(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミルラ液槽（１）と、該ミルラ液槽（１）の内部に設置され、ミルラ液（４）を所定の温度に保つべく各端末よりターミナルボックス（９）内を配線し温度制御盤（７）に結線するヒーター（５）及び温度センサー（８）と、前記ミルラ液槽（１）の内部であってミルラ液（４）の液面とミルラ液槽（１）の上端との間に設置されるにんにくを設置する為の金網カゴ（６）と、前記ミルラ液槽（１）の上部に設置される開閉を行うことが可能な蓋と、から構成され、前記ミルラ液槽（１）上端と前記蓋（２）下端との間に幅３〜３０ｍｍで全周にわたって開口する開口部からなる蒸気抜き口（３）を設け、ミルラ液の温度５０℃〜８０℃で３０分〜３時間、前記金網カゴ（６）上のにんにくを低温蒸し焼きにすることを特徴とするミルラを使用した低臭にんにく製造装置。
【請求項２】
前記蓋（２）には滑車（１０）が取り付けられ、蓋開閉レール（１１）上をスライドすることで当該蓋（２）の開閉を行う請求項１に記載の低臭にんにく製造装置。
【請求項３】
ミルラ樹脂からアルコール又は水で希釈したアルコールで抽出して得たミルラ抽出物を前記ミルラ液として使用することを特徴とする請求項１又は２に記載の低臭にんにく製造装置。
【請求項４】
低温蒸し焼きに使用するミルラ液中に含まれるミルラ樹脂由来の成分濃度が０．２〜３．０重量％であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の低臭にんにく製造装置。
【請求項５】
低温蒸し焼き時の低臭にんにく製造装置の庫内温度が４０℃〜６０℃であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の低臭にんにく製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  ミルラ樹脂からアルコール又は水で希釈したアルコールで抽出して得たミルラ抽出物を使用した低臭にんにくの製造装置に関する。
【技術背景】
【０００２】  にんにくには約２０種類の栄養成分が含まれていますが、中でも特に有効なのがアリシンとスコルジニンという成分。にんにくを切ったときに製油成分のアリインという酵素が反応を起こし、あのイヤーな臭いを発生させると同時にアリシンを育成するのです。このアリシンには強い殺菌作用、発汗作用、解熱作用があります。一方、スコルジンは、体内の栄養素を燃焼させてエネルギーに変える働きがあります。特にビタミンＢ１と結びついたときに威力を発揮します。にんにくが疲労回復、食欲増進、スタミナ増強に効果があるゆえんは、ここにあります。
【０００３】  このようなスゴイ力を持ちながら、いまひとつ人気がないのは、食べた後の強烈な臭いのせいでしょう。特に若い女性には敬遠されるようです。そこで、その臭いを和らげるべく、様々な加工を凝らした商品が市場に出ています。
【０００４】  熟成にんにくはアルコール等に漬けて熟成さす方法や、にんにくをまるごと長時間低温蒸し焼きにしたものがあります。これらは直接食すことができる健康食品であり、生にんにくのように料理や、加工食品等幅広い用途に使用することはできません。
【０００５】  無臭にんにくは先天的に臭いが少ない品種で通常のにんにくの１／１４です。しかしながら無臭と同時に重要な栄養成分であるアリシンが含まれません。いまひとつ市場が拡大しない理由がそこにあります。
【０００６】  その他真空処理したり、ハーブ漬けにした低臭にんにくも製品化されています。しかしどれも香り、食感、旨味、利用範囲等で一長一短であります。そのような状況下、本来のにんにくの香り、食感、旨味を維持しながら、生にんにく状態で料理や加工食品にも今まで通り使用可能で、且つ、食後のにんにく臭（口臭）が無い、もしくは少ないにんにくの出現が強く求められている。
【０００７】    ミルラはカンラン科の植物であり、その樹脂は香料として用いられる他、防腐剤としての効果を有すること、また食品添加物として承認されていることが知られており、特許文献１には、ミルラ抽出物を、養毛、育毛剤の成分として用いることが提案されている。
【０００８】  本発明者らは、このようなミルラ樹脂が安全で、かつ、即効性のある消臭効果を有することを見出し、液状消臭剤の特許出願を行った。（特許文献２参照）
