(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
サッシュを切断する切断装置において、
前記サッシュの表側から前記サッシュの断面の一部の部分を切断する表側切断部と、 
前記サッシュの裏側から前記サッシュの断面の残りの部分を切断する裏側切断部と、
を有し、
前記サッシュの断面形状は、表側より、外部に露出し、前記サッシュの軸と平行な意匠面と、該意匠面の裏面側に前記意匠面に対してＴ字状に交差し、溶接にて固定される脚部と、該脚部に連設された閉鎖状袋部とからなり、
前記表側切断部は、
前記サッシュの意匠面に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、
前記サッシュの意匠面と略平行な面上を回転可能に設けられ、前記のこ刃の前記サッシュの意匠面に対する角度を調整する表側のこ刃角度調整手段と、
前記のこ刃の移動方向を調整する表側のこ刃移動方向調整手段とを有し、
前記裏側切断部は、
前記サッシュの閉鎖状袋部に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、
前記サッシュの軸方向の切断位置を調整する裏側切断位置調整手段と、
前記のこ刃の前記サッシュの閉鎖状袋部に対する角度を調整する裏側のこ刃角度調整段と、
を有することを特徴とする切断装置。
【請求項２】
前記表側切断部の前記表側のこ刃角度調整手段は、
前記サッシュの意匠面と略平行な面上で前記意匠面と略直交する軸を中心に回転可能なサブベースと、
該サブベースを一方の方向に回転駆動するサブベース駆動手段と、
前記サブベースが当接し、前記サブベースのそれ以上の一方の方向への回転を禁止するサブベース位置決め手段と、からなり
前記表側切断部の前記表側のこ刃移動方向調整手段は、
前記のこ刃を有し、前記サブベースと平行な軸を中心に回転可能に設けられた回転ベースと、
該回転ベースを一方の方向に回転駆動する回転ベース駆動手段と、
前記回転ベースが当接し、前記回転ベースのそれ以上の一方の方向への回転を禁止する回転ベース位置決め手段と、からなり、
前記裏側切断部の前記裏側切断位置調整手段は、
前記サッシュの閉鎖状袋部に対向し、前記サッシュの軸方向に沿って移動可能に設けられた第１のサブベースと、
該第１のサブベースを一方の方向に駆動する第１のサブベース駆動手段と、
前記第１のサブベースが当接し、前記第１のサブベースのそれ以上の一方の方向への移動を禁止する第１のサブベース位置決め手段と、からなり、
前記裏側切断部の前記裏側のこ刃角度調整手段は、
前記のこ刃を有し、前記第１のサブベース面上で前記第１のサブベースと略直交する軸を中心に回転可能な第２のサブベースと、
該第２のサブベースを一方の方向に回転駆動する第２のサブベース駆動手段と、
前記第２のサブベースが当接し、前記第２のサブベースのそれ以上の一方の方向への回転を禁止する第２のサブベース位置決め手段と、からなり、
更に、前記サブベースが前記サブベース位置決め手段に当接すると応動するサブベースセンサと、前記回転ベースが前記回転ベース位置決め手段に当接すると応動する回転ベースセンサと、前記第１のサブベースが前記第１のサブベース位置決め手段に当接すると応動する第１のサブベースセンサと、前記第２のサブベースが前記第２のサブベース位置決め手段に当接する応動する第２のサブベースセンサとを設け、
前記サブベースセンサ、前記回転ベースセンサ、前記第１のサブベースセンサ、前記第２のサブベースセンサからの信号を取り込んで、前記サブベースセンサ、前記回転ベースセンサ、前記第１のサブベースセンサ、前記第２のサブベースセンサのすべてが応動すると、前記サブベース駆動手段、前記回転ベース駆動手段、前記第１のサブベース駆動手段、前記第２のサブベース駆動手段を駆動する 制御部を設けたことを特徴とする請求項１記載の切断装置。
【請求項３】
前記サブベース位置決め手段、前記回転ベース位置決め手段、前記第１のサブベース位置決め手段、前記第２のサブベース位置決め手段は、それぞれ、
本体部と、
該本体部の前面に回転可能に設けられ、前記本体部と対向する面と反対側の面に回転中心軸を中心とする円周にそって複数のめねじ穴が形成された回転部と、
該回転部の回転方向の位置決めを行なう位置決め機構と、
前記めねじ穴に螺合するボルトと、
からなることを特徴とする請求項２記載の切断装置。
【請求項４】
