(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
このハウジングの内周部に、該ハウジングの軸線と平行方向に延びるように複数設けられたハウジング溝と、
前記ハウジングに複数設けられたハウジング傾斜面と、
ハウジング内に引き込まれた状態および該ハウジングから前方に突出した状態の両方を取り得るように、該ハウジングに対し前記軸線方向に移動可能に支持されたピンと、
このピンを前記ハウジング内に引き込まれるように後方に付勢するピン付勢手段と、
前記ハウジングに、前記軸線方向に移動可能かつ該ハウジングに対して前記軸線の回りに回転不可能に支持されているとともに、前記ハウジングから後方に露出されるプッシュ部を後端部に設けられているスライド部材と、
前記スライド部材の前端部に設けられたカム面と、
前記ハウジング内に、前記ピンと前記スライド部材との間において、該ハウジングに対して前記軸線方向に移動可能かつ前記軸線の回りに回転可能に収容された回転部材と、
この回転部材の外周部に、前記軸線の回りに等角度間隔で前記軸線と平行方向に延びるように設けられており、前記ハウジング溝に嵌合されると、前記ハウジングに対して前記回転部材を回転不可能とする複数の回転部材突条と、
これらの回転部材突条の後端部に設けられた回転部材傾斜面とを有してなり、
前記回転部材突条が前記ハウジング溝に嵌合している状態において、前記プッシュ部が前方に押し込まれて行くと、前記スライド部材が前記軸線方向かつ前方に移動するとともに、前記スライド部材の前記カム面が前記回転部材傾斜面に押圧されることにより、前記回転部材および前記ピンも同方向に移動し、前記ピンが前記ハウジングから前方に突出した状態となり、さらに前記プッシュ部が所定以上深く押し込まれると、前記回転部材突条が前記ハウジング溝から脱出し、前記回転部材が前記ハウジングに対し回転可能になり、前記カム面に対し前記回転部材傾斜面が滑ることにより、前記回転部材が前記スライド部材および前記ハウジングに対し所定角度回転し、回転方向に関して前記回転部材突条の位置が前記ハウジング溝の位置と合致しない状態となり、
次に、前記プッシュ部が押されなくなると、前記ピン付勢手段の付勢力により、前記ピンとともに前記回転部材が後方に移動し、前記回転部材傾斜面が前記ハウジング傾斜面に押圧され、前記回転部材傾斜面が前記ハウジング傾斜面に沿って滑ることにより、前記回転部材が前記スライド部材および前記ハウジングに対しさらに所定角度回転するが、依然として回転方向に関して前記回転部材突条の位置が前記ハウジング溝の位置と合致していないので、前記回転部材突条は前記ハウジング溝に侵入できず、前記回転部材は前記ハウジングに対し軸線方向に関し元の位置に戻れず、前記ピンが前記ハウジングから前方に突出した状態に維持され、
次に、前記プッシュ部が再度押し込まれて行くと、前記スライド部材が前記軸線方向かつ前方に移動し、前記スライド部材の前記カム面が前記回転部材傾斜面に押圧されることにより、前記回転部材および前記ピンも同方向に移動するとともに、前記カム面に対し前記回転部材傾斜面が滑ることにより、前記回転部材が前記スライド部材および前記ハウジングに対し所定角度回転するが、依然として回転方向に関して前記回転部材突条の位置が前記ハウジング溝の位置と合致しておらず、
次に、前記プッシュ部が押されなくなると、前記ピン付勢手段の付勢力により、前記ピンとともに前記回転部材が後方に移動し、前記回転部材傾斜面が前記ハウジング傾斜面に押圧され、前記回転部材傾斜面が前記ハウジング傾斜面に沿って滑ることにより、前記回転部材が前記スライド部材および前記ハウジングに対しさらに所定角度回転し、回転方向に関して前記回転部材突条の位置が前記ハウジング溝の位置と合致するようになり、前記回転部材突条が前記ハウジング溝に侵入して嵌合し、前記回転部材が前記ハウジングに対し前記軸線方向に関し元の位置に戻り、前記ピンが前記ハウジング内に引き込まれた状態になるようになっているプランジャ。
【請求項２】
前記カム面は、前記軸線の回りに複数の三角形状の山と谷を等角度間隔で交互に形成する凹凸面からなる請求項１記載のプランジャ。
