(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量を検出する磁気センサと、凹版印刷による画線盛量を検出する変位センサとを備えたセンサ部と、
真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量を基準データとして記憶した基準データ記憶部と、
前記センサ部が検出した被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データと前記基準データ記憶部に記憶された真正印刷物の磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する真偽判定部と、を有していることを特徴とする凹版印刷物の真偽判別装置。
【請求項２】
前記センサ部は、磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出するように構成され、
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の前記センサ部が検知する部位における磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとを比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の凹版印刷物の真偽判別装置。
【請求項３】
前記センサ部は、印刷物に対するセンサ走査線の所定部位の磁気量と画線盛量とをそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出するように構成され、
前記基準データ記憶部は、前記センサ部が検知する部位における真正印刷物の磁気量と画線盛量をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとを比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の凹版印刷物の真偽判別装置。
【請求項４】
前記センサ部が検出した磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データとに変換する２値データ化部を有し、
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量を２値データ化したデータを基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記２値データ化部が出力した磁気量２値データと画線盛量２値データと前記基準データ記憶部に記憶された磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の凹版印刷物の真偽判別装置。
【請求項５】
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量の２値データを使用した所定の演算結果を基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記２値データ化部が出力した磁気量２値データと画線盛量２値データを使用して演算し、前記基準データと比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の凹版印刷物の真偽判別装置。
【請求項６】
前記センサ部の磁気センサはＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、前記センサ部の変位センサはレーザーフォーカス変位センサまたは接触式変位センサまたはコロ式変位センサまたはＣＣＤレーザー変位センサからなることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の凹版印刷物の真偽判別装置。
【請求項７】
前記センサ部は、
ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、被検査印刷物を走査するときにその表面の凹凸に沿って上下動する磁気センサと、
一端が前記磁気センサに結合し、他端が固定した支点に結合された腕と、
接触式または非接触式変位センサからなり、前記磁気センサ自体あるいは前記腕の一部に当接して磁気センサの上下動を検出する変位センサと、を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の凹版印刷物の真偽判別装置。
【請求項８】
前記センサ部は、
ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、被検査印刷物を走査するときにその表面の凹凸に沿って上下動する磁気センサと、
角度センサからなり、角度変化を計測すべき腕の先端を前記磁気センサに結合させ、前記腕の傾斜角度の変化を変位として検出する変位センサと、を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の凹版印刷物の真偽判別装置。
【請求項９】
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量を基準データとして入力する工程と、
検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データと、真正印刷物の磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とする凹版印刷物の真偽判別方法。
【請求項１０】
被検査印刷物の磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とする凹版印刷物の真偽判別方法。
【請求項１１】
被検査印刷物のセンサ走査線上の所定部位の磁気量と画線盛量とをそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とする凹版印刷物の真偽判別方法。
【請求項１２】
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
前記検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データに変換する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ２値化して磁気量基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気量２値データと画線盛量２値データと、前記磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とする凹版印刷物の真偽判別方法。
【請求項１３】
