(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の走査線と複数本の信号線との交点上にマトリクス状に配列された複数の表示画素と、前記複数本の走査線に接続された複数の電極からなる走査線電極配列と、前記複数本の信号線に接続された複数の電極からなる信号線電極配列と、基板周縁に前記走査線電極配列と前記信号線電極配列とに沿って形成された額縁部とを有する主基板と、
前記走査線電極配列に沿う前記額縁部に搭載され、前記走査線を電気的に選択する駆動回路を有する走査線駆動回路素子と、
前記信号線電極配列に沿う前記額縁部に搭載され、前記信号線を電気的に選択する駆動回路を有する信号線駆動回路素子と、
前記走査線駆動回路素子と前記信号線駆動回路素子との前記駆動回路に信号，電圧を供給するフレキシブルフラットケーブルとを含み、
前記信号線駆動回路素子及び前記走査線駆動回路素子は、熱膨張係数が前記主基板と近似した副基板上に多結晶シリコン薄膜トランジスタで構成された前記駆動回路を有し、
前記信号線駆動回路素子が搭載される前記額縁部の幅は、前記信号線駆動回路素子の幅に近似し、前記走査線駆動回路素子が搭載される前記額縁部の幅は、前記走査線駆動回路素子の幅に近似し、
前記走査線駆動回路素子及び前記信号線駆動回路素子のうち少なくとも一方の長さを、対応する前記額縁部より短くして、前記フレキシブルフラットケーブルを搭載するスペースを確保し、
前記走査線電極配列の複数の電極のピッチは、短縮された前記走査線駆動回路素子の前記駆動回路に備えられた複数の出力端子のピッチに合わせて狭められ、
前記走査線電極配列の複数の電極は、短縮された前記走査線駆動回路素子の前記駆動回路に備えられた複数の入力端子から前記出力端子に至る距離が長いものほど、長さが短い配線で前記走査線に接続されている、
ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記走査線駆動回路素子に備えられた前記駆動回路の複数の出力端子は、前記走査線電極配列に沿う方向に配列され、
前記走査線駆動回路素子に備えられた前記駆動回路の複数の入力端子は前記出力端子と同じ辺又は対向する辺に配列されたことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記信号線駆動回路素子に備えられた前記駆動回路の複数の出力端子は、前記信号線電極配列に沿う方向に配列され、
前記信号線駆動回路素子に備えられた前記駆動回路の複数の入力端子は前記出力端子と同じ辺又は対向する辺に配列されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記信号線電極配列の複数の電極のピッチは、短縮された前記信号線駆動回路素子の前記駆動回路に備えられた複数の出力端子のピッチに合わせて狭められ、
前記信号線電極配列の複数の電極は、短縮された前記信号線駆動回路素子の前記駆動回路に備えられた複数の入力端子から前記出力端子に至る距離が長いものほど、長さが短い配線で前記信号線に接続されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記配線は、長さに加えて、前記入力端子から前記出力端子に至る距離が長いものほど、太い配線幅であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記走査線駆動回路素子と前記信号線駆動回路素子との少なくとも一方を２以上に分割し、分割された前記信号線駆動回路素子間または前記走査線駆動回路素子間に、前記フレキシブルフラットケーブルを実装したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記走査線駆動回路素子の長さは、前記走査線電極配列の長さと前記信号線電極配列側の額縁部の幅とを足して、前記フレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値又はこれより短い値、或いは前記走査線電極配列の長さから前記フレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値又はこれより短い値のいずれか一方であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項８】
前記信号線駆動回路素子の長さは、前記信号線電極配列の長さと前記走査線電極配列側の額縁部の幅とを足して、前記フレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値又はこれより短い値、或いは前記信号線電極配列の長さから前記フレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値又はこれより短い値のいずれか一方であることを特徴する請求項１に記載の表示装置。
【請求項９】
幅を狭くした第１及び第２の前記フレキシブルフラットケーブルを用い、
２つに分割された前記走査線駆動回路素子の備えた駆動回路の出力端子ピッチを前記走査線のピッチよりも狭くすることにより、２つに分割された前記走査線駆動回路素子の長さを足した値を、前記走査線電極配列の長さから前記第１のフレキシブルフラットケーブルの幅寸法を引いた値に等しく又はこれより短くして、前記走査線電極配列側の額縁部に、分割された一つの前記走査線駆動回路素子と、一つの前記第１のフレキシブルフラットケーブルと、分割された残りの前記走査線駆動回路素子とを配置し、
前記信号線駆動回路素子の備えた駆動回路の出力端子ピッチを前記信号線のピッチよりも狭くすることにより、前記信号線駆動回路ガラス基板の長さを、前記信号線電極配列の長さから前記第２のフレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値に等しく又はこれより短くして、前記信号線電極配列側の額縁部に、前記信号線駆動回路素子と、残りの前記第２のフレキシブルフラットケーブルとを配置したことを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
【請求項１０】
２つに分割された前記走査線駆動回路素子の長さを足した値を、前記走査線電極配列の長さと前記信号線電極配列側の額縁部の幅とを足して前記第１のフレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値又はこれより短い値としたことを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記信号線駆動回路素子の長さを、前記信号線電極配列の長さ寸法と前記走査線電極配列側の額縁部の幅寸法とを足して前記第２のフレキシブルフラットケーブルの幅寸法を引いた値又はこれより短い値としたことを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
【請求項１２】
幅を狭くした第１及び第２の前記フレキシブルフラットケーブルを用い、
前記走査線駆動回路素子の備えた駆動回路の出力端子ピッチを前記走査線電極配列の前記走査線のピッチよりも狭くすることにより、前記走査線駆動回路素子の長さを、前記走査線電極配列の長さから前記第１のフレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値に等しく又はこれより短くして、前記走査線電極配列側の額縁部に、前記走査線駆動回路素子と、一つの前記第１のフレキシブルフラットケーブルとを配置し、
