(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下に配設された排水管の上流側端部に湾曲自在な可撓管を接続すると共に可撓管の上流側端部に引上げ管を接続し、引上げ管の上端に被係合体を仮止め部材で仮止めしたのち床面を施工し、床面に穿孔された孔より係合具を上記被係合体に係合させて引上げ管を床上に引き上げて、仮止め部材及び被係合体を引上げ管から取り外すと共に固定具によって引上げ管を床面に固定し、引上げ管と床上排水管を接続すること特徴とする排水設備の配管工法。
【請求項２】
被係合体が網体であることを特徴とする請求項１に記載の排水設備の配管工法。
【請求項３】
仮止め部材が、周囲に拡縮部を有する押圧部材と、下広がりのテーパー外周面を有し且つ押圧部材の拡縮部の内側に嵌め込まれるスライド部材と、下方からスライド部材及び押圧部材の中心孔に貫通されたボルトと、ボルトの上端に螺合されるナットからなるものであることを特徴とする請求項１に記載の排水設備の配管工法。
【請求項４】
仮止め部材が、周囲に拡縮部を有する押圧部材と、下広がりのテーパー外周面を有し且つ押圧部材の拡縮部の内側に嵌め込まれるスライド部材と、スライド部材と一体で押圧部材の中心孔に貫通されるボルトと、ボルトの上端に螺合されるナットからなるものであることを特徴とする請求項１に記載の排水設備の配管工法。
【請求項５】
固定具が、上広がりのテーパー内周面と雄ネジを形成した外周面を有する筒部の周囲にフランジ部を設けた固定具本体と、固定具本体の筒部に押し込まれるゴムリングと、雌ネジを形成した内周面と上端にゴムリングを押さえる内鍔を備え固定具本体の筒部に螺合されるナットからなるものであることを特徴とする請求項１に記載の排水設備の配管工法。
【請求項６】
可撓管と引上げ管がエルボ継手を介して接続されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の排水設備の配管工法。
【請求項７】
両端に接続口を備えた横筒体の中心線に対して２２．５°以上、４５°未満の角度となるように流入通路部を横筒体の側部から斜め側方に突設し、この流入通路部の先端部に上向きの接続口を形成した合流管継手を介して、可撓管と床下排水管を接続したことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の排水設備の配管工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床下の排水管に接続された床上にくるべき配管を引き上げて固定することにより、床上から一人で簡単に連結できる排水設備の配管工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、床下に配設された排水管と、厨房機器、衛生機器などの排水が合流する床上排水管の接続は、床下に排水管を配設してから床板を施工するため、床板施工後に点検口等から床下に潜り込んで床下排水管を床面に穿孔された貫通部より床上に押し上げる作業員１人と、その床上に押し上げられた床下排水管を床上排水管と接続する作業員１人が必要であった。床下は視界が悪く作業スペースの確保が困難であり、また、主として２人の作業員が必要なため、多大な手間及び労力が必要であった。
【０００３】
かかる問題に対処するため、上端付近に床駆体柱側面に取付けるための縦座部と床基礎から立設した支棒に支持させる水平座部を一体形成した座板が取り付けられた排水管用管継手を、縦座部を介して床駆体柱側面に取付け、また、床駆体柱間では水平座部を介して床基礎から立設された支棒によって支持させた後、床板を施工する排水システムの施工方法が提案された（特許文献１）。
【０００４】
しかしながら、上記の施工方法は、床板を施工する前に排水管用管継手を床駆体柱側面若しくは床基礎から立設された支棒に取り付けるため、床板が完成したのち床板に穿孔した貫通部の位置が、排水管用管継手の位置からずれていた場合は、床上排水管と床下排水管の接続が困難であった。また、鋼製の大引き等を用いた建物の床駆体柱側面には、上記排水管用管継手が取付けできないこともあった。
