(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を投入するための充填筒の外周を走行する筒状包装フィルムから袋を形成すると共に前記充填筒を通して前記袋内へ前記製品を投入し、前記袋の形成と前記製品の投入とを繰り返して袋包装体を連続的に製造する縦ピロー包装機において、前記充填筒には前記付属物投入用の筒状ガイドが取り付けられており、前記筒状ガイドの先端には、投入された前記付属物を保持し且つ前記袋の下降時に前記付属物が前記袋内の前記製品と共に下降するのを許容する弾性板が設けられていることから成る縦ピロー包装機における付属物供給装置。
【請求項２】
前記縦ピロー包装機は、前記充填筒の側方に配設され且つ包装フィルムに背貼りシール部を形成することで前記筒状包装フィルムを形成する縦シーラと、前記筒状包装フィルムを横断する方向にシールして先行する前記袋の開口部を封鎖して前記袋包装体を製造すると共に後続する前記袋を形成する横シーラとを備えており、前記筒状ガイドは前記充填筒の前記縦シーラと対向する側に配置され、前記弾性板は前記袋の前記背貼りシール部の直ぐ内側に沿って延びていることから成る請求項１に記載の縦ピロー包装機における付属物供給装置。
【請求項３】
前記筒状ガイドは、前記充填筒の前記縦シーラに対向する外側部にその下端に達するまで延びて形成された縦スリットに嵌容状態に取り付けられていることから成る請求項２に記載の縦ピロー包装機における付属物供給装置。
【請求項４】
前記弾性板は、前記袋内に、前記袋の縦方向長さの半分以上の深さで延びていることからなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の縦ピロー包装機における付属物供給装置。
【請求項５】
前記弾性板は、前記袋の内面と実質的に平行に並び前記付属物を挟むことが可能な２枚の金属製ばね板から構成されていることから成る請求項１〜４のいずれか１項に記載の縦ピロー包装機における付属物供給装置。
【請求項６】
前記弾性板の弾性力は、投入された前記付属物をその投入先側の一部が飛び出した状態で保持すると共に、前記袋が降下するに伴って前記付属物が前記製品と前記袋との間に挟まれた状態で引き下ろされるのを許容する大きさに設定されていることから成る請求項１〜５のいずれか１項に記載の縦ピロー包装機における付属物供給装置。
【請求項７】
前記筒状ガイドの上端部には、前記付属物を送り込む送込み手段が接続されていることから成る請求項１〜６のいずれか１項に記載の縦ピロー包装機における付属物供給装置。
【請求項８】
前記付属物は、脱酸素剤や乾燥剤を通気可能に包装した袋包装体であることから成る請求項１〜７のいずれか１項に記載の縦ピロー包装機における付属物供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、縦ピロー包装機に適用可能な付属物供給装置に関し、特に縦ピロー包装機によって製造される袋包装体の内部に、製品と同時に包装されるべき付属物を袋内に供給する供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、製品を袋包装する包装機においては、自動高速包装を可能にする縦型製袋充填包装機として縦ピロー包装機がよく知られている。図６は、従来の縦ピロー包装機の一例を示す側面図であって、縦ピロー包装機１は、ホッパ２が上端部に取り付けられた充填筒３の周囲に配設されている製筒器としてのフォーマ４によって、ウエッブ状包装フィルムＦｗをチューブ状に湾曲した包装フィルムに成形し、充填筒３に近接配設されている縦シーラ５が包装フィルムの側端縁をヒートシールして背貼りシール部Ｓ１を形成することで筒状包装フィルムＦｔに成形している。充填筒３の下方には、筒状包装フィルムＦｔを横断する方向にヒートシールして横シール部（天地シール部）Ｓ２を形成する横シーラ６が配設されている。横シーラ６の作動によって、筒状包装フィルムＦｔから先行して形成され且つホッパ２から包装すべき製品Ａが投入された袋Ｂ1 の開口部ａを封鎖することによって袋包装体Ｐを製造すると共に、袋底部ｂを形成し製品Ａが投入されるべき後続の袋Ｂ2 を形成することが繰り返される。筒状包装フィルムＦｔは、充填筒３に関連して配置され且つ筒状包装フィルムＦｔを充填筒３の外周面との間に挟み込むベルト式送り機構や、ヒートシールを施すために筒状包装フィルムＦｔを挟み込んだ状態で横シーラ６をボックスモーションさせる作動機構（いずれも図示せず）によって行われる。
