(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に、消火用液体の供給源からの給水管に接続されて設けられる消火栓弁と、該消火栓弁の二次側に設けられる消火用ホースと、該消火用ホースの先端側に設けられる消火用ノズルとを有する消火栓装置において、
該消火栓弁の二次側流路に、該消火栓弁の開放からの経過時間に応じて、該消火用ノズルからの放出圧を高くする放出圧段階制御手段を設けたことを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
該放出圧段階制御手段が、該消火栓弁側からの消火用液体の供給圧を該消火栓弁の開放時には該供給圧よりも低い第１の放出圧に制御し、該消火栓弁の開放時から所定時間経過後には該第１の放出圧よりも高い第２の放出圧に制御するものであることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。
【請求項３】
該放出圧段階制御手段が、通過流量制御手段を含むものであり、該通過流量制御手段により、通過流量を少なくして該第１の放出圧への制御をし、通過流量を多くして該第２の放出圧への制御をするものであることを特徴とする請求項２記載の消火栓装置。
【請求項４】
該通過流量制御手段が、一次側流入口と二次側流出口と排水口を有する流量制御室と、該排水口を開閉する弁体と、該通過流量制御手段の上流側より分岐して設けられた一次圧導入路と連通するシリンダと、該弁体とシャフトを介して一体的に設けられ、該シリンダ内に摺動可能に収容されるピストンであって、該一次圧導入路から導入される一次圧を受圧して、該弁体を閉方向に駆動するピストンと、該弁体と該ピストンの間に介在し、該弁体を開方向へ常時付勢する付勢部材と、該弁体と該ピストンの間に介在し、該弁体の閉方向への移動に対して制動力を与える制動部材とを備えていることを特徴とする請求項３記載の消火栓装置。
【請求項５】
該通過流量制限手段が、該消火栓弁の二次側流路から分岐し、該二次側流路に戻る第１と第２の迂回流路と、該第１の迂回流路に設けられ、該消火栓弁の開放に同期して開き、起動後所定時間経過したら閉じる第１起動弁と、該第１の迂回流路の該第１の起動弁の下流側に設けられた流量制限部と、該第２の迂回流路に設けられ、該第１の起動弁が閉じるのと同期して開く第２の起動弁を備えていることを特徴とする請求項３記載の消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばトンネル等に設置される消火栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル用消火栓装置は、通常、トンネルの長手方向に５０ｍの間隔をおいて配置されている。この消火栓装置は、先端に消火用ノズルを備えた消火用ホースを筐体内の収納部に収納しており、火災発生時には、操作者が筐体の扉を開き、開閉操作レバーを操作して消火栓を開いた後、消火用ホースを手に持って消火用ホースを引き出し、発生した火災の消火を行うことができる様になっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−９５９４０号公報
【０００４】
従来の消火用ノズルは、自動調圧弁の設定圧力によって、例えば、放水圧力３ｋｇｆ／ｃｍ2で１３０ｌ／ｍｉｎの放水を行なえる仕様となっており、そのノズルの射程は２０ｍとなっている。そのため、消火用ホースは３０ｍ必要となっており、そのホースの操作性について、充水時はもとより空の時でも長さ・重量による扱い難さがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、ノズル射程を伸ばして、その分ホース長を短くすることが考えられる。その様にすることで、操作性の向上、メンテナンス性（ホースの目視試験など）の向上、ホース長の低減、及び消火栓装置自体の省スペース化によるコストダウンが図れるという利点がある。又、ノズル射程が伸びることで、操作者と火源との距離を遠く保てるという利点もある。
【０００６】
