(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水路の放水口を開閉する扉体と、この扉体を自由端部にて回動自在に軸支するとともに基端部を前記水路上方にて回動自在に軸支された扉開閉アームと、この扉開閉アームを前記基端部を中心に正逆方向に回動させるアーム回動手段とを有し、前記アーム回動手段によって前記扉開閉アームを正逆方向に回動させることにより前記扉体を昇降させて前記放水口を開閉させる引上げ式開閉機であって、
前記扉体が所定の高さ以上の位置に昇降された場合、その先端部を前記扉体の水路側の扉面に当接させて前記扉体を支持するとともに、前記扉開閉アームに連動して同方向に回動することで前記扉体の昇降を補助する扉開閉補助アームを有する引上げ式開閉機。
【請求項２】
前記扉開閉アームの回転軸上に設けられて前記扉開閉アームに連動して回動するとともに、前記扉体が所定の高さ以上の位置に昇降された場合、前記扉開閉補助アームに係合して前記アーム回動手段の回動力を前記扉開閉補助アームに伝達する回動伝達部材を有する請求項１に記載の引上げ式開閉機。
【請求項３】
前記扉開閉アームと一体的に形成されてこの扉開閉アームに連動して回動するとともに、前記扉体が所定の高さ以上の位置に昇降された場合、前記扉開閉補助アームに係合して前記アーム回動手段の回動力を前記扉開閉補助アームに伝達する回動伝達部材を有する請求項１に記載の引上げ式開閉機。
【請求項４】
前記扉体の左右両端部には、回転自在なガイドローラが設けられているとともに、このガイドローラに対向する位置には、前記扉体を閉じた状態から前記扉開閉補助アームが前記扉体の昇降を補助する高さ近傍まで前記ガイドローラを案内するガイドレールが設けられている請求項１から請求項３のいずれかに記載の引上げ式開閉機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水路の放水口を任意に開閉するための引上げ式開閉機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、河川や海へ雨水や下水等を放出する水路の放水口に、水門が設けられている。この水門は、通常時には水路を開けた状態にして水路の水を河川等に放水し、河川等の水位が所定以上に上昇した異常時には放水口を閉じて水路への水の浸入を防止するものである。
【０００３】
これまでに種々の水門が提案されており、例えば、水門の扉体を直線状に引き上げるスライドゲートおよびローラゲート、扉体を水圧や浮力により自動的に回動させるフラップゲートおよびフロート式ゲート等がある。
【０００４】
しかし、スライドゲート等は、扉体を引き上げるための高い門柱が必要であり、建設コストが高く、景観を損なうという問題があった。また、扉体を昇降させる際に、扉体に設けられた水密ゴムが戸当たりと擦れて摩耗するため、水密ゴムの交換等の維持管理が必要であって面倒であった。
【０００５】
一方、フラップゲート等は、スライドゲート等と比べ、扉体が回転し水路を開口するため水密ゴムが戸当たりと擦れることがなく、維持管理が容易であるというメリットがある。また、構造も比較的単純であり、製造・建設コストが抑えられるというメリットもある。しかし、フラップゲート等は、水圧や浮力により自動的に回動するため、扉体と水路との間にゴミ等が挟まると密閉することができず、異常時に水路側へと水が入り込む虞があった。
【０００６】
そこで、本出願人は、以上のような問題を解決するものとして、特開２００２−８８７４８号公報において、水門上部に複動型第１油圧シリンダにより往復回動するトルク軸を水平状に設け、このトルク軸に基部を固定した第１リンクの端部を扉体に軸着するとともに、前記扉体から上方へ突出する取付片上の軸と、前記水門上で前記トルク軸よりやや流出口の開口縁側に位置する第２支軸とを、短小な第２リンクで連結し、前記複動型第１油圧シリンダの縮小による前記トルク軸の時計方向回動により、前記流出口を閉塞する扉体をほぼ鉛直状に小距離引上げた後、同トルク軸の同方向へのさらなる回動により、前記扉体下部を外側へ回動させながら上昇させて、前記流出口を全開放可能にする一方、前記複動型第１油圧シリンダの伸長により、前記流開放状態の扉体を同流出口側へ回動させながら降下させた後、同扉体をほぼ鉛直状に降下させて当該流出口を閉塞させるようにしたことを特徴とするオーバーリンクゲートの提案を行った（特許文献１）。