(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に端子部を他端に接触部を有するほぼ帯状の弾性接触片と、一端に固定部を他端に突き当り防止部を有するほぼ帯状の弾性突き当り防止片とを備え、
前記突き当り防止片の突き当り防止部は該防止片の先端をほぼ鉤状に屈曲されたものであり、
該弾性接触片と該弾性突き当り防止片とを所定の間隔を空け、該弾性接触片の接触部先端を該突き当り防止部の屈曲された内側に位置させほぼ平行に配置し、該弾性接触片及び該弾性突き当り防止片の弾性変形に伴い、該弾性変形した弾性接触片の一部が該弾性変形した弾性突き当り防止片に接触ないし近接することを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
一端に端子部を他端に接触部を有するほぼ帯状の弾性接触片と、一端に固定部を他端に突き当り防止部を有しその間に収容孔を設けたほぼ帯状の弾性突き当り防止片とを備え、
前記突き当り防止片の突き当り防止部は該防止片の先端をほぼ鉤状に屈曲されたものであり、
該弾性接触片と該弾性突き当り防止片とを所定の間隔を空け、該弾性接触片の接触部先端を該突き当り防止部の屈曲された内側に位置させほぼ平行に配置し、該収容孔は該弾性接触片及び該弾性突き当り防止片の弾性変形に伴い、該弾性変形した弾性接触片の一部が該弾性変形した弾性突き当り防止片に接触ないし近接することで該弾性接触片の一部が入り込むことを特徴とするコンタクト。
【請求項３】
前記弾性接触片の取付固定部と前記突き当り防止片の固定部とが連結されていることを特徴とする請求項１または２記載のコンタクト。
【請求項４】
前記弾性接触片を端子部から接触部へかけてほぼ波状に屈曲成形されていることを特徴とする請求項１から３記載のいずれかのコンタクト。
【請求項５】
前記弾性接触片の端子部と接触部との間に取付固定部を設け、該取付固定部の背高が接触部の背高より高く成形されていることを特徴とする請求項４記載のコンタクト。
【請求項６】
前記弾性接触片を端子部から接触部へかけてほぼ平坦に成形されていることを特徴とする請求項１から３記載のいずれかのコンタクト。
【請求項７】
前記弾性接触片の少なくとも接触部が前記突き当り防止片の収容孔内に位置していることを特徴とする請求項２から６記載のいずれかのコンタクト。
【請求項８】
前記突き当り防止片を長手方向のほぼ中心線を境に分割されていることを特徴とする請求項１から６記載のいずれかのコンタクト。
【請求項９】
ハウジングと、該ハウジングの側壁に設けた貫通孔と、該貫通孔内に設けたコンタクト収納室とを備え、該収納室に請求項１から８記載のいずれかのコンタクトを収納し、雌型ソケットが形成されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項１０】
前記コンタクト収納室は貫通孔の一壁に設けられていることを特徴とする請求項９記載の電気コネクタ。
【請求項１１】
前記コンタクト収納室は貫通孔の上下壁に設けられていることを特徴とする請求項９記載の電気コネクタ。
【請求項１２】
ハウジングと、該ハウジング基台、該基台から突出した突出体、該突出体に設けたコンタクト収納室とを備え、該収納室に請求項１から８記載のいずれかのコンタクトを収納し、雄型プラグが形成されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項１３】
前記コンタクト収納室は突出体の一壁に設けられていることを特徴とする請求項１２記載の電気コネクタ。
【請求項１４】
前記コンタクト収納室は突出体の上下壁に設けられていることを特徴とする請求項１２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カード用コネクタ、プリント配線板用コネクタ等の電気コネクタであって、特にこれら電気コネクタに装着されるベローズタイプコンタクトの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまでベローズタイプのコンタクトを装着したコネクタは、そのハウジングの高さ、いわゆる背高は、他のコンタクトとの接触時に、コンタクトが弾性変形する変位量に概ね左右され、コンタクトの変位方向における低背化に限度があり、このためコネクタハウジングの収納スペースが大きくなりコネクタの薄型化に課題があった。
たとえば、図１４、図１５はベローズタイプのコンタクトがハウジングに装着されたコネクタであって、各図はそれらの断面図である。図１４に図示のコネクタは弾性を有するコンタクト１００の先端部が下方へ所定の角度で屈曲され、その最先端部がハウジング側壁内へ潜ったタイプ、また別の図１５に図示のコネクタはコンタクト２００を所定の角度をもって上方へ折り返し屈曲されたタイプである。
