(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明又は半透明である一対の電極間に挾持された一つ又は複数の有機化合物層より構成される電界発光素子において、該有機化合物層の少なくとも一層が、少なくとも１種の電荷輸送性ポリエステルを含有し、さらに該有機化合物層の少なくとも一層に発光性低分子化合物を含有しており、該電荷輸送性ポリエステルが下記一般式（VIII−２）または（X−２）で示される電荷輸送性ポリエステルであり、また発光性低分子化合物が下記一般式（ＸＩ）で示されることを特徴とする有機電界発光素子。
【化１】
0004639611.tif 000018
（一般式（VIII−２）及び（X−２）中、ｐは５〜５０００の整数を表す。）
【化２】
0004639611.tif 000019
【請求項２】
前記有機化合物層が少なくとも発光層及び電子輸送層から構成され、前記電子輸送層が、前記一般式（X−２）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、前記発光層に前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなることを特徴とする請求項１に記載の有機電界発光素子。
【請求項３】
前記発光層が、電荷輸送性材料を含むことを特徴とする請求項２に記載の有機電界発光素子。
【請求項４】
前記有機化合物層が少なくとも正孔輸送層、発光層及び電子輸送層から構成され、少なくとも前記正孔輸送層が前記一般式（VIII−２）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、又は、前記電子輸送層が前記一般式（X−２）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、又は、前記正孔輸送層が前記一般式（VIII−２）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種、及び、前記電子輸送層が前記一般式（X−２）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、前記発光層に前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなることを特徴とする請求項１に記載の有機電界発光素子。
【請求項５】
前記発光層が、電荷輸送性材料を含むことを特徴とする請求項４に記載の有機電界発光素子。
【請求項６】
前記有機化合物層が少なくとも正孔輸送層及び発光層から構成され、前記正孔輸送層が、前記一般式（VIII−２）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、前記発光層に前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなることを特徴とする請求項１に記載の有機電界発光素子。
【請求項７】
前記発光層が、電荷輸送性材料を含むことを特徴とする請求項6に記載の有機電界発光素子。
【請求項８】
前記有機化合物層が電荷輸送能を有する発光層1層のみから構成され、前記発光層が、前記一般式（VIII−２）または（X−２）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、前記発光層に前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなることを特徴とする請求項１に記載の有機電界発光素子
【請求項９】
前記発光層が、電荷輸送性材料を含むことを特徴とする請求項8に記載の有機電界発光素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機電界発光素子（以下、「有機EL素子」という）に関し、詳しくは、特定の電荷輸送性高分子を用いた有機電界発光素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電界発光素子（以下、「EL素子」と記述する）は、自発光性の全固体素子であり、視認性が高く衝撃にも強いため、広く応用が期待されている。現在は無機螢光体を用いたものが主流であるが、200V以上の交流電圧が駆動に必要なため製造コストが高く、また輝度が不十分等の問題点を有している。
これに対し、有機化合物を用いたEL素子研究は、最初アントラセン等の単結晶を用いて始まったが、単結晶の場合、膜厚が1mm程度と厚く100V以上の駆動電圧が必要であった。そのため蒸着法による薄膜化が試みられている（以下の非特許文献１を参照）。しかしながら、この方法で得られた薄膜は、駆動電圧が３０Ｖと未だ高く、また、膜中における電子・正孔キャリアの密度が低く、キャリアの再結合によるフォトンの生成確率が低いため十分な輝度が得られなかった。
ところが近年、正孔輸送性有機低分子化合物と電子輸送能を持つ螢光性有機低分子化合物の薄膜を真空蒸着法により順次積層した機能分離型のEL素子において、10V程度の低電圧で1000cd/m2以上の高輝度が得られるものが報告されており（以下の非特許文献２を参照）、以来、積層型のEL素子の研究・開発が活発に行われている。これら積層型の素子は、電極から電荷輸送性の有機化合物からなる電荷輸送層を介して正孔と電子のキャリアバランスを保ちながら螢光性有機化合物からなる発光層に注入され、発光層中に閉じ込められた正孔と電子が再結合することにより高輝度の発光を実現している。
【０００３】
しかしながら、このタイプのEL素子では実用化に向けて下記に示す課題が示されている。
(1) 数mA/cm2という高い電流密度で駆動されるため、大量のジュール熱を発生する。このため、蒸着によってアモルファスガラス状態で成膜された正孔輸送性低分子化合物や螢光性有機低分子化合物が次第に結晶化して最後には融解し、輝度の低下や絶縁破壊が生じるという現象が多く見られ、その結果素子の寿命が低下するという問題を有している。
(2) 低分子有機化合物を複数の蒸着工程において0.1μm以下の薄膜を形成していくため、ピンホールを生じ易く、十分な性能を得るためには厳しく管理された条件下で膜厚の制御を行うことが必要である。従って、生産性が低くかつ大面積化が困難である。
(3) 発光材料で利用されているのは励起一重項状態からの発光、すなわち蛍光である。ところが、発光層中で正孔と電子が再結合して生成する励起一重項状態と励起三重項状態の励起子の生成比が量子力学に基づくスピン統計則から１：３であることから、有機ＥＬにおける発光の内部量子効率は理論的には25％が上限とされている。
【０００４】
(1)に示す課題の解決のためには、正孔輸送材料として安定なアモルファスガラス状態が得られるスターバーストアミンを用いたり（以下の非特許文献３などを参照）、ポリフォスファゼンの側鎖にトリフェニルアミンを導入したポリマーを用いたり（以下の非特許文献４を参照）したEL素子が報告されている。しかし、これら単独では正孔輸送材料のイオン化ポテンシャルに起因するエネルギー障壁が存在するため、陽極からの正孔注入性或いは発光層への正孔注入性を満足するものではない。また、前者のスターバーストアミンの場合、溶解性が小さいために精製が難しく純度を上げることが困難であることや、後者のポリマーの場合、高い電流密度が得られず十分な輝度が得られてない等の問題も存在する。
【０００５】
