(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
当該温度検出部自体の温度を検出対象とする第１温度センサ及びローラの表面温度を検出対象とする第２温度センサを含む温度検出部を備え、前記第１温度センサの検出出力及び前記第２温度センサの検出出力に基づいて前記ローラの表面温度を検出する温度検出装置において、
前記第１温度センサによって検出された検出温度と温度補正量とを対応付けた温度補正テーブルと、
前記温度補正テーブルを用いて、前記第１温度センサによって検出された検出温度に対応する温度補正量を求め、この温度補正量を前記ローラの回転状態に応じて補正し、この補正した温度補正量に基づき前記第１温度センサによって検出された検出温度を補正する制御部と、
前記補正された検出温度及び第２温度センサによって検出された検出温度と前記ローラの表面温度とを対応付けた表面温度検索テーブルとを備え、
前記制御部は、前記表面温度検索テーブルを用いて、前記補正された検出温度及び前記第２温度センサによって検出された検出温度に対応する前記ローラの表面温度を求めることを特徴とする温度検出装置。
【請求項２】
前記温度検出部は、前記ローラに非接触で設けられたことを特徴とする請求項１に記載の温度検出装置。
【請求項３】
前記温度補正テーブルは、前記ローラが設置されている環境に応じて予め設定されたことを特徴とする請求項１に記載の温度検出装置。
【請求項４】
前記温度補正テーブルによる温度の補正量の正負は、規定温度を境にして変化することを特徴とする請求項１に記載の温度検出装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の温度検出装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記温度検出装置により表面温度が検出される前記ローラは、記録用紙上のトナー像を定着するための定着用のローラであることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記温度補正テーブルによる温度の補正量の正負は、トナーの軟化温度を境にして変化することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの温度センサを用いて、被検出部材の温度を検出する温度検出装置及びそれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ装置、及びプリンター等の電子写真方式の画像形成装置においては、感光体上に静電潜像を形成し、この静電潜像をトナーにより現像して、感光体上にトナー像を形成し、このトナー像を感光体から記録用紙に転写し、この記録用紙上のトナー像を加熱及び加圧して定着している。
【０００３】
このトナー像の定着を行う定着装置では、加熱ローラと加圧ローラ間に記録用紙を挟み込んで加熱及び加圧し、これにより記録用紙上のトナー像を加熱溶融して定着させている。この記録用紙上のトナー像を一様に定着するには、加熱ローラの表面温度が均一でなければならず、加熱ローラの表面温度を検出しつつ、加熱ローラの略全体を一様に加熱する必要がある。
【０００４】
加熱ローラの表面温度を検出する温度検出器としては、例えばサーミスタがあり、この温度検出器を加熱ローラの表面に接触させて、加熱ローラの表面温度を検出することが多い。
【０００５】
また、特許文献１では、サーミスタにより検出されたローラの表面温度に基づいて、ローラのヒータへの通電量を調整する調整回路に対して、比例制御、積分制御、及び微分制御を選択的に行って、ローラの表面温度の制御精度を向上させている。
【０００６】
一方、モノクロ画像の場合は、黒色のトナーを用いるだけなので、記録用紙上のモノクロ画像のトナー層が２０〜３０μｍと薄い。これに対してカラー画像の場合は、記録用紙上に複数色のトナーが重ねられて、カラー画像が形成されるので、記録用紙上のカラー画像のトナー層が５０〜８０μｍと厚くなる。
【０００７】
このため、モノクロ画像では、例えばテフロン（登録商標）、チタンコートが施された金属の加熱ローラとＳｉＯ2ゴムで被覆された加圧ローラとの間にニップ域を形成し、このニップ域で記録用紙上のトナー層を定着することができたとしても、この様なニップ域では、カラー画像のトナー層を充分に定着することができない。
【０００８】
これは、カラー画像のトナー層が厚いため、このトナー層を加熱溶融するには、モノクロ画像のトナー層を加熱溶融するときよりも加熱ローラの熱をカラー画像のトナー層に充分に伝達する必要があるにもかかわらず、上記ニップ域では加熱ローラの熱をトナー層に充分に伝達することができないからである。
【０００９】
そこで、カラー画像の定着装置では、加熱ローラ及び加圧ローラのいずれの表面もＳｉＯ2ゴムで被覆し、これによりニップ域の幅の増大を図っている。この幅が増大したニップ域では、加熱ローラに接触する記録用紙の面積が増大するので、加熱ローラの熱を記録用紙上のトナー層に充分に伝達して、トナー層を確実に加熱溶融して充分に定着することができる。
【００１０】
しかしながら、上記カラー画像形成装置においては、加熱ローラの表面温度を制御するために、加熱ローラの表面に温度検出器を接触させたならば、加熱ローラの表面がＳｉＯ2ゴムであることから、温度検出器の接触により加熱ローラの表面に傷が生じて、定着ムラが発生した。
【００１１】
特に、近年は、カラー画像形成装置に対して印字速度の上昇が要求され、定着装置の加熱ローラと加圧ローラの回転速度が速くされていることから、温度検出器の接触により加熱ローラの表面に多くの傷が発生し易く、これが画像品質の低下の原因となっている。
【００１２】
このため、加熱ローラの表面に接触することなく、該表面の温度を検出することが可能な非接触型の温度検出装置が採用されることがある。
【特許文献１】特開平１１−１６１０９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、上記非接触型の温度検出装置では、第１及び第２温度センサを含む温度検出部を加熱ローラの近傍に配置しておき、第１及び第２温度センサにより検出されたそれぞれの温度に基づいて加熱ローラの表面温度を検出する。
【００１４】
第２温度センサは、被検出部材の表面温度を非接触で検出するものである。この非接触の温度検出が環境温度の影響を受けるので、第１温度センサにより温度検出部自体の温度を環境温度として検出し、この温度検出部自体の温度に基づいて第２温度センサにより検出された非検出部材の表面温度を補正している。より具体的には、第１及び第２温度センサにより検出されたそれぞれの検出温度から非検出部材の表面温度を導出するためのデータテーブルを予め作成しておき、このデータテーブルを参照して、第１及び第２温度センサによるそれぞれの検出温度から非検出部材の表面温度を導出する様にしている。
