(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維が縺れ合っている異なる２つの外側面を持つ少なくとも１５０ｇ／ｍ２の比表面重量を持つスキンケア用親水性コットンパフにおいて、第一の外側面が互いに１〜８ｍｍである間隔Ｓ１を置いた少なくとも０．２５ｍｍの溝深さの窪んだ細溝を有しそしてパフの抗張力を以下の試験方法；
５７ｍｍの長さおよび２５ｍｍの幅を有するサンプルをパフから切り取り、サンプルをサンプルの長手方向で３０ｍｍ離れた２つのジョー（ｊａｗ）の間に配置し、ジョー同志は１００ｍｍ／分の速度で離れる方向に動きそして破断する前に負荷される最大の力を測定し、この最大の力を抗張力とした、
で測定して、
運動方向において少なくとも２０Ｎでそしてそれに対して横軸の方向において少なくとも１６Ｎであることを特徴とする、上記スキンケア用親水性コットンパフ。
【請求項２】
繊維が縺れ合っている異なる２つの外側面を持つ少なくとも１５０ｇ／ｍ２の比表面重量を持つスキンケア用親水性コットンパフにおいて、第一の外側面が互いに１〜８ｍｍである間隔Ｓ１を置いた少なくとも０．２５ｍｍの溝深さの窪んだ細溝を有しそしてパフ繊維の少なくとも５０％が互いに縺れ合っていることを特徴とする、上記スキンケア用親水性コットンパフ。
【請求項３】
第一の外側面の細溝の間隔Ｓ１が１．２〜５．５ｍｍである、請求項１または２に記載のパフ。
【請求項４】
第一の外側の溝深さが少なくとも０．４０ｍｍである請求項１〜３のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項５】
パフの抗張力を、以下の試験方法；
５７ｍｍの長さおよび２５ｍｍの幅を有するサンプルをパフから切り取り、サンプルをサンプルの長手方向で３０ｍｍ離れた２つのジョー（ｊａｗ）の間に配置し、ジョー同志は１００ｍｍ／分の速度で離れる方向に動きそして破断する前に負荷される最大の力を測定し、この最大の力を抗張力とした、
で測定して、
運動方向において少なくとも２５Ｎでそしてそれに対して横軸の方向において少なくとも２０Ｎである、請求項１〜４のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項６】
第二の外側面が互いに０．４〜１．２ｍｍの間隔Ｓ２を置いている細溝を有する、請求項１〜５のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項７】
パフ繊維の少なくとも６０％が縺れ合っている請求項１〜６のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項８】
第一の外側面の細溝がパフ表面で連続線または不連続線、直線、破線または曲線で構成されている、請求項１〜７のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項９】
繊維が１００％のコットン繊維よりなる、請求項１〜８のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項１０】
縺れ合っている繊維が水力で縺れ合わされた請求項１〜９のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項１１】
パフ外側面の一方が更に上記の細溝と異なった模様を有する、請求項１〜１０のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項１２】
第一の外側面が化粧品、メーキャップ剤およびメーキャップリムーバーの様な水性製品のための吸収遅延剤を含む、請求項１〜１１のいずれか一つに記載のパフ。
【請求項１３】
水性製品遅延剤が柔軟化剤、ワックスまたはそれらを繊維に固定する成分をベースとする組成物である、請求項１２に記載のパフ。
【請求項１４】
水性製品遅延剤が、鉱物ベースの、植物ベースのまたは動物ベースの天然ワックスの乳液である請求項１３に記載のパフ。
【請求項１５】
請求項１〜１０のいずれか一つに記載の親水性コットンパフを製造する方法において、コットンウエブを準備し、当該ウエブを、軸が１〜５．５ｍｍの間隔を置いて互いに複数のウオータージェットを用いてウエブの第一の外側面を少なくとも１．４×１０−３ｋｗ時／ｍ２の使用エネルギーで水力で縺れさせそしてウエブのもう一つの外側面を、軸が０．４〜１．２ｍｍの間隔で互いに離れた複数のウオータージェットを用いて少なくとも０．９×１０−３ｋｗ時／ｍ２の使用エネルギーで水力で縺れさせることを特徴とする、上記方法。
【請求項１６】
請求項１〜９のいずれか一つに記載のパフを製造する方法において、ウエブまたは漂白されたウエブに一致する漂白された繊維をベースとする少なくとも２つの親水性コットンウエブを準備し、そして、第一のウエブを互いに１〜８ｍｍ離れそして少なくとも０．２５ｍｍの深さの溝を第一のウエブ中に印付けし、印付け圧力を、以下の試験方法；
５７ｍｍの長さおよび２５ｍｍの幅を有するサンプルをパフから切り取り、サンプルをサンプルの長手方向で３０ｍｍ離れた２つのジョー（ｊａｗ）の間に配置し、ジョー同志は１００ｍｍ／分の速度で離れる方向に動きそして破断する前に負荷される最大の力を測定し、この最大の力を印付け圧力とした、
で測定して、
運動方向に少なくとも２０Ｎでそしてそれに対して横軸の方向において少なくとも１６Ｎの強度をパフに付与するのに十分であり、第二のウエブを印付けまたは強化しそして二つのウエブを組合せて、二つの印付けされおよび／または強化された外側面がパフの外側に位置することを特徴とする、上記方法。
【請求項１７】
水性製品の吸収を遅らせる剤を第一のパフ外側面に適用することをさらに含む、請求項１５または１６に記載の方法。
【請求項１８】
スキンケアにおいて請求項１〜１４のいずれか一つに記載のパフを使用する方法において、第一の外側面を該パフにメイキャプリムーバーまたはクレンジングローションを付けることによって肌を浄化するために使用し、その際に溝が初めに物質の保存手段として作用しそして次に一度の通過で汚れを集め、第二の外側面が過剰の物質および汚れを吸収するのに役だつことを特徴とする、上記方法。
