(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染物質を含む空気をスギの木口面に接触させて、該空気を浄化する工程を包含する、空気の浄化方法であって、ここで、該汚染物質が水に可溶の気体であって、二酸化窒素、オゾン、またはホルムアルデヒドから選択され、
該空気をスギの木口面に接触させる工程において、スギ材の木口面以外の面に切削加工を行ってスリット、山型または波型の部分が形成されて木口面が顕になった装置を含む建材に空気を接触させる、
方法。
【請求項２】
前記空気をスギの木口面に接触させる工程において、スギ材の木口面以外の面に切削加工を行ってスリットが形成されて木口面が顕になった装置を含む建材に空気を接触させる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記スリットの幅が１ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、深さが１ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、長さが１０ｍｍ以上２０００ｍｍ以下である、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記汚染物質が二酸化窒素である、請求項１に記載の浄化方法。
【請求項５】
前記スギがスギ黒心材である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記スギの空気浄化機能を回復させる工程をさらに包含する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記浄化工程の際に一酸化窒素を実質的に発生させない、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
汚染物質を含む空気を浄化する装置を含む建材であって、
ここで、該装置は、
汚染物質を含む空気に接触する表面層を有し、
該表面層がスギの木口面であり、
ここで、該汚染物質が、水に可溶の気体であって、二酸化窒素、オゾン、またはホルムアルデヒドから選択され、
該表面層は、スギ材の木口面以外の面に切削加工を行ってスリット、山型または波型の部分が形成されて木口面が顕になっている、
建材。
【請求項９】
前記表面層において、スギ材の木口面以外の面に切削加工を行ってスリットが形成されて木口面が顕になっている、請求項８に記載の建材。
【請求項１０】
前記スリットの幅が１ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、深さが１ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、長さが１０ｍｍ以上２０００ｍｍ以下である、請求項８または９に記載の建材。
【請求項１１】
前記汚染物質が二酸化窒素である、請求項８〜１０のいずれか１項に記載の建材。
【請求項１２】
前記スギがスギ黒心材である、請求項８〜１１のいずれか１項に記載の建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スギを用いた二酸化窒素などの記汚染物質の浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、大気汚染が大きい問題となっている。例えば、大都市およびその近郊においては、自動車交通量の増加に伴い、窒素酸化物（ＮＯｘ）、特に一酸化窒素（ＮＯ）および二酸化窒素（ＮＯ２）による大気汚染や、我が国の近隣諸国から流れてくる大気汚染が大きい問題となっている。一方、室内空気汚染による健康被害が子供から高齢者にいたるまでシックハウス問題や化学物質過敏症等のような大きな問題となりその対策が急がれる。
【０００３】
特許文献１（特開２００５−１５２７６５号公報）は、窒素酸化物含有空気の浄化方法および浄化装置を開示する。この装置においては、セルロース含有植物材料を空気の浄化のために用いている。
【０００４】
特許文献２（特開２００７−２１２７５号公報）は、道路用窒素酸化物浄化装置を開示する。この装置においては、木材の屑が窒素酸化物の浄化に用いられている。
【０００５】
特許文献３（特開２００７−５０３８９号公報）は、駐車場用窒素酸化物浄化装置を開示する。この装置においては、木材の屑が窒素酸化物の浄化に用いられている。
【０００６】
しかしながら、これらの浄化方法には、さらなる浄化効率の改善が求められていた。また、加水装置が必要であるという欠点があった。さらに木材加工経費が高くなるという欠点があった。
【特許文献１】特開２００５−１５２７６５号公報
【特許文献２】特開２００７−２１２７５号公報
【特許文献３】特開２００７−５０３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点の解決を意図するものであり、二酸化窒素などの汚染物質を含む空気を高い効率で浄化する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果として、本発明を完成させた。すなわち、本発明によれば、以下の方法などが提供され、そのことにより上記課題が解決される。
【０００９】
（１）  汚染物質を含む空気をスギの木口面に接触させて、該空気を浄化する工程を包含する、空気の浄化方法であって、ここで、該汚染物質が水に可溶の気体である、方法。
【００１０】
（２）  前記汚染物質が二酸化窒素、オゾン、またはホルムアルデヒドから選択される、上記項１に記載の浄化方法。
【００１１】
（３）  前記汚染物質が二酸化窒素である、請求項１に記載の浄化方法。
【００１２】
（４）  前記スギがスギ黒心材である、上記項１に記載の方法。
【００１３】
（５）  前記スギの空気浄化機能を回復させる工程をさらに包含する、上記項１に記載の方法。
【００１４】
（６）  前記浄化工程の際に一酸化窒素を実質的に発生させない、上記項１に記載の方法。
【００１５】
（７）  汚染物質を含む空気を浄化する装置であって、
汚染物質を含む空気に接触する表面層を有し、
該表面層がスギの木口面であり、
ここで、該汚染物質が、水に可溶の気体である、装置。
【００１６】
（８）  前記汚染物質が二酸化窒素、オゾン、またはホルムアルデヒドから選択される、上記項７に記載の装置。
【００１７】
（９）  前記汚染物質が二酸化窒素である、上記項７に記載の装置。
【００１８】
（１０）  上記項７に記載の装置を含む、建材。
【００１９】
（１１）  前記スギがスギ黒心材である、上記項１１に記載の建材。
【００２０】
（１２）  上記項７に記載の装置を製造する方法であって、
スギ材の木口面以外の面に切削加工を行って木口面が顕になった部分を形成する工程を包含する、方法。
【００２１】
（１３）  上記項１２に記載の方法であって、切削加工によりスリット、山型または波型の部分が形成される、方法。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、二酸化窒素などの汚染物質を含む空気の浄化方法が提供される。この方法は、高い浄化効率を提供できるという利点を有する。また、加水装置を必要とすることもなく、さらに木材加工経費が安く済む点でも非常に有利である。
【００２３】
二酸化窒素の浄化量については、水との反応による浄化量と吸着による浄化量に区分することができる。そのうち、木口面の水との反応による浄化能力は、辺材、心材に関係なくほぼ一定の値で長時間持続され、その値は光触媒より高い。
【００２４】
国内の人工林のうち約４割はスギであり、本発明の利用により、国内各地域のスギ材並びにスギ間伐材の地産地消に資する。このため、木材の運搬に係る環境負荷の低減に寄与することができる。
【００２５】
また、本発明での木材の使用により、利用した木材内に炭素が固定されるとともに、伐採された跡地には再植林がなされ、引続き二酸化炭素の吸収、固定が行われることから、地球温暖化の防止に寄与できる。
【００２６】
このように、本発明によれば、伐期令に達した国内資源のスギ材の活用が可能になり、さらには、大気汚染防止対策並びに地球温暖化防止対策にも寄与することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２８】
