(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体（２）と、該キャップ本体（２）の上部を覆蓋可能であってキャップ本体（２）に対して開閉用ヒンジ（４）を介して接続されたキャップカバー（３）と、該キャップカバー（３）とは別部材として上記キャップ本体（２）に組み込まれてキャップカバー（３）の開操作に用いられる操作部材（５）とを有しており、
上記キャップ本体（２）は、キャップカバー（３）を開いた状態でも操作部材（５）の主要部分を覆い隠すことのできる甲板部（１０）と、該甲板部（１０）の外周部に沿って設けられた外周壁部（１１）と、該外周壁部（１１）の内側に周空間を保持させて設けられた内周壁部（１２）とを有しており、
上記操作部材（５）は、キャップ本体（２）の外周壁部（１１）に露出して上下動自在に設けられた操作部（３２）と、該操作部（３２）が上動されたときにキャップ本体（２）における甲板部（１０）下部の周空間内で上記開閉用ヒンジ（４）を押圧してキャップカバー（３）を開作用させる押圧部（３４）とを有していることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記操作部材（５）は、操作部（３２）と押圧部（３４）との間が伝動杆（３３）によって連結されたものとなっており、該伝動杆（３３）は操作部（３２）の上動を受けたときにキャップ本体（２）側に設けられた被当接部（４０）に擦過することで押圧部（３４）に対する押圧推進力を増大させる向きに弾性変形可能になっていることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
前記伝動杆は、操作部（３２）の上動による被当接部（４０）との擦過によってキャップ本体（２）の径方向内方へ寄せられることで、押圧部（３４）に対する押圧推進力を増大させる構造であることを特徴とする請求項２記載のキャップ。
【請求項４】
前記操作部（３２）の上向き操作によって当該操作部（３２）自体がキャップカバー（３）に上向きの開動力を伝達可能になっていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧品用ボトル等の容器に用いられるキャップとして、キャップ本体と、このキャップ本体の上部を覆蓋可能であって且つこのキャップ本体に対して開閉用ヒンジを介して接続されたキャップカバーとを有したものがあり、この種のキャップは、例えば実公平６−１５８４４号公報中等でも従来技術として取り扱われているように、今や周知である。
【０００３】
このキャップでは、開閉用ヒンジがバネの役目を果たしており、閉鎖状態から所定だけキャップカバーを開けると開閉用ヒンジのバネ力で残りの開動が自動化されたり、開放状態から所定だけキャップカバーを閉めると開閉用ヒンジのバネ力で残りの閉動が自動化されるという便利さがある。しかし、開動時又は閉動時に与えるべき操作量は明確なものではなく、この操作量が不十分であると開動失敗や閉動失敗となる不便さもあった。
【０００４】
また、閉鎖時の止水性を出すには、キャップ本体とキャップカバーとの間である程度の係合強度を持たせておく必要があるから、開動時にはその係合を解くために強い操作力を必要として、結局のところ両手が必要になるという不具合もあった。
そこで、これらの不具合を解消することのできるキャップが、上記実公平６−１５８４４号公報や、その他、実開平７−９７４７号公報等で提案されている。
【０００５】
これら公報記載のキャップでは、キャップ本体の上面にスライド自在な板材が設けられており、この板材の先端部にはキャップ本体とキャップカバーとの閉鎖界面から外方へ突出する操作部が設けられたものである。
従って、キャップカバーの閉鎖時にこの板材を押し込み方向へスライド操作すると、クサビ作用の発生によってキャップカバーを押し開かせる（係合の解除）と共に、続けて板材の後端部で開閉用ヒンジを内側から押圧して、これによってキャップカバーを片手で開動させることができるというものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のキャップでは、キャップ本体の上面に板材が設けられていたので、キャップカバーを開けると板材自体や、これのスライドを保持するための細々とした構造等が丸見えになってしまい、見栄えを悪くしているということがあった。
