(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機溶媒に不溶の不混和性熱増幅添加剤とポリマー分散剤との水性分散物から調製される熱画像形成層を含む供与体要素であって、前記熱増幅添加剤が、
（ａ）３−Ｈ−インドリウム，２−［２−［２−クロロ−３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）−エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エチエニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、
（ｂ）３Ｈ−インドリウム，２−［２−［３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−２−（２−ピリミジニルチオ）−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、
（ｃ）２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンズ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンズ［ｅ］インドリウムの分子内塩、遊離酸、および
（ｄ）チオピリリウム，４−（（３−（（２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４Ｈ−チオピラン−４−イリデン）メチル）−２−ヒドロキシ−４−オキソ−２−シクロブテン−１−イリデン）メチル）−２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−の分子内塩、
からなる群から選択されるＩＲ吸収化合物を含むことを特徴とする供与体要素。
【請求項２】
（１）（Ａ）有機溶媒に不溶の不混和性熱増幅添加剤と分散剤とを含有する水性分散物から作製される熱画像形成層を含む供与体要素であって、前記熱増幅添加剤が、
（ａ）３−Ｈ−インドリウム，２−［２−［２−クロロ−３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）−エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エチエニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、
（ｂ）３Ｈ−インドリウム，２−［２−［３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−２−（２−ピリミジニルチオ）−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、
（ｃ）２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンズ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンズ［ｅ］インドリウムの分子内塩、遊離酸、および
（ｄ）チオピリリウム，４−（（３−（（２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４Ｈ−チオピラン−４−イリデン）メチル）−２−ヒドロキシ−４−オキソ−２−シクロブテン−１−イリデン）メチル）−２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−の分子内塩、
からなる群から選択されるＩＲ吸収化合物である供与体要素と、
（Ｂ）前記供与体要素の熱画像形成層と接触した受容体要素であって、
（ａ）画像受像層、および
（ｂ）受容体支持材
を含む前記受容体要素と、
を含むレーザ加工可能な組み合わせ部材をレーザ放射に像様露光させ、それによって、熱画像形成層の露光部分を受容体要素に転写して画像受像層の表面に像を形成する工程、
（２）前記供与体要素（Ａ）を前記受容体要素（Ｂ）から分離し、それによって、前記受容体要素の画像受像層の表面に像を現出させる工程、
（３）前記受容体要素の画像受像層表面に現出した像と前記永久基材とを、前記像が前記永久基材と接触するようにして接触させる工程、および
（４）前記受容体支持材を前記画像受像層から分離し、前記像と前記画像受像層とを前記永久基材に移行させる工程
を含むことを特徴とする像を作製するための方法。
【請求項３】
請求項１に記載の熱画像形成層を含む供与体要素の像様露光によって付着される網点熱画像を有する外面を有する画像受像層と、第１の表面および第２の表面、前記第１の表面上の画像受像層の外面ならびに前記第２の表面上の最終受容体を有する画像固定化層とを含み、これによって前記画像を前記画像受像層と前記画像固定化層との間に包み込むことを特徴とする印刷プルーフ。
【請求項４】
顔料着色剤を供与体要素から基材に熱物質転写して少なくとも一色のパターンを基材上に形成し、そして次に液晶表示装置と前記パターンとを関連させることを含み、供与体要素が、請求項１に記載の熱画像形成層を含むことを特徴とする基材上にカラーフィルタ要素を作製するための方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（関連出願へのクロスリファレンス）
本件特許出願は、２０００年５月１６日に提出された係属中の仮特許出願第６０／２０４６３６号の優先権の利益を主張するものであり、その内容全体を本願明細書に援用する。
【０００２】
（技術分野）
本発明は、カラー画像形成用の不混和性化合物を含有する水性分散物と、この水性分散物から得られる生成物とに関し、特に、それらの水性分散物をレーザ誘起熱転写画像形成に利用することに関する。
【０００３】
（発明の背景）
色校正などの用途においてレーザ誘起熱転写法は周知である。
【０００４】
レーザ誘起法では、熱画像形成層が内部にある供与体要素を含むレーザ加工可能な組み合わせ部材を利用する。レーザ放射で露光すると、熱画像形成層の露光部分が中間受容体要素または最終受容体要素に転写される。このレーザ放射は熱画像形成層の露光部分を供与体要素から中間受容体要素または最終受容体要素に転写させるものである。その（像様）露光はレーザ加工可能な組み合わせ部材の小さな選択された領域に対してのみなされるため、供与体要素から受容体要素に材料を転写できるのは一度に一画素分である。このとき、コンピュータ制御によって高解像度かつ高速に転写を行う。
【０００５】
一般に、熱画像形成層は添加剤や他の成分がコーティング溶媒に溶解されるように設計されている。溶解性を考慮すると、コーティング溶液に入れることが可能な添加剤や他の成分の範囲が限られてしまう。約１ミクロン前後の顔料粒子であれば特定の分散剤を用いて分散させる方法は公知である。しかしながら、これよりも大きなサイズの不混和性化合物を熱画像形成用、特に水性のコーティング液に分散させることについては、何ら説明しているものはない。
