(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体と、先端に塗布体が設けられた軸体を有する蓋体とよりなる塗布体付き容器において、前記容器体口部の内側にしごき部を、前記蓋体の軸体に環状突起を設け、更に前記軸体の環状突起の上と下に、軸体内を通じ空気を流通可能とする微小な空気流通孔を設けるとともに、前記しごき部上部壁面に弾性を有する摺動部を設け、前記環状突起の下に形成された空気流通孔が、環状突起が摺動開始部に接したときにしごき部のシールを外れ、容器体内に位置するように設けてなることを特徴とする塗布体付き容器。
【請求項２】
環状突起が、蓋体を完全に閉じたときに前記しごき部と密接するものである請求項第１項記載の塗布体付き容器。
【請求項３】
軸体の環状突起の下部が逆円錐台形状であることを特徴とする請求項第１項または第２項記載の塗布体付き容器。
【請求項４】
摺動部の裏側を抜いて肉厚を薄くし、容器体口部の内側と摺動部の外側との間に空間を設けたことを特徴とする請求項第１項ないし第３項の何れかに記載の塗布体付き容器。
【請求項５】
環状突起の下に形成された空気流通孔の径を、環状突起の上に形成された空気流通孔の径と同じかまたはそれよりも小さくしたことを特徴とする請求項第１項ないし第４項の何れかに記載の塗布体付き容器。
【請求項６】
環状突起および摺動部を、前記環状突起の径が前記摺動部の内径よりも大きくなるように設けてなることを特徴とする請求項第１項ないし第５項の何れかに記載の塗布体付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布体付き容器に関し、更に詳細には、ペースト状リップグロス、ペースト状口紅、マスカラ等のある程度の粘性の化粧料について、塗布体に余分に付着した化粧料を落とすためのしごき部を有しながら、圧力変化による内容物や汚れ物の噴出を防ぐことのできる塗布体付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、マスカラ、液状アイライナー、ペースト状口紅、ペースト状リップグロス、マニキュア等のメークアップ用化粧組成物は、睫毛、目周辺、口唇、爪等に付着させる必要があるため、ある程度の高粘性を有するものが多い。そして、これらの化粧料は、組成物が入った筒状の容器と、塗布体を有する蓋部から構成されることが多いが、組成物の粘性が高く、塗布体に余分に付着することが多いため、容器の開口部近くに、しごき部を設け、余分の組成物を拭い落とすようにすることが多かった。【０００３】
しかしながら、このようにしごき部を設けると、容器内部と外部との間での空気の流通が妨げられ、特に塗布体の挿入に伴う圧力変化により、しごき部に付着した組成物が汚れとなって容器の口元に噴出するという問題があった。【０００４】
このような問題に対しては、しごき部の形状や材質の工夫、塗布体を取り付ける筆軸の形状の工夫、しごき部と筆軸の間隔調整等で対応しているが、使用しやすさと汚れ噴出の解消の両方を満足させることは困難であった。【０００５】
上記の問題を解消する手段の一つとして、しごき部（払拭部材）の両側に通気のための微小孔を設けることも行われている（例えば、特許文献１参照）。【０００６】
しかし、しごき部の中心から外れた部分に微小孔を開けることは、作業的に難しく、煩雑な工程が必要になり実用性に欠けるという問題があった。【０００７】
また、筆軸を中空として、ここから空気を流通させて容器内外の圧力差をなくすことも試みられている（例えば、特許文献２参照）。【０００８】
この特許文献２の粘性液用容器は、筆軸を中空状として長い空気流通路を設けたものであり、ここから組成物が漏出することを前提に、蓋内にこれを吸着する多孔質体が設けられているものであった。しかし、蓋の中に多孔質体を設けることは構造的に煩雑となると共に、最終的には、多孔質体が組成物で詰まり、空気流通路の意味がなくなるおそれもあるものである。【０００９】
【特許文献１】特開平９−２３８７４１号
