(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板とこれを下方から支持する左右の支持体とを、当該天板と支持体とを重ねて前後方向に相対動させると互いに嵌まり合って上下離反不能に保持されるスライド式係合手段と、ねじによる締結とで連結している机であって、
前記スライド式係合手段は、前記天板の左右両側部に設けた左右一対ずつの係合爪と、前記係合爪が嵌まるよう前記支持体に設けた係合穴とで構成されており、
更に、前記支持体の後部上面を天板の後面の後方に露出させており、前記スライド式係合手段は平面視で天板と支持体とが重なり合った部位に配置されている一方、天板の後部に、支持体の後部の露出部に上方から重なるリア金具を設けて、このリア金具をねじで支持体に締結している、
という構成において、
前記左右支持体は袖キャビネットを含んでおり、１つの袖キャビネットで１枚の天板を支持することと、１つの袖キャビネットで左右２枚の天板を支持することとが選択可能であり、１つの袖キャビネットで左右２枚の天板を支持した状態では、一方の天板は広い範囲で袖キャビネットに重なって他方の天板は側部のみが袖キャビネットに重なっており、かつ、前記袖キャビネットの上面に前記係合穴が左右に並んで３つ形成されており、隣り合った２つの係合穴のいずれにも前記一対の係合爪を嵌め込みできると共に、１つの袖キャビネットに２枚の天板を連結した状態では、前記他方の天板における一対の係合爪のうち片方の爪だけが３つの係合穴のうち端部の１つに嵌まるようになっている、
机。
【請求項２】
更に、前記左右支持体の背面に重なる背面部材を備えており、前記背面部材と左右の支持体とは、両者を上下方向に相対動すると互いに嵌まり合う係合手段によって前後左右ずれ不能に連結されており、前記天板の後面と背面部材との間に上下に開口した配線空間を形成している、
請求項１に記載した机。
【請求項３】
前記天板の左右端部には、前記係合爪を有するフロント金具が設けられている一方、前記リア金具は天板の後部の左右端部に設けられていてこれにボルトの貫通穴を有する張り出し片が形成され、前記支持体の露出部には前記ボルトがねじ込まれる雌ねじ部が形成されており、
前記フロント金具の係合爪と支持体の係合穴、及び、リア金具の張り出し片と支持体の雌ねじ部とをそれぞれ左右一対ずつ設けて、１つのフロント金具の左右係合爪が支持体の左右係合穴に嵌まると共に１つのリア金具の左右張り出し片が支持体の左右雌ねじ部に重なった状態と、１つのフロント金具の一方の係合爪が支持体の一方の係合穴に嵌まると共に１つのリア金具の一方の支持片が支持体の１つの雌ねじ部に重なる状態とを選択自在と成すことにより、１つの支持体に１枚の天板の端部を連結することと、１つの支持体に左右隣り合った２枚の天板の端部を連結することとが選択可能になっている、
請求項１又は２に記載した机。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、組み立てが簡単な机（テーブル）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフィス用等の机は、一般に、脚や袖キャビネット（ワゴン）等の支持体で天板を支持した構成になっており、脚又は袖キャビネットと天板とは互いに固定されている。そして、机は頑丈な構造であることが必要であり、また、組み立てはできるだけ簡単であることが望ましい。
【０００３】
そして、組み立て作業が容易な机として、特許文献１には、脚又は袖キャビネット等の支持体の後部上面に段付きボルトをねじ込み固定する一方、天板の下面を構成する補強部材に、前記段付きボルトに前方から嵌まり込む係合溝を形成し、更に、天板の前部の左右側部に切欠き部を形成して、この切欠き部に、カバーで覆われた座板を設け、この座板を脚又は袖キャビネットにボルトで締結して成る構成が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、天板を袖キャビネットに固定する手段として、天板と袖キャビネットとの前部は爪と袋状係合部との嵌め合わせによって上下相対動不能及び左右相対動不能に連結し、天板と袖キャビネットとの後部は、袖キャビネットの上面板に下方から挿通したボルトによって締結することが記載されている。
