(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動筒を回動させることにより本体の先端に設けられた孔に挿入される複数の爪を拡縮摺動させ、前記爪により工具を挟持するチャック装置であって、前記本体には環状のラチェット歯が設けられ、また前記回動筒の内方にして前記本体には前記爪と螺合し該回動筒と共に回動する環状の回動体が被嵌され、また前記ラチェット歯の外方には該ラチェット歯と係止する着脱自在な係止バネ体が配設され、この係止バネ体は前記回動体の回動に伴い前記ラチェット歯の周囲を回動する状態で設けられ、この係止バネ体は前記回動体に凹凸嵌合手段により取り付けられ、更に前記ラチェット歯と前記係止バネ体が係止した状態及びこの係止が解除した状態を保持する保持部が設けられ、前記ラチェット歯は、前記本体とは別体にして該本体の周面に形成した凹状固定部に巻き付け固定された帯状で該本体より高硬度の硬質部材に形成されていることを特徴とするチャック装置。
【請求項２】
請求項１記載のチャック装置において、前記硬質部材は、前記凹状固定部に巻き付けた状態で該凹状固定部をかしめて固定されているものであることを特徴とするチャック装置。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載のチャック装置において、前記硬質部材は、両端縁が傾斜縁若しくは側縁に対して直交する直交縁に形成されていることを特徴とするチャック装置。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか１項に記載のチャック装置において、前記硬質部材として、鋼若しくはステンレスが採用されていることを特徴とするチャック装置。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項に記載のチャック装置において、前記本体は、軽量部材で形成されていることを特徴とするチャック装置。
【請求項６】
請求項５記載のチャック装置において、前記軽量部材として、非鉄金属若しくはこれらの合金，合成樹脂または繊維強化樹脂が採用されていることを特徴とするチャック装置。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか１項に記載のチャック装置において、前記保持部は、前記係止バネ体を所定の位置に保持することで、前記ラチェット歯と前記係止バネ体が係止した状態及びこの係止が解除した状態を保持するように構成したものであることを特徴とするチャック装置。
【請求項８】
回動筒を回動させることにより本体に設けられた孔に挿入される複数の爪を拡縮摺動させ、前記爪により工具を挟持するチャック装置であって、前記本体には環状のラチェット歯が設けられ、また前記回動筒の内方にして前記本体には前記爪と螺合し前記回動筒と共に回動する環状の回動体が被嵌され、また前記ラチェット歯の外方には該ラチェット歯と係止する着脱自在な係止バネ体が配設され、この係止バネ体は二つのバネ体から成り、一方の係止バネ体は前記ラチェット歯との係止作用を担うように構成され、また、他方の係止バネ体は前記回動筒の位置を保持することで前記一方の係止バネ体の位置を保持する作用を担うように構成され、これらの係止バネ体は前記回動体の回動に伴い前記ラチェット歯の周囲を回動する状態で設けられ、これらの係止バネ体は前記回動体に凹凸嵌合手段により取り付けられ、さらに前記ラチェット歯と前記一方の係止バネ体が係止した状態及びこの係止が解除した状態を保持する保持部が設けられ、この保持部は前記本体と前記回動筒との間に配されると共に前記他方の係止バネ体と前記回動筒の内面とで構成され、前記本体はアルミ若しくはアルミ合金製等の軽量部材で構成され、前記環状のラチェット歯は、前記本体とは別体にして該本体の周面に形成した凹状固定部に巻き付け固定された帯状で該本体より高硬度の硬質部材に形成されていることを特徴とするチャック装置。
【請求項９】
請求項８記載のチャック装置において、前記硬質部材は、前記凹状固定部に巻き付けた状態で該凹状固定部をかしめて固定されているものであることを特徴とするチャック装置。
【請求項１０】
