(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス吸引手段が内蔵された吸引式の携帯用ガス検知器を更新処理するためのガス検知器校正装置であって、
更新処理用ガスを被処理携帯用ガス検知器に導入するためのガス流路と、被処理携帯用ガス検知器が装着されるガス検知器装着用凹所とを備えるハウジングを有し、
電源がオン状態とされた被処理携帯用ガス検知器が、ガス検知器装着用凹所において装着されると共にガス流路に連結された状態において、
前記被処理携帯用ガス検知器の検知対象ガスの種類の選択性およびガス濃度指示値の適否が確認される確認試験処理、
前記被処理携帯用ガス検知器の感度が調整されるガス校正処理、
および前記被処理携帯用ガス検知器の駆動用電池の充電処理
からなる更新処理を行う更新処理制御手段を有し、
当該更新処理制御手段は、確認試験処理およびガス校正処理において、前記被処理携帯用ガス検知器のガス吸引手段によって更新処理用ガスをガス流路から当該被処理携帯用ガス検知器に導入させるものであることを特徴とするガス検知器校正装置。
【請求項２】
ガス吸引手段が内蔵されない拡散式の携帯用ガス検知器を更新処理するためのガス検知器校正装置であって、
更新処理用ガスを被処理携帯用ガス検知器に導入するためのガス流路と、被処理携帯用ガス検知器が装着されるガス検知器装着用凹所とを備えるハウジング、およびガス吸引手段を有し、
電源がオン状態とされた被処理携帯用ガス検知器が、ガス検知器装着用凹所において装着されると共にガス流路に連結された状態において、
前記被処理携帯用ガス検知器の検知対象ガスの種類の選択性およびガス濃度指示値の適否が確認される確認試験処理、
前記被処理携帯用ガス検知器の感度が調整されるガス校正処理、
および前記被処理携帯用ガス検知器の駆動用電池の充電処理
からなる更新処理を行う更新処理制御手段を有し、
前記ガス吸引手段が、確認試験処理およびガス校正処理において更新処理用ガスを当該被処理携帯用ガス検知器に導入するものであることを特徴とするガス検知器校正装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のガス検知器校正装置を用いるガス検知器校正方法であって、
確認試験処理が、一定期間経過毎の確認試験処理時期にある場合に行われることを特徴とするガス検知器校正方法。
【請求項４】
ガス校正処理が、確認試験処理の結果が不良である場合、および、確認試験処理の結果が良好であり、かつ、一定期間経過毎のガス校正処理時期にある場合に行われることを特徴とする請求項３に記載のガス検知器校正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス検知器校正装置に関し、詳しくは、吸引式の携帯用ガス検知器について、例えばガスセンサの確認試験処理およびガス校正処理、並びに駆動用電池の充電処理を内容とする、次回に当該携帯用ガス検知器を使用するために必要な更新処理を行うガス検知器校正装置およびガス検知器構成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば地下の工事現場や坑道、その他の人が立ち入る作業現場などにおいて、その環境雰囲気中において一酸化炭素ガスや硫化水素ガスなどの危険性ガスが含有される場合や、環境雰囲気中における酸素ガスの濃度が低下している場合など、環境雰囲気が人に対して危険な状態となっているおそれ、あるいは危険な状態となるおそれがある場合が少なくない。そして、環境雰囲気中に含有される危険性ガスの濃度が高いことにより、または酸素ガスの濃度が低いことにより、人に対して危険な状態となったときには、そのことを直ちに知る必要がある。
【０００３】
現在、作業現場においては、例えば、検知対象ガスの濃度変化などのガス検知器情報を記録する機能を有し、当該作業領域において人に携帯されて使用される携帯用ガス検知器によって、環境雰囲気中の例えば酸素ガス、可燃性ガス、一酸化炭素ガス、硫化水素ガスなどの濃度を検知するガス検知動作が行われている。
