(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジョイントされる一方のプレキャストコンクリート基礎材の端部に、垂直で、板面を基礎の延びる方向と直交する方向に向け、該基礎材の内部鉄筋と接合された連結板が設けられると共に、
ジョイントされるもう一方のプレキャストコンクリート基礎材の端部に、垂直で、板面を基礎の延びる方向と直交する方向に向け、該基礎材の内部鉄筋と接合された連結板が設けられ、
これら連結板同士が、重ね合わせ状態にされ、連結板と直交する方向を向くボルトで接合されると共に、
各連結板には、それらの対向接合面部に、上下方向に延び、基礎の延びる方向に山谷を繰り返す方形波状をして、互いにしっくりと嵌り合う凹凸が設けられ、前記ボルト接合状態においてこれら凹凸が互いに嵌まり合って基礎の延びる方向の圧縮と引張りに抵抗するようになされていることを特徴とするプレキャストコンクリート基礎のジョイント構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート基礎のジョイント構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート基礎のジョイント方法として、ジョイントされる一方のプレキャストコンクリート基礎材の端部から外に突出させた鉄筋と、ジョイントされるもう一方のプレキャストコンクリート基礎材の端部から外に突出させた鉄筋とを、機械式継ぎ手や重ね継ぎ手によって接合した後、ジョイント部にコンクリートを後施工し、突出鉄筋をコンクリート中に埋込み状態にして、基礎材同士を一体化する方法がある。
【０００３】
しかしながら、この方法では、後施工のコンクリートが硬化を終えなければジョイント部は基礎としての断面性能を発揮できず、建方開始までに日数を要するという問題がある。
【０００４】
そのため、従来より、ジョイントする一方のプレキャストコンクリート基礎材の端部に、該基礎材の内部鉄筋と接合した垂直な連結板を設けると共に、ジョイントするもう一方のプレキャストコンクリート基礎材の端部に、該基礎材の内部鉄筋と接合した垂直な連結板を設け、これら連結板同士を、重ね合わせ状態にして、連結板と直交する方向を向くボルトで接合することによってプレキャストコンクリート基礎材同士をジョイントする方法が提案されている。
【特許文献１】特開２０００−３３６６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この方法によりジョイントされた基礎では、連結板同士がたとえ高力ボルト接合されていたとしても、建方などによってジョイント部に曲げ応力を生じ、ジョイント部に基礎の延びる方向の引張りと圧縮が作用すると、ボルトに大きなせん断力がかかってしまうことがあり、しっかりとした耐力を確保するには、使用するボルトの本数を多くしなければならず、そうするとジョイント作業に手間と時間を要してしまうという問題を生じる。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、基礎の延びる方向の引張りと圧縮にしっかりと耐えることができ、しかも、手間と時間を要さず容易にジョイントすることができるプレキャストコンクリート基礎のジョイント構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題は、ジョイントされる一方のプレキャストコンクリート基礎材の端部に、該基礎材の内部鉄筋と接合された垂直な連結板が設けられると共に、
ジョイントされるもう一方のプレキャストコンクリート基礎材の端部に、該基礎材の内部鉄筋と接合された垂直な連結板が設けられ、
これら連結板同士が、重ね合わせ状態にされ、連結板と直交する方向を向くボルトで接合されると共に、各連結板には、それらの対向接合面部に、互いに嵌まり合って基礎の延びる方向の圧縮と引張りに抵抗する凹凸が設けられていることを特徴とするプレキャストコンクリート基礎のジョイント構造によって解決される。
【０００８】
このジョイント構造では、各連結板の対向接合面部に設けられて互いに嵌め合わされた凹凸が、基礎の延びる方向の圧縮と引張りにしっかりと抵抗することができて、該圧縮と引張りにしっかりと耐えることができる。
【０００９】
しかも、上記のような凹凸の嵌まり合いで圧縮と引張りに耐える構造であることにより、ボルトへの負担をなくすないしは少なくすることができ、少ない本数のボルトでジョイント作業を行え、また、凹凸は嵌め合わせるだけでよいので、基礎材同士を、手間と時間を要さず容易にジョイントすることができる。
【００１０】
もちろん、各プレキャストコンクリート基礎材端部の連結板は、同基礎材の内部鉄筋と接合され、連結板同士は、凹凸嵌まり合いの状態でボルト接合されているので、それだけで、基礎の延びる方向の圧縮と引張りに耐えることができ、ジョイント部分に対するコンクリートの後施工を行うか否かにかかわらず、ジョイント後、すぐに建方を開始することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のジョイント構造は、以上のとおりのものであるから、基礎の延びる方向の引張りと圧縮にしっかりと耐えることができ、しかも、手間と時間を要さず容易にジョイントすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図４に示す実施形態のプレキャストコンクリート基礎のジョイント構造において、１，１はジョイントされる一方ともう一方のプレキャストコンクリート基礎材であり、各基礎材１，１は、図１〜図３に示すように、基礎立ち上がり部１ａとフーチング部１ｂとを備え、ジョイントされる側の端部は、立ち上がり部１ａがフーチング部１ｂよりも外方に突出し、立ち上がり部１ａ，１ａ同士があいじゃくり形式で接合されるようになされている。