請求項８，９いずれか１項に記載のチャック装置において、前記他方の係止バネ体と前記回動筒との凹凸嵌合により、前記ラチェット歯と前記一方の係止バネ体が係止した状態及びこの係止が解除した状態が保持されるように構成されていることを特徴とするチャック装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０いずれか１項に記載のチャック装置において、前記ラチェット歯に、硬質にして摩擦係数が可及的に小さいコーティングが施されていることを特徴とするチャック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具を挟持するチャック装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
緩み防止機構付きのチャック装置としては、例えば出願人の先願である特願２００１−２６０７０８号公報（特許文献１）に開示される構造を有する緩み防止機構付きのものが提案されている。尚、構造としては、本発明の第一実施例と同様であるため、図１〜４を参照して説明する。
【０００３】
この緩み防止機構付きのチャック装置は、回動筒１を回動させることにより本体２の先端に設けられた孔２ａに挿入される複数の爪３を拡縮摺動させ、前記爪３により工具４を挟持するチャック装置であって、前記本体２には環状のラチェット歯５が設けられ、また前記回動筒１の内方にして前記本体２には前記爪３と螺合し該回動筒１と共に回動する環状の回動体17が被嵌され、また前記ラチェット歯５の外方には該ラチェット歯５と係止する着脱自在な係止バネ体７が配設され、この係止バネ体７は前記回動体17の回動に伴い前記ラチェット歯５の周囲を回動する状態で設けられ、この係止バネ体７は前記回動体17に凹凸嵌合手段により取り付けられ、更に前記ラチェット歯５と前記係止バネ体７が係止した状態及びこの係止が解除した状態を保持する保持部が設けられる構成である。
【０００４】
ところで、このようなチャック装置においては、軽量化の要求から上記本体をアルミ等の軽合金で製作することが提案されているが、従来は、ラチェット歯を本体に直接加工することで形成していることから、本体をアルミ等の軽合金で製作すると必然的にラチェット歯も軽合金となる。
【０００５】
しかしながら、ラチェット歯は、鋼製の係止バネ体と反復継続的な係合を行うため、鋼より柔らかいアルミ等の軽合金では該反復継続的な係合により容易に摩耗してしまい、緩み防止機構が働かなくなるため、耐久性及びメンテナンス性に劣るという欠点がある。
【０００６】
そこで、出願人の先願に係る特願２００２−０２４４９５号公報（特許文献２）には、本体及びラチェット歯の表面にコーティング処理を施すことにより上述したようなラチェット歯の摩耗を防止する点が開示されているが、更なるラチェット歯の耐久性の向上が要望されているのが現状である。
【０００７】
【特許文献１】特願２００１−２６０７０８号公報
【特許文献２】特願２００２−０２４４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述のような現状に鑑み成されたもので、簡易な構成でラチェット歯の摩耗を防止して耐久性及びメンテナンス性の向上を図ることができる極めて実用性に秀れたチャック装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
回動筒１を回動させることにより本体２の先端に設けられた孔２ａに挿入される複数の爪３を拡縮摺動させ、前記爪３により工具４を挟持するチャック装置であって、前記本体２には環状のラチェット歯５が設けられ、また前記回動筒１の内方にして前記本体２には前記爪３と螺合し該回動筒１と共に回動する環状の回動体17が被嵌され、また前記ラチェット歯５の外方には該ラチェット歯５と係止する着脱自在な係止バネ体７が配設され、この係止バネ体７は前記回動体17の回動に伴い前記ラチェット歯５の周囲を回動する状態で設けられ、この係止バネ体７は前記回動体17に凹凸嵌合手段により取り付けられ、更に前記ラチェット歯５と前記係止バネ体７が係止した状態及びこの係止が解除した状態を保持する保持部が設けられ、前記ラチェット歯５は、前記本体２とは別体にして該本体２の周面に形成した凹状固定部14に巻き付け固定された帯状で該本体２より高硬度の硬質部材13に形成されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項１記載のチャック装置において、前記硬質部材13は、前記凹状固定部14に巻き付けた状態で該凹状固定部14をかしめて固定されているものであることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１２】
