(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１取付部材と、この第１取付部材に調節ねじを有する調節機構によって位置調節可能に取り付けられた連結部材と、この連結部材に上記調節ねじの軸線方向と直交する方向に延びる軸線を中心として閉位置と開位置との間を回動可能に連結された第２取付部材と、この第２取付部材に設けられたダンパ装置とを備え、上記ダンパ装置が、上記第２取付部材に取り付けられるダンパ本体と、このダンパ本体に移動可能に設けられ、上記第２取付部材が上記閉位置と上記開位置との間の所定の当接開始位置から上記閉位置まで回動するときに、上記調節ねじの頭部が露出する上記連結部材の外面に突き当たる当接部が設けられた可動部材と、上記ダンパ本体と上記可動部材との間に設けられ、上記第２取付部材が上記当接部に突き当たった状態で上記閉位置側へ回動するときに、上記可動部材の一方向への移動速度を低速に抑えることによって上記第２取付部材の閉方向への回動速度を低速に抑えるダンパ機構とを有するダンパ付きスライドヒンジにおいて、
上記当接部の中央部に凹部が形成され、この凹部により上記当接部が上記可動部材の移動方向と直交する方向に二分され、上記可動部材の移動方向と直交する方向における上記凹部の幅が、当該凹部内を上記調節ねじの頭部が出没することができるよう、上記調節ねじの頭部より大きく設定されていることを特徴とするダンパ付きスライドヒンジ。
【請求項２】
筒状をなすケーシング、及びこのケーシングに基端部が移動可能に挿入され、先端部が上記ケーシングから外部に突出したロッドを有し、上記ケーシングの内部には上記ロッドの先端部側から基端部側への移動速度を低速に抑えるために上記ダンパ機構が設けられたダンパユニットの上記ケーシングと上記ロッドとのうちの一方が上記可動部材として用いられ、他方が上記ダンパ本体に上記一方向へ移動不能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のダンパ付きスライドヒンジ。
【請求項３】
上記当接部が、上記一方に対し上記ロッドの移動方向と直交する方向に離間して配置されていることを特徴とする請求項２に記載のダンパ付きスライドヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ダンパ装置に用いられるダンパ用当接部材、スライドヒンジに用いるのに好適なダンパ装置、及びダンパ機構を有するダンパ付きスライドヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、筐体に扉を回動可能に連結するためのスライドヒンジとしてダンパ付きのスライドヒンジが多用されている。ダンパ付きスライドヒンジは、下記特許文献１に記載されているように、筐体に取り付けられる第１取付部材と、扉に取り付けられる第２取付部材とを有している。第２取付部材には、連結部材が回動可能に取り付けられている。そして、この連結部材を第１取付部材に取り付けることにより、扉が筐体に回動可能に取り付けられる。
【０００３】
ダンパ付きスライドヒンジは、上記構成に加え、ダンパ装置をさらに有している。ダンパ装置は、第２取付部材に取り付けられるダンパ本体と、このダンパ本体に移動可能に設けられた可動部材と、この可動部材の移動速度を低速に抑えるダンパ機構とを有している。可動部材の先端部には当接部が設けられている。この当接部は、扉が開位置から閉位置に向かって回動するときに、所定の当接開始位置に達すると、連結部材に突き当たるように配置されている。当接部が連結部材に突き当たると、可動部材の移動速度がダンパ機構によって低速に抑えられ、それに伴って扉の回動速度が低速に抑えられる。これにより、扉が閉位置に達して筐体に衝突したときに大きな衝突音が発生することが防止されている。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１２９１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
