(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き込まれたディスクの移動を規制するディスクストッパを移動させて、ディスクをターンテーブルにクランプさせチャッキングさせるディスクプレーヤにおいて、
上記ディスクストッパが、上記ディスク及び上記ターンテーブルのそれぞれの中心を一致させる位置決め位置と、上記ターンテーブルにクランプされチャッキングされたディスクから当該ディスクストッパが離間する退避位置と、に位置づけられるよう構成され、上記ディスクストッパは、回動可能なＧプレートの一端に設置され、このＧプレートの他端は、直径が異なる複数種類のディスクに応じて係合位置を異にするセンサアームに係合され、上記ディスクストッパの位置決め位置で上記ディスクがターンテーブルにクランプされチャッキングされた後に、上記センサアームの微少移動により上記Ｇプレートが微少回動されて、上記ディスクストッパが退避位置に位置づけられるよう構成され、
上記ディスクの引き込みによるディスクストッパの移動とターンテーブルへのディスクのクランプとがモータの駆動力により実施され、このモータの駆動力が、ターンテーブルへのディスクのクランプ後にＳアームストッパを介してセンサアームに伝達され、このセンサアームが微少移動するよう構成されたことを特徴とするディスクプレーヤ。
【請求項２】
上記ディスクストッパは、ディスクをターンテーブルにクランプしてチャッキングした後に、位置決め位置から退避位置へ強制移動されるよう構成されたことを特徴とする請求の範囲第１項に記載のディスクプレーヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明は、車両に搭載されて、ＣＤ（コンパクトディスク）等の記録媒体ディスクの情報を再生するディスクプレーヤに関する。
【０００２】
車両に搭載されるＣＤプレーヤ等の従来のディスクプレーヤでは、プレーヤ本体内に引き込まれたディスクの位置を規制するディスクストッパを移動させて、ディスクをターンテーブルにクランプさせチャッキングさせる際に、上記ディスクストッパを初期位置から退避位置まで移動させ、この退避位置でディスクをセンタリングしている。
【０００３】
上記ディスクストッパの退避位置は、ディスクをターンテーブルにクランプさせた時に、このディスクからディスクストッパが離間する位置である。また、上記センタリングは、ディスクストッパの退避位置で、ディスクのセンターホールをターンテーブルのテーパ部に嵌合させ、ディスクの自由落下によりテーパ部の作用で、ディスクとターンテーブルのそれぞれの中心を一致させることにより実施される。
【０００４】
ところが、上述のようなディスクプレーヤにおけるディスクのセンタリングでは、ディスクのセンタリング精度を向上させるために、ターンテーブルのテーパ部の高さ寸法を十分に設定する必要がある。このため、ターンテーブルの高さを低く設定できず、ディスクプレーヤの薄型化を実現することができない。
【０００５】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、ディスクのセンターリング精度を向上させることができるとともに、薄型化を実現できるディスクプレーヤを提供することにある。
【０００６】
発明の開示
本発明は、引き込まれたディスクの移動を規制するディスクストッパを移動させて、ディスクをターンテーブルにクランプさせチャッキングさせるディスクプレーヤにおいて、上記ディスクストッパが、上記ディスク及び上記ターンテーブルのそれぞれの中心を一致させる位置決め位置と、上記ターンテーブルにクランプされチャッキングされたディスクから当該ディスクストッパが離間する退避位置と、に位置づけられるよう構成され、上記ディスクストッパは、回動可能なＧプレートの一端に設置され、このＧプレートの他端は、直径が異なる複数種類のディスクに応じて係合位置を異にするセンサアームに係合され、上記ディスクストッパの位置決め位置で上記ディスクがターンテーブルにクランプされチャッキングされた後に、上記センサアームの微少移動により上記Ｇプレートが微少回動されて、上記ディスクストッパが退避位置に位置づけられるよう構成され、上記ディスクの引き込みによるディスクストッパの移動とターンテーブルへのディスクのクランプとがモータの駆動力により実施され、このモータの駆動力が、ターンテーブルへのディスクのクランプ後にＳアームストッパを介してセンサアームに伝達され、このセンサアームが微少移動するよう構成されたことを特徴とするものである。
