(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種水処理装置に用いられる水槽内に、空気や薬液などの流体を供給する流体配管を敷設するために用いられる流体配管用支持部材であって、
水槽の床面上に載置され、水槽内に貯留される液体による浮力に抗して、支持対象である前記流体配管を所定の位置で支持する重量部材と、
前記重量部材に設けられ、前記流体配管を固定連結するための配管連結部材を、任意の高さに位置調整して取り付け可能な取り付け部材と
を具備することを特徴とする流体配管用支持部材。
【請求項２】
前記取り付け部材には、略鉛直方向に長い長孔が形成されており、前記配管連結部材の取り付け位置をこの長孔に沿って調整可能であることを特徴とする請求項１記載の流体配管用支持部材。
【請求項３】
前記配管連結部材が、流体配管の外周を抱持可能なＵボルトを有してなり、Ｕボルトの各端部を前記長孔に挿通し、長孔内における各端部の挿通位置を調整することにより、該Ｕボルトの取り付け位置を任意の高さに調整可能であることを特徴とする請求項２記載の流体配管用支持部材。
【請求項４】
前記重量部材を複数備え、そのうちの少なくとも２つの重量部材に設けられた前記取り付け部材間に掛け渡されると共に、前記流体配管を固定連結するための配管連結部材の一部を構成する補助サポート部材の取り付け位置を、任意の高さに調整可能であることを特徴とする請求項１又は２記載の流体配管用支持部材。
【請求項５】
前記配管連結部材が、前記補助サポート部材と、流体配管の外周を抱持可能なＵボルトとを有してなり、該Ｕボルトの各端部が、補助サポート部材に連結される構造であることを特徴とする請求項４記載の流体配管用支持部材。
【請求項６】
前記重量部材の重さが、１０〜５０ｋｇの範囲であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１に記載の流体配管用支持部材。
【請求項７】
前記重量部材が略円柱状であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１に記載の流体配管用支持部材。
【請求項８】
前記重量部材の下面に、床面との摩擦力を高める滑り止め部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１に記載の流体配管用支持部材。
【請求項９】
各種水処理装置に用いられる水槽内に、空気や薬液などの流体を供給する流体配管を敷設する方法であって、
水槽内に貯留される液体による浮力に抗して、支持対象である前記流体配管を所定の位置で支持する重量部材を備えた流体配管用支持部材を、水槽の床面上に複数載置し、
前記各流体配管用支持部材の重量部材に設けられた鉛直方向に長い長孔を備えた取り付け部材に対し、配管連結部材によって、流体配管を任意の高さとなるように位置調整して固定連結することを特徴とする流体配管の敷設方法。
【請求項１０】
流体配管用支持部材として、取り付け部材の鉛直方向長さが異なるものを複数準備し、勾配を有する前記水槽の床面に対し、該水槽の深さに応じて、取り付け部材の鉛直方向長さの異なるものを配置して、前記流体配管を略水平に又は所定の傾斜角度で敷設することを特徴とする請求項９記載の流体配管用支持部材の敷設方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体の均一混合、発電所排水等における汚泥沈積防止、生物処理のための曝気、あるいは薬品供給等のための各種水処理装置に用いられる水槽内に、散気管や薬品供給管などの流体配管を敷設する際に用いられる流体配管用支持部材及び該流体配管用支持部材を用いた流体配管の敷設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、曝気槽等に敷設される散気管を支持する手段としては、第１に、図１１に示したように、水槽を形成するコンクリート打設前に、床面から一部が突出するように金属製のアングル材１００を埋設しておき、コンクリートを打設してモルタル仕上げをした後、コンクリート表面に仕上げ塗装、あるいは必要に応じて耐薬品塗装を施し、その後、突出部位にＵボルト１０１を連結して散気管１０２を固定する手段がある。