(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の端部が開口する筒形のフレームと、前記フレーム内に固定され、界磁巻線と界磁鉄心とを有する界磁と、前記界磁の内部に回転自在に収納される電機子とを備える整流子電動機において、
前記界磁鉄心は、
対向して配置される一対の磁極部と、
一つの継鉄部と、
前記一対の磁極部と前記継鉄部とを連結する一対の連結部と、
当該界磁鉄心の外周面の複数箇所に設けられ、前記フレームに固定される固定部とを備え、
前記一方の磁極部、前記一方の連結部、前記継鉄部、前記他方の連結部、前記他方の磁極部、前記電機子の順で閉じた磁気回路を形成し、
前記継鉄部または前記一対の連結部のそれぞれの二箇所に所定の間隔をおいて前記フレーム側に延びる二つの外周突起を設け、前記二つの外周突起の間に前記界磁巻線を施す際に前記二つの外周突起が壁として使用されるとともに、前記二つの外周突起の外周端部を前記固定部として前記フレームに固定させることを特徴とする整流子電動機。
【請求項２】
前記フレームの材質を、非磁性体とすることを特徴とする請求項１記載の整流子電動機。
【請求項３】
前記界磁鉄心の前記固定部の間の外周面と前記フレームとの間に空間を形成することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の整流子電動機。
【請求項４】
前記界磁巻線を二分割して施し、分割した前記界磁巻線の間に前記電機子を接続することを特徴とする請求項１記載の整流子電動機。
【請求項５】
前記継鉄部及び前記連結部に前記界磁巻線を施したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項６】
前記一対の磁極部の歯先形状を前記継鉄部側に近い部分の歯先と遠い部分の歯先で非対称形状とし、近い部分の歯先の形状を前記継鉄部と略平行になるようにすることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項７】
前記継鉄部の形状を、略直方体としたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項８】
前記連結部の形状を、略直方体としたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項９】
前記界磁巻線に、アルミニウム線を用いることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかに記載の整流子電動機と、前記整流子電動機の前記電機子に固定される羽根とを備えたことを特徴とする送風機。
【請求項１１】
請求項１０記載の送風機を備えたことを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主に電気掃除機等に搭載される送風機に用いられる整流子電動機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
２分割した固定電機子鉄心の１箇所に電機子コイルを集中巻にした発電機において、鋼板を積層した電機子鉄心の外周を主磁束と鎖交しない位置で溶接して鋼板同士を一体化し、鋼板成形時に予め形成した孔に積層方向両側から互いに先端が接触しないようにハウジングの受孔に対する位置決め用のピンを圧入した発電機の電機子鉄心が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭５８−１４５０５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１の発電機の電機子鉄心は、電機子鉄心をハウジングに固定する際に、ハウジングの受孔に位置決め用のピンを挿入して位置決めし、一対のハウジングで電機子鉄心を挟んでボルトで締結固定している。ハウジングの受孔と位置決め用のピンとの間には隙間があるので、電機子鉄心の位置の精度が十分ではない。従って、回転子の回転数が高くなった場合、電機子鉄心と回転子とが最悪の場合、接触する恐れがあるという課題があった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、界磁鉄心の位置の精度が向上し、界磁巻線の周長が短くなると共に界磁巻線の発熱が抑制されて、高効率かつ低価格な整流子電動機及びそれを用いた送風機を提供することを目的とする。
【０００５】
また、整流子電動機の重心を低くすることで操作性の良い電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る整流子電動機は、軸方向の端部が開口する筒形のフレームと、フレーム内に固定され、界磁巻線と界磁鉄心とを有する界磁と、界磁の内部に回転自在に収納される電機子とを備える整流子電動機において、
