(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部に吸込口部を有し、上部に吐出口部を有して構成されるポンプと、
入口部と出口部とを有し、かつ各種制御機器が組み込まれ、前記出口部が所定の方向に向きながら前記ポンプの上方に配置された吐出配管と、
前記吐出口部および前記入口部のうちの一方に、差込部をもつ雄型継手部を有し、他方に、前記差込部を回動可能に受けるソケット部をもつ雌型継手部を有し、前記雄型継手部と雌型継手部間を軸心周りに相対変位可能につなげる差込み継手と、前記差込み継手に組み付き、前記雌型継手部から雄型継手部が抜けるのを規制する規制部材とを有し、前記吐出配管の入口部を前記ポンプの吐出口部に該吐出口部の軸心周りに可動可能に接続し、前記吐出配管の姿勢を平面方向で変更可能とする第１可動継手と
を具備したことを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
さらに、前記ポンプの吸込口部に組み付く相手側の配管部材を、該吸込口部の軸心周りに可動可能に接続する第２可動継手と、
前記吐出配管の出口部に組み付く相手側の配管部材を、該記出口部の軸心周りに可動可能に接続する第３可動継手と
を有することを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項３】
前記第２可動継手は、前記吸込口部と、これに組み付く相手側の配管部材のうちの一方に、差込部をもつ雄型継手部を有し、他方に、前記差込部を回動可能に受けるソケット部をもつ雌型継手部を有し、前記雄型継手部と雌型継手部間を軸心周りに相対変位可能につなげる差込み継手と、同差込み継手に組み付き、前記雌型継手部から雄型継手部が抜けるのを規制する規制部材とを有して構成されることを特徴とする請求項２に記載のポンプ装置。
【請求項４】
前記第３可動継手は、前記吐出配管の出口部と、これに組み付く相手側の配管部材のうちの一方に、差込部をもつ雄型継手部を有し、他方に、前記差込部を回動可能に受けるソケット部をもつ雌型継手部を有し、前記雄型継手部と雌型継手部間を軸心周りに相対変位可能につなげる差込み継手と、同差込み継手に組み付き、前記雌型継手部から雄型継手部が抜けるのを規制する規制部材とを有して構成されることを特徴とする請求項２に記載のポンプ装置。
【請求項５】
前記雄形継手部は、前記差込部の根元に環状の第１鍔部を有し、
前記雌形継手部は、前記差込部が差し込まれるにしたがい前記第１鍔部と重なる環状の第２鍔部を有し、
前記規制部材は、前記差込み継手へ押し込むと、重なる鍔部の両側の継手部分をそれぞれ直径方向から弾性力で挟み付けて、該挟み付けた部分で当該鍔部の離れる方向の動きを規制するＣ形のバンド部材から構成される
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のポンプ装置。
【請求項６】
さらに、前記雄形継手部と前記雌形継手間を各種の向きで保持する回り止め構造を有していることを特徴とする請求項５に記載のポンプ装置。
【請求項７】
前記回り止め構造は、
前記第１鍔部および前記第２鍔部のうちの一方の鍔部の外周端に、少なくとも１個、該鍔部の厚み寸法以下の厚みをもつ基準用の突起を形成し、他方の鍔部の外周端に、複数個、鍔部の厚み寸法以下の厚みで前記基準用の突起と重ね合う形状の姿勢変更用の突起を形成し、基準用の突起に対し姿勢変更用の突起のうちの１個を重ね合わせることにより、目的の方向に対する位置決めが行なわれる位置合わせ構造と、
前記バンド部材に形成され、前記重ね合わせた突起と差込み方向から嵌まる嵌合部とを有して構成される
ことを特徴とする請求項６に記載のポンプ装置。
【請求項８】
前記基準用の突起および前記姿勢変更用の突起は、９０°の間隔でそれぞれ設けられることを特徴とする請求項７に記載のポンプ装置。
【請求項９】
