(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状となって被締付部材に巻回されるバンド本体と、
外側重なり部に形成された係合孔と、
内側重なり部に形成され、前記係合孔に係合することによりバンド本体の締め付け状態を保持する係合爪と、
前記係合孔よりも先端側に位置するように外側重なり部に形成された第１の工具爪と、
第１の工具爪と共にバンド本体を締め付けるため、内側重なり部に形成された第２の工具爪と、
バンド本体の締め付けにおける外側重なり部が係合爪を乗り越える時に内側重なり部への負荷を低減させるように外側重なり部に形成された負荷低減手段と、を備え、
前記負荷低減手段は、外側重なり部内に区画された前記係合孔を含む係合孔形成領域を、締め付け方向に沿って外側重なり部の残余の周囲領域と線スリット又は切断線によって分割し、前記係合爪を乗り越える時に外側重なり部が内側重なり部から逃げる構造となっていることを特徴とするブーツバンド。
【請求項２】
前記係合孔形成領域が内側重なり部の方向に弾性的に撓んでいることを特徴とする請求項１記載のブーツバンド。
【請求項３】
前記係合孔形成領域内に、前記外側重なり部の残余の周囲領域に結合された復元可能な弾性部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のブーツバンド。
【請求項４】
外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状となって被締付部材に巻回されるバンド本体と、
外側重なり部に形成された係合孔と、
内側重なり部に形成され、前記係合孔に係合することによりバンド本体の締め付け状態を保持する係合爪と、
前記係合孔よりも先端側に位置するように外側重なり部に形成された第１の工具爪と、
第１の工具爪と共にバンド本体を締め付けるため、内側重なり部に形成された第２の工具爪と、
バンド本体の締め付けにおける外側重なり部が係合爪を乗り越える時に内側重なり部への負荷を低減させるように外側重なり部に形成された負荷低減手段と、を備え、
前記負荷低減手段は、係合爪を支点として係合爪両側で外側重なり部が傾斜状に立ち上がるように締め付け方向に沿って外側重なり部に形成されたスリットであることを特徴とするブーツバンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム、樹脂等からなるチューブ状やブーツ状の被締付部材を締め付けて相手部材に固定するブーツバンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ブーツバンドは、例えば、自動車の動力伝達部分を覆うブーツを締め付けて内部のグリース等がブーツの外側に流出したり、水や異物がブーツの内部に侵入することを防止するために用いられる。また、被締付部材に巻き付けられて被締付部材を締め付けるところから、締め付け工具による締め付けが可能なように一対の工具爪がブーツバンドに設けられる。
【０００３】
図１５及び図１６は、米国特許Ｒｅ．３３７４４号明細書に記載された第１の従来のブーツバンド１を示し、図１７及び図１８は、特許第３００１２６６号公報に記載された第２の従来のブーツバンド２を示している。ブーツバンド１、２は、金属薄板からなるバンド本体３からなり、被締付部材が内部を貫通するようにリング状に巻回して締め付けを行う。このため、バンド本体３の巻回に際しては、上下で重なり合う重なり部分を有するように行われるところから、外側重なり部４及び内側重なり部５が形成される。
【０００４】
第１の従来のブーツバンド１においては、第１の工具爪６が外側重なり部４に形成され、対となる第２の工具爪７が内側重なり部５に形成されている。外側重なり部４における第１の工具爪６よりも先端側（自由端側）には、係合孔８及び９が形成されている。係合孔８は係合孔９よりも幾分長めとなっており、バンド本体３の仮止めを行う仮止め孔としても使用される。ブーツバンド１における内側重なり部５には、第２の工具爪７を起点として仮止めフック１０、係合爪１１、１２がバンド本体３の長さ方向に沿って順に配置されている。
【０００５】
ブーツバンド１においては、図１５に示すようにリング状に巻回した後、第２の工具爪７及び仮止めフック１０を外側重なり部４の係合孔８に差し込み、一対の工具爪６、７に締め付け工具（図示省略）を引っ掛けて工具爪６、７の間の距離が短くなるように引き寄せてリング状のバンド本体を縮径させる。図１６における矢印Ｆは、この締め付け方向を示す。この引き寄せにより、係合爪１１が係合孔８に入り、係合爪１２が係合孔９に入り込んで係合し、縮径状態を保持した締め付け状態となる。
【０００６】
このとき、外側重なり部４の先端部分（係合孔９部分）が内側重なり部５から離れているため、外側重なり部４の先端部分を外周側からリングの中心方向へ押し、この押圧を維持した状態で係合孔９に係合させて本締め付けを行う。