（汚染物質）
本願明細書中において汚染物質としては、空気を汚染する原因となる物質をいう。中でも、水に可溶の気体からなる汚染物質の除去に本発明は有用である。本発明においては、木口面における水と汚染物質との相互作用が浄化に顕著に寄与しているからである。水に可溶の気体としては、例えば、水１リットル中に０．１グラム以上溶解する気体が好ましく、水１リットル中に１グラム以上溶解する気体がより好ましく、水１リットル中に１０グラム以上溶解する気体がさらに好ましい。
【００２９】
具体的な汚染物質の例としては、例えば、二酸化窒素、オゾン、ホルムアルデヒドなどが挙げられる。
【００３０】
１つの実施形態では、本発明は、二酸化窒素、オゾンに代表される活性酸素に対して有用である。
【００３１】
（スギ）
スギは裸子植物門・球果植物綱の樹木である。本発明には、任意のスギが使用可能である。
【００３２】
本発明に好ましく使用可能な具体的なスギの種類としては、例えば、屋久杉、神代杉、春日杉、吉野杉、秋田杉、土佐杉、御山杉、霧島杉、市房杉、日光杉、北山杉、日田杉、天竜杉などがある。
【００３３】
スギの表面において、二酸化窒素は空気中の水分と反応して硝酸と亜硝酸になり、木材内部に沈着する。スギの表面においては、この反応が極めて速い速度で進むため、スギが二酸化窒素を高い効率で浄化できると考えられる。スギは、その内部に様々な微量成分を含有することが知られている。例えば、スギがジテルペン、トリテルペン、セスキテルペン、フラボノイド、リグナンなどを含有することが研究されている。このようなスギの成分が、窒素酸化物を含む空気の高効率の浄化に役立っていると考えられる。
【００３４】
またスギは一般に、長い繊維を有するが、木口面においては、その長い繊維の断面が露出されることになり、この断面から木材の深い部分にまで空気が入りやすい。このことも、窒素酸化物の浄化に役立っていると考えられる。
【００３５】
また針葉樹は一般に、仮導管が均一に配列し、木口面においては、その長い繊維の横断面が露出されることになり、この断面から木材の深い部分にまで空気が入りやすい。このことも、窒素酸化物の浄化に役立っていると考えられる。
【００３６】
（樹齢）
本発明に用いるスギの木材の樹齢は、特に限定されない。若齢木を用いてもよく、古材を用いても良い。若齢木を用いる場合には、間伐材を用いることができる点で好ましい。
【００３７】
具体的には、スギの若齢木を用いることが好ましい。例えば、樹齢２５年〜３５年のものが好ましい。スギ古材には材中にタンニンが含まれる。このため、スギ古材を用いた場合には、大量（二酸化窒素浄化量の３分の１程度）の一酸化窒素が発生するため、好ましくない。
【００３８】
本発明に用いる木材は、心材、すなわち、樹木の中心部の着色した材でもよく、辺材、すなわち、外周部の材でもよい。心材が好ましい。心材を用いる場合には、赤化した赤心材であってもよく、黒化した黒心材であってもよい。黒心材がより好ましい。
【００３９】
（乾燥方法）
スギ材は、伐採した後、必要に応じて乾燥させた後に使用される。ここで、乾燥の際の温度が高すぎると、木材内のヘミセルロースが分解しやすくなる。ヘミセルロースが分解するとホルムアルデヒドが出るので、ホルムアルデヒドの生成を抑制するため、乾燥は低温で行うことが好ましい。たとえば、乾燥温度は、７０℃以下であることが好ましい。
【００４０】
（木口面）
本発明においては、スギを切断した木材の木口面を、二酸化窒素を含有する空気に接触させる。従って、木口面が表面に露出するようにスギは切断される。
【００４１】
木口面とは、木の繊維方向に対して略９０°の面をいう。好ましくは、約７０〜１１０°である。より好ましくは、約８０〜１００°である。さらに好ましくは、約８５〜９５°である。
【００４２】
（形状および大きさ）
木口面の形状は、任意の形状とすることができる。円形状であってもよく、正方形状、長方形状、台形状、三角形状、六角形状などであってもよい。円形状または楕円形状であってもよい。
【００４３】
木口面の大きさは、任意の大きさとすることができる。例えば、多角形の形状であれば、その最も長い辺の長さとして、１ｍｍ以上であることが好ましく、５ｍｍ以上であることがより好ましく、２０ｍｍ以上であることがさらに好ましく、５０ｍｍ以上であることが特に好ましく、所望の装置形状の設計に応じて、１００ｍｍ以上とすることも可能であり、２００ｍｍ以上とすることも可能である。また、多角形の形状であれば、その最も長い辺の長さとして、２０００ｍｍ以下であることが好ましく、１５００ｍｍ以下であることがより好ましく、１０００ｍｍ以下であることがさらに好ましく、所望の装置形状の設計に応じて、７００ｍｍ以下とすることも可能であり、５００ｍｍ以下または３００ｍｍ以下とすることも可能である。
【００４４】
また、円形状または楕円形状であれば、その直径または長径の長さとして、１ｍｍ以上であることが好ましく、５ｍｍ以上であることがより好ましく、２０ｍｍ以上であることがさらに好ましく、５０ｍｍ以上であることが特に好ましく、所望の装置形状の設計に応じて、１００ｍｍ以上とすることも可能であり、２００ｍｍ以上とすることも可能である。また、多角形の形状であれば、その最も長い辺の長さとして、２０００ｍｍ以下であることが好ましく、１５００ｍｍ以下であることがより好ましく、１０００ｍｍ以下であることがさらに好ましく、所望の装置形状の設計に応じて、７００ｍｍ以下とすることも可能であり、５００ｍｍ以下または３００ｍｍ以下とすることも可能である。
【００４５】
さらに、木口面の面積としては、１ｍｍ２以上であることが好ましく、１ｃｍ２以上であることがより好ましく、１０ｃｍ２以上であることがさらに好ましく、５０ｃｍ２以上であることが特に好ましく、所望の装置形状の設計に応じて、１００ｃｍ２以上、５００ｃｍ２以上または０．１ｍ２以上とすることも可能であり、０．５ｍ２以上または１ｍ２以上とすることも可能である。また、木口面の面積は、１０ｍ２以下であることが好ましく、５ｍ２以下であることがより好ましく、２ｍ２以下であることがさらに好ましく、所望の装置形状の設計に応じて、１ｍ２以下、０．５ｍ２以下、または０．１ｍ２以下とすることも可能であり、５００ｃｍ２以下、３００ｃｍ２以下または１００ｃｍ２以下とすることも可能である。
【００４６】
木口面の大きさが小さ過ぎる場合には、充分な二酸化窒素の浄化効果が得られにくい。また、大き過ぎる場合には、原料となるスギ木材の入手が難しくなる場合がある。
【００４７】
なお、大きい木口面を有する木材の入手が難しい場合には、比較的小さい木口面のピースを複数作製して、それらのピースを組み合わせて全体として大面積の木口面を有する装置として使用しても良い。例えば、複数のピースを接着剤等でつなぎ合わせて大きい１つの複合体とすることができる。
【００４８】
木口面は平面状であることが好ましいが、必要に応じて緩やかな曲面状とすることもできる。また、その表面に多少の凹凸があっても構わない。
【００４９】
木口面を有する木材の厚みは特に限定されないが、１ｍｍ以上であることが好ましく、３ｍｍ以上であることがより好ましく、５ｍｍ以上であることがさらに好ましい。所望の装置形状の設計に応じて、１ｃｍ以上、１．５ｃｍ以上、２ｃｍ以上または３ｃｍ以上とすることも可能であり、５ｃｍ以上または１０ｃｍ以上とすることも可能である。また、厚みは、３０ｃｍ以下であることが好ましく、１５ｃｍ以下であることがより好ましく、１０ｃｍ以下であることがさらに好ましく、所望の装置形状の設計に応じて、７ｃｍ以下、５ｃｍ以下または３ｃｍ以下とすることも可能であり、２ｃｍ以下または１ｃｍ以下とすることも可能である。
【００５０】
厚みが薄過ぎる場合には、充分な浄化効果が得られにくい。厚過ぎる場合には、その木材を組み込んだ装置の重量が大きくなってその装置を狭いスペースに設置することが難しくなる場合がある。
【００５１】
（浄化装置）
スギを上述したような所望の形状および大きさに切断することにより、木口面が表面に露出した木材部品を得ることができる。この木材部品は、そのまま単独で、浄化装置として使用することができる。例えば、この木材部品を、空気を浄化したい場所に置いて、木口面をその空気に接触させることにより、空気を浄化することができる。
【００５２】
