(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークロールの交換後、コブルガードを圧延機中心方向に下降させ、その先端をワークロール表面に近接した位置に位置決めする圧延機用コブルガードの位置決め装置であって、
前記コブルガードに被係止部材を設けるとともに、位置決めの際に該被係止部材を係止するコブルガードストッパーを設け、該コブルガードストッパーが高さの異なる少なくとも２つの係止部を有するとともに、前記被係止部材を係止する係止部を切り替え可能な構造を有することを特徴とする圧延機用コブルガードの位置決め装置。
【請求項２】
前記被係止部材がコブルガードの位置決めを調整するための調整機能を有するとともに、前記コブルガードストッパーにおける前記係止部の少なくともいずれかの高さを調整するための調整機能を有することを特徴とする請求項１に記載の圧延機用コブルガードの位置決め装置。
【請求項３】
前記被係止部材がコブルガードの位置決めを調整するための調整機能を有するとともに、前記コブルガードストッパーが２つの係止部を有し、該係止部のいずれか一方の高さを調整するための調整機能を有することを特徴とする請求項１に記載の圧延機用コブルガードの位置決め装置。
【請求項４】
前記コブルガードストッパーにおいて、前記被係止部材を係止する係止部の切り替えをエア圧により行うストッパー作動用シリンダを具備してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の圧延機用コブルガードの位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コブルガードの位置決め装置にかかり、コブルガード先端にエア噴射ノズルを具備してなる冷間圧延機に具備して好適なコブルガードの位置決め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧延機用のコブルガードとは、圧延中の金属ストリップが破断した場合に、圧延機のロールに巻き付くのを防止するためのものであり、冷間圧延機でワークロールに冷却液を噴射しながら圧延する際、冷却液が金属ストリップ表面に落下するのを防止する機能を兼ねるものもある。そしてコブルガード先端とワークロール表面との隙間が小さいほど、金属ストリップの巻き付き防止効果が大きくなり、また液切り性能も大きくなるといわれている。
【０００３】
また、図７に示したようなエア噴射ノズル８を具備してなる冷間圧延機の場合には、ワークロールを均一かつ十分に冷却するため、エア噴射ノズル８の位置とエア噴射ノズル８内のエア圧力との間には関係があると開示されている（特許文献１）。この特許文献１には、エア噴射ノズル８の位置を調整するノズル位置調整装置８ａの形態として歯車またはシリンダを使用するのがワークロールを均一かつ十分に冷却するために望ましいと記載されている。
【０００４】
また、コブルガード先端とワークロール表面間の隙間を適切に設定するためのコブルガードの位置調整装置が特許文献２に開示されている。図６には、その装置の全体図を示した。
このコブルガード１は、コブルガード昇降用シリンダ２の駆動によって図示しないガイドで走行可能にガイドされ、圧延機中心方向に下降させることができるようになっている。そしてワークロールの外周に近接したある位置に来ると一段階のストッパーで位置決めされ、その後、コブルガード先端とワークロール表面間の隙間の調整は、ロールから離れた側のコブルガード１の端部に設けた間隔調整用ジャッキ１１をジャッキ駆動モータ１２により作動させて行う位置調整装置である。その他、コブルガードの位置決め装置としては、ウエッジによって無段階に位置決めを行う無段階位置決め装置もある。
【特許文献１】特開２０００−２７１６１４号公報
【特許文献２】特開平１−２５４３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、一段階のストッパーを具備したコブルガードの位置調整装置を用い、摩耗が進んだ小径ワークロールに対して、コブルガード先端とワークロール表面との間の隙間を調整する場合には、間隔調整用ジャッキ１１をジャッキ駆動モータ１２により作動させて行う必要がある。このため、特許文献２のコブルガードの位置調整装置は、コブルガード１の先端に一定流量の気体を放出するノズルを設け、気体の放出圧力を検出する圧力検出センサーでもってコブルガード先端とワークロール表面との間の隙間を設定する構成としている。
