(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤフレーム上に設置された扇形の床板に、平面視扇形の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトを駆動させることにより、搬送物の搬送方向を変更しながら搬送可能なカーブベルトコンベヤにおいて、
前記無端ベルトの往路側を上側から押さえる第１のローラと、
前記無端ベルトの復路側を下側から押さえる第２のローラと、
前記無端ベルトの往路側と復路側の間に配置され、前記第１のローラとの間で前記無端ベルトの往路側を挟み、前記第２のローラとの間で前記無端ベルトの復路側を挟む第３のローラと、を有し、
前記第３のローラの回転軸は、前記扇形をなす床板の中心方向を向いて配置されるように、前記第３のローラが上下方向に若干距離移動することを許す長孔を有するブラケットを介して前記床板に軸支され、
前記第１のローラの回転軸は、前記コンベヤフレームに着脱可能な補助ローラユニットに組み付けられ、且つ、該第１のローラが回転した際に、前記無端ベルトの往路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第３のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、
前記第２のローラの回転軸は、該第２のローラが回転した際に、前記無端ベルトの復路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第３のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、
前記第２のローラを前記第３のローラ側に付勢させ、第２のローラを駆動させることにより前記無端ベルトを駆動させる構成を有し、
前記床板は、扇形形状の外周側略中央部にて、前記コンベヤフレームに第１のヒンジで連結され、且つ、扇形形状の内周側にて前記コンベヤフレームに連結可能とされていることを特徴とする
カーブベルトコンベヤ。
【請求項２】
コンベヤフレーム上に設置された扇形の床板に、平面視扇形の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトを駆動させることにより、搬送物の搬送方向を変更しながら搬送可能なカーブベルトコンベヤにおいて、
前記無端ベルトの往路側を上側から押さえる第１のローラと、
前記無端ベルトの復路側を下側から押さえる第２のローラと、
前記無端ベルトの往路側と復路側の間に配置され、前記第１のローラとの間で前記無端ベルトの往路側を挟み、前記第２のローラとの間で前記無端ベルトの復路側を挟む第３のローラと、を有し、
前記第３のローラの回転軸は、前記扇形をなす床板の中心方向を向いて配置され、
前記第１のローラの回転軸は、該第１のローラが回転した際に、前記無端ベルトの往路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第３のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、
前記第２のローラの回転軸は、該第２のローラが回転した際に、前記無端ベルトの復路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第３のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、
前記第２のローラを前記第３のローラ側に付勢させ、第２のローラを駆動させることにより、前記無端ベルトを駆動させるよう構成され、
前記床板は、扇形形状の外周側略中央部にて、前記コンベヤフレームに第１のヒンジで連結され、且つ、該第１のヒンジを軸としてこの床板をコンベヤフレームの上方へ持ち上げる方向に付勢する付勢手段が前記コンベヤフレームに設置され、
前記床板は、扇形形状の内周側にて、第１の着脱手段を用いて前記コンベヤフレームに連結可能とされたことを特徴とする
カーブベルトコンベヤ。
【請求項３】
前記付勢手段は、スプリングで構成され、該スプリングにて前記第１のヒンジの回転中心よりも下側の部位を引っ張ることにより、前記床板を前記コンベヤフレームの上方に持ち上げることを特徴とする
