(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方より下方に繰り出された長尺シートをその長手方向に沿って二つ折りして重ね合わせることにより包装シートとし、この包装シートの長手方向にほぼ直交する部位に対してシールを施す第１シール部と、この重ね合わされた前記長尺シートの両端縁同士を接合すべくシールをする第２シール部とを備えたシール金具と、
二つ折りして重ね合わされてなる前記包装シートを前記第１シール部によりシールすることで形成された収容部内にノズルを経由して紛状物若しくは粒状物を充填する充填機構と、
前記紛状物若しくは粒状物が充填された前記包装シートを下方に移動させるプーリー機構とで構成された製袋充填機において、
重ね合わされた前記包装シート並びにこの包装シート近傍に配置された前記シール金具の両方を前記ノズルに対して斜めに配備し、
前記シール金具は、重ね合わされた前記長尺シートの前記両端縁側における前記第１シール部の端部と前記第２シール部の上端部とが接続状態で、且つこれら第１シール部と第２シール部とがほぼＬ字状に一体成形され、
前記第１シール部と前記第２シール部とのなす角度が８７度から８９度の範囲にあることを特徴とする製袋充填機。
【請求項２】
上方より下方に繰り出された長尺シートをその長手方向に沿って二つ折りして重ね合わせることにより包装シートとし、この包装シートの長手方向にほぼ直交する部位に対してシールを施す第１シール部と、この重ね合わされた前記長尺シートの両端縁同士を接合すべくシールをする第２シール部と第３シール部とを備えたシール金具と、
二つ折りして重ね合わされてなる前記包装シートを前記第１シール部と前記第３シール部とによりシールすることで形成された収容部内にノズルを経由して紛状物若しくは粒状物を充填する充填機構と、
前記紛状物若しくは粒状物が充填された前記包装シートを下方に移動させるプーリー機構とで構成された製袋充填機において、
前記包装シート並びにこの包装シート近傍に配置された前記シール金具の両方を前記ノズルに対して斜めに配備し、
前記シール金具は、重ね合わされた前記長尺シートの前記両端縁側における前記第１シール部の端部と前記第２シール部の上端部と前記第３シール部の下端部とが接続状態で、且つ前記第１シール部と前記第２シール部と前記第３シールとがほぼＴ字状に一体成形され、
前記第１シール部と前記第２シール部とのなす角度および前記第２シール部と前記第３シール部とのなす角度が、それぞれ８７度から８９度の範囲にあることを特徴とする製袋充填機。
【請求項３】
上方より下方に繰り出された二枚の長尺シートをその長手方向に沿って重ね合わせることにより包装シートとし、この包装シートの長手方向にほぼ直交する部位に対してシールを施す第１シール部と、二枚の前記長尺シートの重ね合わされた一方の端縁同士を接合すべくシールをする第２シール部と第３シール部と、二枚の前記長尺シートの重ね合わされた他方の端縁同士を接合すべくシールをする第４シール部と第５シール部とを備えたシール金具と、
前記包装シートを前記第１シール部と前記第３シール部と第５シール部とによりシールすることで形成された収容部内にノズルを経由して紛状物若しくは粒状物を充填する充填機構と、
前記紛状物若しくは粒状物が充填された前記包装シートを下方に移動させるプーリー機構とで構成された製袋充填機において、
前記包装シート並びにこの包装シート近傍に配置された前記シール金具の両方をノズルに対して斜めに配備し、
前記シール金具は、重ね合わされた前記長尺シートの前記一方の端縁側における前記第１シール部の端部と前記第２シール部の上端部と前記第３シール部の下端部とが接続状態であり、また、重ね合わされた前記長尺シートの前記他方の端縁側における前記第１シール部の端部と前記第４シール部の上端部と前記第５シール部の下端部とが接続状態で、且つこれら５つのシール部がほぼＨ字状に一体成形され、
前記第１シール部と前記第２シール部とのなす角度および前記第１シール部と前記第３シール部とのなす角度とがそれぞれ８７度から８９度の範囲であり、また、前記第１シール部と前記第４シール部とのなす角度および第１シール部と第５シール部とのなす角度がそれぞれ９１度から９３度の範囲にあることを特徴とする製袋充填機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉状物や粒状物、粘体、液体等を収容した多数の袋を連続的に製造する製袋充填機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