【００１４】
これら基礎材１，１同士をジョイントするため、各基礎材１，１の端部には、垂直な鋼製連結板２がしゃくり部の接合面側に沿うように備えられており、該連結板２は、その基端側が基礎材１のコンクリート中に埋込み状態にされて内部鉄筋１ｃ，１ｃと接合されている。
【００１５】
そして、各基礎材１，１の連結板２には、しゃくり部に沿う部分において凹凸３が設けられ、該凹凸３は、上下方向に延び、基礎の延びる方向に山谷を繰り返す方形波状のものからなっていて、一方の基礎材１側の連結板２の凹凸３と、もう一方の基礎材１側の連結板２の凹凸３とがしっくりと嵌まり合うようになされている。
【００１６】
また、各連結板２，２には、しゃくり部に沿う部分において、ボルト接合用の複数の通孔４…が上下方向に間隔をおいて設けられていると共に、各基礎材１，１のしゃくり部には、該ボルト通孔４…に対応して、同心で径大なボルト操作孔５…が設けられている。
【００１７】
上記の両基礎材１，１は、図４（イ）（ロ）に示すように、一方の基礎材１の連結板２の凹凸３と、もう一方の基礎材１の連結板２の凹凸３とを嵌め合わせ状態にし、そして、図４（ハ）に示すように、ボルト６…で連結板２，２同士を高力ボルト接合すれば、基礎材１，１同士がジョイントされる。
【００１８】
その後は、図２に示すように、各基礎材１，１のしゃくり部の各ボルト操作孔５…にモルタル８を充填し、また、フーチング部１ｂ，１ｂ間にコンクリート８を打設して基礎を仕上げればよい。フーチング部１ｂ，１ｂ間のコンクリート８は、床下土間用のコンクリートを打設する際に、併せて打設するようにすれば、フーチング部１ｂ，１ｂ間用のコンクリートをわざわざ用意する必要はないし、施工も容易である。
【００１９】
上記のジョイント構造では、各基礎材１の連結板２が、該基礎材１の内部鉄筋１ｃ，１ｃと接合されており、かつ、連結板２，２同士は、凹凸３，３が嵌め合わせ状態にされてボルト６で接合されているので、ボルト６によって嵌め合わせ状態に保持された凹凸３，３が、基礎の延びる方向の圧縮と引張りにしっかりと抵抗することができて、該圧縮と引張りにしっかりと耐えることができる。従って、フーチング部１ｂ，１ｂ間にコンクリート８を打設するか否か、打設した場合にそのコンクリートが硬化を終えたか否かにかかわらず、建方を開始しても、基礎はそれに耐えることができ、基礎の構築から建方に至る工事の工期を短縮することができる。
【００２０】
しかも、上記のような凹凸３，３の嵌まり合いで圧縮と引張りに耐える構造であることにより、ボルト６…への負担をなくすないしは少なくすることができ、少ない本数のボルトでジョイント作業を行え、また、凹凸３，３は嵌め合わせるだけでよいので、基礎材１，１同士を、手間と時間を要さず容易にジョイントすることができる。
【００２１】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、各連結板２の凹凸３が、上下方向に延び、基礎の延びる方向に山谷を繰り返す方形波状のものからなっている場合を示したが、凹凸は、互いに嵌まり合って基礎の延びる方向の圧縮と引張りに抵抗することのできる形態をしていればよく、その範囲において、例えば、曲げ応力による引張りと圧縮に耐えることを目的とする場合には、基礎の延びる方向に延び、上下方向に山谷を繰り返す方形波状のものなど、各種形態をしていてよい。
【００２２】
また、連結板２は、しっかりとした連結状態を形成することができるようなものからなっていればよく、鋼製連結板のほか、各種金属製の連結板であってもよいし、金属以外の連結板からなっていてもよい。
【００２３】
更に、上記の実施形態では、プレキャストコンクリート基礎材１として、立ち上がり部とフーチング部とを備えた布基礎用の基礎材を用いた場合を示したが、立ち上がり部のみを有する基礎材など、各種形態の基礎材であってよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態のジョイント構造を示す分解斜視図である。
【図２】図（イ）は同側面図、図（ロ）は図（イ）のＩ−Ｉ線矢視断面図である。
【図３】図（イ）は連結板同士の連結状態を示す正面図、図（ロ）は図（イ）のＩＩ−ＩＩ線断面図、図（ハ）は連結板同士を分離状態に示す断面平面図、図（ニ）は連結板の凹凸同士が嵌め合わされた状態の断面平面図である。
【図４】図（イ）〜図（ハ）はジョイント方法を順次に示す断面平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…プレキャストコンクリート基礎材
１ｃ…内部鉄筋
２…連結板
３…凹凸
６…ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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