(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定筒を有すると共に前記固定筒の後方に撮像素子を固定するベースと、レンズを保持し前記固定筒に対して光軸方向に移動自在に支持されたレンズ枠と、前記レンズ枠を光軸方向に移動させるべくカム作用をなすカムリングと、組み付け時において前記撮像素子に対して前記レンズの焦点を合わせるピント調整機構と、を備えた撮像装置であって、
前記ピント調整機構は、前記ベースに対する前記カムリングの回転角度位置を所定の領域に規制する回転位置規制部材を含み、
前記回転位置規制部材は、前記カムリングの一方向の回転端及び他方向の回転端を規制するように当接する当接部を有し、組付け時に、前記カムリングを一方向の回転端に位置付けるべく前記当接部を前記カムリングに当接させつつ前記カムリングを一緒に回転させてピントを調整した後に前記ベースに固定するように形成されている、
ことを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記回転位置規制部材は、光軸方向に垂直な径方向において前記カムリングと隣接して配置されている、
ことを特徴とする請求項１記載の撮像装置。
【請求項３】
前記回転位置規制部材は、光軸方向において前記カムリングと隣接して配置されている、
ことを特徴とする請求項１記載の撮像装置。
【請求項４】
前記ベースは、前記回転位置規制部材を、所定の角度刻みで回転させつつ位置決めするように形成されている、
ことを特徴とする請求項３記載の撮像装置。
【請求項５】
前記カムリングは、前記一方の回転端及び他方の回転端のいずれかの角度位置において、前記レンズ枠をマクロ撮影位置に位置決めする、
ことを特徴とする請求項４記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光軸方向に移動可能なレンズ及び撮像素子を備える撮像装置に関し、特に、組み付け時に撮像素子とレンズとのピントを調整するピント調整機構を備えた撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の撮像装置としては、固定筒、固定筒の後方に固定された撮像素子、撮像素子の前方において固定筒に対し光軸方向に移動自在に支持されたレンズ枠、レンズ枠を光軸方向に移動させて複数の撮影位置（例えば、通常の撮影位置とマクロ撮影位置）に位置付けるカム作用をなすべく固定筒の周りに回動自在に支持された環状のカムリング、レンズ枠から突出したフォロワをカムリングのカム面に押し付けるコイルバネ、コイルバネを押さえる押えリング等を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この装置においては、組み付け時において、レンズと撮像素子とのピントを調整するために、予めレンズ枠を固定筒の所定位置に仮に組み込み、撮像素子により撮影される被写体の映像を確認しつつ、ピントが合った（合焦）位置において、撮像素子を固定する手法が採られていた。
しかしながら、このような固定方法では、合焦位置が定まった後に撮像素子を接着剤等で固定筒に固定するようにしていたので、折角ピント調整を行っても、完全に固着する前にピントがずれてしまう虞があった。
【０００４】
他の撮像装置としては、内周に螺旋状の突出片をもつ固定筒、突出片に摺動自在に当接される突条部をもつレンズ枠、レンズ枠を前方から覆うと共に固定筒に結合されるカバーを備え、螺旋状の突出片及び突条部によりピント調整機構を形成し、このピント調整機構により調整された合焦位置において接着剤を使用せずにレンズ枠を固定するべく、レンズ枠の突条部の前面に歯列を形成し、カバーにこの歯列と係合する係合片を設け、レンズ枠を回転させつつ光軸方向に適宜移動させてピント調整を行うと共に係合片を歯列に係合させることで、その合焦位置に位置決めするものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