【請求項３】
前記スライド部材を前方に付勢するスライド部材付勢手段をさらに有している請求項１または２記載のプランジャ。
【請求項４】
外部から見て前記スライド部材のうちの前記プッシュ部と該プッシュ部に隣接する部分とは異なる色にされている請求項１，２または３記載のプランジャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品の固定や位置決め等に使用されるプランジャに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のプランジャは、ハウジングおよびピンを有しており、前記ハウジングからピンを突出した状態で対象物体を固定ないしは位置決めする一方、対象物体の固定ないしは位置決めを解除するときは、ピンをハウジング内に引き込むようになっている。
【０００３】
そして、従来より、この種のプランジャにおいて、ピンを引き込み位置に保持する機構を有するものが存在しており、その代表的なものは、ピンに結合されたノブを引き上げて、ピンをハウジング内に引き込んだ後、ノブを回転することにより、ピンを引き込み位置に保持できる一方、この保持状態よりピンをハウジングから突出させるときは、逆方向にノブを回転するようになっていた。また、別の形式のものとして、レバーによりピンを操作するようになっており、レバーを所定位置に回動することにより、ピンを引き込み位置に保持できるようになっているものもあった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−１３９０５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のプランジャのうち、ノブを回転することにより、ピンを引き込み位置に保持する形式のものは、プランジャの操作に手間が掛かるという問題があった。また、前記レバーにより操作する形式のものは、回動するレバーにより大きな空間が占有されてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、ピンを引き込み位置に保持でき、なおかつピンの出し入れ操作を極めて容易かつ迅速に行うことができるプランジャを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、操作部分が大きな空間を占有することのないプランジャを提供することにある。
【０００７】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるプランジャは、
ハウジングと、
このハウジングの内周部に、該ハウジングの軸線と平行方向に延びるように複数設けられたハウジング溝と、
前記ハウジングに複数設けられたハウジング傾斜面と、
ハウジング内に引き込まれた状態および該ハウジングから前方に突出した状態の両方を取り得るように、該ハウジングに対し前記軸線方向に移動可能に支持されたピンと、
このピンを前記ハウジング内に引き込まれるように後方に付勢するピン付勢手段と、
前記ハウジングに、前記軸線方向に移動可能かつ該ハウジングに対して前記軸線の回りに回転不可能に支持されているとともに、前記ハウジングから後方に露出されるプッシュ部を後端部に設けられているスライド部材と、
前記スライド部材の前端部に設けられたカム面と、
前記ハウジング内に、前記ピンと前記スライド部材との間において、該ハウジングに対して前記軸線方向に移動可能かつ前記軸線の回りに回転可能に収容された回転部材と、
この回転部材の外周部に、前記軸線の回りに等角度間隔で前記軸線と平行方向に延びるように設けられており、前記ハウジング溝に嵌合されると、前記ハウジングに対して前記回転部材を回転不可能とする複数の回転部材突条と、
これらの回転部材突条の後端部に設けられた回転部材傾斜面とを有してなり、