第１のサッシュの表側から第１のサッシュの断面の一部の部分を切断する第１の表側切断部と、前記第１のサッシュの裏側から前記第１のサッシュの断面の残りの部分を切断する第１の裏側切断部とからなる第１の切断部と、
第２のサッシュの表側から前記第２のサッシュの断面の一部の部分を切断する第２の表側切断部と、前記第２のサッシュの裏側から前記第２のサッシュの断面の残りの部分を切断する第２の裏側切断部とからなる第２の切断部と、
を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の切断装置。
【請求項５】
前記第１のサッシュ、前記第２のサッシュのうち、
一方のサッシュは、ドアフレームのアッパサッシュ、
他方のサッシュは、切断面が前記アッパサッシュの切断面に突き合わされて、溶接されるドアのサイドサッシュであることを特徴とする請求項４記載の切断装置。
【請求項６】
サッシュを切断する切断方法において、
前記サッシュの断面形状は、表側より、外部に露出し、前記サッシュの軸と平行な意匠面と、該意匠面の裏面側に前記意匠面に対してＴ字状に交差し、溶接にて固定される脚部と、該脚部に連設された閉鎖状袋部とからなり、
前記サッシュの意匠面に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、前記サッシュの意匠面と略平行な面上を回転可能に設けられ、前記のこ刃の前記サッシュの意匠面に対する角度を調整する表側のこ刃角度調整手段，前記のこ刃の移動方向を調整する表側のこ刃移動方向調整手段とを有した表側切断部からなる表側切断部と、
前記サッシュの閉鎖状袋部に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、前記サッシュの軸方向の切断位置を調整する裏側切断位置調整手段，前記のこ刃の前記サッシュの閉鎖状袋部に対する角度を調整する裏側のこ刃角度調整段からなる裏側切断部とを設け、
前記表側切断部で、前記サッシュの表側から前記サッシュの断面の一部の部分を切断し、
前記裏側切断部で、前記サッシュの裏側から前記サッシュの断面の残りの部分を切断することを特徴とする切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サッシュを切断する切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の車両用ドアの概略構成例を図７を用いて説明する。ここで、図７はセダンタイプの乗用車の左側フロントドアを車室外から見た主要部の構成説明図である。図７に示すように、ドア（サッシュドア）１の上部には、ドアフレーム２が設けられ、ここに装着されたガラスランに案内されて、ガラス３が昇降するようになっている。このドア１は、図７における左端部分がヒンジによって車体に開閉可能に取り付けられる。又、ドア１には、車内の密閉を図るために、ウェザストリップが装着されている。ドアフレーム２は、アッパサッシュ（ルーフ部分）４と、サイドサッシュ（ピラー部分）５とから構成され、ドアフレーム２のコーナー部にて、アッパサッシュ４とサイドサッシュ５とは、接合部Ｊにおいて突き合わされ、溶接されている。
【０００３】
これらアッパサッシュ４と、サイドサッシュ５の断面形状を図８を用いて説明する。アッパサッシュ４と、サイドサッシュ５の断面形状は略同一であるので、アッパサッシュ４で説明を行う。図に示すように、アッパサッシュ４は、板材をロール成形して製造されるもので、その断面は、外部に露出する意匠面４ａと、この意匠面４ａの裏面側に意匠面４ａに対してＴ字状に交差し、溶接にて固定される脚部４ｄと、脚部４ｄに連設された閉鎖状袋部４ｃとからなっている。脚部４ｄを介してウェザストリップ保持部４ｅ及びガラスラン保持部４ｂが背中合わせに形成されている。
【０００４】
次に、接合部Ｊの説明を行なう。ロール成形で製造され、所定の形状に成形されたアッパサッシュ４とサイドサッシュ５とは、切断装置により、接合部Ｊの切断面が形成される。意匠面４ａはアッパサッシュ４とサイドサッシュ５とで幅が異なるのに対し、脚部４ｄ、閉鎖状袋部４ｃは、同じ形状であるため、このような接合部Ｊでのサッシュの切断面は、表側と裏側とで、サッシュの長手方向に対して異なる角度で切断される。
【０００５】
