(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向へ回転駆動される内刃（８）と、アーチ状に保形されて内刃（８）に外接する外刃（１０）を備えており、内刃（８）と摺接する外刃（１０）の切刃領域（Ｗ）に、一群の第１刃穴（３１）と、アーチ中心軸（Ｐ）に沿う向きに長い長穴状の第２の刃穴（３２）の一群が設けてあり、
内刃（８）の切刃（８ａ）と協同してひげを切断する外切刃（３３）が第２刃穴（３２）の長辺部に設けられており、外切刃（３３）と対向する辺部に、皮膚の刃穴内への入り込みを防ぐ規制部（３４）が、外切刃（３３）へ向かって膨出形成してあることを特徴とするロータリー式の電気かみそり。
【請求項２】
第２刃穴（３２）の一群が、外刃（１０）の湾曲始端側から湾曲終端側へ向かって列状に配置されて刃穴列（Ｈ）を形成しており、前記刃穴列（Ｈ）が、切刃領域（Ｗ）の一側端から他側端へ向かって一定間隔おきに配置してある請求項１記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項３】
外切刃（３３）と内刃（８）の切刃（８ａ）とが４５度未満の挟み角（α）を挟んで摺接する請求項１または２記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項４】
第１刃穴（３１）と第２刃穴（３２）との隣接境界に、外刃（１０）の曲げ剛性を均一化するための捨穴（３５）が形成してある請求項１、２または３記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項５】
第１刃穴（３１）の開口寸法（Ｂ）を基準にして、第２刃穴（３２）の開口幅寸法（Ｃ）と開口長さ寸法（Ｄ）とが、次式（Ｃ≦Ｂ＜Ｄ）を満足するように設定してある請求項１、２、３または４記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項６】
刃穴列（Ｈ）を構成する各第２刃穴（３２）の中心どうしを結ぶ仮想列線（Ｌ）が、アーチ中心軸（Ｐ）に対して斜めに交差するように刃穴列（Ｈ）が形成してある請求項１から５のいずれかひとつに記載のロータリー式の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロータリー式電気かみそりにおける外刃に関する。外刃の内刃と摺接する部分には、一群の第１刃穴と横長矩形状の第２刃穴とが混在する状態で設けてある。
【０００２】
【従来の技術】
穴形状が異なる２種の刃穴を備えている外刃は、実開昭５３−２６６９２号公報および特開昭５４−１５６７６０号公報に公知である。いずれも、往復動式の電気かみそりの外刃ではあるが、前者では、長方形状の第１刃穴と、第１刃穴より細長いスリット状の第２刃穴とを、それぞれ直線列状に配置し、各刃穴列を内刃の往復方向に対して一定角度だけ傾けている。後者では、スリット状の第２刃穴と、そのまわりを多面形状に囲む丸穴状の第１刃穴とで１単位のパターン要素を構成し、このパターン要素を縦長に規則的に配置している。そこでも第１刃穴列を内刃の往復方向に対して僅かに傾斜させている。特開平６−２２５９７８号公報では、大小の刃穴を特定位置に配置して、アーチ状に屈曲した状態における外刃の曲げ剛性を均一化し、外刃の湾曲形状が局部的にばらつくのを防いでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
第１刃穴とスリット状の第２刃穴を備えている従来の外刃においては、第２刃穴をその長辺部が内刃の往復方向に沿う状態で配置するので、刃穴の短辺部、即ちスリット両端部が切刃部にならざるを得ず、刃穴の長手方向中途部に入り込んだひげを切断できない。内刃の往復ストロークを第２刃穴の全長寸法より大きく設定すると、刃穴の中途部に入り込んだひげを切断することはできるが、ひげを根元から切断できないうえ、内刃の往復ストロークが拡大された分だけ大きな振動を生じるうえ、内刃の駆動動力も増える。
