(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの給紙ロールに巻かれた２つのロール紙を交代で１つの印字装置に送る２ロール式ロール紙供給装置であって、
第１給紙ローラと印字装置の間に第１送りローラが配設され、第１送りローラにワンウェイクラッチを介して第１ギヤが取付けられ、
第２給紙ローラと印字装置の間に第２送りローラが配設され、第２送りローラにワンウェイクラッチを介して第２ギヤが取付けられ、
第１ギヤと第２ギヤとがそれぞれ共通の駆動モータのギヤと常時直接または間接に噛合されていて、第１ギヤと駆動モータのギヤを結ぶギヤの数と、第２ギヤと駆動モータのギヤを結ぶギヤの数とが、１つ異なり、第１送りローラと第２送りローラの一方が回転する時には他方は回転しないようにされていて、
１つの駆動モータで、第１給紙ローラと第２給紙ローラの一方のロール紙が終了したときに、印字装置の手前に残った一方ロール紙の排出と、他方のロール紙の印字装置までの導入とをおこなう、ことを特徴とするロール紙供給装置。
【請求項２】
ロール紙の存否を検出するセンサを有することを特徴とする請求項１に記載のロール紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はサーマルプリンタ等においてロール紙を供給するロール紙供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種販売店の支払い所すなわちレジでレシート等を印字するサーマルプリンタにはロール紙が使用されている。スーパーマーケットのような客数の多い店での使用を考えると、客に余分な時間を待たせることなく支払い処理をしてもらうために、以下の諸点が重要であるというのは容易に理解される。
（１）安定して正しくロール紙が送られて歪みなく印字ができること。
（２）客に渡す他に、記録として巻き取るロールがある場合（殆どの場合このような巻き取り機構を有する）この巻き取りがスムースにおこなわれること。
（３）ロール紙の交換が簡単にできること。
【０００３】
上記の（１）に関して言えば、ロール紙が適正な速度で印刷部位を通過しないと印刷される文字が伸び、あるいは、縮み、印刷品質を維持することができないのである。そこで、進行方向と逆方向にロール紙を引っ張る、所謂バックテンションを付与するために色々な機構が開発され、あるいは使用されている。
【０００４】
例えば、実公昭６３−８１０６３号公報に記載の装置のように、給紙ローラをバネで押さえつけるタイプのものがある。このタイプのものはバネの高さやロール紙の幅にバラツキがあるためにバックテンションが不安定になるために、バックテンションを安定化させるための調整が必要でメンテナンス工数が大きくコスト高を招いていた。
【０００５】
あるいは、例えば、特公平２０００−１０９２４８号公報に記載の装置のようにロール紙側面を押圧するタイプのものがある。しかし、このタイプのものは、ロール径が小さくなっていくと押圧することが出来なくなるという本質的な欠点を有する。
【０００６】
上記のような状況から、（１）に関しては、簡単で、メンテナンス工数が少なく、ロール紙に最後まで適切なバックテンションを付与することができる、ロール紙供給装置の開発が望まれている。
また、バックテンションが増減すると印字の大きさがばらつくので、バックテンションの増減を吸収することも望まれている。
【０００７】
（２）の問題に対しては、例えば、特開２０００−１０９２４８号公報に記載の装置のようにロール紙の送り出しの軸と巻き取りの軸が微小角度で交差するようにして、巻き取られる紙が巻き取りロールのフランジに当たるようにしてずれないようにしたものがある。しかしながら、このようなタイプのものは、組み立て時に微小角度を管理するのが難しいという欠点がある。
