(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒加熱部及び大気開放型の熱媒貯留タンクを経由する形態で、熱媒供給端末からの熱媒戻り部と熱媒供給端末への熱媒供給部とに亘るように形成される装置側熱媒循環路と、
前記装置側熱媒循環路に装備されて熱媒を循環させる熱媒循環用ポンプと、
前記熱媒貯留タンク内の熱媒量を検出する熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を開始し、かつ、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量以上になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を終了する形態で熱媒の補給を行う熱媒補給手段と、
運転を制御する運転制御手段とが備えられた熱媒供給装置であって、
前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定下限量に達する時点で、前記運転制御手段が、前記熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定することにより、熱媒漏れが発生したと判別するように構成され、かつ、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を終了してから再開するまでの熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間以上で、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでの期間内においては、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始したときに発生する前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が前記漏れ判定用条件を満たしても、前記漏れ判定用条件を満たさないと判定するように構成されている熱媒供給装置。
【請求項２】
熱媒加熱部及び大気開放型の熱媒貯留タンクを経由する形態で、熱媒供給端末からの熱媒戻り部と熱媒供給端末への熱媒供給部とに亘るように形成される装置側熱媒循環路と、
前記装置側熱媒循環路に装備されて熱媒を循環させる熱媒循環用ポンプと、
前記熱媒貯留タンク内の熱媒量を検出する熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を開始し、かつ、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量以上になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を終了する形態で熱媒の補給を行う熱媒補給手段と、
運転を制御する運転制御手段とが備えられた熱媒供給装置であって、
前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定下限量に達する時点で、前記運転制御手段が、前記熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定する回数が、判別用設定時間内に判別用設定回数に達することにより熱媒漏れが発生したと判別するように構成され、かつ、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を終了してから再開するまでの熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間以上で、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでの期間内においては、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始したときに発生する前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が前記漏れ判定用条件を満たしても、前記漏れ判定用条件を満たさないと判定し、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が前記漏れ判定用条件を満たすと判定する回数に加算しないように構成されている熱媒供給装置。
【請求項３】
前記運転制御手段が、前記熱媒供給部と前記熱媒戻り部との間に並列状態で且つ各別に熱媒の循環供給が断続される状態で接続される複数の熱媒供給端末の夫々についての熱媒の循環供給状態を管理して、複数の前記熱媒供給端末のいずれかに対して熱媒の循環供給を開始したときに発生する前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が前記漏れ判定用条件を満たしても、前記漏れ判定用条件を満たさないと判定するように構成されている請求項１または２に記載の熱媒供給装置。
【請求項４】
前記漏れ判定用条件が、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定下限量に達する条件である請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱媒供給装置。
【請求項５】
前記漏れ判定用条件が、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定上限量に達した後に熱媒量減少監視用設定時間内に前記設定下限量に達する条件である請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱媒供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱媒加熱部及び大気開放型の熱媒貯留タンクを経由する形態で、熱媒供給端末からの熱媒戻り部と熱媒供給端末への熱媒供給部とに亘るように形成される装置側熱媒循環路と、前記装置側熱媒循環路に装備されて熱媒を循環させる熱媒循環用ポンプと、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量を検出する熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を開始し、かつ、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量以上になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を終了する形態で熱媒の補給を行う熱媒補給手段と、運転を制御する運転制御手段とが備えられた熱媒供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記熱媒供給装置は、熱媒戻り部及び熱媒供給部に、熱媒供給端末を経由する形態で形成される端末側循環路が接続された状態で使用される。装置側循環路及び端末側循環路にて形成される回路（以下、熱媒回路という。）に満たされた熱媒が、熱媒貯留タンクにおける大気への蒸発等により減少して、熱媒貯留タンク内の熱媒量が、設定下限量以下になると、熱媒補給手段が自動的に熱媒の補給を行うようになっている。
【０００３】
このような熱媒供給装置においては、端末側循環路の損傷による熱媒漏れや熱媒供給端末の損傷による熱媒漏れが生じた際には、その異常が発生した状態での使用を停止させるために警報する等の処理を行う必要があり、そのための従来例として、運転制御手段が、前記熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定上限量に達した後に熱媒量減少監視用設定時間内に前記設定下限量に達すると漏れ判定用条件を満たすと判定することにより、熱媒漏れが発生したと判別するように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
説明を加えると、特許文献１の熱媒供給装置では、熱媒貯留タンク内の熱媒量を検出する熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、熱媒貯留タンクでの大気への蒸発等による正常時における熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少のペースよりも速いペースで熱媒量が減少しているときは、熱媒回路のいずれかの箇所において熱媒が外部に漏れていると判別している。
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２１８９３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、熱媒供給装置の熱媒戻り部と熱媒供給部とに接続される端末側循環路は、例えば、架橋ポリエチレン樹脂で形成された樹脂製配管で構成される場合が多いが、架橋ポリエチレン樹脂は、気体を透過する透過性を有しているため、樹脂製配管の内部と外部との気圧差により配管内部に空気が浸透することがある。
【０００７】
このため、長時間に亘って熱媒供給装置の運転が行われず配管内の熱媒が循環されないで停止した状態が継続すると、樹脂製配管の内部に浸透した空気による空気溜りが形成される。特に、端末側循環路の総延長が長くなる場合には、端末側循環路の多数の箇所で空気溜りが形成されることにより、総量としてはかなりの空気が端末側循環路に分散して封入された状態となる。そして、このような状態で、熱媒供給装置の運転か開始され、熱媒循環用ポンプにより熱媒の循環供給が開始されると、以下に説明するように、「熱媒落ち」と呼ばれる現象が発生する場合がある。
【０００８】
すなわち、熱媒供給装置の設置高さより熱媒供給端末の設置高さが高くなるような設置状況では、熱媒の循環供給が行われていない間は、端末側熱媒循環路の内部に存在する熱媒の自重が、大気開放型の貯留タンク内の熱媒が大気と接する面（以下、熱媒表面という。）に掛かる大気圧により支持された状態で均衡が保たれており、熱媒回路の内部に存在する熱媒はこの状態で移動することなく滞留している。
【０００９】
熱媒の圧力バランスが保持された状態で、熱媒循環用ポンプにより熱媒の循環供給が開始されると、端末側熱媒循環路の内部において各所に形成された空気溜りが、互いに集合等しながら循環路のより高所部分に移動し、これにより、熱媒回路における大気圧と熱媒の自重のバランスが崩れ、熱媒回路に存在する熱媒のうち、熱媒貯留タンクと熱媒循環用ポンプとの間に位置する端末側熱媒循環路の熱媒が、熱媒貯留タンクへ逆流する。この逆流により熱媒貯留タンクに流入する熱媒量が、熱媒循環用ポンプにより熱媒貯留タンクから流出する熱媒量より多いときには、熱媒貯留タンク内の熱媒量が増加する。そして、熱媒貯留タンクへの逆流による熱媒貯留タンク内の熱媒量の増加量が多いと、例えば、通気管を兼ねたオーバーフロー管等から熱媒貯留タンクの外部へ排出されることになり、熱媒落ちが発生する。
