(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の軸筒の開口部内面及び合成樹脂製の栓体の外面に、互いに螺合可能な螺合部を設け、前記螺合部から軸方向に離れた複数箇所に、互いに気密嵌合可能な嵌合部を設けた筆記具であって、軸筒と栓体とを着脱自在に構成し、且つ、それぞれの嵌合部の嵌合開始から嵌合完了までの軸方向の移動長さを異なるものとし、螺合部の後方のみに嵌合部を設けたことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
合成樹脂製の軸筒の開口部内面及び合成樹脂製の栓体の外面に、互いに螺合可能な螺合部を設け、前記螺合部から軸方向に離れた複数箇所に、互いに気密嵌合可能な嵌合部を設けた筆記具であって、軸筒と栓体とを着脱自在に構成し、且つ、それぞれの嵌合部の嵌合開始から嵌合完了までの軸方向の移動長さを異なるものとし、軸筒の開口部から栓体を取り外すことにより、軸筒内部にインキを補充可能に構成したことを特徴とする筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具に関する。詳細には、軸筒に着脱自在な栓体（例えば、ペン先ホルダー、尾栓等）を備えた筆記具に関する。尚、本発明で「前」とは、軸筒の栓体が挿入される開口側を指し、「後」とはその反対側を指す。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の筆記具において、例えば、特許第３１１８７６５号には、「螺合部の両端部各々から軸方向に離れた部位に各々エアタイト部（本発明の嵌合部に相当）を設けた筆記具における軸筒と先口（本発明の栓体に相当）の接続構造」が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の筆記具は、螺合過程で、複数箇所のエアタイト部がそれぞれ嵌合する構造であるため、もし、複数のエアタイト部の嵌合開始から嵌合完了までの軸方向の移動長さが同じであると、同時にエアタイト部の嵌合が開始することになり、エアタイト部の嵌合開始の際に大きなネジ締め力が必要である。その場合、ネジ締めが不完全となり、組立不良が発生するおそれがある。
【０００４】
また、前記従来の筆記具は、通常着脱されることのない軸筒と栓体の接続構造であり、即ち、一般ユーザーにとって軸筒と栓体とが容易には着脱できない強固な接続構造であるため、嵌合部の軸方向の移動長さについては、何ら考慮されていない。
【０００５】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、軸筒と栓体との螺合の際のネジ締め力を小さくでき、一般ユーザーにおいても軸筒と栓体との確実な組立が可能な筆記具を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の筆記具１は、「合成樹脂製の軸筒２の開口部内面及び合成樹脂製の栓体３，４の外面に、互いに螺合可能な螺合部５を設け、前記螺合部５から軸方向に離れた複数箇所に、互いに気密嵌合可能な嵌合部６，７を設けた筆記具１であって、軸筒２と栓体３，４とを着脱自在に構成し、且つ、それぞれの嵌合部６，７の嵌合開始から嵌合完了までの軸方向の移動長さＬ１，Ｌ２を異なるものとし、螺合部５の後方のみに嵌合部６，７を設けたこと」を特徴とする。それにより、複数箇所に存在する嵌合部６，７が、螺合部５の螺合過程で同時に嵌合を開始しないため（即ち、嵌合開始時期が異なる構造であるため）、ネジ締め力を小さくでき、組立不良の発生を抑えることができる。これは、一般ユーザーが栓体３，４を着脱自在に扱う場合（例えば、インキを軸筒内に補充する筆記具の場合）に最適である。ここで、「軸筒」とは、一端にペン先が取り付けられ、且つ、内部にインキが直接収容されたり又は内部にインキがインキタンクやインキ吸蔵体により間接的に収容される筒体をいう。「栓体」とは前記軸筒の開口部に取り付けられるもの（例えば、ペン先ホルダー、尾栓等）をいう。「嵌合部」は、互いに気密嵌合する部分であって、軸筒２内部と外部との空気流通を遮断する。