また、板材とキャップ本体とのスライド部分（可動部分）に容器内の内容物等が染み込んで付着成長し、次第に板材の動きが悪化したり板材が外れやすくなったりすることがあった。
【０００７】
なお、これらを解消するアイデアとして、別部材より成るカバーを板材の上方に被せることも考えられている（上記実開平７−９７４７号公報参照）が、これではいたずらに部品点数を増やし、構造を複雑化させ、また組み立ても面倒になるために、コスト高に繋がり、好適ではなかった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、キャップカバーの開閉に影響されることなく操作部材の殆ど（外部露出する操作部を除く部分）を見えない状態にできるものとし、片手での開動操作性を一層高めることができ、コスト高に繋がることも防止できるようにしたキャップを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係るキャップは、基本的には、キャップ本体と、このキャップ本体の上部を覆蓋可能であってキャップ本体に対して開閉用ヒンジを介して接続されたキャップカバーと、このキャップカバーとは別部材として上記キャップ本体に組み込まれてキャップカバーの開操作に用いられる操作部材とを有している。
【０００９】
なお、開閉用ヒンジは、キャップ本体側に一体形成されキャップカバーとは別体とされたもの、キャップカバー側に一体形成されキャップ本体とは別体とされたもの、キャップ本体及びキャップカバーを連結する状態で両者間に一体形成されたものなど、いずれの場合でもよい。
そして、上記キャップ本体は、キャップカバーを開いた状態でも操作部材の主要部分を覆い隠すことのできる甲板部と、この甲板部の外周部に沿って設けられた外周壁部と、この外周壁部の内側に周空間を保持させて設けられた内周壁部とを有したものとする。
【００１０】
また、これに対して上記操作部材は、キャップ本体の外周壁部に露呈して上下動自在に設けられた操作部と、この操作部が上動されたときにキャップ本体における甲板部下部の周空間内で上記開閉用ヒンジを押圧してキャップカバーを開作用させる押圧部とを有したものとすることができる。
【００１１】
このようにすることで、操作部材の殆ど（外部露出する操作部を除く部分）を見えない状態にでき、見栄えがよくなる。
また、この操作部材とキャップ本体との可動部分に内容物が染み込み難くなるので、操作部材の動きが悪化するということも防止される。
なお、操作部の操作方向を上方向にしているので、その操作方向を押し込み方向とする場合に比べて、キャップ本体の内部スペースを少なく抑えることができ、キャップ本体をコンパクトにできる利点がある。
【００１２】
上記操作部材において、操作部と押圧部との間を伝動杆によって連結することができる。
伝動杆の形状は特に限定されるものではなく、例えば、キャップ本体内に設けられる上記の周空間内に沿わせたリング形としてもよいし、その片方の円弧部分を省略した湾曲棒形としてもよい。
【００１３】
この場合、この伝動杆は操作部の上動を受けたときにキャップ本体側に設けられた被当接部に擦過することで押圧部に対する押圧推進力を増大させる向きに弾性変形可能になっている。
例えば、操作部を上動させたとき、この伝動杆が上記被当接部と擦過することによってキャップ本体の径方向内方へ寄せられるような変形（例えば伝動杆がリング形体の場合、操作部と押圧部とを結ぶ方向で長円形となるような絞り変形となる）をして、その結果、押圧部に対する押圧推進力を増大させるものとする。
【００１４】
このようにすると、開閉用ヒンジに対して、ある程度開動力が強まった時点で一気加勢に押圧できるようになり、キャップカバーを確実に開動させることができる。すなわち、キャップカバーの開動に失敗がなく、また操作性が増すというものである。
また、このような伝動杆を設けておけば、操作部を操作した後、キャップカバーがキャップ本体側に対する係合を解除して開くまでの間、押圧部による開閉用ヒンジへの押圧力が分散するということがあるので、結果として、この開閉用ヒンジに過剰な負担が作用しないようになり、開閉用ヒンジの破損を防止できるという利点に繋がる。
