(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の表面に化粧単板が貼着されてなり、表面に幅方向に延びる断面Ｖ字形状の横溝が形成された長尺の建築用化粧板において、
少なくとも長さ方向の上縁部に曲面状の面取り加工部が形成されており、
上記横溝の溝側面は化粧板の表裏面に対して１３°〜３０°の角度で傾斜していることを特徴とする建築用化粧板。
【請求項２】
請求項１の建築用化粧板において、
横溝の幅は、複数枚の化粧板を幅方向に並べて連結したときに、互いに隣接する化粧板間に生じる縦目地の幅よりも広いことを特徴とする建築用化粧板。
【請求項３】
請求項１又は２の建築用化粧板において、
表面に長さ方向に延びる縦溝が形成され、
上記縦溝の両溝側面は溝幅中央側に膨らんだ凸状曲面からなることを特徴とする建築用化粧板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つの建築用化粧板において、
化粧床材として用いられることを特徴とする建築用化粧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧床材等として用いられる建築用化粧板に関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、一般住宅、マンション等で使用される木質化粧床材として、基板表面に化粧単板が貼着されてなり、この表面の化粧単板に互いに直交する方向に縦溝と横溝とが形成されたタイプのものが知られている。このような木質化粧床材を用いた場合、縦溝及び横溝がいずれも断面Ｖ字形状であると、立体感に乏しく、角部への足触りがよくない等の理由から、各溝の溝側面や端部の上縁角部を丸めて曲面状に加工してなる木質床材が種々提案されている。
【０００３】
例えば、特開平１０―３１７６５３号公報に示されるものでは、横溝のみを断面Ｖ字形状とし、縦溝については、両溝側面が溝幅中央側に膨らんだ凸状曲面とされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このように溝の側面部や端部上縁角部を丸く加工した場合、この曲面部と表面部との間の着色が同調していないと、立体感が十分に表現されないという問題があり、着色方法には様々な工夫が必要となる。
【０００５】
例えば、床材をその長さ方向（長手方向）に送りながら通常のロールコータを用いて床材表面を着色塗装すると、特に床材の長さ方向に平行な方向の縦溝又は面取り部における曲面部分への着色が表面よりも相対的に薄くなりがちとなるので、一旦、スポンジロールで過剰気味に塗料を載せた後、平面状の化粧面の過剰な塗料をリバースロールで掻き取るという工程が考えられる。
【０００６】
しかし、その場合に、横溝も曲面形状に加工されていると、その横溝の曲面部分でのリバースロールでの掻き取りが不十分となり、横溝だけが他の部分よりも濃色になってしまうことがある。また、横溝の底部では上記スポンジロールによる着色が不十分となって、色むらを生じてしまうこともある。
【０００７】
これに対して、上記提案例のように、横溝をＶ字溝とすると、上記の如き問題は生じ難くなるが、その反面、化粧板の製造ラインにおいて横溝を加工するとき、化粧単板を基板表面に貼着する際の貼りずれが生じていると、この化粧単板の継ぎ目と横溝の加工位置とがずれたときに、不良品となる問題が生じる。
【０００８】
また、化粧単板下側にある基板の横溝内への露出割合が増大することがあり、この横溝に着色するときに、色の濃度によっては、化粧単板と基板との塗料の吸込み度の差により横溝に十分な塗料を転写できず、色むらが生じるという問題もあった。
【０００９】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、上記した木質化粧床材等の建築用化粧板表面の構造に工夫を加えることで、化粧単板の基板表面に対する多少の貼りずれがあってもそれを目立ち難くするとともに、横溝での基板の露出を抑えて、その内部に十分な塗料を転写できるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明では、化粧板の長さ方向上縁部を曲面状に形成するとともに、表面に形成されている横溝については、その溝側面が化粧板の表裏面に対して１３°〜３０°の傾斜角度となる浅いＶ字溝とした。
【００１１】
具体的には、請求項１の発明では、基板の表面に化粧単板が貼着されてなり、表面に幅方向に延びる断面Ｖ字形状の横溝が形成された長尺の建築用化粧板が前提である。
【００１２】
