(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスシリンダー用であって、タッピング（１０）を持った金属または金属合金で形成された挿入物（２）を有するポリマーで形成されたカウリング本体部（１）によって作り上げられている流通コンテナ用の保護カウリングにおいて、挿入物（２）は、外周壁に１つまたはそれ以上の凹部（７）、および複数の補強部（６）を有し、カウリング本体部（１）は、タップが立てられた挿入物の周りをオーバーモールドされていることを特徴とする保護カウリング。
【請求項２】
挿入物（２）は、本質的にはタップが立てられた内壁を持ったリング形状であることを特徴とする請求項１記載の保護カウリング。
【請求項３】
挿入物（２）は、ザマックタイプの材料からなっていることを特徴とする請求項１又は２記載の保護カウリング。
【請求項４】
カウリング本体部は、ポリアミドタイプのポリマーで形成されていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載の保護カウリング。
【請求項５】
カウリング本体部（１）は、少なくとも一部分挿入物（２）を取り巻いている基部部分（４）で形成されていて、基部部分（４）は、保護輪（５）によって取り囲まれていることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載の保護カウリング。
【請求項６】
カウリング本体部（１）は、取り扱い把持部（３）を有していて、把持部（３）は、保護輪（５）によって作られていて、また把持部（３）は、電子的チップを含んでいることを特徴とする請求項１ないし５いずれか１項記載の保護カウリング。
【請求項７】
バルブ装置またはバルブ／圧力減少装置を装着し、請求項１ないし６いずれか１項記載の保護カウリングを有する、ガスシリンダー用流体コンテナー。
【請求項８】
ａ）金属又は合金で作られ、タップが立てられた挿入物が、モールド挿入物の周りに配置され；
ｂ）モールドが、挿入物を支持するためにモールド挿入物の回りに設けられ；
ｃ）ポリマー材料の構成要素が、モールド内へ導入され；
ｄ）カウリングがモールドから開放され、モールド挿入物が硬化後にカウリングから引き出され；
ることを特徴とする請求項１ないし６いずれか１項記載の保護カウリングを製造するための方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスコンテナー特にガスシリンダーの分野に関し、より詳細には、そのようなガスコンテナーに適合するような保護カウリング（ｃｏｗｌｉｎｇ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大きな工業用および医療用ガスシリンダーのバルブは、従来、開成型または閉成型タイプの、通常ボンネット（ｂｏｎｎｅｔ）として知られた保護カウリングによって保護されている。
これは、安全性の理由により、保護されるべきシリンダーのバルブ用に本質的なことであるからである。シリンダーが搬送中において落下した場合には、ボンネットは、シリンダーが落下した後操作可能にバルブを維持するために十分に保護されたバルブでなければならない。標準のＥＮ９６２は、これらのボンネットに関するデザイン、構造および試験を詳細に示している。
【０００３】
例えば、米国特許出願（ＵＳ−Ａ）−４５２１６７６、国際公表（ＷＯ）９８／２３８９５およびヨーロッパ特許出願（ＥＰ−Ａ）７４７７９６は、そのような保護カウリングを開示している。
さらに、ボンネットは、シリンダーを取り扱うために使用され、また、その市場イメージに貢献する。
開放型ボンネットは、閉成型ボンネットよりも多くの利点を有している。特にそれらは、シリンダーのやすりがけ（ｆｉｌｉｎｇ）中と使用中の両方において、除去されるべきものを有しないでガスにアクセスできる。
これらはまた、使用中のバルブの十分な保護ができる。
【０００４】
開放型ボンネットの例は、図１に概略的に表わされている。
現時点において、大きなシリンダーの開放型ボンネットは、本質的には金属で形成されている。これは、これらのシリンダーの重量が４０から１００ｋｇで、非常に大きいボンネットの機械的強度を必要とするからである。
プラスチックのボンネットは、特にそれらがシリンダーのフランジに取着されるタッピング（ｔａｐｐｉｎｇ）の領域において、十分な強度を提供しない。
特に、衝撃の際、プラスチックの線条（ｔｈｒｅａｄ）は、すぐに損傷を受け、ボンネットはオフ（ｏｆｆ）になる。
しかしながら、プラスチックのボンネットは、製造するのが比較的容易であるという利点がある。すなわち、それらは、モールディングによって簡単に製造することができ、また、金属のボンネットよりも軽い。
さらに、プラスチックのボンネットは、ある金属のボンネット用のケース（ｃａｓｅ）でない場合に、その組成のために腐食に対して敏感でなくともよいという利点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
それゆえに生ずる問題点は、一方においてプラスチックのボンネットの利点（製造が容易であり、腐食がないなど）を表わし、他方において金属のボンネットの利点（耐衝撃性など）を表わすような、ガスコンテナー特にガスシリンダー用の保護ボンネットを有することができることである。
換言すれば、問題点は、以下のような技術的要求を適切に満足する保護カウリングを有することができることである：
−強度（落下中の衝撃下で手動輪（ｈａｎｄ  ｗｈｅｅｌ）の滑り、ノッキング（ｋｎｏｃｋｉｎｇ）がないこと）と、変形（衝撃エネルギーの吸収）との間の妥協；
−作業温度および超過時間の範囲での特性の安定性；
−ボンネットバルブ装置のシリンダーへの取り付けおよび取着が容易であることの一貫性；
−シリンダーの取り扱いと使用における人間工学、すなわち、ボンネットの下方に設けられたバルブおよび圧力減少装置；および
