(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
呼気中のアルコール濃度の測定を行う呼気アルコール測定器であって、
呼気が導入される呼気入口が形成された本体と、前記呼気入口を介して前記本体内に導入された呼気中のアルコール濃度を検知するアルコールセンサと、一方側から気体を吸引して他方側に排出することによって気体を連続して吸引する連続吸引部と、気体中のアルコールを除去するアルコール除去部とを備えており、
前記連続吸引部は、前記アルコールセンサと連絡しており、
前記本体は、前記本体内の少なくとも一部の範囲の気体を循環させるための流路である循環路が内部に形成されており、
前記連続吸引部および前記アルコール除去部は、前記循環路上に配置されていることを特徴とする呼気アルコール測定器。
【請求項２】
前記アルコールセンサは、前記循環路上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の呼気アルコール測定器。
【請求項３】
前記連続吸引部および前記アルコール除去部は、前記アルコールセンサによって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下になったときに動作を終了する特徴とする請求項１または請求項２に記載の呼気アルコール測定器。
【請求項４】
前記連続吸引部および前記アルコール除去部は、前記測定後に自動的に動作することを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載の呼気アルコール測定器。
【請求項５】
前記アルコールセンサは、アルコールを燃料として電気を発生させる燃料電池センサであり、
前記燃料電池センサは、前記アルコール除去部の少なくとも一部を構成していることを特徴とする請求項１から請求項４までの何れかに記載の呼気アルコール測定器。
【請求項６】
前記アルコールセンサが使用されるときの適正温度まで前記アルコールセンサを加熱するセンサ加熱用ヒータを備えており、
前記センサ加熱用ヒータは、前記アルコール除去部の少なくとも一部を構成していることを特徴とする請求項１から請求項４までの何れかに記載の呼気アルコール測定器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、利用者の呼気中のアルコール濃度を測定することができる呼気アルコール測定器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の呼気アルコール測定器として、呼気が導入される呼気入口が形成された本体と、呼気入口を介して本体内に導入された呼気中のアルコール濃度を検知するアルコールセンサとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０５４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の呼気アルコール測定器においては、飲酒状態の利用者が測定を行った場合、測定後に本体内に残っている気体（以下「残気」という。）中に、利用者の呼気に含まれていたアルコールが残っていることがある。残気中にアルコールが含まれている場合、そのアルコールが次の測定においてアルコールセンサによって検知されてしまうので、測定結果の信頼性が低いという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、測定結果の信頼性を従来より向上することができる呼気アルコール測定器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の呼気アルコール測定器は、呼気中のアルコール濃度の測定を行う呼気アルコール測定器であって、呼気が導入される呼気入口が形成された本体と、前記呼気入口を介して前記本体内に導入された呼気中のアルコール濃度を検知するアルコールセンサと、一方側から気体を吸引して他方側に排出することによって気体を連続して吸引する連続吸引部と、気体中のアルコールを除去するアルコール除去部とを備えており、前記連続吸引部は、前記アルコールセンサと連絡しており、前記本体は、前記本体内の少なくとも一部の範囲の気体を循環させるための流路である循環路が内部に形成されており、前記連続吸引部および前記アルコール除去部は、前記循環路上に配置されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成により、本発明の呼気アルコール測定器は、連続吸引部によって循環路内を循環させられる気体中のアルコールをアルコール除去部によって除去するので、残気中のアルコールを低減することができる。したがって、本発明の呼気アルコール測定器は、測定結果の信頼性を従来より向上することができる。
【０００８】
