(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムコートされた紙製の複合パッケージ、及び、フィルム材料で密閉される容器の取り出し口、及び、フィルム材料で密閉される瓶の口に用いられる自動オープナー密封装置であって、
複合パッケージ、または、フィルム材料で密閉される容器の取り出し口、または、フィルム材料で密閉される瓶の口に組み付けることができる注ぎ口（２）と、
前記注ぎ口（２）に対応し、前記注ぎ口（２）を封止する回転キャップ（１）と、
前記注ぎ口（２）の内部に配置され、前記回転キャップ（１）によって回転させることができる自動オープナースリーブ（３）と、
を備え、
前記注ぎ口（２）は、前記回転キャップ（１）によって封止された状態で、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口、に組み付けらけれ、
前記自動オープナースリーブ（３）は、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部から突出する穿孔切断両用の部材を少なくとも１つ含み、
前記回転キャップ（１）が開栓方向に初めて回転すると、前記自動オープナースリーブ（３）が、まず前記注ぎ口（２）において回転せずに軸方向に沿って前記パッケージ、又は、前記容器の取り出し口又は前記瓶の口を密閉するフィルム材料に向かって押され又は移動し、続いて軸方向に移動することなくその回転軸を中心に回転するように、前記自動オープナースリーブ（３）、前記注ぎ口（２）ならびに前記回転キャップ（１）が互いに協働するガイド手段及び力伝達手段を備えることを特徴とする、
自動オープナー密封装置。
【請求項２】
請求項１に記載の自動オープナー密封装置において、
前記回転キャップ（１）は、
蓋（１６）と、
前記蓋（１６）の内側に前記回転軸と同軸に一体成形された円筒で、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部に半径方向外側に突出するフランジ状の第１の端部（３５）を有する口部（３４）と、
前記口部（３４）の前記フランジ状の第１の端部（３５）の外径よりも大きい内径の円筒形で、一端に半径方向内側に突出し、その内径が前記口部（３４）の外径よりも大きいフランジ状の第２の端部（３７）を有し、前記フランジ状の第２の端部（３７）が前記口部（３４）の前記フランジ状の第１の端部（３５）と前記蓋（１６）との間となるように前記口部（３４）の外側に嵌めこまれ、前記口部（３４）に対して回転自在であるとともに軸方向に移動自在で、前記注ぎ口（２）が、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に組み付けられる際にはその他端が、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に接合されるニップル（３６）と、を含み、
前記ニップル（３６）の前記他端が、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に、接合された際の前記フランジ状の第２の端部（３７）と前記フランジ状の第１の端部（３５）との間の軸方向の間隔は、前記自動オープナースリーブ（３）がまず前記注ぎ口（２）において軸方向に沿って、前記パッケージ、又は、前記容器の取り出し口又は前記瓶の口を密閉するフィルム材料に向かって押され又は移動し、続いて軸方向に移動することなくその回転軸を中心に３６０度回転するまでの、前記回転キャップ（１）の開栓方向における最初の回転時に形成される、前記蓋（１６）の軸方向の移動距離よりも長い、
自動オープナー密封装置。
【請求項３】
請求項２に記載の自動オープナー密封装置において、
前記ニップル（３６）は、前記ニップル（３６）の前記他端が、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に接合された状態で前記自動オープナースリーブ（３）が回転した際に破断する薄い材料ウェブ（４１）を介して前記自動オープナースリーブ（３）に接続されている、
自動オープナー密封装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の自動オープナー密封装置において、
互いに協働する前記力伝達手段は、
前記自動オープナースリーブ（３）の前記回転キャップ（１）側端部の内側に設けられた２つの係合カム（１２）と、
前記回転キャップ（１）の蓋（１６）の内側に、前記回転軸と同軸に配置され、軸方向に沿って、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口側に向って延び、その各端部が、前記自動オープナースリーブ（３）の前記各係合カム（１２）に係合する各ガイド曲線を形成する２つの円筒壁切片（５）と、から構成され、
互いに協働する前記ガイド手段は、前記自動オープナースリーブ（３）の外側のガイドリブ（２１）、及び前記注ぎ口（２）の内側のガイドウェブ（８）とから構成され、
前記回転キャップ（１）が開栓方向に初めて回転すると、前記自動オープナースリーブ（３）が前記注ぎ口（２）においてまず軸方向に沿って、前記パッケージ、又は、前記容器の取り出し口又は前記瓶の口を密閉するフィルム材料に向かって押され又は移動し、続いて周方向に一周回転する、
自動オープナー密封装置。
【請求項５】
請求項１から３のいずれか１項に記載の自動オープナー密封装置において、
前記自動オープナースリーブ（３）は、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部から突出して、ほぼ径方向において互いに対向して配置された穿孔切断両用の部材を２つ有し、
互いに協働する前記力伝達手段は、
前記自動オープナースリーブ（３）の前記回転キャップ（１）側端部の内側に設けられた３つの係合カム（１２）と、
前記回転キャップ（１）の蓋（１６）の内側に、前記回転軸と同軸に配置され、軸方向に沿って前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に向って延び、その各端部が、前記自動オープナースリーブ（３）の前記各係合カム（１２）に係合する各ガイド曲線を形成する３つの円筒壁切片（５）と、から構成され、
互いに協働する前記ガイド手段は、
前記自動オープナースリーブ（３）の外側のガイドリブ（２１）、及び前記注ぎ口（２）の内側のガイドウェブ（８）とから構成され、
前記回転キャップ（１）が開栓方向に初めて回転すると、前記自動オープナースリーブ（３）が前記注ぎ口（２）においてまず軸方向に沿って、前記パッケージ、又は、前記容器の取り出し口又は前記瓶の口を密閉するフィルム材料に向かって押され又は移動し、続いて周方向に半周回転する、
自動オープナー密封装置。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか１項に記載の自動オープナー密封装置において、
互いに協働する前記力伝達手段は、
前記自動オープナースリーブ（３）の前記回転キャップ（１）側端部の内側に設けられた２つの係合カム（１２）と、
前記回転キャップ（１）の蓋（１６）の内側に、前記回転軸と同軸に配置された２つの円筒壁切片（５）とから構成され、
前記各係合カム（１２）に係合する各ガイド曲線が形成される前記各円筒壁切片（５）の、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の各端部は、前記回転キャップ（１）の開栓方向と逆方向に向かってその高さが前記回転キャップ（１）の前記蓋（１６）の内表面から、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に向かって高くなる第１の傾斜部（１３）と、前記第１の傾斜部（１３）の前記蓋（１６）の内表面からの高さが高い方の終端に接続し、軸方向に沿って、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に延びる段（１５）と、前記段（１５）の前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に延びた先端の高さから前記第１の傾斜端部（１３）の前記終端の高さまでその高さが前記回転キャップ（１）の開栓方向に向かって低くなるように傾斜する第２の傾斜部（１４）と、を含み、
