(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長辺に沿って平行な第１端部と第２端部、及び前記長辺に対して垂直な短辺に沿って平行な第３端部と第４端部を有する一面を含むベース本体と、
前記ベース本体の一面に形成され、前記第１端部において前記長辺に沿って前記長辺に平行して配列される多数の入力端子と、
前記第２端部に形成され、前記長辺に沿って前記長辺に平行して配列される多数の第１出力端子と、
前記入力端子と前記第１出力端子との間に形成され、前記ベース本体の中央部に長辺と平行して配列されるダミー端子と、
前記第３端部に形成され、前記短辺に沿って配列される複数の第２出力端子と、
前記第４端部に形成され、前記短辺に沿って配列される複数の第３出力端子と、
を含み、
圧着の時、前記ベース本体が圧着される方向に反ることにより、前記第３端部および第４端部が圧着対象により近接して圧着されるように、前記第２出力端子および第３出力端子は、隣接した前記短辺から所定距離離隔されて形成されることを特徴とする駆動チップ。
【請求項２】
前記ダミー端子は、前記長辺に沿って互いに離隔する２列で配列されることを特徴とする請求項１記載の駆動チップ。
【請求項３】
前記ダミー端子は、前記短辺を３等分した地点を基準として等間隔で配列されることを特徴とする請求項２記載の駆動チップ。
【請求項４】
前記ダミー端子は、前記長辺に沿って３列以上で配列されることを特徴とする請求項１記載の駆動チップ。
【請求項５】
前記ダミー端子は、前記第２出力端子と前記第３出力端子との間に形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の駆動チップ。
【請求項６】
前記第１出力端子、第２出力端子、及び第３出力端子は、それぞれ２列以上で配列されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の駆動チップ。
【請求項７】
前記短辺は２ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の駆動チップ。
【請求項８】
長辺に沿って平行な第１端部と第２端部、及び前記長辺に対して垂直な短辺に沿って平行な第３端部と第４端部を有する一面を含むベース本体と、
前記ベース本体の一面に形成され、前記一面の第１端部に前記長辺に沿って前記長辺に平行して配列される多数の入力端子と、
前記第２端部に形成され、前記長辺に沿って前記長辺に平行して配列される多数の第１出力端子と、
前記第３端部に形成され、前記短辺に沿って前記短辺に平行して配列される多数の第２出力端子と、
前記第４端部に形成され、前記短辺に沿って前記短辺に平行して配列される多数の第３出力端子と、を含み、
前記入力端子、第１出力端子、第２出力端子、及び第３出力端子は、前記第１〜第４端部に沿って連続的に配列され、
圧着の時、前記ベース本体が圧着される方向に反ることにより、前記第３端部および第４端部が圧着対象により近接して圧着されるように、前記第２出力端子および第３出力端子は、隣接した前記短辺から所定距離離隔されて形成されることを特徴とする駆動チップ。
【請求項９】
前記第２出力端子及び第３出力端子は、隣接した短辺からそれぞれ２００μｍ以上離隔することを特徴とする請求項８記載の駆動チップ。
【請求項１０】
長辺に沿って平行な第１端部と第２端部、及び前記長辺に対して垂直な短辺に沿って平行な第３端部と第４端部を有する一面を含むベース本体、前記一面の第１端部に形成される多数の入力端子、前記第２端部に形成される多数の第１出力端子、及び前記入力端子と前記第１出力端子との間に形成され、前記ベース本体の中央部に形成されるダミー端子を含む駆動チップと、
前記駆動チップと連結されるパッド部及び前記パッド部と連結される多数の導電ラインを有する表示パネルと、を含み、
前記入力端子、前記第１出力端子、及び前記ダミー端子は前記長辺に平行に配列され、
前記駆動チップは、
前記第３端部に形成される多数の第２出力端子と、
前記第４端部に形成される多数の第３出力端子と、をさらに含み、
前記駆動チップが前記表示パネルのパッド部に圧着される時、前記ベース本体が圧着される方向に反ることにより、前記第３端部および第４端部が前記パッド部により近接して圧着されるように、前記駆動チップの前記第２出力端子および第３出力端子は、隣接した前記短辺から所定距離離隔されて形成されることを特徴とする表示装置。
【請求項１１】
前記ダミー端子は、前記長辺に沿って２列以上で配列されることを特徴とする請求項１０記載の表示装置。
【請求項１２】
前記パッド部は、
外部から印加される入力信号を前記駆動チップに入力するために、前記入力端子と連結される入力パッドと、
前記駆動チップから出力される出力信号を前記表示パネルに出力するために、前記第１出力端子と連結される第１出力パッドと、を含むことを特徴とする請求項１０または１１に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記パッド部は、前記ダミー端子と連結されるダミーパッドを更に含むことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記駆動チップは、異方性導電フィルムを介して前記表示パネルに電気的に連結されることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記表示パネルは、液晶の配列を変更して画像を表示する液晶表示パネルであることを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか一項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動チップ及びこれを有する表示装置に関し、より詳細には、駆動チップと表示パネルとの間の結合信頼性を向上させることができる駆動チップ及びこれを有する表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、移動通信端末器、デジタルカメラ、ノートパソコン、モニター等の様々な電子機器には、画像を表示するための画像表示装置が含まれる。前記画像表示装置としては、多様な種類が用いられる。しかし、前記電子機器の特性上、平板形状を有する表示装置が主に用いられ、平板表示装置中でも特に液晶表示装置が広く用いられている。