【０００４】
一般に、電気かみそりを使用する場合には、肌に押し付けた外刃をアーチ中心軸と交差する向きに移動してひげを剃る。しかし、耳に連らなるあご下の凹部のひげを剃る場合には、外刃を縦長姿勢にしてあご下に密着させ、アーチ中心軸と同じ方向へ移動させながらひげを剃ることがある。このように、外刃の移動方向が変わったとしても、往復動式の電気かみそりの場合には、殆んど影響を受けることもなくひげを問題なく剃ることができる。しかし、ロータリー式の電気かみそりの場合には、内刃の回転方向がアーチ中心軸と交差する向きになるので、先のような特殊な使い方をするとき、ひげを捕え損なって剃り残しを生じることがある。とくにくせ毛や長いひげの場合に剃り残しを生じやすい。
【０００５】
この発明の目的は、外刃をアーチ中心軸に沿って移動させる場合にも、ひげを刃穴に確実に誘い込んで剃ることができ、従ってユーザーの使用法の如何にかかわらず、常に良好な切れ味を発揮できるロータリー式の電気かみそりを提供することにある。この発明の他の目的は、穴形状が異なる第１刃穴と第２刃穴との境界付近において、外刃の曲げ剛性が不均一になるのを防止して、外刃を内刃に対してばらつきなく密着できるようにして、これにより第１刃穴と第２刃穴とが混在する状態で設けてある外刃の切れ味を向上することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明のロータリー式の電気かみそりは、一方向へ回転駆動される内刃８と、アーチ状に保形されて内刃８に外接する外刃１０を備えており、内刃８と摺接する外刃１０の切刃領域Ｗに、一群の第１刃穴３１と、アーチ中心軸Ｐに沿う向きに長い長穴状の第２の刃穴３２の一群とが設けてあることを特徴とする。
【０００７】
第２刃穴３２の一群は、外刃１０の湾曲始端側から湾曲終端側へ向かって列状に配置されて刃穴列Ｈを形成している。この刃穴列Ｈは、切刃領域Ｗの一側端から他側端へ向かって一定間隔おきに配置する。
【０００８】
内刃８の切刃８ａと協同してひげを切断するための外切刃３３を第２刃穴３２の長辺部に設ける。外切刃３３と対向する辺部に、皮膚の刃穴内への入り込みを防ぐ規制部３４を、外切刃３３へ向かって膨出形成する。
【０００９】
外切刃３３と内刃８の切刃８ａとは４５度未満の挟み角αを挟んで摺接する。
【００１０】
第１刃穴３１と第２刃穴３２との隣接境界に、外刃１０の曲げ剛性を均一化するための捨穴３５を形成する。
【００１１】
第１刃穴３１の開口寸法Ｂを基準にして、第２刃穴３２の開口幅寸法Ｃと開口長さ寸法Ｄとは、次式（Ｃ≦Ｂ＜Ｄ）を満足するように設定する。
【００１３】
刃穴列Ｈを構成する各第２刃穴３２の中心どうしを結ぶ仮想列線Ｌが、アーチ中心軸Ｐに対して斜めに交差するように刃穴列Ｈを形成する。
【００１４】
【発明の作用効果】
内刃８と摺接する外刃１０の切刃領域Ｗに、第１刃穴３１と第２刃穴３２とを混在する状態で設け、第２刃穴３２をアーチ中心軸Ｐに沿う向きに長い長穴状に形成し、その開口面積を第１刃穴３１に比べて大きく設定するので、第１刃穴３１で捕捉できなかったひげを第２刃穴３２で捕捉し切断できる。例えば、外刃１０を縦長姿勢にしてあご下に密着させ、アーチ中心軸Ｐに沿って移動させながらひげを剃るような場合であっても、ひげを第２刃穴３２内に誘い込んで切断できる。くせ毛や長いひげの場合には、まず第２刃穴３２でひげを切断して短くし、次に第１刃穴３１で残るひげ部分を切断して仕上げ剃りできる。従ってこの発明のロータリー式の電気かみそりによれば、ユーザーの使用形態の如何にかかわらず、常に良好な切れ味を発揮して、ひげそりを短時間で終えることができる。
