(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
手首から肘までの前腕部分の手の甲側のみを保護するアームプロテクターであって、該アームプロテクターが、前腕部分の手の甲側に沿う形状に金型を用いて一体に成形された防刃性能を有する繊維強化複合材料から構成されてなることを特徴とするアームプロテクター。
【請求項２】
繊維強化複合材料を構成する強化繊維がガラス繊維であることを特徴とする請求項１記載のアームプロテクター。
【請求項３】
繊維強化複合材料を構成する強化繊維の体積含有率が３０〜６０％であることを特徴とする請求項１又は２記載のアームプロテクター。
【請求項４】
繊維強化複合材料を構成する樹脂が熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１、２又は３記載のアームプロテクター。
【請求項５】
繊維強化複合材料が、テープ状プリプレグを所定の長さに切断した短冊状物を無作為に分散、堆積させ、該分散、堆積させた短冊状物を一体化したシート状材料であり、該シート状材料を成形して得たものであることを特徴とする請求項１、２又は３記載のアームプロテクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はナイフや包丁の刃の斬りつけだけでなく、先端が鋭利なアイスピックやナイフ、包丁等の凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができるアームプロテクターに関するものであり、さらに詳しくは、軽量で装着性が良く、かつ防刃性に優れるアームプロテクターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プロテクターとしては、胸部や腹部を凶器から防護するベスト状のものや、手首から先を防護する手袋は多数提案されているが、前腕部分を防護するアームプロテクターは十分満足できるものがないのが現状である。前腕部分を防護するアームプロテクターとしては、帯状の鉄板を皮で編み込んだものが使用されている。しかし、この構造では、ナイフや包丁の刃の斬りつけに対しては有効であるが、帯状の鉄板の間は皮であるため、アイスピックやナイフの先端等先の尖った凶器の突き刺しに対しては、ほとんど有効な防護ができないものである。
【０００３】
同様に、特殊繊維でジャージー織り等の織布を重合した重合布体へ袋状の織布の略中央部及び両側部位へ半月形の短冊状特殊耐刃板をサンドイッチ状に挟製し、縫製した防刃用籠手体（特許文献１参照。）があるが、中央部の軽量大型耐刃板と両側部位の軽量小型耐刃板の間に重合織布と袋体のみからなるすき間が存在し、その部分は、先の尖った凶器の突き刺しに対しては、ほとんど防護できないものである。また、耐刃板に関する記載もチタン板に代表される特殊耐刃材との記載のみで、その材料の詳細や厚みに関する記載等がないため、どの程度の耐刃性を有するものなのか不明である。
【０００４】
また、収納時は重ね合わせた複数の硬質の金属等腕輪状板が使用時には伸長し手首から肘までの腕の周りを保護する伸縮型護身用腕プロテクター（特許文献２参照。）が提案されている。これは、硬質の金属等腕輪状板の断面がＣ型の形状をしており、腕の周りを大半覆うことができ、複数ある硬質の金属等腕輪状板が伸縮する構造になっているが、スライドして伸長させた場合でも金属等腕輪状板の間にはすき間がないので、先の尖った凶器の突き刺しに対しても有効なものであると考えられる。しかしながら、腕プロテクターとしての機能を発揮するためには、一々スライドさせて伸長する必要がある上に、伸縮させる構造上、硬質の金属等腕輪状板を布帛等で覆うことができないため、その材質が露出状態のまま装着することになり、非常に目立つものである。また、伸縮する腕プロテクターとしての構造を規定しているのみであり、硬質の金属等腕輪状板の材質としては、鉄、アルミ、ステンレス、チタンあるいは硬質プラスチック、セラミック等、刃物や衝撃を防ぐことができる硬質材を使用するとの記述しかなく、これらの材質の詳細や厚みに関する記載等がないため、どの程度の耐刃性を有するものなのかは、やはり不明である。
【特許文献１】登録実用新案第３０５３０８８号公報
