(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱エネルギーを作用させてインク液滴を吐出させる方式であるインクジェット記録ヘッドのヒーター表面又はヒーター上の最表面保護層を洗浄するための洗浄剤を少なくとも１種類含む液体組成物であって、該洗浄剤が、アルドン酸、アルドン酸塩、γ−アルドノラクトン、δ−アルドノラクトン、アルダン酸及びアルダン酸塩からなる群より選ばれ、該洗浄剤の含有量が、液体組成物全量に対して０．０５〜４０重量％であることを特徴とする液体組成物。
【請求項２】
前記洗浄剤が、アルドン酸塩及びアルダン酸塩の少なくとも一方を含む請求項１に記載の液体組成物。
【請求項３】
前記最表面保護層が、金属及びその金属酸化物の少なくとも一方を含む請求項１又は２に記載の液体組成物。
【請求項４】
前記金属が、タンタルである請求項３に記載の液体組成物。
【請求項５】
インクジェット記録ヘッドの洗浄部位を洗浄する方法において、請求項１〜４の何れか１項に記載の液体組成物を使用することを特徴とするインクジェット記録ヘッドの洗浄方法。
【請求項６】
請求項１〜４の何れか１項に記載の液体組成物が充填されている液体タンク、色材を含んでいるインクが充填されているインクタンク、上記タンク内に充填されている液体組成物及びインクを吐出するためのインクジェット記録ヘッド、上記液体タンク及び上記インクタンクの各々から上記インクジェット記録ヘッドへと液体組成物及びインクをそれぞれ供給するための供給手段、及び、上記インクジェット記録ヘッドへの液体組成物及びインクの供給を任意に選択できるバルブ手段を具備していることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】
ヒーターを具備しているインクジェット記録ヘッドの洗浄に用いられるカートリッジであって、
該カートリッジは、該インクジェット記録ヘッドに対して着脱可能に構成され、且つ、請求項１〜４の何れか１項に記載の液体組成物が充填されていることを特徴とするカートリッジ。
【請求項８】
ヒーターを具備しており、且つ、色材を含有しているインクを吐出するためのインクジェット記録ヘッドの再生方法であって、
該ヒーター表面に請求項１〜４の何れか１項に記載の液体組成物を接触させた状態で、該ヒーターに熱エネルギーが印加されるように構成されていることを特徴とするインクジェット記録ヘッドの再生方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体組成物、これを用いたインクジェット記録ヘッドの洗浄方法及びインクジェット記録装置、上記液体組成物が充填されているカートリッジ、及び、上記液体組成物を用いたインクジェット記録ヘッドの再生方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、インクジェット記録方法としては様々な方式が案出されている。その中でも、例えば、特開昭５４−５１８３７号公報等に記載されているインクを熱エネルギーの作用によりインク液滴として吐出させるインクジェット記録方法（所謂、バブルジェット記録方法）は、高密度マルチノズル化が非常に簡単であるため、高画質の画像が高速で且つ非常に安いコストで得られ、しかも、インク受容のための特別なコート層等を有しない普通紙にも印字できるという特徴を有している。
【０００３】
上記のような方式のインクジェット記録方法では、記録ヘッド上のヒーターが急速に加熱されることによりヒーター上の液体に気泡が発生し、急激な体積の増大を起こす。そして、この急激な体積の増大に基づく作用力によって、記録ヘッド部先端のノズルよりインク液滴が吐出及び飛翔して被記録材に付着し、記録が行われる。
【０００４】
上記方法で大量の記録を行うと、インクを吐出させるために記録ヘッド上のヒーターが繰返し加熱され、ヒーター面にインクの分解物、所謂コゲが堆積する。このコゲの堆積により、ヒーターの熱エネルギーがインクに有効に伝わらず、吐出するインク液滴量や吐出するインク液滴の速度が初期と比べて減少したり、インク液滴の吐出が不能な状態に陥ることがある。このように、インクジェット記録ヘッドのインク液滴吐出寿命を向上させるために、コゲの堆積を減少させることが求められており、コゲの発生を防止すべく様々なインク組成が提案されてきた。
【０００５】
例えば、特開平３−１６００７０号公報には、オキソ陰イオンを含むインクが提案されている。オキソ陰イオンとしては、リン酸塩、ポリリン酸塩、リン酸エステル、ヒ酸塩、モリブデン酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、シュウ酸塩が挙げられているが、未だ不十分であり、更なるインクジェット記録ヘッドのインク吐出特性の長寿命化が求められている。
【０００６】
又、完成したてのインクジェット記録ヘッドは、種々の工程によりヒーター面が汚染されていることがあり、初期段階からインクの吐出特性が不安定になる場合がある。これに対して初期の吐出特性を安定化させるために、例えば、特開平２−７８５５４号公報等に記載されているように、エージング処理を行うことが提案されている。しかしながら、エージング処理を行うとヒーター面上にコゲが付着することがあり、初期よりインクの吐出量が少なくなる等、本来の吐出性能が発揮できないことが生じる場合がある。
以上の問題を解決するために、特開平９−２９９８５号公報には、電解質を含む水溶液を用いてインクジェット記録ヘッドをクリーニングする方法が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らの検討によれば、上記特開平９−２９９８５号公報に記載の技術により、確かにインクジェット記録ヘッドのクリーニング効果が得られる。しかし、この方法は無機イオンを含む強電解質水溶液を用いてクリーニングを行うため、ヒーターがダメージを受け易く、扱いに細心の注意を払う必要があった。そして、インクジェット記録ヘッドのより一層の長寿命化という観点から、ヒーターに対してダメージを与える可能性がより低い、より安全にインクジェット記録ヘッドのヒーター表面に生じたコゲを除去し、或いはヒーター表面をクリーニングすることのできる新たな技術の開発が必要であるとの認識を持つに至った。
【０００８】
従って、本発明の目的は、インクジェット記録ヘッドに影響を与えることなしに、若しくは、インクジェット記録ヘッドに与える影響を極力抑えつつ、インクジェット記録ヘッドを長時間使用した際に生ずるヒーター上のコゲや、インクジェット記録ヘッド製造時の汚染物を洗浄及び除去し、インクジェット記録ヘッドの寿命を長期化させることのできる液体組成物を提供することにある。
