(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棚板の側縁を下方から受け止める棚受け部材であって、
上向きに膨出しており、棚板の側縁と係合して、棚板を下方から受け止めるための少なくとも２つの係合突部と、
上記係合突部同士が所定の間隔で配置されるように、係合突部同士をつないでいる連結アームと、
上記各係合突部の中心から水平方向に突出しており、棚板を取り付ける側板に対して差し込まれる挿入ピンと、
を有していることを特徴とする棚受け部材。
【請求項２】
上記係合突部は、受け止める棚板の厚みの約半分の半径の半円弧状の受け面を有していることを特徴とする請求項１記載の棚受け部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、棚板を受けるための棚受け部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
本棚などに備えられる棚板は、通常、棒状の支持ダボ（たとえば、特許文献１参照）や線状の線ダボ（たとえば、特許文献２）を介して側板に支持されることが多い。
特許文献１の支持ダボは、棚板に対向する側板の一側面に形成された嵌合孔に一部が嵌め込まれ、残りの部分が、棚板の側縁を受けるようになっている。支持ダボは、側板の手前側と奥側のそれぞれに設けられており、これら一対の支持ダボで棚板の前側と後側とを支持している。通常、棚板は、左右一対の側板に挟まれており、各側板の前後に取り付けられた計４つの支持ダボで、棚板の左右の端部を受けて、棚板を水平に支持している。
【０００３】
特許文献２の線ダボは、金属棒を平面視略コ字形に屈曲して形成したものであり、略直角に折り曲げられた両端部が、側板の挿通孔に差し込まれて、前後方向に水平に取り付けられる。この線ダボは、棚板の右側または左側の端面に形成された前後方向に長い溝に、棚板の後方から通されている。これにより、線ダボが棚板を支持する。この線ダボを左右一対の側板のそれぞれに設けて棚板の右側および左側の端面を支持し、棚板を水平に支持している。すなわち、２つの線ダボで棚板を水平に支持している。
【特許文献１】特開平１１−３０２１２号公報
【特許文献２】特開２０００−２３７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の場合、１つの側板につき２つの支持ダボを取り付ける作業が必要であり、手間がかかってしまう。特許文献２の場合、１つの側板につき１つの線ダボを取り付けるのみでよい。しかしながら、棚板は前方向への移動が規制されておらず、棚板に置いた本が傾いたときなどに、勝手に前にせり出すおそれがある。
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、棚板の取り付けに関する手間を少なくすることのできる棚受け部材を提供することを目的とする。
【０００５】
この発明の別の目的は、棚板が勝手に動くことを防止できる棚受け部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための請求項１記載の発明は、棚板の側縁を下方から受け止める棚受け部材であって、上向きに膨出しており、棚板の側縁と係合して、棚板を下方から受け止めるための少なくとも２つの係合突部と、上記係合突部同士が所定の間隔で配置されるように、係合突部同士をつないでいる連結アームと、上記各係合突部の中心から水平方向に突出しており、棚板を取り付ける側板に対して差し込まれる挿入ピンと、を有していることを特徴とする棚受け部材である。
【０００７】
この構成によれば、１つの棚受け部材で棚板の側縁の少なくとも２箇所を受けることができ、棚板の側縁を傾かないように支持できる。したがって、１枚の側板に取り付ける棚受け部材の数は１つのみでよく、棚板の取り付けにかかる手間が少なくて済む。さらに、係合突部が棚板の側縁に係合することにより、棚板が水平方向に相対移動することを防止できる。棚板が前方などに勝手に動いてしまうことを防止できる。
【０００８】
棚板が前後に長いいわゆる奥行きの深い板の場合、２箇所ではないく３箇所で受け止める必要があるが、そのような３箇所を受ける棚受け部材に対しても、本発明は適用できる。