そして、この化粧板の少なくとも長さ方向の上縁部に曲面状の面取り加工部が形成されている。また、化粧板表面の上記Ｖ字形状の横溝の溝側面は化粧板の表裏面に対して１３°〜３０°の角度で傾斜しているものとする。
【００１３】
上記横溝における溝側面の化粧板表裏面に対する傾斜角度は、１３°未満であると、横溝による立体感が生じ難くなり、横溝を切削加工により形成するときの切削抵抗が増大するとともに、仕上がり表面が毛羽立つ等の不具合が生じる一方、３０°を越えると、有効な効果が得られないので、１３°〜３０°とされている。
【００１４】
また、請求項２の発明では、上記横溝の幅は、複数枚の化粧板を幅方向に並べて連結したときに、互いに隣接する化粧板間に生じる縦目地の幅よりも広くする。
【００１５】
請求項３の発明では、化粧板は、その表面に長さ方向（長手方向）に延びる縦溝が形成され、この縦溝の両溝側面は溝幅中央側に膨らんだ凸状曲面からなるものとする。
【００１６】
さらに、請求項４の発明では、上記化粧板は、化粧床材として用いられるものとする。
【００１７】
これら発明の構成によると、複数枚の化粧板を幅方向に並べて連結したときに、互いに隣接する化粧板間に生じる縦目地がいわゆるＲ目地となるので、立体感があり、床材として用いたときの縦目地での足触りが良好となる。
【００１８】
また、化粧板における横溝の溝側面が化粧板の表裏面に対し１３°〜３０°の傾斜角度で傾斜しているので、その横溝の溝幅が広くなり、基板表面に化粧単板を貼着するときに、その化粧単板の多少の貼りずれが生じたとしても、それを広い幅の横溝の刻設によって目立ち難くすることが可能となり、化粧板の製造時の良品率を上げることができる。
【００１９】
さらに、横溝の溝側面の傾斜が緩やかであるので、溝深さが比較的浅くとも十分な溝幅を確保して、下地材たる基板の露出を抑えることができ、横溝内に着色するときに十分な塗料を転写して美観を向上させることができる。さらに、横溝が浅いＶ字溝で、その溝側面の傾斜が直線状であるので、その横溝の奥まで着色でき、化粧板の厚さむらによる溝幅のばらつきも小さくなって、目立ち難くなる。
【００２０】
しかも、Ｖ字溝からなる横溝における溝側面の傾斜が緩やかとなり、床材として用いたときの横溝での足触りが良好となる。
【００２１】
また、化粧板を長さ方向に送って表面をスポンジロールで着色塗装した後にリバースロールで余剰塗料を掻き取る際、そのリバースロールによる掻き取りが横溝でも十分に行われ、色むらを生じ難くなる。すなわち、溝側面が曲面形状に形成されている横溝と、断面Ｖ字状の横溝とに対してリバースロールで余剰塗料を掻き取る状態を比較すると、前者の曲面形状の横溝では、その円弧面の溝側面へのリバースロールの接触が略円同士の接触状態となるので、塗料の掻き取り残りが生じ易いのに対し、後者の断面Ｖ字状の横溝では、その平面状の溝側面へのリバースロールの接触が円と平面との接触状態となるので、塗料の掻き取り残りは生じ難くなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図４は本発明の一実施形態に係る建築用化粧板Ａを示し、この化粧板Ａは、例えば化粧床材として用いられる（この他、化粧壁材等として用いてもよい）。化粧板Ａは、全体として略平行四辺形状の長尺のもので、その長さ方向（図４で左右方向）の両端部の各々には、幅方向（図４で上下方向）の一端側から他端側に向かって長さ方向の対向端部側に向かうように段差状に切り欠かれた同じ幅の４つの段部１，１，…が隣り合う段部１との間に長さ方向に延びる境界部２，２，…をあけた状態で形成され、これら長さ方向に対向する段部１，１間の距離は同じとされている。
【００２３】
図１及び図２に拡大して示すように、上記化粧板Ａは、基板５の表面に化粧単板６が貼着されてなる。上記基板５としては、合板、或いはＭＤＦ等の繊維板を用いることができる。その厚さは、６ｍｍ〜１５ｍｍ（図示例では９ｍｍ）が望ましい。一方、化粧単板６としては、使用する樹種が限定されない。また、その厚さは、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ（図示例では０．３ｍｍ）が望ましい。化粧単板６の作製方法はスライスカッタ又はロータリカッタのいずれを用いてもよい。
【００２４】
図２に拡大して示すように、上記化粧板Ａの長さ方向（詳しくは長さ方向に沿った部分）の各上縁部には曲面状の面取り加工部８が形成されており、複数枚の化粧板Ａ，Ａ，…を幅方向に並べて連結したときに、図５に示すように、互いに隣接する化粧板Ａ，Ａ間に、両方の面取り加工部８，８により目地溝の側面が溝幅中央側に膨らんだ凸状曲面をなす縦目地１５が形成されるようにしている。尚、この面取り加工部８の形状の一例を例示すると、その高さｈ及び幅ｗがいずれも１．０ｍｍとなるように９０°の範囲で円弧形状に面取りされている。
