(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの機械室の内部で巻上機を支持するマシンビームと、
前記巻上機の駆動シーブに巻回されたメインロープのうち、かご側シーブに巻回された側の端部を固定する一方のヒッチ部および錘側シーブに巻回された側の端部を固定する他方のヒッチ部がそれぞれ設けられている、前記マシンビームに並設された支持梁と、
前記巻上機の作動を制御する制御機器と、を備え、
前記支持梁は、互いに平行にかつ左右方向に水平に延びる前後一対の梁部材から構成され、
かつ前記制御機器は、前記前後一対の梁部材の間の隙間内に配置されていることを特徴とするエレベータ機械室の機器配置構造。
【請求項２】
前記制御機器の基板は、前記前後一対の梁部材の間の隙間内に上方から降ろされて前記前後一対の梁部材に係止された、巻上機の作動によって生じる磁界や電界の影響を受けないようにする非磁性材料製の筐体の内部に密閉収納されていることを特徴とする請求項１に記載したエレベータ機械室の機器配置構造。
【請求項３】
前記制御機器の基板は、前記筐体の上方の開口から上下方向に挿抜可能に挿入されるとともに、前記筐体の上部に固定された蓋によって前記筐体の内部に密閉収納されており、
前記蓋を取り外すと前記前後一対の梁部材の間の隙間内から上方に取り出し可能となっていることを特徴とする請求項２に記載したエレベータ機械室の機器配置構造。
【請求項４】
前記筐体は、その上端に固着されて互いに平行にかつ前後方向に水平に延びる左右一対の吊下部材を有しており、
前記左右一対の吊下部材を前記前後一対の梁部材に掛け渡すことによって前記一対の梁部材の間の隙間内に垂下されていることを特徴とする請求項３または４に記載したエレベータ機械室の機器配置構造。
【請求項５】
前記前後一対の梁部材と前記左右一対の吊下部材との間に防振ゴムが介装されていることを特徴とする請求項４に記載したエレベータ機械室の機器配置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの機械室において昇降装置を作動させるために用いられる機器を配置する構造に関し、より詳しくは、機械室内部のスペースを有効に活用して機械室の大型化を防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータの乗りかごが昇降する昇降路の上方には機械室が設けられ、巻上機等の昇降装置や、この昇降装置を作動させるために用いられる制御機器、電源装置、安全装置等の各種の機器類が配置されている（例えば、下記特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１７５７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、エレベータの高速化および大容量化に伴って巻上機や制御機器、電源装置等が大型化すると、機械室も大型化してその床面積が昇降路の断面積を超えることとなり、エレベータを設置した建物側に空間活用上の制約を与えてしまう。
【０００５】
そこで本発明の目的は、上述した従来技術が有する問題点を解消し、機械室内部のスペースを有効に活用して機械室の大型化を防止することができるエレベータ機械室の機器配置構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、
エレベータの機械室の内部で巻上機を支持するマシンビームと、
前記巻上機の駆動シーブに巻回されたメインロープのうち、かご側シーブに巻回された側の端部を固定する一方のヒッチ部および錘側シーブに巻回された側の端部を固定する他方のヒッチ部がそれぞれ設けられている、前記マシンビームに並設された支持梁と、
前記巻上機の作動を制御する制御機器と、を備え、
前記支持梁は、互いに平行にかつ左右方向に水平に延びる前後一対の梁部材から構成され、
かつ前記制御機器は、前記前後一対の梁部材の間の隙間内に配置されていることを特徴とするエレベータ機械室の機器配置構造である。
【０００７】
すなわち、本発明のエレベータ機械室の機器配置構造は、昇降装置を作動させるために用いる機器類を、メインロープの末端を固定している支持梁、機械室内において巻上機を支持しているマシンビーム、あるいは巻上機本体に係止して垂下させるものであるから、機械室内の空間のうち従来は活用されていなかった部分を有効に活用して、機械室の大型化を防止することができる。
【０００８】
なお、巻上機の作動を制御する制御機器等の電子部品は、筐体の内部に密閉収納するとともに、この筐体に取り付けた係止手段を介してマシンビーム、梁および昇降装置の本体に係止することにより、電子部品等の耐塵性や耐湿性を高めることができる。
さらに、筐体を非磁性材料から製作することにより、巻上機の作動に伴って生じる磁界や電界の変化の影響が電子部品におよぶことを抑制することができる。
加えて、マシンビーム等の梁や昇降装置の本体と係止手段との間、あるいは筐体と係止手段との間に防振手段を介装することにより、巻上機の作動に伴って生じる振動が電子部品等に伝達することを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００９】
