(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇圧指令が入力されると、機械的接点および電磁接触器によりシーケンス制御され、電動操作機構駆動用電動機に通電して昇圧側にタップ切換をさせ、一方、降圧指令が入力されると、機械的接点および電磁接触器によりシーケンス制御され、電動操作機構駆動用電動機に通電して降圧側にタップ切換をさせる負荷時タップ切換装置の故障を診断する装置であって、
昇降圧指令が入力されたことを検出する指令入力センサーと、
前記電動機、前記機械的接点および前記電磁接触器に流れる電流を検出する電流センサーと、
前記指令入力センサーによる昇降圧指令の入力状態を監視すると共に、前記電流センサーの検出結果に基づいて前記機械的接点および前記電磁接触器の接点における開閉動作を監視する状態監視部と、
前記指令入力センサーによる昇降圧指令および前記機械的接点と前記電磁接触器の接点における開閉動作のパターンを、あらかじめ正常時に検出・記憶させた標準パターンと、比較することにより、前記電動機および前記電磁接触器の異常の有無および異常箇所の判定を行う異常診断部を有することを特徴とする負荷時タップ切換装置の故障診断装置。
【請求項２】
昇圧指令が入力されると、機械的接点および電磁接触器によりシーケンス制御され、電動操作機構駆動用電動機に通電して昇圧側にタップ切換をさせ、降圧指令が入力されると、機械的接点および電磁接触器によりシーケンス制御され、電動操作機構駆動用電動機に通電して降圧側にタップ切換をさせる負荷時タップ切換装置の故障を診断する方法であって、
指令入力センサーにより昇降圧指令が入力されたことを検出する昇降圧指令検出ステップと、
電流センサーにより前記電動機、前記機械的接点および前記電磁接触器に流れる電流を検出する電流検出ステップと、
前記指令入力センサーによる昇降圧指令の入力状態を監視すると共に、前記電流センサーの検出結果に基づいて前記機械的接点および前記電磁接触器の接点における開閉動作を監視する状態監視ステップと、
前記指令入力センサーによる昇降圧指令および前記機械的接点と前記電磁接触器の接点における開閉動作のパターンを、あらかじめ正常時に検出・記憶させた標準パターンと、比較することにより、前記電動機および前記電磁接触器の異常の有無および異常箇所の判定を行う異常診断ステップを含むことを特徴とする負荷時タップ切換装置の故障診断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動操作機構を備えた負荷時タップ切換装置において異常箇所を判定する故障診断装置およびその方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、送配電系統には電圧を調整し安定化させるために、負荷時タップ切換装置が用いられている。この負荷時タップ切換装置は変圧器に設置される機器であって、電動操作機構を駆動源としてシーケンス制御によってタップの切換動作を行うようになっている。ここで、従来の負荷時タップ切換装置におけるタップ切換動作に関して、図面を参照して具体的に説明する。
【０００３】
図３は電動操作機構の制御回路である。図３に示すように、制御回路は大別して制御部１Ａとモーター部１Ｂとからなり、モーター部１Ｂ側の操作電源用入力接点Ｒ、Ｓ、Ｔより供給される３相（Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相）の所定電源を動力源としている。モーター部１Ｂは電動機８８Ｍ、配線用遮断器８８および後述するブレーキ用電磁接触器８８Ｂの常開接点８８Ｂ−１および常閉接点８８Ｂ−２、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−１、降圧切換用電磁接触器８８Ｌの常開接点８８Ｌ−１から構成される。
【０００４】
