(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に絶縁油（９）が充填されてなる電力機器の端子箱（８１）に、半固体状に硬化するポリウレタン系樹脂からなる透明な電気絶縁性の硬化性樹脂（８６）を充填するとともに、該端子箱（８１）を透明なプラスチック板（８２´）で密閉することにより、該電力機器の端子部を封止することを特徴とする電力機器の端子部の絶縁油漏れ防止方法。
【請求項２】
注入口（８４）が開口した透明なプラスチック板（８２´）を用いて前記端子箱（８１）の開口部に蓋をした後、硬化前の液状の前記硬化性樹脂（８６）を前記注入口（８４）から前記端子箱（８１）の中に注入して硬化させるとともに、前記注入口（８４）を閉止することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に絶縁油が充填されてなる電力機器、例えば計器用変流器において、端子部に絶縁油が漏れ出ることを防止するための方法であって、とりわけ、端子部への絶縁油の漏れが発見された場合の応急措置として好ましい方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部の絶縁性が要求される計器用変流器などの電力機器では、その絶縁性を確保するために内部に絶縁油が充填されていることが多い。
例えば、図１に示されるような碍子形変流器は、発電所において回路電流を小電流に変換し、計測及び回路保護の目的のために設置されるものであるが、碍管１の上部に固定された上部容器２と碍管１の下部に取り付けられた下部容器３とを備え、上部容器２に一次端子４が設けられ、下部容器３内には一次端子４に接続された一次巻線５が環状の鉄心６に巻回され、さらに、この鉄心6には二次巻線７も巻回され、二次巻線７は下部容器３側壁の二次端子８に連結されている。そして、碍管１、上部容器２、下部容器３内には絶縁油９が充填されている。二次端子８は、下部容器３の側壁に取り付けられた筒状の端子箱８１に収容されており、この端子箱８１の外方開口部は蓋板８２をボルト締めすることによって閉止されている。本明細書では、二次端子８、端子箱８１及び蓋板８２からなる箇所を端子部という。
【０００３】
碍子形変流器が高電圧用のものになるとかなりの長尺物となり、二次端子８の油密構造部分に加わる圧力は、ヘッド圧力だけでも１ｋｇ／ｃｍ２に達する。したがって、このような変流器の二次端子６から絶縁油９が端子部に漏れ出すことがあった。そこで、従来、絶縁油の漏れを防止した変流器の構造が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、従来の改良にもかかわらず、このような変流器を長年使用していると端子部に絶縁油が滲み出して漏れ出ることは避けられず、油が漏れ出ると環境汚染につながり、また、漏油量が多くなると絶縁破壊が生じる。
したがって、これらを防止するために、一刻も早く端子部を修理するか、または、変流器を交換する作業を行うことが望まれる。
【０００５】
本発明者らは、当初、パテで漏油部の補修を試みたところ、完全に漏油を止めることはできなかった。完全に漏油を止めるためには端子部を全面的に修理しなければならず、また、この修理をするためには絶縁油を一旦抜き出さなければならず、そのためには発電所の送電を停止しなければならず、また、変流器を交換するとしても、やはり発電所の送電を停止しなければならないので、発電所の通常の運転中にこれらの作業を行うには多大な労力と損失を伴う。
【０００６】
【特許文献１】実開昭５７−１９７６３０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、電気機器への通電を停止させなることなく、端子部への漏油を迅速簡単に防止できる方法を提供することにより、応急的に漏油を防止して、定期点検時に電機機器の交換や端子部の修理を行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、上記目的は、内部jに絶縁油が充填されてなる電力機器の端子箱に、半固体状に硬化するポリウレタン系樹脂からなる透明な電気絶縁性の硬化性樹脂を充填するとともに、該端子箱を透明なプラスチック板で密閉することにより、該電力機器の端子部を封止することを特徴とする電力機器の端子部の絶縁油漏れ防止方法により達成される。
【０００９】
