(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体側に接続された検査回路の端子が露出する被組付面を有する固定部と、先端部が検査用プローブで構成される検査用配線の基端部を露出させた状態で前記被組付面に組み付けられる組付面と前記検査用プローブが露出する検査側面とを有する検査治具を備え、前記固定部に前記検査治具を組み付けることにより前記検査回路と前記検査用配線を接続し、前記検査用プローブをプリント基板の接点に接触させることにより、前記プリント基板の電気検査を行うプリント基板の電気検査装置であって、
前記固定部の被組付面における所定部分に両端部を露出して形成された複数の固定部側確認用配線と、
所定の固定部側確認用配線の端部と他の固定部側確認用配線の端部とに対応するようにして前記検査治具の組付面に両端部を露出させて形成された前記固定部側確認用配線よりも一つ少ない複数の検査治具側確認用配線と、
前記検査治具の組付面における複数の固定部側確認用配線の端部に対応する部分のうちの前記検査治具側確認用配線の端部以外の二つの部分と前記検査用配線のうちの二つの検査用配線の基端部とをそれぞれ接続する二つの接続用配線とを備え、
前記固定部に前記検査治具を適正状態で組み付けたときに、前記複数の固定部側確認用配線、前記複数の検査治具側確認用配線および前記接続用配線が電気的に接続され、前記接続用配線の前記検査用配線の基端部側の端部が前記検査用回路の端子に接続されることを特徴とするプリント基板の電気検査装置。
【請求項２】
前記固定部と前記検査治具との間に、前記検査回路の端子と前記検査用配線の基端部とを接続する導通用接続部、および前記複数の固定部側確認用配線の各端部と複数の検査治具側確認用配線の各端部との間を接続する確認用接続部を備えた接続部材を設けた請求項１に記載のプリント基板の電気検査装置。
【請求項３】
前記複数の固定部側確認用配線を、前記固定部の被組付面における四隅に設けた四つの配線で構成した請求項１または２に記載のプリント基板の電気検査装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のうちのいずれか一つに記載のプリント基板の電気検査装置が備える検査治具であって、前記組付面に両端部を露出させて形成された前記固定部側確認用配線よりも一つ少ない複数の検査治具側確認用配線と、前記組付面における前記固定部側確認用配線の端部に対応する部分のうちの前記検査治具側確認用配線の端部以外の二つの部分と前記検査用配線のうちの二つの検査用配線の基端部とをそれぞれ接続する二つの接続用配線とを備えた検査治具。
【請求項５】
装置本体側に接続された検査回路の端子を固定部の被組付面から露出させ、検査治具の組付面に、先端部が検査用プローブで構成される検査用配線の基端部を露出させるとともに、前記検査治具の検査側面に前記検査用プローブを露出させ、前記固定部に前記検査治具を組み付けることにより前記検査回路と前記検査用配線を接続し、前記検査用プローブをプリント基板の接点に接触させることにより行われるプリント基板の電気検査における検査治具の固定確認方法であって、
前記固定部に、前記被組付面における所定部分に両端部を露出させた状態で複数の固定部側確認用配線を形成し、
前記検査治具に、所定の固定部側確認用配線の端部と他の固定部側確認用配線の端部とに対応するようにして前記組付面に両端部を露出させて前記固定部側確認用配線よりも一つ少ない複数の検査治具側確認用配線を形成するとともに、前記組付面における複数の固定部側確認用配線の端部に対応する部分のうちの前記検査治具側確認用配線の端部以外の二つの部分と前記検査用配線のうちの二つの検査用配線の基端部とをそれぞれ接続する二つの接続用配線を形成し、
前記固定部に前記検査治具を適正状態で組み付けたときに、前記複数の固定部側確認用配線、前記複数の検査治具側確認用配線および前記接続用配線が電気的に接続され、かつ前記接続用配線の前記検査用配線の基端部側の端部が前記検査用回路の端子に接続され、この電気的接続により検査治具の固定を確認することを特徴とする検査治具の固定確認方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査回路を有する固定部と、検査用プローブを有する検査治具とを備えたプリント基板の電気検査装置、検査治具および検査治具の固定確認方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、電極パターンを有するプリント基板の回線を電気導通の有無により検査することが行われており、この場合、プリント基板に設けた電気的接点に電気検査装置の接触端子を接触させて検査を行っている（例えば、特許文献１）。このような電気検査装置では、多数の接触端子が移動可能な検査治具に取り付けられており、その各接触端子に配線が接続されている。そして、配線の他端は装置本体側の固定部に設けられ接触端子から送られる検出信号を計測する計測部に接続されている。また、このような電気検査装置では、検査治具を固定部に組付ける際に、検査治具と固定部とを正確な位置に位置決めすることが必要で、一般に、この検査治具の固定部に対する組付け状態が適正であるか否かの確認がセンサ等の検出装置を用いて行われている。
