(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物を収容し、水を溜めることができ、洗濯、脱水などの処理を行なうための処理槽と、
前記処理槽に給水するための給水手段と、
前記処理槽に溜められた水を外部に排水するための排水路と、
前記排水路に合流し、前記処理槽に溜められた水が所定量以上になった場合に、その所定量以上の水を排水するための溢水路と、
前記排水路または前記溢水路の少なくとも一方の一部として設けられ、水を滞留させるための排水トラップと、
洗濯物を浄化するための気体を発生し、その気体を前記処理槽に供給するための気体供給手段と、
前記気体を前記処理槽に供給する前に、前記給水手段を制御することによって、前記排水トラップに水を溜めるための給水制御手段と、
前記排水路の、前記溢水路の合流位置より上流側に設けられ、前記排水路の流路を開閉するための排水バルブとを備え、
前記給水制御手段は、前記排水バルブを閉じ、前記給水手段または前記除湿水供給手段を制御することによって、前記処理槽に所定量の水を溜めた後、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めるものであり、さらに、
前記処理槽内の水位を検知するための水位センサを備え、
前記給水制御手段は、前記水位センサが予め定める設定水位を検知した場合に、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜め、
前記給水制御手段は、前記処理槽への給水開始から予め定める第１時間給水後に前記水位センサにより検知される第１設定水位と、前記第１時間経過後、さらに予め定める第２時間給水後に検知される第２設定水位との水位差が、所定の閾値以上である場合に、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、洗濯機。
【請求項２】
一端が前記処理槽の下部に接続され、他端が前記処理槽の別の部位に接続されていて、前記処理槽内の空気を一端から流出させ、循環させて、他端から流入させるための循環風路と、
前記循環風路に接続され、前記給水制御手段に制御されて、前記循環風路を通る空気中の湿気を取り除くための除湿水を前記循環風路内に供給する除湿水供給手段とを備え、
前記給水制御手段は、前記除湿水供給手段を制御することによって、前記循環風路から前記処理槽下部を経て前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
前記給水制御手段は、前記水位センサが前記設定水位を検知しない場合に、給水エラー処理を実行することを特徴とする、請求項１記載の洗濯機。
【請求項４】
洗濯物を収容し、水を溜めることができ、洗濯、脱水などの処理を行なうための処理槽と、
前記処理槽に給水するための給水手段と、
前記処理槽に溜められた水を外部に排水するための排水路と、
前記排水路に合流し、前記処理槽に溜められた水が所定量以上になった場合に、その所定量以上の水を排水するための溢水路と、
前記排水路または前記溢水路の少なくとも一方の一部として設けられ、水を滞留させるための排水トラップと、
洗濯物を浄化するための気体を発生し、その気体を前記処理槽に供給するための気体供給手段と、
前記気体を前記処理槽に供給する前に、前記給水手段を制御することによって、前記排水トラップに水を溜めるための給水制御手段とを備え、
前記給水手段は、水を前記処理槽へと導くための給水路を有し、
前記給水路の途中に設けられ、給水される水に溶解させる洗剤や仕上剤を収容するための洗剤収容部と、
前記給水路における前記洗剤収容部の下流側に設けられ、給水される水を滞留させるための給水トラップとを備え、
前記給水制御手段は、前記気体を前記処理槽に供給する前に、前記給水トラップにも水を溜め、
前記給水路は、前記洗剤収容部を経由させずに前記処理槽に給水するバイパス給水路を有し、
前記給水制御手段は、前記バイパス給水路を経て前記給水トラップに水を溜めることを特徴とする、洗濯機。
【請求項５】
一端が前記処理槽の下部に接続され、他端が前記処理槽の別の部位に接続されていて、前記処理槽内の空気を一端から流出させ、循環させて、他端から流入させるための循環風路と、
前記循環風路に接続され、前記給水制御手段に制御されて、前記循環風路を通る空気中の湿気を取り除くための除湿水を前記循環風路内に供給する除湿水供給手段とを備え、
前記給水制御手段は、前記除湿水供給手段を制御することによって、前記循環風路から前記処理槽下部を経て前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項４記載の洗濯機。
【請求項６】
前記排水路の、前記溢水路の合流位置より上流側に設けられ、前記排水路の流路を開閉するための排水バルブを備え、
前記給水制御手段は、前記排水バルブを閉じ、前記給水手段または前記除湿水供給手段を制御することによって、前記処理槽に所定量の水を溜めた後、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項４または５に記載の洗濯機。
【請求項７】
前記処理槽内の水位を検知するための水位センサを備え、
前記給水制御手段は、前記水位センサが予め定める設定水位を検知した場合に、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項６記載の洗濯機。
【請求項８】
前記給水制御手段は、前記水位センサが前記設定水位を検知しない場合に、給水エラー処理を実行することを特徴とする、請求項７記載の洗濯機。
【請求項９】
前記給水制御手段は、前記処理槽への給水開始から予め定める第１時間給水後に前記水位センサにより検知される第１設定水位と、前記第１時間経過後、さらに予め定める第２時間給水後に検知される第２設定水位との水位差が、所定の閾値以上である場合に、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項７または８に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、洗濯機、詳しくは、気体発生機能を有する洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、洗濯槽内に収容された洗濯物に、オゾンを供給することによって、洗濯物を浄化することができる洗濯機が知られている。このような洗濯機として、たとえば、洗濯槽と、上記洗濯槽内にオゾンを供給するオゾン供給装置とを備えた洗濯機が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３２０７９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載されている洗濯機では、洗い工程終了後の排水工程において、除菌成分であるオゾンを洗濯槽内に供給することによって、洗濯物を浄化している。
ところで、オゾンは、独特の臭いを有すると共に、人体が吸引することは好ましくないため、オゾンを洗濯機の外部に漏れないようにすることが望まれるが、特許文献１に記載されている洗濯機のように、排水工程、つまり、排水弁が開いている間にオゾンを供給する方法では、供給されたオゾンが排水管を通って外部に漏れるおそれがある。
【０００４】
また、一般的な洗濯機には、たとえば、洗濯槽から所定水位以上の水を外部に排水するための溢水管や、洗濯槽内へ給水する給水管の途中に設けられる洗剤収容部などが備えられており、オゾン供給装置を取り付けた場合、これらの部分からもオゾンが外部に漏れないようにする必要がある。
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、洗濯物にオゾンその他の除菌成分や滅菌成分を含む浄化機能を有する気体を供給する場合に、その気体が外部に漏れることを防止することができる洗濯機を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、洗濯物を収容し、水を溜めることができ、洗濯、脱水などの処理を行なうための処理槽と、前記処理槽に給水するための給水手段と、前記処理槽に溜められた水を外部に排水するための排水路と、前記排水路に合流し、前記処理槽に溜められた水が所定量以上になった場合に、その所定量以上の水を排水するための溢水路と、前記排水路または前記溢水路の少なくとも一方の一部として設けられ、水を滞留させるための排水トラップと、洗濯物を浄化するための気体を発生し、その気体を前記処理槽に供給するための気体供給手段と、前記気体を前記処理槽に供給する前に、前記給水手段を制御することによって、前記排水トラップに水を溜めるための給水制御手段と、前記排水路の、前記溢水路の合流位置より上流側に設けられ、前記排水路の流路を開閉するための排水バルブとを備え、前記給水制御手段は、前記排水バルブを閉じ、前記給水手段または前記除湿水供給手段を制御することによって、前記処理槽に所定量の水を溜めた後、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めるものであり、さらに、前記処理槽内の水位を検知するための水位センサを備え、前記給水制御手段は、前記水位センサが予め定める設定水位を検知した場合に、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜め、前記給水制御手段は、前記処理槽への給水開始から予め定める第１時間給水後に前記水位センサにより検知される第１設定水位と、前記第１時間経過後、さらに予め定める第２時間給水後に検知される第２設定水位との水位差が、所定の閾値以上である場合に、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、洗濯機である。
【０００６】
請求項２記載の発明は、一端が前記処理槽の下部に接続され、他端が前記処理槽の別の部位に接続されていて、前記処理槽内の空気を一端から流出させ、循環させて、他端から流入させるための循環風路と、前記循環風路に接続され、前記給水制御手段に制御されて、前記循環風路を通る空気中の湿気を取り除くための除湿水を前記循環風路内に供給する除湿水供給手段とを備え、前記給水制御手段は、前記除湿水供給手段を制御することによって、前記循環風路から前記処理槽下部を経て前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項１記載の洗濯機である。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記給水制御手段は、前記水位センサが前記設定水位を検知しない場合に、給水エラー処理を実行することを特徴とする、請求項１記載の洗濯機である。