本発明においては、この木材部品の表面の全面を木口面とすることもできるが、必要に応じて、木口面と、木口面以外の面（板目または柾目など）とを併用することができる。表面に露出する木口面の面積の割合がなるべく大きくなるように設計される。すなわち、表面に露出する木口面の面積が、表面に露出する木口面以外の面積よりも大きいことが好ましい。より好ましくは、表面に露出する木口面の面積が、表面に露出する木口面以外の面積の２倍以上であり、さらに好ましくは、表面に露出する木口面の面積が、表面に露出する木口面以外の面積の３倍以上であり、いっそう好ましくは、表面に露出する木口面の面積が、表面に露出する木口面以外の面積の５倍以上であり、特に好ましくは、表面に露出する木口面の面積が、表面に露出する木口面以外の面積の１０倍以上であり、最も好ましくは、表面に露出する木口面の面積が、表面に露出する木口面以外の面積の２０倍以上となるように設計される。
【００５３】
この木材部品は、必要に応じて、その空気に接触させるべき木口面以外の面に塗装等を施しても良い。但し、木口面については、塗装等をまったく行わずに直接空気に接触させることが好ましい。必要に応じて、その木口面の一部分に塗装などのコーティングを施しても良いが、少なくともその一部は直接空気に接触できるように、コーティングのない部分が設けられるべきである。
【００５４】
この木材部品の裏面はまた木口面となる。必要に応じて、この裏面はふさいでしまっても構わないが、この裏面の木口面もまた空気と接触させて浄化に用いることもできる。
【００５５】
本発明の浄化装置は、必要に応じて、上記木材部品に他の部材を組み合わせた構成とすることができる。
【００５６】
例えば、上記木材部品の木口面の反対側の面、すなわち裏面に、裏打ちする材料または支持体となる部材を積層することができる。例えば、支持体となる部材として平板を用意し、これに上記木材部品を１つもしくは複数積層して、浄化装置とすることができる。積層は、木材部品と支持体とは、その間に接着剤または粘着剤層を設けることにより固定してもよく、あるいは釘、木ネジまたはボルトおよびナットなどを用いて木材部品と支持体とを固定してもよい。また、支持体となる部材に穴を開けておき、その穴に上記木材部品をはめ込むことにより固定してもよい。
【００５７】
また、上記木材部品の側面または裏面に、この木材部品を保持する脚部となる部材を取り付けても良い。
【００５８】
上記木材部品の側面には、枠のような部材を取り付けても良い。また、側面に接着剤を付与するなどして、複数の木材部品を連結してもよい。
【００５９】
（建材）
本発明の装置は、建材に使用することが特に有意義である。建材とは、建築材料を意味するが、内装材に限定されず、外装材も含む。特に、二酸化窒素などの汚染物質が多い空気の存在する場所や、二酸化窒素などの汚染物質の除去が望まれる場所に本発明の装置は好適に使用できる。
【００６０】
建材の内装材の具体例としては、建築物の内壁、天井、床、家具、インテリア部材、小物、建築物の型枠等が挙げられる。建築物の型枠の例としては、例えば、化粧型枠、残置式型枠などが挙げられる。
【００６１】
建材の外装材の具体例としては、建築物の外壁、屋根、道路の遮音壁、吸音壁、防音壁、建築物の型枠等が挙げられる。建築物の型枠の例としては、例えば、化粧型枠、残置式型枠などが挙げられる。
【００６２】
建材の具体例としては、建築物の外壁、屋根、道路のガードレール、遮音壁、吸音壁、防音壁、トンネルの内壁、電柱、広告塔、道路標識、看板等が挙げられる。
【００６３】
上記建築物の具体例としては、例えば、住宅、オフィスビル、工場、駅、空港、官公庁舎、公衆便所、寺院、神社、教会、城、宮殿、競技場、球場、橋梁、内陸橋（跨道橋、跨線橋、高架橋、横断歩道橋など）が挙げられる。また、建築物は、特殊建築物であってもよく、その具体例としては例えば、劇場、映画館、公会堂、集会場、病院、診療所、ホテル、旅館、寄宿舎、児童福祉施設、老人ホーム、母子保健施設、学校、体育館、博物館、美術館、図書館、ボーリング場、スキー場、水泳場、スポーツの練習場、百貨店、マーケット、展示場、店舗、公衆浴場、飲食店、倉庫、自動車車庫、映画スタジオ、テレビスタジオなどが挙げられる。
【００６４】
さらに、建築物は、門、塀、東屋、電気工作物、第一種特定工作物（例えば、アスファルトプラント、クラッシャープラント）、第二種特定工作物（例えば、野球場、庭球場、陸上競技場、遊園地、動物園）、学校、都市公園、墓園などであってもよい。
【００６５】
さらに、建築物は、広告塔、看板、案内板、標識、道路標識を含む、信号機、横断地下歩道、地下道、地下トンネル、電柱、手摺、柵、ベンチ、水道施設、ボラード、柵、仮設構造物、樹木支柱、ゴミ箱などであってもよい。
【００６６】
上記各種建築物において、裏面または側面が外部に露出するものは、その裏面または側面に本発明の浄化装置を用いてよい。
【００６７】
また本発明の建材は、車両（例えば、乗用車、商用車、トラック、バス）、電車、船舶、飛行機などの内装材に用いることもできる。
【００６８】
本発明の建材は、高速道路、道路の交差点（特に幹線道路周辺の交差点）、跨道橋、高架橋、横断歩道橋、トンネル内（特に地下トンネル）、トンネル内排気ガス浄化施設、道路周辺に設置する道路施設（例えば、遮音壁、横断防止柵・外柵・視線誘導施設・遮光施設）、道路構造物（例えば、擁壁、落石防止柵、防風柵）、駐車場など、排気ガスの多い場所における部材などに特に有用である。例えば、幹線道路周辺に位置する各種建造物（会社、店舗、居宅等）の外装材に有用である。あるいは、道路周辺に設置される道路施設の表面層等に有用である。例えば、遮音壁、横断防止柵、外柵、視線誘導施設、道路標識等の表面層、裏面層やその支柱、枠等に使用可能である。また、建築物外壁、木柵、仮設構造材、各種看板、各種木製構造物（例えば、ベンチ、遊具、樹木支柱等）の表面層、裏面層やその支柱、枠等にも使用可能である。
【００６９】
１つの実施形態において、本発明は、二酸化窒素の存在量が多い場所に有用である。例えば、二酸化窒素が２０ｐｐｍ以上存在する場所、４０ｐｐｍ以上存在する場所、６０ｐｐｍ以上存在する場所、８０ｐｐｍ以上存在する場所、および１００ｐｐｍ以上存在する場所のいずれにおいても有用である。交通量の多い交差点においては、１００ｐｐｍ程度の二酸化窒素が存在するため、本発明は特に有用である。二酸化窒素の存在量に特に上限はない。後述する実施例では１０００ｐｐｍの二酸化窒素を含む空気を用いて、空気を浄化できる効果が実証されており、１０００ｐｐｍの二酸化窒素を含む空気であっても浄化することが可能である。
【００７０】
また、本発明の建材は、二酸化窒素の絶対量としては多くない場所であっても、二酸化窒素の除去が望まれる場所においても有用である。例えば、一般住宅の内装材料に有用である。また、化学物質に過敏な人の住む住宅や病院などの、二酸化窒素の高度な除去が望まれる場所においては特に有用である。また、駅、飛行場、公園、コンサートホール、野球場などの公共施設にも有用である。
【００７１】
さらに、本発明は、二酸化窒素以外の汚染物質が多い場所にも有用である。
【００７２】
例えば、本発明は、オゾンの存在量が多い場所に有用である。オゾンは、二酸化窒素と同様に光化学スモッグの原因物質であるが、オゾンを除去することは非常に重要である。オゾンの存在量が多い場所としては、室内であってもよく、屋外であってもよい。
【００７３】
オゾンの多い室内の場所の例としては、例えば、家電量販店、オフィス、コンビニエンスストア、エレベーターホール、エレベーター室内、エスカレーター周辺、パソコンルーム、学校施設、教室、保育園、住宅、体育館、競技場、パルプ工場、病院、半導体工場、浄水場、型枠（化粧型枠・残置式型枠を含む）などが挙げられる。
【００７４】
オゾンの多い屋外の場所の例としては、例えば、プール、運動場、型枠（化粧型枠・残置式型枠を含む）などが挙げられる。
【００７５】
また、本発明の除去装置が、オゾン除去のための装置として設計される場合、その装置の設置場所としては、上記オゾンの多い場所として例示されたものに限定されず、上述した二酸化窒素が多い場所についても好適にオゾン除去のための装置を設置することができる。
【００７６】
