(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収納する加熱室と、これに高周波エネルギーを供給する高周波発生装置と、加熱室の上面を形成する加熱室上板と、加熱室の側面を形成する加熱室側壁と、加熱室の裏面を形成する加熱室裏板と、プリコート鋼板から成り加熱室の底面を形成する加熱室底板と、加熱室底板からの電波漏洩を防ぐためのチョークカバーと、被加熱物を載置する回転皿と、前記被加熱物を加熱するヒータと、前記ヒータからの電磁波を前記被加熱物に向かって収束させる反射板と、回転皿を回転する為の駆動モータと、前記加熱室底板の両側の表面に電気絶縁材が設けられており、
前記チョークカバーに突起を加工し、前記加熱室底板の金属板と前記チョークカバーのカシメを行う際に、前記突起の先端が前記電気絶縁材に傷をつけて前記加熱室底板の金属板と前記チョークカバーのとの間に直接電気的接触して、前記加熱室底板と前記チョークカバーを確実にアースする高周波加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，食品を加熱する高周波加熱装置に関するもので，特に加熱室の底面を構成する加熱室底板の加工に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は従来の高周波加熱装置を示すものである。図５において、加熱室１５の側面には導波管１６を介して高周波加熱手段であるマグネトロン１７が結合されており、被加熱物１８はマグネトロン１７による高周波加熱或いは下部ヒータ１９（図６）による輻射加熱により加熱される。
【０００３】
図６は図５の断面図であり、加熱室１５の底面には被加熱物１８を保持する皿受台２１及びこの皿受台２１を保持し回転させるターンテーブル２２、このターンテーブル２２を駆動するターンテーブルモータ２３が構成されている。また、加熱室１５の底面にはパンチングを有する加熱室底板１５ｄで構成され、その下部には加熱室底板１５ｄのパンチングからの電波漏洩を防ぐためにチョークカバー２４が構成されている。上記加熱室底板１５ｄには、オーブン壁の内面となる表面に耐食性を良くする処理を施したＰＣＭ鋼板を用いていた。このＰＣＭ鋼板の金属板には鉄−亜鉛合金化表面処理鋼板（ＧＡ（ガルバナイズドアロイ）材系素材）２６が使用されている。図７に上記加熱室底板１５ｄのＰＣＭ鋼板の材料構成を示す。この金属板２６の表側（オーブン庫内側）には，耐食性を良くする目的で電気絶縁材２５が施されている。図８は加熱室底板１５ｄとチョークカバー２４の結合部を示すもので、上記ヒータ１９の熱反射性能が高く調理性能を良くする目的で加熱室底板１５ｄとチョークカバー２４を溶接又はカシメをした後で、別途電気絶縁材２７を塗装していた。従って、加熱室底板１５ｄの金属板（導伝部）２５とチョークカバーの導伝部が確実にアースされており、加熱室底板１５ｄの金属板（導伝部）２５とチョークカバー２４の導伝部の隙間からの電波漏洩が抑えられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の高周波加熱装置では、加熱室底板１５ｄとチョークカバー２４を溶接又はカシメをした後で別途電気絶縁材を塗装し、その後電気絶縁材を焼成する必要があり、焼成時の高温による熱変形を防止するため、形状をシンプルにする必要があった。焼成する設備の維持管理も必要であり、コストにも非常に不利という課題があった。本発明は上記課題を解決するもので、スポット溶接の必要のない簡単な構造で、製造工程の簡略化と電波漏洩を防止することを目的している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、本発明の高周波加熱装置は、被加熱物を収納する加熱室と、これに高周波エネルギーを供給する高周波発生装置と、加熱室の上面を形成する加熱室上板と、加熱室の側面を形成する加熱室側壁と、加熱室の裏面を形成する加熱室裏板と、プリコート鋼板から成り加熱室の底面を形成する加熱室底板と、加熱室底板からの電波漏洩を防ぐためのチョークカバーと、被加熱物を載置する回転皿と、前記被加熱物を加熱するヒータと、前記ヒータからの電磁波を前記被加熱物に向かって収束させる反射板と、回転皿を回転する為の駆動モータと、前記加熱室底板の両側の表面に電気絶縁材が設けられており、前記チョークカバーに突起を加工し、前記加熱室底板の金属板と前記チョークカバーのカシメを行う際に、前記突起の先端が前記電気絶縁材に傷をつけて前記加熱室底板の金属板と前記チョークカバーのとの間に直接電気的接触して、前記加熱室底板と前記チョークカバーを確実にアースするものである。
【０００６】
そして上記構成により、加熱室底板の金属板（導伝部）とチョークカバーのカシメを行う際に、チョークカバーに突起を加工することにより、加熱室底板の金属板（導伝部）とチョークカバーの導伝部が確実にアースされており、加熱室底板の金属板（導伝部）とチョークカバーの導伝部の隙間からの電波漏洩を抑えることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１にかかる高周波加熱装置は、被加熱物を収納する加熱室と、これに高周波エネルギーを供給する高周波発生装置と、加熱室の上面を形成する加熱室上板と、加熱室の側面を形成する加熱室側壁と、加熱室の裏面を形成する加熱室裏板と、プリコート鋼板から成り加熱室の底面を形成する加熱室底板と、加熱室底板からの電波漏洩を防ぐためのチョークカバーと、被加熱物を載置する回転皿と、前記被加熱物を加熱するヒータと、前記ヒータからの電磁波を前記被加熱物に向かって収束させる反射板と、回転皿を回転する為の駆動モータと、前記加熱室底板の両側の表面に電気絶縁材が設けられており、加熱室底板の金属板（導伝部）とチョークカバーのカシメを行う際にチョークカバーに突起を４ヶ所加工して、加熱室底板とチョークカバーを確実にアースする構成とした。
