(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の内容が記録された使用済みのマスタを版胴から剥ぎ取って搬送するとともに、該マスタを巻芯に巻き取って貯留する、孔版印刷機における排版装置において、
前記巻芯に巻き取られたマスタの内容を読み取り不可能な状態に処理する読取不可処理手段を備え、該読取不可処理手段が、巻芯に巻き取られたマスタを必要に応じて処理するように、マスタを処理する処理位置とマスタから離反する非処理位置との間で移動自在に設けられていることを特徴とする、孔版印刷機における排版装置。
【請求項２】
前記読取不可処理手段が、所定のタイミングで前記マスタの処理を開始するように構成されており、
前記所定のタイミングが、前記マスタに対して前記読取不可処理手段が作用する位置よりもマスタ巻取方向の下流側に、前記マスタの先端部が位置しているときであることを特徴とする、請求項１記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項３】
前記マスタを巻芯に巻き取る前に、搬送されているマスタの先端部及び後端部を検知する検知手段を備えており、
前記所定のタイミングが、前記マスタの先端部を前記検知手段によって検出した後に巻芯に巻き取り、その後、マスタの後端部を前記検知手段によって検出したとき以降であることを特徴とする、請求項２記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項４】
前記読取不可処理手段が、前記巻芯と平行な軸心回りに回転自在であり且つ前記マスタに接触して該マスタを損傷させる損傷処理部材と、該損傷処理部材を回転させるべく前記巻芯の回転動力を前記損傷処理部材に伝達する動力伝達機構と、を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項５】
前記動力伝達機構が、前記損傷処理部材と一体回転可能であり且つ前記巻芯又は前記巻芯に巻き取られたマスタに接触して連れ回りする、連動ローラを備えていることを特徴とする、請求項４記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項６】
前記連動ローラが、前記損傷処理部材の軸方向の側部に隣接して配置されるとともに、前記マスタに接触して該マスタを押さえるようになっていることを特徴とする、請求項５記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項７】
前記損傷処理部材が、前記マスタを切断するカッターであり、前記連動ローラが、マスタに対する前記損傷処理部材の切り込み深さを設定する設定具を構成していることを特徴とする、請求項５又は６に記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項８】
前記読取不可処理手段が、前記マスタに接触して該マスタを損傷させる損傷処理部材を備えており、前記巻芯に、前記損傷処理部材との接触を回避する逃げ溝が形成されていることを特徴とする、請求項１記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項９】
前記読取不可処理手段が、巻芯に巻き取られたマスタを、巻取方向に断続的に切断する損傷処理部材を備えている、請求項１記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項１０】
前記読取不可処理手段が、ヒートローラを有する損傷処理部材を備え、前記ヒートローラが、前記巻芯と平行な軸心回りに回転自在であり且つマスタに接触して該マスタを熱損傷させることを特徴とする、請求項１に記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項１１】
前記ヒートローラの表面に、マスタの内容を読取不可にするための凹凸模様が形成されていることを特徴とする、請求項１０記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項１２】
前記読取不可処理手段が、前記マスタに接触して該マスタを損傷させる損傷処理部材と、該損傷処理部材を、処理位置と非処理位置との間で移動自在に支持する移動機構と、を備え、該移動機構が、前記損傷処理部材を処理位置側に付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする、請求項１記載の孔版印刷機における排版装置。
【請求項１３】
前記巻芯の回転速度が可変設定可能に構成されており、前記読取不可処理手段が前記処理位置にあるときの前記巻芯の回転速度が、前記非処理位置にあるときの巻芯の回転速度よりも遅く設定されていることを特徴とする、請求項１記載の孔版印刷機における排版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷機における排版装置に関し、特に、使用済みのマスタを読み取り不可能な状態にする機密保持機能を具備した排版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷機は、ロール状に巻かれたマスタ（孔版原紙）を引き出して原稿の内容をサーマルヘッドにより加熱穿孔（製版）し、製版したマスタを版胴に巻き付けるとともにマスタの穿孔した部分にインキを供給し、このマスタに印刷用紙を押し当てることによってマスタの内容を印刷用紙に転移するようになっている。印刷を終えたマスタ（使用済みマスタ）は、次の製版が行われる直前に排版装置によって版胴から剥ぎ取られ、印刷機内の排版ボックス等に貯留される。所定量の使用済みマスタが貯まると、該マスタを排版ボックス等から機外に取り出し、ゴミ箱等に廃棄するようになっている。