請求項２に記載のカーブベルトコンベヤ。
【請求項４】
前記第１のローラは、ローラ収納ケース内に配置され、該ローラ収納ケースは、平面視扇形をなすコンベヤフレームの外周側略中央部にて、第２のヒンジで連結され、且つ、前記第１のローラを前記第３のローラに押圧した状態で、前記ローラ収納ケースを前記コンベヤフレームに連結可能とする第２の着脱手段を具備したことを特徴とする
請求項２又は請求項３に記載のカーブベルトコンベヤ。
【請求項５】
前記第３のローラは、上下方向に若干距離移動可能であることを特徴とする
請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載のカーブベルトコンベヤ。
【請求項６】
前記第１の着脱手段、第２の着脱手段は、共にキャッチクリップである
ことを特徴とする請求項４または請求項５のいずれかに記載のカーブベルトコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送物の搬送方向を変更するために使用するカーブベルトコンベヤに係り、特に、無端ベルトが円弧の内側にずれ込むこと無く、且つ、容易に無端ベルトを着脱することを可能とする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、搬送物の仕分け用に用いられるベルトコンベヤは、直線的な搬送だけでは、必要とする箇所へ搬送物を搬送することができないので、コンベヤ経路上の適宜箇所には、搬送物の搬送方向を変更するための、カーブベルトコンベヤが配置されている。
【０００３】
カーブベルトコンベヤは、例えば、仰角９０度の扇形を成す床板に、平面視扇形形状をなす無端ベルトを係合させ、この無端ベルトを駆動させることにより、該無端ベルトの上に載置された搬送物を、搬送方向を変化させながら送り出すものである。
【０００４】
また、例えば、食品や薬品の仕分け用に用いられるベルトコンベヤは、装置全体を清潔に保つことが必要であり、特に、食品や薬品を載せるための無端ベルトは、定期的に取り外して洗浄する必要がある。
【０００５】
このため、従来より、分解洗浄が可能なカーブベルトコンベヤが種々開発されており、例えば、特開平１１−５９８３７号公報（以下、従来例という）に記載されたカーブベルトコンベヤが知られている。
【０００６】
この従来例に記載されたカーブベルトコンベヤは、扇形形状をなす基盤に、平面視扇形形状をなすカーブ用の無端ベルトを取り付け、更に、この扇形形状の外周部適所に駆動ローラ、及び、２個のピンチローラからなる駆動手段を設置することにより、該カーブベルトを駆動させるように構成している。
【０００７】
即ち、上側のピンチローラと駆動ローラとで無端ベルトの往路側を挟持し、下側のピンチローラと駆動ローラとで無端ベルトの復路側を挟持し、且つ、各ピンチローラの向きを、カーブベルトを外側に押し出す方向に向けることにより、カーブベルトが扇形基板の内側方向にずれ込むことを防止している。更に、扇形の内周側近傍に設けた装着ボルトを取り外し、無端ベルトを挟み付ける３つのローラを固定するためのスプリングを外せば、無端ベルトを基盤から取り外すことができるので、無端ベルトの洗浄を行うことができる。
【０００８】
ところが、前述した従来例に記載されたカーブベルトコンベヤでは、上側のピンチローラと下側のピンチローラとの間に駆動ローラを設置しており、この駆動ローラは、無端ベルトの往路側と復路側との間に配置されることになるので、往路側と復路側との間に広いスペースが必要となる。また、装着ボルトを緩め、且つスプリングを外すことにより、無端ベルトを取り外すことができるものの、装着ボルトの取り付け、及び取り外しには工具を必要とし、また、装着ボルトを取り外すことにより、種々の部品が分解されるので、洗浄後の無端ベルトを再度装着する際には、多くの労力が必要になるという欠点があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来におけるカーブベルトコンベヤでは、無端ベルトの往路側と復路側の間に駆動ローラを設置し、２つのピンチローラで無端ベルトを挟み付ける構成としているので、無端ベルトの往路側と復路側との間が広く空いてしまい、見栄えが悪いという欠点がある。また、無端ベルトを取り外す際には、装着ボルトを緩める必要があるので、洗浄時に多くの労力を要するという問題があった。
