(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
組込みセンサ、特に組込み圧力センサ付きグロープラグ用のグロープラグ・コネクタであって、
グロープラグに着装可能な電気絶縁材製のケーシング（１）と、
ケーシング（１）内の中央に配置され、コネクタのグロープラグ着装時にグロープラグの加熱器の大電流接触部に電気的に接続される大電流接続部（５）と、
大電流接続部から絶縁されてケーシング（１）に設けられ、コネクタのグロープラグ着装時にグロープラグのセンサ接続部に電気的に接続されるセンサ接触子（２ａ〜２ｃ）と
を備えてなることを特徴とするグロープラグ・コネクタ。
【請求項２】
センサ接触子（２ａ〜２ｃ）がケーシング（１）の外側に設けられることを特徴とする請求項１に記載のグロープラグ・コネクタ。
【請求項３】
センサ接触子（２ａ〜２ｃ）がケーシング（１）の内側に設けられることを特徴とする請求項１に記載のグロープラグ・コネクタ。
【請求項４】
センサ接触子（２ａ〜２ｃ）が一部ケーシング（１）の外側に、かつ一部ケーシング（１）の内側に設けられることを特徴とする請求項１に記載のグロープラグ・コネクタ。
【請求項５】
センサ接触子（２ａ〜２ｃ）がケーシング（１）の縦軸に同心のリング形式で設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のグロープラグ・コネクタ。
【請求項６】
外側に配置されたセンサ接触子（２ａ〜２ｃ）がケーシング（１）の径の異なる位置に段状に配列されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のグロープラグ・コネクタ。
【請求項７】
ケーシング（１）内の中央に配置された大電流接続部（５）がスプリングで付勢された接触部または弾性接触部として構成されることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のグロープラグ・コネクタ。
【請求項８】
センサ接触子がケーシング（１）の外側に縦方向に向けて、ケーシング軸に平行に配置されることを特徴とする請求項１に記載のグロープラグ・コネクタ。
【請求項９】
複合組のセンサ接触子（２ａ〜２ｃ）がケーシング（１）の周囲に複数の角度位置に分配して配置されることを特徴とする請求項８に記載のグロープラグ・コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組込みセンサ、特にディーゼル内燃機関の組込み圧力センサ付きグロープラグ用のグロープラグ・コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
組込みセンサ、特に圧力センサが設けられたグロープラグにおいては、従来からグロープラグの加熱器とセンサを別々に接続するのが常であった。即ち、１つのグロープラグ・コネクタをグロープラグの機能用、特にグロープラグの加熱器の給電用に、かつ別のコネクタをセンサ接続用に供してきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これは明らかに経費高であることから、本発明は、組込みセンサ、特に組込み圧力センサ付きグロープラグの接触を簡素化することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、本発明によって、請求項１に規定の設計により解決される。
すなわち、本発明によれば、組込みセンサ、特に組込み圧力センサ付きグロープラグ用のグロープラグ・コネクタであって、グロープラグに着装可能な電気絶縁材製のケーシングと、ケーシング内の中央に配置され、コネクタ着装時にグロープラグの加熱器の大電流接触部に接続される大電流接続部と、大電流接続部から絶縁されてケーシングに設けられ、コネクタ着装時にセンサ接続部に接続されるセンサ接触子と、を備えてなることを特徴とするグロープラグ・コネクタが提供される。
【０００５】
かくして、本発明によれば、組込みセンサ付きグロープラグの接続に役立ち、かつグロープラグの加熱器とグロープラグのセンサとが接触できるようになるグロープラグ・コネクタが提供される。この場合、グロープラグの加熱器およびセンサの接触部がコネクタで一体化され、したがって組込みセンサ付きグロープラグを接続するのにコネクタ１つで足りる。
【０００６】