【００１５】
しかしながら、この様な非接触型の温度検出装置は、環境温度が略一定であるか緩やかに変化する状況では非検出部材の表面温度を常に正確に検出することができても、例えば画像形成装置内部の様に環境温度が急激に変化する状況では非検出部材の表面温度の検出誤差を生じ易い。これは、第１温度センサにより温度検出部自体の温度を検出したとしても、この温度検出部自体の温度が環境温度に遅れて追従することから、第１温度センサにより検出される温度検出部自体の温度と環境温度の間に差が生じ、この差が非検出部材の表面温度の検出誤差として反映されるためである。
【００１６】
特許文献１においては、先に述べた様にサーミスタにより検出されたローラの表面温度をそのまま用いずに、この表面温度に基づいてローラのヒータへの通電量を調整し、これによりローラの表面温度の制御精度を向上させている。ところが、ここでは、サーミスタをローラの表面に接触させているので、この様な技術を非接触型の温度検出装置に適用することはできない。
【００１７】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、環境温度の変化が急激であっても、非検出部材の温度を正確に検出することが可能な非接触型の温度検出装置、及びそれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するために、本発明の温度検出装置は、当該温度検出部自体の温度を検出対象とする第１温度センサ及びローラの表面温度を検出対象とする第２温度センサを含む温度検出部を備え、前記第１温度センサの検出出力及び前記第２温度センサの検出出力に基づいて前記ローラの表面温度を検出する温度検出装置において、前記第１温度センサによって検出された検出温度と温度補正量とを対応付けた温度補正テーブルと、前記温度補正テーブルを用いて、前記第１温度センサによって検出された検出温度に対応する温度補正量を求め、この温度補正量を前記ローラの回転状態に応じて補正し、この補正した温度補正量に基づき前記第１温度センサによって検出された検出温度を補正する制御部と、前記補正された検出温度及び第２温度センサによって検出された検出温度と前記ローラの表面温度とを対応付けた表面温度検索テーブルとを備え、前記制御部は、前記表面温度検索テーブルを用いて、前記補正された検出温度及び前記第２温度センサによって検出された検出温度に対応する前記ローラの表面温度を求めている。
【００１９】
また、本発明においては、前記温度検出部は、前記ローラに非接触で設けられている。
【００２０】
更に、本発明においては、前記温度補正テーブルは、前記ローラが設置されている環境に応じて予め設定される。
【００２１】
また、本発明においては、前記温度補正テーブルによる温度の補正量の正負は、規定温度を境にして変化する。
【００２２】
一方、本発明の画像形成装置においては、上記本発明の温度検出装置を備えている。
【００２３】
また、本発明においては、前記温度検出装置により表面温度が検出される前記ローラは、記録用紙上のトナー像を定着するための定着用のローラである。
【００２４】
更に、本発明においては、前記温度補正テーブルによる温度の補正量の正負は、トナーの軟化温度を境にして変化する。
【発明の効果】
【００２５】
この様な本発明の温度検出装置によれば、温度補正テーブルを用いて、第１温度センサによって検出された温度検出部自体の温度を補正している。このため、環境温度が急激に変化する状況であって、第１温度センサにより検出された温度検出部自体の温度が環境温度に遅れて追従し、第１温度センサによる検出温度と環境温度の間に差が生じていても、温度補正テーブルを用いて、この検出温度が環境温度に近似する様な補正を行うことができる。そして、表面温度検索テーブルを検索して、補正された温度及び第２温度センサによって検出された温度に対応する被検出部材の表面温度を導出しているので、被検出部材の表面温度を正確に求めることができる。
【００２６】
この様な温度検出装置の温度検出部は、被検出部材に非接触で設けられているので、非検出部材が傷付かずに済む。
【００２７】
また、温度補正テーブルは、被検出部材が設置されている環境に応じて予め設定されるものである。すなわち、温度検出部と被検出部材の離間距離や環境温度の変化率等に応じて、環境温度に対する温度検出部自体の温度の遅れの程度が変化することから、これらの離間距離や環境温度の変化率等に応じて温度補正テーブルの内容を適宜に設定する必要がある。例えば、温度補正テーブルによる温度の補正量の正負を、規定温度を境にして変化させる。
【００２８】
一方、本発明の画像形成装置によれば、上記本発明の温度検出装置を備えている。例えば、前記温度検出装置により表面温度が検出される被検出部材は、記録用紙上のトナー像を定着するための定着用のローラである。これにより、定着用のローラの表面温度を非接触で正確に検出することが可能になり、センサの接触による定着用のローラの表面の傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００３０】
図１は、本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置を示す側面図である。この画像形成装置１００は、カラー画像を記録用紙に記録するカラーレーザープリンタであり、露光装置１、各画像形成ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ、中間転写ベルト装置２、定着装置３、用紙搬送装置４、及び給紙装置５等を備えている。
【００３１】
各画像形成ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、黒（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のトナー像をそれぞれ形成して、各色のトナー像を中間転写ベルト装置２の中間転写ベルト１１に転写する。これらの画像形成ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、各現像装置２１ａ〜２１ｄ、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ、各帯電器２４ａ〜２４ｄ、及び各クリーナ装置２５ａ〜２５ｄ等を備えている。
【００３２】
各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄは、中間転写ベルト１１を介してそれぞれの１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄに押圧されており、矢印方向Ｂに回転移動する中間転写ベルト１１と同一の周速度で、中間転写ベルト１１と共に回転される。また、各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄも、矢印方向Ｂに回転移動する中間転写ベルト１１と同一の周速度で、中間転写ベルト１１に追従回転する。
