(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定の軌跡で運動する可動部を有する工作機械に備えられ、この工作機械に供給されて排出された廃油を移送するポンプが上記可動部に連結されていて、上記可動部は上記工作機械の工具または工作物を保持して往復移動する移動台であり、上記ポンプはこの移動台に連結されて進退駆動されるピストンポンプであって、この可動部の上記運動により上記ピストンポンプを駆動して上記工作機械のオイルパンに溜まった上記廃油を吸引、排出して移送し、回収容器に回収する工作機械の廃油回収機構において、
上記ピストンポンプのシリンダにはチューブが接続されていて、このチューブは、上記シリンダよりも大きな内径を有するリザーブタンクを介して弁機構に接続されており、この弁機構にはさらに吸引管と排出管とが接続されていて、このうち吸引管は、上記工作機械から漏出した上記廃油が保持されるオイルパンに接続され、また上記排出管は上記回収容器に接続され、上記弁機構には、その上記吸引管との接続部に、この吸引管から上記リザーブタンク側への上記廃油の流入を許容し、かつ逆に該リザーブタンク側から上記吸引管への流入は遮断する弁が、また上記排出管との接続部には、上記リザーブタンク側から上記排出管への上記廃油の流入を許容し、かつ逆に該排出管から上記リザーブタンク側への流入は遮断する弁が、それぞれ備えられていることを特徴とする工作機械の廃油回収機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械のオイルパンに溜まった廃油を回収する工作機械の廃油回収機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような工作機械等の機械装置のオイルパンや廃油タンクに溜まった廃油を回収するのに、例えばエアバキュームを使って廃油を吸い上げたり、ペール缶に移し替えたりしていたのでは時間や労力の無駄となるため、特許文献１には工作機械の主軸の軸受潤滑廃油の排出装置として、オイルパンに挿入したフレキシブルパイプを大径パイプに接続してこの大径パイプにエアパイプを挿入し、このエアパイプに高速エアを供給することにより、水流ポンプの原理で負圧を生じさせてオイルパン内の廃油を吸引して排出を行うことが提案されている。また、特許文献２には、やはり工作機械における切削油中の浮上油除去装置として、切削油回収タンクで浮上分離された浮上油をストレーナで濾過した液をポンプによって油・泡分離器に送り、高濃度の油膜は廃棄油回収タンクに回収して廃棄する一方で、浄化油は再び切削油回収タンクに循環させるようにしたものが提案されている。
【特許文献１】特開２００２−１８６７６号公報
【特許文献２】特開平１０−２８６５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このようにポンプによって廃油を吸引あるいは給送して回収する機構では、このポンプを駆動するための駆動手段や駆動源が当然ながら必要となり、例えば特許文献１のように水流ポンプによって廃油を吸引する場合には高速エアを上記エアパイプに供給するためのエア供給源が必要となる。また、特許文献２のように浮上油を濾過した液をポンプによって油・泡分離器に送る場合にも、このポンプが電動モータや油圧・空気圧モータ等の各種モータによって駆動されるポンプである場合には、これを駆動するための上記各種モータのような駆動手段が必要となる、そして、従来これらの駆動手段は、工作機械において工作物を加工するのに工具や工作物を往復移動させたり回転させたりするための可動部の運動用の駆動手段とは別に備えられており、かかる工作機械等の機械装置の構造の複雑化やコスト高を招く結果となっていた。
【０００４】
本発明は、このような背景の下になされたもので、上述のように工作機械の構造の複雑化やコスト高を招くことなく、この工作機械の可動部の運動を利用して上記廃油を移送して回収することが可能な工作機械の廃油回収機構を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明は、一定の軌跡で運動する可動部を有する工作機械に備えられ、この工作機械に供給されて排出された廃油を移送するポンプが上記可動部に連結されていて、上記可動部は上記工作機械の工具または工作物を保持して往復移動する移動台であり、上記ポンプはこの移動台に連結されて進退駆動されるピストンポンプであって、この可動部の上記運動により上記ピストンポンプを駆動して上記工作機械のオイルパンに溜まった上記廃油を吸引、排出して移送し、回収容器に回収する工作機械の廃油回収機構において、上記ピストンポンプのシリンダにはチューブが接続されていて、このチューブは、上記シリンダよりも大きな内径を有するリザーブタンクを介して弁機構に接続されており、この弁機構にはさらに吸引管と排出管とが接続されていて、このうち吸引管は、上記工作機械から漏出した上記廃油が保持されるオイルパンに接続され、また上記排出管は上記回収容器に接続され、上記弁機構には、その上記吸引管との接続部に、この吸引管から上記リザーブタンク側への上記廃油の流入を許容し、かつ逆に該リザーブタンク側から上記吸引管への流入は遮断する弁が、また上記排出管との接続部には、上記リザーブタンク側から上記排出管への上記廃油の流入を許容し、かつ逆に該排出管から上記リザーブタンク側への流入は遮断する弁が、それぞれ備えられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
