(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開閉する回転扉を備えた貯蔵室が最上段に配置された箱本体を有し、前記箱本体の天面と背面に渡って前記貯蔵室内の最上段収納スペース側に凹ませた凹部を形成し、前記凹部に圧縮機を搭載した冷蔵庫において、前記圧縮機は、密閉容器と、固定子と回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを備え、前記電動要素と前記圧縮要素とからなる圧縮機本体は、前記密閉容器内の下方側から支持部材を介して弾性的に支持されるものであって、前記圧縮機本体と前記密閉容器との間に衝撃低減手段を備え、前記衝撃低減手段は前記圧縮機本体もしくは前記密閉容器との間に空間を有して配置され、前記回転扉を閉めた場合の衝撃力の方向Ａにおいて前記圧縮機本体と前記密閉容器との隙間が最小である箇所の前記圧縮機本体もしくは前記密閉容器に前記衝撃低減手段を備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
圧縮機本体は、下部に電動要素が配設されるとともに前記電動要素の上部側に圧縮要素が備えられており、前記圧縮要素側に衝撃低減手段が備えられた請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
圧縮機は複数の回転数で駆動されるインバータ圧縮機であって、圧縮機本体に備えられた電動要素の固定子には永久磁石が備えられた請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
圧縮要素は電動要素と比較して重量が重いものであり、前記圧縮要素側に衝撃低減手段が備えられた請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
衝撃低減手段は、圧縮機本体もしくは密閉容器の少なくとも一方に取り付けたばね性を有する部材である請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
衝撃低減手段は、圧縮機本体と密閉容器の隙間を他の部位よりも小さくなるように配置するものである請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記圧縮要素はシリンダと前記シリンダ内部を往復動するピストンとを備えた往復動圧縮機であって、衝撃低減手段は、前記ピストンの往復動方向における圧縮機本体の中心よりもシリンダ側に配置した請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
支持部材は、コイルばねからなるサスペンションスプリングであって、衝撃低減手段は、上方からみた断面における圧縮機の中心に対してサスペンションスプリングが配置される方向の略延長線上に位置する圧縮機本体に配置した請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
支持部材は、コイルばねからなるサスペンションスプリングであって、前記サスペンションは少なくとも３つ以上設けられるとともに、上方からみた断面において前記サスペンションスプリング同士の外周を結ぶ仮想線よりも外側の圧縮要素に配置した請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
衝撃低減手段は、金属製の薄板で形成される緩衝部材である請求項１から９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
衝撃低減手段は、コイルばねを用いた緩衝部材である請求項１から９のいずれか一項７に記載の圧縮機。
【請求項１２】
衝撃低減手段は、鉄に比べ減衰率の大きい材料で形成される緩衝部材である請求項１から９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
衝撃低減手段は、合成樹脂やゴムなどの高分子材料で形成される緩衝部材である請求項１から９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機ならびにそれを搭載した冷凍装置および圧縮機を冷蔵庫の天面の凹部に搭載した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むとともに、その使用性や収納性の向上、加えて、アメニティー向上の観点から更なる静音化が求められている。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫について説明する。
【０００４】
従来この種の冷蔵庫は、機械室を形成する圧縮機などを、ユーザーサイドから見て使い勝手の悪い冷蔵庫本体の天面や、もしくは冷蔵庫本体の背面上部に設置するという方法がとられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図１４は従来の冷蔵庫の構成断面図、図１５は従来の冷蔵庫の水平断面図、図１６は従来の冷蔵庫の圧縮機の縦断面図である。
【０００６】
一般に、冷蔵庫は、圧縮機５０、蒸発器２８、及び凝縮器（図示せず）、膨張器（図示せず）を配管などで連結構成される冷凍サイクルにより生成された冷気を吐出し、庫内の温度を低下させ、食品などを冷凍、冷蔵保管するために利用される。
【０００７】
冷蔵庫の箱本体１は、上から冷蔵室７、野菜室１０、冷凍室１１という構成からなる。
【０００８】
冷蔵室７は、箱本体１の前面において一端がヒンジ１２を介して回転可能に支持された回転動式である回転扉１３を有している。また、野菜室１０は、レール（図示せず）を介して前方、後方にスライド可能な往復動式である引出扉１５ｄを有しており、冷凍室１１も野菜室１０と同様に、往復動式である引出扉１５ｃを有している。
【０００９】
回転扉１３、及び引出扉１５ｃ、１５ｄの内側の縁には、箱本体１のシール面１７と密着することで冷蔵庫内部と外部を遮断させるとともに、扉を閉めたときの衝撃を吸収するためのガスケット１６が装着されている。
【００１０】
また、回転扉１３の内側には、食品などを収納する為の扉ポケット１４が複数個設けられている。
【００１１】
箱本体１の上方には、箱本体１の天面１８と背面１９に渡って冷蔵室７側に凹ませた凹部２０が設けられている。冷蔵室７には食品などを収納する為の収納棚２１が複数個設けられているが、一般的にユーザーサイドから見て使い勝手が良くないとされる最上段の棚２２で区画された最上段収納スペース２２ａと第２段収納スペース２３ａの奥側は、箱本体１の背面上部に設けた凹部２０により凸状に出っ張っている。
【００１２】
凹部２０には圧縮機５０や機械室ファン９０、凝縮器（図示せず）、ドライヤー（図示せず）などが設置されている。
【００１３】
次に圧縮機について説明する。
【００１４】
圧縮機５０は、鋼板で形成される略球形の密閉容器５２内に固定子６０および回転子６２からなる電動要素５８と、電動要素５８によって駆動される圧縮要素６３とを備える圧縮機本体５５を収納したものであり、圧縮機本体５５は密閉容器５２に対してサスペンションスプリング５６により支持されるとともに、圧縮要素６３と密閉容器５２の間に柔軟性を有する吐出細管（図示せず）が取り付けられている（例えば、特許文献２参照）。
【００１５】
圧縮要素６３のクランクシャフト６８は主軸６６及び偏心軸６７から構成されており、主軸６６はブロック５９の軸受部６４に回転自在に軸支されるとともに、回転子６２が固定されている。
【００１６】
また、ピストン６５はブロック５９に一体に形成されたシリンダ７３に往復自在に挿入されており、シリンダ７３はバルブプレート７５とともに圧縮室７６を形成する。連結手段６９は、偏心軸６７とピストン６５を連結している。
【００１７】
以上のように構成された圧縮機について、以下にその動作を説明する。
【００１８】
