(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
音響エネルギーを放射するためのダイヤフラムであって、外周部及び中央部を具備し、前記外周部が前記中央部より厚い、ダイヤフラムと、
表皮要素を含む受動型ラジエータサスペンションであって、前記表皮要素が前記ダイヤフラムを包み、前記表皮要素が当該受動型ラジエータを音響エンクロージャーに物理的に連結し且つ前記ダイヤフラム及び前記音響エンクロージャーを空圧的に密封するための縁部を備え、前記縁部が幅を有し、前記幅が非均一である、受動型ラジエータサスペンションと、
空圧的に密封せず、縁部がなく、スパイダーでないサスペンション要素であって、当該サスペンション要素と前記縁部とが協働して前記ダイヤフラムの運動を制御し、かつ前記ダイヤフラムの重量を支持する、サスペンション要素と、
を備える音響受動型ラジエータ。
【請求項２】
音響エネルギーを放射するダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムと音響エンクロージャーとを空圧的に密封する縁部と、
前記ダイヤフラムと前記音響エンクロージャーとを物理的に結合させるための複数の分離した、縁部のないサスペンション要素であって、当該サスペンション要素と前記縁部とが協働して前記ダイヤフラムの動作を制御し、かつ前記ダイヤフラムの重量を支持する、サスペンション要素と、
を備える音響受動型ラジエータ。
【請求項３】
前記分離サスペンション要素の各々は金属バンドを備え、
前記金属バンドの各々は前記ダイヤフラムに取り付けられるように構成され且つ配置される一端と、前記エンクロージャーに取り付けられるように構成され且つ配置される他端と、を具備する、請求項２に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項４】
複数の前記分離サスペンション要素及び前記縁部は共通点で前記ダイヤフラムに取り付けられるように構成され且つ配置される、請求項２に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項５】
複数の前記分離サスペンション要素は、分離点で前記ダイヤフラムに機械的に取り付けられ、
前記縁部は連続表面に沿って前記ダイヤフラムに取り付けられ、
前記連続面は前記分離点を含む、請求項２に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項６】
前記ダイヤフラムは金属から構成される、請求項２に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項７】
前記縁部は非均一幅を有する、請求項２に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項８】
所定の作動周波数の範囲にわたってピストン式振動によって音響エネルギーを放射するダイヤフラムと、
前記ダイヤフラム及び音響エンクロージャーを空圧的に密封する単一の縁部であって、当該縁部が固形ポリウレタンからなる、縁部と、
複数の分離した、縁部のないサスペンション要素であって、当該サスペンション要素と前記縁部とが協働して前記ダイヤフラムの動作を制御し、かつ前記ダイヤフラムの重量を支持する、サスペンション要素と、
を備える音響受動型ラジエータ。
【請求項９】
前記分離サスペンション要素は金属バンドを備え、
前記金属バンドの各々は前記ダイヤフラムに取り付けられるように構成され且つ配置される一端と、前記エンクロージャーに取り付けられるように構成され且つ配置される他端と、を具備する、請求項８に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項１０】
複数の前記分離サスペンション要素及び前記縁部は共通点で前記ダイヤフラムに取り付けられるように構成され且つ配置される、請求項８に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項１１】
複数の前記分離サスペンション要素は、分離点で前記ダイヤフラムに機械的に取り付けられ、
前記縁部は連続表面に沿って前記ダイヤフラムに取り付けられ、