２つに分割された前記信号線駆動回路素子の備えた駆動回路の出力端子のピッチを前記信号線電極配列の前記信号線のピッチよりも狭くすることにより、２つに分割された前記信号線駆動回路素子の長さを足した値を、前記信号線電極配列の長さから前記第２のフレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値に等しく又はこれより短くして、前記信号線電極配列側の額縁部に、分割された一つの前記信号線駆動回路素子と、残りの前記第２のフレキシブルフラットケーブルと、分割された残りの前記信号線駆動回路素子とを配置したことを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記走査線駆動回路素子の長さを、前記走査線電極配列の長さと前記信号線電極配列側の額縁部の幅とを足して前記第１のフレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値又はこれより短い値としたことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
２つに分割された前記信号線駆動回路素子の長さを足した値を、前記信号線電極配列の長さ寸法と前記走査線電極配列側の額縁部の幅寸法とを足して前記第２のフレキシブルフラットケーブルの幅寸法を引いた値又はこれより短い値としたことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１５】
幅を狭くした第１及び第２の前記フレキシブルフラットケーブルを用い、
２つに分割された前記走査線駆動回路素子の備えた駆動回路の出力端子のピッチを前記走査線電極配列の前記走査線のピッチよりも狭くすることにより、２つに分割された前記走査線駆動回路素子の長さを足した値を、前記走査線電極配列の長さから前記第１のフレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値に等しく又はこれより短くし、
２つに分割された前記信号線駆動回路素子の備えた駆動回路の出力端子のピッチを前記信号線電極配列の前記信号線のピッチよりも狭くすることにより、２つに分割された前記信号線駆動回路素子の長さを足した値を、前記信号線電極配列の長さから前記第２のフレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値に等しく又はこれより短くしたことを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
【請求項１６】
２つに分割された前記走査線駆動回路素子の長さを足した値を、前記走査線電極配列の長さと前記信号線電極配列側の額縁部の幅とを足して前記第１のフレキシブルフラットケーブルの幅を引いた値又はこれより短い値としたことを特徴とする請求項１５に記載の表示装置。
【請求項１７】
２つに分割した前記信号線駆動回路素子の長さを足した値を、前記信号線電極配列の長さ寸法と前記走査線電極配列側の額縁部の幅寸法とを足して前記第２のフレキシブルフラットケーブルの幅寸法を引いた値又はこれより短い値としたことを特徴とする請求項１５に記載の表示装置。
【請求項１８】
前記走査線駆動回路素子は、前記フレキシブルフラットケーブルに接続する入力端子と、前記走査線電極配列に接続する出力端子と、前記フレキシブルフラットケーブルと前記信号線駆動回路素子とを接続する配線と中継端子とを有し、かつ前記信号線電極配列側の額縁部の縁端まで延伸され、
前記中継端子は、前記出力端子の配列された当該走査線駆動回路素子の前記延伸された部分に配列されたことを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
【請求項１９】
前記信号線駆動回路素子は、前記フレキシブルフラットケーブルに接続する入力端子と、前記信号線電極配列に接続する出力端子と、前記フレキシブルフラットケーブルと前記走査線駆動回路素子とを接続する配線と中継端子とを有し、かつ前記走査線電極配列側の額縁部の縁端まで延伸され、
前記中継端子は、前記出力端子の配列された当該信号線駆動回路素子の前記延伸された部分に配列されたことを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
【請求項２０】
前記信号線駆動回路素子または前記走査線駆動回路素子を備えた前記副基板の幅が４ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項２１】
液晶層を挟んで前記主基板と対向する対向基板を更に備え、この対向基板が前記表示画素領域となることを特徴とする請求項１乃至２０のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項２２】
電子情報を表示するための表示装置を備えた携帯端末であり、
前記表示装置は、
複数本の走査線と複数本の信号線との交点上にマトリクス状に配列された複数の表示画素と、前記複数本の走査線に接続された複数の電極からなる走査線電極配列と、前記複数本の信号線に接続された複数の電極からなる信号線電極配列と、基板周縁に前記走査線電極配列と前記信号線電極配列とに沿って形成された額縁部とを有する主基板と、
前記走査線電極配列に沿う前記額縁部に搭載され、前記走査線を電気的に選択する駆動回路を有する走査線駆動回路素子と、
前記信号線電極配列に沿う前記額縁部に搭載され、前記信号線を電気的に選択する駆動回路を有する信号線駆動回路素子と、
前記走査線駆動回路素子と前記信号線駆動回路素子との前記駆動回路に信号，電圧を供給するフレキシブルフラットケーブルとを含み、
前記信号線駆動回路素子及び前記走査線駆動回路素子は、熱膨張係数が前記主基板と近似した副基板上に多結晶シリコン薄膜トランジスタで構成された前記駆動回路を有し、
前記信号線駆動回路素子が搭載される前記額縁部の幅は、前記信号線駆動回路素子の幅に近似し、前記走査線駆動回路素子が搭載される前記額縁部の幅は、前記走査線駆動回路素子の幅に近似し、
前記走査線駆動回路素子及び前記信号線駆動回路素子のうち少なくとも一方の長さを、対応する前記額縁部より短くして、前記フレキシブルフラットケーブルを搭載するスペースを確保し、
前記走査線電極配列の複数の電極のピッチは、短縮された前記走査線駆動回路素子の前記駆動回路に備えられた複数の出力端子のピッチに合わせて狭められ、
前記走査線電極配列の複数の電極は、短縮された前記走査線駆動回路素子の前記駆動回路に備えられた複数の入力端子から前記出力端子に至る距離が長いものほど、長さが短い配線で前記走査線に接続されている、
ことを特徴とする携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主基板の表示画素領域以外の額縁部に、走査線駆動回路ガラス基板、信号線駆動回路ガラス基板及びＦＰＣ（flexible printed circuit）ケーブルが実装されてなる表示装置に関し、特に額縁部の省スペース化を実現する実装技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、二枚のガラス基板で液晶層を挟み封止してなる液晶表示パネルにおいて、一方のガラス基板の周辺部の表示画素領域外で、かつ、対向する他方のガラス基板に覆われていない領域（以下「額縁部」という。）に、表示パネルの縦寸法又は／及び横寸法と同程度の長さのガラス基板上に薄膜トランジスタで駆動回路を構成してなる駆動回路ガラス基板を実装した液晶表示装置が実用化されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載されている従来の液晶表示装置では、耐熱ガラス基板上に薄膜トランジスタで走査線駆動回路を構成した走査線駆動回路ガラス基板と、同じく耐熱ガラス基板上に薄膜トランジスタで信号線駆動回路を構成した信号線駆動回路ガラス基板とを、液晶表示パネルの額縁部に搭載する構造を採用している。
【０００４】
この従来の液晶表示装置の液晶表示パネルは、図２４及び図２５に示すように、液晶層を挟んで対向するガラス基板１とガラス基板２とから構成される。ガラス基板１の表面には、表示画素電極に電圧を印加する複数個の薄膜トランジスタと、これらの薄膜トランジスタを電気的に選択する複数本の走査線１６と、走査線１６と直交する複数本の信号線１７とが形成されている。ガラス基板２の表面には、表示画素電極の対向電極が形成されている。また、ガラス基板１の一辺には走査線電極が複数個配列された走査線電極配列１６ａが設けられ、ガラス基板１の走査線電極配列１６ａが設けられた辺と接する他の一辺には信号線電極が複数個配列された信号線電極配列１７ａが設けられている。