請求項２記載の発明は、上記係合突部は、受け止める棚板の厚みの約半分の半径の半円弧状の受け面を有していることを特徴とする請求項１記載の棚受け部材である。この構成によれば、受け面の曲率半径を十分に大きい湾曲な形状にできる。これにより、棚板の側縁を受け面に沿わせた状態で、棚板を側板に対して斜め上方に動かすことで、棚板を引き出すことができる。棚板を容易に引き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の一実施の形態にかかる棚受け部材を備える学習机の要部の概略構成を示す正面図である。図１を参照して、学習机１は、左脚板２と、右脚板３と、これら左脚板２および右脚板３の上端部に水平に支持された天板４と、天板４の後端側（紙面の奥側）に配置された本棚５と、を有している。
【００１０】
本棚５は、左右に間隔をあけて配置された左側板６および右側板７と、これら左側板６および右側板７の後端部をつなぐ背板８と、背板８から前方に延び、左側板６と右側板７との間に介在する中側板９と、を有している。左側板６、右側板７および中側板９は、左右方向Ｘに直交して立設されている。背板８は、前後方向（紙面に垂直な方向）に直交して立設されている。
【００１１】
左側板６と中側板９との間には、棚板１０が水平に渡されている。この棚板１０の左端部１１および右端部１２は、それぞれ、対応する棚受け部材１３Ｌ，１３Ｒを介して対応する左側板６および中側板９に支持されている。棚板１０の底面１０ｂが各棚受け部材１３Ｌ，１３Ｒの上に載置されている。棚板１０を持ち上げて棚受け部材１３Ｌ，１３Ｒから外すことができる。
【００１２】
棚板１０には、この棚板１０の上を左右に仕切る仕切り板１５が１または複数（たとえば、１つ）立設されており、本などを仕切り板１５に立てかけ得る。この仕切り板１５は、棚板１０に対して左右方向Ｘにスライド移動可能となっている。
図２は、本棚５の要部の分解斜視図である。図３（Ａ）は、棚受け部材１３Ｌの側面図である。図３（Ｂ）は、棚受け部材１３Ｌの平面図である。図３（Ｃ）は、図３（Ａ）のＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ線に沿う縦断面図である。
【００１３】
図２および図３（Ａ）〜図３（Ｃ）を参照して、棚板１０の底面１０ｂの左端部１０ｂＬの側縁およびその近傍には、複数（たとえば、２つ）の凹部１６Ｌ，１７Ｌが形成されている。凹部１６Ｌ，１７Ｌは、側面視において半円弧状に形成されており、所定の曲率半径を有している。これらの凹部１６Ｌ，１７Ｌは、前後方向Ｙに所定の間隔Ａをあけて配置されている。これらの凹部１６Ｌ，１７Ｌの下方に、棚受け部材１３Ｌが位置している。
【００１４】
同様に、棚板１０の底面１０ｂの右端部１０ｂＲの側縁およびその近傍には、複数（たとえば、２つ）の凹部１６Ｒ，１７Ｒが形成されている。凹部１６Ｒ，１７Ｒは、側面視において半円弧状に形成されており、所定の曲率半径を有している。これらの凹部１６Ｒ，１７Ｒは、前後方向Ｙに所定の間隔Ａをあけて配置されている。これらの凹部１６Ｒ，１７Ｒの下方に、棚受け部材１３Ｒが位置している。
【００１５】
各棚受け部材１３Ｌ，１３Ｒに関する構成は互いに同様であるので、以下では、一方の棚受け部材１３Ｌについて説明し、他方の棚受け部材１３Ｒの構成については、その説明を省略する。
棚受け部材１３Ｌは、合成樹脂等を用いて全体が一体的に形成された、前後方向Ｙに細長い部材であり、棚板１０の底面１０ｂの左端部１０ｂＬ（下端）の側縁を下方から受け止めている。この棚受け部材１３Ｌは、前端部１８と、後端部１９と、これら前端部１８および後端部１９同士をつないでいる連結アーム２０とを有している。棚受け部材１３Ｌの形状は、前後方向Ｙにおける棚受け部材１３Ｌの中央を通り、かつ、前後方向Ｙに直交する仮想の平面Ｂを中心とする対称な形状とされている。
【００１６】
前端部１８は、連結アーム２０の前方に位置しており、連結アーム２０に連なる第１のベース２１と、第１のベース２１から上向きに膨出した第１の係合突部２２とを有している。第１の係合突部２２は、棚板１０の厚みＣの約半分の曲率半径Ｒ１を有している。第１の係合突部２２の周面は半円弧状に突湾曲しており、第１の受け面２３とされている。
第１の受け面２３の曲率半径Ｒ１の中心Ｄ１は、連結アーム２０の上面２０ａと水平方向に略並んでいる。第１の受け面２３の曲率半径Ｒ１は、例えば１８ｍｍ程度とされている。第１の受け面２３の周方向における両端部は、第１のベース２１の上面に形成された窪み２４，２５につながっている。第１の受け面２３は、棚板１０の左端部１１の一方の凹部１６Ｌと係合している。凹部１６Ｌの曲率半径は、上記曲率半径Ｒ１と略等しい。
