(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外の表面材と、
内の表面材と、
これら外内の表面材の間に配置される断熱パネルと、を備え、
前記外内の表面材および断熱パネルにそれぞれ互いに連通するように貫通開口が形成され、
光を透過する透光板が前記断熱パネルと外内の表面材とのそれぞれの間に前記貫通開口を閉塞するように配置され、
前記断熱パネルの表裏面の前記貫通開口の周囲に前記透光板を収容する凹部が形成され、
前記外内の表面材とこれら外内の表面材の間に配置される前記断熱パネルとが前記貫通開口部分に前記透光板を挟んだ状態で接着されていることを特徴とするドアパネル。
【請求項２】
前記断熱パネルが、複数の分割体に分割され、前記貫通開口が形成された分割体が外内の表面材の貫通開口に対応する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のドアパネル。
【請求項３】
前記外内の表面材の貫通開口部分に、当該表面材の貫通開口の周囲部を裏側に突出させる絞り加工が施され、
前記透光板の外もしくは内の表面材に向かう面に、前記表面材の裏側に突出する周囲部に沿って、当該周囲部が挿入される溝が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のドアパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玄関ドア等の各種ドアに用いられるドアパネルに係り、特にドアの外側の光をドアの内側に採光可能なドアパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、玄関ドアには、例えば、外面および内面を構成する二枚の表面材の間に断熱材を挟んだ断熱構造を有するドアパネルを使用したものが知られている。また、ドアパネルに開口部を設け、この開口部に曇りガラス（通常のガラス板もしくは断熱性の高い二重ガラス板）を嵌め込み、外側の光を内側に採光するドアパネルも知られている。
例えば、断熱構造を有するドア本体の開口部の外側から外側額縁を嵌め込み、内側から二重ガラス板を嵌め込むとともに内側額縁を嵌め込むことで、内側額縁と外側額縁との間に二重ガラス板を挟んだ状態で外側額縁と内側額縁とをドア本体に固定させる構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、上述の例とほぼ同様に額縁を使用し、透明部材（半透明部材）としてガラスに変えてアクリルを用い、かつ、額縁部分に額縁内の開口部分を横切って遮蔽する桟を設け、一つの開口部を複数に分割した状態とすることが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
また、外枠と、その表裏面に配置される表板と、裏板と、を備え、合わせガラス板を外枠の内側に配置された内枠部分の係止部材により保持する構造とし、これらガラス板を保持した外枠、表板、裏板を重ね合わせて接着するとともに、加圧しながら所定温度に保持して接着剤を硬化させて扉を製造することが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
また、上述のように額縁をもちいて二重ガラス板を保持するとともに、内側の額縁を二重ガラス板側から室内側に向けて順次拡がる構成とし、採光されて室内側に入射した光が広い範囲を照らす構造とすることが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平７−２１７３２４号公報
【特許文献２】特許第２９４５５０９号公報
【特許文献３】特開平１０−１８４２１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の採光部を有するドアパネルにおいては、透明もしくは半透明部材として例えばガラス板を保持するのに、内外の額縁を用いたり、その他の取り付け部材を用いるものとなっている。すなわち、ガラス板をドアパネルに固定するために多くの部品を用いており、かつ、ガラス板を取り付けるのに多くの作業を必要としている。これらのことから、ガラス板等の透明もしくは半透明部材を用いた採光部を有するドアパネルの製造に高いコストがかかっていた。
