(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮成形アセンブリによりねじ山付きのキャップ（Ａ，Ａ*）を製造する装置であって、圧縮成形アセンブリが、垂直中央軸線（Ｚ）のまわりを回転するカルーセル構造物（３８，３８*）上に配して、該カルーセルの垂直中央軸線（Ｚ）に平行な垂直軸線（Ｘ）に沿って整合した上部雄金型半部（１）と下部雌金型半部（２）とで構成され、前記雄金型半部（１）が、前記カルーセル構造物（３８，３８*）に固定され前記垂直軸線（Ｘ）と共軸な管状素子（３４，３４*）と、前記管状素子（３４，３４*）に共軸に案内され、下部（５７ａ）を有するスリーブ（５７，５７*）と、前記管状素子（３４，３４*）内を案内され、弾性手段（４８，４８*）により上昇行程限界位置に駆動されるパンチ（１３，１３*）と、前記キャップのねじ山を形成する螺旋溝を有する前記パンチ（１３，１３*）と、前記雌金型半部（２）を、キャップ（Ａ，Ａ*）形成に充分な１回分（Ｐ）のプラスティックを受取る下降位置から上昇させ、前記パンチ（１３，１３*）が前記雌金型半部（２）に入り込んで雌金型半部と共にキャップ成形チャンバを生み出し、キャップ（Ａ，Ａ*）を形成する前記１回分のプラスティック材料の圧縮を生み出す上昇位置へと流体で動かし、次いで、雌金型半部（２）を降下させ、前記キャップ（Ａ，Ａ*）を前記パンチ（１３，１３*）から取外すために雌金型半部（２）が前記パンチ（１３，１３*）から離間できるようにした駆動手段とで構成された、ねじ山付きキャップ製造装置において、更に、前記キャップ（Ａ，Ａ*）を前記パンチ（１３，１３*）から取外す取外し手段からなり、該取外し手段が、前記スリーブ（５７，５７*）の前記下部（５７ａ）に連合し、前記パンチ（１３，１３*）に摺動接触するカラー（６０，６０*）を備えたリングギア（６４，６４*）と、前記カルーセル構造物（３８，３８*）の座（７４）内を軸線方向に摺動することができ、前記カルーセルの垂直中央軸線（Ｚ）に平行であるロッド（６９，１２０）と、前記ロッド（６９，１２０）に支持され、前記リングギア（６４，６４*）と噛合し、モータ駆動手段（９１〜９７，１１５〜１１６）に接続されるギア（６５，６５*）とで構成され、前記ロッド（６９，１２０）が前記スリーブ（５７，５７*）に軸線方向に接続され、前記ロッド（６９，１２０）に軸線方向動きを加えるのに適した固定駆動カム（９０，９０*）により制御され、前記キャップ（Ａ，Ａ*）の前記パンチ（１３，１３*）からのねじり外しを生み出すよう前記カム（９０，９０*）と前記モータ駆動手段（９１〜９７，１１５〜１１６）とが同期して前記カラー（６０，６０*）を軸線方向に動かし且つ回転させることを特徴とするねじ山付きキャップ製造装置。
【請求項２】
前記リングギア（６４*）が、軸線方向に堅く結合されるが回転はできるように前記スリーブ（５７*）の前記下部に支持され、且つカラー（６０*）を備えていること、及び、前記取外し手段が、前記カルーセルの座（１０６）内を回転可能に支持され且つ軸線方向に摺動可能な管状支柱（１０３）と、前記管状支柱（１０３）にキー留めされ、前記リングギア（６４*）に噛合し、モータ駆動手段（１１６）に接続されたギア（６５*）とから成り、前記支柱が前記スリーブ（５７*）に軸線方向に接続され、前記管状支柱（１０３）内側に回転はできるが軸線方向には堅く結合されたロッド（１２０）が設けられて前記駆動作動カム（９０*）により制御され、前記カム（９０*）と前記モータ駆動手段（１１６）とが同期されて前記カラー（６０*）を軸線方向に動かし且つ回転させて、前記キャップ（Ａ*）の前記パンチ（１３*）からのねじり外しを生み出すことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記カラー（６０，６０*）が前部に、前記カラー（６０，６０*）回転時にキャップ（Ａ，Ａ*）端と係合するのに適した複数の歯（６１，６１*）を有することを特徴とする請求項記載１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記リングギア（６４）の前記モータ駆動手段が、前記ロッド（６９）の軸線方向移動時でも前記ギア（６５）と噛合する第１ギア（９１）と、該第１ギア（９１）に噛合し、摩擦ホイール（９４）に共軸に固定結合された第２ギア（９３）とから成るギア列で構成され、前記摩擦ホイールが、キャップのねじり外しを提供するカルーセル回転角にわたり前記垂直中央軸線（Ｚ）と共軸に延びる固定軌道（９７）と接線係合するよう構成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記リングギア（６４）の前記モータ駆動手段が、前記ロッド（６９）の軸線方向移動時でも前記ギア（６５）と噛合する第１ギア（９１）と、該第１ギア（９１）に噛合し、摩擦ホイール（９４）に共軸に固定結合された第２ギア（９３）と、カルーセルの前記垂直中央軸線（Ｚ）と共軸にあり、キャップのねじり外しを提供するカルーセル回転角にわたり前記第２ギア（９３）に動的に接続可能な歯付きセクタ（１２１）とから成るギア列で構成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項６】
前記第２ギア（９３）がフリーローラ（１２２）を備えており、該フリーローラが、歯付きセクタ（１２１）の開始部で、前記歯付きセクタ（１２１）と噛合できるよう前記第２ギア（９３）の向きを変えるよう形成された入口カム（１２３）により制御されることを特徴とする請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記管状支柱（１０３）が、ギア列（１１６）を介し動力源に接続されるピニオン（１１５）を有し、前記ピニオン（１３*）は、前記管状支柱（１０３）が軸線方向に動く時に前記ギア列（１１６）との噛合を保つよう軸線方向に設けた１組の歯を有することを特徴とする請求項２又は３に記載の装置。
【請求項８】
前記ロッド（６９，１２０）がプレート（７１，７１*）を介し前記スリーブ（５７，５７*）に接続されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか記載の装置。
【請求項９】
前記雄金型半部（１）を構成するステム（６）の頂部のローラ（５２）に対し、カルーセルの前記垂直中央軸線（Ｚ）に共軸で、前記パンチ（１３）の前記キャップからのねじり外しの最終段階でステム（６）が突然上方に動くのを防ぐよう軸線方向固定カム（５１）が作用することを特徴とする請求項１又は４記載の装置。
【請求項１０】
圧縮空気源に接続された入口（２４）と前記パンチ（１３）の端部外側へ至る出口（２３）とを有する、前記ステム（６）内側の共軸な狭チューブ（１７）で構成され、弁手段が設けられて、下部金型半部（２）が前記パンチ（１３）から離れた後に前記成形済みキャップ（Ａ）に圧縮空気を供給することを特徴とする請求項９記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮成形によりプラスティックキャップを製造するカルーセル型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
斯かる装置は、例えば、本出願人名義のＰＣＴ／ＥＰ９５／０３６４４公報、ドイツ公報第２，００７，７７７号、ヨーロッパ公報第９１，６５３号及び第１６２，４５６号、及びアメリカ特許第２，１５５，３１６号、第２，８９１，２８１号、第４，３４３，７５４号、第４，４９７，７６５号、第４，６４０，６７３号、第５，４５１，３６０号及び第５，５５４，３２７号から既に公知である。
【０００３】
一般に、圧縮成形装置は垂直軸線のまわりを回転できるカルーセルで構成され、その上に複数の成形アセンブリが互いに等角に離間するよう据付けられる。各アセンブリは、上雄金型半部(パンチ)とそれに整合した下雌金型半部とで構成される。
【０００４】
１回分の半流動プラスティック材料が雌金型半部に導入され、２つの金型半部の相対動により圧縮され、製品を得る。
【０００５】
容器封入用のキャップ製造では、金型半部を開けた後でもパンチに付いたままである成形済みキャップをイジェクタにより取外す。
