(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子、前記発光素子に電力を供給する接続線路、および、前記接続線路の形成された領域を除いて前記発光素子を包囲して形成された一対の電極領域を装荷された基板と、
導電性弾性材料により形成され前記一対の電極領域に対して共通に接触する環状接点、弾性材料により形成されて前記環状接点を前記一対の電極領域から離れた状態で前記基板に対して平行に弾性支持する弾性支持部、および、外部から押圧されることにより前記弾性支持部の弾性に逆らって前記環状接点を前記一対の電極領域に当接させる被押圧部を一体に有する作動部材と、
外部から押圧された場合の前記被押圧部の変位方向と直交する断面において前記被押圧部と略相補的な貫通穴と、前記貫通穴の内面に形成されて前記作動部に向かって突出して前記作動部の側面に接触して、前記作動部が昇降する場合に前記接続線路の上方において前記作動部の変位を制動する接触部とを有し、前記貫通穴に挿通された前記被押圧部が前記変位方向に対して傾斜した状態で変位するように案内する案内部材と
を備え、前記被押圧部が外部から押圧された場合に、前記作動部材が前記案内部材に案内され、且つ、前記作動部材のうち前記接触部に接触した部位が遅れて変位し、
前記環状接点が、前記一対の電極領域に当接して電気的に結合させ、且つ、前記接続線路には当接しない自照式スイッチ。
【請求項２】
前記案内部材が、前記貫通穴の周上で前記接続線路に対面する位置において、前記貫通穴の内面および前記作動部の間に間隙を有し、
前記被押圧部が外部から押圧された場合に、前記作動部が前記間隙に向かって傾斜しつつ変位する請求項１に記載の自照式スイッチ。
【請求項３】
発光素子、前記発光素子に電力を供給する接続線路、および、前記接続線路の形成された領域を除いて前記発光素子を包囲して形成された一対の電極領域を装荷された基板と、
導電性弾性材料により形成され前記一対の電極領域に対して共通に接触する環状接点、弾性材料により形成されて前記環状接点を前記一対の電極領域から離れた状態で前記基板に対して平行に弾性支持する弾性支持部、および、前記接続線路側において低くその反対側で高い傾斜を有して外部から押圧されることにより前記弾性支持部の弾性に逆らって前記環状接点を前記一対の電極領域に当接させる被押圧部を一体に有する作動部材と、
前記被押圧部を挿通され、前記接続線路よりも前記接続線路の反対の側において作動部に対してより大きな間隙を有する後退面を有する案内部材と
を備えた自照式スイッチであって、
前記被押圧部が外部から押圧された場合に生じる前記作動部の変位方向が、前記被押圧部に対する押圧方向と交差する自照式スイッチ。
【請求項４】
前記被押圧部において外部から押圧される面が、前記変位方向に直交する面に対して傾斜している請求項３に記載の自照式スイッチ。
【請求項５】
前記被押圧部において押圧される面が前記変位方向に直交する面に対して傾斜するように、前記基板および前記作動部材が傾斜して配置される請求項３に記載の自照式スイッチ。
【請求項６】
発光素子、前記発光素子に電力を供給する接続線路、および、前記接続線路の形成された領域を除いて前記発光素子を包囲して形成された一対の電極領域を装荷された基板と、
導電性弾性材料により形成され前記一対の電極領域に対して共通に接触する環状接点、弾性材料により形成されて前記環状接点を前記一対の電極領域から離れた状態で前記基板に対して平行に弾性支持する弾性支持部、および、外部から押圧されることにより前記弾性支持部の弾性に逆らって前記環状接点を前記一対の電極領域に当接させる被押圧部を一体に有する作動部材と
を備えた自照式スイッチであって、
前記作動部において、前記被押圧部が押圧された場合に前記接続線路のレジスト層に当接する領域は、導電性材料を除いた柔軟なエラストマ材料により形成される自照式スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自照式スイッチに関する。より詳細には、導電性を有するゴム等により形成された作動部材により基板上に形成された電極を断続するスイッチであって、内蔵された発光素子により自身が照明される自照式スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載されるように、電気スイッチの接点材料のひとつとして、導電性を有するシリコンゴム等の導電性エラストマが知られている。導電性エラストマは、それ自体は絶縁性材料であるシリコンゴムに種々の導電性材料を添加して形成される。特に導電性材料としてカーボンブラックを添加した導電性エラストマは、加工性、成形性、コストに優れ、カーボンブラックの添加量に応じて１０−２〜１０６Ω・ｍ程度の広い範囲の導電率を選択できるので多くの用途に使用される。