【０００４】
この種の携帯用ガス検知器については、ガス検知動作の終了後、例えば１日の作業終了後に、電池の充電処理および必要に応じて行われるガスセンサの確認試験処理やガス校正処理を含む、次回にガス検知器を使用するための更新処理が行われる。
携帯用ガス検知器の更新処理を行うに際して用いられる機器として、通信機能、充電機能およびガス校正機能を備えてなるクレードルが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、このクレードルは、例えばガス吸引手段を内蔵しない拡散式の携帯用ガス検知器を被処理体として更新処理を行うものであって、この拡散式の携帯用ガス検知器に更新処理用ガスを供給するためには、独立した専用のガス吸引手段を当該クレードルに取り付けなければならず、作業が煩雑となってしまう、という問題がある。
【特許文献１】特開２００２−１１６１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、ガス吸引手段を内蔵する吸引式の携帯用ガス検知器について、ガス校正処理などの所要の更新処理を容易に行うことができるガス検知器校正装置およびガス検知器構成方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、ガス吸引手段を内蔵しない拡散式の携帯用ガス検知器について、ガス校正処理などの所要の更新処理を容易に行うことができるガス検知器校正装置およびガス検知器構成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のガス検知器校正装置は、ガス吸引手段が内蔵された吸引式の携帯用ガス検知器を更新処理するためのものであって、
更新処理用ガスを被処理携帯用ガス検知器に導入するためのガス流路と、被処理携帯用ガス検知器が装着されるガス検知器装着用凹所とを備えるハウジングを有し、
電源がオン状態とされた被処理携帯用ガス検知器が、ガス検知器装着用凹所において装着されると共にガス流路に連結された状態において、
前記被処理携帯用ガス検知器の検知対象ガスの種類の選択性およびガス濃度指示値の適否が確認される確認試験処理、
前記被処理携帯用ガス検知器の感度が調整されるガス校正処理、
および前記被処理携帯用ガス検知器の駆動用電池の充電処理
からなる更新処理を行う更新処理制御手段を有し、
当該更新処理制御手段は、確認試験処理およびガス校正処理において、前記被処理携帯用ガス検知器のガス吸引手段によって更新処理用ガスをガス流路から当該被処理携帯用ガス検知器に導入させるものであることを特徴とする。
【０００８】
本発明のガス検知器校正装置は、ガス吸引手段が内蔵されない拡散式の携帯用ガス検知器を更新処理するためのものであって、
更新処理用ガスを被処理携帯用ガス検知器に導入するためのガス流路と、被処理携帯用ガス検知器が装着されるガス検知器装着用凹所とを備えるハウジング、およびガス吸引手段を有し、
電源がオン状態とされた被処理携帯用ガス検知器が、ガス検知器装着用凹所において装着されると共にガス流路に連結された状態において、
前記被処理携帯用ガス検知器の検知対象ガスの種類の選択性およびガス濃度指示値の適否が確認される確認試験処理、
前記被処理携帯用ガス検知器の感度が調整されるガス校正処理、
および前記被処理携帯用ガス検知器の駆動用電池の充電処理
からなる更新処理を行う更新処理制御手段を有し、
前記ガス吸引手段が、確認試験処理およびガス校正処理において更新処理用ガスを当該被処理携帯用ガス検知器に導入するものであることを特徴とする。
【０００９】
本発明のガス検知器校正方法は、上記のガス検知器校正装置を用いるガス検知器校正方法であって、
確認試験処理が、一定期間経過毎の確認試験処理時期にある場合に行われることを特徴とする。
【００１０】