また、本発明の呼気アルコール測定器の前記アルコールセンサは、前記循環路上に配置されていても良い。
【０００９】
この構成により、本発明の呼気アルコール測定器は、アルコールセンサの周囲の気体中のアルコールをアルコール除去部によって効率的に除去することができるので、アルコールセンサが循環路上に配置されていない構成と比較して、測定結果の信頼性を向上することができる。
【００１０】
また、本発明の呼気アルコール測定器の前記連続吸引部および前記アルコール除去部は、前記アルコールセンサによって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下になったときに動作を終了しても良い。
【００１１】
この構成により、本発明の呼気アルコール測定器は、残気中のアルコール濃度に基づいて連続吸引部およびアルコール除去部の動作を終了させるので、残気中のアルコールを適切に低減することができる。
【００１２】
また、本発明の呼気アルコール測定器の前記連続吸引部および前記アルコール除去部は、前記測定後に自動的に動作しても良い。
【００１３】
この構成により、本発明の呼気アルコール測定器は、測定を終了する度に残気中のアルコールを自動的に低減することができるので、信頼性が高い測定結果を常に得ることができる。
【００１４】
また、本発明の呼気アルコール測定器の前記アルコールセンサは、アルコールを燃料として電気を発生させる燃料電池センサであり、前記燃料電池センサは、前記アルコール除去部の少なくとも一部を構成していても良い。
【００１５】
この構成により、本発明の呼気アルコール測定器は、アルコールセンサがアルコール除去部の少なくとも一部を兼ねるので、アルコールセンサとは全く別にアルコール除去部を備える構成と比較して、部品を減らすことができる。
【００１６】
また、本発明の呼気アルコール測定器は、前記アルコールセンサが使用されるときの適正温度まで前記アルコールセンサを加熱するセンサ加熱用ヒータを備えており、前記センサ加熱用ヒータは、前記アルコール除去部の少なくとも一部を構成していても良い。
【００１７】
この構成により、本発明の呼気アルコール測定器は、センサ加熱用ヒータがアルコール除去部の少なくとも一部を兼ねるので、センサ加熱用ヒータとは全く別にアルコール除去部を備える構成と比較して、部品を減らすことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の呼気アルコール測定器は、測定結果の信頼性を従来より向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成図である。
【図２】図１に示す呼気アルコール測定器のブロック図である。
【図３】アルコール濃度の測定を行うときの図１に示す呼気アルコール測定器の動作のフローチャートである。
【図４】図３に示すアルコール除去処理のフローチャートである。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成図である。
【図６】図５に示す呼気アルコール測定器のブロック図である。
【図７】図５に示す呼気アルコール測定器のアルコール除去処理のフローチャートである。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成図である。
【図９】図８に示す呼気アルコール測定器のブロック図である。
【図１０】図８に示す呼気アルコール測定器のアルコール除去処理のフローチャートである。
【図１１】本発明の第４の実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成図である。
【図１２】図１１に示す呼気アルコール測定器のブロック図である。
【図１３】アルコール濃度の測定を行うときの図１１に示す呼気アルコール測定器の動作のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２１】
（第１の実施の形態）
まず、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成について説明する。
【００２２】
図１は、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器１０の構成図である。
【００２３】
図１に示すように、呼気アルコール測定器１０は、呼気が導入される呼気入口２０ａが形成された本体２０と、呼気入口２０ａから本体２０内に導入された呼気中のアルコール濃度を検知するアルコールセンサである燃料電池センサ３０と、燃料電池センサ３０が使用されるときの適正温度まで燃料電池センサ３０を加熱するセンサ加熱用ヒータ３５と、燃料電池センサ３０に一定量の気体を取り込むために一定量の気体を吸引する吸引ポンプ４０と、一方側から気体を吸引して他方側に排出することによって気体を連続して吸引する本発明の連続吸引部としての気体循環用ブロアポンプ５０とを備えており、利用者の手に本体２０が持たれて使用されるハンディータイプの測定器である。