【０００５】
また、この従来の液晶表示装置の走査線駆動回路ガラス基板３は、液晶表示パネルのガラス基板１の走査線電極配列１６ａ側の額縁部１６ｂに搭載されて、ガラス基板１の走査線電極配列１６ａに対応し、走査線電極配列１６ａと同じピッチで配列された駆動回路の走査線駆動出力端子１８の配列を有し、更に各出力端子１８はそれぞれ対応する走査線電極に接続されている。同様に、この従来の液晶表示装置の信号線駆動回路ガラス基板４は、液晶表示パネルのガラス基板１の信号線電極配列１７ａ側の額縁部１７ｂに搭載されて、ガラス基板１の信号線電極配列１７ａに対応し、信号線電極配列１７ａと同じピッチで配列された駆動回路の信号線駆動出力端子２０の配列を有し、更に各出力端子２０はそれぞれ対応する信号線電極に接続されている。
【０００６】
また、各駆動回路ガラス基板の一端縁部には、駆動回路から導出した入力端子１９，２１が形成されており、これらの入力端子１９，２１は、ガラス基板１のコーナー部に配線した外部回路接続用中継配線であるアルミ等配線２４，２５に接続されている。アルミ等配線２４，２５は、アルミ配線又は／及びクロム配線又は／及び銅配線からなる。また、ガラス基板１のコーナー部の一端縁部には、アルミ等配線２４，２５と電気的に接続した接続端子２２，２３が配列されている。この接続端子２２，２３には、外部回路接続用のＦＰＣケーブル５が接続される。
【０００７】
このとき、走査線駆動回路ガラス基板３の走査線駆動出力端子１８とガラス基板１の走査線電極とは同じピッチで配列されており、同様に、信号線駆動回路ガラス基板４の信号線駆動出力端子２０とガラス基板１の信号線電極とは同じピッチで配列されている。このため、走査線駆動出力端子１８と走査線電極との間の配線と、信号線駆動出力端子２０と信号線電極との間の配線とは、最短距離で配線することができるため、ガラス基板１の走査線電極配列１６ａ側の額縁部１６ｂの幅と信号線電極配列１７ａ側の額縁部１７ｂの幅とを小さくすることができる。
【０００８】
【特許文献１】特許第３０３３１２４号公報（第５頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、この特許文献１に開示された液晶表示装置にはいくつかの問題がある。
【００１０】
第１の問題点は、額縁部の幅寸法を小さくできないということである。この原因は、外部回路接続用のＦＰＣケーブルの幅に起因する。その理由は、以下の通りである。近年の技術の発展に伴い、駆動回路ガラス基板の幅は４ｍｍ以下に狭幅化された。走査線駆動回路ガラス基板と信号線駆動回路ガラス基板には、４系統の電源及びＧＮＤ、１８本の映像信号、１０本の階調電圧、１６本の制御信号、２本のクロック信号、液晶表示パネルの表示画素電極の対向電極に供給する電源等を必要とする。ここで、配線幅４０μｍ、配線ピッチ８０μｍ、配線厚９μｍの銅配線を両面に有し、長さ１０ｃｍのＦＰＣケーブルを外部回路接続用に用い、かつ４系統の電源と対向電極用の電源とに５０ｍＡの電流が流れるとする。すると、ＦＰＣケーブルでの電圧降下を０．０２Ｖ以下に抑えるためには、銅配線の抵抗率が１．７×１０−8［Ω・ｍ］であることから、各電源は１２本以上の配線が必要となる。また、ＧＮＤには１００ｍＡの電流が流れるとし、同様にＦＰＣケーブルでの電圧降下を０．０２Ｖ以下にするためには、ＧＮＤは２４本以上の配線が必要となる。これより、ＦＰＣケーブルの銅配線は全部で１３０本以上となり、片面では６５本以上となるため、ＦＰＣケーブルの幅は５．２ｍｍ以上となる。したがって、駆動回路ガラス基板の幅は４ｍｍ以下に短くなっても、ＦＰＣケーブルの幅がこれよりも大きいので、ＦＰＣケーブルを接続するために額縁部の幅寸法を広げなくてはならない。
【００１１】
また、額縁部の幅寸法を小さくできない原因は、駆動回路ガラス基板の幅寸法を小さくできないことにも起因する。その理由は、以下の通りである。近年の技術の発展に伴い、液晶表示パネルの一辺の長さ寸法にほぼ等しい長さ寸法の駆動回路ガラス基板を製造できるようになった。例えば、１２インチのＸＧＡパネル（１０２４×７６８）では、信号線駆動回路ガラス基板の長さ寸法は約２５０ｍｍに及ぶ。信号線駆動回路ガラス基板内に２系統の電源及びＧＮＤを配線厚２０μｍの銅配線で配線し、２系統の電源には５０ｍＡの電流が流れるとする。このとき、電源配線での電圧降下を０．０２Ｖ以下に抑えるためには、銅配線の抵抗率が１．７×１０−8［Ω・ｍ］であることから、各電源の配線は０．５３ｍｍ以上の幅が必要となる。これより、信号線駆動回路ガラス基板内の２系統の電源及びＧＮＤの配線幅の合計は２．１２ｍｍ以上となる。したがって、信号線駆動回路ガラス基板の幅は少なくとも２．１２ｍｍ以下にはならない。
【００１２】
第２の問題点は、駆動回路ガラス基板から出力する複数の駆動信号の遅延時間にバラツキが生じてしまうことである。この原因は、駆動回路ガラス基板の長さ寸法が長いことに起因する。その理由は、以下の通りである。近年の技術の発展に伴い、液晶表示パネルの一辺の長さ寸法にほぼ等しい長さ寸法の駆動回路ガラス基板を製造できるようになった。例えば、１２インチのＸＧＡパネル（１０２４×７６８）では、信号線駆動回路ガラス基板の長さ寸法は約２５０ｍｍに及ぶ。したがって、駆動回路ガラス基板の入力端子から最も遠い駆動回路では駆動回路ガラス基板内の電源配線抵抗の影響により供給される電源電圧が降下し、出力する駆動信号の遅延時間は増大してしまう。
【００１３】
第３の問題点は、駆動回路ガラス基板を実装する際の端子の位置合わせが難しくなるということである。この原因は、駆動回路ガラス基板の短辺と長辺に接続端子を有する構成に起因する。その理由は、近年の技術の発展に伴い、駆動回路ガラス基板の幅は４ｍｍ以下に狭幅化されたが、信号線駆動回路ガラス基板の入力信号は４０本以上になるため、入力端子ピッチは１００μｍ以下になる。また、液晶表示パネルの高解像度化に伴い、液晶表示パネルの信号線ピッチも狭ピッチ化し、例えば、１２インチのＸＧＡパネル（１０２４×７６８）では、信号線駆動回路ガラス基板の出力端子ピッチは８０μｍとなる。このように、Ｘ方向及びＹ方向ともに正確な位置合わせ精度が求められるためである。
【００１４】
第４の問題点は、表示装置の信頼性が悪くなるということである。この原因は、駆動回路ガラス基板の信頼性に起因する。その理由は、近年の技術の発展に伴い、駆動回路ガラス基板を構成する薄膜トランジスタが微細化され、一枚のガラス基板上に形成できる薄膜トランジスタ数が増えたが、例えば信号線駆動回路ガラス基板を構成する薄膜トランジスタ数は２００万個以上になるため、薄膜トランジスタの不良に伴う駆動回路ガラス基板の不良発生確率が高くなるためである。
【００１５】
第５の問題点は、駆動回路ガラス基板内の電源電圧降下が大きくなってしまうことである。この原因は、駆動回路ガラス基板の回路規模が大きくなることに起因する。その理由は、近年の技術の発展に伴い、駆動回路ガラス基板を構成する薄膜トランジスタが数μｍ以下に微細化され、一枚のガラス基板上に形成できる薄膜トランジスタ数が増えたが、例えば信号線駆動回路ガラス基板を構成する薄膜トランジスタ数は２００万個以上になるため、駆動回路ガラス基板内の消費電流が増え、電源配線抵抗の影響により供給される電源電圧が降下してしまう。
【００１６】
