(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の永久磁石と相対向し、間隙を介してその外側にボビンを介しエキサイタコイルが巻回されてなると共に、これらのボビン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモールドされてなる円筒状のエキサイタコアと、界磁コイルを備えると共にエキサイタコイルに発生した電圧を基に当該界磁コイルに流れる界磁電流でＮ極とＳ極とが交互に磁化される複数の磁極を備え、エキサイタコアの外周に当該エキサイタコアと一体的に設けられた円筒状のポールコアと、当該ポールコアの磁極に対向し、間隙を介してその外側に設けられた渦流円筒とを具備し、当該ポールコアと渦流円筒とを相対的に回転させ、渦流円筒に渦電流を発生させて制動力を得る構成のリターダ用エキサイタにおいて、
上記ボビン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモールドされてなる円筒状のエキサイタコアが複数個に分割されてモールド状エキサイタコアを形成すると共に、
この複数個に分割される各モールド状エキサイタコアは
分割されたエキサイタコアと、
エキサイタコアに巻回されるエキサイタコイルと、
エキサイタコイルが巻回されるコイル溝、エキサイタコアのコイルエンド側に形成される第１の巻枠体およびエキサイタコアのコイルエンド側コイル溝底部に形成される第２の巻枠体を備えると共に、第１の巻枠体の先端部の反り返りを防止する反り返り防止手段を備え、エキサイタコアと一体成型されたボビンと、
エキサイタコア、当該エキサイタコアと一体成型されたボビンおよび当該ボビンのコイル溝に巻回されるエキサイタコイルを所定形状にモールドするモールド材を備え、
上記反り返り防止手段は、第１の巻枠体の付け根部から先端に向かってその内周面が第２の巻枠体側に傾斜した傾斜面を備えて形成されると共に、当該傾斜面にその先端方向に向かって逆傾斜角を備えた逆傾斜小面部が形成されてなること
を特徴とするリターダ用エキサイタ。
【請求項２】
上記逆傾斜角を備えた逆傾斜小面部が、第１の巻枠体の付け根部からその先端方向に向かって形成されていることを特徴とする請求項１記載のリターダ用エキサイタ。
【請求項３】
上記逆傾斜角を備えた逆傾斜小面部が、第１の巻枠体の途中からその先端方向に向かって形成されていることを特徴とする請求項１記載のリターダ用エキサイタ。
【請求項４】
複数個の永久磁石と相対向し、間隙を介してその外側にボビンを介しエキサイタコイルが巻回されてなると共に、これらのボビン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモールドされてなる円筒状のエキサイタコアと、界磁コイルを備えると共にエキサイタコイルに発生した電圧を基に当該界磁コイルに流れる界磁電流でＮ極とＳ極とが交互に磁化される複数の磁極を備え、エキサイタコアの外周に当該エキサイタコアと一体的に設けられた円筒状のポールコアと、当該ポールコアの磁極に対向し、間隙を介してその外側に設けられた渦流円筒とを具備し、当該ポールコアと渦流円筒とを相対的に回転させ、渦流円筒に渦電流を発生させて制動力を得る構成のリターダ用エキサイタにおいて、
上記ボビン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモールドされてなる円筒状のエキサイタコアが複数個に分割されてモールド状エキサイタコアを形成すると共に、
この複数個に分割される各モールド状エキサイタコアは
分割されたエキサイタコアと、
エキサイタコアに巻回されるエキサイタコイルと、
エキサイタコイルが巻回されるコイル溝、エキサイタコアのコイルエンド側に形成される第１の巻枠体およびエキサイタコアのコイルエンド側コイル溝底部に形成される第２の巻枠体を備えると共に、第１の巻枠体の先端部の反り返りを防止する反り返り防止手段を備え、エキサイタコアと一体成型されたボビンと、
エキサイタコア、当該エキサイタコアと一体成型されたボビンおよび当該ボビンのコイル溝に巻回されるエキサイタコイルを所定形状にモールドするモールド材を備え、
上記反り返り防止手段は、第１の巻枠体の付け根部から先端に向かってその内周面が第２の巻枠体側に傾斜した傾斜面を備えて形成されると共に、当該傾斜面は２つの傾斜面で形成され、かつ第１の巻枠体の先端側の傾斜はその付け根部側の傾斜より大きな傾斜角度で形成されてなること
を特徴とするリターダ用エキサイタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、リターダ用エキサイタ、特にエキサイタ内蔵リターダのエキサイタコアを複数個に分割すると共に、その分割されたエキサイタコアにボビンを一体成型し、このボビンに巻回されるエキサイタコイルと共にモールド材でモールドして防水性を持たせる構造のリターダ用エキサイタにおいて、ボビン一体成型エキサイタコアを用いることから生じる防水性の劣化が生じないようにした構造のリターダ用エキサイタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のエキサイタ内蔵リターダは、そのエキサイタコアを複数個に分割した構造のものはなく、また従来のエキサイタ内蔵リターダでは、その防水性について特別の考慮が払われていなかった。
