(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート基礎からの突出長さが十分でないアンカーボルトに部材を締結するための部材の接合構造であって、
厚み方向中央部の外周に側方へ突出する跳ね出し部を有し、ボルト径に対応し、かつボルトとナットが螺着するために構造上必要な径および締結寸法が確保されたナットと、
該ナットの跳ね出し部と前記部材との寸法より厚みがあり、該ナットの外径より大きい内径を有し、かつ該ナットと分離可能な皿ばねを用い、
ナットの跳ね出し部と部材との間に該皿ばねを介設して、ナットと部材を非接触状態とし、部材とナット間に皿ばねを介設するボルト接合構造と比べて、ボルト軸方向の必要長さが短くてすむことを特徴とする部材のアンカーボルト接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部材のボルト接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボルトとナットにより部材を接合する場合、十分な締結力を確保するため、ナットを締め付けた状態で、ナット頭部よりボルト軸部が突出していることが必要である。
【０００３】
しかし、例えば建物の基礎部に埋め込まれるアンカーボルトの場合、施工のばらつきにより、また台直しをしたために十分なボルト長さを確保できず、ナットを締め付けた状態でナット頭部からのボルト軸部の突出長さを十分に確保できないことがある。
【０００４】
この場合、アンカーボルトまわりのコンクリート基礎部をはつりアンカーボルトを打ち直し、ナット頭部からのボルトの突出量を確保することが必要となり、手間、コストがかかり、また仕上げ面がコンクリートの打ち継ぎにより汚くなるといった問題があった。
【特許文献１】特開２００２−３５６８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、ナット頭部からのボルト軸部の突出長さが十分でない場合でもボルトを交換することなく、十分な締結を行うことができる、部材のボルト接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は、側面部に段付き部を有するナットと、該段付き部と部材との長さより厚みのある皿ばねを用いる、部材同士のボルト接合構造によって解決される。
【０００７】
この構造では、ナットの側面部に段付き部を有しており、この段付き部を利用して、該段付き部と部材間に、該段付き部と部材との長さより厚みのある皿ばねを緩み止め防止のために挟み込む。これにより、ナット本体の螺旋部分は構造上必要長さを確保しながら、部材とナット間にすべり止めの皿ばねを介設するボルト接合構造に比べて、ボルト軸方向の必要長さが短くてすみ、ボルトの軸方向長さが短くてすむ。
【０００８】
上記の構造において、前記ナットが部材側側面を一部切り欠いたナットを使用してもよい。
【０００９】
この場合、該ナットの切り欠き部を利用して、該ナットと部材間に、該ナット切り欠き部と部材との寸法より厚みのある皿ばねを緩み止め防止のため挿入する。これにより、より簡易な形状のナットにより、上記のボルト接合構造を実現することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以上のとおりのものであるから、ボルトの長さが短い場合であっても、十分な締結力を有するボルト接合を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示す実施形態の部材のボルト接合構造において、１はアンカーボルト、２はナット、３は皿ばね、４は部材、５はコンクリート基礎である。アンカーボルト１はコンクリート基礎５に埋め込まれて固定されている。ナット２はナットが部材と接する側の外周側が切り欠かれている。円環状の皿バネ３の内径はナット２の切り欠かれている部分２ｂの径より大きくかつナット２の本体部分２ａの径より小さい寸法であり、円環状の皿ばね３の厚みはナット２の切り欠き部分２ｂの高さより厚くなっている。
【００１３】
コンクリート基礎５の上に部材４が載置され、その上に皿バネ３を載置し、ナット２がアンカーボルト１に螺着される。ナット２の切り欠き部を介し皿バネ３が挟み込まれるため、従来のボルト、ナット、皿ばねによる接合構造よりもボルトの必要寸法が短くてすむ。
【００１４】
つまり、従来の接合方法では図３に示すように、アンカーボルトのナット頭部からのボルトの突出寸法Ｂ１と、ナット２１の厚みＢ２と、皿ばね３１の厚みＢ３、の合計寸法分アンカーボルトが部材４より上部に突出していることが必要であった。
【００１５】
しかし、本発明が提供するボルト接合構造では、図１に示すようにアンカーボルトのナット頭部からのボルトの突出寸法Ａ１と、ナット２の厚みＡ２と、ナット２と部材４との隙間厚さＡ３、の合計寸法分アンカーボルトが部材４より突出しているだけでよい。
【００１６】
つまり、従来のボルト接合方法におけるボルトが部材より突出している寸法と比較すると、本発明が提供するボルト接合構造におけるボルトが部材より突出している寸法は、本発明が提供するボルト接合構造におけるナットと部材との隙間厚さと、従来の接合方法における皿ばねの厚みとの差（Ｂ３―Ａ３）だけ、短くてすむことになる。
【００１７】
よって、ボルトの部材からの突出長さが少ない場合、特に建築物のアンカーボルトのように、コンクリートの基礎に埋め込まれ容易にボルトの交換ができない場合には、本発明の接合構造を使用することによって、必要な締結力を有する接合を実現することができる。
【００１８】
また、皿ばね３の厚みはナット２の切り欠き部分２ｂの高さよりも厚いため、ナット２の底部は部材４に直接接することなく皿ばね３を介して螺着されるため、皿ばね３はゆるみ止め防止効果を発揮することができる。
【００１９】
さらに、ナット２はボルト径に対応したナットより外径のみ径の大きなナットであり、該ナットにおいて部材と接する外周側が切り欠かれているだけで、該ナットの内径自体はボルト径に対応したナットの内径と異なることはなく、ボルトとナットが螺着するねじの締結寸法も通常のボルト接合構造と異なることはないので構造上必要なボルト径およびねじの締結寸法は確保されており、構造上締結力が劣ることはない。
【００２０】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、ナットは通常のボルト径に対応したナットよりも外径が大きなナットの一部を切り欠いたものを使用しているが、図４に示すように、ボルト径に対応したナットの側部に跳ね出し部を有するナットを使用してもよい。これにより通常の工具を使用して、ナットを締結することができる。つまり、多数のボルト接合部があるなかで、他のボルト接合部のボルトの締結に使用しているものと同じ工具を使用することができ、施工時に複数の工具を使い分ける手間を省くことができる。
【００２１】
また、上記実施形態では、コンクリート基礎に埋め込まれたアンカーボルトの接合構造について示したが、広く部材同士のボルト接合に用いられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態のボルト接合構造を示す断面正面図である。
【図２】その他の実施形態を示すボルト接合構造を示す断面正面図である。
【図３】ナット頭部側より十分にボルトが突出している、一般的なボルト接合構造を示す正面図である。
【図４】ナット頭部側からのボルトの突出が不十分な状態の、一般的なボルト接合構造を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１・・・アンカーボルト
２・・・ナット
２１・・・ナット
２a ・・・ナット上部
２b ・・・ナットの部材と接する側
３・・・皿ばね
３１・・・皿ばね
４・・・部材
５・・・コンクリート基礎
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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