また例えば、本発明は、ホルムアルデヒドの存在量が多い場所に有用である。ホルムアルデヒドは、いわゆるシックハウスの１つの原因とされ、ホルムアルデヒドを除去することは非常に重要である。ホルムアルデヒドの存在量が多い場所としては、室内であってもよく、屋外であってもよい。
【００７７】
ホルムアルデヒドの存在量が多い室内の場所の例としては、例えば、住宅、店舗、事務所、学校、幼稚園、保育所、病院、診療所、公共施設などの室内が挙げられる。
住宅としては、一戸建住宅に限らず、集合住宅などの各種住宅も含まれる。特にフェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂を用いた内装木質材を用いた室内に本発明は有用である。また、ホルムアルデヒドの存在量が多い室内の場所の具体例としては、ブティックなどの衣料販売店、カーテン・枕・寝具などの布製商品販売店、ホームセンター、ドラッグストア、化粧品販売店舗、百貨店、宿泊施設（ホテル、旅館、民宿等）、喫煙室、喫煙者用各種店舗、開放型ストーブを設置する室内などが挙げられる。
【００７８】
本発明の建材はまた、飛行機、船舶、電車、車両等交通機関の内装材または外装材としても有用である。
【００７９】
本発明において、上述した木口面を表面に露出させた木材部品は、そのまま建材として用いることができる。また、建築物の外壁などに上述した木材部品を貼り付けて使用することも可能である。あるいは、必要に応じて、加工を行った上で建材として用いることもできる。例えば、平面状の支持体に木材部品を貼り付けてパネルのような形態として建材に用いることもできる。
【００８０】
本発明の建材においては、木口面を外側に露出させることが好ましいが、必要に応じて、木口面を内側に配置して、その木口の表面に空気が接触するようにしても良い。例えば、板目面または柾目面に深い溝や切れ込みなどのスリットや山型、波型などの加工部分を形成することなどにより木口面を露出させることができる。すなわち、スリットを形成することにより、木口面と空気が接触する面積が広くなり、浄化効果を増大させることが可能になる。
【００８１】
浄化能力は、開放された仮道管の総面積に比例する。施工性を考えた、形状、溝の深さ、長さ、ピッチ、数による面積の総和によって決まる。そのため、スリットの形状などは、特に限定されないが、１つの実施態様では、より具体的には、例えば、木材の板目面、柾目面から木の繊維方向に対して平均切削角度が９０°前後の角度、好ましくは、約７０〜１１０°、より好ましくは、約８０〜１００°となる角度で切削して切れ込みを形成し、加工後の断面形が三角形、四角形などの多角形、円弧のみ、円弧と直線のいずれかで構成される溝を形成するなどの方法で、木材内部に木口横断面が現れる切削加工を行った上で、建材として用いることもできる。
【００８２】
スリットの形状は任意であるが、木口面を広く露出させるような形状が好ましい。
【００８３】
スリットの形成の方法としては、従来公知の木材切削方法を使用することができる。すなわち、鋸等を用いることができる。
【００８４】
スリットの幅は空気が入り込むことが可能となるように設計されるが、好ましくは１ｍｍ以上であり、より好ましくは、２ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、３ｍｍ以上である。また、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、４ｍｍ以上、５ｍｍ以上、６ｍｍ以上、８ｍｍ以上もしくは１０ｍｍ以上の幅とすることもできる。スリットの幅の上限は特にないが、好ましくは５０ｍｍ以下であり、より好ましくは、４０ｍｍ以下であり、さらに好ましくは、３０ｍｍ以下である。また、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、２５ｍｍ以下、２０ｍｍ以下、または１５ｍｍ以下の幅とすることもできる。
【００８５】
スリットの深さは、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて適宜選択することが可能であり、好ましくは１ｍｍ以上であり、より好ましくは、２ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、３ｍｍ以上である。また、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、４ｍｍ以上、５ｍｍ以上、６ｍｍ以上、８ｍｍ以上もしくは１０ｍｍ以上の深さとすることもできる。スリットの深さの上限は特にないが、好ましくは５０ｍｍ以下であり、より好ましくは、４０ｍｍ以下であり、さらに好ましくは、３０ｍｍ以下である。また、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、２５ｍｍ以下、２０ｍｍ以下、または１５ｍｍ以下の深さとすることもできる。
【００８６】
スリットの長さは、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて適宜選択することが可能であり、好ましくは１０ｍｍ以上であり、より好ましくは、３０ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、５０ｍｍ以上であり、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、１００ｍｍ以上、２００ｍｍ以上または３００ｍｍ以上とすることもできる。板の全長にわたってスリットを設けてもよい。スリットの長さの上限は特にないが、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、２０００ｍｍ以下、１０００ｍｍ以下または５００ｍｍ以下とすることもできる。
【００８７】
スリットは、板を正面から見た際に直線状であってもよく、折れ線状であってもよく、曲線状であってもよい。
【００８８】
スリットは、建材の１つの板に１つのみ設けてもよく、１つの板に複数のスリットを設けても良い。直線状のスリットが複数設けられる場合、複数のスリットが平行線状に設けられてもよく、スリットとスリットとが交差してもよい。また、スリットとスリットとが交差しないようにそれぞれのスリットの長さを短く設計してもよい。
【００８９】
曲線状のスリットが複数設けられる場合、複数のスリットが交差しないように設けられてもよく、交差するように設けられてもよい。例えば、円弧状のスリットを同心円状に設けることも可能である。
【００９０】
また、スリットにより、板の表面に模様を形成しても良い。
【００９１】
このように板目または柾目にスリットやＶ字形状の溝などの凹部を形成する方法には、以下のような特徴がある。
【００９２】
木口加工材と板目（柾目）への加工材を比較すると、板目（柾目）への加工材の方が（１）加工が容易で加工コスト面においても優位であり、（２）施工性も高く、使用範囲が広範であり、（３）加工に伴い表面に木目による美しい模様が現れ、意匠性が高く、そして（４）環境浄化機能を有する使用事例の前例はない、との優位性を有する。このため、板目（柾目）への加工材は木口加工材より販路の広い材となる。
【００９３】
板目（柾目）材への加工は、スリット、Ｖ型、波型等多様な形状が可能であり、かつ容易であり、それぞれ異なった高い意匠性を発揮することが可能になる。
【００９４】
（Ｖ型の溝）
本発明の１つの実施形態においては、板目または柾目の面に、Ｖ字形状の溝を形成して木口面を表面に露出させることもできる。この場合、Ｖ字形状の溝の表面は、木材の繊維に直交せず、９０°未満の角度で交差することになる。溝の表面と木材繊維との角度は、９０°に近いほど、木口面に近い面が露出して高い浄化量が期待できるので好ましい。具体的には、溝の表面と木材繊維との角度は、３０°以上であることが好ましく、４５°以上であることがより好ましく、６０°以上であることがさらに好ましく、７０°以上であることが特に好ましい。Ｖ字形状の溝を加工する際の加工のしやすさの観点からは、この角度は、８５°以下とすることが好ましく、８０°以下とすることがより好ましく、７５°以下とすることがさらに好ましい。
【００９５】
