(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの一端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する上フランジと、前記ハブの他端部に設けられ、前記上フランジと共に前記記録テープの幅方向端部を保持する下フランジと、を備え、
前記ハブが、筒状の補強リングと、前記補強リングの内周面を覆う樹脂製の第１次成形部と、前記補強リングの外周面を覆う樹脂製の第２次成形部と、を含んで構成されたことを特徴とするリール。
【請求項２】
前記第１次成形部が前記補強リングの一端面を覆い、前記第２次成形部が前記補強リングの他端面を覆うことで、前記補強リングの全面が前記第１次成形部及び前記第２次成形部で覆われていることを特徴とする請求項１に記載のリール。
【請求項３】
前記下フランジの上面に立設され、前記ハブが外挿可能な下リブと、
前記上フランジの下面から前記下リブに対応して垂下され、該下リブの端面に溶着されて、前記上フランジと前記下フランジとの間で前記ハブを挟持させる上リブと、
を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のリール。
【請求項４】
筒状の補強リングを有し、記録テープが巻回されるハブと、
前記ハブの一端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する上フランジと、
前記ハブの他端部に設けられ、前記上フランジと共に前記記録テープの幅方向端部を保持する下フランジと、
を備えたリールの製造方法であって、
前記補強リングの内周面と一端面を樹脂材で覆って前記ハブの内周面を形成する第１次成形工程と、
前記補強リングの外周面と他端面を樹脂材で覆って前記ハブの外周面を形成する第２次成形工程と、
を含むことを特徴とするリールの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のリールを備えたことを特徴とする記録テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ等の記録テープが巻回されるリール及びその製造方法並びに記録テープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンピューター等のデータ記録再生媒体（外部記録媒体）として使用されている磁気テープ等の記録テープを単一のリールに巻装し、そのリールを合成樹脂製のケース内に回転可能に収容してなる記録テープカートリッジが知られている。
【０００３】
記録テープの先端（自由端）には、リーダーピンやリーダーテープ、リーダーブロックといったリーダー部材が設けられており、そのリーダー部材をドライブ装置側に設けられた引出手段が記録テープカートリッジの開口から引き出し、それに固着された記録テープをドライブ装置側の巻取リールに巻装させるようになっている。
【０００４】
このような記録テープカートリッジのリールは、その軸心部を構成し、外周面に記録テープが巻回されるハブと、ハブの軸線方向両端からそれぞれ径方向外側に張り出した上フランジと下フランジとを備えている。記録テープは通常、この上下フランジによって、その上下方向の高さ位置が規制されたり、巻姿が良好となるように保持されて走行安定性が向上されたり、更には、不使用時において過度のダメージが防止されたりしている。
【０００５】
ところで、ハブは、軸線方向一方側が開口すると共に他方側が閉塞された有底円筒状に形成されることが多い。このような有底円筒状に形成されたハブは、磁気テープの巻圧によって強度の低い開口端側が変形し易い。このように、ハブが変形した場合、該ハブの開口端側に設けられたフランジが磁気テープの幅方向端部（エッジ）に接触する方向に変形する。
【０００６】
このため、例えば、特許文献１、２のように、ハブの変形を防止するため、ハブを金属リングで補強する構成が考えられるが、インサート成形により金属リングの外周面を樹脂で覆い、金属リングと樹脂とを一体化させる場合、金属リングが薄肉又はアルミ材の場合、樹脂充填時の射出圧により該金属リングが変形することが懸念される。
【特許文献１】特開２００４−１４０２２号公報
