(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接情報データベースを備える管理サーバと、溶接実施予定の鉄骨部材表面に貼付されるＩＣタグと、工事現場で作業員が携帯する携帯端末とで構成され、鉄骨部材の溶接作業の管理を行うシステムであって、
前記携帯端末は、
溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報の入力を受付ける入力受付手段と、
前記溶接情報を前記ＩＣタグに記録するＩＣタグ記録手段と、を備え、
前記管理サーバは、
溶接完了後に回収された前記ＩＣタグに記録された溶接情報を読取るＩＣタグ読取手段と、
前記ＩＣタグより読取った溶接情報を溶接情報データベースに記録する記録手段と、を備えることを特徴とする溶接管理システム。
【請求項２】
前記ＩＣタグ記録手段は、前記溶接情報を、各溶接箇所についての複数の管理又は検査領域に共通する共通項目と、複数の管理又は検査領域の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録することを特徴とする請求項１記載の溶接管理システム。
【請求項３】
前記管理サーバは、
前記溶接情報データベースに記録された溶接情報を取得する手段と、
前記取得した溶接情報に含まれる溶接管理情報を集計して、溶接管理帳票を生成する手段と、を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の溶接管理システム。
【請求項４】
前記溶接情報は、第三者検査員により入力されたＵＴ検査及びＶＴ検査の結果に関する検査情報を含み、
前記溶接管理帳票を生成する手段は、前記溶接情報に含まれる検査情報を集計し、検査結果に関する検査帳票を生成する手段を備えることを特徴とする請求項３記載の溶接管理システム。
【請求項５】
前記溶接情報は、溶接技能工により入力された溶接開始日及び完了日に関する溶接実施情報を含み、
前記溶接管理帳票を生成する手段は、前記溶接情報に含まれる溶接実施情報を含む溶接情報を集計して、溶接作業の進捗情報を表示する手段を更に備えることを特徴とする請求項３または４記載の溶接管理システム。
【請求項６】
前記携帯端末と前記管理サーバとは、相互に無線通信可能に接続されており、
前記携帯端末は、前記溶接情報の入力を受付けると、前記受付けた溶接情報を前記管理サーバに無線送信する送信手段を備え、
前記管理サーバは、前記携帯端末から送信されてきた溶接情報と、前記ＩＣタグより読み取った溶接情報とを比較する手段を備えることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の溶接管理システム。
【請求項７】
前記携帯端末は、現場作業員の携帯する、当該現場作業員の属性情報が記録された認証用ＩＣタグから前記属性情報を読取る手段と、
前記認証用ＩＣタグより読取った属性情報に基づき、前記携帯端末の記録手段のＩＣタグへの記録及び読取が可能な情報を制限する認証手段と、を備えることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の溶接管理システム。
【請求項８】
前記管理サーバは、
現場作業員の携帯する、前記現場作業員の属性情報の記録された認証用ＩＣタグを読取る手段と、
前記認証用ＩＣタグより読取った属性情報に基づき、前記溶接情報データベースへの記録及び読取が可能な情報を制限する認証手段と、備えることを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の溶接管理システム。
【請求項９】
前記携帯端末は、
記憶部と、
前記溶接情報の入力を受付けると、前記受付けた溶接情報を前記記憶部に記録する手段と、
前記記憶部に記録された溶接情報を管理サーバに出力する出力端末と、を更に備え、
前記管理サーバは、
前記携帯端末の出力端末より出力された溶接情報を受付ける入力端末と、
前記入力端末より入力された溶接情報と、前記読取手段が読み取った溶接情報と、を比較する手段とを備えることを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の溶接管理システム。
【請求項１０】
溶接情報データベースを備える管理サーバと、溶接実施予定の鉄骨部材表面に貼付されたＩＣタグと、工事現場で作業員が携帯する携帯端末とにより、鉄骨部材の溶接作業の管理を行う方法であって、
前記携帯端末が、溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報の入力を受付けるステップと、
前記携帯端末が、前記溶接情報を前記ＩＣタグに記録するステップと、
前記管理サーバが、溶接完了後に回収された前記ＩＣタグに記録された前記溶接情報を読取るステップと、
前記管理サーバが、前記ＩＣタグより読取った溶接情報を溶接情報データベースに記録するステップと、を備えることを特徴とする溶接管理方法。
【請求項１１】
請求項１０記載の溶接管理方法により施工管理され建設されたことを特徴とする鉄骨構造物。
【請求項１２】
