(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールと、ロールを支持するフレームとを備えたロール装置において、
前記フレームは、固定フレームと、この固定フレームに対して移動可能に取り付けられた可動フレームとを有しており、
前記可動フレームの移動によって前記フレームが開放され、この開放部分を通路として、前記ロールがフレーム内の取付位置から装置外部に取り出される又は前記ロールが装置外部からフレーム内の取付位置に持ち込まれ取り付けられるように構成され、
かつ、前記ロールが一対のエンボスロールであり、各エンボスロールにより凹凸がそれぞれ付与された一対のシートが両エンボスロール間に挟まれて貼り合わされるように構成されており、かつこれらエンボスロールがともに前記固定フレームに取り付けられ、
一方の前記エンボスロールに対して駆動ギアを取り付け、
他方の前記エンボスロールに対して、駆動ギアと噛み合わさる従動ギアを取り付け、
前記一方のエンボスロールは前記駆動ギアと一体化した状態で前記フレームに対する前記取り出し及び取り付けを行うように構成し、
前記他方のエンボスロールは前記従動ギアと一体化した状態で前記フレームに対する前記取り出し及び取り付けを行うように構成し、
前記駆動ギア及び従動ギアのそれぞれに目印を設け、前記一方のエンボスロール及び他方のエンボスロールの取り付けに際し、前記目印が合わさるように前記駆動ギア及び従動ギアを噛み合わせることにより、前記両エンボスロールの柄が合うように構成した、ことを特徴とするロール装置。
【請求項２】
前記可動フレーム内における前記通路となる位置に、前記ロールとは別の内蔵機器が取り付けられており、この内蔵機器が前記可動フレームの移動に伴って前記通路外の位置に移動されるように構成されている、請求項１記載のロール装置。
【請求項３】
前記内蔵機器が、前記ロールに対して圧接される他のロールである、請求項２記載のロール装置。
【請求項４】
前記ロールが複数並設されており、少なくとも一つのロールは前記通路に面するように配置されており、他の少なくとも一つのロールは前記通路に面するロールの背後に配置されており、前記通路に面するロールが取り出された状態で、その背後のロールが取り出される又は取り付けられるように構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のロール装置。
【請求項５】
前記フレームは、上部の横方向一方側および下部が前記固定フレームとされるとともに、上部の他方側が前記可動フレームとされており、前記可動フレームの下端部は、上下方向及び横方向の両方に直交する回動軸を介して前記固定フレームに軸支されており、前記回動軸を中心として前記可動フレームが回動されることにより、前記可動フレームと固定フレームとの間が離間し、この離間部分により前記通路が形成されるように構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のロール装置。
【請求項６】
前記ロールの両端面から突出する支持軸部と、支持軸部に取り付けられた動力伝動車とを有し、これらロール、支持軸部及び動力伝動車を一体として前記フレームに対する前記取り出し及び取り付けを行うように構成した、請求項１〜５のいずれか１項に記載のロール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンボス装置等のようにロールを備えたロール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭紙の加工工程（抄造した大型の原紙ロールを巻き戻してトイレットペーパーやキッチンペーパー等の最終製品を得る段階）では、（ａ）原紙にダメージを与えることにより紙力を低下させ柔らかさを高める、（ｂ）製品表面の接触面積を小さくすることで滑らかさを高める、（ｃ）凹凸の高低差により厚み感を高める、（ｄ）凹凸を施した原紙を貼り合せることにより間に空気層を持たせて吸水・吸油量を高める、（ｅ）デザイン性を付与する等、目的に応じてエンボス加工を施すことが行われている。
【０００３】