【０００３】
ところで、孔版印刷機で用いるマスタには、原稿の内容が穿孔されているため、使用済みであってもその内容を読み取ることが可能である。したがって、マスタの内容が機密性を必要とする場合には、使用済みマスタを得た第３者等に機密が漏洩する恐れが生じる。このため、マスタの内容を読み取り不可能にする機能を具備した孔版印刷機が従来から種々提案されている。
【０００４】
マスタの内容を読み取り不可能にする従来の技術は、マスタを鋭利な突起等で物理的に傷つける技術と、マスタを加熱して収縮させる技術との２つに大別される。前者の技術は、例えば、特許文献１に開示され、後者の技術は、特許文献２，３に開示されている。
【０００５】
特許文献１の孔版印刷機は、版胴から剥ぎ取った使用済みマスタを貯留する排版ボックスを備え、排版ボックスの入り口に、マスタを挟持して搬送する一対の搬送ローラを設け、少なくとも一方の搬送ローラの外周に鋭利な突起を形成している。従って、版胴から剥ぎ取った使用済みマスタは、搬送ローラで挟持されると同時に傷つけられるようになっている。
【０００６】
特許文献２の孔版印刷機は、排版ボックスの入口に、マスタを挟持して搬送する一対の搬送ローラを設け、この搬送ローラをヒートローラで構成している。そして、排版ボックス内に使用済みマスタを導入するときに、ヒートローラに接触したマスタを熱収縮又は溶融するものとなっている。
【０００７】
特許文献３の孔版印刷機は、排版ボックス内に、ヒーター及び送風ファンを備え、使用済みマスタを搬送コンベアで排版ボックス内に導入しながらヒーターの熱風で収縮又は溶融させるものとなっている。
【特許文献１】特開２００５−１５３４７４号公報
【特許文献２】特開平３−２２７６８５号公報
【特許文献３】特開２００２−８６８８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１、２の記載の技術は、使用済みマスタを物理的に傷つけるか熱収縮させるかの違いこそあるが、いずれも排版ボックスの入り口付近（搬送ローラ付近）で使用済みマスタの処理を行っている。この排版ボックスの入り口付近は、排版工程で最もマスタのジャムが生じやすい箇所であり、特に、マスタの先端部はカールしていることがあるので、搬送ローラに咬み込むときにジャムしやすくなる。そのような箇所でマスタの処理（読取不可能にする処理）を行うことは、ジャムの発生を助長することになる。
【０００９】
特許文献３の技術は、排版ボックス内に導入された使用済みマスタを熱風で収縮等させるものであるが、その熱は排版ボックス全体に及び、印刷機全体の温度上昇をも招く。その結果、（特に夏場などは）オペレータの作業環境が悪化すると共に、温度上昇に伴って制御機器の誤動作を招く可能性が高くなる。
【００１０】
一方、本願出願人は、使用済みマスタを排版装置内に設けた巻芯に巻き付けて貯留する排版装置を従前に提案しており（例えば、特開昭５９−１５５０８６号公報）、係る排版装置においても使用済みマスタの機密性を保つ必要がある。よって、本発明は、使用済みのマスタを巻芯に巻き取るタイプの排版装置を備えた孔版印刷機において、機密性を好適に保持できるとともに、ジャムの発生を防止することができる、孔版印刷機の排版装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の発明は、原稿の内容が記録された使用済みのマスタを版胴から剥ぎ取って搬送するとともに、該マスタを巻芯に巻き取って貯留する、孔版印刷機における排版装置において、前記巻芯に巻き取られたマスタの内容を読み取り不可能な状態に処理する読取不可処理手段を備え、該読取不可処理手段が、巻芯に巻き取られたマスタを必要に応じて処理するように、マスタを処理する処理位置とマスタから離反する非処理位置との間で移動自在に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記読取不可処理手段が、所定のタイミングで前記マスタの処理を開始するように構成されており、前記所定のタイミングが、前記マスタに対して前記読取不可処理手段が作用する位置よりもマスタ巻取方向の下流側に、前記マスタの先端部が位置しているときであることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記マスタを巻芯に巻き取る前に、搬送されているマスタの先端部及び後端部を検知する検知手段を備えており、前記所定のタイミングが、前記マスタの先端部を前記検知手段によって検出した後に巻芯に巻き取り、その後、マスタの後端部を前記検知手段によって検出したとき以降であることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記読取不可処理手段が、前記巻芯と平行な軸心回りに回転自在であり且つ前記マスタに接触して該マスタを損傷させる損傷処理部材と、該損傷処理部材を回転させるべく前記巻芯の回転動力を前記損傷処理部材に伝達する動力伝達機構と、を備えていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記動力伝達機構が、前記損傷処理部材と一体回転可能であり且つ前記巻芯又は前記巻芯に巻き取られたマスタに接触して連れ回りする、連動ローラを備えていることを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記連動ローラが、前記損傷処理部材の軸方向の側部に隣接して配置されるとともに、前記マスタに接触して該マスタを押さえるようになっていることを特徴とする。
