(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともα繊維素（パルプ）を含み、かつ酸化アルミニウム、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、パール顔料、金属粉、金属蒸着を施したプラスチックフイルムの断裁片、二酸化チタン被覆雲母片、魚鱗箔および酸化ビスマス片からなる群より選ばれた１種以上の無機粒子並びに水酸化アルミニウム繊維、ほう酸アルミニウム繊維、石綿、ガラス繊維、シリカ繊維およびチタン酸カリウム繊維からなる群より選ばれた１種以上の無機繊維のうち１種以上を含み、サイズ剤の混入量がパルプ成分１００重量部に対して２重量部以下の原紙に樹脂を含浸させてなる樹脂含浸紙の一方の側に絵柄と、隠蔽性をもつべた着色層を設け、前記樹脂含浸紙の前記絵柄と、前記べた着色層を設けた反対の側に透明な保護樹脂層を設けてなることを特徴とする化粧材。
【請求項２】
前記のべた着色層が、更に接着剤との親和性をもつプライマーの処理を施したものであることを特徴とする請求項１に記載の化粧材。
【請求項３】
前記透明な保護樹脂層が、反応硬化型樹脂であることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧材。
【請求項４】
前記べた着色層、またはプライマーの処理面と基材とが接着剤を介して積層されたものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の化粧板。
【請求項５】
保護樹脂層、少なくともα繊維素（パルプ）を含み、かつ酸化アルミニウム、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、パール顔料、金属粉、金属蒸着を施したプラスチックフイルムの断裁片、二酸化チタン被覆雲母片、魚鱗箔および酸化ビスマス片からなる群より選ばれた１種以上の無機粒子並びに水酸化アルミニウム繊維、ほう酸アルミニウム繊維、石綿、ガラス繊維、シリカ繊維およびチタン酸カリウム繊維からなる群より選ばれた１種以上の無機繊維のうち１種以上を含み、サイズ剤の混入量がパルプ成分１００重量部に対して２重量部以下の原紙に樹脂を含浸させてなる樹脂含浸紙と、絵柄と、隠蔽性をもつべた着色層とからなる化粧材にあって次の工程からなることを特徴とする化粧材の製造方法。
（１）樹脂含浸紙用紙の一方の側から含浸樹脂層を設けて樹脂含浸紙を形成する工程。
（２）前記の含浸樹脂層の面に保護樹脂層を塗工する工程。
（３）前記の樹脂含浸紙の含浸樹脂層を設けた他の側に絵柄とべた着色層を施す工程。
【請求項６】
保護樹脂層、少なくともα繊維素（パルプ）を含み、かつ酸化アルミニウム、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、パール顔料、金属粉、金属蒸着を施したプラスチックフイルムの断裁片、二酸化チタン被覆雲母片、魚鱗箔および酸化ビスマス片からなる群より選ばれた１種以上の無機粒子並びに水酸化アルミニウム繊維、ほう酸アルミニウム繊維、石綿、ガラス繊維、シリカ繊維およびチタン酸カリウム繊維からなる群より選ばれた１種以上の無機繊維のうち１種以上を含み、サイズ剤の混入量がパルプ成分１００重量部に対して２重量部以下の原紙に樹脂を含浸させてなる樹脂含浸紙と、絵柄と、隠蔽性をもつべた着色層とからなり、該べた着色層が、更に接着剤との親和性をもつプライマーの処理を施したものである化粧材にあって次の工程からなることを特徴とする化粧材の製造方法。
（１）樹脂含浸紙用紙の一方の側から含浸樹脂層を設けて樹脂含浸紙を形成する工程。
（２）前記の含浸樹脂層の面に保護樹脂層を塗工する工程。
（３）前記の樹脂含浸紙の含浸樹脂層を設けた他の側に絵柄とべた着色層を施す工程。
（４）前記のべた着色層にプライマーの処理を施す工程。
【請求項７】
