(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合比率が９５：５〜５：９５である樹脂組成物をフィルム状に押出成形し、少なくとも一方の引き取り装置のロールとして、シリコンロールを使用して梨地エンボスを施すことからなる、フィルム層厚が０．２５ｍｍ以下であることを特徴とするプロピレン系梨地フィルムの製造方法。
【請求項２】
アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合比率が９５：５〜５：９５である樹脂組成物と、該樹脂組成物とは異なるオレフィン系樹脂組成物を多層フィルム状に共押出成形し、少なくとも一方の引き取り装置のロールとして、シリコンロールを使用して梨地エンボスを施すことからなる、フィルム層厚が０．２５ｍｍ以下であることを特徴とするプロピレン系梨地フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カタログ、パンフレット、価格表、マニュアル、見積書、図面等の事務書類収録用あるいはカバーなどのクリヤーホルダー等に使用されるプロピレン系梨地フィルムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近、各種書類収録用のクリヤーホルダー、あるいは書類カバーなどに梨地エンボス成形されたポリプロピレンフィルムが使用されてきている。この種のフィルムは薄くて、透明性がよく、表面が梨地エンボス成形されているため光の反射を防ぎ、目に優しいものであり、またベタつかず書類の出し入れがスムースに行なえる特徴を有することから、クリヤーホルダーのみならず、各種の事務用品に使用されてきている。
【０００３】
ところで、ポリプロピレン系樹脂を押出成形して梨地フィルムを成形する場合には、これまでロール表面に梨地エンボスを施した金属ロールを使用していたが、０．２５ｍｍ以下の薄いフィルムを成形する場合には、押出成形時にフィルムに微細な孔が発生し、また金属ロール同士がぶつかってロール表面に傷が付いてしまうことが生じていた。
【０００４】
そのため、押出成形に使用するロールとして、金属ロールと、金属ロールの表面にシリコンゴム層を成形したシリコンロールの組み合わせで、梨地エンボスを施し、プロピレン系梨地フィルムを製造することが行われている。しかしながら、この金属ロールとシリコンロールの組み合わせによる製造にあっても、０．２５ｍｍ以下の薄い梨地フィルムを製造する場合には、フィルムがシリコンロールに巻き付くことが多々あり、その度毎に機械を止めて清掃をしなくてはならず、生産性が悪くなり、したがって生産できるフィルムの厚さが限定されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述の問題点を解決した、０．２５ｍｍ以下の薄い梨地フィルムであっても、０．２５ｍｍより厚いフィルムと同様に連続して押出成形により製造し得る、プロピレン系梨地フィルムの製造方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために、本発明に係わる請求項１に記載の方法は、アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合物を主成分とする樹脂組成物をフィルム状に押出成形し、シリコンロールを使用して梨地エンボスを施すことからなる、プロピレン系梨地フィルムの製造方法である。
【０００７】
また、本発明は単層フィルムのみならす、多層積層フィルムについても、梨地エンボス加工を施したフィルムの製造方法を提供するものであり、その請求項２に記載の方法は、アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合物を主成分とする樹脂組成物と、該樹脂組成物とは異なるオレフィン系樹脂組成物を多層フィルム状に共押出成形し、シリコンロールを使用して梨地エンボスを施すことからなる、プロピレン系梨地フィルムの製造方法である。
【０００８】
この場合の多層積層フィルムにあっては、アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合物を主成分とする樹脂組成物からなる層を、少なくと梨地エンボスを施す層として、他のオレフィン系樹脂の層と、所望の多層構造として積層させればよい。
【０００９】
すなわち、本発明者の鋭意検討した結果によれば、ポリプロピレン系樹脂組成として、アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂を混合した樹脂組成を主成分として使用することにより、押出成形における梨地エンボス加工用ロールとしてシリコンロールを使用した場合には、厚さ０．２５ｍｍ以下の薄いフィルムであっても、０．２５ｍｍより厚いフィルムの場合と同様に、効率よく、連続製造し得ることを新規に見出した。
【００１０】
この場合、アイソタクチックポリプロピレン樹脂とシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合比率は、９５：５〜５：９５である樹脂組成物を用いるのが良いことが判明した。
【００１１】
シンジオタクチックポリプロピレン樹脂の比率が５未満であると、成形されたフィルムがロールに巻き付きやすくなる傾向があり、また、シンジオタクチックポリプロピレンの比率が９５を超えると、樹脂の結晶化速度が遅くなるため、生産性が悪くなる傾向がある。
