(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設管の一部を水密的に密封した筐体内において、前記既設管の一部を既設管切除手段により切除し、接続位置に制水体を設置して、前記制水体と前記既設管との間を水密的に接続する制水体設置装置であって、
前記既設管切除手段により切除した所定箇所に、挿入手段により上下方向に載置された前記制水体の載置位置から前記接続位置に向けて、前記制水体を平面方向に位置調整する調整手段が、前記筐体に設けられていることを特徴とする制水体設置装置。
【請求項２】
少なくとも一部の前記調整手段が、前記筐体の外方から前記制水体を調整できるように、前記筐体の外面に設けられている請求項１に記載の制水体設置装置。
【請求項３】
前記調整手段が、前記筐体の外面から内面に向けて水密的に螺挿された調整ネジからなる請求項２に記載の制水体設置装置。
【請求項４】
前記筐体の内面に、少なくとも上下方向に延びる左右一対の案内片が、前記制水体の端部を案内し、前記制水体を前記所定箇所に載置できるように形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の制水体設置装置。
【請求項５】
前記案内片が、前記制水体の上下流両側から挟持するように一対に形成されている請求項４に記載の制水体設置装置。
【請求項６】
前記一対の案内片の上部における離間距離が、下部における離間距離よりも幅広に形成されている請求項５に記載の制水体設置装置。
【請求項７】
前記制水体の端部が、着脱自在に設けられるガイドとして構成されている請求項４ないし６のいずれかに記載の制水体設置装置。
【請求項８】
前記筐体の内面に、前記制水体の端面と当接して、前記制水体の上下方向における前記載置位置を特定するストッパが設けられている請求項１ないし７のいずれかに記載の制水体設置装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設管の一部を水密的に密封した筐体内において、既設管の一部を既設管切除手段により切除し、接続位置に制水体を設置して、制水体と既設管との間を水密的に接続する制水体設置装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の制水体設置装置は、既設管切除手段により切除した所定箇所に、制水体を挿入手段により載置して、該載置された載置位置における制水体と、既設管の切断面との間を水密的に接続している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実公昭５５−１３５０号公報（第２頁、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、挿入手段により筐体内に挿入される制水体が、既設管内の流れ等の影響下におかれ、既設管との接続位置に厳密に設置することが困難であり、筐体内に載置された制水体と既設管の切断面との間にずれが生じて、制水体と既設管との水密的な接続に手間や時間がかかる場合があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、筐体内において既設管切除手段により切除した所定箇所に載置された制水体の載置位置から接続位置に向けて、制水体を調整手段により厳密に設置して、制水体と既設管との水密的な接続をスムーズに行うことができる制水体設置装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の制水体設置装置は、既設管の一部を水密的に密封した筐体内において、前記既設管の一部を既設管切除手段により切除し、接続位置に制水体を設置して、前記制水体と前記既設管との間を水密的に接続する制水体設置装置であって、
前記既設管切除手段により切除した所定箇所に、挿入手段により上下方向に載置された前記制水体の載置位置から前記接続位置に向けて、前記制水体を平面方向に位置調整する調整手段が、前記筐体に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、筐体内において既設管切除手段により切除した所定箇所に載置された制水体の載置位置から接続位置に向けて、制水体を調整手段により厳密に設置することができるため、制水体と既設管との水密的な接続をスムーズに行うことができる。