(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗膜、この抵抗膜の対辺に位置する一対のバスバー、一端が前記バスバーに接続される一対の引き回し回路、および、前記引き回し回路の他端に接続される一対の電極、が表面側に形成された裏面側基板と、
抵抗膜、この抵抗膜の対辺に位置する一対のバスバー、一端が前記バスバーに接続される一対の引き回し回路、および、前記引き回し回路の他端に接続される一対の電極、が裏面側に形成され、かつ、表面側の周縁部に加飾が施された表面側基板とを備え、
前記裏面側基板と前記表面側基板とを、前記抵抗膜が所定間隔を隔てて対向するように、かつ、いずれか一方の一対の前記バスバーが前記抵抗膜のＸ軸方向の対辺に位置し、他方の一対の前記バスバーが前記抵抗膜のＹ軸方向の対辺に位置するように接続することにより、前記表面側基板に対するタッチ操作に基づいて、操作位置となるＸ−Ｙ座標を電位勾配により検知するタッチ入力部を構成してあるアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネルであって、
前記裏面側基板および前記表面側基板に、電位差を有するように前記抵抗膜に前記引き回し回路を介して直列に接続される接点を備え、
前記裏面側基板と前記表面側基板とを接続した際に、前記接点が所定間隔を隔てて対向するように配置し、
前記接点により、前記裏面側基板および前記表面側基板の一方の前記電極間に電圧を印可した際に、他方の前記電極により検出される電圧に基づいて、それらの前記接点の接触の有無を検出するスイッチを構成してあることを特徴とするアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネル。
【請求項２】
前記接点に抵抗膜を採用して前記スイッチを可変式に構成してあることを特徴とする請求項１に記載のアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抵抗膜、この抵抗膜の対辺に位置する一対のバスバー、一端が前記バスバーに接続される一対の引き回し回路、および、前記引き回し回路の他端に接続される一対の電極、が表面側に形成された裏面側基板と、抵抗膜、この抵抗膜の対辺に位置する一対のバスバー、一端が前記バスバーに接続される一対の引き回し回路、および、前記引き回し回路の他端に接続される一対の電極、が裏面側に形成された表面側基板とを備え、前記裏面側基板と前記表面側基板とを、前記抵抗膜が所定間隔を隔てて対向するように、かつ、いずれか一方の一対の前記バスバーが前記抵抗膜のＸ軸方向の対辺に位置し、他方の一対の前記バスバーが前記抵抗膜のＹ軸方向の対辺に位置するように接続することにより、前記表面側基板に対するタッチ操作に基づいて、操作位置となるＸ−Ｙ座標を電位勾配により検知するタッチ入力部を構成してあるアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような保護パネルは、携帯電話機、スマートフォン、ＰＤＡ、カーナビゲーション装置、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、携帯遊技機、およびタブレット、などの電子機器に備えた表示装置の表示部を保護しながら、表示内容に応じたタッチ入力操作を行えるようにするために、これらの電子機器に備えられている。
【０００３】
近年、上記のような保護パネルを備えた電子機器の一例である携帯電話機やスマートフォンなどにおいては、本来の通話機能に加えて電子メール機能やインターネット機能などを備えたものや、それらの機能に加えて撮影機能や音楽再生機能などを備えたものがある。このような多機能化が図られた電子機器においては、それらの機能に応じたスイッチを保護パネルに備えることによって操作性の向上を図ることが考えられている。
【０００４】
そこで、上記のような保護パネルに類するものにおいては、電気的にはＭ行Ｎ列（Ｍ≧２、Ｎ≧２）のマトリックス状に配設した複数の第１の接点と、この第１の接点にそれぞれ対向して配設した複数の第２の接点とを備え、第１の接点を、Ｙ軸方向の接点ごとに、第１の面抵抗体（抵抗膜）のＸ軸方向での異なる点にそれぞれ接続し、複数の第２の接点を、Ｘ軸方向の接点ごとに複数（２つ）の第３の端子（電極）に接続することにより、複数のファンクションキー（スイッチ）を備えるようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
また、第１導電性パネル（表面側基板）と第２導電性パネル（裏面側基板）とを、第１導電性パネルに備えた第１透明電極（抵抗膜）の第１入力領域と、第２導電性パネルに備えた第２透明電極（抵抗膜）の第２入力領域とが所定間隔を隔てて対向し、かつ、第１導電性パネルに備えた第１透明電極の第３入力領域と、第２導電性パネルに備えた一対の第２バスバーのうちの少なくとも一方とが所定間隔を隔てて対向するように接続することにより、複数の追加入力部（スイッチ）を備えるようにしたものがある（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平９−４４２８９号公報
【特許文献２】特開２００２−２０２８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前者の構成では、いずれかのスイッチが操作された場合、抵抗膜のＸ軸方向に対応する電極間に印可した電圧が、複数のスイッチ用の電極（第３の端子）のうちのいずれから出力されるかにより、操作されたスイッチのＹ座標を求めることができる。また、そのスイッチ用の電極から出力される電圧の大きさから操作されたスイッチのＸ座標を求めることができる。
【０００７】
つまり、前者の構成では、抵抗膜のＸ軸方向に対応する電極間に電圧を印可することにより、操作されたスイッチのＸ−Ｙ座標を求めることができる。
【０００８】
しかしながら、前者の構成では、複数のスイッチを備える上において、抵抗膜の周囲に、抵抗膜から対応する接点（第１の接点）にわたる複数の引き回し回路、複数の電極（第３の端子）、および、対応する接点（第２の接点と第３の接点）にわたる複数の引き回し回路、を追加形成する必要がある。そのため、抵抗膜の周囲に、スイッチ用の複数の引き回し回路などの追加形成を可能にする広い領域を確保するとともに複雑な回路を形成する必要がある。その結果、前者の構成を保護パネルに適用した場合には保護パネルの大型化や回路構成の複雑化を招くことになる。
【０００９】
一方、後者の構成では、従来は入力領域として使用していなかったバスバー（第２バスバー）の形成領域を利用して複数のスイッチを備えることができる。つまり、前者の構成のように、抵抗膜の周囲に、スイッチ用の複数の引き回し回路などを追加形成することなく複数のスイッチを備えることができる。
【００１０】
