(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前処理部と、前処理部で処理された水を、精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜のうちのいずれかの膜でろ過処理する膜ろ過部と、膜ろ過部の膜ろ過処理水を貯留する貯水部とを備えた浄水器であって、貯水部のタンクが２つの凹部を有する形状であり、かつ、該貯水部タンクに設けられた凹部の片方に前処理部が、他方に膜ろ過部がそれぞれ配置されていることを特徴とする浄水器。
【請求項２】
２つの凹部が貯水部タンクの左右略対称位置に設けられ、凹部の片方に略縦長形状の前処理部が、他方に略縦長形状の膜ろ過部が、それぞれ着脱可能に縦長の向きで配置されていることを特徴とする請求項１に記載の浄水器。
【請求項３】
前処理部に銀添着活性炭が充填され、かつ、膜ろ過部と貯水部との間の流路に銀イオン発生抗菌ユニットが配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の浄水器。
【請求項４】
前処理部に、銀添着活性炭が充填され、かつ、平均孔径が０．５〜１０μｍのフィルタが配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の浄水器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜のうちのいずれかの膜によりろ過処理する膜ろ過部を備えた浄水器に関する。さらに詳しくは、水道水などの原水を膜ろ過部で処理して貯水部に貯留し、その膜ろ過処理水を必要に応じて供給する浄水器に関する。
【背景技術】
【０００２】
水道水などの原水を浄化する浄水器としては、蛇口に直接取り付けるタイプの他に、卓上に据え置くタイプ、キッチン内部に収納設置するタイプ、電気分解を行うアルカリイオン整水器等、様々な種類の浄水器が使用されている。また、浄水器に組込む浄化手段としては、活性炭と精密ろ過レベルの中空糸膜とを組み合わせた浄化処理カートリッジが一般的に用いられている。この浄化処理カートリッジを複数取り付けてろ過能力を高めた浄水器や、ろ過精度の高い逆浸透膜を用いた浄水器も提案されている。このようにろ過処理された水が浄水器中の浄化処理カートリッジから直接供給されるタイプの浄水器のほか、浄化処理された水を一旦タンク内に貯水し、使用時に必要な量だけ供給して使用するタイプの浄水器も提供されている。
【０００３】
このような貯水タンクを備えた浄水器として、プレフィルター、逆浸透膜、タンク、及び限外ろ過膜を、この順に備えた浄水器（例えば、特許文献１参照）や、無撚糸フィルタ、中空糸膜フィルタ、及び逆浸透膜フィルタの順に処理した浄水を、紫外線殺菌装置を備えたタンクに貯水させる構造の浄水器（例えば、特許文献２参照）や、プレフィルター、カーボンフィルタ、及び逆浸透膜を浄水器本体に内蔵し、浄水器本体の外部に真空タンクを設けた構造の浄水器（例えば、特許文献３参照）等が提案されている。
【０００４】
また、特許文献１では、タンクとして、円形や多角形の形状をもつ通常の圧力タンクが用いられている。特許文献２の浄水器では、箱状のケーシングの中に箱状の貯水タンクが設置され、ケーシングの外側に各フィルタが設置される装置構造が採られている。特許文献３では、円筒構造のタンク内に伸縮性袋構造の容器を設けた真空タンクが用いられている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１０４６３７号公報
【特許文献２】特開平０８−２５２５７３号公報
【特許文献３】特開平０６−１５２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように貯水タンクを備えた浄水器を調理用途で使用するためにキッチン周辺に設置しようとする場合、設置場所の観点から設置面積が小さい小型タイプが有利である。浄水器の小型化のためには浄化処理カートリッジや貯水タンクを小型化することが必要となり、カートリッジの小型化に伴ない使用可能時間が短縮化し、頻繁にカートリッジを交換する必要が生じ、また、タンク容量が小さくなり使用時水流量を大きくできないという問題が生じる。また、カートリッジのろ過能力を高めたり、タンク容量を大きくしようとすると、浄水器が大型化してしまい、設置場所が制限されたり、タンクと浄水器本体とを別々に設置しなければならなくなる。
【０００７】
例えば、特許文献２の浄水器のように箱状タンクを収納した箱状ケーシングの背面に中空糸膜フィルタや逆浸透膜フィルタを取り付ける場合、タンク容量に比して浄水器全体が大型化し、設置面積が大きくなり設置場所が制限されるという問題点があった。また、特許文献３の浄水器のように貯水用の真空タンクを浄水器本体の外部に設置する構造の場合、各フィルタの大きさに比して浄水器全体が大型化し、浄水器をキッチン収納部内に設置しなければならず、収納スペースが減少するという問題点があった。
【０００８】
本発明は、このような従来技術における問題点を克服し、キッチン内にも設置しやすいコンパクト設計の浄水器であって、かつ、十分なろ過能力を発揮できるカートリッジが設置され、高度に浄化された水をキッチン使用に支障ない水量で供給することができる浄水器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の浄水器は、前処理部と、前処理部で処理された水を、精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜のうちのいずれかの膜でろ過処理する膜ろ過部と、膜ろ過部の膜ろ過処理水を貯留する貯水部とを備えた浄水器であって、貯水部のタンクが２つの凹部を有する形状であり、かつ、該貯水部タンクに設けられた凹部の片方に前処理部が、他方に膜ろ過部がそれぞれ配置されていることを特徴としている。このように貯水部（タンク）の外形に設けられた２つの凹部の片方に前処理部のカートリッジを、他方に膜ろ過部のカートリッジを配置する装置構造とすることにより、略縦長形状のカートリッジ自体を過度に小型化することなく、浄水器自体を小型化することができ、設置面積が少なくてすむ装置設計が実現できる。
【００１０】
本発明の浄水器においては、さらに、２つの凹部が貯水部の左右対称位置に設けられ、前処理部と膜ろ過部が縦長向きで着脱可能に配置されていることが好ましい。
また、前処理部に銀添着活性炭が充填され、かつ、貯水部に銀イオン発生抗菌ユニットが配置されていることが好ましい。さらにまた、前処理部に銀添着活性炭が充填され、かつ、平均孔径が０．５〜１０μｍのフィルタが配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の浄水器では、浄水器本体に内蔵する貯水部のタンクの形状を、２つの凹部を有する形状、より具体的には略方形体の２ヶ所の隅部分を切り欠いて凹部を設けた形状とし、この切り欠き部に前処理部カートリッジと膜処理カートリッジとをそれぞれ収納させた構造としているので、カートリッジの浄水能力やタンク容量を落とすことなく、浄水器全体を小型化することができる。
【００１２】
しかも、前処理された水を、精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜のうちのいずれかにより膜ろ過処理するので、水を高度に浄化処理することができる。
また、浄水器内の前処理部と貯水部のそれぞれに最適なタイプの抗菌ユニットを設置しているので、浄水器内部での細菌の繁殖を十分に防止することができ、また、ろ過膜の寿命を長くすることができる。
【００１３】
このように、本発明によると、浄水器本体の設置面積を大きくしない小型設計の浄水器でありながら、十分なろ過能力を持つ浄水処理カートリッジを収納することができ、さらに高度に浄化された水をキッチン使用に支障ない水量で供給することができ、しかも、高度に浄化された水が貯水されていても細菌繁殖を十分に防止することができ、小型で浄化能力が高く、必要水量が得られ、かつ安全性の高い浄水器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の浄水器について、実施の形態を例示する図を用いて説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態にかかる浄水器の概略を示す外観斜視図（正面右側からの斜視図）である。図２は、背面側の本体カバーを取り外した状態を示す背面側からの斜視図であり、図３は、背面側から見た組立て斜視図である。図４は、その外観（但し、浄水吐水口１４４にホースを取り付けている）を示す六面図である。また、図５〜８は、断面図であり、図５は背面側部分の配置状態を示す縦断面図、図６は正面側部分の配置状態を示す縦断面図、図７は右側部分の配置状態を示す縦断面図、図８は上面側部分の配置状態を示す横断面図である。
【００１６】
図１〜図８に示す実施態様の浄水器では原水として水道水を使用するので、浄水器１の原水流入口７は、開閉弁５を介して水道管６と直結されている。水道水は、原水流入口７に配された入口弁ユニット部１０から、粗ろ過手段３１と銀添着活性炭３２とから構成される前処理部２０を通過し、次いで、ろ過膜エレメント６０を有する膜ろ過部５０を通過し、さらに、第２抗菌ユニット部９０、浄水を貯留するタンク１００、吐水ポンプ１４０、浄水吐水口１４４の順に流れて、外部へ浄水として吐出される。ここで、膜ろ過部５０を通過する際に、水道水は濃縮水と透過水とに分離され、透過水は第２抗菌ユニット部９０へと流入し、濃縮水は排水口７１から外部へ排出される。
【００１７】
入口弁ユニット部１０は、後述する制御部２００によって開閉する原水電磁弁、水道水の水圧を調整する減圧弁、水道水を誤って下流側の前処理部２０に流さないための逃がし弁から構成されている。前処理部２０と膜ろ過部５０との間には、原水流量センサ４０が設けられている。また、膜ろ過部５０の濃縮水出口５４には、その下流側に濃縮水流量センサ８０と定流量弁７０とが順に設けられて、次いで、排水口７１へとつながっている。
【００１８】
