(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板のほぼ全面が水平な支軸回りに回動して開閉する物品収納箱において、
前記底板の前記支軸より離れた部分の少なくとも１カ所で、前記底板を閉じた状態で支えるロッククランプ金具を備え、
前記ロッククランプ金具は、前記収納箱を構成する垂直部材にほぼ垂直軸回りに回動可能に保持されたロックシャフトの下端部に固定され、
前記ロックシャフトは、前記収納箱の底部から前記収納箱の上面部まで伸びており、
前記ロックシャフトの外周には雄ねじが加工されており、
前記ロックシャフトの雄ねじが、前記収納箱を構成する垂直部材に保持された雌ねじ部と螺合することにより、
前記ロックシャフトを前記雌ねじ部に対して相対的に回転させると前記ロッククランプ金具の高さ位置が変化する構造であり、
前記ロックシャフトの上端にロックシャフトにほぼ直角にレバーを固定し、
前記レバーの先端にピンで回動可能に連結したハンドルを設け、
前記レバーを１８０度回動させることにより、ロッククランプ金具が底板をロックする位置とロックを解除する位置を選択することが可能で、
且つ前記ロックする位置とロックを解除する位置にそれぞれハンドルを収納するための空間があり、
該空間に前記ハンドルを収納することにより、前記レバーの回転防止機能が得られることを特徴とする物品収納箱。
【請求項２】
底板のほぼ半面ずつが対向する２本の水平な支軸回りに回動することによりほぼ対称に開閉する物品収納箱において、
前記各底板の前記各支軸より離れた部分の少なくとも２カ所ずつ（少なくとも計４箇所）で、前記底板を閉じた状態で支えるロッククランプ金具を備え、
前記ロッククランプ金具は、前記収納箱を構成する垂直部材にほぼ垂直軸回りに回動可能に保持されたロックシャフトの下端部に固定され、
前記ロックシャフトは、前記収納箱の底部から前記収納箱の上面部まで伸びており、
前記ロックシャフトの外周には雄ねじが加工されており、
前記ロックシャフトの雄ねじが、前記収納箱を構成する垂直部材に保持された雌ねじ部と螺合することにより、
前記ロックシャフトを前記雌ねじ部に対して相対的に回転させると前記ロッククランプ金具の高さ位置が変化する構造であり、
前記ロックシャフトの上端にロックシャフトにほぼ直角にレバーを固定し、
前記レバーの先端にピンで回動可能に連結したハンドルを設け、
前記レバーを１８０度回動させることにより、ロッククランプ金具が底板をロックする位置とロックを解除する位置を選択することが可能で、
且つ前記ロックする位置とロックを解除する位置にそれぞれハンドルを収納するための空間があり、
該空間に前記ハンドルを収納することにより、前記レバーの回転防止機能が得られることを特徴とする物品収納箱。
【請求項３】
前記ロックシャフトに螺合する雌ねじ部が、前記収納箱を構成する垂直部材の上部に配置したナットであり、
該ナットを回動させることにより、前記ロックシャフトを回転させなくてもロッククランプ金具の位置を上下させることが可能な請求項１、２のいずれかに記載した物品収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は底開き可能な、主に産業廃棄物を収納するためのボックス（以下産廃ボックスと略す）の底板の開閉用ロッククランプ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、底開き可能な産廃ボックスの底板をロックするために、てこ式の大きなハンドルが使用されていた（図８、図９及び特許文献１参照）。
しかしながら、従来の底開き産廃ボックスには、次のような欠点があった。
１．従来の底開き産廃ボックスは、ロックさせる時にロックシャフトを回転し、クランプ金具をテコの作用のみでロック作業をする構造だったので、大きな力が必要で開閉作業は容易ではなかった。
２．例えば不整地に産廃ボックスを置いた場合には、底板の片方が少ししか密着しない場合があり、ロックシャフトを回転させるだけではクランプ金具が底板に当ってしまいロックすることができず、他の手段で底板を閉じてからロック作業をせざるを得なかった。
３．又、大きなハンドルが上部にある場合はフォークリフトを使用した段積作業はできなかった。
【特許文献１】実開平６−６３０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記のような問題点を解決し、不整地に産廃ボックスを置いた場合でも底板のロック作業を容易に行えるようにすること、及び上部に取り付けたハンドルを小形化してフォークリフトを使った段積作業を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
折れ曲がり式操作ハンドル１０で、途中ねじ部６ａのある開閉用ロックシャフト６を回動し、先端のロッククランプ金具５を底板の縁部１３に当接させる。
この際、ロックシャフトのねじ部６ａは雌ねじ部７と螺合しているので、ハンドル１０の回転数を調節することにより、ロックシャフト６の下端部に固定されたロッククランプ金具５の高さを調節することができるので、たとえ産廃ボックスが不整地に置かれていても底板を容易にロックすることができる。
又、固定式の雌ネジ部７の代わりに、高さ調節用ナット８をロックシャフト６に螺合した状態で設置すれば、ハンドル１０を廻さなくても、ロッククランプ金具５の高さ、すなわち底板の締め具合を調整することができる。
【発明の効果】
【０００５】
ロッククランプ金具５はロックシャフト６の上下動により完全に負荷が開放されるのでハンドル操作は小手先の力でも十分である。
【０００６】