【特許文献２】特開２００５−１１６１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事実を考慮して、ハブの変形を防止することができるリール及びその製造方法並びに記録テープカートリッジを安価で得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、リールにおいて、記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの一端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する上フランジと、前記ハブの他端部に設けられ、前記上フランジと共に前記記録テープの幅方向端部を保持する下フランジと、を備え、前記ハブが、筒状の補強リングと、前記補強リングの内周面を覆う樹脂製の第１次成形部と、前記補強リングの外周面を覆う樹脂製の第２次成形部と、を含んで構成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明では、ハブが筒状の補強リングを備えており、該補強リングの内周面を樹脂製の第１次成形部が覆い、補強リングの外周面を樹脂製の第２次成形部が覆っている。
【００１０】
補強リングが薄肉又はアルミ材の場合、該補強リングをインサート成形すると、樹脂充填時の射出圧により補強リングが変形する場合が考えられる。そのため、いわゆる二色成形により、補強リングの変形を防止する。
【００１１】
すなわち、第１次成形で、まず、補強リングの内周面に第１次成形部を成形する。第１次成形時は補強リングの外周面は第１次金型の壁に当接しているため、樹脂充填時の射出圧が補強リングに作用しても、該第１次金型の壁によって補強リングは保持される。したがって、補強リングが変形することはない。
【００１２】
そして、この第１次成形部が成形された後、第２次成形で、補強リングの外周面に第２次成形部を成形する。第２次成形時は補強リングの内周面には第１次成形部が形成され、該第１次成形部の内周面は第２次金型の壁に当接しているため、樹脂充填時の射出圧が補強リングに作用しても、該第２次金型の壁によって補強リングは保持される。したがって、補強リングが変形することはない。
【００１３】
つまり、このように、二色成形によって、ハブを形成することで、ハブの内部に設けられた補強リングの変形を防止することができるため、高精度のハブを得ることができる。これにより、ハブの回転精度（重心）が向上する。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のリールにおいて、前記第１次成形部が前記補強リングの一端面を覆い、前記第２次成形部が前記補強リングの他端面を覆うことで、前記補強リングの全面が前記第１次成形部及び前記第２次成形部で覆われていることを特徴とする。
【００１５】
請求項２に記載の発明では、第１次成形部で補強リングの一端面を覆い、第２次成形部で補強リングの他端面を覆って、補強リングの全面を第１次成形部及び第２次成形部で覆うことで、補強リングは表面に露出しない。このため、補強リングが空気や湿度等により腐食しやすい材料であっても、そのまま用いることができ、補強リングの表面にメッキ等、腐食防止加工を施す必要が無く、コストダウンを図ることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のリールにおいて、前記下フランジの上面に立設され、前記ハブが外挿可能な下リブと、前記上フランジの下面から前記下リブに対応して垂下され、該下リブの端面に溶着されて、前記上フランジと前記下フランジとの間で前記ハブを挟持させる上リブと、を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項３に記載の発明では、下フランジの上面には下リブが立設され、上フランジの下面からは、下リブに対応して上リブが垂下されて、下リブの端面に溶着されている。これにより、上フランジと下フランジとの間でハブが挟持されるようにしている。
【００１８】
つまり、上フランジと下フランジとを上リブ及び下リブを介して直接溶着させることで、上フランジと下フランジとの間でハブを挟持して、上フランジ、下フランジ及びハブを一体化させている。この上リブ及び下リブにハブを外挿させることで、即ちハブの内側に上リブ及び下リブを設けることで、ハブを補強し、ハブの剛性を高めることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、筒状の補強リングを有し、記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの一端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する上フランジと、前記ハブの他端部に設けられ、前記上フランジと共に前記記録テープの幅方向端部を保持する下フランジと、を備えたリールの製造方法であって、前記補強リングの内周面と一端面を樹脂材で覆って前記ハブの内周面を形成する第１次成形工程と、前記補強リングの外周面と他端面を樹脂材で覆って前記ハブの外周面を形成する第２次成形工程と、を含むことを特徴とする。
