(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を流体または粉体の流動体が流過する伸縮継手を含む管路に作用する管路の軸方向荷重を計測するロードセルの構造において、
前記管路の端部側に連結して管路からの荷重が直接伝達される受圧側フランジ部と、該受圧側フランジ部に対向して設けられ計量用ホッパに連結される支持側フランジ部とを備え、該受圧側フランジ部と支持側フランジ部との間に、該受圧側フランジ部に加わる荷重を直接検出するロードセル部材を挟着するとともに、前記受圧側フランジ部と支持側フランジ部との間に、一端側が前記受圧側フランジ部に取り付けられ他端側が前記支持側フランジ部に取り付けられ内部を流動体が流過するロードセルの伸縮継手を、前記ロードセル部材と並列に配設し、該ロードセルの伸縮継手に前記管路を介して所定の予圧が加えられるように構成し、
更に前記ロードセルの伸縮継手を、該伸縮継手内部における圧力が均衡されて該伸縮継手から前記受圧側フランジ部および支持側フランジ部への圧力反力の作用を阻止する圧力均衡型伸縮継手に構成したことを特徴とするロードセルの構造。
【請求項２】
ロードセル部材又はロードセル部材を固定する固定部材に冷却媒体が通流する冷却液通路を設けたことを特徴とする請求項１記載のロードセルの構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉体容器内に収容された微粉炭、チャー(熱分解残渣)等の粉体の重量計測に用いられ、配管等の荷重が付加される構造体に作用する荷重を計測するロードセルの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、石炭ガス化炉に、微粉炭あるいはチャー等の粉体を供給する粉体供給システムにおいて、該粉体の重量を計測する粉体重量計測装置の１例を示す。同図において、１は被計測対象である前記粉体が収容されるビン、１１は最下部に設置されて粉体重量を計量するための計量用ホッパであり、該ビン１と計量用ホッパ１１とを接続する鉛直な粉体管路２３には、該粉体の圧力を３ＭＰａ程度の高圧に加圧して溜めるロックホッパ７が設けられている。
【０００３】
前記粉体管路２３の、前記ビン１の粉体出口及びロックホッパ７の粉体出口には、該粉体管路２３を開閉する粉体弁２、２が配設されている。また、前記ビン１とロックホッパ７との間の粉体管路２３及びロックホッパ７と計量用ホッパ１１との間の粉体管路２３には、支持用の架台梁５、５が介装され、各架台梁５、５の上下面と前記粉体管路２３との間には伸縮継手３が夫々介装されている。
さらに、前記上部側の伸縮継手３とロックホッパ７との間の粉体管路２３及び該ロックホッパ７出口の粉体弁２と下部側の伸縮継手３との間の粉体管路２３には、該粉体管路２３を流体密に閉止可能とする気密弁６、６が夫々介装されている。
４は前記粉体が溜められた前記計量用ホッパ１１の重量を計測するロードセルであり、前記計量用ホッパ１１の全重量が架かるようになっている。
【０００４】
かかる粉体重量計測装置により粉体の重量を計測する際には、前記上部側の粉体弁２及び気密弁６を開いて、ビン１内の粉体をロックホッパ７内に送った後、上部側の気密弁６を閉じ、前記ロックホッパ７内で該粉体の圧力を３ＭＰａ程度の高圧に加圧する。
次いで、ロックホッパ７出口の粉体弁２及び下部側の気密弁６を開いてロックホッパ７内の高圧粉体を計量用ホッパ１１内に送り、前記ロードセル４により該計量用ホッパ１１の重量を計測する。重量を計測された後の高圧粉体は石炭ガス化炉に送られる。
【０００５】
そして、かかる粉体重量計測装置においては、伸縮継手３内を通過する３ＭＰａ程度に加圧された高圧粉体の内圧による圧力反力及び該伸縮継手３のばね反力が前記ロードセル４により計量される。従って、計量用ホッパ１１に溜められた粉体の実重量Ｗは、ロードセル計量重量Ｗ１から前記圧力反力Ｆ１、ばね反力Ｆ２等の該計量用ホッパ１１に掛かる外力、及び前記計量用ホッパ１１の重量Ｗ２を差し引いて算出される。即ち、