本発明のガス検知器校正方法においては、ガス校正処理が、確認試験処理の結果が不良である場合、および、確認試験処理の結果が良好であり、かつ、一定期間経過毎のガス校正処理時期にある場合に行われることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のガス検知器校正装置によれば、ガス検知器装着用凹所において装着されると共にガス流路に連結される被処理携帯用ガス検知器が吸引式のものであることによって、当該被処理携帯用ガス検知器内部に設けられたガス吸引手段によって更新処理用ガスをこの携帯用ガス検知器に導入することができるので、装置に専用のガス吸引手段を取り付ける作業が必要なく、簡単にガス校正処理を行うことができる。また、このガス検知器校正装置を小型化が達成されたものとして構成することができる。
【００１２】
また、本発明のガス検知器校正装置によれば、ガス検知器装着用凹所において装着されると共にガス流路に連結される被処理携帯用ガス検知器が拡散式のものであっても、当該ガス検知器校正装置に内蔵されたガス吸引手段によって更新処理用ガスをこの携帯用ガス検知器に導入することができるので、装置に専用のガス吸引手段を取り付ける作業が必要なく、簡単にガス校正処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明のガス検知器校正装置について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明のガス検知器校正装置の構成の一例における概略を示すガス流路系統図である。図２は、本発明のガス検知器校正装置の構成の一例を示す平面図、図３は、図２のガス検知器校正装置の背面図、図４は、図３のガス検知器校正装置のＡ−Ａ線断面図である。
【００１５】
＜ガス検知器校正装置＞
本発明のガス検知器校正装置１０は、内蔵されたポンプなどのガス吸引手段によって被検ガスがガス検知部３０Ｃに導入される吸引式の携帯用ガス検知器（以下、「吸引式ガス検知器」ともいう。）３０を被処理体とするものであって、当該ガス検知部３０Ｃを構成するガスセンサについてのガス校正処理などの所要の更新処理を行うものである。
【００１６】
この被処理体である吸引式ガス検知器３０は、例えば、各々、互いに異なる種類のガス成分を検知する複数のガスセンサを具えたガス検知部３０Ｃおよび各ガス成分の濃度変化などのガス検知動作に係るガス濃度データなどを記録するための記録手段（図示せず）を具え、充電可能な二次電池よりなる駆動用電池（図示せず）により駆動されるものであって、例えば、作業現場などにおいて人に携帯されて使用されるものである。
この吸引式ガス検知器３０の内部には、ガス導入口３０Ａからガス検知部３０Ｃに至るガス流路３０Ｂに、例えばポンプＰなどよりなるガス吸引手段が介挿されている。また、ガス流路３０ＢにおけるポンプＰよりも下流側の位置には、ガス流路３０Ｂを流過する更新処理用ガスの流量を検出する圧力センサ（図示せず）が介挿されていると共に、この圧力センサよりも下流側の位置に、ガス吐出量が例えば０．４Ｌ／ｍｉｎ以上とされる絞り部（図示せず）が形成されている。
【００１７】
本発明のガス検知器校正装置１０は、例えば略箱状のハウジング１７を有し、その上部には当該ハウジング１７の上面に開口するようガス検知器装着用凹所１１が設けられていると共に、その内部には、当該ガス検知器装着用凹所１１に装着されると共に後述するガス流路Ｒに連結されてセットされた吸引式ガス検知器３０について所要の更新処理を行う更新処理制御手段（図示せず）および例えばフラッシュメモリなどよりなる記憶手段（図示せず）が設けられている。
ガス検知器校正装置１０のガス検知器装着用凹所１１は、被処理体である吸引式ガス検知器３０が、当該ガス検知器校正装置１０に対して垂立した姿勢において上方から位置決め用突起１９に従って挿入されることにより安定に受容された状態となるよう、当該吸引式ガス検知器３０の下部の形状に対応する形状を有している。
【００１８】
