(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器に搭載された複数のモジュールに対して冷却風を出力する冷却ファンと、この冷却風の風向を可変設定する風向ガイド手段と、前記各モジュールの温度を個別に検出する温度検出手段と、この温度検出手段に検出される各温度値を監視し当該検出された全ての温度値が同一の値になるように前記風向ガイド手段の動作を制御するコントローラとを備え、このコントローラが、前記温度検出手段に検出された複数の温度値から予め設定された基準に基づいて目標とする温度値を特定し、この特定した目標温度値に対応付けられた前記風向ガイド手段の動作状態情報を予め装備された情報記憶部から読み出し、その情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を制御する機能を備えた冷却機構において、
前記コントローラが、前記温度検出手段に検出された全ての温度値が同一の値となったときの前記風向ガイド手段の動作状態を示す動作状態情報をその温度値に対応付けて前記情報記憶部に書きこむことを特徴とする冷却機構。
【請求項２】
前記請求項１に記載の冷却機構において、
前記コントローラが、前記温度検出手段に検出された各温度値からその平均を算出し、この平均値を前記目標とする温度値に特定することを特徴とする冷却機構。
【請求項３】
前記請求項２に記載の冷却機構において、
前記コントローラが、前記温度検出手段に検出される温度値を監視し予め設定された閾値以上の温度のモジュールに対応する前記風向ガイド手段の動作状態情報を前記情報記憶部から読み出すと共に、その情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を制御することを特徴とする冷却機構。
【請求項４】
前記請求項３に記載の冷却機構において、
前記風向ガイド手段が、前記冷却ファンの排気側に設置された可動式のフィンであると共に、前記コントローラが前記フィンの向きを制御することを特徴とする冷却機構。
【請求項５】
前記請求項４に記載の冷却機構において、
前記風向ガイド手段が、複数の可動式のフィンであると共に、前記コントローラが、前記温度検出手段に検出された温度値に応じて前記複数のフィンの動作を個別に制御することを特徴とする冷却機構。
【請求項６】
電子機器に搭載された複数のモジュールの温度を監視し、この全てのモジュールの温度値が同一の値であるか否かを判定し、前記全てのモジュールの温度値が同一でない場合、前記モジュールに対して送風される冷却風の風向を可変設定する風向ガイド手段の動作状態を、前記複数のモジュールの温度値に基づいて調整するモジュール冷却方法において、
前記全てのモジュールの温度値が同一でない場合、前記複数のモジュールの温度値から予め設定された基準に基づいて目標とする温度値を特定し、この特定した目標温度値に対応付けられた前記風向ガイド手段の動作状態情報を情報記憶部から読み出し、その情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を制御し、
前記全てのモジュールの温度値が同一の値になった場合に、その際の前記風向ガイド手段の動作状態を示す動作状態情報をその温度値と対応付けて前記情報記憶部に書きこむことを特徴とするモジュール冷却方法。
【請求項７】
前記請求項６に記載のモジュール冷却方法において、
前記風向ガイド手段の動作状態を調整するために特定する前記目標温度値は、前記複数のモジュールの温度値の平均値であることを特徴とするモジュール冷却方法。
【請求項８】
前記請求項７に記載のモジュール冷却方法において、
前記各モジュールの温度値が予め設定された閾値以上の値であるか否かを判定し、前記閾値以上の温度値があった場合にその閾値以上の温度のモジュールに対応付けられた前記風向ガイド手段の動作状態情報を前記情報記憶部から読み出し、その情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を調整することを特徴とするモジュール冷却方法。
【請求項９】
複数のモジュールとこの各モジュールに対して冷却風を出力する冷却ファンとこの冷却風の風向きを可変設定する風向ガイド手段とを装備した電子機器における前記複数のモジュールの温度を監視する機能と、
前記全てのモジュールの温度値が同一の値であるか否かを判定する判定機能と、
前記各モジュールの温度値が同一でないと判定された場合に、前記複数のモジュールの温度値から予め設定された基準に基づいて目標とする温度値を特定し、この特定した目標温度値に対応付けられた前記風向ガイド手段の動作状態情報が情報記憶装置に記憶されている場合にはその情報を読み出し、その情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を制御する風向調整機能と、