【０００３】
このような液晶表示装置は、液晶を用いて画像を表示する平板表示装置の一つであって、他の表示装置と比較して薄くて軽くて、低い消費電力及び低い駆動電圧を有するという長所があるので、産業全般にかけて広範囲に用いられている。
【０００４】
従来の液晶表示装置は、画像を表示するための液晶表示パネル、及び前記液晶表示パネルを駆動するための駆動チップを含む。
【０００５】
前記駆動チップは、外部から印加された画像データを、前記液晶表示パネルの駆動に適合した駆動信号に変換して、適切なタイミングに合わせて前記液晶表示パネルに印加する。このような役割を果たす前記駆動チップは、多様な方法により前記液晶表示パネルに連結されることができる。
【０００６】
最近では、原価節減及びサイズ減少のために、前記駆動チップを前記液晶表示パネル上に直接的に実装するチップオンガラス（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇｌａｓｓ；以下、ＣＯＧ）実装方式が用いられている。このようなＣＯＧ方式によると、前記駆動チップと前記液晶表示パネルとの間に異方性導電フィルム（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ；以下、ＡＣＦ）を介在した後、高温で圧着することにより、前記駆動チップと前記液晶表示パネルを電気的に連結する。
【０００７】
しかし、このようなＣＯＧ方式は、微細に形成された端子を電気的に連結させるのには効果的であるが、結合工程が高温で行われるため、駆動チップが撓むという問題が生じる。即ち、高温の結合工程の後、常温に冷却されながら前記駆動チップと前記液晶表示パネルとの間の熱膨脹係数の差により、前記駆動チップには反り（ｗａｒｐａｇｅ）が発生される。従って、前記駆動チップと液晶表示パネルとの間の安定的な電気接続が難しくなり、長期信頼性で接触不良が発生するという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、本発明はこのような従来の問題点を勘案したものであって、本発明の目的は、駆動チップと液晶表示パネルとの間の結合信頼性を向上させることができる駆動チップを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、前記した駆動チップを有する表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した本発明の目的を達成するための駆動チップは、ベース本体、入力端子、第１出力端子、及びダミー端子を含む。
【００１１】
前記ベース基板は、長辺に沿って平行な第１端部と第２端部、及び前記長辺に対して垂直な短辺に沿って平行な第３端部と第４端部を有する一面を含む直六面体形状を有する。
【００１２】
前記入力端子は前記ベース本体の一面に形成され、前記一面の第１端部に前記長辺に沿って配列される。
【００１３】
前記第１出力端子は、前記第１端部から前記短辺に沿って所定距離で離隔する第２端部に形成され、前記長辺に沿って配列される。
【００１４】
前記ダミー端子は、前記入力端子と前記第１出力端子との間に形成される。
【００１５】
又、本発明の目的を達成するための駆動チップは、ベース本体、入力端子、第１出力端子、第２出力端子、及び第３出力端子を含む。
【００１６】
前記ベース本体は、長辺に沿って平行な第１端部と第２端部、及び前記長辺に対して垂直な短辺に沿って平行な第３端部と第４端部を有する一面を含む直六面体形状を有する。
【００１７】
前記入力端子は前記ベース本体の一面に形成され、前記一面の第１端部に前記長辺に沿って配列される。
【００１８】
前記第１出力端子は、前記第１端部から前記短辺に沿って所定距離で離隔する第２端部に形成され、前記長辺に沿って配列される。
【００１９】
前記第２出力端子は前記第１端部と垂直な第３端部に形成され、前記入力端子と前記第１出力端子との間に前記短辺に沿って配列される。
【００２０】
前記第３出力端子は、前記第３端部から前記長辺に沿って所定距離で離隔する第４端部に形成され、前記入力端子と前記第１出力端子との間に前記短辺に沿って配列される。
また、圧着の時、前記ベース本体が圧着される方向に反ることにより、前記第３端部および第４端部が圧着対象により近接して圧着されるように、前記第２出力端子および第３出力端子は、隣接した前記短辺から所定距離離隔されて形成される。
【００２１】
本発明の他の目的を達成するための表示装置は、駆動チップ及び表示パネルを含む。
【００２２】
前記駆動チップは、ベース本体の第１端部に形成される多数の入力端子、前記第１端部から前記短辺に沿って所定距離で離隔する第２端部に形成される多数の第１出力端子、及び前記入力端子と前記第１出力端子との間に形成され、前記ベース本体の中央部に形成されるダミー端子を含む。