【００３３】
各帯電器２４ａ〜２４ｄは、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄに接触するローラ型やブラシ型のもの、あるいはチャージャー型のものであり、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ表面を一様に帯電させる。
【００３４】
露光装置１は、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄへのそれぞれのレーザー光を出射するレーザー光源１ａ、及び各レーザー光をそれぞれの感光体ドラム２３ａ〜２３ｄに導く複数のミラー１ｂ等を有しており、画像データに応じて各レーザー光を変調しつつ、各レーザー光をそれぞれの感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ表面に照射して、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ表面にそれぞれの静電潜像を形成する。
【００３５】
尚、露光装置１として、ＥＬやＬＥＤ等の発光素子をアレイ状に並べた書き込みヘッドを用いても良い。
【００３６】
各現像装置２１ａ〜２１ｄは、それぞれの色のトナーを保有しており、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ表面の静電潜像にそれぞれの色のトナーを付着させて、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ表面にそれぞれの色のトナー像を形成する。これらのトナー像は、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄから中間転写ベルト１１に転写されて重ね合わせられる。
【００３７】
中間転写ベルト装置２は、中間転写ベルト１１、各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄ、駆動支持ローラ３１と従動支持ローラ３２、及び２次転写ローラ３３等を備えており、中間転写ベルト１１を駆動支持ローラ３１と従動支持ローラ３２に掛け渡して回転移動可能に支持し、各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄ及び２次転写ローラ３３を中間転写ベルト１１に押し付けている。
【００３８】
中間転写ベルト１１は、例えば厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度の合成樹脂フィルムにより形成される。２次転写ローラ３３は、左右に移動可能に支持されており、右方向に移動されたときに、駆動支持ローラ３１との間に中間転写ベルト１１を挟み込んで、ニップ域を形成する。駆動支持ローラ３１は、２次転写ローラ３３のバックアップローラとしての役目を果たしつつ、各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄと各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ間のそれぞれのニップ域を下流側にして、回転駆動され、中間転写ベルト１１を引っ張って矢印方向Ｂに回転移動させる。これにより、各ニップ域が安定的に維持される。
【００３９】
尚、各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄと各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ間のそれぞれのニップ域をより安定的に形成するために、各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄ及び各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄのうちの一方を硬質材料で形成し、他方を弾性材料で形成するのが好ましい。
【００４０】
各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄは、例えば金属製の直径８mm〜１０mmの軸の外周を導電性の弾性材（ＥＰＤＭ、発泡ウレタン等）により被覆したものである。各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄは、該各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄと各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ間のニップ域に中間転写ベルト１１を挟み込んだ状態で、トナーの帯電極性とは逆極性のバイアス電圧を印加され、それぞれの電界を中間転写ベルト１１を介して各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ表面のトナーに作用させ、各感光体ドラム２３ａ〜２３ｄ表面のトナーを中間転写ベルト１１へと引き付けて転写させる。これにより、各色のトナー像が中間転写ベルト１１に転写されて重ね合わせられる。
【００４１】
尚、各１次転写ローラ２６ａ〜２６ｄとして、ローラの代わりに、ブラシ等を用いても構わない。
【００４２】
クリーニング装置３４は、例えば中間転写ベルト１１表面に摺接するクリーニングブレードであり、中間転写ベルト１１表面に残留したトナーを除去して、次回に印字される画像のカブリ等を防止する。
【００４３】
こうして中間転写ベルト１１に転写され重ね合わせられた各色のトナー像は、該中間転写ベルト１１の回転移動に伴い、駆動支持ローラ３１と２次転写ローラ３３間のニップ域へと搬送される。そして、中間転写ベルト１１上の各色のトナー像の先端とレジストローラ８により搬送されて来る記録用紙の先端が揃えられ、各色のトナー像と記録用紙が重ね合わせられて、各色のトナー像が記録用紙に転写される。
【００４４】
引き続いて、記録用紙は、定着装置３へと搬送され、ここで加熱ローラ３ａと加圧ローラ３ｂ間に挟み込まれる。これにより、記録用紙上の各色のトナーが加熱溶融されて混合され、各色のトナー像が記録用紙上にカラー画像として定着される。
【００４５】
更に、記録用紙は、用紙搬送装置４により排紙トレイ３５へと搬送されて、ここにフェイスダウンで排出される。
【００４６】
一方、この画像形成装置１００において、記録用紙は、給紙カセット６に積載収容されている。用紙搬送装置４では、給紙カセット６の記録用紙をピックアップローラ７-1により１枚ずつ引き出して、記録用紙を搬送ローラ４-１によりレジストローラ８へと搬送する。
