(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ケース体と第２ケース体とからなるケース本体と、移動式の操作位置設定部と、前記操作位置設定部を移動可能に保持する移動保持部と、操作位置検出部とを有し、前記操作位置設定部と前記移動保持部とを内装して、第１ケース体と第２ケース体を貝合わせ状態で嵌合するように構成したスライド操作装置であって、
前記第１ケース体と第２ケース体とは前記ケース本体の上部を構成する天板部をそれぞれ有し、前記操作位置設定部はゴンドラ部とこれに結合された摘子装着部とからなり、
前記摘子装着部の基端部はクランク形状をなすクランク部を有し、該クランク部を、前記第１ケース体の天板部と第２ケース体の天板部との間に設けた間隙に挿通させて、前記摘子装着部の自由端部を前記ケース本体から露出させ、
前記クランク部の前記ゴンドラ部側端部に当接しないように前記第１ケース体と第２ケース体のうちの内側の天板部を、該クランク部とゴンドラ部との間に潜り込ませるようにしてなり、
該潜り込ませた天板部を、前記ケース本体のゴンドラ部移動方向と平行な両側面部のうちの当該潜り込ませた天板部を有する第１または第２ケース体の側面部に向かって下方に傾斜するように構成するとともに、第１及び第２ケース体の両天板部同士が前記摘子装着部の自由端部方向に重なるように構成したことを特徴とするスライド操作装置。
【請求項２】
第１ケース体と第２ケース体とからなるケース本体と、移動式の操作位置設定部と、前記操作位置設定部を移動可能に保持する移動保持部と、操作位置検出部とを有し、前記操作位置設定部と前記移動保持部とを内装して、第１ケース体と第２ケース体を貝合わせ状態で嵌合するように構成したスライド操作装置であって、
前記第１ケース体と第２ケース体とは前記ケース本体の上部を構成する天板部をそれぞれ有し、前記操作位置設定部はゴンドラ部とこれに結合された摘子装着部とからなり、
前記摘子装着部の基端部はクランク形状をなすクランク部を有し、該クランク部を、前記第１ケース体の天板部と第２ケース体の天板部との間に設けた間隙に挿通させて、前記摘子装着部の自由端部を前記ケース本体から露出させ、
前記クランク部の前記ゴンドラ部側端部に当接しないように前記第１ケース体と第２ケース体のうちの内側の天板部を、該クランク部とゴンドラ部との間に潜り込ませるようにしてなり、
該潜り込ませた天板部を、前記ケース本体のゴンドラ部移動方向と平行な両側面部の一方に向かって傾斜するように構成するとともに、第１及び第２ケース体の両天板部同士が前記摘子装着部の自由端部方向に重なるように構成し、
前記第１ケース体と第２ケース体のうちの内側の天板部は、前記ゴンドラ部移動方向の両端に、外側の天板部側に立ち上げた立ち上がり部を有することを特徴とするスライド操作装置。
【請求項３】
前記第１ケース体と第２ケース体との互いに嵌合する部分に、一方に凹部を他方に凸部を設け、第１ケース体と第２ケース体とを貝合わせ方向に嵌合したときに、前記凸部が前記凹部の凸部側前方部分を乗り越えて、前記凹部に嵌合するように構成したことを特徴とする請求項１または２に記載のスライド操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライド操作子等の操作で操作位置設定部を移動させ、該操作位置設定部の位置を検出して、操作に応じたパラメータ等を設定するのに適したスライド操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ミキシングコンソール等に用いられるスライド操作装置として、例えば特許第３２７３４２２号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この従来のスライド操作装置は、つまみ部(21a) を有するレバー(21)と、抵抗基板(5) に対向する摺動子片(24,25,26)を保持する摺動子受け(22)とを一体化し、このレバー(21)と摺動子受け(22)とをガイドシャフト(12,13) により摺動自在に保持する構造をしている。そして、つまみ部(21a) の手動操作、あるいはモータ駆動により摺動子受け(22)が移動し、抵抗基板(5) に対する摺動子片(24,25,26)の位置に応じて、パラメータ等の設定が行われる。