前記基準用の突起は、１８０°の間隔で２個設けられ、
前記姿勢変更用の突起は、９０°の角度をおいて２個設けられる
ことを特徴とする請求項７に記載のポンプ装置。
【請求項１０】
前記基準用の突起は、重なり合う側とは反対側がリブで補強されることを特徴とする請求項９に記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプの上方に、各種ポンプ制御機器をもつ吐出配管を配置させたポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅の給水に用いられるポンプ装置は、限られた種々の場所で据え付けが行なえるよう、できるだけ据付面積を抑えることが求められる。
【０００３】
ところで、ポンプ装置は、単にポンプが有るだけでなく、需要に応じた良好な給水が行なえるよう、吐出流体の逆流を防ぐチェック弁や吐出流体の圧力を検出する検出器や吐出流体の流量を検出する検出器を装備することが求められる。またこれに加え、アキュームレータ（いずれも制御機器に相当）が求められることもある。このため、ポンプ装置は、制御機器の付帯により、大きくなる傾向にある。
【０００４】
そこで、ポンプ装置では、据付面積の抑えるために、予め吐出配管に各種制御機器（チェック弁、圧力検出器、流量検出器、アキュームレータなど）を組み付けてモジュール化しておき、この吐出配管を横置きポンプの上方に二階建てのように組み付けて、据付面積の低減を図ることが行なわれている。具体的には、前部に吸込口部をもち上部に吐出口部をもつ横置きの電動駆動式ポンプの上方に、吐出配管（制御機器が組み込み済み）を配置し、ポンプの吐出口部と吐出配管の入口部とを連結した構造を採用して、吐出配管が占有するスペースを削減することが進められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、通常、ポンプ装置は、フランジやねじ込みで各部を連結する剛体結合が用いられている。そのため、ポンプ装置の吸・吐出位置は一定である。
【０００６】
このため、小据付スペース性を活かしてポンプ装置を据え付ける場合、空いている小スペースを探し出してポンプ装置の据付場所は確保できるものの、同場所の条件から、ポンプ装置の吸込口（ポンプの吸込口部）や吐出口（吐出配管の出口）の向きが、同ポンプ装置と組み合う相手側の配管部材（吸込・吐出）の配管方向と合わないことが多い。特に相手側の配管部材は、周辺の状況を考慮して施工されるので、ポンプ装置の吸・吐出位置と合わない場合、ポンプ装置の周辺で、配管の経路を大きく変更する処置などが講じられる。
【０００７】
このため、ポンプ装置は、据付けの際、現場で、相手側の配管部材との取り合いの関係から、面倒な作業や、同作業の費用の負担が強いられることが多い。特に占有スペースの小さいポンプ装置を代替して、既存の配管と取り合うような場合、このような傾向が多い。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、据付性の向上を確保しつつ、ポンプ装置の配管接続性の向上が図れるポンプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、前部に吸込口部を有し、上部に吐出口部を有して構成されるポンプと、入口部と出口部とを有し、かつ各種制御機器が組み込まれ、前記出口部が所定の方向に向きながら前記ポンプの上方に配置された吐出配管と、前記吐出口部および前記入口部のうちの一方に、差込部をもつ雄型継手部を有し、他方に、前記差込部を回動可能に受けるソケット部をもつ雌型継手部を有し、前記雄型継手部と雌型継手部間を軸心周りに相対変位可能につなげる差込み継手と、前記差込み継手に組み付き、前記雌型継手部から雄型継手部が抜けるのを規制する規制部材とを有し、前記吐出配管の入口部を前記ポンプの吐出口部に該吐出口部の軸心周りに可動可能に接続し、前記吐出配管の姿勢を平面方向で変更可能とする第１可動継手とを具備する構成を採用した。