第２に、図１２に示したように、床面のコンクリート打設前に、金属製プレート１０３を、それを支持する固定棒１０４と共に埋設しておき、上記と同様に、コンクリートの打設、モルタル仕上げ、仕上げ塗装等を施した後に、棒状部材１０５をコンクリート床面に固定された金属製プレート１０３に溶接して、この棒状部材１０５にアングル材１０６を連結し、該アングル材１０６にＵボルト１０１を連結して散気管１０２を固定する手段がある。第３に、図示しないが、水槽の床面上に形鋼を組んで構成した大型構造物を設置して散気管を支持する手段がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第１の手段の場合には、多数のアングル材が突出しているため、コンクリートの打設作業時に、各アングル材を養生する必要があり、作業性を損なうという問題がある。また、床面に仕上げ塗装（耐薬品塗装）を行う際にも、突出しているアングル材が邪魔になり作業を行い難いという問題がある。さらに、散気管を取り付けるＵボルトの位置が固定的であるため、例えば、散気管は、略水平に設置されるが、これに対し、床面は、水抜きのために勾配をつけて形成されることから、各アングル材の突出高さの調整が非常に面倒であった。第２の手段の場合には、水抜きのために勾配をつけて形成される床面のレベルに合わせて金属製プレートを埋設する必要があり、このレベル調整作業だけでも相当の時間を要していた。また、第１及び第２の手段は、いずれも、コンクリート打設作業に間に合うタイミングで、床面に金物（アングル材等）を埋設する必要があるため、水槽自体の土木工事スケジュールを十分考慮した上で作業手配を行わなければならず、手間がかかる。
【０００４】
また、上記第３の手段の場合には、水槽の床面に埋設する金物は必要ないものの、形鋼を組んで構成した床全面に広がる大型の構造物を設置しなければならないため、値段が高く、また、設置には大型重機が必要であり、設置コストも高かった。また、床全面に広がっているため、水槽内の定期点検や清掃作業の邪魔になるという問題もあった。
【０００５】
本発明は上記に鑑みなされたものであり、床面に予め埋設する金物が不要で、コンクリート打設作業や仕上げ塗装（耐薬品塗装）の作業性を損なうことがなく、それらの作業の終了後に据え付けることができ、水槽自体の土木工事スケジュールに拘束されることも少なく、しかも、流体配管の設置高さを容易に調整可能で、流体配管の敷設作業効率を向上させることができる流体配管用支持部材及び流体配管の敷設方法を提供することを課題とする。また、本発明は、水槽内に貯留される液体による浮力に抗して流体配管を支持できる一方で、大型重機を用いることなく設置できる流体配管用支持部材を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の本発明では、各種水処理装置に用いられる水槽内に、空気や薬液などの流体を供給する流体配管を敷設するために用いられる流体配管用支持部材であって、
水槽の床面上に載置され、水槽内に貯留される液体による浮力に抗して、支持対象である前記流体配管を所定の位置で支持する重量部材と、
前記重量部材に設けられ、前記流体配管を固定連結するための配管連結部材を、任意の高さに位置調整して取り付け可能な取り付け部材と
を具備することを特徴とする流体配管用支持部材を提供する。
請求項２記載の本発明では、前記取り付け部材には、略鉛直方向に長い長孔が形成されており、前記配管連結部材の取り付け位置をこの長孔に沿って調整可能であることを特徴とする請求項１記載の流体配管用支持部材を提供する。
請求項３記載の本発明では、前記配管連結部材が、流体配管の外周を抱持可能なＵボルトを有してなり、Ｕボルトの各端部を前記長孔に挿通し、長孔内における各端部の挿通位置を調整することにより、該Ｕボルトの取り付け位置を任意の高さに調整可能であることを特徴とする請求項２記載の流体配管用支持部材を提供する。
