(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体の内部に、固定接点および当該固定接点に接離自在に接触する可動接点を具備した接点部と、少なくとも操作部を器体の外部に露出させた状態で器体に対して回動自在に支持されたハンドルの開閉操作に応じて可動接点を固定接点と接離させるリンク機構と、接点部に流れる電流が通電されるコイルを有し異常電流が流れた際にコイルに発生する電磁力によりトリガーピンを駆動し、当該トリガーピンでリンク機構を駆動して接点部を強制開極させる電磁釈放機構部とを備え、リンク機構を金属部品により構成し、トリガーピンの移動範囲を除いてリンク機構と電磁釈放機構部との間に配置される絶縁壁を設けたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記絶縁壁が前記器体と一体に設けられたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハンドル操作に応じて可動接点を固定接点に接触又は開離させるリンク機構と、開極方向の力を蓄積した状態でリンク機構をラッチし、過電流発生時に電磁釈放装置に一端部が押されることでラッチ状態を解除してリンク機構によるトリップ動作を行わせるトリップレバーとを備えた回路遮断器が提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上記公報に開示された回路遮断器では、可動接点を固定接点と接続させたり、可動接点を固定接点から開離させたりするリンク機構の構成部品は、閉極時又は開極時に接点部で発生したアークが、リンク機構を介して電磁釈放機構部に伝わらないように、可動接点を端部に備えたスイッチブリッジ以外は絶縁性の合成樹脂で形成されていた。
【特許文献１】特許第２６３７０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成の回路遮断器では、スイッチブリッジを除くリンク機構の構成部品を合成樹脂成型品で構成しているのであるが、一般に合成樹脂成型品は、打ち抜き加工や曲げ加工で製造可能な金属部品に比べて生産性が悪く、また製造コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、コストダウンを図った回路遮断器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、器体の内部に、固定接点および当該固定接点に接離自在に接触する可動接点を具備した接点部と、少なくとも操作部を器体の外部に露出させた状態で器体に対して回動自在に支持されたハンドルの開閉操作に応じて可動接点を固定接点と接離させるリンク機構と、接点部に流れる電流が通電されるコイルを有し異常電流が流れた際にコイルに発生する電磁力によりトリガーピンを駆動し、当該トリガーピンでリンク機構を駆動して接点部を強制開極させる電磁釈放機構部とを備え、リンク機構を金属部品により構成し、トリガーピンの移動範囲を除いてリンク機構と電磁釈放機構部との間に配置される絶縁壁を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、絶縁壁が器体と一体に設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、一般的に合成樹脂成型品に比べて製造コストが安価な金属部品でリンク機構を構成するとともに、トリガーピンの移動範囲を除いてリンク機構と電磁釈放機構部との間に絶縁壁を配置しているので、接点部を開極又は閉極させた際に接点部で発生したアークが電磁釈放機構部側へ伝わるのを防止でき、またリンク機構の構成部品を合成樹脂成型品とした場合に比べて、リンク機構の製造コストを安価にできるから、回路遮断器全体のコストダウンを図ることができる。また合成樹脂に比べて材料強度の高い金属材料で、リンク機構の構成部品を形成しているので、合成樹脂で形成した場合に比べてリンク機構の構成部品を小型化でき、回路遮断器全体の小型化を図ることができる。また更に、金属部品は合成樹脂成型品に比べて、温度に対する経年変化にも強いので、リンク機構の動作性能を長期間に亘って安定化させることができる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、絶縁壁が器体と一体に設けられているので、器体と絶縁壁との隙間を無くすことができ、器体と絶縁壁との間の隙間を通してリンク機構と電磁釈放機構部との間で通電する虞を無くすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りがないかぎり、図１中の上側を回路遮断器の前側、下側を回路遮断器の後側、左側を回路遮断器の左側、右側を回路遮断器の右側と規定し、紙面に垂直な方向を回路遮断器の幅方向と規定する。
