(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方部材に対し、この一方部材に突き合わされて組み合わされる他方部材の、この組み合わせ状態を維持するジョイント具であって、
一方部材及び他方部材のいずれか一方に取り付けられると共に、前記突き合わせ方向に交叉する向きにボルトの軸部を配させるようにしてボルトを螺進退可能に備える雄パーツと、
一方部材及び他方部材の他方に取り付けられると共に、前記突き合わせによって雄パーツのボルトの軸部をはめ込み状に受け入れる弾性抱持部を備えた雌パーツとからなることを特徴とするジョイント具。
【請求項２】
雌パーツが、
一方部材及び他方部材の他方への取り付けベースと、
この取り付けベースに対し、雄パーツのボルトの軸線に直交する仮想の平面上に位置されるＸ軸線に沿った向きと、この仮想の平面上に位置されると共にＸ軸線に直交するＹ軸線に沿った向きとにそれぞれスライド移動可能に組み合わされたスライダとから構成されており、
このスライダに弾性抱持部が備えられていることを特徴とする請求項１記載のジョイント具。
【請求項３】
弾性抱持部が向き合った内面間に雄パーツのボルトの軸部を受け入れる一対の弾性片から構成されていると共に、
一対の弾性片の一方の外側にチャンネル状に屈曲された金属製の補強体の一方腕が位置され、かつ、一対の弾性片の他方の外側にこの補強体の他方腕が位置されるように、弾性抱持部に補強体が取り付けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のジョイント具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のジョイント具を一又は二以上用いると共に、
浴槽用のエプロンの裏面に前記ジョイント具の雄パーツを、
このエプロンの下部側が突き合わされる床パン側に前記ジョイント具の雌パーツを備えさせてなることを特徴とする浴槽用のエプロンの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一方部材に対し、この一方部材に突き合わされて組み合わされる他方部材の、この組み合わせ状態を維持するジョイント具、および、これを利用した浴槽用のエプロンの取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴槽エプロンの取り付け構造として、特許文献１に示されるものがある。この取り付け構造は、エプロンの下フランジ部に固定される雄部材と、床パン側に固定される雌部材とから構成されている。雄部材は係合片を備えており、浴槽の開口縁部にエプロンの上部を引っかけながら下部を回動させるようにエプロンを操作すると、雌部材の係合部に雄部材の係合片が係合されて、浴槽の側面を洗い場側からエプロンが覆った状態が維持されるようになっている。
【０００３】
しかるに、こうしたエプロンと浴槽および床パン側との組み合わせなど、部材の材質、大きさ、使用箇所などから寸法誤差を小さくしての組み合わせが困難な部材同士の組み合わせにあっては、この寸法誤差の許容範囲が比較的大きく確保されるべきところ、特許文献１にかかるものにあっては、雄部材の係合片の位置、具体的には、その上下方向でのレベルの調整をエプロンの上部と浴槽の開口縁部との間の若干の余裕を利用してなす他なかった。
【特許文献１】特開２００３−２６５３４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の部材同士の組み合わせ状態の維持をなすジョイント具、および、これを含んで構成される浴槽用のエプロンの取り付け構造において、部材の突き合わせ時に雌パーツに掛合される雄パーツの掛合箇所の位置を、簡素な構造をもって容易に調整できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、ジョイント具を、一方部材に対し、この一方部材に突き合わされて組み合わされる他方部材の、この組み合わせ状態を維持するジョイント具であって、
