(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸状のワークに加工したキー溝の寸法が公差内にあるか否かを判定するキー溝の検査方法において、前記ワークを回転可能に軸支する工程と、前記ワークの回転方向の位相を決める工程と、前記ワークのキー溝加工基準点を回転中心とし、この回転中心と外周面間の長さを前記キー溝の最大深さに対応する長さとし、又は、幅方向の長さを前記キー溝の最大幅とする第１検査具及び前記回転中心と外周面間の長さを前記キー溝の最小深さに対応する長さとし、又は、幅方向の長さを前記キー溝の最小幅とする第２検査具を準備する工程と、これらの第１検査具及び第２検査具を前記キー溝加工基準点に回転可能に支持する工程と、この工程で前記第１検査具が前記キー溝を通過しないで且つ前記第２検査具が前記キー溝を通過するときに当該キー溝は公差内にあると判定する工程とからなることを特徴とするキー溝の検査方法。
【請求項２】
前記キー溝の寸法は、前記キー溝の深さ寸法であることを特徴とする請求項１記載のキー溝の検査方法。
【請求項３】
前記キー溝の寸法は、前記キー溝の幅寸法であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のキー溝の検査方法。
【請求項４】
前記ワークはクランク軸であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のキー溝の検査方法。
【請求項５】
加工したキー溝を備えた軸状のワークを回転可能に支える一対の心押し台と、これらの心押し台で支えたワークの回転方向の位置を決める位相ストッパと、前記ワークのキー溝加工基準点を回転中心とし、この回転中心と外周面間の長さを前記キー溝の最大深さに対応する長さとし、又は、幅方向の長さを前記キー溝の最大幅とする第１検査具及び前記回転中心と外周面間の長さを前記キー溝の最小深さに対応する長さとし、又は、幅方向の長さを前記キー溝の最小幅とする第２検査具と、これらの第１検査具及び第２検査具を前記キー溝加工基準点に回転可能に支持する検査具支持部材と、前記第１検査具及び前記第２検査具を回転させる取っ手とからなることを特徴とするキー溝の検査装置。
【請求項６】
前記第１検査具及び前記第２検査具は前記キー溝の深さを測る検査具であることを特徴とする請求項５記載のキー溝の検査装置。
【請求項７】
前記第１検査具及び前記第２検査具はキー溝の幅を測る検査具であることを特徴とする請求項５又は請求項６記載のキー溝の検査装置。
【請求項８】
前記ワークはクランク軸であることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項記載のキー溝の検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークに加工したキー溝の寸法が公差内にあるか否かを判定するキー溝の検査技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークに加工したキー溝に測定具を載せ、キー溝の深さを測定するキー溝深さ測定具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開平６−８４３０４号公報（図１）
【０００３】
特許文献１を次図に基づいて説明する。
図１６は従来の技術の基本構成を説明する図であり、キー溝深さ測定具２００は、ワーク２０１のキー溝２０２の深さを測定する装置であり、測定具本体２０３と、この測定具本体２０３から中央下方に延ばしたガイド部材２０４と、測定具本体２０３から左右斜め下方に延ばした支え腕２０５、２０５と、測定具本体２０３の上部に設けたダイヤルゲージ２０６と、このダイヤルゲージ２０６からガイド部材２０４を貫通させ下方に延ばした測定子２０７と、からなる。
【０００４】
そして、ガイド部材２０４をキー溝２０２に嵌め、支え腕２０５、２０５をワーク２０１の外周面に当て、測定子２０７をキー溝２０２の底に接触させ、ダイヤルゲージ２０６の値を読み取る。ダイヤルゲージ２０６の読みと予め定めた基準値とを比較することで、キー溝２０２の深さが所定の公差内に加工されているかを判定することができる。