次に、(2)に示す課題の解決のためには、工程を短縮できる単層構造の有機EL素子について研究・開発が進められ、ポリ（p-フェニレンビニレン）等の導電性高分子を用いた素子（以下の非特許文献５などを参照）や、正孔輸送性ポリビニルカルバゾール中に電子輸送材料と螢光色素を混入した（以下の非特許文献６を参照）素子が提案されているが、未だ輝度、発光効率等が有機低分子化合物を用いた積層型有機EL素子には及ばない。さらに、作製法という観点から、製造の簡略化、加工性、大面積化、コスト等の観点から湿式による塗布方式が検討されており、キャステイング法によっても素子が得られることが報告されている（以下の非特許文献７及び８を参照）。しかし、電荷輸送材料の溶剤や樹脂に対する溶解性や相溶性が悪いため結晶化しやすく、製造上あるいは特性上に問題があった。
【０００６】
次に、(3)に示す課題の解決のためには、励起子生成確率の高い励起三重項状態、すなわち燐光による発光材料を用いることである。燐光による発光材料としては白金錯体を用いた素子（以下の非特許文献９を参照）が最初に提案され、さらに燐光発光するイリジウム錯体を用いることにより外部量子効率7.5％（外部取り出し効率を20％と仮定すると内部量子効率は37.5％）を得、従来上限値とされてきた外部量子効率5％という値を上回ることが可能なことを示されている（以下の非特許文献１０を参照）。しかし、実際の使用に当たってはホスト化合物である特定の低分子有機化合物にドープして使用する必要があり、蛍光による発光材料と同様の(1)や(2)に示す課題を有している。
【非特許文献１】Thin Solid Films, Vol.94, 171 (1982)
【非特許文献２】Applied Physics Letter, Vol.51, 913 (1987)
【非特許文献３】第40回応用物理学関係連合講演会予稿集30ａ-SZK-14(1993)
【非特許文献４】第42回高分子討論会予稿集20Ｊ21(1993)
【非特許文献５】Nature, Vol.357, 477(1992)
【非特許文献６】第３８回応用物理学関係連合講演会予稿集31p-g-12(1991)
【非特許文献７】第50回応用物理学会学術講演予稿集，29p-ZP-5(1989)
【非特許文献８】第51回応用物理学会学術講演予稿集，28ａ-PB-7(1990)
【非特許文献９】Nature, Vol.395, 151(1998)
【非特許文献１０】Applied Physics Letter, Vol.75, 4 (1999)、WO00/70655
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明の目的は、十分な輝度を有し、安定性及び耐久性に優れ、且つ大面積化可能であり製造容易な有機EL素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため電荷輸送材料に関し鋭意検討した結果、下記一般式（I−1）及び（I−2）で示される構造より選択された少なくとも１種を部分構造として含む電荷輸送性ポリエステルが、有機EL素子として好適な電荷注入特性、電荷移動度、薄膜形成能を有し、かつ電子エネルギー準位の励起三重項状態から基底状態への遷移あるいは励起三重項状態を経由しての基底状態への遷移により発光する発光性低分子化合物を組み合わせることで、素子の耐久性と発光効率に優れた生産性の高い素子となることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の有機電界発光素子は、
＜１＞少なくとも一方が透明又は半透明である一対の電極間に挾持された一つ又は複数の有機化合物層より構成される電界発光素子において、該有機化合物層の少なくとも一層が、少なくとも１種の電荷輸送性ポリエステルを含有し、さらに該有機化合物層の少なくとも一層に発光性低分子化合物を含有しており、該電荷輸送性ポリエステルが下記一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を部分構造として含む繰り返し単位よりなり、下記一般式（II−１）で示される電荷輸送性ポリエステルであり、また発光性低分子化合物が下記一般式（ＸＩ）で示されることを特徴とする有機電界発光素子である。
【０００９】
【化１】
0004639611.tif 000002
【００１０】
（一般式（I−1）及び（I−2）中、Arは置換若しくは未置換の１価の芳香族基を表し、Xは置換若しくは未置換の2価の芳香族基を表し、k、m、lは0又は1を表し、Tは炭素数１〜６の２価の直鎖状炭化水素基又は炭素数２〜１０の分枝状炭化水素基を表す。一般式（II−1）中、Aは上記一般式（I−1）で示される構造から選択される少なくとも１種を表し、Yは２価アルコール残基を表し、Rは水素原子を表し、nは1〜5の整数を表し、pは5〜5000の整数を表す。）
【００１１】
＜２＞前記有機化合物層が少なくとも発光層及び電子輸送層から構成され、前記電子輸送層が、前記一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を部分構造として含む繰り返し単位よりなり、前記一般式（II−１）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、発光層に前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなることを特徴とする前記＜１＞に記載の有機電界発光素子である。
＜３＞前記発光層が、電荷輸送性材料を含むことを特徴とする前記＜２＞に記載の有機電界発光素子である。
【００１２】
＜４＞前記有機化合物層が少なくとも正孔輸送層、発光層及び電子輸送層から構成され、少なくとも前記正孔輸送層及び前記電子輸送層の一方又は両方が、前記一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を部分構造として含む繰り返し単位よりなり、前記一般式（II−１）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、発光層に前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなることを特徴とする前記＜１＞に記載の有機電界発光素子である。
＜５＞前記発光層が、電荷輸送性材料を含むことを特徴とする前記＜４＞に記載の有機電界発光素子である。
【００１３】
＜６＞前記有機化合物層が少なくとも正孔輸送層及び発光層から構成され、前記正孔輸送層が、前記一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を部分構造として含む繰り返し単位よりなり、前記一般式（II−１）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、発光層に前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなることを特徴とする前記＜１＞に記載の有機電界発光素子である。
＜７＞前記発光層が、電荷輸送性材料を含むことを特徴とする前記＜６＞に記載の有機電界発光素子である。
【００１４】
＜８＞前記有機化合物層が電荷輸送能を有する発光層1層のみから構成され、前記発光層が、前記一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を部分構造として含む繰り返し単位よりなり、前記一般式（II−１）で示される電荷輸送性ポリエステルを少なくとも１種含有し、発光層に前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなることを特徴とする前記＜１＞に記載の有機電界発光素子である
＜９＞前記発光層が、電荷輸送性材料を含むことを特徴とする前記＜８＞に記載の有機電界発光素子である。
【００１５】
