(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．２〜１０重量％のアクリレートコポリマーを含む、パーソナルケアー組成物であって、
該パーソナルケアー組成物が、スキンケアー組成物であり、
該アクリレートコポリマーが、該コポリマーに対して、実質的に、３８重量％〜４８重量％のブチルアクリレート、３９重量％〜４９重量％のメチル（メタ）アクリレート、及び８重量％〜１８重量％のメタクリル酸からなる、
パーソナルケアー組成物。
【請求項２】
該アクリレートコポリマーが、水分散性であり、４より高いｐＨで陰イオン性であり、そしてＣ８以上のアルキル基を有する疎水性モノマーを実質上含まないものである、請求項1に記載のパーソナルケアー組成物。
【請求項３】
該アクリレートコポリマーが、水中４５％ポリマーの乳濁液の形態である、請求項1または２に記載のパーソナルケアー組成物。
【請求項４】
該アクリレートコポリマーが、さらにアニオン系界面活性剤を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパーソナルケアー組成物。 
【請求項５】
該アニオン系界面活性剤が、ステアリン酸またはグリセリルステアレートシトレートである、請求項４に記載のパーソナルケアー組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーソナルケアー用途における防水剤としてのアクリレートコポリマー類の使用に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多くのパーソナルケアー製品が、それらの総合的な機能を得るために防水剤に依拠している。例えば、泣いた時に剥がれ落ちないマスカラ、及び泳いでいる時に剥がれないサンスクリーンローションに対する消費者のニーズが有る。耐水性又は防水性を主張する多くのパーソナルケアー製品が存在しているが、改良された審美性と共により長く持続する耐水性に対するニーズが有る。耐水性を主張する既存の多くの製品は、ろうのような（waxy）、べとついた、又は重い感じのものであり、そのことがそれらを消費者にとって望ましくないものにさせている。更に、耐水性を付与するためにパーソナルケアー製品中に一般に使用されている薬剤の多くは、取り扱いが困難であり、あるいは配合物に混合し難い。
【０００３】
防水性を付与するために多くのパーソナルケアー配合物に一般に使用されているポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）／エイコセンコポリマーは、油溶性であり、配合物に不快な、べとついた、ろうのような又は重い残余感をもたらす。更に、製品中に混合することが困難であって、加工中のいずれの時点においてもそれを混合することができない。このポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）／エイコセンコポリマーは、また配合物の粘度を劇的に上昇させ、望ましい性質を持った製品を配合することが困難になるかもしれない。
【０００４】
消費者は、彼らのパーソナルケアー製品の改良された耐水性のみならず、ろうのようなものでなく又重くべとついた感じのものでもない、スムースでクリーム状の配合物をも要求している。製造者の方は、加熱、中和又は他の特別な操作を要さずに、そのような防水剤を製品中に、特に水相中に混入することが容易で、配合剤のより大きな転用性を可能にすることを要求している。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
驚くべきことには、アクリレートコポリマー類の使用が、望ましくないろうのような、べとついた重い感じを伴わずに、パーソナルケアー製品に優れた耐水性を提供することが、この度見出された。更には、これらのアクリレートコポリマー類は、特別な操作を要さずに水相中に簡単に混入され得るので、製造者にとって使用することが容易である。
【０００６】
本発明は、望ましくないろうのような、べとついた重い感じを伴わずに、パーソナルケアー製品に優れた耐水性を提供するアクリレートコポリマー類の使用に関するものである。更に、これらのアクリレートコポリマー類は、特別な操作を要さずに水相中に簡単に混入され得るので、製造者にとって使用することが容易なものである。
【０００７】