一方部材及び他方部材のいずれか一方に取り付けられると共に、前記突き合わせ方向に交叉する向きにボルトの軸部を配させるようにしてボルトを螺進退可能に備える雄パーツと、
一方部材及び他方部材の他方に取り付けられると共に、前記突き合わせによって雄パーツのボルトの軸部をはめ込み状に受け入れる弾性抱持部を備えた雌パーツとからなるものとした。
【０００６】
かかる構成によれば、雄パーツのボルトは螺進退によりその頭部の位置を調整できることから、このボルトの螺進退によって、このボルトの軸線方向での誤差やズレを吸収して、一方部材と他方部材との留め合わせをなすことができる。
【０００７】
前記雌パーツが、
一方部材及び他方部材の他方への取り付けベースと、
この取り付けベースに対し、雄パーツのボルトの軸線に直交する仮想の平面上に位置されるＸ軸線に沿った向きと、この仮想の平面上に位置されると共にＸ軸線に直交するＹ軸線に沿った向きとにそれぞれスライド移動可能に組み合わされたスライダとから構成されており、
このスライダに弾性抱持部を備えたものとしておくこともある。
【０００８】
このようにした場合、雄パーツのボルトは螺進退によりその頭部の位置を調整でき、かつ、雌パーツのスライダの移動によってこのボルトの軸線に直交する仮想の平面上のＸ軸線およびＹ軸線に沿って弾性抱持部を移動調整することができることから、雄パーツと雌パーツの掛合箇所の移動調整によって誤差やズレを吸収しての一方部材と他方部材との留め合わせをなすことができる。
【０００９】
前記弾性抱持部が向き合った内面間に雄パーツのボルトの軸部を受け入れる一対の弾性片から構成されていると共に、
一対の弾性片の一方の外側にチャンネル状に屈曲された金属製の補強体の一方腕が位置され、かつ、一対の弾性片の他方の外側にこの補強体の他方腕が位置されるように、弾性抱持部に補強体を取り付けておくこともある。
【００１０】
このようにした場合、弾性抱持部を構成する弾性片の肉厚などを過大にすることなく、この弾性片の剛性を高めることができる。
【００１１】
また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、浴槽用のエプロンの取り付け構造を、前記ジョイント具を一又は二以上用いると共に、
浴槽用のエプロンの裏面に前記ジョイント具の雄パーツを、
このエプロンの下部側が突き合わされる床パン側に前記ジョイント具の雌パーツを備えさせてなるものとした。
【００１２】
かかるエプロンは浴槽の天端下においてその側面を覆うように取り付けられるものであるが、このエプロンと床パンとの掛合箇所を高い精度を持たせて整合させることは困難であるところ、前記ジョイント具によれば雄パーツのボルトは螺進退によりその頭部の位置を調整でき、さらに、雌パーツの弾性抱持部をスライダに備えたジョイント具にあっては、ボルトの軸線に直交する仮想の平面上のＸ軸線およびＹ軸線に沿って弾性抱持部を移動調整することができることから、雄パーツと雌パーツの掛合箇所の移動調整によって誤差やズレを吸収してのエプロンと床パンとの留め合わせをなすことができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、他方部材の突き合わせ時に雌パーツに掛合される雄パーツの被掛合箇所となるボルトの位置を、このボルトの螺進退によって容易に調整でき、一方部材と他方部材との間に生じるこのボルトの軸線方向での寸法誤差を簡素な構造をもって十分に許容することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図１〜図２１に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１５】
