(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット本体の開口部を観音開き式の両扉で開閉するキャビネットにおいて、閉扉時に両扉の先端を重ね合わせてなるものとして先端を内側に閉じる扉に設けた第１の鎖錠装置を扉の前面側で操作する鎖錠ハンドルにより操作される鎖錠部で鎖錠するものとして、他方の扉の閉扉時に前記鎖錠ハンドルを他方の扉により覆わせて、他方の扉に設けた第２の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを該扉の表面に露出させ、また、前記先端を内側に閉じる扉の該先端の前面を開口させた断面コ字状の溝部に形成して、該溝部に前記第１の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを配置したことを特徴とするキャビネット。
【請求項２】
他方の扉を閉扉する際に、該他方の扉が先端を内側に閉じる扉に設けた第１の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを押圧して、該鎖錠ハンドルを鎖錠状態とする請求項１に記載のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気・電子機器を収納して使用する開口部を観音開き式の扉で開閉するキャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
開口部を観音開き式の扉で開閉するキャビネットは、両扉の先端を重ね合わせて、先端が外側に位置する扉を先に開け、内側に位置する扉を後から開けるものを普通とするので、先端が外側に位置する扉に鎖錠装置を設けるだけで両扉の鎖錠を行えるものである。しかし、電気・電子機器を収納して使用するキャビネットにあっては、直ぐに開閉が行える外側に位置する扉に臨む箇所のキャビネット内に機器操作部を配置して、内側に位置する扉に臨む箇所のキャビネット内に高圧電気機器類を配置して、機器操作部を操作する場合には内側に位置する扉を閉じたままとして、作業者が高圧電気機器類に触れて感電事故に遭うのことのないように作業を行うものとしているが、該扉が風や作業者の不注意により開き高圧電気機器類に作業者が触れて感電事故に遭うのを防止するためこの扉にも鎖錠装置を設けている。
【０００３】
ところが、これは両扉の表面に鎖錠ハンドルが配置されているので、開扉時に誤って先に内側に位置する扉を開けようと開き方向に力を加えると、鎖錠状態の他方の扉の鎖錠装置の鎖錠部に負荷がかかり鎖錠部が変形したり重ね合わせ箇所が歪んだりする問題がある。
【０００４】
この問題を解決したものとして、内側に位置する扉の表面に鎖錠装置のハンドルを位置させず該ハンドルを扉裏面に設けて、他方の扉を開いた上、手指を扉裏面に回し込んで操作ハンドルを操作して鎖錠・解錠を行うものがある（例えば、特許文献１参照）。しかし、これは操作時にハンドルがどこにあるか分かりずらい問題あり、また、手探りで手指を扉裏面に回し込むので操作性が悪い上、誤って充電部に手指が触れて感電事故を起こす虞がある。
【特許文献１】特表２００２−５１８９６５号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記のような問題点を解決して、開口部を観音開き式の扉で開閉するキャビネットにおいて、開扉時に誤って内側の扉を先に開扉することないことは勿論、他方の扉を開いたときに、内側の扉のハンドルをキャビネット本体の外側から目視可能でハンドルの位置の確認が容易である上、ハンドルを操作するのに扉裏面に手指を回し込む必要ないキャビネットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のキャビネットは、キャビネット本体の開口部を観音開き式の両扉で開閉するキャビネットにおいて、閉扉時に両扉の先端を重ね合わせてなるものとして先端を内側に閉じる扉に設けた第１の鎖錠装置を扉の前面側で操作する鎖錠ハンドルにより操作される鎖錠部で鎖錠するものとして、他方の扉の閉扉時に前記鎖錠ハンドルを他方の扉により覆わせて、他方の扉に設けた第２の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを該扉の表面に露出させ、また、前記先端を内側に閉じる扉の該先端の前面を開口させた断面コ字状の溝部に形成して、該溝部に前記第１の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを配置したことを特徴とするものを基本の発明とする。そして、この発明において、他方の扉を閉扉する際に、該他方の扉が先端を内側に閉じる扉に設けた第１の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを押圧して、該鎖錠ハンドルを鎖錠状態としてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