重なり合う包装シートをシールしつつ、包装シートの間に粉状物や粒状物、粘体、液体等（収容物）を充填することで、上下方向へ連なる多数の袋を製造する製袋充填機は公知である。公知の製袋充填機の一例を図９，１０に基づいて説明すると、以下のとおりである。図９，１０では、包装シートの長さ方向に対して直交し、かつ該包装シートの表面に沿う幅方向を矢印Ｘで示し、上下方向を矢印Ｙで示す。
【０００３】
この製袋充填機３０は、粉状物や粒状物などの収容物を収容した多数の３方シール袋４１を連続的に製造するものである。製袋充填機３０は、実質的に連続する長尺なシート３１と、該シート３１を折曲して包装シート３１とする成形部材３２と、包装シート３１の間に収容物を充填するノズル３３と、ノズル３３の直下に配置されて包装シート３１をシールする一対の熱シール金具３４と、この熱シール金具３４の下方に配置された一対のプーリー３５とから構成されている。
【０００４】
製袋充填機３０には、収容物を計量してその一定量をノズル３３に順次送り込む計量装置３６が取り付けられている。製袋充填機３０では、ノズル３３が計量装置３６から下方へ向かって傾斜して延びている。長尺なシート３１は、繰り出しロール３７に巻き取られており、プーリー３５が矢印Ｗ４方向へ回転することにより、垂直方向下方へ向かって間欠的に引き出される。熱シール金具３４の内部には、電熱線（図示せず）が設置されており、電熱線によって熱シール金具３４が所定の温度に加熱される。それら熱シール金具３４は、互いに対向するシール面３８を有する。
【０００５】
製袋充填機３０では、矢印Ｗ５で示すように、長尺なシート３１が成形部材３２に進入し、その内面ｆ２が互いに重なり合うように、シート３１が成形部材３２によって折曲される。製袋充填機３０では、包装シート３１の外面ｆ１に熱シール金具３４のシール面３８が加圧下に当接して包装シート３１をシールし、その直後にノズル３３が一定量の収容物を包装シート３１の間に充填する。製袋充填機３０では、熱シール金具３４が包装シート３１をシールするとともに、ノズル３３が収容物を充填した後、図９に仮想線で示すように、熱シール金具３４のシール面３８が包装シート３１の外面ｆ１から離間する。この製袋充填機３０では、熱シール金具３４が包装シート３１から離間したときに、包装シート３１を下方へ向かって所与寸法移動させることで、上下方向へ連なる多数の袋４１を製造することができる。
【０００６】
二つ折りされた包装シート３１は、その幅方向両側に位置する２つの端縁３１ａ，３１ｂを備え、熱シール金具３４は、その側面形状がＬ字型を呈し、包装シート３１の他方の端縁３１ｂから一方の端縁３１ａへ向かって幅方向へ延びる第１シール部３９と、包装シート３１の端縁３１ａに沿って第１シール部３９の一端３９ａから下方向に延びる第２シール部４０とを有する。熱シール金具３４では、幅方向へ延びる第１シール部３９の下方側縁部３９ｂと第２シール部４０の上下方向へ延びる縁部４０ｂとが直交し、第１シール部３９の下方側縁部３９ｂと第２シール部４０の縁部４０ｂとが９０°の角度をなしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
製袋充填機３０では、粉状物や粒状物などの収容物が包装シート３１の端縁３１ａ側開放部から漏れてしまうことを防ぐため、それら収容物を包装シート３１の端縁３１ｂの側に充填する。製袋充填機３０では、図８に示すように、粉状物や粒状物などの収容物が包装シート３１の端縁３１ｂの側に偏ると、それら収容物によって包装シート３１の端縁３１ｂが膨らみ、包装シート３１の端縁３１ａが幅方向中央側へ、及び端縁３１ｂが幅方向外方へ向かってわずかに湾曲する。この製袋充填機３０では、第２シール部４０における縁部４０ｂが包装シート３１の端縁３１ａと平行にならず、縁部４０ｂ近傍を包装シート３１の端縁３１ａに均一に当接させることができない。製袋充填機３０では、包装シート３１の端縁３１ａにおけるシール面積が第２シール部４０の下端４０ａへ向かうにつれて次第に減少し、包装シート３１の端縁３１ａを均一の面積でシールすることができない。
【０００８】
また、この製袋充填機３０では、ノズル３３が計量装置３６から下方へ向かって傾斜して延びているので、粉状物や粒状物などの収容物がノズル３３の内部を通るときに、それら収容物がノズル３３内面に接触して付着し、或いはそれら収容物とノズル３３内面との摩擦抵抗によってそれら収容物の自由落下が妨げられてしまう。
【０００９】
