(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の壁パネルを上下に接続して形成される壁の屋内側に内装材を取り付けるための取付具であって、壁に配設される支持枠材と、支持枠材に係着される係止枠材とからなり、支持枠材は上下に隣接する壁パネル間の目地に挿入するための挿入部と、内装材の下部を載置するための支持部と、支持部に載置された内装材の下部の屋内側面に当接させるために支持部の先端側で上方に突出させる脱落防止部と、係止枠材を係着するための被係着部とからなり、係止枠材には支持部よりも下側の内装材の上部の屋内側面に当接する係止部を形成して成ることを特徴とする内装材取付具。
【請求項２】
内装材の側端部に取り付けるための側枠材を備えて成ることを特徴とする請求項１に記載の内装材取付具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の内装材取付具を用いた内装材の取付構造であって、支持枠材の挿入部を上下に隣接する壁パネル間の目地に挿入することによって、複数個の支持枠材の支持部と脱落防止部とを壁の屋内側に突出して上下に並設し、対向する支持枠材の間に内装材を配置すると共に下側の支持枠材の支持部に内装材の下部を載置して内装材の下部の屋内側面に脱落防止部を当接させ、上側の支持枠材の被係着部に係止枠材を係着すると共に係止枠材の係止部を内装材の上部の屋内側面に当接して成ることを特徴とする内装材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁及び間仕切壁の屋内側面（室内面）に施す吸音性、断熱性、意匠性のある内装材を用い、その内装材を保持するための内装材取付具及び内装材の取付構造に関するものである。より詳しくは、内装材を保持するための枠材を金属製薄板で作り、ビスなどの締結部品及び工具を用いることなく、組み立てることができる形状、構成とした吸音、断熱、仕上げ、内装工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、壁の内装の表面材である内装材としてグラスウール（ＧＷ）などの吸音材を配置して吸音することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９（ａ）（ｂ）にＧＷマット貼工法を用いた外壁への内装材の取付構造を示す。符号３０は壁パネルであって、上下に複数枚の壁パネル３０、３０…を並設することにより外壁２９が形成されている。上下に隣接する壁パネル３０、３０は上側の壁パネル３０の下端に設けた嵌合凸部３１と下側の壁パネル３０の上端に設けた嵌合凹部２８とを嵌合することにより接続されている。また、内装材３２としてはグラスウールを不織布で包んだ吸音マットを用いている。そして、外壁２９に内装材３２を取り付けるにあたっては、まず、図９（ｃ）に示すような固定ピン３３を外壁２９の屋内側面に取り付ける。固定ピン３３はベース板３４の表面にピン３５が突設されているものであり、ベース板３４を外壁２９の屋内側面に貼着することにより、ピン３５を外壁２９の屋内側面から突出した状態にして、複数個の固定ピン３３を外壁２９の屋内側面に取り付けるようにする。次に、外壁２９の屋内側面から突出するピン３５に内装材３２を差し込みながら外壁２９の屋内側面に複数の内装材３２を配置する。この後、内装材３２を貫通したピン３２の先部を折り曲げて内装材３２の表面に係止させることによって、外壁２９の屋内側面に内装材３２を取り付けることができる。尚、符号９６は柱や胴縁などの建物躯体である。
【０００４】
しかし、上記の従来例では、ピン３５の先部分が内装材３２の表面に露出するために、外観の良い内装仕上げにはならないという問題があった。また、施工に手間がかかり移設が難しいという問題があった。さらに、施工現場でほこりや鋸屑、切粉、廃棄物などが出て生産・作業を止めなければならず、作業効率が低いという問題があった。
