(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り出し用線状部材を備えた耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材を収納する収納部を設け、この収納部が、ケース体の内部に配設したチューブ部材であることを特徴とする耳穴式補聴器。
【請求項２】
取り出し用線状部材を備えた耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材を収納する収納部を設け、この収納部が、ケース体の内部に配設したチューブ部材とケース体の内壁面に形成したガイド溝であることを特徴とする耳穴式補聴器。
【請求項３】
取り出し用線状部材を備えた耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材を収納する収納部を設け、この収納部が、ケース体を貫通したガイドトンネルであることを特徴とする耳穴式補聴器。
【請求項４】
取り出し用線状部材を備えた耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材を収納する収納部を設け、この収納部が、ケース体に形成したガイドトンネルと、このガイドトンネルに連通するベント孔であることを特徴とする耳穴式補聴器。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載の耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材の両端に小塊を設け、先端の小塊を前記収納部の外部に、後端の小塊を前記収納部の内部に位置するよう前記取り出し用線状部材を配設すると共に、前記収納部の開口部に前記小塊のストッパを設け、前記後端の小塊を磁性部材で形成し、前記収納部の近傍にホール素子を配設したことを特徴とする耳穴式補聴器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外耳道に装着している耳穴式補聴器を取り外すための取り出し用線状部材（取り出しテグス）を備えた耳穴式補聴器に関する。
【背景技術】
【０００２】
外耳道にすっぽり収まるタイプの耳穴式補聴器には、外耳道から取り外す際に、摘んで引っ張る取り出し用線状部材が設けられている。この取り出し用線状部材は、一般に補聴器ケースを構成するフェースプレート表面の操作に邪魔にならない部位に取り付けられている。フェースプレートへの取付方法としては、フェースプレートに貫通孔を設け、この貫通孔に樹脂製の線状部材を通し、フェースプレートの内側に通した線状部材の端部に小塊を設け、この小塊をフェースプレートの内壁面に接着剤などで接着して固定することが知られている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２６０６１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載された耳穴式補聴器の取り出し用線状部材においては、補聴器本体が外耳道内に収まって隠れても、外耳道から飛び出して見える場合があり、見栄えが悪い。また、外耳道から飛び出した取り出し用線状部材が耳介に当たって痛みを感じる場合がある。更に、取り出し用線状部材は、耳穴式補聴器を外耳道から取り外す際に、指先で摘んで使用されるため、フェースプレートに接着されている根元に負荷が掛かって、折れてしまったり、補聴器ケース内の小塊が外れて抜け落ちてしまったりする場合がある。
これを修理するためには、シェルに接着しているフェースプレートを剥がし、取り出し用線状部材をフェースプレートに付け直し、再度フェースプレートをシェルに接着しなければならず、非常に煩雑な作業になる。【０００５】
