(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持フレームと、該支持フレームに設けられ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定スクロールと、前記支持フレームに回転可能に支持された駆動軸と、該駆動軸の先端側に旋回可能に設けられ鏡板に前記固定スクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成する渦巻状のラップ部が立設された旋回スクロールとからなるスクロール式流体機械の組立方法において、
前記支持フレームにはフレーム側位置合わせ穴を設け、
前記固定スクロールには固定スクロール側位置合わせ穴を設け、
前記旋回スクロールには、前記旋回スクロールを前記支持フレームに対して所定の位置に位置合わせする第１の旋回スクロール側位置合わせ穴と、前記固定スクロールを前記旋回フレームに対して所定の位置に位置合わせする第２の旋回スクロール側位置合わせ穴とを設け、
前記フレーム側位置合わせ穴と前記第１の旋回スクロール側位置合わせ穴とを位置合わせし、前記固定スクロール側位置合わせ穴と前記第２の旋回スクロール側位置合わせ穴とを位置合わせし、これらを位置合わせした状態で前記固定スクロールを前記支持フレームに固定する構成としたことを特徴とするスクロール式流体機械の組立方法。
【請求項２】
支持フレームと、該支持フレームに設けられ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定スクロールと、前記支持フレームに回転可能に支持された駆動軸と、該駆動軸の先端側に旋回可能に設けられ鏡板に前記固定スクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成する渦巻状のラップ部が立設された旋回スクロールとからなるスクロール式流体機械の組立方法において、
前記支持フレームにはフレーム側位置合わせ穴を複数個設け、
前記固定スクロールには固定スクロール側位置合わせ穴を複数個設け、
前記旋回スクロールには、前記旋回スクロールを前記支持フレームに対して所定の位置に位置合わせすると共に前記固定スクロールを前記旋回スクロールに対して所定の位置に位置合わせする旋回スクロール側位置合わせ穴を複数個設け、
前記旋回スクロール側位置合わせ穴を前記フレーム側位置合わせ穴と前記固定スクロール側位置合わせ穴とに位置合わせし、前記旋回フレームを前記固定スクロールと前記支持フレームに対して所定の位置に位置合わせした状態で前記固定スクロールを前記支持フレームに固定する構成としたことを特徴とするスクロール式流体機械の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば空気圧縮機、真空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械の組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、スクロール式流体機械は、支持フレームとなるケーシングと、該ケーシングに設けられ、鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定スクロールと、ケーシングに回転可能に支持された駆動軸と、ケーシング内で該駆動軸の先端側に旋回可能に設けられ、鏡板に渦巻状のラップ部が立設された旋回スクロールとを備えたものが知られている（例えば、特開平２−２６４１８０号公報等）。
【０００３】
この種の従来技術によるスクロール式流体機械は、例えば端部側が開口した筒状のケーシングを有し、その開口側には、ねじ止め等の手段により固定スクロールが固定されている。また、旋回スクロールは、ケーシング内で固定スクロールと対面して配置され、そのラップ部は、固定スクロールのラップ部に対して所定の寸法分だけ偏心した状態で該ラップ部と重なり合うように配置されると共に、これらのラップ部間には複数の圧縮室が画成されている。
