(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口部にバルブが設けられた加圧容器であって、
前記バルブと容器本体との当接面の少なくとも一部に、前記容器本体内部を気密にシールする第１シールが配設され、
少なくとも前記バルブおよび第１シールを覆うキャップが設けられ、前記キャップは、開口縁の内側に係止突起が突設され、前記容器本体に着脱自在に取り付けられ、さらに
前記キャップと容器本体との当接面の少なくとも一部に、前記キャップ内部の第１シールを含む容器本体を気密にシールする第２シールが配設されてなる加圧容器。
【請求項２】
容器本体の開口部にバルブが設けられた加圧容器であって、
前記バルブと容器本体との当接面の少なくとも一部に、前記容器本体内部を気密にシールする第１シールが配設され、
少なくとも前記バルブおよび第１シールを覆うキャップが設けられ、前記キャップは、内面にねじ部が形成され、前記容器本体に着脱自在に取り付けられ、さらに
前記キャップと容器本体との当接面の少なくとも一部に、前記キャップ内部の第１シールを含む容器本体を気密にシールする第２シールが配設されてなる加圧容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加圧容器に関する。さらに詳しくは輸送時および保管時において高い気密性で容器本体内部をシールすることができる加圧容器に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
一般的なエアゾール容器などの加圧容器は、容器本体の開口部にエアゾールバルブを取り付けることにより密封している。たとえば、開口部にビード部を有する容器本体の場合は、ビード部の外面部にリング状の弾性体（ガスケット）を介してエアゾールバルブのマウンティングカップの合わせ部を取り付けることにより、ガスケットを変形させてシールしている。
【０００３】
また、バルブ部分においても、側面に外部と連通する孔を有するステムと、前記孔の周囲に取り付けられるステムラバーと、ステムとステムラバーとを常時上方へ付勢し、前記孔がステムラバーによってシールされている。これらシールにより、ある程度のシール性は得られるものの、完全なものではなかった。したがって、製品の輸送時や保管時などのときに徐々に容器本体内部のガスが洩れてしまうという問題がある。
【０００４】
とくに、酸素や圧縮空気などの圧縮ガスのみを充填した加圧製品（たとえば携帯用酸素など）の場合、気体だけを充填しているためガス洩れしやすいだけでなく、充填重量が非常に少ないため、ガス洩れしても製品重量はほとんど変化しない。そのため、ガス洩れにより圧縮ガスがなくなった場合や全量使いきった場合でも、重量感で確認することが困難である。
【０００５】
本発明はかかる問題を解消するためになされたものであり、輸送および保管時において高い気密性で容器本体内部をシールすることができる加圧容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の加圧容器は、容器本体の開口部にバルブが設けられた加圧容器であって、
前記バルブと容器本体との当接面の少なくとも一部に、前記容器本体内部を気密にシールする第１シールが配設され、
少なくとも前記バルブおよび第１シールを覆うキャップが設けられ、前記キャップは、開口縁の内側に係止突起が突設され、前記容器本体に着脱自在に取り付けられ、さらに
前記キャップと容器本体との当接面の少なくとも一部に、前記キャップ内部の第１シールを含む容器本体を気密にシールする第２シールが配設されてなることを特徴としている。
【０００７】
前記キャップの開口縁の内側に係止突起が突設されていることにより、前記キャップの係止突起が前記容器本体の首部に形成されたくびれ部に係合することができ、第２シールを挟着することができる。
【０００８】
前記キャップが、内面にねじ部が形成され、前記容器本体に着脱自在に取り付けられ、さらに前記キャップと容器本体との当接面の少なくとも一部に、前記キャップ内部の第１シールを含む容器本体を気密にシールする第２シールが配設される構造にしても、同様に第２シールを挟着することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明の加圧容器をさらに詳細に説明する。図１は本発明の加圧容器の一実施の形態を示す断面説明図、図２は本発明の加圧容器の他の実施の形態を示す断面説明図および図３は本発明の加圧容器のさらに他の実施の形態を示す断面説明図である。
【００１０】
図１に示される加圧容器は、容器本体１の開口部にバルブ２が設けられたエアゾール容器などの加圧容器であり、容器本体１の上部には、キャップ５が着脱自在に取り付けられている。バルブ２は、マウンティングキャップ３のフランジ部３ａが容器本体１の首部１０の内壁に形成されためねじ部８に螺合させることにより、容器本体１に締結される。また、図１のバルブ２には、噴射孔１２ａおよび作動部１２ｂを有する、口部が傾斜した有底筒状を呈するノズル１２が接続されている。
【００１１】
なお、容器本体１を、容器内部の圧力が高いときは、外部から力を加えても圧力により変形できず、容器内部の圧力が大気圧近くなったときに容易に変形することができる構成、たとえば容器本体１の上部および底部を比較的厚肉にするか、または胴部を薄肉にし、胴部を変形できるように構成すれば、内容物が少なくなると変形しやすくなる。とくに、容器内部の圧力が大気圧近くになったとき、容器本体を把持する力や噴射ノズルを押し下げる際の容器を強く握る力により容器の一部が変形できる構成にすれば、酸素や圧縮空気などの圧縮ガスのみを充填した加圧製品とする場合でも、手で握った感覚で内容物の減少を容易に確認することができる。前記容器本体を把持したときの力（把持力）で容器本体の一部を変形できる構成としては、
（１）容器の胴部の肉厚を０．１０〜０．３０ｍｍ、上部および底部の肉厚を０．３０〜１．００ｍｍ程度にする。
（２）容器の重量を重くし、自然に把持力を大きくする。
（３）容器の一部にたとえば角部に凹み部を設けるなどの加工を施して容器を変形しやすくする。
