(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数サイズの記録紙を積層して載置可能に構成された給紙装置であって、
載置された記録紙の幅方向の少なくとも１の端面に当接する第１可動部材と、
載置された記録紙の長手方向の少なくとも１の端面に当接する第２可動部材と、
前記第１可動部材及び第２可動部材とそれぞれ連動して、予め規定された１の軌道に沿って動くべく構成された第１指示部材及び第２指示部材と、
前記１の軌道上の前記第１指示部材及び第２指示部材の位置を検出する位置検出手段と、
検出された第１可動部材及び第２可動部材の位置から、載置された記録紙のサイズを求めるサイズ検出手段と、
を備え、
前記第１指示部材及び第２指示部材は、前記１の軌道上で重なった位置となった場合に、前記位置検出手段によって、前記第１指示部材及び第２指示部材の位置をそれぞれ検出可能に構成されており、
前記位置検出手段は、前記１の軌道に沿って配設されたラインセンサを介して前記第１指示部材及び第２指示部材の位置を検出するものであって、
前記第１指示部材及び第２指示部材は、その形状が互いに相違していることによって、前記ラインセンサにより識別可能に構成されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記第１指示部材及び第２指示部材は、載置可能な記録紙のサイズに応じて、前記位置検出手段の検出可能範囲の１／２超の範囲を動くべく構成されていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記第１指示部材及び第２指示部材は、一方が前記ラインセンサにより第１幅に検出される部材であり、他方が前記ラインセンサにより第２幅及び第３幅に検出される２つの部材を備え、前記２つの部材が前記ラインセンサにより第４幅に検出される間隔だけ離間して一体に形成され、
前記第１幅は、前記第２幅及び第３幅より大であり、且つ、前記第４幅は、前記第１幅より大であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記第２幅と第３幅とは、同一値であることを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
複数サイズの記録紙を積層して載置可能に構成された給紙装置であって、
載置された記録紙の幅方向の少なくとも１の端面に当接する第１可動部材と、
載置された記録紙の長手方向の少なくとも１の端面に当接する第２可動部材と、
前記第１可動部材及び第２可動部材とそれぞれ連動して、予め規定された１の軌道に沿って動くべく構成された第１指示部材及び第２指示部材と、
前記１の軌道上の前記第１指示部材及び第２指示部材の位置を検出する位置検出手段と、
検出された第１可動部材及び第２可動部材の位置から、載置された記録紙のサイズを求めるサイズ検出手段と、
を備え、
前記第１指示部材及び第２指示部材は、前記１の軌道上で重なった位置となった場合に、前記位置検出手段によって、前記第１指示部材及び第２指示部材の位置をそれぞれ検出可能に構成されており、
前記位置検出手段は、前記１の軌道に沿って配設されたラインセンサを介して前記第１指示部材及び第２指示部材の位置を検出するものであって、
前記第１指示部材及び第２指示部材は、その透過率が互いに相違していることによって、前記ラインセンサにより識別可能に構成されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
前記位置検出手段は、
前記第１指示部材及び第２指示部材に対して前記ラインセンサと近接する側に配設された光源と、
前記第１指示部材及び第２指示部材に対して前記ラインセンサと離間する側に配設され、前記光源からの光線を反射する反射鏡と、
を備え、
前記第１指示部材及び第２指示部材は、前記光源から前記反射鏡への光路上であり、且つ、前記反射鏡から前記ラインセンサへの光路上に配設されており、
前記第１指示部材及び第２指示部材は、一方の透過率が５０〜６０％であり、他方の透過率が６０〜８０％であることを特徴とする請求項５に記載の給紙装置。
【請求項７】
前記第１指示部材及び第２指示部材は、一方が前記ラインセンサにより第５幅に検出される部材であり、他方が前記ラインセンサにより前記第５幅とは異なる第６幅に検出される部材であることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の給紙装置。
【請求項８】
前記第１指示部材及び第２指示部材は、透過率が互いに相違するＮＤ（ＮｅｕｔｒａｌＤｅｎｓｉｔｙ）フィルタからなることを特徴とする請求項５〜請求項７のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれかに記載の給紙装置と、
外部からの操作を受け付ける操作手段と、
外部から視認可能に情報を表示する表示手段と、
前記給紙装置から供給された記録紙上に画像を形成する印刷手段と、
前記給紙装置にて検出された記録紙のサイズを前記表示手段に表示すると共に、前記操作手段を介して受け付けられた操作入力に基づき前記印刷手段の設定を行う制御手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
複数サイズの記録紙を積層して載置可能に構成された給紙装置及び画像形成装置に関するものである。特に、記録紙上に画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ、インターネットファクシミリ、及び、これらの機能の内のいずれかの機能を有する複合機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数サイズの記録紙を積層して載置可能に構成された給紙装置を備える複写機、プリンタ等の画像形成装置が知られている。給紙装置に載置された記録紙のサイズは、記録紙上に適正に画像を形成するために必須の情報であるため、給紙装置に載置された記録紙のサイズを検出する種々の方法が提案されている。
【０００３】
例えば、記録紙の幅及び長さをそれぞれ検出するラインセンサを備える複写機が開示されている（特許文献１参照）。この複写機によれば、記録紙の幅及び長さが正確に検出される。