しかしながら、後者の構成では、複数のスイッチを備える上において、バスバーの形成領域を利用することにより、スイッチの配置の自由度が制限される。また、その配置の自由度を高めるためには、裏面側基板においては、バスバーからスイッチ用の複数の引き回し回路（延長線部）を延出するとともに、それらの延出端に接点（追加電極部）を形成する必要がある。また、表面側基板においては、その抵抗膜を、スイッチ用の各接点と対向する領域を有するように大きく形成する必要がある。
【００１１】
つまり、後者の構成においても、スイッチの配置の自由度を高める場合には、前者の構成と同様に、抵抗膜の周囲にスイッチ用の複数の引き回し回路などの追加形成を可能にする広い領域を確保するとともに複雑な回路を形成する必要があり、この構成を保護パネルに適用した場合には保護パネルの大型化や回路構成の複雑化を招くことになる。
【００１２】
また、後者の構成では、裏面側基板の各バスバー（第２バスバー）に接続した電極間に電圧を印可することにより、表面側基板の各バスバー（第１バスバー）に接続した電極から出力される電圧の大きさからスイッチが操作されたか否かを判別し、表面側基板の各バスバーに接続した電極間に電圧を印可することにより、裏面側基板の各バスバーに接続した電極から出力される電圧の大きさから操作されたスイッチの位置を求めることになる。
【００１３】
つまり、後者の構成では、抵抗膜のＸ軸方向に対応する電極間とＹ軸方向に対応する電極間とに交互に電圧を印可することにより、操作されたスイッチのＸ−Ｙ座標を求めることから、抵抗膜のＸ軸方向に対応する電極間に電圧を印可することにより、操作されたスイッチのＸ−Ｙ座標を求める前者の構成に比較して、スイッチ操作の検出速度が遅くなる。
【００１４】
本発明の目的は、アナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネルに、スイッチ用の引き回し回路などを追加形成することによるパネルの大型化などを招くことなく、スイッチを装備できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するため、本発明のうちの請求項１に記載の発明では、
抵抗膜、この抵抗膜の対辺に位置する一対のバスバー、一端が前記バスバーに接続される一対の引き回し回路、および、前記引き回し回路の他端に接続される一対の電極、が表面側に形成された裏面側基板と、
抵抗膜、この抵抗膜の対辺に位置する一対のバスバー、一端が前記バスバーに接続される一対の引き回し回路、および、前記引き回し回路の他端に接続される一対の電極、が裏面側に形成され、かつ、表面側の周縁部に加飾が施された表面側基板とを備え、
前記裏面側基板と前記表面側基板とを、前記抵抗膜が所定間隔を隔てて対向するように、かつ、いずれか一方の一対の前記バスバーが前記抵抗膜のＸ軸方向の対辺に位置し、他方の一対の前記バスバーが前記抵抗膜のＹ軸方向の対辺に位置するように接続することにより、前記表面側基板に対するタッチ操作に基づいて、操作位置となるＸ−Ｙ座標を電位勾配により検知するタッチ入力部を構成してあるアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネルにおいて、
前記裏面側基板および前記表面側基板に、電位差を有するように前記抵抗膜に前記引き回し回路を介して直列に接続される接点を備え、
前記裏面側基板と前記表面側基板とを接続した際に、前記接点が所定間隔を隔てて対向するように配置し、
前記接点により、前記裏面側基板および前記表面側基板の一方の前記電極間に電圧を印可した際に、他方の前記電極により検出される電圧に基づいて、それらの前記接点の接触の有無を検出するスイッチを構成してあることを特徴とする。
【００１６】
この特徴構成によると、スイッチを備える上においては、抵抗膜の周囲に、タッチ入力用としてバスバーから電極にわたるように形成される引き回し回路の引き回し経路中に接点を形成するだけであることから、抵抗膜の周囲に、スイッチ用の引き回し回路などを追加形成する必要がなくなる。これにより、抵抗膜の周囲にスイッチ用の引き回し回路などを追加形成することに起因した保護パネルの大型化や回路構成の複雑化を回避することができる。
【００１７】
ところで、本発明に係る保護パネルにおいて、表面側基板の表面側周縁部に施す加飾は、抵抗膜の周囲に形成するバスバーや引き回し回路などを覆い隠すためのものである。つまり、表面側基板の表面側周縁部に加飾を施すことにより、保護パネルを装備する電子機器の筐体に、抵抗膜の周囲に形成されたバスバーや引き回し回路などを覆い隠すためのベゼル構造を不要にすることができる。
【００１８】
そして、上記の特徴構成によると、引き回し回路の引き回し経路中に接点を形成することから、引き回し回路などを覆い隠すための加飾を施した表面側基板の表面側周縁部を有効利用してスイッチを備えることができる。その結果、保護パネルにスイッチを備えることに起因した保護パネルの大型化をも回避することができるとともに、スイッチの絵柄選択の自由度が高くなる。
【００１９】
また、バスバーから電極にわたる引き回し回路の引き回し経路を変更することにより、スイッチの配置を簡単に変更することが可能になる。
【００２０】
しかも、この特徴構成では、裏面側基板の電極間に電圧を印可することにより、表面側基板の電極から出力される電圧の大きさからスイッチが操作されたか否かを判別することができるとともに、操作されたスイッチの位置を求めることができる。また、表面側基板の電極間に電圧を印可することによっても、裏面側基板の電極から出力される電圧の大きさからスイッチが操作されたか否かを判別することができるとともに、操作されたスイッチの位置を求めることができる。これにより、スイッチ操作の検出速度を高めることができる。
【００２１】
従って、スイッチ用の引き回し回路などを追加形成することによる保護パネルの大型化や回路構成の複雑化などを招くことなく、アナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネルにスイッチを装備することができる。また、保護パネルにおけるスイッチ配置の自由度やスイッチ操作の検出速度を高めることができる。
【００２２】
本発明のうちの請求項２に記載の発明では、上記請求項１に記載の発明において、
前記接点に抵抗膜を採用して前記スイッチを可変式に構成してあることを特徴とする。
【００２３】
この特徴構成によると、この保護パネルをデジタルカメラなどの撮影機能を有する電子機器に装備すれば、その可変式のスイッチを、それに対するタッチ操作位置に応じて変化する電圧の大きさ、あるいは、それに対するスライドタッチ操作に応じて変化する電圧の変化方向に基づいて焦点距離を変更するズームスイッチなどに使用することができる。また、携帯音楽プレイヤーなどの音楽再生機能を有する電子機器に装備すれば、その可変式のスイッチを、それに対するタッチ操作位置に応じて変化する電圧の大きさ、あるいは、それに対するスライドタッチ操作に応じて変化する電圧の変化方向に基づいて音量を変更するボリュームスイッチなどに使用することができる。
