(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外付アタッチメントの裏面に植設された少なくとも１本の取付柱を、扉面を貫通するように穿設された取付穴に室外側から挿通し、取付柱５の内端に形成された雌ねじ孔に室内側から螺合するトラスビスにより、アンカー板を介して、外付アタッチメントを扉外面に呼びつけるようにして固定し、扉内面に固定されたトラスビス及びアンカー板を、平たい舟形のねじ隠しによって覆うようにしたものにおいて、細長い板材よりなるアンカー板を、両側端縁が扉内面との間に間隙を保つように段付に形成し、一方、ねじ隠しを平たい舟形に成形し、アンカー板に対向するその凹部側にアンカー板の側端縁と係合する係止爪を形成すると共に、その下端に切欠を形成し、ねじ隠しがアンカー板を覆うようにアンカー板に装着されたとき、アンカー板の下端がねじ隠しの切欠に致るようにその形状を設定したことを特徴とする外付アタッチメントのアンカー機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既設の扉の外面に後から外付けするキーボード、電気錠ユニット或いは他の機能ユニット等（以下単に外付アタッチメントという）のアンカー機構（以下単にアンカー機構という）に係り、特に、アンカー機構の室内側カバーを外すときに扉内面を傷つけることが無いアンカー機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば本出願人の製造、販売に係るボタン錠を所定の型式のシリンダ錠を装着した既設の扉に外付けする場合、図１及び図２に示すように、扉１の内外面の自由側端縁部所定の位置に切込型紙２、２を貼着し、この切込み型紙２に表示された位置に少なくとも１個の取付穴３、３を穿設する。
【０００３】
そして、外付アタッチメント（ボタン錠）４の裏面に植設された例えば２本の取付柱５、５（図１参照）を夫々取付穴３、３に室外側から挿通し、各取付柱５の内端に形成された雌ねじ孔と螺合するトラスビス６、６（図２参照）により、アンカー板７を介して、外付アタッチメントを扉外面に呼びつけるようにして固定する。
【０００４】
扉内面に露出するアンカー板７は、後述する平たい舟形のねじ隠しによって覆う。なお、図示のボタン錠については、後記特許文献１に記載されているので、更に詳細な説明は省略する。
【０００５】
また、上記外付アタッチメントとしては、上記ボタン錠に限定されず、後記特許文献２に記載された外付の電気錠、電気錠用のテンキーボード、ブザー、或いはインターホン等を挙げることができる。
【特許文献１】特願２００４−３０８６８０
【特許文献２】特開平８−１８９２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した構成のアンカー機構は周知であるが、都合により外付アタッチメントを外す場合には、上記した手順とは逆に、先ず上記ねじ隠しの例えば下端開口にドライバーを差し入れ、ねじ隠しを抉り上げるようにして外す。
【０００７】
ところが、この取り外しの際、ドライバーの先端を支点とした挺子作用によりねじ隠しを外すのであるが、作用点としてのねじ隠しの開口からの反力によりドライバーの先端が扉内面に強くあたり、扉内面が傷つくことがある、等アンカー機構には未だ改良の余地がある。
【０００８】
そこで、この発明は、ねじ隠しを外すときに扉内面が傷つくことがないアンカー機構を提供し、以て上記した不都合を解消することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、この発明は、外付アタッチメントの裏面に植設された少なくとも１本の取付柱を、扉面を貫通するように穿設された取付穴に室外側から挿通し、取付柱５の内端に形成された雌ねじ孔に室内側から螺合するトラスビスにより、アンカー板を介して、外付アタッチメントを扉外面に呼びつけるようにして固定し、扉内面に固定されたトラスビス及びアンカー板を、平たい舟形のねじ隠しによって覆うようにしたものにおいて、細長い板材よりなるアンカー板を、両側端縁が扉内面との間に間隙を保つように段付に形成し、一方、ねじ隠しを平たい舟形に成形し、アンカー板に対向するその凹部側にアンカー板の側端縁と係合する係止爪を形成すると共に、その下端に切欠を形成し、ねじ隠しがアンカー板を覆うようにアンカー板に装着されたとき、アンカー板の下端がねじ隠しの切欠に致るようにその形状を設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように構成されたこの発明によるアンカー機構は、外付アタッチメントを取り外すにあたり、ねじ隠しの切欠に例えば薄いマイナスドライバーの先端を差し入れると、そのドライバーの先端は切欠の開口端縁とアンカー板に包囲された空隙内に進入する。
