(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２の光ドロップケーブル（１1，１2）を直線接続するのに用いられる直線接続クロージャ（１０）であって、
前記第１および第２の光ドロップケーブルの第１および第２の心線（２1，２2）を接続する光ファイバ接続装置（４０）を保持するための本体（１１）と、
前記第１および第２の光ドロップケーブルの第１および第２の支持線（３1，３2）をそれぞれ支持して前記第１および第２の光ドロップケーブルをそれぞれ固定するための第１および第２の光ドロップケーブル固定手段とを具備し、
前記第１および第２の光ドロップケーブル固定手段が、前記本体を回転させることによって該第１の光ドロップケーブル固定手段の前記第１の支持線の支持部分と該第２の光ドロップケーブル固定手段の前記第２の支持線の支持部分との間隔（Ｓ）を調整することができるように該本体の両端にそれぞれ取り付けられており、
前記本体が、柱状の形状を有し、
前記光ファイバ接続装置を保持するための複数個の保持用凹部（１１ａ1〜１１ａ4）のそれぞれが前記本体の長手方向に沿って形成されているとともに、該複数個の保持用凹部が該本体の周方向に沿って１つずつ形成されている、
ことを特徴とする、直線接続クロージャ。
【請求項２】
前記本体に、該本体の一端面側と他端面側とで互いに逆ネジの関係になるようにネジ溝が形成されたボルト穴（１１ｃ）が形成されており、
前記第１および第２の光ドロップケーブル固定手段が第１および第２のアイボルト（１２1，１２2）であり、
前記第１のアイボルトの第１のネジ部（１２ａ1）と前記第２のアイボルトの第２のネジ部（１２ａ2）とに、互いに逆ネジの関係となるネジ溝がそれぞれ形成されている、
ことを特徴とする、請求項１記載の直線接続クロージャ。
【請求項３】
前記本体が、四角柱状の形状を有し、
前記光ファイバ接続装置を保持するための第１乃至第４の保持用凹部（１１ａ1〜１１ａ4）が、前記本体の長手方向に沿って該本体の上面、左側面、下面および右側面にそれぞれ形成されている、
ことを特徴とする、請求項１または２記載の直線接続クロージャ。
【請求項４】
前記第１および第２のアイボルトにそれぞれ螺合されて、該第１および第２のアイボルトの不用意な回転を防止するための第１および第２のロックナット（１３1，１３2）をさらに具備することを特徴とする、請求項１乃至３いずれかに記載の直線接続クロージャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直線接続クロージャに関し、特に、光ドロップケーブルのメンテナンスに用いるのに好適な直線接続クロージャに関する。
【背景技術】
【０００２】
加入者宅（家庭）に引き込まれている光ドロップケーブルのメンテナンスにおいて、何らかの原因により光ドロップケーブルの不良が発生したり光ドロップケーブルの支障移転が必要になったりする場合がある。このような場合の対策として、光ドロップケーブルの不良部分や支障となる部分を新しい光ドロップケーブルに張り替えて、張り替えた光ドロップケーブルを残存の光ドロップケーブルと直線接続クロージャを用いて直線接続することが行われている。
【０００３】
たとえば、図１１に示すように、加入者宅Ｈに引き込んでいる光ドロップケーブル１を架空光ファイバケーブル（ＦＴＴＨケーブル）から引き出すための引出クロージャ９０が設置された第１の電柱Ｐ1と第１の電柱Ｐ1の隣りの第２の電柱Ｐ2との間の断線箇所（図１１に×印で示す。）で光ドロップケーブル１が断線した場合には、一般に市販されている直線接続クロージャ９１を用いて光ドロップケーブル１の張替工事をしているが、直線接続クロージャ９１の寸法が大きい（たとえば、直径２７ｍｍおよび長さ３５０ｍｍ）ために直線接続クロージャ９１をスパイラルハンガー９２内に収納することができないので、加入者宅Ｈの最寄りの第３の電柱Ｐ3と加入者宅Ｈとの間の区間Ａで光ドロップケーブル１を新しい光ドロップケーブル１に張り替えている。
【０００４】
なお、小型化および軽量化を図った直線接続クロージャとしては、以下に示すものがある。
