(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端子と第２の端子との間に圧接状態で配置され、前記第１の端子と前記第２の端子とを電気的に接続するために用いられる端子接続部材であって、
互いに一体連設された、前記第１の端子に接触する第１の接触片と、前記第２の端子に接触する、互いに平行な一対の第２の接触片とを有する板状の金属部材からなると共に、前記一対の第２の接触片のうち、一方の第２の接触片が、前記板状の金属部材の折曲一端部からなり、他方の第２の接触片が、折曲他端部からなる、折曲４面構造の複数の接続金具と、
絶縁性の合成樹脂からなる概略直方体形状の樹脂成形体とを備え、
かつ、該樹脂成形体の外表面が、前記金属部材の表裏一方の面に属する、前記第１の接触片と前記一方の第２の接触片との面に当接する一方、前記金属部材の表裏他方の面に属する、前記他方の第２の接触片の面に当接する態様で、前記複数の接続金具と前記樹脂成形体とが一体成形されてなり、
前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する凸状先端部を有し、
前記樹脂成形体は、
前記各接続金具に対応して穿設され、前記一体成形の際の前記各接続金具の変形防止のための複数の貫通孔と、
前記各貫通孔に突入する態様で、前記一方の第２の接触片の前記凸状先端部と前記第１の接触片との間に当接介在して、前記第１の端子によって押圧されることによる前記第１の接触片の撓み変形を防止するための複数の支持柱部と、
前記第２の端子側に対して位置決めするための突起部とを有してなることを特徴とする端子接続部材。
【請求項２】
前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する単数又は複数の凸状先端部を有していることを特徴とする請求項１記載の端子接続部材。
【請求項３】
前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する櫛形状の凸状先端部を有していることを特徴とする請求項１記載の端子接続部材。
【請求項４】
前記第１の端子として、その先端が前記第１の接触片に押し付けられることによって、弾性的に変形する端子が用いられることを特徴とする請求項１記載の端子接続部材。
【請求項５】
前記一対の第２の接触片は、前記第２の端子に半田付けによって電気的に接続されると共に、前記第２の端子に固着されることを特徴とする請求項１記載の端子接続部材。
【請求項６】
前記電子機器本体側の第１の端子と、前記電子機器本体に着脱自在に装着される構成部品たる機能ユニット側の第２の端子とが、端子接続部材を介して、電気的に接続された電子機器を構成する端子接続構造であって、
前記端子接続部材は、
互いに一体連設された、前記第１の端子に接触する第１の接触片と、前記第２の端子に接触する、互いに平行な一対の第２の接触片とを有する板状の金属部材からなると共に、前記一対の第２の接触片のうち、一方の第２の接触片が、前記板状の金属部材の折曲一端部からなり、他方の第２の接触片が、折曲他端部からなる、折曲４面構造の複数の接続金具と、
絶縁性の合成樹脂からなる概略直方体形状の樹脂成形体とを備え、
かつ、該樹脂成形体の外表面が、前記金属部材の表裏一方の面に属する、前記第１の接触片と前記一方の第２の接触片との面に当接する一方、前記金属部材の表裏他方の面に属する、前記他方の第２の接触片の面に当接する態様で、前記複数の接続金具と前記樹脂成形体とが一体成形されてなり、
前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する凸状先端部を有し、
前記樹脂成形体は、
前記各接続金具に対応して穿設され、前記一体成形の際の前記各接続金具の変形防止のための複数の貫通孔と、
前記各貫通孔に突入する態様で、前記一方の第２の接触片の前記凸状先端部と前記第１の接触片との間に当接介在して、前記第１の端子によって押圧されることによる前記第１の接触片の撓み変形を防止するための複数の支持柱部と、
前記第２の端子側に対して位置決めするための突起部とを有してなると共に、
前記端子接続部材は、前記第１の端子と前記第２の端子との間に圧接状態で配置されていることを特徴とする電子機器の端子接続構造。
【請求項７】
前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する単数又は複数の凸状先端部を有していることを特徴とする請求項６記載の電子機器の端子接続構造。
【請求項８】
前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する櫛形状の凸状先端部を有していることを特徴とする請求項６記載の電子機器の端子接続構造。
【請求項９】
前記第１の端子は、その先端が前記第１の接触片に押し付けられることによって、弾性的に変形することを特徴とする請求項６記載の電子機器の端子接続構造。
【請求項１０】
