(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒体と、
クリップ部材と、
前記筒体の外壁に設けられた支柱と、
前記クリップ部材と前記支柱との連結部と、
前記クリップ部材の内壁と前記筒体との間であって前記支柱の後方に配設され、前記クリップ部材の前記内壁の先端部を常時前記筒体の外壁面側に弾発させるとともに、前記クリップ部材の後部を前記筒体側へ押圧することにより前記筒体の前記連結部を支点とし前記筒体に対し前記クリップ部材の前記内壁の前記先端部を前記筒体から離間可能にするコイルスプリングと、
前記筒体の前記外壁に立設され前記クリップ部材側に向かって延びる、前記コイルスプリングが嵌め込まれる突部と、
前記クリップ部材の前記内壁の後部に立設された後壁と
を備え、
前記コイルスプリングは、前記後壁より前方に配設されている
ことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
筒体と、
クリップ部材と、
前記筒体の外壁に設けられた支柱と、
前記クリップ部材と前記支柱との連結部と、
前記クリップ部材の内壁と前記筒体との間であって前記支柱の後方に配設され、前記クリップ部材の前記内壁の先端部を常時前記筒体の外壁面側に弾発させるとともに、前記クリップ部材の後部を前記筒体側へ押圧することにより前記筒体の前記連結部を支点とし前記筒体に対し前記クリップ部材の前記内壁の前記先端部を前記筒体から離間可能にするコイルスプリングと、
前記筒体の前記外壁に立設され前記クリップ部材側に向かって延びる、前記コイルスプリングが嵌め込まれる突部と
を備え、
前記突部の高さは、前記クリップ部材の前記内壁の前記先端部が前記筒体から離間していない状態における、前記コイルスプリングの長さの１／２以上である
ことを特徴とする筆記具。
【請求項３】
前記クリップ部材の前記後部に立設された一対の側壁を備え、
前記コイルスプリングは、前記一対の側壁の間に配設されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の筆記具。
【請求項４】
前記連結部は、
前記支柱と前記側壁のいずれか一方に形成された係合用凸部と、
前記支柱と前記側壁のいずれか他方に形成され、前記係合用凸部と凹凸係合される係合用凹部と、
を有することを特徴とする請求項３に記載のクリップ部材を有する筆記具。
【請求項５】
前記後壁には、スリットが形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のクリップ部材を有する筆記具。
【請求項６】
前記後壁は、前記クリップ部材の長手方向に厚さを有し幅方向に延びる薄板状に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のクリップ部材を有する筆記具。
【請求項７】
前記クリップ部材の前記内壁の後部であって前記後壁の前方に、前記突部に対向して立設され、前記コイルスプリングが嵌め込まれる補助突部を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項８】
前記コイルスプリングの内径は、前記コイルスプリングが前記突部に圧入可能な大きさを有する
ことを特徴とする請求項１に記載のクリップ部材を有する筆記具。
【請求項９】
前記クリップ部材の前記内壁の後部は、前記クリップ部材の後端部側に向かって縮径する傾斜状に形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の筆記具。
【請求項１０】
前記クリップ部材は金属製である
ことを特徴とする請求項２に記載の筆記具。
【請求項１１】
前記突部の上部はその下部よりもより小径に形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の筆記具。
【請求項１２】
前記突部の前記下部から前記上部に向かって連続的に先細に形成されている
ことを特徴とする請求項１１に記載の筆記具。
【請求項１３】
前記突部の前記下部から前記上部に向かって段階的に先細に形成されている