【００１７】
前端部１８のうち、左側板６に対向する一側面１８ａには、第１の挿入ピン２６が突設されている。この第１の挿入ピン２６の軸線は、第１の受け面２３の曲率半径Ｒ１の中心Ｄ１と重なっており、一側面１８ａと直交して左右方向Ｘに水平に延びている。この第１の挿入ピン２６は、左側板６の内側面に形成された保持孔２７Ｌに差し込まれて保持されている。一側面１８ａには、第１の挿入ピン２６の周囲を取り囲む環状の第１の溝２８が形成されている。これにより、第１の挿入ピン２６を左右方向Ｘにより長くして可撓性を増すことができ、第１の挿入ピン２６を折れ難くできる。
【００１８】
後端部１９は、連結アーム２０の後方に位置しており、連結アーム２０に連なる第２のベース２９と、第２のベース２９から上向きに膨出した第２の係合突部３０とを有している。第２の係合突部３０は、棚板１０の厚みＣの約半分の曲率半径Ｒ２（＝Ｒ１）を有している。第２の係合突部３０の周面は半円弧状に突湾曲しており、第２の受け面３１とされている。
【００１９】
第２の受け面３１の曲率半径Ｒ２の中心Ｄ２は、連結アーム２０の上面２０ａと水平方向に略並んでいる。第２の受け面３１の曲率半径Ｒ２は、例えば１８ｍｍ程度とされている。第２の受け面３１の周方向における両端部は、第２のベース２９の上面に形成された窪み３２，３３につながっている。第２の受け面３１と第１の受け面２３とは、前述した所定の間隔Ａと略同じ間隔をあけて配置されている。第２の受け面３１は、棚板１０の左端部１１の他方の凹部１７Ｌと係合している。凹部１７Ｌの曲率半径は、上記曲率半径Ｒ２と略等しい。
【００２０】
後端部１９のうち、左側板６に対向する一側面１９ａには、第２の挿入ピン３４が突設されている。この第２の挿入ピン３４の軸線は、第２の受け面３１の曲率半径Ｒ２の中心Ｄ２と重なっており、一側面１９ａと直交して左右方向Ｘに水平に延びている。この第２の挿入ピン３４は、左側板６の内側面に形成された保持孔３５Ｌに差し込まれて保持されている。一側面１９ａには、第２の挿入ピン３４の周囲を取り囲む環状の第２の溝３６が形成されている。これにより、第２の挿入ピン３４を左右方向Ｘにより長くして可撓性を増すことができ、第２の挿入ピン３４を折れ難くできる。
【００２１】
連結アーム２０は、第１および第２の係合突部２２，３０が、前後方向Ｙ（水平方向）に所定の間隔Ａで配置されるように、第１および第２のベース２１，２９を介して第１および第２の係合突部２２，３０同士をつないでいる。連結アーム２０の上面２０ａは、水平方向に沿って延びており、棚板１０の底面１０ｂを受けるようになっている。なお、この上面２０ａが棚板１０の底面１０ｂを受けず、第１および第２の受け面２３，３１のみで棚板１０の底面１０ｂの左端部１０ｂＬを受けてもよい。
【００２２】
連結アーム２０の上面２０ａおよび底面２０ｂは、それぞれ、一部を窪ませて形成された摘み部３７，３８を有しており、摘み部３７，３８を手で摘んで扱うことができる。また、棚受け部材１３Ｌの一側面には、適宜形状の肉抜き部３９が設けられており、軽量にされている。
図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う仕切り板１５の周辺の要部の縦断面図である。図４を参照して、仕切り板１５は、仕切り板本体４０と、側面視が略Ｌ字状をしたフック４１とを有しており、フック４１を棚板１０の後端部に引っ掛けるようになっている。
【００２３】
図２および図４を参照して、仕切り板本体４０は、木などを用いて形成された、側面視が略矩形の部材であり、左右方向Ｘに直交して垂直に延びている。この仕切り板本体４０は、棚板１０の上面１０ａに当接し、前後方向Ｙに細長く延びた底面４０ａと、底面４０ａの後端から直交方向（上下方向Ｚ）に立ち上がり、上下に細長く延びた背面４０ｂと、を有している。底面４０ａは、棚板１０の上面１０ａに対して左右方向Ｘにスライド移動可能に接している。
【００２４】
図５は、フック４１を単品の状態で正面から見た図である。図４および図５を参照して、フック４１は、弾力性を有する材料を用いて、全体が一体的に形成された板状の部材である。この弾力性を有する材料として、ナイロン６−６などのナイロン樹脂、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、およびアルミニウムなどの金属を例示することができる。
