(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート体に生じた間隙を塞ぐために適用される注入補修材であって、二液を混合することにより水可溶となる二液反応形のエポキシ樹脂基剤と硬化剤とを、重量比で１：１〜１：１．２で配合して調製され、
水の添加量が、前記注入補修材に対する重量比で５％以内であることを特徴とするコンクリート体用の注入補修材。
【請求項２】
コンクリート体に生じたひび割れ部分を封止する剥離可能な封止部材を、互いに間隔を隔てて当該ひび割れ部分に沿って貼着し、これら封止部材の間から上記ひび割れ部分へ請求項１記載のコンクリート体用の注入補修材を注入することを特徴とするコンクリート体の補修方法。
【請求項３】
コンクリート体に生じた外装仕上げの浮き部分に達する削孔を作成し、該削孔から上記浮き部分へ請求項１記載のコンクリート体用の注入補修材を注入することを特徴とするコンクリート体の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート体に生じた間隙を塞ぐために適用されるコンクリート体用の注入補修材およびこの注入補修材を用いたコンクリート体の補修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート体には、ひび割れや、タイル張り仕上げあるいはモルタル塗り仕上げなどの外装仕上げと下地コンクリート等との界面部の浮きなど、さまざまな要因で間隙が発生することはよく知られており、この間隙を塞いでコンクリート体としての一体性を回復させる必要がある。
【０００３】
コンクリート体に発生したひび割れを補修する方法としては様々なものが知られている。例えば、止水を目的とする場合には止水弾性体を用い、ひび割れ部分をひび割れ方向に沿ってコンクリート表面からＵ字状に削り取った上で、この削り取ったＵ字状の溝部分に止水弾性体を充填する第１の方法がある。
【０００４】
また、コンクリート体の漏水部や湿潤下でひび割れを補修する場合には親水性のあるセメント系の補修材を用い、この補修材をコンクリート表面からひび割れに注入する第２の方法がある。
【０００５】
さらに、通常のエポキシ樹脂をひび割れ部分に注入する第３の方法も知られている。このエポキシ樹脂は低圧でひび割れ部分に注入することができて、０．１ｍｍ程度の細かいひび割れ部分に対しても十分に浸透し、また付着強度も高いという利点がある。
【０００６】
第３の方法は、タイル張り仕上げやモルタル塗り仕上げした外壁に浮きが発生した場合にも適用されている。浮きが生じた界面部にエポキシ樹脂を注入したり、塗布することで、界面部の一体性を回復させることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記第１の方法では、溝跡がはっきりと残ってしまったり、周囲の仕上げ材との色合いなどの相性が良好でなく、美観を損ねてしまうという課題があった。
【０００８】
また上記第２の方法では、セメント系補修材をひび割れに押し込む際に高圧で注入する必要があってそのためにコンクリート体の裏面側にシールを施さなければならないが、このようなシールを取り付けることができない場合には施工することができず、また高圧をかけても細かいひび割れ箇所に対しては十分に注入を行うことができないという課題があった。
【０００９】
さらに上記第３の方法では、通常のエポキシ樹脂は、水分や湿気があるとコンクリートとの付着力が急激に低下して層間剥離などを生じやすく、このためコンクリート体の漏水部や湿潤下でのひび割れ等の補修には不適であった。特に通常のエポキシ樹脂は、補修対象箇所の塵埃処理を行わないと、塵埃の介在によってコンクリートとの付着強度を十分に確保できず、補修した部分の近傍でひび割れなどを再発させてしまうおそれがあり、このため水洗いが必ず必要であった。結局、通常のエポキシ樹脂を用いて補修を行う場合には、予め補修対象部分を水洗いして塵埃を除去し、その後十分な乾燥期間をおいた上でエポキシ樹脂の注入を行わなければならず、このために工期が長期化するという課題があった。
【００１０】
また、通常のエポキシ樹脂は、その注入作業などに伴ってコンクリート表面の仕上げを汚損した場合に、その清掃が困難であった。
【００１１】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、コンクリート体が湿潤状態にあっても施工できるとともに、低圧での施工が可能でかつ細かい間隙にも適切に注入することができ、さらにコンクリート表面の美観を損なうこともないコンクリート体のひび割れ注入補修材およびこれを用いて簡便に施工できるコンクリート体用の注入補修材およびこの注入補修材を用いたコンクリート体の補修方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明のコンクリート体用の注入補修材は、コンクリート体に生じた間隙を塞ぐために適用される注入補修材であって、二液を混合することにより水可溶となる二液反応形のエポキシ樹脂基剤と硬化剤とを、重量比で１：１〜１：１．２で配合して調製され、水の添加量が、前記注入補修材に対する重量比で５％以内であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のコンクリート体の補修方法は、コンクリート体に生じたひび割れ部分を封止する剥離可能な封止部材を、互いに間隔を隔てて当該ひび割れ部分に沿って貼着し、これら封止部材の間から上記ひび割れ部分へ請求項１記載のコンクリート体用の注入補修材を注入することを特徴とする。