【０００５】
他方、本願出願人は、特許文献３において、脚や袖キャビネットのような支持体を共用した状態で机を左右に連結できる多連式の机システムを提案した。
【特許文献１】実公平７−１６３３４号公報
【特許文献２】実開昭５１−１２０８０２号公報
【特許文献３】特開２００４−３３７４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び２とも、天板と支持体との固定手段としてスライド式の係合手段とねじ止め（ボルト締結）とを併用したもので、ねじ止めしていることにより、天板が強固に固定される利点がある。
【０００７】
しかし、特許文献２では、机の組み立て又は分解作業において作業者は手を袖キャビネットの内部に差し込んでボルトを回転操作しなければならないため、机の組み立てや分解の作業が面倒である。これに対して特許文献１では、作業者は無理な姿勢をとることなくボルトの回転操作を天板の上面箇所で行えるため、机の組み立てや分解の作業を簡単に行える利点があるが、その反面、天板にはカバーで覆われた切欠き部を形成しなければならないため、天板の体裁が悪くなるという問題があった。
【０００８】
本願発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、天板とこれを下方から支持する左右の支持体とを、当該天板と支持体とを重ねて前後方向に相対動させると互いに嵌まり合って上下離反不能に保持されるスライド式係合手段と、ねじによる締結とで連結している机に係るもので、前記スライド式係合手段は、前記天板の左右両側部に設けた左右一対ずつの係合爪と、前記係合爪が嵌まるよう前記支持体に設けた係合穴とで構成されている。
更に、前記支持体の後部上面を天板の後面の後方に露出させており、前記スライド式係合手段は平面視で天板と支持体とが重なり合った部位に配置されている一方、天板の後部に、支持体の後部の露出部に上方から重なるリア金具を設けて、このリア金具をねじで支持体に締結している。
そして、前記左右支持体は袖キャビネットを含んでおり、１つの袖キャビネットで１枚の天板を支持することと、１つの袖キャビネットで左右２枚の天板を支持することとが選択可能であり、１つの袖キャビネットで左右２枚の天板を支持した状態では、一方の天板は広い範囲で袖キャビネットに重なって他方の天板は側部のみが袖キャビネットに重なっており、かつ、前記袖キャビネットの上面に前記係合穴が左右に並んで３つ形成されており、隣り合った２つの係合穴のいずれにも前記一対の係合爪を嵌め込みできると共に、１つの袖キャビネットに２枚の天板を連結した状態では、前記他方の天板における一対の係合爪のうち片方の爪だけが３つの係合穴のうち端部の１つに嵌まるようになっている。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の構成に加えて、前記左右支持体の背面に重なる背面部材を備えており、前記背面部材と左右の支持体とは、両者を上下方向に相対動すると互いに嵌まり合う係合手段によって前後左右ずれ不能に連結されており、前記天板の後面と背面部材との間に上下に開口した配線空間を形成している。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記天板の左右端部には、前記係合爪を有するフロント金具が設けられている一方、前記リア金具は天板の後部の左右端部に設けられていてこれにボルトの貫通穴を有する張り出し片が形成され、前記支持体の露出部には前記ボルトがねじ込まれる雌ねじ部が形成されている。
【００１２】