【００４７】
あるいは、記録用紙は、手差し給紙トレイ９に載置される。給紙装置５では、手差し給紙トレイ９の記録用紙をピックアップローラ７-2により引き出して、記録用紙を各搬送ローラ４-7、４-8により用紙搬送装置４のレジストローラ８へと搬送する。
【００４８】
用紙搬送装置４では、記録用紙をレジストローラ８で一旦停止させて、記録用紙の先端を揃え、記録用紙の先端が中間転写ベルト装置２の中間転写ベルト１１上に形成されるトナー像の先端に重なるタイミングで、記録用紙をレジストローラ８により２次転写ローラ３３へと搬送する。
【００４９】
尚、画像形成ステーションＰａだけを用いて、モノクロ画像を形成し、モノクロ画像を中間転写ベルト装置２の中間転写ベルト１１に転写することも可能である。このモノクロ画像も、カラー画像と同様に、中間転写ベルト１１から記録用紙に転写され、記録用紙上に定着される。
【００５０】
また、記録用紙の表面だけではなく、両面の印字を行なう場合は、記録用紙の表面の画像を定着装置３により定着した後に、記録用紙を用紙搬送装置４の搬送ローラ４-3により搬送する途中で、搬送ローラ４-3を停止させてから逆回転させ、記録用紙を用紙搬送装置４の反転経路４ｒに通し、記録用紙の表裏を反転させて、記録用紙をレジストローラ８へと導き、記録用紙の表面と同様に、記録用紙の裏面に画像を記録して定着し、記録用紙を排紙トレイ３５に排出する。
【００５１】
次に、本実施形態の定着装置３について詳しく述べる。図２は、定着装置３の加熱ローラ３ａと加圧ローラ３ｂを垂直方向に破断して示す横断面図であり、また図３は、定着装置３の加熱ローラ３ａを水平方向に破断して示す縦断面図である。
【００５２】
本実施形態の定着装置３では、加熱ローラ３ａと加圧ローラ３ｂを回転自在に軸支して、該各ローラ３ａ、３ｂを相互に圧接し、該各ローラ３ａ、３ｂ間に記録用紙を挟み込むニップ域Ｎを形成しており、加熱ローラ３ａ及び加圧ローラ３ｂの一方を回転駆動し、他方を従動回転させて、該各ローラ３ａ、３ｂ間のニップ域Ｎに記録用紙を導き入れて、該各ローラ３ａ、３ｂにより記録用紙に圧力と熱を加えている。これにより、先に述べた様に記録用紙上の各色のトナーが加熱溶融されて混合され、各色のトナー像が記録用紙上にカラー画像として定着される。
【００５３】
また、加熱ローラ３ａ及び加圧ローラ３ｂには、それぞれのクリーニングローラ７１、７１を押し付けて、該各ローラ３ａ、３ｂの表面に付着しているトナーや紙粉等を除去している。
【００５４】
更に、加熱ローラ３ａ及び加圧ローラ３ｂには、それぞれの用紙分離爪７２、７２を押し付けて、該各ローラ３ａ、３ｂの表面から記録用紙を剥がして、該各ローラ３ａ、３ｂへの記録用紙の巻き付きを防止している。
【００５５】
加熱ローラ３ａは、金属製の円筒体５１の周面をＳｉＯ2ゴムからなる弾性層５２で被覆したものである。円筒体５１の両縁にはそれぞれの鍔５１ａが設けられており、各鍔５１ａの間に弾性層５２が配置されている。また、円筒体５１の各鍔５１ａの中央にはそれぞれのパイプ状軸５１ｂが突設されており、各パイプ状軸５１ｂが回転自在に軸支されている。更に、円筒体５１の内側にはメインヒータ５３及びサブヒータ５４が該加熱ローラ３ａの長手方向に沿って配置されており、メインヒータ５３もしくはサブヒータ５４の発熱により該加熱ローラ３ａが加熱される。メインヒータ５３の両端の端子５３ａ及びサブヒータ５４の両端の端子５４ａは、各パイプ状軸５１ｂを通じて、制御部５５に接続されている。
【００５６】
図４は、メインヒータ５３により加熱された加熱ローラ３ａの温度分布特性Ａ、及びサブヒータ５４により加熱された加熱ローラ３ａの温度分布特性Ｂを示すグラフである。メインヒータ５３は、加熱ローラ３ａの中央付近に配置されて、この中央付近の定着領域Ｌ１で加熱ローラ３ａを加熱する。メインヒータ５３のみによる加熱ローラ３ａの加熱状態では、中央付近の定着領域Ｌ１において加熱ローラ３ａの表面温度が均一に上昇し、この定着領域Ｌ１から両側に離間する程、加熱ローラ３ａの表面温度が低下する。
【００５７】
また、サブヒータ５４は、２つのヒータ部分５４ｂ、５４ｂを有しており、これらのヒータ部分５４ｂ、５４ｂが加熱ローラ３ａの両側に振り分けられ配置されて、この両側の２つの定着領域Ｌ２で加熱ローラ３ａを加熱する。各ヒータ部分５４ｂ、５４ｂのみによる加熱ローラ３ａの加熱状態では、両側の２つの定着領域Ｌ２において加熱ローラ３ａの表面温度が均一に上昇し、これらの定着領域Ｌ２から離間する程、加熱ローラ３ａの表面温度が低下する。
【００５８】
従って、メインヒータ５３だけを発熱させると、温度分布特性Ａとなって、定着領域Ｌ１のみにおいて加熱ローラ３ａの表面温度が均一となる。
【００５９】
また、サブヒータ５４を発熱させるときには、メインヒータ５３も必ず発熱させる。これにより、定着領域Ｌ１と各定着領域Ｌ２を包含する全定着領域Ｌにおいて加熱ローラ３ａの表面温度が均一となる。この全定着領域Ｌは、図３に示す様に加熱ローラ３ａの周面側から見たときのメインヒータ５３及びサブヒータが存在する発熱領域Ｍよりも僅かに広くなっている。
【００６０】
記録用紙上の各色のトナーの定着に際しては、定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度もしくは全定着領域Ｌにおける加熱ローラ３ａの表面温度が規定温度Ｔ１に維持される。この加熱ローラ３ａの表面温度が規定温度Ｔ１に維持されることにより、記録用紙上の各色のトナーが適宜に加熱溶融されて定着される。
【００６１】
加圧ローラ３ｂも、加熱ローラ３ａと同様に、金属性の円筒体５６の周面をＳｉＯ2ゴムからなる弾性層５７で被覆したものである。円筒体５６は、加熱ローラ３ａの円筒体５１と同様に、その両縁の鍔（図示せず）とパイプ状軸（図示せず）を有しており、各パイプ状軸が回転自在に軸支されている。また、円筒体５６の内側には１本のヒータ５８が該加圧ローラ３ｂの長手方向に沿って配置されており、このヒータ５８の発熱により該加圧ローラ３ｂが加熱される。このヒータ５８の両端の端子も、円筒体５６の両端の各パイプ状軸を通じて、制御部５５に接続されている。
【００６２】
ヒータ５８は、加圧ローラ３ｂの略全体を加熱し、図４の全定着領域Ｌにおいて加圧ローラ３ｂの表面温度を均一に上昇させる。
【００６３】
記録用紙上の各色のトナーの定着に際しては、全定着領域Ｌにおける加圧ローラ３ｂの表面温度が、加熱ローラ３ａと同様の規定温度Ｔ１に維持される。この加圧ローラ３ｂの表面温度が規定温度Ｔ１に維持されることにより、記録用紙が加熱されて、記録用紙に対するトナーの定着性が良くなる。
【００６４】
