(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材料のロールを軸に取り付けるために用いる巻芯用エンドプラグであって、
堅さと可撓性とを有する材料からなるほぼ円筒状の環状体と、
前記環状体から径方向の内側に伸びる複数のウェブとを備え、
前記環状体は複数の端部を有していて該端部間に軸線方向に伸びる隙間が形成され、
前記複数のウェブの内、ほぼ相対する位置に設けられた対のウェブにはそれぞれ第１及び第２の長孔が形成されていて、該対のウェブの長孔の長手方向に沿う平行な内側面が前記環状体の第１の直径に対して鋭角をなしており、他のウェブには、長手方向に沿う平行な内側面と前記環状体の第２の直径に整合した長軸とを有する第３の長孔が形成されている巻芯用エンドプラグ。
【請求項２】
請求項１に記載の巻芯用エンドプラグにおいて、前記第１の直径と前記第２の直径は互いに直角をなしている巻芯用エンドプラグ。
【請求項３】
請求項２に記載の巻芯用エンドプラグにおいて、前記第２の直径は前記隙間を二等分する直線である巻芯用エンドプラグ。
【請求項４】
請求項１に記載の巻芯用エンドプラグにおいて、前記他のウェブには前記第２の直径と整合した長軸を有する第４の長孔が形成されている巻芯用エンドプラグ。
【請求項５】
請求項１に記載の巻芯用エンドプラグにおいて、前記鋭角は約３°である巻芯用エンドプラグ。
【請求項６】
請求項１に記載の巻芯用エンドプラグにおいて、前記環状体の縁から外側方向に延びている放射状のタブを備えている巻芯用エンドプラグ。
【請求項７】
請求項１に記載の巻芯用エンドプラグにおいて、前記環状体から内側方向に延びる補強リブを備えている巻芯用エンドプラグ。
【請求項８】
内径と縦方向に延びる軸線とを有する円筒状の巻芯に巻きつけられたシート状の感光材料のロールを取付けるロール取付装置において、
前記巻芯内を貫通して軸線方向に伸びる取付軸と、堅さと可撓性とを有する材料からなっていて前記取付軸の各端部に設けられたエンドプラグ及び取付プレートとを備え、
前記取付プレートの一方または双方は、その中心軸線を前記取付軸の中心軸線に一致させて、前記取付軸に取外し可能な状態で取り付けられ、
各エンドプラグは、複数の端部を有して、該複数の端部の間に軸線方向に伸びる隙間が形成されたほぼ円筒状の環状体と、前記環状体から内側に伸びる複数の放射状のウェブを備え、
前記複数のウェブのうちほぼ相対する位置に設けられた対のウェブには長手方向に沿う平行な内側面を有する第１及び第２の長孔がそれぞれ形成されていて、それぞれの長孔の長手方向に沿う内側面が前記環状体の第１の直径に対して鋭角をなし、他のウェブには長手方向に沿う平行な内側面と前記環状体の第２の直径に整合した主軸とを有する第３の長孔が形成され、
前記取付プレートは、前記中心軸線から等距離の位置に配置されて前記第１及び第２の長孔内にそれぞれ受け止められた第１及び第２のピンと、前記第３の長孔内に伸びる第３のピンとを有し、
各環状体は、前記巻芯の開口端部内に受け止められていて、前記環状体の変形と前記軸線方向の隙間の縮小とにより前記環状体の初期の外径が縮小されて前記巻芯の内径に一致させられるように構成され、
前記環状体の外径の縮小範囲の全範囲で前記取付軸の軸線と前記取付プレートの中心軸線と前記巻芯の軸線とが一致した状態に保持されるように構成されているシート材料ロールの取付装置。
【請求項９】
請求項８に記載の取付装置において、前記第１の直径と前記第２の直径は互いに直角をなしているシート材料ロールの取付装置。
【請求項１０】
請求項８に記載の取付装置において、前記第２の直径は前記隙間を二等分する直線であるシート材料ロールの取付装置。
【請求項１１】
請求項８に記載の取付装置において、前記他のウェブには前記第２の直径と整合した長軸を有する第４の長孔が形成されているシート材料ロールの取付装置。
【請求項１２】
請求項８に記載の取付装置において、前記鋭角は約３°であるシート材料ロールの取付装置。
【請求項１３】
請求項８に記載の取付装置において、前記環状体の縁から径方向の外側に延びていて、前記巻芯或いは材料ロールのそれぞれの開口端部に係合するタブを備えているシート材料ロールの取付装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の取付装置において、各環状体は、前記巻芯の各開口端部内に接着により取り付けられるシート材料ロールの取付装置。
