(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製柱材（３）の下端の木口面（１２）と、上記柱材（３）を支持する柱脚金物（２）の木口受け面（１５）との間に、撥水剤を含浸させた撥水剤含浸シート体（１６）を介在して、この撥水剤含浸シート体（１６）からしみ出した撥水剤を上記木口面（１２）へ移行させて、上記木口面（１２）に撥水剤を塗布した状態とした柱脚構造であって、上記撥水剤含浸シート体（１６）を、接着テープ（２０）を介して上記木口面（１２）に付設するとともに、上記接着テープ（２０）に、上記撥水剤含浸シート体（１６）の撥水剤が上記木口面（１２）に移行するための移行口（２１）が開設されていることを特徴とする柱脚構造。
【請求項２】
上記撥水剤含浸シート体（１６）を予め木口面（１２）に付設した柱材（３）を、上記柱脚金物（２）の木口受け面（１５）に設置してなることを特徴とする請求項１の柱脚構造。
【請求項３】
発泡シートに撥水剤を含浸させて上記撥水剤含浸シート体（１６）を構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２の柱脚構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柱脚構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅等の建物においては、図７に示すように、木製の柱材５１の下端を、柱脚金物５２を介して基礎に接合することで、柱材５１の軸力を柱脚金物５２を介して基礎５０に伝達する構造が知られている。
【０００３】
ところで、建物床下の温度は、地盤の影響により比較的変動が少ないため、梅雨期から初夏にかけての時期において高温多湿の外気が床下に入ると、基礎５０や土間面等の床下各部で結露が発生する。
【０００４】
このため、従来には、柱材５１下端の木口面５６と柱脚金物５２との間に、木口面５６における結露水の吸収を防止するためのプレート状の止水部材を介在させたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
そして、止水部材にて、柱脚金物５２側で発生する結露水が柱材５１側に浸潤するのを防ぐものであれば、柱材５１の木口面５６よりも下側で発生する結露水についてはこの止水部材にて止水できる。
【特許文献１】特開２００３−２１３８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図７に示すような床下において、床材５３下面に設置された床下断熱材５４や柱材５１の側面５５で結露が発生した場合は、その結露水が柱材５１の側面（外面）５５を伝わって柱材５１下端まで流れ落ち、毛細管現象により柱材５１と柱脚金物５２との間の隙間に入り込むおそれがある。このように、柱材５１と柱脚金物５２との間の隙間に結露水が浸入すれば、結露水が木口面５６に接触し、結露水が木口面５６から柱材５１に吸水される。このため、柱材５１の含水量が上昇して、腐朽菌の生育や活動に好ましい環境となり、柱材５１が腐朽し易くなる問題がある。
【０００７】
この発明は、上記従来の欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、木口面からの吸水を十分に防止できて柱材が腐朽しにくくなる柱脚構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明の柱脚構造は、木製柱材３の下端の木口面１２と、上記柱材３を支持する柱脚金物２の木口受け面１５との間に、撥水剤を含浸させた撥水剤含浸シート体１６を介在して、この撥水剤含浸シート体１６からしみ出した撥水剤を上記木口面１２へ移行させて、上記木口面１２に撥水剤を塗布した状態とした柱脚構造であって、上記撥水剤含浸シート体１６を、接着テープ２０を介して上記木口面１２に付設するとともに、上記接着テープ２０に、上記撥水剤含浸シート体１６の撥水剤が上記木口面１２に移行するための移行口２１が開設されていることを特徴としている。
【０００９】
また、撥水剤含浸シート体１６を予め木口面１２に付設した柱材３を、上記柱脚金物２の木口受け面１５に設置してなる。発泡シートに撥水剤を含浸させて撥水剤含浸シート体１６を構成した。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の柱脚構造においては、木口面と柱脚金物の木口受け面との間に、撥水剤含浸シート体を介在させて、この撥水剤含浸シート体から木口面に撥水剤を移行させる。このため、木口面に撥水剤が塗布された状態となり、結露水等が木口面側に浸入しても、この撥水剤にて弾かれる。従って、結露水等が木口面から柱材へ吸水するのを防止できて、柱材が腐朽しにくくなる。ところで、このような撥水剤含浸シート体を使用せずに、撥水剤を木口面に直接塗布する場合には、ハンドリング可能となる状態（搬送等が可能となる状態）までの乾燥（養生）時間が必要であると共に、撥水剤の塗布量管理が難しい。これに対して、撥水剤含浸シート体を使用すれば、撥水剤を塗布する場合と相違して、ハンドリング可能となる状態までの乾燥時間が不要となると共に、撥水剤の塗布量管理が不要となる。このため、生産効率の向上を図ってコスト低減を達成できると共に、吸水防止機能の品質が安定する。しかも、撥水剤を塗布する作業を行う必要がないので、工場での作業環境が向上する。
