(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ光を出射する光源と、前記光源を支持する支持体と、前記光源から出射されたレーザ光を平行又は規定の収束若しくは発散光束に変換するコリメータレンズと、前記コリメータレンズが固定されている光学箱と、を有し、前記支持体及び前記光学箱は非透明部材であって、前記支持体が前記コリメータレンズに対して位置調整された後に光硬化型接着剤によって光学箱に接着固定されている走査光学装置において、
前記光学箱は、前記支持体と接着固定されるための接着用突起を有し、前記光学箱の接着用突起は、前記光源から出射するレーザ光の光軸と垂直な断面内において、前記支持体と最も近接する部位から両側に向かって前記接着用突起と前記支持体との隙間を広げる形状であることを特徴とする走査光学装置。
【請求項２】
レーザ光を出射する光源と、前記光源を支持する支持体と、前記光源から出射されたレーザ光を平行又は規定の収束若しくは発散光束に変換するコリメータレンズと、前記コリメータレンズが固定されている光学箱と、を有し、前記支持体及び前記光学箱は非透明部材であって、前記支持体が前記コリメータレンズに対して位置調整された後に光硬化型接着剤によって光学箱に接着固定されている走査光学装置において、
前記支持体は、前記光学箱と接着固定されるための接着用突起を有し、前記支持体の接着用突起は、前記光源から出射するレーザ光の光軸と垂直な断面内において、前記光学箱と最も近接する部位から両側に向かって前記接着用突起と前記光学箱との隙間を広げる形状であることを特徴とする走査光学装置。
【請求項３】
該光軸方向において、前記接着用突起に前記光硬化型接着剤が塗布されている範囲は、前記光源の発光点の位置を含んでいることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の走査光学装置。
【請求項４】
前記接着用突起は、前記光源から出射するレーザ光の光軸と垂直な断面内において略Ｖ字形状であって、かつ、前記略Ｖ字形状をした接着用突起の頂角が鈍角であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の走査光学装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の走査光学装置と、
記録シートにトナー像を形成する画像形成手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は走査光学装置及びこれを備えたレーザプリンタやデジタル複写機などの電子写真方式を用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成装置に用いられる走査光学装置として、従来、特許文献１、２（特開平８−１１２９４０、特開平８−０８２７５９）に記載の走査光学装置がある。
【０００３】
図12に示すように、走査光学装置は、レーザ光源装置Ｅ０からレーザ光Ｌ０を出射する。出射したレーザ光Ｌ０は、シリンドリカルレンズＣを通過し、ポリゴンミラーＲの反射面上に線像に結像する。そして、ポリゴンミラーＲが回転することによってレーザ光Ｌ０は偏向され、走査レンズＦ、折り返しミラーＭを介して不図示の被走査面（典型的には感光体ドラム）上に結像、走査され、静電潜像を形成する。
【０００４】
特許文献１（特開平８−１１２９４０）に記載の走査光学装置は、レーザ光源装置を独立してユニット化したものである。すなわち、光学部品類（シリンドリカルレンズＣ、ポリゴンミラーＲ、走査レンズＦ、折り返しミラーＭ）は、光学箱Ｈに取り付けられ、走査光学装置としてユニット化されている。レーザ光源装置Ｅ０は、光学箱Ｈの側壁Ｈ１に取り付けられている。
【０００５】
図13に示すように、レーザ光源装置Ｅ０は、光源である半導体レーザ５０１からレーザ光を射出し、コリメータレンズ５０２によってこれは平行光束に変換する。半導体レーザ５０１はレーザホルダ５０３に、コリメータレンズ５０２は鏡筒５０４に固定されている。レーザホルダ５０３に対して鏡筒５０４を位置調整することによって、半導体レーザ５０１とコリメータレンズ５０２のピント及び光軸調整がなされる。
【０００６】
