(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵庫本体に付設された機械室等の付属室には、除霜水等の排水を貯留する蒸発皿がレールに沿って出し入れ可能に設置され、
このレールを跨いで設けられた支持部材の上面には送風ファンが下向きに設けられるとともに、この送風ファンの上方が、通孔が形成されたファンカバーで覆われており、前記送風ファンからの風により貯留された排水の蒸発を促進するようにした冷却貯蔵庫において、
前記支持部材が前記レールにおける手前側の領域に設けられ、
前記支持部材における前記蒸発皿の出し入れ方向に沿った側面には、前記送風ファンから送出された風を前記蒸発皿内の領域に向けて案内するガイドが設けられているとともに、
前記ガイドは、前記蒸発皿における出し入れ方向に沿った側縁の上方に張り出して設けられ、前記蒸発皿が引き出されて前下がりに傾動した場合には、前記蒸発皿の側縁における奥側の上縁を当てて上方への移動を規制するようになっていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記ガイドは、前記支持部材の側面を切り起こして形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記付属室には、前記蒸発皿からの蒸気を引いて前記付属室の外部に排出する排気ファンが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除霜水等の排水を強制蒸発させて排気する機能を備えた冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の排水蒸発機能を備えた冷蔵庫として、以下のようなものが知られている。これは、冷蔵庫本体の底部に設けられた機械室内に、蒸発皿がレールに沿って前面側からの出し入れ可能に設置されるとともに、このレールを跨ぐようにして設けられた支持部材の上面に、送風ファンが下向きに設けられた構造である。そして、除霜水等の庫内排水を排水通路を通して蒸発皿に溜める一方、送風ファンを駆動して送風することにより蒸発を促進し、蒸気を庫外に排気するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１７２５７４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに上記従来構造のものでは、送風ファンからの送風が蒸発皿の外側に結構漏れ、必ずしも効率的とは言えなかった。また、除霜水が多い等で蒸発のみでは排出し切れない場合等には、蒸発皿を外部に引き出して、貯留水を直接に排水場所に廃棄することが行われるが、その際、蒸発皿の手前側が室外に出されたところで貯留水の重み等で前下がりに傾き、言い換えると奥側が上がって送風ファンの羽根と干渉しつつ引き出され、羽根の損傷等を招くおそれもあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、貯留水の蒸発を効率良く行い、かつ蒸発皿を引き出すときに送風ファンと干渉することを防止するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、貯蔵庫本体に付設された機械室等の付属室には、除霜水等の排水を貯留する蒸発皿がレールに沿って出し入れ可能に設置され、このレールを跨いで設けられた支持部材の上面には送風ファンが下向きに設けられるとともに、この送風ファンの上方が、通孔が形成されたファンカバーで覆われており、前記送風ファンからの風により貯留された排水の蒸発を促進するようにした冷却貯蔵庫において、前記支持部材が前記レールにおける手前側の領域に設けられ、前記支持部材における前記蒸発皿の出し入れ方向に沿った側面には、前記送風ファンから送出された風を前記蒸発皿内の領域に向けて案内するガイドが設けられているとともに、前記ガイドは、前記蒸発皿における出し入れ方向に沿った側縁の上方に張り出して設けられ、前記蒸発皿が引き出されて前下がりに傾動した場合には、前記蒸発皿の側縁における奥側の上縁を当てて上方への移動を規制するようになっている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ガイドは、前記支持部材の側面を切り起こして形成されているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記付属室には、前記蒸発皿からの蒸気を引いて前記付属室の外部に排出する排気ファンが設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
