(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の脚体と、前記脚体上方に前記脚体によって支持されるミシンテーブルとを有する機枠と、
下端に２本の縫い針を上下動するように保持する針棒を有し、前記ミシンテーブルの一端側上面に配置されるミシン本体と、
前記２本の縫い針の上下動により平行な２本の縫目が形成されるように、前記ミシンテーブル上に載置される被縫製物を前記ミシンテーブルの前後方向に送る布送り装置と、
前記針棒の近傍に配置され、前記被縫製物が前記布送り装置により送られる際に前記２本の縫目の間に直線状の切れ目を形成するセンターメス機構と、
装置上部に配置されたコーナーメスと、前記コーナーメスの下方に配置され、前記コーナーメスを上下動するシリンダーとを有し、前記布送り装置による布送り方向下流側かつ前記ミシンテーブル下方に配置され、前記布送り装置により送られて前記コーナーメス上方に位置する前記被縫製物に対し前記コーナーメスを上昇させて前記ミシンテーブル下方から突出させることにより前記直線状の切れ目の長手方向外側に前記直線状の切れ目に連続する略Ｖ字状の切れ目を形成するコーナーメス装置とを備えた玉縁縫いミシンにおいて、
前記機枠は、前記機枠の前記ミシンテーブル下方に支持されて前記ミシンテーブルの左右方向に沿って配設された２本の第１ガイド部材を有し、
前記コーナーメス装置は、前記第１ガイド部材の内側に配置され、前記第１ガイド部材と嵌合して直線移動する２本の第２ガイド部材と、
前記コーナーメスがＶ字状の切れ目を形成可能な動作位置に、前記コーナーメス装置を固定するロック部材と、
前記コーナーメス装置の正面側を覆う部材に設けられ、前記コーナーメス装置を引き出す際に用いる取っ手と、を有し、
前記シリンダーは、前記第１ガイド部材及び前記第２ガイド部材の下方に延出するように配置され、且つ、前記コーナーメス装置は、前記第１及び第２ガイド部材を介して前記機枠に支持されると共に、前記第１及び第２ガイド部材を介して直線移動させることにより、少なくとも前記コーナーメスが前記ミシンテーブルの端縁外側に到るまで、前記左右方向に沿って前記ミシンテーブル下方から引出し可能に構成されていることを特徴とする玉縁縫いミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉縁縫いを行うための玉縁縫いミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
玉縁縫いミシンは、例えば、衣服の身頃生地に玉縁布を縫着すると共に身頃生地と玉縁布に所定の切目を形成して、ポケットを形成するのに好適なミシンである。
即ち、当該玉縁縫いミシンにおける縫製では、針板上面において、身頃生地とその上に玉縁布とを重ねて配置し、その上から底板部とその上面に垂直に立設された立板部とからなる断面逆さＴ字状であるバインダーを載置する。さらに、玉縁布の両端部をそれぞれバインダーの底板部の上面から立板部の各平面に沿わせるように折り返した状態で保持し、送り機構で所定方向に各布地を送りつつ、バインダーの立板部の両側で２本の縫い針により縫製を行う。また、かかる縫製時には、縫い針の上下動に同期してセンターメスを上下動させてポケットの開口部を形成するための直線状のセンター切れ目を形成し、その後、略Ｖ字状に配置されたコーナーメスの上下動により当該センター切れ目の両端部側に連続するように二叉に枝分かれする略Ｖ字状のコーナー切れ目を形成して縫製が行われている。
そして、縫製終了後に玉縁布をセンター切れ目内に通すようにして１回転返すことにより、ポケットが形成される。
【０００３】
ところで、従来、コーナーメスを有するコーナーメス装置はミシン本体を配置するミシンテーブルの下方に設けられている。また、前記コーナーメス装置は、メスの調整等のメンテナンスを行う必要があり、その調整作業をやり易くするために、コーナーメス装置をミシンテーブル下方からミシンテーブルの外側に移動可能となったものが提案されている。
具体的には、コーナーメス装置に回転支点が設けられており、メスの調整等のメンテナンスを行う際には、当該回転支点を中心にコーナーメス装置を回転移動させて、ミシンテーブル下方の位置からミシンテーブルの外側の位置に移動させる構成のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１０７４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の玉縁縫いミシンは、コーナーメス装置を回転支点によって回転移動させることでメスの調整等の調整作業をやり易い位置に移動させる構成であるため、移動時に回転支点軸のみの片持ち支持となり、調整作業中にコーナーメス装置が不安定な状態となり易いという問題があった。