又、本発明は、インクジェット記録ヘッド表面のコゲや汚れを、該記録ヘッドのヒーターに与える影響を抑えつつ除去することのできるインクジェット記録ヘッドの洗浄方法を提供することを他の目的とする。
又、本発明は、インクジェット記録ヘッド表面のコゲや汚れを、該記録ヘッドのヒーターに与える影響を抑えつつ除去することができるインクジェット記録装置、及びそれに用い得るカートリッジを提供することを他の目的とする。
更に、本発明は、インクジェット記録ヘッドのヒーター上に付着したコゲや汚染物を洗浄若しくは除去することにより、該インクジェット記録ヘッドを再生する方法を提供することを他の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、以下の本発明によって達成することができる。即ち、本発明の一実施態様にかかる液体組成物は、熱エネルギーを作用させてインク液滴を吐出させる方式であるインクジェット記録ヘッドのヒーター表面又はヒーター上の最表面保護層を洗浄するための洗浄剤を少なくとも１種類含む液体組成物であって、該洗浄剤が、アルドン酸、アルドン酸塩、γ−アルドノラクトン、δ−アルドノラクトン、アルダン酸及びアルダン酸塩からなる群より選ばれ、該洗浄剤の含有量が、液体組成物全量に対して０．０５〜４０重量％であることを特徴とする。
【００１０】
又、上記の目的を達成することのできる、本発明の一実施態様にかかるインクジェット記録ヘッドの洗浄方法は、インクジェット記録ヘッドの洗浄部位を洗浄する方法において、上記の液体組成物を使用することを特徴とする。
【００１１】
又、上記の目的を達成することのできる、本発明の一実施態様にかかるインクジェット記録装置は、前記の液体組成物が充填されている液体タンク、色材を含んでいるインクが充填されているインクタンク、上記タンク内に充填されている液体組成物及びインクを吐出するためのインクジェット記録ヘッド、上記液体タンク及び上記インクタンクの各々から上記インクジェット記録ヘッドへと液体組成物及びインクをそれぞれ供給するための供給手段、及び、上記インクジェット記録ヘッドへの液体組成物及びインクの供給を任意に選択できるバルブ手段を具備していることを特徴とする。
【００１２】
又、上記の目的を達成することのできる、本発明の一実施態様にかかるカートリッジは、ヒーターを具備しているインクジェット記録ヘッドの洗浄に用いられるカートリッジであって、該カートリッジは、該インクジェット記録ヘッドに対して着脱可能に構成され、且つ、前記液体組成物が充填されていることを特徴とする。
又、上記の目的を達成することのできる、本発明の一実施態様にかかるインクジェット記録ヘッドの再生方法は、ヒーターを具備しており、且つ、色材を含有しているインクを吐出するためのインクジェット記録ヘッドの再生方法であって、該ヒーター表面に前記液体組成物を接触させた状態で、該ヒーターに熱エネルギーが印加されるように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に好ましい実施の形態を挙げて、本発明をより詳細に説明する。
先ず、本発明にかかる液体組成物に含有されるインクジェット記録ヘッドを洗浄するための有効な洗浄剤としては、例えば、有機酸類を含有したものが挙げられる。有機酸類が、ヒーター面上に生じるコゲや汚染物を洗浄及び除去に対して有効である理由はよく分かっていないが、次のように考えられる。即ち、インクジェット記録ヘッドのヒーター面上で有機酸類を発泡させると、ヒーター面上に付着したコゲや汚染物が酸化分解されたり、或いは、発泡や消泡の衝撃によってコゲや汚染物が洗浄及び除去されるため、ヒーターを再び初期の清浄な状態に戻すことができ、この結果、ヒーター面上に付着したコゲや汚染物のため不安定になったインク吐出特性を、再び安定にすることが可能となると考えられる。
【００１４】
先に述べた特開平９−２９９８５号公報では、強電解質を含む水溶液を用いることによりヒーター表面の電気化学反応を利用してコゲを除去しているが、本発明にかかる有機酸類を含む液体組成物は、電離は僅かであって、ヒーター表面で電気化学反応を起こすものではない。
【００１５】
本発明にかかる液体組成物において、インクジェット記録ヘッドのヒーターの洗浄剤に使用できる有機酸類としては、有機酸、有機酸の塩、有機酸エステル、更には、有機酸エステルの塩等が挙げられる。そして、これらの塩としては、リチウム塩、ナトリウム塩及びカリウム塩のいずれかであることが好ましい。そして、有機酸としては、例えば、カルボン酸、スルホン酸、フェノール類等が挙げられ、中でも、カルボン酸又はその塩が好ましく、更に、水酸基を有するカルボン酸又はその塩が好ましい。
【００１６】
カルボン酸としては、例えば、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、安息香酸等のモノカルボン酸類；シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等のジカルボン酸類；エチレンジアミン四酢酸等のポリカルボン酸類等が挙げられる。
【００１７】
スルホン酸としては、例えば、エタンスルホン酸等が挙げられる。フェノール類としては、例えば、フェノール（石炭酸）、４−フェノールスルホン酸、１−ナフトール、２−ナフトール、１−ナフトール−４−スルホン酸、２−ナフトール−６−スルホン酸等が挙げられる。水酸基を有するカルボン酸としては、例えば、乳酸、リンゴ酸、クエン酸等が挙げられる。
【００１８】
又、有機酸エステルとしては、例えば、ポリオールリン酸エステル等が挙げられる。ポリオールリン酸エステルとしては、ポリオール、単糖、オリゴ糖、多糖のリン酸エステルが挙げられる。このようなものとしては、例えば、α−グリセロリン酸、β−グリセロリン酸、グルコース−１−リン酸、グルコース−６−リン酸、マンノース−６−リン酸、ガラクトース−６−リン酸、フルクトース−６−リン酸、グルコース−１，６−ジリン酸、フルクトース−１，６−ジリン酸、アスコルビン酸リン酸、ショ糖リン酸、ソルビトールリン酸、リン酸化ポリグリセリン及びリン酸化ポリエチレングリコール等が挙げられる。中でも、α−グリセロリン酸やβ−グリセロリン酸が好ましい。
【００１９】
