(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直列に接続された複数個の第１分圧抵抗にて電圧供給源の電圧が分圧されて得られる電圧がボルテージフォロア接続された各オペアンプを介して液晶駆動用ドライバＩＣに供給される液晶駆動用電圧発生回路において、
前記電圧供給源の電圧を第２分圧抵抗にて３分割して得られる第１電圧および第２電圧に対しそれぞれを保持するコンデンサと、
前記第１電圧を所定の範囲に収める第１トランジスタと、
前記第２電圧を所定の範囲に収める第２トランジスタと、を備え、
前記第１電圧は、前記第２電圧よりも高く、
前記オペアンプのうち高電圧側のオペアンプの負電源端子を前記第１電圧に接続し、低電圧側のオペアンプの正電源端子を前記第２電圧に接続し、
前記第１トランジスタと前記第２トランジスタとの間に位置しており、かつ前記第１トランジスタおよび前記第２トランジスタと直列に接続された第３トランジスタと、
前記第１トランジスタと前記第３トランジスタとの間に位置しており、かつ前記第１トランジスタおよび前記第３トランジスタと直列に接続された抵抗と、をさらに備える、液晶駆動用電圧発生回路。
【請求項２】
一方向に配列された電極パターン、および配向膜を有した一方基板と、他方向に配列された電極パターン、および配向膜を有した他方基板とを液晶層を介して対向配置させて双方の電極パターンを交差させて表示領域となした液晶表示パネルに対し、該液晶表示パネルを表示駆動させる液晶駆動用ドライバＩＣと、請求項１に記載の液晶駆動用電圧発生回路とを配設してなる、単純マトリクス式の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は単純マトリクス式の液晶表示パネルに使用する液晶駆動用電圧発生回路に関するものである。さらにこの液晶駆動用電圧発生回路を搭載した液晶駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、単純マトリクス型液晶パネルを駆動させるには液晶駆動用電圧発生回路により６レベルの電圧を発生させ、この電圧を液晶駆動用ドライバＩＣを介して液晶表示パネルを駆動させる。液晶パネル内の液晶は直流電圧を長時間印加すると特性が劣化するため、液晶駆動用電圧発生回路にて発生した６レベルの電圧Ｖ０〜Ｖ５を用いて印加電圧を交流化し、平均電圧を０Ｖにしている。
【０００３】
この６レベルの電圧Ｖ０〜Ｖ５を用いた液晶表示パネルにおいて、その動作時の波形を図７にて説明すると、正極性の期間には走査電極の選択電圧はＶ５で非選択電圧はＶ１、信号電極の点灯電圧はＶ０で非点灯電圧はＶ２である。一方負極性の期間には走査電極の選択電圧はＶ０で非選択電圧はＶ４、信号電極の点灯電圧はＶ５、非点灯電圧はＶ３である。このように電圧を印加して交流化している。
【０００４】
このような６レベルの電圧を発生させる液晶駆動用電圧発生回路のなかで、特に低消費電力化を目的とする技術が提案されている（特開平１０−３１２００号公報参照）。
【０００５】
この技術を図８により説明する。なお、同図は同公報の図２に相当する。
この液晶駆動用電圧発生回路によれば、電圧供給源１と、電圧供給源１の電圧を分圧する直列接続された抵抗Ｒ１〜Ｒ５と、抵抗Ｒ１〜Ｒ５により得られた電圧を液晶表示部に供給するボルテージフォロア接続された高電圧側用のオペアンプＯＰ１、ＯＰ２および低電圧側用のオペアンプＯＰ３、ＯＰ４と、電圧供給源１の中間付近の電圧ＶＭを発生、維持するための抵抗Ｒ６，Ｒ７、トランジスタＴｎ、ＴｐおよびコンデンサＣ１から構成される。
【０００６】