【請求項１９】
第一の外側面の細溝の間隔Ｓ１が２〜４ｍｍである請求項３に記載のパフ。
【請求項２０】
第一の外側の溝深さが少なくとも０．５０ｍｍである請求項４に記載のパフ。
【請求項２１】
水性製品遅延剤が蜂蜜ワックス乳液である、請求項１４に記載のパフ。
【請求項２２】
水性製品の吸収を遅らせる剤を第一のパフ外側面に噴霧によって適用する、請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
メイクアップ除去のための請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明は、異なる２つの外側面を持つ少なくとも１５０ｇ／ｍ2 の比面積重量を有するスキンケア用親水性コットンパフに関する。
【０００２】
【従来の技術】
以降において、“親水性コットンパフ”とは、所定の形態に切断されそして実質的に７０〜１００％の割合のコットン繊維および０〜３０％の割合の合成繊維を含有するあらゆる製品を包含する。例えば後者の繊維は熱溶融性繊維をベースとするポリオレフィンである。
【０００３】
スキンケアはボディーケア、顔のケア、および特に化粧料、即ち顔面メーキャップ剤およびメーキャップリムーバー、ベビーケア、即ち幼児の洗浄および幼児の着替え時のケア製品(changing)等を含む。
【０００４】
市販の殆どの親水性綿製製品またはパフは種々の形態、例えば円形（メーキャップリムーバーディスク(make-up remover disks) 、楕円形または正方形に切断されている。これらはしばしば色々な品質のコットン繊維の混合物であるかまたは所望の製品または特別な製造方法次第でコットン繊維と他の繊維との混合物である。それらの組成はその厚さ全体に渡って均一でありそしてその両外側面は構造および組成において互いに一致している。このものは対称的である。
【０００５】
製品の殆どの両方の外側面は同じ目的のために使用される。表面条件は両方の外側面において同じである。例示すれば、一方の側はメイクアップリムーバーまたはスキンローションを用いてメーキャップ除去またはスキンクレンジングするために任意に使用されそしてもう一方の側が過剰の物質を取るために使用され、両外側面の間の効果の相違は無い。化粧料、例えばローションまたは乳液を肌に塗布する場合には、この物質の多くがパフによって吸収されてしまう。
【０００６】
化粧品用途のための幾種類かの市販品には異なる２つの外側面が設けられている。しかしながらこれらの外側面はしばしば視覚的に異なっているだけで、必ずしも機能的ではない。
【０００７】
第一のパフ（Ｄ）は重ね合わされた複数の円盤状の外部ウエブよりなるラップを含有しておりそしてこのラップは予めカレンダー加工された２枚の外側不織布層の間に順に挟まれる。これらの層の一体化は接着によって実施してもよい。２つの外部層はカレンダー加工法を変更することによっておよび所望の場合には異なるパターンを各外側面に押印することによって互いに違えて製造してもよい。
【０００８】
別のパフ（Ｅ）は切断する以前に水力で縺れさせられた不織物を堆積させている重なり合った不織層のラップで構成されている。
【０００９】
これらのウエブが１００％のコットン繊維である場合には、水力で縺れ合された不織物は人造繊維と合成繊維との混合物、更に具体的にはビスコースおよびポリエステルの混合物である。
【００１０】
それ故に不織物の表面の性質は直ぐ上で述べた場合の中心のラップと相違している。他の両外側の物質は従来技術で開示されて来た。
【００１１】
不織物の分野において例えばヨーロッパ特許出願公開第０，７５０，０６２号明細書は、肌に対して柔らかくそして肌に炎症や損傷を与えることなく擦るのに十分な強さのあるスキンクレンジング用製品を開示している。擦りで肌表面から汚れおよび細胞かすを除くことができる。これらの製品は、２０〜１５０ｇ／ｍ2 の比表面重量を示しそして一定の摩擦係数に特徴のある、好ましくは水力により縺れ合された不織基体を含有している。好ましくはこの基体は、基体に付いて残っている間に摩擦のために主表面から抜け出し得る少なくとも幾本かの長い繊維を含有している。基体は親水性繊維および疎水性繊維の混合物かまたは親水性繊維または疎水性繊維だけで構成されていてもよい。かゝる基体の少なくとも一方の側で殆どスキンクレンジングが行なわれる。該基体はクレンジング製品またはメイクアップリムーバー、例えばローションのための補助としても作用する。結局、スキンクレンジング製品が２つの異なる外側面を有する場合、不織基体は異なる物質で造られた他の層と一体化されている。クレンジング製品が不織基体だけで構成されている場合には、両外側面は同じでありそしてそれ故に互いに区別されていない。かゝる場合には、この製品は両外側面が任意にスキンクレンジングのために使用される乾燥ティシュに近いと言えるでしょう。
【００１２】
フランス特許第２，０５２，０８９号明細書には、異なる品質の少なくとも２つの層で構成されそして肌と接触した時に柔軟さおよび嵩張感が残っているが、詰め物によってまたは圧縮によって互いに結合されている平らな綿またはサージカルコットン要素が開示されている。一方の外側面は特にメイクアップ剤の予備除去をそしてもう一方の外側面がメイクアップ剤の最終除去を意図している。このデザインでは両外側面は二つの層の種類または品質で相違している。これらは異なっていても、または同じ材料で造られているが品質が異なていてもよい。これは複合体製品である。
【００１３】
それのフランス特許出願第９９  ０７６１２号明細書（未だ公開されていない）には、１００％の親水性綿を含有しそして少なくとも第一および第二の外側層を有しており、該第一の層が低いミクロナイレ指数(micronaire index)の微細繊維よりなりそして第二の層はいわゆる“かきとり用”クレンジング側を構成する高いミクロナイレ・インデックス(micronaire index)の繊維よりなる。外側面は木コットン繊維の性質が相違している。