また、ハウジング１７の内部には、吸引式ガス検知器３０に導入される更新処理用ガスが流過するガス流路Ｒが設けられている。具体的には、ガス流路Ｒは、ガス入口２２から更新処理用ガスが導入される更新処理用ガス導入流路２２Ａと、空気入口２６から装置外部の空気が導入される空気導入流路２６Ａと、これらの更新処理用ガス導入流路２２Ａおよび空気導入流路２６Ａに流路開閉弁である例えば三方電磁弁２４によって連結されて当該更新処理用ガス導入流路２２Ａおよび空気導入流路２６Ａのいずれか一方に連通される、チューブコード接続用口２３Ａに至るガス導入流路２５と、チューブコード接続用口２３Ｂからガス出口２７に至るガス排出流路２８とよりなるものである。
そして、吸引式ガス検知器３０は、ガス検知器校正装置１０に対して、ガス流路Ｒのガス導入流路２５に係るチューブコード接続用口２３ＡからチューブコードＴを介してガス検知部３０Ｃに更新処理用ガスが導入されると共に、当該ガス検知部３０ＣからチューブコードＴを介してガス排出流路２８に係るチューブコード接続用口２３Ｂに更新処理用ガスが排出されるよう、連結される構成とされている。
【００１９】
更新処理用ガスは、吸引式ガス検知器３０のガス検知部３０Ｃのガスセンサに係る検知対象ガスに応じたものが用いられ、具体的には、例えば酸素ガス、高濃度可燃性ガス、低濃度可燃性ガス、硫化水素ガス、一酸化炭素ガスなどを例示することができる。
ガス流路Ｒのガス導入流路２５において流過される更新処理用ガスの流量は、例えば０．４Ｌ／ｍｉｎ以上とされる。
【００２０】
さらに、ハウジング１７の前面から視認される前面下部に形成された操作表示パネル１２に、セットされた吸引式ガス検知器３０の確認試験処理の動作状態を示す確認試験処理ランプ１２Ａおよびガス校正処理の動作状態を示すガス校正処理ランプ１２Ｂが設けられていると共に、ハウジング１７の前面から視認される前面上部に、セットされた吸引式ガス検知器３０の更新処理の動作状態または結果を示す表示ランプ１６Ａ，１６Ｂが設けられている。
具体的には、「ＢＵＭＰ」と表示された確認試験処理ランプ１２Ａが確認試験処理の状態を点滅状態により区別して表示するものとされ、「ＣＡＬ」と表示されたガス校正処理ランプ１２Ｂがガス校正処理の状態を点滅状態により区別して表示するものとされている。また、「ＣＡＬ」と表示された一方の表示ランプ１６Ａが確認試験処理およびガス校正処理の結果を点灯状態および発色状態により区別して表示するものとされ、「ＣＨＡＲＧＥ」と表示された他方の表示ランプ１６Ｂが充電処理の状況を点灯状態および発色状態により区別して表示するものとされている。
【００２１】
図において、１４はチューブコードＴを収容するチューブコード収容用凹部、１３Ａは交流電源回路、２１はノイズフィルターである。
【００２２】
＜更新処理＞
更新処理制御手段は、電源がオン状態の吸引式ガス検知器３０がガス検知器校正装置１０にセットされたことを認識することにより、更新処理を行うものである。
具体的には、ガス検知部３０Ｃのガスセンサの検知対象ガスの種類の選択性およびガス濃度指示値の適否が確認される確認試験処理、ガス検知部３０Ｃのガスセンサの感度が調整されるガス校正処理、および駆動用電池の充電処理からなる更新処理が行われる。
更新処理においては、確認試験処理およびガス校正処理が、この順に行われるよう構成されている。
また、充電処理は、確認試験処理に先行して、および／またはガス校正処理に後続して、行われるよう構成されており、確認試験処理に先行して行い、さらにガス校正処理に後続しても行うことが好ましい。これにより、ポンプＰを確実に作動させて確実に更新処理用ガスを吸引式ガス検知器３０に導入することができて確認試験処理およびガス校正処理を正確に行うことができると共に、確認試験処理およびガス校正処理において作動されるポンプＰによって消費された電力が回復された状態で次回のガス検知動作を行うことができる。
【００２３】
〔確認試験処理〕
確認試験処理は、例えば吸引式ガス検知器３０のガス検知部３０Ｃにおける各々のガスセンサによって選択されるガスの種類およびガスセンサによる検知対象ガスのガス濃度指示値が適正なものであるか否かを確認するものであって、必要に応じて行われる。