請求項４記載の本発明では、前記重量部材を複数備え、そのうちの少なくとも２つの重量部材に設けられた前記取り付け部材間に掛け渡されると共に、前記流体配管を固定連結するための配管連結部材の一部を構成する補助サポート部材の取り付け位置を、任意の高さに調整可能であることを特徴とする請求項１又は２記載の流体配管用支持部材を提供する。
請求項５記載の本発明では、前記配管連結部材が、前記補助サポート部材と、流体配管の外周を抱持可能なＵボルトとを有してなり、該Ｕボルトの各端部が、補助サポート部材に連結される構造であることを特徴とする請求項４記載の流体配管用支持部材を提供する。
請求項６記載の本発明では、前記重量部材の重さが、１０〜５０ｋｇの範囲であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１に記載の流体配管用支持部材を提供する。
請求項７記載の本発明では、前記重量部材が略円柱状であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１に記載の流体配管用支持部材を提供する。
請求項８記載の本発明では、前記重量部材の下面に、床面との摩擦力を高める滑り止め部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１に記載の流体配管用支持部材を提供する。
請求項９記載の本発明では、各種水処理装置に用いられる水槽内に、空気や薬液などの流体を供給する流体配管を敷設する方法であって、
水槽内に貯留される液体による浮力に抗して、支持対象である前記流体配管を所定の位置で支持する重量部材を備えた流体配管用支持部材を、水槽の床面上に複数載置し、
前記各流体配管用支持部材の重量部材に設けられ、それぞれ鉛直方向に長い長孔を備えた取り付け部材に、配管連結部材によって、流体配管を任意の高さとなるように位置調整して固定連結することを特徴とする流体配管の敷設方法を提供する。
請求項１０記載の本発明では、流体配管用支持部材として、取り付け部材の鉛直方向長さが異なるものを複数準備し、勾配を有する前記水槽の床面に対し、該水槽の深さに応じて、取り付け部材の鉛直方向長さの異なるものを配置して、前記流体配管を略水平に又は所定の傾斜角度で敷設することを特徴とする請求項９記載の流体配管用支持部材の敷設方法を提供する。
【０００７】
（作用）
請求項１〜請求項３記載の発明によれば、水槽内に貯留される液体による浮力に抗して流体配管を支持できる重量部材を有しているため、水槽施工後に、流体配管用支持部材を設置すればよい。また、配管連結部材の位置調整を行うことにより、流体配管を所望の位置に、例えば、略水平に、あるいは任意の勾配をつけて配設することを容易に行うことができる。
請求項４及び請求項５記載の発明によれば、上記の作用のほかに、重量部材を複数備えているため、支持対象である流体配管の径が大きく、それに作用する浮力が大きい場合でも、安定的に支持できる。
請求項６記載の発明によれば、重量部材の重さが、１０〜５０ｋｇの範囲であるため、流体配管用支持部材の設置の際には、人力で、あるいは必要に応じて小型の運搬具を用いた上で所定の位置に運べばよい。
請求項７記載の発明によれば、重量部材が略円柱状であるため、ゴミ等がたまりにくい。
請求項８記載の発明によれば、重量部材の下面に滑り止め部材が設けられているため、位置ずれ防止機能を高めることができる。
請求項９記載の発明によれば、流体配管用支持部材を水槽の床面上に複数設置して各流体配管を支持すればよく、従来と比較して流体配管の敷設作業の作業効率が向上する。
請求項１０記載の発明によれば、水槽床面上への設置位置によって、取り付け部材の鉛直方向長さの異なるものを使用することにより、各種大きさや各種床勾配を有する水槽において、流体配管を略水平に又は所定の傾斜角度で敷設する作業を容易に行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、図面に示した実施形態に基づき本発明をさらに詳細に説明する。図１〜図３は、本発明の第１の実施形態にかかる流体配管用支持部材１を示す図である。これらの図に示したように、本実施形態の流体配管用支持部材１は、重量部材２、取り付け部材３を有して構成される。