（１）下記の特許文献１には、光ファイバを本体部の外周面上の螺旋状の溝部に巻回し、この光ファイバの端部を本体部の端部側から解きほぐして取り出し、ドロップ光ファイバケーブルの光ファイバをふた部の孔に貫通させ、この貫通したドロップ光ファイバケーブルの光ファイバの端部を解きほぐして取り出した光ファイバの端部に融着接続またはメカニカルスプライス接続により接続し、解きほぐした光ファイバの余った部分を本体部の空洞部内に押し込めながら接続部を本体部の空洞部内に収納し、ふた部を本体部に固定的に取り付けることにより、ドロップ光ファイバケーブルがどこで断線したとしても簡単かつ適格に接続することができるようにした光ファイバケーブル接続補助器が開示されている。
（２）下記の特許文献２には、光ファイバ心線部分と支持線とを一体化した光ドロップケーブルの直線接続部構造であって、接続部材に取り付けた２本のボルトに両側の支持線の端部をそれぞれ巻き付け締付けることで接続部材に固定し、各支持線にスパイラルチューブを被せ、両側の光ファイバ同士を接続したメカニカルスプライスを接続部材の回りを回して各光ファイバをスパイラルチューブの外周に螺旋状に巻き付け、その状態でメカニカルスプライスを接続部材のメカニカルスプライス取付部に取り付け、これら全体を保護スリーブ内に収容し、両端に端面キャップを被せることにより、余長処理機能を持たせかつ支持線を樹脂被覆を被った状態のまま固定しても十分な張力が得られるようにした光ドロップケーブルの直線接続部構造が開示されている。
（３）下記の特許文献３には、双方の光ドロップケーブルの端末からそれぞれ露出された支持線が接続された支持線接続部と、双方の光ドロップケーブルの端末からそれぞれ露出された光ファイバの端末同士が余長を持って接続された光ファイバ接続部と、接続された支持線上に取り付けられた円筒型余長収納ガイドとを有し、円筒型余長収納ガイドの外周に光ファイバの接続余長が光ファイバの許容最小曲げ径を確保した状態で巻付けられるようにすることにより、小型・軽量でありかつ設置場所の制約が少ない光ドロップケーブルの接続部が開示されている。
【特許文献１】特開２００５−０３１５２１号公報
【特許文献２】特開２００５−０７０５６４号公報
【特許文献３】特開２００４−３２５９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１１に×印で示した断線箇所で光ドロップケーブル１が断線した場合に第３の電柱Ｐ3と加入者宅Ｈとの間の区間Ａで光ドロップケーブル１を張り替えているので、光ドロップケーブル１の張替区間は引出クロージャ９０と直線接続クロージャ９１との間の区間Ｂとなり、健全区間（区間Ｂから区間Ｃを除いた区間）の光ドロップケーブル１までも張り替える必要が生じてしまい、張替工事費が高くなる一因となっている。
そこで、張替工事費を最小限に抑えるために、引出クロージャ９０と断線箇所との間の区間Ｃでのみ光ドロップケーブル１を張り替えて、張り替えた光ドロップケーブル１と残存の光ドロップケーブル１とを断線箇所付近で接続できるようにすることが要請されている。
【０００６】
なお、上記の特許文献１〜３に開示されている直線接続クロージャは、以下に示す理由により、直線接続クロージャの構造が複雑になったり、光ドロップケーブルの張替工事の作業手順が多くなったりするという問題がある。
（１）上記の特許文献１に開示されている光ファイバケーブル接続補助器では、光ファイバを本体部の外周面上の螺旋状の溝部に巻回したり、ドロップ光ファイバケーブルの光ファイバをふた部の孔に貫通させたり、ふた部を本体部に固定的に取り付けたりする必要がある。
（２）上記の特許文献２に開示されている光ドロップケーブルの直線接続部構造では、各支持線にスパイラルチューブを被せたり、両側の光ファイバ同士を接続したメカニカルスプライスを接続部材の回りを回して各光ファイバをスパイラルチューブの外周に螺旋状に巻き付けたりする必要がある。
（３）上記の特許文献３に開示されている光ドロップケーブルの接続部では、円筒型余長収納ガイドの外周に光ファイバの接続余長が光ファイバの許容最小曲げ径を確保した状態で巻付けられるようにする必要がある。
【０００７】