本発明の課題は、包装シートを均一の面積でシールすることができるとともに、粉状物や粒状物をノズルから包装シートの間に円滑に充填することができる製袋充填機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、第１の発明の特徴は、上方より下方に繰り出された長尺シートをその長手方向に沿って二つ折りして重ね合わせることにより包装シートとし、この包装シートの長手方向にほぼ直交する部位に対してシールを施す第１シール部と、この重ね合わされた前記長尺シートの両端縁同士を接合すべくシールをする第２シール部とを備えたシール金具と、二つ折りして重ね合わされてなる前記包装シートを前記第１シール部によりシールすることで形成された収容部内にノズルを経由して紛状物若しくは粒状物を充填する充填機構と、前記紛状物若しくは粒状物が充填された前記包装シートを下方に移動させるプーリー機構とで構成された製袋充填機において、重ね合わされた前記包装シート並びにこの包装シート近傍に配置された前記シール金具の両方を前記ノズルに対して斜めに配備し、前記シール金具は、重ね合わされた前記長尺シートの前記両端縁側における前記第１シール部の端部と前記第２シール部の上端部とが接続状態で、且つこれら第１シール部と第２シール部とがほぼＬ字状に一体成形され、前記第１シール部と前記第２シール部とのなす角度が８７度から８９度の範囲にある。
【００１１】
また、前記課題を解決するため、第２の発明の特徴は、上方より下方に繰り出された長尺シートをその長手方向に沿って二つ折りして重ね合わせることにより包装シートとし、この包装シートの長手方向にほぼ直交する部位に対してシールを施す第１シール部と、この重ね合わされた前記長尺シートの両端縁同士を接合すべくシールをする第２シール部と第３シール部とを備えたシール金具と、二つ折りして重ね合わされてなる前記包装シートを前記第１シール部と前記第３シール部とによりシールすることで形成された収容部内にノズルを経由して紛状物若しくは粒状物を充填する充填機構と、前記紛状物若しくは粒状物が充填された前記包装シートを下方に移動させるプーリー機構とで構成された製袋充填機において、前記包装シート並びにこの包装シート近傍に配置された前記シール金具の両方を前記ノズルに対して斜めに配備し、前記シール金具は、重ね合わされた前記長尺シートの前記両端縁側における前記第１シール部の端部と前記第２シール部の上端部と前記第３シール部の下端部とが接続状態で、且つ前記第１シール部と前記第２シール部と前記第３シールとがほぼＴ字状に一体成形され、前記第１シール部と前記第２シール部とのなす角度および前記第２シール部と前記第３シール部とのなす角度が、それぞれ８７度から８９度の範囲にある。
【００１２】
さらに、前記課題を解決するため、第３の発明の特徴は、上方より下方に繰り出された二枚の長尺シートをその長手方向に沿って重ね合わせることにより包装シートとし、この包装シートの長手方向にほぼ直交する部位に対してシールを施す第１シール部と、二枚の前記長尺シートの重ね合わされた一方の端縁同士を接合すべくシールをする第２シール部と第３シール部と、二枚の前記長尺シートの重ね合わされた他方の端縁同士を接合すべくシールをする第４シール部と第５シール部とを備えたシール金具と、前記包装シートを前記第１シール部と前記第３シール部と第５シール部とによりシールすることで形成された収容部内にノズルを経由して紛状物若しくは粒状物を充填する充填機構と、前記紛状物若しくは粒状物が充填された前記包装シートを下方に移動させるプーリー機構とで構成された製袋充填機において、前記包装シート並びにこの包装シート近傍に配置された前記シール金具の両方をノズルに対して斜めに配備し、前記シール金具は、重ね合わされた前記長尺シートの前記一方の端縁側における前記第１シール部の端部と前記第２シール部の上端部と前記第３シール部の下端部とが接続状態であり、また、重ね合わされた前記長尺シートの前記他方の端縁側における前記第１シール部の端部と前記第４シール部の上端部と前記第５シール部の下端部とが接続状態で、且つこれら５つのシール部がほぼＨ字状に一体成形され、前記第１シール部と前記第２シール部とのなす角度および前記第１シール部と前記第３シール部とのなす角度とがそれぞれ８７度から８９度の範囲であり、また、前記第１シール部と前記第４シール部とのなす角度および第１シール部と第５シール部とのなす角度がそれぞれ９１度から９３度の範囲にある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、本発明にかかる製袋充填機の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１４】
