(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の表裏を反転させて原稿の両面を読取るための原稿搬送機構を備えた原稿読取装置であって、
上部に配設された給紙台から下部に配設された排紙台に向けて原稿を搬送するための搬送経路と、前記給紙台の下方かつ前記排紙台の上方に設けられ、前記搬送経路の途中から原稿を取り出しかつ当該取り出した原稿をその表裏を反転させて前記搬送経路に戻すようにした反転部と、
前記給紙台の原稿を前記反転部に向けて搬送する第１経路の上面を形成すると共に当該第１経路の上面を開放するように傾動可能に枢支された第１開閉体と、
前記第１経路の下面と前記反転部から前記第１経路に原稿を戻す第２経路の上面とを形成すると共に当該第２経路の上面を開放するように傾動可能に枢支された第２開閉体と、
前記給紙台および前記第２開閉体の下方に配設されかつ前記反転部から前記排紙台に向けて原稿を搬送可能な第３経路を形成すると共に当該第３経路を開放するように傾動可能に枢支された第３開閉体と、
前記第１開閉体を閉じることにより前記第２開閉体が閉じた状態となり、その状態で前記第３開閉体が所定の閉じ位置にあると前記閉じた状態の前記第１開閉体を固定する傾動ラッチとを有し、
原稿の紙詰まり等の処理後に、前記第３開閉体が所定の閉じ位置にない場合には、前記傾動ラッチが、前記第１開閉体を閉じることを阻止する位置に傾動していることを特徴とする原稿読取装置。
【請求項２】
前記各開閉体が所定の閉じ位置に位置していることを検出するために前記第１開閉体を検出する開閉センサのみを設けたことを特徴とする請求項１に記載の原稿読取装置。
【請求項３】
前記第１開閉体に、前記第２開閉体に対して閉じる方向に当接する浮き防止部が設けられていることを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の原稿読取装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の原稿読取装置を備えたことを特徴とする複合機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿読取装置及びこれを備えた複合機に関し、特に、原稿の両面読み取りを行う原稿読取装置及びこれを備えた複合機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コピー・ファクシミリ・プリント機能などの複数の機能を１台で実現する複合機が生産されている。この種の複合機において、さらに原稿の両面を読み取る機能を有する原稿読取装置を設けたものがある。
【０００３】
上記したような両面原稿読み取り機能を有する原稿読取装置における従来のものにあって、両面原稿を給紙台から読み取り部に送る搬送経路を有し、両面原稿の一方の面を読み取った後に他方の面を読み取るべく両面原稿を反転させるための第１の反転部を搬送経路の途中に設けると共に、給紙台での両面原稿の順序と排紙台での両面原稿の順序とを表裏の向きと共に一致させるための第２の反転部とを設けたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の原稿読取装置にあっては、上記したように２つの反転部を含む複雑な搬送経路を有する構造であり、紙ジャムが発生した場合に備える開閉体を、搬送経路のどの箇所で紙ジャムが発生しても対処できるように複数箇所に設ける必要があった。そのため、ユーザが複数の開閉体のいずれかを閉め忘れる事態が生じ易いという問題があり、その対処として、開閉体の閉め忘れを検知するための開閉センサを設ける場合であっても開閉体の数だけ開閉センサを配設すると、それによる部品点数の増加となり、生産コストが高騰化するという問題があった。
【０００５】