【特許文献１】特開２００５−２３１８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、記録紙のサイズを検出するために、記録紙の幅及び長さをそれぞれ検出するラインセンサを備える必要があるため、製造コストが嵩む原因になる。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することの可能な給紙装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１に記載の給紙装置は、複数サイズの記録紙を積層して載置可能に構成された給紙装置であって、載置された記録紙の幅方向の少なくとも１の端面に当接する第１可動部材と、載置された記録紙の長手方向の少なくとも１の端面に当接する第２可動部材と、前記第１可動部材及び第２可動部材とそれぞれ連動して、予め規定された１の軌道に沿って動くべく構成された第１指示部材及び第２指示部材と、前記１の軌道上の前記第１指示部材及び第２指示部材の位置を検出する位置検出手段と、検出された第１可動部材及び第２可動部材の位置から、載置された記録紙のサイズを求めるサイズ検出手段と、を備え、前記第１指示部材及び第２指示部材は、前記１の軌道上で重なった位置となった場合に、前記位置検出手段によって、前記第１指示部材及び第２指示部材の位置をそれぞれ検出可能に構成されており、前記位置検出手段は、前記１の軌道に沿って配設されたラインセンサを介して前記第１指示部材及び第２指示部材の位置を検出するものであって、前記第１指示部材及び第２指示部材は、その形状が互いに相違していることによって、前記ラインセンサにより識別可能に構成されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の給紙装置は、請求項１に記載の給紙装置であって、前記第１指示部材及び第２指示部材が、載置可能な記録紙のサイズに応じて、前記位置検出手段の検出可能範囲の１／２超の範囲を動くべく構成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の給紙装置は、請求項１又は請求項２に記載の給紙装置であって、前記第１指示部材及び第２指示部材が、一方が前記ラインセンサにより第１幅に検出される部材であり、他方が前記ラインセンサにより第２幅及び第３幅に検出される２つの部材を備え、前記２つの部材が前記ラインセンサにより第４幅に検出される間隔だけ離間して一体に形成され、前記第１幅が、前記第２幅及び第３幅より大であり、且つ、前記第４幅は、前記第１幅より大であることを特徴としている。
【００１１】
請求項４に記載の給紙装置は、請求項３に記載の給紙装置であって、前記第２幅と第３幅とは、同一値であることを特徴としている。
【００１２】
請求項５に記載の給紙装置は、複数サイズの記録紙を積層して載置可能に構成された給紙装置であって、載置された記録紙の幅方向の少なくとも１の端面に当接する第１可動部材と、載置された記録紙の長手方向の少なくとも１の端面に当接する第２可動部材と、前記第１可動部材及び第２可動部材とそれぞれ連動して、予め規定された１の軌道に沿って動くべく構成された第１指示部材及び第２指示部材と、前記１の軌道上の前記第１指示部材及び第２指示部材の位置を検出する位置検出手段と、検出された第１可動部材及び第２可動部材の位置から、載置された記録紙のサイズを求めるサイズ検出手段と、を備え、前記第１指示部材及び第２指示部材は、前記１の軌道上で重なった位置となった場合に、前記位置検出手段によって、前記第１指示部材及び第２指示部材の位置をそれぞれ検出可能に構成されており、前記位置検出手段は、前記１の軌道に沿って配設されたラインセンサを介して前記第１指示部材及び第２指示部材の位置を検出するものであって、前記第１指示部材及び第２指示部材は、その透過率が互いに相違していることによって、前記ラインセンサにより識別可能に構成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項６に記載の給紙装置は、請求項５に記載の給紙装置であって、前記位置検出手段が、前記第１指示部材及び第２指示部材に対して前記ラインセンサと近接する側に配設された光源と、前記第１指示部材及び第２指示部材に対して前記ラインセンサと離間する側に配設され、前記光源からの光線を反射する反射鏡と、を備え、前記第１指示部材及び第２指示部材が、前記光源から前記反射鏡への光路上であり、且つ、前記反射鏡から前記ラインセンサへの光路上に配設されており、前記第１指示部材及び第２指示部材が、一方の透過率が５０〜６０％であり、他方の透過率が６０〜８０％であることを特徴としている。
【００１４】
請求項７に記載の給紙装置は、請求項５又は請求項６に記載の給紙装置であって、前記第１指示部材及び第２指示部材が、一方が前記ラインセンサにより第５幅に検出される部材であり、他方が前記ラインセンサにより前記第５幅とは異なる第６幅に検出される部材であることを特徴としている。
【００１５】
請求項８に記載の給紙装置は、請求項５〜請求項７のいずれかに記載の給紙装置であって、前記第１指示部材及び第２指示部材が、透過率が互いに相違するＮＤ（ＮｅｕｔｒａｌＤｅｎｓｉｔｙ）フィルタからなることを特徴としている。
【００１６】
請求項９に記載の画像形成装置は、請求項１〜請求項８のいずれかに記載の給紙装置と、外部からの操作を受け付ける操作手段と、外部から視認可能に情報を表示する表示手段と、前記給紙装置から供給された記録紙上に画像を形成する印刷手段と、前記給紙装置にて検出された記録紙のサイズを前記表示手段に表示すると共に、前記操作手段を介して受け付けられた操作入力に基づき前記印刷手段の設定を行う制御手段とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の給紙装置によれば、載置された記録紙の幅方向の少なくとも１の端面に当接する第１可動部材及び載置された記録紙の長手方向の少なくとも１の端面に当接する第２可動部材とそれぞれ連動して、予め規定された１の軌道に沿って動くべく構成された第１指示部材及び第２指示部材の位置が検出され、検出された第１可動部材及び第２可動部材の位置から、載置された記録紙のサイズを求められるため、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することができる。すなわち、第１指示部材及び第２指示部材が１の軌道に沿って動くべく構成されているため、１の軌道に沿って配設された１の検出器（例えば、ラインセンサ等）によって第１指示部材及び第２指示部材の位置が検出することが可能となるのである。
【００１８】
また、第１指示部材及び第２指示部材が、１の軌道上で重なった位置となった場合に、第１指示部材及び第２指示部材の位置がそれぞれ検出可能に構成されているため、第１指示部材及び第２指示部材が１の軌道上で重なった位置となった場合であっても、正確に記録紙のサイズを検出することができる。さらに、第１指示部材及び第２指示部材が、その形状が互いに相違していることによって、１の軌道に沿って配設されたラインセンサにより識別可能に構成されているため、第１指示部材及び第２指示部材が１の軌道上で重なった位置となった場合であっても、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００１９】
請求項２に記載の給紙装置によれば、第１指示部材及び第２指示部材が、載置可能な記録紙のサイズに応じて、位置検出手段の検出可能範囲の１／２超の範囲を動くべく構成されているため、より正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００２２】
請求項３に記載の給紙装置によれば、第１指示部材及び第２指示部材の一方がラインセンサにより第１幅に検出される部材（ここでは、第１部材という）であり、他方がラインセンサにより第２幅及び第３幅に検出される２つの部材（ここでは、第２部材、第３部材という）を備え、２つの部材がラインセンサにより第４幅に検出される間隔だけ離間して一体に形成され、更に、第１幅が、第２幅及び第３幅より大であり、且つ、第４幅は、第１幅より大であるため、第１指示部材及び第２指示部材が１の軌道上で重なった位置となった場合であっても、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００２３】