【０００３】
また、この特許文献１の従来のスライド操作装置では、一方のカバー(2) にモータ駆動ユニット(1) を重ね合わせ、他方のカバー(2) をモータ駆動ユニット(1) の反対側に重ね合わせて両カバー(2,2) をネジ止めする。この状態で、抵抗基板(5) とモータ駆動ユニット(1) のほとんどの部品は両カバー(2,2) 内に収納されるが、レバー(21)のつまみ部(21a) とレバー(21)のガイド孔(21b) は、両カバー(2,2) の上端の間隙から突出している。また、目隠し板(4) をガイド孔(21b) に挿通して両カバー(2,2) の上端の間隙を被覆し、両カバー(2,2) の左右両側面にホルダ(3) をネジ止めすることにより、目隠し板(4) の両端をホルダ(3) に固定するようにしている。
【特許文献１】特許第３２７３４２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなスライド操作装置は、つまみ部をコンソールパネルから突出しながら移動する必要があるので、スライド操作装置の上面及びコンソールパネル面に移動方向に沿った溝が必ず必要となる。このため、溝から埃が入ったりしても、内部の機構や検出精度に影響がないように防塵対策を施す必要がある。
【０００５】
これに対して、特許文献１の構造によれば、目隠し板(4) により溝からモータ駆動ユニット(1) 側に埃が直接落下することは防止できるにしても、内部に入った埃が内部に溜まると、検出精度等に影響がでる可能性がある。また、この従来の構造では、目隠し板(4) を通すためにレバー(21)にガイド孔(21b) を必要とし、ガイド孔(21b) と目隠し板(4) との間に埃が溜まるとスライド操作の操作性を悪化させることになる。さらに、ガイド孔(21b) を必要としているレバー(21)自体や、このレバー(21)と目隠し板(4) とで構成する構造が複雑であり、操作性の点で経年変化が起きやすくコストも高くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、スライド操作装置において、簡単な構成でコストを低減しながら、確実な防塵対策を施すことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のスライド操作装置は、第１ケース体と第２ケース体とを貝合わせ状態で嵌合してケース本体とし、このケース本体に、移動式の操作位置設定部と移動保持部とを内装し、操作位置設定部の操作位置を操作位置検出部で検出するスライド操作装置である。そして、第１ケース体と第２ケース体とはケース本体の上部を構成する天板部をそれぞれ有し、操作位置設定部はゴンドラ部と摘子装着部とからなり、摘子装着部の基端部はクランク形状をなすクランク部を有し、該クランク部を、両天板部の間に設けた間隙から挿通させて、摘子装着部の自由端部をケース本体から露出させ、クランク部のゴンドラ部側端部に当接しないように第１ケース体と第２ケース体のうちの内側の天板部を、クランク部とゴンドラ部との間に潜り込ませ、該潜り込ませた天板部を、ケース本体のゴンドラ部移動方向と平行な両側面部のうちの当該潜り込ませた天板部を有する第１または第２ケース体の側面部に向かって下方に傾斜するように構成するとともに、第１及び第２ケース体の両天板部同士が摘子装着部の自由端部方向に重なるように構成した。なお、クランク部のクランク形状とはＺ型、く字型を含む形状である。
【０００８】
摘子装着部の自由端部は外側と内側の両天板部の間からケース本体の外に露出されるので、この自由端部に摘子を取り付けて手で操作することができる。また、摘子装着部はゴンドラ部側の基端部にクランク部を有するので、上記のように摘子装着部の自由端部をケース本体の外に露出する構造にしながら、両天板部同士が自由端部方向に重なるように構成することができる。そして、外側の天板部と内側の天板部との間の間隙から該ケース本体内に侵入する埃等は、内側の天板部の傾斜に倣って、ケース本体のゴンドラ部移動方向と平行な側面部（以下、「ケース本体側面部」という。）から該ケース体の底面側に落下する。したがって、操作位置設定部を移動保持部で移動可能に保持する機構に対する埃等の影響を防止できる。また、ケース本体は第１ケース体と第２ケース体とを貝合わせ状態で嵌合して構成し、該第１ケース体または第２ケース体の内側の天板部を傾斜させ、両天板部を重なるようにするという構造であり、簡単な構成となっている。なお、実施形態では「ケース本体側面部」は第１ケース体であるフレーム１の側面部１２、第２ケース体であるカバー２の側面部２２で構成されている。