【００１０】
これにより、ポンプ装置の据付スペースは、二階建て構造により、小さくてすむ。しかも、ポンプ装置の吐出配管の水平方向の向きは、第１可動継手により、変更が行えるので、ポンプ装置の吸・吐出位置は、現場で、それぞれ据付場所に施工される配管に合わせて変えられる。
【００１１】
請求項２の発明は、さらに、ポンプの吸込口部や吐出配管の出口部に組み付く相手部材の取り合いの変更にも対処できるよう、さらに、ポンプの吸込口部に組み付く相手側の配管部材を該吸込口部の軸心周りに可動可能に接続する第２可動継手と、吐出配管の出口部に組み付く相手側の配管部材を該記出口部の軸心周りに可動可能に接続する第３可動継手とを有した構成を採用した。
【００１２】
請求項３の発明は、前記第１可動継手は、前記吐出口部および前記入口部のうちの一方に、差込部をもつ雄型継手部を有し、他方に、前記差込部を回動可能に受けるソケット部をもつ雌型継手部を有し、前記雄型継手部と雌型継手部間を軸心周りに相対変位可能につなげる差込み継手と、同差込み継手に組み付き、前記雌型継手部から雄型継手部が抜けるのを規制する規制部材とを有する構成を採用した。
請求項４の発明は、前記第２可動継手は、前記吸込口部と、これに組み付く相手側の配管部材のうちの一方に、差込部をもつ雄型継手部を有し、他方に、前記差込部を回動可能に受けるソケット部をもつ雌型継手部を有し、前記雄型継手部と雌型継手部間を軸心周りに相対変位可能につなげる差込み継手と、同差込み継手に組み付き、前記雌型継手部から雄型継手部が抜けるのを規制する規制部材とを有する構成を採用した。
【００１３】
請求項５の発明は、さらに、簡単な構造で、差込み継手の離れを規制するよう、雄形継手部には、差込部の根元に環状の第１鍔部を有した構造を用い、雌形継手部には、差込部が差し込まれるにしたがい第１鍔部と重なる環状の第２鍔部を有した構造を用い、規制部材には、差込み継手へ押し込むと、重なる鍔部の両側の継手部分をそれぞれ直径方向から弾性力で挟み付けて、該挟み付けた部分で当該鍔部の離れる方向の動きを規制するＣ形のバンド部材を用いた。
【００１４】
請求項６の発明は、さらに変更した吸・吐出位置や取り合い位置がずれずに保持されるよう、さらに、雄形継手部と雌形継手間を各種の向きで保持する回り止め構造を加える構成とした。
【００１５】
請求項７の発明は、さらに簡単な回り止め構造ですむよう、第１鍔部および前記第２鍔部のうちの一方の鍔部の外周端には、少なくとも１個、該鍔部の厚み寸法以下の厚みをもつ基準用の突起を形成し、他方の鍔部の外周端に、複数個、鍔部の厚み寸法以下の厚みで基準用の突起と重ね合う形状の姿勢変更用の突起を形成し、基準用の突起に対し姿勢変更用の突起のうちの１個を重ね合わせることにより、目的の方向に対する位置決めが行なわれる位置合わせ構造と、バンド部材に形成され、重ね合わせた突起と差込み方向から嵌まる嵌合部とを有した構成を採用した。
【００１６】
特に請求項８の発明のように両鍔部の突起は、９０°間隔で設ける構造が望ましく、さらにバンド部材の負担を考慮すると、請求項９の発明のように突起は、一方の鍔部には１８０°の間隔で２個、他方の鍔部には９０°の角度で２個だけ設ける構造が望ましい。
【００１７】
また突起の負担を考慮すると、請求項１０の発明のように位置合わせの基準となる突起をリブで補強することが望ましい。
【発明の効果】
【００１８】
発明によれば、ポンプ装置の据付スペースは、ポンプと、制御機器が組み付いた吐出配管との二階建て構造により、小さくてすむ。しかも、ポンプ装置の吸・吐出位置は、第１可動継手で行なわれる変更作業により、それぞれ据付場所に施工される配管に合わせて種々向きが設定できるので、現場での配管接続の作業は容易となる。
【００１９】
したがって、ポンプ装置は、据付性の向上を確保しつつ、配管接続性の向上を図ることができる。
