(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラフト・ビール樽（１）内のビール中の二酸化炭素のレベルを自動調節するディスペンサ組立品であって、
ドラフト・ビール樽の出口開口（２）内に配置されたビール・タップ（３）と、
ホース（４）を経由して前記ビール・タップに連結された注ぎコック（５）と、
ビール・タップ（３）に連絡する減圧バルブ（９）と、
圧力ホース（８）を経由して減圧バルブ（９）に連絡する二酸化炭素圧縮エア・シリンダ（７）と、を備えたディスペンサ組立品において、
前記減圧バルブ（９）がニードル・コーン・バルブの形に形成され、前記コーン（１６）を有する前記ニードル（１５）が、前記バルブのハウジング（４３）内に配置されたベローズ装置（２０）によって制御され、
前記ベローズ装置（２０）は、金属薄板ベローズ（２８）と薄板材料のカップ（２７）とを備え、該金属薄板ベローズ（２８）を該カップ（２７）内に溶接で固定することにより形成された密閉した室（２９）内に制御ガス混合物（２１）を含み、
前記金属薄板ベローズ（２８）が、押し込み棒（３２）を経由して前記ニードル・コーン・バルブのバルブ・ボデー（１５、１６）を開く位置に押し込むように構成した中央の突起（３１）を有する回転体の形に形成され、前記バルブ・ボデー（１５、１６）は、前記減圧バルブ（９）のソケット（２５）に配置された圧力スプリング（３５）からの逆に働く力を受けること、および
前記減圧バルブは、前記ビール・タップのハウジング（３ａ）に配置されたガス導管（１２）に直接連結されて、前記ドラフト・ビール樽（１）の内部（６）に連通し、
前記制御ガス混合物（２１）は、少なくとも二酸化炭素を含み、二酸化炭素のレベルＲが０．４３から０．６２重量％の範囲であるときに、５から３０℃の温度範囲における樽中のビール（１ａ）の二酸化炭素の圧力−温度の関係が前記温度範囲において一定の二酸化炭素のレベルＲ（重量％）を有するビールの二酸化炭素の圧力−温度曲線と略一致するように選択されること、を特徴とするディスペンサ組立品。
【請求項２】
前記ビールの二酸化炭素のレベルＲ（重量％）が、０．４８から０．５７重量％の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサ組立品。
【請求項３】
前記制御ガス混合物（２１）が、二酸化炭素に加えてフレオン１３４Ａを含むことを特徴とする請求項１または２に記載のディスペンサ組立品。
【請求項４】
前記制御ガス混合物（２１）の二酸化炭素が、前記制御ガス混合物の１０から３０容量％であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のディスペンサ組立品。
【請求項５】
前記制御ガス混合物（２１）の二酸化炭素が約２０容量％であり、二酸化炭素のレベルＲが約０．６０重量％である場合、ブタンなどのガス状炭化水素の含有量が約８０容量％であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のディスペンサ組立品。
【請求項６】
前記制御ガス混合物（２１）の二酸化炭素が約１５容量％であり、二酸化炭素のレベルＲが約０．５３重量％である場合、フレオン１３４Ａが約８５容量％であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のディスペンサ組立品。
【請求項７】
前記コーン（１６）に幾何学的な円錐形と比較して外方に凸状の外観を与えることによって、高圧および低圧両方の二酸化炭素圧力で作動できるように前記ニードル・コーン・バルブ（９）を成形することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のディスペンサ組立品。
【請求項８】
前記減圧バルブ（９）の前記ハウジング（４３）を、前記ベローズ装置（２０）をその内部に収納して保護するように、前記減圧バルブの前記ソケット（２５）に固着することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のディスペンサ組立品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明はドラフト・ビール樽内のビール中の二酸化炭素のレベルを自動的に調節するディスペンサ組立品に関するもので、組立品は請求項１の前置きの節に述べられているタイプのものである。
