(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられ且つ内面に、閉栓方向への回転は許容するが容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが少なくとも１個設けられている開封履歴明示バンドとからなる螺子キャップにおいて、
開封履歴明示バンドには、その上端から下端に至る分割スリットによって、キャップの開栓に際して開栓方向側に移動する開栓旋回部と開栓方向側への移動が抑制される開栓抑止部とに区画された領域が形成されており、該開栓旋回部と開栓抑止部とは、開栓に際して破断可能な連結部により接続されており、且つ該開栓旋回部は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断しない連結ブリッジにより、前記分割スリット近傍のスカート部下端に連結されており、
前記ラチェットは、前記分割スリットに対して閉栓方向側の近傍に設けられているとともに、
前記分割スリットの閉栓方向側の近傍において、前記スカート部の下端面には、複数個の係合用凹部が周方向に小間隔をおいて配列されており、前記開封履歴明示バンドの上端面には、前記係合用凹部の数よりも少ない数のストッパー片が形成されており、該ストッパー片は、前記係合用凹部に収容されているが、最も閉栓方向側に位置する係合用凹部は、該ストッパー片が収容されておらず空洞となっていることを特徴とする螺子キャップ。
【請求項２】
前記ストッパー片は、開栓方向側の側面が実質上直立し且つ閉栓方向側の側面が閉栓方向に向かって上方から下方に傾斜した形状を有しているとともに、前記係合用凹部は、該ストッパー片に対応する形状を有している請求項１に記載の螺子キャップ。
【請求項３】
前記分割スリットは、ＴＥバンド上端から下方に降下し、途中から周方向を開栓方向側に延び、次いで下方に降下してＴＥバンド下端まで延びており、これにより、前記開栓旋回部と前記開栓抑止部とは、開栓旋回部を上部側として互いに上下に対峙している部分を有している請求項１または２に記載の螺子キャップ。
【請求項４】
前記分割スリットは、ＴＥバンドの途中から周方向を開栓方向に向かって上方に延びており、これにより、前記開栓旋回部と前記開栓抑止部とは、傾斜面の部分で上下に対峙している請求項３に記載の螺子キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラチェット式螺子キャップに関するものであり、より詳細には、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられた開封履歴明示バンドとからなり、該バンドの内面に容器口部の外面に形成されている突起部と係合するラチェットが設けられているラチェット式螺子キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器内容物の品質保証やいたずら防止などのために、開封履歴を明示するタンパーエビデントバンド（以下、ＴＥバンドと呼ぶことがある）を備えたキャップが広く使用されている。即ち、この種のキャップでは、キャップを開栓したときには、キャップ本体とＴＥバンドを連結しているブリッジが破断し、これにより、キャップが開封された事実を明示するようになっている。
【０００３】
このようなキャップにおいて、所謂ラチェット方式を採用したラチェット式螺子キャップが知られている。このタイプの螺子キャップは、例えば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、キャップ本体のスカート部下端に、破断可能なブリッジ（弱化部）を介して接続されたＴＥバンドとからなり、該ＴＥバンドの内面には、容器口部の外面に形成されている突起と係合して開栓方向への回転を阻止するラチェットを設けたものであり、キャップ本体を開栓方向に旋回すると、ＴＥバンドとキャップ本体とを繋いでいるブリッジが破断し、ＴＥバンドが切り離され、キャップ本体のみが容器口部から取り外されるというものである。即ち、ＴＥバンドが切り離されている事実により、キャップが開封されたという事実を一般需要者が認識できるのである。
【０００４】