図６〜図８は、従来のティップトゥティップ（tip to tip）エンボス装置の概要を示している。この装置は、２枚の原紙Ｐ１，Ｐ２にそれぞれエンボス加工を施した後、エンボスの頂点部と頂点部とが対向接触するように貼り合わせるものであり、トイレットペーパーやキッチンペーパーにエンボス加工を付与するために良く用いられているものである。
【０００４】
より詳細には、表面に凹凸模様を有するエンボスロール１０１，１０２が横方向に一対並設されており、各エンボスロール１０１，１０２の上面には、表面にゴム等の弾性材が貼り付けられたラバーロール１０３，１０４が設けられている。ラバーロール１０３，１０４は、両端面から突出する支持軸１０４ｄを有しており、この支持軸１０４ｄが軸受け１０４ｃを介してラバーロールフレーム１０３ｂ，１０４ｂに取り付けられている。また、ラバーロールフレーム１０３ｂ，１０４ｂは、支軸１０３ａ，１０４ａを及び軸受け１０４ｅを介してフレーム１１２に取り付けられており、シリンダー１０７により揺動されるようになっている。このシリンダー１０７によりラバーロールフレーム１０３ｂ、１０４ｂが揺動されるとともに、ラバーロールフレーム１０３ｂ，１０４ｂに軸支されたラバーロール１０３，１０４がエンボスロール１０１，１０２の表面に圧接される仕組みである。
【０００５】
２枚の原紙Ｐ１，Ｐ２は個別の経路を介して搬送され、一方のエンボスロール１０１とラバーロール１０３との間、および他方のエンボスロール１０２とラバーロール１０４との間にそれぞれ供給され、エンボスロール１０１，１０２表面の模様に応じた凹凸模様が形成された後、そのままエンボスロール１０１，１０２の外周面に沿って両エンボスロール間に供給され貼り合わされる。この際、予め、他方のエンボスロール１０２外周面の原紙Ｐ２に対して凹凸模様の頂点部だけに糊付けロール１１１から糊が転移され、その後、両エンボスロール１０１，１０２間で挟まれることにより、頂点部相互が接着される。符号１０８は、糊受けを示しており、糊受け１０８内に貯留された糊は、汲み上げロール１０９で汲み上げられた後、メッキロール１１０を介して糊付けロール１１１に転移され、使用される。かくして得られた加工紙は図示しない製品巻取り部に搬送され、巻き取られる。
【０００６】
エンボスロール１０１，１０２は両端面から突出する支持軸１０１ａ，１０２ａを有しており、この支持軸１０１ａ，１０２ａが軸受け１０１ｂ，１０２ｂを介してフレーム１１２により支持されている。一方のエンボスロール１０２の支持軸１０２ｂには従動タイミングプーリ１０２ｄおよび駆動ギア１０２ｃが取り付けられており、従動タイミングプーリ１０２ｄはタイミングベルトＢを介してモータ１２０の回転軸に取り付けられた駆動タイミングプーリ１２１に連結されている。また、他方のエンボスロール１０１の支持軸には従動ギア１０１ｃが取り付けられており、この従動ギア１０１ｃには駆動ギア１０２ｃが噛み合わされている。モータ１２０を作動させると、その動力は駆動タイミングプーリ、タイミングベルトおよび従動タイミングプーリを介して一方のエンボスロールに伝達されるとともに、駆動ギアおよび従動ギアを介して他方のエンボスロールにも伝達され、両エンボスロール１０１，１０２が回転駆動される。両エンボスロール１０１，１０２を同径とし、駆動ギア１０１ｃ，１０２ｃを同じ歯数とすれば、両エンボスロール１０１，１０２は同速で回転駆動し、凹凸模様のタイミングはズレない。一方、ラバーロール１０３，１０４はシリンダー１０７によりエンボスロール１０１，１０２の表面に圧接されているため、エンボスロール回転に伴って表面摩擦により従動的に逆回転される。
【０００７】
このようなエンボス装置の他、カレンダー装置、ドライヤー装置、塗工装置等、紙製品・不織布製品の製造に際しては各種のロール装置が使用される。
【０００８】
そして、このようなロール装置においては、ロールの補修や交換を行うためにロールを装置から取り外す又は装置に取り付けることが行われている。特に、エンボス装置では、製品品種の切り替え等によりエンボスパターンを変更する際、エンボスロールを装置から取り外して、別の模様のエンボスロールを取り付ける、つまりエンボスロールを交換することが一般に行われている（特許文献１参照）。
【０００９】
しかしながら、従来のロール装置においては、ロールの着脱作業は極めて煩雑であるという問題点があった。