また、請求項１，２いずれか１項に記載のチャック装置において、前記硬質部材13は、両端縁が傾斜縁13ａ若しくは側縁に対して直交する直交縁13ｂに形成されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１３】
また、請求項１〜３いずれか１項に記載のチャック装置において、前記硬質部材13として、鋼若しくはステンレスが採用されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１４】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載のチャック装置において、前記本体２は、軽量部材で形成されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１５】
また、請求項５記載のチャック装置において、前記軽量部材として、非鉄金属若しくはこれらの合金，合成樹脂または繊維強化樹脂が採用されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１６】
また、請求項１〜６いずれか１項に記載のチャック装置において、前記保持部は、前記係止バネ体７を所定の位置に保持することで、前記ラチェット歯５と前記係止バネ体７が係止した状態及びこの係止が解除した状態を保持するように構成したものであることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１７】
また、回動筒１を回動させることにより本体２に設けられた孔２ａに挿入される複数の爪３を拡縮摺動させ、前記爪３により工具４を挟持するチャック装置であって、前記本体２には環状のラチェット歯５が設けられ、また前記回動筒１の内方にして前記本体２には前記爪３と螺合し前記回動筒１と共に回動する環状の回動体17が被嵌され、また前記ラチェット歯５の外方には該ラチェット歯５と係止する着脱自在な係止バネ体30，31が配設され、この係止バネ体30，31は二つのバネ体から成り、一方の係止バネ体30は前記ラチェット歯５との係止作用を担うように構成され、また、他方の係止バネ体31は前記回動筒１の位置を保持することで前記一方の係止バネ体30の位置を保持する作用を担うように構成され、これらの係止バネ体30，31は前記回動体17の回動に伴い前記ラチェット歯５の周囲を回動する状態で設けられ、これらの係止バネ体30，31は前記回動体17に凹凸嵌合手段により取り付けられ、さらに前記ラチェット歯５と前記一方の係止バネ体30が係止した状態及びこの係止が解除した状態を保持する保持部が設けられ、この保持部は前記本体２と前記回動筒１との間に配されると共に前記他方の係止バネ体31と前記回動筒１の内面とで構成され、前記本体２はアルミ若しくはアルミ合金製等の軽量部材で構成され、前記環状のラチェット歯５は、前記本体２とは別体にして該本体２の周面に形成した凹状固定部14に巻き付け固定された帯状で該本体２より高硬度の硬質部材13に形成されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１８】
また、請求項８記載のチャック装置において、前記硬質部材13は、前記凹状固定部14に巻き付けた状態で該凹状固定部14をかしめて固定されているものであることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００１９】
また、請求項８，９いずれか１項に記載のチャック装置において、前記他方の係止バネ体31と前記回動筒１との凹凸嵌合により、前記ラチェット歯５と前記一方の係止バネ体30が係止した状態及びこの係止が解除した状態が保持されるように構成されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【００２０】