この状態で、鏡筒５０４の接着部５０４ａとレーザホルダ５０３との間を接着剤５０５で固定する。接着部５０４ａは透明であり、接着剤５０５は光硬化型接着剤である。このため、調整後に接着剤硬化用の光を接着部５０４ａの外側（矢印Ａ方向）から照射して接着剤５０５を硬化させる。
【０００７】
特許文献２（特開平８−０８２７５９）に記載の走査光学装置は、光源を独立してユニット化していない。すなわち、コリメータレンズ５０２や半導体レーザ５０１を光学箱Ｈに直接固定している。これによって、組立工程の簡素化や調整精度の向上を図ることができる。
【０００８】
図14に示すように、光学箱Ｈの側壁Ｈ１には円筒部Ｈ２が突出しており、その根元にコリメータレンズ５０２が固定されている。半導体レーザ５０１はレーザ支持体５０６に固定されている。このため、半導体レーザ５０１とコリメータレンズ５０２のピント、光軸調整はレーザ支持体５０６を移動させることによって行われる。そして、調整後にレーザ支持体５０６のスリット５０６ａに接着剤５０５を充填し、硬化させる。これにより、円筒部Ｈ２にレーザ支持体５０６を固定する。
【０００９】
【特許文献１】特開平８−１１２９４０号公報
【特許文献２】特開平８−０８２７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、半導体レーザ５０１とコリメータレンズ５０２のピント、光軸調整はレーザ光源装置単体で成される。そのため、この調整は光学箱Ｈへのレーザ光源装置Ｅ０の取り付け精度や、走査レンズＦの製造誤差などを見込んで行わなければならない。そのため、レーザ光源装置Ｅ０の調整は非常に高精度が要求されていた。
【００１１】
一方、上記特許文献２に記載の技術では、接着剤５０５を硬化させるのが難しい。なぜならば、調整を行うためには、レーザ支持体５０６と円筒部Ｈ２の間に調整量分の隙間が必要である。接着剤５０５は当然この隙間にも回りこんでしまう。この回り込んだ接着剤５０５は光硬化では照射される光の影になってしまい硬化しないので、別のタイプの接着剤を用いる必要がある。
【００１２】
しかし、熱硬化型では調整後に加熱する必要があり、熱によりレーザ支持体５０６、円筒部Ｈ２等が変形し、ピント、光軸調整の精度が悪くなるという問題がある。また、溶剤揮発型の接着剤では硬化までに非常に時間がかかる。２液硬化型では主剤と硬化剤を予め混ぜ合わせておく必要が有り、また混ぜてから塗布までの時間管理や混合比を厳密に管理する必要があるなど、手間がかかるという問題がある。
【００１３】
なお、レーザ支持体５０６を透明な樹脂で形成すれば光硬化型接着剤を用いることができるが、透明樹脂は高価な上に剛性が低く、扱いづらい。
【００１４】
そこで本発明は、光源の高精度な調整を必要とせず、短時間かつ簡単にピント、光軸調整ができ、安価かつ剛性の高い走査光学装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために本発明に係る走査光学装置の代表的な構成は、レーザ光を出射する光源と、前記光源を支持する支持体と、前記光源から出射されたレーザ光を平行又は規定の収束若しくは発散光束に変換するコリメータレンズと、前記コリメータレンズが固定されている光学箱と、を有し、前記支持体及び前記光学箱は非透明部材であって、前記支持体が前記コリメータレンズに対して位置調整された後に光硬化型接着剤によって光学箱に接着固定されている走査光学装置において、前記光学箱は、前記支持体と接着固定されるための接着用突起を有し、前記光学箱の接着用突起は、前記光源から出射するレーザ光の光軸と垂直な断面内において、前記支持体と最も近接する部位から両側に向かって前記接着用突起と前記支持体との隙間を広げる形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、レーザ光源装置の高精度な調整を必要とせず、短時間かつ簡単にピント、光軸調整ができ、安価に剛性を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［第一実施形態］
本発明に係る走査光学装置及び画像形成装置の第一実施形態について、図を用いて説明する。図１は本実施形態にかかる走査光学装置の斜視図である。図５は画像形成装置の構成図である。
【００１８】
（画像形成装置）