しかしながら、このようなラチェット式螺子キャップは、ＴＥバンドがキャップ本体と完全に切り離されて容器側に残るという問題がある。即ち、容器口部にＴＥバンドが残っていると、コップ等に容器内容液を移し替える際に、容器内容液の注ぎ出しと同時にＴＥバンドが落下してしまうおそれがあり、ＴＥバンドとキャップ本体が分離されていると、廃棄に際してのゴミの数が増えるという問題もある。このような問題を回避するため、開栓に際して、ＴＥバンドがキャップ本体から分離しないようなラチェット式螺子キャップも種々提案されている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、閉栓方向への回転は許容するが、容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが内面に設けられているＴＥバンドを備え、ＴＥバンドは、屈折スリットにより開栓旋回部と開栓抑止部とに分断され、この開栓旋回部と開栓抑止部とがキャップの開栓時に破断するブリッジにより接続されており、且つ該ＴＥバンドの上面が、開栓旋回部の近傍に位置するワイドブリッジによってキャップ本体のスカート部下端に連結されているラチェット式螺子キャップが提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−１４９１５６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のようなラチェット式螺子キャップは、ワイドブリッジが開栓によっては破断しないため、ＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるものであるが、開栓時に屈折スリットに設けられているブリッジが破断するため、ＴＥバンドの開栓旋回部と開栓抑止部とが分離し、これにより、キャップが開栓されたという事実を認識することができるというものである。
【０００７】
しかしながら、上記のような構造のラチェット式螺子キャップでは、容器口部から取り外されたキャップ本体にはＴＥバンドが連なっているため、キャップ本体を再び容器口部に装着したとき、開栓旋回部と開栓抑止部とが再び近接する状態でキャップ本体とともに容器口部に装着されてしまうおそれがある。この結果、一般の需要者には、開栓旋回部と開栓抑止部とが分離した状態であること（即ち、キャップが一旦開封されたものであること）が目視で判りにくい場合がある。
【０００８】
従って本発明の目的は、開栓に際してはＴＥバンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるとともに、一旦開封されたキャップを再び容器口部に装着した場合にも、開封の事実を容易に視認することが可能なラチェット式螺子キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられ且つ内面に、閉栓方向への回転は許容するが容器口部の外面に形成されている突起部との当接によって開栓方向への回転を制限するラチェットが少なくとも１個設けられている開封履歴明示バンドとからなる螺子キャップにおいて、
開封履歴明示バンドには、その上端から下端に至る分割スリットによって、キャップの開栓に際して開栓方向側に移動する開栓旋回部と開栓方向側への移動が抑制される開栓抑止部とに区画された領域が形成されており、該開栓旋回部と開栓抑止部とは、開栓に際して破断可能な連結部により接続されており、且つ該開栓旋回部は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断しない連結ブリッジにより、前記分割スリット近傍のスカート部下端に連結されており、
前記ラチェットは、前記分割スリットに対して閉栓方向側の近傍に設けられているとともに、
前記分割スリットの閉栓方向側の近傍において、前記スカート部の下端面には、複数個の係合用凹部が周方向に小間隔をおいて配列されており、前記開封履歴明示バンドの上端面には、前記係合用凹部の数よりも少ない数のストッパー片が形成されており、該ストッパー片は、前記係合用凹部に収容されているが、最も閉栓方向側に位置する係合用凹部は、該ストッパー片が収容されておらず空洞となっていることを特徴とする螺子キャップが提供される。
【００１０】
本発明の螺子キャップにおいては、
（１）前記ストッパー片は、開栓方向側の側面が実質上直立し且つ閉栓方向側の側面が閉栓方向に向かって上方から下方に傾斜した形状を有しているとともに、前記係合用凹部は、該ストッパー片に対応する形状を有していること、
（２）前記分割スリットは、ＴＥバンド上端から下方に降下し、途中から周方向を開栓方向側に延び、次いで下方に降下してＴＥバンド下端まで延びており、これにより、前記開栓旋回部と前記開栓抑止部とは、開栓旋回部を上部側として互いに上下に対峙する部分を有していること、
（３）  前記分割スリットは、ＴＥバンドの途中から周方向を開栓方向に向かって上方に延びており、これにより、前記開栓旋回部と前記開栓抑止部とは、傾斜面の部分で上下に対峙していること、
が好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明においては、開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）は、キャップ本体の開栓方向への回転に際して破断しない連結ブリッジによってキャップ本体に接続されており、従って、開栓に際しては、ＴＥバンドは、キャップ本体と分離せずに、キャップ本体とともに容器口部から取り除かれる。また、開栓に際しては、ＴＥバンドの開栓旋回部と開栓抑止部とを繋ぐ連結部が破断し、開栓旋回部と開栓抑止部とが完全に分断されるため、開封履歴が明示される。