前記一対の第２の接触片は、前記第２の端子に半田付けによって電気的に接続されると共に、前記第２の端子に固着されていることを特徴とする請求項６記載の電子機器の端子接続構造。
【請求項１１】
前記機能ユニットは、前記電子機器の構成各部に電力を供給するために用いられる電池パックからなることを特徴とする請求項６記載の電子機器の端子接続構造。
【請求項１２】
請求項６至１１のいずれか１に記載の電子機器の端子接続構造を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項１３】
第１の端子と第２の端子との間に圧接状態で配置され、前記第１の端子と前記第２の端子とを電気的に接続するために用いられる端子接続部材の製造方法であって、
互いに一体連設された、前記第１の端子に接触する第１の接触片と、前記第２の端子に接触する、互いに平行な一対の第２の接触片とを有する板状の金属部材からなると共に、前記一対の第２の接触片のうち、一方の第２の接触片が、前記板状の金属部材の折曲一端部からなり、他方の第２の接触片が、折曲他端部からなり、かつ、前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する凸状先端部を有する、折曲４面構造の複数の接続金具を、各接続金具の前記一対の第２の接触片を載置する第１の凹部と、前記第１の接触片を載置状態に支持して、前記接続金具の変形を防止する柱状部とが形成されている第１の型に載置し、
該第１の型を、前記接続金具を収納するための第２の凹部が形成され、該第２の凹部の天井面が前記接続金具の前記第１の接触片を前記柱状部との間で押える押え面とされている第２の型と合わせた後、絶縁性樹脂材料を注入して、
前記各接続金具に対応して穿設され、前記一体成形の際の前記各接続金具の変形防止のための複数の貫通孔と、前記各貫通孔に突入する態様で、前記一方の第２の接触片の前記凸状先端部と前記第１の接触片との間に当接介在して、前記第１の端子によって押圧されることによる前記第１の接触片の撓み変形を防止するための複数の支持柱部と、前記第２の端子側に対して位置決めするための突起部とを有する概略直方体形状の樹脂成形体を成形すると共に、
前記接続金具と前記樹脂成形体とを、該樹脂成形体の外表面が、前記金属部材の表裏一方の面に属する、前記第１の接触片と前記一方の第２の接触片との面に当接する一方、前記金属部材の表裏他方の面に属する、前記他方の第２の接触片の面に当接する態様で、一体的に成形して、前記接続金具と前記樹脂成形体とを備えた端子接続部材を製造することを特徴とする端子接続部材の製造方法。
【請求項１４】
前記第１の型を構成する前記柱状部には、前記樹脂成形体を構成する前記複数の支持柱部を形成するための複数の切欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１３記載の端子接続部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、端子接続部材、端子接続構造、電子機器及び端子接続部材の製造方法に係り、例えば携帯電話機等の電子機器を構成する電池パック等の機能ユニットを電子機器本体に電気的に接続するために用いられる端子接続部材、例えば、電子機器本体側の端子に端子接続部材が取り付けられた機能ユニットが端子接続部材を介して電気的に接続された端子接続構造、端子接続構造を備えた電子機器及び端子接続部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯電話機等の携帯型の電子機器においては、電子機器本体に、充電可能なリチウムイオン二次電池等の電池からなる電池パックが着脱自在に装着され、この電池パックが交換可能なようになされている。
ここで、電池パックを電子機器本体に着脱自在に装着すると共に、電気的接続を確実に行うために、電池パック側の接続端子又は電子機器本体側の接続端子にばね性を持たせている（例えば、特許文献１等参照。）。
【０００３】
また、電池パックが電子機器本体に、さらに確実に接続されるように、図２７に示すように、電子機器本体１０１側に設けられたばね性を有する機器本体側接続端子１０２に、端子接続部材１０３を介して電池パック１０４を電気的に接続することも提案されている。
この端子接続部材１０３は、図２８乃至図３０に示すように、金属製の３つの接続金具１０５，１０５，１０５と、絶縁性の合成樹脂からなる樹脂成形体１０６とが一体的に成形されてなっている。
各接続金具１０５は、板状の金属製部材が断面略Ｃ字形の形状に折曲加工されてなり、外側の面が機器本体側接続端子１０２に押圧される機器本体側接触片１０７と、外側の面が電池パック本体１０８の側壁部に配置された小型基板１０９上の接続部位１０９ａに接触するパック本体側接触片１１０，１１１とを有している。
【０００４】
