(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置であって、クリーニングシートを供給するシート供給部と、該シート供給部から引き出されたクリーニングシートをスクリーン版の下面に押し付けつつ前方へ移動することにより該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を除去し得るよう前後に所定の間隔を置いて平行に配設した回転自在な一対のクリーニングローラと、クリーニングシートを該一対のクリーニングローラによりスクリーン版下面に押し付けた状態においてそれらクリーニングローラを回転させながらクリーニング方向へ連続的に移送するためのシート・パスライン機構と、前記一対のクリーニングローラ間において後方のクリーニングローラから前方のクリーニングローラへ移行するクリーニングシートに溶剤を連続的に塗布する溶剤塗布手段とを備えたことを特徴とするスクリーン版クリーニング装置。
【請求項２】
被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置であって、クリーニングシートを供給するシート供給部と、該シート供給部から引き出されたクリーニングシートをスクリーン版の下面に押し付けつつ前方へ移動することにより該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を除去し得るよう前後に所定の間隔を置いて互いに平行に配設した回転自在な２個以上のクリーニングローラと、クリーニングシートをそれらクリーニングローラによりスクリーン版下面に押し付けた状態においてそれらクリーニングローラを回転させながらクリーニング方向へ連続的に移送するためのシート・パスライン機構と、前記クリーニングローラのうち、先行する２個のクリーニングローラ間において後方のクリーニングローラから前方のクリーニングローラへ移行するクリーニングシートに溶剤を連続的に塗布する溶剤塗布手段とを備えたことを特徴とするスクリーン版クリーニング装置。
【請求項３】
スクリーン版のクリーニングに使用した部分のクリーニングシートを巻き取る巻取装置の設置を省略したことを特徴とする請求項１または２に記載のスクリーン版クリーニング装置。
【請求項４】
クリーニングシートが帯状に製出された紙または不織布であること、シート供給部が箱状の容器として形成されていること、および、該帯状のクリーニングシートがアコーディオン・カーテン状に折りたたまれて箱状容器として形成された該シート供給部に引出可能に収容されていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載のスクリーン版クリーニング装置。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１項に記載のスクリーン版クリーニング装置において、溶剤塗布手段が前記一対ないし２個のクリーニングローラ間においてその下方部位に配設した中間ローラを経由して前記クリーニングローラ間に延在するクリーニングシートの部分を該中間ローラに押さえ付けて駆動するローラであって、該ローラの下側に設けた溶剤タンクから連続的に給送される溶剤をその回転に伴って前記クリーニングシート部分に浸み込ませる塗布ローラとしての機能を併有する駆動ローラ及びその駆動機構からなっていることを特徴とするスクリーン版クリーニング装置。
【請求項６】
被印刷物がプリント基板であること、及び、印刷ペーストが表面実装用の半田ペーストであることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載のスクリーン版クリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、プリント基板等の被印刷物に対しスクリーン版を介して半田ペーストや導電性ペースト等の印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置に係り、殊に、クリーニングローラ及びクリーニングシートを用いてスクリーン版の下面の汚れを除去するスクリーン版クリーニング装置に関するものである。。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーン印刷、殊に被印刷物としてのプリント基板に対する半田ペースト等のペーストのスクリーン印刷においては、その発生が不可避なスクリーン版下面のペースト残渣等の付着による汚れを放置したまま印刷を続行すると、プリント基板に印刷されるペーストパターンに、にじみ、かすれ、断線等の印刷不良が発生するので、上記の如き汚れを除去してスクリーン版をクリーニングしてやらなければならない。