前記回転部材突条が前記ハウジング溝に嵌合している状態において、前記プッシュ部が前方に押し込まれて行くと、前記スライド部材が前記軸線方向かつ前方に移動するとともに、前記スライド部材の前記カム面が前記回転部材傾斜面に押圧されることにより、前記回転部材および前記ピンも同方向に移動し、前記ピンが前記ハウジングから前方に突出した状態となり、さらに前記プッシュ部が所定以上深く押し込まれると、前記回転部材突条が前記ハウジング溝から脱出し、前記回転部材が前記ハウジングに対し回転可能になり、前記カム面に対し前記回転部材傾斜面が滑ることにより、前記回転部材が前記スライド部材および前記ハウジングに対し所定角度回転し、前記回転部材突条の位置が前記ハウジング溝の位置と合致しない状態となり、
次に、前記プッシュ部が押されなくなると、前記ピン付勢手段の付勢力により、前記ピンとともに前記回転部材が後方に移動し、前記回転部材傾斜面が前記ハウジング傾斜面に押圧され、前記回転部材傾斜面が前記ハウジング傾斜面に沿って滑ることにより、前記回転部材が前記スライド部材および前記ハウジングに対しさらに所定角度回転するが、依然として前記回転部材突条の位置が前記ハウジング溝の位置と合致していないので、前記回転部材突条は前記ハウジング溝に侵入できず、前記回転部材は前記ハウジングに対し軸線方向に関し元の位置に戻れず、前記ピンが前記ハウジングから前方に突出した状態に維持され、
次に、前記プッシュ部が再度押し込まれて行くと、前記スライド部材が前記軸線方向かつ前方に移動し、前記スライド部材の前記カム面が前記回転部材傾斜面に押圧されることにより、前記回転部材および前記ピンも同方向に移動するとともに、前記カム面に対し前記回転部材傾斜面が滑ることにより、前記回転部材が前記スライド部材および前記ハウジングに対し所定角度回転するが、依然として前記回転部材突条の位置が前記ハウジング溝の位置と合致しておらず、
次に、前記プッシュ部が押されなくなると、前記ピン付勢手段の付勢力により、前記ピンとともに前記回転部材が後方に移動し、前記回転部材傾斜面が前記ハウジング傾斜面に押圧され、前記回転部材傾斜面が前記ハウジング傾斜面に沿って滑ることにより、前記回転部材が前記スライド部材および前記ハウジングに対しさらに所定角度回転し、前記回転部材突条の位置が前記ハウジング溝の位置と合致するようになり、前記回転部材突条が前記ハウジング溝に侵入して嵌合し、前記回転部材が前記ハウジングに対し前記軸線方向に関し元の位置に戻り、前記ピンが前記ハウジング内に引き込まれた状態になるようになっているものである。
【０００９】
本発明においては、プッシュ部を一度押し込んで離すと、ハウジングからピンが突出し、対象物体を固定ないしは位置決めできるようになる。そして、さらにもう一度プッシュ部を押し込んで離すと、ハウジング内にピンが引き込まれ、かつ引き込み状態に保持される。そして、以後、プッシュ部が押し込まれる度に、ピンが交互にハウジングに対し出し入れされる。
【００１０】
したがって、本願発明のプランジャにおいては、ピンを引き込み位置に保持でき、なおかつピンの出し入れ操作を極めて容易かつ迅速に行うことができる。また、操作部分（プッシュ部）が大きな空間を占有することがない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプランジャは、
（イ）ピンを引き込み位置に保持でき、なおかつピンの出し入れ操作を極めて容易かつ迅速に行うことができる、
（ロ）操作部分（プッシュ部）が大きな空間を占有することがない、
等の優れた効果を得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００１３】
図１〜２２は本発明の一実施例を示している。図１〜４に示されるように、プランジャ１のハウジング２は、金属からなる前側ケース２ａとプラスチックからなる後側ケース２ｂとからなっている。前記前側ケース２ａは、円筒状部３と、この円筒状部３の後端部に該円筒状部３と同軸に設けられた六角形状部４とを一体的に有している。前記円筒状部３の外周部には雄ねじ部５が設けられており、図２〜４のように、プランジャ１を支持させるべきプランジャ支持材６に設けられたねじ穴７に雄ねじ部５を螺合することにより、前側ケース２ａひいてはハウジング２全体をプランジャ支持材６に固定できるようになっている。前記六角形状部４の内周部には、雌ねじ部８が設けられている。
