(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転運動による切削作業によって被加工材に溝を形成するカッターと、
被加工材上に載置可能なベースと、
前記ベースに形成され、前記ベースの上方に配置された前記カッターの下縁部が前記ベース下面から下方に所定量突出することを許容する開口部と、
前記カッターの側方に配置されて前記カッターを回転駆動するモータと、
前記カッターの上部領域を覆うとともに、前記モータを収容する本体ハウジングと、
前記ベース上面における前記カッターの切削方向の前方位置に設けられ、前記ベースを前記被加工材に載置した状態で前方へ移動させることによって前記被加工材に溝を形成する際、前記カッターの切削位置を表示する表示部と、
前記カッターが、当該カッターの回転面が前記ベース下面に対して概ね直角をなす直角位置と、前記カッターの回転面が前記モータと反対側の側方に所定量だけ傾斜する最大傾斜位置との間で、前記本体ハウジングとともに傾動した状態で保持されるように、前記本体ハウジングを前記ベースに連接する傾斜切り機構と、を有する溝切り工具であって、
前記傾斜切り機構は、
前記ベースの上面近傍において、前記カッターの前方と前記表示部の後方との間に配置され、前記ベースに対する前記本体ハウジングの傾動支点を構成する傾斜用回動軸と、
前記傾斜用回動軸の上方において、前記本体ハウジングに設けられ、前記カッターを挟んで前記モータと反対側に配置されるとともに、前記傾斜用回動軸を中心とする円弧状に形成され、かつ前記本体ハウジングの前記直角位置と前記最大傾斜位置間の傾動範囲に対応する長さのガイド孔を有する傾斜ガイドと、
前記カッターを挟んで前記モータの反対側において、前記ベース前部に設けられ、前記ガイド孔中の任意の箇所で前記傾斜ガイドに係止することによって前記ベースに対する前記本体ハウジングの傾斜角度を規定し、前記係止を解除することによって前記本体ハウジングの傾動を許容する係止部材と、を有することを特徴とする溝切り工具。
【請求項２】
請求項１に記載の溝切り工具であって、
前記本体ハウジングを前記ベースに対して上下方向に傾動可能に連接し、前記本体ハウジングの上下方向の傾動動作によって前記開口部を介して前記ベース下面から突出される前記カッター下縁部の突出量を変えることで前記カッターによる切込深さを調整する切込深さ調整機構を有し、
前記切込深さ調整機構は、
前記ベースの後部側に配置され、前記ベースに対する前記本体ハウジングの上下方向の傾動支点を構成する切込深さ調整用回動軸と、
前記ベースの前部において、前記切込深さ調整用回動軸を支点にして上下方向に傾動される本体ハウジングを案内する切込深さ調整ガイドと、を有し、
前記切込深さ調整ガイドは、前記カッターの前方と前記表示部の後方との間において、前記傾斜ガイドと隣接して配置されるとともに、当該傾斜ガイドと一体に形成されていることを特徴とする溝切り工具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の溝切り工具であって、
前記傾斜用回動軸の中心が、前記カッターの刃幅の中心線上に設定されていることを特徴とする溝切り工具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の溝切り工具であって、
前記本体ハウジングは、前記表示部およびその前方領域を照射するライトを有し、
前記ライトは、前記切込深さ調整ガイドよりも前方に突出した位置に配置されていることを特徴とする溝切り工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転運動による切削作業によって被加工材に溝を形成するカッターを有する溝切り工具に関し、詳しくは被加工材の上面にベースを載置して移動させることで溝を形成する手持ち式の溝切り工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の溝切り工具は、その一例として、例えば実開昭５５−４２５８４号公報（特許文献１）に開示されている。公報に記載の溝切り工具は、ベースを被加工材に載置した状態で前方に移動させると、回転運動するカッターが被加工材に溝を形成する構成とされている。ベースの上方には、カッターを回転駆動するモータを収容するハウジングがカッターとともに上下方向に揺動自在に配置されており、当該ハウジングとともにカッターを上下方向に揺動させることによって被加工材に形成される溝の深さ、すなわちカッターの切込深さを調整可能としている。なおカッターの切込深さは、ベース下面から下方へと突出するカッターの突出量の大きさによって調整される。
