(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ  Ｌ  １９０６に規定する水分含有量２００％の湿潤状態の厚さ減少率が乾燥状態の２０％以下であり、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が８９．８〜１５０ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ以上であり、シート厚さが乾燥状態において１ｍｍ以下であるセルロース系再生繊維が１００重量％である材料で形成されたことを特徴とする拭き取りシート。
【請求項２】
繊維の太さを０．８〜３デニールとすることを特徴とする請求項１に記載の拭き取りシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、拭き取りシートに関し、特に、乾燥状態であっても、湿潤状態であっても吸収性にすぐれた拭き取りシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、濡れ物や水分を含んだ汚れ物等を拭き取るのに、不織布を使用した拭き取りシートが広く用いられている。この拭き取りシートは、水分を含ませて湿潤状態にして使用する場合もあり、湿潤状態であっても吸水性がよく扱い易いものが要求されている。
【０００３】
一般に、拭き取りシートは、水分の吸収性が良いパルプを材料として使用した場合、水分の吸収量は使用したパルプの坪量によって影響される。すなわち、拭き取りシートは、使用するパルプの密度を高くすると水分の吸収量は多くなることになる。
【０００４】
しかしながら、パルプの密度を高くすると拭き取りシートの剛軟性が高くなるので、感触がゴワゴワして拭き難くなるという問題があった。
そこで、拭き取りシートの剛軟性を下げるためには、パルプの密度を低くすればよいわけであるが、パルプの密度を低くすると拭き取りシートの強度が下がるという問題が新たに生じてくる。
【０００５】
一方、拭き取りシートを、レーヨンなどの親水性で長い繊維で作った薄いシートで構成した場合、吸水した拭き取りシートを絞るとシート面が潰れてしまい、シートを広げられないことがあり、拭き心地も悪くなるという問題点があった。
そこで、シート面が潰れないようにするために、シートの厚さを１ｍｍ以上にして、使用する繊維の密度を高くする等の対策がなされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シートを厚くすると拭き心地が悪くなり、また、繊維の密度を高くすると拭き取りシートの剛軟性が上り、拭き心地が悪くなるという問題があった。
【０００７】
そこで、特開平１０−７７５６０号公報に開示されているように、天然繊維と再生繊維の少なくとも一方を含む繊維と合成単繊維を特定比（５０／５０〜９０／１０（重量％））で混繊し、比容積が１３ｃｃ／ｇ以上とした不織布が提案されている。この不織布によると、乾燥時、湿潤時の何れにおいても良好な嵩高性を有し、かつ適度な水分保持性を有する。しかしながら、拭き取り時に、嵩高性を有すると拭き心地に影響を及ぼす場合がある。
【０００８】
また、特開平２００１−２０１６８号公報に開示されているように、規則的に配列された多数の凸部が形成されている繊維集合体からなる圧縮回復性シートであって、坪量が１５〜１００ｇ／ｍ2、無荷重厚みが１〜１０ｍｍ、圧縮回復率が６０％以上とした圧縮回復シートが提案されている。この圧縮回復シートによると、吸収性物品の包袋体内の所定の荷重下では厚みが薄く、包袋体から取り出して使用する際に荷重が取り除かれると、厚みが回復して使用時に吸収性物品に必要な厚みを発現させることができる。しかしながら、拭き取り時に、シートに厚みがあると、拭き心地に影響を及ぼす場合がある。
【０００９】
また、特開平９−２２８２１２号公報に開示されているように、特定の繊維密度（０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3）において引張強度と剛軟性を特定した清拭用スパンレース不織布が提案されている。この構成によると、肌触り、柔軟性に優れた清拭用スパンレース不織布を実現できる。しかしながら、従来のものと比較すると強度が劣る。
【００１０】
また、特開平９−２２８２１３号公報に開示されているように、特定の繊維密度（０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3）において引張強度と剛軟性を特定したウェットティッシュ用不織布であって、特定の水分を含浸させた状態で特定の引張強度を有するとともに、所定の荷重で圧縮した後に所定の圧縮回復率率を有するウェットティッシュ用不織布が提案されている。この構成によると、湿潤時に適度な強度を有するとともに、湿潤時においても、肌触り、柔軟性に優れたウェットティッシュ用不織布を実現できる。しかしながら、従来のものと比較すると強度が劣る。
【００１１】
上述したように、不織布を使用した拭き取りシートは、色々と提案がなされているものの問題点も残されているのが現状である。
【００１２】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、乾燥状態であっても湿潤状態であっても拭き取りが良く、濡らして絞った後に潰れることなく、広げ易く、拭き心地が良く、再吸収性に優れた拭き取りシートを提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、拭き取りシートに係るものであって、水分含有量２００％の湿潤状態の厚さ減少率が乾燥状態の２０％以下であり、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が５０〜１５０ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ以上であり、シート厚さが１ｍｍ以下であるセルロース系再生繊維を５０重量％以上含む材料で形成されたことを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記拭き取りシートは、繊維の太さを０．８〜３デニールとすることが好ましい。
【００１５】
本発明によれば、以下のような作用が得られる。
すなわち、拭き取りシートは、水分含有量２００％の湿潤状態の厚さ減少率が乾燥状態の２０％以下とすることで、シートの厚みを確保するとともに、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が５０〜１５０ｇとすることで、拭き取り操作時にしわになり難く、拭き取り対象物に沿って容易に払拭することができる。また、シートのＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ以上とすることで、拭き取り作業中に行われる、絞り操作、広げ操作等の繰り返し操作に耐え得る強度を有すし、さらに、シート厚さが１ｍｍ以下とすることで、シートを重ねた時に嵩張ることなくコンパクトにすることができる。