したがって、（２）に関しては、組み立てが簡単な、ずれないで巻き取りができるロール紙供給装置の開発が望まれている。
【０００８】
（３）に関しても、ロール紙を２つ装着しておき、一方のロール紙が終了したら、他方のロール紙がすぐに供給されるようにしたものが色々と開発されている。例えば、特開平６−３３６０６２号公報に記載の装置では、一方のロールから出てきた紙を送り出すローラと他方のロールから出てきた紙を送り出すローラとに選択切り替え装置で補助ローラを選択的に当接して、一方のロール紙が終了したら他方のロール紙に切り替えるようにしている。
【０００９】
あるいは、特開平８−１７５７０９号公報に記載の装置ではセンサによりロール紙の終了を検出し、一方のロール紙から他方のロール紙に自動的にロール紙を切り替えることが開示されている。しかしながら、各ロールから送られる紙を送るための各ローラを駆動するために１個づつ、合計２個のモータが設けられ、コストが高く、また、モータ取付けスペースも２個分必要である。
したがって、（３）に関しては、コストが安く、スペースをとらないで、ロール紙を切り替えられるロール紙供給装置の開発が望まれている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、特に上記問題（３）に鑑み、また、コストが安く、スペースをとらないで、ロール紙を切り替えられる装置を提供することが、本発明の目的である。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、２つの給紙ロールに巻かれた２つのロール紙を交代で１つの印字装置に送る２ロール式ロール紙供給装置であって、
第１給紙ローラと印字装置の間に第１送りローラが配設され、第１送りローラにワンウェイクラッチを介して第１ギヤが取付けられ、
第２給紙ローラと印字装置の間に第２送りローラが配設され、第２送りローラにワンウェイクラッチを介して第２ギヤが取付けられ、
第１ギヤと第２ギヤとがそれぞれ共通の駆動モータのギヤと常時直接または間接に噛合されていて、第１ギヤと駆動モータのギヤを結ぶギヤの数と、第２ギヤと駆動モータのギヤを結ぶギヤの数とが、１つ異なり、第１送りローラと第２送りローラの一方が回転する時には他方は回転しないようにされていて、
１つの駆動モータで、第１給紙ローラと第２給紙ローラの一方のロール紙が終了したときに、印字装置の手前に残った一方ロール紙の排出と、他方のロール紙の印字装置までの導入とをおこなう、
ことを特徴とするロール紙供給装置が提供される。
このように構成されたロール紙供給装置によれば、１個の駆動モータで、２つのロール紙の入換えをすることができる。
【００１９】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、ロール紙の存否を検出するセンサを有することを特徴とするロール紙供給装置が提供される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
はじめに、第１の参考例について説明する。この第１の参考例は給紙ローラ内に摩擦力によるバックテンションを付与できる機構を組み込んだものである。
図１が第１の参考例の構成を説明する図であって、ロール紙１００Ｒが給紙ローラ１０００に取付けられている。給紙ローラ１０００は、ロール紙が取付けられるロール紙ホルダ部１１００と、ロール紙ホルダ部１１００に摩擦抵抗トルクを与える摩擦発生器１２００、および、筐体（図示しない）に固定されるの給紙ローラ支持部材１４００に給紙ローラ１０００を脱着可能に取り付けるための係合部材１３００から成る。
【００２１】
図２は、給紙ローラ１０００を分解して示した図である。
先ず、摩擦発生器１２００は、摩擦力を発生しながら相対回転する第１部分１２１０と第２部分１２２０から成り、摩擦発生器１２００の第１部分１２１０がロール紙ホルダ部１１００と適切な方法で回転不能に結合され、摩擦力発生器１２００の第２部分１２２０が係合部材１３００と適切な方法で回転不能に結合されている。
