(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクの側壁の最下部に穿けた弁孔と、この弁孔の周囲のタンク外面に突設した弁外筒と、この弁外筒内に閉用スプリングを介して押込可能に挿着した弁内筒と、この弁内筒に斜め下方向に突設した管状の排水口と、弁内筒に設けられて前記弁孔を前記閉用スプリングによりタンク内側から閉塞する弁体と、この弁体に装着したパッキンとからなり、かつ前記弁内筒を前記閉用スプリングに抗して押し込むと前記弁孔が開いてタンク内の液が前記弁内筒内を通って、しかる後に前記排出口を通って斜め下方向に排出されるようにし、弁体はタンクの内面側において弁孔の周囲の領域までを覆う面積でタンクの内側に表出したものとして、弁孔の周囲にパッキンを当接させてタンクの内側から閉鎖するように構成し、弁内筒の外周面に起伏自在に装着されるロックレバーと、弁外筒に設けられて前記ロックレバーが往復動する長溝と、この長溝に設けられてそれぞれ反対方向に倒したときの前記ロックレバーを弁閉，弁開の位置にそれぞれ固定する凹部とを備え、ロックレバーが、長溝に設けられた凹部へ向けて弁開、弁閉の位置でそれぞれ反対方向に倒す動作に応じて、排出口をそれぞれ反対方向に動作させて排出口の弁内筒に対する突設方向をそれぞれ異ならせることを特徴とする動力噴霧機のドレインバルブ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力噴霧機の使用後にそのタンク内を空にするためにタンクに設けられるドレインバルブ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のものとして一般的なドレイン口を図３に基づいて説明する。図中１はタンク、２はタンク１の壁外面に突設して設けたドレイン口、３はドレイン口２に螺合装着したドレインキャップ、４はパッキンである。かかるタンク１はブロー成形により製造されるので、タンク内面が安定しない。そのためにドレイン口２をタンク外面に突設して、ドレイン口２の端面にパッキン４を押圧している。
【特許文献１】特開２００２−３１２６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題は、図３においてタンク１内の液を抜くときにはドレインキャップ３を手で回して外さなければならないので排液操作が面倒であることと、ドレインキャップ３の脱着を繰り返すとパッキン４にへたりが生じるし，その上タンク１の内圧が常時パッキン４を緩める方向にかかるために気密性，特にパッキン４の劣化と共に気密性の低下が助長されるという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、タンクの側壁の最下部に穿けた弁孔と、この弁孔の周囲のタンク外面に突設した弁外筒と、この弁外筒内に閉用スプリングを介して押込可能に挿着した弁内筒と、この弁内筒に斜め下方向に突設した管状の排水口と、弁内筒に設けられて前記弁孔を前記閉用スプリングによりタンク内側から閉塞する弁体と、この弁体に装着したパッキンとからなり、かつ前記弁内筒を前記閉用スプリングに抗して押し込むと前記弁孔が開いてタンク内の液が前記弁内筒内を通って、しかる後に前記排出口を通って斜め下方向に排出されるようにし、弁体はタンクの内面側において弁孔の周囲の領域までを覆う面積でタンクの内側に表出したものとして、弁孔の周囲にパッキンを当接させてタンクの内側から閉鎖するように構成し、弁内筒の外周面に起伏自在に装着されるロックレバーと、弁外筒に設けられて前記ロックレバーが往復動する長溝と、この長溝に設けられてそれぞれ反対方向に倒したときの前記ロックレバーを弁閉，弁開の位置にそれぞれ固定する凹部とを備え、ロックレバーが、長溝に設けられた凹部へ向けて弁開、弁閉の位置でそれぞれ反対方向に倒す動作に応じて、排出口をそれぞれ反対方向に動作させて排出口の弁内筒に対する突設方向をそれぞれ異ならせることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明は、押しボタン式の弁内筒を押すだけの簡単な操作でタンク内の液を抜けるので、動力噴霧機（特に背負式）での一人作業の場合には排液に手が掛からず効果的であるし、またタンクの内圧が常時弁体を閉じる即ちパッキンを締める方向にかかるために気密性が向上するという効果がある。
【０００７】