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の制水体設置装置は、請求項１に記載の制水体設置装置であって、少なくとも一部の前記調整手段が、前記筐体の外方から前記制水体を調整できるように、前記筐体の外面に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、筐体の外方から制水体を調整できるため、筐体内の密封状態を保持したまま、制水体を載置位置から接続位置に向けて作業性良く調整できる。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の制水体設置装置は、請求項２に記載の制水体設置装置であって、前記調整手段が、前記筐体の外面から内面に向けて水密的に螺挿された調整ネジからなることを特徴としている。
この特徴によれば、調整ネジの螺挿によるシンプルな構成で、載置位置における制水体を接続位置に向けて調整できる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の制水体設置装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の制水体設置装置であって、前記筐体の内面に、少なくとも上下方向に延びる左右一対の案内片が、前記制水体の端部を案内し、前記制水体を前記所定箇所に載置できるように形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、挿入手段により制水体が所定箇所に向けて下降動作する際に、案内片により制水体が案内され、所定箇所に載置されるため、既設管内の流れ等の影響下においても、制水体の載置作業が容易となる。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の制水体設置装置は、請求項４に記載の制水体設置装置であって、前記案内片が、前記制水体の上下流両側から挟持するように一対に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、挿入手段により制水体が所定箇所に向けて下降動作する際に、一対の案内片により制水体を挟持するように上下流両側から案内するため、制水体を所定箇所から外れることなく確実に載置することができる。
【００１１】
本発明の請求項６に記載の制水体設置装置は、請求項５に記載の制水体設置装置であって、前記一対の案内片の上部における離間距離が、下部における離間距離よりも幅広に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、制水体の挿入初期は、上部における離間距離が幅広に形成される一対の案内片により、挿入作業が容易である。
【００１２】
本発明の請求項７に記載の制水体設置装置は、請求項４ないし６のいずれかに記載の制水体設置装置であって、前記制水体の端部が、着脱自在に設けられるガイドとして構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、制水体と既設管とを接続した後に、ガイドを制水体から取り外すことにより、制水体の小型化が可能となる。
【００１３】
本発明の請求項８に記載の制水体設置装置は、請求項１ないし７のいずれかに記載の制水体設置装置であって、前記筐体の内面に、前記制水体の端面と当接して、前記制水体の上下方向における前記載置位置を特定するストッパが設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、筐体内に載置された制水体の上下方向における載置位置が、ストッパにより特定されるため、制水体の載置位置から接続位置への調整を、平面方向の調整のみで終了させることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１５】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図1（ａ）は、本発明の実施例における筐体を既設水道管に装着した状況及び管内流体の流下方向を示した概略平面図であり、（ｂ）は、同じく筐体内部の既設水道管を切断した状況を示した概略平面図であり、（ｃ）は、同じく筐体内部に流体弁を設置した状況を示した概略平面図であり、（ｄ）は、同じく筐体を取り外した状況を示した概略平面図である。図２（ａ）は、継手リングを既設水道管に装着した状況を示した一部断面図であり、（ｂ）は、筐体を既設水道管に装着した状況を示した一部断面図である。