扉の回動速度を低速に抑える場合には、当接部が連結部材に突き当たる当接開始位置を閉位置から開位置側へできる限り離間させ、扉の閉回動の早い段階から扉の閉回動速度を低速に押えることが要望される。ところが、上記従来のダンパ付きスライドヒンジでは、そのような要望に応えることが難しいという問題があった。
【０００６】
すなわち、当接部が可動部材に突き当たった状態で扉が閉回動すると、それに伴って当接部が連結部材の外面上を摺動する。この場合、当接部の連結部材に対する摺動長さは、扉の閉回動時において早い段階から当接部を連結部材に突き当てるようにするほど長くなる。一方、当接部が突き当たる連結部材の外面には、連結部材の第１取付部に対する位置調節に用いられる調節ねじの頭部が露出しており、当接部の連結部材に対する摺動長さが長くなると、当接部が調節ねじにぶつかってしまう。このため、閉回動時の早い段階から扉の回動速度を低速に抑えることが困難であったのである。
【０００７】
なお、当接部の摺動方向における連結部材の長さを長くすれば、調節ねじを当接部にぶつからないような位置に配置することも可能である。しかし、そのようにすると、連結部材の長さが長くなり、ひいてはスライドヒンジが大型化してしまう。したがって、根本的な解決策にはなり得ない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の問題を解決するために、この発明は、第１取付部材と、この第１取付部材に調節ねじを有する調節機構によって位置調節可能に取り付けられた連結部材と、この連結部材に上記調節ねじの軸線方向と直交する方向に延びる軸線を中心として閉位置と開位置との間を回動可能に連結された第２取付部材と、この第２取付部材に設けられたダンパ装置とを備え、上記ダンパ装置が、上記第２取付部材に取り付けられるダンパ本体と、このダンパ本体に移動可能に設けられ、上記第２取付部材が上記閉位置と上記開位置との間の所定の当接開始位置から上記閉位置まで回動するときに、上記調節ねじの頭部が露出する上記連結部材の外面に突き当たる当接部が設けられた可動部材と、上記ダンパ本体と上記可動部材との間に設けられ、上記第２取付部材が上記当接部に突き当たった状態で上記閉位置側へ回動するときに、上記可動部材の一方向への移動速度を低速に抑えることによって上記第２取付部材の閉方向への回動速度を低速に抑えるダンパ機構とを有するダンパ付きスライドヒンジにおいて、上記当接部の中央部に凹部が形成され、この凹部により上記当接部が上記可動部材の移動方向と直交する方向に二分され、上記可動部材の移動方向と直交する方向における上記凹部の幅が、当該凹部内を上記調節ねじの頭部が出没することができるよう、上記調節ねじの頭部より大きく設定されていることを特徴としている。
この場合、筒状をなすケーシング、及びこのケーシングに基端部が移動可能に挿入され、先端部が上記ケーシングから外部に突出したロッドを有し、上記ケーシングの内部には上記ロッドの先端部側から基端部側への移動速度を低速に抑えるために上記ダンパ機構が設けられたダンパユニットの上記ケーシングと上記ロッドとのうちの一方が上記可動部材として用いられ、他方が上記ダンパ本体に上記一方向へ移動不能に取り付けられていることが望ましい。また、上記当接部が、上記一方に対し上記ロッドの移動方向と直交する方向に離間して配置されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
上記特徴構成を有するこの発明によれば、当接部が連結部材の外面上を摺動して調節ねじの頭部に達したとき、頭部は凹部内に入り込む。換言すれば、凹部が形成された当接部は、頭部を跨いだ状態で摺動する。したがって、連結部材の長さを長くすることなく、扉の回動速度を閉回動時の早い段階から低速に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、添付の図１〜図１８を参照して説明する。
図１は、この発明に係るダンパ付きスライドヒンジ１が用いられた筐体Ａと扉Ｂとを示す。筐体Ａは、前面Ａ１に開口部を有する四角形の箱状に形成されている。勿論、筐体Ａは、他の形状であってもよい。扉Ｂは、その一側部（この実施の形態では左側部）を中心として水平方向へ回動することができよう、筐体Ａの一側部にヒンジ１を介して回動可能に支持されている。扉Ｂは、その背面Ｂ１が筐体Ａの前面Ａ１に突き当たった閉位置と、この閉位置から所定角度（例えば１００°程度）だけ離間した図１に示す開位置との間を開閉回動可能である。なお、図１の下側に配置されたダンパ付きスライドヒンジ１においては、後述するダンパ部３が省略されている。