請求項２の発明は、弁内筒を押し込んだ弁開状態でロックレバーを倒せば弁内筒が弁外筒にその位置でロックされるのでそのまま押し込んでいなくても弁内筒から指を離して排液できるし、また弁内筒を押し込まない通常の弁閉状態でロックレバーを倒せば弁内筒が弁外筒にロックされて例えば弁内筒に物が当たったり，振動によっても不意に開くことがないという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
弁内筒を押して、タンク内の液を抜くということで実現した。
【実施例】
【０００９】
図１は本発明機構の一実施例を示す縦断側面図、図２は図１を上からみた図であり、図中前記した従来のものと同一または相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００１０】
図において、５はタンク１に穿けた弁孔、６は弁孔５の周囲のタンク１外面に突設した弁外筒、７は弁外筒６内に閉用スプリング８を介して押込可能に挿着した弁内筒、９は弁内筒７に設けられて弁孔５をタンク１の内側から閉塞する弁体、１０は弁体９に装着したパッキン、１１は弁内筒７に設けた排水口、１２は弁内筒７の外周面に起伏自在に装着したロックレバー、１３は弁外筒６に設けられてロックレバー１２が往復動する長溝、１４ａ，１４ｂは長溝１３に設けられて倒したときのロックレバー１２を弁閉，弁開の位置にそれぞれ固定する凹部である。
【００１１】
今、図示の状態で弁内筒７を押す（矢印１５で示す方向）と、閉用スプリング８に抗して弁体９を押し込むことになって弁孔５が開くので、タンク１内の液が弁内筒７内を通って排水口１１から排出される。
【００１２】
このとき、弁内筒７を押している間弁孔５は開いているが、この押した状態でロックレバー１２（図２中点線で示す）を凹部１４ａに倒す（矢印１６で示す方向）と、弁内筒７が弁外筒６にロックされて弁孔５は開放状態に保持されるので、そのまま弁内筒７を押し込んでいなくても弁内筒７から指を離して排液できる。
【００１３】
そして、ロックレバー１２を前記したように凹部１４ａに倒さずに弁内筒７から手を離すと、閉用スプリング８によって弁内筒７が元に戻って弁孔５が閉じる。この弁孔５の閉じた状態でロックレバー１２（図２中実線で示す）を凹部１４ｂに倒す（矢印１７で示す方向）と、弁内筒７が弁外筒６にロックされて弁孔５は閉じた状態に保持されるので、例えば弁内筒７に物が当たったり，振動によっても不意に弁孔５が開くことがない。
【００１４】
このように弁内筒７を押すだけで弁孔５が開くので、弁内筒７を押しボタン式に押すだけの簡単な操作でタンク１内の液を抜くことができ、動力噴霧機（特に背負式）での一人作業の場合には排液に手が掛からず効果的となるし、またその際タンク１の内圧が常時弁体９を閉じる方向にかかるので閉用スプリング８の力を強めにする必要がないし、気密性も向上する。
【００１５】
また、このようにロックレバー１２を倒すことにより、弁孔５を開放状態あるいは閉じた状態に保持できるので、弁内筒７から指を離して排液できるし、また弁孔５の突然の開放を防止できて安全装置の働きも兼ねる。
【００１６】
さらに、弁内筒７を押すだけなので、従来のもののようにドレインキャップ３をドレイン口２から手で回して外さなくても良く、ドレインキャップ３を落としたり，紛失するという事態が生じない。
【００１７】
なお、タンク１における弁孔５の構成は、いかなる手段で構成しても良いが、例えば背負式タンクを上下に分割し、そのタンク下部側を背負枠と一体にインジェクション成形することにより成形（構成）すると、タンク１の内面が滑らかになる分容易に行える。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、背負式のものに限らず動力噴霧機全般にわたって広く活用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明機構の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】図１を上からみた図である。
【図３】従来のものを示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：タンク
５：弁孔
６：弁外筒
７：弁内筒
８：閉用スプリング
９：弁体
１０：パッキン
１１：排水口
１２：ロックレバー
１３：長溝
１４ａ：凹部
１４ｂ：凹部
【図１】
0004700902.tif 000002
【図２】
0004700902.tif 000003
【図３】
0004700902.tif 000004