(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路（２）内で主流れ方向（３）に沿って流れる媒体の量、特に内燃機関の空気量を測定するための装置であって、
管路（２）内に測定ケーシング（６）が設けられていて、該測定ケーシング（６）が、支持体部分（７）に結合されていて、該支持体部分（７）の共通の長手方向軸線（８）が主流れ方向（３）に対して垂直に延びており、
測定ケーシング（６）内に測定通路（４０）が設けられていて、該測定通路（４０）が、流入開口（１１）及び流入通路（１３）から、該流入通路（１３）に続く変向通路（１５）及び該変向通路（１５）に続く流出通路（１９）を介して、測定ケーシング（６）の外側面（２１）で管路（２）内に通じる流出開口（１２）まで延びており、前記測定通路（４０）内に位置し、かつ、センサ支持体（９）に配置された測定部材（１０）が設けられており、該測定部材（１０）の周囲を流動媒体が流れるようになっており、流入通路（１３）の流過横断面が、主流れ方向（３）で変向通路（１５）に向かって先細りしており、媒体が流入通路（１３）の流出開口（１４）を通って変向通路（１５）の第１の部分（１６）内に流入して、第１の部分（１６）の縁部面（２０）から変向通路（１５）の第２の部分（１７）に変向されるようになっており、
変向通路（１５）の第１の部分（１６）の縁部面（２０）が、流入通路（１３）内の流れ方向（２５）における流入通路（１３）の流出開口（１４）の投影図で見て、第１の部分（１６）の向き合う壁部に位置していて、流入通路（１３）内の流れ方向（２５）に抗して傾斜して構成されている形式のものにおいて、
流入通路中心線（２３）の少なくとも一部及び流出通路中心線（２２）の少なくとも一部が、媒体の主流れ方向（３）に対して傾斜して延びており、
センサ支持体（９）の少なくとも１つの外側面が、流出通路（１９）に近い流入通路（１３）の縁部面（２７）と共に面一の移行部（５０）を形成し、流出通路（１９）に近い、流入通路（１３）の縁部面（２７）に切欠（３８）が設けられていて、該切欠（３８）内にセンサ支持体（９）が部分的に突入していて、流入通路（１３）、変向通路（１５）及び流出通路（１９）を閉鎖するカバー（４９）に位置する仕切壁（５２）が、カバー（４９）に向いた側の外側面を形成する、センサ支持体（９）の側の一部と面一の移行部（５０）を形成していて、しかも該仕切壁（５２）が、切欠（３８）の領域内で縁部面（２７）を延長するように、切欠（３８）内に係合し、それによってこの領域でセンサ支持体（９）の周囲を流動媒体が流れないようになっていることを特徴とする、
流動する媒体の量を測定するための装置。
【請求項２】
センサ支持体（９）の１つの外側面としての端面側（４７）が、流出通路（１９）に近い、流入通路（１３）の縁部面（２７）と面一に終わっており、それによってここでセンサ支持体（９）の周囲を流動媒体が流れないようになっている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
センサ支持体（９）の端面側（４７）の高さ位置でセンサ支持体（９）を巡って、又はセンサ支持体（９）の端面側（４７）と、流出通路（１９）に近い、流入通路（１３）の縁部面（２７）との間のギャプ（５６）内に、若しくは流入通路（１３）の縁部面（５４）の高さ位置で仕切壁（５２）を巡って、又は仕切壁（５２）の端面側と、仕切壁（５２）の端面側に向き合う、センサ支持体（９）の部分との間のギャップ（５６）内に、シール手段（４８）が取り付けられている、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
センサ支持体（９）の１つの外側面としての端面側（４７）が、流出通路（１９）に近い、流入通路（１３）の縁部面と、例えばレーザ又は超音波によって溶接され、それによってここでセンサ支持体（９）の周囲を流動媒体が流れないようになっている、請求項２記載の装置。
【請求項５】
流入通路（１３）及び／又は変向通路（１５）及び／又は流出通路（１９）を取り囲む１つ又は多数の面（３５）が流線形に構成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
