(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
変速装置（９）を介して駆動され原料ホッパ（７）から玉葱を順次取り出して搬送する原料コンベア（８）の終端側に上昇コンベア（１１）を立設し、原料コンベア（８）から上昇コンベア（１１）への引継ぎ部に被選別物の溜り状態を検出する検出手段（６５）を設け、この検出結果に基づいて上記変速装置（９）を変速制御する玉葱の茎葉処理機等における搬送装置において、
該検出手段（６５）による検出アーム（６５ｂ）の変位を変速装置（９）を変速連動する操作部材（６８）に伝達可能に構成すると共に、上記検出アーム（６５ｂ）の変位に対する操作部材（６８）の操作量との関係を変更する感度調節手段を設けたことを特徴とする玉葱の茎葉処理機等における搬送装置。
【請求項２】
前記検出手段（６５）による検出アーム（６５ｂ）の変位を変速装置を変速連動する操作部材（６８）に伝達可能に構成すると共に、上記検出アーム（６５ｂ）を連動する手動レバー（７１）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の玉葱の茎葉処理機等における搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、収穫された玉葱の茎葉を切断除去する茎葉処理機等における搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開平１１−８９３７２号公報に示されるような、定置型玉葱収穫装置があり、茎葉付き玉葱を損傷させずに茎葉処理装置に所定量ずつ自動的に移送する目的で、搬送経路上に溜まる玉葱群の頂部を検出し、所定量を検出すると搬入コンベアの作動を停止制御する構成がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記形態においては、搬入コンベアを停止するか又は運転するかの選択によるから、精度の高い制御をなし得ない。なんとなれば搬入コンベアは運転・停止を繰り返すばかりで溜まり量を均一化し得ない。
【０００４】
本発明は、玉葱の茎葉処理機等において、茎葉の部分を付随した玉葱の搬送において常時一定量を供給することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１に係る発明は、変速装置（９）を介して駆動され原料ホッパ（７）から玉葱を順次取り出して搬送する原料コンベア（８）の終端側に上昇コンベア（１１）を立設し、原料コンベア（８）から上昇コンベア（１１）への引継ぎ部に被選別物の溜り状態を検出する検出手段（６５）を設け、この検出結果に基づいて上記変速装置（９）を変速制御する玉葱の茎葉処理機等における搬送装置において、該検出手段（６５）による検出アーム（６５ｂ）の変位を変速装置（９）を変速連動する操作部材（６８）に伝達可能に構成すると共に、上記検出アーム（６５ｂ）の変位に対する操作部材（６８）の操作量との関係を変更する感度調節手段を設けたことを特徴とする玉葱の茎葉処理機等における搬送装置の構成とする。
【０００６】
この構成によると、原料コンベア（８）から上昇コンベア（１１）への引継ぎ部の玉葱溜まり状態を検出手段（６５）で検出し、この検出手段（６５）の検出結果に合わせて操作部材（６８）が変速装置（９）を変速連動させて原料コンベア（８）の速度を変更する構成となるので、玉葱が過剰供給状態にあるときは原料コンベア（８）の速度を低下させ、標準量以下のときは原料コンベア（８）の速度を増すことができるので、上昇コンベア（１１）への玉葱の供給量が安定する。