【００１５】
操作部の上向き操作により、この操作部自体でキャップカバーに上向きの開動力を伝達できる構造とすることができる。
すなわち、このようにすることで、キャップカバーとしてその閉鎖時における止水性を高めた場合（キャップ本体との間で強い係合摩擦が生じている場合）でも、キャップカバーの開動に失敗がなく、また操作性が一層、良好となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図６は、本発明に係るキャップ１の第１実施形態を示している。
このうち、図１及び図２はキャップ１の閉鎖状態であり、この状態から開動操作をして開放（全開）状態に至ったものが図３及び図４である。また図５は、開操作の過程を説明したものであり、図６は、このキャップ１を分解して裏側から示した状態である。
【００１７】
これらの各図から明らかなように、このキャップ１は、キャップ本体２と、キャップカバー３と、開閉用ヒンジ４と、操作部材５とを有している。
本第１実施形態では、キャップ本体２、キャップカバー３及び開閉用ヒンジ４の３者が互いに一体形成され、操作部材５だけが別部材として形成されたものを示してある。キャップ本体２等の一体形成体についても、操作部材５についても、それぞれ適宜合成樹脂材により形成すればよい。
【００１８】
キャップ本体２は、化粧品用ボトル等の容器７に対し、その口部８に取付可能とされたもので、全体として有底の短円筒を逆向きにした形状を呈している。
この形状のうち、上面の円形板を形成しているのが甲板部１０であり、この甲板部１０の外周部に沿って垂下状に設けられた側壁が外周壁部１１である。この外周壁部１１の内側には、所定間隔の周空間を保持させた状態で内周壁部１２が設けられている。
【００１９】
この周空間は一定間隔とするか否かは特に限定されるものではないが、本第１実施形態のように甲板部１０を平面円形とする場合は一定間隔として、外周壁部１１と内周壁部１２とを同心円関係に置くのが、成形上、及び容器７との組み立てに関して好適となる。
この内周壁部１２には、その下端部に沿って内向きの係合爪１３が設けられており、この係合爪１３で容器７の口部８まわりに設けられた係合輪１４に係合させて、容器７に対するキャップ本体２（即ち、キャップ１全体）の取り付けを可能にしてある。
【００２０】
なお、上記甲板部１０には、この内周壁部１２で囲まれる範囲内に対応する配置で内容物の取出口１５が設けられている。
すなわち、この内周壁部１２は、容器７の口部８を介するかたちで内容物流路を取り囲むようになったものと言うことができる。
キャップカバー３は、キャップ本体２の上部を覆蓋可能とされたものであって、このキャップ本体２と略同径円形の逆皿形を呈したものとしてある。
【００２１】
本第１実施形態では、キャップ本体２の甲板部１０に設けられた取出口１５がパイプ状に突出する形状として、その突端部寄りに係合輪１７が設けられたものとしてあり、またこれに対応するように、キャップカバー３には、取出口１５に外嵌可能な円筒形をした口キャップ部１９が垂下形成され、この口キャップ部１９の下端部に沿って、上記係合輪１７に対応する内向きの係合爪が設けられたものとしてある。
【００２２】
なお、口キャップ部１９をダボ軸状に形成しておいて、取出口１５に対してこの口キャップ部１９を内嵌させる構造（図示略）としてもよい。
従って、キャップ本体２にキャップカバー３を被せて閉鎖状態としたときには、取出部１５に口キャップ部１９が外嵌したうえでこれら両者間に強い係合作用が生じ、これによって高い止水作用が得られるようになっている。
【００２３】
開閉用ヒンジ４は、言うまでもなく、キャップ本体２とキャップカバー３とを揺動自在に連結させるものである。そして、キャップカバー３の閉鎖時には、これをキャップ本体２にセンタ合わせ状態にし、当然に、このとき取出部１５と口キャップ部１９とを嵌合状態にさせるものである。
本第１実施形態において、この開閉用ヒンジ４は、バネ帯部２４と、このバネ帯部２４の両脇に設けられた補助連結部２５とを有したものとなっており、キャップカバー３の開放時（全開時）には、キャップ本体２の取出口１５から内容物を流出させるときにキャップカバー３が邪魔にならない程度（図例では１２０°から１８０°の間とした）まで反転させ、且つ、その状態を保持させるものとしてある。