本発明の目的は、スパイラルハンガー内に収納できる程度に小型化することができるとともに、簡単な構造でありかつ光ドロップケーブルの張替工事の作業性の向上を図ることができる直線接続クロージャを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の直線接続クロージャは、第１および第２の光ドロップケーブル（１1，１2）を直線接続するのに用いられる直線接続クロージャ（１０）であって、前記第１および第２の光ドロップケーブルの第１および第２の心線（２1，２2）を接続する光ファイバ接続装置（４０）を保持するための本体（１１）と、前記第１および第２の光ドロップケーブルの第１および第２の支持線（３1，３2）をそれぞれ支持して前記第１および第２の光ドロップケーブルをそれぞれ固定するための第１および第２の光ドロップケーブル固定手段とを具備し、前記第１および第２の光ドロップケーブル固定手段が、前記本体を回転させることによって該第１の光ドロップケーブル固定手段の前記第１の支持線の支持部分と該第２の光ドロップケーブル固定手段の前記第２の支持線の支持部分との間隔（Ｓ）を調整することができるように該本体の両端にそれぞれ取り付けられており、前記本体が、柱状の形状を有し、前記光ファイバ接続装置を保持するための複数個の保持用凹部（１１ａ1〜１１ａ4）が、前記本体の長手方向に沿って該本体の周面にそれぞれ形成されていることを特徴とする。
ここで、前記本体に、該本体の一端面側と他端面側とで互いに逆ネジの関係になるようにネジ溝が形成されたボルト穴（１１ｃ）が形成されており、前記第１および第２の光ドロップケーブル固定手段が第１および第２のアイボルト（１２1，１２2）であり、前記第１のアイボルトの第１のネジ部（１２ａ1）と前記第２のアイボルトの第２のネジ頭部（１２ａ2）とに、互いに逆ネジの関係となるネジ溝がそれぞれ形成されていてもよい。
前記本体が、四角柱状の形状を有し、前記光ファイバ接続装置を保持するための第１乃至第４の保持用凹部（１１ａ1〜１１ａ4）が、前記本体の長手方向に沿って該本体の上面、左側面、下面および右側面にそれぞれ形成されていてもよい。
前記第１および第２のアイボルトにそれぞれ螺合されて、該第１および第２のアイボルトの不用意な回転を防止するための第１および第２のロックナット（１３1，１３2）をさらに具備してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の直線接続クロージャは、以下に示す効果を奏する。
（１）直径１２〜１８ｍｍおよび長さ１２０〜１５０ｍｍ程度の寸法にすることができるので、スパイラルハンガー内に収納できる程度に直線接続クロージャを小型化することができる。
（２）直線接続クロージャをスパイラルハンガー内に収納できるので、直線接続クロージャの取付け箇所の自由度が向上し、光ドロップケーブルのメンテナンス上も有利になる。
（３）直線接続クロージャの主要部分をたとえば本体と第１および第２のアイボルトと第１および第２のロックナットとで構成することができるので、簡単な構造にすることができる。
（４）光ドロップケーブルの支持線を支持して光ドロップケーブルを固定したのちに本体を回転させることによって光ドロップケーブルの張替えを行うことができるので、光ドロップケーブルの張替工事の作業性が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
上記の目的を、本体を回転させることによって第１のアイボルトの第１の頭部と第２のアイボルトの第２の頭部との間隔を調整することができるように第１および第２のアイボルトを本体の両端にそれぞれ取り付けることにより実現した。
【実施例１】
【００１１】
以下、本発明の直線接続クロージャの実施例について図面を参照して説明する。
本発明の一実施例による直線接続クロージャ１０は、図１に示すように、本体１１と、第１および第２のアイボルト１２1，１２2と、第１および第２のロックナット１３1，１３2と、第１および第２の保護カバー１４1，１４2とを具備する。
【００１２】