【０００３】
このうち、前者図１４に図示のベローズタイプコンタクト１００は、ほぼ帯状をなした導電性を有する弾性接触片からなり、帯状をなした平坦部分１０１、この平坦部分から上方へ屈曲され形成された接触部１０３有し、接触部の最先端部１０５はハウジング側壁１１０内へ潜っている。このハウジング側壁１１０は、弾性接触片１００の両端面に形成され（一側壁のみ開示され他の側壁は省略されている）、この側壁の高さは側壁上面１１２との間にコンタクト１００が変位しその最先端部１０５が底壁面１１４へ当接する高さを有すると共に、長さはコンタクト１００の長手方向の長さとほぼ同じ長さを有し、更に端面１１３と側壁上面１１２との角部に傾斜部が設けられ、他のコンタクトの挿入を容易にしている。
【０００４】
このタイプのコンタクトはコネクタハウジングに装着された状態で、コンタクト１００の平坦部分１０１はハウジングの両側壁１１０間に位置し、接触部１０３から延びた最先端部１０５は側壁１１０の一端に近接し、しかも側壁上面１１２より下方に位置している。（図１４（ａ）参照）。この状態で例えばプリント配線板上に設けられた他のコンタクト（図示せず）が図の左手方向からほぼ水平に挿入されると、このコンタクトの先端が接触部１０３の傾斜面に当接し、この傾斜面上を摺動、押圧する。さらにそのコンタクトが押し込まれると、コンタクト１００の平坦部分１０１及び接触部１０３が弾性力に抗して下方へ変位移動し、他のコンタクトの平らな面がハウジング両側壁１１０間を覆い、両側壁の上面１１２とほぼ同一の平面位置まで変位し、コンタクトの最先端部１０５は底壁面１１１に当接ないし近接し、他のコンタクトと接触し、接続状態を維持する。（図１４（ｂ）参照）。
【０００５】
また後者図１５に図示のベローズタイプコンタクトは、平坦部分２０１から延びた一端が上方へ折り曲げ屈曲され形成された接触部２０３を有する。なお、２１０はハウジング側壁、２１１は同底壁面、２１２は同側壁の上面、２１３は同側壁端である。
このコンタクト２００は、接触部２０３を上方へ折り曲げ、傾斜面が形成されている、他のコンタクト（図示せず）との接触時に、他のコンタクトの先端部がこの傾斜面上に当接、摺動し、平坦部分２０１及び接触部２０３の弾性力に抗して、これらを下方の底壁面２１１へ移動、変位させ、平坦部分２０１の一端が底壁面２１１へ当接ないし近接するように変位する。（図１５（ｂ）参照）。この際、傾斜面が他のコンタクトとの突き当り防止機能を奏することになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
かかるベローズタイプのコンタクトにいて、前者図１４に図示されたコンタクト１００では、接触部１０３から延びた最先端部１０５が側壁１１０の一端に近接し、しかも側壁上面１１２より下方に位置して、この状態で他のコンタクトが挿入されたとき、このコンタクトの先端が傾斜面に当接し、コンタクトの突き当り防止機能を奏する。すなわち、仮にコンタクトの最先端部１０５が側壁１１０より上方出ていると、他のコンタクトが挿入されたときに、このコンタクトの先端がコンタクト１００の最先端部１０５に当接するものの、最先端部１０５が下方へ移動するとは限らず、上方へ押上げられてしまうことが起こる。このためコンタクト１００が異常変形ないし永久変形し、他のコンタクトとの間において正常で良好な接触が得られなくなる。その為、このタイプのコンタクトは突き当り防止機能として、接触部１０３から延びた最先端部１０５を側壁１１０のに近接し、しかも側壁上面１１２より下方に位置させることが必要になる。そうすると、このタイプのコンタクトをコネクタハウジングへ装着し、所定の弾性変形させて弾性接触圧を得るには、ハウジングの両側壁の高さを最先端部１０５が底壁面１１１へ当接ないし近接し、接触部１０３が側壁１１０の上面１１２とほぼ同じ位置まで移動変位するようにしなければならない。その結果、コンタクト１００の背高には所定の高さを必要とし、しかもこれをコネクタハウジングに装着する際に、側壁１１２の高さはこの変位に必要な高さにしなければならず、コネクタの薄型化に課題があった。
【０００８】
また、後者図１５に図示されたベローズタイプコンタクト２００は、平坦部分２０１から延びた一端を上方へ折り曲げ屈曲させ接触部２０３が形成されているので、所定の弾性変形をさせるためには、前述のタイプと同様にコンタクトの変位方向における低背化に限度があり、しかもハウジングへ装着する際に、ハウジングの側壁を所定の高さにしなければならず、その結果、コネクタを薄型化することに同様の課題があった。
【０００９】
