(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状が一様な長尺の一体成形材であり、点検口を囲みその内側に平板状の蓋材を脱着可能に固定する点検口用枠材であって、前記断面形状は、
蓋材の縁部背面に沿って配置された下地材に固定され、蓋材の外周面と点検口外側の壁部材内周面との間を一定の間隔に隔て、室内側に延び、蓋材側に突出した第１係合部を有するＬ字型の固定枠部と、
一端が前記固定枠部の室内側端部に可撓性のヒンジ部を介して連結され、他端が蓋材の縁部正面まで延びる平板状の額縁部とを備え、
該額縁部は、その背面からＬ字状に壁部材側に突出し固定枠部の第１係合部に係合可能な第２係合部を有し、
前記Ｌ字型の固定枠部は、
下地材に固定される平板状の底板部と、
前記底板部の壁部材側端部から垂直に立設され壁部材内周面と近接して室内側に延び前記第１係合部を有する仕切り部からなり、
前記固定枠部は、蓋材の外周面に近接して突設された位置決め部を有し、
前記第２係合部は、前記位置決め部の蓋材側端面によって位置が定められた蓋材の外周面と前記仕切り部との間に確保された一定の間隔の隙間内に延び、該隙間内で蓋材側に移動して前記第１係合部に脱着可能に形成されており、
前記可撓性のヒンジ部は、前記第２係合部の脱着移動を可能にするように湾曲した薄肉に形成され、かつ係合状態で第２係合部を第１係合部側に付勢するように形状が設定されている、ことを特徴とする点検口用枠材。
【請求項２】
前記固定枠部は、
前記仕切り部の室内側端部から壁部材側に延び壁部材との見切りを形成する見切り部を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の点検口用枠材。
【請求項３】
前記ヒンジ部の一端は室内側端部の壁部材側頂部に一体成形で固定され、中間部は壁部材側頂部から延出し、蓋材側に湾曲して折れ目なく伸延され、前記額縁部の壁部材側に連接されている、ことを特徴とする請求項１に記載の点検口用枠材。
【請求項４】
前記室内側端部の断面形状は室内側端部を平面とする矩形であり、
前記ヒンジ部の一端は室内側端部の蓋材側頂部に一体成形で固定され、中間部は蓋材側頂部から延出し、蓋材側に折れ目なく伸延され、前記額縁部の壁部材側に連接されている、ことを特徴とする請求項１に記載の点検口用枠材。
【請求項５】
前記室内側端部の断面形状は頂部中央が室内側に突出した円弧形状であり、
前記ヒンジ部の一端は室内側端部の頂部中央に一体成形で固定され、中間部は頂部中央から延出し、蓋材側に折れ目なく伸延され、前記額縁部の壁部材側に連接されている、ことを特徴とする請求項１に記載の点検口用枠材。
【請求項６】
前記ヒンジ部は、室内側表面が凹んで目地を形成したモール付きの額縁であるかのごとく構成されている、ことを特徴とする請求項４又は５に記載の点検口用枠材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁面や天井に設けられる点検口等の点検口用枠材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物には、給排水設備あるいは電気設備として、配管や配線が壁や天井の裏側に配設されている。そして、定期的なメンテナンス（検査、部分補修、など）のために点検口を壁や天井に設けるのが一般的である。
【０００３】
例えば、壁面に設けられる簡易な点検口用の枠材として、図６に示すように、略Ｕ字状に溝形成された枠材５１を点検用に開口された壁面を塞ぐ蓋材５２の周囲に配置し、壁の内側に位置する下地材５３にビス５４で固定することが従来から行われていた。
しかし、このような枠材５１は、（１）略Ｕ字状に形成された枠材５１の内部にビス５３の頭部が見えるため美観上好ましくなく、かつ（２）蓋材５２を外すためには、ビス５４と枠材５１の両方を取り外す必要がある問題点があった。
【０００４】
そこで、蓋材を外すことなく蓋材を容易に取り外すことができる点検口用枠材が種々提案されている（例えば、特許文献１，２）。
【０００５】
