(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角パイプを捻ったねじり角パイプの上面、下面、右側面、左側面の各面に、各々適当な間隔で一列に複数個の穴をあけたねじり角パイプの先に、中心に穴Ａをあけた蓋Ａを取付けた事を特徴とするアンカー。
【請求項２】
モルタルＡ等で覆った面にドリルで穴をあけ、穴の中に角パイプの四面の各面に、各々適当な間隔で一列に複数個の穴をあけた角パイプの先に、中心に穴Ａをあけた蓋Ａを取付けた物を入れて位置決めし、穴Ａにホースを入れて、穴の先の方から順次モルタルＢを注入し、ホースを抜いて円板に丸鋼を取付けた蓋を、穴Ａに挿し込んで蓋をする事を特徴とする、アンカーの施工方法。
【請求項３】
モルタルＡ等で覆った面にドリルで穴をあけ、穴の中に角パイプを捻ったねじり角パイプの上面、下面、右側面、左側面の各面に、各々適当な間隔で一列に複数個の穴をあけたねじり角パイプの先に、穴Ａをあけた蓋Ａを取付けた物を入れて位置決めし、穴Ａにホースを入れて、穴の先の方から順次モルタルＢを注入し、ホースを抜いて円板に丸鋼を取付けた蓋を、穴Ａに挿し込んで蓋をする事を特徴とする、アンカーの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、崖などのモルタル等で覆った傾斜面等に、モルタルによる棒状のアンカーを打ち込んで、傾斜面の崩落を防ぐアンカーとその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のアンカーは、図１３に示す如く、モルタルＡ(１)で覆った垂直面にドリルで穴(２)をあけ、穴の中にホース(３)を入れて、穴の先の方からモルタルＢ(４)を注入しながら、ホースを抜いていくと、穴の中にモルタルＢが詰まる。
そこで図１４に示す如く、円板(５)に丸鋼(６)を取付けた蓋(７)を挿し込んで、蓋をしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来のアンカーは、棒状のモルタルの中に、細い丸鋼が入っただけの構造の為、土が崩落するのを防止する事があまり出来なかった。
そこで本発明は、アンカーに強度を持たせて、土が崩落するのを防止出来るようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで蓋に丸鋼を付ける代わりに、角パイプ又はねじり角パイプを付ける事にした。図１はその角パイプ(８)を示し、角パイプの四面には、上面に穴１(９)、右側面に穴２(１０)、下面に穴３(１１)、左側面に穴４(１２)、というように、ピッチをずらしながら、螺旋状に穴があいている。そこで図２に示す如く、中心にホースを通す穴Ａ(１３)をあけた蓋Ａ(１４)に、この角パイプを取付ける事にした。ねじり角パイプについては後述する。
【０００５】
次にこの角パイプを使った施工方法を図２に示すと、モルタルＡ(１)で覆った垂直面にドリルで穴(２)をあけ、穴の中に蓋Ａ(１４)に角パイプ(８)を取付けた物を入れて、位置決めする。次に図３に示す如く、穴Ａ(１３)にホース(３)を入れて、穴の先の方からモルタルＢ(４)を注入する。この時角パイプの穴からもモルタルＢが流出するので、角パイプの内、外のモルタルＢは、螺旋状にあけた穴を通して結合しながら、穴の先の方から詰まっていく。最後にホースを抜くと、穴の中にモルタルＢが強固な物になって詰まっている。
【０００６】
そこで最後に図４に示す如く、円板(５)に丸鋼(６)を取付けた蓋(７)を、穴Ａ(１３)に挿し込んで蓋をする。
【発明の効果】
【０００７】
従来のアンカーは、棒状のモルタルの中に、細い丸鋼が入っただけの構造だったが、細い丸鋼の代わりに、四面に穴をあけた角パイプ又はねじり角パイプを使う事にした為、モルタルと角パイプ又はねじり角パイプが強力に結合し、棒状のモルタルの強度が増大し、従来より遥かに強度の強い物になって、土が崩落するのを防止出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
先ず実施例１として、角パイプによる請求項２に基く実施例を説明する。
【実施例１】
【０００９】
前述の如く、図１は角パイプ(８)を示し、角パイプの四面には、上面に穴１(９)、右側面に穴２(１０)、下面に穴３(１１)、左側面に穴４(１２)、というように、ピッチをずらしながら、螺旋状に穴があいている。この穴は、モルタルを注入した場合、角パイプの内、外のモルタルが結合して角パイプを包み、強度を増す為のものである。穴の配置には、外に色々考えられるが、この実施例では螺旋状に配置した。そこで図２に示す如く、中心にホースを通す穴Ａ(１３)をあけた蓋Ａ(１４)に、この角パイプ(８)を取付ける事にした。