そこで本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、コンタクトの変位方向における低背化を実現し、且つ良好な接触圧が得られるコンタクトを提供することにある。また他の目的は、コンタクトの変位方向における低背化をさらに進展させ、且つ良好な接触圧が得られるコンタクトを提供することにある。更に、コンタクト製造時における接触部の損傷をなくすること、更にまた、コンタクトの変位方向における低背化と共に、小型化を達成するコンタクトを提供することにある。
【００１０】
更にまた、本発明の目的はこれらのコンタクトを種々コネクタに適用し、コネクタハウジングの収納スペースを小さくして、コネクタハウジングの薄型化を達成する種々の電気コネクタを提供することにある。
【００１１】
【解決する手段】
上記各目的は、以下の手段によって、達成できる。
【００１２】
本発明のコンタクトは、一端に端子部を他端に接触部を有するほぼ帯状の弾性接触片と、一端に固定部を他端に突き当り防止部を有するほぼ帯状の弾性突き当り防止片とを備え、
前記突き当り防止片の突き当り防止部は該防止片の先端をほぼ鉤状に屈曲されたものであり、
該弾性接触片と該弾性突き当り防止片とを所定の間隔を空け、該弾性接触片の接触部先端を該突き当り防止部の屈曲された内側に位置させほぼ平行に配置し、該弾性接触片及び該弾性突き当り防止片の弾性変形に伴い、該弾性変形した弾性接触片の一部が該弾性変形した弾性突き当り防止片に接触ないし近接することを特徴とする。
【００１３】
また、一端に端子部を他端に接触部を有するほぼ帯状の弾性接触片と、一端に固定部を他端に突き当り防止部を有しその間に収容孔を設けたほぼ帯状の弾性突き当り防止片とを備え、
前記突き当り防止片の突き当り防止部は該防止片の先端をほぼ鉤状に屈曲されたものであり、
該弾性接触片と該弾性突き当り防止片とを所定の間隔を空け、該弾性接触片の接触部先端を該突き当り防止部の屈曲された内側に位置させほぼ平行に配置し、該収容孔は該弾性接触片及び該弾性突き当り防止片の弾性変形に伴い、該弾性変形した弾性接触片の一部が該弾性変形した弾性突き当り防止片に接触ないし近接することで該弾性接触片の一部が入り込むことを特徴とする。
【００１４】
これらコンタクトの実施形態として、弾性接触片の取付固定部と突き当り防止片の固定部とを連結した構成を有する。更にまた、弾性接触片を端子部から接触部へかけてほぼ波状に屈曲させ、或いは端子部と接触部との間に弾性接触片をハウジングへ装着する取付固定部を設け、取付固定部の背高を接触部の背高より高くした構成を有する。更にまた、弾性接触片を端子部から接触部へかけてほぼ平坦にし、或いは弾性接触片の一部が突き当り片の収容孔に位置させ、また突き当り防止片を長手方向のほぼ中心線を境に分割した構成を有する。
【００１５】
本発明はまた、前記のコンタクトを種々電気コネクタに装着して構成する。その電気コネクタは、ハウジングと、このハウジングの側壁に設けた貫通孔と、この貫通孔内に設けたコンタクト収納室とを備え、この収納室に上記記載のいずれかのコンタクトを収納し、雌型ソケットが形成されることを特徴とする。また、コンタクト収納室は貫通孔の一壁に設け、或いはコンタクト収納室は貫通孔の上下壁に設けてもよい。
【００１６】
また別の電気コネクタは、ハウジングと、このハウジング基台、この基台から突出した突出体、この突出体に設けたコンタクト収納室とを備え、この収納室に上記記載いずれかのコンタクトを収納し、雄型プラグが形成されることを特徴とする。またコンタクト収納室は突出体の一壁に設け、或いは、コンタクト収納室は突出体の上下壁に設けてもよい。
【００１７】
これらコンタクトは、コネクタハウジングへ装着する際、突き当り防止片と弾性接触片とをほぼ平行或いはほぼ同一面にして、且つ弾性接触片の先端が突き当り防止片の突当り部の内側に配置し、その先端が突当たり片の内側内面に接触或いは近接させてハウジングに固定する。この構成により、他のコンタクトが弾性接触片の接触部と接触すると、弾性接触片は下方へ移動、変位し、接触部に連なった弾性接触片の一部、例えば平坦部、傾斜部、先端部が収容孔へ入り込み、或いは先端部が突き当り片の面に当接することになる。したがって、弾性接触片の接触時の変位量が確保され、コンタクトは変位方向において背高が低くなり、いわゆるコネクタの低背化が実現される。しかもこのコンタクトを種々のコネクタに装着するとコネクタハウジングの収納スペースの側壁高を低減でき、結果としてコネクタが薄型になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。しかし、本発明は以下に詳述する実施形態に限定されるものでないことは言うまでもない。
【００１９】