ここで、本体１１は四角柱状の部材であり、図２（ａ），（ｂ）に示すように、メカニカルスプライス４０（図４（ｂ）に示すように第１の光ドロップケーブル１1の第１の心線２1と第２の光ドロップケーブル１2の第２の心線２2とを光学的に接続する光ファイバ接続装置）を保持するための第１乃至第４の保持用凹部１１ａ1〜１１ａ4が、本体１１の長手方向に沿って本体１１の上面、左側面、下面および右側面にそれぞれ形成されている。
本体１１の上面、左側面、下面および右側面の長手方向の中央部には、メカニカルスプライス４０を本体１１に固定するための結束バンド３０（図８参照）を巻くための結束バンド用凹部１１ｂが形成されている。
【００１３】
本体１１には、本体１１の長手方向に沿って貫通するボルト穴１１ｃが形成されている。ただし、ボルト穴１１ｃは、本体１１の一端面（表面）から他端面（裏面）まで連続したネジ溝が形成されているのではなく、たとえば本体１１の一端面から長手方向中央部までは右ネジのネジ溝が形成されているとともに本体１１の長手方向中央部から他端面までは左ネジのネジ溝が形成されているというように、本体１１の一端面側と他端面側とで互いに逆ネジの関係になるようにネジ溝が形成されている。
第１のアイボルト１２1は、図３（ａ）に示すように、第１のネジ部１２ａ1と、リング状の第１の頭部１２ｂ1とを備える。同様に、第２のアイボルト１２2は、図３（ｂ）に示すように、第２のネジ部１２ａ2と、リング状の第２の頭部１２ｂ2とを備える。第１のアイボルト１２1の第１のネジ部１２ａ1と第２のアイボルト１２2の第２のネジ部１２ａ2とには、互いに逆ネジの関係となるネジ溝がそれぞれ形成されている。
これにより、本体１１の両端に第１および第２のアイボルト１２1，１２2をそれぞれ取り付けた状態で本体１１をその長さ方向に沿った中心軸を回転軸として回転させると、本体１１の回転方向に応じて第１および第２のアイボルト１２1，１２2は共に本体１１から突出するか本体１１に引き込まれる向きに移動するので、本体１１の回転によって第１のアイボルト１２1の第１の頭部１２ｂ1と第２のアイボルト１２2の第２の頭部１２ｂ2との間隔（以下、「スパンＳ」と称する。）を調整することができる（図６参照）。
【００１４】
第１および第２のロックナット１３1，１３2は、第１および第２のアイボルト１２1，１２2にそれぞれ螺合され、本体１１と第１および第２のアイボルト１２1，１２2との間で引張力を作用させることによって第１および第２のアイボルト１２1，１２2の不用意な回転を防止する。第１および第２のロックナット１３1，１３2の内面には、第１および第２のアイボルト１２1，１２2にそれぞれ螺合するように、互いに逆ネジの関係となるネジ溝がそれぞれ形成されている。
【００１５】
なお、第１および第２のアイボルト１２1，１２2は、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2の第１および第２の支持線３1，３2をそれぞれ支持して第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2をそれぞれ固定するための第１および第２の光ドロップケーブル固定手段として機能する。
【００１６】
第１および第２の保護カバー１４1，１４2は、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2接続後の直線接続クロージャ１０を保護するためのものであり、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2をそれぞれ通して装着され、互いの対向する端部に形成されたネジ部同士を締め付けることによって第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2を突出させた状態で本体１１と第１および第２のロックナット１３1，１３2と第１および第２のアイボルト１２1，１２2とを覆う（図９参照）。第１および第２の保護カバー１４1，１４2は、たとえばプラスチック成形品などによって構成することができる。
【００１７】
次に、直線接続クロージャ１０を用いて第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2を直線接続する作業手順について、図４乃至図９を参照して説明する。
