(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動電極の一端に備えられた可動接点の固定電極に対する接離により母線側導体と負荷側導体とを開閉する主回路開閉器と、前記可動電極に前記接離のための操作力を伝える操作部材と、該操作部材と前記可動電極とを連結する絶縁体製の連結部材とを共通の真空容器の内部に備えてなり、
前記可動電極は、該可動電極の軸と交叉する方向に、その全周に亘って前記連結部材の外周よりも張り出す張り出し部を備え、該張り出し部は、外周部分が前記連結部材を覆うように前記操作部材の軸方向に延在させてあることを特徴とするスイッチギヤ。
【請求項２】
前記連結部材は、該連結部材の軸と交叉する方向に、その全周に亘って張り出す張り出し部を備えることを特徴とする請求項１に記載のスイッチギヤ。
【請求項３】
前記可動電極と前記連結部材とが接合され、前記可動電極の張り出し部は、該可動電極の接合面を、その可動電極の軸と交叉する方向に、その全周に亘って前記連結部材の外周よりも張り出して形成してあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスイッチギヤ。
【請求項４】
前記可動電極の張り出し部は、該可動電極と一体に形成してあることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、母線側導体と負荷側導体とを接離する主回路開閉器の可動電極と、これに操作力を伝達する伝達部材とを、主回路開閉器を収容する真空容器の内部にて連結してあるスイッチギヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
母線からの受電を、各種の負荷機器、他の電気室に配電すべく用いられるスイッチギヤ（閉鎖配電盤）は、母線との接続のための母線側導体、負荷への送電ケーブルとの接続のための負荷側導体等の接続導体と共に、母線側導体と負荷側導体とを接離する主回路開閉器、負荷側導体を接地するための接地開閉器、監視制御に必要な制御機器等の内部機器を、接地金属製の外箱内に適宜に配設して構成されている。
【０００３】
このようなスイッチギヤの一種として、１０-7Ｔｏｒｒ前後の高真空に維持された真空容器の内部に大電流の開閉を行う主回路開閉器を収容し、高真空中での大なる絶縁耐力と良好なアークの消弧作用とを利用して前記開閉を安定して行わせるようにしたスイッチギヤがある。
【０００４】
図９は、特許文献１に開示された従来のスイッチギヤの要部の構成を示す側断面図である。このスイッチギヤは、その両側を蓋板16，17により閉塞された真空容器15の内部において、一方の蓋板16に支持された母線側導体18と、他方の蓋板17に支持された負荷側導体19とを同軸上にて対向させ、これらの対向端部に固定接点22，23を夫々固設して固定電極を構成すると共に、前記真空容器15の周壁にベローズ25を介して軸長方向への移動可能に操作ロッド24を支持し、この操作ロッド24の先端に固設された橋絡導体26の両側に前記固定接点22，23に各別に対向する可動接点27，28を夫々固設して可動電極を構成し、蓋板16の外側への母線側導体18の延長端を、接続導体20を介して図示しない母線に接続し、また蓋板17の外側への負荷側導体19の延長端を、接続導体21を介して図示しない負荷への送電ケーブルに接続して主回路開閉器を構成してなる。
【０００５】
このように構成された主回路開閉器においては、真空容器15の外側にて操作ロッド24を操作して橋絡導体26を移動させ、これの両側の可動接点27，28を固定接点22，23に接離させることにより、母線側導体18と負荷側導体19との間にて開閉動作を行わせることができる。
【０００６】