鉄骨部材の溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報が記録されたＩＣタグであって、前記溶接情報は、各溶接箇所付いての複数の管理又は検査領域に共通する共通項目と、複数の管理又は検査領域の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録されていることを特徴とするＩＣタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接管理方法及びシステムに関し、特に、ＩＣタグを用いて溶接情報を管理する溶接管理方法及びシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、建築現場においてもＩＣタグを用いて、部材情報の管理等を行う試みが行われている。例えば、鉄骨部材にＩＣタグを貼り付け、予め部材加工工場等において部材に関する情報を入力し、さらに、現場において施工状況に関する情報をＩＣタグに入力し、それらＩＣタグから読取った情報に基づき施工することで、部材ごとに施工管理を確実に行うことが可能となる。
【０００３】
ところで、本出願人らは、建築現場では溶接の際に火花やスパッタとよばれるスラグや金属粒が飛散したり、溶接作業により鉄骨部材の温度がＩＣタグの動作保証上限温度以上に上昇したりするため、ＩＣタグが故障してしまうおそれがあることに鑑みて、ＩＣタグが溶接の際に発生する熱により破損するのを防止するため、ＩＣタグの貼付方法を提案している（特願２００５−１２６７７６）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、鉄骨部材の建込み時に溶接作業を行う前に、鉄骨部材にチョークにより溶接情報を記載し、溶接作業担当者が鉄骨部材に記載された内容に基づいて溶接作業を行っている。また、鉄骨部材に記載されていない情報は図面等を参照して、これに基づいて溶接作業を行っている。また、溶接箇所のＵＴ検査やＶＴ検査の結果についても、同様に、鉄骨部材の溶接箇所の近傍の表面にチョークにより記載し、これに基づき、補修作業を行っている。
【０００５】
このように、鉄骨部材にチョークにより溶接作業情報を記載して管理する方法では、鉄骨部材に詳細な情報を記載するのは困難であり、また、時間の経過とともに記載した内容が読み取れなくなってしまうという問題があった。しかしながら、ＩＣタグを用いて溶接施工管理を行うことはこれまで行われておらず、また、本出願人による上記出願においても、ＩＣタグを用いた溶接施工管理をシステム化することまでは考慮していなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、ＩＣタグを用いて溶接情報を確実に管理することのできる溶接を管理するシステム及び方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の溶接管理システムは、溶接情報データベースを備える管理サーバと、溶接実施予定の鉄骨部材表面に貼付されるＩＣタグと、工事現場で作業員が携帯する携帯端末とで構成され、鉄骨部材の溶接作業の管理を行うシステムであって、前記携帯端末は、溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報の入力を受付ける入力受付手段と、  前記溶接情報を前記ＩＣタグに記録するＩＣタグ記録手段と、を備え、前記管理サーバは、溶接完了後に回収された前記ＩＣタグに記録された溶接情報を読取るＩＣタグ読取手段と、前記ＩＣタグより読取った溶接情報を溶接情報データベースに記録する記録手段と、を備えることを特徴とする。
上記の溶接管理システムによれば、溶接情報をＩＣタグに記録することにより、確実に溶接情報を管理することができる。なお、本発明におけるＩＣタグとは、内部にデータ記憶部を備え、このデータ記憶部へのデータの読み書きを外部から行えるように構成されたものであって、一般に、ＲＦタグ、ＲＦＩＤなどとも称される。
【０００８】
ここで、前記ＩＣタグ記録手段は、前記溶接情報を、各溶接箇所についての複数の管理又は検査領域に共通する共通項目と、複数の管理又は検査領域の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録してもよい。
このように、各溶接箇所についての複数の管理又は検査領域に共通する共通項目と、複数の管理又は検査領域の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録することで、共通項目について重複して記録することが不要となり、これにより、溶接ＩＣタグに記録すべきデータ量を低減することが可能となる。
【０００９】
また、前記管理サーバは、前記溶接情報データベースに記録された溶接情報を取得する手段と、前記取得した溶接情報に含まれる溶接管理情報を集計して、溶接管理帳票を生成する手段と、を備えてもよい。
【００１０】
また、前記溶接情報は、第三者検査員により入力されたＵＴ検査及びＶＴ検査の結果に関する検査情報を含み、前記溶接管理帳票を生成する手段は、前記溶接情報に含まれる検査情報を集計し、検査結果に関する検査帳票を生成する手段を備えてもよい。
【００１１】
また、前記溶接情報は、溶接技能工により入力された溶接開始日及び完了日に関する溶接実施情報を含み、前記溶接管理帳票を生成する手段は、前記溶接情報に含まれる溶接実施情報を含む溶接情報を集計して、溶接作業の進捗情報を表示する手段を更に備えてもよい。
これにより、溶接施工管理に関する管理帳票や、検査結果に関する検査帳票の作成が容易になる。
【００１２】
また、前記携帯端末と前記管理サーバとは、相互に無線通信可能に接続されており、前記携帯端末は、前記溶接情報の入力を受付けると、前記受付けた溶接情報を前記管理サーバに無線送信する送信手段を備え、前記管理サーバは、前記携帯端末から送信されてきた溶接情報と、前記ＩＣタグより読み取った溶接情報とを比較する手段を備えてもよい。
これにより、データの改竄などを防止することができる。
【００１３】