【０００２】
背景技術
大部分のドラフト・ビール・ディスペンサ組立品にはドラフト・ビール中の二酸化炭素のレベルを自動的に調節するものが何も提供されていない。ビール中の二酸化炭素のレベルは、例えば、二酸化炭素圧縮エア・シリンダに配置されたバルブおよび付属の圧力計によって手動的に調節されてきた。ビール中の二酸化炭素のレベルはビールの温度と密接な相関がある。二酸化炭素のレベルが高すぎると泡立ち、レベルが低すぎると気の抜けたものになる。また、ドラフト・ビール樽を交換するにはビールの泡立ちや気抜けを避けるために二酸化炭素のレベルを再調節する必要があることも知られている。この手順が必要となるのは、新しいドラフト・ビール樽の温度が、通常、前記ドラフト・ビール樽は同じ部屋に貯蔵されていないので、空になったドラフト・ビール樽の温度と異なるためである。
【０００３】
この問題を解決する従前の試みには、電気的な制御バルブに加えて電気的な圧力センサおよび温度センサを備える電気的な制御システムが含まれていた。知られた組立品では、二酸化炭素のレベルは第２の液体を有するバルブによって制御され、前記バルブはビール樽には直接連結されていない。ビールがこのディスペンサ組立品から注がれると、ビールはバルブを通って流れてその温度を第２の液体に伝達し、次いで二酸化炭素供給の開閉を行うバルブ・シートに作用する。
【０００４】
このバルブはドラフト・ビール樽に連結していないので、前記バルブと樽内の前記ビールは必ずしも同じ温度ではなく、望ましくない二酸化炭素が樽内へ流入することがある。
知られた制御システムはどちらかといえば広範囲のものであり、複雑である。加えて、それらは新しいビール樽に装着するときに十分な調節が必要とされる。さらに、初期コストが比較的高い。
ＦＲ−Ａ−２４９０３１１特許は、異なる温度において、ビールのＣＯ２の集中状態を一定に保つ減圧弁を開示している。この減圧弁はベローズ装置を有しているが、バルブのハウジング内に固定して装着されていない。ベローズ装置は制御ガス混合物ではないグリセリンを含んでいる。さらに、（ニードル／コーン・バルブとして形成され）ビール・タップのハウジングのガス導管に直接連結される減圧弁については何も述べられていない。
ＤＥ−Ａ−３４２９２９９特許は、ＣＯ２シリンダー、第１及び第２の減圧弁、ドラフト・ビール樽、樽上のビール・タップ、及び注ぎコックを含むビールエンジンを開示している。第１及び第２の減圧弁は、ビール・タップのハウジング内でガス導管に直接連結されていない。
【０００５】
発明の簡単な説明
本発明の目的は、非常に単純な構造の、既存のドラフト・ビール装置との調節が容易な、さらに、購入するのに廉価な、上述の種類のディスペンサ組立品を提供することである。
【０００６】
本発明によるディスペンサ組立品は、請求項１の特徴を示す節で述べられた特色を特徴とする。ビール樽と減圧バルブの等温化がビール・タップのハウジングを経由して行われ、減圧バルブとビール樽中のビールが常に同じ温度となるように利用されるので、結果として、極めて単純な構造が得られる。したがって、減圧バルブに付随する特別の熱センサは必要としない。ベローズ装置の制御ガス混合物は、減圧バルブを通過する二酸化炭素の量が好ましくは５から３０℃の温度範囲内における樽中のビールの二酸化炭素を望ましいレベルＲ（重量％）に保つ量となるように、ちょうどその大きさに減圧バルブを開く働きをする。ディスペンサ組立品は、使用する減圧バルブが既存のビール・タップと容易に接続できるので、既存のドラフト・ビール装置との調節が殆ど不要である。したがって、ディスペンサ組立品は設置するのに費用がかからない。
【０００７】
ビールの二酸化炭素のレベルＲ（重量％）は、本発明によれば、０．４８から０．５７重量％の範囲、特に０．５１から０．５５重量％の範囲、好ましくは約０．５３重量％である。得られるディスペンサ組立品は最も頻度の高いビールに使用することができる。スカンジナビアでは大部分のビールは約０．５３重量％のＲを示す。
【０００８】
二酸化炭素に加えて、制御ガス混合物はフレオン１３４Ａまたはブタンなどのガス状炭化水素を含んでもよく、結果として前記組立品はむしろ二酸化炭素レベル（Ｒ）の異なる種類のビールに適用が可能となる。
さらに、制御ガス混合物の二酸化炭素は、本発明によれば、制御ガス混合物の１０から３０容量％、好ましくは１２から２５容量％とすることができ、これは特に有利であった。
