(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物に対しスクリーン版を介してペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置てあって、スクリーン版の下面に接触した状態で移動させると、その移動に伴って、該スクリーン版の下面に付着したペーストの残渣を摺動除去し得るようにした第１の残渣除去手段と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開孔の内側面に付着したペーストの残渣を該スクリーン版の下方から吸引除去し得るようにした第２の残渣除去手段とを併有する第１のクリーニングヘッドと、該第１クリーニングヘッドの移動方向の前方又は後方に該第１クリーニングヘッドと一体に移動するように配置されていて、その移動に伴って、クリーニングシートを介して前記スクリーン版下面に間接的に接触した状態で移動する前後一対のクリーニングローラを具備し、その移動に伴って、前方のローラが溶剤を塗布した該クリーニングシートの部分で、後方のローラが溶剤が未塗布の状態の該クリーニングシートの部分でそれぞれ該スクリーン版下面の汚れを清掃し得るようにした第２のクリーニングヘッドとを備えたことを特徴とするスクリーン版クリーニング装置。
【請求項２】
請求項１に記載のものにおいて、前記第１クリーニングヘッドの前記第１残渣除去手段がその移動方向と直交する方向に延在すると共に、上下動可能かつ傾動可能なようにスプリングを介して弾性的に支持されているへら状体からなっていることを特徴とするスクリーン版クリーニング装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のもにおいて、前記第２クリーニングヘッドが、クリーニングシートを供給するシート供給部と、該シート供給部から引き出されたクリーニングシートをスクリーン版の下面に押し付けつつ前方へ移動することにより該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣等を除去し得るよう前後に所定の間隔を置いて平行に配設した回転自在な一対のクリーニングローラと、クリーニングシートを該一対のクリーニングローラによりスクリーン版下面に押し付けた状態においてそれらクリーニングローラを回転させながらクリーニング方向へ連続的に移送するためのシート・パスライン機構と、前記一対のクリーニングローラ間において後方のクリーニングローラから前方のクリーニングローラへ移行するクリーニングシートに溶剤を連続的に塗布する溶剤塗布手段とを備えたことを特徴とするスクリーン版クリーニング装置。
【請求項４】
スクリーン版のクリーニングに使用した部分のクリーニングシートを巻き取る巻取装置の設置を省略したことを特徴とする請求項１、２又は３に記載のスクリーン版クリーニング装置。
【請求項５】
クリーニングシートが帯状に製出された紙または不織布であること、シート供給部が箱状の容器として形成されていること、および、該帯状のクリーニングシートがアコーディオン・カーテン状に折りたたまれて箱状容器として形成された該シート供給部に引出可能に収容されていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載のスクリーン版クリーニング装置。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項に記載のスクリーン版クリーニング装置において、溶剤塗布手段が前記一対のクリーニングローラ間においてその下方部位に配設した中間ローラを経由して前記クリーニングローラ間に延在するクリーニングシートの部分を該中間ローラに押さえ付けて駆動するローラであって、該ローラの下側に設けた溶剤タンクから連続的に給送される溶剤をその回転に伴って前記クリーニングシート部分に浸み込ませる塗布ローラとしての機能を併有する駆動ローラ及びその駆動機構からなっていることを特徴とするスクリーン版クリーニング装置。
【請求項７】