【００１４】
図５〜８は、前記後側ケース２ｂを単独で取り出して示している。これらの図によく示されるように、後側ケース２ｂは、全体に円筒状をなしており、その前端付近外周部に雄ねじ部９を設けられている（図５，８参照）。そして、図２〜４に示されるように、後側ケース２ｂの雄ねじ部９を前側ケース２ａの六角形状部４の雌ねじ部８に螺合することにより、前側ケース２ａと後側ケース２ｂとが結合されて、ハウジング２を構成している。
【００１５】
前記後側ケース２ｂの内周部には、該後側ケース２ｂの軸線（ハウジング２全体の軸線と一致する）と平行方向に延びるように、３つのハウジング溝１０が前記軸線の回りに１２０度間隔で設けられている。前記後側ケース２ｂの内周部の前端部には、各ハウジング溝１０間にそれぞれ２つ１組のハウジング傾斜面１１ａ，１１ｂが設けられている。したがって、後側ケース２ｂ全体では、合計３組のハウジング傾斜面１１ａ，１１ｂが設けられている。
【００１６】
図１〜４に示されるように、前記前側ケース２ａには、金属からなるピン１２が、該前側ケース２ａ内（したがって、ハウジング２内）に引き込まれた状態および該ハウジング２から前方に突出した状態の両方を取り得るように、該前側ケース２ａに対し該前側ケース２ａの軸線（したがって、ハウジング２全体の軸線）方向に移動可能に支持されている。前記前側ケース２ａの前端側底部とピン１２の後端部に一体的に設けられた径拡大部１２ａとの間には、圧縮コイルばねからなるピン付勢手段１３が介装されており、このピン付勢手段１３はピン１２を後方（図１〜４における上方が後方、下方が前方となる）、したがって前側ケース２ａ内に引き込まれる方向に付勢している。
【００１７】
図２〜４に示されるように、スライド部材１４は、プラスチックからなるスライド部材本体１４ａと、このスライド部材本体１４ａの後端部に固定されたプラスチックからなるプッシュ部１４ｂとからなる。このスライド部材本体１４ａとプッシュ部１４ｂとは、それぞれ異なる色を着色されて別々に成形された上、前記のように互いに固定されている。図９〜１３は、前記スライド部材本体１４ａを単独で取り出して示しており、大略段付き円筒状をなしている。このスライド部材本体１４ａの前端外周部には、３つのスライド部材突条１５が該スライド部材本体１４ａの軸線（後で明らかになるように、この軸線はハウジング２全体の軸線と一致している）回りに１２０度間隔で、前記軸線と平行方向に延びるように設けられている。前記スライド部材本体１４ａの前端部には、カム面１６が設けられている。このカム面１６は、スライド部材本体１４ａの軸線の回りに等角度間隔で、それぞれ６つの三角形状の山と谷を交互に形成する凹凸面からなる。なお、前記カム面１６は、スライド部材突条１５の前端部にまで連続して広がっている。
【００１８】
前記スライド部材１４は、図６に示されるように、スライド部材突条１５をハウジング溝１０に嵌合されることにより、後側ケース２ｂに、該後側ケース２ｂの軸線方向に移動可能かつ該後側ケース２ｂに対して軸線の回りに回転不可能に支持されている。前記プッシュ部１４ｂは、ハウジング２の後方に露出されている。
【００１９】
図２〜４に示されるように、前記後側ケース２ｂの後端底部とスライド部材突条１５の後端部との間には圧縮コイルばねからなるスライド部材付勢手段１７が介装されており、スライド部材１４を前方に付勢している。このスライド部材付勢手段１７の付勢力は、ピン付勢手段１３の付勢力より弱くされている。
【００２０】
前記ハウジング２内には、プラスチックからなる回転部材１８が、ピン１２とスライド部材１４との間において、該ハウジング２に対して該ハウジング２の軸線方向に移動可能かつ該ハウジング２の軸線の回りに回転可能に収容されている。図１４〜１７は、前記回転部材１８を単独で取り出して示している。この回転部材１８の外周部には、３つの回転部材突条１９が、該回転部材１８の軸線（したがって、ハウジング２全体の軸線）回りに１２０度間隔で、前記軸線と平行方向に延びるように設けられている。各回転部材突条１９の後端部には、回転部材傾斜面２０が設けられている。前記回転部材１８とピン１２との間には、ワッシャ２１が介装されている。