【０００９】
例えば、移動保持部としてゴンドラ移動方向を長手方向として配置したシャフトを用い、このシャフトで操作位置設定部のゴンドラ部を摺動自在に保持する構成において、シャフトを前記内側の天板部の下に容易に配置することができ、ゴンドラ部とシャフトとの摺接部分に埃等が侵入するのを上記内側の天板部により防止することができる。なお、第２ケース体の天板部が第１ケース体の天板部の内側になるとすると、この内側の天板部は、第２ケース体で構成される前記ケース本体側面部に向かって傾斜してもよいし、第１ケース体で構成される前記ケース本体側面部に向かって傾斜してもよい。
【００１０】
請求項２のスライド操作装置は、請求項１のスライド操作装置において、内側の天板部の前記ゴンドラ部移動方向の両端に、外側の天板部側に立ち上げた立ち上がり部を設けた。
【００１１】
内側の天板部に仮に埃等が多少たまり、摘子装着部（及び操作位置設定部）の移動時にクランク部により埃等がゴンドラ部移動方向に掃き寄せられても、この天板部の立ち上がり部により、埃等は、該天板部の両端から外側に落下することなく、前記ケース本体側面部から底面側に落下するしかない。したがって、操作位置設定部と移動保持部の機構に対して、さらに埃等の影響を防止できる。また、内側の天板部に対して外側の天板部は摘子装着部の自由端部方向に重なるようになっているが、この外側の天板部に上記立ち上がり部を当接させるように構成することができ、この場合には、第１ケース体と第２ケース体との上下方向の位置決めを行うことができる。
【００１２】
請求項３のスライド操作装置は、請求項１または２のスライド操作装置におて、第１ケース体と第２ケース体との互いに嵌合する部分に、一方に凹部を他方に凸部を設け、第１ケース体と第２ケース体とを貝合わせ方向に嵌合したときに、凸部が凹部の凸部側前方部分を乗り越えて、凹部に嵌合するように構成した。
【００１３】
凸部が凹部から外れるときは凸部側前方部分を嵌合作業時と逆に乗り越えなければならないので、第１ケース体と第２ケース体の嵌合状態が保持される。また、第１ケース体と第２ケース体との組み付けにネジ等を必要としないし、第１ケース体と第２ケース体の分離作業も簡単であり、メンテナンス時の作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１のスライド操作装置によれば、簡単な構成でコストを低減しながら、確実な防塵対策を施すことができる。
【００１５】
請求項２のスライド操作装置によれば、請求項１の効果に加えて、さらに防塵対策を確実にできるとともに、第１ケース体と第２ケース体との上下方向の位置決めを行うこともできる。
【００１６】
請求項３のスライド操作装置によれば、請求項１または２の効果に加えて、第１ケース体と第２ケース体との組み付け作業及び分離作業が簡単であり、メンテナンス時の作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１はスライド操作装置としての第１実施形態のスライドボリューム装置の要部分解斜視図、図２は同スライドボリューム装置の図１におけるＡ−Ａ矢視断面図、図３は同スライドボリューム装置のＢ矢視側面図である。このスライドボリューム装置は、第１ケース体としてのフレーム１と、第２ケース体としてのカバー２と、モータ取付部材３とを有している。フレーム１、カバー２及びモータ取付部材３は金属板の切り出し及び曲げ加工により形成されており、フレーム１とカバー２は矩形薄箱状の形状に形成されている。また、モータ取付部材３は断面コ字状の長尺の形状に形成されている。
【００１８】