膜でろ過された透過水は、透過水出口５５から第２抗菌ユニット部９０を経てタンク１００の内部に貯められる。このタンク１００の内部には、水位センサ１１０が備えられており、制御部２００は、水位センサ１１０からの信号に基づいて、原水電磁弁１１等の操作を制御する。また、タンク１００の底部には排水電磁弁１５０が設けられ、タンク１００内の透過水が一定時間吐出されなかった時には、制御部２００からの指令により排水電磁弁１５０が開いて、強制的に排水するようになっている。
【００１９】
浄水器１の本体上部には、表示部２２０と操作ボタン部２４０が設けられている。操作ボタン部２４０に配された各種ボタンの操作やセンサからの信号に基づいて、電磁弁を開閉したり、第２抗菌ユニット部９０を制御したりすることは制御部２００が行い、この制御部２００は表示部２２０や操作パネル２３０の内側に設けられている。
【００２０】
本発明の浄水器は、膜ろ過により高度な浄化が可能であって、浄化水を貯留するタンクを備えているので、水道水等の水質が劣る生活圏での利用に好適である。キッチン等の居宅エリア内に設置するためには極力小型であることが望ましいので、例えば、浄水器の大きさは、横幅（Ａ）が２５０〜３５０ｍｍ程度、奥行（Ｂ）が１５０〜２００ｍｍ程度、高さが（Ｃ）が３５０〜４５０ｍｍ程度であることが好ましい。横幅（Ａ）、奥行（Ｂ）が前記の大きさを超えると、キッチン等に設置することが難しくなる。また、高さ（Ｃ）が高くなると、後述するカートリッジ交換がしにくくなったり、キッチン等に設置しても上蓋が開かなくなるなどの不都合が生じる。
【００２１】
次に、本発明の浄水器に設置されている各構成要素について説明する。
【００２２】
入口弁ユニット部１０内に配された原水電磁弁は、タンク１００内に設けた水位センサ１１０の信号に基づいて開閉する。原水電磁弁が開くと水道水が流入し、原水電磁弁を閉じると水道水の流入を停止する。タンク１００内の水量が一定量以下になったり、一度に多量の透過水を使用したりする場合には原水電磁弁が開の状態となり、また、透過水を製造する途中で異常が発生した場合には原水電磁弁が遮断されて閉の状態となる。原水電磁弁は、水道水圧で十分に閉止できればよく、また、十分な水道水の流量が確保できれば、弁の開閉の方式は特に制限せず、いずれの方法を用いてもよく、交流用でも直流用でもどちらでもよい。また、原水電磁弁の材質は、水道水と長期間接触しても劣化しなければよく、ステンレスや黄銅、プラスチック等、公知の材料を用いることができる。
【００２３】
入口弁ユニット部１０内に配された減圧弁は、所定の水道水圧より高い水圧で水道水が供給された場合、適正な水道水圧へと調整するものであり、流入する水道水の流量に応じて水道水圧を調整できるものであれば、オリフィス、バルブ等、公知の技術を用いることができる。
【００２４】
また、入口弁ユニット部１０内に配された逃がし弁は、意図せずに水道水が入口弁ユニット部１０内に流入してきた場合、あるいは一時に多量の水道水が流入してきた場合等において、流入した水道水を前処理部２０へ供給することなく、浄水器１の外部に排出する機能を有する。逃がし弁は、原水電磁弁が開いた時に逃がし弁が閉じ、原水電磁弁が閉じた時は逃がし弁が開くように、原水電磁弁と連動する構造や、一定の水圧がかかると弁が開く構造等、前処理部２０に流入させないようにできれば、逃がし弁の開閉方法は公知の方法を使用することができる。
【００２５】
また、上記の原水電磁弁、減圧弁及び逃がし弁を１つの弁として設計した弁とすることもでき、部品点数も少なくなり、浄水器をよりコンパクトに設計できるので、好ましい態様である。
【００２６】
次に、前処理部２０について説明する。
前処理部２０は、粗ろ過手段３１と銀添着活性炭３２等が一体的に構成された前処理カートリッジ３０と、前処理カートリッジ３０を収納し固定するための前処理部容器２１、および前処理部フタ２２から構成されている。
【００２７】
粗ろ過手段３１は略円筒形であり、仕切板３３を介して、銀添着活性炭３２を充填する銀添着活性炭ケース３４に固定されている。粗ろ過手段３１において、水道水は略円筒形の外表面から内表面に向かって流れるようになっており、水道水中に混入している鉄錆等の異物を捕捉する役割を果たしている。その材質は特に限定されないが、耐薬品性に優れ、吸水性の低いポリエチレンやポリプロピレンが好適に用いられる。さらに、接着剤を使用しないスパンボンド不織布を、熱処理により３次元的に融着させた成形体を、粗ろ過手段３１として用いれば溶出や脱落の心配がない。内層と外層とで密度を変化させたデプスフィルタを用いれば、様々な大きさの異物をフィルタ内部で捕捉することができ、外表面のみで捕捉するフィルタに比べて長期間使用できる。
【００２８】
粗ろ過手段３１のフィルタ精度としては０．５〜５μｍが好ましく、より好ましくは０．５〜１μｍがよい。フィルタ精度が０．５μｍより小さくなると短期間でフィルタが目詰まりしてしまい、水道水の流量や水圧が低下してしまう。また、５μｍより大きいと異物が十分に除去できず、下流側に配置した膜ろ過部５０を傷つける恐れがある。
【００２９】
仕切板３３は、中央に円孔のある円盤の上に円筒を同軸で連結した形状であり、その中央には流路用の貫通穴が形成されている。貫通穴の一断面にメッシュクロスが一体成形されていて、銀添着活性炭３２が粗ろ過手段３１側に移動しないようになっている。その中央の円筒部の外周面はおねじとなっていて、粗ろ過手段３１の内径側にねじ込まれる。円盤部の外周面もおねじとなっていて、銀添着活性炭ケース３４の上部にねじ込まれて締結されている。仕切板３３と銀添着活性炭ケース３４との間には、シール用のＯリング（図示せず）を配してあり、銀添着活性炭３２が外部に漏れないようになっている。
【００３０】
銀添着活性炭ケース３４は有底（底中央に開口あり）の略円筒形で、底部中央の開口を塞ぐために活性炭保持部材３７が嵌め込まれている。活性炭保持部材３７はメッシュクロスを一体成形した成形品で、銀添着活性炭３２の流出を防ぐとともに、銀添着活性炭３２に接触した水を通過させる機能をもつ。仕切板３３や活性炭保持部材３７は、水道水が銀添着活性炭３２に満遍なく接触するよう、複数の孔を設けたり、孔に傾斜した羽根をとりつけるなど、公知の偏流防止手段をあわせて使用することができる。
【００３１】
銀添着活性炭ケース３４に充填した銀添着活性炭３２は、水道水中の残留塩素を分解し、有機物を吸着し、さらに抗菌性を有する銀イオンを水道水中に溶出する役割（第１抗菌ユニットとしての機能）を持っている。残留塩素を分解することで、残留塩素によりろ過膜が劣化して分離能力が低下することを防止できる。一方、残留塩素を分解すると細菌が繁殖する可能性があり、特にろ過膜エレメント内部でバイオファウリングが発生し透過水量が低下する恐れがある。抗菌性を有する銀イオンを溶出させることで、細菌の繁殖を防ぐことができ、あわせてろ過膜エレメントのバイオファウリングによる透過水量の低下を防止する。
【００３２】
銀添着活性炭３２としては、椰子柄を原料とした粒状活性炭に銀を添着したものを用いることが好ましい。比較的安価に入手でき容易に充填できるからである。ここで用いる活性炭は、木炭やフェノール樹脂などを原料とした活性炭であってもよく、繊維状活性炭や、繊維状活性炭や粒状活性炭を混ぜ合わせてバインダを用いて成形したものや、粒状活性炭や粉末活性炭をブロック状に成形した活性炭を使用してもよい。
【００３３】
銀添着活性炭３２の粒度が細かくなると残留塩素の分解能力が上がるものの、通水抵抗が大きくなる。従って、１０〜１５０メッシュ（０．１〜２．０ｍｍ）の範囲の粒度を選択することが好ましく、４８〜１００メッシュ（０．１５〜０．３ｍｍ）を選択することがより好ましい。
【００３４】
銀添着活性炭３２を通過した後の水中の銀イオン濃度は、１μｇ／ｌ以上１００μｇ／ｌ以下が好ましく、数ヶ月間から１年間安定してこの銀イオン濃度水準を維持できることが望ましい。そのためには、銀添着活性炭３２の銀添着量が０．０１〜１重量％であることが好ましく、０．０１〜０．１重量％であることがより好ましい。活性炭への銀イオンの添着方法は特に限定されるものではなく、例えば、硝酸銀と硝酸マグネシウムを蒸留水に溶解し、これを活性炭に均一に散布した後、乾燥する方法が挙げられる。銀イオン濃度は、ＩＣＰ発光分析装置（誘導結合プラズマ発光分析装置）や原子吸光法で測定することが好ましいが、これ以外の方法であっても構わない。
【００３５】
前処理カートリッジ３０を装填させるための前処理部容器２１は、有底の略円筒形であり、前処理カートリッジ３０を収納した後に前処理部フタ２２を装着することで流路が形成されるものである。前処理部容器２１の底部には、前処理部流入口２３と前処理部吐出口２４が設けられていて、前処理部流入口２３から流入した水道水は、前処理容器の内壁と前処理カートリッジの外壁との間を流れて、粗ろ過手段３１の外周側に達した後、粗ろ過手段３１、次いで、銀添着活性炭３２の順に流れ、前処理部吐出口２４から吐出される。ただし、前処理カートリッジ３０は、上流側に銀添着活性炭３２、下流側に粗ろ過手段３１を設けた構造のもの（図示なし）でもよく、その場合は、水中に混入した活性炭の微粉を粗ろ過手段３１で捕捉することができる。さらに、粗ろ過手段３１、銀添着活性炭３２、粗ろ過手段３１のサンドイッチ構造の前処理カートリッジ（図示なし）を用いてもよい。
【００３６】
前処理部容器２１の内側底部の中央の前処理部吐出口２４の周囲には、円環状パッキン３６を配置し、前処理部流入口２３から入ってくる水道水と、前処理部吐出口２４から吐出する前処理水とが混ざり合わないようにしてある。
【００３７】
前処理部流入口２３側の部材には逆止弁２５が設けられ、何らかの誤操作があったときに水道管４に異物が逆流しないようになっている。この逆止弁２５は前処理カートリッジ３０側に取り付けてもよい。前処理部のフタ２２はＯリング（図示せず）を介して前処理部容器２１に脱着可能に固定されている。固定方法は、メートルネジや台形ネジ等のネジ固定式でも、バヨネット式でもよい。
【００３８】
前処理カートリッジ３０は、粗ろ過手段３１と銀添着活性炭３２が一体的に装着されている浄水カートリッジであるので、粗ろ過手段３１と銀添着活性炭３２を１回の作業で容易に交換することができる。なお、粗ろ過手段３１と銀添着活性炭３２の寿命が著しく異なる等の場合には、粗ろ過手段３１と銀添着活性炭３２をそれぞれユニット化し、独立して交換可能な構成としてもよい。この場合、粗ろ過手段３１と銀添着活性炭３２のそれぞれを寿命に達するまで使用することができる。
【００３９】
次に、前処理部２０から膜ろ過部５０への流路途中に配設した原水流量センサ４０について説明する。
【００４０】
原水流量センサ４０は、図１０に示すように、磁石４２を内蔵した羽根車４１と磁気スイッチ４３とから構成される。羽根車４１が１回転すると磁気スイッチ４３から制御部２００にパルス信号が２パルス送られるようになっている。羽根車式の流量計であるので、流路を大幅に太径化することなく設置でき、省スペース化を実現できる。ただし、差圧式やフロート式、非接触式等、羽根車式以外の流量センサを用いてもよい。原水流量センサ４０は前処理部２０の下流側に配設されているので、大きな異物が流入することなく、流量を精度よく計測することができる。
【００４１】
次に、膜ろ過部５０について説明する。
膜ろ過部５０は、精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜のうちのいずれかの膜を、膜ろ過できるように組み込んでなるろ過膜エレメント６０、このろ過膜エレメント６０を挿入して固定するための膜ろ過部容器５１と膜ろ過部フタ５２から構成される。この膜ろ過部容器（本体）５１は、浄水器本体の内部に設置され、そのフタ５２が容器（本体）５１の上部に着脱可能に配設されている。この容器（本体）５１やそのフタ５２には樹脂成形品が用いられる。
【００４２】
平膜状のろ過膜スパイラル状に組み込んでなるろ過膜エレメント６０の構造を図１１及び図１２に例示する。この場合、ろ過機能層（芳香族ポリアミド複合膜等からなる）を外側に向けて袋状に二つ折りしたろ過膜６１の内側に透過水流路材６３を挟み、一端が折り目となる二辺を接着剤で封止したもの（リーフと呼ぶ）を１部もしくは複数用意し、リーフとリーフとの間に原水流路材６２を挟みつつ、集水管６４の周りに巻回したスパイラル構造を持つスパイラル型エレメントである。スパイラル型エレメントは平膜状のろ過膜６１をコンパクトにまとめることができ、交換等の取り扱いも容易である。スパイラル型以外にも、チューブラー型エレメント、プレートアンドフレーム型エレメントを用いることができる。また、中空糸膜形態のろ過膜を用いる場合は、Ｕ字型やＩ字型に束ねて筐体中に納めたモジュール形態として用いればよい。
【００４３】
ろ過膜６１としては、精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜のうちのいずれかの膜が使用される。逆浸透膜やナノろ過膜は、膜表面の荷電状態等により、原水の溶存イオンを選択的に除去できるという特長がある。一方、精密ろ過膜や限外ろ過膜は、膜表面の孔径や膜内部の網目構造により分画ろ過できるという特長がある。
【００４４】
逆浸透膜は、原水濃度に応じた浸透圧以上の圧力をかけることにより、原水中の溶存イオンをほとんど透過させず、水分子をろ過することができるので、原水中の溶存イオンの９５〜９９．８％を除去することが可能である。ろ過対象とする原水としては、１００ｍｇ／ｌ程度の水道水レベルから、３．５〜４．５％程度の海水レベルまで、幅広い濃度範囲をとることができ、多種の原水の膜ろ過に適用することができる。
【００４５】
一方、ナノろ過膜は、逆浸透膜よりイオンが通過しやすい性質を有している。特に、イオン半径の小さい１価イオンは通過しやすく、２価以上の多価イオンは逆浸透膜と同等の脱塩率を有するものが一般的である。例えば、ＮａＣｌ濃度が５００ｍｇ／ｌの原水を操作圧力０．５ＭＰａで膜ろ過する場合、脱塩率は１０〜９３％を示す。また、２価イオンとしてＣａＳＯ４を濃度１０００ｍｇ／ｌで含む原水を、操作圧力０．５ＭＰａで膜ろ過する場合、脱塩率は９０〜９９％を示す。なお、脱塩率は、原水中の溶存イオンが除去される割合（％）をいう。
【００４６】
逆浸透膜やナノろ過膜としては、芳香族ポリアミドからなる機能層を有する平膜であれば、幅広いｐＨ範囲で安定した脱塩性能や造水能力が得られ、保存も容易であることから好ましい。ろ過膜の機能層を構成する樹脂としては、芳香族ポリアミド以外にも、酢酸セルロース、脂肪族ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエーテルスルホン等を用いることができる。
【００４７】
限外ろ過膜は、膜表面に孔径０．０１μｍ程度の微細孔を有する膜であり、孔径より大きな物質は膜の孔や網目構造によって補足され、分画ろ過機能を有する。限外ろ過膜では、細菌やウィルス、１〜１００万程度の高分子を分画ろ過することが可能である。
他方、精密ろ過膜は、限外ろ過膜より孔径が大きく、孔径０．１μｍ程度の孔を有する膜である。限外ろ過膜よりも孔径が大きいので、捕捉できる物質は濁質や細菌が中心となるが、ろ過処理できる水量を多く取ることができる利点を有する。
【００４８】
限外ろ過膜や精密ろ過膜は、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリ塩化ビニル等の素材を用いて製造され、平膜あるいは中空糸膜の形状をとることができる。
【００４９】
浄水器に供給される原水の状態によって、使用する膜を適宜選択することができるが、溶存物質を選択的に除去でき、目標とする水質に調整しやすい点から、ナノろ過膜を使用することが好ましい。
【００５０】
ナノろ過膜が持つ選択的な除去能力を利用し、１価イオンの脱塩率を１０〜９３％の範囲内とすれば、水道水中のカルシウムイオンやマグネシウムイオン等の２価のミネラル成分を膜ろか水中に程よく残存させることができる。脱塩率が１０％以下では水道水中のイオン成分がほとんど除去できず、逆に脱塩率が９３％以上になるとイオン成分はほとんど除去されてしまう。１価イオンと２価以上の多価イオンの脱塩率のバランスは、市販されているろ過膜の特性により種々調整することができる。一例として、溶存イオン濃度が低く、清澄な水道水等を原水として使用できる場合、ろ過膜の脱塩率は低くてもよく、脱塩率１０〜４０％が好ましい。井戸水等を原水として用いる場合は、安全性を考慮して脱塩率の高いろ過膜を使用することが好ましく、例えば、脱塩率７０〜９３％のろ過膜が好ましい。一般的な水道水を原水とする場合４０〜７０％の脱塩率であればよく、好ましくは５０〜６０％である。なお、脱塩率の範囲は、原水中の溶存成分や濁質に応じて適宜選択することができる。
【００５１】
原水流路材６２としては、ポリエチレン（ＰＥ）製の格子状薄板の成形物が用いられ、格子の目開き（ピッチ）によって水道水がろ過膜６１全体に拡散できるようになっている。原水流路材６２の厚さは０．５〜２ｍｍ程度が好ましい。０．５ｍｍ以下のように薄過ぎると、通水抵抗が大きくなり、水道水がろ過膜全体に拡散しにくくなる。また、厚さが２ｍｍ以上のように厚過ぎると、エレメント径が大きくなり、浄水器全体が大型化する恐れがある。ポリエチレン以外にも、ポリプロピレン（ＰＰ）等、溶出が少なく成形が容易で、安価に入手できる素材であればよい。
【００５２】
透過水流路材６３としては、ポリエステルで作られた凹凸溝を有するシート状物（例えば、ポリエステル繊維製トリコット編物等を基材とするシート状物）が用いられる。この透過水流路材６３は、ナノろ過膜６１で膜ろ過された透過水が、平膜状のナノろ過膜の間を流れることができるように水通過スペースを確保するためのものであり、を集水管６４に集めやすい。透過水流路材６３の厚みも、原水流路材６２と同様、０．５〜２ｍｍ程度が好ましい。
【００５３】
ろ過膜エレメント６０中に配置した集水管６４としては、円筒管の側面に集水用の穴を複数設けたノリル樹脂製のパイプが用いられる。パイプの素材は、ノリル樹脂以外であっても、溶出が少なく容易に加工できるものであれば、アクリルニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）やポリプロピレン樹脂（ＰＰ）等を用いてもよい。
【００５４】
集水管６４内部を流れる透過水が、前処理水や濃縮水と混ざらないようにするため、後述する膜ろ過部容器５１や膜ろ過部フタ５２との接続部分にあたる管の端部近傍外周に、Ｏリング等のシール部材６６を取り付けられるよう、１本もしくは複数本の溝が設けられている。もしくは、膜ろ過部容器５１の流入口５３と接続する端部近傍の管の内部に、透過水が流入口５３に流入させないストッパーを、集水管６４と一体に成形加工してもよい。
【００５５】
ろ過膜エレメント６０は、有底の略円筒形を有する膜ろ過部容器５１に収納し、さらに膜ろ過部フタ５２を装着して使用する。
【００５６】
膜ろ過部容器５１の底には、ろ過膜エレメント６０の集水管６４を嵌入固定できる管固定用孔部を有する流入口５３、側面には濃縮水出口５４がそれぞれ設けられている。さらに、膜ろ過部容器５１の内壁のうち、濃縮水出口５４の下側には、後述するろ過膜エレメントの外周に取り付けられたリング状のシール部材６５を所定位置に配置するための段差が設けられている。この段差の内径は、シール部材６５が所定位置に配置されたとき、膜ろ過部容器５１の内部で、前処理水と濃縮水とが混ざらないように区分できるように、シール部材６５が押し潰される内径となっている。シール部材６５を押し潰す程度は、シール部材６５の外径もしくは内径、断面形状や断面の大きさによって規格化されている。このシール部材は所定位置に配置され、原水と濃縮水とを区分するためのシール機能を果たす。
【００５７】
膜ろ過部フタ５２には、上部に透過水出口５５と、透過水出口５５と接続し、膜ろ過部フタ５２の内側に設けられた、ろ過膜エレメント６０の集水管６４を嵌入固定するための管固定用孔部がそれぞれ設けられている。また、膜ろ過部容器５１とは、Ｏリング等のシール部材６６を介して脱着可能に固定されている。膜ろ過部容器５１との固定方法は、メートルネジや台形ネジ等のネジ固定式、バヨネット式等の固定方法を用いることができる。
【００５８】
