(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性体板材から成り断面がコの字形状の背当て部材と、該背当て部材の裏側凹部に設けられた磁石と、前記背当て部材の表側面の一端部に枢支されたレバーとを有し、前記背当て部材は側面が取付け基準面であり、又前記背当て部材の幅端面を介して磁力で被吸着面に吸着可能であり、前記レバーは押当て部と取手部とを有し、該取手部を持上げることで、前記押当て部が被吸着面に当接し、当接部を支点として前記被吸着面から前記一端部を離反可能としたことを特徴とするシャッタ設置補助装置。
【請求項２】
前記レバーは被吸着面に対し、垂直方向と平行方向に回転可能である請求項１のシャッタ設置補助装置。
【請求項３】
前記背当て部材の前記レバーが設けられている反対側の端部に、端当て部材を前記背当て部材に直角に設けた請求項１のシャッタ設置補助装置。
【請求項４】
前記背当て部材に水平器が設けられた請求項１のシャッタ設置補助装置。
【請求項５】
前記水平器は回転可能に設けられ、前記被吸着面に垂直な軸心を中心に回転可能に設けられると共に、回転角の設定が可能な請求項４のシャッタ設置補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋等の構築構造物の出入口、窓等の開口部、或は車両のコンテナ、荷台の開口部等にシャッタ装置を設ける場合に作業性を向上させる為のシャッタ設置補助装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シャッタ装置が建屋の出入り口に設けられる場合の一例を図６により、略述する。
【０００３】
出入口上部のまぐさに沿ってシャッタカーテン巻取り部１が設けられ、出入口の左右には、柱に沿ってガイドレール２が設けられる。
【０００４】
前記シャッタカーテン巻取り部１は、建屋の壁等躯体５に設けられた左右のブラケット３，３、該ブラケット３，３間に掛渡されて設けられた開閉装置（図示せず）、該開閉装置を覆う様に前記ブラケット３，３間に設けられたカバー（図示せず）等により構成され、前記開閉装置にはシャッタカーテン４が巻設され、該シャッタカーテン４は前記ガイドレール２に沿って昇降し、降下した状態で出入口を閉鎖する様になっている。
【０００５】
上記シャッタ装置を建屋に設置する場合、先ず前記ブラケット３が前記躯体５に取付けられるが、取付けられた前記ブラケット３が他の部材を組立てる場合の基準となることから、該ブラケット３は上下位置、水平位置、垂直姿勢等が正確に位置決めされなければならない。
【０００６】
一般的に、該ブラケット３を取付ける場合の位置出しをする場合、前記躯体５側に基準となるものはなく、予め墨出し、或は取付け位置を罫書く等し、墨出し線、罫書線に前記ブラケット３を合わせて、該ブラケット３と前記躯体５とを溶接等、或は螺子止め等して取付けている。
【０００７】
ところが、実際の作業では設置作業者が一方の手で前記ブラケット３を支え乍らの作業となり、不安定であり、該ブラケット３を墨出し線、罫書線に正確に合致させるのは困難であり、又取付け精度は作業者の熟練度に大きく左右されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は斯かる実情に鑑み、シャッタ設置作業でブラケット等被取付け部材の位置決め、被取付け部材の保持を容易にし、又被取付け部材固定時のぶれ、ズレを防止し、作業者の負担を軽減すると共に熟練度に拘らず、精度よく被取付け部材の取付けを可能とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、磁性体板材から成り断面がコの字形状の背当て部材と、該背当て部材の裏側凹部に設けられた磁石と、前記背当て部材の表側面の一端部に枢支されたレバーとを有し、前記背当て部材は側面が取付け基準面であり、又前記背当て部材の幅端面を介して磁力で被吸着面に吸着可能であり、前記レバーは押当て部と取手部とを有し、該取手部を持上げることで、前記押当て部が被吸着面に当接し、当接部を支点として前記被吸着面から前記一端部を離反可能としたシャッタ設置補助装置に係り、又前記レバーは被吸着面に対し、垂直方向と平行方向に回転可能であるシャッタ設置補助装置に係り、又前記背当て部材の前記レバーが設けられている反対側の端部に、端当て部材を前記背当て部材に直角に設けたシャッタ設置補助装置に係り、又前記背当て部材に水平器が設けられたシャッタ設置補助装置に係り、又前記水平器は回転可能に設けられ、前記被吸着面に垂直な軸心を中心に回転可能に設けられると共に、回転角の設定が可能なシャッタ設置補助装置に係るものである。