【０００６】
このように特許文献２に開示されているコブルガードの位置調整装置では、小径ワークロールに対応する場合、圧力検出センサーや、間隔調整用ジャッキ１１をジャッキ駆動モータ１２により作動させる機構が必要になるから、コブルガードの位置調整に時間を要し、また構造が複雑になるため、設備信頼性に問題を生じる。なお、ウエッジを用いた無段階の位置決め装置でも、特許文献２に開示されている一段階のストッパーを具備したコブルガードの位置調整装置と同様な問題を生じる。
【０００７】
また、一段階のストッパーを具備したコブルガードの位置調整装置を用い、小径ワークロールに対して大径ワークロールと同じ位置で位置決めした場合、金属ストリップが小径ワークロールに巻き付きやすくなり、また液切り性能が低下するのでコブルガード本来の機能を果たすことができなくなる。
本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、摩耗が進んだ小径ワークロールに対しても、コブルガード先端とワークロール表面間の隙間を所定の範囲に設定できる構造がシンプルでかつコブルガードの位置調整の容易な圧延機用コブルガードの位置決め装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のとおりである。
１．ワークロールの交換後、コブルガードを圧延機中心方向に下降させ、その先端をワークロール表面に近接した位置に位置決めする圧延機用コブルガードの位置決め装置であって、
前記コブルガードに被係止部材を設けるとともに、位置決めの際に該被係止部材を係止するコブルガードストッパーを設け、該コブルガードストッパーが高さの異なる少なくとも２つの係止部を有するとともに、前記被係止部材を係止する係止部を切り替え可能な構造を有することを特徴とする圧延機用コブルガードの位置決め装置。
【０００９】
２．前記被係止部材がコブルガードの位置決めを調整するための調整機能を有するとともに、前記コブルガードストッパーにおける前記係止部の少なくともいずれかの高さを調整するための調整機能を有することを特徴とする上記１．に記載の圧延機用コブルガードの位置決め装置。
３．前記被係止部材がコブルガードの位置決めを調整するための調整機能を有するとともに、前記コブルガードストッパーが２つの係止部を有し、該係止部のいずれか一方の高さを調整するための調整機能を有することを特徴とする上記１．に記載の圧延機用コブルガードの位置決め装置。
【００１０】
４．前記コブルガードストッパーにおいて、前記被係止部材を係止する係止部の切り替えをエア圧により行うストッパー作動用シリンダを具備してなることを特徴とする上記１．〜３．のいずれかに記載の圧延機用コブルガードの位置決め装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にかかる圧延機用コブルガードの位置決め装置によれば、コブルガードの位置決め構造のシンプル化とコブルガードの位置調整の容易化を図りつつ、摩耗が進んだ小径ワークロールに対しても大径ワークロールと同様にコブルガード先端とワークロール表面間の隙間を所定の範囲に設定できる。このため、圧延設備の信頼性向上とコブルガードの位置調整時間の短縮によって圧延設備の稼働率向上を達成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を冷間圧延機に適用した場合について説明する。
本発明を適用した冷間圧延機のコブルガード１には、図１、２に示すように、コブルガード先端にエアノズル８が具備されている。このコブルガード１の位置決め装置は、コブルガード昇降用シリンダ２を用い、ワークロールＷの交換時、ガイドで走行可能にガイドされたコブルガード１を圧延機中心方向に下降させ、その先端をワークロール表面に近接した位置にコブルガードストッパー４で位置決めするようになっている。
【００１３】
