(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
励振電極から引出電極の延出した水晶片の長さ方向の一端部両側を容器本体の内底面一端部両側に設けた水晶端子に導電性接着剤によって固着し、前記水晶片の長さ方向の他端部を枕部上に位置してなる表面実装用の水晶振動子において、前記枕部が二層構造として前記内底面の他端部の巾方向の両端側に設けられ、前記内底面の他端部の巾方向中央に前記枕部よりも高さが低い突堤が設けられ、かつ、前記枕部が前記内底面に直線上に連続して設けた一層目と他端部の巾方向の両端側に設けた二層目とからなり、前記一層目の中央領域を前記突堤とし、前記水晶片の長さ方向の他端部の巾方向の中央が前記突堤上に導電性接着剤によって固着された表面実装振動子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面実装用の水晶振動子（以下、表面実装振動子とする）を技術分野とし、特に衝撃に対する振動特性を良好に維持した表面実装振動子に関する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
表面実装振動子は小型・軽量であることから、携帯電話に代表される携帯型の電子機器に周波数や時間の基準源として発振回路とともに内蔵される。近年では、衝撃時における水晶片の剥離を含む振動特性の悪化を防止する表面実装振動子が求められる。
【０００３】
（従来技術の一例）
第３図は一従来例を説明する図で、同図（ａ）は表面実装振動子の断面図、同図（ｂ）は点線○印部の一部拡大断面図、同図（ｃ）は水晶片の平面図である。
【０００４】
表面実装振動子は積層セラミックからなる凹状とした平面視で矩形状の容器本体１に水晶片２を収容する。容器本体１の内底面には長さ方向の一端部両側に図示しない水晶端子３を有し、積層面を経て例えば一組の対角部に外部端子４として延出する。そして、容器本体１の開口端面には図示しない金属リングが設けられ、例えばシーム溶接による金属カバー５を接合して水晶片２を密閉封入する。
【０００５】
容器本体１の他組の対角部には金属カバー５と電気的に接続したアース端子としての外部端子４を有する。水晶片２は両主面に励振電極６ａを有し、一端部両側に引出電極６ｂを延出する。そして、引出電極６ｂの延出した水晶片２の一端部両側は導電性接着剤７によって水晶端子３に固着する。
【０００６】
一般には、水晶片２の他端部となる容器本体１の内底面には幅方向の中央に枕部８が設けられる。枕部８は水晶端子３の下地電極と同様にＷ（タングステン）やＭｏ（モリブテン）、あるいはセラミックが容器本体１とともに一体的に焼成されてなる。これにより、水晶片２の長手方向の主面をベベルやコンベックスとした場合の、特に励振電極６ａが形成された振動領域が容器本体１の内底面に接触することを防止する。
【０００７】
通常では、水晶端子３及び枕部８は下地電極等を印刷による二度塗りとして一層目３ｘ、８ｘと二層目３ｙ、８ｙの二層構造とし、例えば30μｍとし、内底面との間隙を大きくする（第４図参照）。これにより、水晶片２の下面の内底面に対する接触防止を確実にする。
【０００８】
なお、ベベルやコンベックスは例えば低周波帯（20ＭＨｚ以下）とした場合に形成される。そして、水晶片２を平板状として20ＭＨｚ以上とした高周波帯であっても、容器本体１の反りによって水晶片２の振動領域が内底面に接触するので、この場合にも枕部８は有効となる。
【０００９】
さらに、枕部８は、衝撃時に生ずる水晶片２の他端部の揺れ幅を小さくして振動特性を良好に維持する。すなわち、水晶片２の他端部の揺れ幅が小さくなることから、一端部両側を保持する導電性接着剤７への影響も小さい。したがって、導電性接着剤７を含む振動系も衝撃による変化が少なくなるので、振動特性例えば周波数変動を抑制する。
【００１０】
これに対し、例えば水晶片２の他端部の揺れ幅が大きい場合は、水晶片２の一端部両側を保持する導電性接着剤７の状態に変化を来たし、即ち振動系に影響を及ぼして振動特性を悪化する。ときには、水晶片２の一端部両側かたの剥離を生ずる。これらのことから、水晶片２の他端部に設けた枕部８は、振動領域の接触防止及び衝撃に対する振動系の維持や剥離防止の点で有意義となる。
【特許文献１】特開２００４−４８３８４号公報
【特許文献２】特開２００１−９４３８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
（従来技術の問題点）
しかしながら、上記構成の表面実装振動子では、水晶片２の他端部の揺れ幅を枕部８によって小さくするのみでは、連続的な衝撃や経時変化等によって周波数変動や水晶片２の剥離を防止するには限界があった。そこで、例えば特許文献１や２で示されるように、水晶片２の他端部を接着剤で固着することが提案されている。
【００１２】