そこで、本発明の第１の目的は、駆動回路ガラス基板とＦＰＣケーブルとを搭載する表示パネルの額縁部の省スペース化を実現する表示装置を提供することにある。本発明の第２の目的は、駆動回路ガラス基板から出力される複数の駆動信号の遅延時間の差を小さくできる表示装置を提供することにある。本発明の第３の目的は、生産性を向上できる表示装置を提供することにある。本発明の第４の目的は、信頼性を向上できる表示装置を提供することにある。本発明の第５の目的は、駆動回路ガラス基板内の電源電圧降下を小さくできる表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係る表示装置は、複数本の走査線と複数本の信号線との交点上にマトリクス状に配列された複数の表示画素と、前記複数本の走査線に接続された複数の電極からなる走査線電極配列と、前記複数本の信号線に接続された複数の電極からなる信号線電極配列と、基板周縁に前記走査線電極配列と前記信号線電極配列とに沿って形成された額縁部とを有する主基板と、前記走査線電極配列に沿う前記額縁部に搭載され、前記走査線を電気的に選択する駆動回路を有する走査線駆動回路素子と、前記信号線電極配列に沿う前記額縁部に搭載され、前記信号線を電気的に選択する駆動回路を有する信号線駆動回路素子と、前記走査線駆動回路素子と前記信号線駆動回路素子との前記駆動回路に信号，電圧を供給するフレキシブルフラットケーブルとを含み、前記信号線駆動回路素子及び前記走査線駆動回路素子は、熱膨張係数が前記主基板と近似した副基板上に多結晶シリコン薄膜トランジスタで構成された前記駆動回路を有し、前記信号線駆動回路素子が搭載される前記額縁部の幅は、前記信号線駆動回路素子の幅に近似し、前記走査線駆動回路素子が搭載される前記額縁部の幅は、前記走査線駆動回路素子の幅に近似し、前記走査線駆動回路素子及び前記信号線駆動回路素子のうち少なくとも一方の長さを、対応する前記額縁部より短くして、前記フレキシブルフラットケーブルを搭載するスペースを確保したことを特徴とするものである。
換言すると、本発明に係る表示装置は、複数本の走査線と複数本の信号線とによって選択されるマトリクス状に配列された複数個の表示画素からなる表示画素領域と、この表示画素領域以外の額縁部と、前記表示画素領域の一辺に相当し前記複数本の走査線の端部からなる走査線電極配列と、この走査線電極配列に隣接する前記表示画素領域の他辺に相当し前記複数本の信号線の端部からなる信号線電極配列とを有する主基板と、前記走査線を電気的に選択する走査線駆動回路が第一の副ガラス基板上に形成されてなる走査線駆動回路ガラス基板と、前記信号線に映像信号を供給する信号線駆動回路が第二の副ガラス基板上に形成されてなる信号線駆動回路ガラス基板と、前記走査線駆動回路ガラス基板及び前記信号線駆動回路ガラス基板へ映像信号、制御信号及び電源電圧を供給するＦＰＣケーブルとを備えたものである。そして、前記走査線駆動回路ガラス基板、前記信号線駆動回路ガラス基板、前記走査線電極配列側の額縁部及び前記信号線電極配列側の額縁部については、前記表示画素領域に相対する辺を長さ、前記表示画素領域に相対する辺に隣接する辺を幅とし、前記ＦＰＣケーブルについては、ＦＰＣ内の配線に沿った辺を長さ、このＦＰＣ内の配線に沿った辺に隣接する辺を幅としたとき、次のように説明される。前記額縁部は、前記走査線電極配列側の額縁部及び前記信号線電極配列側の額縁部からなる。前記ＦＰＣケーブルの幅は、前記走査線電極配列側の額縁部の幅及び前記信号線電極配列側の額縁部の幅よりも広い。前記信号線電極配列側の額縁部には、前記信号線電極配列の前記信号線の各端部に相対する位置に前記信号線駆動回路の各出力端子が並ぶように、当該信号線駆動回路ガラス基板が実装される。前記走査線電極配列側の額縁部には、その長さ方向に前記走査線駆動回路ガラス基板の長さ方向及び前記ＦＰＣケーブルの幅方向が並び、かつ当該走査線駆動回路ガラス基板の前記走査線駆動回路の出力端子ピッチを前記走査線電極配列の前記走査線の端部ピッチよりも狭くし、前記走査線駆動回路ガラス基板の長さ寸法を前記走査線電極配列の長さ寸法より短くして、当該ＦＰＣケーブルが実装できるスペースを設けている。
【００１８】
前記走査線駆動回路ガラス基板は、その長さ方向に第一の走査線駆動回路ガラス基板と第二の走査線駆動回路ガラス基板とに分割され、これらの第一の走査線駆動回路ガラス基板と第二の走査線駆動回路ガラス基板との間に前記ＦＰＣケーブルが設けられるように、当該第一及び第二の走査線駆動回路ガラス基板並びに当該ＦＰＣケーブルが実装された、としてもよい。前記走査線駆動回路ガラス基板内に、前記ＦＰＣケーブルと前記信号線駆動回路ガラス基板とを結ぶ配線が設けられた、としてもよい。
【００１９】
前記走査線駆動回路ガラス基板は、前記ＦＰＣケーブルに接続する入力端子と、前記走査線電極配列に接続する出力端子とを有し、前記入力端子及び前記出力端子は前記走査線駆動回路ガラス基板の同じ辺又は対向する辺に配列された、としてもよい。前記走査線駆動回路ガラス基板は、前記ＦＰＣケーブルに接続する入力端子と、前記走査線電極配列に接続する出力端子と、前記ＦＰＣケーブルと前記信号線駆動回路ガラス基板とを接続する中継端子とを有し、かつ前記信号線電極配列側の額縁部の縁端まで延伸され、前記中継端子は、前記出力端子の配列された当該走査線駆動回路ガラス基板の辺の前記延伸された部分に配列された、としてもよい。前記走査線駆動回路ガラス基板は、前記ＦＰＣケーブルに接続する入力端子と、前記走査線電極配列に接続する出力端子とを有し、前記入力端子から前記出力端子に至る配線距離が長いものほど、前記出力端子から前記走査線電極配列に至る配線距離を短くした、としてもよい。前記走査線駆動回路ガラス基板は、前記ＦＰＣケーブルに接続する入力端子と、前記走査線電極配列に接続する出力端子とを有し、前記入力端子から前記出力端子に至る配線距離が長いものほど、前記出力端子から前記走査線電極配列に至る配線距離を短く、かつ配線幅を太くした、としてもよい。前記副ガラス基板の幅が４ｍｍ以下である、としてもよい。
【００２０】
また、前記ＦＰＣケーブルを、前記走査線駆動回路ガラス基板へ映像信号、制御信号及び電源電圧を供給する第一のＦＰＣケーブルと、前記信号線駆動回路ガラス基板へ映像信号、制御信号及び電源電圧を供給する第二のＦＰＣケーブルと、に分けた構成にしてもよい。
【００２１】
以上は走査線駆動回路ガラス基板についての構成であるが、信号線駆動回路ガラス基板についてもこれらの構成に準ずる。
【００２２】
また、液晶層を挟んで前記主基板と対向する対向基板を更に備え、この対向基板が前記表示画素領域となる、としてもよい。すなわち、液晶表示装置である。このとき、前記主基板、及び前記対向基板がガラス基板である、としてもよい。本発明に係る携帯端末は、前記本発明に係る表示装置を搭載している。
【００２３】
次に、本発明の作用について説明する。
【００２４】
走査線駆動回路ガラス基板の長さ寸法又は信号線駆動回路ガラス基板の長さ寸法を、走査線電極配列の長さ寸法又は信号線電極配列の長さ寸法と信号線駆動回路ガラス基板を搭載した額縁部の幅寸法又は走査線駆動回路ガラス基板を搭載した額縁部の幅寸法とを足した長さ寸法から、ＦＰＣケーブルの幅寸法を引いた長さ寸法より短いものとする。これにより、走査線駆動回路ガラス基板の搭載された額縁部の幅寸法又は／及び信号線駆動回路ガラス基板を搭載した額縁部の幅寸法よりも、幅が広いＦＰＣケーブルを接続するための接続端子を設けても、液晶表示パネルの額縁部の幅寸法を広げることなくＦＰＣケーブルを接続できる。
【００２５】
また、走査線駆動回路ガラス基板又は／及び信号線駆動回路ガラス基板を、その長さ方向に第一及び第二の走査線駆動回路ガラス基板又は／及び第一及び第二の信号線駆動回路ガラス基板に分割し、これらの両方の走査線駆動回路ガラス基板間又は／及び両方の信号線駆動回路ガラス基板間に前記ＦＰＣケーブルを実装する。これにより、走査線駆動回路ガラス基板又は／及び信号線駆動回路ガラス基板の回路数が半減して一水平表示期間又は一水平表示期間中に転送する信号も半分となり駆動周波数を半減できるため消費電流が１／４となり、駆動回路ガラス基板内の電源配線長が半分にできるため、素子内の電源配線幅を小さくして素子全体の幅を小さくすることができ、液晶表示パネルの額縁部の幅寸法を狭くすることができる。
【００２６】