【０００７】
請求項１の筆記具１は、「螺合部５の後方のみに嵌合部６，７を設けたこと」により、螺合部５の前方（即ち、軸筒２の開口端側）に嵌合部６，７を設けることがないため、軸筒２内面に設けた嵌合部６，７の嵌合による内径寸法の拡開変化が少なくなり、繰り返しの確実な嵌合が可能となる。また、気密嵌合する複数の嵌合部６，７を螺合部５の後方のみに設けたことにより、軸筒２内からインキが螺合部５に漏出することが一層防止でき、螺合部５にインキが付着固化することが回避されるため、栓体３，４の着脱時のスムーズな回転螺合操作を維持できる。
【０００８】
請求項２の筆記具１は、「合成樹脂製の軸筒２の開口部内面及び合成樹脂製の栓体３，４の外面に、互いに螺合可能な螺合部５を設け、前記螺合部５から軸方向に離れた複数箇所に、互いに気密嵌合可能な嵌合部６，７を設けた筆記具１であって、軸筒２と栓体３，４とを着脱自在に構成し、且つ、それぞれの嵌合部６，７の嵌合開始から嵌合完了までの軸方向の移動長さＬ１，Ｌ２を異なるものとし、軸筒２の開口部から栓体３，４を取り外すことにより、軸筒２内部にインキを補充可能に構成したこと」を特徴とする。それにより、複数箇所に存在する嵌合部６，７が、螺合部５の螺合過程で同時に嵌合を開始しないため（即ち、嵌合開始時期が異なる構造であるため）、ネジ締め力を小さくでき、組立不良の発生を抑えることができる。これは、一般ユーザーが栓体３，４を着脱自在に扱う場合（例えば、インキを軸筒内に補充する筆記具の場合）に最適である。ここで、「軸筒」とは、一端にペン先が取り付けられ、且つ、内部にインキが直接収容されたり又は内部にインキがインキタンクやインキ吸蔵体により間接的に収容される筒体をいう。「栓体」とは前記軸筒の開口部に取り付けられるもの（例えば、ペン先ホルダー、尾栓等）をいう。「嵌合部」は、互いに気密嵌合する部分であって、軸筒２内部と外部との空気流通を遮断する。
請求項２の筆記具１は、「軸筒２の開口部から栓体３，４を取り外すことにより、軸筒２内部にインキを補充可能に構成したこと」により、一般ユーザーが、軸筒２の開口部から栓体３，４を取り外し、インキを軸筒２内に補充した後に、栓体３，４を軸筒２の開口部に螺合により取り付ける際、軸筒２と栓体３，４との螺合操作を小さいネジ締め力により行うことが可能な補充式筆記具を提供できる。ここで「軸筒内部にインキを補充」とは、例えば、軸筒２内部に有するインキタンクやインキ吸蔵体にインキを直接補充すること、あるいはインキタンクやインキ吸蔵体を軸筒２内部より取り出して、それに補充したりそれを新たなものに交換し、軸筒２内部に間接的にインキを補充すること等が挙げられる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１０】
・第１実施例
図１及び図２に本発明の第１実施例を示す。本実施例の筆記具１は、軸筒２と、該軸筒２の開口部に螺合により着脱自在なペン先ホルダー３（栓体）とを有する。前記ペン先ホルダー３にはペン先３４（例えば、繊維束の樹脂加工体）が圧入保持され、前記軸筒２内には毛細管力によりインキを保持するインキ吸蔵体２１（例えば、繊維束の熱融着加工体、繊維束の樹脂加工体等）が収容されている。前記ペン先３４の後端部は、前記イン吸蔵体の前端部と突き刺し状に接続され、一方、前記ペン先３４の前端部は、外部に突出される。前記軸筒２の開口部より前記ペン先ホルダー３を取り外すことにより、軸筒２内のインキ吸蔵体２１にインキを直接補充したり、インキが十分に含浸された別のインキ吸蔵体２１と交換することができる。
【００１１】
前記軸筒２及び前記ペン先ホルダー３は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール、ナイロン、ＡＢＳ樹脂等）の射出成形により得られる円筒部材である。
【００１２】
前記軸筒２の開口部内面には、雌ネジ部５１と、２箇所の嵌合部（即ち、大径の嵌合部６及び小径の嵌合部７）が形成される。前記軸筒２の開口部内面において、前記大径の嵌合部６は大径の環状突起６１よりなり、前記小径の嵌合部７は小径の環状突起７１よりなる。