【特許文献２】特開平１１−１１７１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑み、ナイフや包丁の刃の斬りつけだけでなく先端が鋭利なアイスピックやナイフ、包丁等の凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができ、しかも軽量で装着性に優れたアームプロテクターを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、手首から肘までの前腕部分の手の甲側のみを保護するアームプロテクターであって、該アームプロテクターが、前腕部分の手の甲側に沿う形状に金型を用いて一体に成形された防刃性能を有する繊維強化複合材料から構成されてなることを特徴とする。
【０００７】
この場合において、繊維強化複合材料を構成する強化繊維をガラス繊維とすることができる。
【０００８】
また、この場合において、繊維強化複合材料を構成する強化繊維の体積含有率を３０〜６０％の範囲とすることができる。
【０００９】
また、この場合において、繊維強化複合材料を構成する樹脂を熱可塑性樹脂とすることできる。
【００１０】
さらにまた、この場合において、繊維強化複合材料が、テープ状プリプレグを所定の長さに切断した短冊状物を無作為に分散、堆積させ、該分散、堆積させた短冊状物を一体化したシート状材料であり、該シート状材料を成形して得たものとすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のアームプロテクターによれば、ナイフや包丁の刃の斬りつけだけでなく先端が鋭利なアイスピックやナイフ、包丁等の凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができ、しかも軽量で装着性に優れているので、警察官や警備員が普段の巡回中でも抵抗感なく装着でき、急に暴漢に襲われたり、暴力を振るわれるような場合でも、相手との接触率の高い腕、特に前腕部分を保護でき、初期攻撃を受けたときに最大の防御効果を奏することができ、不慮の事故から身を守ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のアームプロテクターに用いる防刃性能を有する材料は、軽量性と快適な装着性を満足するために、強化繊維と樹脂からなる繊維強化複合材料を使用する。一般に、防刃材料としてよく用いられる鉄、アルミニウム、ステンレス、チタン等の板状金属材料やセラミックス等の板状硬質材料は、防刃性能に優れている反面、硬くて曲面に沿わせることが難しく、装着性は極めて悪い。防刃ベストやチョッキのように平面的な部分であれば適用できるが、特に前腕部分のようにある程度小さな曲率に沿わせる必要のある部位に使用することは困難である。繊維強化複合材料は板状金属材料や板状セラミックスに比べて任意の形状に成形する形態適合性が良く、また、偏肉させることも容易にできる。従って、例えば、防刃性能が特に要求される前腕外側はアイスピックやナイフの先端等先の尖った凶器の突き刺しに対しても十分な貫通抵抗を有するように厚くし、比較的防刃性能が要求されない側面部分は肉厚を薄くするといったように偏肉構造にすることで、優れた防刃性能と軽量で、かつ、腕にフィットする装着性を両立させることができる。
【００１３】
本発明のアームプロテクターに用いる繊維強化複合材料を構成する強化繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維等の無機繊維、高強力ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール）繊維等の高強力有機繊維等が挙げられる。中でもガラス繊維は表面処理剤の最適化が容易であり、樹脂との接着性が良好で安価であることから最も好ましい。ガラス繊維にはＥガラス（電気用）、Ｃガラス（耐食用）、Ｓガラス、Ｔガラス（高強度・高弾性率）等があるが、Ｅガラスが機械的特性とコストのバランスに優れており好適に使用することができる。強化繊維束表面には樹脂との接着性を良好にするためにカップリング剤や、集束性をあげるためのサイジング剤（集束剤）が塗布されていることが望ましく、樹脂の種類によって最適な成分を選択することが好ましい。特にガラス繊維の単糸径としては１０〜２５μｍ、好ましくは１３〜２０μｍである。