図５に示すように、画像形成装置は、レーザビームプリンタ本体２０１と走査光学装置Ｓ１を有している。
【００１９】
走査光学装置Ｓ１は、画像信号に基づいて変調されたレーザ光を像担持体である感光体ドラム２０９上に走査される。
【００２０】
本体２０１は、カセット２０２、給送ローラ２０５、レジストローラ対２０６、画像形成手段である感光体ドラム２０９、１次帯電ローラ２１９、現像器２２０、クリーナ２２２を有している。また、定着器２１０、排出ローラ２１１、積載トレイ２１２、転写ローラ２２１を有している。
【００２１】
カセット２０２に収納された記録シートＳは、給送ローラ２０５によってレジストローラ対２０６へ給送される。給送された記録シートＳは、レジストローラ対２０６によって感光体ドラム２０９と転写ローラ２２１とのニップ部へ同期搬送される。
【００２２】
感光体ドラム２０９は、走査光学装置Ｓ１からのレーザ光に基づいて記録シートＳ上にトナー像を形成する。１次帯電ローラ２１９は感光体ドラム２０９に電圧を印加し、一様に帯電する。この一様に帯電した２１７は、レーザー光を露光され、静電潜像を形成する。現像器２２０は静電潜像にトナーを塗布してトナー像を形成する。クリーナ２２２はトナー像を転写した後に、感光体ドラム２０９に残った残留トナーを除去し、感光体ドラム２０９をクリーニングする。ニップ部に搬送された記録シートＳは、トナー像を転写され、画像形成される。
【００２３】
感光体ドラム２０９で画像形成された記録シートＳは、定着器２１０に搬送される。定着器２１０に搬送された記録シートＳは、トナー像を加熱加圧定着される。トナー像を定着された記録シートＳは、排出ローラ２１１によって積載トレイ２１２に排出され、積載される。
【００２４】
（走査光学装置）
図１に示すように、走査光学装置は、光源である半導体レーザ１、レーザ支持体２、コリメータレンズ３、シリンドリカルレンズ４、スキャナモータ６、走査レンズ７、光学箱８、接着部である接着用突起９を有している。
【００２５】
接着用突起９は、光学箱８の側壁８ａから突出した一対の突起である。レーザ支持体２は、一対の接着用突起９に接着固定されている。コリメータレンズ３、シリンドリカルレンズ４、回転多面鏡であるポリゴンミラー５、スキャナモータ６、結像手段である走査レンズ７は、光学箱８に圧入、接着、ネジ締結などによって固定されている。走査レンズ７は１つ又は複数のレンズからなる。
【００２６】
半導体レーザ１は、レーザ光を出射し、コリメータレンズ３によってこのレーザ光は平行又は規定の収束若しくは発散光束に変換され、シリンドリカルレンズ４によってポリゴンミラー５の反射面５ａ上に線像を結像する。
【００２７】
ポリゴンミラー５は、スキャナモータ６によって回転駆動され、レーザ光を偏向する。そして、ポリゴンミラー５によって偏向されたレーザ光は、走査レンズ７を通過することによって、被走査面１０（典型的には感光体ドラム２０９の表面）を結像、走査する。
【００２８】
図２（ａ）はレーザ支持体２及び接着用突起９の上視図である。図２（ｂ）はレーザ支持体２及び接着用突起９を光軸に垂直な平面で切った断面図である。図２に示すように、レーザ支持体２は、フランジ部２１と円筒部２２を有し、内部に貫通穴２３を有している。
【００２９】
フランジ部２１には、略Ｖ字形状をした溝部である一対のＶ字溝２５が設けられている。貫通穴２３の一端に、半導体レーザ１が圧入等で固定されて、レーザ支持体２に支持されている。接着用突起９は、半導体レーザ１から出射するレーザ光の光軸と垂直な断面内の形状（以下、断面形状と言う）が略Ｖ字形状となっている。レーザ支持体２は光学箱８に固定されているコリメータレンズに対して位置調整された後、光硬化型接着剤２４によって固定される。
【００３０】
光硬化型接着剤２４は、高照度の光を当てないと硬化しないが、高照度の光を照射することによって非常に短時間で硬化する。接着剤２４の塗布から光の照射による硬化までの時間管理が不要である。
【００３１】
また、接着剤２４は、速乾性の接着剤として広く用いられているシアノアクリレート系接着剤（所謂瞬間接着剤）と違い、白化現象を起こさないのでレンズ等が汚れる心配が無い。
【００３２】
