(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面に端子面を備えた電子部品を開口部から差し込むことができる部品差し込み室を有する有底箱状のソケットハウジングと、前記電子部品の前記端子面に弾性的に接触する接触端子部を有する複数の電子部品接続用コンタクトとを備え、
前記電子部品を前記部品差し込み室に差し込むことにより、前記接触端子部が前記電子部品の端子面に接続されるようにした電子部品用ソケットにおいて、
前記電子部品接続用コンタクトは、前記ソケットハウジングの側壁の内側に沿って下降する内側板部と、該側壁の外側に沿って下降する外側板部と、前記内側板部と外側板部との頂部を相互につなぐ折り返し部と、前記内側板部の下部に設けられ前記部品差し込み室内の底部側より立ち上がって前記電子部品の前記端子面に弾性的に接触する接触端子部と、前記内側板部より前記部品差し込み室内に斜め下向きに張り出して前記電子部品の表面を押さえるラッチ部と、前記外側板部の下部に設けられた面実装端子部とを備えて１枚の金属板より一体に形成されていることを特徴としてなる電子部品用ソケット。
【請求項２】
前記ラッチ部は、前記内側板部の幅方向の両側に１対設けられ、前記内側板部には、前記両ラッチ部間の中間位置の下部に前記接触端子部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品用ソケット。
【請求項３】
前記ラッチ部は、前記金属板に基端を残して該ラッチ部を構成する部分の外縁に沿って切れ目を入れて切り出し、折り曲げ加工することにより形成され、前記ソケットハウジングの側壁は、前記ラッチ部に対応する箇所が切り欠き部となっていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子部品用ソケット。
【請求項４】
前記外側板部には、係止窓が設けられ、前記ソケットハウジングの側壁には前記係止窓に対応して係止突起が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電子部品用ソケット。
【請求項５】
前記コンタクトは、前記ソケットハウジングの前記側壁の周囲に距離を離して複数組み付けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電子部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、発光ダイオードモジュールの如き電子部品を半田を用いずに差し込み接続する電子部品用ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソケットを用いてプリント基板に実装する電子部品としては、例えば、カメラモジュールを差し込み接続するカメラモジュール用ソケットがあるが、この種の従来の電子部品用ソケットは、ソケットハウジングと、該ソケットハウジング内に電子部品を抜け止め保持させるラッチ部品と、電子部品の端子とプリント基板のパターンとを電気接続させるためのコンタクトとの３部品以上の部品で構成していた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−１７６１８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような構成の電子部品用ソケットでは、構成部品の点数が多くコストアップする問題点があった。また、ソケットハウジングにラッチ部品を設けていたので、外形が大型化する問題点があった。
【０００４】
本発明の目的は、部品点数を少なくしてコストダウンが図れ、且つ小型化が図れる電子部品用ソケットを提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、電子部品をラッチ部で安定して押さえて電子部品の端子面を接触端子部に安定して接触させることができる電子部品用ソケットを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、電子部品の挿入時にラッチ部を容易に逃がすことができる電子部品用ソケットを提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、コンタクトをソケットハウジングに確実に係止できる電子部品用ソケットを提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、電子部品の周壁をラッチ部で安定して押さえることができ、電子部品の複数の端子面に安定して接触端子部を接触させることができる電子部品用ソケットを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、コンタクトを利用して面実装できる電子部品用ソケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成する本発明の特徴は、下面に端子面を備えた電子部品を開口部から差し込むことができる部品差し込み室を有する有底箱状のソケットハウジングと、前記電子部品の前記端子面に弾性的に接触する接触端子部を有する複数の電子部品接続用コンタクトとを備え、前記電子部品を前記部品差し込み室に差し込むことにより、前記接触端子部が前記電子部品の端子面に接続されるようにした電子部品用ソケットにおいて、前記電子部品接続用コンタクトは、前記ソケットハウジングの側壁の内側に沿って下降する内側板部と、該側壁の外側に沿って下降する外側板部と、前記内側板部と外側板部との頂部を相互につなぐ折り返し部と、前記内側板部の下部に設けられ前記部品差し込み室内の底部側より立ち上がって前記電子部品の前記端子面に弾性的に接触する接触端子部と、前記内側板部より前記部品差し込み室内に斜め下向きに張り出して前記電子部品の表面を押さえるラッチ部と、前記外側板部の下部に設けられた面実装端子部とを備えて１枚の金属板より一体に形成されていることにある。
