(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帽体（２）とそれに枢支されるシールド板（４）との間に設けられて，シールド板（４）を全閉位置，全開位置及び複数の中間開度位置に保持し得るクリックストップ機構（３９）と，帽体（２）に軸支されて，帽体（２）の全閉を許容する中立位置（Ｎ）及び，全閉位置のシールド板（４）を押し上げて微小開度に開く微開位置（Ａ）間を回動し得る制御レバー（５２）とを備える，ヘルメットのシールド板制御装置において，
前記制御レバー（５２）に，それを中立位置（Ｎ）から微開位置（Ａ）と反対方向へ回動して得るロック位置（Ｂ）を与え，シールド板（４）の内側面に当接突起（６１）を形成する一方，前記制御レバー（５２）に，シールド板（４）が全閉位置にあるとき該制御レバー（５２）を前記ロック位置（Ｂ）に回動すると，前記当接突起（６１）の前面に当接してシールド板（４）の開放を阻止するロック爪（５２ｄ）を形成したことを特徴とする，ヘルメットのシールド板制御装置。
【請求項２】
請求項１記載のヘルメットのシールド板制御装置において，前記ロック爪（５２ｄ）には，前記制御レバー（５２）がロック位置（Ｂ）にあるとき，シールド板（４）を開放位置から全閉位置まで回動すると，前記当接突起（６１）に押圧されて該制御レバー（５２）を中立位置（Ｎ）に回動させる斜面（６２）を形成したことを特徴とする，ヘルメットにおけるシールド板制御装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載のヘルメットのシールド板制御装置において，
前記当接突起（６１）を，前記クリックストップ機構（３９）の，シールド板（４）内面に形成されたクリック歯（３７）を有する歯形壁（３８）に一体に連設したことを特徴とする，ヘルメットのシールド板制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は，帽体とそれに枢支されるシールド板との間に設けられて，シールド板を全閉位置，全開位置及び複数の中間開度位置に保持し得るクリックストップ機構と，帽体に軸支されて，帽体の全閉を許容する中立位置及び，全閉位置のシールド板を押し上げて微小開度に開く微開位置の間を回動し得る制御レバーとを備える，主として車両の乗員が装着するヘルメットのシールド板制御装置に関し，特に，シールド板を全閉位置に拘束し得るロック手段を備えるものゝ改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
かゝるヘルメットのシールド板制御装置において，シールド板を全閉位置に拘束し得るロック手段を備えるものは，例えば特開平５−２１４６０４号公報に開示されているように，既に知られたいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで，従来の装置は，上記公報に開示されるように，シールド板の内側面に係止孔を形成する一方，その係止孔に係合してシールド板を全閉位置にロックするロックピンを帽体に固設し，制御レバーを中立位置から微開位置へ回動するとき，該レバーに形成されたカムによりシールド板を内側から掬い上げて係止シールド板の係止孔を帽体のロックピンから離脱させるようになっおり，こうしたものでは，係止シールド板の係止孔を帽体のロックピンから離脱させるべく，制御レバーを中立位置から微開位置へ回動する度に，カムがシールド板の内側面を強く擦ることになるから，長期間の使用中，両者の擦れ合う部分が摩耗すると，係止孔のロックピンからの離脱が困難となる可能性がある。
【０００４】