図１，２は、計量装置８を仮想線で示す製袋充填機１Ａの斜視図と、ノズル４とシール金具６とを拡大して示す製袋充填機１Ａの部分斜視図であり、図３は、シール金具６の側面図である。図１，図２では、一枚の連続する長尺シートを長手方向に延びる折曲線で二つ折りして重ね合わせて包装シート２とするものであり、説明の便宜上、二つ折りされた状態の包装シート２における折曲部を第１端縁２ａといい、それとは反対側に位置し、長尺シートの両端縁同士が重なる他方の端縁を第２端縁２ｂという。そして、第１端縁２ａと第２端縁２ｂとの間の方向を幅方向として矢印Ｘで示し、全体として包装シート２が移動する上下方向を矢印Ｙで示し、包装シート２が移動途中で垂直線に対して傾斜する方向を斜め方向として矢印Ｚで示す。なお、包装シート２の外面ｆ１とは、シール金具６に対向する面をいい、包装シート２の内面ｆ２とは、シール金具６に非対向の面をいう。
【００１５】
この製袋充填機１Ａは、その内側に粉状物や粒状物（収容物）を収容した多数の３方シール袋１８を連続的に製造するものである。製袋充填機１Ａは、実質的に連続した包装シート２と、長尺なシートを折曲して包装シート２とする成形部材３と、成形部材３の下方に配置されて包装シート２の間にそれら収容物を充填するノズル４と、成形部材３の下方に配置されて包装シート２の移動方向を垂直下方向から斜め方向に変更する傾斜ガイド板５と、ノズル４の直下に配置されて包装シート２をシールする一対のシール金具６と、このシール金具６の下方に配置されたプーリー機構を構成する一対のプーリー７とから構成されている。製袋充填機１Ａには、粉状物や粒状物の一定量をノズル４に順次送り込む計量装置８が取り付けられている。
【００１６】
製袋充填機１Ａでは、矢印Ｍ１で示すように、長尺シート２が成形部材３に進入して折り曲げられ、この長尺シート２における折り込まれ側の一面が互いに重なり合って包装シート２の内面ｆ２を構成する。製袋充填機１Ａでは、包装シート２の外面ｆ１にそれらシール金具６の互いに対向するシール面９が加圧下に当接して包装シート２をシールし、その直後にノズル４が一定量の粉状物や粒状物を包装シート２の間に充填する。この実施形態に係る製袋充填機１Ａでは、シール金具６が包装シート２を熱容着シールするとともに、ノズル４がそれら収容物を充填した後、図１に仮想線で示すように、シール金具６のシール面９が包装シート２の外面ｆ１から離間する。製袋充填機１Ａでは、シール金具６が包装シート２から離間したときに、プーリー７の矢印Ｍ２方向の回転によって包装シート２を下方へ向かって所与寸法移動させることで、上下方向へ連なる多数の袋１８を製造することができる。
【００１７】
包装シート２は、繰り出しロール１０に巻き取られた長尺シートで形成され、該長尺シートはプーリー７の回転によってそれが上方から下方へ向かって間欠的に引き出される。長尺シート２は、略垂直に成形部材３に進入して二つ折りされ、成形部材３の出口において垂直方向から斜め方向へその向き変え、斜め下方へ向かって移動する。包装シート２の移動方向は、それの外面ｆ１に当接する傾斜ガイド板５によって変更される。
【００１８】
成形部材３は、その平面形状が下方へ向かって先細りを呈する成形板３ａと、成形板３ａの両側に位置する支持板３ｂとから形成されている。ノズル４は、計量装置８につながる基端部４ａと、包装シート２の間に位置する先端部４ｂとを有し、計量装置８から下方へ向かって垂直に延びている。ノズル４の先端部４ｂは、シール金具６の直上であって後記する第１シール部１２近傍に位置している。
【００１９】
シール金具６は、包装シート２の両面側に対向、配置され、矢印Ｍ３で示す方向へ往復動することで、そのシール面９が包装シート２の外面ｆ１に当接、離間を繰り返す。シール金具６は、その側面形状が略Ｔ字型を呈し、包装シート２の幅方向、即ち包装シート２の長手方向にほぼ直交する方向へ延びる第１ロッド６ａと、第１ロッド６ａの一端部１１から下方へ延びる第２ロッド６ｂと、第１ロッド６ａの一端部１１から上方へ延びる第３ロッド６ｃとを有する。この実施形態の製袋充填機１Ａにおけるシール金具６は、その内部に電熱線（図示せず）が設置されたものであり、この電熱線によってシール金具６が所定の温度に加熱されるヒートシール金具である。
【００２０】
シール金具６では、第１ロッド６ａに第１シール部１２が形成され、第２および第３ロッド６ｂ，６ｃに第２および第３シール部１３，１４が形成されている。第１シール部１２は、包装シート２の第２端縁２ｂから第１端縁２ａへ向かって幅方向へ延びている。第２シール部１３は、包装シート２の第１端縁２ａに沿って第１シール部１２の一端部１２ａから下方へ延びている。第３シール部１４は、包装シート２の第１端縁２ａに沿って第１シール部１２の一端部１２ａから上方へ延びている。それらシール部１２，１３，１４には、多数の凹凸が形成されている。
【００２１】
シール金具６では、第３ロッド６ｃの上下方向の長さ寸法が第２ロッド６ｂの上下方向の長さ寸法よりも小さい。更に詳細には、第１シール部１２を幅方向へ延びる中心線Ｓから第３シール部１４の上端部１４ｂまでの長さ寸法Ｌ２が中心線Ｓから第２シール部１３の下端部１３ｂまでの長さ寸法Ｌ１よりも小さい。