界磁鉄心は、
対向して配置される一対の磁極部と、
一つの継鉄部と、
一対の磁極部と継鉄部とを連結する一対の連結部と、
当該界磁鉄心の外周面の複数箇所に設けられ、フレームに固定される固定部とを備え、
一方の磁極部、一方の連結部、継鉄部、他方の連結部、他方の磁極部、電機子の順で閉じた磁気回路を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る整流子電動機は、界磁鉄心の外周面の複数箇所に設けられる固定部がフレームに固定されるため、界磁鉄心の位置の精度が向上し、電機子の回転数が高くなった場合でも、界磁と電機子との接触を回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１乃至図３は実施の形態１を示す図で、図１は整流子電動機１００の横断面図、図２は送風機２００の縦断面図、図３は変形例の整流子電動機１００の横断面図である。
【０００９】
図１において、整流子電動機１００は、少なくとも界磁４０と、電機子５０と、フレーム９とを備える。後述するが、整流子電動機１００は、その他に、フレーム９と共に外郭を構成するブラケット１０（図２参照）、軸受１２ａ，１２ｂ（図２参照）を有する。
【００１０】
界磁４０は、少なくとも界磁鉄心１と、界磁巻線５とを備える。
【００１１】
電機子５０は、少なくとも電機子鉄心６と、電機子巻線７と、出力軸８とを備える。
【００１２】
界磁鉄心１は、対向して配置される一対の磁極部２ａ，２ｂと、一つの継鉄部４と、磁極部２ａ，２ｂと継鉄部４とをつなぐ一対の連結部３ａ，３ｂとを備える。界磁鉄心１は、全体形状が略馬蹄形である。界磁鉄心１は、電磁鋼板（例えば０．１〜１．０ｍｍ程度の板厚のもの）を複数枚積層して形成されている。
【００１３】
略直線部を有する継鉄部４には界磁巻線５が施されており、界磁巻線５に電流を流すことで界磁磁束を生成している。
【００１４】
界磁鉄心１の外周部には、非磁性体であるアルミニウム製のフレーム９が設けられている。フレーム９は、略円筒形で、軸方向の一方の端部が開口している（図２参照）。フレーム９は、円筒形でなくても筒形であればよい。
【００１５】
界磁鉄心１の外周面に四ヶ所の円弧部１ａ（固定部の一例）が設けられる。図１の例では、円弧部１ａは、磁極部２ａ，２ｂの夫々に一ヶ所、継鉄部４に二ヶ所設けられる。但し、円弧部１ａの数は、四ヶ所に限定されるものではない。複数ヶ所にあればよい。円弧部１ａは、フレーム９に固定できる形状であればよい。
【００１６】
界磁鉄心１は、フレーム９に、例えば圧入することで四ヶ所の円弧部１ａで支持・固定されている。界磁鉄心１の外周面の円弧部１ａ同士の間は略平面であり、フレーム９との間に空間１５を形成している。
【００１７】
図１において、界磁鉄心１は縦軸に対しては対称形状である。界磁鉄心１は、夫々一対の磁極部２ａ，２ｂ、連結部３ａ，３ｂに対して継鉄部４が一つである略馬蹄形状であるため、横軸に対しては非対称な形状である。界磁鉄心１は、横軸に対して非対称形状であるため、界磁鉄心１の外周とフレーム９の内周との間の隙間の空間１５も横軸に対しては非対称である。
【００１８】
界磁鉄心１の内周部には空隙１４を介して電機子５０が設けられている。磁極部２ａ（一方の磁極部）、連結部３ａ（一方の連結部）、継鉄部４、連結部３ｂ（他方の連結部）、磁極部２ｂ（他方の磁極部）、電機子５０の順で閉じた磁気回路を形成する。
【００１９】
電機子５０は、少なくとも電機子鉄心６、電機子巻線７、出力軸８を備える。電機子鉄心６も界磁鉄心１と同様に、複数枚の電磁鋼板（例えば０．１〜１．０ｍｍ程度の板厚のもの）を積層して形成される。電機子鉄心６のスロット６ａ（図１の例では２２個）には電機子巻線７が施されており、電機子巻線７は整流子１３（図２参照）に接続されている。電機子鉄心６の中心部には出力軸８が設けられ、例えば出力軸８に羽根１１（図２参照）を取り付けることで送風機２００（図２参照、送風機２００は、例えば電気掃除機に使用される）が構成される。
【００２０】
整流子電動機１００に交流電圧を印加すると、電流は界磁巻線５を介して、整流子１３に接触する一方のブラシ（後述する）に流れる。電機子巻線７へはブラシと整流子１３の摺動接触によって電流が流れる。電機子巻線７に流れた電流は、他方のブラシに流れることで界磁磁束及び電機子磁束が生成され、整流子電動機１００はトルクを発生する。
【００２１】