【０００６】
供与体要素の熱画像形成層には赤外線吸収化合物が用いられている。ＩＲ吸収化合物は光吸収剤として機能する。７８０から８５０ｎｍの範囲で放出するレーザダイオードを用いる感熱フィルム用の露光エンジンが業界の標準になってきているため、吸収スペクトルがこれらのレーザダイオードからの放出に合うさまざまなＩＲ吸収化合物も合成されている。好ましいＩＲ吸収化合物は入射するレーザ光線の波長における吸光度が高い化合物である。露光時、ＩＲ吸収化合物は入射する放射を吸収し、熱画像形成層を受容体に転写するのに十分な熱を生成する。しかしながら、ＩＲ吸収化合物によっては特に水に対する溶解性に限度があるため、供与体要素を構成するのに使用するＩＲ吸収化合物の選択肢は大幅に限られてしまう。
【０００７】
（発明の概要）
本発明の熱画像形成層を用いることによって、このような溶解性について考慮することなく広範囲にわたる不混和性化合物を熱画像形成層に入れることができるようになる。本発明は、不混和性化合物の分散物を含む熱画像形成層を構成することによって、溶解性の問題を解決するものである。このため、コーティング溶媒と不混和性化合物との相溶性は材料を選択する上での制限要因ではなくなる。
【０００８】
特定の不混和性化合物を含有する水性コーティング溶液に絡む問題を伴わずに熱画像形成で使用するのに適した、分散された不混和性化合物を含む熱画像形成層が見出された。驚くべきことに、熱画像形成層として有効な水性分散物が見出された。
【０００９】
一実施形態において、本発明は、不混和性化合物とポリマー分散剤とを含有する水性分散物を含む熱画像形成層を含む供与体要素であって、不混和性化合物が熱増幅添加剤である供与体要素に関するものである。
【００１０】
もう１つの実施形態では、本発明は、不混和性化合物とポリマー分散剤との分散物を形成し、この分散物を支持材に適用することを含む、供与体要素を作製する方法であって、不混和性化合物が熱増幅添加剤である方法に関するものである。
【００１１】
さらに他の実施形態では、本発明は、
（１）（Ａ）不混和性化合物とポリマー分散剤とを含有する水性分散物から作製される熱画像形成層を含む供与体要素であって、不混和性化合物が熱増幅添加剤である供与体要素と、
（Ｂ）供与体要素の熱画像形成層と接触した受容体要素であって、
（ａ）画像受像層、および
（ｂ）受容体支持材を含む受容体要素と、を含むレーザ加工可能な組み合わせ部材をレーザ放射に像様露光することによって、熱画像形成層の露光部分を受容体要素に転写して画像受像層の表面に像を形成する工程、
（２）供与体要素（Ａ）を受容体要素（Ｂ）から分離し、それによって、受容体要素の画像受像層の表面に像を現出させる工程を含む、像を生成するための方法に関するものである。
【００１２】
（２）で形成した要素を永久基材と接触させ、続いて受容体支持材を剥離することによって、上記のようにして形成された像を永久基材に転写してもよい。
【００１３】
さらに他の実施形態では、本発明は、
不混和性化合物とポリマー分散剤とを含む水性分散物を含む熱画像形成層を含む供与体要素を像様露光することによって付着される網点熱画像を有する外面を有する画像受像層を含み、不混和性化合物が熱増幅添加剤である、印刷プルーフに関するものである。
【００１４】
さらに他の実施形態では、本発明は、顔料着色剤を供与体要素から基材に熱物質転写して少なくとも一色のパターンを基材表面に形成した後、液晶表示装置と前記パターンとを関連させ、前記液晶表示装置内で液晶を電子的にアドレスした際に、少なくとも一色のパターンの少なくとも一部が可視化されるようにすることを含み、供与体要素が、顔料着色剤と不混和性化合物とポリマー分散剤とを含む水性分散物を含む熱画像形成層を含み、不混和性化合物が熱増幅添加剤である、基材表面にカラーフィルタ要素を作製するための方法に関するものである。
【００１５】
（発明の詳細な説明）
本発明の不混和性化合物をポリマー分散剤と共に分散させ、不混和性化合物を含有する熱画像形成層を作製する。
【００１６】
熱画像形成層の作製に用いられる、通常は水である溶媒に不溶な材料が不混和性化合物である。考慮した不混和性化合物は、熱画像形成でよく用いられる熱画像形成層に分散されるポリマー粒子や顔料粒子よりも粒度が大きい。顔料粒子は通常は約１ミクロン以下程度であるが、考慮した不混和性化合物は標準でこれよりも粒度が大きい。一般に、これらの不混和性化合物はポリマー粒子または染料粒子のようなコロイドサイズの粒子ではない。大抵の場合は粒度を選択する際に不混和性化合物を用いる層の厚みを考慮する。厚さ８ｍｇ／ｓｑ  ｄｍ（約６５０ｎｍ）と薄いコーティングでは、不混和性化合物の粒度は少なくとも約１ｎｍ、最大約３００ｎｍの粒度が普通であり、さらに一般には約１ｎｍから約１００ｎｍである。一方、一般的なコロイドの粒度は約１ｎｍから約１００ｎｍの範囲である。考慮した顔料の粒度の一例をあげると、酸化鉄を分散させる場合であれば顔料粒度は約５０ｎｍ、酸化チタンを分散させる場合であれば約２５０ｎｍが手ごろである。承認された一般的な分散物の粒度（ＰＡＲＳＡＴによる）は２００ｎｍ未満である。有用な不混和性化合物の一例に熱増幅添加剤がある。有用な熱増幅添加剤の具体例がＩＲ吸収化合物である。
【００１７】
熱増幅添加剤が発熱層で発生する熱の作用を増幅し、それによって感度を高めるため、露光に必要なレーザ出力（エネルギ）は少なくてすむ。添加剤は室温で安定なものでなければならない。添加剤は、（１）加熱されると分解して気体状の副生物（単数または複数）を生成する化合物、（２）入射レーザ放射を吸収するＩＲ吸収化合物または（３）発熱性の熱誘起単分子転移（ｔｈｅｒｍａｌｌｙ  ｉｎｄｕｃｅｄ  ｕｎｉｍｏｌｅｃｕｌａｒ  ｒｅａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）が起こる化合物であってもよい。上記のタイプの添加剤を組み合わせて使用することもできる。
【００１８】
コーティング溶媒に不混和で加熱時に分解する熱増幅添加剤としては、ジアゾアルキル、ジアゾニウム塩およびアジド（−Ｎ３）化合物など、分解して窒素を生成するもの、アンモニウム塩、分解して酸素を生成する酸化物、炭酸塩、過酸化物があげられる。上記添加剤の混合物を用いることもできる。このタイプの好ましい熱増幅添加剤は、４−ジアゾ−Ｎ，Ｎ′ジエチル−アニリンフルオロボーレート（ＤＡＦＢ）などのジアゾ化合物である。
【００１９】