また、本発明は、上記発明において、ディスクストッパは、ディスクをターンテーブルにクランプしてチャッキングした後に、位置決め位置から退避位置へ強制移動されるよう構成されたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、引き込まれたディスクの移動を規制するディスクストッパが、ディスク及びターンテーブルのそれぞれの中心を一致させる位置決め位置と、ターンテーブルにクランプされチャッキングされたディスクから当該ディスクストッパが離間する退避位置とに位置づけられたことから、ディスクストッパの位置決め位置でディスクをターンテーブルにクランプさせチャッキングさせることにより、ディスクのターンテーブルへのセンタリング精度を向上させることができる。
また、本発明によれば、ディスクストッパの位置決め位置でディスクがターンテーブルにクランプされチャッキングされることから、ターンテーブルの高さ方向に形成されて、ディスクのセンターホールを嵌合可能とし、この嵌合過程でディスクの中心とターンテーブルの中心とを一致させるテーパの高さ寸法を短縮化できる。この結果、ターンテーブルの高さを低く設定でき、ひいてはディスクプレーヤの薄型化を実現できる。
【０００８】
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。第１Ａ図に示すディスクプレーヤは、ＣＤ（コンパクトディスク）、ＤＶＤ（デジタル・バーサタイル・ディスク）等の記録媒体ディスク１に記録された情報を再生するものであり、プレーヤ本体１１及びシャーシユニット１２を有して構成される。更に、プレーヤ本体１１は、第５Ａ図にも示すように、ローディングユニット１３、位置決めユニット１４、クランパユニット１５及びドライブユニット１６を有して構成される。
【０００９】
シャーシユニット１２は、図示しないダンパ及びバネを備えた防振構造体をシャーシ１７に有し、この防振構造体を介してプレーヤ本体１１がシャーシ１７にフローティング支持可能とされる。
【００１０】
上記プレーヤ本体１１のドライブユニット１６は、第５Ａ図及び第６図に示すように、ドライブプレート１８の表面中央にターンテーブル１９が、裏面中央にスピンドルモータ２０がそれぞれ配置され、このスピンドルモータ２０がターンテーブル１９を回転させる。また、ドライブプレート１８には、図示しないピックアップが設置されて、後述の如くターンテーブル１９にクランプされて回転するディスク１から情報を取り出し再生する。
【００１１】
また、ドライブユニット１６の左右両側には側壁２１が一体成形され、この側壁２１に上下方向（ドライブプレート１８に対し垂直方向）に延びる縦溝２２（第５Ａ図）が形成されている。更に、ドライブユニット１６の前方部にはアッパプレート２３（第１Ａ図）が固定して設置され、このアッパプレート２３に、使用者により挿入されたディスク１を検出するディスクセンサ２４が取り付けられる。
【００１２】
更に、ドライブユニット１６の両側壁２１には、第５Ａ図〜第５Ｃ図及び第６図に示すように、Ｒカムプレート２５ＲとＬカムプレート２５Ｌとがディスクプレーヤ１０の前後方向で、ドライブプレート１８に対し平行に移動可能にそれぞれ配設されている。これらのＲカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌには、第５Ａ図〜第５Ｃ図並びに第８Ａ図及び第８Ｂ図に示すように、カム溝２６Ａ、２６Ｂ及び２６Ｃが傾斜して形成されている。
【００１３】