そして、前記フロント金具の係合爪と支持体の係合穴、及び、リア金具の張り出し片と支持体の雌ねじ部とをそれぞれ左右一対ずつ設けて、１つのフロント金具の左右係合爪が支持体の左右係合穴に嵌まると共に１つのリア金具の左右張り出し片が支持体の左右雌ねじ部に重なった状態と、１つのフロント金具の一方の係合爪が支持体の一方の係合穴に嵌まると共に１つのリア金具の一方の支持片が支持体の１つの雌ねじ部に重なる状態とを選択自在と成すことにより、１つの支持体に１枚の天板の端部を連結することと、１つの支持体に左右隣り合った２枚の天板の端部を連結することとが選択可能になっている。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明によると、スライド式係合手段とねじ止めとを併用することによって天板を支持体に強固に固定できる机において、ねじ（ボルト）の回転操作は天板の後方の広い空間箇所で行えるため、作業者は無理な姿勢をとることなく机の組み立てや分解の作業を簡単に行うことができ、また、天板の後方に突出したリア金具を支持体に締結するものであるため天板に切欠きを形成する必要はなく、このため美感に優れている。
また、袖キャビネットの上面の左右両側部に３つずつの係合穴を形成しているため、袖キャビネットで左右に隣り合った２枚の天板を支持する場合も、隣り合った２枚の天板の端部にそれぞれ係合爪を設けることができ、このため、袖キャビネットと天板との取付け強度を向上できる。
【００１４】
近年の机では、天板の後方に配線空間を形成していることが多く、この場合、脚や袖キャビネットのような支持体の後部が天板の後方に露出することになるため、請求項２のように構成すると、配線用空間を形成することに起因してできる支持体の露出部を天板の取り付けに有効利用することができ、また、机全体としてデザイン的に違和感もない。
【００１５】
請求項３のように構成すると、特許文献３のように左右に隣り合った単位机が支持体と背面部材とを共用してなる多連式机システムを形成するにおいて、フロント金具及びリア金具はそれぞれ１種類で足りるため、それだけ部材管理の手間を軽減できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
(1).全体の概要
図１（Ａ）は多数の机群の外観斜視図であり、机群は、前机ユニット１と後机ユニット１′とを連結した背中合わせ方式机システムを左右に連結した形態になっている。換言すると、前机ユニット１を左右に並設した多連式机システムと後机ユニット１′を左右に並設した多連式机システムとが背中合わせ状に連結されている。図１（Ｂ）は１つの前側の多連式机システムを後方から見た斜視図である。
【００１８】
なお、背中合わせ方式の机システムではどちらが前か後か名分し難いが、以下の説明では、便宜上、図１（Ａ）に表示した正面視・背面視の方向を基準にして前後を定めることとする。
【００１９】
図１から理解できるように、各机ユニット１，１′は、平面視長方形の天板２とこれを支持する脚４又は袖キャビネット５を備えており、前後机ユニット１，１′の脚４又は袖キャビネット５は、それらの間に介在した背面部材３に連結されている。換言すると、前後の単位机が背面部材３を共用している。脚４及び袖キャビネット５は天板に対する支持体の一例であり、背面部材３はその左右端部が脚４又は袖キャビネット５の背面に重なっている。つまり、左右に隣り合った単位机１は、脚４又は袖キャビネット５を共用しており、天板２と左右支持体４，５と背面部材３とで全体の剛性が確保されている。
【００２０】
背面部材３の上面と天板２の上面とは略同じ高さになっており（異なる高さでも良い）、天板２と背面部材３との間には、上下に開口した配線用空間が空いている。すなわち、天板２の背面を脚４又は袖キャビネット５の背面よりも手前側にずらして脚４及び袖キャビネット５の後部を露出させることにより、天板２の後方に上下開口の配線用空間を形成している。
【００２１】
詳細は省略するが、背面部材３には、配線用空間を覆う配線カバー６を着脱自在に取り付けることができる。また、背面部材３には配線受け樋８を取り付けることができる。更に、背面部材３の上面には机上パネル９を取り付けることができる。