【００２３】
前記表示パネルは、前記駆動チップと連結されるパッド部、及び前記パッド部と連結される多数の導電ラインを含む。
【００２４】
このような駆動チップ及びこれを有する表示装置によると、入力端子と第１出力端子との間にダミー端子を形成することにより、駆動チップの反りによる接触不良を減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態をより詳細に説明する。
【００２６】
図１は本発明の第１実施形態による駆動チップを示す斜視図であり、図２は図１に図示された駆動チップの一面を示す平面図である。
【００２７】
図１及び図２を参照すると、本発明の一実施形態による駆動チップ１００は、ベース本体１１０、多数の入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）、多数の第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）、及びダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）を含む。ここで、ｎ、ｍ、及びａは、２以上の自然数である。
【００２８】
ベース本体１１０は絶縁物質からなり、第１長辺と第２長辺１１０ａ、１１０ｂ、及び第１長辺と第２長辺１１０ａ、１１０ｎに垂直な第１短辺と第２短辺１１０ｃ、１１０ｄを有する直六面体形状を有する。ベース本体１１０の内部には、外部から入力される画像信号を駆動に必要な駆動信号に加工するための半導体素子（図示せず）が具備される。
【００２９】
多数の入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）は、ベース本体１１０の一面１１２から所定の高さで突出するように形成される。多数の入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）は、第１長辺１１０ａに隣接した第１端部に第１長辺１１０ａに沿って一列で配列される。
【００３０】
多数の第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）は、ベース本体１１０の一面１１２から入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）の高さと同じ高さで突出するように形成される。多数の第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）は、前記第１端部から第１短辺１１０ｃに沿って所定距離で離隔する第２端部、即ち、第２長辺１１０ｂに隣接した第２端部に第２長辺１１０ｂに沿って一列で配列される。多数の第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）は、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）と同じ形状及び同じサイズで形成されることができるが、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）より小さいサイズで形成されることができる。
【００３１】
ダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）は、多数の入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）と多数の第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）との間に形成され、ベース本体１１０の一面１１２から入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）及び第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）と同じ高さで突出する。ダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）は、第１短辺及び第２短辺１１０ｃ、１１０ｄの中央を基準として、第１長辺及び第２長辺１１０ａ、１１０ｂに沿って一列で配列される。ダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）は、電気信号の伝送には関与せず、単に駆動チップ１００の結合時に駆動チップ１００を支持する役割を果たす。ダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）は、多様な形状で形成することができるが、第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）と同じ形状で形成することが好ましい。
【００３２】
又、本発明の一実施形態による駆動チップ１００は、多数の第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）及び多数の第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）を更に含む。ここで、ｂとｃは、２以上の自然数である。
【００３３】
多数の第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）は、ベース本体１１０の一面１１２から第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）の高さと同じ高さで突出するように形成される。多数の第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）は、前記第１端部と垂直な第３端部、即ち、第１短辺１１０ｃと隣接した第３端部に形成され、第１短辺１１０ｃに沿って一列で配列される。