保護樹脂層、少なくともα繊維素（パルプ）を含み、かつ酸化アルミニウム、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、パール顔料、金属粉、金属蒸着を施したプラスチックフイルムの断裁片、二酸化チタン被覆雲母片、魚鱗箔および酸化ビスマス片からなる群より選ばれた１種以上の無機粒子並びに水酸化アルミニウム繊維、ほう酸アルミニウム繊維、石綿、ガラス繊維、シリカ繊維およびチタン酸カリウム繊維からなる群より選ばれた１種以上の無機繊維のうち１種以上を含み、サイズ剤の混入量がパルプ成分１００重量部に対して２重量部以下の原紙に樹脂を含浸させてなる樹脂含浸紙と、絵柄と、隠蔽性をもつべた着色層とからなる化粧材にあって次の工程からなることを特徴とする化粧材の製造方法。
（１）樹脂含浸紙用紙の一方の側から絵柄とべた着色層を施す工程。
（２）前記の樹脂含浸紙のべた着色層を設けた反対の側に含浸樹脂層を設けて樹脂含浸紙を形成する工程。
（３）前記の含浸樹脂層の面に保護樹脂層を塗工する工程。
【請求項８】
保護樹脂層、少なくともα繊維素（パルプ）を含み、かつ酸化アルミニウム、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、パール顔料、金属粉、金属蒸着を施したプラスチックフイルムの断裁片、二酸化チタン被覆雲母片、魚鱗箔および酸化ビスマス片からなる群より選ばれた１種以上の無機粒子並びに水酸化アルミニウム繊維、ほう酸アルミニウム繊維、石綿、ガラス繊維、シリカ繊維およびチタン酸カリウム繊維からなる群より選ばれた１種以上の無機繊維のうち１種以上を含み、サイズ剤の混入量がパルプ成分１００重量部に対して２重量部以下の原紙に樹脂を含浸させてなる樹脂含浸紙と、絵柄と、隠蔽性をもつべた着色層とからなり、該べた着色層が、更に接着剤との親和性をもつプライマーの処理を施したものである化粧材にあって次の工程からなることを特徴とする化粧材の製造方法。
（１）樹脂含浸紙用紙の一方の側から絵柄とべた着色層を施す工程。
（２）前記のべた着色層にプライマーの処理を施す工程。
（３）前記の樹脂含浸紙のべた着色層を設けた反対の側に含浸樹脂層を設けて樹脂含浸紙を形成する工程。
（４）前記の含浸樹脂層の面に保護樹脂層を塗工する工程。
【請求項９】
請求項５乃至８のいずれかに記載の化粧材と基材とを積層した化粧板にあって、次の工程からなることを特徴とする化粧板の製造方法。
（１）前記化粧材のべた着色層又はプライマーの処理面と基材とを接着剤を介して積層して化粧板を製造する工程。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家具、家電製品、建築物の壁面及び天井の表面仕上げに用いる単色のべた着色層を含む印刷絵柄を設け樹脂加工を施した化粧材の形成に関し、印刷された絵柄の接着が強固、かつ耐久性に優れた化粧材及び化粧板並びにそれらの製造方法に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建材の表面加飾材に使用する化粧材は、必要に応じて着色した基材シートに通常の印刷又は塗工方法で形成するべた着色層（本明細書では、印刷版、又は塗工により形成する全面着色を総称してべた着色層と記載する。）に他のフイルムを積層したり、保護層となる材料を塗工したりして形成されていた。あるいは、チタン紙などの吸収性に優れた基材層に印刷し樹脂を含浸・硬化して樹脂含浸化粧材を形成していた。そして、その表面の光沢は、塗工液に艶消し剤などを添加することで調整したり、積層あるいは含浸樹脂の硬化のときに凹凸模様を賦型したりして形成されていた。
【０００３】
化粧材の表面を形成する透明樹脂層は、化粧材に要求される物性に応じて、熱可塑性樹脂を含む硬化型樹脂を用いたり、熱可塑性樹脂のワニスを塗工したり、熱可塑性樹脂のフィルムを必要に応じて接着剤を介して積層したりして施されていた。
また、べた着色層及び／又はパターン層からなる着色層は、顔料とバインダーとからなる塗料又はインキで塗工又は印刷加工で施されていた。したがって、塗料又はインキは、塗工適性、若しくは印刷適性を必要とし、加工時には流動性を必要とするため、適当な溶剤で溶解したり、加熱溶融したりして流動性をもたせて、印刷又は塗工に供されているのが通常の形態であった。
そして、化粧材に着色層を形成する着色基材シートは、紙などのように着色材を浸透・接着するものを除いては、非吸収性のプラスチックシートを使用されている。紙に印刷し、表面に保護層を設けたものは、紙の層間強度が弱いという欠点があるため十分な耐久性を得ることが困難であった。また、着色した原紙に樹脂含浸を行うメラミン化粧材などは、紙の欠点である層間強度の弱点は補えるが、表面の耐磨耗性などの物性を得られないという問題点があった。単に表面の耐摩耗性を向上することは、表面の保護層に使用する樹脂を保持するオーバーレイを設けることによって改善はできる。