Ｗ＝Ｗ１−（Ｗ２＋Ｆ１＋Ｆ２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図９に示される粉体重量計測装置においては、粉体の実重量Ｗを計測する際に、前記のように高圧粉体の内圧による圧力反力Ｆ１及び該伸縮継手３のばね反力Ｆ２がロードセル計量重量Ｗ１に含まれている。
然るに、かかる従来技術にあっては、前記内圧による圧力反力Ｆ１は前記粉体管路２３の内圧の計測値に基づき算出可能ではあるが、該圧力反力Ｆ１及び伸縮継手３のばね反力Ｆ２、つまり前記伸縮継手３を介して前記計量用ホッパ１１に掛かる外力を計測するのは困難を伴う。このため、かかる従来技術にあっては、前記のような計量用ホッパ１１に掛かる外力による誤差が粉体の実重量Ｗに重なり、高精度で粉体重量を計測するのは困難であるという問題点を有している。
【０００７】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、加圧流体や粉体が通過する伸縮継手内における内圧による圧力反力、該伸縮継手のばね反力等の、配管及び伸縮継手に掛かる外力を正確に計測可能としたロードセルを得ることにより、配管及び伸縮継手を通流する加圧流体や粉体の重量を高精度で計測し得る装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる課題を解決するため、内部を流体または粉体の流動体が流過する伸縮継手を含む管路に作用する管路の軸方向荷重を計測するロードセルの構造において、前記管路の端部側に連結して管路からの荷重が直接伝達される受圧側フランジ部と、該受圧側フランジ部に対向して設けられ計量用ホッパに連結される支持側フランジ部とを備え、該受圧側フランジ部と支持側フランジ部との間に、該受圧側フランジ部に加わる荷重を直接検出するロードセル部材を挟着するとともに、前記受圧側フランジ部と支持側フランジ部との間に、一端側が前記受圧側フランジ部に取り付けられ他端側が前記支持側フランジ部に取り付けられ内部を流動体が流過するロードセルの伸縮継手を、前記ロードセル部材と並列に配設し、該ロードセルの伸縮継手に前記管路を介して所定の予圧が加えられるように構成し、更に前記ロードセルの伸縮継手を、該伸縮継手内部における圧力が均衡されて該伸縮継手から前記受圧側フランジ部および支持側フランジ部への圧力反力の作用を阻止する圧力均衡型伸縮継手に構成したことを特徴とする。
【０００９】
かかる発明によれば、荷重が付加される管路の下端部に、受圧側フランジ部と支持側フランジ部との間にロードセル部材が挟着されてなるロードセルの前記受圧側フランジ部を直結して前記管路からの外力を直接計測しているので、かかる外力を正確に測定することができ、チャーのような高温の流動体が通流して管路を構成する伸縮継手等の伸び量が大きくなることにより、前記外力が大きくなるような場合においても、該外力を高精度で以って計測することができる。
【００１０】
【００１１】
又本発明によれば、前記受圧側フランジ部と支持側フランジ部と間の中央部にベローズ等の伸縮継手が介装されているため、前記受圧側フランジ部に掛かる荷重による変位を該伸縮継手で吸収して、前記荷重を、支持側フランジ部及びこれに直結された計量用ホッパ等の構造体側の影響を受けることなく正確に測定できる。
【００１２】
さらに、前記ロードセルによる荷重測定時において、前記受圧側フランジ部と支持側フランジ部との間の中央部にロードセルの伸縮継手が介装されているため、前記荷重により前記受圧側フランジ部の中央部を介して伸縮継手を一定量撓ませ予圧を与えて、０（ゼロ）点を設定することにより、前記荷重の計測精度を上昇することが可能となる。
さらに、本発明によれば、前記ロードセルの伸縮継手を、該伸縮継手内部における圧力が均衡されて該伸縮継手から前記受圧側フランジ部および支持側フランジ部への圧力反力の作用を阻止する圧力均衡型伸縮継手に構成したので、該圧力均衡型伸縮継手により外力が完全にバランスし、該圧力均衡型伸縮継手内を流過する粉体の圧力変動の影響を受けることなく、ロードセルにより、外力を測定でき、粉体重量の計測精度がさらに上昇する。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１において、前記ロードセル部材又はロードセル部材を固定する固定部材に冷却媒体が通流する冷却液通路部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【００１７】