他に本発明によるグロープラグ・コネクタの格別に好ましい展開および実施形態が請求項２から９までの主題とされる。
【０００７】
幾つかの実施形態においては、特に、本発明によるグロープラグ・コネクタに着装する継手のポジションを３６０度全角範囲にわたり任意に選択することが可能とされる。
【０００８】
さらに、公知の平坦なコネクタでは、センサ接触子を極めて幅広に形成しなければならなかったのに対し、センサ接触子をリング状に配置した構成ではごく僅かのスペースしか必要としない。
【０００９】
センサ接触子の１つをコネクタ・ケーシングの内側に配置する場合には、コネクタの設計をさらに一層小型とすることができる。
【００１０】
センサ接触子それぞれの径を僅かずつ大きくした段状構成では、センサ接触子のきわめて簡単な組立が可能となる。
【００１１】
センサ接触子をコネクタ・ケーシングに垂直にまたは放射状に配置する場合には、継手のプラグ・ポジションを自由に選択することはできないが、センサ接触子数を倍増すると、プラグ・ポジションを倍増でき、これは、例えば、１２０度ねじりにより達成される。センサ接触子数が増加する分、プラグ・ポジション数も対応して増加する。
【００１２】
また、シールを配置することにより、継手とグロープラグ・コネクタにより構成されるシステムを環境の影響に対して保護することが可能となる。
【００１３】
グロープラグ大電流接続部を弾性構成またはスプリング付き構成とする場合には、さらに、グロープラグの加熱棒の運動をグロープラグ・コネクタから切離すことが可能とされる。
【００１４】
以下に、本発明の特に好ましい実施形態について、関係する図面を参照して詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１に、本発明によるグロープラグ・コネクタの第１実施形態を示し、該コネクタは、組込みセンサ、特に組込み圧力センサ付きのグロープラグに着装するものとし、電気的絶縁材、特にグロープラグに着装可能なプラスチック材料により製作のケーシング１を備える。
【００１６】
ケーシング１にはその中央に大電流接続部５が設けられる。この大電流接続部５は、好ましくは円筒状とされ、コネクタをグロープラグに着装する時にグロープラグの加熱器の大電流接触部に接続される。大電流接続部５は、通常のグロープラグ用標準大電流接続部に同等のものとされる。
【００１７】
グロープラグに一体化されているセンサ、例えば、グロープラグに組込まれた圧力センサを作動させて、内燃機関の燃焼室内圧力を測定し、センサ信号を評価するために、センサの設計如何により、２つないし３つのセンサ接触子２ａ〜２ｃが設けられる。これらのセンサ接触子２ａ〜２ｃは、図１に示す実施形態では、図６の左上に示す適合コネクタまたは継手を３６０度全角範囲にわたりいずれのねじれ角で着装しても組込みセンサ付きグロープラグを作動できるように配置されている。
【００１８】
図１に示すように、センサ接触子２ａ〜２ｃは、相互に隣り合わせにコネクタ・ケーシング１の周囲の外側にリングとして配置されている。これらのリングは、コネクタ・ケーシング１の縦軸と同心に、縦方向すなわち軸方向に配列されている。大電流接続部５は常にコネクタ・ケーシング１の中心に位置付けされる。
【００１９】
しかし、センサ接触子２ａ〜２ｃをコネクタ・ケーシング１の内側に配置させたり、またはその一部をコネクタ・ケーシング１の外側に配置し、その一部をコネクタ・ケーシング１の内側に配置することも可能とされ、それに関してはさらに別の実施形態で詳述する。
【００２０】
適合コネクタの着装または継手の着装時の、環境の影響に対する保護、とりわけ防湿のため、シール３、例えば、Ｏリングが設けられ、それによって継手がシール３の助けによりコネクタ・ケーシング１と確実に接触して継手が封止され、環境の影響に対して保護される。継手着装に際し、継手に設けられた機構がコネクタ・ケーシング１に設けられたロッキング機構４の処に位置して、継手または適合コネクタの退行力が強化される。その結果、継手または適合コネクタを本発明によるグロープラグ・コネクタから離脱させることは、この退行力を克服しない限り不可能とされる。
【００２１】
本発明によるグロープラグ・コネクタの図２に示す実施形態は、図１に示す実施形態と同等のものであるが、２つのセンサ接触子２ｂおよび２ｃがコネクタ・ケーシング１の外側に配置され、第３のセンサ接触子２ａが内側に配置される点で異なる。