即ち、図中に実線にて示す如く、橋絡導体26の両側の可動接点27，28が固定接点22，23に接触した閉路状態においては、母線からの電流は、接続導体20、母線側導体18、固定接点22及び可動接点27を経て橋絡導体26に流れ、更に可動接点28、固定接点23、負荷側導体19及び接続導体21を経て負荷側に送電される一方、図中に２点鎖線にて示す如く、橋絡導体26両側の可動接点27，28を固定接点22，23から離反せしめた開路状態においては、可動接点27，28と固定接点22，23との間にて前記電流が遮断される。
【０００７】
なお真空容器15の内面は、該真空容器15の周壁に取り付けたアークシールド29と、両側の蓋板16，17に夫々立設されたシールド筒30，31とにより覆ってあり、これらにより遮断動作時に主回路アークによって発生する金属蒸気を捉えて、真空容器15の内側に露出する絶縁物への付着を防止する構成としてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５４−１８３６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
さて、以上の如く構成されたスイッチギヤにおいて、操作ロッド24は、真空容器15の外側にて自動操作又は手動操作され、この操作力を橋絡導体26及び可動接点27，28からなる可動電極に伝える操作部材としての作用をなす。従って、操作ロッド24が自動操作される構成においては、操作機構への異常電流の流入による事故の発生を防止するために、また操作ロッド24が手動操作される構成においては、この操作を行う作業者の安全確保のために、前述の如く開閉される主回路電流が操作部材としての操作ロッド24に流入することを防ぐことが必要であり、従来から、操作ロッド24の中途部、即ち、一側の橋絡導体26の取り付け端から、他側の操作端までの間の適宜位置に絶縁体製の連結部材を介装し、前記主回路電流の流入を絶つようにしている。
【００１０】
このような連結部材は、真空容器15の内部及び外部に設けることができるが、内部に設けた場合、高真空中での絶縁耐力を利用して短寸の連結部材を使用することができるのに対し、外部に設けた場合、所定の絶縁特性を得るべく絶縁部材の周囲に、六フッ化硫黄等の絶縁ガスにて満たされた絶縁室を設ける等の追加構成が必要となることから、省寸法化されたスイッチギヤを得るためには、前記連結部材を真空容器の内部に設ける方が有利である。
【００１１】
しかしながら、真空容器15の内部に連結部材を設けた場合、この連結部材の表面に、共通の真空容器15内に配された主回路開閉器の遮断動作時に主回路アークによって発生する金属蒸気が付着するという問題がある。この金属蒸気は導電性を有することから、連結部材の表面抵抗、及び沿面破壊電圧が低下し、可動電極から操作部材への主回路電流の流入を防ぎ得なくなり、更に、経時的に増量する付着金属により絶縁性が保てなくなり、地絡事故の発生を招来する虞れもあり、製品の信頼性が維持できないという問題があった。
【００１２】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、主回路開閉器と共通の真空容器の内部に、可動電極と操作部材とを連結する絶縁体製の連結部材を配した構成において、金属蒸気の付着に伴う絶縁特性の低下を防ぎ、長期に亘って良好な絶縁特性を維持し得るスイッチギヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のスイッチギヤは、可動電極の一端に備えられた可動接点の固定電極に対する接離により母線側導体と負荷側導体とを開閉する主回路開閉器と、前記可動電極に前記接離のための操作力を伝える操作部材と、該操作部材と前記可動電極とを連結する絶縁体製の連結部材とを共通の真空容器の内部に備えてなり、前記可動電極は、該可動電極の軸と交叉する方向に、その全周に亘って前記連結部材の外周よりも張り出す張り出し部を備え、該張り出し部は、外周部分が前記連結部材を覆うように前記操作部材の軸方向に延在させてあることを特徴とする。
【００１４】
