(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のフィルムにて形成され、外袋の内部に仕切り片を収納して内袋が構成され、外袋及び仕切り片に備えられたチャックによって外袋と内袋との開口部を封止するチャック付二重袋の製造方法であって、
外袋を形成する帯状の外袋用フィルムを略水平状態で上下に配すると共に、該外袋用フィルムの間に、仕切り片を形成する帯状の仕切り用フィルムを配するフィルム設置工程と、
上部の外袋用フィルムの一部を上方に持ち上げて上部の外袋用フィルムと仕切り用フィルムとの間に加工空間を形成し、該加工空間と下部の外袋用フィルムの下方とに一対の内チャック用熱板を配し、該内チャック用熱板で仕切り用フィルムと下部の外袋用フィルムとの間に配した内袋用チャックテープを接着する内袋チャック加工工程と、
上部の外袋用フィルムを仕切り用フィルム上に戻し、上下の外袋用フィルムを上下から挟む位置に一対の外チャック用熱板を配し、上部の外袋用フィルムと下部の外袋用フィルムとの間の開口位置に配した外袋用チャックテープを接着する外袋チャック加工工程と、
上下の外袋用フィルム及び仕切り用フィルムを同時に切断すると共に切断端部を溶着して二重袋を形成する切断工程と、
を備えたことを特徴とするチャック付二重袋の製造方法。
【請求項２】
前記外袋チャック加工工程後に、前記上下の外袋用フィルムの開口部側にヘッダー用熱板を配し、該ヘッダー用熱板にて二重袋用のヘッダー部を形成するヘッダー加工工程を備えた請求項１記載のチャック付二重袋の製造方法。
【請求項３】
前記外袋チャック加工工程後に、前記上下の外袋用フィルムの底部がわに底部用熱板を配し、該底部用熱板にて二重袋用の底部を形成する底部加工工程を備えた請求項１記載のチャック付二重袋の製造方法。
【請求項４】
前記底部加工工程において、前記上下の外袋用フィルムの底部側に底部用フィルムを挿入し、前記外袋又は前記内袋の底部に底マチ部を形成する底マチ部形成工程を備えた請求項３記載のチャック付二重袋の製造方法。
【請求項５】
前記底部加工工程にて二重袋用の底部を形成した後に、前記切断工程にて横長状の二重袋を形成するように設定され、該切断工程と同時に横長状の二重袋の長手端部に横ヘッダー部を形成する横ヘッダー成形工程を備えた請求項３又は４記載のチャック付二重袋の製造方法。
【請求項６】
合成樹脂製のフィルムにて形成された外袋の内部に仕切り片を収納して内袋が構成され、外袋及び仕切り片に備えられたチャックによって外袋と内袋との開口部を封止するチャック付二重袋において、横長状に形成した二重袋の長手端部に横ヘッダー部が形成され、内袋の内部に内袋用チャックテープが接着され、外袋の開口部に外袋用チャックテープが接着されたことを特徴とするチャック付二重袋。
【請求項７】
前記外袋用チャックテープに、該外袋用チャックテープのチャック部を開閉するスライダーが装着された請求項６記載のチャック付二重袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チャック付二重袋及びその製造方法に係り、外袋の内部に更に仕切り片が収納されて内袋が構成され、各袋に備えられたチャックによって各袋を封止することができるチャック付二重袋及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
二重袋の開口部にチャックを設けたものとして、例えば特許文献１および特許文献２に記載の二重袋が提案されている。
【０００３】
特許文献１に記載の二重袋は、チャック（ジッパー）付きの主収容部の上面側にチャック付きの副収容部を形成したもので、主収容部と、主収容部の外側に配置された副収容部とにそれぞれ物品を収納し、各収容部の開口部を各チャックで開閉する構成である。
【０００４】
一方、特許文献２に記載された二重袋は、チャックを備えた内袋の周りに外袋を配置したもので、外袋と内袋との間に水を収納し、内袋の中に食材を収納する。そして、各袋に備えたチャックを同時に密封し、熱湯の中で同時に加熱調理する調理用具として使用するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８‐２３０６７２号公報
【特許文献２】特許第２９２３７８２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のチャック付きの二重袋の中には、製袋機を利用して連続形成可能な二重袋と連続形成ができない二重袋とがあった。すなわち、チャック付きの二重袋を連続形成する場合に、このチャックは、雄型と雌型とを嵌合した状態のチャックテープと称するテープを袋の開口部の位置に接着し、その後、製袋する作業になっていた。これは、チャックを予め嵌合させておくことで、製袋時の位置ずれを防止し、チャックの嵌合を確実に行うためである。
【０００７】