また、検出手段（６０）の検出アーム（６５ｂ）の変位に対する操作部材（６８）の操作量との関係を変更する感度調節手段（７３）を設けたことにより、検出アーム（６５ｂ）の回動角度が一定であっても、操作部材（６８）の操作量を大小に設定変更することができるので、玉葱の溜まり量の変化に対応する原料コンベア（８）の速度の変更程度を任意に変更設定することができる。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、前記検出手段（６５）による検出アーム（６５ｂ）の変位を変速装置を変速連動する操作部材（６８）に伝達可能に構成すると共に、上記検出アーム（６５ｂ）を連動する手動レバー（７１）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の玉葱の茎葉処理機等における搬送装置の構成とする。
【０００８】
これによって、検出アーム（６５ｂ）の変位を手動レバー（７１）によって変更操作することができるので、変速制御手段の兼用化がはかられる。
【０００９】
【００１０】
【発明の効果】
よって、請求項１に記載の発明によると、上昇コンベア（１１）の供給量を安定化させることができるので、後工程の茎葉切断処理作業等を精度良く行なうことができる。
また、被搬送物としての茎葉部分を付した玉葱の状態を観て溜まり量に見合う原料コンベア（８）速度の変更量を設定することができるので、上記供給の安定性が向上する。
【００１１】
更に、請求項２に記載の発明によると、請求項１記載の発明の効果に加えて、検出アーム（６５ｂ）に直接手動レバー（７１）の操作を伝達するから、以後の変速装置（９）への変速制御手段の兼用化が図れて構成を簡単化することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。茎葉処理部や選別部等を搭載する機枠１は、前後に長い左右のフレーム部材とこれを途中数箇所で左右連結したラダーフレームとなし、後部側を左右の空気タイヤ式接地輪２，２で支持し、前部側を昇降調整自在のスタンド部材３で支持する構成である。
【００１３】
上記機枠１の前端部には、ダンパー用支柱４を立設し、原料コンテナ台５の縦枠５ａ上端部を枢着して、原料コンテナ６を受ける受枠５ｂと共に油圧シリンダ機構１６の伸縮に伴い上下回動して該コンテナ６を反転しうる構成である。７は原料コンテナ６の反転によって供給される玉葱を受ける原料ホッパで、シュート形態に設けられ、下端排出側に原料コンベア８をのぞませる構成である。即ち、左右に幅広で係合ラグ８ａ，８ａ…を所定間隔に形成したベルトコンベア形態の該原料コンベア８を、前端下部から後方上方にやや傾斜させて設け、このコンベア８の上部側搬送面の始端側から中間部上に上記原料ホッパ７を位置させ、該原料ホッパ７の玉葱を係合ラグ８ａ，８ａ…で係合しながら引き出し搬送しうる構成である。なお、この原料コンベア８は、傾斜下端側に設ける被動プーリ８ｂを無段変速装置９によって搬送速度を変更可能に駆動すべく連動する構成であり、該無段変速装置９は静油圧式（ＨＳＴ）とし、前記ダンパー用支柱４と原料ホッパ７の傾斜案内面とで形成される死空間を利用して機枠１に搭載せるエンジン１０で駆動される。
【００１４】
上記原料コンベア８の搬送終端側は第１の上昇コンベア１１にのぞませ、搬送される玉葱をこの上昇コンベア１１のバケット１１ａ，１１ａ…に移し換える構成である。この上昇コンベア１１は、略垂直方向の搬送面と水平方向の短い搬送面を形成すべくなし、この水平搬送面の終端部には中間コンベア１２をのぞませ、玉葱は第１上昇コンベア１１からこの中間コンベア１２面に供給しうる構成である。
【００１５】
上記中間コンベア１２は、前後のプーリ間にベルトコンベアを掛け回す構成で、その移送方向が第１上昇コンベア１１の水平方向の搬送面とは逆方向に移送すべく駆動ローラに動力伝達し得る構成とし、その排出側には案内シュート１３を配設して茎葉の付いた玉葱を茎葉処理部１４に供給すべく構成している。１５は上記第１上昇コンベア１１、中間コンベア１２、及び後記上昇コンベアを駆動するモータである。
【００１６】