【００１０】
上述した熱媒落ちが発生すると、熱媒回路が保有していた熱媒の一部が排出され熱媒の量が減少することになるため、その後の熱媒循環用ポンプによる循環供給により、端末側熱媒循環路の空気溜りが熱媒貯留タンクまで運ばれて、大気側に放出されるに連れて、オーバーフローするまで増加した熱媒貯留タンク内の熱媒量は次第に減少し、回路に残存する熱媒の量に応じた量になる。したがって、オーバーフローにより外部に排出された熱媒の量が多い場合には、回路に残存する熱媒の量が少なくなり、その結果、熱媒貯留タンク内の熱媒量が、前記設定下限量に達する。この場合、熱媒補給手段により、熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量以上になるまで熱媒の補給が行われる。
【００１１】
そして、上述した熱媒の循環供給開始直後の熱媒落ちに伴う熱媒量の減少が発生すると、従来の熱媒供給装置では、熱媒漏れが発生したと誤判別するという問題があった。
【００１２】
説明を加えると、熱媒の逆流によりオーバーフローが発生するまでに、熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定上限量に達することになり、その後の熱媒の循環供給による空気溜りの大気への放出に伴う熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少は、短時間に生じるものであるので、熱媒貯留タンク内の熱媒量は、設定上限量に達した後に熱媒量減少監視用設定時間内に設定下限量に達することになる。このため、漏れ判定用条件を満たすと判定して、熱媒漏れが発生したと誤判別することになる。
【００１３】
また、循環供給開始直後に熱媒貯留タンクへの熱媒の逆流が発生しない場合や、逆流量が少ない場合には、オーバーフローは発生せず、熱媒落ちが発生しないが、その後の熱媒の循環供給により熱媒貯留タンクまで空気溜りが移動して次々に大気へ放出されることで、循環供給開始前に設定上限量に達していた熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下に減少する場合もあり、このような場合も、熱媒落ちが発生した場合と同様に、熱媒漏れが発生したと誤判別されることになる。
【００１４】
なお、循環供給開始前に設定上限量に達していた熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下に減少する例としては、熱媒供給部と熱媒戻り部との間に並列状態で且つ各別に熱媒の循環供給が断続される状態で接続される複数の熱媒供給端末に対して時間差を置いて熱媒の循環供給を開始したときに発生する熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が挙げられる。
【００１５】
説明を加えると、複数の熱媒供給端末のうちの一の端末に対する熱媒の循環供給が開始されたときに、この一の端末に対応する端末側熱媒循環路内の空気溜りの移動により熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下に減少することで、熱媒補給手段により熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量以上になるまで熱媒が補給される。その後、時間差を置いて、複数の熱媒供給端末のうちの他の熱媒供給端末に対する熱媒の循環供給が開始されて、当該他の端末に対応する端末側熱媒循環路内の空気溜りの移動により熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下に減少すると、当該他の熱媒供給装置に対する循環供給開始前に設定上限量に達していた熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下に減少することになる。したがって、上記時間差によっては、熱媒量減少監視用設定時間内に、熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量から設定下限量まで減少することになり、漏れ判定用条件を満たすと判定することにより、熱媒漏れが発生したと判別される。
【００１６】
以上説明したように、従来の熱媒供給装置では、熱媒漏れが発生していないにも拘わらず、熱媒の循環供給を開始したときに熱媒漏れが発生したと誤判別する場合があり、熱媒漏れの発生についての判別精度については、改善の余地があった。
【００１７】
本発明は上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、熱媒漏れの発生を精度よく判別できる熱媒供給装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明にかかる熱媒供給装置は、熱媒加熱部及び大気開放型の熱媒貯留タンクを経由する形態で、熱媒供給端末からの熱媒戻り部と熱媒供給端末への熱媒供給部とに亘るように形成される装置側熱媒循環路と、
前記装置側熱媒循環路に装備されて熱媒を循環させる熱媒循環用ポンプと、
前記熱媒貯留タンク内の熱媒量を検出する熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を開始し、かつ、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量以上になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を終了する形態で熱媒の補給を行う熱媒補給手段と、
運転を制御する運転制御手段とが備えられた熱媒供給装置であって、
その第１特徴構成は、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定下限量に達する時点で、前記運転制御手段が、前記熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定することにより、熱媒漏れが発生したと判別するように構成され、かつ、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を終了してから再開するまでの熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間以上の場合で、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでの期間内においては、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始したときに発生する前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が前記漏れ判定用条件を満たしても、前記漏れ判定用条件を満たさないと判定するように構成されている点にある。
【００１９】
本発明の第１特徴によると、熱媒供給端末に対する熱媒の循環供給が開始されたとき（前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでの期間内）には、漏れ判定用条件を満たす熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が発生しても、運転制御手段は漏れ判定用条件を満たさないと判定するので、熱媒供給端末に対する熱媒の循環供給を開始したときに熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少することにより漏れ判定用条件を満たすことがあっても、運転制御手段は漏れ判定用条件を満たさないと判定する。
【００２０】
したがって、熱媒の循環供給を開始した際、熱媒貯留タンク内の熱媒量が一時的に減少して、漏れ判定用条件を満たすことがあっても、運転制御手段は漏れ判定用条件を満たさないと判定するため、熱媒回路に点在する空気溜りが熱媒の循環供給を開始したときに大気に放出されることで熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少して漏れ判定用条件を満たすことがあっても、熱媒漏れが発したと判別することを抑制することができ、実際には熱媒漏れが発生していないのに、熱媒の循環供給を開始したときに、熱媒漏れが発生したと誤判別してしまうことを防止できる。
【００２１】
なお、実際に熱媒漏れが発生していれば、熱媒貯留タンク内の熱媒量は、熱媒補給手段による熱媒の補給が行われる間を除き、継続的に減少するものであるので、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始したとき以外において発生する熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定することにより、熱媒漏れが発生したと判別することができる。
【００２２】
さらに、本特徴構成によると、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を終了してから長期供給停止判別用設定時間以上経過してから熱媒の循環供給を再開したときに、熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少して、これにより漏れ判定用条件を満たすことがあっても、運転制御手段は漏れ判定用条件を満たさないと判定するので、熱媒が長期供給停止判別用設定時間以上の間循環供給されないで滞留することにより、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始されると熱媒落ち等による一時的な熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が発生する可能性が高い状態において、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始したときには、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、運転制御手段は漏れ判定用条件を満たさないと判定することができる。