送風ファンからの送風、特に蒸発皿の外側に向かう送風がガイドで案内されることによって蒸発皿の内側の領域に向けられ、それだけ貯留された排水に対して多量の風が当てられることとなって蒸発がより促進され、すなわち貯留された排水を効率良く蒸発させて排出することができる。  
また、蒸発皿がレールに沿って引き出され、室外に出たところ等で前下がり、すなわち後上がりに傾いたとしても、蒸発皿の側縁がガイドに当たることで送風ファンと干渉することが回避され、送風ファンが損傷を受けること等が防止される。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
ガイドを別部材として設けた場合と比べると、構造が簡単となって安価に対応できる。また、ガイドを切り起こした跡にできる孔が蒸気を逃がす孔として機能し、蒸発をより促進することができる。  
＜請求項３の発明＞
蒸発皿からの蒸気は、排気ファンで引かれて速やかに室外に排出される。これによっても、蒸発皿からの蒸発が促進される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図６によって説明する。この実施形態では、冷蔵ショーケースに適用した場合を例示している。  
本実施形態の冷蔵ショーケースは、図１及び図２に示すように、縦長のケース本体１０の下面側に、背の低い機械室１１が設けられた構造であって、機械室１１の下面に取り付けられた脚１２によって支持されている。ケース本体１０は前面開口の断熱箱体により形成され、内部が貯蔵室１４とされており、その前面開口には、一対のガラス扉１５が観音開き式の開閉可能に装着されている。
【０００９】
機械室１１は、底面枠１７の左右両側縁から側面パネル１８を立てることによって形成されている。機械室１１の背面開口１１Ｂには、背面ダクト２０が張られている。背面ダクト２０は横長の浅皿状をなし、背面開口１１Ｂの全面とケース本体１０の背面の下部位置を覆うように装着されており、背面板には、その下部側を除いたほぼ全域にわたり、多数のスリットを整列して開口してなる背部排気口２１Ａが形成され、また上面板にも、同じくスリットを並べて切った上部排気口２１Ｂが形成されている。
【００１０】
機械室１１の前面開口１１Ａには、同じように横長の浅皿状をなす前面パネル２３が装着されている。前面パネル２３は、その下縁部の左右両端部が、前面開口１１Ａにおける下縁の左右両端部に突設されたヒンジ部２４（図６参照）に差し込まれて、上縁側が揺動開閉可能に支持されているとともに、同上縁部の裏面の左右両端部に設けられたキャッチ（図示せず）が、前面開口１１Ａにおける上縁の左右両端部に突設されたストライカ２５と弾性的に嵌合することによって、起立した閉鎖姿勢に保持されるようになっている。したがって、前面パネル２３は、図３の矢線Ｘに示すように、上縁を手前側に引いてキャッチとストライカ２５との嵌合を外しつつ斜めに開放したのち、持ち上げてヒンジ部２４から抜くことによって、機械室１１の前面開口１１Ａから外してこれを開放することができる（図６参照）。
【００１１】
機械室１１内には、正面から見た左側に寄った位置に、図示はしないが、圧縮機、空冷式の凝縮器等からなる冷凍装置が設置されている。前面パネル２３における冷凍装置（凝縮器）の設置位置の前方に対応する位置には、凝縮器を冷却する外気を吸引するための吸気口２７が形成されている。  
貯蔵室１４の天井部には、エアダクトを兼ねたドレンパン３０が張設されて、その上方に冷却器室３１が形成されている。ドレンパン３０の底面は、奥縁（図２の右側）に向けて下り勾配となるように形成されている。冷却器室３１の底面における手前側の位置には吸込口３２が設けられているとともに、奥面側には吹出口３３が形成されている。