電動要素５８に通電されると、固定子６０に発生する回転磁界により、回転子６２はクランクシャフト６８とともに回転する。主軸６６の回転により、偏心軸６７の偏心運動が連結手段６９を介してピストン６５に伝えられ、ピストン６５はシリンダ７３内で往復動する。密閉容器５２外の冷凍サイクルより戻った冷媒５３は、圧縮室７６内へ導入され、圧縮室７６内でピストン６５により圧縮され、圧縮された冷媒５３は密閉容器５２外の冷凍サイクル（図示せず）へ送出されるものであり、家庭用の冷蔵庫では一般的に使用されている。
【特許文献１】特開平１１−１８３０１４号公報
【特許文献２】特公昭６２−４４１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら、上記従来の構成では、回転扉１３の扉ポケット１４に食品などを収納した状態にて回転扉１３を閉めた場合、ガスケット１６と箱本体１のシール面１７が衝突した際に、ガスケット１６にて吸収し切れない衝撃力が、シール面１７から箱本体１に伝わり、冷蔵庫の箱本体１が前後に揺動することがある。この時、圧縮機５０の密閉容器５２の内壁と圧縮機本体５５が接触することがある。
【００２０】
密閉容器５２と圧縮機本体５５のブロック５９などが接触すると、両者ともに金属で形成されていることから大きな衝突音、いわゆる釜当り音が散発的に発生する。しかも、鋼板で形成される密閉容器５２は通常、２ｋＨｚから５ｋＨｚ程度の固有値を有し、比較的耳障りな音が生じやすい。しかも鋼板を成型して形成される密閉容器は音響に対して減衰が少ないので、不快な騒音が比較的長い時間発生する可能性があった。
【００２１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、回転扉１３を閉じた際の衝撃による圧縮機５０の釜当り音を抑制し、静音化が図れる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、密閉容器と、固定子と回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを備え、前記電動要素と前記圧縮要素とからなる圧縮機本体は、前記密閉容器内の下方側から支持部材を介して弾性的に支持されるものであって、前記圧縮要素と前記密閉容器との間に衝撃低減手段を備え、前記衝撃低減手段は前記圧縮機本体もしくは密閉容器との間に空間を有して配置されるものである。
【００２３】
これによって、扉を閉めたときに冷蔵庫箱本体を通じて圧縮機に伝わる衝撃力を低減させることができるので、圧縮機の釜当り音を低減、あるいは聴感を改善することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の冷蔵庫は、衝撃低減手段により、圧縮機の釜当り音を低減あるいは聴感を改善するので、静音性が高い冷蔵庫を提供できるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明は、密閉容器と、固定子と回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを備え、前記電動要素と前記圧縮要素とからなる圧縮機本体は、前記密閉容器内の下方側から支持部材を介して弾性的に支持されるものであって、前記圧縮要素と前記密閉容器との間に衝撃低減手段を備え、前記衝撃低減手段は前記圧縮機本体もしくは密閉容器との間に空間を有して配置されるものである。
【００２６】
これによって、圧縮機本体が密閉容器の下方側で弾性支持されている為に、外部からの衝撃力が加わった場合に、圧縮機本体が動きやすいものにおいても、圧縮機本体が密閉容器に衝突する際の衝撃力を低減し、衝突音を抑制することができるので、釜当たり音が目立たなくなり、静音性を向上することができる。
【００２７】
また、本発明は、圧縮機本体は、下部に電動要素が配設されるとともに前記電動要素の上部側に圧縮要素が備えられており、前記圧縮要素に衝撃低減手段が備えられたものである。
【００２８】
これによって、圧縮機本体が圧縮機本体の下方側に位置する電動要素の近傍で弾性支持されている為、外部からの衝撃力がかかった場合に、弾性支持部から離れている為に最も圧縮要素の揺動の振幅が大きくなる場合でも、圧縮要素に衝撃低減手段を備えることで、圧縮要素が密閉容器に衝突する際の衝撃力を低減し、衝突音を抑制することができるので、釜当たり音が耳障りでなくなり、静音性を向上することができる。
【００２９】
また、本発明は、圧縮機は複数の回転数で駆動されるインバータ圧縮機であって、圧縮機本体に備えられた電動要素の固定子には永久磁石が備えられたものである。
【００３０】
これによって、圧縮機本体が圧縮機本体の下方側に位置する電動要素の近傍で弾性支持されており、さらに電動要素に永久磁石を用いることで、大幅に小型化された電動機を備えている為、外部からの衝撃力がかかった場合に、下部に備えられた電動要素の重量で振幅を抑えることができず、弾性支持部から離れている為に圧縮要素の揺動の振幅が非常に大きくなる場合でも、圧縮機本体に衝撃低減手段を備えることで、圧縮機本体が密閉容器に衝突する際の衝撃力を低減し、衝突音を抑制することができるので、釜当たり音が耳障りでなくなり、静音性を向上することができる。
【００３１】
また、本発明は、圧縮要素は電動要素と比較して重量が重いものであり、前記圧縮要素に衝撃低減手段が備えられたものである。
【００３２】
これによって、電動要素よりも重量の重い為に、外部からの衝撃力により圧縮要素の揺動の振幅が大きくなる場合でも、圧縮要素に衝撃低減手段を備えることで、圧縮要素が密閉容器に衝突する際の衝撃力を低減し、衝突音を抑制することができるので、釜当たり音が耳障りでなくなり、静音性を向上することができる。
【００３３】
また、本発明は、衝撃低減手段は、圧縮機本体もしくは密閉容器の少なくとも一方に取り付けたばね性を有する緩衝部材である。
【００３４】
これによって、ばね性を有する緩衝部材を密閉容器と圧縮機本体が衝突する部分に配置することで、衝突による衝撃をばねにより吸収できるので、釜当たり音を緩和でき、静音性を向上することができる。
【００３５】
また、本発明は、衝撃低減手段は、圧縮機本体と密閉容器の隙間を他の部位よりも小さくなるように配置するものである。
【００３６】
これによって、外部から同じ衝撃力がかかった場合でも、圧縮機本体の振れ量が小さい状態で、すなわち遅い速度で衝突するので、釜当たり音が小さくなり、静音性を向上することができる。
【００３７】
また、本発明は、衝撃低減手段は、略水平方向における圧縮機本体と密閉容器との間に設けたものである。
【００３８】
これによって、冷蔵庫のドアを閉じたときの作用する水平方向の力により、圧縮機本体は水平方向に変位しても、衝撃低減手段により釜当たり音を緩和できるので、釜当たり音が耳障りでな抑制され、静音性を向上することができる。
【００３９】
また、本発明は、衝撃低減手段は、略垂直方向における圧縮機本体と密閉容器との間に設けられ、前記圧縮機本体の最上部に配置されるものである。
【００４０】
これによって、外部から衝撃力がかかった場合に、下部に配置された弾性を有する支持部材等の弾性力の作用も相まって、水平方向の揺動だけでなく、上下方向の揺動が生じた場合に、圧縮機本体の上部は圧縮機本体のなかでも高い位置で、しかも圧縮機本体の中心から離れた位置になるので、密閉容器と当たりやすいが、衝撃低減手段により釜当たり音を緩和でき、静音性を向上することができる。
【００４１】
また、本発明は、前記圧縮要素はシリンダと前記シリンダ内部を往復動するピストンとを備えた往復動圧縮機であって、衝撃低減手段は、前記ピストンの往復動方向における圧縮機本体の中心よりもシリンダ側に配置したものである。
【００４２】
これによって、シリンダ部周辺は圧縮機本体の重心から離れて配置されるので、変位量が大きくなりやすいので、釜当たりによる騒音が発生しやすいが、衝撃低減手段を設けることで釜当たり音を緩和でき、静音性を向上することができる。
【００４３】
また、本発明は、圧縮要素と密閉容器とは吐出細管を介して弾性的に接続され、衝撃低減手段は、圧縮機の長手方向における中心線に対して、吐出細管の圧縮機本体への取り付け位置と反対側の圧縮機本体に配置したものである。