【０００７】
図１７及び図１８に示すように、第２の従来のブーツバンド２においては、第１の工具爪２１が外側重なり部４の先端側に形成されると共に、第１の工具爪２１と対となる第２の工具爪２２が内側重なり部５に形成されている。また、外側重なり部４には、第１の工具爪２１側からバンド本体３の長さ方向に沿って係合孔２３、２４、２５が順に形成されており、これらの係合孔２３、２４、２５に対応した係合爪２６、２７、２８が内側重なり部５に形成されている。
【０００８】
第２の工具爪２２は径方向外側に向かって立ち上がるようにプレス成形されており、これにより、第２の工具爪２２には、第１の工具爪２１に向かって開放された開口部２２ａが形成されている。一方、外側重なり部４における第１の工具爪２１よりも先端（自由端）は、平坦状となって延びる端末部２９となっており、この端末部２９が開口部２２ａから第２の工具爪２２に入り込むようになっている。
【０００９】
第２の従来のブーツバンド２に対する締め付けは、図１８に示すように、バンド本体３をリング状として被締付部材に外挿し、この状態で、締付工具１５の一対の爪部１５ａ、１５ｂを工具爪２１、２２に引き掛けて係止し、矢印Ｆで示す方向への引き寄せを行って縮径させる。この引き寄せの際には、矢印Ｆ方向に沿って端末部２９が開口部２２ａに入り込みながら係合爪２６、２７、２８が対応した係合孔２３、２４、２５に係合して締め付け状態となる。
【特許文献１】米国特許Ｒｅ．３３７４４号明細書
【特許文献２】特許第３００１２６６号公報
【００１０】
図１５及び図１６に示す第１の従来のブーツバンド１では、バンド本体３を締付工具によって縮径方向に荷重を負荷し、この負荷状態を保持したままで外側重なり部４を中心方向に向かって押し、押し状態を保持して締め付ける必要がある。このため、締め付けに際しては、円周方向への操作と中心方向への操作との２アクションを行う必要があり、締め付け作業が面倒となっている。また、２アクションが必要なため、締め付けの作業時間が長くなり、作業性が低下する問題を有している。
【００１１】
これに対し、図１７及び図１８に示す第２の従来のブーツバンド２では、外側重なり部４の先端に位置する第１の工具爪２１の端末部２９が、第２の工具爪２２の開口部２２ａに近い位置に配置されていることから外側重なり部４を中心方向へ押える操作が不要となり、各工具爪２１、２２を引き寄せることにより１アクションで締め付けを行うことができ、第１の従来のブーツバンド１に比べて締め付けの作業性が向上する。
【００１２】
しかしながら、図１７及び図１８に示すブーツバンド２においては、締め付け時に内側重なり部５が座屈することがある。
【００１３】
図１９は、座屈１９が発生するメカニズムを説明するものであり、一対の工具爪２１、２２に対して締め付け荷重を作用させることにより、外側重なり部４が荷重の方向にスライドする。このスライドによって、外側重なり部４が内側重なり部５の係合爪２６を乗り越えるが、この乗り越え時に係合爪２６の頂部に外側重なり部４が引っ掛かってロック状態となる。このロックにより、外側重なり部４がスライドして縮径するために消費されるべき荷重が外側重なり部４を介して内側重なり部５の係合爪２６に負荷される。
【００１４】
これにより、一対の工具爪２１、２２に荷重を作用させても、内側重なり部５における第２の工具爪２２と係合爪２６との間で荷重を受けていると同じ状態となる。そして、バンド本体３の締め付け荷重がバンド本体の耐座屈荷重を上回ることにより、内側重なり部５における第２の工具爪２２と係合爪２６との間に座屈１９が発生する。このような座屈１９が発生した場合には、被締付部材への締め付け性が不安定となる。
【００１５】
本発明は、以上の従来の問題点を考慮してなされたものであり、バンド本体の締め付け時に内側重なり部に座屈が発生することがなく、被締付部材を確実に締め付けることが可能なブーツバンドを提供することを目的とする。これに加えて、外側重なり部と内側重なり部とが自動的に係合する構造とすることにより、締め付けの作業性を向上させたブーツバンドを提供することを目的する。
【発明の開示】