接続金具１０５は、パック本体側接触片１１０，１１１が、電池パック本体１０８の側壁部に配置された小型基板１０９上の接続部位１０９ａに半田付けされることによって、電池パック本体１０８と電気的に接続されると共に電池パック本体１０８に固着され、機器本体側接触片１０７が対応する機器本体側接続端子１０２に所定の押圧力によって押圧されることによって、電子機器本体１０１と電気的に接続されている。
【０００５】
樹脂成形体１０６は、機器本体側接触片１０７及びパック本体側接触片１１０，１１１によって囲まれるように配置され、その外側の面で端子接続部材１０３の機器本体側接触片１０７及びパック本体側接触片１１０，１１１の内側の面に接触する概略直方体形状を呈している。
なお、樹脂成形体１０６は、一体成形の際の接続金具１０５の変形防止のための金型の構造上形成される貫通孔１１２，１１２，１１２を有している。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１８８９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、上記従来技術では、端子接続部材を介した電子機器本体と電池パックとの間の電気的接続が確実に行われないという点である。
すなわち、機器本体側接続端子が、接続金具の所定の部位を押圧する際に、樹脂成形体によって支持されていない部位を押圧するので、例えば、図２７に示すように、接続金具が撓んで変形してしまって、機器本体側接続端子と接続金具との接触不良が生じ、電気的接続が確実に行われない。
また、例えば、接続金具の内側（裏側）の面の面積が不足して、電池パックの小型基板上への接続金具の半田付けが不完全となり、接続金具と電池パック本体との電気的接続が確実に行われない。
このため、使用中に電力供給が断たれて電子機器としての機能が果たせないという不具合が発生していた。
【０００８】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、端子接続続部材を介した例えば電子機器本体と電池パック等の端子間の電気的接続を確実に行うことができる端子接続部材、端子接続構造、電子機器及び端子接続部材の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、この発明の第１の構成は、第１の端子と第２の端子との間に圧接状態で配置され、前記第１の端子と前記第２の端子とを電気的に接続するために用いられる端子接続部材に係り、互いに一体連設された、前記第１の端子に接触する第１の接触片と、前記第２の端子に接触する、互いに平行な一対の第２の接触片とを有する板状の金属部材からなると共に、前記一対の第２の接触片のうち、一方の第２の接触片が、前記板状の金属部材の折曲一端部からなり、他方の第２の接触片が、折曲他端部からなる、折曲４面構造の複数の接続金具と、絶縁性の合成樹脂からなる概略直方体形状の樹脂成形体とを備え、かつ、該樹脂成形体の外表面が、前記金属部材の表裏一方の面に属する、前記第１の接触片と前記一方の第２の接触片との面に当接する一方、前記金属部材の表裏他方の面に属する、前記他方の第２の接触片の面に当接する態様で、前記複数の接続金具と前記樹脂成形体とが一体成形されてなり、前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する凸状先端部を有し、前記樹脂成形体は、前記各接続金具に対応して穿設され、前記一体成形の際の前記各接続金具の変形防止のための複数の貫通孔と、前記各貫通孔に突入する態様で、前記一方の第２の接触片の前記凸状先端部と前記第１の接触片との間に当接介在して、前記第１の端子によって押圧されることによる前記第１の接触片の撓み変形を防止するための複数の支持柱部と、前記第２の端子側に対して位置決めするための突起部とを有してなることを特徴としている。
【００１０】
また、この発明の第２の構成は、前記電子機器本体側の第１の端子と、前記電子機器本体に着脱自在に装着される構成部品たる機能ユニット側の第２の端子とが、端子接続部材を介して、電気的に接続された電子機器を構成する端子接続構造に係り、前記端子接続部材は、互いに一体連設された、前記第１の端子に接触する第１の接触片と、前記第２の端子に接触する、互いに平行な一対の第２の接触片とを有する板状の金属部材からなると共に、前記一対の第２の接触片のうち、一方の第２の接触片が、前記板状の金属部材の折曲一端部からなり、他方の第２の接触片が、折曲他端部からなる、折曲４面構造の複数の接続金具と、絶縁性の合成樹脂からなる概略直方体形状の樹脂成形体とを備え、かつ、該樹脂成形体の外表面が、前記金属部材の表裏一方の面に属する、前記第１の接触片と前記一方の第２の接触片との面に当接する一方、前記金属部材の表裏他方の面に属する、前記他方の第２の接触片の面に当接する態様で、前記複数の接続金具と前記樹脂成形体とが一体成形されてなり、前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する凸状先端部を有し、前記樹脂成形体が、前記各接続金具に対応して穿設され、前記一体成形の際の前記各接続金具の変形防止のための複数の貫通孔と、前記各貫通孔に突入する態様で、前記一方の第２の接触片の前記凸状先端部と前記第１の接触片との間に当接介在して、前記第１の端子によって押圧されることによる前記第１の接触片の撓み変形を防止するための複数の支持柱部と、前記第２の端子側に対して位置決めするための突起部とを有してなると共に、前記端子接続部材は、前記第１の端子と前記第２の端子との間に圧接状態で配置されていることを特徴としている。
