(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
形成用の潤滑油およびギヤオイルを缶製造後に缶から除去するのに適したモジュール式リンス装置用のリンスモジュールにおいて、
前記モジュール式リンス装置は複数のリンスモジュールを有し、
各前記リンスモジュールは、洗浄ステージと乾燥ステージとを有し、前記各ステージが別個の円形タレットと、各ステージの最後に前記缶をあるタレットから次のタレットに移す手段とを有し、前記各円形タレットは、軸線を中心に回転可能で、缶をリンスモジュールに通して洗浄ステージにおいて洗浄液で缶を濯がせ、乾燥ステージにおいて缶を乾燥させるようになっており、
各前記タレットが、回転サイクルのあいだ前記缶の開口端が常に下を向いた状態で前記缶の周囲を支持するようになっており、
各前記タレットの回転軸線が、前記洗浄液を重力により前記缶から確実に排出させる十分な対水平角度で配置される、ことを特徴とするリンスモジュール。
【請求項２】
各前記タレットは、前記缶の原理上の縦軸線が前記タレットの前記回転軸線に平行となるように前記缶を支持するようになっている、請求項１に記載のリンスモジュール。
【請求項３】
前記缶をあるタレットから次のタレットに移すように配置されているガイド手段をさらに有する、請求項１または請求項２に記載のリンスモジュール。
【請求項４】
前記タレットが、周囲に複数のポケットが形成されている星形車であり、前記ポケットが、前記缶を受け入れるようになっている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のリンスモジュール。
【請求項５】
前記タレットが、隣接するマンドレルを囲むように配置され、前記缶を受け入れるようになっているポケットを形成する複数の回転可能なマンドレルをさらに有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のリンスモジュール。
【請求項６】
前記タレットの周囲の少なくとも一部分を囲むように配置され、前記缶を前記ポケット内に支持するようになっている固定されたガイドレールをさらに有する、請求項４または請求項５に記載のリンスモジュール。
【請求項７】
前記ガイドレールは、前記缶が前記タレットの周囲を囲むように搬送されるときに前記缶をその縦軸線を中心に回転させるために、前記ガイドレールと前記缶と前記ポケットとの間に十分な接触が生じるように配置されている、請求項６に記載のリンスモジュール。
【請求項８】
各前記タレットが、その回転軸線が水平に対して角度約１５°をなすように配置されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載のリンスモジュール。
【請求項９】
前記洗浄ステージおよび乾燥ステージの両タレットの両回転軸線が、平行であるが垂直方向に互いにずれており、前記乾燥ステージのタレットが、前記洗浄ステージのタレットの上方に位置する、請求項８に記載のリンスモジュール。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の複数のリンスモジュールを有するリンス装置。
【請求項１１】
前記各リンスモジュールからの排出洗浄液が、先行のリンスモジュールに供給するために使用される、請求項１０に記載のリンス装置。
【請求項１２】
前記最終リンスモジュールの前記洗浄液として純水が使用される、請求項１０または請求項１１に記載のリンス装置。
【請求項１３】
前記缶の乾燥度を上げるために少なくともいくつかの前記リンスモジュールの内部に陰圧を生じさせる、請求項１０〜１２のいずれか１項に記載のリンス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器を多段クリーニングするためのリンス装置に関する。本発明は、特に、形成用の潤滑油およびギヤオイルを缶製造後に缶から除去するのに適したモジュール式のリンス装置を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