【００１１】
本実施形態の回路遮断器は、図１、図２および図６（ａ）〜（ｄ）に示すように、ボディ２及びカバー３からなる器体１と、負荷等の電源線（図示せず）を接続するための負荷側端子部４Ａと、外部電源（図示せず）に電気的に接続するための電源側端子部４Ｂと、器体１内の所定位置に固定される固定接点７及び固定接点７に接離する可動接点８からなる接点部６と、開閉操作（オンオフ操作）に応じて接点部６を開閉させるリンク機構９と、異常電流（短絡電流および過負荷電流）を検知するとリンク機構９を駆動して接点部６を強制開極させるトリップ機構（電磁釈放機構部１１および熱動釈放機構部１２）と、接点部６の開極時に発生するアークを速やかに消弧するための消弧装置１３と、器体１（ボディ２）の前面に設けた表示窓１４に少なくとも一部を臨ませた状態で配置され、リンク機構９に連結されて、接点部６のオン状態、オフ状態およびトリップ状態を表示する合成樹脂製の表示部材１５とを備えている。
【００１２】
ボディ２及びカバー３は、それぞれ、絶縁性を有する合成樹脂により、幅方向の一面が開口した略箱状に形成されている。ボディ２とカバー３とは、互いの開口部を合わせ、ボディ２の四隅に突設されたボス２ｄをカバー３の側壁に設けた貫通孔に挿入した状態で、ボディ２の左右両側壁に設けた係止爪２ｃをカバー３の左右両側壁に設けた係止孔３ａに引掛係止させ、カバー３の表面から突出するボス２ｄの先端を潰すことにより、ボディ２とカバー３とが結合される。
【００１３】
負荷側端子部４Ａおよび電源側端子部４Ｂは、それぞれ、電源側および負荷側からの電線（図示せず）を接続するためのものであって、導電性を有する金属板を用いて左右方向を軸方向とする角筒状に形成された端子金具１６，１６（所謂ピラー端子）と、導電性を有する金属板を略コ字状に折り曲げて形成され、コ字状部の下側片を端子金具１６の筒内に挿入した状態でボディ２内に配設される端子板５Ａ，５Ｂと、端子板５Ａ，５Ｂが備えるコ字状部の上側片に設けた挿通孔（図示せず）に遊嵌されて、端子金具１６，１６の前壁部に設けたねじ孔（図示せず）に螺合する固定ねじ１７，１７とを備えている。そして、負荷側端子部４Ａの端子板５Ａには電磁釈放機構部１１を構成するコイル１８が固着され、電源側端子部４Ｂの端子板５Ｂには熱動釈放機構部１２を構成する帯板状のバイメタル板１９に一端が固着された編組線２３ａの他端が固着されている。
【００１４】
固定接点７は、器体１内部の所定位置に固定される固定接点板２０に固着されており、この固定接点板２０にはコイル１８の他端が固着されている。また可動接点８は、所定の厚みを有する金属板に抜き加工および曲げ加工を施して形成された可動接点アーム２２の一端部に設けられている。この可動接点アーム２２は、器体１の内壁に設けた円弧状のガイド溝２ｂ（図１参照）に沿って移動自在に取着される第２回動軸２１に対して他端側が回動自在に軸支されており、可動接点アーム２２の中間部には編組線２３ｂの一端側が固着されている。編組線２３ｂの他端側はバイメタル板１９の中間位置に固着されており、端子板５Ｂ−編組線２３ａ−バイメタル板１９−編組線２３ｂ−可動接点アーム２２−可動接点８−固定接点７−固定接点板２０−コイル１８−端子板５Ａの経路で電路が形成されている。
【００１５】
リンク機構９は、ボディ２の前壁に設けた窓孔２ａから操作摘み（操作部）１０ａを外部に突出させた状態で、ボディ２に設けたハンドル軸２４に回動自在に支持される合成樹脂製のハンドル１０と、丸棒状の金属棒の両端部を一方向に折曲することによってコ字形に形成され、ハンドル１０に設けた軸穴１０ｂに一方の軸部が回動自在に軸支されたスラストバー２７と、所定の厚みを有する金属板に抜き加工および曲げ加工を施して形成され、器体１に設けた第１回動軸２５に中間部が回動自在に軸支されるとともに、スラストバー２７の他方の軸部を係脱自在に係合する係合部２６ａが一端側に設けられた支持部材２６と、所定の厚みを有する金属板に抜き加工および曲げ加工を施して形成され、中央部で支持部材２６とともに第１回動軸２５に回動自在に軸支され、一端側に設けたＬ字形の爪片２８と上述の係合部２６ａとの間にスラストバー２７の他方の軸部を係合するための閉空間を形成するとともに、他端側に第２回動軸２１が係入される長孔状のリンク孔２９が形成されたラッチ部材３０と、丸棒状の金属棒の両端部を一方向に折曲することによってコ字形に形成され、ハンドル１０において軸穴１０ｂよりもオフ回転側に円周方向に沿って設けられた長円状のガイド溝１０ｃに一方の軸部が係入されるとともに、支持部材２６に設けたＬ字形の係合片２６ｂに他端側の軸部が引掛掛止されるストップバー３１と、接点部６に接圧を与える接圧ばね３２と、第１回動軸２５を中心にしてラッチ部材３０の一端側の爪片２８が支持部材２６の係合部２６ａに近付く向きにラッチ部材３０を回転させる方向の付勢力をラッチ部材３０に与えるとともに、表示部材１５を第１回動軸２５の回りに反時計回りに回転させる方向の付勢力を表示部材１５に与えるラッチ用ばね３３とを備えている。なおハンドル１０には、ハンドル１０をオフ回転方向（図１における反時計回り方向）に弾性付勢するハンドルばね（図示せず）と、ストップバー３１の軸部をガイド溝１０ｃ内で右端方向（軸穴１０ｂに近い側）へ弾性付勢するリンクばね３４とが設けられている。
【００１６】
表示部材１５は合成樹脂成型品からなり、ボディ２の前面に開口する表示窓１４内で、接点部６の状態（オン状態、オフ状態、トリップ状態の何れか）を表示するために用いられる。この表示部材１５は、図１、図７および図８に示すように、第１回動軸２５が挿入される軸孔４０ａを有し、支持部材２６およびラッチ部材３０とともに第１回動軸２５に回動自在に枢支される板状の回動体４０と、回動体４０の前側部の左側縁から幅方向の一側（図１における紙面手前側）に突出して、支持部材２６の係合片２６ｂに当接する当接片４１と、前面が第１回動軸２５を中心とする断面円弧状の曲面に形成されて少なくとも一部が表示窓１４に臨む部位に配置される表示面４２と、表示面４２の左側端の幅方向両側縁から、表示面４２の前面に沿って右側方向へそれぞれ延長形成された係止爪片４３，４３と、回動体４０の前側部から右斜め前方に突出して、回動体４０と表示面４２の後面との間を連結する連結片４４と、表示面４２の右側部後面より左斜め後方に向かって延出するガイド片４５と、回動体４０の前側部の右側縁から右側方向へ突出する突出片４６とを一体に備えている。なお表示面４２は円周方向の中間部に凹部を有し、この凹部がオフ状態を表示するオフ表示部４２ａとなっている。また表示面４２には円周方向においてオフ表示部４２ａの両側部に、オン状態を表示するオン表示部４２ｂと、トリップ状態を表示するトリップ表示部４２ｃとが設けられており、各表示部４２ａ〜４２ｃの色や表示内容を異ならせることで、オン状態とオフ状態とトリップ状態との判別が行えるようになっている。
【００１７】
接圧ばね３２は、両端部が互いに逆方向に突出する捩りコイルばねからなり中央の孔に第１回動軸２５が挿通されて、一端部がボディ２に設けたばね受け突起（図示せず）に当接する。また接圧ばね３２の他端部は、可動接点アーム２２において第２回動軸２１に対して可動接点８が設けられた一端側と反対側の端部に設けられたばね受け片２２ａに当接し、ばね受け片２２ａを図１中の右側へ弾性付勢することで、可動接点アーム２２を第２回動軸２１の回りに時計回りに回転する方向へ付勢するとともに、可動接点アーム２２に連結された支持部材２６を第１回動軸２５の回りに反時計回りに回転する方向へ付勢している。
【００１８】
ラッチ用ばね３３は、捩りコイルばねからなり中央の孔に第１回動軸２５が挿通されて、一端部が表示部材１５の当接片４１に当接するとともに、他端部がラッチ部材３０に設けたばね受け片３０ａに当接する。このラッチ用ばね３３により、ラッチ部材３０の爪片２８が支持部材２６の係合部２６ａに近づき、且つ、爪片２８と係合部２６ａとで囲まれる空間（つまりスラストバー２７の軸部が挿入される空間）を閉空間とする方向へラッチ部材３０を回動させるような弾性付勢力がラッチ部材３０に与えられるとともに、表示部材１５を第１回動軸２５の回りに反時計回りに回転させる方向の付勢力が表示部材１５に与えられる。
【００１９】
また上述したラッチ部材３０は、後端部の左側縁から延長形成されて電磁釈放機構部１１により押圧される略Ｌ字形の第１押圧片３５と、後端部の右側縁から延長形成されて熱動釈放機構部１２により押圧される略Ｌ字形の第２押圧片３６とを備えている。
【００２０】