上記中間コンベア１２の下方には、外周に螺旋条２０ａを巻き掛ける駆動ローラ２０と、螺旋条を構成しない被動ローラ２１の一対を複数組設けた茎葉処理部１４を構成している。駆動ローラ２０と被動ローラ２１とは交互に配置されるが、このうち駆動ローラ２０には図外スプロケットが設けられかつチェンが巻きかけられて、回転連動しうる構成である。一方被動ローラ２１は圧接駆動ローラ２０への圧接によって駆動ローラ２０とは反対方向に回転連動するものである。これらローラ２０，２１は図５，図６に示すように、フレーム部２２に対して前後に揺動自在なアーム２３，２３…の上端部に回転自在に設けられ、かつ茎葉処理の一対をなすローラ群とは異なる隣接のアーム同士をロッド２４，２４…で連結している。更に両端部のアーム２３ａは、前後の油圧シリンダ機構２５，２５のピストン２５ａ，２５ａの押圧を受ける構成で、一対の駆動・被動ローラ２０，２１を圧接すべく構成してある。なお、この油圧シリンダ機構２５への圧油の供給は、駆動ローラ２０を駆動する油圧モータ２６の正転時に高圧となる回路２７から分岐し、減圧弁２８を介して行なわれる構成である。なお、油圧モータ２６を逆転連動させて噛み込み状態を緊急に回避する構成である。このときには、逆転用作動油供給回路２９が高圧になるが、上記回路２７は低圧であるから作動油の油圧シリンダ機構２５への供給は中断し、駆動ローラ２０と被動ローラ２１との圧接状態は解除される構成である。上記駆動ローラ２０と被動ローラ２１とは互いに逆方向に回転するため、これらの間に進入する玉葱は、螺旋条２０ａによって引き込まれながらその茎葉部分が下側に引き出され終には螺旋条２０ａと対向する被動ローラ２１面にて強制的に切断される。なお図例では螺旋条を駆動ローラ２０側のみに構成したが、被動ローラ２１側でも良く、また両ローラ２０，２１に構成してもよい。
【００１７】
上記複数組の駆動ローラ２０と被動ローラ２１の下方には切断茎葉を受けて排草する茎葉排出装置３０を構成している。すなわち、漏斗部材３１とこの漏斗部材３１の下面に接続する排風ファン胴３２からなり、このファン胴３２に内蔵する排風ファン３３は油圧モータ３７に連動する縦軸３４周りに回転駆動され、ファン胴３２に接続する排出筒３５にて分離した茎葉部分を集めて排出する構成である。なお漏斗部材３１の下端部に形成するフランジ部３１ａと排風ファン胴３２に形成するフランジ部３２ａを接合固着するが、いずれか一方に長孔３６を形成し、排出筒３５向きを縦軸回りに変更調整できる構成としている。
【００１８】
上記茎葉処理部１４の終端部は機枠１後端部付近に相当し、茎葉処理された玉葱は、この後端部に立設した第２の上昇コンベア４０の搬送始端部に向けシュート４０ｂを介して供給される構成である。この第２の上昇コンベア４０は前記第１の上昇コンベア１１と同形態のバケット４０ａ，４０ａ…を備え、機枠１上方の選別部４０始端側に供給すべく構成している。即ち、この上昇コンベア４０の搬送上部を垂直姿勢から斜めに経路を変更すべく構成し、この経路変更箇所で玉葱はバケット４０ａから脱し、シュート４０ｂを介して選別部４１始端の小玉抜き部４２に移される。この小玉抜き部４２は、左右方向の軸４２ａに所定間隔をおいてディスク４２ｂ，４２ｂ…を配設してなり、小玉の玉葱はディスク４２ｂ，４２ｂ…間隙から下方に落下し、標準玉径の玉葱は落下せずディスク４２ｂ端面に沿って後続の選別コンベア４３に移行し得て両者は分離選別される。
【００１９】
なお、小玉抜き部４２の下方には小玉シュート４４を有し、機体１一側において地面に設置する小玉収納コンテナ４５に収納される構成である。該小玉シュート４４は基部を機枠１に着脱自在に設けられ、非作業時は取り外しておくことができる。
【００２０】
前記選別コンベア４３は、ローラコンベア形態であり、標準玉径の玉葱を転動しながら終端側に向けて搬送し得る構成である。この選別コンベア４３の両側に位置すべくステップ４６，４６を備え、このステップ４６，４６にて作業員が選別コンベア４３で順次送られてくる玉葱の外観を目視検査し、傷、くされなどの外品を選り出し、選別コンベア４３脇の外品受けボックス４７，４７に投入できる構成としている。なお、各外品受けボックス４７，４７には、案内シュート４８，４８を介して外品コンベア４９に連通する。この外品コンベア４９はベルトコンベア形態で、外品玉葱を上記小玉収納コンテナ４５とは反対側の機枠１他側において地面に設置する外品収納コンテナ５０に向けて移送するよう構成している。この外品コンベア４９の先端側には、落下緩衝ゲート５９を着脱自在に構成し、所定重量に溜まると受け体が図外バネに抗して回動し玉葱を下方落下させ、コンテナ５０への落下の際の衝撃を緩和する構成としている。また、外品コンベア４９は先端側４９ａが本体側４９ｂ部分に対して支点軸４９ｃ中心に折り畳み可能に設けられていて、不使用時は左右幅を短縮できる構成である。