−金属ボンネットと同等のコスト価格。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によって与えられる解決法は、ポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）で形成されたカウリング構造にオーバーモールド（ｏｖｅｒｍｏｌｄ）された金属の挿入物で形成された２つの材料のボンネットである。
本発明は、したがって、タッピング（ｔａｐｐｉｎｇ）を持った金属または金属合金で形成された挿入物を有するポリマーで形成されたカウリング本体部によって形成された、流体コンテナー特にガスシリンダー用の開成型保護カウリングに関する。
【０００７】
特に、本発明によるカウリングは、次の態様の１つまたはそれ以上を有している：
−挿入物は、本質的にはタップが立てられた（ｔａｐｐｉｎｇ）内壁を持ったリング形状である。
【０００８】
−カウリング本体部は、タップが立てられた挿入物の周りをオーバーモールドされている。
【０００９】
−挿入物は、挿入物をカウリング本体部のプラスチックに取着するのを改良するために、外周壁に１つまたはそれ以上の凹部、および／または、１つまたはそれ以上の補強部を有している。
【００１０】
−挿入物は、ザマック（Ｚａｍａｃ）タイプの材料からなっている。
【００１１】
−カウリング本体部は、ポリアミドタイプのポリマーで形成されている。
【００１２】
−カウリング本体部は、少なくとも一部分挿入物を取り巻いている基部部分で形成されていて、基部部分は、保護輪（ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  ｈｏｏｐ）によって取り囲まれている。
【００１３】
−カウリング本体部は、取り扱い把持部（ｐｏｍｍｅｌ）を有していて、把持部は、好ましくは保護輪によって作られていて、また把持部は、好ましくは電子的チップ例えば電磁気的に遠隔的に応答する（ｉｎｔｅｒｒｏｇａｔｅ）ことができる電子的チップを含んでいる。
【００１４】
他の態様によれば、本発明はまた、流体コンテナー特にガスシリンダーに関し、バルブ装置または、バルブおよび／または圧力減少装置を装着していて、および同様に本発明による保護カウリングを支持する。
【００１５】
さらに本発明はまた、本発明による保護カウリングを製造する方法に関し：
ａ）好ましくはタップが立てられた挿入物が、モールド挿入物の周りに配置されている；
ｂ）モールドが、挿入物を支持するためにモールド挿入物の回りに設けられる；
ｃ）ポリマー材料の構成要素が、モールド内へ導入される；
ｄ）カウリングが、モールドから開放され、モールド挿入物が、硬化後にカウリングから引き出される。
特に、挿入物は、金属合金を鋳造して製造され、ついで、その内壁にタップが立てられる。
本発明は、限定されない例示によって与えられる添付した図からより理解されるであろう。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図２および３のカウリングは、その基部４に金属挿入物２が装着されたカウリング本体部１が各構成されている。
より詳細には、挿入物２は、鋳造した金属合金（例えば、Ｚａｍａｃ５）で構成されていて、シリンダーのフランジとポリマー成形部（ｐｏｌｉｍｅｒ  ｓｈａｐｅ）との間の接続を確実にする。
そのタッピングの寸法は、シリンダーのフランジの寸法と許容誤差およびボンネットが硬化（挿入物を圧縮する）するポリマー成形部のような収縮に依存する。
ボンネットの底部部分４にある程度の強度を与えるために、挿入物２は、リブを形成された補強部６を有している。凹部７が、同様に挿入物２とプラスチックとの間の良好な接続を可能にし、また、モールドの際の良好な流れを可能にする。
【００１７】
ねじ孔１１が設けられているので、ボンネットは、ガスシリンダーに効率的に取着され固定することができる。
さらに、ポリマー本体部１は、例えばグリロン（ｇｒｉｌｏｎＴＭ）のような衝撃緩和されたナイロン−６で構成されている。
ボンネットの形状は、このポリマーの特性と結合されて、上述したような技術的な強度／吸収の問題を解決する。
本体部は、取り扱い用に使用され、電子的チップ（表わされていない）を有している把持部３が乗せられている。特に、カウリングが形成されているプラスチックは、金属カウリングを持ったケースよりも、チップの磁気的応答を容易にそして効果的に作りだせる。
【００１８】
特に、ボンネットは以下において説明するように製造される。
挿入物が、鋳造され、タップ立てが予めなされる。
ついで、オーバーモールドがなされ、ポリマーモールド挿入物の周りの挿入物支持部に適切に位置させる。２つのモールドキャビティが閉成され、キャビティ、モールド挿入物および挿入物それ自身の間に封止がなされる。
ポリマーは、ついでそれが硬化するモールド内へ注入される。
硬化した後、ボンネットはモールドから解放され、例えばバリ取り（ｄｅｆｌａｓｈｉｎｇ）のような仕上げ操作がなされる。
本発明による保護ボンネットは、特に、溶接、エレクトロニクス、農業食品原料および健康の分野のような活動的な分野に予定されるバルブ、圧力減少装置および／または圧力ゲージあるいはガスシリンダーのような微妙な部品を保護するのに使用される。
【００１９】
【発明の効果】
金属または金属合金で形成された挿入物を有するポリマーで形成されたカウリング本体部を作り上げたので、軽くて強度のあるカウリングが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術で遭遇する慣例的な解放タイプの保護カウリングの可能な種々の形状を表わした概略図である。これらは通常金属合金の単一構造で作り上げられて形成されている。
【図２】本発明によるカウリングの一実施例を表わす図である。
【図３】本発明によるカウリングの他の実施例を表わす図である。
【符号の説明】
１……カウリング本体部（保護カウリング）
２……挿入物
３……取り扱い把持部
４……基部
５……保護輪
６……補強部
７……凹部
１０……タッピング
【図１】
0004611485.tif 000002
【図２】
0004611485.tif 000003
【図３】
0004611485.tif 000004