【００４４】
これによって、吐出細管は、ばね性を有しており圧縮機本体への取り付け位置は変位しにくく、逆に取り付け位置から離れた部位は変位が大きくなりやすいので、釜当たりによる騒音が発生しやすいが、衝撃低減手段を設けることで釜当たり音を緩和でき、静音性を向上することができる。
【００４５】
また、本発明は、支持部材は、コイルばねからなるサスペンションスプリングであって、衝撃低減手段は、上方からみた断面における圧縮機の中心に対してサスペンションスプリングが配置される方向の延長線上に位置する圧縮機本体に配置したものである。
【００４６】
これによって、サスペンションスプリングは圧縮機本体を安定して支持するため、圧縮機の中心からほぼ均等に離れた部分に配置されるので、この近傍が密閉容器に近くなりやすいが、衝撃低減手段を設けることで釜当たり音を緩和でき、静音性を向上することができる。
【００４７】
また、本発明は、支持部材は、コイルばねからなるサスペンションスプリングであって、前記サスペンションは少なくとも３つ以上設けられるとともに、上方からみた断面において前記サスペンションスプリング同士の外周を結ぶ仮想線よりも外側の圧縮要素に配置したものである。
【００４８】
これによって、サスペンションスプリングは圧縮機本体を安定して支持するため、圧縮機の中心からほぼ均等に離れた部分に配置されるので、サスペンションスプリングより外側に位置する部分は密閉容器に近くなりやすいが、衝撃低減手段を設けることで釜当たり音を緩和でき、静音性を向上することができる。
【００４９】
また、本発明は、衝撃低減手段は、金属製の薄板で形成される緩衝部材である。
【００５０】
これによって、衝撃低減手段に金属を用いることで、十分な耐久性を有する衝撃低減手段を備えることができ、さらに衝撃低減緩衝部材を薄板状とすることで、圧縮機の設計をほとんど変更することなく緩衝部材を追加できるので、生産性を向上できる。
【００５１】
また、本発明は、衝撃低減手段は、一部を密閉容器内面もしくは圧縮機本体に溶接固定し、他の一部が前記密閉容器内面もしくは前記圧縮機本体の固着面と隙間を有する状態で配置された薄板で形成される緩衝部材である。
【００５２】
これによって、金属製薄板の一部を密閉容器内面に溶接固定するので、溶接により形成される密閉容器に対して確実に固定することができ、衝撃が加わっても脱落を防止でき、信頼性が向上する。
【００５３】
また、本発明は、衝撃低減手段は、緩衝部材と、密閉容器内面もしくは圧縮機本体との間に隙間を設けることなく固着されたものである。
【００５４】
これによって、隙間を設けないことで、薄板が密閉容器に衝突することにより連続した衝突音が発生しないので、釜当たり音の聴感を改善でき、静音性を向上することができる。
【００５５】
また、本発明は、衝撃低減手段は、コイルばねを用いた緩衝部材である。
【００５６】
これによって、コイルばねを使うことで、繰り返し発生する衝突に対しても安価で信頼性の高いばねを構成することができ、信頼性が向上する。
【００５７】
また、本発明は、衝撃低減手段は、鉄に比べ減衰率の大きい材料で形成される緩衝部材である。
【００５８】
これによって、衝突が発生しても減衰が大きいことで、音の発生がすぐに収束するので、釜当たり音が耳障りにならず、静音性を向上することができる。
【００５９】
また、本発明は、衝撃低減手段は、合成樹脂やゴムなどの高分子材料で形成される緩衝部材である。
【００６０】
これによって、射出成型が可能であり、様々な形状に対応できるとともに、生産性が高いので、安価に衝撃吸収手段を備えることができる。
【００６１】
また、本発明は、支持部材は、コイルばねからなるサスペンションスプリングであって、衝撃低減手段は、さらに合成樹脂で形成される支持部に備えられた支持部衝撃低減手段を有し、前記支持部衝撃低減手段にサスペンションスプリングの一端が係止されるものである。
【００６２】
これによって、圧縮機本体に備えられた衝撃低減手段に加えて、支持部においても樹脂製の支持部衝撃低減手段で振動の伝達を抑制し騒音を低減でき、さらに静音性を向上することができる。
【００６３】
また、本発明は、圧縮機と、凝縮機と、減圧器と、蒸発器と順に備えて一連の冷媒流路を形成した冷凍サイクルを有したものである。
【００６４】
これによって、外部の衝撃力によって圧縮機内部での釜当たりが発生しやすいような冷凍装置であっても、圧縮機の釜当たり音を低減することで、静音性を向上することができる。
【００６５】
また、本発明は、前面に開閉する回転扉を備えた貯蔵室が最上段に配置された箱本体を有したものである。
【００６６】
これによって、圧縮機が冷蔵庫上部に配置されることで、閉扉の際に外部から衝撃力がかかった場合に、冷蔵庫の設置面である底面部が固定端となり、固定端より最も離れた天面部が自由端となり、自由端付近が最も振動の振幅が大きくなり、この自由端付近位置に圧縮機が位置する為に、圧縮機の釜当たりが最も発生しやすいような場合でも、釜当たりによる衝撃力を低減することができるので、圧縮機の釜当たり音を低減することで、静音性を向上することができる。
【００６７】
また、本発明は、箱本体の天面と背面に渡って前記貯蔵室内の最上段収納スペース側に凹ませた凹部を形成し、前記凹部に圧縮機を搭載したものである。
【００６８】
これによって、圧縮機の釜当たりを低減した上で、さらに圧縮機の前面側には貯蔵室の壁が位置する為、圧縮機の釜当たり音の前方への透過を低減することができ、さらに静音性を向上することができる。
【００６９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００７０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の構成断面図、図２は同実施の形態における冷蔵庫の斜視図、図３は同実施の形態における冷蔵庫を上方から見た回転扉の開閉軌跡の概略断面図、図４は同実施の形態における冷蔵庫背面から見た圧縮機の縦断面図、図５は同実施の形態における冷蔵庫天面から見た圧縮機の水平断面図、図６は同実施の形態における回転扉を閉めたときの圧縮機の挙動を示す特性図、図７は同実施の形態における回転扉を閉めたときの冷蔵庫の挙動を示す特性図である。
【００７１】
以下、図１から図６に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
【００７２】
図１から図６において、冷蔵庫は、圧縮機１５０と、圧縮機１５０に接続された吐出配管１４０と、凝縮器（図示せず）と、減圧器であるキャピラリー１４２と、水分除去を行うドライヤー（図示せず）と、庫内ファン１９１を近傍に配置した蒸発器１２８と、吸入配管１４１を環状に接続して構成される冷凍サイクルを箱本体１０１に内蔵しており、この冷凍サイクルにより生成された冷気を吐出し、貯蔵庫１０６内の温度を低下させ、食品などを冷凍、冷蔵保管する。また、箱本体１０１底面には、容易に冷蔵庫を移動できるよう４隅に車輪１３３を備えており、冷蔵庫はこれらの車輪１３３の４点で床面と接している。
【００７３】
箱本体１０１は、ＡＢＳなどの樹脂体を真空成形した内箱１０２とプリコート鋼板などの金属材料からなる磁性体を用いた外箱１０３とで構成された空間に発泡充填する断熱体１０４を注入してなる断熱壁を備えている。断熱体１０４は、例えば硬質ウレタンフォームやフェノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。また、発泡材として、ハイドロカーボン系のシクロペンタンを用いれば、地球温暖化防止の観点でさらに良い。
【００７４】
箱本体１０１は複数の断熱区画に区分されており、箱本体１０１の前面１４３には、各々、扉１０５を設けている。断熱区画された貯蔵室１０６は、上から、冷蔵室１０７、並べて設けた切替室１０９ａおよび製氷室１０９ｂ、野菜室１１０、冷凍室１１１となっている。
【００７５】