【０００６】
内ねじ山を備えたキャップの場合、材料の弾性を利用して取外しが起きるので、キャップのねじ山が圧される。
【０００７】
取外し時の押圧でキャップが損傷するのを防ぐため、キャップが回転しないよう止めておいてパンチをねじり外したり、外部素子によりキャップをパンチからねじり外す解決策が提案されている。金型からキャップを外す解決策は特開昭６２−２６４９２３、特開平４−１１３８２０及びアメリカ特許第２，３６３，３０８号、第２，７９９，０４９号、第３，７１２，７８６号、第３，８５６，２５５号、第４，４９６，３０２号、第５，３８３，７８０号から公知である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の解決策は専ら射出成形機用であり、金型開放とキャップ取外しを非常に特定な角度位置で行う必要があり且つ回転質量を減らすことが重要であるカルーセル型装置に用いるには構造的に複雑過ぎ、重過ぎる。
【０００９】
従って、本発明の狙いは、前記キャップを雄金型半部に対し回転させて取外すカルーセル型装置を案出することにある。
【００１０】
この狙いの範囲内において、本発明の目的は、金型が構造的に簡単で、操作に信頼性があり、製造するキャップの特性に容易に適応できるカルーセル型装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
これ及びその他の目的は添付した請求の範囲で特徴が限定される装置により達成される。
【００１２】
本発明の更なる特徴及び利点は、添付図面において非限定的な例として示している２つの好適な実施の形態についての以下の記述からより明らかになるであろう。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１〜４に関し、装置を構成するカルーセルは垂直中央軸線Ｚのまわりを回転でき、その周辺域上で、円錐台形プラスティックキャップ(クロージャ)(図５〜７参照）のための複数の成形アセンブリを支持する。
【００１４】
本明細書では以下、前記キャップＡは内ねじ山Ｃを備えた円錐台形カップＢで構成されるとみなす。各アセンブリを構成する、全体を参照番号１で示した上雄金型半部と、全体を参照番号２で示した下雌金型半部は、軸線Ｚに平行な軸線Ｘに沿って互いに共軸である。雌金型半部３は図示しない流体圧ジャッキにより雄金型半部１に対し駆動可能である。
【００１５】
雄金型半部１を構成するプレート３は管状シャンク(shank)４によりスリーブ５内へねじ込まれ、該スリーブ５は中空チューブ５ａの下端へねじ込まれて単一の管状ステム(stem)６を形成する（図１）。
【００１６】
管が管状シャンク４内に密閉挿入されて、管状ステム６と共に（即ち、スリーブ５及びチューブ５ａと共に）管状空間８を限定する。スリーブ５下端には、下方にテーパーし、外ねじ山を付けられた部分９があり、該部分内にプレート３が密閉芯決めされて管状シャンク４と共にチャンバ１０を形成し、該チャンバは管状部分４の開口１１を介し空間８に接続される。更に又、チャンバ１０は、プレート３直上のシャンク４域内に設けられる開口１２を介し、管７内側に接続される。
【００１７】
スリーブ５の部分９とプレート３とで形成される成形パンチ１３がキャップＡ内側にねじ山Ｃのウォームを生み出す。
【００１８】
管７上端は円筒形本体の座１６に密閉接続され、該座はそのねじ山部分により、中空チューブ５ａ上端に形成された座１５に密閉ねじ込みされる。
【００１９】
狭チューブ１７が管７内側に共軸に存在し、管７頂部から突出し、本体１４の穴１８に密閉挿入される。狭チューブ１７は、管７と共に、座１６に接続される管状通路１９を内側限定する。
【００２０】
狭チューブ１７下端はブッシュ２０（図３）に密閉挿入され、該ブッシュはシャンク４底部に密閉挿入される。狭チューブ１７がブッシュ２０の軸線方向孔２１を介し接続される複数の孔２２は、ベル形部分９の芯出し域で該部分の縁とプレート３との間に設けられた開口により構成される口２３を介しパンチ１３外側に半径方向に形成される。
【００２１】
