(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも周縁の一部が毛羽立っている周縁部を有するラベル基材と、このラベル基材の裏面側に積層されている粘着層と有するラベルにおいて、
前記ラベル基材の前記周縁部と積層されている粘着層が、前記周縁部以外の部分と積層されている粘着層より弱粘着となっていることを特徴とするラベル。
【請求項２】
少なくとも周縁の一部が毛羽立っている周縁部を有するラベル基材と、このラベル基材の裏面側に積層されている粘着層と有するラベルにおいて、
前記ラベル基材の前記周縁部と積層されている粘着層において前記周縁部と接触する面が、前記周縁部以外の部分と積層されている粘着層において前記ラベル基材と接触する面より弱粘着となっていることを特徴とするラベル。
【請求項３】
前記ラベル基材の前記周縁部と積層されている粘着層、若しくは、前記ラベル基材の前記周縁部と積層されている粘着層において前記周縁部と接触する面は、前記ラベル基材側から浸透してきた液体によって接着力が弱められていることを特徴とする請求項１又は２に記載のラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル基材と粘着層とが積層されたラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、周縁部を毛羽立たせた印刷物がラベル等として用いられるようになってきている。刃物等で裁断され周縁が直線となっている印刷物と比べて、周縁を毛羽立たせた印刷物は、その商品が例えば、限定商品等の付加価値の高い商品であるという印象をより強く消費者に与えることができる。
【０００３】
このような周縁部を毛羽立たせた印刷物の製造方法及び製造装置として、特許文献１に示すものがある。特許文献１の製造方法は、四方がちぎられることによって毛羽立った耳付紙を製造する方法である。透かし技法により形成した透かし線（原料が薄い部分）に水又はアルコール入りの水溶液を浸透させてからちぎることによって、毛羽立った耳付紙を製造することができるようになっている。
【０００４】
このような毛羽立った周縁部を有する印刷物をラベル基材とし、このラベル基材の裏面側に粘着層を積層することによって、周縁を毛羽立たせたラベルとすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３０６９９３９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、周縁部に積層されている粘着層が周縁部以外に積層されている粘着層と同程度の粘着力を有すると、周縁部に積層されている粘着層が部分的に露出しているので、周縁部に積層されている粘着層に埃等が付着するおそれがあることや、周縁部に積層されている粘着層が予期せぬ所に貼り付いてしまいラベルが破損するおそれがあるという問題がある。
【０００７】
そこで、周縁部以外に積層されている粘着層を積層させ、周縁部には粘着層を積層させないラベルも考えられる。しかしながら、毛羽立った周縁部には粘着層を積層させないことによって、周縁部の浮き上がりや折れ曲がりが発生するおそれがあり、せっかくの周縁を毛羽立たせたラベルの美観を損なってしまうがという問題もある。
【０００８】
上記点より本発明は、ラベルの破損を防止するとともにラベルの美観を維持できる周縁部が毛羽立ったラベルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため請求項１のラベルは、少なくとも周縁の一部が毛羽立っている周縁部を有するラベル基材と、このラベル基材の裏面側に積層されている粘着層と有するラベルにおいて、前記ラベル基材の前記周縁部と積層されている粘着層が、前記周縁部以外の部分と積層されている粘着層より弱粘着となっている。
【００１０】
請求項１に示すラベルは、ラベル基材の周縁部と積層されている粘着層が、周縁部以外の部分と積層されている粘着層より弱粘着となっている。したがって、周縁部に積層されている粘着層が部分的に露出していていても、埃等の付着を低減させることでき、予期せぬ所に貼り付いてしまいラベルが破損することを防止できる。
【００１１】
また、ラベル基材の周縁部と積層されている粘着層が弱粘着ではあるが、周縁部の浮き上がりや折れ曲がりを防止することができるので、毛羽立たせたラベルの美観を維持することができる。
【００１２】