この装置においては、レンズを保持したレンズ枠を、固定筒に対して直接回転させて光軸方向に移動させるため、レンズの方向性（非対称性）により、撮像された画像にバラツキを生じる虞がある。また、このピント調整機構は、単一の撮影位置にピントを合わせるものであり、調整後においてレンズ枠は光軸方向に移動できないため、ピント調整後に複数の撮影位置にレンズ枠（レンズ）を移動させることができない。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１２８３５６号公報
【特許文献２】特開平７−２６１０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来技術の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡略な構造にて、装置の小型化、薄型化、軽量化等を図りつつ、組み付け時におけるピント調整を確実にかつ容易に行うことができる撮像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の撮像装置は、固定筒を有すると共に固定筒の後方に撮像素子を固定するベースと、レンズを保持し固定筒に対して光軸方向に移動自在に支持されたレンズ枠と、レンズ枠を光軸方向に移動させるべくカム作用をなすカムリングと、組み付け時において撮像素子に対してレンズの焦点を合わせるピント調整機構と、を備えた撮像装置であって、上記ピント調整機構は、ベースに対するカムリングの回転角度位置を所定の領域に規制する回転位置規制部材を含み、回転位置規制部材は、カムリングの一方向の回転端及び他方向の回転端を規制するように当接する当接部を有し、組付け時に、カムリングを一方向の回転端に位置付けるべく当接部をカムリングに当接させつつカムリングを一緒に回転させてピントを調整した後にベースに固定するように形成されている、ことを特徴としている。
この構成によれば、ベースに対して撮像素子を接着剤等で固着した後に、固定筒に対してレンズ枠及びカムリングを組み込み、レンズを通して撮像素子に結像される画像の焦点が合った位置で、回転位置規制部材によりカムリングの回転角度位置を規制する。すなわち、ベースに対して撮像素子が予め固着された後に、ピントの調整を行うため、撮像素子の未固着によるピントずれ等の問題がなく、高精度にピント調整を行うことができる。また、ピント調整機構が単なる回転位置規制部材であるが故に、構造の簡素化、装置の小型化を達成しつつ、組み付け時におけるピント調整を確実にかつ容易に行うことができる。
【０００９】
上記構成において、回転位置規制部材は、光軸方向に垂直な径方向においてカムリングと隣接して配置されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、回転位置規制部材が光軸方向に垂直な径方向においてカムリングの外側又は内側に隣接して配置されることになり、光軸方向において装置を小型化すなわち薄型化することができる。
【００１０】
上記構成において、回転位置規制部材は、光軸方向においてカムリングと隣接して配置されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、回転位置規制部材が光軸方向においてカムリングの後方又は前方に隣接して配置されることになり、径方向において装置を小型化することができる。
【００１１】
上記構成において、ベースは、回転位置規制部材を、所定の角度刻みで回転させつつ位置決めするように形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、回転位置規制部材を回転させてカムリングの回転角度位置をピントが合う所定の角度位置に規制する場合に、回転位置規制部材をクリック感覚をもって微小回転させつつ位置決めできるため、回転位置規制部材が不意にずれるのを防止でき、より高精度にピント調整でき、又、調整後において回転位置規制部材を固着する必要がなく、組み付け作業を簡素化できる。
【００１２】
上記構成において、カムリングは、一方の回転端及び他方の回転端のいずれかの角度位置において、レンズ枠をマクロ撮影位置に位置決めする、構成を採用することができる。