また、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌは、クランク形状に折り曲げられたクランクシャフト２７及びローディングプレート（後述）により連結される。このクランクシャフト２７により、Ｒカムプレート２５Ｒの前後方向移動がＬカムプレート２５Ｌに伝達されて、Ｌカムプレート２５Ｌ及びＲカムプレート２５Ｒが同期して移動可能に構成される。
【００１４】
第６図に示すように、ドライブプレート１８の裏面におけるＲカムプレート２５Ｒ側には、ローディングモータ２８、ギア輪列２９及びトリガーラック３０が配置される。また、ドライブプレート１８の表面でトリガーラック３０に対応する位置に、Ｓアームストッパ４０が配置される。
【００１５】
トリガーラック３０は、ディスクプレーヤ１０の前後方向に移動可能に設けられ、ドライブプレート１８との間に懸架された引張りコイルばね３０Ａにより、常時後方に付勢されている。このトリガーラック３０は、第９Ａ図〜第９Ｄ図に示すように、この移動方向に対し傾斜するトリガー溝４２及びラック４３を備える。また、Ｓアームストッパ４０は、ドライブユニット１６に植設されたピン４０Ａ（第１Ｂ図）にその長穴が挿入されることにより、ディスクプレーヤ１０の前後方向に移動可能、且つ回動可能に設けられる。更に、このＳアームストッパ４０はロックピン４４を備える。
【００１６】
第６図に示すギア輪列２９は、ローディングモータ２８のシャフトに結合された第１ギア３１と、この第１ギア３１に噛み合う第２ギア３２と、相互に噛み合う第３ギア３３、第４ギア３４、第５ギア３５、第６ギア３６及び第７ギア３７と、相互に噛み合うアイドルギア３８及びファイナルギア３９と、を有して構成される。第２ギア３２が第３ギア３３及びアイドルギア３８に噛み合う。
【００１７】
第７ギア３７は、後述のローディングローラ４１に結合される。また、ファイナルギア３９は、第６図及び第９Ａ図〜第９Ｄ図に示すように、トリガーラック３０のラック４３と、Ｒカムプレート２５Ｒのラック４５とに噛み合い可能に構成される。このラック４５は、Ｒカムプレート２５Ｒにおいてドライブプレート１８の裏面側に延在する駆動片４６に形成される。
【００１８】
このＲカムプレート２５Ｒのラック４５は、ロック機構４７のロック動作によって、ファイナルギア３９と不必要に噛み合わないよう構成されている。
つまり、このロック機構４７は、第９Ａ図に示すように、ドライブプレート１８に形成されたカギ状穴４８と、Ｒカムプレート２５Ｒの駆動片４６に形成された長穴４９と、上述のトリガーラック３０のトリガー溝４２と、Ｓアームストッパ４０のロックピン４４とを有して構成される。カギ状穴４８は、ドライブプレート１８の前後方向に延びる第１穴５１と、この第１穴５１に直交する第２穴５２とを有してなる。また、長穴４９は第２穴５２に平行して延びる。ロックピン４４は、これらのカギ状穴４８、長穴４９及びトリガー溝４２に嵌合されている。
【００１９】
ディスクプレーヤ１０のプレーヤ本体１１にディスク１が挿入されていない状態では、第９Ａ図に示すように、ロックピン４４がカギ状穴４８の第２穴５２に係合されているため、Ｒカムプレート２５Ｒはディスクプレーヤ１０の前後方向への移動が阻止される。これにより、プレーヤ本体１１に落下衝撃等のような不用意な衝撃力が作用した時にも、ファイナルギア３９がＲカムプレート２５Ｒのラック４５に噛み合うことが阻止される。
【００２０】
上述のロック機構４７によるロック動作の解除は、次のようにしてなされる。
つまり、トリガーラック３０が後述のセンサアーム５７によりディスクプレーヤ１０の前方へ押圧されて、引張りコイルばね３０Ａの付勢力に抗して前方移動すると、第９Ｂ図に示すように、このトリガーラック３０のラック４３がファイナルギア３９と噛み合って、トリガーラック３０がローディングモータ２８の駆動力によりディスクプレーヤ１０の前方へ更に移動する。すると、トリガーラック３０のトリガー溝４２がロックピン４４を、カギ状穴４８の第２穴５２から第１穴５１側へ移動させる。これにより、ロック機構４７のロック動作が解除され、その後、トリガーラック３０が、ロックピン４４を介して更にＲカムプレート２５Ｒを押すことにより、第９Ｃ図に示すように、Ｒカムプレート２５Ｒのラック４５がファイナルギア３９と噛み合い、Ｒカムプレート２５Ｒがディスクプレーヤ１０の前方へ移動する（第９Ｄ図）。このとき、ロックピン４４は、カギ状穴４８の第１穴５１内を移動する。