そして、請求項５に記載の発明は、記録テープカートリッジにおいて、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のリールを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は上記構成としたので、ハブの強化を図ることができるリール及びその製造方法並びに記録テープカートリッジを安価で得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の最良な実施の形態を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。なお、説明の便宜上、図１において、記録テープカートリッジ１０のドライブ装置への装填方向を矢印Ａで示し、それを記録テープカートリッジ１０の前方向（前側）とする。そして、矢印Ａと直交する矢印Ｂ方向を右方向（右側）とする。
【００２２】
図１乃至図３で示すように、記録テープカートリッジ１０は、略矩形箱状のケース１２を有している。このケース１２は、ＰＣ等の樹脂製の上ケース１４と下ケース１６とが、それぞれ天板１４Ａの周縁に立設された周壁１４Ｂと、底板１６Ａの周縁に立設された周壁１６Ｂとを互いに当接させた状態で、超音波溶着やねじ止め等によって接合されて構成されている。
【００２３】
ケース１２の内部には、リール２０が１つだけ回転可能に収容される。このリール２０は、図４に示すように、軸心部を構成する略円筒状のハブ２２と、その下端部に設けられた略円盤状の下フランジ２６と、ハブ２２の上端部に設けられた環状の上フランジ２４とで構成され、それぞれ樹脂（例えば、ガラス強化繊維を１０％含んだポリカーボネート）で成形されている。そして、そのハブ２２の外周面に、情報記録再生媒体としての磁気テープ等の記録テープＴが巻回され、上フランジ２４及び下フランジ２６によって、その巻回された記録テープＴの幅方向の端部が保持される。
【００２４】
図５に示すように、このリール２０を構成するハブ２２の内部には、肉厚が約１．２５ｍｍのアルミニウム製の金属リング１１０が設けられており、この金属リング１１０は肉厚が約１．０ｍｍの樹脂部１１２によって表面を覆われている。ここで、この樹脂部１１２は、いわゆる二色成形によって成形され、金属リング１１０の内周面及び下端部を覆う第１次成形部１１４と、金属リング１１０の外周面及び上端部を覆う第２次成形部１１６とに区分けされている。
【００２５】
つまり、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ハブ２２を成形する金型１１８内に金属リング１１０をインサートした状態で、第１次成形によって成形されたのが第１次成形部１１４であり、第１成形後に、図９（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、第２次成形によって成形されたのが第２次成形部１１６である。
【００２６】
ところで、図４に示すように、下フランジ２６の上面には、下フランジ２６の同心円上に環状の下円筒部１２６が立設しており、該下円筒部１２６は金属リング１１０の内径寸法よりも僅かに小さく、ハブ２２が外挿可能となっている。一方、上フランジ２４の内縁部からは、下円筒部１２６に対応して、環状の上円筒部１３２が垂下している。
【００２７】
また、ハブ２２の内周面側の上端面及び下端面には、ハブ２２の周方向に沿って１２０°間隔で切欠き部１２０、１２２がそれぞれ設けられている。この切欠き部１２０、１２２に対応して、上フランジ２４の上円筒部１３２の基部には、切欠き部１２０に係合する係合凸部１３２Ａが設けられ、下フランジ２６の下円筒部１２６の基部には、切欠き部１２２に係合する係合凸部１２６Ａが設けられている。
【００２８】
この係合凸部１２６Ａにハブ２２の切欠き部１２２を係合させることで、ハブ２２は下フランジ２６に対して回り止めされる。そして、切欠き部１２０に上フランジ２４の係合凸部１３２Ａを係合させることで、下フランジ２６、ハブ２２及び上フランジ２４が同軸的に配置される。
