(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械のアーム先端に取付け、直径２０〜３０センチメートルで、深さ１〜１．５メートルの穴を掘るための、２個のバケットを互いに開口部が向き合うように、支持部を中心として回動自在に結合させると共に、先端に穴堀用の爪を取付けた、はさみ形状のアタッチメントにおいて、互いに向き合うツル口バケットの胴体断面は、板状の部材を用いて３面で構成され、３面の真中の胴体部の形状は先端部から後端部まで同一幅で構成されると共に、３面の内の左右の２面は先端部を巾狭く、後端部が巾広くなるように構成し、その３面の後端部は筒状の補強部材によって固定され、さらに互いに向き合うツル口バケットが支持部を中心として閉口した場合、ツル口バケットの形状は対称になるように構成され、ツル口バケットの先端部と後端部の概中間部分の断面形状は、ツル口バケット内側に円を描いた場合、互いに向い合うツル口バケットの３面のそれぞれの面が、描いた円周に当接するように構成すると共に、前記ツル口バケットを開口した状態で土中に差込み、土を挟み込みながら排土させ、土中に穴を開けた事を特徴とする建設機械に取付ける穴掘用ツル口バケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建設機械のアームの先端部に取付け、穴掘作業に使用されるバケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種の穴掘作業は、建設機械のアームの先端部にオーガーを取付け、穴掘作業を行ってきた。【０００３】  ところが、前記オーガーでは、直径２０センチメートルの穴を１メートル掘るために費やす時間は、約３０〜４０秒必要であった。【０００４】  このため、浅い山留めを構築するために、多数の山留用Ｈ型鋼や単管を打ち込むための穴を掘るような作業や、多数の木杭の穴を掘るような作業の場合、穴掘作業に多くの時間が割かれ効率が悪いと云う問題が発生していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明は、このような従来技術の問題点を解決するため、直径２０〜３０センチメートルで、深さ１〜１．５メートルの穴を掘るためのツル口バケット型の穴堀装置を提案するものであり、従来のオーガーに比べて、２分の１から３分の１の短時間で同様の穴を掘る事が可能となると共に、簡単な構成で作動不良が少なく、取扱いが簡単で使い勝手が良い、建設機械に取付ける穴掘用ツル口バケットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  かかる課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、建設機械のアーム先端に取付け、直径２０〜３０センチメートルで、深さ１〜１．５メートルの穴を掘るための、２個のバケットを互いに開口部が向き合うように、支持部を中心として回動自在に結合させると共に、先端に穴堀用の爪を取付けた、はさみ形状のアタッチメントにおいて、互いに向き合うツル口バケットの胴体断面は、板状の部材を用いて３面で構成され、３面の真中の胴体部の形状は先端部から後端部まで同一幅で構成されると共に、３面の内の左右の２面は先端部を巾狭く、後端部が巾広くなるように構成し、その３面の後端部は筒状の補強部材によって固定され、さらに互いに向き合うツル口バケットが支持部を中心として閉口した場合、ツル口バケットの形状は対称になるように構成され、ツル口バケットの先端部と後端部の概中間部分の断面形状は、ツル口バケット内側に円を描いた場合、互いに向い合うツル口バケットの３面のそれぞれの面が、描いた円周に当接するように構成すると共に、前記ツル口バケットを開口した状態で土中に差込み、土を挟み込みながら排土させ、土中に穴を開けた事を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  請求項１に記載の発明は、建設機械のアーム先端に取付け、直径２０〜３０センチメートルで、深さ１〜１．５メートルの穴を掘るための、２個のバケットを互いに開口部が向き合うように、支持部を中心として回動自在に結合させると共に、先端に穴堀用の爪を取付けた、はさみ形状のアタッチメントにおいて、互いに向き合うツル口バケットの胴体断面は、板状の部材を用いて３面で構成され、３面の真中の胴体部の形状は先端部から後端部まで同一幅で構成されると共に、３面の内の左右の２面は先端部を巾狭く、後端部が巾広くなるように構成し、その３面の後端部は筒状の補強部材によって固定され、さらに互いに向き合うツル口バケットが支持部を中心として閉口した場合、ツル口バケットの形状は対称になるように構成され、ツル口バケットの先端部と後端部の概中間部分の断面形状は、ツル口バケット内側に円を描いた場合、互いに向い合うツル口バケットの３面のそれぞれの面が、描いた円周に当接するように構成すると共に、前記ツル口バケットを開口した状態で土中に差込み、土を挟み込みながら排土させ、土中に穴を開けた事により、従来のように、建設機械のアームの先端部にオーガーを取付け、穴掘作業をする事に比べて、２分の１から３分の１の短時間で同様の穴を掘る事が可能となり、簡単な構成で作動不良が少なく、取扱いが簡単で使い勝手が良いため、工期の短縮につながると共にコストの低減を図ることができる。
【実施例１】
