(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する第一の面及び第二の面を有する包装用袋体において、
互いに平行に配置された第一弱め線及び第二弱め線、並びに前記第一弱め線と第二弱め線との間に配置され、且つ所定の開封方向に対して傾斜を有する複数のミシン目状切れ目により構成された第三弱め線が、前記第一の面及び前記第二の面のそれぞれに形成されており、
前記第一の面に形成された前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目と、前記第二の面に形成された前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目とが、前記所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されている包装用袋体。
【請求項２】
前記第三弱め線が、１〜１０本の弱め線からなる集合体として形成されている請求項１に記載の包装用袋体。
【請求項３】
前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目が、前記所定の開封方向に対して２５〜４５°の傾斜を有するように形成されている請求項１に記載の包装用袋体。
【請求項４】
前記第一弱め線及び／又は前記第二弱め線が、１〜１０本の弱め線からなる集合体として形成されている請求項１に記載の包装用袋体。
【請求項５】
前記第一弱め線及び前記第二弱め線がそれぞれ、所定の開封方向に対して傾斜を有する複数のミシン目状切れ目により構成されており、
前記第一の面に形成された前記第一弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目と、該第一の面に形成された前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目とが、前記所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されており、
前記第二の面に形成された前記第一弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目と、該第二の面に形成された前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目とが、前記所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されており、
前記第一の面に形成された前記第二弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目と、該第一の面に形成された前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目とが、前記所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されており、
前記第二の面に形成された前記第二弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目と、該第二の面に形成された前記第三弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目とが、前記所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されている請求項１に記載の包装用袋体。
【請求項６】
前記第一弱め線及び前記第二弱め線を構成する前記複数のミシン目状切れ目がそれぞれ、前記所定の開封方向に対して２５〜４５°の傾斜を有するように形成されている請求項５に記載の包装用袋体。
【請求項７】
前記第三弱め線の端部に形成された開封用の切り込みを更に備える請求項１に記載の包装用袋体。
【請求項８】
開封後の開封口を密封するシール手段を更に備える請求項１に記載の包装用袋体。
【請求項９】
前記包装用袋体が、被包装物を気密状態で安定に保持する少なくとも１つの密閉層と、前記第一弱め線、前記第二弱め線、及び前記第三弱め線を有する少なくとも１つの層とから構成される複合包装材により形成されている請求項１に記載の包装用袋体。
【請求項１０】
前記密閉層がアルミニウム層である請求項９に記載の包装用袋体。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、開封用の弱め線を有する包装用袋体に関する。
背景技術
従来、図１１（Ａ）の正面図及び図１１（Ｂ）の展開図で示されるような包装用袋体が知られている。この包装用袋体１０００は、開封作業を容易にするために袋体１０００の対向する一対の面にミシン目状或いは変形ミシン目状の弱め線（以下この互いに対向する一方の面１０００Ａに設けられる弱め線を「弱め線２０００」、他方の面１０００Ｂに設けられる弱め線を「弱め線３０００」という）を設けたものである。従来の包装用袋体１０００は、第一の面１０００Ａと第二の面１０００Ｂとにそれぞれ設けられた弱め線２０００及び弱め線３０００の部分を利用して引き裂くことにより開封作業を容易に行うことができる。例えば、実用新案登録第２５６６４４４号には変形ミシン目状の弱め線を設けた包装用袋体が開示されている。
発明の開示
しかしながら、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示すような従来の包装用袋体１０００は、図１２（Ａ）に示すように、開封後にできる袋体１０００の開封口４０００が密着した状態で閉じ易く、必要な時にこの開封口４０００を速やかに開口して袋体１０００中の被包装物を容易に取り出すことが困難であるという不具合がある。
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、容易に製造することができ、開封作業が容易で、開封後の開封口の開閉も容易に行うことのできる包装用袋体を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記目的を達成するべく鋭意研究を重ねた結果、図１２Ｂに展開図で示すように、従来の包装用袋体１０００は、開封後にできる開封口４０００を形成している第一の面の弱め線２０００に沿った縁部分５０００と第二の面の弱め線３０００に沿った縁部分６０００とが互いに密着し易く、そのため、開封口４０００が容易に閉じ易く、一旦閉じてしまうとその縁部分５０００又は縁部分６０００の一方を指先でつまむことが容易にできなくなっていることが上記の不具合の発生に大きく影響していることを見出した。そして、上記の不具合を解決するためには、開封後にできる開封口に、指でつまむことのできる部分（以下、「つまみ部分」という）を形成することにより、開封口の閉口後にもそのつまみ部分を利用して開封口を容易に開口できるようになることを見出した。
すなわち、本発明の包装用袋体は、互いに対向する第一の面及び第二の面を有する包装用袋体において、互いに平行に配置された第一弱め線及び第二弱め線、並びに第一弱め線と第二弱め線との間に配置され、且つ所定の開封方向に対して傾斜を有する複数のミシン目状切れ目により構成された第三弱め線が、第一の面及び第二の面のそれぞれに形成されており、第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されていることを特徴とするものである。
上記のように、第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されているので、開封後の開封口には、これらの複数のミシン目状切れ目に基づいてつまみ部分が形成されることになる。そのため、このつまみ部分を利用して開封口の開閉が容易に行えることになる。また、第三弱め線が第一弱め線と第二弱め線の間に配置されていることにより、つまみ部分が開封後の開封口の所望の領域に確実に形成されることになる。
ここで「弱め線」とは、包装用袋体を形成する包装材に直線状又はミシン目状の切れ目加工等を施して形成されたものであり、これにより刃物を用いなくても容易に包装用袋体を切り裂いて開封できるものを示す。なお、直線状の切れ目加工とは包装材に僅かの厚みを残して直線状の溝が連続的に形成されるものであり、ミシン目状の切れ目加工とは包装材にスリット又は溝が所定の間隔をおいて連続的に形成されるものである。
本発明の包装用袋体においては、包装用袋体の互いに対向する一方の面を「第一の面」、他方の面を「第二の面」とする。更に、本発明の包装用袋体においては、開封作業中に包装用袋体が引き裂かれ、第一の面と第二の面とに実際にできる切り口の縁を「開封線」とする。
また、本発明の包装用袋体においては、この開封線は、包装用袋体が第一の面及び第二の面にそれぞれ設けられた第三弱め線に沿って引き裂かれてできるものとする。すなわち、本発明の包装用袋体は、利用者が第三弱め線を利用して開封することを前提とするものである。従って、本発明の包装用袋体においては、開封作業を行なう際の包装用袋体の開封開始位置は、第一の面、第二の面共に第三弱め線の端部であることが好ましい。
更に、第一の面と第二の面とにそれぞれ設けられる第三弱め線同士は、第一の面上の第三弱め線を該第一の面の法線方向に沿って第二の面上に平行移動した場合において、第一の面の第三弱め線と第二の面の第三弱め線とが第二の面上で少なくともその端部の一部分が上記の開封開始位置を共有できる範囲で重なる状態で互いに配置されていることが好ましい。
また、上記の第三弱め線と同様に、第一の面と第二の面とにそれぞれ設けられる第一弱め線同士も、第一の面上の第一弱め線を該第一の面の法線方向に沿って第二の面上に平行移動した場合において、上記の第三弱め線と同様の状態で互いに配置されていることが好ましい。ただし、これらの第一弱め線は、第三弱め線の傾斜を利用して所望の面積を有するつまみ部分が形成することが可能な範囲であれば、互いに所望の開封方向に対して垂直方向にずれを有して配置されていてもよい。