図１は、本発明の第１の実施形態を示したコンタクトの全体斜視図であって、このコンタクトは弾性接触部材と突き当り防止機能を有する部材とに分離されている。コンタクト１０は所定厚を有し良導電性の薄板金属板を打ち抜き加工等により形成加工されるものであって、ほぼ帯状を有する弾性接触片２０と、この接触片２０と組をなすほぼ帯状の突き当り防止片３０とからなる。うち弾性接触片２０は、リード線等を接続する端子部２１、この端子部から上方へ立ち上げ屈曲された立ち上げ部分２２、その先のハウジングに圧入等によって位置決め固定される取付固定部２３。なお、この圧入等は、固定部に幅方向の一方或いは双方に係止片（図示せず）を設けて行なう。更にその先の曲折部２４、平坦部２５、その先の傾斜面２６、接触部２７、及び最先端部２９を有する。
【００２０】
この弾性接触片２０は、成形の際、取付固定部２３が接触部２７より若干高く、且つ端子部２１から接触部２７及び最先端部２９へかけて、ほぼ波状に屈曲され、他のコンタクトとの接触時に所定の弾性力が得られるように形成されている。取付固定部２３を接触部２７より若干高くした理由は、コンタクト製造時、長尺の薄板金属板を打ち抜き、屈曲加工された複数のコンタクトが巻き取られる際に、コンタクトが積層されコンタクト同士の衝突が起こることがある。しかし、取付固定部２３が接触部２３より若干高くなっていることから、この衝突は取付固定部２３で受け止められ、この取付固定部同士の衝突になり、接触部２７同士の強い衝突が回避できるので、接触部２７の異常変形を防止できることになる。また、この接触片２０は、平坦部２５から傾斜面２６、接触部２７及び最先端部２９に従って帯幅が狭く形成され、後述する突き当り防止部材の収容孔への収容を容易にしている。なお、この帯幅は突き当り防止片の収容孔の幅寸法との関係で決められ、間隔幅の寸法が大きい場合は、幅狭にする必要はない。更に、接触部２７は、その表面中央部の一部を長手方向に沿って突条部２８が設けられている。この突条部２８は必要に応じて任意に設けられるものであって、以下の実施態様のコンタクトにおいても、必要に応じて設けられる。この突条は、他のコンタクトとの良好な電気的接触圧を得る機能を奏するもので、弾性接触片の裏面から押し出し隆起させることによって形成される。
【００２１】
一方、突き当り防止機能を有する部材、いわゆる突き当り防止片３０は、弾性接触片２０と組をなすものであって、弾性接触片２０の幅と同一ないし若干幅広であって、長さは若干短くされほぼ帯状をなしている。そして長手方向のほぼ中間部から先端に向って、弾性接触片の一部が入る収容孔３３が形成され、この収容孔３３は平坦部３１、一対の腕部３４、３５、突当たり部３７で囲まれている。またその先端は所定角度で折り返されほぼ鉤状に屈曲された屈曲部３６、突当たり片３７が形成されている。このコンタクトは、弾性接触片２０と突き当り防止片３０とに分離され、しかも屈曲個所も少ないことから、金属板からの打ち抜き及び曲げ加工等が簡単で製造が容易になる。なお、この帯状部材の平坦部３１の幅方向に突起等の係止片（図示せず）を設け、ハウジングへの圧入装着を容易にすることができる。
【００２２】
このコンタクト１０は、コネクタハウジングへ装着する際、突き当り防止片３０の上方に弾性接触片２０をほぼ平行に、且つ弾性接触片２０の先端２９が突き当り防止片３０の突当たり部３７の内側に配置し、その先端２９が突当り片３７の内側内面に接触或いは近接させてハウジングに固定する。すると、他のコンタクト（図示せず）が弾性接触片２０の接触部２７と接触すると、弾性接触片は下方へ移動、変位し、接触部２７に連なった弾性接触片の一部、例えば平坦部２５、傾斜部２６、先端部２９が収容孔３３へ入り込み、弾性接触片２０の接触時の変位量が確保されることになる。この構成により、コンタクト１０は変位方向において背高が低く、いわゆる低背化が実現でき、しかもこのコンタクト１０を装着するハウジングの収納スペースの側壁高を低減できるので、結果としてコネクタの薄型化が出来る。
【００２３】
図２は、本発明の第２の実施態様であって、コンタクトの全体斜視図を示す。このコンタクト１０ａは前述のコンタクト１０とほぼ同じ構造を有し、弾性接触片２０ａ、突き当り防止片３０ａからなる。弾性接触片を構成する部分２１ａ〜２９ａは、図１における弾性接触片の部分２１〜２９に対応、同様に突き当り防止片の部分３１ａ〜３７ａはそれぞれ、図１の突き当り防止片の部分３１〜３７に対応している。そして、これら対応部分は、互いにほぼ同一の構造であって同一の機能を奏するので、詳細な説明は省略する。前述のコンタクト１０と異なる部分は、コンタクト１０は弾性接触片２０と突き当り防止片３０とが別々であったが、このコンタクト１０ａは両者間に連結部３８が設けられ、両者が一体に結合されたところにある。この結合は、薄板金属板を打ち抜きする際に、この連結部３８を設けて打ち抜くことによって形成される。このコンタクトは、弾性接触片２０ａと突き当り防止片３０ｂとが連結され一体となっているので、製造が容易で、部品管理に手間が掛からず、しかもハウジング収納部への装着が別々のものに比べて簡単になる。なお、その他の機能は前述のコンタクトと同じであるので説明を省略する。