【００２１】
一方選別コンベア４３搬送途中に目視判定によって良品とされた玉葱は、製品コンベア５１に受けられる構成である。この製品コンベア５１は、ベルトコンベア形態であり、油圧モータ５２によって駆動されるが、操作レバー５３の切替操作に基づいて正・逆転連動に切り替わる構成である。
【００２２】
また、この製品コンベア５１は機枠１の支持機構により左右に往復移動自在に設けられ、電動モータ５５の正・逆転スイッチ５６の選択的設定に伴ってスイッチ５６作動時間だけ所望の方向に移動しうる。製品コンベア５１の左右各終端側には製品コンテナ５７，５７を待機させる構成で、図１３に示すように、機枠１にコンテナ台支柱５８を当該機枠１との枢着点回りに側方に回動し得るよう立設し、外方への傾き角は左右のコンテナ台支柱５８を相互に連結する伸縮部材（図例ではターンバックルとしている）６０にて設定できる構成である。なお、伸縮部材６０で位置決めした後、支柱支持ステー６１の基部を締付け固定することにより、コンテナ台支柱５８を剛体的に固定できる。コンテナ台支柱５８の上端部にコンテナ台６２の縦枠部６２ａ上部を回動可能に支持されるが、この縦枠６２ａに対して、コンテナ５７を載せる載枠６２ｂを支持ピン６２ｃで連結し、近傍の締付具挿入孔６２ｄ，６２ｄをもってＬ型に張り出す作業姿勢（図１３）と両者が重合する収容姿勢（図１４）とに切り替え固定する構成である。６３はコンテナ台６２を任意角度に傾斜させるチルト用油圧シリンダである。
【００２３】
上記製品コンベア５１は、先端側一方５１ａが本体部５１ｂに対して支点軸５４中心に上方に回動し折り畳み可能に設けられ、上記の左右移動の構成と相俟って左右幅を短縮しうる構成である。次いで、前記原料コンベア８の変速制御機構について説明する。原料コンベア８の終端部から第１の上昇コンベア１１への引継ぎ部の原料、即ち玉葱の量を検出すべく検出手段６５を設け、この検出結果を前記ＨＳＴ９のトラニオン軸６６にフィードバックし原料コンベア８の移動速度を高低に変速しようとする構成である。このうち検出手段６５は、前端に検出ローラ６５ａを遊転自在に支持した検出アーム６５ｂを適宜機枠１の延長部材に軸６７によって支持する一方、一端がトラニオン軸６６に連動連結される操作ロッド６８の他端を摺動軸６９に連結するとともに、該摺動軸６９を挿通する筒状体７０が上記検出アーム６５ｂと一体に軸６７に支持されるよう構成したものであるから、検出アーム６５ｂの上下動は操作ロッド６８の往復動に変換され、トラニオン軸６６を正逆回転連動しうる。
【００２４】
上記検出アーム６５ｂの基端側に連動アーム６５ｃを設け、この連動アーム６５ｃと手動レバー７１とをロッド７２で連結し、手元操作によってＨＳＴ出力を変更することができ、あわせて図例の「切り」位置操作するとＨＳＴ出力のない状態、つまりコンベア８停止状態を選択できる構成である。なお、７３は感度調節レバーで、上記摺動軸６９の筒状体７０に対する相対位置を変更することにより、検出アーム６５ｂの回転角度に伴うトラニオン軸６６の回転角度を調整し得るものであり、連動ワイヤ７４をバネ７５に抗して矢印イ方向に回動操作すると軸６７支点と操作ロッド６８の連結部との距離ロが短縮されてトラニオン軸６６への変位量を小ならしめて原料コンベア８の変速幅を小とさせる。逆イ方向に操作すると、バネ７５によって距離ロが拡大し、同じ検出アーム６５ｂの動き代であってもトラニオン軸６６の変位量を大となす。なお、検出アーム６５ｂが上昇すると、操作ロッド６８を引き原料コンベア８速度を低下し、逆に検出アーム６５ｂが下降すると原料コンベア８速度を増すよう構成している。
【００２５】