【００１１】
図２〜図４に示すように、ダンパ付きスライドヒンジ１は、ヒンジ部２とダンパ部（ダンパ装置）３とを有している。ヒンジ部２は、扉Ｂを筐体Ａに回動可能に連結するためのものである。ダンパ部３は、扉Ｂが閉回動するときに、所定の当接開始位置から閉位置までの間、扉Ｂの閉回動速度を低速に抑えるためのものである。
【００１２】
図２〜図５に示すように、ヒンジ部２は、第１取付部材２１を有している。第１取付部材２１は、平板状をなしており、その一方の面が装着面２１ａとされている。第１取付部材２１は、その装着面２１ａを筐体Ａの一側部（図１において左側部）から他側部（右側部）へ向かう方向に向けた状態で配置されており、筐体Ａの内部の一側面（図１において左側面）Ａ２にボルト（図示せず）等の固定部材によって固定されている。以下、説明の便宜上、筐体Ａの前後左右及び上下を参照しながらヒンジ部２及びダンパ部３の各構成を説明する。
【００１３】
第１取付部材２１の装着面２１ａには、位置調節部材２２が軸線を左右方向（図５において上下方向）に向けた締付ボルト（調節ねじ）２９Ａ及びこれに螺合されたナット２９Ｂによって固定されている。この場合、締付ボルト２９Ａは、第１取付部材２１に設けられた上下方向（図５において左下がりの左右方向）へ延びる挿通孔２１ｂにその長手方向へ移動可能に挿通されている。したがって、位置調節部材２２は、締付ボルト２９Ａを緩めることにより、挿通孔２１ｂの長さの範囲内において上下方向へ位置調節可能である。位置調節部材２２の前後の両端部には、係合溝２２ａ，２２ｂがそれぞれ形成されている。
【００１４】
位置調節部材２２には、中間部材２３が着脱可能に取り付けられている。中間部材２３は、断面略「コ」字状をなしており、位置調節部材２２を右側（図５においては上側）から上下に跨ぐように配置されている。そして、中間部材２３の先端部に配置された係合軸２３ａ及び後端部に配置された係合軸（図示せず）を係合溝２２ａ，２２ｂにそれぞれ係合させることにより、中間部材２３が位置調節部材２２に取り付けられている。中間部材２３の後端部には、解除部材２３ｂが回動可能に設けられており、この解除部材２２ｂをその後端部が図５において下方へ移動するように回動させると、後端側に配置された係合軸が係合溝２２ｂから外れる。その結果、係合軸２３ａも係合溝２２ａから外すことができるようになる。このようにして、中間部材２３が位置調節部材２２に着脱可能に取り付けられている。
【００１５】
中間部材２３の右方（図５において上方）を向く天板部２３ｃには、上記締付ボルト２９Ａの頭部が入り込む貫通孔２３ｄが形成されている。この貫通孔２３ｄは、天板部２３ｃの前後方向における中間部より若干前側に配置されている。天板部２３ｃの後端部及び先端部には、ねじ孔２３ｅ，２３ｆがそれぞれ形成されている。
【００１６】
中間部材２３には、連結部材（変位部材）２４が位置調節可能に取り付けられている。連結部材２４は、断面略「コ」字状をなしており、中間部材２３を右側から上下に跨ぐように配置されている。連結部材２４の右方（図５において上方）を向く天板部２４ａの後端部には、前後方向（図５において左下がりの左右方向）に延びる挿通孔２４ｂが形成されている。この挿通孔２４ｂには、軸線を左右方向に向けた締付ボルト（調節ねじ）２９Ｃが前後方向へ移動可能に挿通されている。締付ボルト２９Ｃは、中間部材２３の後端部に形成されたねじ孔２３ｅに螺合されている。そして、締付ボルト２９Ｃを締め付けることにより、連結部材２４が中間部材２３に固定されている。しかも、調節ボルト２９Ｃが挿通孔２４ｂに前後方向へ移動可能に挿通されているから、連結部材２４は中間部材２３に対し挿通孔２４ｂの長さの範囲内において前後方向へ位置調節可能である。
【００１７】
