(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状体と、前記板状体の両側部に形成された水返しとなる側壁とからなり、
前記板状体の前記側壁間には、複数の側壁と平行に縦方向に延びる溝を備え、押出成型により作製されたことを特徴とする窓サッシ用の縦水切り。
【請求項２】
上下枠及び左右縦枠からなり、前記縦枠の取付片を縦水切りを介して窓開口部躯体に取り付ける縦水切りを備えた窓サッシであって、
前記縦水切りは押出成型により作製され、板状体と、板状体の両側部に形成された水返しとなる側壁とからなり、前記板状体の側壁間には複数の側壁と平行に縦方向に延びる溝を備えると共に、前記取付片全体が前記縦水切りの前記溝形成面内に収まるように対向配置されていることを特徴とする縦水切りを備えた窓サッシ。
【請求項３】
請求項２に記載された縦水切りを備えた窓サッシにおいて、
前記縦枠の取付片及び前記縦水切りを覆うように防水シートが配置されていることを特徴とする縦水切りを備えた窓サッシ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載された縦水切りを備えた窓サッシにおいて、
前記下枠の下側に前記縦水切りからの排水を受けて排出する下水切りを備えたことを特徴とする縦水切りを備えた窓サッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物外壁の開口部に装着される窓サッシの縦水切り及び縦水切りを備えた窓サッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
建具を収容する窓サッシは、通常サッシ上枠とサッシ下枠及びそれらの両側部に連結した縦枠により矩形の枠体として構成されており、かつ、前記各枠には、それぞれ建物の開口部に取り付けるための取付片、つまりヒレ部分が建物開口部の躯体（両側の柱や上下の枠材等）側に延在して設けられている。
前記サッシの取付は、前記ヒレ部分を例えばボルトや釘などで躯体側に止着することで行う。
【０００３】
このように窓サッシを開口部周縁に固定した後、躯体の外側に複数の下地材（胴縁等）を固定し、下地材の外側にサイディング材を取り付けたり、或いはモルタル下地材等を取り付け、その上からモルタルを塗布するなどして窓サッシの取り付けと外壁工事を行う。
【０００４】
ところで、モルタルなどの外壁材と窓サッシとの間には隙間ができ易く、その隙間から雨水などが浸入するため窓サッシと外壁材との間にシールを施すことが一般的である。
しかし、シール材の施工不良や経年変化などにより、シール材に隙間やひび割れができると、その部分から雨水が入り込み、これが躯体と外壁材との間に浸入するという問題が生じる。また、モルタルを塗布するなどの場合は、モルタルの僅かな隙間から雨水等が浸入する恐れがある。
そこで、これらの問題を解決するために、外壁材及び窓サッシの取付片と柱等の躯体との間に防水シートを張り、万一漏水があっても建物内部への漏水が生じないようにしている（特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、このように、躯体と外壁材との間に防水シートを張った場合でも、サッシ取付片と防水シートとが完全に水密状態を保っていれば問題は生じないが、その両者の水密状態が崩れると、雨水等が毛管現象によりサッシ取付片と防水シートの間、更には防水シートと躯体間に入り込む。
このように防水シートと躯体間に侵入した水は、外壁材側は防水シートにより遮水されているから外壁側には出られず、結局は躯体側から室内側に浸入し躯体等に腐食などの損傷を与えることになる。  
【０００６】
そこで、特許文献に記載されたものではないが、従来から、サッシ枠の取付片と躯体の間に金属製の縦水切りを介在させて躯体に取り付け、防水シートの内側に浸入した水を窓サッシの下側に取り付けた水切りに導きそこから外に排出することが行われている。
【特許文献１】特開２０００−２４０３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この従来の縦水切りは、職人が金属板を折り曲げて形成するいわゆる曲物であるため、加工の精度にばらつきがで易く、縦水切りと縦枠取付片との間に隙間ができる可能性があり、その水密性に問題がある。また、曲げ加工は手間が掛かるため高コストになるという問題もある。