上記部品点数を減らすために開閉体の数を減らすことが考えられるが、搬送経路が複雑であるため開閉体の数の低減は困難であり、減らし過ぎると紙ジャムの原因となった紙の除去が難しい領域が生じてしまうという問題があった。
【０００６】
さらに、ファクシミリ機能を備えた複合機の場合には、読み取り後の原稿に済スタンプを押すようにした機構を設けたものがあるが、この済スタンプは排出される原稿に押すためのものであるため、済スタンプ機構を搬送経路の最終領域に配置することになる。そのため、済スタンプ機構は、読取装置の最下方に配置される場合が多い。一方、開閉体を読取装置を上方に開放するように設ける場合には、開閉体の数を減らすと、開閉体を開けた際に済スタンプが十分に露出せず、済スタンプのメンテナンスが非常に困難になるという問題もある。
【０００７】
そこで、本発明は、両面原稿を読み取るべく反転部を有する搬送経路で紙ジャムが発生した場合に搬送経路のどの箇所で紙ジャムが発生しても対応可能な開閉体の数を確保し得ると共に、開閉体の閉め忘れを防止しつつ開閉体の数に対する開閉センサの数を低減し得る原稿読取装置及びこれを備えた複合機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するため、本発明は、原稿の表裏を反転させて原稿の両面を読取るための原稿搬送機構を備えた原稿読取装置において、上部に配設された給紙台から下部に配設された排紙台に向けて原稿を搬送するための搬送経路と、前記給紙台の下方かつ前記排紙台の上方に設けられ、前記搬送経路の途中から原稿を取り出しかつ当該取り出した原稿をその表裏を反転させて前記搬送経路に戻すようにした反転部と、前記給紙台の原稿を前記反転部に向けて搬送する第１経路の上面を形成すると共に当該第１経路の上面を開放するように傾動可能に枢支された第１開閉体と、前記第１経路の下面と前記反転部から前記第１経路に原稿を戻す第２経路の上面とを形成すると共に当該第２経路の上面を開放するように傾動可能に枢支された第２開閉体と、前記給紙台および前記第２開閉体の下方に配設されかつ前記反転部から前記排紙台に向けて原稿を搬送可能な第３経路を形成すると共に当該第３経路を開放するように傾動可能に枢支された第３開閉体と、
前記第１開閉体を閉じることにより前記第２開閉体が閉じた状態となり、その状態で前記第３開閉体が所定の閉じ位置にあると前記閉じた状態の前記第１開閉体を固定する傾動ラッチとを有し、原稿の紙詰まり等の処理後に、前記第３開閉体が所定の閉じ位置にない場合には、前記傾動ラッチが、前記第１開閉体を閉じることを阻止する位置に傾動しているものとした。
【０００９】
これによれば、両面コピー可能な読取装置において、給紙台からの第１経路を第１開閉体と第２開閉体とにより形成し、原稿を反転部から第１経路に戻す第２経路を第２開閉体により形成し、反転部から排紙台に至る第３経路を第３開閉体により形成することにより、第３経路に済みスタンプを設けた場合のメンテナンスや反転部にて紙詰まりなどが生じた場合には第３開閉体を開いてその処理を行うことができると共に、その処理後に第３開閉体を閉じないで第２開閉体及び第１開閉体を閉じようとしても、傾動ラッチにより第１開閉体を閉じることができないため、給紙台が妨げとなって第３開閉体を閉めたか否かを直接目視で確認できない場合であっても、第３開閉体の閉じ忘れを確実に知ることができる。
【００１０】
また、前記各開閉体が所定の閉じ位置に位置していることを検出するために前記第１開閉体を検出する開閉センサのみを設けたことによれば、第３開閉体及び第２開閉体が閉じていない場合には第１開閉体を閉じることができないため、第１開閉体の開閉を検出することで全開閉体の開閉状態を検出することになり、開閉体の数に対して開閉センサの数をへらすことができる。
【００１１】
