(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝形状断面鋼材の溝幅を拡張して矯正するために、上向きの溝形の底部を前記鋼材の長手方向にローラで走行する本体と、前記本体に対し溝幅方向且つ前記底部と略平行な方向にスライドし溝の内側から鋼材に当接する当接部材と、前記当接部材をスライドさせる油圧シリンダと、を備え、
前記当接部材は、前記溝の内側の傾斜に沿った傾斜を有する楔形状を有することを特徴とする溝形状断面鋼材の溝幅矯正装置。
【請求項２】
溝形状断面鋼材の溝幅を縮小して矯正するために、上向きの溝形の両縁部上を前記鋼材の長手方向にローラで走行する本体と、前記本体に対し溝幅方向且つ前記底部と略平行な方向にスライドし溝の外側から鋼材に当接する当接部材と、前記当接部材をスライドさせる油圧シリンダと、を備えたことを特徴とする溝形状断面鋼材の溝幅矯正装置。
【請求項３】
前記当接部材は溝幅方向に２つ存在し、一方は本体に固定され、他方がスライドされることを特徴とする請求項１、または２に記載の溝形状断面鋼材の溝幅矯正装置。
【請求項４】
溝形状断面鋼材の溝幅を拡張して矯正するために、上向きの溝形の底部を前記鋼材の長手方向にローラで走行する第１本体と、前記第１本体に対し溝幅方向且つ前記底部と略平行な方向にスライドし溝の内側から鋼材に当接する第１当接部材と、前記第１当接部材をスライドさせる第１油圧シリンダとを有し、前記当接部材が前記溝の内側の傾斜に沿った傾斜を有する楔形状を有する溝幅拡張装置と、
前記鋼材の溝幅を縮小して矯正するために、上向きの溝形の両縁部上を前記鋼材の長手方向にローラで走行する第２本体と、前記第２本体に対し溝幅方向且つ前記底部と略平行な方向にスライドし前記溝の外側から鋼材に当接する第２当接部材と、前記第２当接部材をスライドさせる第２油圧シリンダとを有する溝幅縮小装置と、
を備えたことを特徴とする溝形状断面鋼材の溝幅矯正ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、橋梁の鋼床版用縦リブなどに用いられるＵリブ（Ｕトラフ形リブ）に代表される溝形状断面鋼材の溝幅を矯正する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、橋梁の鋼床板の下面には、補強のために縦リブが設けられる。この縦リブには、近年、軽量化のためにＵ形の断面を有するＵリブ（Ｕトラフ形リブ）が用いられる。そして、このＵリブは、橋梁の形状などに合わせて曲げ加工が施される。曲げ加工は、主に焼き曲げ熱加工法によって行われ、この加工の際にはねらった加工以外の変形がともなってしまうことがある。
その変形のうちのＵ形の溝の溝幅が拡縮してしまう変形に対しては、従来は、溝の外側や内側からハンマーで叩いて矯正することが行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の矯正方法は、人力によりハンマーで叩くもので、非効率的で精度も悪かった。
この発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、効率的で精度の良い溝形状断面鋼材の溝幅矯正装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、第１の発明は、溝形状断面鋼材の溝幅を拡張して矯正するために、上向きの溝形の底部を前記鋼材の長手方向にローラで走行する本体と、前記本体に対し溝幅方向且つ前記底部と略平行な方向にスライドし溝の内側から鋼材に当接する当接部材と、前記当接部材をスライドさせる油圧シリンダと、を備え、前記当接部材は、前記溝の内側の傾斜に沿った傾斜を有する楔形状を有することを特徴とする溝形状断面鋼材の溝幅矯正装置である。
【０００５】
第２の発明は、溝形状断面鋼材の溝幅を縮小して矯正するために、上向きの溝形の両縁部上を前記鋼材の長手方向にローラで走行する本体と、前記本体に対し溝幅方向且つ前記底部と略平行な方向にスライドし溝の外側から鋼材に当接する当接部材と、前記当接部材をスライドさせる油圧シリンダと、を備えたことを特徴とする溝形状断面鋼材の溝幅矯正装置である。
【０００６】
第３の発明は、さらに、前記当接部材は溝幅方向に２つ存在し、一方は本体に固定され、他方がスライドされることを特徴とする溝形状断面鋼材の溝幅矯正装置である。
