(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に押出口が形成された容器本体と、上記容器本体に取り付けられ上記押出口に連通する注出口が形成されているキャップと、上記キャップにヒンジ部を介して形成され上記注出口を着脱自在に閉鎖する蓋部が設けられている倒立型ヒンジキャップ付き容器において、
上記蓋部の上記ヒンジ部近傍に形成され、上記ヒンジ部を中心に上記蓋部を１８０度を越える所定角度に開けた状態で、上記蓋部を上記キャップ部に係止させる係止手段が設けられ、上記蓋部が上記キャップ側に閉じられたときに上記キャップに当接する裾部は、上記蓋部が開けられて上記キャップに係止された状態で、上記裾部により上記容器本体を倒立させることができる形状に形成され、この倒立状態で、上記キャップに対する上記蓋部の所定角度は、上記キャップに取り付けられた上記容器本体の重心が上記蓋部の投影面積内に位置するように設定されていることを特徴とする倒立型ヒンジキャップ付き容器。
【請求項２】
上記係止手段は、上記ヒンジ部近傍に形成され上記キャップと上記蓋部の一方に形成された舌片と、他方に形成され上記蓋部が上記ヒンジ部を中心に１８０度を越えて所定角度に開けた状態で上記舌片が差し込まれる溝部とから成る請求項１記載の倒立型ヒンジキャップ付き容器。
【請求項３】
上記蓋部と上記キャップの少なくとも一方に、ヒンジ部を中心に上記蓋部を１８０度以上の所定角度に開けたときに互いにぶつからないように逃げ部が形成され、この逃げ部は上記蓋部または上記キャップの形状に沿う湾曲形状に形成されている請求項１又は２記載の倒立型ヒンジキャップ付き容器。
【請求項４】
上記キャップには、上記注出口の突出方向に対してほぼ平行に突出し上記注出口よりも高い支持片が設けられ、上記支持片の投影範囲は上記容器本体の重心を囲んで形成され、この支持片を平坦な水平面等に当接させて上記容器本体を倒立させることができる請求項１，２または３記載の倒立型ヒンジキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、液体の食品や化粧品その他の流動性材料を収容し、倒立状態で設置可能な倒立型ヒンジキャップ付き容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、練りわさびなどの調味料やクリーム状の化粧品を収容するチューブ式の容器がある。このような容器は、柔軟性を有する容器本体に雄ねじが形成された押出口が形成されている。そしてこの押出口には、押出口と連通する注出口が設けられたキャップが螺合して取りつけられ、このキャップの上面の端縁部には、ヒンジ部を介してキャップの上面を覆う蓋部が一体に形成されている。この容器の使用方法は、容器本体を押して内容物の圧力を高め、容器本体の押出口から内容物を押し出すものである。
【０００３】
しかし、内容物が少なくなり内容物が押出口に溜まらなくなったとき、容器本体の側面を押しても内容物が出なくなり、内容物を押出口の内側に集めるために、押出口を下に向けて倒立させてしばらく置いておく方法が採られている。これにより容器内壁についた粘度が高い内容物でも、自重で落下し、押出口に集まる。このような容器の押出口は外側にノズル部が突出して形成されているため、倒立させるときは容器のキャップに蓋部を取りつけて蓋部の平らな上面をテーブル等に対面させて倒立させなければならなかった。このため内容物の押出の途中で内容物が押出口を閉鎖しなくなった場合、容器の底部側から側面を手で挟みながら内容物を移動させたり、一旦蓋部を閉じて倒立させる等の作業が必要であった。
【０００４】
また、蓋部を外したまま倒立させることができる容器として、特開平８−２８２６９０号公報に開示されているチューブ状倒立容器がある。これは、キャップの注出口の先端に、弾性体で作られスリットを有する中栓が止めリングで係着されているものである。また、蓋部の側面には蓋部の開閉方向の端部に掛止部が設けられ、キャップには、蓋部をヒンジ部を中心にして１８０度にキャップの上面に対して開いたときに、上記掛止部が係止される掛止部が形成されている。このチューブ状倒立容器は、キャップ本体の注出口の止めリングが平面で形成され、キャップ本体の注出口を下にして倒立させることができる。