アクリレートコポリマー類は、ここで使用されるように、水分散性であるコポリマーをもたらす少なくとも２種のアクリレートモノマー類から成るポリマー類を意味することを意図したものである。
【０００８】
本発明は、パーソナルケアー製品に優れた耐水性を提供し、そして、特別な操作を要さずに水相中に簡単に混入され得るので製造者にとって使用することが容易である、アクリレートコポリマー類の使用に関するものである。更には、これらのアクリレートコポリマー類は、望ましくないべとついた、ろうのような、重い皮膚感を与えないものである。
【０００９】
そのアクリレートコポリマーは、アクリル酸及びメタクリル酸、並びにアクリル酸又はメタクリル酸のエステル類及び／又はアミド類から選ばれる少なくとも２種のモノマー類から生成されるポリマーであって、特に、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、及びヒドロキシエチルメタクリレートを含むように意図されるものである。特に適したモノマー類は、ブチルアクリレート、メチル（メタ）アクリレート、及びメタクリル酸である。そのようなアクリレートコポリマー類は、水分散性であって、そしてＣ６、更に詳細にはＣ８より大きいか又は等しいアルキル基を含有する疎水性モノマー類を微量よりも多く含むものを除外するものである。特に適したアクリレートコポリマー類は、約４より高いｐＨで正味陰イオン電荷を有するものである。もっとも、ｐＨの増加に従ってこの正味陰イオン電荷が増加することを、当業者は理解するであろう。
【００１０】
特に妥当な実施態様では、そのアクリレートコポリマーが、約１〜８５重量％のブチルアクリレート、約１〜８７重量％のメチル（メタ）アクリレート、及び約１〜２５重量％のメタクリル酸を含むものである。更に妥当な実施態様では、そのアクリレートコポリマーが、約３８〜４８重量％のブチルアクリレート、約３９〜４９重量％のメチル（メタ）アクリレート、及び約８〜１８重量％のメタクリル酸を含むものである。
【００１１】
そのアクリレートコポリマーは、通常、水中４５％ポリマーの乳濁液のように、薄い非粘性の液体である乳濁液の形で提供されるものである。アクリレートコポリマーは、また乾燥した形で提供されても良い。
【００１２】
そのアクリレートコポリマーは、パーソナルケアー製品類の望ましい機能及び特性を達成するために必要ないかなる量で使用されても良い。通常、パーソナルケアー組成物について、約０．２〜１０重量％の量で、詳細には約０．５〜４重量％の量で、更に詳細には約１〜２重量％の量で存在する。
【００１３】
アクリレートコポリマーは、加工中に可能ないかなる時点でもパーソナルケアー組成物に添加されて良い。乳濁液の配合では、乳濁化前に、乳濁化又は加熱工程中に、冷却工程中に、又は冷却後に、そのアクリレートコポリマーが水相に添加され得る。そのアクリレートコポリマーは、加熱を要さずに冷たい（室温）水中に分散し得る。更に、あるいは水又は他の水性媒体中に十分に分散させるために、そのポリマーを中和したり他のいかなる特別な操作を適用したりする必要が無い。
【００１４】
中和が不要であるのみならず、本発明のアクリレートコポリマー類にとって実質上中和しないことが特に適している。中和が実施される場合、塩基類及び当技術において知られた方法を用いてなされるが、好ましくは、ポリマー溶解化をもたらす完全なポリマー中和を要点とするものではない。但し、本発明は、そのアクリレートコポリマー類が、たとえ１００％中和されたとしても、中和されるような、その実施態様を含むものであると理解される。
【００１５】
パーソナルケアーの組成物又は製品は、スキン、まつ毛又は眉毛での使用のために消費者によっていかようにも要求され得るものである。それには、マスカラ、顔用ファンデーション類、アイライナー類、口紅類、及びカラー製品類のような美容組成物類；乳濁液、液体、棒、又はゲルの形の、湿潤化用ローション類及びクリーム類、スキントリートメント製品類、スキン保護製品類のようなスキンケアー組成物類；サンスクリーン類、サンスクリーンのエマルジョン類、ローション類、クリーム類、サンスクリーンのエマルジョンスプレー類、液／アルコールサンスクリーンスプレー類、サンスクリーンの水性ゲル類、ＵＶＡ及びＵＶＢ活性を有する広いスペクトルのサンスクリーン類、有機及び無機活性剤類を含むサンスクリーン類、有機活性剤と無機活性剤を組み合わせたサンスクリーン類、日焼け製品類、セルフタンニング製品類、及び日光浴後の製品類などのようなサンケアー組成物類などが含まれるが、それらに限定されない。特に適した組成物類は、パーソナルケアーエマルジョン類であり、更に適したものは、サンスクリーンエマルジョン類及びサンスクリーンエマルジョンスプレー類のようなサンケアー組成物類である。そのパーソナルケアー組成物は、スプレー類、エマルジョン類、ローション類、ゲル類、液体類、スティック類、ワックス類、ペースト類、パウダー類及びクリーム類を含んでそれらに限定されない、いかなる形であっても良い。
