０，２３８，１６４号、並びに米国特許第４，４３５，０４７号、同４，８０６，９２２号、及び４，７３２，４５６号明細書において説明されている。２つのガラス基材の間に積層して組み立てられるこのタイプのフィルムは、「Ｐｒｉｖａ−ｌｉｔｅ」という商品名でＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ  Ｖｉｔｒａｇｅが販売している。実際に、「ＮＣＡＰ」（ネマチック曲線整列相）という用語、又は「ＰＤＬＣ」（ポリマー分散液晶）という用語、又は「ＣＬＣ」（コステリック液晶）という用語で知られる任意の液晶装置を使用することができる。これらは更に２色性染料を、特に液晶滴中の溶液に含有していてもよい。また、系のこの光散乱率及び吸光率を組み合わせて変化させることが可能である。
【００２０】
また、例えば少量の架橋ポリマーを含有するコステリック液晶に基づくゲルを使用することもでき、これば国際公開第９２／１９６９５号明細書で説明されるようなものである。
【００２１】
しかしながら、これら様々な系／グレイジングアセンブリーの全てには、これらに固有の制限がある。この制限は特に、それらの光学的外観に関するものである。
【００２２】
ここで、エレクトロクロミックタイプのグレイジングの場合には、例えば可逆的な挿入が可能な材料に基づく１又は複数の層の厚さを調節することによって、光透過率（ＴＬ）の達成可能な値の範囲を変化させることができる。しかしながら、所定の系においては、このＴＬの値はいくらか大きく又は小さくできるのみであり、これを超えることは容易ではない。更に可逆的な挿入を可能にする材料の選択は、透過及び反射の両方におけるグレイジングの色的な外観に影響を与える。
【００２３】
従って本発明の目的は特に、可変的な光学的／エネルギー的性質を持つ電気的に制御可能な新しいグレイジングであって、光学的外観も変えることができるグレイジングを提案することによって、上述の欠点を緩和することである。
【００２４】
本発明の課題は、可変的な光及び／又はエネルギーの透過率／吸収率及び／又は可変的な光散乱率のような、可変的な光学的／エネルギー的性質を持つ電気的に制御可能な少なくとも１つの系を具備しているグレイジングである。またこのグレイジングは、電気的に制御可能な系がグレイジングに与える光学的な外観を調節する少なくとも１つの手段を更に有する。この手段は有利には、可視光又は近赤外線領域において反射防止性の少なくとも１つのコーティングの形である。
【００２５】
単純化のために、以下ではこのコーティングを「反射防止コーティング」と呼び、また電気的に制御可能な系を「機能系」と呼ぶ。
【００２６】
この機能系と、正確に特徴を調節できる反射防止コーティングとを組み合わせると、グレイジングの光学的又は熱的性能を実際に変更することが可能になる。ここでこの反射防止コーティングは、グレイジングが一時的な電気の供給によって持つことができる光又は太陽光透過率の範囲に影響を与えることができる。この反射防止コーティングは特に、制御された様式で、これらの透過率の範囲を比較的大きいＴＬ又はＴＥ（エネルギー透過率）の値に移すことができる。特にこれは、所定の機能系に関して、機能層自身を変更せずに、反射防止コーティングを付加することによってＴＬ又はＴＥの範囲を意図する用途に依存して変更できることを意味している。これはグレイジングの製造に関して、意図する用途に応じた多くの異なる機能系を製造しなければならない場合と比較して、かなり柔軟で合理的な製造を可能にする。
【００２７】
これは、用途によっては、電圧を印加したときに強力な発色／吸収効果を提供することが目的であり、電圧を印加しないときのある程度の残留色が許容されることによる（例えば、発色した状態においてシャッター効果を持つグレイジングが望ましい場合）。
【００２８】
他方で他の用途では、電圧を印加していないときに、グレイジングの残留色がほとんどない又は全くないことが必要である。これは例えば、ディスプレイスクリーンのための機能系の場合に当てはまる。更に、可能な限り制限された数の「標準の」機能系を維持し、そして機能系に比べて製造がかなり単純な特別な反射防止コーティングによって、「標準の」機能系を適合させることはかなり単純である。
【００２９】
この反射防止コーティングは、達し得るＴＬ又はＴＥの値の範囲を拡張することも可能である。これは意図する用途に関わらずに非常に重要な利点である。この利点は、グレイジングを使用してディスプレイスクリーンのコントラストを促進するときに特に重要である。フラットスクリーンプラズマ技術を使用する新しいテレビを製造する場合に、これは最も重要である。ここで、この新しいテレビは、放射型と呼ばれることもあり、標準の陰極線管テレビよりもかなり輝度が低い。