また、請求項１〜１０いずれか１項に記載のチャック装置において、前記ラチェット歯５に、硬質にして摩擦係数が可及的に小さいコーティングが施されていることを特徴とするチャック装置に係るものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は上述のように構成したから、簡易な構成でラチェット歯の摩耗を防止して耐久性及びメンテナンス性の向上を図ることができる極めて実用性に秀れたチャック装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２３】
ラチェット歯５は、例えばアルミ等の軽合金から成る本体２より高硬度の硬質部材で形成されているから、例えば鋼製の係止バネ体７と反復継続的に係合を行ってもラチェット歯５の摩耗は可及的に防止され、それだけ耐久性及びメンテナンス性に秀れたものとなる。従って、本発明は、簡易な構成でラチェット歯の摩耗を防止して耐久性及びメンテナンス性の向上を図ることができる極めて実用性に秀れたチャック装置となる。
【実施例１】
【００２４】
本発明の具体的な実施例１について図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１〜４，８〜１３は、本発明を振動や衝撃を付与する所謂ハンマードリル，振動ドリル，ドライバードリル等の電動回動具に使用されるチャック装置に実施した実施例１を図示したもので、以下に説明する。
【００２６】
本体２にはアルミ，マグネシウム，チタン等の非鉄金属，これらの合金，合成樹脂若しくは繊維強化樹脂等の軽量部材が採用される。尚、実施例１はアルミ合金製である。
【００２７】
本体２に形成した孔２ａには三本の爪３が傾斜状態で設けられ、この爪３の外面に形成された螺子部３ａと螺合する環状のナット体６が該爪３に被嵌状態で設けられている。
【００２８】
このナット体６は分割ナット体６であって、保形環８により保形されたものである。
【００２９】
尚、請求項における回動体17は、回動筒１と共に回動し、爪３と螺合するもので、実施例１の場合はナット体６と保形環８とで構成されるものである。従って、実施例１においては、回動筒１と連結し、回動筒１を回動させてナット体６を回動させる構成としているが、例えば保形環８と回動筒１とを連結し、回動筒１を回動させて保形環８及びナット体６を回動させる構成としても良い。
【００３０】
ナット体６には係止バネ体７を該ナット体６に対して、共回り状態で取り付ける突部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが４個設けられている。この突部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは必須のナット体６に設けられており、特別に該突部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを設ける部材を設ける必要がない為、それだけ実施例１は構成が簡易となる。
【００３１】
また、ナット体６の前方にして本体２には係止バネ体７の先端係止部７’と噛合する環状のラチェット歯５が形成されている。
【００３２】
このラチェット歯５は、本体２とは別体にして該本体２より高硬度の硬質部材13、例えば鋼やステンレスで形成されている。尚、実施例１のラチェット歯５は鋼製である。
【００３３】
具体的には、ラチェット歯５は、本体２の周面に巻き付けられる帯状の硬質部材13から成り、本体２の周面に設けられたこの帯状の硬質部材13を固定し得る凹状固定部14に固定状態に設けられている。
【００３４】
尚、実施例１においては、帯状の硬質部材13を採用し、これを本体２の周面に巻き付けることでラチェット歯５を形成しているが、予め環状に形成された環体を本体２の周面に圧入したりする等、他の手段でラチェット歯５を形成しても良い。
【００３５】
実施例１のラチェット歯５は、図９に図示したような、両端縁が側縁に対して直交する直交縁13ｂに形成された帯状の硬質部材13を、前記凹状固定部14に巻き付け（図８（ａ））、この凹状固定部14を適宜な工具15によりかしめて該帯状の硬質部材13を固定し（図８（ｂ））、この凹状固定部14に固定された帯状の硬質部材13にラチェット歯を作るための工具16により適宜な凹凸形状を付与することで形成している（図８（ｃ））。