本発明は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、補聴器を装用した際に見栄えがよく、また取り出し用線状部材の修理・交換が容易な耳穴式補聴器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく請求項１に係る発明は、取り出し用線状部材を備えた耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材を収納する収納部を設け、この収納部が、ケース体の内部に配設したチューブ部材である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、取り出し用線状部材を備えた耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材を収納する収納部を設け、この収納部が、ケース体の内部に配設したチューブ部材とケース体の内壁面に形成したガイド溝である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、取り出し用線状部材を備えた耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材を収納する収納部を設け、この収納部が、ケース体を貫通したガイドトンネルである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、取り出し用線状部材を備えた耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材を収納する収納部を設け、この収納部が、ケース体に形成したガイドトンネルと、このガイドトンネルに連通するベント孔である。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１、２、３又は４に記載の耳穴式補聴器において、前記取り出し用線状部材の両端に小塊を設け、先端の小塊を前記収納部の外部に、後端の小塊を前記収納部の内部に位置するよう前記取り出し用線状部材を配設すると共に、前記収納部の開口部に前記小塊のストッパを設け、前記後端の小塊を磁性部材で形成し、前記収納部の近傍にホール素子を配設した。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように請求項１〜３に係る発明によれば、取り出し用線状部材を収納する収納部を設けたので、取り出し用線状部材が目立つことがないため、装用を気づかれない。また、装用時に取り出し用線状部材が耳介に当たることがないので、装着感が向上し、不快な思いをすることがない。【００１６】
請求項４、５に係る発明によれば、収納部がケース体内に存在するのではなく、ケース体を貫通したガイドトンネル、又はケース体に形成したガイドトンネルと、このガイドトンネルに連通するベント孔で形成されるので、シェルに接着しているフェースプレートを剥がす必要がなく、取り出し用線状部材の交換を容易に行うことができる。【００１７】
請求項６に係る発明によれば、取り出し用線状部材の出し入れが自在になり、且つ所定の長さ以上に引き出されないので、取り出し用線状部材を保持することで、耳穴式補聴器本体を保持できる。また、取り出し用線状部材の動きが滑らかになり、操作性が向上する。【００１８】
請求項７に係る発明によれば、後端の小塊を磁性部材で形成し、収納部の近傍にホール素子を配設する。例えば、先端の小塊がストッパ部に当接する磁性部材の後退位置の近傍にホール素子を配設することにより、電源スイッチや機能切換えスイッチなどの機能を持たせることができる。電源スイッチとして使えば、補聴器を外耳道に完全に装着してから、取り出し用線状部材を収納させることで補聴器の電源が入るので、装用作業中のハウリングの発生がなくなる。また、取り出し用線状部材を引き出すと、電源が自動的に切れるので、外す作業中のハウリングもなく、外している間に無駄な電力を消費することもない。【００１９】
請求項８に係る発明によれば、線状部材に柔軟な材質などの選択の幅が広がるので、例えば、取り出し用線状部材をカラーにし、端部に宝飾を施せば、アクセサリーのような美的効果を発揮し、取り出し用線状部材が外耳道から飛び出して見える不自然さがない。また、フェースプレートを剥がさずに修理できる。更に、一般に電池ホルダは交換可能な部品であるので、電池ホルダに取り出し用線状部材を取り付ければ、取り出し用線状部材が破損しても、電池ホルダごと交換するだけでよい。また、取り出し用線状部材を引っ張るだけで、電池ホルダを開けることができるので、小さな電池ホルダを開けることが容易になり、電池交換がし易くなる。【００２０】