本発明においては、可動電極に張り出し部が設けてあり、該張り出し部の外周部分が連結部材の外側から覆っている。このように設けられた張り出し部は、主回路アークによる金属蒸気が絶縁体製の連結部材に付着することを防止するように作用し、連結部材の表面を清浄に保って良好な絶縁特性を維持する。
【００１５】
また本発明のスイッチギヤは、前記連結部材が、該連結部材の軸と交叉する方向に、その全周に亘って張り出す張り出し部を備えることを特徴とする。
【００１６】
この発明においては、連結部材にも張り出し部が設けてあり、主回路アークによる金属蒸気が、前記張り出し部の操作部材の側の面に付着することを防止して、良好な絶縁特性を維持する。
【００１７】
また本発明のスイッチギヤは、前記可動電極と前記連結部材とが接合され、前記可動電極の張り出し部は、該可動電極の接合面を、その可動電極の軸と交叉する方向に、その全周に亘って前記連結部材の外周よりも張り出して形成してあることを特徴とする。
【００１８】
この発明においては、可動電極の張り出し部を、連結部材との接合面を張り出して形成し、主回路アークによる金属蒸気が連結部材に付着することを前記張り出し部により有効に防止する。
【００２１】
また本発明のスイッチギヤは、前記可動電極の張り出し部が、該可動電極と一体に形成してあることを特徴とする。
【００２２】
この発明においては、可動電極の張り出し部を、該可動電極と一体に形成し、部品点数の削減を図る。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のスイッチギヤにおいては、可動電極に設けた張り出し部が絶縁体製の連結部材を覆い、該連結部材に主回路アークによる金属蒸気が付着することを防止するから、長期に亘って良好な絶縁特性を維持することが可能となり、主回路電流の操作部材への流入を確実に防止して、高い信頼性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るスイッチギヤの実施の形態１の要部の構成を示す側断面図である。
【図２】可動電極と操作ロッドとの連結部分の側断面図である。
【図３】本発明に係るスイッチギヤの実施の形態２の要部の構成を示す側断面図である。
【図４】本発明に係るスイッチギヤの実施の形態３の要部の構成を示す側断面図である。
【図５】本発明に係るスイッチギヤの実施の形態４の要部の構成を示す側断面図である。
【図６】参考形態１のスイッチギヤの要部の構成を示す側断面図である。
【図７】参考形態２のスイッチギヤの要部の構成を示す側断面図である。
【図８】参考形態３のスイッチギヤの要部の構成を示す側断面図である。
【図９】従来のスイッチギヤの要部の構成を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
実施の形態１
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係るスイッチギヤの実施の形態１の要部の構成を示す側断面図である。このスイッチギヤは、高真空に保たれた真空容器11の内部に、母線側導体３と負荷側導体４との間にて開閉動作を行う主回路開閉器を構成してなる。母線側導体３は、真空容器11の一側の端壁の略中央部を貫通する態様に絶縁体製の支持部材 10aを介して支持され、また負荷側導体４は、真空容器11の周壁の一部を貫通する態様に絶縁体製の支持部材 10bを介して支持されている。      
【００２６】
真空容器11の他側の端壁には、ベローズ７を介して軸長方向への移動可能に操作ロッド6bが支持されており、真空容器11の内側に延びる操作ロッド6bの端部には、可動電極6aが、本発明の特徴部分となる絶縁体製の連結部材５を介して後述するように連結してある。可動電極6aの先端は、前記母線側導体３と略同軸上に突き合わせてあり、この可動電極6aの先端部と固定電極としての母線側導体３の先端部とには、固定接点１と可動接点２とが夫々固着されている。
【００２７】