変向通路（１５）の第１の部分（１６）は、測定通路（４０）の流過横断面が流出開口（１４）の下流で流入通路（１３）と変向通路（１５）との間で急激に増大して段部（７６）を形成するように、構成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
流出通路（１９）から離れた方の、流入通路（１３）の縁部面（２７）と、仮想の底面（３４）とによって、陰になった領域（３３）が形成されており、該仮想の底面（３４）に対して支持体部分（７）の長手方向軸線（８）が垂直に位置していて、該仮想の底面（３４）は、主流れ方向（３）に対して平行に延びながら流入通路（１３）内で又は流入通路（１３）の手前の領域内で、流出通路（１９）から離れた方の、流入通路（１３）の縁部面の１つ又は多数のポイントと接していて、該流入通路（１３）は向き合って位置する縁部面に対して大きい間隔を保っており、測定部材（１０）が前記陰になった領域（３３）内に位置している、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
主流れ方向（３）に対して平行に延びる管路（２）の中心線（４）が、流入通路（１３）内で又は流入通路の手前の領域で、流出通路（１９）から離れた方の、流入通路の縁部面の１つ又は多数のポイントに接していて、該流入通路は向き合って位置する縁部面に対して大きい間隔を保っている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
センサ支持体（９）の流れ方向で上流の端面側（３６）と、横方向側（８１）とが、空気力学的に構成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
センサ支持体（９）の上流側の横方向側（８１）は、該上流側の横方向側（８１）において、媒体がセンサ支持体（９）の空気力学的に構成された横方向側（８１）の平面内に延びる横方向分力（５１）でぶつかるように整列されている、請求項９記載の装置。
【請求項１１】
変向通路（１５）の第１の部分（１６）の縁部面（２０）が、流入通路（１３）内の流れ方向（２５）に抗して、縁部面（２０）と主流れ方向（３）とから成る角度δだけ傾斜して構成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１２】
流出開口（１２）を有する、測定ケーシング（７）の外側面（２１）が、媒体の主流れ方向（３）に対して角度χだけ傾斜して延びている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
流出開口（１２）が、流出通路（１９）に対して横断面増大部を有している、請求項１から１２までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
流出開口（１２）を有する、測定ケーシング（７）の外側面（２１）に、少なくとも１つの隆起部（６０）が、主流れ方向（３）に向いた側の、流出開口（１２）の移行領域（６１）内に及び／又は主流れ方向（３）とは反対側の、流出開口（１２）の移行領域（６５）内に配置されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１５】
隆起部（６０）が、主流れ方向（３）に向いた側の、流出開口（１２）の移行領域（６１）内に配置されていて、掻き取り縁部（６２）を有している、請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
前記掻き取り縁部（６２）に接触して、管路（２）の主流れ方向（３）に対して垂直に延びる平面（６４）が流出開口（１２）と交差している、請求項１５記載の装置。
【請求項１７】
流れ方向（２５）で、変向通路（１５）の第１の部分（１６）に第２の部分（１７）が続いており、第１の部分（１６）内に又は第２の部分（１７）内に少なくとも１つの開口（１８）が設けられていて、該開口（１８）が、装置（１）の周囲を通って流れる媒体に対する接続部を形成している、請求項１から１６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１８】