【特許文献２】実公昭６０−３３８６８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、簡単な構造でありながら、しごき部に付着した汚れが容器の口元に噴出するという問題を解決することのできる塗布体付き容器の開発が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、上記課題を解決すべく、特に特許文献２に示すような筆軸を中空状として空気流通路を設ける容器について検討を行った。そしてその結果、この容器が蓋の中に多孔質体を設けなければならない理由は、長すぎる空気流通路を有するため、容器の内外の圧力差が大きくならないことに気づいた。すなわち、蓋を開けるときは容器内の圧力が低下し、一旦空気流通路に流れ込んだ組成物を容器中に引き戻す力が働くはずであるが、あまり圧力差がない場合には完全には容器中に戻らない。そして、再度組成物が空気流通路に流れ込むと、残存した組成物は順次空気流通路を移動することになり、最終的には多孔質体に吸収させることが必要となるのである。【００１２】
本発明者は、この知見に基づき、容器の蓋を開けるときに確実に空気流通路から組成物を容器中に引き戻す機構を研究し、本発明を完成した。【００１３】
すなわち本発明は、容器体と、先端に塗布体が設けられた軸体を有する蓋体とよりなる塗布体付き容器において、前記容器体口部にしごき部を、前記蓋体の軸体に環状突起を設け、更に前記軸体の環状突起の上と下に、軸体内を通じ空気を流通可能とする微小な空気流通孔を設けてなることを特徴とする塗布体付き容器である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の塗布体付き容器１によれば、化粧組成物が容器の口元に噴出するという問題を解消することができるので、高粘性の化粧料を充填する容器として安心して使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の塗布体付き容器の一態様を示す図面と共に本発明を更に詳しく説明する。【００１６】
図１は、本発明の塗布体付き容器（円柱状）の、蓋を閉めたときの状態を示す一部切り欠き図であり、図２は蓋を開けるときの状態を示す一部切り欠き図、図３は、蓋を閉めるときの状態を示す一部切り欠き図である。また図４は、蓋体に取り付けられる取り付け部と軸体を示す図面である。図中、１は塗布体付き容器、２は容器体、３は蓋体、４は軸体、５は塗布体、６はしごき部、７は環状突起、８は空気流通孔、９は空気流通部、１０は取り付け部を示し、Ａは化粧料組成物を示す。【００１７】
本発明の塗布体付き容器１の容器体２は、細い円筒状であり、その上部の口部内側には、しごき部６が設けられている。また、容器体２上端の開口部は、シールにより、気密が維持される。【００１８】
一方、塗布体付き容器１の蓋は、蓋体３と、取り付け部１０を介してこれに取り付けられた軸体４よりなり、軸体４の先端には塗布体５（図ではブラシを模式的に描いている）が設けられている。また、軸体４の手元側は、中空になっており、空気流通部９を形成する。更に、この手元側には、環状突起７が設けられ、この上および下に前記空気流通部９とつながる空気流通孔８ａおよび８ｂが開けられている。この空気流通孔８ａおよび８ｂの間隔はなるべく短いことが好ましく、例えば、１〜３ｃｍ程度、特に０．５〜１ｃｍが望ましい。【００１９】
上記環状突起７の下面は、蓋体を完全閉じたときに上記しごき部６の上面と密接するものとして、容器体２内を気密に保ち不要な化粧組成物Ａの残存を防ぐことが好ましい。【００２０】
本発明の塗布体付き容器１は、使用しないときは、図１に示すように、容器体２の開口部のシールにより気密が保たれているが、これを開けると図２に示すように蓋体３が上昇する。そして、この上昇に伴い、軸体４も上昇する結果、容器体２内は減圧状態となる。そして、この状態では、軸体４としごき部６の間は密接しているので、空気は環状突起７の上の空気流通孔８ｂから空気流通部９を通り、環状突起７の下の空気流通孔８ａから容器体２内部に流れ込む。この際、空気流通部９内に化粧組成物Ａが漏出している場合は、これも空気と一緒に容器体２内に戻る。【００２１】
一方、使用後に蓋を閉める場合は、図３に示すように、塗布体５から軸体４が容器体２内に挿入されていくが、これにより容器体２内の圧力は高まる。そして、高まった圧力は、密封寸前にしごき部６の下に位置する空気流通孔８ａから空気流通部９および空気流通孔８ｂを通り抜けてゆく。前記したように、漏出する化粧組成物Ａが空気流通部９にもしあったとしても、これは蓋体を開けた時に容器体内に戻っているため、化粧組成物Ａが空気流通孔８ｂから空気と共に吹き出すことはない。【００２２】