【０００３】
カッターは、その回転面がベース下面に対して概ね直角をなすように規定されていた。すなわち、従来の溝切り工具は、被加工材の上面に対して断面形状が直角な溝を形成する直角切り専用であった。しかしながら、被加工材の上面に対して断面形状が傾斜をなす溝、典型的には、断面Ｖ形の溝を形成したいという要請がある。
【特許文献１】実開昭５５−４２５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、溝切り工具において、被加工材に対して直角な溝を形成する直角切りのみならず、傾斜状の溝を形成する傾斜切りを可能とする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明の溝切り工具は、カッターと、ベースと、開口部と、モータと、本体ハウジングと、表示部とを有する。カッターは、回転運動による切削作業によって被加工材に溝を形成する。ベースは、被加工材上に載置可能とされる。ベースには、当該ベースの上方に配置されたカッターの下縁部がベース下面から下方に所定量突出することを許容する開口部が形成されている。モータは、カッターの側方に配置されてカッターを回転駆動する。本体ハウジングは、カッターの上部領域を覆うとともにモータを収容する。表示部は、ベース上面におけるカッターの切削方向の前方位置に設けられ、ベースを被加工材に載置した状態で前方へ移動させることによって被加工材に溝を形成する際、カッターの切削位置を表示する。
本発明の溝切り工具によれば、被加工材上にベースを載置した状態で表示部によりカッターの位置を確認しつつ本体ハウジングを下方に押さえながら移動することにより、モータにて回転駆動されるカッターで被加工材を切削して溝を形成することができる。なお本発明における「カッター」は、典型的には、回転運動を行う回転体の外周に周方向に所定間隔で複数の刃が配置された構成とされる。また本発明における「本体ハウジング」とは、典型的には、モータを収容するモータハウジング、カッターを覆うカッターケース、モータハウジングとカッターケースとを相互に連接する連接部等がこれに該当し、それらは一体あるいは一体状に形成される。
【０００６】
本発明の溝切り工具は、特徴的構成として、カッターが、当該カッターの回転面がベース下面に対して概ね直角をなす直角位置と、カッターの回転面がモータと反対側の側方に所定量だけ傾斜する最大傾斜位置との間で、本体ハウジングとともに傾動した状態で保持されるように、本体ハウジングをベースに連接する傾斜切り機構を有する。そして傾斜切り機構は、傾斜用回動軸と、ガイド孔を有する傾斜ガイドと、係止部材とを有する構成とされる。傾斜用回動軸は、ベースの上面近傍において、カッターの前方と表示部の後方との間に配置され、ベースに対する本体ハウジングの傾動支点を構成する。傾斜ガイドは、傾斜用回動軸の上方において、本体ハウジングに設けられる。傾斜ガイドは、カッターを挟んでモータと反対側に配置されるとともに、傾斜用回動軸を中心とする円弧状に形成され、かつ本体ハウジングの直角位置と最大傾斜位置間の傾動範囲に対応する長さのガイド孔を有する。また係止部材は、カッターを挟んでモータの反対側において、ベース前部に設けられ、ガイド孔中の任意の箇所で傾斜ガイドに係止することによってベースに対する本体ハウジングの傾斜角度を規定し、係止を解除することによって本体ハウジングの傾動を許容する。なお本発明における「傾動用回動軸」は、本体ハウジングの構成要素としてのモータハウジングに設定する態様、カッターケースに設定する態様、あるいはモータハウジングとカッターケースとの連接部に設定する態様のいずれも好適に包含する。また本発明における「係止」の態様としては、典型的には、係止部材がネジ部材によって構成され、当該ネジ部材の締付け作用によって傾斜ガイドに固定する態様がこれに該当するが、ネジ部材以外による固定方式を好適に包含する。