【０００３】
図２５は従来のエキサイタ内蔵リターダの要部縦断面図であり図２６のＡＯＢ矢視図を示している。図２６は図２５の右側面図である。
【０００４】
図２５，図２６において、支持円板１は図２５図示の如く、変速装置２の出力軸側フランジ２─１とプロペラシャフト３側のフランジ３─１との間に回転可能に設けられている。当該支持円板１はその先端両側の部材によってそれぞれ開口端を有する椀状に形成されており、ボルト４及びナット５とで変速装置２の出力軸側フランジ２─１とプロペラシャフト３側のフランジ３─１との間に同軸的に固着されている。
【０００５】
支持円板１の外側には取付け円板６を介して支持円板１と軸心を同一にして渦流円筒７が配設されている。当該渦流円筒７には鉄鋼材料等の磁性材が用いられる。
【０００６】
両側がそれぞれ開口し椀状に形成された部材を有する支持円板１の外側と当該渦流円筒７とで形成される空間には、磁性材の円筒状の支持部材８が配置されると共に、当該円筒状の支持部材８の一端は中央に凹部を有する支持板９に固着されている。そして当該支持板９は変速装置２の端部にボルト１０で固定されている。
【０００７】
両側がそれぞれ開口し椀状に形成された部材を有する上記支持円板１の外側と渦流円筒７とで形成される空間に配置された円筒状の支持部材８の外周面には、磁性材のポールコア１１がボルト１２を介して取付けられており、当該ポールコア１１と渦流円筒７の内周面との間にエアギャップ、すなわち間隙が形成されている。そして当該ポールコア１１に界磁コイル１３が巻回されている。また支持部材８の内周面にはエキサイタコア１４が固着されると共に、当該エキサイタコア１４に設けられたスロット（コイル溝）にはそれぞれエキサイタコイル１５が巻回されている。
【０００８】
一方、両側がそれぞれ開口し椀状に形成された部材を有する支持円板１の外周面には、例えばアークセグメント状に形成された永久磁石１６が交互に異極となるような順に等間隔で配置されている。当該永久磁石１６と上記エキサイタコア１４との間にエアギャップ、すなわち間隙が形成されており、エキサイタコア１４に巻回されたエキサイタコイル１５と永久磁石１６とでエキサイタを構成している。
【０００９】
エキサイタコイル１５に発生した交流電圧は整流手段で整流され、スイッチの投入により上記界磁コイル１３に界磁電流が流れるようになっている。
【００１０】
なお、１７は遮熱板であり、渦電流損の発熱による渦流円筒７からの輻射熱を当該遮熱板１７で遮蔽して界磁コイル１３の温度上昇を抑制するようになっている。１８は放熱用フィンであり、渦流円筒７に発生した渦電流損による発熱を当該放熱用フィン１８から空中に放熱させるようになっている。
【００１１】
上記の様に構成されている従来のエキサイタ内蔵リターダの動作は次の如くである。
【００１２】
変速装置２の出力軸、すなわち当該出力軸側フランジ２─１を回転させると、支持円板１，永久磁石１６，取付け円板６及び渦流円筒７は一体となって回転する。この時プロペラシャフト３側のフランジ３─１もこの回転が伝達される。
【００１３】
リターダを作動させるために、図示されていないスイッチを投入することにより、エキサイタコイル１５に発生している交流電圧の整流手段で整流された直流電圧が当該スイッチを介して上記界磁コイル１３に界磁電流を流させる。従ってポールコア１１が交互にＮ極とＳ極との順に磁化され、渦流円筒７に渦電流が発生する。この渦電流とポールコア１１が生成する磁界との間で渦流円筒７の回転方向と反対方向に制動トルクが発生し、当該制動トルクが出力軸側フランジ２−１の回転に対しブレーキ作用を及ぼす。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のエキサイタ内蔵リターダにおいて、トラックの走行に伴って跳ねた水がリターダに降りかかった場合、エキサイタの絶縁性が劣化するおそれがあるため、その劣化を防止する手段が必要である。
【００１５】
その劣化を防止する手段として、エキサイタコイル１５等を組み付けた後に合成樹脂等で覆うといった方法が考えられるが、その生産性の低下は免れない。エキサイタの絶縁性の劣化防止と生産性の観点から、エキサイタ内蔵リターダを生産するに当たって、エキサイタコア１４を分割し、個別に防水性を施してから組み付ける方法が考慮された。
【００１６】
しかしこの場合においても、磁気抵抗の増加による性能への影響が懸念されることのみならず、エキサイタコアにエキサイタコイルを巻回するボビンの構造に特別の配慮を払わないと、エキサイタコイルの絶縁性に対する防水性の劣化も懸念される。
