(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレードケースを有するベースと、
被加工材に対する加工作業を行う回転鋸刃を有するとともに、前記ベースに相対移動可能に連接された丸鋸本体と、を有し、
前記丸鋸本体が、前記回転鋸刃の下縁部が前記ベースの上方に移動され、かつ前記回転鋸刃の全体が前記ブレードケースに収納される位置を初期位置とし、当該初期位置から前記回転鋸刃の下縁部が前記ベースの下方に突き出る下方位置へと移動されることによって前記回転鋸刃による加工作業が可能とされる携帯丸鋸であって、
前記丸鋸本体が前記初期位置に置かれたとき、および当該初期位置と前記下方位置との間に設定されたブレード交換位置に置かれたときに、当該丸鋸本体をロックして前記ベースに対する相対移動を規制する本体ロック機構と、
前記本体ロック機構による丸鋸本体のロックを解除するべく操作可能なロック解除手段と、を有し、
前記本体ロック機構は、前記ベース側に設けられ、前記初期位置に対応する第１の係合凹部および前記ブレード交換位置に対応する第２の係合凹部と、前記丸鋸本体側に設けられ、前記第１の係合凹部および第２の係合凹部に対して接近または離間する方向に移動可能とされるとともに、前記第１の係合凹部および第２の係合凹部に対して接近させる方向に常時に付勢力が付与されたロック部材と、前記ベース側に設けられ、前記ロック部材の前記第２の係合凹部に対する係合を許容するロック許容位置と、当該ロックを禁止するロック禁止位置との間で切り換え操作される可動部材と、を有し、
前記ロック部材は、前記丸鋸本体が前記初期位置に置かれたときには、前記付勢力により前記第１の係合凹部に接近する方向へと移動して当該第１の係合凹部に係合し、これにより前記丸鋸本体を前記初期位置にロックし、前記丸鋸本体が前記初期位置と前記下方位置との間で移動される場合において、前記可動部材がロック許容位置に切り換えられた状態では、前記丸鋸本体が前記ブレード交換位置に置かれたときに前記付勢力により前記第２の係合凹部に接近する方向へと移動して当該第２の係合凹部に係合し、これにより前記丸鋸本体を前記ブレード交換位置にロックし、前記可動部材がロック禁止位置に切り換えられた状態では、前記第２の係合凹部に係合することなく前記ブレード交換位置を通過することを特徴とする携帯丸鋸。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯丸鋸であって、
前記回転鋸刃を駆動するモータと、前記モータの通電をオン・オフする電源スイッチと、前記丸鋸本体が前記初期位置に置かれたとき、および前記ブレード交換位置に置かれたときに、前記電源スイッチを前記モータの通電をオフにするオフ位置にロックする電源スイッチロック機構と、を有し、
前記電源スイッチロック機構は、前記ロック解除手段の操作によって前記本体ロック機構による前記丸鋸本体のロックが解除されるとき、同時に前記ロック解除手段によって前記電源スイッチのロックが解除される構成としたことを特徴とする携帯丸鋸。
【請求項３】
請求項１または２に記載の携帯丸鋸であって、
前記第２の係合凹部は、前記ブレードケースの側壁面に形成された略半円形状の窪みと、前記可動部材の外周領域に形成された略半円形状の窪みによって構成されており、前記可動部材が前記ロック許容位置へ回動されたときには、当該可動部材側の窪みが前記ブレードケース側の窪みと対向することで前記ロック部材の係合を許容する受容状態とされ、前記可動部材が前記ロック禁止位置へ回動されたときには、当該可動部材側の窪みの存在しない外周領域が前記ブレードケース側の窪みと対向することで前記ロック部材の係合を禁止する妨害状態とされる構成としたことを特徴とする携帯丸鋸。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の携帯丸鋸であって、
前記可動部材は、前記ロック許容位置とロック禁止位置との間で回動可能とされ、前記ロック許容位置に回動動作されたときには、前記第２の係合凹部が当該第２の係合凹部に対する前記ロック部材の係合を受容する状態に置かれ、前記ロック禁止位置に回動動作されたときには、前記第２の係合凹部が当該第２の係合凹部に対する前記ロック部材の係合を妨害する状態に置かれる構成としたことを特徴とする携帯丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転鋸刃を有する丸鋸本体が、常時には回転鋸刃の下縁部がベースよりも上方に移動された上死点位置に置かれ、この上死点位置を初期位置として、丸鋸本体を当該初期位置から回転鋸刃の下縁部がベースの下方に突き出る下方位置へと移動させることで回転鋸刃による被加工材の加工作業が可能とされる形式の携帯丸鋸において、丸鋸本体が、初期位置に置かれたとき、および初期位置と下方位置との間に設定された中間位置（ブレード交換位置）に置かれたときに、当該丸鋸本体をロックするためのロック技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の携帯丸鋸は、例えば欧州特許公開第１，１９３，０３６号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１には、回転鋸刃を有する丸鋸本体が、ブレードケースを有するベースに対して回動軸を介して上下方向に回動可能に連接された構成の携帯丸鋸が記載されている。この携帯丸鋸は、丸鋸本体が、常時には回転鋸刃の下縁部がベースよりも上方へ移動され、かつ鋸刃全体がブレードケース内に収納される上死点位置に置かれる。そしてこの上死点位置を初期位置として、丸鋸本体を当該初期位置から回転鋸刃の下縁部がベースの下面よりも下方となる下方位置へと移動させることによって回転鋸刃による加工作業が可能とされる、すなわち切込深さが設定される形式である。かかる形式の携帯丸鋸は、プランジ丸鋸あるいはプランジカットソーと呼称されることもある。