フレーム１は、天板部１１、側面部１２、端面部１３，１３及び底面部１４を有している。カバー２は、天板部２１、側面部２２、端面部２３，２３及び底面部２４を有しており、このカバー２は後述のようにフレーム１に嵌合され、フレーム１とカバー２とでケース本体１０が構成される。フレーム１の天板部１１のカバー２側には、端面部１３，１３の近傍を残して長尺の切欠き部１１ａが形成されおり、モータ取付部材３には、天板部１１の上記切欠き部１１ａの端部１１ａ１（図２参照）に一辺が整合する長尺の切溝３１が形成されている。また、この切溝３１の両端近傍には下方に折り曲げた外側位置出し片３２（図１，図３参照）と内側位置出し片３３（図２参照）が形成されている。なお、これらの外側位置出し片３２，内側位置出し片３３は図では片側しか図示されていないが、それぞれ両側に形成されている。そして、フレーム１の端面部１３，１３の外側に外側位置出し片３２が当接することで、フレーム１に対してモータ取付部材３が嵌合され、このフレーム１とモータ取付部材３は、モータ取付部３の切り溝３１の両端に形成された加締め部３４，３４（図１参照）において加締め加工により一体に固着されている。なお、モータ取付部材３の内側位置出し片３３は後述のカバー２の位置出しの役割をする。また、モータ取付部材３の両端近傍の上面には止め金具３５，３５が形成されており、この止め金具３５，３５によりスライドボリューム装置がミキシングコンソールのパネル面（裏面）に取り付けられる。
【００１９】
フレーム１の端面部１３，１３の間には、側面部１２の長手方向に沿って互いに平行な第１のガイドシャフト４１と第２のガイドシャフト４２とが掛け渡されて固着されている。第１のガイドシャフト４１は磁気スケール体とされ、非磁性ステンレスの異形引き抜きにより形成された略丸棒状のシャフト４１ａと、該シャフトの長手方向に形成された溝に埋め込んだ磁性部材４１ｂ（図２，図３参照）とで構成されている。また、第２のガイドシャフト４２は丸棒状のステンレス部材である。このガイドシャフト４１，４２は移動保持部４を構成しており、このガイドシャフト４１，４２には、ゴンドラ部５１が、該ガイドシャフト４１，４２の長手方向に摺動自在すなわち移動可能となるように取り付けられている。なお、フレーム１の底面部１４は、そのカバー２側に、ガイドシャフト４１，４２を含む垂直面内に立設されたガイドレール１４ａを有しており、図２に示したように、ゴンドラ部５１の下部に形成された挟持部５１ａ，５１ａがガイドレール１４ａの両側に配置される。これにより、ゴンドラ５１が移動するとき第１のガイドシャフト４１を軸とした横揺れを防止することができる。なお、第２のガイドシャフト４２のこの横揺れ防止の役目をするが、この第２のガイドシャフト４２とガイドレール１４ａは何れか一方だけを設けるようにしてもよい。
【００２０】
ゴンドラ部５１は樹脂部材で形成され、矩形の空間であるセンサ収容部５１１を有している。センサ収容部５１１には磁気式センサ６１と基板６２が収容されており、磁気式センサ６１は基板６２上のコネクタ６３に接続され、このコネクタ６３にはフラットケーブル６４の一端が接続されている。また、フラットケーブル６４は、ゴンドラ部５１から引き出して１８０°折返し、フレーム１の側面部１２に形成された取り出し口１２ａ（図２参照）から側面部１２の外部に引き出されている。そして、フラットケーブル６４を介して磁気式センサ６１へ通電されるとともに、この磁気式センサ６１の検出信号はフラットケーブル６４を介して図示しない回路に送られる。
【００２１】
なお、取り出し口１２ａは、側面部１２においてゴンドラ部５１の移動方向（ガイドシャフト４１，４２の長手方向）の中央に形成されており、フラットケーブル６４の取り出し口１２ａからケース内部にある部分の長さはゴンドラ部５１の全摺動範囲の略半分で良く、さらにそれを折返して配設しているので、フラットケーブル６４をケース内に容易に収容できる。なお、フレーム１の片側（左側）の端面部１３には、ゴンドラ部５１がこの端面部１３側に移動したときにフラットケーブル６４の一部と干渉するのを避けるために開口部１３ａが形成されている。
【００２２】
図２に示すように、ゴンドラ５１には、このゴンドラ５１の側面と基板６２との間に配置された摘子用基板５０が配設されている。この摘子用基板５０は金属板を加工したものであり、その一部はゴンドラ５１の上部から突出された摘子装着部５２となっている。摘子装着部５２は、ゴンドラ５１の上端との隣接部分である基端部５２１において直角に２回屈曲するクランク形状のクランク部５２ａを有している。また、この摘子装着部５２の自由端部５２２にはスライド操作子５３（図１参照）が取り付けられている。