【００１７】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、エキサイタ内蔵リターダの組み立てを簡便化するに当たり、エキサイタコアを複数個に分割する構造となし、その際エキサイタコアを分割することから生じる磁気的特性の劣悪化の防止と共に、エキサイタコアと一体成型されるボビンを用いることから生じるその防水性をも配慮したリターダ用エキサイタを提供することを目的としている。
【００１８】
【課題を解決しようとする手段】
上記の目的を解決するために、本発明のリターダ用エキサイタは複数個の永久磁石と相対向し、間隙を介してその外側にボビンを介しエキサイタコイルが巻回されてなると共に、これらのボビン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモールドされてなる円筒状のエキサイタコアと、界磁コイルを備えると共にエキサイタコイルに発生した電圧を基に当該界磁コイルに流れる界磁電流でＮ極とＳ極とが交互に磁化される複数の磁極を備え、エキサイタコアの外周に当該エキサイタコアと一体的に設けられた円筒状のポールコアと、当該ポールコアの磁極に対向し、間隙を介してその外側に設けられた渦流円筒とを具備し、当該ポールコアと渦流円筒とを相対的に回転させ、渦流円筒に渦電流を発生させて制動力を得る構成のリターダ用エキサイタにおいて、上記ボビン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモールドされてなる円筒状のエキサイタコアが複数個に分割されてモールド状エキサイタコアを形成すると共に、この複数個に分割される各モールド状エキサイタコアは、分割されたエキサイタコアと、エキサイタコアに巻回されるエキサイタコイルと、エキサイタコイルが巻回されるコイル溝、エキサイタコアのコイルエンド側に形成される第１の巻枠体およびエキサイタコアのコイルエンド側コイル溝底部に形成される第２の巻枠体を備えると共に、第１の巻枠体の先端部の反り返りを防止する反り返り防止手段を備え、エキサイタコアと一体成型されたボビンと、エキサイタコア、当該エキサイタコアと一体成型されたボビンおよび当該ボビンのコイル溝に巻回されるエキサイタコイルを所定形状にモールドするモールド材を備え、上記反り返り防止手段は、第１の巻枠体の付け根部から先端に向かってその内周面が第２の巻枠体側に傾斜した傾斜面を備えて形成されると共に、当該傾斜面にその先端方向に向かって逆傾斜角を備えた逆傾斜小面部が形成されてなることを特徴としている。
【００１９】
そして上記反り返り防止手段は、第１の巻枠体の付け根部から先端に向かってその内周面が第２の巻枠体側に傾斜した傾斜面を備えて形成されると共に、当該傾斜面に第１の巻枠体の付け根部からその先端方向に向かって、或いは当該第１の巻枠体の途中からその先端方向に向かって逆傾斜角を備えた逆傾斜小面部が形成されてなり、モールド状エキサイタコアを形成する際、当該逆傾斜小面部を押圧して第１の巻枠体の反り返りを戻し、モールドされるように構成されている場合や、第１の巻枠体の付け根部から先端に向かってその内周面が第２の巻枠体側に傾斜した傾斜面を備えて形成されると共に、当該傾斜面は２つの傾斜面で形成され、かつ第１の巻枠体の先端側の傾斜はその付け根部側の傾斜より大きな傾斜角度で形成されてなる場合が存在する。
【００２０】
複数個に分割された各エキサイタコアにボビンを介してエキサイタコイルを巻回し、これらの部材をモールド材でモールドしてモールド状エキサイタコアとする際、当該ボビンには、第１の巻枠体先端部の反り返りを防止する反り返り防止手段を備えているので、モールド材でモールド後のボビン先端部のエキサイタコアの内周面からのはみ出しがなくなり、防水性が確保される。またエキサイタコイルが巻回されたボビンの巻枠体の先端部とモールド材との接着性が緻密に保持され、また経年変化に対してもその接着性が保持され、防水性、すなわち電気的絶縁性が確保できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のリターダ用エキサイタが用いられているエキサイタ内蔵リターダの一実施例部分縦断面図であり、図２は要部構造を示した図１の部分接続縦断面図である。
【００２２】
図１，図２において、図２５，図２６と同じものは同一の符号が付されている。ここで図１，図２のエキサイタ内蔵リターダの構造が、図２５，図２６のエキサイタ内蔵リターダの構造と大きく異なるところは、エキサイタコア１４が複数個、すなわち４分割され、この４分割されたエキサイタコア１４毎にエキサイタコイル１５がボビン２０（ボビン２０の形状については、後ほど図３ないし図８，図１７ないし図２０で詳しく説明する）を介してそれぞれ巻回されると共に、これらの部材がモールド材２３（図２参照）でモールドされてモールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４を形成している点である。
【００２３】
エキサイタをモールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４に４分割する理由は、上述した如くエキサイタ内蔵リターダの組み立てを簡便化するためであり、エキサイタコア１４を複数個に分割する際、そのとき解決すべき技術的課題として、エキサイタコア１４を分割することから生じる磁気的特性の劣悪化の防止と共に、エキサイタコア１４と一体成型されるボビン２０を用いて、エキサイタコイル１５を巻回することから生じるその防水性の配慮である。
【００２４】
このエキサイタコア１４を複数個に分割する際生じる磁気的特性の劣化の防止を次に説明し、その後上記エキサイタコア１４と一体成型されるボビン２０を用いて、エキサイタコイル１５を巻回することから生じるその防水性について説明することにする。
【００２５】
この４分割されたモールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４の内部構造については、図３以降の図面で詳しく説明するが、概略を説明すると、この各モールド状エキサイタコアについて、当該モールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４のそれぞれの両端のモールド形状は、各モールド状エキサイタコアの内径面に対しボビン２０へのかぶり部分が各モールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４の端部に向かってテーパ状に形成され、かつその端部のコーナ部が面取り形状に形成されて、モールド材２３のかぶり量が減らされている構造、当該モールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４のそれぞれの両端分割端面部は、エキサイタコア面がモールド面より突出した形状に形成されている構造、当該モールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４のボビン２０のエキサイタコイル１５が挿入される各溝のモールド形状は、各モールド状エキサイタコアの内径面に対しボビン２０へのかぶり部分が当該溝幅の中心に向かってそれぞれテーパ状に形成されて、モールド材２３のかぶり量が減らされている構造、及び当該モールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４に巻回されたエキサイタコイル１５の両端は、段差が設けられた埋め込み構造で、モールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４の外周面からその軸方向に突出形態のカラー取付け部に取付けられたカラー２２（図２参照）の穴を介して引き出されると共に、当該カラー２２の埋め込み周辺がモールド材でモールドされている構造を備えていることである。
【００２６】
なお、図１，図２において、３０はバンドであり、遠心力による永久磁石１６を固定するためのものである。
【００２７】
図３はエキサイタコイルが巻回される前の４分割されたボビン一体成型エキサイタコアの一実施例正面図、図４は図３の裏面図、図５は図３の左側面図、図６はボビン一体成型エキサイタコアの一実施例内周面側拡大図、図７は図６のＥ−Ｅ断面図、図８は図６のＦ−Ｆ拡大断面図を示している。
【００２８】
図３ないし図８において、ボビン一体成型エキサイタコア３３は、一般的に用いられている従来の円筒状のエキサイタコア１４を４分割したエキサイタコア３１−１に、エキサイタコイル１５（図１，図２参照）が巻回されるスロット、すなわちコイル溝３２、エキサイタコア３１−１のコイルエンドの部分に形成される第１の巻枠体３４およびエキサイタコア３１−１のコイルエンドの部分でコイル溝３２の底部に形成される第２の巻枠体３５などを備えたボビン２０が一体成型されたものである。
【００２９】
当該エキサイタコア３１−１のコイルエンドの部分に形成される第１の巻枠体３４には、その先端部３４−１に当該先端部３４−１が反り返えるのを防止する反り返り防止手段が設けられている。すなわち、当該第１の巻枠体３４の付け根部から先端に向かってその内周面が第２の巻枠体３５側に傾斜した傾斜面３４−２を備えて形成されている。そして更に、当該傾斜面３４−２に第１の巻枠体３４の付け根部からその先端方向に向かって逆傾斜角を備えた逆傾斜小面部３４−３が形成されている。或いは先端方向に向かって逆傾斜角を備えた逆傾斜小面部３４−３は、必ずしも第１の巻枠体３４の付け根部からでなくても、先端部３４−１から一定の距離を隔てた位置、例えば第１の巻枠体３４の傾斜面３４−２の中間位置からその先端方向に向かって図３図示の点線で示された位置に形成されていてもよい。
【００３０】