【００１２】
冷却器室３１内には、奥側に冷却器３５（蒸発器）と、吸込口３２に臨んで庫内ファン３６が装備されている。冷却器３５は、機械室１１内に設置された冷凍装置と冷媒配管で循環接続され、周知の冷凍サイクルを構成している。そして、冷凍装置（圧縮機）を運転しつつ庫内ファン３６を駆動すると、貯蔵室１４の室内空気が庫内ファン３６によって吸込口３２から冷却器室３１内に吸引され、その空気が冷却器３５を流通する間に熱交換によって冷気が生成され、その冷気が吹出口３３から貯蔵室１４の奥面に沿うようにして吹き出され、貯蔵室１４内に冷気が循環供給されて冷却されるようになっている。
【００１３】
一方、冷却器３５等に付着した霜を除去するために、適宜に除霜運転が行われる。そのため、冷却器３５には除霜ヒータ３８が備えられるとともに、ケース本体１０の背面壁１０Ａには縦向きに排水通路４０が形成されている。排水通路４０は、その上端がドレンパン３０の排水管３０Ａと接続されているとともに、下端の排水口４１が、機械室１１の奥側の天井面から下方に突出している。この排水口４１には、排水ホース４２が接続されている。  
除霜運転は、除霜ヒータ３８に通電して冷却器３５を加熱することで行われ、除霜水はドレンパン３０で受けられたのち排水通路４０、排水ホース４２を流下し、機械室１１内に設置された蒸発ユニット５０の蒸発皿５１で受けられるようになっている。
【００１４】
次に、蒸発ユニット５０について説明する。蒸発ユニット５０は、図１に示すように、機械室１１内における幅方向の中央部から少し右側に寄った位置に設置されており、大まかには、蒸発皿５１が前面からの出し入れ可能に設けられるとともに、蒸発皿５１に向けて送風する送風ファン６０が装備されている。  
蒸発皿５１は、ステンレス鋼板等の金属板製であって、図４にも示すように、やや深めで、奥行方向に細長い角皿状に形成されている。蒸発皿５１の奥行は、機械室１１の奥行の２／３程度である。蒸発皿５１の前面の上縁には、手前と下方とに二度直角曲げされた鈎型をなす把手５２が形成されている。
【００１５】
蒸発皿５１は、レール５５上を摺動可能となっている。レール５５は、亜鉛鋼板等の金属板製であって、蒸発皿５１よりも奥行が所定量長く、若干幅広をなす前面開口の浅皿状に形成されている。また図３に示すように、レール５５の外底面における前縁から所定寸法奥へ入った位置には、アングル５６が全幅にわたって取り付けられている。  
そしてレール５５は、同図に示すように、底板５７の前縁が、機械室１１の底面枠１７における前縁枠１７Ａに上面から当てられて、左右両端部がねじ４４で止められるとともに、アングル５６が、底面枠１７における前縁から少し入った位置に配された横枠１７Ｂに前面から当てられ、同じく左右両端部がねじ４５で止められるようになっている。なお、底板５７を止めるねじ４４は、皿ねじ等を用いることにより、頭部が底板５７の上方に突出しないようにすることが望ましい。
【００１６】
上記のように取り付けられることにより、レール５５は、機械室１１の底面枠１７の前縁から奥側に向けて延出するようにして設置される。このレール５５内に蒸発皿５１が載置され、底板５７上を摺動しつつ出し入れ可能となっている。蒸発皿５１の押し込みは、その背面板５３がレール５５の背面板５８に当たることで停止され、このとき蒸発皿５１の把手５２が、レール５５の前縁から少し奥に入った箇所、言い換える機械室１１の前面開口１１Ａから少し内部に入った箇所に位置するようになっている。
【００１７】
レール５５の手前側の位置における上方には、送風ファン６０が装備されている。送風ファン６０は、モータを内蔵したケーシング６１から突出されたモータの出力軸６２に複数枚の羽根６３が装着されたものであって、ブラケット６５に予め取り付けられるようになっている。ブラケット６５は、奥行方向に細長い水平板６６の奥端から、縦板６７を立ち上げたＬ型に形成され、モータのケーシング６１が、ブラケット６５の水平板６６における長さ方向の中央部に載せられて取り付けられ、出力軸６２が同水平板６６を貫通して羽根６３が水平板６６の下面側に配されている。
【００１８】
