(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁および左右一対の側壁を有し、上記側壁間における上面に開口部が形成されている金属製の筐体本体と、上記筐体本体の両端を覆う金属製の前蓋および裏蓋と、上記開口部内にはめ込まれた化粧板とを含み、内部に所定の電気部品が収納される電気機器の筐体において、
上記化粧板として表面に絶縁皮膜を有する金属板が用いられ、上記化粧板の側端面の少なくとも一部に上記絶縁皮膜を除去して上記金属板の地金を露出させた地金露出部が設けられており、
上記地金露出部と上記開口部を形成している上記側壁の内壁面との間に、金属製の板ばねからなる導電手段が設けられ、上記導電手段を介して上記筐体本体と上記化粧板とが導通されているとともに、
上記開口部を形成している上記側壁の内壁面と上記化粧板の側端面とには、上記化粧板をその面方向に沿って摺動可能として、上記化粧板を上記開口部内に装着するガイド溝とガイドリブの組合せからなる取付案内手段が設けられていることを特徴とする電気機器の筐体。
【請求項２】
上記化粧板が表面に陽極酸化皮膜を有するアルマイト材からなることを特徴とする請求項１に記載の電気機器の筐体。
【請求項３】
上記導電手段としての板ばねがＵ字状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電気機器の筐体。
【請求項４】
上記導電手段が上記ガイド溝内に配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電気機器の筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器の筐体に関し、さらに詳しく言えば、金属製の筐体本体の所定の面に別部材としての絶縁被膜を有する化粧板がはめ込まれる電気機器の筐体で、筐体本体と化粧板とを電気的に接続する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気機器の筐体内には、回路素子が実装された回路基板などの種々の電気部品が収納されるが、多くの場合、この種の筐体は、外来電磁波が入り込まないようにするため、その全体がアルミニウムや鉄などの金属材により構成されている。また、電気機器の筐体が内蔵される電気部品のアース（接地）として用いられることもある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、例えばスピーカのパワーアンプやイコライザーなどの音響機器用の筐体は、室内に置かれて使用されるため、特にその意匠性を重視して設計される。一例として、筐体をアルミニウムの押し出しにより四角筒状に成型する場合、例えば上面を開口部として形成し、その開口部内に別部材としての化粧板をはめ込むようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３２７６６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した筐体の場合、化粧板は筐体の一部に含まれるため、電磁波対策を講ずるうえで、金属材であることが必要とされる。金属材の中で化粧板に適したものとして、例えばアルミニウム板の表面にアルマイト処理によって陽極酸化被膜を形成したアルマイト材が挙げられるが、金属板に塗料を焼き付け塗装した化粧板が用いられることもある。
【０００６】
しかしながら、いずれにしてもこの種の化粧板は表面が電気絶縁性であるため、筐体の一部として用いた場合、筐体全体をシールドすることができない、という問題がある。
【０００７】
したがって、本発明の課題は、表面が電気絶縁性である化粧板を筐体の一部として使用する場合、化粧板と筐体とを簡単な方法によって導通させて、筐体全体に確実なシールド性を持たせることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、底壁および左右一対の側壁を有し、上記側壁間における上面に開口部が形成されている金属製の筐体本体と、上記筐体本体の両端を覆う金属製の前蓋および裏蓋と、上記開口部内にはめ込まれた化粧板とを含み、内部に所定の電気部品が収納される電気機器の筐体において、上記化粧板として表面に絶縁皮膜を有する金属板が用いられ、上記化粧板の側端面の少なくとも一部に上記絶縁皮膜を除去して上記金属板の地金を露出させた地金露出部が設けられており、上記地金露出部と上記開口部を形成している上記側壁の内壁面との間に、金属製の板ばねからなる導電手段が設けられ、上記導電手段を介して上記筐体本体と上記化粧板とが導通されているとともに、上記開口部を形成している上記側壁の内壁面と上記化粧板の側端面とには、上記化粧板をその面方向に沿って摺動可能として、上記化粧板を上記開口部内に装着するガイド溝とガイドリブの組合せからなる取付案内手段が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
本発明において、筐体の意匠上の観点からして、上記化粧板が表面に陽極酸化皮膜を有するアルマイト材からなることが好ましい。また、上記導電手段として、ほぼＵ字状に形成された金属製の板ばねが好ましく採用される。
【００１０】
また、組立性の観点からして、上記開口部の内壁面と上記化粧板の端面とには、上記化粧板をその面方向に沿って摺動可能として、上記化粧板を上記開口部内に装着するガイド溝とガイドリブの組合せからなる取付案内手段が設けられるが、上記導電手段を上記ガイド溝内に配置することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、化粧板の端面の一部を削るなどして地金を露出させ、その地金露出部を導電性手段を介して筐体本体と導通させるという簡単な構成により、化粧板を有する筐体全体に確実なシールド性を持たせることができる。
【００１２】