更に、第一の面と第二の面とにそれぞれ設けられる第二弱め線同士も上記の第一の面と第二の面とにそれぞれ設けられる第一弱め線同士の相対的配置位置と同様の条件を満たすように配置される。
また、本発明の包装用袋体における「第三弱め線」とは、所望の開封方向に対して傾斜を有する複数のミシン目状切れ目の働きにより、開封作業中に開封開始点（すなわち第三弱め線の端部）から当該第三弱め線に沿って第一の面と第二の面とに実際に形成されて行く開封線の進行方向を当該第三弱め線の途中で一旦所望の開封方向から逸らして、第三弱め線の形成された領域から同一面上に形成されている第一弱め線或いは第二弱め線の形成された領域に向けて開封線を進行させることを意図した弱め線を示す。
ここで、第三弱め線の複数のミシン目状切れ目が所望の開封方向に対して有している傾斜は、開封線を第三弱め線からスムーズに逸すことができるように開封時に各面の各弱め線にかかる負荷に応じて適宜設定される。なお、以下の説明においては、第三弱め線の複数のミシン目状切れ目が所望の開封方向に対して有している傾斜を「第三弱め線の切れ目の傾斜」として記述する。
更に、第一の面と第二の面とにそれぞれ形成される「第一弱め線」及び「第二弱め線」とは、開封時に上記の第三弱め線により所望の開封方向から逸れて進行してくる開封線をその形成領域内でトラップして開封線がその形成領域内から更に外部に進行することを防止すると共に、その形成領域内において開封線の進行方向を所望の開封方向に再度方向転換することを意図した弱め線を示す。
また、「第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されている」状態とは、開封の際にできる開封線が、第一の面の側において第一の面の第三弱め線の切れ目の傾斜により所望の開封方向から逸れる方向と、第二の面の側において第二の面の第三弱め線の切れ目の傾斜により所望の開封方向から逸れる方向とが逆の方向となるように第一の面と第二の面とにそれぞれ第三弱め線が形成された状態のことを示す。すなわち、第一の面において第三弱め線の形成された領域を進行する開封線が所望の開封方向から第一弱め線の方向（或いは第二弱め線の方向）に逸れる場合には、第二の面において第三弱め線の形成された領域を進行する開封線が所望の開封方向から第二弱め線の方向（或いは第一弱め線の方向）に逸れるように第一の面と第二の面とにそれぞれ第三弱め線が形成されていることを示す。
このように第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されることにより、第一の面と第二の面とにそれぞれ設けられる第三弱め線の端部同士が重なり合う部分を開封開始位置としてこの部分から包装用袋体の開封を行なう場合において、開封作業中に第一の面上と第二の面上を同時に進行する開封線は以下のように形成されて行くことになる。
すなわち、開封作業中に第一の面上を第一の面の第三弱め線に沿って進行する開封線は、第三弱め線の複数のミシン目状切れ目の傾斜によってその進行方向を所望の開封方向から逸らされ、同一面上の第一弱め線（或いは同一面上の第二弱め線）に向かって進行するようにコントロールされて第一弱め線（或いは第二弱め線）に到達する。そして第一の面の第一弱め線（或いは第二弱め線）に到達した開封線は、第一弱め線（或いは第二弱め線）によってその進行方向を所望の開封方向に向くように再度コントロールされ、最終的に第一の面上をその第一弱め線（或いは第二弱め線）に沿って進行することになる。
一方、開封作業中に第二の面上を第二の面の第三弱め線に沿って進行する開封線は、第三弱め線の複数のミシン目状切れ目の傾斜によってその進行方向を所望の開封方向から逸らされ、同一面上の第二弱め線（或いは同一面上の第一弱め線）に向かって進行するようにコントロールされて同一面上の第二弱め線（或いは同一面上の第一弱め線）に到達する。そして第二の面の第二弱め線（或いは第一弱め線）に到達した開封線は、第二弱め線（或いは第一弱め線）によってその進行方向を所望の開封方向に向くように再度コントロールされ、最終的に第二の面上をその第二弱め線（或いは第一弱め線）に沿って進行することになる。
このようにして、第一の面にできる開封線は、第一の面の第一弱め線（或いは第二弱め線）に沿って形成され、第二の面にできる開封線は、第二の面の第二弱め線（或いは第一弱め線）に沿って形成されることになり、その結果、第一の面と第二の面のいずれかに第一の面の第一弱め線（或いは第二弱め線）と第二の面の第二弱め線（或いは第一弱め線）との距離の大きさに基づくつまみ部分が形成されることになる。
また、上記のように第一の面と第二の面とにそれぞれ設けられる第三弱め線を、第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜するようにして形成することにより開封後のつまみ部分を容易に形成することができるので、予め特別なつまみ部分を形成して想定される開封口付近に設ける必要が無い。
また、本発明の包装用袋体においては、第三弱め線が、１〜１０本の弱め線からなる集合体として形成されていることが好ましい。これにより、開封後の開封口に形成されるつまみ部分の面積が十分な大きさで確実に確保され、指でより容易につまむことが可能となる。
また、本発明の包装用袋体においては、第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目が、所定の開封方向に対して２５〜４５°の傾斜を有するように形成されていることが好ましい。これにより、開封時に第一の面及び第二の面のそれぞれに形成された第三弱め線の形成領域内を進行する開封線の進行方向を所望の開封方向から第一弱め線或いは第二弱め線の方向に向けてよりスムーズに逸らすことができる。
また、本発明の包装用袋体においては、第一弱め線及び／又は第二弱め線が、１〜１０本の弱め線からなる集合体として形成されていることが好ましい。このようにすることにより、開封の際に、第三弱め線において所望の開封方向から逸れて第一弱め線或いは第二弱め線に向けて進行してくる開封線をその形成領域内で確実にトラップすることができる。そのため、開封の際に第一弱め線或いは第二弱め線に沿う部分にかかる力により開封線が第一弱め線或いは第二弱め線の形成領域内でトラップしきれずに更に外部に進行することをより確実に防止することができる。また、第一弱め線或いは第二弱め線の形成領域内において開封線の進行方向を所望の開封方向に再度方向転換することもより確実にできる。
更に、本発明の包装用袋体においては、第一弱め線及び第二弱め線がそれぞれ、所定の開封方向に対して傾斜を有する複数のミシン目状切れ目により構成されており、第一の面に形成された第一弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されており、第二の面に形成された第一弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されており、第一の面に形成された第二弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されており、第二の面に形成された第二弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されていることが好ましい。
このようにすることにより、開封の際に、第三弱め線において所望の開封方向から逸れて第一弱め線或いは第二弱め線に向けて進行してくる開封線をその形成領域内で確実にトラップすることができる。そのため、開封の際に第一弱め線或いは第二弱め線に沿う部分にかかる力により開封線が第一弱め線或いは第二弱め線の形成領域内でトラップしきれずに更に外部に進行することをより確実に防止することができる。また、第一弱め線或いは第二弱め線のの形成領域内において開封線の進行方向をコントロールして所望の開封方向に再度方向転換することもより確実にできる。
ここで、「第一の面に形成された第一弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されている」状態とは、第一の面の側において、第三弱め線の切れ目の傾斜が開封の際にできる開封線の進行方向を第一弱め線に向かう方向に方向転換するように形成されているのに対して、第一弱め線の切れ目の傾斜が第一弱め線の形成領域に到達した開封線の進行方向を第三弱め線に再び向かう方向に方向転換するように形成されていることを示す。また、「第二の面に形成された第一弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されている」状態も第二の面において上記の第一の面における第三弱め線の切れ目の傾斜と第一弱め線の傾斜との関係と同様の状態が成立することを示す。
更に、「第一の面に形成された第二弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第一の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されている」状態とは、第一の面の側において、第三弱め線の切れ目の傾斜が開封の際にできる開封線の進行方向を第二弱め線に向かう方向に方向転換するように形成されているのに対して、第二弱め線の切れ目の傾斜が第二弱め線の形成領域に到達した開封線の進行方向を第三弱め線に再び向かう方向に方向転換するように形成されていることを示す。また、「第二の面に形成された第二弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目と、第二の面に形成された第三弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目とが、所定の開封方向に対して逆方向に傾斜して形成されている」状態も第二の面において上記の第一の面における第三弱め線の切れ目の傾斜と第一弱め線の傾斜との関係と同様の状態が成立することを示す。