【００３０】
反射防止コーティングの有利な態様の１つは、グレイジングの外側表面、すなわち環境雰囲気に直接にさらされるグレイジング面の少なくとも１つにそれを堆積させることからなる。これらの面の両方を処理することができ、又はディスプレイスクリーングレイジングの場合には、この装置の外側に向いている面のみを処理することができる。既知の様式で、このコーティングは交互の高屈折率層と低屈折率層との積層体を含むことができる。これは、干渉効果によってグレイジングの光反射を減少させ、光透過率を増加させる利益を提供する傾向がある。反射防止積層体の例は、ヨーロッパ特許第０，７２８，７１２号、同０，７１２，８１５号、及び同０，７９１，５６２号明細書から知られるものである。
【００３１】
これらの層は一般的に、酸化物タイプ、フッ化物タイプ、窒化物タイプ又はケイ素誘導体の誘電体材料である。ここで、酸化物タイプの例に関して、１．７未満の小さい誘電率の層のためにはＳｉＯ２又はＡｌ２Ｏ３を挙げることができ、また１．９以上の比較的大きい誘電率の層のためにはＳｎＯ２、ＴｉＯ２、又はＮｂ２Ｏ５を挙げることができる。フッ化物タイプの例としては低誘電率層としてのＭｇＦ２を挙げることができ、窒化物タイプの例としてはＳｉ３Ｎ４を挙げることができ、又はケイ素誘導体の例としてはＳｉＯｘＮｚ若しくはＳｉＯｘＣｙタイプを挙げることができる。
【００３２】
しかしながら、低屈折率又は高屈折率の層として、少なくともわずかに導電性の材料の層を反射防止コーティングに組み合わせることによって、このコーティングに静電気防止機能を提供してもよい。ドープした金属酸化物の層、例えば屈折率が少なくとも１．９〜２．０のＦ：ＳｎＯ２若しくはＩＴＯ（スズでドープした酸化インジウム）、又は伝導性ポリマーの層を選択することができる。
【００３３】
反射防止コーティングは、その厚さ方向に関する屈折率勾配を有する単一の層のみからなっていてもよい。この様な層は、例えば熱分解堆積技術を使用して得る。この様な熱堆積技術は、機械的な点で特に耐久性がある層を得ることを可能にし、これは系が意図する用途に依存して非常に重要であることがあり、また特にそれによってコーティングにふれること、反復的に清浄化すること等が可能になる。屈折率の勾配が存在するこの層は、実際に厚さ方向に関して変化する化学組成を有し、例えばこの化学組成はＳｉＯＣ又はＳｉＯＮタイプの組成からＳｉＯ２タイプの組成に徐々に近づいていく。
【００３４】
本発明のグレイジングは、機能系がこのグレイジングに与える光学的な外観を調節するための手段も含むことができ、これは反射におけるグレイジングの色を変更する／弱める少なくとも１つのコーティングを含む（このコーティングは、先の反射防止コーティングの代わりに又は先の反射防止コーティングに加えて存在する）。これは、用途によっては、例えばいずれかの種類のディスプレイスクリーンのグレイジングの場合には、反射におけるグレイジングの色が可能な限り中立であり特に、それによって完全に消色している状態においてグレイジングに完全に色が付いていないこと、またそれによってスクリーンに現れる画像の色をできる限り変更しないことが好ましいことによる。反射防止コーティングは、グレイジングの光反射の強度を一般に低下させることを可能にするので、この他のコーティングは、反射におけるその色を弱めることによって、その光学的な役割を果たす。これは実際には、反射におけるグレイジングの、（Ｌ、ａ＊、ｂ＊）表色系のＣ＊飽和値を低下させることによって行う。
【００３５】
このコーティングは有利には機能系と接触しており、このコーティングのそれぞれの表面に接触している材料の屈折率の中間の屈折率を少なくとも有する薄層の形である。これは特に屈折率が１．６〜１．９の薄層でよく、特に酸化アルミニウムＡｌ２Ｏ３、窒化アルミニウムＡｌＮ、又は酸化イットリウムＹ２Ｏ３、酸炭化ケイ素ＳｉＯＣ及び／又は酸窒化ケイ素ＳｉＯＮ、又はこれらの材料のうちの少なくとも２つの混合物に基づくものでよい。またこの薄層は、スパッタリングタイプの減圧技術によって又は熱分解タイプの技術によって堆積させることができ、熱分解タイプの技術はケイ素誘導体の層を堆積させるために最もよく使用されている。
【００３６】
このコーティングは１つの層でなく複数の層を有していてもよく、特に平均屈折率が例えば１．６〜１．９の、少なくとも２つの層の積層の形であってよい。これは例えば、ＳｎＯ２／ＳｉＯ２又はＳｎＯ２／ＳｉＯ２／ＳｎＯ２の積層の形である。