また、本発明によれば、金属特有の重厚感を呈するアルマイト材を化粧板として使用することができる。また、導電手段として、ほぼＵ字状に形成された金属製の板ばねを用いることにより、化粧板のがたつきが押さえられる。
【００１３】
さらには、開口部の内壁面と化粧板の端面との間に、化粧板をその面方向に沿って摺動可能として、化粧板を開口部内に装着するガイド溝とガイドリブの組合せからなる取付案内手段を設けることにより、効率よく筐体を組み立てることができる。また、導電手段をガイド溝内に配置することにより、導電手段（金属製の板ばね）が振動や衝撃等により不用意に脱落しないようにすることができるばかりでなく、導電手段を外観に表れないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、図１ないし図５により、本発明の実施形態について説明する。図１は本発明による電気機器の筐体の一例を示す外観斜視図，図２は図１のＡ−Ａ線断面図，図３は化粧板と導電手段である板ばねとを併せて示す斜視図，図４は筐体本体と化粧板の接続状態を模式的に示す平面図，図５は化粧板の別の例を示す斜視図である。
【００１５】
まず、図１，図２を参照して、本発明による電気機器の筐体（単に筐体と言うことがある。）１は、筐体本体１０と化粧板２０とを備える。筐体本体１０は金属製で、この例においては、底壁１１および左右一対の側壁１２，１２を有し、筐体本体１０の上面には開口部１６が形成されている。
【００１６】
筐体本体１０は、好ましくはアルミニウムの押し出し成型により作製される。筐体本体１０の前面には前蓋１３が取り付けられ、裏面には裏蓋１４が取り付けられる。前蓋１３と裏蓋１４は金属板からなり、筐体本体１０にねじ止めされてよい。
【００１７】
この例での筐体１はイコライザ用であるため、前蓋１３には例えば電源スイッチ１５ａ，周波数切り替えスイッチ１５ｂなどの操作スイッチ類やパイロットランプ１５ｃが設けられ、図２に示すように、筐体本体１０内には種々の回路素子が実装されている回路基板２が収納される。
【００１８】
筐体本体１０の上面にある開口部１６内に化粧板２０がはめ込まれる。そのため、両側壁１２，１２の上端には、化粧板２０を受け止める支持片１７，１７が一体に形成されている。この例では、化粧板２０はアルマイト材からなり、図３に梨子地模様として示すように、電気絶縁体である陽極酸化皮膜が化粧板２０の全面にわたって形成されている。なお図示しないが、化粧板２０の表面には機種名やメーカー名などが印刷されてよい。
【００１９】
化粧板２０を筐体本体１０に電気的に接続するため、化粧板２０の端面２１の所定部分に陽極酸化皮膜を除去して地金を露出させた地金露出部２２が形成される。陽極酸化皮膜の除去方法は削り出しであってよい。
【００２０】
また、化粧板２０を筐体本体１０に電気的に接続するための導電手段として、例えばリン青銅からなる板ばね３０が用いられる。板ばね３０は、図３に示すように、ほぼＵ字状に形成されていることが好ましいが、例えばばね板材の中央部分を半円状に隆起させたΩ状に形成されてもよい。
【００２１】
図４に示すように、板ばね３０は、化粧板２０の端面２１に形成されている地金露出部２２と、筐体本体１０の開口部１６の内壁面１６ａとの間に配置されて、化粧板２０と筐体本体１０とを電気的に接続する。
【００２２】
板ばね３０のばね弾性により、化粧板２０のがたつきも防止されるが、板ばね３０が振動や衝撃などにより不用意に脱落しないようにするためと、板ばね３０が筐体１の外観に表れないようにするため、図２に示すように、開口部１６の内壁面１６ａにガイド溝１８を形成して、このガイド溝１８内に板ばね３０を配置することが好ましい。
【００２３】
筐体本体１０に対する化粧板２０の固定方法は、両面粘着テープやねじ止めが採用されてよいが、上記ガイド溝１８を前蓋１３側から裏蓋１４側にかけて一連に形成するとともに、図５に示すように、化粧板２０の端面２１にガイド溝１８に対して摺動可能なガイドリブ２３を形成する。
【００２４】
これによれば、ガイド溝１８とガイドリブ２３とにより、化粧板２０を筐体本体１０に滑り込ませるようにして装着することができ、その装着後、化粧板２０は前蓋１３と裏蓋１４とによって固定されるため、両面粘着テープ貼りやねじ止め作業が不要となり、その分、コストが削減され、また、組立作業性も改善される。
【００２５】
以上、図示の例に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、化粧板２０に塗料を焼き付け塗装した金属板を用いてもよい。化粧板２０の地金露出部２２を端面２１の全周にわたって形成してもよい。
【００２６】
また、上記実施形態では、筐体本体１０の上面を開口部１６としているが、側壁１２のいずれか一方を開口部としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による電気機器の筐体の一例を示す外観斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明に適用される化粧板と導電手段である板ばねとを併せて示す斜視図。
【図４】筐体本体と化粧板との接続状態を模式的に示す平面図。
【図５】本発明に適用される化粧板の別の例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２８】
１  筐体
２  回路基板
１０  筐体本体
１１  底壁
１２  側壁
１３  前蓋
１４  裏蓋
１６  開口部
１６ａ  開口部の内壁面
１７  支持片
１８  ガイド溝
２０  化粧板
２１  端面
２２  地金露出部
２３  ガイドリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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