【００１７】
請求項７記載の発明は、請求項５又は６に記載の発明において、前記損傷処理部材が、前記マスタを切断するカッターであり、前記連動ローラが、マスタに対する前記損傷処理部材の切り込み深さを設定する設定具を構成していることを特徴とする。
【００１８】
請求項８記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記読取不可処理手段が、前記マスタに接触して該マスタを損傷させる損傷処理部材を備えており、前記巻芯に、前記損傷処理部材との接触を回避する逃げ溝が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項９記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記読取不可処理手段が、巻芯に巻き取られたマスタを、巻取方向に断続的に切断する損傷処理部材を備えていることを特徴とする。
【００２０】
請求項１０記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記読取不可処理手段が、ヒートローラを有する損傷処理部材を備え、前記ヒートローラが、前記巻芯と平行な軸心回りに回転自在であり且つマスタに接触して該マスタを熱損傷させることを特徴とする。
【００２１】
請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の発明において、前記ヒートローラの表面に、マスタの内容を読取不可にするための凹凸模様が形成されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項１２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記読取不可処理手段が、前記マスタに接触して該マスタを損傷させる損傷処理部材と、該損傷処理部材を、処理位置と非処理位置との間で移動自在に支持する移動機構と、を備え、該移動機構が、前記損傷処理部材を処理位置側に付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記巻芯の回転速度が可変設定可能に構成されており、前記読取不可処理手段が前記処理位置にあるときの前記巻芯の回転速度が、前記非処理位置にあるときの巻芯の回転速度よりも遅く設定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１の発明によれば、巻芯に既に巻き取られた使用済みのマスタに対して、読取不可処理を行うようにしているので、排版ボックス等へのマスタの導入の際に、読取不可処理に起因するジャムが生じることはない。また、必要に応じて（例えば、機密モードが選択された場合などに）特定のマスタに読取不可処理を行うので、マスタの巻取ジャムが生じる可能性を少なくすることができる。
【００２５】
請求項２の発明によれば、読取不可処理手段がマスタの先端部に作用することに起因してマスタの先端部が巻芯から剥がれるというような、巻取ジャムの発生を防止することができる。
【００２６】
請求項３の発明によれば、検知手段を用いることによって、読取不可処理手段による処理の開始時期を検知することができる。また、排版装置には、通常、マスタの導入開始及び完了を検知するセンサー（排版装置への導入時のジャムを検知するセンサー）が設けられており、係るセンサーを本発明の検知手段として兼用することが可能になる。この場合、新たな検知手段を設ける必要がなくなるため、コスト低減を図ることができる。
【００２７】
請求項４の発明によれば、巻芯の回転動力を利用して損傷処理部材を回転しているので、損傷処理部材を回転させるためのモータ等が不要となり、構造の簡素化及びコスト低減を図ることができる。しかも、損傷処理部材を回転させることによって、マスタの損傷を促進することができる。
【００２８】
請求項５の発明によれば、動力伝達機構を連動ローラによって簡単に構成することができる。
【００２９】
請求項６の発明によれば、連動ローラによってマスタを押さえつけているので、マスタをしっかりと保持した状態で損傷処理部材によって確実に損傷することができる。また、動力伝達機構としての連動ローラを兼用しているので、部品点数減及び構造の簡素化を図ることができる。
【００３０】
請求項７の発明によれば、連動ローラによってマスタの切り込み深さを設定しているので、カッターによって巻芯を傷つけることが無い。また、動力伝達機構としての連動ローラを兼用しているので、別途設定具を設ける必要がなく、部品点数減及び構造の簡素化を図ることができる。
【００３１】
請求項８の発明によれば、巻芯に形成した逃げ溝にカッターを入り込ませることによって、巻芯に巻き取った１版目のマスタであっても巻芯を傷つけることなく確実に損傷させることができる。
【００３２】
請求項９の発明によれば、マスタを巻取方向に断続的に切断するようになっているので、切断に起因してマスタが巻崩れることがなく、巻芯に巻き取った状態を維持することができる。
【００３３】
請求項１０の発明によれば、巻芯に巻き取ったマスタにヒートローラを接触させるだけで、マスタを損傷させることができ、しかも、巻取ジャムが生じることもほとんどない。
【００３４】
請求項１１の発明によれば、前記ヒートローラの表面に凹凸模様を形成しているので、マスタに接触する凸部分でマスタを損傷させることができる。したがって、必要最小限の熱量で効果的に読取不可能にすることができる。
【００３５】
請求項１２の発明によれば、損傷処理部材を付勢部材によって処理位置側に付勢しているので、例えば、損傷処理部材がカッターの場合には、マスタに切り込むための圧力を付勢手段によって与えることができ、ヒートローラの場合には、マスタに圧接するための圧力を与えることができる。