Ｖ字形状の溝の深さは、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて適宜選択することが可能であり、好ましくは１ｍｍ以上であり、より好ましくは、２ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、３ｍｍ以上である。また、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、４ｍｍ以上、５ｍｍ以上、６ｍｍ以上、８ｍｍ以上もしくは１０ｍｍ以上の深さとすることもできる。Ｖ字形状の溝の深さの上限は特にないが、好ましくは５０ｍｍ以下であり、より好ましくは、４０ｍｍ以下であり、さらに好ましくは、３０ｍｍ以下である。また、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、２５ｍｍ以下、２０ｍｍ以下、または１５ｍｍ以下の深さとすることもできる。
【００９６】
Ｖ字形状の溝の最上部の幅は、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて適宜選択することが可能であり、好ましくは１ｍｍ以上であり、より好ましくは、２ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、３ｍｍ以上である。また、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、４ｍｍ以上、５ｍｍ以上、６ｍｍ以上、８ｍｍ以上もしくは１０ｍｍ以上の幅とすることもできる。Ｖ字形状の溝の最上部の幅の上限は特にないが、好ましくは５０ｍｍ以下であり、より好ましくは、４０ｍｍ以下であり、さらに好ましくは、３０ｍｍ以下である。また、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、２５ｍｍ以下、２０ｍｍ以下、または１５ｍｍ以下の幅とすることもできる。
【００９７】
Ｖ字形状の溝の長さは、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて適宜選択することが可能であり、好ましくは１０ｍｍ以上であり、より好ましくは、３０ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、５０ｍｍ以上であり、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、１００ｍｍ以上、２００ｍｍ以上または３００ｍｍ以上とすることもできる。板の全長にわたってＶ字形状の溝を設けてもよい。Ｖ字形状の溝の長さの上限は特にないが、目的とする建材の所望の外観形状などに応じて、２０００ｍｍ以下、１０００ｍｍ以下または５００ｍｍ以下とすることもできる。
【００９８】
Ｖ字形状の溝は、板を正面から見た際に直線状であってもよく、折れ線状であってもよく、曲線状であってもよい。
【００９９】
Ｖ字形状の溝は、建材の１つの板に１つのみ設けてもよく、１つの板に複数の溝を設けても良い。直線状の溝が複数設けられる場合、複数の溝が平行線状に設けられてもよく、溝と溝とが交差してもよい。また、溝と溝とが交差しないようにそれぞれの溝の長さを短く設計してもよい。
【０１００】
曲線状のＶ字形状の溝が複数設けられる場合、複数の溝が交差しないように設けられてもよく、交差するように設けられてもよい。例えば、円弧状の溝を同心円状に設けることも可能である。
【０１０１】
また、Ｖ字形状の溝により、板の表面に模様を形成しても良い。
【０１０２】
（浄化工程）
本発明の方法においては、二酸化窒素を含む空気を木口面に接触させる。そのことにより、空気中の二酸化窒素を除去することができる。
【０１０３】
二酸化窒素を含む空気に木口面を接触させる時間は、特に限定されない。好ましくは、１０秒間以上であり、より好ましくは１分間以上であり、さらに好ましくは５分間以上である。浄化装置の設置場所などの条件に応じて、２０分以上、１時間以上、または６時間以上とすることが可能であり、さらには、１２時間以上または１日以上とすることも可能である。そして、二酸化窒素を含む空気に木口面を接触させる時間は、非常に長い時間とすることも可能であり、半永久的に接触させ続けることもできる。
【０１０４】
また、浄化装置の接触場所などの条件のために、長時間接触させることができない場合あるいは長時間接触させることが好ましくない場合があり得る。そのような場合において、本発明の方法は、比較的短時間の接触時間においても高い窒素酸化物浄化機能を発揮することができる。このため、空気との接触時間は、例えば、１日以下であってもよく、１２時間以下であってもよく、６時間以下であってもよく、１時間以下であってもよい。さらに２０分間以下であってもよく、１０分間以下であってもよく、５分以下であってもよい。ただし、接触時間があまりに短すぎる場合には、充分に窒素酸化物を浄化できない場合があり得る。
【０１０５】
木口面と空気とを接触させる方法は特に限定されない。すなわち、木口面を塞ぐことなく、開放しておくことにより、木口面が空気と接触し、浄化を行うことができる。空気は、静止した状態であってもよく、動いている状態であってもよい。密閉した室内などのように空気が静止していてもよいが、風のある屋外や扇風機などの設置された室内などのように空気が流動していれば、短時間に多量の空気が木口面に接触することになり、好ましい。
【０１０６】
（一酸化窒素の発生）
好ましい実施形態においては、上記浄化工程の際に、一酸化窒素を実質的に発生しないようにすることができる。例えば、スギの若齢木を用いることにより、一酸化窒素を実質的に発生しないようにすることができる。好ましくは、ＪＩＳ  Ｒ１７０１−１に従って測定した場合に、一酸化窒素発生量が、３０μＭｍ−２ｈｒ−１以下とすることが可能であり、より好ましくは、２０μＭｍ−２ｈｒ−１以下とすることが可能であり、さらに好ましくは１５μＭｍ−２ｈｒ−１以下とすることが可能である。
【０１０７】
具体的には、例えば、後述する実施例１においては、１０μＭｍ−２ｈｒ−１にまで一酸化窒素発生を抑制しており、実施例２においては、１３μＭｍ−２ｈｒ−１にまで一酸化窒素発生を抑制している。本発明においてはこのような低い値にまで一酸化窒素の発生を抑制可能である。
【０１０８】
（浄化機能回復）
本発明の１つの実施形態においては、浄化する工程とは別に、浄化機能回復の工程を行うことができる。
【０１０９】
すなわち、上述した浄化工程を行った後には、浄化装置の浄化機能は低下した状態となる。この機能低下した浄化装置に対して、その浄化機能を回復する工程を行うことができる。浄化機能の回復は、浄化装置の置かれる環境を変化させることによって行うことができる。例えば、湿度を上げることによって、浄化機能を回復させることができ、または湿度を下げることによって浄化機能を回復させることができる。湿度の変化により、スギ木材の内部で水分の移動が生じ、そのことにより浄化機能が活性化されると考えられる。例えば、空調設備などにより一定の環境に調節された室内に浄化装置を静置しておく場合には、浄化機能が容易に回復しない。従って、空調設備のない湿度の変化しやすい場所に浄化装置を置いておくなどの方法により、浄化機能を回復させることができる。
【実施例】
【０１１０】
以下に、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例により限定されるものではない。
【０１１１】
（実施例１）
宮崎産のスギ（２５〜３５年生）の黒心材を用いて、木口面を表面とするサンプルを３個作成した。このサンプルを用いてスギ試験体のＮＯｘ浄化量を測定した。測定は、ＪＩＳ  Ｒ１７０１−１、「光触媒材料の空気浄化性能試験方法  第１部：窒素酸化物の除去性能」に準じて行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、７４０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１１２】
（比較例１）
宮崎産のスギの黒心材の板目面を表面とするサンプルを２個用いた以外は実施例１と同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、１７０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１１３】
（比較例２）