【０００９】
さらに、Ｒが約０．５３重量％の場合、本発明によれば、制御ガス混合物の二酸化炭素は約１５容量％、フレオン１３４Ａは約８５容量％とすることができる。この結果得られる組立品は特にデンマークおよび残るスカンジナビアにおいて典型的な種類のビールに適している。
さらに、Ｒが約０．６０重量％の場合、本発明によれば、二酸化炭素のレベルは約２０容量％、ガス状炭化水素の含有量は約８０容量％とすることができ、この組立品は南ドイツからのビールの種類を注ぐことに関して使用するのに特に適している。
【００１０】
本発明によれば、コーンに幾何学的な円錐形と比較してわずかに凸状の外観が与えられているので、このニードル／コーン・バルブを二酸化炭素の高圧および低圧両方の圧力で作動可能なように成形することができる。結果として、ニードル／コーン・バルブは、上述のように、二酸化炭素圧縮エア・シリンダから直接二酸化炭素を受け取る場合における高圧、すなわち６０から８０バールにおいても、また従来の減圧バルブが前記圧縮エア・シリンダに装着されている場合における低圧、すなわち４から５バールにおいても、その両方の圧力で作動することができる。
【００１１】
さらに、本発明によれば、ベローズ装置は薄板材料のカップを備えることができ、金属薄板のベローズが前記カップの内部に好ましくは溶接により密封するようにして固定され、前記カップと前記ベローズの間に制御ガス混合物用の密閉室を提供する。結果として、ベローズ装置は手動でバルブを調節しなくても、常にニードル／コーン・バルブ・ボデーに作用することができる。
【００１２】
最後に、本発明によれば、金属薄板のベローズは、押し込み棒（ｓｔｒｕｔ）を経由してニードル／コーン・バルブのバルブ・ボデーを開く位置に押し込むようにした、中央の突起を有する回転体の形状とすることができるが、しかし、前記バルブ・ボデーはまた、バルブ・ハウジング内に配置された圧力スプリングによる逆に働く力も受ける。得られた実施形態では特に利点が多かった。
【００１３】
減圧バルブはディスペンサ組立品と同様、一切電気的な装備がなく、いかなる手動調節も必要としないことに留意されたい。ビールは減圧バルブを通過しないので、前記減圧バルブは衛生上の問題を起こす危険性が皆無である。
本発明を添付の図を参照して以下に詳細に説明する。
【００１４】
発明を実施するための最良の形態
図１に示したディスペンサ組立品はドラフト・ビール樽１中のビールの二酸化炭素のレベルを自動的に調節する働きをする。このディスペンサ組立品はドラフト・ビール樽の出口開口２内に配置されたビール・タップ３を備える。加えて、ディスペンサ組立品はホース４を経由してビール・タップと連結され、そこを通ってドラフト・ビールを注ぐ注ぎコック５と、同じく二酸化炭素圧縮エア・シリンダ７とを備える。この圧縮エア・シリンダ７は圧力ホース８を経由して減圧バルブ９の供給側に連結され、前記減圧バルブ９もビール・タップのハウジング３ａに直接連結されている。図２はディスペンサ組立品の個々の部品がいかに互いに接続しているかを示す、やや概念的な図である。
前記減圧バルブ９がビール・タップのハウジング３ａ内に配置されたガス導管１２と直接連結され、前記ガス導管は樽１の内部６と連絡しているのが明らかである。
【００１５】
減圧バルブ９がニードル／コーン・バルブの形に作られている、すなわちバルブ・ボデーが「ニードル」１５によって形成され、コーン１６が前記「ニードル」１５の下の端に配置されているのが明らかである。バルブ・コーンはバルブ・シート１７と接することができる。ニードル／コーン・バルブには、小さな円の列で表象的に記された、少なくとも二酸化炭素とフレオン１３４Ａを含む密閉制御ガス混合物２１を含むベローズ装置２０が備わっている。ベローズ装置は、制御ガス混合物が膨張または収縮するに従ってバルブ９が開閉するように、「ニードル」１５を経由してバルブ・コーン１６に作用することができる。制御ガス混合物の組成物と前記組成物の存在量は、予め定めた好ましくは５から３０℃の温度範囲内における樽１中のビールの二酸化炭素の圧力−温度の関係が、この温度範囲において一定の二酸化炭素レベルＲ（重量％）を有するビールの二酸化炭素の圧力−温度カーブと実質上一致するように選択される。Ｒは０．４３から０．６２重量％の範囲である。
【００１６】