図３は、筐体を既設水道管に装着した状況を示した側面図である。図４は、筐体内部の既設水道管を切除する状況を示した概略図である。図５は、筐体内部に流体弁を設置している状況を示した一部断面図である。図６は、同じく流体弁を設置した状況を示した一部断面図である。図７は、同じく図６の平面図である。図８は、同じく図６の側面図である。図９（ａ）は、継手体の接続工程のうち継手リングが密封リングに向かって移動する工程を示した拡大断面図であり、（ｂ）は、同じく継手リングと密封リングとを接続する工程を示した拡大断面図であり、（ｃ）は、同じく継手リング及び密封リングを流体弁と対面する方向に向かって移動する工程を示した拡大断面図である。図１０は、継手体の接続後に筐体を取り外した状況を示した断面図である。
【００１６】
先ず、本実施例の制水体設置装置の概要について説明する。
【００１７】
図1（ａ）に示されるように、本発明の既設管であって上水管である既設水道管１において接続される制水体の配管状況を説明すると、例えば既設水道管１の一部に撤去や補修が必要な特定エリアＥよりも上流側である所定箇所Ｓにおいて、筐体１０を既設水道管１の外周面に水密的に装着し、図1（ｂ）、（ｃ）に示されるように、所定箇所Ｓを切除して、本発明の制水体である流体弁４を水密的に接続し、図１（ｄ）に示されるように、既設水道管１の既設流路を開閉可能とする構成を有している。
【００１８】
図１（ｄ）に示されるように、流体弁４内部の弁体４ｃを閉状態とすることにより、既設水道管１の特定エリアＥには管内流体が流下しないように操作できるため、特定エリアＥに位置する管部分の撤去やあるいは補修等の作業が可能となる。
【００１９】
尚、本発明の制水体は、特に本実施例の流体弁４に限られるものではなく、既設管内部の管路を遮断、変更若しくは切替可能に形成されるものであればよい。
【００２０】
次に、本実施例の制水体設置装置について設置工程に基づいて説明する。
【００２１】
図１及び図２（ａ）に示されるように、本実施例の継手リング１１、１１は、既設水道管１を後述のように切除する所定箇所Ｓの上流側及び下流側近傍において、既設水道管１の外面に周方向に沿って夫々取付けられる。
【００２２】
また、該取付けられた継手リング１１、１１の内面に、両端を接続することにより無端状に形成される弾性を有する第２シール１４、１４が、所定箇所Ｓの上流側及び下流側近傍において、既設水道管１の外面に周方向に沿って夫々取付けられる。
【００２３】
次に、図２（ｂ）及び図３に示されるように、既設水道管１の所定箇所Ｓと、上述したように既設水道管１に取付けられた第２シール１４が取付けられた継手リング１１を一括に囲繞可能に形成される筐体１０が、既設水道管１の外面に水密的に取付けられる。
【００２４】
筐体１０は、ボルトナット９により取り外し可能であって水密的に接続される上下２分割構造を有しており、対面した側面において既設水道管１の外径と略同径に形成される側方開口部１０ａと、既設水道管１の周面と、を合わせるように既設水道管１を囲繞して、側方開口部１０ａと既設水道管１との間に水密性を有するパッキン４３を嵌挿して、分割構造を有する押し輪４１、４２にて密封している。
【００２５】
また、筐体１０は、上部に既設水道管１の外径よりも大径なる平面視円形の上方開口部１０ｂを有しており、上方開口部１０ｂの上方を開閉自在とする開閉弁２０を備えており（図４参照）、後述する既設水道管１のホールソーカッタ３０及び既設水道管１の切断後の管片１ａが、上方開口部１０ｂを通じて筐体１０から出入するようになっている。
【００２６】
次に、既設水道管１の切除について説明する。
【００２７】
図４に示されるように、本発明の既設管切除手段であるホールソーカッタ３０は、上方開口部１０ｂの内径と略同径の内径を有する胴体３１と、胴体３１の内部空間に収納される穿孔用カッタ３２と、穿孔用カッタ３２を既設水道管１の所定箇所Ｓに向けて押圧可能な穿孔機３３と、から構成されている。
【００２８】
更に、穿孔用カッタ３２は、既設水道管１の外径よりも大なる内径及び高さを有し、下端周縁に下向きに配設された穿孔刃３２ａと、穿孔刃３２ａと同じ中心軸を有し穿孔刃３２ａよりも下方の位置に下向きに配設されたセンタードリル３２ｂと、センタードリル３２ｂの先方に設けられた掛止片３２ｃと、を有する内空円筒状に形成されている。
【００２９】
次に、既設水道管１の切断工程について説明すると、開閉弁２０を閉状態とし、円筒状の穿孔用カッタ３２の中心軸がほぼ鉛直方向を向き、かつ筐体１０内の既設水道管１の中心軸とほぼ直交方向に交差する位置に配設するように、胴体３１を開閉弁２０の上方に水密的に連通接続する。