しかしながら、ノズル射程を伸ばすには、従来より放出圧力を高くする必要があり、放出圧力を高くすると放出反力も増大するため、操作者が保持し難いと問題が考えられる。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑み、消火用ノズルの射程を伸ばしても、操作者が保持し易く、又操作し易くすることができる消火栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、筐体内に、消火用液体の供給源からの給水管に接続されて設けられる消火栓弁と、該消火栓弁の二次側に設けられる消火用ホースと、該消火用ホースの先端側に設けられる消火用ノズルとを有する消火栓装置において、該消火栓弁の二次側流路に、該消火栓弁の開放からの経過時間に応じて、該消火用ノズルからの放出圧を高くする放出圧段階制御手段を設けたことを特徴とする消火栓装置である。
【０００９】
又、この発明は、該消火栓装置であって、該放出圧段階制御手段が、該消火栓弁側からの消火用液体の供給圧を該消火栓弁の開放時には該供給圧よりも低い第１の放出圧に制御し、該消火栓弁の開放時から所定時間経過後には該第１の放出圧よりも高い第２の放出圧に制御するものであることを特徴とする消火栓装置である。
【００１０】
又、この発明は、該消火栓装置であって、該放出圧段階制御手段が、通過流量制御手段を含むものであり、該通過流量制御手段により、通過流量を少なくして該第１の放出圧への制御をし、通過流量を多くして該第２の放出圧への制御をするものであることを特徴とする消火栓装置である。
【００１１】
又、この発明は、該消火栓装置であって、該通過流量制御手段が、一次側流入口と二次側流出口と排水口を有する流量制御室と、該排水口を開閉する弁体と、該通過流量制御手段の上流側より分岐して設けられた一次圧導入路と連通するシリンダと、該弁体とシャフトを介して一体的に設けられ、該シリンダ内に摺動可能に収容されるピストンであって、該一次圧導入路から導入される一次圧を受圧して、該弁体を閉方向に駆動するピストンと、該弁体と該ピストンの間に介在し、該弁体を開方向へ常時付勢する付勢部材と、該弁体と該ピストンの間に介在し、該弁体の閉方向への移動に対して制動力を与える制動部材とを備えていることを特徴とする消火栓装置である。
【００１２】
又、この発明は、該消火栓装置であって、該通過流量制御手段が、一次側流入口と二次側流出口を有するシリンダ状流量制御室と、該シリンダ状流量制御室内に摺動可能に収容されるピストンであって、一次側流入口から該シリンダ状流量制御室内に導入される一次圧を受圧して、該シリンダ状流量制御室内に形成される一次側流入口と二次側流出口との連通路の体積を大きくする方向に移動するピストンと、該連通路の体積を小さくする方向へピストンを付勢する付勢部材と、該ピストンと該付勢部材の間に介在し、該ピストンの該連通路の体積を大きくする方向への移動に対して制動力を与える制動部とを備えていることを特徴とする消火栓装置である。
【００１３】
又、この発明は、該消火栓装置であって、該通過流量制御手段が、該消火栓弁の二次側流路から分岐し、排水経路に至る分岐流路と、該分岐流路に設けられ、該消火栓弁の開放に同期して開き、起動後所定時間経過したら閉じる起動弁を備えていることを特徴とする消火栓装置である。
【００１４】
又、この発明は、該消火栓装置であって、該通過流量制限手段が、該消火栓弁の二次側流路から分岐し、該二次側流路に戻る第１と第２の迂回流路と、該第１の迂回流路に設けられ、該消火栓弁の開放に同期して開き、起動後所定時間経過したら閉じる第１起動弁と、該第１の迂回流量制限流路の該第１の起動弁の下流側に設けられた流量制限部と、該第２の迂回流路に設けられ、該第１の起動弁が閉じるのと同期して開く第２の起動弁を備えていることを特徴とする消火栓装置である。
【００１５】
又、この発明は、該消火栓装置であって、該通過流量制限手段が、該消火栓弁の二次側流路から分岐し、該二次側流路に戻る第１と第２の迂回流路と、該第１の迂回流路に設けられ、該消火栓弁の開放に同期して開き、起動後所定時間経過したら閉じる第１の起動弁と、該第１の迂回流量制限流路の該第１の起動弁の下流側に設けられ、該第１の放出圧への調圧をする第１の調圧弁と、該第２の迂回流路に設けられ、該第１の起動弁が閉じるのと同期して開く第２の起動弁と、該第２の起動弁の下流側に設けられ、該第２の放出圧への調圧をする第２の調圧弁を備えていることを特徴とする消火栓装置である。
【００１６】
