(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープが巻装される供給リールと、この供給リールから繰り出されるテープを巻き取る巻き取り装置を備えたテープの供給装置であって、
上記巻き取り装置は、
駆動源によって回転駆動される巻き取り軸と、
この巻き取り軸と一体的に回転するよう巻き取り軸に装着され内面に受け部が設けられた第１の端部材と、
内面の径方向中央部に上記巻き取り軸に装着される挿通孔が形成されたボス部が設けられ上記巻き取り軸に上記第１の端部材と対向して着脱可能に設けられる第２の端部材と、
この第２の端部材の内面の上記ボス部の周方向に所定間隔で形成された取り付け溝に径方向外方への回動角度が制限されて基端が回動可能に連結されるとともに、上記ボス部に形成された小径部によって径方向内方への回動角度が制限されて設けられ上記第２の端部材の内面の方向に突出させた先端が上記受け部に当接する当接部に形成された複数のアームと、
上記第２の端部材を上記巻き取り軸に締め付け固定して上記アームの先端の当接部を上記受け部に圧接させることで、これらアームを上記第２の端部材の径方向に回動不能に保持してこれらアームがなす外周面に上記テープを巻き取り可能とし、上記複数のアームがなす外周面に上記テープが巻き取られたならば上記巻き取り軸に対する上記第２の端部材の締め付け固定を解除することで上記第２の端部材を上記巻き取り軸から上記複数のアームがなす外周面に巻き取られた上記テープとともに取り外し可能とする締結手段と
を具備したことを特徴とするテープの供給装置。
【請求項２】
上記受け部が円錐台形状であって、上記当接部は上記円錐台形状の外周面に対応する傾斜面であることを特徴とする請求項１記載のテープの供給装置。
【請求項３】
離型テープに貼着された粘着性テープを所定長さに切断して基板の側部上面に貼着する貼着装置であって、
粘着性テープが貼着された上記離型テープが巻装される供給リールと、
この供給リールから離型テープとともに繰り出された上記粘着性テープを所定の長さに切断する切断部と、
この切断部によって切断された上記粘着性テープを上記基板に貼着する貼着部と、
上記基板に粘着性テープが貼着された後の上記離型テープを巻き取る巻き取り装置を具備し、
上記巻き取り装置は請求項１に記載された構成であることを特徴とするテープの貼着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はテープが巻装された供給リール及びこの供給リールから繰り出されるテープを巻き取る巻き取り装置を備えたテープ供給装置、この供給装置を用いたテープの貼着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルに代表されるフラットパネルディスプレイなどの製造工程においては、ガラス製の基板の側部上面に設けられた端子の部分に、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）などの電子部品を、μｍ単位の直径の金属粒子を含有する熱硬化性の樹脂によって形成された異方性導電部材からなる粘着性テープを介して貼着する工程がある。
【０００３】
上記電子部品を上記基板の側部上面の端子の部分に貼着する前に、基板の側部上面には所定の長さに切断された上記粘着性テープが貼着される。粘着性テープは離型テープに貼着された状態で供給リールに巻装されている。
【０００４】
基板の側部上面に電子部品を粘着性テープによって貼着する場合、まず、離型テープとともに供給リールから繰り出された粘着性テープをカッタによって所定長さに切断する。このときの粘着性テープの切断長さは、上記基板の側部上面に貼着される電子部品に対応する長さに設定される。
【０００５】
ついで、上記離型テープからカッタによって切断された粘着性テープの不要部分を除去手段によって除去した後、バックアップツールによって支持された基板の側部上面に上記粘着性テープを加圧ツールによって押圧して貼着される。そして、基板に貼着されることで粘着性テープが除去された離型テープは巻き取り装置としての巻き取りリールによって巻き取られるようになっている。このような先行技術は特許文献１に示されている。
【０００６】