これらの場合、水晶片２の他端部における両端側や一端側のみ、あるいは中央に接着剤を塗布することが考えられる。そして、いずれの場合でも、水晶片２の他端部を固着して上下の揺動を防止するので、枕部８を不要とする。しかし、この場合には、水晶片２の他端部に枕部８を設ける場合と、他端部に接着剤を塗布する場合とでは、容器本体１を共用できなくなって生産性を低下させる。
【００１３】
このことから、例えば第４図（ａ）に示したように、内底面の他端部両側に枕部８（ａｂ）を有する容器本体１を使用し、水晶片２の他端部を固着する必要がある場合は、水晶片２の他端部両側を接着剤によって固着することが考えられる。しかし、この場合には、他端部両側の枕部８に接着剤を塗布して水晶片２の他端部両側を固着すると、４点保持となって容器本体１と水晶片２との熱膨張係数差に起因して周波数温度特性悪化させる。
【００１４】
また、他端部両側の一方の枕部８ａのみに接着剤を塗布して水晶片２の他端部一側のみを固着する場合は、他端部他側には接着剤が塗布されない分、例えば高さ方向でのバランスが不安定になって、位置ずれや、一端部両側での導電性接着剤７による保持状態にも影響を及ぼす。
【００１５】
そして、例えば第４図（ｂ）のＡ−Ａ断面図に示したように、他端部両側の枕部８（ａｂ）の中間となる容器本体１の内底面上に接着剤９を塗布して水晶片２の他端部中央を固着する場合は、枕部８（ａｂ）が一層目８ｘと二層目８ｘの二層構造として高さ（厚み）が大きい。このため、接着剤９が水晶片２に付着しない問題があった。
【００１６】
なお、接着剤９の量を増加すれば水晶片２に付着はするが、この場合は接着剤９が広がって必要以上に水晶片２の主面に付着して振動特性を悪化させる。したがって、接着剤９の塗布量の制御を困難にして現実には適用できない。
【００１７】
（発明の目的）
本発明は枕部を有する容器本体を共用して、水晶片の他端部を固着し得る表面実装振動子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、特許請求の範囲（請求項１）に示したように、励振電極から引出電極の延出した水晶片の一端部両側を容器本体の内底面に設けた水晶端子に導電性接着剤によって固着し、前記水晶片の他端部を枕部上に位置してなる表面実装用の水晶振動子において、前記枕部は二層構造として前記内底面の他端部両側に設けられ、前記内底面の他端部中央には前記枕部よりも高さの低い突堤が設けられた構成とする。
【発明の効果】
【００１９】
このような構成であれば、容器本体における内底面の他端部両側に枕部を設けるので、従来例のように水晶片の他端部の揺動を小さくできる。また、内底面の他端部中央には枕部よりも高さの低い突堤を設けるので、水晶片の他端部をも固着したい場合は、他端部中央の突堤に接着剤を塗布することによって水晶片の他端部中央を固着できる。したがって、容器本体を共用できる。
【００２０】
この場合、突堤によって、水晶片の他端部中央との間隙を狭くできるので、接着剤の厚みを要することなく固着できる。そして、他端部両側の枕部と突堤との高さとの差分が接着剤の厚みとなるので、通常の場合よりも接着剤の厚みを大きく維持する。したがって、接着剤の厚みが大きいほど弾性も増すので、容器本体と水晶片との膨張係数差による温度特性への影響を防止できる。
【００２１】
（実施態様項）
本発明の請求項２では、請求項１において、前記水晶片の他端部中央は前記突堤上に設けられた接着剤によって固着される。これにより、水晶片の一端部両側と他端部中央とが固着されるので、水晶片の固着強度が高まって、周波数変動等の振動特性や剥離等の耐衝撃特性を良好にできる。
【００２２】
同請求項３では、請求項２において、前記接着剤は前記水晶片の一端部両側が固着される導電性接着剤と同一とする。これより、水晶片の一端部両側を固着する際に、同一の導電性接着剤を突堤に塗布すればよいので、作業工程を容易にする。
【００２３】
同請求項４では、請求項１において、前記枕部は連続した一層目と両端側の二層目とからなり、前記一層目の中央領域を前記突堤とする。この場合、枕部の一層目を連続して形成するので、例えば両端側に独立して形成する場合に比較し、印刷時での両端側の位置精度を高められる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
第１図は本発明の一実施形態を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）は金属カバーを除いた平面図、同図（ｂ）はＡ−Ａ拡大断面図である。なお、前従来例と同一部分には同番号を付与してその説明は簡略又は省略する。
【００２５】
表面実装振動子は、前述したように凹状とした容器本体１の内底面に設けた水晶端子３に、励振電極６ａから引出電極６ｂの延出した水晶片２の一端部両側を導電性接着剤７によって固着する。水晶片２の他端部は内底面に設けられた枕部８に当接してあるいは上方に位置して収容される。容器本体１の開口端面は金属カバー５によって封止され、外底面には外部端子４を有する（前第３図参照）。