【００２９】
ここで、図５及び図６（なお、図６及び図７では係合ギア４８は図示していない）に示すように、下円筒部１２６の端面中央部には、下円筒部１２６の周方向に沿って、断面が三角形状の溶着リブ１３８が突設しており、溶着リブ１３８に上円筒部１３２を当接させた状態で、超音波溶着等によって該溶着リブ１３８が溶融すると、図７に示すように、上円筒部１３２が下円筒部１２６に溶着される。これにより、ハブ２２は上フランジ２４と下フランジ２６に挟持された状態で移動規制されることとなる。
【００３０】
以上のようにして、上フランジ２４、下フランジ及びハブ２２が同軸的に配置された状態で、上フランジ２４、下フランジ及びハブ２２が一体化される。そして、ハブ２２の外周面に磁気テープＴが巻き回され、下フランジ２６及び上フランジ２４は、このハブ２２に巻き回された磁気テープＴの幅方向（ハブ２２の軸線方向）への位置ずれを規制する。
【００３１】
一方、図３に示すように、下フランジ２６の中央部の下面には、リールギア４４が環状に形成されており、下ケース１６の中央部には、そのリールギア４４を外部に露出するためのギア開口４０が穿設されている。このギア開口４０から露出されるリールギア４４が、ドライブ装置の回転シャフト１００（図１０参照）に形成された駆動ギア１０２に噛合されて回転駆動されることにより、ケース１２内において、リール２０がケース１２に対して相対回転可能とされる。
【００３２】
また、下フランジ２６の中央部の下面におけるリールギア４４の径方向内側には、磁性材より成る環状のリールプレート４６がインサート成形等により固着されており、ドライブ装置の回転シャフト１００に設けられた環状のマグネット（図示省略）の磁力によって吸着・保持されるようになっている。更に、リール２０は、上ケース１４及び下ケース１６の内面にそれぞれ部分的に突設されて、ギア開口４０と同軸的な円形の軌跡上にある内壁としての遊動規制壁４２によってガタつかないように保持されている。
【００３３】
また、ケース１２の右壁１２Ｂには、リール２０に巻装された記録テープＴを引き出すための開口１８が形成されており、この開口１８から引き出される記録テープＴの自由端部には、ドライブ装置の引出部材によって係止（係合）されつつ引き出し操作されるリーダーピン３０が固着されている。
【００３４】
リーダーピン３０の記録テープＴの幅方向端部より突出した両端部には、環状溝３２が形成されており、この環状溝３２が引出部材のフック等に係止される。これにより、記録テープＴを引き出す際に、フック等が記録テープＴに接触して傷付けることがない構成である。
【００３５】
また、図２及び図３に示すように、ケース１２の開口１８の内側、即ち上ケース１４の天板１４Ａ内面及び下ケース１６の底板１６Ａ内面には、ケース１２内においてリーダーピン３０を位置決めして保持する上下一対のピン保持部３６が設けられている。このピン保持部３６は、記録テープＴの引き出し側が開放された略半円形状をしており、直立状態のリーダーピン３０の両端部３４は、その開放側からピン保持部３６内に出入可能とされている。
【００３６】
また、ピン保持部３６の近傍には、板ばね３８が固定配置されるようになっており、この板ばね３８の二股状の先端部がリーダーピン３０の上下両端部３４にそれぞれ係合してリーダーピン３０をピン保持部３６に保持するようになっている。なお、リーダーピン３０がピン保持部３６に出入する際には、板ばね３８の先端部は適宜弾性変形してリーダーピン３０の移動を許容する構成である。
【００３７】
また、その開口１８は、ドア５０によって開閉される。このドア５０は、開口１８を閉塞可能な大きさの略矩形板状に形成され、ケース１２の右壁１２Ｂに沿って移動できるように、開口１８内側の天板１４Ａ及び底板１６Ａには、ドア５０の上下端部を摺動可能に嵌入させる溝部６４が形成されている。
【００３８】
また、ドア５０の後端部中央には、シャフト５２が突設されており、そのシャフト５２には、コイルばね５８が挿嵌されている。また、下ケース１６には、そのシャフト５２に挿嵌されたコイルばね５８の後端を係止する係止部６２を有する支持台６０が突設されている。
【００３９】
したがって、ドア５０は、シャフト５２が支持台６０上に摺動自在に支持されるとともに、コイルばね５８の後端が係止部６２に係止されることにより、そのコイルばね５８の付勢力によって、常時開口１８の閉塞方向へ付勢される構成である。なお、開口１８の開放時、シャフト５２を支持する支持台６６を支持台６０の後方側に更に突設しておくことが好ましい。