請求項９に係る発明によれば、開閉式の電池ホルダが係合する回転軸に、線状部材を取り付けて取り出し用線状部材とするので、修理の際にフェースプレートを剥がさなくても済むので、店頭での修理も可能となる。また、線状部材に柔軟な材質などの選択の幅が広がるので、例えば、取り出し用線状部材をカラーにし、端部に宝飾を施せば、アクセサリーのような美的効果を発揮し、取り出し用線状部材が外耳道から飛び出して見える不自然さがない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る耳穴式補聴器の第１実施の形態を示し、（ａ）全体斜視図、（ｂ）要部断面図、（ｃ）チューブ部材の斜視図
【図２】本発明に係る耳穴式補聴器の第２実施の形態を示し、（ａ）全体斜視図、（ｂ）要部断面図、（ｃ）図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｄ）図２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図
【図３】本発明に係る耳穴式補聴器の第３実施の形態を示し、（ａ）全体斜視図、（ｂ）要部断面図、（ｃ）別実施の要部断面図
【図４】本発明に係る耳穴式補聴器の第４実施の形態を示し、（ａ）全体斜視図、（ｂ）要部断面図
【図５】本発明に係る耳穴式補聴器の第５実施の形態の要部断面図
【図６】本発明に係る耳穴式補聴器の第６実施の形態を示し、（ａ）全体斜視図、（ｂ）取り出し用線状部材の断面図、（ｃ）電池ホルダの正面図、（ｄ）図６（ｃ）のＣ−Ｃ線断面図
【図７】本発明に係る耳穴式補聴器の第７実施の形態を示し、（ａ）全体斜視図、（ｂ）電池ホルダの断面図
【図８】本発明に係る耳穴式補聴器の第８実施の形態を示し、（ａ）全体斜視図、（ｂ）要部断面図
【図９】本発明に係る耳穴式補聴器の第９実施の形態の全体斜視図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。ここで、図１〜図９は本発明に係る耳穴式補聴器の第１実施の形態〜第９実施の形態の説明図である。【００２３】
本発明に係る耳穴式補聴器の第１実施の形態は、図１（ａ）に示すように、フェースプレート１とシェル２でケース体３を形成し、ケース体３の内部にチューブ部材４を配設し、図１（ｂ）に示すように、チューブ部材４に取り出し用線状部材５を挿通している。ケース体３の内部には、不図示のアンプまたはＤＳＰ、マイクロホン、イヤホン、ボタン電池が収納される。フェースプレート１とシェル２は、接着によりケース体３を形成するが、ケース体３内に収まるマイクロホンやアンプなどの機器を修理する場合には、その接着の剥離が可能である。【００２４】
フェースプレート１は、樹脂製の板状部材で、電池ホルダを収納する開口やマイクロホンを設置するための貫通孔などを設けている。補聴器の機種によっては、ボリュームや、切換えスイッチや、パソコン等に接続するためのコネクタなどが、適宜配置される。フェースプレート１の縁部形状は、シェル２の形状に合うように削られ、シェル２との境が滑らかになるようになっている。
シェル２は、装用者個々人から採取した耳型を基に、光造形法により製造される。ここで造られるシェル２の形状は、コンピュータ上で作成されるシェル形状データによるので、所望のデータを作りさえすれば、いかような形状でも製造できる。【００２５】
チューブ部材４は、図１（ｃ）に示すように、大径の樹脂チューブ（例えば、内径：１．５ｍｍ、外径：２ｍｍ、長さ：１０ｍｍ）６と小径の樹脂チューブ（例えば、内径：０．６ｍｍ、外径：１．３ｍｍ、長さ：５ｍｍ）７からなる。そして、大径の樹脂チューブ６の一端に小径の樹脂チューブ７の一端を嵌挿し、小径の樹脂チューブ７の他端をシェル２に形成した開口部２ａに嵌合させている。開口部２ａは、外界とケース体３の内部とを連通する貫通孔である。また、小径の樹脂チューブ７の他端は、シェル２の表面形状に倣うよう削られている。大径の樹脂チューブ６は、装用時に外耳道内の空間と外界を連通させるベント孔８に沿って配置されている。【００２６】