また蓋部は、開いた状態でキャップに係止されるため、蓋部が倒立の際の障害になることがない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の場合、蓋部の掛止部とキャップの被掛止部は互いに一側面の突起部が係止するものであり、長期間の使用により係合がしづらくなるもので、性能が確実なものではなかった。また、係合と解除を繰り返すと掛止部と被掛止部が摩耗したり変形し、係合が外れやすくなるおそれがあった。さらに、キャップの口部を下にして容器を倒立させるため、机のゴミや雑菌が注出口から入ったり、逆に注出口に付着した内容物が作業台等を汚すおそれもあった。また、中栓を取りつけるための部品点数が多くなっていた。また、倒立の際にも蓋部は１８０度にしか開かず、蓋部の位置や開き具合により蓋部が邪魔になって倒立できない場合もあった。
【０００６】
この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、蓋部を開けた状態で確実に係止され、この状態で衛生的に倒立させることもできる倒立形ヒンジキャップ付き容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、弾力性を有し一端部に押出口が形成された容器本体と、上記容器本体に取り付けられ上記押出口に連通する注出口が形成されているキャップと、上記キャップにヒンジ部を介して形成され上記注出口を着脱自在に閉鎖する蓋部が設けられている倒立型ヒンジキャップ付き容器であって、上記蓋部の上記ヒンジ部近傍に形成され上記蓋部を上記ヒンジ部を中心に１８０度を越える所定角度に開けた状態で、上記蓋部を上記キャップ部に係止させる係止手段が設けられ、上記蓋部が上記キャップ側に閉じられたときに上記キャップに当接する裾部は、上記蓋部が開けられて上記キャップに係止された状態で、上記裾部により上記容器本体を倒立させることができる形状に形成された倒立型ヒンジキャップ付き容器である。この倒立状態で、上記キャップに対する上記蓋部の所定角度は、上記キャップに取り付けられた上記容器本体の重心が上記蓋部の投影面積内に位置するように設定されている。
【０００８】
またこの発明は、ヒンジキャップ付き容器の上記係止手段が、上記ヒンジ部近傍に形成され上記キャップと上記蓋部の一方に形成された薄形の舌片と、他方に形成され上記蓋部が上記ヒンジ部を中心に１８０度を越えて所定角度に開けた状態で上記舌片が差し込まれる溝部とが設けられているものである。
【０００９】
またこの発明は、ヒンジキャップ付き容器の上記蓋部と上記キャップの少なくとも一方に、ヒンジ部を中心に上記蓋部を１８０度以上の所定角度に開けたときに互いにぶつからないように逃げ部が形成されているものである。上記逃げ部は、この逃げ部の空間が最小となるように、上記蓋部または上記キャップの形状に沿う湾曲形状に形成されている。
【００１０】
上記キャップには、上記注出口の突出方向に対してほぼ平行に突出し上記注出口よりも高い支持片が設けられ、上記支持片の投影範囲は上記容器本体の重心を囲んで形成され、この支持片を平坦な水平面等に当接させて上記容器本体を倒立させることができる倒立型ヒンジキャップ付き容器である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図３はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器１０は、適度な弾性力を有する合成樹脂製の容器本体１２を有し、容器本体１２の一端部には、円筒状の押出口１４が一体に形成され、押出口１４の側面には雌ねじ１６が一体に形成されている。
【００１２】
押出口１４には、キャップ１８が取りつけられている。キャップ１８は上記押出口１４の突出方向に対してほぼ直角に位置する円形の上面部２０を有し、上面部２０の周縁部に円筒状の側面部２２が形成されている。上面部２０の中央には、上記押出口１４に連通し上面部２０から直角に突出する筒状の注出口２４が形成されている。注出口２４の内周面は、先端に近づくにつれて内径が小さくなるテーパ状に形成されている。注出口２４の基端部内周面には、上記押出口１４が隙間無く当接されている。キャップ１８の上面部２０内側には、容器本体１２の押出口１４を覆う取付部２６が設けられている。取付部２６は押出口１４を覆う円筒状であり、取付部２６の内周面には、押出口１４の雄ねじ１６に螺合される雌ねじ２８が形成されている。
【００１３】