【０００９】
重量部材２は、本実施形態の流体配管である散気管６を連結した状態で、該散気管６に作用する水槽内の液体による浮力に抗して、該散気管６を所定の位置で保持できる程度の重量を備えている必要がある。もちろん、これは、散気管６の径や材質、あるいは水槽内に配置される流体配管用支持部材１の配置数によっても異なるが、その一方で、大型の重機を必要とせずに、水槽床面上の所定の位置に人力で運んだり、あるいは、一輪車等の小型の運搬具を用いて運んだ場合でも人力で下ろすことができる程度の範囲の重量であることが好ましい。従って、重量部材２自体の重さは、１０〜５０ｋｇの範囲が好ましく、さらには、２０〜４０ｋｇの範囲がより好ましい。
【００１０】
重量部材２としては、コンクリート、ステンレス、表面をゴムやポリエチレン等でライニングした炭素鋼等により製作することが考えられるが、比重及び耐食性、さらには価格の関係から、表面をゴムやポリエチレン等でライニングした炭素鋼から形成することが好ましい。これにより、コンクリートで同じ重量のものを製作した場合よりも体積を小さくでき、水槽の床面上に載置した際の専有面積を小さくすることができるため、ゴミ等が引っかかる要因が少なくなる。さらに、ステンレスに比べて製作費が安価である。また、ゴミ等の溜まりを防止するため、重量部材２は、略円柱状に形成することが好ましい（図３参照）。
【００１１】
重量部材２の下面には、例えば、平面視で略環状であると共に、周縁に、該重量部材の下側から嵌合可能な立ち上げ壁部５ａを備えた滑り止め部材５が装着される。滑り止め部材５を装着することにより、水槽床面との摩擦係数が高まり、水槽内に貯留される液体の流れによる流体配管用支持部材１の位置ずれの防止効果を高めることができる。滑り止め部材５を形成する材料としては、典型的にはゴムが挙げられる。また、水槽はコンクリート製でモルタル仕上げをしているため、床面には必然的に凹凸が生じているが、滑り止め部材５をゴム製とすることにより、その弾性変化によって凹凸を吸収し、床面との接触面積を大きくすることができる。
【００１２】
重量部材２の上面には、取り付け部材３が固定される。取り付け部材３としては、耐食性の点から、表面をゴムやポリエチレン等でライニングした炭素鋼から形成された長尺なアングル材（本例では、Ｌ型アングル材を使用）が用いられ、上記のように重量部材２も炭素鋼製にする場合には、溶接により、該重量部材２の上面に立設されるように固定される。
【００１３】
取り付け部材３には、図１及び図２に示したように、略鉛直方向に長い長孔３ａが形成されており、この長孔を利用して配管連結部材が固定される。配管連結部材は、散気管６を取り付け部材３に対して固定できる限り、その種類、形状等は限定されるものではないが、本実施形態では、散気管６をその外周から抱持可能なＵボルト４を用いている。すなわち、Ｕボルト４の内周側に散気管６を位置させて、各端部（ねじ部）４ａを取り付け部材３の長孔３ａに挿通して、反対側よりナット４ｂを装着して締め付ける構造である。本実施形態によれば、このように、配管連結部材としてのＵボルト４の各端部４ａが長孔３ａに挿通されて固定される構成であるため、各端部４ａの長孔３ａにおける挿通位置を上下方向に調整することによって、散気管６の配設高さを容易に調整できるものである。取り付け部材３の長孔３ａはかかる機能を果たすことができればよく、図１及び図２に示したように、１つの長孔３ａから構成するのではなく、Ｕボルト４の２つの端部４ａが別々に挿通されるように、互いに独立した長孔を取り付け部材３に形成する構造とすることもできる。
【００１４】
次に、図４〜図６を用いて本発明の第２の実施形態にかかる流体配管用支持部材１０を説明する。この流体配管用支持部材１０は、２つの重量部材１１，１２を有しており、支持する流体配管（本実施形態では散気管１９）の径が、上記第１の実施形態の場合よりも大きく、作用する浮力が大きい場合に使用するのに適する構造となっている。
【００１５】