【００４０】
また、ドア５０の前端部には、開閉操作用の凸部５６が外方に向かって突設されている。この凸部５６が、記録テープカートリッジ１０のドライブ装置への装填に伴い、そのドライブ装置側の開閉部材（図示省略）と係合するようになっている。これにより、ドア５０がコイルばね５８の付勢力に抗して開放される構成である。
【００４１】
また、ケース１２の左後部には、記録テープＴへの記録可・不可が設定されるライトプロテクト７０が左右方向にスライド可能に設けられており、ケース１２の後壁には、このライトプロテクト７０を人手で操作するための操作突起７２を突出させる開孔６８が形成されている。この開孔６８は、上ケース１４と下ケース１６とを接合したときに、上ケース１４の周壁１４Ｂに形成された切欠部６８Ａと、下ケース１６の周壁１６Ｂに形成された切欠部６８Ｂとによって形成される構成である。
【００４２】
また更に、下ケース１６には、ライトプロテクト７０の突部７４が露出される長孔６９が左右方向に長く穿設されており、記録テープカートリッジ１０がドライブ装置に装填されたときに、そのドライブ装置側でライトプロテクト７０の位置を検知して、記録テープＴへの記録可・不可が自動的に判断されるようにしている。なお、この突部７４は下ケース１６の下面から突出することはない。
【００４３】
また、図２及び図４に示すように、下フランジ２６の下円筒部１２６の内側には、係合ギア４８が所定の間隙を隔てて等間隔に複数（例えば、１２０度間隔で３個）立設されており、その係合ギア４８の間で、リールギア４４上となる所定位置には、貫通孔２９が複数（この場合は、１２０度間隔で３個）穿設されている。そして、そのハブ２２の内部には、樹脂材で成形された円板状の制動部材８０が挿設される。
【００４４】
図２、図３で示すように、制動部材８０の下面８０Ａ周縁には、係合ギア４８と噛合可能な制動ギア８４が環状に形成されており、制動部材８０の上面には、上ケース１４の天板１４Ａ内面から下方へ向かって突設された平面視略十字状の回転規制リブ７６が内部に挿入される平面視略十字状の係合突起８６が、その回転規制リブ７６の高さよりも若干高くなるように立設されている。これにより、制動部材８０はケース１２（上ケース１４）に対して回転不能とされるとともに、ハブ２２内において、上下方向に移動可能とされる。
【００４５】
また、上ケース１４と制動部材８０との間には圧縮コイルスプリング９８が配設される。すなわち、圧縮コイルスプリング９８の一端が上ケース１４の回転規制リブ７６の外側に突設された環状突起７８の内側（回転規制リブ７６と環状突起７８の間）に当接し、他端が制動部材８０の上面に設けられた環状溝８８内に当接した状態に配設される。この圧縮コイルスプリング９８の付勢力により、制動部材８０は、常時下方に向かって付勢される。
【００４６】
したがって、記録テープカートリッジ１０は、不使用時（ドライブ装置に装填されないとき）において、常時制動ギア８４が係合ギア４８と噛合する状態とされて、リール２０のケース１２に対する相対回転が阻止された回転ロック状態とされる。なお、このとき、リール２０は、この付勢力によって下ケース１６側に押し付けられ、リールギア４４をギア開口４０から露出させる。
【００４７】
また、ハブ２２の内部で、かつ制動部材８０の下側（下フランジ２６の中央部と制動部材８０との間）には、樹脂材で成形された平面視略三角形状の解除部材９０が挿設される。解除部材９０には、図４に示すように、三角形状の頂部に対応する位置に所定の形状とされた貫通孔９２（図示のものは六角形状）が穿設されており、解除部材９０の軽量化が図られている。
【００４８】
また、解除部材９０の下面で、かつ各頂部には、貫通孔２９に挿通されて下フランジ２６の中央部の下面からリールギア４４（図３参照）上に所定高さ突出する脚部９４が突設されており、解除部材９０の平面とされた上面中央に、制動部材８０（図３参照）の下面８０Ａ中央に突設された略半球状の解除突起８２が当接するようになっている。
【００４９】
このような構成とすることにより、制動部材８０と解除部材９０との接触面積を極力低減し、使用時（リール２０の回転時）における摺動抵抗を極力軽減するようにしている。なお、制動部材８０の材質としては、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）が用いられ、解除部材９０の材質としては、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）が用いられる。また、解除部材９０には、圧縮コイルスプリング９８の付勢力により、制動部材８０側から、例えば４．２Ｎの荷重が掛けられている。