【０００５】
しかし、特許文献１の装置によれば、測定子２０７をキー溝２０２の底に接触させるため、測定前にキー溝２０２に付着する油や異物などを除去する必要がある。加えて、ダイヤルゲージ２０６の読みと予め定めた基準値とを比較する作業が必要であり、この作業には２個の値の差を計算し、得られた計算値を公差と比較するという手順が必要となり、作業は煩雑になる。
キー溝が加工公差内に加工されているか否かの判定作業を大幅に簡素化することができるキー溝の検査技術が求められる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、キー溝が加工公差内に加工されているか否かの判定作業を大幅に簡素化することができるキー溝の検査技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、軸状のワークに加工したキー溝の寸法が公差内にあるか否かを判定するキー溝の検査方法において、ワークを回転可能に軸支する工程と、ワークの回転方向の位相を決める工程と、キー溝加工基準点を回転中心とし、この回転中心と外周面間の長さをキー溝の最大深さに対応する長さとし、又は、幅方向の長さをキー溝の最大幅とする第１検査具及び回転中心と外周面間の長さをキー溝の最小深さに対応する長さとし、又は、幅方向の長さをキー溝の最小幅とする第２検査具を準備する工程と、これらの第１検査具及び第２検査具をキー溝加工基準点に回転可能に支持する工程と、この工程で第１検査具がキー溝を通過しないで且つ第２検査具がキー溝を通過するときに当該キー溝は公差内にあると判定する工程とからなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明では、キー溝の寸法は、キー溝の深さ寸法であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明では、キー溝の寸法は、キー溝の幅寸法であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明では、ワークはクランク軸であることを特徴とする。
請求項５に係る発明は、加工したキー溝を備えた軸状のワークを回転可能に支える一対の心押し台と、これらの心押し台で支えたワークの回転方向の位置を決める位相ストッパと、回転中心と外周面間の長さをキー溝の最大深さに対応する長さとし、又は、幅方向の長さをキー溝の最大幅とする第１検査具及び回転中心と外周面間の長さをキー溝の最小深さに対応する長さとし、又は、幅方向の長さを前記溝の最小幅とする第２検査具と、これらの第１検査具及び第２検査具をキー溝加工基準点に回転可能に支持する検査具支持部材と、第１検査具及び第２検査具を回転させる取っ手とからなることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に係る発明では、第１検査具及び第２検査具はキー溝の深さを測る検査具であることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に係る発明では、第１検査具及び第２検査具はキー溝の幅を測る検査具であることを特徴とする。
請求項８に係る発明では、ワークはクランク軸であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明では、第１検査具がキー溝を通過しないで且つ第２検査具がキー溝を通過するときに当該キー溝は公差内にあると判定する。第１検査具と第２検査具とが共にキー溝を通過するときは当該キー溝は公差外であると判定する。第１検査具と第２検査具とが共にキー溝を通過しないときも当該キー溝は公差外であると判定する。
【００１４】
すなわち、本発明の方法によれば、第１検査具及び第２検査具をキー溝加工基準点を中心に回転させ、キー溝を通過するか否かを調べるだけで、キー溝が公差内にあるか否かを判定することができるため、判定作業の大幅な簡素化を図ることができる。加えて、判定作業は簡素化されることから、作業者の熟練度などによって判定結果に差は起き難くなり、検査の信頼性を一層高めることができる。
【００１５】