また、前記第１開閉体に、前記第２開閉体に対して閉じる方向に当接する浮き防止部が設けられていることによれば、第１開閉体を閉じることにより第２開閉体が閉じ位置に押さえられることになり、第２開閉体を閉じ位置に固定するラッチ装置などを別個に設ける必要がない。
【００１２】
さらに、上記構成の原稿読取装置を複合機に用いることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図面に示された具体例に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明が適用されたコピー・ファクシミリ・プリント機能などの複数の機能を１台で実現する複合機の読取装置１の要部破断側面図である。この読取装置１にあっては複合機本体（図示せず）の上面に配置されているものであって良い。なお、本読取装置１を、複合機に限ることなく、上記各機能を単独で有するコピー機やファクシミリ装置やプリンタなどの各単機能機に用いることができる。
【００１５】
図に示されるように、読取装置１の上部側に給紙台２が配設され、読取装置１の下部側に排紙台３が配設されており、給紙台２上に載置された原稿Ｐが、読取装置１の上部側方から読取装置１内に入り、読取装置１内の搬送経路を経て読取装置１の下部側方から排紙台３に排出されるようになっている。
【００１６】
本読取装置１の概略構成を図２を併せて参照し、以下に示す。本読取装置１は、最上部に設けられた第１開閉体４と、第１開閉体の下方に設けられた第２開閉体５と、第２開閉体５の下方であって排紙台３に臨む側に設けられた第３開閉体６と、第２開閉体５の下方であって給紙台２及び排紙台３から見て奥側に設けられた駆動ユニット７と、駆動ユニット７と第３開閉体６との間に設けられた原稿切換ユニット８とを有している。なお、駆動ユニット７の最下面に対峙して読み取りガラス９が設けられており、読み取りガラス９の下方に設けられた図示されない読み取りヘッドと共に読み取り部が構成されている。
【００１７】
上記第１開閉体４は、図２の想像線に示されるフレーム１０に固設されたブラケット１０ａにより給紙台２側とは相反する後端側を枢支されて、図の矢印Ａに示されるように傾動自在に設けられている。また、第２開閉体５は、フレーム１０の任意の位置で枢支されて、フレーム１０に対して図の矢印Ｂに示されるように傾動自在に設けられている。また、第３開閉体６は、排紙台３側への倒伏位置との間で図の矢印Ｃに示されるようにフレーム１０に枢支されている。尚、給紙台２が配設されているため、給紙台２の下方に設けられた第３開閉体６を閉め忘れたか否かは、給紙台２を上方に開かなければ、給紙台２が妨げとなって目視で確認できない。
【００１８】
フレーム１０には傾動ラッチ１１がその中間部にて枢軸１１ａにより回動自在に取り付けられており、その傾動ラッチ１１の図における上端部の係合爪１１ｂと第１開閉体４に設けられたピン４ａとが係合し得るようになっている。なお、フレーム１０と傾動ラッチ１１との間には上記係合状態を保持する向きに弾発付勢するためのばね１２が設けられている。そして、図の使用状態にあっては、第２開閉体５の側部に形成された凹部５ａと第３開閉体６に設けられた係止ピン６ｂとが係合し、これらの係合状態により各開閉体４・５・６が位置決めされかつ開かないように保持される。なお、傾動ラッチ１１の下端部に形成された逆Ｊ字溝１１ｃに第３開閉体６に設けられた係合ピン６ａが受容されている。
【００１９】
次に、両面コピー時の読取装置１の動作要領を内部の各機構の説明と併せて以下に示す。図１に示されるように給紙台２に載置された原稿Ｐ（複数枚の場合にはその最上のもの）は、第１開閉体４に設けられた導入ローラ１３により読取装置１内に引き込まれる。なお、導入ローラ１３は、図示されない操作パネルでコピー開始スイッチが操作されることにより、図１の実線に示される待機位置から想像線に示されるピックアップ位置（最上部の原稿の上面位置）まで変位して原稿Ｐを引き込むように回転する。