【００２２】
シール金具６では、上下方向へ延びかつ包装シート２の幅方向中央側に位置する第２シール部１３の内縁部１３ｂが第１シール部１２の一端部１２ａから下方へ向かうにつれて包装シート２の幅方向中央側へわずかに傾斜し、上下方向へ延びかつ包装シート２の幅方向中央側に位置する第３シール部１４の内縁部１４ｂが第１シール部１２の一端部１２ａから上方へ向かうにつれて包装シート２の幅方向中央側へわずかに傾斜している。シール金具６では、第１シール部１２の幅方向へ延びる下方側の縁部１２ｂと第２シール部１３の内縁部１３ｂとのなす角度θ１が８７°〜８９°の範囲にあり、第１シール部１２の幅方向へ延びる上方側の縁部１２ｃと第３シール部１４の内縁部１４ｂとのなす角度θ２が８７°〜８９°の範囲にある。
【００２３】
製袋充填機１Ａでは、粉状物や粒状物などの収容物が包装シート２の第２端縁２ｂの側に偏って充填されて第２端縁２ｂが膨らみ、包装シート２の第１端縁２ａが幅方向中央側に、また、第２端縁２ｂが幅方向外方へ向かって湾曲したとしても、シール金具６の第２および第３シール部１３，１４の内縁部１３ｂ，１４ｂが包装シート２の幅方向中央側へ向かって傾斜しているので、第２および第３シール部１３，１４の内縁部１３ｂ，１４ｂが包装シート２の第１端縁２ａと略平行し、それらシール面１３，１４の内縁部１３ｂ，１４ｂ近傍を包装シート２の第１端縁２ａに均一に当接させることができる。ゆえに、製袋充填機１Ａでは、包装シート２の第１端縁２ａを均一の面積でシールすることができ、シール不良の発生を防ぐことができる。
【００２４】
製袋充填機１Ａでは、シール金具６の前記角度θ１，θ２が８７°未満かつ８９°を超過すると、第２および第３シール部１３，１４の内縁部１３ｂ，１４ｂが包装シート２の第１端縁２ａと平行にならず、それらシール部１３，１４の内縁部１３ｂ，１４ｂ近傍を包装シート２の第１端縁２ａに均一に当接させることができない。
【００２５】
製袋充填機１Ａでは、ノズル４が上下方向へ垂直に延びているので、それが下方へ向かって傾斜して延びている場合と比較し、粉状物や粒状物などの収容物がノズル４の内部を通るときに、収容物のノズル４内面への付着を防ぐことができると同時にノズル４内面への接触による摩擦抵抗も低減することができる。ゆえに、製袋充填機１Ａでは、ノズル４によって収容物の自由落下が妨げられることはなく、収容物を包装シート２の間に円滑に充填することができる。
【００２６】
製袋充填機１Ａでは、シール金具６の第１シール部１２によって包装シート２が幅方向へシールされるとともに、シール金具６の第３シール部１４によって包装シート２の第１側縁部２ａが上下方向へシールされ、幅方向へ延びるシール部位１５と上下方向へ延びるシール部位１６とから包装シート２に粉状物や粒状物のための収容部１７が画成される。
【００２７】
製袋充填機１Ａでは、シール金具６の第３シール部１４の長さ寸法Ｌ２が第２シール部１３の長さ寸法Ｌ１よりも小さいので、ノズル４を包装シート２の間に配置するときに第３ロッド６ｃが障害とならず、ノズル４の先端部４ｂがシール金具６の直上における第１シール部１２近傍に位置するように、斜め下方へ移動する包装シート２の間にノズル４を垂直に挿入することができる。
【００２８】
製袋充填機１Ａでは、ノズル４の先端部４ｂがシール金具６の直上における第１シール部１２近傍に位置しているので、ノズル４から包装シート２の間に粉状物や粒状物を放出したときに、それら収容物が包装シート２の間で舞い上がることを抑制することができ、また、それらが包装シート２の第１端縁２ａから漏れてしまうことを防ぐことができる。
【００２９】
シール金具６では、第２シール部１３の長さ寸法Ｌ１を１０としたときの、第３シール部１４の長さ寸法Ｌ２の比が２〜７の範囲にあることが好ましい。長さ寸法Ｌ１，Ｌ２の比が１０：２未満では、第３シール部１４によってシールされる包装シート２のシール部位１６の長さ寸法が小さく、包装シート２に収容部１７を作ることができない。長さ寸法Ｌ１，Ｌ２の比が１０：７を超過すると、ノズル４を包装シート２の間に挿入することができたとしても、シール金具６の第３ロッド６ｃが障害となり、ノズル４をシート２の間に垂直に挿入することができず、かつ、ノズル４の先端部４ｂをシール金具６の直上における第１シール部１２近傍に位置させることができない。
【００３０】
図４，５は、図１とは異なるシール金具６を使用した製袋充填機１Ａの部分斜視図と、図４のシール金具６の側面図である。図４では、図１〜図３に示される実施形態の製袋充填機１Ａと同様に矢印Ｘで示す方向を幅方向とし、矢印Ｚで示す方向を斜め方向としている。
【００３１】