したがって、熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間以上経過した後の運転再開時における熱媒量の減少は、熱媒漏れの判別のための要素から確実に排除することができ、熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間以上経過した後に熱媒供給端末への熱媒の循環供給を再開したときに、実際には発生していない熱媒漏れが発生したと誤判別することを確実に防止することができる。
また、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を終了してから長期供給停止判別用設定時間を経過する前に熱媒の循環供給を再開したときに、熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少して、これにより漏れ判定用条件を満たすことがあると、運転制御手段は漏れ判定用条件を満たすと判定するので、熱媒の循環供給を終了してから長期供給停止判別用設定時間に満たない短時間であるためにわずかな量の空気溜りしか熱媒回路に存在しない状態で熱媒の循環供給が開始されると、空気溜りの移動による熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少する可能性は低いとして、熱媒の循環供給を開始したときであるからといって漏れ判定用条件を満たさないと判定することはせず、漏れ判定用条件を満たすと判定する。これにより、実際に発生している熱媒漏れを、熱媒の循環供給を開始したときに判別し損なうことを極力防止することができる。
したがって、熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間に満たないうちに、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を再開した場合には、熱媒量が減少して漏れ判定用条件を満たすことがあれば、その熱媒量の減少が熱媒の循環供給を開始したときに発生したものであっても、その熱媒量の減少を、熱媒漏れが発生したと判別するための要素とすることができる。
つまり、熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間以上経過した後に熱媒供給端末に対する熱媒の循環供給を再開したときには、熱媒漏れが実際には発生していないにも拘わらず熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少して漏れ判定用条件を満たすことがあれば、漏れ判定用条件を満たさないと判定することで、熱媒漏れ発生の誤判別を防止することができ、熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間に満たないうちに熱媒供給端末への熱媒の循環供給を再開したときには、熱媒の循環供給を再開したときから、実際に発生している熱媒漏れにより熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少して漏れ判定用条件を満たすことがあれば、漏れ判定用条件を満たすと判定することで、熱媒の循環供給を再開してから極力早期に熱媒漏れの発生を判別することができる。
また、本特徴構成によると、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでは、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、運転制御手段により漏れ判定用条件を満たさないと判定される、又は、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、運転制御手段により所定の計数値は加算されないので、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでに漏れ判定用条件を満たす熱媒量の減少が発生しても、熱媒漏れが発生したと誤判別することを回避できる。
したがって、例えば、熱媒の循環供給の開始後の循環供給により熱媒中に散在する空気溜りが熱媒貯留ポンプまで移動して大気中に徐々に放出されることで熱媒貯留タンクの熱媒量が減少する場合等、熱媒供給端末への熱媒の循環供給の開始に伴う影響を受けて、熱媒の循環供給の開始からある程度の時間に亘って発生する現象により熱媒量が減少し、漏れ判定用条件を満たすことがあっても、その熱媒量の減少をもって熱媒漏れが発生したと誤判別することを回避できる。つまり、熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでに発生する現象により熱媒漏れが発生したと誤判別することを回避することができる。
このように、本特徴構成によると、熱媒漏れの発生を精度よく判別でき、しかも、熱媒の循環供給の再開時における熱媒供給停止時間に応じて漏れ判定用条件の成否の判定結果を異ならせることにより、熱媒漏れ発生の誤判別の防止を図りつつ、熱媒の循環供給を再開してから極力早期に熱媒漏れの発生を判別することができる熱媒供給装置を得るに至った。
【００２３】
本発明にかかる熱媒供給装置は、熱媒加熱部及び大気開放型の熱媒貯留タンクを経由する形態で、熱媒供給端末からの熱媒戻り部と熱媒供給端末への熱媒供給部とに亘るように形成される装置側熱媒循環路と、
前記装置側熱媒循環路に装備されて熱媒を循環させる熱媒循環用ポンプと、
前記熱媒貯留タンク内の熱媒量を検出する熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量以下になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を開始し、かつ、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量以上になると前記熱媒貯留タンクへの熱媒の供給を終了する形態で熱媒の補給を行う熱媒補給手段と、
運転を制御する運転制御手段とが備えられた熱媒供給装置であって、
その第２特徴構成は、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定下限量に達する時点で、前記運転制御手段が、前記熱媒量検出手段の検出情報に基づいて、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定する回数が、判別用設定時間内に判別用設定回数に達することにより熱媒漏れが発生したと判別するように構成され、かつ、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を終了してから再開するまでの熱媒供給停止時間が長期供給停止判別用設定時間以上の場合で、前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでの期間内においては前記熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始したときに発生する前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が前記漏れ判定用条件を満たしても、前記漏れ判定用条件を満たさないと判定し、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が前記漏れ判定用条件を満たすと判定する回数に加算しないように構成されている点にある。
【００２４】
本発明の第２特徴構成によると、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定する回数が、判別用設定時間内に判別用設定回数に達することにより熱媒漏れが発生したと判別するので、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすことが繰り返されない限り熱媒漏れが発生したと判別することはない。つまり、実際に熱媒漏れが発生する等して熱媒量が継続的に減少することにより、熱媒貯留タンク内の熱媒量が、熱媒漏れによる減少と熱媒補給手段による増加を繰り返し、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすという現象が繰り返し発生しない限り、熱媒漏れが発生したと判別することはない。
【００２５】
したがって、一時的に熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少して熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすことがあっても、そのときまでに熱媒漏れが発生していて既に判別用設定回数まであと１回という状態になっていない限り、当該一時的な熱媒量の減少が原因で漏れ判定用条件を満たすと判定することで熱媒漏れが発生したと判別されない。
【００２６】
そして、実際に熱媒漏れが発生した場合には、熱媒貯留タンク内の熱媒量は、熱媒漏れによる減少と、熱媒補給手段による増加とを繰り返すため、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすという現象が繰り返し発生するので、判別用設定時間及び判別用設定回数を適切な値に設定しておくことで、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定する回数が、判別用設定時間内に判別用設定回数に達することにより熱媒漏れが発生したと判別することで、熱媒漏れが発生したと確実に判別することができる。
【００２７】
このように、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たす、という現象が繰り返し発生することが確認された場合に、熱媒漏れが発生したと判別するので、熱媒漏れの発生についての判別を精度良く行うことができる。
【００２８】
さらに、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始したとき（熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでの期間内）に発生する熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、漏れ判定用条件を満たさないと判定するので、熱媒回路に点在する空気溜りが熱媒の循環供給の開始後に大気に放出されることで熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少して漏れ判定用条件を満たすことがあっても、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定する回数は変化せず、当該判定回数が判別用設定回数に近づくことはない。したがって、熱媒供給端末への熱媒の循環供給を開始したときに熱媒落ち等により、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が発生しても、熱媒漏れが発生したと判別することについては影響しないため、熱媒漏れの発生についての判別を精度良く行うことができる。