冷蔵室１０７には、前面１４３左側を支点としてヒンジ１１２を介して回転可能に支持された片開きの回転動式の回転扉１１３が設けられている。また、回転扉１１３には、食品などを収納するスペースとして扉ポケット１１４が複数個設けられている。
【００７６】
一方、切替室１０９ａ、製氷室１０９ｂ、野菜室１１０、及び冷凍室１１１はいずれも引出室１０８となっており、いずれも、レール（図示せず）を介して前方、後方にスライド可能な往復動式である引出扉１１５ａ、１１５ｂ、１１５ｃ、１１５ｄが設けられている。
【００７７】
回転扉１１３、及び引出扉１１５ａ、１１５ｂ、１１５ｃ、１１５ｄの内側の縁には、箱本体１０１のシール面１１７と密着することで冷蔵庫内部と外部を遮断させるとともに、各々の扉１０５を閉めたときの衝撃を吸収するためのガスケット１１６が装着されている。
【００７８】
ガスケット１１６は、耐久性、柔軟性、経済性などの特長を合わせ持ち、優れた加工性を有する軟質塩化ビニール樹脂体を押出成形することで形成している。ガスケット１１６には、永久磁石と、隔壁にて多数に区分された空気ポケットが内蔵されており、ガスケット１１６が密着される箱本体１０１側のシール面１１７は、磁性体で構成される外箱１０３の一端面であり、磁性体であるのでガスケット１１６の永久磁石との間に磁気吸引力が作用する。
【００７９】
箱本体１０１の上方には、箱本体１０１の天面１１８と背面１１９に渡って冷蔵室１０７側に凹ませた凹部１２０が設けられている。冷蔵室１０７には食品などを収納するための収納棚１２１が複数個設けられており、凹部１２０は、冷蔵室１０７内の最上段棚１２２と内箱１０２で区画された最上段収納スペース１２２ａ側、及び第２段棚１２３と最上段棚１２２で区画された第２段棚収納スペース１２３ａ側に凸状に出張っている。また、より好ましくは凸部１２４の室内側底壁面１２５と最上段棚１２２の棚底部１２２ｂを略同一水平面としている。
【００８０】
凹部１２０には、ビスなどで固定された天面カバー１２６が設けられており、圧縮機１５０、機械室ファン１９０、凝縮器（図示せず）、ドライヤー（図示せず）、吐出配管１４０、吸入配管１４１の一部などを収納している。天面カバー１２６の上部は、天面１１８と略同一平面としており、圧縮機１５０の頂部１５１は天面１１８より低い位置にある。
【００８１】
また、冷蔵庫の組立作業性やサービス性を向上させることを狙いに、配管の密集度を軽減し、後方から配管接続部を目視できるようにするために、冷蔵庫背面１１９から見て手前側の圧縮機１５０の側面に形成された吐出チューブ１４０ａ、吸入チューブ１４１ａに、それぞれ吐出配管１４０、吸入配管１４１が左右に振り分けられて溶接される。
【００８２】
次に、圧縮機１５０の構成について説明する。
【００８３】
厚さ２〜４ｍｍの圧延鋼板を深絞りにより成形してなるすり鉢状の下容器１８５と逆すり鉢状の上容器１８６を係合し、係合部分を全周溶接して密閉容器１５２が形成される。密閉容器１５２の内部には、冷媒１５３としてイソブタン（Ｒ６００ａ）が充填され、オイル１５４として鉱油を貯留しているとともに、電動要素１５８と圧縮要素１６３からなる機械部である圧縮機本体１５５が配置されている。圧縮機本体１５５は、密閉容器１５２の底部に固設された支持部１８７ａと電動要素１５８下端に固設された支持部１８７ｂの間に支持部材であるコイルばねからなるサスペンションスプリング１５６を介して弾性支持されている。
【００８４】
電動要素１５８は、ブロック１５９の下方に固定されインバータ駆動回路（図示せず）とつながっている固定子１６０と、永久磁石を内蔵し主軸１６６の下方に固定された回転子１６２から構成され、インバータ駆動用の電動モータを形成しており、インバータ駆動回路によって、商用電源周波数を下回る運転周波数を含む複数の運転周波数で駆動される。また、回転子１６２は永久磁石を備えることで、インダクション電動機と比較して大幅に高さおよび重量が低減されており、さらに固定子には突極集中巻型を用いることで、分布巻と比較して大幅に高さおよび重量が低減されているので、電動要素１５８は圧縮要素１６３よりも全高が低く形成されている。
【００８５】
圧縮要素１６３のクランクシャフト１６８は主軸１６６及び偏心軸１６７から構成されており、主軸１６６はブロック１５９の軸受部１６４に回転自在に軸支されるとともに、主軸１６６下部に回転子１６２が固定されている。
【００８６】
また、ピストン１６５はブロック１５９に一体に形成されたシリンダ１７３に往復自在に挿入されており、シリンダ１７３はバルブプレート１７５とともに圧縮室１７６を形成する。ピストン１６５に取り付けられたピストンピン１７７が、連結手段１６９に回転自在に挿入されると共に、連結手段１６９に偏心軸１６７が回転自在に挿入されることで、連結手段１６９は偏心軸１６７とピストン１６５を連結している。また、バルブプレート１７５を蓋するシリンダヘッド１７８により、吸入マフラ１７９が挟持されている。
【００８７】
この圧縮要素１６３の機構により、電動要素１５８によって生じるクランクシャフト１６８の回転運動がピストン１６５の往復運動に変換される。そして、圧縮室１７６の空間体積が、ピストン１６５の往復運動により増減変化することで、密閉容器１５２内の冷媒１５３は、吸入マフラ１７９の吸入口から吸込まれ、シリンダヘッド１７８の内部に設けられたバルブ（図示せず）を介して圧縮室１７６内にて吸入、圧縮された後、ブロック１５９に形成された吐出マフラ１８０から、吐出細管１５７、密閉容器１５２に備えられた高圧配管である吐出チューブ１４０ａを経て、密閉容器１５２外の吐出配管１４０に吐出される。
【００８８】
ここで、吐出細管１５７は、内径１．５ｍｍから３．０ｍｍの耐圧性が優れ、振動疲労強度が高く、曲げ加工が容易である二重巻鋼管を用いた細管で製造され、Ｌ字やＵ字曲げにより、特にピストン１６５の往復方向の振動が伝わりにくくなるよう、この方向の剛性が低くなるように形成されている。また、この吐出細管１５７と密閉容器１５２の吐出チューブ１４０ａは、接続部１８１にて接合されている。
【００８９】
密閉容器１５２の下方には、複数個の脚１８８が固着されており、各々の脚１８８に係止された弾性部材１８９を介して、冷蔵庫の凹部１２０に固設されたピン１２７に、弾性部材１８９の孔１８９ａを遊嵌させることで位置を固定している。
【００９０】
圧縮機本体１５５には、少なくとも１箇所、望ましくは複数箇所の、密閉容器１５２との近接部を設けている。具体的には、ブロック１５９の水平方向の四隅１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄと上方２箇所１５９ｅ、１５９ｆに密閉容器１５２との隙間３〜６ｍｍ程度の近接した部分を設けており、また、サスペンションスプリング１５６を保持する支持部１８７ａ、１８７ｂもサスペンションスプリング１５６を圧縮すると、全密着する前に支持部１８７ａと支持部１８７ｂが接触するよう隙間が選択されている。
【００９１】
また、衝撃低減手段である近接部のうち、ブロック１５９の水平方向の四隅１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄについては、ブロック上方からみた断面においてサスペンションスプリング同士の外周を結ぶ仮想線（図示せず）よりも外側のブロック１５９に配置している。
【００９２】
この結果、これによって、サスペンションスプリングは圧縮機本体を安定して支持するため、圧縮機の中心からほぼ均等に離れた部分に配置されるので、この近傍が密閉容器に近くなりやすいが、衝撃低減手段を設けることで釜当たり音を緩和でき、静音性を向上することができる。
【００９３】
また、このブロック１５９の水平方向の四隅１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄに設けられた振動低減手段である近接部は、上方からみた断面における圧縮機の中心に対してサスペンションスプリング１５６が配置される方向のほぼ延長線上に位置するブロックに配置することによって、圧縮機の中心からほぼ均等に離れた部分に衝撃吸収手段が配置されるので、釜当たり音を緩和でき、静音性を向上することができる。