前記連続面は前記分離点を含む、請求項８に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項１２】
前記ダイヤフラムは非均一幅を有する、請求項８に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項１３】
音響エネルギーを放射するダイヤフラムと、
前記ダイヤフラム及び音響エンクロージャーを空圧的に密封するための縁部であって、非均一幅を有する、縁部と、
複数の分離した、縁部のないサスペンション要素であって、縁部のない当該サスペンション要素と前記縁部とが協働して前記ダイヤフラムの動作を制御し、かつ前記ダイヤフラムの重量を支持する、サスペンション要素と、
を備える音響受動型ラジエータ。
【請求項１４】
前記分離サスペンション要素は金属バンドを備え、
前記金属バンドの各々は前記ダイヤフラムに取り付けられるように構成され且つ配置される一端と、前記エンクロージャーに取り付けられるように構成され且つ配置される他端と、具備する、請求項１３に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項１５】
複数の前記分離サスペンション要素及び前記縁部は共通点で前記ダイヤフラムに取り付けられるように構成され且つ配置される、請求項１３に記載の音響受動型ラジエータ。
【請求項１６】
複数の前記分離サスペンション要素は、分離点で前記ダイヤフラムに機械的に取り付けられ、
前記縁部は連続表面に沿って前記ダイヤフラムに取り付けられ、
前記連続表面は前記分離点を含む、請求項１３に記載の音響受動型ラジエータ。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、音響受動型ラジエータ、より詳細には揺動モード（ロッキングモード）振動を減じることに関する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
本発明の重要な目的は、揺動モード振動を減じる音響受動型ラジエータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明によれば、音響受動型ラジエータは音響エネルギーを放射するダイヤフラムを含む。ダイヤフラムは外周部と中央部を具備する。外周部は中央部より厚い。受動型ラジエータは受動型ラジエータサスペンションを更に含む。このサスペンションは、ダイヤフラムを包む表皮要素を含む。表皮要素は、音響エンクロージャーに受動型ラジエータを物理的に結合し、かつダイヤフラムとエンクロージャーを空圧的に密封するサラウンド部である縁部を備える。この縁部は非均一幅を有する。受動型ラジエータは非空圧的な密封をし、縁部がなく、放射状部分がないサスペンション要素を有する。縁部がないサスペンション要素及び縁部は、ダイヤフラムの運動を制御し、かつダイヤフラムの重量を支持するように協働する。
【０００４】
本発明の別の態様では、音響受動型ラジエータ用ダイヤフラムは均質材料から構成され、かつ均一厚さから構成される等価質量のダイヤフラムより大きな慣性モーメントを有するように配置される。
【０００５】
本発明の別の態様では、音響受動型ラジエータは音響エネルギーを放射するダイヤフラムと、ダイヤフラムと音響エンクロージャーを空圧的に密封する縁部と、ダイヤフラムと音響エンクロージャーを物理的に結合する、分離して、縁部がなく、放射状部分がない複数のサスペンション要素と、を含む。縁部がないサスペンション要素及び縁部は、ダイヤフラムの運動を制御し、かつダイヤフラムの重量を支持するように協働する。
【０００６】
本発明の別の態様では、音響受動型ラジエータは、音響エネルギーを放射するダイヤフラムと、ダイヤフラム及び音響エンクロージャーを空圧的に密封する縁部と、を含む。縁部は固形ポリウレタンから構成される。
【０００７】
本発明の別の態様では、音響受動型ラジエータは、音響エネルギーを放射するダイヤフラムと、ダイヤフラム及び音響エンクロージャーを空圧的に密封する縁部と、を含む。この縁部は非均一幅を有する。
【０００８】