次に、加熱ローラ３ａの略中央付近で、該加熱ローラ３ａの弾性層５２の表面から僅かに離間した箇所には、非接触型サーミスタ６１を配置している。また、加熱ローラ３ａの弾性層５３の端部には、接触型サーミスタ６２を接触させて配置している。この加熱ローラ３ａの端部は、図３に示す様に加熱ローラ３ａの周面側から見るとメインヒータ５３及びサブヒータに重ならない箇所、つまり発熱領域Ｍよりも外側の箇所に相当する。
【００６５】
非接触型サーミスタ６１は、図５に示す様に温度検出部本体６１ａに第１及び第２サーミスタ素子６１-1、６１-2を内蔵したものであり、第２サーミスタ素子６１-2により加熱ローラ３ａの表面温度Ｔｂを間接的に検出し、第１サーミスタ素子６１-1により当該温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃを直接的に検出する。第２サーミスタ素子６１-2の検出出力は、出力検知部６５を通じて、制御部５５に出力される。また、第１サーミスタ素子６１-1の検出出力は、出力検知部６４を通じて、制御部５５に出力される。制御部５５は、非接触型サーミスタ６１からの２つの検出出力、つまり間接的に検出された加熱ローラ３ａの表面温度Ｔｂ及び直接的に検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに基づいて、定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を正確に求める。
【００６６】
また、接触型サーミスタ６２は、加熱ローラ３ａの弾性層５２の端部の表面温度を直接検出する。ただし、加熱ローラ３ａの弾性層５２の端部では、図４の温度分布特性Ｂから明らかな様に該端部の表面温度ｔ３が定着領域Ｌ２における表面温度ｔ２よりも低下している。そこで、制御部５５は、接触型サーミスタ６２の検出出力によって示される端部の表面温度ｔ３を補正して、定着領域Ｌ２における表面温度ｔ２を求める。
【００６７】
例えば、加熱ローラ３ａのメインヒータ５３及びサブヒータ５４を発熱させて、加熱ローラ３ａの表面温度を常温から徐々に上昇させつつ、加熱ローラ３ａの端部の表面温度ｔ３と定着領域Ｌ２における表面温度ｔ２を検出し、加熱ローラ３ａの端部の表面温度ｔ３が段階的に変化する度に、端部の表面温度ｔ３と定着領域Ｌ２における表面温度ｔ２との比率αを求める。そして、図６に示す様な端部の表面温度ｔ３と比率αとを対応付けたデータテーブルＤｔ0を予め作成して、このデータテーブルＤｔ0を制御部５５に記憶しておく。
【００６８】
制御部５５は、メインヒータ５３及びサブヒータ５４の発熱に際し、接触型サーミスタ６２の検出出力によって示される端部の表面温度ｔ３に対応する比率αをデータテーブルＤｔ0から検索し、この比率αを表面温度ｔ３に掛け合わせて、定着領域Ｌ２における表面温度ｔ２を求める。
【００６９】
ここで、加熱ローラ３ａの端部での表面温度の低下は、加熱ローラ３ａからの直接的な放熱や加熱ローラ３ａから周辺部材への熱伝導による放熱等により生じる。この放熱量は、略特定されるので、上記の様なデータテーブルＤｔ0を用い、加熱ローラ３ａの端部の表面温度ｔ３と比率αに基づいて、定着領域Ｌ２における表面温度ｔ２を求めることができる。
【００７０】
この様に定着領域Ｌ１においては、非接触型サーミスタ６１を加熱ローラ３ａの弾性層５２の表面から僅かに離間して配置しているので、弾性層５２の表面が傷付くことはない。また、全定着領域Ｌから外れる加熱ローラ３ａの弾性層５３の端部に接触型サーミスタ６２を接触させて配置していることから、この端部が記録用紙上のトナーの定着に寄与することはなく、接触型サーミスタ６２の接触により該端部に傷が付いたとしても、この端部の傷が記録用紙の定着ムラの原因になることはない。
【００７１】
また、大型の非接触型サーミスタ６１を１つだけ用い、小型の接触型サーミスタ６２を併用しているので、定着装置３並びに画像形成装置１００の大型化を招かずに済む。
【００７２】
一方、加圧ローラ３ｂの弾性層５７の中央付近には、接触型サーミスタ６３を接触させて配置している。この接触型サーミスタ６３は、弾性層５７の中央付近の表面温度を直接検出する。また、加圧ローラ３ｂのヒータ５８は、先に述べた様に全定着領域Ｌにおいて加圧ローラ３ｂの表面温度を均一に上昇させる。従って、制御部５５は、接触型サーミスタ６３の検出出力によって示される加圧ローラ３ｂの表面温度を全定着領域Ｌにおける表面温度として求めることができる。
【００７３】
尚、接触型サーミスタ６３の接触により加圧ローラ３ｂの弾性層５７に傷が付いたとしても、加圧ローラ３ｂが記録用紙そのものを加熱するだけであって、記録用紙上のトナーを直接加熱することはないので、加熱ローラ３ｂの弾性層５７の傷が記録用紙の定着ムラの原因になることはない。
【００７４】
この様な構成の定着装置３において、画像形成装置１００の待機モードもしくは省エネルギーモードに際しては、加熱ローラ３ａの表面温度及び加圧ローラ３ｂの表面温度が規定温度Ｔ１以下に抑えられる。
【００７５】
すなわち、制御部５５は、非接触型サーミスタ６１の検出出力より定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を求めて、この表面温度ｔ１が規定温度Ｔ１以下の一定温度となる様に加熱ローラ３ａのメインヒータ５３への通電をオンオフ制御し、かつ接触型サーミスタ６２の検出出力より定着領域Ｌ２における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ２を求めて、この表面温度ｔ２が規定温度Ｔ１以下の一定温度となる様に加熱ローラ３ａのサブヒータ５４への通電をオンオフ制御する。同様に、制御部５５は、接触型サーミスタ６３により検出された加圧ローラ３ｂの表面温度が規定温度Ｔ１以下の一定温度となる様に加圧ローラ３ｂのヒータ５８への通電をオンオフ制御する。これにより、待機モードもしくは省エネルギーモードのときには、全定着領域Ｌにおいて加熱ローラ３ａの表面温度及び加圧ローラ３ｂの表面温度が一定温度に維持されながらも、定着装置３の消費電力が節減される。
【００７６】
次に、制御部５５は、印字要求が発生すると、接触型サーミスタ６３により検出された加圧ローラ３ｂの表面温度に応じて加圧ローラ３ｂのヒータ５８への通電をオンオフ制御し、加圧ローラ３ｂの表面温度を規定温度Ｔ１まで上昇させる。
【００７７】
また、制御部５５は、記録用紙の幅を外部から入力し、この幅に応じて、非接触型サーミスタ６１の検出出力のみに基づく加熱ローラ３ａのメインヒータ５３及びサブヒータ５４の通電制御を行うか、あるいは非接触型サーミスタ６１の検出出力及び接触型サーミスタ６２の検出出力に基づく加熱ローラ３ａのメインヒータ５３及びサブヒータ５４の通電制御を行うかを判定する。
【００７８】
例えば、記録用紙が定型サイズＢ４であり、記録用紙が加熱ローラ３ａの全幅よりも若干狭い全定着領域Ｌを通る場合は、非接触型サーミスタ６１の検出出力のみに基づく通電制御を行うと判定し、また記録用紙が定型サイズＡ４であり、記録用紙が狭い幅の定着領域Ｌ１を通る場合は、非接触型サーミスタ６１の検出出力及び接触型サーミスタ６２の検出出力に基づく通電制御を行うと判定する。