【００２５】
また、化粧板Ａにおける長さ方向両端部の各段部１及び各境界部２の上縁部にも、上記幅方向両端部の面取り加工部８と同様の曲面状の面取り加工部９（図２参照）が形成されている。
【００２６】
そして、化粧板Ａの表面には、化粧板Ａの長さ方向の両端部における対応する境界部２，２同士を直線状に結ぶように長さ方向に延びる３本の縦溝１２，１２，…がカッタ等により切削加工されて形成されている。図３に拡大して示すように、この各縦溝１２は両溝側面１２ａ，１２ａが溝幅中央側に膨らんだ凸状曲面からなる溝形状とされ、図示しないが、その一方の溝側面１２ａは、上記化粧板Ａにおける長さ方向両端部の各境界部２の上縁部における面取り加工部９に連続している。
【００２７】
一方、化粧板Ａの表面には、化粧板幅方向の中間部に位置する３本の縦溝１２，１２，…間に亘り断面Ｖ字形状の２本の横溝１３，１３が、また化粧板Ａの幅方向端部と化粧板幅方向両側に位置する２本の縦溝１２，１２，…との間に亘り同様の断面Ｖ字形状の２本の横溝１３，１３がそれぞれ長さ方向と直交する幅方向に延びるようにカッタ等で切削されて形成されている。これら４本の横溝１３，１３，…は化粧板Ａの長さ方向に対向する段部１，１間の距離の中央位置よりも一側にずれて配置されていて、化粧板Ａの幅方向に非連続状態に設けられている。
【００２８】
そして、図１に拡大して示す如く、上記断面Ｖ字形状の各横溝１３の底部には化粧板Ａの表裏面と平行な平面部１３ｂが形成されている（尚、この平面部１３ｂはなくてもよい）。また、各横溝１３の溝側面１３ａは化粧板Ａの表裏面に対し角度θ＝１３°〜３０°（図示例ではθ＝１６°）で傾斜している。また、この各横溝１３の幅Ｗ１（開口部の幅）は、複数枚の化粧板Ａ，Ａ，…を幅方向に並べて連結したときに、図５に示す如く、互いに隣接する化粧板Ａ，Ａ間に生じる縦目地１５の幅Ｗ２よりも広い寸法（Ｗ１＞Ｗ２）とされている（図示例ではＷ１＝４．１ｍｍ＞２．０ｍｍ＝Ｗ２）。尚、この各横溝１３の深さｄは０．６ｍｍ以下（図示例ではｄ＝０．５５ｍｍ）とするのが好ましい。
【００２９】
このような化粧板Ａの表面を着色塗装する方法について説明すると、図６に示すように、化粧板Ａは表面を上向きにされかつ長さ方向を搬送方向と平行にして搬送装置２０により搬送される。この搬送工程の途中にはスポンジロール２１、リバースロール２２及び例えば２つの補色ロール２３，２３がそれぞれ搬送方向下流側に向かって順に配置され、これらの回転軸は搬送方向と交差しており、搬送装置２０により化粧板Ａを長さ方向に送りながら、スポンジロール２１、リバースロール２２及び補色ロール２３，２３で着色塗装するようにしている。
【００３０】
上記スポンジロール２１は、その外周下端の接触部が搬送方向と同じ方向に移動するように図６で時計回り方向に回転するもので、軟らかい材質が用いられ、化粧板Ａの表面に十分な量の塗料を載せ、縦溝１２及び横溝１３の内部に塗料を入れるために用いられる。
【００３１】
また、リバースロール２２は、その外周下端の接触部が搬送方向と逆の方向に移動するように図６で反時計回り方向（スポンジロール２１の回転と逆方向）に回転するもので、スポンジロール２１によって載せられた化粧板Ａ表面の塗料を掻き取りながらその木目に塗料を刷り込んで目立ちをよくするために使用される。
【００３２】
さらに、２つの補色ロール２３，２３は、いずれもその外周下端の接触部が搬送方向と同じ方向に移動するように図６で時計回り方向（スポンジロール２１の回転と同方向）に回転するもので、リバースロール２２で掻き取り後の化粧板Ａ表面の塗料の色を補色するために使用される。
【００３３】
したがって、この実施形態では、複数枚の化粧板Ａ，Ａ，…を幅方向に並べて連結したとき、図５に示すように、互いに隣接する化粧板Ａ，Ａ間に生じる縦目地１５がいわゆるＲ目地となるので、立体感があり、床材として用いたときの縦目地１５での足触りが良好となる。
【００３４】
また、化粧板Ａにおける各横溝１３の溝側面１３ａが化粧板Ａの表裏面に対し１３°〜３０°の角度θで傾斜しているので、その横溝１３の溝幅Ｗ１を広くすることができる。このため、基板５表面に化粧単板６を貼着する工程でその化粧単板６の多少の貼りずれが生じていたとしても、それを広い幅の横溝１３の刻設によって目立ち難くすることができ、よって化粧板Ａの製造時の良品率を上げることができる。
【００３５】
また、Ｖ字溝からなる各横溝１３における溝側面１３ａの傾斜がθ＝１３°〜３０°で緩やかであるので、その横溝１３の溝深さｄが比較的浅くとも十分な溝幅Ｗ１を確保でき、横溝１３内での下地材たる基板５の露出が抑えられて美観を向上させることができる。しかも、各横溝１３が浅いＶ字溝で、その溝側面１３ａの傾斜が直線状であるので、その横溝１３の奥まで着色でき、化粧板Ａの厚さむらによる溝幅のばらつきも小さくなって、目立ち難くなる。