ことを特徴とする請求項１１に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップ部材を有する筆記具に関し、さらに詳しくは、クリップ部材の内壁の先端部を筒体外壁面側に常時弾発し、該クリップ部材の内壁の先端部を筒体から離間可能なクリップ部材を有する筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、クリップ部材の先端内壁部を筒体外壁面側に常時弾発し、クリップ部材の後端部を軸筒側へ押圧することにより、クリップ部材の内壁の先端部を筒体から離間可能なクリップ部材を有する筆記具はよく知られている。こうしたクリップ部材を有する筆記具において、実開昭５５−１４８９９０号「筆記具のクリップ装置」や実開昭５６−１５９２８３号「筆記具のクリップ装置」に開示されているように、コイルスプリングを弾発部材として用いた構造もよく知られている。【０００３】
特許文献１  実開昭５５−１４８９９０号公報
特許文献２  実開昭５６−１５９２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述したコイルスプリングを用いた筆記具は、クリップ部材の傾動によってコイルスプリングに撓みが発生するため、繰り返しの使用や衝撃等により、筒体やクリップ部材からコイルスプリングが容易に外れることがないように、筒体を構成する軸筒やキャップに軸筒やキャップの円筒状の表面から内側へ陥没した凹部が形成され、この凹部にコイルスプリングの一部が埋設されている。【０００５】
しかしながら、クリップ部材や筒体に形成する凹部は、コイルスプリングが容易に外れることがないように、ある程度の陥没した深さが必要であるため、クリップ部材及び筒体の肉厚を厚くする必要がある。このため、コストの上昇やデザインの幅が狭くなってしまうという問題があった。また、前記従来技術のように筒体内までコイルスプリングを挿入する方法も考えられるが、構造が複雑になり、組立性も煩雑になるとともに、コイルスプリングを挿入する空間を設ける必要がある等の問題があった。【０００６】
こうした問題を鑑みて、コイルスプリングの外れ防止策として、クリップ部材の後端部に側壁部を形成し、クリップ部材の断面を略コ字状とする構造が考えられるが、クリップ部材の後端部に側壁部を形成しただけでは、コイルスプリングの外れを完全に防止することはできなかった。【０００７】
この理由は、クリップ部材の内壁の先端部を筒体から離間する動作によって、図２にも示すようにコイルスプリングがクリップ部材の先端側に撓む。このため、コイルスプリングは側壁側から外れるだけではなく、軸筒の先端側又は後端側から外れることがあるためである。【０００８】
さらに、クリップ部材の後端部に側壁部のみを形成した場合には、クリップ部材の後端部を筒体側に押圧し、クリップ部材と筒体との連結部を支点とし、筒体に対して、クリップ部材の内壁の先端部を筒体から離間する動作を行う時に、クリップ部材の側壁部の軸筒側端面が筒体外壁面に当接して、それ以上にクリップ材が離間しないようにその後の離間操作を規制している。しかしながら、クリップ部材の側壁部の軸筒側端面が筒体外壁面に当接した状態で、図２に示す矢印Ｆ１の方向にさらに力が過剰に加えられた場合がある。この場合、単にクリップ部材の後端部に側壁部を形成し、クリップ部材の断面を略コ字状としただけでは、過剰な強度の押圧力や、繰り返しの使用、衝撃等によって、クリップ部材の側壁部が屈曲したり、破損する恐れがあった。【０００９】
本発明の目的は、構造が簡単で、且つ組立性が容易な、コイルスプリングが容易に外れることのない、強度の高いクリップ部材を有する筆記具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本願発明の筆記具は、筒体と、クリップ部材と、前記筒体の外壁に設けられた支柱と、前記クリップ部材と前記支柱との連結部と、前記クリップ部材の内壁と前記筒体との間であって前記支柱の後方に配設され、前記クリップ部材の前記内壁の先端部を常時前記筒体の外壁面側に弾発させるとともに、前記クリップ部材の後部を前記筒体側へ押圧することにより前記筒体の前記連結部を支点とし前記筒体に対し前記クリップ部材の前記内壁の前記先端部を前記筒体から離間可能にするコイルスプリングと、前記筒体の前記外壁に立設され前記クリップ部材側に向かって延びる、前記コイルスプリングが嵌め込まれる突部と、を備えることを特徴とする。【００１１】
また、前記クリップ部材の前記内壁の後部に立設された後壁を備え、前記コイルスプリングは、前記後壁より前方に配設されていることを特徴とする。【００１２】
また、前記突部の高さは、前記クリップ部材の前記内壁の前記先端部が前記筒体から離間していない状態における、前記コイルスプリングの長さの１／２以上であることを特徴とする。【００１３】