【０００３】
また、特許文献１に記載されるように、電気スイッチの機械的構造の観点から、ラバードーム型と呼ばれるスイッチがある。この種のスイッチは、エラストマ材料により形成されたドーム型部材をバネとして作動部を初期状態に復帰させる構造を有する。更に、ドーム型部材の形状を適切に成形することにより、作動部の動作にクリック感を与えることもできる。
【０００４】
一方、電気スイッチには、特許文献２に示すように、照光式あるいは自照式とよばれる形式がある。この種の電気スイッチは、発光ダイオード等の小型の発光素子を内部に備え、透明あるいは半透明の作動部または操作部を介して外部に光を照射することができる。これにより、スイッチ自体の動作状態を表示し、あるいは、暗い環境で操作できるようにしている。
【０００５】
更に、特許文献３に示すように、ラバードーム型のスイッチにおいて、ラバードーム、作動部または操作部を半透明なシリコンゴムで形成すると共に、その一部を導電性ゴムとした照光式スイッチも知られている。この構造によれば、照光式スイッチの構造を簡単にして小型化できるので、小型の機器に適した照光式スイッチを実現できる。
【特許文献１】特開平１１−３３９５９３号公報
【特許文献２】特開平０９−１３９１３５号公報
【特許文献３】特開平１０−３１２７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、導電性エラストマは、電気抵抗が比較的小さいとはいえ、金属よりは電気抵抗が大きい。従って、接点材料として用いる場合は、できるだけ広い接触面積で接点に触れるように設計される。一方、照光式スイッチあるいは自照式スイッチにおいては、発光素子の出射した光は作動部または操作部を透過して外部に放射される。ところが、カーボンブラック等の導電性材料は光を透過しない。そこで、後述するように、光の透過を妨げないように、作動部における導電性エラストマを発光素子の周囲を包囲する環状に形成する場合がある。
【０００７】
しかしながら、導電性エラストマを環状に配置した場合、スイッチの内部に配置された発光素子に電力を供給する接続線路に対しても接触することが余儀なくされる。接続線路は、レジスト層により覆われているが、硬質なカーボンブラックを分散された導電性ゴムの表面性状は粗く、スイッチ操作により接触を繰り返すうちにレジスト層が損傷する場合がある。レジスト層のない接続線路に対して導電性エラストマが接触した場合は、短絡が生じる。このため、スイッチとしての寿命は十分に残っていても、発光素子が点灯しなくなり、あるいはそのために動作エラーが検出され、そのスイッチを備えた装置全体の実用上の寿命も縮める結果となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、上記課題の解決を目的として、本発明の第１の形態として、発光素子、発光素子に電力を供給する接続線路、および、接続線路の形成された領域を除いて発光素子を包囲して形成された一対の電極領域を装荷された基板と、導電性弾性材料により形成され一対の電極領域に対して共通に接触する環状接点、弾性材料により形成されて環状接点を電極領域から離れた状態で基板に対して平行に弾性支持する弾性支持部、および、外部から押圧されることにより弾性支持部の弾性に逆らって環状接点を電極に当接させる被押圧部を一体に有する作動部材と、外部から押圧された場合の被押圧部の変位方向と直交する断面において被押圧部と略相補的な貫通穴を有し、貫通穴に挿通された被押圧部が変位方向に対して傾斜した状態で変位するように案内する案内部材とを備え、被押圧部が押圧された場合に、作動部材が案内部材に案内されて、環状接点が、一対の電極領域に当接して電気的に結合させ、且つ、接続線路には当接しない自照式スイッチが提供される。これにより、環状接点に対する接触に起因する接続線路上のレジスト層の損傷が防止され、自照式スイッチの寿命が延長される。
【０００９】
また、ひとつの実施形態によると、上記自照式スイッチにおいて、案内部材が、変位方向と平行な方向に被押圧部に接触する接触部を貫通穴の内面に有し、被押圧部が外部から押圧された場合に、作動部材のうち接触部に接触した部位が遅れて変位する。これにより、環状接点が接続線路を含む領域に当接する前に電極領域が電気的に結合されるので、接続線路を含む領域に環状接点が触れる前に被押圧部に対する押圧を解除できる。従って、接続線路を含む領域に環状接点が当接する機会が減少するので、環状接点の接触に起因する接続線路上のレジストの磨耗が防止あるいは低減される。
