(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランプバンド（２）と、該クランプバンド（２）に接続される取り付け要素（８）とを有するクランプであって、前記取り付け要素（８）を前記クランプバンド（２）に接続するクリンチ接続部（１４）をさらに有し、
前記クリンチ接続部（１４）において、前記クランプバンド及び前記取り付け要素は、順に重なった２層の形に置かれた後、深絞り処理で互いに接続され、続いて、絞られた底部の据え込みが行われており、
前記クリンチ接続部（１４）は、該クリンチ接続部の外側に形成され、前記クランプバンドの突出部がかみ合うエンボス（１８）を含み、
前記クリンチ接続部（１４）は、多角形の断面を有することを特徴とする
クランプ。
【請求項２】
前記クリンチ接続部（１４）は、六角形の断面を有することを特徴とする請求項１に記載のクランプ。
【請求項３】
前記クランプバンド（２）は、前記取り付け要素（８）内へ変形されることを特徴とする請求項１に記載のクランプ。
【請求項４】
前記クランプバンド（２）及び前記取り付け要素（８）は、少なくとも互いに接触する領域では、異なる材料からなることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のクランプ。
【請求項５】
前記クランプバンド（２）は、クロム鋼からなることを特徴とする請求項４に記載のクランプ。
【請求項６】
前記取り付け要素（８）は、前記クランプバンド（２）よりも小さい引張強さをもつ材料からなることを特徴とする請求項４又は５に記載のクランプ。
【請求項７】
前記クランプ（１）はウォームギアクランプであり、前記取り付け要素（８）は事前位置決めクリップであることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランプバンドと、そのクランプバンドに接続される取り付け要素とを備えたクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のタイプのクランプは、特に、ホースをパイプ片又はパイプ端に締め付けるのに用いられる。組み立てを容易にするために、ホースに対してクランプを前もって位置決めしておく技術が知られている。この目的で、クランプに固定して接続される取り付け要素を用いることができる。例えばクリップとして作られているこの取り付け要素は、ホースの端表面でかみ合い、この位置で正しい位置にクランプを保持する。ホースを取り付けるためには、パイプ片にわたって単にホースを押圧することが必要なだけである。そして、クランプは張力をかけることができる。
【０００３】
クランプを、ホース上の使用する場所に取り付けることはもはや必要ではない。
【０００４】
クランプバンドに取り付け要素を締め付けるために、熱メソッドが広く用いられている。言い換えると、取り付け要素及びクランプバンドは、例えばドット溶接によって溶接される。この接続は比較的簡単であるが、クランプバンドと取り付け要素とは溶接によって互いに接続されることが可能であるということが必要である。これは、例えば、用いることの可能な材料の選択肢を減らしてしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の主要な目的は、クランプバンドと取り付け要素との接続に関してより少ない制限で済むような上記のタイプのクランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記のタイプのクランプバンドにおいて、この目的は、取り付け要素をクリンチ接続部でクランプバンドに接続することによって達成される。
【０００７】
クリンチ接続部において、冷間成形が可能な２つの材料が、熱、接着剤又は補助的な結合部材の必要なしに互いに接続される。２つの材料は、順に重なった２つの層の形で置かれ、一種の深絞り処理で互いに接続され、続いて、絞られた底部の据え込みが行われる。言い換えると、第１の要素の材料の１つの層が、他方の要素の材料の場所の中に形成される。そして、クランプ及び取り付け部材は、摩擦かみ合いを通して互いに固定される。
【０００８】
好ましい特徴によると、クリンチ接続部は、多角形の断面をもつ。このことにより、取り付け要素は、摩擦かみ合いを通してクランプバンドに接続されるだけでなく、クランプバンドと取り付け要素との間に追加的なポジティブかみ合いも存在するという、追加的な成果を達成することができる。このポジティブかみ合いは、取り付け要素とクランプバンドとの間に存在するいかなる回転力も打ち消す。これにより、取り付け要素がクランプバンドに締め付けられ、回転しないように固定される。その結果として、クランプバンドと取り付け要素との間の事前に決められた位置合わせが保たれる。
【０００９】
別の好ましい特徴によると、クリンチ接続部は六角形の断面をもつ。六角形は、発生するいかなる回転力に対しても、十分な抵抗力を提供する。同時に、六角形の隣接する部分間の比較的大きい角度は、材料の流動に対して好ましい状態をもたらす。
【００１０】
好ましい特徴によると、クリンチ接続部は、外側に形成されたエンボス（浮き出し）を有する。上述のとおり、クリンチ接続部は、クランプバンド及び取り付け要素の２つの材料を、クランプバンド及び取り付け要素の各締め付け部分の表面の延びに垂直に、立体へ変形させるという結果になる。この立体への変形は、クランプが外側に突出する場合クランプが接続されるホースに対して弊害をもたらさない。クランプに張力がかけられたとき、エンボスはホースに向かって押圧されない。クランプバンドは、好ましくは取り付け要素の中に形成される。従って、取り付け要素はクランプバンドの外側にも配置される。このことは、取り付け要素が、取り付け要素なしのクランプと比較して、実質的に変わらないで張力をかけることができるということを保証する。
【００１１】
