(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業領域の一側に加工品供給部（１０）と制御移動可能な工具摺動部（５）を具備した垂直作業センターであって、
加工品供給部（１０）と作業領域との間で加工品（１５）を交換するため、少なくとも一つの軸線において、制御された仕方で移動可能なＣＮＣターンテーブル（７）が設けられ、
加工品供給部（１０）が、加工品（１５）を保持する加工品ホルダー（１４）を準備して受容するように構成され、そして各加工品ホルダー（１４）をＣＮＣターンテーブル（７）によって保持する垂直作業センターの側においてＣＮＣターンテーブル（７）と整列して配置され、
また、加工品供給部（１０）が、加工品ホルダー（１４）用の複数の受容部（１３）を具備したマガジンとして構成され、マガジンが作業領域における加工品（１５）の機械加工に応じて移動可能である垂直作業センターにおいて、
加工品ホルダー（１４）を交換するため、ＣＮＣターンテーブル（７）が案内部（８）上を加工品供給部（１０）の方向に移動可能であり、
また、ＣＮＣターンテーブル（７）に加えて、ＣＮＣターンテーブル（７）から離れて加工品供給部（１０）に向う側に、加工品ホルダー（１４）を保持する保持部材（９）が設けられ、
保持部材（９）が、加工品ホルダー（１４）との当接領域から移動可能に設けられて、ＣＮＣターンテーブル（７）と保持部材（９）との間に加工品ホルダー（１４）を保持するように構成したこと
を特徴とする垂直作業センター。
【請求項２】
作業領域の一側に加工品供給部（１０）と制御移動可能な工具摺動部（５）を具備した垂直作業センターであって、
加工品供給部（１０）と作業領域との間で加工品（１５）を交換するため、少なくとも一つの軸線において、制御された仕方で移動可能な保持部材（９）が設けられ、
加工品供給部（１０）が、加工品（１５）を保持する加工品ホルダー（１４）を準備して受容するように構成され、そして各加工品ホルダー（１４）をＣＮＣターンテーブル（７）によって保持する垂直作業センターの側においてＣＮＣターンテーブル（７）と整列して配置され、
また、加工品供給部（１０）が、加工品ホルダー（１４）用の複数の受容部（１３）を具備したマガジンとして構成され、マガジンが作業領域における加工品（１５）の機械加工に応じて移動可能なである垂直作業センターにおいて、
加工品ホルダー（１４）を保持する保持部材（９）が、ＣＮＣターンテーブル（７）から離れて加工品供給部（１０）に向う側に設けられ、
保持部材（９）が、加工品ホルダー（１４）を把持するホルダー（２２）を備え、
ホルダー（２２）が、ＣＮＣターンテーブル（７）に向いた位置と加工品供給部（１０）に向いた位置との間で、各加工品ホルダー（１４）を１８０°揺動させるように構成され、
保持部材（９）が案内部（２１）上で、加工品供給部（１０）の方向に移動可能であること
を特徴とする垂直作業センター。
【請求項３】
ＣＮＣターンテーブル（７）又は保持部材（９）を移動させるために工具摺動部（５）が設けられ、ＣＮＣターンテーブル（７）がドッキング部材（１８）を介して工具摺動部（５）に接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の垂直作業センター。
【請求項４】
加工品供給部（１０）が、中心軸線（１２）のまわりで回転でき、複数の受容分（１３）を備えたマガジンホイール（１１）を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の垂直作業センター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御運転可能な工具摺動部と加工品の案内器具を、作業領域の一側に備えた、垂直工作機械センターに関するもので、加工品の案内器具と工作領域との間にある加工品を交換するため、少なくとも一つの軸を制御して運転可能な、垂直作業センターを意図したものである。
【背景技術】
【０００２】
回転機器として構成された従来技術による垂直作業センターは、欧州特許明細書ＥＰ ０ ５３９ ８３７の主題である。既知の垂直作業センターの場合、二つの対向した側部における二つの軸で運転可能な工具摺動部に、その都度、把持機を配置しており、把持機は工具摺動部の移動によって、個別の加工品を、工具の案内部から受け取り、スピンドルのチャックを案内し、作業後にチャックによって置き場へ運ぶことができる。
【０００３】