【００２１】
ところで、前記ローディングユニット１３は、第５Ａ図〜第５Ｃ図及び第６図に示すように、ローディングローラ４１及び図示しないローディングプレートを有して構成される。このローディングプレートはアッパプレート２３（第１Ａ図）に枢支されると共に、ローディングローラ４１を回動自在に軸支する。ローディングローラ４１の軸は、一端が、Ｒカムプレート２５Ｒのカム溝２６Ａに係合され、他端が、ドライブプレート１８の側壁２１に形成された長孔に係合されている。
【００２２】
また、上記ローディングプレートは、ばね力によりローディングローラ４１をディスク１に押圧させる。そして、ローディングローラ４１には、第６図のローディングモータ２８の駆動力が、ギア輪列２９の第１ギア３１〜第７ギア３７を経て伝達される。従って、ディスクセンサ２４がディスク１を検出してローディングモータ２８が作動すると、ローディングローラ４１が回転してディスク１をプレーヤ本体１１内へ引き込み搬送する。
【００２３】
第５Ｃ図に示すように、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌがディスクプレーヤ１０の前方へ移動した時には、ローディングローラ４１の軸がＲカムプレート２５Ｒのカム溝２６Ａに沿って下降し、ローディングローラ４１がディスク１から離れて、ディスク１の引き込み搬送が停止される。このときには、上記ローディングプレートが所定の枢支点（図示せず）を中心に回転して、このローディングプレートとシャーシ１７の突起（不図示）との当接が解除されて、プレーヤ本体１１はシャーシ１７にフローティング支持される。
【００２４】
前記位置決めユニット１４は、第１Ａ図及び第５Ａ図に示すように、ステッププレート５４、ディスクストッパ５５、Ｇプレート５６及びセンサアーム５７を有してなり、大径又は小径のディスク１におけるセンターホール２の中心（すなわちディスク１の中心）がターンテーブル１９（第５Ａ図〜第５Ｃ図）の中心と一致するように、ディスク１の位置決めを実行する。
【００２５】
ステッププレート５４には、ディスクプレーヤ１０の左右方向両側に係合爪５８が配設されている。この係合爪５８は、第７図に示すように、ステッププレート５４の成形時に曲げ起こされて形成されたものである。この係合爪５８が第５Ａ図〜第５Ｃ図に示すように、ドライブプレート１８の側壁２１における縦溝２２と、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌのカム溝２６Ｂに係合する。従って、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌがディスクプレーヤ１０の前後方向へ移動すると、係合爪５８がドライブプレート１８の縦溝２２に沿って、ドライブプレート１８に対し垂直方向に移動可能、つまり昇降可能に構成される。
【００２６】
ステッププレート５４の下降により、位置決めユニット１４とシャーシ１７との間に防振ストロークＬが確保される。また、ステッププレート５４の上昇により、ディスク１がドライブユニット１６のターンテーブル１９を越えてプレーヤ本体１１内へ引き込まれることが可能となる。
ディスクストッパ５５は、第５Ａ図に示すように、プレーヤ本体１１内に引き込まれたディスク１を収容するように断面コ字形状に形成される。更にこのディスクストッパ５５は、第１Ａ図に示すように、ステッププレート５４に係合して、ディスクプレーヤ１０の前後方向に移動可能に設けられ、ローディングローラ４１によりプレーヤ本体１１内に引き込み搬送されるディスク１を所定の位置に位置決めする。
【００２７】
このディスクストパ５５は、後述のＧプレート５６及びセンサアーム５７の機能により、第１Ａ図に示す初期位置から、ディスク１のセンタホール２の中心とターンテーブル１９の中心とを一致させる第２Ａ図及び第３Ａ図に示す位置決め位置と、ターンテーブル１９にクランプされチャッキングされたディスク１から当該ディスクストッパ５５が離間する第４Ａ図に示す退避位置とに位置付けられる。