連結部材２４の天板部２４ａの先端部には、前後方向に延びる係合孔２４ｃが形成されている。この係合孔２４ｃに臨む上下方向の両側部（図５において左右の両側部）には、軸線を左右方向に向けた調節ねじ２９Ｄの頭部が前後方向へは移動可能に、上下及び左右方向へは移動不能に係合している。調節ねじ２９Ｄは、中間部材２３の先端部に形成されたねじ孔２３ｆに螺合されている。したがって、調節ねじ２９Ｄを正逆方向へ回動させると、連結部材２４の先端部（図５において左端部）が左右方向へ移動する。つまり、調節ねじ２９Ｄを正逆方向へ回動させることにより、連結部材２４の先端部を左右方向に位置調節することができる。
【００１８】
このように、連結部材２４は、第１取付部材２１に位置調節部材２２及び中間部材２３を介して取り付けられているので、位置調節部材２２を上下方向へ位置調節することにより、第１取付部材２１に対して上下方向へ位置調節可能であり、連結部材２４を中間部材２３に対して前後方向へ移動させることにより、第１取付部材２１に対して前後方向へ位置調節可能であり、さらに連結部材２４の先端部を中間部材２３に対し左右方向へ移動させることにより、連結部材２４の先端部が第１取付部材２１に対して左右方向へ位置調節可能である。また、中間部材２３を位置調節部材２２に対して着脱することにより、連結部材２４を第１取付部材２１に対して着脱することができる。
【００１９】
連結部材２４の先端部には、図１４、図１６及び図１７に示すように、一対のリンク２５Ａ，２５Ｂの一端部がボルト２９Ａ，２９Ｃ，２９Ｄの軸線と直交する方向（この実施の形態では上下方向）を向く軸線を中心としてそれぞれ回動可能に連結されている。一対のリンク２５Ａ，２５Ｂの他端部は、第２取付部材２６に上下方向を向く軸線を中心としてそれぞれ回動可能に連結されている。これにより、第２取付部材２６が連結部材２４に水平方向へ回動可能に連結され、ひいては第１取付部材２１に水平方向へ回動可能に連結されている。
【００２０】
第２取付部材２６は、カップ部２６ａとこのカップ部２６ａの開口側の端部に一体に設けられたフランジ部２６ｂとを有している。カップ部２６ａは、扉Ｂの背面Ｂ１に形成された凹部（図示せず）に挿入されており、フランジ部２６ｂは背面Ｂ１にボルト等の固定手段によって押圧固定されている。第２取付部材２６が扉Ｂに固定されることにより、扉Ｂが筐体Ａにヒンジ部２を介して水平方向へ回動可能に連結されている。
【００２１】
連結部材２４と一対のリンク２５Ａ，２５Ｂの一方との間には、捩じりばね等からなる回動付勢手段（図示せず）が設けられている。この回動付勢手段は、閉位置と開位置との間の所定の位置を思案位置としたものとすると、扉Ｂが閉位置と思案位置との間に位置するときには、扉Ｂを閉位置側へ付勢して扉Ｂを閉位置まで回動させるとともに、閉位置に維持する。その一方、扉Ｂが思案位置と開位置との間に位置しているときには、扉Ｂを開位置側へ付勢して、扉Ｂを開位置まで回動させるとともに、開位置に維持する。捩じりばね等の回動付勢手段に代えて、一対のリンク２５Ａ，２５Ｂの一方にばね性を持たせ、当該一方のリンクによって扉Ｂを回動付勢するようにしてもよい。
【００２２】
次に、上記ダンパ部３について説明すると、図４に示すように、ダンパ部３は、ダンパ本体４、ダンパユニット５及び当接部材６を有している。
【００２３】
ダンパ本体４は、基端側の筒部４１と、この筒部４１の先端部に一体に形成された二股部４２とを有しており、全体が平面視略「Ｙ」字状をなしている。ダンパ本体４は、図１に示すように、筒部４１が水平方向を向くように配置されている。しかも、扉Ｂが閉位置に位置しているときには、図２に示すように、筒部４１の左方（図２において下方）への延長上に連結部材２４の天板部２４ａが位置するように配置されている。図１に示すように、扉Ｂが開位置に位置しているときには、二股部４２が筒部４１より筐体Ａ側に位置するように、ダンパ本体４が配置されている。
【００２４】
筒部４１は、二股部４２側の端部が開口する一方、逆側の端部が底部４１ａによって閉じられている。二股部４２は、第２取付部材２６のフランジ部２６ｂを覆っている。これにより、美観の向上が図られている。図８及び図１１に示すように、二股部４２の下面（筐体Ａの左側面Ａ２と対向する面）には、係合凹部４２ａが形成されている。この係合凹部４２ａに第２取付部材２６のフランジ部２６ｂの両端部が係合することにより、ダンパ本体４が位置決めされている。そして、ダンパ本体４は、それに形成されたボルト挿通孔４３（図８参照）を貫通して扉Ｂの背面Ｂ１に螺合されたボルト２９Ｅを締め付けることによって扉Ｂに固定されている。この場合、ダンパ本体４は、一本のボルト２９Ｅだけで固定されているが、係合凹部４２ａにフランジ部２６ｂが係合することによって位置決めされているので、ダンパ本体４はボルト２９Ｅを中心として回ってしまうことがなく、確実に固定される。
