(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転数により能力を変化できる圧縮機と、凝縮器と、前記凝縮器出口に並列接続された第１の減圧手段及び第１の蒸発器と、第２の減圧手段及び第２の蒸発器と、第３の減圧手段及び第３の蒸発器と、前記第２の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第１の直列配管と、前記第３の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第２の直列配管と、前記凝縮器の下流側に設け、前記第１の減圧手段と前記第２の減圧手段と前記第３の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁と第２の切替弁と第３の切替弁とからなり、前記圧縮機により内部に冷媒を循環させる冷却サイクルと、前記第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、前記第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、前記第３の蒸発器を用いて冷却する第３の収納室と、前記第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、前記第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、前記第３の収納室の温度を検出する第３のサーミスタと、前記第１のサーミスタ及び前記第２のサーミスタ及び前記第３のサーミスタの検出した温度により前記第１の切替弁及び前記第２の切替弁及び前記第３の切替弁を制御する制御手段とを設け、安定運転時、外気温度が高負荷となる所定温度以上で前記第１の蒸発器に液冷媒が流れ、低負荷となる所定温度以下で前記第１の蒸発器にガス冷媒が流れるように前記第２の減圧手段及び前記第３の減圧手段の減圧量を設定し、さらに前記圧縮機は、前記第１のサーミスタ、前記第２のサーミスタ、前記第３のサーミスタのいずれかが所定温度以上で運転を開始するとともに、前記第１のサーミスタの検出温度により回転数による能力を変化するもので、前記圧縮機運転時で前記第１のサーミスタの検出温度が第２の所定温度より高く、且つ前記第２、第３のサーミスタの検出温度が第２の所定温度より低い時、または、前記圧縮機起動時で前記第２、第３のサーミスタの検出温度がともに前記第１のサーミスタの検出温度より所定の温度差以上低い時のみ前記第１のキャピラリーチューブへと冷媒を流すように前記第１、第２、第３の切替弁を制御する冷却システム。
【請求項２】
第１の収納室内に能力可変の第１の庫内ファンを設け、第１の直列配管または第２の直列配管を冷媒が流れる時の前記第１の庫内ファンの風量を、前記第１の直列配管または前記第２の直列配管を冷媒が流れない時の風量に比べて低くする請求項１に記載の冷却システム。
【請求項３】
第２のサーミスタの検出する温度または第３のサーミスタの検出する温度のどちらかが第１のサーミスタの検出する温度よりもある値以上高い時に、第１の庫内ファンの風量を低くする請求項１または２に記載の冷却システム。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の冷却システムを用いた自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の収納室を冷却する冷却サイクルの圧縮機の能力を制御することにより、過負荷時の能力を確保しつつ軽負荷時の特定の収納室の冷えすぎを防止できる冷却システム及びそれを用いた自動販売機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境保護が叫ばれる中、自動販売機業界においてもトップランナー制の導入などに伴い機器の省エネルギー化が進んでいる。
【０００３】
自動販売機の消費電力量の中で、圧縮機の消費電力量は約２５％であり、この消費電力量を削減することにより、ある程度の省エネが可能である。
【０００４】