一方、長期供給停止判別用設定時間以上の場合にも、これまで説明したきた回数が増加されることもない。
【００２９】
このように、本発明の第２特徴構成によると、熱媒漏れの発生を精度よく判別できる熱媒供給装置を得るに至った。
【００３７】
本発明の第３特徴構成は、本発明の第１および第２特徴構成において、前記運転制御手段が、前記熱媒供給部と前記熱媒戻り部との間に並列状態で且つ各別に熱媒の循環供給が断続される状態で接続される複数の熱媒供給端末の夫々についての熱媒の循環供給状態を管理して、複数の前記熱媒供給端末のいずれかに対して熱媒の循環供給を開始したときに発生する前記熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が前記漏れ判定用条件を満たしても、前記漏れ判定用条件を満たさないと判定するように構成されている点にある。
【００３８】
本発明の第３特徴構成によると、複数の熱媒供給端末のいずれかに対して熱媒の循環供給を開始したときに、当該熱媒供給端末への熱媒の供給により、熱媒貯留タンク内の熱媒量が減少して漏れ判定用条件を満たしても、運転制御手段は漏れ判定用条件を満たさないと判定するので、複数の熱媒供給端末のいずれかに対して熱媒の循環供給を開始する場合には、いずれの場合においても、実際には発生していない熱媒漏れが発生したと誤判別することを防止できる。
【００３９】
このように、本発明の第３特徴構成によると、熱媒漏れの発生を精度よく判別でき、しかも、複数の熱媒供給端末が熱媒供給部と熱媒戻り部との間に並列状態で且つ各別に熱媒の循環供給が断続される状態で接続される形態においても、熱媒漏れの発生について、熱媒供給端末に対する熱媒の循環供給が開始されたときに誤判別することを防止できる熱媒供給装置を得るに至った。
【００５１】
本発明の第４特徴構成は、本発明の第１〜第３特徴構成において、前記漏れ判定用条件が、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定下限量に達する条件である点にある。
【００５２】
本発明の第４特徴構成によると、漏れ判定用条件は、熱媒補給手段の補給動作についての開始条件と同じであるから、熱媒補給手段の補給動作の開始条件の成否を判別するための情報を、漏れ判定用条件の成立の判定に利用することができるので、漏れ判定用条件の成立を判定するための情報を検出するために新たな手段を設ける必要がなく、装置構成の簡素化及び低コスト化を図ることができる。
【００５３】
本発明の第５特徴構成は、本発明の第１〜第３特徴構成において、前記漏れ判定用条件が、前記熱媒貯留タンク内の熱媒量が前記設定上限量に達した後に熱媒量減少監視用設定時間内に前記設定下限量に達する条件である点にある。
【００５４】
本発明の第５特徴構成によると、熱媒補給手段による熱媒の補給動作の開始及び終了を制御するために必要な情報である「熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定上限量に達すること」、及び、「熱媒貯留タンク内の熱媒量が設定下限量に達すること」の２つの情報を、漏れ判定用条件が満たされたか否かを判定するため情報として利用するので、これらの情報
を検知するための新たな手段を設ける必要がなく、装置構成の簡素化及び低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５５】
本発明の熱媒供給装置の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００５６】
〔第１実施形態〕図１及び図２に示すように、熱媒供給装置としての熱源機３には、熱媒供給端末としての床暖房装置や浴室暖房乾燥装置などの暖房用の端末１に熱媒としての湯水を供給する端末側循環路２が接続されている。熱源機３には、熱源機３の運転を制御する運転制御手段としての制御部４が内装され、端末１に対応して設けられたリモコン５と通信自在に構成されている。そして、この実施形態では、端末１は２階に設置され、熱源機３が１階に設置され、熱源機３と端末１との設置位置が熱源機３よりも端末１の方が高くなっている。
【００５７】
制御部４とリモコン５とは、端末１の運転開始や運転停止などの制御情報及び熱源機３の運転状況情報等を通信自在に構成されている。そして、制御部４は、リモコン５からの指令に基づいて、端末１に対する熱媒供給運転を制御するように構成されている
【００５８】
前記熱源機３は、装置側熱媒循環路としての熱源機内流路６の途中に、熱媒を貯留する大気開放式の熱媒貯留タンクとしての膨張タンク７、端末１に熱媒を循環供給させるための熱媒循環用ポンプとしての循環ポンプ８、熱源機内流路６を通流する熱媒をバーナ９の燃焼により加熱させる熱媒加熱部としての熱交換器１０などを設けて、バーナ９に燃焼用空気を供給するファン１１などを備えて構成されている。
【００５９】
そして、バーナ９に燃料ガスを供給する燃料供給路１２には、燃料ガスの供給を断続する燃料ガス開閉弁１３、燃料ガス供給量を調整する燃料ガス調整弁１４が設けられ、バーナ９に点火するイグナイタ１５及びバーナ９の着火を確認するフレームロッド１６なども設けられている。
【００６０】
膨張タンク７には、貯留している熱媒の液面レベルの上限として設定されたＨレベルを検出する上限センサ２３及び下限として設定されたＬレベルを検出する下限センサ２４が設けられている。上限センサ２３及び下限センサ２４は、膨張タンク７内の熱媒の液面がＨレベル及びＬレベルであることを検出することにより、膨張タンク７内の熱媒の量が、これらの液面レベルに対応する設定上限量ＶＨ及び設定下限量ＶＬであることを検出する。つまり、上限センサ２３及び下限センサ２４は、熱媒量検出手段として機能する。
【００６１】
また、膨張タンク７には、熱媒である水を給水するためのタンク給水路２５が接続され、そのタンク給水路２５には、補給水電磁弁２６が設けられている。補給水電磁弁２６は、制御部４が実行する熱媒補給処理用の制御プログラムにより制御される。具体的には、図３のフローチャートに示すように、制御部４は、上限センサ２３及び下限センサ２４の検出情報に基づいて、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬ以下になると膨張タンク７への熱媒の供給を開始し（ステップ＃Ａ１〜ステップ＃Ａ２）、膨張タンク７内の熱媒量が設定上限量ＶＨ以上になると膨張タンク７への熱媒の供給を終了する（ステップ＃Ａ３〜ステップ＃Ａ４）形態で熱媒の補給を行う。つまり、タンク給水路２５、補給水電磁弁２６、及び制御部４とが、熱媒補給手段を構成する。
【００６２】
膨張タンク７内の熱媒量は大気への蒸発が原因で減少するので、膨張タンク７内の熱媒量の時間変化は、図４に示すようになる。図４から分かるように、熱媒量は大気への蒸発によりゆっくりと減少し、時刻ｔＬで設定下限量ＶＬに達すると、それが下限センサ２４により検出されることで補給水電磁弁２６が開弁操作され、略一定のペースで補給が行われることから、膨張タンク７内の熱媒量が時間の経過と共に増加し、時刻ｔＨで設定上限量ＶＨに達すると、それが上限センサ２３により検出されることで補給水電磁弁２６が閉弁操作され、その後は、膨張タンク７内の熱媒量は熱媒の大気への蒸発により再びゆっくりと減少するのである。なお、蒸発及び補給による膨張タンク７内の熱媒量の減少ペース及び増加ペースの違いは、図４における傾きの緩急に表われるが、図４においては、説明の便宜のため実際の関係とは異なるものとなっている。
【００６３】
また、膨張タンク７には、Ｈレベルより高い位置に設定されたオーバーフローレベル（以下、ＯＦレベルという。）に、通気管を兼ねたオーバーフロー管２２が設けられており、膨張タンク７内の熱媒の量が増加して、ＯＦレベルに対応する熱媒量（以下、オーバーフロー量ＶＯＦという。）に達した場合には、オーバーフロー管２２から熱媒が外部へ排出されるようになっている。
【００６４】
前記熱源機内流路６における膨張タンク７よりも熱媒循環方向の上流側には、その熱媒の温度を検出する戻りサーミスタ１７が設けられ、熱源機内流路６における熱交換器１０よりも熱媒循環方向の下流側には、その熱媒の温度を検出する往きサーミスタ１８が設けられ、熱源機内流路６において、戻りサーミスタ１７の配設箇所よりも熱媒循環方向の上流側と往きサーミスタ１８の配設箇所よりも熱媒循環方向の下流側とがバイパス路１９にて接続されている。
【００６５】
前記端末側循環路２は、往き側流路２ｆと戻り側流路２ｒとから構成され、端末１に対して、往き側流路２ｆと戻り側流路２ｒとが接続されている。そして、熱源機３の熱源機内流路６は、その熱媒往き側が、熱媒供給部としての往き側ヘッダー２０ｆにより往き側流路２ｆに接続され、その熱媒戻し側が、熱媒戻り部としての戻り側ヘッダー２０ｒにより戻り側流路２ｒに接続され、往き側流路２ｆには、熱動弁２１が設けられている。前記熱源機３は、熱動弁２１を開閉することにより、端末１に対して熱媒を供給できるように構成されている。端末側循環路２、熱源機内流路６、膨張タンク７等で、熱媒の循環供給経路としての熱媒回路Ｃを構成している。
【００６６】
制御部４は、上限センサ２３及び下限センサ２４の検出情報に基づいて、膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定することにより熱媒漏れが発生したと判別する熱媒漏れ判別処理を実行するように構成されており、熱媒回路Ｃに保有される熱媒が回路の外部に漏れている場合には、熱媒の漏れを検出できるようになっている。なお、熱媒漏れ判別処理により熱媒漏れが発生したと判別された場合には、熱媒漏れ発生時処理が実行され、リモコン５に備えられた図外の警報ランプが点灯するようになっている。これにより、使用者は、熱媒漏れの発生を認識することができ、熱媒漏れが発生したときには、メンテナンス等の何らかの対応が可能となる。
【００６７】
また、実際には熱媒漏れが発生していないのに、熱媒漏れが発生したと誤判別され、使用者に無用な対応をさせてしまうことを極力なくすため、以下に説明するように、熱媒漏れ判別処理では、熱媒漏れの発生を精度よく判別できるようになっている。
【００６８】
