(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断機の切断位置の前方における搬出位置に、切断されたワークの搬出方向とほぼ直交する方向へ移動自在な移動コンベアを位置決めし、この位置決めされた移動コンベア上に、前記切断機によって切断されたワークを載置し、ついで、前記移動コンベアをこの移動コンベアの前方における搬出方向の適宜な位置に固定された固定コンベアに位置決めして前記移動コンベア上のワークを固定コンベアに搬出する際、ワークが板材のときには、板材の基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出し、ワークが丸材のときには、移動コンベアの基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出することを特徴とする切断機におけるワーク搬出方法。
【請求項２】
切断機の切断位置の前方に切断されたワークを搬出する切断機におけるワーク搬出装置であって、このワーク搬出装置が、切断されたワークの搬出方向とほぼ直交する左右方向へ移動自在で、左右方向の一方側に基準部材を備えた移動コンベアと、この移動コンベアの前方における搬出方向の適宜な位置に固定され、左右方向の一方側に基準部材を備えた固定コンベアと、前記移動コンベアの他方側に一体的に設けられ、前記移動コンベア上の丸材であるワークを前記固定コンベア上へ搬出する際に、移動コンベアの一方側に備えられた前記基準部材に前記丸材を押し付けるためのプッシャ部材と、からなっていることを特徴とする切断機におけるワーク搬出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、切断機の切断位置にて切断された例えば板材および丸材のワークを搬出せしめる切断機におけるワーク搬出方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば図３に示されているように、切断機としての例えば横型帯鋸盤の切断位置にて帯鋸刃により切断された例えば板材および丸材のワークＷは、横型帯鋸盤に備えられた前バイス１０１における固定前バイスジョー１０３に対して移動前バイスジョー１０５を固定前バイスジョー１０３側へ移動せしめて固定前バイスジョー１０３と移動前バイスジョー１０５とでクランプせしめる。そして、前バイス１０１を図３において下側へ移動せしめて、ワークＷの搬出方向すなわち図３において上下方向に対してほぼ直交する方向すなわち図３において左右方向へ移動自在な移動コンベア１０７における複数の回転自在なローラ１０９上に載置せしめた後、この移動コンベア１０７を、前方の図３において左右方向へ適宜な間隔で固定して設けられた複数の固定コンベア１１１のうちの一つの固定コンベア１１１に移動位置決めせしめる。次いで、移動コンベア１０７のローラ１０９を回転せしめることにより、ワークＷは移動コンベア１０７のローラ１０９から固定コンベア１１１のローラ１１３上へ搬出されるものである。なお、移動コンベア１０７、固定コンベア１１１にはそれぞれ基準部材である複数の対立ローラ１１５、１１７が図３において右側に備えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、移動コンベア１０７のローラ１０９から固定コンベア１１１のローラ１１３上へワークＷを搬出する際、移動コンベア１０７は固定コンベア１１１の対立ローラ１１７を基準にして位置決めされ、ワークＷを固定コンベア１１１へ搬出される。
【０００４】
このため、固定コンベア１１１の横幅は、角材の場合、バイス幅Ｄ＋ワークＷの幅の最大で、丸材の場合、ワークＷの幅の最大（対立ローラ１１７に寄るため）である。最低でも、バイス幅Ｄ＋ワークＷの幅の最大が必要である。このため、固定コンベア１１１の幅が、ワークＷの幅の最大＋バイス幅Ｄ分が余分に必要であった。