【０００７】
本発明によれば、係止部材による傾斜ガイドの係止を解除した状態においては、カッターの回転面がベース下面に対して概ね直角をなす直角位置と、カッターの回転面がモータと反対側の側方に所定量だけ傾斜する最大傾斜位置との間で、本体ハウジングとともにカッターを傾動させることができる。そして本体ハウジングとともにカッターを直角位置へと傾動させて係止部材により傾斜ガイドを係止した状態では、カッターによって被加工材に直角切りによる直角な溝を形成することができ、また本体ハウジングとともにカッターを直角位置から最大傾斜位置側へと所定量傾動させて係止部材により傾斜ガイドを係止した状態では、カッターによって被加工材に傾斜切りによる傾斜状の溝を形成することができる。
【０００８】
ところで、使用者が被加工材上にベースを載置して本体ハウジングを押さえつつ当該被加工材上を移動させることによって被加工材Ｗを切削する場合、使用者の目の位置は、概ねモータの上方位置に置かれる。そして使用者は、当該上方位置からモータの斜め前方位置にある表示部に目線を向けるような姿勢で切削作業を行う。
本発明においては、傾斜切り機構における、本体ハウジングの傾動支点を構成する傾斜用回動軸がカッター前方と表示部後方との間に設定されている。そして本体ハウジングには、傾斜用回動軸の上方であって、かつカッターを挟んでモータと反対側にガイド孔付きの傾斜ガイドが設けられ、ベース前部には、傾斜ガイドに係止あるいは当該係止が解除可能な係止部材が設けられた構成としている。すなわち、傾斜ガイドおよび係止部材が表示部に向けられる使用者の視線から外れた領域に設定した構成である。このため、表示部の視認性が妨害されず、作業性を向上することができる。また係止部材は、ベース側に設けられており、本体ハウジングの傾動動作に関わらず当該ベースに対する相対位置が変化しない構成としている。このため、係止部材を本体ハウジングに設けた場合に起こり得るベースに対する係止部材の干渉問題が生じないとともに、ベースに邪魔されることなく、係止部材の係止操作、あるいは係止の解除操作を容易に行うことが可能となる。
【０００９】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の溝切り工具において、本体ハウジングをベースに対して上下方向に傾動可能に連接し、本体ハウジングの上下方向の傾動動作によって開口部を介してベース下面から突出されるカッター下縁部の突出量を変えることでカッターによる切込深さを調整する切込深さ調整機構を有する構成とされる。切込深さ調整機構は、ベースの後部側に配置され、ベースに対する本体ハウジングの上下方向の傾動支点を構成する切込深さ調整用回動軸と、ベースの前部において、切込深さ調整用回動軸を支点にして上下方向に傾動される本体ハウジングを案内する切込深さ調整ガイドと、を有し、そして切込深さ調整ガイドは、カッターの前方と表示部の後方との間において、傾斜ガイドと隣接して配置されるとともに、当該傾斜ガイドと一体に形成された構成とされる。
【００１０】
本発明によれば、カッターの切込深さ調整機構の構成要素の１つである切込深さ調整ガイドが、傾斜切り機構の構成要素の１つである傾斜ガイドに隣接して配置されるとともに、それら切込深さ調整ガイドと傾斜ガイドが一体に形成された構成とされる。このことによって、部品点数が削減されるとともに、組み付け作業の簡便化が図られる。
【００１１】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の溝切り工具において、傾斜用回動軸の中心が、カッターの刃幅の中心線上に設定された構成とされる。ここで「カッターの刃幅」とは、カッターの回転軸線方向の寸法をいう。上記のように、傾斜用回動軸の中心をカッターの刃幅の中心線上に設定したときは、傾斜用回動軸の中心を刃幅の端側に設定した場合に比べて、カッターの回動軸線方向の移動量（移動幅）を小さくでき、その分、ベースに設定される開口部の横幅（切削方向と交差する方向の寸法）も小さくなるため、切削時の被加工材のささくれ防止に有利となる。
【００１２】
（請求項４に記載の発明）
