(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性のパイプ内に光を照射する発光部及び該発光部から照射され該パイプを通過した光を受光する受光部を有し該受光部の光の受光に基づいて該パイプを流れる流体を検知する透光性パイプ用流れ検知器において、
ベースと、該ベースに設けられ上記パイプが該パイプの軸線方向に直交する方向に挿入可能に開放する開放口を一側に有した挿入溝が形成されたブロックと、該ブロックの挿入溝の開放口側から上記挿入されたパイプを押える押え部材とを備え、
上記ベースに設けられ上記ブロックを露出させて他を覆う覆いカバーを備え、上記押え部材を上記覆いカバーに着脱可能にかつ該ブロックを覆う形状に形成したことを特徴とする透光性パイプ用流れ検知器。
【請求項２】
透光性のパイプ内に光を照射する発光部及び該発光部から照射され該パイプを通過した光を受光する受光部を有し該受光部の光の受光に基づいて該パイプを流れる流体を検知する透光性パイプ用流れ検知器において、
ベースと、該ベースに設けられ上記パイプが該パイプの軸線方向に直交する方向に挿入可能に開放する開放口を一側に有した挿入溝が形成されたブロックと、該ブロックの挿入溝の開放口側から上記挿入されたパイプを押える押え部材とを備え、
上記ブロックの挿入溝を上記パイプを弧状に曲げて保持する形状に形成し、該ブロックに上記挿入溝に連通し発光部からの光が通過して受光部に至る通過口を形成したことを特徴とする透光性パイプ用流れ検知器。
【請求項３】
上記ベースに設けられ上記ブロックを露出させて他を覆う覆いカバーを備え、上記押え部材を上記覆いカバーに着脱可能にかつ該ブロックを覆う形状に形成したことを特徴とする請求項２記載の透光性パイプ用流れ検知器。
【請求項４】
上記覆いカバーに上記ブロックを露出させる開口を形成する一方、上記押え部材に上記覆いカバーの開口縁に接合する枠を設け、上記覆いカバーの開口縁及び上記押え部材の枠に該開口縁に枠が接合した状態で上記ブロックの挿入溝に挿入されるパイプが挿通され挿通孔を構成する半月状の挿通溝を形成したことを特徴とする請求項１または３記載の透光性パイプ用流れ検知器。
【請求項５】
上記挿通孔に嵌着されパイプが通過可能な切込を有したゴム製のグロメットを設けたことを特徴とする請求項４記載の透光性パイプ用流れ検知器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透光性のパイプにオイル等の流体を流すシステムに用いられ、パイプを流れる流体を検知する透光性パイプ用流れ検知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、透光性のパイプにオイル等の流体を流すシステムとして、例えば、潤滑油としてのオイルをエアによって流す所謂オイルエンドエアシステムが知られている。このシステムは、例えば、エア源から供給されるエアを利用しオイルをパイプに供給するオイル供給部と、エア源から供給されるエアをパイプに供給するエア供給部とを備え、オイル供給部から供給されたオイルをエア供給部から供給されたエアでパイプ中を流してパイプ先端に設けたノズルからエアが混合したオイルを吐出させるようにしている。
このようなシステムにおいて、パイプを流れるオイルを検知することを行なうことがある。
この検知を行なう透光性パイプ用流れ検知器としては、先に本願出願人が提案したものがある（特願２０００−３９３６６号）。これは、図９に示すように、パイプＰの外側にパイプＰ内に発光面４から光を照射する発光部２と発光部２の発光面４から照射されパイプＰを通過した光を受光面５で受光する受光部３とを設け、更に、パイプＰの発光部２及び受光部３の位置する部分を弧状に曲げ、オイルを曲げられたパイプＰの最も曲率半径の小さい内側の内壁面６の軌道Ａ上に沿って主に流れるようにし、受光部３が受光した受光量の変化に基づいてパイプＰを流れるオイルＬを検知するものである。
【０００３】
この透光性パイプ用流れ検知器Ｋにおいては、光は発光面４から常時照射されているので、パイプＰを流れるオイルＬが存在しない場合、受光面５は発光面４から照射された光に応じた所定の光量を受光する一方、パイプＰを流れるオイルＬが存在する場合には、発光面４から照射された光がオイルＬを通過し、その際、光の進路が屈折したり光が吸収等されたりするため、受光面５は所定の光量を受光できなくなることから、受光面５が受光する光量の変化を感知することによりパイプＰを流れるオイルＬの検知が行なわれる。