【００２４】
図３は、本発明の第３の実施態様であって、コンタクトの全体斜視図を示す。このコンタクト１０ｂは前述の第２実施形態のコンタクト１０ａとほぼ同じ構造を有し、コンタクト１０ａと異なる部分は、弾性接触片２０ｂの屈曲部２４を平坦にしてあることである。すなわち、屈曲部２４ａ（図２参照）を平坦にすることにより、連結部３８ｂの長さは短く、取付固定部２３ｂと平坦部２５ｂとがほぼ同一平面に位置し、また、突き当り防止片３０ｂの収容孔３３ｂが固定部３１ｂの近くまで広がり、収容孔３３ｂが長くなっている。収容孔３３ｂが長くなったことにより、弾性接触片２０ｂが変位する際に、前述のコンタクト１０ａと比べて、弾性接触片の部分をより多く収容でき、これに伴い、変位方向におけるコンタクトの低背化がより進展することになる。
【００２５】
図４は、本発明の第４の実施態様であって、コンタクトの全体斜視図を示す。このコンタクトは前述の第３実施形態のコンタクト１０ｂとほぼ同じ構造を有し、異なる部分は、突き当り防止片３０cが長手方向の中心線からほぼ左右対象に分割されていることである。すなわち、長手方向のほぼ中心線を境にして、一対の固定部３１ｃ、一対の腕部３４ｃ、３５ｃ、一対の突き当り防止部３７ｃ、３７ｃ'とに分かれ、それらの間に収容孔３３ｃが形成され、取付固定部２３ｃと各固定部３１ｃとが連結部３８ｃ、３８ｃ'で連結されている。一対の連結部がコンタクトの長手方向の両側部にそれぞれ設けられているので、弾性接触片２０ｃと突き当り防止片３０ｃとの連結が、片方しかないものに比べて、安定し、コンタクトの信頼性が向上する。
【００２６】
図５は、本発明の第５の実施態様であって、コンタクトの全体斜視図を示す。このコンタクトは前述のコンタクト１０ａ、１０ｂと異なって、取付固定部２３ｄ、一対の腕部３４ｄ、３５ｄ、収容孔３３ｄの構造が異なる。すなわち、取付固定部２３ｄから一対の腕部３４ｄ、３５ｄが延び、これらの腕部は、取付固定部２３ｄに近いところで波状に屈曲されて屈曲部２４ｄ、２４ｄ'が形成され、更にそれらの先端は共に連結されて突き当り防止部３７ｄが構成され、収容孔３３ｄはこれら一対の腕部３４ｄ、３５ｄの間に位置していることである。するとこのコンタクトは、他のコンタクトとの非接触時でも弾性接触部２０ｄが収容孔３３ｄ内に入り込んでいることになる。このコンタクトは、弾性接触片２０ｄと突き当り防止片とが一体に結合し、折り曲げ個所が少なくなっているので、製造工程が少なくなりコンタクトの製造が容易になる。また、弾性接触片が収容孔に入り込んでいるので、低背化も改善されることになる。
【００２７】
図６は、本発明の第６実施態様であって、コンタクトの全体斜視図を示す。このコンタクトは前述のコンタクト１０ｄとほぼ同じ構造を有し、異なる部分は、屈曲部の屈曲方向が異なっている点にある。すなわち、取付固定部２３ｅから一対の腕部３４ｅ、３５ｅが延び、これらの腕部は、取付固定部２３ｅに近いところで下方へ屈曲されて屈曲部２４ｅ、２４ｅ'が形成され、更にそれらの先端は共に連結されて突き当り防止部３７ｅが構成され、収容孔３３ｅはこれら一対の腕部３４ｅ、３５ｄｅ間に位置していることである。このコンタクトも、前述のコンタクトと同様に製造が容易で、しかも低背化が改善されることになる。
【００２８】
前述図１〜図６に図示されたコンタクトは、いずれも突き当り防止片に収容孔が設けられているが、種々のコネクタへの適応によっては、この収容孔を設けずに同様の機能を奏することができる。すなわち、特に図１〜図４に図示されたコンタクトは、突き当り防止片に収容孔を設けずにコンタクトを形成できる。収容孔を設けないと、他のコンタクトとの接触時に弾性接触片の一部が突き当り防止片の平面に当接ないし近接することになる。しかし、これでも弾性接触片の変位量は収容孔を設けたものと比べて若干少なくなるが、コンタクトの変位方向における低背化が達成できることになる。
【００２９】