送風ファン６０は、支持部材７０に取り付けられるようになっている。支持部材７０は、亜鉛鋼板等の金属板により形成されており、上記したレール５５の手前側に寄った位置において、レール５５並びに同レール５５に収容された蒸発皿５１を跨いで取り付けられるようになっている。  
支持部材７０は詳細には、若干奥行方向に長い長方形をなす上面板７１の左右の側縁から、脚板７２Ａ，７２Ｂが下向きに直角曲げされて形成されている。上面板７１の中央部には、送風ファン６０の羽根６３を挿通可能な正方形の窓孔７３が開口されている。また、上面板７１の前縁からは、垂下長が脚板７２Ａ，７２Ｂの半分程度の取付板７４が、直角曲げされて形成されている。
【００１９】
支持部材７０は、レール５５の手前側の所定領域において、左右の脚板７２Ａ，７２Ｂの下端部が、レール５５の左右の側板５９を外側から挟むようにして装着され、各脚板７２Ａ，７２Ｂの下端部における前後両端がねじ４６で止められることにより、レール５５の手前側の所定領域を跨ぐようにして取り付けられる。  
この支持部材７０には、ブラケット６５ごと送風ファン６０が支持される。送風ファン６０を取り付けたブラケット６５は、その水平板６６が、支持部材７０の上面板７１の幅方向の中央部において、窓孔７３の前後の口縁間に渡され、ねじ４７で止められて固定される。送風ファン６０の羽根６３は、図５に示すように、窓孔７３を通って上面板７１の下面側に突出した状態となる。
【００２０】
送風ファン６０の上方は、ファンカバー８０で覆われるようになっている。ファンカバー８０は、同様に亜鉛鋼板等の金属板製であって、支持部材７０の上面板７１とほぼ同じ大きさの長方形の上面板８１を有し、同上面板８１の前縁から、垂下長の大きい前面板８２が下方に直角曲げされて形成されているとともに、上面板８１の後縁から、背の低い取付板８３が立ち上がり形成されている。また、上面板８１の左右の側縁からは、前面板８２の約半分の垂下長を持った側板８４が下向きに形成されている。上面板８１と左右の側板８４にわたり、多数のスリットを並べて開口してなる通孔８５が形成されている。  
このファンカバー８０は、前面板８２の下端部が支持部材７０の取付板７４の外側に重ねられ、幅方向の両端部がねじ４８で止められるとともに、後縁の取付板８３が、上記したブラケット６５の縦板６７の上端部の内側に重ねられて、ねじ４９で止められており、これにより、ファンカバー８０が送風ファン６０の上方を覆って取り付けられている。
【００２１】
上記のように、レール５５に対して送風ファン６０が支持部材７０を介して取り付けられるとともに、支持部材７０にファンカバー８０が被せられ、さらにレール５５内に蒸発皿５１が収容された状態において、蒸発ユニット５０として取り扱われる。  
なお、機械室１１における蒸発ユニット５０の設置位置の後方位置、詳細には、背面開口１１Ｂの少し手前の天井部において、蒸気排出用の排気ファン８７が設けられている。排気ファン８７は、軸線が後方の斜め上方に傾いた姿勢を取り、例えば横方向に２個並んで配されている。
【００２２】
さてこの実施形態では、上記した蒸発ユニット５０における送風ファン６０の支持部材７０に、送風ファン６０からの風を蒸発皿５１の内部領域に向けて案内するガイド板７５が設けられている。  
詳細には、図３ないし図５に示すように、支持部材７０の正面から見た左側の脚板７２Ａには、前後両端部に寄った位置、言い換えると、送風ファン６０の羽根６３の前縁、後縁とほぼ対応する位置において、下縁から約２／３高さにわたって縦向きの切り込みが入れられている。そして両切り込みの間の領域における下側の約２／３が切除され、残った上部の約１／３の高さの板面が、内側に向けて４５度程度の角度で叩き出されることによってガイド板７５が形成されている。
【００２３】
言い換えると、支持部材７０の左側の脚板７２Ａには、羽根６３の側方に対応する位置において、同羽根６３の直径にほぼ匹敵する長さと、脚板７２Ａの約２／３の高さを持った開口７７が下縁に開放して形成され、その開口７７の上縁の全長から、ガイド板７５が内側に向けて先下がりの斜め姿勢で突出形成されている。  