【００１０】
又本発明は、磁性体の設置面に墨出し線を罫書き、裏側凹部に磁石が設けられ側面が基準面となっている背当て部材の基準面を前記墨出し線に合わせ、磁石の吸着力で前記背当て部材を設置面に吸着させ、被取付け部材を前記背当て部材の側面に沿わせた状態とし、前記被取付け部材を設置面に固定するシャッタ装置設置方法に係るものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、磁性体板材から成り断面がコの字形状の背当て部材と、該背当て部材の裏側凹部に設けられた磁石と、前記背当て部材の表側面の一端部に枢支されたレバーとを有し、前記背当て部材は側面が取付け基準面であり、又前記背当て部材の幅端面を介して磁力で被吸着面に吸着可能であり、前記レバーは押当て部と取手部とを有し、該取手部を持上げることで、前記押当て部が被吸着面に当接し、当接部を支点として前記被吸着面から前記一端部を離反可能としたので、前記背当て部材を前記磁石により設置面に吸着することで、被取付け部材の取付け基準面が形成され、該被取付け部材の位置決めが容易となると共に位置決め状態が安定し、作業者の熟練度によらず正確な設置作業が可能となり、又レバー操作でシャッタ設置補助装置の取外しが簡単に行える。
【００１２】
又、本発明によれば、前記レバーは被吸着面に対し、垂直方向と平行方向に回転可能であるので、前記レバーを持上げ、更に平行方向に動かすことで、シャッタ設置補助装置の位置合せの微調整ができる。
【００１３】
又、本発明によれば、前記背当て部材の前記レバーが設けられている反対側の端部に、端当て部材を前記背当て部材に直角に設けたので、被取付け部材の位置決めの際、該被取付け部材を前記端当て部材に突当て又は載置して作業でき、作業者の負担が軽減する。
【００１４】
又、本発明によれば、前記背当て部材に水平器が設けられたので、前記背当て部材自体の鉛直又は水平を正確に合わせることができる。
【００１５】
又、本発明によれば、前記水平器は回転可能に設けられ、前記被吸着面に垂直な軸心を中心に回転可能に設けられると共に、回転角の設定が可能であるので、シャッタ設置補助装置により角度設定も可能となる。
【００１６】
又、本発明によれば、磁性体の設置面に墨出し線を罫書き、裏側凹部に磁石が設けられ側面が基準面となっている背当て部材の基準面を前記墨出し線に合わせ、磁石の吸着力で背当て部材を設置面に吸着させ、被取付け部材を前記背当て部材の側面に沿わせた状態とし、前記被取付け部材を設置面に固定するので、前記背当て部材を前記磁石により設置面に吸着することで、前記被取付け部材の取付け基準面が形成され、該被取付け部材の位置決めが容易となると共に位置決め状態が安定し、作業者の熟練度によらず正確な設置作業が可能となる等の優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
【００１８】
先ず、図１、図２により、シャッタ設置補助装置７について説明する。
【００１９】
ブラケット背当て部８の一端に端当て部９を直角に固着する。前記ブラケット背当て部８と前記端当て部９とが固着された状態では、左右対称な形状、少なくとも、前記ブラケット背当て部８の背当て部側面８ａと前記端当て部９の突当て面９ａとが直角となっている。
【００２０】
前記ブラケット背当て部８、前記端当て部９は、それぞれ鉄材等の磁性体材料であり、それぞれの断面はコの字形状となっている。前記ブラケット背当て部８、前記端当て部９の凹部にはそれぞれ所要数（図示ではブラケット背当て部８で２個、端当て部９で１個）の磁石１１が接着等所要の方法で固着される。尚、該磁石１１と前記ブラケット背当て部８、前記端当て部９との固着は前記磁石１１の磁力のみで行ってもよい。
【００２１】
又、前記ブラケット背当て部８、前記端当て部９は前記磁石１１の磁力により、それぞれの両幅端面８ｂ，９ｂ（図示せず）で鉄等の被吸着体に吸着可能となっており、前記ブラケット背当て部８、前記端当て部９と前記磁石１１との関係は、図３に示される様に、前記ブラケット背当て部８、前記端当て部９の前記両幅端面８ｂ，９ｂのみが吸着面となる様に、凹部の深さよりも前記磁石１１の高さが低くなっており、前記両幅端面８ｂ，９ｂのみが吸着面となることで、磁束密度が高まり被吸着体に確実に、又強固に吸着可能となっている。
【００２２】