請求項２に係る発明では、キー溝の寸法は、キー溝の深さ寸法であるため、キー溝の深さ寸法に係る判定作業の簡素化を図ることができる。
【００１６】
請求項３に係る発明では、キー溝の寸法は、キー溝の幅寸法であるため、キー溝の幅方向長さに係る判定作業の簡素化を図ることができる。
【００１７】
請求項５に係る発明では、キー溝の検査装置は、一対の心押し台と、ワークの位相決めストッパと、第１検査具と、第２検査具と、検査具支持部材と、取っ手とから構成する。これらの要素は何れも単純な構造物であり、キー溝の検査装置の低コスト化及びコンパクト化を容易に達成することができる。
【００１８】
請求項６に係る発明では、第１検査具及び第２検査具はキー溝の深さを測る検査具であるため、キー溝の深さ判定作業の容易化を図ることができる。
【００１９】
請求項７に係る発明では、第１検査具及び第２検査具はキー溝の幅を測る検査具であるため、キー溝の幅方向長さ判定作業の容易化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係るキー溝の検査装置の正面図であり、キー溝の検査装置１０は、基板１１と、この基板１１上に設けワークとなるクランク軸１２を仮受けする仮受け部１３Ｌ、１３Ｒと、基板１１の左右に設けクランク軸１２の左右端面を押圧してクランク軸１２の軸方向の位置決めをする心押し台１４Ｌ、１４Ｒと、クランク軸１２の一部に当接してクランク軸１２の回転方向の位置決めをする位相ストッパ１７と、基板１１上に設けクランク軸１２に加工したキー溝が所定の公差範囲内に加工されているか否かを判定する第１〜第３検査部２１〜２３とを主要な構成とする。
２４・・・（・・・は複数を示す。以下同じ。）、２５・・・は締結部材である。
【００２１】
図２は本発明に係るキー溝の検査装置の平面図であり、キー溝の検査装置１０は、基板１１上の左右に設ける仮受け部１３Ｌ、１３Ｒと、これらの仮受け部１３Ｌ、１３Ｒの外側に設ける心押し台１４Ｌ、１４Ｒと、これらの心押し台１４Ｌ、１４Ｒから内方にワークであるクランク軸１２を回転可能に把持するために設けるスピンドル軸２６、２６と、を備える。
第１〜第３検査部２１〜２３は、キー溝が公差内に加工されているか判定する検査具８０・・・を回転可能に備える。
【００２２】
すなわち、キー溝の検査装置１０は、基板１１に左右２つ設け軸状ワークであるクランク軸１２を仮受ける仮受け部１３Ｌ、１３Ｒと、基板１１上に設け仮受け部１３Ｌ、１３Ｒに載せたクランク軸１２の軸方向内側に押圧し軸方向の位置決めを行うと共にクランク軸１２を回転可能に支える一対の心押し台１４Ｌ、１４Ｒと、基板１１上に設け心押し台１４Ｌ、１４Ｒで支えたクランク軸１２の回転方向の位置決めを行う位相ストッパ１７と、クランク軸１２を基板１１に３つ設けクランク軸１２のキー溝が加工公差内に加工されているかを測定する検査具８０と、を備える。
【００２３】
図１及び図２から明らかなように、キー溝の検査装置１０は、一対の心押し台１４Ｌ、１４Ｒと、ワークの位相決めストッパ１７と、第１検査具８１（後述の図５参照）と、第２検査具８２（後述の図１０参照）と、検査具支持部材７２（図５参照）と、取っ手８３（図５参照）とから構成する。これらの要素は何れも単純な構造物であり、キー溝の検査装置１０の低コスト化及びコンパクト化を容易に達成することができる。
【００２４】
次の、図３〜４で心押し台の詳細について説明する。
図３は図１の３−３線断面図であり、心押し台１４Ｒは、基板１１と、この基板１１上に締結部材２５・・・を介して取り付ける座板４１と、この座板４１上に固定する脚部材４２、４２と、この脚部材４２、４２上に取り付ける心押しホルダ４３と、この心押しホルダ４３の内側に設ける心押し部材４４と、この心押し部材４４に差込むスピンドル軸２６と、心押しホルダ４３から上方に延ばす保持プレート４６と、この保持プレート４６から側方に延ばして後述する操作腕５６を保持する保持アーム４７と、脚部材４２、４２に水平に差し込んで設けるアーム軸５１と、このアーム軸５１に図表裏方向に揺動可能に設けるアーム部材５２と、このアーム部材５２の上部にサブ軸５４を介して矢印Ｐ方向に傾動可能に設ける操作腕５６と、心押し部材４４にねじ込んで取り付けると共に心押しホルダ４３に開けた長穴５７を貫通して外方に延ばす軸部材５９と、この軸部材５９の他端５９ｂに取り付ける軸受部材６１と、を備える。そして、この軸受部材６１の外方にアーム部材５２の縦長穴５８を配置することで、軸部材５９及び軸受部材６１をアーム部材５２の揺動に伴って移動可能に設ける。４８、４９はナットである。