この確認試験処理は、一定期間経過毎の確認試験処理時期にある場合に行われるものであって、操作表示パネル１２に設けられた確認試験スイッチ１２Ｃを１秒間以上押し続けることにより、確認試験処理が開始される。
ここに、吸引式ガス検知器３０についての確認試験処理の期限は、例えば３０日間とされることが好ましい。
また、確認試験処理の所要時間は、例えば３分間程度である。
【００２４】
〔ガス校正処理〕
ガス校正処理は、例えば吸引式ガス検知器３０におけるガスセンサの感度のバラツキの調整や経時的なガスセンサの感度特性の変動の補償などを行うものであって、更新処理において確認試験処理に後続して、必要に応じて行われる。
このガス校正処理は、一定期間経過毎のガス校正処理時期にある場合に実行されるものであって、操作表示パネル１２に設けられたガス校正スイッチ１２Ｄを１秒間以上押し続けることにより、ガス校正処理が開始される。ただし、このガス校正処理に先行して行われた確認試験処理の結果が不良であった場合には、ガス校正処理時期であるか否かにかかわらず更新処理制御手段によってガス校正処理が自動的に開始される。
ここに、吸引式ガス検知器３０についてのガス校正処理の期限は、必要に応じて適宜に設定されており、例えば９０日間とされている。
また、ガス校正処理の所要時間は、例えば３分間程度である。
【００２５】
ここに、確認試験処理の結果が良好である場合とは、吸引式ガス検知器３０の選択性が維持されていること、および濃度指示値が適正なものである場合であって、具体的には、例えばガス検知部３０Ｃの各々のガスセンサに係る検知対象ガスの、実際の濃度に対する検知された濃度の指示値の差が±１０〜３０％以下の範囲内である場合である。検知された濃度の指示値の差がこの範囲外である場合は、確認試験処理の結果が不良であるとされる。
【００２６】
〔充電処理〕
充電処理は、ガス検知器校正装置１０のガス検知器装着用凹所１１の底部に設けられた充電用出力端子１８に吸引式ガス検知器３０の充電用入力端子（図示せず）が電気的に接続されていること、および吸引式ガス検知器３０の電源がオフ状態であることが、更新処理制御手段によって認識されることにより、行われるものである。
吸引式ガス検知器３０の充電処理に要する時間は、例えば２時間程度である。
【００２７】
以上のガス検知器校正装置１０においては、図５に示されるように、吸引式ガス検知器３０の更新処理が行われる。
先ず、ガス検知動作終了後に、作業者がガス検知器校正装置１０の電源スイッチ１３を投入し、吸引式ガス検知器３０の電源をオフ状態としてガス検知器校正装置１０のガス検知器装着用凹所１１に装着させることにより、更新処理制御手段によって充電処理が開始される。
そして、適宜の時間の経過後に作業者が手動操作にて吸引式ガス検知器３０の電源をオン状態とすると共に、チューブコードＴ，Ｔによって当該吸引式ガス検知器３０のガス検知部３０Ｃをガス流路Ｒに連結させることにより、当該吸引式ガス検知器３０がガス検知器校正装置１０にセットされたことが更新処理制御手段によって認識され、さらに、一定期間経過毎の確認試験処理時期にある場合には、操作表示パネル１２に設けられた確認試験スイッチ１２Ｃを１秒間以上押し続けることにより、確認試験処理が開始される。
【００２８】
具体的には、吸引式ガス検知器３０のポンプＰによって空気または更新処理用ガスがガス流路Ｒのガス導入流路２５を介して当該吸引式ガス検知器３０のガス検知部３０Ｃに導入され、以下のように確認試験処理が行われる。
すなわち、例えば、ガス流路Ｒの三方電磁弁２４が空気側に切り替えられて、空気入口２６から空気導入流路２６Ａを介して装置外部から空気が例えば４５秒間、ガス検知部３０Ｃに対して導入されてこのときのガス濃度指示値をゼロとするゼロ校正が行われる。続いて、三方電磁弁２４がガス側に切り替えられて、ガス入口２２から更新処理用ガス導入流路２２Ａを介して図示しないガス源から更新処理用ガスが例えば９０秒間、ガス検知部３０Ｃに対して導入され、ガス検知部３０Ｃにおけるガスセンサの各々について、検知対象ガスの種類の選択性、およびガス濃度指示値の適否が確認される。
