(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中実部材と繊維強化樹脂製の管状部材とが、該中実部材を先側にして並継式に継ぎ合わされて接着接合された穂先竿であって、
前記中実部材の雄型継合部には、後端付近の後側部の外周面に対して段差状に形成されていると共に、軸長方向に対して４５度〜９０度の範囲の概ね円周方向に指向した壁面を有する凹部を有し、前記後側部に隣接する該凹部を有する凹部領域は、前記凹部の底面の存在によって該凹部領域の横断面は断面非円形であり、
前記凹部には接着剤が入って中実部材と管状部材とを接合している
ことを特徴とする穂先竿。
【請求項２】
後端から前記凹部領域に隣接する所定範囲の前側部までが前記雄型継合部の領域であり、該前側部と前記後側部の各外周は、テーパ率が２／１０００以下の略ストレートであり、前記管状部材の前側の雌型継合部の内面も、テーパ率が２／１０００以下の略ストレートである請求項１記載の穂先竿。
【請求項３】
前記中実部材の前記凹部の位置に対応する前記管状部材の外側を緊締部材で緊締している請求項１又は２記載の穂先竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先側の中実部材と元側の管状部材とを接着剤を使用して接合した穂先竿に関する。例えば、中実部材を超弾性合金製とし、管状部材を繊維強化樹脂製とした穂先竿でもよい。
【背景技術】
【０００２】
釣竿において、先端から２０ｃｍ程度以下の短い範囲の領域だけ、特に柔らかな調子の撓み剛性にした穂先竿を求めることがある。この場合、この極端に短い長さの穂先竿にすることは、獲物が掛かった際にここが大きく撓むため、結局は下方に向き、その結果、穂持竿から抜け去る虞がある。こうしたことから、通常は、穂先竿の元側領域を繊維強化樹脂製の管状部とし、前側領域を繊維強化樹脂製や超弾性合金等の金属製の中実部とし、両部材を接着接合して構成することが行われている。例えば、下記特許文献１には、中実の第一穂先の基端部にストレート状の嵌合部とその先の大きな角度の前拡がりのテーパ部とを設け、これを元側の管状の第二穂先に挿入して接着剤で接合する構造が開示されている。なお、特許文献２には、内竿と外竿との継ぎ合わせ時の固着防止のために、内竿外周に円周方向に指向した凹溝を設けることが開示されている。
【特許文献１】特開平８−３３２００２号公報
【特許文献２】実開昭５３−３９７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
然しながら、穂先領域は特に細いため大きく撓むと捩れを伴い、穂先竿を前後の部材を接着接合して構成した場合、前側の部材がその接合部から引き抜かれようとするのみならず、捩られる。従って、接合部の接着剤層には軸長方向の引き抜き力とトルクとの両方が作用し、上記文献１の構造では接着剤溜まり（接着剤層）を有しているが、大きな角度の前拡がりテーパ部では接着剤層が剥離したりして接合が外れる虞が高くなる。
依って解決しようとする課題は、中実部材と繊維強化樹脂製の管状部材とを並継式に接着接合した穂先竿の場合、接合強度の高い穂先竿を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題に鑑みて本発明の第１の発明は、中実部材と繊維強化樹脂製の管状部材とが、該中実部材を先側にして並継式に継ぎ合わされて接着接合された穂先竿であって、前記中実部材の雄型継合部には、後端付近の後側部の外周面に対して段差状に形成されていると共に、軸長方向に対して４５度〜９０度の範囲の概ね円周方向に指向した壁面を有する凹部を有し、前記後側部に隣接する該凹部を有する凹部領域は、前記凹部の底面の存在によって該凹部領域の横断面は断面非円形であり、前記凹部には接着剤が入って中実部材と管状部材とを接合していることを特徴とする穂先竿を提供する。