【００１０】
図２は、この角パイプを使った請求項２に基く施工方法を示したものであり、モルタルＡ(１)で覆った垂直面にドリルで穴(２)をあけ、穴の中に蓋Ａ(１４)に角パイプ(８)を取付けた物を入れて、位置決めする。次に図３に示す如く、穴Ａ(１３)にホース(３)を入れて、穴の先の方からモルタルＢ(４)を注入する。この時角パイプの穴からもモルタルＢが流出するので、角パイプの内、外のモルタルＢは、螺旋状にあけた穴を通して結合しながら、詰まっていく。そこで図４に示す如く、円板(５)に丸鋼(６)を取付けた蓋(７)を、穴Ａ(１３)に挿し込んで蓋をする。
【実施例２】
【００１１】
次に実施例２として、ねじり角パイプによる請求項１と請求項３に基く実施例を説明する。実施例２は、実施例１の角パイプの代わりに、ねじり角パイプを使う事にした。これにより実施例２は、角パイプとモルタルＢの結合が一層強くなった。
【００１２】
ここでねじり角パイプについて説明すると、図５に示す如く、角パイプの端を固定し、もう一方の端を掴んで回すと、中間が捻れる。この時両端は図６に示す如く、四角であるが、ねじれた部分の断面図は、図７に示す如く、角パイプの四辺が内側に凹んだ形状をして捻れている。
このねじり角パイプの製造技術は、本出願人が始めて開発に成功し、今ではねじり角パイプ製造機械を設置して、ねじり角パイプを製造販売している。
【００１３】
そこで図８に示す如く、角パイプの両端に掴み代を残し、上面に等間隔に一列に、穴１(９ａ)、穴２(１０ａ)、穴３(１１ａ)、穴４(１２ａ)というように、複数個の穴をあける。この角パイプを捻ると、図９に示す如く、上、右側面、下、左側面の順序で、螺旋状に穴があいたねじり部が出来る。そこで両端を切断すると、図１０に示す如き、ねじり角パイプ(１５)が出来る。尚穴の配置は、螺旋状の外に色々考えられるし、又穴は角パイプを捻った後あけてもよい。
【００１４】
図１０は、このねじり角パイプを使った請求項３に基く施工方法を示したものであり、モルタルＡ(１)で覆った垂直面にドリルで穴(２)をあけ、穴の中に蓋Ａ(１４)にねじり角パイプ(１５)を取付けた物を入れて、位置決めする。次に図１１に示す如く、穴Ａ(１３)にホース(３)を入れて、穴の先の方からモルタルＢ(４)を注入する。この時ねじり角パイプの穴からもモルタルＢが流出するので、ねじり角パイプの内、外のモルタルＢは、螺旋状にあけた穴を通して結合しながら、詰まっていく。
そこで図１２に示す如く、円板(５)に丸鋼(６)を取付けた蓋(７)を、穴Ａ(１３)に挿し込んで蓋をする。
【００１５】
この実施例２の特徴は、ねじり角パイプを使っているので、ねじり角パイプを引き抜こうとしても、絶対に抜けない程モルタルと結合している。従って実施例１より一層強力なアンカーである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
従来のアンカーと違い、中に角パイプ又はねじり角パイプを入れているので、強度は従来とは比較にならない程強いので、アンカーとしての利用可能性は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明実施例１の角パイプ。
【図２】本発明実施例１の第１段階  施工説明図。
【図３】本発明実施例１の第２段階  施工説明図。
【図４】本発明実施例１の第３段階  施工説明図。
【図５】本発明実施例２の角パイプを捻った正面図。
【図６】図５のＡ―Ａ断面図。
【図７】図５のＢ―Ｂ断面図。
【図８】本発明実施例２の角パイプ。
【図９】本発明実施例２のねじり角パイプ。
【図１０】本発明実施例２の第１段階  施工説明図。
【図１１】本発明実施例２の第２段階  施工説明図。
【図１２】本発明実施例２の第３段階  施工説明図。
【図１３】従来の実施例の第１段階  施工説明図。
【図１４】従来の実施例の第２段階  施工説明図。
【符号の説明】
【００１８】
１    モルタルＡ
２    穴
３    ホース
４    モルタルＢ
５    円板
６    丸鋼
７    蓋
８    角パイプ
９、９ａ    穴１
１０、１０ａ    穴２
１１、１１ａ    穴３
１２、１２ａ    穴４
１３    穴Ａ
１４    蓋Ａ
１５    ねじり角パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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