(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面にプラグ端子を備えたプラグイン機器を絶縁基台の前面に取り付けて、前記プラグ端子を絶縁基台に設けたプラグ挿通孔を介して絶縁基台の後面側に配設した母線バーに接続するプラグイン機器の絶縁基台への取付構造において、絶縁基台の前面にプラグイン機器の傾き防止壁をプラグイン機器の底面と同大の取付面の周縁を高くして該プラグイン機器の下方外形全体に対応させて設けたことを特徴とするプラグイン機器の絶縁基台への取付構造。
【請求項２】
プラグイン機器を絶縁基台にヒンジ構造の係止具により着脱自在に取り付けた請求項１に記載のプラグイン機器の絶縁基台への取付構造。
【請求項３】
ヒンジ構造の係止具を、絶縁基台に設けた係止具取付孔の孔縁に設けた軸受部に軸部をもって中間部を軸支する幅広板状の係止具本体の上端にプラグイン機器の側面に突設した係止部に係止する上部係止爪を設け、また、該係止具本体の下端に係止具取付孔の孔縁下端に係止する下部係止爪を設けたものとした請求項２に記載のプラグイン機器の絶縁基台への取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、母線バーの上面に配置した絶縁基台に底面にプラグ端子を備えたプラグイン機器の絶縁基台への取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
底面にプラグ端子を備えたプラグイン機器を絶縁基台の前面に取り付けて、前記プラグ端子を絶縁基台に設けたプラグ挿通孔を介して絶縁基台の後面側に配設した母線バーに接続するプラグイン機器の絶縁基台への取付構造は、母線バーが活線状態であっても、プラグイン機器を着脱しても母線バーが絶縁基台に覆われていることから括線作業が可能になるという利点がある。ところが、絶縁基台にプラグイン機器を取り付ける場合には、絶縁基台に貫通させたプラグ挿通孔を確認しながらプラグ端子をプラグ挿通孔に挿通したうえ該プラグ端子を母線バーと接続して取り付ける必要がある（例えば、特許文献１参照）。また、一般に、絶縁基台へのブレーカ等の機器の固定はネジ止めにより行うものであった（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】実開平６−７０４０４公開公報（図３）
【特許文献２】特開平８−６４１０１公開公報（図１、図６（ｂ））
【０００３】
しかし、このような取り付けは、作業者にとって正面からはプラグイン機器に隠れることとなる絶縁基台のプラグ挿通孔をプラグイン機器の上側方等より覗き込むように確認しながら重量のあるプラグイン機器を手で支えてプラグ端子をプラグ挿通孔に挿通したうえ該プラグ端子を母線バーに接続するものである。そのため、プラグ端子がプラグ挿通孔に対して斜めを向く場合があり、これを見逃してこの斜めの状態でプラグイン機器を押し込むとプラグ端子が母線バーに斜めに当たり変形する問題がある。また、絶縁基台へのプラグイン機器の固定をネジ止めにより行うものでは、ネジ止め作業が厄介であるという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記のような従来の問題点を解決して、プラグイン機器を絶縁基台に取り付けるときにプラグイン機器の底面に設けたプラグ端子が変形することがないうえ、絶縁基台へのプラグイン機器の固定作業が容易なプラグイン機器の絶縁基台への取付構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のプラグイン機器の絶縁基台への取付構造は、底面にプラグ端子を備えたプラグイン機器を絶縁基台の前面に取り付けて、前記プラグ端子を絶縁基台に設けたプラグ挿通孔を介して絶縁基台の後面側に配設した母線バーに接続するプラグイン機器の絶縁基台への取付構造において、絶縁基台の前面にプラグイン機器の傾き防止壁をプラグイン機器の底面と同大の取付面の周縁を高くして該プラグイン機器の下方外形全体に対応させて設けたことを特徴とするものを請求項１に記載の発明としたものである。
【０００６】
そして、この請求項１に記載の発明において、プラグイン機器を絶縁基台にヒンジ構造の係止具により着脱自在に取り付けたものを請求項２に記載の発明とし、さらに、この請求項２に記載の発明において、ヒンジ構造の係止具を、絶縁基台に設けた係止具取付孔の孔縁に設けた軸受部に軸部をもって中間部を軸支する幅広板状の係止具本体の上端にプラグイン機器の側面に突設した係止部に係止する上部係止爪を設け、また、該係止具本体の下端に係止具取付孔の孔縁下端に係止する下部係止爪を設けたものとしたものを請求項３に記載の発明とする。