制御部１Ａは、切換指令が入力される昇圧指令入力用接点２および降圧指令入力用接点３を有するとともに、４つの電磁接触器８８Ｒ、８８Ｌ、８８Ｘと、２つの機械的接点３４−１、３４−２を有している。４つの電磁接触器のうち、電磁接触器８８Ｒは昇圧切換用であって、常開接点８８Ｒ−１（モーター部１Ｂ側）、８８Ｒ−２、８８Ｒ−４と常閉接点８８Ｒ−３を備えている。また、電磁接触器８８Ｌは降圧切換用であって、常開接点８８Ｌ−１（モーター部１Ｂ側）、８８Ｌ−３、８８Ｌ−４と常閉接点８８Ｌ−２を備えている。
【０００５】
さらに、電磁接触器８８Ｂはブレーキ用であって、常開接点８８Ｂ−１（モーター部１Ｂ側）、８８Ｂ−３、８８Ｂ−４と常閉接点８８Ｂ−２（モーター部１Ｂ側）を備えている。なお、上述したように、常開接点８８Ｒ−１、８８Ｌ−１、８８Ｂ−１、常閉接点８８Ｂ−２はモーター部１Ｂに接続されている。
【０００６】
また、電磁接触器８８Ｘは歩進用であって、常開接点８８Ｘ−３、８８Ｘ−４、８８Ｘ−５と、常閉接点８８Ｘ−１、８８Ｘ−２、８８Ｘ−６を備えている。さらに、機械的接点３４−１、３４−２はカム軸により操作されるカムスイッチであって、３４−１が昇降圧切換用、３４−２は歩進用である。
【０００７】
続いて、昇圧切換指令の場合を例にとり、切換動作について前記図３および図４の動作シーケンス図を用いて説明する。以下の［ａ］〜［ｋ］は、図４中のａ〜ｋにて示した状態を説明したものである。
［ａ］まず、昇圧指令入力用接点２より昇圧切換指令が入力される。
【０００８】
［ｂ］前記ａの信号入力により、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒが励磁され、常開接点８８Ｒ−１、８８Ｒ−２、８８Ｒ−４が閉路し、常閉接点８８Ｒ−３が開路する。昇圧切換用電磁接触器８８Ｒは、常開接点８８Ｒ−２の閉路と、歩進用電磁接触器８８Ｘの常閉接点８８Ｘ−１によって自己保持される。また、常閉接点８８Ｒ−３の開路により、昇圧指令時は電磁接触器８８Ｌがインターロックされる。
【０００９】
［ｃ］昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−４の閉成により、ブレーキ用電磁接触器８８Ｂが励磁され、常開接点８８Ｂ−１、８８Ｂ−３、８８Ｂ−４が閉成し、常閉接点８８Ｂ−２が開路される。
【００１０】
［ｄ］上記ｂにて昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−１が閉成し、前記ｃにてブレーキ用電磁接触器８８Ｂの常開接点８８Ｂ−１が閉成することにより、モーター駆動回路に電流が流れ、電動機８８Ｍが起動し、タップ切換動作が昇圧方向に開始される。
【００１１】
［ｅ］昇降圧切換用カムスイッチ３４−１が動作し、閉成する。
［ｆ］歩進用カムスイッチ３４−２が動作し、閉成する。
【００１２】
［ｇ］前記ｆにて歩進用カムスイッチ３４−２が閉成することにより、歩進用電磁接触器８８Ｘが励磁され、常開接点８８Ｘ−３、８８Ｘ−４、８８Ｘ−５が閉成され、常閉接点８８Ｘ−１、８８Ｘ−２、８８Ｘ−５、８８Ｘ−６が開路する。そして、常閉接点８８Ｘ−１が開路することにより、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの自己保持回路は昇降圧切換用カムスイッチ３４−１に移る。
【００１３】
また、常閉接点８８Ｘ−２が開路することにより、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒと昇圧指令入力用接点２との接続が切断される。そのため、常閉接点８８Ｘ−２が再び閉成しないと、次の指令が受入ることができない。このようにして昇降指令１回に対し、タップ切換が１タップ分だけ切換えるようにした歩進用回路を形成する。
【００１４】
［ｈ］歩進用カムスイッチ３４−２が再度動作し、接点を開極する。