【００２２】
脚４は、中空板状の基部４ａと、基部４ａの上端に固着した上アーム１１及び基部４ａの下端部に固着した下アーム１２を備えて側面視でコ字状に形成されている。
【００２３】
図１（Ｂ）に示すように、背面部材３は、脚４又は袖キャビネット５に連結される縦長の左右サイドフレーム１３とそれら左右サイドフレームの上端に連結された横長の上部水平フレーム（以下、「アッパーフレーム」という）１４とから成る外枠体と、左右サイドフレーム１３に固定されたパネル体１６とで構成されている。アッパーフレーム１４とサイドフレーム１３とはともにアルミ等の軽金属の押し出し製品を使用しているが、角形鋼管や板金製品を使用することも可能である。
【００２４】
図１（Ｂ）に示すように、アッパーフレーム１４とパネル体１６との間に配線可能な空間１７が空いている場合、アッパーフレーム１４とパネル体１６との間に、着脱自在なスペーサ１８を配置することが可能である。なお、背中合わせ方式の机システムでは背面部材３には目隠し機能は基本的に必要はないので、背面部材３の上下幅寸法は、机の強度メンバーとしての強度を確保できるのに必要な寸法があれば足りる。
【００２５】
(2).背面部材３の詳細
次に、主として図２〜図４を参照して背面部材３について説明する。図２は背面部材３の背面図、図３は背面部材３の分離斜視図、図４は背面部材と脚及び袖キャビネットとの関係を示す図であり、（Ａ）はサイドフレーム１３の側面図、（Ｂ）はサイドフレーム１３の部分背面図、（Ｃ）はサイドフレームの部分正面図、（Ｃ）は後机ユニット１′の部分側面図、（Ｄ）はサイドフレームの部分正面図、（Ｅ）は前机ユニット１の部分側面図である。
【００２６】
背面部材３を構成するパネル体１６は鋼板からなっており、図３に示すように、その四周に角形の折り返し部２０，２１を形成することによって剛性を高めている。折り返し部２０，２１は内向き片２０ａ，２１ａを有している。パネル体１６の前面には横長の補強材２２を溶接によって固着している。背面部材３の左右長さが短い場合（例えば９００ｍｍ以下の場合）は、補強材２２は必ずしも必要はない。背面部材３は特許文献３のような四方枠構造体となしたり、或いは、全体にわたって等しい厚さの板体とすることも可能であり、机の強度メンバーとしての機能を果たすことができれば良い。
【００２７】
背面部材３のアッパーフレーム１４は全体としては中空角形であり、表裏両面（前後両面）には、上から順に、横向き第１溝２３、横向き第２溝２４、横向き第３溝２５が形成されており、また、下面には下向き溝２６が形成されている。各溝は蟻溝状に形成されている。
【００２８】
サイドフレーム１３は全体として中空角形になっていて、前面板１３ａと後面板１３ｂとを備えている。また、サイドフレーム１３には、パネル体１６の左右の折り曲げ部２１がきっちり嵌まり込む内向き縦溝２８と、外側に向けて開口した外向き縦溝２９とが形成されている。外向き縦溝２９は前後一対の内向きリップ２９ａを備えて蟻溝になっており、更に、サイドフレーム１３の内部には、円筒の一部を縦に切除した形状のインナー縦溝３０が一体形成されている。サイドフレーム１３の前後両面はフラットである。サイドフレーム１３の上下両端には樹脂製のキャップ３１を装着している。
【００２９】
アッパーフレーム１４とサイドフレーム１３とは、アッパーフレーム１４の隔壁２７とサイドフレーム１３の内側面に重なるＬ形のジョイント金具３２とビス（図示せず）を使用して連結されている。サイドフレーム１３の内向き溝２８には、ジョンイント金具３２を差し込むための窓穴３４が空いている。いうまでもないが、サイドフレーム１３とアッパーフレーム１４とは他の連結構造（例えば溶接）も採用できる。
【００３０】
パネル体１６の左右の折り返し部２１は上下複数本（２本）のビス（例えばタッピンねじ）３５でサイドフレーム１３の内向き縦溝２８に固定されている。パネル体１６は、その上端がアッパーフレーム１４の下向き横溝２６に部分的に嵌まった高位置と、アッパーフレーム１４との間に配線用空間１７が空いた低位置との２段階に高さ調節できるようになっている。図３の符号３６，３７はビス３５の挿通穴である。