【００３６】
従って、軽量な本体２に簡易な方法で、係止バネ体７との係合により摩耗しにくい硬度に秀れたラチェット歯５を形成することができるのは勿論、硬質部材13の両端縁を、図９に図示したような側縁に対して直交する直交縁13ｂに形成しているから、ラチェット歯を作るための工具16による加工により、この帯状の硬質部材13に凹凸形状を付与する際の伸びを利用してこの硬質部材13を凹状固定部14に固着させることで、全周を確実に固定できることになり、この帯状の硬質部材13の端部が剥がれてしまうことを可及的に阻止できることになる。この場合、特に、硬質部材13を本体２の周面に巻き付けた際、その両端縁の間隔（図９中Ａ）がラチェット歯５の一歯以下の間隔となるように設定するのが好ましい。
【００３７】
尚、帯状の硬質部材13として、図１０，１１に図示したような両端縁を互いに噛み合い状態となる傾斜縁13ａに形成したものを採用しても良く、この場合には、ラチェット歯を作るための工具16による加工により、隙間なく全周に連続的に歯を形成できることになり、係止バネ体７との係合をそれだけ良好に行えることになる（歯のない箇所が存しないものとなる。）。
【００３８】
また、図１２，１３は硬質部材13の両端縁を互いに噛み合い状態で且つ側縁に対して直交する直交縁13ｂに形成した別例である。
【００３９】
このラチェット歯５と前記先端係止部７’との係合により、ナット体６は一方向にのみ回転可能な状態（逆転不能状態）が現出する。尚、先端係止部７’は、ラチェット歯５を形成する帯状の硬質部材13の所定範囲（図８（ｃ）中Ｂ）に当接するように構成されている。
【００４０】
符号９は鋼球、10は鋼球受けである。この鋼球受け10は弾性を有している為、電動回動具の振動若しくは衝撃トルクにより、回動筒１が締付方向へ必要以上に回動することが防止される。
【００４１】
係止バネ体７は、金属製であり（鉄製や鋼製）、ラチェット歯５の周囲にして回動筒１の内面に支持される状態で配設される。符号１ｂ，１ｅは回動筒１の回転力をナット体６に伝える為の突部である。尚、回動筒１の回転力は保形環８を経由して伝えても同様に伝達される。
【００４２】
係止バネ体７には、図２，３，４に図示したように３つの突部７ａ，７ｂ，７ｃとラチェット歯５と係止する先端係止部７’が設けられ、また、後端部には突部６ｃに当接することでバネ力が良好に発揮される当接部７ｄが設けられている（当接部７ｄの反対側は突部６ｂで受けられる。）。この係止バネ体７の突部７ａ，７ｂと前記ナット体６の突部６ａ，６ｂにより、該係止バネ体７はナット体６と共回り状態に取り付けられる。
【００４３】
実施例１は、係止バネ体７，突部１ｂ，１ｅ及び突部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが同一円周上に配されている為、それだけコンパクトな設計が可能となる。
【００４４】
尚、係止バネ体７とナット体６との取り付けは、両者が共回り状態となる構成であれば上記構成に限られない。また、実施例１においては、係止バネ体７を、ナット体６に凹凸嵌合手段により取り付けた構成としているが、保形環８に凹凸嵌合手段により取り付けた構成としても良い。
【００４５】
また、回動筒１の内面には係止バネ体７の先端係止部７’とラチェット歯５との係止の解除を確実に行わせしめる為の介在体１ｃが設けられ、この介在体１ｃの先端テーパー面で先端係止部７’を受け、該先端係止部７’とラチェット歯５との係止（噛合）の解除を確実に行わせしめる。
【００４６】
また、回動筒１の内面には係止バネ体７の先端係止部７’を押え込み、該先端係止部７’とラチェット歯５の係止状態を維持する押え込み部１ｄが設けられている。
【００４７】
ナット体６には先端が本体２に受けられる回動筒１が被嵌され、この回動筒１はナット体６と共に回動するが、ナット体６の回動に所定の負荷がかかった際、ナット体６に対して所定角度だけ回動するように構成されている。
【００４８】
この回動筒１のナット体６に対しての所定角度の回動は、突部６ａと突部６ｂの間であり、具体的には、図３中のＬである。よって、回動筒１が回動し、負荷が作用すると回動筒１の突部１ａが係止バネ体７のバネ力に抗して突部７ｃを乗り越え、突部１ｂの端面が突部６ｂの端面Ｍに当接して（同様に、突部１ｅの端面が突部６ｄの端面に当接する。）、回動筒１とナット体６とは一体となり、増し締めが行われる。