前記のような本発明は、キャビネット本体の開口部を開閉する観音開き式の両扉のうち先端を内側に閉じる扉に設けた第１の鎖錠装置を、扉の前面側で操作する鎖錠ハンドルにより操作される鎖錠部で鎖錠するものとしているので、他方の扉を開いたときに、内側の扉のハンドルをキャビネット本体の外側から目視可能でありハンドルの位置の確認が容易である上、ハンドルを操作するのに扉裏面に手指を回し込む必要のないため、操作性がよく、誤って充電部に手指が触れて感電事故を起こすことがないものである。
【０００８】
また、直ぐに開閉が行える外側に位置する他方の扉に臨む箇所のキャビネットは本体内に機器操作部を配置して、内側に位置する扉に臨む箇所のキャビネット本体内に高圧電気機器類を配置して、機器操作部を操作する場合には内側に位置する扉を鎖錠した状態で誤って開いて、作業者が高圧電気機器類に触れて感電事故に遭うのことのないものである。さらに、第１の鎖錠装置の鎖錠ハンドルは他方の扉の閉扉時に該他方の扉により覆わせて、他方の扉に設けた第２の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを該扉の表面に露出させたものであるので、開扉時に誤って先に内側に位置する扉を開けることが構造的にできないものであるから、鎖錠状態の他方の扉の鎖錠装置の鎖錠部に負荷をかけて鎖錠部が変形したり重ね合わせ箇所が歪んだりする問題がないものである。
【０００９】
また、先端を内側に閉じる扉の該先端の前面を開口させた断面コ字状の溝部に形成して、該溝部に第１の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを配置したものとすると、他方の扉の先端の重ね合わせ箇所により鎖錠ハンドルを覆うことができるものである。また、溝部に他方の扉に設けた第２の鎖錠装置の鎖錠部を係止する鎖錠受金を設置できるものである。
【００１０】
さらに、他方の扉を閉扉する際に、該他方の扉が先端を内側に閉じる扉に設けた第１の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを押圧して、該鎖錠ハンドルを鎖錠状態とするものとすると、先端を内側に閉じる扉に設けた第１の鎖錠装置の鎖錠が不十分であっても他方の扉を閉じることにより自動的に的確に鎖錠を行うことができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づき説明する。
図１において、１は開口部２を観音開き式の扉３、４で開閉するキャビネット本体である。前記両扉３、４は閉扉時に先端を重ね合わせてなるものとして先端を内側に閉じる扉３に設けた第１の鎖錠装置５を扉３の前面側で操作する鎖錠ハンドル５１により上下動する鎖錠棒５２の先端に設けた鎖錠部５３で鎖錠するものとしている。そして、他方の扉４の閉扉時に前記鎖錠ハンドル５１を他方の扉４により覆うものとしている。また、他方の扉４に設けた第２の鎖錠装置６の鎖錠ハンドル６１を該扉４の表面に露出させている。
【００１２】
先端を内側として閉じる扉３は図１、図５及び図１０に示すように、先端の重ね合わせ部の前面を開口させた断面コ字状の水きり部である溝部３１に折曲形成して、該溝部３１に第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１を配置して、該溝部３１の前面開口を覆う他方の扉４の先端に形成した重ね合わせ部４１により覆うものとしている。
【００１３】
前記第１の鎖錠装置５は、鎖錠ハンドル５１を溝部３１の基端側の壁板部３１ａに貫通した軸孔に軸支した軸部５１ａと連設して前後に起伏自在とし、該鎖錠ハンドル５１を起伏することにより軸部５１ａの基端に中央部をもって取り付けた回動板５１ｂの両端に軸支した上下の鎖錠棒５２、５２を上下動させて、鎖錠棒５２、５２の先端に設けた鎖錠部５３を開口部２の上下縁のフレーム２１に設けた鎖錠受金具２２に係脱して鎖錠・解錠を行うものである。
