(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの出入口において赤外線を照射する投光器と、この投光器の対向する位置に前記赤外線を受光する受光器とを備え、この投光器は内部にプリント基板及びこのプリント基板上に複数配列した発光素子を有するとともに、前記受光器は内部にプリント基板及びこのプリント基板上に複数配列した受光素子を有し、前記発光素子及び前記受光素子が配列される前記プリント基板は、前記出入口の上下方向に複数に分割されて配設するエレベータの出入口安全装置において、
前記複数に分割されたプリント基板間を電気的に接続するコネクタと、前記プリント基板間を機械的に接続するために前記コネクタと前記プリント基板との間に設けられた金属片とを備え、前記金属片は端部に掴み用の突起を設けたことを特徴とするエレベータの出入口安全装置。
【請求項２】
コネクタはフレキシブルコネクタであり、金属片と接触しない位置に配置したことを特徴とする請求項１記載のエレベータの出入口安全装置。
【請求項３】
金属片は互いに隣接するプリント基板にそれぞれ半田により固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータの出入口安全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータの出入口安全装置に係り、特に、赤外線を照射する投光器及び前記赤外線を受光する受光器を備えたエレベータの出入口安全装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１はエレベータ出入口の横断面図、図２はエレベータの出入口安全装置を備えたかごドアを乗場側から見た正面図、図３は図２のかごドア及び乗場ドアの横断面図、図１１は従来のエレベータの出入口安全装置の縦断面図である。【０００３】
エレベータの出入口は、図１に示すように、乗かご１に一対のかごドア２、２ａが設けられ、乗場３にかごドア２、２ａと連動可能な一対の乗場ドア４、４ａが設けられている。【０００４】
このようなエレベータの出入口に備えられる従来の安全装置は図２に示すように、例えば赤外線を用いて障害物を検知するものであり、一方のかごドア２ａの先端、すなわち戸当り側の端部に設置される投光器５と、他方のかごドア２の先端、すなわち戸当り側の端部に設置される受光器６とを有しており、これらの投光器５及び受光器６は出入口の全高にわたって配設され、かごドア２、２ａ先端間に介在する図示しない障害物を検知するようになっている。【０００５】
また、前記従来の安全装置の投光器５は、図３及び図１１に示すように、一方のかごドア２ａ先端の裏面側に取り付けられ、他方のかごドア２と対向する開口７を有するケース８と、開口７に装着される透明板、例えばアクリル板９と、ケース８に内蔵されるプリント基板１０と、このプリント基板１０上に装着され、赤外線を照射する発光素子、例えばダイオード群１１と、これらのダイオード群１１にプリント基板１０を介して一端が接続される配線１２とからなっている。さらに、前記受光器６は、他方のかごドア２先端の裏面側に取り付けられ、一方のかごドア２ａと対向する開口１３を有するケース１４と、開口１３に装着される透明板、例えばアクリル板１５と、ケース１４に内蔵されるプリント基板１６と、このプリント基板１６上に装着され、ダイオード群１１と対向する受光素子群１７と、この受光素子群１７にプリント基板１６を介して一端が接続される配線１８とからなっている。なお、前記ケース８、１４は、例えば高さが２，０００ｍｍ、幅が４０ｍｍ、厚さが９ｍｍに設定されている。【０００６】
このように構成された従来のエレベータの出入口安全装置では、投光器５のダイオード群１１からアクリル板９を介して受光器６に向けて赤外線１９が照射され、この赤外線１９がかごドア２、２ａの各先端の間隙を横切った後、アクリル板１５を透過して受光器６の受光素子群１７により受光される。そして、赤外線１９が何らかの障害物により遮られると、少なくとも一部の受光素子群１７が赤外線不検知となり、これに応じて障害物がある旨の検出信号が出力される。【０００７】
ところで、前述した従来のエレベータの出入口装置では、図１１に示すように、投光器５のダイオード群１１が装着されるプリント基板１０及び受光器６の受光素子群１７が装着されるプリント基板１６は長さ寸法Ｌを有する一枚物であるため、例えば出入口高さ寸法が２，０００ｍｍより低いエレベータの場合に対応することができず、プリント基板１０、１６を適宜製作することを要し、設計製作費用の増加を招いていた。【０００８】