＜１０＞前記一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を部分構造として含む繰り返し単位よりなり、前記一般式（II−１）で示される電荷輸送性ポリエステルが、下記一般式（VIII−２）または（X−２）で示される電荷輸送性ポリエステルであることを特徴とする前記＜１＞ないし＜９＞のいずれか１に記載の有機電界発光素子である。
【００１６】
【化２】
0004639611.tif 000003
【００１７】
（一般式（VIII−２）及び（X−２）中、ｐは５〜５０００の整数を表す。）
【発明の効果】
【００１８】
本発明の有機EL素子において用いる一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を部分構造として含む繰り返し構造単位からなる電荷輸送性ポリエステルは、有機EL素子に好適なイオン化ポテンシャル及び電荷移動度を持ち、また、溶剤に対する良好な溶解性を有しているため、スピンコーティング法、ディップ法等を用いて良好な薄膜（有機化合物層）を容易に形成することが可能である。また、本発明の有機EL素子においては、電子エネルギー準位の励起三重項状態から基底状態への遷移あるいは励起三重項状態を経由しての基底状態への遷移により発光する発光性低分子化合物用いるため、前記電荷輸送性ポリエステルを用いることと相俟って、十分に高い輝度を示し、また、駆動電流密度も小さい。したがって、本発明の有機EL素子は、十分な輝度を有し、安定性及び耐久性に優れ、且つ大面積化が可能であり製造容易であり、前記のごとき従来法による欠点を克服することができる。
また、電荷輸送性ポリエステルの（Ｉ−１）における部分構造や置換基を変えることにより溶剤に対する溶解性をコントロールすることが可能である。したがって、複数の有機化合物層を塗布により形成する際、上層と下層に用いる電荷輸送性ポリエステルの溶解性を調節して、上層を塗布する際下層にダメージを与えないように設計することが可能である。
さらに、電荷輸送性ポリエステルのガラス転移点もコントロールできるため、熱履歴が加わっても結晶化しない有機化合物層を作製するための電荷輸送性ポリエステルの製造も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の有機EL素子は、少なくとも一方が透明又は半透明である一対の電極間に挾持された一つ又は複数の有機化合物層より構成される電界発光素子において、該有機化合物層の少なくとも１層が、少なくとも１種の電荷輸送性ポリエステルを含有し、さらに該有機化合物層の少なくとも一層に発光性低分子化合物を含有しており、該電荷輸送性ポリエステルが下記一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を部分構造として含む繰り返し単位よりなり、下記一般式（II−１）で示される電荷輸送性ポリエステルであり、また発光性低分子化合物が下記一般式（ＸＩ）で示される。
【００２０】
本発明の有機ＥＬ素子は、前記電荷輸送性ポリエステル及び前記電荷輸送性ポリエステル、他の電荷輸送性高分子材料又は絶縁性材料に前記発光性低分子化合物を分散してなる層を有することで、十分な輝度を有し、安定性及び耐久性に優れる。さらに、前記電荷輸送性ポリエステル及び前記電荷輸送性ポリエステル、他の電荷輸送性高分子材料又は絶縁性材料に前記発光性低分子化合物を分散して用いることで、大面積化可能であり、容易に製造可能である。
【００２１】
【化３】
0004639611.tif 000004
【００２２】
一般式（I−1）及び（I−2）中、Arは置換若しくは未置換の１価の芳香族基を表す。具体的には、置換若しくは未置換のフェニル基、置換若しくは未置換の芳香族数2〜１0の１価の多核芳香族炭化水素基、置換若しくは未置換の芳香族数2〜１0の１価の縮合環芳香族炭化水素基、置換若しくは未置換の１価の芳香族複素環基、又は少なくとも１種の芳香族複素環を含む置換若しくは未置換の１価の芳香族基を表す。
【００２３】
ここで、一般式（I−1）中において、置換若しくは未置換の１価の芳香族基（Ar）の１つとして選択される多核芳香族炭化水素基及び縮合環芳香族炭化水素基を構成する芳香環数は特に限定されないが、芳香環数が2〜5のものが好ましい。また、縮合環芳香族炭化水素基における縮合環芳香族炭化水素は、全縮合環芳香族炭化水素が好ましい。
前記多核芳香族炭化水素基及び縮合環芳香族炭化水素基とは、本発明においては、具体的には以下に定義される多環式芳香族基のことを意味する。
即ち、「多核芳香族炭化水素基」における多核芳香族炭化水素とは、炭素と水素とから構成される芳香環が2個以上存在し、これらの芳香環同士が、炭素―炭素の単結合によって結合している炭化水素を表す。前記多核芳香族炭化水素の具体例としては、ビフェニル、ターフェニル等が挙げられる。
また、「縮合環芳香族炭化水素基」における縮合環芳香族炭化水素とは、炭素と水素とから構成される芳香環が2個以上存在し、これらの芳香環同士が、１対の隣接して結合する炭素原子を共有している炭化水素を表す。前記縮合環芳香族炭化水素の具体例としては、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン等が挙げられる。
【００２４】
また、一般式（I−1）中において、置換若しくは未置換の１価の芳香族基（Ar）の１つとして選択される「芳香族複素環基」における芳香族複素環とは、炭素と水素以外の元素も含む芳香環を表す。前記芳香族複素環の環骨格を構成する原子数（Nr）は、Nr＝5又は6が好ましい。また環骨格を構成するC以外の元素(異種元素)の種類及び数は特に限定されないが、例えば、S、N、O等が好ましく、前記環骨格中には1種又は2種以上の異種原子が、1個又は2個以上含まれていてもよい。特に5員環構造を持つ複素環としては、チオフェン、チオフィン及びフラン、並びにこれらの3位及び4位の炭素をさらに窒素で置換した複素環や、ピロール及びこの3位及び4位の炭素をさらに窒素で置換した複素環が好ましく挙げられ、6員環構造をもつ複素環として、ピリジンが好ましく挙げられる。
また、芳香族複素環基には、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基等の芳香族基炭化水素基が更に置換してもよく、更に芳香族複素環基には、同じ又は異なる芳香族複素環基が更に置換してもよい。
【００２５】
さらに、一般式（I−1）中において、置換若しくは未置換の１価の芳香族基（Ar）の１つとして選択される「芳香族複素環を含む芳香族基」は、前記のフェニル基、多核芳香族炭化水素基又は縮合環芳香族炭化水素基に、前記の芳香族複素環基が置換した基を表す。
【００２６】
これらの芳香族基は、すべてが共役系で構成されたもの、或いは一部が非共役系で構成されたもののいずれでもよいが、電荷輸送性や発光効率の点で、すべてが共役系で構成されたものが好ましい。
【００２７】
Arを表すフェニル基、多核芳香族炭化水素基、縮合環芳香族炭化水素基、芳香族複素環基、又は芳香族複素環を含む芳香族基には、前記のごとき置換基の他に更に水素原子、アルキル基、アルコキシ基、フェノキシ基、アリール基、アラルキル基、置換アミノ基、ハロゲン原子等の置換基が置換してもよい。
アルキル基としては、炭素数1〜10のものが好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基等が挙げられる。
アルコキシル基としては、炭素数1〜10のものが好ましく、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基等が挙げられる。
アリール基としては、炭素数6〜20のものが好ましく、例えば、フェニル基、トルイル基等が挙げられる。