【００２０】
導入ローラ１３により引き込まれた原稿Ｐは、図３の矢印Ａに示されるように、第１開閉体４に設けられた給紙ローラ１４と第２開閉体５に設けられたさばきローラ１５との間を通過し、さらに、駆動ユニット７に設けられた第１駆動ローラ１６ａと第１開閉体４に設けられた従動ローラ１６ｂとの間を通過し、駆動ユニット７に設けられた第２駆動ローラ１７ａと読取装置１のフレーム側に設けられた従動ローラ１７ｂとの間を通過して、読み取りガラス９の位置で読み取られる。この間の原稿Ｐが通過する第１経路Ｌ１における給紙台２側部分の上面が第１開閉体４により形成され、その下面が第２開閉体５により形成されている。
【００２１】
読み取りガラス９の位置を通過した原稿Ｐは、駆動ユニット７に設けられた第３駆動ローラ１８ａと排紙台３に一体に形成されたフレーム部に設けられた従動ローラ１８ｂとの間を通過して、原稿切換ユニット８に向けて搬送される。原稿切換ユニット８には、読み取りガラス９側から搬送されてくる原稿Ｐを第３開閉体６の上下に向けて選択的に切り換えて導くための切換板１９が傾動可能に設けられている。
【００２２】
両面コピー時には切換板１９が図１の実線に示される位置に傾動しており、原稿Ｐは、図３の矢印Ｂに示されるように、原稿切換ユニット８と第２開閉体５との間を通って、第３開閉体６に設けられた反転ローラ２１ａと第２開閉体５の対向する位置に設けられた従動ローラ２１ｂとの間に挟まれた状態で読取装置１の外方に一旦延出される。この原稿Ｐが搬送される部分である第２経路Ｌ２の上面が第２開閉体５により形成され、第２経路Ｌ２の下面が原稿切換ユニット８により形成されている。なお、上記外方へ延出された際に原稿Ｐの搬送方向後端が原稿切換ユニット８の上面に位置しているように、その延出量（反転ローラ２１ａの回転数）が、原稿Ｐの搬送方向後端の通過を読み取り部にて検出することにより適宜調整される。
【００２３】
次に、原稿Ｐは、反転ローラ２１ａを逆転させることにより図４の矢印Ｃに示されるように再び読取装置１内に引き込まれる。上記した第２経路Ｌ２を逆走する原稿Ｐは、駆動ユニット７と第２開閉体５との間の逆走経路に導かれ、その逆走経路を介して、図４の矢印Ｄに示されるように第１駆動ローラ１６ａ・従動ローラ１６ｂの給紙台２側に搬送される。したがって、原稿Ｐは、再び第２駆動ローラ１７ａ・従動ローラ１７ｂから読み取りガラス９を介して第３駆動ローラ１８ａ・従動ローラ１８ｂに至るように搬送される。
【００２４】
この時、上記逆走により原稿Ｐの裏面側が読み取られるようになり、原稿Ｐは、再び反転ローラ２１ａ・従動ローラ２１ｂに向けて搬送され、読取装置１の外方に延出された状態になる。今度は、原稿Ｐの搬送方向後端が第３開閉体６の上面に位置するまで搬送され、その後、反転ローラ２１ａを逆転させる。
【００２５】
原稿切換ユニット８の上部は、第２経路Ｌ２へ突出し、かつ原稿Ｐの逆走時の前端がその突出部に衝当することにより図５の矢印Ｅに示されるように下方に向けてガイドされるように形成されている。そして、原稿切換ユニット８と第３開閉体６との間に、原稿Ｐを反転ローラ２１ａ・従動ローラ２１ｂから排紙台３に向けてガイドするＣ字状の第３経路Ｌ３が形成されている。
【００２６】
したがって、原稿Ｐは、図５の矢印Ｆに示されるように、第３経路Ｌ３を経て、排紙台３に一体化されたフレーム部に設けられた排出ローラ２２ａと第３開閉体６に設けられた従動ローラ２２ｂとの間に向けて搬送される。これにより、原稿Ｐは再び反転することになり、排出ローラ２２ａ・従動ローラ２２ｂにより排出された際に給紙台２上の載置状態とは表裏が逆になって排紙台３上に重ねられ、給紙台２上に載置した順番が再現される。
【００２７】