また、本発明の包装用袋体は、第一弱め線及び第二弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目がそれぞれ、所定の開封方向に対して２５〜４５°の傾斜を有するように形成されていることが好ましい。これにより、開封時に第一の面及び第二の面のそれぞれに形成された第一弱め線或いは第二弱め線の形成領域内を進行する開封線の進行方向を所望の開封方向にむけてよりスムーズに方向転換することができる。なお、以下の説明においては、第一弱め線及び第二弱め線の複数のミシン目状切れ目が所望の開封方向に対してそれぞれ有している傾斜を「第一弱め線の切れ目の傾斜」及び「第二弱め線の切れ目の傾斜」として記述することにする。
更に、本発明の包装用袋体は、第三弱め線の端部に形成された開封用の切り込みを更に備えることが好ましい。この切り込みにより、開封作業をよりスムーズに開始することができる。また、この切り込みにより、包装用袋体の各弱め線の形成領域以外の部位が引き裂かれること無く弱め線の形成領域の部位を確実に利用して包装用袋体を引き裂いて開封することもできるようになる。
また、本発明の包装用袋体は、開封後の開封口を密封するシール手段を更に備えることが好ましい。これにより、開封後においても再び開封口を完全に閉口することができ、未使用の被包装物を密閉状態で保持しておくことが可能となる。ここで「シール手段」とは、プラスチックファスナー等の開封口を密閉するための部材を示す。
更に、本発明の包装用袋体は、被包装物を気密状態で安定に保持する少なくとも１つの密閉層と、第一弱め線、第二弱め線、及び第三弱め線を有する少なくとも１つの層とから構成される複合包装材により形成されていることが好ましい。積層構造を有する複合包装材を用いることにより、包装用袋体の強度を高めることができるとともに、被包装物を袋体内に保存するための条件に応じて各層の材質を選択することができる。
また、密閉層により開封前において被包装物を所望の密封保存状態に保持しておくことができる。これは、被包装物として医薬品、食品等のような揮発性の構成成分を含むもの、品質が水分の含有量に大きく依存するもの、空気中の酸素との酸化反応により容易に品質劣化が起こるもの等が選択される場合に特に有効である。
なお、ここで「密閉層」とは、被包装物を気密状態で保存できる材質の層を示し、より好ましくは、被包装物に対して化学的に安定な表面を有するか或いは化学的に安定な表面加工を施された層であり、被包装物の構成成分に対する吸着性及び透過性が殆ど無い層であり、外部の空気成分及び水分に対する透過性が殆ど無い層であり、被包装物の変質や劣化を防止して被包装物をほぼ初期の状態で安定に保持することのできる層を示す。
また、本発明の包装用袋体は、密閉層が、アルミニウム層であることが好ましい。アルミニウム箔は気密性に優れ表面の酸化皮膜により化学的に安定であり、しかも軽量で開封し易いので密閉層として適している。特に、揮発性成分を多量に含むパップ剤などにあっては、シート状構成材料としてこの揮発性成分を透過させることのないアルミニウム箔やガスバリヤ性の材料、揮発性成分を吸着することのないアクリロニトリルフィルム、或いはこれらを層構成中に含む積層材料を利用することが望ましい。
なお、以下の説明において、第一弱め線、第二弱め線、第三弱め線のそれぞれが、複数本の弱め線の集合体として形成されている場合において、それぞれの間隔を説明するときには、以下のような定義に基づいて説明することにする。
すなわち、第一弱め線の第二弱め線側の縁と第二弱め線の第一弱め線側の縁との間隔は、第一弱め線を構成する弱め線の中で第二弱め線に最も近い位置に形成されている線と、第二弱め線を構成する弱め線の中で第一弱め線に最も近い位置に形成されている線との間隔を示すものとし、これを「第一弱め線と第二弱め線との間隔」とする。
また、第一弱め線の第三弱め線側の縁と第三弱め線の第一弱め線側の縁との間隔は、第一弱め線を構成する弱め線の中で第三弱め線に最も近い位置に形成されている線と、第三弱め線を構成する弱め線の中で第一弱め線に最も近い位置に形成されている線との間隔を示すものとし、これを「第一弱め線と第三弱め線との間隔」とする。
更に、第二弱め線の第三弱め線側の縁と第三弱め線の第二弱め線側の縁との間隔は、第二弱め線を構成する弱め線の中で第三弱め線に最も近い位置に形成されている線と、第三弱め線を構成する弱め線の中で第二弱め線に最も近い位置に形成されている線との間隔を示すものとし、これを「第二弱め線と第三弱め線との間隔」とする。
発明を実施するための最良の形態
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について更に詳しく説明する。なお、図中、同一又は相当部分には同一符号を付することとし、図中の包装用袋体及びその一部分は全て開封口の形成される側を上方にして示す。
図１は本発明の包装用袋体の好適な実施形態の正面図を示しており、図２は図１の包装用袋体を外表面の側から見た場合の展開図を示しており、図３は図１の包装用袋体の拡大概略断面図を示しており、図４は、図１の包装用袋体を開封する際に第一の面及び第二の面に形成される実際の開封線を示す模式図である。なお、図１〜図３においては、説明の便宜上、包装用袋体の上部における各弱め線の形成されている部位は、被包装物が収納される包装用袋体下部の部位に対して大きく強調して描いている。
図１及び図２に示すとおり、本実施形態の包装用袋体１０は、矩形状の積層構造を有する複合包装材１８Ａと複合包装材１８Ｂとを２枚重ね合わせてそれぞれの外縁部を圧着加工等によりシールした四方シールの形態を有している。
また、この包装用袋体１０の第一の面１０Ａの上方部側には、第一の面１０Ａの短手方向に平行になるようにして開封用の第一弱め線１００Ａ、第三弱め線３００Ａ、第二弱め線２００Ａがそれぞれ上方側から順に形成されている。一方、第二の面１０Ｂにも開封用の第一弱め線１００Ｂ、第三弱め線３００Ｂ、第二弱め線２００Ｂがそれぞれ上方側から順に形成されている。
ここで、図２に示すように、第一の面１０Ａに形成されている第一弱め線１００Ａと第二の面１０Ｂに形成されている第一弱め線１００Ｂとは、ともに矩形の包装用袋体１０の上部の一辺から同じ距離の位置に形成されている。更に、第一の面１０Ａに形成されている第二弱め線２００Ａと第二の面１０Ｂに形成されている第二弱め線２００Ｂとの相対的な配置位置の関係、及び第一の面１０Ａに形成されている第三弱め線３００Ａと第二の面１０Ｂに形成されている第三弱め線３００Ｂとの相対的な配置位置の関係も、第一弱め線１００Ａ及び第一弱め線１００Ｂと同様である。
更に、第一の面の第三弱め線３００Ａは、３本の弱め線３２０Ａ，３４０Ａ，３６０Ａがそれぞれ上方から平行に３本形成された集合体であり、これらの弱め線３２０Ａ，３４０Ａ，３６０Ａは、それぞれ所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜を有する複数のミシン目状切れ目から構成されている。同様に、第二の面の第三弱め線３００Ｂは、３本の弱め線３２０Ｂ，３４０Ｂ，３６０Ｂがそれぞれ上方から平行に３本形成された集合体であり、これらの弱め線３２０Ｂ，３４０Ｂ，３６０Ｂは、それぞれ所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜を有する複数のミシン目状切れ目から構成されている。
また、図４に示すように、本実施形態の包装用袋体１０は、第一の面１０Ａ上の第三弱め線３００Ａ及び第二の面１０Ｂ上の第三弱め線３００Ｂの各弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目は、所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜角度Ｄ３００を有している。
なお、この包装用袋体１０の場合においては、第一の面１０Ａの第三弱め線３００Ａ及び第二の面１０Ｂの第三弱め線３００Ｂの各弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目が所望の開封方向Ｌ５０に対して有している傾斜は以下のように設定されている。
すなわち、図４に示すように、第一の面１０Ａにおいては、第三弱め線３００Ａの各弱め線の切れ目の傾斜は、第三弱め線３００Ａの形成領域内を開封開始点となるノッチ５０から出発して所望の開封方向Ｌ５０に平行に進行する開封線Ｌ１０Ａに対して伏角の方向に誘導する傾斜、すなわち第二弱め線２００Ａに向けて開封線Ｌ１０Ａが逸れる方向に誘導する傾斜となっている。一方、第二の面１０Ｂにおいては、第三弱め線３００Ｂの各弱め線の切れ目の傾斜は、第三弱め線３００Ｂの形成領域内を所望の開封方向Ｌ５０に平行に進行する開封線Ｌ１０Ｂに対して仰角の方向に誘導する傾斜、すなわち第一弱め線１００Ｂに向けて開封線Ｌ１０Ｂが逸れる方向に誘導する傾斜となっている。
更に、図１及び図２に示すように、第一の面１０Ａの第一弱め線１００Ａは、２本の弱め線１２０Ａ，１４０Ａがそれぞれ上方から平行に２本形成された集合体であり、これらの弱め線１２０Ａ，１４０Ａは、それぞれ所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜を有する複数のミシン目状切れ目から構成されている。然も、これらの弱め線１２０Ａ，１４０Ａの切れ目の傾斜は、所定の開封方向Ｌ５０に対して第一の面に形成された第三弱め線３００Ａの切れ目の傾斜とは逆方向に傾斜して形成されている。同様に、第二の面１０Ｂの第一弱め線１００Ｂは、２本の弱め線１２０Ｂ，１４０Ｂがそれぞれ上方から平行に２本形成された集合体であり、これらの弱め線１２０Ｂ，１４０Ｂは、それぞれ所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜を有する複数のミシン目状切れ目から構成されている。然も、これらの弱め線１２０Ｂ，１４０Ｂの切れ目の傾斜は、所定の開封方向Ｌ５０に対して第二の面１０Ｂに形成された第三弱め線３００Ｂの切れ目の傾斜とは逆方向に傾斜して形成されている。