本発明の塗布体付き容器１は、(i)空気流通部９とこれにつながる空気流通孔８ａ、８ｂの存在と、(ii)この空気流通孔８ａが環状突起７の下に、空気流通孔８ｂが環状突起７の上にあるという位置の点に特徴があるものであり、それ以外は、通常の塗布体付き容器と同様で良い。【００２３】
例えば、塗布体５としては、図に示したような形状のブラシに限定されるものではなく、球状ないしは楕円球状、断面円形ないし楕円形の円筒状（先端部は円球状、平面状、斜平面状等、特に制限しない）、円錐台筒状、へら状、ねじ状、くし状等の剛体または弾性体で形成される塗布体、またはこれらに静電植毛したもの等、内容物を塗布できるものであれば良い。材質も金属をはじめ、ナイロンやジュラコン等のプラスチック、ポリウレタン、ポリエステル等のエラストマー等、何れのものも使用できる。また、容器体２としても、円柱のみならず、四角柱等の多角柱であっても良く、材質も、透明ないし半透明のガラス、プラスチック等であっても良く、金属等の不透明なものであっても良い。更に、しごき部６も、図に示すような、開口部のシールと一体化した部材で形成されたものに限らず、容器と一体化して形成されたものであっても、また、リング状部材を挿入したものであっても良い。【００２４】
次に、本発明の塗布体付き容器の別の態様を図６に示す。６はしごき部、７は環状突起、８は空気流通孔、９は空気流通部、１１は摺動開始部、１２は摺動部、１３は容器体口部、１４は空間をそれぞれ示す。【００２５】
図６の実施態様においては、環状突起７の径を摺動部１２内径よりも大きくし、摺動部１２に弾力性をもたせることで、環状突起７および摺動部１２がより一層密接し、よって開口部のシール機能はより強化されている。また、空気流通孔８ａの位置を、環状突起７が摺動開始部１１に接したときにしごき部６のシールを外れるようにしたことで、シール機能および、軸体４に付着した化粧料組成物Ａの押し込み機能が強化されている。【００２６】
図６の環状突起７の径は、摺動部１２内径よりも大きくなっているが、環状突起７の摺動そのものを妨げるほどのものではない。そして、環状突起７の摺動に応じて摺動部１２が適宜に撓むことにより、環状突起７は摺動部１２に確実に密接した状態で摺動することが可能になる。この摺動部１２の撓みは、例えば本実施態様のように、摺動部１２の裏側すなわち外周部を抜き、摺動部１２の肉厚を薄くして、好ましくは容器体口部１３（片側だけ図示）の内側と摺動部１２の外側との間に空間１４を設けて弾性力を増加させ、更に摺動部１２の材質をゴムなどの弾力性を有する材質にすることにより可能となる。【００２７】
この実施態様での各部分の作用を、図５により、より詳しく説明する。図５中、ａないしｃは、本発明の塗布体付き容器（円柱状）の、蓋を閉めたときの状態から蓋を外すまでの一連の状態を示す一部切り欠き図であり、図５中、ｄないしｇは、蓋を開けた状態から蓋を閉めるまでの一連の状態を示す一部切り欠き図である。【００２８】
空気流通孔８ａは、図６に示すように、環状突起７が摺動開始部１１に当接したときにしごき部６のシールを外れる位置に形成されている。すなわち、図５ｄに示すように、蓋体３を容器体２に収納する作業において、ちょうど、環状突起７が摺動開始部１１に当接する位置まで押し下げられた時点で、空気流通孔８ａがしごき部６のシールを外れて、容器体２内に位置する部分に形成されている。ここで、蓋体の開閉による容器内と外部との間で圧力差をより大きなものとするためにも、空気流通部９の距離、すなわち、空気流通孔８ａと空気流通孔８ｂとの間隔はなるべく短い方が望ましいのは既に述べたとおりであるが、以下の理由により当該位置であることがより好ましい。【００２９】
すなわち、使用後に蓋を閉める場合は、塗布体５から軸体４が容器体２内に挿入されていくが、この際軸体４としごき部６の間がシールされるため、これにより容器体２内の圧力は徐々に高まる。そして、軸体４に付着していた化粧料組成物Ａは、しごき部６のシールにより、摺動部１２内に蓄積される。【００３０】
そして、更に、軸体４の容器体２内への挿入を、環状突起７が摺動開始部１１に当接する位置まで進めた時点で（図５ｄ参照）、空気流通孔８ａがしごき部６のシールを外れるため、加圧状態となっていた容器体２内の空気が、空気流通孔８ａから空気流通部９および空気流通孔８ｂを経て外部へと通り抜けてゆく。ここにいたって、容器体２内は空気流通部９により外部と通じるために、以降、軸体４の容器体２内への挿入を進めて、蓋体３により容器体２を完全に密閉するまで、容器体２の空気圧は常圧に保たれる。【００３１】