【０００４】
そして、スクロール式流体機械は、外部から駆動軸を回転駆動し、旋回スクロールを固定スクロールに対して所定の偏心寸法をもって旋回運動させることにより、固定スクロールの外周側に設けた吸込口から空気等の流体を吸込みつつ、この流体を各圧縮室内で順次圧縮し、固定スクロールの中心部に設けた吐出口から圧縮流体を外部に向けて吐出するものである。
【０００５】
また、スクロール式流体機械を組立てるときには、まずケーシング内に駆動軸等を取付け、旋回スクロールをケーシング内に配置して駆動軸と連結する。そして、固定スクロールをケーシングの開口側に仮止め状態で取付け、そのラップ部を旋回スクロールのラップ部と重ね合わせる。
【０００６】
次に、固定スクロールの中心をケーシング（駆動軸）の軸線に対して正確に位置合わせするため、固定スクロールの取付位置を調整する。そして、この調整作業では、まず旋回スクロールを固定スクロールに対して試験的に旋回運動させることにより、これらのラップ部を互いに摺動させる。そして、作業者等により各ラップ部の摺接状態等を確認しつつ、ケーシングと旋回スクロールとに対する固定スクロールの位置を少しずつ調整する。
【０００７】
これにより、各ラップ部が良好な摺接状態を保持しているときには、固定スクロールと旋回スクロールとの間の偏心寸法が所定の大きさに設定されているので、固定スクロールがケーシングに対して同軸に配置されたものと判断し、固定スクロールをねじ止め等によってケーシングに固定する。
【０００８】
また、従来技術では、固定スクロールの取付位置を調整した後にケーシングと固定スクロールとにわたってピン穴を穿設し、これらのピン穴に位置決めピン等を挿嵌する場合もある。そして、この場合には、例えばメンテナンス作業時にケーシングから取外した固定スクロールを、位置決めピンを基準として再び正確な位置に取付けることができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術では、スクロール式流体機械を組立てるときに、旋回スクロールを固定スクロールに対して旋回運動させることにより、これらの位置関係に応じて固定スクロールの取付位置を調整する構成としている。
【００１０】
しかし、旋回スクロールは、ケーシングに駆動軸等を介して支持された可動部品であり、しかも固定スクロールの取付位置は、旋回スクロールを旋回動作させることによって調整される。従って、この調整作業時には、固定スクロールのラップ部と旋回スクロールのラップ部との位置関係を一時的に適切に調整したとしても、例えばケーシング、駆動軸、旋回スクロール等を含めた各部品の加工誤差や組立誤差等が累積することにより、固定スクロールの中心位置がケーシングの軸線に対して微小にずれていることがある。
【００１１】
このため、従来技術では、スクロール式流体機械を使用しているうちに、固定スクロールの中心位置と旋回スクロールの旋回軌道との間に位置ずれが生じ易くなり、これらのラップ部間に画成される圧縮室の気密性が低下したり、旋回スクロールの旋回動作が不安定となることがあり、圧縮性能や耐久性、信頼性が低下するという問題がある。
【００１２】
しかも、スクロール式流体機械の組立ライン等では、個々の機械において固定スクロールの取付位置を調整するために旋回スクロールを試験的に旋回運動させる必要があり、調整作業に手間がかかる。また、この調整作業後にケーシングと固定スクロールに位置合わせ用のピン穴を穿設したとしても、これらのピン穴は調整作業時の誤差を含んだ位置に形成されているため、上述した問題を解決することはできない。