特許文献１に記載の携帯丸鋸は、丸鋸本体が上死点位置に置かれたときには、当該丸鋸本体を上死点位置にロックする上死点ロック機構と、モータの通電をオン・オフするスイッチをオフ位置にロックするスイッチロック機構とを有する。またこれらの上死点ロック機構およびスイッチロック機構とは別に、丸鋸本体が上死点位置と下方位置との間の中間位置に置かれたとき、必要に応じて当該丸鋸本体を当該中間位置にロックすることができる中間ロック機構を備えている。中間位置はブレード交換位置として設定されている。中間ロック機構は、通常の加工作業時には丸鋸本体の中間位置でのロックを禁止する状態に置かれ、ブレードを交換する際には丸鋸本体の中間位置でのロックを可能とする状態に切り換える構成とされる。すなわち、中間ロック機構は丸鋸本体を中間位置にロックする場合に限って使用される。そして丸鋸本体が中間位置にロックされた状態では、回転鋸刃を駆動軸に着脱自在に固定している取付フランジが、ブレードケースに設けた作業孔に対向する構成とされ、この作業孔を通して取付フランジを取り外すことによって回転鋸刃の交換が可能とされる。なお中間ロック機構は、回転鋸刃の軸をロックするシャフトロック機構、およびモータの通電をオン・オフするスイッチをオフ位置にロックするスイッチロック機構を併有する構成とされる。
【０００３】
上記のように、特許文献１に記載の携帯丸鋸は、丸鋸本体を上死点位置にロックする上死点ロック機構と、中間位置（ブレード交換位置）にロックする中間ロック機構との２種類のロック機構を有し、それら２種類のロック機構を切り換えて使い分ける形式である。このため、ロック機構の構成部品が多数に及ぶこととなり、その結果、構造が複雑化し、コストが高くつくという問題があり、この点でなお改良の余地がある。
【特許文献１】欧州特許公開第１，１９３，０３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記に鑑み、携帯丸鋸において、丸鋸本体を初期位置とブレード交換位置にロックするためのロック機構につき、構造の簡素化を図る上で有効な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、各請求項に記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明によれば、ブレードケースを有するベースと、被加工材に対する加工作業を行う回転鋸刃を有するとともに、ベースに相対移動可能に連接された丸鋸本体と、を有する携帯丸鋸が構成される。そして丸鋸本体が、常時には回転鋸刃の下縁部がベースの上方に移動され、かつ回転鋸刃の全体がブレードケースに収容される位置を初期位置とし、この初期位置から回転鋸刃の下縁部がベースの下方へ突き出る下方位置へと移動されることによって回転鋸刃による加工作業が可能とされる。なお本発明における「相対移動可能に連接」とは、典型的には、ベースに対し丸鋸本体が回動軸を介して上下方向に回動可能に連接される態様がこれに該当するが、ベースに対し丸鋸本体が上下方向に直線状に摺動可能に連接される態様を好適に包含する。
上記のように構成された携帯丸鋸は、被加工材上にベースを載置した後、初期位置に置かれた丸鋸本体を当該初期位置から下方位置へと移動させることにより、回転鋸刃の下縁部をベースの下方へ移動させて当該回転鋸刃の下縁部により被加工材を切断することができる。この場合、回転鋸刃による切込深さは、回転鋸刃のベース下面からの突出量の大きさを変える、すなわちベースに対する丸鋸本体の初期位置からの相対移動量を加減することによって適宜設定することができる。
【０００６】
請求項１に記載の発明に係る携帯丸鋸は、特徴的構成として、丸鋸本体が初期位置に置かれたとき、および当該初期位置と下方位置との間に設定されたブレード交換位置に置かれたときに、当該丸鋸本体をロックしてベースに対する相対移動を規制する本体ロック機構と、本体ロック機構による丸鋸本体のロックを解除するべく操作可能なロック解除手段と、を有する。本体ロック機構は、ベース側に設けられ、初期位置に対応する第１の係合凹部およびブレード交換位置に対応する第２の係合凹部と、丸鋸本体側に設けられ、第１の係合凹部および第２の係合凹部に対して接近または離間する方向に移動可能とされるとともに、第１の係合凹部および第２の係合凹部に対して接近させる方向に常時に付勢力が付与されたロック部材と、ベース側に設けられ、ロック部材の第２の係合凹部に対する係合を許容するロック許容位置と、当該ロックを禁止するロック禁止位置との間で切り換え操作される可動部材と、を有する。そしてロック部材は、丸鋸本体が初期位置に置かれたときには、付勢力により第１の係合凹部に接近する方向へと移動して当該第１の係合凹部に係合し、これにより丸鋸本体を初期位置にロックし、丸鋸本体が初期位置と下方位置との間で移動される場合において、可動部材がロック許容位置に切り換えられた状態では、丸鋸本体がブレード交換位置に置かれたときに付勢力により第２の係合凹部に接近する方向へと移動して当該第２の係合凹部に係合し、これにより丸鋸本体をブレード交換位置にロックし、可動部材がロック禁止位置に切り換えられた状態では、第２の係合凹部に係合することなくブレード交換位置を通過する構成とされる。
【０００７】