ろ過膜エレメント６０の外周には、前処理水と濃縮水とを混ざらないようにするためのシール部材６５が、ろ過膜エレメント６０の外周に固定せずに取り付けられている。シール部材６５の素材は、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）やアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）等、溶出が少なく食品用途に適したゴムが好ましく用いられる。また、シール部材６５の断面は、略円形のＯリング、Ｖ字状のＶパッキンやＵ字状のＵパッキン等、確実にシールできる形状であれば、特にその形状は限定しない。この中では、安価に購入でき、サイズ加工が容易な略円形断面のＯリングが好ましい。
【００５９】
膜ろ過部容器の内部にろ過膜エレメントを収納して膜ろ過部フタを嵌め合わせた状態において、膜ろ過部容器の上部側の内部に膜ろ過フタの下端部が嵌合され、膜ろ過容器の上部側の内周面における段差部と、膜ろ過フタの下端部と、ろ過膜エレメントの外周との間のリング状空間内に、シール部材６５が配置されるものであり、この所定位置にシール部材６５が配置されることにより、原水と濃縮水とを区分するためのシール機能の役割を果たす。原水と濃縮水が混ざると、原水濃度が上昇するため、透過水濃度が高くなったり、浸透圧が高くなって透過水量が下がる問題が発生する。この点を確実に防止するためにも、確実にシールできることが好ましい。膜ろ過部容器５１からろ過膜エレメント６０を抜き出すとき、シール部材６５がろ過膜エレメント６０の外周に固定して取り付けられていると、濡れた状態ではシール部材６５と膜ろ過部容器５１の内壁との滑りが悪く、抜き出すためには多大な労力が必要になる。さらに、交換した新しいろ過膜エレメント６０を収納するにも、シール部材６５と内壁との摩擦により大きな抵抗力が生じ、収納に多大な力を加えることになり、膜ろ過部容器５１がタンク１００から外れる等の破損が生じる恐れがある。このような破損を防ぐため、シール部材６５はろ過膜エレメント６０の外周には固定しないことが好ましい。
【００６０】
ろ過膜エレメント６０の外周にシール部材６５を固定しないまま膜ろ過部容器５１に収納すると、ろ過膜エレメント６０はスムーズに膜ろ過部容器５１に挿入することができる。即ち、ろ過膜エレメントの外周にリング状シール部材を非固定状態で配置させた状態で膜ろ過部容器内にろ過膜エレメントを挿入した後、膜ろ過部フタを嵌め合せて、膜ろ過部容器と膜ろ過部フタとを固定させると、シール部材６５は、前述した膜ろ過部容器５１の内壁に設けた段差と、膜ろ過部フタ５２の端部との間に生じるリング状空間である所定位置に配置され、前処理水と濃縮水とを分離するシール機能の役割を果たすことができる。
【００６１】
ろ過膜エレメント６０は、組み込むろ過膜の種類、ろ過性能（脱塩率等）、ろ過水量等により、種々の性能のものを作ることができる。従って、膜ろ過部に取付けるろ過膜エレメント６０の種類は、処理する原水の水質等によって、適宜選択することができる。そこで、膜ろ過部に取付けられたろ過膜エレメント６０の種類を識別するための識別手段（図示なし）がろ過膜エレメント６０に設けられている。その識別手段としては、例えば、脱塩率の高いろ過膜を用いたろ過膜エレメントには集水管の一端に突起を設け、その突起が膜ろ過部容器５１に設けた識別用スイッチを押すことにより接点が閉じ、その信号が制御部２００に伝えられ、高脱塩率タイプのろ過膜エレメントが取付けられていることが表示されるシステムを採用してもよい。その識別手段としては、突起ではなく切り欠きや凹凸でもよく、その他にもＩＣチップ、磁気情報、バーコード、文字情報等でもよく、任意の方法が使用できる。
【００６２】
次に、定流量弁７０について説明する。
膜ろ過部の濃縮水出口５４の下流側に設けられた定流量弁７０は、流量絞り機構を内部に有し、一定水量以上の濃縮水が流出しないように機能する。この定量量弁７０により、原水流量が増えても濃縮水を一定水量以下に維持することができる。  ここで用いる定流量弁７０は、バルブ等の圧力調整機能を持つ定量流弁でもよいが、調整不要な絞り弁が好適に用いられる。
【００６３】
次に、濃縮水流量センサ８０について説明する。
【００６４】
濃縮水流量センサ８０としては、前述した原水流量センサ４０と同様に、磁石を内蔵した羽根車と磁気スイッチとから構成され、羽根車が１回転すると磁気スイッチから制御部２００にパルス信号が２パルス送られるような構造の流量センサが用いられる。羽根車式の流量計であるので、流路を大幅に太径化することなく設置できることも、原水流量センサ４０と同様である。前述の原水流量センサ４０から発信するパルス数から、濃縮水流量センサ８０のパルス数を減じると、透過水の流量が算出できる。算出した透過水流量の値に基づき、後述する第２抗菌ユニット部９０の抗菌機能を制御することができる。
【００６５】
次に、膜ろ過により得られた透過水を貯めるためのタンク１００について説明する。
【００６６】
タンク１００は、膜ろ過により得られた透過水を、後述する第２抗菌ユニット部９０を通過させて銀イオンを含ませた後に貯めるものである。タンク１００は、タンク本体１０１、タンク蓋１０２、タンク蓋支持部材１０３とから構成されている。タンク蓋１０２とタンク蓋支持部材１０３の一部を凹ませて、そのタンク外側にチャンバー９３を配設しており、タンク蓋１０２の凹ませた部分には、銀イオンを含ませた透過水を流出させるためのチャンバー流出口９５が、タンク蓋支持部材１０３の凹ませた部分には、銀イオンを含ませた透過水を流入させるためのチャンバー流入口９４が設けられている。
【００６７】
タンク本体１０１の底部にはタンク吐水口１３０があり、タンク吐水口１３０から出た透過水は、浄水器１の底部に設置した吐水ポンプ１４０によって、浄水器１の外部へと供給される。また、タンク内部には水位センサ１１０が設けられている。
【００６８】
タンク本体１０１、タンク蓋１０２、タンク蓋支持部材１０３は、ともに溶出が少なく精度よく成形できるＡＢＳ樹脂からなる成形体である。タンク本体１０１とタンク蓋１０２、タンク蓋支持部材１０３は、それぞれがビス止め式あるいは嵌め込み式で相互に固定されており、使用者は必要に応じて、タンク蓋支持部材１０３、タンク蓋１０２を取り外して、タンク本体１０１の内部を洗浄することができる。タンクの材質は、ＡＢＳ樹脂以外にも、透過水中への溶出が少ない樹脂であればよく、例えば、アクリルニトリル樹脂（ＡＳ樹脂）を代表とするアクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）、ポリメタクリル酸メチル、ノルボルネン系樹脂、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、環状オレフィン共重合体等を用いてもよい。タンク本体１０１やタンク蓋、タンク蓋支持部材１０３は、白色系等の熱を蓄えにくい色が好ましい。後述するようにタンク本体１０１の一部もしくは全体を透明にすると、タンク本体１０１に残存する透過水の水量を外部から視認することができる。このとき、タンク本体１０１やタンク蓋１０２、タンク蓋支持部材１０３の内側に銀イオン等の抗菌コーティングを施してもよいし、また、銀イオンを含有する抗菌剤を樹脂に練り込んだ抗菌樹脂組成物を成形してタンクとしておくと、タンク本体１０１の内部で細菌が繁殖しにくくなり、衛生上好ましい態様である。
【００６９】
タンク本体１０１の形状（即ち、貯水部の形状）は、図８（ａ）や図８（ｂ）に示すように、２つの凹部を有する形状であり、水平断面において、略方形の２つの角部分にそれぞれ凹部が切欠けられていることにより略Ｔ字状のような形状になっている。このタンク形状で、２つの凹部がタンクの左右対称位置に設けられていて、凹部の片方に略縦長形状の前処理部２０が、他方に略縦長形状の膜ろ過部５０が、それぞれ縦長の向きで配置することができる。即ち、このような形状にしているので、２つの凹部に、前処理部２０、膜ろ過部５０をそれぞれ立設することができ、浄水器１の設置面積を抑えることができる。
【００７０】
このタンクの貯水容量は、浄水器の使用目的や浄水器全体の大きさ等に応じて最適な容量とすればよいが、例えば、家庭内のキッチン使用の浄水器の場合には、貯水容量を３〜１２リットル程度とすればよい。標準的な４人家族の家庭において、１回の料理に使用する平均な水量は４〜５リットル程度と言われており、この水量を確保できるタンクの貯水容量が好ましい。より好ましい貯水容量は、５〜１０リットル程度である。
【００７１】
タンク本体１０１の凹部の外周には、凹部に嵌合、設置された前処理部２０の容器２１を固定するための固定具１２０、及び、膜ろ過部５０の容器５１を固定するための固定具１２１が設けられている。前処理部フタ２２や膜ろ過部フタ５２を開けて前処理カートリッジ３０やろ過膜エレメント６０を交換する場合にも、前処理部容器２１や膜ろ過部容器５１がタンク本体１０１から外れることなく、容易に交換作業を行うことができる。
【００７２】
また、略Ｔ字状のタンクの側面の全部又は一部を透明にしておき、その透明部分が外部から視認できるように、タンクを浄水器の前面近傍に配置しておくと、浄水器１の外部からタンク本体１０１内部の水位が直接視認できるようになる。例えば、図１や図３や図４に示すように、浄水器の前面板２に、タンク内の浄水の水位を知ることができる水位表示用窓３を設けておけばよい。この水位表示用窓３は、タンク本体１０１内部の浄水の水面位置の視認用の透明窓であり、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ＰＰ樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ノルボルネン系樹脂、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、環状オレフィン共重合体等の透明樹脂を材料とすることが好ましい。この透明窓の代わりに、開口部（図示なし）を設けてもよい。この透明窓部や開口部は、タンクの満水位から空水位近辺までをカバーする縦長のスリット状であることが好ましい。
【００７３】