自動販売機の圧縮機の省エネ化技術としては、別々の収納室を冷却する蒸発器を直列に繋ぐことにより、蒸発温度を高くでき、冷媒循環量を多くし、圧縮機効率を高くする技術が提案されており（例えば特許文献１）、さらに直列に繋がれた下流側の蒸発器に単独で冷媒を流す時に他の蒸発器で冷却する収納室が十分冷却されているようにすることにより、各収納室の温度を一定範囲に保つ技術が提案されている（例えば特許文献２）。
【０００５】
以下、図面を参照しながら上記従来の自動販売機を説明する。
【０００６】
図３は従来の自動販売機のシステムを示す図である。図４は従来の自動販売機の起動時の動作を示すタイミングチャートである。図５は従来の自動販売機の安定運転時に直列配管の上流側の蒸発器が冷却する収納室の負荷が急激に増加した時の動作を示すタイミングチャートである。図３に示すように、例えばＲ４０７Ｃなどのフロンガスを作動冷媒とする冷却サイクル１は、圧縮機２、凝縮器３、凝縮器３出口に並列に接続された第１の切替弁４及び第１のキャピラリーチューブ５及び第１の蒸発器６、第２の切替弁７及び第２のキャピラリーチューブ８及び第２の蒸発器９、第３の切替弁１０及び第３のキャピラリーチューブ１１及び第３の蒸発器１２、第２の蒸発器９の出口と第１の蒸発器６の入口を繋ぐ第１の直列配管１３、第３の蒸発器１２の出口と第１の蒸発器６の入口を繋ぐ第２の直列配管１４を環状に接続して構成されており、自動販売機本体１５内に収納されている。
【０００７】
自動販売機本体１５は、断熱箱体により形成され、第１の蒸発器６を用いて冷却する第１の収納室１６と第２の蒸発器９を用いて冷却する第２の収納室１７と第３の蒸発器１２を用いて冷却する第３の収納室１８を備えており、それぞれの収納室１６、１７、１８は、販売する商品（図示せず）を収納し、室内温度を検出する第１のサーミスタ１９及び第２のサーミスタ２０及び第３のサーミスタ２１を備えていると共に、第１、第２、第３のサーミスタ１９、２０、２１にはそれぞれ、高温側の設定温度Ｔ１Ｈ、Ｔ２Ｈ、Ｔ３Ｈ及び、低温側の設定温度Ｔ１Ｌ、Ｔ２Ｌ、Ｔ３Ｌが設定されており、この温度によって制御手段２２が第１の切替弁４、第２の切替弁７、第３の切替弁１０を開閉制御する。
【０００８】
以上のように構成された自動販売機について、以下その動作を説明する。
【０００９】
各サーミスタ１９、２０、２１の検出する温度のいずれかがＴ１Ｈ、Ｔ２Ｈ、Ｔ３Ｈよりも高い時、圧縮機２が運転する。
【００１０】
圧縮機２で圧縮、吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器３で冷却、液化され低温高圧の液冷媒となる。凝縮器３で液化された冷媒は、各切替弁４、７、１０の開閉に伴い第１のキャピラリーチューブ５または第２のキャピラリーチューブ８または第３のキャピラリーチューブ１１で減圧され低温低圧の気液二層冷媒となる。
【００１１】
そして第１の蒸発器６または第２の蒸発器９または第３の蒸発器１２へと流れ、温度差により蒸発し、蒸発気化熱により第１の収納室１６または第２の収納室１７または第３の収納室１８を冷却する。
【００１２】
この時、第２の蒸発器９及び第３の蒸発器１２の出口側には第１の直列配管１３及び第２に直列配管１４が接続されており、第１の蒸発器６の入口側と接続しており、第２の蒸発器９または第３の蒸発器第１２で蒸発しきれなかった液冷媒が圧縮機２に戻り圧縮機２の信頼性を低下させる恐れが無いため、第２のキャピラリーチューブ８及び第３のキャピラリーチューブ１１の減圧量を小さくし、蒸発温度を高くでき、冷媒循環量を増加させ、冷却サイクルの効率を高くすることができる。
【００１３】
また、制御手段２２は、各切替弁４、７、１０を、冷媒が第２のキャピラリーチューブ８または第３のキャピラリーチューブ１１へと流れるように切り替えながら、第１、第２、第３の収納室１６、１７、１８を冷却するが、安定運転時で第１のサーミスタ１９の検出する温度がＴ１Ｌより高く、且つ第２、第３のサーミスタ２０、２１の検出する温度がＴ２Ｌ、Ｔ３Ｌより低い時、または各収納室１６、１７、１８の温度がＴ１Ｈ、Ｔ２Ｈ、Ｔ３Ｈよりも高い起動時で、第２、第３のサーミスタ２０、２１の検出する温度Ｔ２、Ｔ３両方が第１のサーミスタ１９の検出する温度Ｔ１よりある値（例えば５Ｋ）以上低い時のみ第１のキャピラリーチューブ５へと冷媒を流すように各切替弁４、７、１０を制御する。
