(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダム提体の築造初期段階で行われる、ダム提体の基礎となる岩盤を露出させるための掘削工事で発生する掘削土を土捨て場に搬送する方法であって、
掘削土が発生するダム築造現場へのアクセス道路から土捨て場までの経路が集落を通り、原石山へのアクセス道路から土捨て場までの経路が集落を回避でき、掘削土が発生するダム築造現場から骨材製造プラントまでの経路が集落を回避できる場合において、
原石山で採取した骨材原料を原石山へのアクセス道路から河岸に配置した骨材製造プラントへ搬送するためのコンベア装置を設置し、
掘削工事で発生する掘削土を河岸に設けた道路を介してコンベア装置まで運搬した後、コンベア装置を骨材原料の搬送時とは逆方向に駆動して、掘削土をコンベア装置により原石山へのアクセス道路まで搬送し、このアクセス道路を介して土捨て場まで掘削土を運搬することを特徴とするダム工事における掘削土の搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダム提体の築造初期段階で行われる、ダム提体の基礎となる岩盤を露出させるための掘削工事で発生する掘削土を土捨て場に搬送するダム工事における掘削土の搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダム提体の築造工事では、先ず、河床、河岸を掘削してダム提体の基礎となる岩盤を露出させ、その後岩盤上にコンクリートを打設して、ダム提体を構築して行く。掘削工事では多量の掘削土が発生する。そして、従来は、掘削土をダム築造現場へのアクセス道路を介して土捨て場まで運搬している。ここで、アクセス道路から土捨て場までの運搬経路は集落を通らないように設定するが、場合によっては集落を通らざるを得なくなって、住民に騒音、振動等で迷惑をかけることがある。
【０００３】
ところで、ダム提体の築造に際しては、河岸に骨材製造プラントを配置すると共に、完成時の提体頂部より高い場所にバッチャープラントを配置し、築造現場から然程離れていない場所に存する原石山で採取した骨材原料をコンベア装置により骨材製造プラントに搬送し、骨材製造プラントで製造された骨材をバッチャープラントに搬送してコンクリートを製造することがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−１１６１８号公報（段落０００４、図１１、図１２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の如く原石山で骨材原料を採取する場合は、ダム築造現場へのアクセス道路とは別に原石山へのアクセス道路が設けられる。そして、ダム築造現場へのアクセス道路から土捨て場への経路が集落を回避できなくても、原石山へのアクセス道路から土捨て場への経路は集落を回避できることがある。
【０００５】
本発明は、この点に着目し、集落を回避しての掘削土の運搬が可能になるように、掘削土を原石山へのアクセス道路を経由して土捨て場まで搬送できるようにしたダム工事における掘削土の搬送方法を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、ダム提体の築造初期段階で行われる、ダム提体の基礎となる岩盤を露出させるための掘削工事で発生する掘削土を土捨て場に搬送する方法であって、掘削土が発生するダム築造現場へのアクセス道路から土捨て場までの経路が集落を通り、原石山へのアクセス道路から土捨て場までの経路が集落を回避でき、掘削土が発生するダム築造現場から骨材製造プラントまでの経路が集落を回避できる場合において、原石山で採取した骨材原料を原石山へのアクセス道路から河岸に配置した骨材製造プラントへ搬送するためのコンベア装置を設置し、掘削工事で発生する掘削土を河岸に設けた道路を介してコンベア装置まで運搬した後、コンベア装置を骨材原料の搬送時とは逆方向に駆動して、掘削土をコンベア装置により原石山へのアクセス道路まで搬送し、このアクセス道路を介して土捨て場まで掘削土を運搬することを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、掘削工事で発生する掘削土が原石山へのアクセス道路に搬送されるため、原石山へのアクセス道路から土捨て場への経路が集落を回避できる場合には、住民に騒音、振動等の迷惑をかけることなく土捨て場まで掘削土を運搬できる。また、本発明では、骨材原料用のコンベア装置を用いて掘削土を原石山へのアクセス道路まで搬送するため、掘削土用の別途のコンベア装置を設置せずに済み、合理的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１を参照して、仮想線で示されているのはこれから築造されるダム提体１である。図中２は河床、３はダム築造現場から然程離れていない場所に存する原石山、４は土捨て場、５は一般道路である。一般道路５からはダム築造現場へのアクセス道路６と、原石山３へのアクセス道路７とが分岐している。ここで、ダム築造現場へのアクセス道路６から土捨て場４までの経路は集落８を通らざるを得ないが、原石山３へのアクセス道路７から土捨て場４までの経路は集落８を回避できる。
【０００９】
原石山３で採取した骨材原料は、原石山３へのアクセス道路７から河岸に配置した骨材製造プラント９へコンベア装置１０により搬送される。コンベア装置１０は、原石山３へのアクセス道路７の脇に設置したホッパ１１と、ホッパ１１から河岸に至る傾斜コンベア１２と、傾斜コンベア１２の下端から払い出される骨材原料を受ける可動コンベア１３とで構成される。