取り出し用線状部材５は、図１（ｂ）に示すように、直径が０．５ｍｍ程度の樹脂製線状部材（例えばナイロン系）で、両端に小塊５ａ，５ｂが形成されている。取り出し用線状部材５は、フェースプレート１をシェル２に接着する前にチューブ部材４に挿通する。なお、小塊５ａ，５ｂの外径は、取り出し用線状部材５がチューブ部材４から抜けないようにするため、小径の樹脂チューブ７の内径よりも大きい。また、小径の樹脂チューブ７は、小塊５ａのストッパとして働く。【００２７】
取り出し用線状部材５をチューブ部材４に挿通するには、先ずシェル２に取付けたチューブ部材４にシェル２の開口部２ａ側から線状部材を通し、大径の樹脂チューブ６の他端から突出させる。突出させた線状部材の端部を半田ごてで溶かして小塊５ａを形成した後、線状部材を小塊５ａが小径の樹脂チューブ７の一端に当接するまで引く。そして、小塊５ａが小径の樹脂チューブ７の一端に当接する状態で、線状部材を所望の長さに切断し、この端部にビーズ球を接着して小塊５ｂを形成する。取り出し用線状部材５の長さは、取り出し用線状部材５をチューブ部材４の中に押し込んだ際に、小塊５ａが大径の樹脂チューブ６の他端から飛び出さない程度とする。【００２８】
このような取り出し用線状部材５を設けることにより、着脱時には取り出し用線状部材５を飛び出た状態にし、取り出し用線状部材５を指で摘んで耳穴式補聴器全体を保持できて補聴器の着脱作業が容易になり、装用時には取り出し用線状部材５をチューブ部材４に押し込んで収納することにより、取り出し用線状部材５が第三者から見えないため見栄えも良くなる。【００２９】
本発明に係る耳穴式補聴器の第２実施の形態は、図２に示すように、フェースプレート１１とシェル１２でケース体１３を形成し、ケース体１３の内部にチューブ部材１４を配設すると共にシェル１２の内壁面にガイド溝１５を形成している。そして、チューブ部材１４に取り出し用線状部材１６を挿通している。フェースプレート１１とシェル１２は、接着によりケース体１３を形成するが、ケース体１３内に収まるマイクロホンやアンプなどの機器を修理する場合には、その接着の剥離が可能である。なお、シェル１２及び収納部以外は、図１に示す第１実施の形態と同様なので説明を省略する。【００３０】
チューブ部材１４は、樹脂製チューブ（例えば、内径：０．６ｍｍ、外径：１．３ｍｍ、長さ：５ｍｍ）で、一端をシェル１２に形成した開口部１２ａに嵌合させ、ベント孔１８に沿って配置されている。開口部１２ａは、外界とケース体１３の内部とを連通する貫通孔である。また、チューブ部材１４の他端は、シェル１２の内壁面でベント孔１８に沿って形成されたガイド溝（例えば、断面が半径約０．５ｍｍの半円形状）１５に接着されている。また、チューブ部材１４の一端は、シェル１２の表面形状に倣うよう削られている。【００３１】
取り出し用線状部材１６は、直径が０．５ｍｍ程度の樹脂製線状部材で、両端に小塊１６ａ，１６ｂが形成されている。取り出し用線状部材１６は、フェースプレート１１をシェル１２に接着する前にチューブ部材１４に挿通する。なお、小塊１６ａ，１６ｂの外径は、取り出し用線状部材１６がチューブ部材１４から抜けないようにするため、チューブ部材１４の内径よりも大きい。また、チューブ部材１４は、小塊１６ａのストッパとして働く。【００３２】
取り出し用線状部材１６をチューブ部材１４に挿通するには、先ずシェル１２に取付けたチューブ部材１４にシェル１２の開口部１２ａ側から線状部材を通し、チューブ部材１４の他端から突出させる。突出させた線状部材の端部を半田ごてで溶かして小塊１６ａを形成した後、線状部材を小塊１６ａがチューブ部材１４の他端に当接するまで引く。そして、小塊１６ａがチューブ部材１４の他端に当接する状態で、線状部材を所望の長さに切断し、この端部にビーズ球を接着して小塊１６ｂを形成する。取り出し用線状部材１６の長さは、取り出し用線状部材１６をチューブ部材１４の中に押し込んだ際に、小塊１６ａがイヤホンなどの機器に当たらない程度とする。【００３３】
