(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台に設置された側面凹弧状の油槽内へ、食品生地を入れる容器付きの環状枠の下側部を挿入して回転自在に架設し、前記環状枠の一側へ生地供給手段を設けると共に、他側へフライ製品取出し手段を設け、前記油槽内へ油量調節コアを挿入し、前記環状枠の駆動手段と油の加熱手段を付設したことを特徴とするドラムフライヤー。
【請求項２】
容器付きの環状枠は、所定間隔で並列した枠リングの外周部に沿って、容器取付用の枠材を並列固定し、該枠材へ食品生地を収容する蓋付の網篭を並列固定したことを特徴とする請求項１記載のドラムフライヤー。
【請求項３】
生地供給手段は、生地の供給と、容器の蓋を開く手段とを組み合わせたことを特徴とする請求項１記載のドラムフライヤー。
【請求項４】
生地供給手段は、生地送りコンベアの先端を容器の自動開蓋手段と容器の移動位置に対向設置したことを特徴とする請求項１記載のドラムフライヤー。
【請求項５】
フライ品取出し手段は、取出しシュートの基端を、容器の自動開蓋手段と、容器の移動位置に対向設置すると共に、フライ品押し出し手段を付設したことを特徴とする請求項１記載のドラムフライヤー。
【請求項６】
環状枠の駆動手段は、環状枠に設けたギヤーに、駆動ギヤーを咬み合わせると共に、前記環状枠を案内輪で支持したことを特徴とする請求項１記載のドラムフライヤー。
【請求項７】
自動開蓋手段は、容器の蓋の案内部材を閉蓋位置から開蓋位置に導く案内杆としたことを特徴とする請求項４又は５記載のドラムフライヤー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、円軌跡に沿って移動する食品生地の容器の一部が加熱油中を通過するように、前記円軌跡の一部を加熱油中に臨ませて、食品生地を連続的にフライすることを目的としたドラムフライヤーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の自動フライヤーは、長大な油槽内へエンドレスチェーンを架設し、該エンドレスチェーンに生地を収容する型枠を並列架設して、エンドレスチェーンの移動中にフライを完了する揚げ煎餅の自動製造装置が提案されている（特公平５−４０５１）。また揚げ篭を加熱油中に出入りさせる揚げ煎餅の製造装置も知られている（特公平６−９４６８）。
【０００３】
【発明により解決しようとする課題】
前記従来のフライヤー中前者は、長大なエンドレスチェーン及び容器が常時油中にあって、加熱油の老化を促進することになると共に、各部材を構成する金属の耗損その他によって、油中へ金属が溶出（又は混入）するおそれもある。特に加熱油の浄化について配慮が少ないと、製品の品質を低下するおそれもあった。
【０００４】
また前記発明中後者の発明は、複雑な動作を必要とするのみならず、処理能力を大きくする為には、装置が厖大になるおそれがある。従って小規模製造装置としては、それなりの効果が期待できるが、大規模製造装置とするには改善の余地が多々認められる問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は縦に架設した環状枠の外周部に容器を取付け、前記環状枠を回転させると共に、その一部を加熱油中に浸漬し、前記容器は、自動開蓋して生地を受入れ、かつフライ製品を取出すようにしたので、構造簡単で、油槽中へ入る装置を可及的に少なくし、かつ油量をコントロールするなどの手段を付与することによって、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００６】
機台に設置された側面凹弧状の油槽内へ、食品生地を入れる容器付きの環状枠の下側部を挿入して回転自在に架設し、前記環状枠の一側へ生地供給手段を設けると共に、他側へフライ製品取出し手段を設け、前記油槽内へ油量調節コアを挿入し、前記環状枠の駆動手段と油の加熱手段を付設したことを特徴とするドラムフライヤーである。また容器付きの環状枠は、所定間隔で並列した枠リングの外周部に沿って、容器取付用の枠材を並列固定し、該枠材へ食品生地を収容する蓋付の網篭を並列固定したものであり、生地供給手段は、生地の供給と、容器の蓋を開く手段とを組み合わせたものである。次に生地供給手段は、生地送りコンベアの先端を容器の自動開蓋手段と容器の移動位置に対向設置したものであり、フライ品取出し手段は、取出しシュートの基端を、容器の自動開蓋手段と、容器の移動位置に対向設置すると共に、フライ品押し出し手段を付設したものである。更に自動開蓋手段は、容器の蓋の案内部材を閉蓋位置から開蓋位置に導く案内杆としたものであり、環状枠の駆動手段は、環状枠に設けたギヤーに、駆動ギヤーを咬み合わせると共に、環状枠を案内輪で支持したものである。