【００２４】
従って、この保護パネルを装備する電子機器の機能に適したスイッチを備えることができ、電子機器の操作性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
〔第１実施形態〕
【００２６】
以下、本発明を実施するための最良の形態の一例として、本発明に係るアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネルＡを、電子機器Ｂの一例である携帯電話機１に適用した第１実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
電子機器Ｂとしては、携帯電話機１以外に、スマートフォン、ＰＤＡ、携帯音楽プレイヤー、カーナビゲーション装置、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、携帯遊技機、およびタブレット、などがある。
【００２８】
図１は携帯電話機１の全体斜視図である。図２は携帯電話機１の要部の横断底面図である。これらの図に示すように、携帯電話機１は、合成樹脂製の筐体２に、液晶または有機ＥＬなどの表示部３Ａを有する表示装置３、および、複数の入力キー４、などを備えて構成されている。筐体２は、前面に表示窓２Ａａなどが形成された表側筐体部２Ａと、表示装置３などが装備される裏側筐体部２Ｂとを備えている。保護パネルＡは、表示装置３の表示部３Ａを保護するように表側筐体部２Ａの表示窓２Ａａに備えられている。
【００２９】
表側筐体部２Ａの表示窓２Ａａは、保護パネルＡの嵌め込みを許容する段差を有するように凹入形成されている。表示窓２Ａａの底部は、裏側筐体部２Ｂに装備した表示装置３の表示部３Ａを外部に臨ませる開口２ａと、保護パネルＡを支持する支持枠２ｂとを有するように形成されている。
【００３０】
表示窓２Ａａの形状や大きさは、保護パネルＡの形状や大きさに応じて種々の変更が可能である。表示窓２Ａａの凹入深さは、保護パネルＡの厚みなどに応じて種々の変更が可能である。表示窓２Ａａにおける開口２ａの形状や大きさは、表示部３Ａの形状や大きさなどに応じて種々の変更が可能である。ここでは、表示窓２Ａａ、開口２ａ、表示部３Ａ、および保護パネルＡの形状を矩形状または略矩形状に設定してある。また、表示窓２Ａａの凹入深さを、筐体２の表面と保護パネルＡの表面とが同じ高さになるように設定してある。
【００３１】
保護パネルＡにおけるアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能とは、保護パネルＡの表面に対するタッチ操作に基づいて、その操作位置となるＸ−Ｙ座標を電位勾配により検知する機能のことである。
【００３２】
図２〜５に示すように、保護パネルＡは、表面側に矩形状の抵抗膜５Ａが形成された裏面側基板５と、裏面側に矩形状の抵抗膜６Ａが形成された表面側基板６とを、それらの抵抗膜５Ａ，６Ａの間に空気層を有するように所定間隔を隔てて対向配置することにより構成されている。そして、保護パネルＡにおいて矩形状の抵抗膜５Ａ，６Ａが対向する領域がタッチ入力部Ａａとして機能する。
【００３３】
図２〜４および図５の（ａ）に示すように、裏面側基板５には、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、アクリロニトリル−スチレン共重合体樹脂（ＡＳ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂（ＡＢＳ）、セルロースプロピオネート樹脂（ＣＰ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）などの透明性、剛性、加工性に優れる樹脂板が採用されている。特に透明性に優れるポリカーボネート樹脂（ＰＣ）やメタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）を使用することが好ましい。樹脂板の厚みは、０．５〜３．０ｍｍの範囲から選択することができ、特に１．０ｍｍとすることが好ましい。
【００３４】
また、裏面側基板５には、ソーダーガラス、ホウケイ酸ガラス、強化ガラス、などの強度および透過率に優れるガラス板を採用してもよい。強度に優れるガラス板を採用すると、裏面側基板５の厚みを薄くすることによる保護パネルＡの薄型化、ならびに、その保護パネルＡを備える携帯電話機１の薄型化を図ることができる。ガラス板の厚みは、０．２〜３．０ｍｍの範囲から選択することができ、特に１．０ｍｍとすることが好ましい。
【００３５】
裏面側基板５の周縁部のうちの左下縁部には、裏面側基板５の表面と裏面とにわたって貫通する通電用としての４つの貫通孔５ａ，５ｂが左右方向に所定間隔を隔てて一直線状に整列形成されている。裏面側基板５の表面側には、抵抗膜５Ａとともに、抵抗膜５ＡのＹ軸方向の対辺に位置する平行な一対のバスバー５Ｂ、抵抗膜５Ａの周囲に位置する一対の引き回し回路５Ｃ、対応する貫通孔５ａの形成箇所に位置する一対の電極５Ｄ、および、枠状の接着層５Ｅ、などが形成されている。
【００３６】
裏面側基板５としては、抵抗膜５Ａ、一対のバスバー５Ｂ、一対の引き回し回路５Ｃ、一対の電極５Ｄ、および、枠状の接着層５Ｅ、が表面側に形成された透明絶縁フィルムの裏面側を裏面側基板５の表面側に貼り付けることにより、裏面側基板５の表面側に、抵抗膜５Ａ、一対のバスバー５Ｂ、一対の引き回し回路５Ｃ、一対の電極５Ｄ、および、枠状の接着層５Ｅ、などを備えるように構成してもよい。
【００３７】
透明絶縁フィルムを使用する場合、透明絶縁フィルムには、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系、などのエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系、などの樹脂フィルムを使用することができる。
【００３８】
図２〜４および図５の（ｂ）に示すように、表面側基板６には、指などで押圧すると撓む性質を有する可撓性透明絶縁フィルムを採用している。可撓性透明絶縁フィルムには、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系、などのエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系、などの樹脂フィルムを使用することができる。
【００３９】
表面側基板６の裏面側には、抵抗膜６Ａとともに、抵抗膜６ＡのＸ軸方向の対辺に位置する平行な一対のバスバー６Ｂ、抵抗膜６Ａの周囲に位置する一対の引き回し回路６Ｃ、および、対応する貫通孔５ｂと対向する一対の電極６Ｄ、などが形成されている。表面側基板６の表面側には、デザインシート７が貼り合わせられている。