【００２８】
Ｇプレート５６は、ステッププレート５４に植設されたピン５６Ａに回動可能に枢支され、一端部にディスクストッパ５５が取り付けられる。また、このＧプレート５６の他端部に開口５９が設けられ、この開口５９にＡ穴６０Ａ及びＢ穴６０Ｂが形成されている。
センサアーム５７は、ディスクプレーヤ１０の前後方向に微少移動し得るようにステッププレート５４に回動可能に枢支される。即ち、ステッププレート５４植設されたピン５４Ａに、センサアーム５７に形成された長穴５７Ａが挿入される。このセンサアーム５７の先端部にアームロッド６１が植設され、他端部にボス６２が形成される。このボス６２は、Ｇプレート５６の開口５９内に位置付けられる。また、センサアーム５７のアームロッド６１近傍に、後述のクランププレート６６の停止溝７０に噛み合い可能な停止爪６３が形成される。
【００２９】
Ｇプレート５６とセンサアーム５７とは、それらの間に張架された引張りコイルばね５６Ｂにより、反時計方向α、時計方向βにそれぞれ付勢されている。
アームロッド６１は、小径のディスク１（例えば８ｃｍＣＤ）がプレーヤ本体１１内に引き込まれる場合、ディスク１の挿入位置によっては、当初このディスク１に当接する場合があるが、当接してもこのディスク１を引き込みセンタリングする過程で、このディスク１に当接しなくなる。従って、この場合には、センサアーム５７のボス６２が、Ｇプレート５６のＡ穴６０Ａに係合されたままの状態で、停止爪６３が停止溝７０に嵌合する。これによりＧプレート５６の回動が阻止され、ディスクストッパ５５が小径のディスク１を位置決めする位置に位置付けられる。
【００３０】
また、大径のディスク１（例えば１２ｃｍＣＤ）がプレーヤ本体１１内に引き込まれた場合には、このディスク１がセンサアーム５７のアームロッド６１に当接して、ディスク１の引き込み動作に伴いセンサアーム５７が外方へ回動する。これにより、センサアーム５７のボス６２とＧプレート５６のＡ穴６０Ａとの係合が外れる。そして、ディスク１がディスクストッパ５５を、引張りコイルばね５６Ｂの引張力に抗してディスクプレーヤ１０の後方へ押すことにより、Ｇプレート５６が回動し、センサアーム５７のボス６２は、Ｇプレート５６の開口５９内をディスクプレーヤ１０の後方へ移動する。
【００３１】
このように、ディスク１がディスクプレーヤ１０の後方へ移動すると、このディスク１がセンサアーム５７のアームロッド６１から離れる。これにより、センサアーム５７のボス６２が、引張りコイルばね５６Ｂの引張力によってＧプレート５６のＢ穴６０Ｂに係合する。ディスク１がディスクプレーヤ１０の後方へ更に移動すると、引張りコイルばね５６Ｂの引張力に抗してＧプレート５６が微小回動し、この回動力がボス６２を介して、センサアーム５７をディスクプレーヤ１０の前方へ移動させる。このセンサアーム５７の移動中に、センサアーム５７の停止爪６３がクランププレート６６の停止溝７０に係止した段階で、Ｇプレート５６の回動が停止され、第２Ａ図に示すように、ディスクストッパ５５が大径のディスク１を位置決めする位置に位置付けられる。
【００３２】
実際には、センサアーム５７のボス６２がＧプレート５６のＢ穴６０Ｂに係合した段階からのディスク１の引き込み動作により、Ｇプレート５６が更に微少回動して、センサアーム５７がディスクプレーヤ１０の前方へ微少移動すると、このセンサアーム５７のセンサアーム押圧爪６４がトリガーラック３０のトリガーラック受圧部６５を押圧して、このトリガーラック３０をディスクプレーヤ１０の前方へ微少移動させる。これにより、トリガーラック３０のラック４３がファイナルギア３９と噛み合うためのきっかけが与えられる。
【００３３】
前記クランパユニット１５は、第１Ａ図及び第５Ａ図〜第５Ｃ図に示すように、クランププレート６６、クランプリング６７及びクランプスプリング６８を有してなり、位置決めユニット１４により位置決めされたディスク１を、ドライブユニット１６のターンテーブル１９にクランプさせる。