【００２４】
本体２０は、呼気が排出される呼気出口２０ｂと、呼気入口２０ａから呼気出口２０ｂまでの流路２１と、流路２１から燃料電池センサ３０側に呼気が導入されるセンサ導入口２１ａと、センサ導入口２１ａに繋がっている流路２２と、流路２２から位置２２ａで燃料電池センサ３０側に分岐した流路２３と、流路２２から位置２２ａで気体循環用ブロアポンプ５０側に分岐した流路２４と、位置２２ａを介さずに燃料電池センサ３０および気体循環用ブロアポンプ５０を繋げている流路２５と、燃料電池センサ３０および吸引ポンプ４０を繋げている流路２６とが形成されている。流路２３、流路２４および流路２５は、本体２０内の一部の範囲の気体を循環させるための流路である循環路２７を構成している。
【００２５】
燃料電池センサ３０は、アルコールを燃料として電気を発生させ、発生させた電気の電圧によって気体中のアルコール濃度を検知するセンサである。また、燃料電池センサ３０は、気体中のアルコールを燃料とするので、気体中のアルコールを除去する機能を備えていることになる。すなわち、燃料電池センサ３０は、本発明のアルコール除去部を構成している。
【００２６】
吸引ポンプ４０は、流路２６に繋がっているシリンダ４１と、シリンダ４１内を移動することによってシリンダ４１内の容積を変更するプランジャ４２と、電力の供給の有無によってプランジャ４２を移動させるソレノイド４３とを備えているシリンダ方式の吸引ポンプである。吸引ポンプ４０は、ソレノイド４３に電力が供給されることによって、プランジャ４２がソレノイド４３によって移動させられてシリンダ４１内の容積を最大容量まで一定量増加させ、シリンダ４１内の容積の増加によって流路２６側から一定量の気体を吸引するものである。また、吸引ポンプ４０は、ソレノイド４３に電力が供給されなくなることによって、プランジャ４２がソレノイド４３によって移動させられてシリンダ４１内の容積を最小容量まで一定量減少させ、シリンダ４１内の容積の減少によって流路２６側に一定量の気体を排出するものである。
【００２７】
燃料電池センサ３０および気体循環用ブロアポンプ５０は、循環路２７上に配置されている。
【００２８】
図２は、呼気アルコール測定器１０のブロック図である。
【００２９】
図２に示すように、呼気アルコール測定器１０は、呼気アルコール測定器１０全体を制御するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）６１と、プログラムおよび各種のデータを予め記憶しているＲＯＭ(Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ)６２と、ＣＰＵ６１の作業領域として用いられるＲＡＭ(Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ)６３と、アルコール濃度の測定結果を記憶するＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）などの不揮発メモリ６４と、利用者によって操作される操作部６５と、種々の情報を表示する表示部６６と、気体の圧力を検知する圧力センサ６７と、燃料電池センサ３０の出力を増幅するアンプ６８とを備えている。ＣＰＵ６１は、ＲＯＭ６２に記憶されているプログラムを実行する演算処理装置である。ＲＡＭ６３は、ＣＰＵ６１によってプログラムが実行されるときにプログラムや各種のデータを一時的に記憶するようになっている。
【００３０】
操作部６５は、アルコール濃度の測定を開始するためのスイッチである測定スイッチを含んでいる。
【００３１】
圧力センサ６７は、呼気入口２０ａから本体２０内に吹き込まれた呼気の圧力を検知するために、流路２１上に配置されている。
【００３２】
次に、呼気アルコール測定器１０の動作について説明する。
【００３３】
図３は、アルコール濃度の測定を行うときの呼気アルコール測定器１０の動作のフローチャートである。
【００３４】
利用者は、操作部６５の測定スイッチを押すことによって、呼気アルコール測定器１０にアルコール濃度の測定を指示することができる。呼気アルコール測定器１０のＣＰＵ６１は、測定スイッチが押されると、図３に示す処理を開始する。
【００３５】
図３に示すように、ＣＰＵ６１は、燃料電池センサ３０が使用されるときの適正温度まで、センサ加熱用ヒータ３５によって燃料電池センサ３０を加熱する（Ｓ７１）。
【００３６】
次いで、ＣＰＵ６１は、呼気入口２０ａから本体２０内に呼気が吹き込まれたと判断するまで、呼気入口２０ａから本体２０内に呼気が吹き込まれたか否かを判断する（Ｓ７２）。ここで、呼気入口２０ａに装着された図示していないマウスピースを介して利用者が呼気入口２０ａから本体２０内に呼気を吹き込むと、圧力センサ６７は、利用者によって呼気入口２０ａから本体２０内に吹き込まれた呼気の圧力を検知する。したがって、ＣＰＵ６１は、圧力センサ６７によって検知された気体の圧力が所定の圧力以上になったとき、呼気入口２０ａから本体２０内に呼気が吹き込まれたと判断する。