【００２５】
図４は図２の４−４線断面図であり、心押し部材４４にねじ込んだ軸部材５９をアーム部材５２で保持することで、心押しホルダ４３に対して心押し部材４４を後退端に保持することを示す。
【００２６】
心押し部６３は、脚部材４２に固定する心押しホルダ４３及び心押し部材４４と、この心押しホルダ４３の後部に取り付け心押し部材４４をガイドする後蓋部材６４と、この後蓋部材６４にセットして心押し部材４４を付勢するばね部材６５Ｒと、このばね部材６５に押し当てるように嵌める心押し部材４４と、この心押しホルダ４３の穴４３ｈに挿入しワークを支持するスピンドル軸２６と、心押しホルダ４３の前部に取り付け心押し部材４４をガイドする前蓋部材６６とを主要な構成要素とする。６８、６８はＯリング、６９、６９はグリスカップである。
【００２７】
心押し部材４４は、ばね部材６５Ｒによって図左側向きの弾発力を受ける部材である。心押し部材４４に図表から裏方向に軸部材５９がねじ込まれており、この軸部材５９をアーム部材５２で保持することによって、心押し部材４４の矢印ｇ方向の動きを規制することができる。アーム部材５２は、アーム軸５１を中心に左右に揺動可能に設けたものである。そして、このアーム部材５２の上部に操作腕５６を延ばし、この操作腕５６を保持アーム４７に当てることで、アーム部材５２の揺動を規制可能に構成する。
【００２８】
図５は図１の５−５線断面図であり、第１キー溝の検査を行う第１検査部２１と、この第１検査部２１の上部に設ける仮受け部１３Ｌとを示す。
第１検査部２１は、基板１１に取り付ける略Ｕ字状の胴部材７１と、この胴部材７１の上部に回転可能に渡す軸部材としての検査具支持部材７２と、この検査具支持部材７２に取り付け第１検査具８１と第２検査具８２からなる検査具８０と、検査具支持部材７２に取り付け検査具８０を回転操作可能に設ける取っ手８３と、からなる。
【００２９】
仮受け部１３Ｌは、胴部材７１の上面左右に受け片８５、８５を備える。
８６、８６はスペーサ、８７、８７は小軸受である。
この他、第２検査部（図１の符号２２）と第３検査部（図１の符号２３）について、構造及び作用は、第１検査部２１と変わるものではなく説明を省略する。
【００３０】
図６は図１の６部拡大図であり、検査具８０は、検査対象のワークに設けたキー溝の寸法公差に関して上の公差に対応する第１検査具８１及び下の公差に対応する第２検査具８２と、これらの第１検査具８１及び第２検査具８２をキー溝加工基準点８９に回転可能に支持する検査具支持部材７２とを備える。取っ手は省略した。
【００３１】
キー溝加工基準点８９とは、キー溝を、例えば、工具となるフライスにより切削して形成する場合において、フライスの回転中心のことである。キー溝加工基準点と検査具の回転中心とは一致する。
【００３２】
検査具８０は、キー溝加工基準点８９を中心に回動可能に設け、第１検査具８１がキー溝ｋを通過しないで、且つ第２検査具８２がキー溝ｋを通過するときに合格と判定し、それ以外は不合格と判定するようにした。
【００３３】
第１検査具８１のキー溝加工基準点８９と外周面９１の間の長さは、キー溝ｋの最大深さに対応する長さであり、第２検査具８２のキー溝加工基準点８９と外周面９２の間の長さは、キー溝ｋの最小深さに対応する長さである。
【００３４】
図５に戻って、上の公差に対応する第１検査具８１及び下の公差に対応する第２検査具８２を設け、これらを回転可能に支持する検査具支持部材７２を設け、第１検査具８１及び第２検査具８２を回転させる取っ手８３を設けたので、この取っ手８３を回転するだけでキー溝ｋが公差範囲にあるかの判定作業を容易化することができる。キー溝ｋの検査に関する一連の作業を、熟練度を必要とすることなく経験の浅い作業者でも容易に且つ確実に行うことができる。
【００３５】