本発明によれば、被加工材の加工作業時には、本体ロック機構の可動部材がロック禁止位置に置かれ、ブレード交換位置での本体ロック機構による丸鋸本体のロックが禁止される。この状態では、丸鋸本体がブレード交換位置にロックされずに初期位置と下方位置との間で移動することが可能とされる。このため、ロック解除手段を操作し、初期位置における本体ロック機構による丸鋸本体のロックを解除した後、当該丸鋸本体を初期位置から下方位置へと移動させて回転鋸刃による被加工材の加工作業を行うことができる。一方、本体ロック機構の可動部材をロック許容位置に置いたときには、初期位置または下方位置から移動されてブレード交換位置に置かれた丸鋸本体を、本体ロック機構によって当該ブレード交換位置にロックしてベースに対する相対移動を規制することができる。なお本発明における「ブレード交換位置」とは、回転鋸刃を交換するために設定される位置であり、ブレード交換位置では、モータによって駆動される出力軸に回転鋸刃を装着する着脱部材としての取付フランジが、当該回転鋸刃を収納するブレードケースに形成された作業孔と対向する。従って、この作業孔を通して回転鋸刃の着脱作業が可能とされる。
このように、本発明によれば、本体ロック機構を、初期位置とブレード交換位置との両方で使用することができる構成のため、初期位置用のロック機構のほかに、ブレード交換位置用としての専用のロック機構を備えた構成の従来に比べて、ロック機構の構成部品を減少することが可能となり、構造の簡素化およびコストの低減化を合理的に実現できる。
【０００８】
なお本発明における「係合凹部」とは、ロック部材が係合することが可能な窪み、孔あるいは切欠等を、広く包含する。また本発明における「ロック部材」は、例えば棒状部材からなり、丸鋸本体のベースに対する移動方向と交差する方向に直線状に移動することによって係合凹部に係合あるいは離間する態様、あるいはレバー状部材からなり、丸鋸本体のベースに対する移動方向と交差する方向に回動動作することによって係合凹部に係合あるいは離間する態様等を好適に包含する。
本発明によれば、丸鋸本体を初期位置とブレード交換位置とにロックするための本体ロック機構を、２つの係合凹部と１つのロック部材とによって構成したことにより、少ない部品で安価な本体ロック機構を提供できる。またロック部材は、常時に係合部に係合する方向に付勢される構成のため、丸鋸本体が初期位置あるいはブレード交換位置に置かれた時点で、特別の操作をすることなく第１あるいは第２の係合凹部に係合し、いわゆる自動ロックとして作用する。
【０００９】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の携帯丸鋸において、回転鋸刃を駆動するモータと、モータの通電をオン・オフする電源スイッチと、丸鋸本体が初期位置に置かれたとき、およびブレード交換位置に置かれたときに、電源スイッチをモータの通電をオフにするオフ位置にロックする電源スイッチロック機構と、を有する構成とされる。そして電源スイッチロック機構は、ロック解除手段の操作によって本体ロック機構による丸鋸本体のロックが解除されるとき、同時にロック解除手段によって電源スイッチのロックが解除される構成とした。ここで本発明における「電源スイッチ」とは、典型的には、使用者の手指によって引き操作されるトリガによってオン・オフ動作される電気的なスイッチがこれに該当する。また「ロック解除手段」としては、例えば使用者の手指による押し操作によって直線状に動作されるロック解除ボタン、あるいは使用者の手指による回動操作によって動作されるロック解除レバー等を好適に包含する。本発明によれば、本体ロック機構による丸鋸本体のロック解除と、電源スイッチロック機構による電源スイッチのロック解除とを、共通のロック解除手段によって同時に行うことができるため、部品点数の削減が可能になるとともに、ロック解除作業の作業効率が向上する。
【００１０】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の携帯丸鋸において、第２の係合凹部は、ブレードケースの側壁面に形成された略半円形状の窪みと、可動部材の外周領域に形成された略半円形状の窪みによって構成されており、可動部材がロック許容位置へ回動されたときには、当該可動部材側の窪みがブレードケース側の窪みと対向することでロック部材の係合を許容する受容状態とされ、可動部材がロック禁止位置へ回動されたときには、当該可動部材側の窪みの存在しない外周領域がブレードケース側の窪みと対向することでロック部材の係合を禁止する妨害状態とされる構成とした。本発明によれば、簡単な構造で第２の係合凹部を受容状態と妨害状態とに切り換えることができる。
【００１１】
（請求項４に記載の発明）
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれかに記載の携帯丸鋸における可動部材は、ロック許容位置とロック禁止位置との間で回動可能とされている。そして可動部材は、ロック許容位置に回動動作されたときには、第２の係合凹部が当該第２の係合凹部に対するロック部材の係合を受容する状態に置かれ、ロック禁止位置に回動動作されたときには、第２の係合凹部が当該第２の係合凹部に対するロック部材の係合を妨害する状態に置かれる構成とした。なお本発明における「係合を妨害する」とは、例えば、可動部材が第２の係合凹部の一部あるいは全部を塞ぐことによってロック部材を第２の係合凹部に係合できなくする態様をいう。