特許文献１の「開口部形成用の縁材」は、開口部の周縁部分に取り付けられる合成樹脂製の縁材であって、図７に示すように、取付部に釘着される取付片６３の両側に側片６５，６６を対向して突設し、該側片６５，６６間に溝部６７を形成するとともに、一方の側片の先端縁部材には、その外方に向け、天井板、壁板あるいは床板等の端縁部分を覆う覆片６１を連設し、該一方の側片の先端縁部分には、前記溝部６７の開放部を遮蔽する遮蔽片部７３と蓋板の端縁部分を覆う受片部７４とを一体化してなる可動片７０を蝶番部７１を介して一体に設け、該可動片７０は、他方の側片に設けられている第１の係合部７５と可動片７０に設けられている第２の係合部７６との係合によって、遮蔽片部７３が開放部を遮蔽しかつ受片部７４が蓋板の端縁部分を覆った状態で保持されるようにしたものである。
【０００６】
特許文献２の「点検口の枠」は、図８に示すように、下地材などの取付け部材に取り付ける取付け板８１と、この取付け板から壁板などの板材の厚み分突設している支持板８２と、この支持板の端部に直交状態に設けてあり、一端側では上記取付け板と共に上記板材を挟持し、他端部は係合部を設けてある保持板８３と、この保持板の一端部にセルフヒンジ８４により回動可能に連設し、上記保持板側の面に上記係合部と係脱可能の係止突部を突設し、点検口蓋の外周部を覆うカバー板８５とを具備するものである。
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−２０３９４３号公報、「開口部形成用の縁材」
【特許文献２】実開昭６０−４１４３４号公報、「点検口の枠」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上述した従来の点検口用枠材には、以下の問題点があった。
【０００９】
（１）  蓋板の縁部を支持する可動片（可動片又はカバー板）が、ヒンジ部（蝶番部又はセルフヒンジ）を中心に開閉するようになっているが、ヒンジ部に可撓性がほとんどない。そのため、可動片を開放又は係合させるためには、係止部自体（第１の係合部２と第２の係合部、又は係合突部と係止片）を変形させる必要がある。
そのため、係止部の係合を強くすると、可動片の開放又は係合の際に、係止部が変形して破損したり、取付部に釘着されたビス部に無理な力が作用してビスが外れてしまうことがあった。
また、逆に係止部の係合を弱くすると、不用意に可動片が開放してしまい、蓋板が落下することがあった。
【００１０】
（２）  また、ヒンジ部に可撓性がほとんどないにもかかわらず、同一部材で一体成形されているので、可動片の開放又は係合の際に、係止部が変形して外れるまでヒンジ部に係止部を支点とするせん断力が作用する。
そのため、可動片の開放又は係合を繰り返すと、ヒンジ部が疲労して破損することがあった。
【００１１】
（３）  特許文献１の構成では、点検口枠が形成された場合に壁の表面に現れる額縁体は、覆片と、受け片部および遮蔽片部からなる可動片により構成されるため、幅広の点検口額縁が形成される。
そのため、点検口が太い額縁で囲われた状態に見え、建物の美観上、なるべく点検口を目立たないようにしたいという要望を満たせない問題点があった。
【００１２】
（４）  また、特許文献２の構成では、支持板の頂部から延出した保持板の先端にセルフヒンジを介してカバー板を取り付けるため、保持板とカバー板が重なりあって点検口の額縁となる部分の厚さが相当厚くなるという問題があった。
【００１３】
（５）  さらに、通常の施工では、下地材に壁板を取り付けた後に、壁板に所定の開口を設けて枠材を取り付けるのに対し、特許文献２の構成では、点検口の取付け板を下地材に取り付けた後でなければ壁板の取り付けができないため、施工上の不具合が生じる問題点があった。
【００１４】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、（１）係止部の係合を十分強くしても、係止部自体を変形させることなく、開放又は係合を容易かつ確実に行うことができ、（２）開放又は係合を繰り返しても、疲労により破損する部分がなく、（３）点検口を囲む枠部の幅を狭くして目立たなくでき、（４）枠部の厚さを薄くでき、（５）下地材に壁板を取り付けた後に、壁板に開口を設けて、枠材を取り付けることができる点検口用枠材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明によれば、断面形状が一様な長尺の一体成形材であり、点検口を囲みその内側に平板状の蓋材を脱着可能に固定する点検口用枠材であって、前記断面形状は、