【００２１】
次に、本実施例の作動を説明する。図２〜４に示されるように、前側ケース２ａの雄ねじ部５をプランジャ支持材６に設けられたねじ穴７に螺合することにより、ハウジング２をプランジャ支持材６に固定し、プランジャ１を対象物体２２に対向させる。本実施例における対象物体２２は、プランジャ１支持体に対して位置を固定された回転軸回りに回転可能となっており、前記回転軸に対して垂直な横断面が円形をなしている。前記対象物体２２の外周には、ピン挿入穴２３が複数設けられている。
【００２２】
図２は、プランジャ１の初期状態を示しており、この初期状態では図１７のように回転部材突条１９がハウジング溝１０に嵌合されるとともに、ピン１２、回転部材１８およびスライド部材１４はピン付勢手段１３の付勢力により後方（図２〜４における上方）に偏倚しており、ピン１２はハウジング２内に引き込まれた状態となっている。
【００２３】
次に、図３のように対象物体２２のピン挿入穴２３の位置をピン１２の位置に合致させた状態で、図２の状態から使用者が指でプッシュ部１４ｂを押し込んで行くと、スライド部材１４がハウジング２の軸線方向（以下、単に軸線方向という）かつ前方（図２〜４における下方）に移動するとともに、スライド部材１４のカム面１６が回転部材傾斜面２０に押圧されることにより、回転部材１８およびピン１２も前方に移動し、ピン１２がハウジング２から前方に突出し、ピン挿入穴２３に挿入されて行く。ただし、回転部材突条１９がハウジング溝１０に嵌合されているので、回転部材１８はハウジング２に対し回転できない。
【００２４】
さらに、プッシュ部１４ｂが所定以上深く押し込まれると、回転部材突条１９がハウジング溝１０から脱出し、回転部材１８がハウジング２に対し回転可能になるので、カム面１６に対し回転部材傾斜面２０が滑ることにより、図１８のように回転部材突条１９がカム面１６の谷に係合するまで、回転部材１８がスライド部材１４およびハウジング２に対し回転する（なお、図１８は図１７の矢印Ａ方向に見て示す図である）。これにより、回転部材１８は図２および１７の位置から所定角度（約１８度）回転し、図１９に示されるように、回転方向に関して回転部材突条１９の位置がハウジング溝１０の位置と合致しない状態となる。
【００２５】
次に、プッシュ部１４ｂが押されなくなると、ピン付勢手段１３の付勢力により、回転部材１８が若干後方に移動し、図２０のように回転部材傾斜面２０がハウジング傾斜面１１ａに押圧されるので、回転部材傾斜面２０がハウジング傾斜面１１ａに沿って滑り、図２１のように回転部材突条１９がハウジング傾斜面１１ａと１１ｂとの境界に存在する立ち上がり部１１ｃに当接するまで、回転部材１８がスライド部材１４に対しさらに所定角度回転する。これにより、回転部材１８は、図２２のように、図２および１８の位置からすると、合計６０度回転したことになる。この位置は、縦断面で見れば、図４の位置である。この位置では、依然として回転方向に関して回転部材突条１９の位置がハウジング溝１０の位置と合致していないので、ピン付勢手段１３によりピン１２を介して回転部材１８が後方に付勢されているにもかかわらず、回転部材突条１９はハウジング溝１０に侵入できないので、回転部材１８はハウジング２に対し軸線方向に関し図２の初期位置には戻れず、ピン１２がハウジング２から突出した状態に維持される。これ故、対象物体２２のピン挿入穴２３にピン１２を挿入した状態に維持し、対象物体２２を所定位置に位置決めおよび固定することができる。
【００２６】
なお、本実施例では、この状態では、スライド部材１４ひいてはプッシュ部１４ｂは、スライド部材付勢手段１７の付勢力により前方に偏倚し、プッシュ部１４ｂはハウジング２に近づき、スライド部材１４のうちのプッシュ部１４ｂとは異なる色の部分（プッシュ部１４ｂより前方の部分）はハウジング２内に収容された状態となる。
【００２７】
