(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロック状またはパネル状のプレキャスト部材を縦方向と横方向とに接合してなるトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の側壁構造であり、前記プレキャスト部材の縦方向に沿う一対の接合面にそれぞれ縦方向に連続する凸部とこの凸部が嵌合する縦方向に連続する凹部とが設けられ、部材の横方向に沿う一対の接合面にそれぞれ複数の突起とこの突起が挿入される複数の挿入穴とが設けられ、この突起または挿入穴が設けられる接合面には、止水のためのベントナイトまたはセメントペーストからなる目地材がプレキャスト部材の長手方向と平行に連続して配置されていることを特徴とするトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の側壁構造。
【請求項２】
棒状または板状のプレキャスト部材を横方向に接合してなるトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造であり、前記プレキャスト部材の横方向に沿う一対の接合面にそれぞれ互いに重なって嵌合する嵌合段部が設けられ、この一対の嵌合段部の接合面にそれぞれ複数の突起と前記突起が挿入される複数の挿入穴とが設けられ、この突起または挿入穴が設けられる接合面には、止水のためのベントナイトまたはセメントペーストからなる目地材が、前記突起および挿入穴を挟む一側または両側に、プレキャスト部材の長手方向と平行に連続して配置されていることを特徴とするトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造。
【請求項３】
請求項２記載のトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造において、前記嵌合段部が横方向に沿って上下に互い違いに配置されていることを特徴とするトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造。
【請求項４】
請求項２または３記載のトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造において、前記プレキャスト部材の端部にプレキャスト部材から一体的に立ち上がる立上がり壁が設けられていることを特徴とするトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の側壁構造および底版構造に関するものであり、例えば放射性廃棄物等のコンクリート遮蔽構造物などに適用される。
【背景技術】
【０００２】
例えば、放射性廃棄物を処分する方法として、岩盤中に掘削したトンネル内に廃棄物を埋設処分する方法がある。このトンネル型の放射性廃棄物埋設処分設備は、岩盤中に山岳トンネル工法等で掘削されたトンネル内に、外側（トンネル覆工側）から内側（トンネル中心）に向って順に、ベントナイト系材料からなる低透水性層、現場打設のセメント系材料からなる低拡散層、現場施工のコンクリートピットを設けた処分設備、あるいは、これとは逆にコンクリートピットの内側に低拡散層を配置した処分設備などが考えられている。ドラム缶詰め等された廃棄体がコンクリートピットやピット形状の低拡散層の内部に複数列・複数段で定置されると、廃棄体の上部からセメント系材料が充填され、ピットの上部開口がコンクリート製の蓋で覆われ、その後、トンネルの上部空間が埋戻し材で埋め戻しされる。
【０００３】
このような放射性廃棄物埋設処分設備におけるセメント系材料からなる低拡散層は、放射性物質の拡散防止性能を有する重要な部材であり、上記のように現場打設で低拡散層を構築する場合、ひび割れ等の施工不良が発生するという大きな問題がある。そのため、このひび割れ等を無くすべく、低拡散層をプレキャスト板で施工することが提案されている。
【０００４】