【００１４】
これにより、第１の収納室１６を冷却する時は常に第２、第３の収納室１７、１８は十分冷却されており、第１の収納室が冷却されるのは３つの収納室１６、１７、１８の中で最後となり、通常の起動時及び安定運転時に第１の収納室１６が冷えすぎることはない。
【特許文献１】特開２００４−１６２９８６号公報
【特許文献２】特開２００４−３２７４３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上記従来の構成では、外気温度の高い高負荷の起動時に合わせて第２のキャピラリーチューブ８及び第３のキャピラリーチューブ１１の減圧量を設定すると、高負荷の起動時には能力不足が無く効率的な運転ができるが、例えば、外気温度の低い軽負荷の安定運転時に、第２の収納室１７または第３の収納室１８に暖かい商品が入れられて温度が急激に高くなった場合は（図５の点Ａ）、第１の収納室１６が冷えているにもかかわらず、第２のサーミスタ２０または第３のサーミスタ２１の検出する温度がＴ２ＨまたはＴ３Ｈよりも高くなるため、第２の切替弁７または第３の切替弁１０が開き、第１の蒸発器６まで液冷媒が流れる恐れがある。
【００１６】
これにより、第１の収納室１６の温度に関係なく冷却運転が継続され、第１の収納室１６が冷えすぎとなり（図５の点Ｂ−Ｃ間）、商品温度が必要以上に低くなったり、商品が凍結してしまう恐れがあった。
【００１７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、第１の収納室の無駄な冷却をしない効率の高い冷却システム及びそれを用いた自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷却システムは、回転数により能力を変化できる圧縮機と、凝縮器と、前記凝縮器出口に並列接続された第１の減圧手段及び第１の蒸発器と、第２の減圧手段及び第２の蒸発器と、第３の減圧手段及び第３の蒸発器と、前記第２の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第１の直列配管と、前記第３の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第２の直列配管と、前記凝縮器の下流側に設け、前記第１の減圧手段と前記第２の減圧手段と前記第３の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁と第２の切替弁と第３の切替弁とからなり、前記圧縮機により内部に冷媒を循環させる冷却サイクルと、前記第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、前記第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、前記第３の蒸発器を用いて冷却する第３の収納室と、前記第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、前記第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、前記第３の収納室の温度を検出する第３のサーミスタと、前記第１のサーミスタ及び前記第２のサーミスタ及び前記第３のサーミスタの検出した温度により前記第１の切替弁及び前記第２の切替弁及び前記第３の切替弁を制御する制御手段とを設け、安定運転時、外気温度が高負荷となる所定温度以上で前記第１の蒸発器に液冷媒が流れ、低負荷となる所定温度以下で前記第１の蒸発器にガス冷媒が流れるように前記第２の減圧手段及び前記第３の減圧手段の減圧量を設定し、さらに前記圧縮機は、前記第１のサーミスタ、前記第２のサーミスタ、前記第３のサーミスタのいずれかが所定温度以上で運転を開始するとともに、前記第１のサーミスタの検出温度により回転数による能力を変化するもので、前記圧縮機運転時で前記第１のサーミスタの検出温度が第２の所定温度より高く、且つ前記第２、第３のサーミスタの検出温度が第２の所定温度より低い時、または、前記圧縮機起動時で前記第２、第３のサーミスタの検出温度がともに前記第１のサーミスタの検出温度より所定の温度差以上低い時のみ前記第１のキャピラリーチューブへと冷媒を流すように前記第１、第２、第３の切替弁を制御する構成としたものである。