狭チューブ１７上端は、穴１８の直径方向に配された孔２４を介し圧縮空気源に接続され、従って圧縮空気は狭チューブ１７内を流れた後、半径方向孔２２及び開口２３から出ることができる。
【００２２】
２つの軸線方向穴２５，２６が穴１８に対し偏心して本体１４内に形成され、カップリング２７，２８により冷却剤流体の送り部と戻り部に接続される。穴２６は空間８に、穴２５は半径方向開口２９を介し管状通路１９に接続される。これによりカップリング２７，２８間の接続が提供され、冷却剤流体の再循環が可能となる。
【００２３】
中空チューブ５ａにねじ付けたスリーブ５の上部３０は残りの部分よりも小径であり、外側環状肩部３１を形成する。部分３０内に形成された軸線方向溝３２に摺動係合するキー３３は管状素子３４の内側に堅く連結され、該環状素子内でステム６が部分３０と中空チューブ５ａで摺動案内される。
【００２４】
管状素子３４に備えたフランジ３５は下環状舌部３６により円筒形ケース３７内に芯決めされる。
【００２５】
円筒形ケース３７は、カルーセル構造物に属する回転本体の円筒座３８ａに挿入される。該本体を構成する一種の回転ドラム３８は、軸線がカルーセルの回転軸線Ｚである垂直軸（図示せず）に取付られる。ケース３７は肩部３９がドラム３８に載ることにより、ねじ４１でドラム３８に留付けたブロック４０によって管状素子３４と円筒形ケース３７との相互共軸固定が可能である。
【００２６】
ケース３７と管状素子３４との間に形成される区画４２に収容されるブッシュ４３は下端に内側舌部４４を有する。中心軸受４５がブッシュ４３の頂部に配され、ケース３７の幅広部分と管状素子３４との間を案内される。
【００２７】
弾性材料のリング４６がフランジ３５と中心軸受４５との間に配置され、円筒形ばね４７が中心軸受４５とブッシュ４３の舌部４４との間に配される。
【００２８】
ステム６は上昇位置と下降位置との間を移動可能である。上昇位置は、追加の円筒形ばね４８によりステム６に加えられる上昇作用により肩部３１が管状素子３４下端へと当接することで決まり、前記追加の円筒形ばねは下方域がフランジ３５に、上方域が、本体１４の周辺溝に嵌めた円形セグメント５０に当接のリング４９に置かれる。
【００２９】
ステム６の下降位置は固定カム５１により決まり、装置の作動についての以降の記述から明らかなように前記固定カムが作用するフリーローラ５２は、セグメント５０に載る本体１４に当てられたプレート５３から突出する。プレート５３に備えられたアーム５４が軸受５５により摺動できる柱５６は、ねじ４１から垂直に立ち上がっており、該ねじにナット状下端５６ａでねじ付けられている。
【００３０】
スリーブ５７は、ケース４３の下方に配した座３８部分に収容され、上端がブッシュ４３の舌部４４に接触している。
【００３１】
スリーブ５７は、軸受５８により座３８ａ内を回転でき且つ軸線方向に摺動することができるよう支持され、追加の軸受５９によりスリーブ５を回転可能に軸線方向に支持する。
【００３２】
スリーブ５７の部分５７ａがドラム３８ａから下方に突出してカラー６０で終わり、該カラーはスリーブ５に摺動接触して、成形完了時には取外されることになるキャップＡの端との係合用の歯６１を下端に沿って有する。
【００３３】
軸受６３はリング６２によりカラー６０の上方で固定され、該軸受の上方にリングギア６４が形成される。
【００３４】
リングギア６４と噛合するギア６５は軸受６６により、ドラム３８を通るロッド６９の凹所６８に挿入された管６７上を回転できる。
【００３５】
ボルト６９ａが管６７に挿入され、凹所６８の底へとねじ込まれ、管６７がナット７０により固定される。
【００３６】
ロッド６９をスリーブ５７に機械接続するプレート７１がナット７０により管６７のカラー６７ａに固定されると共に、座を有し、該座に軸受６３の外リングがリング７２により固定される。従って、ロッド６９が軸線方向に駆動すると、リングギア６４とギア６５が相互に噛合を保ちつつ、スリーブ５７の軸線方向の動きが同時に生じる。
【００３７】
ロッド６９は、ドラム３８の座７５に挿入されたジャケット７４内を、軸受７３により上下に摺動できる。
【００３８】