熱増幅添加剤がＩＲ吸収化合物である場合、その機能は入射してくる放射を吸収してこれを熱に変換し、一層効率の良い転写状態にすることである。ＩＲ吸収化合物は赤外線領域の放射を吸収することが好ましい。画像形成の用途についていえば、可視領域での吸収が極めて少ないＩＲ吸収化合物であることも好ましい。単独でまたは組み合わせで利用できる好適な不混和性ＩＲ吸収化合物の例としては、ポリ（置換）フタロシアニン化合物および金属含有フタロシアニン化合物、シアニン染料、スクアリリウム染料、カルコゲノピリイオアクリリデン染料、クロコニウム染料、金属チオラート染料、ビス（カルコゲノピリロ）ポリメチン染料、オキシインドリジン染料、ビス（アミノアリール）ポリメチン染料、メロシアニン染料、キノイド染料があげられる。有用な溶媒可溶性染料のなかには、３−Ｈ−インドリウム、２−［２−［２−クロロ−３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン］エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エチエニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、ＣＡＳ番号１２８４３３−６８−１；チオピリリウム、４−（（３−（（２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４Ｈ−チオピラン−４−イリデン）メチル）−２−ヒドロキシ−４−オキソ−２−シクロブテン−１−イリデン）メチル）−２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−の分子内塩、ＣＡＳ番号８８８７８−４９３、ＣＨＩ４６６４として販売および２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンズ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンズ［ｅ］インドリウムの分子内塩、ＣＡＳ登録番号１６２４１１−２８−１の遊離酸；３Ｈ−インドリウム，２−［２−［３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−２−（２−ピリミジニルチオ）−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、ＣＡＳ番号１６２０９３−１４−３がある。
【００２０】
他に有用な染料をあげると、この骨格３Ｈ−インドリウム，２−［２−［２−（２−ベンゾオキサゾリルチオ）−３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−を有する染料がある。他の有用な染料としては、−シクロペンテン−の代わりに−シクロヘキセン−を用いた染料、−シクロヘプテン−；２−ベンゾオキサゾリチオ）−２−クロロ−の代わりに、−２−メチル−、２−ピリミジニルチオ、［−２−［（１−フェニル−１Ｈ−テトラゾル−５−イル）］、２−フェニルチオ、−２−エチル−、−２−フェニルオキシまたは−２−メチルチオ−を用いた染料；２つの１，３，３−トリメチル基の代わりに、１−エチル−３，３−ジメチル−、１−プロピル−３，３−ジメチル、１−フェニル−３，３−ジメチル、１−オクチル−３，３−ジメチル−または１−ブチル−３，３−ジメチルが置換した染料があげられる。さらに、メチル基の１つを、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、２，３−ジメチルオクチルなどで置き換えることによって、別の有用な染料が得られることがある。イオン性の水可溶化基がないアルキルまたは置換アルキル基が有用なこともある。
【００２１】
３Ｈ−インドリウムを、３Ｈ−ベンゾチアゾリウム、３Ｈ−ベンゾオキサゾリウム、３Ｈ−ナフチインドリウムで置き換えることによって、別の赤外線吸収剤を生成することができる。有用な対イオンの一例としては、臭化物、塩化物、過塩素酸塩の他、「ｐａｒａ−トルエンスルホン酸塩」の縮小形である「トシレート」すなわち、ｐａｒａ−トルエンスルホン酸を塩基で中和して得られる陰イオンがあげられる。トシレートは、塩化物、臭化物などの陰イオンと同様に機能する有機の可溶性、不活性陰イオンである。トシレートの構造式は以下のとおりである。
ｐａｒａ  ＣＨ３−Ｃ６Ｈ４−ＳＯ３−          （−１）電荷
【００２２】
熱画像形成層中に含まれる場合、熱増幅重量パーセンテージは通常、約０．９５から約１１．５％のレベルである。このパーセンテージについては、最大で熱画像形成層中の総重量パーセンテージの約２５％までの範囲とすることができる。このパーセンテージは限定的なものではなく、当業者は、熱画像形成層の個々の組成物に応じてそれらを変更することができる。
【００２３】
熱画像形成層の固体微粒子または不混和性粒子を均一かつ最大限に分離しやすくするために、水溶液中での表面張力を小さくする化合物を懸濁媒に使用する。
【００２４】
好適な分散剤の例として、ＡＢ、ＢＡＢまたはＡＢＣブロックコポリマーまたはランダムコポリマーでありうるポリマー材料がある。最も典型的なものは、より高い分子量の種が含まれないことから、基転移重合法によって製造された分散剤である。
【００２５】
好適なＡＢまたはＢＡＢブロックコポリマーならびにその合成については米国特許第５，０８５，６９８号に開示されている。好適なＡＢＣトリブロックコポリマーならびにその合成については、１９９３年８月２５日公開のＭａらによる欧州特許出願公開第０５５６６４９  Ａ１号および米国特許第５，２１９，９４５号に開示されている。
【００２６】
分散剤は通常、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、アクリル酸またはメタクリル酸またはスチレンであるモノマーを含む。
【００２７】
一般に、アルキル基には約１から６個の炭素原子が含まれる。アルキル基の例としては、メチル、エチルおよびｎ−ブチルがあげられる。
【００２８】
典型的な分散剤の一つに、複数のアクリルポリマー「アーム」を有するアクリルポリマーを主鎖に含むグラフトポリマーがある。主鎖は、アルキル基が約１から約６個の範囲で炭素原子を有するアルキルアクリレート／アルキルアクリレート／アクリル酸ターポリマーであってもよい。アームは、アルキル基が約１から約６個の炭素原子を有するアルキルアクリレート／アクリル酸コポリマーであってもよい。この種のグラフトコポリマーの具体的な一実施形態において、コポリマーは、約４５．５対約４５．５対約９の割合でブチルアクリレート／メチルアクリレート／アクリル酸を含む主鎖を約６９％と、約７１．２５対約２８．７５の割合でメチルメタクリレート／メタクリル酸を含むアームを約３１％とを含む。
【００２９】
もう１つの種類の分散剤はスチレンとメタクリレートとのブロックコポリマーである。さらに別の種類の分散剤はメチルメタクリレートとｎ−ブチルメタクリレートとのブロックコポリマーである。
【００３０】
分散剤は通常、塗料の全組成物重量を基準にして約０．１から約３０重量％の範囲で含有され、より一層典型的には約０．５から約８重量％の範囲で含有される。ポリマー分散剤の含有量が不十分だと不混和性化合物の分散安定性に悪影響がおよぶ。すなわち、不混和性化合物が溶液から分離して沈降してしまう。