ここにおいて本実施形態では、リンク機構９の構成部品、すなわち可動接点８を有する可動接点アーム２２と可動接点アーム２２を支持する支持部材２６とラッチ部材３０とスラストバー２７およびストップバー３１とを全て金属部品で形成してあり、一般的に合成樹脂成型品に比べて製造コストが安価な金属部品でリンク機構９を構成しているので、リンク機構９の構成部品を合成樹脂成型品とした場合に比べて、リンク機構９の製造コストを安価にできるから、回路遮断器全体のコストダウンを図ることができる。また合成樹脂に比べて材料強度の高い金属材料でリンク機構９の構成部品を形成しているので、リンク機構９を構成する部品の小型化が可能であり、また温度に対する経年変化にも強いから、長期間に亘って動作性能を安定化させることができる。
【００２１】
また本実施形態では、ラッチ部材３０の第１押圧片３５に対向して熱動釈放機構部１２のトリガーピン３８が配置されているのであるが、リンク機構９の構成部品を全て金属製としているので、リンク機構９と熱動釈放機構部１２との絶縁を図る必要がある。そこで本実施形態では、トリガーピン３８の移動範囲を除いてリンク機構９と熱動釈放機構部１２との間に配置される絶縁壁２ｅ，２ｆをボディ２の内壁から立設するとともに（図１及び図２参照）、カバー３の内壁にも絶縁壁２ｅ，２ｆに対応する部位に絶縁壁（図示せず）を立設してあり、ボディ２とカバー３とを結合した状態ではトリガーピン３８の移動範囲を除いてリンク機構９と熱動釈放機構部１２との間に絶縁壁が配置されるようになっている。なお絶縁壁２ｅは、後述するヨーク３９の右側の磁性片３９ｂの前半分と連結片３９ｃの右側部とを覆い、絶縁壁２ｆは右側の磁性片３９ｂの後半分を覆っている。
【００２２】
而して、ボディ２およびカバー３の内壁に立設した絶縁壁２ｅ，２ｆによってリンク機構９と熱動釈放機構部１２との間が絶縁されるから、これら絶縁壁２ｅ，２ｆによって接点部６の開極時又は閉極時に接点部６で発生したアークがリンク機構９の構成部品（すなわちトリガーピン３８で押されるラッチ部材３０）を介して電磁釈放機構部１１側へ伝わるのを防止することができる。また更に、リンク機構９と熱動釈放機構部１２との間を絶縁する絶縁壁はボディ２及びカバー３の内壁からそれぞれ立設され、ボディ２とカバー３とを結合した状態では、ボディ２に設けた絶縁壁の先端とカバー３に設けた絶縁壁の先端とが当接しているので、器体１（ボディ２およびカバー３）と絶縁壁との間の隙間を無くすことができ、器体１と絶縁壁との間の隙間を通してリンク機構９と電磁釈放機構部１１との間で通電する虞を無くすことができる。
【００２３】
電磁釈放機構部１１は、絶縁性を有する合成樹脂により円筒状に形成されて、平角巻線からなるコイル１８が外周面に巻装されたコイルボビン３７と、コイルボビン３７の内部に設けられた磁性材料からなる固定鉄芯（図示せず）と、コイルボビン３７内に左右方向にスライド移動自在に設けられた磁性材料からなる可動鉄芯（図示せず）と、コイルボビン３７内に配置され、可動鉄芯を固定鉄芯から離れる方向に付勢する付勢ばね（図示せず）と、可動鉄心に結合されて先端部がコイルボビン３７の外側に突出し、可動鉄芯が固定鉄芯に吸引されると先端部でラッチ部材３０の第１押圧片３５を右方向に押圧するトリガーピン３８と、ヨーク３９とで構成されている。
【００２４】
ヨーク３９は、図１に示すように磁性材料によって左後部に切欠を有する略ロ字形に形成されており、左右方向において対向する一対の磁性片３９ａ，３９ｂと、一対の磁性片３９ａ，３９ｂの前側縁間を連結する連結片３９ｃとを一体に備えており、両磁性片３９ａ，３９ｂ間にコイルボビン３７が配置される。また右側の磁性片３９ｂには、上述のトリガーピン３８が挿通可能な挿通孔（図示せず）が形成されるとともに、磁性片３９ｂの後側縁（図１の下側縁）から左側に向かって消弧装置１３に対向配置される対向片３９ｄが延長形成されている。なおヨーク３９には、右側の磁性片３９ｂの一部を切り起こすことによって固着片３９ｅが形成されており、この固着片３９ｅの前側面にコイル１８の一端部が固着されるとともに、固着片３９ｅの後側面に固定接点板２０が固着されている。
【００２５】
而して電磁釈放機構部１１では、コイル１８に電流が流れていない状態（初期状態）では、可動鉄芯が復帰ばねの付勢力によって固定鉄芯から離間しており、可動鉄芯に連結されたトリガーピン３８が左端の位置まで後退している。一方、端子部４Ａ，４Ｂ間に電流が流れて、コイル１８に通電されると、固定鉄芯−ヨーク３９−可動鉄芯を通過する磁路の磁気抵抗を小さくするように可動鉄芯と固定鉄芯との間で吸引力が作用し、コイル１８に流れる電流が短絡電流等の過大な電流である場合には、復帰ばねの付勢力に抗して可動鉄芯が固定鉄芯側へ移動することになる。このとき、可動鉄芯に連結されたトリガーピン３８が右方向へ突出し、トリガーピン３８の先端部でラッチ部材３０の第１押圧片３５が右側へ押圧されて、リンク機構９によるトリップ動作が行われる。トリップ動作が行われて接点部６が強制開極されると、コイル１８に流れる電流が減少して可動鉄芯に作用する吸引力が低下するため、復帰ばねの付勢力によって可動鉄芯が初期位置に移動し、トリガーピン３８が左端の初期位置まで後退する。