そして、キャップ１８の上面部２０の、周縁部の一部に、キャップ１８の上面部２０と側面部２２で形成された角部分が、キャップ１８の内側にＬ字形にくぼんだ切欠部３０が形成されている。切欠部３０の、上面部２０に対して平行でキャップ１８の側面部２２の途中に形成された端面３２には、側面部２２近傍に、側面部２２に対してほぼ平行に溝部３４が形成され、この溝部３２の外側部分が薄肉部３５として形成されている。さらに、端面３２と側面部２２で形成された角部分には、溝部３４の両脇に、薄肉のヒンジ部３６が一対設けられている。キャップ１８の側面部２２の、ヒンジ部３６と反対側には、側面部２２からわずかに内側にくぼむ凹部３８が形成されている。
【００１４】
一対のヒンジ部３６の一端には、キャップ１８の上面部２０に閉じられる蓋部４０が一体に形成されている。蓋部４０は、キャップ１８の上面部２０と同じ大きさの円形の上面部４２を有し、上面部４２の周縁部に円筒状の側面部４４が設けられている。そして側面部４４の裾部４１の一部には矩形の切欠部４６が形成され、切欠部４６の、裾部４１に対して平行な端縁部４６ａには、一対のヒンジ部３６の先端が連結されている。そして切欠部４６の近傍の、上面部４２と側部４４の境界部分に、上面部４２に交差し内側に湾曲する当接面４８が形成され、当接面４８の内側は逃げ部５０となっている。当接面４８の、裾部４１に近い端縁部には、側面部４４の延長線上に突出し側面部４４に対してほぼ並行に薄形の舌片５２が形成されている。また、側面部４４の裾部４１には、ヒンジ部３６と反対側に側面部４４の外側に突出する摘み部５４が設けられている。
【００１５】
蓋部４０の上面部４２中央には、上面部４２の内側面に、上面部４２に対して直角に円筒状の差込部５６が設けられている。差込部５６の外径は、キャップ１８の注出口２４の内径とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００１６】
つぎに、この実施形態の倒立形ヒンジキャップ付き容器１０の使用方法について説明する。倒立型ヒンジキャップ付き容器１０を使用していないときは、図２に示すように、蓋部４０をキャップ１８に被せておく。また、、蓋部４０の上面部４２を下にして倒立させておいても良い。このとき、蓋部４０の差込部５６はキャップ１８の注出口２４に隙間なく嵌合され、蓋部４０をキャップ１８に係止するとともに内容物の流出を防いでいる。
【００１７】
そして内容物を取り出すときは、蓋部４０の摘み部５４を、キャップ１８の凹部３８に沿って指を動かすことにより押し上げて、蓋部４０の差込部５６とキャップ１８の注出口２４の係合を解除する。さらに蓋部４０を、ヒンジ部３６を中心として移動させ、１８０度を越えた所定角度に開けたとき、蓋部４０の逃げ部５０にキャップ１８の側面部２２の一部が位置し、当接面４８と側面部２２が当接し、１８０度を超える所定角度に位置決めされる。このとき、蓋部４０の舌片５２は、キャップ１８の端面３２の端縁部の薄肉部３５に当接し互いに弾性変形しながら端面３２表面を移動しやがて溝部３４に差し込まれて弾性変形が元の形状に戻り係止される。そして、図１、図３に示すように舌片５２は溝部３４内に嵌合され、蓋部４０は所定角度で、キャップ１８に係止される。
【００１８】
そして蓋部４０を開けた状態で、容器本体１２の側面を押圧し、内容物の圧力を高め、容器本体１２の押出口１４からキャップ１８の注出口２４を通過して内容物を押し出す。押出操作を中断するときや、押し出しているときに内容物が少なくなり内容物を押出口１４に集めたいときは、蓋部４０の裾部４１を下にして作業台やテーブル等にのせる。この時、図１に示すように、容器本体１２は所定角度で倒立した状態で載置される。この角度は、容器本体１２の重心が蓋部４０の投影範囲内、好ましくは中央に来るように設定されているため、安定して自立するものである。
【００１９】
また、蓋部４０の係合を解除するときは、蓋部４０に、キャップ１８から離す方向へある程度以上の力を加える。すると、蓋部４０の舌片５２及び端面３２の薄肉部３５が再び弾性変形しながら溝部３４から外れて係合が解除される。そして蓋部４０を、ヒンジ部３６を中心として移動させ、キャップ１８に被せる。
【００２０】
この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器１０によれば、蓋部４０を、キャップ１８に閉じたときの位置に対して１８０度以上の所定角度で開いた状態でキャップ１８に係合し、蓋部４０の裾部４１を下にして容器本体１２を傾斜させて倒立させることができる。このため、内容物の押出を中断するときに、蓋部４０を閉めずに容器本体１２を倒立させて置くことができ、取りやすく、また作業台から転がり落ちるような心配がない。そして、内容物が残り少なくなり押し出しの途中で内容物が注出口２４を閉鎖しなくなったときも、容器本体１２をすぐに倒立させて内容物を下に移動させることができ、手間がかからず作業効率がよい。また、倒立させたときに、注出口２４は机やテーブル等の作業台表面に接触しないため、作業台のゴミや雑菌が注出口２４から入ったり、逆に内容物が作業台を汚すことがなく、衛生的である。