【００２４】
バネ帯部２４は、キャップ本体２の外周壁部１１からキャップカバー３の上面にわたって切り込みを入れることによって、側面形状が鉤形（倒立Ｌ字状）を呈するように形成されており、その下端部でキャップ本体２に、また上端部でキャップカバー３に、それぞれ繋がるようになっている。
従って、キャップカバー３が閉鎖状態にあるとき（図１参照）に、このバネ帯部２４の下端部寄りを内側から径方向外側（図１中の左方から右方）へ向けて押すと、このバネ帯部２４は、押された部分が内反りするようなかたちでこれに抗するバネ力を高めてゆき、このバネ力は、キャップカバー３が所定角度に至るまではキャップカバー３を閉鎖方向へ付勢することになるが、所定角度を超えた時点で付勢方向が逆転してキャップカバー３を開放方向へ向かわせるものとなり、最終的にはキャップカバー３を所定の開き角度に開かせた状態でバネ力を略消失して（図３参照）、結果としてこのときのキャップカバー３の開き状態が保持されるというものである。
【００２５】
操作部材５は、その主要部の殆どがキャップ本体２における甲板部１０の下部に納められるかたちで組み込まれて、キャップカバー３の開操作に用いられるものである。
この操作部材５は、操作部３２と、伝動杆３３と、押圧部３４とを有している。
【００２６】
操作部３２は、キャップ本体２の外周壁部１１を貫通して外方に露呈するようになされたもので、この露出状態のまま、キャップ本体２に対して上下動自在に保持されている。
この操作部３２の位置付けは、操作性及び力の伝達性から言えば、開閉用ヒンジ４からなるべく離れた位置とするのが好適となる。
【００２７】
本第１実施形態では、開閉用ヒンジ４の対称位置（即ち、容器７の正面）に１個だけ設けている。
従って、キャップ本体２の外周壁部１１には、操作部３２を設ける該当位置（正面位置）に対して上下方向に通り抜けた切欠状の操作用通孔３６が形成されており、この操作用通孔３６を介して操作部３２が外部露呈状態になっている。
【００２８】
また、この操作用通孔３６の両側の縦方向開口縁部が、操作部３２を上下動させるうえでのガイドレール３５として作用するようになっている。
この操作部３２は、操作用通孔３６に収まる状態をホームポジション（常時停止位置）とし、この状態から上方へ操作するようになっている。また、この上方への操作時には、後述する押圧部３４が開閉用ヒンジ４を押圧するのと前後（前・後・同時を含む）するタイミングで、この操作部３２がキャップカバー３の下端部に当接し、キャップカバー３に直接、上向きの開動力を伝えるようになっている。
【００２９】
このようにすることで、上記したようにキャップカバー３の閉鎖時における止水性を高めてあっても、キャップカバーの開動に失敗がなく、また操作性が一層、良好となる。
なお、図示は省略するが、例えばこの操作部３２及び操作用通孔３６を、それぞれキャップ本体２の左右両側部に２個設けるようなことも可能である。
【００３０】
押圧部３４は、開閉用ヒンジ４のバネ帯部２４に対してその内側から正対して位置付けられるようになっている。すなわち、キャップ本体２の外周壁部１１において、その該当位置（真後ろ位置）には、開閉用ヒンジ４の内面に向けて押圧部３４を通り抜け自在にするための作用通孔３７が形成されている。
本第１実施形態において、この押圧部３４は突起形状を具備したものとしてある。
【００３１】
しかし、このような突起形状を具備するか否かは特に限定されるものではなく、後述する伝動杆３３と一体として（押圧部３４をそれ単独として見分けられるような明確な形状がない状態で）設けることもできる。
すなわち、この押圧部３４は、要は、操作部３２が操作されたときに、この操作力を開閉用ヒンジ４に対する押圧力として伝えて、結果、キャップカバー３に対する開作用として生起可能であればよいものである。
【００３２】
伝動杆３３は、操作部３２と押圧部３４とを連結するもので、操作部３２が上動されたときに、この動きを、上記した押圧部３４が開閉用ヒンジ４を押圧する動きに変換したうえで伝達可能になっている。
本第１実施形態において伝動杆３３は、操作部３２の裏部下端から斜め上方に延びてその先（後端側）で押圧部３４を高位に保持させるものとしてある。