【００１３】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、支持フレーム、固定スクロール及び旋回スクロールを正確に位置合わせした状態で組立てることができ、その組立作業を効率よく実行できると共に、圧縮性能や耐久性、信頼性を向上できるようにしたスクロール式流体機械の組立方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために本発明は、支持フレームと、該支持フレームに設けられ鏡板に渦巻状のラップ部が立設された固定スクロールと、前記支持フレームに回転可能に支持された駆動軸と、該駆動軸の先端側に旋回可能に設けられ鏡板に前記固定スクロールのラップ部と重なり合って複数の圧縮室を画成する渦巻状のラップ部が立設された旋回スクロールとからなるスクロール式流体機械の組立方法に適用される。
【００１５】
そして、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記支持フレームにはフレーム側位置合わせ穴を設け、前記固定スクロールには固定スクロール側位置合わせ穴を設け、前記旋回スクロールには、前記旋回スクロールを前記支持フレームに対して所定の位置に位置合わせする第１の旋回スクロール側位置合わせ穴と、前記固定スクロールを前記旋回フレームに対して所定の位置に位置合わせする第２の旋回スクロール側位置合わせ穴とを設け、前記フレーム側位置合わせ穴と前記第１の旋回スクロール側位置合わせ穴とを位置合わせし、前記固定スクロール側位置合わせ穴と前記第２の旋回スクロール側位置合わせ穴とを位置合わせし、これらを位置合わせした状態で前記固定スクロールを前記支持フレームに固定する構成としたことにある。
【００１６】
このように構成することにより、スクロール式流体機械の組立時には、支持フレーム側位置合わせ穴と第１の旋回スクロール側位置合わせ穴とにわたってピン部材等を挿嵌でき、これによって支持フレームと旋回スクロールとを所定の位置に位置合わせした状態で組立てることができる。そして、この状態で固定スクロール側位置合わせ穴と第２の旋回スクロール側位置合わせ穴とにわたって他のピン部材等を挿嵌でき、旋回スクロールと固定スクロールとを所定の位置に位置合わせした状態で組立てることができるから、旋回スクロールを基準として支持フレームと固定スクロールとを正確に組立てることができる。
【００１７】
また、請求項２の発明によると、前記支持フレームにはフレーム側位置合わせ穴を複数個設け、前記固定スクロールには固定スクロール側位置合わせ穴を複数個設け、前記旋回スクロールには、前記旋回スクロールを前記支持フレームに対して所定の位置に位置合わせすると共に前記固定スクロールを前記旋回スクロールに対して所定の位置に位置合わせする旋回スクロール側位置合わせ穴を複数個設け、前記旋回スクロール側位置合わせ穴を前記フレーム側位置合わせ穴と前記固定スクロール側位置合わせ穴とに位置合わせし、前記旋回フレームを前記固定スクロールと前記支持フレームに対して所定の位置に位置合わせした状態で前記固定スクロールを前記支持フレームに固定する構成としている。
【００１８】
これにより、スクロール式流体機械の組立時には、支持フレーム、固定スクロール及び旋回スクロールの各位置合わせ穴にわたってピン部材等を挿嵌でき、これらを所定の位置に位置合わせした状態で組立てることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態によるスクロール式流体機械及びその組立方法を、添付図面に従って詳細に説明する。
【００２０】
ここで、図１ないし図１１は本発明の第１の実施の形態を示し、本実施の形態では、スクロール式空気圧縮機を例に挙げて述べる。
【００２１】
１はスクロール式空気圧縮機の外枠を構成する支持フレームとしてのケーシングで、該ケーシング１は、例えば軸方向の一側が開口した有底筒状に形成され、後述する駆動軸１０の軸線Ｏ1−Ｏ1とほぼ等しい中心軸を有している。そして、ケーシング１は、軸方向の他側に位置する環状の底部１Ａと、該底部１Ａの外周側から後述の固定スクロール５側に向けて延びた筒部１Ｂと、底部１Ａの中央に突設された軸受部１Ｃとを含んで構成されている。また、筒部１Ｂには、後述の取付ねじ６が螺着される複数のねじ穴２（図７参照）と、後述の如く空気圧縮機の組立時に用いられるケーシング側位置合わせ穴３，４とが設けられている。