さらに、前記穿孔切断両用の各部材は、それぞれ、鋭利な先端（１０）及び前記自動オープナースリーブ（３）の円周方向に尖らせた切断エッジ（１１）を備える、穿孔カッタ（９）であり、
互いに協働する前記ガイド手段は、前記自動オープナースリーブ（３）の外壁の周面にわたり分散して配置された複数のガイドリブ（２１）と、前記注ぎ口（２）の内壁に配置された複数のガイドウェブ（８）から構成され、
前記各ガイドリブ（２１）は、２つの軸方向部分（２３，２４）と、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口と反対側の端部を接続する周方向部分（２２）とを有し、
前記各ガイドウェブ（８）は、前記自動オープナースリーブ（３）の前記注ぎ口（２）に対する初期回転位置において、前記自動オープナースリーブ（３）の前記ガイドリブ（２１）が設けられていない周面部分に対応する位置に配置される周方向部分（１９）を含み、少なくとも２つの前記ガイドウェブ（８）は、前記周方向部分（１９）に接続する軸方向部分（１８）を含み、
これにより、前記回転キャップ（１）を緩めると、
前記自動オープナースリーブ（３）に設けられた前記ガイドリブ（２１）の前記軸方向部分（２３，２４）が前記注ぎ口（２）に設けられた前記ガイドウェブ（８）の軸方向部分（１８）によって軸方向にガイドされた状態で、前記蓋（１６）に設けられた前記円筒壁切片（５）の前記第１の傾斜端部（１３）が、前記自動オープナースリーブ（３）の前記係合カム（１２）を軸方向に沿って前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に向って押し始め、前記第１の傾斜端部（１３）が、前記自動オープナースリーブ（３）の前記係合カム（１２）を軸方向に沿って前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に向って押し終わると、前記円筒壁切片（５）の前記段（１５）が前記係合カム（１２）の側面に突き当たると共に、前記ガイドリブ（２１）の前記軸方向部分（２３，２４）が前記ガイドウェブ（８）の軸方向部分（１８）でガイドされなくなり、前記ガイドリブ（２１）の周方向部分（２２）が前記ガイドウェブ（８）の周方向部分（１９）で周方向にガイドされ、前記自動オープナースリーブ（３）が周方向の回転を開始できる、
自動オープナー密封装置。
【請求項７】
請求項１から３のいずれか１項または請求項５に記載の自動オープナー密封装置において、
互いに協働する前記力伝達手段は、
前記自動オープナースリーブ（３）の前記回転キャップ（１）側端部の内側に設けられた３つの係合カム（１２）と、
前記回転キャップ（１）の蓋（１６）の内側に、前記回転軸と同軸に配置された３つの円筒壁切片（５）とから構成され、
前記各係合カム（１２）に係合する各ガイド曲線が形成される前記各円筒壁切片（５）の、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の各端部は、前記回転キャップ（１）の開栓方向と逆方向に向かってその高さが回転キャップ（１）の前記蓋（１６）の内表面から、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に向かって高くなる第１の傾斜部（１３）と、前記第１の傾斜部（１３）の前記蓋（１６）の内表面からの高さが高い方の終端に接続し、軸方向に沿って、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に延びる段（１５）と、前記段（１５）の前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に延びた先端の高さから前記第１の傾斜端部（１３）の前記終端の高さまでその高さが前記回転キャップ（１）の開栓方向に向かって低くなるように傾斜する第２の傾斜部（１４）と、を含み、
さらに、前記穿孔切断両用の各部材は、それぞれ、鋭利な先端（１０）及び前記自動オープナースリーブ（３）の円周方向に尖らせた切断エッジ（１１）を備える、穿孔カッタ（９）であり、
互いに協働する前記ガイド手段は、前記自動オープナースリーブ（３）の外壁の周面にわたり分散して配置された複数のガイドリブ（２１）と、前記注ぎ口（２）の内壁に配置された複数のガイドウェブ（８）から構成され、
前記各ガイドリブ（２１）は、２つの軸方向部分（２３，２４）と、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口と反対側の端部を接続する周方向部分（２２）とを有し、
前記各ガイドウェブ（８）は、前記自動オープナースリーブ（３）の前記注ぎ口（２）に対する初期回転位置において、前記自動オープナースリーブ（３）の前記ガイドリブ（２１）が設けられていない周面部分に対応する位置に配置される周方向部分（１９）を含み、少なくとも２つの前記ガイドウェブ（８）は、前記周方向部分（１９）に接続する軸方向部分（１８）を含み、
これにより、前記回転キャップ（１）を緩めると、
前記自動オープナースリーブ（３）に設けられた前記ガイドリブ（２１）の前記軸方向部分（２３，２４）が前記注ぎ口（２）に設けられた前記ガイドウェブ（８）の軸方向部分（１８）によって軸方向にガイドされた状態で、前記蓋（１６）に設けられた前記円筒壁切片（５）の前記第１の傾斜端部（１３）が、前記自動オープナースリーブ（３）の前記係合カム（１２）を軸方向に沿って前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に向って押し始め、前記第１の傾斜端部（１３）が、前記自動オープナースリーブ（３）の前記係合カム（１２）を軸方向に沿って前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に向って押し終わると、前記円筒壁切片（５）の前記段（１５）が前記係合カム（１２）の側面に突き当たると共に、前記ガイドリブ（２１）の前記軸方向部分（２３，２４）が前記ガイドウェブ（８）の軸方向部分（１８）でガイドされなくなり、前記ガイドリブ（２１）の周方向部分（２２）が前記ガイドウェブ（８）の周方向部分（１９）で周方向にガイドされ、前記自動オープナースリーブ（３）が周方向の回転を開始できる、
自動オープナー密封装置。
【請求項８】
請求項６または７に記載の自動オープナー密封装置において、
前記回転キャップ（１）が雌ねじ（４）を有するねじ付きキャップ（１）であり、前記注ぎ口（２）が雄ねじ（６）を有するねじ付き口（２）であり、
前記注ぎ口（２）の前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部には、前記注ぎ口（２）の内面と前記自動オープナースリーブ（３）の外面との間に前記注ぎ口（２）の内面から突出する２つの合口カム（２０）が形成され、前記注ぎ口(２)内に配置された前記自動オープナースリーブ（３）の初期位置においては、各穿孔カッタ（９）の各先端（１０）の周方向位置は、前記合口カム（２０）の周方向位置と同一であり、
各前記ガイドリブ（２１）の各軸方向部分（２４）は、前記各穿孔カッタ（９）が延在している前記自動オープナースリーブ（３）の外壁の各円周領域で、前記自動オープナースリーブ（３）の回転方向に向かって前記各穿孔カッタ（９）の前方に位置し、前記自動オープナースリーブ（３）の回転時には前記各穿孔カッタ（９）に先行して、前記注ぎ口（２）に設けられた各合口カム（２０）に当たるよう前記自動オープナースリーブ（３）の、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部まで延び、前記軸方向部分（２４）が各合口カム（２０）に突き当たると、前記自動オープナースリーブ（３）のそれ以上の回転が防止され、