また、前記携帯端末は、現場作業員の携帯する、当該現場作業員の属性情報が記録された認証用ＩＣタグから前記属性情報を読取る手段と、前記認証用ＩＣタグより読取った属性情報に基づき、前記携帯端末の記録手段のＩＣタグへの記録及び読取が可能な情報を制限する認証手段と、を備えてもよい。
【００１４】
また、前記管理サーバは、現場作業員の携帯する、前記現場作業員の属性情報の記録された認証用ＩＣタグを読取る手段と、前記認証用ＩＣタグより読取った属性情報に基づき、前記溶接情報データベースへの記録及び読取が可能な情報を制限する認証手段と、備えてもよい。
【００１５】
また、前記携帯端末は、記憶部と、前記溶接情報の入力を受付けると、前記受付けた溶接情報を前記記憶部に記録する手段と、前記記憶部に記録された溶接情報を管理サーバに出力する出力端末と、を更に備え、前記管理サーバは、前記携帯端末の出力端末より出力された溶接情報を受付ける入力端末と、前記入力端末より入力された溶接情報と、前記読取手段が読み取った溶接情報と、を比較する手段とを備えてもよい。
【００１６】
また、本発明の溶接管理方法は、溶接情報データベースを備える管理サーバと、溶接実施予定の鉄骨部材表面に貼付されたＩＣタグと、工事現場で作業員が携帯する携帯端末とにより、鉄骨部材の溶接作業の管理を行う方法であって、前記携帯端末が、溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報の入力を受付けるステップと、前記携帯端末が、前記溶接情報を前記ＩＣタグに記録するステップと、前記管理サーバが、溶接完了後に回収された前記ＩＣタグに記録された前記溶接情報を読取るステップと、前記管理サーバが、前記ＩＣタグより読取った溶接情報を溶接情報データベースに記録するステップと、を備えることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は、上記の溶接管理方法により施工管理され建設されたことを特徴とする鉄骨構造物、及び鉄骨部材の溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報が記録されたＩＣタグであって、前記溶接情報は、各溶接箇所付いての複数の管理又は検査領域に共通する共通項目と、複数の管理又は検査領域の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録されていることを特徴とするＩＣタグを含むものとする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の溶接管理システムによれば、溶接情報をＩＣタグに記録することにより、確実に溶接情報を管理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の溶接管理システムの一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態の溶接管理システムの構成を示す図である。同図に示すように、溶接管理システム１は、工事事務所などに設けられたサーバシステム１０と、現場作業員、施工管理者、及び検査実施者が工事現場において所持する携帯端末４０と、鉄骨部材７１の溶接箇所７２の近傍に貼付された溶接ＩＣタグ７０と、現場作業員、施工管理者、及び検査実施者が所持する認証用ＩＣタグ６０とで構成される。工事現場には無線ＬＡＮステーション８０が配備されており、無線ＬＡＮステーション８０を介して携帯端末４０と、サーバシステム１０は送受信可能に接続されている。
【００２０】
図２は、サーバシステム１０の構成を示す図である。同図に示すように、サーバシステム１０は、溶接情報データベース３０と、この溶接情報データベース３０にアクセス可能な管理サーバ２０と、を備える。
管理サーバ２０は、作業員情報入力部２１と、認証用ＩＣタグ書込部２２と、溶接ＩＣタグ書込部２３と、表示部２４と、印刷出力部２５と、データベース参照部２６と、認証用ＩＣタグ読取部２７と、認証部２８と、データベース記録部２９と、溶接ＩＣタグ読取部３１と、送受信部３２と、部材情報入力部３３と、を備える。
【００２１】
作業員情報入力部２１は、作業員の氏名、所属する会社名、及び現場作業員、施工管理者、及び検査実施者の種別を含む作業員識別情報の入力を受付ける。
認証用ＩＣタグ書込部２２は、作業員情報入力部２１の受付けた作業員識別情報を認証用ＩＣタグ６０に記録する。
【００２２】
認証用ＩＣタグ読取部２７は、認証用ＩＣタグ６０に記録された作業員識別情報を取得し、この作業員識別情報を認証部２８に送信する。
認証部２８は、認証用ＩＣタグ読取部２７が取得した作業員識別情報に含まれる溶接技能工、鉄骨ファブ施工管理者、元請施工管理者及び検査実施者の種別を識別する情報に基づいて、後述するＤＢ参照部２６及び溶接ＩＣタグ読取部３１に、読取可能なデータ項目を指定する認証情報を含む認証信号を送信し、また、ＤＢ記録部２９及び溶接ＩＣタグ書込部２３に書込可能なデータ項目を指定する認証情報を含む認証信号を送信する。本実施形態では、図３に示すように、作業員識別情報が溶接技能工の場合には溶接実施情報の書き込みが可能であり、鉄骨ファブ施工管理者の場合には、溶接管理情報の閲覧及び書き込みが可能であり、検査実施者の場合には、全ての情報の閲覧及び検査情報の書き込みが可能であり、元請施工管理者の場合には、全ての情報の閲覧及び部材情報の書き込みが可能であるように設定されている。
【００２３】
溶接ＩＣタグ読取部３１は、認証部２８より認証信号を受信すると、溶接ＩＣタグ７０に記録された情報のうち、認証情報で指定された読取可能なデータ項目に該当する情報を取得することができる。
