(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後一対の一方側固定盤（１）と他方側固定盤（２）の間に４本のスライドロッド（３）を平行に支架し、該スライドロッド（３）に可動盤（４）、（４ａ）を前後摺動自在に設け、該可動盤（４）の前面に金型スライド面（４’）、（４ａ’）を形成し、
該スライド面（４’）、（４ａ’）に、互の合着面に割りキャビティ（６）を有する一対のスライド割り金型（５）、（５ａ）を、互に合着、分離すべく左右に摺動自在に設け、
上記他方側固定盤（２）の後面には上記金型（５）、（５ａ）に向けて突出するアンギュラーピン（７）、（７ａ）を設け、上記金型（５）、（５ａ）には上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）が挿脱するアンギュラー孔を設け、
該アンギュラー孔への上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）の挿脱により、上記金型（５）、（５ａ）が、上記合着位置と分離位置との間往復スライドする構成とし、
上記アンギュラー孔の入口近傍の金型（５）、（５ａ）には、上記アンギュラー孔内に出入りして上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）に接離する受動部を一端に、他端に連動部を有する従動部材（１４）、（１４ａ）を揺動自在に設け、
上記金型（５）、（５ａ）には上記従動部材（１４）、（１４ａ）により作動する解除受動部（２１）と柱形状のロック係止部（２０）、（２０ａ）を有するロック部材（１９）、（１９ａ）を設け、該ロック係止部（２０）、（２０ａ）は上記可動盤（４）、（４ａ）のスライド面（４’）、（４ａ’）に形成した凹部形状のロック係止穴（２４）、（２４ａ）にスプリング（２２）、（２２ａ）により弾発係止する構成とし、
上記従動部材（１４）、（１４ａ）と上記ロック部材（１９）、（１９ａ）とは、
上記アンギュラー孔からの上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）の離脱により上記ロック係止部（２０）、（２０ａ）を上記ロック係止穴（２４）、（２４ａ）に弾発係止させ、
上記アンギュラー孔への上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）の挿入により上記ロック係止部（２０）、（２０ａ）を上記ロック係止穴（２４）、（２４ａ）への弾発係止を解除させるように構成した
アンギュラーピン駆動式スライド型のロック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種成型機におけるアンギュラーピンの作動によりスライドするスライド成型型を所定のスライド位置にロックする装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば合成樹脂射出成型機において、固定盤と、それに対し相対的に移動自在の可動盤とを有し、可動盤に成型金型をスライド自在に支持させ、該金型のアンギュラー孔内に、上記固定盤に突設されたアンギュラーピンを挿脱することにより該金型を所定位置に往復スライドさせる構成の金型スライド駆動装置が用いられており、このアンギュラーピン式駆動装置において、上記スライド金型を所定のスライド位置にロックする手段として、従来は、上記金型に、常時スプリングにて弾発されている、いわゆるストップボールを突設し、上記可動盤のスライド面に、上記ストップボールが弾発係止されるべき半球状の係止穴を配設した構造のものが広く使用されている。
【０００３】
しかし、上記ストップボール式ロック手段では、ストップボールが係止穴に係合しても、機械の振動、衝撃等により外れる場合があり、特に金型を上下方向にスライドさせる成型機の場合、スライド金型の高重量により上記ストップボールが係止穴から外れ易くなり、一旦外れた金型は、可動盤から離脱してフロア上に激しく落下して損傷を受ける危険があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、機械の振動、衝撃等によってもロックが外れることがなく、それはスライド型が上下方向にスライドする成型機においても同様のロック装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題解決の手段として、本発明は、
