(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要長さ，所要幅の少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水シートよりなる膜体を互いに端部を対向させ、突き合わせ状態で下部ジョイントプレート上面側に配置し、各端部に夫々、上部より上部ジョイントプレートを配して各端部を上下のジョイントプレート間で挟持固定すると共に、突き合わせ部をガスケットで覆った膜体接合構造において、ガスケットと膜体の境界部位を覆うように更に止水シートを配して、該止水シートと膜体を固着せしめると共に、該止水シートを膜体と固着するにあたり、イソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物をその主成分とし、脂肪族炭化水素系溶剤を溶媒主成分とした固形分濃度３〜２５％の溶液をプライマーとして、少なくとも膜体の樹脂被着面に塗布し、その後、常温で自着性あるブチルゴムを主成分とする自然加硫テープ状接着剤を介して止水シートを膜体と固着することを特徴とする膜体構造の施工方法。
【請求項２】
所要長さ、所要の幅の少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水シートよりなる膜体を互いに端部を対向させ、突き合わせ状態で下部ジョイントプレート上面側に配置し、各端部に夫々上部より上部ジョイントプレートを配して各端部を上下のジョイントプレート間で挟持固定すると共に、突き合わせ部をガスケットで覆った膜体接合構造において、ガスケットと膜体の境界部位を覆うように止水シートを配して、該止水シートと膜体を固着せしめると共に、該止水シートを膜体と固着するにあたり、イソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物１００重量部に対して天然又は合成ゴムを１０〜１００重量部含むブレンド物をその主成分とし、脂肪族炭化水素系溶剤を溶媒主成分とした固形分濃度３〜２５％の溶液をプライマーとして、少なくとも膜体の樹脂被着面に塗布し、その後、常温で自着性のあるブチルゴムを主成分とする自然加硫テープ状接着剤を介して止水シートを貼着することを特徴とする膜体構造の施工方法。
【請求項３】
天然又は合成ゴムが、ブチルゴム，ポリイソブチレン，エチレン−プロピレン−ジエンゴムからなる群より選ばれた少なくとも一種のゴムである請求項２記載の膜体構造の施工方法。
【請求項４】
脂肪族炭化水素系溶剤が、ｎ−ヘキサン，ｎ−ヘプタン，ｎ−オクタンからなる群より選ばれた少なくとも一種の溶剤である請求項１〜３の何れかの項に記載の膜体構造の施工方法。
【請求項５】
止水シートが、エチレン−プロピレン−ジエンゴムを主成分とするゴム加硫物からなるシートである請求項１〜４の何れかの項に記載の膜体構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は膜体構造建造物の膜体接着部における接着工法に係る膜体構造の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、膜体の接合構造はケーブルを把持する取付金具に貫挿されたボルトを相対する膜体の接合端部と共に水密保持用のネオプレンゴムの端部を挟着する上下のジョイントプレートにより緊締して構成されていたが、この方法は接合部の部品点数が多くなって重量が増大し、また膜体の上面とネオプレンゴムとの間から漏水する場合があり、しかも接合作業時の膜体端部の接合部への引き込みが難があったため、特公平４−３６２３３号公報によりその改善が提案されている。
【０００３】
この改善された膜体接合構造は図４に示すように接合端縁に沿って膜端プレート２６が包着され、かつ接合端部上面に流体密保持用補助膜２７の基端縁が溶着された相対する一双の膜パネルＡ′の前記各膜端プレート２６を挟着する上下のジョイントプレート２５ａ，２５ｂに亘って、ケーブル２１を包着するケーブル取付具２２，２３より植立されたジョイントプレート取付ボルト２４を挿貫緊締するとともに、同緊締部の上方を掩覆するように、前記各補助膜２７の先端部を液体密に接合した構造であり、接合すべき一双の膜パネルＡ′の接合端部上面に基端部が溶着された流体密保持用補助膜２７の先端部が溶着され、同各補助膜によって膜パネル接合部が掩覆されることによって接合部からの漏水を防止するようになっている。  ところで、従来、上記膜体構造に用いられるフッ素樹脂コーティングガラス繊維布は耐久性が高く、汚れもつき難い優れた材料である反面、部材同志の接合や定着においては化学的な接着が難しいため、コーティング材料を熱により溶解させて接着させるか、プレートボルトによる機械的定着しか開発されていなかった。そのため、止水に際しても機械的定着部分において、ゴムパッキンを挟むことによる止水手段が一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような従来方法において、前記特公平４−３６２３３号公報記載の接合構造では本体膜を固定する金物が間隔をおいて配置されているため、この部分での気密性，水密性が殆ど期待出来ないし、また流体密保持用補助膜は直接、内圧と外圧を受けて補助膜とは云え、膜体と同等な性能が要求されなければならない。しかも、インフレート，デフレートに伴う膜体の変形に対応するために保持膜自体、余裕をもった形状にしなければならない難がある。