宮崎産のスギの辺材の板目面を表面とするサンプルを２個用いた以外は実施例１と同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、５４μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１１４】
（実施例２）
大阪産のスギ（２５〜３５年生）の赤心材の木口面を表面とするサンプルを１個用いた以外が実施例１と同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、４９０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１１５】
（比較例３）
大阪産のスギの赤心材の板目面を表面とするサンプルを１個用いた以外は実施例１と同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、６６μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１１６】
（比較例４）
大阪産のスギの辺材の板目面を表面とするサンプルを１個用いた以外は実施例１と同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、５５μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１１７】
実施例１〜２および比較例１〜４のサンプルのサイズ、重量および比重の測定結果を以下の表１に示す。窒素酸化物浄化量の評価結果を以下の表２に示す。
【０１１８】
【表１】
0004759550.tif 000002
【０１１９】
【表２】
0004759550.tif 000003
注）  単位：μＭｍ−２ｈｒ−１
窒素酸化物の浄化量は、二酸化窒素浄化量と一酸化窒素発生量との差として計算される。
【０１２０】
（窒素酸化物浄化量の結果について）
このように、実施例１および２における窒素酸化物浄化量は７４０および４９０μＭｍ−２ｈｒ−１であって、極めて高い値であった。
【０１２１】
ここで、実施例１と比較例１とを比較すると、木口面では板目面の４．３５倍の浄化量が得られた。実施例２と比較例３とを比較すると、木口面では板目面の７．４２倍の浄化量が得られた。すなわち、木口面では板目面に対して極めて高い浄化量が得られる。
【０１２２】
また、上述した特許文献１に記載された、スギおが屑を用いた浄化装置の性能は、約４３０μＭｍ−２ｈｒ−１程度であり、この値と比較しても、上記実施例１および２の値は非常に高い。
【０１２３】
近年、屋外に設置される光触媒系窒素酸化物浄化装置が開発されているが、光触媒系浄化装置の場合、最新の高性能のものでも、窒素酸化物浄化量は６４０μＭｍ−２ｈｒ−１程度である。しかし、光触媒系浄化装置は、日没後は窒素を除去することができない。このことを考慮すると、平均として、窒素酸化物浄化量はおよそ３２０μＭｍ−２ｈｒ−１程度になる。さらに６００μＭｍ−２ｈｒ−１程度という値は、天候が晴天の場合にのみ達成できる値である。すなわち、光触媒系浄化装置の場合、天候が晴天でない場合には、その窒素酸化物浄化量は著しく低下し、曇天の場合には晴天の場合の３分の１程度になってしまう。このことも考慮すると、実用上は、光触媒系浄化装置の窒素酸化物浄化量は平均して３２０μＭｍ−２ｈｒ−１を大きく下回ることになる。
【０１２４】
そうすると、最新の高性能の光触媒と比較しても、上記実施例の値は極めて高いものである。
【０１２５】
また、実際に市販されている光触媒製品の例としては、窒素酸化物浄化量５０μＭｍ−２ｈｒ−１程度の製品が多数販売されている。例えば、川崎重工業株式会社の光触媒コーティング材「フォリウム」という製品がある。この製品のカタログによれば、この製品のＮＯｘ除去効果が、ＪＩＳ  Ｒ  １７０１−１に準拠して、「１．１７μＭ（５０ｃｍ−２、５時間あたり）」であると記載している。この値を、上記「μＭｍ−２ｈｒ−１」の単位に換算すると、４６．８μＭｍ−２ｈｒ−１となる。
【０１２６】
さらに、太陽工業株式会社の製品「光触媒テント」について、太陽工業株式会社のインターネットのウェブサイト：「ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔａｉｙｏｋｏｇｙｏ．ｃｏ．ｊｐ／ｔｉｔａｎ／ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ．ｈｔｍｌ」は、この製品のＮＯｘ除去効果が、ＪＩＳ  Ｒ  １７０１に準拠して、「ＮＯｘ除去量＝１．００（μｍｏｌ／５０平方ｃｍ・５ｈ）」であると記載している。この値を、上記「μＭｍ−２ｈｒ−１」の単位に換算すると、４０μＭｍ−２ｈｒ−１となる。
【０１２７】
このような、実際に販売されている製品の性能と比較すれば、上記実施例１および２における窒素酸化物浄化量は約１０倍〜約１９倍であり、驚くべき高い値であることが明らかである。
【０１２８】
（一酸化窒素発生量の結果について）
また、上記表１および２の結果によれば、二酸化窒素浄化量に対する一酸化窒素発生量の比は、およそ２．０％に過ぎない。このように、二酸化窒素浄化量が高いのに対して一酸化窒素発生量が少ないことは、本発明により二酸化窒素を効果的に浄化できることを意味する。
【０１２９】
（実施例３）
上記実施例１および２においては、ＪＩＳ  Ｒ１７０１−１に従い、１０００ｐｐｂ（すなわち、１ｐｐｍ）のＮＯ２ガスを流して測定を行ったが、そのＮＯ２ガス濃度を５００ｐｐｂに変更した。またサンプルの数を１個とした。それ以外は、実施例１と同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、４６６μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１３０】
（実施例４）
ＮＯ２ガス濃度を１５０ｐｐｂに変更した。またサンプルの数を２個とした。それ以外は、実施例１と同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、１３６μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１３１】
実施例１、３および４の結果を図１に示す。
【０１３２】
実施例１、３および４から、本発明の試験片の窒素酸化物浄化量は、ＮＯ２ガス濃度にほぼ比例することがわかった。すなわち、二酸化窒素ガス濃度に比例して窒素酸化物浄化能力を示すことが理解される。
【０１３３】
窒素酸化物浄化能力が二酸化窒素ガス濃度に比例するという知見を考慮して、密閉された空間に二酸化窒素除去装置を設置した場合の二酸化窒素濃度の変化を計算した。具体的には、上記実施例１のデータに基づき、換気を行わない密閉した４畳半の室内の天井全体にこのサンプルを貼り付けた場合を想定し、その室内に１０００ｐｐｂの二酸化窒素が存在した場合に、その二酸化窒素が分解されるのにどの程度の時間が必要であるかを計算した。その結果、およそ２０分程度で約２５ｐｐｍ以下にまで二酸化窒素が減少することが計算された。交通量の多い公差点の空気の二酸化窒素濃度がおよそ１００ｐｐｂ程度であることを考慮すると、１０００ｐｐｂの二酸化窒素は、極めて高い濃度である。本発明のサンプルは、この極めて高い濃度の二酸化窒素を短時間で除去できることがわかる。
【０１３４】
この計算結果を図２に示す。
【０１３５】
（実施例５Ａ）
上記実施例１に使用されたサンプルに２４時間以上１０００ｐｐｂのＮＯ２標準ガスを通気した。このサンプルを保存袋（ラミジップ・アルミ  １２０ｍｍ×２１０ｍｍ）中に入れて恒温槽（２０℃）内に１日放置し、再度、窒素酸化物浄化量を測定した（５時間通気実験）。その結果は、約３７０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１３６】
（実施例５Ｂ）
放置日数を２日にした以外は同様に実験を繰り返した、その結果、２日後の窒素酸化物浄化量は、約４１０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１３７】
（実施例５Ｃ）
放置日数を３日にした以外は同様に実験を繰り返した、その結果、３日後の窒素酸化物浄化量は、約４６０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１３８】