選別コンベア４３の一側には操作部７６を設け、上記正・逆転スイッチ５６、手動レバー７１、感度調節レバー７３のほか、原料コンテナ台５を昇降する昇降レバー７７、左右の製品コンテナ台６２を昇降する昇降レバー７８，７８、を備えている。また、各コンベアを駆動し又は正・逆回転連動する切替レバーを備え、８１は第１及び第２上昇コンベア１１，４０、外品コンベア４９、及び選別コンベア４３を連動する切替レバー、８２は製品コンベア５１を正・逆連動する切替レバー、８３は茎葉処理部１４の駆動ローラ２０を正・逆連動する切替レバーである。なお、排風ファン３３は専用の切替レバーを有しないでエンジン１０の起動とともに油圧モータ３７へ作動油が供給される構成（図７）でも良いが、別途切替レバー８４を設けて任意に入り切りすべく手元操作可能に設けるもよい（図１４）。この操作部７６における操作レバー類の操作ボックス８５における配置構成は、図１６に示すように、作業中比較的操作頻度の高い製品コンベア用の正逆切替による「左出し」又は「右出し」設定の切替レバー８２を最も上位にして左右方向操作可能に配置し、次いで作業中に操作の必要なコンテナ関係の上げ、下げ操作用昇降レバー７７，７８を配置する。作業、非作業の切替に伴い操作する選別コンベア４３の切替レバー８１、茎葉処理部の切替レバー８３等はまとめて下位側に配置する。更に手動レバー７１は操作ボックス８５の左側部に、感度調節レバー７３を右側部に配置し夫々前後方向に回動操作しうる。このように操作頻度の多少に応じて同類を近接配置することにより集中操作による誤操作を防止できる構成としている。なお、８６はキースイッチ挿入孔、８７はエンジン回転計、８８はスロットルレバーである。
【００２６】
上例の作用について説明する。機枠１をトラクタによって牽引し作業位置にて定置し、エンジン１０を駆動し、回転各部を駆動しながら作業を開始する。玉葱収穫機からの収穫玉葱は茎葉部分の付いた状態で収容されているが、このコンテナ６を原料コンテナ台５に載せ原料ホッパ７に移すと、ＨＳＴ９の出力を受けて駆動される原料コンベア８の作用によって順次取出され、第１上昇コンベア１１に向け搬送される。この上昇コンベア１１で掻き揚げられた茎葉付き玉葱は、その上端から中間コンベア１２上面に落下して逆向きに移送されその終端から茎葉処理部１４の駆動ローラ２０、被動ローラ２１からなる茎葉切断搬送部に移される。これらローラ２０，２１に至る間、中間コンベア１２は玉葱を反転させたり、転動させたりできるので、姿勢の変化が生じ易く、停滞や偏りのある搬送状態を回避できる。
【００２７】
なお、上昇コンベア１１の始端側では、検出手段６５としての検出ローラ６５ａが玉葱の上面に接して検出アーム６５ｂを回動し、過剰の時は原料コンベア８の速度を遅くし、逆に少ない時はこれを速くすることができ、従来作業者の操作に委ねられていたために、適度の速度が得難いものであったが、このように構成すると、自動的にコンベア８搬送速度の制御が可能となって、作業者は選別作業に専念できる。
【００２８】
茎葉処理部１４において、上記駆動ローラ２０と被動ローラ２１とは互いに逆方向に回転するため、これらの間に進入する玉葱は、螺旋条２０ａによってその茎葉部分が引き込まれながらその茎葉部分が下側に引き出され終には螺旋条２０ａと対向する被動ローラ２１面にて強制的に切断される。切断された茎葉部分は、漏斗部材３１で受けられ、更に落下して、排風ファン３３の作用によって機外適所に排出される。なお、排出筒３５の向きを変更することができるため、屋外作業にあたっては、風向きにより排出しようとする茎葉が押し戻されることとなる不便があったが、排風ファン胴３２を適宜に回動して漏斗部材３１に固定することにより、この不便を解消できる。
【００２９】
茎葉切断処理された玉葱は、ローラ２０，２１終端部より第２上昇コンベア４０に受け継がれ上昇する。その上端からシュート４０ｂを経て小玉抜き部４２に至るものである。ここでは、予め設定した左右間隔に配置したディスク４２ｂ，４２ｂの当該間隔部から落下する玉径の玉葱は、小玉シュート４４を経て小玉収納コンテナ４５に回収されるものである。
【００３０】