【００２２】
３，４はケーシング１の筒部１Ｂに穿設された例えば２個のフレーム側位置合わせ穴としてのケーシング側位置合わせ穴で、該ケーシング側位置合わせ穴３，４は、図１、図３に示す如く、筒部１Ｂを径方向に貫通し、軸方向に延びた長穴として形成されている。また、位置合わせ穴３，４は、例えばケーシング１の中心（軸線Ｏ1−Ｏ1）を通る１つの直径を基準の直線Ｌ−Ｌとしたときに、この基準の直線Ｌ−Ｌ上に位置して直径方向の両側に配置されている。
【００２３】
そして、空気圧縮機の組立時には、図１中に仮想線で示す如く、ケーシング１の位置合わせ穴３，４と旋回スクロール１２の位置合わせ穴１７，１８との間に２本の組立補助ピン２２を挿嵌することにより、これらを互いに位置合わせした状態で組立てるものである。
【００２４】
５は複数の取付ねじ６を用いてケーシング１の開口側に固定された固定スクロールで、該固定スクロール５は、図１、図２に示す如く、略円板状に形成された鏡板５Ａと、該鏡板５Ａの表面に軸方向に立設された渦巻状のラップ部５Ｂと、鏡板５Ａの外周側からラップ部５Ｂを取囲むように軸方向に突出した筒部５Ｃと、該筒部５Ｃから径方向外向きに突設され、外周側がケーシング１の筒部１Ｂに衝合された環状のフランジ部５Ｄとを含んで構成されている。そして、フランジ部５Ｄには、周方向に離間した複数のねじ挿通穴７と、後述の固定スクロール側位置合わせ穴８，９とが設けられている。
【００２５】
そして、固定スクロール５は、その鏡板５Ａ、ラップ部５Ｂ等の中心Ｏａ（図４参照）が駆動軸１０の軸線Ｏ1−Ｏ1上に位置するように、ケーシング１に対して同軸に位置合わせされ、この状態でフランジ部５Ｄが各取付ねじ６を用いてケーシング１の筒部１Ｂに締着されているものである。
【００２６】
８，９は固定スクロール５のフランジ部５Ｄに穿設された例えば２個の固定スクロール側位置合わせ穴で、該固定スクロール側位置合わせ穴８，９は、図１、図４に示す如く、フランジ部５Ｄを軸方向に貫通して形成されている。また、位置合わせ穴８，９は、前述した基準の直線Ｌ−Ｌ上に位置して固定スクロール５の中心Ｏａを挟んだ直径方向の両側に配置されている。
【００２７】
そして、空気圧縮機の組立時には、図１中に仮想線で示す如く、固定スクロール５の位置合わせ穴８，９と旋回スクロール１２の位置合わせ穴１９，２０との間に２本の組立補助ピン２３を挿嵌することにより、これらを互いに位置合わせした状態で組立てるものである。
【００２８】
１０はケーシング１の軸受部１Ｃに軸受１１を介して回転可能に支持された駆動軸で、該駆動軸１０は、図１に示す如く、その基端側が例えば電動モータ等の駆動源（図示せず）に連結され、先端側はクランク１０Ａとなってケーシング１内に延びている。そして、クランク１０Ａは、その軸線Ｏ2−Ｏ2が駆動軸１０の軸線に対して図１中の寸法ε分だけ偏心している。
【００２９】
１２は固定スクロール５と対面してケーシング１内に旋回可能に設けられた旋回スクロールで、該旋回スクロール１２は、略円板状に形成された鏡板１２Ａと、該鏡板１２Ａの表面側内周に軸方向に立設された渦巻状のラップ部１２Ｂと、鏡板１２Ａの背面中央に突設され、旋回軸受１３を用いて駆動軸１０のクランク１０Ａに回転可能に取付けられたボス部１２Ｃとを含んで構成されている。
【００３０】
ここで、鏡板１２Ａ、ラップ部１２Ｂ等は、クランク１０Ａの軸線Ｏ2−Ｏ2と同軸に配置される中心Ｏｂ（図５参照）を有している。また、鏡板１２Ａの外周側には、ケーシング１の位置合わせ穴３，４と固定スクロール５の位置合わせ穴８，９に対応して後述の旋回スクロール側位置合わせ穴１７，１８，１９，２０が設けられている。また、ラップ部１２Ｂは、固定スクロール５のラップ部５Ｂに対して例えば１８０度だけずらした状態で重なり合うように配設され、これらのラップ部５Ｂ，１２Ｂ間には複数の圧縮室１４が画成されている。
