(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯で構成される金属ストリップの連続熱処理炉において、ファンにより前記徐冷帯から取り出した炉内雰囲気をクーラーで冷却し、この冷却により凝縮した炉内雰囲気中の油分を油分除去装置で除去した浄化雰囲気を流量調整弁を介して前記加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯のそれぞれへ選択的に供給可能とする冷却雰囲気循環路を設け、
定常運転時には、前記徐冷帯および冷却帯の流量調整弁を開放して、浄化雰囲気を前記徐冷帯および冷却帯に供給し、炉の停止時および処理条件の変更時には、前記加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯の流量調整弁を開放して、浄化雰囲気を前記加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯に供給することにより、
前記冷却帯から徐冷帯への雰囲気の流れを形成することを特徴とする金属ストリップの連続熱処理炉の操業方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、材質が同一の金属ストリップに処理目的の異なる熱処理を施すことのできる金属ストリップの連続熱処理炉の操業方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、たとえば、銅ストリップ（以下、ストリップという）においては、完全焼鈍（銅の再結晶温度以上での焼鈍）処理と歪み取り焼鈍（銅の再結晶温度以下での焼鈍）処理を炉温の設定を変えることにより同一の連続熱処理炉（以下、炉という）で行うことがある。
【０００３】
この炉Ｔは、たとえば、図３に示すように、加熱帯１、均熱帯２、徐冷帯３および冷却帯４で構成されるとともに、前記冷却帯４の抽出側からファン５により冷却帯４の炉内雰囲気を吸引してクーラー６により冷却したのち、雰囲気循環路Ｐ0から流量調整弁Ｖ1〜Ｖ4を介して前記加熱帯１、均熱帯２、徐冷帯３および冷却帯４へ選択的に供給可能となっている。
【０００４】
そして、完全焼鈍処理においては、加熱帯１および均熱帯２の炉温を６００〜８００℃まで昇温してストリップを５００℃まで加熱し、流量調整弁Ｖ3，Ｖ4を開、流量調整弁Ｖ1，Ｖ2を閉として冷却雰囲気を徐冷帯３および冷却帯４に供給して各々所定温度として操業する。
【０００５】
また、歪み取り焼鈍処理においては、加熱帯１および均熱帯２の炉温を４５０〜５００℃まで昇温してストリップを４００℃まで加熱し、流量調整弁Ｖ3，Ｖ4を開、流量調整弁Ｖ1，Ｖ2を閉として冷却雰囲気を徐冷帯３および冷却帯４に供給して各々所定温度として操業する。
【０００６】
このように、完全焼鈍処理と歪み取り焼鈍処理とでは炉温に大きな差があるので、完全焼鈍処理から歪み取り焼鈍処理に処理条件を変更する際には一旦炉温を下げなければならない。このとき、前記各流量調整弁Ｖ1〜Ｖ4を開として前記各帯に冷却雰囲気を循環供給し、降温時間を短縮している。
【０００７】
さらに、炉Ｔの操業を停止する際にも前記処理条件を変更する時と同様に雰囲気循環路Ｐ0を利用して前記各帯に冷却雰囲気を循環供給し、炉内を強制冷却している。
【０００８】
ところで、前記ストリップには、圧延の際の油分（圧延油）が２０〜３０ｍｇ／ｍ2付着しているので、この圧延油が炉内に侵入するのを防止するために炉Ｔの上流でストリップを洗浄、脱脂し、付着油分を１ｍｇ／ｍ2以下にしている。
【０００９】
しかしながら、ストリップに付着して炉内に侵入する前記微量（１ｍｇ／ｍ2以下）の圧延油は炉内で加熱され蒸発する。この圧延油は６００℃程度で加熱分解されるので、完全焼鈍処理においては加熱帯（６００〜８００℃）で完全に分解されてしまい、特に問題にはならない。
【００１０】
ところが、歪み取り焼鈍処理の場合、定常運転時において、たとえば、炉内温度は加熱帯１および均熱帯２で４５０〜５００℃、徐冷帯３で２２０℃、冷却帯４で５０℃に制御されているため、蒸発した圧延油（以下、蒸発油分という）は加熱分解することなく蒸気の状態でファン５の吸引力にもとづく炉内雰囲気の流れに乗り、炉内を矢印のように移動して行き、この蒸発油分が冷却帯４で凝縮し、油滴となってストリップに滴下するという問題があった。