【００２３】
磁気式センサ６１はホール素子を含むＩＣ等で構成されており、そのセンシング面は第１のガイドシャフト４１の磁性部材４１ｂに対して僅かなギャップ（間隔）を設けて対面している。また、第１のガイドシャフト４１の下面の磁性部材４１ｂは、長手方向にＮ極とＳ極とを交互に細かく（例えば４００μｍ周期で）分極して磁極を形成したもの（いわゆる「磁気スケール」）である。ゴンドラ部５１の移動に伴って、磁気式センサ６１が磁性部材４１ｂに対して移動すると、この磁気式センサ６１は磁性部材４１ｂのＮ極とＳ極の極性の反転に対応するパルス信号を出力する。そして、このパルス信号の数により、ゴンドラ部５１の移動量（長さ）を検出することができる。
【００２４】
なお、磁性部材４１ｂの磁極は例えば２列からなり、この磁極のパターンは第１のガイドシャフト４１の長手方向にその位相が１／２π相当ずれており、磁気式センサ６１は位相のずれたパルス信号を出力するので、この位相のずれの正逆の方向により、ゴンドラ部５１の移動方向が判明する。あるいは、磁極パターンは位相ずれのないＮＳＮＳ…のパターンからなるもので、センサの検出極部を１／２π相当ずらして配置するようにしてもよい。さらに、ゴンドラ部５１の移動前の位置の位置情報は図示しない制御回路等により常に記憶されているので、この位置情報と上記移動量及び移動方向とにより、スライドボリューム装置全体でのゴンドラ部５１の位置すなわちスライド操作子５３の操作位置が検出される。
【００２５】
このように、ゴンドラ部５１と摘子装着部５２は移動式の操作位置設定部５を構成しており、第１及び第２のガイドシャフト４１，４２は操作位置設定部５を移動可能に保持する移動保持部４を構成している。また、磁気式センサ６１と第１ガイドシャフト４１の磁性部材４１ｂは操作位置検出部６を構成している。
【００２６】
また、モータ取付部材３の一端にはモータ７が取り付けられ、このモータ７の駆動軸には駆動プーリ７１が取り付けられ、さらにモータ取付部材３の他端には従動プーリ７２が配設されている。駆動プーリ７１と従動プーリ７２にはタイミングベルト７３が巻回されており、このタイミングベルト７３の一箇所に、固定部材７４（図３参照）により摘子装着部５２が取り付けられている。なお、図１ではタイミングベルト７３等は一点鎖線で省略して図示してある。これにより、モータ７の正逆回転によりゴンドラ部５１は第１及び第２のガイドシャフト４１，４２に沿って往復移動する。これは、例えば該スライドボリューム装置（フェーダ）に別の機能をアサインしたときにそのパラメータに対応するように、スライド操作子５３の位置を自動設定するときの動作である。
【００２７】
次にフレーム１とカバー２の詳細構造を説明する。カバー２がフレーム１に嵌合されたときは、カバー２の端面部２３，２３がフレーム１の端面部１３，１３のそれぞれ外側に当接配置されるとともに、底面部２４がフレーム１の底面部１４の下に当接配置され、さらに、天板部２１がフレーム１の天板部１１とゴンドラ部５１との間に配置された状態となる。なお、カバー２の端面部２３，２３には、フレーム１に取り付けられた第１及び第２のガイドシャフト４１，４２の端部との干渉を避けるための切欠き部２３ａ，２３ｂが形成されている。また、下側の切欠き部２３ｂは、フレーム１側の開口部１３ａと共にフラットケーブル６４との干渉を避ける役割もしている。
【００２８】
また、カバー２の天板部２１の長手方向の長さは側面部２２の長さより僅かに短くなっており、この天板部２１の両端には上方に立ち上げられた立ち上がり部２１ａ，２１ａが形成されている。そして、カバー２をフレーム１に嵌合したとき、フレーム１の両端において、端面部１３の上部が、カバー２の端面部２３の上部と立ち上がり部２１ａとの間に嵌挿され、さらに、モータ取付部材３の前記内側位置出し片３３が立ち上がり部２１ａの内側に当接される（図２参照）。これにより、カバー２はフレーム１とモータ取付部材３とに対して位置決めされる。また、フレーム１の端面部１３には上下２箇所に凹部としての丸孔１３ｂ，１３ｂが形成されており、カバー２の端面部２３には上記丸孔１３ｂ，１３ｂに対応する位置に内側に突出する凸部としての球面部２３ｃ，２３ｃｂが形成されている。なお、このカバー２側の球面部２３ｃ，２３ｃはプレス加工等により形成されている。