又、この発明は、該消火栓装置であって、該放出圧段階制御手段が該消火栓弁と該消火用ホースの間に設けられるものであることを特徴とする消火栓装置である。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、消火栓弁の開放からの経過時間に応じて、消火用ノズルからの放出圧を高くする放出圧段階制御手段を設けたことで、ノズル射程を伸ばすべく、従来より放出圧力を高くしても、消火栓弁の開放時には放出圧を低くし、所定時間経過後に放出圧を高くする様に制御することができることから、消火栓弁開放時には、消火用ノズルからの放出による反力を小さくすることができ、即ち操作者が消火用ノズルを保持し易くすることができ、操作性も良くすることができつつも、消火栓弁開放から所定時間経過後には、高い放出圧で放出することができるので、放出圧を従来より高くすることによる利点、即ち、消火用ホースの長さを短くすることができ、それにより操作性及びメンテナンス性を向上させることができ、又消火栓装置の小型化・薄型化もすることができ、更には消火用ホースの長さの短縮化及び消火栓装置の小型化等によるコストの低減化もすることができ、そしてノズル射程が伸びることで、操作者が火源との距離を遠く保てるという利点を併せて得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明の実施の形態を図１乃至図６に基づき説明する。尚、図１及び図２はこの発明の第１の実施の形態を示すもので、図１が放出圧段階制御手段の一例である流量制御装置の弁部が閉方向に移動途中の状態における断面図を含む消火栓装置の概略図で、図２が同上の流量制限装置の弁部が閉鎖した状態における断面図であり、図３はこの発明の第２の実施の形態を示し、第２の実施の形態に係る流量制限装置の断面図を含む消火栓装置の概略図であり、図４はこの発明の第３の実施の形態を示す消火栓装置の概略図であり、図５はこの発明の第４の実施の形態を示す消火栓装置の概略図であり、図６はこの発明の第５の実施の形態を示す消火栓装置の概略図である。
【００１９】
[第１の実施の形態]
この発明の第１の実施の形態を図１及び図２に基づき説明する。図１に示す様に、消火栓装置１−１は、筐体２内に、消火用液体の供給源３からの給水管４に接続されて設けられる消火栓弁５と、消火栓弁５の二次側に設けられる消火用ホースと６、消火用ホース６の先端に設けられる消火用ノズル７とを有し、そして、消火栓弁５の二次側流路中、消火栓弁５と消火用ホース６との間に放出圧段階制御手段の一例である流量制御装置１０が設けられている。尚、消火用ホース６は、常時は図示しないホース収納部に内巻きに或いは外巻きに巻回されて筐体２内に収納され、火災発生時には筐体２の外部に引き出し可能となっている。又、同図中、８は自動調圧弁であり、その二次側流路の圧力を設定圧に調整することができるものであり、９はメンテナンス弁であり、消火栓装置１の放出点検の際に図示しない放出点検装置が接続されて、その二次側流路を放出点検装置側に切り替えることができるものである。
【００２０】
流量制御装置１０は、放出圧段階制御手段の一例であり、又通過流量制御手段の一例でもある。即ち、流量制御装置１０は、消火栓弁５の開放からの経過時間に応じて、消火用ノズル７からの放出圧を高くする様調整するものであり、更に述べれば、消火栓弁５側、即ち一次側からの消火用液体１１の供給圧を消火栓弁５の開放時の初期段階にはその供給圧よりも低い放出圧に制御し、消火栓弁５の開放時から所定時間経過後には初期段階の放出圧よりも高い放出圧に制御するものであり、初期段階の放出圧への制御を流量制御装置１０を通過する消火液体の量を少なくして行い、初期段階の放出圧よりも高い放出圧への制御を流量制御装置１０を通過する消火用液体の量を多くして行なうものである。
【００２１】
具体的には、流量制御装置１０は、消火栓弁５の二次側と自動調圧弁８を介して接続される一次側流入口１２と消火用ホース６の一次側メンテナンス弁９を介して接続される二次側流出口１３と外部に消火用液体を排水するための流量制御用の排水口１４とを有する流量制御室１５と、排水口１４を開閉する弁体１６と、流量制御装置１０の上流側より分岐して設けられた一次圧導入路１７と連通し、一次圧が内部に導入されるシリンダ１８と、弁体１６とシャフト１９を介して一体に設けられ、シリンダ１８内に摺動可能に収容され、一次圧導入路１７から導入される一次圧を矢印の如く受圧して、弁体１６を閉方向に駆動するピストン２０と、弁体１６とピストン２０の間に設けられ、弁体１６を開方向へ常時付勢し、消火栓弁５が開放していない状態において、弁体１６を開放状態に保つ付勢部材の一例であるスプリング２１と、弁体１６とピストン２０の間に設けられ、弁体１６の閉方向への移動に対して制動力を与える制動部材の一例であって、シャフト１９と一体に設けられる制動板２２とを備え、更に、スプリング２１及び制動板２２を収容し、粘性のある流体、例えばシリコンオイルが封入され、流量制御室１５とシリンダ１８の間に設けられた流体室２３を備えている。尚、シャフト１９は流量制御室１５と流体室２３との間の隔壁及び流体室２３とシリンダ１８との間の隔壁を貫通して設けられている。