【請求項１５】
請求項８に記載の取付装置において、前記鋭角は、エンドプラグの外径の縮小範囲の全範囲で前記取付プレートとエンドプラグの軸線を一致させた状態に維持する角度であるシート材料ロールの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻芯用エンドプラグに関し、特に印刷原版作成機等のグラフィックアート装置において感光材料のロールを取り付けるために用いるエンドプラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】
感光材料は、通常巻芯に巻き付けられたロールの状態で供給される。すべての感光材料を使い終わると、その巻芯は廃棄される。ボール紙は低コストであるため、巻芯に用いられる最も一般的な材料である。感光材料のロールと感光材料を露光させる装置との境界部は、ボール紙で作られた巻芯の内径部である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
印刷原版作成機等の感光材料を露光させる多くの装置においては、感光材料の上に画像を正確に位置決めするために、感光材料を配置する位置を正確に調整する必要がある。そのため、ボール紙で作られた巻芯と装置内の巻芯取付部との間をしっかりと接続することが要求される。巻芯とその取付部とがゆるく接続されていると、巻芯とその取付部の間に変位が生じてしまい、画像と感光材料とをうまく重ね合わせることができなくなる。しかし、様々な異なる種類の巻芯が製造されているため、巻芯とその取付部とをしっかりと接続することが困難になることがある。巻芯の内径は１．２ｍｍもばらつくことがある。このばらつきを吸収するためには、装置内の巻芯取付部のサイズを大き目にしておくか、サイズを調整し得るようにしておくか、先細になるようにサイズにテーパを付けておくかのいずれかを選択しなければならないが、これらの選択は困難を引き起こす。取付部のサイズを大き目にした場合には、取付部を巻芯に押し込む際に力が必要になるため、取付及び取り外しを困難にする。サイズの調整を可能にした取付部は、構造が複雑であるため、コストが高くなるだけでなく、使用者が誤りを引き起こしやすい。また取付部を先細りにした場合には、ロールの軸方向の位置を変化させてしまう。
【０００４】
本発明の目的は、シート材料のカセットと、そこに取り付けられるロールの巻芯との間に介在させるエンドプラグ及び該エンドプラグを用いたシート材料ロールの取付装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による巻芯用エンドプラグは、堅さと可撓性とを有するプラスチック材で構成された円筒状の環状体を備えている。この環状体は複数の端部を有していて、該端部間には軸線方向に延びる隙間が形成されており、環状体から内側に複数の放射状のウェブが伸びている。１対の（第１及び第２の）ウェブは相対するように設けられていて、これらのウェブには、第１及び第２の長孔が設けられており、該第１及び第２の長孔の縦方向の平行な側面は共に環状体の第１の直径に対して約３°の鋭角をなしている。第３のウェブには平行な縦方向側面を有する第３及び第４の長孔が形成されている。これら第３及び第４の長孔は、前記第１の直径に対して直角な前記環状体の第２の直径に沿う共通の長軸を有している。
【０００６】
巻芯用エンドプラグは、ロールの巻芯の各端部内に容易に嵌め込まれる。各環状体の外側のエッジには径方向の外側に延びるタブが設けられ、これらのタブは感光材料のロールの端に突き当てられる。
【０００７】
各巻芯用エンドプラグには取付プレートが挿入される。各取付プレートは、該取付プレートの中心軸線から等しい間隔を隔てて配置された第１及び第２のピンを有し、これらのピンは、相対する２つのウェブの第１及び第２の孔内にそれぞれ支持される。取付プレートには第３のピンが設けられ、この第３のピンは前記第３のウェブにある第３の長孔内に支持される。
【０００８】