しかしながら、オーバーレイを設けることは、プレスなどの積層工程に煩雑さをもたらすものであり設備的、コスト的にみて生産性に優れたものではないという問題が残る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
家具、家電製品などに使用する多層の積層体からなる化粧材において、積層体を構成する透明樹脂層、化粧層及び被印刷基材とを強固に接着・積層し、耐久性に優れ、そして従来から使用されていた化粧紙に表面コートを施した建材用コート紙と同様に取り扱える生産性にすぐれた化粧板を構成できる化粧材及びその製造方法の提供を課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明は、少なくともα繊維素（パルプ）を含み、かつ酸化アルミニウム、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、パール顔料、金属粉、金属蒸着を施したプラスチックフイルムの断裁片、二酸化チタン被覆雲母片、魚鱗箔および酸化ビスマス片からなる群より選ばれた１種以上の無機粒子並びに水酸化アルミニウム繊維、ほう酸アルミニウム繊維、石綿、ガラス繊維、シリカ繊維およびチタン酸カリウム繊維からなる群より選ばれた１種以上の無機繊維のうち１種以上を含み、サイズ剤の混入量がパルプ成分１００重量部に対して２重量部以下の原紙に樹脂を含浸させてなる樹脂含浸紙の一方の側に絵柄と、隠蔽性をもつべた着色層を設け、前記樹脂含浸紙の前記絵柄と、前記べた着色層を設けた反対の側に更に透明な保護樹脂層を設けてなる化粧材である。そして、第２の発明は前記のべた着色層が、接着剤との親和性をもつプライマーの処理を施した化粧材である。そして、第３の発明は、前記の透明な保護樹脂層が、反応硬化型樹脂である化粧材である。また、第４の発明は、前記の化粧材のべた着色層又はプライマー処理面と基材とが接着剤を介して積層された化粧板である。
また、第５の発明は、請求項１記載の化粧材にあって次の工程からなることを特徴とする化粧材の製造方法である。
（１）樹脂含浸紙用紙の一方の側から含浸樹脂層を設けて樹脂含浸紙を形成する工程。
（２）前記の含浸樹脂層の面に保護樹脂層を塗工する工程。
（３）前記の樹脂含浸紙の含浸樹脂層を設けた他の側に絵柄とべた着色層を施す工程。
また、第６の発明は、第２の発明の化粧材にあって次の工程からなる化粧材の製造方法である。
（１）樹脂含浸紙用紙の一方の側から含浸樹脂層を設けて樹脂含浸紙を形成する工程。
（２）前記の含浸樹脂層の面に保護樹脂層を塗工する工程。
（３）前記の樹脂含浸紙の含浸樹脂層を設けた他の側に絵柄とべた着色層を施す工程。
（４）前記のべた着色層にプライマーの処理を施す工程。
【０００６】
第７の発明は、請求項１記載の化粧材にあって次の工程からなる化粧材の製造方法である。
（１）樹脂含浸紙用紙の一方の側から絵柄とべた着色層を施す工程。
（２）前記の樹脂含浸紙のべた着色層を設けた反対の側に含浸樹脂層を設けて樹脂含浸紙を形成する工程。
（３）前記の含浸樹脂層の面に保護樹脂層を塗工する工程。
また、第８の発明は、第２の発明の化粧材において次の工程からなる化粧材の製造方法である。
（１）樹脂含浸紙用紙の一方の側から絵柄とべた着色層を施す工程。
（２）前記のべた着色層にプライマーの処理を施す工程。
（３）前記の樹脂含浸紙のべた着色層を設けた反対の側に含浸樹脂層を設けて樹脂含浸紙を形成する工程。
（４）前記の含浸樹脂層の面に保護樹脂層を塗工する工程。
【０００７】
第９の発明は、前記の化粧材と基材とを積層した化粧板において、次の工程からなる化粧板の製造方法である。
前記で製造した化粧材のべた着色層又はプライマーの処理面と基材とを接着剤を介して積層して化粧板を製造する工程。
【０００８】
【発明の実施形態】
本発明の化粧材は、図１に示すように、少なくともα繊維素、無機粒子、無機繊維のうち１種以上を含む原紙１に樹脂を含浸させて含浸樹脂層２を設けた樹脂含浸紙１２と、隠蔽性をもつべた着色層３１とからなる化粧材１０である。