【００３１】
よく用いられるポリマー分散剤化合物に加え、あるいはこの化合物の代わりに、陰イオン系、陽イオン系、非イオン系または両性の分散剤を用いてもよい。非ポリマーならびにいくつかのポリマー分散剤の詳細な一覧が、分散剤に関するセクション、第１１０〜１２９頁、１９９０  ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ′ｓ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ、Ｎｏｒｔｈ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｅｄｉｔｉｏｎ、Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｎｆｅｃｔｉｏｎ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ  Ｃｏ．、Ｇｌｅｎ  Ｒｏｃｋ，  ＮＪ  ０７４５２に記載されている。
【００３２】
熱画像形成層を形成する分散物の表面張力を小さくし、表面特性を向上させる界面活性剤添加剤を用いることも可能である。界面活性剤については、分散物のコート性を向上させる目的で添加することができる。また、界面活性剤は、ある程度は不混和性化合物に対する分散剤の機能を果たす。界面活性剤の一例として、デラウェア州ウィルミントンのイー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーから入手可能なゾニール（登録商標）系列の界面活性剤などのフロオロ界面活性剤、あるいは、商品名「ＰｏｌｙＳｔｅｐ  Ｂ−１」で販売されているアンモニウムノニルフェノールエトキシレートスルフェートなど、イリノイ州ノースフィールドのステパン・カンパニーから市販されている「ＰｏｌｙＳｔｅｐ」系列の硫酸塩などのアルキルフェノールエトキシレートスルフェートがあげられる。
【００３３】
所望の不混和性化合物の水性分散物を作ることによって、水性配合物での好適な非水可溶性赤外線吸収剤が生成される。本願発明者らは、水不溶性ＩＲ吸収剤の水性分散物によって、熱画像形成層を構成する水性配合物に上記の不混和性化合物を使用できることを見出した。また、本願発明者らは、溶媒に不溶のＩＲ吸収剤の分散物を用いることによって、感度および解像度が可溶性吸収剤を用いて配合した場合に匹敵する熱画像形成層を得られることを見出した。
【００３４】
分散剤中の不混和性化合物の分散物については、分散剤、水および、必要ならば、分散剤を中和するための中和剤、例えば２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールを所要量で混合することによって調製する。一般に分散剤で用いられる他の中和剤としては、アミンなどの有機塩基、陰イオン系分散剤用の水酸化カリウムまたは水酸化ナトリウムなどの無機塩基、トルエンスルホン酸または酢酸などの有機酸、あるいは、陽イオン系分散剤用のリン酸または塩酸などの無機酸があげられる。任意に、共溶媒が含まれていてもよい。よく用いられる共溶媒としては、ジプロピレングリコールメチルエーテルまたはジエチレングリコールｎ−ブチルエーテルなどのアルキルポリグリコールエーテル、ピロリドン、ポリエチレングリコールおよびグライム（非プロトン性溶媒として用いられるグリコールエーテル）があげられる。
【００３５】
分散剤、水および所要量の任意の中和剤からなる混合物に不混和性化合物を添加し、混合物を混合する。分散剤中の不混和性化合物の分散物には従来の混合装置を用いることができる。かかる装置の一つに、オムニミキサーがある。典型的に、このミキサーで十分な混合状態を得るには約５０００から約８０００ｒｐｍで約３０から約９０分間稼働させる。他の混合装置として、高速分散装置またはワーリングブレンダーがある。得られた分散物は、沈降しても振盪すれば容易に再分散させることが可能なものである。不混和性化合物の配合量が熱画像形成層の組成物の総重量を基準にして約１０重量％を上回る場合、分散剤および不混和性化合物のマスターバッチを配合しなければならないこともある。
【００３６】
（供与体要素）
これらの分散物は、着色剤を含有する熱画像形成層と支持材とを含む供与体要素を作製する上で有用なものである。
【００３７】
下引き層または放出層またはその両方からなる群から選択される発熱層または中間層などの追加の層を用いてもよい。
【００３８】
好適な供与体要素の一例を図１に示す。この供与体要素は、不混和性化合物とポリマー分散剤とを含む水性分散物から形成される熱画像形成層（１４）を含む。供与体要素はさらに、コート可能な表面のある層を有するベース要素を含む。任意に、供与体要素は、中間層（１２）と、発熱層（１３）と、供与体支持材（１１）とを含む。一般に、発熱層（１３）は支持材（１１）の上に直接配置される。
【００３９】
典型的に、供与体支持材はポリエチレンテレフタレートの厚い（４００ゲージ）同時押出フィルムである。あるいはまた、供与体支持材はポリエステルフィルムであり、具体的には、通常はプラズマ処理を施して発熱層になじむようにしたポリエチレンテレフタレートである。供与体支持材をプラズマ処理する場合、供与体支持材上には中間層を設けないのが普通である。任意に、供与体支持材の熱画像形成層がある側とは反対側の支持材の側面に、裏打ち層を設けてもよい。この裏打ち層は、供与体支持材の裏側を粗面化するためのフィラーを含むものであってもよい。あるいはまた、支持材の裏面を粗面化するシリカなどのフィラーを供与体支持材自体に含むようにしてもよい。
【００４０】
図１に示すように、任意の中間層（１２）は、露光部分において熱画像形成層の受容体要素への転写を促進しうる層である。
【００４１】
中間層を介してレーザ加工可能な組み合わせ部材に像を形成する場合、中間層は、レーザ放射を透過でき、かつ、この放射によって悪影響を受けないものであるべきである。
【００４２】
中間層は、加熱されると分解して気体分子になり、熱画像形成層の露光部分を受容体要素に向けて進ませるまたは放出するのに必要な圧力を提供する放出層であってもよい。これは、分解温度が比較的低い（約３５０℃未満、好ましくは約３２５℃未満、より好ましくは約２８０℃未満）ポリマーを用いることによって達成される。分解温度が２つ以上あるポリマーの場合、最初の分解温度を約３５０℃未満とする。典型的な実施形態では、放出層は可撓性である。放出層に都合よく高い可撓性および形状適合性とを持たせるためには、放出層の引張弾性率を約２．５ギガパスカル（ＧＰａ）以下とし、好ましくは約１．５ＧＰａ未満、より好ましくは約１ＧＰａ未満とする。寸法的に安定なポリマーを選択すると非常によいことが明らかになっている。
【００４３】