【００１１】
また、前記処理条件を完全焼鈍処理から歪み取り焼鈍処理へ処理条件を変更する際、あるいは、炉Ｔの操業を停止する際にも雰囲気循環路Ｐ0を利用して炉内を強制冷却するので、加熱帯１、均熱帯２、徐冷帯３からの高温の炉内雰囲気がファン５により吸引されて冷却帯４へ侵入することになり、前記炉内雰囲気中の蒸発油分が冷却帯４で凝縮してストリップへ滴下するという問題があった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、雰囲気循環路Ｐ0とは別に前記冷却帯４に、ファン７、クーラー８および油分除去装置９を有する循環洗浄路Ｐを設け、冷却帯４の炉内雰囲気中の蒸発油分を除去しているが、冷却帯４に侵入した蒸発油分の全てを除去するのは非常に困難であり、蒸発油分の一部が循環洗浄路Ｐで処理されずに凝縮して油滴となってストリップに滴下するため、前記問題を完全に解決することができなかった。このことは、炉Ｔの定常運転時のみならず、炉Ｔの停止時の急速冷却時あるいは処理条件の変更時においても同様である。
【００１３】
また、図４に示すように、前記循環洗浄路Ｐを徐冷帯３に設け、この循環洗浄路Ｐのクーラー８で徐冷帯３の温度を所定値に制御しながら蒸発油分を除去し、蒸発油分が冷却帯４に侵入するのを防止する方法もあるが、この方法では、炉Ｔの定常運転時においては、徐冷帯３から冷却帯４に侵入する炉内雰囲気中に蒸発油分が存在せず、油滴によるストリップの汚染を防止する効果があるものの、炉Ｔの停止時あるいは処理条件の変更時には、ファン５、クーラー６からの冷却雰囲気を加熱帯１、均熱帯２へも供給するため、蒸発油分を含有する加熱帯１および均熱帯２の炉内雰囲気が全量、冷却帯４に流入することとなり、蒸発油分の凝縮滴下を防止できないという問題があった。
【００１４】
そこで、本発明者は前記問題を解決するために種々検討した結果、冷却帯での油滴の発生は、炉の定常運転時であれ、炉の停止時または処理条件の変更時であれ、徐冷帯から冷却帯へ蒸発油分を含有する炉内雰囲気が侵入することにより起こることを見出した。
【００１５】
したがって、本発明は、炉の定常運転時および炉の停止時あるいは処理条件の変更時において、加熱帯、均熱帯および徐冷帯の雰囲気が冷却帯に侵入するのを防止して前記課題を解決することのできる金属ストリップの連続熱処理炉の操業方法を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯で構成される金属ストリップの連続熱処理炉において、ファンにより前記徐冷帯から取り出した炉内雰囲気をクーラーで冷却し、この冷却により凝縮した炉内雰囲気中の油分を油分除去装置で除去した浄化雰囲気を流量調整弁を介して前記加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯のそれぞれへ選択的に供給可能とする冷却雰囲気循環路を設け、
定常運転時には、前記徐冷帯および冷却帯の流量調整弁を開放して、浄化雰囲気を前記徐冷帯および冷却帯に供給し、炉の停止時および処理条件の変更時には、前記加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯の流量調整弁を開放して、浄化雰囲気を前記加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯に供給することにより、
前記冷却帯から徐冷帯への雰囲気の流れを形成するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明にかかる金属ストリップの連続熱処理炉（以下、炉という）Ｔの実施形態について図１、図２にしたがって説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態を示し、炉Ｔの冷却帯４にはその抽出側からファン５により冷却帯４の炉内雰囲気を吸引してクーラー６により冷却したのち、当該冷却帯４の装入側に流量調整弁Ｖ4を介して返送する第１冷却雰囲気循環路Ｐａが設けてある。