【００１０】
例えば、前述のエンボス装置においてエンボスロールを交換する場合、先ず、糊受け１０８、汲上げロール１０９、メッキロール１１０、糊付けロール１１１が一体となった糊付けユニットをエンボスロール１０２から離間させる。次に、シリンダー１０７を作動し、ラバーロール取付けフレーム１０３ｂ，１０４ｂを支点１０３ａ，１０４ａを中心として回動し、ラバーロール１０３，１０４をエンボスロール１０１，１０２から離す。次に、エンボスロール１０１をエンボスロール１０２から離間させる。ここで、エンボスロール１０１，１０２を吊上げるのに先立ち、エンボスロール１０１，１０２の上部に設置しているラバーロール１０３，１０４、ペーパーロール１０５，１０５、エキスパンダーロール１０６，１０６等、取り外しに際して邪魔となる障害物を取外す。また、従動タイミングプーリ１０２ｄを駆動手段から開放し、従動タイミングプーリ１０２ｄをエンボスロール１０２の支持軸１０２ａから取外すとともに、駆動ギア１０１ｃ，１０２ｃをエンボスロール１０１，１０２の軸１０１ａ、１０２ａから取外す。しかる後、エンボスロール１０１，１０２をホイスト等で吊上げて取外す。エンボスロール１０１，１０２を取り付ける際は、これと逆の手順で行う。
【００１１】
この作業からも判るように、対象のロールが、装置の内奥（下部等）に取り付けられている場合、ロールの取り外しに際して、ロールの外側に位置する他のロール等の内蔵機器を順に取り外した後、対象のロールの交換作業を行わなければならない（以下、第一の問題点ともいう）。
【００１２】
また、ロールに対して駆動ギア、タイミングプーリ等の動力伝動車が取り付けられている場合、ロールの取り外しに際して、これらの動力伝動車を取り外すという煩雑な作業が必要であった（以下、第二の問題点ともいう）。
【００１３】
なお、この第二の問題点を解決するため、ロールの回転軸に装着されていた駆動ギアを、装置本体に設けられた駆動軸に装着し、ロールの回転軸と駆動軸とをギアカップリングを介して着脱可能に連結し、ロールの交換作業を容易にすることも提案されている（特許文献１参照）。
【００１４】
しかし、ギアカップリングを介在させると回転にズレが発生し易くなり、特にティップトゥティップやネステッド（nested）のように２枚の紙のエンボス柄を合わせる場合、貼り合わせ時に柄がズレるおそれがある。また、ギアカップリングの分だけ軸長さが増加し装置が大型化するという問題もある。
【００１５】
他方、エンボスロールの模様変更に伴うロール交換作業を簡素化することだけを考えると、エンボスロールの種類毎にエンボス装置を設けることも考えられるが、設置面積や装置コストの観点から現実的でないばかりか、補修等のように模様変更以外の場合には作業を簡素化できない。
【特許文献１】実開平５−７４８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
そこで、本発明の主たる課題は、ロールの取り外し及び取り付け作業を容易にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
ロールと、ロールを支持するフレームとを備えたロール装置において、
前記フレームは、固定フレームと、この固定フレームに対して移動可能に取り付けられた可動フレームとを有しており、
前記可動フレームの移動によって前記フレームが開放され、この開放部分を通路として、前記ロールがフレーム内の取付位置から装置外部に取り出される又は前記ロールが装置外部からフレーム内の取付位置に持ち込まれ取り付けられるように構成され、
かつ、前記ロールが一対のエンボスロールであり、各エンボスロールにより凹凸がそれぞれ付与された一対のシートが両エンボスロール間に挟まれて貼り合わされるように構成されており、かつこれらエンボスロールがともに前記固定フレームに取り付けられ、
一方の前記エンボスロールに対して駆動ギアを取り付け、
他方の前記エンボスロールに対して、駆動ギアと噛み合わさる従動ギアを取り付け、
前記一方のエンボスロールは前記駆動ギアと一体化した状態で前記フレームに対する前記取り出し及び取り付けを行うように構成し、