【００２０】
さらに第２可動継手、第３可動継手で行なわれる変更作業により、ポンプの吸込口部や吐出配管の出口部に組み付く相手部材の取り合いの変更も対処できる。
【００２１】
差込み継手を用いた簡単な構造で、吸・吐出位置の変更やポンプの吸込口部や吐出配管の出口部に組み付く相手部材の取り合いの変更ができる。
【００２２】
Ｃ形のバンド部材を用いた簡単な構造で、差込み継手の抜けを防ぐことができる。
【００２３】
設定した吸・吐出位置が、ポンプ装置の始動・停止の挙動を受けて、ずれる（移動）のを防ぐことができる。
【００２４】
加えて、簡単な回り止め構造で、位置ずれを防ぐことができる。
【００２５】
突起の位置替えにより、容易に所望とする吸・吐出位置に設定することができる。
【００２６】
突起の数量を抑えた突起の位置替え構造で、所望とする吸・吐出位置や配管取り合い向きに設定することができる。しかも、位置替えは、常にバンド部材の片側だけに突起が配置される状況で行なわれるので、差込み継手へ組み込むときのバンド部材の開き具合は抑えられ、バンド部材に加わる負担が少なくてすむ。
【００２７】
突起の強度がリブにより補強されるので、安定した差込み継手の接続性能を発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
［第１の実施形態］
以下、本発明を図１〜図７に示す第１の実施形態にもとづいて説明する。
【００２９】
図１は、例えば自動給水に用いられるポンプ装置の一部断面した正面図および側面図を示し、図２は同ポンプ装置の平面図を示していて、同図中１は例えば長方形の板状に形成されたベース、２は同ベース１上の長手方向一側に搭載されたポンプ本体を示す。
【００３０】
ポンプ本体２は、横置き式の電動駆動式ポンプ３と、同ポンプ３の直上に配置された吐出配管２０とを組み合わせた構造が用いられている。具体的には、ポンプ３は、例えば渦巻き室４内に円形の羽根車５を収めて構成される渦巻き式のポンプ部６と、ステータ７およびローター８を組み合わせて構成される電動モータ部９とを直結した構造が用いられる。そして、電動モータ部９のモータハウジング９ａの側部（下部）に形成されている据付脚１０がベース１の上面に固定されることによって、ポンプ部６を右側に配置させ、電動モータ部９を左側（いずれも図１において）に配置させている。これで、ポンプ３の前面部の中央に形成されている吸込口部１１は右側（図１において）に向き、ポンプ３の上部に形成されている吐出口部１２は上方に向く。電動モータ９のロータシャフト８ａ（図１にだけ図示）は羽根車５に連結されていて、ステータ７が励磁されると、羽根車５が回転して、吸込口部１１から液流体（水など）を吸込み、吐出口部１２から吐出される構造としている。
【００３１】
吐出配管２０には、例えば先端側に出口部２１を有し、反対の根元側にアキュームレータ用口部２２を有し、中央下部に入口部２３を有したＴ形の配管部材２４が用いられている。この配管部材２４の内部に形成された流路２４ａの経路中には、例えば吐出流体の流量を検出する流量検出器、ここではチェック弁式の流量検出器２５（本願の制御機器に相当）、吐出流体の圧力を検出する吐出圧力検出器２６（本願の制御機器に相当）が組み付けられている。アキュームレータ用口部２２には、短筒形のアキュームレータ２７（本願の制御機器に相当）が横向きで接続されている。これで、各種制御機器を含め吐出配管２０は、モジュール化させてある。そして、この吐出配管２０の入口部２３が、可動継手３０（本願の第１可動継手に相当）を介して、ポンプ３の吐出口部１２に接続され、ポンプ３の直上に吐出配管２０の全体を横向きに保持させている。
【００３２】