センサ支持体（９）の長手方向軸線（４６）が、角度εだけ、及び／又は測定部材（１０）の長手方向軸線（４５）が角度φだけ、支持体部分（７）の長手方向軸線（８）に対して傾いて延びている、請求項１から１７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１９】
流入通路（１３）が方形横断面を有している、請求項１から１８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２０】
変向通路（１５）及び流出通路（１９）の領域がＳ字形に構成されている、請求項１から１９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２１】
測定ケーシング（６）の突起部（６９）の縁部（７０）が支持体部分（７）に向かってやや高く構成されていて、それによって流入してくる粒子が流入開口（１１）から離れる方向に反射される、請求項１から２０までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２２】
流入開口（１１）の側壁（７７）が斜めに形成されていて、縁部（７８）で終わる斜めに面取りされた面（７９）が形成されており、この斜めに面取りされた面（７９）は、測定ケーシング（６）の外側面に形成されていて、それによって流入してくる粒子は流入開口（１１）から離れる方向に跳ね返されるようになっている、請求項１から２１までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した流動する媒体の量を測定するための装置に関する。
【０００２】
測定通路を備えた装置は公知である（ドイツ連邦共和国特許公開第１９７３５８９１号明細書）。この測定通路内に測定部材が配置されていて、この測定部材はこの位置で流れ込む媒体によって周囲を貫流されるようになっている。流動媒体は、流入通路からまず変向通路内に流入し、この変向通路は、流入通路よりも大きい流過横断面を有していて、直角の角縁部を有しているので、流入通路に対して段状の急激な流れ移行部が設けられている。次いで媒体は変向通路の角縁部によって流れ方向が変向されて、変向通路の縁部面に沿って、横方向に続く流出通路に達し、この流出通路の流出開口から流出して、装置の周囲を流れる媒体と再び混合されるようになっている。流入通路−及び流出通路長手方向軸線は、管路長手方向軸線に対して所定の角度だけ傾斜されているので、流入通路は、主流れ方向から陰になった領域を有している。汚れを避け、また測定部材の故障を避けるために、測定部材はこの測定通路の陰になった領域内に配置されている。
【０００３】
流動媒体と共に流入通路内に達する汚れ粒子は、汚れ粒子が測定部材にぶつかると測定部材を破壊することがある。特に例えばドイツ連邦共和国特許公開第４３３８８９１号明細書に記載されたようなマイクロ機械式の構成部材が測定部材として使用される場合には、汚れ粒子が、比較的薄く構成されたダイヤフラムにぶつかって、ダイヤフラムを持続的に損傷させることになる。従って、測定部材は強く摩耗され、早期に故障することになる。さらにまた、オイル又はグリスを含有する汚れ粒子が測定部材の特にダイヤフラムに付着することがある。このような汚れ粒子は、固体粒子例えばダストのための付着媒介体として用いられ、測定部材を持続的に汚すことになる。このような汚れによって、測定部材と流動媒体との間の熱伝達を妨害するので、測定特性曲線はずれて、測定エラー及びひいては燃料噴射弁の制御エラーを引き起こすことになる。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９６２３３３４号明細書によれば、このような装置の流入通路は方形の横断面を有しており、この場合、薄片（Ｐｌａｅｔｔｃｈｅｎｆｏｅｒｍｉｇ）状の測定部材に向いた２つの側面が斜めに延びて構成されているので、媒体の流れ方向で流入通路内に流入通路の先細り部が形成されている。側面に対して横方向に延びる、流入通路の表面（この表面から測定部材が突き出ている）と、表面に向き合う、流入通路の下側面とは、扁平に延びているか若しくは互いに一様な間隔を保って延びている。