【００１２】
したがって、本発明が提供する上記のプロピレン系梨地フィルムの製造方法において、より好ましい態様としては、アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合比が、９５：５〜５：９５である樹脂組成物を主成分として使用し、シリコンロールを使用して押出成形することからなる、プロピレン系梨地フィルムの製造方法である。
【００１３】
なお、シリコンロールとしては、一般的には、押出成形における金属ロールのロール表面に、所望厚を有するシリコンゴム層を形成したものをいう。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明で使用するポリプロピレン系樹脂組成物としては、その組成物中の約８０％以上が、アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂を上記の混合比率で混合された樹脂とすることが好ましい。
【００１５】
したがって、本発明で使用するポリプロピレン系樹脂組成物には、その他の樹脂成分を混合し使用することもでき、そのような樹脂成分としては、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリエチレン；ランダム重合ポリプロピレン、ブロック重合ポリプロピレン等のポリプロピレン；エチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル酸、エチレン−アクリル酸エステル、エチレン−メタクリル酸、エチレン−メタクリル酸エステル等のエチレン系共重合体等のオレフィン系樹脂をあげることができる。
【００１６】
しかしながら、より好ましいポリプロピレン系樹脂組成物としては、アイソタクチックポリプロピレン樹脂とシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合物のみを使用するのがよい。
【００１７】
また、本発明で使用するポリプロピレン樹脂組成物には、添加剤として、帯電防止剤、滑剤または粘着防止剤、酸化防止剤を添加するのがよい。
【００１８】
帯電防止剤としては、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル等の非イオン系界面活性剤；アルキルスルホネート、アルキルベンゼンスルホネート等のアニオン系界面活性剤、第４級アンモニウムクロライド、第４級アンモニウムサルフェート等のカチオン系界面活性剤；アルキルベタイン型、あるいはアルキルアラニン型の両性系界面活性剤、あるいはポリビニルベンジル型カチオン、ポリアクリル酸型カチオン等の導電性樹脂をあげることができる。
【００１９】
滑剤または粘着防止剤としては、ステアリン酸、イソステアリン酸、パルミチン酸等の脂肪酸系滑剤；ステアリン酸アミド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステアロアミド等の脂肪酸アミド系滑剤；ブチルパルミテート、ブチルステアレート等のエステル系滑剤；バリウムイソデシルホスフェート、カルシウムオクタデシルホスフェート等の有機リン酸金属塩系滑剤；ポリエチレンワックス；流動パラフィン等が挙げられる。そのなかでも特に、ステアリン酸アミド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステアロアミド等の脂肪酸アミド系滑剤を使用するのがよい。
【００２０】
上記の滑剤または粘着防止剤は、１種または２種以上組み合わせて使用することができる。
【００２１】
酸化防止剤としては、一般的に使用されているフェノール系、チオジプロピオン酸エステル系、脂肪酸サルファイト系等の酸化防止剤があげられ、これらの１種または２種以上を用いることができる。
【００２２】
また本発明で使用するポリプロピレン樹脂組成物には、所望により、他の添加剤として顔料、紫外線吸収剤、熱安定化剤、光安定化剤等の一般的に添加される成分を添加してもよい。
【００２３】
顔料としては、群青、紺青、二酸化チタン、チタンブラック、モリブテン赤、モリブテンホワイト等の無機顔料、各種アゾ顔料、フタロシアニンブルー等の有機顔料をあげることができる。
【００２４】
紫外線吸収剤としては、一般的に使用されているサリチル酸エステル系、ベンゾトリアゾール系、ヒドロキシベンゾフェノン系、アクリロニトリル系やこれらの置換体等が挙げられる。これらの紫外線吸収剤は、単独または２種以上を混合して使用することができる。
【００２５】
具体的な紫外線吸収剤として、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−エトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類;２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−５’−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔｅｒｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾール）フェノール等の２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類。
【００２６】