【００２６】
熱動釈放機構部１２を構成するバイメタル板１９としては、自己発熱によって湾曲する形式の直熱型や、板状のヒータが積層されヒータによる加熱で湾曲する傍熱型のものを用いることができる。バイメタル板１９に電流が流れていない状態ではバイメタル板１９は湾曲せず、バイメタル板１９の先端部は第２押圧片３６に当接していない。一方、端子部４Ａ，４Ｂ間に過負荷電流のような過大な電流が流れると、電路を流れる過負荷電流によってバイメタル板１９の温度が上昇し、それに応じてバイメタル板１９が湾曲するため、バイメタル板１９の先端が第２押圧片３６を右側へ押圧して、リンク機構９によるトリップ動作が行われる。トリップ動作が行われて接点部６が強制開極されると、バイメタル板１９に流れる電流が減少し、その温度が低下してバイメタル板１９の湾曲度合いが小さくなり、やがてバイメタル板１９の先端部がラッチ部材３６の第２押圧片３６から離れた初期状態に戻る。
【００２７】
消弧装置１３は、図１及び図２に示すようにアーク走行板１３ａと消弧グリッド１３ｂとで構成される。アーク走行板１３ａは、帯板状の金属板を曲成することによって形成され、バイメタル板１９の基部が一端に結合されており、器体１の下側壁に沿って器体１の左側へ延設されるとともに、前後方向においてヨーク３９の対向片３９ｄと重複する消弧片１３ｃを他端側に備えている。消弧グリッド１３ｂは、前後方向に所定の間隔をおいて平行配置された複数枚の導電板からなる消弧板１３ｄと、絶縁材料により形成されて消弧板１３ｄの幅方向における両面をそれぞれ覆う支持板１３ｅとで構成されている。ここで、消弧グリッド１３ｂは、アーク走行板１３ａの消弧片１３ｃと、ヨーク３９の対向片３９ｄのそれぞれに消弧板１３ｄが平行するようにして、消弧片１３ｃとヨーク３９の対向片３９ｄとの間に配設されている。この消弧装置１３によれば、可動接点８が固定接点７から離れる際にアークが生じた場合に、アークを引き伸ばして消弧することができる。尚、消弧装置１３は従来周知のものを用いることができるので、本実施形態では詳細な説明を省略する。
【００２８】
次に、回路遮断器の動作について図１〜図５を参照して説明する。なお図１および図２はオフ状態の説明図、図３はオン状態の説明図、図４はトリップ直後の状態を示す説明図、図５は接点部６の溶着状態を示す説明図である。
【００２９】
図１に示すように、オフ状態ではハンドル１０がハンドルばねの付勢力によってオフ回転方向（図１中の反時計回り）に回転し、操作摘み１０ａが窓孔２ａの左端縁に当接する位置で停止している。この時、ハンドル１０の回動に伴ってスラストバー２７およびストップバー３１が前側（図１の上側）に引き上げられ、スラストバー２７が支持部材２６を押圧する力が無くなるので、接圧ばね３２のばね復帰力によって支持部材２６が第１回動軸２５を中心に反時計回りに回転するとともに、可動接点アーム２２が第２回動軸２１を中心に時計回りに回転する。そして支持部材２６は、第２回動軸２１がガイド溝２ｂの終端位置まで移動した位置で停止し、可動接点アーム２２は、上端部の左側縁から突出するストッパ片２２ｂが支持部材２６の係合片２６ｂに当接した位置で停止しており、可動接点アーム２２の下端側に設けた可動接点８が固定接点７から開離している。またラッチ部材３０はラッチ用ばね３３のばね力を受けて図１中時計回りに回転するのであるが、爪片２８がスラストバー２７の軸部と係合する位置で、ラッチ部材３０の回転が停止する。また更に表示部材１５もラッチ用ばね３３のばね力を受けて図１中反時計回りに回転し、図１および図９（ａ）に示すように表示部材１５の係止爪片４３が器体１の内壁に設けた係止突起４７と係止する位置で停止する。この時、表示部材１５の表示面４２において円周方向の中間部（オフ表示部４２ａ）がボディ２の表示窓１４から露出する。
【００３０】