なお、プレキャスト部材を用いた放射性廃棄物埋設処分設備の先行技術文献として、例えば特許文献１、特許文献２がある。特許文献１の発明は、放射性廃棄物、特に中レベル廃棄物の処分方法であり、岩盤等の地盤内を掘削してほぼ円筒状の空洞を形成し、この空洞の壁面に所定リフト分のベントナイトブロックを配置し、この内側に地下サイロ構造体を構成するコンクリートブロックを配置し、この内側にバリアブロック（放出された核種を吸着可能な高炉スラグ等をセメントに大量に配合してなる放射線を遮蔽する化学的バリア）を配置し、この内側に放射性廃棄物を収容した容器を配置し、これらのプレキャストブロック及び容器を所定高さまで積層した後、容器の周囲にモルタル等の充填材を充填するものである。
【０００５】
特許文献２の発明は、放射性廃棄物処分場の構築工法であり、岩盤内に空洞部を形成し、この空洞部の内面に沿って、ベントナイト等の膨潤性材料を締め固めた膨潤性バリア層を設け、この膨潤性バリア層の内部に、放射性廃棄物を収容するコンクリート構造物を現場打設あるいはプレキャスト部材により形成し、プレキャスト部材の場合は、コンクリート構造物の側壁に、上下方向・周方向にそれぞれ複数に分割したブロック状のプレキャストコンクリート部材を用い、この各プレキャストコンクリート部材をセメント系材料などの無機系接着剤を用いて接合するものである。
【０００６】
また、プレキャスト板の接合構造の先行技術文献としては、例えば特許文献３、特許文献４がある。特許文献３の発明は、プレキャスト板の一方の接合部にフック状接合筋を突設し、他方の接合部に箱状接合具を埋設し、フック状接合筋に箱状接合具を挿入しグラウト材を注入して接合するものである。特許文献４の従来技術には、プレキャスト板から突出させた差し筋同士を溶接し、コンクリートを打設して接合し、あるいはプレキャスト板から突出させたループ状の差し筋同士にループ筋を重ね合わせて、コンクリートを打設して接合することが記載されている。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−３０４５９６号公報
【特許文献２】特開２００２−６０８９号公報
【特許文献３】特開平６−３０６９３０号公報
【特許文献４】特開平６−２４８６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
トンネル型放射性廃棄物埋設処分設備における低拡散層等のセメント系部材をプレキャスト板で構築する場合、プレキャスト板同士を接続する接合部の止水性が重要であり、またプレキャスト板同士を簡単に接合一体化できるようにすることも重要である。従来のように、無機系接着剤やコンクリートにより接合一体化する方法では、ひび割れ等により止水性に問題があり、また施工にも時間がかかる。
【０００９】
本発明は、トンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層の構造物のセメント系部材等をプレキャスト部材で構築する場合、プレキャスト部材同士の接合部の止水性を十分に確保することができると共に、プレキャスト部材同士を簡単に接合一体化することができるトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の側壁構造および底版構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１は、ブロック状またはパネル状のプレキャスト部材を縦方向と横方向とに接合してなるトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の側壁構造であり、前記プレキャスト部材の縦方向に沿う一対の接合面にそれぞれ縦方向に連続する凸部とこの凸部が嵌合する縦方向に連続する凹部とが設けられ、部材の横方向に沿う一対の接合面にそれぞれ複数の突起とこの突起が挿入される複数の挿入穴とが設けられ、この突起または挿入穴が設けられる接合面には、止水のためのベントナイトまたはセメントペーストからなる目地材がプレキャスト部材の長手方向と平行に連続して配置されていることを特徴とするものである。
【００１１】
