(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車の燃料タンク内に配置された燃料ポンプ用のコネクタであって、コンタクトピンと、該コンタクトピンに接続箇所を介して接続されている電気的な構成部材とから成っている形式のものにおいて、コンタクトピン（２）と電気的な構成部材であるコイル（３）及び撚り線（４）との接続箇所がプラスチック（９）によって射出被覆されており、このようにして組み立てられたコネクタ（１）が、燃料ポンプの終端シールド（１０）に被せ嵌められることを特徴とする、自動車の燃料ポンプ用のコネクタ。
【請求項２】
電気的な構成部材（３，４，６，８）の接続箇所がプラスチック（９）によって射出被覆されている、請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
プラスチック（９）がポリオキシメチレンである、請求項１又は２記載のコネクタ。
【請求項４】
構成部材がコイル（３）、撚り線（４）、コンデンサ（６）及びアース接点（８）である、請求項１から３までのいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項５】
プラスチック（９）に切欠きが配置されていて、該切欠きからコイル（３）の巻条の領域が露出している、請求項１から４までのいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項６】
撚り線（４）が射出被覆過程の前に、射出被覆の領域においてプラスチックに対して機械的にシールされている、請求項１から５までのいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項７】
射出被覆の領域において撚り線（４）の周囲に、シールエレメントが配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項８】
シールエレメントが収縮チューブである、請求項７記載のコネクタ。
【請求項９】
アース接点（８）が金属ばねである、請求項４記載のコネクタ。
【請求項１０】
コンデンサ（６）が完全に射出被覆されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項１１】
コンデンサ（６）が射出被覆過程の前に、外装もしくは被覆を備えていない、請求項１０記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、燃料ポンプと電気的な導線とを接触接続するための、自動車の燃料ポンプ用のコネクタに関する。このような燃料ポンプは通常、燃料タンクから内燃機関に燃料を搬送するために、自動車の燃料タンク内に配置される。
【０００２】
公知の燃料ポンプは、電動モータによって駆動される１つ又は２つのポンプ段を有している。このような燃料ポンプはこの場合次のように、すなわち燃料ポンプの構造層においてポンプ段が下端部に配置されるように、構成されている。そしてポンプ段には電動モータが続き、燃料ポンプのケーシングの外側に配置されたコネクタを備えた終端シールドは、燃料ポンプの上側の終端部を形成している。コネクタは差込み接続のためのコンタクトピン及び電動モータのための接続部の他に、アース接続部、障害防止のためのインダクタンス及びキャパシタンス並びに電動モータ用の炭素ブラシを有している。終端シールドの個別の受容部に配置された炭素ブラシは、各１つの撚り線を介してコネクタと接続されている。コネクタの個々の構成部分は、差込み接続、溶接箇所又はろう接箇所によって互いに接続されている。燃料タンク内に燃料ポンプが配置されていることに基づいて、コネクタの周囲には燃料が流れる。燃料は、コネクタの接続箇所に作用する攻撃的な媒体である。特に燃料がメタノール又はエタノールを含んでいる場合には、接続箇所は、それが長時間にわたって破壊され、ひいては燃料ポンプの故障を引き起こすような作用を受ける。
【０００３】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の、燃料タンク内に配置された燃料ポンプ用のコネクタを改良して、コネクタの耐用寿命を使用される燃料とは無関係にすることであり、そしてこのようなコネクタは簡単かつ安価に製造できることが望ましい。
【０００４】
この課題を解決するために本発明では、請求項１記載のように構成された。その他の有利な構成は請求項２以下に記載されている。
【０００５】
前記課題を解決するために本発明の構成では、コネクタの一部、特に接続箇所がプラスチックによって射出被覆（umspritzen）されている。これによって、接続箇所はもはや燃料と接触しなくなり、ひいては、燃料の攻撃的な成分による長時間にわたる破壊に対して保護されることになる。本発明によるコネクタの利点は、プラスチックによる射出被覆が極めて安価であり、したがって大きな手間もしくは費用をかけることなしに、コネクタに対する効果的な保護を達成できることにある。
【０００６】
コネクタの幾つかの領域だけを射出被覆すると有利である。その結果射出被覆時における材料の使用が減じられる。これによってコネクタの容積が不都合に増大することはなくなり、ひいてはコネクタを比較的小さく構成することができる。さらに、周囲を燃料が流れるコネクタの利点を十分に利用することができる。例えばインダクタンスは射出被覆しない方が有利である。このようにすると、燃料が周囲を流れることによって、燃料ポンプの運転時にインダクタンスの過剰な加熱が阻止される。
【０００７】