【００３７】
なお、呼気アルコール測定器１０は、本実施の形態において、呼気入口２０ａから本体２０内に呼気が吹き込まれたか否かを圧力センサ６７によって検知された気体の圧力に基づいて判断するようになっているが、気体の圧力以外の条件に基づいて判断するようになっていても良い。例えば、呼気アルコール測定器１０は、本体２０内の気体中の炭酸ガス濃度や、本体２０内の気体の温度に基づいて、呼気入口２０ａから本体２０内に呼気が吹き込まれたか否かを判断するようになっていても良い。
【００３８】
ＣＰＵ６１は、呼気入口２０ａから本体２０内に呼気が吹き込まれたとＳ７２において判断すると、呼気入口２０ａから本体２０内に導入された呼気中のアルコール濃度を測定する（Ｓ７３）。具体的には、ＣＰＵ６１は、吸引ポンプ４０に一定量の気体を吸引させながら、燃料電池センサ３０に気体中のアルコール濃度を検知させることによって、呼気入口２０ａから本体２０内に導入された呼気中のアルコール濃度を測定する。吸引ポンプ４０が一定量の気体を吸引すると、流路２６で吸引ポンプ４０と繋がっている燃料電池センサ３０には、流路２１からセンサ導入口２１ａを介して流路２２、２３に導入された呼気が一定量取り込まれる。
【００３９】
最後に、ＣＰＵ６１は、図４に示すアルコール除去処理を実行して（Ｓ７４）、図３に示す処理を終了する。
【００４０】
図４は、図３に示すアルコール除去処理のフローチャートである。
【００４１】
図４に示すように、ＣＰＵ６１は、気体循環用ブロアポンプ５０による気体の吸引と、燃料電池センサ３０による循環路２７内の気体中のアルコールの除去とを開始する（Ｓ８１）。ここで、気体循環用ブロアポンプ５０が気体の吸引を行うと、循環路２７内の気体は、気体循環用ブロアポンプ５０によって循環させられる。循環の方向は、気体が流路２３、２４、２５、２３の順に移動する方向である。そして、循環路２７内の気体が燃料電池センサ３０を通過すると、燃料電池センサ３０を通過した気体中のアルコールは、燃料電池センサ３０によって燃焼されて除去される。
【００４２】
次いで、ＣＰＵ６１は、燃料電池センサ３０によって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下になるまで、燃料電池センサ３０によって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下であるか否かを判断する（Ｓ８２）。
【００４３】
ＣＰＵ６１は、燃料電池センサ３０によって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下になったとＳ８２において判断すると、気体循環用ブロアポンプ５０による気体の吸引と、燃料電池センサ３０による循環路２７内の気体中のアルコールの除去とを終了して（Ｓ８３）、図４に示すアルコール除去処理を終了する。
【００４４】
以上に説明したように、呼気アルコール測定器１０は、気体循環用ブロアポンプ５０によって循環路２７内を循環させられる気体中のアルコールを燃料電池センサ３０によって除去するので、残気中のアルコールを低減することができる。したがって、呼気アルコール測定器１０は、測定結果の信頼性を従来より向上することができる。
【００４５】
また、呼気アルコール測定器１０は、燃料電池センサ３０が循環路２７上に配置されているので、燃料電池センサ３０の周囲の気体中のアルコールを燃料電池センサ３０によって効率的に除去することができる。したがって、呼気アルコール測定器１０は、燃料電池センサ３０が循環路２７上に配置されていない構成と比較して、測定結果の信頼性を向上することができる。
【００４６】
また、呼気アルコール測定器１０は、残気中のアルコール濃度に基づいてアルコール除去処理を終了させる（Ｓ８２、Ｓ８３）ので、残気中のアルコールを適切に低減することができる。
【００４７】
また、呼気アルコール測定器１０は、アルコール濃度の測定（Ｓ７３）の後にアルコール除去処理を自動的に行う（Ｓ７４）ので、アルコール濃度の測定を終了する度に残気中のアルコールを自動的に低減することができる。したがって、呼気アルコール測定器１０は、信頼性が高い測定結果を常に得ることができる。
【００４８】
また、呼気アルコール測定器１０は、燃料電池センサ３０が本発明のアルコール除去部を兼ねているので、燃料電池センサ３０とは全く別にアルコール除去部を備える構成と比較して、部品を減らすことができる。
【００４９】
なお、呼気アルコール測定器１０は、本実施の形態において、アルコール除去処理を残気中のアルコール濃度に基づいて終了させる（Ｓ８２、Ｓ８３）ようになっているが、残気中のアルコール濃度以外の条件に基づいて終了させるようになっていても良い。例えば、呼気アルコール測定器１０は、アルコール除去処理の開始から一定時間の経過後にアルコール除去処理を終了させるようになっていても良い。
