(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持され、外周面に複数の扱歯が突設された扱胴と、該扱胴の下側外周面に沿って配設された受網と、を備え、扱口から挿入されて搬送される穀稈を、回転駆動される前記扱胴及び前記受網にて脱穀してなる脱穀装置において、
前記受網を、前記扱口から挿入されて搬送される穀稈が前記扱胴との間に位置する扱口側受網部と、該扱口側受網部に対して前記扱胴の回転方向奥側に配置される奥側受網部とに分割して構成し、
前記奥側受網部は、前記扱歯に対面する方向に突出する突部を有して、凹凸状に形成され、
前記搬送される穀稈の穂先部が通過しつつ前記扱歯との間で扱がれる前記扱口側受網部は、前記扱歯に対面する側が前記奥側受網部に比して平面状に形成されてなる、
ことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記扱歯先端の回転軌跡から、前記扱口側受網部の前記扱歯と対面する側までの間隔と、前記奥側受網部の前記突部先端までの間隔とが略同一である、
請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記奥側受網部が、前記扱胴の軸心に沿って配設された帯状部材からなる横桟と、前記扱胴の周方向に沿って配設された線状部材からなる縦桟とで構成された格子受網であり、
前記扱口側受網部が、板状部材に多数の穀粒漏下孔が形成された板状受網である、
請求項１又は２記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ムラのない脱穀作業を効率よく行えるようにした脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
外周面に複数の扱歯を突設した扱胴の外周面に沿って受網を配置し、扱胴を回転させると共に、扱胴と受網の間に穀稈を通過させることにより、穀稈から穀粒を扱ぎ落すと共に、穀稈から脱穀された穀粒を受網の網目から漏下させるようにした脱穀装置がある。
【０００３】
前記受網の一つとして、例えば、クリンプ網（線材を編んだ物）を用いたものがある。このような受網を用いた脱穀装置では、脱穀により発生する切れ藁がクリンプ網を構成する線材に絡まり易く、網目を塞ぎ目詰まりが発生することがある。特に、穀稈が濡れている場合には、目詰まりが発生しやすかった。
【０００４】
このようなクリンプ網を用いた受網の課題を解決するものとして、例えば、板状部材に複数の漏下孔３２ａを形成した受網が公知である（例えば、特許文献１参照）。この従来技術によれば、穀粒の漏下孔３２ａとして、板状部材に扱胴終端側ほど扱胴回転方向に偏倚する複数の長穴を形成し、穀粒の漏下を促進しようとしている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３３３５２５号公報（第３頁、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、受網全体の穀粒漏下面（扱歯と対面する面）が滑らかな曲面で形成されるため、穀粒の漏下処理が円滑に行われない場合がある。また、穀稈が濡れている場合、脱穀により発生した切れ藁が穀粒漏下面に、漏下孔３２ａを覆うように貼り付き、目詰まり状態等が発生することがある。
【０００７】
上記の事情に鑑み、本発明は、ムラのない脱穀作業を効率よく行えるようにした脱穀装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、回転自在に支持され、外周面に複数の扱歯（２６）が突設された扱胴（２５）と、該扱胴（２５）の下側外周面に沿って配設された受網（３０）と、を備え、扱口（２４）から挿入されて搬送される穀稈を、回転駆動される前記扱胴（２５）及び前記受網（３０）にて脱穀してなる脱穀装置（１０）において、
前記受網（３０）を、前記扱口（２４）から挿入されて搬送される穀稈が前記扱胴（２５）との間に位置する扱口側受網部（３１）と、該扱口側受網部（３１）に対して前記扱胴（２５）の回転方向奥側に配置される奥側受網部（４０）とに分割して構成し、
前記奥側受網部（４０）は、前記扱歯（２６）に対面する方向に突出する突部（４２ａ、７５）を有して、凹凸状に形成され、
前記搬送される穀稈の穂先部が通過しつつ前記扱歯（２６）との間で扱がれる前記扱口側受網部（３１）は、前記扱歯（２６）に対面する側が前記奥側受網部（４０）に比して平面状に形成されてなる、