【０００８】
そして、加熱室底板の金属板（導伝部）とチョークカバーのカシメを行う際に、チョークカバーに突起を加工することにより、加熱室底板の金属板（導伝部）とチョークカバーの導伝部が確実にアースされており、加熱室底板の金属板（導伝部）とチョークカバーの導伝部の隙間からの電波漏洩を抑えることができる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながらするものである。
【００１０】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１の高周波加熱装置の斜視図を示すものである。図１において、加熱室１の側面には導波管２を介して高周波加熱手段であるマグネトロン３が結合されており、被加熱物４はマグネトロン３による高周波加熱、或いは下部ヒータ５（図２）からの電磁波を前記被加熱物４に向かって収束させる反射板６による輻射加熱によって加熱される。
【００１１】
図２は図１の断面図であり加熱室１の底面には被加熱物４を保持する皿受台５及びこの皿受台５を保持し回転させるターンテーブル９、このターンテーブル９を駆動するターンテーブルモータ１０が構成されている。また、加熱室１の底面にはパンチングを有する加熱室底板１ｄで構成され、その下部には加熱室底板１ｄのパンチングからの電波漏洩を防ぐためにチョークカバー７が構成されている。
【００１２】
この加熱室底板１ｄはＰＣＭ鋼板（Ｐｒｅ−Ｃｏａｔｅｄ  Ｍｅｔａｌ：以下ＰＣＭと称する）を素材としてプレス加工されたものである。
【００１３】
図３に上記加熱室底板１ｄのＰＣＭの材料構成を示す。このＰＣＭの金属板には鉄−亜鉛合金化表面処理鋼板（ＧＡ（ガルバナイズドアロイ）材系素材）１２が使用されている。この金属板１２の表側（オーブン庫内側）には，耐食性を良くする目的で電気絶縁材１１が施されている。更に金属板１２の裏側（オーブン外面側）には、上記ヒータ８の熱反射性能が高く調理性能を良くする目的で別途電気絶縁材１３が施されている。
【００１４】
図４は加熱室底板１ｄとチョークカバー７の結合部を示すもので、加熱室底板１ｄの金属板（導伝部）１２とチョークカバー７のカシメを行う際にチョークカバー７に突起１４を加工して、加熱室底板１ｄとチョークカバー７が確実にアースされている。
【００１５】
次に動作、作用について説明すると，加熱室底板１ｄの金属板（導伝部）１２とチョークカバー７のカシメを行う際にチョークカバー７に突起１４を加工して、この突起１４の先端が前記電気絶縁材１１に傷をつけて加熱室底板１ｄの金属板（導伝部）１２とチョークカバー７の導電部の間に直接の電気的接触をすることにより外部への電波の漏洩を減少させる。本実施例の突起１４については３ヶ所或いは２ヶ所であってもよい。
【００１６】
なお、本実施例の金属製材料には鉄−亜鉛合金化表面処理鋼板を用いたが、鉄−亜鉛非合金メッキ化表面処理鋼板を用いてもよい。また、他の材料を用いてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１に係る高周波加熱装置によれば、ＰＣＭ鋼板を素材としたプレス加工のみで後塗装が不要なオーブン成型ができるため、生産も極めて簡素な工程となりコストの大幅な低減が図れると共に、安定した品質が得られ、また、設備面からも成型後の塗装設備が不要のため環境問題の対策も必要とせず間接的なコストの低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１における高周波加熱装置の斜視図
【図２】  同高周波加熱装置の断面図
【図３】  同高周波加熱装置の加熱室底板に用いられるＰＣＭ鋼板の材料構成図
【図４】  同高周波加熱装置における加熱室底板とチョークカバーのカシメ部の拡大断面図
【図５】  従来の高周波加熱装置の斜視図
【図６】  従来の高周波加熱装置の断面図
【図７】  従来の高周波加熱装置の加熱室底板に用いられるＰＣＭ鋼板の材料構成図
【図８】  従来の高周波加熱装置の加熱室底板とチョークカバーのカシメ部の拡大断面図
【符号の説明】
１  加熱室
１ａ  加熱室上板
１ｂ  加熱室側壁
１ｃ  加熱室裏板
１ｄ  加熱室底板
２  導波管
３  高周波発生装置（マグネトロン）
４  被加熱物
５  皿受台
６  反射板
７  チョークカバー
８  ヒータ
９  ターンテーブル
１０  ターンテーブルモータ
１１  電気絶縁材
１２  ＧＡ材系素材
１３  電気絶縁材
１４  突起
１５  加熱室
１５ａ  加熱室上板
１５ｂ  加熱室側壁
１５ｃ  加熱室裏板
１５ｄ  加熱室底板
１６  導波管
１７  高周波発生装置（マグネトロン）
１８  被加熱物
１９  ヒータ
２０  反射板
２１  皿受台
２２  ターンテーブル
２３  ターンテーブルモータ
２４  チョークカバー
２５  電気絶縁材
２６  ＧＡ材系素材
２７  電気絶縁材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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