【００３４】
多数の第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）は、ベース本体１１０の一面１１２から第１出力端子及び第２出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ、ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）の高さと同じ高さで突出するように形成される。多数の第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）は、前記第３端部から第１長辺及び第２長辺１１０ａ、１１０ｂに沿って所定距離で離隔する第４端部、即ち、第２短辺１１０ｄと隣接した第４端部に形成され、第２短辺１１０ｄに沿って一列で配列される。
【００３５】
従って、ダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）は、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）と第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）との間に配置される。
【００３６】
図３は、本発明の第２実施形態による駆動チップを示す平面図である。
【００３７】
図３を参照すると、本発明の他の実施形態による駆動チップ２００は、ベース本体２１０、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）、第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）、第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）、及びダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）を含む。本実施形態において、ダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）を除いた残りの構成は、図２に図示された駆動チップ１００と同じ構造を有するので、その重複説明は省略する。
【００３８】
ダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）と第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）との間、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）と第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）との間に形成される。ダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、第１長辺及び第２長辺２１０ａ、２１０ｂに沿って２列で配列される。第１列のダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ）は、第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）と隣接するように形成され、第２列のダミー端子（ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）と隣接するように形成される。第１列及び第２列のダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、第１短辺２１０ｃを３等分した地点を基準として、等間隔で配置されることが好ましい。本実施形態において、ダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、第１長辺及び第２長辺２１０ａ、２１０ｂに沿って２列で配列されるが、３列以上で配列されることも可能である。
【００３９】
図４は、ダミー端子がない場合、ダミー端子が１列及び２列で形成された場合に対する駆動チップの反り程度を示すグラフである。本グラフに用いられる駆動チップは、例えば、第１長辺及び第２長辺２１０ａ、２１０ｂの長さは略１７ｍｍで、第１短辺及び第２短辺２１０ｃ、２１０ｄの長さは略２ｍｍ以上であることが好ましく、略３ｍｍである。
【００４０】
図４を参照すると、本グラフにおいて、Ｃ１はダミー端子がない場合、Ｃ２はダミー端子が１列で配列された場合、Ｃ３はダミー端子が２列で並列された場合に対する表示パネルとの結合時、駆動チップの反り程度を測定したデータである。本グラフにおいて、ｘ軸は、長辺の中央から短辺方向への距離である。
【００４１】
グラフに示すように、ダミー端子がない場合（Ｃ１）には、長辺の中央部では反りが殆ど発生しないが、短辺側に近接するように反りが多く発生される。特に、短辺と最も隣接した７〜８.５ｍｍ地点では、反り程度が急激に増加する。これは、別の支持体がない駆動チップの中央部で変形が多く発生され、駆動チップに加わる力が均一に分布されないためである。このような駆動チップの反りによって、短辺周囲では安定的な電気接触が難しくなり、長期信頼性側面で表示パネルと駆動チップとの間の接触不良が発生する原因になる。
【００４２】