［ｉ］昇降圧切換用カムスイッチ３４−１が再度動作し、接点を開極することにより、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの自己保持回路が開路する。続いて、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの励磁が解かれ、常開接点８８Ｒ−１、８８Ｒ−２、８８Ｒ−４が開極し、常閉接点８８Ｒ−３が閉路する。
【００１５】
［ｊ］昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−４が開極することにより、ブレーキ用電磁接触器８８Ｂの励磁が解かれ、常開接点８８Ｂ−１、８８Ｂ−３、８８Ｂ−４が開極し、常閉接点８８Ｂ−２が閉極する。また、常閉接点８８Ｂ−１の開極および前段ｉにおける昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−１の開極により、モーター駆動回路が開路する。さらにブレーキ用電磁接触器８８Ｂの常閉接点８８Ｂ−２の閉極により電動機８８Ｍの端子Ｕ、Ｖ、Ｗの短絡回路を形成し、電動機８８Ｍが停止してタップ切換が終了する。
【００１６】
［ｋ］上記ｊにおけるブレーキ用電磁接触器８８Ｂの常開接点８８Ｂ−３の開極により、歩進用電磁接触器８８Ｘの励磁が解かれる。これにより歩進用電磁接触器８８Ｘの常閉接点８８Ｘ−２、８８Ｘ−６が閉極し、次の指令を受け付けることができる。
【００１７】
なお、降圧切換指令を入力する場合には、まず、降圧切換指令が降圧指令入力用接点３に入り、降圧切換用電磁接触器８８Ｌが動作する。以下は、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒを降圧切換用電磁接触器８８Ｌに代えて、上述した昇圧切換の場合と同様の動作順となる。
【００１８】
ところで、負荷時タップ切換装置の動作頻度は非常に高く、タップ渋滞（タップ切換が所定の時間内に終了されない状態）や、タップ暴走（タップ切換が終了したにもかかわらず電動機の通電が継続している状態）等の不具合が生じる可能性がある。受変電機器や変圧器の異常監視は通常、運転員が監視、制御、記録等を行う中央監視室にて行っているので、負荷時タップ切換装置にて不具合が発生した場合、運転員が現場に赴き、機器の状態を調べて異常の有無および異常箇所を確認しなくてはならない。
【００１９】
しかし、負荷時タップ切換装置の運転中における不具合の大半は、タップ渋滞やタップ暴走等であり、これらは電動操作機構に使用されている電磁接触器やスイッチの接点接触に現れる一過性のものであった。このため、運転員が現場に赴いて後から調査した場合に、発生した異常が再現されず、異常箇所を判明させることが困難となっていた。
【００２０】
このような事態に対応すべく、負荷時タップ切換装置の異常箇所を正確に判定することができる故障診断技術が従来より提案されている。例えば、特許文献１の技術は、昇圧指令又は降圧指令が出されてから電動機電流が流れ出すまでの「起動時間」と、電動機停止指令が出されてから電動機電流が消滅するまでの「停動時間」を監視することで、電動操作機構における異常箇所を判定するようにしたものである。
【００２１】
しかし、上記の特許文献１の技術では、電動操作機構に使用される電磁接触器およびその接点に関しては異常を発見することはできるが、電動機自体の故障を発見することができなかった。そこで、電動機制御用の電磁接触器における切換時間と、電動機に流れる電流とに基づいて、負荷時タップ切換装置の異常箇所を判定するようにしたものが提案されている（特許文献２参照）。
【００２２】
すなわち、電磁接触器の切換時間が正常で、且つ電動機に流れる電流が異常の場合には、負荷時タップ切換装置の機構系に不具合があると判定することができる。また、電動機電流の波形に脈動が現れていれば電動機の欠相起動となるので電動機回路に異常があると判定できる。
【００２３】
