(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣを有するＩＣラベルの製造方法において、
ＩＣインレットを供給する供給工程と、
帯状の剥離紙に粘着剤を塗布し、前記剥離紙の上層に前記ＩＣインレットを仮着する仮着工程と、
前記ＩＣインレットの上層にラベルを貼着する貼着工程と、
前記剥離紙または前記ラベルに識別マークを印刷する印刷工程と、
前記識別マークを検知し、前記ラベルと前記ＩＣインレットを一定間隔で型抜きする型抜き工程と、
型抜きされた不要部分を巻き取るカス取り工程と、
型抜きされたＩＣラベルを巻き取る巻回工程と、
前記ＩＣインレット、前記ラベル、前記ＩＣラベルのうち少なくとも一つの静電気を除去する除電工程とを含み、
該除電工程では導電性の繊維を含む除電布を、インレットの幅方向に配置した支持部材で支持し、前記ＩＣインレット、前記ラベル、前記ＩＣラベルのうち少なくとも一つに摺接させることによって静電気を除去することを特徴とするＩＣラベルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＩＣラベルの製造方法に係り、特にＩＣを有する帯状のＩＣインレットからＩＣラベルを製造するＩＣラベルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＩＣとアンテナとを内包したＩＣラベルが開発されている。このＩＣラベルは、管理対象物に取り付けられ、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムとして利用される。ＩＣラベルは、ＩＣに多量のデータを記憶できるとともに、アンテナを介してスキャナーで非接触でデータを読み取り及び書き込みができるので、情報を管理するのに適している。
【０００３】
ところで、ＩＣラベルは、多数のＩＣユニット（ＩＣとアンテナ）を所定の間隔で保持した帯状のＩＣインレットを用いて製造する。まず、ＩＣインレットの裏面に、表面に粘着剤を塗布した帯状の剥離紙を仮着させる。そして、ＩＣインレットの表面に、裏面に粘着剤を有する帯状の上紙を貼着した後、上紙とインレットを所定の形状に切り抜き、不要部分（カス）を巻き取る。これにより、所定の形状のＩＣラベルが帯状の剥離紙に仮着された帯状物、すなわち、ラベル連続体が製造される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の製造方法は、製造工程における静電気の発生により、ＩＣの破損が起きていた。破損したＩＣにはデータを正確に書き込むことができないため、破損したＩＣを正常なＩＣに交換しなければならず、ＩＣラベルの製造効率が悪かった。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、ＩＣの破損率を減少させることのできるＩＣラベルの製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、ＩＣを有するＩＣラベルの製造方法において、ＩＣインレットを供給する供給工程と、帯状の剥離紙に粘着剤を塗布し、前記剥離紙の上層に前記ＩＣインレットを仮着する仮着工程と、前記ＩＣインレットの上層にラベルを貼着する貼着工程と、前記剥離紙または前記ラベルに識別マークを印刷する印刷工程と、前記識別マークを検知し、前記ラベルと前記ＩＣインレットを一定間隔で型抜きする型抜き工程と、型抜きされた不要部分を巻き取るカス取り工程と、型抜きされたＩＣラベルを巻き取る巻回工程と、前記ＩＣインレット、前記ラベル、前記ＩＣラベルのうち少なくとも一つの静電気を除去する除電工程とを含み、該除電工程では導電性の繊維を含む除電布を、インレットの幅方向に配置した支持部材で支持し、前記ＩＣインレット、前記ラベル、前記ＩＣラベルのうち少なくとも一つに摺接させることによって静電気を除去することを特徴としている。
【０００７】
ＩＣを有するＩＣラベルを製造する製造装置は、ＩＣインレットを供給する供給手段と、帯状の剥離紙に粘着剤を塗布し、前記剥離紙の上層に前記ＩＣインレットを仮着する仮着手段と、前記ＩＣインレットの上層にラベルを貼着する貼着手段と、前記剥離紙または前記ラベルに識別マークを印刷する印刷手段と、前記識別マークを検知し、前記ラベルと前記ＩＣインレットを一定間隔で型抜きする型抜き手段と、型抜きされた不要部分を巻き取るカス取り手段と、型抜きされたＩＣラベルを巻き取る巻回手段と、前記ＩＣインレット、前記ラベル、前記ＩＣラベルのうち少なくとも一つの静電気を除去する除電手段とを含むことを特徴としている。
【０００８】
本発明のＩＣラベルの製造方法によれば、ＩＣインレットに帯電した静電気を除去するようにしたので、ＩＣインレットのＩＣが静電破壊されない。したがって、ＩＣラベルの製造工程におけるＩＣの破損率が低下し、ＩＣラベルを効率的に製造できる。