【００５０】
また、呼気アルコール測定器１０は、本実施の形態において、アルコール濃度の測定（Ｓ７３）の後にアルコール除去処理を自動的に行う（Ｓ７４）ようになっているが、操作部６５からの利用者の指示に応じてアルコール除去処理を行うようになっていても良い。
【００５１】
（第２の実施の形態）
まず、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成について説明する。なお、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成のうち、第１の実施の形態に係る呼気アルコール測定器１０（図１および図２参照。）の構成と同様な構成については、呼気アルコール測定器１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５２】
図５は、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器１１０の構成図である。図６は、呼気アルコール測定器１１０のブロック図である。
【００５３】
図５および図６に示すように、呼気アルコール測定器１１０の構成は、呼気入口２０ａから本体２０内に導入された呼気中のアルコール濃度を検知するアルコールセンサである半導体センサ１３０と、半導体センサ１３０が使用されるときの適正温度まで半導体センサ１３０を加熱するセンサ加熱用ヒータ１３５とを、呼気アルコール測定器１０が燃料電池センサ３０（図１および図２参照。）およびセンサ加熱用ヒータ３５（図１および図２参照。）に代えて備えた構成と同様である。
【００５４】
半導体センサ１３０は、金属酸化物に吸着させた酸素と、気体中のアルコールとの反応によって変化する電気抵抗によって、気体中のアルコール濃度を検知するセンサである。
【００５５】
センサ加熱用ヒータ１３５は、半導体センサ１３０を加熱することによって、気体中のアルコールを熱によって除去するようになっている。すなわち、半導体センサ１３０およびセンサ加熱用ヒータ１３５は、本発明のアルコール除去部を構成している。
【００５６】
次に、呼気アルコール測定器１１０の動作について説明する。
【００５７】
呼気アルコール測定器１１０は、図４に示すアルコール除去処理の代わりに図７に示すアルコール除去処理を実行する点を除いて、第１の実施の形態に係る呼気アルコール測定器１０と同様な動作を行う。
【００５８】
図７は、呼気アルコール測定器１１０のアルコール除去処理のフローチャートである。
【００５９】
図７に示すように、ＣＰＵ６１は、気体循環用ブロアポンプ５０による気体の吸引を開始する（Ｓ１８１）。ここで、気体循環用ブロアポンプ５０が気体の吸引を行うと、循環路２７内の気体は、気体循環用ブロアポンプ５０によって循環させられる。循環の方向は、気体が流路２３、２４、２５、２３の順に移動する方向である。
【００６０】
次いで、ＣＰＵ６１は、センサ加熱用ヒータ１３５によって半導体センサ１３０を加熱することによって、循環路２７内の気体中のアルコールを熱によって除去する（Ｓ１８２）。
【００６１】
次いで、ＣＰＵ６１は、半導体センサ１３０によって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下になるまで、半導体センサ１３０によって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下であるか否かを判断する（Ｓ１８３）。
【００６２】
ＣＰＵ６１は、半導体センサ１３０によって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下ではないとＳ１８３において判断すると、再びＳ１８２の処理を行う。
【００６３】
一方、ＣＰＵ６１は、半導体センサ１３０によって検知されたアルコール濃度が所定の濃度以下になったとＳ１８３において判断すると、気体循環用ブロアポンプ５０による気体の吸引を終了して（Ｓ１８４）、図７に示すアルコール除去処理を終了する。
【００６４】
以上に説明したように、呼気アルコール測定器１１０は、気体循環用ブロアポンプ５０によって循環路２７内を循環させられる気体中のアルコールを半導体センサ１３０およびセンサ加熱用ヒータ１３５によって除去するので、残気中のアルコールを低減することができる。したがって、呼気アルコール測定器１１０は、測定結果の信頼性を従来より向上することができる。
【００６５】
また、呼気アルコール測定器１１０は、半導体センサ１３０が循環路２７上に配置されているので、半導体センサ１３０の周囲の気体中のアルコールを半導体センサ１３０およびセンサ加熱用ヒータ１３５によって効率的に除去することができる。したがって、呼気アルコール測定器１１０は、半導体センサ１３０が循環路２７上に配置されていない構成と比較して、測定結果の信頼性を向上することができる。