本発明によれば、可動部材を回動方式としたことによって、配置スペースを容易に確保できるとともに、可動部材の配置スペースの領域内で第２の係合凹部に対するロック部材の係合を許容する状態と妨害する状態との間で切り換えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、携帯丸鋸において、丸鋸本体を初期位置とブレード交換位置にロックするためのロック機構につき、構造の簡素化を図る上で有効な技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態に係る携帯丸鋸につき、図面を参照しつつ説明する。図１〜図６には本実施の形態に係る携帯丸鋸の全体構成が正面側から見た斜視図あるいは裏面側から見た斜視図として示されている。図１および図２はそれぞれ丸鋸本体部が上死点位置に置かれた状態を示し、図３および図４はそれぞれ丸鋸本体部がブレード交換位置に置かれた状態を示し、図５および図６はそれぞれ丸鋸本体部が切断位置に置かれた状態を示している。また図７および図８はそれぞれ丸鋸本体部を示す正面斜視図である。ただしブレードの図示が省略されている。図９は丸鋸本体部がブレード交換位置にロックされた状態を示す裏面斜視図、図１０は丸鋸本体部がブレード交換位置にロックされない場合を示す裏面斜視図、図１１および図１２はブレード交換位置における可動円板の切り換え動作を示す説明図、図１３はブレード交換位置における可動円板の取付構造を示す分解斜視図である。図１４はロック解除ボタンと連動レバーの連接構造を示す説明図である。
【００１４】
図１〜図６に示すように、本実施の形態に係る携帯丸鋸１０１は、概括的に、被加工材上に載置可能なベース１１１と、当該ベース１１１に連接された丸鋸本体部１２１とを有する。なお被加工材は便宜上図示しない。丸鋸本体部１２１は、本発明における「丸鋸本体」に対応する。
【００１５】
図１〜図６あるいは図７、図８に示すように、丸鋸本体部１２１は、ブレード１２３（図３、図５参照）と、ブレード１２３を回転駆動するための便宜上図示しない駆動モータを収容するモータハウジング１２５と、使用者が把持して携帯丸鋸１０１を操作するためのハンドグリップ１２７とを主体として構成される。ブレード１２３は、ベース１１１の上面側に固定状に設けられたブレードケース１１３によって覆われる。ブレード１２３は、本発明における「回転鋸刃」に対応する。丸鋸本体部１２１は、ベース１１１の上面側に配置されるとともに、その一端側（図１の左側）において、ベース１１１に対し便宜上図示しない回動軸を介して上下方向に回動可能に連接されている。図７および図８には丸鋸本体部１２１側に設けられ、回動軸に対して回動自在に嵌合される回動筒部１２２が示されている。なお駆動モータはハンドグリップ１２７に配設されたトリガ１２８の引き操作によって通電駆動される。
【００１６】
図１および図２には、丸鋸本体部１２１が回動軸を中心として最も上方へ回動された状態、すなわち丸鋸本体部１２１が上死点位置に置かれた状態が示されている。上死点位置は、本発明における「初期位置」に対応する。この状態では、丸鋸本体部１２１が圧縮コイルバネ１６７によってベース１１１に対して上方に付勢され、ベース側上部ストッパ１６１と丸鋸本体部側ストッパ１６３との当接によって位置が定まっている。丸鋸本体部１２１が上死点位置に置かれた状態では、ブレード１２３は、その下縁部１２３ａがベース１１１よりも上方へ移動されるとともに、その全体がブレードケース１１３内に収納されている。この状態では、携帯丸鋸１０１は、ベース１１１を床面等に水平にした安定状態で置くことができる。
【００１７】
図３および図４には、丸鋸本体部１２１が上死点位置から下方へと回動されてブレード交換位置に置かれた状態が示されている。ブレード交換位置は、本発明における「中間位置」に対応する。丸鋸本体部１２１がブレード交換位置に置かれた状態では、ブレード１２３をブレードシャフト（図示省略）に取り付けている取付フランジ１２４が、ブレードケース１１３に設けた作業孔１１３ａに対向し、かつブレード１２３の下縁部１２３ａがベース１１１下面から僅かに突き出た状態となる。従って、このブレード交換位置では、ブレードケース１１３の作業孔１１３ａを通して取付フランジ１２４を取り外し、ブレード１２３を交換することができる。
【００１８】
図５および図６には、丸鋸本体１２１がブレード交換位置から更に下方へと回動されて切断作業位置に置かれた状態が示されている。切断作業位置は、本発明における「下方位置」に対応する。この切断作業位置におけるブレード１２３のベース１１１下面からの突出量、すなわち切込深さについては、丸鋸本体１２１の下方への回動角度を変えることによって適宜設定される。なおブレード１２３による最大切込深さは、丸鋸本体部側ストッパ１６３とベース側下部ストッパ１６５との当接により定まる。ここで、ベース側下部ストッパ１６５は、ネジ部１６５ａをゆるめることで上下方向に調整可能であり、任意の位置で固定できる。
上記のように構成される携帯丸鋸１０１は、図示省略の被加工材上にベース１１１を載置した状態において、トリガ１２８の引き操作により駆動モータを通電駆動してブレード１２３を回転駆動したのち、丸鋸本体１２１を上死点位置から下方へ回動動作することにより、ブレード１２３の下縁部１２３ａをベース１１１の下方へ移動させて被加工材を所定の切込深さで切断することができる。また本実施の形態の携帯丸鋸１０１は、丸鋸本体１２１が上死点位置に置かれた状態では、ブレード１２３がベース１１１の上方に位置する形式であることから、被加工材に対する穴開け作業を楽に行うことができる。
【００１９】