アラルキル基としては、炭素数7〜20のものが好ましく、例えば、ベンジル基、フェネチル基等が挙げられる。
置換アミノ基の置換基としては、アルキル基、アリール基、アラルキル基等が挙げられ、具体例は前述の通りである。
ハロゲン原子としては、塩素、臭素等が挙げられる。
【００２８】
一般式（I−1）中、Xは置換若しくは未置換の２価の芳香族基を表す。具体的には、置換若しくは未置換のフェニレン基、置換若しくは未置換の芳香族数2〜１0の２価の多核芳香族炭化水素基、置換若しくは未置換の芳香族数2〜１0の２価の縮合環芳香族炭化水素基、置換若しくは未置換の２価の芳香族複素環基、又は少なくとも１種の芳香族複素環を含む置換若しくは未置換の２価の芳香族基を表す。
ここで、前記「２価の多核芳香族炭化水素基」、「２価の縮合環芳香族炭化水素基」及び「２価の芳香族複素環基」における「多核芳香族炭化水素」、「縮合環芳香族炭化水素」及び「芳香族複素環」は、前記Ａｒの説明において記載した「多核芳香族炭化水素」、「縮合環芳香族炭化水素」及び「芳香族複素環」と同義であり、具体例も同様である。
【００２９】
また、「芳香族複素環を含む置換若しくは未置換の２価の芳香族基」とは、前記Arの１つとして選択される「芳香族複素環を含む芳香族基（１価）」からもう１つの結合手が出たものを指す。前記のもう１つの結合手は芳香族複素環から出るようにすることが好ましい。
【００３０】
これらの２価の芳香族基は、すべてが共役系で構成されたもの、或いは一部が非共役系で構成されたもののいずれでもよいが、電荷輸送性や発光効率の点で、すべてが共役系で構成されたものが好ましい。
【００３１】
前記の「２価の芳香族基」に置換する置換基としては、前記Arに置換する置換基として挙げたものが同様に挙げられる。
【００３２】
一般式（I−1）中、k、l、mは0又は1を示し、Tは炭素数1〜6、好ましくは炭素数が2〜6の2価の直鎖状炭化水素基、又は炭素数2〜10、好ましくは炭素数3〜7のの2価の分枝鎖状炭化水素基を示す。Tの具体的な構造を以下に示す。
【００３３】
【化４】
0004639611.tif 000005
【００３６】
一般式（II−1）中、Aは上記一般式（I−1）で示される構造から選択された少なくとも１種を表し、一つのポリマー中に2種類以上の構造Aが含まれてもよい。
一般式（II−1）中、Rは水素原子を表す。
【００３７】
一般式（II−1）中、Yは2価アルコール残基を表す。Yは、具体的には下記の式（1）〜（7）から選択された基が挙げられる。2価アルコールは２種類以上用いることもできる。
【００３８】
【化６】
0004639611.tif 000006
【００３９】
式（1）〜（7）中、R11及びR12は、それぞれ水素原子、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシル基、置換若しくは未置換のフェニル基、置換若しくは未置換のアラルキル基、又はハロゲン原子を表し、a、b、cはそれぞれ1〜10の整数を意味し、d及びeは、それぞれ0、1又は2の整数を意味し、fは0又は1を意味し、Vは下記の式（8）〜（18）から選択された基を表す。
また、前記炭素数1〜4のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基等が挙げられ、炭素数1〜4のアルコキシル基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等が挙げられる。置換若しくは未置換のアラルキル基としてはベンジル基、フェネチル基等が挙げられる。ハロゲン原子としては塩素、臭素等が挙げられる。
【００４０】
【化７】
0004639611.tif 000007
【００４１】
式（8）〜（18）中、gは1〜10の整数を意味し、hは0〜10の整数を意味する。
【００４２】
前記一般式（II−1）中、nは1〜5の整数を表し、pは5〜5000の整数を表す。
【００４４】
一般式（II−1）中、重合度を表わすpは5〜5,000の範囲であるが、好ましくは10〜1,000の範囲である。また、本発明の電荷輸送性ポリエステルの重量平均分子量Mwは5,000〜1,000,000の範囲であるが、10,000〜300,000の範囲にあるのが好ましい。
【００４５】
本発明の電荷輸送性ポリエステルは、下記構造式（III−1）で示される正孔輸送性モノマーを、例えば、第４版実験化学講座第２８巻（丸善、1992）等に記載された公知の方法で重合させることによって合成することができる。なお、構造式（III−1）又は（III−2）中、Ar、X、T、k、l、mは、前記一般式（I−1）又は（I−2）におけるAr、X、T、k、l、mと同様である。また、A'は水酸基、ハロゲン原子、アルコキシ基を表す。
【００４６】
【化８】
0004639611.tif 000008
【００４７】
すなわち、一般式（II−1）で示される正孔輸送性ポリエステルは、次のようにして合成することができる。
A'が水酸基の場合には、前記構造式（III−1）で示される２価カルボン酸と、HO−(Y−O)n−Hで示される２価アルコール類をほぼ当量混合し、酸触媒を用いて重合する。酸触媒としては、硫酸、トルエンスルホン酸、トリフルオロ酢酸等、通常のエステル化反応に用いるものが使用でき、正孔輸送性モノマー１質量部に対して、1／10,000〜1／10質量部、好ましくは１／1,000〜1／50質量部の範囲で用いられる。重合中に生成する水を除去するために、水と共沸可能な溶剤を用いることが好ましく、トルエン、クロロベンゼン、１−クロロナフタレン等が有効であり、正孔輸送性モノマー１質量部に対して、1〜100質量部、好ましくは2〜50質量部の範囲で用いられる。反応温度は任意に設定できるが、重合中に生成する水を除去するために、溶剤の沸点で反応させることが好ましい。
【００４８】
反応終了後、溶剤を用いなかった場合には溶解可能な溶剤に溶解させてから、また、溶剤を用いた場合には、反応溶液をそのまま、メタノール、エタノール等のアルコール類や、アセトン等のポリマーが溶解しにくい貧溶剤中に滴下し、正孔輸送性ポリエステルを析出させ、正孔輸送性ポリエステルを分離した後、水や有機溶剤で十分洗浄し、乾燥させる。更に、必要であれば適当な有機溶剤に溶解させ、貧溶剤中に滴下し、正孔輸送性ポリエステルを析出させる再沈殿処理を繰り返してもよい。再沈殿処理の際には、メカニカルスターラー等で、効率よく撹拌しながら行うことが好ましい。再沈殿処理の際に正孔輸送性ポリエステルを溶解させる溶剤は、正孔輸送性ポリエステル1質量部に対して、1〜100質量部、好ましくは2〜50質量部の範囲で用いられる。また、貧溶剤は正孔輸送性ポリエステル1質量部に対して、1〜1,000質量部、好ましくは10〜500質量部の範囲で用いられる。
【００４９】
A'がハロゲンの場合には、前記構造式（III−1）で示される２価カルボン酸ハライドと、HO−(Y−O)n −Hで示される２価アルコール類をほぼ当量混合し、ピリジンやトリエチルアミン等の有機塩基性触媒を用いて重合する。有機塩基性触媒は、正孔輸送性モノマー1当量に対して、1〜10当量、好ましくは2〜5当量の範囲で用いられる。溶剤としては、塩化メチレン、テトラヒドロフラン（THF）、トルエン、クロロベンゼン、1−クロロナフタレン等が有効であり、正孔輸送性モノマー1質量部に対して、1〜100質量部、好ましくは2〜50質量部の範囲で用いられる。反応温度は任意に設定できる。重合後、前述のように再沈殿処理し、精製する。
【００５０】
