(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールコア（１１）の外周面にブラシを植設した円柱状のブラシロール（１）を左右一対平行に配置して、これら左右ブラシロール（１）間の谷間部（１２）に青果物（Ｗ）を載せて回転することにより、この青果物（Ｗ）を磨きながらこの谷間部（１２）を搬送方向に沿って繰出搬送する青果物繰出ローラにおいて、この左右一対のブラシロール（１）の前記ブラシの先端を外方に向けて突出させて植設するブラシのロールコア（１１）の外周面に対する植設角度を、繰出搬送方向の上手側のブラシ（１Ｅ）、又は（１Ａ）に対して、下手側のブラシ（１Ｂ）を搬送方向側へ向けて傾斜させるか、又は、より緩やかな傾斜角度にして植設し、これら左右何れか一側のブラシロール（１）の終端部には、このブラシの長さを短くしてブラシロール（１）の上手側部の回転径（Ｄ１）よりも小さい回転径（Ｄ２）の小回転径部（４）を形成すると共に、この境界部の段差縁（３）には、このブラシロール（１）の回転方向後位側で、かつ搬送方向側へ向けて斜め方向へ張り出す送出縁（２）を形成して、この下手側に位置するブラシ（１Ｅ）、又は（１Ｂ）により形成される小回転径部（４）に受ける青果物（Ｗ）を磨きながら送出縁（２）によって一個毎前側へ繰出すことを特徴とする青果物繰出ローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、青果物選別装置の選別皿等に、多量に供給される青果物を一個宛て正確に載せるために、多量供給の青果物を一個毎適宜間隔にして一列状態に繰出搬送する青果物繰出ローラに関する。
【背景技術】
【０００２】  ブラシロールにおけるロールコアの周面に、ブラシの植設角度をロール軸に対して傾斜させるブラシローラや、ブラシローラのブラシ回転面を螺旋形態に形成した螺旋ブラシローラ等の技術が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ピーマンや、じゃがいも、みかん、りんご等の青果物を選別したり、箱詰処理する等の青果物処理装置にあっては、多量に荷受け供給された青果物を連続的に搬送して一個毎繰出搬送する繰出部の構成設置が必要である。螺旋形態のブラシロールによって、このブラシロール軸方向へ搬送させる形態では、搬送中の青果物が螺旋ブラシの回転周面を飛び越えたり、乗り越えることが多く、青果物を一個毎正確に繰出搬送することは難しく、安定し難いものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１に記載の発明は、ロールコア１１の外周面にブラシを植設した円柱状のブラシロール１を左右一対平行に配置して、これら左右ブラシロール１間の谷間部１２に青果物Ｗを載せて回転することにより、この青果物Ｗを磨きながらこの谷間部１２を搬送方向に沿って繰出搬送する繰出ローラにおいて、この左右一対のブラシロール１の前記ブラシの先端を外方に突出させて植設するブラシロールコア１１の外周面に対する植設角度を、繰出搬送方向の上手側のブラシ１Ｅ、又は１Ａに対して、下手側のブラシ１Ｂを搬送方向側へ傾斜させて、又は、より緩やかな傾斜角度にして植設し、これら左右何れか一側のブラシロール１の終端部には、このブラシの長さを短くしてブラシロール１の上手側部の回転径Ｄ１よりも小さい回転径Ｄ２の小回転径部４を形成すると共に、この境界部の段差縁３には、このブラシロール１の回転方向後位側で、かつ搬送方向側へ向けて斜め方向へ張り出す送出縁２を形成して、この下手側に位置するブラシ１Ｅ、又は１Ｂにより形成される小回転径部４に受ける青果物Ｗを磨きながら送出縁２によって一個毎前側へ繰出すことを特徴とする青果物繰出ローラの構成とする。【０００５】  ブラシロール１の回転によって、このブラシロール１間の始端部に供給された青果物が、ブラシの回転による摩擦を受けて磨かれながら、ロール軸方向に沿って回転されながら搬送される。このとき青果物Ｗ搬送の谷間部１２に沿うブラシロール１の上手側のブラシ１Ａ、又は１Ｅに対して、下手側のブラシ１Ｂが、繰出搬送方向への植設傾斜角度を順次緩傾斜に形成して植設されるため、この谷間部１２を搬送方向に沿って搬送されるに伴って搬送速度が速くなり、青果物Ｗはこの搬送によって一列状態に並べられると共に、各前後の青果物Ｗ間の間隔部が形成され易くなる。この一列状態に並べられた青果物Ｗは、終端側でブラシロール１の段差縁３から小回転径部４に落ちて、この小回転径部４周面の送出縁２に作用されて前方へ速やかに送り出されて、後続の青果物との間隔部が大きく離間される。