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
前記検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データに変換し、それらの値を使用して所定の演算を行う工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ２値化し、それらの値を使用して前記演算と同一の演算を行う工程と、
前記被検査印刷物の演算結果と真正印刷物の演算結果とを比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とする凹版印刷物の真偽判別方法。
【請求項１４】
印刷面上の所定の線に沿って、印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化するように管理作製したことを特徴とする凹版印刷物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は凹版印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法並びにその真偽判別に適した凹版印刷物に係り、特に、印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量がそれぞれ印刷面上の特定の線に沿って一定の変化をする印刷物を真正券（真券）と判断し、そうでない印刷物を偽造券（偽券）として検出できる真偽判別装置及びその真偽判別方法並びにその真偽判別に適した凹版印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、印刷用インキに磁気顔料を混入させて印刷し、その印刷物の印刷面に沿って磁気センサを走査させ、所定の磁気波形を検出できない印刷物を偽造券として検出する技術があった。
この技術においては、通常は磁気検出用のセンサとしてＭＲヘッドが使用される。真偽判別にあたっては、印刷物を一定方向に搬送し、搬送される印刷物の印刷面上の一点にＭＲヘッドを当てて磁気波形を検出する。この検出した磁気波形と、予め真正券の同部位で検出した磁気波形とを比較し、両磁気波形の一致の度合いによって真偽を判別するようにしている。
【０００３】
また、一定の磁気波形を検出する代わりに印刷物の総磁気量を検出する技術もあった。
これらの技術は、肉眼では真偽の判別が難しいほどに精緻に模倣した偽造券に対しても、その磁気量（磁気波形あるいは総磁気量）によって真偽を判別することができるという利点を有している。
【０００４】
また、そもそも模倣が比較的難しいという理由で採用される印刷物として凹版印刷物がある。
凹版印刷物は、印刷すべき画線を溝として刻んだ凹版版面を用意し、この凹版版面の溝部分に印刷用インキを充填してこれを紙面に転写、印刷するものである。
【０００５】
このようにして印刷された凹版印刷物は、紙面上に印刷用インキによる凸部が形成される。この凸部の高さを凹版印刷の「画線盛量」という。凹版印刷物の印刷面には、印刷用インキによる凸部と元来の紙面にあたる凹部とによって形成される凹凸パターンが形成される。
この凹版印刷物は、原版である凹版を用意しなければならないという点で、写真やコピー等に比してそもそも作製が困難である。また、写真やコピーのような光学的手法では、凹版印刷のような表面の微細な凹凸ができないので、第一に人間の触覚によってある程度真偽判別することができる。
【０００６】
凹版印刷物のさらに厳密な真偽判別技術として、凹版印刷物の印刷面の凹凸パターンを検出する技術が提案されている（特開平７−２３９９６０号公報）
この技術は、凹版印刷物の表面に近赤外線レーザー光を照射し、表面の凹凸による反射光の受光位置の相違により、凹版印刷物の印刷面の凹凸パターンを検出するものである。
この技術によれば、印刷画線を凹凸パターンとして検出することができる。これにより、同一の画線であっても凹凸がないものを偽造物として判別することができる。
【０００７】
もう一つの従来の印刷物の真偽判別技術として、透過光量の読み取り方法がある。
この方法は、印刷物の裏面から光を照射し、表面に透過する光の量によって印刷物の厚さを検知するものである。一般に実施されているものは、ＡＴＭ等の機械処理機において被検査印刷物に光を当ててその全体の透過光量によって紙の厚さを検知するものである。
この方法によれば、真正券と紙の厚さが相違する偽造券を判別することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記印刷部に含まれる磁気顔料の磁気量を検出して偽造印刷物を判別する方法では、検出すべき磁気量の配列パターンを知ることができれば、磁気インキを適当に配置することによって真正券と判別できないようにすることができるという問題を有している。
特に、磁気センサがＭＲヘッドからなる場合には、ＭＲヘッドの出力波形が初期透磁率等の微分的な波形であることにより、厳密な画線の幅を読み取ることは困難である。このため、画線に関係なく磁気インキによる磁気量配列パターンを模倣でき、偽造券が比較的容易に作製されるおそれがある。
【０００９】
一方、上記凹凸パターンによる凹版印刷物の真偽判別技術では、印刷面の凹凸パターンを模倣した印刷物の真偽判別が困難である。このため、真正券の画線を模倣して紙面に凹凸をつけることが考えられる。
なお、前記先行技術（特開平７−２３９９６０号公報）は、印刷の凸部の存在による凹凸パターンのみを検出するようにしていたが、凸部の高さ（画線盛量）を検出するようにすればさらに厳密な真偽判別が可能である。しかし、画線盛量のみによる判別は、精巧な凹版印刷の模倣によって無力化されるおそれがある。
透過光量による印刷物の真偽判別方法は、被検査印刷物の全体に光を照射し、その透過光量によって印刷用紙の厚みを検出するものであるから、凹版印刷の部分的な厚みの変化の検出には適さず、これによる凹版印刷物の真偽判定は困難であると考えられる。
【００１０】
印刷用紙の問題を除いて言えば、一般に、真正印刷物の画線と同一の画線（凹版印刷においては幅と高さがそれぞれ同一の画線）を有し、且つ、その画線が真正印刷物と同一の印刷インキによって印刷されていれば、その印刷物が真正である確率はきわめて高いということができる。すなわち、同一の印刷インキ（同一の材料）によって同一の画線（断面形状が同一の画線）が印刷されていれば、その印刷物が真正である確率はきわめて高いということができる。
詰まるところ、上記従来の印刷物真偽判別方法は、いずれも真正印刷物であることの条件の一部のみを検知するものであったため、模倣が容易であった。