【００１４】
本発明のアームプロテクターに用いる繊維強化複合材料を構成する強化繊維の体積含有率は３０〜６０％、好ましくは４０〜５０％である。体積含有率が３０％未満になると補強効果が少なくなり、アイスピックやナイフの先端等先の尖った凶器の突き刺しに対する耐貫通性能の低下を招く。また、強化繊維の体積含有率が６０％よりも大きくなると、強化繊維のすき間への樹脂含浸が困難になり、ボイドが発生しやすくなり、やはり補強効果が逆に低下すると共に、繊維強化複合材料を製造する工程でも操業性が悪化するという問題が発生する。
【００１５】
また、本発明のアームプロテクターに用いる繊維強化複合材料を構成する樹脂としては、特に限定されるものではなく、従来一般に用いられている不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、あるいは、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン４６に代表されるポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエーテルケトン系樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、ポリエーテルイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。アイスピックやナイフの先端等先の尖った凶器の突き刺しだけではなく、金属バットや木材による打撃に対する防御も考慮すると、熱硬化性樹脂に比べて耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂を使用することが好ましい。熱可塑性樹脂の中でも、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂は、耐衝撃性、耐溶剤性、耐摩耗性、耐油性等に優れ、コスト的にも他の熱可塑性樹脂に比べて有利であるため、特に好ましい。ポリオレフィン系樹脂の代表であるポリプロピレンは、成形性にも優れており、非常に扱いやすい樹脂であるが、その反面、強化繊維との接着性に乏しいことが欠点として挙げられていたが、近年、酸変性することにより接着性が改良されることが知られている。そのため本発明の繊維強化複合材料を構成する樹脂にポリプロピレンを用いる場合は、このような変性がなされていることが好ましい。また、使用する樹脂の特性に応じて、加水分解防止剤、酸化劣化防止剤、熱劣化防止剤等の添加剤を目的に応じて添加することが好ましい。
【００１６】
本発明のアームプロテクターに用いる繊維強化複合材料の形態としては、テープ状プリプレグを所定の長さに切断した短冊状物を無作為に分散、堆積させ、一体化したシート状の形態が好ましい。このテープ状プリプレグは、好ましくは、実質的に無撚の強化繊維に熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を、テープ状プリプレグを構成する強化繊維の体積含有率が３０〜６０％となる範囲で含浸させることにより製造することができる（例えば、特開平０７−１６４４３９号公報）。テープ状プリプレグはその製造工程で強化繊維を薄い層に開繊するため、強化繊維の含有率を容易に高めることができると共に、樹脂の含浸も容易になるため、ボイドの少ない良好な繊維強化複合材料を得ることができる。また、従来の繊維強化複合材料では、強化繊維がストランド形態でかたまって存在するのに比べて、テープ状プリプレグでは強化繊維が開繊されているので、面内の強化繊維が均一に分布するため、アイスピックやナイフの先端等先の尖った凶器の突き刺しに対する耐貫通性能のバラツキが少なく、性能が安定したアームプロテクターを得ることができる。テープ状プリプレグを所定の長さに切断した短冊状物を無作為に分散、堆積させ、一体化したシート状材料を使用する場合、その短冊状物の長さは２０〜１００ｍｍであることが好ましい。２０ｍｍ未満では、強化繊維全表面積で生じる接着力よりも強化繊維の強度の方が高くなり、強化繊維の強度を十分に利用することができない。短冊状物の長さが１００ｍｍより長くなると分散性が悪くなり、強化繊維に方向性が出やすくなるため好ましくない。この短冊状物の長さ（繊維長）の選択は成形品の形状、大きさにより吟味される必要があるが、より好ましくは３０〜６０ｍｍである。