具体的には、制御部４は、熱媒漏れ判別処理において、端末１に対する熱媒の循環供給を開始したときに発生する膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、漏れ判定用条件を満たさないと判定するようになっている。本実施形態では、膨張タンク７内の熱媒量が設定上限量ＶＨに達した後に熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗ内に設定下限量ＶＬに達することが漏れ判定用条件となっている。
【００６９】
説明を加えると、端末１に対する熱媒の循環供給が開始されたときには、熱媒回路Ｃ内に外部から浸透した空気により形成される空気溜りの影響により、熱媒が膨張タンク７に逆流して膨張タンク７内の熱媒量が増加し、場合によっては、設定上限量ＶＨを越えてオーバーフロー量ＶＯＦに達してオーバーフロー管２２を通して外部に排出され（以下、この現象を熱媒落ちという。）、熱媒回路Ｃに保有される熱媒量が減少する。したがって、熱媒落ちが発生した後に、循環ポンプ８による熱媒の循環供給が進行すると、熱媒回路Ｃに保有されている熱媒量が少ない状態となっているため、空気溜りの放出により膨張タンク７内の熱媒量が次第に減少して、設定下限量ＶＬに達する場合がある。
【００７０】
また、熱媒の循環供給開始前の膨張タンク７内の熱媒量が、熱媒の大気への蒸発により、設定下限量ＶＬに近い量まで減少していた場合には、熱媒落ちに近い現象（例えば、膨張タンク７内の熱媒量が、オーバーフロー量ＶＯＦには至らないが、設定上限量ＶＨまで増加する現象）が生じた場合も同様に、その後の循環供給の進行に伴い空気溜りが放出され、膨張タンク７内の熱媒量が次第に減少して設定下限量ＶＬに達することがある。
【００７１】
上記したように、端末１に対する熱媒の循環供給が開始されたときには、膨張タンク７内の熱媒量が、設定上限量ＶＨに達した後に熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗ内に設定下限量ＶＬに達することがあり、実際には、熱媒漏れが発生していないにもかかわらず、熱媒漏れ判定用条件を満たすことがある。そこで、熱媒漏れ判別処理においては、端末１に対する熱媒の循環供給を開始したときに発生する膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、漏れ判定用条件を満たさないと判定することで、熱媒の循環供給が開始されたときに熱媒漏れの誤判定を生じないようにしている。
【００７２】
そして、制御部４は、端末１に対する熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでは、膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、漏れ判定用条件を満たさないと判定するようになっている。つまり、「端末１に対する熱媒の循環供給が開始されたとき」は、「端末１に対する熱媒の循環供給を開始してから初期供給期間用設定時間が経過するまでの時間帯」となっている。初期供給期間用設定時間は、循環回路Ｃの経路長や循環ポンプ８の吐出能力等を考慮して、当該時間の間行われる循環供給により循環回路Ｃに点在する空気溜りの略全量が移動して、膨張タンク７にて大気に開放されるのに必要な時間が設定される。本実施形態では、初期供給期間用設定時間は３分に設定されている。
【００７３】
また、制御部４は、端末１に対する熱媒の循環供給を終了してから再開するまでの熱媒供給停止時間としての休止時間Ｔｂｒが長期供給停止判別用設定時間以上の場合において、端末１に対する熱媒の循環供給を開始したときに発生する膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、漏れ判定用条件を満たさないと判定するように構成されている。長期供給停止判別用設定時間は、当該時間に亘って循環回路Ｃに浸透する空気の量が、循環供給の再開時に膨張タンク７内の熱媒量が漏れ判定用条件を満たす程度に減少することがないような空気の量に留まる時間として適切な時間が設定される。本実施形態では、長期供給停止判別用設定時間は１２０時間に設定されている。
【００７４】
すなわち、端末１に対する熱媒の循環供給を開始してから３分が経過した後には、３分間の循環供給により熱媒回路Ｃ内に点在する空気溜りの略全量が膨張タンク７まで移動し、大気へ開放されたものと考えられるため、その後の熱媒の循環供給で空気溜りが放出されて膨張タンク７内の熱媒量が漏れ判定用条件を満たすほど減少することもないので、熱媒の循環供給を開始してから３分が経過した後は、漏れ判定用条件を満たしても条件を満たさないと判定するようなことはせず、漏れ判定用条件が成立したと判定する。
【００７５】
また、端末１に対する熱媒の循環供給を終了してから再開するまでの休止時間Ｔｂｒが短い場合には、熱媒回路Ｃ内に浸透する空気の量の少ないことから、循環供給を再開したときに、休止時間Ｔｂｒ中に浸透した空気の放出による膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすことがないと考えられるため、そのような状況で漏れ判定用条件が満たされる場合は、漏れが発生している可能性があるとして、漏れ判定用条件が成立したと判定する。
【００７６】
膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすことがあった場合に、制御部４が熱媒漏れ判別処理において、条件を満たすと判定する場合と、満たさないと判定する場合とがあり、これらの場合を、端末１に対する熱媒の循環供給が開始されるまでの休止時間Ｔｂｒ及び熱媒の循環供給が開始されてからの経過時間に基づいて分類すると図５に示すようになる。図５からも分かるように、熱媒の循環供給が前回の循環供給が終了してから１２０時振りに再開され、かつ、その再開された循環供給の開始から３分以内に発生する膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすことがあった場合には、制御部４は、漏れ判定用条件を満たさないと判定するが、それ以外の場合には、漏れ判定用条件を満たすと判定するようになっている。
【００７７】
以下、制御部４が実行する熱媒漏れ判別処理について、図６に示すフローチャートに基いて説明する。
【００７８】
熱媒漏れ判別処理では、熱媒の循環供給が開始されたときには、ステップ＃Ａ１でYesと判別され、ステップ＃Ａ２において、前回の循環供給を終了した日時（制御部４が記憶している）と今回の循環供給を開始した日時とから休止時間Ｔｂｒを算出し、ステップ＃Ａ３において、今回の循環供給が開始されてからの経過時間を計時する初動時間タイマＴ１をスタートさせる。
【００７９】
ステップ＃Ａ４では、膨張タンク７内の熱媒量が設定上限量ＶＨに達するまで待機状態となっており、何らかの原因（熱媒の補給や循環供給開始時における膨張タンク７へ逆流等）で膨張タンク７内の熱媒量が増加して設定上限量ＶＨに達すると、ステップ＃Ａ４からステップ＃Ａ５へ移行して減少時間タイマＴ２の計時がスタートする。そして、膨張タンク７内の熱媒量が減少して設定下限量ＶＬに達するまで、ステップ＃Ａ６で減少時間タイマＴ２の計時が進行する。膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達すると、ステップ＃Ａ７に移行して減少時間タイマＴ２の計時が止まり、ステップ＃Ａ８で、その時の減少時間タイマＴ２の値が熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗ（蒸発による熱媒量の減少ペースを考慮した監視時間として、本実施形態では３０時間に設定されている。）と比較される。そして、３０時間以下の短い時間で設定上限量ＶＨから設定下限量ＶＬに減少した場合には熱媒漏れが発生した可能性があるとして、ステップ＃Ａ９に移行し、３０時間より長い時間をかけて設定上限量ＶＨから設定下限量ＶＬに減少した場合には、熱媒漏れが発生した可能性はないとして、ステップ＃Ａ１１移行し、次の減少時間の計時（熱媒補給手段により熱媒が設定上限量ＶＨまで補給されてから設定下限量ＶＬに達するまでの時間の計時）に備えて減少時間タイマＴ２を「０」にリセットする。
【００８０】
ステップ＃Ａ９では、ステップ＃Ａ２で算出された休止時間Ｔｂｒが参照され、その値が長期供給停止判別用設定時間として設定された１２０時間以上であれば、循環供給開始に伴う熱媒の一時的な減少が発生している可能性があるとして、そのことを確認すべく、ステップ＃Ａ１０に移行する。休止時間Ｔｂｒが１２０時間より短ければ、そのような短時間では熱媒回路Ｃに浸透する空気の量が少ないことから循環供給開始に伴う熱媒の一時的な膨張タンク７内の熱媒量の減少が発生している可能性が低く、熱媒漏れにより膨張タンク７内の熱媒量が減少している可能性があるとして、漏れ判定用条件が成立したと判定され、ステップ＃Ａ１２へ移行する。
【００８１】
ステップ＃Ａ１０では、その時点での初動時間タイマＴ１の値が初期供給期間用設定時間として設定された３分以下であれば、休止時間Ｔｂｒが１２０時間以上であることからも、循環供給の開始に伴う膨張タンク７内の熱媒量の一時的な減少が発生していることに略間違いないとして、漏れ判定用条件は成立しないと判定され、ステップ＃Ａ１１へ移行する。初動時間タイマＴ１の値が３分より長い時間を示していれば、循環供給の開始からそのような時間が経過した後は、もはや、循環供給の開始に伴う膨張タンク７内の熱媒量の一時的な減少が発生している可能性が低く、実際の熱媒漏れによる熱媒の減少が発生している可能性があるとして、漏れ判定用条件が成立したと判定され、ステップ＃Ａ１２へ移行する。
【００８２】
このように、本実施形態では、膨張タンク７内の熱媒量が設定上限量ＶＨから設定下限量ＶＬまで減少するのに要する時間を計時する減少時間タイマＴ２が熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗより長い時間を示せば、漏れ判定用条件が成立したと判定することはないので、熱媒漏れが発生したと判別することはないが、そうでない場合、つまり、膨張タンク７内の熱媒量が熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗより短い時間の間に設定上限量ＶＨから設定下限量ＶＬまで減少すれば、１２０時間振りに熱媒の循環供給を開始した直後の３分内に漏れ判定用条件を満たすものでない場合は、漏れ判定用条件が成立したと判定することで、熱媒漏れが発生したと判別し、１２０時間振りに熱媒の循環供給を開始した直後の３分内に漏れ判定用条件を満たすものである場合は、熱媒の循環供給開始に伴う一時的な熱媒の減少であるとして、漏れ判定用条件を満たさないと判定することで、熱媒漏れが発生したと判別しない。したがって、熱媒の循環供給を開始した際に熱媒漏れが発生したと誤判別することを防止できる。
