(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存或いは所定の支持地盤上に最下部となる、環状体を有する底部ボックス体が設けられ、該底部ボックス体に支持された直管、該直管の先端側の埋立地盤を支持地盤として設けた支床部及び該支床部に支持された外套管とよりなり、上記支床部及び外套管それぞれと同様の形状の他の支床部及び外套管とを適数個連結することにより上方へ延設した竪型シャフトにおいて、最下部となる該支持地盤上に載置された水やガスを集める底部ボックス体、該底部ボックス体の環状体上に載置された筒状の直管、該直管の上部までの埋立を第１の埋立地盤とし該直管上部の露出した上端部を嵌合した該第１の埋立地盤を支持地盤とした環状の第１の支床部、該第１の支床部の環状部上に載置され上端部は上方の第２の埋立地盤を支持地盤とした第２の支床部の環状部に嵌合された筒状の第１の外套管、該第２の支床部の環状部上に載置され上端部は上方の第３の埋立地盤を支持地盤とした第３の支床部の環状部に嵌合された筒状の第２の外套管とより構成され、第１、第２、第３、…の埋立地盤、第１、第２、第３、…の支床部及び第１、第２、…の外套管とを適数組み合わせて上方へ延設し、長尺の筒状体を構成してなることを特徴とする竪型シャフト。
【請求項２】
支床部を、外套管の外径より外方へ大きく突出する大径の環状の第１フ−チング部材と、該第１フ−チング部材上に載置される該第１フ−チング部材より小径の環状の第２フ−チング部材とより形成し、該外套管は該第２フ−チング部材上に載置してなることを特徴とする請求項１記載の竪型シャフト。
【請求項３】
既存或いは所定の支持地盤上に最下部となる、環状体を有する底部ボックス体が設けられ、該底部ボックス体に支持された竪型シャフトユニット、該竪型シャフトユニットの先端側の埋立地盤を支持地盤として設けた上方の竪型シャフトユニットとよりなり、上記支床部及び外套管それぞれと同様の形状の他の竪型シャフトユニットを適数個連結することにより上方へ延設した竪型シャフトにおいて、最下部となる該支持地盤上に載置された水やガスを集める底部ボックス体、該底部ボックス体の環状体上に載置された上方に位置する第２の竪型シャフトユニット径より小径の第１の竪型シャフトユニット、該第１の竪型シャフトユニットの上部までの埋立を第１の埋立地盤とし該第１の竪型シャフトユニット上部の露出した上端部を嵌合した該第１の埋立地盤を支持地盤とした第２の竪型シャフトユニット、該第２の竪型シャフトユニットの上方の第２の埋立地盤を支持地盤とし該第２の竪型シャフトユニットの上端部を嵌合した第３の竪型シャフトユニットとより構成され、第１、第２、…の埋立地盤及び第１、第２、第３、…の竪型シャフトユニットとを適数組み合わせて上方へ延設し、長尺の筒状体を構成してなることを特徴とする竪型シャフト。
【請求項４】
直管、外套管又は竪型シャフトユニットの筒状体の内側に、その略中央部に底部ボックス体から最上部の外套管又は竪型シャフトユニットに至るまで内管が配設され、上記直管、外套管又は竪型シャフトユニットの内側と内管の外側とで形成される空間に中詰充填材を充填してなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１記載の竪型シャフト。
【請求項５】
中詰充填材は、砕石、割栗石、玉石のいずれかとし、その外側に、建築副産物のリサイクル製品である廃プラスチックと木材チップスとを主原料とした材料を設けて固化したボ−ル状の充填材としてなることを特徴とする請求項４記載の竪型シャフト。
【請求項６】
下方の竪型シャフトユニットの上端部に挿入された上方の竪型シャフトユニットの下端部との嵌合部間隙に、可撓性を有する部材を間挿させてなることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１記載の竪型シャフト。
【請求項７】
可撓性を有する部材として、発泡スチロ−ル製フィラ−としてなることを特徴とする請求項６記載の竪型シャフト。
【請求項８】