【００３３】
また、この伝動杆３３の平面形状はリング形に形成されたものとしてあり、従って操作部３２と押圧部３４との間を二方向から連結していることになる。
すなわち、この伝動杆３３は、キャップ本体２内の周空間（外周壁部１１と内周壁部１２との間）に完全に納められることになり、このことは、この伝動杆３３がキャップ本体２内に設けられる内容物流路（内周壁部１２の内方）に対して、その周りを取り囲むようなかたちを有しており、キャップ本体２との接触干渉を逃がしていることになる。
【００３４】
この伝動杆３３は、その長手方向をキャップ本体２の径方向へ曲げようとする外力に対して、所定の弾発力（反発力）を生起させる弾性材（樹脂材や金属材等）によって形成されている。
これに対し、キャップ本体２の内部には、操作部３２が上方へ操作されるのに伴ってこの伝動杆３３も上方移動するときに、伝動杆３３の中途部に当接する被当接部４０が設けられている。
【００３５】
この被当接部４０は逆三角形状をしたものであり、伝動杆３３との当接部分は内向きの傾斜面となっているので、伝動杆３３が上方移動すればするほど、この伝動杆３３は被当接部４０に対して徐々に強く当接されるようになり、結果、キャップ本体２の径方向内方へ向けて寄せられるように弾性変形することになる。
従って、伝動杆３３は、このような弾性変形を受けて押圧部３４を開閉用ヒンジ４へと押圧させる作用を生起する。
【００３６】
なお、この説明から明らかなように、伝動杆３３に必要とされる弾性力は、押圧部３４が開閉用ヒンジ４に当接した後、操作部３２が所定量操作されるまでの操作ストローク間に、伝動杆３３が曲げられることに伴って開閉用ヒンジ４に対する押圧力の蓄えを可能とする程度のものとされる。
伝動杆３３にこのような弾性力があると、開閉用ヒンジ４に対して、ある程度開動力が強まった時点でこれを一気加勢に押圧できるようになり、キャップカバー３を確実に開動させることができるというものである。
【００３７】
なお、上記のようにこの伝動杆３３がリング形に形成されていることは、伝動杆３３の曲がり変形を左右両側でバランスさせ（即ち、伝動杆３３が左右対称形を保持しつつリング形体を長円形に絞り変形させる）、もって押圧部３４に直進性を与える点で有利となっている。
伝動杆３３のリング形体を真円とするのではなく、操作部３２寄りの約半分を緩い曲率半径とさせたやや歪なものとし、そのうえでこの曲率半径の変わる位置にくびれ４１を設けておくものとすると、伝動杆３３における上記のような曲がり変形と弾性力とのバランスとを調和させやすくなり、好適である。
【００３８】
これらのことにより、キャップカバー３の開動に失敗がなく、また操作性が増すことになる。
このような構成とされたキャップ１では、キャップカバー３が閉鎖した状態（図１参照）では、取出部１５に口キャップ部１９が外嵌したうえでこれら両者間に強い係合作用が生じているので、これによって高い止水作用が得られている。
【００３９】
この状態から操作部３２を上向きに操作する（図３参照）と、図４及び図５に示すように、操作部材５の伝動杆３３がキャップ本体２の被当接部４０に当接することで径方向内方寄りに弾性変形され、その結果として押圧部３４が開閉用ヒンジ４のバネ帯部２４にその内側から当接するようになる。
そして更に、操作部３２がキャップカバー３の下端部を押し上げるようになる。
【００４０】
操作部３２の操作量が大きくなると、押圧部３４によるバネ帯部２４の押圧、及び伝動杆３３での弾性力の蓄えが開始されるため、キャップカバー３は、取出部１５から口キャップ部１９が押し上げられて外嵌を外される状態を経て、開動することになる。
このようにして、キャップカバー３が開かれることで、取出口１５から内容物を取出可能な状態となる。
【００４１】
勿論、このような操作部３２の押し込み操作は、片手で行えるものである。
そして、このキャップカバー３が開放した状態では、キャップ本体２の甲板部１０が、操作部材５の主要部分（操作部３２を除く部分）をほぼ全面的に覆い隠しているので、操作部材５は見えず、それだけ見栄えは好感を与えるものとなっている。
【００４２】
また、この操作部材５とキャップ本体２との可動部分（伝動杆３３まわり）に内容物が染み込み難くなるので、操作部材５の動きが悪化するということも防止される。