また、従来のドアパネルにおいては、一度採光部の形状等のデザインを決めてしまうと、デザインを変更することが困難であり、ガラス板やドアパネルの表面材だけではなく、ガラス板の取り付け部材まで変更する必要があり、デザインの変更にも大きなコストがかかることになる。
【０００６】
本発明は、前記事情に鑑みて為されたもので、極めて簡単に製造することができ、特に採光のための透光板を容易に取り付けることができ、かつ、極めて簡単に採光部の形状、数、配置等を変更できるドアパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に記載のドアパネルは、外の表面材と、内の表面材と、これら外内の表面材の間に配置される断熱パネルと、を備え、前記外内の表面材および断熱パネルにそれぞれ互いに連通するように貫通開口が形成され、光を透過する透光板が前記断熱パネルと外内の表面材とのそれぞれの間に前記貫通開口を閉塞するように配置され、前記断熱パネルの表裏面の前記貫通開口の周囲に前記透光板を収容する凹部が形成され、前記外内の表面材とこれら外内の表面材の間に配置される前記断熱パネルとが前記貫通開口部分に前記透光板を挟んだ状態で接着されていることを特徴とする。
【０００８】
この請求項１に記載の発明においては、前記貫通開口と透明部材とにより外部からの光を内部に採光可能な採光部が形成されることになるが、透光板は、外の表面材と断熱パネルとの間に固定されるとともに、内の表面材と断熱パネルとの間に固定されているので、透光板の固定に取り付け用の部材を必要とせず、採光部を有するドアパネルにおいて、部品点数を減らせるとともに、製造時の作業の工程数を減らすことができる。従って、採光部を有し、かつ、断熱構造を有し、玄関ドアに好適なドアパネルを安価に製造することができる。
また、基本的に貫通開口の形状、数、配置を変え、かつ、貫通開口に対応する大きさの透光板の配置を変えるだけで、容易にデザインを変更することができる。すなわち、本発明では、透光板用の取り付け部材が無いことから、外内の表面材や断熱パネルに穴あけ加工する際に、穴の形状や配置や数を変更しても、穴の位置に対応して透光板を配置するだけで対応することができ、透光板の取り付け部材を変更する必要がなく、デザインの変更が容易なものとなる。
【０００９】
なお、デザインの変更の容易さや、採光部の強度等を考慮した場合に、貫通開口の径は、例えば、ドアパネルの面積の１／２０以下等の小さいものであることが好ましい。これにより、貫通開口の数や配置で容易にデザインを大きく変更可能となる。また、多数の小さな貫通開口を配置することで、斬新なデザインのドアパネルを製造することができる。
また、透光板は、断熱パネルとともに、表面材の裏面に接着して固定されていることが好ましい。これにより、表面材の貫通開口を透光板で完全に閉塞した状態とするこができ、水密性を付与することができる。
【００１０】
請求項２に記載のドアパネルは、請求項１に記載の発明において、前記断熱パネルが、複数の分割体に分割され、前記貫通開口が形成された分割体が外内の表面材の貫通開口に対応する位置に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明においては、デザインを変更する際、特に貫通開口の配置を変更する場合に、貫通開口の配置が異なる断熱パネルを作成する必要はなく、複数の分割体から構成される断熱パネルにおいて、貫通開口が形成された分割体の位置を変更することで、貫通開口の配置を変更することができ、デザインの変更をより容易に行うことができる。
また、貫通開口が形成された分割体の数を変更することで、貫通開口の数の変更によるデザインの変更にも容易に対応できる。また、別の形状の貫通開口が形成された分割体が必要となるが、異なる形状の貫通開口を有する分割体を用いることにより、貫通開口の形状の変更も容易となる。
【００１２】
請求項３に記載のドアパネルは、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記外内の表面材の貫通開口部分に、当該表面材の貫通開口の周囲部を裏側に突出させる絞り加工が施され、前記透光板の外もしくは内の表面材に向かう面に、前記表面材の裏側に突出する周囲部に沿って、当該周囲部が挿入される溝が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明においては、外内の表面材の貫通開口部分において、透光板の溝に貫通開口の周囲部が入り込んだ形状となっているので、透光板の取り付け部材を用いなくても、表面部材の貫通開口の内周面が見えず、また、絞り加工された周囲部の先端縁部分も溝内に入り込むことで見えなくなり、デザイン的に優れたものとなる。