本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，制御レバーを利用して，強く擦れ合う部分を持たずに，シールド板の全閉位置での拘束及び拘束解除を長期間的確に行い得るようにした，ヘルメットのシールド板制御装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために，本発明は，帽体とそれに枢支されるシールド板との間に設けられて，シールド板を全閉位置，全開位置及び複数の中間開度位置に保持し得るクリックストップ機構と，帽体に軸支されて，帽体の全閉を許容する中立位置及び，全閉位置のシールド板を押し上げて微小開度に開く微開位置の間を回動し得る制御レバーとを備える，ヘルメットのシールド板制御装置において，前記制御レバーに，それを中立位置から微開位置と反対方向へ回動して得るロック位置を与え，シールド板の内側面に当接突起を形成する一方，前記制御レバーに，シールド板が全閉位置にあるとき該制御レバーを前記ロック位置に回動すると，前記当接突起の前面に当接してシールド板の開放を阻止するロック爪を形成したことを第１の特徴とする。
【０００６】
この第１の特徴によれば，シールド板を全閉状態にしてから，制御レバーをロック位置にセットすると，そのロック爪がシールド板内面の当接突起の前面に当接してシールド板を全閉位置に拘束することができる。しかも制御レバーによるシールド板の拘束及び拘束解除に際しては，当接突起及びロック爪は，単に相互に当接，離間するのみで，擦れ合うことがないから，長期間の使用によるも摩耗することがなく，したがって常にシールド板の拘束及び拘束解除を的確に行うことができる。
【０００７】
また本発明は，第１の特徴に加えて，前記ロック爪には，前記制御レバーがロック位置にあるとき，シールド板を開放位置から全閉位置まで回動すると，前記当接突起に押圧されて該制御レバーを中立位置に回動させる斜面を形成したことを第２の特徴とする。
【０００８】
この第２の特徴によれば，先に制御レバーをロック位置にセットし，次いでシールド板を全閉位置まで回動する場合でも，当接突起がロック爪上部の斜面を押圧して制御レバーを中立位置に戻すことができるので，ロック爪に邪魔されることなくシールド板を確実に全閉状態にすることができる。
【０００９】
さらに本発明は，第１又は第２の特徴に加えて，前記当接突起を，前記クリックストップ機構の，シールド板内面に形成されたクリック歯を有する歯形壁に一体に連設したことを第３の特徴とする。
【００１０】
この第３の特徴によれば，当接突起は，比較的大きい歯形壁により効果的に補強されることになり，シールド板の全閉位置での拘束強度を高めることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を，添付図面に示す本発明の一実施例に基づいて以下に説明する。
【００１２】
図１は本発明のシールド板制御装置を備えたヘルメットの側面図，図２は図１の一部破断拡大側面図，図３は同ヘルメットの要部分解斜視図，図４は図２の４−４線断面図，図５は図２の５−５線断面図，図６は同ヘルメットの，シールド板全開状態での要部拡大側面図，図７は図６の７−７線断面図，図８は図６の８−８線断面図，図９はシールド板の取外し方を説明する同ヘルメットの要部拡大側面図，図１０は図９の１０−１０線断面図，図１１は図２の１１−１１線断面図，図１２は図２の１２−１２線断面図，図１３は図１２の１３−１３線断面図で制御レバーの非作動状態を示す，図１４は制御レバーによるシールド板の微開状態を示す図１３との対応図，図１５は制御レバーによるシールド板の全閉ロック状態を示す図１３との対応図である。
【００１３】
先ず図１において，符号１は自動二輪車のライダ用フルフェース型ヘルメット１を示し，その帽体２の左右両側壁には，その前壁に開口する窓３を開閉するシールド板４の左右両端部が上下方向回動可能に取り付けられる。シールド板４は両端部を含む全体が透明若しくは透光性の合成樹脂を材料として成形されている。
【００１４】
図２及び図３に示すように，帽体２の左右外側面には浅い凹部６が形成されており，この凹部６底面に合成樹脂製のブラケット板７が上下二個所をビス８，９により固着される。
【００１５】