アッパサッシュ４とサイドサッシュ５とは、切断装置で接合面Ｊの切断面が形成された後、突き合わされ、溶接される。通常、サッシュの表側、即ち、意匠面４ａ、５ａの部分はＴＩＧ溶接が用いられ、裏側部分（内部側の部分）はＴＩＧ溶接又はＭＩＧ溶接が用いられる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１７８７５８公報（段落０００２〜０００５及び図１５，図１７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
現場、製造ラインには、サッシュに接合部Ｊでの切断面を形成するために、アッパサッシュ４を表側から切断する第１の切断装置と、アッパサッシュ４を裏側から切断する第２の切断装置と、サイドサッシュ５を表側から切断する第３の切断装置と、サイドサッシュ５を裏側から切断する第４の切断装置とが設置されている。
【０００７】
したがって、作業員が４つの切断装置を順に移動しながら、アッパサッシュ４とサイドサッシュ５とに切断面を形成することとなり、作業工数が多いという問題点がある。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、作業工数が減る切断装置及び切断方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、サッシュを切断する切断装置において、前記サッシュの表側から前記サッシュの断面の一部の部分を切断する表側切断部と、 前記サッシュの裏側から前記サッシュの断面の残りの部分を切断する裏側切断部と、を有し、前記サッシュの断面形状は、表側より、外部に露出し、前記サッシュの軸と平行な意匠面と、該意匠面の裏面側に前記意匠面に対してＴ字状に交差し、溶接にて固定される脚部と、該脚部に連設された閉鎖状袋部とからなり、前記表側切断部は、前記サッシュの意匠面に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、前記サッシュの意匠面と略平行な面上を回転可能に設けられ、前記のこ刃の前記サッシュの意匠面に対する角度を調整する表側のこ刃角度調整手段と、前記のこ刃の移動方向を調整する表側のこ刃移動方向調整手段とを有し、前記裏側切断部は、前記サッシュの閉鎖状袋部に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、前記サッシュの軸方向の切断位置を調整する裏側切断位置調整手段と、前記のこ刃の前記サッシュの閉鎖状袋部に対する角度を調整する裏側のこ刃角度調整段と、を有することを特徴とする切断装置である。
【０００９】
切断装置の表側切断装置は、サッシュの表側からサッシュの断面の一部の部分を切断する。又、裏側切断部は、サッシュの裏側からサッシュの断面の残りの部分を切断する。
【００１０】
請求項２に係る発明は、前記表側切断部の前記表側のこ刃角度調整手段は、前記サッシュの意匠面と略平行な面上で前記意匠面と略直交する軸を中心に回転可能なサブベースと、該サブベースを一方の方向に回転駆動するサブベース駆動手段と、前記サブベースが当接し、前記サブベースのそれ以上の一方の方向への回転を禁止するサブベース位置決め手段と、からなり、前記表側切断部の前記表側のこ刃移動方向調整手段は、前記のこ刃を有し、前記サブベースと平行な軸を中心に回転可能に設けられた回転ベースと、該回転ベースを一方の方向に回転駆動する回転ベース駆動手段と、前記回転ベースが当接し、前記回転ベースのそれ以上の一方の方向への回転を禁止する回転ベース位置決め手段と、からなり、前記裏側切断部の前記裏側切断位置調整手段は、前記サッシュの閉鎖状袋部に対向し、前記サッシュの軸方向に沿って移動可能に設けられた第１のサブベースと、該第１のサブベースを一方の方向に駆動する第１のサブベース駆動手段と、前記第１のサブベースが当接し、前記第１のサブベースのそれ以上の一方の方向への移動を禁止する第１のサブベース位置決め手段と、からなり、前記裏側切断部の前記裏側のこ刃角度調整手段は、前記のこ刃を有し、前記第１のサブベース面上で前記第１のサブベースと略直交する軸を中心に回転可能な第２のサブベースと、該第２のサブベースを一方の方向に回転駆動する第２のサブベース駆動手段と、前記第２のサブベースが当接し、前記第２のサブベースのそれ以上の一方の方向への回転を禁止する第２のサブベース位置決め手段と、からなり、更に、前記サブベースが前記サブベース位置決め手段に当接すると応動するサブベースセンサと、前記回転ベースが前記回転ベース位置決め手段に当接すると応動する回転ベースセンサと、前記第１のサブベースが