この場合、パイプＰにおいては、発光部２及び受光部３の位置する部分を弧状に曲げているので、オイルＬは、曲げられたパイプＰの最も曲率半径の小さい内側の内壁面６の軌道Ａ上に沿って主に流れるようになる。
この流れるオイルＬがパイプＰの最も曲率半径の小さい内側の内壁面６の軌道Ａ上に沿って主に流れる理由は、エアがパイプＰを弧状に曲げた箇所を通るとき、エアの風圧が内壁面６の曲げの外側に強く作用するため、曲げの外側にオイルＬが付着できず、オイルＬが風圧の小さい曲げの内側に集中すること等に起因するものと考えられる。
このことから、発光部２と受光部３が設けられた箇所のパイプＰにおいてはオイルＬの軌道が特定され、そのため、オイルＬの粒どうしが結合しオイル粒の体積が大きくなり、発光面４から照射された光がオイル粒を通過する度合いが高くなり、オイル粒による光の屈折，反射，吸収作用等の影響が一定になる。この結果、オイルＬが流れているときに受光面５が受ける光量の変化が略一定になり、パイプＰを流れるオイルＬの検知が確実に行なわれ、検知精度の向上が図られる。
また、オイルＬを感知するためのしきい値を大きくすることができるので、しきい値が大きくなると受光量の変化を感知することが容易になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようなパイプ用流れ検知器Ｋにあっては、すでに機械に付設された状態のパイプＰに設ける場合、発光部２と受光部３とを夫々設置しなければならないし、パイプＰを曲げなければならないことから単に発光部２と受光部３とを設けるだけでは設置できないので、設置が簡単にできないという問題があった。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、既存のパイプに簡単に設置できるようにした透光性パイプ用流れ検知器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するための本発明の技術的手段は、透光性のパイプ内に光を照射する発光部及び該発光部から照射され該パイプを通過した光を受光する受光部を有し該受光部の光の受光に基づいて該パイプを流れる流体を検知する透光性パイプ用流れ検知器において、上記パイプが該パイプの軸線方向に直交する方向に挿入可能に開放する開放口を有した挿入溝が形成されたブロックと、該ブロックの挿入溝の開放口側から上記挿入されたパイプを押える押え部材とを備えた構成としている。
また、透光性のパイプ内に光を照射する発光部及び該発光部から照射され該パイプを通過した光を受光する受光部を有し該受光部の光の受光に基づいて該パイプを流れる流体を検知する透光性パイプ用流れ検知器において、ベースと、該ベースに設けられ上記パイプが該パイプの軸線方向に直交する方向に挿入可能に開放する開放口を一側に有した挿入溝が形成されたブロックと、該ブロックの挿入溝の開放口側から上記挿入されたパイプを押える押え部材とを備えた構成としている。
【０００６】
これによれば、この透光性パイプ用流れ検知器を給油システム等のパイプに設けるときは、予め、押え部材を外して、パイプをブロックの挿入溝の開放口から挿入溝内に挿通させる。それから、押え部材を取付ける。これにより、押え部材がパイプを押える。
この場合、ブロックの挿入溝の開放口からパイプを挿入して検知器を取付けることができるので、逐一配管を外す等の手間がかかることがなく、取付けが極めて容易に行なわれ、既存の装置に容易に取付けることができる。また、取付けた後も押え部材を外すだけでパイプを露出させることができるので、掃除等のメンテナンスを容易に行なうことができるようになる。
【０００７】
そして、必要に応じ、上記ベースに設けられ上記ブロックを露出させて他を覆う覆いカバーを備え、上記押え部材を上記覆いカバーに着脱可能にかつ該ブロックを覆う形状に形成した構成としている。この場合も、押え部材を外すだけでブロックの挿入溝の開放口からパイプを挿入できるので、取付けが極めて容易に行なわれ、取付けた後も押え部材を外すだけでパイプを露出させることができるので、掃除等のメンテナンスを容易に行なうことができるようになる。
また、必要に応じ、上記覆いカバーに上記ブロックを露出させる開口を形成する一方、上記押え部材に上記覆いカバーの開口縁に接合する枠を設け、上記覆いカバーの開口縁及び上記押え部材の枠に該開口縁に枠が接合した状態で上記ブロックの挿入溝に挿入されるパイプが挿通され挿通孔を構成する半月状の挿通溝を形成した構成としている。覆いカバーの開口縁に押え部材の枠が接合した状態になるので、防水性が向上し、パイプが汚れにくく、検知を正確にすることができる。