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明のブーツバンドは、外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状となって被締付部材に巻回されるバンド本体と、外側重なり部に形成された係合孔と、内側重なり部に形成され、前記係合孔に係合することによりバンド本体の締め付け状態を保持する係合爪と、前記係合孔よりも先端側に位置するように外側重なり部に形成された第１の工具爪と、第１の工具爪と共にバンド本体を締め付けるため、内側重なり部に形成された第２の工具爪と、バンド本体の締め付けにおける外側重なり部が係合爪を乗り越える時に内側重なり部への負荷を低減させるように外側重なり部に形成された負荷低減手段と、を備え、前記負荷低減手段は、外側重なり部内に区画された前記係合孔を含む係合孔形成領域を、締め付け方向に沿って外側重なり部の残余の周囲領域と線スリット又は切断線によって分割し、前記係合爪を乗り越える時に外側重なり部が内側重なり部から逃げる構造となっていることを特徴とする。このようなブーツバンドにおいて、前記係合孔形成領域が内側重なり部の方向に弾性的に撓んでいることが好ましく、また、前記係合孔形成領域内に、前記外側重なり部の残余の周囲領域に結合された復元可能な弾性部が形成されていることが好適である。
【００１７】
また、上記目的を達成するため、本発明の他のブーツバンドは、外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状となって被締付部材に巻回されるバンド本体と、外側重なり部に形成された係合孔と、内側重なり部に形成され、前記係合孔に係合することによりバンド本体の締め付け状態を保持する係合爪と、
前記係合孔よりも先端側に位置するように外側重なり部に形成された第１の工具爪と、第１の工具爪と共にバンド本体を締め付けるため、内側重なり部に形成された第２の工具爪と、バンド本体の締め付けにおける外側重なり部が係合爪を乗り越える時に内側重なり部への負荷を低減させるように外側重なり部に形成された負荷低減手段と、を備え、前記負荷低減手段は、係合爪を支点として係合爪両側で外側重なり部が傾斜状に立ち上がるように締め付け方向に沿って外側重なり部に形成されたスリットであることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）、（ｂ）は実施の形態１における締め付け前の状態を示す平面図及び断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は実施の形態１における締め付け途中の状態を示す平面図及び断面図である。
【図３】実施の形態１における締め付け途中の断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は実施の形態１における締め付け完了状態を示す平面図及び断面図である。
【図５】実施の形態１における締め付け完了状態を示す断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は実施の形態２における締め付け前の状態を示す平面図及び断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は実施の形態２の変形々態を示す平面図及び断面図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は実施の形態３における締め付け前の状態を示す平面図及び断面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は実施の形態３における締め付け途中の状態を示す平面図及び断面図である。
【図１０】実施の形態３における締め付け途中の断面図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）は実施の形態３における締め付け完了状態を示す平面図及び断面図である。
【図１２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は実施の形態４における締め付け前の状態を示す平面図、断面図及び端面図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は実施の形態４における締め付け途中状態を示す平面図、断面図及び端面図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は実施の形態４における締め付け完了状態を示す平面図、断面図及び端面図である。
【図１５】第１の従来のブーツバンドの巻回状態の断面図である。
【図１６】第１の従来のブーツバンドの締め付け作動を示す側面図である。
【図１７】第２の従来のブーツバンドの締め付け状態の断面図である。
【図１８】第２の従来のブーツバンドの締め付け作動を示す断面図である。
【図１９】座屈を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
３０、５０、６０、７０  ブーツバンド
３１  バンド本体
３２  外側重なり部
３３  内側重なり部
３４、３５  係合孔
３６、３７  係合爪
３８  第２の工具爪
４１  第１の工具爪
４４  線スリットまたは切断線
４５  係合孔形成領域
４７  引き締め片部
５１  弾性部
５５  スリット