そのため、特許文献１の如く、チャック付きの主収容部の上面側にチャック付きの副収容部を形成した二重袋は連続形成が可能になる。つまり、チャック付きの主収容部とチャック付きの副収容部とをそれぞれ形成後、これらを重ねて接着することで連続形成することができる。しかしながら、特許文献２に記載の二重袋を連続形成することは極めて困難であった。
【０００８】
すなわち、特許文献２に記載のチャック付二重袋は、チャックを備えた外袋の中に、チャックを備えた内袋を配設する構造になっている。この場合、チャックが閉じた外袋の中に、同じくチャックが閉じた状態の内袋を形成することになる。そうすると、外袋と内袋とを別体で形成し、後からこれらを接着する、といった前記特許文献１のような製造はできない。そのため、このタイプのチャック付二重袋を製袋機で連続形成することは極めて困難であった。
【０００９】
したがって、外袋の内部に更に内袋が収納され、各袋に備えられたチャックによって各袋を封止することができるチャック付二重袋を連続形成することは、これまで提供されていなかった。そこで本発明は、上述の課題を解消すべく創出されたもので、連続形成が可能となるチャック付二重袋及びその製造方法の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、合成樹脂製のフィルムにて形成され、外袋１０の内部に仕切り片２０Ａを収納して内袋２０が構成され、外袋１０及び仕切り片２０Ａに備えられたチャックによって外袋１０と内袋２０との開口部を封止するチャック付二重袋の製造方法であって、外袋１０を形成する帯状の外袋用フィルム１を略水平状態で上下に配すると共に、該外袋用フィルム１の間に、仕切り片２０Ａを形成する帯状の仕切り用フィルム２を配するフィルム設置工程１００と、上部の外袋用フィルム１Ａの一部を上方に持ち上げて上部の外袋用フィルム１Ａと仕切り用フィルム２との間に加工空間を形成し、該加工空間と下部の外袋用フィルム１Ｂの下方とに一対の内チャック用熱板３０を配し、該内チャック用熱板３０で仕切り用フィルム２と下部の外袋用フィルム１Ｂとの間に配した内袋用チャックテープ３を接着する内袋チャック加工工程２００と、上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２上に戻し、上下の外袋用フィルム１を上下から挟む位置に一対の外チャック用熱板４０を配し、上部の外袋用フィルム１Ａと下部の外袋用フィルム１Ｂとの間の開口位置に配した外袋用チャックテープ４を接着する外袋チャック加工工程３００と、上下の外袋用フィルム１及び仕切り用フィルム２を同時に切断すると共に切断端部を溶着して二重袋を形成する切断工程４００と、を備えた製造方法にある。
【００１１】
第２の手段は、前記外袋チャック加工工程３００後に、前記上下の外袋用フィルム１の開口部側にヘッダー用熱板５０を配し、該ヘッダー用熱板５０にて二重袋用のヘッダー部１１を形成するヘッダー加工工程３５０を備えている。
【００１２】
第３の手段は、前記外袋チャック加工工程３００後に、前記上下の外袋用フィルム１の底部１２がわに底部用熱板６０を配し、該底部用熱板６０にて二重袋用の底部１２を形成する底部加工工程３６０を備えたことにある。
【００１３】
第４の手段は、前記底部加工工程３６０において、前記上下の外袋用フィルム１の底部側に底部用フィルム５を挿入し、前記外袋１０又は前記内袋２０の底部に底マチ部１３を形成する底マチ部形成工程３７０を備えている。
【００１４】
第５の手段は、前記底部加工工程３６０にて二重袋用の底部１２を形成した後に、前記切断工程４００にて横長状の二重袋を形成するように設定され、該切断工程４００と同時に横長状の二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４を形成する横ヘッダー成形工程４５０を備えたことにある。
【００１５】
第６の手段は、合成樹脂製のフィルムにて形成された外袋１０の内部に仕切り片２０Ａを収納して内袋２０が構成され、外袋１０及び仕切り片２０Ａに備えられたチャックによって外袋１０と内袋２０との開口部を封止するチャック付二重袋において、横長状に形成した二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４が形成され、内袋２０の内部に内袋用チャックテープ３が接着され、外袋１０の開口部に外袋用チャックテープ４が接着された二重袋の構成にある。
【００１６】
第７の手段は、本発明二重袋の構成において、前記外袋用チャックテープ４に、該外袋用チャックテープ４のチャック部を開閉するスライダー４Ａを装着したことを課題解消のための手段とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の製造方法によると、上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成し、仕切り用フィルム２と下部の外袋用フィルム１との間に配した内袋用チャックテープ３を接着する内袋チャック加工工程２００を備えたことから、外袋１０と仕切り片２０Ａとに備えたチャックによって外袋１０や内袋２０を封止することができるチャック付二重袋を連続形成することに成功した。この結果、従来では極めて困難とされていたチャック付二重袋を効率良く、しかも安価に提供することができる。
