(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設浴槽と、予め一体に成形されて前記既設浴槽内に内装固定される新規の浴槽カバー体とを備えるリニューアル浴槽であって、
前記浴槽カバー体は、前記既設浴槽の内表面と相似形をなすものであって、その少なくとも側壁外周面には複数のリブが形成され、該複数のリブの最外周部分によって前記既設浴槽の内表面に固定されていることを特徴とするリニューアル浴槽。
【請求項２】
前記浴槽カバー体の側壁外周面に形成された前記複数のリブは、上下方向に延びていることを特徴とする請求項１記載のリニューアル浴槽。
【請求項３】
前記浴槽カバー体の外周面に形成された前記複数のリブにより生じる、前記浴槽カバー体の外周面と前記既設浴槽の内表面との間の空隙部には、断熱材が介装されていることを特徴とする請求項１または２記載のリニューアル浴槽。
【請求項４】
前記浴槽カバー体の側壁には追焚用金具が取り付けられ、前記浴槽カバー体の底部に取り付けられた排水金具には、前記浴槽カバー体の外周面と前記既設浴槽の内表面との空隙部から排水金具内方への水の流れは許容するが、その逆の水の流れは規制する逆止機構が付設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のリニューアル浴槽。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項記載のリニューアル浴槽を製造するリニューアル浴槽の製造方法であって、
前記浴槽カバー体を、前記既設浴槽の内表面と相似形であって、その少なくとも側壁外周面に複数のリブが形成されるようにあらかじめ合成樹脂により一体成型しておき、
該浴槽カバー体の外周面に形成されている複数のリブの前記既設浴槽の内表面への接触を試み、前記複数のリブのうちいくつかあるいはすべてのリブについて、既設浴槽への接触部分を削ることで前記浴槽カバー体の前記既設浴槽への内装位置を調整しながら、前記浴槽カバー体を前記既設浴槽に固定することを特徴とするリニューアル浴槽の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項記載のリニューアル浴槽の製造に用いられる浴槽カバー体であって、
前記浴槽カバー体は、前記既設浴槽の内表面と相似形をなす形状であり、その少なくとも側壁外周面には前記既設浴槽の内表面と接触する複数のリブが形成されているものであって、一体的に形成されたものであることを特徴とする浴槽カバー体。
【請求項７】
合成樹脂をSMCプレス成形、RTM成形またはインジェクション成形により一体成形されたものであることを特徴とする請求項６記載の浴槽カバー体。
【請求項８】
上部に全周に亘って、外つばが形成されていることを特徴とする請求項６または７記載の浴槽カバー体。
【請求項９】
前記複数のリブは、上下方向に延びて形成されかつ下部から上部に向けてそれぞれ高さが同一に設定されていることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項記載の浴槽カバー体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い込んで古くなった既設浴槽の内面をリニューアルし新しい浴槽内面を得るリニューアル浴槽と、このようなリニューアル浴槽を製造するためのリニューアル浴槽の製造方法、並びに、このリニューアル浴槽の製造に用いられる浴槽カバー体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、生活レベルが向上し、古くなった浴槽を新品同様に改修することが望まれている。中古の戸建住宅やマンションの販売が活発化しており、これら中古住宅の浴槽を新しい浴槽に改修することがしばしば行われている。
【０００３】
しかし、このような浴槽を新たなものに置き換えるには長期の施工期間を要し、その間浴槽を使用できなくなるという不便があり、加えて費用も高額なものとなる。
【０００４】
また、今まで使用していた既設浴槽の廃棄に費用がかることも問題になっていた。
【０００５】
特に、床と浴槽が一体になったユニット形式のものでは、浴槽のみを交換することができないため、前記問題がより大きなものとなっていた。