【００１０】
この発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、カーブ用の無端ベルトの着脱を容易に行うことができ、且つ、該無端ベルトの往路側と復路側との間隔を狭くすることのできるカーブベルトコンベヤを提供することにある。
【００１１】
【課題を解説するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の第１の特徴的な手段は、コンベヤフレーム上に設置された扇形の床板に、平面視扇形の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトを駆動させることにより、搬送物の搬送方向を変更しながら搬送可能なカーブベルトコンベヤにおいて、前記無端ベルトの往路側を上側から押さえる第１のローラと、前記無端ベルトの復路側を下側から押さえる第２のローラと、前記無端ベルトの往路側と復路側の間に配置され、前記第１のローラとの間で前記無端ベルトの往路側を挟み、前記第２のローラとの間で前記無端ベルトの復路側を挟む第３のローラと、を有し、前記第３のローラの回転軸は、前記扇形をなす床板の中心方向を向いて配置されるように、前記第３のローラが上下方向に若干距離移動することを許す長孔を有するブラケットを介して前記床板に軸支され、前記第１のローラの回転軸は、前記コンベヤフレームに着脱可能な補助ローラユニットに組み付けられ、且つ、該第１のローラが回転した際に、前記無端ベルトの往路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第３のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、前記第２のローラの回転軸は、該第２のローラが回転した際に、前記無端ベルトの復路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第３のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、前記第２のローラを前記第３のローラ側に付勢させ、第２のローラを駆動させることにより前記無端ベルトを駆動させる構成を有し、前記床板は、扇形形状の外周側略中央部にて、前記コンベヤフレームに第１のヒンジで連結され、且つ、扇形形状の内周側にて前記コンベヤフレームに連結可能とされていることが特徴である。
【００１２】
また、本発明の第２の特徴的な手段は、コンベヤフレーム上に設置された扇形の床板に、平面視扇形の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトを駆動させることにより、搬送物の搬送方向を変更しながら搬送可能なカーブベルトコンベヤにおいて、前記無端ベルトの往路側を上側から押さえる第１のローラと、前記無端ベルトの復路側を下側から押さえる第２のローラと、前記無端ベルトの往路側と復路側の間に配置され、前記第１のローラとの間で前記無端ベルトの往路側を挟み、前記第２のローラとの間で前記無端ベルトの復路側を挟む第３のローラと、を有し、前記第３のローラの回転軸は、前記扇形をなす床板の中心方向を向いて配置され、前記第１のローラの回転軸は、該第１のローラが回転した際に、前記無端ベルトの往路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第３のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、前記第２のローラの回転軸は、該第２のローラが回転した際に、前記無端ベルトの復路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第３のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、前記第２のローラを前記第３のローラ側に付勢させ、第２のローラを駆動させることにより、前記無端ベルトを駆動させるよう構成され、前記床板は、扇形形状の外周側略中央部にて、前記コンベヤフレームに第１のヒンジで連結され、且つ、該第１のヒンジを軸としてこの床板をコンベヤフレームの上方へ持ち上げる方向に付勢する付勢手段が前記コンベヤフレームに設置され、前記床板は、扇形形状の内周側にて、第１の着脱手段を用いて前記コンベヤフレームに連結可能とされたことを特徴とする。