この特許文献１に記載のオーバーリンクゲートによれば、確実に動作し、しかも、大型構築物を設置することなく低コストで設置でき、維持管理も容易であるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−８８７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載された発明においては、更なる構造の単純化と製造・建設コストの低コスト化へ要望があった。また、扉体を回動させるためには、動作の異なる２つの油圧シリンダの制御が必要であるため、制御プログラムの作成にかかるコストが高くなるとともに、製作期間が長期化する等の課題があった。
【０００９】
また、大型の水門を製造・建設する場合、特許文献１に記載された発明においては、扉体が上端部のみで支えられるため、扉体の重量が上端部に集中してしまい、大型化に伴う扉体の重量の増加は、強度設計上の制約となっていた。
【００１０】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであって、構造を単純化して製造・建設コストの抑制を図るとともに、大型化を可能とした引上げ式開閉機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る引上げ式開閉機は、水路の放水口を開閉する扉体と、この扉体を自由端部にて回動自在に軸支するとともに基端部を前記水路上方にて回動自在に軸支された扉開閉アームと、この扉開閉アームを前記基端部を中心に正逆方向に回動させるアーム回動手段とを有し、前記アーム回動手段によって前記扉開閉アームを正逆方向に回動させることにより前記扉体を昇降させて前記放水口を開閉させる引上げ式開閉機であって、前記扉体が所定の高さ以上の位置に昇降された場合、その先端部を前記扉体の水路側の扉面に当接させて前記扉体を支持するとともに、前記扉開閉アームに連動して同方向に回動することで前記扉体の昇降を補助する扉開閉補助アームを有する。
【００１２】
また、本発明の一態様として、前記扉開閉アームの回転軸上に設けられて前記扉開閉アームに連動して回動するとともに、前記扉体が所定の高さ以上の位置に昇降された場合、前記扉開閉補助アームに係合して前記アーム回動手段の回動力を前記扉開閉補助アームに伝達する回動伝達部材を有してもよい。
【００１３】
さらに、本発明の一態様として、前記扉開閉アームと一体的に形成されてこの扉開閉アームに連動して回動するとともに、前記扉体が所定の高さ以上の位置に昇降された場合、前記扉開閉補助アームに係合して前記アーム回動手段の回動力を前記扉開閉補助アームに伝達する回動伝達部材を有してもよい。
【００１４】
さらにまた、本発明の一態様として、前記扉体の左右両端部には、回転自在なガイドローラが設けられているとともに、このガイドローラに対向する位置には、前記扉体を閉じた状態から前記扉開閉補助アームが前記扉体の昇降を補助する高さ近傍まで前記ガイドローラを案内するガイドレールが設けられてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、構造を単純化して製造・建設コストの抑制を図るとともに、大型化を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る引上げ式開閉機の第一実施形態により水路を閉じた状態を示す正面図である。
【図２】本発明に係る引上げ式開閉機の第一実施形態により水路を閉じた状態を示す側面図である。
【図３】本第一実施形態における扉体の水路側に設けられた水密部材を示す拡大断面図である。
【図４】本第一実施形態における一方の扉開閉アームを示す側面図である。
【図５】本第一実施形態における他方の扉開閉アームを示す側面断面図である。
【図６】本第一実施形態における扉開閉補助アームを示す側面図である。
【図７】本第一実施形態における扉開閉補助アームを示す平面図である。
【図８】本第一実施形態における回転伝達部材を示す側面図である。
【図９】本第一実施形態における回転伝達部材を示す正面図である。
【図１０】本第一実施形態における扉体が所定の高さまで上昇した状態を示す側面図である。
【図１１】本第一実施形態における扉体が所定の高さ以上に上昇した状態を示す側面図である。
【図１２】本発明に係る引上げ式開閉機の第二実施形態により水路を閉じた状態を示す正面図である。
【図１３】本発明に係る引上げ式開閉機の第二実施形態により水路を開閉する状態を示す側面図である。
