(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の背面に吸込口を、前面に吹出口を設け、前記吸込口と前記吹出口とを結ぶ空気通路に、温水が流動する熱交換器と、同熱交換器により熱交換された温風を前記吹出口に送出する送風ファンとを配設し、前記筐体前面に設けられて前記熱交換器からの熱が本体前面に伝導するのを防止するとともに、前記送風ファンに直結したファンモータを固定する固定具を備えた遮熱板とからなるファンコンベクタにおいて、
前記遮熱板が第１遮熱板と第２遮熱板とからなり、前記第１遮熱板は、下端に逆Ｌ字状のフランジ部を備えるとともに、前記熱交換器に対向して着脱可能に設けられ、
前記第２遮熱板は、上部前面が前記フランジ部内面と所定の隙間を設けて対向するように前記第１遮熱板の下部に配置されるとともに、前記モータ固定具が一体に形成してなることを特徴とするファンコンベクタ。
【請求項２】
前記第２遮熱板と前記吹出口を構成する吹出グリルとを一体に形成してなることを特徴とする請求項１に記載のファンコンベクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンコンベクタと呼ばれる温水暖房機の室内機に係わり、より詳しくは、本体ケーシングの前面内側に設けられた温風を遮熱する遮熱板の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のファンコンベクタには、例えば図５および図６で示すようものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
図５および図６において、筐体１’の背面上部に設けられた吸込口２’と、前面下部に設けられた送風ケーシング３ａ’からなる吹出口３’とを結び、同送風ケーシング３ａ’の前面上部にフロントギャップ部を備えた空気通路７’を形成するように、前記筐体１’の上面、前面および両側面との間に所定の間隔をなして同筐体１’内に遮熱板６’が配置され、前記空気通路７’に油だき温水ボイラ（図示せず）にて得た温水の供給を受け循環させながら放熱する熱交換器４’と、同熱交換器４’により熱交換された温風を前記吹出口３’に向けて送出する送風ファン５’とを設け、前記遮熱板６’の下部に前記送風ファン５’に直結したファンモータ５ａ’を固定するモータ固定具５ｂ’が一体成形された構成であった。そして前記吸込口２’から吸い込んだ空気を前記熱交換器４’で熱交換して温風とし、前記吹出口３’から室内に向け送出する。
【０００３】
ファンコンベクタを長期間使用していると、前記熱交換器４’に埃等が溜り送風効率が低下するため、定期的な熱交換器４’の清掃が必要となってくる。
しかしながら、上記従来の構造では、遮熱板６’とファンモータ５ａ’を固定するモータ固定具５ｂ’が一体となっているため、筐体１’を直立させたまま遮熱板６’を開放するとファンモータ５ａ’が落下してしまう。そのため、熱交換器４’を清掃する場合、筐体１’を横たわらせた状態で遮熱板６’を取り外し、その後送風ファン５’とファンモータ５ａ’とを取り外す必要があり、メンテナンス時の清掃作業に時間を要するという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１８６２８号公報（２〜４頁、第１〜２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の問題点に鑑み、遮熱板を熱交換器の前面に設けられた第１遮熱板と、スタビライザを備えた第２遮熱板とに分割し、前記第１遮熱板を取り外すことにより、筐体を直立に保ったまま容易に熱交換器の清掃が行え、且つ不意によるファンモータの脱落しないファンコンベクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上述の課題を解決するために、筐体の背面に吸込口を、前面に吹出口を設け、前記吸込口と前記吹出口とを結ぶ空気通路に、温水が流動する熱交換器と、同熱交換器により熱交換された温風を前記吹出口に送出する送風ファンとを配設し、前記筐体前面に設けられて前記熱交換器からの熱が本体前面に伝導するのを防止するとともに、前記送風ファンに直結したファンモータを固定する固定具を備えた遮熱板とからなるファンコンベクタにおいて、前記遮熱板が第１遮熱板と第２遮熱板とからなり、前記第１遮熱板は、下端に逆Ｌ字状のフランジ部を備えるとともに、前記熱交換器に対向して着脱可能に設けられ、