【００１１】
請求項４記載の発明は、洗濯物を収容し、水を溜めることができ、洗濯、脱水などの処理を行なうための処理槽と、前記処理槽に給水するための給水手段と、  前記処理槽に溜められた水を外部に排水するための排水路と、前記排水路に合流し、前記処理槽に溜められた水が所定量以上になった場合に、その所定量以上の水を排水するための溢水路と、前記排水路または前記溢水路の少なくとも一方の一部として設けられ、水を滞留させるための排水トラップと、洗濯物を浄化するための気体を発生し、その気体を前記処理槽に供給するための気体供給手段と、  前記気体を前記処理槽に供給する前に、前記給水手段を制御することによって、前記排水トラップに水を溜めるための給水制御手段とを備え、前記給水手段は、水を前記処理槽へと導くための給水路を有し、前記給水路の途中に設けられ、給水される水に溶解させる洗剤や仕上剤を収容するための洗剤収容部と、前記給水路における前記洗剤収容部の下流側に設けられ、給水される水を滞留させるための給水トラップとを備え、前記給水制御手段は、前記気体を前記処理槽に供給する前に、前記給水トラップにも水を溜め、前記給水路は、前記洗剤収容部を経由させずに前記処理槽に給水するバイパス給水路を有し、前記給水制御手段は、前記バイパス給水路を経て前記給水トラップに水を溜めることを特徴とする、洗濯機である。
請求項５記載の発明は、一端が前記処理槽の下部に接続され、他端が前記処理槽の別の部位に接続されていて、前記処理槽内の空気を一端から流出させ、循環させて、他端から流入させるための循環風路と、前記循環風路に接続され、前記給水制御手段に制御されて、前記循環風路を通る空気中の湿気を取り除くための除湿水を前記循環風路内に供給する除湿水供給手段とを備え、前記給水制御手段は、前記除湿水供給手段を制御することによって、前記循環風路から前記処理槽下部を経て前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項４記載の洗濯機である。
請求項６記載の発明は、前記排水路の、前記溢水路の合流位置より上流側に設けられ、前記排水路の流路を開閉するための排水バルブを備え、前記給水制御手段は、前記排水バルブを閉じ、前記給水手段または前記除湿水供給手段を制御することによって、前記処理槽に所定量の水を溜めた後、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項４または５に記載の洗濯機である。
請求項７記載の発明は、前記処理槽内の水位を検知するための水位センサを備え、前記給水制御手段は、前記水位センサが予め定める設定水位を検知した場合に、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項６記載の洗濯機である。
請求項８記載の発明は、前記給水制御手段は、前記水位センサが前記設定水位を検知しない場合に、給水エラー処理を実行することを特徴とする、請求項７記載の洗濯機である。
請求項９記載の発明は、前記給水制御手段は、前記処理槽への給水開始から予め定める第１時間給水後に前記水位センサにより検知される第１設定水位と、前記第１時間経過後、さらに予め定める第２時間給水後に検知される第２設定水位との水位差が、所定の閾値以上である場合に、前記排水バルブを開くことにより、前記排水トラップに水を溜めることを特徴とする、請求項７または８に記載の洗濯機である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１、４記載の発明によれば、洗濯物を浄化する気体が処理槽に供給される前に、排水路または溢水路の少なくとも一方の一部として設けられた排水トラップに水が溜められることによって、処理槽→溢水路→排水路→外部と連通する経路の一部が、排水トラップに溜められた水によって水封される。その結果、その後、洗濯物を浄化するための気体を処理槽に供給しても、その気体が処理槽→溢水路→排水路→外部と連通する経路を通って洗濯機の外部に漏れることを防止することができる。たとえば、オゾンなどのように、独特の臭いを有する気体を供給しても、外部にそのような臭いが漂うことを防止することができる。
【００１３】
請求項２、５記載の発明によれば、除湿水供給手段から循環風路内に除湿水が供給され、その除湿水が、循環風路から処理槽下部を経て排水トラップに溜められる。そのため、処理槽上部から給水することなく、排水トラップに水を溜めることができる。その結果、たとえば、洗濯に先立って、水を使用せずに、浄化機能を有する気体によって洗濯物を浄化する運転を行なう場合において、予め処理槽内に洗濯物を収容しても、洗濯物を濡らさずに排水トラップに水を溜めることができる。
【００１４】
請求項１、６記載の発明によれば、排水トラップに溜められる水は、排水路の、溢水路の合流位置より上流側に設けられた排水バルブを閉じることにより、いったん処理槽に所定量まで溜められた後、排水バルブを開くことによって流出して、排水トラップに溜められる。そのため、たとえば、排水トラップを、溢水路の、排水路との合流位置より上流側に設けた場合においても、上記のように所定量の水を一気に排水路に流出させることによって、その流出した水を上記合流位置から溢水路側、つまり、排水トラップ側にも流出させることができる。その結果、確実に排水トラップに水を溜めることができる。また、このような構成では、複雑な形状である排水トラップを排水路側に設ける必要がないため、効率よく排水処理を行なうこともできる。
【００１５】
請求項１、７記載の発明によれば、水位センサが、処理槽内の水位が所定水位に達していることを検知した場合に、排水バルブを開くことによって、排水トラップに水が溜められる。そのため、排水トラップに溜めるための水量に相当する水位を予め水位センサに設定することによって、確実に排水トラップに水を溜めることができる。
請求項３、８記載の発明によれば、水位センサが、処理槽内の水位が所定水位に達していることを検知しない場合、つまり、排水トラップに溜めるために必要な量の水が処理槽に溜められていない場合には、排水バルブを開けずに、給水エラー処理が行なわれる。そのため、たとえば、給水手段や除湿水供給手段の故障などが原因で、処理槽内に水が溜められず、排水トラップに水を溜めることができない場合において、誤って浄化機能を有する気体が処理槽内に供給されて、外部に漏れることを防止することができる。
【００１６】
請求項９記載の発明によれば、処理槽への給水開始から第１時間経過後の第１設定水位（Ｘ）と、第２時間経過後の第２設定水位（Ｙ）との水位差が、所定の閾値（Ｚ）以上である場合、つまり、Ｙ−Ｘ≧Ｚである場合に、排水バルブを開くことによって、排水トラップに水が溜められる。排水トラップに溜めるために必要な水量は、少量でよく、そのような水量を水位センサで正確に測るためには、高精度の水位センサが必要となる。つまり、ごく少量の水位でも精密に測定することができる水位センサが必要となる。しかし、排水トラップに水を溜める場合、上記少量の水量以上であれば、特に制限されないため（排水トラップの許容量以上の水は排水路から外部に排水されるため）、処理槽に溜められている水量が所定の量以上であることが判別できれば十分である。そこで、上記構成のように、２点間の水位差が所定の閾値（たとえば、排水トラップに溜めるために必要な水量程度。）以上であるか否かを判別することによって、リセット水位（水位センサが精密に測定することができる最低水位）以下においても、高精度の水位センサを用いるまでもなく、少量の水が処理槽に溜められているか否かを判別することができ、確実に排水トラップに水を溜めることができる。また、高精度の水位センサを必要としないので、コストアップを招かない。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、給水路における洗剤収容部の下流側に給水トラップが設けられ、洗濯物を浄化する気体が処理槽に供給される前に、給水トラップにも水が溜められることによって、処理槽→給水路→洗剤収容部→外部と連通する経路の一部が、給水トラップに溜められた水によって水封される。その結果、その後、洗濯物を浄化するための気体を処理槽に供給しても、その気体が処理槽→給水路→洗剤収容部→外部と連通する経路を通って洗濯機の外部に漏れることを防止することができる。たとえば、オゾンなどのように、独特の臭いを有するものを供給しても、外部にそのような臭いが漂うことを防止することができる。
【００１８】
また、請求項４記載の発明によれば、洗剤収容部を経由させずに処理槽に給水することができるバイパス給水路を経て、給水トラップに水が溜められる。そのため、たとえば、ユーザが、浄化機能を有する気体による浄化運転の後、通常の洗濯運転を行なうために、洗剤収容部に洗剤や仕上剤を投入している場合であっても、給水トラップに供給される水は洗剤収容部を経由せずに給水されるため、洗剤や仕上剤を含んだ洗浄水が給水トラップに溜められ、洗剤成分や仕上剤成分が給水トラップに滞留してしまうことを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
＜ドラム式洗濯機の構成＞
図１は、この発明の一実施形態に係る洗濯機としての、いわゆるトップオープンタイプのドラム式洗濯機１の斜視図である。なお、ドラム式洗濯機１の姿勢については、図１の紙面右上に示した方向矢印に沿うものとする。図２は、ドラム式洗濯機１における要部を抜き出して後側上方かつ右側から見た斜視図である。図３は、図２に示したドラム式洗濯機１における要部の平面図である。図４は、ドラム式洗濯機１の縦断面図であって、左右方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を前方から見た図である。また、図５Ａは、ドラム式洗濯機１の縦断面図であって、前後方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を右側から見た図において、外蓋２Ａが開口４を閉じた態様を示しており、図５Ｂは、図５Ａにおいて、外蓋２Ａが開口４を開いた態様を示している。