缶の形成工程は、「湿式」工程である。缶は、さまざまな形成作業のあいだ潤滑され、したがって、清浄にした後でなくては缶にコーティングまたは充填することができない。新しく製造された缶のクリーニングは、通常は水および／または洗浄剤による缶の濯ぎで開始し、純水による濯ぎで終了する多数のステージで実施される。クリーニングのためのステージの数は、缶が作られた材料およびエッチング、コーティング等といった、缶に対して施された仕上工程によって異なる。
【０００３】
従来のリンス装置は、ベルトコンベヤベルトに載せられた缶が通り抜ける複数の洗浄および関連乾燥ステージを有する。缶は、缶の開口端がベルトに接触した状態で伏せられている。缶の中に洗浄溶液を噴霧して缶を水切りできるように、ベルトには透かし細工のマットが形成されている。缶が装置の洗浄ステージを通過するときに、高圧ノズルが洗浄溶液（例えば、水）を缶の内側と外側に噴霧する。各洗浄ステージの後、缶は、リンス装置の関連乾燥ステージに入り、通過する缶に向けられたエアノズルまたはエアナイフを使って乾燥させられる。洗浄液は、コンベヤベルトの穴を通って缶から排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】イギリス特許出願公開明細書第２０４１３３８号
【特許文献２】スイス特許第４５９７８７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そのような従来のリンス機の構造には多数の欠点がある。洗浄および乾燥ステージは一般的にコンベヤベルトに沿って直線状に配置され、通常は多数のそのような洗浄および乾燥ステージが存在しており、リンス装置は大きな空間を占有しがちである。また、コンベヤベルトが缶とともに洗浄および乾燥ステージを通過するので、リンス機の隣接するステージにおける相互汚染を防止するために、工程の各ステージの間に缶だけでなくベルトも洗浄して乾燥させなくてはならない。結局、缶を載せているマットにより、スプレイノズルとエアノズルが缶の内側に達することができない。また、マットは、缶からの洗浄液の排出も制限する。
【０００６】
イギリス特許出願公開明細書第２０４１３３８号には、多数のモジュールを有する缶処理装置が記載されている。各モジュールは、垂直軸線を中心に回転し、缶を種々の処理ステージに通すために使用される一対のドラムを有する。缶が装置を通って進んでいくと、缶は一方のドラムから次のドラムに移され、それによってステージ間の相互汚染を最小にする。この装置は、前述の従来のリンス装置よりも小型であるが、依然としてかなりの量の床面積を取る。
【０００７】
スイス特許第４５９７８７号には、やはり壜を装置に通す複数の回転ドラムを有する洗壜装置が記載されている。これらドラムは、同一水平面内で互いに平行に横たわる水平軸線を中心に回転するように配置されている。ドラムを垂直に取り付けることにより、この装置が占める床面積は、イギリス特許出願公開明細書第２０４１３３８号に記載の水平に配置されたドラムが占める床面積よりもずっと小さい。しかしながら、この配置の欠点は、壜が伏せられた姿勢となる回転サイクル部分を通過するまでは、壜の洗浄および濯ぎに使用された液体が壜の内部に残っていることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明の目的は、装置からの洗浄液および濯ぎ液の適切な排出を維持しつつ、従来技術で説明されている装置よりも小さい設置面積（すなわち、装置が占める床面積）を有する、モジュール式のリンス装置を提供することである。
最も小型のユニットを得るためには搬送ドラムを（水平軸線を中心に回転するように）垂直に取り付けなくてはならないが、この配置は、容器から洗浄液を十分に排出させるものではないことが分かるであろう。洗浄液の排出を最大限にするためには、容器の開口端が床を向いてほぼ遮られていない状態で、ドラムが水平に（垂直軸線を中心に回転するように）取り付けられるべきである。しかしながら、この配置はより多くの床面積を取る。
【０００９】
したがって、本発明は、ほぼ水平の軸線を中心に回転可能な、容器をリンスモジュールに通して洗浄液で容器を濯がせるようになっている、少なくとも１つの円形のタレットを有するリンス装置のリンスモジュールにおいて、該少なくとも１つのタレットが、回転サイクルの間は容器の開口端が常に下向きの状態であるように容器の周囲を支持するようになっており、該少なくとも１つのタレットの回転軸線が、洗浄液を重力によって容器から確実に排出するのに十分な角度で水平方向に対して配置されていることを特徴とするリンスモジュールを提供する。