【００４０】
図２〜５に示すように、各抵抗膜５Ａ，６Ａは、酸化錫、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウム、インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）、などの金属酸化物膜、これらの金属酸化物を主体とする複合膜、あるいは、金、銀、銅、錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウム、などの金属膜、からなる透明導電膜である。なお、各抵抗膜５Ａ，６Ａを２層以上の多層に形成してもよい。各抵抗膜５Ａ，６Ａの形成方法には、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法、などがある。
【００４１】
各抵抗膜５Ａ，６Ａのうちのいずれか一方の表面に、それらの抵抗膜５Ａ，６Ａを対向させた際の誤接触を防止するための複数の微細なドット状のスペーサ８を形成することができる。ここでは、裏面側基板５の抵抗膜５Ａに複数のスペーサ８を形成してある。
【００４２】
スペーサ８には、エポキシアクリレート系やウレタンアクリレート系などの透明な光硬化性樹脂や、ポリエステル系やエポキシ系などの透明な熱硬化性樹脂を使用することができる。また、スペーサ８の形成方法には、スクリーン印刷などの印刷法やフォトプロセスなどがある。
【００４３】
各バスバー５Ｂ，６Ｂ、各引き回し回路５Ｃ，６Ｃ、および各電極５Ｄ，６Ｄは、金、銀、銅、ニッケル、などの金属、あるいは、カーボンなどの導電性を有するペーストを用いて形成することができる。各バスバー５Ｂ，６Ｂ、各引き回し回路５Ｃ，６Ｃ、および各電極５Ｄ，６Ｄの形成方法には、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、などの印刷法、フォトレジスト法、刷毛塗法、などがある。
【００４４】
各バスバー５Ｂ，６Ｂは、裏面側基板５または表面側基板６のなるべく端部に形成して、裏面側基板５および表面側基板６の中央部に、各バスバー５Ｂ，６Ｂが形成されないエリアをできるだけ広く確保することが一般的である。各バスバー５Ｂ，６Ｂが形成されないエリア、つまり、入力エリアや表示エリアの広さや形状は、携帯電話機１などの電子機器Ｂにおける入力エリアや表示エリアの広さや形状に応じて種々の変更が可能である。
【００４５】
図１〜４に示すように、デザインシート７には、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系、などのエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系、などの透明フィルムを使用することができる。透明フィルムの厚みは、２５〜２００μｍの範囲から選択することができる。
【００４６】
デザインシート７は、その表面側にハードコート層７Ａが形成され、その裏面側に加飾層７Ｂと接着層７Ｃとが形成されている。
【００４７】
ハードコート層７Ａに使用する材料としては、シロキサン系樹脂などの無機材料、あるいはアクリルエポキシ系、ウレタン系の熱硬化性樹脂やアクリレート系の光硬化性樹脂などの有機材料がある。ハードコート層の厚みは、１〜７μｍ程度が適当である。ハードコート層７Ａの形成方法には、ロールコート、スプレーコート、などのコート法、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、などの通常印刷法などを用いるとよい。
【００４８】
ハードコート層７Ａを、裏面側に加飾層７Ｂと接着層７Ｃとが直接形成される透明シートの表面側に直接形成してもよく、また、裏面側に加飾層７Ｂと接着層７Ｃとが直接形成されるデザインシート７とは別の透明シートに形成して、それらの両透明シートを貼り合わせてもよい。
【００４９】
デザインシート７に、例えば、透明シートやハードコート層７Ａに凹凸加工を施す、あるいは、ハードコート層７Ａ中に体質顔料であるシリカやアルミナなどの微粒子を混ぜる、などの光反射防止のためのノングレア処理を施すようにしてもよい。
【００５０】
加飾層７Ｂは、その中央に矩形状の透明部７ａを有するように、その周縁に額縁状の加飾部７ｂを有するように形成されている。透明部７ａの広さや形状は、裏面側基板５および表面側基板６において各バスバー５Ｂ，６Ｂや各引き回し回路５Ｃ，６Ｃなどが形成されない入力エリアや表示エリアの広さや形状、つまり、携帯電話機１などの電子機器Ｂにおける入力エリアや表示エリアの広さや形状に応じて種々の変更が可能である。
【００５１】
このように加飾層７Ｂを形成することにより、表面側基板６の周縁部６Ｅには、裏面側基板５および表面側基板６の各バスバー５Ｂ，６Ｂなどを覆い隠す加飾が施されることになる。これにより、筐体２の表示窓２Ａに、裏面側基板５および表面側基板６の各バスバー５Ｂ，６Ｂなどを覆い隠すための額縁部を形成する必要がなく、その分、携帯電話機１の薄型化を図ることができる。
【００５２】
加飾層７Ｂには、ポリビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂、アルキド樹脂、などをバインダとし、適切な色の顔料または染料を着色剤として含有する着色インキを用いるとよい。
【００５３】
加飾層７Ｂの形成方法には、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、などの通常印刷法などを用いるとよい。特に、多色刷りや階調表現を行うには、オフセット印刷法やグラビア印刷法が適している。
【００５４】
加飾層７Ｂとしては、金属薄膜層からなるもの、あるいは、絵柄印刷層と金属薄膜層との組み合わせからなるものでもよい。金属薄膜層は、加飾層７Ｂとして金属光沢を表現するものであり、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、鍍金法、などにより形成される。この場合、表現したい金属光沢色に応じて、アルミニウム、ニッケル、金、白金、クロム鉄、銅、スズ、インジウム、銀、チタニウム、鉛、亜鉛、などの金属、これらの合金または化合物を使用する。金属薄膜層の膜厚は、０．０５μｍ程度とするのが一般的である。また、金属薄膜層を設ける際に、他の層との密着性を向上させるために、前アンカー層や後アンカー層を設けてもよい。
【００５５】
接着層７Ｃには、表面側基板６とデザインシート７とに適した感熱性あるいは感圧性の樹脂を適宜使用する。例えば、表面側基板６およびデザインシート７がポリカーボネート系やポリアミド系である場合は、ポリアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、などを使用すればよい。また、表面側基板６およびデザインシート７がアクリル系やポリエチレンテレフタレート系である場合は、塩ビ、酢酸ビニル、アクリル系共重合体、などを使用すればよい。