【００１２】
また、撥水剤含浸シート体を予め柱材の木口面に付設しておけば、現場において、木口面と柱脚金物の木口受け面との間に撥水剤含浸シート体を介在させる作業を行わないで済む。すなわち、撥水剤含浸シート体が予め木口面に付着されていれば、柱材を、柱脚金物の木口受け面に載置（設置）するのみで、木口面と柱脚金物の木口受け面との間に撥水剤含浸シート体が介在させた状態となる。しかも、撥水剤含浸シート体の木口面への付着作業は、工場等にて行うことができるので、機械等にて正確かつ確実に行うことができる。これに対して、現場にて撥水剤含浸シート体の木口面と柱脚金物の木口受け面との間への介在作業を行う場合、作業者自身が狭いスペース空間等における作業をしなければならず、作業しにくく、撥水剤含浸シート体が木口面からずれるおそれがある。そして、撥水剤含浸シート体が木口面からずれば、木口面全体に撥水剤が塗布された状態にならず、柱材に対する結露水等の吸水防止機能が劣ることになる。
【００１３】
また、撥水剤含浸シート体は発泡シートに撥水剤を含浸させたものであり、撥水剤を安定して含浸させることができ、しかも撥水剤の木口面への移行も滑らかに行うことができる。さらに、上記撥水剤含浸シート体を接着テープを介して木口面に付設するので、付設作業の簡略化を図ることができる。また、接着テープに、撥水剤含浸シート体の撥水剤が木口面に移行するための移行口が開設されていれば、この移行口を介して撥水剤含浸シート体を確実に移行させることができ、吸水防止機能を有効に発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、この発明の柱脚構造の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は柱脚構造の断面図であり、図２はその斜視図であり、図３はその分解斜視図である。この柱脚構造は、基礎１の上面に設置固定される柱脚金物２を備え、この柱脚金物２に木製柱材３が支持される。
【００１５】
柱脚金物２は、ベースプレート５と、スペーサ６を介してこのベースプレート５の上方に配設される支持プレート７とを備える。すなわち、ベースプレート５及び支持プレート７は、それぞれ矩形状の平板体からなり、また、スペーサ６は、柱材３の柱軸方向に沿って延びる断面十字状体にて構成される。そして、ベースプレート５とスペーサ６と支持プレート７とが溶接等にて一体化される。
【００１６】
上記支持プレート７の上面（この上面が柱材３下端の木口面１２を受ける木口受け面１５となる）には、差込みプレート１３が立設されている。すなわち、この差込みプレート１３は、木口受け面１５から柱軸方向に沿って立ち上がるように支持プレート７に対して例えば溶接により連結されている。また、この差込みプレート１３は略矩形状に形成され、その上端の両側コーナ部が丸みを帯びた形状となっている。そして、差込みプレート１３には、例えば、一対のピン挿通孔１４、１４が水平方向に沿って並設されている。
【００１７】
また、ベースプレート５にはスペーサ６にて区切られて４つの分割部５ａ・・が形成され、この分割部５ａにそれぞれボルト挿通孔８・・が設けられている。そして、基礎１にはアンカーボルト９が打ち込まれ、基礎１の上面から露出（突出）するアンカーボルト９の上端部をベースプレート５のボルト挿通孔８に挿通させ、この上端部にナット部材１０・・を螺着することによって、この柱脚金物２を基礎１の上面に固定している。この場合、全てのボルト挿通孔８・・に使用しなくてもよく、４つのボルト挿通孔８・・のうち、例えば、対角に位置する一対のボルト挿通孔８、８にアンカーボルト９、９の上端部を挿通して、ナット部材１０を螺着するようにしてもよい。なお、支持プレート７には作業用孔１１が設けられ、この作業用孔１１を介してナット部材１０に締め付け作業を行うことができ、この締付け作業の容易化を図っている。
【００１８】