【００１９】
これによって、外気温度が高い高負荷時には第１の蒸発器まで液冷媒を流し、高負荷能力を確保することができるとともに、外気温度が低い軽負荷時には、第１の蒸発器にはガス冷媒が流れ、第１の収納室までは冷却せず、軽負荷時の第１の収納室の冷えすぎを防ぐことができる。
【００２１】
さらに、第１の収納室が十分冷却されている状態で第２の収納室または第３の収納室の温度が急激に高くなった時にも、第２の切替弁または第３の切替弁が開き、第２の収納室または第３の収納室を冷却している時は、第１のサーミスタの検出する温度が低いため、圧縮機の能力を低下させ、冷媒循環量が低下し、液冷媒は第２の蒸発器または第３の蒸発器で蒸発してしまい、第１の蒸発器にはガス冷媒が流れ、冷媒の冷却能力がないため第１の収納室は冷却されず、第１の収納室の冷えすぎを防ぐことができる。
【００２２】
また、本発明の冷却システムは、第１の収納室内に能力可変の第１の庫内ファンを設け、第１の直列配管または第２の直列配管を冷媒が流れる時の第１の庫内ファンの風量を、第１の直列配管または第２の直列配管を冷媒が流れない時の風量に比べて低くする構成としたものである。
【００２３】
これによって、第２の収納室または第３の収納室を冷却している時の第１の収納室の冷却能力を小さくでき、第１の収納室の冷えすぎを防ぐとともに、無駄なファンの運転を防ぐことができる。
【００２４】
また、本発明の冷却システムは、第２のサーミスタの検出する温度または第３のサーミスタの検出する温度のどちらかが第１のサーミスタの検出する温度よりもある値以上高い時に、第１の庫内ファンの風量を低くする構成としたものである。
【００２５】
これによって、第１の収納室が十分冷却されている状態で第２の収納室または第３の収納室に温度の高い商品が入れられた時にも、第１の庫内ファンの風量が低下することにより、第１の収納室の冷却能力を小さくでき、第１の収納室の冷えすぎを防ぐことができるとともに、無駄なファンの運転を防ぐことができる。
【００２６】
また、本発明の自動販売機は、請求項１から４のいずれか一項に記載の冷却システムを用いた構成としたものである。
【００２７】
これによって、商品の入れ替えにより急激に収納室の負荷が変動しやすい自動販売機において、高負荷時の能力を確保できるとともに、軽負荷時の第１の収納室の冷えすぎを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の冷却システム及びそれを用いた自動販売機は、軽負荷時、第２の収納室または第３の収納室を冷却している時は第１の蒸発器にガス冷媒が流れる構成とし、さらに第１のサーミスタの検出する温度が低い時は圧縮機の能力を低下させることにより、第１の収納室を無駄に冷却することは無く、効率を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
請求項１に記載の発明は、回転数により能力を変化できる圧縮機と、凝縮器と、前記凝縮器出口に並列接続された第１の減圧手段及び第１の蒸発器と、第２の減圧手段及び第２の蒸発器と、第３の減圧手段及び第３の蒸発器と、前記第２の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第１の直列配管と、前記第３の蒸発器の冷媒出口配管と前記第１の蒸発器の冷媒入口配管を繋ぐ第２の直列配管と、前記凝縮器の下流側に設け、前記第１の減圧手段と前記第２の減圧手段と前記第３の減圧手段に選択的に冷媒を流す第１の切替弁と第２の切替弁と第３の切替弁とからなり、前記圧縮機により内部に冷媒を循環させる冷却サイクルと、前記第１の蒸発器を用いて冷却する第１の収納室と、前記第２の蒸発器を用いて冷却する第２の収納室と、前記第３の蒸発器を用いて冷却する第３