【００１２】
また、一旦開封されたキャップを再び容器口部に閉栓したときには（即ち、リシールしたとき）、ＴＥバンドのストッパー片が、初期閉栓時には該ストッパー片とは係合しておらず空洞となっている閉栓方向側の係合用凹部と係合し、このため、開栓旋回部と開栓抑止部との間に大きな間隔が形成され、この結果として、開栓旋回部と開栓抑止部とが分離していることを容易に視認することができ、開封履歴明示性（ＴＥ性）の大幅な向上が達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を、以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の螺子キャップの側面図であり、
図２は、図１の螺子キャップの底面図であり、
図３は、図１の螺子キャップの側断面図であり、
図４は、図１の螺子キャップの側断面を、容器口部とともに示す部分断面図であり、
図５は、初期閉栓状態にある図１の螺子キャップについて、スカート部下端の係合用凹部とＴＥバンドのストッパー片との係合状態を拡大して示す図であり、
図６は、図１の螺子キャップにおいて、開栓が進行したときの係合用凹部とＴＥバンドのストッパー片との位置関係を拡大して示す図であり、
図７は、図１の螺子キャップを開栓した後、再び閉栓したときの係合用凹部とＴＥバンドのストッパー片との係合状態及びＴＥバンドの開栓旋回片と開栓抑止片との位置関係を拡大して示す図である。
【００１４】
図１乃至図４を参照して、本発明の螺子キャップは、大まかに言って、キャップ本体１と、筒状形状の開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）２とから成る。
キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下しているスカート部６とから成っている。
【００１５】
頂板部５の内面には、スカート部６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング７が形成されており、且つインナーリング７とスカート部６との間の部分に小突起９、９が形成されている。また、スカート部６の内面には、螺条１０が形成されており、図４に示されているように、この螺条１０は、容器口部７０の外面に形成されている螺条７１と係合する。即ち、スカート部６の内面の螺条１０と容器口部７０の外面の螺条７１とが螺子係合することにより、キャップ本体１は容器口部７０に装着される。この状態において、容器口部７０の上端は、インナーリング７とスカート部６との間の空間内に侵入し、且つその上端面が頂板部５の内面に形成されている小突起９、９に圧接されることにより、良好なシールが確保されるようになっている。
【００１６】
また、スカート部６の内面の上方部分には、適当な間隔で軸方向に延びている縦リブ１２が設けられている。この縦リブ１２は、容器口部７０にキャップ本体１を装着する際のセンタリングとして作用し、キャップ本体１の斜め被りを防止するためのものである。
【００１７】
さらに、スカート部６の外面には、滑り止め用のローレット１５が形成されており、キャップ本体１の閉栓方向及び開栓方向への旋回をスムーズに行い得るようになっている。
【００１８】
本発明において、ＴＥバンド２には、その上端から下端に延びている分割スリット１７が設けられており、この分割スリット１７により、開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とに区画された領域が形成されている。このキャップは、開栓に際してはＸで示される方向に旋回され、閉栓に際してはＹで示される方向に旋回され、分割スリット１７に対して、開栓方向（Ｘ）側が開栓旋回部２０となり、閉栓方向（Ｙ）側が開栓抑止部２１となる。この例では、分割スリット１７は、対称位置に２箇所形成されており（図２参照）、それぞれの分割スリット１７により開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とに区画されている。
【００１９】