【００３１】
背面部材３におけるサイドフレーム１３の前面板１３ａ及び後面板１３ｂには、当該サイドフレーム１３と脚４又は袖キャビネット５との連結手段の一環として、上下一対の係合穴３９が空けられており、また、サイドフレーム１３の前面板１３ａ及び後面板１３ｂの上端部には横長スリット状のストッパー穴４０を空けている。
【００３２】
前記係合穴３９は大径部３９ａと小径部３９ｂとが連通したダルマ形であるが、図４に示すように、前面板１３ａの係合穴３９と背面板１３ｂの係合穴３９とは姿勢が上下逆になり、かつ、前後の係合穴３９とも小径部３９ｂの中心は同じ高さになっている。なお、本実施形態では、前面板１３ａでは小径部３９ｂが下向きで後面板１３ｂでは大径部３９ａが下向きになっているが、ダルマ形係合穴３９の姿勢は前後で逆向きでも良い。
【００３３】
(3).脚４及び袖キャビネット５と背面部材３との連結
図４に示すように、机ユニット１，１′を構成する脚４及び袖キャビネット５の背面には、背面部材３との連結手段の一環として、異径ピン４１を突設している。異径ピン４１は、ダルマ形係合穴３９の大径部３９ａよりもやや小径で小径部３９ｂよりは大径の頭４１ａと、ダルマ形係合穴３９の小径部３９ｂよりやや大径の首部４１ｂとを備えており、脚４又は袖キャビネット５の背面板に固着したナットへのねじ込みによって固定している。
【００３４】
異径ピン４１はサイドフレーム１３の上下ダルマ形係合穴３９に対応して上下２本を１セットとしており、更に、１つの脚４及び袖キャビネット５に左右に並設した背面部材３を連結することを可能ならしめるため、異径ピン４１は脚４及び袖キャビネット５に左右２セットずつ設けている。また、前机ユニット１における上段の異径ピン４１及び後机ユニット１′における上段の異径ピン４１、及び、前机ユニット１における下段の異径ピン４１及び後机ユニット１′における下段の異径ピン４１はそれぞれ同じ高さに設定されている。
【００３５】
本実施形態では、背中合わせ方式机システムの組み立ては、例えば次のような手順で行うことができる。すなわち、まず、後机ユニット１′の脚４又は袖キャビネット５に対して背面部材３を連結し、次いで、背面部材３に対して前机ユニット１の脚４又は袖キャビネット５を連結し、それから、前後机ユニット１，１′の脚４又は袖キャビネット５に対して天板２をそれぞれ連結するのである（脚４及び袖キャビネット５と天板２との連結構造は後述する。）。
【００３６】
そして、本実施形態では、後机ユニット１′の脚４又は袖キャビネット５に背面部材３を連結するに際しては、背面部材３におけるダルマ形係合穴３９の大径部３９ａを異径ピン４１に嵌め入れてから下方にずらすことにより、異径ピン４１とダルマ形係合穴３９とを係合させるという手順を取り、前机ユニット１の脚４又は袖キャビネット５を背面部材３に連結するに際しては、脚４又は袖キャビネット５の異径ピン４１を前方からダルマ形係合穴３９の大径部３９ａに嵌め入れて下方にずらすことにより、異径ピン４１とダルマ形係合穴３９とを係合させるという手順をとる。机システムの分解は逆の手順で行われる。
【００３７】
(4).天板と脚及び袖キャビネットとの連結構造
次に、天板２と脚４及び袖キャビネット５との連結構造を主として図５以下の図面に基づいて説明する。図５のうち（Ａ）は天板２の前部と脚４との連結構造を示す分離斜視図、（Ｂ）はフロント金具４３を後方から見た斜視図、図６は天板２の後部と脚４との連結構造を示す分離斜視図、図７は背面部材３と脚４との上下ずれ防止手段を示す分離斜視図、図８は両面使い使用の机の部分的な平面図、図９は図８の IX-IX視断面図である。
【００３８】
図９、図６に示すように、天板２は、その上面を構成する表面板４４と、表面板４４の前部を支持する左右長手の前部補強枠４５と、表面板４４の後部を支持する後部補強枠４６と、前後補強枠４５の間に位置した中間補強枠（図示せず）と、補強枠群の左右両端に固着した前後長手のサイド補強枠４７と、樹脂製のサイドエッジ４８及びリアエッジ４９を備えている。
