(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却するカスケード式の排熱あるいは余熱によって駆動する排熱あるいは余熱を利用した他の製造ラインから独立した冷凍機とからなることを特徴とするドライアイスの製造装置。
【請求項２】
液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する冷凍機と、この冷凍機の下流の前記液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却するカスケード式の排熱あるいは余熱によって駆動する排熱あるいは余熱を利用した他の製造ラインから独立した冷凍機とからなることを特徴とするドライアイスの製造装置。
【請求項３】
液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する冷凍機と、この冷凍機の下流の前記液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを−３０〜−５５℃に冷却するカスケード式の排熱あるいは余熱によって駆動する排熱あるいは余熱を利用した他の製造ラインから独立した冷凍機とからなることを特徴とするドライアイスの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はドライアイスやスノードライを製造するドライアイスの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ドライアイスを製造する場合、液化炭酸ガス貯槽から液化炭酸ガス供給管を介してドライアイス成型機へ液化炭酸ガスを供給するとともに、ドライアイス成型機での気化炭酸ガスを用いて液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器を設けたドライアイス製造装置を用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のドライアイスの製造装置でドライアイスを製造すると、ドライアイスの生成率が０．４５〜０．５で、生成率が低く、無駄に炭酸ガスが排出され、コスト高になるという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ドライアイス等の生成率の向上を図り、有効に液化炭酸ガスを使用することができるとともに、低コストでドライアイス等を製造することができるドライアイス等の製造装置を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却するカスケード式の排熱あるいは余熱によって駆動する排熱あるいは余熱を利用した他の製造ラインから独立した冷凍機とでドライアイスの製造装置を構成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
図１および図２に示す本発明の第１の実施の形態において、１はドライアイスあるいはスノードライを製造する本発明のドライアイス等の製造装置で、このドライアイス等の製造装置１は、液化炭酸ガス２が収納された液化炭酸ガス貯槽３と、この液化炭酸ガス貯槽３の開閉弁４が設けられた排出管５に必要に応じてコンプレッサー６を介装させて接続された液化炭酸ガス供給管７と、この液化炭酸ガス供給管７に開閉弁８を介して接続されたドライアイス成型機９あるいはスノードライ生成機１０と、前記必要に応じて介装さたコンプレッサー６の下流の前記液化炭酸ガス供給管７に介装された前記ドライアイス成型機９あるいはスノードライ生成機１０での気化炭酸ガスを用いて、該液化炭酸ガス供給管７を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器１１と、この熱交換器１１の下流の前記液化炭酸ガス供給管７に介装された該液化炭酸ガス供給管７を通過する液化炭酸ガスを−２５℃〜−５５℃に冷却するエネルギー効率のよい排熱あるいは余熱によって駆動する排熱等を利用した冷凍機としてのカスケード式冷凍機１２とで構成されている。
【０００９】
前記カスケード式冷凍機１２は図２に示すように、都市ガス等で駆動される発電機１３と、この発電機１３に接続された温水回収熱交換器１４と、この温水回収熱交換器１４の温水によって冷凍する温水吸収冷凍機１５と、前記発電機１３に取付けられた排熱ボイラ１６と、この排熱ボイラ１６、この排熱ボイラ１６から発生する蒸気を補完するための蒸気ボイラ１７からの蒸気が供給される発生器１８、前記温水吸収冷凍機１５からの冷気が供給される吸収器１９および冷却水が供給される凝縮器２０とからなるカスケード接続されたアンモニア吸収冷凍機２１と、このアンモニア吸収冷凍機２１に接続された、前記液化炭酸ガス供給管７に取付けられた熱交換器２２とで構成されている。
【００１０】
上記構成のドライアイス等の製造装置１でドライアイス等を製造した場合、ドライアイス成型機９あるいはスノードライ生成機１０へ供給される液化炭酸ガスが−２５℃〜−５５℃に冷却されているため、ドライアイスやスノードライの生成率が向上し、同量のドライアイスやスノードライを製造した場合には、従来と比べ、原料の液化炭酸ガスの使用量の削減を図ることができる。
また、従来と比べ戻りガス量が減少するとともに、固ガス分離性の向上、生産ロスの減少、放出ロスの減少等を図ることができる。
【００１１】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図３および図４に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１２】
図３に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、熱交換器１１とカスケード式冷凍機１２との間の液化炭酸ガス供給管７に、該液化炭酸ガス供給管７を通過する液化炭酸ガスを冷却する蒸気ボイラを用いた冷凍機や電気式冷凍機等の冷凍機２３を介装した点で、このように構成したドライアイス等の製造装置１Ａにすることにより、より冷却効率が改善されドライアイス等の生成率の向上を図ることができる。
【００１３】
なお、本発明の実施の形態ではカスケード式冷凍機１２で液化炭酸ガスを冷却する温度を−２５℃〜−５５℃以外の炭酸ガスの三重点である−５６．６℃近傍の−５０℃〜−５６．６℃に冷却してドライアイス成型機９やスノードライ生成機１０へ供給することも容易に行なうことができ、このように冷却することにより、０．５６５以上の生成率でドライアイス等を生成でき、従来と比べ１３パーセント以上の生成率の向上を図ることができる。
【００１４】
図４に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と主に異なる点は、液化炭酸ガス供給管７に冷凍機２３だけを介装した点で、このように構成されたドライアイス等の製造装置１Ｂにしても、ドライアイス等の生成率を従来以上に向上させることができる。
【００１５】
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１７】
（１） 液化炭酸ガス貯槽と、この液化炭酸ガス貯槽から液化炭酸ガス供給管を介して供給されるドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機と、前記液化炭酸ガス供給管に介装された前記ドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機での気化炭酸ガスを用いて該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却する熱交換器と、この熱交換器の下流の前記液化炭酸ガス供給管に介装された該液化炭酸ガス供給管を通過する液化炭酸ガスを冷却するカスケード式の排熱あるいは余熱によって駆動する排熱あるいは余熱を利用した他の製造ラインから独立した冷凍機とで構成されているので、ドライアイス成型機あるいはスノードライ生成機へ供給される液化炭酸ガスを冷却させて供給することができる。
したがって、ドライアイスやスノードライの生成率や生産の高効率化を従来に比べ向上させることができるとともに、排出される気化炭酸ガス量の低減を図ることができる。
【００１８】
（２）前記（１）によって、ドライアイスやスノードライの製造において、省エネルギーおよび地球温暖化ガスの削減に寄与することができる。
【００１９】
（３）前記（１）によって、冷凍機にカスケード式等の排熱あるいは余熱によって駆動する排熱等を利用した冷凍機を用いることにより、よりエネルギー効率がよい状態でドライアイスやスノードライを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の概略説明図。
【図２】本発明の第１の実施の形態のカスケード式冷凍機の説明図。
【図３】本発明の第２の実施の形態の概略説明図。
【図４】本発明の第３の実施の形態の概略説明図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ：ドライアイス等の製造装置、
２：液化炭酸ガス、      ３：液化炭酸ガス貯槽、
４：開閉弁、            ５：排出管、
６：コンプレッサー、    ７：液化炭酸ガス供給管、
８：開閉弁、            ９：ドライアイス成型機、
１０：スノードライ生成機、
１１：熱交換器、        １２：カスケード式冷凍機、
１３：発電機、          １４：温水回収熱交換器、
１５：温水吸収冷凍機、  １６：排熱ボイラ、
１７：蒸気ボイラ、      １８：発生器、
１９：吸収器、          ２０：凝縮器、
２１：アンモニア吸収冷凍機、
２２：熱交換器、        ２３：冷凍機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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