本発明の別の態様では、音響受動型ラジエータは、表比要素が接着剤無しで質量要素に取り付けられるように、質量要素と、該質量要素の一部を包む表皮要素と、を含む。表皮要素は、質量要素を機械的に支持し、かつ音響受動型ラジエータを音響エンクロージャーに取り付ける表面を与える縁部を含む。
【０００９】
本発明の更に別の態様では、受動型音響ラジエータを構成する方法は、型の空洞内に質量要素を配置する段階を含む。空洞は、受動型音響ラジエータサスペンションの形状を画定する。この方法は、流動可能材料が空洞を充填し、かつ材料を堅固な弾性状態に硬化せしめるように、流動可能材料を空洞内に挿入することを含む。
【００１０】
他の利点、目的、及び利点は、添付図面と関連させて読めば、以下の詳細な説明から明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
ここで、図面、より詳細には図１Ａ及び図１Ｂを参照すると、本願明細書で使用される幾つかの用語を説明するための、受動型音響ラジエータダイヤフラムが示されている。音響受動型ラジエータ(時々「ドローン」と呼称される)は、通常、サスペンション装置によって音響エンクロージャー(図示せず)に取り付けられるダイヤフラム１０を含む。音響ドライバーは音響エンクロージャー内に音響エネルギーを放射し、エンクロージャー内に圧力変動を生じせしめる。受動型ラジエータダイヤフラム１０はエンクロージャーの圧力変動に応じて振動する。受動型ラジエータの一共通形態では、ダイヤフラム及びサスペンションはピストン式に運動するように構成される。ピストン式運動では、速度ベクトル４２で示すように、ダイヤフラム上の全ての点が運動するように構成した軸線に沿って均一に運動し、ダイヤフラムの点は互いに対して運動しない。しかしながら、幾つかの状況(側方力、不均一圧力、あるいは放射表面に亘る荷重又はサスペンションの非線形性のような)では、放射表面上の点は、運動するように構成した軸線に沿って非均一に運動し得るものであり、その結果。ダイヤフラムの点は互いに対して運動し、軸線４６のまわりの矢印４４で示すような振動回転運動に帰着する速度ベクトル４３によって示される。図１Ｂに示すタイプの非ピストン式運動は、屡、「揺動モード」振動と呼ばれ、軸線４６は揺動軸線と呼ばれる。揺動モード振動は、音響効率の損失又は受動型ラジエータによって放射される音の歪のような、望ましくない音響効果を有する。揺動モード振動は、ダイヤフラム、サスペンション、及び音響エンクロージャーの特性、配置、音響ドライバーの機械的且つ音響的特性、及び他の要因に関連する特定の周波数で発生する傾向がある。例えば、多数の縁部である”スパイダー”及び他のサスペンション要素、及び受動型ラジエータに対する音響ドライバーの対称配置のような、揺動モード振動を回避することができる幾つかの態様又はデバイスは、コンパクト低周波数ウーハー又はサブウーハースピーカーユニットのようなラウドスピーカーユニットの幾つかのタイプでは実施するのが難しい。
【００１２】
上述した揺動モード振動タイプは揺動モードの最も一般的に観察される形態である。本願明細書に開示された装置及び技術は、一般的に、他の、より複雑な揺動モードの形態を防止又は制御するように作用する。説明の簡易化のために、上述した揺動モードタイプの装置及び技術に関して説明する。
【００１３】
堅固なダイヤフラムの運動に関しても検討する。ダイヤフラムが堅固でないと、それらの多くには望ましくない音響効果を有する他のモードが生じ得る。「はね上がりモード(bucking modes)」及び「ポテトチップ(potato chip)モード」は、望ましくない音響効果を有する堅固でないダイヤフラムのモードの実例である。本願明細書に開示された装置及び技術は望ましくない、堅固でないモードを防止又は制御するように作用し得る。説明の簡易化のため、装置及び技術を、堅固なダイヤフラムの揺動モード振動に関するように説明する。
【００１４】
