(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルと前記コイルに電気的に接続されるコンデンサその他の電子部品と前記コイルと前記電子部品とを電気的に導通する中継端子とが配設されたベース部材を備えたモジュール型回路装置において、前記中継端子は、前記コイル及び前記電子部品に電気的に接続された２つの接続端子部を有し、前記２つの接続端子部は前記中継端子に設けられた角部を中央として対称に形成されており、前記２つの接続端子部は当該接続端子部自体を貫通するコイル貫通孔及び／又はコイル支持溝が形成されていること
を特徴とするモジュール型回路装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたモジュール型回路装置であって、前記中継端子は、前記ベース部材に設けられた端子装着部にいずれか一方の前記接続端子部を装着することにより前記ベース部材に固定して配設されていることを特徴とするモジュール型回路装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載されたモジュール型回路装置であって、前記コイルの線材は、前記中継端子のいずれか一方の接続端子部のコイル貫通孔及び／又はコイル支持溝及び前記ベース部材を貫通して支持されて、前記ベース部材の外部に導出されて外部の電子部品等に直接接続することができること特徴とするモジュール型回路装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたモジュール型回路装置であって、前記中継端子は、前記ベース部材に設けられた端子装着部に係止する係止部を備えていることを特徴とするモジュール型回路装置。
【請求項５】
請求項４に記載されたモジュール型回路装置であって、前記中継端子の係止部は、前記２つの接続端子部から連続するように突出して形成された突出片から成ることを特徴とするモジュール型回路装置。
【請求項６】
請求項４に記載されたモジュール型回路装置であって、前記中継端子の係止部は、前記２つの接続端子部の一部を切り起こして形成された切り起こし片から成ることを特徴とするモジュール型回路装置。
【請求項７】
モジュール型回路装置のベース部材に設けられた端子装着部に装着されて前記ベース部材に搭載されるコイルとコンデンサその他の電子部品とを電気的に導通すべきモジュール型回路装置用中継端子において、前記中継端子は、前記コイル及び前記電子部品に電気的に接続されるべき２つの接続端子部を有し、前記２つの接続端子部は前記中継端子に設けられた角部を中央として対称に形成されていることを特徴とするモジュール型回路装置用中継端子。
【請求項８】
請求項７に記載されたモジュール型回路装置用中継端子であって、前記中継端子は、いずれか一方の前記接続端子部を前記ベース部材に設けられた端子装着部に装着したときに前記端子装着部に係止すべき係止部を備えていることを特徴とするモジュール型回路装置用中継端子。
【請求項９】
請求項８に記載されたモジュール型回路装置用中継端子であって、前記中継端子の係止部は前記２つの接続端子部から連続するように突出して形成された突出片から成ることを特徴とするモジュール型回路装置用中継端子。
【請求項１０】
請求項８に記載されたモジュール型回路装置用中継端子であって、前記中継端子の係止部は前記２つの接続端子部の一部を切り起こして形成された切り起こし片から成ることを特徴とするモジュール型回路装置用中継端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ＤＣ−ＤＣコンバータ等の電源装置や、小型のモジュール型ノイズフィルタに適用されるモジュール型回路装置及びこのモジュール型回路装置に使用されるモジュール型回路装置用中継端子の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、小型のモジュール型ノイズフィルタや電源装置（ＤＣ−ＤＣコンバータ等）等としては、例えば、図５に示すようなモジュール型回路装置１０が使用されることが多い。このようなモジュール型回路装置１０は、一般に、図５に示す小型のモジュール型ノイズフィルタを例に説明すると、一対のコア２４Ａ、２４Ｂに巻線２６を巻装して形成されたコイル１６と、このコイル１６に電気的に接続されるコンデンサ１８等の各種電子部品を配設したベース部材１２と、このベース部材１２の上方開口部を覆設するカバー体１４とを備えている。
