(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属メッシュで形成された截頭円錐筒状の本体部における大径側が開口し、小径側に底部を設けてなるストレーナにおいて、
前記小径側の底部が、底面部とその周縁から立ち上がる円錐状部とを有し、前記円錐状部の外周面が本体部の小径側開口部の内周面に密着して固定されていることを特徴とするストレーナ。
【請求項２】
前記底部の円錐状部における底面部との境界部付近の外周面が、前記本体部の小径側開口部の端縁部の内周面にシーム溶接によって固定されている請求項１に記載のストレーナ。
【請求項３】
前記底部の円錐状部の外周面が、前記本体部の小径側開口部の内周面全周にシーム溶接されている請求項１または２に記載のストレーナ。
【請求項４】
前記本体部および底部によって形成される金属メッシュ部の内面に補強材が配設されており、大径側開口部に保持環が固定されている請求項１から３のいずれかに記載のストレーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ストレーナに関し、詳しくは、各種の液体や気体などの流体、例えばエアコンにおける冷媒などの流体中の異物を阻止するストレーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述のストレーナは、例えば、マルチタイプのエアコンにおいてストレーナを含む管構造や電動弁に適用されている。マルチタイプのエアコンでは、室外機と複数の室内機とに設けられた各部配管同士が、接続用の管と接続する継手部材と、この継手部材につながる管を開閉する電動弁とをそれぞれ有している。電動弁には、一対の吸込管が設けられ、これら一対の吸込管にストレーナがそれぞれ取り付けられる。
【０００３】
ストレーナは、例えば、異物を捕獲する金属メッシュと、金属メッシュの周縁部を保持する環状の保持環とを有している。保持環は、その外周面が管内周面に沿うようにして、管内に保持される。ストレーナは、以下のように取り付けられている。ストレーナの保持環を、単一材からなる管の内部、例えば、長手方向の中央部に位置決めし、この位置決めされた位置の前後にあたる管の部分を外側からかしめて、管内にストレーナを固定する取り付け構造がある。
【０００４】
その取り付け構造の詳細については、例えば、特開平１１−２３０４７７号公報や特開平１１−２３０５８１号公報に詳述されている。
【０００５】
図７は、電動弁ユニットの要部拡大断面図である。継手部材１０は、貫通孔１０ａを有する筒状部材である。貫通孔１０ａは、冷媒の経路を構成し、この貫通孔１０ａの一端に接続口１０ｂが形成されている。この接続口１０ｂ寄りの外周面には、雄ネジからなるユニオンネジ部１０ｃが設けられている。このユニオンネジ部１０ｃと、第２の配管の端部に設けられたユニオンナット（図示一点鎖線）の雌ネジとが螺合して、ユニオン継手を構成し、容易に接続することができる。また、継手部材１０には、接続口１０ｂと反対側となる貫通孔１０ａの他端に、吸込管１１が嵌合される管締結口１２が設けられている。
【０００６】
管締結口１２は、接続口１０ｂと反対側（図示左方）となる貫通孔１０ａの他端にある入口と、貫通孔１０ａの略中央となる内奥部にあって内径が小さくなる段差面１０ｄとを有しており、この段差面１０ｄと上述の入口との間の貫通穴１０ａによって構成されている。
【０００７】
管締結口１２内には、入口寄りの部分に、吸込管１１が配置される管配置部１２ａと、管配置部１２ａよりも段差面１０ｄ寄りにあってストレーナ２０の保持環２８が保持される環配置部１２ｂとが設けられている。管配置部１２ａに配置された吸込管１１の外周面と、継手部材１０の管締結口１２の入口周縁部とが、ろう付けによって固定されている。
【０００８】