【図１４】本第二実施形態における扉開閉アームを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る引上げ式開閉機の第一実施形態について図面を用いて説明する。図１および図２は本第一実施形態の引上げ式開閉機１により水路Ｃが閉じられた状態を示す正面図および側面図である。
【００１８】
本第一実施形態の引上げ式開閉機１は、図１および図２に示すように、主に、水路Ｃの放水口ｃを開閉する扉体２と、この扉体２を回動自在に軸支する扉開閉アーム３と、この扉開閉アーム３を正逆方向に回動させるアーム回動手段４と、前記扉開閉アーム３に連動して同方向に回動することで扉体２の昇降を補助する扉開閉補助アーム５と、この扉開閉補助アーム５にアーム回動手段４の回動力を伝達する回動伝達部材６と、扉体２の左右両端部に設けられたガイドローラ７と、このガイドローラ７に対向する位置に設けられて案内するガイドレール８とから構成される。以下、各構成の詳細について説明する。
【００１９】
扉体２は、水路Ｃの放水口ｃを開閉するための扉であり、鋼板等によって形成され、放水口ｃを塞ぐのに十分な大きさを有している。また、扉体２の上端部の左右対称位置には、扉体２を扉開閉アーム３の自由端部３３に軸支させるための支持板２１が上方に向けて突き出るように設けられている。なお、支持板２１の設置数は、特に限定されるものではなく、扉体２の重量や支持板２１の強度等を考慮して適宜選択されるものである。
【００２０】
また、水路Ｃの戸当たりｃ’と当接する部分には、図３に示すような、弾性を有するゴム製品等により断面が略Ｐ字状に形成された、水密緩衝部材２２が設けられている。この水密緩衝部材２２は、戸当たりｃ’との水密を維持する。なお、水密緩衝部材２２は、断面形状は略Ｐ字状のものに限定されるものではなく、水密が維持できる形状から適宜選択されるものである。
【００２１】
扉開閉アーム３は、アーム回動手段４によって回動されて扉体２を昇降させるためのものである。本第一実施形態では、図１に示すように第一扉開閉アーム３１および第二扉開閉アーム３２により構成されている。第一扉開閉アーム３１は、図４に示すように略Ｌ字板状に形成されている。また、第二扉開閉アーム３２は、図５に示すように略Ｌ字板状に形成されているとともに、基端部３４側を上方に膨らませて、アーム回動手段４と連結するための連結部３５が形成されている。また、各扉開閉アーム３，３の自由端部３３には扉体２の支持板２１を軸支するための軸孔３６が形成されており、基端部３４には扉開閉アーム３自体を軸支するための軸孔３６が形成されている。
【００２２】
また、各扉開閉アーム３，３の基端部３４は、前記軸孔３６を介して回転軸３７に固定されている。よって、本第一実施形態の第一扉開閉アーム３１および第二扉開閉アーム３２は、回転軸３７を介して一体的に回動するようになっている。
【００２３】
また、上述の構造を有する第一実施形態における扉開閉アーム３は、自由端部３３において扉体２の支持板２１を回動自在に軸支するとともに、基端部３４の回転軸３７は水路Ｃ上方にて回動自在に軸支される。
【００２４】
アーム回動手段４は、扉開閉アーム３を基端部３４の回転軸３７を中心に正逆両方向に回動させるものである。本第一実施形態では、図２に示すような伸縮自在な油圧シリンダー４１により構成されている。また、この油圧シリンダー４１の一端が第二扉開閉アーム３２の連結部３５に回動自在に連結されており、他端が水路Ｃ上方に設けられた軸受４２に回動自在に連結されている。よって、油圧シリンダー４１が縮むことで扉開閉アーム３は回転軸３７を中心に図２の時計回り方向に回動する。また、油圧シリンダー４１が伸びることで扉開閉アーム３は回転軸３７を中心に図２の反時計回り方向に回動する。
【００２５】
なお、アーム回動手段４は、油圧シリンダー４１を使用するものに限定されるものではなく、使用条件に応じて空気圧を利用した空気圧シリンダーや正逆方向に回転可能な電気モータ等から適宜選択してもよい。
【００２６】
扉開閉補助アーム５は、扉体２が所定高さ以上の位置に昇降された場合、その先端部５１を扉体２の水路側の扉面２３に当接させて扉体２を支持するとともに、開閉扉アーム３に連動して同方向に回動することにより、扉体２の昇降を補助するものである。本第一実施形態では、以下のように構成される。
【００２７】