また、図４に示すように、第一の面１０Ａ上の第一弱め線１００Ａ及び第二の面１０Ｂ上の第一弱め線１００Ｂの各弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目は、所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜Ｄ１００を有している。
なお、この包装用袋体１０の場合においては、第一の面１０Ａの第一弱め線１００Ａ及び第二の面１０Ｂの第一弱め線１００Ｂの各弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目が所望の開封方向Ｌ５０に対して有している傾斜は以下のように設定されている。
すなわち、図４に示すように、第二の面１０Ｂにおいて、第一弱め線１００Ｂの切れ目の傾斜は、開封線Ｌ１０Ｂを所望の開封方向Ｌ５０に対して伏角の方向に誘導する傾斜、つまり、先に述べた第三弱め線３００Ｂの切れ目の傾斜により所望の開封方向Ｌ５０から逸れて第一弱め線１００Ｂに向けて進行してくる開封線Ｌ１０Ｂの進行方向を再び第三弱め線３００Ｂに向けて方向転換させる傾斜となっている。ここで、第一弱め線１００Ｂにおいて方向転換された後の実際の開封線Ｌ１０Ｂの進行方向は、開封時に第一弱め線１００Ｂの各弱め線を構成する各切れ目にかかる力の方向との兼ね合いにより、所望の開封方向Ｌ５０に平行となる。一方、この包装用袋体１０においては、先に延べた第三弱め線３００Ａの傾斜の設定条件から第一の面１０Ａにおける第一弱め線１００Ａには実際の開封時に第三弱め線３００Ａから開封線Ｌ１０Ａは進行してこないが、第一弱め線１００Ａの切れ目の傾斜は、所望の開封方向Ｌ５０に対して仰角の方向に誘導する傾斜となっている。つまり、図４に示すように第一の面１０Ａの第一弱め線１００Ａの切れ目の傾斜は、包装用袋体１０を展開図で示した場合に第二の面１０Ｂの第一弱め線１００Ｂの切れ目の傾斜と平行になる。
更に、第一の面１０Ａの第二弱め線２００Ａは、２本の弱め線２２０Ａ，２４０Ａがそれぞれ上方から平行に２本形成された集合体であり、これらの弱め線２２０Ａ，２４０Ａは、それぞれ所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜を有する複数のミシン目状切れ目から構成されている。然も、これらの弱め線２２０Ａ，２４０Ａの切れ目の傾斜は、所定の開封方向Ｌ５０に対して第一の面に形成された第三弱め線３００Ａの切れ目の傾斜とは逆方向に傾斜して形成されている。同様に、第二の面１０Ｂの第二弱め線２００Ｂは、２本の弱め線２２０Ｂ，２４０Ｂがそれぞれ上方から平行に２本形成された集合体であり、これらの弱め線２２０Ｂ，２４０Ｂは、それぞれ所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜を有する複数のミシン目状切れ目から構成されている。然も、これらの弱め線２２０Ｂ，２４０Ｂの切れ目の傾斜は、所定の開封方向Ｌ５０に対して第二の面１０Ｂに形成された第三弱め線３００Ｂの切れ目の傾斜とは逆方向に傾斜して形成されている。
また、図４に示すように、第一の面１０Ａ上の第二弱め線２００Ａ及び第二の面１０Ｂ上の第二弱め線２００Ｂの各弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目は、所望の開封方向Ｌ５０に対して所定の傾斜Ｄ２００を有している。
なお、この包装用袋体１０の場合においては、第一の面１０Ａの第二弱め線２００Ａ及び第二の面１０Ｂの第二弱め線２００Ｂの各弱め線を構成する複数のミシン目状切れ目が所望の開封方向Ｌ５０に対して有している傾斜は以下のように設定されている。
すなわち、図４に示すように、第一の面１０Ａにおいて、第二弱め線２００Ａの切れ目の傾斜は、開封線Ｌ１０Ａを所望の開封方向Ｌ５０に対して仰角の方向に誘導する傾斜、つまり、先に述べた第三弱め線３００Ａの切れ目の傾斜により所望の開封方向Ｌ５０から逸れて第二弱め線２００Ａに向けて進行してくる開封線Ｌ１０Ａの進行方向を再び第三弱め線３００Ａに向けて方向転換させる傾斜となっている。ここで、第二弱め線２００Ａにおいて方向転換された後の実際の開封線Ｌ１０Ａの進行方向は、開封時に第二弱め線２００Ａの各弱め線を構成する各切れ目にかかる力の方向との兼ね合いにより、所望の開封方向Ｌ５０に平行となる。一方、この包装用袋体１０においては、先に延べた第三弱め線３００Ｂの傾斜の設定条件から第二の面１０Ｂにおける第二弱め線２００Ｂには実際の開封時に第三弱め線３００Ｂから開封線Ｌ１０Ｂは進行してこないが、第二弱め線２００Ｂの切れ目の傾斜は、所望の開封方向Ｌ５０に対して伏角の方向に誘導する傾斜となっている。つまり、図４に示すように第二の面１０Ｂの第二弱め線２００Ｂの切れ目の傾斜は、包装用袋体１０を展開図で示した場合に第一の面１０Ａの第二弱め線２００Ａの切れ目の傾斜と平行になる。
そして、第一の面１０Ａの第三弱め線３００Ａを構成する弱め線３４０Ａと、第二の面１０Ｂの第三弱め線３００Ｂを構成する弱め線３４０Ｂの端部には、開封作業をスムーズに開始するためのノッチ５０（切り込み）が第一の面１０Ａから第二の面１０Ｂにかけて貫通するように形成されている。
更に、包装用袋体１０の内部には、開封後にできる開封口を開閉するためのプラスチックファスナー４０（シール手段）が第一の面１０Ａの第二弱め線２００Ａ及び第二の面１０Ｂの第二弱め線２００Ｂに平行にかつこれらの下方側に設けられている。
以下に図１〜図６に基づいて各構成要素の詳細を説明する。
ここで、図５は図１に示す包装用袋体の開封後の状態を示す正面図であり、図６は図５に示す開封後の包装用袋体の展開図である。
包装用袋体１０を形成する複合包装材１８は、図３に示すように外側から内側の方向にかけて弱め線の形成された層として紙１２と、弱め線の形成されていない密閉層としてプラスチックフィルム１４、アルミニウム箔１６、プラスチックフィルム１４とが積層された４層構造を有する複合ラミネートフィルム１８が使用される。ここで、先に述べたように軽量で開封し易く、気密性、化学的安定性に優れている点からアルミニウム箔が密閉層の一つとして好ましく用いられる。この複合ラミネートフィルム１８は、ドライラミネーション法、ウエットラミネーション法、ホットメルトラミネーション法、エクストルージョンラミネーション法等の既知の製造法を用いて製造することができる。なお、弱め線の切れ目が、弱め線が形成される層を貫通せずに僅かの厚みを有して形成される場合には、密閉層にも弱め線が形成されていてもよい。
また、この複合包装材１８の各層の構成材料は特に限定されず、弱め線の形成如何にかかわらず、紙、不織布、アルミニウム、セロハン、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、オレフィン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート、ポリスチレン、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレンアクリル共重合体等から適宜選択することが可能である。さらにこれらに印刷インキ、接着剤などを塗布したもの、或いは蒸着又はスパッタリングなどの方法で薄膜を設けたものであってもよい。薄膜としては、アルミニウムなどの金属の他、酸化珪素、酸化マグネシウム、酸化アルミニウムなどのガスバリヤ性と透明性の高い薄膜が好適である。いずれにしてもシート状構成材料としては、包装袋としての十分な柔軟性を有するものが望ましい。
図２及び図３に示すように、第一の面１０Ａ上の第一弱め線１００Ａと第三弱め線３００Ａ、及び第二の面１０Ｂ上の第一弱め線１００Ｂと第三弱め線３００Ｂとは、それぞれ所定の間隔Ｗ１３を有して互いに平行に配置されている。また、第一の面１０Ａ上の第二弱め線２００Ａと第三弱め線３００Ａ、及び第二の面１０Ｂ上の第二弱め線２００Ｂと第三弱め線３００Ｂとは、それぞれ所定の間隔Ｗ２３を有して互いに平行に配置されている。更に、図３に示すように、第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂともに、各弱め線の切れ目は、複合包装材１８の最外層の紙１２にのみ形成されている。
ここで、第一の面１０Ａ上の第一弱め線１００Ａと第三弱め線３００Ａ（或いは第二の面１０Ｂ上の第一弱め線１００Ｂと第三弱め線３００Ｂ）との間隔Ｗ１３は、第一弱め線１００Ａの中で第三弱め線３００Ａに最も近い位置に形成されている弱め線１４０Ａと、第三弱め線３００Ａの中で第一弱め線１００Ａに最も近い位置に形成されている弱め線３２０Ａとの距離（或いは第二の面１０Ｂ上の第一弱め線１００Ｂの中で第三弱め線３００Ｂに最も近い位置に形成されている弱め線１４０Ｂと、第三弱め線３００Ｂの中で第一弱め線１００Ｂに最も近い位置に形成されている弱め線３２０Ｂとの距離）を示すものとする。
そして、開封時において、実際の開封線は第一の面１０Ａにおいては第一弱め線１００Ａと第二弱め線２００Ａとの間の領域内、第二の面１０Ｂにおいては第一弱め線１００Ｂと第二弱め線２００Ｂとの間の領域内にそれぞれ形成され、開封口を形成する。