また、前記クリップ部材の前記後部に立設された一対の側壁を備え、前記コイルスプリングは、前記一対の側壁の間に配設されていることを特徴とする。【００１４】
また、前記連結部は、前記支柱と前記側壁のいずれか一方に形成された係合用凸部と、前記支柱と前記側壁のいずれか他方に形成され、前記係合用凸部と凹凸係合される係合用凹部と、を有することを特徴とする。【００１５】
また、前記後壁には、スリットが形成されていることを特徴とする。【００１６】
また、前記後壁は、前記クリップ部材の長手方向に厚さを有し幅方向に延びる薄板状に形成されていることを特徴とする。【００１７】
また、前記クリップ部材の前記内壁の後部であって前記後壁の前方に、前記突部に対向して立設され、前記コイルスプリングが嵌め込まれる補助突部を備えることを特徴とする。【００１８】
また、前記コイルスプリングの内径は、前記コイルスプリングが前記突部に圧入可能な大きさを有することを特徴とする。【００１９】
また、前記クリップ部材の前記内壁の後部は、前記クリップ部材の後端部側に向かって縮径する傾斜状に形成されていることを特徴とする。【００２０】
また、前記クリップ部材は金属製であることを特徴とする。【００２１】
また、前記突部の上部はその下部よりもより小径に形成されていることを特徴とする。【００２２】
また、前記突部の前記下部から前記上部に向かって連続的に先細に形成されていることを特徴とする。【００２３】
また、前記突部の前記下部から前記上部に向かって段階的に先細に形成されていることを特徴とする。【００２４】
本願発明の構成によれば、構造が簡単で、且つ組立性が容易な、コイルスプリングが容易に外れることのない、強度の高いクリップ部材を有する筆記具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本願発明の第１の実施形態に係る筆記具を示す一部省略した縦断面図である。
【図２】図１におけるクリップ部材の内壁の内壁部を軸筒から離間した状態を示す図である。
【図３】図１における外観図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
【図５】図１におけるＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図６】図１におけるＣ−Ｃ拡大断面図である。
【図７】本願発明び第２の実施形態に係る筆記具を示す一部省略した縦断面図である。
【図８】図７におけるクリップ部材の内壁の先端部をを軸筒から離間した状態を示す図である。
【図９】図７におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
【図１０】図７におけるＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図１１】図７に示す筆記具の分解断面図である。
【図１２】図７に示す筆記具の変形例を示す縦断面図である。
【図１３】図１２におけるクリップ部材の内壁の先端部を軸筒から離間した状態を示す図である。
【図１４】本願発明の第３の実施形態に係る筆記具を示す一部省略した縦断面図である。
【図１５】図１４におけるクリップ部材の内壁の先端部を軸筒から離間した状態を示す図である。
【図１６】図１４におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
【図１７】図１４に示す筆記具の変形例を示す縦断面図である。
【図１８】図１７におけるクリップ部材の内壁の先端部を軸筒から離間した状態を示す図である。
【図１９】図１７におけるＢ−Ｂ拡大断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に図面を参照しながら、本発明のクリップ部材を有する筆記具の実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。【００２７】
以下に図１乃至図６を参照して本願発明の第１の実施形態について説明する。【００２８】