【０００３】
製品の種類、特に食品にあっては、その品質や鮮度を保持するため、脱酸素剤や乾燥剤等の保存剤を収容した付属物Ｃを袋の内部に収容した状態で袋包装が行われている。付属物Ｃを袋Ｂ内に収容した状態で包装を行うには、既に形成されている袋Ｂ1 内に、製品Ａを投入するのと同様の方法で、付属物Ｃをホッパ２から投入する手法が採用されている。また、ホッパ２内を仕切り板（図示せず）によって製品Ａの投入部と付属物Ｃの投入部とに分割して、投入部から充填筒２を通じて投入された付属物Ｃを袋Ｂ内でなるべく所定の部分に送り込むことも行われている。仕切り板によって形成された付属物の投入部は、縦シーラ５で形成された背貼りシール部Ｓ１側に対応するように設けられている。更に、仕切り板から充填筒２内にガイドレール７を延ばして設けることで、属物Ｃの袋Ｂ内での位置を一層安定させることも考えられている。
【０００４】
しかしながら、これらの方法では、付属物Ｃは袋Ｂ内において、必ずしも一定の位置に投入されることにはならない。即ち、付属物Ｃが、たとえガイドレール７で充填筒３内で案内されつつ袋Ｂの背貼りシールＳ１側に向かって投入されても、付属物Ｃは袋Ｂ内では案内されないので、袋Ｂ内に入ってからの付属物Ｃの位置は必ずしも一定しない。図６に示すように、付属物Ｃは、袋包装体Ｐ内では製品Ａの内部に埋没し、袋Ｂ内に投入されていることを外部から確認できないことがある。また、付属物Ｃが、袋包装体Ｐの背貼りシール部Ｓ１が存在する側とは反対側の表側に位置することがある。そうした袋包装体Ｐは、見栄えや商品価値を低下させ、特に製品Ａ内に隠れた状態となる付属物Ｃは誤食の原因となることもある。製品Ａによっては、付属物Ｃを袋Ｂの背貼りシールＳ１側に配置させることが必須の条件となることがあるが、その場合には、付属物を手作業にて投入しているのが現状である。
【０００５】
袋内への付属物の導入位置を確実に背貼りシール側とするため、従来、鮮度保持体に接着剤を、筒状包装フィルムに成形する前の段階のウエッブ状包装フィルムに対して、袋に成形されたときに内側で且つ背貼りシール部が形成される側となる部位に接着剤等の手段にて、付着させることが考えられている（一例として、特公平７−１１０６４９号公報参照）。この手法では、付属物を包装フィルムに付着させる装置を必要とし、コスト上昇の原因となり、しかも付属物の付着位置の正確な制御が困難であり、包装仕様の変更に対処する煩わしさもあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、包装フィルムからの袋の形成と、その袋の内部への製品の充填とを繰り返して袋包装体を連続的に製造する縦ピロー包装機において、製品と共に袋内に投入される付属物が袋包装体の中で意図しない位置に置かれた状態で包装されるという問題を効果的に解決することができるように、付属物を簡単な構造で確実に袋の背貼りシール部側に供給することを可能にする付属物の供給を工夫することに、解決すべき課題がある。
【０００７】
この発明の目的は、包装フィルムからの袋の形成と、その袋の内部への製品の充填とを繰り返して袋包装体を連続的に製造する縦ピロー包装機において、付属物を袋内部までの供給を案内することで、背貼りシール部側に簡単な構造にて確実に袋内の所定の位置に供給することを可能にすると共に、例えば、製品が食品である場合には付属物を袋の裏側に置くことにより付属物の誤食防止対策とした、付属物の供給装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明による縦ピロー包装機における付属物供給装置は、製品を投入するための充填筒の外周を走行する筒状包装フィルムから袋を形成すると共に前記充填筒を通して前記袋内へ前記製品を投入し、前記袋の形成と前記製品の投入とを繰り返して袋包装体を連続的に製造する縦ピロー包装機において、前記充填筒には前記付属物投入用の筒状ガイドが取り付けられており、前記筒状ガイドの先端には、投入された前記付属物を保持し且つ前記袋の下降時に前記付属物が前記袋内の前記製品と共に下降するのを許容する弾性板が設けられていることから成るという構成を有している。