【０００５】
一方、改修を考える場合、前記定着部分のゴムパッキンの交換は屋根全体に及ぶ大規模なものとなるため、多大な費用と時間を要することとなり、供用されている建物では事実上、不可能となる。
【０００６】
現状、知られている改修方法としては、定着部全体を膜体で覆い、これを既存の膜体と溶着することにより定着部の気密性，水密性を再生しようとするものであるが、この方法では膜面の変形に追随するためにカバー側膜体に余裕を持たせる必要があり、この余裕分が風に煽られて破損したり、過度の変形に追随できず溶着部分の剥離を生じたりする。
【０００７】
さらに、定着部分に避雷導体等が設置されている場合にはこの方法は使用できない。
【０００８】
また、通常、黒色のゴムを用いる定着部分を白い膜材で覆ってしまうため、外観上の変化も生じてしまい、設計者・建物所有者の同意が得られない場合もある。
【０００９】
しかも、用いる膜体がフッ素樹脂を有するシートである場合には、フッ素樹脂は他の素材と比較して一段と耐熱性，耐化学薬品性，耐侯劣化性及び機械的物性が優れているとしても、その反面、無極性で高い結晶性を持ち、化学的に極めて不活性な高分子であるため、前述のようにその接着性が極めて悪く、フッ素樹脂使用防水材の、実用に耐え得る良好な接着方法あるいは防水方法は未だ実用化されていないと云っても過言ではない。そのため、フッ素樹脂使用防水材の接着では一般に３００℃以上の高温での熱融着による方法が利用されている。
【００１０】
しかし、上記熱融着では接着作業時、高温での熱融着を利用するため安全性に問題があり、その上、溶融時間，温度，圧着力のバラツキによる接着力のムラが発生し易いという欠点があった。更に、建築物への施工の場合、高所での作業が困難であった。
【００１１】
そこで、本発明者らは上記の実状に対処し、特に止水材料を副次的に使用し、該止水材料を水密性，気密性を要する接合部分においてその性能を強化または修復せしめると共に、更にフッ素樹脂系防水シートの安全で作業性が良好であり、しかも高い接着性能を有する接着方法について鋭意研究を重ね、その結果、特定種類の溶媒の選択、他の特性成分とのブレンド、特定成分濃度の選択によって、少なくとも表面がフッ素樹脂である部材、例えば膜体である防水シートの接着用プライマーとして有効な組成物を見出すとともに、同組成物を使用して安全、作業性良好、かつ高接着性を与える接着方法を見出すに至った。
【００１２】
即ち、フッ素樹脂は無極性、高結晶性で、表面張力が低いため一般の芳香族，ケトン，エステル，アルコール類等の汎用溶剤では塗布時ハジキを生じ、プライマーを塗布することができなかったのに反して、脂肪族系溶剤はハジキを生ずることがなく、フッ素樹脂への接着性が向上することが分かった。
【００１３】
そして、主成分としての極性が低く、粘着性が高いイソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物がフッ素樹脂に対して優れた接着力を有することも見出した。
【００１４】
なお、イソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物の利用については既に本出願人らによって特開２０００−１７２４４号で先に提案されているが、これらの提案は何れもポリオレフィン系樹脂もしくはオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる防水シートを対象としており、表面にフッ素樹脂を有する部材の接着については全く予想していない。
【００１５】
更に、前記イソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物と脂肪族系溶剤との組み合わせからなるプライマー組成物を使用して、前記少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水シート同士または他の部材との接着を行う場合、塗布乾燥後、自着性を有し接着後、経時的に凝縮力向上する自然加硫タイプのテープ状接着剤を併用することによって、施工性容易かつ作業安全性があり、優れた接着およびシール性が得られることも知見した。