この構成によれば、カムリングが回転位置規制部材により規制されて、一方の回転端又は他方の回転端の角度位置にあるとき、被写体と近接距離においてピントが合いマクロ撮影が可能になる。このように、回転位置規制部材により規制される範囲内でカムリングを回転させることにより、マクロ撮影位置と例えば通常の撮影位置との二つの撮影位置にてピントの合った撮影画像を得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように、本発明のレンズ駆動装置によれば、簡略な構造にて、装置の小型化、薄型化、軽量化等を図りつつ、組み付け時におけるピント調整を確実にかつ容易に行うことができる撮像装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の最良の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１ないし図４は、本発明に係る撮像装置の一実施形態を示すものであり、図１は装置の正面図、図２は装置の分解斜視図、図３及び図４は装置の断面図である。
【００１５】
この撮像装置は、図１ないし図４に示すように、固定筒１１及び取付け部１２をもつベース１０、固定筒１１の内側に摺動自在に支持されたレンズ枠２０、固定筒１１の周りに回動自在に支持されたカムリング３０、ベース１０に回動自在に取付けられた回転位置規制部材としての位置決めリング４０、固定筒１１の外周面を取り囲むように設けられたコイルスプリング５０、コイルスプリング５０を受ける環状の座金６０、コイルスプリング５０を圧縮して押える押えリング７０、取付け部１２に固定された撮像素子としてのＣＣＤ８０等を備えている。ここでは、回転位置規制部材としての位置決めリング４０が、組み付け時において、ＣＣＤ８０に対してレンズの焦点を合わせるピント調整機構が構成されている。
【００１６】
ベース１０は、図２に示すように、光軸方向Ｌの前方側Ｆに位置する固定筒１１、光軸方向Ｌの後方側Ｒにおいて固定筒１１と一体的に形成された矩形状の凹部を画定する取付け部１２等により形成されている。
固定筒１１は、その径方向に貫通すると共に光軸方向Ｌに伸長しかつ前方側Ｆに開口する３つのガイド孔１１ａ、その前端面において前方に向けて突出する６つの突起１１ｂ、後述するレンズ枠２０の円筒部２１を摺動自在に案内する内周面１１ｃ、カムリング３０を回動自在に支持する外周面１１ｄ等を備えている。
【００１７】
３つのガイド孔１１ａは、周方向において等角度（１２０度）の間隔で形成されており、６つの突起１１ｂは、周方向において等角度（６０度）の間隔で形成されている。
取付け部１２には、図３及び図４に示すように、ＣＣＤ８０が保持部材８１等により保持されて、接着剤等により固着されている。
【００１８】
レンズ枠２０は、図１ないし図４に示すように、内部にレンズＧを保持する円筒部２１、円筒部２１の外周面から径方向外側に向けて突出する３つの突出部２２、内周面から内側に突出する突起２３等により形成されており、レンズＧの前方には所定の口径をなす円形の開口部２４ａを画定する開口板２４が設けられている。尚、開口板２４は、レンズ枠２０に形成された突起２３により位置決めされて固定されている。
【００１９】
円筒部２１は、図３及び図４に示すように、その外周面２１ａが固定筒１１の内周面１１ｃに嵌め込まれ（内嵌され）て、光軸方向Ｌに摺動自在に支持されている。３つの突出部２２は、周方向において等角度（１２０度）の間隔で形成されており、固定筒１１のガイド孔１１ａに挿通されて、周方向においてガタツキが無く光軸方向Ｌにのみ往復動自在に案内されるようになっている。また、突出部２２は、それぞれ、後方側の側面２２ａが後述するカムリング３０のカム面３３に係合し、前方側の側面２２ｂが環状の座金６０を介してコイルスプリング５０の一端部に係合するようになっている。
【００２０】
カムリング３０は、図１ないし図４に示すように、環状部３１、環状部３１の外周面から径方向外側に突出すると共に光軸方向Ｌに伸長する駆動レバー３２、環状部３１の前端面に形成された３つのカム面３３、環状部３１の後面に形成された円弧溝３４等を備えている。