なお、ここで図１および図２は、実施の形態にかかるジョイント具を構成する雄パーツ１を、図３〜図７は、ジョイント具を構成する雌パーツ２の第一構成例を、図８〜図１０および図２１は、ジョイント具を構成する雌パーツ２の第二構成例を、図１１〜図１４は、この第二構成例を構成する取り付けベース２２を、図１５〜図２０は、この第二構成例を構成するスライダ２３を、それぞれ示している。（なお、図２においてボルト１１およびナット１０５は断面にしていない。）
【００１６】
この実施の形態にかかるジョイント具は、一方部材３に対し、この一方部材３に突き合わされて組み合わされる他方部材４の、この組み合わせ状態を維持するものである。
【００１７】
例えば、かかるジョイント具は、化粧パネルをこの化粧パネルによって覆われる部材の化粧すべき箇所に納めるように組み合わせたときの、この納まり状態を維持するように用いられる。
【００１８】
かかるジョイント具は、雄パーツ１と雌パーツ２とからなる。そして、前記一方部材３に他方部材４を突き合わせ状に組み合わせたときに、この雌パーツ２に雄パーツ１を掛合させて、この組み合わせ状態を維持するものである。後述するように、雄パーツ１における雌パーツ２に掛合される部分（後述のボルト１１）は図８におけるＺ軸線に沿って移動調整可能とされている。また、ジョイント具の第二構成例にあっては、雌パーツ２における雄パーツ１に掛合する部分（後述の弾性抱持部２０）は図８および図９におけるＸ軸線およびＹ軸線に沿って移動調整可能とされている。これによって、かかるジョイント具は、特に、前記一方部材３と他方部材４とを寸法誤差小さく成形などし難く、このため両者の前記組み合わせにあたり、雌パーツ２と雄パーツ１との掛合位置を上下に、さらには前後左右に調整する必要を生じさせる場合に、有効に利用し得るものである。
【００１９】
一方、この実施の形態にかかる浴槽用のエプロン４０の取り付け構造は、かかるジョイント具を一又は二以上用いると共に、
浴槽用のエプロン４０の裏面４０ａに前記ジョイント具の雄パーツ１を、
このエプロン４０の下部側が突き合わされる床パン３０側に前記ジョイント具の雌パーツ２を備えさせてなるものである。
【００２０】
かかるエプロン４０は、合成樹脂などから成形されたパネル状をなし、典型的には、エプロン４０を斜めにしてエプロン４０の上端を、浴槽の天端側に形成された下方を湾曲内側とする弧状フランジ（図示は省略する。）に下方から入れ込ませた後、エプロン４０の下端を浴槽下にある床パン３０の突き合わせ部３０ａに洗い場側５から突き合わせる位置まで回動させることで、洗い場側５の浴槽の側面を鉛直状態で洗い場側５から覆うように用いられる。（図８）
【００２１】
図示の例では、後述する第二構成例にかかるジョイント具をもってエプロン４０の左右方向略中程の位置を床パン３０に留め付けるようにしている。図示の例では、雌パーツ２は、床パン３０の突き合わせ部３０ａ近傍の上面にその弾性抱持部２０の入り口２０１を洗い場側５に向けるようにして取り付けられ、一方、雄パーツ１は、エプロン４０の下端４０ｂ側の裏面４０ａに、この下端４０ｂとの間に間隔を開けて設けられたブロック状の補強材４０ｃの下面からそのボルト１１を下方に突き出させるようにしてこの補強材４０ｃに取り付けられている。
【００２２】