また、走査線駆動回路ガラス基板又は／及び信号線駆動回路ガラス基板の入力端子に近い走査線駆動出力端子又は／及び信号線駆動出力端子に接続される液晶表示パネルの走査線又は／及び信号線を長く配線し、走査線駆動回路ガラス基板又は／及び信号線駆動回路ガラス基板の入力端子から遠い走査線駆動出力端子又は／及び信号線駆動出力端子に接続される液晶表示パネルの走査線又は／及び信号線を短く配線する構造にする。これにより、入力端子に近い走査線駆動回路又は／及び信号線駆動回路の出力駆動信号の遅延時間と、入力端子から遠い走査線駆動回路又は／及び信号線駆動回路の出力駆動信号の遅延時間との差を小さくすることができる。さらに、このとき、走査線駆動回路ガラス基板又は／及び信号線駆動回路ガラス基板の入力端子に近い走査線駆動出力端子又は／及び信号線駆動出力端子に接続される液晶表示パネルの走査線又は／及び信号線を細く配線し、走査線駆動回路ガラス基板又は／及び信号線駆動回路ガラス基板の入力端子から遠い走査線駆動出力端子又は／及び信号線駆動出力端子に接続される液晶表示パネルの走査線又は／及び信号線を太く配線する構造にする。
【００２７】
また、走査線駆動回路ガラス基板又は／及び信号線駆動回路ガラス基板の入力端子を、走査線駆動出力端子又は／及び信号線駆動出力端子の配列された辺又は／及びその対辺に配列する構造にする。これにより、位置合わせの精度が要求される方向は一方向だけとなるので、生産性及び信頼性を向上することができる。
【００２８】
また、走査線駆動回路ガラス基板又は信号線駆動回路ガラス基板を、その長さ方向に第一及び第二の走査線駆動回路ガラス基板又は第一及び第二の信号線駆動回路ガラス基板に分割する構造にする。これにより、一つの駆動回路ガラス基板内の薄膜トランジスタ数が半減し、信頼性を向上することができる。
【００２９】
また、走査線駆動回路ガラス基板又は信号線駆動回路ガラス基板を、その長さ方向に第一及び第二の走査線駆動回路ガラス基板又は第一及び第二の信号線駆動回路ガラス基板に分割する構造にすることにより、第一及び第二の走査線駆動回路ガラス基板又は第一及び第二の信号線駆動回路ガラス基板の回路数が半減して一水平表示期間又は一水平表示期間中に転送する信号も半分となり駆動周波数を半減できるため消費電流が１／４となり、駆動回路ガラス基板内の電源配線長が半分となり、駆動回路ガラス基板内の電源電圧降下を抑えることができる。
【発明の効果】
【００３０】
第１の効果は、走査線駆動回路ガラス基板の搭載された額縁部の幅寸法又は／及び信号線駆動回路ガラス基板を搭載した額縁部の幅寸法よりも幅が広いＦＰＣケーブルを接続するための接続端子を設けても、走査線駆動回路ガラス基板の長さ寸法又は信号線駆動回路ガラス基板の長さ寸法を、走査線電極配列の長さ寸法又は信号線電極配列の長さ寸法と信号線駆動回路ガラス基板を搭載した額縁部の幅寸法又は走査線駆動回路ガラス基板を搭載した額縁部の幅寸法とを足した長さ寸法からＦＰＣケーブルの幅寸法を引いた長さ寸法より短くすることにより、表示パネルの額縁部の幅寸法を広げることなくＦＰＣケーブルを接続できる表示装置を提供することができる。
【００３１】
また、走査線駆動回路ガラス基板又は信号線駆動回路ガラス基板を、その長さ方向に第一及び第二の走査線駆動回路ガラス基板又は第一及び第二の信号線駆動回路ガラス基板に分割する構造とすることにより、液晶表示パネルの額縁部の幅寸法を狭くすることができる表示装置を提供することができる。
【００３２】
第２の効果は、駆動回路ガラス基板の入力端子に近い駆動出力端子に接続される表示パネルの走査線又は／及び信号線を長く配線し、駆動回路ガラス基板の入力端子から遠い駆動出力端子に接続される表示パネルの走査線又は／及び信号線を短く配線する構造にすることにより、駆動回路ガラス基板から出力される複数の駆動信号の遅延時間の差を小さくできる表示装置を提供することができる。
【００３３】
第３の効果は、駆動回路ガラス基板の入力端子を、駆動出力端子の配列された辺又は／及びその対辺に配列する構造にすることにより、生産性を向上できる表示装置を提供することができる。
【００３４】
第４の効果は、走査線駆動回路ガラス基板又は信号線駆動回路ガラス基板を、その長さ方向に第一及び第二の走査線駆動回路ガラス基板又は第一及び第二の信号線駆動回路ガラス基板に分割する構造することにより、信頼性を向上できる表示装置を提供することができる。
【００３５】
第５の効果は、走査線駆動回路ガラス基板又は信号線駆動回路ガラス基板を、その長さ方向に第一及び第二の走査線駆動回路ガラス基板又は第一及び第二の信号線駆動回路ガラス基板に分割する構造することにより、駆動回路ガラス基板内の電源電圧降下を抑えることができる表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００３７】
図１を参照すると、本発明の第１実施形態として液晶表示装置の斜視図が示されている。図１は、従来例の図２４に対応し、従来例と同一領域は同一記号で示してある。図２は図１の円Ａに囲まれた部分を拡大した平面図、図３は断面図である。
【００３８】
本実施形態の液晶表示装置は、ガラス基板１、ガラス基板２、走査線駆動回路ガラス基板３、信号線駆動回路ガラス基板４、ＦＰＣケーブル５等を備えている。ガラス基板１は、四角形状を呈するとともに、複数本の走査線１６と複数本の信号線１７とによってマトリクス状に配列された複数個の表示画素からなる四角形状の表示画素領域２ａと、表示画素領域２ａ以外の額縁部３ａ，４ａと、表示画素領域２ａの一辺に相当し複数本の走査線１６の端部からなる走査線電極配列１６ａと、走査線電極配列１６ａに隣接する表示画素領域２ａの他辺に相当し複数本の信号線１７の端部からなる信号線電極配列１７ａとを有する。ガラス基板２は、液晶層３１を挟んでガラス基板１と対向するとともに、表示画素領域２ａとなる。走査線駆動回路ガラス基板３は、走査線１６を電気的に選択する走査線駆動回路３５が四角形状のガラス基板３４上に形成されてなる。信号線駆動回路ガラス基板４は、信号線１７に映像信号を供給する信号線駆動回路が四角形状のガラス基板上に形成されてなる。ＦＰＣケーブル５は、四角形状を呈するとともに、走査線駆動回路ガラス基板３及び信号線駆動回路ガラス基板４へ映像信号、制御信号及び電源電圧を供給する。
【００３９】
また、四角形状の長辺を長さ、短辺を幅とすると、本実施形態は次のように説明される。額縁部３ａ，４ａは、走査線電極配列１６ａ側の額縁部３ａ及び信号線電極配列１７ａ側の額縁部４ａからなる。ＦＰＣケーブル５の幅Ｗ３は、額縁部３ａの幅Ｗ１及び額縁部４ａの幅Ｗ２よりも広い。額縁部４ａには、その幅方向に信号線駆動回路ガラス基板４の幅方向が一致し、かつその幅方向におおよそ不要な面を残すことなく、信号線駆動回路ガラス基板４が実装されている。額縁部３ａには、その長さ方向に走査線駆動回路ガラス基板３の長さ方向及びＦＰＣケーブル５の幅方向が並らぶように、走査線駆動回路ガラス基板３及びＦＰＣケーブル５が実装されている。走査線駆動回路ガラス基板３の長さ寸法Ｌ１は、走査線電極配列１６ａの長さ寸法（ガラス基板２の幅寸法Ｗ４に相当）と額縁部４ａの幅寸法Ｗ２とを足して、ＦＰＣケーブル５の幅寸法Ｗ３を引いた値におおよそ等しい。
【００４０】
以下に、更に詳しく説明する。
【００４１】
例えば、１２．１インチのＸＧＡ（１０２４×７６８）カラー液晶パネルの場合、ガラス基板１の表面には、表示画素電極に電圧を印加する２，３５９，２９６個の薄膜トランジスタと、これらの薄膜トランジスタを電気的に選択する７６８本の走査線１６と、走査線１６と直交する３，０７２本の信号線１７とが形成されている。ガラス基板２の表面には、表示画素電極の対向電極３２が形成されている。また、ガラス基板１とガラス基板２とは、液晶３１を封入するように互いに貼り合わされている。ガラス基板１の一辺には、２４０μｍピッチで７６８個配列された走査線電極配列が設けられている。ガラス基板１の走査線電極配列１６ａが設けられた辺と隣接する他の一辺には、８０μｍピッチで３，０７２個配列された信号線電極配列１７ａが設けられている。走査線駆動回路ガラス基板３は、ガラス基板３４の上に形成した多結晶シリコン薄膜トランジスタから構成され走査線１６に電圧を供給する走査線駆動回路３５を形成し、ガラス基板１の走査線電極配列１６ａに対応する走査線駆動回路の走査線駆動出力端子１８を有し、ガラス基板１の額縁部３ａに搭載されている。走査線駆動出力端子１８の各出力端子は、それぞれ対応する走査線電極に接続されている。同様に、信号線駆動回路ガラス基板４は、ガラス基板の上に形成した多結晶シリコン薄膜トランジスタから構成され信号線１７に電圧を供給する信号線駆動回路を形成し、ガラス基板１の信号線電極配列１７ａに対応する信号線駆動回路の信号線駆動出力端子２０を有し、液晶表示パネルのガラス基板１の額縁部４ａに搭載されている。信号線駆動出力端子２０の各出力端子は、それぞれ対応する信号線電極に接続されている。走査線駆動回路ガラス基板３及び信号線駆動回路ガラス基板４の幅寸法はともに４ｍｍとする。