そして、従来は基板への粘着性テープの貼着を繰り返して行なうことで、巻き取りリールに所定量の離型テープが巻き取られたならば、その巻き取りリールを新たな巻き取りリールに交換して、上記粘着性テープの基板への貼着作業を上述した手順で繰り返して行なうようにしている。
【特許文献１】特開２００３−５１５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、離型テープを所定量巻き取った巻き取りリールを新たな巻き取りリールに交換するようにすると、常に複数の巻き取りリールを用意しておかなければならないということがある。しかも、巻き取りリールに巻き取られた離型テープは不要であるから、巻き取りリールとともに廃棄するということが行なわれていた。  
そのため、たくさんの巻き取りリールを使用することになるから、コスト上昇を招くということがあった。
【０００８】
巻き取りリールを再使用することで、コスト上昇を防止するということが考えられている。その場合、巻き取りリールに巻き取られた離型テープを取り除かなければならない。しかしながら、巻き取りリールに巻き取られた離型テープを取り除くには、その巻き取りリールから離型テープを巻き戻さなければならないから、その作業に多くの手間が掛かり、好ましくないということがある。
【０００９】
この発明は巻き取り装置に巻き取られたテープを簡単に取り除くことができるようにすることで、複数の巻き取り装置を用意せずにすむようにしたテープの供給装置及びその供給装置を用いたテープの貼着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、テープが巻装される供給リールと、この供給リールから繰り出されるテープを巻き取る巻き取り装置を備えたテープの供給装置であって、
上記巻き取り装置は、
駆動源によって回転駆動される巻き取り軸と、
この巻き取り軸と一体的に回転するよう巻き取り軸に装着され内面に受け部が設けられた第１の端部材と、
内面の径方向中央部に上記巻き取り軸に装着される挿通孔が形成されたボス部が設けられ上記巻き取り軸に上記第１の端部材と対向して着脱可能に設けられる第２の端部材と、
この第２の端部材の内面の上記ボス部の周方向に所定間隔で形成された取り付け溝に径方向外方への回動角度が制限されて基端が回動可能に連結されるとともに、上記ボス部に形成された小径部によって径方向内方への回動角度が制限されて設けられ上記第２の端部材の内面の方向に突出させた先端が上記受け部に当接する当接部に形成された複数のアームと、
上記第２の端部材を上記巻き取り軸に締め付け固定して上記アームの先端の当接部を上記受け部に圧接させることで、これらアームを上記第２の端部材の径方向に回動不能に保持してこれらアームがなす外周面に上記テープを巻き取り可能とし、上記複数のアームがなす外周面に上記テープが巻き取られたならば上記巻き取り軸に対する上記第２の端部材の締め付け固定を解除することで上記第２の端部材を上記巻き取り軸から上記複数のアームがなす外周面に巻き取られた上記テープとともに取り外し可能とする締結手段と
を具備したことを特徴とするテープの供給装置にある。
【００１２】
上記受け部が円錐台形状であって、上記当接部は上記円錐台形状の外周面に対応する傾斜面であることが好ましい。
【００１３】
この発明は、離型テープに貼着された粘着性テープを所定長さに切断して基板の側部上面に貼着する貼着装置であって、
粘着性テープが貼着された上記離型テープが巻装される供給リールと、
この供給リールから離型テープとともに繰り出された上記粘着性テープを所定の長さに切断する切断部と、
この切断部によって切断された上記粘着性テープを上記基板に貼着する貼着部と、
上記基板に粘着性テープが貼着された後の上記離型テープを巻き取る巻き取り装置を具備し、
上記巻き取り装置は請求項１に記載された構成であることを特徴とするテープの貼着装置にある。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、巻き取り軸から第２の端部材を、この第２の端部材に基端が枢着されたアームに巻き取られたテープとともに取り外し、上記アームを基端を支点として先端を第２の端部材の径方向内方へ回動させれば、アームに巻装されたテープを抜き取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１はこの発明に係るテープの供給装置が用いられた貼着装置を示し、この貼着装置は基板ステージ５を備えている。この基板ステージ５はベース６を有し、このベース６の上面にＸ駆動源６ａ、Ｙ駆動源６ｂ及びθ駆動源６ｃによってＸ、Ｙ及びθ方向に駆動されるテーブル７が設けられている。