前後一対の一方側固定盤（１）と他方側固定盤（２）の間に４本のスライドロッド（３）を平行に支架し、該スライドロッド（３）に可動盤（４）、（４ａ）を前後摺動自在に設け、該可動盤（４）の前面に金型スライド面（４’）、（４ａ’）を形成し、
該スライド面（４’）、（４ａ’）に、互の合着面に割りキャビティ（６）を有する一対のスライド割り金型（５）、（５ａ）を、互に合着、分離すべく左右に摺動自在に設け、
上記他方側固定盤（２）の後面には上記金型（５）、（５ａ）に向けて突出するアンギュラーピン（７）、（７ａ）を設け、上記金型（５）、（５ａ）には上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）が挿脱するアンギュラー孔を設け、
該アンギュラー孔への上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）の挿脱により、上記金型（５）、（５ａ）が、上記合着位置と分離位置との間往復スライドする構成とし、
上記アンギュラー孔の入口近傍の金型（５）、（５ａ）には、上記アンギュラー孔内に出入りして上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）に接離する受動部を一端に、他端に連動部を有する従動部材（１４）、（１４ａ）を揺動自在に設け、
上記金型（５）、（５ａ）には上記従動部材（１４）、（１４ａ）により作動する解除受動部（２１）と柱形状のロック係止部（２０）、（２０ａ）を有するロック部材（１９）、（１９ａ）を設け、該ロック係止部（２０）、（２０ａ）は上記可動盤（４）、（４ａ）のスライド面（４’）、（４ａ’）に形成した凹部形状のロック係止穴（２４）、（２４ａ）にスプリング（２２）、（２２ａ）により弾発係止する構成とし、
上記従動部材（１４）、（１４ａ）と上記ロック部材（１９）、（１９ａ）とは、
上記アンギュラー孔からの上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）の離脱により上記ロック係止部（２０）、（２０ａ）を上記ロック係止穴（２４）、（２４ａ）に弾発係止させ、
上記アンギュラー孔への上記アンギュラーピン（７）、（７ａ）の挿入により上記ロック係止部（２０）、（２０ａ）を上記ロック係止穴（２４）、（２４ａ）への弾発係止を解除させるように構成した
アンギュラーピン駆動式スライド型のロック装置を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のアンギュラーピン駆動式スライド型のロック装置によれば、凹状係止穴に柱状係止部を係止すると共にその係止部を係止穴に向けて弾発するから、機械の振動、衝撃等によって、又スライド型が上下にスライドする成型機であっても、ロックが外れることがなく、確実にスライド型をロックすることができる。
【０００７】
しかも、スライド時にアンギュラーピンをアンギュラー孔に挿入すれば、自動的にロック係止部がロック係止穴から離脱して、スムーズなスライドを許し、又アンギュラーピンをアンギュラー孔から離脱すれば、自動的にロック係止部がロック係止穴に係止して確実なロックを行うことができるのである。
【実施例１】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施例について詳述する。
図１は、本発明を実施した合成樹脂射出成型機の要部を示す。前後一対の一方側固定盤（１）と他方側固定盤（２）の間に４本のスライドロッド（３）…を平行に支架し、該スライドロッド（３）…に可動盤（４）を前後摺動自在に支持させ、この可動盤（４）の固定盤（２）側となる前面に金型スライド面（４’）を形成し、該スライド面（４’）に、互の合着面に割りキャビティ（６）、（６）を有する一対のスライド割り金型（５）、（５）を、互に合着、分離すべく左右に摺動自在に係合支持してある。
【０００９】
上記固定盤（２）のスライド割り金型（５）、（５）側となる後面には、アンギュラーピン（７）、（７）を突設し、又スライド金型（５）、（５）および可動盤（４）にはアンギュラー孔の主部（８）、（８）及び先端部（８’）、（８’）をそれぞれ形成してあり、そのアンギュラー孔主部（８）、（８）に隣接してロック装置（９）、（９）をスライド金型（５）、（５）内に内装してある。（１０）は固定盤（２）の背面（前面）に連設された射出シリンダ、（１１）は射出ノズル、（１２）は固定盤（１）の背面（後面）に連設された油圧シリンダで、その駆動により可動盤（４）をスライドロッド（３）…に沿って進退させる。