【００１０】
更に、他の実施形態によると、上記自照式スイッチにおいて、案内部材が、貫通穴の周上で接続線路に対面する位置において、貫通穴の内面および作動部の間に間隙を有し、被押圧部が外部から押圧された場合に、作動部が間隙に向かって傾斜しつつ変位する。これにより、環状接点は、接続線路が存在しない側から電極領域に当接するので、環状接点の接触に起因する接続線路上のレジストの磨耗が防止あるいは低減される。
【００１１】
また、本発明の第２の形態として、発光素子、発光素子に電力を供給する接続線路、および、接続線路の形成された領域を除いて発光素子を包囲して形成された一対の電極領域を装荷された基板と、導電性弾性材料により形成され一対の電極領域に対して共通に接触する環状接点、弾性材料により形成されて環状接点を電極領域から離れた状態で基板に対して平行に弾性支持する弾性支持部、および、外部から押圧されることにより弾性支持部の弾性に逆らって環状接点を電極に当接させる被押圧部を一体に有する作動部材とを備えた自照式スイッチであって、被押圧部が外部から押圧された場合に生じる作動部の変位方向が、被押圧部に対する押圧方向と交差する自照式スイッチが提供される。これにより、被押圧部に対する押圧方向に対して傾斜した状態で作動部材および環状接点が電極領域に当接する。従って、接続線路を含む領域に環状接点が当接する機会が減少するので、環状接点の接触に起因する接続線路上のレジストの磨耗が防止あるいは低減される。
【００１２】
また、ひとつの実施形態によると、上記自照式スイッチにおいて、被押圧部において外部から押圧される面が、変位方向に直交する面に対して傾斜している。これにより、被押圧部を押圧された作動部材は傾斜した状態で変位するので、接続線路を含む領域に環状接点が当接する機会が減少するので、環状接点の接触に起因する接続線路上のレジストの磨耗が防止あるいは低減される。
【００１３】
更に、他の実施形態によると、上記自照式スイッチにおいて、被押圧部において押圧される面が変位方向に直交する面に対して傾斜するように、基板および作動部材が傾斜して配置される。これにより、被押圧部を押圧された作動部材は傾斜した状態で変位するので、接続線路を含む領域に環状接点が当接する機会が減少するので、環状接点の接触に起因する接続線路上のレジストの磨耗が防止あるいは低減される。
【００１４】
また、本発明の第３の形態として、発光素子、発光素子に電力を供給する接続線路、および、接続線路の形成された領域を除いて発光素子を包囲して形成された一対の電極領域を装荷された基板と、導電性弾性材料により形成され一対の電極領域に対して共通に接触する環状接点、弾性材料により形成されて環状接点を電極領域から離れた状態で基板に対して平行に弾性支持する弾性支持部、および、外部から押圧されることにより弾性支持部の弾性に逆らって環状接点を電極に当接させる被押圧部を一体に有する作動部材とを備えた自照式スイッチであって、被押圧部が押圧された場合に環状接点が接続線路に当接する領域において、環状接点が除去された自照式スイッチが提供される。これにより、環状接点に対する接触に起因する接続線路上のレジスト層の損傷が防止され、自照式スイッチの寿命が延長される。
【００１５】
また、本発明の第４の形態として、発光素子、発光素子に電力を供給する接続線路、接続線路の形成された領域を除いて発光素子を包囲して形成された一対の電極領域、および、接続線路が一対の電極の端部を結ぶ線と交差する位置において接続線路に重ねて形成された保護層とを装荷された基板と、導電性弾性材料により形成され一対の電極領域に対して共通に接触する環状接点、弾性材料により形成されて環状接点を電極領域から離れた状態で基板に対して平行に弾性支持する弾性支持部、および、外部から押圧されることにより弾性支持部の弾性に逆らって環状接点を電極に当接させる被押圧部を一体に有する作動部材とを備えた自照式スイッチであって、被押圧部が押圧された場合に、環状接点が保護層に当接することにより接続線路に直接に当接しない自照式スイッチが提供される。これにより、環状接点に対する接触に起因する接続線路上のレジスト層の損傷が防止され、自照式スイッチの寿命が延長される。
【００１６】
なお、上記発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションも発明となり得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明する。ただし、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明される特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１８】