従って、このように構成された工作機械の廃油回収機構においては、工具や工作物を保持して送りのために一定のストロークで往復移動する移動台にピストンポンプが連結され、この移動台の運動に伴ってピストンポンプが駆動されてオイルパンに溜まった廃油を吸引、排出して回収することができるので、このポンプを駆動するために可動部を運動させる駆動手段以外の上記各種モータ等の駆動手段を要することがなく、このような駆動手段を別途備えるために装置構造が複雑化するのを防ぐとともに、より低廉な工作機械を提供することが可能となる。また、例えば既設の工作機械にも、その可動部にポンプを連結するだけで低コストで容易に上記廃油の回収を図ることができる。また、上記ピストンポンプに接続されたチューブとオイルパンからの吸引管および回収容器への排出管に接続された上記弁機構との間にリザーブタンクが介装されており、吸引管から吸引された廃油をこのリザーブタンクまでに一旦保持して排出管から回収容器に移送することができるので、吸引時に廃油がピストンポンプにまで逆流してその動作に支障を来したりするのを防ぐことができる。しかも、このリザーブタンクの内径はピストンポンプのシリンダの内径よりも大きくされているので、回収容器への排出時にリザーブタンク内の廃油に作用する圧力を高めてその勢いを補助することができ、廃油を確実に回収容器に排出して回収することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本発明の工作機械の廃油回収機構の一実施形態を示すものである。すなわち、図１において符号１で示すのは、上記工作機械において例えば工具を保持する工具ヘッド２をその一端部（図１において右側の端部）上面に備えた移動台であり、この移動台１は、工作機械の本体３に設置された図示されないレール上等に摺動自在に載置されるとともにやはり図示されないモータや減速機等からなる駆動手段により図中に矢線で示すように水平方向に一定のストロークで上記一端部側とこれとは反対の他端部（図１において左側の端部）側とに往復移動可能とされていて、本実施形態における可動部とされている。そして、このように移動台１の一定ストロークの往復移動つまり一定の軌跡の運動に伴い往復移動する上記工具ヘッド２に保持された工具の移動軌跡上に工作物が支持され、この工具によって該工作物に所定の加工が施される。
【０００８】
例えば、上記工具がバイト等の旋削工具であって工作物が丸棒等であり、この工作物の外周に旋削加工を施したりする場合には、該工作物はその中心線を移動台１の移動方向と平行な水平として該中心線回りに回転可能に支持される一方、旋削工具はその切刃を工作物外周に向けて工具ヘッド２に固定されて、該切刃を工作物外周に切り込ませつつ、移動台１の上記往復移動のうち一方向への移動に伴い同方向に送り出されて該工作物外周を切削し、切削後はやはり移動台１の往復移動のうち他方向への移動によって同方向に引き戻されて当初の位置に復帰する。なお、この往復移動の他方向への移動の際にも切削を行うようにしてもよい。また、上記工具がフライスやエンドミル等の転削工具である場合には該工具がその中心線回りに回転駆動可能に工具ヘッド２に取り付けられ、こうして回転駆動される工具が、その切刃を工作物に切り込ませつつ移動台１の往復移動に伴って送り出されることにより工作物に平面加工や溝加工等が施される。なお、逆に工具を工作機械本体３側に固定しておいて、ベッド等の移動台１に載置した工作物を移動させるようにしてもよい。
【０００９】
そして、本実施形態ではこうして往復移動する移動台１の上記ストロークの他端部側に、本実施形態におけるポンプとしてピストンポンプ４が上記工作機械本体３側に取り付けられており、このピストンポンプ４が可動部としての上記移動台１に連結されてその往復移動により駆動されるようになされている。すなわち、本実施形態ではこのピストンポンプ４のシリンダ５が工作機械本体３に固定されるとともにピストン６は移動台１側に固定され、このピストン６が移動台１の往復移動に伴ってその移動方向と同じ水平方向に進退駆動可能とされている。
【００１０】