また、このようにして形成された縦水切りは表面が平坦であるため、水の流動方向が定まり難く水がスムースに下水切りに向かって降下して排水できるとは限らず、排水効率は必ずしも良好とはいえない。
そこで、本発明は、このような従来のサッシ窓における問題を解決すべくなされたものであって、その目的は縦水切りを押出成型により作製することで、縦水切りの加工精度を上げてサッシ枠との水密性を確実にするとともに、排水効率を向上しそのコストを下げることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は窓サッシ用の縦水切りであって、板状体と、前記板状体の両側部に形成された水返しとなる側壁とからなり、前記板状体の前記側壁間には、複数の側壁と平行に縦方向に延びる溝を備え、押出成型により作製されたことを特徴とする。
請求項２の発明は縦水切りを備えた窓サッシであって、上下枠及び左右縦枠からなり、前記縦枠の取付片を縦水切りを介して窓開口部躯体に取り付ける縦水切りを備えた窓サッシであって、前記縦水切りは押出成型により作製され、板状体と、板状体の両側部に形成された水返しとなる側壁とからなり、前記板状体の側壁間には複数の側壁と平行に縦方向に延びる溝を備えると共に、前記取付片全体が前記縦水切りの前記溝形成面内に収まるように対向配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、縦水切りと前記縦枠防水シートと窓サッシ枠との間に水が浸入しても、それがサッシ枠の躯体側に回り込むのを確実に防止すると共に、浸入した水を効率良くかつ確実に下水切りに導き排水することができる。更に、縦水切りを押出成型により精度よく製造できるため、それを縦枠取付片の躯体側に配置したときの密封性が高く、従来の曲げ加工により作製した縦水切りよりも低コストで生産できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係る窓サッシの平面図であり、図２は、その縦断面図である。
窓サッシ１は、上枠３２と下枠３４及び両枠端部間を接続する縦枠２０で方形に枠組みされて建物の開口に組み込まれている。
図示の例では、窓サッシ１には嵌め殺し窓が装着されており、縦枠２０には、嵌め殺し窓の窓パネルＧを支持する框が一体に形成されていると共に、窓パネルＧの前記框の反対側には、これを支える押縁３７が配置されている。
なお、本発明において、窓サッシ１に収納される建具は特に限定されず、引き戸或いは開き戸等任意である。
【００１１】
窓サッシ１の縦枠２０には、縦枠２０を建物の開口部の周りの柱などの躯体Ｋに取り付けるための取付片２２が縦枠２０から外向きに突設されている。
窓サッシ１の建物開口部への取付に際しては、図２に示すように従来と同様に縦枠２０（図１）を、後述する板状体と、板状体の両側に水返しとなる側壁を備えた縦水切り１０を介して例えばボルトＢにより躯体Ｋに取り付け、その上からアスファルトフェルトなどの防水シート２５を取り付ける。また、防水シート２５上には、下地モルタル３６、漆喰３８を配置して取り付けを完了する。なお、外壁材としてはサイディング材を使用することもできる。
【００１２】
前記縦水切り１０は、図２に示すようにその下端は、躯体ＫにボルトＢ等で取り付けた下水切り１５の上面に接触して配置されると共に、その上端は上枠３２上方にまで延びており、窓サッシの縦枠２０の部分から浸入した水を下水切り１５に導き、躯体Ｋ側から室内側に浸入しないようにしている。
【００１３】
図３は、図１の縦枠２０の一方の取付片２２の近傍を拡大して示した平面図である。
縦枠２０の取付片２２は、縦枠２０の全長にわたって一体に形成されており、取付片２２の躯体側端部には躯体Ｋに向かって直角に折曲した端壁２２ａが形成されている。また、取付片２２の躯体Ｋ側にはこの端壁２２ａと平行に等間隔に複数の凸条２２ｂが設けられている。
【００１４】
縦水切り１０は、例えば、押出可能なアルミニウム合金や合成樹脂を押出機で押出成型されたものを所定の寸法で切断して形成され、図３に示すように幅方向両端に水返しとなる側壁部１０ａ、１０ｂが設けられた断面凹状であり、その幅Ｗは、前記縦枠２０を前記躯体Ｋに取り付けるため前記縦枠２０の取付片２２と前記躯体Ｋの間に配置したときに、必ず縦水切り１０の一部が幅方向に露出するように、つまり、取付片２２全体が縦水切り１０の後述の溝形成面内に収まるように、前記取付片２２の幅（即ち、縦枠２０から開口外方に突出した長さ）Ｗ１よりも幅広に形成されている。