又、本発明の液体組成物に使用する有機酸類として特に好ましいものは、例えば、アルドン酸、γ−アルドノラクトン、δ−アルドノラクトン、アルドン酸塩、アルダン酸及びアルダン酸塩が挙げられる。先ず、アルドン酸、γ−アルドノラクトン、δ−アルドノラクトン、アルドン酸塩について述べる。アルドン酸は、アルドースのアルデヒド基を酸化してカルボキシル基としたものに相当するポリオキシカルボン酸であり、一般式
ＨＯＣＨ2(Ｃ*ＨＯＨ)nＣＯＯＨ
（但し、ｎは０以上の整数を表わし、Ｃ*は不斉炭素原子を表わす。）
で表される。アルドン酸は、上記したように、Ｃ*で表わされる不斉炭素原子を有するので光学異性体が多く存在する。
【００２０】
炭素数５個以上（前記一般式においてｎ＝３以上）のアルドン酸は、単独で水溶液中に存在することは稀である。炭素数５個以上のアルドン酸は、その一部がγ位或いはδ位の水酸基との間にラクトン環を形成し、それぞれ、γ−アルドノラクトン及びδ−アルドノラクトンになり、アルドン酸、γ−アルドノラクトン及びδ−アルドノラクトン３者の平衡混合物として存在すると言われる。又、炭素数４個（前記一般式においてｎ＝２）のアルドン酸も、単独で水溶液中に存在することは稀である。炭素数４個のアルドン酸は、その一部がγ位の水酸基との間にラクトン環を形成し、それぞれγ−アルドノラクトンになり、アルドン酸及びγ−アルドノラクトンの２者の平衡混合物として存在すると言われる。
【００２１】
アルドン酸は炭素数で分類され、炭素数４個（前記一般式においてｎ＝２）のものは、テトロン酸；炭素数５個（前記一般式においてｎ＝３）のものは、ペントン酸；炭素数６個（前記一般式においてｎ＝４）のものは、へキソン酸と総称されている。アルドン酸の具体例としては、例えば、炭素数２個（前記一般式においてｎ＝０）のグリコール酸（別名：ヒドロキシ酢酸）；炭素数３個（前記一般式においてｎ＝１）のグリセリン酸；炭素数４個（前記一般式においてｎ＝２）のエリトロン酸、トレオン酸；炭素数５個（前記一般式においてｎ＝３）のリボン酸、アラボン酸、キシロン酸、リキソン酸；炭素数６個（前記一般式においてｎ＝４）のグルコン酸、アロン酸、アルトロン酸、マンノン酸、グロン酸、イドン酸、ガラクトン酸、タロン酸；炭素数７個（前記一般式においてｎ＝４）のグルコヘプトン酸等が挙げられ、それぞれに、Ｄ体、Ｌ体及びＤＬ体が存在するものもある。
【００２２】
アルドン酸の中でも、特に好ましいものは、炭素数が６であるグルコン酸である。グルコン酸は単独で水溶液中に存在することは稀である。通常グルコン酸は、その一部がγ位或いはδ位の水酸基との間にそれぞれラクトン環を形成し、それぞれγ−グルコノラクトンやδ−グルコノラクトンになり、グルコン酸、γ−グルコノラクトン及びδ−グルコノラクトン３者の平衡混合物として存在すると言われている。グルコン酸は、Ｄ体、Ｌ体、ＤＬ体が存在しており、どれを使用してもよいが、一般的にＤ体のＤ−グルコン酸が容易に入手することができる。又、グルコン酸の光学異性体としては、例えば、アロン酸、アルトロン酸、マンノン酸、グロン酸、イドン酸、ガラクトン酸、タロン酸等が存在し、これらはグルコン酸と似た性質を示すので、これらを使用してもよい。
【００２３】
又、グルコン酸塩としては、例えば、グルコン酸リチウム、グルコン酸ナトリウム、グルコン酸カリウム、グルコン酸マグネシウム、グルコン酸カルシウム、グルコン酸バリウム、グルコン酸鉄（II）、グルコン酸銅（II）等が挙げられる。中でも、グルコン酸リチウム、グルコン酸ナトリウム、グルコン酸カリウムを使用することが好ましい。又、これらのグルコン酸及びその塩は単独で使用することは勿論、２種類以上併用して使用することもできる。
【００２４】
次に、アルダン酸、アルダン酸塩について述べる。アルダン酸（アルダル酸ともいう。）は、アルドースのアルデヒド基と第一アルコール基をともに酸化してカルボキシル基としたものに相当するポリオキシジカルボン酸であり、一般式
ＨＯＣＨ2(Ｃ*ＨＯＨ)nＣＯＯＨ
（但し、ｎは０以上の整数を表わし、Ｃ*は不斉炭素原子を表わす。）
で表される。アルダン酸は、Ｃ*で表わされる不斉炭素原子を有するので、光学異性体が多く存在する。炭素数５個以上（前記一般式においてｎ＝３以上）のアルダン酸は、難易の差はあるものの分子内脱水を起こしてモノ及びジラクトン環を作る。モノラクトンはラクトン酸ともいい、条件によって一方のカルボキシル基によるものと他方のカルボキシル基によるものとの２種を生ずる。
【００２５】
アルダン酸は炭素数で分類され、炭素数３個（前記一般式においてｎ＝１）のものはトリアル酸；炭素数４個（前記一般式においてｎ＝２）のものは、テトラル酸；炭素数５個（前記一般式においてｎ＝３）のものは、ペンタル酸（ペンタ糖酸）；炭素数６個（前記一般式においてｎ＝４）のものは、へキサル酸（へキソ糖酸）と総称されている。アルダン酸の具体例としては、例えば、炭素数３個（前記一般式においてｎ＝１）のタルトロン酸；炭素数４個（前記一般式においてｎ＝２）の酒石酸；炭素数５個（前記一般式においてｎ＝３）のキシロ糖酸、リボ糖酸、アラボ糖酸；炭素数６個（前記一般式においてｎ＝４）のグルコ糖酸、マンノ糖酸、イド糖酸、粘液酸、タロ粘液酸、アロ粘液酸等が挙げられ、それぞれにＤ体、Ｌ体、メソ体及びＤＬ体が存在するものもある。
【００２６】
アルダン酸の中でも特に好ましいものは、酒石酸である。酒石酸は、Ｄ体、Ｌ体、ＤＬ体及びメソ体が存在しており、どれを使用してもよいが、一般的にＬ体のＬ−酒石酸が容易に入手することができる。又、酒石酸塩としては、例えば、酒石酸リチウム、酒石酸ナトリウム、酒石酸カリウム、酒石酸マグネシウム、酒石酸カルシウム、酒石酸バリウム、酒石酸鉄（II）、酒石酸銅（II）及び酒石酸アンモンニウム等が挙げられる。中でも、酒石酸リチウム、酒石酸ナトリウム、酒石酸カリウム及び酒石酸ナトリウムカリウムを使用することが好ましい。又、これらの酒石酸又はその塩は単独で使用することは勿論、２種類以上併用して使用することもできる。
【００２７】
本発明の液体組成物中における上記に列挙したような洗浄剤の含有量としては、液体組成物全量に対して、好ましくは０．０５〜４０重量％、より好ましくは０．３〜１０重量％の範囲とすることがよい。
本発明の液体組成物に含有させる水としては、種々のイオンを含有する一般の水ではなく、脱イオン水を使用することが望ましい。又、水の含有量としては、液体組成物全量に対して、好ましくは６０〜９９．９５重量％の範囲である。
【００２８】