【００１５】
第２刃穴３２の一群を列状に配置して刃穴列Ｈを形成し、この刃穴領域の一側端から他側端に向かって一定間隔おきに配置すると、第２刃穴３２を刃穴の大半を占める第１刃穴３１に対して均一に分散配置させて、第２刃穴３２によるひげ捕捉度合いを切刃領域Ｗにおいて均一化できるうえ、第２刃穴３２が第１刃穴３１中に混在することに基づく、外刃１０の曲げ剛性の偏りを解消できる。
【００１６】
第２刃穴３２の外切刃３３と対向する辺部に規制部３４を膨出形成すると、第２刃穴３２の長手方向中途部における開口幅を規制部３４によって狭めて、皮膚の一部が第２刃穴３２に入り込むのを阻止できる。従って、開口長さの大きな第２刃穴３２を設けているにもかかわらず、皮膚を傷付けることがなく、快適にひげを剃り落とすことができる。外切刃３３へ向かって膨出する規制部３４は、第２刃穴３２内へ入り込んだひげを、外切刃３３の側へ近付けるように誘導案内する作用を発揮でき、さらに皮膚に沿ったくせ毛や長いひげを切断しやすい状態に毛起こしする作用もあり、規制部３４を備えた第２刃穴３２によれば、ひげの切断機会を増加できる。
【００１７】
外切刃３３と内刃８側の切刃８ａの挟み角αを４５度未満の鋭角に設定すると、外切刃３３で受け止めたひげに斜めの切断分力を作用させて、ひげ切断を円滑し、切れ味を向上できる。
【００１８】
第１刃穴３１と第２刃穴３２との境界付近には、両者の穴形状の違いに由来する、他の部位より面積の大きな刃壁が規制的に生じる。この刃壁は、他より面積が大きい分だけ曲げ剛性が増し、外刃１０の湾曲を阻害し、刃壁の周辺に位置する刃穴が内刃８に密着するのを妨げる原因になる。こうした曲げ剛性のばらつきを解消するために、第１・第２の両刃穴３１・３２の境界に捨穴３５を設けて、刃壁の曲げ剛性を他の部位と同程度にまで低下させている。このように、刃壁に捨穴３５を設けた外刃１０によれば、外刃１０の切刃領域Ｗの全体を内刃８に均一に密着させて、切れ味を向上できる。なお、捨穴３５は、曲げ剛性を調整できさえすればよいので、貫通穴と有底穴とのどちらであってもよい。
【００１９】
第１刃穴３１の開口寸法Ｂと、第２刃穴３２の開口幅寸法Ｃおよび開口長さ寸法Ｄのそれぞれを、式（Ｃ≦Ｂ＜Ｄ）を満足するように設定するのは、皮膚の一部が刃穴内へ入り込むことのないように形成される第１刃穴３１の開口寸法Ｂを基準にして、これより開口面積の大きな第２刃穴３２においても、皮膚の入り込みを阻止しながら、ひげを効果的に捕捉するためである。なお、開口長さ寸法Ｄは、大きく設定するほどひげを捕捉しやすくなるが限度はあり、一般には開口寸法Ｂの1.５〜４倍、より好ましくは２〜3.５倍程度に設定する。
【００２１】
先に説明したように、第１刃穴３１と第２刃穴３２との境界には曲げ剛性の大きな刃壁が生じ、この刃壁は刃穴列Ｈに沿って形成される。そのため、刃穴列Ｈの配置パターンによっては、切刃領域Ｗの特定部位に曲げ剛性の高い部分が湾曲面に沿って形成されてしまうことになる。このような曲げ剛性の局部的な偏在を避け、刃壁が生じることに基づく悪影響を極力避けるために、刃穴列Ｈの仮想列線Ｌをアーチ中心軸Ｐに炊いて斜めに交差させて、各第２刃穴３２を階段状に配置し、刃壁を切刃領域Ｗに均等に分散させている。
【００２２】
【実施例】
図１ないし図８はこの発明に係るロータリー式の電気かみそりの実施例を示す。図３において、電気かみそりは、本体ケース１とその上部に設けたかみそりヘッド２とを有し、本体ケース１の前面の縦長の化粧パネル３を設けてなる。化粧パネル３には、モーター起動用のスイッチボタン４や、運転モードを切り換えるモード切換ボタン５および両ボタン４、５の切り換え状態を表示する表示灯６などが設けてある。かみそりヘッド２は、逆門形のヘッドフレーム７で前後揺動自在に支持してある。