【００３６】
さらに、各横溝１３の溝側面１３ａの傾斜が緩やかであるので、床材として用いたときの横溝１３での足触りが良好となる。
【００３７】
また、上記のように、化粧板Ａを長さ方向に送って表面をスポンジロール２１で着色塗装した後にリバースロール２２で余剰塗料を掻き取る際、そのリバースロール２２による掻き取りが横溝１３で十分に行われ、色むらを生じ難くなる。すなわち、断面Ｖ字状の横溝１３では、その平面状の溝側面１３ａへのリバースロール２２の接触が円と平面との接触状態となるので、その溝側面が曲面形状に形成されている横溝のように、その円弧面の溝側面へのリバースロール２２の接触が略円同士の接触状態となって塗料の掻き取り残りが生じるのを防止できる。
【００３８】
尚、上記実施形態では、建築用化粧板Ａの長さ方向の端部に４つの段部１，１，…を形成しているが、本発明はこの実施形態の構造に限定されない。例えば、図７〜図９はそれぞれ他の実施形態に係る建築用化粧板Ａを示し（尚、図４と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する）、図７に示す化粧板Ａでは、その長さ方向の端部に３つの段部１，１，…を形成したものである。また、図８及び図９に示す化粧板Ａでは、長さ方向の端部に段部１を形成せず、全体として長方形状のものとしている。そして、図８に示すものでは、２つの横溝１３，１３を化粧板Ａの長さ方向に並べて配置し、図９に示すものでは、縦溝１２をなくして横溝１３のみを形成している。これらの実施形態でも上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明では、基板の表面に化粧単板が貼着され、表面に幅方向に延びる断面Ｖ字形状の横溝が形成された長尺の建築用化粧板に対し、その少なくとも長さ方向の上縁部に曲面状の面取り加工部を形成し、Ｖ字形状の横溝の溝側面は化粧板の表裏面に対し１３°〜３０°の角度で傾斜しているものとした。また、請求項２の発明では、横溝の幅は、化粧板を幅方向に並べて連結したときの隣接化粧板との間に生じる縦目地の幅よりも広くした。さらに、請求項３の発明では、化粧板は、表面に長さ方向に延びかつ両溝側面が溝幅中央側に膨らんだ凸状曲面からなる縦溝を有するものとした。さらに、請求項４の発明では、化粧板は化粧床材として用いられるものとした。
【００４０】
したがって、これらの発明によると、複数枚の化粧板を幅方向に並べて連結したときに生じる縦目地をＲ目地とでき、立体感や床材としての足触り感の向上を図ることができるとともに、緩やかな傾斜の横溝により床材としての縦目地での足触り感の向上を図ることができる。しかも、基板表面に対する化粧単板の多少の貼りずれを広い幅の横溝によって目立ち難くして、化粧板の製造時の良品率の向上を図ることができるとともに、溝側面の傾斜が緩やかな横溝により、その横溝内に基板が露出するのを抑えて横溝の奥まで着色でき、化粧板の厚さむらによる溝幅のばらつきを小さくして、美観を向上させることができる。また、化粧板を長さ方向に送って表面をスポンジロールで着色塗装した後にリバースロールで余剰塗料を掻き取る際、そのリバースロールによる掻き取りを横溝で十分に行い、色むらを生じ難くして美観を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図４のI−I線拡大断面図である。
【図２】図４のII−II線拡大断面図である。
【図３】図４のIII−III線拡大断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る建築用化粧板の平面図である。
【図５】複数枚の化粧板を幅方向に並べて連結したときに隣接する化粧板間に生じる縦目地の拡大断面図である。
【図６】化粧板の表面を着色塗装する工程を概略的に示す図である。
【図７】第１の他の実施形態を示す図４相当図である。
【図８】第２の他の実施形態を示す図４相当図である。
【図９】第３の他の実施形態を示す図４相当図である。
【符号の説明】
Ａ  建築用化粧板
５  基板
６  化粧単板
８，９  面取り加工部
１２  縦溝
１２ａ  溝側面
１３  横溝
１３ａ  溝側面
θ  溝側面角度
Ｗ１  溝幅
ｄ  深さ
１５  縦目地
Ｗ２  目地幅
２１  スポンジロール
２２  リバースロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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