【００１４】
さらにまた、本発明のコンクリート体の補修方法は、コンクリート体に生じた外装仕上げの浮き部分に達する削孔を作成し、該削孔から上記浮き部分へ請求項１記載のコンクリート体用の注入補修材を注入することを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態のコンクリート体用の注入補修材は、二液を混合することにより水可溶となる二液反応形のエポキシ樹脂基剤と硬化剤とを、重量比で１：１〜１：１．２で配合して調製される。このような注入補修材は例えば、乳化不能エポキシ樹脂基剤と自己乳化形硬化剤の組み合わせから得られ、両者の混合によって水に乳化可能、すなわち水可溶となる二液反応形エポキシ樹脂混合物である。この混合物は、水の存在下やアルカリ環境条件下でも化学反応によって硬化して、三次元的な架橋構造の堅固な硬化樹脂層を形成する。
【００１６】
乳化不能エポキシ樹脂基剤として、変性ビスフェノールＡ／エピクロルヒドリン型のエポキシ樹脂（商品名：エピコートＤＸ−２５５，油化シェルエポキシ（株）製）、自己乳化形硬化剤として、ポリアミノアミド（商品名：トーマイドＴＸＳ−５３Ｃ，富士化成工業（株）製）の組み合わせが最適例として挙げられる。前者と後者を重量比で１：１〜１：１．２の割合で配合し、撹拌混合することで最適なコンクリート体用の注入補修材が得られる。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
1)乳化不能エポキシ樹脂基剤：水に混ぜても乳化しないエポキシ樹脂。乳化形硬化剤との組み合わせで水可溶（水分散が可能）になる。
2)乳化形エポキシ樹脂基剤：水に混ぜると乳化するエポキシ樹脂。通常形硬化剤および乳化形硬化剤のいずれとも組み合わせ可能である。この組み合わせで水可溶（水分散が可能）になる。
3)自己乳化形硬化剤：それ自体は乳化していないが、エポキシ樹脂基剤を乳化させることができる硬化剤。乳化不能エポキシ樹脂基剤との組み合わせで水可溶（水分散が可能）になる。
4)強制乳化形硬化剤：それ自身が乳化していて、乳化不能エポキシ樹脂基剤と組み合わせることで全体として水可溶（水分散が可能）になる。
5)通常形硬化剤：溶剤形や無溶剤形エポキシ樹脂基剤に配合される一般的な硬化剤で、例えばアミン（ポリアミン）、アミド（ポリアミド）、アミンアダクトなどが知られている。
そしてこれらエポキシ樹脂基剤と硬化剤との配合割合は重量比で１：１が望ましいが、硬化時間調整のために１：（１〜１．２）の範囲とすることができる。この比率から外れると、強度低下を生じるおそれがある。
【００１９】
このようなコンクリート体用の注入補修材をひび割れ部分の補修に用いれば、水可溶性であるので、通常のエポキシ樹脂では付着力が得られない湿潤状態であっても、ひび割れ部分に対する界面付着強度を十分に確保することができ、すなわち湿潤状態下のコンクリート体におけるひび割れ部分の封鎖と一体化、並びに止水を適切に確保することができる。そして、エポキシ樹脂の施工で必ず必要とされる塵埃処理のためにコンクリート体を水洗いしても、その直後から当該ひび割れ部分に本実施形態の注入補修材を注入して補修作業を進めることが可能で、工期短縮も達成することができる。要するに、コンクリート体の乾湿に関わりなく適用することができる。
【００２０】
またエポキシ樹脂であるので、コンクリート表面からの低圧注入が可能であってコンクリート体の裏面にシールを確保できない場合でも適切に施工できるとともに、また低圧で注入できるので細かいひび割れ部分へも十分に浸透させることができる。
【００２１】
タイル張り仕上げやモルタル塗り仕上げをした外壁に適用した場合にあっても、湿潤化における界面付着強度を十分に確保することができる。もちろん低圧注入も可能であって、これにより細かい浮き部分へも十分に浸透し、浮きが生じた界面部の一体性を回復させることができる。
【００２２】
また、圧縮弾性係数に比べて引張時の弾性係数が高くなり、補修箇所の伸び変形に柔軟に対応させることができる。
【００２３】
さらに、水可溶性であるので、本実施形態の注入補修材がコンクリート表面に汚れとなって付着しても、硬化する前であれば水洗いをしながら拭い去ることができ、コンクリート表面の美観が損なわれることを防止することができる。従ってまた、清掃用のシンナーが不要であり、刺激臭も弱く、環境保全に適合する利点を有する。
【００２４】