これは、放射性廃棄物等のコンクリート遮蔽構造物に適用されるものであり、ブロック状やパネル状等のプレキャスト部材を縦横に接合して構造物を構築する。一方向は凸部と凹部（凸条と浅い凹溝あるいは板状凸部と深い凹溝など）により接合し、他方向は突起と挿入穴（棒状突起と挿入穴または板状突起と挿入溝など）により接合し、接合一体化を図り、かつ、止水性を確保する。プレキャスト部材には、コンクリート、その他の材料が用いられ、特に、溶脱(モルタルやコンクリートのセメント系材料を構成する成分が地下水等に溶けてやせ細っていく現象)に対する長期耐久性・信頼性に優れた、あるいはまた塩化物遮蔽効果の高い耐久性セメント系材料を用いるのが好ましい。
【００１２】
構造物の側壁を構築する場合、例えばブロック状のプレキャスト部材を鉛直方向に積上げると共に長手方向に連続して配置する。部材の縦方向に沿う、即ち鉛直方向に平行な接合面（鉛直に対して傾斜させてもよい）は凸条と浅い凹溝により接合し、接合一体化を図り、かつ、止水性を確保する。部材の横方向に沿う、即ち長手方向に平行な接合面（長手に対して傾斜させてもよい）は棒状突起（ダボ）と挿入穴（ダボ穴）により接合し、接合一体化を図り、接合面間には目地材を介在させて、止水性を確保する。棒状突起は、セラミックス、カーボン、チタン等の耐腐食性部材を用いるのが好ましい。目地材は、ベントナイト、セメントペースト等を用い、棒状突起や挿入穴を挟むように配置するのが好ましい。
【００１３】
また、パネル状のプレキャスト部材の場合、パネル状のプレキャスト部材を鉛直方向に積上げると共に長手方向に連続して配置する。部材の縦方向に沿う、即ち鉛直方向に平行な接合面（鉛直に対して傾斜させてもよい）は板状凸部と深い凹溝により接合し、接合一体化を図り、かつ、止水性を確保する。部材の横方向に沿う、即ち長手方向に平行な接合面（長手に対して傾斜させてもよい）は板状突起と挿入溝により接合し、接合一体化を図り、かつ、止水性を確保する。
【００１４】
本発明の請求項２は、棒状または板状のプレキャスト部材を横方向に接合してなるトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造であり、前記プレキャスト部材の横方向に沿う一対の接合面にそれぞれ互いに重なって嵌合する嵌合段部が設けられ、この一対の嵌合段部の接合面にそれぞれ複数の突起と前記突起が挿入される複数の挿入穴とが設けられ、この突起または挿入穴が設けられる接合面には、止水のためのベントナイトまたはセメントペーストからなる目地材が、前記突起および挿入穴を挟む一側または両側に、プレキャスト部材の長手方向と平行に連続して配置されていることを特徴とするものである。
【００１５】
これは、棒状や板状のプレキャスト部材を横にして配列して構造物を構築する場合である。プレキャスト部材の横方向に沿う、即ち長手方向に平行な接合面（鉛直に対して傾斜させてもよい）は相欠き状の嵌合段部により接合する。上下に重なった一対の嵌合段部は、接合面の突起と挿入穴（棒状突起と挿入穴あるいは板状突起と挿入溝など）により接合され、接合一体化を図り、かつ、止水性を確保する。この場合も、プレキャスト部材には、コンクリート、その他の材料が用いられ、特に、溶脱(モルタルやコンクリートのセメント系材料を構成する成分が地下水等に溶けてやせ細っていく現象)に対する長期耐久性・信頼性に優れた、あるいはまた塩化物遮蔽効果の高い耐久性セメント系材料を用いるのが好ましい。
【００１６】
構造物の底版を構築する場合、棒状または板状のプレキャスト部材を横にして平行に配列する。プレキャスト部材の横方向に沿う、即ち長手方向に平行な接合面（鉛直に対して傾斜させてもよい) は相欠き状の嵌合段部により接合し、棒状突起と挿入穴を用いて、接合一体化を図る。一対の嵌合段部の接合面間には目地材を介在させて、止水性を確保する。棒状突起は、セラミックス、カーボン、チタン等の耐腐食性部材を用いるのが好ましい。目地材は、ベントナイト、セメントペースト等を用い、取付穴や挿入穴の内側部分や外側部分、あるいは両方(の接合面)に配置する。
【００１７】
本発明の請求項３は、請求項２記載のトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造において、前記嵌合段部が横方向に沿って上下に互い違いに配置されていることを特徴とするものである。
【００１８】