各取付プレートに設けられた中央の孔と第３のウェブに設けられた第４の長孔とを通して伸びる取付軸が設けられる。この取付軸の軸線は、巻芯内に嵌め込まれる際に環状体がどのように変形しても、巻芯の軸線と一致した状態に保たれる。環状体の変形により環状体の径が変化させられると、第１及び第２のウェブに形成された、角度が付けられた長孔が取付板の第１及び第２のピンの位置をエンドプラグに対して動かすため、取付軸の軸線は常に巻芯の軸線と一致させられる。これにより、シート状の材料がロールから引っ張り出される際にロールがぐらつくのが防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１を参照すると、取付装置１０が示されており、この取付装置１０は、印刷原版作成機へ感光シート材を供給するために使用されるロールカセット１２に配置されている。
【００１０】
取付装置１０は、ボール紙で作られている巻芯１６（図２参照）に巻かれた感光シート材のロール１４を保持している。取付軸１８が、巻芯１６内を通って軸方向に伸びており、エンドプラグ２０と取付プレート２２とが、取付軸１８のそれぞれの端部に設けられている。
【００１１】
各エンドプラグ２０は、堅さと可撓性とを有するプラスチック材料からなるほぼ円筒状の環状体（バンド）２４を備えている。環状体２４は周方向に相対する端部２６及び２８を有していて、これらの端部の間に軸線方向に伸びる隙間３０が形成されている。複数の放射状のウェブ３２、３４及び３６が、環状体２４から内側方向に伸びている。相対する位置にある対のウェブ３２及び３４は、長さ方向に沿う平行な側面４２と、長軸α１及びα２とを有する第１及び第２の長孔３８及び４０を備えており、これらの長孔はそれぞれの側面４２及び長軸α１及びα２がエンドプラグ２０の第１の直径Ｄに対して約３°の鋭角をなすように設けられている。他のウェブ３６は、長手方向に沿う平行な側面４６と、長軸βとを有する第３の長孔４４を備えており、長軸βはエンドプラグ２０の第２の直径に一致している。ウェブ３６は更に、長さ方向に沿う平行な内側面５０と長軸βに一致した長軸（エンドプラグ２０の第２の直径に一致した長軸）とを有する第４の長孔４８をも備えている。第２の直径は、エンドプラグ２０の環状体２４の端部２６、２８間に形成された際間を二等分する直線である。
【００１２】
ウェブ３２、３４及び３６のそれぞれは、環状体２４の軸線方向長さと一致する軸線方向長さを有する補強用内側壁５２により輪郭が定められている。５４は補強用のリブで、このリブは、ウェブ３２、３４及び３６の間で環状体２４から径方向の内側に伸びていて、ウェブ３２、３４及び３６と平面を共有している。エンドプラグ２０は適切な熱可塑材を射出成形することにより製造することが好ましい。熱可塑材は低コストであるため、ボール紙で作られた巻芯に接着して、該巻芯を廃棄する際に巻芯とともに廃棄するようにすることもできる。エンドプラグ２０は、初期状態で巻芯１６の最大内径よりも僅かに大きい外径を有するように作られている。したがってエンドプラグ２０が巻芯１６に挿入されて巻芯１６の開口端内に接着されたときに、隙間３０が狭められ、環状体２４の径が縮小される。複数のタブ５６は、環状体２４から径方向の外側に延びて、巻芯１６の端部に係合する。このタブ５６と巻芯１６の端部との係合によりプラグ２０が巻芯１６に適正な状態で確実に着座させられる。
【００１３】
取付軸１８はそれぞれのエンドプラグ２０に設けられた第４の長孔４８を通して取り付けられ、取付プレート２２は、エンドプラグから突出した取付軸１８の各端部に取り付けられる。各取付プレート２２は金属或いはプラスチックで作られ、図４に示されているように、ベース部５８と、ベース部５８から突出した複数の扇形の凸部６０、６２及び６４と、タブＸと、ベース部５８から突出した複数の円柱状の第１ないし第３のピン６８、７０及び７２とを備えている。各取付プレートはまた、取付軸１８の端部を締り嵌めさせて受け止める円筒状の中央開口部（孔）６６を備えている。取付プレート２２の第１ないし第３の凸部６０、６２及び６４はそれぞれエンドプラグ２０のウェブ３４と３６との間、ウェブ３２と３６との間及びウェブ３４と３２との間にそれぞれ形成された空所に挿入されるように設けられ、第１ないし第３のピン６８、７０及び７２はそれぞれエンドプラグ２０の第１ないし第３の長孔３８、４０及び４４に嵌合するように設けられている。図２に示された一方の取付プレート２２Ａは取付軸１８に永久的に固定され、他の取付プレート２２Ｂは、取付軸１８に嵌合されてベース部５８がエンドプラグ２０の補強側壁５２に係合するまで、取付軸１８上を軸方向に移動させられる。凸部６０、６２及び６４とタブＸは、取付プレート２２に設けられたピン６８、７０及び７２をそれぞれエンドプラグ２０の孔３８、４０及び４４に整合させるのを助ける役目をする。複数の円柱状のピン６８、７０及び７２は、それぞれ長孔３８、４０及び４４内に受け止められる。第１及び第２のピン６８及び７０の直径は、第１及び第２の長孔３８及び４０の平行な内側面４２の間の間隔に一致し、第３のピン７２の直径は第３の長孔４４の内側面４６の間の間隔に一致している。取付軸１８は第４の長孔４８を貫通して延びていて、第４の長孔４８の長手方向に沿う平行な内側面５０の間の間隔に等しい直径を有している。