前記第１のサブベース位置決め手段に当接すると応動する第１のサブベースセンサと、前記第２のサブベースが前記第２のサブベース位置決め手段に当接する応動する第２のサブベースセンサとを設け、前記サブベースセンサ、前記回転ベースセンサ、前記第１のサブベースセンサ、前記第２のサブベースセンサからの信号を取り込んで、前記サブベースセンサ、前記回転ベースセンサ、前記第１のサブベースセンサ、前記第２のサブベースセンサのすべてが応動すると、前記サブベース駆動手段、前記回転ベース駆動手段、前記第１のサブベース駆動手段、前記第２のサブベース駆動手段を駆動する制御部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の切断装置である。
【００１１】
制御部は、前記サブベースセンサ、前記回転ベースセンサ、前記第１のサブベースセンサ、前記第２のサブベースセンサからの信号を取り込んで、前記サブベースセンサ、前記回転ベースセンサ、前記第１のサブベースセンサ、前記第２のサブベースセンサのすべてが応動すると、前記サブベース駆動手段、前記回転ベース駆動手段、前記第１のサブベース駆動手段、前記第２のサブベース駆動手段を駆動する。
【００１２】
請求項３に係る発明は、前記サブベース位置決め手段、前記回転ベース位置決め手段、前記第１のサブベース位置決め手段、前記第２のサブベース位置決め手段は、それぞれ、本体部と、該本体部の前面に回転可能に設けられ、前記本体部と対向する面と反対側の面に回転中心軸を中心とする円周にそって複数のめねじ穴が形成された回転部と、該回転部の回転方向の位置決めを行なう位置決め機構と、前記めねじ穴に螺合するボルトとからなることを特徴とする請求項２記載の切断装置である。
【００１３】
請求項４に係る発明は、第１のサッシュの表側から前記第１のサッシュの断面の一部の部分を切断する第１の表側切断部と、前記第２のサッシュの裏側から前記第１のサッシュの断面の残りの部分を切断する第１の裏側切断部とからなる第１の切断部と、第２のサッシュの表側から前記第２のサッシュの断面の一部の部分を切断する第２の表側切断部と、前記第２のサッシュの裏側から前記第２のサッシュの断面の残りの部分を切断する第２の裏側切断部とからなる第２の切断部と、を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の切断装置である。
【００１４】
切断装置の第１の切断部の第１の表側切断装置は、第１のサッシュの表側から第１のサッシュの断面の一部の部分を切断する。又、第１の裏側切断部は、第１のサッシュの裏側から第１のサッシュの断面の残りの部分を切断する。
【００１５】
切断装置の第２の切断部の第２の表側切断装置は、第２のサッシュの表側から第３のサッシュの断面の一部の部分を切断する。又、第２の裏側切断部は、第２のサッシュの裏側から第２のサッシュの断面の残りの部分を切断する。
【００１６】
請求項５に係る発明は、前記第１のサッシュ、前記第２のサッシュのうち、一方のサッシュは、ドアフレームのアッパサッシュ、他方のサッシュは、切断面が前記アッパサッシュの切断面に突き合わされて、溶接されるドアのサイドサッシュであることを特徴とする請求項４記載の切断装置である。
請求項６に係る発明は、サッシュを切断する切断方法において、前記サッシュの断面形状は、表側より、外部に露出し、前記サッシュの軸と平行な意匠面と、該意匠面の裏面側に前記意匠面に対してＴ字状に交差し、溶接にて固定される脚部と、該脚部に連設された閉鎖状袋部とからなり、前記サッシュの意匠面に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、前記サッシュの意匠面と略平行な面上を回転可能に設けられ、前記のこ刃の前記サッシュの意匠面に対する角度を調整する表側のこ刃角度調整手段，前記のこ刃の移動方向を調整する表側のこ刃移動方向調整手段とを有した表側切断部からなる表側切断部と、前記サッシュの閉鎖状袋部に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、前記サッシュの軸方向の切断位置を調整する裏側切断位置調整手段，前記のこ刃の前記サッシュの閉鎖状袋部に対する角度を調整する裏側のこ刃角度調整段からなる裏側切断部とを設け、前記表側切断部で、前記サッシュの表側から前記サッシュの断面の一部の部分を切断し、前記裏側切断部で、前記サッシュの裏側から前記サッシュの断面の残りの部分を切断することを特徴とする切断方法である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１−５に係る発明によれば、切断装置は、前記サッシュの表側から前記サッシュの断面の一部の部分を切断する表側切断部と、前記サッシュの裏側から前記サッシュの断面の残りの部分を切断する裏側切断部とを有することにより、サッシュの表側からの切断と、裏側からの切断とを一度に行うことが可能となり、作業工数が減る。