【００１６】
かくて、本発明は従来の膜体接合構造の欠点、問題点を解決すること、即ち、止水性能を高め、工事にかかる費用，時間を短縮すること、そしてフッ素樹脂を少なくともその表面に有する部材、例えば防水シートの接着用プライマーとして、安全，作業性良好かつ高い接着性、防水性を有する実用可能なプライマー組成物を提供すること、ならびに同組成物を使用して膜体接合構造におけるフッ素樹脂を少なくともその表面に有する防水シートと止水シートの接着をはかり、止水効果を向上せしめることを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的に適合する本発明は、膜体接合構造において、膜体に効果的素材であるフッ素樹脂を少なくともその表面に有する防水シートを使用する場合における膜体と止水シートとの良好な接合における止水方法である。
【００１８】
以下、その具体的態様について説明すると、先ず、本発明における膜体接合構造は、互いに対向する膜体端部を、上下のジョイントプレートの間でつきあわせ状態で挟持固定するとともに、突き合わせ部をガスケットで覆った膜体接合構造において、ガスケットと膜体の境界部位を覆うように、更に止水シートを配して、該止水シートを接着剤を介して固着させた膜体接合構造である。  そして、請求項１〜５は、上記膜体接合構造において、膜体に少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水シートを使用した場合の膜体接合構造の施工方法であり、請求項１は前記フッ素樹脂を有する防水シートよりなる膜体と止水シートを固着するにあたりイソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物をその主成分とし、脂肪族炭化水素系溶剤を溶媒主成分とした固形分濃度３〜２５％の溶液をプライマーとして、少なくとも防水シートの被着面に塗布し、その後、常温で自着性のあるブチルゴムを主成分とする自然加硫テープ状接着剤を介して止水シートを全面固着すること、請求項２は同じくじ上記防水シートよりなる膜体と止水シートを固着するにあたりイソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物１００重量部に対して天然又は合成ゴムを１０〜１００重量部含むブレンド物をその主成分とし、脂肪族炭化水素系溶剤を溶媒主成分とした固形分濃度３〜２５％の溶液をプライマーとして、少なくとも防水シートの被着面に塗布し、その後、常温で自着性のあるブチルゴムを主成分とする自然加硫テープ状接着剤を介して止水シートを貼着することを夫々特徴とする。
【００１９】
請求項３〜５は上記膜体接合構造の施工方法における各具体的な態様であり、請求項３は上記請求項２に混用する天然又は合成ゴムがブチルゴム，ポリイソブチレン，エチレン−プロピレン−ジエンゴムからなる群より選ばれた少なくとも一種のゴムであること、請求項４は上記防水シートと止水シートの接着における溶媒主成分である脂肪族炭化水素系溶剤がｎ−ヘキサン，ｎ−ヘプタン，ｎ−オクタンからなる群より選ばれた少なくとも一種であること、請求項５は本発明で用いられる好適な止水シートがエチレン−プロピレン−ジエンゴムを主成分とするゴム加硫物からなるシートであることをそれぞれ特徴としている。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、更に本発明の実施の形態について添付図面を参照し、詳述する。
【００２１】
本発明は前述の如く互いに対向する膜体端部を、上下のジョイントプレートの間で挟持固定するとともに、該対向部をガスケットで覆い、かつガスケットと膜体の境界部位を覆うように、止水シートを接着剤を介して固着させた膜体接合構造において、膜体に少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水シートを用い、該防水シートと止水シートを固着するにあたり、イソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物もしくは該臭素化物１００重量部に対して天然又は合成ゴムを１０〜１００重量部含むブレンド物をその主成分とし、脂肪族炭化水素系溶剤を溶媒主成分とした固形分濃度３〜２５％の溶液をプライマーとして、少なくとも防水シートの被着面に塗布し、その後、常温で自着性のあるブチルゴムを主成分とする自然加硫テープ状接着剤を介して止水シートを固着することにある。
【００２２】
図１及び図２は上記本発明に係るエアドームにおける膜体接合構造の１態様を示し、図１は斜視図、図２はその断面図である。
【００２３】