柱材３は角材からなり、その下端の木口面１２に撥水剤含浸シート体１６が付設されている。この場合、柱材３の下端には、上記差込みプレート１３が差込まれるスリット１７が柱軸方向に沿って設けられている。このスリット１７は、相対向する一対の側面１８ａ、１８ｂ及び木口面１２に開口している。また、柱材３の下端部には、上記スリット１７に対して略直交する方向に沿って一対のピン挿通孔１９、１９が設けられている。このピン挿通孔１９、１９は上記側面１８ａ、１８ｂと相違する他の側面１８ｃ、１８ｄに開口している。そして、各ピン挿通孔１９、１９は、スリット１７の上端縁よりも下方位置において、スリット１７と連通されている。この場合、木口面１２は支持プレート７の木口受け面１５と略同一大きさに設定されている。
【００１９】
また、上記撥水剤含浸シート体１６は、例えば、ウレタン等からなる発泡シートに、撥水剤を含浸させたものである。撥水剤の成分として、パラフィン系、シリコン系、アルコシラン系等の種々のものを使用することができる。この場合、薬剤成分（合成ピレスロイド系など）の適正や保管時の安定性などの点を考慮して種々選択することができる。
【００２０】
この場合、図６の簡略図に示すように、撥水剤含浸シート体１６を接着テープ２０を介して木口面１２に貼り付けることになる。そして、接着テープ２０は、テープ本体と、このテープ本体の両面に付着される接着剤層や粘着剤層とからなるいわゆる両面テープである。接着テープ２０としては、例えば、図５（ａ）に示すように、矩形状シートからなり、多数の貫孔（移行口）２１・・が形成されたものや、図５（ｂ）に示すように、矩形枠形状のものを使用することができる。この図５（ｂ）に示すものは、矩形状シートに矩形貫孔を設けたものであり、この矩形貫孔をもって上記移行口２１が構成される。なお、接着テープ２０として、図５（ａ）（ｂ）以外の形状のものであってもよく、例えば、帯状として、この帯状のテープを任意の長さに切断して、それを任意の位置に配置するようにしてもよい。すなわち、撥水剤含浸シート体１６を木口面１２に接着でき、かつ接着テープ２０が存在しても、接着された際に、撥水剤が木口面１２に移行できればよい。
【００２１】
また、図４に示すように、接着テープ２０は、その一面２０ａ側に剥離紙２２ａを貼り付けると共に、その他面２０ｂ側を撥水剤含浸シート体１６に貼り付けている。そして、この接着テープ２０が貼り付けられた撥水剤含浸シート体１６は、その支持プレート対応面１６ｂ側に剥離紙やスキン層等からなる遮断シート２２ｂが貼り付けられる。これは、木口面１２に貼り付ける前、及び貼り付けた後、柱脚金物２の接合する前に、撥水剤含浸シート体１６の撥水剤が外部へしみ出さないようにするためである。
【００２２】
ところで、撥水剤を含浸させる方法としては、製造ライン上でのロール塗布、スプレー塗布等がある。これは、手作業でなく、塗布量管理が容易であり、また専用設備での溶剤使用となるため、作業環境の点からの制限も少ないからである。
【００２３】
そして、撥水剤含浸シート体１６は例えば工場等で予め柱材３の木口面１２に付着される。すなわち、剥離紙２２ａを剥がした接着テープ２０を介して撥水剤含浸シート体１６が木口面１２に接着されることになり、この接着された状態で現場に搬送される。この際、柱材３の木口面１２にはスリット１７が設けられているので、木口面１２が第１部１２ａと第２部１２ｂとに分割される。そのため、例えば、撥水剤含浸シート体１６にスリットを設け、柱脚金物２上に立設した際に、差込みプレート１３がこのスリットに侵入して撥水剤含浸シート体１６を分割するようにすればよい。また、撥水剤含浸シート体１６を２枚使用して、第１部１２ａと第２部１２ｂとにそれぞれ貼り付けるようにしてもよい。このため、木口面１２全体を２枚の撥水剤含浸シート体１６、１６にて覆うことになる。なお、撥水剤含浸シート体１６の支持プレート対応面側に保護シート２２ｂが付設されたままである。
【００２４】
そして、現場においては、撥水剤含浸シート体１６が木口面１２に取付けられた柱材３を柱脚金物２上に立設する。この際、柱材３のスリット１７に柱脚金物２の差込みプレート１３が差込まれた状態となる。その後は、柱材３のピン挿通孔１９、１９に、ドリフトピン２４、２４を挿入する。この際、柱材３のピン挿通孔１９、１９と、差込みプレート１３のピン挿通孔１４、１４とは孔径及び軸心がほぼ一致して、ドリフトピン２４、２４はピン挿通孔１４、１４にも挿通される。これによって、柱材３が柱脚金物２に連結される。この場合、図２に示すように、側面１８ａ、１８ｂにおけるスリット１７の開口部をコーキング剤２５にて塞ぐようにするのが好ましい。これによって、スリット１７の開口部からの結露水等の柱材３の内部への浸入を防止することができる。
【００２５】
このように、立設された状態では、柱材３の木口面１２と柱脚金物２の木口受け面１５との間に撥水剤含浸シート体１６が介在される。この際、撥水剤含浸シート体１６は柱材３からの圧縮荷重を受けて撥水剤がしみ出すことになるが、柱脚金物２側へは撥水剤がしみ出すのを遮断シート２２ｂによって防止している。そして、このしみ出した撥水剤が接着テープ２０の移行口２１を介して木口面１２へ図６の矢印のように移行する。これによって、木口面１２からこの柱材３に撥水剤が含浸していくことになり、この木口面１２に撥水剤を塗布した状態となる。