【００３４】
クランププレート６６は、第７図に示すように、位置決めユニット１４のステッププレート５４と別体であり、このクランププレート６６には、ステッププレート５４と同様に、ディスクプレーヤ１０の左右方向両側に係合爪６９が配設されている。この係合爪６９は、板金からクランププレート６６を成形する際に曲げ起こされて形成されたものである。この係合爪６９が第５Ａ図〜第５Ｃ図に示すように、ドライブプレート１８の側壁２１における縦溝２２と、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌのカム溝２６Ｃ（第８Ａ図及び第８Ｂ図参照）に係合される。従って、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌがディスクプレーヤ１０の前後方向へ移動すると、係合爪６９がドライブプレート１８の縦溝２２に沿ってドライブプレート１８に対し垂直方向に移動可能、つまり昇降可能に構成される。
【００３５】
このクランププレート６６の昇降は、位置決めユニット１４のステッププレート５４の昇降と同期して実行されるが、ステッププレート５４の昇降ストローク（つまり防振ストロークＬ）よりも大きなストロークＭに設定される。例えば、ステッププレート５４の昇降ストロークが２．５ｍｍに、クランププレート６６の昇降ストロークが４．５ｍｍにそれぞれ設定される。
【００３６】
上記クランププレート６６のストロークＭは下記の基準に基づき設定される。つまり、クランププレート６６の最上昇位置（第５Ａ図）で、ディスク１がドライブユニット１６のターンテーブル１９を越えてドライブユニット１６内へ引き込み可能とされること。また、クランププレート６６の最下降位置（第５Ｃ図）で、クランパユニット１５とシャーシ１７との間に防振ストロークＬが充分に確保されると共に、クランプリング６７がディスク１をターンテーブル１９にクランプさせたとき、クランプリング６７とクランププレート６６との間にクリアランスＴが設定されること。
【００３７】
クランプリング６７は、クランププレート６６に対し回転自在に配設され、クランプスプリング６８のばね力によりクランププレート６６に押圧されるが、クランププレート６６が最下降位置まで下降してディスク１をターンテーブル１９にクランプしたときには、上述のように、クランププレート６６から離間してクリアランスＴが設けられる。このクランプリング６７によるディスク１のクランプ時には、クランプスプリング６８のばね力と、ターンテーブル１９に内蔵された磁石７１の吸引力とがクランプリング６７に作用し、これらの力によりディスク１がターンテーブル１９にクランプされる。
【００３８】
次に、上述のように構成されたディスクプレーヤ１０の記録再生に至るまでの動作を、以下の（１）〜（４）に説明する。
（１）、第１Ａ図に示すように、ディスク１が挿入され、ディスクセンサ２４がこのディスク１を検出すると、ローディングモータ２８が作動してローディングローラ４１が回転し、ディスク１をプレーヤ本体１１内へ引き込み搬送する。このとき、ディスクストッパ５５は初期位置にある。
【００３９】
（２）、プレーヤ本体１１に引き込まれたディスク１は、ディスクストッパ５５に当接して前後方向に水平移動する。このとき、ディスク１が大径の１２ｃｍＣＤの場合には、センサアーム５７が回動し、このセンサアーム５７のボス６２がＧプレート５６のＡ穴６０Ａから外れ、ディスクストッパ５５は１２ｃｍＣＤの位置決め位置へ移動可能となる。
第２Ａ図に示すように、ディスクストッパ５５が１２ｃｍＣＤの位置決め位置に移動すると、ディスク１がセンサアーム５７のアームロッド６１から外れ、ばね５６Ｂの引張力によりセンサアーム５７が時計方向βに回動して、センサアーム５７のボス６２がＧプレート５６のＢ穴６０Ｂに係合する。ディスク１がローディングローラ４１により更に引き込まれることによって、センサアーム５７の停止爪６３がクランププレート６６の停止溝７０に係止されるところまで、センサアーム５７はディスクプレーヤ１０の前方へ水平移動する。このとき、ディスクストッパ５５は位置決め位置に位置付けられる。