【００１４】
ヨーロッパ特許出願公開第０，４０５，０４３号明細書の対象は、繊維質の吸収性物質、例えば木綿で造られた少なくとも３つ重ね合わせた層を有する、液体または半固体物質を塗布および／または除くためのパフが開示されている。二つの外側層部の各々は、層全面に均一に負荷される圧力によって圧縮されそしてパターンを押し付けるために追加的な圧縮域を有していてもよい。中心の層は圧縮されておらず、パフの吸収性コアを構成している。これら三つの層は重なり合ってサンドイッチ構造をなしている。２つの外側面は異なるパターンを有していてもよくそして多かれ少なかれ圧縮されていてもよい。この製品はクリームまたは液体を塗布することを意図しているが、メーキャップの除去または肌のクレンジング用には弱すぎる。摩擦力は、更に表面に湿った物質を支持するパフによって肌に作用する。やはり、層の間の結合はこのデザインのサンドイッチ構造のために不十分である。それの縁で連結された重なり合った異なった３つの層がある。
【００１５】
上記の従来技術を見ると、少なくとも１５０ｇ／ｍ2 の比表面重量を有しそして炎症を与えることなく肌を効果的にクレンジングするのに十分な強度を有しそして異なった特徴および性質を発揮する２つの異なる外側面を有する“厚い”親水性製品またはパフは、現時点では存在しない。
【００１６】
【本発明が解決しようとする課題】
それ故に本発明の課題は、２つの外側面がコットン繊維の性質も綿製層の品質も変えることなく互いに相違しており、パフ表面だけでなく外側面の一つについてパフの厚み内でも差別化が行なわれているパフを提供することである。
【００１７】
本発明の別の課題は良好に結合された強いパフの提供である。
【００１８】
また本発明の他の課題は、少なくとも１５０ｇ／ｍ2 の比表面重量を有しそして２つの異なった外側面を含み、その一つはスキンケアのために、特にスキンクレンジングのためにおよびメイクアップおよび／またはメイクアップ除去用化粧料の塗布に、もう一方の外側面はより柔軟性およびより吸収性がありそして塗布された余剰物質を吸収する、親水性コットンパフである。
【００１９】
メーキャップ除去に関しては、パフはメーキャップ除去製品に使用する時のクレンジング効果が最適であるべきであり、即ち、特にかゝる目的のために設計されているパフの一つの外側面を使用した時に肌の上の一度の運動で十分であるべきである。
【００２０】
ユーザーは、使用する時に何方の外側面がなんであるか、即ち接触の感触によってまたは肌に接触することによってまたは肌にスキンケア製品を塗布することによっておよび視覚的に区別できることを望み得る。
【００２１】
本発明の他の課題は、水性化粧料のパフへの吸収および浸透を遅延する限り、スキンケア外側面が水性化粧料に使用できるパフを提供することである。
【００２２】
また本発明の別の課題は、複雑な構造の複合コットンラップを避け、簡単なパフを製造する方法を見出すことである。
【００２３】
本発明の課題は、スキンンケアに使用されそして少なくとも１５０ｇ／ｍ2 の比表面重量を有しそして各繊維が結合されている２つの異なる外側面を有する親水性コットンパフである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
本発明の重要な特徴は、第一の外側面が１〜８ｍｍである間隔Ｓ1 を置いた少なくとも０．２５ｍｍの深さの窪んだ細溝を有しそしてパフの抗張力が後記の試験方法によって測定して、運動方向において少なくとも２０Ｎでそしてそれに対して横軸の方向において少なくとも１６Ｎであることである。
【００２５】
本発明の他の重要な特徴は、第一の外側面が１〜８ｍｍである間隔Ｓ1 を置いた少なくとも０．２５ｍｍの深さの窪んだ細溝を有しそして繊維の少なくとも５０％が互いに縺れ合っていることである。
【００２６】
本発明の有利な一つの特徴は、第一の外側面の細溝相互の間の間隔Ｓ1 が１．２〜５．５ｍｍ、好ましくは２〜４ｍｍであることである。
【００２７】
本発明の有利な一つの実施態様においては、第一の外側面の細溝深さｄが少なくとも０．４０ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５０ｍｍである。
【００２８】
本発明の他の特徴は、パフ繊維の少なくとも６０％が縺れ合っていることである。
【００２９】
肌への化粧料の様なかゝる水性製品の塗布効果またはメイクアップ除去製品を用いて肌を清浄化する効果を向上させるために、第一のパフ外側表面が水性製品の吸収を遅延する為の剤を含有している。
【００３０】
本発明は本発明の親水性コットンパフを製造する方法にも関する。
【００３１】
第一の方法は、軸が１〜５．５ｍｍの間隔を置いて互いに離れた複数のウオータージェットを用いてラップの第一の外側面を少なくとも１．４×１０-3ｋｗ時／ｍ2 の使用エネルギー密度で水力で縺れさせそしてラップのもう一つの外側面を、軸が０．４〜１．２ｍｍの間隔で互いに離れた複数のウオータージェットを用いて少なくとも０．９×１０-3ｋｗ時／ｍ2 の使用エネルギー密度で水力で縺れさせることでコットンラップを提供するものである。
【００３２】
第二の方法は、ウエブまたは漂白されたウエブに一致する漂白された繊維をベースとする少なくとも２つの親水性コットンウエブを準備すること、第一のウエブを互いに１〜８ｍｍ離れそして少なくとも０．２５ｍｍの深さの溝を第一のウエブ中に印付けし、印付け圧力が後記の試験方法で測定して、運動方向に少なくとも２０Ｎでそしてそれに対して横軸の方向において少なくとも１６Ｎの強度をパフに付与するのに十分であり、第二のウエブを印付けまたは強化しそして二つのウエブを組合せて、二つの印付けされおよび／または強化された外側面がパフの外側に位置することを特徴とする。
【００３３】
本発明の他の特徴および長所を後記の説明および添付図面に関連して更に詳細に説明する。
【００３４】
図１は本発明のパフの透視図であり、
図２は図１に示したパフのII−II線に沿った断面図であり、