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１つに記載の溝切り工具における本体ハウジングは、表示部およびその前方領域を照射するライトを有する。そして当該ライトは、切込深さ調整ガイドよりも前方に突出した位置に配置された構成とされる。このように切込深さ調整ガイドよりも前方に突出した位置にライトを配置する構成とすることで、本体ハウジングが切込深さ調整用回動軸を支点として上下方向に傾動した場合や左右方向に傾動した場合における、切込深さ調整ガイドによる照射の妨害を合理的に回避することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、溝切り工具において、被加工材に対して直角な溝を形成する直角切りのみならず、傾斜状の溝を形成する傾斜切りを可能とする技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態に係る溝切り工具につき、図面を参照しつつ説明する。図１には本実施の形態に係る手持ち式の溝切り工具の全体構成が平面図として示され、図２には溝切り工具の全体構成が平断面図として示される。図３は図１のＡ矢視図であり、モータハウジングを切断した状態が示される。図４は図１のＢ矢視図である。また図５は図１のＢ矢視図であり、ケースカバーを取り外した状態が示される。図６および図７は図１のＢ矢視図であり、傾斜切り機構が省略された状態でのカッターの切込深さ調整態様が示される。図６は最小切込み時を示し、図７は最大切込み時を示す。また図８および図９は溝切り工具の前方から見た傾斜切り機構の全体構成を示す正面図であり、図８は直角時を示し、図９は最大傾斜時を示す。図１〜図５に示すように、本実施の形態に係る溝切り工具１０１は、概括的に、被加工材Ｗ（図３〜図５参照）上に載置可能な略矩形状のベース１０３と、当該ベース１０３に連接された工具本体部１０５とを有する。
【００１５】
工具本体部１０５は、鉛直面内で回転されるカッター１２１の概ね上半分（上部領域）を覆蓋するカッターケース１０７、カッター１２１を回転駆動するための駆動モータ１２３を収容するモータハウジング１０９、および使用者が溝切り工具１０１を操作する際、一方の手で把持するハンドグリップ１１１を主体として構成される。また工具本体部１０５の前方（図１における右側）において、ベース１０３上には、使用者が他方の手で把持する補助グリップ１１３が固定状に配置されている。すなわち、本実施の形態に係る溝切り工具１０１は、使用者が一方の手でハンドグリップ１１１を把持し、他方の手で補助グリップ１１３を把持して操作する構成とされる。
【００１６】
カッター１２１の下縁部は、ベース１０３に形成された略矩形の開口部１０３ａを通じて当該ベース１０３の下面から下方へと突出されている。カッター１２１は、その構成の詳細については図示を省略するが、回転体と、当該回転体の外周に周方向に所定の間隔を置いて配置された複数の刃と、を有する構成とされる。なお説明の便宜上、被加工材Ｗに溝を形成するべく当該被加工材上にベース１０３の先端部を載置して移動させるときの先端側を前、その反対側を後といい、移動方向と交差する水平方向を左右という。ハンドグリップ１１１は、モータハウジング１０９の上方に一体状に設けられるとともに、使用者の引き操作によって駆動モータ１２３を通電駆動するトリガ１０９ａを備えている。
【００１７】
駆動モータ１２３は、カッター１２１の側方に配置されるとともに、回転軸１２３ａの回転軸線がカッター１２１の回転軸線と平行に設定されている。そして駆動モータ１２３の回転出力は、カッターケース１０７内に配置された図示省略の歯車式動力伝達機構を介してカッター１２１に減速して伝達される構成とされる。なお駆動モータ１２３を収容するモータハウジング１０９は、カッターケース１０７の側方に配置されるとともに、当該カッターケース１０７と接合されている。すなわち、モータハウジング１０９とカッターケース１０７とは一体化されている。モータハウジング１０９、カッターケース１０７は、本発明における「本体ハウジング」に対応する。またカッターケース１０７は、モータハウジング１０９と反対側の側面がカッター１２１の着脱作業用として開放されている。そして当該開放部分は、着脱自在なケースカバー１０８によって塞がれている。
【００１８】