蓋材の縁部背面に沿って配置された下地材に固定され、蓋材の外周面と点検口外側の壁部材内周面との間を一定の間隔に隔て、室内側に延び、蓋材側に突出した第１係合部を有するＬ字型の固定枠部と、
一端が前記固定枠部の室内側端部に可撓性のヒンジ部を介して連結され、他端が蓋材の縁部正面まで延びる平板状の額縁部とを備え、
該額縁部は、その背面からＬ字状に壁部材側に突出し固定枠部の第１係合部に係合可能な第２係合部を有し、
前記Ｌ字型の固定枠部は、
下地材に固定される平板状の底板部と、
前記底板部の壁部材側端部から垂直に立設され壁部材内周面と近接して室内側に延び前記第１係合部を有する仕切り部からなり、
前記固定枠部は、蓋材の外周面に近接して突設された位置決め部を有し、
前記第２係合部は、前記位置決め部の蓋材側端面によって位置が定められた蓋材の外周面と前記仕切り部との間に確保された一定の間隔の隙間内に延び、該隙間内で蓋材側に移動して前記第１係合部に脱着可能に形成されており、
前記可撓性のヒンジ部は、前記第２係合部の脱着移動を可能にするように湾曲した薄肉に形成され、かつ係合状態で第２係合部を第１係合部側に付勢するように形状が設定されている、ことを特徴とする点検口用枠材が提供される。
【００１７】
また、前記固定枠部は、前記仕切り部の室内側端部から壁部材側に延び壁部材との見切りを形成する見切り部を有する。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態によれば、前記ヒンジ部の一端は室内側端部の壁部材側頂部に一体成形で固定され、中間部は壁部材側頂部から延出し、蓋材側に湾曲して折れ目なく伸延され、前記額縁部の壁部材側に連接されている。
【００１９】
本発明の好ましい別の実施形態によれば、前記室内側端部の断面形状は室内側端部を平面とする矩形であり、前記ヒンジ部の一端は室内側端部の蓋材側頂部に一体成形で固定され、中間部は蓋材側頂部から延出し、蓋材側に折れ目なく伸延され、前記額縁部の壁部材側に連接されている。
【００２０】
また本発明の好ましい別の実施形態によれば、前記室内側端部の断面形状は頂部中央が室内側に突出した円弧形状であり、前記ヒンジ部の一端は室内側端部の頂部中央に一体成形で固定され、中間部は頂部中央から延出し、蓋材側に折れ目なく伸延され、前記額縁部の壁部材側に連接されている。
【００２１】
前記ヒンジ部は、室内側表面が凹んで目地を形成したモール付きの額縁であるかのごとく構成されている、のが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
上記本発明の構成によれば、固定枠部と額縁部が可撓性のヒンジ部を介して連結しているので、第１係合部と第２係合部の係合を十分強くしても、ヒンジ部の変形により係止部自体を変形させることなく、開放又は係合を容易かつ確実に行うことができる。
また、開放又は係合を繰り返しても、ヒンジ部は可撓性を有するので変形を繰り返すことができ、疲労により破損することがない。
また、固定枠部はＬ字型であり、額縁部は平板状であるため、室内側から見える部分は額縁部のみであり、これを必要最小限の幅にすることで、点検口を囲む枠部の幅を狭くして目立たなくできる。
また、室内側から見える枠部の厚さは、見切り部とヒンジ部端部であり、これらを必要最小限の厚さにすることで、枠部の厚さを薄くできる。
さらに、固定枠部はＬ字型であり、壁部材側に突出した部分がないため、下地材に壁板（壁部材）を取り付けた後に、通常の施工と同様に、壁板に開口を設けて固定枠部を取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００２４】
図１は、本発明の点検口用枠材を用いた点検口枠の斜視図であり、（Ａ）は点検口枠の全体斜視図、（Ｂ）は部分斜視図である。