【００３６】
請求項１３の発明によれば、読取不可処理手段の処理が行われていないときには、巻芯の回転速度を速くしてマスタの巻取りを促進することができ、読取不可処理手段の処理を行うときには、巻芯の回転速度を遅くして確実に処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
〔孔版印刷機の主要構成〕
図１は本発明の実施形態に係る孔版印刷機１０を概略的に示す正面図である。この孔版印刷機１０は、画像読取装置１１と、製版装置１２と、印刷装置１３と、給紙装置１４と、排紙装置１５と、排版装置１６等と、を装置本体１７に備えて構成されている。
【００３８】
画像読取装置１１は、原稿台に載置された原稿の画像を読み取って、画像データを生成するものであり、製版装置１２は、ロール状に巻かれたマスタ（孔版原紙）Ｍを引き出し、画像読取装置１１で生成した原稿の画像データを、サーマルヘッド１９を用いて加熱穿孔によりマスタＭに記録（製版）する。印刷装置１３は、製版された１版のマスタＭを円筒状の版胴２０に巻き付けるとともに、該マスタＭにインキを供給し、給紙装置１４によって供給された印刷用紙Ｐに印刷を行う。給紙装置１４は、積層状に貯留された印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出して搬送ローラ２１等によって搬送し、版胴２０の下側に供給する。排紙装置１５は、印刷後の印刷用紙Ｐを版胴２０（マスタＭ）から剥がして搬送し、機外に排出する。排版装置１６は、印刷に使用されたマスタＭを版胴２０から剥がすとともに巻芯２２に巻き取って貯留するものである。この排版作業は、通常、新たな製版を開始する直前に、前回の印刷で用いたマスタＭを版胴２０から除去するために行われる。
【００３９】
各装置は、オペレータの操作入力に基づき、ＣＰＵやメモリーを含む制御手段によって統括して制御される。図１中の矢印Ｘ１は、マスタＭの搬送方向を示す。
【００４０】
本実施形態のマスタＭは、ポリエステル樹脂フィルム材、ポリエチレン樹脂フィルム材、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム材、その他の樹脂フィルム材の、熱可塑性樹脂フィルム材と、和紙や不織布等のインク透過性の支持体とを張り合わせてなるものが用いられる。ただし、熱可塑性樹脂フィルム材のみから構成されたものを用いることもできる。
【００４１】
〔排版装置の構成〕
以下、排版装置１６について詳細に説明する。
図２は、排版装置１６の概略正面図である。排版装置１６は、導入ローラ２３、巻芯２２、巻芯２２の支持手段２４、読取不可処理手段２５、装置フレーム２６等を備えている。導入ローラ２３は、版胴２０（図１）から使用済みのマスタＭを剥ぎ取って巻芯２２に搬送するものであり、装置フレーム２６に上下一対設けられている。そして、上下の導入ローラ２３の間に使用済みのマスタＭを挟持するとともに、矢印ｂ方向に回転することによって、巻芯２２側へ使用済みマスタＭを搬送するようになっている。上側の導入ローラ２３には、複数の羽根を放射状に有する掻き込みローラ２７が同軸状に設けられている。
【００４２】
図３は、版胴２０から使用済みのマスタＭを導入ローラ２３によって掻き込んで取り込む状態を示す拡大正面図である。版胴２０の外周面には矢印ｅ方向に開閉自在なクランパ（挟持具）２８が設けられており、このクランパ２８によってマスタＭの先端部を挟み、マスタＭを版胴２０の外周面に沿わせて保持するようになっている。排版を開始するとき、マスタＭの先端部を挟んでいたクランパ２８を図のように開放し、マスタＭの先端部を導入ローラ２３の近傍に配置する。そして、上下導入ローラ２３を矢印ｂ方向に回転することによって、掻き込みローラ２７の羽根でマスタＭを上下導入ローラ２３の間に掻き込み、上下導入ローラ２３でマスタＭを挟持して搬送するようになっている。
【００４３】
図４は、巻芯２２及び読取不可処理手段２５を示す斜視図である。巻芯２２は、円筒状の芯棒２２Ａの一端部寄りに、径方向に円盤状に突出する鍔部２２Ｂを備えている。鍔部２２Ｂを境に芯棒２２Ａの長い側が、マスタＭを巻き取る巻取部２２Ｃとされ、短い側が巻芯２２の取手２２Ｄとされている。
【００４４】
図２に示すように、支持手段２４は、複数本の支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃによって巻芯２２を支持する構造であり、巻芯２２を取り囲むように配置された複数の軸３１Ａ〜３１Ｆ（図例では６本）と、各軸３１Ａ〜３１Ｆに取り付けた支持プーリ３２Ａ〜３２Ｆと、該プーリ３２Ａ〜３２Ｆに巻回された複数の支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃとを備えている。各軸３１Ａ〜３１Ｆは両端部が装置フレーム２６に支持されている。
【００４５】
装置フレーム２６は上下２分割形状であり、上側の３本の軸（第１軸３１Ａ、第２軸３１Ｂ、第３軸３１Ｃ）は、上側フレーム２６Ａに支持され、下側の３本の軸（第４軸３１Ｄ、第５軸３１Ｅ、第６軸３１Ｆ）は、下側フレーム２６Ｂに支持されている。また、上側フレーム２６Ａは、枢支部２６Ｃを支点に上下に揺動自在であり、上方に揺動することによって巻芯２２を上方に開放可能となっている。
【００４６】