反面、ダミー端子が１列又は２列で形成された場合（Ｃ２、Ｃ３）には、長辺の中央部では反りが殆ど発生せず、短辺側に近接した領域でのみ若干の反りが発生される。しかし、この程度の反りは、ダミー端子がない場合（Ｃ１）と比較して、相当に少ない量の変形であり、表示パネルと駆動チップとの間の接触には特に影響を及ぼさない水準である。従って、駆動チップの中央部にダミー端子を形成することにより、表示パネルとの接触不良を防止することができる。
【００４３】
図５は、本発明の第３実施形態による駆動チップを示す平面図である。
【００４４】
図５を参照すると、本発明の更に他の実施形態による駆動チップ３００は、ベース本体３１０、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）、第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）、第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）、及びダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）を含む。本実施形態において、ダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）を除いた残りの構成は、図２に図示された駆動チップ１００と同じ構造を有するので、その重複説明は省略する。
【００４５】
ダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）と第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）との間、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）と第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）との間に形成される。ダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ、ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、第１列（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ）及び第２列（ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）のダミー端子で構成され、第１列（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ）及び第２列（ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）のダミー端子は、ベース本体３１０の一面３１２の中央部で互いに交差するように「Ｘ」形状で配列される。具体的に、第１列のダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ）は、第２長辺３１０ｂと第１短辺３１０ｃとが合う角部から第１長辺３１０ａと第２短辺３１０ｄとが合う角部まで、対角線方向で配列される。第２列のダミー端子（ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、第１長辺３１０ａと第１短辺３１０ｃとが合う角部から第２長辺３１０ｂと第２短辺３１０ｄとが合う角部まで、対角線方向で配列される。従って、第１列のダミー端子（ＤＴ１−１〜ＤＴ１−ａ）と第２列のダミー端子（ＤＴ２−１〜ＤＴ２−ｄ）は、一面３１２の中央部で互いに交差する。
【００４６】
図６は、本発明の第４実施形態による駆動チップを示す平面図である。
【００４７】
図６を参照すると、本発明の更に他の実施形態による駆動チップ４００は、ベース本体４１０、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）、第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）、第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）、及びダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）を含む。本実施形態において、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）及びダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）は、図２に図示された駆動チップ１００と同じ構造を有するので、その重複説明は省略する。
【００４８】
第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）は、第２長辺４１０ｂに沿って２列で配列され、各列は第２長辺４１０ｂと平行に配列される。第２長辺４１０ｂと隣接した第１列の第１出力端子（ＯＴＡ１、ＯＴＡ３、〜ＯＴＡｍ−２、ＯＴＡｍ）は、互いに一定間隔で離隔するように配列される。第２列の第１出力端子（ＯＴＡ２、ＯＴＡ４、〜ＯＴＡｍ−３、ＯＴＡｍ−１）は、互いに一定間隔で離隔するように配列され、第１列の第１出力端子（ＯＴＡ１、ＯＴＡ３、〜ＯＴＡｍ−２、ＯＴＡｍ）の間に配置される。第２列の第１出力端子（ＯＴＡ２、ＯＴＡ４、〜ＯＴＡｍ−３、ＯＴＡｍ−１）は、第１列の第１出力端子（ＯＴＡ１、ＯＴＡ３、〜ＯＴＡｍ−２、ＯＴＡｍ）と対応される位置に配置されることができる。
【００４９】