本実施形態に係る筆記具１は、筒体を構成する軸筒２と、クリップ部材３と、軸筒２の外壁２ａに設けられた支柱７と、クリップ部材３と支柱７との連結部Ｒと、クリップ部材３の内壁３ａと軸筒２との間であって支柱７の後方に配設されるコイルスプリング４と、軸筒２の外壁２ａに立設されクリップ側に向かって延びる、コイルスプリング４が嵌め込まれる円柱状の突部５とを備えている。コイルスプリング４は、クリップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａを常時軸筒２の外壁２ａの外面に弾性的に反発させる（弾発）とともに、クリップ部材３の後部３ｂの後端部３ｄを軸筒２側へ押圧することにより軸筒２の連結部Ｒを支点とし軸筒２に対しクリップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａを軸筒２から離間可能にする。【００２９】
また、筆記具１は、クリップ部材３の内壁３ａの後部３ａｂに立設された後壁１０を備えている。コイルスプリング４は、支柱７の後方であって後壁１０より前方の後壁１０の近傍に配設され、コイルスプリング４は支柱７と後壁１０とによって囲われている。【００３０】
また、筆記具１は、クリップ部材３の後部３ｂに立設された一対の側壁３ｃを備えていればなお好ましい。この場合、クリップ部材４は断面を略コ字状に形成され、コイルスプリング４は、一対の側壁３ｃと支柱７と後壁１０とに囲われて配設される。【００３１】
連結部Ｒは、支柱７に形成された係合用凸部８と、側壁３ｃに形成された係合用凹部９とを有し、係合用凸部８と係合用凹部９は凹凸係合されるように形成されている。なお、連結部Ｒを構成する係合用凸部を側壁に形成し係合用凹部を支柱７に形成してもよい。【００３２】
図６に示すように、後壁１０には、側壁３ｃの立設方向にスリット１０ａが形成されていることが好ましい。【００３３】
また、図１及び図６に示すように、後壁１０は、クリップ部材３の長手方向（図１における水平方向）に厚さを有し幅方向に延びる薄板状に形成されている。【００３４】
また、クリップ部材３の内壁３ａの後端部３ａｂであって後壁１０の前方に、突部５に対向して補助突部６が立設されていることが好ましい。コイルスプリング４の内径は、コイルスプリング４が突部５と補助突部６の各々に圧入可能な大きさを有する。コイルスプリング４は、突部５と補助突部６とに嵌め込まれている。【００３５】
本実施形態によれば、軸筒２の外壁２ａに立設されクリップ側に向かって延びる軸筒２の外壁２ａに立設されクリップ部材３側に向かって延びる、コイルスプリング４が嵌め込まれる突部５とを備え、コイルスプリング４は突部５に嵌め込まれるので、従来のようにコイルスプリングを保持するために軸筒等の円筒状の表面から内側へ陥没した凹部を形成する必要をなくすることができ、筆記具１の加工性及び組立性の向上を図ることができる。【００３６】
また、クリップ部材３の内壁３ａの後部３ａｂに後壁１０が立設されているので、コイルスプリング４は、クリップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａが軸筒２から離間しコイルスプリング４が変形した場合であって、コイルスプリング４は後壁１０により側面から支持されるので軸筒２から容易には外れることがないようにできる。【００３７】
また、クリップ部材３の後部３ｂには一対の側壁３ｃが立設されており、コイルスプリング４は一対の側壁３ｃと支柱７と後壁１０とに囲われ四方が閉鎖されるので、軸筒２から容有には外れないようにすることができる。【００３８】
また、クリップ部材３の後部３ｂの両側に一対の側壁３ｃを設けて断面を略コ字状に形成するだけでなく、後壁１０をも設けることによって、クリップ部材３の強度を向上させることができ、繰り返しの使用、衝撃、過剰な強度の押圧力等によって過剰な力が加わっても、クリップ部材３の側壁３ｃが屈曲したり破損することがないようにできる。【００３９】
軸筒２と支柱７を一体に形成する場合においては、軸筒２の外壁面上で内側へ陥没した従来の凹部を軸筒２と支柱７と共に一体に成型することは非常に困難であり、通常の２方向への割り型では成型できず、３方向割りや二次加工が必要となる。この点、従来の凹部を形成することなく、少なくとも軸筒２の外壁側に突部５を形成し、この突部５を覆うようにコイルスプリング４を配設することは有用である。【００４０】
また、連結部Ｒは、支柱７に形成された係合用凸部８と側壁３ｃに形成された係合用凹部９とが凹凸係合されるように構成されているので、別部品を必要とせず、連結部Ｒの構造が簡単であり、組立性に優れているので好ましい。【００４１】