【００２３】
図４において、かみそりヘッド２は、それぞれ同じ向きに回転駆動される前後一対の内刃８と、外刃ホルダー９でアーチ形断面状に支持されて内刃８に外接する外刃１０と、両外刃１０の間に配置される整毛部材２７と、内刃８を支持するフレーム１２などで構成する。図４において、符号１３は外刃ホルダー９の装着状態を維持するロック体である。内刃８は、プラスチック製のシリンダー基台の周面に、１０個のスパイラル小刃を２６度のねじれ角をつけてインサート成形して構成する。スパイラル小刃はステンレス鋼板を素材にして形成してある。
【００２４】
図６に示すように、外刃ホルダー９は、前後壁９Ｆ・９Ｂと左右側壁９Ｌ・９Ｒとを備えた中抜き形状に形成され、左右側壁９Ｌ・９Ｒには、外刃ホルダー９をフレーム１２に上方から組み付ける際に各内刃８の左右両端の支軸との干渉を避けるための前後一対ずつの凹溝１５が切り欠き形成される。前後壁９Ｆ・９Ｂの内部には、図７に示す外刃張設用の前後のエンドピース１６・１７をかしめ溶着するためのピン１８が設けられる。左右側壁９Ｌ・９Ｒの内面の前後中間部には、外刃張設用の中央エンドピース１９を左右から係合支持する縦長溝２０が形成される。
【００２５】
各エンドピース１６・１７・１９はプラスチック成形品からなる。図６および図７に示すように、各外刃１０の内刃回転方向Ａの上手側端部は、中央エンドピース１９および後側のエンドピースからそれぞれ突設した固定ピン２１・２２にかしめ溶着し、中央のエンドピース１９の左右端を外刃ホルダー９の左右の縦長溝２０に係合し、後エンドピース１７を後壁部９Ｂの内部にかしめ溶着することによって、外刃ホルダー９に対して固定してある。また、各外刃１０の内刃回転方向Ａの下手側端部は、外刃ホルダ９の前壁部９Ｆの内部にかしめ溶着される前エンドピース１６、および前記中央エンドピース１９にそれぞれ上下方向に弾性変位自在に一体形成した弾性腕２３・２４から突出する可動ピン２５・２６にかしめ溶着することによって、外刃ホルダー９に対して引っ張り状態に取り付けられる。
【００２６】
このように外刃ホルダー９に対し各外刃１０の内刃回転方向Ａの上手側の後端部を固定し、内刃回転方向Ａの下手側の前端部を引っ張っておくと、各外刃１０が内刃８との摺接抵抗を受けて内刃回転方向Ａの下手側に向けて引っ張られ、その回転方向Ａの下手側において外刃１０の弛みが発生しがちとなるのをよく抑えて、常に外刃１０の内刃８との密着性を高めることができ、切れ味の向上に寄与する。
【００２７】
図７に示すように、各外刃１０の内刃８との切刃領域Ｗにおける内刃回転方向Ａの上手側に対応する後端側には、内刃回転方向Ａに沿う長い形状を呈する長毛導入用の長孔３０が左右方向に列設される。また、図６に示すように、各外刃１０間の中間には、長毛を備えて前側の外刃１０の前記長孔３０に導入し易くするための櫛状の整毛部材２７が外刃ホルダー９の左右側壁９Ｌ・９Ｒの間に横架される。外刃ホルダー９の後壁部９Ｂ上端には長毛後側の外刃１０の前記長孔３０に導入し易くするための櫛刃２８が一体形成される。整毛部材２７はプラスチック成形品からなり、その両端が前記縦長溝２０の上方に形成した縦長溝３６（図６参照）で上下動可能に係合支持されて、中央エンドピース１９の上端に外篏固定したばね２９で常に上方に押し上げ付勢される。従って、整毛部材２７は肌に円滑に追従し、長毛を整えて長孔３０に確実に導入する。
【００２８】