【００１３】
また、前記小径の環状突起７１は前記大径の環状突起６１の後方に位置し、前記大径の環状突起６１は前記雌ネジ部５１の後方に位置している。即ち、２箇所の嵌合部（環状突起６１、環状突起７１）は、両者共に前記雌ネジ部５１の後方に位置し、雌ネジ部５１の前方には位置していない。
【００１４】
前記ペン先ホルダー３は、ペン先３４を保持する先細状の前部３１と、軸筒２の開口部に挿入可能な後部３３と、前記前部３１と後部３３の間に形成され且つ軸筒２の前端と当接可能な鍔部３２とからなる。
【００１５】
前記ペン先ホルダー３の後部３３の外面には、雄ネジ部５２と、２箇所の嵌合部（即ち、大径の嵌合部６及び小径の嵌合部７）が形成される。前記ペン先ホルダー３の外面において、前記大径の嵌合部６は、周状に分散配置された複数の突起よりなる傾斜面状のガイド面６２と、該ガイド面６２の前方に連設される大径の環状平滑面６３とからなる。前記小径の嵌合部７は、傾斜面状且つ環状のガイド面７２と、該ガイド面７２の前方に連設される小径の環状平滑面７３とからなる。
【００１６】
また、軸筒２の場合と同様、前記ペン先ホルダー３において、前記ガイド面７２及び環状平滑面７３は、前記ガイド面６２及び環状平滑面６３の後方に位置し、前記ガイド面６２及び環状平滑面６３は、前記雄ネジ部５２の後方に位置している。即ち、２箇所の嵌合部（ガイド面６２及び環状平滑面６３、ガイド面７２及び環状平滑面７３）は両者共に前記雄ネジ部５２の後方に位置し、いずれも雄ネジ部５２の前方には位置していない。
【００１７】
前記軸筒２内面の大径の嵌合部６（環状突起６１）の内径寸法は、前記ペン先ホルダー３外面の大径の嵌合部６（環状平滑面６３）の外径寸法より僅かに小さく設定され、それにより、大径の嵌合部６において互いに嵌合可能となる。また、前記軸筒２内面の小径の嵌合部７（環状突起７１）の内径寸法は、前記ペン先ホルダー３外面の小径の嵌合部７（環状平滑面７３）の外径寸法より僅かに小さく設定され、それにより、小径の嵌合部７において互いに嵌合可能となる。
【００１８】
前記大径の嵌合部６の軸方向の移動長さＬ１は、環状突起６１がガイド面６２及び環状平滑面６３と圧接摺動する軸方向の長さであり、前記小径の嵌合部７の軸方向の移動長さＬ２は、環状突起７１がガイド面７２及び環状平滑面７３と圧接摺動する軸方向の長さである。本実施例では、前記大径の嵌合部６の軸方向の移動長さＬ１は、前記小径の嵌合部７の軸方向の移動長さＬ２よりも長く設定される（即ち、Ｌ１＞Ｌ２）。
【００１９】
それにより、ペン先ホルダー３を軸筒２の開口部に螺合により取り付ける過程において、まず、大径の環状突起６１がガイド面６２と当接することにより大径の嵌合部６が嵌合を開始し、前記環状突起６１がガイド面６２を乗り越え、その後、小径の環状突起７１がガイド面７２と当接することにより、小径の嵌合部７が嵌合を開始する。そして、環状突起６１が環状平滑面６３と軸方向に圧接摺動すると共に環状突起７１が環状平滑面７３と軸方向に圧接摺動し、最後に、ペン先ホルダー３の鍔部３２が軸筒２の前端に当接し、大径の嵌合部６及び小径の嵌合部７の嵌合が同時に完了する。その結果、２箇所の嵌合部６，７が、同時に嵌合開始することがないため、ネジ締め力を小さくでき、組立不良の発生を抑えることができる。
【００２０】
また、前記ペン先ホルダー３の２箇所の嵌合部のうち、螺合過程で嵌合を始めに開始する嵌合部（即ち大径の嵌合部６）の当接開始面を、分散状の突起よりなるガイド面６２としたことにより、環状のガイド面とするよりも、一層、ネジ締め力を軽減させることができる。さらに、前記ガイド面６２，７２の軸線となす角度を１０度より小さくすることにより、環状突起６１，７１がガイド面６２，７２を滑らかに前方に移動し、環状突起６１，７１とガイド面６２，７２との嵌合力が当接開始時に急激に増加することがなく、より一層、ネジ締め力を小さくすることができる。
【００２１】