【００３１】
そして、スクロール式空気圧縮機は、旋回スクロール１２が駆動軸１０により旋回駆動されると、固定スクロール５に設けられた吸込口１５から外周側の圧縮室１４内に空気を吸込みつつ、中心側の圧縮室１４から固定スクロール５に設けられた吐出口１６を介して外部に圧縮空気を吐出する。
【００３２】
この場合、旋回スクロール１２が旋回動作を行うときには、後述の図６中に示す如く、その中心Ｏｂが駆動軸１０の軸線Ｏ1−Ｏ1を中心とした旋回軌道Ｓに沿って移動し、このときの旋回軌道Ｓは、クランク１０Ａの偏心寸法εを旋回半径とした円軌道となる。
【００３３】
１７，１８は旋回スクロール１２の鏡板１２Ａに例えば２個穿設された第１の旋回スクロール側位置合わせ穴で、該第１の旋回スクロール側位置合わせ穴１７，１８は、鏡板１２Ａの外周面から径方向内向きに形成され、基準の直線Ｌ−Ｌ上に位置して鏡板１２Ａの中心Ｏｂを挟んだ直径方向の両側に配置されている。
【００３４】
そして、空気圧縮気の組立時には、ケーシング１の位置合わせ穴３，４に対して旋回スクロール１２の位置合わせ穴１７，１８を一致させると、図３、図６に示す如く、旋回スクロール１２の中心Ｏｂ（軸線Ｏ2−Ｏ2）が旋回軌道Ｓ上の所定位置に位置合わせされる構成となっている。ここで、この旋回軌道Ｓ上の所定位置とは、例えば基準の直線Ｌ−Ｌと旋回スクロール１２の旋回軌道Ｓとの交点のうち一方の位置合わせ穴３に近い交点として定義されるものである。
【００３５】
１９，２０は旋回スクロール１２の鏡板１２Ａに例えば２個穿設された第２の旋回スクロール側位置合わせ穴で、該第２の旋回スクロール側位置合わせ穴１９，２０は、図１、図３に示す如く、鏡板１２Ａを軸方向に貫通して形成され、例えば基準の直線Ｌ−Ｌ上に位置して直径方向の両側に配置されると共に、固定スクロール５の位置合わせ穴８，９と対応している。
【００３６】
この場合、固定スクロール５の一方の位置合わせ穴８は、図４に示す如く、その中心Ｏａから寸法ａだけ離れた位置に形成され、他方の位置合わせ穴９は、中心Ｏａから寸法ｂだけ離れた位置に形成されると共に、旋回スクロール１２の位置合わせ穴１９，２０は、図５に示す如く、その中心Ｏｂから等しい寸法ｃだけ離れた位置に形成されている。そして、これらの寸法ａ，ｂ，ｃは、図６に示す如く、クランク１０Ａの偏心寸法εに対して下記数１の式を満たすように予め設定されている。
【００３７】
【数１】
ａ＝ｃ−ε
ｂ＝ｃ＋ε
【００３８】
これにより、空気圧縮気の組立時には、ケーシング１側に組付けた旋回スクロール１２の位置合わせ穴１９，２０に対して固定スクロール５の位置合わせ穴８，９を一致させると、図２に示す如く、固定スクロール５の中心Ｏａが旋回軌道Ｓの中心Ｏ1に位置合わせされ、旋回スクロール１２を基準としてケーシング１と固定スクロール５とを同軸に位置合わせした状態で組立てることができる構成となっている。
【００３９】
一方、２１はケーシング１の底部１Ａと旋回スクロール１２との間に設けられたオルダム継手で、該オルダム継手２１は、旋回スクロール１２が旋回運動するときに、その背面側で互いに直交する２軸方向に摺動し、旋回スクロール１２の自転を防止するものである。
【００４０】
本実施の形態によるスクロール式空気圧縮機は上述の如き構成を有するもので、次にその作動について説明する。
【００４１】
まず、駆動軸１０を回転駆動すると、旋回スクロール１２は、オルダム継手２１等により自転を規制された状態で寸法εの旋回半径をもった円運動（旋回運動）を行う。これにより、固定スクロール５と旋回スクロール１２のラップ部５Ｂ，１２Ｂ間では、各圧縮室１４が径方向外側から内側に向けて連続的に縮小する。このため、吸込口１５から吸込んだ外気は各圧縮室１４で順次圧縮され、圧縮空気となって吐出口１６から外部の空気タンク（図示せず）等に貯留される。