【００６６】
また、呼気アルコール測定器１１０は、残気中のアルコール濃度に基づいてアルコール除去処理を終了させる（Ｓ１８２〜Ｓ１８４）ので、残気中のアルコールを適切に低減することができる。
【００６７】
また、呼気アルコール測定器１１０は、アルコール濃度の測定（Ｓ７３）の後にアルコール除去処理を自動的に行う（Ｓ７４）ので、アルコール濃度の測定を終了する度に残気中のアルコールを自動的に低減することができる。したがって、呼気アルコール測定器１１０は、信頼性が高い測定結果を常に得ることができる。
【００６８】
また、呼気アルコール測定器１１０は、センサ加熱用ヒータ１３５が本発明のアルコール除去部の一部を兼ねているので、センサ加熱用ヒータ１３５とは全く別にアルコール除去部を備える構成と比較して、部品を減らすことができる。
【００６９】
なお、呼気アルコール測定器１１０は、本実施の形態において、残気中のアルコール濃度に基づいてアルコール除去処理を終了させる（Ｓ１８２〜Ｓ１８４）ようになっているが、残気中のアルコール濃度以外の条件に基づいて終了させるようになっていても良い。例えば、呼気アルコール測定器１１０は、アルコール除去処理の開始から一定時間の経過後にアルコール除去処理を終了させるようになっていても良い。
【００７０】
また、呼気アルコール測定器１１０は、本実施の形態において、アルコール濃度の測定（Ｓ７３）の後にアルコール除去処理を自動的に行う（Ｓ７４）ようになっているが、操作部６５からの利用者の指示に応じてアルコール除去処理を行うようになっていても良い。
【００７１】
また、呼気アルコール測定器１１０は、本実施の形態において、アルコールセンサとして半導体センサ１３０を備えているが、半導体センサ１３０に代えて、半導体センサ以外の種類のアルコールセンサを備えていても良い。例えば、呼気アルコール測定器１１０は、半導体センサ１３０に代えて、燃料電池センサを備えていても良い。
【００７２】
（第３の実施の形態）
まず、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成について説明する。なお、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成のうち、第１の実施の形態に係る呼気アルコール測定器１０（図１および図２参照。）の構成と同様な構成については、呼気アルコール測定器１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７３】
図８は、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器２１０の構成図である。図９は、呼気アルコール測定器２１０のブロック図である。
【００７４】
図８および図９に示すように、呼気アルコール測定器２１０の構成は、呼気入口２０ａから本体２０内に導入された呼気中のアルコール濃度を検知するアルコールセンサである燃料電池センサ２３０と、燃料電池センサ２３０が使用されるときの適正温度まで燃料電池センサ２３０を加熱するセンサ加熱用ヒータ２３５とを、呼気アルコール測定器１０が燃料電池センサ３０（図１および図２参照。）およびセンサ加熱用ヒータ３５（図１および図２参照。）に代えて備え、気体中のアルコールを熱によって除去する本発明のアルコール除去部としてのアルコール除去用ヒータ２４０を更に呼気アルコール測定器１０が備えた構成と同様である。
【００７５】
燃料電池センサ２３０は、アルコールを燃料として電気を発生させ、発生させた電気の電圧によって気体中のアルコール濃度を検知するセンサである。
【００７６】
ここで、燃料電池センサ２３０は、循環路２７上に配置されていない。一方、気体循環用ブロアポンプ５０およびアルコール除去用ヒータ２４０は、循環路２７上に配置されている。
【００７７】
次に、呼気アルコール測定器２１０の動作について説明する。
【００７８】
呼気アルコール測定器２１０は、図４に示すアルコール除去処理の代わりに図１０に示すアルコール除去処理を実行する点を除いて、第１の実施の形態に係る呼気アルコール測定器１０と同様な動作を行う。
【００７９】
図１０は、呼気アルコール測定器２１０のアルコール除去処理のフローチャートである。
【００８０】
図１０に示すように、ＣＰＵ６１は、気体循環用ブロアポンプ５０による気体の吸引を開始する（Ｓ２８１）。ここで、気体循環用ブロアポンプ５０が気体の吸引を行うと、循環路２７内の気体は、気体循環用ブロアポンプ５０によって循環させられる。循環の方向は、気体が流路２３、２４、２５、２３の順に移動する方向である。
【００８１】
次いで、ＣＰＵ６１は、アルコール除去用ヒータ２４０を加熱することによって、循環路２７内の気体中のアルコールを熱によって除去する（Ｓ２８２）。