電圧供給源１から得られた電圧は直列接続された抵抗Ｒ１〜Ｒ５にて分割され、この分割された電圧がボルテージフォロア接続されたオペアンプＯＰ１〜ＯＰ４に入力され、そして、電圧Ｖ１〜Ｖ４が出力される。これら４つの電圧レベルと電圧供給源１自体の電圧であるＶ０、Ｖ５の合計６レベルの電圧が液晶パネルを駆動する電圧となる。
【０００７】
ちなみに、Ｖ０〜Ｖ５にはほぼＶ０−Ｖ１＝Ｖ１−Ｖ２＝Ｖ３−Ｖ４＝Ｖ４−Ｖ５という関係がある。
【０００８】
また、液晶のスレッショルド電圧や駆動デューティにもよるが、Ｖ０−Ｖ１はおおよそ１〜２Ｖ程度、Ｖ０−Ｖ５はおおよそ１０〜４０Ｖ程度である。
【０００９】
トランジスタＴｎ、ＴｐはＶ０とＶ５をおおよそ２分割した中間電位ＶＭを発生させる手段であり、このＶＭとＶ５間にはコンデンサＣ１が挿入されている。
【００１０】
高電圧側で動作するオペアンプＯＰ１、ＯＰ２の正電源端子にはＶ０が接続され、負電源端子にはＶＭが接続されている。低電圧側で動作するオペアンプＯＰ３、ＯＰ４の正電源端子にはＶＭが接続され、負電源端子にはＶ５が接続されている。
【００１１】
上述したとおり、液晶パネル駆動時の正極性の期間にはＶ０、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ５が、負極性の期間にはＶ０、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５の電圧が使用されることから、正極性の期間には高電圧側のオペアンプＯＰ１、ＯＰ２が、負極性の期間には低電圧側のオペアンプＯＰ３、ＯＰ４が動作することになる。
【００１２】
よって、上述のような回路構成にすることにより、ＯＰ１〜ＯＰ４をすべてＶ０−Ｖ５の電圧で動作させる場合に比べて各オペアンプの動作電圧が電圧供給源１の電圧の約半分となり、オペアンプ自身の動作による消費電力を低減する。そして、同時に液晶を高電圧側のオペアンプで駆動する正極性の期間における、高電圧側のオペアンプの消費電流による電荷が一旦コンデンサＣ１に蓄えられ、低電圧側のオペアンプで駆動させる負極性の期間にはこのコンデンサＣ１に蓄えられた電荷で低電圧側のオペアンプを動作させることができ、そのため液晶パネルの充放電によるオペアンプの消費電力も半分近くまで低減でき、その結果、液晶駆動用電圧発生回路全体の消費電力を低減することができる。
【００１３】
なお、コンデンサＣ２〜Ｃ５は各々数μＦ程度のコンデンサであり、電圧Ｖ１〜Ｖ４を安定化する働きをしている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した特開平１０−３１２００号公報に提示された液晶駆動用電圧発生回路においては、オペアンプＯＰ１〜ＯＰ４をすべてＶ０−Ｖ５の電源電圧で動作させる場合に比べてその消費電力は約半分になるが、オペアンプが出力する電圧に対して、そのオペアンプが必要とする電源端子間電圧よりも実際の電源端子間電圧は依然大きい。また電源端子間電圧が依然大きいため、液晶駆動用電圧発生回路内のオペアンプにおける消費電力も十分に小さくない。
【００１５】
オペアンプには許容損失と呼ぶ消費電力の許容値が定められており、この値を超えてしまうと、その消費電力により発生する熱によりオペアンプ自身が永久的に破壊してしまう。この許容損失の値は周囲温度によって変化し、一般的なオペアンプではたとえば周囲温度が７０℃の環境においては２５℃での許容損失のおおよそ２／３〜半分程度になってしまう。
【００１６】
よって、従来の液晶駆動用電圧発生回路はオペアンプの消費電力の大きさが問題となり、高温環境下で使用することができない。
【００１７】
また、オペアンプの電源端子間電圧が依然大きいため、オペアンプの電源端子間電圧の定格がより小さい安価なオペアンプを使用することができないという課題もある。
【００１８】