好ましくは、クランプバンド及び取り付け要素は、少なくとも互いに接触する領域では、異なる材料で形成される。一方で、これは、コスト削減につながる。例えば、取り付け要素の材料は、取り付け要素の機能を考慮して選択することができる。これにより、クランプの組み立てに関してより大きな自由が得られる。
【００１２】
好ましくは、クランプバンドはクロム鋼から製造される。従って、取り付け要素を備えたクランプのために、クロムニッケル鋼を用いる必要がない。
【００１３】
好ましくは、取り付け要素は、クランプバンドよりも小さい引張強さをもつ材料から形成される。これにより、製造コストをさらに抑えることが可能になる。
【００１４】
好ましくは、クランプはウォームギアクランプとして作られ、取り付け要素は事前位置決めクリップとして作られる。ウォームギアクランプにおいて、クランプは、張力がかかっている間、ホース上に固定されることが好ましい。これは、事前位置決めクリップを用いる簡単な方法で達成される。
【００１５】
本発明を特徴づける新規性の様々な特徴が、本発明の開示の一部を形成する添付の請求項で特に指摘されている。本発明と、その動作利点及びその使用により達成される特定の目的のよりよい理解のために、図解され記述される本発明の好ましい実施形態がある図面及び記述事項に参照が付される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図で示されているように、ウォームギアクランプ１はクランプバンド２を含む。ハウジング３は、クランプバンド２の端の領域に配置される。締め付けねじ４は、ヘッド部５とともに、ハウジング３に回転可能なように取り付けられる。
【００１７】
クランプバンド２は、ハウジング３に隣接して配置されている第１の端部６と、他方の端に第２の端部７とを有する。端部７は、既知の方法で、及び従って図示されていないが、クランプバンド２内に形成されるほぼ軸方向の溝の形をとるねじ要素を有する。これらの溝は、締め付けねじ４のねじ山とかみ合って配置されることができる。締め付けねじ４を回転させることによって、ウォームギアクランプ１は締め付けられる。
【００１８】
事前位置決めクリップ８の形をとる取り付け要素が、クランプバンド２に取り付けられる。事前位置決めクリップ８は、クランプバンド２の円周方向にほぼ垂直に延びる締め付け部分９を有する。事前位置決めクリップ８は、クランプバンドの半径方向外側に配置される。事前位置決めクリップ８は、締め付け部分９から（円上に湾曲したクランプバンド２に対して）半径方向内側に延びる壁１０を有する。壁１０は、クランプバンド２に向かう方向に湾曲して戻る先端１１、１２に続く。先端１１と１２との間に、凹部１３が設けられる。
【００１９】
事前位置決めクリップ８は、図５の断面図で示されているように、クリンチ接続部１４を通してクランプバンドに接続される。
【００２０】
クリンチ接続部１４を作るために、事前位置決めクリップ８の締め付け部分及びクランプバンド２は、その締め付け部分９が外側に配置されるように順に重ねて置かれる。続いて、適した道具を用いて一種の深絞り処理を実行し、次に、絞られた底部１５の据え込みを行う。
【００２１】
変形のために用いられるのは六角形の断面の金型であり、内側からクランプバンド２に向かって見ると、クリンチ接続部は、六角形の周囲１７を有する凹部１６を有する。同様に、六角形の周囲を有する突出部１８は、事前位置決めクリップ８の締め付け部分９の外側上で可視である。従って、クリンチ接続部１４が作られるとき、クランプバンド２は突出部２０を備え、該突出部２０は、断面が六角形であり、事前位置決めクリップ８の六角形の突出部１８にかみ合う。両突出部１８、２０は一緒に作られるので、クランプバンド２及び締め付け部分９の材料は、その表面にわたってクリンチ接続部１４内で互いにもたれ合う。クリンチ接続部１４は、多角形の断面、特に六角形の断面を有するので、摩擦かみ合いだけでなくポジティブかみ合いも、事前位置決めクリップとクランプバンド２との間の回転力を打ち消す。
【００２２】
２つの要素であるクランプバンド２及び事前位置決めクリップ８を取り付けるのにもはや熱を用いる必要がなく、且つ接着剤又はその他の補助的な結合部材はもはや必要ではないので、クランプバンド２及び事前位置決めクリップ８に異なる材料を用いることが可能である。例えば、クランプバンドは、事前位置決めクリップ８には必要のない引張強さをもつように寸法合わせをすることができる。クランプバンドのためにクロムニッケル鋼を用いる必要はもはやない。単一のクロム鋼又は単一の鋼を用いるだけで十分である。
【００２３】
本発明の特定の実施形態が示され詳細に図解されて、発明的な原理が図示されている一方で、本発明は、そのような原理から逸脱することなしに、その他の方法によっても実施されうることが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ウォームギアクランプの側面図である。
【図２】図１のウォームギアクランプの正面図である。
【図３】ウォームギアクランプを内側から見た平面図を拡大した図である。
【図４】ウォームギアクランプを下から見た平面図を拡大した図である。
【図５】クリンチ接続部の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  ウォームギアクランプ
２  クランプバンド
３  ハウジング
４  締め付けねじ
５  ヘッド部
６  第１の端部
７  第２の端部
８  事前位置決めクリップ
９  締め付け部分
１０  壁
１１、１２  先端
１３  凹部
１４  クリンチ接続部
１５  底部
１６  凹部
１７  六角形の周囲
１８  突出部
２０  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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