【０００９】
また、静電気を発生する工程や手段に、除電工程または除電手段を設けたので、静電気が発生しても迅速に除去され、ＩＣが静電破壊されない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るＩＣラベルの製造方法の好ましい実施の形態について説明する。
【００１１】
図１は、ラベル連続体の製造装置１０を示す模式図である。
【００１２】
同図に示す製造装置１０は、供給工程１４を備え、この供給工程１４の供給軸１６にインレット１２のロール体が装着されている。インレット１２は、図２に示すように、ＩＣ１８及びアンテナ２０からなるＩＣユニットを所定の間隔で保持した帯状物である。このインレット１２は、図１に示す如く、供給軸１６から巻き戻されて、仮着工程２２、貼着工程２４、印刷工程２６、型抜き工程２８、及びカス取り工程３０を経てラベル連続体７７となった後、巻回工程３２の巻取り軸３４に巻き取られる。
【００１３】
供給工程１４は、供給軸１６の後段に除電装置３６を備えている。この除電装置３６は、供給工程１４で発生した静電気を除去する。なお、除電装置３６の構成については、他の除電装置３８、４０、４２とともに後述する。
【００１４】
仮着工程２２は、剥離紙供給軸４４、塗布部４６、ローラ４８、及び耳スリット部５２を備えている。剥離紙供給軸４４には、ロール状に巻回された帯状の剥離紙５０が装着される。この剥離紙５０は剥離紙供給軸４４から巻き戻されて塗布部４６に送り出され、塗布部４６によって、図２に示す如く、ホットメルト粘着剤４７が塗布される。したがって、図１に示すローラ４８によってインレット１２を剥離紙５０側に押圧されることによって、インレット１２と剥離紙５０が仮着される。仮着されたインレット１２及び剥離紙５０は、耳スリット部５２によって所定の幅に切断される。
【００１５】
仮着工程２２は、ローラ４８の後段に除電装置３８を備えている。この除電装置３８は、ローラ４８によってインレット１２が押圧された際に発生する静電気を除去する。
【００１６】
貼着工程２４は、インレット１２の表面に、裏面に粘着剤６６（図２参照）を有する帯状の上紙５４を貼着する工程であり、上紙５４は上紙用剥離紙５６とともに上紙供給軸５８から巻き戻されて、剥離板６０に送り出される。そして、剥離板６０によって上紙用剥離紙５６のみが転向されて剥離紙巻取り軸６２に巻き取られる。一方、上紙用剥離紙５６から剥離された上紙５４は、ローラ６４によってインレット１２に押し付けられる。これにより、上紙５４が粘着剤６６（図２参照）を介してインレット１２の表面に貼着される。
【００１７】
貼着工程２４は、ローラ６４の後段に除電装置４０を備えている。除電装置４０は、貼着工程２４で発生した静電気を除去する。
【００１８】
印刷工程２６は、透過型のセンサー（不図示）によってインレット１２を検出し、その検出タイミングに基づいて間欠印刷を行う。そして、図２に示す如く、剥離紙５０の裏面に識別マーク６８を印刷するとともに、上紙５４の表面に仮識別マーク７０を印刷する。
【００１９】
型抜き工程２８は、仮識別マーク７０（図２参照）を検出するセンサ７４を有し、このセンサ７４が仮識別マーク７０を検出したタイミングに基づいて、インレット１２と上紙５４とを所定の形状に型抜きする。型抜きされたインレット１２にはそれぞれ、ＩＣ１８とアンテナ２０が配設される。これにより、ＩＣ１８とアンテナ２０を備えたＩＣラベル７６が形成される。
【００２０】
型抜き工程２８で型抜きされたインレット１２及び上紙５４のカス（不要部分）７２は、カス取り工程３０で取り除かれる。カス取り工程３０は、印刷工程２６で印刷した仮識別マーク７０とともにカス巻取り軸８０にてカス７２の巻取りを行う。これにより、図３に示すように、ＩＣラベル７６、７６…が所定の間隔で帯状の剥離紙５０に仮着された、ラベル連続体７７が形成される。
【００２１】
ラベル連続体７７は、巻回工程３２の巻取り軸３４にロール状に巻回される。巻回工程３２には、ラベル連続体７７に帯電する静電気を除去する除電装置４２が設けられている。
【００２２】
次に各除電装置３６、３８、４０、４２の構成について除電装置３８を一例にあげて説明する。
【００２３】
図４は、除電装置３８を示す斜視図である。同図に示すように、除電装置３８は、支持部材８２と除電布８４とからなり、支持部材８２は、インレット１２の幅方向に配置される。除電布８４は、支持部材８２に支持され、インレット１２に摺接される。（なお、除電装置３６の除電布はインレット１２に摺接されるが、除電装置４０の除電布は上紙５４に摺接され、また除電装置４２の除電布はラベル連続体７７に摺接される。）除電布８４は、導電性の繊維を含んでおり、インレット１２に摺接することによって、インレット１２に帯電する静電気を除去する。