このポンプ３の吸込口部１１は、可動継手４０（本願の第２可動継手に相当）を介して、現場で配管される吸込側の配管部材１５（本願の吸込口部１１に組み付く相手側の配管部材に相当）と接続される。吐出配管２０の出口部２１は、可動継手５０（本願の第３可動継手に相当）を介して、現場で吐出側の配管部材１６（本願の出口部に組み付く相手側の配管部材に相当）と接続される。
【００３３】
このうち可動継手３０は、吐出配管２０をポンプ３の吐出口部１２の軸心周りに可動可能に接続する継手から構成され、可動継手４０は、配管部材１５を吸込口部１１の軸心周りに可動可能に接続する継手から構成され、可動継手５０は、配管部材１６を出口部２１の軸心周りに可動可能に接続する継手から構成されている。可動継手３０，４０，５０は、いずれも同じ構造が用いられている。
【００３４】
図３〜図７には、これら可動継手３０，４０，５０のうちの一つ、例えば可動継手３０についての構造が示されている。同図を参照して、可動継手３０の構造を説明すると、同可動継手３０には、差込み継手６１と、同差込み継手６１の抜けを規制する規制具（本願の規制部材に相当）、例えばＣ形のバンド部材８０とを組み合わせた構造が用いてある。このうち差込み継手６１には、吐出口部１２（ポンプ）および入口部２３（吐出配管）のうちの一方、例えば入口部２３に雄形継手部６２を設け、他方、例えば吐出口部１２に雌形継手部６３を設けた構造が用いてある。具体的には、雄形継手部６２は、図１および図４に示されるように例えば入口部２３を形成する口体の先端部に、円筒形の差込部６５を一体に形成し、同差込部６５の外周面に、シール部材であるＯリング６６を組み付け、差込部６５の根元に環状のフランジ６７（本願の第１鍔部に相当）を一体に形成した構造が用いられる。雌形継手部６３は、図１および図４に示されるように吐出口部１２を形成する口体の先端部に、差込部６５を受ける筒形のソケット部６８を一体に形成し、同ソケット部６８の先端部外周に環状のフランジ６９（本願の第２鍔部に相当）を一体に形成した構造が用いられる。なお、雄・雌形継手部６２，６３共、フランジ部６７，６９と隣接した差込部６５の基部側、ソケット部６８の基部側の外周部には、対となる専用の受け面、具体的にはフランジ径より小さな環状の受け面７０がそれぞれ形成されている。これにより、差込部６５を、フランジ部６７，６９同士が重なり合うまで、ソケット部６８へ差し込むと、雄形継手部６２と雌型継手部６３間が軸心周りに相対変位可能につなげられる。この構造により、吐出配管２０の向き（姿勢）が、平面方向（横方向）で、変更できるようにしている。なお、Ｏリング６６は、両者間をシールする機能と、差込部６５とソケット６８を軸心周りに相対変位可能させる機能とを併せもつ。
【００３５】
バンド部材８０には、図３および図７に示されるように例えば金属製の帯形プレート部材をＣ形に成形して、両側の腕部８１が開く側と閉じ側の双方で弾性変位する部材が用いられている。なお、両側の腕部８１の端部には、同端部を外側に反らせてなるガイド部８２が形成してある。両側の腕部８１には、フランジ貫通用の一対のスリット８３が形成されている。これにより、バンド部材８０は、図７のようにバンド部材８０の開放部８４を、差込み継手６１の重なるフランジ６７，６９に向けて押し込むと、両側の腕部８１で、重なるフランジ６７，６９を貫通させつつ、フランジ６７，６９の両側の継手部分、ここでは受け面７０をそれぞれ直径方向から弾性力で挟み付ける。このとき、受け面７０を挟み付けた両側の腕部８１にて、両フランジ６７，６９の離れる方向の動きを規制して、差込部６５がソケット部６８から抜け出るのを防ぐ構造にしている。つまり、吐出配管２０の姿勢（向き）を横方向（水平方向）に変更可能としながら、雄形継手部６２と雌型継手部６３との接続が続けられる構造にしてある。
【００３６】