ここで、図２Ａを参照すると、本願明細書で使用する用語を説明するための、音響エンクロージャー、サラウンドすなわち縁部タイプサスペンション、及び受動型ラジエータダイヤフラム１０に関する図２ＢのＡ−Ａ′矢視部の横断面図が示されている。便宜上、受動型ラジエータダイヤフラムは平面要素として示されているが、円錐形状構造体、あるいは１つ以上の非平面表面を具備する構造体のような多くの形態を取り得る。縁部１２を含むサスペンション装置は、受動型ラジエータダイヤフラム１０を音響エンクロージャー要素１４又は幾つかの他の構造体に機械的に結合する。ダイヤフラムは、通常、音響エンクロージャー要素１４の開口に取り付けられる。受動型ラジエータダイヤフラムが矢印１６で示す方向に振動するように縁部は構成される。その結果、矢印１８で示すような、方向１６を横切るすなわち該方向に対して直角な方向における運動が阻止される。受動型ラジエータダイヤフラム１０の運動の制御に加えて、サスペンションは、受動型ラジエータダイヤフラム１０の重量を支持し、空気がエンクロージャー要素及びダイヤフラムの一側からエンクロージャー要素１４の開口を通じて他側に漏れることはあり得ない。音響エンクロージャー要素１４への縁部の取付を促進するために、該縁部は外部取付領域２０を有し得るものであり、かつエンクロージャー要素は枠構造体（図示せず）を有し得る。縁部は、該縁部を受動型ラジエータダイヤフラム１０に取り付けることを促進するための受動型ラジエータ取付領域２２を有し得る。縁部は、方向１６における運動を促進する幾何形状に構成される回転領域２４を有する。所謂、「二重回転(double roll)」形状構成が示されているが、単一ロール、波形部、対向ロール等のような幾つかの他の形状構成を使用し得る。
【００１５】
図２Ｂは、エンクロージャー要素１４の端縁２６及び受動型ラジエータダイヤフラム１０の端縁２８を点線で示した状態の組立体の平面図である。縁部は、外部取付領域２０に沿った音響エンクロージャー要素１４及び受動ラジエータ取付領域２２に沿った受動型ラジエータダイヤフラム１０に取り付けられる。取付は、通常、接着剤又は幾つかの他の固定要素又は方法による。理想的には、音響エンクロージャー要素と受動型ラジエータダイヤフラムは、気密態様で取付領域２０及び２２に沿って取り付けられる。その結果、空気は縁部の一側から他側に漏れることはあり得ない。本願明細書で使用される、縁部の「幅」とは、エンクロージャー要素１４と受動型ラジエータダイヤフラムとの間の未取付縁部の長さｗである。
【００１６】
図３Ａ及び図３Ｂを参照すれば、エンクロージャー要素１４、受動型ラジエータダイヤフラム１０、及び本発明の一実施態様による受動型ラジエータサスペンション組立体の平面図及び横段面図が示されている。サスペンション組立体は、前述の図の縁部に類似する縁部１２を含む。縁部１２に加えて、サスペンション組立体は、例えば、湾曲部のような、２つ以上の分離して外周部がないサスペンション要素３２を含む。分離したサスペンション要素は、何れかの都合の良い点（図示するように、取付領域２２にあり得る）でダイヤフラムに取り付け得るサスペンション組立体は前述の図のサスペンションと同じ機能（ダイヤフラムの運動方向を制御し、該ダイヤフラムの重量を支持し、及び音響エンクロージャーセメント及び受動型ラジエータダイヤフラムを空気圧的に密封する）を行なう。縁部は空気の密封をする一方で、重量支持及び運動制御が、外周部及び非外周部の組合せによって与えられる。
【００１７】
良好な剛性、良好な内部減衰及び熱に対して安定している材料の使用は、揺動モードを減じるか又は制御する支援をする。良好な剛性、良好な内部減衰、及び熱的安定性に加えて、材料は、接合の線形性及び容易性のような外部材料には望ましい他の材料を有するべきである。小さなエンクロージャーを使用するために、熱的安定性は特に重要である。１．４×１０７ニュートン／平方メートルの弾性係数、０．１のタンデルタ、良好な熱的安定性、良好な直線性、及び良好な接合性を有する固形ポリウレタンが適切である。
【００１８】
図３Ａ及び図３Ｂの形状構成の一実施形態では、受動型ラジエータダイヤフラム１０は、約１２．５インチ（３１．７５ｃｍ）の直径及び約０．５インチ（１．２７ｃｍ）の厚さを有する平面アルミニウム製ディスクである。縁部は、０．０５インチ（１．２７ｍｍ）の厚さ及び０．８インチ（２．０３ｃｍ）の幅からなる単一ロール縁部である。縁部がないサスペンション要素は、厚さが０．００６インチ（０．１５ｍｍ）、幅が１．２インチ（３．０５ｃｍ）、及び長さが１．２インチ（３．０５ｃｍ）のばね鋼からなる４つのバンド含む。