図１は本発明の第１実施例に係る粉体重量計測装置用ロードセルを示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図である。図２は第２実施例を示す側面図である。図３は第１比較例を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図である。図４は第２比較例を示す側面図である。図５は第３比較例を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図である。図６は第４比較例を示す側面図である。図８は本発明が適用される粉体重量計測装置の全体構成図である。
【００１８】
本発明が適用される粉体重量計測装置を示す図８において、１は被計測対象である前記粉体が収容されるビン、１１は最下部に設置されて粉体重量を計量するための計量用ホッパであり、該ビン１と計量用ホッパ１１とを接続する鉛直な粉体管路２３には、該粉体の圧力を３ＭＰａ程度の高圧に加圧して溜めるロックホッパ７が設けられている。
【００１９】
前記粉体管路２３の、前記ビン１の粉体出口及びロックホッパ７の粉体出口には、該粉体管路２３を開閉する粉体弁２、２が配設されている。また、前記ビン１とロックホッパ７との間の粉体管路２３には、支持用の架台梁５が介装され、上部側の架台梁５の上下面と前記粉体管路２３との間には伸縮継手３が介装されている。
さらに、前記伸縮継手３とロックホッパ７との間の粉体管路２３、及び該ロックホッパ７出口の粉体弁２の下部側粉体管路２３には、該粉体管路２３を流体密に閉止可能とする気密弁６、６が夫々設けられている。
４は前記粉体が溜められた前記計量用ホッパ１１の重量を計測するロードセルであり、前記計量用ホッパ１１の全重量が架かるようになっている。
【００２０】
１０は圧力均衡型伸縮継手で、前記ロックホッパ７出口側の前記気密弁６と前記計量用ホッパ１１との間に設けられた支持用の架台梁５の上下面と前記粉体管路２３との間に夫々介装されている。
該圧力均衡型伸縮継手１０は、図８（Ｂ）に示すように、大径部１０ｂの両側に２つの小径部１０ａ、１０ａが結合されてなり、該大径部１０ｂの下端面と上部の小径部１０ａの上端面との間、及び大径部１０ｂの上端面と下部の小径部１０ａの上端面との間にストッパ１０ｃ、１０ｃが夫々介装されている。また、前記大径部１０ｂの断面積Ａ２は、前記上部及び下部の小径部１０ａ及び１０ａの断面積Ａ１の２倍、即ちＡ２＝２Ａ１に構成されている。
【００２１】
１８は前記圧力均衡型伸縮継手１０の下部に設けられたロードセルで、該ロードセル１８で前記圧力均衡型伸縮継手１０のばね反力Ｆ２を含む反力を直接計測するようになっている。尚、チャーの粉体重量を計測する際には、図８のビン１に代えて、チャー供給装置に通常使用されているチャー集塵装置（サイクロン、フィルタなど）１５を用いる。
【００２２】
本発明の第１実施例に係るロードセルを示す図１において、１８ａ、１８ａは上下に配置された円板状のフランジで、該フランジ１８ａ、１８ａの間には複数（この例では３個）のロードセル部材１８ｃ及びロードセル部材台座１８ｄが挟着されている。また、前記上下のフランジ１８ａ、１８ａ間の中央部にはベローズ１８ｂが介装されている。
さらに、前記上側のフランジ１８ａの上面には前記圧力均衡型伸縮継手１０の下端部が連結され、下側のフランジ１８ａの下面には前記計量用ホッパ１１に直結される前記粉体管路２３が連結されている（前記フランジ１８を計量用ホッパ１１に直接連結しても良い）。そして、前記ベローズ１８ｂの内部は前記圧力均衡型伸縮継手１０の内部及び前記粉体管路２３の内部に連通されて、重量計測用の粉体が通流するようになっている。
【００２３】
かかる構成からなるロードセル１８を用いた粉体重量計測装置により粉体の重量を計測する際には、図８において、上部側の粉体弁２及び気密弁６を開いて、ビン１内の粉体をロックホッパ７内に送った後、上部側の気密弁６を閉じ（このとき、下部側の気密弁６は閉じている）、前記ロックホッパ７内で該粉体の圧力を３ＭＰａ程度の高圧に加圧する。