上記のように第一の面１０Ａと、第二の面１０Ｂとに各弱め線をそれぞれ配置することにより、以下のようにして開封時に開封線Ｌ１０Ａと開封線Ｌ１０Ｂとが形成される。はじめに、先に図４を用いて述べたように、開封時において第三弱め線３００Ａにかかる力により、開封線Ｌ１０Ａは複数のミシン目上切れ目の傾斜に基づいて第二弱め線２００Ａに向けて進行する。一方、開封時において第三弱め線３００Ｂにかかる力により、開封線Ｌ１０Ｂも同様にして第一弱め線１００Ｂに向けて進行する。次に、第二弱め線２００Ａの形成領域に到達した開封線Ｌ１０Ａは、第二弱め線２００Ａの各弱め線を構成する複数のミシン目上切れ目の傾斜に基づいてその進行方向を所望の開封方向Ｌ５０に方向転換されて進行する。これと同時に、第一弱め線１００Ｂの形成領域に到達した開封線Ｌ１０Ｂも同様にしてその進行方向を所望の開封方向Ｌ５０に方向転換されて進行する。
この時、例えば、第一の面１０Ａにおいて、はじめに第三弱め線３００Ａの切れ目の傾斜を利用して開封線Ｌ１０Ａの進行方向を第三弱め線３００Ａから第二弱め線２００Ａの方向に向けようとする場合に、開封時の力のかかり具合により一つの切れ目では開封線Ｌ１０Ａの進行方向を第三弱め線３００Ａから第二弱め線２００Ａにうまく向けられず、開封線Ｌ１０Ａがそのまま開封方向Ｌ５０に平行に進行しても、その進行方向に対して同列、或いはその下段に新たな切れ目が連続的に配置されて待ち構えているので、最終的に開封線Ｌ１０Ａはその進行方向を第三弱め線３００Ａから第二弱め線２００Ａに向けて確実に進行することになる（図４中、開封線Ｌ１０Ａを参照）。
また、第二弱め線２００Ａに到達した開封線Ｌ１０Ａが、開封時の力のかかり具合により一つの切れ目ではその進行方向を所望の開封方向Ｌ５０にうまく方向転換できず、第二弱め線２００Ａの形成領域内を更に下方に向けて進行しても、同列、或いはその下段に新たな切れ目が連続的に配置されて待ち構えているので、最終的に開封線Ｌ１０Ａはその進行方向を確実に開封方向Ｌ５０に平行に修正され、この方向から大きく逸れること無く進行してゆくことになる（図４中、開封線Ｌ１０Ａを参照）。
同様に、第二の面１０Ｂにおいても、開封線Ｌ１０Ｂもその進行方向を、第三弱め線３００Ｂ及び第一弱め線１００Ｂによりコントロールされて、その進行方向を確実に開封方向Ｌ５０に平行に修正され、この方向から大きく逸れること無く進行してゆくこととなる（図４中、開封線Ｌ１０Ｂを参照）。そして第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂの双方において、開封線Ｌ１０Ａ及び開封線Ｌ１０Ｂは最終的に所望の開封方向Ｌ５０に平行にコントロールされながら包装用袋体１０を引き裂いてゆくことになる。
その結果、図５及び図６に示すように、包装用袋体１０の開封後の開封口６０には、開封線Ｌ１０Ｂに沿った縁部分７０が開封線Ｌ１０Ａに対して突出し、この突出部分が開封口６０のつまみ部分７０となる。
開封作業において、第一弱め線、第二弱め線及び第三弱め線を上述のように理想的に機能させて十分なつまみ部分７０を確保するために、第一弱め線と第二弱め線と第三弱め線とをそれぞれ構成する弱め線の本数、図４に示す第三弱め線の切れ目の長さＷ３００、第三弱め線の切れ目間の間隔Ｗ３２０、第三弱め線を構成する各弱め線間の間隔Ｗ３１０、所望の開封方向Ｌ５０に対する第三弱め線のミシン目状切れ目の傾斜角度Ｄ３００、図３に示す第一弱め線と第三弱め線との間隔Ｗ１３、第二弱め線と第三弱め線との間隔Ｗ２３、第一弱め線及び第二弱め線の切れ目の形状が使用される複合包装材１８の強度を考慮しつつ設定される。
更に、本実施形態のように第一弱め線と第二弱め線を構成する切れ目として第三弱め線と同様に所望の開封方向Ｌ５０に対して傾斜を有する複数のミシン目状切れ目を採用する場合には、図４に示す第一弱め線の切れ目の長さＷ１００、第一弱め線の切れ目間の間隔Ｗ１２０、第一弱め線を構成する各弱め線間の間隔Ｗ１４０、所望の開封方向Ｌ５０に対する第一弱め線のミシン目状切れ目の傾斜角度Ｄ１００、第二弱め線の切れ目の長さＷ２００、第二弱め線の切れ目間の間隔Ｗ２２０、第二弱め線を構成する各弱め線間の間隔Ｗ２４０、所望の開封方向Ｌ５０に対する第二弱め線のミシン目状切れ目の傾斜角度Ｄ２００が使用される複合包装材１８の強度を考慮しつつ設定される。
このような観点から、第三弱め線を構成する弱め線の本数はそれぞれ、１〜１０本が好ましく、より好ましくは２〜４本である。弱め線の本数が、１０本を超える場合には製造の手間がかかるとともに開封により切り捨てられる包装用袋体の部位が大きくなり好ましくない。
また、第三弱め線を構成する弱め線を上記のように複数本備えることにより、開封の際に第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂにできる開封線Ｌ１０Ａ及び開封線Ｌ１０Ｂの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０から徐々に逸らして第二弱め線２００Ａ及び第一弱め線１００Ｂにより確実に向けることができ、開封作業をより確実に進行させることができる。特に、第三弱め線を構成する弱め線の本数が２〜４本の場合は、第三弱め線の形成領域を適度に確保することができるので開封後の包装用袋体１０に十分なつまみ部分７０が形成されるとともに、開封線Ｌ１０Ａ及び開封線Ｌ１０Ｂが凹凸無く水平にきれいに形成されるので、開封後の開封口の美観もよくなる傾向がある。
また、所望の開封方向Ｌ５０に対する第三弱め線のミシン目状切れ目の傾斜角度Ｄ３００は２５〜４５°であることが好ましい。これにより、開封時に開封線Ｌ１０Ａ及び開封線Ｌ１０Ｂの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０から第一弱め線１００Ｂ或いは第二弱め線２００Ａの方向に向けてよりスムーズに逸らすことができる。
これに対して、上記の傾斜角度Ｄ３００が２５°未満であると、開封線Ｌ１０Ａ及び開封線Ｌ１０Ｂの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０から第一弱め線１００Ｂ或いは第二弱め線２００Ａの方向に向けて逸らす際に、傾斜角度が小さいため第一弱め線１００Ｂ或いは第二弱め線２００Ａに到達するまでにかかる開封線の実効的な距離が長くなる。その結果、開封後の包装用袋体１０の開封口６０にできるつまみ部分７０の大きさが不十分となる傾向が大きくなる。一方、上記の傾斜角度Ｄ３００が４５°を超えると、開封線Ｌ１０Ａ及び開封線Ｌ１０Ｂの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０から第一弱め線１００Ｂ或いは第二弱め線２００Ａの方向に向けて逸らす際に、傾斜角度が大きいため弱め線の一つの切れ目にかかる開封時の力が大きくなるので開封線Ｌ１０Ａ及び開封線Ｌ１０Ｂに凹凸やひび割れができ易くなる。その結果、開封後の包装用袋体１０の開封口６０及びつまみ部分７０の美観が損なわれる傾向が大きくなる。
更に、第一弱め線及び第二弱め線を構成する弱め線の本数はそれぞれ、１〜１０本が好ましく、より好ましくは２〜４本である。弱め線の本数が、１０を超える場合には製造の手間がかかるとともに開封により切り捨てられる包装用袋体の部位が大きくなり好ましくない。
また、上記のように第一弱め線及び第二弱め線を構成する弱め線を複数本備えることにより、開封の際に、所望の開封方向Ｌ５０から逸れて第一弱め線或いは第二弱め線に向けて進行してくる開封線をこれら第一弱め線又は第二弱め線の形成領域内において更に外部に進行させることなくより確実にトラップし、次いで、開封線の進行方向を所望の開封方向Ｌ５０により確実に再度方向転換することができる。特に、第一弱め線及び第二弱め線を構成する弱め線の本数が２〜４本の場合は、開封後の包装用袋体１０に十分なつまみ部分７０が形成されるとともに、開封線Ｌ１０Ａ及び開封線Ｌ１０Ｂが凹凸無く水平にきれいに形成されるので、開封後の開封口の美観もよくなる傾向がある。
更に、所望の開封方向Ｌ５０に対する第一弱め線のミシン目状切れ目の傾斜角度Ｄ１００は、２５〜４５°であることが好ましい。これにより、開封時に第一弱め線１００Ｂの形成領域内を進行する開封線Ｌ１０Ｂの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０にむけてよりスムーズに方向転換することができる。なお、第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂに形成される各第一弱め線及び各第三弱め線の傾斜が本実施形態と逆に設定されている場合においても、第一の面１０Ａにおいて開封線Ｌ１０Ａと第一弱め線１００Ａとの間に同様の作用効果を得ることができる。
これに対して、上記の傾斜角度Ｄ１００が２５°未満であると、第三弱め線３００Ｂから第一弱め線１００Ｂに向けて進行してくる開封線Ｌ１０Ｂの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０に方向転換する際に、傾斜角度が小さいため所望の開封方向Ｌ５０に平行になるまでにかかる開封線の実効的な距離が長くなる。その結果、開封後の包装用袋体１０の開封口６０にできるつまみ部分７０の大きさが不十分となる傾向が大きくなる。一方、上記の傾斜角度Ｄ１００が４５°を超えると、第二の面１０Ｂの第三弱め線３００Ｂから第一弱め線１００Ｂに向けて進行してくる開封線Ｌ１０Ｂの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０に方向転換する際に、傾斜角度が大きいため弱め線の一つの切れ目にかかる開封時の力が大きくなるので開封後の開封線Ｌ１０Ａがきれいな水平線でなく著しい凹凸や不必要な裂け目ができ易くなる。その結果、開封後の包装用袋体１０の開封口６０及びつまみ部分７０の美観が損なわれ且つつまみ部分７０が形成されるにもかかわらず不必要な裂け目のため指でつまみにくくなる不具合も生じ易くなる傾向が大きくなる。