【００９４】
また、釜当たり音の低減効果に加え、仮に圧縮機１５０が輸送時などに横倒しになっても、ブロック１５９と密閉容器１５２が近接部で接触し、圧縮機本体１５５の動きを規制するので、サスペンションスプリング１５６の変形が大きくなることで座屈が発生したり、サスペンションスプリング１５６が支持部１８７ａ、支持部１８７ｂから外れたりすることを防止できる。また、比較的強度の低い合成樹脂製の吸入マフラ１７９や、高速で回転しているクランクシャフト１６８等の可動部品についても、ブロック１５９と密閉容器１５２が近接部で接触するので、密閉容器１５２と吸入マフラ１７９や可動部品が直接衝突することがないので、部品の破損を防止できる構成になっている。このため、圧縮機１５０に大きな外力や変位が加わった場合は、圧縮機本体１５５はこれらの近接部が密閉容器１５２と接触することになる。
【００９５】
さらに本実施の形態では、密閉容器１５２の内面のブロック１５９との近接部うち、ブロック１５９の水平方向の四隅１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄの近傍に、衝撃吸収手段として、ばね性を有する板状の緩衝部材１９３が取り付けられている。
【００９６】
緩衝部材１９３は望ましくは、炭素工具鋼鋼材などのばね性を有する鋼板で構成され、短冊状の形状をなす。そして密閉容器１５２の上容器１８６の内面に沿うように配置され、一端１９３ａを抵抗溶接などの方法で取り付けられている。溶接を行った端部１９３ａと反対側の端部１９３ｂも密閉容器１５２の上容器１８６の内面に接している。さらに望ましくは、緩衝部材１９３は変形した状態で取り付けられており、ばね性により密閉容器１５２へ接触力が与えられ、確実に端部１９３ｂ密閉容器１５２に接するように構成されている。同様に緩衝部材の端部１９３ｃ，１９３ｄについても密閉容器１５２に接するように構成されている。
【００９７】
また、緩衝部材１９３薄板状の形状で、密閉容器１５２の内壁面に沿って取り付けられるので、緩衝部材１９３を取り付けない従来に対してほとんど形状の変更を必要としないため、容易に緩衝部材と取り付け可能であり、騒音を低減できる。
【００９８】
さらに、緩衝部材１９３は溶接により密閉容器１５２に取り付けられているので、十分な強度が容易に確保でき、緩衝部材１９３を取り付け後、下容器１８５と上容器１８６を溶接で接合しても、緩衝部材１９３の取り付け強度が低下することはなく、圧縮機本体１５５との衝突によっても緩衝部材１９３が脱落することがないため、信頼性が確保できる。
【００９９】
次に、回転扉１１３を閉めたときの箱本体１０１との衝突時の衝撃力と、その圧縮機１５０への影響について説明する。
【０１００】
尚、円弧１３２は回転扉１１３におけるヒンジ１１２側と反対側の先端部の開閉軌跡である。
【０１０１】
一般的に、動いている物体の運動の勢いを表す量として運動量があり、運動量は質量と速度の積で表される。そして、物体同士が衝突した場合、外力が加わらない限り運動量は保存されることになる。
【０１０２】
回転扉１１３に関して説明すると、回転扉１１３と扉ポケット１１４に収納された食品などを合わせた質量ｍと、重心（Ｇ）の周方向速度ｖの積ｍｖが回転扉１１３の運動量である。また、周方向速度ｖは、重心の回転半径ｒ、すなわち回転扉１１３の幅のほぼ半分の長さと、シール面１１７との衝突直前における回転扉１１３の角速度ωの積ｒωで表される。
【０１０３】
そして、回転扉１１３が閉まる際には、回転扉１１３を受ける側、すなわち箱本体１０１のシール面１１７に、回転扉１１３が衝突前に持っていた運動量に相当する力が大きな力が、ごく短時間に作用する。この作用力を以下、衝撃力と呼ぶこととする。
【０１０４】
回転扉１１３がしまる直前に持っていた運動量が大きいほど、発生する衝撃力は大きくなる。また、回転扉１１３が閉まる直前の運動方向は冷蔵庫の前面１４３に対し垂直方向（矢印Ａの方向）であるので、衝撃力は冷蔵庫の前面１４３に対し垂直方向に影響を及ぼしていく。
【０１０５】
さらには、回転扉１１３および扉ポケット１１４に収納された食品は、冷蔵庫の前面から直進してシール面１１７に衝突しているわけではなく、ヒンジ１１２を中心に回転運動をしている。そして、回転扉１１３および扉ポケット１１４に収納された食品は、質量が分布しており、回転運動が急に止められると回転し続けようとするため、時計回りの方向（矢印Ｂの方向）の回転慣性による偶力が作用する。
【０１０６】
従って、回転扉１１３が閉じる際には、前面１４３に対し垂直方向の力と、これよりも影響は小さいが、箱本体１０１を回転させるような偶力が作用することになる。
【０１０７】
回転扉１１３を閉めると、ガスケット１１６に内蔵された永久磁石と、磁性体で形成されたシール面１１７の間に磁力が作用し、ガスケット１１６がシール面１１７と密着する。この時、ガスケット１１６に内蔵された空気ポケットが、衝撃力をある程度吸収するものの、吸収し切れない衝撃力がシール面１１７を通じて冷蔵庫の箱本体１０１に伝わる。
【０１０８】
昨今では、主力となる冷蔵庫の容量帯は３００Ｌ以上が基調である。これにより、冷蔵庫サイズが大きくなるに伴って、回転扉１１３の開閉軌跡である円弧１３２半径は大きくなり、加えて、扉ポケット１１４への収納量の増加により、収納品などを合わせた回転扉１１３の総重量は必然的に重くなり、回転扉１１３が閉まる際に箱本体１０１に加えられる衝撃力は相乗的に大きくなると推察される。
【０１０９】
さらに、本実施の形態に示すような片開きの回転扉１１３を有する冷蔵庫においては、左右に回転扉が開く両開きの冷蔵庫に比べると、回転扉が閉じる際の角速度が同じ場合でも、扉の質量がほぼ２倍、回転半径もほぼ２倍であるので、概ね４倍程度の大きな衝撃力が発生することになる。
【０１１０】
以下、図６、図７に基づいて圧縮機の釜当りのメカニズムを説明する。
【０１１１】
扉ポケット１１４への収納量が多い状態で、しかも速い速度で回転扉１１３を閉めた場合、すでに説明した冷蔵庫に対する衝撃力は大きなものになり、前面１４３から後方へ（図中、矢印Ａ）に作用する。この際、床が例えばじゅうたんなど滑りにくい状態になっていると、冷蔵庫の設置床面に対し車輪１３３が転がらない場合があり、衝撃力により冷蔵庫は後ろ側の車輪１３３を中心に、冷蔵庫全体が回転するように、冷蔵庫上部が後方に変位する。ところが、この場合、冷蔵庫の前部がわずかに浮き上がる状態になり、冷蔵庫に作用する重力により、冷蔵庫を前方へ戻そうとする復元力が作用する。従って、回転扉１１３が閉じたときの衝撃力により、冷蔵庫の上部が一旦後方に変位した後、前後（図中矢印Ｂ１方向、Ｂ２方向）へ揺動する運動が生じる。
【０１１２】
密閉容器１５２の側面に形成された吐出チューブ１４０ａ、及び吸入チューブ１４１ａは、冷蔵庫サイドに形成された吐出配管１４０、吸入配管１４１と各々溶接されており、また、密閉容器１５２の下方に固着された脚１８８は、弾性部材１８９、ピン１２７を介して凹部１２０の設置面１２０ａに固定されている。吐出配管１４０、吸入配管１４１および弾性部材１８９は、いずれも弾性を有しているものの、サスペンションスプリング１５６、吐出細管１５７に比べると剛性が高い。また、弾性部材１８９の孔１８９ａにはピン１２７を遊嵌させているので、弾性部材１８９は孔１８９ａとピンの外径の間に設けた隙間以上には変形できない。従って、圧縮機１５０の外殻を構成する密閉容器１５２は、冷蔵庫にほぼ拘束された状態であると言える。そのため、冷蔵庫が前後方向に揺動すると、密閉容器１５２は冷蔵庫に引っ張られる形で同様に前後方向に揺動することになる。
【０１１３】