【００１４】
なお、鎖錠部５３の構造は特に限定されないものであるが、図示のものは、図９に示すように鎖錠棒５２の上下動により鎖錠受金具２２をフック５３１により咬持するクランプ式のものであり、扉３の裏面に取り付けたクランプ金具本体５３０にフック５３１と駆動板５３２の基端部をそれぞれピンにより枢着して、該フック５３１と駆動板５３２の中間部をリンク板５３３の両端をそれぞれピンにより枢着して、駆動板５３２の先端に鎖錠棒５２の先端を枢着してリンク機構としてなるものである。そして、フック５３１が鎖錠ハンドル５１の起伏により鎖錠受金具２２に的確に鎖錠・解錠を行うことができるものである。
【００１５】
第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１を配置した溝部３１の前面開口を覆う他方の扉４を閉扉する際に、該他方の扉が第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１を押圧して、該鎖錠ハンドル５１を鎖錠状態とすることができるものとするため、解錠時における鎖錠ハンドル５１の起伏角度が必ず下方に力が加わる一定角度以内とする。好ましくは４５度となるよに規制する。この規制手段としては、鎖錠装置５の回動板５１ｂ自体の回動量を規制してもよいが、前記したとおり鎖錠部５３をクランプ式としてリンク機構を採用することによりリンク機構の連動範囲以内で鎖錠ハンドル５１を一定の角度以上とならないものとすることができる。なお、他方の扉で第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１を押圧する手段は、溝部３１が臨む扉４の裏面に後記する鎖錠棒６２を配置した場合にはこれにより行ってもよく、別異に押圧手段として突起を設けてもよい。これにより、先端を内側に閉じる扉３に設けた第１の鎖錠装置５の鎖錠が不十分であっても他方の扉４を閉じることにより自動的に的確に扉３の鎖錠を行うことができるものである。なお、上記実施形態では、第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１は溝部３１内に設けられているが、これに限定されず、例えば、鎖錠ハンドル５１が溝部３１の先端側の壁板部の外面に取り付けて溝部３１の外側に位置するように設けてもよい。この場合においても他方の扉４を開いた状態で該鎖錠ハンドル５１は正面側から目視可能で操作も容易なものである。また、鎖錠装置５の鎖錠棒５２は必ずしも必要ではなく、例えば、鎖錠装置を内側に閉じる扉の上下縁にそれぞれ設け、ハンドルの起伏によりクランプ式のフックが直接操作される鎖錠装置とし、該フックは開口部２の上下縁のフレーム２１に設けた鎖錠受金具２２に係脱して鎖錠・解錠を行うものとしてもよい。
【００１６】
前記鎖錠ハンドル５１を閉扉時に覆う他方の扉４に設けた第２の鎖錠装置６は図示のものは、鎖錠ハンドル６１を該扉４の表面のうち前記溝部３１の開口が対応する箇所である扉４の先端に形成した重ね合わせ部４１に露出させて設けている。この鎖錠ハンドル６１は図１６、図１７に示すように、ハンドル本体６１０の裏面上下にスライドプレート６１１、６１１を上下方向に摺動自在にそれぞれ設けるとともにハンドル本体６１０の中央部に駆動桿６１２を前後に貫通して摺動自在に設け、駆動桿６１２の前端をハンドル本体６１０の前面に設けたハンドルレバー６１３に枢着するとともに駆動桿６１２の後端と各スライドプレート６１１、６１１とをリンクプレート６１４によりそれぞれ連結したものである。そして、溝部３１を覆う扉４の先端に形成した重ね合わせ部４１の裏面に臨ませた各スライドプレート６１１に鎖錠棒６２、６２を枢着して、該鎖錠棒６２の先端に設けた鎖錠部である図１４に示すローラ係止部６３を前記溝部３１に取り付けた受金具６４に鎖錠ハンドル６１のハンドルレバー６１３の起伏による鎖錠棒６３の上下動により係脱させて鎖錠・解錠を行うものである。
【００１７】