【００１３】
本発明の第２の特徴的な手段の好ましい態様は、前記付勢手段は、スプリングで構成され、該スプリングにて前記第１のヒンジの回転中心よりも下側の部位を引っ張ることにより、前記床板を前記コンベヤフレームの上方に持ち上げることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第２の特徴的な手段の好ましい態様は、前記第１のローラは、ローラ収納ケース内に配置され、該ローラ収納ケースは、平面視扇形をなすコンベヤフレームの外周側略中央部にて、第２のヒンジで連結され、且つ、前記第１のローラを前記第３のローラに押圧した状態で、前記ローラ収納ケースを前記コンベヤフレームに連結可能とする第２の着脱手段を具備したことを特徴とする。
【００１５】
本発明の第２の特徴的な手段の好ましい態様は、前記第３のローラは、上下方向に若干距離移動可能であることを特徴とするまた、前記第１の着脱手段、第２の着脱手段は、共にキャッチクリップであることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明が適用されたカーブベルトコンベヤ１の構成を示す側面図、図２は同平面図、図３は図１中の矢印「Ｙ１」方向から見た要部側面図、図４は図１中の矢印「Ｙ２」方向から見た要部側面図である。
【００１７】
図示のように、このカーブベルトコンベヤ１は、コンベヤ本体２と、該コンベヤ本体２を支持するための架台３とに大別して構成されている。
架台３は、ベース５１と、該ベース５１に立設される支柱５２、及び梁材５３から構成され、コンベヤ本体２を支持している。更に、ベース５１には、高さ調整用のアジャスタ５４が取り付けられている。
【００１８】
コンベヤ本体２は、平面視略扇形形状をなすコンベヤフレーム４と、やはり平面視略扇形形状をなしコンベヤフレーム４上に取り付けられる床板５と、この床板５に巻き付けられる平面視略扇形形状の無端ベルト６と、を有している。
【００１９】
床板５の、外周部近傍の略中心部（両端部からほぼ等距離となる部位）には、中間ローラ（第３のローラ）７を係止するための、中間ローラユニット８が取り付けられており、この中間ローラユニット８の下方には、駆動ローラ（第２のローラ）９を有する駆動ローラユニット１０が配置され、更に、中間ローラユニット８の上方には、補助ローラ（第１のローラ）１１を有する補助ローラユニット１２が配置されている。
【００２０】
図５は、コンベヤフレーム４上に床板５が取り付けられた様子（即ち、床板５から無端ベルト６を取り外した状態）を示す平面図であり、同図に示すように、床板５の、中間ローラユニット８が取り付けられる部位には、矩形状の開口部１３が形成され、該開口部１３から、中間ローラユニット８に取り付けられた中間ローラ７が床面５の上側に若干突出するようになされている。この際、中間ローラ７は、若干距離上下方向に移動可能に構成されている。
【００２１】
図１２〜図１４は、床板５に取り付けられる中間ローラユニット８の構成を示す説明図であり、図１２は平面図、図１３は側面図、図１４は正面図を示す。図示のように、中間ローラユニット８は、床板５の開口部１３近傍の下面側にボルト・ナット１４により固定される断面Ｌ字形状のブラケット１５を２個有し、更に、該ブラケット１５に形成された長孔１６（図１４参照）に回転動を阻止されて軸支される回転軸１７、及び該回転軸１７に対して回転動が可能な中間ローラ７を具備している。そして、図１３，図１４に示されるように、回転軸１７が長孔１６のほぼ中央に位置しているときに、中間ローラ７の上端部が開口部１３の上側に若干突出するようになされている。また、この長孔１６により、中間ローラ７が若干距離上下方向に移動することができるようになされている。
【００２２】