まず、扉開閉補助アーム５は、図６および図７に示すように、先端部５１に扉体２との当接時の衝撃を吸収するための樹脂材等から構成される緩衝材を有し、基端部５２側に回動伝達部材６による回動力を受ける回動受部５３を有している。この回動受部５３は回動伝達部材６に当接されて力を受けやすいような平面状に形成されている。また、基端部５２は前記回転軸３７に回動自在に軸支されている。
【００２８】
また、扉開閉補助アーム５の基端部５２から先端部５１の緩衝材までの長さは、図２に示すように、当該扉開閉補助アーム５を水路Ｃ上方に設置した状態で、先端部５１が水路Ｃの戸当たりｃ’よりも放水方向に突出する長さを要する。これは、図１０に示すように、扉体２が所定の高さまで上昇した際に、扉体２が上方の戸当たりｃ’に接触する前にその先端部５１を扉体２の水路側の扉面２３に当接させて支持するためである。
【００２９】
扉開閉補助アーム５の回動受部５３は、図２および図５に示すように、扉開閉アーム３の回転軸３７を中心とする半径方向に沿って平面状に形成されているが、これに限定されるものではなく、回動伝達部材６に係合してアーム回動手段４の回動力が適切に伝達される位置および形状から適宜選択されるものである。
【００３０】
回動伝達部材６は、図２および図１０に示すように、扉体２が所定の高さ以上の位置に昇降された場合、扉開閉補助アーム５に係合して、アーム回動手段４の回動力を扉開閉補助アーム５に伝達するものである。本第一実施形態における回動伝達部材６は、図８および図９に示すように、２枚の板材６１，６１と、これらの板材６１，６１の先端を連結するように固定された板状の伝達板部６２とから構成されており、前記回転軸３７の左右略中央において固定されている。
【００３１】
伝達板部６２は、扉開閉補助アーム５の回動受部５３に係合して力を伝えやすくするため、回動受部５３と同様、扉開閉アーム３の回転軸３７を中心とする半径方向に沿って平面状に形成されている。なお、伝達板部６２の形状は、上記のものに限定されるものではなく、後述する第二実施形態における伝達板部６２を含めて適宜選択されるものである。
【００３２】
また、図２および図１０に示すように、扉体２が閉じた状態における回動受部５３と伝達板部６２との位置関係は、扉体扉開閉補助アーム５の先端部５１が扉体２の水路側の扉面２３に当接したときに、回動伝達部材６が扉開閉補助アーム５に回動力の伝達を開始しうるように設定されている。本第一実施形態では、扉体２が閉じた状態における回動受部５３と伝達板部６２とで形成される角度が９０度以下であり、約６５〜７５度が望ましい範囲である。
【００３３】
次に、ガイドローラ７とガイドレール８について説明する。ガイドローラ７およびガイドレール８は、閉じた状態における扉体２と戸当たりｃ’との水密状態を維持するとともに、扉体２の昇降時に扉体２が必要以上に開かないように動きを案内するものである。
【００３４】
ガイドローラ７は、図１および図２に示すように、扉体２の左右両端部に回転自在に設けられている。ガイドレール８は、前記ガイドローラ７に対向する位置に設けられ、水路ｃの戸当たりｃ’面とともにガイドローラ７を案内するものである。具体的には、ガイドレール８の下方から、扉体２を閉じた状態に維持するための狭持部８１と、この狭持部８１より上方において下降してくる扉体２のガイドローラ７を狭持部８１へ案内する案内部８２と、この案内部８２より上方において水路Ｃ側からの水圧や風圧により押された扉体２が必要以上に開かないように押止する押止部８３とからなる。また、押止部８３は、扉体２の昇降を補助する高さ近傍まで形成されている。
【００３５】
次に、本第一実施形態の引上げ式開閉機１の各構成における作用について、詳細に説明する。
【００３６】
まず、図１および図２に示すように本第一実施形態の引上げ式開閉機１によって水路Ｃが閉じられた状態における各構成の作用について説明する。
【００３７】
水路Ｃが閉じられた状態において、扉体２は、水密緩衝部材２２を介して水路Ｃの戸当たりｃ’と当接している。また、アーム回動手段４の油圧シリンダー４１は伸びている状態である。さらに、扉体２に設けられたガイドローラ７は、ガイドレール８の狭持部８１と、水路Ｃの戸当たりｃ’との間に狭持され、水密緩衝部材２２と戸当たりｃ’とが密着するように扉体２の動きを制限している。よって、水路Ｃの放水口ｃは扉体２によって完全に閉じた状態にある。
【００３８】