【０００９】
この縦ピロー包装機における付属物供給装置によれば、縦ピロー包装機としては、従来と同様に、包装フィルムが充填筒の外周を取り巻いた状態で走行され、袋の成形と袋内への製品の充填が行われ、袋包装体が連続して製造される。充填筒に取り付けられた筒状ガイドには、袋内に製品と同時に包装されるべき付属物が投入される。投入された付属物は、筒状ガイドによって案内されて降下し、筒状ガイドの先端に取り付けられて袋の内面に沿って延びる弾性板によって袋内にまで案内されて保持され、袋内まで製品とは別の経路を経て袋内に送られる。包装工程の進行に従って袋が下降するのに伴って、弾性板は付属物が充填された製品と共に下降するのを許容するので、付属物は袋の内部においてその内面に沿った位置に供給され、製品と共に袋内に包装される。
【００１０】
この縦ピロー包装機における付属物供給装置において、前記縦ピロー包装機は、前記充填筒の側方に配設され且つ包装フィルムに背貼りシール部を形成することで前記筒状包装フィルムを形成する縦シーラと、前記筒状包装フィルムを横断する方向にシールして先行する前記袋の開口部を封鎖して前記袋包装体を製造すると共に後続する前記袋を形成する横シーラとを備えており、前記筒状ガイドは前記充填筒の前記縦シーラと対向する側に配置され、前記弾性板は前記袋の前記背貼りシール部の直ぐ内側に沿って延びている。即ち、包装フィルムは、充填筒の側方に配設されている縦シーラによって背貼りシール部を形成することで筒状包装フィルムに形成され、筒状包装フィルムから先行して形成された袋には充填筒を通して製品が投入され、更に、横シーラは、製品が投入された袋の開口部を封鎖して袋包装体を形成すると共に筒状包装フィルムから後続の袋を形成する。付属物投入用の筒状ガイドは、充填筒の縦シーラに対向する側に設けられており、これに対応して、弾性板は袋の背貼りシール部が形成された側の袋内面に沿って位置し、付属物は袋の背貼りシール部が存在する側（袋裏側）に置かれた状態で製品と共に包装される。
【００１１】
縦シーラと横シーラとを備える縦ピロー包装機における付属物供給装置に置いて、前記筒状ガイドは、前記充填筒の前記縦シーラに対向する外側部にその下端に達するまで延びて形成された縦スリットに嵌合状態に取り付けられている。付属物供給装置をこのように構成すると、筒状ガイドは充填筒の外側部に形成されている縦スリット内に嵌合されているので、充填筒の周囲には、筒状ガイドが充填筒の外側に突き出る状態にはならず、充填筒の外側部における包装フィルムの走行に支障はない。また、筒状ガイドは付属物の投入用のものであり、充填筒と比較して大きさが小さいものであるので、スリットを形成することによって充填筒の内部が製品の充填に支障となるものでもない。
【００１２】
この縦ピロー包装機における付属物供給装置において、前記弾性板が前記袋内で延びる長さは、前記袋の縦方向長さの半分以上の深さとすることができる。弾性板の長さをこのように設定することにより、付属物は、製品に埋没する袋底部に供給されたり、製品が必ずしも存在しない可能性がある袋の上部に供給されることなく、確実に製品が充填されている袋中央の高さ位置に供給される。
【００１３】
この縦ピロー包装機における付属物供給装置において、前記弾性板は、前記袋の内面と実質的に平行に並び前記付属物を挟むことが可能な２枚の金属製ばね板から構成することができる。弾性板を袋の内面と実質的に平行に並んだ２枚の金属製ばね板とすることにより、付属物を２枚の金属製ばね板で挟むことができる状態で袋内に確実に供給することが可能となる。
【００１４】
この縦ピロー包装機における付属物供給装置において、前記弾性板の弾性力は、投入された前記付属物をその投入先側の一部が飛び出した状態で保持すると共に、前記袋が降下するに伴って前記付属物が前記製品と前記袋との間に挟まれた状態で引き下ろされるのを許容する大きさに設定するのが好ましい。弾性板の弾性力をこのように設定することにより、弾性板は、筒状ガイドに投入された付属物は降下の勢いでその投入先側の一部が飛び出した状態で保持可能である。また、包装工程の進行に従って袋が降下するに伴って、付属物は、その飛び出した投入先側の一部が製品と袋との間に挟まれた状態となり、袋や製品と共に弾性板から引き下ろされ、袋内に供給される。