図１は、結合部材組立体２３０を実装されたインクジェット式記録装置１００の外形を示す斜視図である。同図に示すように、このインクジェット式記録装置１００は、横長の筐体１１０の後方上部に給紙部１２０を、前方下部に排出トレイ１３０をそれぞれ備える。一方、筐体１１０の内部には、筐体１１０の幅方向に延在するプラテン１４０と、プラテン１４０の上方にプラテン１４０と平行に配置されたガイド軸１５２と、ガイド軸１５２に案内されたキャリッジ１５０とを備える。なお、キャリッジ１５０の下面には記録ヘッド１５４が装着されており、プラテン１４０上の記録用紙に向かってインクを吐出する。
【００１９】
上記のようなインクジェット式記録装置１００においては、ロール紙として給紙部１２０に格納された記録用紙が、プラテン１４０およびキャリッジ１５０の間を通過して排出トレイ１３０に排出される。また、記録用紙がプラテン１４０上を通過するときに、前述の通りキャリッジ１５０に装着された記録ヘッド１５４からインクが吐出され、記録用紙上に画像が形成される。なお、記録用紙の搬送と、キャリッジ１５０のガイド軸１５２に沿った往復移動とを組み合わせることにより、記録ヘッド１５４は、記録用紙上の任意の領域に画像を形成できる。
【００２０】
更に、図１に示すインクジェット式記録装置１００は、筐体１１０の表面に操作パネル１６０を備える。操作パネル１６０には、表示部１６１、操作ボタン１６２等が設けられ、このインクジェット式記録装置１００を単体で操作できる。また、操作ボタン１６２の一部には、自照式スイッチ１６３が含まれている。
【００２１】
図２は、図１に示したインクジェット式記録装置１００に実装された自照式スイッチ１６３単独の構造を示す分解斜視図である。同図に示すように、この自照式スイッチ１６３は、後述する電極領域２３２、２３４等を装荷された回路基板２２０と、導電性エラストマにより形成された環状接点２５０を備えた作動部材２１０と、外装パネル２００とを順次積層して形成される。なお、電極領域２３２、２３４は、回路基板２２０表面でパターニングした銅層、金被覆銅層等の他、カーボン等によって形成することもできる。
【００２２】
回路基板２２０は、発光素子２４０と、一対の電極領域２３２、２３４と、発光素子２４０に接続された一対の接続線路２４２、２４４と、電極領域２３２、２３４から延在する一対の接続線路２３６、２３８とを装荷されている。発光素子２４０に結合されて駆動電流を供給する接続線路２４２、２４４は、図示されていない電流源に向かって延在する。このため、接続線路２４２、２４４が通過する領域では、電極領域２３２、２３４が省かれる。
【００２３】
略環状に形成され電極領域２３２、２３４のうち、内側の電極領域２３２は、周方向について断続的に、自身の外側に向かって幅が広くなる部分を有する。これに対して、外側の電極領域２３４も、その周方向について断続的に、自身の内側に向かって幅が広くなる部分を有する。これら電極領域２３２、２３４の幅広の部分は交互に形成されるので、電極領域２３２、２３４と同芯のひとつの円周上には、電極領域２３２、２３４が交互に配置される。従って、後述する環状接点２５０により、多数の接点で電極領域２３２、２３４を相互に電気的に接続できる。
【００２４】
上記のような回路基板２２０に対して、作動部材２１０は、弾性支持部２１２、作動部２１４、被押圧部２１６および環状接点２５０を一体に成形される。即ち、作動部材２１０は、円柱状の作動部２１４、作動部２１４の下端を周囲から支持する弾性支持部２１２、および作動部２１４の下面に装着された環状接点２５０を、シリコンゴム等のエラストマ材料により一体に成形した。また、作動部２１４の上面が、被押圧部２１６となる。
【００２５】
弾性支持部２１２は、他の部位よりも薄く、被押圧部２１６が外部から押された場合に屈曲して作動部２１４の降下を許す。この動作により、作動部２１４の下面に装着された環状接点２５０を降下させ、前記した電極領域２３２、２３４に当接させることができる。一方、被押圧部２１６が押圧から開放された場合は、自身の弾性により、作動部２１４を元の位置まで押し上げる。なお、環状接点２５０は、作動部材２１０を形成するエラストマ材料に、カーボンブラック等の導体材料粉末を高い濃度で分散させて形成されるが、エラストマ材料自体の導電性は非常に低い。
【００２６】