ＤＢ参照部２６は、認証部２８より認証信号を受信すると、溶接情報データベース３０に記録された情報のうちの認証情報で指定された読取可能なデータ項目に該当する部分の情報を取得することができる。
【００２４】
溶接ＩＣタグ書込部２３は、認証部２８より認証信号を受信すると、認証情報で指定された書込可能なデータ項目に該当する情報を溶接ＩＣタグ７０に記録することができる。
ＤＢ記録部２９は、認証部２８より認証信号を受信すると、溶接情報データベース３０に認証情報で指定された書込可能なデータ項目に該当する情報を記録することができる。また、送受信部３２が無線ＬＡＮステーション８０経由で携帯端末４０より受信した溶接実施情報、溶接管理情報、及び検査情報を記録する。
【００２５】
部材情報入力部３３は、ＤＢ記録部２９が認証部２８から認証信号を受信して部材情報の入力可能になった場合に、設計図などに基づく部材の配置や寸法などの部材に関する情報や溶接方法などや溶接線の長さなどの溶接に関する情報を含む部材情報の入力を受付ける。
【００２６】
印刷出力部２５は、ＤＢ参照部２６が取得した部材情報、溶接管理情報、及び検査情報を集計し、帳票、溶接作業報告書、及びＵＴ・ＶＴ検査報告書として印刷出力する。
また、表示部２４は、ＤＢ参照部２６が取得した部材情報、溶接管理情報、及び検査情報を集計し、労務・溶接出来高情報や進行状況として表示する。
送受信部３２は、携帯端末４０より無線ＬＡＮステーション８０を介して送られた溶接管理情報及び検査情報を受信する。
【００２７】
図４は、溶接情報データベース３０に記録されるデータ項目を示す図である。溶接情報データベース３０には、事前に設計図等に基づいて、溶接箇所ごとに溶接を行う鉄骨部材の位置や寸法、及び溶接線の長さや、溶接部の板圧、溶接方法に関する部材情報が記録される。また、溶接作業前及び終了後には、入熱管理状況などの溶接の実施状況などを含む溶接管理情報が記録される。また、溶接の作業開始時及び終了時には溶接技能工の識別情報、溶接実施日を含む溶接実施情報（図３における灰色の項目）が記録される。また、検査実施後には、目視検査（ＶＴ検査）や超音波検査（ＵＴ検査）の検査状況や検査結果に関する情報が記録される。
【００２８】
図５は、携帯端末４０の構成を示す図である。同図に示すように、携帯端末４０は、溶接ＩＣタグ書込部４１と、表示部４２と、認証用ＩＣタグ読取部４３と、認証部４４と、記憶部４５と、溶接ＩＣタグ読取部４６と、入力部４７と、送受信部４８とを備える。
認証用ＩＣタグ読取部４３は、認証用ＩＣタグ６０に記録された作業員識別情報を取得し、この作業員識別情報を認証部４４に送信する。
【００２９】
認証部４４は、認証用ＩＣタグ読取部４３が取得した作業員識別情報に含まれる溶接技能工、鉄骨ファブ施工管理者、元請施工管理者及び検査実施者の種別を識別する情報に基づき、後述する溶接ＩＣタグ読取部４６に読取可能なデータ項目を指定した認証信号を送信し、また、入力部４７及び溶接ＩＣタグ書込部４１に書込可能なデータ項目を指定した認証信号を送信する。なお、読取可能な項目及び書込可能な項目については、図２に示す管理サーバ２０の認証部２８と同様に設定されている。
【００３０】
溶接ＩＣタグ読取部４６は、認証部４４より認証信号を受信すると、溶接ＩＣタグ７０の認証情報で指定された読取可能なデータ項目に該当する情報を取得することができる。
溶接ＩＣタグ書込部４１は、認証部４４より認証信号を受信すると、認証情報で指定された書込可能なデータ項目に該当する情報について溶接ＩＣタグ７０に記録することができる。
【００３１】
表示部４２は、溶接ＩＣタグ７０より読み取った情報や、溶接ＩＣタグ書込部４１の書込可能な範囲などを表示する。
記憶部４５は、溶接ＩＣタグ読取部４６が溶接ＩＣタグ７０より取得した情報を一次的に保存することができる。
入力部４７は、鉄骨ファブ施工管理者や検査実施者などによる、溶接管理情報や検査情報の入力を受付ける。
送受信部４８は、無線ＬＡＮステーション８０を介してサーバシステム１０に接続することができる。
【００３２】
図６は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるデータ項目を示す。
溶接ＩＣタグ７０には、貼付された位置の近傍の溶接箇所７２に関する部材情報、溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報が記録される。ここで、検査領域は３００ｍｍ以下であるため、例えば、溶接線の長さが８００ｍｍの場合には、検査領域を３つに分けて検査を行う必要がある。また、梁部材の下フランジについて溶接を行う場合には、梁部材中央のウェブが障害となるため、左右に分けて溶接作業を行う。このように複数に分割して溶接を行う場合に、分割した管理領域において夫々異なる項目は、この管理領域ごとに記録しなければならない。
【００３３】
そこで、溶接箇所７２を複数に分割して溶接する箇所の溶接ＩＣタグ７０には、図６に示すように、部材の寸法や溶接方法など複数の溶接箇所７２に共通する共通項目と、複数の溶接箇所７２の分割された部分ごとに記録しなければならない非共通項目とに区分して記録されている。このように、各鉄骨部材についての複数の溶接箇所７２に共通する共通項目と、複数の溶接箇所７２の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録することで、共通項目について重複して記録することが不要となり、これにより、溶接ＩＣタグ７０に記録すべきデータ量を低減することが可能となる。
【００３４】