また、分割スリット１７は、一直線状に上端から下端まで伸びていてもよいが、図１等に示されているように、上端から下方に延びており（この部分を１７ａで示す）、途中で周方向且つ上方に延び（この部分を１７ｂで示す）、さらに降下して下端まで延びている（この部分を１７ｃで示す）ことが好ましい。図２等では、このような分割スリット１７が形成されている領域がＰで示されている。即ち、分割スリット１７が、このように屈折した形状となっているため、開栓旋回部２０には、細長い上方バンド部２０ａが形成され、開栓抑止部２１には、細長い下方バンド部２１ａが形成され、上方バンド部２０ａと下方バンド部２１ａとは、分割スリット１７（１７ｂ）を間に挟んで上下に対峙したものとなっており、これにより、開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とが分離したときに、分離状態を視認することが容易となる。（開栓旋回部２０と開栓抑止部２１との分離については後述する。）
【００２０】
上記の開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とは、分割スリット１７を跨ぐようにして設けられている小幅のブリッジ２３，２３によって互いに連結されている。このブリッジ２３，２３は、開栓時に破断するものである。以下、このブリッジ２３を破断ブリッジと呼ぶ。
【００２１】
また、図１等に示されているように、開栓旋回部２０（上方バンド部２０ａ）の上面には、分割スリット１７の上端近傍位置に、連結ブリッジ（以下、ワイドブリッジと呼ぶ）２５が設けられており、このワイドブリッジ２５により、ＴＥバンド２は、キャップ本体１のスカート部６の下端に連結されている。このワイドブリッジ２５は、開栓操作によっては破断しないものである。
【００２２】
一方、ＴＥバンド２の開栓抑止部２１の内面で、分割スリット１７ａの近傍部分の内面には、それぞれ、ラチェット２７、２７が設けられている（図２参照）。即ち、これらのラチェット２７は、閉栓方向Ｙへの回転は許容するが、容器口部７０の外面に形成されている突起部７２（図４参照）との当接によって開栓方向への回転を制限するような形状を有している。
【００２３】
また、図５から理解されるように、分割スリット１７の周方向に延びている部分１７ｂは、開栓方向に向かって上方に傾斜して延びていることが好ましい。即ち、周方向に延びている部分１７ｂを傾斜させることにより、開栓旋回部２０に形成されている上方バンド部２０ａの下面は傾斜面２０ｂとなり、開栓抑止部２１に形成されている下方バンド部２１ａの上面も傾斜面２１ｂとなり、両者は、傾斜面で対峙することとなり、後述する開栓に際して、破断ブリッジ２３を速やかに破断することができる。
【００２４】
尚、ＴＥバンド２の上面には、偏平状の突部３０が設けられており、これにより、スカート部６の下端面とＴＥバンド２の上面との間に一定のクリアランスを確保し、閉栓する際に、両者の密着による破断ブリッジ２３やワイドブリッジ２５の破断を回避するようになっている。
【００２５】
初期閉栓状態にあるキャップについて、スカート部６の下端とＴＥバンド２とを拡大して示す図５を参照して、ＴＥバンド２の上面には、分割スリット１７ａに対して閉栓方向（Ｙ）側の近傍の領域に、ストッパー片３１が１個設けられている。このストッパー片３１は、図５に示されているように、開栓方向Ｘ側の側面が実質上直立した面３１ａとなっており、且つ閉栓方向Ｙ側の側面が閉栓方向に向かって上方から下方に傾斜した傾斜面３１ｂとなっている。
【００２６】
更に、スカート部６の下端面には、該ストッパー片３１に対応する形状を有している係合用凹部３３（３３ａ，３３ｂ）が２個形成されており、ストッパー片３１は、開栓方向側に位置している係合用凹部３３ａ内に収容されて係合している状態となっている。即ち、本発明においては、ストッパー片３１の数が係合用凹部３３の数よりも少なく、且つ複数の係合用凹部３３の内、閉栓方向側に位置している係合用凹部（閉栓側係合用凹部）３３ｂは、空洞となっている点が顕著な特徴である。この機能については後述する。
【００２７】
上述した構造を有する螺子キャップは、キャップ本体１を容器口部７０に被せ、閉栓方向（Ｙ）に回転していくことにより容器口部７０に装着することができる。この際、キャップ本体１の閉栓方向の回転は、ワイドブリッジ２５によりＴＥバンド２の開栓旋回部２０に伝達されるとともに、ストッパー片３１の垂直面３１ａとスカート部６の下端面の係合用凹部３３の垂直面との当接により、開栓抑止部２１に伝達されるため、ＴＥバンド２もキャップ本体１と一体的に容器口部７０に装着される。勿論、ラチェット２７により、ＴＥバンド２の閉栓方向への回転が制限されることはない。
【００２８】
かかる螺子キャップの開栓は、概説すると以下のようにして行われる。
即ち、キャップ本体１を開栓方向（Ｘ）に開栓させると、ＴＥバンド２の開栓旋回部２０は、ワイドブリッジ２５によってキャップ本体１に連結されているため、キャップ本体１とともに開栓方向に回転する。また、ＴＥバンド２の開栓抑止部２１は、ラチェット２７と容器口部７０外面の突起部７２との当接により、開栓方向の回転が抑制される。これにより、分割スリット１７を跨ぐように形成されている破断ブリッジ２３に応力が集中する。
【００２９】