一方、圧縮機１５０の内部では、圧縮要素１６３と電動要素１５８からなる圧縮機本体１５５は、サスペンションスプリング１５６と吐出細管１５７により弾性支持されているので、回転扉１１３が閉じた際の衝撃力は、サスペンションスプリング１５６と吐出細管１５７を介して圧縮機本体１５５に伝わる。しかし、サスペンションスプリング１５６と吐出細管１５７は、圧縮機本体１５５の振動を圧縮機１５０外部に伝えないように、剛性が低く設計されるので変形しやすく、衝撃力はサスペンションスプリング１５６と吐出細管１５７のばね力として蓄えられた後、少し遅れて圧縮機本体１５５を変位させることになり、この結果、まず密閉容器１５２が図中矢印Ｄの方向に揺動し、近接部１５９ｂの隙間が一旦狭くなる。その後、圧縮機本体１５５も矢印Ｃの方向へ揺動する。さらに、密閉容器１５２は、冷蔵庫に働く復元力により、密閉容器１５２は冷蔵庫とともに矢印Ｃの方向へ揺り戻され、矢印Ｄの方向へ揺動し続けている圧縮機本体１５５と衝突する。
【０１１４】
この際、密閉容器１５２と圧縮機本体１５５が衝突する位置は、近接部１５９ａである。この理由は、まず、圧縮機本体１５５の吐出細管１５７が圧縮機本体１５５に取り付けられている位置と、取り付け位置の反対側では、反対側のほうが密閉容器１５２に対する支持の剛性が小さい。この結果、吐出細管１５７の取り付け位置の反対側は、密閉容器１５２に対して変位し易く、また、サスペンションスプリング１５６などが一旦変形してから圧縮機本体１５５が動き出すので、他の部位より揺動が遅れて発生することになる。従って、密閉容器１５２と圧縮機本体１５５が最も近づきやすいため、吐出細管１５７の取り付け位置の反対側で衝突が発生する。
【０１１５】
また、圧縮機１５０においてシリンダヘッド１７８周辺は、圧縮機１５０の中心である主軸１６６から最も離れており、また圧縮機本体１５５が密閉容器１５２の下方側でサスペンションスプリング１５６によって弾性支持されている為に、サスペンションスプリング１５６の支持面から離れた部位である。従って、圧縮機本体１５５が揺動した場合、慣性力が大きく働きやすく、釜あたりが発生しやすい。
【０１１６】
また、電動要素１５８が下側に配置された圧縮機本体１５５においては、圧縮機本体１５５を安定して支持できるように、サスペンションスプリング１５６の間隔は、圧縮機１５０の外形寸法が大きくならない範囲でなるべく広くなるように、固定子１６０の下端面の四隅に設けた支持部１８７ａに取り付けられる。また、密閉容器１５２は、圧縮機１５０の外径寸法が小さくかつ剛性が高くなるように、曲率半径が小さくなる形状が選択されているので、圧縮機本体１５５のサスペンションスプリング１５６と密閉容器１５２は近接して配置されることになる。従って、圧縮機本体１５５が揺動した場合、サスペンションスプリング１５６近傍は、密閉容器１５２との距離が近く、釜あたりが発生しやすい。
【０１１７】
さらに、圧縮機本体１５５でサスペンションスプリング１５６より外側に位置する部位は、圧縮機本体１５５の中心から離れており、密閉容器１５２と近接してしまう上に、慣性力が大きく働きやすく、釜あたりが発生しやすい。
【０１１８】
また、冷蔵庫には矢印Ａで示した衝撃力に加え、これよりも力は小さいものの、矢印Ｂで示した偶力が作用するので、冷蔵庫全体が天面から見て時計回りの方向にねじられるような状態になる。この結果、冷蔵庫の背面１１９側に配置される圧縮機１５０は、矢印Ａであらわされる衝撃力に加え、矢印Ｅであらわされる右方向の作用力を受けていることになるので、これらを合わせると矢印Ｆで示した右斜め後方への作用力が圧縮機１５０に作用していることになる。
【０１１９】
以上の理由から、圧縮機本体１５５は矢印Ｆの方向に変位して、ブロック１５９の右斜め後方の近接部１５９ａで密閉容器１５２と衝突する。
【０１２０】
ところが、本実施の形態の圧縮機１５０では、ブロック１５９の近接部１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄと対向する位置の密閉容器１５２の内壁面に衝撃吸収手段として緩衝部材１９３である板状の部材を取り付けたので、圧縮機本体１５５が衝突しても、衝突の際の衝撃を衝撃吸収手段が撓むことで吸収するので、衝突時の音が小さく、また音色が耳障りでなくなるので、静音化が図ることができる。
【０１２１】
さらに、緩衝部材１９３は一端が溶接され、実際に衝突する部位は密閉容器１５２に対して、板材の弾性により押し当てられた状態なので、緩衝部材１９３と密閉容器１５２の間には摩擦力が作用し、減衰効果が大きいので、衝突音がすぐに減衰するので冷蔵庫の静穏化を図ることができる。
【０１２２】
このように、圧縮機本体１５５が密閉容器１５２の下方側で弾性支持されている為に、外部からの衝撃力が加わった場合に、圧縮機本体１５５が動きやすいタイプの圧縮機においても、圧縮機本体１５５が密閉容器１５２に衝突する際の衝撃力を低減し、衝突音を抑制することができるので、釜当たり音を低減することができ、静音性を向上することができる。
【０１２３】
また、本実施の形態のように圧縮機本体１５５は、下部に電動要素１５８が配設され、電動要素１５８の上部側に圧縮要素１６３が備えられている為に、外部からの衝撃力がかかった場合に、弾性支持部であるサスペンションスプリング１５６から離れている為に最も圧縮要素１６３の揺動の振幅が大きくなる場合でも、圧縮要素１６３側に衝撃低減手段を備えることで、圧縮要素１６３が密閉容器１５２に衝突する際の衝撃力を低減し、衝突音を抑制することができる。
【０１２４】
また、本実施の形態のように、圧縮機は複数の回転数で駆動されるインバータ圧縮機であって、圧縮機本体１５５に備えられた電動要素１５８の回転子１６２には永久磁石が備えられていることでインダクション電動機と比較して大幅に高さおよび重量が低減されており、さらに固定子１６０は突極集中巻型を用いることで、分布巻と比較して大幅に高さおよび重量が低減されているので、電動要素１５８は圧縮要素１６３よりも全高が低く形成されている為、圧縮機本体１５５が圧縮機本体１５５の下方側に位置する電動要素１５８の近傍で弾性支持されており、さらに電動要素１５８に永久磁石を用いることで、大幅に小型化されている為、外部からの衝撃力がかかった場合に、下部に備えられた電動要素１５８の重量で揺動の振幅を抑えることができず、弾性支持部であるサスペンションスプリング１５６から離れている為に圧縮要素１６３の揺動の振幅が非常に大きくなる場合でも、圧縮機本体１５５に衝撃低減手段を備えることで、圧縮機本体１５５が密閉容器１５２に衝突する際の衝撃力を低減し、衝突音を抑制することができるので、釜当たり音を低減し、静音性を向上することができる。
【０１２５】
また、このように電動要素１５８をより小型化することで圧縮要素１６３が電動要素１５８と比較して重量が重くなる場合においても、電動要素１５８よりも重量の重い為に、外部からの衝撃力による圧縮要素１６３の揺動の振幅がより大きくなる場合でも、圧縮要素１６３に衝撃低減手段を備えることで、圧縮要素１６３が密閉容器１５２に衝突する際の衝撃力を低減し、衝突音を抑制することができるので、釜当たり音が耳障りでなくなり、快適性を向上することができる。  発明者らの４００Ｌの冷蔵庫を用いた実機試験によっても、釜あたりによる衝突音はほとんど聞き取れない程度小さくなることを確認している。
【０１２６】
なお、衝撃吸収手段である緩衝部材を、ブロック１５９の近接部１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄと対向する位置の密閉容器１５２の内壁面４箇所に取り付けたが、少なくともこれらのいずれか一箇所に取り付けることでも、同様の効果が得ることができる。
【０１２７】
さらに、衝撃吸収手段である緩衝部材を、ブロック１５９の近接部１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄのいずれかに、衝撃吸収手段を取り付けてもよい。
【０１２８】
また、衝撃吸収手段である緩衝部材として薄板状のばねを用いたが、これ以外の形状のばね性を有する部材を、ブロック１５９が密閉容器１５２と近接する部分に取り付けても、衝突音を低減できる。特に、ばねとして一般的なコイルばねを、ブロック１５９と密閉容器１５２の近接部に取り付けて衝撃吸収手段を構成すると、繰り返し発生する衝突に対しても、応力がコイルばね全体に分散するので耐久性が高く、しかも製造が容易であることから、安価で信頼性を高くすることができる。