本実施の形態の整流子電動機１００は、略直方体の継鉄部４に界磁巻線５が施されている。略直方体の継鉄部４に界磁巻線５を巻くことで、磁極部２ａ，２ｂに界磁巻線５を巻く場合に比べて巻線周長が短くなる。また、界磁巻線５を俵状に配置する整列巻が容易に実現可能となるため、巻線抵抗の低抵抗化を実現でき、銅損を低減させた高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００２２】
また、継鉄部４の直線部４ａの長さ（図１で左右方向の長さ）を長く設ける構造により、俵状に配置した界磁巻線５の段数（俵の段数）が少なくなる。段数が少なくなるということは、界磁巻線５の周長が短くなることを意味するため、更に高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００２３】
また、本実施の形態では、アルミニウム製のフレーム９を用いている。例えば、磁性体である鉄製のフレーム９を用いた場合、継鉄部４とフレーム９との間の空間１５に配置された界磁巻線５で生成される界磁磁束が磁性体である鉄製のフレーム９側に漏れてしまう。そのため整流子電動機１００に必要なトルクを得るためには整流子電動機１００に流れる電流を高くする必要があり、整流子電動機１００の効率が低下するという課題がある。
【００２４】
ここでは非磁性体であるアルミニウム製のフレーム９を使用することにより、界磁巻線５で生成される界磁磁束の漏れ磁束は発生しない。そのため、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００２５】
尚、ここでは非磁性体であるアルミニウム製のフレーム９を用いたが、他の非磁性体である樹脂やステンレスなどの材質のフレーム９を用いても同様の効果を得ることができる。
【００２６】
また、アルミニウム製のフレーム９を用いた場合、鉄製のフレーム９と比較すると重量が軽くなるため、整流子電動機１００の軽量化を実現することができる。
【００２７】
本実施の形態の整流子電動機１００の出力軸８に羽根１１を取り付けて送風機２００を構成した場合、界磁鉄心１とフレーム９との隙間（空間）は風路となる。特に電気掃除機用の送風機２００として用いた場合、羽根１１の一分間あたりの回転数は３６、０００ｒｐｍ以上であるため、流れる風は毎秒２０〜３０メートル程度であり、非常に高速である。
【００２８】
本実施の形態の整流子電動機１００は、界磁鉄心１を略馬蹄形の非対称形状（図１の横軸に対して）にしたので、継鉄部４の外周側に形成される空間１５が広くなる。そのため、継鉄部４に施された界磁巻線５の周囲に風が流れやすくなる。界磁巻線５に流れる電流により界磁巻線５は発熱するが、界磁巻線５の周囲に風が流れやすくなるため、界磁巻線５の発熱による温度上昇を抑制することができる。界磁巻線５の温度が低くなると、界磁巻線５の巻線抵抗が低くなるため銅損が低減し、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００２９】
また、フレーム９内の風路にブラシを配置することで、ブラシの温度を低くすることができる。ブラシの材料には、炭素を主成分とする黒鉛系の材料を用いることが多いが、ブラシの温度上昇を抑えることにより、低抵抗化による高効率化を実現すると共に、温度上昇によるブラシの摩耗を抑制することができ、長寿命な整流子電動機１００を得ることができる。
【００３０】
図２は送風機２００の縦断面図である。送風機２００は、少なくとも整流子電動機１００と、羽根１１と、ファンカバー１１ａとを備える。
【００３１】
整流子電動機１００は、少なくとも界磁４０と、電機子５０と、軸受１２ａ，１２ｂと、フレーム９と、ブラケット１０とを備える。
【００３２】
界磁４０は、既に述べたように、対向して配置される一対の磁極部２ａ，２ｂと、一つの継鉄部４と、磁極部２ａ，２ｂと継鉄部４とをつなぐ一対の連結部３ａ，３ｂとを備える界磁鉄心１と、継鉄部４に施される界磁巻線５とを備える。
【００３３】
電機子５０は、電機子鉄心６、電機子巻線７、出力軸８を有する。
【００３４】
電機子５０の出力軸８の両端部近傍に軸受１２ａ，１２ｂを設ける。
【００３５】
界磁４０をフレーム９に圧入して固定する。出力軸８の両端部近傍に軸受１２ａ，１２ｂを取付けた電機子５０を、軸受１２ｂ側から界磁４０の内側に挿入する。ブラケット１０をフレーム９の開口部に取り付け、ブラケット１０で軸受１２ａを支持する。さらに、羽根１１をブラケット１０から外部に突出する出力軸８の端部に固定する。さらに、羽根１１の外側にファンカバー１１ａを取り付ける。以上の工程により、送風機２００が完成する。尚、フレーム９は、軸方向の両端が開口し、夫々の開口部にブラケット１０を取り付ける構成でもよい。
【００３６】