真空容器11の周壁に支持された前記負荷側導体４の内側端部は、可撓性を有する接続導体８を介して固定部材９に接続してある。固定部材９は、連結部材５との連結側となる可動電極6aの端部に一体に設けた電極部材6cに接合されている。この負荷側導体４の外側端部は、図示しない負荷への送電ケーブルに接続され、また真空容器11の端壁に支持された前記母線側導体３の外側端部は、図示しない母線に接続されている。
【００２８】
真空容器11の他方の端壁に支持された前記操作ロッド6bの外側端部は、図示しない操作機構に連結され、該操作ロッド6bは、前記操作機構の動作に応じて軸長方向に移動せしめられるようになしてあり、この移動が連結部材５を介して可動電極6aに伝えられ、該可動電極6aの先端の可動接点２が固定接点１に接離し、母線側導体３と負荷側導体４との間、即ち、母線と負荷への送電ケーブルとの間にて電流の開閉が行われる。
【００２９】
図１は、開路状態を示しており、この状態から操作ロッド6bを、図の左方向に移動させることにより、可動接点２は、連結無部材５及び可動電極6bを介して押圧されて固定接点１に接触して閉路状態が得られる。このとき、図示しない母線からの主回路電流は、母線側導体３、固定接点１及び可動接点２を経て可動電極6aに流れ、更に、固定部材９、接続導体８及び負荷側導体４を経て図示しない送電ケーブルに送電される。
【００３０】
一方、この閉路状態において、図の右方向に操作ロッド6bを移動させることにより、連結部材５及び可動電極6bを介して作用する引張力により可動接点２が固定接点１から引き離され、図１に示す開路状態が得られ、母線側導体３から負荷側導体４への主回路電流の流れが遮断される。なお、固定接点１と可動接点２とは真空容器11の内部に配してあり、図示の如く、両接点１，２間に大きく離反させることなく主回路電流の遮断が行われる。      
【００３１】
図２は、可動電極6aと操作ロッド6bとの連結部分の側断面図である。本図には、図１中に破線により囲って示すＡ部の構成が示してある。可動電極6aと操作ロッド6bとを連結する連結部材５は、前記閉路時に可動電極6aと操作ロッド6bとの間を絶縁し、前記閉路状態において可動電極6aを流れる主回路電流が操作ロッド6bに流入することを防ぐ作用をなすものである。この連結部材５は、図示の如く、可動電極6a及び操作ロッド6bよりも大径の円板状の部材であり、操作ロッド6bとの連結側に、該操作ロッド6bの軸と交叉する方向に所定長張り出す張り出し部が、全周に亘って周設された形状となっている。この張り出し部の張り出し長さは、真空中において必要とされる絶縁沿面長さを超える長さに設定してある。このような連結部材５との連結側となる可動電極6aの端部に一体に設けた電極部材6c（張り出し部に相当する）は、連結部材５よりも大きく、該連結部材５との対向側に凹部6dを備えている。可動電極6aと連結部材５とは、前記凹部6dに連結部材５を内包する態様に接合された構成となっている。
【００３２】
前述の如く構成されたスイッチギヤにおいて、主回路電流の遮断のために可動接点２を固定接点１から引き離す際に、これらの接点１，２間にアーク放電が発生し、このアーク内の高温に曝されることにより接点１，２の表面が溶融し、その一部は金属蒸気となり、この金属蒸気及び金属蒸気が寄り集まって形成された液状金属粒子が、接点１，２と周辺部材との間の圧力差、及び前記アークの膨張力の作用により周辺に飛散し、真空容器11内部の各部材に付着する。
【００３３】
このような金属蒸気の付着は、可動電極6aと操作ロッド6bとを連結する連結部材５の表面にも生じるが、この連結部材５は、前述の如く操作ロッド6bとの連結側に張り出し部を備えており、また可動電極6aの端部の電極部材6cに設けた凹部6dに内包されており、連結部材５の主回路開閉器との対向側が電極部材6cにより覆われ、連結部材５の外周面に空間を隔てて対向する凹部6dの周縁が庇としての作用をなす。従って、連結部材５の外周面、及び連結部材５の操作ロッド6bとの連結側の面、即ち、固定接点１及び可動接点２と対向しない側の面は、前記金属蒸気の付着が少ない清浄な状態に保たれる。