前記ブラケット背当て部８の上面８ｃには、前記背当て部側面８ａと直角に水平器１２が設けられている。従って、該水平器１２が水平を示す様に、前記シャッタ設置補助装置７を設置すると、前記ブラケット背当て部８は鉛直に、又前記端当て部９は水平となる。
【００２３】
又、前記ブラケット背当て部８の反端当て部９側の端部には凹形状のレバー支持具１３が固着され、該レバー支持具１３に軸１４を介してレバー１５が枢支され、該レバー１５は躯体５に対して垂直方向に回転可能となっている。前記レバー１５は取手部１５ａと押当て部１５ｂにより略Ｌ字状に構成され、該押当て部１５ｂは先細り形状となっており、先端部は好ましくは球面、又は円弧面となっている。前記レバー１５は前記取手部１５ａを前記ブラケット背当て部８から離反する方向に持上げると、前記押当て部１５ｂの先端が前記幅端面８ｂより突出する様に設けられている。
【００２４】
又、前記レバー１５と前記軸１４との嵌合は、少しガタツキを持たせており、前記レバー１５は前記軸１４を中心として回転するだけでなく、ガタツキ分だけ該軸１４の軸心に対して直角方向（躯体５の面に対して平行な方法）に回転する様になっている。
【００２５】
尚、前記ブラケット背当て部８の側面、或は上面に目盛を設け、定規として使用できる様にしてもよい。又、前記ブラケット背当て部８に前記磁石１１を固着し、該磁石１１によって直接被吸着体に吸着させる様にしてもよい。この場合、前記ブラケット背当て部８の材質は非磁性金属或は合成樹脂、木であってもよい。更に、前記ブラケット背当て部８の形状は前記磁石１１を保持できればよく、断面はコの字形状に限られない。
【００２６】
図４により、前記シャッタ設置補助装置７を用いたシャッタ装置の設置について説明する。
【００２７】
尚、シャッタ装置が設置される場所は、鋼板等の磁性体となっており、又設置する場所には、予め鉛直墨出し線１８、水平墨出し線１９が罫書かれており、前記鉛直墨出し線１８と前記水平墨出し線１９との交点がブラケット３の設置位置となっている。
【００２８】
前記シャッタ設置補助装置７を前記鉛直墨出し線１８、前記水平墨出し線１９に合わせて設置場所に吸着させる。即ち、前記背当て部側面８ａを前記鉛直墨出し線１８に合わせ、前記突当て面９ａを前記水平墨出し線１９に合致させると、前記鉛直墨出し線１８と前記水平墨出し線１９との交点は前記背当て部側面８ａと前記突当て面９ａとの交点と合致する。
【００２９】
前記ブラケット３を前記突当て面９ａに乗せ、前記ブラケット３の側面を前記背当て部側面８ａに押当てることで、前記ブラケット３の位置決めが完了する。又、前記ブラケット３の自重は前記端当て部９を介して前記シャッタ設置補助装置７に支持されており、前記ブラケット３が前記磁石１１により前記背当て部側面８ａを介して吸着されることで、前記ブラケット３の倒れは防止される。尚、前記背当て部側面８ａを介しての吸着力は弱いが、前記ブラケット３の倒れ防止には大きな力は必要ないので、充分に倒れが防止される。
【００３０】
前記ブラケット３が前記シャッタ設置補助装置７に保持された状態で、前記ブラケット３を溶接等所要の方法で躯体５に取付ける。
【００３１】
又、前記シャッタ設置補助装置７は、左右対称に構成されているので、図４（Ａ）に示される左側のブラケット３の取付け、図４（Ｂ）に示される右側のブラケット３の取付けに使用できる。
【００３２】
尚、前記シャッタ設置補助装置７は前記水平器１２を具備しているので、前記ブラケット３の取付け位置が点、或は交点のみで罫書かれている場合も、前記ブラケット３の位置決めが可能である。即ち、前記背当て部側面８ａと前記突当て面９ａとの交点を罫書交点に合致させ、前記水平器１２で前記ブラケット背当て部８の鉛直を出すことで、前記シャッタ設置補助装置７の位置決めが可能である。又、前記鉛直墨出し線１８、前記水平墨出し線１９が罫書かれている状態で前記ブラケット３を取付ける場合は、前記水平器１２は省略できる。
【００３３】
次に、図５により前記シャッタ設置補助装置７の位置合せ、着脱について説明する。
【００３４】
前記シャッタ設置補助装置７の取付けは、前記躯体５に磁力により吸着させるだけでよく、該シャッタ設置補助装置７を取外す場合、図５（Ｃ）に示される様に前記取手部１５ａを前記ブラケット背当て部８から離反させる様に持上げる。前記取手部１５ａを持上げると、前記押当て部１５ｂの先端が前記躯体５に当接し、前記押当て部１５ｂの先端を支点とする梃子作用により前記シャッタ設置補助装置７が前記躯体５より離反し、前記シャッタ設置補助装置７を簡単に取外すことができる。
【００３５】
又、シャッタ設置補助装置７の位置合せ時の微調整を行うことができる。
【００３６】