【００１５】
また、前記筒状ガイドの上端部には、前記付属物を送り込む送込み手段が接続することができる。送込み手段としては、シュートやダクトを用いることができる。充填筒の上端部には製品を投入するためのホッパを設けることができるが、この場合、付属物は、ホッパを通すことなく、製品がホッパから充填筒を経て袋に投入されるのとは別の経路を経て、袋内まで案内されつつ送り込まれる。
【００１６】
更に、この縦ピロー包装機における付属物供給装置において、前記付属物は、包装すべき製品の鮮度保持剤を通気可能に包装した袋包装体とすることができ、鮮度保持剤としては、例えば、製品が食品である場合に食品の酸化の原因となる酸素を吸収する脱酸素剤や、水分を吸収する乾燥剤等が挙げられる。なお、付属物としては、鮮度保持剤ばかりでなく、食品である製品に関連するスパイス、添加物等、或いは商品説明書や小物等とすることもできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明による縦ピロー包装機における付属物供給装置の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１はこの発明による縦ピロー包装機における付属物供給装置の一実施例を示す正面図、図２は図１に示す縦ピロー包装機における付属物供給装置の側面図、図３は図１及び図２における平面Ａ−Ａで切断した断面図、図４は図１に示す付属物供給装置を構成する筒状ガイドの先端部と弾性板とを示す拡大斜視図である。なお、付属物の供給を除く縦ピロー包装機自体は、図６において従来のものとして説明した縦ピロー包装機と同様の構造を有しているので、同じ機能を奏する構成要素及び部位には同じ符号を付すことにより、再度の詳細な説明を省略する。
【００１８】
図１及び図２に示す付属物供給装置において、充填筒３の外周部のうち、縦シーラ５と対向する側には、充填筒３の長手方向に沿って縦スリット１０が形成されている。縦スリット１０に代えて、金属製の充填筒素材に対する型絞り成形等によって溝を成形しても良い。縦スリット１０は、ホッパ２の下方の適当な高さ位置から充填筒３の下端部３ａに達するまで真っ直ぐに延びて形成されている。付属物Ｃは、脱酸素剤や乾燥剤を包装した、外部と通気性がある比較的偏平な小袋包装体から成る。付属物Ｃの投入を案内する筒状ガイド１１は、付属物Ｃの形状を考慮した金属製の偏平な角形パイプから構成されており、角形パイプの断面は縦スリット１０に嵌合する形状に設定されている。筒状ガイド１１は、縦スリット１０内に収容された状態で溶接１４等の固定手段によって取り付けられる。なお、充填筒３の下端部３ａには、横シール部Ｓ２に沿う方向に筒状包装フィルムを内側から緊張させて袋Ｂの横方向への開きを助ける緊張ばね８，８が斜め下方に延びるように設けられている。
【００１９】
充填筒３と筒状ガイド１１を合わせた輪郭は、縦スリット１０を形成する前の元の充填筒素材が有していた断面円形の輪郭に実質的に等しく、筒状ガイド１１がその断面円形の輪郭から外側に突き出る状態にはなっていない。そのため、筒状ガイド１１は筒状包装フィルムＦｔの走行には何ら支障はない。また、筒状ガイド１１は偏平で且つ充填筒３と比較して小さいものであるので、縦スリット１０を形成することによって充填筒３の内部が製品Ａの通過に支障となるほど狭くなるものでもなく、製品Ａの充填にも支障がない。
【００２０】
筒状ガイド１１の上端部１２には、付属物Ｃを送り込むためのシュートやダクト等の送込み手段１５を接続することができる。送込み手段１５は、ホッパ２とは特別の関連なしに取り付けられるので、付属物Ｃは、ホッパ２から充填筒３を経て袋Ｂに投入される製品Ａとはまったく別に送り込むことができる。
【００２１】