前記他方のエンボスロールは前記従動ギアと一体化した状態で前記フレームに対する前記取り出し及び取り付けを行うように構成し、
前記駆動ギア及び従動ギアのそれぞれに目印を設け、前記一方のエンボスロール及び他方のエンボスロールの取り付けに際し、前記目印が合わさるように前記駆動ギア及び従動ギアを噛み合わせることにより、前記両エンボスロールの柄が合うように構成した、ことを特徴とするロール装置。
【００１８】
（作用効果）
このように構成されていると、対象のロールが装置の内奥に取り付けられていても、可動フレームの移動によりフレームを開放すれば、ロールの外側に位置する他のロール等の内蔵機器を取り外すことなく、対象のロールの取り外し及び取り付けを行うことができ、作業を著しく容易化することができる。
そして、可動フレームは移動するものであるため、移動に伴う位置ズレを完全に回避することができない。よって、可動フレームにロールが取り付けられていると、ロールの位置がズレ易く、煩雑な調整作業が必要になる。これに対して、本項記載のように、ロールが固定フレーム側に取り付けられていると、フレームの位置ズレは原理的に発生しないため、煩雑な調整作業を不要にすることができる。
特に本発明は、エンボスを付与した一対のシートを両エンボスロール間で貼り合わせるエンボス装置を対象としたものである。このようなエンボス装置では、エンボスロールの位置ズレによって貼り合わせ位置にズレを生じてしまう。よって、本項記載のように、両エンボスロールともに可動フレームではなく固定フレームに取り付けるのが好ましい。
また、エンボスロールと各ギアとを一体的に着脱することによって、ギアとエンボスロールとの位置関係が保持され、両者の回転方向の位置がズレなくなる。そして、この位置関係の保持を前提として、各ギアに柄合わせのための目印を設けることによって、ロール及びギアを一体的に取り付ける際に、目印を合わせるだけの容易な作業で、両エンボスロールの柄を所定の位置関係、例えばティップトゥティップやネステッドの位置関係に合わせることができる。
【００１９】
【００２０】
【００２１】
＜請求項２記載の発明＞
前記可動フレーム内における前記通路となる位置に、前記ロールとは別の内蔵機器が取り付けられており、この内蔵機器が前記可動フレームの移動に伴って前記通路外の位置に移動されるように構成されている、請求項１記載のロール装置。
【００２２】
（作用効果）
装置設計においては種々の制約がつきまとうものであり、フレームを開放可能に構成しえたとしても、その開放部分により形成される通路に別の内蔵機器が突出し、ロールの取り出し及び取り付けが不可能になるといったケースもありうる。本項記載の発明はこのような問題を解決するものであり、フレーム開放により通路となる位置に設けられる内蔵機器については可動フレームに取り付け、フレーム開放時に、可動フレームの移動に伴って通路外に退避させることにより、内蔵機器がロールの取り出し及び取り付けの邪魔になることが無くなる。また、そのため、コンパクト且つ簡素な装置構造にすることができる。
【００２３】
＜請求項３記載の発明＞
前記内蔵機器が、前記ロールに対して圧接される他のロールである、請求項２記載のロール装置。
【００２４】
（作用効果）
対象のロールに対して圧接される他のロールは、対象のロールに近接して配置されるため、取り外し及び取り付けの際に特に邪魔になる。よって、このような場合に、当該他のロールを可動フレームに取り付けるのは好ましい。
【００２５】
＜請求項４記載の発明＞
前記ロールが複数並設されており、少なくとも一つのロールは前記通路に面するように配置されており、他の少なくとも一つのロールは前記通路に面するロールの背後に配置されており、前記通路に面するロールが取り出された状態で、その背後のロールが取り出される又は取り付けられるように構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のロール装置。
【００２６】
（作用効果）
本項記載のように構成されていると、単一の通路を介して複数のロールを順番に取り出す及び取り付けることができるため、より少ないフレーム開放量でより多くのロールを取り出し及び取り付けすることができる。また、そのため、装置の設置面積も小さくて済む。
【００２７】
＜請求項５記載の発明＞