【００３０】
次に、開閉弁２０を開状態とし、穿孔用カッタ３２を回転動作させながら、穿孔刃３２ａが、既設水道管１の全断面を通過するように進退移動させる穿孔機３３により、穿孔用カッタ３２を下降動作させる。穿孔用カッタ３２の回転動作及び下降動作により、既設水道管１は穿孔用カッタ３２の下端周縁の直径寸法分離間した２箇所の切断面で、既設水道管１上面の外周面から下方に徐々に切断され、穿孔刃３２ａが既設水道管１の全断面を通過するように下降動作した地点で、２箇所の切断面で既設水道管１が切断され、２箇所の切断面の間で管片１ａが、既設水道管１の管路から分断される。
【００３１】
上述の既設水道管１の切断動作において、既設水道管１は不断水状態であるため、本実施例の既設水道管１内は満水状態であり、穿孔用カッタ３２による切断動作において、センタードリル３２ｂが既設水道管１上面の外周面から既設水道管１の内部に達した時点で、既設水道管１の内部の流体が管外に漏出し、筐体１０の内空間及び上方に連通接続した胴体３１内部を満たすようになる。ただし、既設水道管１の内部から漏出した流体が、筐体１０の外部に漏出することはない。したがって、既設水道管１内の流体を不断水状態のまま、切断動作が可能となる。
【００３２】
また、既設水道管１の切断の際に発生する切り粉は、筐体１０の所定箇所Ｓ近傍の下部に開閉自在に設けられた排出口１０ｃにより、既設水道管１内の流体と共に排出できるようになっている。
【００３３】
次に、既設水道管１の切断動作後に、胴体３１の内部に配設した穿孔用カッタ３２と、センタードリル３２ｂの掛止片３２ｃに掛止した切断後の管片１ａと、を同時に筐体１０の外部に搬出する。
【００３４】
また、筐体１０内からの搬出工程は、搬出物（管片１ａと既設管切除手段）を胴体３１内部へ引き上げた後に、開閉弁２０を閉じることにより、既設水道管１内の流体は筐体１０外部に漏れず、不断水状態での搬出作業が可能となる。
【００３５】
尚、本発明における既設管切除手段は、必ずしも上述の構成に限られるものではなく、筐体１０内における既設管の所定箇所Ｓを水密的に切除するものであれば、例えば既設管の周方向に切削手段が回転することにより、既設管を切断してもよい。
【００３６】
次に、流体弁４の載置位置への載置について説明する。
【００３７】
図５及び図６に示されるように、筐体１０の内側面における管軸Ｃに対して直交する２箇所には、上下方向に延びる案内片５０、５０が、後述のように筐体１０の内部に載置される流体弁４の側端部を既設水道管１の上下流両側から挟持するように一対に設けられており、流体弁４が案内され、所定箇所Ｓに載置するように形成されている。
【００３８】
また、前記一対の案内片５０、５０の上部における離間距離が、下部における離間距離よりも幅広に形成されている。
【００３９】
更に、図８に示されるように、筐体１０内側面における案内片５０の下方には、流体弁４の上下方向における載置位置を特定するストッパ５２が設けられている。
【００４０】
次に、筐体１０内の載置位置への流体弁４の載置について説明すると、筐体１０上方開口部１０ｂに水密的に接続された胴体の内部に設けられた挿入手段（図示は省略する）により、図５及び図６に示されるように、流体弁４が、筐体１０内部を上方から下方に向かって載置位置へ挿入される。
【００４１】
ここで、本発明における流体弁４の載置位置への載置とは、前記挿入手段により筐体１０内に挿入された流体弁４が、筐体１０内面に設けられた案内片５０に案内されながら、筐体１０内の所定箇所Ｓに載置された位置（図７及び図８における流体弁４’参照）を意味し、後述する流体弁４の接続位置（図７及び図８における流体弁４参照）とは異なる。
【００４２】
また、流体弁４の左右両側面には、側方に膨出したガイド５３、５３が、取付けボルト５４により流体弁４本体に着脱自在に取付けられており、流体弁４が挿入される際には、夫々のガイド５３、５３が、上述したように既設水道管１の上下流両側から挟持するように一対に設けられた案内片５０、５０の間に嵌挿された状態にて挿入される。このようにすることで、挿入手段により流体弁４が所定箇所Ｓに向けて下降動作する際に、案内片５０により流体弁４が案内され、所定箇所Ｓに載置されるため、既設水道管１内の流れ等の影響下においても、流体弁４の載置作業が容易となる。
【００４３】