筒状ガイド１１は、その下端部１３が充填筒３の下端部３ａと同じ位置に延びる長さに設定されている。筒状ガイド１１の下端部１３には、ステンレス等の耐蝕性のある２枚の金属製ばね板１７ａ，１７ｂから成る弾性板１６が取り付けられている。弾性板１６を構成する２枚の金属製ばね板１７ａ，１７ｂは、袋Ｂの背貼りシール部Ｓ１の直近に位置する内面の領域Ｄと平行に並んだ状態に配置されている。弾性板１６をこのように構成することにより、筒状ガイド１１を投入されて２枚の金属製ばね板１７ａ，１７ｂで挟まれる位置まで案内された付属物Ｃは、製品Ａが充填されたときには、袋Ｂの背貼りシール部Ｓ１側の内面の領域Ｄ（図１）に沿う状態に確実に供給される。
【００２２】
弾性板１６が下端部１３から袋Ｂ内で延びる長さＬｅは、袋Ｂの縦方向長さＬｂの半分以上の深さとするのが好ましい。そのため、充填筒３の下端部３ａと横シーラ６が配設される高さ位置との間の距離を実質的に袋の長さＬｂとして、弾性板１６は、その半分の高さ位置まで延びる状態に置かれている。また、弾性板１６は、製品Ａが食品の場合には、異物混入の回避の目的からすればステンレス製のばね板とするのが好ましいが、製品Ａの性質に応じて、合成樹脂製のゴム板で構成してもよいことは明らかである。
【００２３】
以上のように構成されたこの発明に実施例の作用を、図５に基づいて以下に説明する。筒状ガイド１１は充填筒３の元の素材の断面円形の輪郭内に実質的に納まっており、また弾性板１６は撓み変形しやすいので、筒状包装フィルムＦｔを充填筒３の外周面で案内しつつ送るときに、この付属物供給装置の主要な構成である筒状ガイド１１と弾性板１６とが大きな走行抵抗になることがない。横シーラ６によって袋底部ｂを形成して袋Ｂ2 が作られるき、２枚の金属製ばね板１７ａ，１７ｂから成る弾性板１６は、製品Ａよりも袋Ｂ2 の背貼りシール部Ｓ１が形成されている袋Ｂの裏側の内面に沿って近接した位置している。２枚の金属ばね板１７ａ，１７ｂから成る弾性板１６は、袋Ｂ2 の裏側と充填された製品Ａとの間において、袋Ｂ2 の半分以上の深さまで入っている状態となっている。
【００２４】
袋Ｂ2 の形成にタイミングを合わせて、送込み手段１５から筒状ガイド１１に付属物Ｃが送り込まれる。筒状ガイド１１に送り込まれた付属物Ｃは、筒状ガイド１１内を案内されつつて降下し、その降下する勢いにより、投入先側の一部が弾性板１６から飛び出す状態となり、その状態で弾性板１６に挟まれて保持される（図５（ａ））。弾性板１６はその弾性力で下端部１３（付属物Ｃの供給口）を閉じるので、付属物Ｃは、筒状ガイド１１から金属製ばね板１７ａ，１７ｂ内に降下しても、まだ袋Ｂ2 内に供給されることがない。従って、付属物Ｃは、早期に供給されることに起因して製品Ａに埋もれた状態で包装されることがない。
【００２５】
付属物Ｃが袋Ｂ2 内で弾性板１６で保持されるタイミングに合わせて、ホッパ２に投入された製品Ａが充填筒３を通じて袋Ｂ2 内に充填される。袋Ｂ2 内に充填された製品Ａは、互いの自重により袋Ｂ2 の内面に圧力Ｇを作用させるので、弾性板１６から飛び出す状態となった付属物Ｃの投入先側の一部が袋Ｂと製品Ａとで挟まれた状態となる（図５（ｂ））。製品Ａの袋Ｂ内への充填タイミングに合わせて、包装工程の進行に従って筒状包装フィルムＦｔの送りが１包装単位の長さで行われ、袋Ｂ2 がその長さに応じた距離だけ降下する。このとき、付属物Ｃは、袋Ｂ2 の送りに伴って製品Ａと袋Ｂ2 の領域の内面との間に挟まれた状態で引き下ろされる（図５（ｃ））。弾性板１６の弾性力の設定により引き下ろし力は弾性板１６の挟み力に打ち勝つので、付属物Ｃは弾性板１６から解き放たれて袋Ｂ2 内に供給される。
【００２６】
付属物Ｃは、製品Ａからの圧力により、背貼りシール部Ｓ１の直ぐ近くに存在する袋Ｂ2 の内面に押し当てられる状態となる。筒状ガイド１１の下端部１３から延びる弾性板１６の長さＬｅを袋Ｂ2 の縦方向長さＬｂの半分以上の深さとしているので、付属物Ｃは、袋Ｂ2 の底部に供給されて製品Ａに埋没したり、製品Ａが存在しない可能性がある袋Ｂ2 の上部に供給されることなく、製品Ａが充填されている袋Ｂ2 の中央高さ付近に確実に供給される。袋Ｂ2 は、開口部ａがその状態で横シーラ６でヒートシールされることによって封鎖され、袋包装体Ｐが完成する。
【００２７】