そこで、かかる問題を解決するために、図１２に示すように、発光素子、すなわちダイオード群１１が配列されるプリント基板は、エレベータ出入口の上下方向に沿ってプリント基板１０ａ〜１０ｅに分割されるとともに、受光素子群１７が配列されるプリント基板は、エレベータ出入口の上下方向に沿ってプリント基板１６ａ〜１６ｅに分割され、これらのプリント基板１０ａ〜１０ｅ、またプリント基板１６ａ〜１６ｅを互いにコネクタ５０で電気的に接続して前記出入口の全高にわたって配設する構成のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。【０００９】
【特許文献１】日本特開２０００−１１８９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、図１２に示すような従来のエレベータの出入口安全装置においては、プリント基板１０ａ〜１０ｅ間及びプリント基板１６ａ〜１６ｅ間をそれぞれコネクタ５０のみで電気的に接続しているだけであるため、温度変動によるコネクタ部分の伸縮や、ドアの開閉動作上で受ける振動によって、コネクタの半田付け部分にストレスが加わり、コネクタが外れたりする問題があった。また、コネクタのみで信号グランドを伝達するため、プリント基板がノイズの影響を受け易いという問題があった。【００１１】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、複数のプリント基板間を金属片で接続することにより、温度変動による伸縮や、ドアの開閉による振動の影響を受けることがないエレベータの出入口安全装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明に係るエレベータの出入口安全装置は、エレベータの出入口において赤外線を照射する投光器と、この投光器の対向する位置に赤外線を受光する受光器とを備え、この投光器は内部にプリント基板及びこのプリント基板上に複数配列した発光素子を有するとともに、受光器は内部にプリント基板及びこのプリント基板上に複数配列した受光素子を有し、発光素子及び受光素子が配列されるプリント基板は、出入口の上下方向に複数に分割されて配設するものにおいて、複数に分割されたプリント基板間を電気的に接続するコネクタと、プリント基板間を機械的に接続するためにコネクタとプリント基板との間に設けられた金属片とを備え、金属片は端部に掴み用の突起を設けたものである。
【００１４】
更にまた、コネクタはフレキシブルコネクタであり、金属片と接触しない位置に配置したものである。【００１５】
また、金属片は互いに隣接するプリント基板にそれぞれ半田により固定したものである。
【発明の効果】
【００１７】
この発明のエレベータの出入口安全装置によれば、プリント基板間を金属片によって、強固に固定できるので、プリント基板間に発生する伸縮や振動による横ずれに対して、コネクタに過大なストレスが加わらないため、コネクタが外れることがない。従って、長期にわたってプリント基板間の接続に対する信頼性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１はエレベータ出入口の横断面図である。
【図２】図２はエレベータの出入口安全装置を備えたかごドアを乗場側から見た正面図である。
【図３】図３は図２のかごドア及び乗場ドアの横断面図である。
【図４】図４はこの発明の実施例１におけるエレベータの出入口安全装置の概略構成を示す正面図である。
【図５】図５はこの発明の実施例１におけるエレベータの出入口安全装置のプリント基板接続部分を横から見た側面図である。
【図６】図６はこの発明の実施例２におけるエレベータの出入口安全装置のプリント基板接続部分を横から見た側面図である。
【図７】図７はこの発明の実施例３におけるエレベータの出入口安全装置のプリント基板接続部分を上から見た平面図である。
【図８】図８はこの発明の実施例３におけるエレベータの出入口安全装置のプリント基板接続部分を横から見た側面図である。
【図９】図９はこの発明の実施例３におけるエレベータの出入口安全装置に用いる金属片をそれぞれ三方向より見た図である。
【図１０】図１０はこの発明の実施例３におけるエレベータの出入口安全装置に用いる金属片をピンセットにより掴んだ状態を横から見た図である。
【図１１】図１１は従来のエレベータの出入口安全装置の縦断面図である。
【図１２】図１２は従来のエレベータの出入口安全装置の異なる例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  乗かご
２、２ａ  かごドア
３  乗場
４、４ａ  乗場ドア
５  投光器
６  受光器
８、１４  ケース