ストレーナ２０は、冷媒中の異物を捕獲する金属メッシュ部２６よりなる本体部２３と、この金属メッシュ部２６よりなる本体部２３を保持する環状の保持環２８とを有している。保持環２８は、環配置部１２ｂの内部に収容された状態で、吸込管１１の一端１１ａと継手部材１０の段差面１１ｄとで挟持されている。これによって、ストレーナ２０が継手部材１０の管締結口１２の内部に保持されている。
【０００９】
このようなストレーナ２０の取り付け構造は、電動弁の両端の吸込管１１に設けられており、冷媒は、例えば、冷房の場合は、図示実線矢印方向に流れ、暖房の場合は、図示鎖線矢印方向に流れる。いずれの場合も、電動弁内に異物が浸入して電動弁が回転停止や不調になることを防止している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記のストレーナ２０は、図７から明らかなように、その開口部の直径寸法に比較して、その深さ寸法が大きいために、絞り加工によって製造することができない。そこで、従来は、図８に示すような、ストレーナ２０が提案されている。図８（Ａ）は正面図で、図８（Ｂ）は底面図、図８（Ｃ）は平面図、図８（Ｄ）は縦断正面図である。
【００１１】
図８（Ａ）〜（Ｄ）に示すストレーナ２０において、２２は金属メッシュよりなる截頭円錐筒状体で、その一部に軸方向に沿って溶接部２１を有する本体部２３を構成している。この本体部２３の小径側端には、一体に底部２４を有する。この底部２４には多数のスポット溶接部２５を有する。２６は以上の構成を有する本体部２３および底部２４からなる金属メッシュ部である。
【００１２】
この金属メッシュ部２６の内部には、補強材２７が配置されており、金属メッシュ部２６の大径側開口端部には、保持環２８が固定されている。
【００１３】
前記金属メッシュ部２６は、図９（Ａ）〜（Ｃ）および図１０（Ａ）〜（Ｆ）の示すようにして製造されている。まず、図９（Ａ）に示すように、金属メッシュを切断して扇形の金属メッシュ板２０ａを製作する。このとき、金属メッシュ板２０ａの長さ寸法Ｌ１は、図８（Ａ）に示す金属メッシュ部２６の長さ寸法Ｌよりも大きくする。
【００１４】
次に、この金属メッシュ板２０ａを巻き回して、図９（Ｂ）に示すように、軸方向の重なり合う部分をシーム溶接部２１で固定して、金属メッシュよりなる截頭円錐筒状体２２を製作する。
【００１５】
この後、截頭円錐筒状体２２の小径側開口部分２２ａを寸法Ｌ２だけ折り曲げとスポット溶接とを繰り返して、図９（Ｃ）に示すように、底部２４を形成する。
【００１６】
図１０（Ａ）〜（Ｆ）は、底部２４の形成方法を説明する底面図である。すなわち、まず、図１０（Ａ）に示すように、截頭円錐筒状体２２の小径側端部２２ａを上方に向けて、その小径側端部２２ａに切り目（図示省略）を入れて、いくつかの部分に分割する。以下の説明では、４つの部分に分割した場合について説明する。
【００１７】
次に、その截頭円錐筒状体２２の小径側端部２２ａにおける第１の部分２４ａを、図１０（Ｂ）に示すように、略直角に折り曲げ、続いて、図１０（Ｃ）に示すように、小径側端部２２ａの第２の部分２４ｂを略直角に折り曲げて、前記第１の部分２４ａに重ね合わせ、一部をスポット溶接点２５ａにより固定する。
【００１８】
次に、図９（Ｄ）に示すように、小径側端部２２ａの第３の部分２４ｃを略直角に折り曲げて、前記第１の部分２４ａおよび第２の部分２４ｂに重ね合わせ、一部をスポット溶接点２５ｂにより固定する。
【００１９】
次に、図１０（Ｅ）に示すように、小径側端部２２ａの第４の部分２４ｄを略直角に折り曲げて、前記第１の部分２４ａ、第２の部分２４ｂ，第３の部分２４ｃに重ね合わせ、図１０（Ｆ）に示すように、多数のスポット溶接点２５ｃにより固定する。以上のようにして、底部２４が完成し、本体部２３と底部２４とを有する金属メッシュ部２６が形成される。
【００２０】