本実施の形態に係る携帯丸鋸１０１は、丸鋸本体１２１が上死点位置に置かれたとき、および丸鋸本体１２１がブレード交換位置に置かれたとき、当該丸鋸本体１２１をロックしてベース１１１に対する回動軸回りの回動動作を規制するロック機構１３１を備えている。ロック機構１３１は、本発明における「本体ロック機構」に対応する。以下、丸鋸本体１２１をロックするロック機構１３１につき詳しく説明する。丸鋸本体１２１のロック機構１３１は、ブレードケース１１３に設けられた上死点位置用の第１係合凹部１３３と、ブレードケース１１３に設けられたブレード交換位置用の第２係合凹部１３５と、丸鋸本体部１２１に設けられた丸形の棒状部材からなるロックピン１３７とを主体として構成される。第１係合凹部１３３は、本発明における「第１の係合凹部」に対応し、第２係合凹部１３５は、本発明における「第２の係合凹部」に対応し、ロックピン１３７は、本発明における「ロック部材」に対応する。
【００２０】
第１係合凹部１３３および第２係合凹部１３５は、ブレードケース１１３の側壁面１１３ｂ（丸鋸本体部１２１と対向する面）の上縁側に凹状に形成されている（図２、図４、図６、図９、図１０参照）。なおブレード交換位置用の第２係合凹部１３５は、切換部材としての可動円板１４１によりストッパピン１３７の係合を許容する受容状態と禁止する妨害状態との間で切り換えられる切換式であり、受容状態に置かれたときに、ロックピン１３７との係合が可能とされる。このことについては後述する。
【００２１】
ロックピン１３７は、モータハウジング１２５におけるハンドグリップ１２７の付根付近に設けたピン受部１２５ａに、丸鋸本体部１２１の回動方向と直交する水平方向に直線移動可能に取り付けられるとともに、その先端がブレードケース１１３の側壁面１１３ｂと対向している。丸鋸本体部１２１と共に回動するロックピン１３７は、当該丸鋸本体部１２１が上死点位置に置かれたときに、その先端が第１係合凹部１３３と対向し、また丸鋸本体部１２１がブレード交換位置に置かれたときに、その先端が第２係合凹部１３５と対向する。ロックピン１３７は、後述する圧縮コイルバネ１５７（図７、図８参照）によって常時にブレードケース１１３の側壁面１１３ｂに向って付勢されている。このため、ロックピン１３７は、後述するトリガ１２８およびロック解除ボタン１５５が操作されていない状態で、かつ丸鋸本体部１２１が上下方向に回動されるとき、その先端がブレードケース１１３の側壁面１１３ｂに沿って当該側壁面１１３ｂを摺動しつつ移動する。そして第１係合凹部１３３あるいは第２係合凹部１３５に対向すると同時に当該第１係合凹部１３３あるいは第２係合凹部１３５に係合し、これによって丸鋸本体部１２１を上死点位置あるいはブレード交換位置にロックする。このように本実施の形態に係るロック機構１３１は、丸鋸本体部１２１が上死点位置に置かれたときには、上死点ロック機構として作用し、丸鋸本体部１２１がブレード交換位置に置かれたときには、中間ロック機構として作用する。すなわち、本ロック機構１３１における丸鋸本体部１２１を上死点でロックする上死点ロック機構においては、作業終了後、圧縮コイルバネ１６７により、丸鋸本体部１２１が自動的に上死点位置に復帰され、上死点位置に復帰すると、圧縮コイルバネ１５７により、ロックピン１３７が自動的に第１係合凹部１３３に係合する。一方、本ロック機構１３１におけるブレード交換位置でロックする中間ロック機構においては、上死点ロック機構と同様の作用を奏し、後述する可動円板１４１の操作が必要である点で相違する。
【００２２】
次にロック機構１３１におけるロックピン１３７が係合する受側部材である、第１係合凹部１３３および第２係合凹部１３５につき説明する。上死点位置用の第１係合凹部１３３は、丸鋸本体部１２１が上死点位置へ移動されたとき、ロックピン１３７が必然的に係合する構成である。これに対し、ブレード交換位置用の第２係合凹部１３５は、円盤状に形成された切換部材としての可動円板１４１による切換式であり、ロックピン１３７の係合を許容する受容状態と、係合を禁止する妨害状態との間で切り換え可能とされている。可動円板１４１は、本発明における「可動部材」に対応する。
【００２３】
図１１〜図１３に示すように、第２係合凹部１３５は、ブレードケース１１３の側壁面１１３ｂに形成された略半円形状の窪み１３５ａと、可動円板１４１の外周縁に形成された略半円形状の窪み１３５ｂとから構成される。可動円板１４１は、その中心を支点にして回動操作可能とされ、窪み１３５ｂがケース側の窪み１３５ａと対向する位置に回動操作されたときには、第２係合凹部１３５がロックピン１３７の係合（差し込み）を許容する円形の受容状態（図１１に示す開き状態）とされ、窪み１３５ｂが存在しない外周領域がケース側の窪み１３５ａと対向する位置に回動操作されたときには、第２係合凹部１３５がロックピン１３７の係合を禁止する略半円形の妨害状態（図１２に示す閉じ状態）とされる。すなわち、可動円板１４１は、第２係合部をロックピン１３７の係合を許容する係合許容位置と、ロックピン１３７の係合を禁止する係合禁止位置との間で切り換える。係合許容位置は、本発明における「ロック許容位置」に対応し、係合禁止位置は、本発明における「ロック禁止位置」に対応する。
【００２４】
可動円板１４１は、ブレードケース１１３の側壁面１１３ｂに形成された収容凹部１１３ｃに配置されるとともに、図１３に示す取付ネジ１４３およびワッシャ１４５を介して軸中心回りに回動自在に装着されている。そして、常時には付勢部材としてのねじりバネ１４７によって窪み１３５ｂが存在しない外周領域がケース側の窪み１３５ａと対向して第２係合凹部１３５に対するロックピン１３７の係合を妨害する係合禁止位置（図１２に示す位置）に置かれる。
【００２５】