図７は図１の７矢視図であり、仮受け部１３Ｒは、基板１１上に締結部材２４・・・で取り付ける座板４１と、この座板４１から上方に延ばす受け片９３と、座板４１と受け片９３の間に介在させる補強片９４とからなる。
【００３６】
図８は図１の８矢視図であり、クランク軸１２の回転方向の位置決めを行う位相ストッパを示す。位相ストッパ１７は、基板１１上に締結部材２４・・・で取り付ける座部材９５と、この座部材９５から上方に延ばしクランク軸１２のピン部１０１に当接するガイド面９６を備えるガイド部材９７とからなる。ガイド面９６は基板１１に垂直な面である。
図において、９８はクランク軸１２のウエブ部、１０２は心押し台１４Ｌ、１４Ｒの中心、１０３はピン部１０１の中心である。
【００３７】
クランク軸１２の回転方向の位置決めは、クランク軸１２を心押し台の中心１０２周りで矢印１０４の方向に回転させ、クランク軸１２のピン部１０１をガイド面９６に当接させることで、その位置決めが可能となる。
【００３８】
図９は本発明に係る心押台の作用図であり、ワークであるクランク軸１２を仮置き台にセットし、操作腕５６を図手前に引いた状態にすると、保持アーム４７による操作腕５６の規制が外れ、ばね部材（図４の符号６５Ｒ）によって心押し部材４４は矢印ｒ向きに移動してクランク軸１２を把持することを示す。
【００３９】
クランク軸１２を把持した後、クランク軸１２を仮受け部（図１の符号１３Ｌ、１３Ｒ）から若干離れるようにすることで、クランク軸１２の回転方向の位置決め時などにおいて、仮受け部とクランク軸とが摺動することによる不具合が発生する虞を無くすことができる。
【００４０】
なお、クランク軸１２の把持を解除するときは、操作腕５６を手前に引きながら、操作腕５６を図矢印ａ方向に揺動させ、保持アーム４７に掛けることで、スピンドル軸２６の位置を後退端に復帰させることが可能となる。
【００４１】
以上、右側の心押し台１４Ｒの構造について説明したが、左側の心押し台１４Ｌについても右側の心押し台１４Ｒと同じ構造であり、説明を省略する。
但し、クランク軸１２を軸方向に位置決めする関係上、左右両側の心押し台１４Ｌ、１４Ｒに収納したばね部材６５のばね定数の大きさには差をつけて、ばね部材６５Ｒのばね定数を、左側のばね部材のばね定数に較べて高いものを使用する。
【００４２】
図１０は本発明に係る検査具による測定原理を説明する図であり、理解を容易にするため、ワークＷのキー溝ｋを上向きに配置すると共に、このキー溝ｋの上方に検査具８０を配置したが、原理上、本実施の形態と変わるところはない。
第１検査具８１と第２検査具８２とこれらの回動中心となるキー溝加工基準点８９を通る検査具支持部材７２からなる検査具８０を回動させ、ワークＷに形成するキー溝ｋに通す。
【００４３】
詳しくは、上の公差に対応する止まり側の第１検査具８１を図矢印ｓ方向に回動させ、下の公差に対応する通り側の第２検査具８２を図矢印方向ｔに回動させたとき、第１検査具８１がキー溝ｋを通過しないで且つ第２検査具８２がキー溝ｋを通過するときに、このキー溝ｋは公差範囲内にあると判定する。次図においてその作用を説明する。
【００４４】
図１１は図１０の作用図であり、図の太線１０１はキー溝ｋの底面、１０２はキー溝ｋの上の公差、１０３はキー溝ｋの下の公差を示す。
（ａ）はキー溝の底面が上の公差１０２と下の公差１０３の間にあるとき、止まり側である第１検査具８１をキー溝ｋに回動すると、キー溝ｋの底面１０１に当り通過しないことを示す。
【００４５】
（ｂ）はキー溝の底面が上の公差１０２と下の公差１０３の間にあるとき、通り側である第２検査具８２をキー溝ｋに回動すると、キー溝ｋの底面１０１に当ることなく通過することを示す。
【００４６】
（ｃ）はキー溝の底面が下の公差１０３よりも下方にあるとき、すなわち、キー溝ｋが浅すぎるときに、止まり側である第１検査具８１をキー溝ｋに回動すると、キー溝ｋの底面１０１に当り通過しないことを示す。
（ｄ）はキー溝ｋが浅すぎるときに、通り側である第２検査具８２をキー溝ｋに回動すると、キー溝ｋの底面１０１に当り通過しないことを示す。
【００４７】
（ｅ）はキー溝ｋの底面１０１が上の公差１０２よりも上方にあるとき、すなわち、キー溝ｋが深すぎるときに、止まり側である第１検査具８１をキー溝ｋに回動すると、キー溝ｋの底面１０１に当ることなく通過することを示す。