上記したように操作部３２を上向きに操作した後、この操作部３２の操作をやめる（操作部３２から手を離す）と、伝動杆３３が弾性変形を復帰させる作用で下降するので、これと一緒に操作部３２も最初のホームポジションへと下降することとなるが、仮に、そのような自己復帰が行われない場合でも、容器内容物の取り出し後にキャップカバー３を手で押し下げるようにすることにより、バネ帯部２４によって押圧部３４が押し戻され、これに伴って伝動杆３３が弾性変形を復帰させつつ下降して、操作部３２も最初のホームポジションへと下降することになる。
【００４３】
このようにして、キャップカバー３がキャップ本体２に対して元の閉鎖状態に戻る。
図７は、本発明に係るキャップ１の第２実施形態を示している。
この第２実施形態のキャップ１が、上記した第１実施形態と異なるところは、キャップ本体２の外周壁部１１に設けられる操作用通孔３６が、キャップ本体２の下端部まで達しない開口として形成されており、且つ操作部材５の操作部３２に対して、この操作用通孔３６の下部開口縁に当て止め可能なストッパ用段部４５が設けられている点にある。
【００４４】
このことに伴い、操作部３２を操作した後の戻り量（下向きの移動量）を有限なものとでき、操作部３２の待機状態を定位置化できることになる。
その他の構成乃至細部構造や、使用方法  及び各種作用効果等は第１実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は省略する。
【００４５】
図８は、本発明に係るキャップ１の第３実施形態を示している。
この第３実施形態のキャップ１が、上記した第１実施形態と異なるところは、操作部材５の伝動杆３３とキャップ本体２の被当接部４０との当接関係において、伝動杆３３の断面形状が外向きに下り傾斜を備えた三角形となっており、これに対して被当接部４０が下向きにまっすぐな垂下片として形成されている点にある。
【００４６】
このように、操作部材５の伝動杆３３とキャップ本体２の被当接部４０との当接関係においては、形状的な相対性が許容されることになり、しかし作用としては同様なものが得られる。
その他の構成乃至細部構造や、使用方法  及び各種作用効果等は第１実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は省略する。
【００４７】
図９は、本発明に係るキャップ１の第４実施形態を示している。
この第４実施形態のキャップ１が、上記した第１実施形態と異なるところは、操作部材５の伝動杆３３を１本だけとして、操作部３２と押圧部３４との間を片側連結状態にしている点にある。
従って、それだけ操作部材５としての構造簡潔化が図れ、低コスト化に繋がるという利点がある。
【００４８】
その他の構成乃至細部構造や、使用方法  及び各種作用効果等は第１実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は省略する。
図１０は、本発明に係るキャップ１の第５実施形態を示している。
この第５実施形態のキャップ１では、キャップ本体２の内周壁部１２に一体的に（又は別部材によるものでもよい）底４７が設けられており、これら内周壁１２と底４７とで容器７が構成されているものである。即ち、キャップ本体２が容器７を兼ねているものである。
【００４９】
その他の構成乃至細部構造や、使用方法  及び各種作用効果等は第１実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は省略する。
ところで、本発明は、上記した各実施形態に限定されるものではない。
例えば、本発明は、ムース方式、エアゾール（スプレー）方式、ポンプ方式を具備するキャップにも採用可能である。
【００５０】
勿論、容器７の用途も、化粧品とする以外に、何を充填するものであってもよい。
キャップ本体２の形状や大きさ、操作部材５の形状や大きさ等は何ら限定されるものではない。
例えば図示は省略するが、キャップ本体２では、次のような構造を採用することができる。
【００５１】
外周壁部１１と内周壁部１２とが径方向のリブなどに結合された状態で一体形成され、甲板部１０を別部材とした上で、外周壁部１１の上端縁部に甲板部１０を組み付ける構造とすることができる。