などがあげられる。
【００１２】
また、容器本体１が変形していることから、内容物がなかったり、またはほとんど入っていないことを、目視によって容易に確認することができるため、安心して容器を廃棄することができる。
【００１３】
バルブ２と容器本体１との当接面の少なくとも一部には、前記容器本体１内部を気密にシールする第１シール４が配設されている。図１に示される第１シール４は、偏平な円環状を呈するゴムまたは合成樹脂などからなるパッキンであり、マウンティングキャップ３のフランジ部３ａと容器本体１内側の段部１ａとのあいだに挟着されている。
【００１４】
キャップ５は、バルブ２および第１シール４を覆うように、容器本体１の首部１０に着脱自在に取り付けられている。図１に示されるキャップ５は、キャップ５の開口縁の内側に係止突起９が突設され、当該係止突起９が容器本体１の首部１０に形成されたくびれ部１１に係合することにより、キャップ５が容器本体１に容易に着脱できるように取り付けられている。
【００１５】
キャップ５と容器本体１との当接面の少なくとも一部には、キャップ５内部の空間部７を気密にシールする第２シール６が配設されている。図１に示される第２シール６は、偏平な円環状を呈するゴムまたは合成樹脂などからなるパッキンであり、キャップ５の奥端面と容器本体１の首部１０の上端縁とのあいだに挟着されている。
【００１６】
以上のように、本実施の形態の加圧容器は、第１シール４によるシールだけでなく、キャップ５に設けられた第２シール６によって、第１シール４を含む容器本体１のシールを行なうため、第１シール４の気密性をさらに向上させることができ、キャップ５を閉めた状態で加圧容器を輸送または保管をすれば、高い気密性を得ることができる。また、バルブ２のバルブステムからの洩れに対してもキャップ５を閉めた状態で加圧容器を輸送または保管をすれば、高い気密性を得ることができる。
【００１７】
また、図１に示される係止突起９は、円環状のリブからなり、容器本体１の首部１０の全周にわたって密着しているので、キャップ５内部の気密性がさらに高くなる。
【００１８】
つぎに、本発明の加圧容器の他の実施の形態として、図２に示される加圧容器は、バルブ２２のマウンティングキャップ２３が容器本体２１の上端縁にクリンチすることにより形成されたクリンチ部３０を有するエアゾール容器などの加圧容器である。この図２に示される加圧容器は、第１シール２４がクリンチ部３０内部で、容器本体１とマウンティングキャップ２３とのあいだに挟着されている。また、第２シール２６は、容器本体２１の肩部２１ａとキャップ２５とのあいだに挟着されている。
【００１９】
したがって、図１に示される加圧容器と同様に、キャップ２５を閉めた状態で加圧容器を輸送または保管をすれば、第１シール２４および第２シール２６からなる２重シールによって、高い気密性を得ることができる。また、バルブ２２のバルブステムからの洩れに対しても、キャップ２５を閉めることによって高い気密性を得ることができる。
【００２０】
また、図２に示される加圧容器は、キャップ２５の内面にめねじ部２８が形成され、容器本体２１の外面におねじ部２９が形成されており、当該めねじ部２８をおねじ部２９に螺合させることにより、キャップ２５を容器本体１に容易かつ気密性よく着脱させることができる。
【００２１】
つぎに、本発明の加圧容器のさらに他の実施の形態として、図３に示される加圧容器は、バルブ２２のマウンティングキャップ２３が容器本体２１の上端縁に２重巻締めされることにより形成された２重巻締め部４１を第１シールとするエアゾール容器などの加圧容器であり、バルブ２２には大口径の噴射孔３２を有するノズル３１が接続されている。この２重巻締め部４１は、それ自体が気密性が高いため、第１シールとしての機能を奏することができる。
【００２２】
したがって、図１〜２に示される加圧容器と同様に、キャップ２５を閉めた状態で加圧容器を輸送または保管をすれば、第１シールである２重巻締め部４１および第２シール２６からなる２重シールによって、高い気密性を得ることができる。また、バルブ２２のバルブステムからの洩れに対しても、キャップ２５を閉めることによって高い気密性を得ることができる。
【００２３】
なお、図２〜３で示される実施の形態においても、加圧容器の内圧が大気圧近くなったとき、容器本体が把持力により変形できる構成にすれば、内容物として酸素や圧縮空気などの圧縮ガスを用いる場合でも、内容物がほとんどなくなったことを容器を握った感覚で確認することができる。
【００２４】
以上の実施の形態で説明された第２シール６、２６は、第１シール４、２４、４１から洩れたガスが、キャップ５、２５の外部まで洩れないようにするために、第２シールを第１シールの近辺に配設するのが好ましい。
【００２５】
また、第２シール６、２６は、キャップ５、２５の内面または容器本体１、２１の外面のいずれかにあらかじめ固着しておけば、キャップ５、２５を取りつけるだけで第２シール６、２６による封止を行なうことができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、キャップ装着時における２重シールにより、エアゾール容器の気密性にすぐれているため、液化ガスの配合量が少ないエアゾール製品、または圧縮ガスを加圧剤としたものや圧縮ガスのみの加圧製品などの高い気密性が要求される製品に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の加圧容器の一実施の形態を示す断面説明図である。
【図２】本発明の加圧容器の他の実施の形態を示す断面説明図である。
【図３】本発明の加圧容器のさらに他の実施の形態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
１、２１  容器本体
２、２２  バルブ
４、２４  第１シール
５、２５  キャップ
６、２６  第２シール
４１  ２重巻締め部
【図１】
0004755358.tif 000002
【図２】
0004755358.tif 000003
【図３】
0004755358.tif 000004