各重量部材１１，１２のそれぞれの構造は上記第１の実施形態にかかる重量部材２と全く同様であり、略円柱形で、好ましくは表面をゴム等でライニングした炭素鋼から形成され、また、その重量は、好ましくは１０〜５０ｋｇ、より好ましくは２０〜４０ｋｇの範囲で形成されている。また、各重量部材１１，１２の下面には、上記実施形態と同様に、好ましくは滑り止め部材１７，１８を装着する。
【００１６】
各重量部材１１，１２には、それぞれ取り付け部材１３，１４が設けられている。本実施形態では、取り付け部材１３，１４として、表面をゴム等でライニングした炭素鋼製のプレート部材を用いており、それぞれの側面の一部を重量部材１１，１２の周面に溶接して取り付けている（図５及び図６参照）。上記実施形態と同様にアングル材を使用することもできるし、また、重量部材１１，１２の周面ではなく、上面に溶接することもできるが、周面に溶接することにより、２つの重量部材１１，１２間に設けられる配管連結部材の下方向への位置調整量を大きくとることができる。また、取り付け部材１３，１４には略鉛直方向に長い長孔１３ａ，１４ａがそれぞれ設けられている。
【００１７】
配管連結部材は、本実施形態では、重量部材１１，１２の周面にそれぞれ取り付けた取り付け部材１３，１４を図４に示したように互いに対向させて配置した状態で、両者間に掛け渡し配設される補助サポート部材１５と、該補助サポート部材１５に固定されるＵボルト１６とを有して構成される。補助サポート部材１５は、Ｌ型アングル材からなり、垂直面部１５ａの両端部に形成したねじ穴に、鉛直方向に離間させてそれぞれ２つのボルト１５ｃ，１５ｄが挿通され、さらに、このボルト１５ｃ，１５ｄが取り付け部材１３，１４の長孔１３ａ，１４ａに挿通されることにより配置される。取り付け部材１３，１４の長孔１３ａ，１４ａに挿通されたボルト１５ｃ，１５ｄは反対側よりナット（図示せず）によって締め付け固定される。補助サポート部材１５の水平面部１５ｂには、２つのねじ穴が形成されており、このねじ穴にＵボルト１６の各端部（ねじ部）１６ａが挿通されてナット１６ｂによって締め付け固定される。従って、取り付け部材１３，１４の長孔１３ａ，１４ａにおけるボルト１５ｃ，１５ｄの挿通位置を上下に調整することにより、Ｕボルト１６の内周側に配置される散気管１９の配置高さを調整することができる。
【００１８】
図４に示した配管連結部材は、補助サポート部材１５の垂直面部１５ａが所定以上の幅であるため、その両端部に鉛直方向に離間させてそれぞれ２つのボルト１５ｃ，１５ｄを配設して取り付け部材１３，１４間に安定的に支持することができる。しかしながら、水槽床面は、水抜きのため通常傾斜して設けられる。従って、散気管１９を水平配置した場合には、流体配管用支持部材１０の水槽床面上における設置位置によっては、補助サポート部材１５の下端縁と床面との隙間が小さくなる。補助サポート部材１５の下端縁と床面との間には、ゴミなどをためないために、所定量の隙間を確保する必要があるところ、垂直面部１５ａの幅が所定以下の場合には、組み立て強度の関係からボルトの径を所定以上としなければならないことと相俟って、垂直面部１５ａの両端部にはそれぞれボルトを一つしか設けることができなくなる。このため、垂直面部１５ａの幅が所定以下のものを使用する場合には、補助サポート部材を図７に示したような構成とすることが好ましい。
【００１９】
すなわち、図７（ａ），（ｂ）に示した補助サポート部材１５０は、３つのＬ型アングル材１５１〜１５３から構成され、中央アングル材１５１の垂直面部１５１ａの幅が上記図４に示した補助サポート部材１５の垂直面部１５ａよりも狭い構造となっている。中央アングル材１５１の各端部に溶接される端部アングル材１５２，１５３としては、鉛直方向の長さが中央アングル材１５１の垂直面部１５１ａの幅よりも長いものを使用しており、これにより、それぞれに２つのボルト１５２ａ，１５３ａを挿通配設できるものである。端部アングル材１５２，１５３は、取り付け部材１３，１４に積層されるように配置され、ボルト１５２ａ，１５３ａを、長孔１３ａ，１４ａ内の任意の高さの位置でナットを用いて固定できる構成となっている。