さらに、電動機に流れる電流が正常で、且つ電磁接触器の切換時間が異常の場合には、負荷時タップ切換装置の制御系、つまり電磁接触器の接点に不具合があると判定する。また、電磁接触器の切換時間が瞬時で終わった場合には異常現象としては回路異常となり、異常部位は電磁接触器接点の不具合か、もしくは指令回路の接点不具合と、診断することができる。
【特許文献１】実開平３−３０８７１号公報
【特許文献２】特開２００４−１７２４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
しかしながら、上述した従来技術には、次のような課題が指摘されていた。すなわち特許文献１、２いずれの従来技術においても、電磁接触器接点における切換時間や動作時間を監視することで異常の発生を判定しているので、仮に、異常な動作パターンが発生したとしても、それが正常な時間内に収まっている間は、これを異常として判定することができず、異常の発見が遅れることがあった。
【００２５】
電力需要の増大に伴って変圧器の高電圧化と大容量化が進む現在、機器の安全性に対する要求は増す一方であり、負荷時タップ切換装置の故障診断装置に関しても、高いレベルの正確性と迅速性が要求されている。したがって、異常箇所の断定に要する時間を少しでも短縮し、スピーディ且つ的確に異常箇所を判定する故障診断技術が待たれていた。
【００２６】
本発明は、以上の課題を解決するために提案されてものであって、その目的は、電磁接触器の接点切換時間や動作時間を判断基準とすることなく、不具合箇所を容易且つ短時間で断定することが可能であり、信頼性・安全性の向上に大きく寄与することができる負荷時タップ切換装置の故障診断装置およびその方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
本発明は、上記の目的を達成するために、昇圧指令が入力されると、機械的接点および電磁接触器によりシーケンス制御され、電動操作機構駆動用電動機に通電して昇圧側にタップ切換をさせ、一方、降圧指令が入力されると、機械的接点および電磁接触器によりシーケンス制御され、電動操作機構駆動用電動機に通電して降圧側にタップ切換をさせる負荷時タップ切換装置の故障を診断する装置であって、昇降圧指令が入力されたことを検出する指令入力センサーと、前記電動機、前記機械的接点および前記電磁接触器に流れる電流を検出する電流センサーと、前記指令入力センサーによる昇降圧指令の入力状態を監視すると共に、前記電流センサーの検出結果に基づいて前記機械的接点および前記電磁接触器の接点における開閉動作を監視する状態監視部と、前記指令入力センサーによる昇降圧指令および前記機械的接点と前記電磁接触器の接点における開閉動作のパターンを、あらかじめ正常時に検出・記憶させた標準パターンと、比較することにより、前記電動機および前記電磁接触器の異常の有無および異常箇所の判定を行う異常診断部を有することを特徴としている。
【００２８】
本発明では、次のようにして負荷時タップ切換装置の異常有無および異常箇所の判定を行っている。まず、指令入力センサーが動作した場合、昇降圧切換指令が正常に入ったことを確認できる。また、電流センサーに電流が流れ、最終的に電流が切れたことを確認することで各電磁接触器の接点および機械的接点が正常に動作したことが確認できる。
【００２９】
さらに、状態監視部にて指令入力センサーおよび電流センサーの動作を監視し、監視結果と、正常時に検出・記憶させた各センサーの動作の標準パターンとを比較する。そして、タップ切換を最後まで行った場合には正常と判定する。
【００３０】
一方、タップ切換動作が途中で停止した場合で、電磁接触器の電流を検知するための電流センサーが、前記標準パターンから外れた動作をしていれば、該センサーに電流を流すか切るかするための接点における接触不良、あるいは電磁接触器自体の故障と判定することができる。また、電動機の電流を検知するための電流センサー、前記標準パターンから外れた動作をしていれば、該センサーに電流を流すか切るかするための接点における接触不良、あるいは電動機自体の故障と判定できる。