また、透明窓や開口部の代わりに、水位に連動して変動する表示部材をタンク本体１０１の内部に設けたり、タンク本体１０１の透明部分にあわせて前面板２の一部に開口部を設けてもよい。さらに、透明窓や、開口部に対応するタンク本体１０１の透明部分に、１リットル単位で残存する水量が把握できるような目盛を設けてもよい。目盛は、１リットルに限定せず、１リットルを２〜５等分した目盛であってもよく、リットル以外にも使用する国に応じた容積の単位を適宜採用することができる。
【００７４】
タンク内の水位を検知するための水位センサ部１１０には、タンク上方から順に、ＨＨセンサ１１１、Ｈセンサ１１２、Ｌセンサ１１３、ＬＬセンサ１１４の４つのセンサが設けられていて、これら各センサにより水位が所定範囲に比しての相対的水位を知ることができる。これら各センサには光の反射を利用して水位を検知するものが用いられる。これら各センサは、タンクの内側に設けて、タンク内の水位を直接測定できることが好ましい。タンク内に、４つの浮き子を用いると、水位を直接検知することができる。また、タンク内に、光の発信部と受信部をそれぞれ内部に有する配管をタンク内に設け、光の反射を利用したり屈折率等を計測して水位を検知する方法を用いてもよい。
【００７５】
タンクの下部のタンク吐水口１３０から吐出された透過水は、吐水ポンプ１４０により浄水器１本体の上部に設けられた浄水吐水口１４４へと送られ、浄水吐水口１４４から外部に吐出される。浄水吐水口１４４からの水吐出がされない間、透過水を供給する管路１４１内に滞留する透過水は、添加された銀イオンの働きにより細菌の繁殖が抑制されている。また、仮に浄水吐水口１４４から細菌が侵入することがあっても、吐水ポンプと浄水吐水口１４４との間の管路途中に設けられた逆止弁１４２により、汚染された透過水が、透過水を供給する管路内に逆流することはなく、透過水の管路やタンク１００の内部で細菌が繁殖することなく、透過水の水質を安全を保つことができる。
【００７６】
この逆止弁は、吐水口側から０．０１ＭＰａの圧力が負荷されても開かない機能を有することが好ましく、例えば、弁座と弁体とスプリングで構成される構造の逆止弁であって、弁座と弁体が、抗菌剤を含有する樹脂で構成される樹脂成形体であるものを用いることができる。
【００７７】
浄水吐水口１４４の設置個所は、貯水部内の水面の上限位置よりも上方に位置することが好ましく、例えば、浄水器１本体の上部に設ければよい。
吐水ポンプ１４０は、透過水の吐出指令の操作信号に呼応して、透過水を浄水吐水口１４４へと送給する。このポンプの形式は特に問わず、公知の方法による水供給用ポンプを使用することができる。
【００７８】
タンク１００の上部位置に設けられたオーバーフロー管１６０は、タンク内の透過水の水位がＨＨセンサ１１１位置を超えて高くなった場合に、透過水の余剰分がオーバーフロー管１６０を通して排水口７１へと流出し、タンク内水位をＨＨセンサ１１１位置まで下げる機能をもつ。また、タンク１００の内部を洗浄した場合等には、余剰の透過水や洗浄に使用した水を排水口７１へと排水させるために、オーバーフロー管を利用することができ、タンク１００内部の安全性を保つために役立つ。
【００７９】
次に、第２抗菌ユニット部９０について説明する。第２抗菌ユニット部９０は、膜ろ過により得られた透過水に、抗菌作用を有する銀イオンを所定の濃度の範囲で添加し、前述のタンク１００へ送水するものである。
【００８０】
第２抗菌ユニット部９０の断面図を、図１３に示す。第２抗菌ユニット部９０には、銀イオンを溶出する銀電極９１、タンク蓋１０２とタンク蓋支持部材１０３の一部を凹ませて設けたチャンバー９３、タンク蓋支持部材１０３の凹ませた部分に設けたチャンバー流入口９４、タンク蓋１０２の凹ませた部分に設けたチャンバー流出口９５、接続管９６、キャップ９７、銀電極９１の下流側のスケール防止フィルタ９８、電気伝導度計９９が配設されている。
【００８１】
チャンバー９３は、タンク蓋１０２とタンク蓋支持部材１０３の一部を凹ませて設けられた、略直方体状の空間であり、タンク蓋支持部材１０３を凹ませた部分がチャンバー９３の略直方体の上半分に、タンク蓋１０２を凹ませた部分がチャンバー９３の略直方体の下半分に、それぞれ相当するような凹みを設けている。また、それぞれの凹み同士は、水漏れしないように接続部分をＯリング等でシール固定されている。この空間に後述する銀電極９１を設置し、透過水に銀イオンを添加することができる。
【００８２】
タンク蓋支持部材１０３を凹ませた部分には、透過水を流入させる管状のチャンバー流入口９４が、タンク蓋支持部材１０３と一体に成形されている。ここで、チャンバー流入口９４は、チャンバー９３の略鉛直下向きに突き出ている。
【００８３】
また、タンク蓋１０２を凹ませた部分には、銀イオンを添加した透過水をタンク１００へ送る管状のチャンバー流出口９５が、タンク蓋１０２と一体に成形され、チャンバー９３の略鉛直上向きに突き出ている。チャンバー流入口９４の下端は、チャンバー流出口９５の上端より下方に設けてあるため、チャンバー９３に流入した透過水は、チャンバー流出口９５の上端に達するまでは、ほぼ一定量の透過水がチャンバー９３に貯まるようになっている。
【００８４】
膜ろ過された透過水が流入するチャンバー流入口９４は、膜ろ過部５０の透過水出口５５と接続するための接続管９６が挿入されている。接続管９６にはシール部材（図示せず）が取り付けられており、チャンバー流入口９４から透過水が漏れないようになっている。チャンバー流入口９４から接続管９６が外れないように、接続管９６には鍔（図示せず）が設けられており、キャップ９７で接続管９６の鍔（図示せず）を締め付け固定している。
【００８５】
銀電極９１は、板状の銀電極２枚を一対として、向かい合わせに配置している。この銀電極９１の素材は、銀単独でもよいし、それ以外に、銀と銅の合金や銀と亜鉛の合金等でもよいし、抗菌性を有する金属イオンのもとになる他の金属と組み合わせた合金でもよい。
【００８６】
銀電極９１は、タンク蓋支持部材１０３の一部を凹ませた、チャンバー９３を構成する部分に、タンク蓋支持部材１０３と一体に接合されている。銀電極９１の一部は、チャンバー９３から上方に突出しており、この突出した接続部９２は、後述する制御部２００と結線できるようになっている。
【００８７】
後述する制御部２００からの信号に基づいた電圧を銀電極９１に印加することで、銀イオンを透過水中に溶出させる。このとき、一対の銀電極の陽極側と陰極側を固定したままにすると、陽極側に塩化銀スケールが発生し、銀イオン溶出量が次第に低下する。スケール発生を防止するため、銀電極に印加する電圧の極性を、１〜１０秒程度の周期で定期的に反転させることが好ましい。１０秒以上同一の極性で印加すると、陽極側の銀電極に塩化銀スケールが析出し、銀電極から剥離した塩化銀析出物が透過水中に混入する恐れがある。塩化銀スケールをタンク１００内に流入させないようにするためには、銀電極９１の下流側に、塩化銀スケールを捕捉するスケール防止フィルタ９８を設置すればよい。
【００８８】
スケール防止フィルタ９８としては、メッシュクロスを一体成形した成形品、あるいは、耐薬品性に優れ、吸水性の低いポリエチレンやポリプロピレンを材料に用いた、接着剤を使用しないスパンボンド不織布が好適に用いられる。
【００８９】
銀電極９１の上流側には、電気伝導度計９９を設置して、透過水の抵抗（導電率）を測定し、その結果を制御部２００に送るようにしてもよい。電気伝導度計９３は、オンラインで水の電気抵抗を測定できるサイズのものであれば、特に測定方法は問わず、公知の電気伝導度計を使用することができる。
【００９０】
銀電極９１は、第２抗菌ユニット部９０から取り外しできるように取り付けられているので、銀電極にスケールが付着した場合や、銀イオンを一定量溶出した場合に交換することができる。
【００９１】
ここで、透過水の銀イオン濃度について説明する。
【００９２】
透過水の銀イオン濃度は、日本の水道水質では管理項目にはないものの、ＷＨＯ（世界保健機構）のガイドラインには１００μｇ／ｌ以下とすることが望ましい、との記載がある。また、ＵＳＥＰＡ（米国環境保護庁）が規定している安全飲料水法水質基準において、ＷＨＯと同じ１００μｇ／ｌ以下と定められている。本発明においては、この基準からさらに安全性を考慮し、透過水中の銀イオン濃度の上限値を、基準値の半分である５０μｇ／ｌ以下とするように設計した。
【００９３】
一方、銀イオン濃度の最低値は、抗菌効果が確認できる１０μｇ／ｌ以上とするように設計した。銀イオン濃度が１０μｇ／ｌ未満になると、細菌に対する抗菌作用が不十分となり、培養により細菌が増殖する。これらの知見から、透過水中の銀イオン濃度は、１０〜５０μｇ／ｌの範囲になるように、銀電極９１へ印加する電圧、印加時間を調整する。この調整の手段として、制御部２００でのプログラムを用いる。
【００９４】
次に、制御部２００について説明する。
図１４に示すように、制御部は、電源部表示部、表示部、操作ボタン部、及び、演算部から構成される。
【００９５】
電源部は、図１５に示すように、電池２１１が電池ケース２１２内に収納されていて、電池ケースの本体２１３内に設けた陽極金具、陰極金具（図示せず）と、リード線２１７が接続されていて、リード線２１７により、後述する表示部２２０、操作ボタン部２４０、演算部２５０へと電源供給されている。
【００９６】
ここで、使用する電池２１１は１本でも複数本でもよいし、また、電池の代わりに交流電源を使用することもできる。
電池２１１としては、マンガン乾電池、アルカリ乾電池、オキリライド乾電池、ニッケル水素やリチウムイオンタイプの充電型電池等、様々な種類のものがあり、後述する表示部２２０、操作ボタン２４０、演算部２５０を数ヶ月〜１年以上安定して作動できれば、特に種類は問うことなく使用できる。
【００９７】
電池２１１を入れる電池ケース２１２は、電池ケース本体２１３と電池ケースフタ２１４からなり、電池ケース本体２１３内には陽極金具、陰極金具（図示せず）とが設けられている。電池ケース本体２１３の陽極金具、陰極金具からリード線２１７が出る出口には、リード線を伝って水が電池ケース本体２１３内に入って来ないように、防水部材２１５が取り付けられている。
【００９８】