（筐体）
図１に示すように、このドラム式洗濯機１は、その外殻を形成する筐体２により区画されている。筐体２の上壁は、前後方向略中央位置から前側下方へ緩やかに湾曲して前壁に連続するように側断面視で扇状に形成されている。筐体２の上壁の前後左右方向中央位置には、洗濯物を筐体２内に出し入れするための開口４が形成されている。開口４は、前後方向に長手の略矩形状に形成され、外蓋２Ａで開閉可能である。また、筐体２の上壁の、開口４が形成されている部分には、１対のガイドレール２１Ｌ、２１Ｒが開口４の左端縁および右端縁に沿って延設されており、外蓋２Ａは、ガイドレール２１Ｌ、２１Ｒに沿って前後方向にスライド自在となっている。
【００２０】
外蓋２Ａは、ばね３８（図５Ａ参照）によって開口４を開く方向、つまり後方へ付勢されており、このドラム式洗濯機１の運転中には、筐体２内（たとえば、開口４の前端部）に配置された外蓋ロック機構４９（図５Ａ参照）が外蓋２Ａに係合することにより、外蓋２Ａが閉じた状態でロックされるようになっている。
筐体２の上壁の、開口４よりも左側の部分の前後方向略中央位置には、洗濯に使用する洗剤や仕上剤を収容するための洗剤収容部８が配置されている。この洗剤収容部８の具体的な構成については、図６〜図８を参照して後に詳説する。筐体２の上壁の、開口４よりも右側の部分の前半分側には、このドラム式洗濯機１の運転に関する設定操作や各種表示（たとえば、エラー表示など）を行うための操作表示部６が配置されている。
【００２１】
操作表示部６には、上述した外蓋ロック機構４９（図５Ａ参照）の外蓋２Ａに対する係合を解除して外蓋２Ａを開く際に操作するための蓋開ボタン６Ａが備えられている。外蓋２Ａが閉じた状態で蓋開ボタン６Ａを押操作すると、外蓋ロック機構４９（図５Ａ参照）の外蓋２Ａに対する係合が解除され、ばね３８（図５Ａ参照）の付勢力によって外蓋２Ａが開口４の後方にスライドし、開口４が開かれる。外蓋２Ａの前端部には把持部２Ｃが形成されており、開口４が開かれた状態で、把持部２Ｃを把持して開口４の前方にスライドさせることにより、外蓋２Ａで開口４を閉じることができる。なお、開口４が開かれた状態において、把持部２Ｃが開口４の後端縁に当接することにより、外蓋２Ａの、それ以上後方へのスライドが規制される。
【００２２】
また、筐体２の上壁の開口４よりも後側部分の内側（下側）には、図２に示すように、左右方向に長手の略直方体形状であり、上面が開口された収容部１５が筐体２に対して一体的に設けられている。収容部１５の内部は、上端縁がガイドレール２１Ｌに連続するように形成された仕切壁１６Ｌと、上端縁がガイドレール２１Ｒに連続するように形成された仕切壁１６Ｒとによって、左から順に、第１室２７と第２室２８と第３室２９とに区画されている。上述したように、仕切壁１６Ｌがガイドレール２１Ｌに連続し、仕切壁１６Ｒがガイドレール２１Ｒに連続しているので、外蓋２Ａ（図１参照）のスライドは、ガイドレール２１Ｌ、２１Ｒに加えて、仕切壁１６Ｌ、１６Ｒの各上端縁によっても案内される。また、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、外蓋２Ａは、開口４の開閉に係わらず、第２室２８の上方を常に塞ぐように配置されている。なお、図５Ｂに示すように、外蓋２Ａを開くと、外蓋２Ａの、第２室２８の上方を塞いでいる部分以外は、収容部１５の下方において筐体２の後側壁に沿って収容される。
【００２３】
図２に示すように、第１室２７には、水道水給水バルブ２Ｂが配置され、第３室２９には、風呂水ポンプ２Ｄが配置されている。水道水給水バルブ２Ｂおよび風呂水ポンプ２Ｄは、図１に示すように、各給水口が筐体２の上壁において対応する位置から外部に露出されている。そのため、水道水給水バルブ２Ｂと外部の給水設備（水道栓など）とを図示しない給水ホースで接続することにより、機内に水道水を供給することができる。同様に、風呂水ポンプ２Ｄに、浴槽に漬けた図示しない給水ホースで接続することにより、機内に風呂水を供給することができる。
【００２４】
また、水道水給水バルブ２Ｂは、後述する洗剤用バルブ５５（図１１参照）と、後述する仕上剤用バルブ５６（図１１参照）と、後述する除湿水バルブ１４（図１１参照）とがユニット化された３連バルブである。
洗剤用バルブ５５（図１１参照）および仕上剤用バルブ５６（図１１参照）は、洗剤収容部８の後述する洗剤用水道水流入口５１１（図６参照）および仕上剤用水道水流入口５１２（図６参照）に、たとえば、ゴムパッキンなどを介してそれぞれ接続されているため、これらのバルブを開くことによって、洗剤収容部８内に水道水を供給することができる。
【００２５】
また、除湿水バルブ１４は、一端が後述する除湿水供給口３６（図７Ａ参照）に接続されている図示しない供給管の他端に接続されているため、除湿水バルブ１４を開くことによって、後述する風路部材３１内に水道水を供給することができる。
一方、風呂水ポンプ２Ｄは、一端が洗剤収容部８の後述する風呂水流入口５１３（図６参照）に接続されている図示しない風呂水供給ホースの他端に接続されているため、風呂水ポンプ２Ｄを駆動させることによって、洗剤収容部８内に風呂水を供給することができる。
【００２６】
また、図３に示すように、第２室２８と第１室２７および第３室２９との間は、仕切壁１６Ｌおよび仕切壁１６Ｒによって遮断され、また、第２室２８の上方は外蓋２Ａ（図１参照）によって常に塞がれているので、水道水給水バルブ２Ｂおよび風呂水ポンプ２Ｄのいずれかにおいて万が一水漏れが発生したとしても、漏れ出した水が第２室２８内に流入するおそれはない。
（外槽およびドラム）
図４に示すように、筐体２内における収容部１５（図２参照）よりも下方位置には、外槽７が収容されている。外槽７は、略円筒状の周面壁７Ａの両端面が端面壁（左端面壁７Ｌおよび右端面壁７Ｒ）で閉塞されることにより液密的かつ空密的に形成されており、その軸線が左右（略水平）に延びるように配置されている。外槽７は、その周面壁７Ａの下部を複数のダンパ５（図５Ａ参照）により支持されている。
【００２７】
外槽７の内部には、洗濯物を内部に収容するためのドラム１０が配置されている。ドラム１０は、略円筒状の周面壁１０Ｃの両端面が端面壁（左端面壁１０Ｌおよび右端面壁１０Ｒ）で閉塞されることにより形成されており、その軸線が左右（略水平）に延びるように配置されている。この発明においては、外槽７およびドラム１０が処理槽として機能する。
【００２８】
ドラム１０の左右端面壁１０Ｌ、１０Ｒには、それぞれ、当該ドラム１０の軸線に沿って延びる回転軸１１Ｌ、１１Ｒが取り付けられている。各回転軸１１Ｌ、１１Ｒは、外槽７の左右端面壁７Ｌ、７Ｒに対して回転可能に取り付けられている。左側の回転軸１１Ｌには、いわゆるＤＤ（ダイレクトドライブ）方式でドラム駆動用のモータ１２が連結されていて、このモータ１２が回転駆動されることにより、回転軸１１Ｌに連結されたドラム１０が軸線回りに同じ回転速度で回転するようになっている。ドラム１０の周面壁１０Ｃの内面には、当該ドラム１０の回転時にドラム１０内の洗濯物を持ち上げるための３つのバッフル１０Ｂが、周面壁１０Ｃの周方向に互いに等間隔を空けて（たとえば、１２０°ごとに）、それぞれ左右方向に延びるように突設されている。
【００２９】
図５Ａに示すように、ドラム１０の周面壁１０Ｃの一部には、洗濯物の出し入れのための開口２２が形成されている。外槽７の周面壁７Ａには、筐体２の開口４に対向する位置に開口２３が形成されている。
ドラム１０の開口２２は、外側に向かって回動可能なドラム蓋２５により開閉できるようになっており、外槽７の開口２３は、外側に向かって回動可能な中蓋２６により開閉できるようになっている。外蓋２Ａ、中蓋２６およびドラム蓋２５をすべて開くことにより、筐体２の開口４、外槽７の開口２３およびドラム１０の開口２２を介してドラム１０に対して洗濯物の出し入れを行うことができる。
【００３０】
なお、ドラム１０に対して洗濯物の出し入れを行う際には、ドラム１０の開口２２が外槽７の開口２３に対向する位置になければ、ドラム蓋２５を開けることができない。そこで、図４に示すように、外槽７の左端面壁７Ｌの下部には、ドラム式洗濯機１の運転停止中などにモータ１２に係合して、ドラム１０の回転位置を、ドラム１０の開口２２（図５Ａ参照）が外槽７の開口２３（図５Ａ参照）に対向する位置に固定するためのドラム位置固定装置９が取り付けられている。
【００３１】
図５Ａに示すように、外槽７の周面壁７Ａの後端部には、洗剤収容部８内に連通する給水路としての給水ホース１７が接続されている。洗剤用バルブ５５（図１１参照）または仕上剤用バルブ５６（図１１参照）を開くことにより、または風呂水ポンプ２Ｄ（図１参照）を駆動させることにより、水道水給水バルブ２Ｂからの水道水または風呂水ポンプ２Ｄ（図１参照）からの風呂水（以下、総称するときは「水」と呼ぶ。）が、洗剤収容部８（図１参照）および給水ホース１７を介して外槽７内に供給される。給水ホース１７は、例えば、可撓性を有する蛇腹ホースであり、外槽７内への給水の役割に加えて、ドラム１０の回転時に外槽７に生じる振動が筐体２に伝達されることを防止する役割も兼ねており、図２に示すように、外槽７においては、周面壁７Ａに形成された外槽給水口８８に接続されている。なお、この発明においては、洗剤用バルブ５５および仕上剤用バルブ５６から給水ホース１７を介して外槽給水口８８に至るまでの流路が給水手段として機能する。
【００３２】
給水ホース１７と洗剤収容部８との間（洗剤収容部８の下流側）には、給水トラップ２４が介在されている。給水トラップ２４は、洗剤収容部８から給水ホース１７へ流れる水を一時的に滞留させ、この水により洗剤収容部８と給水ホース１７との間を水封して、外槽７内の空気が外部と流通することを防止するものである。なお、給水トラップ２４への給水方法については、図１３Ｃを参照して、後に詳説する。
【００３３】