【００３１】
さらに、電動操作機構に指令信号を送ったにもかかわらず、タップ切換を始めない場合には、状態監視部においてチェックした指令入力センサーの動作から、異常箇所を判定する。すなわち、指令入力センサーが動作していれば、途中停止の場合から故障因子を判定し、指令入力センサーが動作していなければ、電動操作機構に指令信号を送る側の故障と判定する。
【発明の効果】
【００３２】
本発明の負荷時タップ切換装置の故障診断装置およびその方法によれば、電磁接触器の接点切換時間や動作時間に基づいて異常を判断するのではなく、指令入力センサーによる昇降圧指令および機械的接点と電磁接触器の接点における開閉動作を、正常時の標準パターンと比較することによって、異常有無および異常箇所を判定することができ、容易且つ短時間のうちに、不具合箇所を断定することが可能となり、信頼性・安全性の向上に大きく寄与することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明に係る代表的な実施形態について、図１〜図２を参照して、具体的に説明する。図１は本発明に係る代表的な実施形態の電動操作機構の回路図、図２は本実施形態１の動作シーケンス図である。なお、図１において図３に示した従来技術と同一部分に関しては同一符号を付して説明は省略する。
【００３４】
（１）構成
本実施形態は、図１に示すように、回路構成上、図３の従来技術における回路に対して、電流センサーＣＭ、ＣＲ、ＣＬ、ＣＸ、ＣＢ、Ｃ１、Ｃ２、昇圧指令入力センサーＰ２、降圧指令入力センサーＰ３および状態監視部１０１、異常診断部１０２を付加したものである。
【００３５】
各電流センサーＣＭ、ＣＲ、ＣＬ、ＣＸ、ＣＢ、Ｃ１、Ｃ２における電流検出対象機器は、次の通りである。すなわち、電流センサーＣＭは電動機８８Ｍ、ＣＲは昇圧切換用電磁接触器８８Ｒ、ＣＬは降圧切換用電磁接触器８８Ｌ、ＣＸは歩進用電磁接触器８８Ｘ、ＣＢはブレーキ用電磁接触器８８Ｂ、Ｃ１は昇降圧切換用カムスイッチ３４−１、Ｃ２は歩進用カムスイッチ３４−２を、それぞれ電流検出対象機器としている。
【００３６】
昇圧指令入力センサーＰ２および降圧指令入力センサーＰ３はそれぞれ、昇圧指令および降圧指令が入力されたことを検出するセンサーである。状態監視部１０１は、指令入力センサーＰ２、Ｐ３による昇降圧指令の入力状態を監視すると共に、電流センサーＣＭ、ＣＲ、ＣＬ、ＣＸ、ＣＢ、Ｃ１、Ｃ２の検出結果に基づいて機械的接点である昇降圧切換用カムスイッチ３４−１、歩進用カムスイッチ３４−２および電磁接触器８８Ｒ、８８Ｌ、８８Ｘ、８８Ｂの各接点における開閉動作を監視するようになっている。
【００３７】
また、異常診断部１０２は、指令入力センサーＰ２、Ｐ３による昇降圧指令およびカムスイッチ３４−１、３４−２および電磁接触器８８Ｒ、８８Ｌ、８８Ｘ、８８Ｂの各接点における正常時の動作を標準パターンとして記憶しておき、指令入力センサーＰ２、Ｐ３による昇降圧指令、およびカムスイッチ３４−１、３４−２および電磁接触器８８Ｒ、８８Ｌ、８８Ｘ、８８Ｂの各接点における実際の開閉動作を、あらかじめ記憶した標準パターンと比較することにより、各部における異常の有無および異常箇所の判定を行う部分である。
【００３８】
（２）動作
続いて、本実施形態における動作について、昇圧切換指令の場合を例にとり、詳しく説明する。以下の［ａ］〜［ｋ］は、図２中のａ〜ｋの状態を説明したものである。
［ａ］昇圧指令入力用接点２より昇圧切換指令が入力される。このとき、昇圧指令入力センサーＰ２が昇圧切換指令の入力を検出する。
【００３９】
［ｂ］前記ａの信号入力により、電流センサーＣＲが電流を検知すると共に、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒが励磁され、常開接点８８Ｒ−１、８８Ｒ−２、８８Ｒ−４が閉路し、常閉接点８８Ｒ−３が開路する。