【００１１】
また、この発明の第３の構成は、第１の端子と第２の端子との間に圧接状態で配置され、前記第１の端子と前記第２の端子とを電気的に接続するために用いられる端子接続部材の製造方法に係り、互いに一体連設された、前記第１の端子に接触する第１の接触片と、前記第２の端子に接触する、互いに平行な一対の第２の接触片とを有する板状の金属部材からなると共に、前記一対の第２の接触片のうち、一方の第２の接触片が、前記板状の金属部材の折曲一端部からなり、他方の第２の接触片が、折曲他端部からなり、かつ、前記一方の第２の接触片は、先端部が部分的かつ面一に突出する凸状先端部を有する、折曲４面構造の複数の接続金具を、各接続金具の前記一対の第２の接触片を載置する第１の凹部と、前記第１の接触片を載置状態に支持して、前記接続金具の変形を防止する柱状部とが形成されている第１の型に載置し、該第１の型を、前記接続金具を収納するための第２の凹部が形成され、該第２の凹部の天井面が前記接続金具の前記第１の接触片を前記柱状部との間で押える押え面とされている第２の型と合わせた後、絶縁性樹脂材料を注入して、前記各接続金具に対応して穿設され、前記一体成形の際の前記各接続金具の変形防止のための複数の貫通孔と、前記各貫通孔に突入する態様で、前記一方の第２の接触片の前記凸状先端部と前記第１の接触片との間に当接介在して、前記第１の端子によって押圧されることによる前記第１の接触片の撓み変形を防止するための複数の支持柱部と、前記第２の端子側に対して位置決めするための突起部とを有する概略直方体形状の樹脂成形体を成形すると共に、前記接続金具と前記樹脂成形体とを、該樹脂成形体の外表面が、前記金属部材の表裏一方の面に属する、前記第１の接触片と前記一方の第２の接触片との面に当接する一方、前記金属部材の表裏他方の面に属する、前記他方の第２の接触片の面に当接する態様で、一体的に成形して、前記接続金具と前記樹脂成形体とを備えた端子接続部材を製造することを特徴としている。
【発明の効果】
【００４３】
この発明の構成によれば、端子接続部材は、第１の端子と第２の端子との間に圧接状態で配置され、接触片支持体は、少なくとも第１の接触片の第１の端子による被押圧部位を支持するので、十分な強度を有し、例えば、接続具が変形してしまうことなく、第１の端子と第２の端子との電気的接続を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
端子接続部材は、第１の端子と第２の端子との間に圧接状態で配置され、接触片支持体は、少なくとも第１の接触片の第１の端子による被押圧部位を支持することによって、十分な強度を有し、例えば、接続具が変形してしまうことなく、端子間の電気的接続を確実に行うという目的を実現した。
【実施例】
【００４５】
図１は、この発明の一実施例である携帯電話機の電源部の構成を説明するための分解斜視図、図２は、同携帯電話機の下部ユニットの構成を示す平面図、図３は、同携帯電話機の構成を示すブロック図、図４は、同電源部の構成を説明するための下面図、図５は、図４のＡ−Ａ線に沿った断面図、図６は、図５のＢ部を拡大して示す拡大断面図、図７及び図８は、同電源部の電池パックの構成を示す斜視図、図９は、同電池パックの構成を示す下面図、図１０は、同電池パックの構成を示す平面図、図１１は、図１０のＣ−Ｃ線に沿った断面図、図１２は、同電池パックの構成を示す側面図、図１３は、同電池パックの端子接続部材の構成を示す斜視図、図１４は、同端子接続部材の接続金具の構成を示す斜視図、図１５は、同端子接続部材の樹脂成形体の構成を示す斜視図、図１６は、同端子接続部材の構成を示す平面図、図１７は、同端子接続部材の構成を示す正面図、図１８は、同端子接続部材の構成を示す下面図、図１９は、同端子接続部材の構成を示す側面図、図２０は、図１６のＤ−Ｄ線に沿った断面図、図２１は、図１６のＥ−Ｅ線に沿った断面図、また、図２２及び図２３は、同端子接続部材の製造方法を説明するための説明図である。
【００４６】
この例の携帯電話機１は、図３に示すように、上部ユニット２と下部ユニット３とが、折畳可能なようにヒンジ部で相互に結合されて構成されている。
上側ユニット２は、図３に示すように、折畳可能な筐体を構成する扁平な上部筐体に、液晶表示装置からなり例えば機能設定画面や待受画面等が表示される表示部５と、ＬＥＤを有し例えば着信時や通話時に発光する発光部６と、通話時に受話音声を出力する受話部７とが実装されて概略構成されている。
【００４７】