また携帯丸鋸１０１は、図７および図８に示すように、駆動モータを通電駆動するために引き操作されるトリガ１２８を引き操作不能にロックするトリガロック機構１５１を有する。トリガロック機構１５１は、本発明における「電源スイッチロック機構」に対応する。トリガ１２８は、駆動モータの通電をオン・オフする電源スイッチ１２９を操作するべく、ハンドグリップ１２７に軸１２８ａを中心として回動自在に装着されている。トリガ１２８は、使用者の手指により引き操作されていない状態では、図示省略のバネによって電源スイッチ１２９をオフにする位置に保持され、引き操作されたときには、軸１２８ａを支点にして回動し、電源スイッチ１２９をオン動作する。電源スイッチ１２９は、本発明における「電源スイッチ」に対応する。
【００２６】
トリガロック機構１５１は、トリガ１２８の引き操作に対し、当該トリガ１２８に当接してその引き操作を規制する、すなわち電源スイッチ１２９をオフ位置にロックするロック爪１５３を主体に構成される。ロック爪１５３は、ロック解除ボタン１５５の軸部１５５ａに一体に設けられ、常時にはトリガ１２８の上面部１２８ｂに当接してトリガ１２８を引き操作する前の位置にロックする。この状態が図７に示される。ロック解除ボタン１５５は、ハンドグリップ１２７の中空部内に軸方向に直線移動可能に配置されるとともに、その頭部１５５ｂがハンドグリップ１２７の外側に露出している。ロック解除ボタン１５５は、本発明における「ロック解除手段」に対応する。
【００２７】
使用者によってロック解除ボタン１５５が押し操作されると、ロック爪１５３は、トリガ１２８の上面部１２８ｂに設けた逃し孔１２８ｃと対向する位置に移動され、当該トリガ１２８の引き操作を許容する（ロック爪１５３が逃し孔１２８ｃ内に入る）構成とされる。この状態が図８に示される。なおロック解除ボタン１５５は、常時には付勢部材としての圧縮コイルバネ１５７によって押し方向と反対方向に付勢され、これによってロック爪１５３がトリガ１２８をロックする位置に保持されている。圧縮コイルバネ１５７は、ロック解除ボタン１５５の軸部１５５ａに遊嵌状に配置されるとともに、一端がロック爪１５３に係止され、他端がハンドグリップ１２７に係止されている。
【００２８】
またロック解除ボタン１５５は、前述した丸鋸本体１２１をロックするロック機構１３１のロックピン１３７と連動レバー１５９を介して連接されている。連動レバー１５９は、ハンドグリップ１２７の中空部内に配置されるとともに、軸１５９ａを介して回動自在とされており、その一端がロック解除ボタン１５５の軸部１５５ａの先端部に形成された略円形状の先端係合部１５５ｄと略Ｕ字状の切欠１５９ｂを介して係合されている（図１４参照）。連動レバー１５９は、ロック解除ボタン１５５が押し操作されたとき、図１４に二点鎖線で示すように、当該先端係合部１５５ｄの先端部で切欠１５９ｂの壁１５９ｃを押されて図８に矢印で示す方向へ回動し、ロックピン１３７を第１係合凹部１３３、あるいは第２係合凹部１３５から離間させる方向、すなわち丸鋸本体部１２１のロックを解除する方向へと移動させる。またロック解除ボタン１５５の押し操作力が除去され、ロック解除ボタン１５５がコイルバネ１５７によって押し戻されたときには、連動レバー１５９は、図１４に実線で示すように、ロック解除ボタン１５５の先端係合部１５５ｄの基部側（付根側）で切欠１５９ｂの斜面１５９ｄを引張られることで、当該斜面１５９ｄの作用で上記とは反対方向（図７に矢印で示す方向）へと回動され、ロックピン１３７を第１係合凹部１３３、あるいは第２係合凹部１３５に接近させる方向へと移動させる。すなわち、ロックピン１３７は、ロック解除ボタン１５５が押し操作されていない状態では、コイルバネ１５７によって第１係合凹部１３３、あるいは第２係合凹部１３５に接近する方向に付勢力が与えられている。
【００２９】
本実施の形態に係る携帯丸鋸１０１は、上記のように構成されている。以下その作用および使用方法を説明する。図１および図２に示すように、通常時には丸鋸本体部１２１が上死点位置に置かれている。このとき、ロック機構１３１におけるロックピン１３７がブレードケース１１３の第１係合凹部１３３に係合され（差し込まれ）ている（図２参照）。これにより、丸鋸本体部１２１は、上死点位置にロックされ、ベース１１１に対する回動軸回りの相対回動が規制されている。一方、トリガロック機構１５１におけるロック爪１５３がトリガ１２８の上面部１２８ｂに当接してロックし（図７参照）、当該トリガ１２８の引き操作を規制している。これにより電源スイッチ１２９がオフ位置にロックされる。
【００３０】
被加工材の切断作業を行う場合には、被加工材上にベース１１１を載置し、ロック解除ボタン１５５を押し操作すると、ロック爪１５３がトリガ１２８の逃し孔１２８ｃに対応する位置へと移動（図８参照）され、当該トリガ１２８の引き操作を許容する。と同時に連動レバー１５９が軸１５９ａ回りに回動され、ストッパピン１３７を第１係合凹部１３３から引き抜き、これによって丸鋸本体部１２１のロックが解除される。しかるのち、トリガ１２８を引き操作して電源スイッチ１２９を介して駆動モータを通電駆動し、ブレード１２３を回転駆動するとともに、丸鋸本体部１２１を下方へ回動させる。丸鋸本体部１２１を下方へと回動させることによって、図５に示すように、ブレード１２３の下縁部１２３ａをベース１１１の下方へ突出させ、ブレード１２３の下縁部１２３ａによって被加工材の切断作業を行うことができる。なお切り込み深さについては、ベース側下部ストッパ１６５を上下に調整し、丸鋸本体部側ストッパ１６３との当接位置を変えてブレード１２３の下縁部１２３ａのベース１１１下面からの突出量を変えることによって任意に設定される。
