(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁の開口部周囲に取り付けられた際に外装材の端部を表側から見えないように隠す立板部を有し、この立板部の裏面に、外装材の端部と接触して立板部と外装材との間からの漏水を防ぐ水密性を持たせたピース材を備えている外壁開口部用役物において、
前記立板部は、その裏面に前記ピース材を取り付ける複数段の取付部を有しており、
前記ピース材は、前記立板部の裏面の前記取付部に取り付けられる取付板部を有しており、
前記ピース材の前記取付板部を取り付ける段を前記立板部の前記取付部から選んで取り付けることによって、前記取付部の高さが前記外装材の厚さに対応させることが可能となっている
ことを特徴とする外壁開口部用役物。
【請求項２】
前記ピース材は、隣接する役物本体を互いに長手方向に繋ぐ長尺形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の外壁開口部用役物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、外壁における窓等の開口部周囲にて外装材の端部を隠す役物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の外壁に開口部を設けて窓枠等を取り付ける場合において、開口部周囲に見切り縁等の役物を取り付けることがしばしばある。
【０００３】
具体的には、たとえば図１２〜図１４に例示したように、外壁１におけるモルタル仕上げされた既存外壁等の下地外壁１０に設けられた開口部１１の周端面に、窓枠等として機能するサッシ２の上下左右枠を取り付ける。このサッシ２には様々な種類があり、図１２及び図１３では外付タイプ、図１４では半外付タイプのサッシ２を用いている。
【０００４】
ここで、外壁１を構成する下地外壁１０には、胴縁１２を介して外装材１３が取り付けられており、この外装材１３の端部には、略Ｕ字状または略逆Ｕ字状の断面形状を有する役物３が取り付けられている。
【０００５】
このような役物３を用いた外壁１は、たとえば下記特許文献１にも記載されている。
【特許文献１】特開２００１−１５２６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のとおりの役物３が取り付けられている場合、外装材１３の端部を表側から見えないように隠すことができるという利点はあるものの、役物３と外装材１３との間から雨水が浸入して外装材１３端部の腐食が発生するおそれがあった。
【０００７】
そこで、以上のとおりの事情に鑑み、本願発明は、外装材の端部を隠して外観性及び意匠性を向上するという利点はそのままに、良好な水密性を確保することのできる外壁開口部用役物を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、外壁の開口部周囲に取り付けられた際に外装材の端部を表側から見えないように隠す立板部を有し、この立板部の裏面に、外装材の端部と接触して立板部と外装材との間からの漏水を防ぐ水密性を持たせたピース材を備えている外壁開口部用役物において、立板部は、その裏面にピース材を取り付ける複数段の取付部を有しており、ピース材は、立板部の裏面の取付部に取り付けられる取付板部を有しており、ピース材の取付板部を取り付ける段を立板部の取付部から選んで取り付けることによって、取付部の高さが外装材の厚さに対応させることが可能となっていることを特徴とする。
【０００９】
第２には、ピース材は、隣接する役物本体を互いに長手方向に繋ぐ長尺形状を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上記第１の発明によれば、立板部によって、外壁の開口部周囲に取り付けられた際に外装材の端部を表側から見えないように隠して外観性及び意匠性を向上できるとともに、ピース材によって、外装材の端部との間からの漏水を防いで良好な水密性を確保できる。また、たとえば外壁の改装時においても、外装材を先行施工し役物を後施工した際に、外装材との間の良好な水密性を常に確保できる。
【００１４】
また、ピース材の取付板部を取り付ける立板部の取付部の段を選ぶことで、厚物の外装材や薄物の外装材といった様々な厚さの外装材に対しても、良好な水密性を確保できる。
【００１５】
上記第２の発明によれば、上記第１の発明と同様な効果が得られ、また、一続きの長尺形状のピース材によって、隣接する複数の役物本体を互いに繋ぐ際に役物間の不陸を吸収でき、より良好な水密性および意匠性を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第一の参考形態］
図１〜図４は、各々、本願発明の一参考形態を示したものである。
【００１７】