ガイド板７５は、図５に示すように、送風ファン６０の羽根６３と干渉しないように、羽根６３よりも下方位置に設けられている。また、ガイド板７５は、レール５５内に収容された蒸発皿５１における左側板５４の上縁よりも、所定間隔を開けた上方に配されているが、ガイド板７５の突出端は、左側板５４の上縁よりも内側に突出している。したがって、蒸発皿５１が上方に移動した場合に、左側板５４の上縁がガイド板７５に当たることで、それ以上の上方への移動が規制されるようになっている。
【００２４】
本実施形態は上記のような構造であって、続いてその作用を説明する。  
蒸発ユニット５０は、一部既述したように、機械室１１内の中央幅位置から少し右側に寄った位置に設置され、図３に示すように、レール５５の底板５７の前縁が機械室１１の底面枠１７の前縁枠１７Ａに、外底面のアングル５６が底面枠１７の横枠１７Ｂにそれぞれねじ４４，４５で止められ、同ユニット５０が、底面枠１７の前縁から奥行の中間よりも少し奥まで延びた状態で固定される。蒸発皿５１はレール５５の奥まで押し込まれる。
【００２５】
これにより、蒸発皿５１における手前側のほぼ半分の領域の上方に、送風ファン６０が下向きに配設され、また蒸発皿５１の奥側のほぼ半分の領域が、上方に開放した状態となる。一方、機械室１１の奥側の天井面から下方に突出した排水口４１には、排水ホース４２が接続され、図示しない支持手段で支持されつつ排気ファン８７と干渉しない経路で配管され、その先端部が、蒸発皿５１における上方に開放した奥側の領域の直上位置に望んでいる。この状態で、機械室１１の前面パネル２３が閉じられる。
【００２６】
冷蔵ショーケースの稼働中において除霜運転が行われると、冷却器３５等からの除霜水（排水）がドレンパン３０で受けられたのち、ショーケース本体１０の背面壁１０Ａの排水通路４０を通り、さらにその下端に接続された排水ホース４２を通って蒸発皿５１内に注入され、蒸発皿５１内の全体にわたって溜められる。  
それとともに送風ファン６０並びに排気ファン８７が駆動される。送風ファン６０の駆動に伴い、図５に示すように、蒸発皿５１に溜められた貯留水Ｗに向けて送風ファン６０から風が下向きに当てられ、これにより貯留水Ｗの蒸発が促される。蒸気は、主に蒸発皿５１の奥側の領域から立ち上る。また、一部の蒸気は、ガイド板７５の下方の開口７７を通ってユニット５０の左側に排出される。
【００２７】
ここで、送風ファン６０から下向きに風が吹き付けられる場合、図５に示すように、例えば正面から見た右端では、風が蒸発皿５１の外部に漏れることが懸念されるが、左側では、蒸発皿５１の外部に漏れようとした風が、ガイド板７５で受けられたのち、それに沿うようにして蒸発皿５１の内側に向けられ、貯留水Ｗに吹き付けられる。すなわち、ガイド板７５で導かれる分、貯留水Ｗに吹き付けられる風量が増し、それだけ効率良く蒸発を促すことができる。
【００２８】
上記したように、蒸気は、一部を側方に排出しつつ主に蒸発皿５１の奥側の領域から立ち上るが、その奥側で排気ファン８７が駆動されているから、図３の矢線に示すように、蒸気は排気ファン８７側に吸引されたのち後方に吹き出され、背面ダクト２０に設けられた背部排気口２１Ａや、上部排気口２１Ｂから機外に排気される。  
なお、冷蔵ショーケースの背面が壁にべた当たりされて設置された場合は、背面ダクト２０の背部排気口２１Ａが塞がれるが、上部排気口２１Ｂが設けられていることで、確実に排気できる。  
除霜運転が停止してから所定時間が経過したら、排水の蒸発並びに蒸気の排出がほぼ終わったと見なされて、送風ファン６０並びに排気ファン８７の駆動が停止される。
【００２９】
また、除霜水が多い等で蒸発のみでは排出し切れない場合には、蒸発皿５１を外部に引き出して、貯留水Ｗを直接に排水場所に廃棄することが行われ、また蒸発皿５１内を掃除する場合も、同様に外部に引き出される。  
それには、図３の矢線Ｘに示すように、機械室１１の前面パネル２３の上縁を手前側に引いてキャッチとストライカ２５との嵌合を外しつつ斜めに開放し、そののち持ち上げてヒンジ部２４から抜くことによって、図６に示すように前面パネル２３が外される。
【００３０】