ＣＮＣ制御垂直工作機械、特に３−及び４−軸型の垂直駆動台式の作業装置の場合、人が、自動的に加工品の交換を頻繁に行うために、加工品把持輸送部として形成された加工品ホルダーを、そこに固定された各々複数の加工品と共に、対応する操作及び運搬装置によって、垂直工作機械センターの作業領域に移動させ、そして個々の加工品ホルダーをＣＮＣ制御、または例えば固定ストッパーによって制御され、水平回転軸を具備したターンテーブルに固定する。加工品ホルダーは、例えば個々に二つの把持側部を具備したパレットとしても、または把持タレットとしても形成される。そのような構造では、複数の加工品は個々の複数の作業側で、中断することなく連続して機械加工でき、それによって加工品の個々の機械加工、並びに場所と時間を浪費する固定動作及び解放動作を避けることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の根本的な課題は、従来技術による垂直作業センターに関して、構成を複雑にする必要なしに、加工品供給部もしくは加工品輸送マガジンと、作業領域の間で、複数の加工品を同時に自動的に交換することができるように、構成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
それらの課題は、本発明によると、加工品供給部を、準備して加工品を持った加工品ホルダーから受け取れるように形成し、垂直作業センターの一側で、ＣＮＣターンテーブルに整列するように配置し、そこで各加工品ホルダーを、ＣＮＣターンテーブルによって保持することで解決される。
【０００６】
垂直作業センターのこの構成によって、特に直線動作によってより多くの加工品を、パレットまたは把持タレットへの加工品供給部の引渡し位置から、作業領域まで同時に案内する。従って、特に垂直作業センターにおいて現行のＣＮＣ制御構成部は直線動作に関して用いられるので、自動加工品交換部のない垂直作業センターを、自動加工品交換部を備えた垂直作業センターに変形することは比較的容易に行われる。
【０００７】
加工品供給部が、加工品ホルダーのために多くの受容部を具備し、律動的に可動なマガジンとして形成されれば、加工品の交換は特に、迅速に行うことができ、従って垂直作業センターをごく短い時間停止させるだけになる。そのような実施形態によって、垂直作業センターの作業中に、加工品ホルダーをマガジンに交換するため、垂直作業センターの停止時に、所望の加工品ホルダーが直ぐに受け取れるように用意できる。
【０００８】
加工品供給部が、受容部を具備して、中心軸線の周囲を揺動可能なマガジンホイールを備えていれば、加工品供給部を特に簡単に形成できる。
【０００９】
垂直作業センターを簡略化するため、加工品ホルダーを交換する本発明の別の実施形態によると、加工品ホルダーを交換するため、ＣＮＣターンテーブルが案内部上を加工品が案内される方向に移動可能にする。
【００１０】
垂直フライス機械として形成された、垂直作業センターでは、しばしばターンテーブルに加えて、工具ホルダーを把持するため、ＣＮＣターンテーブルに保持部材を対向させ、加工品供給部側を向いて備える。そのような場合、本発明よるとＣＮＣターンテーブルに対して横向きの保持部材が、加工品ホルダーとの当接領域から移動可能なように配置される。そして加工品ホルダーだけの交換が、ＣＮＣターンテーブルの移動によって行うことができる。
【００１１】
しかし、保持部材によって加工品ホルダーの交換を行うことも可能である。保持部材が工具運搬台を受けるためにホルダーを有し、ホルダーはＣＮＣターンテーブルを向いた位置と、加工品供給部を向いた位置との間で、各工具運搬台を１８０°揺動するように形成されていれば、保持部材が案内部上を加工品供給部の方向に導く際に、移動可能であれば、特に垂直作業センターの場合に、構造上の浪費を減らすことが可能になる。
【００１２】
ＣＮＣターンテーブル又は保持部材の付属の測定システムも含めた、移動推進部の一部において、ＣＮＲターンテーブル又は保持部材を移動させるため、工具摺動部とＣＮＣ変形テーブル、または保持部材に、接続部材を備えることは、諦められている。それによって、工具キャリッジがＣＮＣターンテーブル又は保持部材を、個々に所望の位置に苦労して動かす可能性がある。
【００１３】
前記可能な実施形態の別の例として、加工品ホルダーを交換するため、工具摺動部に把持部が配置される。その把持部が加工品ホルダーで横に接続し、その後に加工品ホルダーを、三つのＣＮＣ制御直線動作により、直接作業領域から直接加工品輸送部のマガジンに運んで、そこで取り去り、最後に次の新しい加工品ホルダーをマガジンから取り出して、それを同じように作業領域へ戻す必要があり、ターンテーブル把持装置に再び渡す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の他の目的、利点及び新規な特徴は、添付図面を参照してなされる本発明の以下の詳細な説明から明らかとなる。
【実施例】
【００１５】