このような形式の流入通路を備えた装置は、ＳＡＥ−Ｐａｐｅｒ９５０４３３号明細書[International Congress and Exposition Detroit, Michigan, February 27 - March 2, 1995, reprinted from: Electronic Engine Controls 1995 (SP-1082)]により公知である。第１０８頁、図７の上側の図の断面図に示されているように、流入通路及び変向−／流出通路が主に２つの部分より形成されており、この場合、以下では底部として称呼されている、測定部材を有する部分が、測定通の側面と上側面と下側面とを有している。別の部分は、測定通路の第２の側面だけを有していて、それによってカバー部分を形成している。底部部分とカバー部分とは、プラスチック射出成形技術でプラスチックより製造されている。流入通路の側面の先細りした形状によって、壁厚が流れ方向で次第に大きくなる。
【０００５】
内燃機関においては、各シリンダのインレット弁を開閉することによって、流れの大きい変動若しくは脈動が生じ、この変動若しくは脈動の強さは、各ピストンの吸込み横断面若しくは内燃機関の回転数に関連している。流れの脈動は、インレット弁から、吸気導管を介してインレット通路内の測定部材に伝達され、さらにその先に伝達される。脈動は、熱的な慣性（ｔｈｅｒｍｉｓｃｈｅ  Ｔｒａｅｇｈｅｉｔ）及び測定部材の方向性不感度（Ｒｉｃｈｔｕｎｇｓｕｎｅｍｐｆｉｎｄｌｉｃｈｋｅｉｔ）による脈動の強さに関連して、流入通路の中央における流れ速度及びそれに基づいて得られる内燃機関の吸込み空気量から著しくずれた測定結果を提供するように作用する。流入通路及び変向−／流出通路は、吸込み管路内に脈動流が発生した時に、流れの変動に基づいて生じる、測定部材のエラー表示が最小になるように、その寸法が互いに適合されている。しかも、変向通路内での流体音響学的な過程に基づく高い脈動周波数及び重大な脈動振幅においては、吸込み空気量の表示エラーが発生することになる。このような表示エラーは特に、流入通路の出口と変向通路の第１の部分における角縁との間の段部における測定部材の下流側の脈動流において、圧力波が発生し、この圧力波が変向通路の角縁の縁部面において反射されるので、フィードバック効果によって、測定部材の測定振動が破壊される場合に発生する。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９７４１０３１号明細書によれば、流入通路を有する測定装置が公知であって、この測定装置内で、流入通路の２つの壁の構造によって、流入通路内での流れの加速がさらに維持されるようになっており、これによってさらに、公知の形式で流入通路の特に入口における媒体の流れが安定化されるようになっている。
【０００７】
しかしながらこのような公知の装置では、少なくとも２つの次のような欠点がある。
【０００８】
この装置は、測定部材を汚れに対して充分に保護することができない。センサ支持体の周囲を媒体が流れることによって及び流入通路内での流れの不安定さによって、測定信号の拡散が生じる。流入通路が一方方向だけで、互いに向き合う２つの側壁が先細りしていることによって、脈動特性を改善するための手段が提供されていない。
【０００９】
製造技術的な欠点： 汚れに対する保護を改善するために、測定装置全体を傾ける必要があり、それによって測定装置が挿入されている測定スリーブ内で変化が生じ、プラスチックの次第に大きくなる壁厚に基づいて、種々異なる冷却速度及び材料盛り上げが生じ、これによって、測定通路の側面に埋め込むことになり、装置を大量生産する場合に、装置の得られる測定精度が多かれ少なかれ強いばらつきが生じることになる。
【００１０】
発明の利点
これに対して、請求項１に記載した特徴を有する本発明による装置は、簡単な形式で、流れの脈動等の系統的で静力学的なエラーを減少させ、汚れを減少させ、媒体の流れ特性を改善したことによって、測定特性が改善されたという利点を有している。
【００１１】
請求項２〜２３に記載した手段によって、請求項１に記載した装置の有利な実施態様及び改良が可能である。