この状態から、把手５２に手を掛けて、蒸発皿５１をレール５５上を摺動させつつ手前側に引き出すのであるが、このとき図６に示すように、蒸発皿５１の手前側が室外に出されたところで、自重により、また特に貯留水Ｗが残っている場合にはその重みも加わって前下がりに傾き、言い換えると奥側が上がった斜め姿勢となるおそれがある。このように奥側が上がるように傾動したとしても、蒸発皿５１の左側板５４の上縁が、その上方に突出しているガイド板７５の下面（裏面）に当たることにより、蒸発皿５１が送風ファン６０の羽根６３と干渉する手前で傾動が規制される。その結果、蒸発皿５１が送風ファン６０の羽根６３と干渉しつつ引き出される事態が回避される。
【００３１】
以上のように本実施形態によれば、送風ファン６０を支持した支持部材７０にガイド板７５を設けて、送風ファン６０からの送風、特に蒸発皿５１の外側に向かう送風をガイド板７５で案内して蒸発皿５１の内側の領域に向けるようにしたから、それだけ貯留水Ｗに対して多量の風が当てられることとなって蒸発がより促進され、すなわち貯留水Ｗを効率良く蒸発させて排出することができる。  
また、蒸発皿５１がレール５５に沿って引き出され、室外に出たところ等で前下がり、すなわち後上がりに傾いたとしても、蒸発皿５１の左側板５４の上縁がガイド板７５に当たることで送風ファン６０と干渉することが回避され、送風ファン６０が損傷を受けること等が防止される。  
ガイド板７５は、支持部材７０の左側の脚板７２Ａから切り起こすといった簡単な加工形態で形成できるから、安価に対応できる。また、ガイド板７５の切り起こし跡等によってできた開口７７が、蒸気を逃がす孔として機能し、蒸発をより促進することができる。
【００３２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）上記実施形態では、送風ファン等の荷重を受けた場合の強度を考慮して、支持部材の左側の脚板のみにガイド板を設けたが、強度が十分に確保されれば右側の脚板にも対称にガイド板を設けるようにしてもよく、それにより送風ファンの風をさらに効率良く貯留水に当てることができる。  
（２）ガイド板は、支持部材とは別部材として備えて、後付けするようにしてもよい。
（３）蒸発皿は、機械室の前面に限らず、他の側面から出し入れできるようになっていてもよい。  
（４）蒸発ユニットの設置場所は必ずしも機械室に限らず、例えば備品の収納室等のケース本体に付設された他の付属室であってもよい。
【００３３】
（５）レール等に蒸発用ヒータを設けてもよく、これにより貯留水が加熱されることで、さらに蒸発を促進することができる。  
（６）除霜の形態は、冷却器を除霜ヒータで加熱することに限らず、ホットガスを流通するようにしてもよい。  
（７）蒸気の機外への排出がスムーズに行われる構造となっていれば、排気ファンを設けることは必ずしも必要としない。  
（８）本発明は、上記実施形態に例示した冷蔵ショーケースに限らず、冷蔵庫、冷凍冷蔵庫等の排水の蒸発機能を備えた冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。  
（９）除霜水を蒸発皿に導く排水ホースは、軟質合成樹脂からなる柔軟性に富んだものでも、あるいは硬質塩化ビニル等の硬質合成樹脂からなるパイプであってもよく、硬質パイプの場合は、軟質ホースを配管する場合と違って、格別の支持手段は必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵ショーケースの一部切欠正面図
【図２】その一部切欠側面図
【図３】蒸発ユニットの設置構造を示す機械室の側断面図
【図４】蒸発ユニットの分解斜視図
【図５】その正面から見た概略断面図
【図６】蒸発皿を引き出した状態を示す側断面図
【符号の説明】
【００３５】
１０…ケース本体（貯蔵庫本体）  １１…機械室（付属室）  ２０…背面ダクト  ２１Ａ，２１Ｂ…排気口  ５０…蒸発ユニット  ５１…蒸発皿  ５４…（蒸発皿５１の）左側板  ５５…レール  ６０…送風ファン  ６３…羽根  ７０…支持部材  ７２Ａ…脚板  ７５…ガイド板（ガイド）  ７７…開口  ８７…排気ファン  Ｗ…貯留水
【図１】
0004827591.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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