【００１１】
また、前記ラッチ部は、前記内側板部の幅方向の両側に１対設けられ、前記内側板部には、前記両ラッチ部間の中間位置の下部に前記接触端子部が設けられていることが好ましい。
【００１２】
また、前記ラッチ部は、前記金属板に基端を残して該ラッチ部を構成する部分の外縁に沿って切れ目を入れて切り出し、折り曲げ加工することにより形成され、前記ソケットハウジングの側壁は、前記ラッチ部に対応する箇所が切り欠き部となっていることが好ましい。
【００１３】
また、前記外側板部には、係止窓が設けられ、前記ソケットハウジングの側壁には前記係止窓に対応して係止突起が設けられていることが好ましい。
【００１４】
また、前記コンタクトは、前記ソケットハウジングの前記側壁の周囲に距離を離して複数組み付けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の電子部品用ソケットは、ソケットハウジングと複数の電子部品接続用コンタクトとを備え、各電子部品接続用コンタクトがラッチ部を備えているので、部品点数が少なくなり、コストダウンが図れ、且つ小型化を図ることができる。
特に、前記電子部品接続用コンタクトは、前記ソケットハウジングの側壁の内側に沿って下降する内側板部と、該側壁の外側に沿って下降する外側板部と、前記内側板部と外側板部との頂部を相互につなぐ折り返し部と、前記内側板部の下部に設けられ前記部品差し込み室内の底部側より立ち上がって前記電子部品の前記端子面に弾性的に接触する接触端子部と、前記内側板部より前記部品差し込み室内に斜め下向きに張り出して前記電子部品の表面を押さえるラッチ部と、前記外側板部の下部に設けられた面実装端子部とを備えて１枚の金属板より一体に形成されているので、電子部品をソケットハウジングの部品差し込み室に差し込むと、電子部品の底部の端子面が電子部品接続用コンタクトの接触端子部に接触し、電子部品の挿入時に逃げていたラッチ部が該電子部品の通過で張り出して該電子部品を押さえることができ、簡単に電子部品の接続と固定を行うことができる。
【００１６】
また、前記ラッチ部は、前記内側板部の幅方向の両側に１対設けられ、前記内側板部には、前記両ラッチ部間の中間位置の下部に前記接触端子部が設けられていると、電子部品を１対のラッチ部で安定して押さえて電子部品の端子面を接触端子部に安定して接触させることができる。
【００１７】
また、前記ラッチ部は、前記金属板に基端を残して該ラッチ部を構成する部分の外縁に沿って切れ目を入れて切り出し、折り曲げ加工することにより形成され、前記ソケットハウジングの側壁は、前記ラッチ部に対応する箇所が切り欠き部となっていると、電子部品の挿入時にラッチ部を容易に外に逃がすことができ、ラッチ部があっても電子部品の挿入を容易に行わせることができる。
【００１８】
また、前記外側板部には、係止窓が設けられ、前記ソケットハウジングの側壁には前記係止窓に対応して係止突起が設けられていると、コンタクトをソケットハウジングに確実に係止することができる。
【００１９】
また、前記コンタクトは、前記ソケットハウジングの前記側壁の周囲に距離を離して複数組み付けられていると、電子部品の周壁をラッチ部で安定して押さえることができ、電子部品の複数の端子面に安定して接触端子部を接触させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る電子部品用ソケットを実施する最良の形態の一例を図１乃至図４を参照して詳細に説明する。図１は本例の電子部品用ソケットとこれに接続する電子部品の関係を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４は本例で用いている電子部品の底面側から見た斜視図である。
【００２１】
本例の電子部品用ソケット１は、合成樹脂の如き絶縁材料よりなるソケットハウジング２と弾性を有する金属製の複数の電子部品接続用コンタクト３，３とを備えて、下面に１対の端子面４，４を備えた電子部品５が差し込まれることにより、電子部品５の端子面４，４と電子部品接続用コンタクト３，３とが接続されるようになっている。電子部品５としては、本例では発光ダイオードモジュールを用いている。
【００２２】
ソケットハウジング２は、電子部品５を開口部６ａから差し込むことができる部品差し込み室６を有する有底箱状をなしている。即ち、ソケットハウジング２は、四角形の側壁６ｂの上部が開口部６ａとなっており、下部が底部６ｃで閉じられている。
【００２３】
電子部品接続用コンタクト３は、ソケットハウジング２の側壁６ｂの内側に沿って下降する内側板部９ａと、側壁６ｂの外側に沿って下降する外側板部９ｂと、内側板部９ａと外側板部９ｂとの頂部を相互につなぐ折り返し部９ｃと、内側板部９ａの下部に設けられ電子部品の端子面４に弾性的に接触する接触端子部７と、内側板部９ａより部品差し込み室６内に斜め下向きに張り出して電子部品５の表面を押さえるラッチ部８と、外側板部９ｂの下部に設けられた面実装端子部１２とを備えて１枚の金属板より一体に形成されている。
【００２４】