【００３４】
連結部材５の大きさは、外周面の幅を加えた張り出し部の張り出し長さが、真空中において必要とされる絶縁沿面長さを超えるように設定する。これにより、可動電極6aと操作ロッド6bとの間には、所望の絶縁沿面長さが、金属蒸気の付着が少なく良好な清浄度にて確保されたこととなり、良好な沿面絶縁特性を長期に亘って維持することができる。従って、連結部材５は、操作ロッド6bへの主回路電流の流入を防ぐという作用を確実に達成することができ、この流入に伴う事故の発生を防止し、信頼性の高いスイッチギヤを提供することが可能となる。
【００３５】
次に以上の如きスイッチギヤの製造方法に付いて述べる。このスイッチギヤを構成する各部材は、真空容器11の内部の高真空中にて用いられることから、夫々の形状への加工の後に有機溶剤を用いた脱脂洗浄を行い、表面の清浄度を保った状態で組み立てを行う。固定接点１及び可動接点２は、銅を主成分とする合金を所望の形状に加工し、これら夫々を無酸素銅製の母線側導体３と可動電極6aとに接合し、また可動電極6aの中途部には、前記固定部材９を接合する。なおこれらの接合部には、主回路電流を損失なく導通させ得ること、また開閉動作に耐え得る強度を有することが要求されることから、ろう付け、溶接、ねじ止め等の接合手段を採用する。
【００３６】
更に可動電極6aの他側端部には、電極部材6cの凹部6dに内包した連結部材５を介して操作ロッド6bを接合し、更に、この操作ロッド6bの中途部には、ベローズ７の一縁を接合しておく。連結部材５と可動電極6a及び操作ロッド6bの接合部には、開閉操作力に耐え得る強度が必要であり、絶縁体製の連結部材５の接合面をモリブデンを含む合金によりメタライズ処理し、この処理部と可動電極6a及び操作ロッド6bとをろう付けすることにより高強度での接合を実施する。可動電極6aと電極部材6cとの接合は、ろう付け、溶接又はねじ止めにより実現することができる。また可動電極6aと電極部材6cとは、一体加工品として構成することもできる。
【００３７】
一方真空容器11は、複数に分割可能な容器部材により構成し、これらの部材の所定位置に接合された支持部材 10a,10bに母線側導体３及び負荷側導体４を取り付け、また操作ロッド6bの取り付け部にベローズ７の他縁を接合し、更に、可動電極6bの固定部材９と負荷側導体４とに接続導体８の両端部を接合して、最後に、高真空に維持された加熱炉の内部にて各容器部材を接合して構成する。なお真空容器11の材料としては、ステンレス鋼等の真空部材向けの金属を用いる。
【００３８】
真空容器11を構成する容器部材への支持部材 10a,10bの接合、及びベローズ７の接合は、連結部材５におけると同様、支持部材 10a,10b及びベローズ７の接合面をメタライズ処理し、この処理部と容器部材とをろう付けすることにより実現する。なおこの接合においては、接合強度よりも高い密閉度が得られることが要求されることから、ろう材を厚めに塗布してろう付けを実施する。また接続導体８の両端の接合は、主回路電流を損失なく導通させると共に、可動電極6bの変位に追随した接続導体８の変形により負荷側導体４に発生する応力を軽減することを目的として、ねじ止めにより接合するのが望ましい。
【００３９】
以下本発明の他の実施の形態について夫々の図面を参照して説明する。なお図３〜図５には、図２と同様、本発明の特徴部分となる連結部材５の近傍、即ち、図１中に破線により囲って示すＡ部の構成が示してあり、図示しない他の部分の構成及び動作は、図１と同様であり、これらの説明は省略する。
【００４０】
実施の形態２
