(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き戸（２）の上部、または下部の隅角部に端面を開口として形成した空室（３）と、この空室（３）に固定される取付基部（４）と、引き戸（２）の端面に露出する操作窓（６）を有すると共に、吊り車（１）、または戸車（１３）を備えたブラケット（５）を、引き戸（２）の厚み方向に移動自在に嵌合した取付主体（７）と、取付主体（７）の操作窓（６）に対応するブラケット（５）の面に設けた縦長の操作用凹部（８）と、ブラケット（５）に設けられた引き戸（２）の厚み方向の横長孔（９）と、この横長孔（９）に挿通され、ブラケット（５）と取付主体（７）を取付基部（４）に対して一体的に固定する取付ビス（１０）とから成る引き戸の厚み方向調整装置。
【請求項２】
取付主体（７）の操作窓（６）に着脱自在に嵌着され、先端がブラケット（５）の縦長の操作用凹部（８）に嵌合されるストッパー（１１）を備えた請求項１記載の引き戸の厚み方向調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引き戸の厚み方向の取り付け誤差を、簡単な操作で調整して引き戸の正確な閉止状態を得る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、引き戸は、開口部の上枠、或いは下枠に敷設されたレールに吊り車、または戸車を嵌め付けて走行するように装備するのが通常である。
【０００３】
しかしながら、従来の引き戸は、設置に当たって寸法上にどのようなズレが生じた場合にも対応できるよう、並行する他の引き戸との間隔、或いは、引き戸が閉止されて嵌合される縦枠の凹部の幅などを必要以上に大きく形成していたのであるが、引き戸を閉止した場合に並行する他の引き戸との間隔が広く、また、縦枠の凹部への密着度が悪く、断熱効果を期待することができないばかりでなく、引き戸の開閉操作時における揺れ、或いは、閉止状態における風圧などによるガタつき、そして、これらによる騒音の発生など種々の不都合を有していた。
【０００４】
このため、従来では、引き戸を走行自在に取り付ける吊り車、または戸車を、引き戸に対して厚み方向に移動させることにより種々の不都合を解決しようとしていたが、その調整は偏心軸、ギヤー、或いは歯型の噛み合わせなどの特殊な機構によって行われ、複雑な構造となるばかりでなく、調整操作が面倒で製品自体がコスト高となるおそれがあった。
【０００５】
しかも従来の調整方式では、複雑な構造となり調整操作も面倒であることから、引き戸の設置に際して厚み方向への調整を不要とするような正確な設定がなされている場合においても、吊り車、または戸車を、引き戸の厚み方向に対して中心位置に設定する困難な作業を必要とするのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、従来の引き戸の設置が極めておおまかであり、また、引き戸の設置に当って生じる前述の種々の不都合を解決するために採られた従来の調整装置は、機構が複雑であり、調整操作が面倒であり、しかも、吊り車、または戸車を、引き戸の厚み方向に対して中心位置に設定するのが困難なことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の基本とするところは、引き戸の上部、または下部の隅角部に端面を開口として形成した空室と、この空室に固定される取付基部と、引き戸の端面に露出する操作窓を有すると共に、吊り車、または戸車を備えたブラケットを、引き戸の厚み方向に移動自在に嵌合した取付主体と、取付主体の操作窓に対応するブラケットの面に設けた縦長の操作用凹部と、ブラケットに設けられた引き戸の厚み方向の横長孔と、この横長孔に挿通され、ブラケットと取付主体を取付基部に対して一体的に固定する取付ビスとから成るのである。
【０００８】
また、取付主体の操作窓に着脱自在に嵌着され、先端がブラケットの縦長の操作用凹部に嵌合されるストッパーを用いることもある。
【０００９】
【作用】
而して、本発明における吊り車、または戸車を備えたブラケットは、必要に応じた位置に調整された状態で、取付ビスにより取付主体と共に取付基部に対して一体的に固定されるのである。
【００１０】
そして、ブラケットの厚み方向の調整は、ブラケットを固定している取付ビスを緩め、取付主体の操作窓を介して縦長の操作用凹部に差し入れたマイナスドライバなどの普遍的な工具により、ブラケットを引き戸の厚み方向に移動させて吊り車、または戸車に対する引き戸の厚み方向の位置を調整するのであり、調整を終えた時点で取付ビスを緊締してブラケットを取付主体と共に取付基部に固定するのであって、この厚み方向への調整操作は、引き戸が開口部に走行自在に設置された状態で、設置された状況に応じて簡単、且つ正確に行えるのである。
【００１１】