すなわち、第１幅が、第２幅及び第３幅より大であるため、第１部材が第２部材（又は第３部材）と重なった場合であっても第１部材の可動方向の少なくとも一方の端面が第２部材（又は第３部材）から突出しているので、第１部材の位置を検出することが可能となるのである。また、第４幅が第１幅より大であるため、第１部材が第２部材と第３部材との間に位置する場合であっても、第１部材の可動方向の少なくとも一方の端面が第２部材（又は第３部材）と離間しているため、第１部材の位置を検出することが可能となるのである。
【００２４】
請求項４に記載の給紙装置によれば、第２幅と第３幅とが同一値であるため、記録紙のサイズを簡単に検出することができる。
【００２５】
すなわち、第２幅と第３幅とが同一値であるため、第１部材が第２部材と重なった場合と、第１部材が第３部材と重なった場合とを略同一の判定方法で判定することが可能となるのである（詳細は、発明を実施するための最良の形態の欄を参照）。
【００２６】
請求項５に記載の給紙装置によれば、第１指示部材及び第２指示部材が、その透過率が互いに相違していることによって、１の軌道に沿って配設されたラインセンサにより識別可能に構成されているため、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００２７】
請求項６に記載の給紙装置によれば、第１指示部材及び第２指示部材が、光源から前記反射鏡への光路上であり、且つ、反射鏡からラインセンサへの光路上に配設されているため、第１指示部材（又は第２指示部材）を透過した光線は、反射鏡で反射された後、再度、第１指示部材（又は第２指示部材）を透過してラインセンサに受光される。また、第１指示部材及び第２指示部材が、一方の透過率が５０〜６０％であり、他方の透過率が６０〜８０％であるため、ラインセンサによって容易に識別することができる。すなわち、第１指示部材と第２指示部材とが重なった部分の透過率が、９％（＝（０．５×０．６）2×１００）〜２３％（＝（０．６×０．８）2×１００）となり、第１指示部材及び第２指示部材の透過率の二乗（２５％〜３６％、３６％〜６４％）と相違するため、第１指示部材と第２指示部材とが重なった部分も検出することが可能となるので、ラインセンサによって容易に識別することができるのである。
【００２８】
請求項７に記載の給紙装置によれば、前記第１指示部材及び第２指示部材が、一方が前記ラインセンサにより第５幅に検出される部材であり、他方が前記ラインセンサにより前記第５幅とは異なる第６幅に検出される部材であるため、ラインセンサによって更に容易に識別することができる。すなわち、第１指示部材と第２指示部材とでは、ラインセンサにより検出される幅が相違するため、ラインセンサでの検出幅及び透過率に基づいて第１指示部材及び第２指示部材を識別することが可能となるので、ラインセンサによって更に容易に識別することができるのである。
【００２９】
請求項８に記載の給紙装置によれば、第１指示部材及び第２指示部材が、透過率が互いに相違するＮＤフィルタからなるため、第１指示部材及び第２指示部材の透過率を正確に構成することが可能となる。
【００３０】
請求項９に記載の画像形成装置によれば、請求項１〜請求項８のいずれかに記載の給紙装置にて検出された記録紙のサイズが表示されると共に、受け付けられた操作入力に基づき記録紙上に画像を形成する印刷手段の設定が行われるため、ユーザは、表示された記録紙のサイズを確認して、記録紙上に画像を形成する印刷手段の設定を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明に係る画像形成装置の一例について図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る画像形成装置の概略構成の一例を示す構成図である。なお、ここでは、画像形成装置が、プリンタである場合について説明するが、記録紙上に画像を形成する他の画像形成装置（例えば、ファクシミリ、インターネットファクシミリ、複写機、複合機等）である形態でもよい。図１に示すように、プリンタ１は、感光ユニット１１、レーザビーム走査ユニット１２、現像ユニット１３、定着ユニット１４及び給紙ユニット２を備えている。なお、プリンタ１は、図略のパーソナルコンピュータと通信可能に接続され、パーソナルコンピュータからの指示を受け付けて、記録紙上に画像を形成するものである。また、プリンタ１は、適所に制御部３（図２参照）、表示部及び操作部を備えている。
【００３２】
ここで、制御部は、プリンタ１の装置全体の動作を制御するものであり、表示部は、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）４（図２参照）等を備え、制御部からの指示に基づき、設定情報、ガイダンス情報、メッセージ情報等をユーザから視認可能に表示するものである。また、操作部は、ユーザからの操作入力を受け付けて、受け付けられた操作入力に対応する操作入力情報を生成し、制御部に出力するものである。
【００３３】
感光ユニット１１（印刷手段の一部に相当する）は、感光ドラムを備え、まず、感光ドラムの表面が帯電ローラによって略均一に帯電され、次に、レーザビーム走査ユニット１２によって、静電潜像が形成され、現像ユニット１３によって、トナーが付着されてトナー像が形成されるものである。レーザビーム走査ユニット１２（印刷手段の一部に相当する）は、静電潜像をレーザビームによって感光ユニット１１の感光ドラムの表面に形成するものである。現像ユニット１３（印刷手段の一部に相当する）は、レーザビーム走査ユニット１２により形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成するものである。定着ユニット１４（印刷手段の一部に相当する）は、現像ユニット１３によって記録紙上に形成されたトナー像を定着させるものである。
【００３４】
給紙ユニット２（給紙装置に相当する）は、複数サイズの記録紙を積層して載置可能に構成され、感光ユニット１１に向けて記録紙を供給するものである。また、給紙ユニット２は、先端ストッパ２１、後端ガイド２２、サイドガイド２３、ラインセンサ２４及びＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）２５を備えている。
【００３５】
先端ストッパ２１は、給紙ユニット２における記録紙の載置位置の一端（図では、右端）に固定して立設された板状部材であって、ユーザが給紙ユニット２に記録紙を載置する際に、記録紙の先端を固定する基準となるストッパである。
【００３６】
後端ガイド２２（第２可動部材に相当する）は、給紙ユニット２における記録紙の載置位置の一端（図では、左端）に立設され、図の左右方向に可動に構成された板状部材であって、ユーザが給紙ユニット２に記録紙を載置する際に、記録紙の後端を固定するガイドである。
【００３７】
サイドガイド２３（第１可動部材に相当する）は、給紙ユニット２における記録紙の載置位置の両側（図では、手前側及び奥側）に立設され、一方側が他方側と反対方向に（図の紙面に垂直な方向）に可動に構成された板状部材であって、ユーザが給紙ユニット２に記録紙を載置する際に、記録紙の幅方向の両端を固定するガイドである。
【００３８】