前記フレームは、上部の横方向一方側および下部が前記固定フレームとされるとともに、上部の他方側が前記可動フレームとされており、前記可動フレームの下端部は、上下方向及び横方向の両方に直交する回動軸を介して前記固定フレームに軸支されており、前記回動軸を中心として前記可動フレームが回動されることにより、前記可動フレームと固定フレームとの間が離間し、この離間部分により前記通路が形成されるように構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のロール装置。
【００２８】
（作用効果）
このような構造であると、装置下部の幅が変化せず、また可動フレームの移動量も上部に向かうほど大きくなるため、装置の設置面積を小さくすることができる。
【００２９】
＜請求項６記載の発明＞
前記ロールの両端面から突出する支持軸部と、支持軸部に取り付けられた動力伝動車とを有し、これらロール、支持軸部及び動力伝動車を一体として前記フレームに対する前記取り出し及び取り付けを行うように構成した、請求項１〜５のいずれか１項に記載のロール装置。
【００３０】
（作用効果）
ギアカップリグのような回転ズレを発生する動力伝達手段を介在させることなく、ロール、支持軸部及び動力伝動車を一体として取り出し及び取り付けを行うように構成することで、回転ズレの発生を防止しつつ、ロールの取り外し及び取り付け作業を容易にすることができる。なお、動力伝動車とは、ギアやプーリーのように動力を伝動するための車を意味する。
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【発明の効果】
【００３５】
以上のとおり本発明によれば、ロールの取り外し及び取り付け作業が容易になる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しながら詳説する。
図１〜図３は、本発明に係るコンビネーションエンボス装置を示しており、フレーム１２の上下方向及び横方向のほぼ中央に、表面に凹凸模様を有するエンボスロール１，２が横方向に沿って一対並設されている。各エンボスロール１，２の上面には、表面にゴム等の弾性材が貼り付けられたラバーロール３，４が図示しないシリンダーにより圧接される。
【００３７】
２枚の原紙Ｐ１，Ｐ２はペーパーロール５により案内され、個別の経路を介して搬送される。そして、この搬送過程でエキスパンダーロール６，６によりそれぞれ幅方向に広げられた後、一方のエンボスロール１，２とラバーロール３，４との間、および他方のエンボスロールとラバーロールとの間にそれぞれ供給され、エンボスロール表面の模様に応じた凹凸模様が形成される。
【００３８】
凹凸模様が付与された原紙Ｐ１，Ｐ２は、そのままエンボスロールの外周面に沿って両エンボスロール間に供給され貼り合わされる。この際、予め、一方のエンボスロール外周面の原紙に対して凹凸模様の凸部頂点だけに糊付けロール１１から糊が転移される。符号１５は、ドクターチャンバを示しており、ドクターチャンバ１５内を循環する糊はアニロックスロール１４表面に転移され、図示しないドクターブレードで必要量に調整された後、糊付けロール１１に転移され、使用される。その後、糊付けされた両紙Ｐ１，Ｐ２は両エンボスロール間で挟まれることにより接着される。tip to tipエンボスの場合は、エンボスロール１，２間を通すことにより、またネステッドエンボスの場合は、エンボスロール１とこれに圧接されるマリッジロール１３との間を通すことにより貼り合わされる。かくして得られた加工紙は図示しない製品巻取り部に搬送され、巻き取られる。
【００３９】
他方、フレーム１２は、上部の横方向一方側および下部が固定フレーム１２ａとされるとともに、上部の他方側が可動フレーム１２ｂとされており、可動フレーム１２ｂの下端部は、上下方向及び横方向（図１中の左右方向）の両方に直交する回動軸１２ｃを介して固定フレーム１２ａに軸支されている。また、回動軸１２ｃを中心として可動フレーム１２ｂを回動させ固定フレーム１２ａに対して接近及び離間させるためのシリンダー１６が設けられている。
【００４０】