図９〜図１１は、駆動ローラユニット１０の構成を示す説明図であり、図９は側面図、図１０は平面図、図１１は正面図を示す。図示のように、該駆動ローラユニット１０は、減速モータで構成される駆動モータ１９と、該駆動モータ１９の出力軸に軸支される駆動ローラ９と、コンベヤフレーム４にボルト２０を用いて固定される２本の断面Ｌ字状ブラケット２１と、２本のブラケット２１間を掛け渡すように配置される２本のバネ受け軸２２と、該２本のバネ受け軸２２間を渡すように配置される２枚の板バネ２３と、を有している。
【００２３】
更に、２枚の板バネ２３上には、水平面２４ａと垂直面２４ｂとからなる基台２４が設置され、該基台２４の垂直面２４ｂにボルト２５にて駆動モータ１９が取り付けられる。また、２枚の板バネ２３は、２本のバネ受け軸２２の上に載置される構成となっているので、駆動モータ１９を持ち上げることにより、容易にバネ受け軸２２から取り外すことができる。
【００２４】
また、図１に示すように、補助ローラユニット１２は、コンベヤフレーム４の下部にて、ヒンジ（第２のヒンジ）２６により軸支されており、更に、キャッチクリップ（第２の着脱手段）２７によりコンベヤフレーム４に固定されている。図７は、補助ローラユニット１２、及び床板５を取り外す様子を示す説明図であり、図示のように、キャッチクリップ２７による係合を解除することにより、補助ローラユニット１２をヒンジ２６を中心として回転させることができる。これにより、補助ローラ１１と中間ローラ７とによる無端ベルト６の挟み付けを解除することができる。
【００２５】
更に、図１に示すように床板５は、該床板５の外周側でコンベヤフレーム４に対してヒンジ（第１のヒンジ）２８により軸支されており、床板５の内周側に取り付けられたキャッチクリップ（第１の着脱手段）２９により、コンベヤフレーム４に対して係止される構成とされている。
【００２６】
図６は、コンベヤフレーム４内部の様子を示す説明図であり、図１及び図６に示すように、床板５の外周側には、ヒンジ２８の下方に係止突起３０が形成されており、該係止突起３０の先端部には、スプリング（付勢手段）３１の一端側が連結されている。また、コンベヤフレーム４の適所には、ブラケット３２が固定され、該ブラケット３２にはアジャスタ３３が取り付けられている。そして、このアジャスタ３３の先端部にスプリング３１の他端側が連結されている。
【００２７】
また、床板５の、内周側端部に取り付けられたキャッチクリップ２９により、床板５がコンベヤフレーム４に対して固定されるようになされている。従って、キャッチクリップ２９による係合を解除すると、床板５は、スプリング３１の付勢力により、ヒンジ２８を中心として回転し、図７に示すように、上側に持ち上げられる。
【００２８】
図８は、補助ローラ１１と中間ローラ７とで無端ベルト６の往路側（上側）を挟み、駆動ローラ９と中間ローラ７とで無端ベルト６の復路側（下側）を挟んだ様子を示す説明図（即ち、図１の要部拡大図）、図１５はこれを模式的に示す斜視図であり、図示のように、キャッチクリップ２７（図８）で補助ローラユニット１２をコンベヤフレーム４に固定し、且つ、キャッチクリップ２９（図１）で床板５をコンベヤフレーム４に固定した状態では、補助ローラ１１、中間ローラ７、及び駆動ローラ９により、無端ベルト６の往路側、及び復路側を一定の摩擦力で挟み付けることができるので、この状態で、駆動モータ１９を回転させることにより、無端ベルト６を駆動させることができる。
【００２９】
また、図１５に示すように、中間ローラ７の回転軸方向に対し、補助ローラ１１、及び駆動ローラ９の回転軸が所定角度傾斜して配置されている。即ち、中間ローラ７の回転軸は、扇形形状をなす床板５の中心方向（図５のＬ１方向）を向いており、これに対して、補助ローラ１１の回転軸は、無端ベルト６の往路側を、扇形の外方向へ移動させるように中間ローラ７の回転軸に対して傾斜している。同様に、駆動ローラ９の回転軸は、無端ベルト６の復路側を、扇形の外方向へ移動させるように中間ローラ７の回転軸に対して傾斜している。
【００３０】
従って、中間ローラ７と補助ローラ１１とのなす角度と、中間ローラ７と駆動ローラ９とのなす角度は逆向きとなる。この際、両角度の大きさ（絶対値）は、同一としても良いし、異なるように設定することもできる。