【特許文献１】特開２００５−１４６６５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、外観の良い仕上がりにすることができ、また切粉などが発生せずに作業効率を高めることができ、さらに移設を容易に行うことができる内装材取付具及び内装材の取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数枚の壁パネル１、１…を上下に接続して形成される壁２の屋内側面に内装材３を取り付けるための取付具４であって、壁２に配設される支持枠材５と、支持枠材５に係着される係止枠材６とからなり、支持枠材５は上下に隣接する壁パネル１、１間の目地７に挿入するための挿入部８と、内装材３の下部を載置するための支持部９と、支持部９に載置された内装材３の下部の屋内側面に当接させるために支持部９の先端側で上方に突出させる脱落防止部１０と、係止枠材６を係着するための被係着部１１とからなり、係止枠材６には支持部９よりも下側の内装材３の上部の屋内側面に当接する係止部１２を形成して成ることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明にあっては、内装材３の側端部に取り付けるための側枠材１３を備えることができる。
【０００８】
また、本発明は、請求項１又は２に記載の内装材取付具４を用いた内装材３の取付構造であって、支持枠材５の挿入部８を上下に隣接する壁パネル１、１間の目地７に挿入することによって、複数個の支持枠材５の支持部９と脱落防止部１０とを壁２の屋内側に突出して上下に並設し、対向する支持枠材５、５の間に内装材３を配置すると共に下側の支持枠材５の支持部９に内装材３の下部を載置して内装材３の下部の屋内側面に脱落防止部１０を当接させ、上側の支持枠材５の被係着部１１に係止枠材６を係着すると共に係止枠材６の係止部１２を内装材３の上部の屋内側面に当接して成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、内装材３を支持枠材５と係止枠材６との係止により壁２に取り付けるので、ビスで取り付ける場合のような切粉が発生せず、また、ドライバのような工具を使用しないで施工することができ、作業効率を高めることができて工期の短縮を図ることができるものであり、生産・作業をしながら内装材３を取り付けることができるものである。また、内装材３と支持枠材５と係止枠材６との係止を解除することにより、これらをバラバラにして再使用することができ、移設を容易に行うことができるものである。さらに、塗装鋼板や化粧グラスウールボードなどの各種の内装材３を使用することができ、外観の良い仕上がりにすることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１１】
図２に示すように、本発明の内装材取付具４は、支持枠材５と係止枠材６及び側枠材１３とを備えて形成するものであり、内装材取付具４で内装材３の上端部と下端部及び側端部を係止することにより内装材３を取り付けて施工するものである。支持枠材５と係止枠材６及び側枠材１３はいずれも薄い金属板を折り曲げ加工して形成されるものである。この金属板としては、例えば、０．２〜２．０ｍｍ程度の塗装鋼板、アルミニウム板、ステンレス鋼板（ＳＵＳ）などを用いることができる。
【００１２】
図３（ａ）に示すように、支持枠材５は横方向に長尺に形成されるものであって、平板状の支持部９と、支持部９の後端部から斜め下方に向かって突設される平板状の挿入部８と、支持部９の前端部から略鉛直上方に向かって突設される断面略Ｕ字状の脱落防止片１０と、脱落防止片１０の下端部からその前面側に向かって折り返し屈曲した被係着部１１とを備えて形成されている。支持部９の前後方向の寸法は側枠材１３の厚み寸法（前片１６から後片１７までの寸法）と略同等である。
【００１３】
図３（ｂ）に示すように、係止枠材６は略平板状で横方向に長尺に形成されるものであるが、その上端には後面側に向かって折り返し屈曲した係着部１４が形成されていると共に係止枠材６の下端には後面側に向かって折り返し屈曲した係止部１２が形成されている。また、係止枠材６の上部には屈曲部１５が形成されており、屈曲部１５よりも下側の部分は屈曲部１５よりも上側の部分よりもやや後方に位置している。従って、係着部１４よりも係止部１２の方が後方に位置している。
【００１４】
図３（ｃ）に示すように、側枠材１３は縦方向（上下方向）に長尺に形成されるものであって、前片１６と後片１７及び側片１８とで断面略コ字状に形成されている。
【００１５】
本発明において内装材３としては、自立性がある平板状（ボード状）のものであれば何でも用いることができ、例えば、化粧グラスウールボード、塗装鋼板やＳＵＳやアルミニウム製の有孔ボード（パンチングメタルやメッシュ）などを用いることができる。また、有孔ボードとグラスウールマットの積層体、金属製メッシュと不織布とグラスウールマットの積層物なども内装材３として用いることができる。このように本発明では従来から内装材として用いられている各種の内装材３が使用可能であり、断熱性や吸音性などの所望の機能や意匠性に応じて外観の良い内装仕上げにすることができるものである。