また、第４の発明は、溝形状断面鋼材の溝幅を拡張して矯正するために、上向きの溝形の底部を前記鋼材の長手方向にローラで走行する第１本体と、前記第１本体に対し溝幅方向にスライドし溝の内側から鋼材に当接する第１当接部材と、前記第１当接部材をスライドさせる第１油圧シリンダとを有し、前記当接部材が前記溝の内側の傾斜に沿った傾斜を有する楔形状を有する溝幅拡張装置と、前記鋼材の溝幅を縮小して矯正するために、上向きの溝形の両縁部に載置され且つ前記上向きの溝形の両縁部上を前記鋼材の長手方向にローラで走行する第２本体と、前記第２本体に対し溝幅方向且つ前記底部と略平行な方向にスライドし前記溝の外側から鋼材に当接する第２当接部材と、前記第２当接部材をスライドさせる第２油圧シリンダとを有する溝幅縮小装置と、を備えたことを特徴とする溝形状断面鋼材の溝幅矯正ユニットである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図１〜図３に示す。
この実施形態において矯正の対象となる溝形状断面鋼材は、橋梁の鋼床版用縦リブに用いられるＵリブ１、すなわち溝形底部であるウエブ３の両側に立ち上がるフランジ５を有するＵトラフ形リブである。このＵリブ１は、橋梁の形状などに合わせて、焼き曲げ熱加工法によって曲げ加工が施されることがある。この曲げ加工には、Ｕリブ１のウエブ３を含む平面内での曲げ加工、あるいはこのウエブ３を含む面自体を曲面にするキャンバーをつける曲げ加工とがある。これらの曲げ加工において、Ｕ型溝の溝幅が拡大したり、縮小したりする変形が生じてしまうことがある。
【０００８】
（溝幅拡張矯正装置の構成）
図１及び図２に示す矯正装置７は、縮小してしまった溝幅を拡張して矯正するための装置である。
上向きのＵリブ１の内部を、ウエブ３に接触しながら走行できるローラ８が、本体９に設けられている。ローラ８は本体９の前後に２対設けられ、作業員によって手動で走行させられる。
【０００９】
この本体９には、支持部１１を介してガイドプレート１３が水平に支持されており、このガイドプレート１３の上の中央にレールプレート１５が固定されている。このレールプレート１５の左右（Ｕリブ１の溝幅方向）両端をそれぞれを挟んだ状態で、コの字状の平面形状を有するスライドプレート１７、１９が、スライド可能に、肉厚部分で嵌合して、配置される。このスライドプレート１７、１９に当接部材２１が設けられている。これらの当接部材２１は、当接されたＵリブ１のフランジ５の内側の傾斜に沿った傾斜を有する楔形状を有する。
【００１０】
これら左右の当接部材２１の内側中央には、本体９の中央に設けられる油圧シリンダ２３の両端から溝幅方向に伸びる図示しないピストンが連結され、スライドし、フランジ５に対する内側からの当接を行う。油圧シリンダ２３は鋼ベルト２５を介してボルトナット２７により本体に固定されている。油圧シリンダ２３への油圧は、油圧ホース２９によって供給される。
【００１１】
（作用）
作業員は、装置７を、Ｕリブ１の内部を長手方向に手動で走行させながら、目視により溝幅が縮小していると思われるところで装置を止め、フランジ５の縁部に図示しないゲージをあて、このゲージによって縮小の程度を確認した後、油圧シリンダ２３を作用させて、当接部材２１をスライドさせてフランジ５の内側から当接させる。この当接により、溝幅が徐々に十分に拡張するのを図示しないゲージによって確認した後、油圧シリンダ２３を止め、もとの状態にスライドして戻す。拡張する寸法は、フランジ５の弾性により溝幅が再び戻ってしまう分を考慮して大きめに決める。再び、装置７を長手方向に走行させ、次の縮小部分へ移動させる。
【００１２】
（溝幅縮小矯正装置の構成）
図１及び図３に示す装置３１は、溝幅を縮小して矯正するための矯正装置である。
上向きにしたＵリブ１の溝形の縁部、すなわちフランジ５の縁部をＵリブ１の長手方向に走行するための２本のローラ３３が本体３５に設けられる。この本体３５は、２本のローラ３３の両端部を支持する一対の縦部材３７が、Ｕリブ１の長手方向に配置され、この縦部材３７を連結するために、Ｕリブ１の溝幅方向へ配置される一対の横部材３９とからなる。この横部材３９はボルト４１によって互いに一定の距離をおいた状態で固定される。
【００１３】