の収納室と、前記第１の収納室の温度を検出する第１のサーミスタと、前記第２の収納室の温度を検出する第２のサーミスタと、前記第３の収納室の温度を検出する第３のサーミスタと、前記第１のサーミスタ及び前記第２のサーミスタ及び前記第３のサーミスタの検出した温度により前記第１の切替弁及び前記第２の切替弁及び前記第３の切替弁を制御する制御手段とを設け、安定運転時、外気温度が高負荷となる所定温度以上で前記第１の蒸発器に液冷媒が流れ、低負荷となる所定温度以下で前記第１の蒸発器にガス冷媒が流れるように前記第２の減圧手段及び前記第３の減圧手段の減圧量を設定し、さらに前記圧縮機は、前記第１のサーミスタ、前記第２のサーミスタ、前記第３のサーミスタのいずれかが所定温度以上で運転を開始するとともに、前記第１のサーミスタの検出温度により回転数による能力を変化するもので、前記圧縮機運転時で前記第１のサーミスタの検出温度が第２の所定温度より高く、且つ前記第２、第３のサーミスタの検出温度が第２の所定温度より低い時、または、前記圧縮機起動時で前記第２、第３のサーミスタの検出温度がともに前記第１のサーミスタの検出温度より所定の温度差以上低い時のみ前記第１のキャピラリーチューブへと冷媒を流すように前記第１、第２、第３の切替弁を制御することにより、外気温度が高い高負荷時には第１の蒸発器まで液冷媒を流し、高負荷能力を確保することができるとともに、外気温度が低い軽負荷時には、第１の蒸発器にはガス冷媒が流れ、第１の収納室までは冷却せず、第１の収納室の冷えすぎを防ぐことができ、第１の収納室を無駄に冷却することが無く、効率の高い冷却システムとすることができるとともに、第１の収納室が十分冷却されている状態で第２の収納室または第３の収納室の温度が急激に高くなった時にも、第２の切替弁または第３の切替弁が開き、第２の収納室または第３の収納室を冷却している時は、第１のサーミスタの検出する温度が低いため、圧縮機の能力を低下させ、冷媒循環量が低下し、液冷媒は第２の蒸発器または第３の蒸発器で蒸発してしまい、第１の蒸発器にはガス冷媒が流れ、冷媒の冷却能力がないため第１の収納室は冷却されず、第１の収納室の冷えすぎを防ぐことができる。
【００３１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、第１の収納室内に能力可変
の第１の庫内ファンを設け、第１の直列配管または第２の直列配管を冷媒が流れる時の第１の庫内ファンの風量を、第１の直列配管または第２の直列配管を冷媒が流れない時の風量に比べて低くすることにより、第２の収納室または第３の収納室を冷却している時には第１の庫内ファンの風量を低下することにより、第１の収納室の冷却能力を小さくでき、第１の収納室の冷えすぎを防ぐとともに、無駄なファンの運転を防ぐことができ、効率の高い冷却システムとすることができる。
【００３２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、第２のサーミスタの検出する温度または第３のサーミスタの検出する温度のどちらかが第１のサーミスタの検出する温度よりもある値以上高い時に、第１の庫内ファンの風量を低くすることにより、第１の収納室が十分冷却されている状態で第２の収納室または第３の収納室に温度の高い商品が入れられた時にも、第１の庫内ファンの風量が低下することにより、第１の収納室の冷却能力を小さくでき、第１の収納室の冷えすぎを防ぐことができるとともに、無駄なファンの運転を防ぐことができ、効率の高い冷却システムとすることができる。
【００３３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の冷却システムを用いた自動動販売機としたことにより、商品の入れ替えにより急激に収納室の負荷が変動しやすい自動販売機において、高負荷時の能力を確保できるとともに、軽負荷時の第１の収納室の冷えすぎを防ぐことができ、高負荷能力を確保することができるとともに、第１の収納室を無駄に冷却することが無く、効率の高い自動販売機とすることができる。
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による自動販売機のシステムを示す図である。図２は同実施の形態の自動販売機の安定運転時に直列配管の上流側の蒸発器が冷却する収納室の負荷が急激に増加した時の動作を示すタイミングチャートである。
【００３６】