これも、例えば、構造物の底版を構築する場合であり、棒状または板状のプレキャスト部材を横にして平行に配列する。相欠き状の嵌合段部はプレキャスト部材の横方向に沿って、即ち長手方向に上下に互い違いに（千鳥状に) 配置する。この場合、部材同士の接合は横方向からの差込み方式となるため、棒状突起は、差込み接合した後、例えば一対の嵌合段部の上から挿入し、棒状突起の下半分を下の嵌合段部の取付穴に挿入し、棒状突起の上半分を上の嵌合段部の挿入穴に突出させ、下の取付穴と上の挿入穴に後詰めセメント等の充填材を充填して棒状突起を固定する。この場合も、棒状突起は、セラミックス、カーボン、チタン等の耐腐食性部材を用いるのが好ましい。目地材も、ベントナイト、セメントペースト等を用い、取付穴や挿入穴の内側部分や外側部分、あるいは両方(の接合面)に配置する。
【００１９】
本発明の請求項４は、請求項２または３記載のトンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物の底版構造において、前記プレキャスト部材の端部にプレキャスト部材から一体的に立ち上がる立上がり壁が設けられていることを特徴とするものである。
【００２０】
これも、例えば、構造物の底版を構築する場合であり、請求項２または３記載の棒状または板状のプレキャスト部材の端部に立上がり壁を一体的に設けておき、このプレキャスト部材を横にして配列・接合することにより、側部に連続的な立上がり側壁が一体的に形成された底版が得られる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、以上のような構成からなるので、次のような効果が得られる。
【００２２】
(1) トンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層構造物について、プレキャスト部材同士を、例えば、凸部と凹部、および突起と挿入穴と目地材により接合一体化し、また相欠き状の嵌合段部と突起・挿入穴と目地材により接合一体化するため、プレキャスト部材同士の接合部の止水性を十分に確保することができ、また従来のような無機系接着剤やコンクリートを用いた接合によるひび割れ等もなく、長期にわたって止水性を確保することができる。
【００２３】
(2) プレキャスト部材同士を組み付けると同時にプレキャスト部材同士を簡単に接合一体化することができ、施工時間の短縮、施工コストの低減等を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を図示する実施形態に基づいて説明する。この実施形態は、トンネル型の放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層に本発明のプレキャスト部材を適用した例である。図１は低拡散層の側壁Ａ１に用いるプレキャスト部材の一例である。図２は低拡散層の側壁Ａ２に用いるプレキャスト部材の一例である。図３は低拡散層の底版Ｂ１に用いるプレキャスト部材の一例である。図４は低拡散層の底版Ｂ２に用いるプレキャスト部材の一例である。図５は低拡散層の立上がり壁付き底版Ｂ３に用いるプレキャスト部材の一例である。図６は低拡散層の立上がり壁付き底版Ｂ４に用いるプレキャスト部材の一例である。
【００２５】
図１の実施形態において、プレキャスト部材１１は長い直方体のブロック状の無筋コンクリートであり、このプレキャスト部材１１を鉛直方向に積上げると共に水平方向（プレキャスト部材１１の長手方向）に連続して配置し、接合面同士を接合一体化することにより、側壁Ａ１が構築される。このプレキャスト部材１１の縦方向に沿う、即ち鉛直方向に平行な左右一対の接合面には、それぞれ鉛直方向に連続する凸条（長い凸部）１２、この凸条１２が嵌合する鉛直方向に連続する凹溝１３が設けられている。また、このプレキャスト部材１１の横方向に沿う、即ち水平方向に平行な上下一対の接合面には、それぞれ鉛直方向に突出する複数の棒状突起（ダボ）１４、この棒状突起１４が挿入される複数の挿入穴（ダボ穴)１５が設けられている。
【００２６】