（実施例５Ｄ）
放置日数を実験の７日にした以外は同様に実験を繰り返した、その結果、実施例１の実験の７日後には、約７１０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１３９】
実施例５Ａ〜５Ｄの結果を図３に示す。
【０１４０】
この結果から、このサンプルについては、一旦浄化能力が低下した後、およそ７日間で浄化能力が回復したことがわかった。また、グラフの直線の傾き、すなわち、１日後から７日後までの間の回復速度は、１日あたり平均約５６μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１４１】
（比較例５Ａ）
上記比較例１に使用されたサンプルに２４時間以上１０００ｐｐｂのＮＯ２標準ガスを通気した。このサンプルを保存袋（ラミジップ・アルミ  １２０ｍｍ×２１０ｍｍ）中に入れて恒温槽（２０℃）内に２日放置し、再度、窒素酸化物浄化量を測定した。その結果は、約６５μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１４２】
（比較例５Ｂ）
放置日数を１７日にした以外は同様に実験を繰り返した、その結果、１７日後の窒素酸化物浄化量は、約１５０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。比較例５Ａおよび５Ｂの結果を図４に示す。
【０１４３】
この結果から、このサンプルについては、一旦浄化能力が低下した後、およそ１７日間が浄化能力の回復に必要であったことがわかった。また、グラフの直線の傾き、すなわち、１日後から１７日後までの間の回復速度は、１日あたり平均約５．７μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１４４】
（比較例６）
上記比較例２に使用されたサンプルを、比較例１の実験の１日後に、再度窒素酸化物浄化量を測定した。その結果は、約４４μＭｍ−２ｈｒ−１であった。比較例１の実験の１８日後に、再度窒素酸化物浄化量を測定した。その結果は、約５２μＭｍ−２ｈｒ−１であった。結果を図５に示す。
【０１４５】
この結果から、このサンプルについては、一旦浄化能力が低下した後、およそ１８日間が浄化能力の回復に必要であったことがわかった。また、グラフの直線の傾き、すなわち、１日後から１８日後までの間の回復速度は、１日あたり平均約０．４８μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１４６】
実施例５と、比較例５および６との比較から、本発明のサンプルについては、比較例の約２．５分の１程度の非常に短時間で、浄化能力が回復することがわかった。
【０１４７】
そうすると、比較例１と実施例１とを比較すると、初期の窒素酸化物浄化量について実施例１は比較例１の４．３５倍であり、回復力について実施例１は比較例１の２．６倍であるから、合わせて考慮すると、実施例１のサンプルは比較例１のサンプルの約１１倍の性能を示すことが理解される。
【０１４８】
また、実施例５の回復速度は、比較例５の回復速度の約１０倍であり、比較例６の回復速度のサンプルの約１２０倍であった。すなわち、木口面を用いることにより、驚異的に高い回復速度が得られることが理解される。
【０１４９】
（実施例６Ａ）
宮崎県日南市飫肥産心材の板目面を表面とする板を５０ｍｍ×１００ｍｍ×１５ｍｍのサイズに切断し、実施例１と同様にサンプルを作成した。この板目面の表面に、２０ｃｍ２の木口面が露出するように溝型スリットを設けた。具体的には、長さ１０ｃｍ、幅１ｍｍ、深さ５ｍｍの直線状スリットを２本（スリット２０ｍｍ間隔  スリット木口面積２０ｃｍ２）設けた。溝型スリットの形状は、断面形状として長方形であった。このサンプル２個を用いて実施例１と同様にＮＯｘ浄化量を測定した。以下の表にその結果を示す。平均窒素酸化物浄化量は、２７１μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５０】
（実施例６Ｂ）
板目面の表面に、４０ｃｍ２の木口面が露出するように溝型スリットを設けた以外は、実施例６Ａと同様にサンプルを作成した。具体的には、長さ１０ｃｍ、幅１ｍｍ、深さ５ｍｍの直線状スリットを４本設けた（スリット１０ｍｍ間隔）。スリットの形状は、断面形状として長方形であった。このサンプル２個を用いて実施例１と同様にＮＯｘ浄化量を測定した。以下の表にその結果を示す。平均窒素酸化物浄化量は、３２９μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５１】
（実施例６Ｃ）
板目面の表面に、９０ｃｍ２の木口面が露出するように溝型スリットを設けた以外は、実施例６Ａと同様にサンプルを作成した。具体的には、長さ１０ｃｍ、幅１ｍｍ、深さ５ｍｍの直線状スリットを９本設けた（スリット５ｍｍ間隔）。溝型スリットの形状は、断面形状として長方形であった。このサンプル２個を用いて実施例１と同様にＮＯｘ浄化量を測定した。以下の表にその結果を示す。平均窒素酸化物浄化量は、５７８μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５２】
（比較例７）
溝型スリットを設けなかった以外は、実施例６Ａと同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。以下の表にその結果を示す。平均窒素酸化物浄化量は、１７０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５３】
【表３】
0004759550.tif 000004
（実施例７）
宮崎県日南市飫肥産辺材の板目面を表面とする板を用いた以外は、実施例６Ｃと同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、２８０．５μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５４】
（比較例８）
宮崎県日南市飫肥産辺材の板目面を表面とする板を用いた以外は、比較例７と同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、５４μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５５】
結果を以下の一覧表に示す。
【０１５６】
【表４】
0004759550.tif 000005
（実施例８Ａ）
辺材の木口面を表面とする板を用いた以外は、実施例１と同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、２８９μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５７】
（実施例８Ｂ）
大阪産のスギの心材の木口面を表面とする板を用いた以外は、実施例１と同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、５０１μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５８】
（実施例８Ｃ）
大阪産のスギの辺材の木口面を表面とする板を用いた以外は、実施例１と同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、３２０μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１５９】
（比較例９Ａ）
大阪産のスギの心材の板目面を表面とする板を用いた以外は、実施例１と同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、８６μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１６０】
（比較例９Ｂ）
大阪産のスギの辺材の板目面を表面とする板を用いた以外は、実施例１と同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、５９μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１６１】