【００４２】
また、走査線駆動回路ガラス基板３のガラス基板３４の走査線駆動出力端子１８の配列された辺と隣接する辺には、走査線駆動回路の１３個（電源４個、制御信号８個、クロック１個）の入力端子１９が形成されている。走査線駆動回路ガラス基板３の幅寸法は４ｍｍなので、入力端子１９は３００μｍピッチで配置される。信号線駆動回路ガラス基板４のガラス基板の信号線駆動出力端子２０の配列された辺の対辺には、信号線駆動回路の４０個（電源３個、制御信号８個、クロック１個、映像信号１８個、階調信号１０個）の入力端子２１が形成されている。入力端子２１の端子ピッチを８０μｍとすると、入力端子２１の配列は３．２ｍｍの長さとなる。これらの入力端子１９，２１は、ガラス基板１のコーナー部の接続端子２２，２３に、アルミ等配線２４，２５を介して電気的に接続されている。更に、接続端子２２，２３は、外部回路接続用のＦＰＣケーブル５と電気的に接続されている。
【００４３】
走査線駆動回路ガラス基板３と信号線駆動回路ガラス基板４には、４系統の電源及びＧＮＤ、１８本の映像信号、１０本の階調電圧、１６本の制御信号、２本のクロック信号、液晶表示パネルの表示画素電極の対向電極に供給する電源等を必要とする。ここで、配線幅４０μｍ、配線ピッチ８０μｍ、配線厚９μｍの銅配線を両面に有し、長さ１０ｃｍのＦＰＣケーブル５を外部回路接続用に用い、かつ４系統の電源と対向電極用の電源とには５０ｍＡの電流が流れるとする。すると、ＦＰＣケーブル５での電圧降下を０．０２Ｖ以下に抑えるためには、銅配線の抵抗率が１．７×１０−8［Ω・ｍ］であることから、各電源は１２本以上の配線が必要となる。また、ＧＮＤには１００ｍＡの電流が流れるとし、同様にＦＰＣケーブル５での電圧降下を０．０２Ｖ以下にするためには、ＧＮＤは２４本以上の配線が必要となる。これより、ＦＰＣケーブル５の銅配線は全部で１３０本以上となり、片面では６５本以上となるため、ＦＰＣケーブル５の幅Ｗ３は５．２ｍｍ以上となる。
【００４４】
このとき、走査線駆動回路ガラス基板３の長さ寸法Ｌ１は、ガラス基板２の幅寸法Ｗ４（１８４．３ｍｍ）と信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部４ａの幅寸法Ｗ２（（４＋α）ｍｍ）とを足した長さ寸法Ｗ５から、ＦＰＣケーブル５の幅寸法Ｗ３（５．２ｍｍ）を引いた長さ寸法と、ほぼ等しい長さ寸法を有する。すなわち、Ｌ１≒Ｗ４＋Ｗ２−Ｗ３
が成り立ち、走査線駆動回路ガラス基板３の長さ寸法Ｌ１は（１８３．１＋α）ｍｍとなる。
【００４５】
したがって、ガラス基板１の信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部の幅寸法Ｗ２を広げることなく、ＦＰＣケーブル５を接続できるという効果がもたらされる。
【００４６】
しかも、本実施形態では、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９に近い走査線駆動出力端子１８に接続される液晶表示パネルの走査線１６の配線を長くし、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９から遠い走査線駆動出力端子１８に接続される液晶表示パネルの走査線１６の配線を短くする構造となっているので、走査線駆動回路ガラス基板３から出力される複数の走査線駆動信号の遅延時間の差を小さくできるという効果が得られる。
【００４７】
例えば、液晶表示パネルのサイズを１２インチとするとガラス基板２の幅寸法Ｗ４は１８４.３ｍｍ、信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部４ａの幅寸法Ｗ２を４ｍｍ、ＦＰＣケーブル５の幅寸法Ｗ３を５．２ｍｍ、走査線１６の配線をシート抵抗１．２Ω／□のクロム配線、走査線１６の負荷容量を２２０ｐＦ、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９の長さ寸法を１．５ｍｍ、ＦＰＣケーブル５と走査線駆動回路ガラス基板３の間の距離を１ｍｍとする。走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９に近い走査線駆動出力端子１８と走査線駆動出力端子１８と接続される液晶表示パネルの走査線１６との間の配線距離は約３．７ｍｍとなる。このとき、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９に近い走査線駆動出力端子１８から出力する走査線駆動信号の遅延時間と、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９から遠い走査線駆動出力端子１８から出力する走査線駆動信号の遅延時間との差を、５０ｎｓとする。
【００４８】
走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９に近い走査線駆動出力端子１８と走査線駆動出力端子１８と接続される液晶表示パネルの走査線１６との間の配線の幅を２０μｍとすれば、この配線による遅延時間は、１．２Ω／□
× ３．７ｍｍ ／ ２０μｍ × ２２０ｐＦ ≒ ５０ｎｓ となる。したがって、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９に近い走査線駆動出力端子１８から出力する走査線駆動信号の遅延時間と、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９から遠い走査線駆動出力端子１８から出力する走査線駆動信号の遅延時間との差５０ｎｓを、ほぼ補正することができる。
【００４９】
上記実施例では、走査線駆動回路ガラス基板３の走査線駆動出力端子１８と液晶表示パネルの走査線１６との間の配線距離だけを変えることにより、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９に近い走査線駆動出力端子１８から出力する走査線駆動信号の遅延時間と走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９から遠い走査線駆動出力端子１８から出力する走査線駆動信号の遅延時間とを補正しているが、走査線駆動回路ガラス基板３の走査線駆動出力端子１８と液晶表示パネルの走査線１６との間の配線幅も変えることにより、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９に近い走査線駆動出力端子１８から出力する走査線駆動信号の遅延時間と走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９から遠い走査線駆動出力端子１８から出力する走査線駆動信号の遅延時間とを補正しても良い。
【００５０】
更に、本実施形態では、信号線駆動回路ガラス基板４の入力端子２１を、信号線駆動出力端子２０の配列された辺の対辺に配列する構造となっているので、信号線駆動回路ガラス基板４の位置合わせの精度が要求される方向は信号線駆動回路ガラス基板４の長さＬ２方向だけとなり、生産性及び信頼性を向上することができる。
【００５１】
