(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地を焼き上げるための開閉バルブを備えたガスバーナーと、傾動アームを介して、後方にあるガスバーナー近傍の焼成位置と前方の取出位置との間を移動可能とした生地巻き付け用の芯と、該芯を自動的に回転させるための駆動装置とを備えてなるバウムクーヘン焼成装置であって、前記傾動アームと開閉バルブとの間にバルブ調整機構を備え、該バルブ調整機構は、傾動アームによる芯の引き出し方向への移動に連動して前記開閉バルブを閉弁可能、且つ傾動アームによる芯のガスバーナー近傍の焼成位置への移動に連動して前記開閉バルブを開弁可能となるよう、ガス管の途中に介設した電磁弁を備え、傾動アームの前方乃至後方への前記傾倒移動に連動して当該電磁弁を通電作動させることで、ガス管のガス流路を遮断乃至開放させるようにしてなる電磁弁式の開閉バルブによって構成されていることを特徴とするバウムクーヘン焼成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にガスバーナーによる火力を使用するバウムクーヘン焼成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツのザクセン＝アンハルト州で生まれた焼き菓子であるバウムクーヘンは、中心にドーナツ状の穴があり断面に樹木の年輪のような同心円状の模様が浮き出たケーキである。このバウムクーヘンは、製法が特殊なため普通のオーブンでは作れず、バウムクーヘン専用のオーブンが多く存在する。
【０００３】
この専用オーブンは、生地を巻き付けるための芯と、芯を自動的に回転させるための駆動装置が上部にあり、且つ下部には生地を焼き上げるための複数本のガスバーナーが据え付けられている。この芯自体は左右一対の傾動アームを介して、ガスバーナー近傍の焼成位置と、手前の取出位置との間を移動できるようにしてあり、芯に巻き付けられた生地の焼成完了後のバウムクーヘン製品の取り出し、および芯への新たな生地の巻き付けに際し、傾動アームを手前に引いて芯を引き出す構造となっている。このように専用オーブンは、庫内が密閉され壁面からの輻射熱を利用する一般のオーブンと異なり、開放型で直火で生地を焼き上げるものである。
【０００４】
また、本場ドイツのバウムクーヘン生地は、バター、鶏卵、砂糖、バニラ、マジパン、ラム酒、水などで作られる。芯になる棒の表面に生地を少量かけてガスバーナーで焼くと、表面が焦げた厚さ１〜２ｍｍの薄い層ができる。さらに焼けた層の上に生地をかけながら焼く作業を繰り返し、薄い層を１０〜２０層程度つくる。焼きあがった後に芯を抜いて輪切りにすると、ガスバーナーで炙った際にできたこげと内側の白い部分が層状に表れ木の年輪のように見えるバウムクーヘンができ上がる。
【特許文献１】特に無し
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来においては、芯に巻き付けられた生地の焼成完了後のバウムクーヘン製品の取り出し、および芯への新たな生地の巻き付けのために、傾動アームを手前に引いて芯を引き出した場合であっても、ガスバーナーの火口からは常時ガスが吹き出された着火の状態となっており、これによってガスが無駄に消費され極めて不経済となるのは勿論、周辺に不要な熱気をまき散らすことで、特に夏季におけるバウムクーヘン焼成作業人に相当な苦痛を与えるという問題を有している。例えば、本発明者は３０数年間に亘って殆んど毎日数百回もアーム操作を行うなどバウムクーヘン焼成作業に携わっており、作業現場における熱気による苦痛軽減は緊急の課題である。