作業員は、熱圧縮チューブ１６を第１または第２の光ドロップケーブル１1，１2に予めそれぞれ通しておくとともに、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2に第１および第２の保護カバー１４1，１４2を予めそれぞれ通しておく。
なお、図１１に示したように光ドロップケーブル１の張替作業を行う場合には、第１の光ドロップケーブル１1は引出クロージャ９０からの新しい光ドロップケーブルとなり、第２の光ドロップケーブル１2は加入者宅Ｈ側の残存の光ドロップケーブル１となる。
【００１８】
また、作業員は、第１および第２のロックナット１３1，１３2がそれぞれ螺合された第１および第２のアイボルト１２1，１２2を本体１１のボルト穴１１ｃに螺合させて、第１および第２のアイボルト１２1，１２2を本体１１に予め取り付けておく。このとき、図４（ａ）に示すように、スパンＳ（第１のアイボルト１２1の第１の頭部１２ｂ1と第２のアイボルト１２2の第２の頭部１２ｂ2との間隔）が最小となるまで、第１および第２のアイボルト１２1，１２2を本体１１のボルト穴１１ｃに螺合させておく。
【００１９】
直線接続クロージャ１０を用いて第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2を直線接続する際には、作業員は、まず、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2の被覆をカット処理して第１および第２の支持線３1，３2を所定の長さ（たとえば、１５０ｍｍ）だけそれぞれ分離する。
【００２０】
続いて、作業員は、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2の被覆を所定の長さ（たとえば、８５ｍｍ）剥いで、第１および第２の心線２1，２2を露出させる。
【００２１】
続いて、作業員は、第１および第２の心線２1，２2の被覆を所定の長さ（たとえば、４５ｍｍ程度）剥いで光ファイバの素線を露出させたのち、メカニカルスプライス４０で接続する規定長さ（たとえば、１２．５ｍｍ）に光ファイバの素線を切断する。
【００２２】
続いて、作業員は、第１および第２の心線２1，２2をメカニカルスプライス４０で接続する。
【００２３】
続いて、作業員は、図４（ｂ）に示すように、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2と分離した第１および第２の支持線３1，３2を第１および第２のアイボルト１２1，１２2の第１および第２の頭部１２ｂ1，１２ｂ2にそれぞれ通して折り返したのち、第１および第２の支持線３1，３2が不用意に開いて第１および第２のアイボルト１２1，１２2から外れないように第１および第２の支持線３1，３2を第１および第２の押さえスリーブ４1，４2でそれぞれ固定する。これにより、第１および第２の支持線３1，３2は第１および第２のアイボルト１２1，１２2の第１および第２の頭部１２ｂ1，１２ｂ2にそれぞれ支持される。
その後、作業員は、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2と第１および第２の支持線３1，３2とがばらけないように、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2と第１および第２の支持線３1，３2とに第１および第２のばらけ防止用ビニールテープ１５1，１５2をそれぞれ巻く。
【００２４】
このようにして第１および第２の支持線３1，３2を第１および第２のアイボルト１２1，１２2の第１および第２の頭部１２ｂ1，１２ｂ2にそれぞれ支持したときにはスパンＳ（第１のアイボルト１２1の第１の頭部１２ｂ1と第２のアイボルト１２2の第２の頭部１２ｂ2との間隔）は最小とされているため（図４（ａ）参照）、第１および第２の心線２1，２2は最大限弛んだ状態となっている（図５（ａ）参照）。