標準玉径の玉葱は、ディスク４２ｂ，４２ｂ…間から落下することなくこれを越えて選別コンベア４３始端部に至る。ここでは、ローラコンベア面を転動しながら終端部側に移送される間に、左右に待機する作業者によって外観品位が目視判定され、傷、くされ等の外品は作業者によって選り分けられ、外品受けボックス４７に投入される。外品玉葱はその後外品シュート４８、外品コンベア４９を経て外品収納コンテナ５０に収容される。
【００３１】
上記選別コンベア４３の終端部に至った良品玉葱は、製品コンベア５１によって横送りされ、機枠１左右に待機する製品コンテナ５７に収容するものである。即ち、伸縮部材６０を伸ばしてコンテナ台支柱５８を外方に傾け、支柱支持ステー６１で固定すると共に、コンテナ台６２を装着し、製品コンテナ５７を傾けて待機させる。製品コンベア５１は正・逆転に切り替えられる構成であり、先ず右側搬送に設定すると、コンベア５１は載せ面が右側移動し、右側で待機する製品コンテナ５７に供給される。製品コンベア５１は左右に移動できる構成であるから、製品コンテナ５７内への滞積状況を監視しながら徐々にその落下位置を移動して万弁なく滞積するよう調整することができる。右側の製品コンテナ５７への充填が完了すると、製品コンベア５１の駆動を反転し、左側に移動すべくなし、同様に左側に待機する製品コンテナ５７に供給するものである。その間に満杯となっている製品コンテナ５７は、コンテナ台６２から適宜の場所に移される。
【００３２】
上記実施の形態では、変速装置として無段変速装置（ＨＳＴ）９を用いたが、有段変速装置でもよく、また可変速の電動モータ、油圧モータでもよい。また、検出手段６５として、検出ロール６５ａに空気入りタイヤ状の回転体を用いたから、滞積する玉葱の上面に接しても玉葱を損傷させることがなく有利であるが、これに代えて別な接触部材で構成してもよく、更に非接触型でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  茎葉処理機の側面図
【図２】  茎葉処理機の背面図
【図３】  茎葉処理機の平面図
【図４】  供給搬送部の拡大側面図
【図５】  茎葉部分切断部の平面図
【図６】  茎葉部分切断部の側面図
【図７】  油圧回路図
【図８】  排風ファン胴の平面図
【図９】  排風ファン胴の側面図
【図１０】  選別コンベアの側面図
【図１１】  製品コンベアの平面図
【図１２】  製品コンベアの背面図
【図１３】  製品コンテナ台の背面図
【図１４】  （イ）（ロ）は製品コンテナ台の折畳収容状態を示す背面図
【図１５】  操作レバーの側面図
【図１６】  操作レバーの正面図
【符号の説明】
１      機枠
５      原料コンテナ台
７      原料ホッパ
８      原料コンベア
９      無段変速装置（ＨＳＴ）
１１    第１上昇コンベア
６５    検出手段
６５ａ  検出ローラ
６５ｂ  検出アーム
６５ｃ  連動アーム
６６    トラニオン軸
６７    軸
６８    操作ロッド（操作手段）
７１    手動レバー
７２    ロッド
７３    感度調節レバー
【図１】
0004826038.tif 000002
【図２】
0004826038.tif 000003
【図３】
0004826038.tif 000004
【図４】
0004826038.tif 000005
【図５】
0004826038.tif 000006
【図６】
0004826038.tif 000007
【図７】
0004826038.tif 000008
【図８】
0004826038.tif 000009
【図９】
0004826038.tif 000010
【図１０】
0004826038.tif 000011
【図１１】
0004826038.tif 000012
【図１２】
0004826038.tif 000013
【図１３】
0004826038.tif 000014
【図１４】
0004826038.tif 000015
【図１５】
0004826038.tif 000016
【図１６】
0004826038.tif 000017