前記第２遮熱板は、上部前面が前記フランジ部内面と所定の隙間を設けて対向するように前記第１遮熱板の下部に配置されるとともに、前記モータ固定具が一体に形成してなる構成となっている。
【０００９】
また、前記第２遮熱板と前記吹出口を構成する吹出グリルとを一体に形成してなる構成となっている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、請求項１の遮熱板が第１遮熱板と第２遮熱板とからなり、同第１遮熱板は熱交換器に対向し着脱可能に設けることにより、筐体を直立に保ったまま容易に熱交換器の清掃が行え、且つ不意によるファンモータの脱落しない構成となる。また、第１遮熱板と前記第２遮熱板との間に所定の隙間を設けることにより、機器の運転時の樹脂膨張による軋み音の発生を防止することができる。さらに、第２遮熱板に送風ファンに直結したファンモータを固定するモータ固定具を一体に形成することにより、部品点数を削減でき、かつ組立て時の作業性を向上することができる。請求項２の第２遮熱板と吹出口を構成する吹出グリルとを一体に形成することにより、部品点数を削減でき、かつ組立て時の作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のファンコンベクタの実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
図１（Ａ）は本発明におけるファンコンベクタの要部縦断面図である。
図１（Ｂ）は図１（Ａ）のａ部詳細図である。
図２は本発明におけるファンコンベクタの内部を前面から見た斜視図である。
図３は本発明におけるファンコンベクタの展開斜視図である。
図４は本発明における遮熱板を第１遮熱板と第２遮熱板とに分割した斜視図である。
【実施例１】
【００１２】
以下、本発明の実施例１を図１、図２、図３および図４に基づいて説明する。
図１および図２において、１はファンコンベクタ本体を構成する筐体、２は床面に載置される前記筐体１を構成するスタンド、３は前面が開放された、例えばＡＢＳ等の樹脂製からなる背面パネル、４は後面が開放され前記背面パネル３に被着される金属製の前面パネルで、これらにより本体を構成している。
【００１３】
５は前記筐体１の背面上部に設けられた吸込口、６は前面下部に設けられた送風ケーシング７からなる吹出口、８はこれら吸込口５および吹出口６を結ぶ空気通路１２に設けられ、前記吸込口５に臨ませて、温水を循環することにより前記吸込口５から吸い込まれた吸込空気を熱交換する熱交換器、９は前記送風ケーシング７に収納され、前記熱交換器８により熱交換された温風を前記吹出口６に送出するための送風ファン、９ａは同送風ファン９に直結されたファンモータ、９ｂは同ファンモータ９ａを固定するためのモータ固定具、１０は前記筐体１の上面、前面および両側面との間に所定の間隔をなし同筐体１内に配置され、前記熱交換器８に相対向して設けられ、空気通路１２を形成してなる第１遮熱板で、前記熱交換器８により熱交換された温風による熱を、前記前面パネル４に伝わらないようにしている。
【００１４】
１１は前記第１遮熱板１０の下部に設けられ、前記モータ固定具９ｂを備えると共に，前記送風ファン９に峰部を近接して対向するように配設したスタビライザ１１ａを備えて、フロントギャップ部Ｇを形成してなる第２遮熱板で、前記第１遮熱板と同様に、前記熱交換器８により熱交換された温風による熱を、前記前面パネル４に伝わらないようにしている。１３は前記第１遮熱板１０の前面中央部に設けられた凹部１０ａに収容された制御基板である。また、図２および図４に示すように、前記第１遮熱板１０は、ネジ孔１４ａ１、１４ａ４に夫々ネジ１４ｂを螺着し、前記熱交換器８に取付けるとともに、ネジ孔１４ａ３，１４ａ２に夫々ネジ１４ｂを螺着し、前記背面パネル３に取付けられている。また、前記第２遮熱板１１は、ネジ孔１５ａにネジ１５ｂを螺着し、前記背面パネル３に取付けられている。
【００１５】