また、図５及び図６に示されるように、前記一対の案内片５０の上部における離間距離が、下部における離間距離よりも幅広に形成されており、このようにすることで、筐体１０内における流体弁４の挿入初期は、挿入作業が容易である。
【００４４】
更に、前記一対の案内片５０、５０の下部における離間距離は幅狭となり、挿入手段により流体弁４が所定箇所Ｓに向けて下降動作する際に、一対の案内片５０、５０により流体弁４を挟持するように既設水道管１の上下流両側から案内するため、流体弁４を所定箇所Ｓから外れることなく確実に載置することができる。
【００４５】
尚、本発明の案内片は、筐体１０の内面に少なくとも上下方向に延びていれば、必ずしも流体弁４の既設水道管１の上下流両側から挟持するように一対に設けられていなくともよく、例えば案内片が、筐体１０の内側面における管軸Ｃに対して直交する２箇所において、既設水道管１の下流側のみに設けられていてもよい。
【００４６】
このようにすれば、筐体１０内に載置される流体弁４が、既設水道管１の上流側から下流側に向かって流体が流れる影響下において、前記下流側のみに設けられた案内片と当接し案内されながら、載置位置に載置される。
【００４７】
更に、本発明の案内片は、筐体１０の内面に少なくとも上下方向に延びていれば、必ずしも案内片の上部における離間距離が、下部における離間距離よりも幅広に形成されていなくてもよく、例えば案内片が、上部から下部に亘って略平行に形成されていてもよい。
【００４８】
次に、筐体１０内に挿入される流体弁４に取付けられたガイド５３の下端部が、筐体１０の内側面であって、案内片５０の下方に設けられたストッパ５２と当接して、流体弁４が所定箇所Ｓの載置位置に載置される。筐体１０内に載置された流体弁４の上下方向における載置位置が、ストッパ５２により特定されるため、後述する流体弁４の載置位置から接続位置への調整を、平面方向の調整のみで終了させることもできる。
【００４９】
尚、本実施例のストッパ５２は、筐体１０の内側面において上下方向に固着された螺挿孔に螺挿されたボルトから構成されており、該ボルトを螺出入することにより、筐体１０内の上下方向における流体弁４の載置位置を設定することができる。
【００５０】
次に、流体弁４の接続位置への調整について説明する。
【００５１】
図５及び図６に示されるように、上述した挿入手段により筐体１０内に挿入された流体弁４は、案内片５０により案内されているが、既設水道管１内の流れ等の影響下にあって、既設水道管１と接続される接続位置とは厳密には異なる載置位置に載置されているため、後述する本発明の調整手段による載置位置から接続位置への流体弁４の調整が必要となる。
【００５２】
ここで、本発明における流体弁４の接続位置とは、筐体１０内における既設水道管１と水密的に接続する位置を意味する。
【００５３】
図７及び図８に示されるように、本発明の調整手段である調整ネジ５１、５１が、管軸Ｃと平面視直交する２箇所において、筐体１０の側面に設けられたボルト孔に、外面から内面に向かって水密的に螺挿されており、筐体１０の外方から載置位置における流体弁４’（載置位置にある流体弁を流体弁４’とする）の位置から接続位置に向けて、流体弁４を調整できるように、調整ネジ５１の後部が筐体１０の外面に突出している。
【００５４】
次に、筐体１０の外方より明り取り窓１０ｄから筐体１０内部を照らし、筐体１０内部に載置された載置位置における流体弁４’を覗き窓８により視認して、調整ネジ５１を螺入することにより、載置位置における流体弁４’から接続位置に向かって設置する。
【００５５】
このようにすることで、筐体１０内の所定箇所Ｓに載置された載置位置における流体弁４’を、調整ネジ５１により接続位置に向けて厳密に設置することができるため、接続位置における流体弁４と既設水道管１との水密的な接続をスムーズに行うことができる。
【００５６】
また、筐体１０の外方から載置位置における流体弁４’を調整できるため、筐体１０内の密封状態を保持したまま、載置位置から接続位置に向けて作業性良く調整できる。
【００５７】
尚、本実施例における調整ネジ５１は、筐体１０の側面に平面方向に螺挿されており、載置位置における流体弁４’を平面方向に調整するものである。
【００５８】
このようにすることで、調整ネジ５１の螺挿によるシンプルな構成で、載置位置における流体弁４’を接続位置に向けて平面方向に調整できる。
【００６１】
次に、流体弁４と既設水道管１との接続について説明する。
【００６２】