前記補強材２７は、図１１に示すように、２本の金属線２７ａ．２７ｂを直交状に配置し、その外接円が円錐状となるように屈曲成形し、その外周に金属線２７ｃを螺旋状に巻き回して、その外接円が、金属メッシュ部２６の円錐状の内面に一致する円錐状に形成されている。
【００２１】
ところが、上記のような金属メッシュ部２６の構造では、底部２４を４つの部分２４ａ〜２４ｄの折り曲げとスポット溶接部２４ｃによる固定との繰り返しによって形成するので、その製造が煩雑であるばかりでなく、流体の進行方向となる底部２４が、金属メッシュの何重（図示例は４重）もの折り重ねによって構成されているので、その流体抵抗が著しく大きくなり、底部２４はストレーナとしての機能がほとんど期待できないという問題点があった。しかも、底部２４の折り重ね部分に凹部２４ｅが形成されるので、この凹部２４ｅに異物が詰まるという問題点もあった。
【００２２】
そこで、本発明は、底部がストレーナとして機能し、異物が詰まらないストレーナを提供することを目的とするものである。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に記載のストレーナは、金属メッシュで形成された截頭円錐筒状の本体部における大径側が開口し、小径側に底部を設けてなるストレーナにおいて、前記小径側の底部が、底面部とその周縁から立ち上がる円錐状部とを有し、前記円錐状部の外周面が本体部の小径側開口部の内周面に密着して固定されていることを特徴とするものである。
【００２４】
この構成によれば、従来の金属メッシュの折り重ねおよびスポット溶接の繰り返しによる底部とは異なり、その製造工程が簡単になり、しかも、その底部が本体部と同様にストレーナ機能を有するので、有効面積が増大して、ストレーナとしての機能アップが図れ、長寿命化できる。換言すれば、所定の有効面積を得るために必要な金属メッシュ面積を小さくすることができ、原価低減が図れる。また、凹部が形成されないので、異物が詰まることがない。また、底部をその底面部側をもって、本体部の大径開口部側から本体部内に挿入することによって、その円錐状部を、本体部の小径側端部における円錐状の内周面に容易かつ確実に密着させて固定することができる。
【００２５】
本発明の請求項２に記載のストレーナは、前記底部の円錐状部における底面部との境界部の外周面が、前記本体部の小径側開口部の端縁部の内周面にシーム溶接によって固定されていることを特徴とするものである。
【００２６】
この構成によれば、外観が一層向上するのみならず、本体部と底部との溶接部分に凹部が形成されないので、従来のように凹部に異物が詰まることがない。
【００２７】
本発明の請求項３に記載のストレーナは、前記底部の円錐状部の外周面が、前記本体部の小径側開口部の内周面全周にシーム溶接されていることを特徴とするものである。
【００２８】
この構成によれば、前記底部の円錐状部が、前記本体部の小径側開口部の内面側全周に溶接されているので、外観上、底部の円錐状部が見えないため、商品価値が高いのみならず、全周をシーム溶接しているので、スポット溶接の場合と異なりスポット溶接点とスポット溶接点との間に隙間が形成されないので、異物が隙間から抜け出すことがなく高いストレーナ機能が得られ、また、凹部が形成されないので、凹部に異物が溜まることがない。
【００２９】
本発明の請求項４に記載のストレーナは、前記本体部および底部によって形成される金属メッシュ部の内面に補強材が配設されており、大径側開口部に保持環が固定されているものである。
【００３０】
この構成によれば、補強材によってストレーナの強度が増大して、輸送中や取扱中に変形することがないし、高い流体圧送力に耐えることができる。また、保持環を利用して流体の配管や電動弁の配管に容易に取り付けることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。  図１（Ａ）は、実施形態のストレーナの正面図、図１（Ｂ）はその底面図、図１（Ｃ）はその平面図、（Ｄ）はその縦断正面図を示している。