［ｃ］昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−４の閉成により、電流センサーＣＢが電流を検知すると共に、ブレーキ用電磁接触器８８Ｂが励磁され、常開接点８８Ｂ−１、８８Ｂ−３、８８Ｂ−４が閉成し、常閉接点８８Ｂ−２が開路される。
【００４０】
［ｄ］上記ｂにて昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−１が閉成し、前記ｃにてブレーキ用電磁接触器８８Ｂの常開接点８８Ｂ−１が閉成することにより、モーター駆動回路に電流が流れ、電流センサーＣＭが電流を検知する。同時に電動機８８Ｍが起動し、タップ切換動作が昇圧方向に開始される。
【００４１】
［ｅ］昇降圧切換用カムスイッチ３４−１が動作し、閉成する。この時、電流センサーＣ１が、昇降圧切換用カムスイッチ３４−１→常開接点８８Ｒ−２→常閉接点８８Ｌ−２→昇圧切換用電磁接触器８８Ｒ→電流センサーＣＲの回路を通る電流を検知する。
［ｆ］歩進用カムスイッチ３４−２が動作し、閉成する。この時、電流センサーＣ２が、歩進用カムスイッチ３４−２→常開接点８８Ｂ−３→歩進用電磁接触器８８Ｘ→電流センサーＣＸの回路を通る電流を検知する。
【００４２】
［ｇ］前記ｆにて歩進用カムスイッチ３４−２が閉成することにより、電流センサーＣＸが電流を検知する。歩進用電磁接触器８８Ｘが励磁され、常開接点８８Ｘ−３、８８Ｘ−４、８８Ｘ−５が閉成され、常閉接点８８Ｘ−１、８８Ｘ−２、８８Ｘ−５、８８Ｘ−６が開路する。常閉接点８８Ｘ−１が開路することにより、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの自己保持回路は昇降圧切換用カムスイッチ３４−１に移る。また、常閉接点８８Ｘ−２が開路することにより、歩進用回路を形成する。
【００４３】
［ｈ］歩進用カムスイッチ３４−２が再度動作し、電流センサーＣ２が電流の切れたことを検知する。
［ｉ］昇降圧切換用カムスイッチ３４−１が再度動作し、電流センサーＣ１が電流の切れたことを検知する。カムスイッチ３４−１の接点を開極することにより、電流センサーＣＲが電流の切れたことを検知し、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの励磁が解かれ、常開接点８８Ｒ−１、８８Ｒ−２、８８Ｒ−４が開極する。
【００４４】
［ｊ］昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−４が開極することにより、電流センサーＣＢが電流の切れたことを検知し、ブレーキ用電磁接触器８８Ｂの励磁が解かれ、常開接点８８Ｂ−１、８８Ｂ−３、８８Ｂ−４は開極し、８８Ｂ−２は閉極する。８８Ｂ−１の開極および前段ｉにおける昇圧切換用電磁接触器８８Ｒの常開接点８８Ｒ−１の開極により、モーター駆動回路が開路する。さらにブレーキ用電磁接触器８８Ｂの常閉接点８８Ｂ−２の閉極により電動機８８Ｍの端子Ｕ、Ｖ、Ｗの短絡回路を形成し、電動機８８Ｍが停止し、電流センサーＣＭに流れる電流が切れる。以上でタップ切換が終了する。
【００４５】
［ｋ］上記ｊにおけるブレーキ用電磁接触器８８Ｂの常開接点８８Ｂ−３開極により、電流センサーＣＸへの電流が切れ、歩進用電磁接触器８８Ｘの励磁が解かれ、これにより歩進用電磁接触器８８Ｘの常閉接点８８Ｘ−２、８８Ｘ−６が閉極し、次の指令を受け付けることができる。
【００４６】
（３）作用
以上のような本実施形態の作用は次の通りである。上述したａ〜ｋの動作において、昇圧指令入力センサーＰ２が動作したことにより、昇圧切換指令が正常に入ったことを確認できる。また、電流センサーＣＲ、ＣＢ、ＣＭ、Ｃ１、Ｃ２、ＣＸに電流が流れ、最終的に電流が切れたことを確認することにより、各電磁接触器８８Ｒ、８８Ｘ、８８Ｂの接点およびカムスイッチ３４−１、３４−２が正常に動作したことが確認できる。
【００４７】