前記全てのモジュールの温度値が同一の値になった場合に、その際の前記風向ガイド手段の動作状態を示す情報をその温度値に対応付けて情報記憶装置に書きこむ対応情報書込機能と、
をコンピュータに実行させることを特徴とする冷却制御用プログラム。
【請求項１０】
前記請求項９に記載の冷却制御用プログラムにおいて、
前記風向調整機能が、前記複数のモジュールの温度値からその平均を算出し、この平均値を前記目標温度値に特定する機能であることを特徴とする冷却制御用プログラム。
【請求項１１】
前記請求項１０に記載の冷却制御用プログラムにおいて、
前記各モジュールの温度値が予め設定された閾値以上の値であるか否かを判定する閾値判定機能と、前記閾値以上の温度値があった場合にその閾値以上の温度のモジュールに対応付けられた前記風向ガイド手段の動作状態情報を前記情報記憶部から読み出しその情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を制御する高温モジュール冷却機能とを前記コンピュータに実行させることを特徴とする冷却制御用プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に装備されたモジュールの発熱に対する冷却機構及びモジュール冷却方法，冷却制御用プログラムに関し、特に冷却ファンを用いてモジュールを冷却する冷却機構及びモジュール冷却方法，冷却制御用プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の内部モジュールは、電力損失による熱を発するが、高温になると動作異常や故障を生じてしまう。よって、通常の電子機器には、モジュールを正常に動作させるための冷却機構が装備されている。
【０００３】
電子機器の内部モジュールを冷却する従来の技術について、図４を参照して説明する。図４は、従来の電子機器４における冷却ファン制御機構の構成を示している。コントローラ４４は、モジュール４７乃至５０それぞれの温度を検出する温度センサ５７乃至６０と接続し、モジュール４７乃至５０の温度監視を行っている。モジュール４７乃至５０のいずれかの温度値が設定温度を超えた場合、すなわち、モジュール４７乃至５０のいずれかに温度異常が発生した場合、コントローラ４４は温度異常を示したモジュールに対応する冷却ファン４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃのいずれかに対してスピードコントロール信号を有効にし、その対応する冷却ファンの回転速度を上げて温度異常を示したモジュールを冷却する。
【０００４】
しかし、このような従来の冷却ファン制御機構は、温度異常を検出した場合に冷却ファンが高速回転するため、冷却ファンの騒音が大きくなり、さらには、消費電力も大きくなるという不都合があった。
【０００５】
これを鑑みた関連技術が、特許文献１及び２に開示されている。特許文献１に開示された技術は、冷却風の風向を調節するフィンと、このフィンの角度を調節する角度調節部材とを設けることで、風量の少ない冷却ファンでも効率よく筐体内のパッケージを冷却できるので、低騒音の冷却ファンの使用を可能とした。また、特許文献２には、冷却ファンの向きを変えて冷却風の風向を調節すると共にルーバーを用いて冷却ファンからの風量を調節することで、冷却ファンによる騒音を抑えながら冷却効率の向上を可能とした装置が開示されている。
【０００６】
特許文献１に開示された技術は、フィンの角度を調整することで、筐体内の各パッケージの発熱量に合わせて風向を調整できるが、フィンの角度を手動で調整する必要があるため、電子機器の動作内容によって発熱する部分が変化する場合に対応できないという問題があった。特許文献２に開示された技術の場合は、動作モード及び各デバイス（以下モジュールとする）の温度に基づいて冷却風の風向，風量を調節するため、電子機器の動作内容により変化する発熱部分に対応できる。
【０００７】
【特許文献１】特開平４−１２０７９７号公報
【特許文献２】特開２００７−１９２３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に開示された関連技術においては、各モジュールとそれに対応する冷却ファンの向きが予めファン角度記憶部に記憶されており、この記憶情報を基にして、冷却が必要なモジュールに対して冷却ファンの向きを調節するので、このファン角度記憶部に予め記憶されている範囲でしか冷却ファンの向きを設定できず、冷却風の風向は限られてしまう。
【０００９】