【００３７】
このコーティングは、その厚さ方向に関して屈折率勾配を持つ１つの層であって、それによってそれを取り囲む材料の屈折率に関する調節を最適化してもよい。蒸気相熱分解技術（「化学気相堆積」、ＣＶＤとも呼ばれる）を使用するそのような屈折率勾配層の形成は、例えば国際公開第９７／０３０２９号公報で説明されている（先の反射防止コーティングの屈折率勾配層においてもこの文献を参照することができる）。
【００３８】
本発明のグレイジングは、そのキャリアー基材に関して機能系のためのプライマーコーティングも含んでいる。基材の性質がポリマー／熱可塑性材料のものでありガラスタイプの無機材料のものではない場合に、これは特に有利であることが証明される。このコーティングは、薄い金属の層、ＳｉＯ２タイプのケイ素誘導体の層、又はＡｌ２Ｏ３タイプの適当な金属酸化物の層を含むことができる。これはプライマーワニスであってもよい。有利にはこのプライマーコーティングは、特にその屈折率が、それが接触している機能系の層の屈折率及び熱可塑性基材の屈折率と調和している場合、上述の特定のコーティング材料と同様に、反射におけるグレイジングの色を弱める役割を果たすように作ることができる。
【００３９】
本発明のグレイジングは、その外側面の少なくとも一方に、防滴性の疎水性コーティング又は曇り防止性の親水性コーティングを有することもできる。適当な疎水性コーティングとしては、例えばヨーロッパ特許第７９９，８７３号及び同６９２，４６３号明細書を参照することができる。これは特に、アルコキシ官能基がケイ素原子に直接に結合した少なくとも１種類のフルオロアルコキシシラン、１又は複数の水性溶媒の系、並びに酸及び／又はブレンステッド塩基から選択される少なくとも１種類の触媒を含む組成物からなる少なくとも１つの層であってもよい。このコーティングは、ガラスへの疎水性層の付着を促進するプライマー層、例えばシラン類に基づくプライマー層を含んでいてもよい。
【００４０】
本発明のグレイジングは、特にその外側面の少なくとも一方に、グレイジングに汚れ防止性を与える光触媒性コーティングを有することもできる。光触媒性コーティングは特に、このタイプの性質を持つ結晶化酸化物又は硫化物タイプの半導体材料を含むコーティングであってもよく、特にＺｎＯ、ＷＯ３又はＳｎＯ２タイプの結晶化酸化物、より特に少なくとも部分的にアナターゼ型に結晶化した酸化チタンを含んでいるコーティングであってもよい。このタイプのコーティング及びこのタイプのコーティングを得るための様々な方法は、特に国際公開第９７／１０１８６号及び同９７／１０１８５号明細書において説明されている。これらのコーティングは、有機物の性質を持つ任意の汚れを落とすことができる。更にこれらは親水性であって、それによって無機物の汚れの除去も促進することができる。
【００４１】
本発明のグレイジングは、電磁スクリーン性を持つ少なくとも１つのコーティング、特にプラズマスクリーンタイプの放射性スクリーンによる放射に関するスクリーン性を持つ少なくとも１つのコーティングを含むこともできる。このタイプのコーティングは例えば、金属又は伝導性金属酸化物から本質的にできている少なくとも１つの薄層、及び／又は金属伝導性ワイヤー及び／又は金属メッシュの１又は複数の積み重ねられた配列を有している。
【００４２】
上述のようにグレイジングの機能系は一般に、硬質、半硬質又は可撓性であってよい２つのキャリアー／保護基材の間に配置された機能層の積層の形である。グレイジングを構成している硬質基材のうちの１つと積層によって組み合わせることができる少なくとも１つの可撓性キャリアー基材、及び／又はグレイジングを構成している硬質基材のうちの少なくとも１つを、キャリアー基材として使用することは有利なことがある。機能系を適当な基材上に配置し、そしてこの機能系に所定の機械的保護を与える不透過性の保護コーティングによって、この機能系を単純に保護する／覆うこともできる。これは、ＳｉＯ２又はＳｉ３Ｎ４タイプの無機層であってもよい。またこれはポリマータイプのもの、特にワニス（エポキシ又はポリパラキシレン）又はラッカー（ポリウレタン又はポリアクリル）の形のものであってもよい。好ましくは、これは減圧堆積させたポリマーの単層であってよい。
【００４３】
