(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折曲部を下部とした略“Ｕ”字状異径同心三重菅の外套大径菅の上部一端に塩化メチレンを含んだ混合気を取り入れる混合気取入口を設け、同混合気取入口とは反対側の上部他端に浄化空気を排出できる浄化空気取出口を設けると共に、前記折曲部には液化塩化メチレンを外部回収できる塩化メチレン取出口を形成し、前記外套大径菅内部の伝熱中径菅の前記折曲部には外部から冷媒液を伝熱中径菅内部に圧送できる冷媒取入口を穿け、同伝熱中径菅中を貫流した冷媒液を外部に再循環させる冷媒取出口を伝熱中径菅の上部に設けたことを特徴とする塩化メチレン液回収装置。
【請求項２】
前記“Ｕ”字状異径同心三重菅は、真直ぐな異径の外套大径菅、伝熱中径菅、空洞内菅を同心関係においた一対の三重菅ユニットと、各三重菅ユニットの外套大径菅の下部空間を連絡する中継菅で構成され、前記混合気取入口、浄化空気取出口、塩化メチレン取出口、冷媒取入口、冷媒取出口は、対応する外套大径菅、伝熱中径菅、空洞内菅の端部寄りの周壁に設けられたことを特徴とする請求項１記載の塩化メチレン液回収装置。
【請求項３】
前記冷媒液は略４℃程度の温度に保たれたエチレングリコール液であることを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれかひとつに記載の塩化メチレン液回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気中に含まれた塩化エチレンを回収装置に関し、特に、例えば発泡スチロールのリサイクルに用いる塩化メチレン液回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、緩衝包装材料などとして用いられる発泡スチロールのリサイクルに際しては、塩化メチレン液を発泡スチロール・ブロックにスプレーして溶解させ、リサイクルを行う。
【０００３】
このようなリサイクル設備においては、一部が気化した塩化メチレンを含んだ混合気から塩化メチレンを回収する必要があるので、処理後の混合気を大型空調装置に送り込み、気化塩化メチレンを露結回収している。
【特許文献１】特開平１０−１６８２２０
【特許文献２】特開２０００−２５６５０２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、使用塩化メチレンの回収のために大型空調装置を用いるのでは、スペースの確保のため、店頭や小事業所でリサイクルを行うことができなかった。
本発明の目的は、以上に述べたような従来の発泡スチロール・ブロックのリサイクル上の問題に鑑み、比較的簡単な構造で、安価に製作できる小型の塩化メチレン液回収装置を得るにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するため、本発明は、折曲部を下部とした略“Ｕ”字状異径同心三重菅の外套大径菅の上部一端に塩化メチレンを含んだ混合気を取り入れる混合気取入口を設け、同混合気取入口とは反対側の上部他端に浄化空気を排出できる浄化空気取出口を設けると共に、前記折曲部には液化塩化メチレンを外部回収できる塩化メチレン取出口を形成し、前記外套大径菅内部の伝熱中径菅の前記折曲部には外部から冷媒液を伝熱中径菅内部に圧送できる冷媒取入口を穿け、同伝熱中径菅中を貫流した冷媒液を外部に再循環させる冷媒取出口を伝熱中径菅の上部に設けた塩化メチレン液回収装置を提案するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、流路断面積の割合に接触面積の大きな伝熱中径菅を介して、導入混合気が冷媒液で急速に冷却され、“Ｕ”字底部に塩化メチレン液として流下捕集されるから、回収された塩化メチレン液を再利用できる。したがって、比較的簡単な構造で、安価に製作できる小型の塩化メチレン液回収装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、
１）前記“Ｕ”字状異径同心三重菅は、真直ぐな異径の外套大径菅、伝熱中径菅、空洞内菅を同心関係においた一対の三重菅ユニットと、各三重菅ユニットの外套大径菅の下部空間を連絡する中継菅で構成され、前記混合気取入口、浄化空気取出口、塩化メチレン取出口、冷媒取入口、冷媒取出口は、対応する外套大径菅、伝熱中径菅、空洞内菅の端部寄りの周壁に設けられた構造、
２）前記冷媒液は略４℃程度の温度に保たれたエチレングリコール液であるもの
が説明される。
【実施例１】
【０００８】
以下、図面について本発明の実施例の詳細を説明する。
【０００９】
図１は本発明の特徴をよく現しており、折曲部Ａを下部とした略“Ｕ”字状異径同心三重菅Ｂの外套大径菅Ｃ１，Ｃ２の上部一端に塩化メチレンを含んだ混合気を取り入れる混合気取入口Ｄを設け、同混合気取入口Ｄとは反対側の上部他端に浄化空気を排出できる浄化空気取出口Ｅを設けると共に、前記折曲部Ａには液化塩化メチレンを外部回収できる塩化メチレン取出口Ｆ１，Ｆ２を形成し、前記外套大径菅Ｃ１，Ｃ２内部の伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２の湾曲折曲部Ａには外部から冷媒液を伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２内部に圧送できる冷媒取入口Ｈ１，Ｈ２を穿け、同伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２中を貫流した冷媒液を外部に再循環させる冷媒取出口Ｉ１，Ｉ２を伝熱中径菅Ｇの上部に設けた構造の塩化メチレン液回収装置である。