また、メスの調整等の際にコーナーメス装置を回転移動させた結果、ミシンテーブルと回転移動したコーナーメスとの間に作業者が位置する場合には、調整作業時のコーナーメス装置の向きが作業者にとって使用時と逆になることになり、調整作業時に作業者が装置の向きに関して混乱する等、調整作業がやり難いという問題が生じていた。
さらに、回転移動によるコーナーメス装置の移動では、回転支点がミシンテーブル下方にあるため、装置を回転させても回転支点付近はミシンテーブルの十分に外側に出てくることはなく、回転支点に近い方のコーナーメスの調整作業がやり難いという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述の問題を考慮したものであり、コーナーメス装置の調整作業時に安定した状態を維持でき、調整作業時に作業者が作業をやり易く、コーナーメスが移動可能な全ての範囲において調整作業を行うことができる玉縁縫いミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、複数の脚体と、前記脚体上方に前記脚体によって支持されるミシンテーブルとを有する機枠と、
下端に２本の縫い針を上下動するように保持する針棒を有し、前記ミシンテーブルの一端側上面に配置されるミシン本体と、
前記２本の縫い針の上下動により平行な２本の縫目が形成されるように、前記ミシンテーブル上に載置される被縫製物を前記ミシンテーブルの前後方向に送る布送り装置と、
前記針棒の近傍に配置され、前記被縫製物が前記布送り装置により送られる際に前記２本の縫目の間に直線状の切れ目を形成するセンターメス機構と、
装置上部に配置されたコーナーメスと、前記コーナーメスの下方に配置され、前記コーナーメスを上下動するシリンダーとを有し、前記布送り装置による布送り方向下流側かつ前記ミシンテーブル下方に配置され、前記布送り装置により送られて前記コーナーメス上方に位置する前記被縫製物に対し前記コーナーメスを上昇させて前記ミシンテーブル下方から突出させることにより前記直線状の切れ目の長手方向外側に前記直線状の切れ目に連続する略Ｖ字状の切れ目を形成するコーナーメス装置とを備えた玉縁縫いミシンにおいて、
前記機枠は、前記機枠の前記ミシンテーブル下方に支持されて前記ミシンテーブルの左右方向に沿って配設された２本の第１ガイド部材を有し、
前記コーナーメス装置は、前記第１ガイド部材の内側に配置され、前記第１ガイド部材と嵌合して直線移動する２本の第２ガイド部材と、
前記コーナーメスがＶ字状の切れ目を形成可能な動作位置に、前記コーナーメス装置を固定するロック部材と、
前記コーナーメス装置の正面側を覆う部材に設けられ、前記コーナーメス装置を引き出す際に用いる取っ手と、を有し、
前記シリンダーは、前記第１ガイド部材及び前記第２ガイド部材の下方に延出するように配置され、且つ、前記コーナーメス装置は、前記第１及び第２ガイド部材を介して前記機枠に支持されると共に、前記第１及び第２ガイド部材を介して直線移動させることにより、少なくとも前記コーナーメスが前記ミシンテーブルの端縁外側に到るまで、前記左右方向に沿って前記ミシンテーブル下方から引出し可能に構成されていることを特徴としている。
【０００７】
このように請求項１に記載の発明によれば、機枠が、ミシンテーブル下方に支持されてミシンテーブルの左右方向に沿って配設された第１ガイド部材を有し、かつ、コーナーメス装置が、第１ガイド部材と嵌合して直線移動する第２ガイド部材を有し、コーナーメス装置が、第１及び第２ガイド部材を介して直線移動させることにより、少なくともコーナーメスがミシンテーブルの端縁外側に到るまで、左右方向に沿ってミシンテーブル下方から引出し可能に構成されているため、コーナーメス装置の調整作業に際して、コーナーメス装置を片持ち支持の回転移動でなく、両持ちの平行移動で移動させることができる。これにより、コーナーメス装置の調整作業時に安定した状態を維持できる。また、使用時と調整作業時で装置の向きが変わらないため、調整作業時に作業者が作業をやり易くすることができる。さらに、調整作業時にコーナーメス装置全体をミシンテーブルの外側に出すことができるため、コーナーメスが移動可能な全ての範囲において調整作業を行うことができる。
なお、「コーナーメスがミシンテーブルの端縁外側に到る」とは、テーブル上面の垂直上方から見てテーブルの直下となる領域から脱した状態をいうものとする。
【０００９】