本発明の液体組成物は、上記に列挙したような記録ヘッド表面の付着物を酸化分解できる酸化力を有する化合物と、水とを含有していればよいが、その他に液体組成物の粘度や表面張力を使用上好ましい適当な粘度と表面張力に調整するために、或いは、液体組成物を安定に発泡させるために、水溶性有機溶剤を含有してもよい。
【００２９】
水溶性有機溶剤としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール及びｎ−ペンタノール等の炭素数１〜５の飽和アルコール類；ジメチルホルムアミド及びジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトアルコール類；テトラヒドロフラン及びジオキサン等のエーテル類；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコール等のオキシエチレン又はオキシプロピレン（共）重合体；エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、トリエチレングリコール及び１，２，６−ヘキサントリオール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むポリオール類；グリセリン；トリメチロールエタン及びトリメチロールプロパン；エチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル及びトリエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル等の低級アルキルエーテル類；トリエチレングリコールジメチル（又はエチル）エーテル、テトラエチレングリコールジメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ジアルキルエーテル類；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミン等のアルカノールアミン類；スルホラン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン及び１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。上記の如き水溶性有機溶剤は、単独でも或いは混合物としても使用することができる。
【００３０】
又、洗浄剤の溶解性を安定化させるために、液体組成物中にｐＨ調整剤を含有させてもよい。ｐＨ調整剤としては具体的には、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム及び水酸化アンモニウム等の水酸化物；硫酸、塩酸等の酸類；硫酸リチウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム及び硫酸アンモニウム等の硫酸塩；炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウムカリウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウム等の炭酸塩；リン酸リチウム、リン酸一ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸一カリウム、リン酸二カリウム、リン酸三カリウム、リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウム及びリン酸三アンモニウム等のリン酸塩等が挙げられる。
【００３１】
更に、本発明の液体組成物には、上記の成分の他に、必要に応じて従来公知の一般的な各種添加剤、例えば、粘度調整剤、防かび剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤、界面活性剤及び尿素等の乾燥防止剤を適宜に併用することができる。
【００３２】
上記に説明した本発明の液体組成物によって洗浄する対象となるインクジェット記録ヘッドとしては、記録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応した熱エネルギーを与え、該エネルギーによりインク液滴を発生させるインクジェット記録方法（所謂バブルジェット記録方法）に用いられる記録ヘッドであることが好ましい。このような記録方法の記録装置について図を用いて以下に説明する。
【００３３】
先ず、図１及び図２に、熱エネルギーを利用したインクジェット記録装置（所謂、バブルジェット記録装置）の主要部である記録ヘッドの構成の一例を示す。図１は、インク流路に沿った記録ヘッド１３の断面図であり、図２は、図１のＡ−Ｂ線における切断面図である。記録ヘッド１３は、インクを通す流路（ノズル）１４を有するガラス、セラミック、シリコン、ポリサルホン又はプラスチック板等と発熱素子基板１５とを接着して得られる。
【００３４】
発熱素子基板１５は、酸化シリコン、窒化シリコン及び炭化シリコン等で形成される保護層１６−１、白金等の金属又は白金の酸化物等の金属の酸化物、より好ましくは、タンタル又はタンタルの酸化物等で形成される最表面保護層１６−２、アルミニウム、金、アルミニウム−銅合金等で形成される電極１７−ｌ及び１７−２、ハフニウムボライド、窒化タンタル、タンタルアルミニウム等の高融点材料から形成される発熱抵抗体層１８、酸化シリコン、酸化アルミニウム等で形成される蓄熱層１９、シリコン、アルミニウム、窒化アルミニウム等の放熱性のよい材料で形成される基板２０より成っている。
【００３５】
上記記録ヘッド１３の電極１７−１及び１７−２に、パルス状の電気信号が印加されると、発熱素子基板１５のｎで示される領域（ヒーター）が急速に発熱し、この表面に接しているインク２１に気泡が発生し、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が記録ヘッド１３のノズル１４を通して吐出し、吐出オリフィス２２よりインク小滴２４となり、被記録材２５に向かって飛翔する。図３には、図１に示したヘッドを多数並べたマルチヘッドの一例の外観図を示す。このマルチヘッドは、マルチノズル２６を有するガラス板２７と、図１に説明したものと同じような発熟ヘッド２８を接着して作られている。
【００３６】