図１は、案内部２を具備した機械台１を示しており、案内部２上で縦摺動部３が制御されて動くことができる。縦摺動部３上において、横摺動部４が移動可能であり、横摺動部４は工具摺動部５を担持し、工具摺動部５は横摺動部４に対して垂直方向に移動可能である主要スピンドル６を具備している。
【００１６】
垂直作業センターは更に、単にブロックとして示したＣＮＣターンテーブル７を有しており、このＣＮＣターンテーブル７は案内部２に並行にのびる案内部８上を移動可能である。機械台１の右側には、ＣＮＣターンテーブル７と整列した保持部材９が設けられているのがわかる。同様に、機械台１の右側には、加工品マガジンとして構成された加工品供給部１０があるのが分かる。加工品供給部１０はマガジンホイール１１を有しており、マガジンホイール１１は軸線１２の周囲で揺動可能であり、そして加工品ホルダー１４用の受容部１３を備えている。加工品ホルダー１４は、複数の加工品１５を担持し、従って数個の部分から構成された加工品把持搬送部を成し得る。
【００１７】
垂直作業センターに一つの加工品ホルダー１４ａを装着するため、先ず保持部材９が前後に移動される。そしてＣＮＣターンテーブル７が加工品ホルダー１４ａの方向へ動かされ、加工品ホルダー１４ａの端部に向かい合せられる。その後、保持部材９が再びその意図した位置に動くまで、ＣＮＣターンテーブル７が加工品ホルダー１４ａと共に左側へ戻り、加工品ホルダー１４ａの別の端部を受けるようにされる。ＣＮＣターンテーブル７の動作は、図示していないそれ自体の駆動装置によって行うことができる。しかし、ＣＮＣターンテーブル７は工具摺動部５によって位置を変えることも可能である。保持部材９は例えば、同様に図示されていない流体圧シリンダーによって、動かされ得る。
【００１８】
図２には、作業位置にある加工品ホルダー１４ａが示されている。この位置では、加工品ホルダー１４ａはＣＮＣターンテーブル７と対向した保持部材９によって保持されている。また、図２に見られるように、案内部８が設けられており、ＣＮＣターンテーブル７はこの案内部８上を移動可能である。更に図２には、ＣＮＣターンテーブル７に対して直角に向けられたレール１６が示しており、レール１６によって保持部材９はＣＮＣターンテーブル７の移動方向に対して直角に移動可能である。ＣＮＣターンテーブル７は、図２に示された位置では、接続すなわちドッキング部材１８を介して工具摺動部５に接続される。それにより工具摺動部５によってＣＮＣターンテーブル７は、案内部８上を移動できる。ドッキング部材１８は、ＣＮＣターンテーブル７におけるカップリング部材１９と、工具摺動部５におけるタペット２０とから構成されている。
【００１９】
図３に示す実施例の場合、ＣＮＣターンテーブル７は不動に配置されている。代わりに、保持部材９は、案内部２１上を、マガジンホイール１１の方向に移動できるようにされている。この実施例では、保持部材９はホルダー２２を有し、ホルダー２２は案内部２１に対して直角に延びる軸線２３の周囲で１８０°揺動可能である。それにより加工品ホルダー１４ａは、ＣＮＣターンテーブル７に対向した位置からマガジンホイール１１に対向した位置へ、揺動することができ、案内部２１上で保持部材９を移動することによって、加工品ホルダー１４ａをマガジンホイール１１へ移すことができる。それに対応して、新しい加工品ホルダー１４をマガジンホイール１１から受け取り、ＣＮＣターンテーブル７に嵌め込むことができる。
【００２０】
図示していないが、加工品供給部１０は、別個の多数の部品取付け及び取り外しステーションの上流に設けて、半自動または全自動で連続して機械加工に並行して時間の関数として、加工品供給部から、個々の加工品ホルダーを受け取り、加工品ホルダーはそこで新しい未加工部品を準備するか、新しい部品に変更するか、加工品ホルダーを別のものに交換して、加工品供給部に同様にして、再び供給するようにされる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による垂直作業センターの斜視図。
【図２】垂直作業センターの主要部。
【図３】垂直作業センターの第二実施例の主要部。
【符号の説明】
【００２２】
１    機械台
２    案内部
３    縦摺動部
４    横摺動部
５    工具摺動部
６    主要スピンドル
７    ＣＮＣターンテーブル
８    案内部
９    保持部材
１０  加工品供給部
１１  マガジンホイール
１２  軸線
１３  受容部
１４  加工品ホルダー
１５  加工品
１６  レール
１７  流体圧シリンダー
１８  ドッキング部材
１９  カップリング部材
２０  タペット
２１  案内部
２２  ホルダー
２３  軸線
【図１】
0004824283.tif 000002
【図２】
0004824283.tif 000003
【図３】
0004824283.tif 000004