更に、外装パネル２００は、インクジェット式記録装置１００の筐体１１０の一部であり、作動部材２１０の作動部２１４を挿通させることができる貫通穴２０２を有する。即ち、作動部材２１０の被押圧部２１６が外部から押されて作動部２１４が降下する場合、および、被押圧部２１６が押圧から開放されて作動部２１４が上昇して元の高さに復帰する場合に、側方から触れることにより作動部２１４の変位する方向を案内する。
【００２７】
図３は、図２に示した自照式スイッチ１６３を、図２上の矢印Ｘを含む面で切断した場合の断面構造を示す図である。なお、図２と共通の構成要素には共通の参照符号を付して、重複する説明を省く。
【００２８】
同図に示すように、作動部材２１０は、回路基板２２０上に装荷された電極領域２３２、２３４、発光素子２４０、接続線路２４２等が弾性支持部２１２に内包され、電極領域２３２、２３４の直上に環状接点２５０が位置するように配置される。なお、図２に示した作動部材２１０では、環状接点２５０は閉じた環状に形成されているので、発光素子２４０に対する接続線路２４２、２４４の上方にも存在する。このため、被押圧部２１６が押されて環状接点２５０が降下した場合に、環状接点２５０はこれら接続線路２４２、２４４の両方に当接する。しかしながら、接続線路２４２、２４４の上面には絶縁性のレジスト層２４６が形成され、接続線路２４２、２４４の短絡を防止する。ただし、環状接点２５０が当接することにより、レジスト層２４６が磨耗または損傷される場合があり得る。そこで、下記のような構造により、環状接点２５０のレジスト層２４６への接触を低減させる。
【００２９】
即ち、図３に示すように、外装パネル２００の貫通穴２０２は、作動部材２１０が円滑に昇降するように、作動部２１４の外周に対して間隙をおいて形成される。ただし、この自照式スイッチ１６３では、接続線路２４２、２４４の上方において、貫通穴２０２の内面に、作動部２１４側に向かって突出する接触部２０４が形成される。これにより、作動部２１４が昇降する場合に、接触部２０４が作動部２１４の側面に接触して、作動部２１４の変位を制動する。例えば、被押圧部２１６が外部から押されて作動部２１４が降下する場合、貫通穴２０２の径方向について接続線路２４２、２４４と反対の側が早期に降下して、接続線路２４２、２４４側は遅れて追従する。従って、環状接点２５０は、接続線路２４２、２４４と反対の側において電極領域２３２、２３４に早期に到達して導通させるので、環状接点２５０が接続線路２４２、２４４に当接する機会は減少する。
【００３０】
図４は、他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３の構造を示す断面図であり、図３に対照して固有の構造が明瞭になるように描かれる。同図に示すように、この自照式スイッチ１６３では、接続線路２４２、２４４とは反対の側において、貫通穴２０２の内面が作動部２１４に対して大きな間隙を有する後退面２０６が形成される。これにより、作動部２１４は、後退面２０６側に著しく傾き易くなるので、図３に示した実施形態と同様に、環状接点２５０が接続線路２４２、２４４に当接する機会を減少させることができる。
【００３１】
図５は、更に他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３の構造を示す断面図であり、図３、図４および図４に対照して固有の構造が明瞭になるように描かれる。同図に示すように、この自照式スイッチ１６３では、作動部２１４の被押圧部２１６が大きく傾斜し、接続線路２４２、２４４側において低く、その反対側で最も高く形成される。従って、この被押圧部２１６を外部から押圧した場合、回路基板２２０の表面と平行な押圧成分が生じ、作動部２１４は、その頂部が接続線路２４２、２４４の側から遠ざかるように傾く。このようにして、図３に示した実施形態と同様に、環状接点２５０が接続線路２４２、２４４に当接する機会を減少させることができる。
【００３２】
図６は、また更に他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３の構造を示す断面図であり、図３、図４、図４および図５に対照して固有の構造が明瞭になるように描かれる。同図に示すように、この自照式スイッチ１６３は、図３に示した自照式スイッチ１６３と共通の断面構造を有する。ただし、この実施形態では、自照式スイッチ１６３は、外装パネル２００および回路基板２２０を含め、全体が傾斜してインクジェット式記録装置１００に装着される。これにより、被押圧部２１６を外部から押圧した場合、作動部２１４は、その頂部が接続線路２４２、２４４の側から遠ざかるように傾き易くなる。従って、図３に示した実施形態と同様に、環状接点２５０が接続線路２４２、２４４に当接する機会を減少させることができる。