また、前記拭き取りシートは、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、溶剤紡糸されたテンセル等のセルロース系再生繊維を５０重量％以上含む材料で形成し、残りの部分にパルプや合成繊維を混合することで、吸水性を高めることができる。パルプを５０％以上含む材料で形成すると潰れ易く、潰れたシートの厚さの回復が困難となる場合があり、また、パルプは繊維の長さが短いので強度が弱くなる場合がある。
【００１６】
また、前記拭き取りシートは、これを構成する繊維の太さを０．８〜３デニールとすることで、繊維の繊度に応じた水分の吸収速度やシートの厚さに応じた吸水量等のシート性状を最適にすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本実施形態は、不織布を用いたの拭き取りシートであって、水分含有量２００％の湿潤状態の厚さ減少率が乾燥状態の２０％以下で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が５０〜１５０ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ以上であり、シート厚さが１ｍｍ以下に形成したものである。
前記拭き取りシートは、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、溶剤紡糸されたテンセル等のセルロース系再生繊維を５０重量％以上含む材料で形成され、その繊維の太さを０．８〜３デニールとしている。
【００１８】
拭き取りシートを構成する繊維として、合成繊維を多く使用する場合は、シートの強度は増すが吸水性が悪くなり、一方、セルロース系繊維のパルプ、綿を多く使用する場合は、シート面が潰れ易くなるとともにシートの厚さが回復し難くなり、特にパルプの場合は繊維長が短いのでシートの強度も弱くなるという特性がある。
【００１９】
天然繊維としては、木綿、羊毛等が用いられ、合成繊維としては、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリオレフィン系、ポリアクリロニトリル系、ポリビニルアルコール系、ポリプロピレン系およびこれらを主成分とした共重合体やブレンド重合体等が用いられる。
【００２０】
用途として、台所での布巾、台布巾、キッチンペーパ、さらし、タオル、雑巾の代わりや、調理時に豆腐、野菜、果物などを絞ったり、刻んだ物を絞ったり、水を流しながらの皮むき、泥落し等の束子の代わりにもなる。その他、ペットの体拭き、足拭き、ハンカチ、生活の中でタオルのようなものとしても使用可能である。
【００２１】
以下に、表を参照して、本実施形態による実施例の構成および作用を説明するとともに、従来例との比較する。
表１は、本発明の実施形態に係る拭き取りシートの実施例と比較例の組成および製造条件と、拭き取り評価を表す。
【００２２】
【表１】
0004721585.tif 000002
【００２３】
表２は、拭き取り評価の評価基準を示す評価基準表である。
拭き取りシートの評価は、数値が高くなるほど評価は高いことを表す。
【００２４】
【表２】
0004721585.tif 000003
【００２５】
以下に、本実施形態に係る実施例と従来の比較例を詳細に説明する。
（実施例１）
実施例１は、セルロース系再生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用いた拭き取りシートであり、シート面には柄は無く、坪量を４５ｇ／ｍ2、密度を０．１１ｇ／ｃｍ3、シート厚さを０．４ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ  Ｌ  １０９６、以下、単に「ＪＩＳ１０９６」という）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の１１％、湿潤強度が３．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が８９．８ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が３ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００２６】
実施例１の拭き取りシートによれば、吸水量が６６５ｇ／ｍ2と優れ、絞り時にも破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性は「５」、拭き残しは「５」、シートの広げ易さは「４」と全てに亘り優れた結果を示している。
【００２７】
（実施例２）
実施例２は、セルロース系再生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用いた拭き取りシートであり、シート面には柄が有り、坪量を６５ｇ／ｍ2、密度を０．１２ｇ／ｃｍ3、シート厚さを０．５ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の２％、湿潤強度が３．６ｋｇｆ／２．５ｃｍ、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が１０８．５ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が３．６ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００２８】
実施例２の拭き取りシートによれば、吸水量が７８０ｇ／ｍ2と優れ、絞り時にも破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性、拭き残し、シートの広げ易さ共に「５」と全てに亘り優れた結果を示している。
【００２９】
（実施例３）
実施例３は、セルロース系再生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用いた拭き取りシートであり、シート面には柄は無く、坪量を６５ｇ／ｍ2、密度を０．０９ｇ／ｃｍ3、シート厚さを０．７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の１８％、湿潤強度が３．５ｋｇｆ／２．５ｃｍ、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が５２ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が３．５ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００３０】