【００１７】
次に、本発明のアームプロテクターの成形方法としては、プレス成形機による圧縮成形を好適に用いることができる。金型は雄型及び雌型で構成され、その嵌合部分（シアエッジ）でシート状材料の流出を止める。前記繊維強化複合材料を構成する樹脂が熱硬化性樹脂の場合は、成形品であるアームプロテクターと同重量のＳＭＣやＢＭＣ等のシート状材料を金型に投入し、プレス成形することによって、シート状材料を金型内で流動させることによって成形し、金型の熱によってシート状材料を加熱・硬化させて成形品であるアームプロテクターを得ることができる。前記繊維強化複合材料を構成する樹脂が熱可塑性樹脂の場合は、まず、成形品であるアームプロテクターと同重量のシート状材料を遠赤外線ヒーター等の加熱手段によって融点以上の温度にまで加熱し、溶融状態になったシート状材料を速やかに金型に投入し、プレス成形することによって、シート状材料を金型内で流動させると同時に冷却することによって固化させ、成形品であるアームプロテクターを得ることができる。シート状材料の加熱温度は使用する繊維強化複合材料を構成する熱可塑性樹脂の融点より、数十度高い温度に加熱する。例えば、ポリプロピレンの融点は約１７０℃であるので、２００℃〜２３０℃程度に加熱する。最適な加熱温度は、熱可塑性樹脂の種類によって異なる。また、この場合の金型温度は熱可塑性樹脂の融点より、かなり低い温度に保たれるのが一般的である。例えば、ポリプロピレンの場合は、５０〜１２０℃程度の温度に保たれる。金型温度が低いほど、成形サイクルは短くできるが、シート状材料の流動性は悪くなるので、成形品の形状の複雑さと成形サイクルを考慮して最適な金型温度が選択される。熱硬化性樹脂は成形時に樹脂を反応させて硬化させるため、通常、熱可塑性樹脂の場合に比べて長い成形時間が必要であるが、熱可塑性樹脂の場合は、金型の外でシート状材料を加熱・溶融し、成形時は流動させながらシート状材料を冷却・固化させるので、熱硬化性樹脂の場合に比べて、短い時間で成形できるのが特徴である。但し、シート状材料を溶融状態にまで加熱するのに時間を要するため、プレス成形に必要な時間に合わせて、ワイヤーコンベアで連続的に加熱・溶融できるような加熱装置を用いることが好ましい。
【００１８】
本発明のアームプロテクターの特性としては、繊維強化複合材料のアイスピック貫通量が１０ｍｍ以下であるものが好ましい。なお、アイスピック貫通量は、直径５ｍｍのアイスピックによりアームプロテクターの中央部に１５ジュールの衝撃エネルギー量に相当する力を加えたときのアイスピックの貫通長さ（ｍｍ）をいう。また、単位面積当たりの重量が１．０〜１０．０ｋｇ／ｍ２ 、厚みが１．０〜５．０ｍｍ程度であるのが好ましい。かかるアームプロテクターは、普段から装着する用途に好適に用いることができ、不慮の事故からの防御にも効果を発揮することができる。
【００１９】
本発明のアームプロテクターの腕への装着方法に関しては、容易に脱着でき、かつ、装着中は腕の周りを回転したりすることのないように安定した装着感が得られるようにすることが好ましく、例えば、貼着、剥離自在の面状ファスナーで締めるか、ストラップとバックルのような構造で締めても良い。快適な装着性を得るには、防刃性能を有する繊維強化複合材料で形成されたアームプロテクターの内面側の前腕に接する面に、クッション性のあるシート状物を介在させることが好ましい。クッション性のあるシート状物としては、ウレタン等の発泡体、ポリエステル系やポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂のモノフィラメントを立体的な網状体に構成した弾性体等からなるシート状物を使用することができる。クッション性と通気性を両立させることができれば、さらに快適な装着性を得ることができるので好ましい。
【００２０】
次に、本発明のアームプロテクターを図面により説明する。図１は、本発明のアームプロテクターの構成の一例を肘側下方から手首方向を見た概略図であり、アームプロテクター１は前腕に沿う形状に金型を用いて成形した繊維強化複合材料１１と、その内面のクッション性のあるシート状物１２とから構成されたものである。アームプロテクターの取り付け構造は、アームプロテクターのベルト取付部１４に取り付けた面ファスナーを有するベルトで腕を周回して結合させる構造である。