当該逆傾斜小面部３４−３は、当該逆傾斜小面部３４−３部分の肉厚を大きくなるように、逆テーパ形状に形成される。或いはエキサイタコア３１−１の内周面と同等な面に形成される。
【００３１】
後に詳しく説明するが、エキサイタコイル１５がコイル溝３２に巻回されると、第１の巻枠体３４の先端部３４−１は、巻回されたエキサイタコイル１５によって図７の矢印方向に押圧され湾曲する。このとき上記逆傾斜小面部３４−３を用いてその湾曲方向と逆方向に力を付与することにより、押圧され湾曲された第１の巻枠体３４の先端部３４−１を元の状態に戻すことができる。
【００３２】
図９は４分割されたモールド状エキサイタコアの一実施例モールド形状図、図１０は図９の右側面図、図１１は図１０に示された円Ａの部分の拡大説明図を示している。
【００３３】
図９，図１０において、モールド状エキサイタコア２１−１は、エキサイタコア１４、当該エキサイタコア１４の各溝（スロットに相当）に装着されたボビン２０、このエキサイタコア１４に装着されたボビン２０に巻回されたエキサイタコイル１５（図９，図１０ではモールドされているので見えない）が、例えばシリコーン等の合成樹脂製のモールド材２３でモールドされる。このときエキサイタコア１４の内周面Ｘ及び外周面Ｙはモールド材２３から露出されると共に、エキサイタコア１４のそれぞれの両端分割端面部１４−１は、図１０に示された円Ａの部分の拡大説明図である図１１に示されている如く、モールド状エキサイタコア２１−１の端面のモールド面Ｚより突出した状態でモールドされている。
【００３４】
そして、モールド状エキサイタコア２１−１のそれぞれの両端のモールド形状は、図１１に示されている如く、モールド材２３のボビン２０へのかぶり部分、すなわち図１１に示された部分Ｌがモールド状エキサイタコア２１−１の端部に向かってテーパ状（モールド状エキサイタコア２１−１の内周面Ｘに対し角度α）にモールドされ、かつ当該テーパ状に形成された部分Ｌに連なるコーナ部Ｃが面取り形状に形成されている。
【００３５】
従って、モールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４を図１図示の如く円筒状に組み立てたとき、図１２の組立て時の分割部分の組立て状態説明図に示された如く、モールド状エキサイタコア２１−１とモールド状エキサイタコア２１−２との間にはそれぞれモールド面Ｚから突出したエキサイタコア１４の端面部１４−１による間隙２７が形成される。この様にモールド状エキサイタコア２１−１とモールド状エキサイタコア２１−２との間に間隙２７が形成されることにより、モールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４を、支持板９の円筒状ヨークに容易に圧入することができる。しかもモールド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４のそれぞれのエキサイタコア１４の端面部１４−１間では隙間がなく圧入されるので、磁路の磁気抵抗が増加するのを防止し、性能が確保される。
【００３６】
上記間隙２７は、モールド材２３が熱膨脹したときの逃げとなり、モールド状エキサイタコア２１−１とモールド状エキサイタコア２１−２との各モールド材２３の熱膨脹による互いの干渉を防止する。
【００３７】
なお、図１０において、２４はエキサイタコイル１５の引出し線であり、各ボビン２０に巻回されたエキサイタコイル１５の巻き始め、巻き終わりの各引出し線２４がカラー２２から引き出される。当該カラー２２は、図２に示されたモールド状エキサイタコア２１−１の外周面から突出した形態で形成されているカラー取付け部２３−１にそれぞれ取付けられている。当該カラー２２の取付け構造については後の図１５で詳しく説明する。
【００３８】
図１３はモールド状エキサイタコアの各溝部分（スロットに相当）の一実施例拡大断面図である。
【００３９】
モールド状エキサイタコア２１−１の溝幅Ｓ部分のモールド形状はモールド状エキサイタコア２１−１の内周面Ｘに対しモールド材２３のボビン２０へのかぶり部分が当該溝幅Ｓの中心に向かってそれぞれテーパ状に形成されて、モールド材２３のかぶり量が減らされている。すなわちモールド状エキサイタコア２１−１のエキサイタコイル挿入口の溝幅Ｓ部分のモールド形状は、溝幅Ｓの中央に対して対称に形成されており、その片側について説明すると、モールド材２３のボビン２０へのかぶり部分、すなわち図１３に示された部分Ｌがモールド状エキサイタコア２１−１の溝幅Ｓの中央に向かってテーパ状（モールド状エキサイタコア２１−１の内周面Ｘに対し角度α）にモールドされ、かつ当該テーパ状に形成された部分Ｌに連なる中央形成部Ｄが窪み形状に形成されている。
【００４０】
図１４は溝部分のモールド材が熱膨脹したときの形状説明図を示している。
【００４１】
モールド材２３が図１３図示の如く形成されていると、モールド状エキサイタコア２１−１のエキサイタコイル挿入口の溝幅Ｓ部分のモールド形状は、そのモールド材２３の熱膨脹により、内周面Ｘは図１３の実線の様に変形する。