【００２５】
上記のように、ダンパ本体４は、扉Ｂに固定されている。つまり、ダンパ本体４は、扉Ｂを介して第２取付部材２６に固定されている。しかし、ダンパ本体４は、第２取付部材２６に直接固定してもよい。その場合には、第２取付部材２６を扉Ｂに固定した後、ダンパ本体４を第２取付部材２６に固定することができるよう、ダンパ本体４を第２取付部材２６に着脱可能に取り付けることが望ましい。
【００２６】
ダンパユニット５は、図４に示すように、ケーシング(可動部材）５１、ロッド５２及びダンパ機構（図示せず）を有している。ケーシング５１は、有底筒状をなしている。特に、この実施の形態では、断面円形に形成されている。ロッド５２は、その基端部がケーシング５１にその開口部から長手方向へ移動可能に挿入されている。ロッド５２の先端部は、ケーシング５１の開口部から外部に突出している。ダンパ機構は、周知の構造を有しており、ケーシング５１の内部に設けられている。そして、ダンパ機構は、ロッド５２がその先端側から基端側へ向かう方向へケーシング５１に対して相対移動するとき、その移動速度を低速に抑える。また、ダンパ機構は、基端側へ移動したロッド５２に外力が作用しなくなると、ロッド５２をその先端側へ移動させて図４に示す初期位置まで戻す。
【００２７】
当接部材６は、図４、図８及び図１１に示すように、有底筒状をなす収容筒部（取付部）６１と、平板状をなす当接板部６２とを有している。収容筒部６１には、ダンパユニット５のケーシング５１が圧入状態で挿入されている。しかも、ケーシング５１の底部が、収容筒部６１の底部に突き当てられている。しがって、収容筒部６１は、ケーシング５１の長手方向へケーシング５１と一体に移動する。
【００２８】
収容筒部５１は、その開口部を先にした状態でダンパ本体４の筒部４１にその開口部から摺動可能に挿入されている。したがって、扉Ｂを開位置側から閉位置側へ所定角度移動回動させると、収容筒部５１の底部側の端部が連結部材２４の天板部２４ａと対向する。また、収容筒部５１は、ダンパユニット５のロッド５２が筒部４１の底部４１ａに突き当たるまで筒部４１に挿入されている。したがって、当接部材６が筒部４１の開口部側から底部４１ａ側へ移動するときには、ダンパユニット５によってその移動速度が低速に抑えられる。
【００２９】
当接板部６２は、収容筒部６１の底部側の端部に一体に設けられている。したがって、当接板部６２は、収容筒部６１と一体に移動する。収容筒部６１が筒部４１の底部４１ａ側へ移動したときに、当接板部６２が筒部４１の周壁部に突き当たらないようにするために、当接板部６２の底部４１ａ側の端部（以下、先端部と称し、他端部を基端部と称する。）と収容筒部６１との間には、逃げ凹部６３が形成されている。
【００３０】
当接板部６２は、収容筒部６１の外周面のうちの第２取付部材２６と逆側に位置する箇所に配置されている。しかも、当接板部６２は、その長手方向を収容筒部６１の長手方向とほぼ同一方向に向けた状態で配置されている。したがって、図１及び図３に示すように、扉Ｂが開位置に位置しているときには、当接板部６２の長手方向がほぼ前後方向を向く。その一方、扉Ｂが閉位置に位置すると、図２に示すように、当接板部６２の長手方向がほぼ左右方向を向き、当接板部６２の基端面が天板部２４ａと対向する。
【００３１】
図２〜図４及び図６〜図１２に示すように、当接板部６２の基端部には、当接部６４が形成されている。この当接部６４は、収容筒部６１に対しその開口部から底部へ向かう方向において前方に突出するように配置されている。しかも、当接部６４は、扉Ｂが開位置から回動して思案位置と閉位置との間の所定の当接開始位置に達すると、天板部２４ａの右方を向く面、つまり調節ねじ２９Ｄが露出する面に突き当たるように配置されている。当接部６４が天板部２４ａに突き当たった状態で扉Ｂが閉回動すると、当接部６４が筒部４１の開口部側から底部４１ａ側へ向かう方向（扉Ｂが閉位置又はその近傍に位置しているときには右方向）に押され、当接部材６及びケーシング５１が同方向へ移動させられる。このとき、ケーシング５１の移動速度がダンパユニット５のダンパ機構によって低速に抑えられる。この結果、扉Ｂの閉方向への回動速度が低速に抑えられる。