【００３９】
前後補強枠４５，４６はほぼ同じ断面形状であり、表面板４４に重なる部分とこれら下方に突出した角形樋状部５０を有する形態である。また、内部には断面略コ字状の補助補強材５１（図６参照）が配置されている（図９では、後部補強枠４６の補助補強材５１は省略している）。
【００４０】
例えば図５から容易に理解できるように、前部補強枠４５における角形樋状部５０の下面にフロント金具（前部連結金具）４３をボルト５２で固定している（溶接してもよい）。フロント金具４３は、側面視で後ろ向き鉤状の係合爪５３を左右に配置した正面視略下向き開口コ字形に形成されており、角形樋状部５０に形成した凹溝部５０ａに配置している。また、フロント金具４３の上面には台形状の後ろ向き突出部４３ａ形成しており、角形樋状部５０における凹溝部５０ａの壁面に形成した角穴５４に後ろ向き突出部４３ａを嵌め込むことによって位置決めをしている。
【００４１】
他方、脚４の上アーム１１は上向きに開口した樋状に形成されており、その前部に側断面略下向き開口コ字状の前支持体５５を溶接によって固着し、この前支持体５５に、請求項に記載したスライド式係合手段の一環として、フロント金具４３の係合爪５３が前後方向から係脱する左右一対の係合穴５６を形成している。フロント金具４３のうち係合爪５３の上方には、前支持体５５の上面に当接又は密接し得る補助突起５３ａを形成しており、このため、前支持体５５は係合爪５３と補助突起５３ａとで上下から挟まれた状態になり、その結果、天板３と脚４との固定強度を向上できる（特に、天板２に下向きの荷重がかかったとき、天板３の沈みを防止して、机全体の剛性を向上できる。）。
【００４２】
天板２を上アーム１１に重ねてから後方にスライドさせることにより、係合爪５３を係合穴５６に簡単に係脱させることができる。係合穴５６は、後端に行くに従って溝幅が小さくなるテーパ状に形成されている。これにより、天板２を後方に押すと天板２は正確に位置決めされて、左右の天板２の側端面を密着させることができる。図５〜７のように、脚４における上アーム１１の上端には内向きフランジ１１ａを形成している。
【００４３】
例えば図６及び図９に示すように、天板２を構成する後部補強枠４６の角形樋状部５０には、天板２の後方に露出した張り出し片６１を有するリア金具（後部連結金具）６０がボルト６２で固定されている一方、脚４における上アーム１１の後部には側断面略下向き開口コ字状の後部支持体６３が溶接によって固着されており、後部支持体６３には、リア金具６０の張り出し片６１をボルト６４で固定するための雌ねじ部（ナット）６５を設けている。
【００４４】
雌ねじ部６５は、上アーム１１の前後長手中心線５８を挟んだ両側に振り分けて配置されている。１つの脚４で左右の天板２を支持する場合は、リア金具６０の１つの張り出し片６１は脚４の外側にはみ出ている。１つの脚４で１枚の天板２を支持する場合は、左右張り出し片６１は上アーム１１と重なっている。
【００４５】
図６のとおり、後部支持体６３は上アーム１１の上面よりも若干下方に落ち込んでおり、このため、リア金具６０の張り出し片６１は天板２に密着する部分から段落ちさせている。また、リア金具６０のうち天板２への固定用ボルト穴６６を挟んだ前後両側に突起６０ａを設けている一方、天板２を構成する後部補強枠４６の角形樋状部５０には、前後突起６０ａで挟まれる突条部５０ｂを形成して、この突条部５０ｂの内面にナットを溶接している。
【００４６】
リア金具６０は、天板２と脚４４との間に隙間を空けるためのスペーサの役割も備えており、そこで、リア金具６０のうち前後突起６０ａの前後外側の部分に、脚４における上アーム１１の水平フランジ１１ａに載る下向き押し曲げ部６０ｂを形成している。リア金具６０の張り出し片６１には、前後長手の小判形（長穴）のボルト挿通穴６８を空けている。
【００４７】