下部ユニット３は、図１乃至図３に示すように、折畳可能な筐体を構成する扁平な下部筐体９に、当該携帯電話機本体の構成各部を制御する制御部１１と、制御部１１が実行する処理プログラムや各種データ等を記憶するための記憶部１２と、例えば着信時に着信音を出力する音声出力部１３と、アンテナ１４を介して無線電波の送受信を行い、所定のプロトコルに従って通話やデータ通信を行うために用いられる無線通信部１５と、数字や文字の入力操作等を行うための多数の各種操作キー等からなる操作部１６と、送話音声を入力するマイクロフォンからなる送話部１７と、電池パックを有する電源部１８とが実装されて概略構成されている。
【００４８】
この例の電源部１８は、図１と、図４乃至図６とに示すように、扁平な略直方体形状の電池パック２１が下部筐体９の裏面側に設けられた格納部２２内に着脱自在に装着されて概略構成されている。
格納部２２は、下部筐体９に形成された比較的浅底の凹部２３を有し、凹部２３の内壁面のうち電池パック２１の端子接続部材３４が取り付けられた側壁面が当接される内壁面２４には、凹部２３側に突出するように配設され、ばね性を有する断面略くの字形の機器本体側接続端子２５，２５，２５を露出させるための開口２６と、端子接続部材３４に設けられた爪部３５ｂと嵌合する位置決め用の嵌合孔２７が形成されている。
各機器本体側接続端子２５は、その先端が機器本体側接触面４１ａに対して直交方向に沿って変位可能なように形成され、電池パック２１が格納部２２に格納された状態で開口２６から後退する向きにその先端が変位し、所定の大きさの復元力によって、機器本体側接続端子２５は、機器本体側接触面４１ａを押圧する。
【００４９】
電池パック２１は、図７乃至図１２に示すように、リチウムイオン二次電池等の充電可能な電池が格納されると共にその側壁部に長尺な小型基板３２が配設された電池パック本体３３と、電池パック本体３３と携帯電話機本体とを電気的に接続するための端子接続部材３４と、端子接続部材３４が取り付けられた電池パック本体３３を保護する外装体３５とを有してなっている。
外装体の３５の正面側の側壁面には、接続金具３７の機器本体側接触片４１を露出させるための窓部３５ａ，３５ａ，３５ａと、電池パック２１が格納部２２内に装着される際の位置決め用の爪部３５ｂ，３５ｂが形成されている。
【００５０】
端子接続部材３４は、図１３乃至図２１に示すように、金属製の３つの接続金具３７，３７，３７と、絶縁性の合成樹脂からなる樹脂成形体３８とが一体的に成形されてなっている。
各接続金具３７は、板状の金属製部材が断面略Ｃ字形の形状に折曲加工されてなり、外側の面が機器本体側接続端子２５に接触して押圧される機器本体側接触面４１ａとされた機器本体側接触片４１と、外側の面が電池パック本体３３の側壁部に配置された小型基板３２上の接続部位（ランド）３２ａに接触するパック本体側接触面４２ａ，４３ａとされたパック本体側接触片４２，４３とを有している。端子接続部材３４は、機器本体側接触片４１と、パック本体側接触片４２，４３とが、互いに平行となるように成形されている。
【００５１】
この例では、電池パック２１が格納部２２に格納された状態で、機器本体側接触面４１ａの中央部に機器本体側接続端子２５の先端部が接触するように各構成部材の寸法形状が設定され、この機器本体側接触片４１の機器本体側接続端子２５による被押圧部位に対応する領域（対向部位）まで、パック本体側接触片４２が形成されている。
すなわち、機器本体側接続端子２５の機器本体側接触片４１に対する押圧方向に沿って、機器本体側接触片４１に対向配置されたパック本体側接触片４２の領域が存在し、この押圧方向に沿って、パック本体側接触面４２ａが小型基板３２の接続部位３２ａを押圧する。
この例では、パック本体側接触片４２の機器本体側接触面４１ａの機器本体側接続端子２５の接触箇所に対応する領域は、中央部にのみ形成されている。すなわち、パック本体側接触片４２の先端部４２ｂは、凸状に形成されている。
【００５２】
接続金具３４は、パック本体側接触片４２が、電池パック本体３３の側壁部に配置された小型基板３２上の接続部位３２ａに半田付けされることによって、電池パック本体３３と電気的に接続されると共に電池パック本体３３に固着され、機器本体側接触片４１が対応する機器本体側接続端子２５に所定の押圧力によって押圧されることによって、携帯電話機本体と電気的に接続されている。
このようにして、接続金具３４を介して、電池パック本体３３と携帯電話機本体とは電気的に接続されている。
なお、３つの接続金具３４，３４，３４は、この例では、それぞれ、電源の＋端子用、−端子用及び温度検出端子用として用いられる。
【００５３】
樹脂成形体３８は、機器本体側接触片４１及びパック本体側接触片４２，４３によって囲まれるように配置され、その外側の面で端子接続部材３４の機器本体側接触片４１及びパック本体側接触片４２，４３の内側の面に当接する概略直方体形状を呈し、特に、パック本体側接触片４２の先端部４２ｂと機器本体側接触片４１との間に介在して、本体側接続端子２５によって押圧されることによる撓み等の変形を防止する支持柱部４５，４５，４５を有している。
