(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品部と、製品部に破断自在の連結部を介して連結された周縁部とからなるワークを打抜くワーク型抜装置において、
ワークの製品部に対応する開口が形成され下方に位置する一方の型と、
一方の型との間でワークを押圧し、ワークの連結部を破断してワークを製品部と周縁部とに分離するとともに上方に位置する他方の型とを備え、
他方の型は支持板と、支持板に進退自在に取付けられた複数のピンと、ピンを支持板に固定する固定手段とを有し、
固定手段は支持板上であって各ピン間に配置された膨張チューブと、このチューブ内にエアを供給するエア供給源とからなり、
膨張チューブ内にエアを供給して膨張する膨張チューブによりピンを支持板に固定し、
支持板に取付けられた複数のピンは平面上において多列および多段に規則的に配置され、膨張チューブは各ピン間にくし状に延び、一方の型の開口はワークの製品部に対応してその形状が可変となり、
複数のピンのうちワークの周縁部に対応するピンは支持板側に引込み、ワークの製品部に対応するピンは支持板から突出し、
一方の型と他方の型との間でワークを押圧する際、ワークの周縁部は一方の型とワークの周縁部に対応するピンとの間で挟持され、ワークの製品部は周縁部から破断してワークの製品部に対応するピンにより一方の型の開口内へ落下することを特徴とするワーク型抜装置。
【請求項２】
膨張チューブはゴム製チューブ本体と、ゴム製チューブ本体を被覆する被覆材とからなることを特徴とする請求項１記載のワーク型抜装置。
【請求項３】
支持板は上方支持板と、下方支持板とからなり、膨張チューブは上方支持板と下方支持板との間に挟持されていることを特徴とする請求項１記載のワーク型抜装置。
【請求項４】
膨張チューブはエアが供給されない状態で各ピンに当接するかまたは当接しない状態となっており、エアが供給されて各ピンを押圧保持することを特徴とする請求項１記載のワーク型抜装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はワークを打抜いてワークを製品部と周縁部とに分離するワーク型抜装置（いわゆるブランキング装置）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図７および図８に示すように製品部３１と、製品部３１に破断自在の連結部３３を介して連結された周縁部３２とからなるワーク３０が知られている。このようなワーク３０は、ワーク型抜装置１０により打抜かれ、製品部３１と周縁部３２とに分離される。この場合、ワーク型抜装置１０はワーク３０の製品部３１に対応する開口が形成された一方の型（下型）１１と、一方の型１１との間でワーク３０を押圧しワーク３０の連結部３３を破断する他方型（上型）１５ａとからなり、図８に示す他方の型１５ａは各製品部３１の形状毎に準備される。
【０００３】
ワーク型抜装置１０によって分離された製品部３１は製品として取出され、同時に周縁部３２は打抜カスとして処理される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、図８に示すワーク型抜装置１０の他方の型１５ａは、各製品部３１の形状毎に準備される。
【０００５】
しかしながら、各製品部３１の形状毎に他方の型１５ａを準備することは煩雑であり、とりわけ型１５ａの変換作業が面倒である。また各製品部３１の形状に合わせて準備した型１５ａを保管するためのスペースも必要となる。
【０００６】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、製品部の形状毎に型を準備する必要のないワーク型抜装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、製品部と、製品部に破断自在の連結部を介して連結された周縁部とからなるワークを打抜くワーク型抜装置において、ワークの製品部に対応する開口が形成され下方に位置する一方の型と、一方の型との間でワークを押圧し、ワークの連結部を破断してワークを製品部と周縁部とに分離するとともに上方に位置する他方の型とを備え、他方の型は支持板と、支持板に進退自在に取付けられた複数のピンと、ピンを支持板に固定する固定手段とを有し、固定手段は支持板上であって各ピン間に配置された膨張チューブと、このチューブ内にエアを供給するエア供給源とからなり、膨張チューブ内にエアを供給して膨張する膨張チューブによりピンを支持板に固定し、支持板に取付けられた複数のピンは平面上において多列および多段に規則的に配置され、膨張チューブは各ピン間にくし状に延び、一方の型の開口はワークの製品部に対応してその形状が可変となり、複数のピンのうちワークの周縁部に対応するピンは支持板側に引込み、ワークの製品部に対応するピンは支持板から突出し、一方の型と他方の型との間でワークを押圧する際、ワークの周縁部は一方の型とワークの周縁部に対応するピンとの間で挟持され、ワークの製品部は周縁部から破断してワークの製品部に対応するピンにより一方の型の開口内へ落下することを特徴とするワーク型抜装置である。