両エンボスロール１，２は、両端面から突出する支持軸１ａ，２ａを有しており、両支持軸１ａ，２ａが固定フレーム１２ａの上端部に着脱自在に設けられた軸受け１ｂ，２ｂにより支持されている。よって両エンボスロールは、軸受け１ｂ，２ｂとともに一体的に固定フレーム１２ａの上方に取り外すことができるようになっている。なお、このように、両エンボスロール１，２を固定フレーム１２ａに取り付けることによってフレームの移動による位置ズレを無くすことができる。
【００４１】
また、一方の原紙Ｐ１を案内するラバーロール３は両端面から突出する支持軸３ｄを有し、この支持軸３ｄがエンボスロール１上方の軸受け３ｃを介して固定フレーム１２ａに取り付けられており、他方の原紙Ｐ２を案内するラバーロール４は、両端面から突出する支持軸４ｄを有し、この支持軸４ｄがエンボスロール２上方の軸受け４ｃを介して可動フレーム１２ｂに取り付けられている。
【００４２】
さらに、一方の原紙Ｐ１を案内するペーパーロール５およびエキスパンダーロール６、ならびに糊付けロール１１、アニロックスロール１４、マリッジロール１３は、固定フレーム１２ａに対して図示しない軸受け等を介して取り付けられており、他方の原紙Ｐ２を案内するペーパーロール５およびエキスパンダーロール６は、図示しない軸受け等を介して可動フレーム１２ｂに対して取り付けられている。
【００４３】
また、これらのロールは位置調整可能なように取り付けられており、ラバーロール３，４等の一部のロールについては、位置決めや圧接等のために図示しないシリンダーが設けられている。
【００４４】
一方のエンボスロール１の支持軸１ｂには従動タイミングプーリ１ｄおよび駆動ギア１ｃが取り付けられており、従動タイミングプーリ１ｄはタイミングベルトＢを介してモータ２０の回転軸に取り付けられた駆動タイミングプーリ２１に連結されている。また、他方のエンボスロール２の支持軸には従動ギア２ｃが取り付けられており、この従動ギア２ｃには駆動ギア１ｃが噛み合わされている。なお、両エンボスロール１，２の柄を所定の位置関係、例えばティップトゥティップやネステッドの位置関係に合わせた状態で、駆動ギア１ｃ及び従動ギア２ｃのそれぞれに対して合わせ目に目印を設けておくのが好ましい。
【００４５】
モータ２０を作動させると、その動力は駆動タイミングプーリ２１、タイミングベルトＢおよび従動タイミングプーリ１ｄを介して一方のエンボスロール１に伝達されるとともに、駆動ギア１ｃおよび従動ギア２ｃを介して他方のエンボスロール２にも伝達され、両エンボスロール１，２が回転駆動される。両エンボスロール１、２を同径とし、駆動ギア１ｃ，２ｃを同じ歯数とすれば、両エンボスロール１、２は同速で回転駆動し、凹凸模様のタイミングはズレない。一方、ラバーロール３、４は図示しないシリンダーによりエンボスロール１、２の表面に圧接されているため、エンボスロール回転に伴って表面摩擦により従動的に逆回転される。
【００４６】
次に、以上に述べた装置におけるエンボスロールの取り出し及び取り付けについて、図４の概略図を参照して説明する。
エンボスロールの取り出しに際しては、先ず、図示しないシリンダーを作動し、糊付けロール１１、アニロックスロール１４、ドクターチャンバ１５が一体化された糊付けユニットをエンボスロール１から離間させるとともに、別の図示しないシリンダーを作動し、ラバーロール３、４をエンボスロール１、２から離間させる。さらに、別のシリンダーを作動し、エンボスロール２をエンボスロール１から離間させる。マリッジロール１３を備えている場合には、シリンダー１７を作動し、マリッジロール１３をエンボスロール１から離間させる。
【００４７】
しかる後、図４（ｂ）に示すようにフレーム１２を開放する。すなわち、シリンダー１６を収縮させ、回動軸１２ｃを中心として可動フレーム１２ｂを回動させ、可動フレーム１２ｂと固定フレーム１２ａとを離間させて、これらの間に、エンボスロール１，２を抜出すのに必要な通路１８（例えば５００ｍｍ程度）を形成する。
【００４８】
他方側のラバーロール４は、開放前においては、可動フレーム１２ｂ内における通路１８となる位置に取り付けられているが、可動フレーム１２ｂの移動に伴って通路１８外の位置に移動され、通路１８の障害物となることはない。
【００４９】