９、１５  アクリル板
１０、１６  プリント基板
１１  発光素子群（ダイオード群）
１２、１８  配線
１７  受光素子群（ダイオード群）
１９  赤外線
２０、３０  金属片
２０ａ  突起
２１、３１  半田
２５ａ、２５ｂ  信号グランド
２６ａ、２６ｂ  スルーホール
５０  コネクタ
５１  フレキシブルコネクタ
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
この発明をより詳細に説明するために、添付の図面に従ってこれを説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１はエレベータ出入口の横断面図、図２はエレベータの出入口安全装置を備えたかごドアを乗場側から見た正面図、図３は図２のかごドア及び乗場ドアの横断面図、図４はこの発明の実施例１におけるエレベータの出入口安全装置の概略構成を示す正面図、図５はこの発明の実施例１におけるエレベータの出入口安全装置のプリント基板接続部分を横から見た側面図である。【００２２】
エレベータの出入口は、図１に示すように、乗かご１に一対のかごドア２、２ａが設けられ、乗場３にかごドア２、２ａと連動可能な一対の乗場ドア４、４ａが設けられている。【００２３】
このようなエレベータの出入口に備えられる安全装置は図２に示すように、例えば赤外線を用いて障害物を検知するものであり、一方のかごドア２ａの先端、すなわち戸当り側の端部に設置される投光器５と、他方のかごドア２の先端、すなわち戸当り側の端部に設置される受光器６とを有しており、これらの投光器５及び受光器６は出入口の全高にわたって配設され、かごドア２、２ａ先端間に介在する図示しない障害物を検知するようになっている。【００２４】
また、前記安全装置の投光器５は、図３に示すように、一方のかごドア２ａ先端の裏面側に取り付けられ、他方のかごドア２と対向する開口７を有するケース８と、開口７に装着される透明板、例えばアクリル板９と、ケース８に内蔵されるプリント基板１０と、このプリント基板１０上に装着され、赤外線を照射する発光素子、例えばダイオード群１１と、これらのダイオード群１１にプリント基板１０を介して一端が接続される配線１２とからなっている。さらに、前記受光器６は、図３に示すように、他方のかごドア２先端の裏面側に取り付けられ、一方のかごドア２ａと対向する開口１３を有するケース１４と、開口１３に装着される透明板、例えばアクリル板１５と、ケース１４に内蔵されるプリント基板１６と、このプリント基板１６上に装着され、ダイオード群１１と対向する受光素子群１７と、この受光素子群１７にプリント基板１６を介して一端が接続される配線１８とからなっている。なお、前記ケース８、１４は、例えば高さが２，０００ｍｍ、幅が４０ｍｍ、厚さが９ｍｍに設定されている。【００２５】
このように構成されたエレベータの出入口安全装置では、投光器５のダイオード群１１からアクリル板９を介して受光器６に向けて赤外線１９が照射され、この赤外線１９がかごドア２、２ａの各先端の間隙を横切った後、アクリル板１５を透過して受光器６の受光素子群１７により受光される。そして、赤外線１９が何らかの障害物により遮られると、少なくとも一部の受光素子群１７が赤外線不検知となり、これに応じて障害物がある旨の検出信号が出力される。【００２６】
この発明におけるエレベータの出入口安全装置の特徴は、図４及び図５に示すように、発光素子、すなわちダイオード群１１ａ〜１１ｎがそれぞれ実装されたプリント基板は、エレベータ出入口の上下方向に沿って複数のプリント基板１０ａ、１０ｂにそれぞれ分割されるとともに、受光素子群１７ａ〜１７ｎがそれぞれ実装されたプリント基板は、エレベータ出入口の上下方向に沿って複数のプリント基板１６ａ、１６ｂにそれぞれ分割されている。これらの隣接するプリント基板１０ａと１０ｂは互いにコネクタ５０を介して電気的に接続され、また隣接するプリント基板１６ａと１６ｂは互いにコネクタ５０を介して電気的に接続されている。そして、隣接するプリント基板１０ａと１０ｂは、その両者間に跨って設けられた金属片２０を介して半田もしくはねじ等により機械的に強固に接続固定され、また隣接するプリント基板１６ａと１６ｂは、その両者間に跨って設けられた金属片３０を介して半田もしくはねじ等により機械的に強固に接続固定されている。【００２７】
以上のように実施例１によれば、プリント基板間を金属片によって、強固に固定できるので、プリント基板間に発生する伸縮や振動による横ずれに対して、コネクタに過大なストレスが加わらないため、コネクタが外れることがない。従って、長期にわたってプリント基板間の接続に対する信頼性を確保することができる。