図７は、認証用ＩＣタグ６０に記録されたデータ項目を示す図である。認証用ＩＣタグ６０は、全ての溶接技能工、鉄骨ファブ施工管理者、元請施工管理者及び検査実施者が所持しており、同図に示すように、所持する者の氏名と、所持する者の所属する会社名と、溶接技能工、鉄骨ファブ施工管理者、元請施工管理者及び検査実施者の種別を識別する作業員識別情報とが記録されている。
【００３５】
本実施形態の溶接管理システム１を用いた溶接管理方法は、従来、鉄骨部材にチョークで記載していた部材情報、溶接管理情報、検査情報を鉄骨部材に貼付した溶接ＩＣタグ７０に記録し、さらに、この溶接ＩＣタグ７０に記録された情報が改竄されないように、施工者の所持する認証用ＩＣタグ６０に記録された施工者の種別により認証を行い、この認証結果に基づき情報の閲覧及び書き込みに制限を加える点に特徴を有する。
以下、溶接管理システム１を用いた溶接管理方法について詳細に説明する。図８は、溶接作業の流れを示す図である。同図に示すように、ここでは溶接作業の進行に合わせて、事前準備、溶接前、溶接施工時、検査時、事後作業にわけて詳細に説明する。
【００３６】
＜事前準備＞
図８に示すように、溶接前の事前準備として、部材情報を溶接情報データベースに記録し（Ｓ１００）、これらの部材情報を溶接ＩＣタグ７０に記録する（Ｓ１０２）。そして、部材情報の記録された溶接ＩＣタグ７０を鉄骨部材に貼付し（Ｓ１０４）、鉄骨建方を行う（Ｓ１０６）。
【００３７】
図９は、図８のステップ１００〜１０６の作業の詳細な流れを示す図である。同図に示すように、まず、作業員情報入力部２１より名簿等に基づいて、現場作業員、施工管理者、及び検査実施者の名前、所属業者名、及び現場作業員、施工管理者、及び検査実施者の識別ＩＤなどの作業員識別情報を入力し（Ｓ２００）、認証用ＩＣタグ書込部２２より認証用ＩＣタグ６０に氏名、所属会社名、及び作業員識別情報を記録する（Ｓ２０２）。現場作業員、施工管理者、及び検査実施者は、工事現場において、この作業員識別情報の記録された認証用ＩＣタグ６０及び携帯端末４０を携帯するものとする。
【００３８】
次に、元請施工管理者は、管理サーバ２０の認証用ＩＣタグ読取部２７より認証用ＩＣタグ６０を読み込む（Ｓ２０４）。管理サーバ２０の認証部２８は、認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報に基づき、書込可能なデータ項目を指定する認証信号をＤＢ記録部２９に送信する（Ｓ２０６）。これにより、元請施工管理者は、溶接情報データベース３０への部材情報の書き込みをできるようになり、設計図等に基づいて部材の配置や寸法、溶接線の長さなどの部材情報を部材情報入力部３３より入力する（Ｓ２０８）。部材情報入力部３３に入力された部材情報は、ＤＢ記録部２９により溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ２１０）。
【００３９】
次に、鉄骨部材７１が搬入された際に、元請施工管理者は、管理サーバ２０の認証用ＩＣタグ読取部２７より認証用ＩＣタグ６０に記録された作業員識別情報を読み込む（Ｓ２１２）。作業員識別情報は認証部２８に送信され、これに基づき認証部２８は、ＤＢ参照部２６及び溶接ＩＣタグ書込部２３に認証信号を送信する（Ｓ２１４）。これにより、溶接情報データベース３０より部材情報を取得し、取得した部材情報を溶接ＩＣタグ７０に記録することが可能となる。
【００４０】
次に、管理サーバ２０のＤＢ参照部２６が溶接情報データベース３０を参照し、夫々の溶接箇所に該当する部材情報を取得する（Ｓ２１６）。取得した部材情報は溶接ＩＣタグ書込部２３に送信され、溶接ＩＣタグ書込部２３は受信した部材情報を溶接ＩＣタグ７０に記録する（Ｓ２１８）。部材情報の記録された溶接ＩＣタグ７０は、工事現場に搬送された鉄骨部材７１の表面に貼付される（Ｓ１０４）。
【００４１】
次に、溶接ＩＣタグ７０が貼付された鉄骨部材７１の建込みを行う（Ｓ１０６）。この時、携帯端末４０の溶接ＩＣタグ読取部３１より溶接ＩＣタグ７０に記録された部材情報を読み取り表示部４２に表示させることにより、鉄骨部材７１の位置等を確認しながら建込みを行うことができる。
【００４２】
＜溶接前＞
次に、図８に戻り、溶接前の施工管理の流れについて説明する。鉄骨ファブ施工管理者は、溶接前に管理すべき項目について管理を行う（Ｓ１０８）。そして、これらの項目についての溶接管理情報を携帯端末４０の入力部４７に入力する。入力された溶接管理情報は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１１０）、管理サーバ２０の溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１１２）。
【００４３】
以下、図８のステップ１１０の溶接管理情報の入力及び溶接ＩＣタグ７０に記録する工程、及びステップ１１２の溶接情報データベース３０に記録するまでの処理を図１０に示すフローチャートを参照して詳細に説明する。
【００４４】
図１０に示すように、鉄骨ファブ施工管理者は、携帯端末４０の認証用ＩＣタグ読取部４３より認証用ＩＣタグ６０に記録された作業者種別情報を読み込む（Ｓ３００）。認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報は認証部４４に送信され、認証部４４より入力部４７に認証信号が送信される（Ｓ３０２）。これにより、入力部４７より溶接管理情報の入力が可能になる。そして、鉄骨ファブ施工管理者は、携帯端末４０の入力部４７より溶接前に管理すべき溶接管理情報を入力する（Ｓ３０４）。この際、携帯端末４０の表示部４２には図１１に示すような入力画面が表示される。同図に示すように、溶接管理情報の溶接前に管理すべき項目が表示されており、鉄骨ファブ施工管理者は、この入力画面に従って入力することにより、確実に全ての項目を管理することができる。なお、溶接箇所を複数に分割して溶接を行う場合には、分割した部分夫々に対して管理すべき項目（すなわち、図６の非共通項）については、夫々入力する。入力部４７の受付けた溶接管理情報は一次的に記憶部４５に記録される（Ｓ３０６）。