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を図示する実施の形態により具体的に説明する。なお、各実施の形態において、同一の部材には同一の符号を付して対応させてある。
【００２１】
（実施の形態１）
図１〜図５は、本発明の一実施の形態におけるブーツバンド３０であり、図１は締め付け前の状態、図２及び図３は締め付け途中の状態、図４及び図５は締め付けを完了した状態をそれぞれ示す。
【００２２】
ブーツバンド３０は、帯状のバンド本体３１によって形成されている。バンド本体３１は、金属薄板がプレス打ち抜き及びスリット加工されることにより帯状に形成されており、帯状からリング状に巻回した状態で被締付部材（図示省略）の締め付けに用いられる。リング状に巻回されたバンド本体３１は、相互に重なり合う外側重なり部３２及び内側重なり部３３が形成され、後述するように、これらの重なり部３２、３３を縮径方向に引き寄せることにより、被締付部材を締め付けるようになっている。
【００２３】
バンド本体３１の外側重なり部３２の先端側（自由端側）には、第１の工具爪４１が径方向外側に立ち上がるように形成されている。また、第１の工具爪４１よりもさらに先端（自由端）には、端末部３９が長さ方向に延びている。すなわち、端末部３９は後述する第２の工具爪３８に臨むように形成されるものである。この端末部３９は平坦状に形成されることにより、第２の工具爪３８へ２の挿入が円滑に行われるようになっている。
【００２４】
これに加えて、外側重なり部３２には、係合孔３４、３５が長さ方向に沿って順に形成されている。係合孔３４、３５は外側重なり部３２における幅方向の略中央部分に横長状に形成されており、後述する係合爪３６、３７が係合することにより、バンド本体３１の締め付け状態を保持するものである。
【００２５】
バンド本体３１の内側重なり部３３には、係合爪３６、３７が長さ方向に沿って形成されており、これらの係合爪３６、３７の隣接位置には、第１の工具爪４１と対をなす第２の工具爪３８が形成されている。係合爪３６、３７は、バンド本体３１から斜めの状態で立ち上がるように形成されるものであり、その立ち上がり端が第２の工具爪３８の方向を向いている。これらの係合爪３６、３７は外側重なり部３２における係合孔３４、３５に入り込んで係合する。
【００２６】
第２の工具爪３８は、内側重なり部３３に立ち上がり状に形成されるものである。第２の工具爪３８は、図１及び図３に示すように、開口部３８ａ及び押え部３８ｂを有している。開口部３８ａは、第１の工具爪４１側が開口しており、これにより上述した端末部３９が挿入可能となっている。押え部３８ｂは、開口部３８ａから円周方向に沿って連設しており、開口部３８ａに挿入された端末部３９を外側から押え付けるように作用する。
【００２７】
さらに、ブーツバンド３０には、外側重なり部３２が内側重なり部３３の係合爪３６、３７を乗り越える際に、内側重なり部３３への負荷を低減する負荷低減手段が形成されている。この実施の形態において、負荷低減手段は、係合孔形成領域４３を周囲と分割することにより形成されている。
【００２８】
具体的には、締め付け方向（長さ方向）における係合孔３４、３５を含む所定幅における所定長さの領域を係合孔形成領域４５とし、外側重なり部３２における係合孔形成領域４５の両側を周囲とした場合、係合孔形成領域４５に沿って線スリットまたは切断線４４を形成することにより係合孔形成領域４５と周囲とを分割するものである。この場合、係合孔形成領域４５は内側重なり部３３の係合爪３６、３７が係合する係合孔３４、３５を有しており、係合孔形成領域４５の周囲はバンド本体３１の締め付け力が作用することにより外側重なり部３２の全体を引き締め方向に移動させるものである。
【００２９】
引き締め片部４７には引き締め力が作用するのに対し、線スリットまたは切断線４４を介して引き締め片部４７から分割された係合孔形成領域４５は、内側重なり部３３に対し、バンド本体３１の外周方向に逃げるように変位可能となっている。このような逃げの変位を行うことにより、外側重なり部３２が内側重なり部３３の係合爪３７を乗り越える際に、外側重なり部３２から内側重なり部３３に作用する負荷が低減する。このため、内側重なり部３３の座屈発生を防止することができる。
【００３０】
次に、この実施の形態のブーツバンド３０の締め付け作動を説明する。図１は、締め付け前の状態を示し、被締付部材の外周側で外側重なり部３２及び内側重なり部３３が相互に重なるようにリング状に巻回した状態とする。この状態で締付工具（図１８における締付工具１５参照）を第１の工具爪４１及び第２の工具爪３８に引っ掛けて外側重なり部３２及び内側重なり部３３を縮径方向に引き寄せて引き締める。
【００３１】