【００３２】
当接部６４の中央部には、凹部６５が形成されている。この凹部６５は、当接部６４を当接板部６２の厚さ方向（扉Ｂが閉位置に位置しているときにおいては前後方向）に横断（貫通）している。これにより、当接部６５が上下方向（ケーシング５１の移動方向と直交する方向）に二分されている。この凹部６５の深さ及び上下方向の幅は、当接部６４が天板部２４ａの右方を向く面上を摺動したときに、調節ねじ２９Ｄの頭部が当接部６４に突き当たることなく、凹部６５に対して出没することができるような大きさに定められている。
【００３３】
上記構成のダンパ付きスライドヒンジ１を用いて筐体Ａに扉Ｂを回動可能に連結する場合には、第１取付部材２１を筐体Ａの左側面Ａ１に取り付ける。この場合、位置調節部材２２を第１取付部材２１に仮固定しておく。その後、締付ボルト２９Ａを締め付けて位置調節部材２２を第１取付部材２１に固定する。一方、扉Ｂの背面Ｂ１に第２取付部材２６を固定する。第２取付部材２５を扉Ｂに取り付けるに際しては、連結部材２４に中間部材２３を予め取り付けておいてもよく、第２取付部材２６を扉Ｂに固定した後に連結部材２４に中間部材２３を取り付けてもよい。その後、扉Ｂの背面Ｂ１にダンパ部３を取り付ける。つまり、ダンパ本体４を扉Ｂに取り付ける。この場合、ダンパユニット５及び当接部材６については、ダンパ本体４の扉Ｂへの取り付け前にダンパ本体４に予め取り付けておいてもよく、ダンパ本体４の扉Ｂへの取付後に取り付けてもよい。次に、連結部材２４を位置調節部材２２に中間部材２３を介して取り付ける。その後、連結部材２４の位置を調節し、ひいては扉Ｂの筐体Ａに対する位置を調節する。これにより、扉Ｂの筐体Ａへの取り付けが完了する。
【００３４】
図１に示すように、いま、扉Ｂが開位置に位置しているものとする。扉Ｂが開位置から閉回動して当接開始位置に達すると、当接部材６の当接部６４が連結部材２４の天板部２４ａに突き当たる。したがって、扉Ｂがさらに閉回動すると、当接部６４が当接板部６２の基端側から先端側へ向かう方向に押され、当接部材６及びケーシング５１が同方向へ移動させられる。このとき、ケーシング５１の同方向への移動速度がダンパユニット５のダンパ機構によって低速に抑えられる。したがって、扉Ｂの当接開始位置から閉位置までの閉回動速度が低速に抑えられる。よって、扉Ｂが筐体Ａに突き当たるときに大きな衝突音が発生することがない。
【００３５】
扉Ｂを閉位置から開位置まで開回動させる場合において、扉Ｂが閉位置から当接開始位置まで回動する際には、扉Ｂの開回動に伴って当接部材６及びケーシング５１がダンパ機構によって初期位置側へ移動させられる。扉Ｂが当接開始位置に達すると、当接部材６及びケーシング５１が初期位置において停止する。その後は、扉Ｂが開位置まで回動するのに伴って当接部６４が連結部材２４から離間する。そして、図１に示す開位置に達する。
【００３６】
扉Ｂが当接開始位置から閉位置まで回動するときには、図１３〜図１８に示すように、当接部６４が連結部材２４の天板部２４ａ上を摺動する。そして、扉Ｂが閉位置又はその近傍に達すると当接部６４が連結部材２４の長手方向（前後方向）において調節ねじ２９Ｄの頭部の一部又は全部と同一位置に位置するか、調節ねじ２９Ｄの頭部より後方（図１８において右方）に位置するようになる。しかるに、当接部６４には凹部６５が形成されているから、調節ねじ２９Ｄの頭部が、当接部６４に突き当たることがなく、凹部６５に入り込む。したがって、当接開始位置を閉位置から開位置側へ大きく離れた位置に設定し、扉Ｂの閉回動時の早い段階から当接部６４が扉Ｂに突き当たるようにしたとしても、調節ねじ２９Ｄを後方に配置する必要がない。よって、連結部材２４を長くする必要がなく、ヒンジ部２が大型化することがない。
【００３７】
