(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット本体に設けられた引出し用レールの奥側の端部が下方に傾斜し、この下方に傾斜する引出し用レールの奥側の端部に弾発部材が設けられた引出しキャビネットであって、引出しには、レールが設けられてなく、後部に走行ローラーが設けられており、この走行ローラーは、前記弾発部材の先端に接触可能とされ、走行ローラーが引出し用レールの奥側の端部に移動し、弾発部材と接触する時点で引出しは移動を停止し、閉じた状態となり、引出しを開ける際には、閉じた状態において引出しの前板を後方へ押し、走行ローラーを通じて弾発部材に弾発力を発生させ、発生した弾発力が開放することにより引出しが前方に押し出されて開くことを特徴とする引出しキャビネット。
【請求項２】
キャビネット本体に設けられた引出し用レールの奥側に下方にくぼむ凹部が設けられ、断面くの字型の形状を有する方向指示治具が凹部の上部に回動自在に配設され、方向指示治具における引出し用レールの奥側の一片部に重りが設けられ、方向指示治具は、通常、重りが設けられた一片部が引出し用レールに接して配置され、引出しの後端に対向するキャビネット本体の背板に弾発部材が設けられた引出しキャビネットであって、引出しに設けられた走行ローラーが引出し用レールの凹部に落ち込む時点で引出しは移動を停止し、閉じた状態となり、引出しを開ける際には、閉じた状態において引出しの前板を後方へ押し、この時加わる外力によって、走行ローラーが方向指示治具を押し上げ、回動させると同時に、引出しの後端が弾発部材に接触して押し縮め、弾発部材に弾発力を発生させ、弾発部材に発生した弾発力が開放することにより、引出しが前方に押し出され、通常状態に復帰している方向指示治具の上を走行ローラーが乗り上がり、引出し用レールに乗り移って引出しが開くことを特徴とする引出しキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、引出しキャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
引出しを上下に備えた引出しキャビネットでは、一般に、引出しの前板に取っ手が設けられるか、前板の上端縁部に手掛かり部が設けられるかして、引出しの引出操作が容易になるようにしている。その一方で、取っ手および手掛かり部はデザイン上の障害になるため、取っ手および手掛かり部のないすっきりしたデザインの引出しキャビネットを実現可能とする引出し装置が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−６５７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載された引出し装置は、引出しを所定位置まで閉めることによりそれ以降は収納位置へ自動的に引出しが閉まり、収納位置にある引出しを押し込み操作すると、それ以降は所定位置まで自動的に引出しが開くようにしている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された引出し装置は、高機能である一方で構造がやや複雑になっていて、取っ手および手掛かり部のない引出しキャビネットを実現するのに好適であるとはいい難い。
【０００５】
本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、取っ手および手掛かり部がなくとも引出しを楽に引き出すことのできる引出しキャビネットを簡単な構造により実現することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、上記の課題を解決するために、第１に、キャビネット本体に設けられた引出し用レールの奥側の端部が下方に傾斜し、この下方に傾斜する引出し用レールの奥側の端部に弾発部材が設けられた引出しキャビネットであって、引出しには、レールが設けられてなく、後部に走行ローラーが設けられており、この走行ローラーは、前記弾発部材の先端に接触可能とされ、走行ローラーが引出し用レールの奥側の端部に移動し、弾発部材と接触する時点で引出しは移動を停止し、閉じた状態となり、引出しを開ける際には、閉じた状態において引出しの前板を後方へ押し、走行ローラーを通じて弾発部材に弾発力を発生させ、発生した弾発力が開放することにより引出しが前方に押し出されて開くことを特徴としている。
【０００７】