【０００３】
この場合、このモジュール型回路装置１０の内部におけるコイル１６とコンデンサ１８等の電子部品との電気的接続や、外部の電子部品や電子機器等との電気的導通は、図５に示すように、複数の、図示の形態では４つの中継端子２０Ｗ乃至２０Ｚによって行われている。
【０００４】
これらの中継端子２０Ｗ乃至２０Ｚは、従来、図５に示すように、コイル１６の線材２６ａに接触してコイル１６を支持するコイル支持溝２０ｃを有するコイル接続端子部４０と、このコイル接続端子部４０に対して垂直に配置されて一体に設けられコンデンサ１８等に接続されるライン１８ａが取付けられるライン取付孔２０ｂを有するライン接続端子部４２と、これらのコイル接続端子部４０及びライン接続端子部４２から延びるようにして一体に形成された外部端子部４４とから成っている。
【０００５】
従来のモジュール型回路装置１０においては、この中継端子２０の外部端子部４４を、特に図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ベース部材１２を貫通させて外部へ導出し図示しない外部の電子部品等に接続することにより、外部の電子部品等とモジュール型回路装置１０内部とを通電可能とすると同時に、モジュール型回路装置１０内をこの外部端子部４４と一体に形成されたコイル接続端子部４０及びライン接続端子部４２により電気的に接続していた。
【０００６】
この場合、モジュール型回路装置１０においては、一般にできるだけ小型化することが望まれるため、その要請に応えるべくコイル１６やコンデンサ１８等を、その形状や大きさ、方向等を考慮して、これらの間隙をできる限り狭小として効率的に配置した上で、これらのコイル１６の線材２６ａの位置やコンデンサ１８等へのライン１８ａの導出方向を考慮して、これらを接続する中継端子２０の配置及び形状を決定すると、従来の中継端子２０では、図５に示すように、複数の中継端子２０Ｗ乃至２０Ｚ間で、そのコイル支持溝２０ｃやライン取付孔２０ｂ等の配置位置を異ならせる必要が生じていた。
【０００７】
具体的には、図５（ａ）に特に示すように、４つの中継端子２０Ｗ乃至２０Ｚのうち、例えば、相互に斜向かい方向に位置する中継端子２０Ｘと中継端子２０Ｙとは、取付向きを相互に逆にすれば、同じ位置にコイル支持溝２０ｃやライン取付孔２０ｂが形成された同一の形状の中継端子２０を使用することができるが、これらの中継端子２０Ｘ、２０Ｙは、他方の斜向かい方向に配置された中継端子２０Ｗ、２０Ｚとは、接続すべきコンデンサ１８やコイル１６の線材２６ａとの相対位置が異なるため、この相対位置の相違に応じて、中継端子２０Ｗ、２０Ｚとは異なる位置にコイル支持溝２０ｃやライン取付孔２０ｂが形成された中継端子２０とする必要があった。
【０００８】
また、図示のモジュール型回路装置１０（モジュール型ノイズフィルタ）では、中継端子２０Ｗと中継端子２０Ｚとの間でも、図５に示すように、これらの中継端子２０Ｗ、２０Ｚと接続すべきコンデンサ１８やコイル１６の線材２６ａとの相対位置は相互に異なるため、同一の位置にコイル支持溝２０ｃやライン取付孔２０ｂが形成された同一の形状の中継端子２０を取付向きを逆にして装着しても、いずれか一方の中継端子２０においては、コイル１６等と電気的に接続することができなくなるため、それぞれの中継端子２０Ｗ、２０Ｚにおけるコイル１６等との相対位置に応じてコイル支持溝２０ｃやライン取付孔２０ｂが形成された相互に異なる形状の中継端子２０とする必要があり、結果として、計３種類の異なる形状を有する中継端子２０を形成する必要があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のモジュール型回路装置１０では、相互に異なる形状を有する複数種類の中継端子２０を用いていたため、中継端子２０の製造に複数の異なる工程が必要となり、その結果、製造作業が面倒になると同時に製造コストの上昇を招く問題があり、比較的低コストで提供されることが望まれている。
【００１０】
