(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一段の用紙束受けを有し高速昇降する第１の搬送機構と複数段の用紙束受けを有し最下段の用紙束受けを形成して上昇する第２の搬送機構とを備え、前記第２の搬送機構は前記第１の搬送機構により上昇した用紙束を前記最下段に形成した用紙束受けで受け取り１段分上昇させるとともに、前記第２の搬送機構の最上段の用紙束受けの用紙束を搬出してなることを特徴とする用紙束搬送遅延装置。
【請求項２】
１段分上昇させる最下段の用紙束は前記第１の搬送機構から受け取った最下段の用紙束受けの用紙束を前記第１の搬送機構の用紙束上に排出して前記第１の搬送機構の用紙束と前記排出した用紙束を重ねた複数の用紙束であることを特徴とする請求項１記載の用紙束搬送遅延装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙束搬送遅延装置に関し、詳しくは糊付け製本した製本物を後処理機へ搬送するための糊の固化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば本身（本の中身）の背面にホットメルト糊を塗布して表紙を貼り付けた冊子を次々と作製して排出する製本機はよく知られている。このような製本機で製本された冊子は、その冊子の天地及び小口の三方を断裁して体裁を整えることが行われる場合がある。図６はこの場合の一例を示すもので、製本機１により表紙付けされ、次々に排出された冊子は、製本機１の製本処理速度に合わせた速度で移動するコンベア２によって搬送される。
【０００３】
コンベア２によって搬送された１冊毎の冊子は冊子積み重ね機構３で必要数積み重ね、その積み重ねた冊子は低速で移動する長尺のコンベア４に送られ、本身の背面に塗着されたホットメルト糊を冷却固化して、後処理機である三方断裁機５に搬送される。三方断裁機５は、一般には、冊子の天部を断裁する断裁ユニット５ａ、冊子の地部を断裁する断裁ユニット５ｂおよび冊子の小口部を断裁する断裁ユニット５ｃが略コ字状に配置されている。断裁ユニット５ａ、５ｂ、５ｃはそれぞれ油圧シリンダなどによって駆動する移動自在の断裁刃および押え板を有し、断裁時には押え板で冊子の端部を押さえて断裁刃を駆動して断裁する。
【０００４】
コンベア４で搬送された冊子は略コ字状に配置され断裁ユニットのコ字状の内部に送られ、断裁ユニット５ａおよび断裁ユニット５ｂの断裁刃および押え板を駆動して冊子の天部および地部の端縁を切り揃え、つぎに断裁ユニット５ｃに送り（機械的干渉を避けるために多少離れている。）、断裁ユニット５ｃの断裁刃および押え板を駆動して冊子の小口部の端縁を切り揃える。小口部の端縁を切り揃えたあと、冊子は断裁機５から排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように糊付け製本した製本物を後処理機の断裁機に搬送する場合、糊を固化するために低速で移動する長尺のコンベアが使用されている。そのために長尺のコンベアを配置するスペースを必要とし、狭いスペースでは糊付け製本と後処理の断裁を一貫して自動的に行なうことが困難であるという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題を解消すべくなされたもので、糊付け製本と後処理の断裁を一貫して行なうスペースを低減することのできる用紙束搬送遅延装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明は、一段の用紙束受けを有し高速昇降する第１の搬送機構と複数段の用紙束受けを有し最下段の用紙束受けを形成して上昇する第２の搬送機構とを備え、前記第２の搬送機構は前記第１の搬送機構により上昇した用紙束を前記最下段に形成した用紙束受けで受け取り１段分上昇させるとともに、前記第２の搬送機構の最上段の用紙束受けの用紙束を搬出してなることを特徴とする用紙束搬送遅延装置。
【０００８】
請求項１に係る本発明は、１段分上昇させる最下段の用紙束は前記第１の搬送機構から受け取った最下段の用紙束受けの用紙束を前記第１の搬送機構の用紙束上に排出して前記第１の搬送機構の用紙束と前記排出した用紙束を重ねた複数の用紙束であることを特徴とする。