本発明の実施の形態にかかる冷間圧延機用コブルガードの位置決め装置には、図１に示すように、圧延機中心から離れたコブルガード基部側に被係止部材３とそれと係合するコブルガードストッパー４とが配設されてなる。この被係止部材３は、コブルガードと一緒に動くことができるように、コブルガード連結部材１ａに雌ねじを設けた結合部材を介して取り付けされてなるボルトＡに相当する（図３〜図６参照）。このコブルガードと一緒に動く被係止部材３をストッパーで位置決めする構造は従来も採用していたが、従来のストッパーは、高さの異なる係止部４ａ、４ｂをもっていなかった。
【００１４】
これに対して、本発明に用いたコブルガードストッパー４は、図３〜図６に示すように、高い係止部４ａと低い係止部（ボルトＢ）４ｂとを有するＬ形ブロックとされている。このＬ形ブロック４は、ハウジング７に固定したブロック保持台６にスライド自在に保持されており、またストッパー作動用シリンダ５がブロック保持台６に接続した置き台上に固定されている。そこで、図１に示した冷間圧延機用コブルガードの位置決め装置によれば、ワークロールＷの交換時、エアでストッパー作動用シリンダ５を作動させることによって、被係止部材３と接触する相手を高い係止部４ａとするか、あるいは低い係止部（ボルトＢ）４ｂとするか切り替えることができる。この係止部４ａ、４ｂの高さは、当該冷間圧延機で使用する大径ワークロールと小径ワークロールに対してコブルガード先端とワークロール表面間の隙間Ｇが所定の範囲となるように決める。例えば、当該冷間圧延機におけるワークロールＷの使用範囲が直径３００〜４００ｍｍである場合には、直径が３５０〜４００ｍｍである大径ワークロールのとき、被係止部材３と高い係止部４ａとが当接し、前記空隙Ｇは、液切り性が良好となるエア圧力がエア噴射ノズルによって与えられる所定の範囲に調整される。一方、ワークロールＷの直径が３００〜３５０ｍｍである小径ワークロールのときには、被係止部材３と低い係止部４ｂとが当接し、前記空隙Ｇは同様な所定の範囲に調整される。
【００１５】
なお、前記したコブルガードと一緒に動く被係止部材３は、雌ねじを設けた結合部材にボルトＡを螺合させ、ナットで締め付けたものである。また、低い係止部４ｂはコブルガードストッパー４に設けた雌ねじにボルトＢを螺合させ、ナットで締め付けたものである。ここで、大径ワークロールの位置決めは被係止部材３に設けられたボルトＡにより微調整を行う。一方、小径ワークロールは、前記ボルトＡでの調整の後に低い係止部４ｂのボルトＢにより微調整を行う。
【００１６】
以上は係止部を２つ設けた例であるが、使用するワークロールＷの直径範囲が広い場合には係止部を３つ以上設けて微調整を行っても構わない。
以上説明した冷間圧延機用コブルガードの位置決め装置の動作について、図２〜図５を用いて具体的に説明する。
図２は、図１に示した位置決め装置を用い、大径ワークロールの場合の位置決め終了時の状態を示す要部側面図であり、図３は、同装置を用い、小径ワークロールのときの位置決め終了時の状態を示す要部側面図である。また図４、５は、図１に示した装置を用い、位置決めする前の状態を示す要部側面図である。
【００１７】
ワークロールＷを交換した後に、その直径が大径ワークロールの範囲内である場合には、図４に示すように、エアでストッパー作動用シリンダ５を作動させることによって、被係止部材３と接触する相手を高い係止部４ａとする。次いで、コブルガード昇降用シリンダ２を用い、退避位置からガイドで走行可能にガイドされたコブルガード１を圧延機中心方向に下降させると、図２に示すように、被係止部材３と高い係止部４ａとが当接する。その結果、コブルガード先端と大径ワークロール間の隙間Ｇが所定の範囲となる。
【００１８】
一方、ワークロールＷを交換した後に、その直径が小径ワークロールの範囲内である場合には、図３に示すように、エアでストッパー作動用シリンダ５を作動させることによって、被係止部材３と接触する相手を低い係止部（ボルトＢ）４ｂとする。次いで、コブルガード昇降用シリンダ２を用い、退避位置からガイドで走行可能にガイドされたコブルガード１を圧延機中心方向に下降させると、図３に示すように、被係止部材３と低い係止部（ボルトＢ）４ｂとが当接する。この結果、コブルガード先端と小径ワークロール間の隙間Ｇが所定の範囲となる。このようにしてコブルガード下降時に大径ワークロールと小径ワークロールに対してコブルガード先端をワークロール表面に近接した位置にコブルガードストッパー４で位置決めすることができる。