以下の工程よりなる竪型シャフトの設置方法
１．既存或いは所定の支持地盤上にフーチング部材及び筒状体よりなる底部ボックス体を載置し、該筒状体の上端部に環状体を載置する工程、
２．上記環状体の上に筒状の直管を載置する工程、
３．上記直管の据え付けが終了後、上記底部ボックス体及び直管の外側周辺部に対して埋立施工をして第１の埋立地盤とし、該直管の上端部を該第１の埋立地盤の表面より突出させる工程、
４．上記直管の上端部を第１の支床部となる環状の第１フーチング部材の内側へ挿入し、該第１の支床部は上記第１の埋立地盤の表面に載置する工程、
５．上記第１フーチング部材上に小径の第２フーチング部材及び第１の外套管を載置する工程、
６．上記工程５．のようにして据え付けられた該第１の外套管の外側周辺部に対して埋立施工をし、該第１の外套管の上端部を第２の埋立地盤の表面より突出させる工程、
７．上記第２の埋立地盤の表面より突出している該第１の外套管の上端部を、上方部の第２の支床部となる他の環状の第１フーチング部材の内側へ挿入する工程、
８．上記第２の支床部及び第２の外套管を設置し、該第２の外套管の外側周辺部に対して埋立施工をし、該第２の外套管の上端部を第３の埋立地盤の表面より突出させる工程、
９．上記第１、第２、第３、…の埋立地盤、第１、第２、…の支床部及び第１、第２、…の外套管との設置を適宜繰り返すことにより、竪型シャフトを完成させる工程。
【請求項９】
以下の工程よりなる竪型シャフトの設置方法
１．既存或いは所定の支持地盤上にフーチング部材及び筒状体よりなる底部ボックス体を載置し、該筒状体の上端部に環状体を載置する工程、
２．上記環状体の上に筒状の第１の竪型シャフトユニットを載置する工程、
３．上記第１の竪型シャフトユニットの据え付けが終了後、上記底部ボックス体及び第１の竪型シャフトユニットの外側周辺部に対して埋立施工をして第１の埋立地盤とし、該第１の竪型シャフトユニットの上端部を該第１の埋立地盤の表面より突出させる工程、
４．上記第１の竪型シャフトユニットの上端部を上方部の第２の竪型シャフトユニットの内側へ挿入し、該第２の竪型シャフトユニットの下端部は該第１の埋立地盤の表面に載置する工程、
５．上記工程４．のようにして据え付けられた該第２の竪型シャフトユニットの外側周辺部に対して埋立施工をし、該第２の竪型シャフトユニットの上端部を該第２の埋立地盤の表面より突出させる工程、
６．上記第２の埋立地盤の表面より突出している該第２の竪型シャフトユニットの上端部を、上方部の第３の竪型シャフトユニットの内側へ挿入する工程、
７．上記第１、第２、第３、…の竪型シャフトユニット及び第１、第２、…の埋立地盤との設置を適宜繰り返すことにより、竪型シャフトを完成させる工程。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本願発明は、盛土造成、埋立地或いは廃棄物最終処分場等の排水・ガス抜き用の竪型シャフト構造及びその竪型シャフトの設置方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
盛土造成、埋立地或いは廃棄物最終処分場等の内部は、雨水等が内部にしみこんで汚染水となり、地下に浸透して水源を汚染する恐れがあった。  また、廃棄物中に含まれている有機物の発酵分解等により、メタンガス等が発生し易かったが、そのガスの抜け道がなく、地盤表面の隆起や爆発等の恐れがあった。そのため上記排水及びガス抜きのために、図５に示すような鉛直上の排水・ガス抜き用の管体を所定位置に設置し、集配水及びガス抜き等を行っていた。
【０００３】
上記管体は、外側の有孔管Ａと内側の有孔管Ｂとの二重構造とされ、その管体の設置方法は、外側及び内側の管体とも下方部に位置する管体の上端部に、上方の管体を連結し鉛直方向へ延出させて設置していた。