そして、カムリング３０は、後述する位置決めリング４０のピン４１を環状部３１の円弧溝３４に挿入した状態で、位置決めリング４０と光軸方向Ｌに隣接させて固定筒１１の外周面１１ｄに外嵌されて、回動自在に支持されている。
【００２１】
３つのカム面３３は、それぞれレンズ枠２０の３つの突出部２２（側面２２ａ）を受けて光軸方向Ｌにカム作用を及ぼすものであり、回転に伴って光軸方向Ｌにおけるリフト量が連続的に増加するプロフィルをなすように形成されている。
そして、カムリング３０が、時計回りの回転端（一方の回転端）に位置するとき、すなわち、その円弧溝３４の一端部３４ａがピン４１に当接する位置にあるとき、図４に示すように前方に繰り出したマクロ撮影位置にレンズ枠２０を位置決めし、一方、カムリング３０が反時計回りの回転端（他方の回転端）に位置するとき、すなわち、その円弧溝３４の他端部３４ｂがピン４１に当接する位置にあるとき、図３に示すように通常の撮影位置にレンズ枠２０を位置決めするようになっている。
【００２２】
回転位置規制部材としての位置決めリング４０は、図２ないし図４に示すように、環状に形成されて、その前面において光軸方向Ｌに突出する当接部としてのピン４１、径方向に突出する調整片４２等を備えている。
そして、位置決めピン４０は、ベース１０の前面１２ａに当接した状態で固定筒１１に回動自在に外嵌されると共に、光軸方向Ｌの前方から重ねて組み込まれるカムリング３０の円弧溝３４に対してピン４１を嵌め込むように組み付けられ、調整片４２を掴んで適宜回転させて所望の角度位置に位置決めされた後、ベース１０に対して接着剤等を用いて固着されるようになっている。
【００２３】
コイルスプリング５０は、図２ないし図４に示すように、固定筒１１の外周面１１ｄを取り囲むように、座金６０を挟んで３つの突出部２２に隣接して取り付けられ、押えリング７０により、所定の付勢力を発生するように圧縮された状態に保持されている。したがって、コイルスプリング５０は、レンズ枠２０の突出部２２（側面２２ｂ）を光軸方向Ｌの後方側Ｒに向けて付勢し、突出部２２（側面２２ａ）をカム面３３に対して常に接触させるように作用する。
【００２４】
押えリング７０は、図１ないし図４に示すように、環状に形成されており、その内周面において６つの切欠き部７１を備えている。６つの切欠き部７１は、周方向において等角度（６０度）の間隔で形成されており、固定筒１１の６つの突起１１ｂをそれぞれ受け入れるものである。すなわち、押えリング７０は、切欠き部７１に突起１１ｂを嵌め込むことで固定筒１１に連結され、コイルスプリング６０も圧縮した状態に容易に組み付けられる。
【００２５】
次に、この撮像装置の組み付け及びピント調整作業について説明する。
先ず、ＣＣＤ８０を保持した保持部材８１を、ベース１０の取付け部１２に嵌め込み、接着剤等により固着する。
続いて、ベース１０の固定筒１１に対して、図２に示すように、位置決めリング４０を嵌め込み、そのピン４１が円弧溝３４に入り込むようにして、前方からカムリング３０を嵌め込む。
【００２６】
続いて、突出部２２がカム面３３に当接するようにレンズ枠２０を固定筒１１の内部に取り付け、突出部２２の前面に当接するように座金６０を固定筒１１の周りに取り付け、座金６０に一端が当接するようにコイルスプリング５０を圧縮して固定筒１１の周りに取り付け、最後にコイルスプリング５０を圧縮した状態で保持するように押えリング７０を固定筒１１に取り付ける。
【００２７】
続いて、ピン４１を円弧溝３４の両端部３４ａ，３４ｂの一方に当接させた状態で、調整片４２を掴んで、位置決めリング４０を回転させつつカムリング３０を回転させて、レンズＧを通してＣＣＤ８０により撮影される画像のピントが合う位置（合焦位置）に位置決めする。その後、接着剤等を用いて、位置決めリング４０をベース１０に固着する。
【００２８】
これにより、位置決めリング４０のピン４１は、ベース１０の所定位置に固定され、カムリング３０は、この固定されたピン４１に対して、円弧溝３４の一端部３４ａが当接して位置決めされるマクロ撮影位置に対応する角度位置と、円弧溝３４の他端部３４ｂが当接して位置決めされる通常の撮影位置に対応する角度位置との範囲を回動し得るように、その回転角度位置が規制される。