図１において、例えばＲ４０７Ｃなどのフロンガスを作動冷媒とする冷却サイクル２３は、例えばモーターの回転数変化により能力を変化できる圧縮機２４、凝縮器３、凝縮器３出口に並列に接続された第１の切替弁４及び第１のキャピラリーチューブ５及び第１の蒸発器６、第２の切替弁７及び第２のキャピラリーチューブ２５及び第２の蒸発器９、第３の切替弁１０及び第３のキャピラリーチューブ２６及び第３の蒸発器１２、第２の蒸発器９の出口と第１の蒸発器６の入口を繋ぐ第１の直列配管１３、第３の蒸発器１２の出口と第１の蒸発器５の入口を繋ぐ第２の直列配管１４を環状に接続して構成されており、自動販売機本体１５内に収納されている。
【００３７】
また、第２のキャピラリーチューブ２５及び第３のキャピラリーチューブ２６は、安定運転時、外気温度が例えば１２℃以上の高負荷の時は、蒸発温度が高くなり、冷媒循環量が多いため、第２の蒸発器９または第３の蒸発器１２で液冷媒が蒸発しきらず、第１の蒸発器６には液冷媒が流れ、１２℃未満の軽負荷の時は、蒸発温度が低くなり、冷媒循環量が少ないため、第２の蒸発器９または第３の蒸発器１２で液冷媒が蒸発し、第１の蒸発器６にはガス冷媒が流れるような減圧量となっている。
【００３８】
自動販売機本体１５は、断熱箱体により形成され、第１の蒸発器６を用いて冷却する第１の収納室１６と第２の蒸発器９を用いて冷却する第２の収納室１７と第３の蒸発器１２を用いて冷却する第３の収納室１８を備えており、それぞれの収納室１６、１７、１８は、販売する商品（図示せず）を収納し、室内温度を検出する第１のサーミスタ１９及び第２のサーミスタ２０及び第３のサーミスタ２１と、それぞれの収納室１６、１７、１８内を冷却する例えば回転数変化により高速、中速、低速の３段階に能力可変の第１の庫内ファン２７、第２の庫内ファン２８、第３の庫内ファン２９を備えていると共に、第１、第２、第３のサーミスタ１９、２０、２１にはそれぞれ、高温側の設定温度Ｔ１Ｈ、Ｔ２Ｈ、Ｔ３Ｈ及び、低温側の設定温度Ｔ１Ｌ、Ｔ２Ｌ、Ｔ３Ｌが設定されており、この温度によって制御手段３０が第１の切替弁４、第２の切替弁７、第３の切替弁１０及び圧縮機２４の能力及び第１の庫内ファン２７の能力を制御する。
【００３９】
以上のように構成された自動販売機について、以下その動作、作用を説明する。
【００４０】
各サーミスタ１９、２０、２１の検出する温度のいずれかがＴ１Ｈ、Ｔ２Ｈ、Ｔ３Ｈよりも高い時、圧縮機２４が運転する。
【００４１】
圧縮機２４で圧縮、吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器３で冷却、液化され低温高圧の液冷媒となる。凝縮器３で液化された冷媒は、各切替弁４、７、１０の開閉に伴い第１のキャピラリーチューブ５または第２のキャピラリーチューブ２５または第３のキャピラリーチューブ２６で減圧され低温低圧の気液二層冷媒となる。
【００４２】
そして第１の蒸発器６または第２の蒸発器９または第３の蒸発器１２へと流れ、温度差により蒸発し、蒸発気化熱により第１の収納室１６または第２の収納室１７または第３の収納室１８を冷却する。
【００４３】
この時、制御手段３０は、各切替弁４、７、１０を、冷媒が第２のキャピラリーチューブ２５または第３のキャピラリーチューブ２６へと流れるように切り替えながら、第１、第２、第３の収納室１６、１７、１８を冷却し、安定運転時で第１のサーミスタ１９の検出する温度がＴ１Ｌより高く、且つ第２、第３のサーミスタ２０、２１の検出する温度がＴ２Ｌ、Ｔ３Ｌより低い時、または各収納室１６、１７、１８の温度がＴ１Ｈ、Ｔ２Ｈ、Ｔ３Ｈよりも高い起動時で第２、第３のサーミスタ２０、２１の検出する温度Ｔ２、Ｔ３両方ともが第１のサーミスタ１９の検出する温度Ｔ１よりある値（例えば５Ｋ）以上低い時のみ第１のキャピラリーチューブ５へと冷媒を流すように各切替弁４、７、１０を制御する。
【００４４】
これにより、第１の収納室１６を冷却する時は常に第２、第３の収納室１７、１８は十分冷却されており、第１の収納室が冷却されるのは３つの収納室１６、１７、１８の中で最後となり、通常の起動時及び安定運転時に第１の収納室１６が冷えすぎることはない。
【００４５】
また、制御手段３０は、第１のサーミスタ１９の検出する温度が高い（例えばＴ１Ｈ＋１Ｋ以上）時には圧縮機２２の能力を増加させ、第１のサーミスタ１９の検出する温度が低い（例えばＴ１Ｈ−１Ｋ以下）時には圧縮機２４の能力を減少させる。