本発明の目的は、建築物のためのグレイジング及び移動媒体に取り付けるグレイジングとしての上述のグレイジングの使用でもある。ここで、この建築物のためのグレイジングは特に、外側の窓、内側のパーティションの窓、又はグレイジングを用いるドア（例えば「Ｖｅｌｕｘ」タイプのサンルーフ）のためのグレイジングである。またこの移動媒体に取り付けるためのグレイジングは特に、自動車の窓（サンルーフ、並びにフロント側及びリア側の窓）、列車の窓、又は航空機の窓のためのガラス、特に風防、風防グレイジングの上側の着色帯、又は客室窓として用いるためのグレイジングである。画像のコントラストを促進するために、そのようなグレイジングをディスプレイスクリーン、特にテレビ又はコンピューターのスクリーンに取り付けることも意図される。そのようなグレイジングは、ソーラーパネル（衛星）の保護材として、カメラのレンズ、航空機のパイロットのめがね、サングラス又はめがねのために使用することもでき、又は熱又は強力な光に感受性の物体／植物をそれらから保護するために、例えば温室又は店舗の窓に取り付けることもできる。
【００４４】
上述のように、本発明は電気化学的に制御することができる様々なタイプのグレイジングに適用される。上述のように、これは可変的な光の透過率／吸収率を持つグレイジング、特にビオローゲンに基づく系又はエレクトロクロミック系を持つグレイジングであってもよい。また特にこれらは、上述のヨーロッパ特許第０，３３８，８７６号、同０，４０８，４２７号、同０，５７５，２０３号、及び同０，６２８，８４９号明細書において説明されているタイプであってよい。これは好ましくは機能層の積層体の形である。ここでこの積層体は連続的に、透明導電体層、Ｈ＋、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ａｇ＋のようなカチオンを可逆的に挿入することができるいわゆるカソードエレクトロクロミック層、電解質層、随意にカチオンを可逆的に挿入することができるいわゆるアノードの第２のエレクトロクロミック層の形の対電極、及び最後に第２の導電性層を含んでいる機能層の積層体であることが好ましい。
【００４５】
この装置の導電性層の性質に関して、以下の２つの可能な態様がある。すなわち、ドープした金属酸化物に基づく材料、例えばフッ素でドープした酸化スズＦ：ＳｎＯ２、又はスズでドープした酸化イリジウムＩＴＯを使用することができる。また、金属又は金属合金の層、例えば金Ａｕ、銀Ａｇ、又はアルミニウムＡｌに基づく金属又は金属合金の層を使用することも可能である。またこの装置は一般に２つの導電性層を有するので、両方ともが金属に層であること、両方ともがドープした酸化物に基づいていること、又は一方が金属に基づいており他方がドープした酸化物に基づいていることが可能である。更に、異なるタイプの複数の導電性層を重ねることも可能であり、例えばＩＴＯ／Ａｇ又はＡｕ／ＩＴＯタイプの積層体でのように、少なくとも１種類の金属層とドープされた酸化物層とを組み合わせることが可能である。
【００４６】
これらの層（又はこれらの層のうちの少なくとも１つの層）は、１又は複数の伝導性ポリマーから作ってもよい。
【００４７】
カソードエレクトロクロミック材料の層を作るために、酸化タングステンＷＯ３、酸化モリブデンＭｏＯ３、酸化バナジウムＶ２Ｏ５、酸化ニオブＮｂ２Ｏ５、酸化チタンＴｉＯ２、「サーメット」材料（金属材料とセラミックとの組み合わせ、特にセラミックスマトリックス中の金属粒子の形の組み合わせ）、例えばＷＯ３／Ａｕ又はＷＯ３／Ａｇ、及び酸化タングステン及び酸化レニウムの混合物ＷＯ３／ＲｅＯ３からなる群より選択される材料、又はこれらの材料の混合物を選択することができる。これらの材料は特に、リチウムイオンの可逆的な挿入においてふさわしい。プロトンの可逆的な挿入によって装置を操作する場合、同じ材料を使用することができるが、この場合には水和された形である。
【００４８】
アノードエレクトロクロミック材料の層を作るために、ＭｘＡｙＵｚの式を満足する材料を選択することができる。ここで、Ｍは遷移金属、Ａは可逆的な挿入に使用するイオン、例えばアルカリ金属又はプロトン、そしてＵはカルコゲン、例えば酸素又は硫黄である。
【００４９】
特にプロトンイオンＨ＋を挿入する場合には、アノードエレクトロクロミック材料は、ＬｉＮｉＯｘ、ＩｒＯｘＨｙ、ＩｒＯｘＨｙＮｚ、ＮｉＯｘ、ＮｉＯｘＨｙＮｚ、ＲｈＯｘ、ＣｏＯｘ、ＭｎＯｘ、及びＲｕＯｘを含む群に属する化合物又はこれらの化合物の混合物でよい。また、リチウムイオンＬｉ＋を可逆的に挿入する場合、アノードエレクトロクロミック材料としては、ＬｉＮｉＯｘ、ＬｉＭｎ２Ｏ４、ＬｉｘＳｎＯｙ、ＩｒＯｘ、ＬｉｘＩｒＯｙ、ＬｉｘＳｎＯｙ、ＮｉＯｘ、ＣｅＯｘ、ＴｉＯｘ、ＣｅＯｘ−ＴｉＯｘ、ＲｈＯｘ、ＣｏＯｘ、ＣｒＯｘ、及びＭｎＯｘを含む群に属する化合物又はこれらの化合物の混合物を選択する。