【００２２】
火災発生時、操作者が操作レバー５ａを操作して消火栓弁５を開放させると、消火用液体が消火栓弁５の二次側に流れ、自動調圧弁８による調圧を経て、流量制御装置１０の一次側流入口１２から流量制御装置１０内に流入するが、弁体１６はスプリング２１の付勢力により流量制御用排水口１４を開放させた状態にあり、流量制御装置１０内に流入した消火用液体１１は流量制御用排水口１４より系外に排出されるため、二次側流出口１３から消火用ホース６側に流出する消火用液体１１はその量が少なく制御され、それにより、消火栓弁５の開放後、その初期の段階においては、流量制御装置１０を経ることで、消火用ホース６を介して消火用ノズル７から放出される消火用液体１１の放出圧は流量制御装置１０の一次側からの供給圧よりも低く、即ち本実施の形態においては自動調圧弁８により設定される設定圧よりも低く制御される。
【００２３】
そして、消火栓弁５の開放後、一次圧導入路１７からシリンダ１８内に導入される一次圧がピストン２０を押圧することで、時間の経過に連れて、図１に示す様にピストン２０は、その裏面側のシリンダ１８内の空気を空気穴１８ａより外部に排出しつつ、シャフト１９を介して弁体１６を閉方向に徐々に移動させ、消火栓弁５の開放から所定時間経過後には、図２に示す様に弁体１６を流量制御用排水口１４の弁座部１４ａに着座させて、流量制御用排水口１４を閉鎖させる。これにより、消火栓弁５の開放から所定時間経過した後においては、流量制御室１５からの排水はなくなるので、二次側流出口１３から消火用ホース６側に流出する消火用液体１１は本来の量まで多くなり、消火用ノズル７から放出される消火用液体１１の放出圧は、消火栓弁５の開放後、初期段階において低く制御されていたものが一次側からの供給圧と同じまで高く、即ち本実施の形態においては自動調圧弁８の設定圧と同じまで高く制御されることとなる。
【００２４】
尚、ピストン２０が弁体１６を閉方向に移動させる際には、流体室２３内を制動板２２も移動することとなるが、流体室２３内には粘性のある流体が封入されており、制動板２２はその上下の隙間２２ａ、２２ｂがあることで移動可能にはなっているものの、ピストン２０による弁体１６の閉方向の移動に対しては制動力を与える様になっており、この制動板２２によって弁体１６の閉方向への移動はその速度を制御されており、又流体室２３の流量制御室１５側内壁と制動板２２との間には弁体１６を開方向に常時付勢するスプリング２１が設けられており、このスプリング２１によっても、弁体１６の閉方向への移動はその速度を制御されている。従って、一次圧による弁体１６の閉方向への駆動力に応じて制動板２２等の制動力を適宜設定することで、消火栓弁５の開放から弁体１６が排水口１４の弁座部１４ａに着座するまでの時間を所望に設定することが可能となっており、即ち、消火栓弁５の開放後の初期の低い放出圧からそれよりも高い放出圧へ変えるまでの時間を所望に設定することが可能となっている。尚、制動板２２の表裏間のシリコンオイルの移動通路として制動板２２の上下に隙間２２ａ、２２ｂを設けるのに代えて、図示は省略するが、制動板２２を貫通するオリフィスを設けてもよいし、制動板２２の表裏をバイパスする別経路を設け、その途中にニードル弁等を設けてもよい。
【００２５】
消火栓弁５が閉じられ、一次圧の供給が無くなると、弁体１６はスプリング２１によって排水口１４を開放させた状態に復旧されるが、このとき、制動板２２に設けられているチャッキ弁２４は制動板２２の復旧方向への移動に対してはシリコンオイルを流通させる様になっているので、制動板２２は弁体１６の復旧方向への移動に対してはほとんど制動を与えることはなく、弁体１６は速やかに復旧される。
【００２６】
上記の様に構成されていることで、消火栓装置１は、消火栓弁５の開放からの経過時間に応じて、消火用ノズル７からの放出圧を低く、又それよりも高く段階的に制御することができることから、消火用ノズル７からの消火用液体の射程距離を伸ばすべく、従来よりも放出圧を高くしても、消火栓弁５の開放時には放出圧を低くし、所定時間経過後にはそれよりも高く制御が可能であり、これにより、消火栓弁５の開放後、初期の段階においては、消火用ノズル７からの放出による反力を小さくすることができ、即ち操作者が消火用ノズルを保持し易くすることができ、操作性も良くすることができつつ、消火栓弁５の開放から所定時間経過した段階においては、高い放出圧で消火用液体を放出させることができる。