【００７９】
そして、制御部５５は、記録用紙が定型サイズＢ４であり、非接触型サーミスタ６１の検出出力のみに基づく通電制御を行うと判定したならば、非接触型サーミスタ６１の検出出力より定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を求めて、この表面温度ｔ１が規定温度Ｔ１となる様に加熱ローラ３ａのメインヒータ５３及びサブヒータ５４への通電を共にオンオフ制御する。
【００８０】
すなわち、記録用紙が定型サイズＢ４であり、記録用紙が全定着領域Ｌを通る場合は、非接触型サーミスタ６１の検出出力によって示される定着領域Ｌ１における表面温度ｔ１に基づいてメインヒータ５３及びサブヒータ５４への通電制御を共に行い、定着領域Ｌ１における表面温度ｔ１を規定温度Ｔ１に制御する。これにより、全定着領域Ｌにおいても、加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１が規定温度Ｔ１となる。
【００８１】
また、制御部５５は、記録用紙が定型サイズＡ４であり、非接触型サーミスタ６１の検出出力及び接触型サーミスタ６２の検出出力に基づく通電制御を行うと判定したならば、非接触型サーミスタ６１の検出出力より定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を求めて、この表面温度ｔ１が規定温度Ｔ１となる様にメインヒータ５３への通電をオンオフ制御し、かつ接触型サーミスタ６２の検出出力より定着領域Ｌ２における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ２を求めて、この表面温度ｔ２が規定温度Ｔ１となる様に加熱ローラ３ａのサブヒータ５４への通電をオンオフ制御する。
【００８２】
すなわち、記録用紙が定型サイズＡであり、記録用紙が狭い幅の定着領域Ｌ１を通る場合は、非接触型サーミスタ６１の検出出力に基づいて加熱ローラ３ａのメインヒータ５３への通電制御を行うと共に、接触型サーミスタ６２の検出出力に基づいて加熱ローラ３ａのサブヒータ５４への通電制御を行う。これにより、少なくとも定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１が規定温度Ｔ１に制御される。
【００８３】
図７は、記録用紙が加熱ローラ３ａと加圧ローラ３ｂ間のニップ域Ｎを通過するときの加熱ローラ３ａの表面温度分布を示すグラフである。記録用紙が全定着領域Ｌを通るときときには、実線Ｃで示す様に全定着領域Ｌのいずれの箇所でも表面温度ｔ１が規定温度Ｔ１に保たれる。ただし、全定着領域Ｌでは、記録用紙及び該記録用紙上のトナーにより加熱ローラ３ａの熱量が奪われるのに対して、全定着領域Ｌの両外側では、加熱ローラ３ａの熱量が奪われないので、メインヒータ５３及びサブヒータ５４への継続的な通電により加熱ローラ３ａが過熱状態となって、表面温度ｔ１が規定温度Ｔ１よりも高くなっている。
【００８４】
また、記録用紙が狭い幅の定着領域Ｌ１を通るときには、定着領域Ｌ１における表面温度ｔ１が規定温度Ｔ１に略維持される。また、接触型サーミスタ６２の検出出力に基づいてサブヒータ５４への通電制御を行っているので、定着領域Ｌ２における表面温度ｔ２も規定温度Ｔ１に略維持される。仮に、記録用紙が狭い幅の定着領域Ｌ１を通るときにも、非接触型サーミスタ６１の検出出力のみに基づいて加熱ローラ３ａのメインヒータ５３及びサブヒータ５４への通電制御を行ったならば、図７の点線Ｄに示す様に定着領域Ｌ１における表面温度ｔ１を規定温度Ｔ１に保つことができても、定着領域Ｌ２では、記録用紙やトナーにより加熱ローラ３ａの熱量が奪われないので、メインヒータ５３及びサブヒータ５４への継続的な通電により加熱ローラ３ａが過熱状態となって、表面温度ｔ２が規定温度Ｔ１よりも非常に高くなってしまう。
【００８５】
ところで、図５に示す様に非接触型サーミスタ６１は、温度検出部本体６１ａに第１及び第２サーミスタ素子６１-1、６１-2を内蔵しており、第２サーミスタ素子６１-2により間接的に検出された加熱ローラ３ａの表面温度Ｔｂ及び第１サーミスタ素子６１-1により直接的に検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃを制御部５５に出力する。そして、制御部５５は、非接触型サーミスタ６１からの２つの検出出力、つまり間接的に検出された加熱ローラ３ａの表面温度Ｔｂ及び直接的に検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに基づいて、定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を正確に求めている。
【００８６】
ここで、制御部５５は、定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を正確に求めるために、図８に示す様な温度補正テーブルＤｔ1及び図９に示す様な表面温度検索テーブルＤｔ2を記憶し保有している。尚、これらのテーブルＤｔ1、Ｄｔ2では、実際には温度変化の最小幅が０．１℃程度に設定されているので、それらのデータ量が膨大なものであるが、データ量を縮小して説明を簡単化するために、温度変化の最小幅を１０℃程度に設定している。
【００８７】
図８の温度補正テーブルＤｔ1は、第１サーミスタ素子６１-1により直接検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃを補正して、定着装置３の環境温度を正確に求めるためのものである。尚、ここでは、温度補正テーブルＤｔ1の内容をグラフにして示しているが、実際は数値表に類似するものである。
【００８８】
この温度補正テーブルＤｔ1には、第１サーミスタ素子６１-1により直接検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃと温度補正量Δｔｃとが対応付けて記憶されている。温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃの範囲は、画像形成装置１００の設置環境（室内等）と画像形成装置１００内部の温度上昇限度を考慮して０〜１２０℃に設定されており、この温度範囲の温度Ｔｃに対応する温度補正量Δｔｃを実験的に求めて設定している。
【００８９】