【００２９】
すなわち、カムリング３０が時計回りの回転端（ピン４１が円弧溝３４の一端部３４ａに当接する位置）に位置決めされると、図４に示すようにレンズ枠２０が前方に繰り出して近接した被写体を撮影するマクロ撮影が可能になり、一方、カムリング３０が反時計回りの回転端（ピン４１が円弧溝３４の他端部３４ｂに当接する位置）に位置決めされると、図３に示すようにレンズ枠２０が繰り込んで数メートル離れた被写体を撮影する通常の撮影が可能になる。
【００３０】
上記のように、ベース１０に対してＣＣＤ８０が予め固着された後に、ピントの調整を行うため、従来のようなＣＣＤ８０の未固着によるピントずれ等の問題がなく、高精度にピント調整を行うことができる。また、ピント調整機構が光軸方向Ｌにおいてカムリング３０に隣接して配置される位置決めリング４０であるが故に、径方向における寸法を小さくでき、構造の簡素化、装置の小型化を達成できる。
また、レンズ枠２０は、光軸Ｌ回りに回転せず光軸Ｌと平行にのみ移動自在となっているため、レンズの方向性（非対称性）の問題も解決することができる。
【００３１】
図５ないし図７は、本発明に係る撮像装置の他の実施形態を示すものであり、回転位置規制部材の形態を変更した以外は、基本的に前述の実施形態と同一である。したがって、前述の実施形態と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３２】
この実施形態においては、回転位置規制部材としての位置決めリング１４０が、カムリング３０´の径方向外側に隣接して配置されている。
位置決めリング１４０は、所定の長さに亘って切り取られて、当接部としての一端部１４１及び他端部１４２を画定している。
カムリング３０´は、前述の円弧溝３４が廃止されて、駆動レバー３２の一側部３２ａが位置決めリング１４０の一端部１４１と当接し、駆動レバー３２の他側部３２ｂが位置決めリング１４０の他端部１４２と当接するようになっている。
【００３３】
この撮像装置の組み付け及びピント調整作業について説明する。
先ず、ＣＣＤ８０を保持した保持部材８１を、ベース１０の取付け部１２に嵌め込み、接着剤等により固着する。
続いて、ベース１０の固定筒１１に対して、カムリング３０´を嵌め込み、位置決めリング１４０の切り欠かれた領域に駆動レバー３２が入り込むようにして、位置決めリング１４０をカムリング３０´の外側に嵌め込む。
【００３４】
続いて、前述同様に、レンズ枠２０、座金６０、コイルスプリング５０、押えリング７０を固定筒１１に取り付ける。
【００３５】
続いて、駆動レバー３２の一側部３２ａを一端部１４１に当接させた状態で、位置決めリング１４０を回転させつつカムリング３０´を回転させて、レンズＧを通してＣＣＤ８０により撮影される画像のピントが合う位置（合焦位置）に位置決めする。その後、接着剤等を用いて、位置決めリング１４０をベース１０に固着する。
【００３６】
これにより、位置決めリング１４０の一端部１４１及び他端部１４２は、ベース１０の所定位置に固定され、カムリング３０´は、一端部１４１に対して駆動レバー３２の一側部３２ａが当接して位置決めされるマクロ撮影位置に対応する角度位置と、他端部１４２に対して駆動レバー３２の他側部３２ｂが当接して位置決めされる通常の撮影位置に対応する角度位置との範囲を回動し得るように、その回転角度位置が規制される。
【００３７】
すなわち、カムリング３０´が時計回りの回転端（一側部３２ａが位置決めリング１４０の一端部１４１に当接する位置）に位置決めされると、図７に示すようにレンズ枠２０が繰り出して近接した被写体を撮影するマクロ撮影が可能になり、一方、カムリング３０´が反時計回りの回転端（他側部３２ｂが位置決めリング１４０の他端部１４２に当接する位置）に位置決めされると、図６に示すようにレンズ枠２０が繰り込んで数メートル離れた被写体を撮影する通常の撮影が可能になる。
【００３８】