【００２２】
結合方法としては、例えば、図３に示すように摩擦発生器１２００の第１部分１２１０のロール紙ホルダ部側、第２部分１２２０の係合部材側にフランジ１２１１、１２２１を形成し、そのフランジに複数の穴を設けて、その穴を通したボルト１２５０をロール紙ホルダ部１１００、係合部材１３００に締め付ける方法がある。
【００２３】
あるいは、図４に示すように、両端を係合部材１３００にボルト１３５０でネジ止めされた１本の中心ロッド１０５０に、中心部を中空に形成したロール紙ホルダ部１１００と摩擦力発生器１２００を、回転可能に係合し、摩擦力発生器１２００の第１部分１２１０、第２部分１２２０に、それぞれ、ピン１２１２、１２２２を設け、ロール紙ホルダ部１１００、係合部材１３００にそれぞれピン穴１１０２、１３０２を設けて回転不能に係合するとういう方法もある。
【００２４】
係合部材１３００の軸方向外側には、六角形の係合ヘッド１３１０が形成されていて、給紙ローラ支持部材１４００には、この係合ヘッド１３１０を挿入でき、かつ、回転不能に支持することが可能な、係合ヘッド１３１０の６個の角の内３個の角と係合する切り欠き１４１０が形成されている。
【００２５】
第１の参考例は上記のように構成され、図１に示されるように、一点鎖線で示されるロール状態から離れた用紙１００が図示しない用紙送り機構によって、矢印Ａの方向に引っ張られると、用紙１００につながっているロール状態の用紙１００Ｒはバネ１１１０によってロール紙ホルダ部１１００に対して非回転的に係合しているので、ロール紙ホルダ部１１００は回転する。したがって、ロール紙ホルダ部１１００に結合している摩擦力発生器１２００の第１部分１２１０も回転する。
【００２６】
一方、摩擦力発生器１２００の第２部分１２２０は係合部材１３００と結合され、係合部材１３００が給紙ローラ支持部１４００に回転不能に係合しているので、回転しない。したがって、摩擦力発生器１２００の第１部分１２１０と第２部分１２２０は摩擦しながら相対回転し、この摩擦力がバックテンションとして用紙１００に加わる。
【００２７】
図５は第１の参考例の変形例を示す図であって、第１の参考例では摩擦力発生器１２００のロール紙ホルダ部１１００に結合される第１部分１２１０と係合部材１３００に結合される第２部分１２２０が軸方向に接して摩擦力を発声するのに対し、この変形例では、ロール紙ホルダ部１１００に結合される第１部分１２３０と係合部材１３００に結合される第２部分１２４０は径方向に接するようにされている点が異なる。
【００２８】
次に、第２の参考例について説明する。この第２の参考例は、上記第１の参考例のように付与されるバックテンションの変動を押さえるものである。このバックテンションの変動は給紙ローラに取付けられるロール紙が完全な円形では不均等な径を有していて径の大きな部分が最上部に来る手前の部分にあると引っ張られるのとは逆方向に用紙を引っ張ることにより発生する。
【００２９】
図６が第２の参考例の構成を示す斜視図であって、プリンタ２０００の第１の参考例のようなバックテンション付与機構を含む給紙ローラ２１００に取付けられているロール紙１００Ｒから出たロール紙１００は、テンション調節機構２３００を通ってから印字室２２００に入り印字室２２００内で印字され、その後、巻き取りローラ（図示せず）で巻き取られる。
【００３０】
テンション調節機構２３００は、プリンタ２０００の筐体２００１に支点２３０１において回動可能に取付けられた揺動アーム２３１０の一端にロッド２３２０を他端にバネ２３３０を取付けて構成されている。
図７が第２の参考例の作動原理を説明する図であって、ロッド２３２０は常時ロール紙１００に付勢力を与えているが、バックテンションが増大するとロッド２３２０は押し下げられる。あるところまで押し下げられるとバネ２３３０の力によりロッド２３２０は上昇する。このようにして、バックテンションの増減をバネ２３３０が吸収するのである。この繰り返しにより、バックテンションが均一化され印字の大きさが変動することが防止される。