樹脂成形体３８の裏面側には、小型基板３２に対して位置決めするための突起部４６，４６，…が形成されている。
なお、樹脂成形体３８は、一体成形の際の接続金具３７の変形防止のための金型の構造上形成される貫通孔４７，４７，４７を有している。
【００５４】
この例の電源端子接続構造５１は、図５及び図６に示すように、電池パック２１が格納部２２に格納された状態で、接続金具３４は、パック本体側接触片４２が、電池パック本体３３の側壁部に配置された小型基板３２上の接続部位３２ａに半田付けされることによって、電池パック本体３３と電気的に接続されると共に電池パック本体３３に固着され、機器本体側接触片４１が対応する機器本体側接続端子２５に所定の押圧力によって押圧されることによって、携帯電話機本体と電気的に接続されて概略構成されている。
ここで、機器本体側接触面４１ａの中央部に本体側接続端子２５の先端部が接触するように各構成部材の寸法形状が設定され、この機器本体側接触面４１ａの本体側接続端子２５の接触箇所に対応する領域まで、パック本体側接触片４２が形成されている。
すなわち、本体側接続端子２５の機器本体側接触面４１ａに対する押圧方向に沿って、機器本体側接触面４１ａに対向配置されたパック本体側接触面４２ａの領域が存在し、押圧方向に沿って、パック本体側接触面４２ａが小型基板３２の接続部位３２ａを押圧する。
このようにして、接続金具３４を介して、電池パック本体３３と携帯電話機本体とは電気的に接続されている。
【００５５】
表示部５は、下側筐体の内側の面に配設され例えば透過型の液晶表示装置を有してなっている。液晶表示装置は、液晶パネルと、液晶パネルに照明光を与えるバックライト装置と、液晶パネルを駆動する駆動回路とを有している。
液晶パネルは、例えばＴＦＴ（Thin Film Transistor）構造の透過型の液晶表示パネルであり、ＴＦＴと透明画素電極とが多数形成されているＴＦＴ基板と、ＴＦＴ基板と数［μm］の間隙を介して対向して固定され、着色層（カラーフィルタ）が形成された対向基板と、上記間隙に封入された液晶層と、ＴＦＴ基板、対向基板の外側に配設された一対の偏向板とを有している。
【００５６】
制御部１１は、共にＣＰＵ（中央処理装置）等からなり、記憶部１２に記憶された各種処理プログラムを実行し、記憶部１２に確保された各種レジスタやフラグを用いて、構成各部を制御し各種制御処理を実行する。
記憶部１２は、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の半導体メモリからなり、制御部１１が実行する電力供給制御処理プログラムや、通信制御処理プログラム、表示制御処理プログラム、ホームページを閲覧するためのプログラムとしてのブラウザ、電子メールを作成したり送受信するためのプログラムとしてのメーラ等の各種処理プログラム等をが記憶されたプログラム記憶領域と、各機能の設定情報や通信履歴情報、電話帳情報等の各種情報が記憶された情報記憶領域とを有すると共に、この記憶部１２には、制御部１１がプログラム実行時に用いる各種レジスタやフラグが確保されている。
【００５７】
無線通信部１５は、ＲＦ回路や、変復調回路、ベースバンド処理回路等からなり、音声やデータを変調してアンテナ１４を介して無線電波として送信すると共に、無線電波をアンテナ７を介して受信して音声やデータに復調し、所定のプロトコルに従って通話やデータ通信を行うために用いられる。
操作部１６は、ブラウザを起動させてホームページを閲覧するためのブラウザモード選択キー、操作を決定するために用いられる決定キー、操作メニューを表示させるためのメニューキー、文字入力モードを切り換えるための入力モード切替えキー、電話帳を登録したり検索するための電話帳キー、音声通話を行うために用いる通話開始キー、操作を１つ前の状態へ戻すクリアキー、及び電源の入切りを行った各種操作を中止するために用いられる電源キーを含む機能キー群と、表示部５に表示された表示画面上のカーソルを上下左右方向へ移動させるためのカーソルキーと、例えば数字等を入力するためのテンキー群とを有している。
【００５８】
端子接続部材３４を製造するには、まず、板状の金属製部材に折曲加工等を施して、接続金具３７を作製する。
次に、金型を用意する。この金型は、図２２及び図２３に示すように、上型５３と下型５４とからなっている。
下型５４には、図２２に示すように、接続金具３７のパック本体側接触片４２，４３を載置する凹部５５，５６と、接続金具３７の変形を防止するために機器本体側接触片４１の所定の部位を内側の面から（図中下方から）支持する柱状部５７と、位置決め用の突起部４６を成形するための凹部５８とが形成されている。また、柱状部５７には、支持柱部４５に対応する切欠き部５７ａが形成されている。
上型５３には、接続金具３７を収納するための第２の凹部としての凹部（不図示）が形成され、この凹部の天井面は、接続金具３７の機器本体側接触片４１を柱状部５７との間で押える押え面とされている。