電池ケースフタ２１４にも、浄水器１外部から水が浸入して来ないように、本体との接続部分にＯリング（図示せず）等の防水部材を設けている。電池ケース本体２１３と電池ケースフタ２１４とは、バヨネット式、ネジ込み式、差込式等の方法で取り付けできるようになっている。電池ケースフタ２１４には、コインで開けられるような溝（図示せず）を設けていることが好ましい。
交流電源を使用する場合には、そのままの電圧では表示部や演算部等を操作するには電圧が高すぎるため、変圧器を使って電圧を２〜１２Ｖ程度にまで下げ、銀電極９１に直接印加すればよい。変圧器の変圧方法は特に制限するものではなく、公知のものを使用することができるがその大きさは、浄水器１をコンパクトに設計するために小型のものを採用することが好ましい。
【００９９】
表示部２２０は、表示部ケース内にまとめて配置され、浄水器１本体の上部または前面の、使用者から見やすい位置に設けられている。例えば図１６に示すように、液晶表示部（ＬＣＤ）２２１内に、電源ＬＥＤ２２８、排水ＬＥＤ２２９、給水ＬＥＤ２３０、前処理カートリッジ交換ＬＥＤ２３１、ろ過膜カートリッジ交換ＬＥＤ２３２、保守ＬＥＤ２３３等が配置されている。ＬＣＤ２２１や各種ＬＥＤ２２８〜２３３からは、後述する演算部２５０の基板２５２と接続するリード線２３７が結線されている。この結線部分は、浄水器１本体中の浸水によって錆が発生したり、接触不良が起こらないように、防水のためのポッティング剤で封止してある。ポッティング剤は、２液混合型の硬化性樹脂であるウレタン系樹脂やエポキシ系樹脂のポッティング剤が好んで用いられるが、防水能力を有していれば材質は特に制限するものではない。
【０１００】
ＬＣＤ部２２１内には、浄水器１の状態を表示するための表示も含まれている。電源に電池を使用した場合の電池寿命表示２２３、前処理カートリッジが寿命に達するまでの残存期間を表示する前処理カートリッジ寿命表示２２４、ろ過膜エレメントが寿命に達するまでの残存期間を表示するろ過膜エレメント寿命表示２２５、ろ過膜エレメントの種類を表示するろ過膜エレメント種類表示２２６、原水流量センサ４０や濃縮水流量センサ８０の積算流量や瞬時流量等を示すデジタル表示部２２７が、それぞれＬＣＤ部２２１内に表示されるようになっている。
【０１０１】
電池寿命表示２２３、前処理カートリッジ寿命表示２２４、ろ過膜エレメント寿命表示２２５は、図１６に示すように、数個のブロックを、点灯、消灯、点滅することや、点滅の周期を変えること、あるいはこれらの組み合わせることで、寿命に到達することを表示することができる。例えば、前処理カートリッジ寿命表示２２４やろ過膜エレメント寿命表示２２５において、３つのブロックで寿命を表示する場合、使用開始時には３つのブロックを全て点灯させ、積算流量が設定した寿命の８０％に到達するとブロックを１つ消灯し、９０％で2つ目を消灯し、１００％に達すると全て消灯するとともに、ブロックを囲む枠が点滅するようにすればよい。これ以外の表示方法であっても、段階的に寿命に到達していることを使用者が認知できる方法であれば、その方法は適宜選択することができる。
【０１０２】
ろ過膜エレメント種類表示２２６は、膜ろ過部容器５１に設けた識別部５６の識別信号を後述する演算部２５０が検知し、その結果をＬＣＤ部２２１で表示するものであればよい。
【０１０３】
また、ＬＣＤ部２２１の背面にバックライトを設けることができる。バックライトは、運転中点灯し続けてもよく、給水操作や排水操作した時のみ点灯させたり、後述する操作ボタンを操作してから一定時間点灯させてもよく、例示した以外の方法であってもよい。
バックライトの点灯効果をだすために、ＬＣＤ部２２１に透過性を持たせるとともに、ＬＣＤ部２２１とバックライトとの間に、表面に複数の凹凸を有する光拡散部材を設ける。
【０１０４】
使用電力を抑えるためには、バックライトを常時点灯させず、操作ボタンを操作した時から一定時間点灯させたり、周期的に点灯させる方法が好ましい。さらに、前処理カートリッジ３０やろ過膜エレメント６０が寿命に近づいたり、寿命に達したりした場合には、バックライトの色が変更されて、使用者に注意を促すようにしてもよい。例えば、通常に使用している場合はバックライトを緑色表示とし、前処理カートリッジ３０やろ過膜エレメント６０が寿命に達するとオレンジ色表示に変化させて点滅させることでもよい。もちろん、バックライトの色は、例示した色以外を採用してもよく、点滅の周期を変える方法も好ましい態様である。
【０１０５】
操作ボタン部２４０は、浄水器１本体上部または前面に、使用者から操作しやすい位置に設けてある。この操作ボタン部２４０は、例えば図１７に示すように、電源ボタン２４１、排水ボタン２４２、給水ボタン２４３、リセットボタン２４４が、操作ボタン部エリア内に配置されている。この操作ボタン部エリアの内部には基板が収納されており、各ボタン２４１〜２４４の操作を信号に変換して、後述する演算部２５０へリード線を経由して信号を伝達する。ボタンは機械的に押しこむタイプのもの、フェザータッチ、タッチパネル等、いずれの方法を用いてもよい。ボタンは頻繁に使用するものであり、耐久性や防水性に優れたものが好ましい。一例として、フェザータッチ式のボタンを採用すると、ボタン周辺から水が浸入する隙間ができない点で好ましい。押し下げボタン式を採用する場合、防水のためにスイッチゴムを被覆することが好ましい。
【０１０６】
基板は、操作ボタンエリアの内部に配置し、前述した表示部２２０と同様に、防水のためのポッティング剤で封止することが好ましい。ポッティング剤は、２液混合型の硬化性樹脂であるウレタン系樹脂やエポキシ系樹脂のポッティング剤が好んで用いられるが、防水能力を有していれば材質は特に制限するものではない。
【０１０７】
リセットボタン２４４が運転中に誤って押されてしまうと正確な寿命表示ができなくなるため、３秒以上の長押しで操作できるようにすることや、操作ボタン２４０とは別の場所に独立に設けることにしてもよい。
【０１０８】
演算部２５０は、図１８に示すように、ＣＰＵ２５１が設けられた基板２５２と、この基板２５２を収納する演算部ケース２５３とから構成されている。
【０１０９】
ＣＰＵ２５１では、電源部２１０から電源供給を受け、原水流量センサ４０、濃縮水流量センサ８０、水位センサ１１０からのパルス信号や、操作ボタン２４０からの操作信号に基づいて演算を行ったり、膜ろ過部５０に設けた識別部５６からの信号で識別したろ過膜エレメントの種類を表示部２２０に表示するための出力信号を送ったり、前処理カートリッジ３０やろ過膜エレメント６０を取り付けてからの経過時間を計測したりすることが行われる。ＣＰＵ２５１と基板２５２とは、演算部ケース２５３内に収納され、防水のためポッティング剤２５４により封止されている。ポッティング剤２５４は、２液混合型の硬化性樹脂であるウレタン系樹脂やエポキシ系樹脂のポッティング剤が好んで用いられるが、防水能力を有していれば材質は特に制限するものではない。電源部２１０からの電源供給や、操作ボタン２４０からの信号、表示部２２０への出力信号は、リード線で相互に結線されている。
【０１１０】
また、演算部２５０内にはメモリ機能が設けられており、演算した積算流量や瞬時流量、ろ過膜エレメントの種類、前処理カートリッジやろ過膜エレメントが取り付けられてからの経過時間等を記憶することができる。また、識別したろ過膜エレメントの種類によって寿命が異なる場合、識別結果から寿命表示するための寿命設定値をＣＰＵ２５１に信号を送り、演算した積算流量と寿命設定値を比較することにより、ＬＣＤ２２１のろ過膜エレメント寿命表示２２５を正確に表示することができる。
【０１１１】
続いて、制御部２００による動作（操作）について説明する。
制御部の操作として、排水操作、造水操作、給水操作、流量データ処理、銀電極制御、の順に説明する。
【０１１２】
最初に、排水操作について説明する。
【０１１３】
浄水器１の電源コンセントを接続して電源オンとしたとき、タンク１００内に残存する透過水の水位がＬＬセンサ１１４以下の場合には、原水電磁弁１１を閉じ、排水電磁弁１５０を開き、吐水ポンプ１４０を運転して、タンク１００内に残存する透過水が強制的に排水口７１から排水される（以後、この操作を排水操作状態と称する）。その後、操作パネル２４０にある電源ボタン２４１を３秒以上長押しすると、浄水器１は通常運転状態に入る。Ｋｅｙスイッチ処理によりスイッチをＯＮにし、浄水器１の上蓋部４の開閉を確認する。ここで上蓋部４が開いていた場合は、前処理カートリッジ３０もしくはろ過膜エレメント６０の交換作業を行っているとみなし、表示部２２０にある排水ＬＥＤ２２９や保守ＬＥＤ２３３を点灯させる。ただし、１０秒以内に上蓋部４を閉じた場合には通常運転状態に復帰する。
【０１１４】
排水操作は次の場合に行われる。手動で排水する場合には、操作ボタン２４０にある排水ボタン２４２を３秒以上長押しすると、前述の排水操作状態に入り、タンク１００に残存する透過水が排水される。また、連続して４８時間以上給水動作が行われない場合は、制御部２００に設けられたタイマにより、強制的に排水操作状態に入り、タンク１００内に残存する透過水が排水される。
【０１１５】
次に、造水操作について説明する。
造水操作は、タンク１００内の透過水の水位が、Ｈセンサ１１２より上にある場合は行われず、水位がＨセンサ１１２を下回ると、原水電磁弁１１を開いて造水を開始し、水位がＨＨセンサ１１１に達すると原水電磁弁１１を閉じて、造水を終了させる。造水量よりも多量の透過水が吐水されることによりＬＬセンサ１１４以下にまで水位が下がった場合には、水位がＬセンサ１１３位置に回復するまで吐水ポンプ１４０の動作を停止させる。
【０１１６】
次に、給水動作について説明する。
給水動作は、操作ボタン２４０の中の給水ボタン２４３を一度押すことにより、吐水ポンプ１４０が作動して連続的に、タンク内の透過水が浄水吐水口１４４へと給水され、再度給水ボタン２４３を押すと、給水は停止する。給水ボタン２４３を押し続けた場合のみ給水する方法であってもよい。
【０１１７】
次に流量データ処理について説明する。
【０１１８】