なお、逆にシリンダ５を移動台１側に、ピストン６を工作機械本体３側に固定してもよく、移動台１側ではシリンダ５やピストン６が該移動台１に取り付けられたカバー等に固定されていてもよい。また、こうしてピストン６またはシリンダ５を移動台１側に固定する代わりに、コイルバネ等の弾性部材によってピストン６またはシリンダ５を移動台１の一端部側に向けて付勢した状態で該移動台１の他端部に当接可能としておいて、移動台１がその他端部側に移動したときには該移動台１が当接することによってピストン６またはシリンダ５を上記弾性部材の付勢力に抗して押圧してシリンダ５またはピストン６側に前進させるようにし、移動台１が一端部側に移動したときにはピストン６またはシリンダ５が上記付勢力によりシリンダ５またはピストン６に対して後退するようにしてもよい。
【００１１】
さらに、シリンダ５の底部にはチューブ７が接続されていて、このチューブ７は、上記シリンダ５よりも大きな内径を有するリザーブタンク８を介して弁機構９に接続されており、この弁機構９にはさらに吸引管１０と排出管１１とが接続されていて、このうち吸引管１０は、上記工作機械の本体３底部等に設置されてこの工作機械から漏出した廃油Ａが保持されるオイルパン１２の底に接続され、また排出管１１はこの廃油Ａの回収容器としての例えばポリタンク１３に接続されている。ここで、上記弁機構９には、その吸引管１０との接続部に、この吸引管１０からリザーブタンク８側への流体の流入を許容し、かつ逆にリザーブタンク８側から吸引管１０への流入は遮断する弁が、また排出管１１との接続部には、リザーブタンク８側から排出管１１への流体の流入を許容し、かつ逆に排出管１１からリザーブタンク８側への流入は遮断する弁が、それぞれ備えられている。
【００１２】
このように構成された廃油Ａの回収機構においては、まず可動部としての上記移動台１がその往復移動の上記他端部側のストロークエンドにある位置から一端部側に移動すると、これに伴いピストンポンプ４のピストン６がシリンダ５に対して後退してチューブ７およびリザーブタンク８内の空気を吸引し、これにより弁機構９の吸引管１０との接続部の弁が開くとともに排出管１１との接続部の弁が閉じて、オイルパン１２に溜まった廃油Ａが吸引管１０から弁機構９およびリザーブタンク８内に吸引されて移送される。次いで、移動台１がその一端部側のストロークエンドに達した後に、上記とは逆に他端部側に向けて移動すると、ピストンポンプ４のピストン６がシリンダ５に向けて前進してチューブ７およびリザーブタンク８内の空気を加圧し、これにより弁機構９の吸引管１０との接続部の弁が閉じるとともに排出管１１との接続部の弁が開いて、弁機構９およびリザーブタンク８内に吸引されて保持されていた廃油Ａが排出管１１からポリタンク１３に排出され、回収される。
【００１３】
従って、こうして廃油（流体）Ａをオイルパン１２からポリタンク１３に移送して回収するための上記ピストンポンプ４を進退駆動させるのに、上記構成の回収機構（移送機構）によれば、このピストンポンプ４駆動用の駆動手段を必要とすることがなく、工作機械において本来の目的である工作物の加工のために往復移動させられる移動台（可動部）１の運動によってこのピストンポンプ４を進退駆動させ、廃油Ａを回収することができる。このため、かかるピストンポンプ４駆動用の駆動手段を設けるために工作機械の装置構造が複雑化したりコスト高を招いたりすることがなく、簡略かつ低廉な回収機構でありながらも工作機械の稼働中に確実に廃油Ａをオイルパン１２からポリタンク１３に移送して回収することが可能となり、回収作業に要する時間や労力を削減することができる。また、特に既設の工作機械においてこのような駆動手段を設けるためのスペースや駆動源を確保できない場合にも本発明は容易に適用可能であって、効果的である。
【００１４】
また、本実施形態においては、上記ピストンポンプ４に接続されたチューブ７とオイルパン１２からの吸引管１０およびポリタンク１３への排出管１１に接続された上記弁機構９との間にリザーブタンク８が介装されており、吸引管１０から吸引された廃油Ａをこのリザーブタンク８までに一旦保持して排出管１１からポリタンク１３に移送することができるので、吸引時に廃油Ａがピストンポンプ４にまで逆流してその動作に支障を来したりするのを防ぐことができる。しかも、このリザーブタンク８の内径はピストンポンプ４のシリンダ５の内径よりも大きくされているので、ポリタンク１３への排出時にリザーブタンク８内の廃油Ａに作用する圧力を高めてその勢いを補助することができ、廃油Ａを確実に回収容器としてのポリタンクに排出して回収することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の工作機械における廃油Ａの回収機構の一実施形態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  移動台（可動部）
２  工具ヘッド
３  工作機械本体
４  ピストンポンプ（ポンプ）
５  ピストンポンプ４のシリンダ
６  ピストンポンプ４のピストン
７  チューブ
８  リザーブタンク
９  弁機構
１０  吸引管
１１  排出管
１２  オイルパン
１３  ポリタンク
Ａ  廃油（流体）
【図１】
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