第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）は、第１短辺４１０ｃに沿って２列で配列され、各列は第１短辺４１０ｃと平行に配列される。
【００５０】
第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）は、第２短辺４１０ｄに沿って２列で配列され、各列は第２短辺４１０ｄと平行に配列される。
【００５１】
第１出力端子、第２出力端子、及び第３出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ、ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ、ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）は、３列以上で配列されることもできる。
【００５２】
一方、本実施形態において、ダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）は一列で配列されているが、２列以上で配列されることも可能である。
【００５３】
以上、ダミー端子を用いて駆動チップの反りを防止するための多様な実施形態について説明した。以後、ダミー端子を具備せず、駆動チップの反りを減らすことができる実施形態について説明する。
【００５４】
図７は、本発明の第５実施形態による駆動チップを示す平面図である。
【００５５】
図７を参照すると、本発明の更に他の実施形態による駆動チップ５００は、ベース本体５１０、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）、第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）、及び第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）を含む。本実施形態において、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）及び第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）は、図２に図示された駆動チップ１００と同じ構造を有するので、その重複説明は省略する。
【００５６】
第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）は、第１短辺５１０ｃに隣接した第３短部に、第１短辺５１０ｃと平行に一列で配列される。第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）は、第１短辺５１０ｃを基準として駆動チップ５００の中央側に所定距離だけ移動され、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）と第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）との間に配置される。
【００５７】
第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）は、第２短辺５１０ｄに隣接した第４短部に、第２短辺５１０ｄと平行に一列で配列される。第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）は、第２短辺５１０ｄを基準として駆動チップ５００の中央側に所定距離だけ移動され、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）と第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）との間に配置される。
【００５８】
第２出力端子及び第３出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ、ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）は、隣接した第１短辺及び第２短辺５１０ｃ、５１０ｄからそれぞれ約２００μｍ以上離隔することが好ましい。
【００５９】
図８は、図７に図示された第２出力端子及び第３出力端子の位置による反り程度を示すグラフである。本グラフに用いられた駆動チップ５００は、一例として、第１長辺及び第２長辺５１０ａ、５１０ｂの長さは１７ｍｍで、第１短辺及び第２短辺５１０ｃ、５１０ｄの長さは３ｍｍである。
【００６０】
図８を参照すると、本グラフにおいて、Ｃ４は第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）が第１短辺５１０ｃと７０μｍ離隔する場合、Ｃ５は第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）が第１短辺５１０ｃと５００μｍ離隔する場合、Ｃ６は第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）が第１短辺５１０ｃと１ｍｍ離隔する場合に対する表示パネルとの結合時、駆動チップの反り程度を測定したデータである。本グラフにおいて、ｘ軸は、駆動チップ５００の中央から第１短辺５１０ｃ方向への距離である。
【００６１】