なお、第２の鎖錠装置６はこれに限定されるものでなく、ハンドルの起伏によりクランプ式のフックが直接操作される鎖錠装置とし、該フックは溝部３１に設けた受け金具に係脱して鎖錠・解錠を行うものとしてもよい。また、ハンドルは起伏自在なものとせず、回転式の平面ハンドル式の鎖錠装置とし、該ハンドルによって操作される鎖錠片によって、該鎖錠片が溝部３１に設けた受け金具に係脱して鎖錠・解錠を行うものとしてもよい。さらに、鎖錠装置６の鎖錠ハンドル６１は必ずしも溝部３１対応する位置に設置する必要はなく、鎖錠棒６２の上下動により開口部２の上下縁のフレーム２１に直接鎖錠棒が係合するものであってもよい。なお、両扉３、４とも補強のため裏面にキャビネット本体１の開口部２の当接する緩衝材７１を設けたレール７を取り付けている。
【００１８】
このように構成されたものは、第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１は他方の扉４の閉扉時に該他方の扉４により覆われており、他方の扉４に設けた第２の鎖錠装置６の鎖錠ハンドル６１を該扉４の表面に露出させたものであるので、他方の扉４を開いたときに、内側に位置する扉の鎖錠装置である第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１をキャビネット本体１の外側から目視可能であり鎖錠ハンドルの位置の確認が容易である。さらに、鎖錠ハンドル５１を操作するのに扉3裏面に手指を回し込む必要がなく操作性がよく、誤って充電部に手指が触れて感電する虞がないものである。また、開扉時に誤って先に内側に位置する扉３を開けることができないものであるから、鎖錠状態の他方の扉４の鎖錠装置６の鎖錠部に負荷をかけて鎖錠部が変形したり重ね合わせ箇所が歪んだりする問題がないものである。
【００１９】
また、先端を内側に閉じる扉３の該先端の前面を開口させた断面コ字状の溝部３１に形成して、該溝部３１に第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１を配置したものとして、他方の扉４の先端の重ね合わせ箇所により鎖錠ハンドル５１を覆い、この溝部３１に対応する箇所の他方の扉４に該扉４の第２の鎖錠装置６を設けて、この溝部３１に第２の鎖錠装置６の鎖錠部を係止する鎖錠受金６４を設置するものである。これにより、第２の鎖錠装置６は水きり部である溝部３１内に位置してキャビネット本体１内との連通する部分がないので防水上の問題が生じないものである。そして、第１の鎖錠装置５の鎖錠ハンドル５１を溝部３１の基端側の壁板部３１ａに貫通した軸孔に軸支した軸部５１ａと連設したものとすると、軸孔と軸部５１ａの間をＯリング状のパッキングで防水すればよいので、鎖錠装置における防水処理は簡易に行うことができ、屋外に設置するキャブネットの防水処理のためのコストを低くすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態を他方の扉を開いて示す斜視図。
【図２】本発明の実施形態を両扉を閉じて示す斜視図。
【図３】先端を内側に閉じる扉の斜視図。
【図４】先端を内側に閉じる扉の裏面図。
【図５】両扉の先端側を他方の扉を開いて示す斜視図。
【図６】図５の部分拡大斜視図。
【図７】両扉の先端側を閉じて示す斜視図。
【図８】開口部下縁のフレームに鎖錠受金具を取り付けた状態を示す要部斜視図。
【図９】第１の鎖錠装置の鎖錠部と鎖錠受金具との係止状態を示す要部側面図。
【図１０】両扉の先端側を他方の扉を開いて示す平面図。
【図１１】両扉の先端側を閉じて示す平面図。
【図１２】他方の扉の斜視図。
【図１３】他方の扉の裏面図。
【図１４】他方の扉の要部拡大斜視図。
【図１５】第１の鎖錠装置の鎖錠ハンドルと第２の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを示す斜視図。
【図１６】第２の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを解錠状態で示す断面図。
【図１７】第２の鎖錠装置の鎖錠ハンドルを鎖錠状態で示す断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１  キャビネット本体
２  開口部
３  扉
31  溝部
４  扉
５  第１の鎖錠装置
51  鎖錠ハンドル
53  鎖錠棒
６  第２の鎖錠装置
61  鎖錠ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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