ラインセンサ２４（位置検出手段の一部に相当する）は、後端ガイド２２及びサイドガイド２３に対応して動く後述する検出バー（図３、４に示す、長さ検出バー２２４及び幅検出バー２３６）の位置を検出するものである。また、ラインセンサ２４は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅｓ）等の受光量を検出可能な素子が直線上に配設されて構成され、各素子の受光量を制御部に対して出力するものである。
【００３９】
ＬＥＤ２５（光源、位置検出手段の一部に相当する）は、ラインセンサ２４と略同一長の線状光源であって、給紙ユニット２における記録紙の載置位置の下面に配設された反射板（図４（ｂ）参照）に向けて投光するものである。
【００４０】
図２は、検出バーの位置を検出するための電気的構成の一例を示す構成図である。ラインセンサ２４に配設されたＣＣＤからの信号は、増幅器２４４に入力され、Ａ／Ｄコンバータ２４２でＡ／Ｄ変換された後、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）２４３に一時的に格納される。
【００４１】
上述の制御部３（サイズ検出手段に相当する）は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）、ＲＡＭ及びＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）を備え、ＡＳＩＣ（＝Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）からなる制御回路３３に対して、増幅器２４４、Ａ／Ｄコンバータ２４２及びＲＡＭ２４３の制御指令を出力する。制御回路３３は、ＣＰＵからの制御指令に基づいて、増幅器２４４、Ａ／Ｄコンバータ２４２及びＲＡＭ２４３を制御するものである。また、制御部３のＣＰＵは、トランジスタ２５２、電流制限抵抗２５１を介して、ＬＥＤ２５の発光（光量、発光タイミング等）を制御する。更に、制御部３には、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  ａｎｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  ＲＯＭ）３２が接続されている。ＥＥＰＲＯＭ３２は、後述する検出バー（幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４）の幅情報等を予め格納すると共にラインセンサ２４による検出データを格納するものである。加えて、制御部３には、ＬＣＤ４が接続され、記録紙のサイズ等の各種情報が外部から視認可能に表示される。
【００４２】
図３は、検出バーの位置を検出するための機械的構成の一例を示す構成図である。この図の（ａ）は、図１に示す給紙ユニット２を上面側から透視した図であって、（ｂ）は、記録紙サイズと検出バーの位置との関係を示す図である。また、ここでは、記録紙は、その一端（図３（ｂ）に示す記録紙先端位置ＰＴを参照）が先端ストッパ２１に当接し、破線で示す位置に載置される。
【００４３】
サイドガイド２３の一方側（ここでは上側）には、第１ラック２３１が立設され、第１ラック２３１は、ラック・アンド・ピニオン機構のピニオンとして機能する第１減速歯車２３２の大径歯車と噛合している。そして、大径歯車と一体で回転する第１減速歯車２３２の小径歯車は、プーリ２３３と係合し、プーリ２３３は、第２減速歯車２３４の大径歯車と係合している。大径歯車と一体で回転する第２減速歯車２３４の小径歯車は、ラック・アンド・ピニオン機構のラックである第２ラック２３５と噛合し、第２ラック２３５の一端（ここでは、左端）に幅検出バー２３６（第１指示部材に相当する）が立設されている。
【００４４】
次に、サイドガイド２３から幅検出バー２３６までの動作について説明する。サイドガイド２３が幅狭側に移動される（上側のサイドガイド２３が下側に移動される）と、第１ラック２３１は上側のサイドガイド２３と一体に下側に移動され、第１ラック２３１と噛合した第１減速歯車２３２の大径歯車が反時計回りに回転される。そして、第１減速歯車２３２の小径歯車も反時計回りに回転し、この小径歯車と係合されたプーリ２３３も反時計回りに回転される。そして、プーリ２３３に係合された第２減速歯車２３４の大径歯車が反時計回りに回転される。更に、第２減速歯車２３４の小径歯車も反時計回りに回転され、この小径歯車に噛合している第２ラック２３５が右向きに移動され、第２ラック２３５に立設された幅検出バー２３６も右向きに移動される。
【００４５】
後端ガイド２２には、第３ラック２２１が立設され、第３ラック２２１は、ラック・アンド・ピニオン機構のピニオンとして機能する第３減速歯車２２２の大径歯車と噛合している。そして、大径歯車と一体で回転する第３減速歯車２２２の小径歯車は、ラック・アンド・ピニオン機構のラックである第４ラック２２３と噛合し、第４ラック２２３の一端（ここでは、右端）に長さ検出バー２２４（第２指示部材に相当する）が立設されている。
【００４６】
次に、後端ガイド２２から長さ検出バー２２４までの動作について説明する。後端ガイド２２が短側に移動される（後端ガイド２２が右側に移動される）と、第３ラック２２１は後端ガイド２２と一体に右側に移動され、第３ラック２２１と噛合した第３減速歯車２２２の大径歯車が時計回りに回転される。そして、第３減速歯車２２２の小径歯車も時計回りに回転し、この小径歯車に噛合している第４ラック２２３が左向きに移動され、第４ラック２２３に立設された長さ検出バー２２４も左向きに移動される。
【００４７】
また、ラインセンサ２４の所定位置（ここでは、左端近傍位置）には、基準位置を規定する固定バー２４１が配設されている。ここで、後端ガイド２２の右端と先端ストッパ２１の左端との距離が記録紙幅Ｙに対応し、上側のサイドガイド２３の下端と下側のサイドガイド２３の上端との距離が記録紙長Ｘに対応している。そして、記録紙幅Ｙに対応して、幅検出バー２３６と固定バー２４１との間隔である幅検出量δｙが決定する。同様にして、記録紙長Ｘに対応して、長さ検出バー２２４と固定バー２４１との間隔である長さ検出量δｘが決定する。
【００４８】
ここで、幅検出量δｙの変化量の記録紙幅Ｙの変化量に対する比率（減速率αｙ）は、第１減速歯車２３２及び第２減速歯車２３４における小径歯車の大径歯車に対するギア比によって決定し、長さ検出量δｘの変化量の記録紙長Ｘの変化量に対する比率（減速率αｘ）は、第３減速歯車２２２における小径歯車の大径歯車に対するギア比によって決定する。すなわち、第１減速歯車２３２、第２減速歯車２３４及び第３減速歯車２２２のギア比を適切に設定することによって所望する減速率αｙ、減速率αｘを実現することができる。また、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４は、載置可能な記録紙のサイズに応じて、ラインセンサ２４の検出可能範囲の１／２超の範囲を動くべく減速率αｙ、減速率αｘが設定されている。
【００４９】
＜第１実施形態＞