【００２２】
図３は、同様に２つの接触子２ｂおよび２ｃがコネクタ・ケーシング１の外側に配置され、第３のセンサ接触子２ａがコネクタ・ケーシング１の内側に配置される実施形態を示すが、外側のリング状接触子２ｂ、２ｃの径がそれぞれ違えられている。これは、センサ接触子２ｂ、２ｃが径違えにより段状に配置されるために、センサ接触子２ｂ、２ｃが簡単に組立可能とされることを意味する。
【００２３】
図１から３に示す全ての実施形態において、センサ接触子２ａ〜２ｃに接続されたコンタクト・フラッグが軸方向にコネクタ・ケーシング１を通してグロープラグの接続側に案内され、それによってグロープラグ・コネクタ着装時にコンタクト・フラッグがセンサの接触子に連通する。これは、同じ側に案内されてグロープラグ・コネクタ着装時にグロープラグの大電流接続部に接続される中央大電流接続部５にも当てはまる。
【００２４】
図４は、スプリング６付きのスプリング接触部またはフレキシブル接触部の形態をとる大電流接続部の実施形態を示す。
【００２５】
内燃機関の作動中、この設計によってグロープラグ、特に加熱棒に作用する応力、特にフレキシブル・グロープラグ接続による振動が遮断されるため、振動が微動として接触点に伝達されて故障を生じることがない。
【００２６】
図５は、本発明の第４の実施形態を示し、これにおいては、センサ接触子２ａ〜２ｃがコネクタ・ケーシング１の縦方向に配分されて周囲方向３６０度にわたって延在するのではなく、コネクタ・ケーシング１の外周にコネクタ・ケーシング１の縦軸と平行に配置される。この実施形態では、プラグ・ポジションを自由に選択することはできないが、継手の正確な位置決めを予め考慮してコーディング・ラグが設けられる。図５左下に示す変形例では、センサ接触子２ａ〜２ｃの数を増加、特に倍増することによってもう一つ別のプラグ・ポジションが得られる。
【００２７】
図６に示す第５実施形態においては、センサ接触子２ａ〜２ｃがコネクタ・ケーシング１の内側に設けられ、継手を中央に中空管を備えたものとして構成し、中空管の外側に継手着装時にコネクタ・ケーシング１の内側に設けられたセンサ接触子２ａ〜２ｃに接触する対応接触子を設けた。継手の中央の中空管には、さらに接触子、即ちグロープラグ・コネクタ着装時にコネクタの大電流接触部５に接触する大電流接触部を設けている。
【００２８】
図７は、継手、グロープラグ・コネクタおよびグロープラグにより構成されるシステム全体の分解図である。
【００２９】
以上に説明の本発明によるグロープラグ・コネクタのいずれの実施形態とも、加熱器としてのグロープラグの機能と組込みセンサの機能とを兼ね備えることを特徴とする。そのために要するのはコネクタ１つであり、これにさらに接続を続けるための継手が着装され、これにおいて通常のようにスプリング・ケージ形式の中央接続部がグロープラグ・コネクタの円筒状のグロープラグ接続部に接触する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態を示す部分断面図および斜視図である。
【図２】本発明の第２実施形態を示す部分断面図および斜視図である。
【図３】本発明の第３実施形態を示す部分断面図および斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態におけるフレキシブル大電流接触部またはスプリング式大電流接触部の部分断面図および斜視図である。
【図５】本発明の第４実施形態の２つの変形例を示す斜視図および断面図である。
【図６】継手付きの本発明の第５実施形態の側面図および断面図である。
【図７】継手、グロープラグ・コネクタおよびグロープラグにより構成されるグロープラグ・コネクタ・システムの分解図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ケーシング
２ａ〜２ｃ  センサ接触子
３  シール
４  ロッキング機構
５  大電流接続部
６  スプリング
【図１】
0004753586.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004753586.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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