一方で、軸体４の容器体２内への挿入を、図５ｄから図５ｇに示すように、環状突起７が摺動開始部１１から摺動部１２を移動し、しごき部６に当接する位置まで進める過程で、環状突起７およびしごき部６のシールにより、環状突起７およびしごき部６の間の空間は常圧から加圧状態に変化する。そして、上述のとおり、環状突起７と摺動部１２との密接度、すなわちシールはより強化されているので、加圧された空気は、当該空間に蓄積されている化粧料組成物Ａとともに、常圧状態の容器体２内へと押し込まれることになる。【００３２】
以上の通り、本実施態様においては、空気流通孔８ａを、環状突起７が摺動開始部１１に当接したときにしごき部６のシールを外れる位置に形成したことにより、環状突起７による摺動をスムーズにするとともに、容器体２内への化粧料組成物Ａの押し込み機能が強化されている。【００３３】
更に、本実施態様においては、空気流通孔８ａを通じて空気流通部９内へ漏出する化粧組成物Ａの量をより減少させるために、空気流通孔８ａの径を、空気流通孔８ｂの径と同じかまたはそれよりも小さくすることが好ましく、例えば、空気流通孔８ｂの直径を０．８〜１．０ｍｍ程度にした場合、空気流通孔８ａの直径を０．５ｍｍ〜０．８ｍｍ程度にするのが望ましい。【００３４】
また、本実施例においては、軸体４の強度を確保するために、軸体の太さ、とりわけ、空気流通孔が形成されている部分を中心に太くし、また軸形状もくびれを少なくすることで、強度の確保を図っている。【００３５】
本発明の塗布体付き容器１は、粘性のある種々の溶液の容器として使用できるが、特に高粘性の化粧料、例えば、マスカラ、液状アイライナー、ペースト状口紅、ペースト状リップグロス、マニキュア等のメークアップ化粧料として有利に利用することができる。【００３６】
本発明は、短い距離の空気流通部を設けることにより、しごき部に付着した組成物が汚れとなって容器の口元に噴出するという問題を解消したものである。すなわち、蓋体の開閉により、容器内と外部との間で圧力差が生じるが、同じ体積変化であっても短い空気流通部を設けているために、ここでの圧力変化は相対的に大きくなり、保存中に漏出した化粧組成物を確実に容器内に戻す圧力を得ることができるのである。【００３７】
また、このように容器内外の圧力差を解消する流路（空気流通孔８ａ−空気流通部９−空気流通孔８ｂ）を持っているために、軸体およびしごき部の隙間から化粧組成物が噴出することはない。【００３８】
これに対し、空気流通部が長い場合は、一定の体積変化に対する圧力変化が小さいため、保存中に漏出した化粧組成物を完全に戻すことは困難であり、これに対する何らかの対応が必要となる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の塗布体付き容器の、蓋を閉めた状態を示す一部切り欠き図。
【図２】本発明の塗布体付き容器の、蓋を開けるときの状態を示す一部切り欠き図。
【図３】本発明の塗布体付き容器の、蓋を閉めるときの状態を示す一部切り欠き図。
【図４】蓋体に取り付けられる取り付け部と軸体を示す図面。
【図５】本発明の塗布体付き容器の、蓋を閉めたときの状態から蓋を外すまでの            一連の状態を示す図。
【図６】本発明の塗布体付き容器の、環状突起が摺動開始部に当接したときの状              態を示す一部切り欠き図。
【符号の説明】
【００４０】
１ … … 塗布体付き容器
２ … … 容器体
３ … … 蓋体
４ … … 軸体
５ … … 塗布体
６ … … しごき部
７ … … 環状突起
８ … … 空気流通孔
９ … … 空気流通部
１０ … … 取り付け部
１１ … … 摺動開始部
１２ … … 摺動部
１３ … … 容器体口部
１４ … … 空間
Ａ … … 化粧料組成物
以    上
【図１】
0004733020.tif 000002
【図２】
0004733020.tif 000003
【図３】
0004733020.tif 000004
【図４】
0004733020.tif 000005
【図５】
0004733020.tif 000006
【図６】
0004733020.tif 000007