本発明は上記事情に鑑みて完成されたものであり、その目的はオペアンプの消費電力を分散させ、全体の消費電力をほとんど変えることなく、オペアンプの消費電力を低減させ、これによって高温環境下でも使用できる液晶駆動電圧発生回路を提供することにある。
【００１９】
また、本発明の他の目的は電源端子間電圧の定格の小さい安価なオペアンプを使用した液晶駆動電圧発生回路を提供することにある。
【００２０】
さらにまた、本発明の他の目的は、かかる優れた液晶駆動電圧発生回路を備えた液晶表示装置を提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明の液晶駆動用電圧発生回路は、直列に接続された複数個の第１分圧抵抗にて電圧供給源の電圧が分圧されて得られる電圧がボルテージフォロア接続された各オペアンプを介して液晶駆動用ドライバＩＣに供給される液晶駆動用電圧発生回路において、前記電圧供給源の電圧を第２分圧抵抗にて３分割して得られる第１電圧および第２電圧に対しそれぞれを保持するコンデンサと、前記第１電圧を所定の範囲に収める第１トランジスタと、前記第２電圧を所定の範囲に収める第２トランジスタと、を備え、前記第１電圧は、前記第２電圧よりも高く、前記オペアンプのうち高電圧側のオペアンプの負電源端子を前記第１電圧に接続し、低電圧側のオペアンプの正電源端子を前記第２電圧に接続し、前記第１トランジスタと前記第２トランジスタとの間に位置しており、かつ前記第１トランジスタおよび前記第２トランジスタと直列に接続された第３トランジスタと、前記第１トランジスタと前記第３トランジスタとの間に位置しており、かつ前記第１トランジスタおよび前記第３トランジスタと直列に接続された抵抗と、をさらに備える。
【００２２】
本発明の液晶表示装置は、一方向に配列された電極パターン、および配向膜を有した一方基板と、他方向に配列された電極パターン、および配向膜を有した他方基板とを液晶層を介して対向配置させて双方の電極パターンを交差させて表示領域となした液晶表示パネルに対し、該液晶表示パネルを表示駆動させる液晶駆動用ドライバＩＣと、本発明の液晶駆動用電圧発生回路とを配設してなる。
【作用】
本発明の液晶駆動用電圧発生回路は、上記構成のように、液晶駆動用電圧発生回路内のオペアンプの電源端子間の電圧が、従来に比べ小さくできることで、オペアンプ自身が消費する回路電流と液晶パネルの充放電による消費電流によるオペアンプの消費電力が小さくなる。電源端子間の電圧が小さくなったことによるオペアンプの消費電力の減少分はトランジスタＴｎ２において消費される形となる。
【００２３】
このように従来の液晶駆動用電圧発生回路においては、オペアンプだけでもって発生していた損失の一部をトランジスタにも肩代わりさせることで、オペアンプにおける消費電力を低減することができ、これにより、従来の液晶駆動用電圧発生回路全体での低消費電力効果を維持しつつより高温環境下で液晶駆動用電圧発生回路を使用することができる。
【００２４】
また、同時に電源端子端子間の電圧を小さくできるため、電源端子間電圧の定格のより小さなオペアンプを使用することができる。
【００２５】
また、本発明の液晶表示装置においては、かかる本発明の液晶駆動用電圧発生回路を搭載することで、従来の液晶駆動用電圧発生回路を用いた時の低消費電力効果はそのままで、周囲温度のより高い環境下においても優れた駆動性能を達成することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
（例１）
図１は本発明による液晶駆動用電圧発生回路である。
【００２７】