【００１０】
上記ロック装置（９）、（９）の構造は次のようである。本例のロック装置は、一対のスライド割り金型（５）、（５）がアンギュラーピン（７）、（７）の駆動により合着した後左右にスライドして最終分離位置に至ったとき、次の合着スライドに備えて、アンギュラー孔主部（８）、（８）の入口がアンギュラーピン（７）、（７）の先端に対向する位置にスライド金型（５）、（５）をロックする例である。
【００１１】
図２において、金型（５）には、金型（５）のアンギュラー孔主部（８）の入口部分をはさんで両側部にレバースペース（１３）、（１３）を形成し、該スペース（１３）、（１３）内に、一端に短小の受動部（１５）を、他端に２又状の連動部（１６）をそれぞれ有する従動レバー（１４）、（１４）を設ける。各受動部（１５）の先端部がアンギュラー孔入口近くで該孔主部（８）内に突出した状態で、各従動レバー（１４）、（１４）のレバー中間部を軸（１７）により揺動自在に支持してある。
【００１２】
一方、上記レバースペース（１３）、（１３）から上記可動盤（４）のスライド面（４’）に向けて小径孔及び大径孔からなる支持孔（１８）、（１８）を貫通させる。これら支持孔（１８）、（１８）には、ロックロッド（１９）、（１９）を摺動自在に挿入する。ロックロッド（１９）、（１９）は、ロッド先端に該ロッドより大径の短柱状のロック係止部（２０）を、ロッド基端に解除受動ピン（２１）を横断方向に突出する板状片をそれぞれ形成している。ロックロッド（１９）、（１９）は、その解除受動ピン（２１）を上記レバースペース（１３）内に、ロック係止部（２０）を支持孔（１８）大径孔にそれぞれ位置させた状態で、摺動自在に挿入する。そして上記支持孔（１８）大径孔内のロックロッド（１９）にスプリング（２２）を巻装して該ロックロッド（１９）全体を上記可動盤（４）のスライド面（４’）へ向けて常時弾発すると共に、上記解除受動ピン（２１）を上記従動レバー（１４）の連動部（１６）上にのせた状態で、その解除受動ピン（２１）を連動部（１６）の２又部に係合させている。
【００１３】
この場合、上記ロックロッド（１９）に巻装されたスプリング（２２）のスライド面（４’）方向への弾発力は、例えば、解除受動ピン（２１）及び連動部（１６）を経て図２の左側の従動レバー（１４）を図２反時計方向へ回転させる方向に及ぶが、従動レバー（１４）の下面が図２に示すストッパー板（２３）に当接することにより、受動部（１５）をアンギュラー孔主部（８）内に突出させた状態に保持させている。
【００１４】
上記可動盤（４）の割り型スライド面（４’）には、割り型（５）がスライド面（４’）を分離スライドして最終分離位置に至ったときの、上記ロック係止部（２０）に対応する位置に凹陥状のロック係止穴（２４）を形成してある。
【００１５】
上例の作用について説明する。図１、２のように一対の割り金型（５）、（５）が最終分離位置に開いてロック係止部（２０）、（２０）がロック係止穴（２４）、（２４）に係止すると、両割り金型（５）、（５）がその位置にロックされる。その状態から油圧シリンダ（１２）の伸長駆動により可動盤（４）を前進させると、アンギュラーピン（７）、（７）がアンギュラー孔に挿入すると同時に、従動レバー（１４）、（１４）の受動部（１５）、（１５）、‥をそれぞれ押して従動レバー（１４）、（１４）を図２の時計方向および反時計方向へ揺動させ、それにより連動部（１６）、（１６）、‥にて解除受動ピン（２１）、（２１）、‥をスプリング（２２）、（２２）に抗して押し上げてロック係止部（２０）、（２０）、‥をロック係止穴（２４）、（２４）、‥から離脱させ、ロックを解除する。それによりアンギュラーピン（７）、（７）のアンギュラー孔への挿入につれ、一対の割り金型（５）、（５）が合着方向へスライドしていく。
【００１６】
一対の割り金型（５）、（５）が合着位置で射出ノズル（１１）をはさんで合着したら、射出シリンダ（１０）から溶融樹脂をノズル（１１）を介して合着割り型のキャビティ（６）、（６）内に射出する。
【００１７】