【０００５】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、固定コンベアの必要幅を、従来の必要幅より少なくなり、ワークの最大値に余裕を加えた幅まで少なくできるようにした切断機におけるワーク搬出方法およびその装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の切断機におけるワーク搬出方法は、切断機の切断位置の前方における搬出位置に、切断されたワークの搬出方向とほぼ直交する方向へ移動自在な移動コンベアを位置決めし、この位置決めされた移動コンベア上に、前記切断機によって切断されたワークを載置し、ついで、前記移動コンベアをこの移動コンベアの前方における搬出方向の適宜な位置に固定された固定コンベアに位置決めして前記移動コンベア上のワークを固定コンベアに搬出する際、ワークが板材のときには、板材の基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出し、ワークが丸材のときには、移動コンベアの基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出することを特徴とするものである。
【０００７】
したがって、切断機の切断位置の前方における搬出位置に、切断されたワークの搬出方向とほぼ直交する方向へ移動自在な移動コンベアを位置決めし、この位置決めされた移動コンベア上に、前記切断機によって切断されたワークを載置せしめる。ついで、前記移動コンベアをこの移動コンベアの前方における搬出方向の適宜な位置に固定された固定コンベアに位置決めして前記移動コンベア上のワークを固定コンベアに搬出する。その際、ワークが板材のときには、板材の基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出し、ワークが丸材のときには、移動コンベアの基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出する。
【０００８】
而して、搬出先の固定コンベアの幅が、ワークの最大幅＋余裕まで少なくされる。
【０００９】
請求項２によるこの発明の切断機におけるワーク搬出装置は、切断機の切断位置の前方に切断されたワークを搬出する切断機におけるワーク搬出装置であって、このワーク搬出装置が、切断されたワークの搬出方向とほぼ直交する左右方向へ移動自在で、左右方向の一方側に基準部材を備えた移動コンベアと、この移動コンベアの前方における搬出方向の適宜な位置に固定され、左右方向の一方側に基準部材を備えた固定コンベアと、前記移動コンベアの他方側に一体的に設けられ、前記移動コンベア上の丸材であるワークを前記固定コンベア上へ搬出する際に、移動コンベアの一方側に備えられた前記基準部材に前記丸材を押し付けるためのプッシャ部材と、からなっていることを特徴とするものである。
【００１０】
したがって、切断機の切断位置の前方における搬出位置に、切断されたワークの搬出方向とほぼ直交する方向へ移動自在な移動コンベアを位置決めし、この位置決めされた移動コンベア上に、前記切断機によって切断されたワークを載置せしめる。ついで、前記移動コンベアをこの移動コンベアの前方における搬出方向の適宜な位置に固定された固定コンベアに位置決めして前記移動コンベア上のワークを固定コンベアに搬出する。その際、ワークが板材のときには、板材の基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出し、ワークが丸材のときには、ワークをプッシャ部材により移動コンベアの基準側へ押しつけると共に、移動コンベアの基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出する。
【００１１】
而して、搬出先の固定コンベアの幅が、ワークの最大幅＋余裕まで少なくされる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１を参照するに、切断機としての例えば横型帯鋸盤１が配置されていると共に、この横型帯鋸盤１の前方図１において下側には切断されたワークＷを搬出する搬出装置３が配置されている。前記横型帯鋸盤１には切断位置にて走行自在な帯鋸刃ＢＳを備えた上下動自在な鋸刃ハウジング（図示省略）が設けられている。  前記帯鋸刃ＢＳの後方側には加工すべきワークＷを送材せしめるために、送材方向すなわち、図１において上下方向に延伸された送材テーブル５が設けられている。この送材テーブル５上には送材方向へ適宜な間隔で回転自在な複数の送材ローラ７が支承されている。
【００１４】
また、前記帯鋸刃ＢＳの後方側にはワークＷを送材せしめるための後バイス９が送材方向へ移動自在に設けられている。この後バイス９は固定後バイスジョー９Ａと移動後バイスジョー９Ｂとからなっていて、移動後バイスジョー９Ｂは固定後バイスジョー９Ａに対して接近、離反自在となっている。前記帯鋸刃ＢＳの前方側すなわち、図１において下側には前記送材方向と同方向の搬出方向へ移動自在な前バイス１１が設けられている。