さらにフランジ６７，６９およびバンド部材８０には、図３に示されるように雄形継手部６２と雌形継手６３間を各種の姿勢（向き）で保持する回り止め部９０（本願の回り止め構造に相当）が設けられている。回り止め部９０は、例えば図４および図７に示されるような突起式の位置合わせ部９３（本願の位置合わせ構造に相当）と、合わせた状態をバンド部材８０で保持する構造とを組み合わせて構成されている。このうち位置合わせ部９３には、図４、図５および図７に示されるようにフランジ６７およびフランジ６９のうちの一方のフランジ、例えばフランジ６９の外周端に、少なくとも１個の基準用の突起９４を形成し、他方のフランジ、例えばフランジ６７の外周端に、複数個の姿勢変更用の突起９５を形成して、基準用の突起９４に姿勢変更用の突起９５のうちの１個を重ね合わせると、目的の方向に対する位置決めが行なわれる構造が用いてある。具体的には本実施形態では、使い勝手を考慮して、図４および図５に示されるように基準用の突起９４（雌形継手部６３）は、９０°の間隔で、４個、等間隔に設けてある。図４および図６に示されるように姿勢変更用の突起９５も、同様に９０°の間隔で、４個、等間隔に設けてある。突起９４，９５は、いずれもフランジ６７，６９の厚み寸法Ｓ（図１中にだけ図示）と同じかそれより小さい厚み寸法で、フランジ端から突き出した角板形の突片（いずれも外形は同じ）から形成されていて、突起９４のいずれか一つを基準として、同突起９４に、突起９５の中から、目的の方向に合った一つの突起９５を選んで、突起９４に重ね合わせると、吐出配管２０が目的の方向に設定されるようにしてある。またバンド部材８０の中間（左右の腕部間）には、重ね合わせた突起９４，９５の保持をなす嵌合部９６が形成されている。嵌合部９６には、例えば図７に示されるようにバンド部材８０の中間部分の一部を外側に突き出して、重ね合わせた突起９４，９５と嵌合可能な凹部分９８を形成した構造が用いられている。スリット８３は、突起９４，９５との干渉を避けるために（逃げ）、凹部分９８の両側壁やガイド部８２をなす反った端部分まで形成されている。これにより、位置合わせを終えてから、バンド部材８０を、重ね合わせたフランジ６７，６９へ押し込むと、該バンド部材８０の差し込み方向から凹部分９８が、重ね合わせた突起９４，９５に嵌まる。差込み継手６１は、この嵌合により回り止めが施され、目的とする方向に吐出配管２０が保持される。
【００３７】
可動継手４０は、差込み継手６１のソケット部６８、フランジ６７、突起９４を、ポンプ３の吸込口部１１を形成する口体に一体に形成し、差込部６５、フランジ６９、突起９５を、現場で配管される配管部材１５（吸込側）側に設けるという具合に、差込み継手６１の設置の仕方が異なるだけで、他の構造は同じである。可動継手５０も、差込み継手６１のソケット部６８、フランジ６７、突起９４を、吐出配管２０の出口部２１を形成する口体に一体に形成し、差込部６５、フランジ６９、突起９５を、現場で配管される配管部材１６（吐出側）側に設けるという具合に、差込み継手６１の設置の仕方が異なるだけで、他の構造は同じであるので、可動継手４０については、可動継手３０で用いた番号に語尾に「ａ」を付加した符号を用いて、各部の説明を省略し、可動継手５０については、可動継手３０で用いた番号に語尾に「ｂ」を付加した符号を用いて、各部の説明を省略する。
【００３８】
こうした可動継手３０，４０，５０の組み合わせにより、吐出配管２０の水平方向の向きを変更させる機能、吸込口部１１に組み付く配管部材１５の向きを変更させる機能、出口部２１に組み付く配管部材１６の向きを変更させる機能を得ている。これら変更機能の組み合わせから、現場の配管に合わせて、吸・吐出位置が種々変えられる機能を与えている。
【００３９】
なお、９９は、ベース１上の長手方向他側に搭載された、ポンプ本体２の自動給水運転を行なわせる電装ボックスを示す（図１〜図３に図示）。
【００４０】
つぎに、このように構成されたポンプ装置の取り扱いについて説明する。
【００４１】
今、例えば自動給水を行なうために、限られた据付スペースを見つけ出して、同据え付けポンプ装置を据え付けるとする。
【００４２】
