(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口出し線を介して固定子巻線を接続した出力端子を電動機本体に固定する電動機において、
周囲にツバ部を有する防水構造の出力端子と、
前記ツバ部と前記電動機本体との隙間を確保するためのスペーサと、
前記ツバ部と前記スペーサを外側から覆う端子カバーとを備え、
前記電動機本体と前記端子カバーの底面間に配置する第一パッキンと、前記ツバ部の出力側と前記端子カバーの間に配置する第二パッキンによって防水したことを特徴とする出力端子付き電動機。
【請求項２】
前記スペーサは、前記口出し線の周りを囲むように複数の部品で構成したことを特徴とする請求項１に記載の出力端子付き電動機。
【請求項３】
前記スペーサは、スリットを有する単一の部品で構成したことを特徴とする請求項１に記載の出力端子付き電動機。
【請求項４】
前記ツバ部を前記第二パッキンを挟んで前記端子カバーに固定することで、前記スペーサを不要としたことを特徴とする請求項１から３のいづれか１項に記載の出力端子付き電動機。
【請求項５】
前記第一パッキンと前記第二パッキンの少なくとも一方を液状シリコンにしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の出力端子付き電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口出し線を介して固定子巻線を出力端子に接続した出力端子付き電動機の防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防水用途の電動機には、キャノンプラグに代表される出力端子が一般的に用いられる。このキャノンプラグには、口出し線を介して固定子巻線がハンダ付けによって接続され、中空スペーサを介して電動機本体にネジ固定されている。
【０００３】
一方、口出し線とキャノンプラグの各端子の接続作業を改善しながら口出し線のたるみをなくすため、スペーサを分割して口出し線を接続した後にスペーサを装着可能にしたものが提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−２７１７４０号公報
【特許文献２】実開昭６０−１１９８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、出力端子と口出し線接続後の防水性の確保である。すなわち、従来のように口出し線と出力端子の接続作業を改善するためスペーサを軸方向に分割すると、ネジ固定による圧力が分割面に作用しないため、板状のパッキンが使用できなかった。
【０００５】
上述した従来の分割構造において防水性を確保するには、分割面に液状のシリコンなどを使用する必要があり、分割面からはみ出たシリコンを拭き取らなければならず、作業性が悪かった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、口出し線と出力端子の接続作業の改善と口出し線のたるみを防止しながら、口出し部の防水機能を確保できる出力端子付き電動機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、口出し線を介して固定子巻線を接続した出力端子を電動機本体に固定する電動機において、周囲にツバ部を有する防水構造の出力端子と、
前記ツバ部と前記電動機本体との隙間を確保するためのスペーサと、前記ツバ部と前記スペーサを外側から覆う端子カバーとを備え、前記電動機本体と前記端子カバーの底面間に配置する第一パッキンと、前記ツバ部の出力側と前記端子カバーの間に配置する第二パッキンによって防水したことを特徴とする出力端子付き電動機である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の出力端子付き電動機によれば、端子カバーを電動機本体にネジ固定する締付力で、板状の第一パッキンと第二パッキンを押圧するため、分割スペーサを用いても防水機能を確保することができる。また、分割スペーサにより従来と同様に口出し線と出力端子の接続作業性を確保できる。
【０００９】
また、スペーサにスリットを設けることでハンダ付け後の口出し線をスペーサ内に容易
に収納することができる。
【００１０】
また、出力端子のツバ部を端子カバーにネジ固定すれば、スペーサを用いずに防水機能を得ることができる。