【００１５】
すなわち、前記搬出方向に適宜な間隔でフレーム１３，１５が立設されており、このフレーム１３とフレーム１５の図１において左側、右側上には搬出方向へ延伸したガイドレール１７が設けられていると共にフレーム１３とフレーム１５の図１において右側上には搬出方向へ延伸した支持フレーム１９が取り付けられている。前記ガイドレール１７に沿って搬出方向へ移動自在なスライダ２１が設けられていると共に、このスライダ２１には上下方向図１において紙面に対して直交する方向へ移動自在な前バイス本体２３が設けられている。この前バイス本体２３には固定前バイスジョー２５Ａと移動前バイスジョー２５Ｂとからなっていて、移動前バイスジョー２５Ｂは固定前バイスジョー２５Ａに対して接近、離反自在となっている。
【００１６】
上記構成により、加工すべきワークＷが送材テーブル５における複数の送材ローラ７上に載置されて、固定後バイスジョー９Ａと移動後バイスジョー９Ｂとによりクランプされる。この状態で後バイス９が前方へ移動され、ワークＷの所望位置が帯鋸刃ＢＳの下方位置に位置決めされる。そして、帯鋸刃ＢＳを下降せしめることにより、ワークＷに切断加工が行われる。
【００１７】
こうして、切断された例えば板材および丸材のワークＷは、横型帯鋸盤１に備えられた前バイス１１における前バイス本体２３に備えられて固定前バイスジョー２５Ａに対して移動前バイスジョー２５Ｂを固定前バイスジョー２５Ａ側へ移動せしめて固定前バイスジョー２５Ａと移動前バイスジョー２５Ｂとでクランプせしめる。そして、スライダ２１をガイドレール１７に沿って図１において下側へ移動せしめることにより、前バイス１１における前バイス本体２３が図１において下側へ移動されて、搬出位置ＡにワークＷが搬出方向されることになる。
【００１８】
前記搬出装置３としては、搬出方向すなわち、図１において上下方向に対してほぼ直交する方向すなわち図１において左右方向へ適宜な間隔で複数のガイドレール２７Ａ、２７Ｂが延伸して敷設されている。このガイドレール２７Ａ、２７Ｂに沿って図１において左右方向へ移動それる移動自在な移動コンベア２９が設けられている。この移動コンベア２９は図示省略の駆動モータにより移動されるものである。また、移動コンベア２９には搬出方向へ適宜な間隔で複数の回転自在なローラ３１が支承されていると共に、移動コンベア２９の図１において左側にはこの移動コンベア２９にけるローラ３１上に載置されたワークＷを右方向へ押しつけるプッシャ３３が一体的に設けられている。
【００１９】
前記ガイドレール２７Ｂの前方すなわち、図１における下側には、図１において左右方向へ適宜な間隔で搬出方向へ延伸された複数の固定コンベア３５Ａ〜３５Ｆが配置されている。しかも、この固定コンベア３５Ａ〜３５Ｆには、搬出方向へ適宜な間隔で複数の回転自在なローラ３７が支承されている。このうちの固定コンベア３５Ｄは長尺材を搬出するためのものである。
【００２０】
なお、前記移動コンベア２９、固定コンベア３５Ｄの右側には、図２（Ａ）、（Ｂ）に示されているように、搬出方向へ適宜な間隔で複数の基準部材である対立ローラ３９、４１が回転自在に支承されている。
【００２１】
上記構成により、切断されたワークＷのうち板材を搬出する場合には、移動コンベア２９を図１において右側へ移動せしめて前記搬出位置Ａに位置決めせしめる（図２（Ａ）の左の状態）。ついで、前バイス１１における固定前バイスジョー２５Ａと移動前バイスジョー２５Ｂとで板材Ｗをクランプせしめ、前バイス本体２３を図２（Ａ）の左の状態における搬出位置Ａへ移動位置決めさせる。前バイス１１から板材Ｗをアンクランプせしめて移動コンベア２９のローラ３１上に載置せしめた後、この移動コンベア２９を前方の複数の固定コンベア３５Ａ〜３５Ｆのうちの一つの例えば固定コンベア３５Ｅに、図２（Ａ）の右の状態に示されているように、移動位置決めせしめる。その際、板材Ｗの基準側と固定コンベア３５Ｅの基準側である対立ロー４１とを揃える。次いで、移動コンベア２９のローラ３１を回転せしめることにより、板材Ｗは移動コンベア２９のローラ３１から固定コンベア３５Ｄのローラ３７上へ搬出されることになる。
【００２２】