【００２０】
次に、図８（ａ），（ｂ）に基づき、上記各実施形態の流体配管用支持部材１，１０を用いて水槽（曝気槽２０）内に、曝気槽２０の中央付近の長手方向に沿って大径の散気管１９を敷設し、この大径の散気管１９に対し、複数本の小径の散気管６を、両側に突出するように枝分かれさせて敷設する方法について説明する。まず、コンクリート製の曝気槽２０を形成する。次に、流体配管用支持部材１，１０を設置する前に、床面上に仕上げ塗装あるいは耐薬品塗装を行う。従来は、コンクリート打設作業に合わせて、床面から流体配管用支持部材を突設させる作業を行う必要があったが、上記各実施形態の流体配管用支持部材１，１０を使用する場合には、かかる作業が不要となる。また、仕上げ塗装や耐薬品塗装を行う際にも、コンクリート製の床面から流体配管用支持部材が突出していないため、容易に塗装作業を行うことができる。
【００２１】
次に、小径の散気管６を敷設する位置に、上記第１の実施形態で説明した流体配管用支持部材１を配置し、大径の散気管１９を敷設する位置に、上記第２の実施形態で説明した２つの重量部材１１，１２を有する流体配管用支持部材１０を配置する。散気管６，１９としては、硬質塩化ビニル製のものやステンレス製のものが使用されるが、材質によっても浮力が異なるので、各流体配管用支持部材１，１０は、これらの材質も考慮して予め計算された所定間隔ごとに配置していく。この際、各実施形態で使用している重量部材２，１１，１２の重さが、人力で持ち運び可能な範囲であるため、大型の重機を用いることなく、所定の位置に配置することが可能である。
【００２２】
そして、小径の散気管６の場合には、Ｕボルト４の内周側に位置させた上で、該Ｕボルト４におけるねじ部４ａの長孔３ａ内における位置を適宜に調整して、散気管６が略水平となった状態で、固定する（図１参照）。大径の散気管１９の場合も同様に、Ｕボルト１６の内周側に該散気管１９を位置させた状態で、補助サポート部材１５を固定するボルト１５ｃ，１５ｄの各長孔１３ａ，１４ａ内における位置を適宜に調整して、散気管１９が略水平となった時点で固定する（図４参照）。
【００２３】
このように、上記各実施形態の流体配管用支持部材１，１０を用いた場合には、取り付け板３，１３，１４に長孔３ａ，１３ａ，１４ａが形成されているため、配管連結部材を構成するＵボルト４又は補助サポート部材１５の各長孔３ａ，１３ａ，１４ａに対する取り付け高さを任意に調整するだけで、散気管６，１９を容易に略水平に敷設することができる。曝気槽２０に敷設される散気管６，１９の場合には、このように略水平に敷設するが、例えば、薬品処理に用いられる水槽などに敷設される薬品供給管等の場合には、所定の角度で傾斜して敷設しなければならないところ、上記各実施形態の流体配管用支持部材１，１０の場合には、配管連結部材の各長孔３ａ，１３ａ，１４ａに対する取り付け高さを任意に調整するだけで所望の角度をつけて敷設することも容易に行うことができる。
【００２４】
ここで、曝気槽２０は、通常、四隅のいずれかに、曝気槽２０内の液体を汲み上げるポンプピット２１が設けられており、このポンプピット２１に向かって集水されるように、床面には所定の勾配がつけられている。上記した各実施形態の流体配管用支持部材１，１０によれば、配管連結部材の取り付け部材３，１３，１４に長孔３ａ，１３ａ，１４ａを有しているため、各流体配管用支持部材１，１０における配管連結部材の取り付け高さを調整することにより略水平に敷設することも、所望の角度で傾斜して敷設することも容易に行うことができるが、曝気槽２０（水槽）の大きさによっては、また、長孔３ａ，１３ａ，１４ａのそれぞれの長さによっては、一つの規格では対処仕切れない場合もある。
【００２５】