【０００９】  本発明者らは、ミルラ樹脂がシックハウス症候群の原因となる有害物質を除去すること、また、室内の消臭、防カビ効果を有していること、さらに食品添加物で、人体に対して安全性を有していること、かつ、即効性と持続性を兼ね備えていることを見出し、ミルラを使用した室内環境改善システムの特許出願を行った。（特許文献３参照）
【００１０】  本発明者らは、ミルラ樹脂抽出物から作ったミルラ消臭液で、にんにく臭であるジッスルフィード（ジアリルスルフィド）がよく取れること、加工食品や青果に発生する青カビに対して防カビ効果を有すること、食品添加物で使用上の制約が無いこと、人体に対して安全性を有していることを見出し、ミルラを使用した消臭にんにくの製造方法の特許出願を行った。（特許文献４参照）
【００１１】  本発明は、このような状況に鑑みて鋭意研究した結果、ミルラを使用した低臭にんにくの製造装置の開発を行い、本来のにんにくの食味を維持しながら、生にんにく状態で料理や加工食品にも今まで通り使用可能で、且つ、食後のにんにく臭（口臭）が少なく、食後１〜２時間で臭わなくなる低臭にんにくの製造装置を完成するに至った。
【特許文献１】  特開２００１−１３９４３６号公報
【特許文献２】  特開２００３−３６３６１６号公報
【特許文献３】  特願２００６−１８０４１９
【特許文献４】  特願２００６−２４３４２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】  本発明はミルラ樹脂からアルコール又は水で希釈したアルコールで抽出して得たミルラ抽出物を使用した低臭にんにくの製造装置に関する。
【課題を解決する為の手段】
【００１３】  本発明のミルラ樹脂からアルコール又は水で希釈したアルコールで抽出して得たミルラ抽出物を水で所定の濃度に希釈し、それを使用してにんにくをまるごと低温蒸し焼きにする低臭にんにくの製造装置。
【００１４】  低温蒸し焼きに使用するミルラ抽出液はアルコール濃度が５０重量％以上であることと食用アルコールの使用が好ましい。またミルラ抽出液を所定の濃度に希釈して低温蒸し焼きに使用する液のミルラ樹脂由来の成分の濃度が０．２重量％〜３．０重量％であることが好ましい。液の使用量はにんにく１個当り５〜２０ｃｃが好ましい。
【００１５】  低温蒸し焼時のミルラ液の温度は５０℃〜８０℃であることが好ましい。低臭にんにく製造装置の庫内温度は４０℃〜６０℃であることが好ましい。低温蒸し焼きの時間は３０分〜３時間が好ましい。
【００１６】  以上の条件を満たすべく、本発明の低臭にんにく製造装置は、下記の構成から成る低温蒸し焼き装置である。
【００１７】  ミルラ液槽（１）の内部にヒーター（５）と温度センサー（８）を設置し、ミルラ液（４）を所定の温度に保つべく、ヒーター（５）と温度センサー（８）の端末より、ターミナルボックス（９）内を配線し、温度制御盤（７）に結線する。ヒーター（５）の形態はミルラ液の液温を５０℃〜８０℃に保つことができれば良く、方式は選ばないが、中でもシーズヒーターが適している。
温度制御盤（７）は設定温度に対し、液温を±１℃の範囲で調節制御可能な機能を持ったものが好ましい。
【００１８】  ミルラ液（４）の液面とミルラ液槽（１）の上端との間に、にんにくを設置する為の金網カゴ（６）を設置する。
【００１９】  ミルラ液槽（１）と、上部に設置する蓋（２）との間に蒸気抜き口（３）を設ける。蒸気抜き口（３）は幅３〜３０ｍｍでミルラ液槽（１）上端と蓋（２）下端との間に開口部を全周にわたって設ける。開口幅の寸法は装置の大きさにより、最適な幅とする。又、蓋（２）に穴をあけて蒸気を抜いてもよい。
【００２０】  蓋（２）には滑車（１０）が取り付けられ、蓋開閉レール（１１）上をスライドし、蓋（２）の開閉を行う。又、蓋（２）の開閉方法は特にスライド方式に限定しない。
【発明の効果】
【００２１】  本発明のミルラを使用した低臭にんにくの製造装置は製造工程が簡単且つ短時間で製造が可能で、形態、香り、食感、旨味は生にんにくに限りなく近く、且つ食後のにんにく臭（口臭）がほとんど無い低臭にんにくの製造が可能である。又、本発明の装置は食品全般の消臭加工に使用できる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【００２２】  以下、本案の実施の形態について説明する。
【００２３】  低温蒸し焼きに使用するミルラ抽出液はアルコール濃度が５０重量％以上であることと食用アルコールの使用が好ましい。またミルラ抽出液を所定の濃度に希釈して低温蒸し焼きに使用する液のミルラ樹脂由来の成分の濃度が０．２重量％〜３．０重量％であることが好ましい。液の使用量はにんにく１個当り５〜２０ｃｃが好ましい。