なお、片面コピーの場合には、切換板１９を図１の想像線に示される位置に傾動しておき、読み取りガラス９を通過した原稿Ｐを、排出ローラ２２ａ・従動ローラ２２ｂに向けて搬送し、そのまま排出する。また、排紙台３に一体に形成されたフレーム部にはコピーしたことを確認するために原稿Ｐに押印するスタンプ２３が設けられている。
【００２８】
次に、本読取装置１における紙詰まりやメンテナンス時の各開閉体４〜６の開閉要領を以下に示す。まず、傾動ラッチ１１をばね１２のばね力に抗して図２の矢印Ｇに示されるように傾動させて、係合爪１１ａとピン４ａとの係合を外す。これにより、図６に示されるように、第１開閉体４を読取装置１の上方に開くことができ、第１経路Ｌ１の上面が開放されるため、第１経路Ｌ１で紙詰まりを起こした原稿を取り除くことができる。
【００２９】
第２開閉体５は第１開閉体４が上に載っている状態で所定の閉じた状態に位置し得るようにされており、図６に示されるように第１開閉体４が上に取り除かれた状態にあっては、第２開閉体５を容易に上方に開くことができる（図７）。第２開閉体５を開いた状態にあっては、図７に示されるように第２経路Ｌ２の上面が開放されるため、第２経路Ｌ２で紙詰まりを起こした原稿を取り除くことができる。
【００３０】
第３開閉体６の閉じ位置は、その係止ピン６ｂと第２開閉体５の凹部５ａとの係合により図１に示されるように起立した状態にて保持される。それに対して、第２開閉体５が開かれることにより凹部５ａと係止ピン６ｂとの係合が解除されると共に、傾動ラッチ１１がばね１２により図１の矢印Ｇの向きとは相反する向きに弾発付勢されていることから、第３開閉体６は、図７に示されるように傾動ラッチ１１により若干開く方向に傾動する。
【００３１】
したがって、図７の状態からは第３開閉体６を図２の矢印Ｃに示されるように排紙台３に向けて倒す向きに傾動させて開くことができ、これにより図８に示されるように第３経路Ｌ３が開放されるため、第３経路Ｌ３で紙詰まりを起こした原稿を取り除くことができる。また、この状態にあっては、第３開閉体６により覆われた状態にあったスタンプ２３の上方も開放されるため、スタンプ２３に対するメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３２】
次に、各開閉体４〜６を閉じる際の作業要領を以下に示す。閉じる際には、上記と逆に各開閉体４〜６を閉じていくことにより、図１の使用状態に戻すことができる。そして、本発明によれば、その閉じ作業において手順のミスが生じた場合に簡単に確認することができる。
【００３３】
第３経路Ｌ３で紙詰まりを起こした場合やスタンプ２３に対するメンテナンスを行った場合には、図８に示されるように第３開閉体６が開いた状態にあるため、その状態から第３開閉体６を起立させて閉じることになる。しかしながら、第３開閉体６を閉じずに第２開閉体５を閉じる場合が考えられる。このような場合には、さらに第１開閉体４を第２開閉体５の上に閉じた際に、図９に示されるように傾動ラッチ１１がばね付勢されたままであることから、傾動ラッチ１１の上端１１ｄに第１開閉体４のピン４ａが衝当する。したがって、第１開閉体４を正規の状態に閉じることができない。これによって、給紙台２が妨げとなって第３開閉体６を閉めたか否かを直接目視で確認できない場合であっても、第３開閉体６の閉じ忘れを知ることができる。なお、傾動ラッチ１１は、上記ばね付勢された方向に対しては傾動ラッチ１１に設けられたストッパピン１１ｆがフレーム１０に衝当して止まるようになっている。
【００３４】
第３開閉体６を先に閉じた場合には、第３開閉体６の閉じ動作に応じて、第３開閉体６の係合ピン６ａが傾動ラッチ１１の逆Ｊ字溝１１ｃに入り込み、図７の状態になる。さらに第３開閉体６を起立位置に向けて変位させることにより、傾動ラッチ１１をばね力に抗して図７の矢印Ｇに示される向きに傾動させることができ、図１０の状態になる。なお、第３開閉体６は、その枢軸６ｃに対して遊端部側が大きな質量を有しかつ閉じ方向にオーバーハングしていると共に、図１０の閉じ状態を維持することができるようにばね１２の強さも設定されており、図１０の状態が可能である。