なお、図１に示す符号５５はコントロールボックスであり、駆動モータ１９の起動、停止を制御することができる。
【００３１】
次に、前述のように構成された本実施形態の動作について説明する。床板５に無端ベルト６を取り付け、更に、補助ローラユニット１２、及び駆動ローラユニット１０をセットした状態では、駆動ローラユニット１０に搭載された板バネ２３（図９〜図１１参照）の付勢力により、駆動ローラ９が上側に押し付けられるので、無端ベルト６の往路側、及び復路側がそれぞれ、中間ローラ７と補助ローラ１１との間、及び中間ローラ７と駆動ローラ９との間に一定の圧力で挟み付けられる。このとき、中間ローラ７の回転軸１７は、長孔１６に軸支されるので（図１４参照）、該中間ローラ７が上下方向に微調整されて、無端ベルト６の往路側を挟み付ける力と、復路側を挟み付ける力とが略同一となるように設定される。
【００３２】
この状態で駆動モータ１９を回転させると、駆動ローラ９が回転駆動されるので、無端ベルト６の復路側を摩擦駆動させることができ、更に、中間ローラ７に回転動力が伝達されて、該中間ローラ７が回転駆動するので、中間ローラ７と補助ローラ１１との間に挟み付けられた無端ベルト６の往路側が摩擦駆動されることになる。
【００３３】
この際、図１５に示したように、補助ローラ１１は、中間ローラ７に対して若干角度傾斜しており、同様に、駆動ローラ９は、中間ローラ７に対して若干角度傾斜しているので、無端ベルト６の往路側、及び復路側をそれぞれ扇形形状の外方向に向けて駆動することができ、無端ベルト６が扇形の内側へ徐々にずれ込むことを防止することができる。これにより、安定に扇形形状をなす床板５上で無端ベルト６を駆動させ、該無端ベルト６の上に載置された物品を搬送することができる。
【００３４】
また、無端ベルト６が汚れた場合等、該無端ベルト６を取り外す必要がある場合には、まずキャッチクリップ２７を取り外すことにより、図７に示すように補助ローラユニット１２を上方へ持ち上げる。すると、３つのローラ７，９，１１（図１）による無端ベルト６の挟み付けが解除されるので、床板５に対して無端ベルト６が緩められる。
【００３５】
この状態で、キャッチクリップ２９による係合を解除すると、スプリング３１の付勢力により床板５を上側に持ち上げる方向へ力が作用するので、図７に示すように、床板５が上方へ持ち上げられる。そして、この状態で無端ベルト６を床板５から容易に取り外すことができる。
【００３６】
従って、操作者は、キャッチクリップ２７及びキャッチクリップ２９を取り外すという極めて簡単な操作で無端ベルト６を緩めることができ、更に、該無端ベルト６を床板５から取り外すことができる。従って、頻繁な無端ベルト６の洗浄が必要な場合においては、極めて有用である。
【００３７】
また、駆動モータ１９は、板バネ２３をバネ受け軸２２上に載置しているだけであるので（図９，図１０参照）、床板５を持ち上げた後、駆動モータ１９を持ち上げて簡単に該駆動モータ１９を取り外すことができる。
【００３８】
そして、分解洗浄が終了し、再度組み立てる際には、まず駆動モータ１９をバネ受け軸２２の上に載置する。そして、床板５に無端ベルト６を係合させ、この状態で、ヒンジ２８にて床板５を回転させてコンベヤフレーム４の上面側に床板５を移動し、キャッチクリップ２９でコンベヤフレーム４に固定する。
【００３９】
次いで、ヒンジ２６にて補助ローラユニット１２を回転させて、補助ローラ１１を無端ベルト６上の所定位置まで移動させ、この状態でキャッチクリップ２７を係合する。その結果、無端ベルト６の往路側、及び復路側がそれぞれ中間ローラ７と補助ローラ１１との間、及び中間ローラ７と駆動ローラ９との間に一定の圧力で挟み付けられるので、駆動モータ１９を回転させることにより、無端ベルト６を駆動させることができる。
【００４０】
このようにして、本実施形態におけるカーブコンベヤ１では、中間ローラ７の回転軸に対し、補助ローラ１１及び駆動ローラ９の回転軸がそれぞれ傾斜して配置されているので、無端ベルト６対して外側（扇形形状の外周側）に向く力を加えることができる。従って、無端ベルト６が扇形の内側に徐々にずれ込むという問題を回避することができる。
【００４１】