【００４９】
この突部１ａの存在により該突部１ａがバネ力に抗して係止バネ体７の突部７ｃを乗り越えない限り、回動筒１が弛み方向に回動することはなく、よって、それだけ確実に緩み防止効果が発揮される。尚、係止バネ体７のバネ力、特に突部７ｂから当接部７ｄ間のバネ力と突部１ａ及び突部７ｃとの形状により、緩み防止力を設定できる。
【００５０】
更に、回動筒１（合成樹脂製）の外面には滑り防止凸条が形成され、また、回動筒１は先端が本体２に、後端が本体２に設けられた受け部材11に受けられている。
【００５１】
尚、ドライバードリル等の電動回動具を用いる場合、チャック開閉時や穴明け加工等の作業時に回転力が必要であるが、インパクトドライバーやハンマードリル、振動ドリル等の電動回動具を用いる場合は、回転力も必要であるが抜け防止のため軸方向の保持力が必要となるので、受け部材11と本体２の結合は、本体２の後端に設けたアヤ目ローレット形状での結合が良い（図１４参照）。また、受け部材11は回動筒１内に収納される場合や、回動筒１の外部に露出する場合がある。
【００５２】
符号12は回動筒１のＣ字状抜け止めリングである。
【００５３】
実施例１は上述のように構成したから、次の作用効果を奏する。
【００５４】
爪３で工具４を把持し、回動筒１を回動せしめると、回動筒１に所定の負荷がかかるまでは、回動筒１，ナット体６は一緒に回動し、よって、係止バネ体７もラチェット歯５の周囲を回動する。
【００５５】
回動筒１が所定の位置（爪３が工具４に当接する位置）まで回動すると、該回動筒１に所定の負荷が作用し（図３の状態）、その状態から更に図３中矢印の方向にバネ力に抗して回動筒１を回動せしめると、回動筒１がナット体６に対して回動し、係止バネ体７の先端係止部７’を受けている介在体１ｃが移動すると共に回動筒１の押え込み部１ｄが先端係止部７’を押圧して該先端係止部７’はラチェット歯５と係止し、更に、回動筒１の突部１ａが係止バネ体７の突部７ｃを乗り越え（突部７ｃは図３中Ｔ側からＳ側へ位置し）、突部１ｂが突部６ｂの端面Ｍに、また、同様に突部１ｅが突部６ｄに当接して回動筒１とナット体６とは一体となり、更に回動筒１を回動させると、ラチェット歯５に係止している係止バネ体７の先端係止部７’が板バネ作用によりラチェット歯５を一歯ずつ乗り越えて所定のラチェット歯５に係止し（この状態はラチェット歯５により、逆転は生じない）、回動筒１の回動抵抗が強くなって締まりは完了する（図４の状態）。
【００５６】
尚、一歯ずつ乗り越えている状態は未だ締まりが完了しておらず、締まりが完了すると歯の乗り越えは生じない。
【００５７】
この締まり状態は、突部７ｃと突部１ａにより保持されることになる。
【００５８】
また、この締結状態を解除するには、上記と逆であり、回動筒１を逆回動すると、Ｓ側に位置している突部７ｃは（図４の状態）、突部１ａを乗り越え、更に回動筒１を図４中矢印の方向へ回動させると、押え込み部１ｄによる先端係止部７’とラチェット歯５との係止（噛合）が解除され、更に、介在体１ｃが移動して係止バネ体７の先端係止部７’を持ち上げ、更に回動筒１を回動させることにより工具４の締結は弛むことになる。この状態、即ち、係止バネ体７の先端係止部７’とラチェット歯５との係合が解除した状態も突部７ｃと突部１ａにより保持される。
【００５９】
実施例１に係るチャック装置は工具４の締結の緩みが確実に防止され簡易構造にして耐久性に富む秀れたチャック装置となる。
【００６０】
また、実施例１に係るチャック装置は、本体２は軽量部材で形成しているから、軽量であって実用性に秀れ、しかもラチェット歯５は、軽量部材から成る本体２より高硬度の硬質部材で形成しているから、より硬度に秀れ係止バネ体７との係合に伴う摩耗を一層良好に防止できることになり、極めて耐久性及びメンテナンス性に秀れたものとなる。
【００６１】
実施例１の介在体１ｃは係止バネ体７の先端係止部７’が不意にラチェット歯５と噛合しない為のものであるが（従って、介在体１ｃで受けられていない状態、即ち、押え込み部１ｄが先端係止部７’に当接していない状態では、バネの弾性により先端係止部７’はラチェット歯５から離反）、先端係止部７’を押え込み部１ｄを不要又は無しにして、ラチェット歯５と常時噛合させておいて、介在体１ｃで先端係止部７’とラチェット歯５との噛合を強制的に解除させるものとして構成しても良い。