また、部品点数が増加する結果、中継端子２０のベース部材１２への装着に際しても、複数種類の中継端子２０を予め所定の装着箇所毎に振り分けて管理する必要があると共に、特に、ベース部材１２への組付に際しても、中継端子２０の装着位置が限定されていたため、部品である中継端子２０の配置の自由度に限界をもたらしており、また、その結果、装着位置を誤らないように注意して組み付ける必要が生じる等の労力を要し、モジュール型回路装置１０の生産効率の向上に支障を来す場合がある。
【００１１】
更に、従来の中継端子２０は、特に図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、その外部端子部４４がベース部材１２を貫通することにより、専らこの外部端子部４４のみによってベース部材１２に保持されていたため、ベース部材１２に対する固定や位置決めが必ずしも安定的ではなく、半田付けによりベース部材１２に固定した後においても、ベース部材１２による中継端子２０の保持は必ずしも充分に強固ではなかったため、更なる機械的強度の向上が望まれている。
【００１２】
加えて、従来のモジュール型回路装置１０においては、コイル１６は中継端子２０の外部端子部４４を介して外部と電気的に導通されていたが、部品の介在により電気的特性に影響が生じて変化するおそれがあったため、このような電気的特性の劣化できるだけ低減して、より安定的な通電を可能とすることも望まれていた。
【００１３】
本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点を回避するために、単一の中継端子でありながら複数の接続形態に適切に対応して電気的接続を確実に行うことにより、規格の統一化を可能として部品点数を削減することができるモジュール型回路装置用中継端子、及び、このような中継端子を使用して簡易にかつ低コストで効率よく製造することができる同時に機械的強度及び通電性に優れたモジュール型回路装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するための第１の手段として、コイルと、このコイルに電気的に接続されるコンデンサその他の電子部品と、これらのコイルと電子部品とを電気的に導通する中継端子とが配設されたベース部材を備えたモジュール型回路装置において、この中継端子は、コイル及び電子部品に電気的に接続された２つの接続端子部を有し、これらの２つの接続端子部は中継端子に設けられた角部を中央として対称に形成されており、前記２つの接続端子部は当該接続端子部自体を貫通するコイル貫通孔及び／又はコイル支持溝が形成されていることを特徴とするモジュール型回路装置を提供するものである。
【００１５】
このように、中継端子を中央の角部を境に左右対称に形成された２つの接続端子部から構成すると、コイルを支持するための部分（コイル貫通孔等）やライン取付孔の配置が同一である単一の形状でありながら、コイルやコンデンサを接続する側の接続端子部及びそのベース部材への取付向きを、中継端子とコイルの線材及びコンデンサ等との配置関係に合わせて選択してベース部材に装着するだけで、複数の接続形態に適切に対応して電気的接続を確実に行うことことができるため、ベース部材に設けられたいずれの端子装着部にも適用することができ、中継端子の配置の自由度が増大すると共に、中継端子と対応する端子装着部とのマッチングを判断する必要がなくなるため生産効率が向上する。
【００１６】
また、単一の形状の中継端子を使用することができるため、中継端子の規格を統一化、標準化して部品点数を削減することができ、中継端子の製造に要する労力やコストを低減することができると共に、中継端子の在庫管理が容易となる。
【００１７】
本発明は、上記の課題を解決するための第２の手段として、上記第１の解決手段において、中継端子は、ベース部材に設けられた端子装着部にいずれか一方の接続端子部を装着することによりこのベース部材に固定して配設されていることを特徴とするモジュール型回路装置を提供するものである。
【００１８】
このように、いずれか一方の接続端子部をベース部材に設けられた端子装着部に装着すると、中継端子を安定してベース部材に装着して機械的強度や位置決めの安定性を向上させることができると同時に他方の接続端子部によりコイル等との電気的接続をも達成することができ、また、この場合、２つの接続端子部は対称であるため、どちらの接続端子部も装着することができると共にどちらを装着しても同様に充分な機械的強度を得ることができる。
【００１９】