このとき、ポンプ装置は、ポンプ３の直上に吐出配管２０を配置するという、据付面積が少なくてすむ構造のため、同据付スペースに設置が許されるとする。しかし、例えば据付場所の条件から、ポンプ装置の現在の吸込位置、吐出位置では、現場で配管される配管部材１５（吸込側）、配管部材１６（吐出側）の姿勢と合わないことがある。これには、例えば現場で、配管経路の関係により、配管部材１５と配管部材１６は、異なる方向、例えば直交する方向からポンプ装置と取り合うことが求められることなどが挙げられる。
【００４３】
このような場合、最も良い対処は、ポンプ装置の吸・吐出位置が配管経路に合わせて異なる方向に向かせるのがよい。
【００４４】
そこで、ポンプ装置は、現場で、可動継手３０を止めているバンド部材８０を差込み継手６１から引き抜き、図２中の矢印αのように吐出配管２０の向きを雌形継手部６２の軸心周りに変位させる。例えば図７中の矢印βのようにポンプ３の吸込口部１１が有る地点から９０°ずらす。そして、基準用の突起９４に、９０°ずれた地点に有る突起９５を重ね合わせた後、再びバンド部材８０を図７中の矢印方向γから、すなわち基準となる突起９４が有る方向から、重なり合うフランジ６７，６９へ押し込めばよい。すなわち、嵌合部９６が、重なり合う突起６７，６９と嵌まり、さらには両側の腕部８１が、重なるフランジ６７，６９の両側の継手部分（受け面７０）を挟み付ける。すると、重ね合わせたフランジ６７，６９は、両側の腕部８１により、離れる方向の動きが規制されると同時に、嵌合部９６による突起６９の拘束から、周方向の動きが規制される。つまり、雄形継手部６２と雌形継手部６３には、抜け止め、回り止めが施され、吐出配管２０の出口部２１が、吸込口部１１から水平方向に９０°ずれた地点に位置決め固定される。
【００４５】
これにより、ポンプ装置の吸・吐出位置は、現場で据え付けられる配管（異なる吸込配管１５、吐出配管１６の方向）に合わせて変更できる。特に可動継手３０の突起９５は、９０°毎に形成されているので、４方向（水平）において変更ができ、広範囲な吸・吐出位置の変更にも十分に対処できる。
【００４６】
かくして、ポンプ装置は、可動継手３０で行なわれる吐出配管２０の向きの変更により、現場で、据付場所に施工される配管に合わせて、ポンプ装置の吸・吐出方向の種々の設定できる。
【００４７】
それ故、ポンプ装置は、ポンプ３と吐出配管２０との二階建て構造により、据付スペースが小さくてすむだけでなく、現場での配管接続の作業が容易となり、ポンプ装置の据付性の向上、さらには配管接続性の向上を図ることができる。
【００４８】
しかも、現場で、たとえ配管部材１５，１６の影響（例えばエルボなどが組み込まれる配管の場合）により、配管部材１５，１６が取り付く方向の変更、例えばエルボの向きにより、当初の横方向へ向かう取り出しから下方向へ向かう取り出し方向となる配管の変更があっても、吸込口部１１に設けてある可動継手４０や出口部２１に設けてある可動継手５０で、迅速に対応できる。すなわち、相手側の配管の取り出し方向の変更があったときは、可動継手４０や可動継手５０を止めているバンド部材８０ａ、８０ｂを差込み継手６１ａ、６１ｂから引き抜き、相手側の配管部材１５端や配管部材１６端が求む向きになるよう、同配管部材１５端の向きを雌形継手部６２の軸心周りに移動して変更させた後、再びバンド部材８０ａ、８０ｂで固定すればよい（吐出配管２０の方向を変更するときと同じ作業）。これにより、容易に配管部材１５や配管部材１６が取り付く方向の変更に対処できる。特に可動継手４０，５０の突起９５は、９０°毎に形成されているので、広範囲な変更に有効である。
【００４９】