【００２９】
次いで、一定期間経過毎のガス校正処理時期にある場合には、操作表示パネル１２に設けられたガス校正スイッチ１２Ｄを１秒間以上押し続けることにより、ガス校正処理が開始される。
一方、確認試験処理の結果が不良であった場合には、当該吸引式ガス検知器３０について後述するガス校正処理が自動的に行われる。
【００３０】
すなわち、例えば、ガス流路Ｒの三方電磁弁２４が空気側に切り替えられて、空気入口２６から空気導入流路２６Ａを介して装置外部から空気が例えば４５秒間、ガス検知部３０Ｃに対して導入されてこのときのガス濃度指示値をゼロとするゼロ校正が行われる。続いて、三方電磁弁２４がガス側に切り替えられて、ガス入口２２から更新処理用ガス導入流路２２Ａを介して更新処理用ガスが例えば９０秒間、ガス検知部３０Ｃに対して導入され、これにより、吸引式ガス検知器３０のガス検知部３０Ｃにおけるガスセンサの各々において、感度のバラツキの調整および経時的な感度特性の変動の補償が行われる。
ガス検知部３０Ｃから排出されたガスはガス排出流路２８およびガス出口２７を介して、最終的に、ガス検知器校正装置１０から外部に排出される。
【００３１】
さらに、吸引式ガス検知器３０が無操作状態になって所定時間、例えば１０分間が経過した後、吸引式ガス検知器３０の電源が更新処理制御手段によって自動的にオフ状態とされ、これにより、吸引式ガス検知器３０についての充電処理が続行される。
【００３２】
以上のような吸引式ガス検知器３０についての所要の更新処理中、または更新処理の終了後においては、吸引式ガス検知器３０の更新処理の状態または結果が確認試験処理ランプ１２Ａ、ガス校正処理ランプ１２Ｂの点灯状態、並びに表示ランプ１６Ａ，１６Ｂの点灯状態および発色状態により区別されて表示される。
具体的な表示例を示すと、例えば、確認試験処理中は確認試験処理ランプ１２Ａが緑色点滅状態とされると共に一方の表示ランプ１６Ａが黄色点滅状態とされ、確認試験処理終了後は確認試験処理ランプ１２Ａが緑色点灯状態とされると共に、当該確認試験処理の結果が良好である場合には一方の表示ランプ１６Ａが緑色点灯状態とされ、当該確認試験処理の結果が不良である場合には一方の表示ランプ１６Ａが赤色点灯状態とされる。
また、ガス校正処理中はガス校正処理ランプ１２Ｂが緑色点滅状態とされると共に一方の表示ランプ１６Ａが黄色点滅状態とされ、ガス校正処理終了後はガス校正処理ランプ１２Ｂが緑色点灯状態とされると共に、当該ガス校正処理の結果が良好である場合には一方の表示ランプ１６Ａが緑色点灯状態とされ、当該ガス校正処理の結果が不良である場合、すなわち吸引式ガス検知器３０のガス検知部３０Ｃのガスセンサがガス校正可能範囲を逸脱するほど劣化されている場合には一方の表示ランプ１６Ａが赤色点灯状態とされる。
以上において、確認試験処理およびガス校正処理の両方が実施された場合には、その両方が良好した場合にのみ一方の表示ランプ１６Ａが緑色点灯状態とされ、いずれか一方でも不良した場合には、当該一方の表示ランプ１６Ａが赤色点灯状態とされる。
また、充電処理以外の、確認試験処理およびガス校正処理中は、他方の表示ランプ１６Ｂが緑色点滅状態とされる。さらに、充電処理中は、他方の表示ランプ１６Ｂが黄色点滅状態とされ、充電処理終了後は、他方の表示ランプ１６Ｂが緑色点灯状態とされる。
【００３３】
以上のようなガス検知器校正装置１０によれば、ガス検知器装着用凹所１１において装着されると共にガス流路Ｒに連結された状態とされる携帯用ガス検知器が吸引式のものであることによって、当該吸引式ガス検知器３０内部に設けられたポンプＰによって更新処理用ガスをこの吸引式ガス検知器３０に導入することができるので、装置に専用のガス吸引手段を取り付ける作業が必要なく、簡単にガス校正処理を行うことができる。
また、専用のガス吸引手段をこのガス検知器校正装置内部に内蔵させる必要がなく、このガス検知器校正装置を小型化が達成されたものとして構成することができる。