【００１６】
本発明では上記内装材取付具４を用いて外壁などの壁２の屋内側の表面に内装材を取り付ける。壁２は、例えば、真壁タイプであって、複数枚の壁パネル１、１…を上下に接続しながら並設して形成することができる。壁パネル１としては、例えば、二枚の金属外皮１ａ、１ａの間に断熱材１ｂを充填して形成されるサンドイッチパネルを用いることができる。金属外皮１ａとしては、例えば、厚み０．２７〜１．６ｍｍ程度の金属板をロール加工や折り曲げ加工するなどして形成されるものであり、金属板としてはステンレス鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板（商品名「ガルバリウム鋼板」）、塗装鋼板、塩化ビニル樹脂被覆鋼板などの各種の金属板を用いることができる。また、断熱材３としては、例えば、厚み２０〜１２０ｍｍ程度のもので、無機質断熱材であるロックウールやグラスウールなどを用いたり、樹脂断熱材であるウレタンフォームやスチレンフォームやフェノールフォームやポリイソシアヌレートフォームなどを用いたりすることができる。また、壁パネル１の下端部には嵌合凸部２０が横方向の全長に亘って形成されていると共に壁パネル１の嵌合凸部２０の屋外側には覆い凸部２１が横方向の全長に亘って形成されている。また、壁パネル１の上端部には嵌合凹部２２が横方向の全長に亘って形成されていると共に壁パネル１の嵌合凹部２２の屋外側には凹段部２３が横方向の全長に亘って形成されている。そして、上下に隣接する壁パネル１、１は上側の壁パネル１の嵌合凸部２０を下側の壁パネル１の嵌合凹部２２に嵌合することにより接続されている。符号３８は嵌合凸部２０の先端面と嵌合凹部２２の底面との間に介在させたパッキンである。
【００１７】
また、上側の壁パネル１の覆い凸部２１が下側の壁パネル１の凹段部２３に配置されている。壁パネル１は釘やテクスなどの固定具３７を打ち込んで柱や胴縁などの縦方向に長い建物躯体３６に固定されるが、固定具の頭部は凹段部２３に設けた頭部収納凹部２４に収納される。この固定具の頭部は覆い凸部２１で覆われて屋外側から見えないようにすることができる。また、上下に隣接する壁パネル１、１の接続部分において壁２の屋内側面には横方向に長い目地７が形成される。
【００１８】
そして、上記内装材取付具４を用いて壁２の屋内側の表面に内装材３を取り付けるにあたって、以下のようにする。まず、図４（ａ）に示すように、内装材取付具４の支持枠材５の挿入部８を壁２の目地７に上から下へと挿入することによって、壁２の屋内側の表面に支持枠材５を突設する。壁２には複数本の目地７が上下方向に並設されているが、各目地７に支持枠材５を取り付けるようにする。また、嵌合している嵌合凸部２０と嵌合凹部２２の間に挿入部８の先端を突き当てて差し込むことにより、嵌合凸部２０と嵌合凹部２２とで挿入部８の先端を挟持して支持枠材５を強固に取り付けることができる。
【００１９】
また、側枠材１３を内装材３の両方の側端部に上下方向の全長に亘って取り付ける。この場合、前片１６と後片１７と側片１８とで囲まれる空間に内装材３の側端部を差し込むようにする。この側枠材１３は、鉛直方向の力（自重・地震その他の外力）を床に伝達する役目を担う。また、内装材３がグラスウールなどの軟質材料である場合の補強や保護を行うものである。
【００２０】
次に、図４（ｂ）に示すように、壁２に取り付けた複数の支持枠材５、５…のうち、上下に対向する支持枠材５、５の間に、側枠材１３を取り付けた内装材３を挿入する。ここで、内装材３の下端面は下側の支持枠材５の支持部９の上面に載せられると共に内装材３の上端面は上側の支持枠材５の支持部９の下面に当接する。さらに、下側の支持枠材５の脱落防止部１０が、内装材３に取り付けた側枠材１３の前片１６の下部の屋内側面及び内装材３の下部の屋内側面に当接することにより、内装材３の下部は横方向の全長に亘って下側の支持枠材５の脱落防止部１０に係止される。このようにして内装材３を壁２の屋内側面に沿って略鉛直に立てて配置する。
【００２１】