上述したように筐体１０内の接続位置に設置された流体弁４と既設水道管１との接続は、継手体により行う。図６に示されるように、本発明の継手体は、既設水道管１の外径より大径の内径を有するリング体である継手リング１１と、同様にリング体である密封リング１２と、弾性を有し継手リング１１と密封リング１２との間を密封する第１シール１３と、同様に弾性を有し継手リング１１と既設水道管１との間を密封する第２シール１４と、からなる。
【００６３】
また、管片１ａを除去した後の既設水道管１の所定箇所Ｓには、本発明の制水体である流体弁４が、予め筐体１０内に設けられた受台７上に設置されるようになっている。流体弁４を筐体１０内の所定箇所Ｓに搬入設置する搬入設置手段は、特に図示しないが、上方開口部１０ｂと水密的に且つ取り外し可能に連通接続される胴部内に、流体弁４を所定箇所Ｓに設置可能な設置手段が形成されている構成を有していればよい。
【００６４】
流体弁４は、既設水道管１の外径と略同径の外径を備えるスリーブ部４ａ、４ａを両側部に有し、中央部には、上端が外部に突出した弁軸４ｂの回動により内部が開閉可能に形成される弁体４ｃが設けられている。
【００６５】
また、スリーブ部４ａ、４ａの外面には、スリーブ部４ａ、４ａを管軸Ｃに沿って水密的に管軸Ｃ方向に移動可能であり、後述のように継手リング１１と接続される密封リング１２が配置されている。
【００６６】
次に、継手リング１１について詳細に説明すると、継手リング１１の内面に周方向に亘って形成された凹部１１ｄに第２シール１４が嵌挿され、既設水道管１の外面と圧接している。
【００６７】
また、筐体１０の側方開口部１０ａ寄りにおける継手リング１１の外面には、外方に向かって凸部に形成される凸型部１１ｂが、周方向に沿って設けられており、筐体１０の側面に管軸Ｃ方向に軸支される送りねじ５に螺合され、管軸Ｃ方向に移動可能に形成される凹型片６に嵌合されている。従って、筐体１０の側方外部に突出した送りねじ５の端部５ａを正逆回動することにより、凹型片６の移動と共に、継手リング１１が管軸Ｃ方向に移動可能となる。
【００６８】
次に、密封リング１２について詳細に説明すると、継手リング１１寄りにおける密封リング１２の端部が、本発明の誘導手段であって、管軸Ｃ方向に膨出する膨出部１２ｃに形成されており、後述する接続工程において、同様に本発明の誘導手段である継手リング１１の挿通孔１１ｃに嵌挿されるようになっている。また、継手リング１１側の密封リング１２の外面に形成された凹部１２ｂには、周方向に亘って第１シール１３が設けられている。
【００６９】
また、密封リング１２の内面に形成された凹溝１２ｅには、密封リング１２の内面及びスリーブ部４ａの外面と当接するＯリング１７、１７が、周方向に亘って設けられており、密封リング１２の管軸Ｃ方向の移動が水密的に行われるようになっている。
【００７０】
図６及び図９（ａ）に示されるように、筐体１０内の所定箇所Ｓに流体弁４が設置された状態において、筐体１０の側方外部に突出した送りねじ５の端部５ａを正転回動することにより、凹型片６を介して、継手リング１１が、既設水道管１の外面に沿って密封リング１２に向かって移動する。
【００７１】
図９（ｂ）に示されるように、継手リング１１を移動することにより、継手リング１１の内面と密封リング１２の外面とが当接し、継手リング１１の内面と第１シール１３とが、周方向に亘って当接するようになる。
【００７２】
また、継手リング１１と流体弁４とが接続される際には、本発明の誘導手段であって密封リング１２の継手リング１１側の端部が管軸Ｃ方向に膨出している膨出部１２ｃが、継手リング１１の密封リング１２側の端部に設けられる挿通孔１１ｃに嵌挿され、継手体の接続を誘導する。このようにすることで、継手リング１１が移動の際に誘導されて密封リング１２とスムーズに接続される。
【００７３】
尚、上述した継手リング１１と密封リング１２との接続の際には、筐体１０の側面に設けられた明り取り窓１０ｄより筐体１０の内部を照らしながら、同様に筐体１０の側面に複数箇所（本実施例では片側４箇所）設けられた覗き窓８により、筐体１０の外部から内部の状況を視認して、該接続を行うことができるようになっており、該状況に応じて筐体１０内部に設置された流体弁４の位置のずれを、上述したように調整ネジ５１により調整して、接続位置に設置することができる。
【００７４】
また、既設水道管１の外面において、既設水道管１の切断面１ｂよりも流体弁４側においては、継手リング１１と密封リング１２との間を周方向に亘って密封する第１シール１３が形成され、切断面１ｂよりも第１シール１３の対面側においては、継手リング１１と既設水道管１との間を周方向に亘って密封する第２シール１４が形成されているために、既設水道管１の内部流体が、切断面１ｂから既設水道管１の外部に流出することは封じられている。