【００１８】
請求項２のごとく、外袋チャック加工工程３００後に、前記上下の外袋用フィルム１の開口部側にヘッダー用熱板５０を配し、該ヘッダー用熱板５０にて二重袋用のヘッダー部１１を形成するヘッダー加工工程３５０を備えたことで、展示兼用の収納袋として最も多く使用されている合成樹脂製吊下げ袋を二重袋に形成することが可能になった。この場合、底部１２が開口しているので、収納物は底部から収納した後に、この底部１２をシールするタイプの二重袋を提供することができる。
【００１９】
また、請求項３のごとく、外袋チャック加工工程３００後に、前記上下の外袋用フィルム１の底部１２側に底部用熱板６０を配し、該底部用熱板６０にて二重袋用の底部１２を形成する底部加工工程３６０を備えたことにより、内袋用チャックテープ３や外袋用チャックテープ４を接合した外袋１０や内袋２０の各開口部から、二重袋の内部に収納する構造の二重袋を形成することができる。
【００２０】
更に、請求項４のように、底部加工工程３６０において、前記上下の外袋用フィルム１の底部側に断面Ｖ字状に屈曲された底部用フィルム５を挿入し、前記外袋１０又は前記内袋２０の底部に底マチ部１３を形成する底マチ部形成工程３７０を備えているので、収納量の多い二重袋を提供することができる。
【００２１】
請求項５のごとく、前記切断工程４００にて切断端部を溶着して二重袋を形成する際に横長状の二重袋を形成するように設定され、横長状の二重袋の長手端部に設定された横ヘッダー部１４を形成する横ヘッダー成形工程４５０を備えたことにより、特殊な形状の二重袋を形成することが可能である。
【００２２】
請求項６によると、横長状に形成した二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４が形成され、内袋２０の内部に内袋用チャックテープ３が接着され、外袋１０の開口部に外袋用チャックテープ４が接着されたことにより、例えば、吊下げ袋状を成したポーチなどを二重袋で形成することができるものである。
【００２３】
請求項７では、外袋用チャックテープ４に、該外袋用チャックテープ４のチャック部を開閉するスライダー４Ａを装着しているので、開閉容易な二重袋を提供することができる。この結果、本発明二重袋を、例えば筆記具等を収納する容器などとして使用可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明製造方法のフィルム設置工程を示す概略図である。
【図２】本発明の実施例１を示し、内袋チャック加工工程、外袋チャック加工工程、ヘッダー加工工程を示す概略図である。
【図３】本発明の実施例１を示し、ヘッダー部を備えた二重袋の（イ）は正面図、（ロ）は側断面図である。
【図４】本発明の実施例１の製造工程を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施例２を示し、底部加工工程を示す概略図である。
【図６】本発明の実施例２を示し、底部加工工程で成形された二重袋の（イ）は正面図、（ロ）は側断面図である。
【図７】本発明の実施例２の製造工程を示すブロック図である。
【図８】本発明の実施例３を示し、底マチ部形成工程を示す概略図である。
【図９】本発明の実施例３を示し、底マチ部形成工程で成形された二重袋の（イ）は正面図、（ロ）は側断面図である。
【図１０】本発明の実施例３の製造工程を示すブロック図である。
【図１１】本発明の実施例４を示し、横ヘッダー成形工程を示す概略図である。
【図１２】本発明の実施例４を示し、横ヘッダー成形工程で成形された二重袋の（イ）は正面図、（ロ）は要部断面図、（ハ）はスライダーを設けた正面図である。
【図１３】本発明の実施例４の製造工程を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明チャック付二重袋は、合成樹脂製のフィルムにて形成されるもので、外袋１０の内部に仕切り片２０Ａを収納して内袋２０が構成され、各袋に備えられたチャックテープ３、４によって各袋の開口部を封止するように設けられている（図３参照）。図示例では、底部が開放され、収納物を収納後、この底部を封止するタイプが示されているが、本発明チャック付二重袋の形態は任意に変更することができる。
【００２６】
フィルム１を形成する合成樹脂材は、例えば、ポリプロピレンフィルムにナイロンフィルムがラミネートされたフィルム材や、LDPEフィルム、HDPEフィルム、PETフィルム、アルミ蒸着フィルムなど任意の合成樹脂材を使用することが可能である。
【００２７】