【００２５】
フック４１は、仕切り板本体４０の背面４０ｂに固定された固定部４２と、固定部４２の下端から下方へ延設されている垂下部４３と、垂下部４３の下端から前方へ突出する挟持部４４と、を有している。
固定部４２は、背面方向に上下に長く延びている。左右方向Ｘにおける固定部４２の幅は、仕切り板本体４０の幅と略同じにされている。この固定部４２は、仕切り板本体４０の背面４０ｂに形成された切欠部４５に沿わされており、固定部４２の背面４２ａと仕切り板本体４０の背面４０ｂとが面一に並んでいる。
【００２６】
固定部４２には、挿通孔４６がたとえば２つ上下に並んで形成されている。各挿通孔４６には、固定部材としてのタッピンねじ４７が挿通されており、これらのタッピンねじ４７を用いて固定部４２が仕切り板本体４０に固定されている。各挿通孔４６には、座繰り部が設けられてタッピンねじ４７の頭部が収容されており、タッピンねじ４７の頭部が固定部４２から後方に突出しないようにされている。
【００２７】
固定部４２の前面４２ｂには、係合突起４８が突設されており、仕切り板本体４０の背面４０ｂの係合孔４９に差し込まれている。係合突起４８を係合孔４９に差し込むことで、仕切り板本体４０に対するフック４１の位置決めを行うことができる。
垂下部４３は、仕切り板本体４０の背面４０ｂの切欠部４５の下端から下方に延びており、棚板１０の背面１０ｃと背板８の前面８ａとの間の間隙Ｅに配置されている。前後方向Ｙにおける間隙Ｅの幅は、たとえば５ｍｍ程度である。垂下部４３は、仕切り板本体４０（固定部４２）よりも左右方向Ｘに広幅に形成されており、棚板１０の背面１０ｃと背板８の前面８ａとによって挟まれている。
【００２８】
棚板１０に置かれた本などからの力が仕切り板本体４０に作用したとき、仕切り板本体４０には、背面４０ｂ側を中心にモーメントが生じ、背面４０ｂ側を中心に仕切り板本体４０が傾こうとするが、このモーメントは、固定部４２を介して垂下部４３で受けられ、仕切り板本体４０が傾かないように（倒れないように）される。垂下部４３が左右方向Ｘに広幅に形成されていることにより、この傾き防止効果がより高められている。
【００２９】
棚板１０は、棚受け部材との係合により、前後方向Ｙへの移動を規制されており、垂下部４３からの力を受けても前にずれてしまうことがない。
挟持部４４は、仕切り板本体４０の底面４０ａと協働して棚板１０を挟むためのものであり、垂下部４３に片持ち支持されている。この挟持部４４は、前方に進むにしたがい仕切り板本体４０の底面４０ａとの間隔が狭くなるように傾斜している。挟持部４４の前端には、湾曲状の突部５０が上向きに形成されている。この突部５０は、棚板１０の底面１０ｂに押圧されている。これにより、挟持部４４が僅かに撓んでおり、突部５０から底面１０ｂに弾性反発力が付与されている。
【００３０】
棚板１０の底面１０ｂには、左右方向Ｘに延びる凹条５１が形成されており、この凹条５１に突部５０が係合している。挟持部４４（突部５０）と棚板１０の底面１０ｂとは、左右方向Ｘに相対的にスライド移動可能である。
仕切り板１５を棚板１０から取り外す場合、棚板１０を棚受け部材から持ち上げて手前に引き、棚板１０と背板８との間隔Ｅを広げた状態で、フック４１を棚板１０の後方に引く。
【００３１】
以上の次第で、この実施形態によれば、以下の作用効果を発揮することができる。すなわち、１つの棚受け部材１３Ｌで、棚板１０の左側の側縁を２箇所で受けることができ、棚板１０の左側の側縁を前後に傾かないように支持できる。同様に、１つの棚受け部材１３Ｒで、棚板１０の右側の側縁を２箇所で受けることができ、棚板１０の右側の側縁を前後に傾かないように支持できる。
【００３２】
したがって、各側板６，９に取り付ける棚受け部材の数は１つのみでよく、棚板１０の取り付けにかかる手間が少なくて済む。
さらに、各係合突部２２，３０が棚板１０の底面１０の側縁に係合することにより、棚板１０が前後方向Ｙ（水平方向）に相対移動することを防止できる。棚板１０が前方に勝手に動いてしまうことを防止できる。
【００３３】
また、第１および第２の係合突部２２，３０に、棚板１０の厚みＣの約半分の半径Ｒ１，Ｒ２の半円弧状の第１および第２の受け面２３，３１を設けている。第１および第２の受け面２３，３１の曲率半径Ｒ１、Ｒ２を十分に大きい湾曲な形状にできる。これにより、棚板１０の底面１０の左端部１０ｂＬおよび右端部１０ｂＲを、対応する第１および第２の受け面２３，３１に沿わせた状態で、棚板１０を左側板６および中側板９に対して斜め上方に動かすことで、棚板１０を引き出すことができる。棚板１０を容易に引き出すことができる。