【００３２】
図１（Ａ）〜（Ｄ）において、１は金属メッシュ部で、ステンレス製または真鍮製の金属メッシュで形成された截頭円錐筒状の本体部２と、ステンレス製または真鍮製の金属メッシュで形成された底部４とを結合一体化して形成されている。前記本体部２の内部には、補強材６が配置されており、金属メッシュ部１の大径側端部には、真鍮製などの保持環７が固定されている。
【００３３】
前記金属メッシュ部１の本体部２は、図２（Ａ）〜（Ｂ）に示すようにして製造される。まず、図２（Ａ）に示すように、金属メッシュを切断して扇形の金属メッシュ板２ａを製作する。この金属メッシュ板２ａは、従来の図９（Ａ）に示す金属メッシュ板２０ａとは異なり、その長さ寸法Ｌは、図１（Ａ）の金属メッシュ部２の長さ寸法Ｌに略等しい。
【００３４】
次に、この金属メッシュ板２ａを丸めて、その軸方向の重なり部分を図２（Ｂ）に示すように、シーム溶接部３により固定して、截頭円錐筒状体よりなる本体部２を形成する。
【００３５】
前記底部４は、図３に示すように、金属メッシュ板を浅絞りプレスして、底面部４ａとその周縁から立ち上がる円錐状部４ｂとを有するように形成されている。
【００３６】
そして、上記底部４を、図４に示すように、その底面部４ａ側を進行方向に向けて、本体部２の大径側開口部２ｂから本体２内に挿入して、円錐状部４ｂの外周面を本体部２の小径側開口部２ｃにおける円錐状の内周面に密着させて、円錐状部４ｂの全周をシーム溶接部５により本体部２に固定する。
【００３７】
金属メッシュ部１の内部に挿入されている補強材６は、図５（Ａ）に示すように、２本のステンレス製の金属線６ａ，６ｂを直交状に配置し、これらの金属線６ａ，６ｂを、図５（Ｂ）に示すように、その外接円が截頭円錐状になるように屈曲成形した後、図５（Ｃ）に示すように、その外周にステンレス製の金属線６ｃを螺旋状に巻き回して形成したものであり、その外接円が本体部２の内面と一致する截頭円錐状になっている。
【００３８】
上記のストレーナ構造によれば、底部４が一重の金属メッシュの底面部４ａにより形成されているので、従来の金属メッシュを何重にも折り重ねた底部２４に比較して、流体抵抗が著しく小さく、ストレーナ機能を有するため、ストレーナの有効面積が増大して性能が向上する。
【００３９】
また、上記実施形態のように、截頭円錐筒状の本体部２における小径側開口部２ｃの内周面に底部４の円錐状部４ｂを固定すると、底部４の円錐状部４ｂの外周面を本体部２の小径側開口部２ｃの内周面に容易に密着させることができ、しかも、その円錐状部４ｂが外側から見えないので、外観が向上し商品価値が高まる。
【００４０】
なお、本体部２と底部４とのシーム溶接部５は、全周に行うのであれば任意の箇所でよいが、例えば、本体部２の小径側開口部２ｃの端縁部と、底部４の円錐状部４ｂの底面部４ａとの境界部付近にシーム溶接部５を設ければ、外観が一層向上するのみならず、本体部２と底部４との溶接部分に凹部が形成されないので、従来のように凹部に異物が詰まることがない。
【００４１】
同様に、本体部２の内面側においても、底部４の円錐状部４ｂの端縁部を本体部２にシーム溶接部を設けることにより、本体部２と底部４との境界部分に凹部が形成されないので、凹部に異物が詰まることがない。
【００４２】