ことを特徴とする脱穀装置にある。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記扱歯（２６）先端の回転軌跡から、前記扱口側受網部（３１）の前記扱歯（２６）と対面する側までの間隔と、前記奥側受網部（４０）の前記突部（４２ａ、７５）先端までの間隔（Ｌ１、Ｌ２）とが略同一である、
請求項１記載の脱穀装置にある。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記奥側受網部（４０）が、前記扱胴（２５）の軸心に沿って配設された帯状部材からなる横桟（４２）と、前記扱胴（２５）の周方向に沿って配設された線状部材からなる縦桟（４１）とで構成された格子受網であり、
前記扱口側受網部が、板状部材（３２）に多数の穀粒漏下孔（３２ａ）が形成された板状受網である、
請求項１又は２記載の脱穀装置にある。
【００１１】
なお、上述した括弧内の符号等は、図面を参照するためのものであって、本発明を何ら限定するものではない。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る本発明によると、穀稈が通過する扱口側受網部は平面状に形成されているので、扱胴回転方向で扱歯と穀粒漏下面との間隔がほぼ一定でムラなく扱がれて扱ぎ残しを少なくできると共に、奥側受網部の穀粒漏下面を凹凸状に形成したので、穀稈から脱穀された処理物が扱胴回転により連れ回される際に突部に引っ掛かり、抵抗を受けて扱歯による処理物の脱穀作用が促進されて、効率よく脱穀作業を行うことができる。
【００１３】
請求項２に係る本発明によると、扱歯先端の回転軌跡から、扱口側受網部及び奥側受網部までの距離を略一定にしたので、扱残しや損傷粒の発生等を少なくして、脱穀性能を向上させることができる。
【００１４】
請求項３に係る本発明によると、受網を格子受網と板状受網とに分割して構成したので、受網の加工が容易であると共に、従来のクリンプ網のように網状になっていないので、濡れ材を脱穀処理しても、切れ藁の引っ掛かりや目詰まりが少なく、高い脱穀性能を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は、本発明を適用する脱穀装置の正面断面図であり、同図において、コンバインに設けられる脱穀装置１０は、フィードチェーン１１によって搬送される穀稈から穀粒を脱穀する脱穀部２０と、穀粒が脱穀された穀稈（排藁）を処理する排藁処理部５０と、穀稈から脱穀された穀粒と、脱穀の際に発生する切れ藁とを選別し、穀粒をグレンタンク（又は、ホッパー、図示せず）に移送する選別部６０等を備えている。
【００１７】
前記脱穀部２０には、扱室２１と、該扱室２１内に回転可能に配置され、複数の扱歯２６が突設された扱胴２５と、該扱胴２５の下側外周面に沿って配置された受網３０を有している。そして、前記扱胴２５の回転により、前記フィードチェーン１１によって扱室２１内に搬入された穀稈から穀粒を扱ぎ落とす。扱ぎ落とされた穀粒と前記扱歯２６により引き千切られた切れ藁は、前記受網３０通して前記選別部６０に落下する。
【００１８】
前記排藁処理部５０には、処理室５１内に回転可能に配置され、複数の歯が突設された処理胴５２と、前記フィードチェーン１１の終端から排出口５５の上方に配置された排藁チェーン５３と、該排藁チェーン５３の終端部下方に配置された切断装置５４（又は、結束装置）を備えている。
【００１９】
そして、処理胴５２の回転により、脱穀が終了して前記フィードチェーン１１で処理室５１内に送り込まれた排藁を叩き、排藁内に残るささり粒を叩き落して、穀粒の回収効率を上げようにしている。前記フィードチェーン１１の終端部まで搬送された排藁は、前記排藁チェーン５３で前記切断装置５４の上方へ搬送され、該切断装置５４へ投入される。該切断装置５４は、該排藁チェーン５３から投入された排藁を所定の長さに切断して、前記排出口５５から排出する。排藁から叩き落された穀粒と切れ藁は、四番口５６から前記選別部に落下する。
【００２０】
前記選別部６０は、揺動選別装置６１と、該揺動選別部の下方に配置された唐箕ファン６２と、選別ファン６３と、排塵ファン６４と、１番ラセン６５、２番ラセン６６とを備えている。
【００２１】