稼働中の負荷条件は多様に変化するため、特許文献２のような限られた範囲でのみの風向き調整では、対応できない場合が生じてしまい、不安定な動作をするモジュールが発生してしまう問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、上記従来技術の不都合を改善し、電子機器に搭載されたモジュールの温度調節を、負荷条件の変化に対応して柔軟に実行する冷却機構を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の冷却機構は、電子機器に搭載された複数のモジュールに対して冷却風を出力する冷却ファンと、この冷却風の風向を可変設定する風向ガイド手段と、前記各モジュールの温度を個別に検出する温度検出手段と、この温度検出手段に検出される各温度値を監視し当該検出された全ての温度値が同一の値になるように前記風向ガイド手段の動作を制御するコントローラとを備え、このコントローラが、前記温度検出手段に検出された複数の温度値から予め設定された基準に基づいて目標とする温度値を特定し、この特定した目標温度値に対応付けられた前記風向ガイド手段の動作状態情報を予め装備された情報記憶部から読み出し、その情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を制御する機能を備えた冷却機構であって、前記コントローラが、前記温度検出手段に検出された全ての温度値が同一の値となったときの前記風向ガイド手段の動作状態を示す動作状態情報をその温度値に対応付けて前記情報記憶部に書きこむことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明のモジュール冷却方法は、電子機器に搭載された複数のモジュールの温度を監視し、この全てのモジュールの温度値が同一の値であるか否かを判定し、前記全てのモジュールの温度値が同一でない場合、前記モジュールに対して送風される冷却風の風向を可変設定する風向ガイド手段の動作状態を、前記複数のモジュールの温度値に基づいて調整するモジュール冷却方法であって、前記全てのモジュールの温度値が同一でない場合、前記複数のモジュールの温度値から予め設定された基準に基づいて目標とする温度値を特定し、この特定した目標温度値に対応付けられた前記風向ガイド手段の動作状態情報を情報記憶部から読み出し、その情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を制御し、前記全てのモジュールの温度値が同一の値になった場合に、その際の前記風向ガイド手段の動作状態を示す動作状態情報をその温度値と対応付けて前記情報記憶部に書きこむことを特徴とする
【００１３】
次に、本発明の冷却制御用プログラムは、複数のモジュールとこの各モジュールに対して冷却風を出力する冷却ファンとこの冷却風の風向きを可変設定する風向ガイド手段とを装備した電子機器における前記複数のモジュールの温度を監視する機能と、前記全てのモジュールの温度値が同一の値であるか否かを判定する判定機能と、前記各モジュールの温度値が同一でないと判定された場合に、前記複数のモジュールの温度値から予め設定された基準に基づいて目標とする温度値を特定し、この特定した目標温度値に対応付けられた前記風向ガイド手段の動作状態情報が情報記憶装置に記憶されている場合にはその情報を読み出し、その情報に基づいて前記風向ガイド手段の動作を制御する風向調整機能と、前記全てのモジュールの温度値が同一の値になった場合に、その際の前記風向ガイド手段の動作状態を示す情報をその温度値に対応付けて情報記憶装置に書きこむ対応情報書込機能と、をコンピュータに実行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電子機器内にある複数のモジュールの温度を監視しながら、全ての温度値が同一の値になるように冷却風の風向きを制御し、全てのモジュールの温度が同一になった時に、その温度値と風向ガイド手段の状態との関係結果を保存するので、負荷条件に合わせた風向ガイド手段の状態を学習することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明における一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態の電子機器１の構成を示す図である。図１に示すように、本実施形態の電子機器１は、モジュール７，８，９，１０を備えていると共に、モジュール７乃至１０に対して冷却風を出力する冷却ファン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃと、冷却風の風向きを可変設定するフィン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆと、このフィン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆを動かすフィン駆動手段１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと、モジュール７乃至１０の温度を個別に検出する温度検出手段としての温度センサ１７，１８，１９，２０と、フィン駆動手段１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを制御してフィン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆの向きを調節するコントローラ１４と、フィン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆそれぞれの向きの設定情報を温度値やモジュール７，８，９，１０に対応付けた対応情報を記憶する情報記憶部１５と、から成る冷却機構を備えて構成されている。