図３Ａは図２に示したパフの溝周辺の拡大図であり、水力で縺れ合わせる方法に相当し、
図３Ｂは製造技術を使用する他の実施態様のパフの拡大図であり、そして
図４Ａ、４Ｂ、４Ｃおよび４Ｄは本発明のパフを概略的に示す色々な表面状態を図示している。
【００３５】
本発明のパフは円形、楕円形、正方形に切り取られているかまたは他の形状である。パフの比表面重量は１５０〜４００ｇ／ｍ2 、好ましくは１８０〜３００ｇ／ｍ2 である。このものは綿をベースとし、吸収性の親水性コットン繊維を含有している。特にこのものは７０〜１００％の均一なコットン繊維および０〜３０％の人造繊維、例えばビスコースのそれ、合成繊維、例えばポリエステル、二元体繊維（ポリエステル／ポリエステル、ポリプロピレン／ポリプロピレンまたはポリエステル／ポリプロピレン）、またはそれらの混合物を含有する。
【００３６】
パフはコットン繊維で構成される１つ以上の層で構成される１つのラップを含有する。また、パフはコットンラップでそれぞれ構成される２つの重なり合った層を有していてもよい。パフは３つの層を有していてもよく、その場合には１つの中心層はコットン繊維のラップでありそして２つの外側層は例えば該中心層を取り囲むコットンウエブである。
【００３７】
図１および３Ｂに示すパフの実施態様においては、パフ１は第一の外側面２、２’および第二の外側面３、３’を有する。第一の外側面２、２’は溝４，４’；５、５’および６、６’を有し、この場合にはこれらは互いに平行に走っている。溝どうしの間の間隔Ｓ1 は１〜８ｍｍ、好ましくは１．２〜５．５ｍｍ、特に好ましくは２〜４ｍｍである。溝の深さｄは少なくとも０．２５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５０ｍｍである。溝は裸眼で見ることができる谷部７、７’およびピーク８、８’で輪郭をなしている。第二の外側面３，３’にも更に微細でそして互いに接近している溝９および１０が設けられている。第二の表面の溝相互の間の間隔Ｓ2 は０．４〜１．２ｍｍである。
【００３８】
溝の深さは第二の外側面では第一のそれよりも浅い。幾つかのパフの設計では、これは約０．１ｍｍである。
【００３９】
図４Ａ、４Ｂ、４Ｃおよび４Ｄは本発明のパフの他の実施態様を実証している。
【００４０】
第一の外側面２、２’の表面では溝は図１、４Ａおよび４Ｂにおける様に連続するラインで構成されていてもまたは図４Ｃにおける様に線が孤立していても、図１、４Ａおよび４Ｂにおける様に直線でも、図４Ａの様に線が曲線を描いていてもまたは図４Ｂの様に数学的不連続線であってもよい。溝がどの様に設計されそして割り当てられているかまたはそれらがどんな幾何学的形状であるかは重要ではなく、溝が第一のパフ外側面では沢山のピークと谷を含んでいることが重要なのである。
【００４１】
本発明のパフの他の重要な特徴は、即ち、運動方向およびそれの横軸方向の両方における抗張力が公知のものに比較して高いことである。この抗張力のためにパフは使用時に歪まないはずである。
【００４２】
明細書において、抗張力は以下に説明する試験体および方法で測定したものである。
【００４３】
５７ｍｍの長さおよび２５ｍｍの幅を有するサンプルを本発明のパフから切り取る。サンプルの第一のセットを、運動方向での強度を測定する目的で運動方向のサンプル最大長さが確保される様に切り取る。サンプルの第二のセットは、横軸方向の強度を試験するために横軸方向のサンプル最大長さを得るために切り取る。
【００４４】
本発明のパフの抗張力はここに説明するように測定する。サンプルをサンプルの長手方向で３０ｍｍ離れた２つのジョー(jaw) の間に配置する。ジョー同志は１００ｍｍ／分の速度で離れる方向に動きそして破断する前に負荷される最大の力を測定する。この最大の力が抗張力である。
【００４５】
抗張力を以下のパフで測定する：
−  本発明のパフＡは１００％のコットン繊維よりなる。
【００４６】
−  パフＢも１００％のコットン繊維よりなり、ヨーロッパ特許第０，６８１，６２１号明細書に記載されたラップに基づいて本願出願人によって製造されそしてＬＯＴＵＳ(R) の名称で市販されている。
【００４７】
−  パフＣはヨーロッパ特許出願公開第０，７３５，１７５号明細書に従って製造されたラップの１００％コットン繊維よりなり、ＤＥＭＡＫ’ＵＰ(R) の名称で市販されている。
【００４８】
−  パフＤは１００％コットン繊維よりなりそして未圧縮の中央ラップおよび中央ラップを取り囲むカレンダー加工された２つの円盤状ウエブで構成されている。
【００４９】
−  パフＥは重ね合わされたウエブで造られたラップ、ラップ上で切り取る前に堆積されているビスコースおよびポリエステル繊維の、水力で縺れ合せられた不織物で構成されており、そして
パフＦは１５％の熱溶融性繊維および８５％のコットン繊維よりなり、各層は等しく、かつ表面パターンがない。
【００５０】
パフＢ、Ｃ、Ｄ、ＥおよびＦは従来技術のパフである。
【００５１】
試験結果の平均値を以下の表にリストアップする。
0004755794.tif 000002
本発明のパフ、即ちパフＡによって得られた運動方向および横軸方向の抗張力はパフＢ、Ｃ、Ｄ、ＥおよびＦのそれらよりも著しく優れている。かゝる強さは使用時にパフに歪みが生じないことに反映される。
【００５２】
本発明のパフは運動方向で少なくとも２０ニュートンそしてこれの横軸方向で少なくとも１５ニュートンの抗張力を発揮する。
【００５３】
そして、本発明のパフＡによって得られる横軸方向の抗張力は運動方向の抗張力の値に近い。本発明の生成物は均一であり、一方では抗張力と歪みとの間にそしてもう一方では二つの方向に関して有利にも幾つかの調和をもたらす。この生成物は“スクエアー(square)" と呼ばれる。
【００５４】
５ニュートンの力が負荷された時の伸び率を、抗張力試験に使用したのと同じ材料を使用して試験する。
【００５５】
以下の表に示した百分率での試験結果は運動方向についてのものである。
0004755794.tif 000003