実施例３の拭き取りシートによれば、吸水量が７６８ｇ／ｍ2と優れ、絞り時にも破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性、拭き残し、シートの広げ易さ共に「５」と全てに亘り優れた結果を示している。
【００３１】
（実施例４）
実施例４は、セルロース系再生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用いた拭き取りシートであり、シート面には柄が有り、坪量を５７ｇ／ｍ2、密度を０．１１ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを０．５ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の１２％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が９０．１ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が２．９ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００３２】
実施例４の拭き取りシートによれば、吸水量が６１８ｇ／ｍ2と優れ、絞り時にも破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性、拭き残し、シートの広げ易さ共に「５」と全てに亘り優れた結果を示している。
【００３３】
（実施例５）
実施例５は、セルロース系再生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用いた拭き取りシートであり、シート面に柄は無く、坪量を６９ｇ／ｍ2、密度を０．１ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを０．７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の９．５％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が１０４．１ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が５．０２ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００３４】
実施例５の拭き取りシートによれば、吸水量が７５０．７ｇ／ｍ2と優れ、絞り時にも破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性、拭き残し、シートの広げ易さ共に「５」と全てに亘り優れた結果を示している。
【００３５】
さらに、上述した発明の実施例と従来技術とを比較するために、比較例を説明する。
（比較例１）
比較例１は、天然繊維であるパルプを５０重量％、合成繊維であるポリエステルを５０重量％含む材料で形成された拭き取りシート（ユニチャーム製クックアップ）であり、シート面には柄が有り、坪量を４６ｇ／ｍ2、密度を０．０７ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを０．７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の２８．７〜５０．１％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が７５．５ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が４．２ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００３６】
比較例１の拭き取りシートによれば、絞り時には破れが発生することなく再使用が可能であるが、吸水量が３２０ｇ／ｍ2で実施例と比較して少ない。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性は「５」と良好であるが、拭き残しは「３」、シートの広げ易さは「２」という悪い結果を示している。
【００３７】
（比較例２）
比較例２は、天然繊維であるパルプによる乾式パルプの不織布で形成された拭き取りシート（リード製ペーパタオル）であり、シート面には柄は無く、坪量を３９ｇ／ｍ2、密度を０．０４ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを１．０ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の５０％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が２２７．８ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が０．１ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００３８】
比較例２の拭き取りシートによれば、吸水量が９９０ｇ／ｍ2と実施例よりも多く吸水できるが、絞り時には破れが発生してしまう。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性は「４」、拭き残しは「４」と良好であるが、シートの広げ易さは「１」という悪い結果を示している。
【００３９】
（比較例３）
比較例３は、天然繊維であるパルプを５０と合成繊維であるポリエステルを含む材料で形成された拭き取りシート（デュポン製ソンタラキッチンワイパー）であり、シート面には柄が有り、坪量を１００ｇ／ｍ2、密度を０．１２ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを０．８ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の−１．７％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が２２７．６ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１ｋｇｆ／２．５ｃｍ以下となっている。
【００４０】
比較例３の拭き取りシートによれば、吸水量が６９０ｇ／ｍ2で、絞り時には破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、シートの広げ易さは「４」と良好であるが、拭き取り対象物に沿った作業性は「２」、拭き残しは「２」という悪い結果を示している。
【００４１】
（比較例４）