そこで、第１および第２の心線２1，２2の弛みの調整（余長処理）をするために、作業員は、図６に矢印で示すように第１および第２のアイボルト１２1，１２2の第１および第２の頭部１２ｂ1，１２ｂ2が本体１１から突出する方向に本体１１を回転させる。これにより、スパンＳ（第１のアイボルト１２1の第１の頭部１２ｂ1と第２のアイボルト１２2の第２の頭部１２ｂ2との間隔）は次第に大きくなると同時に、第１および第２の心線２1，２2の緩み量が次第に小さくなる。
図５（ｂ）に示すように第１および第２の心線２1，２2に張力がかからない程度まで第１および第２の心線２1，２2の弛みを調整すると、作業員は、第１および第２のロックナット１３1，１３2を本体１１の両端面にそれぞれ締め付けて、本体１１が不用意に回転しないようにする。
【００２５】
続いて、作業員は、図７に示すように、本体１１に形成された第１乃至第４の保持用凹部１１ａ1〜１１ａ4（図２参照）のうち最も挿入し易い位置にある保持用凹部にメカニカルスプライス４０を挿入する。その後、作業員は、図８に示すように、本体１１に形成された結束バンド用凹部１１ｂに沿って結束バンド３０を巻いて結束バンド３０を留めることにより、メカニカルスプライス４０を本体１１に保持する。
【００２６】
続いて、作業員は、第１および第２の保護カバー１４1，１４2を互いに接近させて本体１１を覆う位置まで移動させたのち、第１および第２の保護カバー１４1，１４2のネジ部同士を締め付けて、図９に示すように本体１１と第１および第２のロックナット１３1，１３2と第１および第２のアイボルト１２1，１２2とを覆う。
【００２７】
続いて、作業員は、直線接続クロージャ１０全体を熱収縮チューブ１６で覆ったのち、防水処理を施すために、熱収縮チューブ１６の両端部に第１および第２の防水用ビニールテープ１７1，１７2を、第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2と、第１および第２の支持線３1，３2を分離した箇所までそれぞれ巻く。これにより、防水処理され、熱収縮チューブ１６の両端部が第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2にそれぞれ固定される。
【００２８】
以上説明したように、直線接続クロージャ１０は、本体１１と第１および第２のアイボルト１２1，１２2と第１および第２のロックナット１３1，１３2と第１および第２の保護カバー１４1，１４2とで構成することができるため、非常にコンパクトにすることができる。
たとえば、図５（ａ）に示したような長さが約４０ｍｍのメカニカルスプライス５０を保持するためには本体１１の長さは５０ｍｍ程度でよいので、本体１１は、横断面形状が約１０ｍｍ×約１０ｍｍで長さが５０ｍｍ程度の四角柱状とすれば十分である。その結果、直線接続クロージャ１０は、第１および第２の保護カバー１４1，１４2を装着した状態でも、直径が約１２〜１８ｍｍで全長（長さ）Ｌ（図１０参照）が約１２０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度で両端部が小径とされた円筒状にすることができるので、スパイラルハンガー９２（図１１参照）内にも収納することができる。
これにより、光ドロップケーブルの接続位置の制約がなくなるので、たとえば図１１に示した例では断線箇所で光ドロップケーブル１の張替作業を行うことができるようになる。また、直線接続クロージャ１０は非常にコンパクトであるので、光ドロップケーブル１の接続箇所の見栄えも良くなる。
【００２９】
以上の説明では、直線接続クロージャ１０の本体１１の形状を四角柱としたが、メカニカルスプライス４０を保持できる形状であれば任意の形状とすることができる。なお、本体１１は板状や柱状であることが好ましい。特に、本体１１の形状を円柱や角柱（三角柱、四角柱、五角柱など）とすることにより、メカニカルスプライス４０を保持するための保持用凹部（図２（ｂ）に示した第１乃至第４の保持用凹部１１ａ1〜１１ａ4参照）を本体１１の周方向において複数個所に形成することができるので、スパンＳの調整の自由度を増すことができる。
【００３０】
また、図２（ａ）に示したように本体１１を貫通するようにボルト穴１１ｃを形成したが、ボルト穴１２は本体１１を貫通している必要はなく、本体１１の両端部にそれぞれ形成してもよい。この場合には、本体１１の端面からのボルト穴の深さは、スパンＳの調整可能な範囲に応じて適宜定めることができる。なお、本体１１の両端に形成する２つのボルト穴は、本体１１を回転することによりスパンＳを調整することができるように、互いに逆ネジの関係になるように形成する。