【００５０】
電解質材料の選択に関しては、上述のように実際に２つのタイプが存在する。
【００５１】
プロトンを可逆的挿入する場合、これは水性液、例えば硫酸又はリン酸を添加した水の層でよく、またＬｉイオンを可逆的に挿入する場合、これは非水性液、例えばリチウム塩を含有している炭酸プロピレンの層であってよい。これはゲル又はポリマーの層であってもよく、特にポリオキシエチレン及びリン酸の固溶体ＰＯＥ−Ｈ３ＰＯ４を含むタイプのプロトン伝導性のポリマーであってもよい。
【００５２】
しかしながら、これは固体材料の形の電解質、特に金属酸化物に基づく電解質であってもよい。本発明の変形によれば、系が固体材料の層のみを有するように、系を選択することができる。本発明の明細書の記載においては、「固体材料」という用語は、固体の機械的状態を持つ任意の材料、特に任意の本質的に無機若しくは有機の材料、又は任意のハイブリット材料、すなわち部分的に無機材料であり部分的に有機材料である材料、例えばゾルーゲル堆積によって有機−無機先駆材料から得られる材料を意味することを理解すべきである。この形状は、製造の容易さに関して有利ないわゆる「全固体」系のうちの１つである。これは、例えば系が固体の機械的状態を持たないポリマーの形の電解質を有する場合、２つの「半電池」の並列で製造し、そしてこれら２つの半電池の間に電解質を挿入して結合させることが実際に必要となることによる。ここでこの２つの「半電池」はそれぞれ、導電性の第１の層でコーティングされ、そして電気化学的に活性な第２の層でコーティングされたキャリアー基材からなっている。「全固体」の形状では、系の全ての層を１つのキャリアー基材に次々と堆積させることが可能なので、製造が単純化される。この場合には、層を堆積させる基材が２つではなく１つなので、グレイジングを製造する全ての操作が単純化される。
【００５３】
更に、電解質が「固体」電解質であろうとなかろうと、これは、酸化の程度を本質的に維持しながらイオンを可逆的に挿入することができるイオン伝導性の材料で作られた層を有することができる。これは特に、ヨーロッパ特許出願第９７／４００７０２．３号明細書で説明されるような、エレクトロクロミック性を持つ材料であってよい。
【００５４】
従って本発明の構成要素の機能系は、２つの基材の間に、又は特に「全固体」系の場合に１つの基材の上に、配置することができる。硬質キャリアー基材は好ましくは、ガラス、アクリルポリマー、ポリカーボネート、又はある種のポリウレタンから作ることができる。また、キャリアー基材は柔らかく可撓性であって、硬質基材に積層させることを意図したものであってもよい。従ってこれは、軟質ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等であってよい。積層は、熱可塑性タイプのポリマー、例えばポリビニルブチラル（ＰＶＢ）、エチレン−ビニルアセテート（ＥＶＡ）、又はある種のポリウレタンの層間シートによって行うことができる。積層を行わない場合、上述のように、系に保護ワニス又はフィルムを具備させることもできる。
【００５５】
そのようなグレイジングは、「モノリシック」構造、つまり単一の硬質基材を有する構造、又は複数の硬質基材が積層された構造及び／又は多重グレイジング構造であってよく、またあるいはそのようなガラスは、外側にプラスチック、特にポリウレタンに基づくプラスチックの層を有するいわゆる非対称グレイジング構造であってよい。ここでこの構造は特に、ヨーロッパ特許第１９１，６６６号、同１９０，９５３号、同２４１，３３７号、同３４４，０４５号、同４０２，２１２号、同４３０，７６９号、及び同６７６，７５７号明細書において説明されている。
【００５６】
例えば、本発明のグレイジングは、下記のタイプの構造又は順序を持つことができる：
反射防止コーティング／ガラス１／反射における色を変える又は弱めるコーティング／機能系／ＰＵタイプのポリマーの層間シート／ガラス２。
【００５７】
この系は、２重グレイジング構造を作るために他のガラスと組み合わせることもできる。また、ＰＵタイプのポリマーの層間シートともう１つのガラスを、ガラス１と反射における色を弱めるコーティングとの間に提供することも可能である。すなわち、１つの構造（反射防止コーティング／ガラス１）ともう１つの構造（機能系／色を弱めるコーティング／ガラス）を並置して、これらの構造をポリマーのシートによって積層させることが可能である。
【００５８】