【０００６】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み案出されたもので、芯を傾動アームを介してガスバーナー近傍の焼成位置に移動させて生地を焼成する時にはガスバーナーにガスが供給されると共に、生地の焼成完了後のバウムクーヘン製品の取り出し、および芯への新たな生地の巻き付けに際し、傾動アームを手前に引いて芯を引き出した時には、ガスバーナーへのガスの供給が停止されることで、ガスの無駄な消費量を削減することができると共に、周辺に不要な熱気をまき散らすのを阻止できるバウムクーヘン焼成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、生地を焼き上げるための開閉バルブを備えたガスバーナーと、傾動アームを介して、後方にあるガスバーナー近傍の焼成位置と前方の取出位置との間を移動可能とした生地巻き付け用の芯と、該芯を自動的に回転させるための駆動装置とを備えてなるバウムクーヘン焼成装置であって、前記傾動アームと開閉バルブとの間にバルブ調整機構を備え、該バルブ調整機構は、傾動アームによる芯の引き出し方向への移動に連動して前記開閉バルブを閉弁可能、且つ傾動アームによる芯のガスバーナー近傍の焼成位置への移動に連動して前記開閉バルブを開弁可能となるよう、ガス管の途中に介設した電磁弁を備え、傾動アームの前方乃至後方への前記傾倒移動に連動して当該電磁弁を通電作動させることで、ガス管のガス流路を遮断乃至開放させるようにしてなる電磁弁式の開閉バルブによって構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、芯を傾動アームを介して後方のガスバーナー近傍の焼成位置に移動させて生地を焼成する時にはガスバーナーにガスが供給されると共に、生地の焼成完了後のバウムクーヘン製品の取り出し、および芯への新たな生地の巻き付けに際し、傾動アームを手前に引いて芯を引き出した時には、ガスバーナーへのガスの供給が停止されることで、ガスの無駄な消費量を削減することができる。具体的にはガスの使用費を従来の３分の１から４分の１まで削減することができる。
【０００９】
また、本発明によれば、周辺に不要な熱気をまき散らすことで、特に夏季におけるバウムクーヘン焼成作業人に苦痛を与えるのを極力少なくすることができる。
【００１０】
さらに、ガスバーナーの開閉バルブを閉弁または開弁させるバルブ調整機構としては、電磁弁式によって構成されているので、傾動アームの動作を介してのガスバーナーの開閉バルブの開閉切替調整を簡易な構成によって容易に実現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。
本発明に係るバウムクーヘン焼成装置は、図１に示すように、下部の四隅に備えたキャスターＫによって搬送可能とされており、また上側には前面側が開放された焼成室１を備えている。該焼成室１内の背面側には、下部の主管２から分岐されて縦格子状に並列設置されたパイプ状の複数のガスバーナー３を備え、主管２は元バルブ４を備えたガス管５を介して、例えばＬＰガスボンベやその他のガス供給源（図示省略）に接続されている。
【００１２】
具体的には、このガスバーナー３は、不図示の自動点火機構により火口から約２１０００Ｋｃａｌ以上の熱量が発生し、この対流熱によって生地Ｑの表面を目標の褐色に熱効率良く焼成できるようになっており、しかもこのガスバーナー３における火力とエアーは適宜調整することができる。
【００１３】
また、焼成室１の両サイドに設けられた支軸６によって前傾方向と後退方向に回動可能としてなる傾動アーム７が配置され、該傾動アーム７の上端部同士には、生地Ｑを巻き付けるための円注状の芯８の両端が、例えばラジアル軸受もしくはスラスト軸受等の軸受９を介して回転可能に枢着され、焼成室１の内部に備えた不図示の駆動装置によって当該芯８を自動的に回転させるようにしてある。そして、この傾動アーム７は、一端に備えた操作バネ７ａを介して、後方にあるガスバーナー３近傍の焼成位置と前方の取出位置との間を芯８自体が移動可能となるようにしてある。尚、図中の１０は、芯８から製品を取り出すための載置台である。
【００１４】
また、前記主管２と元バルブ４との間おけるガス管５には、当該主管２へのガスの供給と停止との切替を行うための開閉バルブ１１を備えており、該開閉バルブ１１には、後述するバルブ調整機構Ｐが付設されている。このバルブ調整機構Ｐによって、傾動アーム７による芯８の引き出し方向への移動に連動して開閉バルブ１１を閉弁可能とし、且つ傾動アーム７による芯８のガスバーナー３近傍の焼成位置への移動に連動して開閉バルブ１１を開弁可能となるようにしてある。