凸条１２と凹溝１３は、プレキャスト部材１１の板厚方向の中央部に所定の突出高さ、所定の溝深さで本体(コンクリート)と一体に形成されており、嵌着することにより、接合一体化が図れ、かつ、止水性が確保される。棒状突起１４は、セラミックス、カーボン、チタン等の耐腐食性部材であり、その下部が本体(コンクリート)に一体的に埋設され、また複数列、例えば２列で配列されている。挿入穴１５は複数の棒状突起１４の位置に対応させて複数穿設されている。この棒状突起１４と挿入穴１５による接合一体化の場合、目地材１６により止水性を確保する。この目地材１６は、ベントナイト、セメントペースト等であり、棒状突起１４や挿入穴１５を挟んで両側に水平方向（プレキャスト部材１１の長手方向）と平行に連続して配置される。
【００２７】
なお、図１の図示例に限らず、その他の形態を採用することができる。例えば、凸条１２と凹溝１３に限らず、突起状の凸部と穴状の凹部でもよい。また、棒状突起１４と挿入穴１５は、板状突起と挿入溝でもよい。
【００２８】
図２において、プレキャスト部材２１は側面から見て長方形のパネル状の無筋コンクリートであり、このプレキャスト部材２１を鉛直方向に積上げると共に水平方向（プレキャスト部材２１の長手方向）に連続して配置し、接合面同士を接合一体化することにより、側壁Ａ２が構築される。このプレキャスト部材２１の縦方向に沿う、即ち鉛直方向に平行な左右一対の接合面には、それぞれ鉛直方向に連続する板状凸部２２、この板状凸部２２が嵌合する鉛直方向に連続する凹溝２３が設けられている。また、このプレキャスト部材２１の横方向に沿う、即ち水平方向に平行な上下一対の接合面には、水平方向に連続する板状突起２４、この板状突起２４が挿入される水平方向に連続する挿入溝２５が設けられている。
【００２９】
板状凸部２２と凹溝２３は、プレキャスト部材２１の板厚方向の中央部に所定の突出高さ、所定の溝深さで本体(コンクリート)と一体に形成されており、嵌着することにより、接合一体化が図れ、かつ、止水性が確保される。また、板状凸部２２はせん断キーとして機能する。板状突起２４と挿入溝２５も、プレキャスト部材２１の板厚方向の中央部に所定の突出高さ、所定の溝深さで本体(コンクリート)と一体に形成されており、嵌着することにより、接合一体化が図れ、かつ、止水性が確保される。なお、この図２の場合も図示例に限らず、その他の形態を採用することができる。また、目地材(ベントナイト、セメントペースト等)は図示されていないが、例えば、板状突起２４または挿入溝２５が設けられた接合面に配置してもよい。
【００３０】
図３において、プレキャスト部材３１は２枚の板をずらして重ね合せたような棒状または板状の無筋コンクリートであり、このプレキャスト部材３１を横にして平行に配列し、接合面同士を接合一体化することにより、底版Ｂ１が構築される。このプレキャスト部材３１の横方向に沿う、即ち長手方向に平行な左右一対の接合面には、それぞれ互いに上下に重なって嵌合する相欠き状の嵌合段部３２、３３が設けられている。また、一方の嵌合段部３２の接合面（上面）には鉛直方向に突出する複数の棒状突起３４が設けられ、他方の嵌合段部３３の接合面（下面）に棒状突起３４が挿入される複数の挿入穴（図示せず）が設けられている。
【００３１】
嵌合段部３２、３３は、本体(コンクリート)の下半分または上半分から一体的に突出する突出部であり、本体の鉛直面とにより互いに上下に重なって嵌合する切欠部３２ａ、３３ａが形成される。棒状突起３４は図１の棒状突起１４と同じ材質であり、同様に嵌合段部３２の接合面（上面) に複数突設される。棒状突起３４の挿入穴（図示せず) も同様に他方の嵌合段部３３の接合面（下面) に複数の棒状突起３４の位置に対応させて複数穿設される。この場合も目地材３５により止水性を確保する。この目地材３５は、ベントナイト、セメントペースト等であり、嵌合段部３２または嵌合段部３３の接合面の棒状突起３４や挿入穴の内側や外側あるいは両側にプレキャスト部材３１の長手方向と平行に連続して配置される。
【００３２】
なお、この図３の場合も図示例に限らず、その他の形態を採用することができる。例えば、棒状突起３４と挿入穴(図示せず)は、板状突起と挿入溝でもよい。
【００３３】