また、前記HO−(Y−O) n −Hで示される２価アルコール類がビスフェノール等の酸性度の高い２価アルコール類の場合には、界面重合法も用いることができる。すなわち、２価アルコール類を水に加え、当量の塩基を加えて溶解させた後、激しく撹拌しながら２価アルコール類と当量の正孔輸送性モノマー溶液を加えることによって重合できる。この際、水は２価アルコール類１質量部に対して、１〜1,000質量部、好ましくは2〜500質量部の範囲で用いられる。正孔輸送性モノマーを溶解させる溶剤としては、塩化メチレン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、トルエン、クロロベンゼン、１−クロロナフタレン等が有効である。反応温度は任意に設定でき、反応を促進するために、アンモニウム塩、スルホニウム塩等の相間移動触媒を用いることが効果的である。相間移動触媒は、正孔輸送性モノマー１質量部に対して、0.1〜10質量部、好ましくは0.2〜5質量部の範囲で用いられる。
【００５１】
A'がアルコキシル基の場合には、前記構造式（III−1）で示される２価カルボン酸エステルに、HO−(Y−O)n −Hで示される２価アルコール類を過剰に加え、硫酸、リン酸等の無機酸、チタンアルコキシド、カルシウム及びコバルト等の酢酸塩或いは炭酸塩、亜鉛や鉛の酸化物を触媒に用いて加熱し、エステル交換により合成できる。２価アルコール類は正孔輸送性モノマー１当量に対して、2〜100当量、好ましくは3〜50当量の範囲で用いられる。触媒は正孔輸送性モノマー１質量部に対して、1／10,000〜1質量部、好ましくは1／1,000〜1／2質量部の範囲で用いられる。反応は、反応温度200〜300℃で行い、アルコキシル基から基−O−(Y−O)n −Hへのエステル交換終了後は、HO−(Y−O) n −Hの脱離による重合を促進するため、減圧下で反応させることが好ましい。また、HO−(Y−O)n −Hと共沸可能な１−クロロナフタレン等の高沸点溶剤を用いて、常圧下でHO−(Y−O) n −Hを共沸で除きながら反応させることもできる。
【００５５】
本発明の発光性低分子化合物には、固体状態で電子エネルギー準位の励起三重項状態から基底状態への遷移あるいは励起三重項状態を経由しての基底状態への遷移により発光を示す化合物が用いられる。ここでいう励起三重項状態を経由しての基底状態への遷移により発光を示す化合物とは、特開２００２−０５０４８３号公報に開示されている燐光発光性の第１の有機化合物に当たる部分の励起三重項状態から蛍光発光性の第２の有機化合物に当たる部分の励起三重項状態へのエネルギー移動が起こり、第２の有機化合物の部分から蛍光発光が起こるような２種類の成分から成るものを指す。
【００５６】
上記燐光発光性の部分における励起三重項状態の量子効率の値としては0.1以上が好ましく、更に好ましくは0.3以上であり、より一層好ましくは0.5以上である。これらの燐光発光性の部分に適用できる励起三重項状態の量子効率が高い化合物としては金属錯体を挙げられるが、何らこれに限定されるものではない。
【００５７】
上記金属錯体の具体的な例としては、（1）イリジウム錯体や白金錯体等の遷移金属錯体及びこれらの誘導体等の遷移金属錯体、（2）希土類金属錯体を挙げることができる。これらは高温でも比較的安定な励起三重項状態を有する点で好ましい。また、後述のように配位能のある官能基を有する高分子を遷移金属原子に配位させることにより容易に錯体化が行える点からも好ましい。
【００５８】
上記の遷移金属錯体に使用される遷移金属としては、周期表において第１遷移元素系列は原子番号21のScから原子番号30のZnまでを、第２遷移元素系列は原子番号39のYから原子番号48のCdまでを、第３遷移元素系列は原子番号72のHfから原子番号80のHgまでを含める。また、上記の希土類金属錯体に使用される希土類金属としては、周期表において原子番号57のLaから原子番号71のLuまでを含める。
【００５９】
本発明における発光性部分は非イオン性である。これは、発光性部分がイオン性である場合には、発光性部分を含む発光層に電圧を印加した場合には電気化学発光が起こり、この発光は応答速度が例えば分オーダーと極めて遅く、ディスプレイ用途には好ましくないためである。
【００６０】
また、上記の遷移金属錯体及び希土類金属錯体に配位される配位子としては、アセチルアセトナト、2,2'−ビピリジン、4,4'−ジメチル−2,2'−ビピリジン、1,10−フェナントロリン、2−フェニルピリジン、ポルフィリン、フタロシアニン、ピリミジン、キノリン及び／又はこれらの誘導体などを例示することができるが、何らこれらに限定されるものではない。これらの配位子は、１つの錯体について１種類又は複数種類が配位される。また、上記の錯体化合物として二核錯体あるいは多核錯体や、２種類以上の錯体の複錯体を使用することもできる。
【００６１】
本発明の発光性部分において、金属錯体の中心金属となる金属原子は高分子の１つ以上の部位で拘束される。これを達成する方法は特に限定はされないが、上述したような配位結合による錯体化を始め、電荷移動による錯体化、イオン結合、共有結合等が挙げられる。中心金属となる金属原子がイオンの場合には、前述の理由により発光性部分を中性とする方法が採られ、例えば、配位結合と共にイオンの価数を中和するに足りる共有結合を有する有機金属化合物とする方法などが挙げられる。
本発明においては、発光性低分子として、前記一般式（ＸＩ）で示される発光性低分子を用いる。
【００６２】
本発明における発光性低分子化合物は、高分子材料中に分散して用いる。この高分子材料は、前記電荷輸送性ポリエステルの他に、絶縁性高分子材料でも電荷輸送性高分子材料でも構わないが、電荷輸送性高分子であることがより望ましい。絶縁性材料に分散する場合は、テトラフェニレンジアミン誘導体、トリフェニルアミン誘導体、カルバゾール誘導体、スチルベン誘導体、アリールヒドラゾン誘導体、ポルフィリン系化合物などの正孔輸送性ホスト材料あるいはオキサジアゾール誘導体、トリアジン誘導体、トリアゾール誘導体、ニトロ置換フルオレノン誘導体、ジフェノキノン誘導体、チオピランジオキシド誘導体、フルオレニリデンメタン誘導体等などの電子輸送性ホスト材料を含有することが望ましい。
ここで、絶縁性材料としては、ポリスチレン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリメチルメタアクリレートなどがあげられるが、これに限るものではない。また、電荷輸送性高分子の場合、ポリビニルカルバゾール、芳香族アミンを側鎖に有するポリメチルメタアクリレート、芳香族アミンを主鎖に有するポリエーテルあるいはポリシランなどがあげられるが、これに限るものではない。
【００６３】
次に、本発明の有機EL素子の層構成について詳記する。
本発明の有機EL素子は、少なくとも一方が透明又は半透明である一対の電極と、それら電極間に挾持された発光層を含む一つ又は複数の有機化合物層より構成され、該有機化合物層の少なくとも一層が、少なくとも１種の電荷輸送性ポリエステルを含有し、さらに該有機化合物層の少なくとも一層に発光性低分子化合物を含有してなる。
本発明の有機EL素子においては、有機化合物層が１つの場合は、有機化合物層はキャリア輸送能を持つ発光層を意味し、該発光層が前記電荷輸送性ポリエステル及び前記発光性低分子化合物を含有してなる。また、有機化合物層が複数の場合（機能分離型の場合）は、その少なくとも一つは発光層であり、他の有機化合物層は、キャリア輸送層、すなわち、正孔輸送層、電子輸送層、又は、正孔輸送層及び電子輸送層よりなるものを意味し、これらの少なくとも一層が前記電荷輸送性ポリエステルを含有し、発光層に前記発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなる。
【００６４】