【００２９】
図５は丸孔（凹部）１３ｂと球面部（凸部）２３ｃの作用を説明する図であり、図５(A) に示すように、端面部１３における丸孔１３ｂのカバー２側の部分は凸部側前方部分１３１となっている。カバー２をケース１に嵌合するとき、図５(B) に示すように球面部２３ｃは凸部側前方部分１３１に乗り、図５(C) に示したように、この球面部２３ｃは凸部側前方部分１３１を乗り越えて丸孔１３ｂ内に嵌合する。そして、この球面部２３ｃが凸部側前方部分１３１に乗り越えるとき、及び、丸孔１３ｂ内に嵌合しているとき、端面部１３と端面部２３の弾性力によりこの端面部１３と端面部２３が互いに圧接するような力が働く。これにより、ケース１とカバー２は嵌合固定される。なお、このケース１とカバー２の固定力は多少力を入れることにより手で開放できるような力である。
【００３０】
図２に示すように、フレーム１の天板部１１とカバー２の天板部２１との間には間隙Ｄが形成されている。摘子装着部５２のクランク部５２ａは間隙Ｄに挿通され、このクランク部５２ａから先の自由端部５２２は、フレーム１の天板部１１の切欠き部１１ａとモータ取付部材３の切溝３１とを通して、ケース本体１０の外に露出している。また、カバー２の天板部２１は、クランク部５２ａのゴンドラ部５１側の端部５２ａ１に当接しないように、クランク部５２ａとゴンドラ部５１との間に潜り込ませるように配置されている。そして、この天板部２１は、カバー２の側面部２２の上端からフレーム１の側面部１２に向かって下方に傾斜している。すなわち、この天板部２１はケース本体１０のゴンドラ部移動方向と平行な両側面の一方（この例では側面部１２）に向かって傾斜している。また、フレーム１の天板部１１とカバー２の天板部２１は、図２の一点鎖線の丸で囲ったように、摘子装着部５２の自由端部５２２の方向（矢印Ｐの方向）に一部重なるようになっている。
【００３１】
図４はカバー２の天板部２１の作用を説明する図であり、モータ取付部材３の切溝３１及び天板部１１の切欠き部１１ａから埃が侵入しても、その埃は矢印Ｑのように天板部２１からフレーム１の側面部１２側に移動する傾向になり、この天板部２１の縁から底面部２４側に落下する。したがって、埃が入ってもガイドシャフト４１，４２に溜まることがなく、ゴンドラ部５１の摺動に影響しない。また、ゴンドラ部５１の移動により天板部２１上の埃等がクランク部５２ａで端部まで移動されても、この埃等は立ち上がり部２１ａによりそれ以上、両端から外に落下することないので、ガイドシャフト４１，４２の両端に埃が溜まることがない。
【００３２】
また、ゴンドラ部５１の位置を検出する機構を構成している第１のガイドシャフト４１が、天板部２１に隣接してその直下にあるので、特にこのガイドシャフト４１に埃が溜まることはほとんどなく、位置検出の精度に対する影響も防止できる。また、ゴンドラ部５１の移動のスムース性に対する埃の影響については、この第１のガイドシャフト４１への埃の影響が極力抑えられることから、特に、下側の第２のガイドシャフトの代わりに図２に示したガイドレール１４ａとゴンドラ部５１の挟持部５１ａ，５１ａという構成を採用した場合に、埃の影響が極力抑えられる。
【００３３】
図６は第２実施形態のスライドボリューム装置の断面図であり、図１のＡ−Ａの矢視断面に相当する断面図である。図７は同スライドボリューム装置のケース本体の片側端部の拡大斜視図である。なお、第１実施形態の部材と同様な部材には同符号を付記して詳細な説明は省略する。また、第１実施形態の部材と対応する部材には同符号に「′」を付記して説明する。
【００３４】
図７に示すように、この実施形態のカバー２′は、端面部２３′の上端が天板部２１′の立ち上がり部２１ａ′の上端と同程度の位置とされている。また、モータ取付部材３′の外側位置出し片３２′とフレーム１の端面１３との間には僅かに隙間が形成されており、カバー２′をフレーム１に嵌合したとき、この外側位置出し片３２′と端面部１３との隙間にカバー２′の端面部２３′の上端が嵌合される。さらに、モータ取付部材３の内側位置出し片３３′はカバー２′の立ち上がり部２１ａ′の外側に当接するように構成されている。