前記嵌合完了時、前記環状突起６１と前記環状平滑面６３とが気密嵌合すると共に、前記環状突起７１と前記環状平滑面７３とが気密嵌合している。また、大径の嵌合部６において、分散状の突起よりなるガイド面６２を環状突起６１が乗り越えることにより、螺合部５の螺合が緩んだ場合でも、大径の嵌合部６及び小径の嵌合部７における気密嵌合状態が維持できる。
【００２２】
・第２実施例
図３及び図４に本発明の第２実施例を示す。本実施例の筆記具１は、軸筒２と、該軸筒２の開口部に螺合により着脱自在な尾栓４（栓体）とを有し、軸筒２内（インキタンク）にインキが直に収容される直液式筆記具である。前記尾栓４を取り外すことにより、軸筒２内にインキを補充することができる。また、図示はしないが、前記軸筒２の後端部（軸筒２の開口部と反対側）には、ペン先及びインキ保溜部材（例えば、櫛歯部材）が設けられる。
【００２３】
前記軸筒２及び前記尾栓４は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール、ナイロン、ＡＢＳ樹脂等）の射出成形により得られる円筒部材である。
【００２４】
前記軸筒２の開口部内面には、雌ネジ部５１と、２箇所の嵌合部（即ち、大径の嵌合部６及び小径の嵌合部７）が形成される。前記軸筒２の開口部内面において、前記大径の嵌合部６は大径の環状突起６１よりなり、前記小径の嵌合部７は小径の環状突起７１よりなる。
【００２５】
また、前記小径の環状突起７１は前記大径の環状突起６１の後方に位置し、前記大径の環状突起６１は前記雌ネジ部５１の後方に位置している。即ち、２箇所の嵌合部（環状突起６１，環状突起７１）は、両者共に前記雌ネジ部５１の後方に位置し、いずれも雌ネジ部５１の前方には位置していない。
【００２６】
前記尾栓４は、軸筒２の外部より突出可能な前部４１と、軸筒２の開口部に挿入可能な後部４３と、前記前部４１と後部４３の間に形成され且つ軸筒２の前端と当接可能な鍔部４２とからなる有底円筒体である。
【００２７】
前記尾栓４の後部４３の外面には、雄ネジ部５２と、２箇所の嵌合部（即ち、大径の嵌合部６及び小径の嵌合部７）が形成される。前記尾栓４の外面において、前記大径の嵌合部６は、周状に分散配置された複数の突起よりなる傾斜面状のガイド面６２と、該ガイド面６２の前方に連設される大径の環状平滑面６３とからなる。前記小径の嵌合部７は、傾斜面状且つ環状のガイド面７２と、該ガイド面７２の前方に連設される小径の環状平滑面７３とからなる。
【００２８】
また、軸筒２の場合と同様、前記尾栓４において、前記ガイド面７２及び環状平滑面７３は、前記ガイド面６２及び環状平滑面６３の後方に位置し、前記ガイド面６２及び環状平滑面６３は、前記雄ネジ部５２の後方に位置している。即ち、２箇所の嵌合部（ガイド面６２及び環状平滑面６３，ガイド面７２及び環状平滑面７３）は、両者共に前記雄ネジ部５２の後方に位置し、雄ネジ部５２の前方には位置していない。
【００２９】
前記軸筒２内面の大径の嵌合部６（環状突起６１）の内径寸法は、前記尾栓４外面の大径の嵌合部６（環状平滑面６３）の外径寸法より僅かに小さく設定され、それにより、大径の嵌合部６において互いに嵌合可能となる。また、前記軸筒２内面の小径の嵌合部７（環状突起７１）の内径寸法は、前記尾栓４外面の小径の嵌合部７（環状平滑面７３）の外径寸法より僅かに小さく設定され、それにより、小径の嵌合部７において互いに嵌合可能となる。
【００３０】
前記大径の嵌合部６の軸方向の移動長さＬ１は、環状突起６１がガイド面６２及び環状平滑面６３と圧接摺動する軸方向の長さであり、前記小径の嵌合部７の軸方向の移動長さＬ２は、環状突起７１がガイド面７２及び環状平滑面７３と圧接摺動する軸方向の長さである。本実施例では、前記大径の嵌合部６の軸方向の移動長さＬ１は、小径の嵌合部７の軸方向の移動長さＬ２よりも長く設定される（即ち、Ｌ１＞Ｌ２）。
【００３１】