さらに、フェニルサリチレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類；２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド等のオキザニリド類；エチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類が挙げられる。
【００２７】
光安定化剤としては、ヒンダートアミン等の一般的に使用されている光安定化剤を１種または２種以上用いることができる。
【００２８】
そのような光安定剤としては、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ドデシルコハク酸イミド、１−［（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン。テトラ（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−［トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ］エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキシサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−［トリス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ］エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキシサスピロ［５，５］ウンデカン。１，５，８，１２−テトラキス｛４，６−ビス［Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イル｝−１，５，８，１２−テトラアザドデカン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸ジメチル縮合物、２−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−４，６−ジクロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン／ジブロモエタン縮合化合物等のヒンダートアミン系光安定剤等が挙げられる。
【００２９】
本発明が提供するプロピレン系梨地フィルムは、ロールを用いた押出成形により製造され、特に、少なくとも一方の引き取り装置のロールとして、シリコンロールを使用する点に特徴があり、ロール表面に成形したシリコンゴム層の押圧により、プロピレン系フィルムの少なくとも片面は、梨地エンボス加工が施されるのである。
【００３０】
なお、フィルムの片面に梨地エンボス加工を施す場合には、引き取り装置のロールの片方をシリコンロールとし、もう片方に表面平滑な金属ロールまたはテフロンロールを使用すればよい。また、フィルム両面に梨地エンボス加工を施したプロピレン系梨地フィルムを製造する場合には、引き取り装置のロールの片方をシリコンロールとし、もう片方にシリコンロールや金属梨地ロール、テフロン梨地ロールを使用すればよい。
【００３１】
このようなシリコンゴム層を成形する金属ロールは、一般に、ロール内に水等を通してロールを冷却することができる、押出し成形用の金属ロールを使用するのがよい。
【００３２】
【実施例】
以下に具体的実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３３】
〔実施例１〜４、比較例１〕
下記表１中に示す樹脂組成（重量部）による樹脂混合組成物を、押出シリンダー温度２２０℃、ダイス温度２３０℃にて、金属梨地ロールとシリコンロールの引取装置を用いて、０．２ｍｍ厚のフィルムを成形し、４時間のロングランテストを行なった。
【００３４】
【表１】
0004790889.tif 000002
【００３５】
＊１：アイソタクチックポリプロピレン；住友ノーブレン  ＦＭ３２１Ｂ（住友化学社製）
＊２：シンジオタクチックポリプロピレン；チアロ  ＳＰＨ０４５３Ｅ（三井化学社製）
＊３；線状低密度ポリエチレン；スミカセン  Ｆ２００（住友化学社製）
【００３６】
４時間のロングランテストの結果を併せて表中に示した。その結果、実施例１〜実施例４の場合には、０．２ｍｍ厚のプロピレン系梨地フィルムを連続して成形することができた。また、フィルム成形中にフィルムのロールへの粘着も認められず、品質の良好なプロピレン系梨地フィルムを得ることができた。
【００３７】
一方、比較例１の樹脂組成物（アイソタクチックポリプロピレン樹脂のみ）の場合には、シリコンロールへのフィルムの粘着が度々発生し、成形中にフィルムの切断が生じ、最終的にはフィルムの成形をすることができなかった。
【００３８】
【発明の効果】
以上記載したように、本発明は、アイソタクチックポリプロピレン樹脂及びシンジオタクチックポリプロピレン樹脂の混合物である特異的樹脂組成物を使用することにより、これまでシリコンロールを使用して製造し得なかった０．２５ｍｍ以下の薄いプロピレン系梨地フィルムであっても、０．２５ｍｍより厚いフィルムと同様に連続して製造し得る利点を有する。
【００３９】
また、成形工程中での梨地フィルムシリコンロールへの巻き付きが無く、生産性ならびに作業性を改善し、プロピレン系梨地フィルムの生産性向上に著しく寄与するものである。