【００２１】
また蓋部４０の係合は、蓋部４０の舌片５２およびキャップ１８の薄肉部３５が弾性変形してキャップ１８の溝部３４に舌片５２が差し込まれて行われるため、係合と解除を繰り返し行っても舌片５２や薄肉部３５の摩耗や変形が極めて少なく、高い係合力を維持することができる。そして蓋部４０の係合を解除するときは、舌片５２を溝部３４から引き抜くためにある程度の力が必要であるため、係合が不用意に外れることがなく、安全である。
【００２２】
次にこの発明の第二実施形態について図４に基づいて説明する。ここで、上述の実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器５８は、キャップ１８の上面部２０の周縁部近傍に、注出口２４の突出方向に対してほぼ平行に突出する支持片６０が複数個、例えば３個形成されている。支持片６０は、上面部２０の周縁部に沿って互いに等間隔に位置し、支持片６０の、突出方向に対して直角な断面形状は、上面部２０の周縁部に沿って細長く湾曲している。また、支持片６０は注出口２４よりも高く形成され、支持片６０の先端面は平坦に設けられている。
【００２３】
この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器５８の使用方法は、まず内容物を取り出すときは蓋部４０を開け、蓋部４０の舌片５２をキャップ１８の溝部３４に差し込み係合する。そして、押出操作を中断するときや、押し出しているときに内容物が少なくなり内容物を押出口１４に集めたいときは、キャップ１８の支持片６０を下にして、容器本体１２をほぼ垂直に倒立させる。
【００２４】
この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器５８によれば、上記実施の形態と同様の効果を有し、また、キャップ１８の上面２０に設けられた３個の支持片６０が容器本体１２を支えるため、安定して垂直方向に倒立させることができる。また、蓋部４０の裾部４１を下にして倒立させても良い。
【００２５】
次にこの発明の第三実施形態について図５に基づいて説明する。ここで、上述の実施の形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器６２は、キャップ１８の上面部２０の中央に、外側へ円錐状に突出する中栓突起６４が設けられている。中栓突起６４を中心として中栓突起６４の周囲には、中栓突起６４よりも低く上面部２０から直角に立ち上がる円筒状の係止突起６６が形成されている。係止突起６６の先端部内側は、係止突起６６の先端に近づくほど互いに離れるテーパ面が形成され、係止突起６６の先端部外側には側方に突出するフランジ部６８が一周して設けられている。中栓突起６４と係止突起６６の間には、複数個の透孔６９が形成され、キャップ１８の内側と外側を連通している。
【００２６】
キャップ１８の中栓突起６４には、柔軟なゴム等の弾性材料で作られたノズル部材７０が取り付けられている。ノズル部材７０は、円錐状に形成されたカバー部７２が設けられ、カバー部７２の内周面７２ａの一部は、中栓突起６４側面に一周して密着している。カバー部７２の側周面には、中栓突起６４との接触部分よりもキャップ１８に近い部分に、キャップ１８に向かって断面がＶ字形にくぼむ比較的薄い屈曲部７３が一周して設けられている。そして屈曲部７３の端縁部は外側に広がり、キャップ１８の係止突起６６のフランジ部６８と、キャップ１８の上面２０の間に差し込まれる取付部７４が、内側に向かって一周して設けられている。そして、カバー部７２の屈曲部７３と、係止突起６６と、中栓突起６４の間に空間が形成されている。ノズル部材７０の先端部分の外周縁部には、外側に膨らんだつまみ部７５が形成されている。
【００２７】
そして、蓋部４０は円形の上面部４２を有し、上面部４２中央には、上面部４２の内側面に、ノズル部材７０の先端部が当接する円形の凹部７６が設けられている。
【００２８】