また、透光板の取り付けに額縁を用いた場合に対して斬新なデザインとなり、かつ、ガラス板の固定にシール材等を用いた場合に対して、シール材等が見えることながなく、より優れたデザインとなる。すなわち、極めて簡単な構造で、かつ、安価に製造できるドアパネルにおいて、斬新なデザインを形成することができる。
【００１４】
また、表面材を金属板とした場合に、穴あけ加工した際の小口部分をさらに絞り加工し、かつ、絞り加工により形成された前記周囲部の先端部が透光板に形成された溝内に入り、見えない状態でかつ触れない状態となるので、穴あけ加工された小口部分を面取りや研磨加工しなくても良い。
【００１５】
また、表面材の裏面側に透光板を取り付ける際に、表面材の裏側に突出する周囲部と、透光板の溝を合わせることで、表面材に対して透光板を容易に位置決めすることができる。すなわち、位置出しができる。また、透光板の溝に表面材の周囲部が嵌合した状態となることで、透光板の表面材の面方向へのずれを防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のドアパネルによれば、断熱構造を有し、かつ、採光部を有する玄関ドアに最適で、さらに今までに無い斬新でかつ多様なデザインを可能とするドアパネルを製造が容易な簡単な構造とし、かつ、このようなドアパネルを安価に提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
図１〜図６は、本発明の実施の形態に係るドアパネルを示す図であって、図１は正面図であり、図２は背面図であり、図３は横断面であり、図４は縦断面であり、図５は要部の拡大断面図であり、図６はドアパネルの製造工程を示す斜視図である。
これらの図に示すように、この実施形態のドアパネルは、玄関ドア用のドアパネルであり、外の表面材１と、内の表面材２と、これら外内の表面材１，２の間に配置される断熱パネル３と、透光板４とを備えるものである。
【００１８】
外の表面材１は、ドアが設けられる部分（例えば、住宅や部屋）に対して外側となる外面を構成する部材であり、内の表面材２は、ドアが設けられる部分に対して内側となる内面を構成する部材である。そして、この実施形態においては、外の表面材１と内の表面材２とは、左右が逆となっているが、ほぼ同様の形状となっている。また、外内の表面材１，２は、鋼板製となっている。なお、鋼板としては、例えば、耐食性の高い溶融めっき鋼板等を使用している。
【００１９】
外内の表面材１、２は、上述の外面もしくは内面を構成する板体１ａ、２ａが上下に長尺な矩形状に形成され、この板体１ａ、２ａの周囲を構成する４辺のうちのドアの開放端となる長辺を除く辺には、図６に示すように、板体１ａ、２ａを裏側に向かって直角に折った状態の折辺１ｂ、２ｂが設けられている。なお、折辺１ｂ、２ｂの高さは、ドアパネルの厚みの約半分となっている。
また、表面材１、２には、その板体１ａ、２ａに、貫通開口１ｃ、２ｃが複数形成されている。この例では、表面材１，２の左右方向の中央部に左右に２個並んだ対となる貫通開口１ｃ、２ｃが上下に９箇所設けられている。なお、貫通開口１ｃ、２ｃの配置位置と、数とは、デザイン上の問題であり、図示されるような配列に限定されるものではなく、様々な配列とすることが可能である。
【００２０】
また、各貫通開口１ｃ、２ｃの形状は、円とされ、その径は、例えば、１０〜６０ｍｍとされ、この例では５０ｍｍとされている。なお、貫通開口１ｃ、２ｃの形状や径もデザイン上の問題であり、形状は円に限定されるものではなく、三角、四角といった多角形状であっても良いし、円以外の曲線を用いた楕円や水滴状の形状などであっても良いし、穴として形成できるものならどのような形状でも良い。
また、貫通開口１ｃ、２ｃの大きさも、上述の径に限定されるものではないが、上述のような径の範囲とすることで、デザインの多様性や、ドアの強度を確保できるとともに、後述するように透光板４として用いられるアクリル板の露出面の範囲を制限して、アクリル板表面への傷の発生を防止している。また、上述の径の範囲とすることで、後述のタレパン加工機での穴あけ加工および絞り加工を可能とすることができる。