次に、図４（ｃ）に示すように、上記内装材３の直上に位置する支持枠材５の被係着部１１に係止枠材６の係着部１４を係止することによって、支持枠材５に係止枠材６を取り付ける。この係止枠材６の係止部１２は、内装材３に取り付けた側枠材１３の前片１６の上部表面及び内装材３の上部の屋内側面に当接するものであり、これにより、内装材３の上部は横方向の全長に亘って係止枠材６に係止されて倒れないように保持される。また、支持枠材５に取り付けられた係止枠材６の係止部１２と壁パネル１の屋内側面との間の寸法は、側枠材１３の前後方向の寸法よりも少し小さくなっているため、係止枠材６のバネ力（スプリングバック力）で側枠材１３を表面側から壁パネル１側へと押さえつけて内装材３のガタツキを防止することができる。そして、この後、支持枠材５と内装材３と係止枠材６との取り付けを上記と同様にして順次行うことによって、複数枚の内装材３を壁２の屋内側面に取り付けることができる。
【００２２】
上記のように本発明では、内装材３を取り付けるにあたって、ネジや釘を全く使用しないので、施工が簡単であり、切粉などが発生せずに清潔である。しかも、上記の施工工程と逆の工程を行うことにより、内装材３を簡単に取り外すことができ、移設を容易に行うことができるものである。
【００２３】
また、本発明では、支持枠材５と係止枠材６とを別体で形成し、上下の支持枠材５、５の間に内装材３を建て込んだ後、上側の支持枠材５に係止枠材６を取り付けて係止するものであり、しかも、支持枠材５において、脱落防止部１０や被係着部１１が支持部９よりも下側に突出していないので、側枠材１３が脱落防止部１０や被係着部１１に当たらないようにして内装材３を建て込むことができ、内装材３の施工を容易に行うことができると共に内装材３の面内方向（上下方向）及び面外方向（内装材３の表面と垂直な方向）の両方でのガタツキを防止することができるものである。すなわち、図５（ｂ）に示すような上向き係止片５０と下向き係止片５１とが一体となった取り付け具５２を用いた場合、いわゆるケンドン式で内装材３の施工を行うが、施工後には内装材３とその直上の取り付け具５２との間に上向き係止片５０の高さ寸法Ｈ１と同等の隙間５３が形成されて上下方向のガタツキを抑えることができない。また、矢印イのような動きで内装材３を移動させて建て込みできるように、壁２の屋内側面と下向き係止片５１との間の寸法を内装材３の厚みよりも大きくしているが、この場合、下向き係止片５１で内装材３を十分に押さえつけることができず、面外方向のガタツキを抑えることができない。一方、本発明では、図５（ａ）に示すように、矢印ロのような動きで内装材３を移動させて建て込みできればよく、このため、支持枠材５の支持部９の上方への突出長さＨ２にはほとんど影響されず、上下に対向配置された支持枠材５、５の支持部９、９間の寸法と内装材３及び側枠材１３の高さ寸法とを同じに形成することができ、従って、施工後に内装材３とその直上の支持部９との間に隙間が形成されず上下方向のガタツキを抑えることができる。また、係止枠材６のバネ力（スプリングバック力）で側枠材１３を表面側から壁パネル１側へと押さえつけて、面外方向における内装材３のガタツキを防止することができる。
【００２４】
図６に他の実施の形態を示す。この実施の形態で用いられている内装材取付具４は、支持枠材５の挿入部８が支持部９よりも上方に向かって突出しているが、それ以外は上記実施の形態の内装材取付具４と同様に形成されている。
【００２５】
この実施の形態の内装材取付具４は、上記とは異なる壁パネル１を用いて形成される壁２に対して使用するものである。すなわち、この壁パネル１の下端部に嵌合凹部２２が横方向の全長に亘って形成されていると共に上端部には嵌合凸部２０が横方向の全長に亘って形成されている。また、壁パネル１には覆い凸部２１や凹段部２３は形成されていない。これら以外は上記実施の形態の壁パネル１と同様に形成されている。この壁パネル１を複数枚用いて壁２を形成するにあたっては、上側の壁パネル１の嵌合凹部２２を下側の壁パネル１の嵌合凸部２０に嵌合して上下に隣接する壁パネル１、１を接続することにより行う。
【００２６】
そして、この実施の形態では、図６に示すように、目地７への挿入部８の差し込み方向が下から上となるだけで、その他の工程は上記と略同様にして内装材３の施工を行うことができる。
【００２７】