本発明は、上記の課題を解決するための第３の手段として、上記第１又は第２のいずれかの解決手段において、コイルの線材は、中継端子のいずれか一方の接続端子部のコイル貫通孔及び／又はコイル支持溝及びベース部材を貫通して支持されて、ベース部材の外部に導出されて外部の電子部品等に直接接続することができることを特徴とするモジュール型回路装置を提供するものである。
【００２０】
このように、コイルの線材を中継端子の接続端子部及びベース部材を貫通して支持すると、コイルを安定的に保持して機械的強度を向上することができると共に、ベース部材の外部へ導出されたコイルの線材をそのまま入出力用の外部端子として外部の電子部品等に直接接続することができるため、介在物による電気的特性の劣化を抑制することができる。
【００２１】
本発明は、上記の課題を解決するための第４の手段として、上記第１乃至第３のいずれかの解決手段において、中継端子は、ベース部材に設けられた端子装着部に係止する係止部を備えていることを特徴とするモジュール型回路装置を提供するものである。
【００２２】
このように、中継端子に、ベース部材に設けられた端子装着部に係止する係止部を設けると、中継端子が端子装着部から抜けるのを防止することができるため、中継端子をより安定的に端子装着部に保持することができ、機械的強度や位置決めの安定性が更に向上する。この係止部としては、具体的には、例えば、次に掲げる第５及び第６の手段を挙げることができる。
【００２３】
即ち、本発明は、上記の課題を解決するための第５の手段として、上記第４の解決手段において、中継端子の係止部は、２つの接続端子部から連続するように突出して形成された突出片から成っていることを特徴とするモジュール型回路装置を提供するものである。
【００２４】
本発明は、上記の課題を解決するための第６の手段として、上記第４の解決手段において、中継端子の係止部は、２つの接続端子部の一部を切り起こして形成された切り起こし片から成っていることを特徴とするモジュール型回路装置を提供するものである。
【００２５】
また、本発明は、上記の第１乃至第６の解決手段に適用することができる以下のモジュール型回路装置用中継端子をも提供するものである。即ち、本発明は、上記の課題を解決するための第７の手段として、モジュール型回路装置のベース部材に設けられた端子装着部に装着されて、このベース部材に搭載されるコイルとコンデンサその他の電子部品とを電気的に導通すべきモジュール型回路装置用中継端子において、この中継端子は、コイル及び電子部品に電気的に接続されるべき２つの接続端子部を有し、これらの２つの接続端子部は中継端子に設けられた角部を中央として対称に形成されていることを特徴とするモジュール型回路装置用中継端子を提供するものである。
【００２６】
本発明は、上記の課題を解決するための第８の手段として、上記第７の解決手段において、中継端子は、いずれか一方の接続端子部をベース部材に設けられた端子装着部に装着したときにこの端子装着部に係止すべき係止部を備えていることを特徴とするモジュール型回路装置用中継端子を提供するものである。
【００２７】
本発明は、上記の課題を解決するための第９の手段として、上記第８の解決手段において、中継端子の係止部は、２つの接続端子部から連続するように突出して形成された突出片から成っていることを特徴とするモジュール型回路装置用中継端子を提供するものである。
【００２８】
本発明は、上記の課題を解決するための第１０の手段として、上記第８の解決手段において、中継端子の係止部は、２つの接続端子部の一部を切り起こして形成された切り起こし片から成っていることを特徴とするモジュール型回路装置用中継端子を提供するものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明すると、図１及び図２は、モジュール型ノイズフィルタとして適用された本発明のモジュール型回路装置１０を示し、このモジュール型回路装置１０は、図１及び図２に示すように、コイル１６と、このコイル１６に電気的に接続されるコンデンサ１８や円筒状のアースインダクタ２２等の電子部品と、これらのコイル１６とコンデンサ１８等の電子部品とを電気的に導通する中継端子２０とが配設されたベース部材１２と、このベース部材１２の上方開口部を覆設するカバー部材１４とから成っている。
【００３０】