さらに、ラベルが剥離台紙上にあって、剥離台紙をローラ等によって曲げて剥離台紙上のラベルを製品に向って繰り出す場合、毛羽立っている周縁部が剥離台紙から剥離せずにラベルが剥離台紙の送り方向に追随してしまうことがある。しかしながら、毛羽立っているラベルはラベル基材の周縁部と積層されている粘着層が周縁部以外の部分と積層されている粘着層より弱粘着となっているので、毛羽立っている周縁部が剥離台紙から容易に剥離を開始し、ラベルを製品に向って繰り出すことができる。
【００１３】
請求項２のラベルは、少なくとも周縁の一部が毛羽立っている周縁部を有するラベル基材と、このラベル基材の裏面側に積層されている粘着層と有するラベルにおいて、前記ラベル基材の前記周縁部と積層されている粘着層において前記周縁部と接触する面が、前記周縁部以外の部分と積層されている粘着層において前記ラベル基材と接触する面より弱粘着となっている。
【００１４】
請求項２に示すラベルは、ラベル基材の周縁部と積層されている粘着層において周縁部と接触する面が、前記周縁部以外の部分と積層されている粘着層において前記ラベル基材と接触する面より弱粘着となっている。したがって、周縁部に積層されている粘着層において周縁部と接触する面が部分的に露出していていても、埃等の付着を低減させることができ、予期せぬ所に貼り付いてしまいラベルが破損することを防止できる。
【００１５】
また、ラベル基材の周縁部と積層されている粘着層において周縁部と接触する面が弱粘着ではあるが、周縁部の浮き上がりや折れ曲がりを防止することができるので、毛羽立たせたラベルの美観を維持することができる。
【００１６】
請求項３のラベルは、前記ラベル基材の前記周縁部と積層されている粘着層、若しくは、前記ラベル基材の前記周縁部と積層されている粘着層において前記周縁部と接触する面は、前記ラベル基材側から浸透してきた液体によって接着力が弱められている。
【００１７】
本発明の周縁の少なくとも一部が毛羽立っている周縁部を有するラベルは、ラベル基材となるシートとこのシートの裏面側に積層されている粘着層と有する積層体を境界部においてちぎることによって製造される。積層体は境界部に沿ってちぎられることによって、ラベル基材の周縁が毛羽立つようになっている。
【００１８】
周縁部を有するラベルの製造方法は、シートと粘着層との積層体にラベル基材の周縁となる境界部に液体を浸透させる工程と、その境界部に沿ってちぎる工程とを備える。
【００１９】
境界部に液体を浸透させる工程において、ラベル基材側から浸透してきた液体が粘着層に触れることによって、その境界部に沿ってちぎる工程後にラベル基材の周縁部と積層する粘着層の接着力、又は、その境界部に沿ってちぎる工程後にラベル基材の周縁部と積層する粘着層において周縁部と接触する面の接着力を弱められるようになっている。
【００２０】
したがって、請求項３のラベルは、請求項１又は請求項２と同様の作用をすることに加えて、周縁部を有するラベルの製造方法の工程中に接着力が弱められるようになっているので、接着力を弱める新たな工程、装置を設けることなく、ラベル基材の周縁部と積層されている粘着層、又は、ラベル基材の周縁部と積層されている粘着層において周縁部と接触する面を弱粘着とすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１から３のいずれかの発明によれば、周縁部が毛羽立ったラベルにおいて、ラベルの破損を防止するとともにラベルの美観を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態のラベルを示す断面図である。
【図２】図１のラベルの周縁部周辺を拡大した断面図である。
【図３】図１のラベルを剥離台紙から剥がす途中の状態を示す断面図である。
【図４】本発明の別の実施形態のラベルを示す断面図であり、周縁部周辺を拡大したものである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態のラベル１について図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１に示すように、ラベル１は、全周縁が毛羽立っている周縁部２１を有するラベル基材２と、このラベル基材２の裏面側に積層されている粘着層３と有する。このラベル１は、タックラベルであり、粘着層３側が剥離台紙４に貼り付けられている。
【００２５】
図２に示すように、周縁部２１は、ラベル基材２の周縁近傍の領域であり、毛羽立ち部２１ａと非毛羽立ち部２１ｂとを有する。
【００２６】
ラベル１において、粘着層はラベル基材２の周縁部２１と積層されている粘着層である周縁粘着層３１と、周縁部２１以外の部分と積層されている粘着層である非周縁粘着層３２とを有する。周縁粘着層３１は非周縁粘着層３２より弱粘着となっている。
【００２７】