第２の発明は前記の樹脂含浸紙１２と、べた着色層３１との間に絵柄３２をもつ化粧材１０である。
第３の発明は、樹脂含浸紙１２のべた着色層３１とは反対の側に更に透明な保護樹脂層４１をもつ化粧材１０である。
第４の発明は前記のべた着色層３１が、接着剤６との親和性をもつプライマー３５の処理を施した化粧材１０である。
第５の発明は、前記の透明な保護樹脂層４１が、反応硬化型樹脂である化粧材１０である。
第６の発明は、前記の化粧材１０のべた着色層３１又はプライマー３５と基材５とが接着剤６を介して積層された化粧板１５である。
また、前記の化粧材１０を成形基材５に接着剤６を介してラッピング形成した化粧成形材である。
【０００９】
第７の発明は、保護樹脂層４１、少なくともα繊維素、無機粒子、無機繊維のうち１種以上を含む原紙１に含浸樹脂層２を設けて形成した樹脂含浸紙１２と、隠蔽性をもつべた着色層３１、又は絵柄３２とべた着色層３１とからなる化粧材において、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び（Ｆ）に示す工程からなる化粧材１０の製造方法である。
▲１▼原紙１の一方の側から含浸樹脂層２を設けて樹脂含浸紙１２を形成する工程。
▲２▼前記の含浸樹脂層２に必要に応じて更に施す保護樹脂層４１を塗工形成する工程。
▲３▼前記の樹脂含浸紙１２の含浸樹脂層２を設けた他の側に絵柄３２とべた着色層３１又はべた着色層３１のみを施す工程。
▲４▼前記のべた着色層３１に必要に応じて更にプライマー３５の処理を施す工程。
また、第８の発明は、前記の化粧材１０において、図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）に示す工程からなる化粧材１０の製造方法である。
▲１▼原紙１の一方の側から絵柄３２とべた着色層３１、又はべた着色層３１のみを施す工程。
▲２▼前記のべた着色層３１に必要に応じて更にプライマー３５の処理を施す工程。
▲４▼前記の樹脂含浸紙１２のべた着色層３１の他の側に含浸樹脂層２を設けて樹脂含浸紙１２を形成する工程。
▲５▼前記の含浸樹脂層３１に必要に応じて更に施す保護樹脂層４１を塗工する工程。
【００１０】
そして第９の発明は、前記の化粧材１０のべた着色層３１又はプライマー３５の処理面に接着剤６を施して基材５と積層して化粧板１５を製造する工程、あるいは図示はしないが成形した基材にラッピングして化粧成形材を製造する工程である。
【００１１】
本発明の原紙は、α繊維素（パルプ）を主成分とし、サイズ剤の混入量が２重量部以下の比較的に低サイズの紙で、かつ粒径が０．１〜５μｍの無機粒子、無機繊維のうち１種以上をパルプ成分１００重量部に対して０．５〜１００重量部の割合で含むものであり、これらの粒子を分散したパルプスラリーを抄紙して作成できる。
無機粒子は、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウムや、パール顔料、金、銀、銅、真鍮などの金属粉、金属蒸着を施したプラスチックフイルムの断裁片、二酸化チタン被覆雲母片、魚鱗箔、酸化ビスマス片などの粒径０．１〜１５０μｍのものが使用される。そして、好ましい無機粒子は、樹脂含浸を施したときに透明になり易いケイ素やアルミニウム化合物である。
また、通常の無機質の繊維状のものが使用できる、例えば、水酸化アルミニウム繊維、ほう酸アルミニウム繊維あるいは石綿、ガラス繊維、シリカ繊維、チタン酸カリウム繊維などがある。これらのなかから好ましいものはガラス繊維、ほう酸アルミニウム繊維である。
そして、ビニロン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル樹脂などの有機質の繊維もまた所望に応じて使用できることはいうまでもない。
【００１２】
本発明の含浸樹脂層に用いる樹脂は、従来より紙に含浸して紙を樹脂化するととも、絵柄の識別ができるように透明化ものである。そして、熱可塑性あるいは熱硬化性のいずれの樹脂でも使用できる。例えば、ポリエステル、ポリアミドやアクリル樹脂、ポリビニルブチラールなどの熱可塑性樹脂などがある。また、フェノール樹脂、ユリア樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、ポリシロキサン、アミノアルキッドなど反応硬化型の樹脂や、それらを変性した電離放射線硬化型樹脂を使用できる。