【００４２】
次に、図４ないし図１１を参照しつつ、スクロール式空気圧縮機の組立方法について述べる。
【００４３】
まず、図４、図５等に示す位置合わせ穴形成工程では、ケーシング１に位置合わせ穴３，４を形成し、固定スクロール５に位置合わせ穴８，９を形成すると共に、旋回スクロール１２に位置合わせ穴１７，１８，１９，２０を形成する。このとき、これらの位置合わせ穴３，４，８，９，１７，１８，１９，２０は、図６に示す位置及び寸法関係を満たすように形成する。
【００４４】
次に、図７及び図８に示す旋回スクロール組付工程では、まず旋回スクロール１２をケーシング１内に配置して軸受部１Ｃを駆動軸１０のクランク１０Ａに取付け、２本の組立補助ピン２２を径方向外側からケーシング１の位置合わせ穴３，４と旋回スクロール１２の位置合わせ穴１７，１８とにわたって挿嵌する。これにより、旋回スクロール１２を図６中に示す旋回軌道Ｓ上の所定位置に配置した状態でケーシング１に取付けることができる。
【００４５】
次に、図９及び図１０に示す固定スクロール組付工程では、まず旋回スクロール１２の位置合わせ穴１９，２０に２本の組立補助ピン２３を一部だけ挿嵌しておく。そして、固定スクロール５をケーシング１の開口側に衝合しつつ、その位置合わせ穴８，９に各組立補助ピン２３の突出端側を挿嵌する。
【００４６】
これにより、固定スクロール５と旋回スクロール１２とを所定の寸法εだけ偏心した状態で衝合でき、この旋回スクロール１２を基準としてケーシング１と固定スクロール５とを同軸に位置合わせした状態で組付けることができる。
【００４７】
そして、図１１に示す位置決め工程では、ケーシング１と固定スクロール５とを各取付ねじ６によって締着し、その後に組立補助ピン２２，２３を取外し、位置合わせ穴３，４，８，９，１７，１８，１９，２０を必要に応じて閉塞することにより、空気圧縮機を組立てることができる。
【００４８】
かくして、本実施の形態によれば、ケーシング１に位置合わせ穴３，４を設け、固定スクロール５に位置合わせ穴８，９を設け、旋回スクロール１２には、これらに対応する位置合わせ穴１７，１８，１９，２０を設ける構成としたので、空気圧縮機の組立時には、ケーシング１と旋回スクロール１２の位置合わせ穴３，１７間、位置合わせ穴４，１８間にそれぞれ組立補助ピン２２を挿嵌することにより、旋回スクロール１２をケーシング１に対して所定の位置に位置合わせすることができ、これらを正確に組立てることができる。
【００４９】
そして、この状態で固定スクロール５と旋回スクロール１２の位置合わせ穴８，１９間、位置合わせ穴９，２０間にそれぞれ組立補助ピン２３を挿嵌することにより、固定スクロール５を旋回スクロール１２に対して所定の位置に位置合わせすることができ、この位置で固定スクロール５をケーシング１に固定することにより、旋回スクロール１２を基準としてケーシング１側の軸線Ｏ1−Ｏ1と固定スクロール５の中心Ｏａとを正確に一致させることができる。
【００５０】
従って、位置合わせ穴３，４，８，９，１７，１８，１９，２０を形成して組立補助ピン２２，２３を挿嵌するだけの簡単な作業によりケーシング１、固定スクロール５及び旋回スクロール１２を高い精度で組立てることができ、その組立作業を効率よく実行することができる。また、空気圧縮機の使用時には、固定スクロール５と旋回スクロール１２のラップ部５Ｂ，１２Ｂを長期間にわたって良好な状態で摺接させることができ、その圧縮性能や耐久性、信頼性を向上させることができる。
【００５１】
次に、図１２ないし図１４は本発明による第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、旋回スクロール側位置合わせ穴を、支持フレーム側位置合わせ穴と固定スクロール側位置合わせ穴の両方に位置合わせする構成としたことにある。なお、本実施の形態では前記第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００５２】