【００３１】
図８は、第２の参考例の、ロッド２３２０の可動範囲のよりも下側にロール紙を印字室２２００に導くときに誤導入しないようにするためのガイド板２３４０を取付けたものである。図８に示すものでは、ガイド板２３４０は印字室２２００の入口ガイド２２１０と一体に作られているが、ロッド２３２０に取り付けても良いし、筐体２００１に取付けてもよい。
【００３２】
図９は第２の参考例の第１変形例の構造と作動を示す部分側面図であって、この第１変形例においては、テンション調節機構２３００は、給紙ロールの反印字室側において、筐体２００１の対向する壁面２０１０の間に橋架された軸２３５０に一端が固定された片持ちの弾性板２３６０であって、自由端にされている他方の端部はバックテンションが増大すると撓み、あるところまで撓むと復元する。この繰り返しにより、バックテンションが均一化される。
【００３３】
図１０は第２の参考例の第２変形例の構造と作動を示す部分側面図であって、この第２変形例においては、テンション調節機構２３００は、給紙ロールの印字室側において、筐体２００１の対向する壁面２０１０の間に橋架された軸２３７０に一端が固定された片持ちの弾性板２３８０であって、自由端にされている他方の端部は過大なバックテンションがロール紙に付与されると撓み、あるところまで撓むと弾性板２３８０は復元する。この繰り返しにより、バックテンションが均一化される。
【００３４】
次に、第３の参考例について説明する。これは、巻き取りロールのフランジに紙の一方の縁を押し付けて、巻き取りロールに巻き取られる紙がずれないようにするものである。
図１１が第３の参考例を説明する斜視図であって、プリンタ３０００の給紙ローラ３１００から出たロール紙は印字室３２００内の印字ローラ３２１０を回る時に印字装置３２２０で印字され、その後、ローラ本体３３１０にフランジ３３２０が取付けられて成る巻き取りローラ３３００に向かって進み、巻き取りローラ３３００に巻き取られる。
【００３５】
ここで、給紙ローラ３１００には、第１の参考例のような機構が含まれていて、巻き取りローラ３３００に向かう紙にバックテンションが付与されるようになっているが、その機構の詳細については、この第２の参考例では述べない。巻き取りローラ３３００はギヤ３３３１、３３３２、を介して、モータ３３３０により駆動される。
【００３６】
図１２は第３の参考例の上面図であって、ロール紙の一方の縁は給紙ローラ３１００の小さなフランジ３１１０の中心側の面３１１１にあって、他方の縁は、プリンタ３０００の筐体３００１の第１の側壁３０１０の中心側の面３０１１から距離Ｂ１のところにある。
一方、巻き取りローラ３３００のフランジ３３２０の中心側の面３３２１は、前記プリンタ３０００の筐体３００１の第１の側壁３００２から距離Ｂ２のところにある。
そして、Ｂ２＞Ｂ１とされている。したがって、Ｂ２−Ｂ１の分だけ、ロール紙は図中右方に強制的にずらされながら巻き取りローラ３３００にロール紙の一方の縁はフランジ３３２０に密接せしめられ、ずれなく巻き取られる。
【００３７】
図１３は第３の参考例の第１変形例の構造を説明する図であって、この変形例においては、巻き取りローラ３３００はフランジ側の径が大きく、反フランジ側の径が小さいテーパー状のローラ本体３３１０ａを有する。このようにすることにより、巻き取りローラ３３００に巻き取られるロール紙は、径の太い側を通る部分が細い側を通る部分よりも、印刷機内のローラに対する距離が大きく、より強い力で引っ張られる。したがって、ロール紙はフランジ側に押し付けられ、フランジ３３２０に密接せしめられ、ずれなく巻き取られる。