【００１９】
図３Ｃは、図３Ａ及び図３Ｂの装置の別の形状構成を示す。図３Ｃの形状構成では、ダイヤフラム１０は、所謂、「走路(racetrack)」形状を有する。他の形状構成では、ダイヤフラムは、円又は楕円のような他の形状を有し得る。また、ダイヤフラムは円錐形状構造体のような他の形状を取り得る。図３Ｃは、揺動モード振動を減少させるか又は制御する、本発明の別の特徴を示す。外周部、揺動モード振動し易い位置では幅がより広い（かつより厚くもし得る）。例えば、幅ｗ１は幅ｗ２より大きくし得る。
【００２０】
図３Ｄ及び図３Ｅは、外周部１２及び分離して外周部のないサスペンション要素３２の別構成を示す。分離して取り囲まれていなサスペンション要素３２及び取り囲みは、ダイヤフラム１０に図３Ａと同じ側、あるいは図３Ｄ及び図３Ｅに示すように反対側に取り付け得る。
【００２１】
図３Ａ〜図３Ｅによる受動型ラジエータサスペンションは慣用の縁部無受動型ラジエータサスペンションに関して有利である。何故なら、縁部無サスペンション要素は、縁と縁部無サスペンション要素の間の重量支持機能の分配を可能にする。これは大きな構成上の柔軟性を与え、ダイヤフラムの運動を制限し得るか又は所望より多くの空間を占め得る、あるいは両方であり得るスパイダー又は複雑な嵩張った縁部を要さない重いダイヤフラムの使用を可能にする。縁部無サスペンション要素は、例えば、幾何形状のためにより大きな応力を受けるか、あるいはダイヤフラムに亘って圧力差が存在するダイヤフラム上の位置のような、揺動モード振動を生じさせる条件に晒され易い他の位置より更に適当な位置に配置し得る。受動型ラジエータの運動の意図した方向が（重力がダイヤフラムの運動方向に対して直角な方向の力である）水平又は（重力がダイヤフラムの運動方向に対して平行な方向の力である）鉛直の何れかであるように本発明を組み込んだラウドスピーカーを配向し得るべく、サスペンション装置はより容易に構成し得る。さらに、受動型ラジエータサスペンションはドリフト又はクリープに対してより抵抗するようになし得る。その結果、それは、規定時間以上にその特性を維持する。さらにまた、このサスペンションは空気圧力により縁部の変形を受け難くし得る。
【００２２】
図４Ａ〜図４Ｃを参照すると、揺動モード振動を制御する幾つかの受動型ラジエータダイヤフラム構成の横断面図及び平面図が示されている。揺動モード振動を制御する一方法はダイヤフラムの質量分布を制御することである。一般的に、ダイヤフラムの任意の回転運動用の回転軸線から質量体を離すように移動させることは、慣性モーメントを増大させ、かつ揺動モード振動をより低い周波数で生じせしめる。回転軸線に向けて質量体を移動させることは、慣性モーメントを減少させ、かつ揺動モード振動をより高い周波数で生じせしめる。質量体を適切に分配することによって、揺動モード振動数を受動型ラジエータの作動周波数より下又は上にすることが可能である。受動型ラジエータが低音音響放射を増大させ、及び受動型ラジエータを用いるラウドスピーカーに送信された可聴信号は、屡、高周波特殊成分を削除するためにローパスフィルターで濾波される。図４Ａでは、ダイヤフラムは、該ダイヤフラムの外側端縁５４における縁と、ダイヤフラムの内側端縁５６に取り付けられた付加質量４８とに取り付けられた切頭円錐表面の形態を有し、その結果、質量体は揺動軸線４６から移動される。図４Ａの実施形態を構成する一方法は、チューブ６０に、例えば、コイル巻型、あるいは類似要素を慣用の方法で取り付けるダイヤフラム用の慣用の音響ドライバーコーン及びダストカバーを使用することである。さらに、付加質量がチューブ及びチューブ内部に被着し得るように、材料はチューブ内部に配置し得る。スパイダー５０のような他の揺動モード制限装置を付加的な揺動モード制御を与え得る。
【００２３】