次に、プッシュ部１４ｂが再度押し込まれて行くと、スライド部材１４のカム面１６が回転部材傾斜面２０に押圧されることにより、スライド部材１４が軸線方向かつ前方に移動する。そして、回転部材突条１９がウジング傾斜面１１ａと１１ｂとの境界に存在する立ち上がり部１１ｃから外れ、回転部材１８がハウジング２に対し回転可能になると、カム面１６に対し回転部材傾斜面２０が滑ることにより、図１８と同様に回転部材突条１９がカム面１６の谷に係合するまで、回転部材１８がスライド部材１４およびハウジング２に対し回転する。これにより、回転部材１８は図２０の位置から所定角度（約１８度）回転する。この状態では、依然として回転方向に関して回転部材突条１９の位置がハウジング溝１０の位置と合致しない状態となっている。
【００２８】
次に、プッシュ部１４ｂが押されなくなると、ピン付勢手段１３の付勢力により、回転部材１８が若干後方に移動し、回転部材傾斜面２０がハウジング傾斜面１１ｂに押圧される（図２０ではハウジング傾斜面１１ａに押圧されていたが、今度はハウジング傾斜面１１ｂに押圧される）ので、回転部材傾斜面２０がハウジング傾斜面１１ｂに沿って滑り、回転部材１８が、回転方向に関して回転部材突条１９の位置がハウジング溝１０の位置と合致するまで、所定角度回転する。これにより、回転部材１８が、図４，２１および２２の位置からすると、合計６０度回転したことになり、図１７の場合と同様に、回転部材突条１９がハウジング溝１０に侵入して嵌合し、ピン１２、回転部材１８およびスライド部材１４はピン付勢手段１３の付勢力により後方に偏倚し、プランジャ１は図２および１８の初期状態に戻り、ピン１２はハウジング２内に引き込まれた状態となる。これにより、対象物体２２の位置決めないしは固定が解除される。
【００２９】
したがって、このプランジャ１では、プッシュ部１４ｂを一度押し込んで離すと、ハウジング２からピン１２が突出し、対象物体２２を固定ないしは位置決めできるようになる。そして、さらにもう一度プッシュ部１４ｂを押し込んで離すと、ハウジング２内にピン１２が引き込まれ、かつ引き込み状態に保持される。そして、以後、プッシュ部１４ｂが押し込まれる度に、ピン１２が交互にハウジング２に対し出し入れされる。
【００３０】
以上のように、このプランジャ１は、ピン１２を引き込み位置に保持可能であって、なおかつ、プッシュ部１４ｂを押すだけで、ピン１２の出し入れ操作を極めて容易かつ迅速に行うことができる。また、操作部分（プッシュ部１４ｂ）がレバー式のプランジャの場合のように大きな空間を占有することがない。
【００３１】
また、図４のようにピン１２および回転部材１８が前方に移動し、ピン１２がハウジング２から突出している場合でも、スライド部材１４は後方に移動可能であるので、もしスライド部材付勢手段１７が存在しないと、スライド部材１４の位置が不定になるので、外部から見ただけでは、ピン１２が突出位置にあるのか、引き込み位置にあるのか分からなくなる虞がある。
【００３２】
しかるに、本実施例では、スライド部材１４を前方に付勢するスライド部材付勢手段１７が存在するので、軸方向に関しスライド部材１４は常に回転部材１８の位置に追随し、プッシュ部１４ｂの位置とピン１２の位置とが常に対応関係を有することになるため、外側からプッシュ部１４ｂの位置を見ただけで（すなわち、プッシュ部１４ｂがハウジングの後方に大きく突出しているか、僅かしか突出していないかを見るだけで）、ピン１２が突出位置にあるのか、引き込み位置にあるのか判別することができる。
【００３３】
さらに、本実施例では、外部から見てスライド部材１４のうちのプッシュ部１４ｂとそれに隣接する部分（スライド部材本体１４ａのうちのブッシュ部１４ｂ外に出ている部分）とが異なる色とされているので、スライド部材１４のうちのプッシュ部１４ｂとは異なる色の部分が見えるか否かで、プッシュ部１４ｂの位置、ひいてはピン１２が突出位置にあるのか引き込み位置にあるのかを、より容易に判別することができる。
【００３４】