さらに、キャップ本体１の開栓方向への開栓に伴って、分割スリット１７の閉栓方向側近傍に配置されているストッパー片３１の傾斜面３１ｂと、スカート部６下端面に形成されている係合用凹部３３の傾斜面との当接によって、ストッパー片３１は下方に押圧される。従って、分割スリット１７に対して閉栓方向側に位置する開栓抑止部２１は降下する。一方、開栓旋回部２０は降下することなく、そのままの状態で開栓方向に移動するが、開栓旋回部２０に形成されている上方バンド部２０ａの傾斜面２０ｂと開栓抑止部２１に形成されている下方バンド部２１ａの傾斜面２１ｂとが当接するため、開栓抑止部２１の下方バンド２１ａは、開栓旋回部２０ａの上方バンド２０ａによって下方に押圧される。即ち、これらの下方への押圧によっても破断ブリッジ２３に応力が集中する。
【００３０】
従って、上述した応力集中によって２つの分割スリット１７、１７の少なくとも一方において、破断ブリッジ２３は速やかに破断され、図６に示されているように、分割スリット１７で開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とは完全に切り離され（即ち、開栓旋回部２０の上方バンド２０ａと開栓抑止部２１の下方バンド部２１ａが切り離される）、これにより、ラチェット２７と容器口部７０外面の突部７２との係合力は失われ、スムーズに開栓が行われる。
【００３１】
尚、開栓旋回部２０（上方バンド部２０ａ）はワイドブリッジ２５によってキャップ本体１に連なっており、開栓抑止部２１（下方バンド部２１ａ）は、一方のスリット１７で開栓旋回部２０と切り離されてはいるが、他方のスリット１７で形成されている開栓旋回部２０とは一体に連続しているものであるから、ＴＥバンド２は、互いに分割された開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とを備えたまま、ワイドブリッジ２５を介してキャップ本体１とともに容器口部７０から取り外されることとなる。
【００３２】
上記のような構造のキャップでは、一旦、開封されたキャップでは、ＴＥバンド２の開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とが、分割スリット１７で完全に切り離されていることにより開封履歴が明示されることとなるのであるが、ＴＥバンド２自体がキャップ本体１とは切り離されていないため、このようなキャップ本体１をＴＥバンド２が繋がっているまま再び容器口部７０に閉栓（即ち、リシール）したときのＴＥ性を確保する必要がある。即ち、キャップ本体１がリシールされた状態で、開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とが分割スリット１７を間に挟んで初期の閉栓状態と同じ位置関係で対峙してしまうと、開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とが完全に分離していることを目視で判断し難く、開封されたものであるとの事実を認識し難くなるからである。本発明では、このような不都合は、前述したＴＥバンド２の上面に形成されているストッパー片３１と、スカート部６の下端の係合用凹部３３との係合関係により回避される。
【００３３】
即ち、図６において、本発明のキャップを開栓したときには、破断ブリッジ２３が破断し、開栓旋回部２０と開栓抑止部２１とが分離すると同時に、スカート部６の下端の係合用凹部３３（開栓側係合用凹部３３ａ）とＴＥバンド２のストッパー片３１との係合が解除され、係合用凹部３３は、ストッパー片３１に対して相対的に開栓方向に移動する。この結果、図６に示されているように、キャップが開栓された状態では、複数の係合用凹部３３ａ，３３ｂの内、閉栓方向側に位置する閉栓側係合用凹部３３ｂの下方（或いは閉栓側係合用凹部３３ｂよりもさらに閉栓方向側の下方）にストッパー片３１が位置するようになる。
【００３４】
次いで、再び閉栓したときの係合用凹部３３とストッパー片３１との係合状態及び開栓旋回部２０と開栓抑止部２１との位置関係を拡大して示す図７を参照されたい。即ち、一旦容器口部７０から取り外したキャップを再び容器口部７０に閉栓したときには（即ち、リシールしたとき）、既に述べたように、スカート部６の下端と、スカート部６に連なるＴＥバンド２とは一体的に閉栓方向に旋回するため、スカート部下端に形成されている閉栓側係合用凹部３３ｂの下方（或いはそれよりも閉栓方向側）にストッパー片３１が位置したままの状態でキャップが閉栓方向に旋回し、螺子係合によりスカート部６は降下していく。従って、キャップが容器口部７０に再び閉栓されたときには、閉栓側の係合用凹部３３ｂとストッパー片３１との係合を生じ、開栓方向側の係合用凹部３３ａはストッパー片３１と係合せず、空洞状態となっている。