ロッド６９のねじ山付き穴にシャンク７６がねじ込まれ、ロッド６９は上方に突出して、介在する軸受７７上に摺動可能なよう配されたカフ７８を支持する。
【００３９】
肩部７９を有するカフ７８の上に載るプレート８０は、周辺舌部８１でカフ７８端に芯決めされる。プレート８０上に載る予圧縮されたばね８２の頂部はブッシュ８４のカラー８３に接し、該ブッシュはシャンク７６のねじ山付き端部７６ａ上を案内される。ばね８２の予圧縮が調節できるよう、カラー８３は予圧縮されたばね８２により、シャンク７６のねじ山付き端部７６ａにねじ込まれているボルト８５に対し押圧される。
【００４０】
リング８６が、肩部７９に当接するまでカフ７８上にねじ付けられ、ステム８７は前記リングから突出して２つのローラ８８，８９を支持する。ローラ８９が中に係合するカム９０は装置の固定構造に堅く結合されているのでドラム３８に対し固定である。ローラ８８は、ドラム３８に固定された（図示しない）ブラケットの垂直溝内に案内され、シャンク７６とロッド６９の回転を防ぐよう設計されている。
【００４１】
カム９０の有する円形路はカルーセルの回転軸線Ｚと同心で、軸線方向の動きをロッド６９へ、そしてプレート７１で提供される接続によりスリーブ５７へと加える。
【００４２】
ギア６５と常に噛合する遊動ギア９１を回転可能に支持するピボット９２は、ドラム３８ａから下方に突出してロッド６９に平行である。
【００４３】
図示されているようにギア６５平面の後方の平面上に配されるギア９１がギア６５よりも長い歯を有するのは、ロッド６９の動きに従ってギア６５がドラム３８から離反する場合でも、ギア６５との噛合が常に保たれるようにするためである。
【００４４】
第３ギア９３は、ギア９１と噛合し、２つの摩擦ホイール９４と共に、ドラム３８下方で回転できるよう支持された軸９５にキー留めされる。図３は軸９５の上部のみを示しており、対応する支持軸受９６がドラム３８の座に収容されている。
【００４５】
摩擦ホイール９４はゴムのような材料で造られており、ドラム３８外側の或る角度部分をカバーする軸線Ｚに同心の軌道９７に接触するよう構成されている。摩擦ホイール９４を回転させ、それらと共にギア列９３，９１，６５によりスリーブ５７を回転させるのに充分な半径方向推力を生み出すよう、軌道９７はボルト９８とナット９９ａにより装置の固定部分１００に固定される。
【００４６】
上記した装置の作動は次の通りである。カルーセル回転時に、糊のような粘度を有する１回分Ｐ（図１参照）のプラスティック材料が雌金型半部２のキャビティに入れ置かれる。この段階では、雌金型半部２はパンチ１３に対して下降され、後者はばね４８により、管状素子３４下端にステム６の肩部３１が当接することにより決まる上方停止位置に駆動される。
【００４７】
ロッド６９を、ひいてはスリーブ５７を行程駆動させる固定カム９０は、この段階ではパンチ１３のねじ山付き部分９がカラー６０の下方にあるよう、形成されている。
【００４８】
雌金型半部２を流体圧で持上げることにより、カラー６０は雌金型半部２の内側環状肩部に当接し、成形チャンバがパンチ１３で閉じられ、ステム６は肩部３１が管状素子３４下端に当接するまで持上げられる。
【００４９】
従って、雌金型半部２に加えられる圧力によりプラスティック材料が成形チャンバ内に次第に配分されてキャップＡを形成する（図２参照）。
【００５０】
注目すべきは、雌金型半部２がカラー６０に加える推力によりブッシュ４３が動いて弾性リング４６を圧縮することである。
【００５１】
プラスティック材料が充分な硬化点に達した（それはチャンバ１０及び雌金型半部２のチャンバへの冷却剤液体の供給により決まる）ことによりプラスティックの更なる変形の虞れがなくなったら、雌金型半部２下降が開始される。しかしながら、雌金型半部２が離れても、ねじ山のおかげでキャップＡは落下せずパンチ１３に付けられたままである。
【００５２】