【００８２】
次いで、ＣＰＵ６１は、アルコール除去処理の開始から一定時間が経過するまで、アルコール除去処理の開始から一定時間が経過したか否かを判断する（Ｓ２８３）。
【００８３】
ＣＰＵ６１は、アルコール除去処理の開始から一定時間が経過していないとＳ２８３において判断すると、再びＳ２８２の処理を行う。
【００８４】
一方、ＣＰＵ６１は、アルコール除去処理の開始から一定時間が経過したとＳ２８３において判断すると、気体循環用ブロアポンプ５０による気体の吸引を終了して（Ｓ２８４）、図１０に示すアルコール除去処理を終了する。
【００８５】
以上に説明したように、呼気アルコール測定器２１０は、気体循環用ブロアポンプ５０によって循環路２７内を循環させられる気体中のアルコールをアルコール除去用ヒータ２４０によって除去するので、残気中のアルコールを低減することができる。したがって、呼気アルコール測定器２１０は、測定結果の信頼性を従来より向上することができる。
【００８６】
また、呼気アルコール測定器２１０は、アルコール濃度の測定（Ｓ７３）の後にアルコール除去処理を自動的に行う（Ｓ７４）ので、アルコール濃度の測定を終了する度に残気中のアルコールを自動的に低減することができる。したがって、呼気アルコール測定器２１０は、信頼性が高い測定結果を常に得ることができる。
【００８７】
なお、呼気アルコール測定器２１０は、本実施の形態において、燃料電池センサ２３０が循環路２７上に配置されていないが、第１の実施の形態と同様に、燃料電池センサ２３０が循環路２７上に配置されている構成であっても良い。呼気アルコール測定器２１０は、燃料電池センサ２３０が循環路２７上に配置されている場合、燃料電池センサ２３０の周囲の気体中のアルコールをアルコール除去用ヒータ２４０によって効率的に除去することができるので、燃料電池センサ２３０が循環路２７上に配置されていない構成と比較して、測定結果の信頼性を向上することができる。
【００８８】
また、呼気アルコール測定器２１０は、本実施の形態において、アルコール除去処理の開始から一定時間の経過後にアルコール除去処理を終了させる（Ｓ２８２〜Ｓ２８４）ようになっているが、他の条件に基づいて終了させるようになっていても良い。例えば、呼気アルコール測定器２１０は、燃料電池センサ２３０が循環路２７上に配置されている場合、第１の実施の形態と同様に、燃料電池センサ２３０によって検知された残気中のアルコール濃度に基づいてアルコール除去処理を終了させるようになっていても良い。呼気アルコール測定器２１０は、燃料電池センサ２３０によって検知された残気中のアルコール濃度に基づいてアルコール除去処理を終了させるようになっている場合、残気中のアルコールを適切に低減することができる。
【００８９】
また、呼気アルコール測定器２１０は、本実施の形態において、アルコール濃度の測定（Ｓ７３）の後にアルコール除去処理を自動的に行う（Ｓ７４）ようになっているが、操作部６５からの利用者の指示に応じてアルコール除去処理を行うようになっていても良い。
【００９０】
また、呼気アルコール測定器２１０は、本実施の形態において、アルコールセンサとして燃料電池センサ２３０を備えているが、燃料電池センサ２３０に代えて、燃料電池センサ以外の種類のアルコールセンサを備えていても良い。例えば、呼気アルコール測定器２１０は、燃料電池センサ２３０に代えて、半導体センサを備えていても良い。
【００９１】
（第４の実施の形態）
まず、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成について説明する。なお、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器の構成のうち、第１の実施の形態に係る呼気アルコール測定器１０（図１および図２参照。）の構成と同様な構成については、呼気アルコール測定器１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００９２】
図１１は、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器３１０の構成図である。図１２は、呼気アルコール測定器３１０のブロック図である。
【００９３】
図１１および図１２に示すように、呼気アルコール測定器３１０の構成は、圧力センサ６７（図２参照。）を呼気アルコール測定器１０が備えておらず、一方側から気体を吸引して他方側に排出することによって気体を連続して吸引する呼気導入用ブロアポンプ３５０を呼気アルコール測定器１０が備え、流路２２から分岐して呼気導入用ブロアポンプ３５０に繋がっている流路３２１と、呼気導入用ブロアポンプ３５０から流路２１に繋がっている流路３２２とが呼気アルコール測定器１０の本体２０に形成された構成と同様である。
【００９４】
次に、呼気アルコール測定器３１０の動作について説明する。