なお、第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂに形成される各第一弱め線及び各第三弱め線の傾斜が本実施形態と逆に設定されている場合においても、上記の傾斜角度Ｄ１００が２５°未満のとき、及び上記の傾斜角度Ｄ１００が４５°を超えるときには、第一の面１０Ａにおいて開封線Ｌ１０Ａと第一弱め線１００Ａとの間に同様の不具合が発生すると考えられる。
また、所望の開封方向Ｌ５０に対する第二弱め線のミシン目状切れ目の傾斜角度Ｄ２００も２５〜４５°であることが好ましい。これにより、開封時に開封線Ｌ１０Ａの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０に向けてよりスムーズに方向転換することができる。なお、第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂに形成される各第二弱め線及び各第三弱め線の傾斜が本実施形態と逆に設定されている場合においても、第二の面１０Ｂにおいて開封線Ｌ１０Ｂと第二弱め線２００Ｂとの間に同様の作用効果を得ることができる。
これに対して、上記の傾斜角度Ｄ２００が２５°未満であると、第三弱め線３００Ａから第二弱め線２００Ａに向けて進行してくる開封線Ｌ１０Ａの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０に方向転換する際に、傾斜角度が小さいため所望の開封方向Ｌ５０に平行になるまでにかかる開封線の実効的な距離が長くなる。その結果、開封後の包装用袋体１０の開封口６０にできるつまみ部分７０の大きさが不十分となる傾向が大きくなる。一方、上記の傾斜角度Ｄ２００が４５°を超えると、第三弱め線３００Ａから第二弱め線２００Ａに向けて進行してくる開封線Ｌ１０Ａの進行方向を所望の開封方向Ｌ５０に方向転換する際に、傾斜角度が大きいため弱め線の一つの切れ目にかかる開封時の力が大きくなるので開封後の開封線Ｌ１０Ａがきれいな水平線でなく著しい凹凸や不必要な裂け目ができ易くなる。その結果、開封後の包装用袋体１０の開封口６０及びつまみ部分７０の美観が損なわれ且つつまみ部分７０が形成されるにもかかわらず不必要な裂け目のため指でつまみにくくなる不具合も生じ易くなる傾向が大きくなる。
なお、第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂに形成される各第二弱め線及び各第三弱め線の傾斜が本実施形態と逆に設定されている場合においても、上記の傾斜角度Ｄ２００が２５°未満のとき、及び上記の傾斜角度Ｄ２００が４５°を超えるときには、第二の面１０Ｂにおいて開封線Ｌ１０Ｂと第二弱め線２００Ｂとの間に同様の不具合が発生すると考えられる。
また、第一弱め線と第三弱め線との間隔Ｗ１３と、第二弱め線と第三弱め線との間隔Ｗ２３は、使用条件によりゼロとしてもよい。このようにすることで、第一弱め線、第二弱め線、第三弱め線を形成するスペースをよりコンパクトにすることができる。
ノッチ５０は、開封時の開封の開始点となる。そのため、有効な開封が可能な位置、すなわち所望の開封方向Ｌ５０に対応して形成されている第一の面１０Ａの第三弱め線３００Ａと第二の面１０Ｂの第三弱め線３００Ｂが有効に機能する位置に形成されることが重要である。
この観点からノッチ５０は、図２に示すように第一の面１０Ａの第三弱め線３００Ａの端部と第二の面１０Ｂの第三弱め線３００Ｂの端部とを含むシール部分１０ａ及びシール部分１０ｂの領域Ｒ５０内に形成されることが好ましく、第三弱め線３００Ａを構成する弱め線の中で中央部に位置する弱め線３４０Ａの端部と、第三弱め線３００Ｂを構成する弱め線の中で中央部に位置する弱め線３４０Ｂの端部を含む領域Ｒ５０内に形成されることがより好ましい。これは、上記以外の部位にノッチ５０を形成し開封を開始した場合、各開封線Ｌ１０ＡとＬ１０Ｂとが、第三弱め線３００Ａ及び第三弱め線３００Ｂのミシン目状切れ目を利用して進行することができなくなり、それぞれ形成されるべき第一弱め線１００Ｂと第二弱め線２００Ａの領域内にそれぞれ有効に進行することができないからである。
本実施形態においては図４に示すようにノッチ５０は、第三弱め線３００Ａを構成する弱め線３４０Ａと第三弱め線３００Ｂを構成する弱め線３４０Ｂに接触する位置まで複合包装材１８のシール部分１０ａ及びシール部分１０ｂを切り込んで形成されている。このようにすることにより、開封作業において第三弱め線３００Ａ及び第三弱め線３００Ｂを利用してスムーズに開封を開始することができる。また、このノッチ５０の切り込みの深さは、開封前の包装用袋体１０の密封状態を保持できるようにシール部分１０ａ及びシール部分１０ｂの幅より小さく設定されている。なお、このノッチ５０の形状は特に限定されるものではなく、例えばいわゆるＩノッチ、Ｖノッチであってもよい。
また、本実施形態の包装用袋体１０においては、所望の開封方向Ｌ５０に対して第三弱め線３００Ａ及び第三弱め線３００Ｂの切れ目の傾斜が図２に示すように設定されている。そのため、開封後には、図５及び図６に示すように第二の面１０Ｂの第一弱め線１００Ｂを構成する弱め線のいずれか（図５及び図６においては弱め線１４０Ｂ）にできる開封線Ｌ１０Ｂに沿う縁部分７０が、第一の面１０Ａの第二弱め線２００Ａを構成する弱め線のいずれか（図５及び図６においては弱め線２２０Ａ）にできる開封線Ｌ１０Ａよりも上方に突出してつまみ部分７０となり開封口６０の開閉に使用される。
また、開封の開始方向Ｓ５０は、図１及び図３においては第二の面１０Ｂから第一の面１０Ａの方向にねじる方向を示すが、本実施形態の包装用袋体１０においては、開封の開始方向Ｓ５０を逆の方向としてもよく、どちらの方向にねじっても開封後の開封口６０に確実につまみ部分７０を形成することができる。
プラスチックファスナー４０は、図３に示すようにオス部４０Ａが第一の面１０Ａの内側のプラスチックフィルム層１４上に配設されており、メス部４０Ｂはオス部４０Ａに対向するように第二の面２０Ｂの内側のプラスチックフィルム層１４上に配設されている。このプラスチックファスナー４０のオス部４０Ａとメス部４０Ｂをかみ合わせることにより、包装用袋体１０の開封後においても、包装用袋体１０内に残る未使用の被包装物を所望の密封状態で保持しておくことができる。
また、包装用袋体に収納される被包装物は特に限定されないが、開封後に未使用物を密封保存することとその未使用物を必要な時に容易に取り出すことが望まれる被包装物に対して使用する場合に特に有効である。例えば、シップ剤、テープ剤を含む医薬品、食料品、化粧品、トイレタリー、封筒等の被包装物に適している。
以下図１〜図６に基づき図１に示す本実施形態の包装用袋体１０の使用方法を説明する。
先ず、図１及び図３に示すように、包装用袋体１０のノッチの形成されている部位を軽くつまみ、開封開始方向Ｓ５０の方向にねじるようにして開封を始める。
図４に示すように、包装用袋体１０をノッチ５０から開封を開始すると、第三弱め線３００Ａ及び第三弱め線３００Ｂの切れ目の傾斜に基づいて第一の面１０Ａに向かう開封線Ｌ１０Ａと第二の面１０Ｂに向かう開封線Ｌ１０Ｂとに分岐する。その後、この開封線Ｌ１０Ａと開封線Ｌ１０Ｂとは、開封のために加えられる力によって、第一の面１０Ａの第二弱め線２００Ａ及び第二の面１０Ｂの第一弱め線１００Ｂに向けてそれぞれ進行する。
その後、第一の面１０Ａの第二弱め線２００Ａの形成部位及び第二の面１０Ｂの第一弱め線１００Ｂの形成部位にそれぞれ到達した開封線Ｌ１０Ａと開封線Ｌ１０Ｂとは、第二弱め線２００Ａ及び第一弱め線１００Ｂの切れ目の傾斜の機能により、それぞれ所望の開封方向Ｌ５０の方向と平行となるように徐々にコントロールされ、やがてノッチ５０に対向する包装用袋体５０の縁に到達する。
そのため、使用者は、包装用袋体１０の開封作業をさしたる注意も払わずにスムーズにしかもきれいに行うことができる。そして開封後の開封口６０にできるつまみ部分７０を指でつまむことにより、開封後においても容易に包装用袋体１０を開閉することができる。例えば、高齢者や子供等の指先で器用な作業を行うことが不得意な使用者でもつまみ部分７０をつまむことにより容易に包装用袋体１０の開閉作業を行うことができる。また、プラスチックファスナー４０が備え付けられているので、未使用の被包装物も品質を劣化させること無く密封状態で保存しておくことができる。
更に、この包装用袋体１０は、図２に示すように各弱め線を同一のパターンで形成した２枚の複合包装材１８を使用して製造することができるので、容易に製造することができ非常に生産性が高い。
図７は本発明の包装用袋体の第二の実施形態を示す正面図であり、図８は図７の包装用袋体を開封する際に第一弱め線と第二弱め線との間の領域に形成される実際の開封線を示す模式図である。
図７に示す包装用袋体１１は、図１〜図３に示した包装用袋体１０の構成に対して第三弱め線、第一弱め線、及び第二弱め線の配置条件が以下の点において異なるものである。
図８に示すように、包装用袋体１１の第一の面１０Ａに形成された第三弱め線３００Ａは、所望の開封方向Ｌ５０に対して傾斜角度Ｄ３００を有する８本の弱め線３２０Ａ、３３０Ａ、３４０Ａ、３５０Ａ、３６０Ａ、３７０Ａ、３８０Ａ、３９０Ａから構成されている。この包装用袋体１１の場合には、第三弱め線３００Ａのミシン目状切れ目の傾斜により、開封線Ｌ１０Ａは下方の第二弱め線２００Ａの方向に誘導される設定となっている。
そして、これら第三弱め線３００Ａを構成する８本の弱め線は、弱め線３２０Ａ、３４０Ａ、３６０Ａ、３８０Ａからなる第一の組と、３３０Ａ、３５０Ａ、３７０Ａ、３９０Ａからなる第二の組とが、所望の開封方向Ｌ５０の方向に所定の間隔Ｗ３４０と、所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向に所定の間隔Ｗ３６０とを有して配置されている。
