(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インナ側に取付けフランジ（１ａ）を有する軸受箱（１）内に配設した転がり軸受（２）で、インナ側から挿入されるロールネック部（１２ａ）をその軸方向移動を許容する自由側で支持し、前記転がり軸受（２）の内輪（３）がアダプタスリーブ（７）を介して前記ロールネック部（１２ａ）に嵌着され、この内輪（３）のインナ側が前記軸受箱（１）との間にオイルシール（９）を介在して前記軸受箱（１）の外側まで延長されて、この内輪（３）の延長部（３ａ）が前記ロールネック部（１２ａ）の基端側に嵌着された基端スリーブ（８）の先端側に当接されるプランマブロックにおいて、前記基端スリーブ（８）の先端側に小径段差部（８ａ）を設け、この小径段差部（８ａ）を前記内輪（３）の延長部（３ａ）の内径面に嵌合して、前記小径段差部（８ａ）と前記延長部（３ａ）との嵌合部にＯリング（１０ｂ）を装着したことを特徴とするプランマブロック。
【請求項２】
前記プランマブロックが、連続焼鈍炉のハースロール（１２）の前記ロールネック部（１２ａ）を、前記軸方向移動を許容する自由側で支持するものである請求項１に記載のプランマブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プランマブロックに関し、特に、連続焼鈍炉のハースロールのロールネック部を自由側で支持するのに好適なプランマブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
連続焼鈍炉のハースロール等のロールネック部を、軸方向移動を許容する自由側で支持するプランマブロックには、図２に示すように、インナ側に壁面等への取付けフランジ１ａを有する軸受箱１内に転がり軸受２を配設し、その内輪３をアダプタスリーブ７を介して、インナ側から挿入されるロールネック部１２ａに嵌着し、内輪３のインナ側を軸受箱１の外側まで延長して、この延長部３ａをロールネック部１２ａの基端側に嵌着された基端スリーブ８の先端側に当接させるようにしたものがある。
【０００３】
このようなロールネック部を自由側で支持するプランマブロックの転がり軸受２には、円筒ころ軸受や調心輪付きの円筒ころ軸受が多く用いられ、軸受部に充填されるグリースが炉内等へ漏出しないように、転がり軸受２のインナ側で内輪３の延長部３ａの外径側にオイルシール９が装着されるとともに、基端スリーブ８のロールネック部１２ａへの嵌着部にＯリング１０ａが装着される。
【０００４】
なお、ハースロール等のロールネック部を、軸方向移動を固定する固定側で支持するプランマブロックには、転がり軸受として自動調心ころ軸受が多く用いられ、その内輪はインナ側へ延長されずに、基端スリーブの外径側にオイルシールが装着されるとともに、基端スリーブのロールネック部への嵌着部にＯリングが装着される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
鋼帯等を連続焼鈍する連続焼鈍炉では、グリースがわずかでも炉内に漏出すると、その油分が鋼帯等の表面に付着して表面汚れが発生する。上述した転がり軸受の内輪を延長せずに、基端スリーブの外径側にオイルシールを装着し、そのロールネック部への嵌着部にＯリングを装着したロールネック部を固定側で支持するプランマブロックは、軸受部に充填されるグリースがインナ側から炉内へ漏出する恐れはない。
【０００６】
しかしながら、転がり軸受の内輪を軸受箱の外側までインナ側へ延長し、この延長部を基端スリーブの先端側に押し当てるようにしたロールネック部を自由側で支持するプランマブロックは、内輪の延長部の外径側にオイルシールを装着し、基端スリーブのロールネック部への嵌着部にＯリングを装着しても、内輪の延長部と基端スリーブとの間からわずかのグリースが炉内へ漏出し、連続焼鈍される鋼帯等に表面汚れが発生する恐れがある。