中間層が放出層として機能する場合、好適なポリマーの例としては、（ａ）ポリプロピレンカーボネートなどの分解温度（Ｔｄ）の低いポリカーボネート、（ｂ）ポリ（α−メチルスチレン）などの分解温度の低い置換スチレンポリマー、（ｃ）ポリメチルメタクリレートおよびポリブチルメタクリレートなどのポリアクリレートエステルおよびポリメタクリレートエステル、（ｄ）セルロースアセテートブチレートおよびニトロセルロースなどの分解温度（Ｔｄ）の低いセルロース材料、（ｅ）ポリ塩化ビニル、ポリ（塩化クロロビニル）ポリアセタール、ポリ塩化ビニリデン、Ｔｄの低いポリウレタン、ポリエステル、ポリオルトエステル、アクリロニトリルポリマーおよび置換アクリロニトリルポリマー、マレイン酸樹脂などの他のポリマーならびに上記のコポリマーがあげられる。ポリマーの混合物を用いることも可能である。分解温度の低いポリマーの別の例がＦｏｌｅｙらの米国特許第５，１５６，９３８号に記載されている。これには酸触媒分解を受けるポリマーがある。これらのポリマーでは、ポリマーと共に１または複数の水素供与体を含むことが望ましいことが多い。
【００４４】
放出層に好ましいポリマーには、ポリアクリレートエステルおよびポリメタクリレートエステル、Ｔｄの低いポリカーボネート、ニトロセルロース、ポリ（塩化ビニル）（ＰＶＣ）、塩素化ポリ（塩化ビニル）（ＣＰＶＣ）がある。最も好ましいものはポリ（塩化ビニル）および塩素化ポリ（塩化ビニル）である。
【００４５】
中間層には、層の基本的な機能を阻害しない限り他の材料が添加剤として含まれていてもよい。このような添加剤の例としては、コーティング助剤、流動添加剤（ｆｌｏｗ  ａｄｄｉｔｉｖｅｓ）、スリップ剤、ハレーション防止剤、可塑剤、帯電防止剤、界面活性剤、コーティング材の配合時に用いることが知られている他の添加剤があげられる。
【００４６】
中間層は、少なくとも１層の下引き層（１２）、任意に、発熱層（１３）、少なくとも１層の熱画像形成層（１４）を順に有する供与体要素とするための下引き層（１２）であってもよい。
【００４７】
中間層が下引き層である場合、供与体要素の発熱層または支持材などの隣接層に密着する機能がその特徴である。下引き層に適した材料の一例として、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、セルロース材料、アクリレートまたはメタクリレートホモポリマーおよびコポリマー、これらの混合物があげられる。他のカスタムメイドの分解可能なポリマーが下引き層において有用な場合もある。好ましくは、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート用の下引き層として有用なのがアクリル系の下引き層である。好ましくは、下引き層は厚さが１００から１０００Ａである。
【００４８】
図１に示されるように、ベース要素の任意の発熱層（１３）は、任意の中間層（１２）の上に置かれている。さらに典型的には、発熱層（１３）を支持材（１１）の上に直接置かれる。発熱層の機能は、レーザ放射を吸収してこの放射を熱に変換することである。発熱層に適した材料は、無機または有機であり、レーザ放射を本来吸収できるものかまたは別のレーザ放射吸収化合物を含むものである。
【００４９】
好適な無機材料の例に、ＩＩＩＡ族、ＩＶＡ族、ＶＡ族、ＶＩＡ族、ＶＩＩＩＡ族、ＩＩＩＢ族、ＶＢ族の遷移金属元素および金属元素、それらの元素同士の合金、それらの元素と元素周期律表（ＩＵＰＡＣ）ＩＡ族およびＩＩＡ族の元素との合金ならびに酸化物があげられる。好適で利用可能なＶＩＡ族金属の一例にタングステン（Ｗ）がある。炭素（ＩＶＢ族非金属元素）を用いることもできる。好ましい金属としては、Ａｌ、Ｃｒ、Ｓｂ、Ｔｉ、Ｂｉ、Ｚｒ、ＴｉＯ２、Ｎｉ、Ｉｎ、Ｚｎおよびそれらの合金があげられる。炭素は好ましい非金属である。なおより好ましい金属および非金属として、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｒ、ＺｒおよびＣがあげられる。最も好ましい金属はＡｌ、Ｎｉ、ＣｒおよびＺｒである。有用であることが分かっている酸化物はＴｉＯ2である。
【００５０】
発熱層の厚さは一般に約２０オングストロームから約０．１マイクロメートル、好ましくは約４０から約１００オングストロームである。
【００５１】
発熱層は単層であることが好ましいが、２層以上の発熱層を用いることも可能であり、異なる層はそれぞれが上述したような機能を果たす限りにおいて同一の組成であっても異なる組成であってもよい。すべての発熱層の総厚さは上記に示した範囲、すなわち、約２０オングストロームから約０．１マイクロメートルの範囲にあるべきである。
【００５２】
発熱層（単数または複数）は、スパッタリング、化学蒸着、電子ビームなど、薄い金属層を提供するための周知の手法のうち任意のものを用いて被着できる。
【００５３】
供与体要素の熱画像形成層（１４）は、典型的に着色剤を含有するコーティング組成物を供与体要素のベース要素の表面に被着することによって形成される。
【００５４】
バインダーである成膜成分を熱画像形成層の組成物に添加することができる。時には、分散剤がバインダーとして機能し、その結果バインダーとして機能させるべく他の成分を加える必要がないこともある。しかしながら、常にこのようになるわけではないので、分散剤が単独ではバインダーとして十分に機能しない場合には別のバインダーが必要になるであろう。
【００５５】
熱画像形成層用のバインダーは、通常は分解温度が約３００℃を上回り、好ましくは約３５０℃を上回るポリマー材料である。バインダーは、成膜性であり、かつ溶液または分散物からコート可能なものであるべきである。融点が約２５０℃未満のバインダーまたはガラス転移温度が約７０℃未満になるような程度に可塑化されるバインダーが好ましい。しかしながら、ワックスなどの熱融解性バインダーは、仕上げ層の融点を下げる上でのコバインダーとしては有用であるが、かかるバインダーは耐久性がないことがあるので、単独のバインダーとしては避けるべきである。
【００５６】
着色剤およびバインダーを含む熱画像形成層の露光部分をそのまま転写し、耐久性を改善できるようにするためには、バインダーはレーザ露光時の温度での自己酸化、分解または劣化しないことが好ましい。
【００５７】
通常、バインダーは、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、アクリル酸またはメタクリル酸、アクリロニトリルまたはスチレンであるモノマーを含む。
【００５８】
典型的に、アルキル基は約１から６個の炭素原子を含有する。アルキル基の例としては、メチル、エチルおよびｎ−ブチルがあげられる。任意に、アルキル基は１または複数のヘテロ原子を含有する。典型的なヘテロ原子は酸素である。例えば、アルキル基はヒドロキシ置換基またはエポキシ置換基を含有することができる。
【００５９】