したがって、図６（Ａ）に示すように、底部４の円錐状部４ｂの高さ寸法が小さい場合は、円錐状部４ｂの底面部４ａに近接する箇所と、円錐状部４ｂの端縁部との両側に跨るようにシーム溶接部５を設けることが望ましい。また、図６（Ｂ）に示すように、底部４の円錐状部４ｂの高さ寸法が大きい場合は、円錐状部4ｂの底面部４ａに近接する箇所と、円錐状部４ｂの端縁部との２箇所にシーム溶接部５ａ，５ｂを設けることが望ましい。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、金属メッシュで形成された截頭円錐筒状の本体部における大径側が開口し、小径側に底部を設けてなるストレーナにおいて、前記小径側の底部が、底面部とその周縁から立ち上がる円錐状部とを有し、前記円錐状部の周面が本体部の小径側開口部の周面に密着して固定されていることを特徴とするものであるから、底部が一重の金属メッシュで構成されて、本体部と同様のストレーナ機能を有し、ストレーナの有効面積が増大して、ストレーナ性能を向上させることができる。また、截頭円錐筒状の本体部における小径側に底部の円錐状部を密着させて固定することにより、凹部が形成されず、凹部に異物が溜まることがない。さらに、その製造方法が、従来のいくつもの部分を折り重ねおよびスポット溶接を繰り返す製造方法に比較して、著しく容易になり、原価低減ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （Ａ）は本発明の実施形態に係るストレーナの正面図、
（Ｂ）は（Ａ）のストレーナの底面図、
（Ｃ）は（Ａ）のストレーナの平面図、
（Ｄ）は（Ａ）のストレーナの縦断正面図である。
【図２】  （Ａ）は本発明の金属メッシュ部の製造方法を説明する金属メッシュ板の平面図、
（Ｂ）は本発明の金属メッシュ部の製造方法を説明する本体部の溶接後の正面図である。
【図３】  本発明の金属メッシュ部における底部の拡大斜視図である。
【図４】  本発明の金属メッシュ部の製造方法について説明する本体部と底部の分解正面図である。
【図５】  （Ａ）は本発明の実施形態のストレーナにおける補強材の製造方法について説明する直交状に配置した金属線の平面図、
（Ｂ）はその製造途中工程における金属線を屈曲成形した状態の正面図、
（Ｃ）は完成した補強材の正面図である。
【図６】  （Ａ）は本発明の金属メッシュ部を構成する底部の円錐状部の高さ寸法が小さい場合におけるシーム溶接部の要部拡大部分断面正面図、
（Ｂ）は本発明の金属メッシュ部を構成する底部の円錐状部の高さ寸法が大きい場合におけるシーム溶接部の要部拡大部分断面正面図である。
【図７】  ストレーナの取り付け構造を説明する縦断面図である。
【図８】  （Ａ）は従来のストレーナの正面図、
（Ｂ）は（Ａ）のストレーナの底面図、
（Ｃ）は（Ａ）のストレーナの平面図、
（Ｄ）は（Ａ）のストレーナの縦断正面図である。
【図９】  （Ａ）は従来のストレーナにおける金属メッシュ部の製造方法について説明する金属メッシュ板の平面図、
（Ｂ）は金属メッシュ板を丸めて溶接部を設けた截頭円錐筒状体の正面図、
（Ｃ）は截頭円錐筒状体の小径側端部分を折り重ねてスポット溶接した金属メッシュ部の正面図である。
【図１０】  （Ａ）は従来のストレーナの金属メッシュ部における底部の形成方法について説明する截頭円錐筒状体の底面図、
（Ｂ）は截頭円錐筒状体の小径側端の第１部分を折り曲げた状態の底面図、
（Ｃ）は小径側端の第２部分を折り曲げてスポット溶接した状態の底面図、
（Ｄ）は小径側端の第３部分を折り曲げてスポット溶接した状態の底面図、
（Ｅ）は小径側端の第４部分を折り曲げた状態の底面図、
（Ｆ）は小径側端の第４部分をスポット溶接した状態の底面図である。
【図１１】  従来のストレーナにおける補強材の正面図である。
【符号の説明】
１  金属メッシュ部
２  本体部
２ｂ  大径開口部
２ｃ  小径開口部
３  シーム溶接部
４  底部
４ａ  底面部
４ｂ  円錐状部
５，５ａ，５ｂ  シーム溶接部
６  補強材
７  保持環
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0004637407.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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