(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸くない容器の検査に関連して使用される機械であって、
互いに対向する駆動ベルトと、スターホイールコンベアから解放された前記丸くない容器を受け取るための固定レールとを含んでいる容器送出手段と、
軸線を中心に回転可能であり且つランダムに配向された前記丸くない容器を保持するための複数のポケットを含んでいるスターホイールコンベアであって、前記ランダムに配向された前記丸くない容器を前記容器送出手段へと解放するスターホイールコンベアと、
スターホイールポケット内にランダムに配向された前記丸くない容器を配向させるためのブラシガイドレール手段であって、
前方端縁を有しているブラシと、
同ブラシを、同ブラシの前方端縁が誤った向きに配向された前記丸くない容器と干渉する位置に位置するように取り付けるための取り付け手段とを含むブラシガイドレール手段とを含み、
前記ブラシの前方端縁は、前記スターホイールの軸線とほぼ同心状であり、
前記取り付け手段は、前記ブラシをクランプするためのプレート手段を含んでおり、同プレート手段は、誤った向きに配向された前記丸くない容器が前記ブラシと最初に係合する位置において同ブラシの前方端縁から径方向に隔てられている前方端縁を有しており、丸くない容器が前記ブラシに沿って変位せしめられると、前記径方向に隔てられた隙間がゼロへと減っていくようになされ、
前記ブラシの前方端縁は、前記径方向の隙間がゼロである位置で前記丸くない容器が受け入れ可能な配向を有するように選択的に配置される、ようになされた機械。  
【請求項２】
請求項１に記載の丸くない容器の検査に関連して使用するための機械であって、
前記プレート手段の前方端縁が、前記ブラシの同心状の前方端縁に続く前記ブラシの端部を超えて延びている、機械。
【請求項３】
スターホイールコンベアのポケット内にランダムな向きで円形経路に沿って搬送されつつある丸くない容器の検査に関連して使用するための機械であって、
スターホイールコンベアによって搬送されつつある前記丸くない容器と係合し且つ同丸くない容器を所望の向きに配向するためのガイドレール手段であって、同ガイド手段が、
前記丸くない容器の円形経路と同心状の端縁を画成し且つ同端縁の第１のコーナーがランダムに配向された前記丸くない容器の経路にあるようになされたブラシと、
同ブラシをクランプしており且つ同ブラシに沿って延びている端縁を形成している上方及び下方のプレートと、を含み、
前記ブラシの端縁から隔置されたプレートの端縁は前記第１のコーナーに隣接しており、
前記プレートの端縁と前記ブラシとの間の隙間は、前記ブラシに沿って規定された位置においてゼロまで減じられ、
前記プレート端縁は、前記規定された位置から前記ブラシの端縁上までほぼ連続している、機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトルの欠陥を検査するための機械に関し、より特別には、ボトルがスターホイール（星形車）コンベアによって１以上の検査ステーション中を搬送される機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のガラス容器検査機においては、ボトルはスターホイールコンベアへと運ばれ、同スターホイールコンベアは、ボトルを多数の検査ステーションの中を搬送する。
このような機械においては、ボトルは、一般的には、検査ステーションのうちの１以上のステーションにおいて回転され、その結果、ボトルは、ランダムな向きでスターホイールから解放され、このことは、ボトルが丸くない場合（例えば、フラスコ）である場合には望ましくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本発明の目的は、スターホイールコンベアによって搬送される丸くないボトルを、排出する前に選択された向きに再配向する配向機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明においては、
互いに対向する駆動ベルトと、スターホイールコンベアから解放されたボトルを受け取るための固定レールとを含んでいるボトル送出手段と、
軸線を中心に回転可能であり且つランダムに配向された丸くないボトルを保持するための複数のポケットを含んでいるスターホイールコンベアであって、前記ランダムに配向された丸くないボトルを前記ボトル送出手段へと解放するスターホイールコンベアと、
スターホイールポケット内にランダムに配向されたボトルを配向させるためのブラシガイドレール手段であって、前方端縁を有しているブラシと、同ブラシを、同ブラシの前方端縁が誤った向きに配向されたボトルと干渉する位置に位置するように取り付けるための取り付け手段とを含むブラシガイドレール手段と、から容器を検査するための機械を構成し、
前記ブラシの前方端縁は、前記スターホイールの軸線とほぼ同心状であり、