好適なバインダーの例としては、スチレン／メタクリレートコポリマー、スチレン／メチル−メタクリレートコポリマーなどのスチレンと（メタ）アクリレートエステルとのコポリマー、スチレン／エチレン／ブチレンなどのスチレンと典型的に約１から約４個の炭素原子を含有するオレフィンモノマーとのコポリマー、スチレンとアクリロニトリルとのコポリマー、フルオロポリマー、（メタ）アクリレートエステルとエチレンおよび一酸化炭素とのコポリマー、分解温度が３００℃よりも高く、典型的には２８０℃であるポリカーボネート、（メタ）アクリレートホモポリマーおよびコポリマー、ポリスルフォン、ポリウレタン、ポリエステルがあげられる。上記のポリマー用のモノマーは、置換または非置換でありうる。ポリマーの混合物を用いることもできる。
【００６０】
一例は、スチレン、メチルメタクリレート、ブチルアクリレート、メタクリル酸およびグリセドールメタクリエートを含むコポリマー、またはスチレン、メチルメタクリレート、メタクリル酸およびグリセドールメタクリレートを含むコポリマーである。
【００６１】
熱画像形成層用の好ましいバインダー組成物には、アクリレートホモポリマーおよびコポリマー、メタクリレートホモポリマーおよびコポリマー、（メタ）アクリレートブロックコポリマー、およびスチレンなどの他のコモノマータイプを含有する（メタ）アクリレートコポリマーが含まれるが、これに限定されるものではない。具体例として、ブチルアクリレート／メチルアクリレート／アクリル酸、スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアクリレート／メタクリル酸、およびグリセドールメタクリレートポリマーがあげられる。
【００６２】
バインダーのポリマーが高いガラス転移温度を有する場合に軟化剤として機能する、典型的にガラス転移温度が低いポリマーである可塑剤を含んでもよい。好適な可塑剤の一例はポリエチレングリコールである。
【００６３】
バインダーの濃度は通常、熱画像形成層の総重量を基準にして約１５から約５０重量％、典型的には熱画像形成層の総重量を基準にして約３０から約４０重量％である。
【００６４】
色校正またはカラーフィルタ製造時などに熱画像形成層によってカラー画像を得る場合、熱画像形成層の着色剤は顔料または染料であることができ、典型的には非昇華性染料である。典型的には、安定性および色濃度のためにならびに高い分解温度のために、顔料を着色剤として用いる。好適な無機顔料の例として、カーボンブラックおよびグラファイトがあげられる。好適な有機顔料の例としては、Ｒｕｂｉｎｅ  Ｆ６Ｂ（Ｃ．Ｉ．No．ピグメント１８４）、クロモフタール（登録商標）イエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントイエロー９３）、ホスタパーム（登録商標）イエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントイエロー１５４）、モナストラル（登録商標）バイオレットＲ（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントバイオレット１９）、２，９−ジメチルキナクリドン（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントレッド１２２）、Ｉｎｄｏｆａｓｔ（登録商標）ブリリアントスカーレットＲ６３００（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントレッド１２３）、Ｑｕｉｎｄｏ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＲＶ  ６８０３、モナストラル（登録商標）ブルーＧ（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントブルー１５）、モナストラル（登録商標）ブルーＢＴ  ３８３Ｄ（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントブルー１５）、モナストラル（登録商標）ブルーＧ  ＢＴ  ２８４Ｄ（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントブルー１５）、モナストラル（登録商標）グリーンＧＴ  ７５１Ｄ（Ｃ．Ｉ．No．ピグメントグリーン７）があげられる。顔料および／または染料の組み合わせも用いることができる。カラーフィルタアレイ用途では、粒度が小さく（すなわち約１００ナノメートル）、透明度の高い顔料（すなわち光線の少なくとも約８０％を透過する顔料）が好ましい。
【００６５】
本発明のいくつかの実施形態では、カーボンブラックなどの顔料が熱画像形成層中に含まれている。このタイプの顔料は、熱吸収剤および着色剤の両方として機能し、従って発熱層と熱画像形成層との両方である二重の機能を与える。その特徴は熱画像形成層用のものと同じである。この点に鑑みて、着色剤および熱吸収剤として機能する好ましい顔料はカーボンブラックである。
【００６６】
顔料および不混和性化合物は、別々に分散させた後に混合するか、あるいはまた混合した後で分散させる。別々の分散物を調製することは、異なる濃度を使用できるという利点を有する。
【００６７】
当業者間で周知の原理に従って、最終画像で望まれる光学密度を達成できるように着色剤の濃度を選択する。着色剤の量は、活性なコーティングの厚みと着色剤の吸収とに依存する。光学密度については最大吸収波長で通常は約０．２を上回る好適な値にするのが典型的である。時には、約３．０を上回るなど高い光学密度が好ましいこともある。本発明では特定の用途ごとに適切な光学密度を達成することが可能である。
【００６８】
色校正法における本発明の利点には、望ましいレーザ出力範囲（約１２から約１８ワットなど）にわたる感度域が広く、１画素の市松パターン（１０ミクロン×１０ミクロン）を保持することによって明らかになるように解像度が高く、多色画像で均一なカラーブレンドが達成される優れたオーバープリント性（赤と黄色を重ねて黄色または赤の縞やスポットのない均一なオレンジ色が得られるなど）が得られ、境界のベタ線が最低限しか途切れないまたは全く途切れない、すなわち、色の境界部分における不揃いなラインまたは粗いラインとの対比で、転写によって２つの隣接したベタ色が色と色との間に綺麗なラインをなすことなどがある。
【００６９】