雌金型半部２が離れ、成形アセンブリが再び図１の位置に達したら、カム９０がロッド６９の下降を開始し、該ロッドがプレート７１により自らと共にスリーブ５７を下方に引き降ろす。このようにして、カラー６０がキャップＡの端に作用し、後者はねじ山により、自らと共にステム６を、ロッド６９の行程に等しい行程だけ下方に引き降ろし（図５参照）、ばね４８の圧縮を引起こす。この地点、カルーセルの適当な角度位置で、摩擦ホイール９４が軌道９７に係合し、ギア列９３，９１，６５，６４により、キャップＡを部分９からねじり外す方向にスリーブ５７を回転させ始める。キャップのねじり外しは、キャップ端に歯６１により牽引力が働き、同時に、ばね４８により加えられる戻り力でステム６が上昇することにより提供される（図７参照）。
【００５３】
このねじり外し段階ではキャップＡの材料が完全には凝固していないので、ばね４８の戻り力によってねじ山の最後の山々をすり減らしてしまうのを防ぐためにカム５１が介入する。ローラ５２と接触することにより、該カムはステム６の突然な上方への動きを防ぎ、キャップのねじり外しが進むにつれた緩やかな上昇のみを可能にする（図６参照）。
【００５４】
パンチ１３からのキャップ取外しは、圧縮空気の注入により好都合に助けられる。圧縮空気の注入は、キャップねじり外し段階が始まる以前からでも狭チューブ１７、半径方向通路２２及び開口２３を介し行われる。
【００５５】
圧縮空気の注入は弁手段により調節され、該弁手段は雌金型半部２がパンチ１３から離れた時点で介入する。
【００５６】
上記した装置には多数の修正及び変更が可能であり、それら全ては同一の発明概念の範囲内である。
【００５７】
そのうち１つを図８に示すが、図中、図１〜４の実施の形態と同一又は同等の要素又は部品は同一の参照番号に星印（*）を付加して示す。
【００５８】
図８に示す管状ステム６*は、その下端で、円筒形キャップＡ*を形成する成形パンチ１３*を支持する。管状ステム６*は管状素子３４*内を摺動でき、その上をスリーブ５７*が案内される。軸受５８*により、スリーブ５７*は、ドラム３８*に設けた座の中を案内される。
【００５９】
図１〜４の版に関し、リングギア６４*はスリーブ５７*下部の軸受１０１により回転でき、カラー６０*は前記リングギアからパンチ１３*外面に摺動接触して下方に突出する。
【００６０】
カラー６０*は頂部に、スリーブ５７*下端と接触する円形面１０２を有し、下方域に、キャップＡ*端に係合する複数の歯６１*を有する。
【００６１】
リングギア６４*と噛合するギア６５がキー留めされる管状支柱１０３は、軸受１０４，１０５によりドラム３８*の案内座１０６内に回転可能、軸線方向に摺動可能に支持され、ステム６*に平行且つカルーセルの回転軸線Ｚに関してそれよりも半径方向内側にある。
【００６２】
管状支柱１０３は、それをスリーブ５７*に接続するプレート７１*を介し駆動される。プレート７１*はスリーブ５７*の通る開口を有し、該開口は端がスリーブ５７*の２つのフランジ１０７，１０８間に係合し、スリーブ５７*との（軸線方向及び回転方向の）滑り嵌め結合を生み出すよう形成されている。プレート７１*に対するスリーブ５７*の角度配置はピン１０９によって提供され、該ピンはプレート７１*の半径方向孔１１０内を案内され、戻しばね１１２の作用に抗した外部ノブ１１１の作動で動くことができる。
【００６３】
プレート７１*は、ギア６５*とドラム３８*下面との間の部分で、２つのスラスト軸受１１３，１１４により管状支柱１０３に堅く結合され、前記スラスト軸受により管状支柱１０３の回転ができ、プレート７１*への、ひいてはスリーブ５７*への推力伝達ができる。
【００６４】
管状支柱１０３の上端はドラム３８*の上方にあって、ピニオン１１５が形成されており、該ピニオンは全体的に参照番号１１６で示したギア列により動力源に接続される。ピニオン１１５は、管状支柱１０３が軸線方向に動いても、ギア１１６との噛合が保たれるよう軸線方向に延びた１組の歯を有している。
【００６５】
円筒形ロッド１２０（図１〜４の版の部品６９，７６に相当）が、下部軸受１１７及び上部軸受１１８により、管状支柱１０３内に回転可能に支持され、フランジ１１９により支柱上に載る。ロッド１２０頂部は管状支柱１０３から突出し、該頂部にステム８７*が半径方向に固定されて軸線方向カム９０*の従動ローラ８９*を支持する。
【００６６】