前記ねじ付きキャップ（１）のねじの有効な高さ及びピッチは、前記ねじ付きキャップ（１）の回転によって前記第１の傾斜端部（１３）が、前記自動オープナースリーブ（３）の前記係合カム（１２）を軸方向に沿って前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に向って押し終わると、前記ガイドリブ（２１）の前記軸方向部分（２３，２４）が前記ガイドウェブ（８）の軸方向部分（１８）でガイドされなくなり、前記自動オープナースリーブ（３）が周方向の回転を開始できるように、設定されている、
自動オープナー密封装置。
【請求項９】
請求項８に記載の自動オープナー密封装置において、
前記ねじ付きキャップ（１）の蓋（１６）に設けられた各円筒壁切片（５）の各第２の傾斜端部（１４）の蓋（１６）からの各高さは、
前記ねじ付きキャップ（１）を初めて開栓した後に、再び前記注ぎ口（２）に取り付けると、前記各第２の傾斜端部（１４）が前記自動オープナースリーブ（３）の係合カム（１２）に当たり前記係合カム（１２）を軸方向に前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に向かって押し、前記自動オープナースリーブ（３）の前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部を前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の内部に押込むように設定されている、
自動オープナー密封装置。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載の自動オープナー密封装置において、
前記自動オープナースリーブ（３）の前記穿孔切断両用の部材のそれぞれは、
先端が、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に突出した二等辺三角形の形状で、前記自動オープナースリーブ（３）の、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部から突出する穿孔カッタ（９）であり、前記二等辺三角形の先端（１０）が該二等辺三角形の２つの同じ長さの辺の間に位置して尖らされ、円周方向に向いた該二等辺三角形の自由な辺がそれぞれ鋭利なエッジ（１１）を形成する、
自動オープナー密封装置。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１項に記載の自動オープナー密封装置において、
前記回転キャップ（１）が取り付けられた前記注ぎ口（２）の内部に、垂らすまたは注ぐことのできる物質が充填され、前記注ぎ口（２）の前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部がラミネートフィルム（３２）によって密封状態に封止されている、
自動オープナー密封装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１項に記載の自動オープナー密封装置において、
前記自動オープナースリーブ（３）の内側に可溶性物質が塗布されている、
自動オープナー密封装置。
【請求項１３】
請求項１から１０のいずれか１項に記載の自動オープナー密封装置において、
前記回転キャップ（１）の蓋（１６）の、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に一体成形され、筒状でその中に垂らすまたは注ぐことのできる物質が充填され、その軸方向長さが、前記回転キャップ（１）の深さよりも長く、前記回転キャップ（１）が前記注ぎ口（２）に取り付けられると、前記回転キャップ（１）の開放端部（４４）が前記注ぎ口（２）のフランジ形状の突出部（７）を越えて前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側に突出するように設定されている、計量供給口（４２）を含む、
自動オープナー密封装置。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれか１項に記載の自動オープナー密封装置において、
前記回転キャップ（１）は、円筒状で、ぎざぎざまたは溝のあるグリップ表面を有するもの、又は、四角形、六角形または八角形に形成されたもの、または、前記蓋（１６）の外表面に径方向の溝、または径方向において上向きに突出するウェブが形成されたものである、
自動オープナー密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合パッケージならびにフィルム材料で密閉される、あらゆる種類の容器の取り出し口（container spouts）または瓶の口用の自動オープナー密封装置（クロージャ）（self-opener closure）に関する。同時に、特にフィルムコートされた紙製のかかる複合パッケージの形状を有し、牛乳やフルーツジュースやあらゆる種類のノンアルコール飲料または食品以外の流体が詰められた液体用パッケージへの適用が考えられる。なお、この密封装置（クロージャ）は、注出（pour）可能な物品、例えば砂糖、セモリナ粉またはあらゆる種類の化学薬品などが保存または梱包された複合パッケージにも適用できる。フィルムコートした紙とは、例えばポリエチレン及び／またはアルミニウムなどのプラスチックでコーティングされた紙や厚紙ウェブなどのラミネート材料である。一般に、これらのパッケージの体積は、２０センチリットルから２リットル以上の範囲である。あるいは、自動オープナー密封装置は、フィルム材料で密封された容器、例えば、ガラスまたはプラスチック製のあらゆる種類の瓶や同様の容器に組み付けることができる。プラスチックのこのような密封装置は、種々の実施形態で知られている。複合パッケージ用の密封装置には、その下端部から径方向に突出するショルダを有する注ぎ口（スパウト）（pour-out spout）が必ず形成されている。このショルダが、注ぎ口において密封フランジを形成する。この注ぎ口には雄ねじが形成されており、ここに、ねじ付きキャップが密封装置として取り付けられる。このような自動オープナー密封装置が複合パッケージにフランジによって接続される（flanged）ことで、その突出端部の下端側、すなわちそのフランジの下端側によって密封装置が、複合パッケージに密封状態で接合される。その後、注ぎ口の下端部における自由通路が、紙及び複合パッケージの封止フィルムによって封鎖される。瓶用の密封装置の場合、その部品としての注ぎ口を、瓶の開口部に配置する又は、ねじ込むことができ、その内部はフィルム膜で密閉されている。この注ぎ口には雄ねじが形成され、ここにねじ付きキャップを密封装置として取り付けることができる。
【背景技術】
【０００２】
その通路を開放し、流体または注出可能な物質が容器から注ぎ口を通過して注がれるまたは振り出されるように、接合された注ぎ口をその下方で通過するフィルム強化された紙、または注ぎ口内部に延びるフィルム膜は、開口部に向かって切り開けられ、あるいは破り開けられるか、開口部から遠ざかる方向に押し出されなければならない。このために、注ぎ口の内部にはスリーブが配置され、ねじ付きキャップを回転させると、このスリーブが、キャップに捉えられることにより同じ回転方向に回転する。注ぎ口の雄ねじに対する逆のねじ回転により、ねじ付きキャップを開栓方向に緩めると、すなわち、キャップを液体パッケージに対して上方に移動すると、このスリーブは連続的に下方に移動する。スリーブの下端部には１つ以上の破壊または切断歯が付いている。このように、その回転および連続する下方への運動の結果、スリーブは、その下方に延びるフィルム強化紙またはフィルム膜から円盤形を押し出すまたは切り取る。
【０００３】
しかしながら、このような従来の自動オープナー密封装置の機能は十分ではない。円盤形は、紙フィルムまたはフィルム膜からきれいに切り取られず、単にスリーブがフィルムの一部を押し出すだけである。よって、残った端部は擦り切れ、その結果、紙またはフィルムの切れ端が、開放されて開口するはずの通路に向かって突出する。このような切れ端は、容器内に下方向に突出することが多く、液体または物品を注いだり振り出したりする際に、液体の噴出流または振り出された物品の経路を塞ぐ可能性がある。より強度の高いフィルム強化紙または厚紙を用いるより大型の容器の場合、この開口処理の信頼性は、より低く、きれいな開口部を形成するのがより困難になる。ゆっくり下方に移動しながら同時に回転するスリーブは、その下端部全体が、切り開けるべきフィルム強化紙ウェブに、いわば同時に接触し、下端部全体でこれを下方に押圧し、穴がきれいに切り開けられるというより、摩擦により開けられ、または破り開けられるまで、このフィルム強化紙上を回転する。この切り開けを、きれいに行えない問題の第１の原因は、ある程度までドリルビットとして作用するスリーブの圧力の一部を、切り開けるべきフィルムが下方に逃すため、スリーブは平坦な紙フィルムに対して作用するのではなく、下方に湾曲した紙フィルムに作用することになるからである。