図４Ｂの実施形態では、受動型ラジエータダイヤフラムは中心より外周でより厚い。厚さは（実線によって示すように）増加し得るか、（点線で示すように）指数関数的に増加し得るか、あるいは幾つかの規則的な又は実験的又はコンピューターシミュレーションによって決定した不規則な態様で増加し得る。図４Ｃは、揺動モード周波数を変更する慣性モーメントを増加させるために（均一厚ダイヤフラム上に）、質量体の分配が形成された別の受動型ラジエータダイヤフラムを示す。図４Ｃのダイヤフラムは、外周における質量を増加させる、外周におけるバンド又はリング材料を有する、カップ形状形態を有する。さらに、ダイヤフラムは該ダイヤフラムの側面外部末端以外の点で縁に取り付け得る。その結果、ダイヤフラムは取り付けられる開口より大きい。  １つの形状構成では、受動型ラジエータダイヤフラム端縁２８がエンクロージャー要素１４の端縁２６の外部に位置するように、ダイヤフラムは側方延長部３３を有する。ダイヤフラムが動作中にエンクロージャーを打撃しないように、側方延長部３３はエンクロージャー開口から偏倚される。受動型ラジエータ取付領域２２はダイヤフラムの外周内部に位置する。形状構成が可能ならば、リング又はバンド材料及び側方延長部が音響エンクロージャーの外部にあるように、受動型ラジエータを形成し得る。
【００２４】
ここで、図５を参照すると、本発明による別の受動型ラジエータダイヤフラムが示されている。図５の実施形態では、ダイヤフラム１０は表皮要素３４及び質量要素３６を含む。表皮要素３４は図示するような縁１２を具備する単一構造体とし得るか、あるいは縁から離し得る。ダイヤフラムが十分に堅固でなく、かつ薄膜挙動を呈する場合、質量要素は、例えば、リブ５２のような剛性要素を含み得る。
【００２５】
図５による実施形態は質量分布のより大きな柔軟性を与える。質量要素３６は、例えば、外周部に質量の多大集中と、慣用の受動型ラジエータダイヤフラムより極めて大きな慣性モーメントと、を与える、図６に示すようなリング形状構造体とし得る。質量要素３６は、質量要素３６の表面が間断がないすなわち連続している必要がないという更なる柔軟性を有する、図４Ａ〜図４Ｃのダイヤフラムの形態も取り得る。
【００２６】
ここで図６を参照すると、本発明の別の実施形態が示されている。図６の実施形態では、ダイヤフラム１０の又は質量要素３６の異なる断面が異なる材料から構成される。例えば、第１内側断面３８は低密度材料から構成し得る一方で、外側断面４０は高密度材料から構成し得る。低密度材料の実例は軽い紙又はプラスチック、発泡体、あるいは充填されていないか低密度材料が充填されているハニカム構造体を含み得る一方で、高密度材料の実例は重い紙又はプラスチック、金属、木材、複合体、あるいは高密度材料が充填されたハニカム構造体を含み得る。
【００２７】
図７及び図８は、図５及び図６の実施形態の変形例を示す。図７に示すように、受動型ラジエータが接着剤なしで組み立てることができ、かつ受動型ラジエータの要素が作動中に接着剤なしで定位置に留まるように、表皮要素３４は十分な部分（例えば、表面積の半分以上）を包囲し得るものである。他の実施形態（図８に示すように）では、表皮要素３６は質量要素３６を完全に包囲し得る。図７に示す変形例では、質量要素は上述したような慣性モーメントを増加させるように構成される。図８に示す変形例では、ダイヤフラムは、図６の形態を有する。ダイヤフラムは密封し得るから、縁部に露出するべきではない粉体材料、粒状材料、液体材料のような材料等は質量要素の一部に使用し得る。
【００２８】
図７及び図８による受動型ラジエータはインサートモールド成形によって形成し得る。質量要素は型の空洞内に配置し得る。空洞は、その後、流動可能で硬化可能な材料で充填し得る。その結果、この材料は部分的に又は完全に質量要素を包囲する。流動可能で硬化可能な材料は、その後、受動型ラジエータサスペンションとして使用するために適切な形態となるとともに、適切に弾性的であるように、凝固又は硬化し得る。適切な材料は、クローズドセルウレタンフォームのような、熱硬化性材料、熱可塑性材料、あるいは硬化可能な材料を含む。インサートモールド成形は、他の製造方法より表皮要素３４に対する質量要素３６のより正確な位置決めを可能にする。質量要素と表皮要素はより正確に整合し得るため、受動型ラジエータは、受動型ラジエータ要素の誤整合に起因する揺動モード振動し難い傾向とし得る。さらに、受動型ラジエータは、接着剤を使用せずに構成し得る。この受動型ラジエータは機械的破損源を削除し、かつ接着剤の被着及び硬化に関する製造段階を削除する。
【００２９】