そこで、既設の浴槽に新しくカバー体を内装固定することにより新品同様の内面を持つ、浴槽の改修方法及びカバー体が提案されている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２８８７４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述した浴槽改修方法やカバー体にあっては、次のような問題があった。
前記従来の浴槽改修方法では、カバー体自体が薄く、あまり強い強度を持たないため、既設浴槽の内表面とぴったり一致する形状に成形する必要があり、製作するにあたり、相当な寸法精度を要求される。また、カバー体を全面に渡って既設浴槽に接着させる工法であるため、接着剤を多量に使用することとなり、仮に接着剤に有害物質が含まれる場合には、施工後において、長期にわたって有害物質が発生してしまう問題があった。
【０００７】
本発明は、前記の課題に鑑みてなされたもので、既設浴槽に内装する浴槽カバー体として高い寸法精度を要求されることなく、浴槽カバー体の製造時の寸法管理が容易でかつ施工時の負担も低減でき、さらに、施工後において有害物質が発生するおそれも低減できる、リニューアル浴槽、リニューアル浴槽の製造方法および浴槽カバー体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係るリニューアル浴槽は、既設浴槽と、予め一体に成形されて前記既設浴槽内に内装固定される新規の浴槽カバー体とを備えるリニューアル浴槽であって、前記浴槽カバー体は、前記既設浴槽の内表面と相似形をなすものであって、その少なくとも側壁外周面には複数のリブが形成され、該複数のリブの最外周部分によって前記既設浴槽の内表面に固定されていることを特徴とする。
本発明によれば、浴槽カバー体の少なくとも側壁外周面に複数のリブが形成されているため、複数のリブによって浴槽カバー体を補強することができる。
また、浴槽カバー体を既設浴槽の内方にセットしたとき、浴槽カバー体の外周面が既設浴槽の内表面と合致していなくても、リブを削るだけで簡単にサイズ調整が行える。
また、接着剤によって浴槽カバー体を既設浴槽に固定する場合でも、浴槽カバー体のリブと既設浴槽との接触部分にだけ接着剤を塗布すれば足り、接着剤の使用量は、浴槽カバー全面に接着剤を塗布する場合に比べてはるかに少なくてすむ。
【０００９】
本発明に係るリニューアル浴槽は、前記浴槽カバー体の側壁外周面に形成された前記複数のリブが、上下方向に延びていることが好ましい。
浴槽カバー体を既設浴槽に挿入セットするときに、両者の間の間隔が狭い場合には、リブに長さ方向に沿って応力が生じることとなり、リブが横に折れたりあるいは折れたりすることがなく、スムーズな浴槽カバー体のセットが行える。また、浴槽カバー体と既設浴槽との間に空気が噛み込む場合でも、この空気を速やかに排出できるからである。
また、本発明に係るリニューアル浴槽は、前記浴槽カバー体の外周面に形成された前記複数のリブにより生じる、前記浴槽カバー体の外周面と前記既設浴槽の内表面との間の空隙部には、断熱材が介装されていることが好ましい。
断熱材によって、浴槽の保温性を高めることができる。また、リブが荷重を支えることなり、断熱材に不要な圧縮力が加わらないからである。
【００１０】
本発明に係るリニューアル浴槽は、前記浴槽カバー体の側壁には追焚用金具が取り付けられ、前記浴槽カバー体の底部に取り付けられた排水金具には、前記浴槽カバー体の外周面と前記既設浴槽の内表面との空隙部から排水金具内方への水の流れは許容するが、その逆の水の流れは規制する逆止機構が付設されていることが好ましい。
浴槽カバー体の側壁の追焚用金具取付部分から、水や湯がたとえ漏れたとしても、この漏れた水等は外側の既設浴槽が受けることとなり、さらに、そこから逆止機能が付設された排水金具から速やかに外部へ排出できる。つまり、既設浴槽によって水等が浴槽外に漏れ出るのを防止できる。また、浴槽カバー体内から水等を排水金具を通じて流出させる際に、排水金具内の水圧は一時的に高まるが、排水金具には逆止機能が付設されているため、排水金具内方から前記浴槽カバー体の外周面と前記既設浴槽の内表面との空隙部に、水等が逆流することを防止できるからである。
【００１１】