図２〜図５に示すように，上記ブラケット板７の表面には支筒１０が上部のビス８を囲繞するように一体に形成される。この支筒１０の内壁上部には幅広の扇形凹部１１が，また同支筒１０の下部には幅狭の切欠１２がそれぞれ設けられ，扇形凹部１１の中央部上縁には庇状の仮止め突起１３（図３及び図７参照）が形成される。さらに支筒１０の内壁には，扇形凹部１１の前端から下方へ延びる案内溝１４と，切欠１２の後端から上方へ延びる案内溝１５とが設けられる。
【００１６】
またブラケット板７には，支筒１０と同心の円弧状の案内突壁１６が支筒１０から前方及び下方へ間隔を存して形成され，この案内突壁１６の上部に切欠１７が設けられる。また，この案内突壁１６は，その外周面に係止溝１８を備えている。
【００１７】
前記支筒１０及び案内突壁１６間にロックレバー１９が配設され，該レバー１９と一体の支軸２０は，前記両切欠１２，１７間でブラケット板７に穿設された軸孔２１に回転自在に嵌合される。
【００１８】
ロックレバー１９は，支軸２０から上方へ延びる上部腕１９ａと，下部後方へ延びる下部腕１９ｂとを有して弓形をなしており，下部腕１９ｂには支筒１０の切欠１２に出入する第１ロック爪２３が，また上部腕１９ａには案内突壁１６の切欠１７に出入する第２ロック爪２４がそれぞれ設けられる。これら第１及び第２ロック爪２３，２４の先端外側縁部はそれぞれ斜面２３ａ，２４ａ（図３）に形成される。
【００１９】
下部腕１９ｂの先端には，輪状のノブ２５が，また上部腕１９ａの先端には案内爪２６がそれぞれ形成される。
【００２０】
この案内爪２６は支軸２０を中心とする円弧状をなしていて，ブラケット板７の，軸孔２１を中心とした弧状の案内孔２７に係合（図５参照）することにより，ロックレバー１９のブラケット板７からの離脱を防止する。また案内爪２６は，案内孔２７の一端壁と他端壁とに当接することにより，ロックレバー１９のロック位置Ｌとアンロック位置ＵL を規制する。而して，ロックレバー１９のロック位置Ｌ（図６参照）では第１及び第２ロック爪２３，２４が前記切欠１２，１７にそれぞれ進入し，アンロック位置ＵL （図９参照）では第１及び第２ロック爪２３，２４が同切欠１２，１７からそれぞれ退出するようになっている。
【００２１】
ブラケット板７及びロックレバー１９間には，該レバー１９をロック位置Ｌに向けて付勢するロックスプリング２８（図７参照）が縮設される。
【００２２】
さらにロックレバー１９の離脱防止を図るために，該レバー１９及び支筒１０に，該レバー１９がロック位置Ｌを占めるとき互いに係合する突起２９と凹部３０（図３参照）がそれぞれ形成される。
【００２３】
さらにブラケット板７には，案内突壁１７の前方で弾性腕３１の両端が一体に結合される。この弾性腕３１は中央部前面に一枚または複数枚の固定クリック歯３２を備えている。
【００２４】
一方，シールド板４の左右各端部内面には，前記支筒１０に遊嵌する枢軸３３が一体に突設される。この枢軸３３の外周には，前記扇形凹部１１及び切欠１２を通して前記案内溝１４，１５に係合し得る係止爪３４，３５が形成され，これら係止爪３４，３５の外周縁部は，仮止め突起１３及び第１ロック爪２３の斜面２３ａにそれぞれ摺接し得る斜面３４ａ，３５ａ（図３参照）になっている。
【００２５】
またシールド板４の左右各端部内面には，前記案内突壁１６の切欠１７を通して前記案内溝１８に係合し得る係止爪３６が形成され，この係止爪３６の先端部一側面にも，前記第２ロック爪２４の斜面２４ａに摺接し得る斜面３６ａ（図３参照）が形成される。
【００２６】
さらにシールド板４には，前記弾性腕３１の弾性力をもって固定クリック歯３２と係合する多数のクリック歯３７，３７…を内周面に突設した歯形壁３８が一体に形成され，この歯形壁３８は前記枢軸３３を中心とした円弧をなしている。而して，弾性腕３１及び突壁３８は，シールド板４を多段の回動位置で停止させるクリックストップ機構３９を構成する。
【００２７】
シールド板４の全開位置は，係止爪３６が前記切欠１７の上端壁即ちストッパ壁４０に当接することにより規制される。この全開位置がシールド板４の着脱位置であって，係止爪３４が扇形凹部１１に，係止爪３５が切欠１２に，係止爪３６が切欠１７に合致するようになっている。
【００２８】