図２及び図３は、バンド本体３１の締め付け途中の状態を示し、バンド本体３１の引き締めの際には、外側重なり部３２が内側重なり部３３の係合爪３６を乗り越える。この乗り越えの際に、係合爪３７、３６（図示する形態では、係合爪３７）が外側重なり部３２と接触すると、外側重なり部３２の係合孔形成領域４５が係合爪３７によって押し上げられてバンド本体３１の外周方向に変位して逃げる。この係合孔形成領域４５が逃げにより、外側重なり部３２から内側重なり部３３に作用する負荷が低減する。このため、内側重なり部３３に対し、耐座屈荷重以上の負荷が作用することがなく、内側重なり部３３に座屈が発生することがなくなる。
【００３２】
一方、係合孔形成領域４５周囲の引き締め片部４７には、引き締め力が作用しており、これにより、バンド本体３１の締め付けが継続して外側重なり部３２と内側重なり部３３との摺動が行われる。この摺動によって、第１の工具爪４１の先端側の端末部３９が第２の工具爪３８の開口部３８ａ内に入り込んで、押え部３８ｂによって外れ止めされる。
【００３３】
図４及び図５は、継続した締め付けによって引き締めが十分に行われた状態を示す。この締め付け終端では、係合孔形成領域４５がそれ自体のスプリングバック機能によって内周方向に移動して内側重なり部３３に沿った状態となる。これにより、係合孔３４、３５と係合爪３６、３７が自動的に相互に係合し、これらの係合によって外側重なり部３２と内側重なり部３３とが相互の固定状態となる。なお、スプリングバック機能が十分でない場合には、係合孔形成領域４５を内側重なり部３３の方向に押さえても良い。
【００３４】
このような実施の形態では、バンド本体３１の締め付けによって外側重なり部３２が係合爪３６、３７を乗り越える際に、係合孔形成領域４５が外周方向に逃げるように変位するため、外側重なり部３２から内側重なり部３３に作用する負荷が低減して、内側重なり部３３の座屈発生を防止することができる。また、バンド本体３１の締め付けの際には、係合孔形成領域４５がスプリングバック機能により内側重なり部３３に沿った状態となって、係合孔３４、３５と係合爪３６、３７とが自動的に係合するため、係合の作業性が向上する。
【００３５】
なお、この実施の形態では、第１の工具爪４１の先端側の端末部３９が第２の工具爪３８に入り込むため、外側重なり部３２の先端部分が内側重なり部３３に沿った状態となる。また、第１の工具爪４１が先端側の端末部３９の近傍に配置され、且つ第２の工具爪３８に近い位置に配置されているため、引き寄せにより１アクションで締め付けを行うことが可能となり、締め付けの作業性がさらに向上している。
【００３６】
（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２におけるブーツバンド５０を示す。この実施の形態のブーツバンド５０は、実施の形態１と同様に外側重なり部３２における係合孔形成領域４５が線スリットまたは切断線４４を介して周囲の引き締め片部４７から分割されている。
【００３７】
これに加えて、分割された係合孔形成領域４５は、斜め状態となって内側重なり部３３の方向に弾性的に撓んでいる。このような弾性的に撓んだ状態で、バンド本体３１の締め付けを行うと、外側重なり部３２が内側重なり部３３の係合爪３６、３７を乗り越える際に、係合孔形成領域４５はバンド本体３１の外周方向に変位して逃げるように作動する。このため、外側重なり部３２から内側重なり部３３に作用する負荷が低減し、内側重なり部３３に座屈が発生することを防止することができる。
【００３８】
また、締め付けが十分に行われて外側重なり部３２が係合爪３６、３７を乗り越えた後には、係合孔形成領域４５がスプリングバック機能に自動的に復帰して係合孔３４、３５と係合爪３６、３７との係合が行われる。これにより、締め付けの作業性が向上すると共に、係合孔３４、３５と係合爪３６、３７との係合を節度感のある状態で行うことができ、締め付けの完了を告知することができる。
【００３９】
図７は、この形態の変形々態を示す。この形態では、係合孔形成領域４５の後側に外周方向に湾曲する湾曲部４９が形成されている。湾曲部４９は、係合孔形成領域４５を外側重なり部３２のメイン部分と連結すると共に、湾曲されることにより弾性を有している。このような弾性を有した湾曲部４９によって係合孔形成領域４５を連結することにより、係合孔形成領域４５のバンド本体外周方向への変位及びその復帰を円滑に行うことができるメリットがある。
【００４０】
（実施の形態３）
図８〜図１１は、本発明の実施の形態３におけるブーツバンド６０であり、図８は締め付け前の状態、図９及び図１０は締め付け途中の状態、図１１は締め付けを完了した状態をそれぞれ示す。
【００４１】
この実施の形態のブーツバンド６０においても、外側重なり部３２における係合孔形成領域４５が線スリットまたは切断線４４を介して周囲の引き締め片部４７から分割されている。
【００４２】