図４は、図３に示す給紙ユニット２の第１実施形態に係るＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面の一例を示す断面図である。（ａ）は、図３（ａ）に示す給紙ユニット２のＡ−Ａ断面であり、（ｂ）は、図３（ａ）に示す給紙ユニット２のＢ−Ｂ断面である。給紙ユニット２の記録紙載置用のトレイの一部に孔２７が形成されており、孔２７の下側に、ラインセンサ２４及びＬＥＤ２５が配設され、孔２７の上側に、固定バー２４１、幅検出バー２３６、長さ検出バー２２４及び反射鏡２６（位置検出手段の一部に相当する）が配設されている。ただし、反射鏡２６と、孔２７との間に幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４が配設されている。すなわち、ＬＥＤ２５から照射された光線が幅検出バー２３６（又は長さ検出バー２２４）によって遮られる場合には、ラインセンサ２４で受光されず、ＬＥＤ２５から照射された光線が幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４によって遮られない場合には、孔２７を貫通し反射鏡２６で反射され、再び孔２７を貫通してラインセンサ２４で受光される。
【００５０】
図５は、第１実施形態に係るラインセンサ２４の検出信号から幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを算出する方法を説明するための説明図である。なお、ラインセンサ２４の検出信号から幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを算出する処理は、図２に示す制御部３（ＣＰＵ）によって行われる。（ａ）は、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４の位置とラインセンサ２４の検出信号（検出電圧ＶＯ）との関係を示す図であり、（ｂ）は、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４の構成の一例を示す構成図である。（ｂ）に示すように、幅検出バー２３６は、ラインセンサ２４により第１幅ＹＷに検出される部材からなり、長さ検出バー２２４は、ラインセンサ２４により第２幅ＸＷ１及び第３幅ＸＷ３に検出される２つの部材を備え、この２つの部材がラインセンサ２４により第４幅ＸＷ２に検出される間隔だけ離間して一体にコの字型に形成されている。
【００５１】
ここで、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４は、第１幅ＹＷ、第２幅ＸＷ１、第３幅ＸＷ３及び第４幅ＸＷ２が、次の（１）式〜（３）式を満たすべく形成されている。ただし、ここでは、記録紙幅Ｙ及び記録紙長Ｘを簡単に求めるために、第２幅ＸＷ１＝第３幅ＸＷ３としている。
第１幅ＹＷ＞第２幅ＸＷ１      （１）
第１幅ＹＷ＞第３幅ＸＷ３      （２）
第１幅ＹＷ＜第４幅ＸＷ２      （３）
【００５２】
（１）式〜（３）式を満たすべく形成されているために、以下で図６を用いて詳細に説明するように、幅検出バー２３６と長さ検出バー２２４とが重なった場合にも、幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを正確に求めることができるものである。
【００５３】
ラインセンサ２４の検出信号（検出電圧ＶＯ）は、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４の位置に対応する箇所が遮光されるため、（ａ）に示すような信号となる。ここで、閾値電圧Ｖｔｈを遮光時の検出電圧ＶＯと受光時の検出電圧との略中央値に設定している。
【００５４】
（ａ）において、固定バー２４１の右端位置、幅検出バー２３６の左端位置、及び、長さ検出バー２２４の左端位置に対応するラインセンサ２４の素子が、それぞれ、ラインセンサ２４の左端の素子から数えて何番目の素子であるかを素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸで表すと、幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘは次の（４）式、及び（５）式で求められる。
幅検出量δｙ＝（ＮＹ−ＮＺ）×ΔＬ      （４）
長さ検出量δｘ＝（ＮＸ−ＮＺ）×ΔＬ      （５）
ここで、ΔＬは、ラインセンサ２４を構成する画素のサイズである。
【００５５】
従って、記録紙幅Ｙ及び記録紙長Ｘは、次の（６）式、及び（７）式で求められる。すなわち、ラインセンサ２４の検出電圧から素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸを求めることにより、記録紙幅Ｙ及び記録紙長Ｘが求められる。
記録紙幅Ｙ＝（ＮＹ−ＮＺ）×ΔＬ÷減速率αｙ      （６）
記録紙長Ｘ＝（ＮＸ−ＮＺ）×ΔＬ÷減速率αｘ      （７）
【００５６】
図６は、幅検出バー２３６と長さ検出バー２２４との位置関係によって、素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸを求める方法の一例を説明するための図である。（ａ）から（ｇ）の順に幅検出バー２３６が、長さ検出バー２２４に対して右側に移動する場合について説明する。また、（ａ）から（ｇ）には、それぞれ、ラインセンサ２４で検出される変化点（「ＯＮ」から「ＯＦＦ」に変化する点、又は、「ＯＦＦ」から「ＯＮ」に変化する点のことを、ここでは、「変化点」という）に対応する素子番号を左側から順にＮ１〜Ｎ８と付している。また、ラインセンサ２４で検出される変化点の個数を個数Ｃとする。
【００５７】
１．Ｃ＝８、ＸＷ１＝Ｎ６−Ｎ５、ＹＷ＝Ｎ４−Ｎ３の条件を満たす場合には、図６（ａ）の位置関係にあると判定できるので、次式でＮＹ、ＮＸを求めることができる。
ＮＸ＝Ｎ５
ＮＹ＝Ｎ３
【００５８】
２．Ｃ＝６、ＸＷ３（＝ＸＷ１）＝Ｎ６−Ｎ５、ＸＷ２＝Ｎ５−Ｎ４の条件を満たす場合には、図６（ｂ）の位置関係にあると判定できるので、次式でＮＹ、ＮＸを求めることができる。
ＮＸ＝Ｎ４−ＸＷ１
ＮＹ＝Ｎ３
【００５９】
３．Ｃ＝６、ＸＷ３（＝ＸＷ１）＝Ｎ６−Ｎ５、ＸＷ２＋ＸＷ１＝Ｎ５−Ｎ３の条件を満たす場合には、図６（ｃ）の位置関係にあると判定できるので、次式でＮＹ、ＮＸを求めることができる。
ＮＸ＝Ｎ３
ＮＹ＝Ｎ４−ＹＷ
【００６０】
４．Ｃ＝８、ＸＷ１＝Ｎ４−Ｎ３、ＹＷ＝Ｎ６−Ｎ５の条件を満たす場合には、図６（ｄ）の位置関係にあると判定できるので、次式でＮＹ、ＮＸを求めることができる。
ＮＸ＝Ｎ３
ＮＹ＝Ｎ５
【００６１】
５．Ｃ＝６、ＸＷ１＝Ｎ４−Ｎ３、ＸＷ２＋ＸＷ３（＝ＸＷ１）＝Ｎ６−Ｎ４の条件を満たす場合には、図６（ｅ）の位置関係にあると判定できるので、次式でＮＹ、ＮＸを求めることができる。
ＮＸ＝Ｎ３
ＮＹ＝Ｎ５
【００６２】
６．Ｃ＝６、ＸＷ１＝Ｎ４−Ｎ３、ＸＷ２＝Ｎ５−Ｎ４の条件を満たす場合には、図６（ｆ）の位置関係にあると判定できるので、次式でＮＹ、ＮＸを求めることができる。
ＮＸ＝Ｎ３
ＮＹ＝Ｎ６−ＹＷ
【００６３】
７．Ｃ＝８、ＸＷ１＝Ｎ４−Ｎ３、ＹＷ＝Ｎ８−Ｎ７の条件を満たす場合には、図６（ｇ）の位置関係にあると判定できるので、次式でＮＹ、ＮＸを求めることができる。
ＮＸ＝Ｎ３
ＮＹ＝Ｎ７
【００６４】
このようにして、ラインセンサ２４で検出される変化点に対応する素子番号及び変化点の個数に基づいて、幅検出バー２３６と長さ検出バー２２４との位置関係を判定し、素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸを求めることができるので、上述の（６）、（７）式を用いて記録紙幅Ｙ及び記録紙長Ｘが求められる。