また、取付主体の操作窓に、先端がブラケットの縦長の操作用凹部に嵌合されるストッパーを着脱自在に嵌着することにより、吊り車、または戸車を、簡単、且つ確実に引き戸の厚み方向に対して中心位置に設定することができるのである。
【００１２】
【実施例】
以下図面に基づいて本発明の実施例を説明すると、図１ないし図４の実施例は開口部の上枠に取り付けられたレールＡを走行する吊り車１に引き戸２を吊り下げる場合を示しており、引き戸２の上部の隅角部に端面を開口として空室３を形成し、この空室３の奥部にＬ字状を呈する取付基部４を固定している。
【００１３】
５は吊り車１を備えたブラケットで、このブラケット５は引き戸２の端面に露出する操作窓６を有する取付主体７に、引き戸２の厚み方向への移動自在に嵌合されている。
【００１４】
８はブラケット５の、取付主体７の操作窓６に対応する面に設けた２本の縦長の操作用凹部で、操作窓６を介して差し入れられるマイナスドライバなどの普遍的な工具により、ブラケット５を引き戸２の厚み方向に移動させるのである。
【００１５】
９はブラケット５に、引き戸２の厚み方向に設けた横長孔で、この横長孔９に挿通される取付ビス１０により、ブラケット５と取付主体７を取付基部４に対して一体的に固定するのである。
【００１６】
１１は取付主体７の操作窓６に嵌着され、先端がブラケット５の操作用凹部８に嵌合されるストッパーで、必要に応じて操作窓６に嵌着されることにより、吊り車１を引き戸２の厚み方向の中心位置に保持するのである。
【００１７】
１２は取付主体７を嵌め入れた引き戸２の空室３を閉止する隠し板で、所定の状態にブラケット５の位置を定めた後、必要に応じて引き戸２の空室３に着脱自在に取り付けるのである。
【００１８】
図５の実施例は、戸車１３により引き戸２を走行自在とした場合を示しているのであって、引き戸２の下部の隅角部に空室３を形成しており、上記、引き戸２の上部の隅角部に空室３を形成した場合とは上下反転した状態に各部材が取り付けられているのであって、ブラケット５の引き戸２の厚み方向への移動操作や横長孔９に挿通される取付ビス１０により、ブラケット５と取付主体７を取付基部４に対して一体的に固定するなどについては何ら変わることはない。
【００１９】
尚、吊り車１、または戸車１３がブラケット５に対して上下調整自在に取り付けられることがあるのは当然であり、また、操作用凹部８を２本の縦長のものとしているが、単数であっても何ら差し支えはない。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成されることから、吊り車、または戸車に対する引き戸の位置を、引き戸の厚み方向に極めて簡単な操作で調整することができ、その操作は引き戸を設置した後にも行なえるのであって、並行する他の引き戸との間隔、或いは、引き戸が閉止されて嵌合される縦枠の凹部の幅などを従来に比して小さく形成した場合に、引き戸との関係においてたとえ寸法上の誤差が生じていたとしても充分に対処でき、断熱効果を期待できるばかりでなく、引き戸の開閉操作時における揺れ、或いは、閉止状態における風圧などによるガタつきや、これらによる騒音の発生など種々の不都合を防止できるのである。
【００２１】
しかも、取付主体の操作窓に着脱自在に嵌着され、ブラケットの操作用凹部に嵌合されるストッパーを用いることによって、並行する他の引き戸との間隔、或いは、引き戸が閉止されて嵌合される縦枠の凹部の幅などが、引き戸との関係において正確に形成されていた場合に、吊り車、または戸車に対する引き戸の位置をなんら支障なく、且つ、簡単な操作で中心位置に設定することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】分解斜視図である。
【図２】組立て状態の斜視図である。
【図３】吊り車に対し引き戸２を厚み方向の中心位置に保持した状態の正面図である。
【図４】吊り車に対し引き戸２を厚み方向に位置を調整した状態の正面図である。
【図５】他の実施例における斜視図である。
【符号の説明】
１            吊り車
２            引き戸
３            空室
４            取付基部
５            ブラケット
６            操作窓
７            取付主体
８            操作用凹部
９            横長孔
１０            取付ビス
１１            ストッパー
１３            戸車
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図３】
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【図４】
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