【００１０】
タレットは、垂直に対してわずかな角度で（すなわち、その回転軸線が水平に対してある角度で）配置されている。これにより、大幅な省スペースを達成できるとともに、わずかな角度を付けたことにより、重力の作用で容器から洗浄液を適切に排出することを確実なものとする。容器は、好ましくは容器の縦の軸線がタレットの回転軸線と平行になるように、円形のタレットの周囲を囲むように取り付けられている。容器は、容器の開口端が出来る限り遮られない状態でタレットに支持される。このように容器を取り付けることにより、容器を洗浄および乾燥させるためにそれぞれ使用されるスプレイノズルおよびエアナイフの届きやすさが向上する。容器は、洗浄液を排出しやすくするために、その開口端が下を向くように方向付けられる。
【００１１】
缶など、まっすぐな側面を有する容器の場合、容器から洗浄液を適切に排出させるには、タレットを垂直に対して１５°（タレットの回転軸線が水平に対して１５°）の角度で取り付ければ十分であることを発明者等は確認した。形づくられた側面または首部の径を著しく細くした容器の場合は、適切な排出を保証するために、タレットを垂直に対して大きな角度で取り付けることが要求されることは明らかである。
【００１２】
各リンスモジュールは、洗浄ステージと乾燥ステージを有することが好ましい。洗浄ステージおよび乾燥ステージは、容器がステージを通るように容器を搬送する円形のタレットと、各ステージの最後に容器をあるタレットから次のタレットに移す手段とを有する。乾燥ステージは、容器が次のリンスモジュールに持ち込む水分量を最小限にし、したがって、容器があるリンスモジュールから次のリンスモジュールに移るときの相互汚染を減少させる。洗浄ステージと乾燥ステージに別々の円形のタレットを備えることは、濡れ容器がリンスモジュールの洗浄ステージから乾燥ステージに移されるだけなので、乾燥ステージのタレットが実質的に乾燥したままでいられるという利点がある。乾燥ステージのタレットは洗浄液の噴霧を受けない。したがって、エアナイフでタレットを乾燥させる必要がなく、容器をより速やかに、より効率的に乾燥させることができる。
【００１３】
本発明の好適な実施態様において、洗浄ステージおよび乾燥ステージの両タレットは、互いに平行に配置されているが垂直方向にずらされているほぼ水平な軸線を中心として取り付けられている。このようにタレットは、乾燥ステージのタレットが洗浄ステージのタレットの上方に取り付けられた状態で、千鳥配列されている。この配置は装置の設置面積をさらに減少させ、２つのタレットを同一の回収タンクに排水させることが可能であることを意味する。
【００１４】
容器は、回転自在のマンドレルと、タレットの周囲輪郭から適切な距離をおいて該輪郭に沿って延びている固定されたガイドレールとの間に、各タレットの周囲を囲むように支持することもできる。この配置では、タレットは、隣接するマンドレルによって画定される複数のポケットを備えており、このポケットに容器が支持される。タレットは、容器が、洗浄ステージおよび乾燥ステージにそれぞれ適切に配置されたスプレイノズルおよびエアナイフを通過していくように回転させられる。容器が回転するタレットに載ってスプレイノズルおよびエアナイフを通過していくときに容器が容器の縦の軸線を中心に回転するように、ガイドレールが容器と内側のマンドレルとの間にわずかな圧力をかけるように配置されることが好ましい。あるいは、マンドレルを回転させて、それによって容器の縦の軸線を中心として容器を回転させてもよい。
【００１５】
あるいは、タレットは、タレットの周囲を囲むように複数のポケットが配置されている「星形車」の形を取ることもできる。固定されたガイドレールが容器を支持するために再び使用され、ポケットの側面が容器を押し進めてスプレイノズルおよびエアノズルを通過させる。
【００１６】
マンドレル、ポケット、および／またはガイドレール上の接点は（容器と接触する場合は）、ポリエチレンなどの低吸収性で跡が付かない材料で作られることが好ましい。容器とマンドレルの間の接触は、マンドレルの周囲を囲む、例えばＯリングの形の材料のリングを設けることによって最小となる。ガイドレールの接触面の材料は、回転タレットによって容器がガイドレールに沿って搬送されるときに容器の縦軸線を中心として容器を回転「させる」十分な摩擦接触を容器との間に生じることが好ましい。