【００１５】
図２には、バルブ調整機構Ｐが示されており、ガス管５の途中に電磁弁５１を介設し、傾動アーム７の前方乃至後方への傾倒移動に連動して当該電磁弁５１を通電作動させることで、ガス管５のガス流路を遮断乃至開放させるように電磁弁式の開閉バルブ１１よって構成されている。このとき、電磁弁５１の電磁石の一方の極からは、電線５２が傾動アーム７の他端側に余裕長さを有する状態で接続されており、電磁弁５１の他方の極には、電源５３を介して接点端子５４が後方側に配されている。
【００１６】
この電磁弁５１は、電気信号によって作動する電磁石（ソレノイド）の力を利用することで弁体を動かすものであり、電磁弁５１の構造は、電磁石の部分と弁体の部分とから構成されている。この電磁弁としては、小型の電磁石でパイロット弁を操作しその力で弁体を動かすパイロット式と、電磁石の力で直接弁体を動かす直動式とがある。そして、電磁石はソレノイドコイルと鉄心からできており、コイルに通電することで可動鉄心(プランジャ)が吸引されて弁が開閉する。
【００１７】
すなわち、傾動アーム７が前方側に傾倒した際には、当該傾動アーム７と電磁弁５１とに繋がれた電線５２と、接点端子５４とが接触導通され、電源５３からコイルに通電することで可動鉄心(プランジャ)が吸引されて弁が閉弁し、ガス供給停止状態となる。
【００１８】
一方、傾動アーム７が後方側に傾倒した際には、当該傾動アーム７と電磁弁５１とに繋がれた電線５２と、接点端子５４とが離反され、コイルは非通電状態となり可動鉄心(プランジャ)の吸引が開放されて弁が開弁し、ガス供給状態となる。
【００１９】
次に、以上のように構成されたバームクーヘン焼成装置の使用・動作について説明する。尚、ガス管５の元バルブ４は、常時開弁した状態となっている。
【００２０】
先ず、芯８に生地Ｑを巻き付ける際には、操作バネ７ａを介して保持されている傾動アーム７を前方に傾倒させることで芯８を取出位置まで移動させる。
【００２１】
そして、芯８に生地Ｑを巻き付けた後に、操作バネ７ａを介して保持されている傾動アーム７を後方に傾倒させることで芯８をガスバーナー３近傍の焼成位置まで移動させてから駆動装置によって芯８を回転させながら生地Ｑを焼成する。
【００２２】
すなわち、傾動アーム７を後方へ傾倒させて生地Ｑを巻き付けた芯８がガスバーナー３近傍の焼成位置まで到達すると、当該芯８が回転すると共に開閉バルブ１１として用いられている電磁弁５１が開弁し、ガス供給状態となる。そして、このガス供給状態となった時には、ガスバーナー３は、不図示の自動点火機構により自動的に着火される。
【００２３】
こうして、焼けた生地Ｑ層の上に生地Ｑをかけながら上記した焼成作業を繰り返すことで、ガスバーナー３で炙った際にできたこげと内側の白い部分が層状に表れ木の年輪のように見えるバウムクーヘンができ上がる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を実施するための最良の形態におけるバウムクーヘン焼成装置の概略を示す構成図である。
【図２】電磁弁式によるバルブ調整機構を示す一部省略の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
Ｐ      バルブ調整機構
Ｑ      生地
Ｋ      キャスター
１      焼成室
２      主管
３      ガスバーナー
４      元バルブ
５      ガス管
６      支軸
７      傾動アーム
７ａ    操作バネ
８      芯
９      軸受
１０    載置台
１１    開閉バルブ
５１    電磁弁
５２    電線
５３    電源
５４    接点端子
【図１】
0004759536.tif 000002
【図２】
0004759536.tif 000003