【００４０】
（３）、第９Ａ図に示すように、センサアーム５７が上述のように前方へ移動することにより、センサアーム５７のセンサアーム押圧爪６４（第２Ａ図）がトリガーラック３０のトリガーラック受圧部６５（第２Ｂ図）を押圧して、このトリガーラック３０が引張りコイルばね３０Ａの付勢力に抗して前方へ移動し、トリガーラック３０のラック４３がファイナルギア３９に噛み合う。
【００４１】
第３Ａ図及び第３Ｂ図並びに第９Ｂ図に示すように、トリガーラック３０のラック４３とファイナルギア３９とが噛み合うと、トリガーラック３０がローディングモータ２８の駆動力を得てディスクプレーヤ１０の前方へ更に水平移動し、Ｓアームストッパ４０のロックピン４４がカギ状穴４８の第２穴５２から外れてロック機構４７のロック動作が解除される。このとき、Ｓアームストッパ４０は回動して、移動したセンサアーム５７の軌跡に入り、このセンサアーム５７の戻りを防止する。
第９Ｃ図に示すように、トリガーラック３０が前進して、このトリガーラック３０のラック４３とＲカムプレート２５Ｒのラック４５との位相が一致すると、更にトリガーラック３０のトリガー溝４２がロックピン４４及び長穴４９を介して駆動片６６を押し、ラック４３とラック４５の位相が一致したまま、ラック４５がファイナルギア３９に噛み合い、Ｒカムプレート２５Ｒがトリガーラック３０と共にディスクプレーヤ１０の前方へ水平移動する。このＲカムプレート２５Ｒの水平移動は、第５Ａ図〜第５Ｃ図並びに第８Ａ図及び第８Ｂ図に示すクランクシャフト２７及びローディングプレートによりＬカムプレート２５Ｌへ伝達され、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌは同期して水平移動する。
【００４２】
第５Ｂ図に示すように、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌがディスクプレーヤ１０の前方へ移動すると、これらのＲカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌのカム溝２６Ｂ及び２６Ｃの作用で、ステッププレート５４及びクランププレート６６が下降する。同様に、カム溝２６Ａの作用でローディングアーム（不図示）が回動し、ローディングローラ４１がディスク１から離間する。
第５Ｃ図に示すように、ステッププレート５４及びクランププレート６６が最下降位置まで下降すると、クランプリング６７が、クランプスプリング６８の付勢力及び磁石７１の吸引力によって、ディスク１をターンテーブル１９にクランプさせる。このように、クランプリング６７がディスク１をターンテーブル１９にクランプするときにも、ディスクストッパ５５は位置決め位置に位置付けられる。
【００４３】
（４）、ステッププレート５４及びクランププレート６６が最下降位置まで下降した時には、第３Ａ図に示すセンサアーム５７の停止爪６３とクランププレート６６の停止溝７０との係合が解除される。
第４Ａ図及び第９Ｄ図に示すように、ローディングモータ２８の回動力は、ファイナルギア３９及びＲカムプレート２５Ｒのラック４５を介してこのＲカムプレート２５Ｒへ伝達され、Ｒカムプレート２５Ｒ及びＬカムプレート２５Ｌをディスクプレーヤ１０の前方へ移動させる。このＲカムプレート２５Ｒの最前方位置近傍で、ロックピン４４がＳアームストッパ４０を押し、このＳアームストッパ４０をディスクプレーヤ１０の前方へ移動させる。
【００４４】
これにより、第４Ｂ図に示すＳアームストッパ４０のＳアームストッパ押圧部７２がセンサアーム５７のセンサアーム受圧部７３をディスクプレーヤ１０の前方へ押圧する。このとき、センサアーム５７の停止爪６３がクランププレート６６の停止溝７０から外れていることから、センサアーム５７が更にディスクプレーヤ１０の前方へ微少移動してＧプレート５６が回動し、ディスクストッパ５５がディスク１から強制的に離間される。この結果、ディスク１がディスクストッパ５５に接触することなく回転可能となる。
【００４５】