上記のように構成された溝切り工具１０１において、作業者は、溝切り工具１０１のハンドグリップ１１１および補助グリップ１１３を把持するとともに、トリガ１０９ａの引き操作により駆動モータ１２３を通電駆動してカッター１２１を回転駆動した状態で、被加工材Ｗ上にベース１０３の前端部を載置して下向きに荷重を掛けながら前方へ移動させることにより、カッター１２１によって当該被加工材Ｗを切削して溝を形成することができる。なおベース１０３の前端上面部には、カッター１２１の切削位置を表示する墨線ガイド１２７が設けられている。したがって、使用者は、この墨線ガイド１２７に目線を向けてカッター１２１の位置を確認しつつ切削作業を遂行する。墨線ガイド１２７は、本発明における「表示部」に対応する。
【００１９】
次にカッター１２１の切込深さを調整する切込深さ調整機構１３１につき、主に図４〜図６を参照しつつ説明する。切込深さ調整機構１３１は、工具本体部１０５を上下方向に傾動可能に支持する第１回動軸１３３と、第１回動軸１３３を支点として傾動する工具本体部１０５の移動を案内するデプスガイド１３５と、デプスガイド１３５に工具本体部１０５を固定（ロック）して傾動位置を決定するロック部材としてのロックネジ１３７と、を主体として構成される。第１回動軸１３３は、本発明における「切込深さ調整用回動軸」に対応し、デプスガイド１３５は、本発明における「切込深さ調整ガイド」に対応する。
【００２０】
第１回動軸１３３は、ベース１０３の後側において、後述する傾斜切り機構１５１の構成要素の１つである後側のアンギュラープレート１５５と、工具本体部１０５の構成要素であるカッターケース１０７の後端部とを相対回動可能に連接し、工具本体部１０５の上下方向の傾動を可能とする。デプスガイド１３５は、カッター１２１の前方と墨線ガイド１２７の後方との間に配置されている。一方、カッターケース１０７の前面領域には、前方へと延出する延出部１０７ａが形成されている。そしてこの延出部１０７ａの側面とデプスガイド１３５の側面が互いに対向する構成とされる。またデプスガイド１３５には、第１回動軸１３３を中心とする上下方向に延在する円弧状のガイド孔１３５ａが形成されている。ロックネジ１３７は、デプスガイド１３５のガイド孔１３５ａに貫通されるとともに、カッターケース１０７の延出部１０７ａに設けた雌ネジ部１０７ｂに側方からネジ込まれている。そしてロックネジ１３７を締め付けることによって当該カッターケース１０７がデプスガイド１３５に固定され、締め付けを緩めることによって固定が解除される構成とされる。
【００２１】
したがって、ロックネジ１３７による固定を解除した状態では、工具本体部１０５を第１回動軸１３３回りに傾動することによって、カッター１２１のベース１０３下面からの突出量を、図５に示す最小切込深さ位置と図６に示す最大切込深さ位置との間で任意に調整することができ、調整後においてはロックネジ１３７を締め付けることによって調整された任意の突出量に固定できる。なおカッター１２１の切込み深さ調整については、デプスガイド１３５に設けた目盛と、カッターケース１０７に設けた指針部によって行うことが可能とされる。
【００２２】
次にカッター１２１を被加工材Ｗに対して斜めに傾けた状態で切削作業を行うことにより傾斜状の溝を形成する傾斜切り機構１５１につき、主に図１〜図５および図８、図９を参照しつつ説明する。本実施の形態に係る傾斜切り機構１５１は、ベース１０３の前側および後側に設けた前後のアンギュラーガイド１５３と、工具本体部１０５の前側および後側に設けられた前後のアンギュラープレート１５５と、使用者の操作によって工具本体部１０５をベース１０３に対して左右方向に傾動させるときの回動中心を構成する前後の第２回動軸１５７と、工具本体部１０５を調整された傾斜位置に使用者の操作によって固定する前後のロックネジ１５９とを主体に構成される。
【００２３】