本発明に係るリニューアル浴槽の製造方法は、請求項１〜４のいずれか１項記載のリニューアル浴槽を製造するリニューアル浴槽の製造方法であって、前記浴槽カバー体を、前記既設浴槽の内表面と相似形であって、その少なくとも側壁外周面に複数のリブが形成されるようにあらかじめ合成樹脂により一体成型しておき、浴槽カバー体の外周面に形成されている複数のリブの前記既設浴槽の内表面への接触を試み、前記複数のリブのうちいくつかあるいはすべてのリブについて、既設浴槽への接触部分を削ることで前記浴槽カバー体の前記既設浴槽への内装位置を調整しながら、前記浴槽カバー体を前記既設浴槽に固定することを特徴とする。
本発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項記載のリニューアル浴槽を容易に製造することができる。
【００１２】
本発明に係る浴槽カバー体は、請求項１〜４のいずれか１項記載のリニューアル浴槽の製造に用いられる浴槽カバー体であって、前記浴槽カバー体は、前記既設浴槽の内表面よりやや小型かつ該内表面と相似形をなす形状であり、その少なくとも側壁外周面には前記既設浴槽の内表面と接触する複数のリブが形成されているものであって、一体的に形成されたものであることを特徴とする。
本発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項記載のリニューアル浴槽を容易に製造することができる。
【００１３】
本発明に係る浴槽カバー体は、合成樹脂をSMCプレス成形、RTM成形またはインジェクション成形により一体成形されたものであることが好ましい。
従来からよく知られ技術的に十分確立された技術を用いることにより、高品質の浴槽カバー体が得られるからである。
【００１４】
本発明に係る浴槽カバー体は、上部に全周に亘って外つばが形成されていることが好ましい。
外つばが浴槽カバー体と既設浴槽との接合部分を覆い隠すこととなり、意匠的に好ましい。また、外つばが、浴槽カバー体と既設浴槽との接合部分から水等が浸入するのを防ぐことができるからである。
本発明に係る浴槽カバー体は、前記複数のリブが、上下方向に延びて形成されかつ下部から上部に向けてそれぞれ高さが同一に設定されていることが好ましい。
リブ高さを同一に設定しているため、製造が容易となり、かつ、浴槽カバー体と既設浴槽との間の空隙部を一定巾にできるので、該空隙部に断熱材を介装させるときの施工が容易になるからである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、既設浴槽の撤去、新浴槽の設置等の負担をかけることなく、既設浴槽をそのままにして、その内側にリブ付浴槽カバー体を内装固定するだけでよく、しかも該浴槽カバー体のリブを削るだけで簡単にサイブ調整ができるので、浴槽カバー体を既設浴槽に極めてフィットした構造にすることができる。また、既設浴槽とリブでのみ接触固定されているので、ぴったり固定した浴槽が得られる。また、リブが補強機能を発揮するので、カバー浴槽本体の肉厚を薄くしても十分な強度が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るリニューアル浴槽の一実施形態を図面に基づいて説明する。
この実施形態のリニューアル浴槽は、一般家庭やホテル等の宿泊施設の浴槽の改修分野において、適用することが可能であるように構成されたものである。
なお、ここでの既設浴槽とは、浴槽が単体で設置されたものはもちろん、浴槽とそれに隣接する洗い場（床）とが一体またはそれに加えて浴室の側壁や天井も含めて一体的に形成されている場合の浴槽も包含するものである。
【００１７】
図１は、本発明に係るリニューアル浴槽の実施形態を示しており、浴槽カバー体を既設浴槽に内装固定する前の斜視図である。
図中、符号１は既設浴槽である。この既設浴槽１には床２が一体的に形成されている。また、１０は予め一体に成形されて既設浴槽１内に内装固定される新規の浴槽カバー体である。リニューアル浴槽Ａは、既設浴槽１と浴槽カバー体１０とから構成される。
【００１８】
浴槽カバー体１０は、既設浴槽１の内表面と相似形をなすものであって、その少なくとも側壁外周面１１には複数のリブ１２が形成され、これら複数のリブ１２の最外周部分が既設浴槽１の内表面に当接支持されることで、既設浴槽１に内装固定されている。
ここで、既設浴槽１の側壁が上方に向かって広がるテーパー状に形成されている場合には、浴槽カバー体１０の側壁も同様にテーパー状に形成されている。また、浴槽カバー体１０の底部は、既設浴槽１の底部にならって、排水部に向けて下り勾配が付けられている。