かかるエプロン４０は浴槽の天端下においてその側面を覆うように取り付けられるものであるが、このエプロン４０と床パン３０との掛合箇所を高い精度を持たせて整合させることは困難であるところ、雄パーツ１のボルト１１は螺進退によりその頭部１１１の位置を調整でき、さらに、雌パーツ２の弾性抱持部２０を後述するスライダ２３に設けるようにしておけば（第二構成例）ボルト１１の軸線（Ｚ軸線）に直交する仮想の平面上のＸ軸線およびＹ軸線に沿って弾性抱持部２０を移動調整することができ、前記掛合箇所の三次元の移動調整によって誤差やズレを吸収してのエプロン４０と床パン３０との留め合わせが可能とされる。図示の例では、雄パーツ１のボルト１１は上下方向に、雌パーツ２の弾性抱持部２０は前後（浴槽の側面に対する近接離隔方向）および左右方向（浴槽の側面の横方向）に移動調整できるようになっている。なお、図中符号６で示すのが図示しない浴槽の側面側である。
【００２３】
雄パーツ１は、幅広の両面を略長方形状とする盤状体１０と、前記ボルト１１とから構成されている。（図１および図２）盤状体１０の長さ方向に沿った一辺部には、この一辺部に亘って立ち上がり部１０１が形成されており、図示の例では、雄パーツ１は、この立ち上がり部１０１を前記補強材４０ｃの下面と浴槽の側面に向けられるこの補強材４０ｃの側面との間の隅部４０ｄに引っかけるようにして、この幅広の一面をこの補強材４０ｃの下面に密着させてエプロン４０の裏面４０ａ側に取り付けられている。盤状体１０の長さ方向略中程の位置には幅広の両面においてそれぞれ開放された貫通孔１０２が形成されていると共に、この貫通孔１０２を挟んだ両側にはネジＮの通し穴１０３が形成されている。そして、雄パーツ１は、この通し穴１０３に下方から入れ込まれ補強材４０ｃの下面にネジ付けられるネジＮにより、補強材４０ｃに固定されるようになっている。図示の例では、この通し穴１０３を、盤状体１０の幅方向においてネジＮの径よりも穴径を大きくさせるように構成させており、雄パーツ１の補強材４０ｃへの固定位置、つまりは、ボルト１１の突き出し位置をここでも微調整できるようにしてある。
【００２４】
図示の例では、かかる盤状体１０の長さ方向に沿った幅狭の端面の略中央に、この端面において開放されると共に、前記ボルト１１にネジ付けられる６角ナット１０５の外径と略等しい穴幅を持ち、かつ、前記貫通孔１０２に盤状体１０の内部で連通した導入穴１０４が形成されている。そして、図示の例では、この導入穴１０４にナット１０５をはめ入れることで、ナット１０５の雌ネジ穴が貫通孔１０２に連通するようになっている。導入穴１０４の奥部１０４ａはナット１０５の一つの角を挟んだ二つのナット外端面に倣った形状になっており、導入穴１０４内においてナット１０５は回転しないようになっている。
【００２５】
ボルト１１は、この盤状体１０の貫通孔１０２を通じてナット１０５にネジ付けられて盤状体１０共々雄パーツ１を構成するようになっている。図示の例では、ボルト１１は頭部１１１を下にして盤状体１０からボルト１１の軸部１１２を下方に突き出すように配されている。ボルト１１を螺進退操作することでボルト１１の頭部１１１の位置の微調整がなされる。
【００２６】
図示の例とは異なり、ナット１０５を雄パーツ１を構成する盤状体１０をプラスチック成形する際のインサートとして、この盤状体１０にナット１０５を備えさせるようにすることもできる。
【００２７】
（雌パーツ２／第一構成例）
図３〜図７は、前記雄パーツ１のボルト１１に対する弾性抱持部２０を備えた雌パーツ２の構成例の一つを示している。
【００２８】
この例にあっては、雌パーツ２は、略長方形の板状をなす基板２１を備えている。この例では、基板２１の両端にそれぞれ、基板２１の幅方向に間隔を開けて形成された一対の通し穴２１１、２１１が貫通状態に形成されており、雌パーツ２は、この通し穴２１１に上方から入れ込ませたネジＮを床パン３０側にネジ付けることにより、床パン３０側に固定されるようになっている。この通し穴２１１も基板２１の長さ方向においてネジＮの径よりも穴径を大きくした小判状の輪郭を有しており、雌パーツ２の床パン３０への固定位置、つまりは、弾性抱持部２０の入り口２０１位置をここでも微調整できるようになっている。
【００２９】