本願発明は、第２に、キャビネット本体に設けられた引出し用レールの奥側に下方にくぼむ凹部が設けられ、断面くの字型の形状を有する方向指示治具が凹部の上部に回動自在に配設され、方向指示治具における引出し用レールの奥側の一片部に重りが設けられ、方向指示治具は、通常、重りが設けられた一片部が引出し用レールに接して配置され、引出しの後端に対向するキャビネット本体の背板に弾発部材が設けられた引出しキャビネットであって、引出しに設けられた走行ローラーが引出し用レールの凹部に落ち込む時点で引出しは移動を停止し、閉じた状態となり、引出しを開ける際には、閉じた状態において引出しの前板を後方へ押し、この時加わる外力によって、走行ローラーが方向指示治具を押し上げ、回動させると同時に、引出しの後端が弾発部材に接触して押し縮め、弾発部材に弾発力を発生させ、弾発部材に発生した弾発力が開放することにより、引出しが前方に押し出され、通常状態に復帰している方向指示治具の上を走行ローラーが乗り上がり、引出し用レールに乗り移って引出しが開くことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本願の第１の発明によれば、閉まっている引出しの前板を後方に押すことにより引出しは前方に押し出されて開き、引出しの引出操作が容易になっている。取っ手および手掛かり部のない引出しを開けるための構造は、主に、引出し用レールの奥側の下方に傾斜する端部とこの端部に設けられる弾発部材とによって構成され、構造が簡単になっている。
【０００９】
本願の第２の発明によれば、閉まっている引出しの前板を後方に押すことにより引出しは前方に押し出されて開き、引出しの引出操作が容易になっている。取っ手および手掛かり部のない引出しを開けるための構造は、主に、引出し用レールに設けられた凹部と、凹部の上部に回動自在に設けられた方向指示治具と、引出しの後端に対向してキャビネット本体の背板に設けられた弾発部材とにより構成され、構造が簡単になっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、それぞれ、本願発明の引出しキャビネットの一実施形態を引出しの開閉状態とともに示した要部断面図である。
【００１１】
本実施形態では、キャビネット本体１の内側面に引出し２の開閉をガイドする引出し用レール３が設けられている。引出し用レール３は、キャビネット本体１の前端から内側に向かって延びている。前端部にはガイドローラー４を備え、奥側の端部５は下方に傾斜している。この下方に傾斜する引出し用レール３の奥側の端部５には、コイルバネ等の弾発部材６が設けられている。引出し２には、レールが設けられてなく、後部に走行ローラー７が設けられており、走行ローラー７は、ガイドローラー４にともなわれて引出し用レール３に乗り、引出し用レール３に沿った走行が可能とされている。
【００１２】
引出し２を閉める際には、図１（ｂ）に示したように、前板８を後方に押し、引出し２を後方に移動させる。走行ローラー７が、下方に傾斜する引出し用レール３の奥側の端部５に移動し、走行ローラー７が弾発部材６の先端に接触すると、引出し２の移動が停止する。走行ローラー７がより下方に移動しようとする力と弾発部材６の弾発力がつり合うためである。
【００１３】
引出し２を開ける際には、図１（ｃ）に示したように、閉じた状態にある引出し２の前板８を少し後方に押す。この時加わる外力によって走行ローラー７は引出し用レール３のより奥側へと移動し、弾発部材６を押し縮める。弾発部材６に走行ローラー７を押し上げる向きの弾発力が発生する。
【００１４】
外力が解除されると、弾発部材６に発生した弾発力が開放し、図１（ｄ）に示したように、弾発部材６は走行ローラー７を押し戻す。走行ローラー７は、引出し用レール３に沿って前方に移動し、引出し２が前方に押し出されて開く。
【００１５】
以上のように、本実施形態では、引出し２に設けられた走行ローラー７が、下方に傾斜する引出し用レール３の奥側の端部５に移動し、端部５に設けられた弾発部材６に接触する時点で引出し２は閉まる。引出し２を開ける際には、閉じた状態において引出し２の前板８を少し後方に押すことにより、走行ローラー７を通じて弾発部材６に弾発力を発生させ、発生した弾発力の開放によって走行ローラー７を引出し用レール３に沿って前方に押し戻し、引出し２を前方に押し出し、引出し２が開く。取っ手および手掛かり部がなくとも引出し２を容易に閉め、また、開けることができる。引出し２の引出操作は、引出し２の前板８を少し後方に押すという簡易なものである。しかも、取っ手および手掛かり部のない引出し２を開けるための構造は、主に、引出し用レール３の奥側の下方に傾斜する端部５と端部５に設けられる弾発部材６とによって構成され、簡単なものになっている。
【００１６】
図２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、それぞれ、本願発明の引出しキャビネットの別の実施形態を引出しの開閉状態とともに示した要部断面図である。
【００１７】
本実施形態では、キャビネット本体１の内側面に設けられた引出し用レール３の奥側に下方にくぼむＶ字型の凹部９が設けられている。凹部９の上部には、断面くの字型の形状を有する方向指示治具１０が設けられている。
【００１８】