そして、上記管体の最下層と成る底面部分には、鉄筋コンクリート造の底部ボックス体を設置し、当該部分を雨水等の水やガス等が集まる空間とし、その空間より内側の有孔管Ｂを通して上層部の地表へ水やガス等を抜き出すことができるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記管体は周辺部の埋立に先行して順次設置していくが、該埋立層の圧密沈下等によって生じる負の周面摩擦力が管体に作用し、該管体の底面部に設置する底部ボックス体にその力が直接作用することになり、接地圧との関係で該底部ボックス体の底板の形状寸法を大きく取ったり、また、部材の厚さも部材断面の設計が高強度仕様となるため厚くする必要があった。
【０００５】
また、底部ボックス体の下面に遮水シートなどが敷設される場合は、該底部ボックス体から該遮水シートなどに伝わる荷重により該遮水シート破損等大きな影響を与えることになり、上方からの荷重を極力低減することが望まれていた。
【０００６】
本願発明は、上記管体の自重及び周面摩擦力等の荷重を直接底部ボックス体に作用させることなく、それらを地盤へ分散させることによって、底部ボックス体の構造設計上の荷重を低減することを目的とする竪型シャフト構造及びその竪型シャフトの設置方法に関するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、上記課題を解決するために成されたもので、既存或いは所定の支持地盤上に最下部となる、環状体を有する底部ボックス体が設けられ、該底部ボックス体に支持された直管、該直管の先端側の埋立地盤を支持地盤として設けた支床部及び該支床部に支持された外套管とよりなり、上記支床部及び外套管それぞれと同様の形状の他の支床部及び外套管とを適数個連結することにより上方へ延設した竪型シャフトにおいて、最下部となる該支持地盤上に載置された水やガスを集める底部ボックス体、該底部ボックス体の環状体上に載置された筒状の直管、該直管の上部までの埋立を第１の埋立地盤とし該直管上部の露出した上端部を嵌合した該第１の埋立地盤を支持地盤とした環状の第１の支床部、該第１の支床部の環状部上に載置され上端部は上方の第２の埋立地盤を支持地盤とした第２の支床部の環状部に嵌合された筒状の第１の外套管、該第２の支床部の環状部上に載置され上端部は上方の第３の埋立地盤を支持地盤とした第３の支床部の環状部に嵌合された筒状の第２の外套管とより構成され、第１、第２、第３、…の埋立地盤、第１、第２、第３、…の支床部及び第１、第２、…の外套管とを適数組み合わせて上方へ延設し、長尺の筒状体を構成してなる竪型シャフトを特徴とする。
【０００８】
また、上記支床部を、外套管の外径より外方へ大きく突出する大径の環状の第１フ−チング部材と、該第１フ−チング部材上に載置される該第１フ−チング部材より小径の環状の第２フ−チング部材とより形成し、該外套管は該第２フ−チング部材上に載置してなる竪型シャフトを特徴とする。
【０００９】
更に、上記既存或いは所定の支持地盤上に最下部となる、環状体を有する底部ボックス体が設けられ、該底部ボックス体に支持された竪型シャフトユニット、該竪型シャフトユニットの先端側の埋立地盤を支持地盤として設けた上方の竪型シャフトユニットとよりなり、上記支床部及び外套管それぞれと同様の形状の他の竪型シャフトユニットを適数個連結することにより上方へ延設した竪型シャフトにおいて、最下部となる該支持地盤上に載置された水やガスを集める底部ボックス体、該底部ボックス体の環状体上に載置された上方に位置する第２の竪型シャフトユニット径より小径の第１の竪型シャフトユニット、該第１の竪型シャフトユニットの上部までの埋立を第１の埋立地盤とし該第１の竪型シャフトユニット上部の露出した上端部を嵌合した該第１の埋立地盤を支持地盤とした第２の竪型シャフトユニット、該第２の竪型シャフトユニットの上方の第２の埋立地盤を支持地盤とし該第２の竪型シャフトユニットの上端部を嵌合した第３の竪型シャフトユニットとより構成され、第１、第２、…の埋立地盤及び第１、第２、第３、…の竪型シャフトユニットとを適数組み合わせて上方へ延設し、長尺の筒状体を構成してなる竪型シャフトを特徴とする。
【００１０】