また、図８の温度補正テーブルＤｔ1から明らかな様に第１サーミスタ素子６１-1により直接検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃが６０℃近傍で、温度補正量Δｔｃが０となっている。このため、直接検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃが６０℃近傍のときに、この温度Ｔｃが環境温度に略一致していると言える。そして、温度Ｔｃが６０℃よりも低いと、温度補正量Δｔｃが負となり、温度Ｔｃが６０℃よりも高いと、温度補正量Δｔｃが正となっている。
【００９０】
この温度Ｔｃ６０℃は、トナーの軟化温度に略一致する。従って、第１サーミスタ素子６１-1は、トナーの軟化温度に一致する環境温度を最も正確に検出し得る様な位置に配置されていると言える。
【００９１】
ここで、画像形成装置１００内部では、環境温度が急激に変化するので、温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃが環境温度に追従しきれず、温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃと環境温度の間に差が生じ、この差が加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１の検出誤差として反映される。
【００９２】
例えば、画像形成装置１００の定着装置３においては、その起動直前には環境温度が常温に等しくなっており、起動後から加熱ローラ３ａ及び加圧ローラ３ｂの加熱が開始され、該各ローラ３ａ、３ｂの温度が一定温度まで上昇されて、待機モードもしくは省エネルギーモードとなり、更に印字要求があると、加熱ローラ３ａ及び加圧ローラ３ｂが更に加熱されて、該各ローラ３ａ、３ｂの温度が一定温度以上の規定温度まで上昇される。また、印字に際しては、各ローラ３ａ、３ｂの回転等により空気の流れが発生したり、記録用紙等により熱量が吸収されて、該各ローラ３ａ、３ｂの温度の変動や温度むらが生じ易い。更に、印字の後には、加熱ローラ３ａ及び加圧ローラ３ｂの温度が規定温度から一定温度まで再び下降される。この様な定着装置３での温度変化に対して、温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃが遅れて追従するので、温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃと環境温度の間に差が生じ、この差が加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１の検出誤差として反映される。
【００９３】
このため、温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃが環境温度に近似する様な補正を行う必要がある。
【００９４】
具体的には、温度補正テーブルＤｔ1を参照して、検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに対応する温度補正量Δｔｃを求める。そして、画像形成装置１００が待機モードもしくは省エネルギーモードであるか、あるいは定着装置３の各ローラ３ａ、３ｂの回転が減速されているときには、この温度補正量Δｔｃを検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに加算して、補正された温度Ｔｃｄを求める。また、画像形成装置１００が印字中であって、定着装置３の各ローラ３ａ、３ｂが回転中であるか、各ローラ３ａ、３ｂの回転が加速されているときには空気の流れが発生し、この空気の流れが原因となって、温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃと環境温度の間の差が更に変化するので、温度補正量Δｔｃに＋２℃を加算し、この和を検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに加算して、補正された温度Ｔｃｄを求める。
【００９５】
尚、実際には、温度補正テーブルＤｔ1として、温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに対応する第１サーミスタ素子６１-1の検出出力レベルと該検出出力レベルの補正量を対応付けたものが用いられる。また、温度補正量Δｔｃに＋２℃を加算する代わりに、検出出力レベルの補正量が＋２℃に対応するレベルだけ増減される。そして、検出出力レベルに補正量が加算されて、補正された検出出力レベルが求められる。
【００９６】
図９の表面温度検索テーブルＤｔ2は、補正された第１サーミスタ素子６１-1の検出出力レベルと第２サーミスタ素子６１-2の検出出力レベルに基づいて加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を求めるためのものである。
【００９７】
この表面温度検索テーブルＤｔ2には、図８の温度補正テーブルＤｔ1に基づいて補正された温度Ｔｃｄに対応付けて第２サーミスタ素子６１-2の複数の検出出力レベルが記憶され、第２サーミスタ素子６１-2の該各検出出力レベルに対応付けて加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１が記憶されている。例えば、補正された温度Ｔｃｄ＝６０℃（補正された第１サーミスタ素子６１-1の検出出力レベル３．８６２９Ｖ）に対応付けて第２サーミスタ素子６１-2の各検出出力レベル３．８６２９〜３．３９０７Ｖが記憶され、第２サーミスタ素子６１-2の該各検出出力レベル３．８６２９〜３．３９０７Ｖに対応付けて加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１＝６０〜２５０℃が記憶されている。また、補正された温度Ｔｃｄ＝９０℃（補正された第１サーミスタ素子６１-1の検出出力レベル２．９６２３Ｖ）に対応付けて第２サーミスタ素子６１-2の各検出出力レベル２．９４３７〜２．５３２１Ｖが記憶され、第２サーミスタ素子６１-2の該各検出出力レベル２．９４３７〜２．５３２１Ｖに対応付けて加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１＝１００〜２５０℃が記憶されている。
【００９８】
この表面温度検索テーブルＤｔ2によれば、例えば補正された温度Ｔｃｄ＝６０℃（補正された第１サーミスタ素子６１-1の検出出力レベル３．８６２９Ｖ）であって、第２サーミスタ素子６１-2の検出出力レベルが３．７０２７Ｖであるときには、加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１が１５０℃ということになる。また、補正された温度Ｔｃｄ＝９０℃（補正された第１サーミスタ素子６１-1の検出出力レベル２．９６２３Ｖ）であって、第２サーミスタ素子６１-2の検出出力レベルが２．８３５０Ｖであるときにも、加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１が１５０℃ということになる。