【００８３】
例えば、休止時間Ｔｂｒが１２０時間以上であって、熱媒回路Ｃ内に空気溜りが形成された状態で熱媒の循環供給が開始されると、膨張タンク７内の熱媒量が図７の（イ）及び（ロ）に示すように増減変化する場合があるが、このような増減変化が発生して、熱媒量が設定下限量ＶＬとなった時点での減少時間タイマＴ２の値が熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗ以下となることがあっても、上述のような熱媒漏れ判別処理によると、３分が経過するまでの間の熱媒量の減少であれば、漏れ判定用条件は成立したと判定されることはないので、熱媒の循環供給を開始した際に熱媒漏れが発生したと誤判別することを防止できる。
【００８４】
図７（イ）は、熱媒の循環供給の開始（初動時間タイマＴ１の計時開始）に伴って熱媒が膨張タンク７に逆流して膨張タンク７内の熱媒量が増加（設定上限量ＶＨを超えた時点で減少時間タイマＴ２の計時開始）し、逆流が継続してオーバーフローが発生している間、膨張タンク７内の熱媒量がオーバーフロー量ＶＯＦで変化せず、その後の熱媒の循環供給による熱媒回路Ｃ内の空気溜りの移動並びに大気への放出で膨張タンク７内の熱媒量が減少し、設定下限量ＶＬに達した時点（減少時間タイマＴ２の計時終了）で熱媒の補給が開始されて膨張タンク７内の熱媒量が増加し始め、設定上限量ＶＨに達した時点で熱媒の補給が終了して膨張タンク７内の熱媒量の増加が終了し、その後、蒸発による膨張タンク７内の熱媒量の減少が始まるといった、熱媒の循環供給の開始によるオーバーフローを伴う場合の、循環供給開始後の膨張タンク７内の熱媒量の増減の様子を示している。なお、説明の便宜上、図中においては、初動時間タイマＴ１の計時した値をＴ１で、減少時間タイマＴ２で計時した値をＴ２で示すようにしている。
【００８５】
図７（ロ）は、熱媒の循環供給の開始（初動時間タイマＴ１の計時開始）に伴って熱媒が膨張タンク７に逆流して膨張タンク７内の熱媒量が増加し、設定上限量ＶＨに達する前に逆流による熱媒量の増加が終了し、その後の熱媒の循環供給による熱媒回路Ｃ内の空気溜りの大気への放出で膨張タンク７内の熱媒量が徐々に減少し、設定下限量ＶＬに達した時点で熱媒の補給が開始されて膨張タンク７内の熱媒量が増加し始め、設定上限量ＶＨに達した時点（減少時間タイマＴ２の計時開始）で熱媒の補給が終了して膨張タンク７内の熱媒量の増加が終了し、その後、さらに、熱媒の循環供給による熱媒回路Ｃ内の空気溜りの移動並びに大気への放出で膨張タンク７内の熱媒量が減少し、設定下限量ＶＬに達した時点（減少時間タイマＴ２の計時終了）で熱媒の補給が開始されて膨張タンク７内の熱媒量が増加し始め、設定上限量ＶＨに達した時点で熱媒の補給が終了して膨張タンク７内の熱媒量の増加が終了し、その後、蒸発による膨張タンク７内の熱媒量の減少が始まるといった、熱媒の循環供給の開始による熱媒落ちを伴わない場合の、循環供給開始後の膨張タンク７内の熱媒量の増減の様子を示している。なお、説明の便宜上、図中においては初動時間タイマＴ１の計時した値をＴ１で、減少時間タイマＴ２で計時した価をＴ２で示すようにしている。
【００８６】
〔第２実施形態〕  この第２実施形態は、複数の端末に対して各別に熱媒の循環供給を行うことができる点及び、制御部４の制御内容が複数の端末に対応した制御を行う点の外は、第１実施形態と同様の構成であるので、以下では、第１実施形態と異なる点について説明する。
【００８７】
図１１に示すように、本実施形態では、端末１が、第１端末１Ａ、第２端末１Ｂ、第３端末１Ｃの３つから構成され、リモコン５も、第１端末１Ａに対応する第１リモコン５Ａ、第２端末１Ｂに対応する第２リモコン５Ｂ、第３端末１Ｃに対応する第３リモコン５Ｃから構成されている。また、この実施形態では、第２端末１Ｂが２階に設置され、第１端末１Ａ及び第３端末１Ｃが１階に設置され、熱源機３が１階に設置されている。
【００８８】
端末側循環路２は、往き側流路２ｆと戻り側流路２ｒとから構成され、複数の端末１Ａ〜１Ｃの夫々に対して、往き側流路２ｆと戻り側流路２ｒとが接続されている。そして、熱源機３の熱源機内流路６は、その熱媒往き側が、熱媒供給部としての往き側ヘッダー２０ｆにより、複数の往き側流路２ｆに分岐接続され、その熱媒戻し側が、熱媒戻り部と戻し側ヘッダー２０ｒにより、複数の戻り側流路２ｒに合流接続され、複数の往き側流路１ｆの夫々には、熱動弁２１が設けられている。熱源機３は、複数の熱動弁２１を各別に開閉することにより、複数の端末１Ａ〜１Ｃへ各別に熱媒を供給できるように構成されている。そして、本実施形態においては、熱媒回路Ｃは、各端末毎に対応する複数の端末側循環路２、熱源機内流路６、膨張タンク７等で構成されている。
【００８９】
熱源機３の制御部４と複数の端末１Ａ〜１Ｃに対応して設けられた各リモコン５Ａ〜５Ｃとは、端末１の運転開始や運転停止などの制御情報及び熱媒供給装置の運転状況情報等を通信自在に構成されている。そして、制御部４は、リモコン５からの指令に基づいて、複数の端末１Ａ〜１Ｃに対して、熱媒供給運転を各別に行うように構成されている。
【００９０】
このように、制御部４は、往き側ヘッダー２０ｆと戻し側ヘッダー２０ｒとの間に並列状態で且つ各別に熱媒の循環供給が断続される状態で接続される複数の端末１Ａ〜１Ｃの夫々についての熱媒の循環供給状態を管理するように構成されている。
【００９１】
そして、本実施形態では、制御部４は、下限センサ２４の検出情報に基づいて、膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと判定する回数が、判別用設定時間（本実施形態では６４時間に設定されている。）内に判別用設定回数（本実施形態では３回に設定されている。）に達することにより熱媒漏れが発生したと判別する熱媒漏れ判別処理を実行するように構成されており、熱媒回路Ｃに保有される熱媒が回路の外部に漏れている場合には、熱媒の漏れを検出できるようになっている。本実施形態では、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達することが漏れ判定用条件となっている。なお、熱媒漏れ判別処理により熱媒漏れが発生したと判別された場合には、熱媒漏れ発生時処理が実行される点は、第１実施形態と同じである。
【００９２】
上述のように、本実施形態の熱媒漏れ判別処理では、６４時間以内に熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすと３回繰り返し判定することがあった場合に、熱媒漏れが発生したと判別することで、熱媒漏れによる微量ずつの継続的な膨張タンク７内の熱媒の減少を適確に判別できるようにするとともに、同じく微量ずつの大気への蒸発による膨張タンク７内の熱媒量の減少と区別できるようにしている。
【００９３】
また、本実施形態の熱媒漏れ判別処理では、実際には熱媒漏れが発生していないのに、熱媒貯留タンク内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たすことがあった場合に漏れ判定用条件を満たすと誤判定して、漏れ判定用条件を満たすと判定する回数が３回に至るまでに、誤判定によるカウントが含まれることを防止することにより、判別精度の維持を図っている。
【００９４】
具体的には、熱媒漏れ判別処理において、複数の端末１Ａ〜１Ｃのいずれかに対して熱媒の循環供給を開始したときに発生する膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしても、漏れ判定用条件を満たさないと判定するように構成されている。
【００９５】
以下、制御部４が実行する熱媒漏れ判別処理について、図８に示すフローチャートに基いて説明する。
【００９６】
熱媒漏れ判別処理では、複数の端末１Ａ〜１Ｃのうちいずれかの端末１に対する熱媒の循環供給が開始されたときには、ステップ＃Ｂ１でYesと判別され、ステップ＃Ｂ２において、制御部４が端末別に記憶する前回の循環供給を終了した日時と今回の循環供給を開始した日時とから、当該端末についての休止時間Ｔｂｒを算出し、ステップ＃Ｂ３において、今回の循環供給が開始されてからの経過時間を計時する初動時間タイマＴ１をスタートさせる。
【００９７】
ステップ＃Ｂ４では、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達するまで待機状態となっており、何らかの原因（熱媒の蒸発や循環供給開始時における空気溜りの放出等）で膨張タンク７内の熱媒量が減少して設定下限量ＶＨに達すると、ステップ＃Ｂ４からステップ＃Ｂ５へ移行する。
【００９８】
ステップ＃Ｂ５では、ステップ＃Ｂ２で算出された休止時間Ｔｂｒが参照され、その値が長期供給停止判別用設定時間（本実施形態では１２０時間に設定されている。）以上であれば、循環供給開始に伴う熱媒の一時的な減少が発生している可能性があるとして、そのことを確認すべく、ステップ＃Ｂ６に移行する。休止時間Ｔｂｒが１２０時間より短ければ、そのような短時間では熱媒回路Ｃのうち当該端末に対応する端末側循環路２に浸透する空気の量が少ないことから循環供給開始に伴う熱媒の一時的な熱媒の減少が発生している可能性が低く、実際の熱媒漏れによる熱媒の減少が発生している可能性があるとして、漏れ判定用条件が成立したと判定され、ステップ＃Ｂ５からステップ＃Ｂ７へ移行する。
【００９９】
ステップ＃Ｂ６では、その時点での初動時間タイマＴ１の値が初期供給期間用設定時間（本実施形態では３分に設定されている。）以下であれば、休止時間Ｔｂｒが１２０時間以上であることからも、循環供給の開始に伴う膨張タンク７内の熱媒量の一時的な減少が発生していることに略間違いないとして、漏れ判定用条件は成立しないと判定され、ステップ＃Ｂ７を経由せずにステップ＃Ｂ８へ移行する。初動時間タイマＴ１の値が３分より長い時間を示していれば、循環供給の開始からそのような時間が経過した後は、もはや、循環供給の開始に伴う膨張タンク７内の熱媒量の一時的な減少が発生している可能性が低く、実際の熱媒漏れによる熱媒の減少が発生している可能性があるとして、漏れ判定用条件が成立したと判定され、ステップ＃Ｂ６からステップ＃Ｂ７へ移行する。
【０１００】
ステップ＃Ｂ７では、判定回数カウンタＣＮＴがインクリメントされる。ステップ＃Ｂ７の処理は、休止時間Ｔｂｒが１２０時間である端末に対して熱媒の循環供給が開始された場合には、循環供給が開始されてから３分が経過するまでは、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬまで減少して漏れ判定用条件が満たされても、実行されることがない。