【００１１】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と凹版印刷による画線盛量とを検出して真正券のそれらと照合することにより、きわめて確率が高い真偽判別を行う凹版印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法並びにそれに適した印刷物を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本願請求項１に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量を検出する磁気センサと、凹版印刷による画線盛量を検出する変位センサとを備えたセンサ部と、
真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量を基準データとして記憶した基準データ記憶部と、
前記センサ部が検出した被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データと前記基準データ記憶部に記憶された真正印刷物の磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する真偽判定部と、を有していることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、センサ部の磁気センサが凹版印刷物の印刷部の磁気量を検知し、変位センサが同印刷部の画線盛量を検知する。これらの磁気量と画線盛量はそれぞれ真正印刷物の磁気量と画線盛量と比較され、磁気量と画線盛量の双方が一致する印刷物を真正印刷物と判定する。
これにより、画線の表す線図、インキ盛量、磁気量のいずれかのみを模倣した偽造印刷物を排除することができる。
【００１３】
本願請求項２に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１の装置において、
前記センサ部は、磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出するように構成され、
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の前記センサ部が検知する部位における磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとを比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、センサ部が磁気量と画線盛量の変化を波形として検出する。真偽判定部は被検査印刷物の磁気量と画線盛量の変化の波形を真正印刷物のそれらと比較する。これにより、広範囲にわたる磁気量と画線盛量の変化の波形を照合できる。
【００１４】
本願請求項３に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１の真偽判別装置において、
前記センサ部は、印刷物に対するセンサ走査線の所定部位の磁気量と画線盛量とをそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出するように構成され、
前記基準データ記憶部は、前記センサ部が検知する部位における真正印刷物の磁気量と画線盛量をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとを比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、センサ部が印刷部の所定部位の磁気量と画線盛量を検出する。これにより、特徴的な波形、あるいは模倣し難い部分の磁気量と画線盛量を重点的に照合でき、効率よい真偽判別をすることができる。
【００１５】
本願請求項４に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１ないし３のいずれかの装置において、
前記センサ部が検出した磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データとに変換する２値データ化部を有し、
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量を２値データ化したデータを基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記２値データ化部が出力した磁気量２値データと画線盛量２値データと前記基準データ記憶部に記憶された磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、被検査印刷物の磁気量と画線盛量を２値データ化して真正印刷物のそれらと比較する。これにより、磁気量と画線盛量の検知が容易になり、また、２値データの処理が容易であることにより真偽判別の処理が容易になる。
【００１６】
本願請求項５に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項４の装置において、
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量の２値データを使用した所定の演算結果を基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記２値データ化部が出力した磁気量２値データと画線盛量２値データを使用して演算し、前記基準データと比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、被検査印刷物の磁気量と変位に所定の演算処理を施してその結果を真偽判別に使用するので、基準データとして真正印刷物の演算結果のみを保持すればよい。したがって、基準データのデータ量が事実上無視できる程度に小さい。
【００１７】
本願請求項６に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１ないし５のいずれかの装置において、
前記センサ部の磁気センサはＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、前記センサ部の変位センサはレーザーフォーカス変位センサまたは接触式変位センサまたはコロ式変位センサまたはＣＣＤレーザー変位センサからなることを特徴とするものである。
ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドと、レーザーフォーカス変位センサまたは接触式変位センサまたはコロ式変位センサまたはＣＣＤレーザー変位センサにより、凹版印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量を真偽判別に十分な程度に検知することができる。
【００１８】
