(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁の隣接する一方及び他方の側面板(1,2)から内フラップ(4)及び外フラップ(5)をそれぞれ延出し、内フラップ(4)と外フラップ(5)を貼り合わせて封緘する包装箱において、一方の側面板(1)に、２本の切目列(6)に挟まれた縦方向の切裂帯(7)を設け、この側面板(1)に繋がる内フラップ(4)に、切裂帯(7)の始端となる押込部(8)を設け、この押込部(8)を、先端同士が突き合わされる外フラップ(5)の角部に形成した切欠部(9)から露出させると共に、この側面板(1)と内フラップ(4)とに跨って、その稜線に交差するように切目が傾斜して断続する横方向の切目列(11)を入れ、押込部(8)を押し込み、その抜出穴に指を入れ、切裂帯(7)を引っ張って切除することにより、側面板(1)を分割した後、横方向の切目列(11)を切断し、一方の側面板(1)を他方の側面板(2)との稜線を軸として開けるようにしたことを特徴とする側面開口包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、縦置き時に上方へ向いた側面を開口させて物品を取り出せる包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料入りペットボトルの包装箱として、下記特許文献１には、図５乃至図７に示すようなものが記載されている。この包装箱は、図５に示すように、周壁の隣接する一方の側面板５１から内フラップ５３を、他方の側面板５２から外フラップ５４をそれぞれ延出し、内フラップ５３に外フラップ５４を貼り付けて封緘するものである。
【０００３】
この包装箱の周壁内面には、全周に亘ってカットテープ５５が貼着され、側面板５１の中央部には、カットテープ５５の始端部となる切込５６が入れられている。また、側面板５１，５２の稜線には、縦方向の切目列５７が入れられている。
【０００４】
この包装箱に収納されたペットボトルを自動販売機へ充填する際には、図６に示すように、包装箱を縦置きにした状態で、上方へ向いた側面板５１をカットテープ５５により分割した後、その隙間から手を入れて切目列５７を切断すると、図７に示すように、側面板５１を内フラップ５３との稜線を軸として開けることができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１６６９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような包装箱では、周壁のコーナーの稜線に切目列が沿っていることから、横置き状態での積上げ時における耐圧強度が低下するおそれがあり、また、カットテープの貼着にコストがかかるという問題もある。
【０００７】
そこで、この発明は、耐圧強度に優れ、低コストで製造できる側面開口包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明は、周壁の隣接する一方及び他方の側面板から内フラップ及び外フラップをそれぞれ延出し、内フラップと外フラップを貼り合わせて封緘する包装箱において、一方の側面板に、２本の切目列に挟まれた縦方向の切裂帯を設け、この側面板に繋がる内フラップに、切裂帯の始端となる押込部を設け、この押込部を、先端同士が突き合わされる外フラップの角部に形成した切欠部から露出させると共に、この側面板と内フラップとに跨って、その稜線に交差するように切目が傾斜して断続する横方向の切目列を入れ、押込部を押し込み、その抜出穴に指を入れ、切裂帯を引っ張って切除することにより、側面板を分割した後、横方向の切目列を切断し、一方の側面板を他方の側面板との稜線を軸として開けるようにしたのである。
【発明の効果】
【０００９】
この側面開口包装箱では、隣接する側面板の稜部に縦方向の切目列がなく、切裂帯を設けた側面板とこれに繋がる内フラップとの稜部に、その稜線に交差するように切目が傾斜して断続する横方向の切目列を入れたので、横置き状態での積上げ時における耐圧強度の低下が防止される。
【００１０】
また、これらの横方向の切目列は、多少位置がずれても開口性等の機能に影響を及ぼすことがなく、カットテープの貼着も不要なため、低コストで製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。
【００１２】
この包装箱は、飲料入りペットボトルを包装する段ボール製のものである。図１に示すように、この包装箱のブランクでは、狭幅及び広幅の側面板１，２が各一対交互に連設され、一端の側面板２の外側には継代片３が連設されている。各側面板１，２の上端及び下端には内フラップ４及び外フラップ５がそれぞれ連設されている。
【００１３】
側面板１には、鉤形の切目が断続する２本のジッパ形切目列６に挟まれた縦方向の切裂帯７が設けられ、その始端の押込部８は上方の内フラップ４まで達し、終端は下方の内フラップ４まで達している。上方の外フラップ５の角部には、押込部８を露出させる切欠部９が形成されている。
【００１４】
また、側面板１と内フラップ４とに跨って、その稜線に交差するように切目が傾斜して断続する横方向の切目列１１が入れられている。
【００１５】
上記ブランクから成る包装箱を使用する際には、図２に示すように、側面板１，２を角筒状に折り曲げ、継代片３を反対側の側面板１の内面に貼り付けて周壁を形成し、下方の内フラップ４と外フラップ５とを貼り合わせて底面を閉じ、ペットボトルを箱内に収納した後、上方の内フラップ４と外フラップ５とを貼り合わせ封緘する。
【００１６】
一方、ペットボトルを自動販売機へ充填する際、包装箱を縦置きにした状態でペットボトルを取り出すには、図３に示すように、内フラップ４に回り込んで切欠部９から露出した上方の押込部８を押し込み、その抜出穴に指を入れ、切裂帯７を引っ張って切除することにより、上方へ向いた側面板１を分割する。このように、押込部８が切欠部９から露出していると、切裂帯７を容易に切除することができる。
【００１７】
その後、図４に示すように、この側面板１を、横方向の切目列１１の切断に伴い、隣接する側面板２との稜線を軸として左右へ開くと、上方へ向いた側面が全面的に開口するので、ペットボトルＢを手際よく取り出して自動販売機に充填することができる。
【００１８】
上記のような包装箱では、隣接する側面板１，２の稜部に縦方向の切目列がなく、切裂帯７を設けた側面板１とこれに繋がる内フラップ４との稜部に、その稜線に交差するように切目が傾斜して断続する横方向の切目列１１を入れたので、横置き状態での積上げ時における耐圧強度の低下が防止される。
【００１９】
また、これらの横方向の切目列１１は、多少位置がずれても開口性等の機能に影響を及ぼすことがないので、フレキソグルアにより容易に製造でき、カットテープの貼着も不要なため、コストを抑制することができる。
【００２０】
なお、上記実施形態では、包装箱の両端の側面板１をいずれも開けられるようにしたが、一方の側面板１のみを開けられるようにしてもよい。
【００２１】
また、上記実施形態で例示した直方体状の包装箱だけでなく、縦置きできる形状であれば、周壁が六角筒状や八角筒状等をなす変則的な包装箱においても、同様の構成を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施形態に係る包装箱のブランクを示す図
【図２】同上の封緘状態における横置き斜視図
【図３】同上の縦置き開封過程を示す斜視図
【図４】同上の開封状態を示す斜視図
【図５】従来の包装箱の封緘状態における横置き斜視図
【図６】同上の縦置き開封過程を示す斜視図
【図７】同上の開封状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２３】
１，２  側面板
３  継代片
４  内フラップ
５  外フラップ
６  切目列
７  切裂帯
８  押込部
９  切欠部
１１  切目列
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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