【０００４】
紙フィルムから円盤形をきれいに切り取るのではなく、実際には紙フィルムを突き破ることから、便宜的にペネトレータとも呼べるスリーブの設計構造の結果、従来の解決策はユーザにかなりの力を要求する。すなわち、ペネトレータの下端部またはスリーブ端部の歯または切裂き部は、スリーブの端部全体に沿って最初はただフィルムを引っかくだけであり、その後に、大きな回転抵抗打ち勝たなければならないため、大きなトルクを作用させなければならない。紙の厚みの最上層においては、これらの歯は、実際のカッターブレードとして作用するのではなく、特にその摩擦、押圧及び引き裂きに際しては、引き裂き開口歯（tear-open teeth）と同様に作用する。
【０００５】
フィルムの破断または切裂きを簡単にするために、このタイプの従来の自動オープナー密封装置では、フィルム材料または複合材料における所望の切裂き位置の強度をレーザまたは穿孔ツールによってあらかじめ弱めている。しかしながら、このような事前に弱めることは、多大な技術的な労力を必要とする。すなわち、非常に高価な設備が要求され、かつフィルムに対する貫通位置加工のための処理に非常に時間がかかる。このような複雑な弱化措置にもかかわらず、従来の自動オープナー密封装置はきれいな切り取りができずに、紙またはプラスチックフィルムをきれいに切り開けるのではなく、単に破る。これにより、回転に対する抵抗が大きいことが説明されるが、このような大きな回転抵抗のため、ねじ付きキャップからペネトレータスリーブへのトルクの伝達を行うべき手段の破壊さえ起こり、あるいはペネトレータスリーブの溝に係合する係合カムがこれらの溝から飛び出してしまう。このようなことが起こると、自動オープナー密封装置はもはや機能不可能である。さらなる問題として、ペネトレータスリーブがその端部位置においてしっかりと固定されていないため、破れたまたは部分的に切り欠かれた円盤形フィルムがペネトレータによって下方に折り曲げられる部分があまりにも少なく、あるいは密封装置が使用される間、フィルムディスクの下方への折り曲げ部分は極めて少ないままである。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
これらすべての問題は、適切な自動オープナー密封装置によって解決できる。１つの変形例として、密封装置が開栓されると直ちに、複合パッケージの中身とは別の、固体、液体、粒状または粉末形状の物質の少量の自動計量及び供給（自動メータリング）できる、あるいは、固体形状のそのような別物質を、その注出時に計量供給する、すなわち、その物質が注出流によって洗い落とされて一緒に注がれる、自動オープナー密封装置を有することがさらに望ましい。
【０００７】
よって、これらの問題を解決し、複合パッケージまたはフィルム材料で密封されるあるいはフィルム材料ですでに密封された容器の取り出し口または瓶の口用の自動オープナー密封装置であって、さまざまな大きさで、開放された注ぎ口通路におけるラミネートの円盤形またはフィルムの円盤形の確実な切り抜きが可能であり、きれいな切断端部を実現することで、切れ端が通路に突出することを回避する、自動オープナー密封装置を提供することを目的とする。この装置は、多種のフィルム材料及び複合材料に対し、穿孔またはレーザ処理による切断位置の目標事前弱化処理をも不要にすることができる。ある実施形態においては、自動オープナー密封装置は、パッケージが開栓されると直ちに、この複合パッケージの内容とは別の、固体、液体、粒状または粉末形状の少量の物質を自動的に計量供給することもできる。別の実施形態では、自動オープナー密封装置は、また、別固体物質の計量供給が可能であり、すなわち、複合パッケージの中身が注がれると、この固体物質が洗い流され、注出流と一緒に注がれる。
【０００８】
上記の目的は、フィルムコートされた紙製の複合パッケージ、及び、フィルム材料で密閉される容器の取り出し口、及び、フィルム材料で密閉される瓶の口に用いられる自動オープナー密封装置であって、複合パッケージ、または、フィルム材料で密閉される容器の取り出し口、または、フィルム材料で密閉される瓶の口に組み付けることができる注ぎ口（２）と、前記注ぎ口（２）に対応し、前記注ぎ口（２）を封止する回転キャップ（１）と、前記注ぎ口（２）の内部に配置され、前記回転キャップ（１）によって回転させることができる自動オープナースリーブ（３）と、を備え、前記注ぎ口（２）は、前記回転キャップ（１）によって封止された状態で、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口に組み付けらけれ、前記自動オープナースリーブ（３）は、前記パッケージ又は前記容器の取り出し口又は前記瓶の口の側の端部から突出する穿孔切断両用の部材を少なくとも１つ含み、前記回転キャップ（１）が開栓方向に初めて回転すると、前記自動オープナースリーブ（３）が、まず前記注ぎ口（２）において回転せずに軸方向に沿って前記パッケージ、又は、前記容器の取り出し口又は前記瓶の口を密閉するフィルム材料に向かって押され又は移動し、続いて軸方向に移動することなくその回転軸を中心に回転するように、前記自動オープナースリーブ（３）、前記注ぎ口（２）ならびに前記回転キャップ（１）が互いに協働するガイド手段及び力伝達手段を備えることを特徴とする。別物質の計量供給のためのさらなる目的は、従属請求項による実施形態によって実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、３つの部品を備える自動オープナー密封装置を分離した状態で示す斜視図であり、密封装置の下方から斜めに見た図である。図の右手に回転キャップ１、中央に注ぎ口（pour-out spout）２、左手に自動オープナースリーブ３が示されている。この例において、回転キャップ１は、雌ねじ４が設けられたねじ付きキャップ１として設計され、その内部には、必須の特徴として、その蓋の内側に、キャップの回転軸と同心的に２つの円筒壁切片（cylinder wall segment）５が配置されている。これらの円筒壁切片５は力伝達手段として機能し、ねじ付きキャップ１を開栓方向、すなわち、ねじ付きキャップ１を上から見て反時計回りに回転させることで、トルクを自動オープナースリーブ３に伝えることができる。さらに、３つの同じ円筒壁切片をキャップの回転軸に対し同心的に設けることが効果的である。これは、後に説明するように、自動オープナースリーブに力が、より均一に伝達されるためである。これらの円筒壁切片５の正確な形状及び配置は、さらなる図面から論理的に推測される。回転キャップ１の左隣には、注ぎ口２が示されている。注ぎ口２は本質的に中空の円筒形の注ぎ口つまり管形状部を形成し、その外側に設けられた雄ねじ６が回転キャップ１の雌ねじ４に嵌まる。図において、注ぎ口２の下部側、すなわち図中左側において、注ぎ口下端部に径方向突起（鍔形状）７が示されている。注ぎ口２の下端部においてフランジを形成するこの突起７により、注ぎ口２は既知の方法で複合パッケージにされ接合され（welded）、その結果フランジの下端部が複合材料上に位置し、これに密封接続される。注ぎ口２の内部には、種々のガイドウェブ（ガイドレール）８が設けられる。そのうちの１つがＬ字型ガイドウェブ１７である。ガイドウェブ８，１７は、後に説明するように、自動オープナースリーブが所望の方法で注ぎ口２の内部をガイドされるためのものである。図中最も左に、自動オープナースリーブ３が示されている。この自動オープナースリーブ３は、注ぎ口２の内部に嵌まり、単一の穿孔切断両用の部材９を有する。