本発明の点検口用枠材１は、断面形状が一様な長尺の一体成形材であり、点検口２を囲み、その内側に平板状の蓋材を脱着可能に固定するようになっている。
図１の点検口枠は、本発明の枠材１を所定の長さで、かつ当接面１ａが４５度になるように切断し、４つの枠材で方形の点検口枠を形成したものである。
【００２５】
本発明の点検口用枠材１の底板部１１には、所定の位置にビス孔１１ａが設けられ、枠材１の接合部には、それぞれの底板部１１の表面に火打ち部材３が接着され、点検口用枠材１同士を接合するとともに、枠のゆがみを防止するようになっている。
この構成により、火打ち部材３を枠材１の底板部１１の表面に設けたことで、蓋材を底板部１１から浮かせた状態で保持でき、枠材１をビス止めした際にビス頭が蓋材に当たらないようにできる。
【００２６】
図２は、本発明の点検口用枠材の第１実施形態図である。この図において、（Ａ）は、点検口枠としてその内側に平板状の蓋材４を固定した状態の断面図、（Ｂ）は点検口用枠材１の同様の断面図である。
本発明の点検口用枠材１は、断面形状が一様な長尺の一体成形材である。本発明に係る点検口用枠材１は、押出し成形機などにより、図の断面形状をそのまま連続的に伸延して製造される。形成材料は、ポリプロピレンなど樹脂材を用いるのがよい。
【００２７】
この図に示すように、点検口用枠材１の断面形状は、Ｌ字型の固定枠部１０と平板状の額縁部２０とを備える。
Ｌ字型の固定枠部１０は、蓋材４の縁部背面に沿って配置された下地材６にビス７等で固定される。また固定枠部１０は、蓋材４の外周面４ａと点検口外側の壁部材５の内周面５ａとの間を一定の間隔Ｂに隔てる。さらに固定枠部１０は、室内側（図で上側）に延び、室内側端部に蓋材側に突出した第１係合部１６を有する。
【００２８】
図２において、固定枠部１０は、平板状の底板部１１、位置決め部１２、仕切り部１４、第１係合部１６及び見切り部１８を有する。
平板状の底板部１１は、上述したように、下地材６にビス７等で固定されるようになっている。
位置決め部１２は、底板部１１の中間部から垂直に立設され、蓋材４の外周面４ａと近接して室内側に延びる。
仕切り部１４は、底板部１１の壁部材側端部から垂直に立設され、壁部材内周面５ａと近接して室内側に延びる。位置決め部１２と仕切り部１４により、上述した一定の間隔Ｂ（外周面４ａと内周面５ａとの間隔）が定められる。
第１係合部１６は、仕切り部１４の室内側端部から蓋材４側に突出して設けられている。この第１係合部１６は、後述する第２係合部２２と係合する背面側が平面に形成され、正面側端部は、円弧状またはテーパ状に形成されている。
見切り部１８は、仕切り部１４の室内側端部から壁部材５側に延び、壁部材５の縁部正面を覆って、その見切りを形成するようになっている。
【００２９】
図２において、平板状の額縁部２０は、一端２０ａ（図で右端）が固定枠部１０（仕切り部１４）の室内側端部に可撓性のヒンジ部２４を介して連結されている。また額縁部２０の他端２０ｂ（図で左端）は、蓋材４の縁部正面まで延びる。さらに、額縁部２０の背面に第２係合部２２が設けられている。
この第２係合部２２は、額縁部２０の背面からＬ字状に壁部材５側に突出し、固定枠部１０の第１係合部１６に係合可能になっている。さらに第２係合部２２の形状は、第２係合部２２と係合する正面側が平面に形成され、背面側端部は、円弧状またはテーパ状に形成されている。
【００３０】
図２において、第２係合部２２は、蓋材４の外周面４ａと固定枠部１０との隙間（図でＢ’）の内部に延び、この隙間内で蓋材４側に移動して固定枠部の第１係合部１６に脱着可能に形成されている。上述した間隔Ｂ及びＢ’は、この脱着移動が可能なように寸法を設定する。
また可撓性のヒンジ部２４は、上述した第２係合部２２の脱着移動を可能にするように湾曲した薄肉に形成されている。さらに可撓性のヒンジ部２４は、係合状態で第２係合部を第１係合部側に付勢するように形状が設定されている。
【００３１】
図３は図２の点検口用枠材の作動説明図である。この図において、（Ａ）は第２係合部２２が第１係合部１６に係合した状態、（Ｃ）は第２係合部２２が第１係合部１６から完全に外れた状態、（Ｂ）はその中間状態である。