【特許文献１】特開２００４−２３８９７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の問題に対処すべくなされたもので、従来は床上と床下の２人で行っていた床上排水管と床下排水管の接続作業を、床上から１人で簡単に行えるようにした排水設備の配管工法を提供することを解決課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明に係る排水設備の配管工法は、床下に配設された排水管の上流側端部に湾曲自在な可撓管を接続すると共に可撓管の上流側端部に引上げ管を接続し、引上げ管の上端に被係合体を仮止め部材で仮止めしたのち床面を施工し、床面に穿孔された孔より係合具を上記被係合体に係合させて引上げ管を床上に引き上げて、仮止め部材及び被係合体を引上げ管から取り外すと共に固定具によって引上げ管を床面に固定し、引上げ管と床上排水管を接続すること特徴とするものである。
【０００７】
本発明の排水設備の配管工法においては、被係合体が網体であることが好ましい。そして、仮止め部材が、周囲に拡縮部を有する押圧部材と、下広がりのテーパー外周面を有し且つ押圧部材の拡縮部の内側に嵌め込まれるスライド部材と、下方からスライド部材及び押圧部材の中心孔に貫通されたボルトと、ボルトの上端に螺合されるナットからなることが好ましい。一方、仮止め部材が、周囲に拡縮部を有する押圧部材と、下広がりのテーパー外周面を有し且つ押圧部材の拡縮部の内側に嵌め込まれるスライド部材と、スライド部材と一体で押圧部材の中心孔に貫通されるボルトと、ボルトの上端に螺合されるナットからなる配管工法も好ましく、固定具が、上広がりのテーパー内周面と雄ネジを形成した外周面を有する筒部の周囲にフランジ部を設けた固定具本体と、固定具本体の筒部に押し込まれるゴムリングと、雌ネジを形成した内周面と上端にゴムリングを押さえる内鍔を備え固定具本体の筒部に螺合されるナットからなることも好ましい。また、可撓管と引上げ管がエルボ継手を介して接続されることも好ましく、両端に接続口を備えた横筒体の中心線に対して２２．５°以上、４５°未満の角度となるように流入通路部を横筒体の側部から斜め側方に突設し、この流入通路部の先端部に上向きの接続口を形成した合流管継手を介して、可撓管と床下排水管を接続することも好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の排水設備の配管工法は、床面を施工する前にあらかじめ床下排水管、可撓管、引上げ管を接続するので、頭上に障害物が無く広いスペースを確保しながら容易に作業できる。また、床面を施工した後も、床面に穿孔された孔より引上げ管に仮止めされた被係合体に係合具を係合させることで床上から一人で引上げ管を引き上げてこれるので、従来の工法のように、床面施工後に床下に潜り込んで作業する作業員が不要となり、手間、コスト、労力及び危険性を大幅に軽減することができる。また、床面に穿孔した孔の位置が床下の引上げ管の位置から少々ずれていたとしても、湾曲自在な可撓管を用いているので簡単に引き上げて接続することができる。しかも、本発明の配管工法は、基礎の側面に部材を取り付ける必要がないので、鋼製の大引き等を用いた建物にも対応することができる。
【０００９】
被係合体が網体である排水設備の配管工法は、被係合体の係合面積が大きいので係合具に引っかけ易く、床下の視界が悪くて手探り状態でも、簡単に被係合体に係合させて引上げ管を床上まで引き上げてくることができる。
【００１０】
また、仮止め部材が、周囲に拡縮部を有する押圧部材と、下広がりのテーパー外周面を有し且つ押圧部材の拡縮部の内側に嵌め込まれるスライド部材と、下方からスライド部材及び押圧部材の中心孔に貫通されたボルトと、ボルトの上端に螺合されるナットからなる排水設備の配管工法は、引上げ管の上端開口内面に被係合体及び仮止め部材を配置して仮止め部材のナットを締め込むと、押圧部材の拡縮部がスライド部材のテーパー外周面を下方向にスライドしながら拡開変形して、引上げ管の内面を押圧するので、簡単且つ確実に被係合体を仮止めすることができる。また、ナットを緩めるだけで仮止め部材と被係合体の取り外しが可能であるので、この仮止め部材を用いると、手間や労力を大幅に軽減することができる。しかも、この仮止め部材は引上げ管の内面に納まるので、床面に穿孔された孔より引上げ管を床上へ引き上げてくるときに邪魔にならないし、引上げ管の蓋代わりにもなるので異物の侵入を防止することもできる。