この穿孔切断部材９は、１つの部材として自動オープナースリーブ３の下端部に、一体に形成される。図示される例では、穿孔切断部材は二等辺三角形を形成し、下方に突出するその先端１０は尖っており、さらに三角形の残りの辺も鋭いエッジ１１を形成する。この三角形が、以下に説明するように、穿孔カッタ９として作用する。強度の高い封止フィルムに特に好適な効果的な１変形例においては、１つではなく２つの穿孔カッタ９を、互いに径方向に対向するように自動オープナースリーブ３の下端部に一体形成してもよい。このような第２の穿孔カッタ９がここでは、破線で示されている。このように互いに対向して位置する２つの穿孔カッタ９により、フィルムの穿孔時に、スリーブに作用する反力が均一に分散され、したがって、１箇所においてのみ作用することがない。これにより、スリーブ３が注ぎ口２内で捩れることがない。自動オープナースリーブの上端部、特にその内側に、係合カム１２が示されている。係合カム１２は力伝達手段の一部であり、ここには図示されない径方向に対向して配置された同等の係合カム１２とともに、回転キャップ１によって作用さ���るトルクに適合して、このトルクを自動オープナースリーブ３に伝達することで、自動オープナースリーブ３が回転キャップ１とともに回転するようにする。個別のカム１２に代えて、連続カム、すなわち両方のカム１２の間に接続部を設けてもよい。この構成により、どのカムもガイドリブからスリップして外れる事ことないという意味で、力の伝達が保証される。ただし、このウェブにより、流路は幾分妨げられる。自動オープナースリーブ３の外側には、ガイドリブ２１が示される。ガイドリブ２１は、これに作用するトルクの影響により、自動オープナースリーブ３を付勢して特定の運動をさせるための役割を果たす。これらのガイドリブ２１は、Ｕ字型に形成されている。すなわち、ガイドリブ２１は、自動オープナースリーブの外壁を延びる水平部分２２と、ここから垂直方向下方に延びる２つのリム２３とによって連続的に形成されている。
【００１０】
図２は、自動オープナー密封装置の回転キャップ１を、ほぼ上方から見た斜視図であり、回転キャップ１が分離して示されている。この回転キャップ１は、回転キャップ１の回転軸と同心的に配置された２つの対向する円筒壁切片５を備え、これらの円筒壁切片５はキャップ蓋１６の内部側に一体に形成されている。すでに上述したように周面に分散して配置された３つの円筒壁切片を設けてもよい。いずれの場合にも、円筒壁切片５はすべて同一であるが、特殊な形状である。すなわち、切片５の下端部は、逆向きに傾斜がつけられている２つの部分を含む。これらの傾斜部分１３，１４は回転キャップ１に対して互いに軸方向にずれており、これによりその中央に段１５が形成されている。第１端部１３は、反時計回りに見て、キャップ蓋１６の高さから上りを開始し、円筒壁切片５の円周部分を９０度回ったところまで高くなる。３つの切片の場合には、６０度の円周部分まで高くなる。この部分を通じて、第１端部１３は円筒壁切片５の高さの約２／３まで高くなる。この高さは、回転キャップ１つまり、ねじ付きキャップ１のねじの高さの略１．５倍に相当する。上り終端を有するこの部分１３に続き、垂直段１５が回転キャップの下端部の高さまで延びている。この高さは、同時に、円筒壁切片５自体の高さに相当する。円筒壁切片５の逆向き傾斜端部１４は、段１５の下端部の高さから上り始め、段１５の上端部の高さまで延びている。同時に、この端部１４は円筒壁切片５の周面方向に沿って９０度よりやや小さい角度だけ延びている。よって、円筒壁切片５は全体として、約１８０度にわたり延在している。３つの円筒壁切片を有する実施形態においては、端部切片１４は６０度よりやや小さい角度だけ延び、よって、１つの円筒壁切片は約１２０度にわたって延在する。円筒壁切片５と回転キャップ１の内壁との間には、このように多くのスペースが残っているので、注ぎ口２ならびにこの注ぎ口２の内側に配置された自動オープナースリーブ３のためのスペースをここに確保することができる。
【００１１】
図３は、自動オープナー密封装置の注ぎ口２の斜視図であり、注ぎ口２は、分離した状態で下から見て示されている。注ぎ口２の外側壁には、雄ねじ６が設けられ、これに回転キャップ１の雌ねじ４をねじ込むことができる。雄ねじ６は注ぎ口２の下端部から３巻だけ延びており、その上方の壁部分は何も無い、すなわち平坦なままである。注ぎ口２の内壁には、ガイドウェブ８，１７が一体形成されている。この場合、２つのＬ字型ガイドウェブが互いに対向する位置において内壁に配置され、２つのガイドウェブ８がそれぞれＬ字型ガイドウェブの間に、同様に対向する位置で、注ぎ口２において水平方向に延びている。ただし、図においては、各ガイドウェブ１７，８は、１つだけ示されている。３つの円筒壁部分を有する実施形態では、各種類のガイドウェブを３つずつ、周面に沿って分散配置させる。注ぎ口２の下端部には、フランジを形成する径方向の突起７が設けられ、この突起７の下端部によって、注ぎ口２は複合パッケージに接合される。後に説明するように、カムが、回転する自動オープナースリーブ３の合口カム２０として作用する。
【００１２】
図４には、自動オープナースリーブ３が、分離されて下から斜めに見て示されているが、図１とは異なる回転位置で示されている。自動オープナースリーブ３は、注ぎ口２の内部に嵌合するような直径に、大きさを設定される。すなわち、そのガイドリブ２１が、注ぎ口２においてガイドウェブ８，１７が存在しない場所に位置するように設定する。図は、個別の穿孔カッタ９を外側から見た図であり、第２の穿孔カッタ９が破線で示されている。穿孔カッタ９の上方には、Ｕ字型のガイドリブ２１が設けられている。その一方の垂直リム２３は、１つの例外を除いて、他のすべての垂直ガイドリブ部分２３と同様に、スリーブ３の下端部までは延びていない。例外であるリム２４は、自動オープナースリーブ３を上方つまりここでは下方から見た場合に、反時計回りに穿孔カッタ９の手前に位置し、自動オープナースリーブ３の下端部まで達している。このリム２４は、自動オープナースリーブ３の完全な水平方向移動の後に、図３に示される注ぎ口２の合口カム２０に当接することにより、注ぎ口２の内部におけるスリーブ３の回転を制限する機能を有する。
【００１３】
図５は、自動オープナー密封装置を組み立てた状態で真下から見た図である。フランジ形状の突起７が示され、注ぎ口２の内側には、これと同心的に挿入された自動オープナースリーブ３と、同様に同心的に配置された、回転キャップ１の蓋１６の内部の円筒壁切片５が示されている。さらに、自動オープナースリーブ３のガイドリブ２１と、穿孔カッタ９、及び破線で示された任意の第２穿孔カッタが示されている。さらに、注ぎ口、すなわち自動オープナースリーブ３の外壁に全円周にわたって分散配置されるガイドウェブ２１が示されている。径方向に対向する２つの係合カム１２も示されている。図示される単なる係合カム１２に代えて、径方向に連続するウェブによってもその機能が果たせることは明らかである。図示される２つの係合カム１２を接続するブリッジ形状のウェブは、自動オープナースリーブをウェブの中央から射出して成形できるという効果を有する。すなわち、射出点を有することで、一般にプラスチック射出［成形］が簡単になり、いわゆるサイドゲート、すなわち横方向に並んだ射出ノズルによる射出［成形］に比べて射出部品の強度が高くなる。このような構成が図示される設計構造に要求される。図５に示される部品は、互いに対向して配置された２つの射出ノズルから射出され、射出されたプラスチックは射出ツールのキャビティに一緒に流されて密接に接続されなければならない。ただし、ウェブのない設計構造には、注ぎ口が開放された状態を維持し、流れを妨害しないという利点がある。したがって、用途によって、ウェブを設けたまたは設けない設計構造の利点及び問題点を考慮することとする。
【００１４】