この発明は、上記のようなロータリー式の電気かみそりにおいて、外刃１０を図１および図２に示すよう構成する点に特徴を有する。外刃１０は、ニッケル、あるいはニッケルコバルト合金を用いて電鋳法によって形成されたシート体からなり、その切刃領域Ｗに、第１刃穴３１と第２刃穴３２とが混在する状態で設けてある。第１刃穴３１は６角穴状に形成し、第２刃穴３２は外刃１０のアーチ中心軸Ｐに沿う向きに長い長穴状に形成する。図２および図４において、切刃領域Ｗは、内刃８と外刃１０の摺接領域Ｖ内に含まれており、切刃領域Ｗの内刃回転方向Ａの上手側に隣接して長穴３０を含む長毛導入領域Ｓが設けてある。この長毛導入領域Ｓは、長穴３０で捕捉したひげを切断できるカット領域Ｓ１と、長毛を捕捉するだけの導入領域Ｓ２とに分けられる。
【００２９】
図１に示すように第２刃穴３２の長辺部には、内刃８と協同してひげ切断を行う外切刃３３が直線状に設けてあり、この外切刃３３と対向する長辺部に皮膚が刃穴内へ入り込むのを防ぐ規制部３４が、外切刃３３へ向かって突弧状に膨出形成してある。第２刃穴３２は外刃１０の湾曲始端から湾曲終端へ向かって階段状に配置されて刃穴列Ｈを形成しており、各第２刃穴３２の中心どうしを結ぶ仮想列線Ｌはアーチ中心軸Ｐに対して斜めに交差してある。図２に示すように刃穴列Ｈは、切刃領域Ｗの一側端から他側端へ向かって一定間隔置きに配置してある。なお、外切刃３３と内刃８の切刃８ａとの挟み角αは２６度に設定してある。
【００３０】
図１に示すように、第１刃穴３１の開口寸法Ｂを基準とするとき、第２刃穴３２の開口幅寸法Ｃと開口長さ寸法Ｄとは、式（Ｃ≦Ｂ＜Ｄ）を満足するように構成する。さらに、第１刃穴３１の開口面積Ｓ１と第２刃穴の開口面積Ｓ２との面積比Ｓ１：Ｓ２が７０：３０〜９０：１０の範囲内に納まるようにする。この実施例においては、開口寸法Ｂを４４５μｍ、開口幅寸法Ｃを２７０μｍ、開口長さ寸法Ｄを１０３５μｍとした。
【００３１】
穴形状が異なる第１刃穴３１と第２刃穴３２との境界付近には、他の部位より面積の大きな刃壁が規則的に生じる。この刃壁の曲げ剛性を低下させて、刃壁の周辺に位置する刃穴３１・３２を内刃８に確実に密着させるために、刃壁に捨穴３５を設ける。詳しくは、外切刃３３および規制部３４と、第１刃穴３１とで囲まれる三角形状の刃壁のそれぞれに小径の捨穴３５を設け、各第２刃穴３２が４個の捨穴３５で囲まれるようにした。
【００３２】
上記のように第１刃穴３１と第２刃穴３２を設けた外刃１０によれば、外刃１０をアーチ中心軸Ｐと交差する方向へ動かしてひげを剃る場合はもちろんのこと、図８に示すように、外刃１０をあごの下の当てがってアーチ中心軸Ｐに沿う方向へ動かしてひげを剃る場合にも、ひげを第２刃穴３２で確実に捕捉して切断できる。
【００３３】
上記の実施例では、第２刃穴３２を階段状に配置したが、その必要はない。例えば刃穴列Ｈは四角形状の切刃領域Ｗの短辺部と平行に設けることができ、あるいは、第２刃穴３２が第１刃穴３１に対して均等に散在する状態で配置することができる。第２刃穴３２の穴形状は、長円状やだ円状に形成してもよい。第１刃穴３１の穴形状は、円形や四角形などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】外刃の詳細構造を示す展開図である。
【図２】外刃の平面図である。
【図３】電気かみそりの外観斜視図である。
【図４】かみそりヘッドの断面図である。
【図５】かみそりヘッドの分解斜視図である。
【図６】外刃ホルダーと整毛部材の関係を示す分解斜視図である。
【図７】外刃とエンドピースの関係を示す分解斜視図である。
【図８】電気かみそりの使用状態を示す側面図である。
【符号の説明】
８  内刃
１０  外刃
３１  第１刃穴
３２  第２刃穴
３４  規制部
３５  捨穴
Ｈ  刃穴列
Ｐ  アーチ中心軸
Ｗ  切刃領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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