平坦地はもとより、不整地でもロックをかける時及び開放の時でも、ハンドル１０又は高さ調整ナット８を小さな力で廻すことにより、底板を締め付けて底板を密着させたり、又、開放させたりすることが容易にできる。
【０００７】
高さ調節ナットの外径は１０ｃｍ程度で、しかもハンドルは折れ曲がるのでボックス上部に空間ができ、フォークリフトでの段積も可能になる。
【０００８】
さらに小さい折れ曲がり式ハンドル１０を開閉表示板を兼ねた受け入板１１と本体の間にできた空間１２に落とし込む事により作業途中のロック解除事故もなくなる。
【０００９】
高さ調節ナット８を使用した場合には、ハンドル１０を廻さなくてもロッククランプ金具５の高さを変えられるので、ロッククランプ金具５の先端に突起部５ａを設けて、底板の縁部に設けた凸部１３ａと嵌合させることができる。こうすることで例えば、底板が内容物の重さで少し湾曲しても、強固なロック機能が作用するので底板が開くことを防ぐことができる。
【００１０】
不安定な地盤で設置したとき、もし、片方が少し開いていてもロックシャフトの上下可動機能を働かせて確実に底板を閉じられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
ロックシャフト６の操作用折れ曲がり式ハンドル１０は使い勝手を良くするため本体１の上部に設置する。ロックシャフト６にはネジ部６ａがあり、手にフィットする位の大きさの高さ調整ナット８で、該ナット８を回転させることによりロックシャフト６が上下する。
【００１２】
開閉表示板を兼ねたハンドル受け入れ板１１と本体１とで挟まれたハンドルを収納するための空間１２にハンドル１０が落し込まれているので、高さ調節ナット８を緩める方向に回転させた際に、共廻りせずにロックシャフト６は下がってロッククランプ金具５は底板より離れる。
【００１３】
無負荷になったハンドル１０を１８０°廻して反対に落し込むと、ロッククランプ金具５は前方に向きロックは完全に解除される。
【００１４】
ハンドル１０は折れ曲がって開閉表示を兼ねたハンドル受け入れ板１１と本体１とで挟まれた空間１２に納まり逆回転せず、又、小さく収納されるのでフォークリフト作業用空間が出来る。
【００１５】
ロッククランプ金具５を解除した状態で廃棄物収納箱本体１を吊り上げる事により支軸３を回転軸にして先ず前部より開き出し底板２が傾斜し、底板上の収納物を排出する形態となる。
【００１６】
尚、底板が１枚で回転軸が１本の場合と、底板が２分割され回転軸が対向する２辺上にそれぞれ１本ずつある場合があるが、どちらの場合でも本発明によるロック機構を採用することができる。
【００１７】
次に上記発明を実施する為の最良の形態の構成に基づく底開きボックスの使用方法について以下説明する。
【００１８】
不安定な地盤又は平坦な地盤上に置かれた底開きボックスをロックシャフト６と高さ調整ナット金具８と折れ曲がり式開閉ハンドル１０で確実にロックし、開閉表示板を兼ねたハンドル受け入れ板１１の底板開放禁止位置（×マーク部）にハンドル１０を合わせて設置しておく。やがて収納物が一杯になったらハンドル１０そのまま（底板を締めた状態）で処分場へ運搬移動し、廃棄場所に本体１を置き、操作ハンドル１０を１８０°廻して開閉表示板を兼ねたハンドル受け入れ板１１の底板開放位置（○マーク）の位置へ挿入する。
尚、ハンドル１０を黄色など鮮やかな色に塗装することにより、ハンドル受け入れ板１１に開けた○×形状の穴を通して、レバーの位置が見やすくなる。
尚、ハンドルの裏表を別の色に塗り分けるとさらに識別しやすくなる。
【００１９】
ハンドルの操作をする際に、底板に荷重がかかってハンドル１０が廻らなかったら、高さ調整用ナット８を廻してロッククランプ金具への荷重を無負荷にし、ハンドル１０を１８０°廻して開閉表示板を兼ねたハンドル受け入れ板１１部へ落とし込む。
【００２０】
これでクランプ金具５は外れたままの状態になったので本体１を、吊り金具４に通したワイヤーで吊り上げると支軸３を軸にして底板２が開き、収納物が排出される。
終了したらハンドルをロック状態に戻して一連の作業が終了する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による廃棄物収納ボックスの外観斜視図（請求項１に対応）
【図２】本発明による廃棄物収納ボックスの外観斜視図（請求項２に対応）
【図３】本発明によるロック機構の説明図
【図４】図３に対応する正面断面図
【図５】本発明によるロック機構の説明図（請求項４）
【図６】ロッククランプ金具と底板の端部の説明図
【図７】ロッククランプ金具の先端部突起と底板端部の凸部の説明図
【図８】従来の廃棄物収納ボックスの例
【図９】従来のロック機構の例
【符号の説明】
【００２２】
１      廃棄物収納箱
２      底板
３      底板の支軸
４      吊り金具を兼ねた段積み時のズレ止め金具
５      ロッククランプ金具
５ａ    ロッククランプ金具の先端に設けた突起部
６      ロックシャフト
６ａ    ロックシャフトの雄ねじ部
７      雌ネジ部
８      高さ調整ナット
９      レバー
９ａ    レバー先端の支点
１０    折れ曲がり式操作ハンドル
１１    開閉表示板を兼ねたハンドル受け入れ板
１１ａ  開閉状態を示す表示窓
１２    ハンドルを収納するための空間
１３    底板の縁部
１３ａ  底板の縁部に設けた凸部
２０    従来のレバー
２１    レバーのストッパー
２２    レバーの回り止め凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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