そして、前記受網３０を漏下して揺動選別装置６１上に落下した穀粒と切れ藁は、該揺動選別装置６１の揺動により前記排出口５５側に向けて移送される間に、前記唐箕ファン６２からの選別風により選別され、穀粒が前記１番ラセン６５に集められる。該１番ラセン６５は、揺動選別装置６１から落下して集められた穀粒を前記グレンタンクに搬送する。この時、穀粒に混ざっている細かい切れ藁は、前記唐箕ファン６２からの選別風によって前記排塵ファン６４に向けて吹き飛ばされる。
【００２２】
前記揺動選別装置６１から前記１番ラセン６５へ落下し切れなかった穀粒は、切れ藁と共に前記２番ラセン６６上に落下する。このとき、前記選別ファン６３からの選別風により、切れ藁の多くは前記排塵ファン６４に向けて吹き飛ばされる。前記２番ラセン６６に集められた穀粒と切れ藁は、該２番ラセン６６により、再び前記搖動選別装置６１上に戻され、再び選別が行われる。前記唐箕ファン６２と前記選別ファン６３からの選別風で吹き飛ばされた切れ藁は、前記排塵ファン６４により吸引され、排塵口６７から排出される。
【００２３】
図２は、脱穀装置の脱穀部の断面図であり、同図において、ケーシング２２の上部には、軸１９を中心としてカバー２３が回動可能に支持され、該カバー２３に前記扱胴２５が回転可能に支持されている。該ケーシング２２と該カバー２３の間には、前記フィードチェーン１１によって搬送される穀稈が通過する扱口２４が形成されている。
【００２４】
前記ケーシング２２には、その下部から前記扱胴２５の回転方向後方にかけて、前記受網３０が配置され、該ケーシング２２、前記カバー２３及び該受網３０で囲まれる空間が前記扱室２１となる。前記受網３０は、扱口側受網部３１と、奥側受網部４０で構成される。
【００２５】
図３及び図４は、受網の斜視図及び分解斜視図であり、同図において、前記扱口側受網部３１は、複数の漏下孔３２ａが形成された板状部材３２で形成されている。前記扱口側受網部３１の前記扱歯２６と対面する側には、円弧状の複数の仕切り板３３が固定され、他側（前記扱胴２６と対面する面の裏側）には、枠３４が固定され、所要の円弧形状に形成されている。
【００２６】
前記奥側受網部４０は、線状部材で形成された複数の縦桟４１と、帯状部材で形成された複数の横桟４２とを、該縦桟４１から該横桟４２が前記扱胴２５と対面する側に突出するように組込んだ格子状に形成され、該縦桟４１と該横桟４２で囲まれた複数の漏下孔４５が形成されている。前記奥側受網部４０の前記扱歯２６と対面する側には、円弧状の複数の仕切り板４３が固定され、他側（前記扱歯２６と対面する面の裏側）には、枠４４が固定され、所要の円弧形状に形成されている。
【００２７】
なお、前記扱口側受網部３１の後方、即ち、前記扱室２１の後端部の前記処理室５１に連通する送塵口には、板状部材で円弧状に形成された複数の縦桟３６と、丸棒で形成された複数の横桟３７を粗い格子状に組み合わせた受網３８が配置されている。また、前記奥側受網部４０の後方には、送塵口４６が配置されている。
【００２８】
図５は、扱歯と扱口側受網部の関係を示す拡大図であり、同図に示すように、前記扱胴２５に突設された前記扱歯２６の先端と、前記扱口側受網部３１の前記板状部材３２の前記扱歯２６と対面する側の面との間隔はＬ１に設定されている。脱穀装置１０における脱穀性能を十分に発揮させるには、前記間隔L１を、例えば、３．５〜６ｍｍに設定することが望ましい。
【００２９】
図６は、扱歯と奥側受網部の関係を示す拡大図であり、同図に示すように、前記扱胴２５に突設された前記扱歯２６の先端と、前記縦桟４１と前記横桟４２とが格子状に組み合わされた前記奥側受網部４０の該扱歯２６と対面する側に突出する該横桟４２の端部との間隔がL２に設定されている。この間隔L２は、前記間隔L１と略同じ間隔に設定することができる。また、前記横桟４２が前記縦桟４１から寸法L３だけ突出する突部４２ａを形成している。なお、前記寸法Ｌ３は、前記間隔L１、Ｌ２より小さく設定することができる。
【００３０】
このような構成で、扱胴２５を図２の矢印Ａ方向に回転させ、フィードチェーン１１により穀稈を扱ぎ室２１内に搬入させると、扱胴２５の回転により搬入された穀稈は、その穂先部が扱胴２５と受網３０の間に押し込まれ、扱歯２６により穀稈から穀粒が脱穀され扱室２１に飛散する。このとき、穀稈の一部も引き千切られ切れ藁となって扱室２１内に飛散する。
【００３１】