【００１１】
また、二つのパッキンの少なくとも一方を液状シリコンに変更してもよく、同様に防水機能を確保できる。
【００１２】
したがって、口出し線と出力端子の接続作業の改善と口出し線のたるみを防止しながら、口出し部の防水性能を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
ツバ部に孔部を有する防水構造の出力端子と、前記ツバ部と電動機本体間の隙間を確保するスペーサと、前記ツバ部とスペーサを外側から覆い、ネジ固定用孔部を有する端子カバーと、電動機本体と端子カバーの底面間に配置するゴム製の第一パッキンと、前記ツバ部の出力側と端子カバーの間に配置するゴム製の第二パッキンとを備え、前記スペーサを軸方向に１つのスリットによって分割し、出力端子と口出し線を接続した後、口出し線を横方向から装着可能にするとともに、２つのパッキンの作用によって軸方向の防水機能を確保する。
【実施例１】
【００１４】
本発明の基本構成について図を用いて説明する。図１において、１は出力端子、２は口出し線、３はスペーサ、４は端子カバー、５は第一パッキン、６は第二パッキン、７は固定ボルト、１０は電動機本体である。
【００１５】
出力端子１はキャノンプラグで、方形のツバ部１ａに４つの取付孔１ｂと、出力側端子を囲む壁部に締結用のネジ（図示せず）を備えており、相手側のキャノンプラグをネジ締め装着することで防水性を確保する。
【００１６】
反対側端子には、固定子巻線に接続された口出し線２を接続するが、口出し線２と端子のハンダ付け作業が可能な範囲内で口出し線２の長さを最小に設定することで、口出し線２のたるみを防止しながら、出力端子１の取付スペースを最小にすることができる。
【００１７】
このため、従来と同様にスペーサ３を分割する必要があり、実施例１では、コの字形に２分割しながら端子カバー４の内側にスペーサ３を収納できるように設定している。
【００１８】
これにより、口出し線２と出力端子１を先にハンダ接続した後、分割したスペーサ３で口出し線２を両側から挟みこむように装着することができる。
【００１９】
次に、本発明の特徴である防水機能を確保するための構成について説明する。合成樹脂製の端子カバー４は、略方形のカップ状をしており、上述した出力端子１のツバ部１ａと口出し線２およびスペーサ３を覆い収納する開口部と、反対面（底部）の中央に出力端子１の壁部が貫通する丸孔を備えている。さらに、この端子カバー４を電動機本体１０に固定ボルト７でネジ固定するため、ツバ部１ａに設けられた取付孔１ｂと同ピッチで、固定ボルト７のネジ部が貫通するボルト孔４ａを四隅に設けている。
【００２０】
第一パッキン５は、耐候性・耐薬品性に優れた薄板状のゴムを、外形が端子カバー４と同じ略方形で、中央に口出し線２が通る孔部と四隅に出力端子１の取付孔１ｂと同ピッチに丸孔を配置しており、プレス加工によって得ることができる。第二パッキン６は、端子カバー４の内側に配置するため第一パッキン５よりも外形が小さく、かつ中央の孔形状が
異なる点以外は同じである。
【００２１】
ここで、組立作業について説明する。まず、第一パッキン５の中央孔に口出し線２を貫通させ、出力端子１の各端子に所定の口出し線２をハンダ接続する。次に、２分割したスペーサ３で口出し線２を両側から挟みこむように装着すると、出力端子１のツバ部１ａの直下にスペーサ３、スペーサ３の下に第一パッキン５を配置した構造となる。
【００２２】
さらに、ツバ部１ａの上面に、第二パッキン６を配置して取付孔の位置を合わせ、最後に端子カバー４を覆いかぶせ、ボルト孔４ａに固定ボルト７を通して電動機本体１０にネジ固定する。このネジ締付力が２つのパッキンに作用するため、出力端子側と電動機本体側の両方においてパッキンが密着して防水機能を確保することができる。
【００２３】
なお、端子カバー、スペーサ、パッキンの材質および形状については、実施例１で説明したものに限定するものではなく、機械的強度や耐候性などを考慮して決定すればよい。
【００２４】
また、出力端子はキャノンプラグに限定するものではなく、同様の構成をした防水型の出力端子（例えば、日本航空電子株式会社のＪＮ１，ＪＮ２シリーズなど）でも実施することができる。
【００２５】