接着剤２４は、硬化用の光を照射する際に影になって光の当らない部分は硬化しない。しかしながら、図２（ｂ）に示すように、接着用突起９の断面形状を略Ｖ字形状とし、半導体レーザ１から出射するレーザ光の光軸と垂直な断面内において、レーザ支持体２と最も近接する部位から両外側（接着剤硬化用の光Ｌが照射される側）に向かって接着用突起９とレーザ支持体２との隙間を広げる形状とした。これにより、接着剤硬化用の光Ｌを外側（図２（ｂ）中、上下方向）から照射すれば、接着剤２４は光の影になる部分が生じず、完全に硬化する。
【００３３】
このように、接着剤２４は、非常に作業性がよく、短時間かつ簡単にピント、光軸調整ができる。
【００３４】
また、コリメータレンズ３や半導体レーザ１を光学箱８に直接固定しており、レーザ光源装置を独立してユニット化していない。このため、レーザ光源装置の高精度な調整を必要とせず、組立工程の簡素化や調整精度の向上を図ることができる。
【００３５】
また、接着剤２４は光の影になる部分がなく、レーザ支持体２と光学箱８を高価で剛性の低い透明な樹脂で形成する必要がなく、レーザ支持体２と光学箱８を非透明部材とすることができ、安価に剛性を高くすることができる。
【００３６】
なお、本実施形態では、接着用突起９は、光学箱８側に設けられているが、レーザ支持体２側に設けてもよい。また、接着用突起９は、光学箱８とレーザ支持体２の両方に設けてもよい。
【００３７】
また、接着用突起９の断面形状は、略Ｖ字形状に限る物ではなく、要は、半導体レーザ１から出射するレーザ光の光軸と垂直な断面内において、接着用突起９がレーザ支持体２と最も近接する部位から両外側（接着剤硬化用の光Ｌが照射される側）に向かって接着用突起９とレーザ支持体２との隙間を広げる形状であればよい。例えば、接着用突起９の断面形状は、円弧形状等であってもよい。
【００３８】
図４は、他の接着用突起の断面図である。図４に示すように、略Ｖ字形状をした接着用突起９の頂角βが鈍角になっている。なお、図２（ｂ）の接着用突起９は、頂角βが９０°である。頂角βを鈍角としたことにより、接着剤２４が接着用突起９側（図４中、横方向）への広がることをおさえることができる。これにより、接着剤２４と光学箱８及びレーザ支持体２との接触面積を広く取ることができ、接着強度を上げることができる。
【００３９】
図３は調整工具の概要図である。図３に示すように、レーザ支持体２と光学箱８の位置を調整する調整調整工具として、治具ミラー３１、治具レンズ３２、ＣＣＤカメラ等のスポット観察系３３、チャック３４、ライトガイド３５が設けられている。
【００４０】
チャック３４は、先端が略円柱形状に形成されている。チャック３４は、Ｖ字溝２５を掴んでレーザ支持体２を把持する。チャック３４は、３軸ステージ（不図示）によってＸ、Ｙ、Ｚの３方向に位置変位可能となっている。チャック３４は、Ｖ字溝２５を掴むことで、簡単に半導体レーザ１を安定して保持できる。
【００４１】
ライトガイド３５は、照明光源（不図示）に接続されており、紫外線等の接着剤硬化用の光Ｌを照射する。
【００４２】
レーザ支持体２と光学箱８の位置調整によって行われる調整は、半導体レーザ１とコリメータレンズ３のピント調整（Ｘ方向）及び光軸調整（Ｙ、Ｚ方向）である。調整手順としては、まずレーザ支持体２がチャック３４によって把持され、３軸ステージによって所定位置にセットされる。
【００４３】
この状態で、レーザ発光回路（不図示）によって半導体レーザ１を発光し、レーザ光を出射する。レーザ光は、コリメータレンズ３を通過し、治具ミラー３１によって副走査方向（図３の上方向）に折り曲げられ、治具レンズ３２によってスポット観察系３３上に結像する。このスポット観察系３３上のレーザスポットの結像状態を観察しながら、３軸ステージ（不図示）を動かすことによって、半導体レーザ１をレーザ支持体２ごと位置変位させ、ピント及び光軸調整を行う。
【００４４】
調整終了後、接着剤２４を塗布し、ライトガイド３５によって接着剤硬化用の光を照射して接着剤２４を硬化させ、レーザ支持体２と光学箱８を固定して調整を終了する。
【００４５】
このように、半導体レーザ１とコリメータレンズ３のピント、光軸調整を光学箱８に実装した状態で行う。これにより、光学箱８の製造誤差によるピントや光軸ずれも加味して調整することができる。
【００４６】
なお、治具ミラー３１や治具レンズ３２を廃止し、スポット観察系３３を被走査面相当位置に配して観察を行ってもよい。これにより、走査レンズ７などの誤差も込みで調整できる。