水道水が原水流量センサ４０を通過したり、濃縮水が濃縮水流量センサ８０を通過したりすると、それぞれの流量センサに組み込まれた羽根車が回転し、発生したパルス信号が制御部２００へと送られ、演算処理される。演算処理した結果は、制御部２００に内蔵するメモリ部に蓄積される。メモリ部に蓄積されたデータに基づき、前処理カートリッジ３０やろ過膜エレメント６０の交換時期を判断し、表示部２２０に交換を促す表示を行う。以下に、それぞれの交換時期の判断方法について説明する。
【０１１９】
最初に、前処理カートリッジ３０の交換方法について説明する。
【０１２０】
原水流量センサ４０を通過した積算流量が所定値（例えば３，０００Ｌ）を超えた場合、もしくは、瞬時流量が所定水準（例えば２００ｍｌ／分）以下の状態が３分間継続した時には、前処理カートリッジ３０が寿命に達したと判断し、表示部２２０にある前処理カートリッジ交換ＬＥＤ２３１を点灯させる。前処理カートリッジ交換ＬＥＤ２３１の点灯により交換時期が到来したことを知ることができる。交換前には前述した手動の排水操作を行なった後に、浄水器１の上蓋部４を開いて、排水ＬＥＤ２２９が消灯していることを確認してから、前処理部フタ２２を開いて前処理カートリッジ３０を交換する。交換した後には、前処理部フタ２２、浄水器１の上蓋部４を元通りに取り付け、操作ボタン２３０にあるリセットボタン２４４を押し、メモリ部に蓄積されたデータを消去し、通常動作に復帰させる。
【０１２１】
次に、ろ過膜エレメント６０の交換方法について説明する。
【０１２２】
原水流量センサ４０を通過した積算流量が所定値（例えば５，０００Ｌ）を超えた場合、ろ過膜エレメント６０を膜ろ過部５０にセットしてから１年間（８，７６０時間後）経過した場合、もしくは、原水流量センサ４０の瞬時流量と濃縮水流量センサ８０の瞬時流量との差が所定水準（例えば５０ｍｌ／分）以下の状態が３分間継続した場合、その時点でろ過膜エレメント６０が寿命に達したと判断し、表示部２２０にあるろ過膜エレメント交換ＬＥＤ２３２を点灯させる。ろ過膜エレメント交換ＬＥＤ２３２の点灯により交換時期が到来したことを知ることができる。交換前には前述した手動の排水操作を行なった後に、浄水器１の上蓋部４を開いて、排水ＬＥＤ２２９が消灯していることを確認してから、膜ろ過部フタ５２を開いてろ過膜エレメント６０を交換する。交換した後には、膜ろ過部フタ５２、浄水器１の上蓋部４を元通りに取り付け、操作ボタン２３０にあるリセットボタン２４４を押し、メモリ部に蓄積したデータを消去し、通常動作に復帰させる。
【０１２３】
ここで、前処理カートリッジ３０やろ過膜エレメント６０を通過した積算流量は、表示部２２０に表示させることができる。表示方法は、ＬＣＤ部２２１に数字で寿命をカウントダウン／カウントアップする方法や、複数のブロックを消灯、点灯、点滅あるいはその組み合わせにより表示する方法が用いられる。その他にも、１色もしくは複数の色のＬＥＤ部を使用して、色別で判断できるようにしてもよい。
【０１２４】
次に、銀電極制御について説明する。
【０１２５】
透過水に銀イオンを添加する際、透過水中の銀イオン濃度は、前述した銀イオン濃度の説明から、１０〜５０μｇ／ｌの範囲になるように制御する。前述のチャンバー９３には、ほぼ一定量の透過水を貯めることができるため、チャンバー９３に流入する透過水の流速がわかれば、単位時間あたり必要な銀イオン添加量を決めることができる。また、水温や透過水の抵抗値（導電率）も、添加する銀イオン濃度に影響する因子であるため、測定結果を制御部２００にフィードバックできるようにする。
【０１２６】
本発明における浄水器は、造水操作と連動させて所定の電圧（例えば±２Ｖ（±１％））を銀電極９１に印加し、銀イオンを透過水中に溶出させることで、銀イオンを透過水中に添加させている。電圧印加は＋２Ｖ側から行い、５秒間隔で＋２Ｖ、−２Ｖを繰り返させる。＋２Ｖから−２Ｖへは直ちに反転させず、休止時間を設ける。休止時間は、電圧印加４秒後に流れる電流値を０．１秒間隔で５回測定し、その平均値から演算した透過水の抵抗値（導電率）と、原水流量センサ４０の瞬時流量と濃縮水流量センサ８０の瞬時流量との差とから、あらかじめ制御部２００に組み込まれた休止時間プログラムに基づいて休止時間を決定する。電圧を印加する間隔は５秒間に固定する必要はなく、前述したように１〜１０秒間で適宜決めることができる。この場合、休止時間を決めるために電流値を測定する回数、間隔も、印加する間隔に応じて適宜決めることができる。また、透過水の抵抗値は、電流値から演算する方法以外にも、電気伝導度計９３の信号に基づいて演算する方法をとることでもよい。
【０１２７】
銀電極９１の制御は、印加する電圧ではなく電流を制御する方法でもよい。所定の電流を銀電極９１に印加する場合、前述した電圧を印加した場合と同様に、透過水の抵抗値や電気伝導度計９３から得られる導電率に応じて、電流を印加しない休止時間を設けることができる。また、透過水の抵抗値や電気伝導度計９３から得られる導電率に応じて、電流を印加する時間を適宜調整する方法としてもよい。
【０１２８】
透過水の積算流量は、原水流量センサ４０の積算流量と濃縮水流量センサ８０の積算流量との差から計算することができるので、透過水の積算流量が所定値（例えば３，０００Ｌ）に達した場合には、表示部２１０にある第２抗菌ユニット交換ＬＥＤ２３４を点灯させて交換を促すことができる。第２抗菌ユニット交換ＬＥＤ２３４を交換する前には、前述した手動の排水操作を行なった後に、浄水器１の上蓋部４を開いて、排水ＬＥＤ２２９が消灯していることを確認してから、タンク１００上部に設置してある第２抗菌ユニット部９０を交換する。交換した後には、浄水器１の上蓋部４を元通りに取り付け、操作ボタン２４０にあるリセットボタン２４４を押し、メモリ部に蓄積されたデータを消去し、通常動作に復帰させる。
【０１２９】
上記の構成を持つ浄水器１によると、水道水等の原水を膜ろ過して、ミネラル成分が残った透過水を製造することができる。さらに、この透過水には、第２抗菌ユニット部９０から銀イオンが添加され抗菌処理されているため、タンク１００内に貯蔵している間や、管路に滞水している間の透過水中の細菌繁殖を防ぐことができる。さらに、前処理カートリッジ３０の通過時に、原水（水道水）から残留塩素を除去すると同時に銀イオンを添加させているため、下流側に配置したろ過膜エレメント６０や濃縮水中での細菌繁殖を防ぐことができる。
【０１３０】
本発明の浄水器は、以下のように変形した態様で実施することも可能である。
（１）前処理カートリッジ３０の交換時期を判定する方法として、前処理部２０の下流側に残留塩素濃度計を設置し、残留塩素濃度が一定値以上に達した場合には、表示部２１０にある「前処理カートリッジ交換」を点灯することができる。
（２）前処理カートリッジ３０の交換時期を判定する更に別の方法として、前処理部２０の前後に圧力センサを取り付け、２つの圧力センサの差圧が一定値以上に達した場合には、表示部２１０にある「前処理カートリッジ交換」を点灯するようにする。圧力センサ以外にも、差圧計を取り付けてもよい。
【０１３１】
（３）原水流量センサ４０や濃縮水流量センサ８０の瞬時流量を測定して、前述したように、一定の流量以下になった状態が３分以上継続した場合には交換を促すＬＥＤを点灯させる態様以外にも、前処理カートリッジ３０やろ過膜エレメント６０を交換した直後の瞬時流量をメモリ部に記憶し、記憶した瞬時流量から２０％以上低下した場合には、表示部２１０にある「前処理カートリッジ交換」を点灯する方法としてもよい。低下の程度は２０％である必要はなく、ろ過対象とする水道水等の原水の水質によって適宜決めることができる。
【０１３２】
（４）ろ過膜６１として、脱塩率が９０％近いものを使用すると、前処理カートリッジ３０で添加された銀イオンは濃縮されて排出される。しかし、脱塩率が４０〜７０％程度のろ過膜を使用した場合、銀イオンもＮａイオンと同じ１価イオンであるため、４０〜７０％程度の銀イオンは透過水中に含まれてくる。透過水の銀イオン濃度は、前述のように１０〜５０μｇ／ｌの範囲とするため、ろ過膜６１の種類によって、第２抗菌ユニット部９０から溶出させる銀イオン濃度を減らすプログラムを、制御部２００にあらかじめ組み込んでおくことができる。このためには、ろ過膜の脱塩率を基準としてろ過膜の種類を識別できるように、ろ過膜エレメントの集水管に識別手段６５を、膜ろ過部容器５１の内側もしくは外側に識別部５６を設けておくとよい。第２抗菌ユニット部９０から溶出させる銀イオン濃度を減らせると、第２抗菌ユニット部９０の寿命を延ばせたり、コンパクトに設計することができるようになる。
【０１３３】
（５）またさらに、ろ過膜の脱塩率は温度依存性があり、一般的には温度が上がるほど脱塩率は低下する。この性質を利用すると、第２抗菌ユニット部９０の手前に水温計を設置し、透過水の水温が一定温度に達した場合には、第２抗菌ユニット部９０に電圧印加しないようにしたり、印加する電圧を段階的に小さくしたりすることも可能である。一例として、水温が２５℃以上の場合には印加する電圧を５０％に落とし、３０℃以上になると電圧を印加しない方法がある。
（６）本発明の膜ろ過部５０では、ナノろ過膜を用いたろ過膜エレメント６０を使用することが好ましいが、ナノろ過膜以外にも、精密ろ過膜（ＭＦ膜）、限外ろ過膜（ＵＦ膜）、逆浸透膜（ＲＯ膜）を使用することができる。
【０１３４】
このうち、ＭＦ膜とＵＦ膜は、膜に設けた微細孔で物理的なろ過を行う機能を有した膜である。ＭＦ膜は、微細孔の孔径が約０．１μｍ程度であり、水道水中にある懸濁物質、コロイド、細菌をろ過できるが、ウィルスは十分にろ過できない。ＵＦ膜は、ＭＦ膜より孔径が小さく、約０．０１μｍ程度であるため、ウィルスや高分子等をふるい分けることができる。
【０１３５】
ＭＦ膜やＵＦ膜の素材は、ポリスルホン（ＰＳ）やポリエチレン（ＰＥ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）等の高分子材料を使うと、耐久性がよく、単位膜面積あたりの透過水量が大きい膜を提供することができる。また、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）やポリプロピレン（ＰＰ）を用いると、その疎水性により、滞留する空気を逃がしやすい点で好ましい。
【０１３６】