このようにして、ブラシロール１によって谷間部１２を搬送方向に沿って搬送される青果物が一列状態になって、各青果物Ｗに前後間隔部を形成されると、ブラシロール１の回転径Ｄ１から回転径Ｄ２へ小径になった段差縁３部を落下される。この段差縁３を落下する青果物の落下速度は更に早くなって後続の青果物との前後間隔を大きく開く。しかも、この回転径Ｄ２の小さい小回転径部４においても、ブラシによる磨きを受けながら、段差縁３から斜め前方へ張出す送出縁２の回転によって送り出すものであるから、後続の青果物との繰りだし搬送間隔を大きく維持した状態で、各青果物を一個毎正確に分離独立させて繰り出す。
【発明の効果】
【０００６】  請求項１に記載の発明は、左右一対の水平、かつ平行状のブラシロール１間に形成の谷間部１２に青果物Ｗを載せて回転することによって、青果物Ｗは、この谷間部１２の上手側に位置する植設傾斜角度の急なブラシ１Ｅ、１Ａから、下手側に位置する植設傾斜角度の緩やかなブラシ１Ｂにわたって作用されて、搬送速度が速くなって、相互間の重合接触状態から次第に一列状態に並べられて、各青果物Ｗ毎に前後間隔を形成される。このため、円柱状のブラシロール１間の谷間部１２を搬送方向に沿って繰出搬送される青果物Ｗは、このブラシロール１の回転によって摩擦回転を受けて磨かれて搬送されるときに、螺旋条のような凸凹面が形成されていないため、一部の搬送青果物が谷間部１２から上側へ浮上したり、跳ね上がるような揺動現象が少なくなり、従って、前後の青果物Ｗの乗り上げや、積重等をなくして、静かで、円滑な回転を維持して磨くことができ、安定した繰出搬送を行わせることができる。【０００７】又、この谷間部１２を形成するブラシロール１の前端部には、段差縁３が形成されて、この段差縁３部を青果物Ｗが落下される毎に、この落下速度を早くして後続の青果物との間隔を大きく開くことができる。そして、この小回転径部４に繰り出された青果物Ｗを、この小回転径部４のブラシで磨きながら、この前端部の送出縁２の作用によって急速に前側へ送り出されて、後続の青果物との搬送間隔が大きく離間され、乃至離間維持されて、一定のタイミングのもとに一個毎に間歇的に正確に繰り出される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図１〜図３に基づいて、ピーマン等の青果物Ｗを計量選別するウエイトサイザー６の各選別皿７毎に一個宛繰り出して載せる繰出供給装置として構成する。ブラシロール１は、供給ホッパー８から供給される青果物Ｗを受けて繰出搬送するもので、左右一対の平行状態にロール軸９で軸装される。この一対のブラシロール１間の谷間部１２に青果物Ｗを受けて回転することにより、青果物Ｗを摩擦して磨きながらこの谷間部１２をロール軸９の方向に沿って搬送する。このブラシロール１の始端上部に供給ホッパー８が設けられ、搬送方向終端下部には、選別皿７をチエン１０に取付けて水平方向へ回転搬送されるウエイトサイザー６が臨ませて設けられ、これらブラシロール１によって繰出搬送される青果物Ｗを一個宛て該ウエイトサイザー６の受皿７に受けて搬送しながら、各青果物Ｗの重量をロードセル等によって計量しながら、複数の重量区分域に選別する構成としている。【０００９】  このブラシロール１は、ロール軸１０の周りに円柱状のロールコア１１を有して、この外周面に、軸方向に沿う上手側半分と下手側半分とにわたって植設傾斜角度の異なるブラシ１Ａ、１Ｂを植設する。即ち、ブラシロール１の外周面に形成の所定長さのブラシは、このブラシ身の方向をロールコア１１に対して放射方向に向けて、ロール軸１０の長さ方向に対して直角Ｅ方向に向けて植設するのが一般的であるが、この直角Ｅ方向に植え付けられるブラシ１Ｅの他に、前記ロール軸１０の長さ方向に対してブラシの先端部をロール軸１０、乃至ロールコア１１の搬送方向終端部側へ向けて、適宜の傾斜角度に傾斜させて植え付けるブラシ１Ａ、１Ｂの形態をも用いる。例えば、ブラシロール１の搬送方向上手側のブラシ１Ａの植設傾斜角度Ａを略８５度とし、下手側のブラシ１Ｂの植設傾斜角度Ｂを略８０度として、搬送方向に至るに従ってブラシの植設傾斜角度を緩く設定（Ｅ＞Ａ＞Ｂ）している。このようなブラシの傾斜角度の設定は、更に二段以上にわたって異なる角度に変化させて植設することもできる。このブラシロール１の終端部側には、ブラシ１Ｂを短くして段差縁３と、回転径の小さい小回転径部４を形成する。この段差縁３の一部からは、ブラシロール１の終端部に植設せる回転径Ｄ１の大きい長さのブラシによって、前方の回転方向後位にわたる斜め方向に、即ち、回転方向に対して適宜の角度Ｃで交差するように送出縁２を形成し、このブラシにより形成される送出縁２で青果物Ｗを係合して終端側へ押し出すものである。段差縁３より上手側のブラシロール１の回転径をＤ１とし、これより下手側の小回転径部４の回転径をＤ２とすると、これらの関係をＤ２＜Ｄ１として設定している。