【００１４】
巻芯の内径になじむように環状体２４が変形すると、環状体２４の直径が減少させられるが、環状体が変形している間、長孔３８及び４０により、ロールの中心が環状体の中心に一致した状態に保持される。このことは、図５によってより明確にされる。環状体２４の実際の変形量は、通常数ミリ以上にはならない。それゆえ、図５に示された変形は、本発明の特徴を例示するために、かなり誇張されて描かれている。
【００１５】
図５では、プラグ２０を巻芯１６に挿入するために、環状体２４の直径を、実線で描かれた輪郭の位置から想像線で示された輪郭の位置まで縮小させるものとしている。この変形により、孔３８及び４０がそれぞれ実線で示された位置から想像線で示された位置まで動かされ、これによりピン６８、７０及び７２の位置が図示のように変化させられる。ピン６８、７０及び７２の位置が変化させられると、取付軸１８の中心Ｃの位置が変化させられ、これにより取付軸１８が縮径された環状体２４の中心、即ち巻芯１６の中心に位置決めされる。
【００１６】
取付装置上に巻芯を配置した後、僅かな隙間をも無くすために、取付プレート２２Ｂを取付プレート２２Ａ側に押す。その後、前もって取付プレート２２Ｂの端部に緩めた状態で取り付けておいたロックナット８０を締め付ける。取付装置１０は図１に図示されているように、カセット１２に配置される。
【００１７】
図６は、本発明による場合のロールの中心の偏心度即ちロールの心振れを、隙間嵌めを採用した従来の取付装置による場合（無調整時）と比較して示したものである。ロールの心振れを最小にすることにより、感光材料の位置を正確に調整して、映像を感光材料の上に正確に写すことができる。。
【００１８】
以上、特定の実施例について、本発明を説明したが、これらの実施例は一例を示したものであり、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。本発明の思想の範囲内で本明細書に記載された実施例に種々の変形を加えることが出来ることは、当業者にとって明らかなことであろう。したがって、本発明は、本明細書に記載された特定の実施例に範囲及び効力が限定されるものではなく、また本発明により達成された当該技術分野における技術の進歩の範囲から外れる何らかの方法により影響を受けるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】カセット内に取り付けられた取付装置の斜視図である。
【図２】本発明による取付装置の分解斜視図である。
【図３】本発明によるエンドプラグの斜視図である。
【図４】本発明による取付プレートの正面図である。
【図５】本発明のロールの中心合せ機能を概略的に示した説明図である。
【図６】種々の巻芯について、本発明により調整された心振れと、無調整時の心振れとを示した図表である。
【符号の説明】
１０…取付装置、１２…ロールカセット、１４…感光シート材、１６…巻芯、１８…取付軸、２０…エンドプラグ、２２Ａ、２２Ｂ…取付プレート、２４…環状体、２６、２８…端部、３０…隙間、３２…第１のウェブ、３４…第２のウェブ、３６…第３のウェブ、３８…第１の孔、４０…第２の孔、４２…長さ方向に沿う平行な内側面、４４…第３の孔、４６…第３の孔の内側面、４８…第４の孔、５０…第４の孔の内側面、５２…補強用側壁、５４…補強用リブ、５６…タブ、５８…ベース部、６０、６２、６４…凸部、６６…中央開口部（孔）、６８…第１のピン、７０…第２のピン、７２…第３のピン、８０…ロックナット。
【図１】
0004737897.tif 000002
【図２】
0004737897.tif 000003
【図３】
0004737897.tif 000004
【図４】
0004737897.tif 000005
【図５】
0004737897.tif 000006
【図６】
0004737897.tif 000007