【００２７】
以下に、この発明の第２乃至５の実施の形態をそれぞれ対応する図に基づき説明するが、何れも、第１の実施の形態と同様に、消火栓弁５の開放からの経過時間に応じて、消火用ノズル７からの放出圧を低く、又それよりも高く段階的に制御することができるものであるが、第１の実施の形態とは、放出圧の段階制御を行なう放出圧段階制御手段（通過流量制御手段）の具体的構成において相違するものである。尚、第１の実施の形態と同じ構成については図中同一図面符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
[第２の実施の形態]
この発明の第２の実施の形態の消火栓装置１−２は、図３に示す様に、放出圧の段階制御を行なう通過流量制御手段として、流量制御装置２５を備えている。流量制御装置２５は、消火栓弁５の二次側と自動調圧弁８を介して接続される一次側流入口２６及び消火用ホース６の一次側にメンテナンス弁９を介して接続される二次側流出口２７を有する、シリンダ状流量制御室の一例である流量制御シリンダ２８と、流量制御シリンダ２８内に摺動可能に設けられ、流量制御シリンダ２８内に形成される一次側流入口２６から二次側流出口２７への流路の体積の大小を制御するピストン２９と、ピストン２９に隣接して設けられ、内部にシリコンオイル等の粘性流体が封入される、制動部の一例である流体室３０と、流体室３０を介してピストン２９を一次側流入口２６から二次側流出口２７への流路の体積を小さくしてその流通量を少量に制御する位置へと常時付勢する、付勢部材の一例であるスプリング３１とを備えている。
【００２９】
消火栓弁５が開放後初期の段階では、消火用液体が一次側流入口２６より流入しても、シリンダ２８内に形成される流路はシリンダ２８とピストン２９との間に形成されている狭小の円環状の隙間でしかなく、一次側流入口２６から二次側流出口２７への流量は少なく、即ち消火用ノズル７からの放出圧を初期の低いものに制御される様になっており、そして、時間の経過に連れて、ピストン２９が流体室３０と共にスプリング３１に抗しつつ矢印の方向に流体室３０内のオリフィスにより速度を制限されながら移動して、一次側流入口２６から二次側流出口２７への流路を大きくして、流量を制限しない位置まで移動すると、消火用液体は一次側流入口２６から二次側流出口２７へ本来の流量のまま流れ、即ち消火用ノズル７からの放出圧は初期の低いものから高いものへと制御される様になっている。
【００３０】
尚、消火栓弁５の開放後、初期段階における流通量制御のための小流量の流路としては、前記のシリンダ２８とピストン２９との間の円環状の隙間に代えて、ピストン２９に形成した溝状の流路としてもよく、又、一次側流入口２６と二次側流出口２７とを繋ぐ別経路の小流量流路としてもよく、更に、ピストン２９の受圧側端面の形状を円錐台状に形成して、その端面とシリンダ２８との間の隙間がピストンの移動に伴って大きくなる様にしてもよい。
【００３１】
[第３の実施の形態]
この発明の第３の実施の形態の消火栓装置１−３は、放出圧の段階制御を行なう通過流量制御手段として、消火栓弁５の二次側流路、具体的には自動調圧弁８の二次側から分岐し、排水経路３６に至る分岐流路３５と、分岐流路３５に設けられ、消火栓弁５の開放に同期して開き、開放起動後、所定時間経過したら閉じる起動弁３７を備えている。
【００３２】
図示しない制御部の制御によって、消火栓弁５の開放操作に同期して起動弁３７が開放起動すると、消火用液体は排水経路３６へ至る分岐流路３５へも流れることとなるので、起動弁３７が開いている間は、消火用ノズル７からの放出圧は低いものへと制御される様になっており、そして、図示しない制御部内に設けられて、起動弁３７の開放起動と共に起動する図示しないタイマにより、所定時間経過すると、起動弁３７が閉じられ、消火用液体の分岐流路３５への流れが止められる様になってり、即ち、消火栓弁５の開放から所定時間経過後に、消火用ノズル７からの放出圧は初期の低いものから高いものへと制御される様になっている。
【００３３】
[第４の実施の形態]
この発明の第４の実施の形態の消火栓装置１−４は、図５に示される様に、放出圧の段階制御を行なう通過流量制御手段として、消火栓弁５の二次側流路、具体的には自動調圧弁８の二次側から分岐し、二次側流路に戻る第１の迂回流路４０及び第２の迂回流路４１と、第１の迂回流路４０に設けられ、消火栓弁５の開放に同期して開き、起動後所定時間経過したら閉じる第１起動弁４２と、第１の迂回流路４０の第１の起動弁４２の下流側に設けられた流量制限部の一例としてのオリフィス４３と、第２の迂回流路４１に設けられ、第１の起動弁４２が閉じるのと同期して開く第２の起動弁４４を備えている。