例えば電気掃除機等の機器に送風機２００を搭載する場合、送風機２００の向きは、図２に示すように、界磁鉄心１の継鉄部４が下で、電機子５０が上になるように配置する。
【００３７】
このように、電機子５０の下に界磁鉄心１の継鉄部４があり、電機子５０の上には界磁鉄心１の継鉄部４が存在しないため、略馬蹄形でない対称形の整流子電動機に比べて、本実施の形態の整流子電動機１００は、重心が低くなる。
【００３８】
重心が低くなることで電気掃除機を使用する際、掃除作業中に電気掃除機の本体が転倒しにくくなるなど、操作性、操縦性が良くなり、操作性の良い電気掃除機を得ることができる。
【００３９】
また、フレーム９と同様にブラケット１０の材料にもアルミニウムを使用することで、送風機２００の軽量化を実現することができる。例えば、鉄製のブラケット１０を使用して、かつ界磁巻線５とブラケット１０との距離が短くなると、界磁巻線５のブラケット１０近傍の端部における漏れ磁束がブラケット１０に流れる可能性がある。ブラケット１０に漏れ磁束が発生すると、整流子電動機１００のトルクが減ってしまうため、効率が悪化する課題がある。ここではアルミニウム製のブラケット１０を使用することで漏れ磁束が発生せず、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。ブラケット１０の材料は、非磁性体が望ましいが界磁巻線５から離れている場合は、磁性体でも構わない。
【００４０】
界磁巻線５及び電機子巻線７には、一般的には銅線が用いられることが多い。本実施の形態の整流子電動機１００は、界磁鉄心が対称な整流子電動機に比べて、界磁巻線５の周長が短くなる。本実施の形態の整流子電動機１００における界磁巻線５の抵抗値は、界磁鉄心が対称な整流子電動機の界磁巻線５の抵抗値の約１／２にすることが可能である（本実施の形態の整流子電動機１００における界磁巻線５の重量も、界磁鉄心が対称な整流子電動機の界磁巻線５の重量の約１／２にすることが可能である）。
【００４１】
従って、銅線の代わりに電気抵抗率の大きいアルミニウム線を用いることができる。アルミニウムの電気抵抗率は、銅の電気抵抗率の約１．６倍である。銅線と同じ周長・線径のアルミニウム線を用いる場合の界磁巻線５の抵抗値は、界磁鉄心が対称な整流子電動機の界磁巻線５の抵抗値の約０．８（１／２×１．６＝０．８）倍であり、アルミニウム線を用いても抵抗値が小さくなる。このとき、アルミニウムの比重は、銅の比重の約１／３であるから、アルミニウム線を用いる場合の界磁巻線５の重量は、約１／２の重量よりもさらに小さくなる（本実施の形態の整流子電動機１００における界磁巻線５にアルミニウム線を用いる場合の重量は、界磁鉄心が対称な整流子電動機の界磁巻線５の重量の１／２×１／３＝０．１７倍）。
【００４２】
このように、アルミニウム線を使用することで巻線重量が軽くなり、軽量な整流子電動機１００を得ることができる。更にこの整流子電動機１００を電気掃除機に搭載した場合、電気掃除機が軽量になり、更に操作性の良い電気掃除機を得ることができる。
【００４３】
また、図２において、フレーム９内には、主に界磁巻線５を冷却する空気の通路となる通風路Ａと、主に電機子５０を冷却する空気の通路となる通風路Ｂとが形成される。
【００４４】
界磁巻線５が配置される通風路Ａは、その発熱量が電機子５０が配置される通風路Ｂに比べ大きいため、羽根１１が吸い込む外気を、通風路Ｂより多く通過させることで、整流子電動機１００の冷却効率を向上できる。
【００４５】
図３により、変形例の整流子電動機１００を説明する。図１の整流子電動機１００と異なるのは、継鉄部４の一部（図３では二ヶ所）にフレーム９側に延びる外周突起１６を設け、外周突起１６の外周端部を円弧部１６ａ（固定部の一例）としてフレーム９に固定させた点である。
【００４６】
継鉄部４に施された界磁巻線５のフレーム９側（外側）の直線部４ｂは、連結部３ａ、３ｂが配置されているため、電機子５０側（内側）の直線部４ａと比べると、長くなっている。直線部４ｂが長くなっているため、フレーム９と継鉄部４との間に施された界磁巻線５は、整列巻を行ったとしても巻線が乱れることがある。巻乱れが生じると巻線周長が長くなるため、高抵抗になり、銅損が増加する課題がある。
【００４７】
ここでは外周突起１６を設け、界磁巻線５を施す際に外周突起１６を壁として使用することで界磁巻線５の整列性が改善され、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００４８】
また、外周突起１６の外周端部に円弧部１６ａを設け、フレーム９との固定箇所を増やすことで界磁鉄心１の位置精度が向上し、位置ずれによる振動・騒音を抑制した低振動・低騒音の整流子電動機１００を得ることができる。