弾性抱持部２０は、基板２１の一面側において、その長さ方向略中程の位置から突き出すように形成されており、その入り口２０１を基板２１の一端側に向けるように設けられている。
【００３０】
図示の例では、かかる弾性抱持部２０は、間にボルト１１を受け入れる一対の側板２０２、２０２を主体として構成されている。一対の側板２０２、２０２の上端間には入り口２０１側との間に間隔を開けてボルト１１の突き当たり部２０３が形成されており、この突き当たり部２０３に突き当たる位置まで前記突き合わせによって一対の側板２０２、２０２間に入り口２０１からボルト１１がはめ込まれるようになっている。この一対の側板２０２、２０２の入り口２０１側には、この側板２０２の上下方向に亘って、他方の側板２０２との間の間隔を突き当たり部２０３の形成側から離れるに従って広くする向きに傾斜した傾斜面２０４が形成されており、この傾斜によって弾性抱持部２０の奥側、つまり、突き当たり部２０３側にボルト１１を案内導入するようになっている。
【００３１】
一対の側板２０２、２０２の上端側にはそれぞれ、この側板２０２の幅方向に沿った横割溝２０５ａがこの側板２０２の上下方向に間隔を開けて二条設けられていると共に、この二条の横割溝２０５ａ、２０５ａにおける入り口２０１側の溝端同士はこの側板２０２の上下方向に亘る縦割溝２０５ｂにより連通され合わされており、この横割溝２０５ａと縦割溝２０５ｂとにより一対の側板２０２、２０２の上端側にそれぞれ突き当たり部２０３の側を基部とした弾性片２０５が形成されている。一対の弾性片２０５、２０５の先端側の内側には、他方の弾性片２０５の側に突き出す掛合凸部２０５ｃが形成されている。一対の掛合凸部２０５ｃ、２０５ｃ間の間隔はボルト１１の軸部１１２の径より小さくなっている。また、この掛合凸部２０５ｃはその頂部２０５ｄを挟んだ入り口２０１側および突き当たり部２０３側の側面２０５ｅをそれぞれ傾斜させている。
【００３２】
そして図示の例では、他方部材４であるエプロン４０を一方部材３である床パン３０側に組み合わせる操作をしたときに、雄パーツ１のボルト１１の軸部１１２が弾性抱持部２０の入り口２０１から一対の弾性片２０５、２０５の掛合凸部２０５ｃに突き当たり、この掛合凸部２０５ｃ間の間隔を弾性片２０５を外向きに弾性変形させて一旦広げさせると共に、この後にこの掛合凸部２０５ｃと突き当たり部２０３との間にボルト１１の軸部１１２が入り込んだ位置で弾性片２０５が弾性復帰してボルト１１の弾性抱持部２０からの抜け出しを阻止するようになっている。掛合凸部２０５ｃの前記側面２０５ｅの傾斜により、かかる弾性変形はスムースになされ、また、一旦前記のように組み合わせたエプロン４０を取り外す向きに有る程度の力で引っ張った場合、再び弾性片２０５を外向きに弾性変形させて弾性抱持部２０からボルト１１を抜け出させてこの取り外しをなせるようになっている。
【００３３】
また、図示の例では、一対の側板２０２、２０２の内面側であって弾性片２０５の形成位置の下方には、側板２０２の幅方向に沿ったリブ２０６が形成されている。一方の側板２０２に形成されたリブ２０６と他方の側板２０２に形成されたリブ２０６との間の寸法はボルト１１の軸部１１２の径と略等しく、かつ、ボルト１１の頭部１１１の径よりも小さくなるようになっている。また、このリブ２０６の下方では一対の側板２０２、２０２の内面間の間隔はボルト１１の頭部１１１を納める大きさになっている。これにより、図示の例では、エプロン４０の組み合わせ状態において、入り口２０１から受け入れられたボルト１１の頭部１１１をリブ２０６に引っかけボルト１１の上方への移動、つまり、エプロン４０の上方への移動も雌パーツ２を介して規制するようになっている。
【００３４】
（雌パーツ２／第二構成例）
図８〜図２１は、前記雄パーツ１のボルト１１に対する弾性抱持部２０を備えた雌パーツ２の構成例の他の一つを示している。