【００３４】
また、第１および第２の受け面２３，３１を半円弧状という簡易な形状に形成しており、これに対向する棚板１０の凹部１６Ｌ，１７Ｌ，１６Ｒ，１７Ｒの形状も、半円弧状という簡易な形状にできる。凹部１６Ｌ，１７Ｌ，１６Ｒ，１７Ｒを形成する加工が容易である。
さらに、仕切り板本体４０と挟持部４４とで棚板１０を挟持することにより、仕切り板本体４０を、棚板１０に対して動かないように保持できる。仕切り板本体４０を棚板１０に取り付けるための部材が、フック４１の１点のみでよく、部品点数を少なくできる。また、棚板１０を本棚５の側板６，９間から取り外した状態でフック４１を棚板１０に引っ掛けて仕切り板１５を棚板１０に取り付けることができる。仕切り板１５の固定や、仕切り板１５の固定の解除の際に本棚５の背板８の後方に手を回す必要がなく、仕切り板１５の着脱および立設位置の変更を容易に行うことができる。
【００３５】
また、仕切り板本体４０の底面４０ａおよび挟持部４４を、棚板１０の上面１０ａおよび棚板１０の底面１０ｂに対して左右方向Ｘにスライド移動可能にしている。これにより、仕切り板本体４０を左右に動かすという簡単な動作で、仕切り板１５の位置を容易に変更できる。
さらに、フック４１の挟持部４４に突部５０を設け、突部５０が棚板１０の底面１０ｂに押圧されてこの底面１０ｂに弾性反発力を付与するようになっている。挟持部４４の弾性反発力を用いて棚板１０を確実に挟持することができる。
【００３６】
このように、仕切り板本体４０が棚板１０に確実に保持されるとともに、見栄えがよく、しかも部品点数の少ない本棚５を実現できる。
この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
たとえば、第１および第２の受け面２３，３１の形状を、円弧状以外の形状（たとえば、楕円形状）に形成してもよい。また、各受け部材１３Ｌ，１３Ｒに３つ以上の係合突部を設けて、棚板１０を支持してもよい。
【００３７】
棚板１０が前後に長いいわゆる奥行きの深い板の場合、２箇所ではないく３箇所で受け止める必要があるが、そのような３箇所を受ける棚受け部材に対しても、本発明は適用できる。
また、左右方向Ｘにおけるフック４１の垂下部４３の幅を、固定部４２と同じにしてもよい。さらに、棚板１０の底面１０ｂに凹条５１がなくてもよい。
【００３８】
さらに、図６に示すように、挟持部４４が前後方向Ｙ（水平方向）に真っ直ぐに延びた形状をしていてもよい。この場合、仕切り板本体４０と垂下部４３と挟持部４４とが協働して、棚板１０をコ字状に挟む溝を形成し、仕切り板１５が棚板１０にさらに堅固に保持される。なお、突部５０を廃止してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の一実施の形態にかかる仕切り板およびこれを有する本棚を備える学習机の要部の概略構成を示す正面図である。
【図２】本棚５の要部の分解斜視図である。
【図３】（Ａ）は、棚受け部材の側面図であり、（Ｂ）は、棚受け部材の平面図であり、（Ｃ）は、（Ａ）のＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ線に沿う縦断面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う仕切り板の周辺の要部の縦断面図である。
【図５】フックを単品の状態で正面から見た図である。
【図６】この発明の別の実施形態の要部の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
６  左側板（棚板を取り付ける側板）
９  中側板（棚板を取り付ける側板）
１０  棚板
１３Ｌ，１３Ｒ  棚受け部材
２２  第１の係合突部
３０  第２の係合突部
２０  連結アーム
２６  第１の挿入ピン
３４  第２の挿入ピン
２３  第１の受け面
３１  第２の受け面
Ｃ  （棚板の）厚み
Ｄ１，Ｄ２  （係合突部の）中心
Ｒ１，Ｒ２  半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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