【００４２】
なお、図１３に示されたモールド状エキサイタコア２１−１のエキサイタコイル挿入口の溝幅Ｓ部分のモールド形状は、図１０のＶで示された５個所に形成されている。
【００４３】
図１５は図１０のＩ−Ｉ矢視のカラ−取付け部分断面図を示している。
【００４４】
モールド状エキサイタコア２１−１に巻回されたエキサイタコイル１５の両端の引出し線２４は、段差が設けられた埋め込み構造で、モールド状エキサイタコア２１−１の外周面からその軸方向に突出した形態のカラー取付け部２３−１に取付けられたカラー２２の穴を介して引き出される。そして当該カラー２２の埋め込み周辺は、図１５図示の如く、モールド材２６で盛り上げられモールドされている。
【００４５】
この様に、カラー２２が段差を有する埋め込み構造で、しかも当該カラー２２の埋め込み周辺がモールド材２６で盛り上げられ形態でモールドされているので、エキサイタコイル１５の両端の引出し線２４が動き、この引出し線２４の動きがカラー２２に伝わっても、カラー２２の段差埋め込み構造、そして盛り上げられたモールド材２６でカラー２２が剥がれ難く、それ故防水性が確保される。
【００４６】
次にボビン２０がエキサイタコア１４に一体成型されたボビン一体成型エキサイタコア３３の防水性について説明するが、本発明のリターダ用エキサイタに使用される一般的に考慮されるであろうボビン一体成型エキサイタコア３３を図２１ないし図２４を用いて先に説明をしておき、その後本発明に用いられる防水性の優れたボビン一体成型エキサイタコア３３を説明することにする。
【００４７】
図２１は一般的なボビン一体成型エキサイタコアの部分拡大平面図、図２２は図２１のＫ−Ｋ断面図を示している。
【００４８】
図２１，図２２において、ボビン一体成型エキサイタコア３３は、従来から一般的に用いられている円筒状のエキサイタコア１４を４分割したエキサイタコア３１−１に、エキサイタコイル１５が巻回されるスロット、すなわちコイル溝３２、エキサイタコア３１−１に巻回されるエキサイタコイル１５のコイルエンドの部分に形成される第１の巻枠体３４およびエキサイタコア３１−１のコイル溝３２の底部に形成される第２の巻枠体３５などを備えたボビン２０が一体成型されたものである。
【００４９】
当該エキサイタコア３１−１に巻回されるエキサイタコイル１５のコイルエンドの部分に形成される第１の巻枠体３４は、当該第１の巻枠体３４の付け根部から先端に向かって、エキサイタコア３１−１の内周面と同等の面を有して形成され、或いは少し段差Ｈを設けて形成されている。
【００５０】
この様なエキサイタコア３１−１の内周面と同等の面（図２２の左側第１の巻枠体３４参照）を有して形成されている第１の巻枠体３４、第２の巻枠体３５及びコイル溝３２を備えたボビン２０にエキサイタコイル１５が巻回されると、図２３の左側第１の巻枠体３４の如く、第１の巻枠体３４の先端部３４−１が、当該エキサイタコイル１５によって湾曲され（第２の巻枠体３５の先端部も湾曲されるが、この第２の巻枠体３５の先端部の湾曲は直接関係がないので湾曲された形状で描画されていない）、モールド材２３でモールドされたとき、その先端部３４−１がエキサイタコア３１−１の内周面とほぼ同一面にモールドされるモールド面３７から大きく飛び出した形態でモールドされる。
【００５１】
また、例えば図２２の右側の第１の巻枠体３４の様に、ボビン２０の第１の巻枠体３４の付け根部がエキサイタコア３１−１の内周面から少しの段差Ｈを設けても、同様にエキサイタコイル１５が巻回されると、図２３の右側の第１の巻枠体３４の如く、第１の巻枠体３４の先端部３４−１が、当該エキサイタコイル１５によって湾曲され、モールド材２３でモールドされたとき、図２４に図示された如く、その先端部３４−１がエキサイタコア３１−１の内周面とほぼ同一面にモールドされるモールド面３７から飛び出した形態でモールドされる。
【００５２】
この様な状態でモールドされた第１の巻枠体３４の先端部３４−１が、例えば組み立ての時に他の部品に当たったときや、第１の巻枠体３４とモールド材２３との膨張率の相違から、その先端部３４−１とモールド材２３との境目の接着が剥離したりして、水が浸透することが生じる。つまり防水性の観点から好ましい状態ではない。
【００５３】
この様に、エキサイタコイル１５が巻回されたボビン一体形成エキサイタコア３３をモールド材２３でモールドするとき、エキサイタコイル１５によって湾曲される第１の巻枠体３４の先端部３４−１が、エキサイタコア３１−１の内周面から飛び出した状態となることを回避されなければならない。そこでこれらの第１の巻枠体３４とモールド材２３との境目の接着の剥離を防止すべく考慮されたボビン一体成型エキサイタコア３３を次に説明する。
【００５４】
図１６は図７に示されたボビンにエキサイタコイルが巻回されモールドされた断面図を示している。
【００５５】