ラベル１が剥離台紙４に貼り付けられている状態では、毛羽立ち部２１ａは周縁粘着層３１の表面に貼り付いており、毛羽立ち部２１ａの浮き上がりや折れ曲がりを防止することができる。
【００２８】
図２に示すように、周縁部２１が周縁粘着層３１の表面に貼り付いた状態が維持されたまま、剥離台紙４からラベル１が剥がされるようになっている。このラベル１を例えば製品の曲面に貼り付けた場合でも、その曲面に沿って粘着層３が貼り付けられ、その粘着層３にラベル基材２が積層されている状態となっており、周縁部２１も周縁粘着層３１の表面に貼り付いた状態が維持されている。したがって、ラベル１が製品に貼り付けられている状態でも、周縁部２１の浮き上がりや折れ曲がりを防止することができる。
【００２９】
以下、本発明の別の実施形態のラベル１Ａについて図面に基づいて説明する。
【００３０】
図３に示すように、ラベル１Ａは、周縁の少なくとも一部が毛羽立っている周縁部２１を有するラベル基材２と、このラベル基材２の裏面側に積層されている粘着層３と有する。このラベル１Ａは、タックラベルであり、粘着層３側が剥離台紙４に貼り付けられている。
【００３１】
ラベル１Ａにおいて、粘着層はラベル基材２の周縁部２１と積層されている粘着層である周縁粘着層３１と、周縁部２１以外の部分と積層されている粘着層である非周縁粘着層３２とを有する。周縁粘着層３１において周縁部２１と接触する面３３は、非周縁粘着層３２においてラベル基材２と接触する面より弱粘着となっている。
【００３２】
前述のラベル１，１Ａにおいて、ラベル基材２の周縁部２１と積層されている粘着層である周縁粘着層３１は、ラベル基材２側から浸透してきた液体によって接着力が弱められている。以下、接着力が弱められる点について、詳細に説明する。
【００３３】
上記のようなラベル１，１Ａは、ラベル基材２となるシートとこのシートの裏面側に積層されている粘着層と有する積層体を境界部においてちぎることによって製造される。積層体は境界部に沿ってちぎられることによって、ラベル基材２の周縁が毛羽立つようになっている。
【００３４】
周縁部を有するラベル１，１Ａの製造方法は、シートと粘着層との積層体において境界部に液体を浸透させる工程と、その境界部に沿ってちぎる工程とを備える。
【００３５】
境界部に液体を浸透させる工程において、ラベル基材２（シート）側から浸透してきた液体が粘着層に触れることによって、その境界部に沿ってちぎる工程後にラベル基材の周縁部２１と積層する周縁粘着層３１の接着力、又は、その境界部に沿ってちぎる工程後に周縁粘着層３１の周縁部２１と接触する面３３の接着力を弱められるようになっている。
【００３６】
その後、シートと粘着層との積層体において液体を浸透させた境界部に沿ってちぎる工程を経て、ラベル基材２の周縁が毛羽立った周縁部２１となる。その周縁部２１の毛羽立ち部２１ａが周縁粘着層３１又は周縁粘着層３１の周縁部２１と接触する面３３に接触し、貼り付いた状態となる。
【００３７】
上記実施形態では、ラベル１は、全周縁が毛羽立っている周縁部２１を有するラベル基材２を有する場合について説明したが、これに限定されることなく、ラベルは少なくとも周縁の一部が毛羽立っている周縁部を有するラベル基材を有していてもよい。
【００３８】
上記実施形態では、ラベル１において、周縁部２１は、ラベル基材２の周縁近傍の領域であり、毛羽立ち部２１ａと非毛羽立ち部２１ｂとを有する場合に説明したが、これに限定されることなく、ラベルにおいて、周縁部２１は、ラベル基材２の周縁近傍の領域であり、毛羽立ち部２１ａのみを有していてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１，１Ａ  ラベル
２        ラベル基材
３        粘着層
４        剥離台紙
２１      周縁部
２１ａ    毛羽立ち部
２１ｂ    非毛羽立ち部
３１      周縁粘着層
３２      非周縁粘着層
３３      周縁部と接触する面
【要約】
【課題】ラベルの破損を防止するとともにラベルの美観を維持できる周縁部が毛羽立ったラベルを提供すること。
【解決手段】少なくとも周縁の一部が毛羽立っている周縁部２１を有するラベル基材２と、このラベル基材２の裏面側に積層されている粘着層３と有するラベル１において、ラベル基材２の周縁部２１と積層されている粘着層である周縁粘着層３１が、周縁部以外の部分と積層されている粘着層である非周縁粘着層３２より弱粘着となっている。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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