【００１８】
また、前記表側切断部は、前記サッシュの意匠面に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、前記サッシュの意匠面と略平行な面上を回転可能に設けられ、前記のこ刃の前記サッシュの意匠面に対する角度を調整する表側のこ刃角度調整手段と、前記のこ刃の移動方向を調整する表側のこ刃移動方向調整手段とを有することにより、サッシュの表側から前記サッシュの断面の一部の部分を所望の形状に切断することができる。
【００１９】
前記裏側切断部は、前記サッシュの閉鎖状袋部に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、前記サッシュの軸方向の切断位置を調整する裏側切断位置調整手段と、前記のこ刃の前記サッシュの閉鎖状袋部に対する角度を調整する裏側のこ刃角度調整段と、を有することにより、前記サッシュの裏側から前記サッシュの断面の残りの部分を所望の形状に切断することができる。
【００２０】
請求項２に係る発明によれば、制御部は、前記サブベースセンサ、前記回転ベースセンサ、前記第１のサブベースセンサ、前記第２のサブベースセンサからの信号を取り込んで、前記サブベースセンサ、前記回転ベースセンサ、前記第１のサブベースセンサ、前記第２のサブベースセンサのすべてが応動すると、前記サブベース駆動手段、前記回転ベース駆動手段、前記第１のサブベース駆動手段、前記第２のサブベース駆動手段を駆動することにより、確実にサッシュの所望の切断を得ることができる。
【００２１】
請求項３に係る発明によれば、めねじ穴にはポルトが螺合するようになっている。そして、位置決め機構により、回転部が回転し、複数のめねじ穴のうちの１つのねじ穴が必ず位置決めを行なう部材（前記サブベース、前記回転ベース、前記第１のサブベース、前記第２のサブベースのいずれか１つ）と当接可能な位置になるように本体部を設け、めねじ穴に螺合するボルトの突出長さを変えることにより、位置決め位置を変えることができる。
【００２２】
請求項４に係る発明によれば、第１のサッシュの表側から第１のサッシュの断面の一部の部分を切断する第１の表側切断部と、前記第２のサッシュの裏側から前記第１のサッシュの断面の残りの部分を切断する第１の裏側切断部とからなる第１の切断部と、第２のサッシュの表側から前記第２のサッシュの断面の一部の部分を切断する第２の表側切断部と、前記第２のサッシュの裏側から前記第２のサッシュの断面の残りの部分を切断する第２の裏側切断部とからなる第２の切断部と、を有することにより、第１のサッシュ、第２のサッシュの表側からの切断と、裏側からの切断とを一度に行うことが可能となり、作業工数が減る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
最初に、図１を用いて、本形態例の切断装置の全体構成を説明する。本形態例の切断記は、図７に示す車両用ドアに設けられるアッパサッシュとサイドサッシュの接合部の切断面を形成する切断装置である。
【００２４】
図に示すように、切断装置１００の側部には、第１フレーム９０、第２のフレーム９２が設けられている。
第１フレーム９０には、アッパサッシュ（第１のサッシュ）２０１を切断する第１の切断部２００が設けられ、第２フレーム９２にはサイドサッシュ（第２のサッシュ）３０１を切断する第２の切断部３００が設けられている。
【００２５】
第１の切断部２００は、アッパサッシュ２０１に対して第１の角度で、アッパサッシュ２０１の表側からアッパサッシュ２０１の断面の一部の部分を切断する第１の表側切断部２１０と、アッパサッシュ２０１に対して第２の角度で、アッパサッシュ２０１の裏側からアッパサッシュ２０１の断面の残りの部分を切断する第１の裏側切断部２６０とからなっている。
【００２６】