図１及び図２に示すように、コイル１６は、相対向して並行に配置された１対のコア部分２４Ａ、２４Ｂを有するコア２４と、この１対のコア部分２４Ａ、２４Ｂのそれぞれに巻回された巻線２６から成る一次コイル２６Ａ及び二次コイル２６Ｂとから成っている。これらの一次コイル２６Ａ及び二次コイル２６Ｂ（巻線）の線材２６ａは、図１及び図２に示すように、中継端子２０等と接続するために充分な長さを有して形成され、コア２４よりも外側にまで延長されている。
【００３１】
このコイル１６は、図１及び図２に示すように、１次コイル２６Ａと２次コイル２６Ｂとの間隙にベース部材１２に設けられたスペーサー２８を挿入すると共に、巻線２６が巻回されていないコア２４部分をベース部材１２に設けられた１対の支持突起３０により下方から支持することにより位置決めされて、ベース部材１２に配設される。なお、図示の実施の形態では、図２（ａ）に特に示すように、これらの１対の支持突起３０間の間隔内にコンデンサ１８Ａが、また、コイル１６の側方にコンデンサ１８Ｂが配設されている。
【００３２】
また、このコイル１６は、特に図１及び図２（ｃ）に示すように、これらの１対の支持突起３０とは反対側においてベース部材１２から傾斜して突出するように形成された押圧部材３２により、ベース部材１２に固定される。具体的には、この押圧部材３２は、コイル１６が挿入されるべき空間寸法をコイル１６の長手方向の寸法よりも狭める程度に傾斜して立設され、従って、コイル１６を、この押圧部材３２の傾斜による不勢力に抗して、支持突起３０により支持されたコア２４部分とは反対側の巻線２６が巻回されていないコア２４部分の端面２４ａを押圧部材３２に当接させながら挿入することにより、ベース部材１２に固定される。
【００３３】
この押圧部材３２の先端には、特に図１及び図２（ａ）（ｃ）に示すように、押圧突起３２ａが形成されており、この押圧突起３２ａがコア２４の端面２４ａに線接触してコア２４を固定するように付勢しているため、面接触させた場合に比べて摩擦抵抗を低減することができ、コイル１６をベース部材１２に比較的容易に装着することを可能としつつ、一方で、コイル１６の装着後は、この押圧突起３２ａによりコア２４を付勢して固定する支持圧力を高めているため、コア２４の充分な固定も確保している。
【００３４】
なお、ベース部材１２及びカバー部材１４は、絶縁性の高いプラスチック等から形成され、特に、図２（ｃ）から解るように、カバー部材１４の開口縁部には、ベース部材１２に設けられた係止溝１２ａに係止する係止爪１４ａが形成されており、コイル１６等必要な部品を全てベース部材１２に配設した後、カバー部材１４をベース部材１２に上方から被せて、このカバー部材１４の係止爪１４ａをベース部材１２の係止溝１２ａに係止させることにより、カバー部材１４をベース部材１２に固定的に取り付けることができ、また、この場合、係止爪１４ａによる係止を解除することによりカバー部味１４をベース部材１２から取り外すこともできるため、保守等の際に容易にカバー部材１４を容易に着脱することができる。
【００３５】
中継端子２０は、図１乃至図４に示すように、コイル１６及びコンデンサ１８等の電子部品に電気的に接続された２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂを有している。これらの２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂは、図１及び図３、図４に示すように、角部２０Ｃを中心に直角に配置された２枚の板状端子から成り、従って、中継端子２０は、略Ｌ字形の形状を有する。また、これらの板状の接続端子部２０Ａ、２０Ｂのそれぞれの板面には、図１及び図３、図４に示すように、コイル１４の線材２６ａを貫通させて支持するためのコイル貫通孔２０ａと、コンデンサ１８への電気的接続のためのラインが取り付けられるライン取付孔２０ｂが形成されている。
【００３６】
中継端子２０は、図２に示すように、これらの接続端子部２０Ａ、２０Ｂに設けられたコイル貫通孔２０ａによりコイル１６の線材２６ａに接触することによりコイル１６と電気的に接続され、一方、ライン取付孔２０によりコンデンサ１８Ａ、１８Ｂに接続されたライン１８ａを取付けることによりコンデンサ１８Ａ、１８Ｂと電気的に接続され、従って、この中継端子２０がコイル１６とコンデンサ１８Ａ、１８ｂとを電気的に導通する。
【００３７】