また接点部６がオフの状態（図１参照）で、ハンドル１０の操作摘み１０ａをオフ位置からオン方向（図１中の右回り方向）へ回転移動させると、ハンドル１０の回転に伴って、スラストバー２７の他端側の軸部が支持部材２６の係合部２６ａを押圧することによって、支持部材２６を第１回動軸２５の周りに図１中右回りに回転させ、支持部材２６の後端部に取着された第２回動軸２１をガイド溝２ｂに沿って固定接点板２０に近付く方向（図１中の左側）へスライド移動させる。また第２回動軸２１に軸支された可動接点アーム２２は、ばね受け片２２ａが接圧ばね３２によって右側方向に付勢されているので、第２回動軸２１のスライド移動に伴って、可動接点アーム２２の全体が図中左側へ移動するとともに、可動接点アーム２２が第２回動軸２１を中心に図１中時計回りに回転するのであるが、ハンドル１０の回転に伴ってストップバー３１の他方（後側）の軸部が後側へ移動して可動接点アーム２２のストッパ片２２ｂに当接すると、ストップバー３１によって可動接点アーム２２の回転が止められ、器体に対する可動接点アーム２２の回転位置はそのままで第２回動軸２１が図１中の左側へスライド移動する。そして、第２回動軸２１のスライド移動に応じて、ハンドル１０のガイド溝１０ｃ内に係入されたストップバー３１の一方の軸部が、ストップバー３１の他方の軸部（可動接点アーム２２のストッパ片２２ｂを押圧する側）とハンドル軸２４とを結ぶ線分を超えて図１中の左側に移動すると、ストップバー３１の軸部がストッパ片２２ｂを押圧する力が無くなるので、ストップバー３１により回転を止められている間に接圧ばね３２に蓄積された付勢力によって、可動接点アーム２２が第２回動軸２１を中心に図１中時計回りに急速に回転し、可動接点８が固定接点７に短時間で接触することになるから、アークの発生を防止することができる。
【００３１】
そして、ハンドル１０がオン位置まで回転した状態では、スラストバー２７の一端側の軸部（軸穴１０ｂに枢支される側）が、ハンドル軸２４とスラストバー２７の他端側の軸部とを結ぶ線を越えて反対側（後側）へ移動するので、接圧ばね３２のばね力とハンドルばねのばね力などがバランスしてハンドル１０がオン位置で保持され、接点部６が閉極状態となる（図３参照）。またハンドル１０の回転に伴って支持部材２６が時計回りに回転すると、支持部材２６の係合片２６ｂがラッチ用ばね３３のばね力に抗して表示部材１５の当接片４１を前側へ押圧することによって、表示部材１５が第１回動軸２５を中心に図１中の時計回りに回転する。オン状態における表示部材１５の回転位置は、閉極状態で係合片２６ｂと当接片４１とが接触する位置で決まり、図３および図９（ｂ）に示すように表示部材１５の表示面４２において円周方向の左側部（オン表示部４２ｂ）が表示窓１４から露出する。またラッチ部材３０はラッチ用ばね３３のばね力を受けて図１中時計回りに回転するのであるが、爪片２８がスラストバー２７の軸部と係合する位置で、ラッチ部材３０の回転が停止する。なお、オン状態においては接圧ばね３２のばね力によって可動接点８と固定接点７との接圧が得られるようになっている。
【００３２】
また接点部６がオンの状態（図３参照）で、ハンドル１０の操作摘み１０ａをオン位置からオフ側へ回転移動させると、ハンドル１０の回転に伴ってスラストバー２７およびストップバー３１が前側（図３の上側）に引き上げられ、スラストバー２７が支持部材２６を押圧する力が無くなるので、接圧ばね３２のばね復帰力によって支持部材２６が第１回動軸２５を中心に反時計回りに回転するとともに、可動接点アーム２２が第２回動軸２１を中心に時計回りに回転する。なお支持部材２６は、第２回動軸２１がガイド溝２ｂの終端位置まで移動した位置で停止するとともに、可動接点アーム２２は、上端部の左側縁から突出するストッパ片２２ｂが支持部材２６の係合片２６ｂに当接した位置で停止し、接点部６が開極する。ここにおいて、ハンドル１０をオフ方向へ回転させる際に、スラストバー２７の一端側の軸部（軸穴１０ｂに枢支される側）が、ハンドル軸２４とスラストバー２７の他端側とを結ぶ線を越えて反対側へ移動すると、ハンドルばねのばね力によりハンドル１０がオフ方向へ急速に回転するので、可動接点８が固定接点７から短時間で引き外されて、アークの発生を防止することができる。そして、接点部６のオフ時には爪片２８がスラストバー２７の軸部と係合する位置でラッチ部材３０の回転が停止し、表示部材１５は、表示面４２において円周方向の中間部（オフ表示部４２ａ）が表示窓１４から露出する位置で停止する。
【００３３】