これら図において、１は長さ方向に延びる補強用ケーブルで、所定間隔ごとにケーブル取付具２を介して下部ジョイントプレート４の下部に亘設されたプレート４′に取付ボルト３により取り付けられている。
【００２４】
そして、上記の下部ジョイントプレート４の上面側において、適宜、膜体保護シートを介して少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水シートを使用した膜体端部の袋状部にロープ５を包着した所要長さ、所要幅の防水シートよりなる膜体Ａが互いのその端部を突き合わせ状態で対向的に引き込まれ、各端部に上部ジョイントプレート６を配し、上下のジョイントプレート４，６間で上記各端部を挟持して取付ボルト７で上記上下のジョイントプレート４，６を止着することによって膜体両端部を突き合わせ状態に維持すると共に、該突き合わせ部を覆ってガスケットＧが覆設されている。
【００２５】
ガスケットＧは図示のようにゴムカバー８，ゴムジッパー９よりなっており、ゴムカバー８の下部が前記上部ジョイントプレート６と膜体Ａ端部との間に引き込まれて前記ボルト７によって上下のジョイントプレート４，６間に膜体Ａと共に挟着されていると共に、上端側の互いに対向隣接するゴムカバーはゴムジッパー９によって連結被覆されている。
【００２６】
本発明は上記の如き膜体の突き合わせ構造部において特に水密性，気密性を確保すると共に、ゴムカバー８本体部分の劣化を防止又は修復を容易ならしめるため、ゴムカバー８に止水材料として止水シートを接着させる点に特徴を有しており、図示のように、ゴムカバー８と膜体Ａの連結領域にわたって止水シートＢが接着又は貼着されていると共に、その先端部は延ばされて対向する止水シートＢの端部同士を重ね合わせた状態となしている  しかし、この止水シートＢの対向端部は重ね合わせることなく、図３に示す如く膜体Ａとゴムカバー８との間にわたって接着又は貼着せしめるようにしてもよい。
【００２７】
ここで、止水シートＢは、好ましくはエチレン−プロピレン−ジエンゴムを主成分とするゴム加硫物シートが用いられ、防水シートよりなる膜体Ａに対し図２（ロ）に示すように、プライマーａならびに接着剤ｂを介して固着されている。この場合、膜体Ａと止水シートＢと、ガスケットのゴムカバー８によって形成される空隙部には不定形のシール材１２を埋設し、膜体Ａと止水シートＢとの間には接合方向に連続してテープ状シール材１１を挿着することによって水密性，気密性をより良好となしている。
【００２８】
本発明で用いる上記不定形シール材１２及びテープ状シール材１１などのシール材は具体的には常温で、自着性のあるブチルゴムを主成分としたものが通常、使用されるが、自然加硫テープ状接着剤とは異なり、加硫剤は配合されていない。
【００２９】
かくして、上記止水シートＢを用いた接合構造によりエアドームにおける接合部の水密性，気密性は充分、確保される。
【００３０】
以上は本発明施工方法による膜体の接合であるが、特に本発明においては膜体Ａには耐熱性，耐化学薬品性，耐侯劣化性及び機械的性質が優れていることから、近時、フッ素樹脂が注目され、少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水性シートが利用される。従って、本発明における止水方法は上記少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水シートを膜体に使用する時の該防水シートと止水材料としての止水シートとの好適な接着による固着方法を提供するものであり、イソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物又は臭素化物１００重量部に対して天然又は合成ゴムを１０〜１００重量部含むブレンド物をその主成分とし、脂肪族炭化水素系溶剤を溶媒主成分とした固形分濃度３〜２５％の溶液をプライマーとして、少なくとも防水シートの被着面に塗布し、その後、常温で自着性のあるブチルゴムを主成分とする自然加硫テープ状接着剤を介して止水シートを固着又は貼着する方法が採用される。
【００３１】
ここで、上記本発明で対象とする、少なくとも表面フッ素樹脂を有する防水シートを構成するフッ素樹脂とは、テトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ），テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ），テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ），ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ），エチレン／テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ），エチレン／クロロトリフルオロエチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）等を意味する。