具体的には、例えば、少なくとも発光層及び電子輸送層から構成されるもの、少なくとも正孔輸送層、発光層及び電子輸送層から構成されるもの、少なくとも正孔輸送層及び発光層から構成されるもの、又は電荷輸送能を有する発光層から構成されるものであって、これらの少なくとも一層（正孔輸送層又は電荷輸送層）が前記電荷輸送性ポリエステルを含有し、さらに発光層に前記発光性低分子化合物を少なくとも1種含有してなるものが挙げられる。また、本発明の有機EL素子においては、発光層が、電荷輸送性材料（前記電荷輸送性ポリエステル以外の正孔輸送性材料、電子輸送性材料）を含有してもよい。詳しくは後述する。
【００６５】
以下、図面を参照しつつ、より詳細に説明するが、これらに限定されるわけではない。
図１〜図４は、本発明の有機EL素子の層構成を説明するための模式的断面図であって、図１、図２、図３の場合は、有機化合物層が複数の場合の一例であり、図４の場合は、有機化合物層が１つの場合の例を示す。なお、図１〜図４において、同様の機能を有するものは同じ符号を付して説明する。
図１に示す有機EL素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、キャリア輸送能を持つ発光層６、電子輸送層５及び背面電極７を順次積層してなる。図２に示す有機EL素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、正孔輸送層３、発光層４、電子輸送層５及び背面電極７を順次積層してなる。図３に示す有機EL素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、正孔輸送層３、キャリア輸送能を持つ発光層６及び背面電極７を順次積層してなる。図４に示す有機EL素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、キャリア輸送能を持つ発光層６及び背面電極７を順次積層してなる。以下、各々を詳しく説明する。
【００６６】
本発明における前記電荷輸送性ポリエステルが含有してなる有機化合物層は、その構造によっては、図１に示される有機EL素子の層構成の場合、電子輸送層５、キャリア輸送能を持つ発光層６としていずれも作用することができるし、また、図２に示される有機EL素子の層構成の場合、正孔輸送層３、電子輸送層５としていずれも作用することができ、図３に示される有機EL素子の層構成の場合、正孔輸送層３、キャリア輸送能を持つ発光層６としていずれも作用することができ、図４に示される有機EL素子の層構成の場合、キャリア輸送能を持つ発光層６として作用することができる。
【００６７】
図１〜図４に示される有機EL素子の層構成の場合、透明絶縁体基板１は、発光を取り出すため透明なものが好ましく、ガラス、プラスチックフィルム等が用いられる。また、透明電極２は、透明絶縁体基板と同様に発光を取り出すため透明であって、かつ正孔の注入を行うため仕事関数の大きなものが好ましく、酸化スズインジウム（ITO）、酸化スズ（NESA）、酸化インジウム、酸化亜鉛等の酸化膜、及び蒸着或いはスパッタされた金、白金、パラジウム等が用いられる。
【００６８】
図１及び図２に示される有機EL素子の層構成の場合、電子輸送層５は、目的に応じて機能（電子輸送能）が付与された前記電荷輸送性ポリエステル単独で形成されていてもよいが、電気的特性をさらに改善する等の目的で、電子移動度を調節するために、電荷輸送性ポリエステル以外の電子輸送材料を1質量％ないし50質量％の範囲で混合分散して形成されていてもよい。このような電子輸送材料としては、好適にはオキサジアゾール誘導体、ニトロ置換フルオレノン誘導体、ジフェノキノン誘導体、チオピランジオキシド誘導体、フルオレニリデンメタン誘導体等が挙げられる。好適な具体例として、下記例示化合物（V-1）〜（V-3）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。なお、前記電荷輸送性ポリエステルを用いない場合、これら電子輸送性材料単独で形成されることとなる。
【００６９】
【化１０】
0004639611.tif 000009
【００７０】
図２及び図３に示される有機EL素子の層構成の場合、正孔輸送層３は、目的に応じて機能（正孔輸送能）が付与された電荷輸送性ポリエステル単独で形成されていてもよいが、正孔移動度を調節するために電荷輸送性ポリエステル以外の正孔輸送材料を1質量％ないし50質量％の範囲で混合分散して形成されていてもよい。このような正孔輸送材料としては、テトラフェニレンジアミン誘導体、トリフェニルアミン誘導体、カルバゾール誘導、スチルベン誘導体、アリールヒドラゾン誘導体、ポルフィリン系化合物等、特に好適な具体例として下記例示化合物（VI-1）〜（VI-5）が挙げられるが、電荷輸送性ポリエステルとの相容性が良いことから、テトラフェニレンジアミン誘導体が好ましい。また、他の汎用の樹脂等との混合でもよい。なお、前記電荷輸送性ポリエステルを用いない場合、これら正孔輸送性材料単独で形成されることとなる。
【００７１】
【化１１】
0004639611.tif 000010
【００７２】
図１、図２又は図３に示されるに示される有機EL素子の層構成の場合、発光層４は、前記発光性低分子化合物単独で形成するのではなく、電気特性及び発光特性を改善する等の目的で、前記発光性低分子化合物を前記電荷輸送性ポリエステル中に分散する、あるいは絶縁性高分子材料中に分散し、ホスト材料として電荷輸送材料を1質量％ないし50質量％の範囲で混合分散して形成、若しくは前記電荷輸送性ポリエステル以外の電荷輸送性高分子材料中に分散して形成させてもよい。
【００７３】
図３に示される有機EL素子の層構成の場合、キャリア輸送能を持つ発光層６は、目的に応じて機能（正孔輸送能、或いは電子輸送能）が付与された前記電荷輸送性ポリエステル中に発光材料としては前記発光性低分子化合物を５０質量％以下分散させた有機化合物層であるが、有機EL素子に注入される正孔と電子のバランスを調節するために前記電荷輸送性ポリエステル以外の電荷輸送材料を10質量％〜50質量％分散させてもよい。このような電荷輸送材料としては、電子移動度を調節する場合、電子輸送材料として好適にはオキサジアゾール誘導体、ニトロ置換フルオレノン誘導体、ジフェノキノン誘導体、チオピランジオキシド誘導体、フルオレニリデンメタン誘導体等が挙げられる。好適な具体例として、上記例示化合物（V-1）〜（V-3）が挙げられるまた、前記電荷輸送性ポリエステルと強い電子相互作用を示さない有機化合物が用いられることが好ましく、より好ましくは下記例示化合物（VII）が用いられるが、これに限定されるものではない。
【００７４】
【化１２】
0004639611.tif 000011
【００７５】
同様に正孔移動度を調節する場合、正孔輸送材料として好適にはテトラフェニレンジアミン誘導体、トリフェニルアミン誘導体、カルバゾール誘導、スチルベン誘導体、アリールヒドラゾン誘導体、ポルフィリン系化合物等、特に好適な具体例として上記例示化合物（VI-1）〜（VI-5）が挙げられるが、電荷輸送性ポリエステルとの相容性が良いことから、テトラフェニレンジアミン誘導体が好ましい。
【００７６】
図１〜図４に示される有機EL素子の層構成の場合、背面電極７には、真空蒸着可能で、電子注入を行うため仕事関数の小さな金属が使用されるが、特に好ましくはマグネシウム、アルミニウム、銀、インジウム及びこれらの合金である。また、背面電極７上には、さらに素子の水分や酸素による劣化を防ぐために保護層を設けてもよい。具体的な保護層の材料としては、In、Sn、Pb、Au、Cu、Ag、Alなどの金属、MgO、SiO2、TiO2棟の金属酸化物、ポリエチレン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリイミド樹脂等の樹脂が挙げられる。保護層の形成には、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ重合法、CVD法、コーティング法が適用できる。