図６は、組立てられた自動オープナー密封装置を横から見た図であり、特に初期位置、すなわちその最初の開栓以前の状態が示されている。初期位置においては、回転キャップ１と、注ぎ口２の下端部分、すなわちその下部の径方向突起７のみが見られる。回転キャップ１の下端部において、回転キャップ１は、ここに示されるように、保証ストリップ２５を含むことができる。保証ストリップ２５は、多数の薄い材料ブリッジ２６を介して回転キャップに接続されている。この保証ストリップ２５を初めて回転キャップ１に設置する際には、保証ストリップ２５が注ぎ口２の雄ねじの下方において円周を取り囲む専用のビードに押圧される。ここには図示されない、この専用のビードは、丸みのある上端部と先の鋭い下端部とを有し、保証ストリップ２５は、ひとたびこのビードに押圧されると、このビードがひっかかり（barb）として作用するために、ビードから再び引き上げることはできず、保証ストリップ２５はこのビードの下方において注ぎ口をぴったりと封止する。密封装置を開栓する、すなわち回転キャップ１を緩める方向に回転させるには、まず、材料ブリッジ２６を破壊して、保証ストリップを破らなければならない。これにより初めて、回転キャップ１を、回転させて注ぎ口２から取り外すことができる。
【００１５】
図７は、組立てられた自動オープナー密封装置を横から見た図であり、自動オープナースリーブが注ぎ口２の内側において軸方向つまり垂直方向に押下された後の状態が示されている。この状態で、穿孔カッタ９はフランジ形状の突起７の下端部を完全に越えて突出し、破線で示されたほぼ径方向に対向する第２の穿孔カッタが存在する場合には、これも同様である。保証ストリップが取り除かれた後、回転キャップ１は、上から見て反時計回りに回転できる。従って、ねじ付きキャップ１であれば、注ぎ口上を上方に移動する。同時に、キャップ１の内部に設けられた円筒壁切片５の傾斜端部１３が自動オープナースリーブ３の係合カム１２に作用し、これを下方に押下する。穿孔カッタ９が作用を開始し、第１の段階で、缶切りによって缶を開けるのと同じことが行われる。すなわち、カッタの純粋な垂直移動により、フィルムまたは複合パッケージの１つの場所、または穿孔カッタが２つの場合は２つの場所において、穴が開けられる。こうして、フィルムが最初に一度だけ穴あけされ、その後、１回の切断運動できれいな切り抜きができるため、これは非常に重要である。自動オープナー密封装置は、このように缶切りの効果を利用している。缶切り場合、まず所定の方法で缶のシートメタルに縦方向に穴をあけ、その後初めて缶の端に沿って蓋の切り開けが開始するのと同じように、ここでも、まず個別穿孔カッタ９または対向して配置された２つの穿孔カッタ９により、その下部に位置するフィルムに穴をあける。こうして、回転キャップ１に付与されたトルクが自動オープナースリーブ３の純粋に軸方向の運動に変換され、このように付与された力を、従来の自動オープナースリーブでは実現できなかった方法で、フィルムまたは複合材料の純粋な穿孔のために利用できる。このため、穿孔カッタの先端は特に鋭く形成され、かつ円周方向に向いた穿孔カッタ９のエッジ１１も鋭く形成され、その先端が突き刺さると、フィルムまたは複合パッケージに生成された穴が、「継目の無く」両側に広がる。下方への穴あけの後、個別穿孔カッタ９、又は穿孔カッタ９が２つの場合は両方の穿孔カッタ９は、図示される位置にあり、注ぎ口２の突起７を越えて下方に突起する。この間に、回転キャップ１はその開栓方向に９０度回転し、注ぎ口２においてさらにやや上方にねじ回されているが、まだ取り外されてはいない。回転キャップ１の内側においては、円筒壁部分５の端部１３が、この間に同様に、自動オープナースリーブ３に対して９０度回転している。自動オープナースリーブ３は、そのガイドリブ２１特にその垂直部分２３及び２４が注ぎ口２のガイドウェブ８の垂直部分１８に接した状態で、まず回転せずにガイドされる。スリーブには、端部１３の端部が自動オープナースリーブ３の内側を向いた係合カム１２に到達するまでは、円筒切片５の端部１３が垂直方向下向きに当たる。そして、自動オープナースリーブ３が注ぎ口２に対してはるか下方にずれるため、その垂直ガイド部分２３及び２４が注ぎ口２のガイドウェブ８の垂直部分１８の下方に移動する。この結果、自動オープナースリーブ３は、注ぎ口２において回転可能になる。
【００１６】
こうして、回転キャップ１をさらに反時計周りにさらに回転させると、円筒壁切片５の下端部における段１５が作用し、自動オープナースリーブ３を、その回転軸を中心に水平方向に回転させる。ここで、段１５は、係合カム１２を前方に押圧する。同時に、自動オープナースリーブ３は、そのガイドリブ２１の水平部分２２及び注ぎ口２のガイドウェブ８の水平部分１９に沿ってガイドされる。このような水平面における回転により、穿孔カッタ９は、純粋に切断手段として機能する。すなわち、反時計回り方向に向いた鋭利なエッジ１１が、穴を開けたフィルムまたは複合パッケージをきれいに切り開ける。１つの穿孔カッタの場合、切断のための回転は、ほぼ３６０度にわたる。完全な回転に達する直前、すなわち３６０度の回転に達する約５度前に、穿孔カッタ９に配置されたガイドリブ２１のうち一つの垂直部分２４が、注ぎ口２の合口カム２０に突き当たり、自動オープナースリーブ３の回転が停止する。同時に、この位置において回転キャップ１は、注ぎ口２とのねじによる接続関係の結果、注ぎ口に対してかなりの高さを有するので、ねじから解放されて、垂直方向に抜き取る又は取り外すことができる。約３６０度回転した自動オープナースリーブ３は、同時に、フィルムまたは複合材料から円盤形を切り抜き、約３６０度の回転させた結果、この円盤形は、下方に回動して流路を解放する。図８は、自動オープナースリーブのこの運動段階を、横から見て示しており、注ぎ口２の内側における自動オープナースリーブ３の完全な水平方向の回転後の、その端部位置を示し、さらに、フィルムから遠ざかる方向に回動する切り抜かれたフィルム円盤形２７を破線で示している。回転キャップ１は取り除かれており、複合パッケージの中身は、パッケージを傾けることで、妨げられずに注ぎ口２から注ぐことができる。自動オープナースリーブ３が、ほぼ対向する２つの穿孔カッタ９を備える場合には（ここでは、第２の穿孔カッタが破線で示されている）、穿孔カッタ９に配置され、注ぎ口２の合口カム２０に突き当たるガイドリブ２１の垂直部分２４の形状は、自動オープナースリーブ３が約１８０度だけ回転可能となるように選択される。２つの穿孔カッタ９は、互いにちょうど正対して配置されてはいないので、第１の穿孔カッタ９が、第２の穿孔カッタにより既に切断された部分まで切断し、一方、その端部においては、第２穿孔カッタがわずかなフィルム部分を切断しないまま残し、この部分を中心にして、上記のように切り抜かれたフィルム円盤形２７が、遠ざかる方向に回動できる。
【００１７】
容器の中身を直ちにすべて注がない場合には、密封装置を再び閉めることができる。このために、回転キャップ１を再び注ぎ口２に載せて、密封装置を閉める。図９は、自動オープナー密封装置を横から見た図であり、上記のように回転キャップ１を再度置いた後に、装置を閉めるための回転の第１段階を示している。初めての開栓後に、このように回転キャップ１を閉めるために回転させると、円筒切片５の逆向きに傾斜している端部１４が作用を開始する。すなわち、最初の開栓後に、回転キャップ１を下方にねじ回転させると、これらの端部１４は、自動オープナースリーブ３の内側端部に配置された係合カム１２に当たり、自動オープナースリーブを、まず注ぎ口２のわずかに内部方向に押し込み、容器の内部に押し込む。これにより、鎖線で示される既に切り抜かれた円盤形２７が、図９に示されるように、容器の内側に向けてさらに回動する。
【００１８】
そして、回転キャップ１を下方へねじ込む第１の過程において、キャップをさらに回転させると、これらの端部１４は係合カム１２を超えて回転する。そして、約１８０度の回転後（３つの円筒壁部分の場合には約１２０度の回転後）であり、かつ注ぎ口２における回転キャップ１のさらなる下方への移動の過程において、円筒壁部分５のこれらの端部１４は、再び係合カム１２に突き当たり、そして第２の押圧する過程において、自動オープナースリーブ３を再び複合パッケージのさらに内部に押し込む。図１０には、自動オープナー密封装置が、この端部位置、すなわち再度新たに回転キャップ１を載せて、これを完全に下方にねじ入れた後の状態で、横から見て示されている。これにより、最初の開栓後の回転キャップ１の再度新たな下方への回転において、切り抜かれたフィルム円盤形２７は、容器のかなり内側まで確実に回動し、これにより、注ぎ口２を完全に解放する。すなわち、このような下方位置まで移動した円盤形２７は、注ぎ口２の流路領域内、またはその注出時に発生する液体の噴流内に突出することはなく、容器のはるか内側まで回動し、２回の押圧によって下方に押圧された穿孔カッタ９によりこの位置に保持される。