【０１２９】
また、衝撃吸収手段として、鉄に比べ減衰の大きい材料、具体的には耐熱、耐油、耐冷媒の条件を満たす、ＰＢＴ、ＰＥＴ、ＰＰＳ、フッ素系樹脂などの合成樹脂や、ニトリルゴムやフッ素ゴムなどの高分子材料で形成された部材を、密閉容器１５２とブロック１５９の近接部分に取り付けてもよい。この場合、材料の剛性が金属に比べ小さく、しかも減衰が大きいので、衝突の際に発生する衝突音が小さく、しかも減衰効果により、音が響かないので、衝突により発生する騒音を低くすることができる。
【０１３０】
（実施の形態２）
図８は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の構成断面図、図９は同実施の形態における冷蔵庫背面から見た圧縮機の縦断面図、図１０は同実施の形態における冷蔵庫天面から見た圧縮機の水平断面図である。
【０１３１】
以下、図８から図１０に基づいて本発明の実施の形態について本実施の形態の説明を進めるが、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１３２】
図８から図１０において、冷蔵庫は、圧縮機２５０と、圧縮機２５０に接続された吐出配管１４０と、凝縮器（図示せず）と、減圧器であるキャピラリー１４２と、水分除去を行うドライヤー（図示せず）と、庫内ファン１９１を近傍に配置した蒸発器１２８と、吸入配管１４１を環状に接続して構成される冷凍サイクルを箱本体１０１に内蔵しており、この冷凍サイクルにより生成された冷気を吐出し、貯蔵庫１０６内の温度を低下させ、食品などを冷凍、冷蔵保管する。
【０１３３】
次に、圧縮機２５０の構成について説明する。
【０１３４】
厚さ２〜４ｍｍの圧延鋼板を深絞りにより成形してなるすり鉢状の下容器１８５と逆すり鉢状の上容器１８６を係合し、係合部分を全周溶接して密閉容器２５２が形成される。密閉容器２５２の内部には、冷媒１５３としてイソブタン（Ｒ６００ａ）が充填され、オイル１５４として鉱油を貯留しているとともに、電動要素１５８と圧縮要素２６３からなる機械部である圧縮機本体２５５が配置されている。圧縮機本体２５５は、密閉容器２５２の底部に固設された支持部１８７ａと電動要素１５８下端に固設された支持部１８７ｂの間にサスペンションスプリング１５６を介して弾性支持されている。
【０１３５】
圧縮機本体２５５には、少なくとも１箇所、望ましくは複数箇所の、密閉容器２５２との近接部２５５ａを設けている。具体的には、ブロック１５９の水平方向の四隅１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄと上方２箇所１５９ｅ、１５９ｆに密閉容器１５２との隙間３〜６ｍｍ程度の近接した部分を設けており、また、サスペンションスプリング１５６を保持する支持部１８７ａ、１８７ｂもサスペンションスプリング１５６を圧縮すると、全密着する前に支持部１８７ａと支持部１８７ｂが接触するよう隙間が選択されている。
【０１３６】
この結果、仮に圧縮機２５０が輸送時などに横倒しになっても、ブロック１５９と密閉容器２５２が近接部２５５ａで接触し、圧縮機本体２５５の動きを規制するので、サスペンションスプリング１５６の変形が大きくなることで座屈が発生したり、サスペンションスプリング１５６が支持部１８７ａ、支持部１８７ｂから外れたりすることを防止できる。また、比較的強度の低い合成樹脂製の吸入マフラ１７９や、高速で回転しているクランクシャフト１６８等の可動部品についても、ブロック１５９と密閉容器２５２が近接部２５５ａで接触するので、密閉容器２５２と吸入マフラ１７９や可動部品が直接衝突することがないので、部品の破損を防止できる構成になっている。このため、圧縮機２５０に大きな外力や変位が加わった場合は、圧縮機本体２５５はこれらの近接部が密閉容器１５２と接触することになる。
【０１３７】
さらに本実施の形態では、密閉容器２５２の内面のブロック１５９との近接部うち、ブロック１５９の水平方向の端部１５９ａに、衝撃吸収手段である緩衝部材として、樹脂製の緩衝部材２９３が取り付けられ、密閉容器２５２と圧縮機本体２５５の隙間が、他の近接部に比べて小さくなっている。
【０１３８】
端部１５９ａは、冷蔵庫背面側で、かつシリンダヘッド１７８側となっており、回転扉１１３が閉じた際の衝撃力により、密閉容器２５２と圧縮機本体２５５が衝突する位置である。この理由を以下に説明する。
【０１３９】
第１に、端部１５９ａは、圧縮機本体２５５において、冷蔵庫背面側に位置しており、回転扉１１３が閉じた際の衝撃力により、前後に揺動する密閉容器２５２と、密閉容器２５２より遅れて、大きく冷蔵庫背面側に変位する圧縮機本体２５５が、冷蔵庫背面側で衝突するためである。
【０１４０】
第２に、端部１５９ａは、圧縮機本体２５５の吐出細管１５７が圧縮機本体２５５に取り付けられている位置と反対側に位置し、反対側のほうが密閉容器２５２に対する支持の剛性が小さいため、密閉容器２５２に対して変位し易いためである。
【０１４１】
第３に、端部１５９ａは圧縮機本体２５５のシリンダヘッド１７８側に位置しており、圧縮機２５０においてシリンダヘッド１７８周辺は、圧縮機２５０の中心である主軸１６６から最も離れており、またサスペンションスプリング１５６の支持面から離れた部位であるため、圧縮機本体２５５が揺動した場合、慣性力が大きく働きやすく、釜あたりが発生しやすいためである。
【０１４２】
さらに、以上の理由に加え、端部１５９ａは、緩衝部材２９３を付加することで他の近接部より隙間を小さくしているため、確実にこの部位で衝突が発生することになる。
【０１４３】
そして、隙間が小さいため、圧縮機本体２５５と密閉容器２５２の相対速度の小さい状態で衝突が発生し、隙間が広い場合に比べ衝突音は格段に小さくなる。
【０１４４】
さらに、緩衝部材２９３は望ましくは、合成樹脂やゴムなど高分子材料で形成され、具体的には耐熱、耐油、耐冷媒性に優れる合成樹脂であるＰＢＴで形成されているため、材料の剛性が小さいので衝突時の衝撃を変形により吸収するとともに、鉄などの金属に比べ、材料自体の減衰が大きいので、騒音を小さくできる。
【０１４５】
また、緩衝部材２９３を合成樹脂やゴムなど高分子材料で形成することにより射出成型が可能であり、様々な形状に対応できるとともに、生産性が高いので、安価に衝撃吸収手段を備えることができる。
【０１４６】
なお、本実施例では、衝撃吸収部材である緩衝部材として取り付けた緩衝部材２９３の材料をＰＢＴとしたが、これ以外のＰＥＴ、ＰＰＳ、フッ素系樹脂などの合成樹脂や、ニトリルゴムやフッ素ゴムなどの高分子材料で形成された部材としてもよい。また、衝撃吸収手段である緩衝部材をブロック１５９と一体に鋳鉄で形成する、即ち、ブロック１５９の形状変更により密閉容器２５２との隙間を小さくしても、合成樹脂で形成した場合に比べると衝突音は大きくなるものの、隙間を小さくした効果により、衝突音の低減効果は得ることができる。
【０１４７】
また、緩衝部材２９３をブロック１５９に取り付けたが、密閉容器２５２に取り付けても同様の騒音低減効果を得ることができる。
【０１４８】
（実施の形態３）
図１１は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の構成断面図、図１２は同実施の形態における冷蔵庫背面から見た圧縮機の縦断面図、図１３は同実施の形態における冷蔵庫天面から見た圧縮機の水平断面図である。
【０１４９】
以下、図１１から図１３に基づいて本発明の実施の形態について本実施の形態の説明を進めるが、実施の形態１および実施の形態２と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１５０】