【００４８】
（ｆ）はキー溝の底面が上の公差１０２よりも上方にあるとき、すなわち、キー溝ｋが深すぎるときに、通り側である第２検査具８２をキー溝ｋに回動すると、キー溝ｋの底面１０１に当ることなく通過することを示す。
【００４９】
次に示す表は上記の（ａ）〜（ｆ）をまとめたものであり、キー溝の深さが公差範囲内にあるときのみ、第１検査具はキー溝を通過しないで、且つ第２検査具はキー溝を通過することを示す。
【００５０】
【表１】
0004825536.tif 000002
【００５１】
以上に述べたキー溝の検査装置の作用を次に述べる。
図１２は本発明に係る検査治具をクランク軸のキー溝の判定に適用する作用図であり、クランク軸１２のキー溝ｋの深さが公差範囲にあるときにおける、検査具８０の動きを示す。
（ａ）はスピンドル２６でワークＷであるクランク軸を把持し、キー溝ｋの深さを測定する直前における第１検査具８１及び第２検査具８２の位置を示す。
【００５２】
（ｂ）は止まり側の第１検査具８１をキー溝ｋに向かって矢印ｕの方向に回動させるとき、第１検査具８１が止まることを示す。
（ｃ）は通り側の第２検査具８２をキー溝ｋに向かって矢印ｖの方向に回動させるとき、第２検査具８２がキー溝ｋを通過することを示す。
従って、（ａ）〜（ｃ）から、このキー溝ｋの深さは公差範囲内にあると判定することができる。
【００５３】
すなわち、ワークに加工したキー溝の寸法が公差内にあるか否かを判定するキー溝の検査方法において、キー溝の検査方法は、上の公差に対応する第１検査具８１及び下の公差に対応する第２検査具８２とを準備する工程と、キー溝加工基準点８９を中心に第１検査具８１及び第２検査具８２を回転させながらキー溝ｋに通す工程と、この工程で第１検査具８１がキー溝ｋを通過しないで且つ第２検査具８２がキー溝ｋを通過するときにこのキー溝ｋは公差内にあると判定する工程とからなることを特徴とする。
本実施例において、キー溝ｋの寸法は、キー溝ｋの深さ寸法である。
【００５４】
キー溝ｋの寸法をチェックする方法は、一般には、作業者がキー溝ｋにダイヤルゲージを差し込んで測定値を読み取るか、キー溝ｋに上の公差に対応する第１検査具８１と下の公差に対応する第２検査具８２を個別に差し込んで判定するなどの方法がある。これらの方法は、測定値の読み取りや検査具を持ち替えるといった煩雑な作業を含むものである。
【００５５】
この点、本発明の方法によれば、第１検査具８１及び第２検査具８２をキー溝加工基準点（図１０の符号８９）を中心に回転させるだけで、キー溝ｋが公差内にあるか否かが判定可能となるため、判定作業の大幅な容易化を図ることができる。また、判定作業は容易となることから、作業者の検査の熟練度などによって判定結果に差は起き難くなるため、検査の信頼性を一層高めることができる。
この結果、キー溝ｋの深さ寸法に係る判定作業の大幅な簡素化を図ることができる。
【００５６】
また、心押し台１４Ｌ、１４Ｒと、これらの心押し台１４Ｌ、１４Ｒで支えたワークＷの回転方向の位置を決める位相ストッパ１７とを設けたので、ワークＷ及びキー溝ｋの位置決め作業の容易化を図ることができる。
【００５７】
図１３は図１０の別実施例図であり、図１０から変更した点は、キー溝の深さに代えてキー溝の幅を判定するように検査具を構成した点であり、その他において、図１０と変わるところはない。
【００５８】
詳しくは、幅方向上の公差に対応する止まり側の第１検査具８１Ｂ及び幅方向下の公差に対応する通り側の第２検査具８２Ｂを回動させたとき、第１検査具８１Ｂがキー溝を通過しないで且つ第２検査具８２Ｂがキー溝を通過するときに、キー溝は、幅方向において公差範囲内にあると判定するものである。次図においてその作用を説明する。
【００５９】
図１４は図１３の作用図である。
（ａ）はキー溝の幅が公差範囲内にあるとき、止まり側である第１検査具８１Ｂをキー溝ｋ１に回動すると、ワークＷと干渉しキー溝ｋ１を通過しないことを示す。
（ｂ）はキー溝の幅が公差範囲内にあるとき、通り側である第２検査具８２Ｂをキー溝ｋ１に回動すると、キー溝ｋ１の側壁１１１、１１１に当ることなく通過することを示す。