【００５０】
以上のような構成の記録テープカートリッジ１０において、次に、その作用について説明する。
【００５１】
上記構成の記録テープカートリッジ１０では、不使用時（保管時や運搬時等）には、開口１８がドア５０によって閉塞されている。そして、記録テープＴがリール２０のハブ２２に巻装されている。
【００５２】
この記録テープＴを使用する際には、図１及び図２に示すように、前壁１２Ａを先頭にして記録テープカートリッジ１０を矢印Ａ方向に沿って、ドライブ装置内へ装填すると、まず、そのドライブ装置側に設けられた開閉部材（図示省略）が、ドア５０の凸部５６に係合する。そして、この状態で、記録テープカートリッジ１０が更に矢印Ａ方向へ移動すると、開閉部材が凸部５６をコイルばね５８の付勢力に抗しつつ相対的に後方へ移動させる。この凸部５６が突設されているドア５０は、右壁１２Ｂに沿って溝部６４内を後側へ摺動し、開口１８を開放する。
【００５３】
こうして、記録テープカートリッジ１０がドライブ装置に所定深さ装填され、開口１８が完全に開放されると、記録テープカートリッジ１０は所定高さ下降し、ドライブ装置の位置決め部材（図示省略）が、下ケース１６に形成された位置決め用の穴部（図示省略）に挿入される。これにより、記録テープカートリッジ１０がドライブ装置内における所定位置に精確に位置決めされ、ドア５０の摺動（後方への移動）が規制される。
【００５４】
そして、この記録テープカートリッジ１０の下降動作によって、図１０及び図１１に示すように、回転シャフト１００が相対的にギア開口４０から進入し、駆動ギア１０２をリールギア４４に噛合させる。次に、駆動ギア１０２がリールギア４４と噛合する動作に伴って、リールギア４４上に突出している脚部９４が、圧縮コイルスプリング９８の付勢力に抗して押し上げられ、解除部材９０を介して制動部材８０が上方へ押し上げられて、制動ギア８４と係合ギア４８との噛合が解除される。
【００５５】
そして、駆動ギア１０２とリールギア４４とが完全に噛合した状態で、リールプレート４６が、駆動ギア１０２の内側に設けられた環状のマグネット（図示省略）の磁力によって吸着・保持されることにより、リール２０は、駆動ギア１０２に対するリールギア４４の噛合が維持されつつ、ケース１２内で、そのケース１２に対して相対回転可能となるロック解除状態とされる（図１１参照）。
【００５６】
一方、開放された開口１８からは、ドライブ装置側に設けられた引出部材（図示省略）がケース１２内に進入し、図１に示すピン保持部３６に位置決め保持されたリーダーピン３０を把持して引き出す。なお、このとき、記録テープカートリッジ１０はドライブ装置内において精確に位置決めされているので、引出部材は確実にリーダーピン３０の環状溝３２にそのフックを係止させることができる。また、リール２０は、その回転ロック状態が解除されているので、リーダーピン３０の引出動作に伴って回転できる。
【００５７】
こうして、開口１８から抜き出されたリーダーピン３０は、図示しない巻取リールに収容される。そして、その巻取リールとリール２０とを同期して回転駆動することにより、記録テープＴは、巻取リールに巻き取られつつ順次ケース１２から引き出され、所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッド（図示省略）によって情報の記録や再生が行われる。
【００５８】
情報の記録や再生が終了した記録テープカートリッジ１０をドライブ装置から排出する際には、まず、回転シャフト１００が逆回転することにより、記録テープＴがリール２０に巻き戻される。そして、記録テープＴがリール２０に最後まで巻き戻されて、リーダーピン３０がピン保持部３６に保持されると、記録テープカートリッジ１０は所定高さ上昇し、位置決め部材（図示省略）が位置決め用の穴部（図示省略）から抜き出されるとともに、回転シャフト１００がギア開口４０から抜き出され、リールギア４４に対する駆動ギア１０２の噛合が解除される。
【００５９】
そして、圧縮コイルスプリング９８の付勢力により、制動部材８０及び解除部材９０が下方に向かって押圧され、脚部９４が貫通孔２９に挿通されて下フランジ２６の中央部の下面からリールギア４４上に所定高さ突出するとともに、制動ギア８４が係合ギア４８に噛合する。これにより、リール２０は、再度ケース１２内での相対回転が阻止された回転ロック状態となり（図１０参照）、その後、記録テープカートリッジ１０は、図示しないイジェクト機構によって矢印Ａ方向とは反対方向に移動される。