【０００８】
本発明によれば、ワークの周縁部に対応するピンを支持板側へ引込め、製品部に対応するピンを支持板から突出させる。次に膨張チューブへエア供給源からエアを供給し、膨張チューブによりピンを固定する。一方の型と他方の型とによりワークを押圧した場合、ワークの周縁部に対応するピンが一方の型との間でワークの周縁部を狭持し、製品部に対応するピンがワークの製品部を押圧する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明によるワーク型抜装置の第１の実施の形態を示す図である。
【００１０】
まず図６によりワーク型抜装置が組込まれたワーク型抜システム１について説明する。図６に示すように、ワーク型抜システム１は多数の刷本Ｂが集積された刷本集積部２と、刷本Ｂを搬送する刷本搬送部３と、刷本Ｂに破断自在の連結部３３を残して切目を形成する切目形成部４とを備えている。
【００１１】
このうち切目形成部４は、刷本Ｂに切目を形成して製品部３１と、製品部３１に破断自在の連結部３３を介して連結された周縁部３２とからなるワーク３０を作製するものである（図１および図６参照）。切目形成部４で作製されたワーク３０は、本発明によるワーク型抜装置１０へ送られる。次にワーク３０はワーク型抜装置１０において打抜かれて、ワーク３０の連結部３３が破断され、ワーク３０が製品部３１と周縁部３２とに分離される。
【００１２】
その後、製品部３１は製品として製品取出部７から取出され、周縁部３２は打抜カスとして打抜カス排出部６から排出される。
【００１３】
次に図１乃至図５により、ワーク型抜装置１０について説明する。図１および図２（ａ）（ｂ）に示すように、ワーク型抜装置１０はワーク３０の製品部３１の形状に対応する形状を有する開口１１ａが形成された一方の型（下型）１１と、一方の型１１との間でワーク３０を押圧しワーク３０の連結部３３を破断してワーク３０を製品部３１と周縁部３２とに分離する他方の型（上型）１５とを備えている。
【００１４】
このうち下型１１は横枠１２と、縦枠１３とからなり、これら横枠１２と縦枠１３は互いに摺動可能となって、下型１１の開口１１ａの形状を可変とすることができる。このため製品部３１の形状が種々変化しても、製品部３１の形状に合わせて下型１１の開口１１ａの形状を変化させることにより、製品部３１毎に下型１１を準備する必要はなくなる。
【００１５】
なお、下型１１の横枠１２と縦枠１３を固定しておき、開口を有する治具（図示せず）を下型１１に嵌込み、製品部３１の形状毎に治具を交換してもよい。
【００１６】
また上型１５は、上方支持板１６ａと下方支持板１６ｂとからなる支持板１６と、各支持板１６ａ，１６ｂの貫通穴１８に取付けられた複数のピン１７とを有している。
【００１７】
ピン１７は貫通孔１８より小径となっており、このためピン１７は各支持板１６，１６ｂに対して進退自在となっている。またピン１７の上端にはストッパ１７ａが設けられている。このためピン１７は支持板１６に対して進退自在となっているが、抜け落ちることはない。なお、ストッパ１７ａの代わりに止め輪（図示せず）を設けてもよい。
図４に示すように、ピン１７は各支持板１６ａ，１６ｂの貫通穴１８に１つ置きに配置されているが、図１のようにピン１７をすべての貫通穴１８内に配置してもよい。
【００１８】
また図２乃至図５に示すように、上方支持板１６ａと下方支持板１６ｂは、互いの間の間隙が一定となるよう図示しない結合具で結合されており、上方支持板１６ａと下方支持板１６ｂとの間に、各ピン１７を上方支持板１６ａと下方支持板１６ｂに対して固定する膨張チューブ２０が設けられている。
【００１９】
膨張チューブ２０は、上方支持板１６ａと下方支持板１６ｂとの間であって、各ピン１７間に複数配置され、各膨張チューブ２０にはエア管２４を介してエア供給源２３が接続されている。そしてエア供給源２３からエアを膨張チューブ２０に供給して膨張チューブ２０を膨張させることにより、各ピン１７を押圧保持するようになっている。ここで膨張チューブ２０、エア管２４およびエア供給源２３により固定手段が構成される。
【００２０】