次に、本発明にかかるインクジェット記録装置について説明する。本発明のインクジェット記録装置は、先に説明した構成の本発明の液体組成物が充填されている液体タンク、色材を含んでいるインクが充填されているインクタンク、これらのタンク内に充填されている液体組成物及びインクを吐出するためのインクジェット記録ヘッド、上記液体タンク及び上記インクタンクの各々から上記インクジェット記録ヘッドへと液体組成物及びインクをそれぞれ供給するための供給手段、及び、上記インクジェット記録ヘッドへの液体組成物及びインクの供給を任意に選択できるバルブ手段を具備していることを特徴とする。図４は、かかる本発明のインクジェット記録装置におけるインクと液体組成物の供給経路を示す概略図である。図４に示したように、色材を含むインクのインクタンク１２６及び本発明にかかる液体組成物を含むタンク１２７と、記録ヘッド１３とを繋ぐ供給手段１２６’及び１２７’との間に切替えバルブ１２が配置されており、かかる切替えバルブ１２によって、インク又は液体組成物が任意に選択されて記録ヘッド１３に供給されるように構成されている。
【００３７】
通常の印刷を行う場合は、インクは、インクタンク１２６から供給手段１２６’を経て記録ヘッド１３へと供給される。そして、例えば、大量に印刷を行った結果、記録ヘッド１３のヒーター上にコゲが堆積し、吐出量が小さくなる等の理由で、インク吐出が不安定になった場合は、バルブ１２を切り替えて、記録ヘッド１３に対して、液体組成物タンク１２７から、供給手段１２７’を経て液体組成物を記録ヘッド１３へと供給し、記録ヘッド１３のヒーター上の洗浄を行う。或いは、製造された直後の記録ヘッド１３においても、種々の製造工程でヒーター上が汚染される場合があり、吐出が不安定になることがある。この場合にも、上記と同様にして本発明の液体組成物を記録ヘッド１３に供給し、記録ヘッド１３のヒーター上の洗浄を行って、初期の吐出を安定化させてもよい。
【００３８】
ヒーター上の洗浄方法としては、記録ヘッド１３から、液体組成物を１×１０2〜１×１０7発、好ましくは１×１０3〜５×１０6発程度吐出させればよい。ヒーター上を洗浄した後は、再びバルブ１２を切り替えて、供給手段１２６’を経てインクを記録ヘッド１３へと供給させて印刷を行い、以後は、吐出が不安定になる毎に上記の方法でヒーター上の洗浄を行えばよい。
【００３９】
更に、ヒーター上の洗浄を行う時期を設定する具体的な方法としては、例えば、ユーザーに、一定時間毎、或いは、記録紙等の被記録材への印刷が一定枚数に達する毎に洗浄を行ってもらう方法、プリンタ本体にコゲ除去を行うための専用のスイッチやシーケンスを設け、ユーザーにこれによってコゲ除去のための駆動を起動してもらう方法、プリンタ本体が液体組成物カートリッジを自動的に識別できるように構成して、駆動を行う方法等が挙げられる。
【００４０】
図５は、この発明の一実施形態を示すインクジェット記録装置の外観斜視図、図６は、図５に示した実施形態のインクジェット記録装置の内部構成斜視図、図７は、上記図５に示した実施形態の記録ヘッドキャリッジとチューブユニットの構成斜視図、図８は、上記実施形態のインク或いは液体組成物を供給するためのチューブ部材１２６’及び１２７’と切替えバルブ部材１２の嵌合部の構成の一例を示す斜視図、図９は、上記実施形態のインクカートリッジの内部構成図である。
【００４１】
図５において、１はインクジェット記録装置（以下、単に装置という）、２は装置１のケース（以下、単にケースという）の一部をなすメインケースであり、後述する装置１のフレームの一部に固定されたこの装置の両端部分、即ち、記録紙が搬送される搬送径路の幅に対応した部分を除いた部分は、このケース２によって全て覆われている。
【００４２】
上記フレームの一部に固定されたこの装置の両端部分のうちの一方には、記録ヘッドのホームポジションが規定されており、非記録時等に、この位置にある記録ヘッド１や、この位置で記録ヘッドのインク吐出口面のキャッピング等を行うための吐出回復ユニットが、メインケース２によって覆われている。以上のように構成することにより、日常の操作の際に、ケースの一部が開けられて装置の保守点検等が行われたとき、不用意に記録ヘッドや吐出回復ユニットに触れてしまい、これらの位置ずれを生じたり、これら自体を傷めたりすることが有効に防止される。
【００４３】
３は、同様にケースの一部をなす中ケースであり、主に記録時に記録ヘッド１３が移動する部分を覆う。この中ケース３は、簡易に脱着できるように構成されており、又、その一部には、後述の排紙ローラに対応して設けられる拍車が取付けられている。この拍車は、中ケース３の装着によって適切な押圧力を持って排紙ローラに圧接されるように構成されている。
【００４４】
４は、ケースの一部をなし、開閉自在に設けられている給紙蓋である。この給紙蓋４は、その略矩形の形状における図中手前側の辺の両端が軸支され、これを回動軸として図中上方側へ開けられ、所定の角度で保持されるように設けられる。そして、給紙蓋４はこの角度で保持された状態で後述の給紙トレイと略々直線状となり、記録紙を載置することが可能となる。
【００４５】
６は、装置手前側に設けられたケースの一部を構成するインク蓋である。このインク蓋６は、装置手前側の下部に設けられる軸によって回動自在に軸支され、必要に応じてインク蓋６の手前側に開けることができる。これにより、内部に収納されるインクカートリッジ等の装着及び取外し等、脱着動作を行うことが可能となる。
【００４６】
又、図５中に示されている７は、装置１に対して着脱自在に装着される排紙トレイである。この排紙トレイ７は、装置１の後部に所定の角度を有して装着されており、記録を終了した記録紙が順次積層されるように構成されている。８は操作部であり、装置手前のメインケース２の一方に設けられる。この操作部８は、装置１の状態等を表示するための表示部８ｂと、装置１に対する各種指令を入力するためのキー８ａとを備えている。
【００４７】
又、図６において、１１１は給紙トレイであり、図５に示した給紙蓋４が開けられた状態（図６には不図示）で、これと共に給紙部を構成する。給紙トレイ１１１は、その上に記録紙が載置されて、不図示の給紙ローラによって図示の矢印Ｚ方向に記録紙を搬送する構成となっている。尚、この給紙機構において、１１１ａは記録紙のサイズに応じて給紙を案内するガイド板であり、１１１ｂはガイド板１１１ａが記録紙のサイズに応じて移動するための溝である。上記説明中の記録紙にはプラスチックシート等を含み、広く被記録材を意味する。
【００４８】
図６中の１１２は、記録紙の記録面を規制するためのプラテンであり、記録紙搬送路上において搬送ローラ等の下流側であって後述の記録ヘッド１３に対向する部位に配設される。更に、このプラテン１１２の後流側には、排紙ローラ１１３が設けられており、不図示のモータによって回転し、図５に示した中ケース３によって保持される拍車との協動によって、図５の排紙トレイ７へと記録紙を排紙する。