すなわち、本発明によれば、エレベータの高速化および大容量化に伴って巻上機や制御機器、電源装置等が大型化しても、機械室内部のスペースを有効に活用することによって機械室の大型化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図１乃至図１１を参照し、本発明に係るエレベータ機械室の機器配置構造の各実施形態および各参考例について詳細に説明する。なお、以下の説明においては、同一の部分には同一の符号を用いて重複した説明を省略する。
【００１１】
第１実施形態
まず最初に図１乃至図５を参照すると、本発明を適用するエレベータの昇降路１の上方には機械室２が設けられている。
機械室２の床面２ａ上に固定されたマシンビーム３には、巻上機４およびそらせシーブ５がそれぞれ設けられている。
巻上機４によって回転駆動される駆動シーブ６およびそらせシーブ５に巻回されたメインロープ７の一方の側は、駆動シーブ６から乗りかご８側に垂下してかご側シーブ９に巻回された後、上昇してその端部が支持梁１０上の一方のヒッチ部１１に固定されている。
また、メインロープ７の他方の側は、そらせシーブ５から釣合錘１２側に垂下して錘側シーブ１３に巻回された後、上昇してその端部が支持梁１０上の他方のヒッチ部１４に固定されている。
【００１２】
巻上機４の作動を制御する制御機器２０は、左右方向に延びる支持梁１０を構成している前後一対の梁部材１０ａ，１０ｂ間の隙間内に配置されて、支持梁１０から垂下するように配置されている。
図４および図５に示したように、制御機器２０の基板２１は、アルミ板等の非磁性材料から製作されて上方に開口している筐体２２の内部に収納された後、アルミ板の蓋２３をボルト２４により筐体２２に螺着することによって筐体２２の内部に密閉収納される。
また、筐体２２の上端には、筐体２２の前後方向長さよりも長い形鋼から形成されて前後方向に延びる左右一対の吊下部材２５，２５がそれぞれ固着されている。
【００１３】
さらに、各吊下部材２５，２５の長手方向の両端部には、その上面に吊り上げ用のアイボルト２６をそれぞれ螺着することができるとともに、その下面には防振ゴム（防振手段）２７をそれぞれ取り付けることができる。
これにより、各アイボルト２６にクレーンロープを引掛けて制御機器２０を吊り上げ、支持梁１０を構成している前後一対の梁部材１０ａ，１０ｂ間の隙間内に制御機器２０を降ろすことにより、図２および図３に示したように制御機器２０を支持梁１０に係止して垂下させることができる。
【００１４】
すなわち、本第１実施形態のエレベータ機械室の機器配置構造は、従来は使用されていなかった、支持梁１０を構成している前後一対の梁部材１０ａ，１０ｂ間の隙間内に制御機器２０を配置するものである。
これにより、巻上機４が大型化する場合にも、機械室２内の空間のうち従来は活用されていなかった部分を有効に活用して、機械室２の大型化を最小限に止めることができる。
また、電子部品が装着されている基板２１を非磁性材料製の筐体２２の内部に密閉収納するから、巻上機４の作動に伴って生じる磁界や電界の変化の影響を受けることがなくて電気的な誤作動を防止できるばかりでなく、耐塵性および耐湿性を向上させることもできる。
また、支持梁１０と吊下部材２５，２５との間に防振ゴム２７を介装するので、巻上機４の作動に伴って生じる振動が基板２１に伝達することを抑制できる。
さらに、制御機器２０を予め支持梁１０に取り付けておけば、エレベータを設置する工事の際に支持梁１０および制御機器２０を一体化した状態で機械室２に搬入することもできる。
なお、支持梁１０ばかりでなく、マシンビーム３を構成している前後一対の梁部材３ａ，３ｂ間のスペースも活用することにより、多数の機器類を支持梁１０およびマシンビーム３の鉛直方向の投影面積内に収納して機械室２内部の空間をより一層有効に活用することができる。
【００１５】
第２実施形態
次に、図６および図７を参照して第２実施形態のエレベータ機械室の機器配置構造について説明すると、制御機器３０の基板３１は、筐体３２の内部に対向配置されている左右一対のガイドレール３３，３３によってその上下方向の挿抜が案内されている。
また、左右一対のガイドレール３３，３３間に基板３１を挿入した後、基板３１上の挿通孔３１ａおよびガイドレール３３上の図示されない挿通孔にピン３４を差し込むことにより、左右一対のガイドレール３３，３３間に基板３１を保持することができる。
【００１６】
これにより、上述した第１実施形態のように、支持梁１０およびマシンビーム３の間の隙間空間内に制御機器３０を配置しても、筐体３２の図示されない蓋を上方に取り外した後にピン３４を取り外せば、制御機器３０の基板３１を確実に挿抜することができるから、制御機器３０の保守点検作業を容易に行うことができる。
【００１７】
第１参考例
次に、図８および図９を参照して第１参考例のエレベータ機械室の機器配置構造について説明すると、マシンビーム３を構成している前後一対の梁部材３ａ，３ｂはそれぞれ鋼材（例えばＩ形鋼やＨ形鋼）から製作されており、その縦壁３ｃの左右にある内部空間３ｄ，３ｅに多数の制御機器４０が配置されている。