【００５６】
接着層７Ｃの形成方法としては、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、などの通常印刷法などを用いるとよい。
【００５７】
表面側基板６としては、デザインシート７を備えないものであってもよい。デザインシート７を備えない場合には、表面側基板６の表面側にハードコート層７Ａを形成してもよい。デザインシート７を備えない場合においてノングレア処理を施す場合には、表面側基板６の表面側やハードコート層７Ａに凹凸加工を施す、あるいは、ハードコート層７Ａ中に体質顔料であるシリカやアルミナなどの微粒子を混ぜる、などの方法がある。
【００５８】
図３および図４に示すように、裏側筐体部２Ｂは、裏面側基板５の各貫通孔５ａ，５ｂと対向する位置に、４つのスプリングコネクターピン９が装備されている。各スプリングコネクターピン９は、表示装置３のインターフェース（図示せず）に通電接続されている。
【００５９】
裏面側基板５および表面側基板６の各電極５Ｄ，６Ｄは、裏面側基板５の各貫通孔５ａ，５ｂを利用して、対応するスプリングコネクターピン９に通電接続されている。
【００６０】
各貫通孔５ａ，５ｂには、導電ペーストからなる導電性接着剤１０が、対応する電極５Ｄ，６Ｄに通電可能に接するように注入され、頭付きの導電ピン１１が、その一端部１１Ａが導電性接着剤１０に通電可能に接するように差し込まれている。
【００６１】
各導電ピン１１は、その他端部１１Ｂに円形で扁平の頭部１１Ｂが形成されており、対応する貫通孔５ａ，５ｂへの差し込み後は、その頭部１１Ｂが表側筐体部２Ａの裏側において露出する。これにより、各抵抗膜５Ａ，６Ａからのタッチ入力信号を表側筐体部２Ａの裏側に取り出すことができる。そして、表側筐体部２Ａと裏側筐体部２Ｂとを接合した際には、各導電ピン１１の頭部１１Ｂが、裏面側基板５の電極５Ｄおよび表面側基板６の電極６Ｄを対応するスプリングコネクターピン９に接続する平面端子５Ｆ，６Ｆとして機能する。これにより、各抵抗膜５Ａ，６Ａからのタッチ入力信号を表示装置３に入力することができる。
【００６２】
各貫通孔５ａ，５ｂの径は、０．１〜１．０ｍｍが好ましい。各貫通孔５ａの径が０．１ｍｍよりも小さいと、各貫通孔５ａにおいて導通を確保することができなくなる虞がある。各貫通孔５ａの径が１．０ｍｍよりも大きいと、各貫通孔５ａ，５ｂに導電性接着剤１０を良好に注入することができなくなる虞があり、また、導電性接着剤１０の使用量が多くなることから不経済である。
【００６３】
導電性接着剤１０に使用する導電ペーストとしては、銀ペーストや銅ペーストを挙げることができる。導電性接着剤１０の注入方法としては、ディスペンサーによる塗布やスクリーン印刷などがある。また、導電性接着剤１０の注入に加えて、各貫通孔５ａ，５ｂの内壁にニッケルなどの無電解メッキや電界メッキによる膜を形成してもよい。
【００６４】
導電ピン１１は、頭部１１Ｂの厚みが２０〜２００μｍである。導電ピン１１としては、頭部１１Ｂの代わりに凹部を備える雌型のものや凸部を備える雄型のものであってもよい。導電ピン１１には、銅、鉄、ニッケル、アルミニウム、ステンレス、などの金属ピンを用いることができる。導電ピン１１においては、少なくとも導電性接着剤１０やスプリングコネクターピン９に接する両端部に、金メッキを施しことが好ましい。
【００６５】
導電ピン１１に代えて、ポリイミドフィルムの片面に銅箔からなる回路を形成したフィルムからなるフレキシブル・プリント・サーキットを採用してもよい。
【００６６】
図５に示すように、裏面側基板５および表面側基板６のそれぞれにおける一対の引き回し回路５Ｃ，６Ｃは、一方の引き回し回路５Ｃ，６Ｃが、対応するバスバー５Ｂ，６Ｂと電極５Ｄ，６Ｄとにわたって最短の経路を通るように形成されている。他方の引き回し回路５Ｃ，６Ｃは、裏面側基板５および表面側基板６の下縁に沿う回路部分５Ｃａ，６Ｃａを有するように形成されている。それらの各回路部分５Ｃａ，６Ｃａには、３つの接点５Ｇ，６Ｇと２つの抵抗体５Ｈ，６Ｈとが隣接する接点５Ｇ，６Ｇの間に抵抗体５Ｈ，６Ｈが位置するように所定間隔を隔てて形成されている。
【００６７】
つまり、裏面側基板５および表面側基板６には、それらの抵抗膜５Ａ，６Ａに電位差を有するように対応する引き回し回路５Ｃ，６Ｃを介して直列に接続される３つの接点５Ｇ，６Ｇが備えられている。
【００６８】
各接点５Ｇ，６Ｇは、裏面側基板５と表面側基板６とを接続した際に、対応する接点５Ｇ，６Ｇが所定間隔を隔てて対向するように配置されている。裏面側基板５の接着層５Ｅは、対向する接点５Ｇ，６Ｇの接触を可能にする開口５Ｅａを有するように形成されている。
【００６９】
つまり、対向する接点５Ｇ，６Ｇにより、裏面側基板５および表面側基板６の一方の電極５Ｄ（６Ｄ）間に電圧を印可した際に、他方の電極６Ｄ（５Ｄ）により検出される電圧に基づいて、それらの接点５Ｇ，６Ｇの接触の有無を検出するスイッチ１２が構成されている。
【００７０】
このようにスイッチ１２を構成すると、裏面側基板５および表面側基板６における抵抗膜５Ａ，６Ａの周囲に、スイッチ専用の引き回し回路などを追加形成する必要がないことから、抵抗膜５Ａ，６Ａの周囲にスイッチ専用の引き回し回路などを追加形成することに起因した保護パネルＡの大型化や回路構成の複雑化を回避することができる。
【００７１】
また、引き回し回路５Ｃ，６Ｃの引き回し経路中に各接点５Ｇ，６Ｇを形成することから、引き回し回路５Ｃ，６Ｃの引き回し経路を変更することにより、スイッチ１２の配置を自由に変更することができる。
【００７２】
しかも、引き回し回路５Ｃ，６Ｃなどを覆い隠すために加飾層７Ｂの加飾部７ｂによる加飾が施された表面側基板６の周縁部６Ｅを有効利用してスイッチ１２を備えることができる。その結果、保護パネルＡにスイッチ１２を備えることに起因した保護パネルＡの大型化を抑制することができるとともに、スイッチ１２の絵柄選択の自由度が高くなる。
【００７３】
そして、このようなスイッチ１２を備えた保護パネルＡにおいては、裏面側基板５の電極５Ｄ間に電圧を印可すると、いずれかのスイッチ１２がタッチ操作されている場合には、表面側基板６の電極６Ｄから出力される電圧の大きさから、タッチ操作されたスイッチ１２のＹ座標を求めることができる。これにより、タッチ操作されたスイッチ１２を特定することができる。また、抵抗膜５Ａ，６Ａが対向するタッチ入力部Ａａがタッチ操作されている場合には、表面側基板６の電極６Ｄから出力される電圧の大きさから、タッチ入力部Ａａにおけるタッチ操作位置のＹ座標を求めることができる。
【００７４】