【００２１】
また、貫通開口１ｃ、２ｃには、図５に示すように、絞り加工が施されており、表面材１、２の板体１ａ、２ａの貫通開口１ｃ、２ｃの周囲部１ｄ、２ｄが貫通開口１ｃ、２ｃの周囲に沿った状態で裏側に突出している。
なお、この絞り加工が施された貫通開口１ｃ、２ｃの穴あけ加工および絞り加工は、例えば、ターレットパンチプレス（タレパン）加工機が用いられる。タレパン加工機を用いることにより、同じ形状の貫通開口１ｃ、２ｃを任意の数で、任意の配置に形成することができる。すなわち、貫通開口１ｃ、２ｃの金型があれば、貫通開口１ｃ、２ｃの配置や、数は容易に変更可能であり、１種の金型でも多様なデザインとすることができる。なお、金型を２種以上用いても良い。また、外の表面材１の貫通開口１ｃ、…と、内の表面材２の貫通開口２ｃ、…とは、外の表面材１と内の表面材２とをドアパネルの外面、内面として貼り合わせた状態とした際に、前後に完全に重なる位置に配置され、後述の断熱パネル３の貫通開口３１を含めて互いに連通するようになっている。
すなわち、外内の表面材１，２および断熱パネル３にそれぞれ互いに連通するように貫通開口１ｃ、２ｃ、３１が形成されている。
【００２２】
なお、外の表面材１、内の表面材２、断熱パネル３の貫通開口１ｃ、２ｃ、３１は互いに連通していれば、形状を異なるものとしてもよく、例えば、外の表面材１と内の表面材とで貫通開口１ｃ、２ｃの形状を変更して異なるデザインとしても良い。なお、図１，２に示すようにドアパネルには、例えば、上下二つの錠６，６と、これら錠６，６の間に設けられたプッシュプル式のハンドル７と、蝶番８とが設けられている。
【００２３】
断熱パネル３は、外内の表面材１、２の間に配置されるもので、その表側の面に外の表面材１が接着され、その裏側の面に内の表面材２が接着される。なお、断熱パネルの表裏面は、ほぼ同様の形状となっている。また、断熱パネル３は、例えば、発泡ポリスチレンなどからなるものである。
また、断熱パネル３は、図６に示すように、複数の分割体３ａ、３ｂ、３ｃからなっている。そして、分割体３ａ、３ｂ、３ｃには、表面材１，２の貫通開口１ｃ、２ｃに対応する貫通開口３１が形成された分割体３ａと、ドアの左右側縁部をそれぞれ構成する二つの分割体３ｂ、３ｂと、上下に並んで配置される分割体３ａ同士の間と、最上部の分割体３ａの上と、最下部の分割体３ａの下とに配置され、スペーサとして機能する分割体３ｃとがある。すなわち、断熱パネル３が、複数（複数種）の分割体３ａ、３ｂ、３ｃに分割され、前記貫通開口３１が形成された分割体３ａが外内の表面材１，２の貫通開口１ｃ、２ｃに対応する位置に配置されている。
これにより、例えば、貫通開口３１を有する分割体３ａの数と位置を変更し、さらにスペーサとして機能する分割体３ｃを変更することで、上述の対となる貫通開口３１の上下配置の間隔や数を容易に変更することができる。なお、主要な分割体３ａ、３ｂ、３ｃの外形を同様の形状として、各分割体３ａ、３ｂ、３ｃの位置を自由に入れ替えられるような構成としても良い。
【００２４】
また、貫通開口３１が形成された断熱パネル３の分割体３ａの貫通開口３１の周囲には、透光板４を収納可能な凹部３２が形成されている。この凹部３２は、正面から見て透光板４の形状に対応した形状を有するもので、ここでは矩形状に形成されている。また、凹部３２の深さは、透光板４の厚みに対応したものとなっている。すなわち、断熱パネル３の表裏面の貫通開口３１の周囲に前記透光板を収容する凹部３２が形成されている。
【００２５】
透光板４は、例えば、アクリル系樹脂などからなるものであり、例えばマット加工されたキャスト板を用いているが、押し出し板を用いても良いし、マット加工されていないものを用いても良い。
また、透光板４は、基本的に光を透過するものならば良く、アクリル系以外の透明樹脂を用いても良いし、ガラスを用いても良い。なお、本発明では、透光板４の交換が困難なことから、耐衝撃性に優れ割れにくいアクリル板を用いるものとしている。
また、透光板４は、透明であっても半透明であっても良いし、無色であっても、白色、緑色、青色、赤色、黄色等の有色であっても良い。
【００２６】