図４に示すように、外槽７の周面壁７Ａの右側下部には、排水口１９が形成されている。この排水口１９に連設され、後述する排水路としての排水ホース２０と溢水路としての溢水管３７との合流位置より上流側に設けられた排水バルブ１８を閉じた状態で給水を行うことにより、外槽７内に水を溜めることができる。ドラム１０の周面壁１０Ｃには、開口２２を除くほぼ全周にわたって多数の通水孔１０Ａが形成されており、外槽７内に供給された水は、通水孔１０Ａを通ってドラム１０内にも流入するようになっている。外槽７内に溜まった水は、排水バルブ１８を開くことにより、排水口１９および排水ホース２０を介して外部に排出される。排水ホース２０の途中には溢水管３７（図２参照）の一端が接続されている。溢水管３７の他端は、図２に示すように、所定の高さの位置において外槽７の右端面壁７Ｒに接続されており、外槽７内に所定水位以上に水が溜められる場合に、その超過分の水は、溢水管３７および排水ホース２０（図４参照）を介して強制的に外部へ排出される。溢水管３７と排水ホース２０（図４参照）との間には、排水トラップとしての溢水トラップ４５が介在されている。溢水トラップ４５は、下方に向かって折れ曲がるＶ字状に形成されており、このＶ字部９５に、溢水管３７および／または排水ホース２０（図４参照）を流れる水を一時的に滞留させ、この水により、溢水管３７および／または排水ホース２０を介して外槽７内の空気が外部と流通するのを防止するものである。なお、溢水トラップ４５への給水方法については、図１３Ａおよび図１３Ｂを参照して、後に詳説する。
（洗剤収容部）
図６は、洗剤容器収容室８１に洗剤容器８０を装着した状態での右側面断面図であり、図７は、注水ユニット８２を構成する部材の外観斜視図であり、図８は、図６におけるＡ−Ａに沿った面で切断した断面図である。なお、図８について、後述する円筒部４３１およびキャップ４３２についても、説明の便宜上断面で示す。
【００３４】
洗剤収容部８は、図６に示すように、粉末洗剤、液体洗剤、液体漂白剤および仕上剤が収められる洗剤容器８０と、筺体２と一体的に形成され、洗剤容器８０が着脱自在に収容される洗剤容器収容室８１と、筺体２に備えられ、洗剤容器８０に水を供給するための注水ユニット８２と、洗剤容器８０が収容された洗剤容器収容室８１の上部を塞ぐ洗剤蓋９４とを備えている。この発明においては、洗剤容器８０が洗剤収容部として機能する。
【００３５】
洗剤容器収容室８１は、前後方向に延伸し底壁が後方に向かって下傾斜した凹状に形成されている。この洗剤容器収容室８１の後壁の下端には流出口８１Ａが設けられ、流出口８１Ａは機内側に接続されている。
注水ユニット８２は、洗剤容器収容室８１の左側壁に配置されており、前後方向に長手で薄板状の主部材８２Ａおよび副部材８２Ｂを左右方向に対向させて貼り合わせた構造を有し、その２つの部材８２Ａと８２Ｂとの間に中空の通水路が形成されている（図８参照）。
【００３６】
具体的には、右側に位置する主部材８２Ａの内側には、図７に示すように、通水路を形成するためのリブが複雑に形成されている。これにより、主部材８２Ａと副部材８２Ｂとを貼り合わせた状態において、注水ユニット８２内部には、主部材８２Ａの後端部にて開口される洗剤用水道水流入口５１１に連通する洗剤用水道水通水路５２１と、洗剤用水道水流入口５１１の後方斜め上側で開口される風呂水流入口５１３に連通する風呂水通水路５２３と、洗剤用水道水流入口５１１の前側で開口される仕上剤用水道水流入口５１２に連通する仕上剤用通水路５２２とが形成される。そして、洗剤用水道水通水路５２１には、水の流れ方向に沿って第１吐水口５３４と第２吐水口５３１とが順に設けられている。また、洗剤用水道水通水路５２１の、水の流れ方向における末端には、補助吐水口５３６が設けられている。風呂水通水路５２３には、水の流れ方向に沿って、第３吐水口５３３と第４吐水口５３２とが順に設けられている。仕上剤用通水路５２２には、第５吐水口５３５が設けられている。第５吐水口５３５は、仕上剤用通水路５２２の下端縁に沿って配置される２つの下側吐水口５３５Ａと下側吐水口５３５Ａよりも上方に配置される上側吐水口５３５Ｂとで構成されている。
【００３７】
洗剤用水道水流入口５１１および仕上剤用水道水流入口５１２には、上述したように、洗剤用バルブ５５（図１１参照）および仕上剤用バルブ５６（図１１参照）がそれぞれ接続されている。そのため、これらのバルブを適宜開閉することによって水道水給水バルブ２Ｂからの水道水を洗剤用水道水流入口５１１および仕上剤用水道水流入口５１２に対して選択的に供給することができる。また、風呂水流入口５１３には、上記風呂水供給ホース（図示せず）の一端が接続されている。上記風呂水供給ホース（図示せず）の他端は、風呂水ポンプ２Ｄに接続されており、風呂水ポンプ２Ｄを駆動させることにより、風呂水を風呂水流入口５１３に対して供給することができる。
【００３８】
洗剤容器８０は、図６および図８に示すように、前後方向に長手で上部が開口されたボックス状に形成されており、その内部は、前方側から、粉末洗剤を収容するための粉末洗剤収容部８５と、液体洗剤や液体漂白剤（洗濯時に洗剤と同時に投入される液剤）を収容するための液体洗剤収容部８６と、柔軟仕上剤（最終すすぎ時に投入される液剤）を収容するための仕上剤収容部８７とに区画されている。
【００３９】
粉末洗剤収容部８５の左側壁には、洗剤容器８０を洗剤容器収容室８１に装着した状態において、第２吐水口５３１および第４吐水口５３２のそれぞれに対向する位置に開口部が形成されており（ここでは、上記開口部を図示しないが、たとえば、図８に示すように、上側吐水口５３５Ｂと対向する位置に形成される開口部５０のように形成される。）、粉末洗剤収容部８５内部と洗剤用水道水通水路５２１および風呂水通水路５２３とは連通状態にある。そのため、洗剤用水道水通水路５２１からの水道水または風呂水通水路５２３からの風呂水を粉末洗剤収容部８５内に供給することができる。一方、粉末洗剤収容部８５の左側壁における、補助吐水口５３６に対向する位置には、上記したような開口部は形成されていないため、補助吐水口５３６から流出する水は、粉末洗剤収容部８５を経由せずに洗剤容器収容室８１内部に直接供給される。
【００４０】
粉末洗剤収容部８５の底壁は後方に向かって緩やかに下傾しており、その後壁下部には、洗剤流出口４１２が開口している。この粉末洗剤収容部８５内に粉末洗剤が収容され、水道水または風呂水が流入すると、流入した水は、粉末洗剤を伴い、洗剤流出口４１２を介して洗剤容器収容室８１に流出する。この場合、流れ出る洗剤が粉末洗剤であるため、洗剤容器収容室８１に落ちた粉末洗剤が溶解せずに洗剤容器収容室８１の底壁上に残りがちである。特に、洗剤容器収容室８１において、洗剤流出口４１２よりも前側に粉末洗剤が流れてきてしまうと、洗剤流出口４１２から流出する水によって、この洗剤を流出口８１Ａまで押し流すことは困難である。このような場合であっても、上述したように、注水ユニット８２には、補助吐水口５３６が設けられているため、補助吐水口５３６から水が洗剤容器収容室８１の前端部に供給されることによって、洗剤容器収容室８１の底壁上に残留した粉末洗剤を流出口８１Ａから円滑に流出させることができる。
【００４１】
液体洗剤収容部８６の左側壁には、洗剤容器８０を洗剤容器収容室８１に装着した状態において、第１吐水口５３４および第３吐水口５３３のそれぞれに対向する位置に開口部開口部が形成されており（ここでは、上記開口部を図示しないが、たとえば、図８に示すように、上側吐水口５３５Ｂと対向する位置に形成される開口部５０のように形成される。）、液体洗剤収容部８６内部と洗剤用水道水通水路５２１および風呂水通水路５２３とは連通状態にある。そのため、洗剤用水道水通水路５２１からの水道水または風呂水通水路５２３からの風呂水を液体洗剤収容部８６内に供給することができる。
【００４２】
仕上剤収容部８７の左側壁には、図８に示すように、洗剤容器８０を洗剤容器収容室８１に装着した状態において、上側吐水口５３５Ｂと対向する位置に開口部５０が形成されており、仕上剤収容部８７内部と仕上剤用通水路５２２とは連通状態にある。そのため、仕上剤用通水路５２２を満たす程度の量の水道水が供給されると、その水道水は、上側吐水口５３５Ｂから流出し、開口部５０を通って仕上剤収容部８７内に供給される。また、開口部５０は、下側吐水口５３５Ａより上方に形成されているため、供給される水道水の量が少ない場合、より具体的には、水道水の水位が上側吐水口５３５Ｂが位置する高さに満たない場合には、その水道水は、下側吐水口５３５Ａのみから流出して、仕上剤収容部８７を経由せずに、洗剤容器収容室８１内部に直接供給される。この発明においては、上記した仕上剤用通水路５２２→下側吐水口５３５Ａ→洗剤容器収容室８１となる流路がバイパス給水路として機能する。
【００４３】
また、図６に示すように、液体洗剤収容部８６および仕上剤収容部８７の底壁には中央が上下に貫通した円筒部４２１、４３１がそれぞれ立設され、この円筒部４２１、４３１にはその基底部を残して上部を覆う円筒状のキャップ４２２、４３２が被せられている。このキャップ４２２、４３２の内周側壁面と円筒部４２１、４３１の外周側壁面との間には狭い隙間が形成され、この隙間と円筒部４２１、４３１の貫通孔を介して液体洗剤収容部８６および仕上剤収容部８７の内側と外側とが連通している。これにより、液体洗剤収容部８６に所定水位以上の水が溜められると、サイフォン作用によって、その水は液体洗剤を伴い、円筒部４２１の貫通孔を介して洗剤容器収容室８１内に流出する。同様に、仕上剤収容部８７に所定水位以上の水が溜められると、サイフォン作用によって、その水は仕上剤を伴い、円筒部４３１の貫通孔を介して洗剤容器収容室８１内に流出する。
（乾燥ユニット）
図９は、外槽７、乾燥ユニット３および周辺部品を後側上方かつ右側から見た斜視図であり、図１０は、図９に示した外槽７、乾燥ユニット３および周辺部品の右側面図である。
【００４４】
図９に示すように、このドラム式洗濯機１は、洗濯物を乾燥させるための乾燥工程を実行可能であって、外槽７の右端面壁７Ｒには、乾燥機能のための乾燥ユニット３が外側から取り付けられている。
乾燥ユニット３は、外槽７内の空気を吸い込んで上方へ導くための風路部材３１と、風路部材３１からの空気を外槽７内へ向けて送り込むためのファン３２と、ファン３２から送り込まれた空気を外槽７内に導くための誘導フード３３と、外槽７内に送り込む空気を温めるための１対のヒータ３４Ａおよび３４Ｂ（図１０参照）とを備えている。この発明においては、風路部材３１および誘導フード３３が、内部を流れる空気、つまり風を外槽７内へ導き入れるための循環風路として機能する。ファン３２は、その略上半分部分が収容部１５の第２室２８内（図３参照）に収容されるように、風路部材３１の上部に配置されており、ブロワモータ３５により回転駆動される。また、ヒータ３４Ａおよび３４Ｂ（図１０参照）は、誘導フード３３内において左右に並べて配置されている。