図４はビールの温度に対するビール中の二酸化炭素の圧力を示す。理想カーブＩは、５から３０℃の温度範囲におけるビール中の二酸化炭素の量がＲ＝０．５３重量％で一定としたときの、圧力と温度間の相関を示している。カーブＩＩは、二酸化炭素の圧力−ビール温度の関係が、温度範囲５から３０℃の大部分で正確に理想カーブＩと一致し、あるいは二酸化炭素とフレオン１３４Ａを含む制御ガス混合物に関してもそれに非常に類似していることを示している。
【００１７】
ディスペンサ組立品がビール中の二酸化炭素のレベルを例えばＲ＝０．６０容量％に高くして維持するために使用される場合は、理想カーブはカーブＩに関してわずかに上方に置き換えられる。この場合、二酸化炭素とブタンなどのガス状炭化水素を含む混合物など、他の制御ガス混合物が使用される。後者の場合、カーブＩＩに対応するカーブはカーブＩＩの僅か上方に見出されるが、理想カーブに非常に近い。
【００１８】
ビール１ａの二酸化炭素レベルＲ（重量％）は０．４８から０．５７重量％の範囲、特に０．５１から０．５５重量％の範囲、好ましくは０．５３重量％とすることができる。
制御ガス混合物２１の二酸化炭素は制御ガス混合物の１０から３０容量％、好ましくは１２から２５容量％とすることができる。
【００１９】
ビールの二酸化炭素のレベルが０．５３重量％（Ｒ＝約０．５３重量％）のとき、制御ガス混合物２１の二酸化炭素のレベルは約１５容量％、フレオン１３４Ａの含有量は約８５容量％とすることができる。
他方、ビールの二酸化炭素のレベルが約０．６０重量％（Ｒ＝約０．６０重量％）でなければならないときは、制御ガス混合物２１の二酸化炭素のレベルは約２０容量％、ブタンなどのガス状炭化水素の含有量は約８０容量％とすることができる。
【００２０】
図５はニードル／コーン・バルブのバルブ・ボデーがどのように前記ニードル１５および実質上円錐形のボデー１６を備えているかを示す。このコーンが幾何学的な円錐形と比較して僅かに凸状の外観を与えられていることが明らかである。その結果、ニードル／コーン・バルブは高圧および低圧両方の二酸化炭素で作動することができる。
【００２１】
図３は減圧バルブ９の構造をさらに拡大して示している。減圧バルブはソケット２５と、ニードル１５の形をしたバルブ・ボデーと、コーン１６を備える。バルブ・シートがＯリング１８で形成されていることが明らかである。上述のベローズ装置はソケット２５上に搭載されている。ベローズ装置は薄板材料のカップ２７を備えることができる。金属薄板ベローズ２８は、カップとベローズの間に制御ガス混合物用の密閉室２９を提供するように、好ましくは溶接３０によって上述のカップ２７の内部に固定される。図示したように、金属薄板ベローズ２８は押し込み棒を経由してバルブ・ボデー１５，１６を開く位置に押し込むようにした、中央の突起３１を有する回転体の形に成形することができるが、しかし前記バルブ・ボデー１５、１６はまた、バルブのソケット内に配置した圧力スプリング３５による逆に働く力も受ける。
【００２２】
二酸化炭素圧縮エア・シリンダからの圧力ホースは前記減圧バルブの開口３８で減圧バルブと連結されていることに留意されたい。したがって、二酸化炭素は開口３８を経由してバルブ内に入る。
引き続き、二酸化炭素はコーン１６とＯリング１８、すなわちバルブ・シートを通り、さらにベローズ装置の突起３１の下方の室４０内へ上方向に進む。室４０から、二酸化炭素はソケット２５中の溝４１を経由し、さらにバルブの下部開口３９を経由して外部へ進み、前記下部開口はビール・タップの上のガス導管１２を経由して樽１の内部６に連絡している。
本発明はその範囲を逸脱することなく多くの方法で変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるディスペンサ組立品の実施形態の概略図である。
【図２】  図１の実施形態のフロー・シートを示す。
【図３】  本発明による減圧バルブの縦断面図である。
【図４】  ビールの温度に対する二酸化炭素の圧力を表すカーブを示す。
【図５】  ニードル／コーン・バルブのバルブ・ボデーの側面図である。
【図１】
0004726376.tif 000002
【図２】
0004726376.tif 000003
【図３】
0004726376.tif 000004
【図４】
0004726376.tif 000005
【図５】
0004726376.tif 000006