この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器６２の使用方法は、まず、内容物を取り出すときは蓋部４０を開け、蓋部４０の舌片５２をキャップ１８の溝部３４に差し込み係合する。そして容器本体１２の側面を押圧し、これにより容器本体１２の内容物の圧力が高まり、キャップ１８の透孔６９から内容物が流れ出し、カバー部７２の屈曲部７３と、係止突起６６と、中栓突起６４の間に内容物が充満する。そして、充満した内容物の圧力により、ノズル部材７０の屈曲部７３の湾曲がのびてカバー部７２が中栓突起６４から突出方向に離れる。そして、カバー部７２と中栓突起６４の間に隙間が生じ、この隙間から内容物が流れ出してノズル部材７０の先端から押し出される。また、押圧をやめると、容器本体１２が復帰する負圧でノズル部材７０は中栓突起６４に密着する。
【００２９】
そして、押出操作を中断するときや、押し出しているときに内容物が少なくなり内容物を押出口１４に集めたいときは、蓋部４０の裾部４１を下にして作業台等に所定角度で倒立させる。また、容器本体１２内に空気を入れたい場合は、つまみ部７５をつまんでノズル部材７０を引き出すようにすると、中栓突起６４とノズル部材７０との間に隙間が形成され、容器本体１２内に空気が入る。
【００３０】
この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器６２によれば、上記実施形態と同様の効果に加えて、容器本体１２を押圧していないときはノズル部材７０のカバー部７２が中栓突起６４に密着しているため、内容物が液状であっても倒立状態でノズル部材７０から内容物が漏れることがない。また、つまみ部７５をつまんで容器本体１２内に空気を入れることにより、倒立状態で容器本体１２の上部に空気を溜め、最後まで容器内の内容物を押し出すことができる。
【００３１】
なお、この発明の倒立型ヒンジキャップ付き容器は、上記各実施形態に限定されるものではなく、各部材の形状は自由であり、ヒンジ部は厚みを有した硬いもので途中に薄肉の折罫線が設けられたもの等、自由に変更可能である。係止手段は、蓋部とキャップの何れに舌片が設けられていても良く、溝部は凹部や係止用の凸部でも良い。また、容器本体の材質は、樹脂以外にガラスやラミネート材等適宜のものを使用可能である。
【００３２】
【発明の効果】
この発明の倒立型ヒンジキャップ付き容器は、蓋部を開いた状態で、注出口を載置面に付けることなく倒立させることができ、押出作業を中断するときに便利であり、衛生的でもある。また、蓋部の係止において、蓋部の舌片がキャップの溝部に差し込まれるようにし、確実に係止され、係合と解除を繰り返し行っても、舌片や溝部の変形が起こらず係合力を維持することができる。さらに、蓋部の開き角度も１８０度を越えて大きく開くことができ、内容物を取り出しやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第一実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器の蓋部を開けた状態を示す縦断面図である。
【図２】この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器の蓋部を閉めた状態を示す縦断面図である。
【図３】この実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器の倒立した状態を示す斜視図である。
【図４】この発明の第二実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器の蓋部を開けた状態を示す縦断面図である。
【図５】この発明の第三実施形態の倒立型ヒンジキャップ付き容器の蓋部を開けた状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０  倒立型ヒンジキャップ付き容器
１２  容器本体
１４  押出口
１６  雄ねじ
１８  キャップ
２４  注出口
２６  取付部
２８  雌ネジ
３０，４６  切欠部
３４  溝部
３６  ヒンジ部
４０  蓋部
４８  当接面
５０  逃げ部
５２  舌片
５６  差込部
【図１】
0004610064.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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