３１，３２はケーシング１の底部１Ａに設けられた例えば２個のフレーム側位置合わせ穴としてのケーシング側位置合わせ穴で、該ケーシング側位置合わせ穴３１，３２は、底部１Ａを軸方向に貫通して形成され、駆動軸１０を挟んで底部１Ａの直径方向の両側に穿設されている。
【００５３】
また、位置合わせ穴３１，３２は、後述の固定スクロール側位置合わせ穴３３，３４と旋回スクロール側位置合わせ穴３５，３６と互いに同軸に配置され、これらは後述の組立補助ピン３７を挿嵌する構成となっている。
【００５４】
３３，３４は固定スクロール５のフランジ部５Ｄに設けられた例えば２個の固定スクロール側位置合わせ穴で、該固定スクロール側位置合わせ穴３３，３４は、前記第１の実施の形態とほぼ同様に、フランジ部５Ｄを軸方向に貫通して形成されている。
【００５５】
３５，３６は旋回スクロール１２の鏡板１２Ａの外周側に設けられた例えば２個の旋回スクロール側位置合わせ穴で、該旋回スクロール側位置合わせ穴３５，３６は、前記第１の実施の形態とほぼ同様に、鏡板１２Ａを軸方向に貫通して形成されている。
【００５６】
そして、図１３及び図１４を参照しつつ、空気圧縮の組立方法について述べると、まず図１３に示す旋回スクロール組付工程では、ケーシング１の位置合わせ穴３１，３２に２本の組立補助ピン３７を一部だけ挿嵌しておく。そして、旋回スクロール１２をケーシング１内に配置しつつ、その位置合わせ穴３５，３６に各組立補助ピン３７の突出端側を挿嵌する。この場合、旋回スクロール１２をケーシング１に組付けた状態では、各組立補助ピン３７が旋回スクロール１２の位置合わせ穴３５，３６から突出した状態となる。
【００５７】
次に、図１４に示す固定スクロール組付工程では、固定スクロール５をケーシング１の開口側に衝合しつつ、その位置合わせ穴３３，３４に各組立補助ピン３７の突出端側を挿嵌する。
【００５８】
これにより、固定スクロール５と旋回スクロール１２とを所定の寸法εだけ偏心した状態で衝合でき、この旋回スクロール１２を基準としてケーシング１と固定スクロール５とを同軸に位置合わせした状態で組付けることができる。
【００５９】
かくして、このように構成される本実施の形態でも、第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。そして、特に本実施の形態では、空気圧縮機の組立作業中に、ケーシング１、固定スクロール５及び旋回スクロール１２を組立補助ピン３７により軸方向に対して安定的に固定できるから、その組立作業をより正確に行うことができる。
【００６０】
なお、前記各実施の形態では、ケーシング１に２個の位置合わせ穴３，４（３１，３２）を設け、固定スクロール５に２個の位置合わせ穴８，９（３３，３４）を設け、旋回スクロール１２にはこれらに対応する位置合わせ穴１７〜２０，３５，３６を設ける構成としたが、本発明はこれに限らず、例えばケーシング１や固定スクロール５に１個または３個以上の位置合わせ穴を設け、この位置合わせ穴に対応して旋回スクロール側位置合わせ穴を設ける構成としてもよい。
【００６１】
また、前記各実施の形態では、スクロール式流体機械として空気圧縮機を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば真空ポンプ、冷媒圧縮機等にも広く適用できるものである。
【００６２】
【発明の効果】