【００１７】
容器がタレット間を確実に移送されるように、あるタレットから次のタレットへの移送箇所にはガイドレールが配置されている。これらの移送箇所は、容器が詰まる危険性が最も高いので、詰まりを解消するためにタレットのこの領域に手が届くようにガイドレールを改造することが好ましい。例えば、オペレータがポケットを見せるように開くことのできるガイドレールのばね荷重部により、移送箇所のポケットに手が届くようにすることもできる。
【００１８】
リンス装置の洗浄ステージでは、通過していく容器に対して、キャリヤの経路に沿いに取り付けられているスプレイノズルが洗浄液（水、純水、または洗浄剤など）を噴霧する。容器がリンス機を出るときに汚れや縞が確実に無いようにするために、最後のリンスモジュールでは洗浄液として純水が使用されることが好ましい。先行するリンスモジュールでは、洗浄液として水を使用することもできる。各リンスモジュールからの排出洗浄液は、関連する貯槽に集められ、先行するリンスモジュールのスプレイノズルに供給するために使用されることが好ましい。このように、容器は、リンス機を通って移動するのに伴って徐々にきれいになる洗浄液を使って洗浄される。この構成により、リンス装置の水および／または洗浄剤の使用量が減少する。
【００１９】
発明者等は、スプレイ動作時の圧力よりも、缶に対して噴霧される洗浄液の体積の方が重要であることを確認した。したがって、リンスモジュールの洗浄段階のノズルまたはスプレイバーは、容器の上を流れる洗浄液の流量が最大になるように配置されている。これは、より多くのノズルを設けることによって達成することもできるし、ノズルが洗浄液をより高い流量で供給できるようにノズルの構造を変更することによって達成することもできる。これにより、従来のリンス装置には通常付きものであった高圧ポンプを使用せずに効率的なリンス装置を提供することができる。
【００２０】
缶の製造ラインでは、缶表面の汚染物質のほとんどが油とグリスである。洗浄液として水を使用する場合、これらの汚染物質は汚水貯槽の表面に集まる傾向があり、この水を先行するリンスモジュールのスプレイバーで使用する前に、これらの汚染物質を除去する必要がある。浮いている汚染物質は、例えば、単純な堰装置を使って除去することもできる。貯槽は、水が再利用される前に、タンクの底に固体が沈殿できる十分な期間にわたって水を貯槽内に確実に保持しておくのに適した大きさのものであるのが望ましい。より大きな貯槽タンクは、リンスモジュールからタンクに排出されるどのような汚染物質を薄くもする。
【００２１】
リンス装置の乾燥ステージでは、容器が次のリンスモジュールに移される前にできる限り多くの水分を取り除くために、エアノズルまたはエアナイフが通過中の容器に向けられている。容器から蒸気を除去し、容器をできる限り清浄な状態に保つために、１つまたは複数のリンスモジュールの内部に陰圧が生成するのが好ましい。モジュールから蒸気を抜き出すために、例えば、リンスモジュールからの管路系統に通風機を設けてもよい。
【００２２】
リンスモジュールは、モジュール内に予め配列された状態の洗浄ステージと乾燥ステージを備えることもできる。例えば、洗浄ステージおよび乾燥ステージが千鳥配列に配置された別々の円形のタレットを有する場合、タレットとガイドレールをリンスモジュールの中でそろえて、この方向に固定することによってタレット間を容器を滑らかに確実に移送することもできる。これにより、１つのモジュールを他のモジュールをそろえる基準として使用して、任意の数のリンスモジュールを一緒に連結した状態のリンス装置を準備することができる。また、この構成により、必要があれば、リンスモジュールを簡単に交換することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】リンス機を通る水、空気、および缶の流路を示す、本発明によるリンス装置の一実施形態のブロック図である。
【図２】本発明の一実施形態のリンスモジュールの円形のタレットの平面図である。
【図３】リンスモジュール内でほぼ垂直の配置で取り付けられている図２の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