この液晶駆動用電圧発生回路においては、電圧供給源１と、電圧供給源１の電圧を分圧する直列接続された抵抗Ｒ１〜Ｒ５と、抵抗Ｒ１〜Ｒ５により得られた電圧を後述の液晶表示部に供給するボルテージフォロア接続された高電圧側用のオペアンプＯＰ１、ＯＰ２および低電圧側用のオペアンプＯＰ３、ＯＰ４と、電圧供給源１の電圧を３分割した第１電圧ＶＭ１、第２電圧ＶＭ２を発生、維持するための抵抗Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、トランジスタＴｎ１、Ｔｎ２、Ｔｐ１およびコンデンサＣ１１、Ｃ１２とでもって構成される。
【００２８】
電圧供給源１から得られた電圧は直列接続された抵抗Ｒ１〜Ｒ５にて分割され、この分割された電圧がボルテージフォロア接続されたオペアンプＯＰ１〜ＯＰ４に入力され、電圧Ｖ１〜Ｖ４が出力される。これら４つの電圧レベルと電圧供給源１自体の電圧であるＶ０、Ｖ５の合計６レベルの電圧が液晶パネルを駆動する電圧となる。
【００２９】
本例でもＶ０〜Ｖ５にはほぼＶ０−Ｖ１＝Ｖ１−Ｖ２＝Ｖ３−Ｖ４＝Ｖ４−Ｖ５という関係があり、また、液晶のスレッショルド電圧や駆動デューティにもよるが、Ｖ０−Ｖ１は約１〜２Ｖ程度、Ｖ０−Ｖ５は約１０〜４０Ｖ程度である。
【００３０】
トランジスタＴｎ１とコンデンサＣ１１は抵抗Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０によって得られた第１電圧ＶＭ１を所定の範囲に保持する手段であり、このＶＭ１とＶ５間にコンデンサＣ１１が挿入されている。
【００３１】
オペアンプの種類にもよるが、ＶＭ１はオペアンプＯＰ１、ＯＰ２が正常動作するためにはＶ２よりも約２Ｖ以上低くするとよく、なおかつＶ２に近い電圧になるようにＲ８、Ｒ９、Ｒ１０の抵抗値の比率を設定するとよい。
【００３２】
トランジスタＴｎ２、Ｔｐ１とコンデンサＣ１２は抵抗Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０によって得られた第２電圧ＶＭ２を所定の範囲に保持する手段であり、このＶＭ２とＶ５との間にコンデンサＣ１２が挿入される。ＶＭ２はオペアンプＯＰ３、ＯＰ４が正常動作するためにはＶ３よりも約２Ｖ以上高くするとよく、なおかつＶ３に近い電圧になるようにＲ８、Ｒ９、Ｒ１０の抵抗値の比率を設定するとよい。
【００３３】
上記のような構成にしたことで、オペアンプの消費電力は、その電源端子間の電圧の大きさに比例するため、オペアンプの消費電力は従来よりも小さくなる。そして、消費電力の小さくなった分についてはトランジスタＴｎ２において消費される。
【００３４】
かくして本発明の回路構成によれば、従来の液晶駆動用電圧発生回路の低消費電力化の効果を少しも損なうことなく、オペアンプの電源端子間電圧を小さくすることができ、また、高電圧側のオペアンプと低電圧側のオペアンプで発生していた消費電力の一部をトランジスタＴｎ２に肩代わりさせることによってオペアンプの消費電力が低減し、より高温環境下にて液晶駆動用電圧発生回路を使用することができる。
【００３５】
なお、ＶＭ１の電圧を高く、ＶＭ２の電圧を低くしすぎると、オペアンプの消費電力は確かに低減するが、その反面、Ｔｎ２での消費電力が大きくなりすぎ、これによってコレクタ損失と呼ばれるトランジスタの許容できる消費電力を越えてしまう。トランジスタもオペアンプと同様に周囲温度が高くなると許容できるコレクタ損失が小さいので、使用するオペアンプの許容損失やトランジスタのコレクタ損失に合わせてＶＭ１、ＶＭ２の大きさを決定するとよい。
【００３６】
本発明者が行った実験によれば、オペアンプには日本電気製μＰＣ３５８Ｇ２を使用し、トランジスタＴｎ１、Ｔｎ２にはローム製２ＳＣ２４１２Ｋを、Ｔｐ１には２ＳＡ１０３７ＡＫを用いて対角７．７”のＶＧＡの液晶表示装置を市松表示させたところ、従来の構成で高電圧側、低電圧側のオペアンプで消費していた電力（損失）をそれぞれ５０％として合わせて１００％と見た場合、本発明においてＲ８〜Ｒ１０の比率を調整してＶＭ１を高く、ＶＭ２を低くすることでオペアンプの電源端子間の電圧が小さくなり、その結果、オペアンプの損失は従来の５０％から１７％低減した３３％になり、高電圧側、低電圧側のオペアンプの損失はそれぞれ３３％になり、両者合わせて６６％となり、そして、それぞれのオペアンプにて低減した損失１７％×２＝３４％はトランジスタＴｎ２にて消費される。