また、透光板４は、前記外内の表面材１，２と断熱パネル３との間に配置されるとともに、表面材１，２の貫通開口１ｃ、２ｃおよび断熱パネル３の貫通開口３１を閉塞するように配置される。すなわち、断熱パネル３の一方の面側において、貫通開口３１と外の表面材１の貫通開口１ｃを透光板４が閉塞し、断熱パネル３の他方の面側において、貫通開口３１と内の表面材２の貫通開口２ｃを透光板４が閉塞することになる。
【００２７】
従って、透光板４は、貫通開口１ｃ、２ｃおよび貫通開口３１より広い面積を有し、貫通開口１ｃ、２ｃおよび貫通開口３１を完全に覆う形状となっている。ここでは、貫通開口１ｃ、２ｃおよび貫通開口３１が同じ径の円形で互いにほぼ完全に重なるように配置されるので、透光板４は、貫通開口１ｃ、２ｃおよび貫通開口３１の径より一辺の長さが長い矩形状となっている。
以上のことから、光を透過する透光板４が前記断熱パネル３と外内の表面材１，２とのそれぞれの間に貫通開口１ｃ、２ｃ、３１を閉塞するように配置されている。
【００２８】
なお、図３，４においては、１枚の透光板４が上述のように対となった近接する二つの貫通開口１ｃ、２ｃ、３１を覆う構成としているが、図６に示すように１枚の透光板が貫通開口１ｃ、２ｃ、３１を覆う構成としても良い。すなわち、複数の貫通開口１ｃ、２ｃ、３１が互いに近接して形成されている場合は、一枚の透光板４で複数の貫通開口１ｃ、２ｃ、３１を閉塞する構成としても良いし、それぞれの貫通開口１ｃ、２ｃ、３１を異なる透光板４で閉塞するようにしても良い。
【００２９】
また、透光板４は、表面材１，２の裏面側に接着により取り付けられるようになっているが、表面材１，２の貫通開口１ｃ、２ｃの裏面側には、絞り加工により周囲部１ｄ、２ｄが突出している。それに対応して透光板４には、周囲部１ｄ、２ｄに対応する形状の溝４１が形成されている。すなわち、透光板４の外もしくは内の表面材１，２に向かう面に、前記表面材１，２の裏側に突出する周囲部１ｄ、２ｄに沿って、当該周囲部１ｄ、２ｄが挿入される溝４１が形成されている。
【００３０】
この例では、円環状の周囲部１ｄ、２ｄに対応して透光板４の表面材１，２に向かう面に図５に示すように溝４１が形成されている。また、溝４１の幅は、周囲部１ｄ、２ｄを挿入可能とするように周囲部１ｄ、２ｄの厚みより広いものとなっており、多少の形状の誤差を吸収できるようになっている。また、実際には、溝４１の幅は、周囲部１ｄ、２ｄの厚みの数倍の広さとなっているが、溝４１の内周よりに周囲部１ｄ、２ｄが配置されることにより、溝４１の外周側が表面材１，２に覆われ、溝４１の表面材１，２の貫通開口１ｃ、２ｃからの露出部分は僅かなものとなっている。
【００３１】
そして、表面材１，２の裏面側の貫通開口１ｃ、２ｃの位置に透光板４を接着した状態では、表面材１，２の表面と、透光板４の貫通開口１ｃ、２ｃから露出する表面とは、表面材１，２の厚み分だけ位置がずれ、貫通開口１ｃ、２ｃの外周部分で僅かに段差が生じることになる。しかし、これは僅かな段差のため見た目は、ほとんど段差の無い面一の状態となる。また、表面材１，２の周囲部１ｄ、２ｄが透光板４の溝４１に入り込むことで、表面材１，２の貫通開口１ｃ、２ｃの内周縁となる部分が隠された状態となり、特に額縁等の部材を用いなくても表面材１，２と透光板４との見切り部分（貫通開口１ｃ、２ｃの外周縁）をすっきりした斬新な意匠とすることができる。
また、表面材１，２の周囲部１ｄ、２ｄが透光板４の溝４１に入り込むことで、周囲部１ｄ、２ｄの先端部分が他のものに触れることがなく、穴あけ加工された際の切り口となる周囲部１ｄ、２ｄの先端部分を面取りしたり研磨したりする必要がなくなり、コストを低減できる。
【００３２】
また、表面材１，２の裏面において、貫通開口１ｃ、２ｃの外側で、貫通開口１ｃ、２ｃを囲む部分に透光板４が接着された状態となるので、透光板４は表面材１，２の貫通開口１ｃ、２ｃを水密に閉塞した状態となり、台風時等において風雨がドアパネルに吹き付けるようなことがあっても、外の表面材１の貫通開口１ｃからドアパネル内に雨水が浸入したり、外の表面材１、断熱パネル３、内の表面材２の連通する貫通開口１ｃ、２ｃ、３１を雨水が通りぬけ、雨水がドアの外側から内側に侵入したりするのを確実に防止できる。
【００３３】
以上のように、外内の表面材１，２とこれら外内の表面材１，２の間に配置される断熱パネルと３が貫通開口１ｃ、２ｃ、３１部分に透光板４を挟んだ状態で接着されることでドアパネルが構成される。
【００３４】
次に、以上のような構成のドアパネルの組み立て方法を説明する。