【００１３】
本発明に使用する保護樹脂層は、図１〜図３に示すように原則として樹脂含浸が容易な低サイズの原紙に含浸樹脂層に施すものである。そして、カルボキシル基、水酸基、エポキシ基、アミノ基などの官能基を含む樹脂やワニスを溶融押し出しコーテイングや、通常の塗工をしたり、既成のフィルムを必要に応じて接着剤を設けて積層したり、加熱積層（ヒートラミネーション）したりして形成するものである。
【００１４】
本発明は、図３に示すように原紙１に絵柄３２及びべた着色層３１を設けた後に含浸樹脂層２を設けることができる。また、逆に図２に示すように原紙１に含浸樹脂層２を設けた後、含浸樹脂層とは反対の側に絵柄３２及びべた着色層３１を設けることもできる。
そして、原紙に直接べた着色層を含む絵柄印刷ー樹脂含浸の工程は、低サイズ紙の場合印刷時のインキが紙の裏面にまで浸透して巻取りのブロッキングなどの障害がある以外は作業性に優れた製造方法である。
また、原紙に、樹脂含浸工程ーべた着色層を含む絵柄印刷の工程は、低サイズ紙の場合印刷時のインキが紙の裏面にまで浸透して巻取りのブロッキングなどの障害は避けることはできる。しかしながら、樹脂含浸紙は表面の平滑性に欠けることなどからグラビア版による印刷効果に劣るものがあることは止むを得ない。このような場合は、凸版を使用するフレキソ印刷、孔版を用いたシルクスクリーン印刷や、精巧な印刷を事前に施した転写シートからの転写印刷で絵柄を形成することが好ましい。
【００１５】
上記の官能基を含む基ポリマーは、ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系エラストマー、ポリエステル、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合体、ポリエーテル、アクリル系樹脂を基ポリマーとしてものが使用される。そして、官能基は、基ポリマー（ポリマーの主成分となるものをいう。）とグラフト重合で形成されていることが好ましく、着色層に含まれる架橋剤との反応を均一に生成し易く、安定した物性を得る意味からも重要なことである。
【００１６】
原紙を透明化する具体的樹脂は、カルボキシル基を含むポリオレフィン（例えば無水マレイン酸をグラフト重合したポリプロピレン）、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマーや、エチレンの一部を炭素数が３〜６のαメチル−オレフィンの一種以上と置換した線状ポリエチレンなどが使用される。
【００１７】
べた着色層又絵柄は、通常の印刷インキや塗料に使用できる顔料とバインダーとから構成する。そして、バインダーは、本発明の作用である着色基材シートや透明樹脂層に含まれる官能基と反応する架橋剤を用いたり、あるいは非反応性のバインダーに架橋剤を添加することもできる。
べた着色層の隠蔽性は、基材の色むらを吸収できる程度のものであればよい。そして、着色顔料は後述の印刷インキに用いられているものから選択できる、特に隠蔽性に優れたチタン白、酸化鉄、カーボンブラック、金属粉などを含ませることで形成できる。そして、その塗布量は、２〜１５ｇ／ｍ2 の範囲で、色彩がもつ隠蔽性をみて決定することができる。
【００１８】
べた着色層又は印刷インキに使用できる顔料は、通常の化粧材に使用されている耐久性に優れた顔料から選択することがよく、官能基をもつ染料は使用しないことが好ましい。
例えば、ポリアゾ系顔料、イソインドリノン、キナクリドン、フタロシアニンルー、インダスレンブルーなどの有機顔料、黄鉛、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化チタン、弁柄、モリブデン酸鉛、紺青、カーボンブラックなどの無機顔料の他、アルミニウム粉、ブロンズパウダーなどの金属粉、二酸化チタン被覆雲母、魚鱗箔などのパール顔料が使用できる。
【００１９】
架橋剤を添加して使用する非反応性のバインダーには、エチルセルロース、エチルヒドキシエチルセルロース、酢酪酸セルロース、アクリル系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合体、ポリエステル、ポリウレタンなどがある。