次に、表面側基板６の電極６Ｄ間に電圧を印可すると、いずれかのスイッチ１２がタッチ操作されている場合には、裏面側基板５の電極５Ｄから出力される電圧の大きさから、タッチ操作されたスイッチ１２のＸ座標を求めることができる。これによっても、タッチ操作されたスイッチ１２を特定することができる。また、タッチ入力部Ａａがタッチ操作されている場合には、裏面側基板５の電極５Ｄから出力される電圧の大きさから、タッチ入力部Ａａにおけるタッチ操作位置のＸ座標を求めることができる。
【００７５】
つまり、いずれかのスイッチ１２がタッチ操作されている場合には、裏面側基板５の電極５Ｄ間と表面側基板６の電極６Ｄ間とにかかわらず、それらの電極５Ｄ，６Ｄ間に電圧を印可するのに伴って、タッチ操作されたスイッチ１２を特定することができる。また、タッチ入力部Ａａがタッチ操作されている場合には、裏面側基板５の電極５Ｄ間に電圧を印可することにより得られたタッチ操作位置のＹ座標と、表面側基板６の電極６Ｄ間に電圧を印可することにより得られたタッチ操作位置のＸ座標とから、タッチ入力部Ａａでのタッチ操作位置を特定することができる。
【００７６】
各接点５Ｇ，６Ｇは、金、銀、銅、ニッケル、などの金属、あるいは、カーボンなどの導電性を有するペーストを用いて形成することができる。各接点５Ｇ，６Ｇの形成方法には、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、などの印刷法、フォトレジスト法、刷毛塗法、などがある。
【００７７】
各抵抗体５Ｈ，６Ｈは、酸化錫、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウム、インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）、などの金属酸化物膜、これらの金属酸化物を主体とする複合膜、あるいは、金、銀、銅、錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウム、などの金属膜、を用いて形成することができる。各抵抗体５Ｈ，６Ｈの形成方法には、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法、などがある。
【００７８】
図１に示すように、デザインシート７は、その加飾層７Ｂの加飾部７ｂにおける表面側基板６の各接点６Ｇとの対応箇所に、スイッチ１２を示す絵柄７ｃが形成されている。
【００７９】
以下、図２〜５に基づいて、本実施形態で例示したアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネルＡの構成について詳述する。
【００８０】
まず、厚さ７５μｍのロール状のポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムと略称する）からなる可撓性透明絶縁フィルムの片面に、紫外線硬化型のアクリル系のハードコートをロールコーターにより塗布して、片面ハードコート付きのＰＥＴフィルムを得る。その後、そのハードコート面に、インジウムチンオキサイド膜（以下、ＩＴＯ膜と略称する）をスパッタリングにより形成する。
つぎに、そのＰＥＴフィルムを、縦横の長さが予め設定した所定の寸法となるようにシート状にカットした後、ＩＴＯ膜上にスクリーン印刷にてエッチングレジストをパターン状に塗布し、硫酸にて不要部のＩＴＯ膜を除去することにより、矩形状の抵抗膜６Ａと２つの抵抗体６Ｈとを形成する。２つ抵抗体６Ｈは、ＰＥＴフィルムの下縁部において左右方向に所定間隔を隔てて並ぶように配置設定されている。
エッチング後、レジストはアルカリ洗浄により除去し、抵抗膜６ＡのＸ軸方向の対辺および周囲に、銀ペーストを用いたスクリーン印刷により、平行な一対のバスバー６Ｂ、一対の引き回し回路６Ｃ、一対の電極６Ｄ、および３つの接点６Ｇを形成する。３つの接点６Ｇは、ＰＥＴフィルムの下縁部において左右方向に所定間隔を隔てて並ぶとともに、隣接する接点６Ｇの間に抵抗体６Ｈが位置するように配置設定されている。各引き回し回路６Ｃの経路は、一方の引き回し回路６Ｃが最短の経路を通るように、また、他方の引き回し回路６Ｃが、ＰＥＴフィルムの下縁に沿う回路部分６Ｃａを有するとともに、この回路部分６Ｃａにより２つの抵抗体６Ｈと３つの接点６Ｇとを左右方向の配置順に直列に繋ぐように設定されている。一対の電極６Ｄは、ＰＥＴフィルムの左下縁部における下側のバスバー６Ｂと回路部分６Ｃａとの間において左右方向に所定間隔を隔てて並ぶように配置設定されている。
これにより、抵抗膜６Ａ、一対のバスバー６Ｂ、一対の引き回し回路６Ｃ、一対の電極６Ｄ、３つの接点６Ｇ、および２つの抵抗体６Ｈを裏面側に備えた表面側基板６が得られる〔図５の（ｂ）参照〕。
【００８１】
つぎに、厚さ１２５μｍのロール状のＰＥＴフィルムからなる透明フィルムの両面に、紫外線硬化型のアクリル系のハードコートをロールコーターにより塗布して、両面ハードコート付きのＰＥＴフィルムを得る。
その後、そのＰＥＴフィルムを、縦横の長さが表面側基板６と同じ寸法となるようにシート状にカットし、その片面に、中央に矩形状の透明部７ａを有し、かつ、周縁に額縁状の加飾部７ｂを有する加飾層７Ｂと、アクリル酸エステルを主成分とする透明な粘着剤からなる接着層７Ｃとを、グラビア印刷によって形成する。
このとき、加飾部７ｂにおける表面側基板６の各接点６Ｇとの対応箇所に、スイッチ１２を示す絵柄７ｃを形成する。
これにより、ハードコート層７Ａを表面側に、加飾層７Ｂと接着層７Ｃとを裏面側に形成したデザインシート７が得られる。
【００８２】
そして、得られた表面側基板６とデザインシート７とを、デザインシート７の接着層７Ｃを介して、表面側基板６の非ＩＴＯ膜形成面（表面側）とデザインシート７の加飾層形成面（裏面側）とが対向し、かつ、表面側基板６における各接点６Ｇの形成位置とデザインシート７における各絵柄７ｃの形成位置とが対応するように、それらの全面を貼り合わせる。
これにより、周縁部６Ｅにスイッチ用の絵柄７ｃを有する加飾を施した表面側基板６が得られる。
【００８３】
一方、縦横の長さが表面側基板６と同じ寸法となるように形成した厚さ１．０ｍｍのポリカーボネート板の片面にＩＴＯ膜をスパッタリングにより形成する。
その後、ＩＴＯ膜上にスクリーン印刷にてエッチングレジストをパターン状に塗布し、硫酸にて不要部のＩＴＯ膜を除去することにより、矩形状の抵抗膜５Ａと２つの抵抗体５Ｈとを形成する。２つ抵抗体５Ｈは、ポリカーボネート板の下縁部において左右方向に所定間隔を隔てて並ぶように配置設定されている。