このような取り出し用線状部材１６を設けることにより、着脱時には取り出し用線状部材１６を飛び出た状態にし、取り出し用線状部材１６を指で摘んで耳穴式補聴器全体を保持できて補聴器の着脱作業が容易になり、装用時には取り出し用線状部材１６をチューブ部材１４に押し込んで収納することにより、取り出し用線状部材１６が第三者から見えないため見栄えも良くなる。【００３４】
本発明に係る耳穴式補聴器の第３実施の形態は、図３に示すように、フェースプレート２１とシェル２２でケース体２３を形成し、シェル２２の壁部２２ａを貫通するガイドトンネル２４を設けている。そして、ガイドトンネル２４に取り出し用線状部材２５を挿通している。フェースプレート２１とシェル２２は、接着によりケース体２３を形成するが、ケース体２３内に収まるマイクロホンやアンプなどの機器を修理する場合には、その接着の剥離が可能である。なお、シェル２２及び収納部以外は、図１に示す第１実施の形態と同様なので説明を省略する。【００３５】
ガイドトンネル２４は、図３（ｂ）に示すように、フェースプレート２１側に開けた小径孔２４ａと大径孔２４ｂからなり、ベント孔２８に沿って形成されている。また、図３（ｃ）に示すように、ガイドトンネル２４を全て大径孔２４ｂで形成し、フェースプレート２１側の開口が小径孔２４ａと同じ内径になるよう樹脂チューブ（例えば、内径：１ｍｍ程度で、長さ：３ｍｍ程度）２６を大径孔２４ｂに嵌挿してもよい。取り出し用線状部材２５は、直径が０．５ｍｍ程度の樹脂製線状部材で、両端に小塊２５ａ，２５ｂが形成されている。取り出し用線状部材２５は、フェースプレート２１をシェル１２に接着した後でもガイドトンネル２４に挿通することができる。なお、小塊２５ａ，２５ｂの外径は、取り出し用線状部材２５がガイドトンネル２４から抜けないようにするため、小径孔２４ａ又は樹脂チューブ２６の内径よりも大きい。また、小径孔２４ａ及び樹脂チューブ２６は、小塊２５ａのストッパとして働く。【００３６】
取り出し用線状部材２５をガイドトンネル２４に挿通するには、先ず小径孔２４ａ側から線状部材を通し、大径孔２４ｂから突出させる。突出させた線状部材の端部を半田ごてで溶かして小径孔２４ａの内径より大きい小塊２５ａを形成した後、線状部材を小塊２５ａが小径孔２４ａの端部に当接するまで引く。そして、小塊２５ａが小径孔２４ａの端部に当接する状態で、線状部材を所望の長さに切断し、この端部にビーズ球を接着して小塊２５ｂを形成する。取り出し用線状部材２５の長さは、取り出し用線状部材２５をガイドトンネル２４の中に押し込んだ際に、小塊２５ａがガイドトンネル２４から飛び出さない程度とする。【００３７】
このような取り出し用線状部材２５を設けることにより、着脱時には取り出し用線状部材２５を飛び出た状態にし、取り出し用線状部材２５を指で摘んで耳穴式補聴器全体を保持できて補聴器の着脱作業が容易になり、装用時には取り出し用線状部材２５をガイドトンネル２４に押し込んで収納することにより、取り出し用線状部材２５が第三者から見えないため見栄えも良くなる。また、取り出し用線状部材２５がケース体２３内に収納される構造でないため、シェル２２に接着しているフェースプレート２１を剥がす必要がなく、取り出し用線状部材２５の交換を容易に行うことができる。【００３８】
本発明に係る耳穴式補聴器の第４実施の形態は、図４に示すように、フェースプレート３１とシェル３２でケース体３３を形成し、シェル３２の壁部３２ａにベント孔３４に連通するガイドトンネル３５を設けている。そして、ガイドトンネル３５とベント孔３４の一部に取り出し用線状部材３６を挿通している。フェースプレート３１とシェル３２は、接着によりケース体３３を形成するが、ケース体３３内に収まるマイクロホンやアンプなどの機器を修理する場合には、その接着の剥離が可能である。なお、シェル３２及び収納部以外は、図１に示す第１実施の形態と同様なので説明を省略する。【００３９】