【００３２】
また、このようなフッ素樹脂を少なくとも表面に有する防水シートはフッ素樹脂のみからなる膜材シートの外、ガラス繊維布，金属，プラスチック等のシート状物にフッ素樹脂を塗布してなる膜体シートが含まれる。
【００３３】
一方、止水材料としての止水シートには前述したように、好ましい材料としてエチレン−プロピレン−ジエンゴムを主成分とするゴム加硫物からなるシートが利用される。
次に前記本発明の接着に用いるプライマー組成物は、まず主成分がイソブチレンとｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物（以下ＥＸＸＰＲＯと略称）単独または天然ゴム，もしくは合成ゴム、例えばブチルゴム，塩素化又は臭素化ブチルゴム，ポリイソブチレン，ＥＰＤＭゴム，クロロプレンゴムとのブレンド物であり、後者のブレンドの場合、ＥＸＸＰＲＯ１００重量部に対する他の天然または合成ゴムの割合は１０〜１００重量部、好ましくは１０〜５０重量部である。
【００３４】
本発明で使用されるイソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物は、臭素及びベンジル基の含有量が０．４〜１．３モル％、ムーニー粘度ＭＬ1+8（１２５℃）が３０〜５５のものが望ましい。
【００３５】
また、溶媒主成分としての脂肪族炭化水素系溶剤は直鎖構造のｎ−ヘキサン，ｎ−ヘプタン，ｎ−オクタンが好ましいが、脂肪族系溶剤の量の５０％未満ならば他の汎用溶剤との混合溶媒も使用できる。
【００３６】
ＥＸＸＰＲＯ単独またはＥＸＸＰＲＯブレンドゴムは加硫剤としてＺｎＯ，ＭｇＯ等の金属酸化物あるいはテトラエチレンテトラミン，ヘキサメチレンテトラミン等の多価ポリアミンまたはメチロール化アルキルフェノール，臭素化アルキルフェノール等を接着力向上のために配合することができる。
【００３７】
プライマーには更にその粘着性向上のための粘着付与樹脂，可塑剤，プロセス油等を配合することもできる。例えば脂肪族，脂環族，芳香族系石油樹脂，フェノール樹脂等のＥＸＸＰＲＯとの相溶性のよい樹脂（粘着付与樹脂）、例えばジオクチルフタレート，ジブチルフタレート，ジオクチルアジペート等（可塑剤），パラフィン系，ナフテン系等（プロセス油）が挙げられる。
【００３８】
プライマー組成物の固形分濃度は塗布，乾燥，接着性の要件から３〜２５％、好ましくは５〜１５％であることが適当である。下限値以下では接着力に難点があり、上限値以上では塗布作業が困難となり、好ましくない。
【００３９】
本発明のプライマー組成物はフッ素樹脂を少なくとも表面に有する防水シートと止水シートとの接着に使用されるが、接着時、施工前または施工後にそれら被着面に塗布されると同時に被着面間に介在されるブチルゴムを主成分とする自着性自然加硫テープ状接着剤は、ブチルゴム（ＩＩＲ）又はハロゲン化ブチルゴム（塩素化または臭素化）を主成分とし、ＥＰＤＭゴム及び／またはポリイソブチレンを配合した配合物、特に初期ムーニー粘度ＭＬ1+8（１００℃）が３〜２５の配合物からなるものが好ましい。
【００４０】
３以下の場合、軟質のため接合作業に難があり、初期の接着性に問題が生じるので好ましくない。
【００４１】
さらに、自然加硫剤として一般に使用されているイオウ−チウラム系促進剤−ジチオカルバメート系促進剤の併用系またはオキシム−過酸化物系促進剤を使用することができる。
【００４２】
テープの自着性と接着性を向上するために、粘着付与樹脂、例えば脂肪族，脂環族，芳香族系石油樹脂，ロジン，フェノール樹脂等の相溶性のよい樹脂類，可塑剤、例えばジオクチルフタレート，ジブチルフタレート，ジオクチルアジペート等、そしてプロセス油例えばパラフィン系，ナフテン系プロセス油等を使用することができる。また、接着剤の凝集力を高めるために補強剤としてカーボンブラック，炭酸カルシウム，シリカ，タルク，クレー等の充填剤を使用することもできる。
【００４３】
なお、本発明においては、上記止水シートとの接着の外、更に止水シートと防水シート膜体ならびにガスケットとの接合位置において不定形シール材が装着され、また、止水シートと防水シート膜体との間にテープ状シール材が埋設されるが、これら不定形シール材ならびにテープ状シール材などのシール材は随時、挿入することも可能であるが、仮接着により保持せしめるようにしてもよい。
【００４４】