【００１１】
この状態でねじ隠しを抉り上げるようにして外すとすると、換言すれば、ドライバーの握りを作業者が手前に引くと、ドライバーの先端は切欠からの反力により扉内面を強く押すが、ドライバーの先端はアンカー板を介して扉内面を押すことになるので、扉外面が傷つけられることが無い、という所期の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
扉内面にトラスビスにより固定されたアンカー板の下端が、ドライバー等の工具を挿入するための切欠に致るようにアンカー板の形状を設定する、という簡単な構成で、ねじ隠しを取り外すときの扉内面の傷付を皆無にすることができた。
【実施例１】
【００１３】
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
図３乃至図５において符号７は前記アンカー板を示し、このアンカー板７は、トラスビス６（図２参照）によって扉内面に固定されたとき縦長になる細長い板材である。
【００１４】
このアンカー板７は、図５に示すように、両側端縁が扉内面から少し離間するように段付になっている。
【００１５】
そして、図４及び図５における下面７ａを扉内面に接合させるようにして、ビス穴８（図２参照）、８を通る前記トラスビス６、６により扉内面に固定される。
【００１６】
一方、図６乃至図１０において符号９はビス隠しを示し、図示の実施例におけるビス隠し９は、全体の形状が縦長の長円形で、扉内面に対向する内面側（図７で左側）に凹部を形成した平たい舟形に形成されている。
【００１７】
このビス隠し９のアンカー板に対向するその凹部側にアンカー板７の側端縁と係合する４個の係止爪１１、１１が形成されている。
【００１８】
図示の実施例では、ビス隠し９は弾性材質の合成樹脂で構成されており、上記係止爪１１、１１はビス隠しの凹部に一体に成形され、下端に鈎部を形成した係止爪１１、１１は、図１０において左右に拡開できる。
【００１９】
なお、図示の実施例では、図１０における係止爪１１の上下方向の寸法を大きくできず、その変形量が大きいと折れてしまうことがあるので、扉内面に固定されたビス隠し９をアンカー板に装着するとき、ビス隠し９を斜めにして片側ずつアンカー板の係止爪１１に係合させると良い。
【００２０】
他方、図８乃至図１０に示すように、ねじ隠し９の下端には例えば矩形の切欠１２が形成されている。この切欠１２は、例えば外付アタッチメントを取り外すにあたりねじ隠し９をアンカー板７から外すとき、マイナスドライバー等の工具を差し入れるために形成されている。
【００２１】
この発明の特徴的な構成は、図１１に示すようにねじ隠し９をアンカー板７に装着したとき、アンカー板７の下端が切欠１２に致るようにアンカー板７の形状、寸法が設定されていることである。
【００２２】
上記のように構成されたこの発明の一実施例によるアンカー機構は、図１１に示すように、切欠１２の扉内面側の部分がアンカー板７で塞がれているので、ねじ隠し９を取り外すためマイナスドライバーの先端を切欠１２に差し入れると、その先端は切欠の開口端縁及びアンカー板の下端に包囲された空間に差し入れられることになり、この場合、ねじ隠し９を抉り上げるようにドライバーを操作しても扉内面が傷つけられることがないことは前記した通りである。
【００２３】
一方、図１２に示す従来のアンカー機構においては、矢印Ａ方向にドライバーの先端を差し入れるとき開口が大きいので差し入れやすいが、扉内面を傷つけやすいことも前記した通りである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】外付アタッチメントを扉外面に装着する一例を示す外観斜視図。
【図２】アンカー板及びトラスビスによる外付アタッチメントの呼び付け固定を説明するための外観斜視図。
【図３】アンカー板の正面図。
【図４】アンカー板の側面図。
【図５】アンカー板の下面図。
【図６】ねじ隠しの正面図。
【図７】ねじ隠しの縦断面図。
【図８】ねじ隠しの背面図。
【図９】ねじ隠しの下面図。
【図１０】ねじ隠しの横断面図。
【図１１】この発明の一実施例によるアンカー機構の縦断面図。
【図１２】従来のアンカー機構の一例を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１  扉
３  取付穴
４  外付アタッチメント
５  取付柱
６  トラスビス
７  アンカー板
８  ビス穴
９  ビス隠し
１１  係止爪
１２  切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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