被印刷物がプリント基板であること、及び、ペーストが表面実装用の半田ペーストであることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載のスクリーン版クリーニング装置。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項に記載のものにおいて、前記第１クリーニングヘッドと前記第２クリーニングヘッドとが昇降駆動手段に支持された共通の基台上に立設されていて、該昇降駆動手段及び該基台と一体に垂直軸線周りに１８０°回動可能とされていることを特徴とするスクリーン版クリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、プリント基板等の被印刷物に対しスクリーン版を介して半田ペーストや導電性ペースト等の印刷ペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置に係り、殊に、スクリーン版の下面やパターン開孔の汚れを除去するスクリーン版クリーニング装置に関するものである。。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーン印刷、殊に被印刷物としてのプリント基板に対する半田ペースト等のペーストのスクリーン印刷においては、その発生が不可避なスクリーン版の下面やパターン開孔のペースト残渣等の付着による汚れを放置したまま印刷を続行すると、プリント基板に印刷されるペーストパターンに、にじみ、かすれ、断線等の印刷不良が発生するので、上記の如き汚れを除去してスクリーン版をクリーニングしてやらなければならない。
【０００３】
そこで、かっては、スクリーン版の汚れの清掃を紙や布等を用いて人手をかけて行っていたが、近年では、それを自動的に行えるようにした各種タイプの装置が提供されるに至っている。しかし乍ら、それらの従来例にはいずれも一長一短があり、乾燥ないし固化の程度が比較的高いペースト残渣がスクリーン版の下面やパターン開孔内に付着している場合や、開口寸法が著しく小さい微細なパターン開孔内に半田ペーストの如き粘性の極めて高いペーストが付着して残留しているような場合にあっては、それら従来公知の装置では、一般に、それらの汚れを能率的かつ効果的に清掃することが困難であった。
【０００４】
本発明は、従来公知の有する上記の如き不都合ないし欠点を除去改善すぺくなされたものであって、スクリーン版の下面やパターン開孔内に付着した半田ペースト等のペースト残渣を能率的かつ効果的に除去し得るようにした、特にプリント基板に対する半田ペーストの高精度・高密度スクリーン印刷に好適なスクリーン版クリーニング装置を提供することをその主たる目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るスクリーン版クリーニング装置は、被印刷物に対しスクリーン版を介してペーストを印刷するスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置てあって、スクリーン版の下面に接触した状態で移動させると、その移動に伴って、該スクリーン版の下面に付着したペーストの残渣を摺動除去し得るようにした第１の残渣除去手段と、該第１残渣除去手段と一体に移動し、該スクリーン版のパターン開口の内側面に付着したペーストの残渣を該スクリーン版の下方から吸引除去し得るようにした第２の残渣除去手段とを併有する第１のクリーニングヘッドと、該第１クリーニングヘッドの移動方向の前方又は後方に該第１クリーニングヘッドと一体に移動するように配置されていて、その移動に伴って、クリーニングシートを介して前記スクリーン版下面に間接的に接触した状態で移動する前後一対のクリーニングローラを具備し、その移動に伴って、前方のローラが溶剤を塗布した該クリーニングシートの部分で、後方のローラが溶剤が未塗布の状態の該クリーニングシートの部分でそれぞれ該スクリーン版下面の汚れを清掃し得るようにした第２のクリーニングヘッドとを備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
本発明に係るスクリーン印刷機におけるスクリーン版クリーニング装置の他の構成上の特徴については、請求項２〜８の各記載事項を参照されたい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明につき、その好ましい２つの実施形態を具体的に示した添付図面を参照して詳細に説明する。
【０００８】