【特許文献１】特開２００４−２１９３３７号公報
【発明の開示】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の電気検査装置では、装置本体側の固定部に検出装置を取り付けるため固定部の大きさが大きくなるという問題や、検出装置を設けるためコストが高くなるという問題がある。また、検出装置の位置を調整するための作業が必要になるという問題もある。
【０００４】
本発明は、前述した問題に対処するためになされたもので、その目的は、装置の小型化や低コスト化が図れるとともに調整作業が不要になるプリント基板の電気検査装置、検査治具および検査治具の固定確認方法を提供することである。
【０００５】
前述した目的を達成するため、本発明に係るプリント基板の電気検査装置の構成上の特徴は、装置本体側に接続された検査回路の端子が露出する被組付面を有する固定部と、先端部が検査用プローブで構成される検査用配線の基端部を露出させた状態で被組付面に組み付けられる組付面と検査用プローブが露出する検査側面とを有する検査治具を備え、固定部に検査治具を組み付けることにより検査回路と検査用配線を接続し、検査用プローブをプリント基板の接点に接触させることにより、プリント基板の電気検査を行うプリント基板の電気検査装置であって、固定部の被組付面における所定部分に両端部を露出して形成された複数の固定部側確認用配線と、所定の固定部側確認用配線の端部と他の固定部側確認用配線の端部とに対応するようにして検査治具の組付面に両端部を露出させて形成された固定部側確認用配線よりも一つ少ない複数の検査治具側確認用配線と、検査治具の組付面における複数の固定部側確認用配線の端部に対応する部分のうちの検査治具側確認用配線の端部以外の二つの部分と検査用配線のうちの二つの検査用配線の基端部とをそれぞれ接続する二つの接続用配線とを備え、固定部に検査治具を適正状態で組み付けたときに、複数の固定部側確認用配線、複数の検査治具側確認用配線および接続用配線が電気的に接続され、接続用配線の検査用配線の基端部側の端部が検査用回路の端子に接続されること
【０００６】
前述したように構成した本発明のプリント基板の電気検査装置によれば、固定部に検査治具を適正状態で組み付けたときには、複数の固定部側確認用配線、複数の検査治具側確認用配線および接続用配線が電気的に接続される。このため、検査治具が固定部に適正状態で組み付けられていれば、電気的導通により、検査治具が適正位置にあることおよび適正な導通状態になっていることを確認できる。このため、センサ等の検出装置が不要になるとともに、検出装置の調整作業も不要になる。さらに、検出装置を設けなくてすむため、固定部の小型化が図れる。
【０００７】
また、本発明に係るプリント基板の電気検査装置の他の構成上の特徴は、固定部と検査治具との間に、検査回路の端子と検査用配線の基端部とを接続する導通用接続部、および複数の固定部側確認用配線の各端部と複数の検査治具側確認用配線の各端部との間を接続する確認用接続部を備えた接続部材を設けたことにある。これによると、固定部と検査治具との間に、接続部材を設ける場合であっても、検査治具が固定部に対して適正状態で組み付けられているか否かの確認ができる。
【０００８】
また、本発明に係るプリント基板の電気検査装置のさらに他の構成上の特徴は、複数の固定部側確認用配線を、固定部の被組付面における四隅に設けた四つの配線で構成したことにある。これによると、検査治具と固定部との導通状態を確認するための基準位置が固定部の四隅になるため、検査治具と固定部との略全体に亘って組み付け状態が適正であるか否かの確認が行えるようになり、より精度のよい位置の確認が可能になる。
【０００９】