【００６５】
図７は、図２に示すＥＥＰＲＯＭ３２に格納されるラインセンサ２４による検出データの一例を示す図表である。ＥＥＰＲＯＭ３２には、変化点毎に、変化点の画素番号Ｎγ（γ＝１〜８）と、「ＯＮ」または「ＯＦＦ」のデータが連続する画素数Ｍγ（γ＝１〜８）とを格納するものである。
【００６６】
このようにして、載置された記録紙の幅方向の少なくとも１の端面に当接するサイドガイド２３及び載置された記録紙の長手方向の少なくとも１の端面に当接する後端ガイド２２とそれぞれ連動して、予め規定された１の軌道に沿って動くべく構成された幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４の位置が検出され、検出されたサイドガイド２３及び後端ガイド２２の位置から、載置された記録紙のサイズを求められるため、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００６７】
また、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４が、載置可能な記録紙のサイズに応じて、ラインセンサ２４の検出可能範囲の１／２超の範囲を動くべく構成されているため、より正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００６８】
更に、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４が、１の軌道上で重なった位置となった場合に、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４の位置がそれぞれ検出可能に構成されているため、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４が１の軌道上で重なった位置となった場合であっても、正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００６９】
加えて、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４が、その形状が互いに相違していることによって、１の軌道に沿って配設されたラインセンサ２４により識別可能に構成されているため、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４が１の軌道上で重なった位置となった場合であっても、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００７０】
また、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４の一方（ここでは、幅検出バー２３６）がラインセンサ２４により第１幅ＹＷに検出される部材（ここでは、第１部材という）であり、他方（ここでは、長さ検出バー２２４）がラインセンサ２４により第２幅ＸＷ１及び第３幅ＸＷ３に検出される２つの部材（ここでは、第２部材、第３部材という）を備え、２つの部材がラインセンサ２４により第４幅ＸＷ２に検出される間隔だけ離間して一体に形成され、更に、第１幅ＹＷが、第２幅ＸＷ１及び第３幅ＸＷ３より大であり、且つ、第４幅ＸＷ２は、第１幅ＹＷより大であるため、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４が１の軌道上で重なった位置となった場合であっても、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００７１】
更に、第２幅ＸＷ１と第３幅ＸＷ３とが同一値であるため、記録紙のサイズを簡単に検出することができる。
【００７２】
加えて、ＬＣＤ４に検出された記録紙のサイズが表示されると共に、受け付けられた操作入力に基づき記録紙上に画像を形成する条件の印刷条件の設定が行われるため、ユーザは、表示された記録紙のサイズを確認して、記録紙上に画像を形成する印刷条件の設定を行うことができる。
【００７３】
＜第２実施形態＞
図８は、図３に示す給紙ユニット２の第２実施形態に係るＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面の一例を示す断面図である。（ａ）は、図３（ａ）に示す給紙ユニット２のＡ−Ａ断面であり、（ｂ）は、図３（ａ）に示す給紙ユニット２のＢ−Ｂ断面である。図４に示す第１実施形態に係る給紙ユニット２に対して、幅検出バー２３６に換えて幅検出バー２３６ａが配設され、長さ検出バー２２４に換えて長さ検出バー２２４ａが配設されている点で相違している。図４に示す第１実施形態に係る給紙ユニット２と同一の構成については、同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
【００７４】
長さ検出バー２２４ａは、例えば透過率が５５％（５５％の二乗は約３０％）のＮＤ（Ｎｅｕｔｒａｌ  Ｄｅｎｓｉｔｙ）フィルタからなり、幅検出バー２３６ａは、例えば透過率が７１％（７１％の二乗は約５０％）のＮＤフィルタから構成されている。すなわち、長さ検出バー２２４ａを透過した光は、３０％がラインセンサ２４により受光され、幅検出バー２３６ａを透過した光は、５０％がラインセンサ２４により受光される。なお、ＮＤフィルタは、光学ガラス中に光吸収物質を分散させて透過する光量を制御するものである。また、幅検出バー２３６ａは、ラインセンサ２４により第５幅ＹＷに検出される部材からなり、長さ検出バー２２４ａは、ラインセンサ２４により第５幅ＹＷより小さい第６幅ＸＷ（第６幅ＸＷ＜第５幅ＹＷ）に検出される部材から構成されている。
【００７５】
ＬＥＤ２５から照射された光線が幅検出バー２３６ａ（又は長さ検出バー２２４ａ）によって遮られる場合には、幅検出バー２３６ａ（又は長さ検出バー２２４ａ）を透過した光線が、孔２７を貫通し反射鏡２６で反射され、再び幅検出バー２３６ａ（又は長さ検出バー２２４ａ）を透過して孔２７を貫通してラインセンサ２４で受光される。また、ＬＥＤ２５から照射された光線が幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａによって遮られない場合には、孔２７を貫通し反射鏡２６で反射され、再び孔２７を貫通してラインセンサ２４で受光される。
【００７６】
図９〜図１１は、第２実施形態に係るラインセンサ２４の検出信号から幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを算出する方法を説明するための説明図である。なお、ラインセンサ２４の検出信号から幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを算出する処理は、図２に示す制御部３（ＣＰＵ）によって行われる。図９〜図１１の各図において、上側に、幅検出バー２３６ａと長さ検出バー２２４ａの位置関係を示し、下側に、ラインセンサ２４の検出信号（検出電圧ＶＯ）を示している。ただし、ここでは、便宜上、ラインセンサ２４の検出信号（検出電圧ＶＯ）を、光線が幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａによって遮られない場合にラインセンサ２４で受光される光量に対するラインセンサ２４の受光光量の比率（％）で表している。また、図９（ａ）、（ｂ）、図１０（ａ）、（ｂ）、図１１の順に、長さ検出バー２２４ａに対して幅検出バー２３６ａが左側（固定バー２４１に近接する方向）に移動している。