【００６２】
また、本体２に、硬質にして可及的に摩擦係数の小さいコーティングを施しても良く、この場合には、切り粉が当たったりしても本体２へ傷が付きにくく、更に、ラチェット歯５にも前記コーティングが施されるから、ラチェット歯５の摩耗が一層防止されると共に、係止バネ体７との係止及び係止解除が円滑に行われ、また、本体２の孔２ａの内面にも前記コーティングが施されるから、爪３の摺動が円滑となり、よって、工具４の把持が良好に行われることになる。特に、振動や衝撃を付与する所謂ハンマードリル，振動ドリル，ドライバードリル等は、軸方向や回転方向に振動が断続的に作用するものであり、振動中に爪３と孔２ａの内面とに焼き付きが発生し、爪３の拡縮摺動が不良となることがあるが、このような問題点も解決される。
【００６３】
尚、コーティングとしては、具体的には、硬質で潤滑性が良い「硬質アルマイト」、商品名「タフラム」（三菱マテリアル社製），商品名「ルブニック」（三菱マテリアル社製）等を使用すると良い。また、コーティング厚は２μｍ〜６０μｍの範囲が望ましい。また、ナット体６及び爪３にも上記コーティングを施すと、該ナット体６の回動も円滑に行われることになる。
【実施例２】
【００６４】
図５〜７は、本発明の実施例２を図示したもので、以下に説明する。
【００６５】
実施例２は、実施例１の係止バネ体７を二体の係止バネ体30，31で構成したもので、一方の係止バネ体30は、ラチェット歯５との係止作用を担うものであり、また、他方の係止バネ体31は、回動筒１の位置を保持することで、前記係止バネ体30を所定の位置に保持する作用を担うものである。このように実施例２は実施例１と異なり、ラチェット歯５との係止作用と、ラチェット歯５との係止状態保持作用及び係止解除状態保持作用とを別々のバネに担わせているものである。
【００６６】
このように実施例２においては、ラチェット歯５との係止作用と、ラチェット歯５との係止状態保持作用及び係止解除状態保持作用とを別々のバネに担わせているから、前記他方の係止バネ体31の厚さ等を適宜設定することで係止保持力を任意の大きさに設定でき、それだけ係止保持力の設定を簡易且つ自由に行えることになる。その余は実施例１と同様である。
【００６７】
符号30’は実施例１の先端係止部７’に相当する部分、符号30ａは実施例１の突部７ａに相当する部分、符号30ｂは実施例１の突部７ｂに相当する係止部、符号30ｃは実施例１の突部７ｃに相当する部分、符号30ｄは突部６ｄとの係止部である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】実施例１の一部を切り欠いた正面図である。
【図２】実施例１の分解斜視図である。
【図３】実施例１の作動説明に係る図１のＷ−Ｗ断面図である。
【図４】実施例１の作動説明に係る図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】実施例２の分解斜視図である。
【図６】実施例２の図３に相当する断面図である。
【図７】実施例２の図４に相当する断面図である。
【図８】ラチェット歯の製造工程を示す概略説明断面図である。
【図９】実施例１の硬質部材の端部形状を示す概略説明図である。
【図１０】別例の硬質部材の端部形状を示す概略説明図である。
【図１１】別例の硬質部材の端部形状を示す概略説明図である。
【図１２】別例の硬質部材の端部形状を示す概略説明図である。
【図１３】別例の硬質部材の端部形状を示す概略説明図である。
【図１４】別例の一部を切り欠いた正面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  回動筒
２  本体
２ａ  孔
３  爪
４  工具
５  ラチェット歯
７  係止バネ体
13  硬質部材
13ａ  傾斜縁
13ｂ  直交縁
14  凹状固定部
17  回動体
30  係止バネ体
31  係止バネ体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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