内周壁部１２と甲板部１０とが一体形成され、外周壁部１１を別部材とした上で、甲板部１０の外周部下部に外周壁部１１を組み付ける構造とすることができる。
【００５２】
キャップ本体２とキャップカバー３とを連結する開閉用ヒンジ４において、バネ帯部２４と補助連結部２５とを具備したものが限定されるものではなく、そのうちいずれか一方だけを具備した構造でもよい。
補助連結部２５については、揺動ピンを用いた蝶番構造を採用することもできる。
【００５３】
操作部材５に関しては、例えば操作部３２の正面に滑り止め用の凹凸やローレット状のギザギザを設けておくこともできる。
この場合、操作部３２の正面には、容器内容物（例えばシャンプーやリンス）を判別できるような凹凸を設けておくこともできる。このようにすると、操作部３２を操作する前、即ち、容器内容物を取り出す前に間違いに気づくということにつながり、容器内容物の無駄を抑えられる効果がある。
【００５４】
なお、このように操作部３２の正面に容器内容物を判別するための凹凸を設ける構造は、操作部３２を上下動させる方式に限らず、操作部をキャップ本体２の径方向に沿って押し込み操作する方式にも採用可能である。
容器７についても、その形状や大きさが限定されるものではなく、例えばキャップ本体２及び容器７の平面形状として、楕円や円、角型等への変更が可能である。
【００５５】
キャップ本体２や容器７等について、合成樹脂材によって形成することが限定されるものではなく、一部又は全部をアルミやステンレス等の金属製とする場合をはじめ、ガラス製等とすることもできる。
その他、実施の態様に応じて適宜変更が可能である。
【００５６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るキャップでは、キャップ本体が甲板部を有したものとされており、開閉用ヒンジの内側へ押し込み開動力を伝えるための操作部材は、キャップカバーを開いた状態でも、その殆どが覆い隠された状態になる。従って、見栄えがよくなり、また操作部材の可動部分に内容物が染み込み難くなるので、その動きが悪化することもない。
【００５７】
また、操作部材の伝動杆に弾性材を持たせておくことで、開閉用ヒンジを強い力で一気加勢に押圧できるようになり、キャップカバーの開動を容易且つ確実に行える利点がある。
また、部品点数がいたずらに増えるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るキャップの第１実施形態についてその閉鎖状態を示す側断面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】  図１の状態からキャップカバーを開放（全開）させた状態を示す側断面図である。
【図４】  図３のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】  図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】  本発明に係るキャップの第１実施形態を分解した状態としてそれを裏側から示した斜視図である。
【図７】  本発明に係るキャップの第２実施形態についてその閉鎖状態を示す側断面図である。
【図８】  本発明に係るキャップの第３実施形態を図５と同じ向き（図１のＣ−Ｃ線）で描いた断面図である。
【図９】  本発明に係るキャップの第４実施形態を図２と同じ向き（図１のＡ−Ａ線）で描いた裏面図である。
【図１０】  本発明に係るキャップの第５実施形態についてその閉鎖状態を図５と同じ向き（図１のＣ−Ｃ線）で描いた断面図である。
【符号の説明】
１    キャップ
２    キャップ本体
４    開閉用ヒンジ
３    キャップカバー
５    操作部材
７    容器
１０    甲板部
１１    外周壁部
１２    内周壁部
３２    操作部
３３    伝動杆
３４    押圧部
４０    被当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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