例えば、第二パッキンを板状パッキンからＯリングに替えてもよく、この場合は端子カバー４の中央丸孔の内側に段部または面取りを設け、出力端子１のツバ部１ａと端子カバー４の段部または面取りとの間でＯリングを挟み込み、ネジの締付力によりＯリングを密着させ防水機能を確保することができる。
【００２６】
さらに、実施例１の第一パッキンと第二パッキの少なくとも一方を、板状パッキンから液状シリコンに替えてもよく、併用してもよい。この場合、端子カバーの開口部および、または内底面に先に液状シリコンを塗布してから装着すればよく、端子カバーの開口面および底面に溝部を設ければ、液状シリコンが溝部に入り込むと同時にはみ出しを抑制でき、より効果的な防水構造となる。
【実施例２】
【００２７】
実施例１ではコの字形に２分割したスペーサについて説明したが、実施例２のスペーサは一体構成にしたものである。スペーサ以外の構成は、実施例１と同じであり説明を省略する。
【００２８】
図２において、筒状のスペーサ２３は、軸方向に設けた１つのスリット２３ａ（開口部）によって、機能的に分割されており、スリット幅は出力端子にハンダ付けされた口出し線が通る程度に設定すればよい。
【００２９】
スリット２３ａを設けることで、実施例１と同様に出力端子と口出し線を先にハンダ接続することが可能となり、実施例１と同様にハンダ接続後にスペーサ２３を横方向から挿入できる。また、スペーサ２３以外を実施例１と同じ構成にすることで、防水機能を確保することができる。
【００３０】
なお、スペーサは円筒状でもよく、ネジ固定の締結力に耐える肉厚を確保して、端子カバーの内周面とわずかな隙間を確保するようにスペーサの外径を設定すれば、ボルト固定の際に、位置ずれしにくくボルト貫通のスペースを四隅に確保することができる。
【実施例３】
【００３１】
実施例３は、実施例１や実施例２のようなスペーサを用いず、そのかわりに、出力端子
を端子カバーにネジ固定するものである。
【００３２】
図３において、出力端子３１のツバ部３１ａの各取付孔３１ｂにネジを設けており、端子カバー３４のボルト孔３４ａを利用して出力端子３１を端子カバー３４にネジ固定する。このため、端子カバー３４を電動機本体３０にボルト固定するためのボルト孔３４ｂを４つ追加して設ける。実施例１と同じ出力端子を用いれば、端子カバー３４の外形は実施例１よりも大きくなる。
【００３３】
出力端子３１に口出し線３２を接続した後、出力端子３１を端子カバー３４にネジ固定するには工夫がいる。
【００３４】
まず、実施例１と同様に第一パッキン３５を貫通させた口出し線３２を出力端子３１にハンダ接続する。その後、ツバ部３１ａの直下に治具３８を２つ装着する。そして、第二パッキン３６をツバ部３１ａの上側の配置して位置合わせして、端子カバー３４を覆いかぶせ、４本のネジ３９で出力端子３１を端子カバー３４にネジ固定する。
【００３５】
治具３８は、図４に示すように薄板をＬ字に曲げたもので、ネジ固定するまで仮スペーサとして機能させ、出力端子３１を端子カバー３４にネジ固定した後、順番に治具３８の外側を持ち上げて９０度位置変換させ、その後外側に引き抜けばよい。最後に固定ボルト３７で端子カバー３４を電動機本体３０にボルト固定する。
【００３６】
なお、実施例３においても実施例１で述べたように、板状パッキンから液状シリコンに替えてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の出力端子付き電動機は、ツバ部を有する防水型の出力端子に最適であり、２つのパッキンで防水機能が確保でき、口出し線の接続作業性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例１における要部の構造説明図
【図２】本発明の実施例１におけるスペーサの斜視図
【図３】本発明の実施例２における要部の構造説明図
【図４】本発明の実施例２における治具の説明図
【符号の説明】
【００３９】
１，３１  出力端子
１ａ，３１ａ  ツバ部
１ｂ，３１ｂ  取付孔
２，３２  口出し線
３，２３  スペーサ
４，３４  端子カバー
４ａ，３４ａ，３４ｂ  ボルト孔
５  第一パッキン
６  第二パッキン
７，３７  固定ボルト
２３ａ  スリット
３８  治具
３９  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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