本発明の好ましい実施形態によれば、本発明は、注入口が開口した透明なプラスチック板を用いて前記端子箱の開口部に蓋をした後、硬化前の液状の前記硬化性樹脂を前記注入口から前記端子箱の中に注入して硬化させるとともに、前記注入口を閉止することにより実施される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、端子箱に液状の透明な電気絶縁性の硬化性樹脂を充填し、該端子箱を透明なプラスチック板で密閉して端子部を封止することとしたので、電気機器への通電を停止させることなく、端子部への漏油を簡単に防止できるだけでなく、透明なプラスチック板と樹脂を通して端子部の漏油の進行を監視することができる。したがって、電気機器へ通電したまま定期点検時まで応急的に端子部への漏油を防止するのに好適なだけでなく、定期点検時まで漏油の進行の有無を目視で監視することができるので、絶縁破壊による事故を未然に防止でき、安全面でも好ましい。また、本発明は、端子部の漏油の予防の目的で使用することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の具体例を図面に基づいて説明する。以下の例では、本発明を碍子形変流器に適用した例について説明するが、本発明は、端子部に絶縁油が漏れ出る可能性のある他の電気機器にも同様に適用できる。
【００１２】
図２及び図３は、図１の装置の端子部の拡大図であり、図２は正面図、図３は側断面図である。上述のとおり、この端子部は、二次端子８、端子箱８１及び蓋板８２からなる。二次端子８は、下部容器３の側壁の開口部に油密に取り付けられた基板８０を貫通して設けられており、通常、基板８０に合計８つの二次端子８が設けられる。二次端子８の下部容器３内側には二次巻線７の端部が接続され（図１参照）、二次端子８の下部容器３外側には、電流計などの計器に連なる導線８３が接続されている。
【００１３】
上述のとおり、変流器を長年使用していると、二次端子８の周辺などから絶縁油９が滲み出し、端子部に漏れ出ることがある。このような場合、蓋板８２を取り外し、この蓋板８２の代わりに、注入口８４が開口した同形状の透明プラスチック板８２´を取り付ける。このプラスチック板８２´の取り付けは、蓋板８２を固定していたボルト８５を用いることによって行うことができる。プラスチック板８２´としては、アクリル板などを使用することが好ましい。この際、必要に応じて、絶縁油９が滲み出した二次端子８の周りをパテなどで補修しておいてもよい。
【００１４】
そして、図３（Ａ）に示されるように、注入口８４から、硬化前の液状の透明な電気絶縁性の硬化性樹脂８６を充填して硬化させる。この場合、硬化性樹脂８６は、注入口８４から注入する際には液状で流動性があるが、注入して放置するにしたがって硬化するものであることが必要である。硬化性樹脂８６は硬化時にゼリー状、ゴム状、ゲル状等の半固体状に硬化して粘着性を呈するものが密閉性の点から好ましい。また、硬化性樹脂８６は、硬化時に収縮しないものが密閉性の点から好ましい。さらに、硬化性樹脂８６は、絶縁油に対する耐油性を備えることが好ましい。また、硬化性樹脂８６の絶縁破壊強さ（JIS K 6911で測定）は、好ましくは３０ｋＶ／ｍｍ以上、より好ましくは３７ｋＶ／ｍｍ以上であり、その吸水率（JIS K 6911で測定）は好ましくは０．０５％以下、より好ましくは０．０３％以下である。吸水率が高すぎると、絶縁性能が経時的に低下するので好ましくない。硬化性樹脂８６としては、デブコンＳＵ（商品名：アイ・ティー・ダブリュー・インダストリー株式会社製の２液型ポリウレタン樹脂）などの市販品を用いることができる。
【００１５】
図３（Ｂ）に示されるように、硬化性樹脂８６を端子部に充填した後、プラスチック板８２´の注入口８４をパテ８７で充填して塞ぐ。パテ８７としては、市販のものを使用することができるが、硬化性樹脂８６と同一の材料を用いてもよい。
【００１６】
上記のように、端子部に硬化性樹脂８６を充填しプラスチック板８２´で密閉することとしたので、端子部全体が樹脂で封止され、下部容器３から端子部への絶縁油の漏出が簡単に防止できるとともに、硬化性樹脂８６とプラスチック板８２´が透明であるため、漏油の防止状況を目視で監視することができるので、変流器の絶縁破壊による停電事故を未然に防止でき、定期点検までの間の応急措置として好適であり、また、漏油が発生していない場合でも、その予防策としても使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の絶縁油漏れ防止方法は、発電所などにおいて、電力機器の漏油対策として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の方法を実施できる碍子形変流器の概略を示す一部破断側面図である。
【図２】本発明の方法を実施した図１の変流器の端子部を示す正面図である。
【図３】（Ａ）は本発明の方法の実施過程の状態を示す図２の端子部の側断面図である。（Ｂ）は本発明の方法を適用した状態で示す図２の端子部の側断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１…碍管、２…上部容器、３…下部容器、４…一次端子、５…一次巻線、６…鉄心、７…二次巻線、８…二次端子、９…絶縁油、８１…端子箱、８２…蓋板、８２´…透明プラスチック板、８３…導線、８４…注入口、８５…ボルト、８６…硬化性樹脂、８７…パテ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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