ガイドトンネル３５は、内径が１ｍｍ程度で、ベント孔３４から斜めに分岐して、フェースプレート３１側に開口している。取り出し用線状部材３６は、直径が０．５ｍｍ程度の樹脂製線状部材で、両端に小塊３６ａ，３６ｂが形成されている。取り出し用線状部材３６は、フェースプレート３１をシェル３２に接着した後でもガイドトンネル３５及びベント孔３４の一部に挿通することができる。なお、小塊３６ａ，３６ｂの外径は、取り出し用線状部材３６がガイドトンネル３５から抜けないようにするため、ガイドトンネル３５の内径よりも大きい。また、ガイドトンネル３５は、小塊３６ａのストッパとして働く。【００４０】
取り出し用線状部材３６をガイドトンネル３５に挿通するには、先ずガイドトンネル３５のフェースプレート３１側開口から線状部材を通し、ベント孔３４の反フェースプレート３１側から突出させる。突出させた線状部材の端部を半田ごてで溶かしてガイドトンネル３５の内径より大きい小塊３６ａを形成した後、線状部材を小塊３６ａがガイドトンネル３５の端部に当接するまで引く。そして、小塊３６ａがガイドトンネル３５の端部に当接する状態で、線状部材を所望の長さに切断し、この端部にビーズ球を接着して小塊３６ｂを形成する。取り出し用線状部材３６の長さは、取り出し用線状部材３６をガイドトンネル３５とベント孔３４の中に押し込んだ際に、小塊３６ａがベント孔３４から飛び出さない程度とする。【００４１】
このような取り出し用線状部材３６を設けることにより、着脱時には取り出し用線状部材３６を飛び出た状態にし、取り出し用線状部材３６を指で摘んで耳穴式補聴器全体を保持できて補聴器の着脱作業が容易になり、装用時には取り出し用線状部材３６をガイドトンネル３５とベント孔３４に押し込んで収納することにより、取り出し用線状部材３６が第三者から見えないため見栄えも良くなる。また、取り出し用線状部材３６がケース体３３内に収納される構造でないため、シェル３２に接着しているフェースプレート３１を剥がす必要がなく、取り出し用線状部材３６の交換を容易に行うことができる。【００４２】
本発明に係る耳穴式補聴器の第５実施の形態は、図５に示すように、第１実施の形態において、小塊５ａの代わりに磁石４０を線状部材に取り付け、大径の樹脂チューブ６の外壁にホール素子４１を配置し、ホール素子４１の出力をＤＳＰ４２へ配線している。ホール素子４１は、小塊５ｂが開口部２ａに当接する時で、磁石４０が最も後退する位置の近傍である大径の樹脂チューブ６の外壁に配置される。【００４３】
同様に、第２実施の形態において、小塊１６ａの代わりに磁石４０を線状部材に取り付け、ガイド溝１５の脇のシェル１２の内壁で磁石４０が最も後退する位置の近傍にホール素子４１を配置し、ホール素子４１の出力をＤＳＰ４２へ配線することもできる。また、第３施の形態において、小塊２５ａの代わりに磁石４０を線状部材に取り付け、シェル２２の内壁で磁石４０が最も後退する位置の近傍にホール素子４１を配置し、ホール素子４１の出力をＤＳＰ４２へ配線することもできる。更に、第４施の形態において、小塊３６ａの代わりに磁石４０を線状部材に取り付け、シェル３２の内壁で磁石４０が最も後退する位置の近傍にホール素子４１を配置し、ホール素子４１の出力をＤＳＰ４２へ配線することもできる。【００４４】
このようにすれば、取り出し用線状部材５，１６，２５，３６をスイッチとして使用できる。例えば、取り出し用線状部材５，１６，２５，３６を収納した際に磁石４０が近接するようにホール素子４１を配置し、ホール素子４１の出力信号により耳穴式補聴器の電源が入るようにすれば、取り出し用線状部材５，１６，２５，３６が電源スイッチとなり、装用しながら補聴器の電源を容易に入れることができる。【００４５】
また、ホール素子４１の出力信号を耳穴式補聴器の設定メモリの切換えスイッチに使用すれば、取り出し用線状部材５，１６，２５，３６の出し入れ状態または出し入れ操作により設定メモリの切換えを容易に行うことができる。ホール素子４１の設置位置としては、取り出し用線状部材５，１６，２５，３６を引き出した時の磁石４０に近接する位置でもよい。【００４６】
本発明に係る耳穴式補聴器の第６実施の形態は、図６に示すように、フェースプレート５１とシェル５２でケース体５３を形成し、フェースプレート５１にはマイクロホンが設置される貫通孔５４、電池ホルダ５５、電池ホルダ５５を開閉する回転軸５６、取り出し用線状部材５７が配置されている。ケース体５３の内部には、不図示のアンプまたはＤＳＰ、イヤホン、ボタン電池が収納される。【００４７】