次に、水路Ｃを閉じた状態から開放される場合について説明する。まず、水路Ｃを閉じた状態から開けるには、扉開閉アーム３を回動させて扉体２を上昇させる。本第一実施形態では、アーム回動手段４の油圧シリンダー４１を縮めることにより扉開閉アーム３を図２および図１０における時計回りに回動させる。
【００３９】
図２、図１０および図１１の一点鎖線は、扉開閉アーム３の自由端部３３の軌跡を示すものである。この軌跡に沿って扉開閉アーム３が扉体２を持ち上げるため、扉体２は上昇しつつ放水口ｃから離れる方向へ移動する。このとき、扉体２の支持板２１と扉開閉アーム３の自由端部３３とが回動自在に軸支されているため、扉体２は略垂直状態を維持しながら上昇する。なお、水圧や風圧により扉体２が揺れることもあるが、ガイドローラ７がガイドレール８の案内部８２や押止部８３によって案内されるので、必要以上に扉体２が開くことはない。
【００４０】
さらに、扉体２は、扉開閉アーム３の自由端部３３が回転軸３７の高さより高くなると、上昇するとともに水路Ｃ側へと近づく軌道をとり、そのまま前記扉開閉アーム３を回動させた場合、扉体２が水路Ｃに接触ないし衝突してしまう。そこで、本第一実施形態では、扉体２が所定の高さまで上昇すると、図１０に示すように、扉開閉補助アーム５の先端部５１が扉体２の水路側の扉面２３に当接して支えるようになっている。よって、扉体２が水路Ｃと接触ないし衝突するのを回避できる。
【００４１】
また、回動伝達部材６は、回転軸３７と一緒に回動し、扉体２が所定の高さまで上昇すると、ほぼ同時に、回動伝達部材６の伝達板部６２が扉開閉補助アーム５の回動受部５３に当接する。
【００４２】
そして、図１１に示すように、扉体２が所定の高さ以上まで上昇すると、回動伝達部材６は扉開閉アーム３の回動に連動し、扉開閉補助アーム５が同期して同方向に回動する。これにより、扉体２は、水路側の扉面２３を扉開閉補助アーム５により支持されながら回動する。よって、扉体２からの加重を扉開閉補助アーム５に分散し、扉体２の加重が当該扉体２の支持板２１に集中してしまうのを防ぐことができる。
【００４３】
なお、ガイドレール８が、扉体２の昇降を補助する高さ近傍までしか形成されていないため、扉体２が扉開閉補助アーム５に補助されながら開く際の邪魔にはならない。
【００４４】
そして、扉体２を適当な高さまで上昇させると、水路Ｃの開放が完了する。
【００４５】
一方、水路Ｃを閉じる場合は、アーム回動手段４の油圧シリンダー４１を伸ばすことにより、扉開閉アーム３を図１における反時計回りに回転させる。この際、扉体２は扉開閉補助アーム５に支持されながら上昇するときと同じ経路に沿って下降する。また、閉鎖経路の途中において、ガイドローラ７がガイドレール８の案内部８２の傾斜に沿って案内され、狭持部８１と戸当たりｃ’との間に狭持されることによって、水路Ｃが閉じられる。
【００４６】
以上のような本第一実施形態の引上げ式開閉機１によれば、以下の効果を得ることができる。
１．大型の水門であっても安定的に扉体２の昇降をさせることができる。
２．アーム回動手段４を使って簡易な構造によって扉体を昇降可能であるため、製作期間の短縮、製造・建設コストの抑制および容易な維持管理が図れる。
３．扉体２を上昇させた際に、扉体２の重さを扉開閉アーム３と扉開閉補助アーム５とに分散して駆動部への負荷を軽減することができる。
４．扉体２の重心近くに支点を置くことができるため、扉体２を僅かな力で安定的に上昇させることができる。
５．ガイドローラ７およびガイドレール８を設けることにより、扉体２と戸当たりｃ’との水密を維持することができる。
【００４７】
次に、本発明に係る引上げ式開閉機１の第二実施形態について図面を用いて説明する。なお、本第二実施形態の構成のうち、上述した第一実施形態の構成と同等または相当する構成については同一の符号を付し、再度の説明を省略する。
【００４８】
本第二実施形態の引上げ式開閉機１は、図１２および図１３に示すように、扉体２と、扉開閉アーム３と、アーム回動手段４と、扉開閉補助アーム５と、回動伝達部材６と、ガイドローラ７と、ガイドレール８とから構成される。
【００４９】
本第二実施形態における扉開閉アーム３は、第一扉開閉アーム３１および第二扉開閉アーム３２とから構成される。ただし、第一実施形態とは異なり、各扉開閉アーム３は連結されておらず、それぞれの基端部３４は回転軸３７によって水路Ｃ上方で回動自在に設置されている。
【００５０】
また、本第二実施形態における回動伝達部材６は、図１４に示すように、扉開閉アーム３と一体的に形成されている。具体的には、扉開閉アーム３に対して回転軸３７の近傍位置に設けられ、伝達板部６２が右側または左側に突出するように設けられている。