【００１２】
請求項２〜７及び２１に記載した特徴は、測定通路内の流れの安定性を改善し、これに対して請求項８〜１１、２２及び２３の特徴は、汚れ粒子に対する保護を改善し、請求項１２〜１８の特徴は、脈動特性を改善する、という利点を有している。
【００１３】
バイパス・カバーにおけるセンサ支持体のシール、流入通路の全部で４つの縁部面の流線形の構成、測定通路のＳ字形の構成によって、測定通路内の流れは安定化される。
【００１４】
センサ支持体の斜めの前縁部及び流入通路の傾斜によって生ぜしめられた、センサ支持体のそれぞれの縁部に対する接線方向の横方向流分力によって、運転中の液体状及び固体状の汚れは取り除かれる。測定ケーシングの突起部の縁部の適当な構成によって、汚れ粒子は流入開口から離れる方向に反射される。
【００１５】
高い脈動周波数におけるエラー表示は、流出開口の周囲領域内に隆起部が設けられていて、変向通路の第１の部分の縁部面が測定通路内で流れ方向に向かって傾斜して構成されていることによって減少される。変向通路内に設けられた、吸込み管路内における外側流に対する流れの接続部（開口として形成された）によって、場合によっては変向通路内に残存する圧力波の破壊が減少される。
【００１６】
図面
本発明の実施例が図面に簡単に示されていて、以下に詳しく説明されている。
【００１７】
図１は、空気量を測定するための本発明による装置の組み込んだ状態を示した図、
図２は、測定ケーシング内の流入通路、変向通路及び流出通路を示した図、
図３は、センサ支持体と測定通路との同じ並びに移行部を示す図、
図４及び図５は、それぞれ図１の断面図、
図６は、センサ支持体の流れ方向上流側の端面側における流れ比を概略的に示した図、
図７、図８は、本発明による装置の別の実施例を示す図、
図９は、センサ支持体及び測定部材の種々異なる配置を示す図である。
【００１８】
実施例の説明
図１には、本発明による装置１が、測定しようとする媒体が流れる管路２内にどのようにして組み込まれているかが概略的に示されている。
【００１９】
空気量を測定するための装置１は、下側を一点鎖線の方形で示した測定ケーシング６と、上側を一点鎖線の方向で示した支持体部分７とから成っており、この支持体部分７内に例えば電子評価装置が組み込まれている。測定ケーシング６と支持体部分７とは、例えば中心軸線であってもよい共通の長手方向軸線８を有している。この装置１は、管路２の壁部５内に例えば差し込み可能に構成されている。この壁部５は、流過横断面を形成しており、この壁部の中央に、流動媒体の方向で、壁部５に対して平行に中心軸線４が延びている。以下では主流れ方向と記載されている流動媒体の方向は、相応の矢印３で示されていて、ここで左から右に延びている。
【００２０】
図２には、測定通路４０を有する測定ケーシング６と、測定通路４０を閉鎖するカバー４９無しの支持体部分７とが示されている。測定通路４０は、底部４２とカバー４９（図３）とから形成されている。媒体の主流れ方向３は矢印で示されている。測定通路は、流入通路１３と変向通路１５と流出通路１９とから成っており、変向通路１５は第１の部分１６と第２の部分１７とに分割されている。流入通路１３及び流出通路１９内の流れ方向２５，２６は、同様に矢印で示されている。この場合、流入通路中央線２３は湾曲されている。何故ならば、流入通路１３の縁部面３５は流線形に構成されているからである。流出通路中央線２２はここでは直線である。
【００２１】
流入開口１１（この流入開口１１を通って媒体が流入する）の手前の測定通路４０の前方領域３９内に流れ妨害部２４が設けられていて、該流れ妨害部２４は、測定通路に対して所定の流れ剥離（Ｓｔｒｏｅｍｕｎｇｓｌｏｅｓｕｎｇ）が働くように作用する。これは、ドイツ連邦共和国特許公開第４４４１８７４号明細書に詳しく述べられていて、本明細書の一部と見なされるべきものである。
【００２２】
測定ケーシング６の突起部６９は、固体の又は液状の粒子が流入開口１１から離れる方向に反射されるように成形されている。このために突起部６９は、支持体部分７とは反対の方向に傾斜されている。
【００２３】