また、本発明に係る検査治具の固定確認方法の構成上の特徴は、装置本体側に接続された検査回路の端子を固定部の被組付面から露出させ、検査治具の組付面に、先端部が検査用プローブで構成される検査用配線の基端部を露出させるとともに、検査治具の検査側面に検査用プローブを露出させ、固定部に検査治具を組み付けることにより検査回路と検査用配線を接続し、検査用プローブをプリント基板の接点に接触させることにより行われるプリント基板の電気検査における検査治具の固定確認方法であって、固定部に、被組付面における所定部分に両端部を露出させた状態で複数の固定部側確認用配線を形成し、検査治具に、所定の固定部側確認用配線の端部と他の固定部側確認用配線の端部とに対応するようにして組付面に両端部を露出させて固定部側確認用配線よりも一つ少ない複数の検査治具側確認用配線を形成するとともに、組付面における複数の固定部側確認用配線の端部に対応する部分のうちの検査治具側確認用配線の端部以外の二つの部分と検査用配線のうちの二つの検査用配線の基端部とをそれぞれ接続する二つの接続用配線を形成し、固定部に検査治具を適正状態で組み付けたときに、複数の固定部側確認用配線、複数の検査治具側確認用配線および接続用配線が電気的に接続され、かつ接続用配線の検査用配線の基端部側の端部が検査用回路の端子に接続され、この電気的接続により検査治具の固定を確認することにある。
【００１０】
前述したように構成した本発明の検査治具の固定確認方法によれば、固定部に検査治具を組み付けるだけで、検査治具が固定部に適正状態で固定されているか否かの確認が行える。このため、特にセンサ等の検出装置を設けることなく、検査治具の固定を確認することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面を用いて詳しく説明する。図１は同実施形態に係るプリント基板の電気検査装置１０の要部を示している。この電気検査装置１０は、検査対象物であるプリント基板１１に設けられた電極パターン（図示せず）が適正に導通または絶縁しているか否かを検査するための検査装置である。そして、この電気検査装置１０は、プリント基板１１を設置するための設置装置（図示せず）と、移動装置（図示せず）に取り付けられ移動装置の駆動によってプリント基板１１の表面に沿って移動する検査治具１２と、電気検査装置１０が備える各装置を制御するための制御装置を含む検査装置本体１３と、検査装置本体１３と検査治具１２とを接続する接続構造２０とで構成されている。
【００１２】
また、プリント基板１１の表面には、電極パターンとその電極パターンに導通する複数の電気的接点１１ａが設けられており、このプリント基板１１は、テンションを掛けられ平面状に張られた状態で四隅を把持されて設置装置の所定の設置位置に固定されている。そして、検査治具１２は、移動装置の駆動によって、プリント基板１１の上面における左右方向、前後方向、プリント基板１１の上下面に直交する方向およびプリント基板１１の上下面に直交する所定の軸の軸周りの方向にそれぞれ移動可能または回転可能になっている。
【００１３】
この検査治具１２は矩形に形成されており、図２および図３に示したように、検査治具１２の下部には、複数の検査プローブ１４が間隔を保って取り付けられ、検査プローブ１４の上部は、検査治具１２を上下に貫通する検査用配線１４ａに接続または、検査用配線１４ａと一体的に形成されている。そして、検査用配線１４ａの上端部は、電極部１４ｂとして、検査治具１２の上面１２ａに、間隔を保って配置されている。この検査治具１２の上面１２ａは、本発明の組付面を構成する。
【００１４】
また、検査プローブ１４は細い針状に形成されており、各検査プローブ１４の下端部は、検査治具１２の下面１２ｂから下方に向って僅かに突出している。この検査プローブ１４は、検査治具１２の移動によって、プリント基板１１の電気的接点１１ａに接触する。なお、検査治具１２の下面１２ｂは、本発明の検査側面を構成する。そして、検査プローブ１４が電気的接点１１ａに接触したときに各検査プローブ１４間が通電され、その電気抵抗値の大小によってプリント基板１１の電極パターンが適正に導通しているか否かが判定される。この場合、検出信号が、検査プローブ１４から電極部１４ｂおよび接続構造２０を介して検査装置本体１３に送信される。
【００１５】
また、予め良品のプリント基板１１の電気抵抗値をもとにして検査判定閾値が設定されており、検出した電気抵抗値の検査判定閾値に対する比率で、検査したプリント基板１１の良否の判定が行われる。このとき、電気検査が導通検査である場合には、検出した電気抵抗値が検査判定閾値に対して所定比率以下であれば、良品と判定し、所定比率以上であれば不良品と判定する。また、電気検査が絶縁検査である場合には、検出した電気抵抗値が検査判定閾値に対して所定比率以上であれば、良品と判定し、所定比率以下であれば不良品と判定する。