このように構成することにより、取付片２２を伝ってきた水が直接躯体Ｋに接触し、そこから室内側に浸入することが防止できる。
【００１５】
縦水切り１０の側壁１０ａ、１０ｂの高さは、水返しとして機能し得る高さに設定されるが、縦水切り１０を図示のように縦枠２０の取付片２２の躯体Ｋ側に配置したとき、取付片２２の端壁２２ａ及び凸条２２ｂとの間に隙間ができないようにすること、即ち、前記取付片２２の端壁２２ａ及び凸条２２ｂとの間に閉じた空間Ｇが形成されるよう、前記端壁２２ａ、凸条２２ｂや側壁１０ａ、１０ｂそれぞれの高さが設定されているのが好ましい。
【００１６】
縦水切り１０の前記側壁１０ａ、１０ｂ間を繋ぐ板状体１２には、縦水切り１０の縦方向に延びる複数の縦方向に延びる溝１２ａが横方向に間隔を隔てて（例えば等間隔に）配置されている（このように板状体の溝が形成された面を溝形成面という）。
縦水切り１０をこのように構成することにより、縦枠２０と防水シート２５との間に浸入した水は、取付片２０の防水シート２５側の面を伝って図中左側に向かい、さらにその端壁２２ａ部分から前記板状体１２上に達し、その表面１２の縦溝１２ａによって下方へ誘導され下水切り１５からスムースに排水される。また、水が縦溝１２ａから排水されず側壁１０ａに達しても、水の表面張力によりこの側壁１０ａが壁となって、水が側壁１０を越えて躯体と防水シート間内に浸入することはなく、最終的には下水切り１５から排水される。
他方、前記板状体１２と取付片２２の端壁２２ａや凸条２２ｂとの僅かな隙間から浸入した水もその殆どは溝１２ａを伝って下水切りに誘導され外に排水される。また、縦枠側の側壁１０ｂに達した水も、側壁１０ｂが壁となって躯体側に浸入することがない。
なお、板状体１２に形成される水誘導手段は必ずしも溝に限らず、例えば突条のように水誘導機能をもつ他の手段であってもよい。従って、ここで溝というときは、広く水誘導手段を意味する。
【００１７】
ここで、本実施形態に係る縦水切り１０は、例えば加熱したアルミニウム合金のインゴットや合成樹脂材料を押出機で押し出し、押出材を所定の長さに切断することで容易に製造できる。
そのため、本実施形態に係る縦水切り１０は、従来の板金で作製されたものに比して製作精度が高く、また、同様に押出成型された前記縦枠の取付片２０と重ね合わせたときの馴染みが良く、両者間に隙間ができないから、水が取付片２２の躯体側に回り込むことがない。また、従来の縦水切り１０は、金属板を板金加工でその縁を折り曲げるだけで、その表面に水の誘導溝が形成されていないため、縦水切り１０に達した水を効率よく下水切り１５に誘導できなかったが、本実施形態では、以上のようにその板状体に縦方向の水誘導溝を複数設けたため、浸入した水をより効率よく排水できる。また、取付片を前記縦水切り１０を介して、例えば釘やボルトＢで開口部の回りの躯体Ｋに取り付ける場合、前記縦水切りの溝１２ａを利用することで、その取り付けを容易に行うことができるという利点もある。
【００１８】
本実施形態の縦水切り１０は、上述のように押出成型により作製されるため、板状体とこの板状体の両側に設けた水返し用の側壁からなる縦水切りを備えた窓サッシを、従来の縦水切りに比してコストを掛けずに、しかも短時間に大量に作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る窓サッシの平面図である。
【図２】図１に示す窓サッシの縦断面図である。
【図３】図１に示す縦枠の一方の取り付け片の近傍を拡大して示した平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１・・・窓サッシ、１０・・・縦水切り、１０ａ、１０ｂ・・・側壁、１２・・・板状体、１２ａ・・・溝、１５・・・下水切り、２０・・・窓サッシ、２０・・・縦枠、２２・・・取付片、２２ａ・・・端壁、２２ｂ・・・凸条、２５・・・防水シート、３２・・・上枠、３４・・・下枠、３６・・・下地モルタル、３８・・・漆喰、Ｋ・・・躯体。
【図１】
0004636614.tif 000002
【図２】
0004636614.tif 000003
【図３】
0004636614.tif 000004