第１実施形態において、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９を、走査線駆動出力端子１８の配列された辺に並べて配列する構造とすることができる。そのための構成を、第２実施形態として図４に示す。第２実施形態では、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９を、走査線駆動出力端子１８の配列された辺に並べて配列する構造としているので、走査線駆動回路ガラス基板３の位置合わせの精度が要求される方向は走査線駆動回路ガラス基板３の長さＬ１方向だけとなり、生産性及び信頼性を向上することができる。なお、図４において走査線駆動出力端子１８はずっと上方にあるため図示していない。
【００５２】
更に第１実施形態において、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９を、走査線駆動出力端子１８の配列された辺の対辺に配列する構造とすることができる。そのための構成を、第３実施形態として図５に示す。第３実施形態では、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９を、走査線駆動出力端子１８の配列された辺の対辺に配列する構造としているので、走査線駆動回路ガラス基板３の位置合わせの精度が要求される方向は走査線駆動回路ガラス基板３の長さＬ１方向だけとなり、生産性及び信頼性を向上することができる。
【００５３】
更に第１乃至第３実施形態において、信号線駆動回路ガラス基板４の入力端子２１は、信号線駆動出力端子２０の配列された辺と隣接する辺に配列してもよいし、信号線駆動出力端子２０の配列された辺に並べて配列してもよい。
【００５４】
第１実施形態では、走査線駆動回路ガラス基板３の長さ寸法Ｌ１を、ガラス基板２の幅寸法Ｗ４と信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部４ａの幅寸法Ｗ２とを足した長さ寸法Ｗ５から、外部回路接続用ＦＰＣケーブル５の幅寸法Ｗ３を引いた長さ寸法と、ほぼ等しい長さ寸法とした。しかし、信号線駆動回路ガラス基板４の長さ寸法Ｌ２を、ガラス基板２の長さ寸法Ｌ４（２４５．７ｍｍ、信号線電極配列１７ａの長さ寸法に相当）と走査線駆動回路ガラス基板３を搭載した額縁部３ａの幅寸法Ｗ１（（４＋α）ｍｍ）とを足した長さ寸法Ｌ５から、ＦＰＣケーブル５の幅寸法Ｗ３（５．２ｍｍ）を引いた長さ寸法と、ほぼ等しい長さ寸法とすることができる。そのための構成を、第４実施形態として図６に示す。すなわち、図６において、Ｌ２＝Ｌ４＋Ｗ１−Ｗ３
が成り立ち、信号線駆動回路ガラス基板４の長さ寸法Ｌ２は（２４４．５＋α）ｍｍとなる。また、この構成における、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９の配列、信号線駆動回路ガラス基板４の入力端子２１の配列、ＦＰＣケーブル５の接続端子２２，２３、入力端子１９，２１と接続端子２２、２３とを接続するアルミ等配線２４，２５等の構成を、図７に示す。
【００５５】
第４実施形態において、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９は、走査線駆動出力端子１８の配列された辺の対辺に配列してもよいし、走査線駆動出力端子１８の配列された辺に並べて配列してもよい。また、信号線駆動回路ガラス基板４の入力端子２１は、信号線駆動出力端子２０の配列された辺と接する辺に配列してもよいし、信号線駆動出力端子２０の配列された辺に並べて配列してもよい。
【００５６】
第１実施形態において、ＦＰＣケーブル５の接続端子２２，２３は、走査線駆動回路ガラス基板３を搭載した額縁部３ａと信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部４ａとによって挟まれたガラス基板１のコーナー部に配する構成とした。しかし、ＦＰＣケーブル５の接続端子２２，２３は、走査線駆動回路ガラス基板３を搭載した額縁部３ａ上に、かつ、信号線駆動回路ガラス基板４から最も遠いガラス基板１のコーナー部に配する構成としてもよい。そのための構成を、第５実施形態として図８に示す。なお、ここで図示されていないが、信号線駆動回路ガラス基板４の入力端子２１とＦＰＣケーブル５の接続端子２３とを接続するアルミ等配線は、走査線駆動回路ガラス基板３内に形成される。更に、この構成における、走査線駆動回路ガラス基板３、信号線駆動回路ガラス基板４接続用の中継端子５３、信号線駆動回路ガラス基板４の入力端子２１、中継端子５３と入力端子２１とを接続するガラス基板１上のアルミ等配線５２等の構成を、図９に示す。また、図８はＬ１＝Ｗ４＋Ｗ２−Ｗ３が成り立つ例であるが、図１０及び図１１に示すようにＬ１＝Ｗ４−Ｗ３が成り立つようにしてもよい。
【００５７】
これにより、ＦＰＣケーブル５を介して走査線駆動回路ガラス基板３と信号線駆動回路ガラス基板４に映像信号、制御信号及び電源電圧を供給する信号処理基板を、実装スペースの制約で、走査線駆動回路ガラス基板３を搭載した額縁部３ａ上に、かつ、信号線駆動回路ガラス基板４から最も遠いガラス基板１のコーナー部付近に配置する場合は、ＦＰＣケーブル５の長さを長くすることなく実装できるため、ＦＰＣケーブル５のコストを抑えることができる。
【００５８】
第１実施形態において、ＦＰＣケーブル５の接続端子２２、２３は、走査線駆動回路ガラス基板３を搭載した額縁部３ａと信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部４ａとによって挟まれたガラス基板１のコーナー部に配する構成とした。しかし、ＦＰＣケーブル５の接続端子２２，２３は、信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部４ａ上に、かつ、走査線駆動回路ガラス基板３から最も遠いガラス基板１のコーナー部に配する構成としてもよい。そのための構成を、第６実施形態として図１２に示す。なお、ここで図示されていないが、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９とＦＰＣケーブル５の接続端子２２とを接続するアルミ等配線は、信号線駆動回路ガラス基板４内に形成されている。信号線駆動回路ガラス基板４及び走査線駆動回路ガラス基板３接続用の中継端子と、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９とは、ガラス基板１上のアルミ等配線によって接続される。また、図１２はＬ２＝Ｌ４＋Ｗ１−Ｗ３が成り立つ例であるが、図１３及び図１４に示すようにＬ２＝Ｌ４−Ｗ３が成り立つようにしてもよい。
【００５９】
これにより、ＦＰＣケーブル５を介して走査線駆動回路ガラス基板３と信号線駆動回路ガラス基板４に映像信号、制御信号及び電源電圧を供給する信号処理基板を、実装スペースの制約で、信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部４ａ上に、かつ、走査線駆動回路ガラス基板３から最も遠いガラス基板１のコーナー部付近に配置する場合は、ＦＰＣケーブル５の長さを長くすることなく実装できるため、ＦＰＣケーブル５のコストを抑えることができる。
【００６０】
更に、第６実施形態において、ＦＰＣケーブル５の接続端子２２，２３は、信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した信号線電極配列側額縁部上に、かつ、走査線駆動回路ガラス基板３から最も遠いガラス基板１のコーナー部に配する構成とした。しかし、信号線駆動回路ガラス基板４を二つに分割し、その間にＦＰＣケーブル５の接続端子２２，２３を配する構成としてもよい。そのための構成を、第７実施形態として図１５に示す。なお、ここで図示されていないが、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９とＦＰＣケーブル５の接続端子２２とを接続するアルミ等配線は、信号線駆動回路ガラス基板４内に形成されている。信号線駆動回路ガラス基板４及び走査線駆動回路ガラス基板３接続用の中継端子と、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９とは、ガラス基板１上のアルミ等配線によって接続される。また、図１５及び図１６はＬ２＋Ｌ２’＝Ｌ４−Ｗ３が成り立つ例であるが、図１７はＬ２＋Ｌ２’＝Ｌ４＋Ｗ１−Ｗ３が成り立つ例である。