【０１０１】
そして、別の端末に対して時間を異ならせて熱媒の循環供給が開始される場合でも、その端末についての休止時間Ｔｂｒがステップ＃Ｂ１で算出され、先に循環供給が開始された端末についての計時が進行している初動時間タイマＴ１は、ステップ＃Ｂ３において当該端末についての再計時を開始するので、ステップ＃Ｂ５及びステップ＃Ｂ６の処理は、先に循環供給が開始された端末についての処置と条件のもとで処理される。つまり、制御部４は、直近に熱媒の循環供給を開始した端末についての休止時間Ｔｂｒを維持し、循環供給を開始してからの経過時間をタイマＴ１により計時している状態でステップ＃Ｂ５及びステップ＃Ｂ６の処理が行われることになる。
【０１０２】
このように、直近に熱媒の循環供給が開始された端末についての休止時間Ｔｂｒや初動時間タイマＴ１の値に基づいて、図５に示すような漏れ判定用条件を満たすか否かの判定が行われ、漏れ判定用条件を満たすと判定されると、それらの結果によりステップ＃Ｂ７の処理の可否が決定される。
【０１０３】
ステップ＃Ｂ８で、判定回数カウンタＣＮＴの値がチェックされ、「３」に達していなければ、そのままステップ＃Ｂ１へ復帰する。「３」に達していれば、ステップ＃Ｂ９へ移行し、判定回数カウンタＣＮＴが「１」となったときの日時（制御部４が記憶している）と、現在の時刻とから、判定回数カウンタＣＮＴが「１」となってから「３」となるまでに要した時間を算出し、それが６４時間以下であるかをチェックし、６４時間以下であれば熱媒漏れが発生したと判別して、ステップ＃Ｂ１１へ移行して熱媒漏れ発生時処理を実行する。判定回数カウンタＣＮＴが「１」となってから「３」となるまでに要した時間が６４時間より長い時間であれば、判定回数カウンタＣＮＴの値を「０」にリセットし、ステップ＃Ｂ１へ復帰する。
【０１０４】
このように、制御部４は、漏れ判定用条件を満たすと判定する回数が判別用設定時間（６４時間）内に判別用設定回数（３回）に達することにより熱媒漏れが発生したと判別するが、複数端末１Ａ〜１Ｃのいずれかに対する熱媒の循環供給を、今回の循環供給の対象とする端末について１２０時間以上の休止期間Ｔｂｒをおいて開始した場合には、熱媒の循環供給の開始後３分が経過するまでは、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達して漏れ判定用条件を満たすことがあっても、漏れ判定用条件を満たさないと判定することで、漏れ判定用条件を満たす回数としてカウントしないようになっている。
【０１０５】
これにより、熱媒の循環供給を開始したときに熱媒漏れが発生していないのに漏れ判定用条件を満たすと誤判定することを防止できるので、判定回数カウンタＣＮＴの値が３となることで判別される熱媒漏れの発生についての判別情報を、信頼性の高いものとすることができる。
【０１０６】
〔第１参考例〕  この第１参考例は、制御部４が実行する熱媒漏れ判別処理の内容が異なる点の外は、第２実施形態と同様の構成であるので、以下では、第２実施形態と異なる点について説明する。
【０１０７】
本参考例では、制御部４は、熱媒漏れ判別処理において、複数の端末１Ａ〜１Ｃの夫々についての熱媒の循環供給状態を管理するように構成され、且つ、下限センサ２４の検出情報に基づいて、膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件である膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達する条件を満たすと判定する回数を、複数の端末１Ａ〜１Ｃのいずれかに対して熱媒の循環供給を開始したときにおいて発生する膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしたときには、複数の端末１Ａ〜１Ｃのうちの熱媒の循環供給を開始した端末１についての判定回数カウンタＣＮＴを加算しかつ他の端末１についての定回数カウンタＣＮＴを加算せず、且つ、複数の端末１Ａ〜１Ｃのいずれかに対して熱媒の循環供給を開始したとき以外において発生する膨張タンク７内の熱媒量の減少が漏れ判定用条件を満たしたときには、複数の端末１Ａ〜１Ｃの夫々についての判定回数カウンタＣＮＴを加算する形態で、複数の端末１Ａ〜１Ｃの夫々に対応させて計数して、その複数の判定回数カウンタＣＮＴのいずれかが判別用設定時間内に判別用設定回数に達することにより熱媒漏れが発生したと判別するように構成されている。
【０１０８】
説明を加えると、制御部４は、各端末１Ａ〜１Ｃ毎に、初動時間タイマＴ１(Ａ)〜Ｔ１(Ｃ)、初期循環供給状態フラグＦＬＧ(Ａ)〜ＦＬＧ(Ｃ)、判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)〜ＣＮＴ(Ｃ)等により複数の端末１Ａ〜１Ｃの夫々についての熱媒の循環供給状態を管理している。具体的には、熱媒の循環供給が開始されてから初期供給期間用設定時間（本参考例では３分に設定されている。）が経過したかどうかを初動時間タイマＴ１(Ａ)〜Ｔ１(Ｃ)の値に基づいて判別し、初期供給期間用設定時間が経過した端末１Ａ〜１Ｃについての初期循環供給状態フラグＦＬＧ(Ａ)〜ＦＬＧ(Ｃ)に反映させることで、複数の端末１Ａ〜１Ｃの夫々が、熱媒の循環供給を受け始めてから未だ初期供給期間用設定時間が経過していない初期循環供給状態であるか否かを管理している。
【０１０９】
そして、各端末１Ａ〜１Ｃ毎に用意された判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)〜ＣＮＴ(Ｃ)により、漏れ判定用条件を満たすと判定する回数を各端末１Ａ〜１Ｃ毎に対応させて記憶しており、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに減少した場合において、その熱媒量の減少が、複数の端末１Ａ〜１Ｃのうちのいずれかの端末１対する熱媒の循環供給の開始に伴う一時的な熱媒の減少によるものであるときには、判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)〜ＣＮＴ(Ｃ)のうち、初期循環供給状態である端末１に対応するものをインクリメントし、初期循環供給状態でない端末１に対するものをインクリメントしないようになっている。
【０１１０】
これにより、各端末１Ａ〜１Ｃ毎についての判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)〜ＣＮＴ(Ｃ)が、互いに対応しない端末１に対する熱媒の循環供給の開始による影響を受けてインクリメントされることを極力防止して、熱媒漏れの発生を精度良く判別できるようになっている。
【０１１１】
例えば、いずれの端末１に対しても過去１２０時間以上の間、熱媒の循環供給がなかった状況で、第２端末１Ｂ、第３端末１Ｃ、第１端末１Ａの順で、これらの端末に対する熱媒の循環供給が順次開始されて、膨張タンク７内の熱媒量が図９に示すように増減した場合、時刻ｔＬ１、ｔＬ２、及びｔＬ３において、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬまで減少し、漏れ判定用条件を満たすことが計３回発生することになる。図９では、各判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)、ＣＮＴ(Ｂ)及びＣＮＴ(Ｃ)の値の変化量を「＋」記号により表示し、累計カウント値を括弧内に表示している。
【０１１２】
ここで、時刻ｔＬ１における熱媒量の減少は、熱媒漏れによる減少でなく、第２端末１Ｂに対する熱媒の循環供給を時刻ｔｂにおいて開始したことによる一時的な熱媒量の減少であるため、時刻ｔＬ１の時点で初期循環供給状態となっている第２端末１Ｂについての判定回数カウンタＣＮＴ(Ｂ)だけがインクリメントされ、他の端末（第１端末１Ａ及び第３端末１Ｃ）についての判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)及びＣＮＴ(Ｃ)はインクリメントされず現状が維持される。
【０１１３】
また、時刻ｔＬ２における熱媒量の減少も熱媒漏れによる減少でなく、第３端末１Ｃに対する熱媒の循環供給を時刻ｔｃにおいて開始したことによる一時的な熱媒量の減少であるため、時刻ｔＬ２の時点で初期循環供給状態となっている第３端末１Ｃについての判定回数カウンタＣＮＴ(Ｃ)だけがインクリメントされ、他の端末（第１端末１Ａ及び第２端末１Ｂ）についての判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)及びＣＮＴ(Ｂ)はインクリメントされず現状が維持される。
【０１１４】
さらに、時刻ｔＬ３における熱媒量の減少も熱媒漏れによる減少でなく、第１端末１Ａに対する熱媒の循環供給を時刻ｔａにおいて開始したことによる一時的な熱媒量の減少であるため、時刻ｔＬ３の時点で初期循環供給状態となっている第１端末１Ａ及び第３端末１Ｃについての判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)及びＣＮＴ(Ｃ)がインクリメントされ、他の端末（第２端末１Ｂ）についての判定回数カウンタＣＮＴ(Ｂ)はインクリメントされず現状が維持される。
【０１１５】
なお、図９に示すように、第２端末１Ｂに対する熱媒の循環供給の開始による膨張タンク７内の熱媒量の増減がオーバーフロー量ＶＯＦに達するもの（熱媒落ちを伴うもの）であるに対して、第３端末１Ｃ及び第１端末１Ａに対する熱媒の循環供給の開始による膨張タンク７内の熱媒量の増減がオーバーフロー量ＶＯＦ及び設定上限量ＶＨに達するものでないのは、３台のうち最初に熱媒の循環供給を開始したものが第２端末１Ｂであり、しかも、その第２端末１Ｂが２階に設置されていることから、熱媒落ちが発生し易い条件が揃っているためである。もっとも、各端末１Ａ〜１Ｃのいずれに対する熱媒の循環供給が開始された場合においても熱媒落ちを伴う熱媒量の増減が発生する場合や、熱媒落ちが伴わない熱媒量の増減で済む場合もある。いずれにしても、各端末１Ａ〜１Ｃに対する熱媒の循環供給が開始された場合に膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬまで減少する場合には、上述したような態様で各判定回数カウンタＣＮＴの値が変化することになる。
【０１１６】
以下に、本参考例における制御部４が実行する熱媒漏れ判別処理について、図１０に示すフローチャートに基づいて説明する。
【０１１７】