次に熱動釈放機構部１２および電磁釈放機構部１１によるトリップ動作について説明する。まず熱動釈放機構部１２によるトリップ動作について説明する。接点部６のオン時（図３参照）に過負荷電流のような異常電流が電路に流れると、電路を流れる過大な電流によってバイメタル板１９の温度が上昇し、やがてバイメタル板１９が湾曲するので、バイメタル板１９の前端部（図３の上側部）によりラッチ部材３０の第２押圧片３６がラッチ用ばね３３のばね力に抗して右方向に押圧される。このとき、ラッチ部材３０が第１回動軸２５を中心に反時計回りに回転することによって、爪片２８が支持部材２６から離れる方向へ移動し、爪片２８と係合部２６ａとで囲まれる空間が開空間となる。この空間が開空間になると、スラストバー２７の他端側の軸部（軸穴１０ｂで軸支される側と反対側）が爪片２８と支持部材２６で囲まれる空間から外側に外れ、ハンドル１０からの力が支持部材２６に加わらなくなるので、接圧ばね３２のばね復帰力によって支持部材２６が第１回動軸２５を中心に反時計回りに回転するとともに、可動接点アーム２２が第１回動軸２１を中心に時計回りに回転する。そして支持部材２６は、第２回動軸２１がガイド溝２ｂの終端位置まで移動した位置で停止し、可動接点アーム２２は、上端部の左側縁から突出するストッパ片２２ｂが支持部材２６の係合片２６ｂに当接した位置で停止しており、可動接点８が固定接点７から強制的に開極させられる。またスラストバー２７の他端側の軸部が爪片２８と支持部材２６で囲まれる空間から外に出る際には、支持部材２６の回転によってスラストバー２７の軸部が前側に跳ね上げられ、それによってスライドバー２７の軸部が表示部材１５のガイド片４５を前側に跳ね上げるから、表示部材１５が第１回動軸２５を中心に反時計回りに回転させられて、図４および図９（ｃ）に示すように係止爪片４３が器体１の内壁の係止突起４７を乗り越える位置まで回転する。すなわち表示部材１５は、オフ状態の位置よりもさらに左側まで移動することになり、表示面４２において円周方向の右側部（トリップ表示部４２ｃ）が表示窓１４から露出する。またトリップ動作が行われると、ハンドル１０がハンドルばねのばね力によってオン位置からオフ位置まで回転し、ハンドル１０の回転に伴ってスラストバー２７の他端側の軸部が図４中の左側へ引っ張られると、この軸部がガイド片４５に案内されてラッチ部材３０の爪片２８と支持部材２６の係合部２６ａとで囲まれる空間内に入り込むので、表示部材１５の回転位置を除けばオフ状態と同様の状態となる。
【００３４】
また接点部６がオンしている状態（図３参照）で、電路に短絡電流のような異常電流が流れると、コイル１８に流れる電流によって磁界が発生し、固定鉄芯−ヨーク３９−可動鉄芯を通過する磁路の磁気抵抗を小さくするように可動鉄芯と固定鉄芯との間で吸引力が作用して、可動鉄芯が固定鉄芯側へ移動する。このとき、可動鉄芯の移動に応じてトリガーピン３８が右方向へ突出し、トリガーピン３８の先端部でラッチ部材３０の第１押圧片３５が右側へ押圧されるので、ラッチ部材３０が第１回動軸２５を中心として図３中反時計回りに回転する。このとき、爪片２８が支持部材２６の係合部２６ａから離れる方向へ移動して、爪片２８と係合部２６ａとで囲まれる空間が開空間となり、スラストバー２７の他端側の軸部がこの空間から外側に出るので、上述した熱動釈放機構部１２の場合と同様のトリップ動作が行われて接点部６が強制開極される。
【００３５】
なおトリップ状態から復帰させる場合、ハンドル１０の操作摘み１０ａをオフ位置からオン方向（図１中時計回り方向）へ回転移動させると、ハンドル１０の回転に伴って、スラストバー２７の他端側の軸部が支持部材２６の係合部２６ａを押圧することによって、支持部材２６を第１回動軸２５の周りに図１中右回りに回転させ、支持部材２６の後端部に取着された第２回動軸２１をガイド溝２ｂに沿って固定接点板２０に近付く方向（図１中の左側）へスライド移動させる。また第２回動軸２１に軸支された可動接点アーム２２は、ばね受け片２２ａが接圧ばね３２によって右側方向に付勢されているので、第２回動軸２１のスライド移動に伴って、可動接点アーム２２の全体が図中左側へ移動するとともに、可動接点アーム２２が第２回動軸２１を中心に図１中時計回りに回転するのであるが、ハンドル１０の回転に伴ってストップバー３１の他方（後側）の軸部が後側へ移動して可動接点アーム２２のストッパ片２２ｂに当接すると、ストップバー３１によって可動接点アーム２２の回転が止められ、器体に対する可動接点アーム２２の回転位置はそのままで第２回動軸２１が図１中の左側へスライド移動する。