【００３５】
次に、第２開閉体５を図１０の矢印Ｂに示されるように閉じることにより、その凹部５ａが第３開閉体６の係止ピン６ｂと係合して図６の状態になる。これにより、第３開閉体６の開き方向の変位が阻止される。
【００３６】
この状態で第１開閉体４を閉じた場合には、図１１に示されるように、ピン４ａを係合爪１１ｂに向けて円滑に移動させるべく傾動ラッチ１１の上部に形成された斜部１１ｅにピン４ａが衝当するようになる。したがって、第１開閉体４をさらに閉じ方向に押し込むことにより、ピン４ａが斜部１１ｅ上を相対的に移動するように傾動ラッチ１１がばね力に抗して回動し、ピン４ａは係合爪１１ｂの下方に入り込む。そして、第１開閉体４の先端部（図における右端部）に形成された下向き凸部４ｂと、第２開閉体５の先端部（図における右端部）に形成された上向き凸部５ｂとを互いに当接させることにより、その状態にあっては傾動ラッチ１１がばね力により戻されるため、係合爪１１ｂがピン４ａに係合しかつその状態が保持される。
【００３７】
また、上記各図から見て反対側には、図１２に示されるように、正規の閉じ状態を検出するための例えば光学式の開閉センサ２４とセンサレバー２５とがフレーム１０に取り付けられている。センサレバー２５は図の矢印Ｈに示されるように揺動自在に取り付けられており、その一方の遊端部が開閉センサ２４のＵ字形状のセンサ部に出没し得るようにされている。そして、第１開閉体４には、正規の閉じ位置まで閉めた際にセンサレバー２５の他方の遊端部に衝当してセンサレバー２５を回動させる下向き突片４ｃが形成されている。
【００３８】
揺動レバー２５は、図１２に示されるように第１開閉体４が開いている状態では自然に傾いて開閉センサ２４のセンサ部に上記一方の遊端部側が没入するように枢支されている。そして、第１開閉体４を完全に閉じた状態では、上記したように突片４ｃによりセンサレバー２５の他方の遊端部が押されて図１３に示されるようになり、センサレバー２５の一方の遊端部が開閉センサ２４のセンサ部から外へ出た状態になる。これにより、光学式開閉センサ２４のセンサ光が遮断されなくなって、第１開閉体４を完全に閉じたことを検知する。
【００３９】
第２または第３開閉体５・６が閉じられていない場合には上記したように第１開閉体４が完全に閉じないため、第１開閉体４の開閉のみを検知すれば、全ての開閉体４・５・６が閉じた状態であるか否かを判断することができる。したがって、第１開閉体４の開閉状態を検知するための開閉センサ２４を１つ設けるのみで良く、このような構成にすることにより、開閉体の数が増えた場合であっても開閉センサの数をできるだけ少なくすることができる。これにより、部品点数を削減することができ、製造コストを低減し得る。
【００４０】
また、第１開閉体４の上記した下向き凸部４ｂは、上記したように第２開閉体５の先端部の上向き凸部５ｂに当接することにより、第２開閉体５の浮き上がりを防止する浮き防止部として作用する。各開閉体４・５・６が正規に閉じた状態にあっては、第２開閉体５の開き方向への傾動が、第２開閉体５を上方から覆うように位置する第１開閉体４により規制される。そして、第１開閉体４が傾動ラッチ１１により閉じ位置に保持されて固定され、その状態の第１開閉体４により第２開閉体５が押し付けられるようにして固定されるため、第２開閉体５を固定するラッチ装置を設けることなく閉じ位置に固定することができる。したがって、ラッチ装置の点数を削減した簡単な構成にすることができ、製造コストを低減し得る。
【００４１】
【発明の効果】