【０００３】
そこで、スクリーン版下面の汚れをクリーニングする装置として、これまで各種タイプのものが提案されてきたが、そのうち、クリーニングローラ及びクリーニングシートを用いてスクリーン版下面の汚れを除去するようにしたタイプのものの代表的な従来例としては、図５に示した如きタイプのものが知られている。
【０００４】
図５に示した従来公知の装置は、溶剤を浸み込ませた帯状の布２′を収容する円筒状の容器Ｔと、該容器から間欠的に引き出された布２′をスクリーン版１の下面に押し付けて摺動し、インク残渣Ｒ１を拭き取る拭取ローラＷと、該スクリーン版下面のインク残渣を拭き取った布を巻き取る巻取ローラＷとを主要構成要素としている。この従来例は、クリーニング用スキージを移動させてスクリーン版下面のインク残渣を掻き取るようにした構成の別の公知例においては、掻き取った残渣がそのままスクリーン用スキージに付着して残るため、その拭き取った残渣がスクリーン版下面に再付着してスクリーン版下面が汚れて了う結果、その汚れやクリーニングスキージそれ自体に残留する残渣を紙や布を使用して手で拭き取ってやるといった余計な手間がかかることに鑑み、そのような欠点を解消すべく提案されたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図５に示した従来例においては、溶剤を浸み込ませた帯状の布２′をスクリーン版１の下面に拭取ローラＷを介して押し付け、摺動させてインク残渣を拭き取るようにしたものであるから、インク残渣が固まりかけているような場合にはこれを溶剤で溶解しながらクリーニングすることができるので、乾燥した布でクリーニングする場合よりも高いクリーニング効果を発揮することが可能であるが、スクリーン版下面が溶剤で濡れてしまうため、印刷のにじみを防止するためには、クリーニング後スクリーン版下面に付着して残留する汚れた溶剤の拭き取り作業が必要となり、それに必要な労力と時間を消費しなければならないという欠点があるほか、帯状の布１に溶剤を浸み込ませて、これを容器２に収容する面倒な作業を要するという問題点や、溶剤を浸み込ませた布１ら容器２から連続的に引き出してクリーニングするのではなく、間欠的に引き出してクリーニングするため、換言すると、インク残渣のクリーニング工程中は前記布の巻き取りを行わず、その終了後にはじめて該布を１ステップ分だけ巻き取り、これにより次のクリーニング工程で巻取ローラ４の場合に未使用の布１の部分が位置するようにされているため、クリーニング工程中は布１に拭き取られたインク残渣が付着して布１が汚れたままの状態でクリーニングを行う結果、その汚れが多かれ少なかれスクリーン版３の下面に再付着してしまい、別途拭き取り作業を要するといった欠点があった。さらにまた、スクリーン版下面のクリーニングにクリーニングシートを使用するタイプの従来公知のスクリーン版クリーニング装置にあっては、少なくともクリーニングに使用したクリーニングシートを巻き取る巻取装置を設けたため、装置全体の製造コストが高くなるばかりでなく、巻取ローラの取付け、取外しや使用済みシートの処分等の作業にも時間と労力を要し、メインテナンスも面倒であるといった問題点があった。
【０００６】
本発明は上記の如き先行技術の有する各種の問題点ないし欠点を解消すべくなされたものである。
【０００７】
それゆえ、本発明の主たる目的とするところは、スクリーン版下面の印刷ペーストの残渣や溶剤等の付着による汚れを効率良く確実に除去することができるようにし、これにより印刷のにじみを防止して高精度、高品質のスクリーン印刷を実現することができるようにしたスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の他の目的は、上記の如きスクリーン版クリーニング装置であって、クリーニングシートの巻取装置の設置を不要としたスクリーン版クリーニング装置を提供することにある。
【０００９】
さらにまた、本発明の別の目的は、上記の如きスクリーン版クリーニング装置であって、クリーニングシートを繰り出す供給ロールないしリールを不要としたスクリーン版クリーニング装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記主たる目的を達成するために、本発明に係るスクリーン版クリーニング装置は、被印刷物に対しスクリーン版を介して印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置であって、クリーニングシートを供給するシート供給部と、該シート供給部から引き出されたクリーニングシートをスクリーン版の下面に押し付けつつ前方へ移動することにより該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣を除去し得るよう前後に所定の間隔を置いて平行に配設した回転自在な一対又は２個以上のクリーニングローラと、クリーニングシートを該一対のクリーニングローラによりスクリーン版下面に押し付けた状態においてそれらクリーニングローラを回転させながらクリーニング方向へ連続的に移送するためのシート・パスライン機構と、前記一対のクリーニングローラ間又は先行する２個のクリーニングローラ間において後方のクリーニングローラから前方のクリーニングローラへ移行するクリーニングシートに溶剤を連続的に塗布する溶剤塗布手段とを備えたことを特徴とするものである。本発明に係るスクリーン版クリーニング装置は、上記の如き構成のものにおいて、クリーニングに使用した部分のクリーニングシートを巻き取る巻取装置の設置を不要とする構成を採用することが望ましい。
また、本発明のかかるスクリーン版クリーニング装置は、上記の如き構成のものにおいて、クリーニングシートを繰り出す供給ロールないしリールを不要とする構成を採用するとよい。
本発明に係るスクリーン版クリーニング装置の他の構成上の特徴については請求項５〜６の各記載事項を参照されたい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明につきその実施の形態の一例を具体的に示した添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図面において、１はスクリーン保持枠を介してスクリーン印刷機（図示してない）にセットされたメタルスクリーンとしてのスクリーン版、２は帯状に製出された紙または不織布からなるクリーニングシート、３は装置本体Ａの側板、４はクリーニングシート（以下、シートという）を供給するシート供給部、５Ａ、５Ｂは該シート供給部から引き出されたシート２をスクリーン版１の下面に押し付けつつ前方、すなわち矢印Ｘの方向へ移動することにより該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣Ｒ１等を除去し得るよう側板３間に前後に所定の間隔を置いて平行に配設した回転自在な一対のクリーニングローラ、６はシート２を該一対のクリーニングローラ５Ａ、５Ｂによりスクリーン版１の下面に弾性的に押し付けた状態においてそれらクリーニングローラ５Ａ、５Ｂを水平軸線周りに回転させながらクリーニング方向へ連続的に移送するためのシート・パスライン機構、７は一対のクリーニング・ローラ５Ａ、５Ｂ間において、後方のクリーニングローラ５Ｂから前方のクリーニングローラ５Ａへ移行するシート２に半田ペースト等の印刷ペーストに対する溶解力を有する溶剤８Ａを連続的に塗布する溶剤塗布手段である。
【００１３】
クリーニングに使用されるシート２は、図示の例にあっては、帯状に製出された柔軟性と通気性とを併有する紙又はコットン等からなる不織布であり、また、シート供給部４は、図示の例にあっては、箱状容器として形成されていて、内側座部において左右の側板３間に水平軸線周りに回動可能に枢着されている。そして、シート２はアコーディオン・カーテン状に折りたたまれて該箱状容器４に引出可能に収容されている。４Ａは手動で該容器４を回動開閉するための把手で、４Ｂは開閉可能な容器蓋である。
【００１４】
前記シート・パスライン機構６は、図示の例にあっては、シート供給部としての箱状容器４の直上部位に配置されたガイドロール９と、後方のクリーニングローラ５Ｂと、両クリーニングローラ５Ａ、５Ｂ間においてその下方部位に配設したピンチローラとしての径大な中間ローラ１０と、この中間ローラ１０にその下方から両クリーニングローラ５Ａ、５Ｂ間に延在するシート２の部分を押さえ付けて駆動する該中間ローラ１０より径小な駆動ローラ１１と、前方のクリーニングローラ５Ａと、このクリーニングローラの下流側に配置したガイドロール１２と、このガイドロール１２の下部近傍に設けたテンションロール１３と、このテンションロール１３の下方に配設されていて、その一方をピントローラ１４とし、その他方を駆動ローラ１５として、その間にシート２をパスさせる一対のローラ１６とからなっており、シート２を巻き取る巻取ローラ及びその駆動機構からなる巻取装置の設置は省略されている。そして、シート２を介して前記中間ローラ１０を回転駆動する駆動ローラ１１及びシート・パスライン機構６の終端部を構成する前記一対のローラ１６のうちの駆動ローラ１５は後述するベルトないしチェン駆動機構によって駆動されるようになっている。
【００１５】