また、キャッチクリップ２７による係合を解除することにより、補助ローラユニット１２を取り外すことができ、更に、キャッチクリップ２９による係合を解除することにより、床板５を上方に持ち上げることができるので、無端ベルト６の取り外し、及び取り付けの作業を極めて簡便に行うことができる。よって、食品や薬を搬送する場合等、無端ベルト６の清潔性が要求される場合には、簡単に取り外して洗浄することができるので、極めて有用である。
更に、駆動モータ１９を容易に取り外すことができるので、駆動ローラ９、中間ローラ７の洗浄を容易に行うことができる。また、メンテナンスの作業を容易に行うことができる。
【００４２】
また、駆動モータ１９が、無端ベルト６の復路側の下側に設置されるので、無端ベルト６の往路側と復路側との間の間隔を狭くすることができ、見栄えを良くすることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るカーブベルトコンベヤでは、第３のローラの回転軸方向に対し、第１のローラの回転軸、及び第２のローラの回転軸がそれぞれ傾斜して配置されているので、無端ベルトが扇形形状をなす床板の内側に徐々にずれ込むという問題を回避することができる。また、無端ベルトの復路側の下部に配置された第２のローラを駆動させて、第１のローラ、第３のローラを回転させる構成であるので、無端ベルトの往路側と復路側との間の間隔を狭くすることができ、見栄えを良くすることができる。
【００４４】
更に、第２の着脱手段による係合を解除することにより、ローラ収納ケースを取り外すことができ、且つ、第１の着脱手段による係合を解除することにより、床板をコンベヤフレームの上方へ持ち上げることができるので、床板から無端ベルトを容易に取り外すことができ、無端ベルトの頻繁な洗浄が必要な場合に極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るカーブベルトコンベヤの側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るカーブベルトコンベヤの平面図である。
【図３】図１における「Ｙ１」矢視図である。
【図４】図１における「Ｙ２」矢視図である。
【図５】コンベヤフレーム、及び床板の様子を示す平面図である。
【図６】コンベヤフレーム内部に搭載される駆動ユニットの構成を示す説明図である。
【図７】補助ローラユニット、及び床板を取り外す様子を示す説明図である。
【図８】駆動ローラ、中間ローラ、補助ローラで、無端ベルトの往路側、復路側を駆動させる様子を示す説明図である。
【図９】駆動ユニットの側面図である。
【図１０】駆動ユニットの平面図である。
【図１１】駆動ユニットの正面図である。
【図１２】中間ローラの平面図である。
【図１３】中間ローラの側面図である。
【図１４】中間ローラの正面図である。
【図１５】３つのローラにより無端ベルトを駆動させる様子を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  カーブベルトコンベヤ
２  コンベヤ本体
３  架台
４  コンベヤフレーム
５  床板
６  無端ベルト
７  中間ローラ（第３のローラ）
８  中間ローラユニット
９  駆動ローラ（第２のローラ）
１０  駆動ローラユニット
１１  補助ローラ（第１のローラ）
１２  補助ローラユニット
１３  開口部
１４  ボルト・ナット
１５  ブラケット
１６  長孔
１７  回転軸
１９  駆動モータ
２０  ボルト
２１  ブラケット
２２  バネ受け軸
２３  板バネ
２４  基台
２４ａ  水平面
２４ｂ  垂直面
２５  ボルト
２６  ヒンジ（第２のヒンジ）
２７  キャッチクリップ（第２の着脱手段）
２８  ヒンジ（第１のヒンジ）
２９  キャッチクリップ（第１の着脱手段）
３０  係止突起
３１  スプリング（付勢手段）
３２  ブラケット
３３  アジャスタ
５１  ベース
５２  支柱
５３  梁材
５４  アジャスタ
５５  コントロールボックス
【図１】
0004616449.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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