図４に示すシール金具６は、その側面形状がＬ字型を呈し、幅方向へ延びる第１ロッド６ａと、第１ロッド６ａの一端部１１から下方へ延びる第２ロッド６ｂとを有する。シール金具６では、第１ロッド６ａに第１シール部１２が形成され、第２ロッド６ｂに第２シール部１３が形成されている。
【００３２】
シール金具６では、第１シール部１２が包装シート２の第２端縁２ｂから第１端縁２ａへ向かって幅方向へ延び、第２シール部１３が包装シート２の第１端縁２ａに沿って第１シール部１２の一端部１２ａから下方へ延びている。シール金具６では、第２シール部１３における包装シート２の幅方向中央側に位置する内縁部１３ｂが第１シール部１２の一端部１２ａから下方へ向かうにつれて包装シート２の幅方向中央側へわずかに傾斜している。シール金具６では、第１シール部１２における下方側の縁部１２ｂと第２シール部１３の内縁部１３ｂとのなす角度θ１が８７°〜８９°の範囲にある。
【００３３】
製袋充填機１Ａでは、包装シート２の第１端縁２ａが包装シート２の幅方向へ、及び第２端縁２ｂが包装シート２の幅方向外方へ向かって湾曲したとしても、シール金具６の第２シール部１３の内縁部１３ｂが包装シート２の幅方向中央側へ向かって傾斜しているので、第２シール部１３の内縁部１３ｂが包装シート２の第１端縁２ａと略平行し、第２シール部１３の内縁部１３ｂ近傍を包装シート２の第１端縁２ａに均一に当接させることができる。
【００３４】
図６，７は、計量装置８を仮想線で示す他の実施の形態の製袋充填機１Ｂの斜視図と、ノズル４とシール金具６とを拡大して示す製袋充填機１Ｂの部分斜視図であり、図８は、図６に示すシール金具６の側面図である。図６，７に示される実施形態の製袋充填機では、二枚の長尺なシートを重ねて包装シートとするものであり、説明の便宜上、包装シートの長手方向に延びる一方の端縁、即ち二枚の長尺シートにおける一方の端縁同士が重ね合わされた端縁を第１端縁２ａといい、それとは反対側に位置する同様な他方の端縁を第２端縁２ｂという。そして、第１端縁２ａと第２端縁２ｂとの間の方向を幅方向として矢印Ｘで示し、全体として包装シート２が移動する上下方向を矢印Ｙで示す。
【００３５】
この製袋充填機１Ｂは、内側に粉状物や粒状物を収容した多数の４方シール袋２３を連続的に製造するものである。製袋充填機１Ｂは、実質的に連続する二枚の長尺シートと、これら長尺シートを重ね合わせるガイド板１９と、該ガイド板１９の下方に配置され、重ね合わされて形成された包装シート２内に収容物を充填するノズル４と、このノズル４の直下に配置されて包装シート２をシールする一対のヒートシール金具６と、これらシール金具６の下方に配置された一対のプーリー７とから構成されている。
【００３６】
製袋充填機１Ｂでは、長尺シートの対向する面が互いに重なり合うように、長尺シートどうしがガイド板１９によって次第に近づいて行く。製袋充填機１Ｂでは、二枚の長尺シートが重なり合って形成された包装シート２の外面ｆ１にそれらヒートシール金具６のシール面９が加圧下に当接して包装シート２をシールし、その直後にノズル４が一定量の粉状物や粒状物を包装シート２の間に充填する。製袋充填機１Ｂでは、シール金具６のシール面９が包装シート２の外面ｆ１から離間したときに、包装シート２を下方へ向かって所与寸法移動させることで、上下方向へ連なる多数の袋２３を製造することができる。
【００３７】
包装シート２は、それぞれ繰り出しロール１０に巻き取られた長尺シートで形成され、プーリー７の矢印Ｍ２方向の回転によってそれが上方から下方へ向かって略垂直かつ間欠的に移動する。ノズル４は、計量装置８から下方へ向かって垂直に延び、その先端部４ｂがシール金具６の直上における第１シール部１２近傍に位置している。
【００３８】
シール金具６は、図１のそれと同様に、矢印Ｍ３で示す方向へ往復動することで、そのシール面９が包装シート２の外面ｆ１に当接、離間を繰り返す。シール金具６は、その側面形状が略Ｈ型を呈する。シール金具６は、包装シート２の幅方向へ延びる第１ロッド６ａと、第１ロッド６ａの一端部１１から下方へ延びる第２ロッド６ｂと、第１ロッド６ａの一端部１１から上方へ延びる第３ロッド６ｃと、第１ロッド６ａの他端部２０から下方へ延びる第４ロッド６ｄと、第１ロッド６ａの他端部２０から上方へ延びる第５ロッド６ｅとを有する。
【００３９】
シール金具６では、第１〜第３ロッド６ａ，６ｂ，６ｃに第１〜第３シール面１２，１３，１４が形成され、第４および第５ロッド６ｄ，６ｅに第４および第５シール部２１，２２が形成されている。第４シール部２１は、包装シート２の第２端縁２ｂに沿って第１シール部１２の他端１２ｄから下方へ延びている。第５シール部２２は、包装シート２の第２端縁２ｂに沿って第１シール部１２の他端１２ｄから上方へ延びている。
【００４０】