伸び率が少なければ少ない程、パフの歪みが少ない。
【００５６】
１００％のコットン繊維よりなるパフに関して最も少ない伸び率は本発明のパフの場合に生じる。
【００５７】
パフの他の重要な特徴は公知の親水性コットンパフに比較して、縺れ合った繊維の百分率である。
【００５８】
本発明のパフに関しては、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも６０％の繊維が縺れ合っている。
【００５９】
縺れ合った繊維の量を実証するために、縺れ合った繊維の重量を以下に説明する技術によってパフ表面で測定する。
【００６０】
試験用サンプルは約５７ｍｍの直径の円盤型パフである。縺れ合った繊維に相当する円盤の部分を、除去することを邪魔しない自由な繊維を手で注意深く分離する。次いで残った円盤部分を測定する。測定された重量は縺れ合った繊維の量に相当する。
【００６１】
試験をＡ、Ｂ、Ｃ、ＤおよびＥのパフについて行なう。試験結果を以下の表に示す。
└──────┴──┴──┴──┴─────┴──┘  本発明のパフ中の縺れ合った繊維の量は従来技術のパフの縺れ合った繊維の量の場合の２倍、それどころか３倍多い。第一の外側面に関しては、表面繊維がパフの厚さの少なくとも１点で固定されている。この様に第一のパフ外側面は構造化されていてもよく、かつ永久的な構造的特徴をパフに与える。
【００６２】
この特徴は驚くべき結果であり、優れたつながりを有するラップをもたらす。
【００６３】
本発明のパフのつながりは従来技術のパフのそれを明らかに遙かに向上させている。
【００６４】
かゝるつながりを示すために、本発明のパフＡ並びに従来技術のパフＢ、Ｃ、ＤおよびＥの離層強度（delamination strength)を測定する。これら全てのパフは約５７ｍｍの直径の円盤である。
【００６５】
離層強度は次の通りに測定する：
−  抗張力試験におけるのと同じ装置を使用するが、ジョーを板に交換する。
【００６６】
−  両外側面を粘着テープで各板の上に配置する。
【００６７】
−  綿製円盤を更に下の板の粘着剤の上に直接的に置く。
【００６８】
−  ２つの板を互いに手で押し付け合わせる。
【００６９】
−  ２つの板を３０ｍｍの間隔まで１００ｍｍ／分の速度で互いに離しそして  −  円盤を離層するのに必要な最大の力を測定する。
【００７０】
以下の表に試験結果を示す。
┌─────┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐│          │ A  │ B  │ C  │ D  │ E  │ F  │├─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤│離層強度  │0.73│0.62│0.55│0.49│0.01│0.74││(N)       │    │    │    │    │    │    │└─────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘  この表は、１００％のコットン繊維よりなる本発明のパフの離層強度が１００％のコットン繊維よりなる従来技術のパフＢ、Ｃ、ＤおよびＥのそれよりも明らかに向上していることを示している。本発明のパフＡは１００％のコットン繊維よりなり、１５％の熱溶融性繊維と８５％のコットン繊維よりなる製品（パフＦ）のそれに同等の離層強度をもたらす。
【００７１】
パフＥに関して、ウエブのラップと水力により縺れ合っているラップとの間の接着は特に弱い。
【００７２】
本発明のパフの第一の外側面は幾種類かの公知の製品よりもふわふわ感(fluff) がない。
【００７３】
ふわふわ強度を本発明のパフＡの第一の外側面および従来技術のパフＢ、Ｃ、Ｄ、ＥおよびＦの外側面で以下に説明する特別な方法で測定する。パフを円盤状でありそしてその直径は約５７ｍｍである。
【００７４】
この方法は肌を擦ることをシュミレーションするために円筒の上に取り付けた短いゴム製突出物を使用する。この短い突出物はその表面で止めそして次にその上で動く様に運動させる。ワッシャー型パフをＴＥＦＬＯＮを表面にまとった板の上に置く。次いでパフを、その上に重ね合わされている別の板で決まった場所に固定し、後者の板は突出物を通すためにＵ字型の切取り部分があり、この切取りがパフの一部をむき出す。短い突出物が通る回数を調節し、要するに速度を調節しそして突出物に適用される釣り合い重りがその負荷量を調節する。
【００７５】
試験の間に、短い突出物を降ろし、次いでパフ表面で連続して５回動かす。その時に繊維がパフ表面から離れ、突出物上に集まる。５回の通過の後に、短い突出物によって保有される繊維をピンセットを用いて回収しそしてこの回収した繊維を観察用ガラスの上に置く。この方法をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥおよびＦの各々５個のパフについて繰り返す。５個のパフからこうして記録される繊維をｍｇの１／１０の均衡感(balance sensitive) で目方を量る。Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥおよびＦのパフの各種類を試験する。
【００７６】
パフＡに関しては、第一の外側面Ａ１および第二の外側面Ａ２の両方を試験する。
【００７７】
パフＥに関しては、水力で縺れ合わされたウエブＥ１に相当する外側面並びに他の外側面Ｅ２を試験する。
【００７８】
平均重量を以下の表に示す。
0004755794.tif 000004
パフＢ、Ｃ、ＤおよびＦの測定された重量に比較して本発明のパフの第一の外側面の繊維重量は１／１０である。パフＥの一方は不織物が存在するために殆どふわふわな表面を示さないが、本発明のパフの第二の外側面に比較してもう一方は極端にふわふわな外側面を示す。それ故にふわふわ度が低いことは本発明のパフにとって重要である。使用時の現在の円盤状のコットンパフの重量は０．５〜０．７ｇの間で変動する。本発明の５つのパフＡの第一の外側面（Ａ１）から抜き取られる繊維はそれ故にパフＡの重量の０．１％に相当する。従来技術のＢ、Ｃ、ＤおよびＦの各５つのパフからそれぞれに抜き取られる繊維は比べると相応するパフの重量の１％の量である。