また、コーナーメス装置が、第１及び第２ガイド部材を介して機枠に支持されているため、コーナーメス装置の支持及び調整作業時の引出しの双方を簡単な構成で実現することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、円滑かつ確実にコーナーメス装置の調整作業を行うことができ、その結果、良好な状態で動作させることができる玉縁縫いミシンとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態である玉縁縫いミシン１０について、図１〜図５に基づいて説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
図１は、玉縁縫いミシン１０の全体の概略構成を示す斜視図である。なお、本実施の形態においては、各図中に示したＸＹＺ軸を基準にしてそれぞれの方向を定めるものとし、Ｚ軸方向は後述する縫い針４１の上下動方向と一致し、縫製作業を行う平面はＺ軸方向と垂直となり、当該作業平面に平行であって布送りが行われる方向をＸ軸方向とし、作業平面に平行であってＸ軸方向に直交する方向をＹ軸方向とする。また、Ｘ軸方向を前後方向、Ｙ軸方向を左右方向、Ｚ軸方向を上下方向というものとする。
【００１２】
玉縁縫いミシン１０は、図２に示すように、身頃生地Ｍに対して玉縁布Ｂを平行な２本の縫目Ｔで縫着すると共にこれらの布地の布送り方向Ｆ（図１のＸ軸方向の左上方向）に沿った直線状のセンター切れ目Ｓと当該センター切れ目Ｓの両端部に略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖとを形成するミシンである。
【００１３】
そして、当該玉縁縫いミシン１０は、縫製の作業台となるミシンテーブル１１ａ及びそれを支持する複数の脚体１１ｂを有する機枠１１と、下端に２本の縫い針４１を上下動するように保持する針棒を有しミシンテーブル１１ａの一端側上面に配置されたミシン本体１２と、ミシンテーブル上に載置された身頃生地Ｍ及び玉縁布Ｂからなる布地（被縫製物）の布送り方向Ｆへの送りを行う布送り装置２０と、長尺状平板である底板部３１と底板部３１の長手方向に沿ってその上面に垂直に立設された立板部３２とを有し身頃生地Ｍの上側で玉縁布Ｂを上方から押さえるバインダー３０と、バインダー３０の布送り方向Ｆにおける下流側近傍であって当該バインダー３０の立板部３２の両側で前記２本の縫い針４１の上下動により平行な２本の縫目Ｔが形成されるように針落ちを行う針上下動機構とを備えている。
【００１４】
また、玉縁縫いミシン１０は、前記針棒の近傍のミシン本体１２に支持され、布地Ｂ，Ｍが布送り装置２０により送られる際に各縫い針４１の布送り方向Ｆの下流側の各縫い針４１の中間にセンターメス５１を昇降させて各布地Ｂ，Ｍの２本の縫目Ｔの間に直線状のセンター切れ目Ｓを形成するセンターメス機構と、コーナーメス９１と当該コーナーメス９１を昇降（上下動）させる駆動手段とを有し前記布送り装置２０による布送り方向Ｆ下流側かつ前記ミシンテーブル１１ａ下方に配置されて前記布送り装置２０により送られて前記コーナーメス９１上方に位置する前記布地に対し前記コーナーメス９１を上昇させて前記ミシンテーブル１１ａ下方から突出させることによりセンター切れ目Ｓの長手方向両外側となる位置に連続して略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖを形成するコーナーメス装置９０と、上記各部の制御を行う動作制御部とを備えている。
【００１５】
次に、コーナーメス装置９０及び当該コーナーメス装置９０のガイド部材６０について詳述する。
ここで、図３〜図５は、コーナーメス装置９０及び当該コーナーメス装置９０のガイド部材６０を示す図である。
コーナーメス装置９０は、図１に示すように、ミシンテーブル１１ａの下方であって布送り装置２０による大押さえ２１，２１の通過経路に配置されており、布送り装置２０により搬送されてきた玉縁布Ｂ及び身頃生地Ｍに下方からコーナーメス９１を差し込むことでセンター切れ目Ｓの両端となる位置に略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖを形成する。
即ち、コーナーメス装置９０は、布送り方向Ｆに沿って間隔をあけて配置された２つのコーナーメス９１，９１と、各コーナーメス９１を所定の動力伝達機構を介してそれぞれ上下動させる駆動手段としてのシリンダー９２，９２とを備えている。
【００１６】
各コーナーメス９１は、その先端側から見た形状がＶ字状となるように並べられた一対の三角形状のメスからなり、当該先端部を上方に向けた状態で支持されている。