【００１１】
一方、仮止め部材が、周囲に拡縮部を有する押圧部材と、下広がりのテーパー外周面を有し且つ押圧部材の拡縮部の内側に嵌め込まれるスライド部材と、スライド部材と一体で押圧部材の中心孔に貫通されるボルトと、ボルトの上端に螺合されるナットからなる排水設備の配管工法は、上記利点に加えてボルトとスライド部材を一体化したことにより、仮止め部材の組み立てがより簡単になる。
【００１２】
更に、固定具が、上広がりのテーパー内周面と雄ネジを形成した外周面を有する筒部の周囲にフランジ部を設けた固定具本体と、固定具本体の筒部に押し込まれるゴムリングと、雌ネジを形成した内周面と上端にゴムリングを押さえる内鍔を備え固定具本体の筒部に螺合されるナットからなる排水設備の配管工法は、床上に引上げられた引上げ管を固定具本体の筒部に挿入してナットを締め込むと、ゴムリングが固定具本体の筒部のテーパー内周面に押し込まれて引上げ管を押圧するので、簡単に引上げ管を床面に固定することができる。また、固定具本体のフランジ部を床面に載置するだけで、引上げ管を床面に対して垂直に立ち上げることができ、しかも、この固定具を用いると、ナットを締めたり緩めたりすることで引上げ管の高さ調整が自在にできるので、施工性が更に向上する。
【００１３】
また、可撓管と引上げ管がエルボ継手を介して接続されている排水設備の配管工法は、可撓管をあまり湾曲させなくても引上げ管と接続できるようになるので、床上排水管から流れてきた排水が床下排水管まで抵抗なくスムーズに流れるようになる。
【００１４】
更に、両端に接続口を備えた横筒体の中心線に対して２２．５°以上、４５°未満の角度となるように流入通路部を横筒体の側部から斜め側方に突設し、この流入通路部の先端部に上向きの接続口を形成した合流管継手を介して、可撓管と床下排水管を接続した排水設備の配管工法は、合流管継手を介して可撓管から床下排水管へ流れ込む排水が鋭角で合流するためスムーズで、合流部の水位上昇や閉塞が発生し難くなるので、各種排水設備のトラップの封水破壊を防止することができる。しかも、流入通路部の先端部に上向きの接続口を形成してあるため、この上向きの接続口に直角エルボ継手を介して可撓管を接続すれば、該エルボ継手を回転させることによって可撓管を横筒体に対して任意の角度で接続することが可能となり、配管自由度が更に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１６】
図１は本発明の一実施形態に係る排水設備の配管工法の床面施工前の状態を示す斜視図、図２は同配管工法の床面施工後の状態を示す斜視図、図３は同配管工法に用いる仮止め部材の分解斜視図、図４は同仮止め部材の分解断面図、図５は同仮止め部材のナットを締め込む前の状態を示す斜視図、図６は同仮止め部材のナットを締め込んだ後の状態を示す斜視図、図７は同仮止め部材のナットを締め込んだ後の状態を示す断面図、図８は同配管工法に用いる係合具の正面図、図９は同配管工法に用いる固定具の分解斜視図、図１０は同固定具で引上げ管を固定した状態を示す斜視図、図１１は同固定具のナットを締め込む前の状態を示す断面図、図１２は同固定具のナットを締め込んだ後の状態を示す断面図である。
【００１７】
本発明の排水設備の配管工法は、図１に示すように、床面を施工する前のコンクリート基礎２０に床下排水管１が配設され、その上流側端部に湾曲自在な合成樹脂製の可撓管２の下流側端部２ｂが水密的に接続されている。このとき、図１、図２に示すように、床下排水管１は、レベルバンド２１によって適切な勾配を確保しながら配設されており、また、床面が施工されたときに引上げ管３が通る孔が穿孔されるであろうおおよその位置（即ち、床上排水管との接続位置）の真下近辺に配設することが好ましい。そして、可撓管２は、引上げ管３を床上に引き上げたとき、上流側端部と下流側端部の中間部分があまり撓まないような長さに調整しておくと、床上から流入してきた排水が直線的に抵抗なくスムーズに排水されるので好ましい。