【実施例２】
【００２８】
図６はこの発明の実施例２におけるエレベータの出入口安全装置のプリント基板接続部分を横から見た側面図である。【００２９】
図６において、実施例１と同一部分には同一符号を付してある。隣接するプリント基板１０ａと１０ｂは互いにコネクタ５０を介して電気的に接続されている。また隣接するプリント基板１０ａと１０ｂは、その両者間に跨って設けられた金属片２０を介して半田もしくはねじ等により機械的に強固に接続固定されている。そして、プリント基板１０ａの下部には信号グランド２５ａが形成され、またプリント基板１０ｂの下部には信号グランド２５ｂが形成されている。さらに、プリント基板１０ａには金属片２０とプリント基板１０ａの下部に形成された信号グランド２５ａとを接続するためのスルーホール２６ａが形成され、またプリント基板１０ｂには連結用金属片２０とプリント基板１０ｂの下部に形成された信号グランド２５ｂとを接続するためのスルーホール２６ｂが形成されている。  【００３０】
なお、図示していないが、プリント基板１６ａと１６ｂの接続部も上記プリント基板１０ａと１０ｂの場合と全く同様に構成されている。【００３１】
以上のように実施例２によれば、プリント基板間を金属片によって強固に固定し、かつプリント基板の下部をベア信号グランドで形成しているため、従来のようにコネクタのみで信号グランドを伝達する場合に比較して、ノイズに強い機器とすることができる。
【実施例３】
【００３２】
図７はこの発明の実施例３におけるエレベータの出入口安全装置のプリント基板接続部分を上から見た平面図、図８はこの発明の実施例３におけるエレベータの出入口安全装置のプリント基板接続部分を横から見た側面図、図９はこの発明の実施例３におけるエレベータの出入口安全装置に用いる金属片をそれぞれ三方向より見た図、図１０はこの発明の実施例３におけるエレベータの出入口安全装置に用いる金属片をピンセットにより掴んだ状態を横から見た図である。【００３３】
図７〜図１０において、実施例１と同一部分には同一符号を付してある。隣接するプリント基板１０ａと１０ｂは互いにフレキシブルコネクタ５１を介して電気的に接続されている。また隣接するプリント基板１０ａと１０ｂは、その両者間に跨って設けられた金属片２０を介して半田２１により機械的に強固に接続固定されている。金属片２０を避けて、プリント基板１０ａとプリント基板１０ｂの信号を互いに接続しているのがフレキシブルコネクタ５１である。フレキシブルコネクタ５１と金属片２０は互いに接触させない位置に配置されている。従って、プリント基板１０ａ、プリント基板１０ｂ、及びフレキシブルコネクタ５１は、金属片２０により一体化されている。また、金属片２０は、図９及び図１０に示すように、厚さ約０．２ｍｍの黄銅製の平板であり、その両側端部中央部にはピンセット４０等で掴むことができる上向きの突起２０ａを備えている。黄銅製の金属片２０は、硬く、かつ金属疲労による劣化の少ない金属として選定されている。【００３４】
なお、図示していないが、プリント基板１６ａと１６ｂの接続部分及び金属片３０も、プリント基板１０ａと１０ｂの接続部分及び金属片２０の場合と全く同様に構成されている。【００３５】
以上のように実施例３によれば、金属片２０は、フレキシブルコネクタ５１と独立した配置であるため、プリント基板１０ａと１０ｂに受ける衝撃や振動に対して、フレキシブルコネクタ５１への負荷を軽減することができる。従って、プリント基板１０ａ又は１０ｂとフレキシブルコネクタ５１との接続部に外的な負荷が発生しないため、破損を阻止することができる。更に、プリント基板１０ａ、１０ｂと金属片２０との接合には、半田２１を用いているため、金属片２０は熱伝導性の良い厚さでかつ強度が確保できる寸法にしている。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように、この発明に係るエレベータの出入口安全装置は、複数のプリント基板間を金属片で接続することにより、温度変動による伸縮や、ドアの開閉による振動の影響を受けることがなく、長期にわたって信頼性を確保することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004627757.tif 000008
【図８】
0004627757.tif 000009
【図９】
0004627757.tif 000010
【図１０】
0004627757.tif 000011
【図１１】
0004627757.tif 000012
【図１２】
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