【０００９】
本発明では、第１の搬送機構の用紙束受けを下部位置に置き、搬送されてくる用紙束をその用紙束受けで受け取り、次の用紙束が搬送されてくる間に受け取った用紙束を第２の搬送機構の最下段の用紙受けに運び込んでもとの下部位置に戻して次に搬送されてくる用紙束を受け取る。第２の搬送機構は第１の搬送機構からの用紙束を最下段の用紙束受けで受け取り１段分上昇させ、第１の搬送機構からつぎの用紙束が運ばれるまでさらなる上昇を停止し、つぎの第１の搬送機構から運ばれてくる用紙束をつぎに形成される最下段の用紙束受けで受け取る。したがって、第１の搬送機構から搬送されてくる用紙束は、その搬送ごとに第２の搬送機構の複数段の用紙束受けの各段にそれぞれ順次搬入され、第２の搬送機構の最上段の用紙束受けの位置に到達して搬出されるので、複数段分用紙束の搬送が遅延される。すなわち、第１の搬送機構の用紙束受けにある時間間隔で搬送されてくる用紙束の複数分の時間第２の搬送機構によって得ることができ、背面に塗布された糊を固化させることができる。
【００１０】
また、一度第２の搬送機構の最下段の用紙受けに運び込まれた用紙束をつぎの用紙束が第１の搬送機構の用紙束受けに搬入されたときにその用紙束の上に排出して重ね、これを必要回数繰り返し、複数の用紙束を積み重ねた用紙束を第２の搬送機構の最下段の用紙受けに運び込んだあと上昇させ、その積み重ねた用紙束が第２の搬送機構の最上段の用紙束受けの位置に到達して搬出すると、さらに積み重ねた分用紙束の搬送が遅延する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る用紙束搬送遅延装置を用いた用紙断裁装置の全体構成を概略に示す斜視図、図２は同平面図、図３は同正面図、図４および図５は実施の形態に係る用紙束搬送遅延装置の動作説明図である。
【００１２】
図１において、１１は１冊分の用紙束（糊付け製本された冊子で、１１ａは糊付けされ表紙が貼り付けられている背面、１１ｂは天部、１１ｃ小口部、１１ｄは地部とする。）、１２は用紙束搬送遅延装置、１３は押し板（又はチャック）、１４はチャック、１５は回転テーブル、１６は小口位置決めガイド板、１７は断裁ユニット、１８はスタッカ、１９は回転テーブル上の用紙束を押さえて固定する回転自在の押え板である。
【００１３】
断裁ユニット１７と回転テーブル１５とにより主として構成される断裁機は、モータ１３ａの駆動により往復移動するベルト１３ｂに固着された押し板１３により、用紙束搬送遅延装置１２の最上段の用紙束１１を回転テーブル１５へ搬送する。回転テーブル１５にはガイド板１５ａが設けられ、ガイド板１５ａは用紙束１１を載せるときおよび取り出すとき用紙束１１の搬送方向と平行する位置に設定される。押し板１３により搬送された用紙束１１はその背面１１ａをガイド板１５ａに当接して回転テーブル１５上の所定の位置に載せられる。この状態でガイド板１５ａと対向する位置にモータ１６ａの駆動により回転テーブル１５へ接近または離間する小口位置決めガイド板１６が配置されており、回転テーブル１５上に載せられた用紙束１１の小口部１１ｃに押し当てて小口部１１ｃを揃える。
【００１４】
このようにして回転テーブル１５上に用紙束１１を位置決めしたあと、回転プレスシリンダ１９ａを駆動して押え板１９で用紙束１１を回転テーブル１５に押しつけて固定し、小口位置決めガイド板１６を回転テーブル１５から離して待機させ、モータ１５ｂの駆動により回転できる状態に置く。
【００１５】
断裁ユニット１７は断裁刃１７ｂを取り付けたカッタシリンダ１７ｄに連結された保持板１７ｃおよび断裁時用紙束１１の端縁部を押圧するプレッシャシリンダ１７ｆに連結された押え板１７ｅを摺動自在に取り付けた支持板１７ａを有し、支持板１７ａはモータ１７ｇの駆動により回転するねじ軸（送りねじ）１７ｈと螺合し、モータ１７ｇの駆動により回転テーブル１５へ接近または離間する方向に移動する。断裁ユニット１７の位置は用紙束１１の小口部１１ｃの長さ寸法ｄ１および天地部１１ｂ、１１ｄの長さ寸法ｄ２と回転テーブル１５の回転位置により図示しないモータ１７ｇの駆動制御装置で設定される。
【００１６】