この横部材３９の間には、スペーサ４３が挟持され、このスペーサ４３の外側に油圧シリンダ４５が設けられる。油圧シリンダ４５から伸びる図示しないピストンの先端に当接部材４７が設けられ、フランジ５を外側から当接可能に配置される。油圧シリンダ４５には油圧ホース４７から油圧オイルが供給される。横部材３９は、Ｕリブ１の溝形の縁部を幅方向外側から係止するための下向きの浅いコの字型形状をしている。このコの字型の一方の内側角部４９が、他方の当接部材となる。
【００１４】
（作用）
作業員は、装置３１を、Ｕリブ１のフランジ５の上を長手方向に手動で走行させながら、目視により溝幅が縮大していると思われるところで装置を止め、フランジ５の縁部に図示しないゲージをあて、このゲージによって拡大の程度を確認した後、油圧シリンダ４５を作用させて、当接部材４７をフランジ５の外側から当接させる。この当接により、溝幅が徐々に十分に縮小するのを図示しないゲージによって確認した後、油圧シリンダ４５を止め、当接部材４７をもとの状態に戻す。縮小する寸法は、フランジ５の弾性により溝幅が再び戻ってしまう分を考慮して大きめに決める。再び、装置３１を長手方向に走行させ、次の拡大部分へ移動させる。
【００１５】
（他の実施形態）
以上の実施形態におては、油圧シリンダ４５は一方の当接部材４７にのみ設けられるものであったが、他の実施形態においては、このような油圧シリンダ４７と当接部材４７の組を一対、あるいは複数対設け、フランジ５の外側から当接を行うことが可能である。
【００１６】
また、以上の実施形態においては、溝幅を拡張矯正するための装置と縮小矯正するための装置とが別体に設けられるものであったが、他の実施形態においては合体して一体物として構成することも可能である。
また、以上の実施形態においては、ローラ８、３３は装置７、３１を手動で走行させるためのものであったが、他の実施形態においては、走行用のモータを設けて電動により走行することも可能である。又、油圧シリンダ４５は、水圧シリンダ等でも良い。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、第１、第２、第３または第４の発明によれば、溝形状断面鋼材の底部或いは両縁部上で装置本体をローラで走行させながら矯正を行うことができるので、作業が効率的に行える。また、油圧シリンダにより当接部材を溝幅方向且つ前記底部と略平行な方向にスライドさせ鋼材に当接して矯正を行うので、精度を良く矯正作業を行うことができる。そしてまた、第３の発明によれば、さらに、当接部材の一方は本体に固定し、他方のみをスライドすることにより、油圧シリンダの数を少なくすることができ、装置のコスト低減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る２つの装置が、Ｕリブの矯正作業をしている状態を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１のうち溝幅を拡張矯正するための矯正装置を示す正面図
（Ｂ）は（Ａ）の平面図
（Ｃ）は（Ａ）の側面図である。
【図３】（Ａ）は図１のうち溝幅を縮小矯正するための矯正装置を示す正面図
（Ｂ）は（Ａ）の平面図
（Ｃ）は（Ａ）の側面図である。
【符号の説明】
１  Ｕリブ                        ３  ウエブ
５  フランジ                      ７  拡張矯正装置
８  ローラ                        ９  本体
１１  支持部                      １３  ガイドプレート
１５  レールプレート              １７、１９  スライドプレート
２１  当接部材                    ２３  油圧シリンダ
２５  鋼ベルト                    ２７  ボルトナット
２９  油圧ホース                  ３１  縮小矯正装置
３３  ローラ                      ３５  本体
３７  縦部材                      ３９  横部材
４１  ボルト                      ４３  スペーサ
４５  油圧シリンダ                ４７  油圧ホース
４９  内側角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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