ここで、本発明の好適な実施形態を、添付図面を参照しながら単なる一例として説明する。
【００２５】
図１を参照すると、リンス装置は、３つのリンスモジュール１、２、および３と、プレリンスモジュール４とを有する。これら各モジュールは、洗浄ステージ１１、２１、３１、４１と、乾燥ステージ１２、２２、３２、４２とを有する。
【００２６】
各リンスモジュール１、２、３は、関連する貯留タンク１３、２３、３３を備えている。貯留タンク１３、２３、３３は、優れた流動平衡を実現し、汚染物質を薄めることができ、固体粒子をタンクの底に沈殿させることができるように、大きな容積（例えば、約２０００リットル）を有する。缶の洗浄に起因する主な汚染物質は、タンクの表面に浮かぶ傾向がある油とグリスである。このため、各タンク１３、２３、３３には、１リットル／分の流量でタンク表面から溢流させる堰１６、２６、３６が設けられている。溢流の流量は、手計測と簡便なボールバルブ装置によって調整することもできる。あるいは、溢流の流量は、導水路と流量計測装置を介して自動調整することもできる。タンク１３、２３、３３からの溢流は、工場内の共通排水設備に排出される。
【００２７】
缶は、２２０個／分〜４０５個／分の間の種々の速度でリンス機に供給される。リンス機の速度は、リンス機への送込みにセンサ制御を利用して、缶の本体製造機の速度±調整速度に一致させられている。
【００２８】
缶は、プレリンスモジュール４１に入り、回転する円形のタレットによってプレリンスモジュール４１を通過させられる。缶が洗浄ステージ４１を通過すると、洗浄媒体（通常は水）が缶の表面に流量約１０〜３０リットル／分、好ましくは約２５リットル／分で低圧（約２〜３ｂａｒＧ）で噴霧される。洗浄ステージ４１のスプレイノズルは、低圧ポンプ１４によって貯留タンク１３から供給される。
【００２９】
次に缶は、缶からできる限り多くの水分を除去する送風機が缶に向けられている乾燥ステージ４２に入る。不要になった洗浄媒体は、重力によってプレリンスモジュール４から工場内の共通排水設備に排出することができる。
【００３０】
次に、缶は別の円形のタレットに移されてリンスモジュール１を通過させられる。缶が洗浄ステージ１１を通過するとき、より高圧（約１４ｂａｒＧ）の洗浄媒体が流量約１００〜１３０リットル／分で缶の表面に噴霧される。洗浄ステージ１１の高圧リンス用のスプレイノズルは、高圧ポンプ１５によって貯留タンク１３から供給を受ける。高圧ポンプ１５は一定の出力を有するが、スプレイノズルは、水の一部を側管に通じて貯留タンク１３に戻すことができる調整器を用いて調節される。側管でタンク１３に戻す水の量を減少させると、スプレイノズルの圧力が増加する。
【００３１】
洗浄ステージ１１の最後に缶は洗浄サイクルの低圧部に入り、そこで缶に低圧（約２〜３ｂａｒＧ）、流量約１０〜３０リットル／分、好ましくは約２５リットル／分で洗浄媒体が噴霧される。低圧のスプレイノズルは、低圧ポンプ２４を介して貯留タンク２３から供給を受ける。缶がリンスモジュール２に入るときに缶に残っている水分が、そのリンスモジュールで使用されている洗浄媒体と同じくらいにきれいであることを保証するために、洗浄サイクルのこの最後の低圧部には、リンスモジュール２と関連する貯留タンク２３から洗浄媒体が供給される。
【００３２】
次に缶は、缶からできる限り多くの水分を乾燥させるために送風機が缶に向けられている乾燥ステージ１２に入る。リンスモジュール１からの不要になった洗浄媒体は、重力によって貯留タンク１３に排出させられる。
【００３３】
次に、缶は別の円形のタレットに移されてリンスモジュール２を通過させられる。缶が洗浄ステージ２１を通過するとき、より高圧（約１４ｂａｒＧ）の洗浄媒体が流量約１００〜１３０リットル／分で缶の表面に噴霧される。洗浄ステージ２１の高圧リンススプレイノズルは、高圧ポンプ２５によって貯留タンク２３から供給を受ける。
【００３４】
洗浄ステージ２１の最後に缶は洗浄サイクルの低圧部に入り、そこで缶に洗浄媒体が低圧、流量約１０〜３０リットル／分、好ましくは約２５リットル／分で噴霧される。低圧スプレイノズルは、工場の供給源から直接に供給を受ける。洗浄サイクルのこの低圧部は、缶がリンスモジュール３に入るときに缶に残っている水分の汚染を最小限にするために、工場の供給源の水を使用する。工場の供給源は、貯留タンク１３、２３内の液体の補給にも使用される。