この場合、上記挿通孔に嵌着されパイプが通過可能な切込を有したゴム製のグロメットを設けたことが有効である。より一層防水性が向上し、パイプが汚れにくく、検知を正確にすることができる。
【０００８】
そしてまた、必要に応じ、上記ブロックの挿入溝を上記パイプを弧状に曲げて保持する形状に形成し、該ブロックに上記挿入溝に連通し発光部からの光が通過して受光部に至る通過口を形成した構成としている。パイプの発光部及び受光部の位置する部分を弧状に曲げ、曲げられたパイプの最も曲率半径の小さい内側の内壁面の軌道上に沿って微小量のオイルが主に流れるようにし、オイルが流れる内壁面の軌道に対して光を照射してオイルを通過した光の作用により、受光部の受光量に一定の変化を与えることができ、そのため、その変化を感知してパイプを流れるオイルを確実に検知することができるようになる。
また、挿入溝が弧状に形成されているので、この挿入溝に倣ってパイプを弧状に曲げて保持することができ、逐一、手でパイプを曲げる等の煩雑な作業やセッティングが不要になり、取付け作業性を向上させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器を説明する。尚、上記と同様のものには同一の符号を付して説明する。
図１乃至図５に示す本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器Ｋは、例えば、図８に示すように、微小量のオイルＬをエアを用いて供給部１７へ供給させる給油システムＳに用いられる。
給油システムＳは、エア源１０からレギュレータ１１を介して通路管１２に供給されるエアによって駆動されオイルＬを定量吐出するプランジャポンプ１３ａを備えたオイル供給部１３と、オイル供給部１３に至るエア管路から分岐して設けられエア源１０から別のレギュレータ１１を介してエアを供給するエア供給管路１４と、オイル供給部１３のプランジャポンプ１３ａから吐出されるオイルＬのオイル管路１５とエア供給管路１４とが接続されオイルＬとエアとを混合して送給可能にする３方向継ぎ手状のミキシングブロック１６と、該ミキシングブロック１６からオイル供給部１７に至りエアが混合したオイルＬが流される可撓樹脂製の透光性パイプＰと、パイプＰの先端に接続され供給部１７へオイルＬを噴出するノズル１８とを備えて構成されている。
この給油システムＳにおいては、プランジャポンプ１３ａの一回の供給油量は、例えば、０．０１〜０．０５ｃｃで１分〜１０分の休止時間を有して間欠運転される。
また、エア圧は、例えば、０．１ＭＰａ〜０．５ＭＰａに設定される。
更に、パイプＰは、透光性で断面円Ｑを形成する内壁面６を有した例えば内径が２．５ｍｍ（外径が４ｍｍ）のナイロンチューブ等の樹脂パイプで構成される。
【００１０】
流れ検知器Ｋは、給油システムＳのパイプＰの所定の位置に設けられている。この流れ検知器Ｋは、図６にも示すように、パイプＰの外側であって１つの断面円Ｑの中心Ｏを中心とする円周上にパイプＰ内に光を照射する発光部２と、発光部２から照射されパイプＰを通過した光を受光する受光部３とを備え、受光部３での光の受光に基づいてパイプＰを流れるオイルＬを検知するものである。
発光部２は、図示しない発光ダイオード等からなる光源を内部に備え、給油システムＳが稼動中に、発光面４を介して光をパイプＰ内に照射し続けている。受光部３は、内部に感光素子を備え受光面５を介して光を感知する。受光部３では、パイプＰ内にオイルＬが流れていないときに受光する光量を基準値（例えば１００）とし、この基準値に対してしきい値（例えば１００±３０）が設定されている。このしきい値の設定によって、受光部３は、受光する受光量が１３０以上あるいは７０未満のときオイルＬを検知できるように構成されている。
また、発光部２の発光面４は、パイプＰの直径よりも小さい幅を有して構成されている。
【００１１】
更に詳しく説明すると、本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器Ｋにおいて、図１乃至図５に示すように、２０はベースである。ベース２０は、周囲に枠状の側壁２１を有した矩形の浅い箱状に形成されている。側壁２１によって枠状の開口部２２が形成されている。