これらのコンタクトと従来技術のコンタクトとを対比し、コンタクト変位方向における低背化について図１２〜図１５を参照して補足説明する。図１２は、突き当り防止片に収容孔を設けたコンタクト、図１３は、突き当り防止片に収容孔を設けないコンタクトに関するものであって、図１２（ａ）、図１３（ａ）は他のコンタクトが挿入される前の状態で、コンタクトがハウジングに装着された状態の断面図、図１２（ｂ）、図１３（ｂ）は、他のコンタクトが挿入された状態の断面図である。なお、図１４、図１５に図示のコンタクトは既に詳述した従来技術のコンタクトである。先ず、図１〜図６に図示された突き当り防止片に収容孔を設けたコンタクトのうち、図１に図示されたコンタクト１０で説明する。このコンタクト１０は、他のコンタクト（図示せず）が挿入される前の状態（図１２（ａ）参照）において、他のコンタクトが図方向からほぼ水平に挿入されると、弾性接触片２０及び突当り防止片３０は、ハウジング側壁の上面４３とほぼ同一面まで移動、変位する。この変位は、弾性接触片２０の先端部２９、傾斜部２６、及び平坦部２５の一部が突当り防止片３０の収容孔３３へ入り込むことにより達成される。
【００３０】
したがって、カードが挿入される前の状態（図１２（ａ）参照）とカードが挿入され弾性接触片２０が変位し突き当り防止片の収容孔３３へ弾性接触片２０の一部が入り込んだ状態（図１２（ｂ））とを、同じ状態で図示されている従来技術のコンタクト（図１４（ｂ）、図１５（ｂ））とを対比してみると、コンタクト１０はその変位時において低背化が進展しており、これに伴ない、コンタクト収納部の側壁高が低くなって、コネクタの薄型化が実現されていることが容易に理解されるはずである。なお、図２〜図６に図示されたコンタクトも他のコンタクトとの接触時に弾性接触片の一部が突き当り防止片の収容孔へ入り込み、同様の低背化が達成できる。
【００３１】
また、図１３に図示の突き当り防止片に収容孔を有しないコンタクトの場合は、他のコンタクトとの接触時に、弾性接触片２０'の先端部２９'が突き当り防止片３０'の平面に当接ないし近接することになる。なお、符号２７'は接触部、３７'は突き当り防止部である。このコンタクト１０'は、弾性接触片の変位量は収容孔を設けたものと比べて若干少なくなるが、コンタクトの変位方向における低背化が達成でき、しかもコンタクト収納部の側壁４３'の高さを低く抑え、コネクタの薄型化が達成される。
【００３２】
次に、図１〜図６に図示された各コンタクトのコネクタへの適応例を複数コンタクトのうち、以下コンタクト１０についてコネクタへ適応を説明する。この場合、他の各コンタクトはそれぞれ構造が細部において異なっているが、コネクタハウジングはこのコンタクト構造の差異に基づき、形状、寸法等が変更されるものであり、この変更は、設計に応じて、その都度変え得ることであるから、詳細な説明は省略する。また、図１〜図６には、突き当り防止片に収容孔を設けたコンタクトが図示されているが、収容孔がないコンタクトも同様である。
【００３３】
先ず、これらコンタクトは、例えば図７、８に図示されたカード用コネクタに適用される。図７はコンタクトを装着しカバーを外した状態での外観斜視図、図８（ａ）は図７を上から見た平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａの断面図を示す。この種カード用コネクタの構造は、一対の側部レール４１ａ、４１ｂを対向させその間に湾（ベイ）５０が形成され、両側部レール４１ａ、４１ｂの端を連結したフレーム４０と、この連結部分に複数のコンタクト１０１〜１０９がそれぞれ収納される互いに隔離された複数の貫通孔４５１〜４５９及びこの貫通孔に連通したコンタクト収納部４６１〜４６９とからなる。また各側部レール４１ａ、４１ｂの内壁にはカードの両側部が差込まれる溝４２ａ、４２ｂがそれぞれ形成され、この溝に案内されてカード（図示せず）が挿入され、カードの下面に配設されたコンタクトと収納部に配設されたコンタクトとが接触する。なお、コネクタを構成するフレーム等は、既に公知であるので詳細な説明は省略する。
【００３４】
このコネクタに複数のコンタクト１０１〜１０９がそれぞれ装着される。うちその一つ、コンタクト１０６を例に説明する。コネクタハウジングは、フレーム４０に設けられたコンタクト１０を挿入する貫通孔４５６、コンタクトを収納する収納部４６６とを備え、この収納部４６６は、周囲が壁で囲まれコンタクト１０６の長手方向に沿った一対の側壁（図８（ｂ）は一方の側壁を図示）と貫通孔の反対側に端壁を有し、更に上下面は開放され、この開放部でコンタクトが上下方向へ移動、変位できる空隙となっている。（図８（ｂ）参照）。先ず、突き当り防止片３０は突き当り防止部３７を先頭にして貫通孔４５６に挿入し、この突き当り防止片３０をハウジングの貫通孔４５６の底壁面へ圧入等により固定する。次いで、弾性接触片２０の先端部２９を先にして貫通孔４５６に挿入し平坦部２３をハウジングの貫通孔４５６の上壁面へ同様の方法で固定し、前述したように弾性接触片２０の先端部２７が突き当り防止部３７の内側壁面へ接触ないし近接させる。なお、弾性接触片と突き当り防止片が連結されているコンタクトは、両者を同時に貫通孔に挿入し、固定できる。
【００３５】