【００１７】
上記テーブル７上には液晶ディスプレイパネルからなる基板Ｗが供給保持される。基板Ｗの上面の一側部には複数の端子が所定間隔で形成された複数の端子部（図示せず）が設けられている。
【００１８】
上記基板Ｗの端子部が設けられた側部上面には、後述するように所定の長さに切断された、両面粘着性の異方性導電部材からなる粘着性テープ２が貼着されるようになっている。上記粘着性テープ２は金属粒子が混入された熱硬化性樹脂からなる。そして、各端子部には、ＴＣＰなどの電子部品が粘着性テープ２を介して貼着される。
【００１９】
図１に示すように、上記粘着性テープ２は透光性の樹脂テープからなる離型テープ８に貼着されて供給リール９に巻かれていて、粘着性テープ２を下にして一対のガイドローラ１１にガイドされている。それによって、粘着性テープ２は上記テーブル７に載置された上記基板Ｗの端子部の上方に対向して走行するようになっている。
【００２０】
上記テーブル７の上方にはヒータ１３ａを有する貼着部を構成する加圧ツール１３が上下駆動機構１４によって上下動可能に設けられている。上記粘着性テープ２は、後述する切断部としての切断ユニット２３によって所定長さに切断され、その部分、つまり切断部分２ａが上記加圧ツール１３の下方に後述するように位置決めされる。
【００２１】
粘着性テープ２の切断部分２ａが位置決めされると、上記加圧ツール１３が下降して粘着性テープ２の切断部分２ａが上記基板Ｗの側部上面に設けられた端子部に貼着される。その後、上記離型テープ８が図示しない離型ローラによって粘着性テープ２から剥離され、その離型テープ８だけが後述する構成の巻き取り装置１２に巻き取られるようになっている。
【００２２】
上記粘着性テープ２と離型テープ８との搬送は、送り手段としての送り装置２０によって行なわれる。この送り装置２０は離型テープ８を挟持可能に形成されたチャック２１を有する。このチャック２１は図示しないガイド体によって回転不能にガイドされ、サーボモータ２２ｂによって回転駆動される駆動ねじ２２ａによって直線駆動されるようになっている。
【００２３】
したがって、上記チャック２１が離型テープ８を挟持した状態で上記駆動ねじ２２ａを回転駆動し、このチャック２１を図１に矢印Ｘで示す方向へ駆動すれば、上記離型テープ８とともに粘着性テープ２をＸ方向へ繰り出し、その切断部分２ａを加圧ツール１３の下方に位置決めできるようになっている。
【００２４】
上記粘着性テープ２は基板Ｗよりも搬送方向上流側において、上記切断ユニット２３によって所定の長さに切断される。この切断ユニット２３は、カッタ２４と剥離機構２５から構成されている。
【００２５】
上記カッタ２４は、粘着性テープ２の供給リール９から引き出されて水平に走行する部分の下方に先端を対向させて配置され、図示しない駆動機構によって上下方向に駆動可能となっている。上記剥離機構２５は、上記カッタ２４よりも粘着性テープ２の走行方向下流側の下方に対向して配置されている。
【００２６】
上記切断ユニット２３は、搬送される粘着性テープ２の上面側の上記カッタ２４と剥離機構２５とに対向して配置された保持ブロック２６を有する。この保持ブロック２６には離型テープ８を介して上記粘着性テープ２の上面を押圧する押し出し部材２７がスライド可能に設けられている。この押し出し部材２７は図示せぬシリンダなどによって所定のタイミングで下方へ押圧される。
【００２７】
図２に示すように、上記押し出し部材２７と対向する粘着性テープ２の下面側には剥離ヘッド２８が配置されている。この剥離ヘッド２８はベース板２９に取り付けられている。このベース板２９には粘着テープ３１が巻回された供給リール３２が設けられ、この粘着テープ３１は上記剥離ヘッド２８の上面に沿って走行して巻き取りリール３３に巻き取られるようになっている。
【００２８】
上記ベース板２９はシリンダ３４によって上下駆動される。ベース板２９が上昇方向に駆動されると、押し出し部材２７によって粘着性テープ２の一対の切断線２ｂによって切断された箇所が押し下げられる。上記切断線２ｂは、上記カッタ２４が上昇方向に駆動され、粘着性テープ２の上記保持ブロック２６の下面に対向する部分に突き当たることで形成される。