また、切断されたワークＷのうち丸材を搬出する場合には、移動コンベア２９を図１において右側へ移動せしめて前記搬出位置Ａに位置決めせしめる（図２（Ｂ）の左の状態）。ついで、前バイス１１における固定前バイスジョー２５Ａと移動前バイスジョー２５Ｂとで板材Ｗをクランプせしめ、前バイス本体２３を図２（Ｂ）の左の状態における搬出位置Ａへ移動位置決めさせる。ついで、前バイス１１から板材Ｗをアンクランプせしめて移動コンベア２９のローラ３１上に載置せしめた後、前記プッシャ３３を作動せしめて丸材Ｗを移動コンベア２９の対立ローラ３９に押し付ける。この移動コンベア２９を前方の複数の固定コンベア３５Ａ〜３５Ｆのうちの一つの例えば固定コンベア３５Ｅに、図２（Ｂ）の右の状態に示されているように、移動位置決めせしめる。その際、移動コンベア２９の基準側である対立ローラ３９と固定コンベア３５Ｅの基準側である対立ロー４１とを揃える。次いで、移動コンベア２９のローラ３１を回転せしめることにより、板材Ｗは移動コンベア２９のローラ３１から固定コンベア３５Ｅのローラ３７上へ搬出されることになる。
【００２３】
而して、搬出先の固定コンベア３５Ｅの幅が、ワークＷの最大幅＋余裕まで少なくすることができる。
【００２４】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。本実施の形態では、切断機として横型帯鋸盤１を例にとって説明したが、竪型帯鋸盤やそれ以外の切断機であっても構わない。
【００２５】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１の発明によれば、切断機の切断位置の前方における搬出位置に、切断されたワークの搬出方向とほぼ直交する方向へ移動自在な移動コンベアを位置決めし、この位置決めされた移動コンベア上に、前記切断機によって切断されたワークを載置せしめる。ついで、前記移動コンベアをこの移動コンベアの前方における搬出方向の適宜な位置に固定された固定コンベアに位置決めして前記移動コンベア上のワークを固定コンベアに搬出する。その際、ワークが板材のときには、板材の基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出し、ワークが丸材のときには、移動コンベアの基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出する。
【００２６】
而して、搬出先の固定コンベアの幅が、ワークの最大幅＋余裕まで少なくすることができる。
【００２７】
請求項２の発明によれば、切断機の切断位置の前方における搬出位置に、切断されたワークの搬出方向とほぼ直交する方向へ移動自在な移動コンベアを位置決めし、この位置決めされた移動コンベア上に、前記切断機によって切断されたワークを載置せしめる。ついで、前記移動コンベアをこの移動コンベアの前方における搬出方向の適宜な位置に固定された固定コンベアに位置決めして前記移動コンベア上のワークを固定コンベアに搬出する。その際、ワークが板材のときには、板材の基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出し、ワークが丸材のときには、ワークをプッシャ部材により移動コンベアの基準側へ押しつけると共に、移動コンベアの基準側と固定コンベアの基準側とを揃えて搬出する。
【００２８】
而して、搬出先の固定コンベアの幅が、ワークの最大幅＋余裕まで少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の切断機の横型帯鋸盤と搬出装置を示した平面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は切断機で切断されたワークの搬出の動作を説明する説明図である。
【図３】従来の切断機で切断されたワークの搬出の動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
１  横型帯鋸盤（切断機）
３  搬出装置
１１  前バイス
２３  前バイス本体
２５Ａ  固定前バイスジョー
２５Ｂ  移動前バイスジョー
２９  移動コンベア
３１  ローラ
３３  プッシャ
３５Ａ〜３５Ｆ  搬出コンベア
３７  ローラ
３９、４１  対立ローラ（基準部材）
【図１】
0004841045.tif 000002
【図２】
0004841045.tif 000003
【図３】
0004841045.tif 000004