便宜上、先ず最初に、前記した第２のクリーニングヘッドについて説明し、次いで前記第１のクリーニングヘッドについて説明する。
【０００９】
図面において、１はスクリーン保持枠を介してスクリーン印刷機（図示してない）にセットされたメタルスクリーンとしてのスクリーン版、２は帯状に製出された紙または不織布からなるクリーニングシート、３は第２クリーニングヘッドＡの側板、４はクリーニングシート（以下、シートという）を供給するシート供給部、５Ａ、５Ｂは該シート供給部から引き出されたシート２をスクリーン版１の下面に押し付けつつ前方、すなわち矢印Ｘの方向へ移動することにより該スクリーン版下面に付着した印刷ペーストの残渣Ｒ１等を除去し得るよう側板３間に前後に所定の間隔を置いて平行に配設した回転自在な一対のクリーニングローラ、６はシート２を該一対のクリーニングローラ５Ａ、５Ｂによりスクリーン版１の下面に弾性的に押し付けた状態においてそれらクリーニングローラ５Ａ、５Ｂを水平軸線周りに回転させながらクリーニング方向へ連続的に移送するためのシート・パスライン機構、７は一対のクリーニング・ローラ５Ａ、５Ｂ間において、後方のクリーニングローラ５Ｂから前方のクリーニングローラ５Ａへ移行するシート２に半田ペースト等の印刷ペーストに対する溶解力を有する溶剤８Ａを連続的に塗布する溶剤塗布手段である。
【００１０】
クリーニングに使用されるシート２は、図示の例にあっては、帯状に製出された柔軟性と吸液性及び／又は通気性とを併有する紙又はコットン等からなる不織布であり、また、シート供給部４は、図示の例にあっては、箱状容器として形成されていて、内側座部において左右の側板３間に水平軸線周りに回動可能に枢着されている。そして、シート２はアコーディオン・カーテン状に折りたたまれて該箱状容器４に引出可能に収容されている。４Ａは手動で該容器４を回動開閉するための把手で、４Ｂは開閉可能な容器蓋である。
【００１１】
前記シート・パスライン機構６は、図示の例にあっては、シート供給部としての箱状容器４の直上部位に配置されたガイドロール９と、後方のクリーニングローラ５Ｂと、両クリーニングローラ５Ａ、５Ｂ間においてその下方部位に配設したピンチローラとしての径大な中間ローラ１０と、この中間ローラ１０にその下方から両クリーニングローラ５Ａ、５Ｂ間に延在するシート２の部分を押さえ付けて駆動する該中間ローラ１０より径小な駆動ローラ１１と、前方のクリーニングローラ５Ａと、このクリーニングローラの下流側に配置したガイドロール１２と、このガイドロール１２の下部近傍に設けたテンションロール１３と、このテンションロール１３の下方に配設されていて、その一方をピントローラ１４とし、その他方を駆動ローラ１５として、その間にシート２をパスさせる一対のローラ１６とからなっており、シート２を巻き取る巻取ローラ及びその駆動機構からなる巻取装置の設置は省略されている。そして、シート２を介して前記中間ローラ１０を回転駆動する駆動ローラ１１及びシート・パスライン機構６の終端部を構成する前記一対のローラ１６のうちの駆動ローラ１５は後述するベルトないしチェン駆動機構によって駆動されるようになっている。
【００１２】
前記溶剤塗布手段７は、図示の例にあっては、クリーニングシート２を前記中間ローラ１０に押さえつけて駆動する駆動ローラ１１及びその駆動機構からなっており、該駆動ローラ１１はその下側に設けた溶剤８Ａを収容する溶剤タンク８から連続的に給送される溶剤８Ａをその回転に伴って前記したシート部分に浸み込ませる塗布ローラとしての機能を併有している。そして、この塗布ローラとしての機能を併有する駆動ローラ１１は、溶剤タンク８の下部近傍に取り付けられた電動機１７を含むベルトないしチェン駆動機構１８によって回転駆動されるようになっている。また、前記した他の駆動ローラ１５は該電動機１７を共通の動力源とする他のベルトないしチェン駆動機構１８Ｂによって回転駆動されるようになっている。
【００１３】
図中、１９、２０、２１は先行するクリーニングローラ５Ａ、中間ローラ１０、後行するクリーニングローラ５Ｂをそれぞれ取り外し可能に収納配置するトラフ状の部材、２２は部材１９、２０に連結され、底部に中間ローラ１０と駆動ローラ１１との接触を許容する細長状の開口２２Ａを有する大略断面半円筒状の部材、５Ａ′、５Ｂ′はクリーニングローラ５Ａ、５Ｂをそれぞれ上方へ付勢するスプリング、１１′は駆動ローラ１１の外周面に溶剤タンク８内の溶剤８Ａを連続的に補給するための吸液性を有する部材、２３は駆動ローラ１５のＬ字状支持アーム２４の端部を弾性的に支持するスプリング２５をその上部に取り付けた箱体である。