なお、前記実施例では、対象物体２２が回転方向に移動するようになっているが、本発明によるプランジャは、回転方向に移動する対象物体２２のみならず、平面方向等の他の移動態様を示す対象物体に対しても使用できるものである。また、本発明によるプランジャは、ピン挿入穴を有さない対象物体に対しても使用できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
以上のように本発明によるプランジャは、物品の固定や位置決め等に使用されるプランジャとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施例におけるプランジャを示す斜視図である。
【図２】前記実施例のプランジャを、ピンが引き込み位置にある状態において示す縦断面図である。
【図３】前記実施例のプランジャを、プッシュ部を押し込んで行く過程において示す縦断面図である。
【図４】前記実施例のプランジャを、ピンが突出位置に維持されるようになった状態において示す縦断面図である。
【図５】前記実施例のプランジャのハウジングの後側部分を構成する後側ケースを示す縦断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である（一点鎖線でスライド部材も示されている）。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】前記後側ケースを示す底面図である。
【図９】前記実施例のプランジャのスライド部材本体を示す後方側からの斜視図である。
【図１０】前記スライド部材本体を示す前方側からの斜視図である。
【図１１】前記スライド部材本体を示す正面図である。
【図１２】前記スライド部材本体を示す平面図である。
【図１３】前記スライド部材本体を示す底面図である。
【図１４】前記実施例のプランジャの回転部材を示す斜視図である。
【図１５】前記回転部材を示す正面図である。
【図１６】前記回転部材を示す平面図である。
【図１７】図２の状態におけるハウジングに対する回転部材の回転位置を示す横断面図である。
【図１８】図２の状態からプッシュ部を押し込んで行き、回転部材突条がハウジング溝を脱出した段階におけるスライド部材と回転部材との最終位置関係を示す図１７における矢視Ａ方向図である。
【図１９】図１８の状態におけるハウジングに対する回転部材の回転位置を示す横断面図である。
【図２０】図１８および１９の状態からプッシュ部が押されなくなり、回転部材傾斜面がハウジング傾斜面に押圧されるようになった状態を示す縦断面図である。
【図２１】図１８および１９の状態からプッシュ部が押されなくなった段階における回転部材突条とハウジング傾斜面との最終位置関係を示す縦断面図である。
【図２２】図４および２１の状態におけるハウジングに対する回転部材の回転位置を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    プランジャ
２    ハウジング
２ａ  前側ケース（ハウジング２の一部）
２ｂ  後側ケース（ハウジング２の一部）
３    前側ケース２ａの円筒状部
４    前側ケース２ａの六角形状部
６    プランジャ支持材
１０    ハウジング溝
１１ａ，１１ｂ    ハウジング傾斜面
１２    ピン
１３    ピン付勢手段
１４    スライド部材
１４ａ  スライド部材本体
１４ｂ  プッシュ部
１５    スライド部材突条
１６    カム面
１７    スライド部材付勢手段
１８    回転部材
１９    回転部材突条
２０    回転部材傾斜面
２１    ワッシャ
２２    対象物体
２３    ピン挿入穴
【図１】
0004841522.tif 000002
【図２】
0004841522.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004841522.tif 000005
【図５】
0004841522.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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