また、特に、本発明においては、これらの２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂは、図３及び図４に特に示すように、中継端子２０に設けられた角部２０Ｃを中央として対称に形成されている。具体的には、これらの板状の２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂは、図３及び図４に示すように、中継端子２０の角部２０Ｃからの長さが等しく形成され、また、コイル貫通孔２０ａとライン取付孔２０ｂが対称の位置に配置されて形成されている。なお、２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂのコイル貫通孔２０ａやライン取付孔２０ｂの大きさと形状は同一に形成されている。
【００３８】
このように２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂは、相互に対称に形成されているため、例えば、それぞれの角部２０Ｃを左手とした場合、図３及び図４に示すように、コイル貫通孔２０ａ及びライン取付孔２０ｂの配置位置が相互に異なり、逆となることがわかる。このため、単一の中継端子２０において、いずれの接続端子部２０Ａ、２０Ｂにコイル１６の線材２６ａやコンデンサ１８を接続するかを選択することにより、接続すべきコイル１６やコンデンサ１８の方向に合わせて２通りの接続形態をとることができる。加えて、いずれの接続端子部２０、２０Ｂも、角部２０Ｃを右手、左手どちらにしても使用することができるため、一つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂで２通りの電気的接続形態をとることができる。
【００３９】
従って、単数の中継端子２０により、一つの箇所で、コイル１６やコンデンサ１８を接続する側の接続端子部２０Ａ、２０Ｂ及びそのベース部材１２への取付向きを、コイル１６やコンデンサ１８の位置関係を合わせて適宜選択することにより、合計４つの接続形態をとることができる。このことから、本発明の中継端子２０は、コイル支持孔２０ａやライン取付孔２０ｂの配置が同一である単一の形状でありながら、複数の接続形態に適切に対応して電気的接続を確実に行うことことができるため、ベース部材１２に設けられた後述するいずれの端子装着部３６にも適用することができる。従って、中継端子２０の配置の自由度が増大すると共に、ベース部材１２への組付に際し中継端子２０と対応する端子装着部  ３６とのマッチングを判断する必要がなくなるため生産効率が向上する。
【００４０】
また、単一の形状の中継端子２０を使用することができるため、中継端子２０の規格を統一化、標準化して部品点数を削減することができ、中継端子２０の製造に要する労力やコストを低減することができると共に、中継端子２０の在庫管理が容易となる。なお、中継端子２０は、その機械的強度をある程度確保するため、板状の部材を中央で９０度に折り曲げ加工して、その折り曲げ部を角部２０ｃとして形成することが好ましいが、これとは異なり、２つの板状の部材を９０度に接合して、その接合部を角部２０ｃとして形成することもできる。
【００４１】
また、この中継端子２０は、図１及び図２に示すように、ベース部材１２に設けられた端子装着部３４にいずれか一方の接続端子部２０Ａ、２０Ｂを装着することにより、このベース部材１２に固定して配設されている。この端子装着部３４は、特に図１に示すように、ベース部材１２の側壁１２Ａから突出するようにして形成され、中継端子２０の接続端子部２０Ａ、２０Ｂの一面側に回り込んで囲むように当接する１対の第１固定突起３４Ａと接続端子部２０Ａ、２０Ｂの他面に当接する第２の固定突起３４Ｂとから成っている。これらの第１及び第２の固定突起３４Ａ、３４Ｂは、図１及び図２に示すように、中継端子２０の接続端子部２０Ａ、２０Ｂの横手方向の寸法とほぼ等しい高さに形成されている。
【００４２】
このため、中継端子２０は、この端子装着部３４に装着された場合に、その全方位方向から保持されて安定してベース部材１２に装着されるため、機械的強度や位置決めの安定性が向上すると同時に端子装着部３４に装着されない他方の接続端子部２０Ａ、２０Ｂによりコイル１６等との電気的接続をも達成することができる。従って、組付に際しては、コイル１６やコンデンサ１８（ライン１８ａ）と接続しない側の接続端子部２０Ａ、２０Ｂを、この端子装着部３４に装着して、中継端子２０をベース部材１２に配設する。