また、クリップ部材３が容易には軸筒２から外れないようにするには、ある程度の係合力を必要とするため、連結部Ｒにおける凹凸係合のラップする部分を多くする必要がある。そのため、後壁１０に軸筒２側に開口するスリット１０ａが形成されており、係合時には図４に示すように、両側壁３ｃが外側（矢印Ｇ方向）に拡がりやすい構造とし、組立性を向上させるとともに、後壁１０を設けたクリップ部材３の強度の低下を極力抑制することが好ましい。【００４２】
また、クリップ部材３の内壁３ａの後端部３ａｂであって後壁１０の前方に、突部５に対向して補助突部６が立設されており、また、コイルスプリング４の内径は、コイルスプリング４が突部５と補助突部６の各々に圧入可能な大きさを有するので、コイルスプリング４は突部５と補助突部６とに嵌め込まれた状態で変形することが可能になり、コイルスプリング４が軸筒２から外れないようにすることができる。【００４３】
また、本発明のクリップ部材３を有する筆記具１は、コイルスプリング４の外れ防止のための従来のような表面から陥没した凹部を形成する必要がないため、クリップ部材３及び軸筒２の肉厚を厚くする必要がない。このため、コストの上昇を極力抑えることができ、デザインの幅を拡げることができる。また、軸筒２とクリップ部材３の間にコイルスプリング４を配設する構造であるため、軸筒内にコイルスプリングを配設する従来の構造に比べ組立性が容易であるとともに、無駄な空間を必要としないので、図示はしていないが、軸筒２内に繰り出し機構を有する筆記具に特に効果的である。【００４４】
次に、図７乃至図１３を参照して本願発明の第２の実施形態について説明する。第１の実施形態の場合と同一の部材については、同一の符号をつけて説明を省略する。【００４５】
まず、図７乃至図１１を参照して本実施形態の一実施例について説明する。本実施形態に係る筆記具１１においては、突部５の高さＮはクリップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａが軸筒２から離間していない状態における、コイルスプリング４の長さｎの１／２以上の大きさを有する。また、図７乃至図１３に示す場合においては、突部５は略円柱形状を有する。突部５の外径Ｍをコイルスプリング４の内径ｍとほぼ同等とし、コイルスプリング４を突部５に圧入装着することで、コイルスプリング４はより外れ難いようにすることが好ましい。【００４６】
本実施形態においては、突部５の高さＮはコイルスプリング４の長さｎの１／２以上の大きさを有するので、コイルスプリング４の半分以上の部分が突部５に圧入装着されることが可能になり、図８に示すようにコイルスプリング４の上部が撓んでもコイルスプリング４が軸筒２から容易には外れないようにすることができる。【００４７】
また、弾発部材としてコイルスプリング４を用いるため、その形状を左右対称とすることができ、方向性による組立性が低下することがなく、組立作業の簡易化を図ることができる。また、クリップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａを軸筒２の外壁面２ａから離間する作動を繰り返してコイルスプリング４を圧縮してもコイルスプリング４は突部５に保持され変形しにくいため、軸筒２の外壁面側へのクリップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａへの弾発力に変化がないようにできる。【００４８】
また、突部５の高さＮはコイルスプリング４の長さｎの１／２以上の大きさを有するので、図１に示すようなクリップ部材４に補助突部６がなくとも、コイルスプリング４を突部５に安定に保持することができる。【００４９】
本実施形態における筆記具１１のクリップ部材３は、樹脂製、金属製等、特に限定されるものではないが、クリップ部材３を金属製とすることも容易に可能である。一般に、クリップ部材３を金属製とする場合には、クリップ部材３の内壁３ａにコイルスプリング４を係合するための凹凸部を形成し難い。この点、本実施の形態においては、クリップ部材４に補助突部６を設ける必要がないので、クリップ部材３の内壁３ａを略平面とすることが可能になり、クリップ部材３を金属製とする場合においても容易に適応することができる。【００５０】
また、本実施の形態においては、筆記具１１は軸筒２とクリップ部材３の間にコイルスプリング４を配設する構造であるため、軸筒２内に形成された凹部にコイルスプリングを配設する従来の構造に比べ組立性が容易であるとともに、無駄な空間を必要としないので、図示はしていないが、軸筒２内に繰り出し機構を有する筆記具に特に効果的である。【００５１】