このコネクタは、図の左手方向から他のコンタクト（図示せず）がほぼ水平に挿入されると、他のコンタクトの先端が、先ず、突き当り防止片３０の突き当り防止部３７の斜面に当接し、この面を摺動し、続いて弾性接触片２０の接触部２７の斜面に当接し、この面を摺動し、突き当り防止片３０、弾性接触片２０をそれらの弾性力に抗して、下方へ移動、変位させ、他のコンタクトの平坦面がハウジングの両側壁間を覆って、他のコンタクトと接触部２７とが接触し電気的接続を完成する。これにより、コンタクトの変位方向における低背化及びコンタクト収納スペースの低減は、例えば図１２のコンタクトで説明した通りである。
【００３６】
また、これらコンタクトは、例えば、図９に図示されるコネクタに使用される。図９（ａ）、（ｂ）は雌型ソケット、同図（ｃ）、（ｄ）はこの雌型ソケットと結合される雄型プラグであって、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）はＡ−Ａの断面図、同図（ｃ）は正面図、同図（ｄ）はＢ−Ｂの断面図である。雌型ソケット６０は、ほぼ箱型形状をなしたハウジングを有し、その前面に設けられた開口部６１と、この開口部の長手方向の上下にコンタクト１０を挿入し固定する複数の貫通孔６１１〜６１１０が穿設され、更にこの貫通孔の上下壁にコンタクトが弾性変形する空隙が形成されている。貫通孔６１１〜６１１０へコンタクト１０をそれぞれ挿入、固定して雌型ソケットを形成する。（図９（ｂ）参照）。一方、雄型プラグ７０は、所定厚さを有し平板状を有する突起部７１と、この平坦部の表面に複数のコンタクト７１１〜７１１０が配設された構造を有する。雌型コネクタ６０と雄型プラグ７０とを結合すると、コンタクト１０は、接触部が雄型プラグの先端で押圧され、弾性接触片の一部が突き当り防止片の収容孔に入り込むことになる。これによって、良好な接触が行われ、このコネクタでも前述のコネクタと同様にコネクタハウジングの各側壁の高さを低く出来、したがって、コネクタを薄型に形成できる。
【００３７】
更に、これらコンタクトは、例えば、図１０に図示される雌型ソケットにも使用される。図１０（ａ）は平面図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａの断面図である。雌型ソケット８０は、ほぼ箱型形状をなし一端部から他端部へかけて貫通する貫通孔８１、８２、コンタクトを収納する収納部８３を有し、収納部８３は底壁面へ向って開放ないし閉鎖され、コンタクトが変位できる隙間が形成されている。貫通孔８２からコンタクト１０の接触部を上にして挿入し、接触片２０、突き当り防止片３０をこの貫通孔８２の上下壁面に装着し、雌型ソケット８０を組み立てる。（図１０（ｂ）参照）。この状態で他のコンタクト（図示せず）が挿入されたときのコンタクト１０の機能は、コンタクト１０をハウジングへ装着したときの機能と同じであるので、その説明を省略する。
【００３８】
更にまた、これらコンタクトは、例えば、図１１に図示されるコネクタにも使用される。図１１は一組の雄型プラグ、雌型ソケットであって、同図（ａ）は雄型プラグの正面図、同図（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａの断面図、同図（ｃ）は雌型ソケットの正面図、同図（ｄ）は図（ｃ）のＢ−Ｂの断面図、また同図（ｅ）は雄型プラグ、雌型ソケットを結合した状態を示す断面図である。雄型プラグは、ハウジング基部８５から前方へ突起した突起部８６が設けられ、基部８５にはコンタクト１０を挿通させる複数の貫通孔８７１、８７３、８８１、８８３が上下に対向して設けられている。これら貫通孔は、コンタクト１０を位置決め固定される溝が上下に設けられ、更にその先にコンタクトを収納する収納スペースが設けられ、このスペースでコンタクト収納室が形成され、この収納室でコンタクトが変位するようになっている。（図１１（ａ）、（ｂ）参照）。一方、雌型プラグは、箱型形状をなし、内部に雄型プラグの突起部が挿入される貫通孔９１が形成されている。この貫通孔９１の上下内壁にはコンタクト９２１、９２３、９３１、９３３が所定の間隔で配設されている。（図１１（ｃ）、（ｄ）参照）。雄型プラグと雌型ソケットとが結合されると、雄型プラグのコンタクト１０が雌型ソケットのコンタクトと接触し、接続が完成する。その際、コンタクト１０の弾性接触片の一部が突き当り防止片の収容孔に入り込むことになる。その結果、適量の接触圧でコンタクトと弾性接触片とが良好な接触が維持できると共に、雄型プラグの厚さを薄くでき、これに付随して、雌型ソケットも薄型化できる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のコンタクトは、他のコンタクトとの接触時に弾性接触片の一部が突き当り防止片の収容孔へ入り込み、或いは当接することになるので、コンタクトの変位方向における背高が低くなり、いわゆるコンタクトの低背化が実現できる。また、屈曲個所等が少なく、構造が簡単であることから、コンタクトの小型化ができ、しかも製造が容易になる。更に取付固定部の背高を接触部の背高より高くしてあるので、製造時において接触部の損傷を回避できる。更にまた、これら低背化を図ったコンタクトを種々のコネクタに適用でき、この適用によって、種々コネクタの薄型化が達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示したコンタクトの斜視図。