尚、電子部品接続用コンタクト３は、ソケットハウジング２の側壁に嵌まってソケットハウジング２に係止される折り返し形コンタクト部材９を備えた構成となっている。折り返し形コンタクト部材９は、部品差し込み室６の内壁に沿って下降する内側板部９ａと、側壁６ｂの外壁に沿って下降する外側板部９ｂと、内側板部９ａと外側板部９ｂとの頂部を相互につなぐ折り返し部９ｃとを有して構成されている。尚、内側板部９ａと外側板部９ｂとの間には、ソケットハウジング２の側壁６ｂを嵌める側壁差し込み空間９ｄが形成されている。内側板部９ａの下部には、部品差し込み室６内の底部６ｃ側より立ち上がって電子部品５の端子面４に弾性的に接触する接触端子部７が設けられている。内側板部９ａの上部側には、部品差し込み室６内に斜め下向きに張り出して電子部品５の表面を押さえるラッチ部８を備えている。外側板部９ｂには、係止窓９ｆが設けられ、側壁６ｂには係止窓９ｆに対応して係止突起１０が設けられている。また外側板部９ｂには、ラッチ部８を逃がす逃がし窓９ｇが設けられている。
【００２５】
ラッチ部８，８は、内側板部９ａの幅方向の両側に１対設けられ、内側板部９ａの両ラッチ部８，８間の中間位置の下部に接触端子部７が設けられている。ラッチ部８は、金属板のラッチ部を構成する部分の外縁に基端を残して切れ目９ｅを入れて切り出し、それを折り曲げ加工することにより形成されている。側壁６ｂには、ラッチ部８に対応する箇所に切り欠き部１１が形成されている。
【００２６】
電子部品接続用コンタクト３は、ソケットハウジング２の側壁６ｂの周囲に距離を離して複数組み、本例では対向した側壁６ｂの位置に２組付けられている。
【００２７】
２組の外側板部９ｂの下部には、それぞれ面実装端子部１２が設けられている。
【００２８】
このような電子部品用ソケット１は回路基板１３の上に設置され、面実装端子部１２が回路基板１３の表面の端子部に半田付け接続され、表面実装されるようになっている。
【００２９】
このような電子部品用ソケットは、ソケットハウジング２と電子部品接続用コンタクト３とを備え、電子部品接続用コンタクト３がラッチ部８を備えているので、部品点数が少なくなり、コストダウンが図れ、且つ小型化を図ることができる。特に、電子部品接続用コンタクト３は、ソケットハウジング２の側壁６ｂの内側に沿って下降する内側板部９ａと、側壁６ｂの外側に沿って下降する外側板部６ｂと、内側板部９ａと外側板部９ｂとの頂部を相互につなぐ折り返し部９ｃと、内側板部９ａの下部に設けられ電子部品５の端子面４に弾性的に接触する接触端子部７と、内側板部９ａより部品差し込み室６内に斜め下向きに張り出して電子部品５の表面を押さえるラッチ部８と、外側板部９ｂの下部に設けられた面実装端子部１２，１２とを備えて１枚の金属板より一体に形成されているので、電子部品５をソケットハウジング２の部品差し込み室６に差し込むと、電子部品５の底部の端子面４が電子部品接続用コンタクト３の接触端子部７に接触し、電子部品５の挿入時に逃げていたラッチ部８が電子部品５の通過で張り出して電子部品５を押さえることができ、簡単に電子部品５の接続と固定を行うことができる。
【００３０】
また、ラッチ部８は内側板部９ａの幅方向の両側に１対設けられ、内側板部９ａの両ラッチ部８，８間の中間位置の下部に接触端子部７が設けられているので、電子部品５を１対のラッチ部８で安定して押さえて電子部品５の端子面４を接触端子部７に安定して接触させることができる。
【００３１】
また、ラッチ部８は、金属板のラッチ部を構成する部分の外縁に基端を残して切れ目９ｅを入れて切り出し、それを折り曲げ加工することにより形成され、側壁６ｂにはラッチ部８に対応する箇所が切り欠き部１１となっているので、電子部品５の挿入時にラッチ部８を容易に外に逃がすことができ、ラッチ部８があっても電子部品５の挿入を容易に行わせることができる。
【００３２】
また、外側板部９ｂには係止窓９ｆが設けられ、側壁６ｂには係止窓９ｆに対応して係止突起１０が設けられているので、コンタクト３をソケットハウジング２に確実に係止することができる。
【００３３】
また、電子部品接続用コンタクト３はソケットハウジング２の側壁６ｂの周囲に距離を離して複数組み付けられているので、電子部品５の周壁をラッチ部８で安定して押さえることができ、電子部品５の複数の端子面４に安定して接触端子部７を接触させることができる。
【００３４】
さらに、外側板部９ｂの下部には面実装端子部１２が設けられているので、電子部品用ソケット１を面実装することができる。
【００３５】
上記例では、電子部品５として発光ダイオードモジュールを用いた電子部品用ソケットについて説明したが本発明はこれに限定されるものではなく、カメラモジュール等の電子部品を用いた電子部品用ソケットにも同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る電子部品用ソケットを実施する最良の形態の一例で、本例の電子部品用ソケットとこれに接続する電子部品の関係を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本例で用いている電子部品の底面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 電子部品用ソケット
２ ソケットハウジング
３ コンタクト
４ 端子面
５ 電子部品
６ 部品差し込み室
６ａ 開口部
６ｂ 側壁
６ｃ 底部
７ 接触端子部
８ ラッチ部
９ 折り返し形コンタクト部材
９ａ 内側板部
９ｂ 外側板部
９ｃ 折り返し部
９ｄ 側壁差し込み空間
９ｅ 切断部
９ｆ 係止窓
９ｇ 逃がし窓
１０ 係止突起
１１ 切り欠き部
１２ 面実装端子部
１３ 回路基板
【図１】
0004636412.tif 000002
【図２】
0004636412.tif 000003
【図３】
0004636412.tif 000004
【図４】
0004636412.tif 000005