【００４６】
これにより、第１の収納室１６が十分冷却されている状態で第２の収納室１７または第３の収納室１８に暖かい商品が入れられて温度が急激に高くなった時にも（図２の点Ｄ）、第２の切替弁７または第３の切替弁１０が開き第２の収納室１７または第３の収納室１８を冷却中は、第１のサーミスタ１９の検出する温度が低いため、圧縮機２４の能力を低下させ、第１の蒸発器６にはガス冷媒のみが流れ、第１の収納室１６を無駄に冷却することが無く、第１の収納室１６の冷えすぎを防ぐことができ、効率の高い冷却システムとすることができる。
【００４７】
また、制御手段３０は、第２の切替弁７または第３の切替弁１０が開の時の第１の庫内ファン２７の風量を、第１の切替弁が開の時の第１の庫内ファン２７の風量に比べて低く（例えば前者を高速、後者を中速）する。
【００４８】
これにより、第１の収納室１６が十分冷却されている状態で第２の収納室１７または第３の収納室１８に暖かい商品が入れられて温度が急激に高くなった時にも、第１の収納室１６を主として冷却していない、第２の切替弁７または第３の切替弁１０が開の時に第１の庫内ファン２７の風量が低いので第１の収納室１６の冷却量が減少し、第１の収納室１６を無駄に冷却することが無く、第１の収納室１６の冷えすぎを防ぐことができ、効率の高い冷却システムとすることができる。
【００４９】
また、制御手段３０は、第２のサーミスタ２０の検出する温度または第３のサーミスタ２１の検出する温度のどちらかが第１のサーミスタ１９の検出する温度よりもある値（例えば５Ｋ）以上高い時に、第１の庫内ファン２７の風量を低く（低速）する。
【００５０】
これにより、第１の収納室１６が十分冷却されている状態で第２の収納室１７または第３の収納室１８に暖かい商品が入れられて温度が急激に高くなった時にも、第１の庫内ファン２７の風量が低いので第１の収納室１６の冷却量が減少し、第１の収納室１６を無駄に冷却することが無く、第１の収納室１６の冷えすぎを防ぐことができ、効率の高い冷却システムとすることができる。
【００５１】
なお、本実施の形態において、冷媒の流れを切り替えるのは切替弁４、７、１０としたが、例えば回転式の四方弁などで３つの流路を切り替えても同様の効果が得られる。
【００５２】
また、本実施の形態において、収納室の数は３としたが、収納室の数は複数個であればいくつでも同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上のように、本発明にかかる自動販売機は、制御手段で冷媒を流す蒸発器を制御することにより、効率よく各蒸発器により冷却を行うことができるので、蒸発器を複数個持った冷却システムなら、あらゆる機器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態１による自動販売機のシステムを示す図
【図２】同実施の形態の自動販売機の安定運転時に直列配管の上流側の蒸発器が冷却する収納室の負荷が急激に増加した時の動作を示すタイミングチャート
【図３】従来の自動販売機のシステムを示す図
【図４】従来の自動販売機の起動時の動作を示すタイミングチャート
【図５】従来の自動販売機の安定運転時に直列配管の上流側の蒸発器が冷却する収納室の負荷が急激に増加した時の動作を示すタイミングチャート
【符号の説明】
【００５５】
３    凝縮器
４    第１の切替弁
５    第１のキャピラリーチューブ
６    第１の蒸発器
７    第２の切替弁
９    第２の蒸発器
１０  第３の切替弁
１２  第３の蒸発器
１３  第１の直列配管
１４  第２の直列配管
１６  第１の収納室
１７  第２の収納室
１８  第３の収納室
１９  第１のサーミスタ
２０  第２のサーミスタ
２１  第３のサーミスタ
２３  冷却サイクル
２４  圧縮機
２５  第２のキャピラリーチューブ
２６  第３のキャピラリーチューブ
２７  第１の庫内ファン
３０  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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