また、上記直管、外套管又は竪型シャフトユニットの筒状体の内側に、その略中央部に底部ボックス体から最上部の外套管又は竪型シャフトユニットに至るまで内管が配設され、上記直管、外套管又は竪型シャフトユニットの内側と内管の外側とで形成される空間に中詰充填材を充填してなる竪型シャフトを特徴とする。
【００１１】
更に、上記中詰充填材は、砕石、割栗石、玉石のいずれかとし、そのほかに、建築副産物のリサイクル製品である廃プラスチックと木材チップスとを主原料とした材料を設けて固化したボ−ル状の充填材としてなる竪型シャフトを特徴とする。
【００１２】
また、上記下方の竪型シャフトユニットの上端部に挿入された上方の竪型シャフトユニットの下端部との嵌合部間隙に、可撓性を有する部材を間挿させてなる竪型シャフトを特徴とする。
【００１３】
更に、上記可撓性を有する部材として、発泡スチロ−ル製フィラ−としてなる竪型シャフトを特徴とする。
【００１４】
また、以下の工程よりなる竪型シャフトの設置方法を特徴とする。
１．既存或いは所定の支持地盤上にフーチング部材及び筒状体よりなる底部ボックス体を載置し、該筒状体の上端部に環状体を載置する工程、
２．上記環状体の上に筒状の直管を載置する工程、
３．上記直管の据え付けが終了後、上記底部ボックス体及び直管の外側周辺部に対して埋立施工をして第１の埋立地盤とし、該直管の上端部を該第１の埋立地盤の表面より突出させる工程、
４．上記直管の上端部を第１の支床部となる環状の第１フーチング部材の内側へ挿入し、該第１の支床部は上記第１の埋立地盤の表面に載置する工程、
５．上記第１フーチング部材上に小径の第２フーチング部材及び第１の外套管を載置する工程、
６．上記工程５．のようにして据え付けられた該第１の外套管の外側周辺部に対して埋立施工をし、該第１の外套管の上端部を第２の埋立地盤の表面より突出させる工程、
７．上記第２の埋立地盤の表面より突出している該第１の外套管の上端部を、上方部の第２の支床部となる他の環状の第１フーチング部材の内側へ挿入する工程、
８．上記第２の支床部及び第２の外套管を設置し、該第２の外套管の外側周辺部に対して埋立施工をし、該第２の外套管の上端部を第３の埋立地盤の表面より突出させる工程、
９．上記第１、第２、第３、…の埋立地盤、第１、第２、…の支床部及び第１、第２、…の外套管との設置を適宜繰り返すことにより、竪型シャフトを完成させる工程。
【００１５】
更に、以下の工程よりなる竪型シャフトの設置方法を特徴とする。
１．既存或いは所定の支持地盤上にフーチング部材及び筒状体よりなる底部ボックス体を載置し、該筒状体の上端部に環状体を載置する工程、
２．上記環状体の上に筒状の第１の竪型シャフトユニットを載置する工程、
３．上記第１の竪型シャフトユニットの据え付けが終了後、上記底部ボックス体及び第１の竪型シャフトユニットの外側周辺部に対して埋立施工をして第１の埋立地盤とし、該第１の竪型シャフトユニットの上端部を該第１の埋立地盤の表面より突出させる工程、
４．上記第１の竪型シャフトユニットの上端部を上方部の第２の竪型シャフトユニットの内側へ挿入し、該第２の竪型シャフトユニットの下端部は該第１の埋立地盤の表面に載置する工程、
５．上記工程４．のようにして据え付けられた該第２の竪型シャフトユニットの外側周辺部に対して埋立施工をし、該第２の竪型シャフトユニットの上端部を該第２の埋立地盤の表面より突出させる工程、
６．上記第２の埋立地盤の表面より突出している該第２の竪型シャフトユニットの上端部を、上方部の第３の竪型シャフトユニットの内側へ挿入する工程、
７．上記第１、第２、第３、…の竪型シャフトユニット及び第１、第２、…の埋立地盤との設置を適宜繰り返すことにより、竪型シャフトを完成させる工程。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
図１は、本願発明の竪型シャフト１の全体構造を示す断面図で、該竪型シャフト１は、その下方部より底部ボックス体２，該底部ボックス体２上に載置される筒状の直管３、該直管３の上端部がその内側に嵌挿される環状の支床部４，該支床部４に載置される筒状の外套管５、該外套管５の上端部を上方に位置する他の支床部４’の内側に嵌合し、その支床部４’に載置される外套管５’・・というように順次上方へ連結し、最上端部と成る地表面に位置する外套管５ｘの上部に頂板６を設置して筒状体の蓋をしている。