シール金具６では、中心線Ｓから第３シール部１４の上端部１４ｂまでの長さ寸法Ｌ２が中心線Ｓから第２シール部１３の下端部１３ｂまでの長さ寸法Ｌ１よりも小さい。シール金具６では、中心線Ｓから第４シール部２１の下端部２１ａまでの長さ寸法Ｌ３と中心線Ｓから第５シール部２２の上端部２２ａまでの長さ寸法Ｌ４とが同一である。シール金具６では、第２シール部１３の長さ寸法Ｌ１を１０としたときの、第３シール部１４の長さ寸法Ｌ２の比が２〜７の範囲にあることが好ましい。
【００４１】
シール金具６では、第２シール部１３における包装シート２の幅方向中央側に位置する内縁部１３ｂが第１シール部１２の一端部１２ａから下方へ向かうにつれて包装シート２の幅方向中央側へわずかに傾斜し、第３シール部１４における包装シート２の幅方向中央側に位置する内縁部１４ｂが第１シール部１２の一端部１２ａから上方へ向かうにつれて包装シート２の幅方向中央側へわずかに傾斜している。シール金具６では、上下方向へ延びかつ包装シート２の幅方向中央側に位置する第４シール部２１の内縁部２１ｂが第１シール部１２の他端１２ｄから下方へ向かうにつれて包装シート２の幅方向外方へわずかに傾斜し、第５シール部２２における包装シート２の幅方向中央側に位置する内縁部２２ｂが第１シール部１２の他端部１２ｄから上方へ向かうにつれて包装シート２の幅方向外方へわずかに傾斜している。
【００４２】
シール金具６では、第１シール部１２における下方側の縁部１２ｂと第２シール面１３の内縁部１３ｂとのなす角度θ１が８７°〜８９°の範囲にあり、第１シール部１２における上方側の縁部１２ｃと第３シール部１４の内縁部１４ｂとのなす角度θ２が８７°〜８９°の範囲にある。シール金具６では、第１シール部１２における下方側の縁部１２ｂと第４シール部２１の内縁部２１ｂとのなす角度θ３が９１°〜９３°の範囲にあり、第１シール部１２における上方側の縁部１２ｃと第５シール部２２の内縁部２２ｂとのなす角度θ４が９１°〜９３°の範囲にある。
【００４３】
製袋充填機１Ｂでは、包装シート２の第１端縁２ａが幅方向中央側へ、また、第２端縁２ｂが幅方向外方へ向かって湾曲したとしても、シール金具６の第２および第３シール部１３，１４の内縁部１３ｂ，１３ｂが包装シート２の幅方向中央側へ向かって傾斜しているので、第２および第３シール部１３，１４の内縁部１３ｂ，１３ｂが包装シート２の第１端縁２ａと略平行し、それらシール部１３，１４の内縁部１３ｂ，１３ｂ近傍を包装シート２の第１端縁２ａに均一に当接させることができる。製袋充填機１Ｂでは、シール金具６の第４および第５シール部２１，２２の内縁部２１ｂ，２２ｂが包装シート２の幅方向外方へ向かって傾斜しているので、第４および第５シール部２１，２２の内縁部２１ｂ，２２ｂが包装シート２の第２端縁２ｂと略平行し、それらシール面２１，２２の内縁部２１ｂ，２２ｂ近傍を包装シート２の第２端縁２ｂに均一に当接させることができる。
【００４４】
製袋充填機１Ｂでは、シール金具６の前記角度θ３，θ４が９１°未満かつ９３°を超過すると、第４および第５シール部２１，２２の内縁部２１ｂ，２２ｂが包装シート２の第２端縁２ｂと平行せず、それらシール部２１，２２の内縁部２１ｂ，２２ｂ近傍を包装シート２の第２端縁２ｂに均一に当接させることができない。
【００４５】
製袋充填機１Ｂでは、ノズル４が上下方向へ垂直に延びているので、粉状物や粒状物などの収容物のノズル４内面への付着を防ぐことができ、収容物がノズル４内面に接触することによる摩擦抵抗も低減することができる。製袋充填機１Ｂでは、ノズル４によって収容物の自由落下が妨げられることはなく、包装シート２の間に円滑に充填することができる。
【００４６】
それら製袋充填機１Ａ，１Ｂでは、袋１８，２３を幅方向へ切断するカッタをプーリー７の下方に配置することができ、第１シール面１２によって幅方向へシールされた袋１８，２３のシール部位１５を切り離すことができる。また、カッタによってシール部位１５にミシン目を入れることもできる。製袋充填機１Ａ，１Ｂでは、計量装置８によって包装シート２の間に充填される粉状物や粒状物が計量かつ定量化され、それら収容物の一定量が計量装置８からノズル４に順次送り込まれる。計量装置８には、バルブ反転式やオーガ式、カップ式の公知の装置を使用することができる。
【００４７】
それら製袋充填機１Ａ，１Ｂでは、シール金具６が超音波を利用したソニックシール用のものであってもよく、粉状物や粒状物を充填した袋の他に、粘体や液体を充填した袋を作ることもできる。シール金具６は、それが熱シール金具で構成される場合、高い熱伝導率の金属で形成されることが好ましい。
【００４８】