本願請求項７に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１ないし５のいずれかの装置において、
前記センサ部は、
ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、被検査印刷物を走査するときにその表面の凹凸に沿って上下動する磁気センサと、
一端が前記磁気センサに結合し、他端が固定した支点に結合された腕と、
接触式または非接触式変位センサからなり、前記磁気センサ自体あるいは前記腕の一部に当接して磁気センサの上下動を検出する変位センサと、を有していることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、磁気センサが被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動し、その上下動を接触式または非接触式の変位センサによって被検査印刷物の表面の変位として検出することができる。
【００１９】
本願請求項８に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１ないし５のいずれかの装置において、
前記センサ部は、
ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、被検査印刷物を走査するときにその表面の凹凸に沿って上下動する磁気センサと、
角度センサからなり、角度変化を計測すべき腕の先端を前記磁気センサに結合させ、前記腕の傾斜角度の変化を変位として検出する変位センサと、を有していることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、磁気センサが被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動し、その上下動を角度センサによって被検査印刷物の表面の変位として検出することができる。
【００２０】
本願請求項９に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量を基準データとして入力する工程と、
検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データと、真正印刷物の磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、凹版印刷物の印刷部の磁気量を検知し、かつ、同印刷部の画線盛量を検知する。これらの磁気量と画線盛量はそれぞれ真正印刷物の磁気量と画線盛量と比較され、磁気量と画線盛量の双方が一致する印刷物を真正印刷物と判定する。これにより、画線の表す線図、インキ盛量、磁気量のいずれかのみを模倣した偽造印刷物を排除することができる。
【００２１】
本願請求項１０に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物の磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、凹版印刷部の磁気量と画線盛量の変化を波形として検出し、真正印刷物のそれらと比較する。これにより、広範囲にわたる磁気量と画線盛量の変化の波形を照合できる。
【００２２】
本願請求項１１に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物のセンサ走査線上の所定部位の磁気量と画線盛量とをそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、凹版印刷物の所定部位の磁気量と画線盛量を検出して真偽判別する。これにより、特徴的な波形、あるいは模倣し難い部分の磁気量と画線盛量を重点的に照合でき、効率よい真偽判別をすることができる。
【００２３】
本願請求項１２に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
前記検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データに変換する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ２値化して磁気量基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気量２値データと画線盛量２値データと、前記磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、被検査印刷物の磁気量と画線盛量を２値データ化して真正印刷物のそれらと比較する。これにより、磁気量と画線盛量の検知が容易になり、また、２値データの処理が容易であることにより真偽判別の処理が容易になる。
【００２４】
本願請求項１３に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
前記検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データに変換し、それらの値を使用して所定の演算を行う工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ２値化し、それらの値を使用して前記演算と同一の演算を行う工程と、
前記被検査印刷物の演算結果と真正印刷物の演算結果とを比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、被検査印刷物の磁気量と変位に所定の演算処理を施してその結果を真偽判別に使用するので、基準データとして真正印刷物の演算結果のみを保持すればよい。したがって、基準データのデータ量が事実上無視できる程度に小さい。
【００２５】
本願請求項１４に係る凹版印刷物は、
印刷面上の所定の線に沿って、印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化するように管理作製したことを特徴とするものである。
この凹版印刷物によれば、印刷面上の所定の線に沿って画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化する。これにより、印刷部の磁気量と画線盛量の組み合わせが種々に変化し、模倣が困難な、すなわち真偽判別に適した凹版印刷物を得ることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による「凹版印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法並びに真偽判別に適した凹版印刷物」の実施形態について図面を用いて説明する。
最初に本発明による凹版印刷物の真偽判別装置、真偽判別方法、真偽判別に適した凹版印刷物について全体的に説明する。
【００２７】