【０００５】
第２の発明は、第１の発明において、後端から前記凹部領域に隣接する所定範囲の前側部までが前記雄型継合部の領域であり、該前側部と前記後側部の各外周は、テーパ率が２／１０００以下の略ストレートであり、前記管状部材の前側の雌型継合部の内面も、テーパ率が２／１０００以下の略ストレートであるよう構成する。
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明において、前記中実部材の前記凹部の位置に対応する前記管状部材の外側を緊締部材で緊締しているよう構成する。
【発明の効果】
【０００６】
第１の発明では、該凹部の存在により十分な厚さの接着剤層を確保して管状部材内面と凹部の底面とを接着接合する。また、釣糸を介して穂先竿を軸長方向に引く力に対して、後側部の前端面となる段差状の壁面が前記接着剤層に引っ掛かるように作用することで接合部が抜け破損し難い。また、捩る力に対しては、釣糸を介して捩られる中実部材の前記凹部領域の断面非円形を成す凹部底面が、接着剤層に対して円周方向に引っ掛かるように作用するため、接合部が捩れ破損し難い。即ち、接合強度が高い。
【０００７】
第２の発明では、凹部に接着剤を充填して雄型継合部を雌型継合部に挿入して行く際に、雌型継合部の内面も、雄型継合部の前側部と後側部の各外周も、既述の略ストレートであれば、両部材の軸心間の相対傾斜が防止され、管状部材の入口縁によって接着剤が擦り取られ難くなり、接着接合力が充分に確保できる。
【０００８】
第３の発明では、緊締部材で緊締すれば管状部材を凹部内に撓ませた状態にできるため、管状部材と接着剤層との接合において、穂先竿を軸長方向に引く力に対しても捩る力に対しても、管状部材が接着剤層に対して引っ掛かるように作用し、その分、接合強度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を添付図面を用いて更に詳細に説明する。図１は本発明に係る第１形態例穂先竿の前側部材である中実部材の雄型継合部付近の各図、図２は図１の中実部材に接着剤を塗布した模式図、図３は図１の中実部材を使用した第１形態例穂先竿の部分縦断面図である。図１の（ａ）を側面図とすれば、（ｂ）は平面図、（ｃ）は矢視線Ａ−Ａによる横断面図、（ｄ）は矢視線Ｂ−Ｂによる横断面図、（ｅ）は矢視線Ｃ−Ｃによる横断面図である。穂先竿は、その前側部材として超弾性金属等の金属又はエポキシ樹脂等のマトリックス樹脂を炭素繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製中実部材１０を有し、後側部材としては、同様な繊維強化樹脂製の管状部材１２を有している。
【００１０】
前記超弾性金属としては、ニッケル・チタン系合金、ニッケル・チタン・鉄系合金、ニッケル・チタン・銅系合金、ニッケル・チタン・クロム系合金がある。この中実部材の後部を雄型継合部１０Ｔとし、管状部材の前部を雌型継合部１２Ｔとしている。この雄型継合部は、後端側から順に、後側部１０Ａ、中間部（凹部領域）１０Ｂ、前側部１０Ｃとされている。この中実部材１０はこの形態例では１７ｃｍの長さであり、２０ｃｍ以下という短さである。接合部の位置が先端からの距離の短い位置であるため径が細く、本来的に接着面積が小さくて接着力が弱いという本質的問題があるが、本発明接合構造によって接着力の不足をカバーする。
【００１１】
中実部材の後側部１０Ａと前側部１０Ｃとは、夫々、図１の（ｃ），（ｅ）に図示するように断面円形であり、中間部１０Ｂは（ｄ）に図示するように断面非円形である。即ち、中間部には、後側部１０Ａの外周面に対して段差状に形成され、この例では、軸長方向に対して９０度の円周方向に指向すると共に、垂直段差の壁面Ｓ０を有する凹部１０Ｋが設けられている。この凹部の底面Ｓ１は、この例では軸長方向に対して平行な平面であり、前記垂直段差壁面Ｓ０と接続されている。また、この凹部１０Ｋとは径方向反対側には、同様な垂直段差壁面Ｓ０’を有する凹部１０Ｋ’が設けられている。その凹部底面Ｓ１’も、この例では軸長方向に対して平行な平面であり、前記垂直段差壁面Ｓ０’と接続されている。