【００４７】
また、チャック３４が載っているステージは、３軸ではなく、光軸周りのθ回転や、光軸に対して傾く方向のα回転なども可能な４軸ステージ、５軸ステージとしてもよい。これにより、例えば半導体レーザ１は複数の発光点をもつ所謂マルチビームレーザの場合に、各発光点間の副走査方向（図３の上下方向）の間隔調整や、半導体レーザ１から出射するレーザ光の光軸傾き調整などを行うこともできる。
【００４８】
［第二実施形態］
次に本発明に係る走査光学装置及び画像形成装置の第二実施形態について図を用いて説明する。図６は本実施形態にかかる走査光学装置の断面図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
図６に示すように、本実施形態にかかる走査光学装置は、上記第一実施形態にかかる走査光学装置において、接着用突起９に接着剤２４が塗布されている範囲は、光軸方向（図６中、一点鎖線）において半導体レーザ１のレーザ発光点５３の位置を含んでいる。
【００５０】
レーザ支持体２は、略円筒形状をしている。レーザ支持体２の内壁５１には、半導体レーザ１が圧入等で固定されている。レーザ支持体２の外壁５２を光学箱８の側壁８ａから突出した接着用突起９に接着剤２４で固定している。
【００５１】
かかる状態で、レーザ発光点５３は、接着剤２４の接着用突起９への塗布範囲に光軸方向（図６中、一点鎖線）において含まれる位置にある。このため、半導体レーザ１がオーバーハング状態（張り出した状態）にならない。
【００５２】
ここで、外的ストレスが加わった場合、レーザ支持体２は光学箱８との接着部（接着用突起９）を中心に回転運動をしようとします。外的ストレスとは、典型的には図６において、レーザ支持体２を上側若しくは下側から押すような力、若しくは半導体レーザ１のリードピンを上下に動かすような力をいう。レーザ支持体２が回転運動した場合には、半導体レーザ１のレーザ発光点５３が上下に移動してしまう。そして、半導体レーザ１とコリメータレンズ３の光軸がズレてしまう。
【００５３】
しかし、レーザ発光点５３は、接着剤２４の接着用突起９への塗布範囲に光軸方向（図６中、一点鎖線）において含まれる位置としたことにより、レーザ支持体２はレーザ発光点５３を中心に回転するため、レーザ発光点５３の移動、即ち光軸ズレが生じない。すなわち、コリメータレンズ３とレーザ発光点５３の相対位置関係の精度を保つことができる。従って、レーザ支持体２と光学箱８を実質的に強固に固定することができ、外的ストレスや環境変動に強くすることができる。
【００５４】
また、レーザ発光点５３と接着剤２４の光軸方向両端との距離Ｌ１、Ｌ２を略同一長さにすることによって、レーザ支持体２と光学箱８をさらに強固に固定することができる。
【００５５】
［第三実施形態］
次に本発明に係る走査光学装置及び画像形成装置の第三実施形態について図を用いて説明する。図７は本実施形態にかかるレーザ支持体及び接着用突起を光軸に垂直な平面で切った断面図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５６】
図７に示すように、本実施形態にかかる走査光学装置は、上記第一実施形態にかかる走査光学装置において、接着用突起９を上下、左右の計４ヶ所設けることによってレーザ支持体２と光学箱８をさらに強固に固定したものである。
【００５７】
これにより、接着用突起９が２ヶ所であった時には生じてしまう、接着用突起９同士を結んだ線に垂直な方向（図２（ｂ）の上下方向）の剛性の弱さを解消することができる。
【００５８】
なお、接着用突起９の数は、４ヶ所に限る物ではなく、３ヶ所以上であれば同様効果が期待できる。
【００５９】
また、レーザ支持体２の円筒部２２の直径が小さく、どうしても硬化用の光に影ができてしまう場合には、図８の様に、接着用突起９うちの少なくとも一つ（接着用突起９ａ）を他の接着用突起９に対して長さを短くするなどして、接着剤２４の塗布位置を光軸方向にずらし、接着剤２４が影になるのを防ぐこともできる。
【００６０】
［第四実施形態］
次に本発明に係る走査光学装置及び画像形成装置の第四実施形態について図を用いて説明する。図９は本実施形態にかかるレーザ支持体及び接着用突起を光軸に垂直な平面で切った断面図である。図１０は走査光学装置の斜視図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６１】