【００７９】
この結果は予期できなかったし、非常に有利である。
【００８０】
従ってパフの第一の外側面は有益な性質を提供する新規な構造を示している。
【００８１】
実際に本発明のパフは多くの実用的長所をもたらす。
【００８２】
第一の外側面は肌にスキンケア製品を塗布するのに使用される。
【００８３】
肌をクレンジングするかまたはメイクアップ剤を除く場合には、化粧料を第一のパフ外側面に塗布し、次にこれを肌または顔に移す。
【００８４】
パフを一度通すことで十分であり、摩る必要がない。結果として肌の炎症は回避される。
【００８５】
細い溝を設けた第一の外側面構造は、谷およびピークのある表面形状が有益にも境界をなしている。肌と接触する領域は表面形状のために割合に限定されている。
【００８６】
表面形状の突出部が肌にかける圧力および摩擦を増加させる。こうして得られる摩擦効果はクレンジングを向上させる。谷は利用できる製品の追加的な保存場所として作用する。
【００８７】
パフを肌上を動かした時、谷は最初に充填されそして製品の保存手段として作用し、該製品はパフを肌に接触させた時に負荷する圧力のために拡げられ、そしてその後に谷は肌の上をパフが動く時に汚れを集める手段として作用する。それ故に最初の通過によって行なわれるクレンジングが最も効果的になる。
【００８８】
溝が相互に平行に配列されている時、パフは有利にも第一の外側面の溝に対して直角に肌の上を動かす。
【００８９】
第二の外側面は汚れ、過剰の物質および肌上のメイクアップの残りを吸収するために使用する。
【００９０】
使用する時に製品は歪まず、かつ優れた手触りを与える。
【００９１】
特別な用途、即ちマニキュア除去の用途では、一般にパフに浸透する溶剤が深く入らず、第一のパフ外側面より密集した形態およびパフの厚さの間の硬くされた繊維のためにクレンジングの間により容易に戻される。この様にして、溶剤は爪のマニキュアを溶解するのにより効果的に使用される。
【００９２】
他の効果は本発明のパフを試験する人によって発見された。
【００９３】
肌に接触する第一の外側面の表面形状がパフの運動のためにマッサージ効果を提供し肌をリラックスさせる。
【００９４】
水性スキンケア製品、例えば洗面用剤、メイクアップ製品およびメイクアップ除去製品の使用を改善するため、第一の外側綿はかゝる製品の吸収を遅延する剤を含んでいてもよく、パフ表面に塗布された製品をパフの内部にただちに浸透することなしに一次的に保管する。
【００９５】
水性製品のこの新規の吸収遅延の性質を有する上記の第一の外側面の構造を組み合わせることが高性能の製品をもたらす。
【００９６】
吸収遅延剤は柔軟化剤またはワックスまたは繊維に付着する成分をベースとする。
【００９７】
慣用の親水性および吸収性の綿製製品に少量適用した時に、かゝる吸収遅延剤は綿製製品の表面で水性物質を吸収するのを驚くべきことに遅らせる。
【００９８】
柔軟化剤には例えば脂肪アミン類、脂肪酸、脂肪アルコール、脂肪エステル、脂肪ポリエチレンまたはポリアミドまたはそれらの混合物が含まれる。
【００９９】
繊維に付着する成分にはステアリン酸の金属錯塩、過弗素過誘導体、ジルコニウム塩、またシリコーンがある。
【０１００】
ワックスベースの成分にはワックスおよびパラフィン乳液またはワックス乳液だけである。
【０１０１】
該剤が天然ワックス、鉱物、植物または動物源のワッスの乳液が有利がある。
【０１０２】
例えば動物性ワックスには鯨蝋および蜜蝋がある。
【０１０３】
植物性ワックスには例えばカルナバワックスおよびカンデリラ蝋がある。
【０１０４】
蜜蝋の乳液が特に有利であり、パフを化粧料で用いる際に適している。この成分を皮膚科学的に試験する。これは蜜蝋、水、乳化剤、グリセリルステアレートおよびジエタノールアミノエーテルステアレートを含有する漂白された蜜蝋のカチオン乳液である。
【０１０５】
蜜蝋自体はワックス脂肪酸のエステル、例えばミリシルパルミテート、セロチン酸および他の同族ワックス酸、および少量の炭水化物、コレステロールエステルおよびセリルアルコールで組成されている。
【０１０６】
遅延剤は少なくとも３０％の有効成分を含有する乳液または分散物である。
【０１０７】
本発明の生成物、即ちパフの第一の外側面は少なくとも１ｇ／ｍ2 塗布された乳液を有している。即ち付着した有効成分は少なくとも０．３ｇ／ｍ2 である。
【０１０８】
かゝる遅延剤を表面に付けた第一の外側面は非常に有利な性質をもたらす。
【０１０９】
パフ表面に塗布された水性物質による浸透が遅延される。
【０１１０】
スキンケア製品、例えばスキンローション、メーキャップリムーバー等による浸透は慣用の親水性コットンパフの大きな欠点である。スキンケア製品または化粧料が消費されるかまたは不経済に使用され、時にはパフを通り抜けてします。これはスキンクレンジングは最善にはほど遠いものとする。
【０１１１】
第一のパフ外側面のために本発明の方法を使用すると、水の一時的不浸透性がもたらされ、水性製品がパフに付着するやいなや親水性コットン繊維中への該製品の疑似自然吸収がある。
【０１１２】
簡単な試験は、一方では上記の方法で加工された本発明のパフを、容器に充填された水の表面に室温（２０℃）で置き、その際に加工された表面を外側に向けそして吸収面を水に向けることでかゝる性質を実証する。もう一方では慣用のパフＢおよびＣについてこれを行なう。本発明のパフは少なくとも５分間水の表面に残り、一方従来技術のものは殆ど直ぐに水が浸透しそして水の中に一般に３〜５分後に非常に速やかに沈む。
【０１１３】
それ故に本発明によって提供される長所は表面に製品を長い間保持することができそしてスキンケアのためにパフの上に付着されるあらゆる製品に該製品を失うことなくかつパフを歪ませることなく使用することを可能とする。
【０１１４】