この実施形態では、床下排水管１として外径６０ｍｍの塩化ビニル樹脂製のＶＵ管（以下、ＶＵ５０と記す）が使用されており、可撓管２としてコルゲート二層管が使用されている。このコルゲート管は、湾曲し易いように外周面が蛇腹に形成され、排水がスムーズに流れるように内周面がフラットに形成されたものである。
【００１８】
上記可撓管２は、エルボ継手４を介して引上げ管３と接続されている。即ち、図１に示すように、可撓管２の上流側端部２ａをエルボ継手４の一方４ａに差し込み、引上げ管３の下流側端部をエルボ継手４のもう一方４ｂに差し込むことで、可撓管２と引上げ管３は水密的に接続されている。エルボ継手４は上述したように、両端に受口４ａ，４ｂを備えた曲り継手で、本発明の配管工法では、可撓管２と引上げ管３の接続角度が１００°となる１００°エルボ継手が使用されている。
【００１９】
上記引上げ管３は床下排水管１と同じＶＵ５０が使用されており、図１に示すように、その上端開口内面には、被係合体６が仮止め部材５によって仮止めされている。尚、後述するが、引上げ管３は床上に引き上げてから切断することも可能であるので、少し長い寸法のものを選択するのが好ましい。
【００２０】
被係合体６は、図２に示すように、上端の中心から紐体が四方八方に放出した放射状の網体で、その下端は引上げ管３を覆うように被せるために開口されている。このような網体を被係合体６として使用すると、係合させる面積が大きいので引っ掛け易く、床上から１人で引上げ管３を容易に引上げられるいう利点がある。
【００２１】
上記被係合体６を仮止めする仮止め部材５は、図３、図４に分解して示すように、ナット５０と、押圧部材５１と、スライド部材５２と、ボルト５３からなる略円筒形の部材で、その直径は引上げ管３の内径と略同じか、若干小径になるように形成されている。
尚、本実施例の仮止め部材５は、スライド部材５２とボルト５３を別体に形成しているが、図１６に示すように、スライド部材５２とボルト５３を一体にした仮止め部材５ａを配管工法に用いることもできる。スライド部材５２とボルト５３を一体化する方法としては、図１６のように、ボルト５３をスライド部材５２の中心に植設する方法のほか、ボルト５３をスライド部材５２と同一の材料で一体成形する方法もある。いずれにしても、このような仮止め部材５ａを用いた配管工法は、仮止め部材５ａの組み立てが簡単になるので、施工時間を短縮することができる。この仮止め部材５ａの他の構成、効果等は上記の仮止め部材５と同様であるので、説明を省略する。
【００２２】
ナット５０は、工具を使わず手で簡単に締め込むことができる蝶形をした蝶ナットで、ナット５０と押圧部材５１の間にはナット５０をボルト５３に螺合させたとき押圧部材５１に均等な力が作用するようにワッシャー５４が挟み込まれている。
【００２３】
押圧部材５１は、その周囲に引上げ管３内面を外側へと押圧する拡縮部５１ａと、仮止め部材５が引上げ管３内に落下してしまうのを防止する外径が引上げ管３の外径と等しい鍔部５１ｄを有するもので、その拡縮部５１ａには、より拡開変形し易くするためにスリット５１ｂが刻まれている。そして、ボルト５３が貫通する中心孔５１ｃが上面の中心に穿孔されている。
【００２４】
スライド部材５２は、上記押圧部材５１の拡縮部５１ａの内側に嵌め込まれるもので、押圧部材５１の拡縮部５１ａがスライドする下広がりのテーパー外周面５２ａと、押圧部材５１の拡縮部５１ａがテーパー外周面５２ａをスライドして拡開変形したときその拡縮部５１ａを支持する基礎部５２ｂからなる。テーパー外周面５２ａの中心にはネジ部材５３が貫通される中心孔５２ｃが穿孔されており、基礎部５２ｂにはボルト５３の頭部を係合させる六角形の係合部５２ｄが形成されている。
【００２５】
ボルト５３は、頭部が上記スライド部材５２の基礎部５２ｂに係合するように六角形に形成されたもので、下方からスライド部材５２及び押圧部材５１の中心孔５２ｃ，５１ｃを貫通すると共に、上端に上記ナット５０が螺合される。