【００１６】
また、検査治具１２の上面１２ａに設けられた電極部１４ｂは、図３に示したように、所定数のグループごとに分割されて配置されている。なお、図３は、検査治具１２と接続構造２０とを分解した状態を模式的に表したものであり、詳細は他の図と異なっている。また、図３の状態における検査治具１２の奥側と左右両側の各縁部に沿った部分には、それぞれ両端部が検査治具１２の上面１２ａの四隅に露出した検査治具側確認用配線１５，１６，１７が設けられている。
【００１７】
すなわち、検査治具側確認用配線１５の端部１５ａ，１５ｂは、図３における奥側の左右に延びる電極部１４ｂの列の左右両側部分に露出している。そして、検査治具側確認用配線１６の端部１６ａ，１６ｂは、図３における左側の前後に延びる電極部１４ｂの列の奥から二番目の電極部１４ｂと前から二番目の電極部１４ｂの左側部分に露出し、検査治具側確認用配線１７の端部１７ａ，１７ｂは、図３における右側の前後に延びる電極部１４ｂの列の奥から二番目の電極部１４ｂと前から二番目の電極部１４ｂの右側部分に露出している。
【００１８】
また、検査治具１２の前側の縁部に沿った部分には、それぞれ一方の端部が検査治具１２の上面１２ａの前側の角部に露出し、他方の端部が所定の電極部１４ｂに接続された接続用配線１８，１９が設けられている。すなわち、接続用配線１８の一方の端部１８ａは、前側の左右に延びる電極部１４ｂの列の左側部分に露出し、他方の端部１８ｂは、図３の手前左側に位置する電極部１４ｂのグループの前列右端の電極部１４ｂに接続されている。そして、接続用配線１９の一方の端部１９ａは、前側の左右に延びる電極部１４ｂの列の右側部分に露出し、他方の端部１９ｂは、接続用配線１８の他方の端部が接続された電極部１４ｂの一つ奥側の電極部１４ｂに接続されている。
【００１９】
このように構成された検査治具１２は、図２に示したヘッド部２１に着脱可能な状態で取り付けられている。このヘッド部２１は、接続構造２０の一部を構成するもので、検査治具１２が取り付けられる取付部２２と、本発明の接続部材としてのプローブブロック２３と、本発明の固定部としての接続用ブロック２４とで構成されている。そして、取付部２２は、間隔を保った状態で対向して配置された左右対称の側枠部２２ａ，２２ｂで構成されている。検査治具１２は側枠部２２ａ，２２ｂ間に押し込むことにより取付部２２に取り付けることができる。
【００２０】
プローブブロック２３は、内部に本発明の導通用接続部としての多数の電気接触子２５と本発明の確認用接続部としての８個の電気接触子２６が所定間隔を保った状態で取り付けられたブロック体で構成されている。電気接触子２５，２６は、両端部分に収容凹部が形成された棒状の本体２５ａ，２６ａと、ばね部材を介して本体２５ａ，２６ａの両端部から進退可能な状態で収容凹部内に設けられた棒状の接触部２５ｂ，２５ｃおよび接触部２６ｂ，２６ｃとで構成されている。
【００２１】
プローブブロック２３は、このように構成された複数の電気接触子２５，２６を、接触部２５ｂ，２６ｂを下面から突出させ、接触部２５ｃ，２６ｃを上面から突出させた状態で保持している。また、電気接触子２５は、検査治具１２の電極部１４ｂに接触できるように、電極部１４ｂと同じ配列に配置されている。そして、電気接触子２６は、検査治具側確認用配線１５の端部１５ａ，１５ｂ、検査治具側確認用配線１６の端部１６ａ，１６ｂ、検査治具側確認用配線１７の端部１７ａ，１７ｂ、接続用配線１８の端部１８ａおよび接続用配線１９の端部１９ａに接触できるように、各端部と同じ配列に配置されている。
【００２２】
なお、取付部２２にはエアシリンダ（図示せず）が設けられており、エアシリンダの駆動によって、取付部２２はプローブブロック２３に対して進退する。取付部２２が下方に位置している場合には、図４に示した状態になり、取付部２２が上方に位置した場合には、図２に示した状態になる。そして、取付部２２が上方に位置したときに、検査治具１２の電極部１４ｂは、プローブブロック２３の電気接触子２５に接触し、検査治具１２の端部１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１９ａは、プローブブロック２３の電気接触子２６に接触する。また、図５に示したように、プローブブロック２３の両側には、複数のねじ挿通穴２７が所定間隔を保って設けられている。
【００２３】