【００１７】
モジュール７乃至１０は、例えば、マイクロプロセッサや、トランス，電源回路などの電子部品である。このモジュール７乃至１０は、電力損失による熱を発するが、高温になると動作異常や故障を生じてしまう。よって、本実施形態の電子機器１は、モジュール７乃至１０を正常に動作させるため、上述した構成の冷却機構を搭載している。
【００１８】
ここで、図１に示す電子機器１は、４つのモジュール７，８，９，１０を備えているが、これに限らず、複数のモジュールを装備し、各モジュールに対して温度センサを設けた構成であればよい。
【００１９】
冷却ファン１１Ａ〜１１Ｃは、冷却風をモジュール７乃至１０に吹きつける。フィン１２Ａ〜１２Ｆは、それぞれが個別に動くように構成されており、冷却ファン１１Ａ〜１１Ｃから出力される冷却風の進路を決める機能を有している。フィン駆動手段１３Ａ〜１３Ｃは、コントローラ１４からの制御信号に従ってフィン１２Ａ〜１２Ｆを駆動させる。
【００２０】
ここで、図１に示す電子機器１は、３つの冷却ファン１１Ａ〜１１Ｃを備えているが、これに限らず、１つ以上の冷却ファンを備えていればよい。また、６つのフィン１２Ａ〜１２Ｆを備えているが、これに限らず、６つ以上のフィンを備えてもよい。
【００２１】
コントローラ１４は、温度センサ１７，１８，１９，２０に検出されるモジュール７乃至１０の温度を監視し、検出された全ての温度値が同一の値になるようにフィン１２Ａ〜１２Ｆそれぞれの角度を制御する機能を有している。
【００２２】
詳述すると、コントローラ１４は、モジュール７乃至１０の温度値を温度センサ１７，１８，１９，２０から入力し、温度センサ１７，１８，１９，２０からの温度値が同一の値である否かを判定し、同一でない場合、これらの温度値から予め設定された基準に基づいて目標とする温度を特定し、その特定した温度に対応するフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データが情報記憶部１５に記憶されているか否かを検索する。ここで、目標とする温度とは、全ての温度を同一の値に制御する上で、その同一値としてターゲットとする温度値である。例えば、検出された各温度値からその平均を算出し、平均値を目標とする温度としてもよいし、検出された各温度値の中から設定値に最も近い値を選択して目標とする温度値としてもよい。
【００２３】
対応するデータが情報記憶部１５に記憶されていた場合は、そのデータを読み出して、そのフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データに応じた駆動量を示す制御信号をフィン駆動手段１３Ａ〜１３Ｃへ出力する。これにより、フィン１２Ａ〜１２Ｆの個々について調整量を算出する必要が無いので迅速な風向き調整が可能となる。
【００２４】
対応するデータが情報記憶部１５に記憶されていない場合は、温度センサ１７，１８，１９，２０からの温度値を基に、全ての温度を同一値にするようなフィン１２Ａ〜１２Ｆの設定角度を決定し、決定したフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度に応じた駆動量を示す制御信号をフィン駆動手段１３Ａ〜１３Ｃへ出力する。例えば、特定した目標温度を基準にし、基準より低温のモジュールの方向に風を導いているフィンの角度を高温のモジュールに風を導く角度にするなどのフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度設定を行う。これにより、フィン１２Ａ〜１２Ｆの角度を微調整しながら、段階的に温度を均一にすることができる。
【００２５】
一方、モジュール７乃至１０の温度値が同一の値の場合、その温度値とフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度とを対応付けて情報記憶部１５に書き込む。このように、温度値とフィン１２Ａ〜１２Ｆの向きの関係結果を記録していく事により、負荷条件に合わせたフィン１２Ａ〜１２Ｆの最適な向きを学習し、温度調整を柔軟で迅速に実行することができる。
【００２６】