【００４５】
ここで図４を参照して、外槽７の周面壁７Ａの後側下部には、たとえばその左右方向略中央部に、正面視が略矩形状の排気口７１が形成されている。風路部材３１の下端部には吸込口３０（図１０参照）が形成されており、排気口７１と吸込口３０（図１０参照）とは、左右方向に延びる接続管７２により接続されており、風路部材３１内と外槽７内とは連通状態にある。そこで、ファン３２（図９参照）を回転駆動させると、風が流れる方向に見てファン３２よりも上流側に位置する風路部材３１内は負圧となるので、外槽７内の空気を、排気口７１および接続管７２を介して乾燥ユニット３内（風路部材３１内）に取り込むことができる。
【００４６】
外槽７の右端面壁７Ｒの中央部には、開口７Ｂが形成されており、誘導フード３３（図１０参照）の下端部には吹出口４１（図１０参照）が形成されており、吹出口４１と外槽７の開口７Ｂ（図１０参照）とは連通しているため、誘導フード３３（図１０参照）内と外槽７内とは連通状態にある。これにより、図９に示すように、外槽７内から風路部材３１内に取り込んだ空気を、ファン３２で誘導フード３３内に送り込み、さらに吹出口４１から外槽７内に吹き出すことにより、風路部材３１、ファン３２および誘導フード３３、つまり乾燥ユニット３と、外槽７とで形成される循環風路内で風を循環させることができる。また、ドラム１０の右端面壁１０Ｒの中央部には、外槽７の開口７Ｂに対向する位置に、開口１０Ｄが形成されているので、循環風路内を循環する風はドラム１０内の洗濯物にも供給される。
【００４７】
たとえば乾燥工程時には、循環風路内を循環する風をヒータ３４で加熱して、吹出口４１（図１０参照）から外槽７およびドラム１０の各開口７Ｂおよび１０Ｄを介してドラム１０内に送りつつ、ドラム１０を回転させる。これにより、ドラム１０内の洗濯物をバッフル１０Ｂによって持ち上げ、ある程度の高さから自然落下させるといった動作が繰り返されるので、加熱された風を洗濯物に満遍なく吹きつけることができ、洗濯物を良好に乾燥させることができる。
【００４８】
なお、図１０に示す１対のヒータ３４（ヒータ３４Ａおよび３４Ｂ）のうち一方のヒータにのみ通電を行うことにより、ヒータ３４を「弱」（たとえば、約７００Ｗ）で駆動して比較的低温の風をドラム１０内に供給することができ、両方のヒータに通電を行うことにより、ヒータ３４を「強」（たとえば、約１４００Ｗ）で駆動して比較的高温の風をドラム１０内に供給することができるようになっている。また、ヒータ３４Ａおよび３４Ｂの両方に通電を行い、そのうちの一方のヒータを流れる交流電流に対して半波制御（半周期おきの交流電流を用いてヒータを駆動する制御）を行うことにより、ヒータ３４を「中」（たとえば、約１０００Ｗ）で駆動して、「弱」と「強」との中間の温度の風をドラム１０内に供給することもできる。
【００４９】
再び図９を参照して、風路部材３１は、下端部に上述した吸込口３０が形成され、その下端部が外槽７の右端面壁７Ｒに接続され、上端部が外槽７の右端面壁７Ｒに沿って上方に延びる第１風路部材３１１と、この第１風路部材３１１の上端部に連設され、外槽７の周面壁７Ａに対向するように、左方に向かって張り出した第２風路部材３１２とが一体的に形成されることにより構成されている。第１風路部材３１１は、左右方向の厚みの方が前後方向の厚みよりも小さい扁平形状を有している。一方、第２風路部材３１２は、前後方向の厚みの方が左右方向の厚みよりも小さい扁平形状を有している。
【００５０】
図１０を参照して、第１風路部材３１１の左側面壁には、第２風路部材３１２との結合部よりもやや低い位置に、第１風路部材３１１内に水を供給するための除湿水供給口３６が形成されている。除湿水供給口３６には、上述したように、一端が除湿水バルブ１４（図１１参照）に接続された図示しない供給管の他端が、その外側から接続されていて、除湿水バルブ１４（図１１参照）が開かれることにより、上記供給管および除湿水供給口３６を介して所定量（たとえば、毎分約０．５リットル）の冷却水（水道水）が第１風路部材３１１内に流れ込むようになっている。この発明においては、除湿水バルブ１４（図１１参照）から除湿水供給口３６に至るまでの流路が給水手段および除湿水供給手段として機能する。乾燥工程時において、第１風路部材３１１には、除湿水バルブ１４（図１１参照）が開かれることにより除湿水供給口３６から冷却水が供給される。そのため、第１風路部材３１１は、洗濯物から出る水分（水蒸気）を含んだ風を冷却してその水蒸気を凝縮液化させるための熱交換部として機能する。
（オゾン発生装置）
図９を参照して、このドラム式洗濯機１には、洗濯物を浄化するための気体の一例として、オゾンを発生するオゾン発生装置４２と、オゾン発生装置４２と風路部材３１とを連通させてオゾン発生装置４２が発生したオゾンを風路部材３１内に導くための導入管４３とが備えられている。なお、気体を用いた洗濯物の浄化には、洗浄、消臭、除菌または芳香（心地の良い匂いを洗濯物につける）などが挙げられる。この発明においては、オゾン発生装置４２および導入管４３が気体供給手段として機能する。
【００５１】
ここで図２を参照して、オゾン発生装置４２は、筐体２の収容部１５における第２室２８内に収容されている。より具体的には、仕切壁１６Ｌを挟んで水道水給水バルブ２Ｂに隣接し、第２室２８内において、ファン３２に対して、その左側で隣接配置されている。また、オゾン発生装置４２は、外槽７、風路部材３１および誘導フード３３の上方に位置している。
【００５２】
オゾン発生装置４２には、実際にオゾンを発生するオゾン基板（図示せず）が備えられており、このオゾン基板に高電圧が印加されることによって、無声放電が生じ、上記オゾン基板の周辺の空気内にオゾンが発生する。
導入管４３は、その一端部がオゾン発生装置４２の左端部に接続され、その他端部が風路部材３１の第２風路部材３１２の左側壁に接続されることにより、オゾン発生装置４２内部と、風路部材３１、つまり乾燥ユニット３を含む上述した循環風路内部とを連通している。導入管４３は、上述した一端部から下方へ緩やかに折れ曲がり、途中で屈曲してさらに下方に延びてから再度屈曲して上述した他端部に至る経路を形成している。そのため、オゾン発生装置４２で発生されたオゾンを含む空気は、導入管４３に沿って下方向きに流れて風路部材３１内に供給される。上述したように、ファン３２が回転駆動しているときには、風路部材３１内は負圧となるので、オゾン発生装置４２から風路部材３１へのオゾンの供給が促進される。
＜ドラム式洗濯機の洗濯運転＞
図１１は、このドラム式洗濯機１の電気的構成を示すブロック図であって、この発明に関連する部分を示した図である。
【００５３】
図１１に示すように、ドラム式洗濯機１には、たとえば、マイクロコンピュータなどで構成された、給水制御手段としての制御部４０が備えられている。
制御部４０は、たとえば、マイクロコンピュータなどで構成されており、ＣＰＵ５１と、ＲＯＭ５２と、ＲＡＭ５３と、タイマ５４とを備えている。ドラム式洗濯機１の洗い、すすぎ、脱水および乾燥などの各工程における運転動作は、この制御部４０によって制御される。
【００５４】
制御部４０には、操作表示部６（図１参照）が接続されており、ユーザは、操作表示部６を操作することにより、ドラム式洗濯機１に所望の運転を行なわせることができる。また、制御部４０には、モータ１２、ブロワモータ３５、ヒータ３４、洗剤用バルブ５５、仕上剤用バルブ５６、風呂水ポンプ２Ｄ、除湿水バルブ１４、排水バルブ１８、外蓋ロック機構４９、オゾン発生装置４２および水位センサ４７が、それぞれ負荷駆動部４８を介して、接続されている。
【００５５】
図１２は、このドラム式洗濯機１による所定の洗濯運転を開始させた場合の制御部４０による制御の流れを示すフローチャートである。
以下、図１１および図１２を参照して、ドラム式洗濯機１における各運転工程における制御部４０による制御について説明する。
（洗い工程）
ドラム式洗濯機１の運転が開始されると、まず、第１洗い工程が行なわれる（ステップＳ１）。第１洗い工程が開始されると、洗剤用バルブ５５が開かれることにより、または、風呂水ポンプ２Ｄが駆動されることにより、洗剤用水道水通水路５２１または風呂水通水路５２３を介して外槽７内に給水が行われる。この際、図６に示す粉末洗剤収容部８５および液体洗剤収容部８６に予め投入されている粉末洗剤および液体洗剤が、それぞれ給水された水に溶け込んで、これらの洗剤が溶け込んだ水が流出口８１Ａから流出して給水トラップ２４および給水ホース１７を介して外槽７内に溜められる。外槽７内への給水が完了した後、モータ１２を所定の停止時間を挟んで４５ｒｐｍで交互に正転／反転させる第１間欠制御（たとえば、１０秒オン−３秒オフ）と、モータ１２を所定の停止時間を挟んで３０ｒｐｍで交互に正転／反転させる第２間欠制御（たとえば、１０秒オン−３秒オフ）と、モータ１２を所定の停止時間を挟んで６０ｒｐｍで交互に正転／反転させる第３間欠制御（たとえば、１０秒オン−３秒オフ）とが所定の順序で繰り返し行われる。第１間欠制御では、ドラム１０内の洗濯物がバッフル１０Ｂによって持ち上げられ、ある程度の高さから自然落下するといった動作（いわゆるタンブリング）が繰り返されることにより、いわゆるたたき洗いが行なわれる。第２間欠制御では、ドラム１０内の底部にある洗濯物がバッフル１０Ｂによって転がされることにより、いわゆるもみ洗いが行なわれる。第３間欠制御では、ドラム１０内の洗濯物がドラム１０の周面壁１０Ｃに張り付いた状態で回転され、洗濯物が外槽７の底部に来たときに外槽７内に貯まった水が洗濯物に吸収され、その洗濯物に吸収された水が遠心力によって洗濯物から抜け出ることにより、洗濯物に含まれる汚れが水とともに洗濯物から除去される。そして、上記した動作が所定時間（たとえば、６分間）行なわれると、第１洗い工程が終了する。第１洗い工程が終了すると、外槽７内に溜められている水が排水され、ドラム１０内の洗濯物は水と洗剤成分を含んだ状態となる。そして第２洗い工程に移行する（ステップＳ２）。
【００５６】