ベース側部材としての前側のアンギュラーガイド１５３は、ベース１０３上面の前端部において、カッター１２１を挟んで駆動モータ１２３と反対側に一体に立設される。工具本体部側部材としての前側のアンギュラープレート１５５は、前述した切込深さ調整機構１３１の構成要素であるデプスガイド１３５に近接した位置に設定されるとともに、当該デプスガイド１３５に一体に形成されている。すなわち、アンギュラープレート１５５は、デプスガイド１３５の下部側面からカッター１２１を挟んで駆動モータ１２３と反対側の側方へと延出した態様で形成されるとともに、アンギュラーガイド１５３の後面に対向する位置に配置されている。そしてアンギュラープレート１５５が、アンギュラーガイド１５３に対し、前側の第２回動軸１５７を介して回動可能に連接される。なお前後の第２回動軸１５７は、その軸方向がカッター１２１による切削方向、すなわち工具本体部１０５の前後方向とされる。つまり、工具本体部１０５の傾動方向は、カッター１２１の切削方向に交差する左右方向である。また前後の第２回動軸１５７は、その回転中心がカッター１２１の刃幅（カッター１２１の回転軸線方向の長さ）の中心線上に設定されている。前側のアンギュラープレート１５５は、本発明における「傾斜ガイド」に対応し、前側の第２回動軸１５７は、本発明における「傾斜用回動軸」に対応し、前側のロックネジ１５９は、本発明における「係止部材」に対応する。
【００２４】
前側のアンギュラープレート１５５には、第２回動軸１５７を中心とする円弧状のガイド孔１５５ａが形成されている。前側のロックネジ１５９は、アンギュラーガイド１５３の前面側から当該アンギュラーガイド１５３の貫通孔を通じてアンギュラープレート１５５のガイド孔１５５ａに貫通されている。そしてロックネジ１５９を締め付けることで当該アンギュラープレート１５５がアンギュラーガイド１５３に固定され、締め付けを緩めることで固定が解除される構成とされる。
【００２５】
なお、ベース側部材としての後側のアンギュラーガイド１５３は、ベース１０３の後側上面に一体に立設されている。本体部側部材としての後側のアンギュラープレート１５５は、後側の第２回動軸１５７を介してアンギュラーガイド１５３に相対回動可能に連接されている。またアンギュラーガイド１５３には、ガイド孔（図示省略）が形成され、後側のロックネジ１５９がこのガイド孔を貫通する態様でアンギュラープレート１５５にねじ込まれている。そして当該ロックネジ１５９を締め付けることで後側のアンギュラープレート１５５が後側のアンギュラーガイド１５３に固定され、締め付けを緩めることで固定が解除される構成とされる。
【００２６】
したがって、前後のロックネジ１３７による固定を解除した状態では、前後の第２回動軸１５７を支点にして工具本体部１０５を左右方向に傾動することによって、ベース１０３に対する工具本体部１０５の傾斜角度、すなわちカッター１２１の傾斜角度を、図８に示す直角位置と図９に示す最大傾斜位置との間で任意に調整することができ、調整後においては前後のロックネジ１５９を締め付けることによって調整された任意の傾斜角度位置に固定することができる。これにより、溝切り工具１０１の前方から見て左側に傾けた状態での溝切り作業、すなわち傾斜切りに対応する構成とされる。なお工具本体部１０５の傾斜角度調整については、前側のアンギュラープレート１５５に設けた目盛と、前側のアンギュラーガイド１５３に設けた指針部とによって行うことが可能とされる。
【００２７】
また工具本体部１０５の直角位置については、デプスガイド１３５の下端がベース１０３上面に設けたストッパ１３９の上端に当接することで規定される構成とされている。そして当該ストッパ１３９は、上下方向の高さ位置が調整可能とされている。すなわち、工具本体部１０５の直角位置については、ストッパ１３９の高さ位置を微調整することで正規の直角位置に調整可能とされている。
【００２８】
また前述したカッターケース１０７の延出部１０７ａは、デプスガイド１３５の前面よりも更に前方へと突出した位置にライト収容部１０７ｃを備えている。このライト収容部１０７ｃは、図６および図７に示すように、照明手段としてのＬＥＤ（発光ダイオード）ライト１１５を収容するライト収容空間部を有し、このライト収容空間部内にＬＥＤライト１１５が収容固定されている。ＬＥＤライト１１５は、開口を通して墨線ガイド１２７およびその前方領域を照射する構成とされる。ＬＥＤライト１１５は、本発明における「ライト」に対応する。
【００２９】