【００３２】
図３（Ａ）の係合状態において、第２係合部２２の正面側平面が第１係合部１６の背面側平面と十分広い面積で係合している。また、可撓性のヒンジ部２４は、係合状態で第２係合部２２を第１係合部側に付勢している。
従って、（Ａ）の係合状態において、額縁部２０を室内側（この図で上向き）に強く引いても、第２係合部２２と第１係合部１６の係合は容易には外れず、蓋板４を確実に固定し続ける。これにより、不用意に開放して蓋板蓋板４を落下することを防止することができる。
【００３３】
図３（Ｂ）の中間状態において、額縁部２０を隙間内で蓋材４側に移動することにより、第２係合部２２と第１係合部１６の係合が外れる。この状態で、更に額縁部２０を室内側（この図で上向き）に軽く引くことで、係止部（第１係合部１６と第２係合部２２）自体を変形させることなく、容易かつ確実に額縁部２０を開放することができる。
また、逆に開放状態から係合状態にする際には、額縁部２０を壁側（この図で下向き）に軽く押し込むことで、第２係合部２２の背面側円弧面が第１係合部１６の正面側円弧面で案内されて、自動的に第１係合部１６と第２係合部２２が係合状態に戻り、かつヒンジ部２４の付勢力で係合状態をそのまま保持することができる。
【００３４】
図３（Ｃ）の完全に外れた状態では、ヒンジ部２４の弾性により額縁部２０は開放位置に移動するので、蓋材４の脱着を容易に行うことができる。
【００３５】
さらに図２及び図３の第１実施形態では、ヒンジ部２４の一端（図で右端）は仕切り部１４の室内側端部の壁部材側頂部に一体成形で固定され、中間部は壁部材側頂部から延出し、蓋材側に湾曲して折れ目なく伸延され、額縁部２０の壁部材側２０ａに連接されている。
この構成により、見切り部１８が額縁部２０で覆い隠された状態となり、かつ見切り部側に延出した後に折り返すことによって、見切り部１８とヒンジ部２４との間に目地が形成され、あたかも別体の額縁を嵌め込んだように見える。
【００３６】
次に、本発明の点検口用枠材１の動作について説明する。
上述したとおり、額縁部２０は、仕切り部１４の先端部でヒンジ部２４を介してその端部が連接されており、ヒンジ部２４を軸心として回動自在となっている。
本発明の点検口用枠材１の使用に当たっては、上述したように、点検口１としての壁開口部を形成する壁部材５に仕切り部１４が沿うように配置し、底板部１１を壁下地材６にビス等で固定する。この際、額縁部２０は、ヒンジ部２４を軸心として開放状態にしておくのが良い。
次に、点検口蓋など蓋材４を位置決め部１２に沿って設置する。
その後に、ヒンジ部２４を軸心として額縁部２０を回動させて、係合部（第１係合部１６と第２係合部２２）を係合し、蓋材４を額縁部２０で押える。
なお、蓋材４は、位置決め部１２によって仕切り部１４と適度な間隔Ｂをもって配置されるので、額縁部２０を回動させた際に、蓋材４によって邪魔されて係合できないといった不具合を防止できる。
【００３７】
以上の構成によれば、仕切り部１４から蓋材４の端部４ａまでの幅を、仕切り部１４と額縁部２０の係合のために必要な最小限の幅にすることができ、枠材１として見え掛りである額縁部２０の幅を仕切り部１４から蓋材端部４ａの覆う代までの最小限の幅にできる。
従って、点検口を壁面に設けても、額縁部２０の幅が小さいので従来よりも目立たなくすることができる。
【００３８】
図４は、本発明の点検口用枠材の第２、３実施形態図である。この図において、（Ａ）は第２実施形態図、（Ｂ）は第３実施形態図である。
図４（Ａ）の例では、ヒンジ部２４の一端は仕切り部１４の室内側端部の頂部中央に一体成形で固定されている。また、ヒンジ部２４の中間部は頂部中央から延出し、蓋材側に折れ目なく伸延され、ヒンジ部２４の他端は額縁部２０の壁部材側に連接されている。
また、図４（Ｂ）の例では、ヒンジ部２４は、室内側表面が凹んで目地を形成したモール付きの額縁であるかのごとく構成されている。その他の構成は、第２実施形態と同様である。