【００４９】
以上のように、本実施の形態によれば、略直方体の継鉄部４に界磁巻線５を巻くことで、磁極部２ａ，２ｂに界磁巻線５を巻く場合に比べて巻線周長が短くなる。また、界磁巻線５を俵状に配置する整列巻が容易に実現可能となるため、巻線抵抗の低抵抗化を実現でき、銅損を低減させた高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００５０】
また、継鉄部４の直線部４ａの長さを長く設ける構造により、俵状に配置した界磁巻線５の段数が少なくなることにより、界磁巻線５の周長が短くなるため、更に高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００５１】
また、非磁性体であるアルミニウム製のフレーム９を用いることにより、界磁巻線５で生成される界磁磁束の漏れ磁束は発生しないため、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００５２】
また、アルミニウム製のフレーム９を用いることにより、鉄製のフレーム９を用いる場合より、整流子電動機１００の軽量化を実現することができる。
【００５３】
また、界磁鉄心１を略馬蹄形の非対称形状にしたので、継鉄部４の外周側に形成される空間１５が広くなるため、継鉄部４に施された界磁巻線５の周囲に風が流れやすくなり、界磁巻線５の発熱による温度上昇を抑制することができる。界磁巻線５の温度が低くなると、界磁巻線５の巻線抵抗が低くなるため銅損が低減し、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００５４】
また、フレーム９内の風路にブラシを配置することで、ブラシの温度上昇を抑えることにより、低抵抗化による高効率化を実現すると共に、温度上昇によるブラシの摩耗を抑制することができ、長寿命な整流子電動機１００を得ることができる。
【００５５】
また、電機子５０の下に界磁鉄心１の継鉄部４があり、電機子５０の上には界磁鉄心１の継鉄部４が存在しないため、略馬蹄形でない対称形の整流子電動機に比べて、本実施の形態の整流子電動機１００は、重心が低くなる。重心が低くなることで電気掃除機を使用する際、掃除作業中に電気掃除機の本体が転倒しにくくなるなど、操作性、操縦性が良くなり、操作性の良い電気掃除機を得ることができる。
【００５６】
また、フレーム９と同様に、アルミニウム製のブラケット１０を使用することで漏れ磁束が発生せず、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。さらに、ブラケット１０の材料にもアルミニウムを使用することで、送風機２００の軽量化を実現することができる。
【００５７】
また、界磁巻線５にアルミニウム線を使用することで巻線重量が軽くなり、軽量な整流子電動機１００を得ることができる。更にこの整流子電動機１００を電気掃除機に搭載した場合、電気掃除機が軽量になり、更に操作性の良い電気掃除機を得ることができる。
【００５８】
また、継鉄部４の一部にフレーム９側に延びる外周突起１６を設け、界磁巻線５を施す際に外周突起１６を壁として使用することで界磁巻線５の整列性が改善され、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００５９】
また、外周突起１６の外周端部に円弧部１６ａを設け、フレーム９との固定箇所を増やすことで界磁鉄心１の位置精度が向上し、位置ずれによる振動・騒音を抑制した低振動・低騒音の整流子電動機１００を得ることができる。
【００６０】
実施の形態２．
図４乃至図６は実施の形態２を示す図で、図４は整流子電動機１００の横断面図、図５は整流子電動機１００の制御回路図、図６は変形例の整流子電動機１００の横断面図である。
【００６１】
図４に示すように、本実施の形態は、界磁鉄心１の一対（二ヶ所）の連結部３ａ，３ｂに断面が略直線状の直線部３ｃを設け、一対の連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ａ、５ｂを施したものである。連結部３ａに、界磁巻線５ａを施す。また、連結部３ｂに、界磁巻線５ｂを施す。界磁鉄心１の一対（二ヶ所）の連結部３ａ，３ｂのいずれか一方に界磁巻線を施してもよい。但し、継鉄部４に二分割した界磁巻線５ａ、５ｂを施してもよい。
【００６２】
また、図５は、図４で説明した各々の連結部３ａ，３ｂ又は継鉄部４に巻かれた二つの界磁巻線５ａ、５ｂの間に電機子５０を配置し、交流電源３０と位相制御を行うためのトライアック２０とを直列接続した制御回路を示している。尚、電機子５０は、界磁巻線５ａ、５ｂにブラシ６０ａ，６０ｂを介して接続する。