回転テーブル１５上に用紙束１１が位置決め固定されると、回転テーブル１５は９０度時計方向に回転して停止する。このとき断裁ユニット１７は回転テーブル１５上に載置した用紙束１１の地部１１ｄ側の端部上方に断裁刃１７ｂが位置する位置に位置決めされている。そして、プレッシャシリンダ１７ｆを駆動して押え板１７ｅを下降し、用紙束１１の地部１１ｄ側の端部を支持板１７ａに設けた図示しない受け台に押し付け、ほぼ同時にカッタシリンダ１７ｄを駆動して断裁刃１７ｂで地部１１ｄの端縁を切り揃える。
【００１７】
地部１１ｄの端縁を断裁したあと押え板１７ｅおよび断裁刃１７ｂはもとの上部位置に待機させ、回転テーブル１５を時計方向に９０度回転して停止する。このとき断裁ユニット１７は回転テーブル１５上に載置した用紙束１１の小口部１１ｃ側の端部上方に断裁刃１７ｂが位置する位置に位置決めされ（ｄ２＜ｄ１で回転テーブル１５の回転中心からの距離が異なる。）、地部１１ｄの端縁の断裁と同様に押え板１７ｅおよび断裁刃１７ｂを駆動して小口部１１ｃの端縁を切り揃える。そのあと同様に回転テーブル１５を時計方向に９０度回転して停止し、天部１１ｂの端縁を切り揃える。そのあと回転テーブル１５を回転し、ガイド板１５ａをもとの待機位置に戻す。このとき回転プレスシリンダ１９ａが駆動され、押え板１９の押しつけを解除する。
【００１８】
天部１１ｂの端縁の断裁を終了し、回転テーブル１５を回転してガイド板１５ａがもとの待機位置に戻ると、モータ１４ａの駆動により往復移動するベルト１４ｂに固着されたチャック１４を回転テーブル１５に向けて移動し、回転テーブル１５上の断裁済みの用紙束１１を把持してもとの位置に戻り、その用紙束１１をスタッカ１８へ排出する。
【００１９】
用紙束搬送遅延装置１２は第１のリフトモータ１２ａにより、用紙束受けを形成する用紙束支持片１２ｂを取り付けた高速昇降（周回移動でも良い。）する４本のチェーン１２ｃからなる第１の搬送機構と、その上方に設痴され第２のリフトモータ１２ｄにより、用紙束受けを形成する用紙束支持片１２ｅを適宜の間隔で取り付けた周回移動する４本のチェーン１２ｆからなる第２の搬送機構とにより構成されている。
【００２０】
用紙束搬送遅延装置１２の動作は、図示しないリフトモータ１２ａおよび第２のリフトモータ１２ｄの駆動を制御する制御装置に、図５に示すように断裁する用紙束の最大厚みを設定し、用紙束厚みマニュアルまたは製本機あるいは印刷機から断裁する１冊分の用紙束の厚み情報を入力し、この情報と最大厚みとにより積み重ねる用紙束数を演算し、その演算結果に基づいて積み重ね動作を開始する。
【００２１】
いま、演算結果が複数冊たとえば３冊であるとした場合、図４（ａ）に示すように最下部に待機している第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に１冊の用紙束１１が搬入されると、第２のリフトモータ１２ｄが逆方向に駆動され、第２の搬送機構の最下段に位置する用紙束支持片１２ｅに積み重ねられた用紙束（図示では２冊）を、第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に搬入された１冊の用紙束１１の上に落下させて積み重ねる（図４（ｂ））。この場合、第２の搬送機構の最下段の上段に位置する３冊分は、下降するがそのまま第２の搬送機構の用紙束支持片１２ｅ上に保持されている。
【００２２】
ついで、第１のリフトモータ１２ａが駆動され、第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に積み重ねられた３冊分の用紙束が第１の搬送機構の最上部に運ばれ（図４（ｃ））、第２のリフトモータ１２ｄが順方向に駆動されて第２の搬送機構の用紙束支持片１２ｅ上に受け取り、そのまま一段分上昇を続け、第１の搬送機構はもとの位置に復帰する（図４（ｄ））。一段分上昇により第２の搬送機構の最下段の上段に位置した３冊分は第２の搬送機構の最上部に位置し、その３冊分を押し板１３を移動して搬出する。
【００２３】