次いで、ロックホッパ７出口の粉体弁２及び下部側の気密弁６を開いてロックホッパ７内の高圧粉体を前記圧力均衡型伸縮継手１０の内部を経て前記計量用ホッパ１１内に送り、前記ロードセル４により該計量用ホッパ１１の重量を計測する。重量を計測された後の高圧粉体は該計量用ホッパ１１から抜き出されて、石炭ガス化炉（図示省略）に送られる。
【００２４】
ここで、かかる粉体重量の計測時において、前記ロックホッパ７と計量用ホッパ１１との間の粉体管路２３及び伸縮継手内には、３ＭＰａ程度に加圧された高圧粉体が通過するが、かかる実施例においては、従来の伸縮継手３（図９参照）に代えて、前記のような圧力均衡型伸縮継手１０を用いているため、圧力均衡型伸縮継手１０内において前記圧力反力がバランスするため、次に示すように、該圧力反力による外力は前記ロードセル計量重量に加わらない。
【００２５】
即ち、前記圧力均衡型伸縮継手１０においては、前記計量用ホッパ１１の内圧即ち前記圧力均衡型伸縮継手１０の内圧をＰ０とすると、圧力均衡型伸縮継手１０の大径部１０ｂの断面積Ａ２は、前記上部及び下部の小径部１０ａ及び１０ａの断面積Ａ１の２倍、即ちＡ２＝２Ａ１に構成されているため、
前記上部及び下部の小径部１０ａ及び１０ａに掛かる上下方向の力Ｆ１１＝Ｐ０・Ａ１
大径部１０ｂに掛かる上下方向の力Ｆ１２＝Ｐ０・（Ａ２―Ａ１）＝Ｐ０・Ａ１
従って、Ｆ１１＝Ｆ１２となり、前記圧力均衡型伸縮継手１０の上下端面１０ｄ、１０ｄには該伸縮継手１０内の内圧Ｐ０による力即ち前記圧力反力Ｆ１は掛からない。
【００２６】
よって、前記計量用ホッパ１１に溜められた粉体の実重量Ｗは、前記のように、圧力反力Ｆ１＝０となるため、次の（２）式で算出される。
先ず、ロードセル計量重量Ｗ１は、
Ｗ１＝Ｗ２＋Ｗ＋Ｆ２
従って、粉体の実重量Ｗは、
Ｗ＝Ｗ１−（Ｗ２＋Ｆ２）    （２）
ここで、Ｗ２：計量用ホッパ１１の重量
Ｆ２：伸縮継手３のばね反力（以下、ばね反力という）
従って、前記ロードセル計量重量には、前記圧力均衡型伸縮継手１０のばね反力Ｆ２が外力として加わることとなる。
【００２７】
かかる実施例においては、前記圧力均衡型伸縮継手１０の下端部に直結されたロードセル１８の上側フランジ１８ａと、計量用ホッパ１１に直結された下側フランジ１８ａとの間に複数個のロードセル部材１８ｃ及びロードセル部材台座１８ｄを挟着して、前記フランジ１８ａに圧力均衡型伸縮継手１０の下端部からの前記ばね反力Ｆ２による外力を直接加えることにより、該ロードセル部材１８ｃにて前記ばね反力Ｆ２による外力を測定することが可能となる。
この際において、前記上下のフランジ１８ａ、１８ａ間の中央部に介装されているベローズ１８ｂは、ロードセル部材１８ｃに比べバネ定数が非常に小さいため、測定結果に影響を及ぼすことなく上側フランジ１８ａに掛かる荷重による変位を該ベローズ１８ｂで吸収して、前記荷重即ちばね反力Ｆ２による外力を、下側フランジ１８ａ及びこれに直結された計量用ホッパ１１側の影響を受けることなく正確に測定できる。
【００２８】
さらに、前記ロードセル１８による前記ばね反力Ｆ２による外力測定時において、前記上下のフランジ１８ａ、１８ａ間の中央部にベローズ１８ｂが介装されているため、前記外力により上側フランジ１８ａの中央部を介してベローズ１８ｂを一定量撓ませ予圧を与えて、０（ゼロ）点を設定することにより、前記外力の計測精度を上昇することが可能となる。
【００２９】
従って、かかる実施例によれば、圧力均衡型伸縮継手１０の下端部に、上側及び下側フランジ１８ａ間にロードセル部材１８ｃ及びロードセル部材台座１８ｄが挟着されてなるロードセル１８の前記フランジ１８ａを直結して、前記圧力均衡型伸縮継手１０からの外力つまり前記ばね反力Ｆ２を直接計測しているので、該ばね反力Ｆ２を正確に測定することができ、チャーのような高温粉体が通流し、前記伸縮継手１０の熱伸び量が大きくなることにより、前記ばね反力Ｆ２が大きくなる粉体の重量計測を高精度で以って行うことができる。
【００３０】
図２は本発明に係るロードセルの第２実施例を示す。この実施例においては、前記第１実施例におけるベローズ１８ｂに代えて、前記圧力均衡型伸縮継手１０と同様な機能を有する圧力均衡型ベローズ０１８を設けている。