他方、本実施形態の注入補修材の粘度調整については、気温の低下などによってその粘度が高くなって注入しにくくなった場合には、水を添加すれば粘度を下げることができる。すなわち、水の添加量を加減することで注入補修材の粘度を任意に調整することができる。硬化後の注入補修材の物性を考慮すると、水の添加量は注入補修材に対する重量比で５％以内が好ましい。また逆に、注入補修材の粘度を高くしたい場合には、セメントを添加すればよい。このように自在に粘度を調整することができる。特に粘度を小さくすることで、より微細な間隙にまで十分に注入補修材を浸透させることが可能となる。また、セメントを加えた場合には、セメントの利点も活かした複合材とすることができるとともに、また注入補修材の色合いをコンクリート体の色に近づけることが可能となる。
【００２５】
本発明にかかるコンクリート体用の注入補修材は、壁や床スラブ、梁、柱などの一般的なコンクリート躯体のひび割れ部の補修に対して適用することができる。具体的には、湿気の強い擁壁や地下構造物のひび割れ部、漏水が止まっている水槽や、補修跡を残したくない外壁のひび割れ部などに好ましく適用することができる。さらに、タイル張り仕上げやモルタル塗り仕上げした外壁に生じた浮きの補修に対しても、好ましく採用することができる。
【００２６】
次に、上述したコンクリート体用の注入補修材を用いた簡便なコンクリート体のひび割れ補修方法について説明する。図１に示すように、コンクリート体の表面１に、そのひび割れ部分２に沿って、ひび割れ部分を封止する剥離可能な封止部材３、例えば粘着テープを、互いに２０〜３０ｃｍ程度の間隔を隔てて貼着する。
【００２７】
そして、これら封止部材３の間の隙間を注入口４として、これら注入口４から上記注入補修材を注入するようにする。注入された注入補修材は、注入口４部分のひび割れ部分２からその周辺の封止部材３で封止されたひび割れ部分２へと浸透していくことになり、その硬化によってひび割れ部分２は封鎖され一体化されるとともに止水性を発揮する。その後、封止部材３をコンクリート体の表面１から剥離する。
【００２８】
このような補修方法によれば、コンクリート体の表面１のひび割れ部分２に封止部材３を適宜に貼着するという簡単な作業で、コンクリート表面における注入補修材の注入箇所を少なくすることができ、コンクリート表面が汚損される範囲を狭めることができて、コンクリート表面の美観を適切に維持できるとともに、注入補修材による汚れが発生してもそれを除去するための清掃作業を軽減できる。
【００２９】
また図２には、コンクリート体に生じた外装仕上げの浮き部分に対する補修方法が示されている。図示例にあっては、コンクリート下地面５に施工された下地モルタル６上に張付モルタル７を介してタイル８を張り付けて構成した外壁仕上げのタイル８裏に浮き９が生じている。この場合には、例えば目地１０から浮き９部分に達する削孔１１を形成し、この削孔１１から浮き９部分へ上記注入補修材を注入するようにする。このようにすれば上記ひび割れ補修の場合と同様に、注入補修材は浮き９部分へと浸透していくことになり、その硬化によって浮き９部分が封鎖され一体化されるとともに止水性を発揮する。このような補修方法にあっても、削孔１１を作成するという簡単な作業で、ひび割れ補修の場合と同様な作用・効果を得ることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のコンクリート体用の注入補修材にあっては、水可溶性であるので、湿潤状態下のコンクリート体における間隙部分の封鎖と一体化、並びに止水を適切に確保することができる。またエポキシ樹脂であるので、コンクリート表面からの低圧注入が可能であって、従ってまた、細かい間隙部分へも十分に浸透させることができる。さらに、水可溶性であるので、コンクリート表面に汚れとなって付着しても水洗いで容易に拭い去ることができ、コンクリート表面の美観を保持することができる。
【００３１】
また、本発明のコンクリート体の補修方法にあっては、コンクリート表面のひび割れ部分に封止部材を適宜に貼着したり、外装仕上げの浮き部分に達する削孔を形成するという簡単な作業で、コンクリート体に生じた間隙への注入作業を実施することができるとともに、コンクリート表面が汚損される範囲を狭めることができて、コンクリート表面の美観を適切に維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリート体の補修方法の一実施形態を説明するための説明図である。
【図２】本発明に係るコンクリート体の補修方法の他の実施形態を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１  コンクリート体の表面
２  ひび割れ部分
３  封止部材
４  注入口
５  コンクリート下地面
８  タイル
９  浮き部分
１１  削孔
【図１】
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【図２】
0004759865.tif 000004