【００４９】
図６中の１１４は記録ヘッド部であり、図７で詳述する各インク色に対応した４個の記録ヘッドチップを備える。これらヘッドチップは容易に着脱できるように、キャリッジ部１２０のキャリッジ本体１２１に装着される。１２２はキャリッジカバーであり、又、１２３はヘッドカバーである。これらカバーがキャリッジ本体１２１に装着されることによって、上記記録ヘッドチップへの電気的接続及び上記チップの位置決め、固定等が為される。又、キャリッジ本体１２１の一部には不図示のサブインクタンクを配設することができ、該サブインクタンクによって、インク供給系内の気泡の捕集及びキャリッジ移動に伴ってインク供給系内に生じる圧力変動の緩衝を行い、気泡や圧力変動による影響を記録ヘッド１３に及ぼさないようにすることができる。
【００５０】
又、１２４は、装置フレームに固定されるカバーであり、キャリッジ部１２０の移動に伴ってこれに追動するインク供給チューブユニット１２５及び不図示のフレキシブルケーブル等を保護する。１２６Ｂｋ、１２６Ｃ、１２６Ｍ、１２６Ｙは、インク供給ユニット内に装着されるインクカートリッジであり、それぞれインク色が、黒（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）のインクを貯溜するインク袋、及び、吐出回復処理におけるインク吸引等によって排出されるインクを吸引するための廃インク袋が格納されている。１２７ａは、インク供給ユニット内に装着される液体組成物カートリッジ（液体組成物タンク）であり、液体組成物を貯溜する袋、及び、吐出回復処理における吸引等によって排出される液体組成物を吸引するための廃液体組成物袋が格納されている。
【００５１】
更に、図７は、上記した４色の各インクに対応して設けられる記録ヘッドチップを、キャリッジカバー１２２及びヘッドカバー１２３を取り外した状態を示している。記録ヘッドチップは装着時においては、キャリッジ本体１２１の所定の部位（各色について、１３Ｂｋ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙで図示）に正確に位置決めされ、記録ヘッド１３への信号を伝達するための電気的接続及びインクの供給が行われる構成となっている。
【００５２】
図７において、１３１は、記録ヘッド１３とサブタンクとの間でインク供給を行うためのチューブ部材（以下、単にチューブという）、１３２は、サブタンクとインクカートリッジとの間でインク供給を行うためのチューブである。チューブの材質としてはポリエチレン樹脂が適当であり、薄肉チューブとして構成すれば、半透明状態になり、内部のインク充填状態を目視で観察できるため好ましい。
【００５３】
図８は、上記した実施形態のチューブ部材と切替えバルブ部材の嵌合部の外観斜視図である。インクと液体組成物を切替える方法としては、切替えバルブ１２を使用する。更に好適な切替え方法の例としては、記録ヘッド１３に配置されるサブタンクと記録ヘッド１３の共通液室との間にバルブ機構を配置することが望ましい。
【００５４】
その理由は以下のように考えられる。即ち、サブタンクは、一般的に３〜１０ｍＬ程度のインク貯蔵能力を有するように設計されており、一方、記録ヘッドの共通液室は、０．３〜０．５ｍＬ程度のインク貯留の能力を有している。従って、液体組成物をサブタンクをも含めて置換する場合には、無駄に廃却されるインクの量が前記の共通液室内のインクを置換する場合に比べて、かなり大量となる。よって、液体組成物を記録ヘッド１３の液室のみに供給してサブタンクには供給しない方が、インクの廃却量、及び該インクの廃却と再充填にかかる時間の関係上、有利である。記録ヘッド１３に配置されるサブタンクと記録ヘッド１３の共通液室との間にバルブ機構を配置する具体的方法としては、サブタンクと共通液室の間に２方向バルブを設ける方法、若しくは、開閉バルブと逆止弁を組み合わせて設ける方法等が挙げられる。
【００５５】
上記したような２方向バルブを用いる方法では、通常は、インクが流れる流路を形成しておき、液体組成物を必要とする時はバルブを切替えて液体組成物が記録ヘッド１３の共通液室のみに供給されるような流路形成とすることが挙げられる。このようにすれば、２方向バルブであるために、液体組成物はサブタンク側へは供給されることがなく、液体組成物がサブタンク内のインクと混合することがないために、サブタンクのインクを廃棄入れ替えする必要がない。
【００５６】
又、逆止弁と開閉バルブを用いる方法としては、例えば、インク流路内にポリエチレン製の薄いフィルムを部分的に未溶着部分を残して、熱溶着することが挙げられる。このようにすると、インクは一方向には流れるが、逆方向へは流れなくなる。そこで、この逆止弁が配置された部位よりも記録ヘッド液室側に通常流路の横から液体組成物を供給するパイプを接続し、このパイプのすぐ横に開閉バルブを配置することで、このバルブの開閉により液体組成物が供給される構成とする。
【００５７】
以上のようにして、液体組成物をインクが通常供給される圧力より０．３気圧程度高い圧力で液体組成物を開閉バルブの開放により供給すると、該液体組成物は逆止弁の存在により、サブタンク側へは流れず、記録ヘッド１３の液室側へ流れる。この操作により、該液室のインクは液体組成物の圧力に負けて、記録ヘッド１３から押し出されて、記録ヘッド１３の共通液室が液体組成物で置換される。次に、所定の液体組成物を供給完了したところで開閉バルブを遮断し、その後は、この状態で所定の洗浄動作を行えばよい。その後、吸引回復等の手段、或いは加圧供給等で通常のインクを供給置換すればよい。
【００５８】
図９は、前記実施形態の記録ヘッド１３にチューブを介して供給されるインクを収容したインクカートリッジ１２６ａの一例を示す内部構成図である。ここで、４０は供給用インクを収納したインク収容部、例えば、インク袋であり、その先端にはゴム製の栓４２が設けられている。この栓４２に針（不図示）を挿入することにより、インク袋４０中のインクを記録ヘッド１３に供給可能にする。４４は廃インクを受容するインク吸収体である。インク収容部としてはインクとの接液面がポリオレフィン、特にポリエチレンで形成されているものが好ましい。
【００５９】
更に、記録ヘッド１３に対しての予備的な補助手段等を付加することは、この発明の効果を一層安定できるので好ましいものである。具体的な補助手段等を挙げれば、記録ヘッド１３に対してのキャッピング手段やワイピング手段等を備えることも、安定した記録を行うために有効である。