【００１９】
なお、回転キャップ１は、必ずしもねじ付きキャップでなくてもよく、この自動オープナー密封装置は、注ぎ口とともに差し込む密封装置を形成する回転式の密封装置でも機能する。この場合、キャップの蓋の内側に設けられた円筒壁切片の端部の勾配は、よりなだらかに形成するとよい。自動オープナー密封装置は、その外側が別の設計構造の回転キャップを有してもよい。ねじ付きキャップの場合、ぎざぎざのついた、またはリブのあるグリップ表面が効果的であり、これにより、フィルムの穿孔及び切断時に発生する抵抗に抗して、キャップ部を手で簡単に回転させることができる。特に強度の高い複合材料またはフィルムの場合、つまり、この密封装置の特に大型の実施形態の場合、回転キャップは、スパナまたは調整式のスパナで開栓できるように、その外側形状の輪郭が、四角形、六角形、または八角形の形状を有してもよい。ねじ付きキャップの上部面が径方向の溝を少なくとも１つ備え、コインまたは四角いスチールバーがその上を横切るように当てることで、キャップを開ける助けをする、という実施形態も考え得る。さらに、キャップは、径方向の外方向に突起したウェブが形成された上部面を有してもよく、これによって、回転キャップを手で簡単に回転でき、またレンチまたはペンチを用いる場合には特に、より大きなトルクを作用させることができる。
【００２０】
図１１には、容器または瓶の首部に組み付ける、この自動オープナー密封装置の別の実施形態が示されている。同時に、密封装置の下方部分が、ねじ込み回転キャップの回転軸に沿った断面として示されている。この実施形態では、注ぎ口２は、その下部側に突起端部を備えず、肩部２８を介して、ねじが切られたスリーブ２９につながっている。このねじスリーブ２９は、瓶の首の雄ねじに、または任意の容器の注ぎ口にねじ込むことができる。穴を開け、分離した部分として切り取られるフィルム３０を、肩部２８に下方から接合し、あるいは、雄ねじを備える瓶の首の図示されない開口の頂部にあらかじめ配置して、これにより瓶の中身を封止することができる。
【００２１】
図１２には、自動オープナー密封装置のさらなる特定の変形例が示されている。ここでは、密封装置は、横から見た状態が示され、一部が断面図で、複合パッケージ３１に接合されている。ねじ付きキャップ１を自動オープナー密封装置２に押し込み、自動オープナースリーブ３を供給して、自動オープナー密封装置を機械により製造して組立てた後、密封装置の先端部分に別の物質３３を充填する。この物質３３は、複合パッケージの中身を使用する前に、これに混合される。この物質は、例えば、注ぐことのできる、粉末飲料、濃縮または他のタイプの顆粒、粉末または流体であってもよい。この物質が充填された自動オープナー密封装置は、その後密閉される。すなわち、フィルムラミネートディスク３２を、注ぎ口２のフランジまたは延長部７の下端部に接合または接着する。このフィルムディスクは、複合パッケージ３１自体と同じ材料で形成してもよいし、アルミニウムまたはプラスチック層を有する別の封止ラミネートフィルムでもよい。そして、物質が充填された自動オープナー密封装置を、その下部にあるフィルムディスク３２によって、複合パッケージ３１に接合または接着する。そして、密封装置を初めて開ける際、自動オープナースリーブ３の穿孔カッタ９の先端は、複合パッケージ３１に穴を開けるだけでなく、これに先立って、フィルムディスク３２にも穴を開ける。封止キャップ１をさらに回転すると、穿孔カッタ９がフィルムディスク３２及び複合パッケージを円盤形に切り抜き、これを複合パッケージ３１の内部に折り曲げる。この結果、自動オープナー密封装置の内部にある物質３３が複合パッケージ内に落ちる。そして、この物質をパッケージの中身とさらによく混ぜるために複合パッケージを振ってもよい。このとき、場合によっては、ねじ付きキャップを再び閉めてもよい。こうして、中身が使用可能になり、密封装置を開けた後に中身を注ぐことができる。
【００２２】
さらに別の実施形態では、自動オープナースリーブの内部側面に、特定の可溶性物質を塗布してもよい。この場合、容器の中身を注ぐと、この別のコーティング物質が自動的に計量して供給される。すなわち、この物質は、注出される噴流によって洗い流され、これに運ばれる。
【００２３】
図１３には、密封装置全体が容器または瓶のねじ付き注ぎ口に取り付けられる、計量供給チャンバを備えた自動オープナー密封装置の変形実施形態が、外側から見て示されている。密封装置は、蓋キャップ１と、その下部に設けられた、密封装置を容器に取り付けるためのねじスリーブ２９が一体形成された注ぎ口とで構成される。図１４は、この変形実施形態を下から見た図である。図１４には、ねじスリーブ２９のねじリブ３８及びねじスリーブ２９と注ぎ口２との間の肩部２８の下部に形成された２つの同心溝３９が示されている。円形ディスク形状のフィルムをこれらの溝３９に設けてもよい。この場合、このフィルムの直径をねじスリーブ２９の内径に対応させ、肩部が完全に覆われるようにしてもよい。そして、このフィルムを通常の超音波接合によって溝３９に接合することができる。これに先立ち、注ぎ口２の内部空間に別物質を充填し、接合されたディスク形状のフィルムでこの物質を密封することができる。図示された自動オープナー密封装置においては、蓋キャップ１の上端部を見ることができ、注ぎ口２の内部には、蓋キャップ１の下部側に円筒壁切片５が、少なくとも１つの穿孔カッタ９と係合カム１２の１つを有するこの自動オープナースリーブの周囲に配置されている。図１５には、自動オープナー密封装置がさらに断面図で示されている。ここで、フィルムディスクが下方から溝３９に接合されている場合、キャップ蓋１を初めて開栓方向に回転させると、自動オープナースリーブ３はまず軸方向において下方に押圧され、穿孔及び切断部材９がフィルムを切り開ける。この後、自動オープナースリーブ３が、その回転軸を中心に純粋な回転を開始し、同時に、切断部材９が注ぎ口２の内端部に沿ってフィルムを切断する。これにより、フィルムの上方に保持された物質はこの時まで容器の内部に落下し、その中身と混合される。
【００２４】
図１６には、自動オープナー密封装置のさらなる特定変形例が示されている。ここに示される密封装置には、自動オープナースリーブによって切り抜かれた円盤形フィルムを除去するためのニップルがさらに組み込まれている。ここでは、密封装置が、蓋キャップ１、注ぎ口２及び自動オープナースリーブ３のすでに説明した部品とともに、わずかに斜めに下方から示されている。ただし、蓋キャップ１の下方には、さらなる口部３４が形成され、この口部３４の下端部に径方向外向きに突出する端部３５が形成される。この結果、蓋キャップを回転すると、この口部３４もともに回転する。下方から、ニップル３６がこの口部３４に対して押圧される。このニップルは、その上端部に径方向内向きに突出する端部３７を有する。これら２つの突出端部３５，３７の幾何学形状及び弾性により、ニップル３６を口部３４に対して押圧することができる。回転キャップ１上において軸方向に移動可能で、かつ回転自在のニップル３６の機能は以下のとおりである。自動オープナー密封装置がフィルムまたは準備された複合パッケージに接合され、このために注ぎ口２の突起７の下部側面によりフィルムまたはパッケージに接合されている場合、同時にニップル３６の下端部４０もこのフィルムまたはパッケージングに接合されている。密封装置の最初の開栓時には、すでに説明したように、自動オープナースリーブ３が下方に押下され、穿孔及び切断部材９はフィルムまたは複合パッケージに穴を開ける。その後、自動オープナースリーブ３が回転し、この結果、穿孔及び切断部材９が円形運動を行い、同時にフィルムまたは複合パッケージからディスク形状の円盤形を切り抜く。これと同時に、穿孔及び切断部材９は、注ぎ口２とニップル３６との間で、このニップル３６の周りを動く。この時に、回転キャップ１がそのねじによって持ち上げられ、これに伴って口部３４も上昇する。一方、ニップル３６は動かない。自動オープナースリーブ３が３６０度回転した後にフィルムまたは複合パッケージから完全に切り取られた円盤形は、その後、ニップル３６の下端部に、単にぶら下がっている。ここで回転キャップ１を取り外すと、口部３４がその下端部においてニップル３６を一緒に引き上げ、これにより、切り取られた円盤形がパッケージから取り外される。