このように本発明によれば、両面コピー可能な読取装置において、給紙台からの第１経路を第１開閉体と第２開閉体とにより形成し、反転部から戻す第２経路を第２開閉体と第３開閉体とにより形成し、反転部から排紙台に至る第３経路を第３開閉体により形成することにより、第３経路に済みスタンプを設けた場合のメンテナンスや反転部にて紙詰まりなどが生じた場合には第３開閉体を開いてその処理を行うことができると共に、その処理後に第３開閉体を閉じないで第２開閉体及び第１開閉体を閉じようとしても、傾動ラッチにより第１開閉体を閉じることができないため、給紙台が妨げとなって第３開閉体を閉めたか否かを直接目視で確認できない場合であっても、第３開閉体の閉じ忘れを確実に知ることができる。
【００４２】
また、各開閉体が所定の閉じ位置に位置していることを検出するために第１開閉体を検出する開閉センサのみを設けることにより、第３開閉体及び第２開閉体が閉じていない場合には第１開閉体を閉じることができないため、第１開閉体の開閉を検出することで全開閉体の開閉状態を検出することができ、開閉体の数に対して開閉センサの数を減らすことができ、装置を低廉化し得る。
【００４３】
また、第１開閉体に、第２開閉体に対して閉じる方向に当接する浮き防止部を設ることにより、第１開閉体を閉じることにより第２開閉体が閉じ位置に押さえられることになり、第２開閉体を閉じ位置に固定するラッチ装置などを別個に設ける必要がなく、開閉体を固定するラッチ装置などの部品点数を好適に減らすことができ、装置の低廉化を促進し得る。
【００４４】
さらに、上記構成を原稿読取装置の給紙台から排紙台に至る間で実現し得ることから、コピー・ファクシミリ・プリント機能などの複数の機能を有する複合機に容易に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された読取装置の要部破断側面図。
【図２】各開閉体が閉じた状態を示す要部側面図。
【図３】給紙台から反転部に至る原稿の流れを示す図１に対応する図。
【図４】反転部から読み取り部に向かう原稿の流れを示す図１に対応する図。
【図５】原稿の両面を読み取った場合の排紙台に排出する原稿の流れを示す図１に対応する図。
【図６】第１開閉体を開いた状態を示す図２に対応する図。
【図７】第２開閉体を開いた状態を示す図２に対応する図。
【図８】第３開閉体を開いた状態を示す図２に対応する図。
【図９】第３開閉体を開いたまま第１開閉体を閉じた状態を示す図２に対応する図。
【図１０】第３開閉体を閉じた状態を示す図２に対応する図。
【図１１】第３開閉体及び第２開閉体を閉じて第１開閉体を閉じる状態を示す図２に対応する図。
【図１２】開閉センサを示す要部斜視図。
【図１３】第１開閉体を閉じた状態の開閉センサを示す要部側面図。
【符号の説明】
１  読取装置
２  給紙台
３  排紙台
４  第１開閉体、４ａ  ピン、４ｂ  下向き凸部
５  第２開閉体、５ａ  凹部、５ｂ  上向き凸部
６  第３開閉体、６ａ  係合ピン、６ｂ  係止ピン
７  駆動ユニット
８  原稿切換ユニット
９  読み取りガラス
１０  フレーム、１０ａ  ブラケット
１１  傾動ラッチ、１１ａ  枢軸、１１ｂ  係合爪、１１ｃ  逆Ｊ字溝
１１ｄ  上端、１１ｅ  斜部、１１ｆ  ストッパピン
１２  ばね
１３  導入ローラ
１４  給紙ローラ
１５  さばきローラ
１６ａ  第１駆動ローラ、１６ｂ  従動ローラ
第２駆動ローラ１７ａ、従動ローラ１７ｂ
第３駆動ローラ１８ａ、従動ローラ１８ｂ
切換板１９
反転ローラ２１ａ、従動ローラ２１ｂ
排出ローラ２２ａ、従動ローラ２２ｂ
２３  スタンプ
２４  開閉センサ
２５  センサレバー
【図１】
0004753500.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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