【００２４】
次に上記の如く構成された製造装置１０を用いた製造方法について説明する。
【００２５】
摩擦などによって外部から強い力が加わると、物質の表面に静電気が生じて、物質が帯電することが知られている。したがって、インレット１２を巻回したり、インレット１２に剥離紙５０などを貼り合わせたりしてインレット１２を押圧すると静電気が発生する。この静電気がＩＣ１８を破損する主な原因であり、除電布８４により静電気がインレット１２に帯電しないようにした。すなわち、静電気が生じる各工程１４、２２、２４、３２にそれぞれ除電装置３６、３８、４０、４２を設けることによって、静電気を迅速に除去し、インレット１２が帯電しないようにした。例えば、供給工程１４の供給軸１６の後段には、除電装置３６が設けられ、この除電装置３６によって、インレット１２を巻き戻した際に発生する静電気が迅速に除去される。また、仮着工程２２のローラ４８の後段には除電装置３８が設けられ、この除電装置３８によって、ローラ４８でインレット１２を押圧した際に発生する静電気が迅速に除去される。また、貼着工程２４のローラ６４の後段には除電装置４０が設けられ、この除電装置４０によって、ローラ６４がインレット１２を押圧した際に発生する静電気と、剥離板６０で上紙用剥離紙５６が剥離した際に発生する静電気が除去される。さらに、巻回工程３２には除電装置４２が設けられ、この除電装置４２によって、カス７２を剥がし取った際に発生する静電気と、ラベル連続体７７を巻回した際に発生する静電気が除去される。
【００２６】
このように本実施の形態の製造方法によれば、静電気が発生すると思われる各工程１４、２２、２４、３２に除電装置３６、３８、４０、４２を設けて静電気を迅速に除去し、インレット１２の帯電を防止したので、ＩＣ１８の破損率を大幅に減少させることができる。よって、ＩＣラベル７６の製造効率を向上させることができる。
【００２７】
また、各除電装置３６、３８、４０、４２は、除電布８４からなる簡単な構成であるので、低コストである。
【００２８】
なお、上述した実施の形態は、除電手段として除電布８４を用いたが、これに限定するものではない。例えば、図５に示すように、導電性の除電ブラシ８６を用いてもよい。除電ブラシ８６は、支持部材８２に取り付けられ、先端部がインレット１２に摺接される。この除電ブラシ８６は、適度な剛性を有するため、インレット１２の下方に設置することもできる。なお、除電ブラシ８６や除電布８４を接地することによって、さらに除電効率を高めることができる。
【００２９】
また、除電手段として、インレット１２に帯電する電荷と反対の電荷の電子をインレット１２に向けて放出する装置を使用してもよい。
【００３０】
また、除電装置３６、３８、４０、４２の設置場所は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、静電気が発生すると思われる場所に設置することが好ましい。例えば、カス取り工程３０に除電装置を設けると、カス７２をラベル連続体７７から剥がし取った際に発生する静電気を迅速に除去することができる。また、印刷工程２６で、プラテンローラ（不図示）を使用する際は、このプラテンローラの後段に除電装置を設けるとよい。さらに、型抜き工程２８で刃付きのローラを使用する際は、このローラの後段に設けるとよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るＩＣラベルの製造方法によれば、ＩＣインレットに帯電した静電気を除去し、ＩＣの静電破壊を防止したので、ロール状のＩＣラベルを効率的に加工できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の製造方法で用いるＩＣラベルの製造装置の構成を示す模式図
【図２】  インレット、剥離紙、及び上紙の構成を示す模式図
【図３】  ラベル連続体の構成を示す模式図
【図４】  除電装置を示す斜視図
【図５】  図４と異なる除電装置を示す斜視図
【符号の説明】
１０…製造装置、１２…インレット、１４…供給工程、１６…供給軸、１８…ＩＣ、２０…アンテナ、２２…仮着工程、２４…貼着工程、２６…印刷工程、２８…型抜き工程、３０…カス取り工程、３２…巻回工程、３４…巻取り軸、３６、３８、４０、４２…除電装置、５０…剥離紙、５４…上紙、７２…カス、７６…ＩＣラベル、７７…ラベル連続体
【図１】
0004733282.tif 000002
【図２】
0004733282.tif 000003
【図３】
0004733282.tif 000004
【図４】
0004733282.tif 000005
【図５】
0004733282.tif 000006