図１は、本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」の作製から真偽判別までのフローチャートを示している。
本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」は、印刷面上の所定の線に沿って、印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化するように管理作製したものであるということができる。
「印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化するように管理作製する」とは、凹版印刷の画線盛量を意図的に変化させるとともに、磁気顔料の量を調整して画線盛量と無関係に磁気量を変化させることである。なおここで、「画線盛量」は、前述した通り凹版印刷物の表面に形成されるインキによる凸部の高さをいう。
【００２８】
図２に磁気量と画線盛量とをそれぞれ独立に変化させた本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」の例を示す。
図２（ａ）〜（ｄ）は、磁気顔料と凹版画線盛量を様々に変化させた凹版画線の横断面を示している。
紙等の基材上に凹版印刷によってインキが固定されている。これらのインキによって印刷すべき画線が表されている。インキが印刷されている部分を印刷部という。画線の横断面形状は、画線の幅と盛量（高さ）とによって決定される。印刷部の磁気量はインキの中に混入される磁気顔料の量によって調整され、それによって磁気量が決定される。
記述した通り本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」は、印刷画線の磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化させたものである。図２（ａ）〜（ｄ）に示した各印刷例は、総て細い幅の画線と広い幅の画線の同じ組み合わせである。しかし、それらの画線において、磁気顔料と画線盛量はそれぞれ独立に変化させられて組み合わされている。
これにより、これらの画線の磁気量および表面凹凸を示す変位（画線盛量）の組み合わせは、図２（ａ）〜（ｄ）の各磁気量と変位のグラフのように、すべて異なるものとなっている。この磁気量と変位の組み合わせが本発明の真偽判定の中心部分となる。
【００２９】
ここで、再び図１のフローチャートに戻って説明する。
図１のステップＳ１００の「所望の凹版画線の設計」（所望の基準データとなるように凹版画線を設計すること）とは、デザインされた絵柄、線図、文字等（これらをまとめて「画線」という）に基づいて、図２で説明したような磁気量と画線盛量の独立の変化を設計することである。
次にステップＳ１００の設計に基づいて、凹版版面を作製し（ステップＳ１１０）、凹版インキを作製する（ステップＳ１２０）。すなわち、設計した画線盛量に対応して凹版の溝を刻み、設計した磁気量となるように所望の色となるように磁気顔料を調合するのである。
次に、このようにして作製された凹版版面とインキを使用して、設計した通りの磁気量と画線盛量になるように凹版印刷する（ステップＳ１３０）。このステップＳ１３０によって真正の凹版印刷物が完成する。
【００３０】
次に、この凹版印刷物の偽造券を検出・排除する真偽判別について説明する。
真正の凹版印刷物については、印刷面上の所定の線に沿って磁気量と画線盛量の変化を計測して磁気基準データと変位基準データとを生成する（ステップＳ１４０，Ｓ１４５）。
一方、被検査印刷物（ステップＳ１５０）については、真正印刷物について磁気量と画線盛量とを計測した部位と同一部位で磁気量と画線盛量の変化を計測し、磁気入力データ（入力された磁気量データ）と変位入力データ（入力された画線盛量データ）とを取得する（ステップＳ１６０，Ｓ１６５）。
次に、真正凹版印刷物と被検査印刷物の磁気量データと変位データをそれぞれ対応させて比較する（ステップＳ１７０，Ｓ１８０）。すなわち、磁気基準データと磁気入力データ、変位基準データと変位入力データとをそれぞれ比較する。
次に、上記ステップＳ１７０とステップＳ１８０の比較の結果がともに（ＡＮＤ条件）一致したかどうかにより、総合判定を行う（ステップＳ１９０）。
上記総合判定において、磁気量あるいは変位のいずれかが不一致の被検査印刷物は偽造された印刷物として排除される（ステップＳ２００）。
以上が本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」の作製から真偽判別までの流れであった。
【００３１】
図３は、上述した凹版印刷物の真偽判別を行う真偽判別装置の構成を示している。
図３の真偽判別装置１は、センサ部２と、位置検知装置３と、アンプ部４と、真偽判別を行うコンピュータ５と、結果出力部６とを有している。
センサ部２は、被検査印刷物あるいは真正印刷物の磁気量と画線盛量とを検出する手段である。被検査印刷物等の磁気量と画線盛量の双方を検出するため、センサ部２は磁気センサ２ａと変位センサ２ｂとを有している。磁気センサ２ａは、ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなる。また、変位センサ２ｂはレーザーフォーカス変位センサまたは接触式変位センサまたはコロ式変位センサまたはＣＣＤレーザー変位センサからなる。センサ部２の具体的構成については後述する。
位置検知装置３は、被検査印刷物の位置を検出する装置である。位置検知装置３により、センサ部２の走査部位が正確に特定することができる。
アンプ部４は、センサ部２によって出力された検出信号を増幅する装置である。被検査印刷物の磁気量や表面の凹凸（画線盛量）は通常非常に微小なものであるため、アンプ部４により、その検出信号を増幅するのである。
コンピュータ５は、真偽判定する装置である。コンピュータ５は、データ記憶部５ａと、真偽判定部５ｂとを有している。データ記憶部５ａは、前述した磁気基準データ、変位基準データ等を記憶しておく部分である。真偽判定部５ｂは、磁気基準データと磁気入力データ、変位基準データと変位入力データとをそれぞれ比較し、ＡＮＤ条件によりそれぞれが真であるもののみを真と判定するための演算処理を行う。
結果出力部６は、コンピュータ５による真偽判別の結果を出力する手段である。
以上図１〜図３が、本発明による凹版印刷物の真偽判別装置、真偽判別方法、真偽判別に適した凹版印刷物の概略の説明であった。
【００３２】
次に、具体的実施形態について説明する。
図４ないし図７は、異なる真偽判別方法による真偽判別処理の流れを示している。
図４は、被検査印刷物上をセンサ部２が走査する部分の磁気量と画線盛量の波形変化を検出する真偽判別装置とその処理の流れを示している。