【００１２】
前記中間部１０Ｂの非円形な断面形状は、後側部と前側部の各外周面と滑らかに連続している外周面１０Ｓと、前記各凹部の平面状底面Ｓ１，Ｓ１’とで構成されている。
この中実部材１０を並継式に継ぎ合わせる関係となる管状部材１２は、その先部を雌型継合部１２Ｔとしており、中実部材の雄型継合部１０Ｔを並継式に継ぎ合わせ、エポキシ系接着剤や、アクリル系接着剤や、ウレタン系接着剤や、ゴム系の接着剤等で接合させる。図２はその接着剤１４’を中実部材１０の凹部１０Ｋ，１０Ｋ’に充填した図であり、この状態で、管状部材１２に挿入する。この挿入結果を図３に図示している。
【００１３】
接着剤が硬化すれば穂先竿が完成する。こうして管状部材１２の内面１２Ｓと中実部材各凹部の底面Ｓ１，Ｓ１’との間に接着剤層１４を有して、接着剤が管状部材１２の内面１２Ｓと凹部の底面Ｓ１，Ｓ１’とに接着することで中実部材と管状部材とが接着接合された穂先竿となる。釣りの際に釣糸を介して穂先竿を軸長方向に引く力に対しては、後側部１０Ａの前端面となる垂直段差壁面Ｓ０，Ｓ０’が前記接着剤層１４に引っ掛かるように作用することで接合部が抜け破損し難い。また、捩る力に対しては、釣糸を介して捩られる中実部材１０の中間部１０Ｂの断面非円形を成す底面Ｓ１，Ｓ１’が、接着剤層１４に対して円周方向に引っ掛かるように作用するため、接合部が捩れ破損し難い。
【００１４】
上記第１形態例では、凹部は２箇所１０Ｋ，１０Ｋ’であるが、１箇所でもよく、３箇所以上でもよい。また、実施形態例の凹部の壁面Ｓ０，Ｓ０’は垂直段差壁面であるが、垂直でなくても段差状であればよい。更には、この壁面Ｓ０，Ｓ０’は軸長方向に対して９０度の厳密な円周方向であるが、４５度以上であればよい。また、接着剤は凹部以外の中実部材外周面にも塗布することが通常である。また、底面Ｓ１，Ｓ１’は平面でなくてもよく、軸長方向に対して平行でなくてもよい。更には、中実部材の長さは２０ｃｍを越える長さでもよい。
【００１５】
図２の中実部材１０を管状部材に挿入開始して接合位置にまで押し込む際に、両部材の軸心が傾斜すれば、中実部材の凹部に充填させた接着剤１４’が、管状部材の入口の縁によって擦り取られる。これを防止すべく、管状部材１２の雌型継合部１２Ｔの内面１２Ｓを、テーパ率が２／１０００以下の略ストレートにすると共に、中実部材の後側部１０Ａと前側部１０Ｃの各外周面も、テーパ率が２／１０００以下の略ストレートに構成している。これによって中実部材を管状部材に挿入して行く際に互いの軸心が傾斜することを防止でき、接着剤が擦り取られ難くなると共に、中実部材の円周方向位置（角度位置）による接着剤層の偏りが防止されて層厚が均一化し、このため接着接合力が充分に確保できる。また、雄型も雌型も共にストレート、又は同じテーパ率とすることで、円周方向位置の相違による接着剤層の厚さの偏りを防止でき、接着力が安定する。
【００１６】
図４は、第１実施形態例穂先竿の接合部領域の外周、即ち、管状部材１２の雌型継合部１２Ｔの外周に緊締部材１６を巻回固定した第２実施形態例穂先竿の要部縦断面図である。更に詳しく言えば、少なくとも凹部１０Ｋ，１０Ｋ’の領域である中間部１０Ｂに対応する領域に巻回している。接着剤１４’がエポキシ樹脂のように時間経過して硬くなる接着剤の場合は、硬い定常状態になる前に所定力で巻回し、雌型継合部１２Ｔの内面１２Ｓが、底面Ｓ１，Ｓ１’の方に凸状になる（近づく）ように緊締する。ウレタン系接着剤やゴム系の接着剤等のように、時間経過して定常状態になった後も、柔軟性を有する接着剤では、定常状態になった後に緊締してもよい。