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、転がり軸受の内輪がインナ側で軸受箱の外側まで延長されたプランマブロックで、内輪のインナ側の延長部と基端スリーブとの間からのグリースの漏出を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、インナ側に取付けフランジを有する軸受箱内に配設した転がり軸受で、インナ側から挿入されるロールネック部を支持し、前記転がり軸受の内輪がアダプタスリーブを介して前記ロールネック部に嵌着され、この内輪のインナ側が前記軸受箱の外側まで延長されて、この内輪の延長部が前記ロールネック部の基端側に嵌着された基端スリーブの先端側に押し当てられるプランマブロックにおいて、前記基端スリーブの先端側に小径段差部を設け、この小径段差部を前記内輪の延長部の内径面に嵌合して、この嵌合部にＯリングを装着した構成を採用した。
【０００９】
すなわち、基端スリーブの先端側に小径段差部を設け、この小径段差部を内輪の延長部の内径面に嵌合して、この嵌合部にＯリングを装着することにより、内輪のインナ側の延長部と基端スリーブとの間からのグリースの漏出を防止できるようにした。
【００１０】
前記プランマブロックを、連続焼鈍炉のハースロールのロールネック部を、軸方向移動を許容する自由側で支持するものとすることにより、炉内へのグリースの漏出を防止して、連続焼鈍される鋼帯等に表面汚れが発生するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプランマブロックは、基端スリーブの先端側に小径段差部を設け、この小径段差部をインナ側で軸受箱の外側まで延長された内輪の延長部の内径面に嵌合して、この嵌合部にＯリングを装着したので、内輪のインナ側の延長部と基端スリーブとの間からのグリースの漏出を防止することができる。
【００１２】
前記プランマブロックを、連続焼鈍炉のハースロールのロールネック部を、軸方向移動を許容する自由側で支持するものとすることにより、炉内へのグリースの漏出を防止して、連続焼鈍される鋼帯等に表面汚れが発生するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。このプランマブロックは、図１に示すように、鋼帯の連続焼鈍炉１１のハースロール１２のロールネック部１２ａを、軸方向移動を許容する自由側で支持するものであり、インナ側に連続焼鈍炉１１の壁面１１ａへの取付けフランジ１ａを有する軸受箱１内に転がり軸受２が配設されて、その内輪３がアダプタスリーブ７を介して、インナ側から挿入されるロールネック部１２ａに嵌着され、内輪３のインナ側が軸受箱１の外側まで延長されて、この延長部３ａがロールネック部１２ａの基端側に嵌着された基端スリーブ８の先端側に当接されている。
【００１４】
前記転がり軸受２は、外輪４と円筒ころ５の間に調心輪６を介在させた調心輪付き円筒ころ軸受とされ、内輪３の延長部３ａの外径側にオイルシール９が装着されている。また、基端スリーブ８の先端側には小径段差部８ａが設けられ、この段差部８ａが内輪３の延長部３ａの内径面に嵌合されており、基端スリーブ８のロールネック部１２ａへの嵌着部にＯリング１０ａが装着されるとともに、段差部８ａの内輪３の延長部３ａへの嵌合部にもＯリング１０ｂが装着されている。したがって、内輪３の延長部３ａと基端スリーブ８との間からのわずかなグリースの漏出が防止され、連続焼鈍される鋼帯における表面汚れの発生を防止することができる。
【００１５】
上述した実施形態では、軸受箱に配設される転がり軸受を調心輪付き円筒ころ軸受とし、連続焼鈍炉のハースロールの自由側を支持するものとしたが、本発明に係るプランマブロックは、他のロールを支持するものにも適用でき、転がり軸受も調心輪付き円筒ころ軸受に限定されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】プランマブロックの実施形態を示す縦断面図
【図２】従来のプランマブロックを示す縦断面図
【符号の説明】
【００１７】
１  軸受箱
１ａ  フランジ
３  内輪
３ａ  延長部
４  外輪
５  ころ
６  調心輪
７  アダプタスリーブ
８  基端スリーブ
８ａ  段差部
９  オイルシール
１０ａ、１０ｂ  Ｏリング
１１  連続焼鈍炉
１１ａ  壁面
１２  ハースロール
１２ａ  ロールネック部
【図１】
0004772448.tif 000002
【図２】
0004772448.tif 000003