第２洗い工程が開始されると、図４に示す乾燥ユニット３から外槽７内にスチームが供給され、洗濯物を温めつつドラム１０が回転される。これにより、洗濯物に含まれる水が温められ、その温められた水を含む洗濯物が、ドラム１０の回転に伴って、他の洗濯物やドラム１０の内面と擦れたり、ドラム１０の内面にたたきつけられたりされる、いわゆるスチーム洗浄が行なわれる。そして、上記した動作が所定時間（たとえば、１４分間）行なわれると、第２洗い工程が終了する。なお、スチームは、図１０に示す除湿水供給口３６から第１風路部材３１１内に供給される冷却水が霧状にされ、ヒータ３４で加熱蒸発されることによって生成される。このように、第２洗い工程では、外槽７内に給水を行う必要がないので、外槽７内に水を溜めた状態でドラム１０を回転させることにより洗濯を行う場合（たとえば、上記第１洗い工程）と比較して、水の使用量を低減することができる。そして、第２洗い工程が終了すると、中間脱水工程に移行する（ステップＳ３）。
（中間脱水工程）
中間脱水工程が開始されると、図４に示すドラム１０が高速（たとえば、３００〜１０００ｒｐｍ）で回転されることにより、ドラム１０内の洗濯物に含まれる水が遠心力により絞り出され、この洗濯物から絞り出された水がドラム１０の通水孔１０Ａを通って外槽７側へ飛散し、排水口１９から排出される。この中間脱水工程により、洗濯物に含まれる水とともに、洗濯物に含まれる洗剤成分も絞り出される。そして、中間脱水工程が終了すると、すすぎ工程に移行する（ステップＳ４）。
（すすぎ工程）
すすぎ工程が開始されると、洗剤用バルブ５５が開かれることにより、または、風呂水ポンプ２Ｄが駆動されることにより外槽７内に給水が行われた後、外槽７内に所定量の水が溜められた状態でドラム１０が回転されることにより、ドラム１０内の洗濯物がタンブリングされ、すすぎが行なわれる。その後、所定時間が経過すると、いったんドラム１０が停止される。そして、外槽７内の水が排水され、再び給水が行なわれた後、再度すすぎが行なわれる。そして、上記した動作が複数回（たとえば、２回）行なわれると、すすぎ工程が終了する。なお、最終すすぎ工程（たとえば、２回目）においては、上記した外槽７への給水は、洗剤用バルブ５５に加えて、仕上剤用バルブ５６も開かれて行われる。これにより、仕上剤収容部８７に予め投入されている柔軟仕上剤が、給水された水に溶け込んで、柔軟仕上剤が溶け込んだ水が流出口８１Ａから流出して外槽７内に供給され、この水によって洗濯物がすすがれる。また、この最終すすぎ工程における給水の終了時には、給水された水の一部が給水トラップ２４に滞留し、外槽７と洗剤収容部８との間が水封される。そして、すすぎ工程が終了すると、最終脱水工程に移行する（ステップＳ５）。
（最終脱水工程）
最終脱水工程が開始されると、ドラム１０が高速（たとえば、３００〜１０００ｒｐｍ）で回転されることにより、ドラム１０内の洗濯物に含まれる水が遠心力により絞り出されて排水ホース２０から排水される。なお、この最終脱水工程における排水の終了時には、排水される水の一部が、図２に示す溢水トラップ４５のＶ字部９５に滞留し、溢水管３７および排水ホース２０と外部との間、つまり外槽７と外部との間が水封される。そして、最終脱水工程が終了すると、乾燥工程に移行する（ステップＳ６）。
（乾燥工程）
乾燥工程が開始されると、図１０に示すヒータ３４で加熱された風が乾燥ユニット３から外槽７内に送られ、ドラム１０が回転されることにより、ドラム１０内の洗濯物がタンブリングされる。これにより、加熱された風にドラム１０内の洗濯物が満遍なく晒されて、乾燥が行なわれる。
【００５７】
乾燥工程では、図１０に示すブロワモータ３５が駆動（たとえば、４５００ｒｐｍ）されるとともに、ヒータ３４（３４Ａおよび３４Ｂ）に通電が行われることにより、ヒータ３４が「強」で駆動される。これにより、乾燥工程中は、ドラム１０内の洗濯物から出る湿気を含んだ空気が、外槽７内から排気口７１（図４参照）および接続管７２（図４参照）を介して風路部材３１内（第１風路部材３１１内）に流入し、ヒータ３４により温められて再び外槽７内（ドラム１０内）に送り込まれることとなる。また、乾燥工程中は、除湿水バルブ１４が開かれて、除湿水供給口３６から第１風路部材３１１内に冷却水が供給されることにより、第１風路部材３１１内では、湿気を含む空気が冷却水により冷却され、熱交換によって空気に含まれる水分が凝縮する。したがって、第１風路部材３１１内に流入した空気は、第１風路部材３１１内を通過する過程で水分が除去され、その後にヒータ３４により温められて、再び外槽７内（ドラム１０内）に送り込まれる。熱交換によって凝縮した水分は、第１風路部材３１１の内壁面に結露し、この内壁面を伝って流下する。そして、第１風路部材３１１の内壁面を伝って第１風路部材３１１の底部まで流下した水は、冷却水とともに吸込口３０から流れ出て、接続管７２および排気口７１を介して外槽７内へと流出した後、排水口１９から排水される。
【００５８】
乾燥工程の終了前には、加熱されていない空気をドラム１０内に供給することで、乾燥された洗濯物を所定温度まで冷却するいわゆるクールダウン運転が、所定時間行われる。このクールダウン運転中において、オゾン発生装置４２がＯＮにされてオゾンが発生する。発生したオゾンは、導入管４３を介して風路部材３１内に流れ込むことにより、上述した循環風路内を流れる風とともに外槽７内（ドラム１０内）に送り込まれ、洗濯物に浴びせられる。これにより、洗濯物に残留している汚れ成分や、臭い成分や、雑菌成分は、供給されるオゾンにより酸化されることで、洗浄され、消臭され、あるいは除菌される。なお、オゾンが外槽７内に供給されている間、洗剤用バルブ５５、仕上剤用バルブ５６、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８は閉じられており、風呂水ポンプ２Ｄは停止されている。また、洗い工程での給水時において給水トラップ２４に水が滞留し、排水時において溢水トラップ４５に水が滞留している。これにより、外槽７内は空密的な状態になり、オゾンが外部へ漏れ出すおそれはない。また、オゾンが外槽７内に供給されている間、そして、供給された全てのオゾンが酸化反応により消滅し、オゾンの濃度が人体にとって影響のないレベルにまで低下するまでの間、制御部４０は、図９に示すように、外蓋ロック機構４９を作動させて、外蓋２Ａ（図１参照）が閉じられた状態でロックしている。
（トラップ給水工程）
このドラム式洗濯機１は、上述したような洗い工程、すすぎ工程、脱水工程および乾燥工程の他に、水を使用せずにオゾンを供給して洗濯物の浄化（たとえば、除菌・消臭など）を行なうオゾン洗浄工程（オゾンを含む空気によって洗濯物を洗うというイメージから、「エアウォッシュ工程」と称することもできる。）を行なうことができる。
【００５９】
オゾン洗浄工程は、たとえば、通常の洗濯運転の付加運転として行なわれる場合には、洗い工程より前、すなわち、すすぎ工程や最終脱水工程より前に行なわれる。また、洗濯物を洗う必要はないけれども、洗濯物に付着した臭いなどを脱臭、消臭するためにオゾン洗浄工程のみを行なうコース（このコースをそのイメージから、「エアウォッシュコース」と称することができる。）が選択された場合にも行なわれる。そのため、オゾン洗浄工程開始時において、給水トラップ２４（図２参照）および溢水トラップ４５（図２参照）に水が滞留していない場合がある。そこで、オゾン洗浄工程に先立って、外槽７内を上述した空密的な状態にするために、オゾン洗浄工程を開始する前に、洗剤用バルブ５５、仕上剤用バルブ５６、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８を適宜開閉することにより、給水トラップ２４および溢水トラップ４５に水を滞留させるトラップ給水工程が行なわれる。なお、オゾン洗浄工程が通常の洗濯運転の付加運転として行なわれる場合には、上述したように乾燥工程におけるクールダウン運転中に行なわれてもよいし、洗い工程前およびクールダウン運転中の両方で行われてもよい。オゾン供給時間が長いほど、洗濯物の浄化が促進される。また、このドラム式洗濯機１では、オゾンで洗濯物を浄化する機能により、水に濡らすことができない洗濯物に対応することもできる。
【００６０】
以下、図１３Ａ、図１３Ｂおよび図１３Ｃを参照して、トラップ給水工程における給水制御について説明する。
図１３Ａは、トラップ給水工程における給水制御の前半部を示すフローチャートであり、図１３Ｂは、トラップ給水工程における給水制御の後半部を示すフローチャートであり図１３Ｃは、トラップ給水工程における、給水トラップ２４への給水制御を示すフローチャートである。
【００６１】
トラップ給水工程が開始されると、まず、給水トラップ２４への給水トラップ給水制御が開始される（ステップＳ１０１）。
ここで、図１３Ｃを参照して、給水トラップ給水制御について説明する。給水トラップ給水制御とは、洗剤用バルブ５５または仕上剤用バルブ５６を適宜開閉して、給水トラップ２４に水を滞留させるための制御である。給水トラップ給水制御が開始されると、ｎ＝０と設定される（ステップＳ２０１）。ここで、ｎとは、後述するステップＳ２０３〜ステップＳ２０６における処理が行なわれた回数を示す。次いで、ｎ≧８であるか否か判別される（ステップＳ２０２）。最初に行なわれるステップＳ２０２の判断では、上記のようにｎ＝０であるため、ｎ≧８でないと判別され（ステップＳ２０２のＮｏ）、仕上剤用バルブ５６が、０．１秒間開かれた後（ステップＳ２０３）、仕上剤用バルブ５６が「閉」にされる（ステップＳ２０４）。このように、仕上剤用バルブ５６が「開」にされている時間を、０．１秒という微小時間とすることによって、仕上剤用水道水流入口５１２から仕上剤用通水路５２２に対しては、僅かの量の水しか流されない。そのため、その水は、仕上剤用通水路５２２の上側吐水口５３５Ｂの高さより低い位置を流れ、下側吐水口５３５Ａから流出し、仕上剤収容部８７を経由せずに、洗剤容器収容室８１内部を経て、給水トラップ２４に給水される。つまり、仕上剤収容部８７を経由しないバイパス給水路を経て給水トラップ２４に給水される。その結果、仕上剤を含まない水道水を給水トラップ２４に溜めることができる。その後、１０秒間、仕上剤用バルブ５６「閉」の状態が維持される（ステップＳ２０５）。この１０秒間という時間は、仕上剤用通水路５２２内を流れるおよそ全ての水が下側吐水口５３５Ａから流出するために必要な時間であるため、特に１０秒に限定されず、上記条件を満たす時間であれば、１０秒以上であっても、１０秒以下であってもよい。その後、ステップＳ２０３〜ステップＳ２０５の処理が１回実行されたものとして、ｎ＝ｎ＋１にされる（ステップＳ２０６）。たとえば、給水トラップ給水制御が開始された時点では、ｎ＝０と設定されるため（ステップＳ２０１）、ステップＳ２０６の処理においては、ｎ＝１とされる。そして、ｎ≧８となるまで、ステップＳ２０２〜ステップＳ２０６における判断または処理が繰り返される。その後、ｎ≧８であると判別されると（ステップＳ２０２のＹｅｓ）、給水トラップ給水制御が終了する。つまり、ステップＳ２０２〜ステップＳ２０６の処理が８回繰り返されることによって、給水トラップ２４に水が溜められ、外槽７と洗剤収容部８との流路が水封される。これによって、外槽７内にオゾンを供給しても、オゾンが、外槽７→給水ホース１７→給水トラップ２４→洗剤収容部８→外部という経路を通って外部に漏れることを防止することができる。なお、この給水トラップ給水制御は、図１３Ａに示すステップＳ１０１における処理によって開始され、後述するステップＳ１０２以降の判断または処理と並行して実行される。また、ステップＳ２０２の判断においては、ｎ≧８として判断しているが、ｎの値については、外槽７と洗剤収容部８との流路を水封するために必要な水を溜めることができれば、特に制限されない。たとえば、ステップＳ２０３の処理における０．１秒をさらに短くし、ｎ≧９としてもよいし、ステップＳ２０３の処理における０．１秒を少し長くし、ｎ≧７としてもよい。また、外部の給水設備（水道栓など）の給水能力が高い場合には、単にｎを８未満にすることもできる。