【００５９】
図２３に示すように、下型５４の柱状部５７の先端面５７ｂに接続金具３７を載せて、上型５３と合わせ、上型５３と下型５４とを合わせることで内部に形成された空洞内に接続金具３７を収納した状態で、上型５３と下型５４とを締結する。
この状態で、ゲートに射出成形機の先端部を配置し、射出成形機を運転して、ゲートから溶融樹脂を上記空洞内に注入していく。
上記空洞内が溶融樹脂によって満たされると、注入が停止され、冷却後、離型して、接続金具３７と樹脂成形体３８とが一体的に成形された端子接続部材３４を取り出す。
こうして製造された端子接続部材３４を、電池パック本体３３の小型基板３２の所定の接続部位３２ａに半田付けによって取り付け、さらに、外装体３５を取り付けて、電池パック２１を完成させる。
【００６０】
携帯電話機本体に電池パック２１を取り付けるには、下部筐体９に形成された凹部２３に、爪部３５ｂが位置決め用の嵌合孔２７に嵌合するように端子接続部材３４が取り付けられた側を内壁面２４に近づけて、機器本体側接続端子２５，２５，２５に、接続金具３４の機器本体側接触片４１を接触させて、電池パック２１を凹部２３内に嵌め込む。最後に、蓋部（不図示）を取り付ける。
こうして組み立てられた携帯電話機１において、接続金具３４は、パック本体側接触片４２，４３が、電池パック本体３３の側壁部に配置された小型基板３２上の接続部位３２ａに半田付けされることによって、電池パック本体３３と電気的に接続されると共に電池パック本体３３に固着され、機器本体側接触片４１が対応する本体側接続端子２５に所定の押圧力によって押圧されることによって、携帯電話機本体と電気的に接続されている。
このようにして、接続金具３４を介して、電池パック本体３３と携帯電話機本体とは、確実に電気的に接続されている。
【００６１】
このように、この例の構成によれば、機器本体側端子２５は、接続金具３７の機器本体側接触片４１の所定の部位を押圧する際に、樹脂成形体３８によって内側（裏面側）から支持されている部位を押圧するので、構造上十分な強度を有し、例えば、接続金具３７が撓んで変形してしまうことなく、機器本体側端子２５と接続金具３７との電気的接続を確実に行うことができる。
また、機器本体側接触片４１の機器本体側端子２５による被押圧部位に対向するパック本体側接触片４２の先端部４２ｂが小型基板３２上の接続部位３２ａを押圧するので、この接続箇所でも接触不良を引き起こすことなく、電気的接続を確実に行うことができる。
また、従来技術に比べて、例えば、接続金具３７のパック本体側接触面４２ａ，４３ａの面積を比較的広い面積を確保することができ、かつ、先端部４２ｂの端縁の長さを比較的長くできるので、電池パック２１の小型基板３２上への接続金具３７の半田付けを確実に行うことができ、接続金具３７と電池パック本体３３との電気的接続を一段と確実に行うことができる。
したがって、端子接続部材３４を介した携帯電話機本体と電池パック本体３３との間の電気的接続を確実に行うことができる。
【００６２】
以上、この発明の実施例を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
例えば、上述した実施例では、電池パック本体に端子接続部材を固着した場合について述べたが、端子接続部材を単独で用いて、両側からばね性を有する端子で押圧するようにしても良いし、端子接続部材を携帯電話機本体側に固着するようにしても良い。
また、必ずしも、電池パックを携帯電話機本体に着脱自在に装着する構成でなくとも適用できる。
【００６３】
また、機能ユニットとしては、電池パックに限らないし、電子部品の接続に適用することもできる。すなわち、端子接続部材は、電源端子接続に限らず、信号線用端子の接続等、一般に端子の接続器具として用いることができる。また、電源端子として、３種類の端子に対応させる場合について述べたが、２種類でも良いし、４種類以上でも良い。
また、携帯電話機等の電子機器を構成する機能ユニットや構成部品の本体への接続のために適用する場合のほか、単に、電子部品同士の接続の際に適用することができる。
また、図２４に示すように、樹脂成形体６１には、必ずしも全ての箇所で貫通していない孔部６１ａが形成されるようにしても良い。ここで、対応する金型は、接続金具３７の変形を押え、所定の強度が確保される範囲で、柱状部の所定の箇所に切欠きが形成されたものが用いられる。これによって、接続金具３７の撓みを抑制して接触不良を一段と確実に防止することができる。
【００６４】
また、機器本体側接続端子として、機器本体側接触片の複数箇所を押圧する端子を用いても良い。これに伴って、パック本体側接触片の先端部に凸部を複数形成するようにしても良い。
例えば、図２５に示すように、パック本体側接触片６２の先端部を、凸部６２ａを２つ設けた形状としても良い。