第１、第２、第３、第６軸３１Ａ〜３１Ｃ，３１Ｆに設けられた支持プーリ３２Ａ〜３２Ｃ，３２Ｆには、第１支持ベルト３０Ａが巻回されている。第４、第５軸３１Ｄ，３１Ｅに設けた支持プーリ３２Ｄ，３２Ｅには、第２支持ベルト３０Ｂが巻回されている。そして、第２，第３、第５軸、第６軸３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｅ，３１Ｆに設けられた支持プーリ３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｅ，３２Ｆには、第３支持ベルト３０Ｃが巻回されている。
【００４７】
第１〜第３支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃは、コイルスプリング等によって伸縮自在に構成されており、各支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃの間に巻芯２２の巻取部２２Ｃを挟むようにして支持している。また、巻芯２２にマスタＭを巻き取ることによって外形が大きくなった場合、例えば、図２に一点鎖線で示すように、巻芯２２に巻き取ったマスタＭが最大外径となった場合には、各支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃが伸長することによって支持状態を維持するようになっている。なお、上記支持プーリ３２Ａ〜３２Ｆや支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃは、軸方向に複数設けられており、巻芯２２を軸方向複数箇所で支持している。
【００４８】
前記支持手段２４は、図５に示すように、巻芯２２にマスタＭを巻き取るべく巻芯２２を回転する回転駆動部３４を有している。図５は、回転駆動部３４を示す説明図である。回転駆動部３４は、電動モータ３５と、該電動モータ３５の出力軸に設けた伝導プーリ３６と、前記第４軸３１Ｄ及び第６軸３１Ｆに設けた伝導プーリ３７Ｄ，３７Ｆと、該伝導プーリ３６，３７Ｄ，３７Ｆに巻回された伝導ベルト３８とを備えている。したがって、電動モータ３５からの動力は伝導プーリ３６，３７Ｄ，３６Ｆ及び伝導ベルト３８を介して、第４軸３１Ｄ及び第６軸３１Ｆに伝達され、各軸３１Ｄ，３１Ｆから図２の支持プーリ３２Ｄ，３２Ｆを介して各支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃに動力が伝達されるようになっている。支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃが回転（回送）すると、これに支持された巻芯２２が矢印ｃ方向に共に回転するようになっている。
【００４９】
図５に示すように、回転駆動部３４は、巻芯２２の回転速度を可変設定できるように構成されている。例えば、電動モータ３５の回転数を可変としたり、電動モータ３５から軸３１Ｄ，３１Ｆとの間に変速機を設けたりすることができる。また、前記第４軸３１Ｄには伝導ギヤ３９が設けられ、該伝導ギヤ３９は、上側の導入ローラ２３の軸に設けられた伝導ギヤ４０に噛み合っている。したがって、上側の導入ローラ２３は、電動モータ３５の動力が、伝導ベルト３８、伝導ギヤ３９，４０を介して伝達されるようになっている。
【００５０】
図６は、読取不可処理手段２５の概略正面図であり、図７は、平面図である。読取不可処理手段２５は、巻芯２２に巻き取った使用済みのマスタＭの内容を読取不可能な状態にし、該マスタＭを排版装置１６から取り出したとしても機密性を保持できるようにしたものである。読取不可処理手段２５は、巻芯２２に巻き取ったマスタＭに損傷を与えることによって読取不可能にする損傷処理部材４２と、該損傷処理部材４２を移動させる移動機構４３とを備えている。
【００５１】
損傷処理部材４２は、図４にも示すように、巻芯２２と平行に配置された支軸４４と、該支軸４４に軸方向に間隔をあけて設けられた複数のカッター４５とを備えている。カッター４５は円盤状に形成され、外周縁に刃を備えている。また、各カッター４５の間と、両端のカッター４５の軸方向外側には、連動ローラ４６が一体回転自在に設けられている。この連動ローラ４６は、図７に示すように巻芯２２に巻き取られたマスタＭに接触することによって巻芯２２とともに回転し、支軸４４を介して各カッター４５に回転動力を伝達する動力伝達機構を構成している。
【００５２】
図６に示すように、移動機構４３は、巻芯２２側に巻き取られたマスタＭに接触する処理位置Ｘと、マスタＭから退避する非処理位置Ｙとの間で、損傷処理部材４２を移動させるものである。移動機構４３は、損傷処理部材４２を支持するとともに、前後方向（巻芯２２の軸心に直交する方向）に揺動自在に設けられた支持アーム４８と、該支持アーム４８を前後に揺動駆動する駆動手段４９とを備えている。支持アーム４８は、下端部が軸５１に支持されている。駆動手段４９は、図示しない電動モータ等の駆動部によって軸５２Ａ回りに回転する回転カム５２と、回転カム５２の外周に当接する当接片５３と、支持アーム４８を巻芯２２側に付勢する付勢部材５０とを備えている。当接片５３は、支持アーム４８の下端部から突出して設けられている。また、付勢部材５０は、装置フレーム２６と当接片５３との間に架設された引っ張りコイルバネからなり、当接片５３を後方に引っ張るように作用している。
【００５３】
回転カム５２が、図の実線の位置にあるとき、支持アーム４８は、巻芯２２から離れる方向に揺動し、カッター４５は、巻芯２２のマスタＭから離れている。そして、回転カム５２を２点鎖線の位置に回転することによって、支持アーム４８は、付勢部材５０の作用によって矢印ｄ方向に揺動し、カッター４５が巻芯２２のマスタＭに接触する。また、カッター４５は、付勢部材５０の付勢力で巻芯２２のマスタＭに強く接触するようになっている。
【００５４】