そのうえ、可動継手３０，４０，５０は、いずれも差込み継手６１，６１ａ、６１ｂやバンド部材８０を組み合わせた構造が採用してあるので、簡単な構造ですむ。特に吸・吐出位置の設定は、突起９５の位置替えですむので、変更の作業は簡単である。しかも、バンド部材８０には、差込み継手６１，６１ａ，６１ｂの位置ずれを防ぐ回り止め構造が施してあるので、設定した吸・吐出位置が、ポンプ装置の始動・停止の挙動を受けても、ずれたりすることはない。そのうえ、可動継手３０，４０，５０は、いずれも共通な構造が用いてあるので、変更作業は分かりやすい。
【００５０】
［第２の実施形態］
図８〜図１０は、本発明の第２の実施形態を示す。
【００５１】
本実施形態は、図８に示されるようにポンプ３の吸込口部１１、吐出口部１２に付く雌形継手部６３の突起９４（基準用）、図示していないが吐出配管２０の出口部２１に付く雌形継手部６３の突起９４（基準用）は、１８０°の間隔で２個設けただけとし、それらに組み合う雄形継手部６２の突起９５（姿勢変更用）は、９０°の角度をおいて２個設けただけの構造を採用したものである。
【００５２】
同構造によると、図９（ａ）〜（ｄ）に示されるように基準用の２個の突起９４（９４ａ）のいずれかに、姿勢変更用の突起９５（９５ａ）のいずれかを重ね合わせる位置替えを行なうことで、バンド部材（図示しない）の差込方向（矢印で図示）の片側だけに突起９４（９４ａ），９５（９５ａ）が存在し、もう片側には突起９４（９４ａ），９５（９５ａ）が存在しない配置が得られる。これにより、バンド部材を雄・雌形継手６２，６３（差込み継手）へ組み込むときのバンド部材の開き具合が小さく抑えられるので、バンド部材に加わる負担が少なくてすむ利点をもたらす。しかも、基準用、姿勢変形用共、２個の突起だけで、所望とする吸・吐出位置や配管取り合い向きの設定ができる。
【００５３】
また同実施形態では、図８および図１０に示されるようにポンプ外面（あるいは吐出配管の外面）から突き出るリブ１００で、突起９４を裏面から支える構造を採用している。このリブ１００で、突起９４を、重なり合う側とは反対側から補強する構造により、安定した接続性能が約束できる。
【００５４】
なお、図８〜図１０において、第１の実施形態と同じ部分には同一符号を付してその説明を省略した。
【００５５】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施しても構わない。例えば上述した実施形態では、スリットを有するバンド部材を用いたが、これに限らず、例えば２股に分かれたバンド部材でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置の構造を示す図。
【図２】同ポンプ装置の平面図。
【図３】同ポンプ装置の可動継手の外観を示す斜視図。
【図４】同可動継手を雄形継手部、雌形継手部に分解した斜視図。
【図５】図５中のＡ-Ａ線から見た雌形継手部の正面図。
【図６】図５中のＢ-Ｂ線から見た雄形継手部の正面図。
【図７】同雄形継手部、雌形継手部をバンド部材で締結する作業を説明する斜視図。
【図８】本発明の第２の実施形態の要部となる雄・雌形継手部の突起を示す図。
【図９】同雄・雌形継手部の突起による位置替え作業を説明するための図。
【図１０】図８中のＸ矢視方向から見た突起補強構造を示す図。
【符号の説明】
【００５７】
３…横置き式のポンプ、１１…吸込口部、１２…吐出口部、１５，１６…配管部材、２０…吐出配管、２１…出口部、２２…入口部、２５，２６，２７…流量検出器，圧力検出器，アキュームレータ、３０，４０，５０…可動継手、６１…差込み継手、６２…雄形継手部、６３…雌形継手部、６５…差込部、６６…Ｏリング、６７…フランジ（第１鍔部）、６８…ソケット部、６９…フランジ（第２鍔部）、８０…バンド部材（規制部材）、９３…位置合わせ部（位置合わせ構造）、９４…基準用の突起、９５…姿勢変更用の突起、９６…嵌合部、１００…リブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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