【００３７】
かくして消費電力が３４％となり、合計１００％と液晶駆動用電圧発生回路全体の消費電力を変えることなく、なおかつオペアンプの消費電力を低減することができた。このようにＲ８〜Ｒ１０の抵抗値の比率を調整することでＶＭ１を高く、ＶＭ２を低くすることで、高電圧側、低電圧側のオペアンプの電源端子間の電圧は小さくなり、これによって損失も小さくなる。
【００３８】
叙上のように、従来では高電圧側および低電圧側のオペアンプの２箇所で消費されていた電力が、本発明においてその一部がトランジスタＴｎ２において消費され、これにより、オペアンプの消費電力が低減し、より高温環境下において液晶駆動用電圧発生回路を使用することができる。
【００３９】
また、オペアンプの電源端子間の電圧が小さくなるため、電源端子間電圧の定格の小さい安価なオペアンプを使用することができる。
【００４０】
（例２）
図２は本発明の他の液晶駆動用電圧発生回路を示す。
【００４１】
本例の液晶駆動用電圧発生回路は図１のＴｎ１のエミッタとＴｎ２のコレクタ間に抵抗Ｒ１１を挿入し、その他の構成は同じである。
【００４２】
このように抵抗Ｒ１１を挿入することで、トランジスタＴｎ２における消費電力を抵抗にも負担させることができ、これにより、（例１）の液晶駆動用電圧発生回路と比べ、よりＶＭ１を高く、ＶＭ２を低く設定することができる。
【００４３】
本発明者が行った実験によれば、（例１）の実施例にて示す回路に対し、さらにＲ１１（８２０Ω）を付け加えた場合には、オペアンプで低減した１７％×２＝３４％をトランジスタＴｎ２だけでなく、抵抗Ｒ１１にも負担させ、すなわち、抵抗Ｒ１１を付加することで、かかる３４％のうち２８．２％を抵抗Ｒ１１が、残りの３４−２８．２＝５．８％をトランジスタＴｎ２が消費する。
【００４４】
したがって、オペアンプの損失は従来に比べてそれぞれ約１７パーセント低減したそれぞれ３３％の合わせて６６％と変えることなく、トランジスタＴｎ２での消費電力を５．８％、Ｒ１１での消費電力を２８．２％で合計１００％と全体としては変えることなく、トランジスタでの消費電力も小さくすることができた。
【００４５】
かくして本例では(例１)の回路に比べてトランジスタＴｎ２の消費電力を小さくすることができ、これによってＶＭ１をより高く、ＶＭ２をより低く設定することができ、その結果、(例１)より高温環境下にて液晶駆動用電圧発生回路を使用することができ、しかも、より電源端子間電圧の定格の小さいオペアンプを使用することができる。
【００４６】
つぎに本発明の液晶駆動用電圧発生回路を使用した液晶表示装置を、（例３）〜（例５）にて説明する。
【００４７】
（例３）
図３は本発明の液晶駆動用電圧発生回路でもって時分割駆動するための液晶表示装置の概略を示し、図４は液晶パネルに透過型カラータイプの液晶パネルを用いた場合の液晶パネルの断面図を示す。
【００４８】
まず図３の液晶表示装置５において、４は液晶パネルとそれを駆動する駆動用ドライバーＩＣ等の駆動回路を示す。
【００４９】
３は本発明の液晶駆動用電圧発生回路である。ＳＧＮは駆動回路を制御する信号や表示データ等、ＶＤＤ、ＶＳＳはロジック駆動用の電源であり、これらは液晶表示装置の外部から供給される。
【００５０】
２はＶＤＤ、ＶＳＳよりＶＥＥをつくる昇圧回路であり、液晶駆動用電圧発生回路３にＶＥＥを供給しているが、これは必ずしも液晶表示装置内に設ける必要はなく、外部からＶＥＥを供給するようにしてもよい。