また、ロードセル部材１８ｃ、上部台座１８ｆ及び台座１８ｅを冷却水によって冷却している。
該圧力均衡型ベローズ０１８は、大径部０１８ｂの両側に２つの小径部０１８ａ、０１８ａが結合されてなり、該大径部０１８ｂの下端面と上部の小径部０１８ａの上端面との間、及び大径部０１８ｂの上端面と下部の小径部０１８ａの上端面との間にストッパ０１８ｃ、０１８ｃが夫々介装されている。また、前記大径部０１８ｂの断面積Ａ２は、前記上部及び下部の小径部０１８ａ及び０１８ａの断面積Ａ１の２倍、即ちＡ２＝２Ａ１に構成されている。
また、この実施例においては、ロードセル部材１８ｃ、上部台座１８ｆ及びその近傍、並びに台座１８ｅを冷却水によって冷却し、ロードセル全体の温度を低く保持し、該ロードセルの測定の精度及び耐久性を向上している。
図２において、６１及び６２はロードセル部材１８ｃ側の冷却水入り口及び冷却水出口、６３及び６４は台座１８ｄ側の冷却水入り口及び冷却水出口である。
【００３１】
かかる第２実施例においては、ロードセル１８を構成する上下のフランジ１８ａ、１８ａ間の中央部に圧力均衡型ベローズ０１８を介装したので該圧力均衡型ベローズ０１８により外力が完全にバランスし、該ベローズ０１８内を流過する粉体の圧力変動の影響を受けることなく、ロードセル１８により、前記外力を測定でき、粉体重量の計測精度がさらに上昇する。
【００３２】
図３は本発明に係るロードセルの第１比較例を示す。この比較例においては、ロードセル１９の中央部に、内部を粉体が流過する管路１９ｅを設け、また受圧側フランジ部を構成する上側フランジ１９ａと支持側フランジ部を構成する下側フランジ１９ａとの間にリング状の起歪部を構成する歪みゲージ１９ｂを設け、受圧側フランジ部１９ａに直接加わる前記圧力均衡型伸縮継手１０側からの外力を前記歪みゲージ１９ｂにて測定するように構成されている。
１９ｄは前記管路１９ｅの外周と歪みゲージ１９ｂの内周との間に形成された冷却水通路であり、冷却水出入口１９ｃから冷却水が給排されて前記歪みゲージ１９ｂ部を冷却するようになっている。
【００３３】
かかる第１比較例においては、外力測定用の歪みゲージ１９ｂを、冷却水通路１９ｄを循環する冷却水により冷却しているので、歪みゲージ１９ｂの過熱が防止され、チャーのような高温粉体の重量計測にあっても、高い耐久性を有するロードセル１９が得られる。
【００３４】
図４は本発明に係るロードセルの第２比較例を示す。この比較例のロードセル２１は、前記第１比較例におけるロードセル１９から冷却水通路１９ｄ及びこれに関連する要素を除去し、非冷却としたものである。図において、２１ａは上側及び下側フランジ、２１ｂは歪みゲージである。
【００３５】
図５は本発明に係るロードセルの第３比較例を示す。この比較例のロードセル２０は、前記第１比較例のロードセル１９に対し、冷却水通路を上下に２箇所設けたものである。即ち、図において、２０ａはフランジ、２０ｂは歪みゲージ、２０ｅは上部の冷却水通路、２０ｃは該上部の冷却水通路２０ｅへの冷却水出入口、２０ｄは下部の冷却水通路、２０ｃは該下部の冷却水通路２０ｄへの冷却水出入口、２２ｃは前記冷却水通路２０ｅ、２０ｄ内の冷却水をシールするシールリングである。
【００３６】
かかる比較例においては、歪みゲージ２０ｂ冷却用の冷却水通路２０ｅ、２０ｄを上下に２箇所設けけたので、歪みゲージ２０ｂの冷却効果がさらに向上する。
【００３７】
図６は本発明に係るロードセルの第４比較例を示す。この比較例のロードセル２２は、前記第３比較例におけるロードセル２０から冷却水通路２０ｅ、２０ｄ及びこれに関連する要素を除去し、非冷却としたものである。図において、２２ａは上側及び下側フランジ、２２ｂは歪みゲージ、２２ｃはシールリングである。
図７は前記第２実施例におけるロードセル部材１８ｃの他の実施例を示す。この実施例においては、ロードセル部材１８ｃの内部、並びにロードセル部材台座１８ｄの内部を冷却水によって冷却し、ロードセル部材１８ｃ全体の温度を降下させている。
図７において５１はロードセル部材１８ｃ側の冷却水通路、５１ａは冷却水入口、５１ｂは冷却水出口である。また５２はロードセル部材台座１８ｄ側の冷却水通路、５２ａは冷却水入口、５２ｂは冷却水出口である。