また、状態監視部１０１では昇圧指令入力センサーＰ２、電流センサーＣＲ、ＣＢ、ＣＭ、Ｃ１、Ｃ２、ＣＸの動作を監視し、異常判定部１０２において、予め記憶しておいた正常時の標準パターンの動作と、状態監視部１０１にて監視している実際の動作と比較を行い、有意差がなく、タップ切換を最後まで行った場合、正常と判定する。
【００４８】
タップ切換動作が途中で停止した場合、電磁接触器８８Ｒ、８８Ｘ、８８Ｂの電流を検知する電流センサーＣＲ、ＣＸ、ＣＢ、が所定の動作をしていないときは、これら電流センサーに電流を流すか切るかするための電磁接触器８８Ｒ、８８Ｘ、８８Ｂに含まれる接点の接触不良あるいは電磁接触器８８Ｒ、８８Ｘ、８８Ｂ自体の故障と判定する。
【００４９】
また、電動機８８Ｍの電流を検知する電流センサーＣＭが所定の動作をしていないときは、電流センサーＣＭに電流を流すか切るかするための接点における接触不良あるいは電動機８８Ｍ自体の故障と判定する。さらに、電動操作機構に指令信号を送ったにもかかわらず、タップ切換を始めない場合は、昇圧指令入力センサーＰ２の動作をチェックし、昇圧指令入力センサーＰ２が動作していれば、上記途中停止の場合から故障因子を判定し、昇圧指令入力センサーＰ２が動作していなければ、電動操作機構に指令信号を送る側の故障と判定する。
【００５０】
なお、以上の説明では、昇圧指令を入力した場合を例にとったが、降圧指令を入力した場合には昇圧指令入力センサーセンサーＰ２に代わって降圧指令入力センサーＰ３が動作する。また、昇圧切換用電磁接触器８８Ｒに代わって降圧切換用電磁接触器８８Ｌが動作するので、電流センサーに関しても、ＣＲではなく、ＣＢが動作するようになる。
【００５１】
（４）効果
以上述べたように、本実施形態によれば、従来技術のように、電磁接触器の接点切換時間や動作時間に基づいて異常箇所を断定していないので、異常なパターンをとる動作が、仮に正常な標準パターンの所要時間内に収まっていたとしても、異常箇所を迅速且つ的確に発見することができる。したがって、不具合箇所の断定を容易に短時間で行うことができる。これにより、変圧器の高電圧化と大容量化が進む現在にあって、信頼性および安全性の向上といった社会的な要請に応えることができる。
【００５２】
（５）他の実施形態
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、各センサーの構成や配置数等は適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る代表的な実施形態における電動操作機構の回路図。
【図２】図１に示した本実施形態の動作シーケンス図。
【図３】従来の負荷時タップ切換装置における電動操作機構の回路図。
【図４】図３に示した電動操作機構の動作シーケンス図。
【符号の説明】
【００５４】
１Ａ…制御部
１Ｂ…モーター部
Ｒ…操作電源用入力接点（Ｒ相）
Ｓ…操作電源用入力接点（Ｓ相）
Ｔ…操作電源用入力接点（Ｔ相）
２…昇圧指令入力用接点
３…降圧指令入力用接点
８８…配線用遮断器
８８Ｍ…電動機
８８Ｒ…昇圧切換用電磁接触器
８８Ｒ−１〜４…昇圧切換用電磁接触器接点
８８Ｌ…降圧切換用電磁接触器
８８Ｌ−１〜４…降圧切換用電磁接触器接点
８８Ｘ…歩進用電磁接触器
８８Ｘ−１〜６…歩進用電磁接触器接点
８８Ｂ…ブレーキ用電磁接触器
８８Ｂ−１〜４…ブレーキ用電磁接触器接点
３４−１…昇降圧切換用カムスイッチ
３４−２…歩進用カムスイッチ
ＣＭ…モーター電流センサー
ＣＲ…電流センサー
ＣＬ…電流センサー
ＣＸ…電流センサー
ＣＢ…電流センサー
Ｃ１…電流センサー
Ｃ２…電流センサー
Ｐ２…昇圧指令入力センサー
Ｐ３…降圧指令入力センサー
１０１…状態監視部
１０２…異常診断部
【図１】
0004764245.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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