【００７７】
これら図１〜図４に示される有機EL素子は、まず透明電極２の上に各有機EL素子の層構成に応じて、正孔輸送層３或いはキャリア輸送能を持つ発光層６を形成する。正孔輸送層３及びキャリア輸送能を持つ発光層６は、上記各材料を有機溶媒中に溶解或いは分散し、得られた塗布液を用いて前記透明電極２上にスピンコーティング法、ディップ法等を用いて製膜することにより形成する。
【００７８】
次に、各有機EL素子の層構成に応じて、正孔輸送層３、発光層４、電子輸送層５或いはキャリア輸送能を持つ発光層６は、上記各材料を、有機溶媒中に溶解或いは分散し、得られた塗布液を用いて前記透明電極上にスピンコーティング法、ディップ法等を用いて製膜することによって形成される。
形成される正孔輸送層３、発光層４及び電子輸送層５の膜厚は、各々0.1μm以下、特に0.03〜0.08μmの範囲であることが好ましい。また、キャリア輸送能を持つ発光層６の膜厚は、0.03〜0.2μm程度が好ましい。上記各材料（前記電荷輸送性ポリエステル、発光材料等）の分散状態は分子分散状態でも微粒子分散状態でも構わない。塗布液を用いた製膜法の場合、分子分散状態とするためには、分散溶媒は上記各材料の共通溶媒を用いる必要があり、微粒子分散状態とするために分散溶媒は上記各材料の分散性及び溶解性を考慮して選択する必要がある。微粒子状に分散するためには、ボールミル、サンドミル、ペイントシェイカー、アトライター、ボールミル、ホモジェナイザー、超音波法等が利用できる。
そして、最後に、電子輸送層５或いはキャリア輸送能を持つ発光層６の上に背面電極７を真空蒸着法により形成することにより素子が完成される。
本発明の有機EL素子は、一対の電極間に、例えば、4〜20Vで、電流密度1〜200mA/cm2の直流電圧を印加することによって発光させることができる。
【実施例】
【００７９】
以下に実施例を示し本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
まず、実施例に用いた電荷輸送性ポリエステルは、例えば以下のようにして得た。
合成例１
下記化合物（VIII-1）2.0g、エチレングリコール8.0g及びテトラブトキシチタン0.1gを50mlのフラスコに入れ、窒素気流下、190℃で5時間加熱攪拌した。化合物（VIII-1）が消費されたことを確認した後、0.25mmHgに減圧してエチレングリコールを留去しながら200℃に加熱し、5時間反応を続けた。その後、室温まで冷却し、テトラヒドロフラン（THF）50mlに溶解して不溶物を0.2μｍのポリテトラフルオロエチレン(PTFE)フィルターにて濾過し、その濾液をメタノール500mlを撹拌している中に滴下する再沈殿を行うことでポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾過し、十分にメタノールで洗浄した後乾燥させ、1.9ｇの正孔輸送性ポリエステル（VIII-2）を得た。分子量分布はGPC（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）にて測定し、Mw＝7.24×104（スチレン換算）であり、Mn/Mw＝1.87であった。
【００８０】
【化１３】
0004639611.tif 000012
【００８１】
参考合成例２
下記化合物（IX-1）2.0g、エチレングリコール8.0g及びテトラブトキシチタン0.1gを50mlのフラスコに入れ、窒素気流下、190℃で5時間加熱攪拌した。化合物（IX-1）が消費されたことを確認した後、0.25mmHgに減圧してエチレングリコールを留去しながら200℃に加熱し、5時間反応を続けた。その後、室温まで冷却し、THF50mlに溶解して不溶物を0.2μｍのPTFEフィルターにて濾過し、その濾液をメタノール500mlを撹拌している中に滴下する再沈殿を行うことでポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾過し、十分にメタノールで洗浄した後乾燥させ、1.9ｇの正孔輸送性ポリエステル（IX-2）を得た。分子量分布はGPCにて測定し、Mw＝6.13×104（スチレン換算）であり、Mn/Mw＝2.34であった。
【００８２】
【化１４】
0004639611.tif 000013
【００８３】
合成例３
下記化合物（X-1）2.0g、エチレングリコール8.0g及びテトラブトキシチタン0.1gを50mlのフラスコに入れ、窒素気流下、190℃で5時間加熱攪拌した。化合物（X-1）が消費されたことを確認した後、0.25mmHgに減圧してエチレングリコールを留去しながら200℃に加熱し、5時間反応を続けた。その後、室温まで冷却し、THF50mlに溶解して不溶物を0.2μｍのPTFEフィルターにて濾過し、その濾液をメタノール500mlを撹拌している中に滴下する再沈殿を行うことでポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾過し、十分にメタノールで洗浄した後乾燥させ、1.9ｇの電子輸送性ポリエステル（X-2）を得た。分子量分布はGPCにて測定し、Mw＝1.08×105（スチレン換算）であり、Mn/Mw＝2.31であった。
【００８４】
【化１５】
0004639611.tif 000014
【００８５】
（実施例1）
電荷輸送材料として前記電荷輸送性ポリエステル〔例示化合物（VIII−2）〕（Mw＝7.24×104）を１質量部と、燐光発光性低分子化合物として下記例示化合物（XI）を0.1質量部混合し、10質量％ジクロロエタン溶液を調製し、0.1μｍのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）フィルターで濾過した。この溶液を用いて、洗浄後乾燥させた２ｍｍ幅の短冊型ITO電極をエッチングにより形成したガラス基板上に、スピンコート法により塗布して膜厚0.15μmの電荷輸送能を持つ発光層を形成した。十分乾燥させた後、電子輸送性材料として前記電荷輸送性ポリエステル〔例示化合物(X-2)〕（Mw＝1.08×105）を5質量％ジクロロエタン溶液として調製し、0.1μｍのPTFEフィルターで濾過した後に発光層上にスピンコート法により塗布し、膜厚0.1μｍの電子輸送層を形成した。最後にMg-Ag合金を共蒸着により蒸着して、2mm幅、0.15μｍ厚の背面電極をITO電極と交差するように形成した。形成された有機EL素子の有効面積は0.04cm2であった。
【００８６】
【化１６】
0004639611.tif 000015
【００８７】
（実施例2）
正孔輸送性材料として前記電荷輸送性ポリエステル〔例示化合物（VIII−2）〕（Mw＝7.24×104）を5質量％クロロベンゼン溶液として調製し、0.1μｍのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）フィルターで濾過した。この溶液を用いて、洗浄後乾燥させた２ｍｍ幅の短冊型ITO電極をエッチングにより形成したガラス基板上に、スピンコート法により塗布して膜厚0.1μｍの正孔輸送層を形成した。十分乾燥させた後、電荷輸送材料として前記電荷輸送性ポリエステル〔例示化合物（IX-2）〕（Mw＝6.13×104）を１質量部と、燐光発光性低分子化合物として前記例示化合物（XI）を0.1質量部混合し、10質量％ジクロロエタン溶液を調製し、0.1μｍのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）フィルターで濾過した後に正孔輸送層上にスピンコート法により塗布して膜厚0.15μmの電荷輸送能を持つ発光層を形成した。さらに十分乾燥させた後、電子輸送性材料として電荷輸送性ポリエステル〔例示化合物（X−2）〕（Mw＝1.08×105）を5質量％ジクロロエタン溶液として調製し、0.1μｍのPTFEフィルターで濾過した後に発光層上にスピンコート法により塗布し、膜厚0.1μｍの電子輸送層を形成した。最後にMg-Ag合金を共蒸着により蒸着して、2mm幅、0.15μｍ厚の背面電極をITO電極と交差するように形成した。形成された有機EL素子の有効面積は0.04cm2であった。