【００６０】
更に、記録装置が記録できる被記録材の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても、本発明は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成の何れでもよい。
【００６１】
又、搭載される記録ヘッドの種類乃至個数についても、例えば、単色のインクに対応して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対応して複数個設けられるものであってもよい。即ち、例えば、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけでなく、記録ヘッドを一体的に構成するか、複数個の組合せによるか何れでもよいが、異なる色の複色カラー、又は混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも、本発明は極めて有効である。
【００６２】
又、本発明のインクジェット記録装置としては、その主要部が図１０に示すように、インクカートリッジ１２６ａと記録ヘッド１３とが必要に応じて着脱自在に構成され、カートリッジ１２６ａが該記録ヘッド１３に装着された状態においては、インク供給口１３３を通してインクカートリッジ内のインク（不図示）が記録ヘッド１３に対して供給されるように構成されたものが挙げられる。このようにすれば、ユーザーはインクカートリッジの交換時、或いは、インクが未だインクカートリッジ１２６中に残っている場合でも、コゲによって起こる印字濃度の低下や画像の乱れが発生した場合に、図１１に示す液体組成物カートリッジ１２７ａを記録ヘッド１３に装着し、液体組成物供給口１３４を通して液体組成物カートリッジ１２７ａ内の液体組成物を該記録ヘッドに供給し、該記録ヘッドに吐出動作を行わせることで、ヒーター表面のコゲを除去し、或いは、ヒーター表面のクリーニングを行うことができる。
【００６３】
この際に、記録用のインクの入ったカートリッジ１２６ａと、液体組成物の入ったカートリッジ１２７ａとを明確に区別できるように、各カートリッジ形状や大きさを変えておくことが望ましい。或いは、プリンタ本体が、記録ヘッドに供給されたものが液体組成物であることを識別するためのメカ形状や電気接点を設けておくことも好ましい態様である。又、コゲ除去のための吐出が行われているかどうかをユーザーが確実に知ることができるように、少量の色材を液体組成物に添加しておくことも好ましい態様である。
【００６４】
【実施例】
次に、実施例、参考例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。尚、文中「部」及び「％」とあるのは、特に断りのない限り重量基準である。
［実施例４、５及び参考例１〜４］
下記に示す各成分を混合し、充分攪拌して溶解させた後、ポアサイズ０．２μｍのミクロフィルター（富士写真フィルム製）にて加圧濾過して、実施例４、５及び参考例１〜４の液体組成物（洗浄液）を各々調製した。
【００６５】
（参考例１の液体組成物の組成）
・シュウ酸ナトリウム                        ５部
・ジエチレングリコール                    １０部
・水                                      ８５部
【００６６】
（参考例２の液体組成物の組成）
・リンゴ酸（ＤＬ体）                        ５部
・水酸化ナトリウム                          ３部
・ジエチレングリコール                    １０部
・水                                      ８２部
【００６７】
（参考例３の液体組成物の組成）
・クエン酸                                  ５部
・水酸化ナトリウム                          ３部
・ジエチレングリコール                    １０部
・水                                      ８２部
【００６８】
（実施例４の液体組成物の組成）
・グルコン酸ナトリウム                    １０部
・ジエチレングリコール                    １０部
・水                                      ８０部
【００６９】
（実施例５の液体組成物の組成）
・酒石酸リチウム（１水和物）              １０部
・ジエチレングリコール                    １０部
・水                                      ８０部
【００７０】
（参考例４の液体組成物の組成）
・β−グリセロリン酸２ナトリウム・５水和物  ５部
・ジエチレングリコール                    １０部
・水                                      ８５部
【００７１】
［比較例１］
下記に示す各成分を混合し、充分攪拌して溶解させた後、ポアサイズ０．２μｍのミクロフィルター（富士写真フィルム製）にて加圧濾過して、比較例１の液体組成物を調製した。
（比較例１の液体組成物の組成）
・ジエチレングリコール                    １０部
・水                                      ９０部
【００７２】
（評価用インクＡ）
下記に示す各成分を混合し、充分攪拌して溶解させた後、ポアサイズ０．２μｍのミクロフィルター（富士写真フィルム製）にて加圧濾過して、実施例４、５、参考例１〜４及び比較例１の液体組成物の評価に用いるためのインクＡを調製した。
（評価用インクＡの組成）
・プロジェットファストブラック２（Zeneca製）
２．５部
・グリセリン                                ５部
・エチレングリコール                      １０部
・２−プロパノール                          ４部
・水酸化ナトリウム                      ０．１部
・水                                  ７８．４部
【００７３】
［評価］