【００２９】
それによって、粘着性テープ２の一対の切断線２ｂによって切断された部分２ｃが剥離ヘッド２８の粘着テープ３１に押し付けられるから、その部分２ｃが離型テープ８から剥離される。つまり、粘着性テープ２は、基板Ｗに貼着される所定長さの両端部分に上記カッタ２４によってそれぞれ一対の切断線２ｂが所定間隔で形成され、その間の部分２ｃが上記剥離機構２５によって除去されてから、残りの部分、つまり所定の長さの上述した切断部分２ａが上記加圧ツール１３によって基板Ｗに端子部１に貼着されることになる。
【００３０】
上記巻き取り装置１２は図２に示すように貼着装置の本体３５に取り付け固定されるブラケット３６を有する。このブラケット３６の水平面にはＵ字状の架台３７がスペーサ３８を介して取り付け固定されている。
【００３１】
上記架台３７の一側にはモータ３９ａと減速機３９ｂとが一体化された駆動源３９が設けられている。この駆動源３９の出力軸３９ｃはトルクリミッタ４１の一端部に連結されている。このトルクリミッタ４１の他端部には中途部に鍔４２ａが設けられた巻き取り軸４２の一端が連結されている。この巻き取り軸４２の一端部は上記架台３７の他側に軸受４３を介して回転可能に支持されている。
【００３２】
上記巻き取り軸４２の上記架台３７の外面に突出した部分には円盤状の第１の端部材４４が嵌着固定されている。この第１の端部材４４の内面には円錐台形状の受け部４５が突設されている。
【００３３】
上記巻き取り軸４２には、上記第１の端部材４４と同径の円盤状に形成された第２の端部材４６が内面を上記第１の端部材４４の内面に対向させて着脱可能に装着されている。この第２の端部材４６の内面の中央部には上記巻き取り軸４２に装着される挿通孔５０が穿設されたボス部４７が設けられている。
【００３４】
図３と図４に示すように、上記ボス部４７は大径部４７ａと小径部４７ｂを有し、大径部４７ａを上記第２の端部材４６の内面に接合固定させて設けられている。上記大径部４７ａには周方向に９０度間隔で４つの取り付け溝４８が外周面に開放して形成されている。
【００３５】
各取り付け溝４８にはアーム４９の基端が支軸５１によって回動可能に支持されている。各アーム４９の先端は上記受け部４５の外周面に対応する角度で傾斜した傾斜面からなる当接部５２に形成されている。
【００３６】
上記アーム４９は支軸５１を支点として第２の端部材４６の径方向に沿って回動可能であるが、その回動範囲はアーム４９の基端部側面と上記取り付け溝４８の内底面との接触によって径方向外方への回動角度が制限され、基端部側面と上記小径部４７ｂの外周面との接触によって径方向内方への回動角度が制限されている。
【００３７】
それによって、巻き取り軸４２から第２の端部材４６を取り外しても、４つのアーム４９は径方向外方へ回動して倒れたり、互いの先端がぶつかる状態まで径方向内方へ回動しないようになっている。すなわち、上記アーム４９は図３に実線で示す巻き取り軸４２の軸線と平行な位置（この位置を水平位置とする）と、鎖線で示す径方向内方へわずかに回動した傾斜位置との範囲で回動可能となっている。つまり、アーム４９は図３にθで示す角度の範囲で回動可能となっている。
【００３８】
上記巻き取り軸４２に上記第２の端部材４６を装着したとき、この第２の端部材４６の外面側に突出する上記巻き取り軸４２の他端部には図２に示すように円筒状のカラー５３が装着される。このカラー５３の端面は、上記巻き取り軸４２の他端面に螺合される締結手段としてのおねじ５４の頭部によってワッシャ５５を介して押圧される。
【００３９】
カラー５３が上記おねじ５４によって押圧されると、第２の端部材４６に設けられた各アーム４９の先端の当接部５２が第１の端部材４４の内面に設けられた受け部４５の外周面に圧接する。それによって、各アーム４９は図３に実線で示すように巻き取り軸４２の軸線と平行な状態で回動不能に保持される。
【００４０】
このようにして回動不能に保持された４つのアーム４９がなす、各端部材４４，４６の周方向に沿う外周面には上記粘着性テープ２が基板Ｗに貼着され終わった上記離型テープ８が巻き取られる。
【００４１】
このような構成の貼着装置によれば、離型テープ８とともに供給リール９から繰り出され、カッタ２４によって所定の長さの切断部分２ａに切断された粘着性テープ２が基板ステージ５に保持された基板Ｗの側部上面に対して位置決めされると、加圧ツール１３が下降して上記切断部分２ａを基板Ｗに貼着する。