【００３５】
この例にあっては、雌パーツ２は、一方部材３である床パン３０への取り付けベース２２と、
この取り付けベース２２に対し、雄パーツ１のボルト１１の軸線に直交する仮想の平面上に位置されるＸ軸線に沿った向きと、この仮想の平面上に位置されると共にＸ軸線に直交するＹ軸線に沿った向きとにそれぞれスライド移動可能に組み合わされたスライダ２３とから構成されている。
【００３６】
そして、このスライダ２３に弾性抱持部２０が備えられている。この例にあっては、取り付けベース２２に後述する空所２２３が設けられていると共に、スライダ２３の弾性抱持部２０はこの空所２２３内で移動できる大きさとされており、一方部材３に取り付けられた取り付けベース２２の空所２２３から弾性抱持部２０を突き出させた状態でスライダ２３の後述する基部２３１をこの取り付けベース２２と一方部材３との間に挟み込むようにして取り付けベース２２にスライダ２３を組み合わせている。
【００３７】
かかるベースは、平面視の状態で長さと幅を持ち、長さ側の両側にネジＮの通し穴２２１ａを備えた取り付け部２２１を有すると共に、一対の取り付け部２２１、２２１の間を連接片２２２で連接させた態様のものとなっている。取り付け部２２１における洗い場側５に向けられる辺部にはこの辺部に亘って下方に突き出す引っかけ部２２１ｂが形成されており、ベースはこの引っかけ部２２１ｂを床パン３０の前記突き合わせ部３０ａに引っかけると共に、前記通し穴２２１ａを通じて床パン３０にネジ付けられるネジＮによって、その下面を床パン３０の上面に密着させて固定されるようになっている。連接片２２２は、取り付け部２２１における浴槽の側面側６に向けられる辺部に連続した外辺２２２ａと取り付け部２２１における他方の取り付け部２２１に向けられた辺部に直角をなす内辺２２２ｂとを持つように構成されている。そして、一対の取り付け部２２１、２２１とこの連接片２２２とによってベースは、その中央部に、洗い場側５に開放された空所２２３を備えている。
【００３８】
一方、スライダ２３は、略長方形の板状をなす基部２３１を備えている。図示の例では、この基部２３１の上面から突き出すように弾性抱持部２０が形成されている。かかる弾性抱持部２０は、第一構成例の弾性抱持部２０と実質的に同一の構成を備えている。（よって、第二構成例の弾性抱持部２０の構成の詳細は、これを示す図中に第一構成例の弾性抱持部２０の各部に付した符号と同一の符号を付すこととして、その説明を省略する。）そして、この弾性抱持部２０を構成する一対の側板２０２、２０２の下端を前記基部２３１の上面に一体に連接させている。弾性抱持部２０は基部２３１の長さ方向略中程の位置において入り口２０１をこの基部２３１の長さ方向に亘る辺部の一方側に向けた状態で備えられている。
【００３９】
前記取り付けベース２２の裏面側であって、一対の取り付け部２２１、２２１における空所２２３に接する箇所にはそれぞれ、空所２２３に通じる凹み２２１ｃがそれぞれ設けられている。この凹み２２１ｃの深さはスライダ２３の基部２３１の厚さに略等しくなっている。また、この凹み２２１ｃにおける取り付けベース２２の長さ方向に沿った一対の壁部２２１ｄ、２２１ｄ間の寸法ａは、基部２３１の幅ａ’より大きく、かつ、空所２２３を挟んだ一方側にある凹み２２１ｃにおける取り付けベース２２の幅方向に沿った壁部２２１ｅと空所２２３を挟んだ他方側にある凹み２２１ｃにおける取り付けベース２２の幅方向に沿った壁部２２１ｅとの間の寸法ｂは、基部２３１の長さｂ’より大きくなっている。それと共に、取り付けベース２２の長さ方向に沿った向きでの空所２２３の寸法ｃはこの向きでの弾性抱持部２０の寸法ｃ’よりも大きく、かつ、基部２３１の長さより小さくなっている。
【００４０】