従って、流体配管用支持部材１，１０としては、各取り付け部材３，１３，１４の鉛直方向の長さを異ならせたものを複数種類準備しておくことが好ましい。図９は、取り付け部材３の長さの異なる第１の実施形態にかかる流体配管用支持部材１のバリエーションの一例を示す図であり、例えば、曝気槽２０（水槽）の長手方向の長さが５０ｍの場合に、浅い方から深い方に向かって順に、図９（ａ）〜（ｅ）のものを、１０ｍごとに異ならせて配置していくことで、このような場合でも散気管６を略水平に配置することが可能となる。第２の実施形態にかかる流体配管用支持部材１０の場合には、図１０（ａ）〜（ｅ）に示したように、取り付け部材１３（１４）の長さの異なるものを複数種類準備しておくことで、同様に対処することができる。
【００２６】
なお、上記した説明では、主に、水槽として曝気槽を用い、流体配管として散気管を用いた場合を例にとり説明しているが、床面上に設置され、各種水処理装置の水槽内に任意の流体を供給する流体配管であれば、本発明の流体配管用支持部材を用いて敷設可能であることはもちろんである。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の流体配管用支持部材及び流体配管の敷設方法によれば、水槽内に貯留される液体による浮力に抗して流体配管を支持できる重量部材を有しているため、水槽施工後に、流体配管用支持部材を設置すればよい。従って、コンクリート打設作業や仕上げ塗装（耐薬品塗装）の作業性を損なうことがなくなり、水槽自体の土木工事スケジュールに拘束されることも少なくなる。また、配管連結部材の位置調整を行うことにより、流体配管の設置高さを容易に調節可能であるため、流体配管の敷設作業効率を向上させることができる。また、流体配管用支持部材を構成する重量部材の重さを所定の範囲とすることにより、水槽内に貯留される液体による浮力に抗して流体配管を支持できると共に、設置に当たって大型重機を用いる必要がなく、低コストで容易に設置することが可能となる。また、水槽の床面全体に広がる大きさではなく、各流体配管用支持部材が独立しているため、従来の形鋼を用いた大型の構造物と比較して、水槽内の定期点検や清掃作業の邪魔になることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる流体配管用支持部材を示す側面図である。
【図２】上記実施形態にかかる流体配管用支持部材の重量部材と取り付け部材を示す正面図である。
【図３】上記実施形態にかかる流体配管用支持部材の重量部材と取り付け部材を示す平面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態にかかる流体配管用支持部材の一の態様を示す正面図である。
【図５】上記実施形態にかかる流体配管用支持部材の重量部材と取り付け部材を示す正面図である。
【図６】上記実施形態にかかる流体配管用支持部材の重量部材と取り付け部材を示す平面図である。
【図７】（ａ）は、本発明の第２の実施形態にかかる流体配管用支持部材の他の態様を示す正面図であり、（ｂ）は、補助サポート部材を示す正面図である。
【図８】（ａ）は、本発明の流体配管用支持部材を用いた流体配管の敷設方法を説明するための平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線矢視図である。
【図９】取り付け部材の長さの異なる第１の実施形態にかかる流体配管用支持部材のバリエーションの一例を示す図である。
【図１０】取り付け部材の長さの異なる第２の実施形態にかかる流体配管用支持部材のバリエーションの一例を示す図である。
【図１１】従来の流体配管の敷設方法の一の態様を説明するための図である。
【図１２】従来の流体配管の敷設方法の他の態様を説明するための図である。
【符号の説明】
１，１０  流体配管用支持部材
２，１１，１２  重量部材
３，１３，１４  取り付け部材
３ａ，１３ａ，１４ａ  長孔
４，１６  Ｕボルト
１５  補助サポート部材
６，１９  散気管
２０  曝気槽
【図１】
0004616519.tif 000002
【図２】
0004616519.tif 000003
【図３】
0004616519.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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