すなわち、第１の搬送機構に搬入された用紙束１１は一旦第２の搬送機構の最下段の用紙束支持片１２ｅに渡されて待機し、第１の搬送機構に次の用紙束１１が搬入されると、第２の搬送機構に渡されて待機している用紙束１１を第１の搬送機構に搬入された用紙束１１の上に重ね、この手順を演算で求めた積み重ねる用紙束数に達するまで繰り替えし、演算で求めた積み重ねる用紙束数に達する毎に１段毎上昇して積み重ねた用紙束を第２の搬送機構の最上部に搬送する。
【００２４】
用紙束１１の厚みが厚く演算結果が１冊であるとした場合、積み重ねる動作を行わなず、第１の搬送機構に搬入された用紙束１１が運ばれてくる毎に第２の搬送機構の最下段に用紙束支持片１２ｅで形成する用紙束受けで順次受け取り、１段毎間歇に上昇して１冊の用紙束１１を第２の搬送機構の最上部に搬送する。
【００２５】
第２の搬送機構の用紙束受けの段数は厚みの厚い用紙束を１冊毎搬送する場合の糊の固化時間により設定される（図１、図４の図示例では３段）。つまり、厚みが厚い用紙束は製本処理速度が厚みの薄い場合よりも遅く、製本機から排出される用紙束の時間間隔は長い。その時間間隔分第２の搬送機構による上昇を停止し、次の用紙束が第１の搬送機構により運び込まれるとき１段分上昇する。この上昇の停止と移動の繰り替えしにより用紙束の搬送が遅延し、第１の搬送機構に搬入された用紙束１１が第２の搬送機構の最上部に搬送する間に糊の固化が達成される。
【００２６】
用紙束の厚みが薄い場合、製本機から排出される用紙束の時間間隔は短いが、用紙束の積み重ねを繰り返すことにより同じ段数で同じ上昇の停止と移動の繰り替えしにより用紙束の搬送が遅延し、第１の搬送機構に搬入された用紙束１１が第２の搬送機構の最上部に搬送する間に糊の固化が達成される。この場合、積み重ねた下部に糊つけ経過後の時間の短い用紙束が位置し、糊の固化不足による断裁時のずれが低減される。
【００２７】
以上の例は、用紙束搬送遅延装置１２を回転テーブル１５に断裁する用紙束１１を位置決めして回転し、一つの断裁ユニット１７を用紙束１１の端部に移動して断裁する移動部が少なく簡素な構造で用紙束の三方の断裁処理速度の速い回し切り断裁機の用紙束１１の搬入部に設置し、ホットメルト糊による製本と断裁処理とを一貫して行なうインラインの場合の必要スペースを大幅に低減しているが、断裁機自体は従来の断裁ユニットを略コ字状に配置した断裁機においても用いることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば用紙束の厚みにかかわらず縦方向に伸びる一つの最短距離を移動させることにより、用紙束の背面に塗布した糊を冷却固化するので、糊付け製本と後処理の断裁を一貫して行なうスペースを大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る用紙束搬送遅延装置を用いた用紙断裁装置の全体構成を概略に示す斜視図である。
【図２】図１に示す用紙断裁装置の全体構成の平面図である。
【図３】図１に示す用紙断裁装置の全体構成の正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る用紙束搬送遅延装置の動作説明図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る用紙束搬送遅延装置の動作説明図である。
【図６】従来の用紙束搬送遅延の例を示す説明図である。
【符号の説明】
１１    用紙束
１１ａ  背面
１１ｂ  天部
１１ｃ  小口部
１１ｄ  地部
１２    用紙束搬送遅延装置
１２ａ、１２ｄ  リフトモータ
１２ｂ、１２ｅ  用紙束支持片（用紙束受け）
１２ｃ、１２ｆ  チェーン
１３    押し板
１３ａ  モータ
１３ｂ  ベルト
１４    チャック
１４ａ  モータ
１４ｂ  ベルト
１５    回転テーブル
１５ａ  ガイド板
１６    小口位置決めガイド板
１７    断裁ユニット
１７ａ  支持板
１７ｂ  断裁刃
１７ｃ  保持板
１７ｄ  カッタシリンダ
１７ｅ  押え板
１７ｆ  プレッシャシリンダ
１７ｇ  モータ
１７ｈ  ねじ軸
１８    スタッカ
１９    押え板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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