【００８８】
（実施例3）
正孔輸送性材料として前記電荷輸送性ポリエステル〔例示化合物（VIII−2）〕（Mw＝7.24×104）を5質量％クロロベンゼン溶液として調製し、0.1μｍのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）フィルターで濾過した。この溶液を用いて、洗浄後乾燥させた２ｍｍ幅の短冊型ITO電極をエッチングにより形成したガラス基板上に、スピンコート法により塗布して膜厚0.1μｍの正孔輸送層を形成した。十分乾燥させた後、電荷輸送材料として前記電荷輸送性ポリエステル〔例示化合物（IX−2）〕（Mw＝6.13×104）を１質量部と、燐光発光性低分子化合物として前記例示化合物（XI）を0.1質量部混合し、10質量％ジクロロエタン溶液を調製し、0.1μｍのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）フィルターで濾過した後に正孔輸送層上にスピンコート法により塗布して膜厚0.15μmの電荷輸送能を持つ発光層を形成した。最後にMg-Ag合金を共蒸着により蒸着して、2mm幅、0.15μｍ厚の背面電極をITO電極と交差するように形成した。形成された有機EL素子の有効面積は0.04cm2であった。
【００８９】
（実施例4）
電荷輸送材料として前記正孔輸送性ポリエステル〔例示化合物（VIII−2）〕（Mw＝7.24×104）を0.5質量部と電荷輸送性ポリエステル〔例示化合物（IX−2）〕（Mw＝6.13×104）を0.5質量部、燐光発光性低分子化合物として前記例示化合物（XI）を0.1質量部混合し、10質量％ジクロロエタン溶液を調製し、0.1μｍのポリテトラフルオロエチレン（PTFE）フィルターで濾過した。この溶液を用いて、洗浄後乾燥させた２ｍｍ幅の短冊型ITO電極をエッチングにより形成したガラス基板上にスピンコート法により塗布して膜厚0.15μmの電荷輸送能を持つ発光層を形成し、最後にMg-Ag合金を共蒸着により蒸着して、2mm幅、0.15μｍ厚の背面電極をITO電極と交差するように形成した。形成された有機EL素子の有効面積は0.04cm2であった。
【００９０】
（比較例１）
洗浄後乾燥させた2mm幅の短冊型ITO電極をエッチングにより形成したガラス基板上に、燐光ホスト材料として下記例示化合物（XII）と燐光発光材料として前記例示化合物（XI）より構成される厚さ0.065μmの発光層を、共蒸着により膜中の質量比で（XII）中（XI）が5％となるよう蒸着して形成した後、電子輸送材料として前記例示化合物（VII）より構成される厚さ0.050μmの電子輸送層を真空蒸着法により形成した。最後にMg-Ag合金を共蒸着により蒸着して、2mm幅、0.15μm厚の背面電極をITO電極と交差するように形成した。形成された有機EL素子の有効面積は0.04cm2であった。
【００９１】
【化１７】
0004639611.tif 000016
【００９２】
（比較例２）
洗浄後乾燥させた2mm幅の短冊型ITO電極をエッチングにより形成したガラス基板上に、正孔輸送材料として前記例示化合物（VI−2）より構成される厚さ0.050μmの正孔輸送層を真空蒸着法により形成した。さらに、正孔輸送層上に燐光ホスト材料として下記例示化合物（XII）と燐光発光材料として前記例示化合物（XI）より構成される厚さ0.065μmの発光層を共蒸着により膜中の質量比で（XII）中（XI）が5％となるよう蒸着して発光層を形成した後、電子輸送材料として前記例示化合物（VII）より構成される厚さ0.050μmの電子輸送層を真空蒸着法により形成した。最後にMg-Ag合金を共蒸着により蒸着して、2mm幅、0.15μm厚の背面電極をITO電極と交差するように形成した。形成された有機EL素子の有効面積は0.04cm2であった。
【００９３】
（比較例３）
洗浄後乾燥させた2mm幅の短冊型ITO電極をエッチングにより形成したガラス基板上に、正孔輸送材料として前記例示化合物（VI−2）より構成される厚さ0.050μmの正孔輸送層を真空蒸着法により形成した。さらに、正孔輸送層上に燐光ホスト材料として下記例示化合物（XII）と燐光発光材料として前記例示化合物（XI）より構成される厚さ0.065μmの発光層を共蒸着により膜中の質量比で（XII）中（XI）が5％となるよう蒸着して発光層を形成した。最後にMg-Ag合金を共蒸着により蒸着して、2mm幅、0.15μm厚の背面電極をITO電極と交差するように形成した。形成された有機EL素子の有効面積は0.04cm2であった。
【００９４】
（比較例４）
洗浄後乾燥させた2mm幅の短冊型ITO電極をエッチングにより形成したガラス基板上に、正孔輸送層上に燐光ホスト材料として前記例示化合物（XII）と燐光発光材料として前記例示化合物（XI）より構成される厚さ0.065μmの発光層を共蒸着により膜中の質量比で（XII）中（XI）が5％となるよう蒸着して発光層を形成した後、Mg-Ag合金を共蒸着により蒸着して、2mm幅、0.15μm厚の背面電極をITO電極と交差するように形成した。形成された有機EL素子の有効面積は0.04cm2であった。
【００９５】
（評価）
以上のように作製した有機EL素子を、真空中（133.3×10-3Pa（10-3Torr））でITO電極側をプラス、Mg-Ag背面電極をマイナスとして直流電圧を印加し、発光について測定を行い、このときの最高輝度、及び発光色を評価した。それらの結果を表１７に示す。また、乾燥窒素中で有機EL素子の発光寿命の測定を行った。発光寿命の評価は、初期輝度が50cd/m2となるように電流値を設定し、定電流駆動により輝度が初期値から半減するまでの時間を素子寿命（hour）とした。この時の駆動電流密度を素子寿命と共に表１に示す。
【００９６】
【表１】
0004639611.tif 000017
【００９７】
表１から分かるように、本発明の有機EL素子は、輝度が高いにもかかわらず素子寿命が非常に長い。また、従来の有機EL素子よりも、駆動電流密度が小さい。これに対し、従来の有機EL素子（比較例１ないし４）は、輝度に関しては本発明と同様であるが、素子寿命が非常に小さく、また、駆動電流密度が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明の有機電界発光素子の層構成の一例を示す模式的断面図である。
【図２】本発明の有機電界発光素子の層構成の他の一例を示す模式的断面図である。
【図３】本発明の有機電界発光素子の層構成の他の一例を示す模式的断面図である。
【図４】本発明の有機電界発光素子の層構成の他の一例を示す模式的断面図である。
【符号の説明】
【００９９】
１  透明絶縁体基板
２  透明電極
３  正孔輸送層
４  発光層
５  電子輸送層
６  電荷輸送能をもつ発光層
７  背面電極
【図１】
0004639611.tif 000020
【図２】
0004639611.tif 000021
【図３】
0004639611.tif 000022
【図４】
0004639611.tif 000023