【００６２】
再び、図１３Ａを参照して説明する。上記したように、図１３Ｃで示す給水トラップ給水制御の開始と並行して、排水バルブ１８が「開」にされ（ステップＳ１０２）、排水バルブ１８が「開」にされてから３０秒経過したか否か判別される（ステップＳ１０３）。３０秒経過していないときは（ステップＳ１０２のＮｏ）、３０秒経過するまで排水バルブ１８「開」の状態が維持される。継続的にこのドラム式洗濯機１が運転された場合、トラップ給水工程開始時において、たとえば、外槽７の内周面に水が付着している場合がある。これらの水が、外槽７内に残存していると、時間の経過とともに外槽７の下部に溜まってしまうため、ステップＳ１０３以降の判断において、その外槽７に溜められた水が、あたかも除湿水供給口３６から供給された水であると誤検知してしまう場合がある。しかし、上記のように、まず、排水バルブ１８を３０秒間開くことで、それらの水を概ね排水することができ、ステップＳ１０３以降の判断の信頼性を高めることができる。そして、排水バルブ１８が「開」にされてから３０秒経過すると（ステップＳ１０２のＹｅｓ）、外槽７内の水位が水位センサ４７によって読み込まれ、その水位がリセット水位以下であるか否か判別される（ステップＳ１０４）。ここでリセット水位とは、水位センサ４７が精密に測定することができる最低水位である。つまり、水位センサ４７は、外槽７内の水位がリセット水位以上であれば、リセット水位以下の場合と比較して、より精密に測定することができる。
【００６３】
外槽７内の水位がリセット水位以下であるときは（ステップＳ１０４のＹｅｓ）、排水バルブ１８「閉」にされ（ステップＳ１０５）、そのときの外槽７内の水位Ｌ１が読み込まれ（ステップＳ１０６）、除湿水バルブ１４が「開」にされる（ステップＳ１０７）。除湿水バルブ１４が「開」にされることによって、除湿水供給口３６から給水される除湿水は、溢水トラップ４５に滞留させるための水として、風路部材３１を経て外槽７の下部に溜められる。
【００６４】
一方、ステップＳ１０４における判断において、外槽７内の水位がリセット水位以下でないときは（ステップＳ１０４のＮｏ）、排水動作が連続して５回目であるか否か判別される（ステップＳ１０８）。つまり、トラップ給水工程において、ステップＳ１０４→ステップＳ１０８→ステップＳ１１０→ステップＳ１１１→ステップＳ１１２→ステップＳ１０４となるフローが連続して４回行なわれていたか否か判別される。排水動作が連続して５回目であるときは（ステップＳ１０８のＹｅｓ）、たとえば、ブザー（図示せず）を鳴らしたり、操作表示部６にエラー表示番号を表示させたりすることによって、排水異常報知が行なわれる（ステップＳ１０９）。つまり、ステップＳ１０４において、外槽７内の水位がリセット水位以下でないと５回連続して判別されるということは、排水バルブ１８が故障していて、排水不良を起こしているか、洗濯物が濡れており、洗濯物に含まれている水が外槽７の底面に滴り落ちつづけることによって外槽７内の水位が上昇しているか、または、水位センサ４７が故障している可能性があるものとして、上記異常報知が行なわれる。一方、排水動作が連続して５回目でないときは（ステップＳ１０８のＮｏ）、排水バルブ１８が「開」にされ（ステップＳ１１０）、排水バルブ１８が「開」にされてから１０秒経過したか否か判別される（ステップＳ１１１）。１０秒経過していないときは（ステップＳ１１１のＮｏ）、１０秒経過するまで排水バルブ１８「開」の状態が維持される。そして、排水バルブ１８が「開」にされてから１０秒経過すると（ステップＳ１１１のＹｅｓ）、排水バルブ１８が「閉」にされ（ステップＳ１１２）、再び外槽７内の水位がリセット水位以下であるか否か判別される（ステップＳ１０４）。リセット水位以下になっているときは（ステップＳ１０４のＹｅｓ）、排水バルブ１８が「閉」にされ（ステップＳ１０５）、上記同様にステップＳ１０６およびステップＳ１０７の処理が行なわれる。
【００６５】
続いて図１３Ｂを参照して、ステップＳ１０７の処理において、除湿水バルブ１４が「開」にされた後、外槽７内の水位がリセット水位以下であるか否か判別される（ステップＳ１１３）。リセット水位以下でないときは（ステップＳ１１３のＮｏ）、給水異常でないと判断し、除湿水バルブ１４が「閉」にされ（ステップＳ１２２）、上述した給水トラップ給水制御（図１３Ｃ参照）が終了しているか否か判別される（ステップＳ１２３）。そして、給水トラップ給水制御が終了していないときは（ステップＳ１２３のＮｏ）、終了されるまで待機状態となる。その後、給水トラップ給水制御が終了したことが判別されると（ステップＳ１２３のＹｅｓ）、ステップＳ１１８に移行する。
【００６６】
一方、ステップＳ１１３の判断において、外槽７内の水位がリセット水位以下であるときは（ステップＳ１１３のＹｅｓ）、除湿水バルブ１４が「開」にされてから、つまり、除湿水供給口３６からの給水が開始されてから、第１時間としての所定時間、たとえば、１２０秒経過しているか否か判別され（ステップＳ１１４）、１２０秒経過していなければ（ステップＳ１１４のＮｏ）、１２０秒経過するまで除湿水バルブ１４「開」の状態が維持される。そして、除湿水バルブ１４が「開」にされてから１２０秒経過すると（ステップＳ１１４のＹｅｓ）、除湿水バルブ１４が「閉」にされ（ステップＳ１１５）、そのときの外槽７内の水位Ｌ２が読み込まれ（ステップＳ１１６）、上記したＬ１との差が、Ｌ２−Ｌ１≧Ｘであるか否か判別される（ステップＳ１１７）。Ｌ２−Ｌ１≧Ｘでないときは（ステップＳ１１７のＮｏ）、たとえば、ブザー（図示せず）を鳴らしたり、操作表示部６にエラー表示番号を表示させたりすることによって、給水異常報知（給水エラー処理）が行なわれる（ステップＳ１１９）。ここで、Ｘとは、溢水トラップ４５が外槽７と外部との流路を水封するために必要なおよその水量（所定の閾値）であり、予め制御部４０に記憶されている。つまり、Ｌ２−Ｌ１≧Ｘでない場合には、除湿水バルブ１４が故障などして、外槽７内に水が溜められていない可能性がある。そのため、このような状態で排水バルブ１８を「開」にしても、溢水トラップ４５が外槽７と外部との流路を水封できずに、オゾン洗浄工程において、外槽７に供給されたオゾンが、外槽７→溢水管３７→排水ホース２０→外部という経路を通って外部に漏れるおそれがあるため、給水異常報知をすることによって、オゾン漏れを未然に防止することができる。
【００６７】
一方、Ｌ２−Ｌ１≧Ｘであるときは（ステップＳ１１７のＹｅｓ）、排水バルブ１８が「開」にされ（ステップＳ１１８）、排水バルブ１８が「開」にされてから３０秒経過したか否か判別される（ステップＳ１２０）。３０秒経過していないときは（ステップＳ１２０のＮｏ）、３０秒経過するまで排水バルブ１８「開」の状態が維持される。そして、排水バルブ１８が「開」にされてから３０秒経過すると（ステップＳ１２０のＹｅｓ）、排水バルブ１８が「閉」にされ（ステップＳ１２１）、トラップ給水工程が終了する。
【００６８】
また、上記したように、ステップＳ１１３の判断において、外槽７内の水位がリセット水位以下でないと判別され（ステップＳ１１３のＮｏ）、給水トラップ給水制御が終了していると判別されて（ステップＳ１２３のＹｅｓ）、ステップＳ１１８に移行した場合においても、上記同様に、排水バルブ１８が「開」にされ（ステップＳ１１８）、排水バルブ１８が「開」にされてから３０秒経過すると（ステップＳ１２０のＹｅｓ）、排水バルブ１８が「閉」にされ（ステップＳ１２１）、トラップ給水工程が終了する。
【００６９】
このように、所定の量の水を外槽７に溜めた後に、排水バルブ１８を「開」にして、一気に排水ホース２０に流出させることによって、流出した水は、排水ホース２０と溢水管３７との合流位置においては、排水ホース２０の下流側（外部側）だけでなく、溢水管３７の上流側（溢水トラップ４５側）にも流出する。その結果、溢水管３７側に流出する水を利用して溢水トラップ４５のＶ字部９５に水を滞留させることができる。
＜効果＞
以上示したように、オゾン洗浄工程が開始される前に溢水トラップ４５に水が溜められるトラップ給水工程が実行されることによって、外槽７→溢水管３７→排水ホース２０→外部と連通する経路の一部が、溢水トラップ４５に溜められた水によって水封される。そのため、その後、オゾン洗浄工程が実行されても、オゾンが外槽７→溢水管３７→排水ホース２０→外部と連通する経路を通ってドラム式洗濯機１の外部に漏れることを防止することができ、外部にオゾン臭が漂うことを防止することができる。
【００７０】
また、溢水トラップ４５に溜められる水としては、除湿水供給口３６から風路部材３１を経て外槽７の下部に溜められる水が利用される。つまり、外槽７の上部に接続された給水ホース１７（図２参照）から給水する必要がないため、オゾン洗浄工程に先立って、予めドラム１０内に乾燥した洗濯物を収容しても、洗濯物を濡らさずに溢水トラップ４５に水を溜めることができる。
【００７１】