主流れ方向３に対して平行に延びる破線で示した面３４は、支持体部分７側に向いた、流入通路の縁部面と共に陰になった領域（ａｂｇｅｓｃｈａｔｔｅｔｅｒ  Ｂｅｒｅｉｃｈ）３３を形成しており、この領域３３内には汚れ粒子又は液体がまったく達しないか又は少ししか達しない。
【００２４】
変向通路１５の第１の部分１６内では、縁部面２０が主流れ方向３に対して角度δだけ傾斜している。この角度δは、約３０゜乃至６０゜の範囲内であって、理想的には約４５゜である。このような構成による影響については、ドイツ連邦共和国特許公開第１９６２３３３４号明細書に詳しく記載されていて、本願の一部として見なされるべきである。縁部面２０は、深さｔｒ（図４）と、この深さに対して垂直に延びる幅ｂｒとを有しており、この幅ｂｒは、流入通路１３の流入開口１１の幅ｂの少なくとも２／３に相当する。縁部面２０は、幅ｂｒに対して垂直な深さｔｒを有していて、この深さｔｒは、有利には、流入開口１１におけるその幅ｂに対して垂直な測定通路の深さｔにほぼ相当する。流入通路１３の流入開口１１の深さｔよりもやや小さい深さｔｒを有する縁部面を形成することも可能である。縁部面２０に続いて、第１の部分１６の壁部はほぼ長手方向軸線８の方向に延びる。
【００２５】
変向通路１５の第２の部分１７内には１つの開口１８が設けられていて、該開口１８は、装置１の周囲を流れる媒体の接続部を形成している。多数の開口を設けてもよい。１つ又は多数の開口は、変向通路１５の第１の部分１６及び第２の部分１７に設けてもよい。１つ又は多数の開口は、側壁４１に配置されていてもよい、及び／又は、管路２との接続部を形成するために、装置１の、測定通路４０を有する測定ケーシング６の下側の外側面２１に通じていてもよい。流出通路１９の端部には流出開口１２が設けられていて、該流出通路１２の面は、主流れ方向３に対して角度χを成しており、この流出開口１２を通って媒体が測定通路を再び通過することができる。流出開口１２は、流出通路１９よりも大きい横断面を有していて、これによって脈動特性が改善される。センサ支持体９は、流入通路１３内に突入していて、この流入通路１３内で例えば一部が切欠３８内に突入している。流入通路１３、変向通路１５及び流出通路１９を閉鎖するカバー４９（図３）に設けられた仕切壁５２は、カバー４９に向いた外側面に位置するセンサ支持体９の側の一部と、面一の（ｂｕｅｎｄｉｇ）、つまり同一面を成す移行部５０を形成していて、切欠３８内に係合して、この切欠３８の領域内で縁部面２７の延長部を形成し、それによってセンサ支持体９の周囲を貫流することがないように構成されている。
【００２６】
測定部材１０はセンサ支持体９内に設けられていて、有利には陰になった領域３３内に位置している。このような形式の測定部材１０の構成は、例えばドイツ連邦共和国特許公開第１９５２４６３４号明細書により充分に公知であって、この開示された構成が、本明細書の一部と見なされるべきである。測定ケーシングの底部部分４２内には、測定通路４０の壁と測定ケーシング６の外側面との間の幾つかの領域内に凹部５３が設けられていて、これらの凹部５３はその一部が、測定通路４０の縁部面の壁厚を減少させるか、若しくは一部が一定となるように作用する。
【００２７】
図３には、センサ支持体９の外側面と流入通路１３の縁部面５４との間でどのようにして面一の移行部５０が形成されているかについての２つの例が示されている。図面は、長手方向軸線８に沿った断面図が示されている。第１の例（図３のａ）では、流入通路１３の縁部面５４に切欠は設けられていない。センサ支持体９の端面４７と、流出通路１９に近い、流入通路１３の縁部面５４との間に、シール手段４８が配置されていて、該シール手段４８は、場合によっては製造許容誤差によって存在するギャップ５６を充填し、それによって面一の移行部５０を形成するので、底流（Ｕｎｔｅｒｓｔｒｏｅｍｕｎｇ）は生じないようになっている。選択的に、シール手段４８は、端面側の高さでセンサ支持体９を巡って、つまり製造許容誤差によって存在するギャップ５６を巡って設けてもよい。これによってギャプ５６は閉じられ、面一の移行部５０が形成されるので、底流が生じることはない。
【００２８】