【００１４】
次に、前記した第１のクリーニングヘッドについて説明する。このクリーニングヘッドＡは、横長の中空ハウジングの形態を備え、下部ハウジングＡ１と、該ハウジングＡ１上に着脱自在に取り付けられた上部ハウジングＡ２と、クリーニング方向と直交する方向、すなわち左右方向に延在し、かつスクリーン１の下面１Ａに向けて開口するスリット状の吸気口３０を具備し、該上部ハウジングＡ２上に着脱交換自在に取り付けられた前記第２残渣除去手段を構成する吸引ノズル部Ａ３とからなっており、前記第２クリーニングヘッドＢと共に昇降駆動手段としてのエアシリンダＣに支持された共通の基台３１上に立設されていて、不図示の駆動機構を介してエアシリンダＣ及び基台３１と一体に垂直軸線周りに１８０°回動可能とされている。
【００１５】
スクリーン版１の下面１Ａに付着したペースト残渣Ｒ１の摺動除去手段としての前記第１クリーニングヘッドＡの前記第１残渣手段は、その移動方向と直交する方向、すなわち左右方向に延在すると共に、上下動可能かつ左右方向に傾動可能なようにスプリング３１を介して弾性的に支持されているへら状体３２からなっている。前記吸引ノズル部Ａ３は、図示の例にあっては、上部ハウジングＡ２のハウジング中空部Ａ２′と連通する開口３３Ａを有する底壁３３と、これと、一体的に形成された断面八形の対向壁部３４と、該対向壁部３４の両端に固定された左右の側壁部３５とから構成されおり、ホルダー３２Ａに保持された前記へら状体３２は該対向壁部の内側において該側壁部３５間に延設された断面チャンネル状の条溝を有する細長状の函体３６内に圧縮コイルスプリングであるスプリング３１にホルダー３２Ａを介して弾性的に支持され、かつ前記したスリット状の吸気口３０を通してその上方へ若干突出させた態様で着脱交換自在に取り付けてある。へら状体３２は薄鋼板の如き剛性と弾性とを併有する材質で薄く形成することが望ましいが、耐久性のある硬質合成樹脂で形成することもできる。
【００１６】
符号Ａ１′は前記ハウジング中空部Ａ２′とフィルター３７を介して連通するハウジング中空部であり、前者より大きく形成され、かつその内部に外部の吸気装置（図示してない）に一端を連結した吸込みホースないしダクトの他端を連結する連結孔３８が開口している。
【００１７】
図１に示した装置においては、それが矢印Ｘの方向、すなわち前方に移動しながらクリーニングを行う場合において、第２クリーニングヘッドＢが第１クリーニングヘッドＡの後方に位置し、第１クリーニングヘッドＡによるクリーニングに引き続いてクリーニングを行うようになっている。そして、前後方向への移動は、不図示の往復駆動機構によって行われるようになっている。
【００１８】
以上の如く構成されたスクリーン版クリーニング装置において、第１及び第２クリーニングヘッドＡ、Ｂからなる装置本体を昇降駆動手段Ｃを起動して待機位置からクリーニング開始位置まで上昇させ、第１クリーニングヘッドＡの第１残渣除去手段としてのへら状体３２をスクリーン版下面１Ａに弾性的に接触させると共に、第２クリーニングヘッドＢのクリーニングローラ５Ａ、５Ｂを介してクリーニングシート２をスクリーン版下面１Ａに弾性的に押し付けてやり、かつ、第１クリーニングヘッドＡに連結されている吸気装置を作動させると共に、第２クリーニングヘッドＢのシート・パスライン機構６を起動する。この状態において往復起動機構を作動させて装置本体を矢印Ｘの方向へ移動させると、図４に示すように、先ず第一に、先行する第１クリーニングヘッドＡのへら状体３２がスクリーン版下面１Ａに付着したペースト残渣Ｒ１を摺動除去すると共に、第２残渣除去手段としての吸引ノズル部Ａ３がスクリーン版１のパターン開孔１Ｂの内側面に付着したペースト残渣Ｒ２、へら状体３２によって摺動除去された残渣Ｒ１及びクリーニング動作中にへら状体３２に付着した残渣を吸引除去する。
【００１９】