第２、３実施形態図ではヒンジ部２４は、押出し成形機等で押出し成形する際に、他の部分よりも部材としての肉厚を薄くして押出し成形するので、部材が薄い分だけ他の部分とは色変わりして見えるため、図４（Ｂ）のように、ヒンジ部に予め目地を形成し、モール付きの額縁であるかのごとく形成するのが良い。
【００３９】
図５は、本発明の点検口用枠材の第４、５実施形態図である。この図において、（Ａ）は第４実施形態図、（Ｂ）は第５実施形態図である。
図５（Ａ）の例では、ヒンジ部２４の一端は仕切り部１４の室内側端部の頂部中央に一体成形で固定されている。また、ヒンジ部２４の中間部は頂部中央から延出し、蓋材側に折れ目なく伸延され、ヒンジ部２４の他端は額縁部２０の壁部材側に連接されている。
また、図５（Ｂ）の例では、ヒンジ部２４は、室内側表面が凹んで目地を形成したモール付きの額縁であるかのごとく構成されている。その他の構成は、第２実施形態と同様である。
第４、５実施形態図でも同様に、ヒンジ部２４は、部材が薄い分だけ他の部分とは色変わりして見えるため、図５（Ｂ）のように、ヒンジ部に予め目地を形成し、モール付きの額縁であるかのごとく形成するのが良い。
【００４０】
上述した本発明の構成によれば、固定枠部１０と額縁部２０が可撓性のヒンジ部２４を介して連結しているので、第１係合部１６と第２係合部２２の係合を十分強くしても、ヒンジ部２４の変形により、係止部自体を変形させることなく、開放又は係合を容易かつ確実に行うことができる。
また、開放又は係合を繰り返しても、ヒンジ部２４は可撓性を有するので、変形を繰り返すことができ、疲労により破損することがない。
また、固定枠部１０はＬ字型であり、額縁部２０は平板状であるため、室内側から見える部分は、額縁部２０のみであり、これを必要最小限の幅にすることで、点検口を囲む枠部の幅を狭くして目立たなくできる。
また、室内側から見える枠部の厚さは、見切り部１８とヒンジ部端部であり、これらを必要最小限の厚さにすることで、枠部の厚さを薄くできる。
さらに、固定枠部１０はＬ字型であり、壁部材５側に突出した部分がないため、下地材４に壁板（壁部材５）を取り付けた後に、通常の施工と同様に、壁板に開口を設けて、固定枠部１０を取り付けることができる。
【００４１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更することができることは勿論である。例えば、上述した例では、本発明の枠材を主として壁用の点検口枠として用いているが、本発明はこれに限定されず、天井、又は床用の点検口枠として用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の点検口用枠材を用いた点検口枠の斜視図である。
【図２】本発明の点検口用枠材の第１実施形態図である。
【図３】図２の点検口用枠材の作動説明図である。
【図４】本発明の点検口用枠材の第２、３実施形態図である。
【図５】本発明の点検口用枠材の第４、５実施形態図である。
【図６】従来の点検口用の枠材の説明図である。
【図７】特許文献１の「開口部形成用の縁材」の構成図である。
【図８】特許文献２の「点検口の枠」の構成図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  点検口用枠材、１ａ  当接面、２  点検口、３  火打ち部材、
４  蓋材、４ａ  外周面、５  壁部材、５ａ  内周面、６  下地材、７  ビス、
１０  固定枠部、１１  底板部、１１ａ  ビス孔、１２  位置決め部、
１４  仕切り部、１６  第１係合部、１８  見切り部、
２０  額縁部、２０ａ  一端、２０ｂ  他端、
２２  第２係合部、２４  ヒンジ部
【図１】
0004753427.tif 000002
【図２】
0004753427.tif 000003
【図３】
0004753427.tif 000004
【図４】
0004753427.tif 000005
【図５】
0004753427.tif 000006
【図６】
0004753427.tif 000007
【図７】
0004753427.tif 000008
【図８】
0004753427.tif 000009