したがって、第３の参考例のようにフランジ３３２０をオフセットする必要はないのでこの変形例ではオフセットはしていないが、オフセットして両方の効果を得ることも可能である。
【００３８】
図１４は第３の参考例の第２変形例の構造を説明する図であって、この第２変形例においては、印字装置３２００内のローラ３２１０と巻き取りローラ３３００の間にフランジ側に最大径部がオフセットした中太ローラ３４００が配設されていて、ロール紙はこの中太ローラ３４００を通ってから巻取りローラ３３００で巻き取られるようにされている。
このようにすると、ロール紙の幅方向の中心が最大径の部分を通ろうとするので、ロール紙は結果的にフランジ側に押し付けられ、フランジ３３２０に密接せしめられ、ずれなく巻き取られる。
【００３９】
次に、本発明の実施の形態について説明する。
この本発明の実施の形態は、２つのロール紙を装填しておき一方のロール紙が終了したら自動的に他方のロール紙が出てくるようにしたものである。
図１５〜１７を参照して、この本発明の実施の形態の構成と作動を説明する側面図であって、わかりやすくするために、筐体は除去してある。
【００４０】
先ずは、第１ロール紙１００ａに印字中の図１５を参照して、全体の構成を説明する。
プリンタ４０００は第１ロール紙１００Ｒａがセットされる第１給紙ローラ４１１０、第２ロール紙１００Ｒｂがセットされる第２給紙ローラ４１２０を有する。
第１給紙ローラ４１１０から出た第１ロール紙１００ａを印字室４５００の入口ガイド４５１０に導くために、第１導入ガイド４２１０、第１駆動ローラ４３１０、第１送りガイド４４１０が配設されている。
同様に、第２給紙ローラ４１２０から出た第２ロール紙を印字室４５００の入口ガイド４５１０に導くために、第２導入ガイド４２２０、第２駆動ローラ４３２０、第２送りガイド４４２０が配設されている。
【００４１】
第１送りローラ４３１０には、上下にそれぞれ、第１上圧接ローラ４３１１、第１下圧接ローラ４３１２が密着配設されていて、第１上圧接ローラ４３１１は第１導入ガイド４２１０と第１送りガイド４４１０の間に位置し、第１送りローラ４３１０と第１下圧接ローラ４３１２との接点を通るように第１排紙ガイド４６１０が配設されている。
【００４２】
第２送りローラ４３２０には、上下にそれぞれ、第２上圧接ローラ４３２１、第２下圧接ローラ４３２２が密着配設されていて、第２上圧接ローラ４３２１は第２導入ガイド４２２０と第２送りガイド４４２０の間に位置し、第２送りローラ４３１０と第２下圧接ローラ４３２２との接点を通るように第２排紙ガイド４６２０が配設されている。
【００４３】
第１送りローラ４３１０には、ワンウェイクラッチ付きの第１ギヤ４３１３が取付けられ、第１ギヤ４３１３と、中間ギヤ４３１４を介してモータ４３３０で駆動される。
第２送りローラ４３２０には、ワンウェイクラッチ付きの第２ギヤ４３２３が取付けられ、第２ギヤ４３２３を介してモータ４３３０で駆動される。
【００４４】
第１導入ガイド４２１０には第１ロール紙１００ａの終了を検出する第１センサ４２１１が付設され、第２導入ガイド４２２０には第２ロール紙１００ｂの終了を検出する第２センサ４２２１が付設されている。また、印字室４５００の入口ガイド４５３０にも用紙の有無を検出する第３センサ４５３１が付設されている。  印字室４５００の内部には図示しないモータで駆動される印字ローラ４５１０、印字ヘッド４５２０がある。
【００４５】
以下、上記のように構成された本発明の実施の形態の作動について説明する。
図１５は、第１ロール紙１００ａに印字している状態を示しており、この時ロール紙１００ａは印字室４５００内の印字ローラ４５１０により引っ張られていて、モータ４３３０は停止している。
第１送りローラ４３１０はワンウェイクラッチ機構により空転する。
【００４６】