【００１６】
そのパーソナルケアー組成物は、工業的に通常使用される他の成分を含み得る。これらは、組成物のタイプ並びに望まれる機能及び特性によって大きく変動する。これらの成分には、限定されるものではないが、増粘剤類、沈殿防止剤類、乳化剤類、ＵＶフィルター類、サンスクリーン活性剤類、保湿剤類、湿潤化剤類、エモリエント類（emollients）、油類、ワックス類、溶剤類、キレート化剤類、ビタミン類、抗酸化剤類、植物抽出物類、シリコーン類、中和剤類、防腐剤類、芳香剤類、染料類、顔料類、コンディショナー類、ポリマー類、制汗活性成分類、抗アクネ剤類、抗ふけ剤類、界面活性剤類、エクスフォリアント類（exfoliants）、フィルム形成剤類、噴射剤類、日焼け促進剤類、ヘアー固定剤類及びヘアーカラー類が含まれる。本発明のアクリレートコポリマー類は、通常のパーソナルケアー組成物類で使用される他の大部分の成分と適合性がある。例えば、サンスクリーン組成物類は、有機ＵＶフィルター類、無機ＵＶ活性剤類、ＵＶＡ及び／又はＵＶＢサンスクリーン活性剤類、オクティノキセート（octinoxate）、オクティサレート（octisalate）、オキシベンゾン、ホモサレート（homosalate）、オクトクリレン、アボベンゼン（avobenzene）、二酸化チタン、澱粉、状態調節剤類、乳化剤類、レオロジー改質剤類及び増粘剤類、中和剤類、エモリエント類、溶剤類、フィルム形成剤類、湿潤化剤類、抗酸化剤類、ビタミン類、キレート化剤類、防腐剤類、芳香剤類、並びに酸化亜鉛を含む群から選ばれる少なくとも１種の成分を含有しても良い。スキンケアー及び美容の組成物類は、ビタミン類、老化防止剤類、湿潤化剤類、エモリエント類、乳化剤類、界面活性剤類、防腐剤類、顔料類、染料類、着色剤類及び虫忌避剤類から成る群より選ばれる少なくとも１種の成分を含有しても良い。
【００１７】
結果的に得られるパーソナルケアー組成物類は耐水性である。以下の実施例で記載される試験を使用した場合、本発明のアクリレートコポリマー類は、少なくとも４０分間、より詳細には少なくとも６０分間、最も詳細には少なくとも８０分間は耐水性である。サンスクリーンにおけるポリマーによってもたらされるＳＰＦ保持性は、水中に８０分浸漬した後において、６０％より高く、好ましくは８０％より高く、更に好ましくは９０％より高い。そのポリマーを含むサンスクリーン類は、ポリマー無しで同様なサンスクリーンに比較して、特に水中浸漬後において、高いＳＰＦ値を示した。
【００１８】
結果として得られるパーソナルケアー組成物類は、顕著なろうのような、べとついた重い感じを呈さず、スキン上での優れた感触を有する。更に、その組成物類は、優れた耐擦れ落ち性、フィルム形成性、及び湿潤化の効果を示す。
【実施例】
【００１９】
以下の実施例は、本発明を更に示して説明するために提供されるものであって、いかなる点においても限定するものと取られるべきではない。使用される全ての％は、重量基準である。
実施例中には、以下の薬剤が用いられている。
水中４５％活性ポリマーのエマルジョンである、Ｄｅｒｍａｃｒｙｌ（登録商標）ＡＱＦPolymer, アクリレートコポリマー（米国ニュージャージー洲ブリッジウォーター（Bridgewater）のNational Starch and Chemical Companyから商業的に入手可能）
【００２０】
実施例１−耐水性サンスクリーンクリーム
【表１】
0004664049.tif 000002
【００２１】
混合手順：
水とグリセリンを、プロペラで攪拌しながら室温で混合した。Ｃａｒｂｏｐｏｌ  ９４０及びＰｅｍｕｌｅｎ  ＴＲ−２を、その水／グリセリン混合物中に分散させて、スムースになるまで混合した。次いで、攪拌しながら、相Ａの残りの成分を順番に添加した。プロペラで攪拌しながら、相Ａと相Ｂを別々に７０〜７５℃に加熱した。相Ａと相Ｂの両方が温度に到達したときに、勢いよく攪拌しながら相Ｂを相Ａに添加した。その温度を７５℃で更に１５分間維持し、次いで穏やかに混合しながら、その熱を放散させて冷却しはじめ、周囲温度になるまで冷却した。