本参考形態では、外壁１の開口部１１に対して外付タイプのサッシ２が取り付けられ、且つモルタル仕上げされた既存外壁等の下地外壁１０および胴縁１２が施工されている状態において、まず外壁１の化粧層として機能する外装材１３を取り付ける。
【００１８】
このとき、外装材１３は、下地外壁１０表面の胴縁１２に対して釘打ち等によって固定するが、外装材１３の端部とサッシ２との間に、次述する役物３を取り付けるための空間（役物取付用空間と呼ぶこととする）４を確保するように、外装材１３の端部をサッシ２から少し離した位置とする。
【００１９】
より具体的には、開口部１１の下方に位置する外装材１３ａにあっては、その上端面１３１ａとサッシ２の下枠２ａとの間に役物取付用空間４を確保し、開口部１１の上方に位置する外装材１３ｂにあっては、その下端面１３１ｂとサッシ２の上枠２ｂとの間に役物取付用空間４を確保する。
【００２０】
続いて、この状態において、外装材１３の端部を表側から見えないように隠す見切り縁として機能する役物３を取り付ける。
【００２１】
使用される役物３は、帯板状の平板部３１と、平板部３１における奥側に位置する一端縁から垂直に立設した第一立板部３２と、平板部３１における手前側に位置する他端縁から第一立板部３２とは反対方向に垂直に立設した第二立板部３３とを備え、それらにより構成される略階段状の断面形状を有している。
【００２２】
この役物３を、外装材１３の取付後に、上記役物取付用空間４に第一立板部３２および平板部３１を挿入して取り付ける。
【００２３】
このとき、第一立板部３２は、役物取付用空間４内にて胴縁１２の端部表面に当接し、平板部３１は、第一立板部３２から役物取付用空間４を抜けて外装材１３の端部表面よりも前方に突出し、平板部３１の突出端から下方に又は上方に延びた第二立板部３３は、外装材１３の端部表面をその前方に位置して隠すようになる。
【００２４】
後は、役物取付用空間４に挿入した状態の役物３を固定するために、固定ネジ５を前方から捩じ込み、第一立板部３２を胴縁１２に対してネジ止めすればよい。
【００２５】
さらに、固定状態の第一立板部３２および平板部３１とサッシ２との間に形成された空間に対して、シーリング材６を充填してもよい。本参考形態では、バックアップ材７を先に充填し、残りの空間にシーリング材６を充填している。これによれば、役物３とサッシ２との間に形成された空間からの漏水を、効果的に防ぐことができる。
【００２６】
そして、本参考形態では、上記のとおりの役物３の裏側に、水密性を持たせたピース材８を設けて、第二立板部３３と外装材１３との間からの漏水をも防ぐようにしている。
【００２７】
より具体的には、図２〜図４に拡大例示したように、ピース材８は、役物３の第二立板部３３の裏面に設けられた取付部３３１に取り付けられる取付板部８１と、この取付板部８１に固定されているスポンジパッキン状の水密材８２とからなる。取付板部８１は、水密材８２が固定される台板部８１１と、台板部８１１の上端片および下端片から垂直に延びた取付片８１２，８１３とを有しており、これら取付片８１２，８１３の先端が役物３の第二立板部３３裏面の取付部３３１に嵌入される。
【００２８】
このピース材８の存在によって、役物３の第二立板部３３が外装材１３端部を表側から見えないように隠している状態にてさらに、第二立板部３３と外装材１３端部との間に生じる隙間から雨水が浸入するのを防ぎ、開口部１１周囲におけるより一層良好な水密性を確保することができる。
【００２９】
［第二の参考形態］
ところで、たとえば図５（ａ）（ｂ）に例示したように、外装材１３については、厚さにバリエーションがあり、厚物や薄物といった様々なタイプが存在する。このため、外装材１３の厚さに応じて役物３の第二立板部３３と外装材１３の端部表面との間隔が異なり、その間隔に生じる隙間からの漏水を防ぐには、ピース材８の高さを調整する必要が生じる。
【００３０】
そこで、本参考形態では、ピース材８における取付板部８１の高さを、予め外装材１３の厚さに対応した高さに調整している。すなわち、厚物の外装材１３に対しては、その厚さに対応させて、取付板部８１を構成する台板部８１１の高さつまり第二立板部３３裏面からの突出高さを低くし（図５（ａ）参照）、薄物の外装材１３に対しては、その厚さに対応させて、台板部８１１の突出高さを高くしている（図５（ｂ）参照）。
【００３１】
これにより、第二立板部３３と外装材１３との間隔が狭くなったり（図５（ａ）参照）広くなったりしても（図５（ｂ）参照）、それぞれに適した高さの取付板部８１を有するピース材８を用いることで、水密材８２が外装材１３にしっかりと密着して、役物３の第二立板部３３と外装材１３との間の良好な水密性を常に実現できるようになる。
【００３２】
［第一の実施形態］