本発明製造方法は基本的に、フィルム設置工程１００、内袋チャック加工工程２００、外袋チャック加工工程３００、切断工程４００にて行われる。
【００２８】
フィルム設置工程１００は、外袋１０を形成する帯状の外袋用フィルム１を上下に配置すると共に、該外袋用フィルム１の間に仕切り片２０Ａを形成する仕切り用フィルム２を配置する工程である（図１参照）。図示例では、幅の広い１枚の外袋用フィルム１を長手方向に沿って２枚に折曲し、該折曲部分から切断して上部の外袋用フィルム１Ａと下部の外袋用フィルム１Ｂとを形成している。更に、これらの間に仕切り用フィルム２を配して三層のフィルムを重ねている。
【００２９】
内袋チャック加工工程２００は、内チャック用熱板３０を使用して仕切り用フィルム２と上下いずれかの外袋用フィルム１との間に内袋用チャックテープ３を接合する工程である（図２参照）。図示例では、まず、上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成する。一方、仕切り用フィルム２と下部の外袋用フィルム１Ｂとの間に内袋用チャックテープ３を配置する。そして、仕切り用フィルム２上の加工空間と、下部の外袋用フィルム１Ｂの下方とに内チャック用熱板３０を配設し、これら内チャック用熱板３０で内袋用チャックテープ３を接合する。図示例では、上部の外袋用フィルム１Ａを上方に持ち上げて加工空間を形成しているが、下部の外袋用フィルム１Ｂを下方に押し下げて加工空間を形成し、上部の外袋用フィルム１Ａと仕切り用フィルム２との間に内袋用チャックテープ３を接合することも可能である。
【００３０】
この内袋用チャックテープ３は、嵌合自在なチャック部が一対のテープの間に接合されたものを使用する。仕切り用フィルム２と上下いずれかの外袋用フィルム１との間に内袋用チャックテープ３を接合する場合、このチャック部を嵌合した状態で使用し（図２参照）、内袋２０が形成された後に内袋用チャックテープ３を開くと内袋２０の開口部が形成されるものである（図３（ロ）参照）。
【００３１】
外袋チャック加工工程３００は、上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２上に戻した後に行う工程である（図２参照）。すなわち、上部の外袋用フィルム１と下部の外袋用フィルム１との間の開口部となる位置に外袋用チャックテープ４を配置する。そして、上下の外袋用フィルム１を上下から挟む位置に熱シール用の一対の外チャック用熱板４０を配設し、これらの外チャック用熱板４０で外袋用チャックテープ４を接合する。このとき使用する外袋用チャックテープ４は、前記内袋用チャックテープ３と同じ構成のものを使用しており（図２参照）、外袋１０が形成された後に外袋用チャックテープ４を開くと外袋１０の開口部が形成されるものである（図３（ロ）参照）。
【００３２】
切断工程４００は、上下の外袋用フィルム１と外袋用フィルム１の間に介した仕切り用フィルム２とを同時に切断して二重袋を形成する工程である（図２参照）。この切断工程４００では、上下の外袋用フィルム１を挟む位置に焼切り熱シール７０を配設し、この焼切り熱シール７０を使用して各フィルムを切断すると同時に切断端部を熱シールするものである。したがって、切断工程４００は切断工程と二重袋を形成する工程とが同時に行われる工程になっている。
【実施例１】
【００３３】
図１及び図４は、本発明製造方法の第１の実施例を示している（図２参照）。すなわち、外袋チャック加工工程３００後にヘッダー加工工程３５０を行い、二重袋の上端部にヘッダー部１１を形成する工程が追加されている（図４参照）。このヘッダー加工工程３５０は、上下の外袋用フィルム１の開口部側にヘッダー用熱板５０を配し、該ヘッダー用熱板５０にて上下の外袋用フィルム１を熱圧着してヘッダー部１１を形成するものである（図３参照）。図示例の二重袋は、底部が開放され、収納物を収納後、この底部を封止するタイプである。このヘッダー部１１により、小物商品販売用として一般的に使用される吊下げ袋が形成され、展示販売に好適な吊下げ袋を二重袋で提供することができる。
【実施例２】
【００３４】
図５乃至図７は、本発明製造方法の第２の実施例を示している（図５参照）。この実施例は、外袋チャック加工工程３００後に、二重袋用の底部１２を形成する底部加工工程３６０が追加されている（図７参照）。図示例では、上部の外袋用フィルム１Ａの底部１２がわ上方に底部用熱板６０を配設し、該底部用熱板６０にて上下の外袋用フィルム１と仕切り用フィルム２とを熱溶着して一体化した底部１２を形成している（図６（イ）参照）。また、二重袋の内袋用チャックテープ３や外袋用チャックテープ４を開くと、外袋１０や内袋２０が開口するものである（図６（ロ）参照）。
【実施例３】
【００３５】