【００２５】
図１７には、このような自動オープナー密封装置を上から見た図が示され、さらにこの図の隣及び下には、同図のラインＡ−Ａ及びＢ−Ｂにそれぞれ沿った、２つの断面図が示されている。これらの図においては、すべての部品が組み立てられた状態で示されている。図１８には、自動オープナー密封装置の注ぎ口を分離して、上から見た図が示され、さらにこの図の隣及び下には、ラインＡ−Ａ及びＢ−Ｂにそれぞれ沿った、２つの径方向の断面図が示されている。図１９には、自動オープナースリーブ３を分離して、上から見た図が示され、さらにこの図の隣及び下には、同図のラインＡ−Ａ及びＢ−Ｂにそれぞれ沿った、２つの径方向の断面図が示されている。この変形例では、図１９に示されるように、ニップル３６は、２つの薄膜材料ウェブ４１（これには充填ウェブ（filled web）が適している）を介して自動オープナースリーブ３に接続されているので、これらの２つの部品を１度に射出成形できる。最後に、図２０には、関連する蓋キャップ１を分離して上から見た図が示され、さらにこの図の隣及び下には、同図のラインＡ−Ａ及びＢ−Ｂにそれぞれ沿った、２つの径方向の断面図が示されている。密封装置のこの実施形態では、切り抜かれた円盤形フィルムは完全に除去され、パッケージ内部に向かって下方に回動することはない。
【００２６】
図２１には、この自動オープナー密封装置の別の変形例、具体的には、関連する専用の蓋キャップ１のみが示されている。この蓋キャップ１の特徴は、キャップ１に同心的に配置され、キャップの蓋４３の下部側に一体に形成された計量供給口４２を含むことである。この供給口４２は、キャップ蓋４３の下部側から下方に延びる管状部分として一体に形成され且つ長さを長く形成されているので、蓋キャップ１がねじ込まれると、すなわち蓋キャップ１が自動オープナースリーブを内側に配置して注ぎ口に取り付けられると、供給口４２は下方に突出し、その下端部４４が注ぎ口２のフランジ状の突起７を越える。ここで、フィルムまたは複合ラミネートが突起７の下部側に接合されていれば、計量供給口４２の下端部４４は、図２２に示されるように、このラミネートまたはこのフィルムに突き当たる。ここでは、密封装置の下部領域は径方向の断面図で示され、蓋キャップ１は側面図で示されている。密封装置は、注ぎ口２とともに、複合ラミネート３１または複合パッケージまたは、容器または瓶の口を密封する封止フィルム３０に接合される。なお、密封装置の接合前に、計量供給口４２の開口部が上向きに突出するように先端をなす位置で、計量供給口４２には物質４５が充填される。この物質４５は、後に、パッケージ、容器または瓶の中身に計量して供給される。このような物質には、固体物質、固体物質の１つ以上の小片、注ぐことのできる粉末状または粒状物質、または液体媒体に対して流動性の物質の場合がある。フィルム３０または複合ラミネート３１を、先端をなす密封装置及び注ぎ口２の上方から、注ぎ口２の下部側に接合する際、計量供給口４２は、その長さのために、その下端部４４がフィルム３０またはラミネート３１に突き当たり、その結果、フィルムまたはラミネートは注ぎ口２の下部側にわずかに付勢されて接合される。こうして、計量供給口４２の中身４５の封止は、フィルムまたはラミネート３１によって実現する。この中身は、計量供給口４２の壁により、さらには蓋キャップ１により、密封装置の周辺空気にからも十分封止されている。このように、中身は気密性を有し且つ二重壁の構造で隔離され、空気または水蒸気の浸透を確実に防止する。密封装置を初めて開栓する際には、自動オープナーが、その穿孔カッタ９により、ラミネート３１または封止フィルム３０から円盤形を切り抜き、これにより、計量供給口の中身４５が複合パッケージまたは瓶の内部に落下し、その中身と混合される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
図面には、複合パッケージ用の自動オープナー密封装置のさまざまな効果的な実施形態が示されている。これらの図面により、自動オープナー密封装置を詳細に順次記載し、その機能を記載及び説明する。
【図１】３つの部品が分離した状態で自動オープナー密封装置を示す斜視図である。
【図２】自動オープナー密封装置の回転キャップをほぼ下方から見た斜視図である。
【図３】自動オープナー密封装置の注ぎ口をほぼ下方から見た斜視図である。
【図４】自動オープナー密封装置の自動オープナースリーブをほぼ下方から見た斜視図である。
【図５】組み立てられた自動オープナー密封装置を下から見た平面図である。
【図６】組み立てられた自動オープナー密封装置を横から見た図であり、自動オープナースリーブが初期の位置にある状態を示す。
【図７】組み立てられた自動オープナー密封装置を横から見た図であり、回転キャップが９０度の開栓回転した後で、これにより、自動オープナースリーブが注ぎ口の内部において軸方向に押下されている状態を示す。
【図８】組み立てられた自動オープナー密封装置を横から見た図であり、注ぎ口内部における自動オープナースリーブの水平方向の回転の完了後であって、回転キャップの除去後が示されている。
【図９】自動オープナー密封装置を横から見た図であり、回転キャップを密閉及びその回転の第１段階のためにあらたに配置した後が示されている。
【図１０】自動オープナー密封装置を横から見た図であり、回転キャップを密閉のためにあらたに配置し、回転キャップを完全にねじ込んだ後が示されている。
【図１１】密封装置全体を容器または瓶のねじが形成された注ぎ口にねじ込む実施形態の自動オープナー密封装置を横から見た図である。
【図１２】密封装置の開栓によって作動する分離物質の自動計量供給のための自動オープナー密封装置を示す部分断面側面図であり、密封装置が複合パッケージに接合されている状態を示す。
【図１３】計量供給チャンバを備える自動オープナー密封装置の変形例を外側から見た図であり、密封装置全体が容器または瓶のねじが形成された注ぎ口にねじ込まれている状態を示す。
【図１４】図１３の自動オープナー密封装置を下方から斜めに見た斜視図である。
【図１５】図１３及び図１４の自動オープナー密封装置の断面図である。
【図１６】自動オープナースリーブによって切り取られた円盤形フィルムを除去するためのニップルをさらに組み込んだ自動オープナー密封装置の断面図である。
【図１７】自動オープナースリーブによって切り取られた円盤形フィルムを除去するためのニップルをさらに組み込んだ自動オープナー密封装置を上から見た図と、その図のラインＡ−Ａ及びＢ−Ｂに沿った２つの断面図である。
【図１８】図１７の自動オープナー密封装置の注ぎ口を上から見た図と、その図のラインＡ−Ａ及びＢ−Ｂに沿った２つの断面図である。
【図１９】図１７の自動オープナー密封装置の自動オープナースリーブと、切り取られた円盤形フィルムを除去するためのニップルを示す図と、その図のラインＡ−Ａ及びＢ−Ｂに沿った２つの断面図である。
【図２０】図１７の自動オープナー密封装置のキャップを示す図と、その図のラインＡ−Ａ及びＢ−Ｂに沿った２つの断面図である。
【図２１】分離物質を計量供給する計量供給スリーブが一体形成された、自動オープナー密封装置のキャップを示す図である。
【図２２】計量供給口を有するキャップを備える自動オープナー密封装置の径方向部分断面図であり、装置が包装フィルムに接合されている状態を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２１】
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【図２２】
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【図１７】
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【図２０】
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