【００２２】
実施例２−耐水性サンスクリーンスプレーローション
【表２】
0004664049.tif 000003
【００２３】
混合手順：
Ａｒｌａｔｏｎｅ  Ｖ−１００を冷水中に均質になるまで分散させた。相Ｂの残りの成分を混入して、７５〜８０℃に加熱した。相Ａを混合して、７５〜８０℃に加熱した。高速で攪拌しながら、相Ａを相Ｂにゆっくり添加して、次いで１０分間攪拌した。その混合物を２分間均質化した。相Ｃを添加して、均一になるまで混合した。
【００２４】
実施例３−耐水性サンスクリーンエマルジョンスプレー
【表３】
0004664049.tif 000004
【００２５】
混合手順：
相Ａと相Ｂを別々に混合して、攪拌しながら７５℃に加熱した。勢いよく攪拌しながら相Ｂを相Ａに添加し、７５℃で更に１５分間混合した。次いで冷却しはじめ、その温度が４０℃より低くなるまで冷却を続けた。相Ｃ（配合５のみ）を添加し、全体的に混合した。相Ｄを添加して、最終的にｐＨを調整した。
【００２６】
粘度（ブルックフィールドＤＶ−Ｉ、スピンドル６番、１０ｒｐｍ、２３℃で測定）
配合３（Dermacryl  ＡＱＦ  ポリマー）：                       ４２００ｃｐｓ
配合４（ブランク）：                                          ５８００ｃｐｓ
配合５（Acrylates／Ｃ１２−２２ アルキルメタクリレートコポリマー）：
９１００ｃｐｓ
配合６（ＰＶＰ／エイコセンコポリマー）：                    １２１００ｃｐｓ
【００２７】
結果として得られたサンスクリーンスプレーエマルジョンは、Ｄｅｒｍａｃｒｙｌ  ＡＱＦ  ポリマーの添加による有意な粘度増加がなく、その配合は優れたスプレーパターンを示す。Ｄｅｒｍａｃｒｙｌ  ＡＱＦ  ポリマーの配合は、ポリマー無しの場合に類似した粘性を示し、Ａｃｒｙｌａｔｅｓ／Ｃ１２−２２ アルキルメタクリレートコポリマー又はＰＶＰ／エイコセンコポリマーとの類似の配合よりも粘性が低い。Ｄｅｒｍａｃｒｙｌ  ＡＱＦ  ポリマーの配合は、優れたスプレーエステティック性を有し、粒子ドリフトが少なくその結果いっそう均一な被覆面をもたらす。
【００２８】
実施例４−広いスペクトルの耐水性サンスクリーンローション
【表４】
0004664049.tif 000005
【００２９】
混合手順：
穏やかにプロペラで攪拌をしながら、相Ａの成分を室温で混合した。次いで、相Ａを７５℃に加熱した。相Ｂの成分を混合し、プロペラで攪拌をしながら７５℃に加熱した。相Ａと相Ｂの両方が温度に到達したときに、勢いよくプロペラで攪拌しながら相Ｂを相Ａに添加した。次いで、穏やかにプロペラで攪拌しながらその混合物を４０℃より低く冷却し、ＴＥＡを使ってｐＨを調整し、そしてＰｈｅｎｏｎｉｐを添加し、均一になるまで混合した。
【００３０】
実施例５−ＺｎＯを含む耐水性サンスクリーン
【表５】
0004664049.tif 000006
【００３１】
混合手順：
酸化亜鉛とＤｏｗ３４５を除く相Ａの全ての成分を混合し、７５〜８０℃に加熱した。酸化亜鉛を相Ａの上記部分中に分散させた。相Ｂを混合し、その全ての成分を水中に完全に分散させた。相Ｂを７５℃に加熱した。相Ａと相Ｂの両方がその温度に達したとき、相Ａを相Ｂに添加し、５分間で均質化した。連続的に攪拌しながら冷却を開始した。６５℃でＤｏｗ３４５を添加し、更に５分間均質化した。穏やかに攪拌しながらその混合物を冷却し、その温度が４０℃より低くなったときに相Ｃを添加した。
【００３２】
実施例６−ＴｉＯ２を含む耐水性サンスクリーン
【表６】
0004664049.tif 000007
【００３３】
混合手順：
穏やかにプロペラで攪拌をしながら、相Ａの成分を室温で混合した。そのガムが十分に分散したことを確認した後に、７０〜７５℃への加熱を開始した。相Ｂの成分を混合し、そしてＴｉＯ２の良好な分散を見越して２０分間勢いよく攪拌した。プロペラで攪拌をしながら、相Ｂを７５〜８０℃に加熱した。相Ａと相Ｂの両方が温度に達したとき、勢いよくプロペラで攪拌しながら相Ｂを相Ａに添加した。全体を混合しながら、その温度を７５℃で更に１５〜２０分間維持した。次いで、相Ｃを添加して混合し、そして周囲温度に冷却した。