被検査印刷物は、装置に取り込まれると、図４に示すように磁気センサ２ａと変位センサ２ｂによりそれぞれ磁気量および変位（画線盛量）が検知され、それらの変化の波形である磁気入力データおよび変位入力データが検出される。
磁気入力データと変位入力データは、好ましくはＡ／Ｄ変換され、アナログ波形からデジタル波形に変換される。
データ記憶部５ａには、真正凹版印刷物の対応部位の磁気量と画線盛量の変化波形が、磁気基準データ変位基準データとして記憶されている。
磁気入力データは磁気基準データと、変位入力データは変位基準データとそれぞれ機械的に比較される。比較に際しては位置検知装置３からの情報により入力データと基準データの位置の同期がとられる。波形の比較は、波形の数値差あるいは比率が一定の値以下に留まっているか否か等によって行う。
磁気量と変位の比較結果は、それらの双方が次の総合判定に使用される。
総合判定では、磁気入力データと磁気基準データが一致し、かつ、変位入力データと変位基準データが一致することを条件として真正の凹版印刷物と判定し、そうでないものを偽造された凹版印刷物と判定する。
判定結果は、結果出力部６に送られ、出力される。
この図４の真偽判別装置と真偽判別方法によれば、印刷物のセンサ走査線全長にわたる磁気量と変位（画線盛量）の変化を波形として検出し、それらによって真偽判定するので、広い範囲にわたる一致性を検査でき、偽造の印刷物を排除する確率が高くなる。なお、センサ部を複数設けることも考えられる。その場合には偽造券排除の確率がさらに高くなる。
【００３３】
次に、印刷物の所定部位を検査する場合について説明する。
図５は、印刷物に対するセンサ走査線の所定部分の磁気量と画線盛量とを検出するようにした真偽判別装置とその処理の流れを示している。
図５の処理においては、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂは、走査線の所定部位の磁気入力データおよび変位入力データを検出する。
「所定部位」は、磁気量データと変位データの波形の特徴的な部分に設定するのが好ましい。なお、部分的に連続した短い波形を複数個検出する場合も「所定部位の検出」に含まれるものとする。
磁気センサ２ａと変位センサ２ｂは、センサ走査線全長にわたってデータを検出し、事後的にその一部を抽出して基準データと比較するようにしてもよいし、所定部位の磁気量と変位のみを検出するようにしてもよい。
データ記憶部５ａに記憶されている磁気基準データと変位基準データは、被検査印刷物に対して検出する部分と同一の部分に関するものである。
磁気センサ２ａと変位センサ２ｂによって検出された磁気入力データと変位入力データと、データ記憶部５ａに記憶された磁気基準データと変位基準データは、それぞれ比較される。比較結果は図４の場合と同様に総合判定と真偽判別に付され、その結果は結果出力部６によって出力される。
この図５の真偽判別装置と真偽判別方法によれば、印刷物のセンサ走査線の所定部分の磁気量データと変位データとを検出・判定する。これにより、検査のための時間とデータ処理量を少なくし、データ記憶部５ａの記憶容量を小さくすることができる。また、このようにしても、模倣し難い印刷部を真偽判別対象の部位とすれば、図４の場合と同様に高い確率で凹版印刷物の真偽判別を行うことができる。
【００３４】
次に磁気量データと変位データを２値化して比較判定する場合について説明する。
図６は、センサ部２が検出した磁気量データと画線盛量データを２値データ化して基準データと比較判定する真偽判別装置とその処理の流れを示している。
図６の処理においては、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂによって検出された磁気入力データと変位入力データは２値データ化部によってそれぞれ磁気量２値データと変位（画線盛量）２値データに変換される。なお、磁気入力データと変位入力データはセンサ走査線の全長にわたるものでもよいし、その所定部分に関するものでもよい。
データ記憶部５ａには、真正印刷物における検査対象部位の磁気量データと変位データを２値化したものが基準データとして記憶されている。
磁気量２値データは磁気基準データと、変位２値データは変位基準データと比較される。真偽判定部５ｂによる総合判定、真偽判別は、図４，５の場合と同様に行われる。
この図６の真偽判別装置と真偽判別方法によれば、磁気等の入力データが０，１の２値に変換される。０，１値に変換可能な検出は、一般的にセンサによる検出に適しており、このため、装置構成、センサの設定等が容易になる。また、適当な閾値を設けることにより、摩耗した印刷物に対しても使用できる利点を有している。
さらに、入力データと基準データの比較に際しては、０，１の比較はコンピュータの処理に適しており、処理のアルゴリズムを簡単化することができる。
【００３５】
次にきわめて少ないデータ量の基準データを使用する凹版印刷物の真偽判定について説明する。
図７は、上記きわめて少ないデータ量の基準データを使用する真偽判別装置とその処理の流れを示している。
図７の処理においては、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂによって検出された磁気入力データと変位入力データはそれぞれ２値データ化部によって２値化される。
２値化された磁気量２値データと変位２値データは、所定の演算を施され、所定の演算結果を得る。
一方、真正印刷物についても、対応する印刷部に存在する磁気量と画線盛量の２値データを使用して、同一の演算を行ってその演算結果を基準データとして保持しておく。
真偽判定においては、磁気量と変位の入力データによる演算結果と基準データのそれとを比較し、真偽判別することができる。
なお、上記「所定の演算」は、予め定めた演算アルゴリズムであり、任意のものとすることができる。演算の一例として、たとえば、磁気量データと画線盛量データの比率、和、差、総和等があげられる。
この図７の真偽判別装置と真偽判別方法によれば、基準データのデータ量をほとんど無視できる程度に小さくすることができる。あるいは、基準データのための特別なメモリを要することなく、凹版印刷物の設計段階から特定の演算結果となるように凹版印刷物の磁気量と画線盛量とを設計することができる。
【００３６】
図８は、具体的な例を示して、上記図４〜７の各真偽判別装置・真偽判別方法の入力データと基準データの比較、真偽判定の方法を示している。図８によって上記図４〜７の真偽判別方法の差違を容易に理解することができる。
【００３７】
次に、本発明による「凹版印刷物の真偽判別装置」実施例と作用について説明する。
図９は磁気センサとレーザ式変位センサとを印刷物の搬送方向に対して上流と下流に配設した真偽判別装置を示している。