【００１０】
図示実施例の場合、“Ｕ”字状異径同心三重菅Ｂは略垂直方向に伸びた一対の三重菅ユニットＢ１，Ｂ２で構成され、これらの三重菅ユニットＢ１，Ｂ２は同心関係においた真直ぐな異径の外套大径菅Ｃ１，Ｃ２、伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２、空洞内菅Ｊ１，Ｊ２を備えている。
図２及び図３から理解されるように、外套大径菅Ｃ１，Ｃ２及び伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２の上下端面はリング状端壁で閉塞してあり、両三重菅ユニットＢ１，Ｂ２における外套大径菅Ｃ１，Ｃ２の下部空間の間を連絡する中継菅Ｋで、塩化メチレンを含んだ混合気ための“Ｕ”字状通路が構成される。
【００１１】
また、右側三重菅ユニットＢ１，Ｂ２の外套大径菅Ｃ１，Ｃ２の周壁上部には、外部から塩化メチレンを含んだ混合気を取込む前記混合気取入口Ｄが、左側三重菅ユニットＢ１，Ｂ２の外套大径菅Ｃ１，Ｃ２の周壁上部には、塩化メチレンを液化除去された後の浄化空気取出口Ｅがそれぞれ設けられる。
そして、両三重菅ユニットＢ１，Ｂ２の外套大径菅Ｃ１，Ｃ２の周壁下部には、露結により液化した塩化メチレン液を再循環させる塩化メチレン取出口がそれぞれ形成される。
【００１２】
さらに、両三重菅ユニットＢ１，Ｂ２の伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２の周壁下部には、低温エチレングリコール液源などの冷媒源に結合される冷媒取入口Ｈ１，Ｈ２が形成され、三重菅ユニットＢ１，Ｂ２の伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２の周壁上部に冷媒取出口Ｉ１，Ｉ２が形成される。
したがって、伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２の下部の冷媒取入口Ｈ１，Ｈ２から伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２中に取込まれた低温冷媒は、伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２中を下部から上部へ向かって流れるから、４０℃が液化温度である外套大径菅Ｃ１，Ｃ２中の塩化メチレンを効果的に液化できる。
【００１３】
なお、両三重菅ユニットＢ１，Ｂ２の空洞内菅Ｊ１，Ｊ２の内部空間は、図示実施例の場合、外界に貫通した状態のままに放置してあるけれども、同内部空間中には、例えば塩化メチレンを含んだ余剰混合気の一部を導入してもよい。
【００１４】
図示実施例による塩化メチレン液回収装置は、以上に述べたような構造であるから、径の異なる真直ぐな複数本の金属管により三重菅ユニットＢ１，Ｂ２を作ることができるため、製造原価が割安で、小型化できる。
【００１５】
混合気取入口Ｄから取込まれた混合気は外套大径菅Ｃ１，Ｃ２中を下方に向かって流下し、同外套大径菅Ｃ１，Ｃ２の下部に位置する中継菅Ｋを通り、他方の外套大径菅Ｃ１，Ｃ２中を上昇して浄化空気取出口Ｅから外部へ流出する。この間、伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２の内部を流れる低温エチレングリコール液で低温度状態に保たれる伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２により取入混合気が冷却されるので、混合気が４０℃以下に冷却され、混合気中の塩化メチレンが液化し、混合気中の空気から分離して外套大径菅Ｃ１，Ｃ２の底に溜まり、塩化メチレン取出口から回収されることになる。
この混合気の冷却の際、両伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２の下部から供給される低温エチレングリコール液により伝熱中径菅Ｇ１，Ｇ２の下部ほど低温状態になるから、混合気中の塩化メチレンは確実に液化回収される。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
なお、前記実施例においては、凝固温度が低い特性の点から、低温エチレングリコールを用いた例を説明したけれども、冷媒液としては、例えば冷却水のような他の冷媒液であってもよいのは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】は本発明による塩化メチレン液回収装置の全体正面図である。
【図２】は同塩化メチレン液回収装置の平面図である。
【図３】は図１の３−３線に沿う拡大断面図である。
【図４】は同塩化メチレン液回収装置の下部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
Ａ            折曲部
Ｂ１，Ｂ２    三重菅ユニット
Ｃ１，Ｃ２    外套大径菅
Ｄ            混合気取入口
Ｅ            浄化空気取出口
Ｆ１，Ｆ２    塩化メチレン液取出口
Ｇ１，Ｇ２    伝熱中径菅
Ｈ１，Ｈ２    冷媒取入口
Ｉ１，Ｉ２    冷媒取出口
Ｊ１，Ｊ２    空洞内菅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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