ＭＦ膜やＵＦ膜として中空糸膜形状のろ過膜を用いる場合には、複数の中空糸膜をＵ字型やＩ字型に束ねて筐体に納めたモジュールを使用することができる。
【０１３７】
ＲＯ膜は、ナノろ過膜と同じく水道水中に溶存するイオンを選択的に除去できる分離膜である。ナノろ過膜より除去性能が高く、前述したＮａＣｌの脱塩率は９９％以上（評価条件は同じ）を有している。ＲＯ膜の素材は、ナノろ過膜と同じく芳香族ポリアミドが好ましく、幅広いｐＨ範囲で安定した脱塩性能や造水能力が得られ、保存も容易である。芳香族ポリアミド以外にも、酢酸セルロース、脂肪族ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエーテルスルホン等を用いることができる。
【０１３８】
ＲＯ膜を使用する場合、脱塩率を９９％以上達成するための操作圧力が低いものを選択すると、減圧弁で調整した水道水圧でも十分な透過水量を得ることができる。しかし、操作圧力の高いものを選択すると、水道水圧だけでは十分な透過水量が得られないため、膜ろ過部５０の直前、あるいは前処理部２０の上流側に、水圧を上げるための昇圧ポンプを取り付ける必要がある。
【０１３９】
（７）本発明において、銀電極９１への印加する電圧の制御方法について、原水流量センサ４０の瞬時流量と濃縮水流量センサ８０の瞬時流量から透過水の瞬時流量を算出し、透過水の瞬時流量に比例して印加する電圧を変化させることができる。銀電極９１から溶出する銀イオンはほぼ一定であるのに対し、例えば、透過水の瞬時流量が大きいと相対的に透過水中の銀イオン濃度が低下するように、透過水の瞬時流量に影響を受けず、ほぼ一定の銀イオン濃度を添加することが可能となる。
【０１４０】
（８）銀電極９１に電圧を印加している間に電流値を測定し、測定結果から透過水の抵抗（導電率）を算出する態様を説明したが、銀電極９１の上流側に設置した電気伝導度計９３で透過水の抵抗（導電率）を測定してもよい。
また、透過水の抵抗（導電率）は、透過水中の塩素イオン濃度にほぼ比例していることから、透過水中で銀イオンと塩素イオンとが結合して塩化銀として析出しないように、銀電極９１に印加する電圧を制御することも可能である。
【０１４１】
（９）銀電極９１で塩化銀スケールが発生した場合に備えて、スケール防止フィルタ９８を取り付ける態様を説明したが、銀電極９１を鉛直上向きの管路に設けたチャンバー９３の内部に設置することもできる。銀電極９１から剥離する塩化銀スケールを管路やチャンバー９３の下方へ落下させ、タンク１００への流入を防ぐことができる。
（１０）銀イオン濃度を１０〜５０μｇ／ｌとするため、電圧印加後に休止時間を設けているが、電極の素材を純銀以外を用いて銀イオン溶出量を抑えることができれば、休止時間を設けることなく、電極に電圧を印加できるようにしてもよい。この場合、制御プログラムに休止時間を算出する演算機能を設ける必要がなくなる。
【０１４２】
（１１）第２抗菌ユニット部９０を通過する透過水全量に対して銀イオンを添加する態様を説明したが、第２抗菌ユニット部９０の直前にバイパスを設けるとともに、第２抗菌ユニット部９０に向かう管路に定流量弁を取り付け、一定の瞬時流量の透過水を第２抗菌ユニット部９０に通すこともできる。この場合、瞬時流量による銀イオン濃度のばらつきを考慮する必要がなくなるため、制御部２００のプログラムを単純化したり、原水流量センサ４０や濃縮水流量センサ８０を省略したりすることもでき、装置のコンパクト化、省部品化に寄与できる。
【０１４３】
（１２）制御部２００のうち、表示部２２０、操作ボタン２４０、演算部２５０をそれぞれ独立した部材を設ける態様を説明したが、表示部２２０のＬＣＤ２２１や各種ＬＥＤ２２８〜２３３、操作ボタン２４０の各種ボタン２４１〜２４４、ＣＰＵ２５１を設けた基板２５２を、１つのケースに収め、防水のためにポッティング剤で封止してもよい。制御部２００を１つにまとめることができ、省部品化できる。また、ＣＰＵ２５１を設けた基板２５２に、各種ボタン２４１〜２４４を設けると、ボタン用の基板２４５を省略することもできる。表示部２２０と操作ボタン２４０との組み合わせ、表示部２２０と演算部２５０、操作ボタン２４０と演算部２５０との組み合わせであってもよい。
【０１４４】
（１３）水位センサ部１１０を構成する４つのセンサ１１１〜１１４は、タンク１００の内部に設けた態様を説明したが、タンク１００の外側に光の発信部と受信部を設けて水位を検知してもよい。この場合、水位センサ部１１０を設置する場所を確保するため、タンク１００の一部を凸状の突起を設け、突起を挟み込むように４つのセンサ１１１〜１１４を配設してもよい。さらに、２つ以上のセンサを１つの凸状の突起にまとめて設置することも好ましい態様である。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】本発明に係る浄水器の一実施形態の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の浄水器を、背面側の本体カバーを取り外した状態で示す背面側からの斜視図である。
【図３】図１の浄水器を背面側から見た組立て斜視図である。
【図４】図１の浄水器の外観を示す六面図である。
【図５】本発明に係る浄水器について、前処理カートリッジ及びろ過膜エレメントのある背面側部分での配置状態を示す縦断面図である。
【図６】本発明に係る浄水器について、第２抗菌ユニット位置のある正面側部分での配置状態を示す縦断面図である。
【図７】本発明に係る浄水器について、前処理カートリッジのある右側面部分での配置状態を示す縦断面図である。
【図８（ａ）】本発明に係る浄水器について、前処理カートリッジ及びナノろ過膜エレメントのある上部分での配置状態の一実施形態を示す横断面図である。
【図８（ｂ）】本発明に係る浄水器について、前処理カートリッジ及びナノろ過膜エレメントのある上部分での配置状態の他の一実施形態を示す横断面図である。
【図９】本発明の浄水器で用いた前処理カートリッジの一実施形態を示す断面図である。
【図１０】本発明の浄水器における流量センサの一実施形態を示す概略図である。
【図１１】本発明の浄水器で用いたナノろ過膜エレメントの一実施形態を示す概略図である。
【図１２】図１１のナノろ過膜エレメントにおける内部構造の概略を示す一部破断斜視図である。
【図１３】本発明の浄水器における第２抗菌ユニット及びその近傍部分を拡大して示す部分破断斜視図である。
【図１４】本発明の浄水器における制御部の一実施形態を示す概略図である。
【図１５】本発明の浄水器における電源部の一実施形態を示す概略図である。
【図１６】本発明の浄水器における表示部の一実施形態を示す概略図である。
【図１７】本発明の浄水器における操作ボタンの一実施形態を示す概略図である。
【図１８】本発明の浄水器で用いた演算部の一実施形態を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１４６】
１：浄水器本体部
２：前面板
３：水位表示用窓
４：浄水器上蓋
５：開閉弁
６：水道管
７：原水流入口
１０：入口弁ユニット部
１１：原水電磁弁
１２：減圧弁
１３：逃がし弁
２０：前処理部
２１：前処理部容器
２２：前処理部の蓋
２３：前処理部流入口
２４：前処理部吐出口
２５：逆止弁
３０：前処理カートリッジ
３１：粗ろ過手段
３２：銀添着活性炭
３３：仕切り板
３４：銀添着活性炭のケース
３５：活性炭ケースの出口
３６：円環状のパッキン
３７：活性炭保持部材
４０：原水流量センサ
４１：羽根車
４２：磁石
４３：磁気スイッチ
５０：膜ろ過部
５１：膜ろ過部の容器
５２：膜ろ過部のフタ
５３：流入口
５４：濃縮水出口
５５：透過水出口
５６：識別部
６０：ろ過膜エレメント
６１：ろ過膜
６２：原水流路材
６３：透過水流路材
６４：集水管
６５：リング状のシール部材
６６：シール部材
７０：定流量弁
７１：排水口
８０：濃縮水流量センサ
【０１４７】
９０：第２抗菌ユニット部
９１：銀電極
９２：接続部
９３：チャンバー
９４：チャンバー流入口
９５：チャンバー流出口
９６：接続管
９７：キャップ
９８：スケール防止フィルタ
９９：電気伝導度計
１００：タンク（貯水部）
１０１：タンク本体
１０２：タンク蓋
１０３：タンク蓋支持部材
１１０：水位センサ
１１１：ＨＨセンサ
１１２：Ｈセンサ
１１３：Ｌセンサ
１１４：ＬＬセンサ
１２０：固定具
１２１：固定具
１３０：タンク吐水口
１４０：吐水ポンプ
１４１：管路
１４２：逆止弁
１４３：吐水口キャップ
１４４：浄水吐水口
１５０：排水電磁弁
１６０：オーバーフロー管
２００：制御部
２１０：電源部
２１１：電池
２１２：電池ケース
２１３：電池ケース本体
２１４：電池ケース蓋
２１５：防水部材
２１７：リード線
２２０：表示部
２２１：液晶表示部（ＬＣＤ）
２２３：電池寿命表示
２２４：前処理カートリッジの寿命表示
２２５：ろ過膜エレメントの寿命表示
２２６：ろ過膜エレメントの種類表示
２２７：デジタル表示部
２２８：電源ＬＥＤ
２２９：排水ＬＥＤ
２３０：給水ＬＥＤ
２３１：前処理カートリッジ交換ＬＥＤ
２３２：ろ過膜エレメント交換ＬＥＤ
２３３：保守ＬＥＤ
２３４：第２抗菌ユニット交換ＬＥＤ
２４０：操作ボタン部
２４１：電源ボタン
２４２：排水ボタン
２４３：給水ボタン
２４４：リセットボタン
２５０：演算部
２５１：ＣＰＵ
２５２：基板
２５３：演算部ケース
２５４：ポッティング剤
【図１】
0004706564.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８（ａ）】
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【図８（ｂ）】
0004706564.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0004706564.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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