【００３４】
図示しない制御部の制御によって、消火栓弁５の開放操作に同期して第１の起動弁４２が開放起動すると、消火用液体は第１の迂回流路４０を流れ、オリフィス４３により流量を制限されることとなるので、第１の起動弁４２が開いている間は、消火用ノズル７からの放出圧は低いものへと制御される様になっており、そして、図示しない制御部内に設けられて、第１の起動弁４２の開放起動と共に起動する図示しないタイマにより、所定時間経過すると、第１の起動弁４２が閉じられ、それと同期して第２の起動弁４４が開放起動するので、消火用液体の第１の迂回流路４０への流れが止められる一方で、消火用液体は流量が制限されない第２の迂回流路４１を流れる様になっており、即ち、消火栓弁５の開放から所定時間経過後に、消火用ノズル７からの放出圧は初期の低いものから高いものへと制御される様になっている。
【００３５】
[第５の実施の形態]
この発明の第５の実施の形態の消火栓装置１−５は、図６に示される様に、放出圧の段階制御を行なう通過流量制御手段として、消火栓弁５の二次側流路から分岐し、二次側流路に戻る第１迂回流路４５及び第２の迂回流路４６と、第１の迂回流路４５に設けられ、消火栓弁５の開放に同期して開き、起動後所定時間経過したら閉じる第１の起動弁４７と、第１の迂回流路の第１の起動弁４７の下流側に設けられ、一次側からの供給圧よりも低い放出圧への調圧をする第１の自動調圧弁４９と、第２の迂回流路４６に設けられ、第１の起動弁４７が閉じるのと同期して開く第２の起動弁４８と、第２の起動弁４８の下流側に設けられ、第１の自動圧弁４９により調圧される放出圧よりも高い放出圧へ調圧をする第２の自動調圧弁５０を備えている。
【００３６】
図示しない制御部の制御によって、消火栓弁５の開放操作に同期して第１の起動弁４７が開放起動すると、消火用液体は第１の迂回流路４５を流れ、第１の自動調圧弁４９により一次側の供給圧よりも低い放出圧に調圧されることとなるので、第１の起動弁４７が開いている間は、消火用ノズル７からの放出圧は低いものへと制御される様になっており、そして、図示しない制御部内に設けられて、第１の起動弁４７の開放起動と共に起動する図示しないタイマにより、所定時間経過すると、第１の起動弁４７が閉じられ、それと同期して第２の起動弁４８が開放起動するので、消火用液体は第１の迂回流路４５への流れが止められる一方で、消火用液体は第２の迂回流路４６を流れ、第２の自動調圧弁５０により第１の自動調圧弁４９よりは高い放出圧に調圧され、即ち、消火栓弁５の開放から所定時間経過後に、消火用ノズル７からの放出圧は初期の低いものから高いものへと制御される様になっている。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の第１の実施の形態を示し、放出圧段階制御手段の一例である流量制御装置の弁部が閉方向に移動途中の状態における断面図を含む消火栓装置の概略図である。
【図２】同上の流量制限装置の弁部が閉鎖した状態における断面図である。
【図３】同上の第２の実施の形態を示し、第２の実施の形態に係る流量制限装置の断面図を含む消火栓装置の概略図である。
【図４】同上の第３の実施の形態を示す消火栓装置の概略図である。
【図５】同上の第４の実施の形態を示す消火栓装置の概略図である。
【図６】同上の第５の実施の形態を示す消火栓装置の概略図である。
【符号の説明】
【００３８】
１−１  消火栓装置
２      筐体
３      給水源
４      供給管
５      消火栓弁
６      消火用ホース
７      消火用ノズル
８      自動調圧弁
９      メンテナンス弁
１０    流量制御装置
１１    消火用液体
１２    一次側流入口
１３    二次側流出口
１４    排水口
１５    流量制御室
１６    弁体
１７    一次圧導入路
１８  シリンダ
１９  シャフト
２０  ピストン
２１  スプリング
２２  制動板
２３  流体室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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