同図において、コイル溝３２にエキサイタコイル１５が巻回されると、第１の巻枠体３４の先端部３４−１は、巻回されたエキサイタコイル１５によって図７の矢印方向に押圧され湾曲しようとする。このとき逆傾斜小面部３４−３を用いて図７図示の矢印と反対方向に力を付与することにより、押圧され湾曲された第１の巻枠体３４の先端部３４−１を元の状態に戻すことができる。そしてモールド材２３で所定形状にモールドする。
【００５６】
このような工程を用いることにより、ボビン２０の第１の巻枠体３４の先端部３４−１が、エキサイタコア３１−１の内周面からはみ出すことなくモールドすることができる。またたとえ逆傾斜小面部３４−３がエキサイタコア３１−１の内周面からはみ出ていても、当該逆傾斜小面部３４−３のエキサイタコア３１−１の内周面からのはみ出る位置は、上記図２３，図２４で説明したボビン２０の第１の巻枠体３４先端部３４−１と異なるので、当該逆傾斜小面部３４−３のところでモールド材２３との剥離が生じても、何らエキサイタコイル１５に対する絶縁性に問題は生じない。つまりたとえボビン２０の第１の巻枠体３４の一部分がはみ出ることがあっても、エキサイタコア３１−１の内周面からはみ出る部分の位置が変わることにより、防水性を確保することができる。
【００５７】
また、コイル溝３２にエキサイタコイル１５を巻回する際、逆傾斜小面部３４−３に冶工具を当て、エキサイタコイル１５の巻回当初から当該第１の巻枠体３４の先端部３４−１が湾曲しないようにしておき、その後、モールド材２３で所定形状にモールドする。このような工程を用いることにより、ボビン２０の第１の巻枠体３４の何れの部分をも、エキサイタコア３１−１の内周面からはみ出すことなくモールドすることができる。
【００５８】
上記説明では第１の巻枠体３４の付け根部からその先端方向に向かって逆傾斜小面部３４−３が形成されているボビン一体成型エキサイタコア３３について説明したが、図３の点線で示されている傾斜面３４−３の中間位置からその先端方向に向かって形成された逆傾斜小面部３４−３であっても、全く同様の効果を得ることができる。
【００５９】
図１７は防水性を配慮したボビン一体成型エキサイタコアの他の実施例の部分拡大平面図、図１８は図１７のボビンのモールド前後の断面図を示している。
【００６０】
図１７，図１８において、コイル溝３２に巻回されるエキサイタコイル１５からの第１の巻枠体３４の受ける力が、その先端部３４−１に近くなるほど比較的小さくなることに着目し、第１の巻枠体３４の付け根部から先端に向かってその内周面は、第２の巻枠体３５側に傾斜した傾斜面３４−２を備えて形成されており、しかも当該傾斜面３４−２は２つの傾斜面３４−２Ａ，３４−２Ｂで形成され、かつ傾斜面３４−２Ａの傾斜角はθ１は、傾斜面３４−２の先端部３４−１側に形成される他の傾斜面３４−２Ｂの傾斜角はθ２より小さく形成されている。すなわち図１８に示された傾斜面３４−２の内、長さＷ１の傾斜面３４−２Ａの傾斜角はθ１、長さＷ２の傾斜面３４−２Ｂの傾斜角はθ２で、傾斜角θ１＜傾斜角θ２の関係をもって形成されている。つまり傾斜面３４−２の先端に行けば行くほどその肉厚が薄くなっている。
【００６１】
この様に、傾斜面３４−２は連続的に２回にわたって傾斜し、かつ傾斜面３４−２Ｂは傾斜面３４−２Ａより大きな傾斜角度で形成された第１の巻枠体３４であっても、コイル溝３２に巻回されるエキサイタコイル１５からの第１の巻枠体３４の受ける力が、その先端部３４−１にいくほど比較的小さくなるので、図１８の左側のモールド材２３でモールドされた図の様に、当該第１の巻枠体３４はエキサイタコア３１−１の内周面からはみ出すことなくモールドすることができる。このモールド材２３でモールドされたボビン２０の第１の巻枠体３４の形状は、モールド状態を良く理解されるように描かれている。
【００６２】
図１９は防水性を配慮したボビン一体成型エキサイタコアの他の実施例の部分拡大平面図、図２０は図１９のボビンのモールド前後の断面図を示している。
【００６３】
図１９，図２０において、第１の巻枠体３４の付け根部内周面が、エキサイタコア３１−１の内周面よりＭだけ外側の位置で一体成型されて段差が設けられ、第１の巻枠体３４の付け根部から先端に向かってその内周面が、第２の巻枠体３５側に傾斜した傾斜面３４−２を備えて形成されている。すなわち当該傾斜面３４−２の傾斜角はθ３である。
【００６４】
段差が設けらる寸法Ｍは、エキサイタコイル１５の巻線時のボビン２０の第１の巻枠体３４の倒れ度合いや、その強度を考慮して、或いは実験に基づいて問題が生じない寸法とされる。図２２で示された段差Ｈと当該段差が設けられる寸法Ｍとを比較しＭ≧Ｈの関係を有する。
【００６５】