第２の切断部３００は、サイドサッシュ３０１に対して第３の角度で、サイドサッシュ３０１の表側からサイドサッシュ３０１の断面の一部の部分を切断する第２の表側切断部３１０と、サイドサッシュ３０１に対して第４の角度で、サイドサッシュ３０１の裏側からサイドサッシュ３０１の断面の残りの部分を切断する第２の裏側切断部３６０とからなっている。
【００２７】
尚、第１の切断部２００と第２の切断部３００とは同一構造であるので、以下第２の切断部３００を用いて説明を行ない、第１の切断部２００の説明は省略する。
＜第２の表側切断部３１０＞
図２、図３を用いて説明する。図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は左側面図、図３は上面図である。これらの図において、第２フレーム９２に設けられるベース３１１には、円弧状の２本のレール３１３が設けられている。これらレール３１３には、サブベース３１５が移動可能に係合している。一方、サッシュ３０１は、その意匠面３０１ａがベース３１１と略平行となるように設置される。そして、このサブベース３１５は図示しないサブベース駆動手段により、レール３１３に沿って移動するようになっている。従って、サブベース３１５はサッシュ３０１の意匠面３０１ａと略直交する軸を中心に回転可能となっている。
【００２８】
サブベース３１５には、第１フレーム９０方向に伸びるアーム部３１７が形成されている。アーム部３１７には、回転ベース３１９がフロアに対して垂直な軸Ｏを中心に回転可能に設けられている。そして、この回転ベース３１９も図示しない回転ベース駆動手段により、軸Ｏを中心に回転するようになっている。従って、回転ベース３１９はサブベース３１５と平行な軸を中心に回転可能となっている。
【００２９】
回転ベース３１９には、フロアに対して斜めに交差する斜面３１９ａが形成され、この斜面３１９ａ上には、のこ刃３２１ａを有し、サイドサッシュ３０１の上部を切断する切断機３２１が矢印Ａ方向に移動可能に設けられている。そして、この切断機３２１も図示しない駆動部により、矢印Ａ方向に移動するようになっている。
【００３０】
又、ベース３１１には、サブベース３１５が当接可能して、サブベース３１５の一方の方向への移動を禁止し、サブベース３１５の位置決めを行なうサブベース位置決め手段３２３と、回転ベース３１９の一方の方向への回転を禁止し、回転ベース３１９が当接して回転ベース３１９の位置決めを行なう回転ベース位置決め手段３２５とが設けられている。更に、ベース３１１には、サブベース３１５がサブベース位置決め手段３２３に当接すると応動するサブベースセンサと、回転ベース３１９が回転ベース位置決め手段３２５に当接すると応動する回転ベースセンサとが設けられている。
【００３１】
そして、サブベース３１５と、図示しないサブベース駆動手段と、サブベース位置決め手段３２３とから、のこ刃３２１ａのサッシュ３０１の意匠面３０１ａに対する角度を調整する表側のこ刃角度調整手段が構成されている。
【００３２】
又、回転ベース３１９と、回転ベース駆動手段と、回転ベース位置決め手段３２５とでのこ刃３２１ａの移動方向を調整する表側のこ刃移動方向調整手段が構成されている。
＜第２の裏側切断部３６０＞
図４を用いて説明する。（ａ）図は正面図、（ｂ）図は左側面図である。これらの図において、第２フレーム９２に設けられるベース３６１には、直線状の２本のレール３６３が設けられている。一方、サッシュ３０１は、その閉鎖状袋部３０１ｂがベース３６１と対向するように設置される。レール３６３には、第１のサブベース３６５が移動可能に係合している。そして、第１のサブベース３６５は図示しない第１のサブベース駆動手段により、レール３６３に沿って移動するようになっている。従って、第１のサブベース３６５は、サッシュ３０１の閉鎖状袋部３０１ｂに対向し、サッシュ３０１の軸方向に沿って移動可能に設けられている。
【００３３】
又、第１のサブベース３６５には、円弧状の２本のレール３６７が設けられている。これらレール３６７には、第２のサブベース３６９が移動可能に係合している。そして、この第２のサブベース３６９は図示しない第２のサブベース駆動手段により、レール３６７に沿って移動するようになっている。従って、第２のサブベース３６９は、第１のサブベース３６５の面上で第１のサブベース３６５と略直交する軸を中心に回転可能となっている。
【００３４】