シールド板４を帽体２に取り付けるには，図６に示すように，シールド板４の全開位置でシールド板４の枢軸３３をブラケット板７の支筒１０に整合させると，枢軸３３の係止爪３４，３５が支筒１０の扇形凹部１１及び切欠１２への進入可能位置に，また別の係止爪３６が案内突壁１６の切欠１７への進入可能位置にくる。
【００２９】
そこで，先ずシールド板４の端部を僅かに握って係止爪３４を仮止め突起１３の下に潜らせながら支筒１０の扇形凹部１１に進入させ（図１０の状態参照），次いでシールド板４の端部をブラケット板７に向って強く押圧すると，係止爪３５は，その斜面３５ａでロックレバー１９の第１ロック爪２３の斜面２３ａを一旦押し退けながら支筒１０の切欠１２に進入し，残る係止爪３６も，その斜面３６ａで第２ロック爪２４の斜面２４ａを一旦押し退けて案内突壁１６の切欠１７に進入する。したがって，ロックレバー１９は第１及び第２ロック爪２３，２４に対応する切欠１２，１７から一旦退出させるようにアンロック位置ＵL へ押しやられるが，係止爪３５，３６が切欠１２，１７に進入すると，直ちにロックスプリング２８の弾発力をもって当初のロック位置Ｌまで戻り，第１及び第２ロック爪２３，２４を係止爪３５，３６にそれぞれ係合させる（図７及び図８参照）。この係合状態はロックレバー１９をアンロック位置ＵL まで回動しない限り，解くことはできない。
【００３０】
こうしてシールド板４が帽体２に取り付けられると，クリックストップ機構３９では，固定クリック歯３２，３２の上部のものと可動クリック歯３７，３７…の最下部のものとが弾性腕３１の弾性力により係合して作動状態に入る。そこで，シールド板４を枢軸３３周りに下方へ回動すれば，シールド板４の３個の係止爪３４，３５，３６はブラケット板７の３個の案内溝１４，１５，１８に係合位置を移していくので，これら係止爪３４，３５，３６のブラケット板７との結合状態は一層確実なものとなる。
【００３１】
一方，クリックストップ機構３９では，シールド板４が所定の単位角度回動する毎に，弾性腕３１を撓ませながら固定及び可動クリック歯３２，３７の係合位置を変えて節度感を与えると共に，シールド板４をその回動位置に保持することができる。
【００３２】
この場合，特に，中央部に固定クリック歯３２，３２を持つ弾性腕３１は，両端をブラケット板７に連結していて両持ちになっているので，シールド板４の上方又は下方へと回動方向を変えたとき，可動クリック歯３７の固定クリック歯３２に対する押圧点が歯の一側面から他側面に移っても，その押圧点から弾性腕３１の両端までの総合腕長さに変化は起こらず，したがって弾性腕３１の撓み抵抗も変動しないから，常に一定した節度感を得ることができる。
【００３３】
図２，図３，図１１〜図１３において，帽体２の一側，望ましくは左側のブラケット板７の外側面には，前記ビス９を囲繞する支筒５０が一体に突設される。この支筒５０は，その直径線に沿った切欠き５１，５１により上下一対の支筒壁５０ａ，５０ｂに分割されている。支筒５０の外周には，合成樹脂製の制御レバー５２の環状ボス５２ａが回転可能に嵌合され，前記切欠き５１，５１に係合しながら環状ボス５２ａの上面に対向する一対の鍔部５３ａ，５３ｂを有する押さえ板５３が前記ビス９によりブラケット板７と共に帽体２に固着される。したがって環状ボス５２ａは，押さえ板５３により支筒５０との嵌合状態が保持される。上記ビス９及び環状ボス５２ａは，全閉位置を占めるシールド板４により覆われるようになっている。
【００３４】
制御レバー５２は，環状ボス５２ａの下端に連設されてシールド板４の下端縁に対向するカム５２ｂと，このカム５２ｂからシールド板４の外側方且つ支筒５０の後方に延びる撮み５２ｃとを備えており，中立位置Ｎ（図１３参照）を中心にして，前方に向かって微開位置Ａ（図１４参照），後方に向かってロック位置Ｂ（図１５参照）へと撮み５２ｃにより回動操作されるようになっている。
【００３５】
上記３位置Ｎ，Ａ，Ｂに制御レバー５２を保持し得るよう，上部の支筒壁５０ａの外周面に上記３位置Ｎ，Ａ，Ｂに対応して周方向に等間隔に並ぶ３個のクリックノッチ５４…が形成される一方，これらクリックノッチ５４…に選択的に係合し得るクリック突起５５が環状ボス５２ａの内周面に形成される。