【００１７】
また、上記外套管５、５’、・・・５ｘの筒状体の内側には、その略中央部に上記底部ボックス体２から上端部の頂板６を貫通して地表に至るまで連通した内管７が配設されている。
該内管７はその端部の内径を連通される他の内管の外径より大きくすることにより相互に連結され、長尺の連通した内管７とされている。
上記外套管５ｘの内側と内管７との空間には中詰充填材８が充填され、該充填材８としては砕石、割栗石、玉石等の外に、建築副産物として生じるリサイクル製品である廃プラスチックと木材チップを主原料として固化させたボール状の充填材を使用する。
【００１８】
上記材料は、比重が１、０以下と軽いので鉛直方向の荷重を低減することができ、更に、側圧の軽減及び外套管５と内管７とに働く摩擦抵抗力を低減することができることに成り、その結果、内管に伝わる鉛直荷重を低減することが可能と成る。
竪型シャフトの完成後、日時が経過するとともに、該リサイクルボールはその強度を失って行くが、その頃には埋立層の圧密沈下も終了しており、所定の強度を経年後も失うことのない割栗石や玉石等とは異なり、自由度の高い外套管と共に、周辺の地盤と馴染む充填材を得ることができる。
【００１９】
上記底部ボックス体２は、図２の斜視図に示すように、従来から存在する既存の地盤Ｇ１上に載置する底板フーチング部材９、該底板フーチング部材９上に載置固定する所定の高さを有する筒状体１０及び該筒状体１０に載置される環状体１１とより形成されている。従って、上記筒状体１０や環状体１１の内側は水やガス等の集まる空間部１２が形成される。
上記環状体１１の上には、上記のように筒状の直管３が載置固定され、その上端部は上方に位置する支床部４の内側に挿入配設される。
【００２０】
上記支床部４は環状体に形成され、直管３、或いは外套管５より大きな径を有し、且つ、外方へ突出した接地面を形成している環状の第１フーチング部材４ａと、該第１フーチング部材４ａ上に載置する第２フーチング部材４ｂとより構成されている。
該第１フーチング部材４ａは、厚みのある環状体とされ、盛土造成、埋立地或いは廃棄物最終処分場等の埋立地盤Ｇ２の表面部上の直管３の外周壁回りに設置されることに成る。従って、埋立地盤Ｇ２が圧密沈下等により沈下すると、それに追随してその埋立地盤Ｇ２上に設置されている第１フーチング部材４ａも沈下することになる。
【００２１】
第２フーチング部材４ｂは、上記筒状の外套管５の下端部に一体形成或いは別体として形成され、上記第１フーチング部材４ａ上に載置される。
該第２フーチング部材４ｂも、ある程度の厚みの有る環状体とされ、上記第１フーチング部材４ａ上に載置されるが、その内径は第１フーチング部材４ａより小径とされている。その結果、図２で明らかな通り、第１フーチング部材４ａの内壁と第２フーチング部材４ｂの内壁との間にはその径の差分が段部ｘとして形成されている。当該段部ｘは、上記した下方に位置する直管３或いは外套管５、５’・・の先端部の出入自在な挿入配設空間とされる。
【００２２】
上記のように、下層部の直管３或いは外套管５の上端部と上層部の外套管５、５´…の下端部との挿入配設空間となる段部Ｘに於ける直管３或いは外套管５の外周壁と第１フーチング部材４ａの内壁との間隙には、図４（ｂ）に示すように、発泡スチロール製のフィラー等の間挿材１３を間挿させる。該フィラー等の間挿材１３は可撓性があり、外套管５、５´…の上下方向への移動或いはその変形等を吸収することが可能である。
【００２３】
外套管５は、長尺の円筒体より成る環状のもので、その上端部及び下端部は上下に貫通する開口部５ａ、５ｂを形成している。該下端部側の開口部５ｂの位置には、上記した第２フーチング部材４ｂが一体或いは別体として形成され、鍔状の支床部４の一部を形成している。
【００２４】