前記取り付け手段は、ブラシをクランプするためのプレート手段を含んでおり、同プレート手段は、誤った向きに配向された丸くないボトルがブラシと最初に係合する位置において同ブラシの前方端縁から径方向に隔てられている前方端縁を有しており、ボトルがブラシに沿って変位せしめられると、前記径方向に隔てられた隙間がゼロへと減っていくようになされ、
前記ブラシの前方端縁は、前記径方向の隙間がゼロである位置でボトルが受け入れ可能な配向を有するように選択的に配置されるようにしている。
【０００５】
本発明のその他の目的及び利点は、本明細書の以下の部分及び特許法に従って本発明の原理を組み入れられている現在のところ好ましい実施形態を図示している添付図面から明らかとなるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、容器検査機の割送りスターホイール給送機１０の一部分を示している。丸くない容器１２（ここではフラスコ）は、容器をスターホイール内の開口ポケット１４内へ解放するタイミングを合わせられた周期で一回に一つの容器を解放するタイミング給送スクリュー（図示せず）を使用することによって、スターホイール内へ入る。容器は、スターホイールのベースプレート１６上に支持されており、ポケットは、中間プレートすなわちプレート１８内に画成されており、頂部プレート２０は、容器の端部と係合し且つ所望通りに容器を回転させるように駆動させることができるローラーの対２２を支持している。
【０００７】
スターホイールは、固定された量だけ回転方向に割り送りし且つ検査をすることができるように所定の期間停止又は休止する。スターホイールは、検査ステーションを通して容器の割り送りと容器を処理するサイクルの停止とを続ける。最後の検査ステーションの後に、容器は、スターホイールから取り外され且つ対向するベルトコンベア２４へと給送される。
【０００８】
図２は、ランダムな向きに配向された容器を選択された向きへ回転させるためのブラッシガイドレール３０を示している。ブラッシュガイドレールは、上方プレート３４と下方プレート（下方プレートは図示されていない）との間にクランプされているナイロン製の剛毛ブラシ３２を有している。ブラシ３２は、取り付けられたときに（図１）、スターホイール（半径Ｒ）の軸線とほぼ同心状であり且つベルト駆動コンベアへ積み換えるために受け入れ可能な角度範囲内のある向きへと丸くないボトルが再配向されるように配置されている、湾曲した前方端縁３６を有している。
【０００９】
上方プレートと下方プレートとは、ベルトコンベアから離れた方の端部においてブラシの前方端縁から実質的に隔置され（間隙Ｓ）且つブラシがベルトコンベアへ近づくにつれてこの端縁が上方及び下方プレートの連続した同心端縁４０と併合するまで徐々に減少する湾曲した前方端縁３８を有している。
【００１０】
ブラシガイドレールは、垂直方向の調整のためにブラシの端縁を垂直孔４５に沿って径方向に配置するために径方向に変位するように一対のロッド４３に沿って変位させることができる適当な機械支持装置４２上に取り付けられている。ブラシガイドレールはまた、所望通りにブラシの前方端縁を調整するための調整孔４６をも含んでいる。
【００１１】
容器がブラシ３２によって割送りされると、ブラシは、徐々に増大する抵抗力を容器の外側端縁に付加するであろう。この力と容器の動きとにより容器に回転力がかけられ、容器は、プレートの前方端縁４０と係合する前に所望の向きへと回転するであろう。
【００１２】
隣接したベルト駆動プーリー４９に設けられた環状のブラシ４８は、解放されたボトルを、固定レール５０に沿ってベルト駆動コンベア２４の互いに対向している駆動ベルト５２内へと引っ張り出すであろう。容器を回転させるための助けとすることが望ましい場合には、チップ（軽くさわる）装置５４を付加することができる。チップ装置は、弾性材料によって作ることができ且つ軸線方向に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、ベルト駆動の送出コンベアへと解放する割送りスターホイール給送装置の一部を示している平面図である。
【図２】図２は、図１に示されているブラシガイドレールの拡大図である。
【符号の説明】
【００１４】
１０  スターホイール給送機、  １２  容器、
１４  開口ポケット、          １６  スターホイールのベースプレート、
１８  中間プレート、          ２０  頂部プレート、
２２  ローラーの対、          ２４  ベルトコンベア、
３０  ブラシガイドレール、    ３２  剛毛ブラシ、
３４  上方プレート、          ３６  前方端縁、
３８  前方端縁、              ４０  同心端縁、
４２  機械支持装置、          ４３  ロッド、
４５  垂直孔、                ４６  調整孔、
４８  ブラシ、                ４９  ベルト駆動プーリー、
５０  固定レール、            ５２  駆動ベルト、
５４  チップ装置
【図１】
0004641745.tif 000002
【図２】
0004641745.tif 000003