接続用ブロック２４は、下板２４ａと上板２４ｂとで構成されている。そして、下板２４ａは、上下に貫通する複数のスリット２８が形成された板体で構成されている。このスリット２８は、検査治具１２の上面１２ａに形成された電極部１４ｂおよび端部１５ａ等と同じ間隔を保ち同じ配列で設けられている。そして、下板２４ａの両側には、複数のねじ穴２９が間隔を保って設けられている。
【００２４】
上板２４ｂは、平面視が下板２４ａの外形と略同形の板体で構成されており、下板２４ａの上面に重ねたときに、下面におけるスリット２８に対向する部分が空間部になるように挿通用凹部３１が形成されている。この挿通用凹部３１は、重なった状態の下板２４ａと上板２４ｂとの一方（図５の右側）が開口し、その他の部分は閉塞されている。この挿通用凹部３１およびスリット２８を同一構造からなる複数のフレキシブル基板３２の一端側部分が挿通して接続用ブロック２４の下面２４ｃに固定されている。この下面２４ｃが本発明の被組付面を構成する。
【００２５】
また、この接続用ブロック２４の下面２４ｃには、ボルト３３を介してプローブブロック２３が固定される。ボルト３３は、プローブブロック２３のねじ挿通穴２７を挿通し、下板２４ａのねじ穴２９に係合することにより、プローブブロック２３を接続用ブロック２４に固定する。その際、接続用ブロック２４とプローブブロック２３との間にはスペーサ３４が取り付けられる。このスペーサ３４の中央部には穴部が形成されており、ボルト３３は、この穴部内を挿通している。
【００２６】
フレキシブル基板３２は、接続用ブロック２４に取り付けられるパッド部３２ａと、帯状の配線部３２ｂと、検査装置本体１３に接続されるランド部（図示せず）とで構成されている。そして、パッド部３２ａの表面には、それぞれ検査治具１２の電極部１４ｂの一つのグループと同じ配列に配置された電気的接点３５が形成されている。この電気的接点３５は、配線部３２ｂに設けられた本発明の検査回路を構成する各配線の端子部分を構成する。
【００２７】
また、フレキシブル基板３２のうちの接続用ブロック２４の四隅に位置する四つのフレキシブル基板３２の外部側の角部には、それぞれ前後に延びる長さの短い固定部側確認用配線３６，３７，３８，３９が、両端部を表面に露出させた状態で設けられている。固定部側確認用配線３６の端部３６ａ，３６ｂは、検査治具１２の検査治具側確認用配線１５の端部１５ａ、検査治具側確認用配線１６の端部１６ａに対応し、固定部側確認用配線３７の端部３７ａ，３７ｂは、検査治具側確認用配線１６の端部１６ｂ、接続用配線１８の端部１８ａに対応する位置に露出している。また、固定部側確認用配線３８の端部３８ａ，３８ｂは、検査治具側確認用配線１７の端部１７ｂ、接続用配線１９の端部１９ａに対応し、固定部側確認用配線３９の端部３９ａ，３９ｂは、検査治具側確認用配線１５の端部１５ｂ、検査治具側確認用配線１７の端部１７ａに対応する位置に露出している。
【００２８】
このように構成されたフレキシブル基板３２のパッド部３２ａは、プローブブロック２３と接続用ブロック２４とに挟まれた状態で固定される。また、ランド部の表面には、コネクタ４１が取り付けられており、このコネクタ４１を介して、フレキシブル基板３２は、検査装置本体１３に接続される。そして、検査装置本体１３は、検査プローブ１４から送られてくる検出信号を計測する回路からなる計測部や、制御装置等の各装置を備えている。計測部は、フレキシブル基板３２等からなる接続構造２０を介して検査プローブ１４に検査信号を出力するとともに、検査プローブ１４を介してプリント基板１１を通ったのちに戻ってくる検出信号を入力する。
【００２９】
制御装置は、ＣＰＵ，ＲＯＭおよびＲＡＭを備えており、ＲＯＭには、設置装置や移動装置を作動させるためのプログラム等の各種のプログラムが記憶されている。また、ＲＡＭには、前述した検出信号等、電気検査を行うために必要な各種のデータが書き換え可能に記憶されている。ＣＰＵは、ＲＯＭおよびＲＡＭが記憶する各種のプログラムやデータに基づいて、電気検査装置１０を制御するとともに、計測部が計測した計測結果から検査結果の判定を行う。また、この電気検査装置１０は、操作者が各操作を行うための操作パネルや、検査結果を表示するための表示パネルも備えている。
【００３０】
この構成において、電気検査装置１０を用いてプリント基板１１の導通検査を行う場合には、まず、所定のフレキシブル基板３２のパッド部３２ａを接続用ブロック２４に取り付けるとともに、接続用ブロック２４にプローブブロック２３を取り付けて、フレキシブル基板３２のパッド部３２ａを固定する。ついで、フレキシブル基板３２のランド部をコネクタ４１を介して検査装置本体１３に接続する。つぎに、ヘッド部２１の取付部２２に検査治具１２を挿し込んで取り付ける。