【００１０】
原石山３で採取された骨材原料はダンプトラック１４１で運搬されてホッパ１１に投入され、傾斜コンベア１２と可動コンベア１３とを介して骨材製造プラント９の側部のサージパイル１５に搬送される。サージパイル１５に山積みされた骨材原料ａは骨材製造プラント９に付設した投入コンベア９ａを介して骨材製造プラント９に投入され、該プラント９で細かく破砕されて骨材が製造される。製造された骨材は、完成時のダム提体１の頂部より高い場所に配置したバッチャープラント１６にコンベア１７を介して搬送される。そして、バッチャープラント１６において、セメント、骨材、砂、水を混練してコンクリートが製造される。製造されたコンクリートはケーブルクレーン等によりダム提体１の築造現場のコンクリート打設箇所に搬送される。
【００１１】
ここで、ダム提体１の築造工事では、先ず、河床２や河岸をダム提体１の築造箇所においてパワーシャベル１８等により掘削して、ダム提体１の基礎となる岩盤を露出させ、その後岩盤上にコンクリートを打設して、ダム提体１を構築して行く。掘削工事で発生する掘削土は土捨て場４に搬送する。ここで、ダム築造現場へのアクセス道路６から土捨て場４への経路は集落８を通らざるを得ないため、掘削土をこの経路で運搬したのでは、集落８の住民に騒音、振動等で迷惑をかける。
【００１２】
一方、原石山３へのアクセス道路７から土捨て場４までの経路は集落８を通らないように設定できる。従って、掘削土を原石山３へのアクセス道路７を経由して土捨て場４に搬送することが望まれる。然し、この場合には、掘削土を如何にして原石山３へのアクセス道路７まで運び上げるかが問題になる。
【００１３】
そこで、本実施形態では、掘削工事の開始前に骨材原料用の前記コンベア装置１０を設置し、このコンベア装置１０を用いることで上記の問題を解決している。以下、この点について詳述する。
【００１４】
本実施形態では、河岸に、コンベア装置１０を構成する傾斜コンベア１２の下端部側方に位置させて掘削土用の第１ホッパ１８を設置すると共に、第１ホッパ１８と傾斜コンベア１２の下端部とを結ぶ投入コンベア１９を設置している。また、原石山３へのアクセス道路７の脇に、骨材原料用のホッパ１１から離して掘削土用の第２ホッパ２０を設置し、更に、傾斜コンベア１２の上端部と第２ホッパ２０とを結ぶ払出しコンベア２１を設置している。
【００１５】
そして、掘削土をダンプトラック１４２により河岸に設けた道路２２を介して第１ホッパ１８まで運搬して、該ホッパ１８に掘削土を投入する。第１ホッパ１８に投入された掘削土は投入コンベア１９により傾斜コンベア１２の下端部に搬送される。ここで、傾斜コンベア１２は、骨材原料の搬送時とは逆方向、即ち、下方から上方に搬送する方向に駆動され、掘削土は傾斜コンベア１２の下端部から上端部まで搬送される。傾斜コンベア１２の上端部まで搬送された掘削土は、払出しコンベア２１を介して第２ホッパ２０に投入され、第２ホッパ２０からダンプトラック１４３に積み込まれる。そして、このダンプトラック１４３により原石山３へのアクセス道路７から集落８を通らない経路で土捨て場４まで掘削土を運搬する。
【００１６】
これにより、集落８の住民に騒音、振動等の迷惑をかけることを回避できる。また、掘削土を原石山３へのアクセス道路７まで骨材原料用のコンベア装置１０を用いて運び上げるため、掘削土用の別途のコンベア装置を設置せずに済み、合理的である。
【００１７】
尚、傾斜コンベア１２は、ベルトコンベアやチェーンコンベアから成る所定長さの単位コンベアを複数連設して構成される。ここで、下方から上方への搬送を行う掘削土の搬送時は、図２（ａ）に示す如く、下側の単位コンベア１２Ｌと上側の単位コンベア１２Ｕの端部同士を下側の単位コンベア１２Ｌの端部が上になるようにオーバーラップさせ、上方から下方への搬送を行う骨材原料の搬送時は、図２（ｂ）に示す如く、下側の単位コンベア１２Ｌと上側の単位コンベア１２Ｕの端部同士を上側の単位コンベア１２Ｕの端部が上になるようにオーバーラップさせる必要がある。
【００１８】
そこで、各単位コンベア１２Ｌ，１２Ｕの端部寄りの部分を上下方向に傾動可能な傾動部１２Ｌａ，１２Ｕａで構成すると共に、上下にオーバーラップする各単位コンベア１２Ｌ，１２Ｕの端部１２Ｌｂ，１２Ｕｂを傾動部１２Ｌａ，１２Ｕａに着脱自在としている。そして、掘削工事の完了で掘削土の搬送が不要になったときは、図２（ａ）に示す状態から各単位コンベア１２Ｌ，１２Ｕの端部１２Ｌｂ，１２Ｕｂを一旦取外して、下側の単位コンベア１２Ｌの傾動部１２Ｌａを下方に傾動させると共に、上側の単位コンベア１２Ｕの傾動部１２Ｕａを上方に傾動させる。その後、各単位コンベア１２Ｌ，１２Ｕの端部１２Ｌｂ，１２Ｕｂを傾動部１２Ｌａ，１２Ｕａに取付けて、図２（ｂ）に示す状態にし、その後の骨材原料の搬送に備える。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態の搬送方法を示す説明図。
【図２】実施形態の搬送方法で使用するコンベア装置の一部を示す側面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…ダム提体、３…原石山、４…土捨て場、７…原石山へのアクセス道路、１０…コンベア装置、２２…河岸の道路。
【図１】
0004759754.tif 000002
【図２】
0004759754.tif 000003