ピース材８の高さ調整については、上記参考形態の他に、たとえば図６〜図８（ａ）（ｂ）に例示したように、役物３の第二立板部３３裏面に複数段の取付部３３１を設け、ピース材８の取付板部８１を構成する取付片８１５を取付部３３１の各段に嵌入可能な形状のものとして、取付片８１５を取り付ける段を取付部３３１から選んで嵌入させることによっても可能である。
【００３３】
取付部３３１の各段は、第二立板部３３裏面から徐々に離れる方向に積み重なっており、裏面に一番近い段に取付片８１５を嵌入させると、ピース材８の第二立板部３３裏面からの突出高さが低くなるので、厚物の外装材１３に対応でき（図８（ａ）参照）、次の段に取付片８１５を嵌入させると、ピース材８の突出高さは高くなるので、薄物の外装材１３に対応できる（図８（ｂ）参照）。
【００３４】
したがって、第二立板部３３と外装材１３との間隔が狭くなったり（図８（ａ）参照）広くなったり（図８（ｂ）参照）しても、それぞれに適した段の取付部３３１に取付片８１５を嵌入させてピース材８を第二立板部３３に取り付けることで、常に良好な水密性を確保できるのである。
【００３５】
なお、図６〜図８（ａ）（ｂ）における取付部３３１は２段となっているが、３段以上の取付部３３１としても良いことは言うまでもない。
【００３６】
［第二の実施形態］
図９は、他の参考形態であり、図１０および図１１は、各々、本願発明の別の一実施形態を示したものである。
【００３７】
本参考形態および本実施形態では、上記第一の参考形態と基本構成は同じであるが、役物３が、第一立板部３２の先端からさらに第二の平板部３４が延設されて、二段の断面略階段状のものとなっており、この平板部３４が、役物取付用空間４への挿入時に胴縁１２とサッシ２との間にある隙間に挿入されている。この隙間は胴縁１２の下地外壁１０への施工時に予め確保しておいたものである。
【００３８】
その他の形状や構成は、上記各参考形態および第一の実施形態とは何等異ならず、ピース材８を介在させたことによる水密性に関する優れた効果を実現できる。
【００３９】
［第三の実施形態］
以上のとおりのピース材８を備えた役物３を外壁１の開口部１１周囲に取り付ける場合、複数の役物３を横並びに取り付けることがしばしばあるが、このとき、役物３同士を不陸なく繋ぐことで開口部１１周りの外観性や意匠性を維持することが好ましい。
【００４０】
そこで、たとえば第一の参考形態を示した図２および図３に示したように、ピース材８を十分に長尺な形状として、そのピース材８により隣接する役物３を互いに長手方向に繋ぐことで、役物３間の不陸を吸収することができる。
【００４１】
本実施形態では、ピース材８の取付板部８１を構成する取付片８１２，８１３を各役物３の第二立板部３３裏面の取付部３３１に嵌入させて、一本の長尺なピース材８を各役物３間に跨るように取り付けており、各役物３が不陸なく一直線上に横並びしている。
【００４２】
［他の実施形態］
以上の実施形態ではサッシ２が外付タイプとなっているが、本願発明は、図１４における半外付タイプや図示していない内付タイプのサッシ２を用いる場合にも適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本願発明の一参考形態を示した断面図。
【図２】役物の一参考形態を示した正面斜視図。
【図３】役物の一参考形態を示した裏面斜視図。
【図４】役物の一参考形態を示した分解断面図。
【図５】（ａ）（ｂ）は、各々、役物について説明するための断面図。
【図６】本願発明の一実施形態を示した断面図。
【図７】役物の一実施形態を示した分解断面図。
【図８】（ａ）（ｂ）は、各々、役物について説明するための断面図。
【図９】役物の別の一参考形態を示した分解断面図。
【図１０】役物の別の一実施形態を示した分解断面図。
【図１１】本願発明の別の一実施形態を示した断面図。
【図１２】一従来例を示した斜視図。
【図１３】一従来例を示した断面図。
【図１４】一従来例を示した断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１  外壁
１０  下地外壁
１１  開口部
１２  胴縁
１３，１３ａ，１３ｂ  外装材
１３１ａ  上端面
１３１ｂ  下端面
２  サッシ
２ａ  下枠
２ｂ  上枠
３  役物
３０  受け部
３１  平板部
３２  第一立板部
３３  第二立板部
３３１  取付部
３４  平板部
４  役物取付用空間
５  固定ネジ
６  シーリング材
７  バックアップ材
８  ピース材
８１  取付板部
８１１  台板部
８１２，８１３  取付片
８１４  台板部
８１５  取付片
８２  水密材
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004706370.tif 000014
【図１４】
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