切断作業中、作業者は、トリガ１２８の引き操作を維持しつつロック解除ボタン１５５から操作する指を離してハンドグリップ１２７を握ることが多いと考えられる。この場合、ロックピン１３７はブレードケース１１３の側壁面１１３ｂに接近する方向へ移動するが、ロック爪１５３がトリガ１２８の逃し孔１２８ｃに係合するため、ロックピン１３７は側壁面１１３ｂに接触する手前の位置で停止することになる。したがって、丸鋸本体部１２１を上下することの障害とはならない。（仮に、ロックピン１３７が側壁面１１３ｂに接触する設定としても第２係合凹部１３５が妨害状態（閉じ状態）になっているため、この場合も障害にならない）。
【００３１】
切断作業後において、トリガ１２８の引き操作を解除し、丸鋸本体部１２１を上死点位置へ移動させると、ロックピン１３７は第１係合凹部１３３に対向すると同時に自動的にその先端が当該第１係合凹部１３３に係合され（差し込まれ）る。このとき、可動円板１４１がねじりバネ１４７によって第２係合凹部１３５を妨害状態（閉じ状態）とする係合禁止位置に置かれているため、ロックピン１３７は第２係合凹部１３５に係合することなく、ブレード交換位置を通過する（図１０および図１２参照）。これによって丸鋸本体部１２１が上死点位置にロックされる。
【００３２】
次にブレード１２３の交換を行う場合は、可動円板１４１を係合許容位置へ回動操作して第２係合凹部１３５を受容状態（開き状態）にする（図１１参照）。その後、ロック解除ボタン１５５を押し操作し、丸鋸本体部１２１のロックを解除するとともに、当該丸鋸本体部１２１を上死点位置から下方へと回動させる。そして丸鋸本体部１２１がブレード交換位置に置かれ、ロックピン１３７が第２係合凹部１３５に対向すると、当該ロックピン１３７は圧縮コイルバネ１５７の付勢力によって第２係合凹部１３５に係合される（図４、図９参照）。これによって、丸鋸本体部１２１がブレード交換位置にロックされ、ベース１１１に対する動きが規制される。このブレード交換位置では、図３に示すように、ブレード１２３の取付フランジ１２４が作業孔１１３ａと対向する。このため、作業孔１１３ａを通して取付フランジ１２４を取り外し、ブレード１２３を交換する。
【００３３】
以上のように、本実施の形態に係る丸鋸本体１２１のロック機構１３１は、丸鋸本体部１２１を上死点位置とブレード交換位置との両方にロックできる構成としている。このため、上死点位置用のロック機構のほかに、ブレード交換位置用としての専用のロック機構を備えた構成の従来に比べて、ロック機構１３１の構成部品数を減少することが可能となり、構造の簡素化およびコストの低減化を合理的に実現できる。しかもロック機構１３１は、上死点位置に設定される第１係合凹部１３３およびブレード交換位置に設定される第２係合凹部１３５と、それら係合溝１３３，１３５に対して係合あるいは離間されるロックピン１３７とから構成されている。すなわち、ロック機構１３１それ自体が少ない構成部品によって構成されているため、構造の簡素化、コストの低減化を図る上でより有効となる。
【００３４】
また本実施の形態によれば、トリガ１２８をロックするロック爪１５３をロック解除ボタン１５５に設けるとともに、当該ロック解除ボタン１５５と、丸鋸本体部１２１をロックするロックピン１３７とを連動レバー１５９を介して連動する構成としている。このため、ロック機構１３１による丸鋸本体部１２１のロックと、トリガロック機構１５１によるトリガ１２８のロックとを、１つのロック解除ボタン１５５を押し操作することで同時に解除することができ、ロック解除作業が楽になる。またロックピン１３７およびロック爪１５３をそれぞれロック方向へ付勢する付勢力は、共通の圧縮コイルバネ１５７によって行う構成のため、部品点数を削減する上で有効とされる。また可動円板１４１を回動操作することで、第２係合凹部１３５をロックピン１３７の係合を許容する受容状態と、係合を禁止する妨害状態との間で容易に切り換えることができる。
【００３５】
なお本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、本実施の形態では、可動円板１４１の外周縁に設けた窪み１３５ｂとケース側の窪み１３５ａとが共同して第２係合凹部１３５を形成する構成としたが、ブレードケース１１３にロックピン１３７が係合可能な形状の第２係合凹部１３５を設定し、その第２係合凹部１３５を蓋部材として設けられた可動円板１４１によって開閉することでロックピン１３７の係合を許容または禁止する態様、あるいは可動円板１４１自体にロックピン１３７が係合可能な形状の第２係合凹部１３５を設定し、当該可動円板１４１を回動させて第２係合凹部１３５の位置を変えることでロックピン１３７の係合を許容または禁止する態様等に変更してもよい。また可動円板１４１は、回動動作に限らず、直線動作に変更してもよい。
【００３６】
また本実施の形態におけるロック機構１３１は、ロック部材としてのロックピン１３７が直線状に動作して第１係合凹部１３３あるいは第２係合凹部１３５に係合する構成としたが、ロック部材をレバー状部材によって構成し、当該レバー状部材が回動動作して第１係合凹部１３３あるいは第２係合凹部１３５に係合する構成に変更してもよい。またロック機構１３１につき、ロックピン１３７をブレードケース１１３側に設け、第１係合凹部１３３および第２係合凹部１３５を丸鋸本体部１２１側に設けてもよい。またロック解除手段は、押しボタン方式からレバー方式に変えてもよい。
【００３７】
上記発明の趣旨に鑑み、以下の態様を構成することが可能とされる。
（態様１）
「請求項３に記載の携帯丸鋸であって、
前記第１および第２の係合凹部は、前記ブレードケースの側壁面にそれぞれ形成され、前記ロック部材は、棒状部材からなり、前記丸鋸本体が前記初期位置と前記下方位置との間で移動されるとき、当該丸鋸本体と一体に前記ブレードケースの側壁面に沿って移動されるとともに、当該側壁面と交差する方向への直線移動動作によって前記第１の係合凹部あるいは第２の係合凹部に挿入され、これによって前記丸鋸本体をロックする構成としたことを特徴とする携帯丸鋸。」