社内試験を、２５人の人の居る出願人の部署でスキンケア、メーキャップ除去等のために専ら親水性コットンで製造したパフＣを使用して行なう。
【０１１５】
第一の外側面が吸収遅延剤を用いて処理されている本発明のパフＡを、第一の外側面が処理されていない本発明のパフおよび従来技術のパフＣと比較する。
【０１１６】
以下のことが明らかになる。
【０１１７】
第一の外側面が処理されていない本発明のパフに関しては、５０％の人がこれらパフの表面に付着したスキンケア製品の吸収が遅延されることに気づいた。この特徴は本発明のパフの第一の外側面の特有な構造、即ちパフの厚み内により堅く繊維が詰め込まれていることに起因すると考えられる。
【０１１８】
第一の外側面が処理されている本発明のパフに関しては、殆ど全部の人、即ち９２％の人がスキンケア製品の吸収を遅らせるパフの遅延性が観察している。
【０１１９】
要するに第一の外側面が未処理である場合、本発明のパフを用いて肌をクレンジングした時５０％の人が改善に気づいたのである。第一の外側面が処理されている本発明のパフに関しては、改善に気づいた人の数は９２％である。
【０１２０】
最後にメイクアップ除去に関しては、第一の外側面が未処理である本発明のパフを使用した時には５０％の人がメイクアップ除去の改善に気づいた。第一の外側面が処理された本発明のパフについては改善されたメイクアップ除去に８５％の人が気づいた。
【０１２１】
類似の長所は、メイクアップ製品、例えばローション、クリーム、メーキャップベース、口紅を使用する時に、肌にこれらの製品を塗布および塗り広げる時に気づいた。
【０１２２】
これらの人はオーデコロンの様な香水を塗布する時に本発明の製品を使用した。パフにかゝるオーデコロンが直接的に吸収されることが、従来技術の綿製品に適用する場合と違い、回避される。
【０１２３】
２つの製造方法は本発明のパフに使用できる。
【０１２４】
第一の技術は異なるパラメーターに従う外側面の各々を水力によって縺れ合わせることによってパフの２つの外側面の間に区別を付けるものである。
【０１２５】
第一の方法は、２つの外側層を構成する少なくとも２つのコットン繊維ラップをラッピングするものである。これらのラップは同じまたは異なる繊維品質で造られている。これらは漂白されたおよび親水性コットンで直接的に造られていてもよい。これらはまた原料の綿およびエクルー麻（ecru cotton)で製造されそして次に親水性および漂白される性質を得るために化学的に架橋されていてもよい。これらは次に重ねられそして公知のあらゆる方法で、接着的にまたは機械的に、例えばカレンダー加工または縫製によっ結合一体化される。
【０１２６】
良好な組合せは重ねられたラップを慣用の通り含浸処理によって、例えば含浸浴中に浸漬することによって、噴霧することによって、溶液を注ぎかけることによって得ることができる。かゝる含浸処理はラップを圧縮する圧搾処理および予めに含有する液体の一部を例えばカレンダー加工または減圧通路を通すことによる除去によって組み合される。
【０１２７】
第二の技術はコットン繊維のラップを空気力学的に製造しそしてこのラップを２つのコットンウエッブの間に配置するものである。連続的に製造しそしてウエッブと結合させる一つの方法がヨーロッパ特許出願公開第０，６７８，６２１号明細書に開示されている。
【０１２８】
後者の場合には、２つのウエッブによって取り囲まれそして色々な化学処理の間に行なわれるラップの含浸処理が各層の結合一体化に寄与する。
【０１２９】
水力による縺れ合わせ処理が各層および２つのラップの結合とラップの表面の結びつけの両方を可能とする。水力による特別な縺れ合わせ処理は第一の外側面のために選択され、そして水力による別の慣用の縺れ合わせ処理パラメータは別の外側面のために使用される。結果として唯一の技術で異なる３つの機能を実施することができる：即ち、層またはラップの結合一体化、繊維の縺れ合わせおよび２つの外側面の区別化。水力による縺れ合わせは、ＩＣＢＴ−ＰＥＲＦＯＪＥＴ（Ｇｒｅｎｏｂｌｅ、フランス国）の名称で市販される装置を用いて高圧噴射水によって行なう。
【０１３０】
化学的に処理するべきエクルー麻の場合には、ヨーロッパ特許出願公開第０，７３５，１７５号明細書に記載の方法でのラップの含浸処理段階の直後に、製品の外側面の各々を処理するための水力による２度の縺れ合わせ段階を行なうことができる。水力による２度の縺れ合わせ段階はヨーロッパ特許出願公開第０，８０５，８８８号明細書に記載の最終濯ぎ段階のために行なっても良い。何方かの方法によってもたらされる長所は、水力による縺れ合わせによる２つの外側面をインラインで直接的に区別化できることである。
【０１３１】
２つの外側面は無端の布上または円筒物上の種々のパラメータに従って水力により縺れ合わせられる。
【０１３２】
外側面繊維の縺れ合わせのために使用される高圧噴射水は裸眼で見ることのできる細溝を有するそれら外側面をマーキングする。更に好ましくは、水力による縺れ合わせ処理装置はラップの通路をその全幅にわたって横断して配置されたインジェクターに圧を供給する高圧ポンプを装備している。このインジェクターは、高圧状態で噴射物を発生させるゲージホール(gauge holes) を有する穴を明けた鋼鉄製ストリップ（strip)によって、閉じられた圧縮された体積の水と境界を造っており、細い水が外側面に対して直角に向けられ噴出される。細い噴射水は繊維を縺れ合わせそして製品の厚さの中に自由表面の繊維を送り込んでいる。
【０１３３】
穴の軸相互の間の間隔および穴の直径を変えることによっておよび一方の外側面を加工する水力での所定の縺れ合わせ装置に関連して、もう一方の外側面を加工する水力で縺れ合わせる所定の装置のための負荷エネルギーを選択することによって、製品の２つの外側面は区別化される。
【０１３４】