【００２６】
この実施形態では、容器本体１における内底面の枕部８（ａｂ）は幅方向の両端側に設けられる。ここでも、水晶端子３と枕部８（ａｂ）とは前述のように印刷による二度塗りとして高さを確保し、水晶片２の下面と内底面との接触を防止する。枕部８（ａｂ）は例えば水晶端子３の下地電極と同じＷやＭo、あるいはセラミックとする。
【００２７】
ここでは、内底面の他端部に順番に形成される枕部８（ａｂ）の一層目８ｘは、内底面の幅方向に直線上に連続して設ける。そして、枕部８（ａｂ）の二層目８ｙは幅方向となる両側のみに設ける。これにより、枕部８（ａｂ）は実質的に幅方向の両端部とし、両端部間の枕部８（ａｂ）よりも高さ（厚み）の小さい一層目８ｙを突堤１０とする。
【００２８】
このようなものでは、水晶片２の他端部を固着する必要がない場合は、従来同様に、内底面における一端部両側の水晶端子３上に例えばシリコン系とした加熱硬化型の導電性接着剤７を塗布する。そして、水晶片２の一端部両側を導電性接着剤７上に位置決めするとともに、他端部両側の枕部８（ａｂ）上に水晶片２の他端部両側を当接してあるいは浮かした状態で、加熱硬化する。これにより、水晶片２の他端部が、他端部両側の枕部８（ａｂ）によって、衝撃時の上下方向での揺動を小さくできる。
【００２９】
そして、水晶片２の他端部を固着する必要がある場合は、一端部両側の水晶端子３及び他端部中央の突堤１０上に、前述同様としたシリコン系の加熱硬化型の導電性接着剤７を塗布する。そして、水晶片２の一端部両側及び他端部中央をそれぞれの導電性接着剤７上に位置決めして、加熱硬化する。水晶片２の他端部両側は各枕部８（ａｂ）に当接あるいは近接して浮いた状態で固着される。
【００３０】
この場合、他端部中央の突堤１０によって、突堤１０の表面から各枕部８（ａｂ）の表面及び水晶片２の下面までの高さを、容器本体１の内底面からのそれぞれまでの高さよりも小さくできる。したがって、導電性接着剤７の高さを従来例よりも低くできるので、導電性接着剤７を増加しなくても水晶片２の下面に接触できる。これにより、導電性接着剤７を増加させた場合に比較し、水晶片２の主面への付着量（面積）小さくするので、振動特性や剥離等の耐衝撃特性を良好に維持する。
【００３１】
そして、他端部両側の枕部８（ａｂ）と突堤１０との高さとの差分が導電性接着剤７の厚みとなるので、通常の場合よりも導電性接着剤７の厚みを大きく維持する。したがって、導電性接着剤７の厚みが大きいほど弾性も増すので、容器本体１と水晶片２との膨張係数差による周波数温度特性への影響を防止できる。
【００３２】
また、突堤１０に塗布する接着剤は、水晶片２の一端部両側に塗布する導電性接着剤７とする。したがって、異なる種類の接着剤を使用する場合に比較して塗布工程を容易にする。そして、枕部８の一層目８ｘを連続して形成するので、例えば両端側に独立して形成する場合に比較し、印刷時での両端側の位置精度を高められる。
【００３３】
これらのことから、本実施形態では、水晶片２の他端部を枕部８上に位置させて揺動を小さくする場合、又は水晶片２の他端部を接着剤によって固着する場合のいずれであっても、容器本体１を共用できる。したがって、生産性を高められる。
【００３４】
（他の事項）
上記実施形態では、枕部８は一層目は連続して両端側に二層目を形成して突堤１０を両者の中間となる一層目としたが、枕部８と突堤１０はそれぞれ独立して形成されてもよい。但し、両端側の枕部８は二層構造とし、中央の突堤１０は一層とする。また、突堤上の接着剤は導電性接着剤７としたが、絶縁性の接着剤でも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）は金属カバーを除いた平面図、同図（ｂ）はＡ−Ａ拡大断面図である。
【図２】本発明の他の例を説明する表面実装振動子の特にＡ−Ａ拡大断面図である。
【図３】従来例を説明する図で、同図（ａ）は表面実装振動子の断面図、同図（ｂ）は点線○印部の一部拡大断面図、同図（ｃ）は水晶片の平面図である。
【図４】他の従来例を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）はカバーを除いた平面図、同図（ｂ）はＡ−Ａ拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  容器本体１、２  水晶片２、３  水晶端子３、４  外部端子４、５  金属カバー、６ａ  励振電極、６ｂ  引出電極、７  導電性接着剤、８  枕部、９  接着剤、１０  突堤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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