図８乃至図１０は、本発明製造方法の第３の実施例を示している（図８参照）。この実施例では、前記外袋１０又は前記内袋２０の底部に底マチ部１３を形成する底マチ部形成工程３４０を追加している（図１０参照）。図示例では、上下の外袋用フィルム１の底部側に断面Ｖ字状に屈曲された底部用フィルム５を挿入した後に、底部用熱板６０にて上下の外袋用フィルム１と仕切り用フィルム２と底部用フィルム５とを熱溶着して一体化した底部１２を形成すると共に（図９（イ）参照）、外袋１０の底部に底マチ部１３を形成している（図９（ロ）参照）。この底マチ部１３は、内袋２０の底部に形成することも可能である。また、二重袋の内袋用チャックテープ３や外袋用チャックテープ４を開くと、外袋１０や内袋２０が開口するものである。
【実施例４】
【００３６】
図１１及び図１３は、本発明製造方法の第４の実施例を示している（図１１参照）。この実施例では、横長状の二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４を形成する横ヘッダー成形工程４５０を追加したものである（図１３参照）。この横ヘッダー成形工程４５０は、底部加工工程３６０にて二重袋用の底部１２を形成した後に、横ヘッダー成形工程４５０と切断工程４００とを同時に行うものである（図１１参照）。また、この実施例では、切断工程４００にて横長状の二重袋を形成するように設定されている（図１２参照）。図示例では、各フィルムを切断すると同時に切断端部を熱シールする焼切り熱シール７０を加工し、横ヘッダーを同時に形成する焼切り熱シール８０を設け、この焼切り熱シール８０にて横長状の二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４を形成しながら二重袋を同時に形成している（図１１参照）。
【００３７】
図１２に示す二重袋は、横長状に形成した二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４が形成されたものである（同図（イ）参照）。この二重袋には、内袋２０の内部に内袋用チャックテープ３が接着され、外袋１０の開口部に外袋用チャックテープ４が接着されている（同図（ロ）参照）。また、外袋用チャックテープ４を外袋１０の開口端部に形成し、このチャック部にスライダー４Ａを装着して開閉自在に構成することも可能である（同図（ハ）参照）。このような二重袋は、トラベルポーチやペンケースなどしても再利用可能な二重袋として提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、合成樹脂材で形成される二重袋として利用される。このとき、外袋１０や内袋２０は図示例の二重袋に限定されものではなく、例えば開口部に、スライド自在なファスナーを備えたトラベルポーチ等を外袋１０として使用することも可能である。更に、外袋１０や内袋２０の用途、形状やサイズ、あるいはチャックの位置や底マチ部１Ａなどは、本発明の要旨を変更しない範囲で自由な設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１  外袋用フィルム
１Ａ  上部の外袋用フィルム
１Ｂ  下部の外袋用フィルム
２  仕切り用フィルム
３  内袋用チャックテープ
４  外袋用チャックテープ
４Ａ  スライダー
５  底部用フィルム
１０  外袋
１１  ヘッダー部
１２  底部
１３  底マチ部
１４  横ヘッダー部
２０  内袋
２０Ａ  仕切り片
３０  内チャック用熱板
４０  外チャック用熱板
５０  ヘッダー用熱板
６０  底部用熱板
７０  焼切り熱シール
８０  焼切り熱シール
１００  フィルム設置工程
２００  内袋チャック加工工程
３００  外袋チャック加工工程
３４０  底マチ部形成工程
３５０  ヘッダー加工工程
３６０  底部加工工程
４００  切断工程
４５０  横ヘッダー成形工程
【要約】
【課題】外袋の内部に更に内袋が収納され、チャックによって各袋を封止するチャック付二重袋を連続形成することが可能なチャック付二重袋を提供する。
【解決手段】上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成する。該加工空間と下部の外袋用フィルム１Ｂとに熱シール用の一対の内チャック用熱板３０を配置する。該内チャック用熱板３０で上下の外袋用フィルム１のいずれか一方と仕切り用フィルム２との間に配した内袋用チャックテープ３を接着する。上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２上に戻す。上下の外袋用フィルム１を上下から挟む位置に熱シール用の一対の外チャック用熱板４０を配置する。上下の外袋用フィルム１と外袋用フィルム１の間に介した仕切り用フィルム２とを同時に切断して二重袋を形成する。
【選択図】  図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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