図３のｂによれば、切欠３８が設けられており、該切欠３８内にセンサ支持体９の端面側４７が突入している。流入通路１３、変向通路１５及び流出通路１９を閉鎖するカバー４９に設けられた仕切壁５２は、切欠３８の領域２７内で流入通路１３の破線で示した縁部面３５を延長するように、切欠３８内に係合する。仕切壁５２の端面側と、カバー４９に向いた外側を形成する、センサ支持体９の側との間に、シール手段４８が設けられており、このシール手段４８は、場合によっては製造許容誤差によって形成されるギャップ５６を充填し、それによって面一の移行部５０を形成している。選択的に、シール手段４８は、縁部面５４の高さで、センサ支持体９を巡って、つまり製造許容誤差によって形成されるギャプ５６を巡って設けてもよい。これによってギャップ５６は閉鎖され、面一の移行部５０を形成するので、ここで底流が生じることはない。流入通路１３の切欠３８内で、センサ支持体９と、測定部材１０とは離れた縁部面との間に、同様のシール手段４８を必ずしも設けなくてもよい。
【００２９】
図４は、カバー４９を有する、陰になった領域３３を通る図２のIV−IV線に沿った断面図が示されている。
【００３０】
装置１の流入通路１３は、直方体状の形状を有していて、流入通路１３の中央に延びる流入通路中央線２３に沿って、例えば方形横断面を有する流入開口１１から例えば同様に方向横断面を有する流出開口１４に延びる。装置１は管路２内に有利な形式で次のように組み込まれている。つまり、長手方向軸線８に対して垂直な中央線４の方向に延びる面上に投影する、流入通路中央線２３の垂直な投影図が、中央線４に対して平行に延びるように、組み込まれている。しかしながら、図４に線５５で示されているように、装置１を長手方向軸線８を中心にして回転させた組込位置に組み込むことも可能である。この線５５は、中心線４に対して小さい角度γを成している。
【００３１】
測定部材１０のための受容部５７は、センサ支持体９の一方側を切欠いて形成されている。これによって、測定部材１０及び、測定通路中央線２３に対してほぼ平行に延びる、センサ支持体９の両側面の周囲を媒体が貫流する。
【００３２】
測定通路４０の側面７３，７４は、測定通路中央線２３と長手方向軸線８とを通る面７５に対して斜めに延びていて、この面７５と鋭角を成しているので、流入通路１３は主流れ方向３で見て軸方向に先細りして、流入開口１４における最小の横断面で変向通路１５の第１の部分１６内に開口している。このように先細りしていることによって、測定部材１０の領域内に、できるだけ破壊されない均一な平行流が形成される。流入開口１１の領域で流れが剥離するのを避けるために、流入通路１３の流入開口１１は、図５に示された丸味を付けられた縁部７８を有している。
【００３３】
この場合、測定部材１０は、受容部５７内の下流側で流入通路１３の最も狭い箇所に、若しくは流出開口１４の上流で流入通路１３内に配置されている。第１の部分１６と第２の部分１７とから構成された変向通路１５は、有利には方形の横断面を有していて、該方形の横断面は、流入通路１３の流入開口１１の横断面にほぼ相当するので、流出開口１４で、流入通路１３と、段部７６における流過横断面の変向通路１５との間で急激に大きくなっている。
【００３４】
図５には、図２のＶ−Ｖ線に沿った断面図で、センサ支持体９無しの状態が示されており、流入開口１１の手前に配置された前方の領域３９が設けられている。流入通路１３の側壁７７は、前方の領域３９で縁部７８を有している。この縁部７８は、例えば汚れ又は液体などの流入する粒子が、流入開口１１から離れる方向に反射若しくは跳ね返されるように、傾斜している。流入通路１３も側面７３によって先細りしている。側面７３に向き合う側面は、カバー４９によって形成される。流出通路１９に近い方の、流入通路１３の縁部面には切欠３８が存在している。段部７６は、例えば１ｍｍの高さを有していて、流入通路１３のすべての縁部面を先細りさせることによって、従来形式の装置１に対して減少され、厚い壁厚を避け、ひいては厚い壁厚に基づく製造上の問題を避けることができる。
【００３５】