フェースプレート５１には、電池ホルダ５５を取り付けるための開口部５１ａが形成され、開口部５１ａの外耳道下側に位置する部位には、回転軸５６が装着されている。電池ホルダ５５は、回転軸５６を中心として回転式に開閉する。電池ホルダ５５は、フック５８を介して回転軸５６に係合する。フック５８には、幅１ｍｍ程度の欠け部５８ａが形成され、回転軸５６が露出する。欠け部５８ａの位置は、フック５８の中央でも、左右どちらかによっても、構わない。欠け部５８ａの位置には、欠け部５８ａの幅に合わせた深さ０．５ｍｍ程度の溝を設ける。電池ホルダ５５は、回転軸５６に対して着脱自在である。【００４８】
取り出し用線状部材５７には、直径が０．５ｍｍ程度の樹脂製線状部材（例えばナイロン系やＰＥラインなど）を用いている。取り出し用線状部材５７は、次のように構成される。先ず、フェースプレート５１から電池ホルダ５５を外した状態で、線状部材を回転軸５６に一巻きし、所望の長さにした後に両端を一つに束ねて樹脂チューブ５９に通す。次いで、樹脂チューブ５９から突出した線状部材にビーズ６０を通し、線状部材の端部とビーズ６０を接着する。最後に、線状部材が回転軸５６に一巻きした部分に欠け部５８ａが合うように電池ホルダ５５を取り付ける。
線状部材に柔軟な材質などの選択の幅が広がるので、線状部材の色や、樹脂チューブ５９の長さは、装用者の好みに合わすことができる。ビーズ６０の代わりに宝飾品を用いてもよい。【００４９】
このような取り出し用線状部材５７を構成することにより、取り出し用線状部材５７が垂れるようになり、装用者の好みによって装飾することができるので、不自然に取り出し用線状部材５７が外耳道から突出するのではなく、アクセサリーとして取り出し用線状部材５７を存在させることができる。また、取り出し用線状部材５７が破損した場合でも、製造工程と同じ作業で修理できるので、取り出し用線状部材５７の交換が容易である。【００５０】
本発明に係る耳穴式補聴器の第７実施の形態は、図７に示すように、フェースプレート６１とシェル６２でケース体６３を形成し、フェースプレート６１にはマイクロホンが設置される貫通孔６４、電池ホルダ６５、電池ホルダ６５を開閉する回転軸６６、取り出し用線状部材６７が配置されている。【００５１】
フェースプレート６１には、電池ホルダ６５を取り付けるための開口部６１ａが形成され、開口部６１ａの外耳道下側に位置する部位には、回転軸６６が装着されている。電池ホルダ６５は、回転軸６６を中心として回転式に開閉する。【００５２】
取り出し用線状部材６７には、直径が０．５ｍｍ程度の樹脂製線状部材（例えばナイロン系やＰＥラインなど）を用いている。取り出し用線状部材６７は、次のように構成される。先ず、電池ホルダ６５の外周面に直径が約０．５ｍｍの貫通孔６５ａを設ける。次いで、貫通孔６５ａに直径が約０．４ｍｍの樹脂製線状部材を通し、電池ホルダ６５の内側にある樹脂製線状部材の端部に半田ごてで溶かして小塊６７ａを作る。次いで、小塊６７ａが電池ホルダ６５の内周面に当接するまで、樹脂製線状部材を引っ張り、この状態で小塊６７ａと電池ホルダ６５の内周面を接着する。次いで、樹脂製線状部材は、装用者の好みの長さに切断し、端部をビーズ６９に通し接着する。ビーズ６９の代わりに宝飾品を用いてもよい。【００５３】
このような取り出し用線状部材６７を構成することにより、取り出し用線状部材６７が垂れるようになり、装用者の好みによって装飾することができるので、不自然に取り出し用線状部材６７が外耳道から突出するのではなく、アクセサリーとして取り出し用線状部材６７を存在させることができる。また、補聴器を指で保持し、取り出し用線状部材６７を引っ張ると、電池ホルダ６５が開くので、ボタン電池の取出しが容易になる。更に、取り出し用線状部材６７が破損した場合でも、取り出し用線状部材６７付きの電池ホルダ６５を交換するだけでよいので、修理が容易である。【００５４】