また、溢水トラップ４５に溜められる水は、外槽７に所定量溜められた後に、排水バルブ１８を「開」にして、一気に排水ホース２０に流出されるため、流出した水は、排水ホース２０と溢水管３７との合流位置においては、排水ホース２０の下流側（外部側）だけでなく、溢水管３７の上流側（溢水トラップ４５側）にも流出する。その結果、溢水管３７側に流出する水を利用して溢水トラップ４５のＶ字部９５に水を確実に滞留させることができる。また、このような構成では、Ｖ字形状の溢水トラップ４５を排水ホース２０側に設ける必要がないため、効率よく排水処理を行なうこともできる。
【００７２】
また、上記のように排水バルブ１８を「開」にするか否かは、たとえば、水位センサ４７がＬ２−Ｌ１≧Ｘであると判断した場合に実行されるため（図１３ＢのステップＳ１１７のＹｅｓ）、溢水トラップ４５に溜めるための水量に相当する値を予め水位センサ４７に設定することによって、確実に排水トラップに水を溜めることができる。
また、水位センサ４７によってＬ２−Ｌ１≧Ｘであると判断されない場合は、排水バルブ１８が「開」にされずに、給水異常報知が行なわれる（図１３ＢのステップＳ１１９）。そのため、たとえば、除湿水バルブ１４の故障などが原因で、溢水トラップ４５に水を溜めることができず、外槽７と外部とが排水ホース２０などで連通している状況下において、誤ってオゾン洗浄工程が実行されて、外部にオゾンが漏れることを防止することができる。
【００７３】
また、溢水トラップ４５に溜めるために必要な水量は、少量でよく、そのような水量を水位センサで正確に測るためには、高精度の水位センサが必要となる。つまり、ごく少量の水位でも精密に測定することができる水位センサが必要となる。しかし、溢水トラップ４５に水を溜める場合、上記少量の水量以上であれば、特に制限されないため（溢水トラップ４５の許容量以上の水は排水ホース２０から外部に排水されるため）、外槽７に溜められている水量が所定の量以上であることが判別できれば十分である。そこで、上記のように、２点間の水位差が所定の閾値（たとえば、溢水トラップ４５に溜めるために必要な水量程度。）以上であるか否かを判別、つまり、Ｌ２−Ｌ１≧Ｘであるか判別することによって、リセット水位以下においても、高精度の水位センサを用いるまでもなく、少量の水が外槽７に溜められているか否かを判別することができ、確実に溢水トラップ４５に水を溜めることができる。また、高精度の水位センサを必要としないので、コストアップを招かない。
【００７４】
また、溢水トラップ４５だけでなく、図１３Ｃに示すように、給水トラップ給水制御が実行されることによって、オゾン洗浄工程開始前に給水トラップ２４にも水が溜められる。そのため、外槽７→給水ホース１７→洗剤収容部８→外部と連通する経路の一部が、給水トラップ２４に溜められた水によって水封されるので、その後、オゾン洗浄工程が開始されても、オゾンが外槽７→給水ホース１７→洗剤収容部８→外部と連通する経路を通ってドラム式洗濯機１の外部に漏れることを防止することができ、外部にオゾン臭が漂うことを防止することができる。
【００７５】
さらに、給水トラップ２４に水を溜める場合においては、図１３Ｃに示すように、仕上剤用バルブ５６を「開」にしている時間を微小時間、たとえば、０．１秒にすることによって、仕上剤用通水路５２２に僅かの量の水しか給水されないように制御され、この操作が、複数回（たとえば、８回）繰り返される。そのため、１回の操作で給水される水は、仕上剤用通水路５２２の上側吐水口５３５Ｂの高さより低い位置を流れ、下側吐水口５３５Ａから流出し、仕上剤収容部８７を経由せずに、洗剤容器収容室８１内部を経て、給水トラップ２４に給水される。つまり、仕上剤収容部８７を経由しないバイパス給水路を経て給水トラップ２４に給水される。しかも、この操作が複数回（たとえば、８回）繰り返されるため、給水トラップ２４には確実に水を溜めることができる。また、上記バイパス給水路を経て給水されるため、仕上剤を含まない水道水を給水トラップ２４に溜めることができ、仕上剤成分が給水トラップ２４に滞留してしまうことを防止することができる。
＜変形例＞
この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【００７６】
たとえば、溢水管３７の、排水ホース２０と溢水管３７との合流位置より上流側に溢水トラップ３７を設けたが、上記合流位置より排水ホース２０の下流側に設けてもよいし、上流側および下流側の双方に設けてもよい。なお、このような構成にした場合であっても、溢水トラップに確実に水が溜められているか否かを確認する必要があるため、上記実施形態と同様に、水位センサ４７の検知水位に基づく給水制御（図１３Ａおよび図１３Ｂ参照）を行なう必要がある。
【００７７】
また、溢水トラップ４５への給水は、洗濯物を濡らさないようにするために、除湿水バルブ１４を開けて、除湿水を供給することによって行なったが、たとえば、外槽７内に洗濯物が収容されていない状態であれば、洗濯物が濡れるという問題などは生じないため、洗剤用バルブ５５を開いて、給水ホース１７を介して外槽７の上部から水を供給してもよい。
【００７８】
また、上記給水トラップ給水制御においては、仕上剤用バルブ５６を複数回（たとえば、８回）開くことによって、給水トラップ２４に水を滞留させたが、ユーザによってエアウォッシュコースが選択された場合には、洗剤収容部８に洗剤および仕上剤が収容されないため、洗剤用バルブ５５を開くことによって、給水トラップ２４に水を滞留させてもよいし、両方のバルブを開くことによって行なってもよい。
【００７９】
また、オゾン発生装置４２に限らず、洗濯物を洗浄、消臭、除菌する滅菌または殺菌などする気体や、洗濯物に芳香を与える気体を発生させるものであってもよい。
また、ドラム１０は、その軸線が左右方向に延びるように配置された構成に限らず、たとえば前後方向に延びるような構成であってもよい。この場合、ドラムの軸線は、略水平方向に延びるような構成に限らず、たとえば水平方向に対して所定角度範囲内（たとえば、３０°程度まで）で傾いていてもよい。また、ドラムの軸線が垂直に延びる構成であってもよい。
【００８０】
また、ドラム式洗濯機１を、上蓋２Ａを筐体２の上壁に設けたいわゆるトップオープンタイプの構成としたが、前壁に設けたいわゆるフロントオープンタイプの構成としてもよい。
さらに、ドラム式洗濯機の一例として、乾燥機能を備えたドラム式洗濯機１を例にとって説明したが、この発明は、乾燥機能を備えていないドラム式洗濯機や、パルセータを用いた渦巻式の洗濯機にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】この発明の一実施形態に係るドラム式洗濯機１の斜視図である。
【図２】ドラム式洗濯機１における要部を抜き出して後側上方かつ右側から見た斜視図である。
【図３】図２に示したドラム式洗濯機１における要部の平面図である。
【図４】ドラム式洗濯機１の縦断面図であって、左右方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を前方から見た図である。
【図５Ａ】ドラム式洗濯機１の縦断面図であって、前後方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を右側から見た図において、外蓋２Ａが開口４を閉じた態様を示している。
【図５Ｂ】図５Ａにおいて、外蓋２Ａが開口４を開いた態様を示している。
【図６】洗剤容器収容室８１に洗剤容器８０を装着した状態での右側面断面図である。
【図７】注水ユニット８２を構成する部材の外観斜視図である。
【図８】図６におけるＡ−Ａに沿った面で切断した断面図である。
【図９】外槽７、乾燥ユニット３および周辺部品を後側上方かつ右側から見た斜視図である。
【図１０】図９に示した外槽７、乾燥ユニット３および周辺部品の右側面図である。
【図１１】このドラム式洗濯機１の電気的構成を示すブロック図であって、この発明に関連する部分を示した図である。
【図１２】このドラム式洗濯機１による所定の洗濯運転を開始させた場合の制御部４０による制御の流れを示すフローチャートである。
【図１３Ａ】トラップ給水工程における給水制御の前半部を示すフローチャートである。
【図１３Ｂ】トラップ給水工程における給水制御の後半部を示すフローチャートである。
【図１３Ｃ】トラップ給水工程における、給水トラップ２４への給水制御を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００８２】
１        ドラム式洗濯機
３        乾燥ユニット
７        外槽
８        洗剤収容部
１０      ドラム
１４      除湿水バルブ
１７      給水ホース
１８      排水バルブ
２０      排水ホース
２４      給水トラップ
３１      風路部材
３３      誘導フード
３６      除湿水供給口
３７      溢水管
４０      制御部
４２      オゾン発生装置
４３      導入管
４５      溢水トラップ
４７      水位センサ
５５      洗剤用バルブ
５６      仕上剤用バルブ
８０      洗剤容器
８１      洗剤容器収容室
５２２    仕上剤用水道水通水路
５３５Ａ  下側吐水口
【図１】
0004637056.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004637056.tif 000004
【図４】
0004637056.tif 000005
【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
0004637056.tif 000007
【図６】
0004637056.tif 000008
【図７】
0004637056.tif 000009
【図８】
0004637056.tif 000010
【図９】
0004637056.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
0004637056.tif 000013
【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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