そして、第２回動軸２１のスライド移動に応じて、ハンドル１０のガイド溝１０ｃ内に係入されたストップバー３１の一方の軸部が、ストップバー３１の他方の軸部（可動接点アーム２２のストッパ片２２ｂを押圧する側）とハンドル軸２４とを結ぶ線分を超えて図１中の左側に移動すると、ストップバー３１の軸部がストッパ片２２ｂを押圧する力が無くなるので、ストップバー３１により回転を止められている間に接圧ばね３２に蓄積された付勢力によって、可動接点アーム２２が第２回動軸２１を中心に図１中時計回りに急速に回転し、可動接点８が固定接点７に短時間で接触することになる。そして、ハンドル１０がオン位置まで回転した状態では、スラストバー２７の一端側の軸部（軸穴１０ｂに枢支される側）が、ハンドル軸２４とスラストバー２７の他端側の軸部とを結ぶ線を越えて反対側（後側）へ移動するので、接圧ばね３２のばね力とハンドルばねのばね力などがバランスして、ハンドル１０がオン位置で保持される（図３参照）。またこの時、支持部材２６の係合片２６ｂがラッチ用ばね３３のばね力に抗して表示部材１５の当接片４１を前側へ押圧することによって、表示部材１５が第１回動軸２５を中心に図１中の時計回りに回転し、図３および図９（ｂ）に示すように表示部材１５の表示面４２において円周方向の左側部（オン表示部４２ｂ）が表示窓１４から露出する。
【００３６】
このように表示窓１４から露出する表示面４２の部位は、接点部６のオフ状態、オン状態およびトリップ状態の３つの状態でそれぞれ異なっており、各々の状態で表示窓１４から露出する表示面４２の部位の色や表示内容（例えば文字）などを異ならせることによって、１つの表示部材１５で接点部６のオフ状態、オン状態およびトリップ状態をそれぞれ表示することができる。
【００３７】
また図５は接点部６に過大電流が流れて溶着した状態を示しており、電磁釈放機構部１１又は熱動釈放機構部１２が過大電流を検知して第１押圧部３５又は第２押圧部３６を押圧することによって、ラッチ部材３０が反時計回りに回転し、爪片２８が支持部材２６の係合部２６ａから離れる方向へ移動する。このとき、ハンドル１０がハンドルばねのばね力によってオフ方向（図５中の反時計回り）へ回転するのであるが、可動接点８と固定接点７とが溶着しているので、可動接点アーム２２が開極方向へ移動することができず、そのため支持部材２６もオン時と同じ位置に停止するから、ストップバー３１の軸部がガイド溝１０ｃの左端に当接することによって、ハンドル１０がそれ以上オフ回転方向へ回転することができず、したがって操作摘み１０ａはオン位置とオフ位置との中間位置に直立した状態となるから、接点部６の溶着状態を容易に判別することができる。
【００３８】
尚、本実施形態の回路遮断器は、電磁釈放機構部１１と熱動釈放機構部１２の両方を備えているものであるが、いずれか一方のみを備えているものでもあってもよいし、各釈放機構部の構成は上記の構成に限定されるものではない。また負荷側端子部４Ａや電源側端子部４Ｂやリンク機構９も上記の構成に限定されるものではなく、状況に応じて好適なものを用いれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本実施形態の回路遮断器のオフ状態を示し、カバーを外した状態を幅方向の片側から見た図である。
【図２】同上のオフ状態を示し、カバーを外した状態の斜視図である。
【図３】同上のオン状態を示し、カバーを外した状態を幅方向の片側から見た図である。
【図４】同上のトリップ直後の状態を示し、カバーを外した状態を幅方向の片側から見た図である。
【図５】同上の接点部が溶着した状態を示し、カバーを外した状態を幅方向の片側から見た図である。
【図６】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図である。
【図７】同上に用いる表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は右側面図である。
【図８】同上に用いる表示部材の外観斜視図である。
【図９】同上に用いる表示部材の表示位置を示し、（ａ）はオフ状態、（ｂ）はオン状態、（ｃ）はトリップ状態の各表示位置を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  器体
２ｅ，２ｆ  絶縁壁
６  接点部
７  固定接点
８  可動接点
９  リンク機構
１０  ハンドル
１０ａ  操作摘み（操作部）
１１  電磁釈放機構部
１８  コイル
３８  トリガーピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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