このことから理解されるように、ＴＥバンド２の開栓旋回部２０は、ワイドブリッジ２５によりスカート部６と一体的に連結されているため、初期閉栓状態と同じ箇所に位置しているが、分割スリット１７の閉栓方向側に形成されている開栓抑止部２１は、ストッパー片３１と閉栓側の係合用凹部３３ｂとの係合により、初期閉栓状態に比して相対的に閉栓方向側に移動した箇所に位置することとなる。この結果、リシール時では、開栓旋回部２０の先端部（上方バンド部２０ａの閉栓側端面）と開栓抑止部２１の下方バンド部２１ａの付け根部との間に大きな間隔ｔが形成され、上方バンド部２０ａと下方バンド部２１ａとが大きく離れて分離することとなる。しかも、ＴＥバンド２の径が初期閉栓時の径よりも大きくなっており、ＴＥバンド２自体も歪んだ形状となっている。従って、一旦開封されたキャップを再び容器口部に装着したときには、ＴＥバンド２の開栓抑止部２１と開栓旋回部２０との間に形成された大きな間隔ｔ及びＴＥバンド２自体の歪みを容易に視認することができ、該キャップが一旦開封されたものであるとの開封履歴を一層容易に認識することができるのである。
【００３５】
尚、上述した図５等の例においては、スカート部６の下端に２つの係合用凹部３３ａ，３３ｂが形成されており、また、ＴＥバンド２には、１個のストッパー片３１が形成されているが、本発明は、このような態様に限定されるものではない。例えば、３個以上の係合用凹部３３を設け、ストッパー片３１を複数設けることも可能である。但し、この場合には、ストッパー片３１の数を係合用凹部３３の数よりも少なくし、初期閉栓状態において、最も閉栓方向側に位置する係合用凹部３３にはストッパー片３１が係合しておらず、空洞部としておく。このようにしておけば、リシール時には、この閉栓方向側の係合用凹部３３にストッパー片３１が係合し、開栓抑止部２１が初期状態に比して相対的に閉栓方向側に移動したものとなり、分離している開栓抑止部２１と開栓旋回部２０との間に大きな間隔ｔを形成することができ、視認性の向上、即ちＴＥ性の向上を図ることができる。
【００３６】
尚、上述した本発明においては、図５に示されているように、開栓抑止部２１（分割スリット１７に対して閉栓方向側近傍）に、開栓時に破断する小幅な補強ブリッジ５９を設け、この補強ブリッジによりＴＥバンド２をキャップ本体１のスカート部６の下端に接続することが好ましい。即ち、ＴＥバンド２は、前述したワイドブリッジ２５によりスカート部６の下端に接続されているが、このようなワイドブリッジ２５は、分割スリット１７に対して開栓方向側近傍に設けられているのに対して、ＴＥバンド２のラチェット２７は、分割スリット１７に対して閉栓方向側近傍（開栓抑止部２１）に設けられている。従って、開栓に際してラチェット２７に対応するＴＥバンド２が外方に広がり、ラチェット２７と容器口部７０の突起部７２との係合力が低下し、破断ブリッジ２３が破断せずにＴＥバンド２がスカート部６と一体に外れてしまうという不都合を生じることがある。しかるに、上記のように補強ブリッジ５９を設けておくことにより、このような不都合を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の螺子キャップの側面図。
【図２】図１の螺子キャップの底面図。
【図３】図１の螺子キャップの側断面図。
【図４】図１の螺子キャップの側断面を、容器口部とともに示す部分断面図。
【図５】初期閉栓状態にある図１の螺子キャップについて、スカート部下端の係合用凹部とＴＥバンドのストッパー片との係合状態を拡大して示す図。
【図６】図１の螺子キャップにおいて、開栓が進行したときの係合用凹部とＴＥバンドのストッパー片との位置関係を拡大して示す図。
【図７】図１の螺子キャップを開栓した後、再び閉栓したときの係合用凹部とＴＥバンドのストッパー片との係合状態及びＴＥバンドの開栓旋回片と開栓抑止片との位置関係を拡大して示す図。
【符号の説明】
【００３８】
１：キャップ本体                ２：ＴＥバンド
６：スカート部                １７：分割スリット
２０：開栓旋回部                ２０ａ：上方バンド部
２１：開栓抑止部                ２１ａ：下方バンド部
２３：破断ブリッジ              ２５：ワイドブリッジ
２７：ラチェット                ３１：ストッパー片
３３：係合用凹部                ７０：容器口部
７２：容器口部の突部
【図１】
0004663419.tif 000002
【図２】
0004663419.tif 000003
【図３】
0004663419.tif 000004
【図４】
0004663419.tif 000005
【図５】
0004663419.tif 000006
【図６】
0004663419.tif 000007
【図７】
0004663419.tif 000008