ここで、第一の組の弱め線の切れ目と第二の組の弱め線の切れ目との相対的な配置関係は、第一の組の弱め線の切れ目をその傾斜方向に沿って直線的に延長して行くと、第二の組の弱め線の何れかの切れ目に重なるように設定されている。例えば、図８において、ノッチ５０に接触している第一の面１０Ａ上の第三弱め線３００Ａの第一の組に属する弱め線３６０Ａの切れ目に着目すると、この切れ目をその傾斜方向に沿って下方に直線的に延長して行くと、第二の組に属する弱め線３９０Ａの切れ目に重なる。このように、第一の組の弱め線の切れ目と第二の組の弱め線の切れ目との相対的な配置関係を設定することにより、開封線Ｌ１０Ａをより確実に下方の第二弱め線２００Ａに誘導することができる。
また、第一の組の弱め線の切れ目と第二の組の弱め線の切れ目とは所望の開封方向Ｌ５０の方向に所定の間隔Ｗ３４０を有してずれた状態で配置されている。そのため、開封開始時直後において開封線Ｌ１０Ａが下方の第二弱め線２００Ａに向けてスムーズに進行せずに、例えば、第三弱め線３００Ａの第一の組の形成領域内を所望の開封方向Ｌ５０に沿って進行してしまう場合においても、開封線Ｌ１０Ａは、開封方向に沿って隣接する第二の組の弱め線の切れ目、又は、この第二の組に更に隣接する第一の組の弱め線の切れ目に確実にトラップされて、その進行方向を下方の第二弱め線２００Ａに向けて方向転換させられる。
このように、開封線Ｌ１０Ａを第二弱め線２００Ａにより確実に誘導することと、第三弱め線３００Ａの第一の組の形成領域内を所望の開封方向Ｌ５０に沿って進行してしまう開封線Ｌ１０Ａをより確実にトラップすることの観点から、各弱め線の切れ目の傾斜角度Ｄ３００と、各弱め線の切れ目の幅Ｗ３００と、先に述べた第一の組の弱め線と第二の組の弱め線との所定の間隔Ｗ３４０及びＷ３６０とが適宜調節される。
一方、包装用袋体１１の第二の面１０Ｂに形成された第三弱め線３００Ｂは、所望の開封方向Ｌ５０に対して傾斜角度Ｄ３００を有する８本の弱め線３２０Ｂ、３３０Ｂ、３４０Ｂ、３５０Ｂ、３６０Ｂ、３７０Ｂ、３８０Ｂ、３９０Ｂから構成されている。この包装用袋体１１場合には、第三弱め線３００Ｂのミシン目状切れ目の傾斜により、開封線Ｌ１０Ｂは上方の第一弱め線１００Ｂの方向に誘導される設定となっている。
そして、これら第三弱め線３００Ｂを構成する８本の弱め線は、弱め線３２０Ｂ、３４０Ｂ、３６０Ｂ、３８０Ｂからなる第一の組と、３３０Ｂ、３５０Ｂ、３７０Ｂ、３９０Ｂからなる第二の組とが、所望の開封方向Ｌ５０の方向に所定の間隔Ｗ３４０と、所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向に所定の間隔Ｗ３６０とを有して配置されている。
この場合にも先に述べた開封線Ｌ１０Ａと同様の観点から、各弱め線の傾斜角度Ｄ３００と、各弱め線の切れ目の幅Ｗ３００と、先に述べた第一の組の弱め線と第二の組の弱め線との所定の間隔Ｗ３４０及びＷ３６０とが適宜調節される。
また、図８に示すように、包装用袋体１１の第一の面１０Ａに形成された第一弱め線１００Ａ及び第二弱め線２００Ａは、先に述べたように第三弱め線の切れ目の傾斜に対して逆の傾斜Ｄ２００及びＤ１００を有して形成されている。然も第一弱め線１００Ａ及び第二弱め線２００Ａは、２つの切れ目を一組とする切れ目の組が連続的に形成された１本の弱め線よりなる。ここで、この包装用袋体１１の第一の面１０Ａにおいては、上記のような第三弱め線３００Ａの切れ目の傾斜の設定により、実際の開封時に利用されるのは第二弱め線２００Ａである。
第二弱め線２００Ａは、第三弱め線３００Ａに対してほとんど隙間なく隣接した状態で配置されている。更に、第三弱め線３００Ａに対して第二弱め線２００Ａは、第三弱め線３００Ａの弱め線の切れ目をその傾斜方向に沿って直線的に延長した場合に、その直線が第二弱め線２００Ａの２つの切れ目を一組とする切れ目の組を横断するように配置されている。例えば、図８において、ノッチ５０に接触している第一の面１０Ａ上の第三弱め線３００Ａの第一の組に属する弱め線３６０Ａの切れ目に着目すると、この切れ目をその傾斜方向に沿って下方に直線的に延長して行くと、第二の組に属する弱め線３９０Ａの切れ目に重なる。更に弱め線３９０Ａの切れ目をその傾斜方向に沿って下方に直線的に延長して行くと、その直線は第二弱め線２００Ａの２つの切れ目を一組とする切れ目の組を横断する。
このような第二弱め線２００Ａを第三弱め線３００Ａに対して配置することにより、第三弱め線３００Ａから下方に誘導されてくる開封線Ｌ１０Ａをより確実にトラップし、次いで、所望の開封方向Ｌ５０に確実に方向転換することができる。また、第二弱め線２００Ａは一本の弱め線のみで構成することが可能であり、弱め線を形成するスペースを縮小することができる。
より少ない本数の弱め線よりなる第二弱め線２００Ａを用いて、上記の開封線Ｌ１０Ａのトラップと方向転換とをより確実に行う観点から、第二弱め線２００Ａの傾斜角度Ｄ２００と、第二弱め線２００Ａの切れ目の幅Ｗ２００と、第二弱め線２００Ａの切れ目の組間の間隔Ｗ２２０と、第二弱め線２００Ａの切れ目の組を構成する２つの切れ目間の間隔Ｗ２４０とが適宜調節される。
更に、図８に示すように、包装用袋体１１の第二の面１０Ｂに形成された第一弱め線１００Ｂ及び第二弱め線２００Ｂは、先に述べたように第三弱め線の切れ目の傾斜に対して逆の傾斜Ｄ２００及びＤ１００を有して形成されている。然も第一弱め線１００Ｂ及び第二弱め線２００Ｂは、２つの切れ目を一組とする切れ目の組が連続的に形成された１本の弱め線よりなる。ここで、この包装用袋体１１の第二の面１０Ｂにおいては、上記のような第三弱め線３００Ｂの切れ目の傾斜の設定により、実際の開封時に利用されるのは第一弱め線１００Ｂである。
第一の面１０Ａの第二弱め線２００Ａと同様に、第二の面１０Ｂの第一弱め線１００Ｂは、第三弱め線３００Ｂに対してほとんど隙間なく隣接した状態で配置されている。更に、第三弱め線３００Ｂに対して第一弱め線１００Ｂは、第三弱め線３００Ｂの弱め線の切れ目をその傾斜方向に沿って直線的に延長した場合に、その直線が第一弱め線１００Ｂの２つの切れ目を一組とする切れ目の組を横断するように配置されている。
これにより、開封線Ｌ１０Ｂをより確実にトラップし、次いで、所望の開封方向Ｌ５０に確実に方向転換することができる。また、第一弱め線１００Ｂは一本の弱め線のみで構成することが可能であり、弱め線を形成するスペースを縮小することができる。
より少ない本数の弱め線よりなる第一弱め線１００Ｂを用いて、上記の開封線Ｌ１０Ｂのトラップと方向転換とをより確実に行う観点から、第一弱め線１００Ｂの傾斜角度Ｄ２００と、第一弱め線１００Ｂの切れ目の幅Ｗ１００と、第一弱め線１００Ｂ切れ目の組間の間隔Ｗ１２０と、第一弱め線１００Ｂの切れ目の組を構成する２つの切れ目間の間隔Ｗ１４０とが適宜調節される。
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、本発明の包装用袋体において、第一弱め線と第二弱め線の形状は、開封線が開封の際に弱め線部分にかかる力により所望の開封方向から逸脱することを防止することが可能であれば特に限定されない。例えば、図９に示すような直線状の形状でもよく、図１０に示すようなミシン目状の形状でもよく、更には、変形ミシン目状の形状であってもよい。図９及び図１０に示すように、開封後にできるつまみ部分の縁部となる第一弱め線及び第二弱め線を直線状或いはミシン目状の切れ目加工により形成することにより、開封後の開封線が直線的にきれいに形成できる。このようにすることは、使用する包装材の材質等により所望の開封方向に比較的開封易い包装用袋体の場合に有効である。
なお、図９及び図１０においては、第一弱め線と第二弱め線の数を２本としているが、この本数も特に限定されるものでない。これらの場合にも第一弱め線と第二弱め線の本数は必要に応じて１〜１０本形成されることが好ましい。更に、図９及び図１０においては、第三弱め線として先に本発明の包装用袋体の第一実施形態の説明に用いた形状の弱め線を使用しているが、本発明の包装用袋体の第二実施形態の説明に用いた第三弱め線をかわりに使用してもよい。
また、「変形ミシン目状」とは、実用新案登録第２５６６４４４号に記載されているような略ハ字形、略Ｙ字形、略くの字形、略円弧状等の形状の切れ目が所定の間隔で連続的に形成されたものを示す。例えば、略ハ字形の切れ目とは、２つのミシン目状の切れ目を対にして略ハ字形をなすように傾斜させて形成したもので、通常は所望の切り裂き方向に対して略ハ字形の切れ目の拡がった側を向けて所定の間隔で連続的に形成されるものである。このようにすることにより、この略ハ字形の切れ目の拡がった側から入る実際の開封線は、切れ目の狭められた側から出ることになり、所望の切り裂き方向に収束するようにコントロールされることとなる。更に、第一弱め線と第二弱め線との形状を略ハの字型の弱め線とする場合においては、略ハの字型の弱め線のハの字の切れ目は、開封方向に対して対象に配置されずに、互い違いに非対称に配置されていてもよい。
また、第一の面と第二の面とに形成される第一弱め線と第二弱め線は、先に述べたように開封線が所望の開封方向から逸脱することを防止することが可能であれば同じ第一の面と第二の面の面上において互いに非平行に形成されていてもよい。
更に、第一の面と第二の面に対するプラスチックファスナーのオス部とメス部の配置は上記の実施形態の包装用袋体における配置と逆であってもよい。
また、複合包装材を構成する弱め線の形成された層は、複合包装材の最も外側に積層されずに内部の層として形成されていてもよい。
更に、複合包装材を構成する各層の積層の順序も上記の実施形態に限定されるものではなく、例えば、弱め線の形成された層としてプラスチックフィルム層を最も外側に積層してもよい。