第２のサブベース３６９には、ブラケット３７１が設けられ、このブラケット３７１には、のこ刃３７３ａを有し、サイドサッシュ３０１の下部を切断する切断機３７３が矢印Ｂ方向に移動可能に設けられている。そして、この切断機３７３も図示しない駆動部により、矢印Ｂ方向に移動するようになっている。
【００３５】
又、ベース３６１には、第１のサブベース３６５が当接して、第１のサブベース３６５の位置決めを行なう第１のサブベース位置決め手段３７５が設けられ、第１のサブベース３６５には、第２のサブベース３６９が当接して第２のサブベース３６９の位置決めを行なう第２のサブベース位置決め手段３７７が設けられている。更に、ベース３６１には、第１のサブベース３６５が第１のサブベース位置決め手段３７５に当接すると応動する第１のサブベースセンサが設けられ、第１のサブベース３６５には、第２のサブベース３６９が第２のサブベース位置決め手段３７７に当接すると応動する第２のサブベースセンサが設けられている。
【００３６】
そして、第１のサブベース３６５と、第１のサブベース駆動手段と、第１のサブベース位置決め手段３７５とから、サッシュ３０１の軸方向の切断位置を調整する裏側切断位置調整手段が構成されている。
【００３７】
又、第２のサブベース３６９と、第２のサブベース駆動手段と、第２のサブベース位置決め手段３７７とから、のこ刃３２１ａのサッシュ３０１の閉鎖状袋部３０１ｂに対する角度を調整する裏側のこ刃角度調整段が構成されている。
【００３８】
ここで、位置決め手段の構成を説明する。尚、第２の表側切断部３１０のサブベース位置決め手段３２３、回転ベース位置決め手段３２５と、第２の裏側切断部３６０の第１のサブベース位置決め手段３７５、第２のサブベース位置決め手段３７７とは同じ構成であるので、サブベース位置決め手段３２３を用いて説明する。図５に示すように、サブベース位置決め手段３２３は、本体部４００と、本体４００部に対して回転可能に設けられ、４つのめねじ穴４０３が形成された回転部４０１とからなっている。これらめねじ穴４０３にはポルト４０５が螺合するようになっている。そして、図示しない位置決め機構により、回転部４０１が回転し、４つのめねじ穴４０３のうちの１つのねじ穴が必ず位置決めを行なう部材（サブベース位置決め手段３２３の場合は、サブベース３１５）と当接可能な位置になるようになっている。よって、めねじ穴４０３に螺合するボルト４０５の突出長さを変えることにより、位置決め位置を変えることができるようになっている。
【００３９】
又、前述したサブベースセンサ、回転ベースセンサ、第１のサブベースセンサ、第２のサブベースセンサは、各位置決め手段の本体部４００に設けられている。各位置決め手段の回転部４０１は、本体部４００に対して、回転部４０１の回転軸に沿って進退可能に設けられ、更に図示しないスプリングが回転部４０１と本体部４００との間に設けられている。そして、位置決めを行なう部材が当接すると、回転部４０１がスプリングを弾性変形させながら後退し、本体部４００に設けられているセンサが応動するようになっている。尚、位置決めを行なう部材が回転部より離反すると、スプリングの弾性反発力により、回転部４０１は元位置に復帰する。
【００４０】
ここで、図６を用いて本形態例の電気的構成を説明する。
図において、５００は、サブベースセンサ、回転ベースセンサ、第１のサブベースセンサ、第２のサブベースセンサからの信号を取り込んで、サブベース駆動手段、回転ベース駆動手段、第１のサブベース駆動手段、第２のサブベース駆動手段を駆動する制御部である。
【００４１】
この制御部５００は、サブベースセンサ、回転ベースセンサ、第１のサブベースセンサ、第２のサブベースセンサのすべてが応動すると、サブベース駆動手段、回転ベース駆動手段、第１のサブベース駆動手段、第２のサブベース駆動手段を駆動するようになっている。
【００４２】
このような構成によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）切断装置１００の側部には、第１フレーム９０、第２のフレーム９２が設けられている。
第１フレーム９０には、アッパサッシュ（第１のサッシュ）２０１を切断する第１の切断部２００が設けられ、第２フレーム９２にはサイドサッシュ（第２のサッシュ）３０１を切断する第２の切断部３００が設けられている。
【００４３】
第１の切断部２００は、アッパサッシュ２０１に対して第１の角度で、アッパサッシュ２０１の表側からアッパサッシュ２０１の断面の一部の部分を切断する第１の表側切断部２１０と、アッパサッシュ２０１に対して第２の角度で、アッパサッシュ２０１の裏側からアッパサッシュ２０１の断面の残りの部分を切断する第１の裏側切断部２６０とからなっている。