２３はベース２０に取付板２０ａを介して設けられたブロックである。図４に示すように、このブロック２３には、パイプＰがこのパイプＰの軸線方向に直交する方向に挿入可能に開放する開放口２４を一側（実施の形態では前側）に有した挿入溝２５が形成されている。
また、ブロック２３の挿入溝２５は、パイプＰを弧状に曲げて保持する弧形状に形成されている。このブロック２３には、図２に示すように、挿入溝２５に連通し発光部２からの光が通過して受光部３に至る上下に貫通した通過口２６が形成されている。そして、発光部２は通過口２６の上開口に臨むようにベース２０に取付部材２７を介して設けられている一方、受光部３は通過口２６の下開口に臨むようにブロック２３に取付部材２８を介して設けられている。
【００１２】
即ち、図９に示すように、パイプＰの発光部２及び受光部３の位置する部分を弧状に曲げ、オイルＬを曲げられたパイプＰの最も曲率半径の小さい内側の内壁面６の軌道Ａ上に沿って主に流れるようにしている。この場合、曲率半径は適宜に定めて良く、また、重力方向にとらわれず、曲げ方向は上下左右どの方向でも良い。
この流れるオイルＬがパイプＰの最も曲率半径の小さい内側の内壁面６の軌道Ａ上に沿って主に流れる理由は、エアがパイプＰを弧状に曲げた箇所を通るとき、エアの風圧が内壁面６の曲げの外側に強く作用するため、曲げの外側にオイルＬが付着できず、オイルＬが風圧の小さい曲げの内側に集中すること等に起因するものと考えられる。
また、発光部２と受光部３の位置関係は以下のように定められている。図６に示すように、発光部２と受光部３とは、発光部２の発光面４に対して垂直関係にありかつ内壁面６の断面円Ｑの中心Ｏを通る発光面垂線Ｎと、受光部３の受光面５に対して垂直関係にありかつ内壁面６の断面円Ｑの中心Ｏを通る受光面垂線Ｍとのなす角度θが６０°〜１８０°の範囲になるように設定されている。
更に、発光面垂線Ｎと受光面垂線Ｍとの内角θ範囲の間に、断面円Ｑ上の軌道Ａの軌道点ａを位置させるように配置されている。
実施の形態では、θ＝１８０°に設定され、発光面垂線Ｎ及び受光面垂線Ｍ上に軌道Ａの軌道点ａを位置させるようにしている。
【００１３】
また、図１乃至図３及び図５に示すように、３０はベース２０にビス止めにより設けられブロック２３を露出させて他を覆う覆いカバー、４０は覆いカバー３０にビスにより着脱可能にかつブロック２３を覆う形状に形成されブロック２３の挿入溝２５の開放口２４側から挿入されたパイプＰを押える押え部材である。覆いカバー３０には、ベース２０の開口部２２縁に接合する枠部３２が設けられるとともにブロック２３を露出させる開口３３が形成されている。一方、押え部材４０には、覆いカバー３０の開口３３縁に嵌合して接合する枠４１が設けられている。覆いカバー３０の開口３３縁及び押え部材４０の枠４１には、開口３３縁に枠４１が接合した状態で、ブロック２３の挿入溝２５に挿入されるパイプＰが挿通され挿通孔４２を構成する半月状の挿通溝４３が形成されている。
更に、挿通孔４２に嵌着されパイプＰが通過可能な切込を有したゴム製のグロメット４５が設けられている。
４６は押え部材４０の裏面に設けられ挿入溝２５の弧に沿って列設された複数の突起であり、覆いカバー３０に押え部材４０が装着された状態で、挿入溝２５内のパイプＰに当接してパイプＰを押えるものである。
尚、ベース２０には、発光部２及び受光部３の光学系配線等の付帯機器が設けられている。
【００１４】
従って、この実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器Ｋを、給油システムＳに設けるときは、予め、押え部材４０を外して、パイプＰをブロック２３の挿入溝２５に挿通させるとともにグロメット４５を介して覆いカバー３０の挿通溝４３に挿通させて、ベース２０をパイプＰが配管されている装置の壁部等にビス等で取付ける。それから、押え部材４０を覆いカバー３０に取付ける。これにより、押え部材４０の突起４６が挿入溝２５内に入ってパイプＰを押圧してパイプＰを押える。
この場合、ブロック２３の挿入溝２５に前側からパイプＰを挿入して検知器Ｋを取付けることができるので、逐一配管を外す等の手間がかかることがなく、取付けが極めて容易に行なわれ、既存の装置に容易に取付けることができる。特に、挿入溝２５は、弧状に形成されているので、この挿入溝２５に倣ってパイプＰを弧状に曲げて保持することができ、逐一、手でパイプＰを曲げる等の煩雑な作業やセッティングが不要になり、取付け作業性が向上させられる。また、取付けた後も押え部材４０を外すだけでパイプＰを露出させることができるので、掃除等のメンテナンスを容易に行なうことができるようになる。