次いで、第１クリーニングヘッドＡに続行する第２リーニングヘッドＢにあっては、クリーニングシート２が前記クリーニングローラ５Ａ、５Ｂを回転させながらクリーニング方向に摺動してスクリーン版下面に付着したペースト残渣Ｒ１を拭取り除去するがその際、溶剤塗布手段７が作動して中間ローラ１０と駆動ローラ１１との間をパスするシート２に溶剤８を速続的に塗布して溶剤を滲み込ませるため、その下流側に位置する先行クリーニングローラ５Ａが溶剤の滲み込んだシート２の部分をスクリーン版下面に押し付けながら移動するので、付着残渣Ｒ１が固まりかけていて、第１クリーニングヘッドＡで除去しきれなかった場合でもその残りを効果的かつ連続的に除去することが可能となる。そして、連続的に移送されるシート２は、溶剤塗布手段７の上流側では乾燥しているため、後行する後方のクリーニングローラ５Ｂ上をパスする乾いたシート２の部分は該ローラ５Ｂによってスクリーン版下面に圧接された状態で摺動するので、溶剤の使用によってスクリーン版下面に付着した溶剤Ｒ２ないし残渣Ｒ１を含んだ溶剤Ｒ２で汚れたスクリーン版下面を溶剤によるクリーニングに引き続いて効果的かつ連続的に拭き取るとこが可能となる。
【００２０】
このようにしてクリーニングによって汚れたシート２部分は、シート・パスライン機構６の終端部の一対のローラ１６をへて連続的に排出されるが、この場合、その下方に例えば図２に示すような容易に持ち運ぶことができるダンボール箱、ゴミ箱等の箱Ｈを準備しておけば、使用済みシートは図示のように自動的に箱Ｈ内に収容することができ、クリーニング作業後はこれを格別の手数を要することなく容易に処分することができる。
【００２１】
スクリーン版は、通常、薄い金属板等で作られているため、変形し易く、一定時間、例えば８時間程度スクリーン印刷に使用した場合でも容易に変形等の歪みが発生するという問題が生じがちであるが、本発明における第１残渣除去手段としてのへら状体３２は、上下動可能かつ傾動可能なようにスプリングを介して弾性的に支持されているので、スクリーン版それ自体に変形個所ないし平滑度に欠ける部分があっても、その変形ないし歪みのある部分に自動的に追従して密着状態を保持するように動作するので、付着残渣Ｒ１をきれいに摺動除去することが可能となる。
【００２２】
装置本体が矢印Ｘの方向に移動してその終点に到達した時点においてクリーニングが不完全と認められた場合には、それを下降させ、１８０°旋回させてから上昇させて矢印Ｘの方向とは反対の方向に移動させてクリーニングを続行してやればよい。
【００２３】
図５は矢印Ｘの方向に見て第２クリーニングヘッドＢが第１クリーニングヘッドＡの前方に配置されている例を示したもので、この例にあってはて第２クリーニングヘッドＢが先行し、スクリーン版１のパターン開孔１Ｂ内の残渣Ｒ２が溶剤の塗布によって軟化しているので、第１クリーニングヘッドＡによる目詰まりの吸引除去がやり易くなるため、残渣Ｒ２が固まりかけて頑固な目詰まりとなっている場合や開孔１Ｂが微細で、内部の残渣Ｒ２を除去しにくいような場合に使用しても高い除去効率が得られる。
【００２４】
本発明は、叙上の如く構成されているので、これによれば、先に述べた従来技術の有する不都合ないし欠点を除去改善することができ、スクリーン版の下面やパターン開孔内に付着した半田ペースト等のペースト残渣や溶剤等を能率的かつ効果的に除去し得るようにした、特にプリント基板に対する半田ペースト等の高精度・高密度スクリーン印刷に好適なスクリーン版クリーニング装置を得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るスクリーン版クリーニング装置要部の縦断側面図。
【図２】第２クリーニングヘッドの動作を説明する概要側面図。
【図３】第２クリーニングヘッドの斜視図。
【図４】装置の動作を説明する一部拡大縦断側面図。
【図５】本発明の他の実施形態に係る装置の縦断面図。
【符号の説明】
１    スクリーン版
Ａ    第１クリーニングヘッド
Ａ３  第２残渣除去手段
Ｂ    第２クリーニングヘッド
２    クリーニングシート
４    シート供給部
５Ａ、５Ｂ    クリーニングローラ
６    シート・パスライン機構
７    溶剤塗布手段
３０  吸気口
３２  第１残渣除去手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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