つぎに、抵抗膜５Ａの表面全体に、エポキシアクリレート系の熱硬化型樹脂を用いたスクリーン印刷により、複数の微細なドット状のスペーサ８を形成する。また、抵抗膜５ＡのＹ軸方向の対辺および周囲に、銀ペーストを用いたスクリーン印刷により、平行な一対のバスバー５Ｂ、一対の引き回し回路５Ｃ、一対の電極５Ｄ、および３つの接点５Ｇを形成する。３つの接点５Ｇは、ポリカーボネート板の下縁部において、左右方向に所定間隔を隔てて並ぶとともに、隣接する接点５Ｇの間に抵抗体５Ｈが位置するように、また、表面側基板６の対応する接点６Ｇと対向するように配置設定されている。各引き回し回路５Ｃの経路は、一方の引き回し回路５Ｃが最短の経路を通るように、他方の引き回し回路５Ｃが、ポリカーボネート板の下縁に沿う回路部分５Ｃａを有するとともに、この回路部分５Ｃａにより２つの抵抗体５Ｈと３つの接点５Ｇとを左右方向の配置順に直列に繋ぐように設定されている。一対の電極５Ｄは、ポリカーボネート板の左下縁部における下側のバスバー５Ｂと回路部分５Ｃａとの間において左右方向に所定間隔を隔てて並ぶように、また、表面側基板６の電極６Ｄから所定間隔を隔てた左方の位置に位置するように配置設定されている。
その後、ポリカーボネート板の周縁部に、各接点５Ｇを覆わないように、アクリル酸エステルを主成分とした粘着剤インキをスクリーン印刷にて塗布して、枠状の接着層５Ｅを形成する。また、その周縁部のうちの左下縁部に、４つの貫通孔５ａ，５ｂを、ポリカーボネート板の下縁に沿って一直線状に並ぶようにドリルで形成する。４つの貫通孔５ａ，５ｂの形成位置は、そのうちの２つの貫通孔５ａが対応する電極５Ｄを貫通する位置に、また、残りの２つの貫通孔５ｂが対応する表面側基板６の電極６Ｄと対向する位置に設定されている。
これにより、抵抗膜５Ａ、一対のバスバー５Ｂ、一対の引き回し回路５Ｃ、一対の電極５Ｄ、接着層５Ｅ、３つの接点５Ｇ、および２つの抵抗体５Ｈを表面側に備えた裏面側基板５が得られる〔図５の（ａ）参照〕。
【００８４】
その後、裏面側基板５に、デザインシート７を貼り合わせた表面側基板６を、互いの抵抗膜５Ａ，６Ａならびに互いの接点５Ｇ，６Ｇが空気層を介して対向し、互いのバスバー５Ｂ，６Ｂが直交し、表面側基板６の各電極６Ｄが対応する貫通孔５ｂの表面側を塞ぐように、裏面側基板５の接着層５Ｅを介して貼り合わせる。
つぎに、各貫通孔５ａ，５ｂの電極５Ｄ，６Ｄ側に導電性接着剤１０としての銀ペーストをディスペンサーにより注入する。
その注入後、超音波圧入装置の超音波溶融により、頭付きの導電ピン１１を、その一端部１１Ａが導電性接着剤１０に達するように、各貫通孔５ａ，５ｂに圧入することにより、裏面側基板５および表面側基板６の各電極５Ｄ，６Ｄと、裏側筐体部２Ｂに備えたスプリングコネクターピン９との通電接続を可能にする平面端子５Ｆ，６Ｆを形成し、各抵抗膜５Ａ，６Ａおよび各接点５Ｇ，６Ｇからのタッチ入力信号の取り出しを可能にする。
【００８５】
これにより、アナログ抵抗膜方式のタッチ入力部Ａａと３つのスイッチ１２とを備えた保護パネルＡが得られる〔図１〜４参照〕。
【００８６】
〔第２実施形態〕
【００８７】
以下、本発明に係るアナログ抵抗膜方式のタッチ入力機能を備えた保護パネルＡを、電子機器Ｂの一例である携帯電話機１に適用した第２実施形態を図面に基づいて説明する。
【００８８】
なお、この第２実施形態においては、保護パネルＡにおけるスイッチ１２の配置および構成が第１実施形態と異なり、他の構成については第１実施形態と同じであるから、図６および図７に基づいて、スイッチ１２の配置および構成についてのみ説明する。
【００８９】
まず、ＰＥＴフィルムのＩＴＯ膜上にスクリーン印刷にてエッチングレジストをパターン状に塗布し、硫酸にて不要部のＩＴＯ膜を除去することにより、矩形状の抵抗膜６Ａと、上下方向に一直線状に延びる抵抗膜６Ｉとを形成する。抵抗膜６Ｉは、ＰＥＴフィルムの正面視において矩形状の抵抗膜６Ａの左方に所定間隔を隔てて手位置するように配置設定されている。
エッチング後、レジストはアルカリ洗浄により除去し、抵抗膜６ＡのＸ軸方向の対辺および周囲に、銀ペーストを用いたスクリーン印刷により、平行な一対のバスバー６Ｂ、一対の引き回し回路６Ｃ、および一対の電極６Ｄを形成する。各引き回し回路６Ｃの経路は、一方の引き回し回路６Ｃが最短の経路を通るように、また、他方の引き回し回路６Ｃが、抵抗膜６Ｉの上端を上側のバスバー６Ｂに、抵抗膜６Ｉの下端を対応する電極６Ｄに繋ぐように設定されている。一対の電極６Ｄは、ＰＥＴフィルムの左下縁部において左右方向に所定間隔を隔てて並ぶように配置設定されている。
これにより、矩形状の抵抗膜６Ａ、一対のバスバー６Ｂ、一対の引き回し回路６Ｃ、一対の電極６Ｄ、および一直線状の抵抗膜６Ｉを裏面側に備えた表面側基板６が得られる〔図６の（ｂ）参照〕。
【００９０】
つぎに、両面ハードコート付きのＰＥＴフィルムの片面に、中央に矩形状の透明部７ａを有し、かつ、周縁に額縁状の加飾部７ｂを有する加飾層７Ｂと、アクリル酸エステルを主成分とする透明な粘着剤からなる接着層７Ｃとを、グラビア印刷によって形成する。
このとき、加飾部７ｂにおける表面側基板６の一直線状の抵抗膜６Ｉとの対応箇所に、スイッチ１２を示す絵柄７ｄを形成する。
これにより、ハードコート層７Ａを表面側に、加飾層７Ｂと接着層７Ｃとを裏面側に形成したデザインシート７が得られる。
【００９１】
そして、得られた表面側基板６とデザインシート７とを、デザインシート７の接着層７Ｃを介して、表面側基板６の非ＩＴＯ膜形成面（表面側）とデザインシート７の加飾層形成面（裏面側）とが対向し、かつ、表面側基板６における一直線状の抵抗膜６Ｉの形成位置とデザインシート７における絵柄７ｄの形成位置とが対応するように、それらの全面を貼り合わせる。
これにより、周縁部６Ｅにスイッチ用の絵柄７ｄを有する加飾を施した表面側基板６が得られる。
【００９２】
一方、縦横の長さが表面側基板６と同じ寸法となるように形成した厚さ１．０ｍｍのポリカーボネート板の片面にＩＴＯ膜をスパッタリングにより形成する。
その後、ＩＴＯ膜上にスクリーン印刷にてエッチングレジストをパターン状に塗布し、硫酸にて不要部のＩＴＯ膜を除去することにより、矩形状の抵抗膜５Ａと、その左方において上下方向に一直線状に延びる抵抗膜５Ｉとを形成する。抵抗膜５Ｉは、表面側基板６の抵抗膜６Ｉと対向するように配置設定されている。
つぎに、各抵抗膜５Ａ，５Ｉの表面全体に、エポキシアクリレート系の熱硬化型樹脂を用いたスクリーン印刷により、複数の微細なドット状のスペーサ８を形成する。また、抵抗膜５ＡのＹ軸方向の対辺および周囲に、銀ペーストを用いたスクリーン印刷により、平行な一対のバスバー５Ｂ、一対の引き回し回路５Ｃ、および一対の電極５Ｄを形成する。各引き回し回路５Ｃの経路は、一方の引き回し回路５Ｃが最短の経路を通るように、また、他方の引き回し回路５Ｃが、抵抗膜５Ｉの上端を左側のバスバー５Ｂに、抵抗膜５Ｉの下端を対応する電極５Ｄに繋ぐように設定されている。一対の電極５Ｄは、ＰＥＴフィルムの左下縁部において左右方向に所定間隔を隔てて並ぶように、また、表面側基板６の電極６Ｄから所定間隔を隔てた左方の位置に位置するように配置設定されている。
その後、ポリカーボネート板の周縁部に、抵抗膜５Ｉを覆わないように、アクリル酸エステルを主成分とした粘着剤インキをスクリーン印刷にて塗布して、枠状の接着層５Ｅを形成する。また、その周縁部のうちの左下縁部に、４つの貫通孔５ａ，５ｂを、ポリカーボネート板の下縁に沿って一直線状に並ぶようにドリルで形成する。４つの貫通孔５ａ，５ｂの形成位置は、そのうちの２つの貫通孔５ａが対応する電極５Ｄを貫通する位置に、また、残りの２つの貫通孔５ｂが対応する表面側基板６の電極６Ｄと対向する位置に設定されている。