【００１７】
これにより、穂先竿を軸長方向に引く力に対しても、捩る力に対しても、管状部材が接着剤層に対して引っ掛かるように作用し、その分、接合強度が向上する。緊締部材としては、綿糸、ナイロン糸、炭素繊維、ガラス繊維等の糸部材、ナイロン、ウレタン、ＰＶＣ、不織布等のテープ部材、凹部１０Ｋ，１０Ｋ’の幅（軸長方向長さ）に近い幅を有する布等がある。これらは、管状部材１２を形成するプリプレグと同様な繊維強化樹脂材でもよい。
また、本発明に係る穂先竿を使用する釣竿が外付けの釣糸ガイドを有する場合は、この釣糸ガイドの１つを、中間部１０Ｂに対応する位置領域の管状部材１２の外周に設け、この釣糸ガイドの脚部を固定する緊締部材を巻回することで同様な効果を得ることもできる。緊締部材は中間部１０Ｂの前後の前側部１０Ａや後側部１０Ｃにも巻回されていてもよい。
【００１８】
図５は第１実施形態例穂先竿の中実部材の凹部１０Ｋ，１０Ｋ’の形状の異なる第３実施形態例穂先竿の中実部材要部の構造を図示しており、各図は図１の場合の各図と同様である。凹部１０Ｋは垂直段差壁面Ｓ０と、２等辺三角形状の底面Ｓ１とで区画形成されている。この底面Ｓ１は中実部材の軸長方向に対して平行ではなく、その前側が前側部１０Ｃの外周面に近づくように傾斜した平面である。他方の凹部１０Ｋ’も同様である。作用効果は第１実施形態例の場合と同様である。要は、本発明では、前方への抜け方向においては、凹部の元側に段差壁面Ｓ０（，Ｓ０’）が存在することが重要である。
【００１９】
雄型と雌型が厳密にストレート同士の場合、中実部材１０が管状部材１２の中に侵入する方向に接合が外れる場合も有り得るが、図３の第１実施形態例の場合は、凹部の段差状壁面Ｓ０，Ｓ０’とは軸長方向反対側の壁面の存在が、凹部の接着剤層に対して上記侵入方向の接合外れを防止するように作用する。また、図５の第３実施形態例の場合は、後方に向かって下がっている凹部の底面Ｓ１，Ｓ１’の存在が、凹部の接着剤層に対して上記侵入方向の接合外れを防止するように作用する。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、釣竿の穂先竿に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は本発明に係る第１形態例穂先竿の前側部材である中実部材の雄型継合部付近の各図である。
【図２】図２は図１の中実部材に接着剤を塗布した模式図である。
【図３】図３は図１の中実部材を使用した第１形態例穂先竿の部分縦段面図である。
【図４】図４は第２実施形態例穂先竿の要部縦断面図である。
【図５】図５は第３実施形態例穂先竿の前側部材である中実部材の雄型継合部付近の各図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０                      中実部材
１０Ａ                    前側部
１０Ｂ                    中間部（凹部領域）
１０Ｃ                    後側部
１０Ｋ，１０Ｋ’          凹部
１０Ｔ                    雄型継合部
１２                      管状部材
１２Ｔ                    雌型継合部
１４                      接着剤層
１６                      緊締部材
Ｓ０，Ｓ０’              段差状の壁面
Ｓ１，Ｓ１’              凹部の底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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