【００４５】
次に、鉄骨ファブ施工管理者は、携帯端末４０の溶接ＩＣタグ書込部４１より、溶接ＩＣタグ７０に溶接管理情報を記録する（Ｓ３０８）。そして、鉄骨ファブ施工管理者は、例えば、一日の作業終了後など適宜なタイミングで入力部４７に情報を送信する旨の入力を行う。携帯端末４０は、情報を送信する旨の入力を受付けると、記憶部４５に記録された溶接管理情報を送受信部４８より無線ＬＡＮステーション８０経由で管理サーバ２０に送信する（Ｓ３１０）。管理サーバ２０は溶接管理情報を受信すると（Ｓ３１２）、ＤＢ記録部２９より受信した溶接管理情報を、該当する部材情報と対応付けて溶接情報データベース３０に記録する（Ｓ３１４）。
【００４６】
＜溶接施工時＞
次に、図８に戻り、溶接施工時の流れを説明する。まず、溶接開始時に、溶接技能工は、携帯端末４０の入力部４７より溶接開始日時を入力する。この入力された溶接開始日時は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１１４）、溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１１６）。そして、溶接技能工は、溶接を行い（Ｓ１１８）、溶接完了時に溶接技能工が携帯端末４０の入力部４７より、溶接完了日時を入力する。携帯端末４０に入力された溶接開始日時及び溶接完了日時は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１２０）、溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１２２）。元請施工管理者は、溶接情報データベース３０に記録された情報に基づき管理サーバ２０の表示部２４に作業状況に関する情報を表示させることができる（Ｓ１２４）。
【００４７】
溶接が終了したら、鉄骨ファブ施工管理者が、溶接後に管理すべき項目について溶接施工管理を行う（Ｓ１２６）。そして、携帯端末４０の入力部４７より、溶接施工後に管理すべき溶接管理情報についての入力を行う。携帯端末４０に入力された溶接管理情報は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１２８）、溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１３０）。鉄骨ファブ施工管理者及び元請施工管理者は、溶接情報データベース３０に記録された情報に基づき、鉄骨ファブ作業報告を印刷出力部２５より帳票印刷することができる（Ｓ１３２）。
【００４８】
ここで、図１２に示すフローチャートを参照して、上述した溶接技能工が溶接開始（完了）日時を携帯端末４０に入力し、溶接ＩＣタグ７０に記録するとともに、溶接情報データベース３０に記録する工程（すなわち、図８のステップ１１４〜１１６及びステップ１２０〜Ｓ１２２）を詳細に説明する。
溶接開始時に、溶接技能工は携帯端末４０の認証用ＩＣタグ読取部４３より認証用ＩＣタグ６０に記録された作業者識別情報を読み込む（Ｓ４００）。認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報は認証部４４に送信され、認証部４４より入力部４７に書込可能なデータ項目を指定する認証信号が送信される（Ｓ４０２）。これにより、入力部４７は溶接実施情報の入力が可能となり、また、溶接ＩＣタグ書込部４１は溶接実施情報の書込が可能となる。
【００４９】
図１３は、認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報が溶接技能工である場合に表示部４２に表示される入力画面の一例である。溶接技能工が、同図に示す入力画面の「作業開始」を選択すると、図１４に示すような入力画面が表示部４２に表示される。ここで、溶接技能工は、「書込」を選択することにより溶接開始の旨の入力を行うことができる（Ｓ４０４）。携帯端末４０は溶接開始の旨の入力を受付けると、この時の時間を作業開始日時として記憶部４５に記録するとともに（Ｓ４０６）、溶接ＩＣタグ書込部４１より作業開始時間を溶接ＩＣタグ７０に記録する（Ｓ４０８）。溶接技能工は、例えば、一日の作業終了後など適宜なタイミングで、携帯端末４０の入力部４７に情報を送信する旨の入力を行う。携帯端末４０は、情報を送信する旨の入力を受付けると、記憶部４５に記録された溶接開始日時の情報を管理サーバ２０に送信する（Ｓ４１０）。管理サーバ２０は、溶接開始日時を受信すると（Ｓ４１２）、溶接開始日時を溶接情報データベース３０の該当する部材情報と関連付けて記録する（Ｓ４１４）。
【００５０】
ステップ１２０〜１２２において、溶接完了日時を携帯端末４０に入力し、溶接ＩＣタグ７０に記録するとともに、溶接情報データベース３０に記録する工程は、溶接開始時と同様に行えば良い。なお、溶接完了日時を入力する場合には、図１３に示す画面表示がされた場合に「作業完了」を選択することで、溶接完了日時が入力される。
【００５１】