リア金具６０のようなスライド式係合手段を設けて天板２を脚４や袖キャビネット５に連結する場合、部材の加工誤差により、天板２を押し込み切った状態で左右に隣り合った天板２の前後端面に段差が生じることが有り得るが、本実施形態のようにリア金具６０のボルト挿通穴６８を前後長手の長穴に形成しておくと、連結式机システム（机群）を構成するにおいて、各天板２の前端を一直線に揃えることができるため、美感に優れた机システムを実現できる利点がある。
【００４８】
天板２を脚４に連結するに際しては、まず、フロント金具４３の係合爪５３を前支持体５５の係合穴５６に係合させ、次いで、リア金具６０の張り出し片６１を脚４の後部支持体６３にボルト６４で固定したら良い。フロント金具４３と係合穴５６との嵌まり合いにより、天板２と脚４とは上下左右方向に相対動不能に保持され、かつ、リア金具６０が脚４にボルト６４で締結されていることにより、天板２と脚４とはその後部において上下左右及び前後動不能に保持される。従って、天板２と脚４とは強固に固定されている。
【００４９】
そして、フロント金具４３と係合穴５６との嵌め合わせは天板２をスライドさせることで簡単に行われる一方、リア金具６０を締結するボルト６４の回転操作は、天板２の後方の露出箇所で無理な姿勢をとることなくごく簡単に行える。従って、机の組み立て及び分解をごく簡単に行うことができる。
【００５０】
脚４及び袖キャビネット５と背面部材３との連結手段として実施形態のように異径ピン４１とダルマ形係合穴３９との組み合わせを採用すると、例えば机を持ち上げたときに背面部材３を上下動不能に保持する手段が必要である。この点について本実施形態では、図７に示すように、上アーム１１の後部支持体６３にストッパー金具６９をボルト７０で固定し（このため脚４の後部支持体６３にストッパー金具用雌ねじ部６５′を設けている）、これに設けたストッパー爪６９ａを背面部材３におけるサイドフレーム１３のストッパー穴４０に嵌め込んでいる。
【００５１】
ストッパー爪６９ａは左右に２個振り分けて設けており、左右の背面部材３で１つの脚４を共用する場合は、左右のストッパー爪６９ａがそれぞれ背面部材３のストッパー穴４０に嵌まる。
【００５２】
図１０は１つの脚４に１つの背面部材３の端部のみを連結する場合を示しており、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図であるが、１つの脚４に１つの背面部材３しか連結しない場合は、この図１０に示すように、一方のストッパー爪６９ａは背面部材３のストッパー穴４０に嵌まり、他方のストッパー爪６９ａは背面部材３におけるアッパーフレーム１４の横向き第２溝２４に嵌まっている。つまり、アッパーフレーム１４の横向き第２溝２４をストッパー爪６９ａの逃がし溝として利用することにより、１つの脚４に１つの背面部材３を連結する場合も、左右２つの背面部材３を連結する場合も１つのストッパー金具６９で足りるようになっている。
【００５３】
(5).天板と袖キャビネットとの連結
次に、天板２と袖キャビネット５との連結について、図１１及び図１２に基づいて補足しておく。図１１は袖キャビネット５の平面図、図１２のうち（Ａ）は図１１の部分的な平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は図１１の XIIC-XIIC視断面図である。
【００５４】
袖キャビネット５と天板２との連結構造は基本的には脚４の場合と同じで、既述のフロント金具４３とリア金具６０を使用しているが、袖キャビネット５は左右幅が大きいので、例えば天板２を持ち上げたときの強度を確保するため、フロント金具４３及びリア金具６０とも左右に２個ずつ配置している（ストッパー金具６９は１個だけで良い。）。
【００５５】