そして、これらのバインダーに添加する架橋剤は、透明樹脂層がもつ官能基によって決められるものである。例えば、メチレン・ビス（ｐ−フェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートのヘキサントリオールの付加体、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート・トリメチロールプロパンのアダクト体、１−クロロフェニル・２，４ージイソシアネート、１，５ナフチレンジイソシアネート、チオプロピルジイソシアネート、エチルベンゼン・２，４ージイソシアネート、２，４トリレンジイソシアネート二量体、４４′４′′トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス（４ーフェニルイソシアネート）チオフォスフェートなどのイソシアネートが好ましく使用される。その他、低分子のエポキシ樹脂、ヘキサメチレンテトラミン、エチレンジアミン、メラミンや無水マレイン酸、アジピン酸、りんご酸などがる。
【００２０】
透明樹脂層と架橋性をもつ樹脂には、カルボキシル基又は水酸基を含む塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、アクリル系樹脂、ポリエステル・イソシアネートやポリエーテル・イソシアネートなどがある。
【００２１】
着色層を形成するには、上記の顔料やバインダーを、印刷又は塗工に適するように適当な溶剤に溶解した展色料を用いて、インキあるいは塗料化して、通常の塗工方式や印刷方式で行う。
べた着色層は、原紙に直接、あるいは絵柄を印刷した面に施す。そして，べた着色層の乾燥・硬化を完全に行うためには、専用の乾燥部をもつコーターでロールコートや、グラビアコートで行うこともできるが、グラビア版のべた版を用いて、パターン層の印刷と同一工程で行う方が色調の管理や歩留りの点からも有利な方法である。
【００２２】
べた着色層は前述のように、通常の化粧材の印刷方法と同一の方法で施すことができる。すなわち、グラビア印刷、凸版印刷、平版印刷、孔版印刷などによる輪転、枚葉のいずれの印刷方式をも採用できる。そして、絵柄の印刷機でべた着色層を施すことができる。
【００２３】
含浸樹脂層によって保護されている化粧板の表面や絵柄の耐性を更に強化したり、化粧材の表面強度、光沢などの表面物性、化粧性を改善強化する目的で前記の含浸樹脂層に更に保護樹脂層を塗工などで形成できる。
保護樹脂層を形成する熱可塑性樹脂には、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合体、アクリル系樹脂、ポリエステル、ポリビニルブチラール、ポリアミド、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマーなどがある。
そして、これらの塗工面に設けられた保護樹脂層は、表面の装飾的見地からも凹凸ローラで賦型することが好ましい。
また、保護樹脂層を形成するワニスに、光沢を調整する目的で体質顔料などを添加することもできる。体質顔料には、マイカ、シリカ、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウムなどの他に合成樹脂の微粉末などがある。
【００２４】
保護樹脂層を形成する反応硬化型樹脂には、アミノアルキッド、ポリエーテル・イソシアネート樹脂、ポリエステル・イソシアネート樹脂、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂などから構成される熱硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂がある。
【００２５】
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
（実施例  １）
図２に示すように、厚み２０μｍのアルミナ１０％を含む原紙の一方の面からメラミン樹脂を１０ｇ／ｍ2 塗工・含浸させて１７０℃、１分の乾燥・固化した含浸樹脂層２を設けた樹脂含浸紙１２を作成した。そして、メラミン樹脂（含浸樹脂層２）の非塗工面に印刷による絵柄３２と同一工程でべた印刷によるべた着色層３１及びポリエステル・イソシアネートからなるプライマーを設けたを設けた化粧材１０を作成した。