図７に示すように、支軸４４に設けられた連動ローラ４６は、マスタＭに接触することによって巻芯２２の回転動力を支軸４４及びカッター４５に伝達するだけでなく、カッター４５の軸方向両側でマスタＭを押さえることによって、マスタＭをしっかりと押さえる機能を有する。また、連動ローラ４６は、マスタＭに対するカッター４５の切り込み量を設定する設定具としても機能している。本実施形態では、カッター４５が、巻芯２２に巻き取られた２，３版分のマスタＭを切断できる程度に切り込み量が設定されている。
【００５５】
一方、巻芯２２の外周面には、カッター４５が最も巻芯２２に近づいた場合であっても巻芯２２を傷つけることがないように、逃げ溝５４が形成されている。該逃げ溝５４は、各カッター４５に対応する位置に周方向全周に形成されている。
【００５６】
図８は、孔版印刷機１０の全体斜視図であり、図９は、排版装置１６の斜視図である。孔版印刷機１０は、前面の扉１７Ａを開放することによって、排版装置１６を手前に引き出すことができるようになっている。装置フレーム２６は、図示しないロック手段によって孔版印刷機１０内に保持され、装置フレーム２６の端部には、引き出し用のレバー２６Ｄが設けられており、該レバー２６Ｄを矢印ｆ方向に倒すことによって装置フレーム２６のロック手段を解除し、手前に引き出すことができるようになっている。
【００５７】
さらに、排版装置１６を手前に引き出すことによって、図９の如く、上側フレーム２６Ａを上方に揺動し、巻芯２２の上方を開放することができるようになっている。排版装置１６に巻芯２２をセットする作業、及び、巻芯２２を取り出す作業は、上側フレーム２６Ａを開いた状態で行われる。
【００５８】
（本実施形態の作用及び効果）
以下、上記構成の排版装置１６の作用をその効果とともに説明する。
図１０は、排版装置１６の作用を示す説明図である。印刷を終えた使用済みのマスタＭは、版胴２０から剥ぎ取られながら、導入ローラ２３によって搬送され（図３）、矢印ｃ方向に回転する巻芯２２に下側から巻き取られる。マスタＭの先端部は、排版装置１６に導入されるときにセンサー（検知手段）５５によって検知される。
【００５９】
マスタＭが、順調に導入ローラ２３によって搬送され、巻芯２２に巻き取られていくと、マスタＭの後端部が導入ローラ２３から抜け出ると共に、センサー５５によって検知される。この検知によって、マスタＭがジャムすることなく導入されたものと判断される。センサー５５によってマスタＭの先端又は後端が検知されなかった場合は、マスタＭのジャムが生じたものと判断され、装置が停止されるとともにエラー処理が行われる。
【００６０】
マスタＭの先端部が、図１０に示す位置Ｂまで巻き取られると、読取不可処理手段２５が作動する。すなわち、非処理位置Ｙにある損傷処理部材４２を巻芯２２側に移動して処理位置Ｘに配置し、カッター４５及び連動ローラ４６をマスタＭに接触する。連動ローラ４６は巻芯２２の回転に伴って回転し、カッター４５も同様に回転しながらマスタＭを切断する。位置Ｂは、カッター４５の作用位置Ａよりもマスタ巻取方向ｃの下流側の位置である。
【００６１】
このように、カッター４５を回転してマスタＭを切断しているので、マスタＭを確実且つ円滑に切断することができる。また、カッター４５の回転動力を巻芯２２から得ているので、カッター４５専用の回転駆動手段が不要であり、構造の簡素化及びコスト減を図ることができる。
【００６２】
連動ローラ４６は、図４及び図７に示すように、カッター４５の軸方向側部に並んで配置されているので、該連動ローラ４６でマスタＭをしっかり押さえて支持した状態でマスタＭを切断することができる。したがって、切断に伴ってマスタＭが捩れたり皺を寄せたりすることがなく、円滑にマスタＭを切断することができる。さらに、連動ローラ４６は、カッター４５の切り込み深さを設定しているので、巻芯２２を傷つけることもない。巻芯２２には、逃げ溝５４が形成されているので、該逃げ溝５４に入り込むようにカッター４５を配置することができ、巻芯２２に巻き取られた１版目のマスタＭであっても好適に切断することができる。
【００６３】
カッター４５及び連動ローラ４６は、付勢部材５０によってマスタＭ側に付勢されているので、連動ローラ４６による動力伝達作用、マスタＭを押さえる作用、及びカッター４５による切断作用をそれぞれ確実に行うことができる。
【００６４】
マスタＭの切断は、マスタＭの先端部がカッター４５の作用位置Ａを通り過ぎた位置Ｂにまで送られてから行われている。これは、マスタＭの先端部が作用位置Ａを過ぎる前に損傷処理部材４２を処理位置にした場合、マスタＭの先端部がカッター４５に接触することによって巻芯２２から剥がれる恐れがあるからである。したがって、マスタＭの先端部が作用位置Ａを過ぎてから読取不可処理を開始することで、巻取ジャムの発生を防止することができる。
【００６５】
また、読取不可処理は、マスタＭの先端部がカッター４５の作用位置Ａを通り過ぎて、更に巻取方向下流側の位置Ｂ’にまで巻き取られたときに行ってもよい。この位置Ｂ’は、マスタＭの先端部が、後に巻き取られた部分によって上から覆われる位置であり、巻取状態がより安定する。したがって、この安定状態で読取不可処理を行うことによって、ジャムの発生をより確実に防止することができる。
【００６６】
上記のようなマスタＭの巻き取りと読取不可処理とが完了すると、巻芯２２の回転が停止するとともに、読取不可処理手段２５のカッター４５が巻芯２２から離れた非処理位置Ｙに移動し、排版工程が終了する。
【００６７】