この状態では、覆いカバー３０の開口３３縁に押え部材４０の枠４１が接合した状態になるので、防水性が向上し、パイプＰが汚れにくく、検知を正確にすることができる。また、挿通孔４２にはゴム製のグロメット４５が設けられているので、この点でも防水性が向上し、パイプＰが汚れにくく、検知を正確にすることができる。
【００１５】
そして、この給油システムＳによれば、エア源１０からエアが供給されオイル供給部１３のプランジャポンプ１３ａからオイルＬが吐出されると、ミキシングブロック１６でオイルＬとエアとが混合され、このエアが混合したオイルＬがパイプＰを通ってオイル供給部１７に至りノズル１８から噴出される。
この状態においては、常時、流れ検知器Ｋにおいて、パイプＰを流れるオイルＬが検知されており、この検知によりシステムの異常が認知できるようになる。
この流れ検知器Ｋのオイルの検知においては、図９に示すように、パイプＰにおいて、発光部２及び受光部３の位置する部分を弧状に曲げているので、オイルＬは、曲げられたパイプＰの最も曲率半径の小さい内側の内壁面６の軌道Ａ上に沿って主に流れるようになることから、オイルＬの軌道Ａが特定され、しかも、この軌道Ａが特定されることにより、オイルＬの粒どうしが結合しオイル粒の体積が大きくなり、発光面４から照射された光がオイル粒を通過する度合いが高くなり、オイル粒による光の屈折，反射，吸収作用等の影響を一定化できるようになり、そのため、パイプＰを流れるオイルＬの検知を確実に行なうことができるようになり、検知精度の向上が図られる。
【００１６】
また、この場合、発光部２の発光面４は、パイプＰの直径よりも小さい幅を有して構成されているので、発光面４が小さくなった分、発光面４から照射される光がオイルＬを通過する度合いが増大し、オイルＬの有無に受光面５の光量の変化が大きく依存するため、オイルＬの有無により受光量の変化が大きくなるので受光部３はその変化を感知し易くなり、オイルＬの検知精度を向上させることができる。また、発光面４の面積が小さくなれば同じ照度比において消費熱量を減少させるので経済性にも優れる。
更に、図６に示すように、発光部２の発光面４をパイプＰに当接するようにし、受光部３の受光面５もパイプＰに当接するようにしているので、発光面４から照射される光がオイルＬを通過する度合がより増大し、受光面５の受光量の変化がより大きくなるので、オイルＬの検知精度を向上させることができる。
【００１７】
尚、上記実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器Ｋにおいて、発光部２と受光部３との位置関係は、上述した位置関係に限定されるものではなく、発光部２と受光部３とは、発光部２の発光面４に対して垂直関係にありかつ内壁面６の断面円Ｑの中心Ｏを通る発光面垂線Ｎと、受光部３の受光面５に対して垂直関係にありかつ内壁面６の断面円Ｑの中心Ｏを通る受光面垂線Ｍとのなす角度θが、例えば、６０°〜１１０°の内角範囲になるようにするとともに、発光面垂線Ｎと受光面垂線Ｍとの内角θ範囲の間に、断面円Ｑ上の軌道Ａの軌道点ａを位置させるように配置するように、適宜変更して良い。図７は角度θが９０°の場合を示す。
図７に示すように、発光面垂線Ｎと受光面垂線Ｍとのなす角度θを９０°に設定した場合においては、断面円Ｑの中心Ｏと断面円Ｑ上の軌道Ａの軌道点ａとを結ぶ線を基準線Ｘとして、基準線Ｘと発光面垂線Ｎとのなす角度αを２０°〜８０°に設定するのがより好ましい。
即ち、この角度θが９０°の位置関係の場合、パイプＰを流れるオイルＬの有無による受光量の変化を大きくできることがわかった。角度θを９０°より小さくすれば、受光量は多くなるがオイルＬを通過する光の受光面５に到達する割合も大きくなりすぎてオイルＬの有無による受光量の変化は小さくなる。また、角度θを９０°より大きくすれば、受光量が少なくなるとともに、オイルＬを通過する光の受光面５に到達する割合が小さくなるのでオイルＬの有無による受光量の変化も小さくなる。このように、受光面５における受光量の変化を最大にすることができるのは、角度θが９０°のときである。
更に、角度θが９０°のとき、角度αを２０°〜８０°にすることにより、オイルＬを通過した発光面４から照射された光の受光面５で受光する光量の変化がより大きくなる。
このような配置条件にすれば、オイルＬが流れているときといないときとで受光面５が受光する光量に大きな差を生じさせることができるので、感知のためのしきい値を大きくすることができ、高感度の高価な感光素子を用いることなく、通常の感光素子を用いてオイルＬを確実に検知させることができる。
