(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部及び下端部と、肌当接面及び非肌当接面とを有する母乳パッドと、前記母乳パッドが収納された個包装袋とから構成された母乳パッドの包装体において、
前記個包装袋が、長さ及び幅方向と、前記長さ方向に沿う第１及び第２側縁部と、前記幅方向に沿う第１及び第２端縁部とを有する包装シートから形成され、
前記包装シートが、前記第１端縁部から前記第２端縁部へ、前記幅方向に沿って延び、かつ、前記長さ方向へ離間する仮想第１及び第２折曲線を介して仮想第１、第２及び第３領域に画成され、
前記母乳パッドが、上端縁部及び下端縁部と、前記上下端縁部が互いに重なるように前記肌当接面を内側にして二つ折りにされることで区分される第１及び第２区分と、前記上端縁部寄りにおける前記第１区分の前記非肌当接面に、前記母乳パッドをブラジャーに固定するための接着剤で形成した止着部とを有し、
前記包装シートの前記第１領域が、前記母乳パッドの前記第１区分の前記非肌当接面側へ折り返され、その折り返し状態で、前記止着部を介して、前記包装シートの前記第１区分の内面に形成された剥離層に剥離可能に固定され、前記包装シートの前記第３領域が該シートの前記第２領域の側へ折り返され、
前記包装シートの前記第１及び第２側縁部に沿って、前記包装シートの前記第１、第２及び第３領域が互いにシールされてシールラインを形成していることを特徴とする前記母乳パッドの包装体。
【請求項２】
前記包装シートの前記第３領域が該シートの前記第２領域の側へ、かつ、前記母乳パッドの前記第１及び第２区分の間に折り返されている請求項１に記載の母乳パッドの包装体。
【請求項３】
前記剥離層が、前記包装シートの前記第１領域の内面に接着剤で形成した固定部を介して永久的に固定した剥離シートから形成してある請求項１又は２に記載の母乳パッドの包装体。
【請求項４】
前記剥離層が剥離剤の塗布で形成してある請求項１〜３のいずれかに記載の母乳パッドの包装体。
【請求項５】
前記母乳パッドの前記上端縁部の側における前記剥離シートのための前記固定部の端部が、前記側における前記止着部の端部よりも前記側へ延出している請求項１〜４のいずれかに記載の母乳パッドの包装体。
【請求項６】
前記剥離シートの前記止着部に対する剥離強度が０．１Ｎ〜０．５Ｎであり、前記包装シートの前記第１及び第２側縁部におけるシールの剥離強度が１．０〜２．２Ｎである請求項１〜５のいずれかに記載の母乳パッドの包装体。
【請求項７】
前記母乳パッドの取り出し口を形成する前記包装シートの前記第１端縁部が、該シートの前記第３領域の外面に剥離可能に接合されている請求項１〜６のいずれかに記載の母乳パッドの包装体。
【請求項８】
前記母乳パッドの取り出し口を形成する前記包装シートの前記第１端縁部が、該シートの前記第３領域の外面と接合されず、フリーの状態である請求項１〜６のいずれかに記載の母乳パッドの包装体。
【請求項９】
上端縁部及び下端縁部と、肌当接面及び非肌当接面とを有する母乳パッドを包装シートから形成される個包装袋に収納されるように包装する母乳パッドの包装方法において、
前記個包装袋の形成材料として、長さ及び幅方向と、前記長さ方向に沿う第１及び第２側縁部と、前記幅方向に沿う第１及び第２端縁部とを有する熱融着性の包装シートを用い、
前記包装シートには、前記第１端縁部から前記第２端縁部へ、前記幅方向に沿って延び、かつ、前記長さ方向へ離間する仮想第１及び第２折曲線を介して、仮想第１、第２及び第３領域を画成し、
上端縁部及び下端縁部を有する前記母乳パッドを、前記第１折曲線を前記長さ方向へまたがって前記包装シートの前記第１及び第２領域に配置し、前記包装シートの前記第３領域を前記第２折曲線に沿って該シートの前記第２領域の側へ折り返し、前記第１折曲線に沿って該シートの前記第１領域を前記第２領域の側へ前記母乳パッドが第１区分及び第２区分に区分される状態に二つ折りにされるように前記母乳パッドとともに折り返し、前記母乳パッドの、前記上端縁部寄りにおける前記第１区分の前記非肌当接面に、ブラジャーに固定するための接着剤で形成した止着部を介して、前記止着部が対向する前記包装シートの前記第１領域に形成した剥離層を介して剥離可能に固定し、
前記包装シートの前記第１及び第２側縁部に沿って、前記包装シートの前記第１、第２及び第３領域が互いにシールしてシールラインを形成していることを特徴とする前記包装方法。