続いて、通路１８が形成されたならば、従動タイミングプーリ１ｄからタイミングベルトを外して駆動源から開放し、従動タイミングプーリ１ｄ、駆動ギア１ｃ、２ｃ、および軸受け１ｂ，２ｂを、エンボスロール１，２の軸１ａ，２ａに取り付けたまま、エンボスロール１、２をホイスト等で吊上げて装置外部に取り出す。この際、エンボスロール１，２以外の内蔵機器については、フレーム１２から取外す必要は無い。
【００５０】
特に図示形態では、他方のエンボスロール２は通路１８に面するように配置されているものの、一方のエンボスロール１は通路１８側から見て他方のエンボスロール２の背後に配置されている。よって、先ず図４（ｂ）に示すように通路に面する他方のエンボスロール２を取り出した後、図４（ｃ）に示すようにその空きスペースを通じて、一方のエンボスロール１の取り出し又は取り付けを行う。この形態は一見不便そうであるが、単一の通路１８を介して複数のロール１，２を順番に取り出す及び取り付けることができるため、より少ないフレーム開放量で対応でき、装置の設置面積も小さくて済む利点がある。
【００５１】
エンボスロール１，２の取り付けに際しては、エンボスロール１，２を装置外部からフレーム１２内の取付位置に持ち込み、上記と逆の手順で行うことができる。特に、駆動ギア１ｃ及び従動ギア２ｃのそれぞれに目印を設けておいた場合には、エンボスロール１，２及びギア１ｃ、２ｃを一体的に取り付ける際に、目印を合わせるだけの容易な作業で、両エンボスロールの柄を所定の位置関係、例えばティップトゥティップやネステッドの位置関係に合わせることができる。
【００５２】
かくして、エンボスロール１，２が装置の内奥に取り付けられているにもかかわらず、可動フレーム１２ｂの移動によりフレーム１２を開放して通路を形成することにより、エンボスロール１，２の外側に位置する他の内蔵機器を取り外すことなく、エンボスロール１，２の取り外し及び取り付けを行うことができ、作業を著しく容易化することができる。
【００５３】
（その他）
可動フレーム１２ｂの移動形態は、上記実施形態に限定されるものではなく、通路１８が形成される限りあらゆる移動形態を採用することができる。すなわち、図５（ａ）に示すように、フレームの下部を固定フレーム１２ａとし、上部の両側をそれぞれ可動フレーム２１ｂ，１２ｂとして下部を支点に回動するように構成し、フレーム上部が左右に開くことにより通路１８が形成される形態や、図５（ｂ）に示すように、可動フレーム１２ｂがレール１９に沿って横方向（上下方向、前後方向でも良い）に平行移動（スライド）し、通路１８が形成される形態、図５（ｃ）に示すように、可動フレーム１２ｂがフレーム１２上部の支軸１２ｃを中心として回動し、通路１８が形成される形態等、適宜の形態とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、エンボス装置、カレンダー装置、ドライヤー装置、塗工装置等、紙製品・不織布製品の製造に際して用いられるロール装置等、ロールを備えた装置であれば特に限定なく広範な用途に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】エンボス装置の正面図である。
【図２】エンボス装置の要部を示す右側面図である。
【図３】エンボス装置の要部を示す平面図である。
【図４】エンボスロールの取り外し手順を示す概略図である。
【図５】可動フレームの各種移動形態を示す概略図である。
【図６】従来のエンボス装置の正面図である。
【図７】従来のエンボス装置の要部を示す右側面図である。
【図８】従来のエンボス装置の要部を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１，２…エンボスロール、３，４…ラバーロール、１２…フレーム、１２ａ…固定フレーム、１２ｂ…可動フレーム。
【図１】
0004804145.tif 000002
【図２】
0004804145.tif 000003
【図３】
0004804145.tif 000004
【図４】
0004804145.tif 000005
【図５】
0004804145.tif 000006
【図６】
0004804145.tif 000007
【図７】
0004804145.tif 000008
【図８】
0004804145.tif 000009