【００３５】
次に缶は、缶からできる限り多くの水分を除去するために送風機が缶に向けられている乾燥ステージ２２に入る。リンスモジュール２からの不要になった洗浄媒体は、重力によって貯留タンク２３に排出させられる。
【００３６】
最後に、缶は別の円形のタレットに移されてリンスモジュール３を通過させられる。缶が洗浄ステージ３１を通過するとき、低圧（約４ｂａｒＧ）の純水が最大流量約６５リットル／分で缶の表面に噴霧される。
【００３７】
次に缶は、缶からできる限り多くの水分を除去するために送風機が缶に向けられている乾燥ステージ３２に入る。リンスモジュール３からの廃水は、重力によって貯留タンク３３に排出させられる。貯留タンク３３の水は、洗浄ステージ３１のスプレイノズルに供給される純水の流量を下回る流量（例えば、約６０リットル／分）で工場の供給源にポンプ３４を介して再循環させられる。
【００３８】
リンスモジュール１、２、および３は、他のモジュールとの互換性を確保するために、同一で適応であることが好ましい。モジュールは、モジュールの送込み端部または排出端部で別のリンスモジュールと液密に連結できるように配置される。この配置により、必要があれば追加の洗浄ステージを設けるように容易に拡張できる、融通性のあるシステムが形成される。また、リンスモジュールは、例えば修理や保守のために必要があれば容易に取外したり交換することができる。
【００３９】
図２と３を参照すると、本発明の好適な実施形態によるリンスモジュールは、缶を洗浄ステージと乾燥ステージにそれぞれ通す２つの円形のタレット８０、９０を有している。缶は、洗浄タレット８０の送込み部のガイドレール６０によって、洗浄タレット８０の送込み部に誘導される。複数の回転可能なマンドレル５０が、タレット８０および９０の外周を囲むように配置され、缶７０は隣合ったマンドレル５０の間のポケットに保持されている。図３に示されているように、缶７０は、缶の縦軸線がタレット８０、９０の回転軸線と平行な状態でポケットに支持される。固定されたガイドレール６０は、各タレット８０、９０の周囲の輪郭から間隔をあけているが輪郭に沿って延びるように配置されている。ガイドレール６０とタレット８０、９０の間の間隔は、固定されたガイドレール６０を缶７０が通過するときに缶を缶の縦軸線を中心に回転させる十分な摩擦接触を与えつつ、隣接するマンドレル５０によって形成されたポケットの中に缶７０を支持するに十分なものである。缶７０の回転は、缶の縦軸線を中心とするマンドレル５０の回転によって与えられる。
【００４０】
缶７０がタレット８０の周囲を移動するときに、缶７０は、缶７０の内面および外面に洗浄媒体を噴霧するように配置された一連のスプレイノズル（図示せず）によって噴霧される。次に、缶７０は、ガイドレール６０によって乾燥タレット９０に移される。移載箇所は、恐らく缶の詰まりのほとんどが発生する領域であるので、ガイドレール６０のこの箇所には、移載地点でタレット８０、９０に手が届くようにオペレータが開くことのできる、ばね荷重式のヒンジ部６５が設けられている。
【００４１】
乾燥タレット９０に移されると、缶は再び、隣合うマンドレル５０と、タレット９０の周囲の輪郭に沿って延びる外側ガイドレール６０との間に形成されたポケットの中で支持される。缶が乾燥タレット９０の周囲を移動すると、缶７０は、缶７０からできる限り多くの水分を除去するように配置された一連の送風機またはエアナイフ（図示せず）の作用を受ける。
【００４２】
図３に示されているように、両回転タレット８０、９０は、缶７０の開口端７１が床を向いている状態で、垂直に対して角度１５°で配置されることが好ましい。この配置により、重力の作用を受けて洗浄液が缶から適切に排出されることを保証しつつ、各リンスモジュールが占める床面積の量が減少させられる。缶７０は、マンドレル５０およびガイドレール６０によって、できる限り小さな接触表面で支持されている。この配置では、缶の開口端７１は、タレットおよびガイドレールの支持構造物によって制限されていない。
【００４３】
図２および３に示されているように、洗浄タレット８０および乾燥タレット９０は、両軸線が平行だが垂直方向にずれた状態で配置されており、したがって、乾燥タレット９０が洗浄タレット８０の上方に取り付けられている。この配置により、リンスモジュールが占める床面積が減少し、また、両タレット８０、９０から同一の貯留タンクに排出させることもできる。