本発明の更なる詳細及び有利な特徴は、添付の図面を参照している以下の様々な限定をしない態様から明らかになる。
【００５９】
この図は、おおよそのものであり、示されている様々な構成要素の間の比を反映しておらず、単に理解を助けるためのものである。特に、それ自体は既知である全ての電気的な接続は示されていない。
【００６０】
以下の全ての例において使用する硬質基材は、厚さが４ｍｍのシリコン−ソーダ−ライムガラスからできている基材である（これらの厚さは実際には特に０．７〜６ｍｍの範囲で選択することができる）。
【００６１】
これらのいわゆる「透明」ガラス基材は、Ｐｌａｎｉｌｕｘという商標名でＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ  Ｖｉｔｒａｇｅが販売するものである。
【００６２】
［例１］
図１は、構造中に２つのガラスプレートを有する積層構造を持つエレクトロクロミックグレイジングを示しており、これは例えばフラットスクリーンテレビのディスプレイスクリーンとして使用するのにふさわしい。この図は、２つの透明なガラスプレート１及び「全固体」タイプのエレクトロクロミック機能系３を示している。ここでこの機能系は、以下の機能層の積層体及びポリウレタンのシート１３からなっている。
→Ｆ：ＳｎＯ２で作られた第１の導電性層４（厚さ５００ｎｍ）、
→（水和した）酸化イリジウムＩｒＯｘで作られたアノードエレクトロクロミック材料の第１のエレクトロクロミック層５（厚さ３０ｎｍ）（この層は酸化ニッケル水和物の層で置き換えることができる）、
→結合層機能を持つ酸化タンタル水和物Ｔａ２Ｏ５Ｈｘの層６（厚さ５ｎｍ）、
→酸化タングステンの層７（厚さ２００ｎｍ）、
→第２の酸化タンタル水和物の層８（厚さ２００ｎｍ）、
→酸化タングステン（水和型）ＨｘＷＯ３に基づくカソードエレクトロクロミック材料の第２のエレクトロクロミック層（厚さ３８０ｎｍ）、
→ＩＴＯの第２の導電性層１０（厚さ２８０ｎｍ）。
【００６３】
導電性層４とガラス２との間には、反射におけるグレイジングの色を弱める機能を持つコーティング１１が存在し、この層は、屈折率が約１．７で幾何学的な厚さが約５０〜５５ｎｍである酸炭化ケイ素の層である（既知の様式でＣＶＤによってガラス２に堆積させる）。この屈折率はこの層を挟む材料の屈折率の中間、すなわちガラス１の屈折率（約１．５）とＦ：ＳｎＯ２の層の屈折率（約２）の中間である。
【００６４】
ガラス２の外側表面に堆積しているものは反射防止コーティング１２であり、これは以下の一連の層を構成している（ガラス２の表面から始める）：
ＳｎＯ２（１９ｎｍ）／ＳｉＯ２（３３ｎｍ）／Ｎｂ２Ｏ５（１１５ｎｍ）／ＳｉＯ２（８８ｎｍ）。
【００６５】
このコーティングは、適当な金属／ケイ素ターゲットを使用して酸素の存在下において、磁場促進反応性スパッタリングによってガラス２に既知の様式で堆積させた。
【００６６】
コーティング１２／ガラス２／コーティング１１／機能系３のアセンブリーは、厚さが少なくとも１．２４ｎｍのポリウレタンタイプの有機ポリマーのシート１３によってガラス１に積層させた。
【００６７】
このグレイジングは、ガラス２がスクリーンの外側に向き合うようにして取り付けた。
【００６８】
機能系３に２つのタイプの光学的コーティング１１及び１２を組み合わせることによって、達成可能なＴＬの範囲が比較的大きい値になり、また消色した状態及び発色した状態において、反射における残留色の強度が低下することが分かった。
【００６９】
［例２］
例２は、同じガラス２の上に、同じコーティング１１及び１２と同じ機能系３を用いて提供した。その後の唯一の違いはガラスを取り付ける方法であり、この場合には、機能系の最後のＩＴＯ層１０の上にポリパラキシレンワニスの減圧堆積層を具備させた。この結果、コーティング１２／ガラス１／コーティング１１／機能系３／ワニスのタイプの単一ガラス構造がもたらされる。
【００７０】
［例３］
例３は、例１と同様にして製造した。但しここでは、エレクトロクロミック系の層の厚さのいくらかのみをわずかに変更し、更に酸化タンタル水和物の層６は省略した。従って、この例３におけるエレクトロクロミック系の積層体は以下のようなものである。
→Ｆ：ＳｎＯ２の第１の導電性層４’（厚さ５００ｎｍ）、
→（水和した）酸化イリジウムＩｒＯｘで作られたアノードエレクトロクロミック材料の第１のエレクトロクロミック層５’（厚さ３７ｎｍ）（この層は酸化ニッケル水和物の層で置き換えることができる）、
→酸化タングステンの層７’（厚さ１００ｎｍ）、