図１１は、巻芯２２にマスタＭが最大に巻き取られた状態を示している。この場合も、上記と同様の処理が行われるが、読取不可処理手段２５の損傷処理部材４２の移動距離は短くなっている。マスタＭが最大に巻き取られると、該マスタＭがセンサー５６によって検知される。装置本体１７の操作パネル１７Ｂ（図８）等には、マスタＭが最大に巻き取られたことを表示し、オペレータに報知するようになっている。オペレータは、この報知に基づいてマスタＭの廃棄作業を行う。
【００６８】
この廃棄作業は、図８及び図９に示すように、孔版印刷機１０の前面扉１７Ａを開き、装置フレーム２６を引き出すと共に、上側フレーム２６Ａを上方揺動し、巻芯２２及びマスタＭを上方に開放する。そして、巻芯２２の取手２２Ｄを手に持ってマスタＭごと装置フレーム２６から取り出し、マスタＭを巻芯２２から抜き取ってゴミ箱等に廃棄する。この際、マスタＭは、読取不可処理手段２５によって読取不可能な状態となっているので、第３者に読み取られることはなく、機密性を保持することができる。また、マスタＭは、切断されているので、巻芯２２から抜き取り易くなっており、廃棄作業を迅速且つ簡単に行うことができる。
【００６９】
読取不可処理手段２５（損傷処理部材４２）は、巻芯２２に巻き取られたマスタＭに対する処理位置Ｘと、非処理位置Ｙとの間で移動自在に設けられているため、全ての使用済みマスタＭに対して上述のような処理を行うこともできるし、必要に応じ、特定のマスタＭのみに対して処理を行うこともできる。例えば、孔版印刷機１０の操作パネル１７Ｂ（図８）に、機密保持モードスイッチを備えておき、このスイッチが押された場合のみ、マスタＭに読取不可処理を行うことができる。この場合、読取不可処理を行うことに起因するマスタＭの巻取ジャムの発生を極力抑制することができる。
【００７０】
さらに、マスタＭの読取不可処理を行うときの巻芯２２の回転速度を、読取不可処理を行わないときの巻芯２２の回転速度よりも遅くすることができる。このようにすることで、読取不可処理を確実に行うことができるとともに、読取不可処理を行わないときには迅速に排版工程を進めることができる。
【００７１】
〔第２の実施形態〕
上記読取不可処理作業は、次のように行うこともできる。
図１０に示したように、排版装置１６には、マスタＭの導入開始及び導入完了を検出することによって、排版導入時のジャムを検出するセンサー（検出手段）５５が設けられており、このセンサー５５を用い、読取不可処理手段２５の開始時期を制御する。
【００７２】
すなわち、センサー５５がマスタＭの先端部を検出し、その後、マスタＭが先端側から巻芯２２に巻き取られ、センサー５５がマスタＭの後端部を検出したとき又はそのときから所定時間経過後に、読取不可処理手段２５を作動する。
【００７３】
センサー５５がマスタＭの後端部を検出するときは、マスタＭはある程度巻芯２２に巻き取られ、先端部が少なくともカッター４５の作用位置Ａを通り過ぎ、又は、先端部が位置Ｂ’に到った状態となっている。したがって、この状態で読取不可処理手段２５を作動することで、巻取ジャムを生じることなく好適にマスタＭの処理を行うことができる。元々備えているセンサー５５を読取不可処理手段２５の作動用センサーとしても用いることによって、部品点数減、コスト減を図ることができる。
【００７４】
また、排版装置１６への導入ジャムを検出するセンサー５５を、読取不可処理手段２５の作動用センサーとして用いることによって、導入ジャムが生じた場合に、読取不可処理手段２５を作動させないようにすることができる。したがって、導入ジャムが生じた状態で、読取不可処理手段２５を作動することに起因する処理ミスを生じることが無く、導入ジャムの修復作業も容易に行うことができる。
【００７５】
〔第３の実施形態〕
損傷処理部材４２のカッター４５は、丸刃状に限らず、例えば、図１２又は図１３に示すように構成することができる。図１２に示すカッター４５は、外周部に断続的に（周方向に間隔をあけて）複数の刃４５Ａを備えたものである。このカッター４５を用いると、巻芯２２に巻き取られたマスタＭには、断続的な切れ目が形成され、該切れ目によって読取を不可能にすることができる。図１３に示すカッター４５は、同様に、断続的に複数の刃４５Ｂを備えたものであるが、図１２に示す刃が矩形状であるのに対し、図１３では、先端が山（三角）形状に尖った形状となっている点で異なっている。
【００７６】
第１実施形態で説明したように、丸刃状のカッター４５によってマスタＭを切断すると、該マスタＭは周方向に完全に切断されるため、その切断されたマスタＭの上に次版のマスタＭを巻回すると、切断されたマスタＭの巻取状態が崩れて、次版のマスタＭの巻き取りに悪影響を及ぼす可能性がある。しかしながら、図１２，図１３の本実施形態では、マスタＭに断続的な切れ目を形成するだけであるので、マスタＭの巻崩れが生じることはほとんど無く、次版以降のマスタＭの巻取に悪影響を及ぼすこともない。
【００７７】
〔第４の実施形態〕
マスタＭに断続的な切れ目を形成する手段として、第３実施形態では、図１２及び図１３に示すような特殊な形状のカッター４５を用いていたが、これに換えて、カッター４５を次のように作動させることもできる。
【００７８】
すなわち、読取不可処理中、図６に示すように、回転カム５２を常時回転又は反復回転させ、損傷処理部材４２を、処理位置Ｘと非処理位置Ｙとの間で往復揺動させる。これによって、カッター４５をマスタＭに断続的に接触し、断続的な切れ目を形成することができる。本実施形態においても、第３実施形態と同様の作用効果を奏するが、特殊な形状のカッター４５が不要となる分、安価に構成することができる。
【００７９】
〔第５の実施形態〕