【００２６】
以上の部材からなる仮止め部材５は、上記押圧部材５１の拡縮部５１ａの内側にスライド部材５２を嵌め込んで、下方からこのボルト５３をスライド部材５２及び押圧部材５１の中心孔５２ｃ，５１ｃ、ワッシャー５４の順番で貫通させて、その頭部をスライド部材５２の係合部５２ｄに係合させる。そして、ボルト５３の上端にナット５０を螺合させることによって組み立てられている。
【００２７】
上記仮止め部材５で被係合体６を次の要領で引上げ管３に仮止めする。即ち、仮止め部材５を上記のように組み立てて（図５に示すナット５０を締め込む前の状態にする）、次に、引上げ管３上端開口に被係合体６（網体）を被せる。そして、その被係合体６の上方から仮止め部材５を引上げ管３上端開口内面に挿入して下方へと挿入していく。引上げ管３の上端開口に押圧部材５１の鍔部５１ｄが係合されたところで、仮止め部材５のナット５０を時計回りに締め込んでいく。ナット５０を締め込んでいくと押圧部材５１を下方へと押し込む力が働くので、押圧部材５１の拡縮部５１ａがスライド部材５２の下広がりのテーパー外周面５２ａに摺接しながら下方向へスライドしていく。押圧部材５１が下方向へスライドすると、図６、図７に示すように、拡縮部５１ａが徐々に拡開変形し始めて引上げ管３の内面を外側へと押圧していくので、仮止め部材５及び被係合体６が引上げ管３上端開口内面に固定されていく。そして、ナット５０をそれ以上締め込めなくなった時点で、被係合体６の仮止め作業が完了する。
このような仮止め部材５を用いて被係合体６を仮止めすると、簡単且つ確実に被係合体６を仮止めすることができ、引上げ管３の内面に納まるので、床面に穿孔された孔より引上げ管３を床上へ引き上げてくるときに邪魔にならない。しかも、押圧部材５１に鍔部５１ｄを設けたので仮止め部材５が引上げ管３内に入り込むのを防止することができ、引上げ管３の上端がこの鍔部５１ｄによって完全に塞がれるので、引上げ管３内にゴミ等が入り込むのを防止できる。また、ナット部材５０を緩めるだけで仮止め部材５及び被係合体６の取り外しができるので作業効率が非常に高い。
【００２８】
尚、仮止め部材５として、例えば図１５に示すようなものを使用することもできる。この仮止め部材５はゴム製で、空気を内部に注入すると外径が膨張して引上げ管３の内面を押圧し、被係合体６が仮止めされる。この仮止め部材５の上部に紐等の被係合体を取り付けると、仮止め部材と被係合体を一体化することもできる。
【００２９】
上述した床下排水管１を配設する工程から被係合体６を仮止めするまでの工程は、床面の施工前に行うので、頭上に障害物が無く広いスペースを確保しながら作業できるので、一人でも容易に行うことができる。
【００３０】
以上のように被係合体６の仮止めまでの作業が終わると、床面を施工し、その床面に上記引上げ管３を通すための孔を穿孔する。そして、床上から図８に示す係合具８を用いて、床下の被係合体６（網体）に引っ掛けて引上げ管３を床上に引き上げる。引上げ管３はエルボ継手４を介して湾曲自在な可撓管２に接続されているので、床面に穿孔された孔から少々ずれていても容易に引き上げてくることができる。
【００３１】
上記係合具８は、図８に示すように、把手部８ａと上記被係合体６を引っ掛ける係合部８ｂを備えた棒体で、被係合体６の位置が床面に穿孔された孔から少々離れていても届くような長さに形成されている。尚、この係合具８の材質、形状等は本実施形態に限定されるものではなく、被係合体６に係合させ易いように適宜変更を許容し得ることはいうまでもない。
【００３２】
次に、図２に示すように、床上に引き上げられた引上げ管３を固定具７で床面に固定する手順を詳述する。
【００３３】
引上げ管３を床面に固定する固定具７は、図９に示すように、ナット７０と固定具本体７１とゴムリング７２からなるもので、図１０に示すように、固定具本体７１、ゴムリング７２、ナット７０の順で引上げ管３に通していき、後述するように、ナット７０を時計回りに締め込むと引上げ管３が床面に固定されるようになっている。
【００３４】