【０００８】  以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］【０００９】  図１及至図５は、この発明の実施の形態１を示す。【００１０】  図１は本発明に係るツル口バケットの構成図である。先端に上爪２０と下爪１９がボルト２１により、上ツル口１７と下ツル口１８に各々２個づつ取付けられると共に、上ツル口１７は、筒状の補強部材１６に固定され、２枚の上伝達プレート１３に結合させる。上伝達プレート１３はアーム７に対して取付穴１１で回動自在に固定し取付けられると共に、上伝達プレート１３の中央部に設けた支持軸９により上伝達プレート１３と下伝達プレート１４とが回動自在に固定し取付けられる。なお、補強部材１２は、２枚の上伝達プレート１３を固定し補強するための筒状の補強部材である。【００１１】  また、下ツル口１８は、筒状の補強部材１５に固定され、２枚の下伝達プレート１４に結合させる。そして下伝達プレート１４の後端は、後軸８でシリンダーロッド６に回動自在に取付けられると共に、後軸８の同軸にアーム７と回動自在に連結するための、揺動リンク２２を取付け、さらに揺動リンク２２は、取付穴１０によりアーム７に回動自在に取付けられる。【００１２】  このように構成された、ツル口バケットにおいて、図１ｂのシリンダーロッド６をシリンダー５より押し出すことにより、支持軸９を支持部として、上ツル口１７と下ツル口１８が、図１ｃのように閉じる。また、前記動作とは逆に、図１ｃのシリンダーロッド６をシリンダー５に引き込むことにより、上ツル口１７と下ツル口１８が、支持軸９を支持部として、図１ｂのように開口する。なお、図１ａは、図１ｂの平面図である。【００１３】  図４は、ツル口１７と下ツル口１８が閉口した状態の胴体断面部を、図１ａと図１ｃのＡ−Ａ線の断面図で示す。上ツル口１７は、Ｂ面２６、Ｃ面２７、Ｄ面２８の３面で構成され、下ツル口１８は、Ｅ面２９、Ｆ面３０、Ｇ面３１の３面で構成される。そして、上ツル口内側２３の３面と下ツル口内側２４の３面が、図４の一点鎖線で示したＢ−Ｂ線に対して、上下対称に構成されると共に、点線で示したツル口内側円周２５に当接するように構成される。このように、上ツル口内側２３の３面と下ツル口内側２４の３面とを構成する事により、多量の土を確実に銜え込むことができる。【００１４】  なお、上ツル口１７のＢ面２６、Ｄ面２８と、下ツル口１８のＥ面２９、Ｇ面３１は、爪１９、爪２０側の先端部を巾狭く、補強部材１５、補強部材１６側の後端部が巾広く構成されている。また、上ツル口１７のＣ面２７と、下ツル口１８のＦ面３０は、爪１９、爪２０側の先端部と、補強部材１５、補強部材１６側の後端部が同一幅で構成されている。【００１５】  図２は、このように構成された、ツル口バケットをユンボ１に取付けた状態を示す。さらに図３では、実際に穴を掘る作業工程を図３ａから図３ｄで示す。【００１６】  図３ａは、ツル口バケットの上ツル口１７と下ツル口１８を開口した状態で地表面３に突き刺した状態を表す。さらに、図３ｂでは、上ツル口１７と下ツル口１８を、所定の穴掘り深さまで突き刺し、図３ｃに示すように、上ツル口１７と下ツル口１８を閉口させ土を銜え込み、図３ｄに示すように土を掘削穴４より排土させる。【００１７】  図５はツル口バケットを斜視図により理解しやすいように表す。図５ａはツル口バケットを閉口した状態を表し、図５ｂはツル口バケットが開口した状態を表す。
【実施例２】
【００２２】  以上、実施の形態に基づいて、本発明に係る建設機械に取付ける穴掘用ツル口バケットについて詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の実施の形態１に係るツル口バケットの構成図である。
【図２】同実施の形態に係るツル口バケットをユンボに取付けた図面である。
【図３】同実施の形態に係るツル口バケットを使用した穴掘りの作業工程を示す。
【図４】同実施の形態に係るツル口バケットのＡ−Ａ線の断面図である。
【図５】同実施の形態に係るツル口バケットの斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】１                ユンボ
２                アタッチメント
３                地表面
４                掘削穴
５                シリンダー
６                シリンダーロッド
７                アーム
８                後軸
９                支持軸
１０              取付穴
１１              取付穴
１２              補強部材
１３              上伝達プレート
１４              下伝達プレート
１５              補強部材
１６              補強部材
１７              上ツル口
１８              下ツル口
１９              下爪
２０              上爪
２１              ボルト
２２              揺動リンク
２３              上ツル口内側
２４              下ツル口内側
２５              ツル口内側円周
２６              Ｂ面
２７              Ｃ面
２８              Ｄ面
２９              Ｅ面
３０              Ｆ面
３１              Ｇ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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