次に、図１２乃至図１３を参照して図７乃至図１１に示した実施例の変形例について説明する。【００５２】
図１２乃至図１３に示す筆記具１１は、クリップ部材３の内壁３ａの後部３ａｂはクリップ部材３の後端部３ｄに向かって縮径する傾斜状に形成されている以外は、図７乃至図１１に示す実施例と同様である。【００５３】
このように、クリップ部材３の内壁３ａの後部３ａｂは後端部３ｄに向かって縮径する傾斜状の形状を有するので、図１３に示すように、クリップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａが軸筒２の外壁２ａから離間していない状態から離間した状態へ移行する動作に連動して、クリップ部材３の内壁３ａの後部３ａｂを確実にコイルスプリング４の後端部側４ａに接触させることができる。この結果、撓んだコイルスプリング４の上端の形状がクリップ部材３の内壁３ａの後部３ａｂの形状に全体的に接触し、クリップ部材３の後端部３ｄへの弾発力（図１２乃至図１３の矢印Ｆ２の反対方向）を安定して得ることができる。【００５４】
一方、クリップ部材３の内壁３ａの後部３ａｂは後端部３ｄに向かって縮径する傾斜状の形状を有する場合、コイルスプリング４の撓み量が大きくなり、コイルスプリング４が突部５から外れやすくなることが考えられる。これに対しては、突部５の高さＮはコイルスプリング４の長さｎの１／２以上の大きさを有するので、コイルスプリング４が突部５から外れることを確実に防止することができる。【００５５】
次に、図１４乃至図１９を参照して本願発明の第３の実施形態について説明する。第１、第２の実施形態の場合と同一の部材については、同一の符号をつけて説明を省略する。【００５６】
本実施形態に係る筆記具２１においては、突部５はその上部５ａは下部５ｂよりもより小径に形成されている。下部５ｂの下端部はコイルスプリング４の内径と同程度の大きさの外径を有する。【００５７】
突部５の上部５ａが下部５ｂよりもより小径に形成されている例としては種々の形態がある。例示すると、図１３乃至図１６に示す実施例では、突部５の下部５ｂから上部５ａに向かって連続的に先細に形成されている。また、図１７乃至図１９に示す実施例では、突部５の下部５ｂはコイルスプリング４の内径と同程度の大きさの外径を有する円柱状に形成され、上部５ａはより小さい外径を有する円柱状に形成されている。また、図には示さないが、下部５ｂはコイルスプリング４の内径と同程度の大きさの外径を有する円柱状に形成され、上部５ａを半円球状に形成することも可能である。【００５８】
本実施の形態によれば、クリップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａが軸筒２の外壁２ａから離間していない状態から離間した状態へ移行作動させる場合において、突部５は上部５ａは下部５ｂよりもより小径に形成されているので、撓んだコイルスプリング４の上部は、突部５が同径の円柱形状の場合に比べて、突部５の上部５ａに円滑に接触することができる。この結果、リップ部材３の内壁３ａの先端部３ａａが軸筒２の外壁２ａから離間していない状態から離間した状態へ移行する動作を円滑に行うことが可能になる。【００５９】
上述の複数の実施形態の説明においては、便宜上、筒体が軸筒２のみで構成されている場合を説明したが、筒体が軸筒２とキャップから構成され、このキャップにクリップ部材を付設する構造であってもよい。また、クリップ部材と筒体との連結部は、クリップ部材の両側面に形成した係合孔と、軸筒に形成したクリップ部材の係合孔に対向する突部を係合してあるが、クリップ部材と筒体との連結部を支点としクリップ部材の内壁の先端部を軸筒から離間可能な構造であれば特に限定されるものではなく、筒体又はクリップ部材に形成した球状の凸部と、クリップ部材又は筒体に形成したＲ状の突部に対向する凹部との係合等、適宜選択することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
低粘度油性インキ、剪断減粘性インキ、水性インキ等、インキの種類に限定されることなく実施でき、筆記先端部の形状や材質に特定されることなく、キャップ式、ノック式等、筆記具として広く実施可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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