（実施例９Ａ）
板目面の表面に、９０ｃｍ２の木口面が露出するように溝型スリットを設けた以外は、実施例６Ａと同様にサンプルを作成した。具体的には、長さ１０ｃｍ、幅１ｍｍ、深さ５ｍｍの直線状溝型スリットを９本設けた（スリット５ｍｍ間隔）。スリットの形状は、断面形状として長方形であった。このサンプル２個を用いて、実施例１と同様にＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、６０１μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１６２】
（実施例９Ｂ）
宮崎産のスギの辺材を用いた以外は、実施例９Ａと同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、３０７μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１６３】
（実施例９Ｃ）
大阪産のスギの心材を用いた以外は、実施例９Ａと同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、５３８μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１６４】
（実施例９Ｄ）
大阪産のスギの辺材を用いた以外は、実施例９Ａと同様にサンプルを作成し、ＮＯｘ浄化量を測定した。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、２７５μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１６５】
（水との反応による浄化量と吸着による浄化量）
上述したとおり、二酸化窒素浄化量は、水との反応による浄化量と吸着による浄化量とに区別することができる。上記実施例１などにおいて得られた二酸化窒素浄化量を水との反応による浄化量と吸着による浄化量とに区別すると以下の表に示すとおりになる。
【０１６６】
以下の表から理解されるとおり、木口面の水との反応による浄化量は心材であるか辺材であるかによらず高い値が得られる。
【０１６７】
【表５】
0004759550.tif 000006
注）  単位：μＭｍ−２ｈｒ−１
【０１６８】
【表６】
0004759550.tif 000007
注１）  単位：μＭｍ−２ｈｒ−１
注２）  溝型スリット：板目面に溝型スリットを設けて木口面を露出させた。
【０１６９】
（実施例１０Ａ）
辺材の木口面を表面とする板を用い、実施例１と同様にサンプルを作成した。
【０１７０】
内側をテフロン（登録商標）コートし、Ｏ３の不活性化処理を施した光触媒試験器を用いた。
【０１７１】
オゾン標準ガス発生装置により、１０００ｐｐｂのＯ３標準ガスを調製し、１０００ｐｐｂのＯ３標準ガスに加湿空気を添加し、湿度５０％、２０℃に調整し、光触媒試験器に通気した場合、ブランク値は６００ｐｐｂであった。
【０１７２】
光触媒試験器に木材試験片を挿入し、Ｏ３の出口濃度をオゾン計で５時間連続測定した。
【０１７３】
その結果、平均オゾン浄化量は、６９９μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１７４】
（実施例１０Ｂ）
辺材の木口面を用いたこと以外は、実施例１０Ａと同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、２９４μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１７５】
（比較例１１）
辺材の板目面を用いたこと以外は、実施例１０Ａと同様に実験を行った。その結果、平均窒素酸化物浄化量は、９２μＭｍ−２ｈｒ−１であった。
【０１７６】
以下の表にオゾン浄化量の評価結果を示す。
【０１７７】
【表７】
0004759550.tif 000008
（実施例１１Ａ）
心材の木口面を表面とする板を用い、実施例１と同様にサンプルを作成し、以下の方法でオゾン浄化率を測定した。
【０１７８】
内側をテフロン（登録商標）コートし、Ｏ３の不活性化処理を施した光触媒試験器を用いた。
【０１７９】
オゾン標準ガス発生装置により、１０００ｐｐｂのＯ３標準ガスを調製し、１０００ｐｐｂのＯ３標準ガスに加湿空気を添加し、湿度５０％、２０℃に調整し、光触媒試験器に通気した場合、ブランク値は６００ｐｐｂであった。
【０１８０】
光触媒試験器に木材試験片を挿入し、Ｏ３の出口濃度をオゾン計で５時間連続測定した。
【０１８１】
Ｏ３の浄化能力は、ブランク値６００ｐｐｂに比較して、浄化％を算出した。
【０１８２】
その結果、平均オゾン浄化率は、７２．５％であった。
【０１８３】
（実施例１１Ｂ）
辺材の木口面を用いたこと以外は、実施例１１Ａと同様に実験を行った。その結果、平均オゾン浄化率は、３０．５％であった。
【０１８４】
（実施例１２Ａ）
心材の板目面の表面に、９０ｃｍ２の木口面が露出するように溝型スリットを設けた以外は、実施例６Ａと同様にサンプルを作成した。具体的には、長さ１０ｃｍ、幅１ｍｍ、深さ５ｍｍの直線状スリットを９本設けた（スリット５ｍｍ間隔）。スリットの形状は、断面形状として長方形であった。このサンプル２個を用いたこと以外は、実施例１１Ａと同様に実験を行った。その結果、平均オゾン浄化率は、６０．３％であった。
【０１８５】
（実施例１２Ｂ）
辺材の板目面を用いたこと以外は、実施例１２Ａと同様に実験を行った。その結果、平均オゾン浄化率は、３１．５％であった。
【０１８６】
（比較例１２）
辺材の板目面を用いたこと以外は、実施例１１Ａと同様に実験を行った。その結果、平均オゾン浄化率は、９．６％であった。
【０１８７】
以下の表にオゾン浄化量の評価結果を示す。
【０１８８】
【表８】
0004759550.tif 000009
（実施例１３）
心材の木口面を表面とする板を用い、実施例１と同様にサンプルを作成した。得られたサンプルについて、ホルムアルデヒドの浄化量を測定した。
【０１８９】
標準ガスは、ＨＣＨＯ標準ガスボンベ（１０１ｐｐｍ，Ｎ２バランス）を用い、純空気（ＲＨ５０％，２０℃）で１５００ｐｐｂに希釈し、３Ｌ／ｍｉｎで実験に供した。光触媒試験器のブランク値は１４００ｐｐｂであった。
【０１９０】
光触媒試験器に木材試験片を挿入し、試験器の入口と、出口とで、ＨＣＨＯ濃度をスタート時から１時間毎に５時間測定した。ＨＣＨＯは、Ｓｅｐ−Ｐａｋ  ＤＮＰＨシリカを２連結し、２００ｍＬ／ｍｉｎで１０分間採取し、高速液体クロマトグラフで分析した。
【０１９１】
ＨＣＨＯの浄化能力は、ＨＣＨＯのブランク値１４００ｐｐｂに比較して、浄化％を算出した。
【０１９２】
その結果、ホルムアルデヒド浄化量は１９％であった。従来、木材は、ホルムアルデヒドを放出する材料であると考えられており、このようにホルムアルデヒドを浄化できることは、予想外の効果である。ホルムアルデヒドを排出すると考えられているスギが１９パーセントの浄化能力が有る意味は大変大きい。
【産業上の利用可能性】
【０１９３】
本発明によれば、二酸化窒素含有空気を極めて効率的に浄化することができる。除去高機能の二酸化窒素除去能力を有する触媒増加効果が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０１９４】
【図１】実施例１のサンプルの窒素酸化物浄化能力を示すグラフである。横軸は二酸化窒素濃度であり、縦軸は、窒素酸化物浄化量である。
【図２】実施例１のサンプルを密閉された部屋に用いた場合の二酸化窒素濃度の経時変化の計算結果を示すグラフである。横軸は時間であり、縦軸は二酸化窒素濃度である。
【図３】実施例５の窒素酸化物浄化能力の回復を示すグラフである。横軸は放置日数であり、縦軸は、窒素酸化物浄化量である。
【図４】比較例５の窒素酸化物浄化能力の回復を示すグラフである。横軸は放置日数であり、縦軸は、窒素酸化物浄化量である。
【図５】比較例６の窒素酸化物浄化能力の回復を示すグラフである。横軸は放置日数であり、縦軸は、窒素酸化物浄化量である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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