【００９５】
図１３は、アルコール濃度の測定を行うときの呼気アルコール測定器３１０の動作のフローチャートである。
【００９６】
利用者は、操作部６５の測定スイッチを押すことによって、呼気アルコール測定器３１０にアルコール濃度の測定を指示することができる。呼気アルコール測定器３１０のＣＰＵ６１は、測定スイッチが押されると、図１３に示す処理を開始する。
【００９７】
図１３に示すように、ＣＰＵ６１は、燃料電池センサ３０が使用されるときの適正温度まで、センサ加熱用ヒータ３５によって燃料電池センサ３０を加熱する（Ｓ３７１）。
【００９８】
次いで、ＣＰＵ６１は、呼気導入用ブロアポンプ３５０による気体の吸引を開始する（Ｓ３７２）。呼気導入用ブロアポンプ３５０が気体の吸引を開始すると、本体２０外の気体が呼気入口２０ａから本体２０内に吸引される。つまり、呼気導入用ブロアポンプ３５０は、利用者の呼気を本体２０内に導入する。
【００９９】
次いで、ＣＰＵ６１は、呼気入口２０ａから本体２０内に導入された呼気中のアルコール濃度を測定する（Ｓ３７３）。具体的には、ＣＰＵ６１は、吸引ポンプ４０に一定量の気体を吸引させながら、燃料電池センサ３０に気体中のアルコール濃度を検知させることによって、呼気入口２０ａから本体２０内に導入された呼気中のアルコール濃度を測定する。吸引ポンプ４０が一定量の気体を吸引すると、流路２６で吸引ポンプ４０と繋がっている燃料電池センサ３０には、流路２１からセンサ導入口２１ａを介して流路２２、２３に導入された呼気が一定量取り込まれる。
【０１００】
次いで、ＣＰＵ６１は、呼気導入用ブロアポンプ３５０による気体の吸引を終了する（Ｓ３７４）。
【０１０１】
最後に、ＣＰＵ６１は、図４に示すアルコール除去処理を実行して（Ｓ３７５）、図１３に示す処理を終了する。
【０１０２】
以上に説明したように、呼気アルコール測定器３１０は、アルコール濃度の測定時に呼気アルコール測定器３１０自身が積極的に利用者の呼気を本体２０内に呼気を導入するように第１の実施の形態に係る呼気アルコール測定器１０を変更しただけであるので、呼気アルコール測定器１０と同様の効果を得ることができる。
【０１０３】
なお、第２の実施の形態に係る呼気アルコール測定器１１０や、第３の実施の形態に係る呼気アルコール測定器２１０についても、本実施の形態に係る呼気アルコール測定器３１０と同様に、アルコール濃度の測定時に呼気アルコール測定器自身が積極的に利用者の呼気を本体２０内に呼気を導入するように変更することができる。
【０１０４】
また、本発明の連続吸引部は、上述した各実施の形態において、気体循環用ブロアポンプ５０であるが、一方側から気体を吸引して他方側に排出することによって気体を連続して吸引することができれば、ブロアポンプ以外の構成であっても良い。
【０１０５】
また、本発明のアルコール除去部は、上述した各実施の形態において、燃料電池センサ３０と、半導体センサ１３０およびセンサ加熱用ヒータ１３５の組み合わせと、アルコール除去用ヒータ２４０との何れかであるが、循環路２７内の気体中のアルコールを除去することができれば、これら以外の構成であっても良い。
【符号の説明】
【０１０６】
１０  呼気アルコール測定器
２０  本体
２０ａ  呼気入口
２７  循環路
３０  燃料電池センサ（アルコールセンサ、アルコール除去部）
５０  気体循環用ブロアポンプ（連続吸引部）
１１０  呼気アルコール測定器
１３０  半導体センサ（アルコールセンサ、アルコール除去部）
１３５  センサ加熱用ヒータ（アルコール除去部）
２１０  呼気アルコール測定器
２３０  燃料電池センサ（アルコールセンサ）
２４０  アルコール除去用ヒータ（アルコール除去部）
３１０  呼気アルコール測定器
【要約】
【課題】  測定結果の信頼性を従来より向上することができる呼気アルコール測定器を提供する。
【解決手段】  呼気アルコール測定器１０は、呼気中のアルコール濃度の測定を行う呼気アルコール測定器であって、呼気が導入される呼気入口２０ａが形成された本体２０と、呼気入口２０ａを介して本体２０内に導入された呼気中のアルコール濃度を検知するとともに気体中のアルコールを除去する燃料電池センサ３０と、一方側から気体を吸引して他方側に排出することによって気体を連続して吸引する気体循環用ブロアポンプ５０とを備えており、気体循環用ブロアポンプ５０は、燃料電池センサ３０と連絡しており、本体２０は、本体２０内の少なくとも一部の範囲の気体を循環させるための流路である循環路２７が内部に形成されており、燃料電池センサ３０および気体循環用ブロアポンプ５０は、循環路２７上に配置されていることを特徴とする。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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