比較例４は、セルロース系再生繊維であるレーヨンを８０重量％と、合成繊維であるポリエステルを５０重量％含む材料で形成された拭き取りシート（クレハ製テーブル抗菌フキン）であり、シート面には柄が有り、坪量を８０ｇ／ｍ2、密度を０．１１ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを０．７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の−４．８％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が３６０ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ以下となっている。
【００４２】
比較例４の拭き取りシートによれば、吸水量が６０２ｇ／ｍ2で、絞り時には破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、シートの広げ易さは「４」と良好であるが、拭き取り対象物に沿った作業性は「１」、拭き残しは「２」という悪い結果を示している。
【００４３】
（比較例５）
比較例５は、セルロース系再生繊維であるレーヨンを含む材料で形成された拭き取りシート（ディーナ製カウンタークロス）であり、シート面には柄が有り、坪量を７８ｇ／ｍ2、密度を０．１３ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを０．６ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の０％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が２９２．１ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ以下となっている。
【００４４】
比較例５の拭き取りシートによれば、吸水量が５３３ｇ／ｍ2で、絞り時には破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、シートの広げ易さは「５」と良好であるが、拭き取り対象物に沿った作業性は「１」、拭き残しは「１」という悪い結果を示している。
【００４５】
（比較例６）
比較例６は、セルロース系再生繊維であるレーヨンと、天然繊維であるパルプを含む材料で形成された拭き取りシート（ペティトラスト製ペット用タオル▲１▼）であり、シート面には柄は無く、坪量を６０ｇ／ｍ2、密度を０．１ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを０．５７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の−８．４％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が３２０．５ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．２ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００４６】
比較例６の拭き取りシートによれば、吸水量が５３０ｇ／ｍ2で、絞り時には破れが発生することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き残しは「４」、シートの広げ易さは「４」と良好であるが、拭き取り対象物に沿った作業性は「２」という悪い結果を示している。
【００４７】
（比較例７）
比較例７は、天然繊維であるパルプを使用した湿式紙で構成された拭き取りシート（イデシギョウ製ペット用タオル▲２▼）であり、シート面には柄が有り、坪量を７７ｇ／ｍ2、密度を０．０５ｇ／ｃｍ3として、シート厚さを１．５７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の−６７．８％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が３４１．６ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が０．７ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっている。
【００４８】
比較例７の拭き取りシートによれば、吸水量が６１０ｇ／ｍ2であるが、絞り時には破れが発生する。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き残しは「４」と良好であるが、拭き取り対象物に沿った作業性は「２」、シートの広げ易さは「２」という悪い結果を示している。
【００４９】
上述したように本実施形態によれば、実施例１〜５の拭き取りシートは、表１より明らかなように、拭き取り対象物に沿った作業性、拭き残し、シートの広げ易さという「拭き取り評価」に関して、従来の比較例と比べて全てに亘り優れた性能を有している。
【００５０】
尚、本発明の拭き取りシートは、上述した実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々数値に変更を加え得ることは勿論である。
【００５１】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の拭き取りシートによれば、乾燥状態であっても湿潤状態であっても拭き取りが良く、濡らして絞った後に潰れることなく、広げ易く、拭き心地が良く、再吸収性に優れた拭き取りシートを実現することができる。
詳しくは、本発明の拭き取りシートは、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６で規定する水分含有量２００％の湿潤状態の厚さ減少率が乾燥状態の２０％以下とすることで、シートの厚みを確保するとともに、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性を本発明の範囲とすることで、拭き取り操作時にしわになり難く、拭き取り対象物に沿って容易に払拭することができ、また、シートのＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ以上とすることで、拭き取り作業中に行われる、絞り操作、広げ操作等の繰り返し操作に耐え得る強度を有し、さらに、シート厚さが乾燥状態において１ｍｍ以下とすることで、シートを重ねた時に嵩張ることなくコンパクトにすることができるという優れた効果を奏する。
【００５２】
また、前記拭き取りシートは、これを構成する繊維の太さを０．８〜３デニールとすることで、繊維の繊度に応じた水分の吸収速度やシートの厚さに応じた吸水量等のシート性状を最適にすることができるという優れた効果を奏する。