【請求項１０】
前記シールがヒートシールである請求項９に記載の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、母乳パッドの包装体及びその包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収体とこの吸収体の外側に位置する防漏性シートとによってパッド本体を構成した母乳パッドを収納するための個包装袋を有し、袋の内部に母乳パッドを収納した状態においてパッドを仮固定する母乳パッド包装袋は公知である。
【０００３】
例えば、特許文献１ないし特許文献３には、二つ折りにされた母乳パッドが、個包装袋に収納されたもの、それらの母乳パッドが２つずつに同じ向きに並べられ長い帯状の個包装袋に収納されたもの、又はそれらの母乳パッドが１つの個包装袋に収納され、それぞれ逆向きになるように上下方向に重ねられたものが袋の内部に仮固着されている母乳パッドの包装体が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−３０９３９１号公報
【特許文献２】特許第３６５７５３７号公報
【特許文献３】特開２００１−８８８６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１ないし３に記載の母乳パッドの包装体においては、個包装袋の母乳パッドの取り出し口の付近に母乳パッドの端部又は側縁部が位置していないので、個包装袋から母乳パッドを取り出すには、個包装袋のヒートシール部を破ってパッドを摘み取る必要があった。
【０００５】
このように破られた個包装袋では、母乳パッドの使用後において、その使用済パッドを再び収納する廃棄用袋として利用することはできない。
【０００６】
本発明の目的は、容易に、かつ、使用済母乳パッドを再び収納する廃棄用袋として利用するように、個包装袋から取り出すことができる母乳パッドの包装体及びその包装方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するためのこの発明は、第１及び第２の発明を含む。
【０００８】
第１の発明は、上端部及び下端部と、肌当接面及び非肌当接面とを有する母乳パッドと、前記母乳パッドが収納された個包装袋とから構成された母乳パッドの包装体の改良に係わる。
【０００９】
第１の発明の特徴とするところは、下記の構成を有する。
【００１０】
前記個包装袋が、長さ及び幅方向と、前記長さ方向に沿う第１及び第２側縁部と、前記幅方向に沿う第１及び第２端縁部とを有する包装シートとから形成され、前記包装シートが、前記第１端縁部から前記第２端縁部へ、前記幅方向に沿って延び、かつ、前記長さ方向へ離間する仮想第１及び第２折曲線を介して仮想第１、第２及び第３領域に画成されている。
【００１１】
前記母乳パッドが、上端縁部及び下端縁部と、前記上下端縁部が互いに重なるように前記肌当接面を内側にして二つ折りにされることで区分される第１及び第２区分と、前記上端縁部寄りにおける前記第１区分の前記非肌当接面に、前記母乳パッドをブラジャーに固定するための接着剤で形成した止着部とを有している。
【００１２】
前記包装シートの前記第１領域が、前記母乳パッドの前記第１区分の前記非肌当接面側へ折り返され、その折り返し状態で、前記止着部を介して、前記包装シートの前記第１区分の内面に形成された剥離層に剥離可能に固定され、前記包装シートの前記第３領域が該シートの前記第２領域の側へ折り返されている。
【００１３】
前記包装シートの前記第１及び第２側縁部に沿って、前記包装シートの前記第１、第２及び第３領域が互いにシールされてシールラインを形成している。
【００１４】
前記課題を解決するための第２の発明は、上端縁部及び下端縁部と、肌当接面及び非肌当接面とを有する母乳パッドを包装シートから形成される個包装袋に収納されるように包装する母乳パッドの包装方法に係わる。
【００１５】
第２の発明が特徴とする構成は、下記のとおりである。
【００１６】
前記個包装袋の形成材料として、長さ及び幅方向と、前記長さ方向に沿う第１及び第２側縁部と、前記幅方向に沿う第１及び第２端縁部とを有する熱融着性の包装シートを用いる。
【００１７】