顔料着色剤を使用する場合、通常は分散剤が存在する。着色剤分散剤は、最大の色の濃さ、透明度および光沢度を達成する。着色剤の分散剤は、不混和性化合物を分散させる際に用いる分散剤と同一であっても異なっていてもよい。着色剤分散剤は一般に有機ポリマー化合物であり、細かい顔料微粒子を分離させ、フロキュレーションおよびアグロメレーションを防止するために用いられる。多種多様な着色剤分散剤が市販されている。着色剤分散剤は、顔料表面の特性ならびに組成物に含まれる他の成分に応じて、当業者が日常行うようにして選択されるであろう。しかしながら、本発明を実施するのに適した着色剤分散剤の１つのクラスはＡＢ分散剤のクラスである。この分散剤のＡセグメントは顔料の表面上へ吸着する。Ｂセグメントは溶媒中に浸透し、その溶媒中に顔料が分散される。Ｂセグメントは顔料粒子間の障壁となり、粒子の引力に抗するため、アグロメレーションを防止する。Ｂセグメントは使用する溶媒と高い相溶性を有するべきである。選択肢となるＡＢ分散剤は米国特許第５，０８５，６９８号に概して記載されている。ボールミル、サンドミルなどの従来の顔料分散手法を用いることができる。
【００７０】
着色剤は通常、熱画像形成層の総重量を基準にして、約２５から約９５重量％、典型的には約３５から約６５重量％の量で存在する。
【００７１】
組み合わせ部材の特性に悪影響をおよぼさない限りにおいて、熱画像形成層用のコーティング溶媒として、任意の好適な溶媒を用いることができる。従来のコーティング手法または印刷手法、例えば、グラビア印刷を用いて、上記の層を供与体要素のベース要素に被着する。好ましい溶媒は水である。また、デラウェア州ウィルミントンのデュポンが販売しているＷＡＴＥＲＰＲＯＯＦ（登録商標）Ｃｏｌｏｒ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｉｔｙ  Ｃｏａｔｅｒを用いて、熱画像形成層を被着してもよい。このように、露光工程の直前に熱画像形成層を被着することができる。これによって、さまざまな基本色を一緒に混合し、校正業界で標準の一つとして現在用いられているＰａｎｔｅｎｅ（登録商標）カラーガイドに合う多様な色を製造することもできる。
【００７２】
熱画像形成層は一般に、厚さが約０．１から約５マイクロメートルの範囲であり、好ましくは約０．１から約１．５マイクロメートルの範囲である。厚さが約５マイクロメートルを超えると、受容体に効率よく転写するために過剰なエネルギが必要になるため、それらの厚さは一般に好ましくない。
【００７３】
熱画像形成層は単層であることが好ましいが、２層以上の熱画像形成層を有することも可能であり、その異なる層は、それらがすべて上述したような機能を果たす限りにおいて、同一の組成または異なる組成を有することができる。組み合わせた熱画像形成層の総厚さは上述した範囲にあるべきである。
【００７４】
（追加の添加剤）
層の本質的な機能を阻害しない限りにおいて、他の材料が添加剤として熱画像形成層中に存在することができる。かかる添加剤の例としては、コーティング助剤、可塑剤、流動添加剤、スリップ剤、ハレーション防止剤、帯電防止剤、界面活性剤、コーティング材の配合に用いることが知られている他の添加剤があげられる。しかしながら、この層中の追加の材料は転写後の最終生成物に悪影響をおよぼすことがあるので、その量を最小限にすることが好ましい。通常、色校正用途では望ましくない色を生む結果になりうる添加剤を避け、リソグラフィ印刷の用途では耐久性や印刷寿命を落とすことの多い添加剤も使用しない。本発明を用いる場合、不混和性の添加剤を使用することができる。
【００７５】
（追加の層）
供与体要素はまた追加の層（図示せず）を有してもよい。例えば、任意の中間層の熱画像形成層とは反対側にハレーション防止層を用いてもよい。ハレーション防止剤として使用できる材料は当技術において周知である。中間層のいずれかの側に他のアンカー層または下引き層が存在することができ、これについても当技術において周知である。
【００７６】
（カラーフィルタ）
液晶表示装置（ＬＣＤ）で用いるためのカラーフィルタに供与体要素を用いることができる。
【００７７】
カラーフィルタ用途では、供与体要素の熱画像形成層に染料または顔料が存在し、典型的に、供与体要素は架橋性ポリマーを含有する。架橋性ポリマーは画像受像層にも用いることができる。一実施形態において、分散剤が架橋性であってもよい。架橋性ポリマーでは、典型的には、１〜５ｍｏｌ％の架橋性モノマーが本発明のポリマーバインダーに組み込まれる。架橋後に、バインダーは、液晶表示装置におけるカラーフィルタアレイの形成に用いられる温度および溶媒に対する耐性を示し、この実施形態を上記用途で極めて有用なものとする。好適な架橋性コモノマーとしては、ヒドロキシエチルメタクリレートおよびグリシジルメタクリレートがあげられるが、これに限定されるものではない。さらに、１または複数のポリマーバインダーは、遊離基による架橋反応または陽イオン型の架橋反応が可能なペンダント基のあるモノマー単位を含むようにしてもよい。遊離基による架橋反応が可能なペンダント基は一般に、モノ不飽和アルキル基およびポリ不飽和アルキル基、アクリル酸およびメタクリル酸およびエステルなどのエチレン性不飽和部位を有するペンダント基である。時には、ペンダント基がシンナモイル基またはＮ−アルキルスチルバゾリウム基の場合のように、ペンダント基の架橋基が感光性でありうる。陽イオン型の架橋反応が可能なペンダント基としては、置換および非置換のエポキシド基およびアジリジン基があげられる。本発明の実施に適した架橋性バインダーは、１または複数のエチレン性不飽和ジカルボン酸無水物または対応するアルキルジエステルと１または複数の上記のコモノマーとの直接的な共重合によって形成可能である。好適なエチレン性不飽和ジカルボン酸無水物は、例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸および無水シトラコン酸であり、無水マレイン酸のジイソブチルエステルなどのアルキルジエステルがある。酸無水物官能性を含有するコポリマーバインダーは、第１級脂肪族アミンまたは芳香族アミンと反応させることができる。
【００７８】
カラーフィルタ用途向けの染料および／または顔料（単数または複数）は、受容体要素の材料が転写された領域での受容体要素上の光学密度が、レッド、ブルー、グリーンで好ましくは１．０から２．０になり、ブラックで３．０から４．０になるように選択される。一般に、染料および／または顔料（単数または複数）は、転写コーティングの総重量を基準にして約２０から約８０重量％、より一般的には約３０から約５０重量％の量で存在する。
【００７９】
その最も単純な形態では、液晶表示装置は、対向する側面のある液晶層と、液晶層のいずれか片側上の一組の電極と、各組の電極と液晶層との間のアライメントポリマー層とで構成される。ガラス板、プラスチックシート、水晶板、または電極を支持する他のものなどの２枚の基板の内側の面に対して傾斜角と呼ばれる一定の角度で液晶分子のアライメントが起こる。基板の内側には、通常は酸化インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）である複数組の透明電極（導電体）のコーティングがある。この複数組の電極はＬＣＤによって表示されることになる情報に合うようなパターンに形成されている。２枚の基板は、基板間の空間またはギャップに対する一定の厚さを維持するための適当なスペーサを用いて互いに接着され、液晶材料のさまざまな混合物が充填されている。
