(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
消泡対象液を直立した円筒形状あるいはすり鉢形状の容器に収容し、所定の消泡材を添加し、前記容器の底部に設けられて回転軸の周りに一部が上方へと角度がつけられ、一部が下方へと角度がつけられた複数の刃部を備える回転カッターでせん断力を作用させつつ流動させることにより前記消泡対象液に含まれる泡を消すことを特徴とする消泡方法。
【請求項２】
消泡対象液は澱粉工場から排出されるデカンター汁液であることを特徴とする請求項１記載の消泡方法。
【請求項３】
直立した円筒形状あるいはすり鉢形状の容器に消泡対象液を収容すると共に前記容器の底部に設けられて回転軸の周りに一部が上方へと角度がつけられ、一部が下方へと角度がつけられた複数の刃部を備える回転カッターで該消泡対象液にせん断力を作用させつつ流動させるミキシング装置と、
消泡対象液に所定の消泡材を添加する消泡材供給装置と
を具備することを特徴とする消泡装置。
【請求項４】
消泡対象液は澱粉工場から排出されるデカンター汁液であることを特徴とする請求項３記載の消泡装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消泡対象液を含んでいる泡を消す消泡方法および消泡装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、澱粉工場におけるデカンター汁液の排水処理方法が開示されている。このデカンター汁液は、原料である馬鈴薯を磨砕しデカンター（横型連続式遠心分離機）で澱粉を搾り取った後の汁液（搾り液）であり、多量の泡を含むものである。上記排水処理方法では、デカンター汁液を酸性化して、蛋白質の除去と発泡の抑制を行い、酸性処理したデカンター排液を生物処理による高濃度有機物処理及び低温処理のために曝気と沈殿の多段処理を行うことにより、多量の泡を含むが故に取り扱いが困難で排水処理が不可能であったデカンター汁液のＢＯＤ（Biochemical Oxygen Demand：生物化学的酸素要求量）を２００００ｍｇ／ｌ（ミリグラム／リットル）〜４００００ｍｇ／ｌから２０ｍｇ／ｌ程度にまで低下させるものである。
【特許文献１】特許第３０６６５７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来の澱粉工場は、デカンター汁液の処理流量に対して５倍程度の容量を有する貯留槽を設けている。この貯留槽は、デカンター汁液が多量の泡を含むことに起因する送液不良、流量計測不良あるいは泡の外部への流出の発生を考慮して、デカンター汁液の処理に先立って泡をある程度減らす必要があるために設けられている。
しかしながら、上記貯留槽の設置は、澱粉工場の建設費用の増加を招くと共に敷地の利用効率を低下させるという問題がある。
また、上記従来の澱粉工場では、貯留槽でデカンター汁液を一定時間放置する必要があるために、デカンター汁液の処理効率が悪いという問題点もある。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、消泡対象液を含んでいる泡を従来の貯留槽よりも効果的に消すことを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明では、消泡方法に係る第１の解決手段として、消泡対象液を直立した円筒形状あるいはすり鉢形状の容器に収容し、所定の消泡材を添加し、前記容器の底部に設けられて回転軸の周りに一部が上方へと角度がつけられ、一部が下方へと角度がつけられた複数の刃部を備える回転カッターでせん断力を作用させつつ流動させることにより前記消泡対象液に含まれる泡を消す、という手段を採用する。
【０００８】
消泡方法に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、消泡対象液は澱粉工場から排出されるデカンター汁液である、という手段を採用する。
【０００９】
また、本発明では、消泡装置に係る第１の解決手段として、直立した円筒形状あるいはすり鉢形状の容器に消泡対象液を収容すると共に前記容器の底部に設けられて回転軸の周りに一部が上方へと角度がつけられ、一部が下方へと角度がつけられた複数の刃部を備える回転カッターで該消泡対象液にせん断力を作用させつつ流動させるミキシング装置と、消泡対象液に所定の消泡材を添加する消泡材供給装置とを具備する、という手段を採用する。
【００１２】
消泡装置に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、消泡対象液は澱粉工場から排出されるデカンター汁液である、という手段を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、消泡対象液を直立した円筒形状あるいはすり鉢形状の容器に収容し、所定の消泡材を添加し、前記容器の底部に設けられて回転軸の周りに一部が上方へと角度がつけられ、一部が下方へと角度がつけられた複数の刃部を備える回転カッターでせん断力を作用させつつ流動させることにより前記消泡対象液に含まれる泡を消すことを特徴とする消泡方法。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る消泡装置の構成を示す構成図である。本消泡装置は、澱粉工場内に設置される一種のプロセス装置であり、図示するようにミキシング装置１と消泡材供給装置２とを備えている。
【００１５】
ミキシング装置１は、容器１ａ、回転カッター１ｂ及びモータ１ｃを備えている。容器１ａは、図示するように側壁が垂直に近いすり鉢形状に形成されており、デカンター汁液Ｘ（消泡対象液）を収容する。デカンター汁液Ｘは、澱粉工場において馬鈴薯（原料）を磨砕しデカンター（横型連続式遠心分離機）で澱粉を搾り取った後の汁液（搾り液）であり、多量の泡を含んでいる。