【０００７】
前記における生地供給手段と、フライ製品取出し手段は、油槽外の環状枠に近設して設けることは当然であるが、その具体的位置については限定はなく、工場内のレイアウトその他必要に応じて設計変更することができる。例えば、生地の供給方向と、製品の排出方向が同一の場合には管理が容易になる。
【０００８】
また環状枠の駆動については、通常環状枠にリングギヤーを設け、該リングギヤーに、駆動ギヤーを咬み合わせるが、ギヤーでなくても、リングに当接ローラーを当設しても駆動が可能である。
【０００９】
前記における環状枠の支持は、通常下側（即ち油槽内）であるが、可動部又は金属当設部が加熱油内であることを回避する為に、上側（油槽外）で支持することも考えられる。このような場合には、油槽内の可動部がないので、装置の組立ても容易であり、金属の溶出その他の問題点も著しく少なくなる利点がある。
【００１０】
前記における生地の供給と、製品の取出しは、連続的にもできるが、間欠的の方が動作が一層確実になる利点がある。また要は生地を容器に入れ、製品を容器から取出すことを唯一の目的としているので、その具体的構造には限定されない。生地を正確に供給し、かつフライ製品を正確に取出すことができれば、それで目的を達成することができるので、従来公知の技術を部分的に採用することができる。
【００１１】
前記フライヤーは、煎餅その他の菓子類、又はその他の食品など、品質、形状、大小には関係なく、何れも同様に使用することができる。
【００１２】
前記発明における油槽用コアは、必要量の加熱油を過不足なく使用し得るようにしたものであって、油量と共に油温の安定化にも効果がある。例えば、環状枠の容器に沿ってコアの外壁を形成すれば、各容器はほぼ同一油層内でフライ処理されることになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明は、所定間隔を保って並列させた環状枠の外周部へ、食品生地を収容する容器を架設し、前記環状枠を垂直に支持すると共に、前記環状枠の下側部を油槽内へ浸漬し、前記油槽内へ所定量の食用油を収容すると共に、加熱手段を付与する。前記環状枠には駆動力を付与すると共に、その上側へ生地供給手段と、製品取出し手段を設け、かつ油槽内の油量調節と、油温調節を容易にしたドラムフライヤーである。
【００１４】
前記発明においては、環状枠と、これに取付けた容器のみが油中へ入り、又は油中から出るので、油中に浸漬されている可動部の構造体が著しく少なく、油の老化を遅延させると共に、油槽中へコアを入れて油量を調節し、常時適量の油量でフライできる特徴がある。
【００１５】
また全体の構造が比較的簡単な為に、故障が少なく、油に対する悪影響も少なく、かつフライヤーの保守その他の管理も容易である。
【００１６】
【実施例１】
この発明の実施例を図１、２、３、４について説明する。図１によれば、機台１に側面凹弧状で、平面矩形状の油槽２を架設し、該油槽２の内側底壁に沿って電磁ヒーター３、３を並列架設する。前記油槽２内へ、所定間隔を保って並列配置された環状枠４、４ａの外周部へ、煎餅生地５を収容する多孔容器６、６を並列架設する。該多孔容器６、６はパンチングメタルによって成形したケース７に、開閉蓋８を蝶着したものである。図５中７ａは、煎餅生地５の収容器、７ｂはロッド２７の突片挿通孔である。
【００１７】
前記多孔容器６は、環状枠４、４ａに取付けられており、開閉蓋８に取付けたコロ９は、案内レール１０に案内されているので、案内レール１０の一部が、台形レール１０ａとなっていれば、コロ９は台形レール１０ａに案内される為に多孔容器６は自動的に開蓋する。
【００１８】
前記開閉蓋８は、枠杆８ａにパンチング板８ｂを固定して構成され、ケース７の後部を閉鎖している。図６中８ｃは、蝶番片である。
【００１９】
そこでコンベア１１により煎餅生地５を矢示１２のように供給すれば、煎餅生地５は、シュート１３を経て多孔容器６内へ収容される（図３）。
【００２０】
また機台１の一側には、モータ１４が設置され、モータ１４の軸にスプロケットホイール１５が固定されている。
【００２１】