【００１９】
前記リブ１２は、少なくとも側壁外周面１１にあれば足りるが、ここでは、側壁外周面１１に限らず底部外表面１３にも形成されている。側壁外周面１１に形成されたリブ１２は、上下方向に延びてかつ互いに所定間隔をあけて形成されている。また、底部外表面１３に形成されたリブ１２は、側壁外周面１１から延びるリブ１２と連続するように該リブが存する面に対して同一面上に沿って形成されており、前後左右のそれぞれの側壁外周面１１から延びるリブが集まる関係上、全体で碁盤目状に形成されている。
【００２０】
また、前記リブ１２は、一つのリブ１２において、側壁外周面１１に形成される部分から底部外表面１３に形成される部分にかけてそれぞれ高さｈが同じ値になるように、また、隣り合うリブ同士の間でも高さｈが同じ値になるように設定されている。
なお、必要に応じて、側壁外周面１１に形成されるリブ１２の高さは、下方から上方に向けて漸次高くなるように形成しても良い。
浴槽カバー体１０の上部には全周に亘って外つば１４が形成されている。
前記浴槽カバー体１０は、浴槽カバー本体１０ａ、複数のリブ１２および外つば１４が一体となるように、例えば、SMCプレス成形、RTM成形またはインジェクション成形による合成樹脂の一体成形により作られるものである。また、合成樹脂内には、必要に応じて強化用繊維を混入しても良い。
【００２１】
図２〜図４は、浴槽カバー体１０を既設浴槽１に内装固定した状態を示している。浴槽カバー体１０外周面と既設浴槽１の内表面との間の空隙部には、断熱材１５が介装されている。断熱材１５としては、ウレタン、ポリエチレン、ポリエチレン等の発泡体が好適に利用される。
また、図３に示すように、浴槽カバー体１０の側壁には追焚用金具１６が、同側壁を貫通した状態で液密的に取り付けられている。追焚用金具１６からは給湯用パイプ１７が、例えば既設浴槽１０の側壁を貫通して外部にまで延びるように設けられている。
ここで、既設浴槽１０がたとえ追焚機能を有さない場合であっても、浴槽カバー体１０に上述のように追焚用金具１６を取り付け、そこから給湯用パイプ１７を延ばして図示せぬ給湯器に接続ことで、リニューアルした浴槽を、追焚機能付きに変えることができる。
【００２２】
図４に示すように、浴槽カバー体１０の底部には排水金具１９が、既設浴槽１の排水金具受け３に螺子止めされて取り付けられている。排水金具１９の周壁には、貫通孔１９ａが形成され、この貫通孔１９ａには逆止弁２０が取り付けられている。逆止弁２０は、浴槽カバー体１０の外周面と既設浴槽１の内周面との空隙部２１から排水金具１９内方への水の流れは許容するが、その逆の水の流れは規制する逆止機構を構成する。
【００２３】
次に、リニューアル浴槽Ａの製造方法について説明する。
浴槽カバー本体１０ａが既設浴槽１０の内表面と相似形であって、外周面に複数のリブ１２が形成されるとともに上部に全周に亘って外つば１４が形成された浴槽カバー体１０を、あらかじめ合成樹脂により一体成型しておく。
【００２４】
この浴槽カバー体１０の外周面に形成されている複数のリブ１２の既設浴槽１の内表面への接触を試み、複数のリブ１２のうちいくつかあるいはすべてのリブ１２について、既設浴槽１０への接触部分を削ることで、浴槽カバー体１０の既設浴槽１への内装位置を調整しながら、かつ、複数のリブ１２の外周面すべてが既設浴槽１の内表面に略均一に接触するように設定して、浴槽カバー体１０を既設浴槽１に固定する。
【００２５】
つまり、浴槽カバー体１０を既設浴槽１内に挿入して、複数あるリブ１２のうちどの部分が既設浴槽１の内表面に接触し、どの部分が接触していないかを調べることと、複数のリブ１２のうちいくつかあるいはすべてのリブ１２について、既設浴槽１０への接触部分を削ることを交互に繰り返し、複数のリブ１２の外周面すべてが既設浴槽１の内表面に略均一に接触するようになった時点で、浴槽カバー体１０を既設浴槽１に固定する。
なお、当初から複数のリブ１２の外周面すべてが既設浴槽１の内表面に略均一に接触する場合には、複数のリブ１２のうちいくつかあるいはすべてのリブ１２についての切削は不要である。
【００２６】
また、浴槽カバー体１０を既設浴槽１に固定する前に、浴槽カバー体１０の外周面と既設浴槽１の内表面との間の空隙部に断熱材１５を介装する。