【００７７】
図５を参照して説明したように第１実施形態に係るラインセンサ２４と同様にして、固定バー２４１の右端位置、幅検出バー２３６ａの左端位置、及び、長さ検出バー２２４ａの左端位置に対応するラインセンサ２４の素子が、それぞれ、ラインセンサ２４の左端の素子から数えて何番目の素子であるかを素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸで表すと、幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘは次の（８）式、及び（９）式で求められる。
幅検出量δｙ＝（ＮＹ−ＮＺ）×ΔＬ      （８）
長さ検出量δｘ＝（ＮＸ−ＮＺ）×ΔＬ      （９）
ここで、ΔＬは、ラインセンサ２４を構成する画素のサイズである。
【００７８】
従って、記録紙幅Ｙ及び記録紙長Ｘは、次の（１０）式、及び（１１）式で求められる。すなわち、ラインセンサ２４の検出電圧から素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸを求めることにより、記録紙幅Ｙ及び記録紙長Ｘが求められる。
記録紙幅Ｙ＝（ＮＹ−ＮＺ）×ΔＬ÷減速率αｙ      （１０）
記録紙長Ｘ＝（ＮＸ−ＮＺ）×ΔＬ÷減速率αｘ      （１１）
【００７９】
ここで、素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸを求める方法について説明する。まず、ラインセンサ２４で検出される各画素の検出電圧ＶＯが下記の（１２）〜（１６）式のどの式を満たすかを判別する。そして、下記の（１２）〜（１６）式の各式を満たす場合に、素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸを求めるためのパラメータＶＰの値をそれぞれ、１、２、３、４、５に設定する。
ＶＯ＜７．５（＝（０＋１５）／２）
→ＶＰ＝１      （１２）
７．５＜ＶＯ＜２２．５（＝（１５＋３０）／２）
→ＶＰ＝２      （１３）
２２．５＜ＶＯ＜４０（＝（３０＋５０）／２）
→ＶＰ＝３      （１４）
４０＜ＶＯ＜７７．５（＝（５０＋１００）／２）
→ＶＰ＝４      （１５）
７７．５＜ＶＯ
→ＶＰ＝５    （１６）
【００８０】
なお、上述のように長さ検出バー２２４ａは、透過率が５５％（５５％の二乗は約３０％）のＮＤフィルタからなり、幅検出バー２３６ａは、例えば透過率が７１％（７１％の二乗は約５０％）のＮＤフィルタから構成されているため、長さ検出バー２２４ａに対応する画素の検出電圧ＶＯは、３０％となり、幅検出バー２３６ａに対応する画素の検出電圧ＶＯは、５０％となる。そして、長さ検出バー２２４ａ及び幅検出バー２３６ａが重なった部分に対応する画素の検出電圧ＶＯは、１５％（＝０．３×０．５×１００）となる。
【００８１】
すなわち、パラメータＶＰの値が「１」である画素は、固定バー２４１に対応し、パラメータＶＰの値が「２」である画素は、長さ検出バー２２４ａ及び幅検出バー２３６ａが重なった部分に対応し、パラメータＶＰの値が「３」である画素は、長さ検出バー２２４ａに対応し、パラメータＶＰの値が「４」である画素は、幅検出バー２３６ａに対応するものである。また、パラメータＶＰの値が「５」である画素は、長さ検出バー２２４ａ及び幅検出バー２３６ａが共に存在しない領域に対応するものである。
【００８２】
図８（ａ）に示すランセンサ２４の左端の画素から順にパラメータＶＰの値をチェックし、パラメータＶＰの値が１である最後端の画素番号を素子番号ＮＺとして設定する。そして、パラメータＶＰの値が２、３、４に変化した直後の（＝図８（ａ）に示すランセンサ２４の左端側の）画素の画素番号（以下、変化画素番号ＮＶという）を記憶する。
【００８３】
左端（固定バー２４１に近接する側）の変化画素番号ＮＶの値が、２である場合（図１０（ａ）と図１０（ｂ）との間の、幅検出バー２３６ａの左端と、長さ検出バー２２４ａの左端との位置が一致した場合）には、この変化画素番号ＮＶを素子番号ＮＹ及び素子番号ＮＸとする。
【００８４】
左端（固定バー２４１に近接する側）の変化画素番号ＮＶの値が、３である場合（図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ａ）の場合）には、この変化画素番号ＮＶを素子番号ＮＸとする。そして、この変化画素番号ＮＶの右側の変化画素番号ＮＶであって、値が２又は４に変化する変化画素番号ＮＶを素子番号ＮＹとする。
【００８５】
左端（固定バー２４１に近接する側）の変化画素番号ＮＶの値が、４である場合（図１１（ｂ）、図１２の場合）には、この変化画素番号ＮＶを素子番号ＮＹとする。そして、この変化画素番号ＮＶの右側の変化画素番号ＮＶであって、値が２又は３に変化する変化画素番号ＮＶを素子番号ＮＸとする。
【００８６】
このようにして、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａが、その透過率が互いに相違していることによって、１の軌道に沿って配設されたラインセンサ２４により識別可能に構成されているため、簡素な構成で正確に記録紙のサイズを検出することができる。
【００８７】
また、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａが、ＬＥＤ２５から反射鏡２６への光路上であり、且つ、反射鏡２６からラインセンサ２４への光路上に配設されているため、幅検出バー２３６ａ（又は長さ検出バー２２４ａ）を透過した光線は、反射鏡２６で反射された後、再度、幅検出バー２３６ａ（又は長さ検出バー２２４ａ）を透過してラインセンサ２４に受光される。また、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａが、一方の透過率が５０〜６０％（ここでは、長さ検出バー２２４ａの透過率が５５％）であり、他方の透過率が６０〜８０％（ここでは、幅検出バー２３６ａの透過率が７１％）であるため、ラインセンサ２４によって容易に識別することができる。すなわち、幅検出バー２３６ａと長さ検出バー２２４ａとが重なった部分の透過率が、１５％（＝０．５５2×０．７１2×１００）となり、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａの透過率の二乗（３０％、５０％）と相違するため、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａとが重なった部分も検出することが可能となるので、ラインセンサ２４によって容易に識別することができるのである。
【００８８】
更に、幅検出バー２３６ａは、ラインセンサ２４により第５幅ＹＷに検出される部材からなり、長さ検出バー２２４は、ラインセンサ２４により第５幅ＹＷより小さい第６幅ＸＷ（第６幅ＸＷ＜第５幅ＹＷ）に検出される部材から構成されるため、ラインセンサ２４によって更に容易に識別することができる。すなわち、幅検出バー２３６ａと長さ検出バー２２４ａとでは、ラインセンサ２４により検出される幅が相違するため、ラインセンサ２４での検出幅及び透過率に基づいて幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａを識別することが可能となるので、ラインセンサ２４によって更に容易に識別することができるのである。