そして、図１（Ｂ）に示す厚みが１８ｍｍのＭＤＦ材（基材７）に尿素系樹脂からなる接着剤６を５ｇ／ｍ2 塗工して、前記の化粧材１０のべた着色層３１に施したプライマー３５の側とを１５０℃のロールプレスで圧着し本発明の化粧材を用いた化粧板１５を作成した。
【００２６】
（実施例  ２）
図２に示すように、厚み２０μｍのガラス繊維を２０％を含む原紙の一方の面からアクリル樹脂を１５ｇ／ｍ2 塗工・含浸させ含浸樹脂層２を設けた樹脂含浸紙１２を作成した。更にアクリル系樹脂（含浸樹脂層２）の面に電子線硬化型樹脂を５ｇ／ｍ2 塗工して１７５ＫＶｖ、５Ｍｒａｄ電子線で燥固化し保護樹脂層４１を設けた。そして、保護樹脂層４１の非塗工面に印刷による絵柄３２と同一工程でべた印刷によるべた着色層３１を設けた化粧材１０を作成した。
そして、図１（Ｂ）に示す基材７に相当するＭＤＦの棒材に二液ウレタン型の接着剤６を５ｇ／ｍ2 塗工して、前記の化粧材１０のべた着色層３の側とをラッピングして本発明の化粧材を設けた化粧棒材を用いたを作成した。
【００２７】
（実施例  ３）
図３に示すように、厚み３０μｍのホウ酸アルミナ繊維を１５％を含む原紙１の一方の面に、グラビア印刷で絵柄３２とべた着色層３１とを同一工程で設けた。次いで、べた着色層を設けた他の面に常温で非粘着の電子線硬化型樹脂を４０ｇ／ｍ2 塗工・含浸させ樹脂含浸層２を設けた化粧材１０を作成した。
そして、図１（Ｂ）に示す基材７に相当するＭＤＦの棒材に二液ウレタン型の接着剤６を５ｇ／ｍ2 塗工して、前記の化粧材１０のべた着色層３の側とをラッピングして本発明の化粧材を設けた化粧棒材を用いたを作成した。
【００２８】
（比較例  １）
原紙にべた着色層及び絵柄を設け、更にその絵柄上に実施例１と同様の樹脂を含浸させた比較例１の化粧材を形成した。
【００２９】
（比較例  ２）
実施例２で作成した樹脂含浸紙の含浸樹脂層上に絵柄を印刷し、更に絵柄に直接実施例２と同様のアクリル系樹脂の面に電子線硬化型樹脂を用いて、保護樹脂層４を設けた比較例２の化粧材を作成した。
【００３０】
（比較例  ３）
原紙にべた着色層及び絵柄を設け、更にその絵柄を設けた上に実施例３と同様の樹脂を含浸させた比較例３の化粧材を形成した。
【００３１】
上記の実施例及び比較例の試料について、ＪＩＳ  Ｋ６９０２に準じて耐摩耗試験を行い、絵柄の脱落が開始するまでの回数を表１に示す。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
【発明の効果】
以上、詳述したように本発明は、少なくとも、事実上樹脂板である樹脂含浸紙の裏面に絵柄を設けた化粧材である。したがって、厚みをもつ含浸樹脂層で絵柄を保護できる。そして、含浸樹脂層に保護樹脂層を設けることによって、より表面化粧性や絵柄の保護（耐摩耗性）向上できる。
また、本発明の化粧材は、表面コート化粧材と同様にラミネータで接着剤を介して基材と積層したり、ラッピングしたりすることができる生産性がよく、取扱い適性に優れた化粧材である。そして、メラミン化粧板と同程度の表面適性をもち、プライマーの作用で強固に接着・積層でき、耐久性に優れた化粧材を構成する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）  本発明の化粧材の基本的断面概略図である。
（Ｂ）  本発明の化粧板の基本的断面概略図である。
【図２】原紙に含浸樹脂層を設けてから絵柄を印刷・加工する本発明の工程を示す基本的断面概略図である。
【図３】原紙に絵柄を設けてから樹脂加工する本発明の工程を示す基本的断面概略図である。
【符号の説明】
１  原紙
２  含浸樹脂層
６  接着剤
７  基材
１０  化粧材
１２  樹脂含浸紙
１５  化粧板
３１  べた着色層
３２  絵柄
３５  プライマー
４１  保護樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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