そして、この例では、スライダ２３の弾性抱持部２０が取り付けベース２２の空所２２３から突き出し、かつ、スライダ２３の基部２３１の上面が取り付けベース２２の凹み２２１ｃの天面２２１ｆに接するように、取り付けベース２２にスライダ２３を組み合わせたときに、常時、スライダ２３の基部２３１における弾性抱持部２０を挟んだ一方側がこの側にある凹み２２１ｃの天面２２１ｆと引っかけ部２２１ｂ側の壁部２２１ｄに引っかかるようになり、かつ、スライダ２３の基部２３１における弾性抱持部２０を挟んだ他方側がこの側にある凹み２２１ｃの天面２２１ｆと引っかけ部２２１ｂ側の壁部２２１ｄに引っかかるようになっていると共に、前記基部２３１と凹み２２１ｃとの寸法差によって、取り付けベース２２を床パン３０に取り付けた状態で、スライダ２３をＸ軸線に沿った向き、および、Ｙ軸線に沿った向きに移動調整できるようになっている。（図２１）
【００４１】
また、この例にあっては、スライダ２３の弾性抱持部２０を構成する一対の弾性片２０５、２０５の一方の外側にチャンネル状に屈曲された金属製の補強体２０７の一方腕２０７ａが位置され、かつ、一対の弾性片２０５、２０５の他方の外側にこの補強体２０７の他方腕２０７ｂが位置されるように、弾性抱持部２０に補強体２０７が取り付けられている。
【００４２】
具体的には、図示の例にあっては、補強体２０７は、金属板をＵ字状をなすように折り曲げて形成されている。その一方腕２０７ａと他方腕２０７ｂとの間のピッチは、一対の弾性片２０５、２０５の外面間のピッチと略等しいかやや大きくなるようにしてある。そして、この例では、弾性抱持部２０の入り口２０１側と反対の側が補強体２０７の連接部２０７ｃに突き当たるように、この弾性抱持部２０に補強体２０７をはめ付けさせている。この例では、補強体２０７の一方腕２０７ａの先端側と他方腕２０７ｂの先端側に形成された窓穴２０７ｄにそれぞれこのはめ付けに伴って弾性片２０５の先端側の外面に形成させた突起２０５ｆが入り込みこのはめ付け状態を維持できるようになっている。
【００４３】
これにより、この例では、弾性抱持部２０を構成する弾性片２０５の肉厚などを過大にすることなく、この弾性片２０５の剛性を高めることができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】雄パーツ１の側面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ線位置での要部断面図
【図３】第一構成例にかかる雌パーツ２の側面図
【図４】同平面図
【図５】同正面図
【図６】図３におけるＢ−Ｂ線断面図
【図７】図４におけるＣ−Ｃ線断面図
【図８】雄パーツ１と第二構成例にかかる雌パーツ２とからなるジョイント具の使用状態を示した側面構成図
【図９】図８におけるＤ−Ｄ線断面構成図
【図１０】雄パーツ１と第二構成例にかかる雌パーツ２とからなるジョイント具の分離状態を示した側面構成図
【図１１】第二構成例にかかる雌パーツ２を構成する取り付けベース２２の平面図
【図１２】同裏面図
【図１３】同正面図
【図１４】図１３におけるＥ−Ｅ線断面図
【図１５】第二構成例にかかる雌パーツ２を構成するスライダ２３の平面図
【図１６】同裏面図
【図１７】同正面図
【図１８】同側面図
【図１９】図１７におけるＦ−Ｆ線断面図
【図２０】図１７におけるＧ−Ｇ線断面図
【図２１】雄パーツ１と第二構成例にかかる雌パーツ２とからなるジョイント具の裏面図
【符号の説明】
【００４５】
１  雄パーツ
１１  ボルト
１１２  軸部
２  雌パーツ
２０  弾性抱持部
３  一方部材
４  他方部材
【図１】
0004608446.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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