成型後、油圧シリンダ（１２）の縮小駆動により可動盤(４)を後退させれば、アンギュラーピン（７）、（７）がアンギュラー孔から離脱しつつ一対の割り型（５）、（５）を左右へ分離スライドさせていく。アンギュラーピン（７）、（７）がアンギュラー孔から完全離脱して割り金型（５）、（５）が最終分離位置に至ったとき、従動レバー（１４）、（１４）、‥がアンギュラーピン（７）、（７）の押しから解放されてスプリング（２２）、（２２）、‥の弾発により図２の状態に戻ると共に、ロック係止部（２０）、（２０）、‥がロック係止穴（２４）、（２４）、‥に係止して一対の割り型（５）、（５）をロックする。
【実施例２】
【００１８】
図３Ａ、３Ｂに示す他の実施例は、割り金型（５ａ）において、図３Ｂに示すようにアンギュラー孔主部（８ａ）の傾斜下側に、可動盤（４ａ）のスライド面（４ａ’）に広く開口するレバースペース（１８ａ）を形成すると共に、上記アンギュラー孔入口に近い位置で該アンギュラー孔内に一端を開口し、他端を上記スペース（１８ａ）に連通する支持孔（１３ａ）を貫通し、上記支持孔（１３ａ）に、一端に受動部（１５ａ）を、他端に半球状連動部（１６ａ）をそれぞれ有する従動ロット（１４ａ）を、その連動部（１６ａ）を上記スペース（１８ａ）内に突出した状態で、摺動自在に挿通し、又上記レバースペース（１８ａ）内には、一端にロック係止部（２０ａ）を、他端に解除受動部（２１ａ）をそれぞれ有するＬ字状のロックレバー（１９ａ）を、そのロック係止部（２０ａ）を上記スライド面（４ａ’）に対向させ、解除受動部（２１ａ）を上記従動ロッド（１４ａ）の連動部（１６ａ）に対向させた状態で、レバー中間部において軸（２５ａ）にて揺動自在に支持し、さらにスプリング（２２ａ）によりロック係止部（２０ａ）を常時スライド面（４ａ’）がわへ弾発すると共に、解除受動部（２１ａ）を上記従動ロッド（１４ａ）の連動部（１６ａ）に圧接させている。
【００１９】
この場合、図示のように上記ロック係止部（２０ａ）がロック係止穴（２４ａ）に係止しているときは、解除受動部（２１ａ）がスプリング（２２ａ）の弾発力により連動部（１６ａ）を介して従動ロッド（１４ａ）を押し上げ、それによりロッド（１４ａ）先端の受動部（１５ａ）を図３Ｂに示すようにアンギュラー孔入口近くでアンギュラー孔内に突出して、アンギュラーピン（７ａ）の押しを受けうる準備態勢にある。
【００２０】
上記の態勢において、アンギュラーピン（７ａ）がアンギュラー孔主部（８ａ）内に挿入すると、従動ロッド（１４ａ）が、その受動部（１５ａ）をアンギュラーピン（７ａ）に押されて降下し、その連動部（１６ａ）によりスプリング（２２ａ）に抗して解除受動部（２１ａ）を押し下げてロックレバー（１９ａ）を反時計方向へ揺動させてロック係止部（２２ａ）をロック係止穴（２４ａ）から離脱させ、ロックを解除する。
【００２１】
本例の他の構造は図１、２と実質的に同一である。
【実施例３】
【００２２】
本発明のさらに他の実施例として、図３Ａ、３Ｂの例における従動ロッド（１４ａ）の下端部を、連動部として、ロックレバー（１９ａ）の解除受動部（２１ａ）にピン連結し、又は上記解除受動部（２１ａ）に設けた長孔にピン連結し、他の構造は図３Ａ、３Ｂと実質的に同一の例もえられる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を実施した合成樹脂射出成型機の要部の略線平面図である。
【図２】図１におけるロック装置部分のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３Ａ】本発明の他の実施例の図２と同様の切断面による拡大断面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
４、４ａ  可動盤
４’、４ａ’  金型スライド面
５、５ａ  割り金型
７、７ａ  アンギュラーピン
８、８ａ  アンギュラー孔主部
８’、８ａ’  アンギュラー孔先端部
１４  従動レバー
１４ａ  従動ロッド
１５、１５ａ  受動部
１６、１６ａ  連動部
１９  ロックロッド
１９ａ  ロックレバー
２０、２ａ  ロック係止部
２１、２１ａ  解除受動部
２４、２４ａ  ロック係止穴
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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