ここで、図１８を参照して第１送りローラ４３１０のワンウェイクラッチ機構について説明する。第１ギヤ４３１３は内側に、先端中心側が時計周り方向に先行した角度位置にある外傾斜爪Ｃ１を有する。一方、第１送りローラ４３１０には、先端外周側が時計周り方向に遅れた角度位置にある内傾斜爪Ｃ２を有する。外傾斜爪Ｃ１の径方向の内周側端部位置は内傾斜爪Ｃ２の径方向の外周側端部位置よりも内側にある。ここで外傾斜爪Ｃ１は硬い材料で第１ギヤ４３１３に対して不動に取付けられているが、内傾斜爪Ｃ２は弾性のある材料で外周側が内周側にのみ変形可能に形成されている。あるいは、内傾斜爪Ｃ２は硬い材料で内周側に倒れるように取付けられている。図では、外傾斜爪Ｃ１、内傾斜爪Ｃ２は各１個しか示していないが、通常は、それぞれ複数個設けられる。
【００４７】
モータ４３３０が停止している時、外側爪Ｃ１も停止し、ロール紙１００ａの移動にともない回転する第１送りローラ４３１０に取付けられている内側爪Ｃ２の外周側は外側爪Ｃ１の内周側に当たりはするが変形して係合しない、すなわち、第１送りローラ４３１０は空転してロール紙１００ａの移動を妨げない。（図１８の（Ｂ）参照）。一方、モータ４３３０が停止していることから第２送りローラ４３２０も停止しており、第２ロール紙１００ｂは送られてこない。
【００４８】
第１ロール紙１００ａを使用して、その終端部が第１センサ４２１１を通過すると、第１センサ４２１１は第１ロール紙１００ａが無くなったことを検出し、その信号に基づき、印字室４５００の右側で図示しないカッタにより、ロール紙１００ａを完全に切断すると共に、モータ４３３０を図中時計周り方向に回転せしめ、かつ、印字用ローラ４５１０を反時計回りに回転せしめる。
【００４９】
すると、第１送りローラ４３１０と第１ギヤ４３１３は図１８の（Ｄ）の関係になっており、第１送りローラ４３１０は第１ギヤ４３１３を介して駆動され時計周り方向に回転する。第１ロール紙１００ａの終端は、第１送りローラ４３１０と第１上圧接ローラ４３１１の間よりも右側に出る。第１送りローラ４３１０と第１上圧接ローラ４３１１の間よりも右側に出た第１ロール紙１００ａの端部は、第１送りローラ４３１０に引きずられて図中下側に向かい第１送りローラ４３１０と第１下圧接ローラ４３１２の間に達し、その間を通って、第１排紙ガイド４６１０の左側部分に出る。所定の時間このようにモータ４３３０を時計周り方向に回転せしめることにより第１ロール紙１００ａの終端部は排出される。
【００５０】
この時、第２ギヤ４３２３は反時計周り方向に回転するが、第２ギヤ４３２３と第２送りローラ４３２０の間にも前述したようなワンウェイクラッチが設けられており、図１８の（Ｃ）に示す状態となり、回転しない。したがって、第２ロール紙１００ｂはまだ動かない。
前記所定の時間、モータ４３３０を時計周り方向に回転せしめ、第１ロール紙１００ａが排出されたならば、モータ４３３０を反時計周り方向に回転させると、前回の第２ロール紙１００ｂ終了後に、作業者により、先端が第２送りローラ４３２０と第２上圧接ローラ４３２１の間まで送り込まれていた第２ロール紙１００ｂが第２送りガイド４６２０へ送り出され、印字室４５００に達するまで所定の時間モータ４３３０を反時計周り方向に回転させたならば、モータ４３３０を停止し、印字室４５００の印字ローラ４５１０を時計周り方向に回転せしめる。この時、第１ギヤ４３１３は反時計周りに回転し、第１送りローラ４３１０と第１ギヤ４３１３は図１８の（Ｃ）の関係になっており、第１送りローラ４３１０は回転しない。
第２ロール紙１００Ｒｂの使用中に第１ロール紙１００Ｒａをセットして、次回の交換に備えて終了する。
本発明の実施の形態は、上記のように作動し、一方のロール紙が終了したら、すぐに、他方のロール紙が供給される。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１の発明によるロール紙供給装置は、２つの給紙ローラに巻かれた２つのロール紙を交代で１つの印字装置に送る２ロール式ロール紙供給装置であるが、請求項１の発明によれば、２つの給紙ローラに巻かれた２つのロール紙を交代で１つの印字装置に送る２ロール式ロール紙供給装置であって、