以上詳述した通り、請求項１の発明によれば、支持フレームにフレーム側位置合わせ穴を設け、固定スクロールに固定スクロール側位置合わせ穴を設け、旋回フレームには、フレーム側位置合わせ穴，固定スクロール側位置合わせ穴に位置合わせする第１，第２の旋回スクロール側位置合わせ穴を設ける構成としたので、空気圧縮機の組立時には、支持フレームと旋回スクロールの位置合わせ穴にピン部材等を挿嵌することにより、旋回スクロールを支持フレームに対して所定の位置に位置合わせすることができ、この状態で固定スクロールと旋回スクロールの位置合わせ穴にピン部材等を挿嵌することにより、旋回スクロールを基準として支持フレームと固定スクロールとを正確に組立てることができる。従って、簡単な作業により支持フレーム、固定スクロール及び旋回スクロールを高い精度で組立てることができ、その組立作業を効率よく実行することができる。また、空気圧縮機の使用時には、固定スクロールと旋回スクロールのラップ部を長期間にわたって良好な状態で摺接させることができ、その圧縮性能や耐久性、信頼性を向上させることができる。
【００６３】
また、請求項２の発明によれば、支持フレームにフレーム側位置合わせ穴を設け、固定スクロールに固定スクロール側位置合わせ穴を設け、旋回フレームには、フレーム側位置合わせ穴と固定スクロール側位置合わせ穴の両方に位置合わせする旋回スクロール側位置合わせ穴を設ける構成としたので、空気圧縮機の組立時には、支持フレーム、固定スクロール及び旋回スクロールの位置合わせ穴にピン部材等を挿嵌することにより、これらを正確に組立てることができ、その組立作業を効率よく実行できると共に、スクロール式流体機械の圧縮性能や耐久性、信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるスクロール式空気圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】図１中の矢示II-II方向からみた空気圧縮機の横断面図である。
【図３】図１中の矢示III-III方向からみた空気圧縮機の横断面図である。
【図４】固定スクロールを単体で示す平面図である。
【図５】旋回スクロールを単体で示す平面図である。
【図６】ケーシング、固定スクロール及び旋回スクロールの位置関係を示す説明図である。
【図７】旋回スクロール組付工程でケーシングに旋回スクロールを組付ける状態を示す斜視図である。
【図８】ケーシングと旋回スクロールとの間に組立補助ピンを取付けた状態を示す斜視図である。
【図９】固定スクロール組付工程でケーシングに固定スクロールを組付ける状態を示す斜視図である。
【図１０】固定スクロールと旋回スクロールとの間に組立補助ピンを取付けた状態を示す斜視図である。
【図１１】ケーシングと固定スクロールとを固定して組立補助ピンを取外した状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態によるスクロール式空気圧縮機を示す縦断面図である。
【図１３】旋回スクロール組付工程でケーシングに旋回スクロールを組付ける状態を示す斜視図である。
【図１４】固定スクロール組付工程でケーシングに固定スクロールを組付ける状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ケーシング（支持フレーム）
１Ａ  底部
１Ｂ  筒部
１Ｃ  軸受部
２  ねじ穴
３，４，３１，３２  ケーシング側位置合わせ穴（フレーム側位置合わせ穴）
５  固定スクロール
５Ａ，１２Ａ  鏡板
５Ｂ，１２Ｂ  ラップ部
５Ｃ  筒部
５Ｄ  フランジ部
６  取付ねじ
７  ねじ挿通穴
８，９，３３，３４  固定スクロール側位置合わせ穴
１０  駆動軸
１０Ａ  クランク
１１  軸受
１２  旋回スクロール
１２Ｃ  ボス部
１３  旋回軸受
１４  圧縮室
１５  吸込口
１６  吐出口
１７，１８，１９，２０，３５，３６  旋回スクロール側位置合わせ穴
２１  オルダム継手
２２，２３，３７  組立補助ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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