【００２４】  低温蒸し焼き時のミルラ液の温度は５０℃〜８０℃であることが好ましい。低臭にんにく製造装置の庫内温度は４０℃〜６０℃であることが好ましい。低温蒸し焼きの時間は３０分〜３時間が好ましい。
【００２５】  以上の条件を満たすべく、本発明の低臭にんにく製造装置は、下記の構成から成る低温蒸し焼き装置である。
（イ）ミルラ液槽（１）の内部にヒーター（５）と温度センサー（８）を設置し、ミルラ液（４）を所定の温度に保つべく、ヒーター（５）と温度センサー（８）の端末より、ターミナルボックス（９）内を配線し、温度制御盤（７）に結線する。
（ロ）ミルラ液（４）の液面とミルラ液槽（１）の上端との間に、にんにくを設置する為の金網カゴ（６）を設置する。
（ハ）ミルラ液槽（１）と、上部に設置する蓋（２）との間に蒸気抜き口（３）を設ける。蒸気抜き口（３）は幅３〜３０ｍｍでミルラ液槽（１）上端と蓋（２）下端との間に開口部を全周にわたって設ける。幅の寸法は装置の大きさにより、最適な幅とする。
（二）蓋（２）には滑車（１０）が取り付けられ、蓋開閉レール（１１）上をスライドし、蓋（２）の開閉を行う。
【００２６】  低臭にんにく製造装置のシステムは、ヒーター（５）でミルラ液（４）を加熱し、温度センサー（８）と温度制御盤（７）により設定温度を維持する。加熱されたミルラ液（４）から気化したミルラ成分が一定の時間をかけ、金網カゴ（６）上のにんにく内に浸透し、低臭にんにくが製造される。製造時に蒸気抜き口（３）から適度に蒸気を逃すことで、熟成状態にならず、生にんにくの食味を維持することが可能となる。
【００２７】  ミルラを使用した低臭にんにく製造装置を使用して低臭にんにくを製造する場合、以下の条件が満たされることで本来のにんにくの食味を維持しながら、生にんにく状態で料理や加工食品にも今まで通り使用可能で、且つ、食後のにんにく臭（口臭）が少なく、食後１〜２時間で臭わなくなる低臭にんにくの製造が可能となる。
（１）使用するミルラ液の濃度
（２）低温蒸し焼きの温度（ミルラの液温、低臭にんにく製造装置の庫内温度）
（３）低温蒸し焼きの時間
（４）低温蒸し焼き時の適度な蒸気抜き
【実施例】
【００２８】  本発明の低臭にんにく製造装置で加工したミルラ低臭加工にんにくと無加工にんにく２ｇを日を置いて別々に摂取し、摂取前のブランク値、摂取直後、摂取後３０分、１時間、２時間、３時間、５時間、２４時間後の呼気をガス採取バックに採取し、硫化水素用ニオイセンサー（ＸＰ−３２９Ｓ）にて検測した。【００２９】  ニオイセンサー（ＸＰ−３２９Ｓ）はニオイ分子をｐｐｂレベル（１０億分の１）のごく薄いガスとしてとらえ、その強弱を０〜２０００のデジタル数値で表す微量ガス分析器です。【００３０】  表１は実験の結果を表したものである。
【表１】
0004641039.tif 000002
【００３１】  ミルラ低臭加工にんにくの場合、摂取後の呼気は１時間でブランク値付近まで落ち、摂取後３〜５時間にかけてブランク値より微量に上昇し、２４時間後にはブランク値付近まで降下し、感応レベルでもにんにく臭は確認できなかった。【００３２】  一方、無加工にんにくは摂取後５時間経ってもデジタル数値で２００〜３００もの臭気が残存した。２４時間後においても１００以上の臭気が残存し、感応レベルでもにんにく臭が確認された。【００３３】  実験の結果からミルラ低臭加工にんにくの摂取後における口臭の低減効果が明確に確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】  本発明の傾視図である。
【図２】  本発明の側面図である。
【図３】  本発明のミルラ液槽内平面図である。
【図４】  本発明のミルラ液槽正面図である。
【符号の説明】
１  ミルラ液槽      ２  蓋      ３  蒸気抜き口      ４  ミルラ液
５  ヒーター      ６  金網カゴ      ７  温度制御盤
８  温度センサー      ９  ターミナルボックス      １０  滑車
１１  蓋開閉レール
【図１】
0004641039.tif 000003
【図２】
0004641039.tif 000004
【図３】
0004641039.tif 000005
【図４】
0004641039.tif 000006