【図２】本発明の第２実施形態を示したコンタクトの斜視図。
【図３】本発明の第３実施形態を示したコンタクトの斜視図。
【図４】本発明の第４実施形態を示したコンタクトの斜視図。
【図５】本発明の第５実施形態を示したコンタクトの斜視図。
【図６】本発明の第６実施形態を示したコンタクトの斜視図。
【図７】本発明のコンタクトをカード用コネクタに適用した電気コネクタであって、コンタクトを装着しカバーを外した状態での外観斜視図。
【図８】本発明のコンタクトをカード用コネクタに適用した電気コネクタであって、図（ａ）は図７を上からみた平面図、図（ｂ）は図７のＡ−Ａの断面図。
【図９】本発明のコンタクトを適用した電気コネクタであって、図（ａ）、（ｂ）は雌型ソケット、同図（c）、（ｄ）は雄型プラグの正面図及び断面図。
【図１０】本発明のコンタクトを適用した電気コネクタであって、図（ａ）は雌型ソケットの平面図、図（ｂ）は同ソケットの断面図。
【図１１】本発明のコンタクトを適用した電気コネクタであって、図（ａ）は雄型プラグの正面図、図（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａの断面図、また、図（ｃ）は雌型ソケットの正面図、図（ｄ）は図（ｃ）のＢ−Ｂの断面図、図（ｅ）は雄型プラグと雌型ソケットとを結合した状態での断面図。
【図１２】本発明のコンタクトをコネクタハウジングに装着した状態でコンタクトの変位状況を説明する図であって、図（ａ）はコンタクトが変位前、図（ｂ）は変位後を示す断面図。
【図１３】本発明の他の実施態様のコンタクトをコネクタハウジングに装着した状態でコンタクトの変位状況を説明する図であって、図（ａ）はコンタクトが変位前、図（ｂ）は変位後を示す断面図。
【図１４】従来技術のコンタクトであって、図（ａ）はコンタクトが変位する前、図（ｂ）は変位後の断面図。
【図１５】従来技術の別のコンタクトであって、図（ａ）はコンタクトが変位する前、図（ｂ）は変位後の断面図。
【符号の説明】
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ    ：  コンタクト
２０、  ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ  ：  弾性接触片
２１、  ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ  ：  端子部
２３、  ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ  ：  取付固定部
２７、  ２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ  ：  接触部
３０、  ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ  ：  突き当り防止片
３３、  ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅ  ：  収容孔
３１、  ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ  ：  固定部
３７、  ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｃ'、３７ｄ、３７ｅ：突き当り防止部
３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｃ'                  ：  連結部
７０、８５                                     ：  雄型プラグ
６０、９０                                     ：  雌型ソケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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