上記の実施例４、５及び参考例１〜４の液体組成物及び比較例１の液体組成物と、上記インクＡとを用いて、記録信号に応じた熱エネルギーをインクに付与することによりインクを吐出させるオンデマンド型マルチ記録ヘッド（商品名ＢＣ−０２、キヤノン製、ヒーター上の最表面保護層はタンタル及びタンタルの酸化物よりなる）を有するインクジェット記録装置で、駆動パルス幅１．１μｍ（Ｏｎ）＋３．０μｓ（Ｏｆｆ）＋３．２μｓ（Ｏｎ）、駆動電圧２４．６Ｖ、駆動周波数６，２５０Ｈｚの条件で画出しして、各液体組成物の評価を行った。
【００７４】
先ず、上記装置と駆動条件でインクＡを連続吐出させ、記録ヘッドから吐出されるインク液滴を連続して１×１０6発毎に容器に収集し、その量を電子天秤で秤量した。そして、容器の増加量より、１×１０6発分の平均の吐出液滴量を算出した。尚、連続吐出は、初期から１×１０8発まで行った。その結果、９．９×１０7〜１×１０8発間の平均の吐出液滴量が、初期より〜１×１０6発後の平均の吐出液滴量と比べて約７０％となっていることがわかった。
【００７５】
又、上記耐久試験に用いた記録ヘッドを分解し、吐出耐久に使用したノズルのヒーター表面を光学顕微鏡（倍率４００倍）で目視したところ、コゲの付着が多く見られた。上記インクＡを用いて１×１０8発の吐出耐久を行った後の記録ヘッドに、本発明の液体組成物を充填した。そして、前記吐出耐久に使用したノズルを使用して、実施例４、５及び参考例１〜４の液体組成物及び比較例１の液体組成物を５×１０6発吐出させた。その後、インクＡを再充填し、１×１０6発の平均吐出量を測定し、その後、該記録ヘッドを分解し、吐出耐久に使用したノズルのヒーター表面を光学顕微鏡（倍率４００倍）で目視した。評価基準を下記に示す。又、その結果を表１に示す。
【００７６】
（１）吐出量の回復性
Ａ：各液体組成物で洗浄した後の平均の吐出液滴量が、初期〜１×１０6発の平均の吐出液滴量と比べて９０％以上に回復した。
Ｂ：各液体組成物で洗浄した後、平均の吐出液滴量が、初期〜１×１０6発の平均の吐出液滴量と比べて７０％〜９０％以上であり、少し回復した。
Ｃ：各液体組成物で洗浄した後、平均の吐出液滴量が、初期〜１×１０6発の平均の吐出液滴量と比べて７０％であり、全く回復しなかった。
【００７７】
（２）コゲ付着量
Ａ：コゲの付着が殆ど見られない。
Ｂ：コゲの付着が僅かに見られる。
Ｃ：コゲの付着が多く見られる。
【００７８】
0004827295.tif 000002
【００７９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、インクジェット記録ヘッドを長時間使用した際に生ずるヒーター上のコゲやインクジェット記録ヘッド製造時の汚染物を容易に洗浄及び除去することができる液体組成物、これを用いたインクジェット記録ヘッドの洗浄方法、及びインクジェット記録ヘッドの再生方法が提供され、この結果、インクジェット記録ヘッドの寿命を向上させることができ、長期間に渡って安定した画像形成の可能なインクジェット記録装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット記録装置の記録ヘッドの一例を示す縦断面図。
【図２】本発明のインクジェット記録装置の記録ヘッドの一例を示す横断面図。
【図３】本発明の図１に示した記録ヘッドをマルチ化したヘッドの外観斜視図。
【図４】本発明のインクジェット記録装置におけるインクと液体組成物の経路を示す概略図。
【図５】本発明の一実施形態のインクジェット記録装置の外観斜視図。
【図６】上記実施形態のインクジェット記録装置の内部構成斜視図。
【図７】上記実施形態の記録ヘッドキャリッジとチューブユニットの構成斜視図。
【図８】上記実施形態のチューブ部材と切替えバルブ部材の嵌合状態を示す外観斜視図。
【図９】上記実施形態のインクカートリッジの一例を示す内部構成斜視図。
【図１０】本発明の一実施形態のインクジェット記録装置の記録ヘッドとインクカートリッジの一例を示す構成斜視図。
【図１１】本発明の一実施形態のインクジェット記録装置の記録ヘッドと液体組成物カートリッジの一例を示す構成斜視図。
【符号の説明】
１：インクジェット記録装置
２：メインケース
３：中ケース
４：給紙蓋
６：インク蓋
７：排紙トレイ
８：操作部
８ａ：キー
８ｂ：表示部
１２：切替えバルブ
１３：記録ヘッド
１３Ｂｋ：記録ヘッドチップ（ブラック色）
１３Ｃ：記録ヘッドチップ（シアン色）
１３Ｍ：記録ヘッドチップ（マゼンタ色）
１３Ｙ：記録ヘッドチップ（イエロー色）
１４：流路（ノズル）
１５：発熱素子基板
１６−１：保護膜
１６−２：最表面保護層
１７−１、１７−２：電極
１８：発熱抵抗体層
１９：蓄熱層
２０：基板
２１：インク
２２：吐出オリフィス（微細孔）
２３：メニスカス
２４：インク小滴
２５：被記録材
２６：マルチノズル
２７：ガラス板
２８：発熱ヘッド
４０：インク袋
４２：栓
４４：インク吸収体
１１１：給紙トレイ
１１１ａ：ガイド板
１１１ｂ：溝
１１２：プラテン
１１３：排紙ローラ
１１４：記録ヘッド部
１２０：キャリッジ部
１２１：キャリッジ本体
１２２：キャリッジカバー
１２３：ヘッドカバー
１２４：カバー
１２５：インク供給チューブユニット
１２６：インクタンク
１２６’：供給手段１２６’
１２６ａ：インクカートリッジ
１２６Ｂｋ：インクカートリッジ（ブラック色）
１２６Ｃ：インクカートリッジ（シアン色）
１２６Ｍ：インクカートリッジ（マゼンタ色）
１２６Ｙ：インクカートリッジ（イエロー色）
１２７，１２７ａ：液体組成物タンク（液体組成物カートリッジ）
１２７’：供給手段１２７’
１３１：チューブ部材（記録ヘッドとサブインクタンク間）
１３２：チューブ部材（サブインクタンクとインクカートリッジ間）
１３３：インク供給口
１３４：液体組成物供給口
【図１】
0004827295.tif 000003
【図２】
0004827295.tif 000004
【図３】
0004827295.tif 000005
【図４】
0004827295.tif 000006
【図５】
0004827295.tif 000007
【図６】
0004827295.tif 000008
【図７】
0004827295.tif 000009
【図８】
0004827295.tif 000010
【図９】
0004827295.tif 000011
【図１０】
0004827295.tif 000012
【図１１】
0004827295.tif 000013