図１１から図１３において、冷蔵庫は、圧縮機３５０と、圧縮機３５０に接続された吐出配管１４０と、凝縮器（図示せず）と、減圧器であるキャピラリー１４２と、水分除去を行うドライヤー（図示せず）と、庫内ファン１９１を近傍に配置した蒸発器１２８と、吸入配管１４１を環状に接続して構成される冷凍サイクルを箱本体１０１に内蔵しており、この冷凍サイクルにより生成された冷気を吐出し、貯蔵庫１０６内の温度を低下させ、食品などを冷凍、冷蔵保管する。
【０１５１】
次に、圧縮機３５０の構成について説明する。
【０１５２】
厚さ２〜４ｍｍの圧延鋼板を深絞りにより成形してなるすり鉢状の下容器１８５と逆すり鉢状の上容器１８６を係合し、係合部分を全周溶接して密閉容器３５２が形成される。密閉容器３５２の内部には、冷媒１５３としてイソブタン（Ｒ６００ａ）が充填され、オイル１５４として鉱油を貯留しているとともに、電動要素１５８と圧縮要素３６３からなる機械部である圧縮機本体３５５が配置されている。
【０１５３】
電動要素１５８の固定子１６０は、ボルト３９４により、圧縮要素３６３のブロック１５９に固着されるとともに、固定子１６０の下側に位置するボルト３９４の頭部に、樹脂製でキャップ状の形状をなす支持部３８７ｂが取り付けられている。
【０１５４】
圧縮機本体３５５は、密閉容器３５２の底部に固設された支持部３８７ａと、電動要素１５８下端に固設された樹脂製の支持部３８７ｂの間にサスペンションスプリング１５６を介して弾性支持されている。
【０１５５】
圧縮機本体３５５には、複数箇所の密閉容器３５２との近接部３５５ａを設けている。具体的には、ブロック１５９の水平方向の四隅１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄと上方２箇所１５９ｅ、１５９ｆに密閉容器１５２との隙間３〜６ｍｍ程度の近接した部分を設けており、また、サスペンションスプリング１５６を保持する支持部３８７ａ、３８７ｂもサスペンションスプリング１５６を圧縮すると、全密着する前に支持部３８７ａと支持部３８７ｂが接触するよう隙間が選択されている。
【０１５６】
そして、これらの近接部３５５ａに対して、まず、水平方向に関しては、実施の形態１と同様に、密閉容器１５２の内面のブロック１５９との近接部うち、ブロック１５９の水平方向の四隅１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃ、１５９ｄの近傍に、衝撃吸収手段３９２として、ばね性を有する板状の緩衝部材３９３ａが取り付けられており、これらの緩衝部材３９３ａにより、圧縮機本体３５５が水平方向に揺動して、密閉容器３５２と衝突した場合の衝突音を低減可能である。
【０１５７】
また、垂直方向に関しては、樹脂製の支持部３８７ｂを用いるとともに、シリンダ１７３の上方で、ブロック１５９が密閉容器３５２の天面に近接する近接部１５９ｅと、近接部１５９ｅ反対側で同じくブロック１５９が密閉容器３５２の天面に近接する近接部１５９ｆの二箇所に、衝撃低減手段である緩衝部材として、鉄に比べ減衰が大きい合成樹脂である、ＰＢＴで形成される緩衝部材３９３ｂ、３９３ｃが取り付けられている。
【０１５８】
冷蔵庫は４個の車輪１３３にて支持されているが、床が平坦ではないなどの理由で、ガタがあると、冷蔵庫の上部は上下方向に揺れやすくなる場合がある。このような設置状態の冷蔵庫で回転扉１１３を閉じると、ガタがある車輪１３３が上下に動くため、圧縮機３５０が上下に揺れることになり、圧縮機本体１５５は密閉容器１５２に対して上下に揺れやすくなる。
【０１５９】
しかしながら、本実施の形態によれば、サスペンションスプリング１５６を保持する支持部３８７ａと支持部３８７ｂのうち、圧縮機本体３５５の取り付けられた支持部３８７ｂが樹脂製であることに加え、ブロック１５９の上部と密閉容器３５２の近接部分１５９ｅ、１５９ｆにおいても、ブロック１５９に樹脂製の緩衝部材３９３ｂ、３９３ｃが取り付けられている。
【０１６０】
従って、圧縮機本体３５５が上下に揺れ、サスペンションスプリング１５６が圧縮され、支持部３８７ａと支持部３８７ｂが衝突した場合においても、逆に圧縮機本体３５５の緩衝部材３９３ｂ、３９３ｃが上方の密閉容器３５２の天面と衝突した場合においても、衝突音は小さく、騒音を低減することができる。
【０１６１】
なお、本実施例においては、緩衝部材３９３ａ、３９３ｂ、３９３ｃを圧縮機本体３５５の上下方向、水平方向のすべての方向に配置したが、必ずしも、すべての方向に緩衝部材を配置する必要はなく、冷蔵庫と圧縮機の組み合わせに応じて、最も衝突の起こりやすい部位に配置するだけでも、衝突音の低減効果が得ることができる。
【０１６２】
また、本実施の形態では、圧縮機本体３５５の上部に樹脂製の緩衝部材を配置したが、金属製のコイルばねや板ばねなど、ばね性を有する部材を追加することでも衝突による衝撃を吸収、緩和し、静音化が達成可能である。また、隙間を小さくすることで、衝突時の速度を小さくする方法でも静音化が可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１６３】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、静音化が図れるので、家庭用や業務用の冷凍冷蔵庫に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１６４】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の構成断面図
【図２】同実施の形態における冷蔵庫の斜視図
【図３】同実施の形態における冷蔵庫の概略断面図
【図４】同実施の形態における圧縮機の縦断面図
【図５】同実施の形態における圧縮機の水平断面図
【図６】同実施の形態における圧縮機の挙動を示す特性図
【図７】同実施の形態における冷蔵庫の挙動を示す特性図
【図８】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の構成断面図
【図９】同実施の形態における圧縮機の縦断面図
【図１０】同実施の形態における圧縮機の水平断面図
【図１１】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の構成断面図
【図１２】同実施の形態における圧縮機の縦断面図
【図１３】同実施の形態における圧縮機の水平断面図
【図１４】従来の冷蔵庫の構成断面図
【図１５】従来の冷蔵庫の水平断面図
【図１６】従来の冷蔵庫の圧縮機の縦断面図
【符号の説明】
【０１６５】
１０１  箱本体
１０６  貯蔵室
１１８  天面
１１９  背面
１２２ａ  最上段収納スペース
１１３  回転扉
１２０  凹部
１５０，２５０，３５０  圧縮機
１５２，２５２，３５２  密閉容器
１５５，２５５，３５５  圧縮機本体
１５６  サスペンションスプリング
１５７  吐出細管
１５８  電動要素
１６０  固定子
１６２  回転子
１６３  圧縮要素
１７３  シリンダ
１９３，２９３，３９３，３９３ａ，３９３ｂ，３９３ｃ  緩衝部材
１９５  支持部材
３８７ｂ  支持部
【図１】
0004687373.tif 000002
【図２】
0004687373.tif 000003
【図３】
0004687373.tif 000004
【図４】
0004687373.tif 000005
【図５】
0004687373.tif 000006
【図６】
0004687373.tif 000007
【図７】
0004687373.tif 000008
【図８】
0004687373.tif 000009
【図９】
0004687373.tif 000010
【図１０】
0004687373.tif 000011
【図１１】
0004687373.tif 000012
【図１２】
0004687373.tif 000013
【図１３】
0004687373.tif 000014
【図１４】
0004687373.tif 000015
【図１５】
0004687373.tif 000016
【図１６】
0004687373.tif 000017