また、当接部６４がケーシング５１に対してその移動方向と直交する方向に離間し、その結果当接部６４がリンク２５Ａ，２５Ｂの回動軸線に対してケーシング５１より離間している。この結果、当接部６４は、ケーシング５１が天板部２４ａに直接突き当たる場合に比して扉Ｂの回転中心（瞬間回転中心）から遠い位置において天板部２４ａに突き当たる。したがって、当接部６４には、ケーシング５１を天板部２４ａに直接突き当てるようにした場合に比して小さな力しか作用しない。よって、ダンパユニット５として小型のものを用いることができ、それによってダンパ部３を小型化することができる。
【００３８】
なお、上記の実施の形態においては、可動部材たるケーシング５１に当接部材６を設け、ケーシング５１を連結部材２４に当接部材６を介して突き当てるようにしているが、ケーシング５１を当接部材６に直接突き当てるようにしてもよい。その場合には、ケーシング５１に当接部及び凹部が設けられる。
また、上記の実施の形態においては、ダンパユニット５のケーシング５１を連結部材２４に当接部材６を介して突き当てているが、ダンパユニット５の向きを逆にするとともに、ロッド５２に当接部材６を設けることにより、ロッド５２を連結部材２４に当接部材６を介して当接させてもよい。そのようにした場合には、ロッド５２が可動部材になる。勿論、ロッド５２を連結部材２４に直接突き当てるようにしてもよく、その場合にはロッド５２に当接部及び凹部が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明に係るダンパ付きスライドヒンジによって連結された筐体と扉とを示す斜視図である。
【図２】この発明に係るダンパ付きスライドヒンジを、第２取付部材（扉）を閉位置に位置させた状態で示す斜視図である。
【図３】同スライドヒンジを、第２取付部材を開位置に位置させた状態で示す斜視図である。
【図４】同スライドヒンジを示す分解斜視図である。
【図５】同スライドヒンジにおいて用いられているヒンジ部を示す分解斜視図である。
【図６】同スライドヒンジにおいて用いられているヒンジ部を、当接部材を初期位置に位置させた状態で示す平面図である。
【図７】図６のＸ矢視図である。
【図８】図６のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
【図９】図６に示す状態でのヒンジ部の斜視図である。
【図１０】同スライドヒンジにおいて用いられているヒンジ部を、当接部材を扉によって移動させた状態で示す平面図である。
【図１１】図１０のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１２】図１０に示す状態でのヒンジ部の斜視図である。
【図１３】扉が開位置に位置しているときのスライドヒンジを示す平面図である。
【図１４】図１３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１５】扉が当接開始位置に位置しているときのスライドヒンジを示す平面図である。
【図１６】図１５のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１７】扉が閉位置に位置しているときのスライドヒンジを示す平面図である。
【図１８】図１７のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  ダンパ付きスライドヒンジ
２  ヒンジ部
３  ダンパ部
４  ダンパ本体
５  ダンパユニット
６  当接部材
２１  第１取付部材
２４  連結部材（変位部材）
２６  第２取付部材
２９Ａ  締付ボルト（調節ねじ）
２９Ｃ  締付ボルト（調節ねじ）
２９Ｄ  調節ねじ
５１  ケーシング（可動部材）
５２  ロッド
６１  収容筒部（取付部）
６４  当接部
６５  凹部
【図１】
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【図２】
0004825231.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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