→第２の酸化タンタル水和物の層８’（厚さ１００ｎｍ）、
→酸化タングステン（水和型）ＨｘＷＯ３に基づくカソードエレクトロクロミック材料の第２のエレクトロクロミック層９’（厚さ２８０ｎｍ）、
→ＩＴＯの第２の導電性層１０（厚さ２７０ｎｍ）。
【００７１】
また、コーティング１１及びコーティング１２のエレクトロクロミック系への取り付けは、例１と同一の様式である。
【００７２】
［例４］
例４は例３と同様に製造した。但し、この例においては反射防止コーティング１２が存在しない。
【００７３】
発色を弱める少なくとも１つのコーティング（コーティング１１）又は反射防止コーティング（コーティング１２）を具備すると、グレイジングの光学的な性質が改良され、これらのコーティングの両方を使用したときに最も良好な改良が達成されることが確認された。第２の反射防止コーティングを提供すること（それによって、外側の基材１及び２の外側の面のそれぞれを処理すること）が可能である。
【００７４】
例３及び例４について、消色した状態（＋１．２Ｖの供給）及び発色した状態（−１．６Ｖの供給）における以下の光学的な性質を比較した：
→光透過率ＴＬ（％）、
→透過における（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊）系でのａ＊ＴＬ及びｂ＊ＴＬの値、
→「内側」での光の反射率ＲＬ１と、対応するａ＊及びｂ＊の値、
→「外側」での光の反射率ＲＬ２と、対応するａ＊及びｂ＊の値。
【００７５】
このデータは以下の表１に与える。
【００７６】
以下の表２は、これらの同じ２つの例について、エネルギー的な性質に関するデータを与える。ここでエネルギー的な性質とは、エネルギー透過率ＴＥ（％）、エネルギー反射率ＲＥ１（外側）、及びエネルギー反射率ＲＥ２（内側）である。
【００７７】
またこれらの太陽係数ＳＦも測定した（この太陽係数は、グレイジングを通って室内に入る全エネルギーと入射太陽エネルギーとの比である）。
→例３においては、ＳＦは、発色した状態（−１．６Ｖ）において３３％であり、消色した状態（＋１．２Ｖ）において７３％である。
→例４においては、ＳＦは、発色した状態において３２％であり、消色した状態において６７％である。
【００７８】
このデータから、本発明の例３の場合においては、比較的幅広い光透過率の範囲が達成でき、特に消色した状態においてはほぼ８０％のＴＬを達成できることが分かる。また、例３の消色した状態におけるエネルギー透過率は例４のエネルギー透過率よりも低く、例３のエネルギー反射率は発色した状態又は消色した状態において例４のエネルギー反射率よりも高い。発色を防止するコーティングのみを有する例４は既に、標準のエレクトロクロミックグレイジングを超える改良を示しており、特に反射におけるＲＬ１及びＲＬ２の表色系に関しては標準のエレクトロクロミックを超える改良を示している。しかしながら、反射防止コーティングを加えた例３は、ＴＬの範囲を比較的大きい方の値に広げることを可能にしており、また熱放射、特に太陽放射のフィルター機能に関してグレイジングをより効果的にすることを可能にする。
【００７９】
【表１】
0004782283.tif 000002
【００８０】
尚、本発明の実施態様としては、下記の実施態様を挙げることができる：
（実施態様１）  可変的な光学的及び／又はエネルギー的性質を持つ少なくとも１つの電気的に制御可能な系を具備しており、特にこの電気的に制御可能な系が、可逆的な挿入が可能な１又は複数の材料を有するエレクトロクロミック系（３）若しくはガスクロミック系の形、光学バルブ若しくはビオローゲンに基づく系の形、又は液晶若しくはコレステリックゲル系の形である、グレイジングであって、
前記電気的に制御可能な系がこのグレイジングに与える光学的な外観を調節する少なくとも１つの手段も有し、この手段が、可視光領域において反射防止性の少なくとも１つのコーティング（１２）を含むことを特徴とする、可変的な光学的及び／又はエネルギー的性質を持つ少なくとも１つの電気的に制御可能な系を具備しているグレイジング。
（実施態様２）  前記反射防止コーティング（１２）が、外側面の少なくとも１つに堆積しており、且つこの反射防止コーティング（１２）が、屈折率が大きい薄層と屈折率が小さい薄層とを交互に有する積層体又は屈折率の勾配を持つ層を有することを特徴とする、実施態様１に記載のグレイジング。
（実施態様３）  前記反射防止コーティング（１２）が、ドープした金属酸化物又は伝導性ポリマータイプの導電性材料から少なくとも１つの薄層が作られている積層体を有することによって、静電気防止性も有することを特徴とする、実施態様１又は２に記載のグレイジング。