それにより、尾栓４を軸筒２の開口部に螺合により取り付ける過程において、まず、大径の環状突起６１がガイド面６２と当接することにより、大径の嵌合部６が嵌合を開始し、前記環状突起６１がガイド面６２を乗り越え、その後、小径の環状突起７１がガイド面７２と当接することにより、小径の嵌合部７が嵌合を開始する。そして、環状突起６１が環状平滑面６３と軸方向に圧接摺動すると共に環状突起７１が環状平滑面７３と軸方向に圧接摺動し、最後に、尾栓４の鍔部４２が軸筒２の前端に当接し、大径の嵌合部６及び小径の嵌合部７の嵌合が同時に完了する。その結果、２箇所の嵌合部６，７が、同時に嵌合開始することがないため、ネジ締め力を小さくでき、組立不良の発生を抑えることができる。
【００３２】
また、前記尾栓４の２箇所の嵌合部のうち、螺合過程で嵌合を始めに開始する嵌合部（大径の嵌合部６）の当接開始面を、分散状の突起よりなるガイド面６２としたことにより、環状のガイド面とするよりも、一層、ネジ締め力を軽減させることができる。さらに、前記ガイド面６２，７２の軸線となす角度を１０度より小さくすることにより、環状突起６１，７１がガイド面６２，７２を滑らかに前方に移動し、環状突起６１，７１とガイド面６２，７２との嵌合力が当接開始時に急激に増加することがなく、より一層、ネジ締め力を小さくすることができる。
【００３３】
前記嵌合完了時、前記環状突起６１と前記環状平滑面６３とが気密嵌合すると共に、前記環状突起７１と前記環状平滑面７３とが気密嵌合している。また、大径の嵌合部６において、分散状の突起よりなるガイド面６２を環状突起６１が乗り越えることにより、螺合部５の螺合が緩んだ場合でも、大径の嵌合部６及び小径の嵌合部７における気密嵌合状態が維持できる。
【００３４】
尚、本発明において、前記複数箇所の嵌合部の軸方向の移動長さが異なる構成であればよく、例えば、大径の嵌合部６の軸方向の移動長さＬ１を、小径の嵌合部７の移動長さＬ２よりも短く設定する構成（即ち、Ｌ１＜Ｌ２）でもよい。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１の発明により、複数箇所に存在する嵌合部が、螺合部の螺合過程で同時に嵌合を開始しないため、ネジ締め力を小さくでき、組立不良の発生を抑えることができる。
【００３６】
請求項１の発明により、螺合部の前方に嵌合部を設けることがないため、軸筒内面に設けた嵌合部の嵌合により内径寸法の拡開変化が少なくなり、繰り返しの確実な嵌合が可能となる。また、気密嵌合する複数の嵌合部を螺合部の後方のみに設けたことにより、軸筒内からインキが螺合部に漏出することが一層防止でき、螺合部にインキが付着固化することが回避されるため、栓体の着脱時のスムーズな回転螺合操作を維持できる。
【００３７】
請求項２の発明により、複数箇所に存在する嵌合部が、螺合部の螺合過程で同時に嵌合を開始しないため、ネジ締め力を小さくでき、組立不良の発生を抑えることができる。
請求項２の発明により、一般ユーザーが、軸筒の開口部から栓体を取り外し、インキを軸筒内に補充した後に、栓体を軸筒の開口部に螺合により取り付ける際、軸筒と栓体との螺合操作を小さいネジ締め力により行うことが可能な補充式筆記具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の要部縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】本発明の第２実施例の要部縦断面図である。
【図４】図３のＢ部拡大図である。
【符号の説明】
１ 筆記具
２ 軸筒
２１ インキ吸蔵体
３ ペン先ホルダー（栓体）
３１ 前部
３２ 鍔部
３３ 後部
３４ ペン先
４ 尾栓（栓体）
４１ 前部
４２ 鍔部
４３ 後部
５ 螺合部
５１ 雌ネジ部
５２ 雄ネジ部
６ 大径の嵌合部（嵌合部）
６１ 環状突起
６２ ガイド面
６３ 環状平滑面
７ 小径の嵌合部（嵌合部）
７１ 環状突起
７２ ガイド面
７３ 環状平滑面
Ｌ１ 大径の嵌合部の軸方向の移動長さ
Ｌ２ 小径の嵌合部の軸方向の移動長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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