これにより、抵抗膜５Ａ、一対のバスバー５Ｂ、一対の引き回し回路５Ｃ、一対の電極５Ｄ、接着層５Ｅ、および一直線状の抵抗膜５Ｉを表面側に備えた裏面側基板５が得られる〔図６の（ａ）参照〕。
【００９３】
その後、裏面側基板５に、デザインシート７を貼り合わせた表面側基板６を、互いの矩形状の抵抗膜５Ａ，６Ａならびに一直線状の抵抗膜５Ｉ，６Ｉが空気層を介して対向し、互いのバスバー５Ｂ，６Ｂが直交し、表面側基板６の各電極６Ｄが対応する貫通孔５ｂの表面側を塞ぐように、裏面側基板５の接着層５Ｅを介して貼り合わせる。
つぎに、各貫通孔５ａ，５ｂの電極５Ｄ，６Ｄ側に導電性接着剤１０としての銀ペーストをディスペンサーにより注入する。
その注入後、超音波圧入装置の超音波溶融により、頭付きの導電ピン１１を、その一端部１１Ａが導電性接着剤１０に達するように、各貫通孔５ａ，５ｂに圧入することにより、裏面側基板５および表面側基板６の各電極５Ｄ，６Ｄと、裏側筐体部２Ｂに備えたスプリングコネクターピン９との通電接続を可能にする平面端子５Ｆ，６Ｆを形成し、各矩形状の抵抗膜５Ａ，６Ａおよび一直線状の抵抗膜５Ｉ，６Ｉからのタッチ入力信号の取り出しを可能にする。
【００９４】
これにより、アナログ抵抗膜方式のタッチ入力部Ａａと可変スイッチ１２とを備えた保護パネルＡが得られる〔図７参照〕。
【００９５】
このような可変スイッチ１２を備えた保護パネルＡにおいては、裏面側基板５の電極５Ｄ間に電圧を印可すると、可変スイッチ１２がタッチ操作されている場合には、表面側基板６の電極６Ｄから出力される電圧の大きさあるいは変化方向から、可変スイッチ１２に対するタッチ操作位置（Ｙ座標）またはＹ軸上での操作方向を求めることができる。また、タッチ入力部Ａａがタッチ操作されている場合には、表面側基板６の電極６Ｄから出力される電圧の大きさから、タッチ入力部Ａａにおけるタッチ操作位置のＹ座標を求めることができる。
【００９６】
次に、表面側基板６の電極６Ｄ間に電圧を印可すると、可変スイッチ１２がタッチ操作されている場合には、裏面側基板５の電極５Ｄから出力される電圧の大きさあるいは変化方向から、可変スイッチ１２に対するタッチ操作位置（Ｙ座標）またはＹ軸上でのタッチ操作方向を求めることができる。また、タッチ入力部Ａａがタッチ操作されている場合には、裏面側基板５の電極５Ｄから出力される電圧の大きさから、タッチ入力部Ａａにおけるタッチ操作位置のＸ座標を求めることができる。
【００９７】
つまり、可変スイッチ１２がタッチ操作されている場合には、裏面側基板５の電極５Ｄ間と表面側基板６の電極６Ｄ間とにかかわらず、それらの電極５Ｄ，６Ｄ間に電圧を印可するのに伴って、可変スイッチ１２に対する操作位置または操作方向を特定することができる。また、タッチ入力部Ａａがタッチ操作されている場合には、裏面側基板５の電極５Ｄ間に電圧を印可することにより得られたタッチ操作位置のＹ座標と、表面側基板６の電極６Ｄ間に電圧を印可することにより得られたタッチ操作位置のＸ座標とから、タッチ入力部Ａａでのタッチ操作位置を特定することができる。
【００９８】
そして、この保護パネルＡをデジタルカメラなどの撮影機能を有する電子機器Ｂに装備すれば、その可変スイッチ１２を、それに対するタッチ操作位置に応じて変化する電圧の大きさ、あるいは、それに対するスライドタッチ操作に応じて変化する電圧の変化方向に基づいて焦点距離を変更するズームスイッチなどに使用することができる。また、この保護パネルＡを携帯音楽プレイヤーなどの音楽再生機能を有する電子機器Ｂに装備すれば、その可変スイッチ１２を、それに対するタッチ操作位置に応じて変化する電圧の大きさ、あるいは、それに対するスライドタッチ操作に応じて変化する電圧の変化方向に基づいて音量を変更するボリュームスイッチなどに使用することができる。
【００９９】
〔別実施形態〕
【０１００】
〔１〕保護パネルＡに備えるスイッチ１２および可変スイッチ１２の数量は種々の変更が可能である。例えば、保護パネルＡに、単一のスイッチ１２を備えるようにしてもよく、また、２つあるいは４つ以上のスイッチ１２を備えるようにしてもよい。また、保護パネルＡに、２つ以上の可変スイッチ１２を備えるようにしてもよい。さらに、保護パネルＡに、スイッチ１２と可変スイッチ１２との双方を備えるようにしてもよい。
【０１０１】
〔２〕保護パネルＡにおけるスイッチ１２および可変スイッチ１２の配置は種々の変更が可能である。例えば、保護パネルＡの上縁や左右の一側縁に沿うようにスイッチ１２を形成するようにしてもよい。また、保護パネルＡの右側縁や上下の一側縁に沿うように可変スイッチ１２を形成するようにしてもよい。さらに、保護パネルＡの上下左右の複数縁に沿うようにスイッチ１２または可変スイッチ１２を形成するようにしてもよく、また、保護パネルＡの上下左右の一側縁または複数縁に沿って、複数列のスイッチ１２または可変スイッチ１２を形成するようにしてもよい。
【０１０２】
〔３〕図８に示すように、保護パネルＡとしては、タッチ入力部Ａａ（抵抗膜５Ａ，６Ａ）とスイッチ１２（接点５Ｇ，６Ｇ）または可変スイッチ１３（抵抗膜５Ｉ，６Ｉ）との間に、筐体２に備えたスイッチ１３などを外部に臨ませる開口１４を形成したものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】第１実施形態での携帯電話機の斜視図
【図２】保護パネルの構成を示す要部の横断底面図
【図３】スイッチの構成および表面側基板の通電構造を示す要部の縦断側面図
【図４】スイッチの構成および裏面側基板の通電構造を示す要部の縦断側面図
【図５】第１実施形態での裏面側基板の正面図と表面側基板の背面図
【図６】第２実施形態での裏面側基板の正面図と表面側基板の背面図
【図７】第２実施形態での携帯電話機の斜視図
【図８】別実施形態での保護パネルの構成を示す携帯電話機の斜視図
【符号の説明】
【０１０４】
５    裏面側基板
５Ａ  抵抗膜
５Ｂ  バスバー
５Ｃ  引き回し回路
５Ｄ  電極
５Ｇ  接点
５Ｉ  抵抗膜
６    表面側基板
６Ａ  抵抗膜
６Ｂ  バスバー
６Ｃ  引き回し回路
６Ｄ  電極
６Ｅ  周縁部
６Ｇ  接点
６Ｉ  抵抗膜
１２  スイッチ
Ａａ  タッチ入力部
【図１】
0004753918.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004753918.tif 000007
【図７】
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【図８】
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