グラフに示すように、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）が第１短辺５１０ｃと７０μｍ離隔する場合（Ｃ４）には、駆動チップ５００の中央から第１短辺５１０ｃ方向に向かって、中央部では変形程度が一定であるが、第１短辺５１０ｃに近接すれば、変形程度が大きくなることが表されている。特に、第１短辺５１０ｃと最も隣接した７〜８.５ｍｍ地点では、駆動チップ５００の反り程度が急激に増加することが分かる。
【００６２】
反面、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）が第１短辺５１０ｃと５００μｍ離隔する場合（Ｃ５）には、第１短辺５１０ｃと隣接した７〜８.５ｍｍ地点でのみ若干の反りが発生される。この程度の反りは、駆動チップ５００と表示パネル（図示せず）との間の接触には特に影響を及ぼさない水準である。
【００６３】
又、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）が第１短辺５１０ｃと１ｍｍ離隔する場合（Ｃ６）には、６〜７.５ｍｍ地点から上方に若干の反りが発生し、７.５〜８.５ｍｍ地点から下方に反りが発生することが分かる。このように、下方に発生する反りは、駆動チップ５００を表示パネル（図示せず）により密着させるので、接触不良を発生させない。
【００６４】
従って、第２出力端子及び第３出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ、ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）を駆動チップ５００の中央側に所定距離だけ移動させることにより、駆動チップ５００と表示パネル（図示せず）との間の接触不良を防止することができる。
【００６５】
以上、本発明による駆動チップの多様な実施形態について説明した。以下、前記した駆動チップを有する表示装置について説明する。
【００６６】
図９は本発明の第６実施形態による表示装置を示す斜視図であり、図１０は図９に図示された第１基板のパッド部を拡大した部分拡大図である。
【００６７】
図９及び図１０を参照すると、本発明の一実施形態による表示装置７００は、駆動チップ１００及び表示パネル８００を含む。本実施形態において、駆動チップ１００は、図１及び第２に図示された駆動チップ１００と同じなので、その重複説明は省略する。本実施形態では、例えば、第１実施形態で図示された駆動チップを採用したが、第１実施形態乃至第５実施形態のうち、任儀の一つを採用することができ、この場合、パッド部の形状は駆動チップに対応する。
【００６８】
表示パネル８００は、第１基板８１０、第１基板８１０と対向し結合される第２基板８２０、及び第１基板８１０と第２基板８２０との間に介在される液晶（図示せず）を含む液晶表示パネルである。
【００６９】
第１基板８１０は、駆動チップ１００と連結されるパッド部８１２、及びパッド部８１２と連結される多数の導電ライン８１４ａ、８１４ｂ、８１４ｃ、８１４ｄを含む。
【００７０】
パッド部８１２は、入力パッド（ＩＰ１〜ＩＰｎ）、第１出力パッド（ＯＰＡ１〜ＯＰＡｍ）、第２出力パッド（ＯＰＢ１〜ＯＰＢｂ）、第３出力パッド（ＯＰＣ１〜ＯＰＣｃ）、及びダミーパッド（ＤＰ１〜ＤＰａ）を含む。
【００７１】
入力パッド（ＩＰ１〜ＩＰｎ）は第１基板８１０上に一列で形成され、多数の導電ライン８１４ａ、８１４ｂ、８１４ｃ、８１４ｄのうち、入力ライン８１４ａと連結される。入力パッド（ＩＰ１〜ＩＰｎ）は、外部から入力ライン８１４ａを通じて印加された入力信号を駆動チップ１００の入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）に印加するために、入力端子（ＩＴ１〜ＩＴｎ）と一対一で対応されるように形成される。
【００７２】
第１出力パッド（ＯＰＡ１〜ＯＰＡｍ）は、第１基板８１０上に入力パッド（ＩＰ１〜ＩＰｎ）と所定距離で離隔して一列で形成され、多数の導電ライン８１４ａ、８１４ｂ、８１４ｃ、８１４ｄのうち、第１出力ライン８１４ｂと連結される。第１出力パッド（ＯＰＡ１〜ＯＰＡｍ）は、駆動チップ１００から出力される出力信号を、第１出力ライン８１４ｂを通じて表示パネル８００の内部に印加するために、駆動チップ１００の第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）と一対一で対応するように形成される。
【００７３】
第２出力パッド（ＯＰＢ１〜ＯＰＢｂ）は、第１基板８１０上に第１出力パッド（ＯＰＡ１〜ＯＰＡｍ）と垂直な方向で配列され、多数の導電ライン８１４ａ、８１４ｂ、８１４ｃ、８１４ｄのうち、第２出力ライン８１４ｃと連結される。第２出力パッド（ＯＰＢ１〜ＯＰＢｂ）は、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）との連結のために、一対一で対応するように形成される。
【００７４】
第３出力パッド（ＯＰＣ１〜ＯＰＣｃ）は、第２出力パッド（ＯＰＢ１〜ＯＰＢｂ）と所定距離で離隔して、第１出力パッド（ＯＰＡ１〜ＯＰＡｍ）と垂直な方向で配列され、多数の導電ライン８１４ａ、８１４ｂ、８１４ｃ、８１４ｂのうち、第３出力ライン８１４ｄと連結される。第３出力パッド（ＯＰＣ１〜ＯＰＣｃ）は、第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）との連結のために、一対一で対応するように形成される。
【００７５】
ダミーパッド（ＤＰ１〜ＤＰａ）は、入力パッド（ＩＰ１〜ＩＰｎ）と第１出力パッド（ＯＰＡ１〜ＯＰＡｍ）との間に一列で形成される。ダミーパッド（ＤＰ１〜ＤＰａ）は、ダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）との連結のために、ダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）と一対一で対応するように形成される。ダミーパッド（ＤＰ１〜ＤＰａ）には、いかなる導電ラインも連結されない。