かくして、以上のようにして少なくとも表面にフッ素樹脂を有する防水シートと、止水シートとを接着し、固着するときは止水効果が確実となり、止水性能を向上せしめ、エアドームにおける確実な気密性，水密性を得ることができる。
【００４５】
【実施例】
臭素及びベンジル基の含有量が０．７％、ムーニー粘度ＭＬ1+8（１２５℃）４５のＥＸＸＰＲＯ（エクソン化学社製）を用いて表１に示す配合物をロールで混練した後、樹脂または可塑剤と共にｎ−ヘキサン及びｎ−ヘプタンで溶解し、１０％濃度のプライマー溶液（Ｐ１，Ｐ３〜Ｐ６，Ｐ８〜Ｐ１０）を調整した。
【００４６】
比較のため他の汎用溶媒を主成分とする以外は本発明の範囲内で処方した場合（Ｐ２）及び範囲外のブレンドゴムを用いる以外、本発明の範囲内で処方した場合（Ｐ７）の各プライマー溶液も調整した。
【００４７】
【表１】
0004824217.tif 000002
【００４８】
次に厚み１．５ｍｍのＥＰＤＭシートを準備し、その上に自然加硫テープ状接着剤を接合した止水シートを作製した。
【００４９】
尚、自然加硫テープ状接着剤は、ブチルゴムとＥＰＤＭゴムおよびポリイソブチレンゴムと充填剤，可塑剤またはプロセス油および加硫剤を所定量配合し、ニーダーで混練りした後、押出機で厚み１．０ｍｍに成形した接着剤テープである。
【００５０】
次いで、表１で得た本発明ならびに比較用プライマー溶液（Ｐ１〜Ｐ１０）を用いて、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）塗膜を有する防水シート表面を刷毛で塗布し、室温で１時間乾燥した後、上記加硫ゴムシートからなる止水シートを夫々に接合した。その後、ハンドロールを用いて圧着し、得られた各接合物を室温および８０℃オーブン中で夫々７２時間養生後、剥離速度２００ｍｎ／ｍｉｎでＴ剥離テストを行った。接着性の結果は表２に示す通りであった。
【００５１】
【表２】
0004824217.tif 000003
【００５２】
上記表より本発明の防水シートと止水シートの接着にあたり、本発明プライマー組成物は防水シートのフッ素樹脂表面への塗布施工性に優れ、そのプライマー組成物を使用した接着は常温での接着を可能にし、十分、優れた接着力を達成することができることが分かる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明は以上のように両膜体の膜端を突き合わせ部をガスケットで覆った膜体接合構造において、ガスケットと膜体の連結領域を覆うように止水シートを固着したものであり、上記止水シートの採用によって膜体およびガスケットのゴムカバーに密着し、かつ面状に接着されるため従来の余裕をもたせ内圧で膨らんだ形状の補助膜と異なり、止水効果が良好で、気密性，水密性は一層、確実である。
【００５４】
しかも、フッ素樹脂を表面に有する膜体で、フッ素樹脂上にプライマー組成物を塗布し、乾燥させ、止水シートを接着するだけであるため、作業は頗る簡単で、工事にかかる時間，金額も少なくて済み、施工上、安全かつ経済的である。
【００５５】
また、膜体が表面にフッ素樹脂を有する防水シートであるため、防水シートと止水シートとの固着にあたり、イソブチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体の臭素化物をその主成分とし、脂肪族炭化水素系溶剤を溶媒主成分とした固形分濃度３〜２５％の溶液をプライマーとして、少なくとも防水シートの被着面に塗布し、その後、常温で自着性あるブチルゴムを主成分とする自然加硫テープ状接着剤を介して止水シートを固着することにより、施工性が良好で、加熱の必要がないため高所作業時も安全であり、しかも強固な接着が得られると共に高価なフッ素樹脂使用の防水シートを施工した屋根全体の耐久性が向上し、経済面でも頗る有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る膜体接合構造の１例を示す斜視外観図である。
【図２】 上記膜体接合構造の要部であり、（イ）は上半部を断面で示した概要図、（ロ）は防水シートと止水シートとの接着態様を示す。
【図３】  本発明膜体接合構造の他の構成例を示す上半部断面の概要図である。
【図４】  従前の膜体接合構造例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ  膜体
Ｂ  止水シート
Ｇ  ガスケット
ａ  プライマー
ｂ  接着剤
４  下部ジョイントプレート
６  上部ジョイントプレート
８  ゴムカバー
９  ゴムジッパー
１１  テープ状シール材
１２  不定形シール材
【図１】
0004824217.tif 000004
【図２】
0004824217.tif 000005
【図３】
0004824217.tif 000006
【図４】
0004824217.tif 000007