【００４２】
粘着性テープ２が除去された離型テープ８は巻き取り装置１２によって巻き取られる。すなわち、駆動源３９によって巻き取り軸４２が送り装置２０の動きに同期して回転駆動されることで、この巻き取り軸４２と一体に回転する４つのアーム４９がなす外周面に上記離型テープ８が巻き取られる。
【００４３】
巻き取り装置１２に所定量の離型テープ８が巻き取られたならば、巻き取り軸４２の端面に螺合されたおねじ５４を緩め、カラー５３及び第２の端部材４６とともに上記巻き取り軸４２から取り外す。
【００４４】
巻き取り軸４２から取り外された第２の端部材４６の４つのアーム４９がなす外周面には離型テープ８が巻装された状態にある。上記アーム４９は基端を支点として図３に実線で示す水平な状態から、鎖線で示すように先端が径方向内方へわずかに変位する状態に回動可能となっている。
【００４５】
したがって、巻き取り軸４２から第２の端部材４６を取り外したならば、この第２の端部材４６の４つのアーム４９に巻き取られた離型テープ８を、これらアーム４９を径方向内方へ回動させて抜き取ることができるから、巻き取り装置１２から離型テープ８を迅速かつ容易に除去することができる。
【００４６】
巻き取り装置１２の第２の端部材４６のアーム４９から不要となった離型テープ８を除去したならば、巻き取り軸４２に第２の端部材４６、カラー５３及びワッシャ５５を順次装着した後、おねじ５４を巻き取り軸４２の端面にねじ込む。
【００４７】
それによって、第２の端部材４６が上記カラー５３によって押圧されるから、アーム４９の先端の当接部５２が第１の端部材４４の受け部４５に当接し、これらアーム４９が水平に保持される。それによって、離型テープ８が巻き取り可能な状態になる。
【００４８】
このように、巻き取り装置１２の巻き取り軸４２から第２の端部材４６を取り外せば、この第２の端部材４６のアーム４９に巻き取られた不要な離型テープ８を迅速かつ容易に除去することができる。しかも、不要となった離型テープ８を除去したならば、第２の端部材４６を巻き取り軸４２に組み付けることで、再使用することができる。
【００４９】
上記第２の端部材４６に基端が枢着された４つのアーム４９は、水平な状態と、先端が第２の端部材４６の径方向内方にわずかに変位する範囲で回動するよう、その回動範囲がボス部４７の大径部４７ａと小径部４７ｂによって制限されている。
【００５０】
そのため、アーム４９に巻き取られた離型テープ８を除去するために、巻き取り軸４２から第２の端部材４６を取り外しても、アーム４９が第２の端部材４６径方向外方や内方へ大きく回動するということがない。
【００５１】
したがって、上記第２の端部材４６を巻き取り軸４２に組み込む際、アーム４９の先端の当接部５２が第１の端部材４４に設けられた受け部４５に当たるよう保持しながら組み込むということをせずにすむから、その組み込み作業を容易に行なうことができる。
【００５２】
上記一実施の形態ではテープの供給装置をテープの貼着装置に用いた例を挙げて説明したが、上記供給装置は供給リールに半導体チップが実装されたキヤリアテープが巻装され、この供給リールから繰り出された上記キヤリアテープから上記半導体チップの実装された部分を金型で打ち抜いた後、そのキヤリアテープを巻き取る、いわゆるＴＣＰ（Tape Carrier Package）の製造ラインにおける、上記キヤリアテープの巻き取り装置としても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】この発明の一実施の形態を示すテープの貼着装置の概略的構成図。
【図２】上記貼着装置に用いられるテープの巻き取り装置の一部断面した側面図。
【図３】上記巻き取り装置に用いられる第１の端部材の拡大断面図。
【図４】第２の端部材の内面に設けられるボス部の平面図。
【符号の説明】
【００５４】
２…粘着性テープ、８…離型テープ、９…供給リール、１２…巻き取り装置、３９…駆動源、４２…巻き取り軸、４４…第１の端部材、４５…受け部、４６…第２の端部材、４７…ボス部、４８…取り付け溝、４９…アーム、５１…支軸、５２…当接部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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