【００５１】
つぎに図４に示す透過型カラータイプの液晶パネルを説明する。同図はその断面図であり、前記一方基板であるガラス製の走査基板６と、前記他方基板であるガラス製の信号用基板７とをシール部８でもって貼り合わせた構造であり、シール部８にて囲まれる領域内に液晶層９が封入されている。シール部８はエポキシ系、アクリル系、シリコーン系などの熱硬化樹脂からなる。
【００５２】
このような構造は走査側基板６と信号側基板７とをシール剤を介して接着し、さらに位置合わせすることで空間を設け、このシール剤を加熱し硬化させることでシール部８となす。
【００５３】
かかる空間を設ける際には走査側基板６と信号側基板７との間に樹脂状球体からなる非導電性のスペーサ１０を分散散布させ、これによって両基板間隔を一定にして、その内部に液晶層９が封入されている。
【００５４】
上記信号用基板７の上には前記他方向に配列された電極パターンとしての複数の信号電極１１が平行に配列され、その配列パターンはシール部８の外まで延在している。
【００５５】
走査側基板６の上にはカラーフィルター１２が、その上にはオーバーコート１３が形成され、その上に前記一方向に配列された電極パターンとしての複数の走査電極１４が平行に配列され、その配列パターンがシール部８の外側まで延在している。
【００５６】
カラーフィルター１２は透明樹脂等に染料、顔料等の赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の着色材を均一に分散させた各色のカラーレジン液を塗布、フォトリソグラフィー法にてパターニングする分散法等にて形成される。
【００５７】
オーバーコート１３はカラーフィルター１２の保護、着色材の液晶層９への溶出を防ぐもので透明樹脂からなる。
【００５８】
これら信号電極１１と走査電極１４は直交するように配置され、これらが交差する領域が方形状の表示領域となる。信号電極１１、および走査電極１４はＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）などから構成される。そして、信号電極１１および走査電極１４上にはポリイミド系樹脂の配向膜１５を被覆している。
【００５９】
シール部８外側の信号電極１１と走査電極１４には液晶駆動用ドライバーＩＣが接続されており、これにより液晶パネルが駆動される。
【００６０】
そして、走査側基板６と信号側基板７の外側には光学補償用の位相差板１６および偏光板１７が配置され、液晶パネルの走査側基板側にはバックライトシステム１８が配置される。透過型のカラー液晶パネルでは表示領域内の画素のオン、オフによりバックライトシステム１８からの光が通過、遮断されて表示を成す。
【００６１】
かくして上記構成の液晶表示装置５において、液晶駆動用電圧発生回路３に本発明の液晶駆動用電圧発生回路を用いることにより、オペアンプの消費電力を低減することができるので、液晶表示装置をより周囲温度の高い環境下で使用することができる。
【００６２】
（例４）
本例では図３の液晶表示装置５に用いる液晶パネルに対し、透過型カラータイプの液晶パネルに代えて、半透過型カラータイプの液晶パネルを用いる。
【００６３】
図５はこの半透過型カラータイプの液晶パネルの断面図である。なお、図４と同一箇所には同一符号を付す。
【００６４】
この液晶パネルにおいては、カラーフィルター１２の下に半透過膜１９が形成され、それ以外は特に透過型のものと違いはない。
【００６５】
この半透過膜１９はたとえば１００〜２００オングストローム程度のアルミや誘電体からなる。
【００６６】
半透過型の液晶パネルでは、透過型のパネルにおける太陽光下等強い光の下での視認性の低下を太陽光を反射させることで、解消しており、また、暗いところでもバックライトシステムを点灯させることで表示が行える。