図３は、本発明に係るスイッチギヤの実施の形態２の要部の構成を示す側断面図である。このスイッチギヤにおいては、実施の形態１におけると同様に、連結部材５との連結側となる可動電極6aの端部に、連結部材５よりも大きく、先端側に凹部6dを備える電極部材6cが一体に設けてあると共に、連結部材５の操作ロッド6bとの連結側端面にも凹部5aが設けてあり、可動電極6aと連結部材５とが、前記凹部6dに連結部材５を内包する態様に接合され、更に連結部材５と操作ロッド6bとが、前記凹部5aに操作ロッド6bの端部を内包する態様に接合された構成となっている。
【００４１】
この構成によれば、連結部材５の主回路開閉器との対向側が電極部材6cにより覆われ、前記凹部6dの周縁が庇としての作用をなすから、連結部材５の周面、及び操作ロッド6bとの連結側端面への金属蒸気の付着が抑制され、これらの面が清浄に保たれる上、連結部材５に設けた凹部5aの内面に沿った長さが絶縁沿面距離となるから、小径の連結部材５を用いることができる。なおこの実施の形態においても、可動電極6aと電極部材6cとを一体加工品として構成できる。
【００４２】
実施の形態３
図４は、本発明に係るスイッチギヤの実施の形態３の要部の構成を示す側断面図である。このスイッチギヤにおいては、可動電極6aと操作ロッド6bとを連結する連結部材５が、図示の如く、円柱体の外周に軸長方向に並設された複数の張り出し部5b，5c，5dを備えた構成となっている。連結部材５は、実施の形態１と同様、可動電極6aの端部に設けた凹部（図示せず）に内包させてある。
【００４３】
この構成によれば、複数の張り出し部5b，5c，5dの夫々の操作ロッド6bとの連結側の面が、主回路アークによって発生する金属蒸気の付着が少ない清浄な面として残り、これらの面により十分な絶縁沿面距離が確保され、長期に亘って良好な絶縁特性が得られる。
【００４４】
実施の形態４
図５は、本発明に係るスイッチギヤの実施の形態４の要部の構成を示す側断面図である。このスイッチギヤにおいて可動電極6aと操作ロッド6bとを連結する連結部材５は、可動電極6a及び操作ロッド6bと略同径の円柱形の部材として構成されており、この連結部材５の外側に環状をなす絶縁物を接合して、軸長方向に並設された複数の張り出し部5e，5fが形成されている。張り出し部5e，5fを有する連結部材５は、実施の形態１と同様、可動電極6aの端部に設けた凹部（図示せず）に内包させてある。
【００４５】
この構成によれば、複数の張り出し部5e，5fの夫々の操作ロッド6bとの連結側の面が、主回路アークによって発生する金属蒸気の付着が少ない清浄な面として残り、これらの面により十分な絶縁沿面距離が確保され、長期に亘って良好な絶縁特性が得られると共に、前記張り出し部5e，5fが、連結部材５と別部材により構成されるから、簡素な形状を有する部材の組み合わせにより所望の効果が得られる。なお、張り出し部5e，5fを形成する絶縁物と連結部材５との接合部には高い強度は不要であり、この接合は、接着等の適宜の手段により実現し得る。
【００４６】
参考形態１
図６は、参考形態１のスイッチギヤの要部の構成を示す側断面図である。本図には、図２と同様、連結部材５の近傍、即ち、図１中に破線により囲って示すＡ部の構成が示してあり、図示しない他の部分の構成及び動作は、図１と同様であり、これらの説明は省略する。このスイッチギヤにおいて可動電極6aと操作ロッド6bとを連結する連結部材５は、可動電極6a及び操作ロッド6bと略同径の円柱形の部材として構成されており、該連結部材５は、図中に一部を破断して示す如く、芯材5gの外側に表面材5hを被覆し、層構造を有して構成されている。
【００４７】
芯材5gは、酸化アルミニウム（アルミナ）を主成分とする絶縁物であり、また表面材5hは、例えば、酸化珪素を主成分とする絶縁物等、芯材5gを構成するアルミナよりも粗度が小さい緻密な表面を有する絶縁物により、１ｍｍ以下の厚さを有して形成されている。
【００４８】