図４は図３のプレキャスト部材３１の変形タイプであり、棒状または板状のプレキャスト部材４１の横方向に沿う、即ち長手方向に平行な左右一対の接合面には、それぞれ互いに上下に重なって嵌合する相欠き状の嵌合段部４２、４３が設けられ、かつ、この嵌合段部４２、４３が長手方向に沿って上下に互い違いに、即ち千鳥状に配置されている。一方の部分的な嵌合段部（突出部）４２または４３が他方の嵌合段部の切欠部４３ａまたは４２ａに嵌合するように構成されている。このプレキャスト部材４１を横にして平行に配列し、接合面同士を接合一体化することにより、底版Ｂ２が構築される。また、この場合も接合に棒状突起４４と挿入穴４６が用いられる。
【００３４】
ここで、このプレキャスト部材４１は、図３のプレキャスト部材３１のように接合部を上から嵌め込むことができず、横からの差し込み方式(スライド方式)で嵌め込む必要があるため、棒状突起４４は部材４１同士の接続後に施工するようにしている。即ち、図４(c) に示すように、下に位置する嵌合段部４２または４３に取付穴４７を上に位置する嵌合段部４３または４２の挿入穴４６と位置が一致するように穿設しておき、嵌合段部４２、４３同士を差込み嵌合した後、棒状突起４４を挿入穴４６から挿入し、棒状突起４４の下半分を取付穴４７に挿入し、上半分を挿入穴４６内に突出させ、その後、挿入穴４６と取付穴４７内に後詰めセメント等の充填材４８を充填する。
【００３５】
また、この場合も目地材４５により止水性を確保する。この目地材４５は、ベントナイト、セメントペースト等であり、嵌合段部４２または４３の接合面の取付穴４７や挿入穴４６の内側や外側あるいは両側にプレキャスト部材４１の長手方向と平行に連続して配置される。
【００３６】
なお、この図４の場合も図示例に限らず、その他の形態を採用することができる。例えば、棒状突起４４と挿入穴４６は、板状突起と挿入溝でもよい。
【００３７】
図５は、図３のプレキャスト部材３１の両端部に本体から一体的に立ち上がる立上がり壁を設けたものである。即ち、本体に一対の嵌合段部５２、５３を有するプレキャスト部材５１の両端部に上部板部分の端部幅と同じ幅の立上がり壁５６を上方に向けて直角に一体的に突設する。棒状突起５４・挿入穴（図示せず) ・目地材５５は図３と同じである。このプレキャスト部材５１を横にして平行に配列し、接合面同士を接合一体化することにより、両側部に水平方向に連続する立上がり側壁Ａ３が形成された底版Ｂ３が構築される。
【００３８】
図６は、図４のプレキャスト部材４１の両端部に本体から一体的に立ち上がる立上がり壁を設けたものである。即ち、本体に一対の嵌合段部６２、６３を有するプレキャスト部材６１の両端部に上部板部分の端部幅と同じ幅の立上がり壁６４を上方に向けて直角に一体的に突設する。棒状突起や挿入穴等（いずれも図示省略）は図４と同じである。このプレキャスト部材６１を横にして平行に配列し、接合面同士を接合一体化することにより、両側部に水平方向に連続する立上がり側壁Ａ４が形成された底版Ｂ４が構築される。
【００３９】
以上のような構成のプレキャスト部材を用いてトンネル型の放射性廃棄物埋設処分設備の低拡散層を例えば次のような手順で施工する。なお、ブレキャスト部材１１、２１、３１、４１、５１、６１はＣａ溶出、塩害、スケーリング及び凍結融解に対する抵抗性を高めた耐久性セメント系材料を用いるのが好ましい。この耐久性セメント系材料として例えば、セメント100質量部に対しγビーライト8〜70質量部を含む混練物のセメント硬化体であって、表層部に緻密化層を有し、その緻密化層の空隙率Ｋ1と緻密化層を除く内部の空隙率Ｋ2の比Ｋ1／Ｋ2が0.8以下である表層緻密化モルタルまたはコンクリート、あるいはγビーライト、αワラスカイト及びカルシウムマグネシウムシリケートの１種または２種以上を含有させたセメント混練物の硬化体であって、硬化後に表層部を炭酸化した表層緻密化モルタルまたはコンクリートを挙げることができる。また、目地材（セメントペースト）１６、３５、４５、５５、あるいは、充填材（後詰めセメント）４８も同様の耐久性セメント系材料を用いるのが好ましい。
【００４０】
(1) 掘削されたトンネル内面に一次覆工を施工し、底部にインバートを施工し、二次覆工を行う。インバート上にベントナイト系材料により底部の低透水性層を形成する。この低透水性層の上面に均しコンクリートを敷設し、レベルを出す。