図３Ａ〜図８の実施形態は組み合わせ得る。例えば、ダイヤフラム組立体は剥かれていないハニカム部分と、図６による金属部分、及び図５による表皮要素を含む。ダイヤフラムは、図４Ｂ又は図４Ｃ、あるいは両方により、周辺部ではより厚くし得るものであり、図３Ａによる分離して取り巻きがないサスペンション要素チャネルを有し得る。多くの他の組合せが可能である。
【００３０】
種々の形状構成及び幾何形状は様々な方法で製造し得る。例えば、図４Ｂの実施形態は金属成形又は鋳造によって製造し得るか、あるいはスラグ又は金属、プラスチック又は幾つかの他の材料から材料を除去することによって製造し得る。図４Ｃの実施形態は、金属成形又は鋳造によって、あるいは金属、プラスチック、又は幾つかの他の材料から／に材料を除去するか又は加えることによって製造し得る。
【００３１】
当業者が本発明の発明思想から逸脱せずに本願明細書に開示された特定の装置及び技術から多くの用途及び新たな発展と展開をなし得ることは明白である。従って、本発明は、本願明細書に開示された、各及び全ての新規な特徴と、該特徴の新規な組合せを包含するものとして解釈されるべきであり、かつ特許請求の範囲の請求項の精神及び範囲によってのみ制限される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１Ａ】本願明細書で使用される幾つかの用語を説明するための受動型ラジエータダイヤフラムの等角線図である。
【図１Ｂ】本願明細書で使用される幾つかの用語を説明するための受動型ラジエータダイヤフラムの等角線図である。
【図２Ａ】本願明細書で使用する用語を説明するための、音響エンクロージャー、サラウンドすなわち縁部タイプサスペンション、及び受動型ラジエータダイヤフラムに関する、図２ＢのＡ−Ａ′矢視部の横断面図である。
【図２Ｂ】本願明細書で使用される用語を説明するための音響エンクロージャー、縁部タイプサスペンション、及び受動型ラジエータを示す平面図である。
【図３Ａ】本発明の一態様によるエンクロージャー要素、受動型ラジエータダイヤフラム、及び受動型ラジエータサスペンション組立体を示す図である。
【図３Ｂ】本発明の一態様によるエンクロージャー要素、受動型ラジエータダイヤフラム、及び受動型ラジエータサスペンション組立体を示す図である。
【図３Ｃ】本発明の一態様によるエンクロージャー要素、受動型ラジエータダイヤフラム、及び受動型ラジエータサスペンション組立体を示す図である。
【図３Ｄ】本発明の一態様によるエンクロージャー要素、受動型ラジエータダイヤフラム、及び受動型ラジエータサスペンション組立体を示す図である。
【図３Ｅ】本発明の一態様によるエンクロージャー要素、受動型ラジエータダイヤフラム、及び受動型ラジエータサスペンション組立体を示す図である。
【図４Ａ】本発明の別の態様による受動型ラジエータダイヤフラムを示す図である。
【図４Ｂ】本発明の別の態様による受動型ラジエータダイヤフラムを示す図である。
【図４Ｃ】本発明の別の態様による受動型ラジエータダイヤフラムを示す図である。
【図５】本発明の別の態様による受動型ラジエータを示す図である。
【図６】本発明の別の態様による受動型ラジエータを示す図である。
【図７】本発明のまた別の態様による受動型ラジエータダイヤフラムを示す図である。
【図８】図７の受動型ラジエータダイヤフラム及びサラウンド組立体の別の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  受動型ラジエータダイヤフラム
１２  縁部
１４  音響エンクロージャー要素
２０  外部取付領域
２２  受動型ラジエータ取付領域
２４  回転領域
２６、２８  端縁
３２  サスペンション要素
３３  側方延長部
３４  表皮要素
３６  質量要素
３８  第１内側断面
４０  外側断面
４２、４３  速度ベクトル
４６  軸線
４８  付加質量
５０  スパイダー
５２  リブ
５４  外側端縁
５６  内側端縁
６０  チューブ
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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