【発明の効果】
【０００７】
前記した請求項１に記載のプラグイン機器の絶縁基台への取付構造は、絶縁基台の前面にプラグイン機器の傾き防止壁を設けたものであるから、プラグイン機器を絶縁基台に取り付けるときに、作業者がプラグイン機器の底面に備えたプラグ端子をプラグ挿通孔と一致させたうえ、プラグ端子をプラグ挿通孔に挿通してプラグ端子を母線バーに接続するためプラグイン機器を押し込めば、プラグ端子がプラグ挿通孔に対して斜めを向いた場合には、プラグイン機器も傾いていることなのでプラグイン機器自体が傾き防止壁により押圧が阻害されることとなる。そこで、プラグイン機器を傾き防止壁に添うように垂直に補正すればプラグ端子が母線バーに対して垂直方向を向き斜め方向の力を受けて変形することなく接続できるものである。
【０００８】
また、傾き防止壁をプラグイン機器の底面全外周に対応させて設けたものであるので、プラグイン機器の取付位置の目安となり絶縁基台への取り付けも容易となり、また、取り付け時にプラグイン機器を仮保持するものでもある。また、請求項２の発明にあっては、プラグイン機器を絶縁基台にヒンジ構造の係止具より着脱自在に取り付けたものであるから、プラグイン機器の絶縁基台への着脱は係止具を起伏させるだけで容易に行うことができるものである。
【０００９】
さらに、請求項３の発明にあっては、ヒンジ構造の係止具を、ヒンジ構造の係止具を、絶縁基台に設けた係止具取付孔の孔縁に設けた軸受部に軸部をもって中間部を軸支する幅広板状の係止具本体の上端にプラグイン機器の側面に突設した係止部に係止する上部係止爪を設け、また、該係止具本体の下端に係止具取付孔の孔縁下端に係止する下部係止爪を設けたものとしたので、絶縁基台へのプラグイン機器の固定は上部係止爪のプラグイン機器への係止と下部係止爪の絶縁基台に設けた係止具取付孔との係止により行われるので係止時に係止具本体の軸部に力が加わり破損する虞が無いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の好ましい実施の形態を図に基づき説明する。
〔第１の実施形態〕
先ず、第１の実施形態を図１〜図７に示す分岐用ブレーカを設置した小型の筐体を組み合わせたユニットタイプの分電盤に使用するプラグイン機器の絶縁基台への取付構造により説明する。
１はプラグイン機器２を前面に取り付けるための板状の絶縁基台１１と該絶縁基台１１の前面を覆う逆箱状の蓋部１２と絶縁基台１１の背面側に母線バー３を配置するための浅箱状の幹線バーケース１３を設けた筐体である。
【００１１】
前記プラグイン機器２は底面２１に差込式のプラグ端子２２を３本の母線バー３に対応して備えたものである。なお、図示のプラグイン機器２は、底面２１に差込式のプラグ端子２２を備えたプラグインアダプタ２ａにネジ端子式のブレーカ２ｂを搭載してプラグ端子２２とブレーカ２ｂの電源側ネジ端子とをプラグインアダプタ２ａに埋め込んだ導電バーにより接続したものであるが、底面に直接負荷側のプラグ端子２２を備えたブレーカであっても良い。
【００１２】
そして、プラグイン機器２は図３、図４に示すように絶縁基台１１の前面に、前記プラグ端子２２を該絶縁基台１に設けた孔内面を傾斜案内面に形成したプラグ挿通孔１１ａを介して絶縁基台１１の後面側に配設した母線バー３に設けたクリップ式の端子受部３２に嵌合して接続させて取り付けるものである。
【００１３】
また、前記絶縁基台１１の前面にプラグイン機器２を取付時に傾きを防止するための傾き防止壁４を設けている。この傾き防止壁４は絶縁基台１１の前面に形成したプラグイン機器２の底面と同大の取付面１１１の周縁を高くして該周縁内面により形成している。また、取付面１１１の全周縁を高くしてプラグイン機器２の下方外形全体に対応させて設けてもよい。
【００１４】
５はプラグイン機器２を絶縁基台１１に着脱自在に取り付けるためのヒンジ構造の係止具である。このヒンジ構造の係止具５は、絶縁基台１１に設けた係止具取付孔１１ｂの孔縁に設けた軸受部に軸部５１をもって中間部を軸支する幅広板状の係止具本体５０の上端にプラグイン機器２の側面に突設して係止部２ｃに係止する上部係止爪５２を設け、また、該係止具本体５０の下端に係止具取付孔１１ｂの孔縁下端に係止する下部係止爪５３を上部係止爪５２とは逆向きに設けたものである。
【００１５】