次に、ステップ１２８における溶接完了後に管理すべき溶接管理情報についての入力及びこの情報を溶接ＩＣタグ７０に記録する工程及びステップ１３０における溶接情報データベース３０に溶接完了後に管理すべき溶接管理情報を記録する工程は、前述した図１０のステップ３００〜３１４に示す溶接前の溶接管理情報の記録と同様に行えばよい。
【００５２】
次に、図１５に示すフローチャートを参照して、ステップ１２４における作業の進行状況や労務溶接出来高に関する情報を表示部２４に画面出力させる流れを説明する。まず、元請施工管理者は、管理サーバ２０の認証用ＩＣタグ読取部２７より認証用ＩＣタグ６０を読み取らせる（Ｓ５００）。管理サーバ２０の認証部２８は認証用ＩＣタグ６０より読み取った作業者識別情報に基づき、ＤＢ参照部２６に読取可能なデータ項目を指定する認証信号を送信する（Ｓ５０２）。これにより、ＤＢ参照部２６は、溶接情報データベース３０に記録された溶接実施情報及び溶接管理情報の読み取りが可能となる。溶接情報データベース３０には、上述したように、これまで実施された溶接実施情報が記録されている。そこで、ＤＢ参照部２６より溶接情報データベース３０に記録された溶接実施情報を取得し（Ｓ５０４）、これらの集計することにより（Ｓ５０６）、作業の進行状況や労務溶接出来高に関する情報を表示部２４に表示できる（Ｓ５０８）。
【００５３】
次に、図１６に示すフローチャートを参照して、ステップ１３２における溶接作業の作業報告書を印刷出力する流れを説明する。
鉄骨ファブ施工管理者は、管理サーバ２０の認証用ＩＣタグ読取部２７より、認証用ＩＣタグ６０に記録された作業者種別情報を読み込む（Ｓ６００）。認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報は認証部２８に送信され、認証部２８よりＤＢ参照部２６に認証信号が送信される（Ｓ６０２）。これにより、ＤＢ参照部２６より溶接管理情報の取得が可能になる。そして、ＤＢ参照部２６より溶接情報データベース３０に記録された溶接管理情報を取得し（Ｓ６０４）、取得した溶接管理情報を作業報告書の形式に適宜合わせて（Ｓ６０６）、作業報告書として印刷出力部２５より印刷する（Ｓ６０８）。
【００５４】
＜第三者検査時＞
次に、図８に戻って第三者検査時の流れについて説明する。
まず、検査担当者がＵＴ検査及びＶＴ検査を実施する（Ｓ１３４）。検査担当者は、この検査結果を携帯端末４０に入力する。入力された検査情報は溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１３６）、管理サーバ２０に送信され、溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１３６）。第三者検査終了後には、溶接情報データベース３０に記録された検査情報に基づき検査報告書を作成することができる（Ｓ１４０）。
【００５５】
図１７は、ステップ１３６及びステップ１３８における携帯端末４０が検査担当者による検査情報の入力を受付け、この検査情報を溶接ＩＣタグ７０に記録するとともに溶接情報データベース３０に記録する工程の流れを詳細に説明するためのフローチャートである。
まず、検査担当者は、携帯端末４０の認証用ＩＣタグ読取部４３より、認証用ＩＣタグ６０に記録された作業者種別情報を読み込む（Ｓ７００）。認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報は認証部４４に送信され、認証部４４より入力部４７に認証信号が送信される（Ｓ７０２）。これにより、入力部４７の検査情報の入力受付が可能になる。
【００５６】
次に、ＵＴ検査やＶＴ検査の検査状況及び検査結果を含む検査情報の入力を行う（Ｓ７０４）。この際、溶接管理情報を入力した際と同様に、検査情報の各項目が入力画面に表示されるため、これに従って入力すればよい。なお、溶接箇所を複数に分割して管理又は検査を行う場合に、分割した夫々の部分に対して管理すべき項目（すなわち、図６の非共通項目）の入力については夫々行う。入力部４７の受付けた検査情報は一次的に記憶部４５に記録される（Ｓ７０６）。次に、検査担当者は溶接ＩＣタグ書込部４１より検査情報を溶接ＩＣタグ７０に記録する（Ｓ７０８）。
【００５７】
そして、検査担当者は、例えば、一日の作業終了後など適宜なタイミングで入力部４７より情報を送信する旨の入力を行う。入力部４７に情報を送信する旨の入力を受付けると、記憶部４５に記録された検査情報は、送受信部４８より無線ＬＡＮステーション８０経由で管理サーバ２０に送信される（Ｓ７１０）。管理サーバ２０は検査情報を受信すると（Ｓ７１２）、受信した検査情報をＤＢ参照部２６より該当する部材情報と対応付けて、溶接情報データベース３０に記録する（Ｓ７１４）。
【００５８】
このように、検査情報が検査の進行にともなって溶接情報データベース３０に記録されるため、元請施工管理者は、管理サーバ２０よりこれらの情報に基づき、検査の進行状況や労務溶接出来高に関する情報を取得することができる。作業の進行状況に関する情報を取得する場合には、図１５のステップ５００〜５０８と同様に行えばよい。
【００５９】
また、図８のステップ１４０において、管理サーバ２０より検査担当者が検査報告を印刷出力する場合には、溶接終了後に鉄骨ファブ施工管理者が作業報告書を印刷出力した場合（すなわち、図１６のステップ６００〜６０８）と同様に行えばよい。これにより、ＵＴ・ＶＴ検査報告を印刷出力することができる。
【００６０】
＜事後作業＞