以上のように、付属物Ｃは、その供給経路の最後段階である袋Ｂ2 （以下、簡素化のため袋Ｂとする）内にまで製品Ａとは別の経路を経て供給され製品Ａと共に袋Ｂ内に包装される。付属物Ｃの袋Ｂへの供給位置は、製品Ａの充填状態によって左右されることがなく、図１及び図２に示すように付属物Ｃを例えば高さ中央付近という、常に袋Ｂの一定高さ位置とすることができる。また、付属物Ｃは、製品Ａの充填状態に左右されることなく、常に袋Ｂにおいて特定の側に供給される。その結果、付属物Ｃを背貼りシールＳ１側に供給する場合には、袋包装体Ｐの表側には付属物Ｃを見付けることができず、袋包装体Ｐの見栄えが良くなる。付属物Ｃは、袋包装体Ｐの裏側である背貼りシール部Ｓ１が形成されている側において、包装フィルムの直ぐ内側でしかも袋包装体Ｐの高さ中央付近の見やすい位置において、その存在を容易に確認することができる。また、製品が食品である場合には、袋Ｂの裏側である背貼りシール部Ｓ１に位置している付属物Ｃは通常は食べられないものと認識され、誤食を誘発することがない。なお、鮮度保持剤とは異なり、製品Ａに関して付属物Ｃを消費者等に意識的に認識させたい場合には、付属物Ｃを袋Ｂの表側に供給することも考えられる。この場合には、筒状ガイド１１は、背貼りシールＳ１を形成する縦シーラ５が配設される側とは反対側において、充填筒３に取り付けられる。
【００２８】
【発明の効果】
この発明による縦ピロー包装機における付属物供給装置は、上記のように構成されているので、次のような効果を奏する。この縦ピロー包装機における付属物供給装置によれば、製品と付属物との袋内への供給は袋内という最後段階まで別々の経路を経て行われる。即ち、付属物の袋内への供給は、筒状ガイドと弾性板による案内によって、袋内という最後段階まで製品の投入とは別の経路を経て袋内に確実に供給されるので、縦ピロー包装という自動高速包装機において、袋内への製品の充填の状況に左右されることなく、付属物を確実に袋の所定の側に対して供給しその位置で製品と共に包装することができる。従って、例えば付属物を袋包装体の背貼りシールＳ１側に置いた状態で包装する場合には、筒状ガイドと弾性板の供給によって、付属物の供給位置を袋裏側で見やすい所定の位置とすることができるので、袋包装体の表側に付属物を置かないことにより見栄えを良くし、袋包装体の商品価値を高めることができる。また、どの袋包装体であっても、その裏側を見ることにより、付属物の存在の有無を容易に確認することができ、誤食を防止する一つの方策にもなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明による縦ピロー包装機における付属物供給装置の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１に示す縦ピロー包装機における付属物供給装置の側面図である。
【図３】図１及び図２における平面Ａ−Ａで切断した断面図である。
【図４】図１に示す付属物供給装置を構成する筒状ガイドの先端部と弾性板とを示す斜視図である。
【図５】図１に示す縦ピロー包装機における付属物供給の過程を示す説明図である。
【図６】従来の縦ピロー包装機における付属物供給装置の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
１    縦ピロー包装機
２    ホッパ
３    充填筒
３ａ  充填筒の下端部
５    縦シーラ
６    横シーラ
１０  縦溝
１１  筒状ガイド
１３  筒状ガイドの下端部
１５  送込み手段
１６  弾性板
１７ａ，１７ｂ  金属製ばね板
Ｆｗ  ウエッブ状包装フィルム
Ｆｔ  筒状包装フィルム
Ａ    製品
Ｂ    袋（Ｂ1 先行袋、Ｂ2 後続袋）
Ｃ    付属物
Ｄ    背貼りシール部に近い包装フィルムの領域
Ｓ１  背貼りシール部
Ｓ２  天地シール部
Ｌｂ  袋の高さ
Ｌｅ  弾性板の深さ
Ｐ    袋包装体
【図１】
0004675520.tif 000002
【図２】
0004675520.tif 000003
【図３】
0004675520.tif 000004
【図４】
0004675520.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004675520.tif 000007