例えば第一の外側面に関しては、ストリップの打ち抜き穴が多く離れている、即ち１〜５．５ｍｍ、好ましくは２〜４ｍｍ、水力で縺れ合わせる装置を使用することができる。ストリップの打ち抜き穴が１３０〜２００μｍ、好ましくは１４０〜１７０μｍの直径でありそして規則的に配置されている。インジェクターの位置が固定されそしてコットン層がその真下を動く場合には、製品表面は噴射物の真下の動きに相応して一連の平行した細溝または溝がもたらされる。負荷される圧力は溝の深みを与えるために高く、少なくとも４０ｂａｒ、好ましくは５０〜８０ｂａｒである。これらの溝はラップ厚み内の繊維の圧縮、繊維の送り込みおよび押付け(affixing)の結果である。溝を付けるめに負荷エネルギーは、少なくとも１．４×１０-3ｋｗｈ／ｍ2 であり、速度、圧力、打ち抜き穴の直径およびそれらの間隔に依存して１．４×１０-3〜２．５×１０-3ｋｗｈ／ｍ2 の間で変更し得る。
【０１３５】
インジェクターの位置の変更によってまたはストリップの移動または振動の発生によって、幾何学的に異なる溝を与えることができる（例えば図４Ａ参照）。更に、図４Ｃに示す様な溝を形成するために、打ち抜き穴群を特別な幾何学模様に近づけるためにマスクをストリップの真下に置いてもよい。
【０１３６】
この様に水力で縺れ合わされた第一の外側面は、密集した“高構造化された”外観、即ち谷およびピークのある表面形状をもたらす。こうして与えられる表面品質は少しもふわふわしていない。
【０１３７】
慣用のパラメータを満たす水力で縺れ合わせる装置は第二の外側面のために使用され、互いに０．４〜１．２ｍｍ、好ましくは０．４〜０．９ｍｍ離れた穴が穿穴されたストリップを装備している。穴の直径は１００〜１３０μｍの範囲内でもよい。
【０１３８】
第一の外側面を加工する時に使用されたのと同様な速度で使用される負荷圧力は穏やかなものであり、即ち２０〜４０ｂａｒである。その際、相応する負荷エネルギーは０．９×１０-3〜１．６×１０-3ｋｗｈ／ｍ2 である。
【０１３９】
第二の外側面で造られる溝は非常に細く、要するに狭い。第二の外側面は余り密集していない様に見え、柔らかく吸収性の表面を有する。これは裸眼では表面形状を視認することができない。
【０１４０】
こうして造られた２つの外側面は要するに相違して見える。
【０１４１】
追加的な区別は第一の外側面の残存する溝のパターンと異なるパターンを押付けマーキングすることによってもたらすことができる。
【０１４２】
本発明のパフを製造するための第二の方法はマーキングによってパフの２つの外側面を区別化するものである。
【０１４３】
２つのウエブはウエブまたは漂白されたウエブ中に集合される漂白された繊維から製造される。次にこれらはピークおよび谷のあるパターンの彫り込みのある円筒物と平らな相手部材との間を通してマーキングし、そしてこの様にしてパターンをウエブの厚みの中に押印しそしてパフの外側面に相応するラップの表面に相対的深さの、ピークおよび谷のあるパターンを構成する。円筒物によってもたらされるマーキング圧は予想されるパフ強度を与えるのに十分であり、これは上述の試験方法で測定して、運動方向に少なくとも２０Ｎでそしてこれに対して横軸の方向に少なくとも１６Ｎである。
【０１４４】
ウエブは熱溶融性の合成繊維を含有していてもよい。これらは加熱されたカレンダーを用いて圧縮する。これによって繊維は溶融する熱溶融性繊維によって結合されそして凝集性が改善される。
【０１４５】
第一のウエブは、例えばシリンダーの軸に対して直角をなす互いに平行な複数の突出ベルトを有するシリンダーを用いてマーキングすることができ、そして生成物表面に平行な溝が形成される。これらの溝は１〜８ｍｍ、好ましくは２〜４ｍｍだけ互いに離れている。溝の深さに相応するベルトの高さは少なくとも０．２５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５０ｍｍである。
【０１４６】
第二の外側面は、例えばシリンダーの軸に対して直角をなしかつ互いに０．８〜１．２ｍｍだけ離れた互いに平行な突出した複数のベルトを有するシリンダーを使用してマーキングすることができる。ベルトの高さは０．２５ｍｍより小さい。
【０１４７】
マーキングによって、溝の任意の幾何学的形状および分布も、第一の外側面上のピークおよび谷のある表面形状を構成するために特に第一のウエブの表面に関して考慮することができる。
【０１４８】
図４Ｄは実例となるマーキングパターンを示している。押付け形成されたパターンに相応する円形はパフ表面に窪みを構成する。
【０１４９】
他の実施態様においては、第二の外側面はマーキングパターンの不存在下にカレンダー加工するかまたは自体公知の手段、例えば水圧での縺れ合わせ、結合剤の噴霧、あらゆる熱溶融性繊維の加熱によって固めることできる。
【０１５０】
このようにマーキングされおよび／または結合一体化された２つのラップを、マーキングされたおよび／または結合一体化された表面が外側に位置するように重ね合わせる。例えばこれらは澱粉を用いて接着することによって結合一体化される。
【０１５１】
本発明のパフになる生成物を製造された時に、第一の外側面を化粧用パフとしての使用目的のために、水性製品（スキンケア製品等）の吸収を遅らせる剤で処理する。
【０１５２】
含浸段階の後であるが乾燥前または後に、第一の外側面をそこに上述の水性製品吸収遅延剤を塗布して処理する。例えば、ワックス乳液を少なくとも１ｇ／ｍ2 の速度で塗布する。その結果、少なくとも０．３ｇ／ｍ2 の有効成分（ワックス）が付着する。
【０１５３】
この表面処理はあたゆる慣用の方法、例えばノズルを通しての噴霧、シリンダーを用いての被覆、輪転グラビア印刷等で実施される。
【０１５４】
異なった外側面を持つ場合には、こうして製造された生成物を定形に切断しそして柔軟性のある小袋に詰める。
【０１５５】
第一のパフ外側面の新規の構造およびその表面状態のために、詰め込まれたパフは互いに容易に分離される。パッケージの口を開いて、そのパッケージから一つ一つ抜き取ることが非常に容易である。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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