【００７５】
ここで、筐体１０の上方開口部１０ｂ若しくは排出口１０ｃを開口し、筐体１０内部に滞留した流体を排出した後に、継手リング１１の外面と密封リング１２の外面とに、管軸Ｃ方向に略同軸に形成された挿通孔１１ａ、１２ａに、ボルト２１を挿通してナット２２を螺合する。このようにすることで、既設水道管１と流体弁４とが水密的に接続された状態において、継手リング１１と密封リング１２とが一体的に接続される。
【００７６】
次に、図９（ｃ）に示されるように、送りねじ５の端部５ａを逆転回動することにより、凹型片６を介して、継手リング１１及び密封リング１２が一体的に、既設水道管１の外面に沿って流体弁４と対面する方向に向かって移動し、密封リング１２の張出端面１２ｄが、既設水道管１の切断面１ｂと、周方向に沿って当接する。
【００７７】
最後に、図１０に示されるように、既設水道管１を囲繞していた筐体１０を取り外して、継手リング１１の凸型部１１ｂ内周面と既設水道管１外面との間に、水密性を有する防水シール２３を周方向に亘って嵌挿し、分割構造を有する押し輪２４にて密封する。図１（ｄ）に示されるように、流体弁４を外部から開閉することで、管内の流体の流れを制御できる。
【００７８】
また、流体弁４の側部に着脱自在に取付けられていたガイド５３を、流体弁４と既設水道管１とを接続した後に、取付けボルト５４を螺出して流体弁４から取り外す。このようにすることで、流体弁４の小型化が可能となる。
【００７９】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００８０】
例えば、上記実施例では、筐体１０内の載置位置に載置された流体弁４’を、本発明の調整手段である調整ネジ５１により管軸Ｃと平面視直交方向に調整し、接続位置に設置していたが、本発明の調整手段は、流体弁４’を必ずしも管軸Ｃと平面視直交方向に調整するに限らず、例えば管軸Ｃ方向に調整するものであってもよいし、両方向に調整可能として平面上で微調整できるようにしてもよい。
【００８１】
また、上記実施例では、本発明の既設管である既設水道管１の管内流体は上水であるが、既設管の管内流体は、例えば下水でもよいしガスでもよい。
【００８２】
また、上記実施例では、本発明の調整手段が、筐体１０の外面から内面に向けて水密的に螺挿された調整ネジ５３からなり、調整ネジ５３を螺出入することで、筐体１０内の載置位置における流体弁４’を平面方向に調整できるように構成されているが、本発明の調整手段は、筐体１０内において所定箇所Ｓの載置位置における流体弁４’を、接続位置に向けて平面方向に厳密に調整できるように構成されていれば、必ずしもネジ構造である必要はない。
【００８３】
更に、上記実施例では、本発明の調整手段である調整ネジ５３の後部が、筐体１０の外方から流体弁４’を調整できるように、筐体１０の外面に設けられているが、本発明の調整手段は、例えば筐体１０の外部から遠隔操作等により筐体１０の内部における流体弁４’の位置を調整できれば、必ずしも一部の調整手段が、筐体１０の外面に設けられていなくてもよい。
【００８４】
また、上記実施例では、流体弁４の側端部が、着脱自在に設けられるガイド５３として構成されているが、案内片５０により案内される流体弁４の側端部は、必ずしも着脱自在のガイド５３として構成されていなくてもよく、例えば流体弁４の側端部は、平面視側方に膨出する凸部に形成されていてもよい。
【００８５】
また、上記実施例では、筐体１０の内側面に取付けられたストッパ５２が、流体弁４の側端部に取付けられたガイド５３の下端面と当接しているが、本発明のストッパは、流体弁４の上下方向における載置位置を特定していれば、必ずしもガイド５３の下端面と当接する必要はなく、例えば流体弁４本体の下端面と当接してもよい。
【００８６】
また、上記実施例では、筐体１０の側面に軸支された送りねじ５の回動により、継手リング１１を管軸Ｃ方向に移動可能としているが、継手リング１１が既設管に沿って管軸Ｃ方向に移動するものであれば、移動手段は、上記実施例に限られず何でもよい。
【００８７】