例えば、図５（Ｂ）の様に前記鉛直墨出し線１８に対して前記背当て部側面８ａがずれていた場合、前記取手部１５ａを持上げ、前記ブラケット背当て部８を前記躯体５より若干離反させる。この状態では端当て部９の下端が前記躯体５に吸着されている状態であるので、前記シャッタ設置補助装置７を特に保持してなくても該シャッタ設置補助装置７が落下することはない。
【００３７】
前記取手部１５ａを持上げた状態で、前記鉛直墨出し線１８の方向に寄せる。前記レバー１５は前記押当て部１５ｂの先端を中心に図５（Ｂ）中、時計方向に回転し、前記軸１４、前記レバー支持具１３を介して前記シャッタ設置補助装置７の上端左方の変位を与える。又前記シャッタ設置補助装置７は前記端当て部９の下端を中心に回転し、前記背当て部側面８ａが前記鉛直墨出し線１８に合致する状態となる。前記取手部１５ａを下ろせば、前記ブラケット背当て部８、前記端当て部９が前記躯体５に吸着して前記シャッタ設置補助装置７の位置合せが完了する。
【００３８】
尚、前記端当て部９を前記ブラケット背当て部８に対して着脱可能とし、前記端当て部９を取外してブラケット背当て部８単体とした場合、長尺部材を鉛直に位置合せすることが可能となり、更に前記水平器１２の他に、直交するもう１つの水平器を設けることで、部材の水平位置合せを行うことができる。又、前記水平器１２を前記躯体５に対して垂直な軸心を中心に回転可能とし、又周囲に角度目盛を設け、該水平器１２の角度設定を可能とすることで、１つの水平器で部材の鉛直、水平位置合せを行うことができると共に所望の傾斜角の位置決めも可能となる。
【００３９】
又、前記レバー１５と前記軸１４とをガタツキなく嵌合させ、前記レバー支持具１３を前記ブラケット背当て部８に回転可能に設けてもよい。又、前記ブラケット背当て部８に設けられた前記磁石１１で充分な吸着力がある場合は、前記端当て部９に設けられる前記磁石１１は省略してもよい。
【００４０】
本発明に係るシャッタ設置補助装置による位置決めの対象となる部材は、ブラケット３に限られるものではなく、種々の部材を鉛直、水平或は所定の傾斜に設定し位置決めして取付ける場合に実施可能である。
【００４１】
又、シャッタの設置に同時に複数のシャッタ設置補助装置を用いてもよい。更にシャッタ設置補助装置は組上げられたシャッタ全体やユニット体を設置する場合にも用いることができる。
【００４２】
又本発明の実施の対象となるシャッタ装置は、シャッタカーテンを巻取って収納するシャッタ装置や、シャッタカーテンを巻取らずに収納する所謂オーバヘッドドア装置や所謂パネルシャッタ装置や所謂ブラインド装置を含み、又所謂オーニング装置、所謂ロールスクリーン装置も含む。又、シャッタカーテンは、複数のスラット、単一又は複数のパネル、単一又は複数のシート状材、網状材のいずれかから構成されていればよく、又これらが組合されたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】同前本発明の実施の形態を示す側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）は、本発明の実施の形態に於ける部材の取付け手順についての説明図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の実施の形態に於けるシャッタ設置補助装置の取付け、位置調整を示す説明図である。
【図６】本発明が実施されるシャッタ装置の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１              シャッタカーテン巻取り部
２              ガイドレール
３              ブラケット
４              シャッタカーテン
５              躯体
７              シャッタ設置補助装置
８              ブラケット背当て部
８ａ            背当て部側面
９              端当て部
９ａ            突当て面
１１            磁石
１２            水平器
１５            レバー
【図１】
0004789550.tif 000002
【図２】
0004789550.tif 000003
【図３】
0004789550.tif 000004
【図４】
0004789550.tif 000005
【図５】
0004789550.tif 000006
【図６】
0004789550.tif 000007