扱室２１内に飛散した穀粒と切れ藁の一部は、扱口側受網部３１の漏下孔３２ａを漏下して選別装置６０の搖動選別装置６１上に落下する。また、漏下孔３２ａから漏下しなかった穀粒と切れ藁の一部は、奥側受網部４０の漏下孔４５から漏下して選別装置６０の搖動選別装置６１上に落下する。
【００３２】
このとき、奥側受網部４０では、縦桟４１から横桟４２が寸法Ｌ３だけ突出した凹凸状に形成されているので、扱歯２６によりはね飛ばされた穀粒や切れ藁が横桟４２の突部４２ａに衝突してほぐれて漏下され、ささり粒を低減させることができ、枝梗付着粒を減少させることができる。また、目詰まり等により発生するゴトゴト音を低減することができる。
【００３３】
扱口側受網部３１を板状の受網とすることにより、扱歯２６との間隔Ｌ１の管理が容易となる。また、扱歯２６と扱口側受網部３１との間隔Ｌ１と、扱歯２６と奥側受網部４０との間隔Ｌ２とを同じ大きさとすることにより、扱残しや損傷粒の発生等を少なくして、脱穀性能を向上させることができる。
【００３４】
また、穀稈が濡れている場合であっても、奥側受網部４０が線状部材で形成された縦桟４１と帯状部材で構成された横桟４２で構成されているので、穀粒や切れ藁が奥側受網部４０の網目に引っ掛かったり、貼り付いたりしないため、切れ藁等で漏下孔４５を塞ぐことがないので、受網３０の目詰まりを防止して、脱穀作業を効率よく行うことができる。
【００３５】
前述のように、扱口側受網部３０と奥側受網部４０とを異なる構成とすることにより、扱口側受網部３０と奥側受網部４０を個別に製作すればよく、それぞれの製作は容易であり、製作効率を向上させることができる。
【００３６】
図７は、本発明の受網の他の実施形態を示すもので、同図において、図３と同じものは、同じ符号をつけて示し説明を省略する。前記奥側受網部７１は、複数の漏下孔７２ａが形成された板状部材７２で形成されている。該奥側受網部７１の前記扱歯２６と対面する側には、円弧状の複数の仕切り板７３が固定され、他側（前記扱歯２６と対面する面の裏側）には、枠７４が固定され、所要の円弧形状に形成されている。また、該奥側受網部７１の前記扱歯２６と対面する側には、線状部材で形成された複数の突部７５が前記扱胴２６（図１、図２参照）の軸心と略平行に配置固定されている。
【００３７】
このような構成としても、扱歯２６によりはね飛ばされた穀粒や切れ藁が突部７５に衝突してほぐれて漏下され、ささり粒を低減させることができ、枝梗付着粒を減少させることができる。また、目詰まり等により発生するゴトゴト音を低減することができる。
【００３８】
また、穀稈が濡れている場合であっても、奥側受網部７１に穀粒や切れ藁が引っ掛かったり、貼り付いたりしないため、切れ藁等で漏下孔７２ａを塞ぐことがないので、受網３０の目詰まりを防止して、脱穀作業を効率よく行うことができる。
【００３９】
なお、前記各実施形態においては、扱口側受網部３１と奥側受網部４０（又は、扱口側受網部３１と奥側受網部７１）を別体として形成した場合について説明したが、扱口側受網部３１と奥側受網部４０（又は、扱口側受網部３１と奥側受網部７１）を一体で形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明を適用する脱穀装置の正面断面図である。
【図２】図１における脱穀装置の脱穀部の断面図である。
【図３】図２における受網の斜視図である。
【図４】図２における受網の分解斜視図である。
【図５】図１における扱歯と扱口側受網部の関係を示す拡大図である。
【図６】図１における扱歯と奥側受網部の関係を示す拡大図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す受網の斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  脱穀装置
２４  扱口
２５  扱胴
２６  扱歯
３０  受網
３１  扱口側受網
３２  板状部材
３２ａ  漏下孔
４０  奥側受網
４１  縦桟
４２  横桟
４２ａ  突部
４５  漏下孔
７２  板状部材
７５  突部
【図１】
0004610915.tif 000002
【図２】
0004610915.tif 000003
【図３】
0004610915.tif 000004
【図４】
0004610915.tif 000005
【図５】
0004610915.tif 000006
【図６】
0004610915.tif 000007
【図７】
0004610915.tif 000008