【００４４】
第２の切断部３００は、サイドサッシュ３０１に対して第３の角度で、サイドサッシュ３０１の表側からサイドサッシュ３０１の断面の一部の部分を切断する第２の表側切断部３１０と、サイドサッシュ３０１に対して第４の角度で、サイドサッシュ３０１の裏側からサイドサッシュ３０１の断面の残りの部分を切断する第２の裏側切断部３６０とからなっている。
【００４５】
よって、アッパサッシュ２０１、サイドサッシュ３０１の表側からの切断と、裏側からの切断とを一度に行うことが可能となり、作業工数が減る。
（２）第１の切断部２００と、第２の切断部３００とは、水平方向に隣接して設けられることにより、アッパサッシュ２０１をセットしてからサイドサッシュ３０１を同時にセットする作業工数が減る。
（３）第１の切断部２００の第１の表側切断部２１０と、第１の裏側切断部２６０とは垂直方向に沿って設けられ、第２の切断部３００の第２の表側切断部３１０と、第２の裏側切断部３６０とは垂直方向に沿って設けられることにより、切断装置の設置スペースが少なくてすみ、製造ラインが短くなる。
（４）各表側切断部は、サッシュの意匠面に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、サッシュの意匠面と略平行な面上を回転可能に設けられ、のこ刃の前記サッシュの意匠面に対する角度を調整する表側のこ刃角度調整手段と、のこ刃の移動方向を調整する表側のこ刃移動方向調整手段とを有することにより、サッシュの表側から前記サッシュの断面の一部の部分を所望の形状に切断することができる。
【００４６】
又、各裏側切断部は、サッシュの閉鎖状袋部に対して接近／離反するように移動されるのこ刃を有し、サッシュの軸方向の切断位置を調整する裏側切断位置調整手段と、のこ刃の前記サッシュの閉鎖状袋部に対する角度を調整する裏側のこ刃角度調整段と、を有することにより、前記サッシュの裏側から前記サッシュの断面の残りの部分を所望の形状に切断することができる。
(５)各位置決め手段のめねじ穴にはポルトが螺合するようになっている。そして、位置決め機構により、回転部が回転し、複数のめねじ穴のうちの１つのねじ穴が必ず位置決めを行なう部材と当接可能な位置になるように本体部を設け、めねじ穴に螺合するボルトの突出長さを変えることにより、位置決め位置を変えることができる。本形態例では、めねじ穴は４つあるので、４車種のサッシュに対応可能となる。
(６)制御部５００は、サブベースセンサ、回転ベースセンサ、第１のサブベースセンサ、第２のサブベースセンサのすべてが応動すると、サブベース駆動手段、回転ベース駆動手段、第１のサブベース駆動手段、第２のサブベース駆動手段を駆動することにより、確実にサッシュの所望の切断を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】形態例の切断装置の全体構成を説明する図である。
【図２】図１の第２の表側切断部を説明する図で、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は正面図である。
【図３】図１の第２の表側切断部を説明する図で、上面図である。
【図４】図１の第２の裏側切断部を説明する図で、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は正面図である。
【図５】図２のサブベース位置決め手段を説明する図である。
【図６】本形態例の電気的構成を説明するブロック図である。
【図７】セダンタイプの乗用車の左側フロントドアを車室外から見た主要部の構成説明図である。
【図８】図７のアッパサッシュと、サイドサッシュの断面形状を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
２００  第１の切断部
２０１  アッパサッシュ（第１のサッシュ）
２１０  第１の表側切断部
２６０  第１の裏側切断部
３００  第２切断部
３０１  サイドサッシュ（第２のサッシュ）
３１０  第２の表側切断部
３６０  第２の裏側切断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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