第１給紙ローラと印字装置の間に第１送りローラが配設され、第１送りローラにワンウェイクラッチを介して第１ギヤが取付けられ、
第２給紙ローラと印字装置の間に第２送りローラが配設され、第２送りローラにワンウェイクラッチを介して第２ギヤが取付けられ、
第１ギヤと第２ギヤとがそれぞれ共通の駆動モータのギヤと常時直接または間接に噛合されていて、第１ギヤと駆動モータのギヤを結ぶギヤの数と、第２ギヤと駆動モータのギヤを結ぶギヤの数とが、１つ異なり、第１送りローラと第２送りローラの一方が回転する時には他方は回転しないようにされていて、
１つの駆動モータで、第１給紙ローラと第２給紙ローラの一方のロール紙が終了したときに、印字装置の手前に残った一方ロール紙の排出と、他方のロール紙の印字装置までの導入とをおこなう、
したがって、１個の駆動モータで、２つのロール紙の入換えができ装置が低コストで製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１の参考例を説明する斜視図である。
【図２】  第１の参考例の構成を分解して示す図である。
【図３】  第１の参考例における構成要素間の結合方法を説明する図である。
【図４】  第１の参考例における構成要素間の別の結合方法を説明する図である。
【図５】  第１の参考例の変形例の構成を分解して示す図である。
【図６】  第２の参考例の構成を説明する斜視図である。
【図７】  第２の参考例の作動を説明する図である。
【図８】  第２の参考例に誤導入防止板を取付けたものを示す図である。
【図９】  第２の参考例の第１変形例である。
【図１０】  第２の参考例の第２変形例である。
【図１１】  第３の参考例の全体構成を示す図である。
【図１２】  第３の参考例の特徴を説明する図である。
【図１３】  第３の参考例の第１変形例の特徴を説明する図である。
【図１４】  第３の参考例の第２変形例の特徴を説明する図である。
【図１５】  本発明の実施の形態の構成と作動を示す図である。
【図１６】  本発明の実施の形態の構成と作動を示す図である。
【図１７】  本発明の実施の形態の構成と作動を示す図である。
【図１８】  （Ａ）ワンウェイクラッチの構造を示す図である。
（Ｂ）ワンウェイクラッチの一作動状態を説明する図である。
（Ｃ）ワンウェイクラッチの一作動状態を説明する図である。
（Ｄ）ワンウェイクラッチの一作動状態を説明する図である。
【符号の説明】
１０００…給紙ローラ
１１００…紙ホルダ部
１２００…摩擦発生器
１３００…係合部材
１４００…給紙ローラ支持部材
２０００…プリンタ
２２００…印字室
２３００…テンション調節機構
２３１０…揺動アーム
２３２０…ロッド
２３３０…バネ
２３４０…ガイド板
２３６０、２３８０…弾性板
３０００…プリンタ
３１００…給紙ローラ
３２００…印字室
３３００…巻き取りローラ
３３１０…ローラ本体
３３１０ａ…ローラ本体（テーパー状）
３３２０…フランジ
３３３１、３３３２…ギヤ
３３３０…モータ
３４００…中太ローラ
４０００…プリンタ
４１１０、４１２０…第１、第２給紙ローラ
４２１０、４２２０…第１、第２導入ガイド
４２１１、４２２１、４５３１…第１、第２、第３センサ
４３１０、４３２０…第１、第２送りローラ
４３３０…モータ
４４１０、４４２０…第１、第２送りガイド
４５００…印字室
４５１０…印字ローラ
４５２０…印字ヘッド
４６１０、４６２０…第１、第２排紙ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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