また各膨張チューブ２０はゴム製チューブ本体２１（図３（ａ））と、ゴム製チューブ本体を被覆する被覆材２２（図３（ｂ））とからなっている。ゴム製チューブ本体２１は、例えばシリコンゴム等からなり容易に膨張することができる。またゴム製チューブ本体２１を被覆する被覆材２２は、柔軟で破断しにくい材料、例えば繊維材料からなり、ゴム製チューブ本体２１を外方から適切に保護するとともに、ゴム製チューブ本体の膨張時の形状を均一に維持するようになっている。
【００２１】
なお、図４に示すように、上方支持板１６ａおよび下方支持板１６ｂに取付けられたピン１７は、平面上において多列および多段に規則的に配置されており、各膨張チューブ２０は各ピン１７間にくし状に延びている。
【００２２】
この場合、エアが供給されない状態で膨張チューブ２０は各ピン１７に当接するかまたは当接しない状態となっており、エアが供給された状態で膨張チューブ２０は各ピン１７を押圧保持する。
【００２３】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００２４】
まず、予め支持板１６上のピン１７のうち、ワーク３０の周縁部３２に対応するピン１７を支持板１６側へ引込め、ワーク３０の製品部３１に対応するピン１７を支持板１６から突出させ、ワーク３０の形状に合わせてピン１７の位置を調整しておく。次にエア供給源２３からエア管２４を介して膨張チューブ２０内にエアを供給する。このように膨張チューブ２０内にエアを供給し、膨張チューブ２０を膨張させることにより膨張チューブ２０によりピン１７を押圧保持して上方支持板１６ａおよび下方支持板１６ｂに対してピン１７を固定することができる（図５）。
【００２５】
次に図１において、ワーク型抜装置１０内にワーク３０が矢印Ｌ方向から進入し、その後ワーク３０が下型１１上の所定位置に停止する。このときワーク３０の製品部３１は下型１１の開口１１ａに対応した位置にある（図２（ａ））。
【００２６】
次に下型１１上のワーク３０に対して上型１５がワーク３０の上方から下方へ向けて降下する。この場合、ワーク１０のうち製品部３１は下型１１の開口１１ａ上にあり、一方周縁部３２は下型１１により支持される。このため上型１５のピン１７のうち、周縁部３２に対応するピン１７は下型１１により停止し、下型１１との間で周縁部３２を挟持する。
【００２７】
他方、製品部３１に対応するピン１７は、下型１１により停止することはなく、製品部３１を開口１１ａ内へ押下げ、連結部３３を破断して製品部３１と周縁部３２とを分離する。
【００２８】
この場合、連結部３３は製品部３１と周縁部３２とを破断自在に連結するものであり、本実施の形態では、例えば製品部３１と周縁部３２との間の複数の連結点からなっている。
【００２９】
以上のように本実施の形態によれば、ワーク３０の形状に合わせてピン１７の位置を調整した後、ピン１７を膨張チューブ２０により押圧保持する。次にワーク３０を製品部３１が開口１１ａ上にくるように下型１１上に配置し、複数のピン１７を有する上型１５を降下させるだけで、周縁部３２に対応するピン１７により周縁部３２を挟持し、かつ製品部３１に対応するピン１７を降下させて、連結部３３を破断して製品部３１と周縁部３２とを分離することができる。このように上型１５を製品部３１の形状に合わせて準備したり変換する必要はないので、ワーク型抜作業の容易化を図ることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、上型をワークの製品部の形状に対応させていちいち交換することはなく、製品部の形状が変化しても、その都度ピンの位置を調整した後、ピンを膨張チューブにより固定してから製品部をピンにより押圧することができる。このためワークの型抜作業を効率良く行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるワーク型抜装置の一実施の形態を示す斜視図。
【図２】本発明によるワーク型抜装置の支持板を示す側面図。
【図３】膨張チューブを示す図。
【図４】膨張チューブとピンの配置関係を示す図。
【図５】膨張チューブによりピンを押圧保持する状態を示す図。
【図６】ワーク型抜システムを示す図。
【図７】従来のワーク型抜装置を示す側面図。
【図８】従来のワーク型抜装置を示す斜視図。
【符号の説明】
１０  ワーク型抜装置
１１  下型
１５  上型
１６  支持板
１６ａ  上方支持板
１６ｂ  下方支持板
１７  ピン
２０  膨張チューブ
２１  ゴム製チューブ本体
２２  被覆材
２３  エア源
３０  ワーク
３１  製品部
３２  周縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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