また、箱状の制御機器４０の左右の上端には、断面形状がコ字型の第１の係止部材４１，４１が固着されている。
さらに、梁部材３ａの上壁３ｆの下面には、断面形状がコ字型の第２の係止部材４２，４２が、それぞれ第１の係止部材４１，４１と係合可能に取り付けられている。
加えて、各係止部材４１，４２の間には、それぞれ防振ゴム４３が介装されている。
【００１８】
梁部材３ａの内部空間３ｄ，３ｅに制御機器４０を取り付けるときには、図８中に矢印Ａで示したように制御機器４０を梁部材３ａの側方から前後方向に移動させ、図９に示したように第１および第２の係止部材４１，４２を係合させつつ、それらの間に防振ゴム４３を挟み込み、制御機器４０を梁部材３ａの上壁３ｆから垂下させる。
次いで、図示されない固定ボルトを用いることにより、第２の係止部材４２からの第１の係止部材４１の脱落を防止する。
次いで、次の制御機器４０を梁部材３ａの内部空間３ｄ，３ｅに順番に取り付ける。
【００１９】
すなわち、本第１参考例のエレベータ機械室の機器配置構造は、マシンビーム３を形成している鋼材（例えばＩ形鋼やＨ形鋼）の内部空間に制御機器４０を収納するものであるから、多数の制御機器４０をマシンビーム３の鉛直方向の投影面積内に収納して、機械室２内部の空間をより一層有効に活用することができる。
また、ロープヒッチ用の支持梁１０をＩ形鋼から形成する場合には、制御機器４０を支持梁１０の内部空間にも収納することができる。
なお、マシンビーム３および支持梁１０をＣ形鋼または板曲げから形成する場合も、その内部空間を制御機器４０の収納に用いることができる。
【００２０】
第２参考例
最後に、図１０および図１１を参照して第２参考例のエレベータ機械室の機器配置構造について説明すると、巻上機４を作動させるために用いる制御機器５０あるいは電源装置の一部は直方体状に形成され、その上面には前後方向に水平に延びる棒状の支持部材５１が固着されている。
一方、巻上機４の筐体４ａには、支持部材５１の両端面にそれぞれ螺合するボルト５２のための挿通孔が貫設されている。
【００２１】
制御機器５０を巻上機４の筐体４ａに係止するときには、駆動シーブ６に対向するように制御機器５０を位置決めさせた後、筐体４ａのボルト挿通孔にボルト５２を挿通して係止部材５２を筐体４ａに螺着する。
これにより、制御機器５０を巻上機４の直近に配置することができるから、制御機器５０を巻上機４に接続する電気配線の長さを極めて短くすることができる。
また、従来は用いられていなかった、巻上機４の筐体４ａ内部の空間に制御機器５０を配置するから、制御機器５０を巻上機４の鉛直方向の投影面積内に収納して、機械室２内部の空間をより一層有効に活用することができる。
【００２２】
以上、本発明に係るエレベータ機械室の機器配置構造の各実施形態ついて詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した第１実施形態においては、支持梁１０を構成する左右一対の梁部材１０ａ，１０ｂの間に制御機器２０を収納したが、左右一対の梁部材１０ａ，１０ｂの下面に制御機器２０を係止できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態の配置構造を適用したエレベータを模式的に示す側面図。
【図２】図１に示した巻上機の部分を拡大して示す正面図。
【図３】図２に示した巻上機の部分を示す平面図。
【図４】第１実施形態の配置構造における制御機器を示す要部破断正面図。
【図５】図４に示した制御機器の取付状態を示す平面図。
【図６】第２実施形態の配置構造における制御機器を模式的に示す正面図。
【図７】図６に示した制御機器の平面図。
【図８】第１参考例の配置構造を示す断面図。
【図９】第１参考例の配置構造を示す正面図。
【図１０】第２参考例の配置構造を適用した巻上機の平面図。
【図１１】第２参考例の配置構造を適用した巻上機の要部破断正面図。
【符号の説明】
【００２４】
１  昇降路
２  機械室
３  マシンビーム
４  巻上機
４ａ  巻上機の筐体
５  そらせシーブ
６  駆動シーブ
７  メインロープ
８  乗りかご
９  かご側シーブ
１０  支持梁
１１，１４  ロープヒッチ部
１２  釣合錘
１３  錘側シーブ
２０  制御機器
２１  基板
２２  筐体
２３  蓋
２４  ボルト
２５  吊下部材
２６  アイボルト
２７  防振ゴム（防振手段）
３０  制御機器
３１  基板
３２  筐体
３３  ガイドレール
３４  ピン
４０  制御機器
４１  第１の係止部材
４２  第２の係止部材
４３  防振ゴム
５０  制御機器
５１  支持部材
５２  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0004794134.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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