また、分割部位には、弾性部５１が形成されている。弾性部５１は、外側重なり部３２における係合孔形成領域４５の先端側部分に形成されるものであり、外周方向に湾曲した状態となっている。弾性部５１は、バンド本体３１の幅方向に沿って一対が形成されており、対となっている弾性部５１の間には、外側重なり部３２の先端側部分と連結する連結部５２が形成されている。この場合、弾性部５１が外周方向に湾曲されることにより、弾性部５１にばね性が付与されており、これにより弾性部５１は変形しても元の状態に復元可能となっている。
【００４３】
この実施の形態においても、締め付け前においては、被締付部材の外周側で外側重なり部３２及び内側重なり部３３が相互に重なるようにリング状に巻回した状態とする。この状態で締付工具を第１の工具爪４１及び第２の工具爪３８に引っ掛けて外側重なり部３２及び内側重なり部３３を縮径方向に引き寄せて引き締める。
【００４４】
この締め付けによって、外側重なり部３２が下側重なり部３３の係合爪３７を乗り越えるとき、係合孔形成領域４５は係合爪３７によって押し上げられ、図９及び図１０に示すように、外周方向に変位して逃げる。このとき、弾性部５１は湾曲状態から引き延ばされたように変形し、復帰トルクが蓄えられる。このように係合孔形成領域４５が外周方向に逃げることにより、外側重なり部３２から内側重なり部３３に作用する負荷が低減するため、内側重なり部３３に耐座屈荷重以上の負荷が作用することがなく、内側重なり部３３に座屈が発生することがない。
【００４５】
その後、締め付けを十分に行うことにより、外側重なり部３２が係合爪３７、３６を乗り越えると、弾性部５１がそのばね性によって元の状態に復元するため、図１１に示すように、係合孔形成領域４５が内側重なり部３３に沿った重なり状態となる。これにより、係合孔３４、３５と係合爪３６、３７とが節度感を有して係合し、被締付部材の締め付け状態となる。
【００４６】
なお、締め付け後においては、第１の工具爪４１の先端側の端末部３９が第２の工具爪３８の開口部３８ａ内に入り込み、押え部３８ｂによって外れ止めされるものである。
【００４７】
このような実施の形態では、内側重なり部３３に座屈が発生することを防止できるのに加えて、弾性部５１の復元により係合孔３４、３５と係合爪３６、３７とが自動的に係合するため、締め付けの作業性が向上すると共に、これらの節度感のある係合が可能となり、締め付けの完了を告知することができる。
【００４８】
（実施の形態４）
図１２〜図１４は、本発明の実施の形態４におけるブーツバンド７０であり、図１２は締め付け前の状態、図１３は締め付け途中の状態、図１４は締め付けを完了した状態をそれぞれ示す。
【００４９】
この実施の形態のブーツバンド７０では、外側重なり部３２にスリット５５が形成されるものである。スリット５５は、バンド本体３１の締め付け方向（長さ方向）に沿った状態で外側重なり部３２における先端側部分に形成されている。この実施の形態において、スリット５５は外側重なり部３２の幅方向における略中央部分に形成されるものであり、係合孔３４から先端側に延びる第１スリット部５５ａと、係合孔３４及び係合孔３５を連結する第２スリット部５５ｂと、係合孔３５から後側に延びる第３スリット５５ｃとによって構成されている。このようなスリット５５を外側重なり部３２に形成することにより、外側重なり部３２におけるスリット５５の周囲部分は、スリット５５を中心として斜めに傾斜可能となる。
【００５０】
この実施の形態において、図１２に示す締め付け前の状態からバンド本体３１の締め付けを行い、外側重なり部３２が下側重なり部３３の係合爪３７、３６を乗り越える際に、図１３に示すように、スリット５５の周囲部分が係合爪３６、３７の両側で傾斜状に立ち上がって逃げるように挙動する。この立ち上がりの逃げにより、外側重なり部３２から内側重なり部３３に作用する負荷が低減する。このため、内側重なり部３３に耐座屈荷重以上の負荷が作用することがなく、内側重なり部３３に座屈が生じることがなくなる。
【００５１】
締め付けをさらに継続することにより、外側重なり部３２が係合爪３６、３７を乗り越えた状態では、図１４に示すように、スリット５５の周囲部分が元に戻って内側重なり部３３に沿った状態となると共に、係合孔３４、３５と係合爪３６、３７とが係合する。これにより、被締付部材を良好に締め付けることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明によれば、バンド本体の締め付けの際に、内側重なり部に座屈が発生することがなく、被締付部材を確実に締め付けることができる。また、外側重なり部の係合孔と内側重なり部の係合爪とが自動的に係合する構造とすることにより、締め付けの作業も向上する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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