図９に示すように、本実施形態にかかる走査光学装置は、上記第一実施形態にかかる走査光学装置において、レーザ支持体２及び半導体レーザ１、コリメータレンズ３を２個以上並べて配置したものである。
【００６２】
レーザ支持体２とレーザ支持体２の間にある接着用突起８１は、両側に略Ｖ字形状を有する略ひし形状となっている。
【００６３】
図１０に示すように、光源である半導体レーザ１を２つ並べて配置し、折り返しミラー９１、被走査面である感光体ドラム９２を２つづつ配置している。その他の部品は実質的に上記第一実施形態と同様に１つ配置している。なお、図１０にはコリメータレンズ３は図示していない。
【００６４】
この様な走査光学装置は、通常２セットが一つの画像形成装置に搭載される。そして、計４個の感光体ドラム９２に同時に４色に対応した静電線像を形成させる、高速カラー画像形成装置に用いられる。
【００６５】
図１１は他の走査光学装置の斜視図である。なお、図１１に示すように、ビーム合成プリズム１０１を用いて２つの半導体レーザ１から出射し、２つのコリメータレンズ３を通過したレーザ光同士を合成し、同一の被走査面上を走査するような形態に用いてもよい。このような構成は、同時に複数のレーザ光で書き込むことによって高速化を図る所謂マルチビーム走査光学装置に適用される。
【００６６】
なお、本発明は、レーザ支持体２及び半導体レーザ１、コリメータレンズ３は、２組並べる構成に限定されるものではなく、それ以上の数を並べて更なる高速化を図ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】第一実施形態にかかる走査光学装置の斜視図である。
【図２】図２（ａ）はレーザ支持体及び接着用突起の上視図である。図２（ｂ）はレーザ支持体及び接着用突起を光軸に垂直な平面で切った断面図である。
【図３】走査光学装置を調整する調整工具の概要図である。
【図４】他の接着用突起の断面図である。
【図５】画像形成装置の構成図である。
【図６】第二実施形態にかかる走査光学装置の断面図である。
【図７】第三実施形態にかかるレーザ支持体及び接着用突起を光軸に垂直な平面で切った断面図である。
【図８】第三実施形態にかかる接着用突起近傍の斜視図である。
【図９】第四実施形態にかかるレーザ支持体及び接着用突起を光軸に垂直な平面で切った断面図である。
【図１０】第四実施形態にかかる走査光学装置の斜視図である。
【図１１】第四実施形態にかかる他の走査光学装置の斜視図である。
【図１２】従来の走査光学装置の斜視図である。
【図１３】従来のレーザ光源装置の断面図である。
【図１４】従来のレーザ光源装置の断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
Ｌ…光、Ｌ１、Ｌ２…距離、１…半導体レーザ（光源に対応）、２…レーザ支持体、３…コリメータレンズ、４…シリンドリカルレンズ、５…ポリゴンミラー、５ａ…反射面、６…スキャナモータ、７…走査レンズ、８…光学箱、８ａ…側壁、９…接着用突起（接着部に対応）、９ａ…接着用突起（接着部に対応）、１０…被走査面、２１…フランジ部、２２…円筒部、２３…貫通穴、２４…光硬化型接着剤、２５…Ｖ字溝（溝部に対応）、３１…治具ミラー、３２…治具レンズ、３３…スポット観察系、３４…チャック、３５…ライトガイド、８１…接着用突起、９１…折り返しミラー、９２…感光体ドラム、２０１…レーザビームプリンタ本体、２０２…カセット、２０５…給送ローラ、２０６…レジストローラ対、２０９…感光体ドラム（画像形成手段に対応）、２１０…定着器、２１１…排出ローラ、２１２…積載トレイ、２１９…１次帯電ローラ、２２０…現像器、２２１…転写ローラ、２２２…クリーナ
【図１】
0004649311.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004649311.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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