【００６１】
これにより、二つに分割した信号線駆動回路ガラス基板４の回路数が半減して一水平表示期間中に転送する信号も半分となり駆動周波数を半減できるため消費電流が１／４となり、更に信号線駆動回路ガラス基板４内の電源配線長が半分になるため、信号線駆動回路ガラス基板４内の電源配線幅を小さくして素子全体の幅を小さくすることができ、液晶表示パネルの額縁部の幅寸法を狭くすることができる。また、信号線駆動回路ガラス基板４内の電源配線による電源電圧降下を抑えることができる。なお、本実施形態と同様に、走査線駆動回路ガラス基板３を二つに分割してもよい。
【００６２】
更に、第７実施形態において、ＦＰＣケーブル５の接続端子２２，２３は、信号線駆動回路ガラス基板４を搭載した額縁部４ａ上に、かつ、二つに分割した信号線駆動回路ガラス基板４の間に、配する構成とした。しかし、ＦＰＣケーブルを走査線駆動回路ガラス基板３へ映像信号、制御信号及び電源電圧を供給する第一のＦＰＣケーブル６と信号線駆動回路ガラス基板４へ映像信号、制御信号及び電源電圧を供給する第二のＦＰＣケーブル７とした構成としてもよい。そのための構成を、第８実施形態として図１８に示す。また、ＦＰＣケーブル６の幅をＷ６、ＦＰＣケーブル７の幅をＷ７としたとき、図１８はＬ２＋Ｌ２’＝Ｌ４−Ｗ７
かつ Ｌ１＝Ｗ４＋Ｗ２−Ｗ６ が成り立つ例であるが、図１９は Ｌ２＋Ｌ２’＝Ｌ４＋Ｗ１−Ｗ７ かつ Ｌ１＝Ｗ４−Ｗ６ が成り立つ例である。これにより、二つに分割した信号線駆動回路ガラス基板４内に、走査線駆動回路ガラス基板３の入力端子１９とＦＰＣケーブル６の接続端子２２とを接続するアルミ等配線を形成する必要が無くなるため、信号線駆動回路ガラス基板４の幅を小さくすることができ、液晶表示パネルの額縁部の幅寸法を狭くすることができる。
【００６３】
なお、図ではＦＰＣケーブル６は、走査線駆動回路ガラス基板３を搭載した額縁部３ａ上に、かつ、信号線駆動回路ガラス基板４から最も近いガラス基板１のコーナー部に、配する構成としてあるが、走査線駆動回路ガラス基板３を搭載した額縁部３ａ上に、かつ、信号線駆動回路ガラス基板４から最も遠いガラス基板１のコーナー部に配する構成としてもよい。また、本実施形態と同様に、走査線駆動回路ガラス基板３を二つに分割してもよい。さらに、本実施形態と同様に、走査線駆動回路ガラス基板３及び信号線駆動回路ガラス基板４の両方を二つに分割してもよい。そのための構成を、図２０、図２１、図２２に示す。
【００６４】
更に、第１乃至第８実施形態で説明した液晶表示装置１０１を、携帯端末としてのノートＰＣ１００に搭載した構成を、第１実施形態として図２３に示す。
【００６５】
以上各実施形態について説明したが、本発明は言うまでもなくこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、液晶表示装置は有機ＥＬ表示装置等の他の表示装置としてもよく、ガラス基板及びＳｉ−ＴＦＴはプラスチック基板及び有機ＴＦＴとしてもよい。
【００６６】
なお、表示パネルの基板にガラス基板を用い、駆動回路ガラス基板の基板に耐熱ガラス基板を用いた場合、異なる熱膨張係数を有する基板どうしを接合すると、温度変化の影響によりそれぞれの基板の伸縮する長さが異なり、接合部が剥離しやすくなる。更に、ガラス基板駆動回路ガラス基板の長さが表示パネルの縦寸法又は横寸法と同程度の長さとなると、その影響は顕著となる。このため、表示パネルの基板と駆動回路ガラス基板の基板とは、それぞれほぼ等しい熱膨張係数を有する基板とした方が望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の液晶表示装置の第１実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明の液晶表示装置の第１実施形態を示す要部平面図。
【図３】本発明の液晶表示装置の第１実施形態を示す断面図。
【図４】本発明の液晶表示装置の第２実施形態を示す要部平面図。
【図５】本発明の液晶表示装置の第３実施形態を示す要部平面図。
【図６】本発明の液晶表示装置の第４実施形態を示す斜視図。
【図７】本発明の液晶表示装置の第４実施形態を示す要部平面図。
【図８】本発明の液晶表示装置の第５実施形態を示す斜視図。
【図９】本発明の液晶表示装置の第５実施形態を示す要部平面図。
【図１０】本発明の液晶表示装置の第５実施形態を示す斜視図。
【図１１】本発明の液晶表示装置の第５実施形態を示す斜視図。
【図１２】本発明の液晶表示装置の第６実施形態を示す斜視図。
【図１３】本発明の液晶表示装置の第６実施形態を示す斜視図。
【図１４】本発明の液晶表示装置の第６実施形態を示す斜視図。
【図１５】本発明の液晶表示装置の第７実施形態を示す斜視図。
【図１６】本発明の液晶表示装置の第７実施形態を示す斜視図。
【図１７】本発明の液晶表示装置の第７実施形態を示す斜視図。
【図１８】本発明の液晶表示装置の第８実施形態を示す斜視図。
【図１９】本発明の液晶表示装置の第８実施形態を示す斜視図。
【図２０】本発明の液晶表示装置の第８実施形態を示す斜視図。
【図２１】本発明の液晶表示装置の第８実施形態を示す斜視図。
【図２２】本発明の液晶表示装置の第８実施形態を示す斜視図。
【図２３】本発明の携帯端末の第１実施形態を示す斜視図。
【図２４】従来例を示す斜視図。
【図２５】従来例を示す要部平面図。
【符号の説明】
【００６８】
１  ガラス基板（主基板）
２  ガラス基板（対向基板）
２ａ  表示画素領域
３  走査線駆動回路ガラス基板
３ａ，４ａ  額縁部
４  信号線駆動回路ガラス基板
５，６，７  ＦＰＣケーブル
１６  走査線
１６ａ  走査線電極配列
１７  信号線
１７ａ  信号線電極配列
１８  走査線駆動出力端子
１９  入力端子
２０  信号線駆動出力端子
２１  入力端子
２２，２３  接続端子
２４，２５  アルミ等配線
３１  液晶層
３２  対向電極
３３  シールド材
３４  ガラス基板
３５  走査線駆動回路
３６  異方導電性フィルム
３７  フィルム基板
３８，３９  銅配線
５２  アルミ等配線
５３  中継端子
１００  ノートＰＣ（携帯端末）
１０１  液晶表示装置（表示装置）
【図１】
0004737367.tif 000002
【図２】
0004737367.tif 000003
【図３】
0004737367.tif 000004
【図４】
0004737367.tif 000005
【図５】
0004737367.tif 000006
【図６】
0004737367.tif 000007
【図７】
0004737367.tif 000008
【図８】
0004737367.tif 000009
【図９】
0004737367.tif 000010
【図１０】
0004737367.tif 000011
【図１１】
0004737367.tif 000012
【図１２】
0004737367.tif 000013
【図１３】
0004737367.tif 000014
【図１４】
0004737367.tif 000015
【図１５】
0004737367.tif 000016
【図１６】
0004737367.tif 000017
【図１７】
0004737367.tif 000018
【図１８】
0004737367.tif 000019
【図１９】
0004737367.tif 000020
【図２０】
0004737367.tif 000021
【図２１】
0004737367.tif 000022
【図２２】
0004737367.tif 000023
【図２３】
0004737367.tif 000024
【図２４】
0004737367.tif 000025
【図２５】
0004737367.tif 000026