尚また、上記実施の形態では、ブロック２３の挿入溝２５をパイプＰを弧状に曲げて保持する弧形状に形成してあるが、パイプＰを直線状態にして測定する場合には、必ずしも弧状にしなくても良く、適宜変更して差支えない。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の透光性パイプ用流れ検知器によれば、パイプをブロックの挿入溝の開放口から挿入して押え部材で押えるだけで設置できるので、逐一配管を外す等の手間がかかることがなく、取付けを極めて容易に行なうことができ、既存のパイプに容易に取付けることができる。
また、ベースにブロックを露出させて他を覆う覆いカバーを備え、押え部材を覆いカバーに着脱可能にかつブロックを覆う形状に形成した場合には、押え部材を外すだけで他を分解しなくても、パイプをブロックの挿入溝に挿通させることができ、この点でも取付けを極めて容易に行なうことができ、既存のパイプに容易に取付けることができる。また、取付けた後も押え部材を外すだけでパイプを露出させることができるので、掃除等のメンテナンスを容易に行なうことができるようになる。
【００１９】
更に、覆いカバーにブロックを露出させる開口を形成する一方、押え部材に覆いカバーの開口縁に接合する枠を設けた場合には、覆いカバーの開口縁に押え部材の枠が接合した状態になるので、防水性が向上し、パイプが汚れにくく、検知を正確にすることができる。
更にまた、挿通孔に嵌着されパイプが通過可能な切込を有したゴム製のグロメットを設けた場合には、より一層防水性が向上し、パイプが汚れにくく、検知を正確にすることができる。
【００２０】
そして、ブロックの挿入溝をパイプを弧状に曲げて保持する形状に形成し、ブロックに挿入溝に連通し発光部からの光が通過して受光部に至る通過口を形成した場合には、パイプの発光部及び受光部の位置する部分を弧状に曲げ、曲げられたパイプの最も曲率半径の小さい内側の内壁面の軌道上に沿って微小量のオイルが主に流れるようにし、オイルが流れる内壁面の軌道に対して光を照射してオイルを通過した光の作用により、受光部の受光量に一定の変化を与えるので、その変化を感知してパイプを流れるオイルを確実に検知することができる。
また、挿入溝が弧状に形成されているので、この挿入溝に倣ってパイプを弧状に曲げて保持することができ、逐一、手でパイプを曲げる等の煩雑な作業やセッティングが不要になり、取付け作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器を押え部材を外した状態で示す正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器のブロックを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器の押え部材を示す横断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器の発光部及び受光部の位置関係を説明するための模式的な断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器の発光部及び受光部の位置関係を説明するための模式的な断面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器が利用される給油システムの一例を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る透光性パイプ用流れ検知器の検知状態を示す図である。
【符号の説明】
Ｋ  透光性パイプ用流れ検知器
Ｐ  パイプ
Ｌ  オイル
Ｎ  発光面垂線
Ｍ  受光面垂線
Ｑ  断面円
Ｏ  中心
α  角度
θ  角度
Ｘ  基準線
Ａ  軌道
ａ  軌道点
２  発光部
３  受光部
４  発光面
５  受光面
６  内壁面
Ｓ  給油システム
２０  ベース
２３  ブロック
２４  開放口
２５  挿入溝
２６  通過口
３０  覆いカバー
３３  開口
４０  押え部材
４１  枠
４２  挿通孔
４３  挿通溝
４５  グロメット
４６  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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