前記包装シートには、前記第１端縁部から前記第２端縁部へ、前記幅方向に沿って延び、かつ、前記長さ方向へ離間する仮想第１及び第２折曲線を介して、仮想第１、第２及び第３領域を画成する。
【００１８】
上端縁部及び下端縁部を有する前記母乳パッドを、前記第１折曲線を前記長さ方向へまたがって前記包装シートの前記第１及び第２領域に配置し、前記包装シートの前記第３領域を前記第２折曲線を介して該シートの前記第２領域の側へ折り返し、前記第１折曲線を介して該シートの前記第１領域を前記第２領域の側へ前記母乳パッドが第１区分及び第２区分に区分される状態に二つ折りにされるように前記母乳パッドとともに折り返し、前記母乳パッドの、前記上端縁部寄りにおける前記第１区分の前記非肌当接面に、ブラジャーに固定するための接着剤で形成した止着部を介して、前記止着部が対向する前記包装シートの前記第１領域に形成した剥離層を介して剥離可能に固定する。
【００１９】
前記包装シートの前記第１及び第２側縁部に沿って、前記包装シートの前記第１、第２及び第３領域を互いにシールしてシールラインを形成している。
【００２０】
第１の発明は、下記の好ましい実施の形態を含む。
【００２１】
前記包装シートの前記第３領域が該シートの前記第２領域の側へ、かつ、前記母乳パッドの前記第１及び第２区分の間に折り返されている。
【００２２】
前記剥離層が、前記包装シートの前記第１領域の内面に接着剤で形成した固定部を介して永久的に固定した剥離シートから形成してある。
【００２３】
前記剥離層が剥離剤の塗布で形成してある。
【００２４】
前記母乳パッドの前記上端縁部の側における前記剥離シートのための前記固定部の端部が、前記側における止着部の端部よりも前記側へ延出している。
【００２５】
前記剥離シートの前記止着部に対する剥離強度が０．１Ｎ〜０．５Ｎであり、前記包装シートの前記第１及び第２側縁部におけるシールの剥離強度が１．０〜２．２Ｎである。
【００２６】
前記母乳パッドの取り出し口を形成する前記包装シートの前記第１端縁部が、該シートの前記第３領域の外面に剥離可能に接合されている。
【００２７】
前記母乳パッドの取り出し口を形成する前記包装シートの前記第１端縁部が、該シートの前記第３領域の外面と接合されず、フリーの状態である。
【００２８】
第２の発明は、好ましい実施の形態として、前記シールがヒートシールである。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る母乳パッドの包装体によれば、母乳パッドの個包装袋に対する止着部が該パッドの上端縁部の近傍、すなわち、該袋の取り出し口に位置しているので、母乳パッドの包装体のパッドの取り出し口から、母乳パッドの上端縁部を引っ張ることによって、母乳パッドのみを袋から容易に取り出すことができる。しかも、パッドを取り出す際に個包装袋を全く又は殆んど破らないので、パッドの使用後においても、袋を使用済のパッド廃棄用収納袋として使用することができる。
【００３０】
（削除）
【００３１】
剥離層を剥離剤の塗布で形成してある実施の形態においては、剥離シートを用いることなく剥離層を形成することができ、経済的である。
【００３２】
母乳パッドの上端縁部の側における剥離シートのための固定部の端部が、前記側における止着部の端部よりも前記側へ延出している実施の態様においては、母乳パッドを袋から取り出す際、剥離シートを袋の剥離層に確実に残したまま母乳パッドを袋から容易に剥離することができる。
【００３３】
剥離シートの止着部に対する剥離強度が０．１〜０．５Ｎであり、包装シートの第１及び第２側縁部のシール部位における剥離強度が１．０〜２．２Ｎである実施の形態においては、剥離シートから剥離して母乳パッドを取り出す際に、そのシール部位が剥離したり、袋が破損したりするおそれがない。
【００３４】
本発明に係る母乳パッドの包装方法によれば、包装シートの第１領域をその第２領域の側へ折り返すと同時に、母乳パッドを二つ折りにすることができるので、母乳パッドを予め二つ折りにする場合に比較して包装が簡便である。
【００３５】
包装シートの第１及び第２側縁部におけるシールをヒートシールでなす実施の形態においては、シールを接着剤でする場合に比較して経済的である。
【００３６】
母乳パッドの取り出し口を形成する包装シートの第１端部が該シートの前記第３領域の外面に剥離可能に接合されている実施の形態においては、パッドの製造過程において、接合後に、パッド内にゴミが入ることはない。