【００５１】
本第二実施形態における扉開閉補助アーム５は、第一扉開閉補助アーム５４と第二扉開閉補助アーム５５とからなり、扉開閉アーム３に設けられた回動伝達部材６と係合しうるように、それぞれの回転軸３７の右側または左側に回動自在に設けられている。
【００５２】
また、アーム回動手段４は、２つの油圧シリンダー４１，４１により、第一扉開閉アーム３１および第二扉開閉アーム３２にそれぞれ連結されている。
【００５３】
次に、本第二実施形態の引上げ式開閉機１における各構成の作用を以下に説明する。
【００５４】
本第二実施形態におけるアーム回動手段４は、２つの油圧シリンダー４１，４１を同期させて伸縮させることにより第一扉開閉アーム３１および第二扉開閉アーム３２を回動させる。従って、複雑な制御を必要とせずに各油圧シリンダー４１，４１の動作を連動させて駆動することができる。
【００５５】
第一扉開閉アーム３１および第二扉開閉アーム３２が回動することにより扉体２が吊り上げられて上下に昇降する。また、第一扉開閉アーム３１および第二扉開閉アーム３２の回動に伴ってこれらと一体的に構成されている回動伝達部材６が同方向に回動する。
【００５６】
そして、回動伝達部材６は、扉体２が所定の高さまで上昇すると、第一扉開閉補助アーム５４および第二扉開閉補助アーム５５に回動力を伝達する。第一扉開閉補助アーム５４および第二扉開閉補助アーム５５は、それぞれの先端部５１が扉体２の水路側の扉面２３に当接することにより、扉体２を２つの支点で安定的に支えることになる。
【００５７】
以上のような本第二実施形態の引上げ式開閉機１によれば、アーム回動手段４として２つの油圧シリンダー４１，４１を用いることにより、より大型化する扉体２の開閉動作を安全に行うことができる。また、２つの扉開閉補助アーム５４，５５により扉体２を支持するため、より安定的に扉体２の回動を補助することができる。
【００５８】
なお、本発明に係る引上げ式開閉機１は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００５９】
例えば、図示しないが、扉開閉補助アーム５の扉体２に対する当接状態について、扉面２３に係合しうる溝等を設け、扉体２が所定の高に以上に上昇したとき、扉開閉補助アーム５がこの溝に係合して扉体２を支持するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１  引上げ式開閉機
２  扉体  
３  扉開閉アーム
４  アーム回動手段
５  扉開閉補助アーム
６  回動伝達部材
７  ガイドローラ
８  ガイドレール
２１  支持板
２２  水密緩衝部材
２３  水路側の扉面
３１  第一扉開閉アーム
３２  第二扉開閉アーム
３３  自由端部
３４  基端部
３５  連結部
３６  軸孔
３７  回転軸
４１  油圧シリンダー
４２  軸受
５１  先端部
５２  基端部
５３  回動受部
５４  第一扉開閉補助アーム
５５  第二扉開閉補助アーム
６１  板材
６２  伝達板部
８１  狭持部
８２  案内部
８３  押止部
Ｃ  水路
ｃ  放水口
ｃ’  戸当たり
【要約】
【課題】  構造を単純化して製造・建設コストの抑制を図るとともに、大型化を可能とした引上げ式開閉機を提供する。
【解決手段】  水路Ｃの放水口ｃを開閉する扉体２と、この扉体２を自由端部３３にて回動自在に軸支するとともに基端部３４を前記水路C上方にて回動自在に軸支された扉開閉アーム３と、この扉開閉アーム３を前記基端部３４を中心に正逆方向に回動させるアーム回動手段４とを有し、前記アーム回動手段４によって前記扉開閉アーム３を正逆方向に回動させることにより前記扉体２を昇降させて前記放水口ｃを開閉させる引上げ式開閉機１であって、前記扉体２が所定の高さ以上の位置に昇降された場合、その先端部５１を前記扉体２の水路側の扉面２３に当接させて前記扉体２を支持するとともに、前記扉開閉アーム３に連動して同方向に回動することで前記扉体２の昇降を補助する扉開閉補助アーム５を有する。
【選択図】  図２【図１】
0004814404.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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