【００１８】
また、徐冷帯３の抽出側からファン７により徐冷帯３の炉内雰囲気を吸引してクーラー８により冷却したのち油分除去装置９により油分を除去して浄化された雰囲気を流量調整弁Ｖ1，Ｖ2，Ｖ3により加熱帯１、均熱帯２および徐冷帯３の装入側へ選択的に供給可能な第２冷却雰囲気循環路Ｐｂが設けてある。
【００１９】
したがって、完全焼鈍処理あるいは歪み取り焼鈍処理の定常運転時においては、ファン５，７およびクーラー６，８を作動させ、流量調整弁Ｖ3，Ｖ4を開、流量調整弁Ｖ1，Ｖ2を閉として操業する。すなわち、冷却帯４および徐冷帯３の炉内雰囲気はそれぞれ独立して冷却制御されるため、徐冷帯３から冷却帯４への炉内雰囲気の流れが形成されず、冷却帯４での蒸発油分の凝縮滴下はない。
【００２０】
なお、完全焼鈍処理の定常運転時には、前述のごとく蒸発油分は加熱帯１で完全に分解されるので冷却帯４における蒸発油分の凝縮はないが、流量調整弁Ｖ1，Ｖ2，Ｖ3，Ｖ4の開閉動作は前記歪み取り焼鈍処理時と同じである。
【００２１】
また、炉の停止時あるいは完全焼鈍処理から歪み取り焼鈍処理へ処理条件を変更する際においては、流量調整弁Ｖ1，Ｖ2，Ｖ3を開としてクーラー８で冷却された冷却雰囲気が加熱帯１、均熱帯２および徐冷帯３に供給されるが、加熱帯１、均熱帯２および徐冷帯３への冷却雰囲気の供給量はファン７での吸気量と等しく、徐冷帯３から冷却帯４への雰囲気の移動がないため、冷却帯４への蒸発油分の侵入による油滴の滴下はない。
【００２２】
図２は、第２の実施の形態を示し、図１におけるファン５とクーラー６をなくし、ファン７で吸引した徐冷帯３の炉内雰囲気をクーラー８で冷却し、油分除去装置９により油分を除去された冷却雰囲気を流量調整弁Ｖ1〜Ｖ4により加熱帯１、均熱帯２、徐冷帯３および冷却帯４へ選択的に供給可能とした第３冷却雰囲気循環路Ｐｃを設けたものである。
【００２３】
そして、完全焼鈍処理あるいは歪み取り焼鈍処理の定常運転時には、図１の場合と同様、流量調整弁Ｖ3，Ｖ4を開、流量調整弁Ｖ1，Ｖ2を閉とし、炉停止時あるいは完全焼鈍処理から歪み取り焼鈍処理へ処理条件を変更する際には、各流量調整弁Ｖ1〜Ｖ4を開とするものである。いずれの場合においても、徐冷帯３の抽出側からのみ炉内雰囲気を吸引するため、冷却帯４から徐冷帯３への雰囲気の流れが形成され、徐冷帯３から冷却帯４への雰囲気の侵入は完全に防止できるので、冷却帯４での蒸発油分の凝縮による油滴の滴下は生じない。
【００２４】
なお、処理する金属ストリップは前記銅ストリップに限定するものではなく、付着油の分解温度以下の温度で熱処理するものであれば、たとえば、高ニッケル鋼ストリップ（完全焼鈍処理で最高炉温９５０℃、歪み取り焼鈍処理で最高炉温６００℃）等であっても同様に付着油の凝縮滴下を防止できる。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、徐冷帯からの炉内雰囲気を冷却したのち油分を除去し、この冷却雰囲気を加熱帯、均熱帯、徐冷帯および冷却帯へ供給するため、徐冷帯からの雰囲気は冷却帯へ流れることがなく、蒸発油分を含んだ炉内雰囲気が冷却帯へ侵入せず、油滴の滴下によるストリップの汚染を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施形態を示す金属ストリップ連続熱処理炉の説明図。
【図２】  本発明の第２の実施形態を示す金属ストリップ連続熱処理炉の説明図。
【図３】  従来の金属ストリップ連続熱処理炉の説明図。
【図４】  従来の金属ストリップ連続熱処理炉の他の実施例を示す説明図。
【符号の説明】
１…加熱帯、２…均熱帯、３…徐冷帯、４…冷却帯、５，７…ファン、６，８…クーラー、９…油分除去装置、Ｐａ…第１冷却雰囲気循環路、Ｐｂ…第２冷却雰囲気循環路、Ｐｃ…第３冷却雰囲気循環路、Ｖ1〜Ｖ4…流量調整弁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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