図６には、センサ支持体９の上流の端面側８１における流れ比が概略的に示されている。このセンサ支持体９は少なくとも１つのエッジ状の横方向の傾斜面８１によって切り取られている。この流れ比は、傾斜面８１に存在する横方向流の分力５１と、流入通路１３内の流れ方向２５の分力２９とを有している。横方向流の分力５１は、傾斜面８１に付着する汚れ粒子に、図６で上方に向けられた力を及ぼす。この作用は、ドイツ連邦共和国特許公開第１９７３５８９１号明細書により公知であって、本明細書の一部と見なされるべきである。
【００３６】
図７及び図８には、本発明による装置１の別の実施例が示されている。既に説明した部材には同じ符号が付けられている。図７に示した掻き取り縁部６２は、角が尖っているか又は非常に小さい曲率半径を有している。いずれの場合も、隆起部６０が、主流れ方向３に関連して流出開口１２の上流側の端部６３を越えて突き出ている。言い換えれば、掻き取り縁部に接触する、管路２の主流れ方向３に対して垂直に延びる平面６４が、流出開口１２と交差する。有利には、隆起部６０は、ほぼ３角形の横断面輪郭形状を有していて、この場合、３角形の横断面輪郭形状の別の角縁が、主流れ方向３に関連して、流出開口１２の上流側の端部６３と合致する。
【００３７】
図８には、本発明による装置１の別の実施例が示されており、この場合、隆起部６０は、主流れ方向３とは逆方向で、流出開口１２の周囲領域６８内に配置されている。この場合、隆起部６０は波状に形成されていて、主流れ方向３側に向いた端部領域６６丸味をつけられている。隆起部６０は一様に湾曲されていて、主流れ方向３に関連して下流側の領域６５内で縁部を形成することなしに平面２１に移行している。隆起部を流出開口の上流側に取り付ける際に、脈動エラーが最小表示の方向にずらされ、システム上の測定エラーとして発生する脈動エラーは補償される。それとは逆に、隆起部を主流れ方向３で流出開口１２の下流側に配置すると、脈動エラーは多重表示の方向にずらされる。この場合、隆起部の領域に流れの比較的小さい渦流が生じ、隆起部は、管路２の主流れ方向に抗する比較的小さい流れ抵抗を生ぜしめる。隆起部６０の端部領域６６には、測定通路４０の貫流を困難にするせき止め圧が形成される。管路２内に、主流れ方向３に抗する逆流が生じた場合、測定通路４０の貫流に逆流方向に抗して作用する。
【００３８】
図９は、一点鎖線で示された測定ケーシング９内におけるセンサ支持体９及び測定部材１０の異なる配置形式を示している。図９のａでは、センサ支持体９は例えば図２と同様に配置されている。センサ支持体９の長手方向軸線８は、主流れ方向３に対して垂直に位置していて、測定部材１０の長手方向軸線４５は長手方向軸線８に対して平行に延びている。しかしながら、図９のａでは、測定部材１０はその長手方向軸線４５がセンサ支持体９内で、長手方向軸線８に対して角度φだけ傾斜して配置されている。
【００３９】
図９のｂでは、センサ支持体９の長手方向軸線４６は、長手方向軸線８に対して角度εだけ傾斜して配置されている。測定部材１０の長手方向軸線は、長手方向軸線８に対して平行に延びている。このような配置構成によって、測定部材１０及びセンサ支持体９に対する流れ込み特性及びこの測定部材１０及びセンサ支持体９の周囲を流れる流れ特性がさらに改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  空気量を測定するための本発明による装置を組み込んだ状態の断面図である。
【図２】  測定ケーシング内の流入通路、変向通路及び流出通路を示す図である。
【図３】  ａ及びｂは、それぞれセンサ支持体と測定通路との面一（同一列）の移行部を示す断面図である。
【図４】  図１のIV−IV線に沿った断面図である。
【図５】  図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】  センサ支持体の流れ方向上流側の端面側における流れ比を概略的に示した図である。
【図７】  本発明による装置の別の実施例を示す図である。
【図８】  本発明による装置の別の実施例を示す図である。
【図９】  ａ及びｂは、それぞれセンサ支持体及び測定部材の異なる配置を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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