【００３６】
また環状ボス５２ａには，これに半径方向の弾性を付与すべく１個の合口５６が設けられ，クリック突起５５がクリックノッチ５４…に弾性的に係合し得るようになっている。
【００３７】
さらに，環状ボス５２ａの内周面には，押さえ板５３の一方の鍔部５３ａと係合する円弧状凹部５７が形成され，この凹部５７の周方向両端壁に上記鍔部５３ａが当接することにより，制御レバー５２のロック位置Ｂから微開位置Ａまでの最大回転角度が規制されるようになっている。
【００３８】
制御レバー５２は，これを中立位置Ｎにセットするときはシールド板４の全閉を許容し，制御レバー５２を中立位置Ｎから微開位置Ａへ回動すると，カム５２ｂがシールド板４の下端縁を僅かに押し上げてシールド板４に微小開度を付与するようになっている。このときのシールド板４の微小開度は，前記クリックストップ機構３９により規制されるシールド板４の単位開度より小さく設定される。
【００３９】
さて，制御レバー５２とシールド板４との間には，制御レバー５２をロック位置Ｂにセットしたとき，シールド板４を全閉位置に拘束するロック手段６０が設けられる。このロック手段６０は，シールド板４の内側面に形成されて，前記クリックストップ機構３９の歯形壁３８と一体化された当接突起６１と，環状ボス５２ａの後部に突設されるロック爪５２ｄとから構成され，シールド板４が全閉状態のとき，制御レバー５２をロック位置Ｂまで回動すると，ロック爪５２ｄが当接突起６１の前面に当接して，シールド板４を全閉位置に拘束するようになっている。
【００４０】
またロック爪５２ｄの上部には斜面６２が形成され，制御レバー５２が先にロック位置Ｂにセットした後，シールド板４を全閉させると，当接突起６１が上記斜面６２を押圧して制御レバー５２を中立位置Ｎに戻すようになっている。
【００４１】
次に，この実施例の作用について説明する。
【００４２】
制御レバー５２を中立位置Ｎにセットした状態では，図１３に示すように，そのロック爪５２ｄがシールド板４の当接突起６１の回動経路外に退去しているので，シールド板４の下端縁に指を掛けて，ロック爪５２ｄに干渉されることなくシールド板４を全閉位置から所望の開度に回動することができる。
【００４３】
シールド板４が全閉位置にあるとき，図１４に示すように，制御レバー５２を中立位置Ｎから微開位置Ａへ回動すると，カム５２ｂがシールド板４を，クリックストップ機構３９により規制されるシールド板４の単位開度より小さい微小開度に開くことができ，これによりシールド板４の下方から窓３に走行風が少量供給され，帽体２内の換気を適度に図ることができる。
【００４４】
図１５に示すように，シールド板４を全閉状態にしてから，制御レバー５２をロック位置Ｂにセットすると，そのロック爪５２ｄがシールド板４内面の当接突起６１の前面に当接してシールド板４の開放を阻止するので，強風や振動を受けても，シールド板４の全閉位置からの妄動を防ぐことができる。
【００４５】
しかも制御レバー５２によるシールド板４の拘束及び拘束解除に際しては，当接突起６１及びロック爪５２ｄは，単に相互に当接，離間するのみで，擦れ合うことがないから，長期間の使用によるも摩耗することがなく，したがって常にシールド板４の拘束及び拘束解除を的確に行うことができる。
【００４６】
その上，当接突起６１は，クリックストップ機構３９の歯形壁３８と一体にシールド板４内面に形成されるので，比較的大きい歯形壁３８により効果的に補強されることになり，シールド板４の全閉位置での拘束強度を高めることができる。
【００４７】
シールド板４が開放状態にあるとき，先に制御レバー５２をロック位置Ｂにセットし，その後でシールド板４を全閉位置まで回動すると，当接突起６１がロック爪５２ｄ上部の斜面６２を押圧して制御レバー５２を中立位置Ｎに戻すことができるので，ロック爪５２ｄに邪魔されることなくシールド板４を確実に全閉状態にすることができる。その後，改めて制御レバー５２をロック位置Ｂにセットすれば，シールド板４を全閉位置に拘束することになることは，前述の通りである。