図１４は、第５の実施形態にかかる損傷処理部材４２の斜視図である。本実施形態の損傷処理部材４２は、ドラム形状のローラの外周面にヒーターを備えた所謂ヒートローラ５７であり、外周面の温度を上昇し、接触したマスタＭを熱収縮又は溶融させるものとなっている。また、ヒートローラ５７の外周面には、凹凸模様が形成されている。本実施形態の場合、凸部５８が格子状に形成され、凸部５８間に凹部５９が形成されている。このような凹凸模様を形成することによって、マスタＭを凸部５８で部分的に加熱することができ、全体を加熱する場合に比べて必要な熱量を減少することができる。
【００８０】
また、本実施形態では、第１実施形態のような連動ローラ４６を備えていないが、ヒートローラ５７自身がマスタＭに接触することによって、巻芯２２の回転動力が伝達されて回転するようになっている。
【００８１】
なお、ヒートローラ５７は、支軸４４の軸方向に複数に分割されている。これは、巻芯２２を支持する支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃ（図２）との干渉を避けるためである。
【００８２】
〔第６の実施形態〕
図１５は、第６の実施形態に係る損傷処理部材４２の斜視図である。本実施形態の損傷処理部材４２は、ドラム形状のローラ６０の外周面に多数の針又は突起６１を形成したものであり、各針又は突起６１は先端が尖っており、マスタＭに対して小さな孔又は凹みを形成するものである。このように、マスタＭを切断せずに、多数の孔又は凹みを形成することによって、マスタＭの内容を読み取り不可能にするとともに、巻芯２２に対するマスタＭの巻崩れを防止することができる。
【００８３】
また、本実施形態では、第１実施形態のような連動ローラ４６を備えていないが、ローラ６０自身がマスタＭに接触することによって、巻芯２２の回転動力が伝達されて回転するようになっている。
【００８４】
なお、本実施形態の損傷処理部材４２も、第５実施形態と同様に、支持ベルト３０Ａ〜３０Ｃ（図２）との干渉を避けるために軸方向に複数に分割されている。
【００８５】
〔その他の実施形態〕
本発明は、上記実施形態のほかに、例えば、次のように実施することができる。
（１）図６に示すように、読取不可処理手段２５の移動機構４３を構成する付勢部材５０は、引っ張りコイルバネに限らず、軸５１に装着した捻りコイルバネやその他の弾性部材によって構成することができる。
【００８６】
（２）読取不可処理手段２５の移動機構４３は、回転カム５２に換えて、ソレノイドによって支持アーム４８を揺動させる構成とすることができる。
【００８７】
（３）読取不可処理手段２５の移動機構４３は、損傷処理部材４２を揺動させるものとなっているが、処理位置Ｘと非処理位置Ｙとの間で、直線往復移動させるものであってもよい。
【００８８】
（４）巻芯２２の回転を損傷処理部材４２に伝達する動力伝達機構としては、連動ローラ４６に限らず、例えば、巻芯２２と損傷処理部材４２とを連動連結する、巻掛伝導機構等を用いることができる。また、損傷処理部材４２を専用の駆動装置によって強制的に回転させることもできる。
【００８９】
（５）カッター４５は、回転することなく固定することもできる。また、動力伝達機構によって回転駆動することなく、巻芯２２との接触で連れ回り（遊転）するように構成することもできる。また、カッター４５は、円盤状とするに限らず帯状（ナイフ状）に形成することもできる。
【００９０】
（６）版胴２０は、単胴式に限らず複胴式であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明は、孔版印刷機の排版装置に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施形態に係る孔版印刷機の概略正面図である。
【図２】排版装置の概略正面図である。
【図３】使用済みのマスタを導入ローラで取り込む様子を示す拡大正面図である。
【図４】巻芯及び読取不可処理手段を示す斜視図である。
【図５】回転駆動部を示す概略正面図である。
【図６】読取不可処理手段の概略正面図である。
【図７】読取不可処理手段の概略平面図である。
【図８】孔版印刷機の全体斜視図である。
【図９】排版装置の斜視図である。
【図１０】排版装置の作用を示す正面図である。
【図１１】排版装置の作用を示す正面図である。
【図１２】第３の実施形態に係る損傷処理部材の正面図である。
【図１３】第３の実施形態に係る損傷処理部材の正面図である。
【図１４】第５の実施形態に係る損傷処理部材の斜視図である。
【図１５】第６の実施形態に係る損傷処理部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００９３】
１０  孔版印刷機
１６  排版装置
２０  版胴
２２  巻芯
２５  読取不可処理手段
４２  損傷処理部材
４３  移動機構
４５  カッター
４６  連動ローラ
５０  付勢部材
５４  逃げ溝
５５  センサー（検知手段）
５７  ヒートローラ
【図１】
0004794295.tif 000002
【図２】
0004794295.tif 000003
【図３】
0004794295.tif 000004
【図４】
0004794295.tif 000005
【図５】
0004794295.tif 000006
【図６】
0004794295.tif 000007
【図７】
0004794295.tif 000008
【図８】
0004794295.tif 000009
【図９】
0004794295.tif 000010
【図１０】
0004794295.tif 000011
【図１１】
0004794295.tif 000012
【図１２】
0004794295.tif 000013
【図１３】
0004794295.tif 000014
【図１４】
0004794295.tif 000015
【図１５】
0004794295.tif 000016