図３は、図２に示した方向指示治具を拡大して示した断面図である。
【００１９】
方向指示治具１０は、断面がくの字型の形状を有する部材であり、一片部１１に複数の重り１２が設けられている。また、くの字型に折れ曲がる部分は回動軸１３により軸支されている。
【００２０】
このような方向指示治具１０は、図２に示したように、重り１２の付いた一片部１１が引出し用レール３の奥側に配置されて、凹部９の上部に回動自在に配設されている。一片部１１には重り１２が付いているので、方向指示治具１０は、図２（ａ）に示したように、通常、一片部１１が引出し用レール３の下側に接するように配置される。
【００２１】
また、本実施形態では、引出し２の後端に対向するキャビネット本体１の背板１４にコイルバネ等の弾発部材６が設けられている。
【００２２】
引出し２を閉める際には、図２（ａ）に示したように、前板８を押し、引出し２を後方に移動させる。走行ローラー７が引出し用レール３に沿って奥側に移動し、凹部９に落ち込むと、引出し２の移動は停止し、閉じた状態となる。
【００２３】
引出し２を開ける際には、図２（ｂ）に示したように、前板８を少し後方に押す。この時加わる外力によって、走行ローラー７は、方向指示治具１０の一片部１１を押し上げ、方向指示治具１０を、図３に示した回動軸１３を中心として上方に回動させ、引出し用レール３のより奥側に移動する。同時に、引出し２の後端が弾発部材６の先端に接触し、弾発部材６を後方に押し縮める。弾発部材６に弾発力が発生する。
【００２４】
走行ローラー７が、凹部９を乗り越え、引出し用レール３の奥側に移動すると、方向指示治具１０は、図２（ｃ）に示したように、一片部１１に設けられた重り１２の重さによって下方に回動し、通常状態に戻る。
【００２５】
外力が解除されると、弾発部材６に発生した弾発力が開放し、弾発部材６は引出し２を前方に押し出す。その結果、走行ローラー７は、方向指示治具１０の一片部１１に乗り上がり、前方に移動する。重り１２の付いていない他方の片部に走行ローラー７が乗ると、方向指示治具１０には引出し２の重さが加わるため、図２（ｄ）に示したように、方向指示治具１０は下方に回動する。走行ローラー７は、このように回動する方向指示治具１０の上を通過して引出し用レール３に乗り移り、引出し用レール３に沿って前方に移動する。引出し２が開く。
【００２６】
以上のように、本実施形態では、引出し２に設けられた走行ローラー７が、引出し用レール３に設けられた下方にくぼむ凹部９に落ち込むことにより、引出し２は閉まる。引出し２を開ける際には、閉じた状態において引出し２の前板８を少し後方に押すことにより、走行ローラー７が凹部９を乗り越え、方向指示治具１０を回動させ、引出し用レール３の奥側に移動すると同時に、引出し２の後端が弾発部材６を押し縮め、弾発部材６に弾発力が発生する。発生した弾発力の開放によって、引出し２は前方に押し出され、走行ローラー７は方向指示治具１０の上に乗り上がり、回動させて引出し用レール３に乗り移り、前方に移動するため、引出し２が開く。取っ手および手掛かり部がなくとも引出し２を容易に閉め、また、開けることができる。引出し２の引出操作は、引出し２の前板８を少し後方に押すという簡易なものである。しかも、取っ手および手掛かり部のない引出し２を開けるための構造は、主に、引出し用レール３に設けられた凹部９と、凹部９の上部に回動自在に設けられた方向指示治具１０と、引出し２の後端に対向してキャビネット本体１の背板１４に設けられた弾発部材６とにより構成され、簡単なものになっている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、それぞれ、本願発明の引出しキャビネットの一実施形態を引出しの開閉状態とともに示した要部断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、それぞれ、本願発明の引出しキャビネットの別の実施形態を引出しの開閉状態とともに示した要部断面図である。
【図３】図２に示した方向指示治具を拡大して示した断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    キャビネット本体
２    引出し
３    引出し用レール
４    ガイドローラー
５    端部
６    弾発部材
７    走行ローラー
８    前板
９    凹部
１０    方向指示治具
１１    一片部
１２    重り
１３    回動軸
１４    背板
【図３】
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【図１】
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【図２】
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