包装シート２には、シール可能なものであれば特に限定はないが、ポリプロピレン／ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエステル／ポリエチレン等のラミネートシート、ヒートロペーパーを使用することができる。また、シート２には、スパンレース、ニードルパンチ、メルトブローン、サーマルボンド、スパンポンド、ケミカルボンド、エアースルー、の各製法により製造された繊維不織布を使用することができる。不織布の構成繊維としては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、の各繊維、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエステル／ポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維または並列型複合繊維を使用することができる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明にかかる製袋充填機によれば、粉状物や粒状物が包装シートの第２端縁に偏って充填されて第２他縁が膨らみ、包装シートの第１端縁が包装シートの幅方向中央側へ、及び第２端縁が包装シートの幅方向外方へ向かって湾曲したとしても、第２シール部の内縁部が包装シートの幅方向中央側へ向かって傾斜しているので、第２シール部の内縁部近傍を包装シートの第１端縁に対して略平行かつ均一に当接させることができる。この製袋充填機では、包装シートの第１端縁を均一の面積でシールすることができ、シール不良の発生を防ぐことができる。
【００５０】
第２および第３シール部を有するシール金具を使用した製袋充填機では、包装シートの第１端縁が包装シートの幅方向中央側へ、及び第２端縁が包装シートの幅方向の外方へ向かって湾曲したとしても、第２および第３シール部の内縁部が包装シートの幅方向中央側へ向かって傾斜しているので、第２および第３シール部の内縁部近傍を包装シートの第１端縁に対して略平行かつ均一に当接させることができる。
【００５１】
第２および第３シール部と第４および第５シール部とを有するシール金具を使用した製袋充填機では、包装シートの第１端縁が包装シートの幅方向中央側へ、及び第２端縁が包装シートの幅方向の外方へ向かって湾曲したとしても、第２および第３シール部の内縁部が包装シートの幅方向中央側へ向かって傾斜し、かつ、第４および第５シール部の内縁部も包装シートの幅方向外方へ向かって傾斜しているので、第１および第２シール部の内縁部近傍を包装シートの第１端縁に対して略平行かつ均一に当接させることができ、第４および第５シール部の内縁部近傍を包装シートの第２端縁に対して略平行かつ均一に当接させることができる。
【００５２】
ノズルが上下方向へ垂直に延びている製袋充填機では、それが斜め下方へ延びている場合と比較し、粉状物や粒状物などの収容物がノズルの内部を通るときに、ノズル内面に付着することがなく、収容物とノズル内面との摩擦抵抗を低減することができる。この製袋充填機では、収容物の自由落下が妨げられることはなく、収容物を包装シートの間に円滑に充填することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  計量装置を仮想線で示す製袋充填機の斜視図。
【図２】  ノズルとシール金具とを拡大して示す製袋充填機の部分斜視図。
【図３】  シール金具の側面図。
【図４】  図１とは異なるシール金具を使用した製袋充填機の部分斜視図。
【図５】  図４のシール金具の側面図。
【図６】  他の実施の形態を示す製袋充填機の斜視図。
【図７】  ノズルとシール金具とを拡大して示す製袋充填機の部分斜視図。
【図８】  図６のシール金具の側面図。
【図９】  従来技術における製袋充填機の斜視図。
【図１０】  従来技術における包装シートとシール金具とを拡大して示すそれらの斜視図。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ  製袋充填機
２  包装シート
２ａ  第１端縁
２ｂ  第２端縁
４  ノズル
６  シール金具
９  シール面
１２  第１シール部
１２ａ  一端部
１２ｂ  下方側の縁部
１２ｃ  上方側の縁部
１２ｄ  他端部
１３  第２シール部
１３ｂ  内縁部
１４  第３シール部
１４ｂ  内縁部
１８  袋
２１  第４シール部
２１ｂ  内縁部
２２  第５シール部
２２ｂ  内縁部
２３  袋
ｆ１  外面
ｆ２  内面
θ１  角度
θ２  角度
θ３  角度
θ４  角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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