【００４１】
(2) 均しコンクリートの上に上記の床版用のプレキャスト部材３１、４１、５１、または６１を横にしてトンネル軸方向に敷き並べる。隣接するプレキャスト部材同士は相欠き状の嵌合段部と棒状突起・挿入穴などとにより接合一体化され、目地材により止水性が確保される。
【００４２】
(3) 底版の両側部に上記の側壁用のプレキャスト部材１１または２１を積上げ、棒状突起と挿入穴とにより接合一体化し、目地材で止水性を確保する。あるいは、板状突起と挿入溝とにより、接合一体化し、かつ、止水性を確保する。トンネル軸方向に沿って上記の側壁用のプレキャスト部材１１または２１を配置し、凸条と凹溝、あるいは板状凸部と凹溝により、接合一体化し、かつ、止水性を確保する。以上のようなプレキャスト部材の施工により、トンネル型放射性廃棄物埋設処分設備の底部と側部に低拡散層が構築される。
【００４３】
なお、例えばコンクリートピットは上記の底部と側部の低拡散層の内側あるいは外側に形成され、このコンクリートピットの内部に廃棄体を定置した後、上部からモルタルを充填し、コンクリートピットの蓋を場所打ち施工し、次いで、この上にブレキャストブロックを敷き並べて上部の低拡散層を構築し、この上に低透水性層を形成し、最後にトンネル上部空間を埋め戻す。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の構造物の側壁に用いるブロック状のプレキャスト部材の一例を示す斜視図であり、(a) は組み合わせた場合、(b) は上面を上にした単体の場合、(c) は下面を上にした単体の場合である。
【図２】本発明の構造物の側壁に用いるパネル状のプレキャスト部材の一例を示す斜視図であり、(a) は組み合わせた場合、(b) は単体の場合である。
【図３】本発明の構造物の底版に用いる基本型のプレキャスト部材の一例を示す斜視図であり、(a) は組み合わせた場合、(b) は単体の場合である。
【図４】本発明の構造物の底版に用いる変形型のプレキャスト部材の一例を示す斜視図であり、(a) は組み合わせた場合、(b) は単体の場合、(c) は接合構造を示したものである。
【図５】本発明の構造物の底版に用いる立上がり壁を有する基本型のプレキャスト部材の一例を示す斜視図であり、(a) は組み合わせた場合、(b) は単体の場合である。
【図６】本発明の構造物の底版に用いる立上がり壁を有する変形型のプレキャスト部材の一例を示す斜視図であり、(a) は組み合わせた場合、(b) は単体の場合である。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ１……側壁
１１……ブロック状のプレキャスト部材
１２……凸条
１３……凹溝
１４……棒状突起（ダボ)
１５……挿入穴（ダボ穴)
１６……目地材
Ａ２……側壁
２１……パネル状のプレキャスト部材
２２……板状凸部
２３……凹溝
２４……板状突起
２５……挿入溝
Ｂ１……底版
３１……棒状や板状のプレキャスト部材
３２……嵌合段部
３２ａ…切欠部
３３……嵌合段部
３３ａ…切欠部
３４……棒状突起
３５……目地材
Ｂ２……底版
４１……棒状や板状のプレキャスト部材
４２……嵌合段部
４２ａ…切欠部
４３……嵌合段部
４３ａ…切欠部
４４……棒状突起
４５……目地材
４６……挿入穴
４７……取付穴
４８……充填材（後詰めセメント等）
Ａ３……立上がり側壁
Ｂ３……立上がり壁付き底版
５１……立上がり壁付きプレキャスト部材
５２……嵌合段部
５３……嵌合段部
５４……棒状突起
５５……目地材
５６……立上がり壁
Ａ４……立上がり側壁
Ｂ４……立上がり壁付き底版
６１……立上がり壁付きプレキャスト部材
６２……嵌合段部
６３……嵌合段部
６４……立上がり壁
【図１】
0004826249.tif 000002
【図２】
0004826249.tif 000003
【図３】
0004826249.tif 000004
【図４】
0004826249.tif 000005
【図５】
0004826249.tif 000006
【図６】
0004826249.tif 000007