図８に戻り、第三者検査が終了した後、元請施工管理者は鉄骨部材７１に貼付された溶接ＩＣタグ７０を回収し（Ｓ１４２）、管理サーバ２０の溶接ＩＣタグ読取部４６より、溶接ＩＣタグ７０に記録された溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報を読み取る。この読み取った溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報と、溶接情報データベース３０に記録されている溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報とを比較することで、これのデータへの改竄の有無及びをデータの補間を行う（Ｓ１４４）。記録された溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報を読み取った溶接ＩＣタグ７０は、次節の溶接作業の際に、利用することができる。
【００６１】
上述したように、本実施形態の溶接管理システム１によれば、ＩＣタグを用いて溶接の管理を行っているため、従来のチョークにより溶接情報を記載することにより、生じていた、経時変化により記載されていた内容が読めなくなるなどの問題を防止できる。
【００６２】
なお、上記の実施形態では、携帯端末４０の溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報を記憶部４５に一次的に記録し、適宜なタイミングで無線ＬＡＮステーション８０経由で管理サーバ２０に送信する構成としたが、本発明はこれに限られない。無線ＬＡＮの設置されていない工事現場においても、毎日作業終了後など適宜な時に携帯端末の記憶部に記録された情報を管理サーバに出力し、管理サーバは受信した情報を溶接情報データベースに記録することにより、同様の溶接管理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】溶接管理システムの構成を示す図である。
【図２】サーバシステムの構成を示す図である。
【図３】認証部に設定された作業員識別情報ごとの、読取可能範囲と、書込可能範囲を示す図である。
【図４】溶接情報データベースに記録されたデータ項目を示す図である。
【図５】携帯端末の構成を示す図である。
【図６】溶接ＩＣタグ７０に記録されたデータ項目を示す図である。
【図７】認証用ＩＣタグ６０に記録されたデータ項目を示す図である。
【図８】溶接管理全体の流れを示す図である。
【図９】溶接前の事前準備及び鉄骨搬入時の流れを示す図である。
【図１０】溶接管理情報の入力から溶接管理情報を溶接情報データベースに記録するまでの流れを示す図である。
【図１１】溶接管理情報を入力する際に表示部に表示される入力画面の一例である。
【図１２】溶接開始（完了）日時の入力から溶接情報データベースに記録するまでの流れを示す図である。
【図１３】溶接開始（完了）日時を入力する際に表示部に表示される入力画面の一例（その１）である。
【図１４】溶接開始（完了）日時を入力する際に表示部に表示される入力画面の一例（その２）である。
【図１５】管理サーバの表示部に進行状況を表示するまでの流れを示す図である。
【図１６】管理サーバより作業報告書を印刷するまでの流れを示す図である。
【図１７】検査情報の入力から検査情報を溶接情報データベースに記録するまでの流れを示す図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  溶接管理システム                １０  サーバシステム
２０  管理サーバ                    ２１  作業員情報入力部
２２  認証用ＩＣタグ書込部          ２３  溶接ＩＣタグ書込部
２４  表示部                        ２５  印刷出力部
２６  データベース（ＤＢ）参照部    ２７  認証用ＩＣタグ読取部
２８  認証部                        ２９  データベース（ＤＢ）記録部
３０  溶接情報データベース          ３１  溶接ＩＣタグ読取部
３２  送受信部                      ３３  部材情報入力部
４０  携帯端末                      ４１  溶接ＩＣタグ書込部
４２  表示部                        ４３  認証用ＩＣタグ読取部
４４  認証部                        ４５  記憶部
４６  溶接ＩＣタグ読取部            ４７  入力部
４８  送受信部                      ６０  認証用ＩＣタグ６０
７０  溶接ＩＣタグ７０              ７１  鉄骨部材
８０  無線ＬＡＮステーション
【図１】
0004747831.tif 000002
【図２】
0004747831.tif 000003
【図３】
0004747831.tif 000004
【図５】
0004747831.tif 000005
【図７】
0004747831.tif 000006
【図８】
0004747831.tif 000007
【図９】
0004747831.tif 000008
【図１０】
0004747831.tif 000009
【図１２】
0004747831.tif 000010
【図１５】
0004747831.tif 000011
【図１６】
0004747831.tif 000012
【図１７】
0004747831.tif 000013
【図４】
0004747831.tif 000014
【図６】
0004747831.tif 000015
【図１１】
0004747831.tif 000016
【図１３】
0004747831.tif 000017
【図１４】
0004747831.tif 000018