【００３７】
母乳パッドの取り出し口を形成する包装シートの第１端部が該シートの前記第３領域の外面に接合されていない実施の形態においては、第１端部を接合する製造工程を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づき説明すると、以下のとおりである。
【００３９】
図１は母乳パッドの包装体の部分破断斜視図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う横断面図であり、図３は母乳パッドの非肌当接面の平面図である。
【００４０】
図１において、母乳パッドの包装体１は、母乳パッド２と、個包装袋３とから構成されている。
【００４１】
図２において、母乳パッド２は、体液吸収層４と、体液防漏性シート５（外面シート）とから構成されている。吸収層４は、体液吸収体６と、その内面を被覆する体液透過性の内面シート７とから構成されている。吸収体６は、体液吸収性コア８から構成されている。
【００４２】
コア８は、フラッフパルプを主材としこれに高吸収性ポリマー粒子等を混合してパネルに形成され、好ましくは目付２００〜３００ｇ／ｍ２を有し、図示されてはいないが、特にポリマー粒子の脱落を防止する体液拡散性の保形シートで被覆されていることが好ましい。
【００４３】
内面シート７は、着用者の肌当接面に位置し、好ましくは目付１０〜３５ｇ／ｍ２の熱可塑性合成繊維不織布、好ましくはスパンボンドやエアースルー等の不織布から作られ、内面シート７に間欠的に塗布されたホットメルト接着剤（図示せず）を介して吸収体６に対する被覆状態を維持している。
【００４４】
吸収体６の非肌当接面は、体液防漏性シート（外面シート）５で被覆され、体液防漏性シート５は、好ましくは、３０〜１００μｍのプラスチックフィルム又は目付が１０〜３５ｇ／ｍ２の熱可塑性合成繊維の不織布、特にスパンボンド・メルトブロー・スパンボンド（ＳＭＳ）のラミネート不織布等、さらには、これらプラスチックフィルムと不織布との複合シート等から構成されている。
【００４５】
母乳パッド２は、上下端縁部１０ａ，１０ｂ（図３参照）が互いに重なり合い、かつ、内面シート７が内側になるように二つ折りにされ、第１及び第２区分２Ａ，２Ｂに区分されている。第１区分２Ａにおける外面シート５にはブラジャーに対するずれ止めのための、感圧性接着剤（ホットメルト接着剤）からなる止着部１１がパッド２の上端縁部１０ａ寄りに形成されている。止着部１１は剥離シート１２によって被覆され、剥離シート１２は、ホットメルト接着剤からなる固定部１３を介して個包装袋３の内面に永久的に固定されている。したがって、止着部１１は剥離シート１２に対して剥離可能である。上端縁部１０ａから止着部１１間に摘持端部１４が画成されている。この摘持端部１４は、使用者が母乳パッド２を袋から取り出すときに、指を止着部１１に触れることなく、母乳パッド２の上端部１０ａを摘持するのに適当な寸法を有する。
【００４６】
固定部１３は、パッド２の上端縁部１０ａの側における端縁部１３ａが、外側における止着部１１の端縁部１１ａよりもパッド２の上端縁部１０ａの側へ延出していることが好ましい。これは次の理由による。すなわち、装着者がパッド２を袋３から上端縁部１０ａを指で摘持して取り出す場合、袋３の第１領域１９を一方の指で摘持して取り出すことがある。このような場合には、固定部１３の端縁部１３ａが止着部１１の端縁部１１ａよりもパッド２の上端縁部１０ａの側へ延出しているので、パッド２を袋３から取り出す際、止着部１１の端縁部１１ａに剥離力が直接作用し、剥離シート１２を固定部１３に残したまま容易にパッド２を取り出すことができる。換言すると、止着部１１の端縁部１１ａが上端縁部１０ａの側へ固定部１３の端縁部１３ａよりも延出している場合には、剥離力が上端縁部１０ａの側における固定部１３の端縁部１３ａに作用するので、止着部１１を剥離シート１２から剥離し難くなる。
【００４７】
図４は、個包装袋３の展開平面図を示す。図４に示すとおり、個包装袋３は、長手方向Ｘへ長い長方形で柔軟性かつ熱融着性の包装シート３Ａから形成され、第１及び第２側縁部１５ａ，１５ｂ、第１及び第２端縁部１６ａ，１６ｂとを有し、幅方向Ｙに互いに離間して延びる仮想第１及び第２折曲線１７，１８を介して仮想第１領域１９、第２領域２０及び第３領域２１に画成されている。第３領域２１は、長手方向Ｘにおける長さ寸法が、第１及び第２領域１９，２０のそれよりも小さくされている。