上記のように、ベース１０に対してＣＣＤ８０が予め固着された後に、ピントの調整を行うため、従来のようなＣＣＤ８０の未固着によるピントずれ等の問題がなく、高精度にピント調整を行うことができる。また、ピント調整機構が光軸方向Ｌに垂直な径方向においてカムリング３０´に隣接して配置される位置決めリング１４０であるが故に、光軸方向Ｌにおける寸法を小さくでき、構造の簡素化、装置の薄型化を達成できる。
【００３９】
図８ないし図１０は、本発明に係る撮像装置のさらに他の実施形態を示すものであり、回転位置規制部材及びカムリングを変更した以外は、基本的に前述の実施形態と同一である。したがって、前述の実施形態と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４０】
この実施形態においては、回転位置規制部材としての位置決めリング２４０が、光軸方向Ｌにおいてカムリング３０´´の後方に隣接して配置されている。
位置決めリング２４０は、所定の長さに亘る円弧孔２４１、後面に形成された歯列２４２等を備えている。円弧孔２４１は、当接部としての一端部２４１ａと他端部２４１ｂを画定している。
カムリング３０´´は、前述の円弧溝３４が廃止されて、駆動レバー３２の後方には、位置決めリング２４０の円弧孔２４１に入り込む係合部３５が一体的に形成されている。そして、係合部３５の一側部３５ａが位置決めリング２４０の一端部２４１ａと当接し、係合部３５の他側部３５ｂが位置決めリング２４０の他端部２４１ｂと当接するようになっている。
【００４１】
ベース１０には、前面１２ａにおいて、位置決めリング２４０の歯列２４２と噛み合う歯列１２ａ´が形成されている。すなわち、位置決めリング２４０は、歯列２４２が歯列１２ａ´に噛み合うことにより、クリック感覚をもって所定の角度刻みで回転させることができると共に各々の角度位置で位置決めされるようになっている。
【００４２】
この撮像装置の組み付け及びピント調整作業について説明する。
先ず、ＣＣＤ８０を保持した保持部材８１を、ベース１０の取付け部１２に嵌め込み、接着剤等により固着する。
続いて、ベース１０の固定筒１１に対して、位置決めリング２４０を嵌め込み、その円弧孔２４１に係合部３５が入り込むようにして、カムリング３０´´を嵌め込む。
【００４３】
続いて、前述同様に、レンズ枠２０、座金６０、コイルスプリング５０、押えリング７０を固定筒１１に取り付け、突起１１ｂ´の先端を潰して押えリング７０を固着する。
【００４４】
続いて、係合部３５の一側部３５ａを円弧孔２４１の一端部２４１ａに当接させた状態で、位置決めリング２４０を回転させつつカムリング３０´´を回転させて、レンズＧを通してＣＣＤ８０により撮影される画像のピントが合う位置（合焦位置）に位置決めする。ピント調整後において、歯列２４２と歯列１２ａ´とは噛み合っているため、接着剤等を用いなくても、位置決めリング２４０はベース１０に対して固定されることになる。
【００４５】
したがって、位置決めリング２４０の一端部２４１ａ及び他端部２４１ｂは、ベース１０の所定位置に固定され、カムリング３０´´は、一端部２４１ａに対して係合部３５の一側部３５ａが当接して位置決めされるマクロ撮影位置に対応する角度位置と、他端部２４１ｂに対して係合部３５の他側部３５ｂが当接して位置決めされる通常の撮影位置に対応する角度位置との範囲を回動し得るように、その回転角度位置が規制される。
【００４６】
すなわち、カムリング３０´´が時計回りの回転端（一側部３５ａが位置決めリング２４０の一端部２４１ａに当接する位置）に位置決めされると、図１０に示すようにレンズ枠２０が繰り出して近接した被写体を撮影するマクロ撮影が可能になり、一方、カムリング３０´´が反時計回りの回転端（他側部３５ｂが位置決めリング２４０の他端部２４１ｂに当接する位置）に位置決めされると、図９に示すようにレンズ枠２０が繰り込んで数メートル離れた被写体を撮影する通常の撮影が可能になる。
【００４７】
上記のように、ベース１０に対してＣＣＤ８０が予め固着された後に、ピントの調整を行うため、従来のようなＣＣＤ８０の未固着によるピントずれ等の問題がなく、高精度にピント調整を行うことができる。また、ピント調整機構が光軸方向Ｌにおいてカムリング３０´´に隣接して配置される位置決めリング２４０であるが故に、径方向における寸法を小さくでき、構造の簡素化、装置の薄型化を達成できる。