【００４４】
ガイド、噴霧バー、およびマンドレルは、保守の容易さを確かなものにするために、迅速離脱機構を用いて取り付けられることが好ましい。タレットの駆動装置は、ベルトプーリ装置、サーボモータ、チェイン、ギヤ、または他の適切な代替物で実現することもできる。最後に、ユニットを小型にするために、リンスモジュールを、その個々の貯留タンクの上部に取り付けることもできる。
【００４５】
リンス装置を通る缶の動きを検出するために使用される制御装置は、各リンスモジュールで同一である。缶がリンス装置の種々のモジュールを通過するのにしたがって缶の動きを追跡できるように、全部のリンスモジュールの制御装置が統合されている。
【００４６】
本発明は、以下のような態様を採用することもできる。
（態様１）  ほぼ水平な軸線を中心に回転可能で、容器をリンスモジュールに通して洗浄液で容器を濯がせるようになっている、少なくとも１つの円形のタレットを有するリンスモジュールにおいて、
前記少なくとも１つのタレットが、回転サイクルのあいだ前記容器の開口端が常に下を向いた状態で前記容器の周囲を支持するようになっており、
前記少なくとも１つのタレットの回転軸線が、前記洗浄液を重力により前記容器から確実に排出させる十分な対水平角度で配置されていることを特徴とするリンスモジュール。
（態様２）  前記少なくとも１つのタレットは、前記容器の原理上の縦軸線が前記タレットの前記回転軸線に平行となるように前記容器を支持するようになっている、態様１に記載のリンスモジュール。
（態様３）  前記容器をあるタレットから次のタレットに移すように配置されているガイド手段をさらに有する、態様１または態様２に記載のリンスモジュール。
（態様４）  前記タレットが、周囲に複数のポケットが形成されている星形車であり、前記ポケットが、前記容器を受け入れるようになっている、先行する態様のうちのいずれか１つに記載のリンスモジュール。
（態様５）  前記タレットが、隣接するマンドレルを囲むように配置され、前記容器を受け入れるようになっているポケットを形成する複数の回転可能なマンドレルをさらに有する、態様１〜３のいずれか１項に記載のリンスモジュール。
（態様６）  前記タレットの周囲の少なくとも一部分を囲むように配置され、前記容器を前記ポケット内に支持するようになっている固定されたガイドレールをさらに有する、態様４または請求項５に記載のリンスモジュール。
（態様７）  前記ガイドレールは、前記コンテナが前記タレットの周囲を囲むように搬送されるときに前記コンテナをその縦軸線を中心に回転させるために、前記ガイドレールと前記容器と前記ポケットとの間に十分な接触が生じるように配置されている、態様６に記載のリンスモジュール。
（態様８）  前記少なくとも１つのタレットが、その回転軸線が水平に対して角度約１５°をなすように配置されている、先行する態様のうちのいずれか１つに記載のリンスモジュール。
（態様９）  洗浄ステージと乾燥ステージとを有し、前記各ステージが、別個の円形のタレットと、各ステージの最後に前記容器をあるタレットから次のタレットに移す手段とを有する、先行する態様のうちのいずれか１つに記載のリンスモジュール。
（態様１０）  前記洗浄ステージおよび乾燥ステージの両タレットの両回転軸線が、平行であるが垂直方向に互いにずれており、前記乾燥ステージのタレットが、前記洗浄ステージのタレットの上方に位置する、態様８に記載のリンスモジュール。
（態様１１）  先行する態様のうちのいずれか１つに記載の複数のリンスモジュールを有するリンス装置。
（態様１２）  前記各リンスモジュールからの排出洗浄液が、先行のリンスモジュールに供給するために使用される、態様１１に記載のリンス装置。
（態様１３）  前記最終リンスモジュールの前記洗浄液として純水が使用される、態様１１または態様１２に記載のリンス装置。
（態様１４）  前記容器の乾燥度を上げるために少なくともいくつかの前記リンスモジュールの内部に陰圧を生じさせる、態様１１〜１３のいずれか１つに記載のリンス装置。
【図１】
0004834138.tif 000002
【図２】
0004834138.tif 000003
【図３】
0004834138.tif 000004