なお、上述のようなディスクプレーヤ１０の動作説明の（２）において、ディスク１が小径の８ｃｍＣＤの場合には、センサアーム５７のボス６２がＧプレート５６のＡ穴６０Ａに係合保持される。この状態で、この小径のディクス１がローディングローラ４１により引き込まれて、センサアーム５７の停止爪６３がクランププレート６６の停止溝７０に係止されるところまで、センサアーム５７はディスクプレーヤ１０の前方へ水平移動して、ディスクストッパ５５が位置決め位置に位置付けられる。その後の動作に関しては、上記動作説明（３）及び（４）と同様である。
【００４６】
従って、上記実施の形態によれば、次の効果［１］及び［２］を奏する。
［１］引き込まれたディスク１の移動を規制するディスクストッパ５５が、ディスク１及びターンテーブル１９のそれぞれの中心を一致させる位置決め位置と、ターンテーブル１９にクランプリング６７を用いてクランプされチャッキングされたディスク１から当該ディスクストッパ５５が離間する退避位置とに位置付けられたことから、ディスクストッパ５５の位置決め位置でディスク１をターンテーブル１９にクランプさせチャッキングさせることにより、ディスク１のターンテーブル１９へのセンタリング精度を向上させることができる。
［２］ディスクストッパ５５の位置決め位置でディスク１がターンテーブル１９にクランプされチャッキングされることから、ターンテーブル１９の高さ方向に形成されて、ディスク１のセンターホール２を嵌合可能とし、この嵌合過程でディスク１の中心とターンテーブル１９の中心とを一致させるテーパの高さ寸法を短縮化できる。この結果、ターンテーブル１９の高さを低く設定でき、ひいてはディスクプレーヤ１０の薄型化を実現できる。
【００４７】
産業上の利用可能性
以上のように、本発明は、引き込まれたディスクの移動を規制するディスクストッパが、ディスク及びターンテーブルのそれぞれの中心を一致させる位置決め位置と、ターンテーブルにクランプされチャッキングされたディスクから当該ディスクストッパが離間する退避位置と、に位置付けられるよう構成されたものであるため、再生専用のディスクプレーヤのみならず、情報の記録と再生をともに実施できるディスクプレーヤにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
第１Ａ図は、本発明に係るディスクプレーヤの一実施の形態において、ディスクストッパが初期位置にあるときの上記ディスクプレーヤの初期状態を示す平面図であり、第１Ｂ図は、第１Ａ図のトリガーラック及びＳアームストッパ等を示す平面図である。
第２Ａ図は、第１Ａ図のディスクプレーヤにおいて、ディスクストッパが位置決め位置にあるときの上記ディスクプレーヤのディスク位置決め状態を示す平面図であり、第２Ｂ図は、第２Ａ図のトリガーラック及びＳアームストッパ等を示す平面図である。
第３Ａ図は、第１Ａ図のディスクプレーヤにおいて、ディスクストッパが位置決め位置にあるときの上記ディスクプレーヤのディスクチャッキング状態を示す平面図であり、第３Ｂ図は、第３Ａ図のトリガーラック及びＳアームストッパ等を示す平面図である。
第４Ａ図は、第１Ａ図のディスクプレーヤにおいて、ディスクストッパが退避位置にあるときの上記ディスクプレーヤのセンタリング完了状態を示す平面図であり、第４Ｂ図は、第４Ａ図のトリガーラック及びＳアームストッパ等を示す平面図である。
第５Ａ図、第５Ｂ図、第５Ｃ図は、ステッププレート及びクランププレートにおけるそれぞれ第２Ａ図、第３Ａ図、第４Ａ図の中央断面図である。
第６図は、第１Ａ図のディスクプレーヤにおけるプレーヤ本体を示す裏面図である。
第７図は、第１Ａ図のステッププレート及びクランププレートを示す斜視図である。
第８Ａ図及び第８Ｂ図は、第１Ｂ図及び第５Ａ図のＲカムプレート及びＬカムプレートを示す斜視図である。
第９Ａ図〜第９Ｄ図は、第６図のＲカムプレートのロック機構におけるロック解除動作を示す作動図である。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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