【００６０】
この移動に伴って、図２に示すドア５０はコイルばね５８の付勢力によって開口１８の閉塞方向へ摺動し、開口１８を完全に閉塞する（初期状態に復帰する）。こうして、リール２０のケース１２に対する相対回転がロックされ、開口１８が閉塞された記録テープカートリッジ１０は、ドライブ装置内から完全に排出される。
【００６１】
ところで、本発明では、ハブ２２を二色成形によって成形し、図５に示すように、金属リング１１０の内周面及び下端部を覆う第１次成形部１１４と、金属リング１１０の外周面及び上端部を覆う第２次成形部１１６と、に区分けして、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、金型１１８内に金属リング１１０をインサートした状態で、第１次成形によって第１次成形部１１４を成形した後、図９（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、第２次成形によって第２次成形部１１６を成形する。
【００６２】
本形態では、金型１１８を構成する固定側型板を２種類（固定側型板１４０、１４２）用いて、第１次成形では、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、固定側型板１４０を用い、第２次成形では、図９（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、固定側型板１４２を用いる。
【００６３】
この固定側型板１４０及び固定側型板１４２は可動側型板１４４に対して、回転可能に設けられており、固定側型板１４０と固定側型板１４２とで回転させることによって、可動側型板１４４に対して、固定側型板１４０と固定側型板１４２とが入れ替わり、第１次成形及び第２次成形を行うことができる。
【００６４】
具体的には、図９（Ａ）に示すように、金型１１８の固定側型板１４０に凹設された凹部１４６内に金属リング１１０をインサートする。この状態で、金属リング１１０の外周面は凹部１４６の立壁１４６Ａと面接触している。
【００６５】
そして、図９（Ｂ）に示すように、金型１１８が型締めされた状態で、金属リング１１０の内周面及び一端面（下端面）には空間１４８が設けられる。そして、図示しない射出成形機に設けられたノズルを介して、いわゆるランナ１５０（固定側型板１４０内の流路）を流動し、ゲート部１５２から該空間１４８内に溶融樹脂が射出され、第１次成形部１１４が成形される。
【００６６】
このとき、金属リング１１０には、溶融樹脂を充填する時の射出圧が作用することとなるが、金属リング１１０の外周面は凹部１４６の立壁１４６Ａ及び底壁１４６Ｂによって保持されるため、例え金属リング１１０が薄肉又はアルミ材であったとしても、射出圧によって該金属リング１１０が変形することはない。
【００６７】
そして、図９（Ｃ）に示すように、金型１１８の型開きを行うと、第１次成形によって成形された成形品１５４は可動側金型１４４に装着された状態となっている。この状態で、固定側型板１４０を回転させ、固定側型板１４２を可動側型板１４４に対面させる。
【００６８】
そして、図９（Ｄ）に示すように、金型１１８が型締めされた状態で、金属リング１１０の外周面及び上端面には空間１５６が設けられる。そして、該空間１５６内に溶融樹脂が射出され、第２次成形部１１６が成形されるが、金属リング１１０の内周面は第１次成形によって成形された第１次成形部１１４によって保持されるため、金属リング１１０が変形することはない。
【００６９】
つまり、このように、二色成形によって、ハブ２２を形成することで、ハブ２２の内部に設けられた金属リング１１０の変形を防止することができるため、高精度のハブ２２を得ることができる。これにより、ハブ２２の回転精度（重心）が向上する。
【００７０】
また、図５に示すように、本形態では、第１次成形部１１４で金属リング１１０の内周面及び下端面を覆い、第２次成形部１１６で金属リング１１０の外周面及び上端面を覆って、金属リング１１０の表面が露出しないようにしている。
【００７１】
このため、金属リング１１０が空気や湿度等により腐食しやすい材料であっても、そのまま用いることが可能となり、金属リング１１０の表面にメッキ等、腐食防止加工を施す必要が無く、コストダウンを図ることができる。
【００７２】