図９の真偽判別装置は、磁気センサ２ａとしてＴＭＦセンサ（薄膜磁界検出素子）またはＭＲセンサまたはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドを使用し、変位センサ２ｂとしてレーザーを使用したものである。
印刷物は搬送装置によって図に示した矢印の方向に搬送され、位置検知装置３によって位置が検知される。被検査印刷物の印刷部は、レーザー式変位センサ２ｂ（レーザフォーカス変位センサ）によって画線盛量を検知され、同一印刷部が下流の磁気センサ２ａによって磁気量を検知される。なお、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂの上流下流の関係を逆にしてもよい。
【００３８】
図１０は、図９の真偽判別装置１によって凹版印刷物の印刷部の磁気量と画線盛量を検出できることを実証したものである。
図１０のグラフは、上方からＴＭＦセンサによる磁気量波形データ、ＭＲセンサによる磁気量波形データ、レーザ式変位センサによる変位（画線盛量）波形データである。
各グラフは、横軸を位置、縦軸を信号強度（ｖ）としている。
図１０に示すように、ＴＭＦセンサによる磁気量波形とレーザ式変位センサによる変位波形は増加減少分を追加する積分波形であり、ＭＲセンサによる磁気量波形は初期透磁率等による微分波形である。
積分波形は、磁気量や変位の大きさの変化を検知できるため、波形を解析することによって磁気を帯びて隣接する画線についてもそれぞれの幅を検知することができる。
【００３９】
図１１は、図９の真偽判別装置１による、種々の考えられる偽造券に対する判別例を示している。
図１１（ａ）は、真正券の磁気量データと画線盛量データを示している。真正券は、強磁性高盛量の印刷部Ａと弱磁性高盛量の印刷部Ｂとを有している。従って、磁気入力データは１，０、変位入力データは１，１，となる。
これに対して、オフセット印刷等による偽造印刷物は盛量が０（オフセット）となり、かつ、磁性インキを使用しないときには、オフセット印刷等による偽造印刷物は、図１１（ｂ）に示すように、磁気入力データは０，０、変位入力データは０，０となる。この場合、磁気量データと画線盛量データの双方が真正券のそれと相違するので、このオフセット印刷等による偽造印刷物は排除される。
図１１（ｃ）は、磁気インキを使用した凹版印刷による偽造印刷物の例である。この偽造印刷物は、画線盛量は真正券と同一であるが、偽造印刷物によく見られるように、印刷部Ａと印刷部Ｂの双方ともに強磁性インキを使用して印刷されている。この場合、磁気入力データは１，１、変位入力データは１，１となって磁気量データが真正券のそれと相違するので、排除される。
図１１（ｄ）は、磁気インキを使用した凹版印刷による偽造印刷物の他の例である。この偽造印刷物は、強磁性インキを使用して画線盛量の変化によって真正券の磁気量特性を模倣しようとするものである。この偽造印刷物は、印刷部Ｂの画線盛量を調整して磁気量を減少させている。この場合、偽造物の磁気入力データは１，０、変位入力データは１，０となって画線盛量データが真正券のそれと相違し、排除される。
図１１（ａ）〜１１（ｄ）に示すように、本発明の真偽判定装置および方法を用いれば、現在の偽造の常套手段を用いた多くの偽造印刷物が排除できるのである。
【００４０】
図１２は、別の真偽判別装置の例を示している。
この真偽判別装置１は、変位センサ２ｂとして図９のレーザ式変位センサの代わりに接触式変位センサを使用している。磁気センサ２ａは、図９の場合と同様にＴＭＦセンサまたはＭＲセンサまたはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドを使用する。
この真偽判別装置１のように接触式変位センサ２ｂを使用する場合は、接触式変位センサ２ｂが被検査印刷物の浮き上がりを抑え、それに続く磁気センサ２ａによる磁気量の読み取りをより正確にすることができるという利点を有する。
【００４１】
図１３はさらに別の真偽判別装置の例を示している。
この真偽判別装置１は、変位センサ２ｂとして図１２の接触式変位センサの代わりにコロ式変位センサを使用している。磁気センサ２ａは、図９の場合と同様にＴＭＦセンサまたはＭＲセンサまたはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドを使用する。
コロ式変位センサは、被検査印刷物の表面を転がるコロと、角度センサと、コロと角度センサを連結する腕とからなる。
コロが被検査印刷物の表面を転がりながら凹凸に沿って上下動すると、その上下動は腕の傾斜角度の変化に変換され、その腕の角度変化が角度センサによって検出される。
【００４２】
図１４は、図１３のような装置構成によって、凹版印刷物の磁気量と画線盛量、特にコロ式変位センサによって画線盛量を読み取ることできることを実証したグラフである。
コロ式変位センサは、コロが転動することにより、摩擦にさらされる接触式変位センサに比し、耐久性に優れている。また、コロ式変位センサは入手が容易な部材（コロ、角度センサ）を使用するので、廉価な変位センサを得ることができる。
【００４３】
図１５は、さらに別の真偽判別装置の例を示している。
この真偽判別装置１は、磁気量の検知と画線盛量の検知とを同時に行うように構成したものである。
この真偽判別装置１においては、磁気センサ２ａは先端が凹版印刷物の表面に接触しながら磁気量を計測する。磁気センサ２ａの先端は、凹版印刷物の凹凸を追随できる程度に細くなっており、しかし、接触端は紙面上を摺動できる程度に平滑になっている。磁気センサ２ａは、被検査印刷物の凹凸に沿って一定位置で上下動するように構成されている。
磁気センサ２ａの近傍には、不動の支点が設けられている。この支点と磁気センサ２ａは腕によって連結されている。すなわち、磁気センサ２ａが被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動するときは、腕は支点を中心に傾斜角度を変化させる。
腕の一点に、接触式または非接触式変位センサ２ｂの先端が当接している。すなわち、腕の傾斜角度の変化は、接触式または非接触式変位センサ２ｂによって変位の変化として検出される。
なお、接触式または非接触式変位センサ２ｂの先端を磁気センサ２ａ自体に当接させてもよい。
上記構成により、被検査印刷物がセンサ部２の下方を通過すると、磁気センサ２ａが磁気量を検知しながら被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動し、その上下動が接触式または非接触式変位センサ２ｂによって検知される。
磁気センサ２ａによって検出された磁気量データと、変位センサ２ｂによって検出された変位データは、それぞれ適当に増幅されて磁気入力データと変位入力データとなって、真正印刷物の磁気基準データと変位基準データと比較される。