ナット７０は、図１１、図１２に示すように、その上端はゴムリング７２を押さえる内鍔７０ａが形成され、下端は固定具本体７１の筒部７１ａに螺合される雌ネジ７０ｂが形成された内径の異なるナットで、内鍔７０ａの内径は引上げ管３を床面に対して垂直方向に固定するため引上げ管３と同径で、雌ネジ７０ｂの内径は固定具本体７１の筒部７１ａに螺合されるので筒部７１ａと同径に形成されている。
【００３５】
固定具本体７１は、図１１、図１２に示すように、上広がりのテーパー内周面と雄ネジが形成された筒部７１ａと、その周囲に形成された床面に固定するためのフランジ７１ｂからなるもので、フランジ７１ｂにはタッピングネジ（不図示）を打込むためのネジ孔７１ｃが穿孔されている。
【００３６】
ゴムリング７２は、上記固定具本体７１の筒部７１ａのテーパー内周面に押し込まれる外径が下窄まりに形成されたゴム製のリングで、図１１に示すように、ナット７０を締め込む前はその上端が固定具本体７１の上端から突き出している。
【００３７】
以上のような固定具７を用いて引上げ管３を固定する。即ち、床上に引き上げられた引上げ管３に、図１１に示すように、固定具本体７１の筒部７１ａ、ゴムリング７２の順に通していき、固定具本体７１のフランジ７１ｂを床面に載置して、ネジ孔７１ｃにタッピングネジ（不図示）を打ち込んで固定具本体７１を床面に固定する。固定具本体７１にはフランジ７１ｂが設けられているので、このフランジ７１ｂを床面に固定するだけで引上げ管３が垂直方向に立ち上げられる。次に、ナット７０を引上げ管３に通して時計回りに締め込んでいく。このナット７０を締め込んでいくと、ナット７０の上端の内鍔７０ａが徐々にゴムリング７２を下方へと押し込んでいくので、図１２に示すように、引上げ管３と筒部７１ａの間に挟み込まれていく。引上げ管３と筒部７１ａの間に侵入するスペースがなくなると、ゴムリング７２は圧縮変形を始め、その内側にある引上げ管３を押圧して固定する。このとき、固定具本体７１の筒部７１ａの内周面が上広がりのテーパーに形成されているので、ゴムリング７２が圧縮変形したとき、より強い力が引上げ管３に作用することになり、ゴムリング７２が摩擦係数の高いゴム製であることと相俟って、確実に引上げ管３を床面に固定することができる。
尚、引上げ管３が床面から必要以上に高すぎる場合は切断すればよく、また、短すぎる場合はナット部７０を緩めて引上げ管３を必要量引き上げればよいので、この固定具７を用いると引上げ管３の高さ調整が自在になるという利点もある。
【００３８】
上記のように、引上げ管３の固定作業が終了すると、引上げ管３の上端内面に仮止めされていた仮止め部材５のナット５０を緩めて、仮止め部材５及び被係合体６（網体）を取り外す。そして、厨房機器、衛生機器などの排水が流れ込む床上排水管（不図示）と引上げ管３を接続することで床上排水管と床下排水管１が連結されて配管工法の一連の作業が完了する。
【００３９】
上記の説明からも明らかなように、本発明の排水設備の配管工法は、床面の施工前の広いスペースで床下排水管１、可撓管２、引上げ管３の接続作業が行えるので作業性が高く、床面施工後も、床面に穿孔された孔から引上げ管３に仮止めされた被係合体６（網体）に係合具８を簡単に係合させることができ、しかも、床面に穿孔した孔の位置が床下の引上げ管３の位置から少々ずれていたとしても、湾曲自在な可撓管２を用いているので、床上から一人で簡単に引上げ管３を引き上げてこれる。従って、従来の工法のように床面施工後に床下に潜り込んで作業する作業員が不要となり、手間、コスト、労力及び危険性を大幅に軽減することができる。また、仮止め部材５が引上げ管３の内面に納まるので、床面に穿孔された孔から引上げ管３を床上へ引き上げてくるときに邪魔にならなず、引上げ管３の蓋代わりにもなるので異物の侵入を防止することもできる。そして、床上に引き上げた引上げ管３を固定具７の固定具本体７１に通して床面に固定するだけで、引上げ管３を垂直方向に立ち上げることができ、ナット７０を締めたり緩めたりすることで引上げ管３の高さ調整が自在にできるので、施工性が非常に良好である。
【００４０】
図１３は本発明の他の実施形態に係る排水設備の配管工法の床面施工前の状態を示す斜視図、図１４は同配管工法に用いる合流管継手の斜視図である。
【００４１】