コイル溝３２に巻回されるエキサイタコイル１５からの第１の巻枠体３４の受ける力が、その先端部３４−１に近づくほど小さくなるので、図２０の左側のモールド材２３でモールドされた図の様に、当該第１の巻枠体３４の先端部３４−１はエキサイタコア３１−１の内周面からはみ出すことなくモールドすることができる。この場合においても、上述の如くこのモールド材２３でモールドされたボビン２０の第１の巻枠体３４の形状は、モールド状態を良く理解されるように描かれている。
【００６６】
その他、第１の巻枠体３４の先端部３４−１の反り返りを防止する反り返り防止手段として、第１の巻枠体３４の付け根部から先端に向かってその内周面が第２の巻枠体３５側に傾斜した傾斜面３４−２を備えて形成され、そして当該第１の巻枠体３４の肉厚を第２の巻枠体３５の肉厚より大きく形成しておき、かつコイル溝３２にエキサイタコイル１５が巻回されると、第２の巻枠体３５の方が湾曲されるようにした第１の巻枠体３４及び第２の巻枠体３５を形成しておく。このときエキサイタコイル１５をコイル溝３２に巻回し、モールド材２３でモールドしても、当該第１の巻枠体３４がエキサイタコア３１−１の内周面からはみ出すことが無いような関係にしておく。この関係は前もって計算や実験によって求めておくことは言うまでもない。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明によれば、複数個に分割され、各エキサイタコアに一体成型されたボビンを介してエキサイタコイルを巻回し、これらの部材をモールド材でモールドしてモールド状エキサイタコアとする際、当該ボビンには、第１の巻枠体先端部の反り返りを防止する反り返り防止手段が設けられているので、モールド材でモールド後のボビンの巻枠先端部のエキサイタコアの内周面からはみ出しがなくなり、防水性、従ってエキサイタコイルの絶縁性が確保される。
【００６８】
エキサイタコイルが巻回されたボビンの巻枠先端部とモールド材との接着性が緻密に保持され、また経年変化に対してもその接着性が保持され、防水性、すなわち電気的絶縁性が確保できる。
【００６９】
エキサイタコアを複数個に分割できるので、エキサイタコイルの巻線や組立て効率も向上する。そして防水性の優れたリターダ用エキサイタとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のリターダ用エキサイタが用いられているエキサイタ内蔵リターダの一実施例部分縦断面図である。
【図２】要部構造を示した図１の部分接続縦断面図である。
【図３】エキサイタコイルが巻回される前の４分割されたボビン一体成型エキサイタコアの一実施例正面図である。
【図４】図３の裏面図である。
【図５】図３の左側面図である。
【図６】ボビン一体成型エキサイタコアの一実施例内周面側拡大図である。
【図７】図６のＥ−Ｅ断面図である。
【図８】図６のＦ−Ｆ拡大断面図である。
【図９】４分割されたモールド状エキサイタコアの一実施例モールド形状図である。
【図１０】図９の右側面図である。
【図１１】図１０に示された円Ａの部分の拡大説明図である。
【図１２】組立て時の分割部分の組立て状態説明図である。
【図１３】モールド状エキサイタコアの各溝部分の一実施例拡大断面図である。
【図１４】溝部分のモールド材が熱膨脹したときの形状説明図である。
【図１５】図１０のＩ−Ｉ矢視のカラ−取付け部分断面図である。
【図１６】図７に示されたボビンにエキサイタコイルが巻回されモールドされた断面図である。
【図１７】防水性を配慮したボビン一体成型エキサイタコアの他の実施例の部分拡大平面図である。
【図１８】図１７のボビンのモールド前後の断面図である。
【図１９】防水性を配慮したボビン一体成型エキサイタコアの他の実施例の部分拡大平面図である。
【図２０】図１９のボビンのモールド前後の断面図である。
【図２１】一般的なボビン一体成型エキサイタコアの部分拡大平面図である。
【図２２】図２１のＫ−Ｋ断面図である。
【図２３】図２１に示されたボビン一体成型エキサイタコアを用いてエキサイタコイルを巻回したときの第１の巻枠体の先端部分の反り返り説明図である。
【図２４】図２１に示されたボビン一体成型エキサイタコアを用いてモールドされたときのエキサイタコア内周面説明図である。
【図２５】従来のエキサイタ内蔵リターダの要部縦断面図であり図２６のＡＯＢ矢視図である。
【図２６】図２５の右側面図である。
【符号の説明】
１  支持円板
７  渦流円筒
９  支持板
１１  ポールコア
１３  界磁コイル
１４  エキサイタコア
１５  エキサイタコイル
１６  永久磁石
２０  ボビン
２１−１，２１−２，２１−３，２１−４  モールド状エキサイタコア
２３，２６  モールド材
３１−１  エキサイタコア
３２  コイル溝
３３  ボヒン一体成型エキサイタコア
３４  第１の巻枠体
３４−１  先端部
３４−２  傾斜面
３４−３  逆傾斜小面部
３５  第２の巻枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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