【００３３】
図７は、更に他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３を形成する場合に用いる作動部材２１０を、下側から見上げた様子を示す斜視図である。同図に示すように、この作動部材２１０において、作動部２１４の下面に形成された環状接点２５０は、完全に環状には形成されておらず、接続線路２４２、２４４に当接する部分が取り除かれている。また、作動部２１４の下面には、回路基板２２０上の発光素子２４０等との干渉を避ける目的で、陥没部２１５が形成される。
【００３４】
前記したように、エラストマ材料に導電性材料粉末を分散させて形成される環状接点２５０は、その表面性状が粗く、接続線路２４２、２４４上に形成されたレジスト層２４６に当接した場合に、レジスト層２４６を磨耗あるいは損傷させる。しかしながら、環状接点２５０の一部を取り除くことにより、作動部２１４を形成する柔軟なエラストマ材料をレジスト層２４６に当接させ、その磨耗または損傷を回避できる。
【００３５】
図８は、また更に他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３を形成する場合に用いる回路基板２２０の構造を示す斜視図である。同図に示すように、この回路基板２２０は、図２に示した回路基板２２０と同様に、発光素子２４０と、一対の電極領域２３２、２３４と、発光素子２４０に接続された一対の接続線路２４２、２４４と、電極領域２３２、２３４から延在する一対の接続線路２３６、２３８とを、同じ配置で装荷されている。
【００３６】
更に、この回路基板２２０は、電極領域２３２、２３４を含む円周上において、接続線路２４２、２４４を覆う保護層２２４を備える。これにより、作動部２１４の環状接点２５０が接続線路２４２、２４４およびその表面に形成されたレジスト層２４６に直接に接触することが防止される。なお、保護層２２４は、エポキシ樹脂等、導電性エラストマに対する耐磨耗性を有する材料で形成することが好ましい。また、レジスト層２４６全体を耐磨耗性の材料で形成することもできるが、この種の材料は高価である上に、粘性が高いので、回路基板２２０上の広い範囲に塗布することが難しい。
【００３７】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加え得ることは当業者に明らかである。また、そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】インクジェット式記録装置１００を概観する斜視図である。
【図２】自照式スイッチ１６３の構造を示す分解斜視図である。
【図３】ひとつの実施形態に係る自照式スイッチ１６３の構造を示す断面図である。
【図４】他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３の構造を示す断面図である。
【図５】また他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３の構造を示す断面図である。
【図６】更に他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３の構造を示す断面図である。
【図７】更に他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３で用いる作動部材２１０の構造を示す斜視図である。
【図８】また更に他の実施形態に係る自照式スイッチ１６３で用いる回路基板２２０の構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１００  インクジェット式記録装置、１１０  筐体、１２０  給紙部、１３０  排出トレイ、１４０  プラテン、１５０  キャリッジ、１５２  ガイド軸、１５４  記録ヘッド、１６０  操作パネル、１６１  表示部、１６２  操作ボタン、１６３  自照式スイッチ、２００  外装パネル、２０２  貫通穴、２０４  接触部、２０６  後退面、２１０  作動部材、２１２  弾性支持部、２１４  作動部、２１５  陥没部、２１６  被押圧部、２２０  回路基板、２２４  保護層、２３２、２３４  電極領域、２３６、２３８、２４２、２４４  接続線路、２４０  発光素子、２４６  レジスト層、２５０  環状接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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