また前記環状枠４、４ａには、リングギヤー１６、１６ａが並列固定され（図２）、このリングギヤー１６、１６ａにギヤー１７、１７ａが咬み合っており、ギヤー１７、１７ａの軸１８に固定されたスプロケットホイール１９と、前記モータ１４の軸に固定されたスプロケットホイール１５との間にチェーン２０を装着してある。前記環状枠４、４ａの外側壁には突条２１が設けられていて、この突条２１が、油槽２内へ所定間隔で架設した受コロ２２（案内輪）の環状溝２２ａに嵌入している。前記受コロ２２は、図１のように油槽２内へ所定間隔で架設され、環状枠４、４ａを安定支持している。図中３０は油槽２内へ収容するコアである。
【００２２】
前記多孔容器６、６は矩形状であって複数の仕切りと、一つの開閉蓋８よりなり、開閉蓋８の一側にコロ９が取付けてある。また多孔容器６、６と、環状枠４、４ａとはブラケット２３により固定されている。
【００２３】
前記実施例において、モータの駆動により、多孔容器６、６を連続的又は間欠的に回動させることができる。前記環状枠４、４ａの内側下部には中空コア２４が内装され、該中空コア２４は、その外側壁２４ａが、前記環状枠２と相似形に対応して弧状になっており、各多孔容器６に対応している油量がほぼ一定になっている。
【００２４】
前記環状枠４、４ａの上部一側には、フライ煎餅５ａの取出しシュート２５が臨んでおり、シュート２５に近接して開閉蓋８のコロ９を案内する案内レール１０が設置されている。また多孔容器６内のフライ煎餅５ａを押し出すシリンダ２６のピストンロッド２７の先端片２７ａが対向設置してある。そこで開閉蓋８を開くと共に、ピストンロッド２７を矢示２８の方向へ突き出すと、フライ煎餅５ａを矢示２９の方向へ突き落として、前記シュート２５上へ移し、矢示３１のように次工程へ移行させる。
【００２５】
前記実施例によれば、コンベア１１により運ばれた煎餅生地５は容器６に収容され、環状枠４、４ａの回転に伴って油槽２内の加熱油に入り（例えば間欠的に移送されるので、一度に入り込む）、逐次移送されてフライされ、フライ製品となって取出しシュート２５から自動的に取出される。
【００２６】
前記において、油槽２内の加熱油は加熱手段（例えば、電磁加熱）により加熱されると共に、温度制御により自動的に適温に保たれるので、全自動で、しかも均一フライ製品を連続的に多量生産することができる。
【００２７】
【実施例２】
この発明の他の実施例を図８について説明する。この実施例は、前記実施例１と受コロの位置が異なるだけである。
【００２８】
即ち環状枠４、４ａの上部内側に受コロ３０、３０を所定間隔で架設し、環状枠４、４ａを支持したものである。これにより、油槽２内では、金属当接部が浸漬することなく、金属粉の発生又は溶出などのおそれが悉くなくなる。前記構成以外は総て実施例１と同様に付、取扱い及び作用効果の説明は省略した。
【００２９】
【発明の効果】
この発明は、食品生地を収容した多孔容器を環状枠の外側に固定し、この環状枠を縦に架設し、その下側を油槽に挿入して加熱油に浸漬したので、油中に必要最小限の容器等を浸漬するのみで他は油槽外で移動し、油の老化を可及的に遅くする効果がある。
【００３０】
また環状枠を間欠移動すれば、食品生地を瞬時に加熱油中へ浸漬できるので、揚げむらを生じることなく、均一製品を得ることができる。
【００３１】
また油槽にコアを入れることによって、必要最小限の過不足のない油量で常時フライすることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の一部を断面し、一部を省略した側面図。
【図２】同じく一部を断面し、一部を省略した正面図。
【図３】同じく供給手段の実施例の一部拡大概念図。
【図４】同じく取出手段の実施例の開閉蓋を除去した一部拡大概念図。
【図５】同じく多孔容器の実施例の一部拡大平面図。
【図６】同じく開閉蓋の実施例の一部拡大平面図。
【図７】同じく容器の取付けと、受コロの受け状態を示す実施例の一部拡大図。
【図８】同じく受コロの位置を上部にした実施例の一部を断面し、一部を省略した側面図。
【符号の説明】
１  機台
２  油槽
３  電磁ヒーター
４、４ａ  環状枠
５  煎餅生地
６  多孔容器
７  ケース
８  開閉蓋
９  コロ
１０  案内レール
１０ａ  台形レール
１１  コンベア
１３  シュート
１６、１６ａ  リングギヤー
１７、１７ａ  ギヤー
２２、３０  受コロ
２４  中空コア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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