同様にコンデンサも射出被覆する必要がない。それというのは、コンデンサは既に耐燃料性の被覆もしくは外装を有しているからである。別の有利な構成ではコンデンサが射出被覆されている。このようになっていると、外装もしくは被覆を備えていないひいては安価なコンデンサを使用することができる。そしてこれによって、本発明によるコネクタを安価に製造することができる。
【０００８】
炭素ブラシの撚り線はコネクタと溶接されている。接続箇所を保護するために、接続箇所及び撚り線の一部は同様にプラスチックによって射出被覆されている。射出工程中、プラスチックには極めて高い圧力が負荷され、これによって、この射出工程のために流動性を与えられたプラスチックは射出成形型全体を確実に満たし、ひいては高い成形精度を得ることができる。圧力下にあるプラスチックにはしかしながら、このようなプラスチックが撚り線内に侵入するというおそれがある。侵入しかつ硬化したプラスチックは、撚り線の個々のワイヤの間において鋭角的な縁部を形成することがある。これによって正確な曲げポイントが生じ、その結果撚り線に対して持続的な曲げ負荷がかかった場合に、個々のワイヤの切断を生ぜしめてしまう。撚り線のこのような損傷は撚り線の裂断に繋がることがある。このような危険を避けるために本発明の別の有利な構成では、撚り線が射出被覆過程の前に、射出被覆される領域において機械的にシールされるようにした。このようにシールすることによって、撚り線のワイヤの間における中空室が減じられて、プラスチックの侵入を防止することができる。
【０００９】
別の有利な構成では、撚り線がプラスチックの縁部の領域において耐燃料性のシールエレメントによって取り囲まれている場合、撚り線は機械的なシール部材なしに射出被覆されることができる。この場合シールエレメントは例えば金属スリーブである。
【００１０】
しかしながら驚くべきことに、撚り線を機械的なシール部材又はシールエレメントなしに射出被覆するだけで十分なことが分かった。それというのは、撚り線は主として組立て中にしか運動せず、燃料ポンプの耐用寿命にわたってわずかな可動性しか必要としないからである。なおこの可動性は、摩耗に関連して実施される炭素ブラシの後調節に基づいて必要である。
【００１１】
また、射出被覆のためのプラスチックとしてポリオキシメチレンを使用すると、特に有利であることが判明している。
【００１２】
本発明の別の有利な構成では、射出被覆されるプラスチックが、成形エレメント（Formelement）を有するように形成されている。このような成形エレメントは例えば、差込み結合部のシール面、係止エレメント、結合エレメントや保持エレメントである。さらにこのような成形エレメントを用いて、コネクタと終端シールドとの自動的な組立てが可能である。
【００１３】
さらに別の有利な構成では、アース接点が金属ばねであり、該金属ばねがコネクタとの接続箇所で同様にプラスチックによって射出被覆されている。
【００１４】
次に図示の実施例を参照しながら本発明を詳説する。
【００１５】
図１に示されたコネクタは２つのコンタクトピン２と、各１つのコンタクトピン２に溶接された２つのコイル３と、銅撚り線４を介してコンタクトピン２と接続された炭素ブラシ５とから成っている。銅撚り線４もまた同様にコンタクトピン２と溶接されている。さらに、外装もしくは被覆を備えていない（ummantelt）コンデンサ６がコネクタ１に溶接されている。製造中におけるコネクタ１の取扱いを良好にするために、コンタクトピン２はその下端部においてウェブ７によって結合されている。一方のコンタクトピン２には、アース接点８としての金属ばねが溶接されている。
【００１６】
図２では、図１に示されたコネクタ１のコンタクトピン２、コイル３、銅撚り線、金属ばね８及びコンデンサ６の一部が、プラスチックによって射出被覆されており、この場合プラスチックとしてはＰＯＭ９が使用される。図２から分かるように、すべての接続箇所はＰＯＭ９によって射出被覆されており、これによって燃料の作用に対して効果的に保護されている。コイル３の領域においてＰＯＭ９には切欠きが配置されていて、そこではコイル３の巻条が露出している。これによってコイル３の冷却のために、巻条の周りには燃料が流れることができる。射出被覆工程の後で、コンタクトピン２の間におけるウェブ７は切り離され、その結果両コンタクトピン２は互いに電気的に絶縁される。
【００１７】
図３には燃料ポンプの終端シールド（Lagerschild）１０が示されており、この終端シールド１０は、搬送される燃料のための出口１２を有している。コネクタ１は組み立てられた状態で終端シールド１０に被せ嵌められる。金属ばね８は終端シールド１０の縁部に接触している。燃料ポンプの金属製のケーシングに終端シールド１０を組み付けると、それによってアース接点が生ぜしめられる。炭素ブラシ５は終端シールド１０の受容部１１内に可動に支承されていて、これによって炭素ブラシ５は、終端シールド１０の下に配置された電動モータ（図示せず）による摩耗時に、下方に向かって運動できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  燃料ポンプのコネクタを射出被覆なしの状態で示す図である。
【図２】  燃料ポンプのコネクタを射出被覆ありの状態で示す図である。
【図３】  燃料ポンプのコネクタを備えた終端シールドを示す平面図である。
【符号の説明】
１  コネクタ、  ２  コンタクトピン、  ３  コイル、  ４  銅撚り線、  ５  炭素ブラシ、  ６  コンデンサ、  ７  ウェブ、  ８  金属ばね、  ９  ＰＯＭ、  １０  終端シールド、  １１  受容部、  １２  出口
【図１】
0004636697.tif 000002
【図２】
0004636697.tif 000003
【図３】
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