【００３４】
＜第２の実施の形態＞
図６は、本発明のガス検知器校正装置の構成の他の一例における概略を示すガス流路系統図、図７は、図６のガス検知器校正装置の断面の概略を示す概略断面図である。
【００３５】
この例のガス検知器校正装置１０は、ガス吸引手段が内蔵されておらずに被検ガスが拡散によりガス検知部３０Ｃに供給される拡散式の携帯用ガス検知器（以下、「拡散式ガス検知器」ともいう。）３１を被処理体とするものであって、その内部に更新処理用ガスを吸引するためのガス吸引手段が設けられていることの他は、基本的な構造は第１の実施の形態におけるガス検知器校正装置１０と同様のものである。
【００３６】
このガス検知器校正装置１０の内部には、三方電磁弁２４から拡散式ガス検知器３１に至るガス導入流路２５に、例えばポンプ３２などよりなるガス吸引手段が介挿されている。また、ガス導入流路２５におけるポンプ３２よりも下流側の位置には、ガス導入流路２５を流過する更新処理用ガスの流量を検出する圧力センサＳが介挿されていると共に、この圧力センサＳよりも下流側の位置に、ガス吐出量が例えば０．４Ｌ／ｍｉｎ以上とされる絞り部Ｑが形成されている。
【００３７】
以上のガス検知器校正装置１０においては、ガス検知器校正装置１０に内蔵されたポンプ３２によって空気または更新処理用ガスがガス流路Ｒのガス導入流路２５を介して拡散式ガス検知器３１のガス検知部３０Ｃに導入されることにより、当該拡散式ガス検知器３１の更新処理が行われる。
【００３８】
以上のガス検知器校正装置によれば、ガス検知器装着用凹所１１において装着されると共にガス流路Ｒに連結される被処理携帯用ガス検知器が拡散式のものであっても、当該ガス検知器校正装置１０に内蔵されたガス吸引手段によって更新処理用ガスをこの拡散式ガス検知器３１に導入することができるので、装置に専用のガス吸引手段を取り付ける作業が必要なく、簡単にガス校正処理を行うことができる。
【００３９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のガス検知器校正装置の構成の一例における概略を示すガス流路系統図である。
【図２】本発明のガス検知器校正装置の構成の一例を示す平面図である。
【図３】図２のガス検知器校正装置の背面図である。
【図４】図３のガス検知器校正装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明のガス検知器校正装置に係る更新処理の手順を示すフローチャートである。
【図６】本発明のガス検知器校正装置の構成の他の一例における概略を示すガス流路系統図である。
【図７】図６のガス検知器校正装置の断面の概略を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  ガス検知器校正装置
１１  ガス検知器装着用凹所
１２Ａ  確認試験処理ランプ
１２Ｂ  ガス校正処理ランプ
１２Ｃ  確認試験スイッチ
１２Ｄ  ガス校正スイッチ
１２  操作表示パネル
１３  電源スイッチ
１３Ａ  交流電源回路
１４  チューブコード収容用凹部
１６Ａ  一方の表示ランプ
１６Ｂ  他方の表示ランプ
１７  ハウジング
１８  充電用出力端子
１９  位置決め用突起
２１  ノイズフィルター
２２  ガス入口
２２Ａ  更新処理用ガス導入流路
２３Ａ，２３Ｂ  チューブコード接続用口
２４  三方電磁弁
２５  ガス導入流路
２６  空気入口
２６Ａ  空気導入流路
２７  ガス出口
２８  ガス排出流路
３０  吸引式ガス検知器
３０Ａ  ガス導入口
３０Ｂ  ガス流路
３０Ｃ  ガス検知部
３１  拡散式ガス検知器
３２  ポンプ
【図１】
0004773798.tif 000002
【図２】
0004773798.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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