【００６０】
（ｃ）はキー溝の幅が公差範囲外にあり、キー溝の幅が狭すぎるときに、止まり側である第１検査具８１Ｂをキー溝ｋ２に回動すると、ワークの表面に当りキー溝ｋ２を通過しないことを示す。
（ｄ）はキー溝の幅が公差範囲外にあり、キー溝ｋ２が狭すぎるときに、通り側である第２検査具８２Ｂをキー溝ｋ２に回動すると、ワークの表面に当りキー溝ｋ２を通過しないことを示す。
【００６１】
（ｅ）はキー溝の幅が公差範囲外にあり、キー溝の幅が広すぎるときに、止まり側である第１検査具８１Ｂをキー溝ｋ３に回動すると、キー溝の側壁１１２、１１２に当ることなく通過することを示す。
【００６２】
（ｆ）はキー溝の幅が公差範囲外にあり、キー溝の幅が広すぎるときに、通り側である第２検査具８２Ｂをキー溝ｋ３に回動すると、キー溝の側壁１１２、１１２に当ることなく通過することを示す。
【００６３】
表２は上記の（ａ）〜（ｆ）をまとめたものであり、キー溝の幅が公差範囲内にあるときのみ、第１検査具はキー溝を通過しないで、且つ第２検査具はキー溝を通過することがわかる。
【００６４】
【表２】
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【００６５】
図１５は本発明に係るキー溝の深さ及びキー溝の幅方向長さを判定可能とする検査具の検査原理を説明する図であり、キー溝加工基準点８９Ｃの周りに、キー溝の深さを判定する検査具について、図左側から右に順に、通り側の第１検査具８１Ｃ及び止まり側の第２検査具８２Ｃを配置すると共に、キー溝の幅を判定する検査具について、この第２検査具８２Ｃの右隣に止まり側である幅方向第２検査具８２Ｄ及びこの幅方向第２検査具８２Ｄの右隣に、同じく、キー溝の幅を判定する通し側の幅方向第１検査具８１Ｄを配置する。
このように止まり側の第２検査具８２Ｃ、８２Ｄの外側に通り側の第１検査具８１Ｃ、８１Ｄを配置することで、キー溝ｋの深さとキー溝ｋの幅の双方を迅速、確実且つ容易に判定することができる。
【００６６】
尚、本発明は、実施の形態ではエンジンのクランク軸に設けるキー溝に適用したが、この他、軸部材に設けるキー溝に適用することは差し支えない。
検査部の設置箇所について、本実施例において、３箇所であるが、これに限定されることなく、ワーク上に設け判定を必要とするキー溝の数だけ設置可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、エンジンのクランク軸に設けるキー溝の検査に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明に係るキー溝の検査装置の正面図である。
【図２】本発明に係るキー溝の検査装置の平面図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】図１の５−５線断面図である。
【図６】図６は図１の６部拡大図である。
【図７】図１の７矢視図である。
【図８】図１の８矢視図である。
【図９】本発明に係る心押台の作用図である。
【図１０】本発明に係る検査具による測定原理を説明する図である。
【図１１】図１０の作用図である。
【図１２】本発明に係る検査治具をクランク軸のキー溝の判定に適用する作用図である。
【図１３】図１０の別実施例図である。
【図１４】図１３の作用図である。
【図１５】本発明に係るキー溝の深さ及びキー溝の幅方向長さを判定可能とする検査具の測定原理を説明する図である。
【図１６】従来の技術の基本構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００６９】
１０…キー溝の検査装置、１４Ｌ、１４Ｒ…心押し台、１７…位相ストッパ、７２…検査具支持部材、８１、８１Ｂ、８１Ｃ、８１Ｄ…第１検査具、８２、８２Ｂ、８２Ｃ、８２Ｄ…第２検査具、８３…取っ手、８９、８９Ｃ…キー溝加工基準点、Ｗ…ワーク、ｋ、ｋ１、ｋ２、ｋ３…キー溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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