その後、浴槽カバー体１０を既設浴槽１に固定するが、そのとき必要に応じて、複数のリブ１２の最外周部分と既設浴槽１の内表面との当接する部分に予め接着剤を介在させ、この接着剤によって両者を強固に固着させてもよく、また、接着剤を介在させることなく、浴槽カバー体１０を既設浴槽１内に単に強く嵌め込むだけで固定しても良い。
【００２７】
次いで、追焚用金具１６を浴槽カバー体の側壁にセットし、そこから給湯用パイプが延びるように配管する。
その後、あるいは前記追焚用金具１６の取付と同時またはその前工程として、浴槽カバー体１０の底部に排水金具１９を、既設浴槽１の排水金具受け３に螺子止めした状態で取り付ける。
【００２８】
以上の手順によって、既設浴槽１の撤去、新浴槽の設置等の負担を負うことなく、既設浴槽１をそのままにしながら新品同様の内面を持つ、リニューアル浴槽を得ることができる。
また、浴槽カバー体１０を既設浴槽の内側にセットしたとき、浴槽カバー体１０の外周面が既設浴槽１の内表面と合致していなくても、前述したようにリブ１２を削るだけの極簡単さ作業によって、浴槽カバー体１０のサイズ調整が行える。
【００２９】
また、リブ１２が補強機能を発揮するので、カバー浴槽本体１０ａの肉厚を薄くしても十分な強度が得られる。
また、接着剤によって浴槽カバー体１０を既設浴槽１に固定する場合でも、浴槽カバー体１０のリブ１２と既設浴槽１との接触部分にだけ接着剤を塗布すれば足りる。このため、接着剤の使用量は、浴槽カバー全面に接着剤を塗布する場合に比べてはるかに少なくてすむ。
【００３０】
また、浴槽カバー体１０の外周面に形成された複数のリブ１２により生じる、浴槽カバー体１０の外周面と既設浴槽１の内周面との間の空隙部に断熱材１５を介装しており、この断熱材１５によって浴槽の保温性を高めることができる。また、浴槽内に湯を張ったときあるいは人が入浴した際に、リブ１２が荷重を支えることなり、断熱材１５に不要な圧縮力が加わるのを予め防止することができる。
【００３１】
また、浴槽カバー体１０の側壁の追焚用金具１６の取付部分から、水や湯がたとえ漏れたとしても、この漏れた水等は外側の既設浴槽１０が受けることとなり、その受けられた水は、さらに、逆止弁２０が付設された排水金具１９から速やかに外部へ排出できる。つまり、水等が浴槽外に漏れ出ることはない。
なお、浴槽カバー体１０内から水等を排水金具１９を介して流出させる際に、排水金具１９の内側の水圧は一時的に高まるが、排水金具１９には逆止弁２０が付設されているため、排水金具１９の内方から、浴槽カバー体１０の外周面と既設浴槽１の内表面との空隙部２１に水等が逆流することはない。
【００３２】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能である。
例えば、前記実施形態では、浴槽カバー体１０の側壁に追焚用金具１６を設けたが、この追焚用金具は、必ずしも設ける必要はない。
また、前記実施形態では、浴槽カバー体１０の側壁外周面および底部外表面にそれぞれリブ１２を設けているが、これに限られることなく、浴槽カバー体１０の側壁外周面にのみリブ１２を設けても良い。また、リブ１２は、必ずしも上下方向に延びなくてもよく、斜めに交差するようにあるいは横方向に設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態のリニューアル浴槽の製造方法を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態のリニューアル浴槽の上部および側部を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態のリニューアル浴槽の追焚用金具の取付状況を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態のリニューアル浴槽の底部の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ  リニューアル浴槽
１  既設浴槽
２  床
３  排水金具受け
１０  浴槽カバー体
１１側壁外周面
１２  リブ
１３  底部外表面
１４  外つば
１５  断熱材
１６  追焚用金具
１９  排水金具
２０  逆止弁（逆止機構）
２１  空隙部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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