まず、表面材１，２には、予めタレパン加工機により貫通開口１ｃ、２ｃを形成しておく。この際には、表面材１，２毎に、タレパン加工機のプログラム（データ）を変更することで、貫通開口１ｃ、２ｃの配置、数を変えることができる。さらに、金型を変更することで貫通開口１ｃ、２ｃの形状を変えることもできる。
【００３５】
また、断熱パネル３は、上述のように複数の分割体３ａ、３ｂ、３ｃからなるので、例えば、貫通開口３１が設けられた分割体３ａの配置位置や数を変えることで、上述の表面材１ｃ、２ｃの貫通開口１ｃ、２ｃの配置、数の変更に容易に対応することができる。
また、予め異なる形状の貫通開口３１を有する分割体３ａを在庫しておくことにより、表面材１，２の貫通開口１ｃ、２ｃの形状の変更にも容易に対応することができる。
従って、ドアパネルのデザインを一枚ごとにオーダーメードで受注して生産することも可能となる。
【００３６】
そして、ドアパネルの組み立てにおいては、一方の表面材１，２として、例えば、外の表面材１（内の表面材２でも良い）の裏面のほぼ全面に接着剤を塗布する。次いで、表面材１の裏面の各貫通開口１ｃの位置に透光板４を貼り付ける。この際には、表面材１の貫通開口１ｃの絞り加工により形成された周囲部１ｄが透光板４の溝４１に入り込むようにすることで、容易に表面材１の貫通開口１ｃの位置に透光板４を位置合わせすることができる。
【００３７】
そして、表面材１の全ての貫通開口１ｃ部分に透光板４を接着した後に、表面材１の裏面上に断熱パネル３を接着する。この際には、断熱パネル３の各分割体３ａ、３ｂ、３ｃを貼り付けていくことになるが、貫通開口３１を有する分割体３ａには、上述のように透光板４を収容する凹部３２が形成されているので、透光板４を凹部３２に入れるように分割体３ａを表面材１に貼り付けることで、容易に表面材１の貫通開口１ｃに分割体３ａの貫通開口３１を連通するように位置合わせすることができる。
また、表面材１の裏面に断熱パネル３を貼り付ける際に、断熱パネル３の周囲を囲むように矩形枠上の外枠５（図３，４に図示）を配置する。なお、外枠５は、チャネル状の鋼材を枠状に形成したものである。
【００３８】
また、他方の表面材２の裏面にも接着材を塗布し、一方の表面材１と同様に透光板４を貼り付ける。そして、上述のように一方の表面材１の上に貼り付けられた断熱パネル３と他方の表面材２とを張り合わせて一枚のドアパネルとする。
その後、張り合わせられたドアパネルを所定温度で加圧した状態に保持して接着剤を硬化させる。
また、上述の錠６，６、ハンドル７、蝶番８等を取り付ける。
【００３９】
以上のようなドアパネルによれば、玄関ドアとして最適な採光部を有する断熱構造のドアパネルを極めて低コストで容易に製造することができる。特に採光部を形成する透光板の取り付けに、額縁等の取り付け部材を使用せず、接着するだけで容易に取り付けることができる。また、ドアパネルを斬新なデザインとすることができるとともに容易にデザインを変更してドアパネルを製造することができるので、オーダーメードでドアパネルを提供することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、建築物の各種ドアに適用することができ、かつ、住宅の玄関ドアに好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係るドアパネルを示す図であって、正面図である。
【図２】同、背面図である。
【図３】同、横断面図である。
【図４】同、縦断面図である。
【図５】同、要部の拡大断面図である。
【図６】ドアパネルの製造工程を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    外の表面材
１ｃ  貫通開口
１ｄ  周囲部
２    内の表面材
２ｃ  貫通開口
２ｄ  周囲部
３    断熱パネル
３１  貫通開口
３２  凹部
３ａ  分割体
３ｂ  分割体
３ｃ  分割体
４    透光板
４１  溝
【図１】
0004637673.tif 000002
【図２】
0004637673.tif 000003
【図３】
0004637673.tif 000004
【図４】
0004637673.tif 000005
【図５】
0004637673.tif 000006
【図６】
0004637673.tif 000007