また、例えば、図２６に示すように、パック本体側接触片６３の先端部６３ａを櫛形状として、端縁の長さを比較的長く設定するようにしても良い。ここで、端縁の長さが外側の面の面積に対して所定の割合以上となるように、その端縁がさらに入り組んだ形状として、同程度の面積でも半田付けによる接続を一段と確実化するようにしても良い。
また、接続具を構成する導電性部材としては、金属に限らず、導電性を有するプラスチックスやゴム、セラミックスを用いても良いし、導電性部材を絶縁性部材に被覆した構成としても良い。
また、接続金具と樹脂成形体とは、必ずしも一体的に成形せずに、例えば、接続金具に樹脂成形体を嵌め込むようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
携帯型の電子機器としては、携帯電話機のほか、簡易型携帯電話（ＰＨＳ）端末や、携帯情報端末（ＰＤＡ）、携帯型のコンピュータに対して適用できる。また、電子機器として、携帯型のもののほか、コンピュータ等に対して適用できる。また、電子機器の機能ユニットとして、電池パックのほか、一般に、着脱自在に構成される機能ユニットの電気的接続のために適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】この発明の一実施例である携帯電話機の電源部の構成を説明するための分解斜視図である。
【図２】同携帯電話機の下部ユニットの構成を示す平面図である。
【図３】同携帯電話機の構成を示すブロック図である。
【図４】同電源部の構成を説明するための下面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図６】図５のＢ部を拡大して示す拡大断面図である。
【図７】同電源部の電池パックの構成を示す斜視図である。
【図８】同電源部の電池パックの構成を示す斜視図である。
【図９】同電池パックの構成を示す下面図である。
【図１０】同電池パックの構成を示す平面図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図１２】同電池パックの構成を示す側面図である。
【図１３】同電池パックの端子接続部材の構成を示す斜視図である。
【図１４】同端子接続部材の接続金具の構成を示す斜視図である。
【図１５】同端子接続部材の樹脂成形体の構成を示す斜視図である。
【図１６】同端子接続部材の構成を示す平面図である。
【図１７】同端子接続部材の構成を示す正面図である。
【図１８】同端子接続部材の構成を示す下面図である。
【図１９】同端子接続部材の構成を示す側面図である。
【図２０】図１６のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図２１】図１６のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図２２】同端子接続部材の製造方法を説明するための説明図である。
【図２３】同端子接続部材の製造方法を説明するための説明図である。
【図２４】この発明の一実施例の変形例である携帯電話機の電源部の端子接続部材の構成を示す断面図である。
【図２５】この発明の一実施例の別の変形例である携帯電話機の電源部の端子接続部材の構成を示す下面図である。
【図２６】この発明の一実施例のさらに別の変形例である携帯電話機の電源部の端子接続部材の構成を示す下面図である。
【図２７】従来技術を説明するための説明図である。
【図２８】従来技術を説明するための説明図である。
【図２９】従来技術を説明するための説明図である。
【図３０】従来技術を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００６７】
１      携帯電話機（電子機器）
１８      電源部
２１      電池パック（機能ユニット）
２２      格納部
２５      機器本体側接続端子（第１の端子）
３２      小型基板
３２ａ      接続部位（第２の端子）
３３      電池パック本体
３４      端子接続部材
３７      接続金具（接続具）
３８      樹脂成形体（接触片支持体）
４１      機器本体側接触片（第１の接触片）
４１ａ    機器本体側接触面
４２，６２，６３      パック本体側接触片（第２の接触片）
４２ａ    パック本体側接触面
４２ｂ，６３ａ      先端部
４３      パック本体側接触片（第２の接触片）
４３ａ    パック本体側接触面
４５      支持柱部
４７      貫通孔
５１      電源端子接続構造（端子接続構造）
５３      上型（第２の型）
５４      下型（第１の型）
５５      凹部（第１の凹部）
５６      凹部（第１の凹部）
５７      柱状部
５７ａ      切欠き部
６１      樹脂成形体（接触片支持体）
６１ａ      孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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