この送出縁２は、図例においては段差縁３の一部に形成されるが、二個所、乃至三個所に形成することもできる。【００１０】  このような左右一対のブラシロール１は、水平状のロール軸９の周りに同方向へ回転されて、供給ホッパー８から供給される青果物Ｗをこれらブラシロール１間の谷間部１２上に受けて、これらブラシ１Ａからブラシ１Ｂ側へ向けて移動する。ブラシロール１の回転によって谷間部１２に受けられた青果物Ｗは摩擦回転されながら、これらブラシ１Ａ、１Ｂの傾斜方向へ移動される。しかもブラシ１Ａからブラシ１Ｂに作用されるに伴って植設傾斜角度が緩くなるため、搬送速度が速くなる。このため、青果物Ｗの前後相互間の間隔部が大きくなって、供給ホッパー８部では谷間部１２内で相互に重合状態にあった青果物Ｗも、次第に一列状態に整列されて搬送される。しかも、下手側のブラシ１Ｂ上に繰り出された青果物Ｗは、回転する送出縁２によって間歇的に前方へ繰り出されて、後続の青果物Ｗとの間隔部が大きく開かれる。この送出縁２によって繰り出される青果物Ｗは、ブラシロール１の回転径Ｄ１、Ｄ２による段落差によって、この送出縁２、乃至段差縁３から小回転径部４に転落する転動により、この小回転径部４を終端にわたって速やかに送り出される。このブラシロール１の谷間部１２を終端部へ搬送されて、ウエイトサイザー６の各選別皿７毎に一個宛て載置される。このため、ブラシロール１の終端から繰り出される青果物Ｗの繰出間隔は大きくなっているため、連続的に回転されている選別皿７へ各個毎区切りよく、一定のタイミングのもとに正確に落下供給することができる。【００１１】  前記図３では、左右一対のブラシロール１に同様のブラシ１Ａ、１Ｂを植設したが、これらの異なる植設傾斜角度Ａ、Ｂのブラシ１Ａ、１Ｂは、図３〜図５のように同側のブラシロール１に形成することができ、又は、図６（図３）、図７のように各々異なる側のブラシロール１に形成することもできる。図４では他側のブラシロール１のブラシ１Ｅは通常のロール軸１１に対して略直角Ｅ方向に向けて全長にわたって一様に植設したものである。又、段差縁３や、送出縁２、及び小回転径部４等は、下手側に位置するブラシ１Ｂ部に形成しているが、これに代えて下手側に位置するブラシ１Ｅ部側に形成することができる（図７参照）。又、図５においては左右両側のブラシロール１に段差縁３、送出縁２、及び小回転径部４等を形成された場合を示す。又、図７では一側のブラシロール１の上手側にブラシ１Ｅと下手側にブラシ１Ｂを植設し、他側のブラシロール１の上手側にブラシ１Ａと下手側にブラシ１Ｅを植設し、これらブラシ１Ｅとブラシ１Ａを対向させ、ブラシ１Ｂとブラシ１Ｅを対向させるように、青果物Ｗの繰出搬送の谷間部１２の左右両側部に齟齬させて植設したものである。更に、この図７では、前記段差縁３や、送出縁２、及び小回転径部４等を、ブラシロール１終端部、即ち下手側に位置するブラシ１Ｅ部側に形成したものである。【００１２】  前記ウエイトサイザー６は、一対のスプロケット１３間に張設されたチエン１０のリンクプレート１４に平行リンク形態の支持リンク１５が取付けられて、この支持リンク１５に前記選別皿７の下面がチエン回転方向の転倒軸１６の周りに回動転倒可能に設けられる。又、この選別皿７の転倒軸１６と離間した下面には支持リンク１５のストッパー１７部に支持されて、青果物Ｗの支持収容姿勢を維持できる。又、支持リンク１６の一側端にはスライダー１８を有し、選別フレーム２０に取付けられた切替レール１９に案内させる。この切替レール１９には切替レール部が配置されて、前記ロードセルによる計量によって切替連動されて、この切替レール部によってスライダー１６の摺動案内を外して選別皿７を側��へ転倒させて、青果物Ｗを所定の位置に選別して排出させる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  青果物繰出ローラ部の平面図。
【図２】  その側面図。
【図３】  その一部のブラシロール部の平面図と、正面図。
【図４】  その一部別実施例を示すブラシロール部の平面図。
【図５】  その一部別実施例を示すブラシロール部の平面図。
【図６】  その一部別実施例を示すブラシロール部の平面図。
【図７】  その一部別実施例を示すブラシロール部の平面図。
【符号の説明】
【００１４】    １    ブラシロール
１Ａ  ブラシ
１Ｂ  ブラシ
１Ｅ  ブラシ
２    送出縁
３    段差縁
４    小回転径部
１１  ロールコア
１２  谷間部
Ｄ１  ブラシロール１部の回転径（大）
Ｄ２  ブラシロール小回転径部４の回転径（小）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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