また、上記実施例では、継手リング１１と密封リング１２とをボルト２１及びナット２２にて係合して一体的とし、管軸Ｃ方向に移動可能としているが、継手リング１１と密封リング１２とを一体的に移動可能とするものであれば、係合方法は、上記実施例に限られず何でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】（ａ）は、本発明の実施例における筐体を既設水道管に装着した状況及び管内流体の流下方向を示した概略平面図であり、（ｂ）は、同じく筐体内部の既設水道管を切断した状況を示した概略平面図であり、（ｃ）は、同じく筐体内部に流体弁を設置した状況を示した概略平面図であり、（ｄ）は、同じく筐体を取り外した状況を示した概略平面図である。
【図２】（ａ）は、継手リングを既設水道管に装着した状況を示した一部断面図であり、（ｂ）は、筐体を既設水道管に装着した状況を示した一部断面図である。
【図３】筐体を既設水道管に装着した状況を示した側面図である。
【図４】筐体内部の既設水道管を切除する状況を示した概略図である。
【図５】筐体内部に流体弁を設置している状況を示した一部断面図である。
【図６】同じく流体弁を設置した状況を示した一部断面図である。
【図７】同じく図６の平面図である。
【図８】同じく図６の側面図である。
【図９】（ａ）は、継手体の接続工程のうち継手リングが密封リングに向かって移動する工程を示した拡大断面図であり、（ｂ）は、同じく継手リングと密封リングとを接続する工程を示した拡大断面図であり、（ｃ）は、同じく継手リング及び密封リングを流体弁と対面する方向に向かって移動する工程を示した拡大断面図である。
【図１０】継手体の接続後に筐体を取り外した状況を示した断面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１                既設水道管（既設管）
１ａ              管片
１ｂ              切断面
４、４’          流体弁（制水体）
４ａ              スリーブ部
４ｂ              弁軸
４ｃ              弁体
５                送りねじ
５ａ              端部
６                凹型片
７                受台
８                覗き窓
９                ボルトナット
１０              筐体
１０ａ            側方開口部
１０ｂ            上方開口部
１０ｃ            排出口
１０ｄ            明り取り窓
１１              継手リング
１１ａ            挿通孔
１１ｂ            凸型部
１１ｃ            挿通孔
１１ｄ            凹部
１２              密封リング
１２ａ            挿通孔
１２ｂ            凹部
１２ｃ            膨出部
１２ｄ            張出端面
１２ｅ            凹溝
１３              第１シール
１４              第２シール
１６              防錆材
１７              Ｏリング
２０              開閉弁
２１              ボルト
２２              ナット
２３              防水シール
２４              押し輪
３０              ホールソーカッタ（既設管切除手段）
３１              胴体
３２              穿孔用カッタ
３２ａ            穿孔刃
３２ｂ            センタードリル
３２ｃ            掛止片
３３              穿孔機
４１、４２        押し輪
４３              パッキン
５０              案内片
５１              調整ネジ
５２              ストッパ
５３              ガイド
５４              取付けボルト
Ｃ                管軸
Ｅ                特定エリア
Ｓ                所定箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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