（実施態様４）  前記電気的に制御可能な系がこのグレイジングに与える光学的外観を調節する手段であって、反射におけるこのグレイジングの色を弱める／変える少なくとも１つのコーティング（１１）を含む手段を更に有する、実施態様１〜３のいずれかに記載のグレイジング。
（実施態様５）  反射におけるこのグレイジングの色を弱める／変える前記コーティング（１１）が、このコーティング（１１）のそれぞれの面に接触している材料の屈折率の中間の屈折率を持つ薄層の形で、前記電気的に制御可能な系に接触していることを特徴とする、実施態様４に記載のグレイジング。
（実施態様６）  反射におけるこのグレイジングの色を弱める／変える前記コーティング（１１）が、屈折率１．６〜１．９の薄層、又は平均屈折率１．６〜１．９の重ねられた少なくとも２つの薄層を有しており、特に前記薄層が、酸化アルミニウムＡｌ２Ｏ３、酸化イットリウムＹ２Ｏ３、酸炭化ケイ素ＳｉＯＣ及び／又は酸窒化ケイ素ＳｉＯＮ、又はこれらの材料のうちの少なくとも２つの混合物に基づくものであり、また前記重ねられた少なくとも２つの薄層は、ＳｎＯ２／ＳｉＯ２又はＳｎＯ２／ＳｉＯ２／ＳｎＯ２の積層体であることを特徴とする、実施態様４又は５に記載のグレイジング。
（実施態様７）  特に前記電気的に制御可能な系（３）のキャリアー基材（２）がポリマー材料／熱可塑性材料である場合に、このキャリアー基材に関して、前記電気的に制御可能な系（３）のためのプライマー／結合層コーティングを有することを特徴とする、実施態様１〜６のいずれかに記載のグレイジング。
（実施態様８）  親水性／曇り防止性のコーティング、又は疎水性／防滴性のコーティングを、外側面の少なくとも１つに有する、実施態様１〜７のいずれかに記載のグレイジング。
（実施態様９）  前記疎水性のコーティングが、アルコキシ官能基がケイ素原子に直接に結合している少なくとも１種類のフルオロアルコキシシラン、１種類又は複数種類の水性溶媒の系、及び酸及び／又はブレンステッド塩基から選択される少なくとも１種類の触媒を含む組成物からなる少なくとも１つの層を有することを特徴とする、実施態様８に記載のグレイジング。
（実施態様１０）  光触媒性／汚れ防止性のコーティングを更に、特に外側面の少なくとも１つに有し、特にこのコーティングがアナターゼ型に少なくとも部分的に結晶化しているＴｉＯ２を含有することを特徴とする、実施態様１〜９のいずれかに記載のグレイジング。
（実施態様１１）  電磁スクリーン性を持つ少なくとも１つのコーティングを更に有することを特徴とする、実施態様１〜１０のいずれかに記載のグレイジング。
（実施態様１２）  前記電気的に制御可能な系（３）が、２つのキャリアー基材（１，２）の間に配置された機能層の積層であり、且つこの２つのキャリアー基材のそれぞれが、硬質、半硬質又は可撓性であってよいことを特徴とする、実施態様１〜１１のいずれかに記載のグレイジング。
（実施態様１３）  前記電気的に制御可能な系（３）が、キャリアー基材として、グレイジングを構成している硬質基材のうちの少なくとも１つ（２）、及び／又はグレイジングを構成している硬質基材のうちの１つ（１）に積層によって結合されている少なくとも１つの可撓性キャリアー基材（１３）を使用する、実施態様１２に記載のグレイジング。
（実施態様１４）  前記電気的に制御可能な系（３）が、キャリアー基材（２）上に配置された機能層の積層であり、且つ無機層又はポリマー層タイプの保護フィルム、特にラッカー又はワニスの形の保護フィルムを具備していることを特徴とする、実施態様１〜１１のいずれかに記載のグレイジング。
（実施態様１５）  建築物のグレイジング、特に外側の窓若しくは内側のパーティションの窓若しくはグレイジングを用いるドアのグレイジングとして；列車、航空機、自動車若しくは船舶タイプの移動手段の窓又は内側のパーティションに備え付けられるグレイジングとして；コンピューター又はテレビのスクリーンのタイプのディスプレイスクリーンのグレイジングとして；眼鏡若しくはカメラレンズのグレイジングとして；又はソーラーパネルの保護材としての、実施態様１〜１４のいずれかに記載のグレイジングの使用。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、積層構造を有するエレクトロクロミックグレイジングを断面で示す図である。
【図１】
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