【００９９】
この表面温度検索テーブルＤｔ2から明らかな様に加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１については、第２サーミスタ素子６１-2の検出出力レベルのみが特定されても、該表面温度ｔ１が特定されることはなく、補正された第１サーミスタ素子６１-1の検出出力レベルと第２サーミスタ素子６１-2の検出出力レベルが共に特定されなければ、該表面温度ｔ１が特定されることはない。
【０１００】
これは、第２サーミスタ素子６１-2により加熱ローラ３ａの表面温度Ｔｂを非接触で検出していることから、この第２サーミスタ素子６１-2による検出出力が環境温度の影響を受けているからである。このため、第１サーミスタ素子６１-1により温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃを検出し、図８の温度補正テーブルＤｔ1に基づいて補正された温度Ｔｃｄ（環境温度に近似）を求め、この補正された温度Ｔｃｄと第２サーミスタ素子６１-2により検出された加熱ローラ３ａの表面温度Ｔｂに基づいて、加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を正確に求めている。
【０１０１】
従って、制御部５５は、非接触型サーミスタ６１からの２つの検出出力に基づいて、定着領域Ｌ１における加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を求めるに際し、まず図８の温度補正テーブルＤｔ1を参照して、第１サーミスタ素子６１-1により直接的に検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに対応する温度補正量Δｔｃを求める。そして、画像形成装置１００が待機モードもしくは省エネルギーモードであるか、あるいは定着装置３の各ローラ３ａ、３ｂの回転が減速されているときには、この温度補正量Δｔｃを検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに加算して、補正された温度Ｔｃｄを求める。また、画像形成装置１００が印字中であって、定着装置３の各ローラ３ａ、３ｂが回転中であるか、各ローラ３ａ、３ｂの回転が加速されているときには、温度補正量Δｔｃに＋２℃を加算し、この和を検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃに加算して、補正された温度Ｔｃｄを求める。この後、制御部５５は、図９の表面温度検索テーブルＤｔ2を参照して、補正された温度Ｔｃｄに対応する第２サーミスタ素子６１-2の検出出力レベルを検索し、更に検索した第２サーミスタ素子６１-2の検出出力レベルに対応する加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を検索して求める。これにより、加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を正確に求めることができる。
【０１０２】
この様に本実施形態では、第１サーミスタ素子６１-1により直接的に検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃと環境温度の間に差が生じていても、温度補正テーブルＤｔ1を用いて、直接的に検出された温度検出部本体６１ａ自体の温度Ｔｃを補正してから、表面温度検索テーブルＤｔ2を参照して、補正された温度Ｔｃｄと第２サーミスタ素子６１-2によって検出された温度Ｔｂに対応する加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を検索して求めているので、加熱ローラ３ａの表面温度ｔ１を正確に求めることができる。
【０１０３】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、多様に変形することができる。例えば、図８の温度補正テーブルＤｔ1は、第１サーミスタ素子６１-1と非検出部材の離間距離や環境温度の変化率等に応じて設定されるべきものであり、その内容（値や正負）が特定されるものではない。また、図９の表面温度検索テーブルＤｔ2も、非接触型サーミスタの特性に応じて設定されるべきものであり、その内容（値や正負）が特定されるものではない。
【０１０４】
また、本発明の温度検出装置は、画像形成装置に限定されるものではなく、環境温度が変動する状況に設置される非接触型センサであれば、如何なる非接触型センサにも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置を示す側面図である。
【図２】本実施形態の定着装置の加熱ローラと加圧ローラを垂直方向に破断して示す横断面図である。
【図３】図２の定着装置の加熱ローラを水平方向に破断して示す縦断面図である。
【図４】メインヒータにより加熱された加熱ローラの温度分布特性Ａ、及びサブヒータにより加熱された加熱ローラの温度分布特性Ｂを示すグラフである。
【図５】図２の定着装置の加熱ローラの表面温度を検出する非接触型サーミスタを概念的に示す図である。
【図６】加熱ローラの端部の表面温度と比率とを対応付けたデータテーブルを概念的に示す図である。
【図７】記録用紙が加熱ローラと加圧ローラ間のニップ域を通過するときの加熱ローラの表面温度分布を示すグラフである。
【図８】図２の定着装置の加熱ローラの表面温度を検出するのに用いられる温度補正テーブルの内容を概念的に示すグラフである。
【図９】図２の定着装置の加熱ローラの表面温度を検出するのに用いられる表面温度検索テーブルを概念的に示す図表である。
【符号の説明】
【０１０６】
１  露光装置
２  中間転写ベルト装置
３  定着装置
３ａ  加熱ローラ
３ｂ  加圧ローラ
４  用紙搬送装置
５  給紙装置
６  給紙カセット
７-1、７-2  ピックアップローラ
８  レジストローラ
９  手差し給紙トレイ
１１  中間転写ベルト
２１、２１ａ〜２１ｄ  現像装置
２３、２３ａ〜２３ｄ  感光体ドラム
２４ａ〜２４ｄ  帯電器
２５ａ〜２５ｄ  クリーナ装置
５１、５６  円筒体
５２、５７  弾性層
５３  メインヒータ
５４  サブヒータ
５５  制御部
５８  ヒータ
６１  非接触型サーミスタ
６２、６３  接触型サーミスタ
７１  クリーニングローラ
７２  用紙分離爪
Ｄｔ1  温度補正テーブル
Ｄｔ2  表面温度検索テーブル
【図１】
0004675713.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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