このように構成されたものは、絶縁基台１１の前面にプラグイン機器２の傾き防止壁４を設けたものであるから、プラグイン機器２を絶縁基台に取り付けるときに、作業者がプラグイン機器２の底面２１に備えた差込式のプラグ端子２２をプラグ挿通孔１１ａと一致させたうえ、プラグ端子２２をプラグ挿通孔１１ａに挿通してプラグ端子２１を母線バー３に接続するためにプラグイン機器２を押し込めば、プラグ端子２２がプラグ挿通孔１１ａに対して斜めを向いた場合には、プラグイン機器２も傾斜しているのでプラグイン機器２自体が傾き防止壁４により押圧を阻害されることとなりプラグ端子２１の挿入動作も停止する。そこで、プラグイン機器２を傾き防止壁４に添うように垂直に補正すればプラグ端子２２が母線バー３に対して垂直方向を向き斜め方向から力が加わることがなく変形せずに母線バー３に設けクリップ式の端子受部３２に嵌合して接続できるものである。なお、プラグイン機器２の底面２１に備えるプラグ端子２２をクリップ式の端子受部に形成して母線バー３の接続部を板状体のままに形成してこれがクリップ式の端子受部に挟持されるものとしてもよい。
【００１６】
また、傾き防止壁４をプラグイン機器２の底面全外周に対応させて設けたものとするとことにより、プラグイン機器２の取付位置の目安となり絶縁基台１１への取り付けも容易となり、また、取り付け時にプラグイン機器２の底面側が仮保持されるのでその後の係止具５による絶縁基台１１への固定作業も容易なものである。
【００１７】
さらに、プラグイン機器２を絶縁基台１１にヒンジ構造の係止具５より着脱自在に取り付けするものであるから、プラグイン機器２の絶縁基台１１への着脱は係止具５を起伏させるだけで容易に行うことができるものである。また、ヒンジ構造の係止具５を、絶縁基台１１に設けた係止具取付孔１１ｂの孔縁に設けた軸受部に軸部５１をもって中間部を軸支する幅広板状の係止具本体５０の上端にプラグイン機器２の側面に突設して係止部２ｃに係止する上部係止爪５２を設け、また、該係止具本体５０の下端に係止具取付孔１１ｂの孔縁下端に係止する下部係止爪５３を上部係止爪５２とは逆向きに設けたものとすれば、絶縁基台１１へのプラグイン機器２の固定は上部係止爪６２のプラグイン機器への係止と下部係止爪５３の絶縁基台１１に設けた係止具取付孔１１ｂとの係止により行われるので係止時に係止具本体５０の軸部５１に力が加わり破損する虞が無いものである。
【００１８】
〔第２の実施形態〕
続いて、第２の実施形態を図８〜図９に示す分岐用ブレーカを多数配設した分電盤に使用するプラグイン機器の絶縁基台への取付構造により説明する。
１は分電盤の筐体であり、該筐体１の背面には垂直に母線バー３が３本平行に設けられている。この母線バー３を覆うように多数の板状の絶縁基台１１が母線バー３の両側に設けた取付レール部９に取り付けられている。前記各絶縁基台１１には第1の実施形態と同様にプラグイン機器２を前面に取り付けて、絶縁基台１１の背面側に配置されていることとなる母線バー３に、プラグイン機器２の底面２１に設けた差込式のプラグ端子２２を絶縁基台１に設けたプラグ挿通孔１１ａを介して母線バー３に接続させるものである。また、絶縁基台１１は複数のプラグイン機器２を取付できる大きさのものであってもよい。
【００１９】
なお、この第２の実施形態は筐体１が第1の実施形態と相違するものであるが、絶縁基台１１、プラグイン機器２、プラグ端子２２、母線バー３、傾き防止壁４及びヒンジ構造の係止具の構成及び作用効果は第１の実施形態と同一であるので、第１の実施形態における説明、図面を援用しては説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１の実施形態を示す斜視図。
【図２】第１の実施形態を態様を異にして示す斜視図。
【図３】係止具を外した状態で示す概略断面図。
【図４】係止具を係止した状態で示す概略断面図。
【図５】係止具を係止した状態で示す斜視面図。
【図６】係止具を外した状態で示す斜視面図。
【図７】係止具を示す図であり、（Ａ）は前面側からの斜視図、（Ｂ）は後面側からの斜視。
【図８】第２の実施形態を示す斜視図。
【図９】第２の実施形態の要部を示す斜視図
【符号の説明】
【００２１】
１  筐体
11  絶縁基台
２  プラグイン機器
21  プラグイン機器の底面
22  プラグイン端子
３  母線バー
５  係止具
50  係止具本体
51  軸部
52  上部係止爪
53  下部係止爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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