また、コントローラ１４は、温度センサ１７，１８，１９，２０からの温度値が同一の値である否かを判定する前に、この複数の温度値の中に予め設定された閾値以上の値があるか否かを判定し、閾値以上の温度値が有る場合、閾値以上の温度を検出したモジュールに対応付けられたフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データを情報記憶部１５から読み出して、このフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データに応じた駆動量を示す制御信号をフィン駆動手段１３Ａ〜１３Ｃへ出力する。これにより、温度異常を検出したモジュールへの風量が多くなるようにフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度を制御することができる。
【００２７】
情報記憶部１５は、モジュール７乃至１０に対応付けられたフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データと、温度値に対応付けられたフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データとを記憶している。モジュール７乃至１０に対応付けられたフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データとは、対応付けたモジュールを集中して冷却する場合のフィン１２Ａ〜１２Ｆの向きを示すデータである。温度値に対応付けられたフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データとは、モジュール７乃至１０の温度全てを対応付けた温度値にする場合のフィン１２Ａ〜１２Ｆの向きを示すデータである。温度値に対応付けられたフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データについては、稼働中にコントローラ１４によって順次書き込まれる。
【００２８】
ここで、本実施形態におけるコントローラ１４については、その機能内容をプログラム化してコンピュータに実行させるように構成してもよい。
【００２９】
次に、本実施形態の冷却機構の動作について説明する。ここで、以下の動作説明は、本発明のモジュール冷却方法の実施形態となるので、そのモジュール冷却方法の各ステップを対応する動作の記述に沿って示す。
【００３０】
図２は、本実施形態におけるコントローラ１４の動作を示すフローチャートである。まず、温度センサ１７，１８，１９，２０に検出された温度値を読み込んで、モジュール７乃至１０の温度の確認を行う（図２のステップＳ１０１，温度検出ステップ）。各温度値と閾値との比較確認を行い、温度異常の検出を行う（図２のステップＳ１０２，閾値判定ステップ）。
【００３１】
温度異常が検出された場合、温度異常のモジュールを集中して冷却するのに対応したフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データを情報記憶部１５から読み出す（図２のステップＳ１０３）。例えば、モジュール７の温度値が閾値以上であった場合は、モジュール７に対応付けられたデータを情報記憶部１５から読み出す。
【００３２】
この読み出した角度データに基づいた駆動量を示す制御信号をフィン駆動手段１３Ａ〜１３Ｃへ出力する（図２のステップＳ１０４，高温モジュール冷却ステップ）。そして、フィン駆動手段１３Ａ〜１３Ｃがコントローラ１４からの制御信号を受けて、フィン１２Ａ〜１２Ｆを駆動する。これにより、温度異常を検出したモジュールへの風量が多くなるようにフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度を制御することができ、急激に異常温度状態になったモジュールを急速に冷却することができる。
【００３３】
例えば、モジュール１０が異常温度状態になった場合、フィン１２Ａ〜１２Ｆを図３に示すような角度に制御して、モジュール１０に冷却風を集中させ、異常温度状態のモジュール１０を急速に冷却する。
【００３４】
そして、フィン１２Ａ〜１２Ｆの設定変更後に、温度センサ１７，１８，１９，２０から温度値を読み込んで、閾値との比較を行う。再度温度異常が検出された場合、温度異常のモジュールに対応するフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データの読み出しを再度実行し、フィン１２Ａ〜１２Ｆの向きの調整を繰り返す。
【００３５】
一方、温度異常が検出されなかった場合、モジュール７乃至１０の温度値の確認を行い、全ての温度値が同一の値になっているか否かを判定する（図２のステップＳ１０５，判定ステップ）。同一でない場合、検出された温度値に基づいて、目標とする温度値を特定し（図２のステップＳ１０６）。特定した温度値に対応するフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データが情報記憶部１５に記憶されているか否かを検索する（図２のステップＳ１０７）。
【００３６】