また、ここでは包装用袋体を形成する包装材として４層構造を有する複合包装材を用いたものについて説明したが、本発明の包装用袋体は、被包装物とその保存の条件に応じて層の数及び層を構成する材質が適宜選択可能であり、特に限定されるものではなく、例えば、単一層の包装材から形成されたものであってもよい。
更に、ここでは４方シールの形態の包装用袋体について説明したが、本発明の包装用袋体の形態は、この形態に限定されるものではなく、例えば、３方シールの形態であってもよい。
また、ここではノッチを形成した形態の包装用袋体について説明したが、ノッチを形成しない形態であってもよい。
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の包装用袋体の内容をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
なお、以下の包装用袋体の実施例及び比較例について説明する際に、説明の便宜上、図７及び図８に示した包装用袋体１１の構成要素と同一又は相当部分には同一記号を付することにする。
（実施例１）
矩形の複合ラミネートフィルム（４層を合わせた厚み；１００μｍ）として外側から紙、プラスチックフィルム（ポリエチレン）、アルミニウム箔、プラスチックフィルムの４層で積層したのものを２枚作製しそれぞれ第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂとした。次に、この包装用袋体の第一の面１０Ａと第二の面１０Ｂに図７及び図８に示した包装用袋体１１と同じ形状の切れ目を有し且つ同じ本数の弱め線から構成された第一弱め線、第二弱め線、及び第三弱め線を形成した。
すなわち、第三弱め線は、第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂ共に図７及び図８に示したものと同様の８本の弱め線から構成した。また、これらの８本の弱め線ついては、各弱め線の切れ目の所望の開封方向Ｌ５０に対する傾斜角度Ｄ３００；４０°、各弱め線の切れ目の幅Ｗ３００；１．２ｍｍ、第一の組の弱め線と第二の組の弱め線との所望の開封方向Ｌ５０の方向に対する所定の間隔Ｗ３４０；０．４６ｍｍ、第一の組の弱め線と第二の組の弱め線との所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向に対する所定の間隔Ｗ３６０；０．３９ｍｍとした。
また、図８に示したものと同様にして第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂに形成した第二弱め線について、第二弱め線を構成する切れ目の所望の開封方向Ｌ５０に対する傾斜角度Ｄ２００；３５°、第二弱め線の切れ目の幅Ｗ２００；１．５ｍｍ、第二弱め線の切れ目の組間の間隔Ｗ２２０；１．８４ｍｍ、第二弱め線の切れ目の組を構成する２つの切れ目間の間隔Ｗ２４０；０．９２ｍｍとした。
更に、図８に示したものと同様にして第一の面１０Ａ及び第二の面１０Ｂに形成した第一弱め線について、第一弱め線を構成する切れ目の所望の開封方向Ｌ５０に対する傾斜角度Ｄ１００；３５°、第一弱め線の切れ目の幅Ｗ１００；１．５ｍｍ、第一弱め線の切れ目の組間の間隔Ｗ１２０；１．８４ｍｍ、第一弱め線の切れ目の組を構成する２つの切れ目間の間隔Ｗ１４０；０．９２ｍｍとした。
また、上記のように各弱め線を形成した結果、第三弱め線全体の所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向における幅；３．４７ｍｍ、第二弱め線全体の所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向における幅；０．８６ｍｍ、第一弱め線全体の所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向における幅；０．８６ｍｍ、第三弱め線、第二弱め線及び第一弱め線を合せた弱め線形成領域の所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向における幅；５．１９ｍｍとなった。
更に、第一弱め線の下方部にはプラスチックファスナーを設けた。そしてこの２枚の複合ラミネートフィルムを重ね合わせてその四周をシールして四方シールの形態を有する包装用袋体を作製した。なお、その内部には被包装物として、シップ剤を収納した。
（実施例２）
第三弱め線を構成する弱め線を６本とした以外は実施例１と同様にして包装用袋体を作製した。
なお、このように第三弱め線を形成した結果、第三弱め線全体の所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向における幅；２．７０ｍｍ、第三弱め線、第二弱め線及び第一弱め線を合せた弱め線形成領域の所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向における幅；４．４２ｍｍとなった。
（実施例３）
第三弱め線を構成する弱め線を１０本とした以外は実施例１と同様にして包装用袋体を作製した。
なお、このように第三弱め線を形成した結果、第三弱め線全体の所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向における幅；４．２４ｍｍ、第三弱め線、第二弱め線及び第一弱め線を合せた弱め線形成領域の所望の開封方向Ｌ５０に垂直な方向における幅；５．９６ｍｍとなった。
（比較例１）
第三弱め線を構成する弱め線を１本とし、第一弱め線と第二弱め線を形成しなかった以外は実施例１と同様にして包装用袋体を作製した。
［開封後における開封口の開閉の容易性の評価試験］
実施例１〜３及び比較例１に示したサンプルを１０人のユーザーにそれぞれ１枚ずつ配布して第三弱め線の部分の端から開封してもらい、これらのサンプルの開封後にできる開封口の開閉について、開封後にできるつまみ部分のつまみ易さを比較することにより容易に開閉できるか否かについての評価を得た。
これらのサンプルの試験結果を、開封後における開封口の開閉の容易性及び美観について、３；第一弱め線と第二弱め線との間の部位にできる開封線がほぼ水平できれいに引き裂けており、つまみ部分が十分な大きさを有していて指でつまみ易い、２；第一弱め線と第二弱め線との間の部位にできる開封線の間隔が小さく、つまみ部分が十分な大きさを有していないためやや指でつまみにくい、１；開封線が完全に一致していてつまみ部分が全く形成されず非常に指でつまみにくい、とした評価基準に基づいて表１に示す。
【表１】
0004648605.tif 000002
表１に示した結果から明らかな通り、実施例１〜３の本発明の包装用袋体は、第三弱め線の切れ目の傾斜が有効に利用されて第一の面と第二の面とにできる開封線に適度な段差ができ、且つ第一弱め線及び第二弱め線により開封線が所望の開封方向に平行にきれいに形成されるので、開封後において開封口部につまみ部分が突出するように形成され、指先でこのつまみ部分をつまむことができ、開封口を容易に開閉できることが確認された。
産業上の利用可能性
以上説明したように本発明の包装用袋体によれば、第一弱め線と第二弱め線との間に配置された第三弱め線を構成するミシン目状切れ目の傾斜に基づき、開封後の包装用袋体の開封口において適度なつまみ部分が形成されることとなり、このつまみ部分を容易に指先でつまむことが可能となる。また、第一弱め線、第二弱め線、及び第三弱め線を容易に形成することができ且つ同一の第一弱め線、第二弱め線、及び第三弱め線を形成した包装材を用いて容易に製造することができる。従って、容易に製造することができ、開封作業が容易で、開封後の開封口の開閉も容易に行うことのできる包装用袋体を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の包装用袋体の好適な一実施形態を示す正面図である。
図２は、図１に示す包装用袋体の展開図である。
図３は、図１に示す包装用袋体の拡大概略断面図である。
図４は、図１に示す包装用袋体を開封する際に第一弱め線と第二弱め線の間の領域に形成される実際の開封線を示す模式図である。
図５は、図１に示す包装用袋体の開封後の状態を示す正面図である。
図６は、図５に示す開封後の包装用袋体の展開図である。
図７は、本発明の包装用袋体の第二の実施形態を示す展開図である。
図８は、図７に示す包装用袋体を開封する際に第一弱め線と第二弱め線の間の領域に形成される実際の開封線を示す模式図である。
図９は、第一弱め線及び第二弱め線を直線状の切れ目加工により形成した場合の包装用袋体の展開図である。
図１０は、第一弱め線及び第二弱め線をミシン目状の切れ目加工により形成した場合の包装用袋体の展開図である。
図１１Ａは従来の包装用袋体の開封前の状態を示す正面図であり、図１１Ｂは従来の包装用袋体の開封前の状態を示す展開図である。
図１２Ａは従来の包装用袋体の開封後の状態を示す正面図であり、図１２Ｂは従来の包装用袋体の開封後の状態を示す展開図である。
【図１】
0004648605.tif 000003
【図２】
0004648605.tif 000004
【図３】
0004648605.tif 000005
【図４】
0004648605.tif 000006
【図５】
0004648605.tif 000007
【図６】
0004648605.tif 000008
【図７】
0004648605.tif 000009
【図８】
0004648605.tif 000010
【図９】
0004648605.tif 000011
【図１０】
0004648605.tif 000012
【図１１Ａ】
0004648605.tif 000013
【図１１Ｂ】
0004648605.tif 000014
【図１２Ａ】
0004648605.tif 000015
【図１２Ｂ】
0004648605.tif 000016