なお、上記実施例においては、ロードセル部材１８ｃ、台座１８ｅ等の冷却媒体として水を使用した場合を示したが、冷却媒体としては水に限定されるものではなく、油、空気等の冷却媒体が使用可能である。
【００３８】
【発明の効果】
以上記載のごとく本発明によれば、受圧側フランジ部と支持側フランジ部との間にロードセル部材を挟着し、該受圧側フランジ部に荷重が付加される管路を直結して、前記管路からの外力を直接計測しているので、かかる外力を正確に測定することができ、チャーのような高温の流動体が通流して管路を構成する伸縮継手等のように、伸び量が大きくなって前記外力が大きくなるような場合においても、該外力を高精度で以って計測することができる。
【００３９】
また、本発明によれば、前記受圧側フランジ部と支持側フランジ部と間の中央部に伸縮継手が介装されているため、前記受圧側フランジ部に掛かる荷重による変位を該伸縮継手で吸収して、前記荷重を、支持側フランジ部及びこれに直結された計量用ホッパ等の構造体側の影響を受けることなく正確に測定することができる。
さらに、前記ロードセルによる荷重測定時において、前記受圧側フランジ部と支持側フランジ部との間の中央部にロードセルの伸縮継手が介装されているため、前記荷重により前記受圧側フランジ部の中央部を介して伸縮継手を一定量撓ませ予圧を与えて、０（ゼロ）点を設定することにより、前記荷重の計測精度を上昇することが可能となる。
さらに、本発明によれば、前記ロードセルの伸縮継手を、該伸縮継手内部における圧力が均衡されて該伸縮継手から前記受圧側フランジ部および支持側フランジ部への圧力反力の作用を阻止する圧力均衡型伸縮継手に構成したので、該圧力均衡型伸縮継手により外力が完全にバランスし、該圧力均衡型伸縮継手内を流過する粉体の圧力変動の影響を受けることなく、ロードセルにより、外力を測定でき、粉体重量の計測精度がさらに上昇する。
【００４０】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例に係る粉体重量計測装置用ロードセルを示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図である。
【図２】  第２実施例を示す側面図である。
【図３】  第１比較例を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図である。
【図４】  第２比較例を示す側面図である。
【図５】  第３比較例を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図である。
【図６】  第４比較例を示す側面図である。
【図７】  前記第２実施例におけるロードセル部材の他の実施例である。
【図８】  本発明が適用される粉体重量計測装置の全体構成図である。
【図９】  従来の粉体重量計測装置の全体構成図である。
【符号の説明】
１    ビン
２    粉体弁
３    伸縮継手
４    ロードセル
５    架台梁
６    気密弁
７    ロックホッパ
１０  圧力均衡型伸縮継手
１０ａ  小径部
１０ｂ  大径部
１０ｃ  ストッパ
１１  計量用ホッパ
１８、１９、２０、２１、２２  ロードセル
１８ａ、１９ａ、２０ａ、２１ａ、２２ａ  フランジ
１８ｂ  ベローズ
１８ｃ  ロードセル部材
１８ｄ  ロードセル部材台座
１８ｅ  台座
０１８  圧力均衡型ベローズ
１９ｂ、２０ｂ、２１ｂ、２２ｂ  歪みゲージ
１９ｃ、２０ｃ  冷却水出入口
１９ｄ、２０ｄ、２０ｅ、５１、５２  冷却水通路
１９ｅ  管路
２３    粉体管路
【図１】
0004737806.tif 000002
【図２】
0004737806.tif 000003
【図３】
0004737806.tif 000004
【図４】
0004737806.tif 000005
【図５】
0004737806.tif 000006
【図６】
0004737806.tif 000007
【図７】
0004737806.tif 000008
【図８】
0004737806.tif 000009
【図９】
0004737806.tif 000010