【００８９】
なお、本発明は、以下の形態にも適用可能である。
（Ａ）第１実施形態では、幅検出バー２３６及び長さ検出バー２２４が、その形状が互いに相違していることによって、１の軌道に沿って配設されたラインセンサ２４により識別可能に構成されている場合について説明したが、第２実施形態に示すように、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａが、その透過率が互いに相違していることによって、ラインセンサ２４により識別可能に構成されている形態でもよい。
【００９０】
（Ｂ）第１実施形態及び第２実施形態では、ラインセンサ２４とＬＥＤ２５とが孔２７に対して幅検出バー２３６（２３６ａ）及び長さ検出バー２２４（２２４ａ）の同一側（下側）にある場合（反射型の場合）について説明したが、ラインセンサ２４とＬＥＤ２５とが孔２７に対して反対側にある形態（透過型の形態）でもよい。この場合には、反射鏡２６が不要となり装置が簡素化されと共に、反射鏡２６の汚れに起因して検出誤差が発生することがないため、検出精度が更に向上される。
【００９１】
この場合には、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａの透過率は、一方が２０〜４０％（例えば、３０％）、他方が４０〜６０％（例えば、５０％）であることが好ましい。すなわち、幅検出バー２３６ａと長さ検出バー２２４ａとが重なった部分の透過率が、１５％（＝０．３０×０．５０×１００）となり、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａの透過率（３０％、５０％）と相違するため、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａとが重なった部分も検出することが可能となるので、ラインセンサ２４によって容易に識別することができるのである。
【００９２】
（Ｃ）第１実施形態では、幅検出バー２３６が、ラインセンサ２４により第１幅ＹＷに検出される部材からなり、長さ検出バー２２４が、ラインセンサ２４により第２幅ＸＷ１及び第３幅ＸＷ３に検出される２つの部材を備え、この２つの部材がラインセンサ２４により第４幅ＸＷ２に検出される間隔だけ離間して一体にコの字型に形成されている場合について説明したが、逆に、幅検出バー２３６が、２つの部材を備える形態でもよい。
【００９３】
（Ｄ）第１実施形態では、第２幅ＸＷ１と第３幅ＸＷ３とが同一値である場合について説明したが、第２幅ＸＷ１と第３幅ＸＷ３とが相違する形態でもよい。この場合には、長さ検出バー２２４に形成された２つの部材を更に正確に判別することができる。
【００９４】
（Ｅ）第２実施形態では、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａが、ラインセンサ２４により異なる幅に検出される部材から構成されている場合について説明したが、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａが、ラインセンサ２４により略同一の幅に検出される部材から構成されている形態でもよい。
【００９５】
（Ｆ）第２実施形態では、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａの位置を検出電圧ＶＯの値（＝透過率）から求める場合について説明したが、幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａの位置を検出電圧ＶＯの値（＝透過率）、及び、検出電圧ＶＯが同一値である画素数（＝幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａの幅）に基づいて求める形態でもよい。この場合には、更に正確に幅検出バー２３６ａ及び長さ検出バー２２４ａの位置を求めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】は、本発明に係る画像形成装置の概略構成の一例を示す構成図である。
【図２】は、検出バーの位置を検出するための電気的構成の一例を示す構成図である。
【図３】は、検出バーの位置を検出するための機械的構成の一例を示す構成図である。
【図４】は、図３に示す給紙ユニットのＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面の一例を示す断面図である（第１実施形態）。
【図５】は、ラインセンサの検出信号から幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを算出する方法を説明するための説明図である（第１実施形態）。
【図６】は、幅検出バーと長さ検出バーとの位置関係によって、素子番号ＮＺ、ＮＹ、ＮＸを求める方法の一例を説明するための図である（第１実施形態）。
【図７】は、図２に示すＥＥＰＲＯＭに格納されるラインセンサによる検出データの一例を示す図表である（第１実施形態）。
【図８】は、図３に示す給紙ユニット２のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面の一例を示す断面図である（第２実施形態）。
【図９】は、ラインセンサの検出信号から幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを算出する方法を説明するための第１の説明図である（第２実施形態）。
【図１０】は、ラインセンサの検出信号から幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを算出する方法を説明するための第２の説明図である（第２実施形態）。
【図１１】は、ラインセンサの検出信号から幅検出量δｙ及び長さ検出量δｘを算出する方法を説明するための第３の説明図である（第２実施形態）。
【符号の説明】
【００９７】
１    プリンタ（画像形成装置）
２    給紙ユニット（給紙装置）
２１    先端ストッパ
２２    後端ガイド（第２可動部材）
２３    サイドガイド（第１可動部材）
２４    ラインセンサ（位置検出手段の一部）
２５    ＬＥＤ（位置検出手段の一部）
２６    反射鏡（位置検出手段の一部）
２７    孔
２２４    長さ検出バー（第２指示部材）
２２４ａ    長さ検出バー（第２指示部材）
２３６    幅検出バー（第１指示部材）
２３６ａ    幅検出バー（第１指示部材）
２４１    固定バー
【図１】
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【図２】
0004804318.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004804318.tif 000005
【図５】
0004804318.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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