【００６３】
本実施の形態の整流子電動機１００は、一分間あたりの回転数が３６、０００ｒｐｍ以上で運転されている。また、電機子鉄心６には２２個のスロット６ａが設けられており、また整流子１３も２２個の整流子片（図示せず）が設けられている。電機子巻線７の整流動作は１回転あたり２２回切り替わるため、その切替周波数は３６、０００ｒｐｍ／６０×２２＝１３、２００Ｈｚで、切替時間は約７５μｓｅｃ程度であり、非常に短時間で電機子巻線７に流れる電流を整流している。
【００６４】
また、整流子電動機１００に流れる電流は実効値で１０〜１２Ａ程度である。また、この整流子電動機１００を電気掃除機に搭載した場合は、トライアック２０を用いた位相制御方式による電流制御（風量制御）を行って、電気掃除機の吸引力を制御している。
【００６５】
交流電源３０の半周期毎に交流電圧のオン・オフを制御する位相制御方式では、電圧をオンさせた後、整流子電動機１００に流れる電流が急峻に立ち上がるため、電流の時間変化量であるｄｉ／ｄｔが大きくなる。特に位相制御時の位相角が９０度近傍では、最もｄｉ／ｄｔが大きくなる。電流時間変化ｄｉ／ｄｔが大きくなると、ブラシ６０ａ，６０ｂ・整流子１３の整流切替タイミングで、ブラシ６０ａ，６０ｂの火花が大きくなってブラシ６０ａ，６０ｂの摩耗が速くなり、短時間でブラシ６０ａ，６０ｂが寿命となり、整流子電動機１００を運転できなくなる課題があった。
【００６６】
本実施の形態では、界磁巻線を二つに分け、分けた界磁巻線５ａ，５ｂの間に電機子５０を配置したため、整流切替タイミングでのブラシ６０ａ，６０ｂの火花発生量を抑えることができると共に、交流電源３０への伝導ノイズを抑制することができる。
【００６７】
また、界磁鉄心１の連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ａ，５ｂを配置したため、磁極部２ａ，２ｂの歯先での磁束の時間変化が滑らかになり、電流時間変化が小さくなることでブラシ６０ａ，６０ｂの火花を抑制することができる。
【００６８】
また、連結部３ａ，３ｂは、継鉄部４と比較すると長さが短いため、界磁巻線５ａ，５ｂを俵状に巻いたときの段数が増えるので、一ヶ所に界磁巻線５ａ，５ｂを配置する場合は、巻線周長が増加する。ここでは、界磁巻線５ａ，５ｂを二つの連結部３ａ，３ｂに分けて配置したため巻線周長増加を抑えることができ、銅損の小さい高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００６９】
また、図６に示す変形例の整流子電動機１００は、磁極部２ａ，２ｂの歯先形状を継鉄部４側に近い部分の歯先２ａ−２，２ｂ−２と遠い部分の歯先２ａ−１，２ｂ−１で非対称形状とし、近い部分の歯先２ａ−２，２ｂ−２の形状を継鉄部４と略平行になるようにして、歯先２ａ−２，２ｂ−２の磁路を拡大させたものである。
【００７０】
歯先２ａ−２，２ｂ−２の磁路を拡大させることにより、磁極部２ａ，２ｂの歯先２ａ−２，２ｂ−２での磁束の時間変化を更に滑らかにすることができる。そのため、更にブラシ６０ａ，６０ｂの火花を抑制した長寿命な整流子電動機１００を得ることができる。
【００７１】
また、歯先２ａ−２，２ｂ−２の形状が継鉄部４と略平行であるため、連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ａ，５ｂを施す際の巻線整列性が改善し、巻線周長低減による高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００７２】
また、界磁巻線５ａ，５ｂの巻線重量が減ることで軽量かつ低価格な整流子電動機１００を得ることができる。
【００７３】
尚、図６に示す変形例の整流子電動機１００は、連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ａ，５ｂを配置しているが、界磁巻線５ａ，５ｂを継鉄部４に施してもよい。後述する実施の形態３のように、連結部３ａ，３ｂ及び継鉄部４に施してもよい。
【００７４】
また、実施の形態１のように連結部３ａ，３ｂに外周突起１６を設け、外周突起１６の端部に円弧部１６ａを設けてもよい。
【００７５】
以上のように、本実施の形態によれば、二つに分かれた界磁巻線５ａ，５ｂの間に電機子５０を配置したため、整流切替タイミングでのブラシ６０ａ，６０ｂの火花発生量を抑えることができ、長寿命な整流子電動機１００を得ることができる。
【００７６】
また、界磁鉄心１の連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ａ，５ｂを配置したため、磁極部２ａ，２ｂの歯先での磁束の時間変化が滑らかになり、ブラシ６０ａ，６０ｂの火花を抑制することができる。