【００４８】
包装シート３Ａは、好ましくは３０〜１００μｍのプラスチックフィルム、又は好ましくは目付１０〜３５ｇ／ｍ２の熱可塑性合成繊維の不織布、特にスパンボンド・メルトブロー・スパンボンド（ＳＭＳ）のラミネート不織布等、さらには、これらプラスチックフィルムと不織布とのラミネートから構成されている。
【００４９】
前述のように包装シート３Ａから個包装袋３を形成するとともに、その内部に母乳パッド２が収納されるようにするため、下記の包装方法が採られる。
【００５０】
図２及び図４に示すとおり、母乳パッド２を二つ折りにするための折曲部２２（図２参照）が第１折曲線１７上に位置するように、第１折曲線１７を介して母乳パッド２の第１区分２Ａが包装シート３Ａの第１領域１９に、かつ、第２区分２Ｂが該シートの第２領域２０に、それぞれ位置させるとともに、予め形成した固定部１３に剥離シート１２を介して止着部１１を固定する。その状態で、包装シート３Ａの第３領域２１の端部が母乳パッド２の第２区分２Ｂに重なるように折り返した後、包装シート３Ａの第１領域１９を第２領域２０の側へ折り返すとともに、その折り返しと同時に、パッド２の第１区分２Ａがその第２区分２Ｂに重なるように二つ折りする。
【００５１】
このように折り返した包装シート３Ａは、第１及び第２側縁部１５ａ，１５ｂに沿ってヒートシールしてシールライン２６ａ，２６ｂを形成し、包装シート３Ａの第１端縁部１６ａをこれが対向する包装シート３Ａの第３領域２１の外面の部位にホットメルト接着剤からなる感圧性接着剤部２３を介して剥離可能に接合し、パッド２の取り出し口２４を形成する。
【００５２】
このように、取り出し口２４を形成する第１端縁部１６ａが接合されている場合には、パッド内にゴミが入ることはない。
【００５３】
ただし、第１端縁部１６ａを第３領域２１の外面に接合せずに、フリーの状態にすることもできる。
【００５４】
この場合には、第１端縁部１６ａを接合する工程を省くことができる。
【００５５】
前述のようにして包装シート３Ａから個包装袋３を形成するとともに、袋３の内部に二つ折りしたパッド２を収納する。この収納状態では、袋３の内部に形成された、第１及び第２挿入部２５Ａ，２５Ｂに、母乳パッド２の上端縁部１０ａの近傍部、下端縁部１０ｂの近傍部がそれぞれ挿入される。
かくして袋３に収納されたパッド２は、例えば、次の操作で袋３から取り出される（図２参照）。すなわち、使用者は第１領域１９の第１端縁部１６ａを摘持してこれを図２の上方へ引っ張って、第１領域１９と第３領域２１とがそれら端縁部における接合部２３で接合されている場合には接合部２３を剥離して開放し（接合部２３が設けられていない場合にはその剥離が不要）、第１及び第３領域１９，２１の間を拡開し、その状態で、パッド２の上端縁部１０ａを摘持して図２の右方へ引っ張ると、パッド２が袋３から取り出し口２４から取り出される（第１の場合）。
第１の場合とは異なり、第１及び第３領域１９，２１の端縁部の前記開放状態で、取り出し口２４から袋３の内部に指を差し込んでパッド２の上端部１０ａを摘持して図２の右方へ引っ張っても、パッド２を取り出し口２４から取り出すことができる（第２の場合）。この第２の場合には、剥離力が働く第１の場合と異なり、第１領域１９に比較的強い剪断力が働くので、包装シート３Ａには比較的引張強度が高い材料が用いられていることが好ましい。
【００５６】
図５では、第３領域２１が、図２の場合とは異なり、パッド２の下方に位置している。この場合には、第３領域２１が第２領域２０にホットメルト接着剤２７を介して固定されていてもよい。
【００５７】
図６は、包装体の模式的断面図を示す。図６（ａ）では、パッド２の止着部１１がパッド２の第１及び第２区分２Ａ，２Ｂに配置されており、図６（ｂ）では、止着部１１がパッド２の長手方向に連続して延びている。
【００５８】
止着部１１は、その少なくとも一部がパッド２の上端縁部１０ａの近傍に位置する限り、包装シート３Ａの第１端縁部１６ａを除きパッド２の外面のほぼ全体に延びていてもよい。さらに、図示していないが、止着部１１は、その少なくとも一部がパッド２の上端縁部１０ａの近傍に位置する限り、パッド２の上下端縁部１０ａ，１０ｂのうちの少なくとも一方において複数の止着部１１が幅方向に並んで配置されていてもよいし、複数の止着部が長さ方向に並べられて配置されていてもよい。