【００２１】
また、図２は、本発明のアームプロテクターの構成の他の例を肘側上方から手首方向を見た概略図であり、アームプロテクター１は前腕に沿う形状に金型を用いて成形した繊維強化複合材料１１と、その内面のクッション性のあるシート状物１２とから構成されたものである。アームプロテクターの取り付け構造は、アームプロテクターのベルト取付部１４に取り付けた面ファスナーを有するベルトで腕を周回して結合させる構造である。
【００２２】
このような本発明のアームプロテクターは、テープ状プリプレグを所定の長さに切断し、短冊状物を無作為に分散、堆積させ、この分散、堆積させた短冊状物を一体化してシート状材料とし、該シート状材料を前腕に沿うような形状に金型を用いて成形して得た繊維強化複合材料であって、好ましくは、成形された繊維強化複合材料の内面側にウレタン等の発泡体、ポリエステル系やポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂のモノフィラメントを立体的な網状体に構成した弾性体等からなるクッション性のあるシート状物を積層して構成したものである。本発明のアームプロテクターの取り付け構造としては、アームプロテクターを面ファスナーで腕を周回して結合させることができる。
【００２３】
本発明のアームプロテクターは、手首から肘までの前腕部分を保護するアームプロテクターであって、ナイフや包丁の刃の斬りつけだけでなく先端が鋭利なアイスピックやナイフ、包丁等の凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができ、しかも軽量で装着性に優れたアームプロテクターである。
【００２４】
すなわち、本発明のアームプロテクターは、平時の、不測の刃物による攻撃からの防御に用いることを想定しており、危険を予測できない事態での攻撃、例えば、普段の巡回中に急に刃物で暴漢に襲われたり、暴力を振るわれるような場合に、相手との接触率の高い腕、特に前腕部分を保護することで、初期攻撃での大きな事故からの最大の防御効果を奏することを使用目的にしている。このような考えから、手首から肘までの前腕部分を保護するアームプロテクターであって、アイスピックやナイフ、包丁の先端等先の尖った凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができる防刃性能を有するものである。このため、普段の巡回や警備の際に装着したままでも気にならない程度の軽量性と快適な装着性を兼ね備えているアームプロテクターである。腕の長さや太さに対応できるように、サイズは数種類設定することが好ましく、手首や肘の屈曲や回転に支障をきたさない程度の寸法にするのが実用的である。
【００２５】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。また、特性値の評価は、下記の方法により行った。
【００２６】
（１）アイスピック貫通量
米国の防刃ベストの評価規格（米国ＮＩＪ規格−０１１５．００（Ｓｔａｂ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  ｏｆ  Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｂｏｄｙ  Ａｒｍｏｒ））に準じ、バッキング材の構成を下から、厚み６．４ｍｍのゴム（ショア硬度Ａ４５〜５０）が２層、厚み３１ｍｍのポリエチレンフォーム（ショア硬度Ａ１４）が１層、厚み５．８ｍｍのネオプレンスポンジ（ショア硬度Ａ２０〜３０）が４層の構成とし、図３に示す貫通量評価装置２を用いて、所定の高さから円柱状の重り２１にアイスピック２２の先端を下方にして取り付け、アームプロテクター１の中央部に垂直に落下させて試料中へのアイスピックの貫通量（ｍｍ）を測定した。ここで、アームプロテクターの中央部とは、アームプロテクターの長さ方向の長さの中間点と幅方向の長さの中間点が交わる部位である。アイスピック貫通量は、アームプロテクターの中央部に１５ジュール（Ｊ）の衝撃エネルギー量に相当する力をアイスピックで加えたときのアイスピック貫通長さ（ｍｍ）である。このとき、落下に初速を与えないよう、重り停止装置２３で電磁石を用いて円柱状重り２１を固定し、電源２４をスイッチ２５で遮断することによって、自然落下できるようになっている。２１１は円柱状重り２１の落下時のガイドである。また、試料載置台２６はアームプロテクター１の曲面に合わせ、バッキング材２７をその台の上に両面接着テープで固定し、さらにその上にアームプロテクター１を設置して、アイスピック貫通量の評価を行った。アイスピック２２は市販されている直径５ｍｍのものを使用した。貫通量評価装置の概略を図３に示す。 