本発明に係る耳穴式補聴器の第８実施の形態は、図８に示すように、フェースプレート７１とシェル７２でケース体７３を形成し、フェースプレート７１にはマイクロホンが設置される貫通孔７４、電池ホルダ７５、電池ホルダ７５を開閉する回転軸７６、取り出し用線状部材７７が配置されている。【００５５】
フェースプレート７１には、電池ホルダ７５を取り付けるための開口部７１ａが形成され、開口部７１ａの外耳道下側に位置する部位には、回転軸７６が装着されている。電池ホルダ７５は、回転軸７６を中心として回転式に開閉する。電池ホルダ７５は、フック７８を介して回転軸７６に係合する。フック７８には、幅１ｍｍ程度の欠け部７８ａが形成され、回転軸７６が露出する。欠け部７８ａの位置は、フック７８の中央でも、左右どちらかによっても、構わない。電池ホルダ７５は、回転軸７６に対して着脱自在である。【００５６】
取り出し用線状部材７７には、直径が０．５ｍｍ程度の樹脂製線状部材（例えばナイロン系やＰＥラインなど）を用いている。取り出し用線状部材７７は、次のように構成される。先ず、フェースプレート７１から電池ホルダ７５を外した状態で、電池ホルダ７５の端部でフック７８の近傍の電池ホルダ７５の外周面に直径が約０．５ｍｍの貫通孔７５ａを設ける。次いで、貫通孔７５ａに直径が約０．４ｍｍの樹脂製線状部材を通し、電池ホルダ７５の内側にある樹脂製線状部材の端部に小塊７７ａを作る。【００５７】
次いで、小塊７７ａが電池ホルダ７５の内周面に当接するまで、樹脂製線状部材を引っ張り、この状態で小塊７７ａと電池ホルダ７５の内周面を接着する。次いで、樹脂製線状部材は、装用者の好みの長さ（例えば２０ｍｍ程度）に切断する。この状態で電池ホルダ７５を回転軸７６に取り付ける。電池ホルダ７５を回転軸７６に取り付ける際に、樹脂製線状部材をフック７８の欠け部７８ａを通して外方に出す。更に、樹脂製線状部材の端部にビーズ７９を接着する。ビーズ７９の代わりに宝飾品を用いてもよい。また、線状部材に柔軟な材質などの選択の幅が広がるので、線状部材の色や長さを自由に選べる。【００５８】
このような取り出し用線状部材７７を構成することにより、補聴器を指で保持し、取り出し用線状部材７７を引っ張ると、電池ホルダ７５が閉じ、硬めの線状部材を使用していれば、取り出し用線状部材７７を押し込むと電池ホルダ７５が開くので、ボタン電池の交換作業が容易になる。また、取り出し用線状部材７７が破損した場合でも、取り出し用線状部材７７付きの電池ホルダ７５を交換するだけでよいので、修理が容易である。更に、線状部材を交換する場合でも、フェースプレート７１を剥がさずに済む。【００５９】
本発明に係る耳穴式補聴器の第９実施の形態は、図９に示すように、フェースプレート８１とシェル８２でケース体８３を形成し、フェースプレート８１には、電池ホルダ８５が配設されている。取り出し用線状部材８７は、電池ホルダ８５の凸部８８に貫通した貫通孔８８ａに樹脂製線状部材８９を通し、所望の長さにした後に両端を揃え、その端部をビーズ９０に接着している。【００６０】
このような取り出し用線状部材８７を構成することにより、線状部材に柔軟な材質などの選択の幅が広がるので、例えば、取り出し用線状部材８７をカラーにし、端部に宝飾を施せば、アクセサリーのような美的効果を発揮し、取り出し用線状部材８７が外耳道から飛び出して見える不自然さがない。また補聴器を指で保持し、取り出し用線状部材８７を引っ張ると、電池ホルダ８５が開くので、ボタン電池の取出しが容易になる。更に、取り出し用線状部材８７が破損した場合でも、取り出し用線状部材８７付きの電池ホルダ８５を交換するだけでよいので、修理が容易である。また、線状部材を交換する場合でも、フェースプレート８１を剥がさずに修理できる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明によれば、補聴器を装用した際の見栄えがよく、また取り出し用線状部材の修理・交換が容易な耳穴式補聴器を提供することができるので、耳穴式補聴器の需要拡大が図れる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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