上記外套管５、５’・・は、支床部４を介しながら順次上方へ積み上げていくが、その最上部に位置する外套管５ｘの上端部には頂板６が配設され、開口部５ａを閉鎖している。
【００２５】
内管７は、上記外套管５、５’・・・の管内に配設され、該外套管と同様の長尺の筒状の管とされ、上下方向に連結され連通する管体が形成されている。
【００２６】
上記本願発明の竪型シャフトの各構成要素である直管３、第１フーチング部材４ａ、・・第２フーチング部材４ｂ・・及び外套管５，５’・・等の各部材は既成のコンクリート製品を利用したり、コンクリート材料等により安価に製造のできるものである。
【００２７】
上記構成より成る竪型シャフトの設置方法は以下の通りにして行う。図１、２は、実施例１に基づく竪型シャフトの据え付け方法を示している。
既存或いは所定の支持地盤Ｇ１上に底板フーチング９、筒状体１０を各々載置し、筒状体１０の上端部に環状体１１を載置して底部ボックス体２を形成する。
更に、該環状体１１の上に筒状の直管３を載置する。
【００２８】
上記据え付けが終了後、上記底部ボックス体２及び直管３の外側周辺部の埋立を行う。埋立は直管３の立設高さよりやや下となる位置まで行う。従って、上記埋立地盤Ｇ２の表面より該直管３の上端部が突出することになる。該直管３の上端部は第１フーチング部材４ａの内側に挿入され、該第１フーチング部材４ａの下面は、埋立地盤Ｇ２の直管３の外側周壁部上に設置される。
【００２９】
そして該第１フーチング部材４ａの内側の上記直管３の上端部は、上下方向にスライド自在に挿入配設され、将来周辺の埋立地盤Ｇ２が沈下し、該埋立地盤Ｇ２の表面が下降し、該環状第１フーチング部材４ａが下降したとしても、直管３の先端部が第１フーチング部材４ａの内側を上昇することによりその沈下に対応することが可能となる。
【００３０】
上記のようにして据え付けられた外套管５の周辺部は、上記と同様にその外側周辺部の埋立を、該外套管５の上端部の一部が地表に突出するようにして地盤の埋立を行う。埋立地盤Ｇ３の表面より突出した該外套管５の上端部を第１フーチング部材４’の内側へ挿入し、その環状部の底面を外套管５の外周壁部の埋立地盤Ｇ３の表面に載置する。
【００３１】
上記据え付けを順次繰り返すことにより、竪型シャフトを完成させる。
上記設置方法によって組み立てられた竪型シャフトは、上方部に位置する外套管５ｘ等からの自重及び負の周辺摩擦力による下向きの荷重等は、該第１フーチング部材下面の埋立層に伝播されるが、図２の一点斜線で示すように、周辺埋立層地盤に斜め下方に拡散して広域の面積に分散されることになる。
【００３２】
上部外套管５，５’・・と下部外套管５，５’・・とは支床部４を介してスライド自在な構造とされ、両者は絶縁されているので、上部ユニットの荷重は下部ユニットに直接伝播することなく、荷重は上記の通り下部の埋立層に広範囲に拡散する。
上記のように、下部地盤に伝播された荷重は広範囲分散されるため、竪型シャフトの最下部に位置する底部ボックス体２への集中荷重を大幅に低減することが可能となった。
【００３３】
【実施例２】
図３及び図４（ａ）は、他の実施例を示しており、上記実施例１と同様に底部ボックス体２２が地盤Ｇ１の表面上に載置され、該底部ボックス体２２の上部に竪型シャフトユニット２１を載置しているが、該竪型シャフトユニット２１は比較的小径のものを採用している。該竪型シャフトユニット２１の上端部は、その上方に位置する竪型シャフトユニット２１´の内側に挿入配設されることになる。そのため上方の竪型シャフトユニット２１´はその径が大径とされている。
【００３４】
図４（ａ）は、上下の竪型シャフトユニット２１、２１´の連結部を示したもので、その下層部の竪型シャフトユニット２１は埋立層内に配設されるが、その地盤ＧＸの表面よりその先端部が突出するように配設する。該竪型シャフトユニット２１の地盤ＧＸの表面部の周囲には砕石、割栗石、玉石等による敷石２３が敷設され、その上部に上方の竪型シャフトユニット２１´が配設されることになる。
【００３５】