【００４８】
また、位置決めリング２４０が所定の角度刻みで回転させつつ位置決めされるように形成されているため、クリック感覚をもって微小回転させつつ位置決めできるため、位置決めリング２４０が不意にずれるのを防止でき、より高精度にピント調整でき、又、調整後において位置決めリング２４０を固着する必要がなく、組み付け作業を簡素化できる。
【００４９】
上記実施形態においては、レンズ枠２０が光軸方向Ｌにおいて位置決めされる撮影位置として、マクロ撮影位置と通常の撮影位置との二つの撮影位置を採用したが、これに限定されるものではなく、他の撮影位置を採用してもよい。
上記実施形態においては、カムリング３０，３０´，３０´´の回転角度位置を規制する回転位置規制部材として、位置決めリング４０，１４０，２４０を採用したが、これに限定されるものではなく、カムリング３０，３０´，３０´´の回転角度位置を規制し得るものであれば、その他の機構を採用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上述べたように、本発明の撮像装置は、装置の小型化、薄型化、軽量化等を達成しつつ、組み付け時におけるピント調整を確実にかつ容易に行うことができるため、小型化が要求される携帯情報端末機等の撮像装置（モバイルカメラユニット）として適用できるのは勿論のこと、小型化等の要求のないその他のカメラシステムにおいても有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る撮像装置の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示す撮像装置の分解斜視図である。
【図３】図１に示す撮像装置において、レンズ枠が後退した通常の撮影位置にある状態を示す装置の断面図である。
【図４】図１に示す撮像装置において、レンズ枠が前進したマクロ撮影位置にある状態を示す装置の断面図である。
【図５】本発明に係る撮像装置の他の実施形態を示す正面図である。
【図６】図５に示す撮像装置において、レンズ枠が後退した通常の撮影位置にある状態を示す装置の断面図である。
【図７】図５に示す撮像装置において、レンズ枠が前進したマクロ撮影位置にある状態を示す装置の断面図である。
【図８】本発明に係る撮像装置のさらに他の実施形態を示す正面図である。
【図９】図８に示す撮像装置において、レンズ枠が後退した通常の撮影位置にある状態を示す装置の断面図である。
【図１０】図８に示す撮像装置において、レンズ枠が前進したマクロ撮影位置にある状態を示す装置の断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
Ｌ  光軸方向
Ｇ  レンズ
１０  ベース
１１  固定筒
１１ａ  ガイド孔
１２  取付け部
１２ａ  前面
１２ａ´  歯列
２０  レンズ枠
２１  円筒部
２２  突出部
２３  突起
２４  開口板
２４ａ  開口部
３０，３０´，３０´´  カムリング
３１  環状部
３２  駆動レバー
３２ａ  一側部
３２ｂ  他側部
３３  カム面
３４  円弧溝
３４ａ  一端部
３４ｂ  他端部
３５  係合部
３５ａ  一側部
３５ｂ  他側部
４０  位置決めリング（回転位置規制部材、ピント調整機構）
４１  ピン
４２  調整片
５０  コイルスプリング
６０  座金
７０  押えリング
８０  ＣＣＤ（撮像素子）
８１  保持部材
１４０  位置決めリング（回転位置規制部材、ピント調整機構）
１４１  一端部
１４２  他端部
２４０  位置決めリング（回転位置規制部材、ピント調整機構）
２４１  円弧孔
２４１ａ  一端部
２４１ｂ  他端部
２４２  歯列
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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