前記第１遮熱板１０と前記第２遮熱板１１は、図１乃至図４に示すように、前記熱交換器８の下部位置に水平方向に沿って上下に分割され、その連結部は、図１（Ｂ）に示すように、第１遮熱板１０の下端に逆Ｌ字状のフランジ部１０ｂを設けると共に、同フランジ部１０ｂの内面に対向する位置の前記第２遮熱板１１の上部前面に、複数の凸部１１ｂを設け、前記第２遮熱板１１の上端に前記第１遮熱板１０のフランジ部１０ｂを被着した状態で接合されている。
【００１６】
この時、前記第１遮熱板１０の前記フランジ部１０ｂと前記第２遮熱板１１の上端部の連結部は、図１（Ｂ）に示すように、前記第２遮熱板１１の上端面および前記凸部１１ａの先端面と、前記フランジ部１０ｂとの間に、それぞれ所定の隙間Ｃ１，Ｃ２が設けられている。
前記第１遮熱板１０と前記第２遮熱板１１は図１（Ａ）に示すように，空気通路１２を形成しているが、前記熱交換器８により熱交換された温風により、前記第１遮熱板１０と前記第２遮熱板１１は熱による樹脂膨張をしても、前記所定の隙間Ｃ１，Ｃ２により接触しない。万一接触しても前記凸部１１ｂにより点接触するため、接触による機器の運転時の樹脂膨張による軋み音を回避または小さくすることができる。
【００１７】
また、図３に示すように、前記第２遮熱板１１と前記吹出口６を構成する吹出グリル６ａとを一体に形成してなる構成とすることにより、部品点数を削減でき、かつ組立て時の作業性を向上することができる。
【００１８】
前記遮熱板は図１および図３に示すように、前記熱交換器８の下部位置に水平方向に沿って、前記熱交換器８に相対応する第１遮熱板１０と、前記モータ固定具９ｂを備えた第２遮熱板１１とに分割する構成となっている。
【００１９】
上記構成において、前記熱交換器８の清掃手順を説明する。まず、前記筐体１から前面パネル４を取り外す。すると、前記第１遮熱板１０と前記第２遮熱板１１とが現れる。この第１遮熱板１０は前記熱交換器８と対向し、取り外しが容易になっている。従って、前記熱交換器８を清掃するためには、前記第１遮熱板１０を取り外すだけで前記熱交換器８を現わせられる。前記制御基板１３は前記第１遮熱板１０に設けられている。前記制御基板１３からは図示しない配線群が、例えば、ファンモータ９ａや操作部等の各部へ配線されているので、前記第１遮熱板１０を取り外す前にこの配線群を外す。この配線群は前記制御基板１３上の各コネクタと接続され、爪で押えられているので取り外しは容易である。そして、配線群を外した後、図２に示すように、前記熱交換器８及び前記背面パネル３にネジ止めされている前記第１遮熱板１０を取り外す。
尚、前記第１遮熱板１０の取付け構造はこれに限定されたものではない。
【００２０】
前記第１遮熱板１０取り外した後、前記筐体１の背面側の前記吸込口５に設けられた、図３に示す吸込グリルＧとフィルタＦとを外す。そして、エアガン等で前記熱交換器８の前面または背面より送風することにより、ファンモータ９ａを取り外すことなく、筐体１を直立に保ったまま容易に熱交換器８の清掃が行え、且つ不意によるファンモータ９ａの脱落しないファンコンベクタとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）は本発明の実施例を示すファンコンベクタの縦断面図である。（Ｂ）は（Ａ）のａ部詳細図である。
【図２】本発明の実施例を示すファンコンベクタの内部を前面から見た斜視図である。
【図３】本発明におけるファンコンベクタの展開斜視図である。
【図４】本発明の実施例を示す遮熱板を第１遮熱板と第２遮熱板とに分割した斜視図である。
【図５】従来例を示すファンコンベクタの縦断面図である。
【図６】従来例を示すファンコンベクタの展開斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  筐体（ファンコンベクタ）
２  ベース
３  背面パネル
４  前面パネル
５  吸込口
６  吹出口
７  送風ケーシング
８  熱交換器  
９  送風ファン
１０  第１遮熱板
１０ａ凹部
１１  第２遮熱板
１１ａ  スタビライザ
１３  制御基板
１４ａ１〜１４ａ４，１５ａ  ネジ孔
１４ｂ，１５ｂ  ネジ
Ｇ  フロントギャップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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