【００２７】
[実施例１]
Ｅガラスロービング（２３１０ｔｅｘ）２本にポリプロピレンを含浸させた幅３０ｍｍのテープ状プリプレグ（強化繊維の体積含有率５０％、比重１．７２）を長さ３５ｍｍに切断した短冊状物を作製し、４５０×４５０ｍｍの金型に無作為に分散、堆積させ、金型温度２２０℃、圧力０．５ＭＰａで５分間加熱・溶融した後、１００℃まで冷却することにより、厚さ６ｍｍのシート状材料を得た。このシート状材料から、１４０×７０ｍｍのサイズにシート状材料を切断し、遠赤外線ヒーターによって、２２０℃に加熱した後、速やかに金型にチャージし、プレス成形を行い、図１に示すようなアームプロテクターを得た。金型温度は１００℃、プレス成形の圧力は２０ＭＰａ、保持時間は３０秒で成形を行った。アームプロテクターの重量を測定したところ、１００ｇであった。アームプロテクターの内側に厚さ３ｍｍのウレタンクッションを接着し、面状ファスナーを有するベルトで腕に装着したところ、軽量で装着性に優れたアームプロテクターであった。
上記貫通量評価装置にアームプロテクターを載置し、アイスピック貫通量の評価を行った結果を表１に示す。
【００２８】
[実施例２]
実施例１と同様のシート状材料から、１４０×８７ｍｍのサイズにシート状材料を切断し、実施例１と同様にしてプレス成形を行い、図１に示すようなアームプロテクターを得た。アームプロテクターの重量を測定したところ、１２５ｇであった。アームプロテクターの内側に厚さ３ｍｍのウレタンクッションを接着し、面ファスナーを有するベルトで腕に装着したところ、軽量で装着性に優れたアームプロテクターであった。
上記貫通量評価装置にアームプロテクターを載置し、アイスピック貫通量の評価を行った結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
0004610879.tif 000002
【００３０】
表１から、ＩＳＯ規格（ｐｒＥＮ  ＩＳＯ  １４８７６−３：１９９９）に規定されている防刃レベルを参考にして判定すると、１００ｇのアームプロテクターは１５Ｊ、１２５ｇのアームプロテクターは２５Ｊの衝撃エネルギーに対して、耐アイスピック貫通性能を有することが判り、防刃性能に優れたアームプロテクターとして十分に機能するものである。
【００３１】
以上、本発明のアームプロテクターについて、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のアームプロテクターは、ナイフや包丁の刃の斬りつけだけでなく先端が鋭利なアイスピックやナイフ、包丁等の凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができ、しかも軽量で装着性に優れているという特性を有していることから、警察官や警備員が普段の巡回中に装着するという用途に好適に用いることができるほか、例えば、不慮の事故から身を守る用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明のアームプロテクターの構成の一例を肘側下方から手首方向を見た概略図。
【図２】本発明のアームプロテクターの構成の一例を肘側上方から手首方向を見た概略図。
【図３】貫通量評価装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    アームプロテクター
１１  成形された繊維強化複合材料
１２  クッション性のあるシート状物
１３  保護縁
１４  ベルト取付部
２    貫通量評価装置
２１  円柱状の重り
２３  重り停止装置
２６  試料載置台
２７  バッキング材
【図１】
0004610879.tif 000003
【図２】
0004610879.tif 000004
【図３】
0004610879.tif 000005