【００４３】
また、この場合、２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂは対称であるため、どちらの接続端子部２０Ａ、２０Ｂも、端子装着部３４に装着することができると共にどちらを装着しても同様に充分な機械的強度を得ることができる。なお、この場合、中継端子２０の長手方向の寸法を、１対の第１の固定突起３４Ａ間の間隔よりも多少大きめに設定することにより、中継端子２０の端子接続部２０Ａ、２０Ｂを端子装着部３４に装着する際に、端子接続部２０Ａ、２０Ｂによりプラスチック製の１対の第１の固定突起３４Ａを僅かに削り取るようにしながら接続端子部２０Ａ、２０Ｂを挿入することにより中継端子２０を端子装着部３４に取付けることができ、これにより装着及び位置決めをより強固に行うことができる。
【００４４】
更に、中継端子２０は、図３及び図４に示すように、ベース部材１２に設けられた端子装着部３４に係止する係止部３６を備えている。具体的には、この係止部３６は、図３に示すように、２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂの両側面において、これらの接続端子部２０Ａ、２０Ｂから連続するように突出して形成された突出片３６Ａから成っている。なお、この突出片３６Ａは、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、接続端子部２０Ａ、２０Ｂの端子装着部３４への挿入時には不要な引っかかり抵抗とはならないように、中継端子２０の角部２０Ｃに近づくに連れて次第に大きくテーパ状に形成されている。
【００４５】
また、係止部３６の他の実施の形態として、図４に示すように、２つの接続端子部２０Ａ、２０Ｂの一部を切り起こして形成された切り起こし片３６Ｂとすることもできる。この場合も、係止部３６である切り起こし片３６Ｂは、挿入時には接続端子部２０Ａ、２０Ｂを端子装着部３４に円滑に挿入することができるように、角部２０Ｃに近い側を切り起こすようにして形成する。
【００４６】
このように、中継端子２０に、ベース部材１２に設けられた端子装着部３４に係止する係止部３６を設けると、装着後において中継端子２０が端子装着部３４から抜けるのを防止することができるため、中継端子２０をより安定的に端子装着部３４に保持することができ、機械的強度や位置決めの安定性が更に向上する。
【００４７】
また、中継端子２０は、端子接続部３４に一方の接続端子部２０Ａ、２０Ｂを装着してベース部材１２に配設した状態においては、コイル１６及びコンデンサ１８と接続される他方の接続端子部２０Ａ、２０Ｂが、図１及び図２に示すように、ベース部材１２の底面とほぼ並行に配置される。このため、中継端子２０とコイル１６との電気的接続は、コイル１６の線材２６ａを、中継端子２０の接続端子部２０Ａ、２０Ｂ付近で、コイル１６の軸線方向と直行する方向に折り曲げ、コイル１６の線材２６ａを接続端子部２０Ａ、２０Ｂのコイル貫通孔２０ａに上方から貫通するようにして接続する。
【００４８】
その結果、このベース部材１２の底面に対して直行する方向に伸びるコイル１６の線材２６ａを、更に、外部まで伸びる長さに形成することにより、図２に示すように、中継端子２０のいずれか一方の接続端子部２０Ａ、２０Ｂのみならず、ベース部材１２に形成された外部導出孔３８を貫通して支持し、このコイル１６の線材２６ａの端部をベース部材１２の外部に導出することができる。
【００４９】
これにより、コイル１６をより安定的に保持して機械的強度を向上することができると共に、ベース部材１２の外部へ導出されたコイル１６の線材２６ａをそのまま入出力用の外部端子として外部の電子部品等に直接接続することができるため、介在物による電気的特性の劣化を抑制することができる。なお、図示の実施の形態では、中継端子２０は、コイル１６の線材２６ａを確実に保持すると共に電気的接続性を向上させるために、コイル貫通孔２０ａとしたが、コイル１６の線材２６ａと接続するための構成は、必ずしも、このコイル貫通孔２０ａに限定される者ではなく、図５に示す従来の中継端子２０と同様の、コイル支持溝２０ｃとすることもできる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、上記のように、コイル貫通孔やライン取付孔の配置が同一である単一の形状でありながら、コイルやコンデンサを接続する側の接続端子部及びそのベース部材への取付向きを、中継端子とコイルの線材及びコンデンサ等との配置関係に合わせて選択してベース部材に装着するだけで、複数の接続形態に適切に対応して電気的接続を確実に行うことことができるため、ベース部材に設けられたいずれの端子装着部にも適用することができ、中継端子の配置の自由度が増大すると共に、中継端子と対応する端子装着部とのマッチングを判断する必要がなくなるため生産効率が向上する実益がある。