【００５９】
図７は、他の実施の形態を示す、図２と同様な断面図である。包装シート３Ａの内面にシリコン等の剥離剤を塗布して剥離層３０を形成し、止着部１１を剥離層３０に直接固定してある。この場合には、使用時に剥離シート１２が不要である。
【００６０】
各部材の固定、取り付けには、ホットメルト接着剤等の接着剤や粘着剤、各部材に対するヒートシールの技術を適宜選択的に利用することができる。
【００６１】
止着部１１に対する剥離シート１２の剥離強度は、包装シート３Ａの第１及び第２側縁部１５ａ，１５ｂのシール部位を破損することなくパッド２を袋３から剥離するため０．１〜０．５Ｎであることが好ましい。
【００６２】
また、包装シート３Ａの第１及び第２側縁部１５ａ，１５ｂのシールライン２６ａ，２６ｂの部位における剥離強度は１．０〜２．２Ｎであることが好ましい。その剥離強度が、１．０Ｎ以下の場合には、パッド２の取り出しの際に、パッド取り出し口２４の開封と同時にシールライン２６ａ，２６ｂも剥離してしまうおそれがあり、２．２Ｎ以上の場合には、包装シート３Ａが破損してしまうおそれがあるからである。
【００６３】
前記剥離強度は、インストロンジャパン社の万能材料試験機を使用して以下の方法で測定する。
〈止着部に対する剥離シートの剥離強度〉
製品を温度２０℃かつ湿度６０％の条件下で３０分間放置して状態を安定させた後、製品からシールライン２６を取り除き、第１領域１９を切り取り、切り取った第１領域１９におけるパッド２の上端縁部１０ａとパッド２に止着されている包装シート３Ａの第１端部１６ａ又は剥離シート１２の取り出し口２４側の端部とを万能材料試験機のチャックで挟み（チャック間の寸法：２０ｍｍ，引張速度：５００ｍｍ／ｍｉｎ）、最大荷重を測定する。この方法による測定を５回繰り返して行い、平均値を止着部１１に対する剥離シート１２の剥離強度とする。
〈シールラインの剥離強度〉
製品を温度２０℃かつ湿度６０％の条件下で３０分間放置して状態を安定させた後、取り出し口２４に位置するシールライン２６からシールライン２６の剥離方向へ２５ｍｍ、製品の中心へ向かって７５ｍｍ切り取り、その切り取り片のうちの包装シート３Ａの第１端部１６ａと第２端部１６ｂとを万能材料試験機のチャックで挟み（チャック間の寸法：３０ｍｍ，引張速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ）、最大荷重を測定する。この方法による測定を５回繰り返して行い、平均値をシールライン２６の剥離強度とする。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
この発明によれば、収納された母乳パッドの取り出しが容易であり、使用後には、使用済のパッドの廃棄用収納袋としても利用することができる母乳パッドの包装体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】母乳パッドの包装体の部分破断斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う横断面図。
【図３】母乳パッドの非肌当接面の平面図。
【図４】個包装袋の展開平面図。
【図５】包装体の実施の形態を示す模式的横断面図。
【図６】包装体の他の実施の形態を示す模式的横断面図。
【図７】他の実施の形態を示す図２と同様な断面図。
【符号の説明】
【００６６】
１    母乳パッドの包装体
２    母乳パッド
２Ａ    第１区分
２Ｂ    第２区分
３    個包装袋
３Ａ    包装シート
１１    止着部
１１ａ    端縁部
１３  固定部
１３ａ    端縁部
１２    剥離シート
１５ａ    第１側縁部
１５ｂ    第２側縁部
１６ａ    第１端縁部
１６ｂ    第２端縁部
１７    第１折曲線
１８    第２折曲線
１９    第１領域
２０    第２領域
２１    第３領域
２３    接着剤部
２４    パッド取り出し口
２６ａ，２６ｂ    シールライン
３０    剥離層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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