【００７７】
また、界磁巻線５ａ，５ｂを二つの連結部３ａ，３ｂに分けて配置したため巻線周長増加を抑えることができ、銅損の小さい高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００７８】
また、歯先２ａ−２，２ｂ−２の磁路を拡大させることにより、磁極部２ａ，２ｂの歯先２ａ−２，２ｂ−２での磁束の時間変化を更に滑らかにすることができるため、更にブラシ６０ａ，６０ｂの火花を抑制した長寿命な整流子電動機１００を得ることができる。
【００７９】
また、歯先２ａ−２，２ｂ−２の形状が継鉄部４と略平行なため、連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ａ，５ｂを施す際の巻線整列性が改善し、巻線周長低減による高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００８０】
実施の形態３．
図７は実施の形態３を示す図で、整流子電動機１００の横断面図である。
【００８１】
本実施の形態は、継鉄部４と一対（二ヶ所）の連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ｃ，５ａ，５ｂを施したものである。継鉄部４に界磁巻線５ｃを施す。また、連結部３ａに界磁巻線５ａを施す。さらに、連結部３ｂに界磁巻線５ｂを施す。
【００８２】
界磁巻線の周長を短くするためには、界磁鉄心１に細長い直線部を設けることが有効であるが、界磁鉄心１が細長くなると磁束密度が高くなると共に、磁路長増加によって整流子電動機１００の効率が大幅に低下してしまう課題がある。
【００８３】
本実施の形態では、磁束密度が高くなることを抑制すると共に、界磁巻線５ｃ，５ａ，５ｂを、継鉄部４と二ヶ所の連結部３ａ，３ｂに分けて巻いている。界磁巻線５ｃ，５ａ，５ｂを継鉄部４と二ヶ所の連結部３ａ，３ｂに分けて巻いているため、界磁巻線５ｃ，５ａ，５ｂを俵状に配置した際の段数が減ることになる。段数低減により界磁巻線５ｃ，５ａ，５ｂの巻線周長を減らすことができ、高効率かつ低価格な整流子電動機１００を得ることができる。
【００８４】
また、界磁巻線５ａ，５ｂ，５ｃを巻くスペース（面積）が増えるため、同一巻数であれば線径の太い巻線を巻くことができる。線径が太くなることで巻線抵抗が低くなり、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００８５】
以上のように、本実施の形態によれば、界磁巻線５ｃ，５ａ，５ｂを継鉄部４と二ヶ所の連結部３ａ，３ｂに分けて巻いているため、界磁巻線５ｃ，５ａ，５ｂを俵状に配置した際の段数が減り、界磁巻線５ｃ，５ａ，５ｂの巻線周長を減らすことができ、高効率かつ低価格な整流子電動機を得ることができる。
【００８６】
また、界磁巻線５ａ，５ｂ，５ｃを巻くスペース（面積）が増えるため、同一巻数であれば線径の太い巻線を巻くことができるため、巻線抵抗が低くなり、高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００８７】
実施の形態４．
図８は実施の形態４を示す図で、整流子電動機１００の横断面図である。
【００８８】
本実施の形態は、界磁鉄心１を磁極部２ａ，２ｂと連結部３ａ，３ｂとの間で分割し、一対（二ヶ所）の連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ａ，５ｂを施したものである。
【００８９】
界磁鉄心１を磁極部２ａ，２ｂと連結部３ａ，３ｂとの間で分割すると、継鉄部４および一対の連結部３ａ，３ｂからなる鉄心１ｃは、単純なコの字形状になる。
【００９０】
コの字形状の鉄心１ｃは、界磁巻線５ａ，５ｂの巻線時の開口部が広く空いているため、簡単・単純な巻線装置・設備を使用しても、界磁巻線５ａ，５ｂの整列巻が実現可能となる。そのため界磁巻線５ａ，５ｂの巻線抵抗の低抵抗化を実現でき、銅損を低減させた高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００９１】
また、界磁鉄心１を分割することにより、一対の連結部３ａ，３ｂおよび継鉄部４からなる鉄心１ｃと、一対の磁極部２ａ，２ｂを別の電磁鋼板のロール材（フープ材）から打ち抜くことも可能となる。鉄心を電磁鋼板から打ち抜く際の材料取り（歩留まり）が良くなるため、必要な電磁鋼板の量を削減することができ、低価格な整流子電動機１００を得ることができる。
【００９２】