【００５１】
また、本発明によれば、上記のように、単一の形状の中継端子を使用することができるため、中継端子の規格を統一化、標準化して部品点数を削減することができ、中継端子の製造に要する労力やコストを低減することができると共に、中継端子の在庫管理が容易となる実益がある。
【００５２】
本発明によれば、上記のように、中継端子を安定してベース部材に装着して機械的強度や位置決めの安定性を向上させることができると同時に他方の接続端子部によりコイル等との電気的接続をも達成することができ、また、この場合、２つの接続端子部は対称であるため、どちらの接続端子部も装着することができると共にどちらを装着しても同様に充分な機械的強度を得ることができる実益がある。
【００５３】
本発明によれば、上記のように、コイルの線材を中継端子の接続端子部及びベース部材を貫通して支持しているため、コイルを安定的に保持して機械的強度を向上することができると共に、ベース部材の外部へ導出されたコイルの線材をそのまま入出力用の外部端子として外部の電子部品等に直接接続することができるため、介在物による電気的特性の劣化を抑制することができる実益がある。
【００５４】
本発明によれば、上記のように、中継端子にベース部材に設けられた端子装着部に係止する係止部を設けているため、中継端子が端子装着部から抜けるのを防止することができるので、中継端子をより安定的に端子装着部に保持することができ、機械的強度や位置決めの安定性が更に向上する実益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のモジュール型回路装置の分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明のモジュール型回路装置を示し、同図（ａ）は、その一部破断平面図、同図（ｂ）はその一部破断側面図、同図（ｃ）はその一部破断正面図である。
【図３】図３は、本発明の中継端子を示し、同図（ａ）はその平面図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその右側面図である。
【図４】図４は、本発明の他の実施の形態の中継端子を示し、同図（ａ）はその平面図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその右側面図である。
【図５】図５は、従来のモジュール型回路装置を示し、同図（ａ）は、その一部破断平面図、同図（ｂ）はその一部破断側面図、同図（ｃ）はその一部破断正面図である。
【符号の説明】
１０  モジュール型回路装置
１２  ベース部材
１２Ａ  ベース部材の側壁
１２ａ  係止溝
１４  カバー部材
１４ａ  係止爪
１６  コイル
１８  コンデンサ
１８ａ  ライン
２０  中継端子
２０Ａ、２０Ｂ  中継端子の接続端子部
２０Ｃ  中継端子の角部
２０ａ  コイル貫通孔
２０ｂ  ライン取付孔
２０ｃ  コイル支持溝
２２  アースインダクタ
２４  コア
２４Ａ、２４Ｂ  １対のコア部分
２４ａ  コアの端面
２６  巻線
２６Ａ  一次コイル
２６Ｂ  二次コイル
２６ａ  線材
２８  スペーサー
３０  支持突起
３２  押圧部材
３２ａ  押圧突起
３４  端子装着部
３４Ａ  第１の固定突起
３４Ｂ  第２の固定突起
３６  係止部
３６Ａ  突出片
３６Ｂ  切り起こし片
３８  外部導出孔
４０  コイル接続端子部
４２  ライン接続端子部
４４  外部端子部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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