なお、ここでは、金属リング１１０の表面を樹脂で完全に覆うことで、金属リング１１０の腐食を防止するようにしたが、金属リング１１０の両端面を露出させる構成であっても良いし、また、切欠き部１２０、１２２において、金属リング１１０の一部が露出する構成であっても良い。
【００７３】
また、本形態では、固定側型板１４０及び固定側型板１４２において、金型１１８内に溶融樹脂を充填するゲート部１５２が略同じ位置になるようにする。これにより、固定側型板１４０及び固定側型板１４２で射出成形機のノズル位置を変える必要がない。つまり、一つのノズルで、第１次成形及び第２次成形が可能となる。
【００７４】
また、ここでは、固定側型板１４０及び固定側型板１４２を可動側型板１４４に対して回転させるようにしたが、ハブ２２を２回に分けて成形することができれば良いため、これに限るものではない。例えば、２台の射出成形機を用いて、一方の射出成形機で第１次成形部１１４を成形し、他方の射出成形機で第２次成形部１１６を成形しても良い。
【００７５】
さらに、本形態では、図６及び図７に示すように、上円筒部１３２及び下円筒部１２６をハブ２２の内周面側に設け、下フランジ２６の下円筒部１２６の端面に上フランジ２４の上円筒部１３２を溶着させ、上フランジ２４と下フランジ２６との間でハブ２２を挟持させるようにしている。この上円筒部１３２及び下円筒部１２６をハブ２２の内側に設けることで、ハブ２２を補強し、ハブ２２の剛性を高めることができる。
【００７６】
また、本形態では、補強リングとして、肉厚が約１．２５ｍｍのアルミニウム製の金属リング１１０を用いたが、ハブ２２の剛性を高めることができれば良いため、肉厚はこれに限るものではない。また、補強リングの材料もこれに限るものではなく、非金属材を用いてもよい。さらに、樹脂部１１２の材料もＰＣに限らず射出成形が可能な他の樹脂材料であってもよい。
【００７７】
また、上記各実施形態では、単一のリールをケース１２内に収容して構成される記録テープカートリッジ１０にリール２０を適用した例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、２つのリールをケース内に収容した２リールタイプの記録テープカートリッジにリール２０を適用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録テープカートリッジの全体構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る記録テープカートリッジを上から見た場合の概略分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る記録テープカートリッジを下から見た場合の概略分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るリールの概略分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るリールの下フランジ及びハブを示す概略分解断面斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るリールの下フランジ及びハブを示す概略分解断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るリールを示す概略断面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るリールを示す横断面図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｄ）は、本発明の実施の形態に係るリールの成形工程を示す断面図である。
【図１０】回転シャフトの駆動ギア噛合前の記録テープカートリッジを示す概略側断面図である。
【図１１】回転シャフトの駆動ギア噛合後の記録テープカートリッジを示す概略側断面図である。
【符号の説明】
【００７９】
１０      記録テープカートリッジ
２０      リール
２２      ハブ
２４      上フランジ
２６      下フランジ
１１０    金属リング（補強リング）
１１２    樹脂部
１１４    １次成形部
１１６    ２次成形部
１２６    下円筒部（下リブ）
１３２    上円筒部（上リブ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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