態様１に記載の発明によれば、簡単な構造で丸鋸本体を合理的にロックすることができる。
【００３８】
（態様２）
「請求項４に記載の携帯丸鋸であって、
前記第２の係合凹部は、前記ブレードケースの側壁面に形成された略半円形状の窪みと、前記可動部材の外周領域に形成された略半円形状の窪みによって構成されており、前記可動部材が前記ロック許容位置へ回動されたときには、当該可動部材側の窪みが前記ブレードケース側の窪みと対向することで前記ロック部材の係合を許容する受容状態とされ、前記可動部材が前記ロック禁止位置へ回動されたときには、当該可動部材側の窪みの存在しない外周領域が前記ブレードケース側の窪みと対向することで前記ロック部材の係合を禁止する妨害状態とされる構成としたことを特徴とする携帯丸鋸。」
態様２に記載の発明によれば、簡単な構造で第２の係合凹部を受容状態と妨害状態とに切り換えることができる。
【００３９】
（態様３）
「請求項３または４に記載の携帯丸鋸であって、
前記第１および第２の係合凹部は、前記ブレードケースの側壁面にそれぞれ形成され、前記ロック部材は、棒状部材からなり、前記丸鋸本体が前記初期位置と前記下方位置との間で移動されるとき、当該丸鋸本体と一体に前記ブレードケースの側壁面に沿って移動されるとともに、当該側壁面と交差する方向の移動動作によって前記第１の係合凹部あるいは第２の係合凹部に挿入され、これによって前記丸鋸本体をロックする構成とされ、
前記第２の係合凹部は、前記ブレードケースの側壁面に形成された略半円形状の窪みと、前記可動部材の外周領域に形成された略半円形状の窪みによって構成されており、前記可動部材が前記ロック許容位置へ回動されたときには、当該可動部材側の窪みが前記ブレードケース側の窪みと対向することで前記ロック部材の係合を許容する受容状態とされ、前記可動部材が前記ロック禁止位置へ回動されたときには、当該可動部材側の窪みの存在しない外周領域が前記ブレードケース側の窪みと対向することで前記ロック部材の係合を禁止する妨害状態とされる構成としたことを特徴とする携帯丸鋸。」
態様３に記載の発明によれば、態様１および２に記載の作用効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係る携帯丸鋸の全体構成を示す正面斜視図であり、丸鋸本体が上死点位置に置かれた状態を示す。
【図２】携帯丸鋸の全体構成を示す裏面斜視図であり、丸鋸本体が上死点位置に置かれた状態を示す。
【図３】携帯丸鋸の全体構成を示す正面斜視図であり、丸鋸本体がブレード交換位置に置かれた状態を示す。
【図４】携帯丸鋸の全体構成を示す裏面斜視図であり、丸鋸本体がブレード交換位置に置かれた状態を示す。
【図５】携帯丸鋸の全体構成を示す正面斜視図であり、丸鋸本体が切断作業位置に置かれた状態を示す。
【図６】携帯丸鋸の全体構成を示す裏面斜視図であり、丸鋸本体が切断作業位置に置かれた状態を示す。
【図７】丸鋸本体部の全体構成を示す正面斜視図であり、ロック解除ボタンが押し操作されていない状態（ロック状態）を示す。
【図８】丸鋸本体部の全体構成を示す正面斜視図であり、ロック解除ボタンが押し操作された状態（ロック解除状態）を示す。
【図９】丸鋸本体部がブレード交換位置にロックされた状態を示す裏面斜視図である。
【図１０】丸鋸本体部がブレード交換位置にロックされない状態を示す裏面斜視図である。
【図１１】ブレード交換位置における可動円板の切り換え動作を示す説明図であり、第２係合凹部が受容状態に置かれた状態を示す図である。
【図１２】ブレード交換位置における可動円板の切り換え動作を示す説明図であり、第２係合凹部が妨害状態に置かれた状態を示す図である。
【図１３】可動円板の取付構造を示す分解斜視図である。
【図１４】ロック解除ボタンと連動レバーの連接構造を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０１  携帯丸鋸
１１１  ベース
１１３  ブレードケース
１１３ａ  作業孔
１１３ｂ  側壁面
１１３ｃ  収容凹部
１２１  丸鋸本体部
１２２  回動筒部（回動軸）
１２３  ブレード
１２３ａ  下縁部
１２４  取付フランジ
１２５  モータハウジング
１２５ａ  ピン受部
１２７  ハンドグリップ
１２８  トリガ
１２８ａ  軸
１２８ｂ  上面部
１２８ｃ  逃し孔
１２９  電源スイッチ
１３１  ロック機構（本体側ロック機構）
１３３  第１係合凹部（第１の係合凹部）
１３５  第２係合凹部（第２の係合凹部）
１３５ａ  ケース側の窪み
１３５ｂ  可動円板側の窪み
１３７  ロックピン（ロック部材）
１４１  可動円板（可動部材）
１４３  取付ネジ
１４５  ワッシャ
１４７  ねじりバネ
１５１  トリガロック機構（電源スイッチロック機構）
１５３  ロック爪
１５５  ロック解除ボタン
１５５ａ  軸部
１５５ｂ  頭部
１５７  圧縮コイルバネ
１５９  連動レバー
１５９ａ  軸
１５９ｂ  切欠
１６１  ベース側上部ストッパ
１６３  丸鋸本体部側ストッパ
１６５  ベース側下部ストッパ
１６５ａ  ネジ部
１６７  圧縮コイルバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0004804823.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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