また図２に示すように、カッターケース１０７の内部側における前側領域には、平面視で略コ字形に形成されたガード１４１が配置されている。このガード１４１は、前側下部が前述した前側の第２回動軸１５７の一端（後端）と連結されている。ガード１４１は、カッターケース１０７の内側側面部に接触して上方へと延在するガイド部１４１ａを有し、このガイド部１４１ａには、前述した第１回動軸１３３を中心とする円弧状のガイド孔１４１ｂが形成されている。ガイド孔１４１ｂ内には当該ガイド孔１４１ｂに沿って移動可能なカラー１４３が嵌合され、このカラー１４３は、当該カラー１４３を貫通してカッターケース１０７に止着された止ネジ１４５によって保持されている。なお止ネジ１４５の頭部とガイド部１４１ａの側面との間には座金１４７が介在されている。したがって、ガード１４１は、工具本体部１０５が第２回動軸１５７を支点にして左右方向に傾動されるときには、当該工具本体部１０５と一体となって傾動し、工具本体部１０５が第１回動軸１３３を支点にして上下方向に傾動されたときは、当該工具本体部１０５の傾動を案内する。
【００３０】
本実施の形態に係る溝切り工具１０１は、上記のように構成したものである。したがって、被加工材Ｗに直角な溝を形成するべく直角切りを行うときは、使用者は、傾斜切り機構１５１における前後のロックネジ１５９をそれぞれ緩めた状態で前後の第２回動軸１５７を支点にして工具本体部１０５を直角位置へと傾動する。これにより、デプスガイド１３５および前後のアンギュラープレート１５５が工具本体部１０５とともに傾動し、デプスガイド１３５の下端部がストッパ１３９に当接する。これによって工具本体部１０５は、カッター１２１の回転面がベース１０３の上面に対して直角（０度）をなす直角位置へと移動されることになる。その後、前後のロックネジ１５９を締付けて前後のアンギュラープレート１５５を前後のアンギュラーガイド１５３に固定する。かくして、図８に示すように、カッター１２１によって被加工材Ｗの上面に直角な溝を形成することが可能となる。この場合、ストッパ１３９の上下方向の高さ位置を微調整することで正規の直角位置に設定することが可能である。
【００３１】
一方、被加工材Ｗに直角な溝を形成するべく傾斜切りを行うときは、使用者は、前後のロックネジ１５９を緩めた状態で前後の第２回動軸１５７を支点にして工具本体部１０５を任意の傾斜位置へと傾動した後、前後のロックネジ１５９を締付けて前後のアンギュラープレート１５５を前後のアンギュラーガイド１５３に固定する。かくして、図９に示すように、カッター１２１によって被加工材Ｗの上面にＶ形の傾斜状の溝を形成することが可能となる。
【００３２】
なお被加工材Ｗに溝を形成する際のカッター１２１の切込深さについては、直角切りおよび傾斜切りのいずれについても、切込深さ調整機構１３１におけるロックネジ１３７を緩め、その状態で第１回動軸１３３を支点にして工具本体部１０５を上下方向へと傾動することにより、図６に示す最小切込深さ位置と、図７に示す最大切込深さ位置との間で任意に調整することができる。
【００３３】
ところで、被加工材Ｗに溝を形成するべく切削作業を行う場合、使用者は、ハンドグリップ１１１と補助グリップ１１３とを把持し、被加工材Ｗ上にベース１０３を載置して前方へと移動させるが、このときの使用者の目の位置は、概ね駆動モータ１２３の上方位置に置かれる。そして使用者は、当該上方位置から駆動モータ１２３の斜め前方位置にある墨線ガイド１２７に目線を向けるような姿勢で切削作業を行う。
本実施の形態によれば、工具本体部１０５の傾動支点を構成する前側の第２回動軸１５７がカッター１２１と墨線ガイド１２７との間に設定されている。そして当該第２回動軸１５７の上方であって、かつカッター１２１を挟んで駆動モータ１２３と反対側に前側のアンギュラープレート１５５を設け、更にアンギュラープレート１５５の前面側に前側のアンギュラーガイド１５３を設けた構成としている。すなわち、前側のアンギュラープレート１５５、前側のアンギュラーガイド１５３および前側のロックネジ１５９につき、墨線ガイド１２７に向けられる使用者の視線から外れた領域に設定した構成である。このため、墨線ガイド１２７の視認性が妨害されず、作業性を向上することができる。
【００３４】