更に界磁鉄心１を分割することで、一対の磁極部２ａ，２ｂと一対の連結部３ａ，３ｂおよび継鉄部４からなる鉄心１ｃとで、別材料の電磁鋼板を使用することも可能になる。整流子電動機１００は、一分間当たりの回転数が３６０００ｒｐｍ以上で運転されており、また、電機子鉄心６の歯部６ｂが２２個構成され、ここに２２個の電機子巻線が配置され、各々の電機子巻線は２２個の整流子片に接続されている。
【００９３】
電機子電流の整流動作は一回転当たり２２回行われるので電機子と直列に接続された界磁巻線に流れる界磁電流も一回転当たり２２回の脈動成分を持つことになり，各々の電機子鉄心６の歯部６ｂにおける磁束の大きさも一回転当たり２２回脈動する。このときの脈動周波数は３６０００／６０×２２＝１３２００Ｈｚ以上となる。その結果、電機子５０で発生する鉄損は渦電流損が支配的となり、薄板の電磁鋼板を用いることで鉄損を低減させた整流子電動機１００を得ることができる。
【００９４】
また、界磁４０の磁極部２ａ，２ｂは電機子鉄心６に対向する部分（内周側表面近傍）は、各部において対向する電機子鉄心６の歯部６ｂが一回転当たり２２回切り替わるため、磁束が高周波で脈動する影響で渦電流損が高くなる傾向がある。
【００９５】
ここでは電機子鉄心６と界磁４０の磁極部２ａ，２ｂを、例えば厚さが０．１〜０．３５ｍｍの薄板電磁鋼板を使用し、連結部３ａ，３ｂと継鉄部４とからなる鉄心１ｃは、例えば厚さが０．３５〜１ｍｍの電磁鋼板を使用することで、鉄損を低減させた高効率で、かつ低価格な整流子電動機１００を得ることができる。
【００９６】
本実施の形態では、一対の連結部３ａ，３ｂに界磁巻線５ａ，５ｂを施した例について説明したが、界磁巻線は、継鉄部４に施しても、また連結部３ａ，３ｂと継鉄部４の両方に施しても同様の効果を得ることができる。
【００９７】
以上のように、本実施の形態によれば、コの字形状の鉄心１ｃは、界磁巻線５ａ，５ｂの巻線時の開口部が広く空いているため、簡単・単純な巻線装置・設備を使用しても、界磁巻線５ａ，５ｂの整列巻が実現可能となるため、界磁巻線５ａ，５ｂの巻線抵抗の低抵抗化を実現でき、銅損を低減させた高効率な整流子電動機１００を得ることができる。
【００９８】
また、界磁鉄心１を分割することにより、一対の連結部３ａ，３ｂおよび継鉄部４からなる鉄心１ｃと、一対の磁極部２ａ，２ｂを別の電磁鋼板のロール材（フープ材）から打ち抜くことも可能となり、鉄心を電磁鋼板から打ち抜く際の材料取り（歩留まり）が良くなるため、必要な電磁鋼板の量を削減することができ、安価な整流子電動機１００を得ることができる。
【００９９】
また、電機子鉄心６と界磁４０の磁極部２ａ，２ｂを、例えば厚さが０．１〜０．３５ｍｍの薄板電磁鋼板を使用し、連結部３ａ，３ｂと継鉄部４とからなる鉄心１ｃは、例えば厚さが０．３５〜１ｍｍの電磁鋼板を使用することで、鉄損を低減させた高効率で、かつ低価格な整流子電動機１００を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】実施の形態１を示す図で、整流子電動機１００の横断面図。
【図２】実施の形態１を示す図で、送風機２００の縦断面図。
【図３】実施の形態１を示す図で、変形例の整流子電動機１００の横断面図。
【図４】実施の形態２を示す図で、整流子電動機１００の横断面図。
【図５】実施の形態２を示す図で、整流子電動機１００の制御回路図。
【図６】実施の形態２を示す図で、変形例の整流子電動機１００の横断面図。
【図７】実施の形態３を示す図で、整流子電動機１００の横断面図。
【図８】実施の形態４を示す図で、整流子電動機１００の横断面図。
【符号の説明】
【０１０１】
１  界磁鉄心、１ａ  円弧部、１ｃ  鉄心、２ａ  磁極部、２ａ−１  歯先、２ａ−２  歯先、２ｂ  磁極部、２ｂ−１  歯先、２ｂ−２  歯先、３ａ  連結部、３ｂ  連結部、３ｃ  直線部、４  継鉄部、４ａ  直線部、４ｂ  直線部、５ａ  界磁巻線、５ｂ  界磁巻線、５ｃ  界磁巻線、６  電機子鉄心、６ａ  スロット、６ｂ  歯部、７  電機子巻線、８  出力軸、９  フレーム、１０  ブラケット、１１  羽根、１１ａ  ファンカバー、１２ａ  軸受、１２ｂ  軸受、１３  整流子、１４  空隙、１５  空間、１６  外周突起、１６ａ  円弧部、２０  トライアック、３０  交流電源、４０  界磁、５０  電機子、６０ａ  ブラシ、６０ｂ  ブラシ、１００  整流子電動機、２００  送風機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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