そして、２つのコーナーメス９１は、それぞれが形成する略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖの開口部が互いに逆向きとなるように各々が支持されている。また、２つのコーナーメス９１は、その間隔を調節することが可能となっている。
前記コーナーメス装置９０は、２本の縫目Ｔと、センター切れ目Ｓが形成された布地Ｂ，Ｍが、布送り装置２０により、コーナーメス装置９０の真上となる位置まで搬送されると、２つのコーナーメス９１をセンター切れ目Ｓの両端部で上下動させることで、２つの略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖを布地Ｂ，Ｍに形成する。
【００１７】
また、コーナーメス装置９０付近の所定位置には、コーナーメス装置９０に対してメスの調整等のメンテナンスを行う際に、コーナーメス装置９０をミシンテーブル１１ａ下方から、図４に示すような作業のやり易い外側に引き出すためのガイド部材６０を備えている。当該ガイド部材６０は、機枠１１に配置された第１ガイド部材６１とコーナーメス装置９０に配置された第２ガイド部材６２とで構成されており、第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２が嵌合してガイド部材として機能するようになっている。
【００１８】
第１ガイド部材６１は、長尺な板状の部材であり、機枠１１のミシンテーブル１１ａの下方におけるコーナーメス装置９０全体を保持する枠体のＸ軸方向両側において、長手方向がミシンテーブル１１ａの左右方向（Ｙ軸方向）に沿って略平行となるように配置されている。当該第１ガイド部材６１は、ミシンテーブル１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）に少なくとも２つ（２本）備えており、第２ガイド部材６２と嵌合してコーナーメス装置９０がミシンテーブル１１ａの左右方向（本実施形態では、Ｙ軸方向における手前側又は下側）に引出し可能となるように配置されている。
【００１９】
第２ガイド部材６２は、第１ガイド部材６１と同様、長尺な板状の部材であり、コーナーメス装置９０の枠体の両側面に第１ガイド部材６１の数に合わせて少なくとも２つ（２本）設けられており、長手方向がミシンテーブル１１ａの左右方向（Ｙ軸方向）と略平行となって前記第１ガイド部材６１と嵌合して直線移動するように配置されている。
前記したように嵌合した第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２を介してコーナーメス装置９０は機枠１１に支持されており、さらに、第１ガイド部材６１に対して第２ガイド部材６２がＹ軸方向に直線的にスライド移動するようになっている。これにより、コーナーメス装置９０は、第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２を介して直線移動され、少なくともコーナーメス９１がミシンテーブル１１ａの端縁外側に到るまで、ミシンテーブル１１ａ下方からミシンテーブル１１ａの外側（本実施形態では、Ｙ軸方向における手前側又は下側）まで前記左右方向に沿って引出し可能となっている。また、コーナーメス装置９０の引出し方向の手前側（図３及び図４のＹ軸方向の手前側）には、第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２を利用してコーナーメス装置９０を引き出す際に引き出し易いように取っ手６３が設けられている。
【００２０】
なお、コーナーメス装置９０は、ミシンテーブル１１ａの下方に位置して玉縁布Ｂ及び身頃生地ＭにＶ字状切れ目を形成可能な動作位置にあるときには、図示しないロック部材により動作位置に固定されていると共に、第１ガイド部材６１と第２ガイド部材６２とにより直線移動されてコーナーメス９１がミシンテーブル１１ａの外側（ミシンテーブル１１ａの端縁より外側）に位置する調整位置まで引き出された際に、それ以上引き出されないように引出し方向への移動を阻止する図示しないストッパーが設けられており、作業者は、上記したロック部材によるロックを解除した後、コーナーメス装置９０を動作位置から調整位置まで引き出して、コーナーメス装置９０の調整を行うことができる。
ガイド部材６０の構成については、第１ガイド部材６１，第２ガイド部材６２間において、ボール，コロを介在せしめる構造、相互に摺動させる構造等のように、相互間での滑動を可能とする種々のガイド構造を採用しても良い。
【００２１】