この真偽判別装置１によれば、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂの検知の位相のずれがない。これにより、同一の印刷部の磁気量と画線盛量とを特定するのが容易になる。また、磁気センサ２ａが、被検査印刷物の浮き上がりを防止するので、浮き上がりによる変位の測定誤差を排除することができる。
【００４４】
図１６は磁気量の検知と画線盛量の検知とを同時に行う他の真偽判別装置１を示している。
この真偽判別装置１においては、磁気センサ２ａは、図１５の装置と同様に、先端が凹版印刷物の表面に接触しながら磁気量を計測し、被検査印刷物の凹凸に沿って一定位置で上下動するように構成されている。
一方、磁気センサ２ａの近傍には、不動の角度センサ２ｂが設けられている。
この角度センサ２ｂと磁気センサ２ａは腕によって連結されている。すなわち、磁気センサ２ａが被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動するときは、腕の傾斜角度が変化し、腕の傾斜角度の変化を角度センサ２ｂが検知するのである。
磁気センサ２ａによって検出された磁気量データと、角度センサ２ｂによって検出された変位データは、それぞれ適当に増幅されあるいは演算を施されて磁気入力データと変位入力データとなり、真正印刷物の磁気基準データと変位基準データと比較される。
【００４５】
図１７は、図１６の真偽判別装置によって凹版印刷部の磁気量と画線盛量を読み取ることができることを実証したグラフである。
この真偽判別装置によれば、図１５の真偽判別装置と同様に、同一の印刷部の磁気量と画線盛量とを容易に特定でき、また、被検査印刷物の浮き上がりによる変位の測定誤差を排除することができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本願発明による「凹版印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法並びに真偽判別に適した凹版印刷物」によれば、凹版印刷部の磁気量と画線盛量とを独立に変化させ、印刷物の磁気量と画線盛量を独立に検出し、それぞれ真正印刷物の磁気量と画線盛量と比較させ、磁気量と画線盛量の双方が一致していることを条件として真偽判別している。
したがって、磁気量の配列パターンのみを模倣した印刷物、あるいは、画線盛量のみを模倣した印刷物を偽造印刷物として排除することができる。
【００４７】
特に、積分波形を出力するセンサを使用する場合は、凹版印刷物の画線の幅まで検知することができる。この場合には、画線の断面形状（線幅と盛量）と、インキの磁気量の双方がともに一致しないものを偽造印刷物として排除することができる。
顔料の磁気量は任意に調整することができるので、上記条件は同一の画線を同一のインキで印刷していることを要求するものと実質的に同じである。
【００４８】
同一の画線を同一のインキで印刷したものは限りなく真正印刷物と判断することができると言うことができる。したがって、本発明によってきわめて高い確率で凹版印刷物の真偽判別を行う装置、方法、好適な凹版印刷物を得ることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による凹版印刷物の作製から真偽判別までのフローチャート。
【図２】磁気量と画線盛量とをそれぞれ独立に変化させた本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」の画線横断面図。
【図３】本発明による凹版印刷物の真偽判別装置の構成を示したブロック図。
【図４】被検査印刷物の磁気量と画線盛量の波形変化を検出する真偽判別装置の構成とその処理の流れを示したブロック図。
【図５】センサ走査線の所定部分の磁気量と画線盛量とを検出するようにした真偽判別装置の構成とその処理の流れを示したブロック図。
【図６】センサ部が検出した磁気量データと画線盛量データを２値データ化して基準データと比較判定する真偽判別装置の構成とその処理の流れを示したブロック図。
【図７】被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データを演算処理して真偽判別する真偽判別装置の構成とその処理の流れを示したブロック図。
【図８】図４〜７の真偽判別装置による入力データと基準データの比較、真偽判定の方法を示した説明図。
【図９】磁気センサとレーザ式変位センサとを印刷物の搬送方向に対して上流と下流に配設した真偽判別装置を示した構成図。
【図１０】図９の真偽判別装置による凹版印刷物の印刷部の磁気量と画線盛量の検出例を示したグラフ。
【図１１】図９の真偽判別装置による種々の考えられる偽造券に対する判別例を示した図。
【図１２】磁気センサと接触式変位センサとを印刷物の搬送方向に対して上流と下流に配設した真偽判別装置を示した構成図。
【図１３】磁気センサとコロ式変位センサとを印刷物の搬送方向に対して上流と下流に配設した真偽判別装置を示した構成図。
【図１４】図１３の真偽判別装置による凹版印刷物の印刷部の磁気量と画線盛量の検出例を示したグラフ。
【図１５】磁気量の検知と画線盛量の検知とを同時に行うように磁気センサと接触式変位センサを構成した真偽判別装置を示した構成図。
【図１６】磁気量の検知と画線盛量の検知とを同時に行うように磁気センサと角度センサを構成した真偽判別装置を示した構成図。
【図１７】図１６の真偽判別装置による凹版印刷物の印刷部の磁気量と画線盛量の検出例を示したグラフ。
【符号の説明】
１  真偽判別装置
２  センサ部
２ａ  磁気センサ
２ｂ  変位センサ
３  位置検知装置
４  アンプ部
５  コンピュータ
５ａ  データ記憶部
５ｂ  真偽判定演算処理部
６  結果出力部
【図１】
0004649652.tif 000002
【図２】
0004649652.tif 000003
【図３】
0004649652.tif 000004
【図４】
0004649652.tif 000005
【図５】
0004649652.tif 000006
【図６】
0004649652.tif 000007
【図７】
0004649652.tif 000008
【図８】
0004649652.tif 000009
【図９】
0004649652.tif 000010
【図１０】
0004649652.tif 000011
【図１１】
0004649652.tif 000012
【図１２】
0004649652.tif 000013
【図１３】
0004649652.tif 000014
【図１４】
0004649652.tif 000015
【図１５】
0004649652.tif 000016
【図１６】
0004649652.tif 000017
【図１７】
0004649652.tif 000018