熱媒漏れ判別処理では、複数の端末１Ａ〜１Ｃのうちいずれかの端末に対する熱媒の循環供給が開始されたときには、ステップ＃Ｃ１でYesと判別され、ステップ＃Ｃ２〜ステップ＃Ｃ４の処理が実行される。ステップ＃Ｃ２では当該端末（熱媒の循環供給を開始した端末）に対応する初期循環供給状態フラグＦＬＧが「１」にセットされ、当該端末が初期循環状態となったことがフラグに反映される。ステップ＃Ｃ３及びステップ＃Ｃ４では、当該端末に対応する休止時間Ｔｂｒ、及び、初動時間タイマＴ１について第２実施形態と同様の処理が行われる。
【０１１８】
つまり、ステップ＃Ｃ２において、前回の循環供給を終了した日時（制御部４が端末別に記憶している）と今回の循環供給を開始した日時とから、当該端末についての休止時間Ｔｂｒを算出し、ステップ＃Ｃ３において、循環供給が開始された端末に対応する初動時間タイマＴ１をスタートさせる。複数の端末１Ａ〜１Ｃいずれかの端末に対する熱媒の循環供給の開始がなければ、ステップ＃Ｃ１でNoと判別され、ステップ＃Ｃ２〜ステップ＃Ｃ４の処理を行わずに、ステップ＃Ｃ５へ移行する。要するに、ステップ＃Ｃ２〜ステップ＃Ｃ４の処理は、いずれかの端末１に対して熱媒の循環供給を開始した時（瞬間）にだけ実行される。
【０１１９】
ステップ＃Ｃ７では、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達するまで待機状態となっており、何らかの原因（熱媒の蒸発や循環供給開始時における空気溜りの放出等）で膨張タンク７内の熱媒量が減少して設定下限量ＶＨに達して漏れ判定用条件を満たすと、この熱媒量の減少が熱媒の循環供給を開始したことが原因であるものかどうかを確認するべく、ステップ＃Ｃ８〜ステップ＃Ｃ１０の処理が実行される。
【０１２０】
膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達するまでの間、３つの初動時間タイマＴ１(Ａ)〜Ｔ１(Ｃ)のうち初期循環供給状態フラグが「１」にセットされている端末についての初動時間タイマＴ１の値を監視し、当該端末に対する熱媒の循環供給が開始されてから初期供給期間用設定時間（３分）が経過すれば、ステップ＃Ｃ５でYesと判別され、該当する初期循環供給状態ＦＬＧの値が「０」にリセットされる（ステップ＃Ｃ６）。つまり、端末毎の初期循環供給状態フラグの値を参照することで、各端末が初期循環供給状態であるかどうかを識別できるようになっている。
【０１２１】
膨張タンク７の熱媒量が設定下限値ＶＬに達すると、ステップ＃Ｃ１１で各判定回数カウンタの値をインクリメントする前に、初期循環供給状態の端末があるかどうかをステップ＃Ｃ８でチェックし、いずれかの端末１が初期循環供給状態であれば、ステップ＃Ｃ９に移行する。そして、ステップ＃Ｃ９では、初期循環供給状態の端末１についての休止時間（ステップ＃Ｃ３で算出済み）が参照され、その値（初期循環供給状態の端末１が複数ある場合には、それらの端末に対応する休止時間Ｔｂのうちいずれかの値）が長期供給停止判別用設定時間（本参考例では１２０時間に設定されている。）以上であるか否か判別される。
【０１２２】
初期循環供給状態である端末１に対する熱媒の循環供給が、長期供給停止判別用設定時間（１２０時間）以上の休止時間Ｔｂｒ経過した後に開始されたものである場合は、その循環供給の開始に伴う熱媒の一時的な減少が発生していると考えられるので、そのような場合には、ステップ＃Ｃ１０で、初期循環供給状態である端末１に対応する判定回数カウンタＣＮＴをインクリメントし、初期循環供給状態でない端末１に対応する判定回数カウンタＣＮＴをインクリメントせず、そのままの値を維持するようにしている。
【０１２３】
初期循環供給状態である端末１に対する熱媒の循環供給が、長期供給停止判別用設定時間（１２０時間）以上の休止時間Ｔｂｒが経過する前に開始されたものである場合は、そのような短時間では熱媒回路Ｃのうち当該端末に対応する端末側循環路２に浸透する空気の量が少ないことから循環供給の開始に伴う熱媒の一時的な減少が発生しているとは考え難いので、そのような場合には、ステップ＃Ｃ１１で、全ての端末１に対応する判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)〜ＣＮＴ(Ｃ)をインクリメントするようにしている。
【０１２４】
なお、いずれの端末１も初期循環供給状態でなければ、ステップ＃Ｃ８でNoと判別され、ステップ＃Ｃ１１に移行して、全ての端末１に対応する判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)〜ＣＮＴ(Ｃ)をインクリメントするようにしている。つまり、循環供給の開始が過去にあったとしても十分な時間が経過した後は、もはや、循環供給の開始に伴う膨張タンク７内の熱媒量の一時的な減少が発生している可能性が低く、実際の熱媒漏れによる熱媒の減少が発生している可能性があるとして、全ての判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)〜ＣＮＴ(Ｃ)をインクリメントするのである。
【０１２５】
ステップ＃Ｃ１２で、判定回数カウンタＣＮＴ(Ａ)〜(Ｃ)の値がチェックされ、判別用設定回数（本参考例では「３」に設定されている）に達しているものがなければ、そのままステップ＃Ｃ１へ復帰する。「３」に達しているものがあれば、ステップ＃Ｃ１３へ移行し、当該判定回数カウンタＣＮＴが「１」となったときの日時（制御部４が記憶している）と、現在の時刻とから、当該判定回数カウンタＣＮＴが「１」となってから「３」となるまでに要した時間を算出（複数の判定回数カウンタＣＮＴが「３」に達したときには、それぞれの判定回数カウンタＣＮＴが「１」となってから「３」となるまでに要した時間を算出）し、その値（複数の判定回数カウンタＣＮＴについて「１」となってから「３」となるまでに要した時間を算出した場合には、それらのそれぞれの値）が判別用設定時間（本参考例では６４時間に設定されている）以下であるかをチェックし、６４時間以下であれば（複数の判定回数カウンタＣＮＴについて「１」となってから「３」となるまでに要した時間を算出した場合には、それらの複数の値のいずれかが６４時間以下であれば）、熱媒漏れが発生したと判別して、ステップ＃Ｃ１４へ移行して熱媒漏れ発生時処理を実行する。当該判定回数カウンタＣＮＴが「１」となってから「３」となるまでに要した時間が６４時間より長い時間であれば（複数の判定回数カウンタＣＮＴについて「１」となってから「３」となるまでに要した時間を算出した場合には、それらの複数の値の全てが６４時間より長い時間であれば）、カウント値が「３」となっている判定回数カウンタＣＮＴ（複数ある場合は、該当する全ての判定回数カウンタＣＮＴ）の値を「０」にリセットし、ステップ＃Ｂ１へ復帰する。
【０１２６】
〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
【０１２７】
（１）上記第１実施形態では、漏れ判定用条件が、膨張タンク７内の熱媒量が設定上限量ＶＨに達した後に熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗ内に設定下限量ＶＬに達する条件であるものを例示したが、これに代えて、漏れ判定用条件が、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達する条件であるものでもよい。
【０１２８】
（２）上記第２実施形態及び第１参考例では、漏れ判定用条件が、膨張タンク７内の熱媒量が設定下限量ＶＬに達する条件であるものを例示したが、これに代えて、第２実施形態及び第１参考例の双方又は何れか一方において、漏れ判定用条件が、膨張タンク７内の熱媒量が設定上限量ＶＨに達した後に熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗ内に設定下限量ＶＬに達する条件であるものでもよい。
【０１２９】
（３）上記第２実施形態及び第１参考例では、漏れ判定用条件が、熱媒補給手段が熱媒の補給を開始するときの熱媒量と同じ熱媒量である設定下限量に達することを条件としているが、漏れ判定用条件が、熱媒補給手段が熱媒の補給を開始するときの熱媒量とは異なる熱媒量である漏れ判定用設定量に達することを条件としてもよい。
【０１３０】
（４）上記第１実施形態では、熱媒供給端末が１台で構成されたものを例示したが、第２実施形態及び第１参考例と同様に、熱媒供給端末が複数台で構成されたものであってもよい。また、上記第２実施形態では、熱媒供給端末が複数台で構成されたものを例示したが、第１実施形態と同様に、熱媒供給端末が１台で構成されたものであってもよい。
【０１３１】
（５）上記各実施形態の説明において例示した判別用設定回数（３回）及び判別用設定時間（６４時間）、長期供給停止判別用設定時間（１２０時間）、熱媒量減少監視用設定時間Ｔｗ（３０時間）、及び、初期供給期間用設定時間（３分）等の各種の設定時間の値は、本発明の実施の態様に応じて適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３２】
【図１】第１実施形態における熱媒供給装置及び熱媒供給端末の概略構成図
【図２】熱媒供給装置の制御ブロック図
【図３】熱媒補給処理のフローチャート
【図４】熱媒補給手段による増加と蒸発による減少による膨張タンク内の熱媒量の変動の様子を示す図
【図５】第１及び第２実施形態における漏れ判定用条件を満たすか否かの判定態様を示す表
【図６】第１実施形態における熱媒漏れ判別処理のフローチャート
【図７】第１実施形態における熱媒の循環供給を開始したときの膨張タンク内の熱媒量の増減例を示す図
【図８】第２実施形態における熱媒漏れ判別処理のフローチャート
【図９】第１参考例における熱媒の循環供給を開始したときの膨張タンク内の熱媒量の増減例とその増減に伴う初期循環供給状態フラグ及び判定回数カウンタの値の変化を示す図
【図１０】第１参考例における熱媒漏れ判別処理のフローチャート
【図１１】第２実施形態及び第１参考例における熱媒供給装置及び熱媒供給端末の概略構成図
【符号の説明】
【０１３３】
Ｔｗ  熱媒量減少監視用設定時間
ＶＨ  設定上限量
ＶＬ  設定下限量
１    熱媒供給端末
４    運転制御手段
６    装置側熱媒循環路
７    熱媒貯留タンク
８    熱媒循環用ポンプ
１０  熱媒加熱部
２０ｆ  熱媒供給部
２０ｒ  熱媒戻り部
２３，２４  熱媒量検出手段
２５，２６  熱媒補給手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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