前記溶剤塗布手段７は、図示の例にあっては、クリーニングシート２を前記中間ローラ１０に押さえつけて駆動する駆動ローラ１１及びその駆動機構からなっており、該駆動ローラ１１はその下側に設けた溶剤８Ａを収容する溶剤タンク８から連続的に給送される溶剤８Ａをその回転に伴って前記したシート部分に浸み込ませる塗布ローラとしての機能を併有している。そして、この塗布ローラとしての機能を併有する駆動ローラ１１は、溶剤タンク８の下部近傍に取り付けられた電動機１７を含むベルトないしチェン駆動機構１８によって回転駆動されるようになっている。また、前記した他の駆動ローラ１５は該電動機１７を共通の動力源とする他のベルトないしチェン駆動機構１８Ｂによって回転駆動されるようになっている。
【００１６】
図中、１９、２０、２１は先行するクリーニングローラ５Ａ、中間ローラ１０、後行するクリーニングローラ５Ｂをそれぞれ取り外し可能に収納配置するトラフ状の部材、２２は部材１９、２０に連結され、底部に中間ローラ１０と駆動ローラ１１との接触を許容する細長状の開口２２Ａを有する大略断面半円筒状の部材、５Ａ′、５Ｂ′はクリーニングローラ５Ａ、５Ｂをそれぞれ上方へ付勢するスプリング、１１′は駆動ローラ１１の外周面に溶剤タンク８内の溶剤８Ａを連続的に補給するための吸液性を有する部材、２３は駆動ローラ１５のＬ字状支持アーム２４の端部を弾性的に支持するスプリング２５をその上部に取り付けた箱体である。なお、装置本体Ａはその底部にその昇降機構（図示してない）を具備し、駆動機構（図示してない）によってスクリーン版１の下面に沿って前後方向に往復動せしめられるようになっている。
【００１７】
以上の如く構成されたスクリーン版クリーニング装置において、装置本体Ａを待機位置から上昇させ、前後一対のクリーニングローラ５Ａ、５Ｂを介してシート２をスクリーン版１の下面に押し付けた状態でシート・パスライン機構６を起動すると共に、装置本体Ａを前方、すなわち矢印Ｘの方向に移動させると、シート２は前記クリーニングローラ５Ａ、５Ｂを回転させながらクリーニング方向に摺動してスクリーン版下面に付着したペースト残渣Ｒ１を摺動除去するが、その際、溶剤塗布手段７が作動して中間ローラ１０と駆動ローラ１１との間をパスするシート２に溶剤８Ａを連続的に塗布して溶剤を浸み込ませるため、その下流側に位置する先行クリーニングローラ５Ａが溶剤の浸み込んだシート２の部分をスクリーン版下面に押し付けながら移動するので、付着残渣Ｒ１をそれが固まりかけている場合でも効果的にかつ連続的に除去することが可能となる。そして、連続的に移送されるシート２は、溶剤塗布手段７の上流側では乾燥しているため、後行する後方のクリーニングローラ５Ｂ上をパスする乾いたシート２の部分は該ローラ５Ｂによってスクリーン版下面に圧接された状態で摺動するので、溶剤の使用によってスクリーン版下面に付着した溶剤Ｒ２ないし残渣Ｒ１を含んだ溶剤Ｒ２で汚れたスクリーン版下面を溶剤によるクリーニングに引き続いて効果的かつ連続的に拭き取るとこが可能となる。
【００１８】
このようにしてクリーニングによって汚れたシート２部分は、シート・パスライン機構６の終端部の一対のローラ１６をへて連続的に排出されるが、この場合、その下方に例えば図４に示すような容易に持ち運ぶことができるダンボール箱、ゴミ箱等の箱Ｈを準備しておけば、使用済みシートは図示のように自動的に箱Ｈ内に収容することができ、クリーニング作業後はこれを格別の手数を要することなく容易に処分することができる。
【００１９】
図示の例にあっては、クリーニングローラを２個使用しているが、２個以上使用してもよく、この場合には先行する２個のクリーニングローラ間において後方のローラから前方のローラへ移行するシートに溶剤を塗布する構成とすることができる。
【００２０】
かようにして、本発明によれば、先に述べた先行技術の有する各種の欠点を解消することができると共に、先に述べた本発明の諸目的を有効に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るスクリーン版クリーニング装置の縦断側面図。
【図２】図１に示した装置の斜視図。
【図３】一部を省略して示した同上装置の斜視図。
【図４】同上装置の動作を説明する概要側面図。
【図５】従来例の構成及び動作を説明する概要側面図。
【符号の説明】
１    スクリーン版
２    クリーニングシート
４    シート供給部
５Ａ、５Ｂ    クリーニングローラ
６    シート・パスライン機構
７    溶剤塗布手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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