【００２６】
上記柱脚構造によれば、木口面１２と柱脚金物２の木口受け面１５との間に、撥水剤含浸シート体１６を介在させて、この撥水剤含浸シート体１６から木口面２に撥水剤を移行させることができる。このため、木口面１２に撥水剤が塗布された状態となるので、結露水等が木口面１２側に浸入しても、この撥水剤にて弾かれる。従って、結露水等が木口面１２から柱材３へ吸水するのを防止できて、柱材３が腐朽しにくくなる。
【００２７】
ところで、このような撥水剤含浸シート体１６を使用せずに、撥水剤を木口面１２に直接塗布する場合には、ハンドリング可能となる状態（搬送等が可能となる状態）までの乾燥（養生）時間が必要であると共に、撥水剤の塗布量管理が難しい。これに対して、撥水剤含浸シート体１６を使用すれば、撥水剤を塗布する場合と相違して、ハンドリング可能となる状態までの乾燥時間が不要となると共に、撥水剤の塗布量管理が不要となる。このため、生産効率の向上を図ってコスト低減を達成できると共に、吸水防止機能の品質が安定する。しかも、撥水剤を塗布する作業を行う必要がないので、工場での作業環境が向上する。
【００２８】
また、撥水剤含浸シート体１６を予め柱材３の木口面１２に付設しておけば、現場において、木口面１２と柱脚金物２の木口受け面１５との間に撥水剤含浸シート体１６を介在させる作業を行わないで済む。すなわち、撥水剤含浸シート体１６が予め木口面１２に付着されていれば、柱材３を、柱脚金物２の木口受け面１５に載置（設置）するのみで、木口面１２と柱脚金物２の木口受け面１５との間に撥水剤含浸シート体１６が介在させた状態となる。しかも、撥水剤含浸シート体１６の木口面１２への付着作業は、工場等にて行うことができるので、機械等にて正確かつ確実に行うことができる。
【００２９】
さらに、撥水剤含浸シート体１６は発泡シートに撥水剤を含浸させたものであるので、撥水剤を安定して含浸させることができ、しかも撥水剤の木口面１２への移行も滑らかに行うことができる。さらに、上記撥水剤含浸シート体１６を接着テープ２０等を介して木口面１２に付設するので、付設作業の簡略化を図ることができる。また、接着テープ２０に、撥水剤含浸シート体１６の撥水剤が木口面１２に移行するための移行口２１が開設されているので、この移行口２１を介して撥水剤含浸シート体１６を確実に移行させることができ、吸水防止機能を有効に発揮させることができる。
【００３０】
以上にこの発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、撥水剤含浸シート体１６を現場にて、木口面１２に付設するようにしてもよい。また、撥水剤含浸シート体１６として、上記実施形態では、発泡シートに撥水剤を含浸させたものであるが、撥水剤を含浸させることができかつ圧縮荷重が付加されることによって、撥水剤がしみ出すものであれば、使用するシート材として発泡シートに限るものではない。さらに、発泡シートを使用する場合においてもウレタンに限るものではない。また、撥水剤含浸シート体１６の厚さ寸法（肉厚）は、使用するシート材によって相違するが、しみ出た撥水剤が木口面１２へ移行して、木口面１２にこの撥水剤が塗布された状態となる量の撥水剤を含浸できるものであればよい。さらに撥水剤含浸シート体１６に使用する撥水剤としても、木口面１２に移行してこの木口面１２に塗布された状態となった際に、結露水等を弾くものであればよい。なお、柱脚金物２の差込みプレート１３のピン挿通孔１４及びこれに対応する柱材３のピン挿通孔１９の数の増減も任意である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の柱脚構造の実施形態を示す断面図である。
【図２】上記柱脚構造の斜視図である。
【図３】上記柱脚構造の分解斜視図である。
【図４】上記柱脚構造の撥水剤含浸シート体の簡略図である。
【図５】上記撥水剤含浸シート体に貼り付けられる接着シートを示す簡略図である。
【図６】上記撥水剤含浸シート体から撥水剤が移行する状態の簡略図である。
【図７】従来の柱脚構造の断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
２・・柱脚金物、３・・柱材、１２・・木口面、１５・・木口受け面、１６・・撥水剤含浸シート体、２０・・接着テープ、２１・・移行口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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