この構成によれば、主回路アークによって発生する金属蒸気は連結部材５の表面材5hに付着することになり、この表面材5hは、前述の如く表面粗度が小さい絶縁体であり、沿面破壊電圧が高く、また内部からのガス放出量も少ない。従って、操作ロッド6bへの主回路電流の流入を有効に抑制することができ、良好な絶縁特性が得られる。また、表面材5hの粗度が小さいことから、製造時にこれの表面に付着した汚損物質を容易に除去することができ、製造に伴う表面汚損の復元が確実に行なえる。これにより、製造段階における不良品の発生率を低下させ、信頼性の高いスイッチギヤを得ることができるという付加的な効果が得られる。
【００４９】
参考形態２
図７は、参考形態２のスイッチギヤの要部の構成を示す側断面図である。本図においては、図２〜図６とは異なり、図１と略同一の範囲の構成が示されているが、連結部材５の周辺、即ち、図中に破線により囲ったＢ部以外の各部材の構成は、図１に示すスイッチギヤと同じである。
【００５０】
このスイッチギヤの特徴的な構成は、可動電極6aと操作ロッド6bとを連結する連結部材５と、可動電極6aの移動によって開閉される主回路開閉器との間に、連結部材５の外側を囲う態様に遮蔽部材14が配してあるところにある。この遮蔽部材14は、主回路開閉器との対向側を縮径せしめた薄肉の円筒体であり、支持ロッド13を介して真空容器11の周壁に支持され、該真空容器11の内側の金属部分との直接的な接触を絶って配してある。
【００５１】
この構成によれば、主回路アークによって発生して連結部材５に向かう金属蒸気は、該連結部材５への到達前に遮蔽部材14に捉えられることとなり、金属蒸気の付着に伴う連結部材５の沿面耐圧特性の経時的な低下を有効に抑制することができる。なお前記遮蔽部材14は、導体製又は絶縁体製のいずれであってもよいが、絶縁体製とした場合、高電位に保たれた可動電極6bとの離隔距離を小さくすることができ、前記金属蒸気の捕捉をより効果的に行なわせることができる。
【００５２】
参考形態３
図８は、参考形態３のスイッチギヤの要部の構成を示す側断面図である。本図は、図７における前記Ｂ部の構成が示してあり、図示しない他の部分の構成は図７と同様であり、これらの説明は省略する。
【００５３】
このスイッチギヤは、図７におけると同様に、可動電極6aと操作ロッド6bとを連結する連結部材５と、可動電極6aの移動によって開閉される主回路開閉器との間に、連結部材５の外側を囲う態様に遮蔽部材14が、真空容器11の内側の金属部分との接触を絶って配してある。この遮蔽部材14を支持する支持ロッド13は、真空容器11の周壁に固設された絶縁体製の支持部材 10cを貫通して外部に延長してあり、この延長端は、図示の如くに接地されている。
【００５４】
この構成によれば、主回路アークによって発生して連結部材５に向かう金属蒸気は、該連結部材５への到達前に遮蔽部材14に捉えられる。このとき遮蔽部材14は、前記支持ロッド13を介して接地電位に維持されている一方、主回路アークによって発生する金属蒸気の一部は、一般的に正の電位を有してイオン化した状態にあり、この金属蒸気は、接地電位に保たれた遮蔽部材14に引き寄せられ、これの表面に確実に捉えられる。従って、遮蔽部材14により囲われた連結部材５への金属蒸気の付着量をより効果的に低減することができ、沿面耐圧特性の経時的な低下を有効に抑制することができる。なお、支持ロッド13を介して遮蔽部材14を接地した構成について述べたが、支持ロッド13を介して負の電位を有する定電位部に接続してもよく、この場合、イオン化した金属蒸気を、更に効果的に捕捉することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  固定接点、２  可動接点、３  母線側導体、４  負荷側導体、５  連結部材、5a  凹部、5b〜5f  張り出し部、5g  芯材、5h  表面材、6a  可動電極、
6b  操作ロッド、6c  電極部材、6d  凹部、14  遮蔽部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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