カム９０*は装置の固定構造に堅く結合されているのでドラム３８*に対し固定であり、その形状は円形でありカルーセルの回転軸線Ｚと同心である。ローラ８９*とカム９０*プロフィールとの係合を保つため、カム９０*の外部でステム８７*にローラ８８*を配し、該ローラはドラム３８*に堅く結合されてロッド１２０の回転防止を意図した（図示しない）ブラケットの垂直溝内に案内される。
【００６７】
カム９０*はパンチ１３*により形成されたキャップＡ*を取外すのに充分な角度にわたってのみスリーブ５７*の下方動を積極的に行い、残りの回転角では、スリーブ５７*は弾性当接手段に抗して上方動できる。
【００６８】
該手段を構成するのはゴムのような弾性材料のリング４６*であり、管状素子３４*のフランジ３５*と中央軸受４５*との間に介在し、該中央軸受が載るブッシュ４３*はケース３７*に収容されている。ブッシュ４３*の有する内側舌部４４*には円筒形ばね４７*が載り、該ばねは中心軸受４５*に対して作用するのに適している。
【００６９】
記述した装置の作動は図１〜４の実施の形態の作動と同じである。
【００７０】
特に、雌金型半部がパンチ１３*から離れたがキャップＡ*が依然として前記パンチに付いている時、カム９０*がロッド１２０を降下させてギア列１１６による管状支柱１０３の回転を開始するので、カラー６０*は降下・回転し、それによりキャップＡ*のパンチ１３*からのねじり外しが生じる。注目すべきは、カム９０*によって起き、プレート７１*及びスリーブ５７*によりカラー６０*に伝達されるロッド１２０の軸線方向推力がキャップＡ*に作用し、該キャップは下方に動かされると共に、自らと共にパンチ１３*及びステム６*を下方に引き、戻しばね４８*を圧縮する。
【００７１】
しかしながら、同時にカラー６０*が回転することによりキャップＡ*の回転が生じ、該キャップがパンチ１３*からねじり外れることによりばね４８*により加えられる戻り力で前記カラーは上昇できる。
【００７２】
図９及び１０に示した本発明の更なる実施の形態は軌道９７の替わりに歯付きセクタ１２１を有し、該歯付きセクタは軸線Ｚと同心であり、カルーセルの、キャップのねじり外しを提供する回転角においてのみギア９３と直接噛合するようになっている。
【００７３】
歯付きセクタ１２１と噛合できるよう、ギア９３はフリーローラ１２２を支持し、該フリーローラはギア９３の回転軸線に対し偏心していて、歯付きセクタ１２１の始まり部では、ギア９３の向きを変えるよう形成された入口カム１２３に沿って動くのでギアの歯が歯付きセクタの歯と噛合する。同様に、歯付きセクタ１２１の出口部では更なるカム１２４がギア９３を、ローラ１２２がカム１２３に係合できる角度位置へと向き変えさせる。
【００７４】
歯付きセクタ１２１とギア９３との動的接続は、上記したような直接接続の替わりに、ギア９３の上方で軸９５にキー留めされた補助ギアでも達成できる。
【００７５】
本願の優先権の出所であるイタリア特許出願第ＢＯ２０００ＡＯＯＯ２５６号の開示を、ここに参照することにより組入れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  金型を開いた状態を示した、円錐台形のねじキャップを形成する圧縮成形アセンブリの第１の実施の形態の垂直断面立面図である。
【図２】  金型を閉じた状態での図１のアセンブリの拡大図である。
【図３】  金型が閉じた状態での図２のアセンブリの上半部の拡大図である。
【図４】  金型が閉じた状態での図２のアセンブリの下半部の拡大図である。
【図５】  相異なる連続作業状態でのアセンブリの図である。
【図６】  相異なる連続作業状態でのアセンブリの図である。
【図７】  相異なる連続作業状態でのアセンブリの図である。
【図８】  圧縮成形アセンブリの第２実施の形態の立面図である。
【図９】  本発明の第３の実施の形態の断面図である。
【図１０】  図９の実施の形態の概略平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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