【００１６】
回転カッター１ｂは、図示するように上記容器１ａの底部に回転軸１ｄを垂直方向とする姿勢で設けられている。この回転カッター１ｂは、図２にも示すように、回転軸の周りに異なる姿勢で設けられた４枚の刃部１ｅを備えている。各刃部１ｅは、図示するように後退翼形状であり、前縁が尖っている。
モータ１ｃは、上記容器１ａの下方に設けられており、回転軸１ｄを介して回転カッター１ｂと連結されている。このモータ１ｃは、回転軸１ｄと共に回転カッター１ｂを回転させる。
【００１７】
消泡材供給装置２は、所定の消泡材Ｂを容器１ａ内のデカンター汁液Ｘに添加するものである。消泡材Ｂは、デカンター汁液Ｘに含まれる泡を消す効果を有するものであり、例えばディスホーム（日本油脂株式会社の商品名）である。このディスホームは、各種溶剤に容易に混合溶解する性質を有し、デカンター汁液Ｘに対しても容易に混合溶解する。
【００１８】
次に、このように構成された本消泡装置を用いたデカンター汁液Ｘの消泡方法について詳しく説明する。
【００１９】
本消泡装置の容器１ａ内に所定量のデカンター汁液Ｘが容器１ａの上方から収容されると、消泡材供給装置２から所定量の消泡材Ｂが容器１ａ内に供給される。すなわち、例えば汁液供給装置（図示略）は、所定量のデカンター汁液Ｘの容器１ａへの投入が完了すると、投入完了信号を消泡材供給装置２に出力し、この結果、消泡材供給装置２は、所定量の消泡材Ｂを容器１ａに供給することによりデカンター汁液Ｘに添加する。
【００２０】
そして、このようにして容器１ａ内へのデカンター汁液Ｘ及び消泡材Ｂの投入が完了すると、容器１ａの上部開口が蓋によって閉塞される。この蓋による容器１ａの上部開口の閉塞は、例えば消泡材供給装置２が投入完了信号を閉塞装置（図示略）に出力することにより、当該閉塞装置が上記蓋を自動搬送することによって実現される。
【００２１】
そして、このようにして上部開口の閉塞が完了すると、モータ１ｃに駆動電流が通電されて回転カッター１ｂが回転軸１ｄ周りに回転することにより、容器１ａ内のデカンター汁液Ｘと消泡材Ｂとが図１の矢印で示すように容器１ａの内側を下降して外側で上昇するように流動して混合されると共に、回転カッター１ｂの各刃部１ｅによってデカンター汁液Ｘにせん断力が作用して泡を破壊する。この泡の破壊に際して、泡の周囲に消泡材Ｂが存在することによって、泡の破壊が促進されると共に一旦破壊されてから再び泡となることが抑制される。
【００２２】
例えば、容器１ａの容量を８００ｍｌ（ミリリットル）とし、この容器１ａ内に５００ｍｌのデカンター汁液Ｘと２５ｐｐｍの消泡材Ｂとを収容し、蓋をした後に回転カッター１ｂを５秒間回転させた場合、泡の大半は消失して液状態となることが実験によって確認された。これに対して、上記条件で消泡材Ｂを添加しない場合には、泡の大半が消失しないことが確認された。
【００２３】
このような本実施形態によれば、デカンター汁液Ｘと消泡材Ｂとを回転カッター１ｂによって流動及びせん断力を作用させることによって、デカンター汁液Ｘに含まれる泡を効果的に消失させることができる。従来の貯留槽によるデカンター汁液の貯留では、デカンター汁液Ｘに含まれる泡は数日放置しても殆どが消失しないが、本実施形態によれば、デカンター汁液Ｘに消泡材Ｂを添加した状態で比較的短い時間だけ回転カッター１ｂを回転させるだけで容易に泡を消すことが可能である。
【００２４】
そして、本実施形態によれば、デカンター汁液Ｘに含まれる泡を効果的に消失させることができるので、従来の貯留槽が不要であり、また本消泡装置は貯留槽程に設置スペースを必要としないので、澱粉工場の建設費用を抑えることができると共に敷地の利用効率を従来よりも向上させることができる。
また、デカンター汁液Ｘの泡を比較的短時間で消すことができるので、従来の貯留槽を用いる場合に比較してデカンター汁液Ｘの処理効率を向上させることができる。
【００２５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施形態における容器１ａはすり鉢形状であるが、本発明はこれに限定されない。例えば容器の形状を直立した円筒形状としても良いし、またこれ以外の形状を容器の形状としても良い。
（２）上記実施形態では澱粉工場で発生するデカンター汁液Ｘを消泡対象液としたが、本発明の泡対象液はデカンター汁液Ｘに限定されない。
【００２６】
（３）上記実施形態では図１、図２に示す構成の回転カッター１ｂを採用したが、本発明はこれに限定されない。消泡材が添加された消泡対象液に効果的に流動とせん断力とを作用させることができる構成であれば、図１、図２に示す構成に限定されない。例えば刃部１ｅの個数は４枚に限定されない。
【００２７】
（４）上記実施形態ではデカンター汁液Ｘを消泡対象液としたが、澱粉工場で発生するデカンター汁液Ｘの液量は膨大な量である。したがって、多量のデカンター汁液Ｘについて消泡を施す必要がある。このような点を考慮すると、上記ミキシング装置１を多数併設すること、また容器１ａへのデカンター汁液Ｘの投入方法や消泡材Ｂの添加方法を大量処理に有利な方法にする必要がある。また、消泡後のデカンター汁液Ｘを容器１ａから排水する方法についても大量処理に有利な方法を採用する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係わる消泡装置の構成を示す構成図である。
【図２】本発明の一実施形態における回転カッター１ｂの正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…ミキシング装置、１ａ…容器、１ｂ…回転カッター、１ｃ…モータ、２…消泡材供給装置、Ｘ…デカンター汁液、Ｂ…消泡材
【図１】
0004702390.tif 000002
【図２】
0004702390.tif 000003