【００６７】
かくして本例の上記構成の液晶表示装置５においても、液晶駆動用電圧発生回路３に本発明の液晶駆動用電圧発生回路を用いることで、オペアンプの消費電力を低減することができ、これにより、液晶表示装置をより周囲温度の高い環境下で使用することができる。
【００６８】
（例５）
本例においては、図３の液晶表示装置５の液晶パネルに対し、反射型カラータイプの液晶パネルを用いた場合を示し、図６はその液晶パネルの断面図である。
【００６９】
カラーフィルター１２の下に反射膜２０が形成され、バックライトシステムと走査側基板側に位相差板や偏光板が存在しないという点以外は、特に透過型のものと違いはない。反射膜２０はたとえば１０００オングストローム程度のアルミニウムからなる。
【００７０】
反射タイプの液晶パネルではバックライトシステムがないため、ある程度の強さの光源は必要とするが、バックライトシステム分の電力必要としないため液晶表示装置全体の電力を減らすことができる。
【００７１】
かくして本例でも上記構成の液晶表示装置５において、液晶駆動用電圧発生回路３に本発明の液晶駆動用電圧発生回路を用いることで、オペアンプの消費電力を低減することができ、これによって液晶表示装置をより周囲温度の高い環境下で使用することができる。
【００７２】
なお、本発明は上記実施の形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更や改良等は何ら差し支えない。
【００７３】
たとえば、図３の液晶表示装置５の液晶パネルがモノクロタイプであってもよく、カラーフィルターや反射膜、半透過膜が信号側基板にあってもよい。
【００７４】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の液晶駆動用電圧発生回路によれば、液晶駆動用電圧発生回路の低消費電力化がはかれると共に、電源端子間電圧の定格が小さい安価なオペアンプを使用することができる。また、オペアンプにおける消費電力による発熱を小さくでき、より周囲温度の高い環境下で液晶表示装置を駆動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶駆動用電圧発生回路を示す回路図である。
【図２】本発明の他の液晶駆動用電圧発生回路を示す回路図である。
【図３】本発明の液晶表示装置における液晶駆動用電圧発生回路の作動状態を示す説明図である。
【図４】本発明の液晶表示装置に用いる透過型カラー液晶パネルの断面図である。
【図５】本発明の液晶表示装置に用いる半透過型カラー液晶パネルの断面図である。
【図６】本発明の液晶表示装置に用いる反射型カラー液晶パネルの断面図である。
【図７】液晶パネルに印加する交流化した電圧を示す波形図である。
【図８】従来の液晶駆動用電圧発生回路を示す回路図である。
【符号の説明】
１…電圧供給源
２…昇圧回路
３…液晶駆動用電源回路
４…液晶パネルおよび液晶駆動用回路
５…液晶表示装置
６…走査側基板
７…信号側基板
８…シール部
９…液晶層
１０…スペーサ
１１…信号電極
１２…カラーフィルター
１３…オーバーコート
１４…走査電極
１５…配向膜
１６…位相差板
１７…偏光板
１８…バックライトシステム
１９…半透過膜
２０…反射膜
Ｒ１〜Ｒ１１…抵抗
ＯＰ１〜ＯＰ４…オペアンプ
Ｃ１〜Ｃ５、Ｃ１１、Ｃ１２…コンデンサ
Ｔｎ、Ｔｎ１、Ｔｎ２、Ｔｐ、Ｔｐ１…トランジスタ
【図１】
0004737825.tif 000002
【図２】
0004737825.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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