この実施形態の排水設備の配管工法は、図１３に示すように、両端に接続口１１,１２を備えた横筒体１３の側部から流入通路部１４を斜め側方に突設し、流入通路部１４の先端部に上向きの接続口１５を形成した合成樹脂製の合流管継手１０の横筒体１３の両端の接続口１１,１２に床下排水管１を差込み接続し、流入通路部１４の上向きの接続口１５に直角エルボ継手１６を介して可撓管２を接続することで、可撓管２と床下排水管１が接続されている。
横筒体１３の中心線に対する流入通路部１４の角度は、流入通路部１４から横筒体１３へ排水がスムーズに合流できるように、２２．５°以上、４５°未満に設定することが必要であり、この実施形態では３０°に設定されている。
この部材を用いた配管工法の他の構成は、前述した図１〜図１１に示す実施形態の配管工法と同様であるから、説明を省略する。
【００４２】
この合流管継手１０を用いた排水設備の配管工法は、合流管継手１０の流入通路部１４が横筒体１３の中心線に対し２２．５°以上、４５°未満の角度となるように横筒体１３の側部から斜め側方に流入通路部１４を突設することで、鋭角に排水が合流するようにしてあるため、可撓管２から流入通路部１４に流れ込んだ排水が横筒体１３へスムーズに合流し、合流部での水位上昇や閉塞が殆ど生じなくなるので、トラップの封水破壊を防止することができる。しかも、合流管継手１０の流入通路部１４の先端部に上向きの接続口１５を形成し、その上端を横筒体１３よりも高くしてあるため、排水管に多量の排水が流れても、上向きの接続口１５から可撓管２へ逆流することがなく、また、上向きの接続口１５に差し込んだ直角エルボ継手１６を３６０°回転させることによって、可撓管２を３６０°どの方向にも接続することが可能となり、可撓管２が湾曲自在なことと相俟って、配管自由度が大幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係る排水設備の配管工法の床面施工前の状態を示す斜視図である。
【図２】同配管工法の床面施工後の状態を示す斜視図である。
【図３】同配管工法に用いる仮止め部材の分解斜視図である。
【図４】同仮止め部材の分解断面図である。
【図５】同仮止め部材のナットを締め込む前の状態を示す斜視図である。
【図６】同仮止め部材のナットを締め込んだ後の状態を示す斜視図である。
【図７】同仮止め部材のナットを締め込んだ後の状態を示す断面図である。
【図８】同配管工法に用いる係合具の正面図である。
【図９】同配管工法に用いる固定具の分解斜視図である。
【図１０】同固定具で引上げ管を固定した状態を示す斜視図である。
【図１１】同固定具のナットを締め込む前の状態を示す断面図である。
【図１２】同固定具のナットを締め込んだ後の状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る排水設備の配管工法の床面施工前の状態を示す斜視図である。
【図１４】同配管工法に用いる合流管継手の斜視図である。
【図１５】仮止め部材の他の一例を示す斜視図である。
【図１６】スライド部材とナットを一体化した仮止め部材を示す分解断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    床下排水管
２    可撓管
２ａ  上流側端部
２ｂ  下流側端部
３    引上げ管
４    エルボ継手
５    仮止め部材
５ａ  仮止め部材
５０  ナット
５１  押圧部材
５２  スライド部材
５３  ボルト
６    被係合体（網体）
７    固定具
７０  ナット
７１  固定具本体
７２  ゴムリング
８    係合具
１０  合流管継手
１１，１２  接続口
１３  横筒体
１４  流入通路部
１５  上向きの接続口
【図１】
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【図２】
0004753117.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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