【００１９】
以上説明した冷間圧延機用コブルガードの位置決め装置は、コブルガード下降時に位置決めするコブルガードストッパー４が被係止部材３を係止するという部材同士の接触によって、大径ワークロールと小径ワークロールに対してコブルガード先端とワークロール表面間の隙間Ｇをそれぞれ所定の範囲に２段階に設定可能な構造を有している。したがって、ワークロールＷの直径が大きい場合から摩耗が進み、小さくなった場合でも、エアで行うストッパー作動用シリンダ５によってコブルガードストッパー４による位置決めの切り替えを容易に行うことができる。
【００２０】
また、コブルガードストッパー４による位置決めの２段階切り替えをエアで行うストッパー作動用シリンダ５を具備してなるのが、コブルガードの位置決め構造のシンプル化とコブルガードの位置調整の容易化を図るうえで好ましい。またさらに、大径ワークロールと小径ワークロールのそれぞれに対して位置決めを微調整するためのボルトＡとそれを絞めるナットを配設してなることが、コブルガード先端とワークロール表面間の隙間Ｇをそれぞれ所定の範囲に微調整することができるので好ましい。
【００２１】
以上説明した冷間圧延機用コブルガードの位置決め装置によれば、コブルガードの位置決め構造のシンプル化とコブルガードの位置調整の容易化を図ることができる。なお本発明は、コブルガード先端にエアノズルを具備していない圧延機に対しても同様に適用することができる。
【実施例】
【００２２】
冷間圧延機用コブルガードに本発明の位置決め装置を適用した。なお、本発明をこの冷間圧延機用コブルガードに適用する以前にも当該冷間圧延機におけるワークロールＷの使用範囲は３００〜４００ｍｍであった。本発明に係るコブルガードの位置決め装置を具備する以前に、ワークロールＷの直径が３００〜３５０ｍｍである小径ワークロールを使用する場合には、図６に示した一段階のストッパーを具備したコブルガードの位置調整装置を用い、間隔調整用ジャッキ１１をジャッキ駆動モータ１２により作動させてコブルガード先端とワークロール表面との間の隙間を調整していた。
【００２３】
このため、コブルガードの位置調整に時間を要し、また構造が複雑になるため、設備信頼性に問題があったが、本発明を適用した以降このような問題を解決でき、圧延設備の信頼性向上とコブルガードの位置調整時間の短縮によって圧延設備の稼働率向上を達成することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るコブルガードの位置決め装置の設置状態を示す側面図である。
【図２】図１に示した位置決め装置を用いた場合の位置決め終了時の状態を示す要部側面図である。
【図３】同装置を用いた場合の他の位置決め終了時の状態を示す要部側面図である。
【図４】同装置を用い、位置決めする前の状態を示す要部側面図である。
【図５】同装置を用い、位置決めする前の他の状態を示す要部側面図である。
【図６】特許文献２（特開平１−２５４３０３号公報）に記載のコブルガードの位置調整装置の構成図である。
【図７】特許文献１（特開２０００−２７１６１４号公報）に記載の冷間圧延ワークロール冷却液の液切り装置の構成図である。
【符号の説明】
【００２５】
Ｗ  ワークロール
Ｇ  隙間
１  コブルガード
１ａ  コブルガード連結部材
２  コブルガード昇降用シリンダ
３  被係止部材（ボルトＡ）
４  コブルガードストッパー（Ｌ形ブロック）
４ａ  高い係止部
４ｂ  低い係止部（ボルトＢ）
５  ストッパー作動用シリンダ（Ｌ形ブロック作動用シリンダ）
６  ブロック保持台
７  ハウジング
８  エア噴射ノズル
８ａ  ノズル位置調整装置
９  冷却液噴射ノズル
１０  圧延機中心
１１  間隙調整用ジャッキ
１２  ジャッキ駆動モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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