袖キャビネット５の本体は、側板に固定された前かまち（前補強材）７１及び後ろかまち（後ろ補強材）７２を備えており、天板２は両かまち７１，７２に連結している。前後かまち７１，７２の間は上向きに開口した空間になっている。袖キャビネット５と天板２との連結も基本的には脚４との連結と同じであり、各金具４３，６０，６９は既述したものと同じである。前かまち７１は断面凹凸状の補強材７３を備えており、また、係合穴５６は補強板７４に形成している。
【００５６】
既述のとおり、フロント金具４３及びリア金具６０は左右２個ずつ使用しているが、袖キャビネット５で左右２枚の天板２を支持する場合も１枚の天板２を支持する場合のいずれにおいてもフロント金具４３の左右係合爪５３が係合穴５６に嵌まるように、前部の係合穴５６は３本ずつ形成している。このため袖キャビネット５と天板２との取付け強度を向上できる。
【００５７】
なお、図１１ではストッパー金具６９を左右２個表示しているが、ストッパー金具６９は背面部材３のサイドフレーム１３に嵌め込むものであるため、普通は１つしか使用しない（勿論、２個使用することは可能である。）。
【００５８】
ところで、袖キャビネット５を使用して単位机又は多連式机システムを構成するにおいて、袖キャビネット５を使用者の左側に配置したり、左右の天板２をその合わせ面が袖キャビネット５の左右中間部に位置するようにして配置したり、或いは、左右横幅が大きい天板２の場合に天板２の左右中途部を袖キャビネット５で支持したりすることが有り得る。そして、本実施形態のように、フロント金具４３が取り付く係合穴５６と及びリア金具６０が取り付く雌ねじ部６５とを袖キャビネット５に左右に振り分けた状態で配置すると、天板２と袖キャビネット５との相対的な配置関係が様々に異なっても的確に連結することができる利点がある。
【００５９】
(6).その他
本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、フロント金具及びリア金具の形態は必要に応じて変更できる。例えば、フロント金具やリア金具を天板に一体に形成することも可能である。更に、天板及び脚は木製や樹脂製又は複合素材製であっても良い。リア金具の締結手段としては、脚等の支持体にスタッドボルトを突設して、これにナットをねじ込むことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本願発明の実施形態に係る机システム（机群）の斜視図である。
【図２】背面部材の背面図である。
【図３】背面部材の分離斜視図である。
【図４】背面部材と脚及び袖キャビネットとの関係を示す図である。
【図５】天板の前部と脚との連結構造を示す分離斜視図である。
【図６】天板の後部と脚との連結構造を示す分離斜視図である。
【図７】背面部材と脚との上下ずれ防止手段を示す分離斜視図である。
【図８】机の部分的な平面図である。
【図９】図８の IX-IX視断面図である。
【図１０】１つの脚４に１つの背面部材を連結した状態の図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。
【図１１】袖キャビネット５の平面図である。
【図１２】（Ａ）は図１１の部分的な平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は図１１の XIIC-XIIC視断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  前机ユニット
１′  後机ユニット
２  天板
３  背面部材
４  支持体の一例としての脚
５  支持体の一例としての袖キャビネット
１３  背面部材を構成するサイドフレーム
３９  支持体と背面部材との連結手段を成すダルマ形係合穴
４１  支持体と背面部材との連結手段を成す異径ピン
４３  フロント金具
５３  フロント金具の係合爪
５５  脚を構成する前支持体
５６  係合穴
６０  リア金具
６２  ボルト
６５  雌ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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