また本実施の形態においては、前側のロックネジ１５９は、前側のアンギュラーガイド１５３に設けられている。すなわち、ロックネジ１５９をベース１０３側に設けているため、工具本体部１０５の傾動動作に関わらず、ベース１０３に対する相対位置が変化しない構成である。このため、例えば、ロックネジ１５９をアンギュラープレート１５５に設けた場合であれば起こり得る、最大傾斜位置側へ傾動したときのロックネジ１５９とベース１０３との干渉問題を解消できるとともに、ベース１０３に邪魔されることなく、ロックネジ１５９の締付けあるいは緩め作業を容易に行うことが可能となる。
【００３５】
また本実施の形態においては、カッター１２１の切込深さ調整機構１３１の構成要素の１つであるデプスガイド１３５を、傾斜切り機構１５１の構成要素の１つであるアンギュラープレート１５５に隣接して配置するとともに、それらデプスガイド１３５とアンギュラープレート１５５とを一体に形成している。このことにより、部品点数が削減されるとともに、組み付け作業の簡便化が図られる。
【００３６】
また図８、図９に示すように、第２回動軸１５７の中心がカッター１２１の刃幅（カッター１２１の回転軸線方向の長さ）の中心線上に設定されている。このため、第２回動軸１５７の中心がカッター１２１の刃幅の端部に設定された場合に比べて、カッター１２１が第２回動軸１５７を支点にして傾動されたときの、当該カッター１２１外周縁部の回動軸線方向の移動量（移動幅）を小さくできる。その結果、ベース１０３に設定される開口部１０３ａの横幅（切削方向と交差する方向の長さ）も小さくできるため、刃の側面に近接した位置で被加工材Ｗの上面をベース１０３で押さえることが可能となり、切削時のささくれ防止に有利となる。
【００３７】
また工具本体部１０５は、墨線ガイド１２７およびその前方領域を照射するＬＥＤライト１１５を備えている。そして当該ＬＥＤライト１１５は、デプスガイド１３５の前面よりも更に前方に突出した位置に設けてある。このため、第１回動軸１３３を支点として工具本体部１０５を上下方向に傾動した場合や左右方向に傾動した場合における、デプスガイド１３５による照射の妨害を合理的に回避することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施の形態に係る手持ち式の溝切り工具の全体構成を示す平面図である。
【図２】溝切り工具の全体構成を示す平断面図である。
【図３】図１のＡ矢視図であり、モータハウジングを切断した状態が示される。
【図４】図１のＢ矢視図である。
【図５】図１のＢ矢視図であり、ケースカバーを取り外した状態が示される。
【図６】図１のＢ矢視図であり、傾斜切り機構が省略されるとともに、カッターが最小切込深さ位置に調整された状態が示される。
【図７】図１のＢ矢視図であり、傾斜切り機構が省略されるとともに、カッターが最大切込深さ位置に調整された状態が示される。
【図８】溝切り工具の前方から見た傾斜切り機構の全体構成を示す正面図であり、カッターが直角位置に置かれた状態が示される。
【図９】溝切り工具の前方から見た傾斜切り機構の全体構成を示す正面図であり、カッターが傾斜位置に置かれた状態が示される。
【符号の説明】
【００３９】
１０１  溝切り工具
１０３  ベース
１０３ａ  開口部
１０５  工具本体部
１０７  カッターケース（本体ハウジング）
１０７ａ  延出部
１０７ｂ  雌ネジ部
１０７ｃ  ライト収容部
１０８  ケースカバー
１０９  モータハウジング（本体ハウジング）
１０９ａ  トリガ
１１１  ハンドグリップ
１１３  補助グリップ
１１５  ＬＥＤライト（ライト）
１２１  カッター
１２３  駆動モータ（モータ）
１２３ａ  回転軸
１２７  墨線ガイド（表示部）
１３１  切込深さ調整機構
１３３  第１回動軸（傾斜用回動軸）
１３５  デプスガイド（切込深さ調整ガイド）
１３５ａ  ガイド孔
１３７  ロックネジ
１３９  ストッパ
１４１  ガード
１４１ａ  ガイド部
１４１ｂ  ガイド孔
１４３  カラー
１４５  止ネジ
１４７  座金
１５１  傾斜切り機構
１５３  アンギュラーガイド
１５５  アンギュラープレート（傾斜ガイド）
１５５ａ  ガイド孔
１５７  第２回動軸（傾斜用回動軸）
１５９  ロックネジ（係止部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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