該下層部の竪型シャフトユニット２１の上端部と上層部の竪型シャフトユニット２１’の下端部との間には挿入配設空間が形成され、当該空間には上記実施例１と同様に発泡スチロール製のフィラー等の間挿材２４を間挿させる。
該間挿材２４は可撓性があり、竪型シャフトユニット２１の上下方向への移動或いはその変形等を吸収することが可能である。
【００３６】
上部の竪型シャフトユニット２１、２１’・・は地盤が沈下することにより、負の周面摩擦力を受け、鉛直下向きの力が作用することになるが、その下端部が下部の埋立地盤に食い込むことにより上記周面摩擦力を緩和することが可能と成る。
【００３７】
上記のように、本実施例２の場合は上部の竪型シャフトユニット２１，２１’・・下端部の埋立地盤への食い込みによって上方部からの荷重を吸収するよう
に構成している。
この実施例２に於ける竪型シャフトユニット２１の先端部の接地部２５は、筒状体の部材厚であり、ほぼ刃型形状とされており、その埋立地盤との接地面積は極めて小さい。
従って、当該接地部２５の埋立地盤への沈下量は、上方部からの荷重の大きさにより左右されることになる。即ち、該竪型シャフトユニット２１の沈下、変形量は負の周面摩擦力の大きさに比例して大きくなる。
【００３８】
【発明の効果】
本願発明は上記構成により、盛土造成、埋立地或いは廃棄物最終処分場等の埋立地盤が厚密等により沈下する場合において、該沈下により外套管或いは竪型シャフトユニットに下方への摩擦力が作用することになるが、該外套管或いは竪型シャフトユニットを地盤の沈下に沿って降下させることにより、その摩擦力を最下部に配設されている底部ボックス体へ架けずに地盤中に逃がすことが可能となった。
【００３９】
同様に、外套管或いは竪型シャフトユニットの内側に配設されている内管も該外套管或いは竪型シャフトユニットの内側と内管との空間に中詰材が充填され、該充填材としては砕石、割栗石、玉石等の他に、建築副産物のリサイクル製品である廃プラスチックと木材チップを主原料として固化したボール状の中詰め充填材が使用されているので、外套管或いは竪型シャフトユニットの下方への力が上記充填材によって分散されるので、その外套管或いは竪型シャフトユニットの下降に追随することはない。
従って、周囲の埋立地盤が沈下しても、該底部ボックス体及び内管に荷重が直接作用することがなく、それらの異常変形や破壊を生じさせることはない。
【００４０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の竪型シャフトの縦断面図。
【図２】本願発明の竪型シャフトの縦断斜視図。
【図３】本願発明の竪型シャフトの実施例２の縦断面図。
【図４】（ａ）本願発明の竪型シャフトの実施例２の連結部の拡大縦断面図。
（ｂ）本願発明の竪型シャフトの実施例１の連結部の拡大縦断面図。
【図５】従来例の竪型シャフトを示した側断面図。
【符号の説明】
１              竪型シャフト
２              底部ボックス体
３              直管
４、４’、４”   支床部
４ａ            第１フーチング部材
４ｂ            第２フーチング部材
５，５’、５”   外套管
６              頂部
７              内管
８              中詰充填材
９              底板フーチング部材
１０            筒状体
１１            環状体
１２            空間部
１３            間挿材
２１、２１’、２１”  竪型シャフトユニット
２２            底部ボックス体
２３            敷石
２４            間挿材
２５            接地部
【図１】
0004677082.tif 000002
【図２】
0004677082.tif 000003
【図３】
0004677082.tif 000004
【図４】
0004677082.tif 000005
【図５】
0004677082.tif 000006