【００３１】
このとき、検査治具１２が適正状態で、プローブブロック２３に組み付けられていれば、固定部側確認用配線３６，３７，３８，３９、電気接触子２６、検査治具側確認用配線１５，１６，１７および接続用配線１８，１９が連通し、接続用配線１８，１９に接続された電極部１８ｂ，１９ｂを介して、検査装置本体１３に接続された回路が形成される。このため、検査装置本体１３の計測部が測定する抵抗値が所定値以下であれば、前記回路は適正状態で導通しており、検査治具１２はプローブブロック２３および接続用ブロック２４に対して正しい位置に位置決めされていることを確認できる。そして、検査治具１２の固定が確認されると、プリント基板１１を、設置装置に設置する。
【００３２】
ついで、移動装置を駆動させることによりヘッド部２１を移動させて、検査治具１２をプリント基板１１の所定の電気的接点１１ａの上方に移動させる。つぎに、検査治具１２をヘッド部２１とともに下降させて、検査プローブ１４を電気的接点１１ａに接触させる。この状態でプリント基板１１の電極パターンの電気検査が行われる。また、プリント基板１１におけるつぎの検査部分の電気検査を行う場合には、再度各移動装置を駆動させることにより、ヘッド部２１を上昇させるとともに、つぎの検査位置に移動させる。そして、検査治具１２を下降させてその部分の電気検査を行う。そして、前述した操作を順次繰り返していくことにより、プリント基板１１における全ての電気的接点１１ａの検査を行う。
【００３３】
このように、本実施形態に係る電気検査装置１０では、接続用ブロック２４に固定されたプローブブロック２３に検査治具１２を適正状態で組み付けたときに、固定部側確認用配線３６，３７，３８，３９、検査治具側確認用配線１５，１６，１７および接続用配線１８，１９が電気的に接続される。このため、電気的導通の有無により、センサやスイッチ等の検出装置を用いることなく、検査治具１２が適正位置にあることおよび適正な導通状態になっていることを確認できる。また、固定部側確認用配線３６，３７，３８，３９を、接続用ブロック２４の下面２４ｃにおける四隅に設けたため、検査治具１２と接続用ブロック２４との導通状態を確認するための位置が接続用ブロック２４の四隅を含む略全体に亘るため、より精度のよい位置の確認が可能になる。
【００３４】
また、本発明に係る電気検査装置１０は、前述した実施形態に限定するものでなく、適宜変更して実施することができる。例えば、前述した実施形態では、プローブブロック２３を設けているが、このプローブブロック２３は省略して、接続用ブロック２４に検査治具１２を組み付けるようにすることもできる。また、このプローブブロック２３を設けるとともに、さらに他の接続部材を設けることもできる。さらに、固定部側確認用配線、検査治具側確認用配線および接続用配線の設置位置、長さ、数等についても適宜変更することができる。また、電気検査装置１０を構成するそれ以外の部分の構成についても適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態に係る電気検査装置の要部を示した概略構成図である。
【図２】ヘッド部に検査治具を取り付けた状態を示した一部切欠き断面図である。
【図３】電気検査装置の要部の概略を示した分解斜視図である。
【図４】検査治具の電極部とヘッド部の電気接触子とを接触させる状態を示した一部切欠き断面図である。
【図５】接続用ブロックとプローブブロックとを組み付けた状態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０…電気検査装置、１１…プリント基板、１１ａ…電気的接点、１２…検査治具、１２ａ…上面、１２ｂ，２４ｃ…下面、１３…検査装置本体、１４…検査プローブ、１４ａ…検査用配線、１４ｂ…電極部、１５，１６，１７…検査治具側確認用配線、１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂ，３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂ，３９ａ，３９ｂ…端部、１８，１９…接続用配線、２３…プローブブロック、２４…接続用ブロック、２５，２６…電気接触子、３２…フレキシブル基板、３２ａ…パッド部、３２ｂ…配線部、３５…電気的接点、３６，３７，３８，３９…固定部側確認用配線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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