【００３５】
カバー２′の天板部２１′は、フレーム１の側面部１２の上端側からカバー２′の側面部２２′に向かって下方に傾斜している。すなわち、この第２実施形態の天板部２１′は第１の実施形態の天板部２１と逆方向に傾斜している。しかし、ケース本体１０のゴンドラ部移動方向と平行な両側面の一方（この例では側面部２２′）に向かって傾斜している点では同様である。なお、図６の一点鎖線の丸で示した部分のように、天板部１１と天板部２１′の一部が重なっていることも第１実施形態と同様である。
【００３６】
この第２実施形態によれば、モータ取付部材３の切溝３１及び天板部１１の切欠き部１１ａから埃が侵入しても、その埃は図６の矢印Ｑのように天板部２１′からカバー２の側面部２２′の外側に移動する傾向になり、この天板部２２′の縁から該ケース本体１０の外側に落下する。したがって、埃が一旦入っても、ケース本体１０内に溜まることがなく、第１実施形態よりもさらに埃による影響がない。また、ゴンドラ部５１の移動により天板部２１′上の埃等がクランク部５２ａで端部まで移動されても、この埃もは立ち上がり部２１ａ′によりケース体１０の外に落下される。
【００３７】
以上の各実施形態において、天板部２１，２１′の立ち上がり部２１ａ，２１ａ′はそれぞれの上端部をフレーム１の天板部１１の裏面（下面）に当接するようにしてもよい。これによりフレーム１に対するカバー２，２′の上下方向の位置決めを行うことができる。
【００３８】
なお、上記実施形態では、摘子装着部５２のクランク部５２ａは、直角に屈曲するクランク形状となっているが、このクランク部５２ａのクランク形状は、例えば図８に示すような形状でもよい。図８(A) はＺ型のクランク形状の例であり、図８(B) はく字型のクランク形状の例である。いずれの場合も、クランク部５２ａは天板部１１と天板部２１との間隙Ｄに挿通されている。
【００３９】
また、実施形態ではフレーム１側に凹部である丸孔１３ｂを形成し、カバー２側に凸部である球面部２３ｃを形成するようにしているが、フレーム１側に同様な凸部、カバー２側に同様な凹部を形成するようにしてもよい。
【００４０】
実施形態では磁気式センタと磁気スケール体でゴンドラ部の位置を検出するようにしているが、光学式や接触式など、他の操作位置検出部の構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１実施形態におけるスライドボリューム装置の要部分解斜視図である。
【図２】同スライドボリューム装置のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】同スライドボリューム装置のＢ矢視側面図である。
【図４】第１実施形態におけるカバーの天板部の作用を説明する図である。
【図５】実施形態における凹部と凸部の作用を説明する図である。
【図６】本発明の第２実施形態におけるスライドボリューム装置の要部断面図である。
【図７】同スライドボリューム装置の端部拡大斜視図である。
【図８】実施形態におけるクランク部の他の例を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…フレーム（第１ケース体）、２，２′…カバー（第２ケース体）、４…移動保持部、５…操作位置設定部、６…操作位置検出部、１０…ケース本体、１１…天板部、１２…側面部、１３ｂ…丸孔（凹部）、１３１…凸部側前方部分、２１，２１′…天板部、２１ａ，２１ａ′…立ち上がり部、２２…側面部、２３ｃ…球面部（凸部）、４１…第１のガイドシャフト（移動保持部）、４１ｂ…磁性部材４１ｂ（操作位置検出部）、４２…第２のガイドシャフト（移動保持部）、５１…ゴンドラ部（操作位置設定部）、５２…摘子装着部（操作位置設定部）、５２１…基端部、５２ａ…クランク部、５２ａ１…端部、５２２…自由端部、６１…磁気式センサ（操作位置検出部）、Ｄ…間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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