【００７６】
入力ライン８１４ａは、外部から印加される入力信号の印加を受けるために、フレキシブル印刷回路基板（図示せず）と連結される。
【００７７】
第１出力ライン、第２出力ライン、及び第３出力ライン８１４ｂ、８１４ｃ、８１４ｄは、第１基板８１０上で第１方向に延長されるゲートライン（図示せず）及び前記第１方向と直交する第２方向に延長され、前記ゲートラインと絶縁され交差するデータライン（図示せず）と連結される。
【００７８】
一方、第１基板８１０のパッド部８１２には、駆動チップ１００が連結される。
【００７９】
図１１は、図９のＩ−Ｉ′に沿って切断した断面図である。
【００８０】
図１１を参照すると、駆動チップ１００は、ＣＯＧ工程により第１基板８１０のパッド部８１２に実装される。即ち、駆動チップ１００は、第１基板８１０との間に異方性導電フィルム９００を介在した後、外部から加わる適切な温度及び圧力により第１基板８１０に結合される。
【００８１】
異方性導電フィルム９００は、接着樹脂９１０及び接着樹脂９１０内に不規則的に分布される多数の導電粒子９２０で構成される。
【００８２】
導電粒子９２０は、小さい矩形状を有する。入力端子ＩＴと入力パッド（ＩＰ１〜ＩＰｎ）との間、第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）と第１出力パッド（ＯＰＡ１〜ＯＰＡｍ）との間、及びダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）とダミーパッド（ＤＰ１〜ＤＰａ）との間に位置する導電粒子９２０は、外部から加わる圧力により変形されながら、入力端子ＩＴと入力パッド（ＩＰ１〜ＩＰｎ）、第１出力端子（ＯＴＡ１〜ＯＴＡｍ）と第１出力パッド（ＯＰＡ１〜ＯＰＡｍ）、及びダミー端子（ＤＴ１〜ＤＴａ）とダミーパッド（ＤＰ１〜ＤＰａ）をそれぞれ電気的に連結する。
【００８３】
接着樹脂９１０は熱硬化性樹脂からなり、外部から加わる熱により硬化され、駆動チップ１００を第１基板８１０に固定させる。
【００８４】
図示していないが、第２出力端子（ＯＴＢ１〜ＯＴＢｂ）と第２出力パッド（ＯＰＢ１〜ＯＰＢｂ）、第３出力端子（ＯＴＣ１〜ＯＴＣｃ）と第３出力パッド（ＯＰＣ１〜ＯＰＣｃ）も、相互の間に介在された導電粒子９２０によりそれぞれ電気的に連結される。
【００８５】
本実施形態において、表示パネル８００は、液晶表示パネルを一例として説明したが、表示パネル８００は、その以外にも、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、有機ＥＬ等の多様な表示パネルを含むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
このような駆動チップ及びこれを有する表示装置によると、駆動チップの長辺に沿って配列される入力端子と第１出力端子との間に電気信号が印加されないダミー端子を形成することにより、駆動チップの反りを減らし、駆動チップと表示パネルとの間の接触不良を防止することができる。
【００８７】
又、駆動チップの短辺に沿って配列される第２出力端子及び第３出力端子を駆動チップの中央側に一定距離だけ移動させることにより、駆動チップと表示パネルとの間の結合信頼性を向上させることができる。
【００８８】
以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の第１実施形態による駆動チップを示す斜視図である。
【図２】図１に図示された駆動チップの一面を示す平面図である。
【図３】本発明の第２実施形態による駆動チップを示す平面図である。
【図４】ダミー端子がない場合、ダミー端子が１列及び２列で形成された場合に対する駆動チップの反り程度を示すグラグである。
【図５】本発明の第３実施形態による駆動チップを示す平面図である。
【図６】本発明の第４実施形態による駆動チップを示す平面図である。
【図７】本発明の第５実施形態による駆動チップを示す平面図である。
【図８】図７に図示された第２出力端子及び第３出力端子の位置による反り程度を示すグラフである。
【図９】本発明の第６実施形態による表示装置を示す斜視図である。
【図１０】図９に図示された第１基板のパッド部を拡大した部分拡大図である。
【図１１】図９のＩ−Ｉ′に沿って切断した断面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１００、２００、３００    駆動チップ
１１０、２１０、３１０    ベース本体
１１０ａ    第１長辺
１１０ｂ    第２長辺
１１０ｃ    第１短辺
１１０ｃ    第２短辺
【図１】
0004782410.tif 000002
【図２】
0004782410.tif 000003
【図３】
0004782410.tif 000004
【図４】
0004782410.tif 000005
【図５】
0004782410.tif 000006
【図６】
0004782410.tif 000007
【図７】
0004782410.tif 000008
【図８】
0004782410.tif 000009
【図９】
0004782410.tif 000010
【図１０】
0004782410.tif 000011
【図１１】
0004782410.tif 000012