【００３４】
実施例７−生体内の耐水性サンスクリーン試験結果
各々の耐水性サンスクリーンについて、ＦＤＡファイナルモノグラフ（“Sunscreen Drug Products for Over-The-Counter Human Drugs” Rule 21, CFR Part 352, Subpart D (Federal Register/ Vol. 64, No.98/ Friday May 21, 1999, Proposed Amendment; Docket number 78N-0038/ CP12, June 21, 1999）によって５サブジェクトパネルを試験した。Ｄｅｒｍａｃｒｙｌ  ＡＱＦフィルム形成性ポリマーを含有した配合を、ポリマー含有無しの基礎配合（ブランク）と比較した。水中に８０分間浸漬した後に、その配合類を評価した。その結果を以下（表１）に示す。
【００３５】
【表７】
0004664049.tif 000008
【００３６】
実施例８−生体外の真の耐水性サンスクリーン試験結果
生体外サンスクリーン防水性／耐水性試験方法：Ｖｉｔｒｏ−Ｓｋｉｎ  Ｎ−１９（ＩＭＳ社から入手可能）を、この試験のための基材として使用した。ＳＰＦ値を測定するために、紫外線透過率分析器Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ  ＵＶ  １０００Ｓを使用した。水／グリセリンの溶液によって２３度で１６時間調整された湿度の水和容器中で、使用の前に、ビトロ−スキン（vitro-skin）を水和した。次いで、サンスクリーンをその水和されたビトロ−スキン（６．２ｃｍ×９．０ｃｍの各ピース）上に２μｌ／ｃｍ２の量で塗布した。最初のＳＰＦ値を測定し、次いで水浴中にそのサンプルを浸漬し、そして攪拌モーターを３００ｒｐｍに設定した。防水性又は真の（very）耐水性の試験のために、そのサンプル類を水中に８０分間浸漬した。次いで、過剰な水をそのサンプル類から除去し、そのサンプル類を容器中２時間で平衡状態にした後で、水浸漬後のＳＰＦを測定した。各試験サンプルを３個で製造し、そしてＳＰＦ測定時に個々のビトロスキンを１０回精査した。
【００３７】
【表８】
0004664049.tif 000009
【００３８】
実施例９−ＤｅｒｍａｃｒｙｌＡＱＦ含有サンスクリーン水性ゲル−常温加工
【表９】
0004664049.tif 000010
【００３９】
混合手順：
Ｎｅｏ  Ｈｅｌｉｏｐａｎ  Ｈｙｄｒｏと水を予備加熱した。トリエタノールアミンを添加してよく混合した。相Ｂの成分を次いで順番に混合し、均質になるまで混合した。相Ａを相Ｂに添加し、均質になるまで混合した。攪拌しながら、相Ｃをそのバッチに添加した。
【００４０】
実施例１０−フェースファンデーション
【００４１】
【表１０】
0004664049.tif 000011
【００４２】
混合手順：
相Ａと相Ｂを別々に混合して７５℃に加熱した。相Ｂを相Ａに添加して、よく混合した。連続して攪拌しながら、その混合物を６０℃に冷却し、そして相Ｃを添加した。次いで、相Ｄを添加した。その混合物を攪拌して、そして４０℃より低く冷却した。相Ｆを添加して、次いでその混合物を１〜２分間で均質化した。
このフェースファンデーション、又は他のいかなる着色美容製品類においても、Ｄｅｒｍａｃｒｙｌ  ＡＱＦは、長期間に渡る耐摩耗性、耐脂性及び耐水性を提供する。
【００４３】
実施例１１−スキン湿潤化剤
【表１１】
0004664049.tif 000012
【００４４】
ａ）混合手順：
相Ａを混合して７５℃に加熱した。相ＢとＤｅｒｍａｃｒｙｌ  ＡＱＦを混合して、そのキサンタンガムが充分に分散したことを確認し、次いで７５℃に加熱した。よく攪拌しながら、相Ａを相Ｂに添加した。連続して攪拌しながら、その混合物を４０℃より低く冷却した。次いで相Ｃと相Ｄを添加した。
ｂ）相Ａと相Ｂを混合した後に７５℃でＤｅｒｍａｃｒｙｌ  ＡＱＦを添加する以外は、（ａ）の混合手順を繰り返した。
【００４５】
この配合では、Ｄｅｒｍａｃｒｙｌ  ＡＱＦポリマーがフィルム形成剤として作用して、その製品の耐磨耗性（耐水性を含む）を延長することに加えて、閉塞性を維持して湿気防護又は湿潤化を提供する。