図７（ａ）（ｂ）に他の実施の形態を示す。上記の実施の形態では、柱や縦胴縁などの建物躯体３６、３６の間に内装材３を取り付ける真壁タイプであったが、この実施の形態では、図７（ｂ）に示すように、建物躯体３６の屋内側に内装材３を取り付けて大壁タイプに形成するものである。従って、壁２と内装材３との間に建物躯体３６の厚み分（前後方向の寸法）の空間が形成されるため、上記の支持枠材５では挿入部８が短すぎて目地７に挿入できない。そこで、この実施の形態では、支持枠材５を支持枠材本体４１と延長固定具４２とで構成したものである。その他の構成は上記実施の形態と同様である。
【００２８】
支持枠材本体４１は、図８（ａ）に示すように、平板状の支持部９の後端部に上下方向に突出した引掛け片４６を形成すると共に支持部９に上記と同様の脱落防止片１０と被係着部１１とを備えて横方向に長尺に形成されている。延長固定具４２は、図８（ｂ）に示すように、平板状の挿入部８の上端に前方に向かって突出する略水平の延長片４３を延設し、延長片４３の先端に上方に向かって突出する被引掛け片４４を設けると共に被引掛け片４４の上端に前方に向かって突出する略水平の支え片４５を設けて横方向に長尺に形成している。延長片４３の前後方向の寸法は建物躯体３６の厚み分（前後方向の寸法）よりもやや長く形成されている。
【００２９】
そして、この支持枠材５を用いて壁２の屋内側の表面に内装材３を取り付けるにあたって、以下のようにする。まず、隣り合う建物躯体３６、３６の間において、支持枠材５の延長固定具４２の挿入部８を壁２の目地７に上から下へと挿入することによって、壁２の屋内側の表面に延長固定具４２を突設する。次に、壁２に突設した延長固定具４２の被引掛け片４４に支持枠材本体４１の引掛け片４６を引掛けると共に支持枠材本体４１の支持部９を延長固定具４２の支え部４５の上に載置する。このようにして図７（ａ）に示すように、壁２の屋内側面に複数個の支持枠材５を突設する。
【００３０】
次に、壁２に取り付けた複数の支持枠材５、５…のうち、上下に対向する支持枠材５、５の間に、側枠材１３を取り付けた内装材３を挿入する。ここで、内装材３の下端面は下側の支持枠材５の支持部９の上面に載せられると共に内装材３の上端面は上側の支持枠材５の支え部４５の下面に当接する。さらに、下側の支持枠材５の脱落防止部１０が内装材３に取り付けた側枠材１３の前片１６の下部の屋内側面及び内装材３の下部の屋内側面に当接することにより、内装材３の下部は横方向の全長に亘って下側の支持枠材５の脱落防止部１０に係止される。このようにして内装材３を壁２の屋内側面に沿って略鉛直に立てて配置する。
【００３１】
この後、上記と同様にして支持枠材５の被係着部１１に係止枠材６の係着部１４を係止して支持枠材５に係止枠材６を取り付けることによって、複数枚の内装材３を壁２の屋内側面に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図である。
【図２】同上の正面図である
【図３】同上の内装材取付具の一例を示し、（ａ）乃至（ｃ）は一部の斜視図である。
【図４】同上の内装材の取付工程を示し、（ａ）乃至（ｃ）は断面図である。
【図５】（ａ）は本発明の一部を示す断面図、（ｂ）は比較例の一部を示す断面図である。
【図６】同上の他の実施の形態の一例を示す縦断面図である。
【図７】同上の他の実施の形態の一例を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図である。
【図８】同上の支持枠材の一例を示し、（ａ）（ｂ）は一部の斜視図である。
【図９】同上の従来例を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は固定ピンを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  壁パネル
２  壁
３  内装材
４  内装材取付具
５  支持枠材
６  係止枠材
７  目地
８  挿入部
９  支持部
１０  脱落防止部
１１  被係着部
１２  係止部
１３  側枠材
【図１】
0004700556.tif 000002
【図２】
0004700556.tif 000003
【図３】
0004700556.tif 000004
【図４】
0004700556.tif 000005
【図５】
0004700556.tif 000006
【図６】
0004700556.tif 000007
【図７】
0004700556.tif 000008
【図８】
0004700556.tif 000009
【図９】
0004700556.tif 000010