【００４８】
上記実施例においては，本発明の要旨を逸脱することなく，種々の設計変更が可能である。。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように本発明の第１の特徴によれば，帽体とそれに枢支されるシールド板との間に設けられて，シールド板を全閉位置，全開位置及び複数の中間開度位置に保持し得るクリックストップ機構と，帽体に軸支されて，帽体の全閉を許容する中立位置及び，全閉位置のシールド板を押し上げて微小開度に開く微開位置の間を回動し得る制御レバーとを備える，ヘルメットのシールド板制御装置において，前記制御レバーに，それを中立位置から微開位置と反対方向へ回動して得るロック位置を与え，シールド板の内側面に当接突起を形成する一方，前記制御レバーに，シールド板が全閉位置にあるとき該制御レバーを前記ロック位置に回動すると，前記当接突起の前面に当接してシールド板の開放を阻止するロック爪を形成したので，シールド板を全閉状態にしてから，制御レバーをロック位置にセットすると，そのロック爪がシールド板内面の当接突起の前面に当接してシールド板を全閉位置に拘束することができる。しかも制御レバーによるシールド板の拘束及び拘束解除に際しては，当接突起及びロック爪は，単に相互に当接，離間するのみで，擦れ合うことがないから，長期間の使用によるも摩耗することがなく，したがって常にシールド板の拘束及び拘束解除を的確に行うことができる。
【００５０】
また本発明の第２の特徴によれば，第１の特徴に加えて，前記ロック爪には，前記制御レバーがロック位置にあるとき，シールド板を開放位置から全閉位置まで回動すると，前記当接突起に押圧されて該制御レバーを中立位置に回動させる斜面を形成したので，先に制御レバーをロック位置にセットし，次いでシールド板を全閉位置まで回動する場合でも，当接突起がロック爪上部の斜面を押圧して制御レバーを中立位置に戻すことができる，ロック爪に邪魔されることなくシールド板を確実に全閉状態にし得る。
【００５１】
さらに本発明の第３の特徴によれば，第１又は第２の特徴に加えて，前記当接突起を，前記クリックストップ機構の，シールド板内面に形成されたクリック歯を有する歯形壁に一体に連設したので，当接突起は，比較的大きい歯形壁により効果的に補強されることになり，シールド板の全閉位置での拘束強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシールド板制御装置を備えたヘルメットの側面図。
【図２】図１の一部破断拡大側面図。
【図３】同ヘルメットの要部分解斜視図。
【図４】図２の４−４線断面図。
【図５】図２の５−５線断面図。
【図６】同ヘルメットの，シールド板全開状態での要部拡大側面図。
【図７】図６の７−７線断面図。
【図８】図６の８−８線断面図。
【図９】シールド板の取外し方を説明する同ヘルメットの要部拡大側面図。
【図１０】図９の１０−１０線断面図。
【図１１】図２の１１−１１線断面図。
【図１２】図２の１２−１２線断面図。
【図１３】図１２の１３−１３線断面図で制御レバーの非作動状態を示す。
【図１４】制御レバーによるシールド板の微開状態を示す図１３との対応図。
【図１５】制御レバーによるシールド板の全閉ロック状態を示す図１３との対応図。
【符号の説明】
１・・・・・ヘルメット
２・・・・・帽体
４・・・・・シールド板
３７・・・・クリック歯
３８・・・・歯形壁
３９・・・・クリックストップ機構
５２・・・・制御レバー
５２ａ・・・環状ボス
５２ｂ・・・カム
５２ｄ・・・ロック爪
６１・・・・当接突起
６０・・・・ロック手段
Ａ・・・・・制御レバーの微開位置
Ｂ・・・・・制御レバーの中立位置
Ｎ・・・・・制御レバーのロック位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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