記憶されていた場合、この特定した温度値に対応付けられたフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データを情報記憶部１５から読み出し（図２のステップＳ１０８）、角度データに基づく制御信号をフィン駆動手段１３Ａ〜１３Ｃへ出力する（図２のステップＳ１０４，風向調整ステップ）。特定した温度値にかかる対応データが記憶されていない場合、検出された複数の温度値に基づいてフィン１２Ａ〜１２Ｆの設定角度を微調整し（図２のステップＳ１０９）、この設定角度データに基づく制御信号をフィン駆動手段１３Ａ〜１３Ｃへ出力する（図２のステップＳ１０４，風向調整ステップ）。検出される全ての温度値が同一の値になるまで、フィン向きの調整、温度値の確認を繰り返す。
【００３７】
温度センサ１７，１８，１９，２０に検出された温度の監視により、温度センサ１７，１８，１９，２０に検出された温度値の全てが同一の値になったのを確認した場合、その確認時のフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度と温度値とを対応付けて情報記憶部１５に格納する（図２のステップＳ１１０，対応情報書込みステップ）。これを繰り返して、温度に対応するフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データを蓄積する。このように、全ての温度が同一の値に落ち着いたときのフィン１２Ａ〜１２Ｆの状態をその温度値と共に記録することで、温度状況に対応したフィン１２Ａ〜１２Ｆの最適な向きのデータを蓄積することができる。
【００３８】
このように、本実施形態の冷却機構は、複数のモジュールの温度が同一値に落ち着いた時点での温度値とフィンの角度との関係結果を記録し蓄積することにより、負荷条件に合わせたフィンの最適な向きを学習するので、モジュールの温度調節を、負荷条件に合わせて柔軟に実行することができる。
【００３９】
さらに、本実施形態の冷却機構は、全モジュールの温度が同一の値になるように冷却風の風向きを調整するので、複数のモジュールの温度調節を、全体の温度状況に対応して安定的に行うことができる。
【００４０】
また、本実施形態の冷却機構は、冷却風の風向きを制御する風向ガイド手段としてフィン１２Ａ〜１２Ｆを装備し、風向きを変えてモジュールの温度調節を行うので、冷却ファン１１Ａ〜１１Ｃの回転速度を上げずに冷却効率を向上しており、冷却ファンによる騒音及び消費電力を低減することができる。
【００４１】
ここで、本実施形態では、冷却風の風向きを制御する風向ガイド手段として、フィン１２Ａ〜１２Ｆを用いているが、これに限らず、冷却ファン１１Ａ〜１１Ｃの向きを動かすモーターなどを風向ガイド手段として用いてもよい。
【００４２】
また、本実施形態では、目標とする温度値に対応するフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データが情報記憶部１５に記憶されていない場合に、検出された複数の温度値に基づいてフィン１２Ａ〜１２Ｆの設定角度を微調整しているが（図２のステップＳ１０９）、フィン角度の微調整を開始する条件はこれに限らず、例えば、情報記憶部１５から目標とする温度値に最も近い温度値に対応するフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データを読み出してフィン１２Ａ〜１２Ｆを制御し、モジュール７乃至１０の温度が均一にならなかった場合には、閾値以上の温度が検出されるまでフィン角度の微調整を繰り返し、閾値以上の温度に達したモジュールを閾値未満の温度まで冷却したら、再び情報記憶部１５から目標とする温度値に最も近い温度値に対応するフィン１２Ａ〜１２Ｆの角度データを読み出してフィン１２Ａ〜１２Ｆを制御するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明にかかる一実施形態の構成を示す図である。
【図２】図１に開示した実施形態の動作を示すフローチャートである。
【図３】図１に開示した実施形態において温度異常のモジュールを検出した場合の一例を示す図である。
【図４】従来の実施形態の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  電子機器
７〜１０  モジュール
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ  冷却ファン
１２Ａ〜１２Ｆ  フィン
１３Ａ〜１３Ｃ  フィン駆動手段
１４  コントローラ
１５  情報記憶部
１７，１８，１９，２０  温度センサ
【図１】
0004632063.tif 000002
【図２】
0004632063.tif 000003
【図３】
0004632063.tif 000004
【図４】
0004632063.tif 000005