【００３１】
さらに、単心の光ドロップケーブルの張替工事について説明したが、本発明の直線接続クロージャは多心の光ドロップケーブルの張替工事においても用いることができる。
さらにまた、光ファイバ接続装置としてメカニカルスプライス４０を用いて説明したが、融着接続によるものを光ファイバ接続装置として用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例による直線接続クロージャ１０の分解斜視図である。
【図２】図１に示した直線接続クロージャ１０の本体１１の構造を示す図であり、（ａ）は本体１１の側面図であり、（ｂ）は本体１１の正面図である。
【図３】図１に示した第１および第２のアイボルト１２1，１２2の構造を説明するための図である。
【図４】図１に示した直線接続クロージャ１０を用いて第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2を直線接続する作業手順について説明するための図である。
【図５】図１に示した直線接続クロージャ１０を用いて第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2を直線接続するときの余長処理について説明するための図である。
【図６】図１に示した直線接続クロージャ１０を用いて第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2を直線接続する作業手順について説明するための図である。
【図７】図１に示した直線接続クロージャ１０を用いて第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2を直線接続する作業手順について説明するための図である。
【図８】図１に示した直線接続クロージャ１０を用いて第１および第２の光ドロップケーブル１1，１2を直線接続する作業手順について説明するための図である。
【図９】図１に示した直線接続クロージャ１０に第１および第２の保護カバー１４1，１４2を装着した状態を示す斜視図である。
【図１０】図１に示した直線接続クロージャ１０の寸法について説明するための図である。
【図１１】従来の直線接続クロージャ９１を用いて光ドロップケーブルの張替作業を行う方法について説明するための図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  光ドロップケーブル
１1，１2  第１および第２の光ドロップケーブル
２1，２2  第１および第２の心線
３1，３2  第１および第２の支持線
４1，４2  第１および第２の押さえスリーブ
１０  直線接続クロージャ
１１  本体
１１ａ1〜１１ａ4  第１乃至第４の保持用凹部
１１ｂ  結束バンド用凹部
１１ｃ  ボルト穴
１２1，１２2  第１および第２のアイボルト
１２ａ1，１２ａ2  第１および第２のネジ部
１２ｂ1，１２ｂ2  第１および第２の頭部
１３1，１３2  第１および第２のロックナット
１４1，１４2  第１および第２の保護カバー
１５1，１５2  第１および第２のばらけ止め用ビニールテープ
１６  熱収縮チューブ
１７1，１７2  第１および第２の防水用ビニールテープ
３０  結束バンド
４０  メカニカルスプライス
９０  引出クロージャ
９１  直線接続クロージャ
９２  スパイラルハンガー
Ａ，Ｂ，Ｃ  区間
Ｈ  加入者宅
Ｐ1〜Ｐ3  第１乃至第３の電柱
Ｓ  スパン
Ｌ  全長
【図１】
0004832390.tif 000002
【図２】
0004832390.tif 000003
【図３】
0004832390.tif 000004
【図４】
0004832390.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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