以上のように本実施形態の玉縁縫いミシンによれば、機枠が、ミシンテーブル下方に支持されてミシンテーブルの左右方向に沿って配設された第１ガイド部材をミシンテーブルの前後方向両側に有し、かつ、コーナーメス装置が、第１ガイド部材と嵌合する第２ガイド部材を有し、第１及び第２ガイド部材を介して機枠に支持されており、第１及び第２ガイド部材は、少なくともコーナーメスがミシンテーブルの外側に到るまで、コーナーメス装置をミシンテーブルの左右方向に引出し可能に構成されているため、コーナーメス装置の調整作業に際して、コーナーメス装置を片持ち支持の回転移動でなく、両持ちの平行移動で移動させることができる。これにより、コーナーメス装置の調整作業時に安定した状態を維持できる。また、使用時と調整作業時で装置の向きが変わらないため、調整作業時に作業者が作業をやり易くすることができる。さらに、調整作業時にコーナーメス装置全体をミシンテーブルの外側に出すことができるため、コーナーメスが移動可能な全ての範囲において調整作業を行うことができる。
その結果、円滑かつ確実にコーナーメス装置の調整作業を行うことができ、その結果、良好な状態で動作させることができる玉縁縫いミシンとすることができる。
【００２２】
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、本実施形態では、第２ガイド部材６２がコーナーメス装置９０の両側面に配置されているが、これに限るものではなく、他の箇所、例えばコーナーメス装置９０の両側付近の下面側等に配置されていても良い。このときには、当該第２ガイド部材６２の位置に合わせて第１ガイド部材６１が配置されることは言うまでもない。
【００２３】
また、上記実施形態では、第１ガイド部材６１と第２ガイド部材６２とがそれぞれ少なくとも２つ設けられているが、コーナーメス装置９０の下方を覆う枠体を設け、その枠体の下方略中央部分に１つの第２ガイド部材を設けると共に、その１つの第２ガイド部材と嵌合して直線移動する第１ガイド部材を機枠１１に設けることによって、それぞれ１つの第１ガイド部材及び第２ガイド部材によってコーナーメス装置を引出し可能とすることも可能である。
また、上記実施形態では、コーナーメス装置９０は、第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２を介して機枠１１に支持されているが、通常運転時は、コーナーメス装置９０を取付けネジあるいはフック等の支持部材により機枠１１に支持しておき、調整のためにコーナーメス装置９０を引き出す場合のみ、支持部材による支持を解放した上で第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２を介してコーナーメス装置９０を引き出すようにしても良い。この場合は、通常は両ガイド部材６１及び６２に掛かる負荷が少なくて済むので、両ガイド部材６１及び６２をより低コストで構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明が適用された好適な一実施形態の玉縁縫いミシンの全体の概略構成を示す斜視図である。
【図２】センターメスによる直線状の切れ目とコーナーメスによる切れ目と２本の縫い針による縫い目の配置の関係を示す説明図である。
【図３】図１の玉縁縫いミシンに備わるコーナーメス装置を示す斜視図である。
【図４】図１のコーナーメス装置をミシンテーブル下方から引き出した状態を示す斜視図である。
【図５】図４の上面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    玉縁縫いミシン
１１    機枠
１１ａ  ミシンテーブル
１１ｂ  脚体
１２    ミシン本体
１３    針板
２０    布送り装置
２１    大押さえ
２２    支持体
３０    バインダー
３１    底板部
３２    立板部
４１    縫い針
５１    センターメス
９０    コーナーメス装置
９１    コーナーメス
６０    ガイド部材
６１    第１ガイド部材
６２    第２ガイド部材
６３    取っ手
Ｂ      玉縁布
Ｍ      身頃生地
Ｓ      センター切れ目
Ｖ      コーナー切れ目
Ｔ      縫目
Ｆ      布送り方向
【図１】
0004799946.tif 000002
【図２】
0004799946.tif 000003
【図３】
0004799946.tif 000004
【図４】
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【図５】
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