【００８０】
典型的に、カラーフィルタアレイ要素は、ＬＣＤ装置を形成する前に電極を支持する２枚の基板のうち一方の外側に含まれている。しかしながら、かかる液晶表示装置を形成するにあたり、そこで用いられるカラーフィルタアレイを製造中の幾分厳しい加熱処理工程に通さなければならないことがある。例えば、ＩＴＯなどの透明導電層は通常、カラーフィルタアレイ要素を有する基板上に真空スパッタ処理によって形成された後で硬化される。この硬化工程は、１時間にもおよぶことがある時間をかけて２５０℃という高い温度で行われることがある。続いてこれをポリアミドなどの液晶用の薄いポリマーアライメント層でコートする。アライメント層の表面仕上げにはラビングが必要なことがあり、または、さらに温度を上げて最大で数時間かけて硬化を行わなければならないこともある。基板上のカラーフィルタ層は、ＬＣＤ装置の製造に関連した後続の加工処理工程で残存できるものである。
【００８１】
カラーフィルタ用途では、染料または顔料が熱画像形成層に存在する。カラーフィルタ用途では、熱画像形成層は、受容体要素の材料が転写された部分での受容体要素上の光学密度が、レッド、ブルーおよびグリーンで好ましくは１．０から２．０であり、ブラックで３．０から４．０であるようなものであればよい。
【００８２】
カラーフィルタ用途では、受容体要素は、色校正で使用する受容体要素とは異なるものでありうる。受容体要素は、任意に受像層のあるガラス基材などの永久基材と、偏光フィルタ要素と、可撓性のガラスとを含むものでありうる。カラーフィルタアレイ用途では、受容体要素は、ブラックのマトリックスでモザイクパターンに、添加剤の原色（赤、緑、および青）がその上に、多色画像がその中に形成される中間要素でありうる。次に色画像を、ラミネーションなどを用いて、例えば、ＬＣＤ装置に関連した可撓性のガラス基材または偏光フィルタ要素などのレセプタ要素に転写することができる。ガラス基材は、任意に、色画像層を受け入れてこれをガラスに密着させるための１層または複数層を有してもよい。ガラス基材への色画像を受像するのに好適な材料の例としては、エチレンコポリマー、接着促進剤、およびＵＶ架橋性接着剤があげられる。
【００８３】
特に適した偏光フィルタ要素の一つは薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）のカラーフィルタで用いられているものである。この場合、（中間受容体要素である）受容体要素上の色画像を、例えばラミネーションを用いてカラーフィルタアレイ用途向けのＬＣＤ装置の可撓性のガラス基材または偏光フィルタ要素のレセプタ要素に転写することができる。ラミネーション後、中間受容体要素を永久レセプタから分離し、色画像の転写を終了する。分離時、画像受像層がＬＣＤのカラーフィルタと一緒に残る場合がある。このようにすれば、画像受像層がＬＣＤ装置の外面を実質的に平坦な層とするための平坦化層として機能するため、カラーフィルタ層の厚さが不均一な状態をなくすことができる。
【００８４】
（供与体要素の他の実施形態）
他の供与体要素は支持材上に追加の熱画像形成層を１層または複数層含んでもよい。追加の層は、像様露光と形成された画像の転写とに用いる具体的方法に応じて存在してもよい。好適ないくつかの供与体要素が、米国特許第５，７７３，１８８号、米国特許第５，６２２，７９５号、米国特許第５，５９３，８０８号、米国特許第５，３３４，５７３号、米国特許第５，１５６，９３８号、米国特許第５，２５６，５０６号、米国特許第５，４２７，８４７号、米国特許第５，１７１，６５０号および米国特許第５，６８１，６８１号に開示されている。
【００８５】
（受容体要素）
図２に示す受容体要素（２０）は、レーザ加工可能な組み合わせ部材の第２の部分であり、これに熱画像形成層の露光部分が転写される。ほとんどの場合、受容体要素が存在しない状態で熱画像形成層の露光部分が供与体要素から除去されないであろう。すなわち、供与体要素だけをレーザ放射で露光しても材料が除去すなわち転写されることはない。熱画像形成層の露光部分は、レーザ放射で露光され、かつ、供与体要素が受容体要素と接触または隣接している場合にのみ供与体要素から除去される。典型的に、供与体要素は実際に受容体要素に触れた状態になっている。供与体要素または受容体および／またはその両方の表面を粗面化し、２つの要素間の接触性を高めるようにしてもよい。
【００８６】
受容体要素（２０）は、非感光性であっても感光性であってもよい。受容体要素が非感光性の場合、この受容体要素は受容体支持材（２１）と少なくとも１層の画像受像層（２２）とを含むものであることが好ましい。受容体支持材（２１）は、寸法的に安定なシート材料を含む。この受容体支持材が透明材料であれば、組み合わせ部材にはこの支持材を介して像が形成される。透明材料の例としては、典型的に、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルスルフォン、ポリイミド、ポリ（ビニルアルコール−コ−アセタール）、ポリエチレンなどの透明フィルム、または酢酸セルロースなどのセルロースエステルがあげられる。不透明支持材材料の例としては、例えば、二酸化チタンなどの白色顔料を充填したポリエチレンテレフタレート、アイボリー紙、またはタイベック（登録商標）スパン紡糸不織布ポリオレフィンなどの合成紙があげられる。校正用途では紙支持材が典型的であって好ましいが、一方、医療用ハードコピーおよびカラーフィルタアレイの用途ではポリ（エチレンテレフタレート）などのポリエステル支持材が典型的であってで好ましい。表面を粗面化した支持材を受容体要素に利用してもよい。
【００８７】
受像層（２２）は、例えば、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、スチレン／アクリロニトリルコポリマー、ポリ（カプロラクトン）、エチレンおよび／または塩化ビニルとのビニルアセテートコポリマー、（メタ）アクリレートホモポリマー（ブチルメタクリレートなど）およびコポリマー、ポリカプロラクトン、ならびにこれらの混合物のコーティングであってもよい。Ｃａｐａ（登録商標）６５０（溶融範囲５８〜６０℃）を単独で用いたもの、またはいずれもポリカプロラクトンである約５から約４０％のＣａｐａ（登録商標）６５０（溶融範囲５８〜６０℃）および／またはＴｏｎｅ（登録商標）Ｐ−３００（溶融範囲５８〜６２℃）と任意にポリエステルとから作られたブレンドもまた本発明において有用である。典型的に、色校正用途向けの画像受像層は、受容体支持材に隣接した層はポリエチレン／ポリビニルアセテートなどのビニルアセテートコポリマーであり、外側の層はポリエステルを含む、２つの別個の層を含んでいてもよい。１９９６年７月９日発行の米国特許第５，５３４，３８７号にも有用な受容体要素が開示されている。好ましい一例はデュポンが販売しているＷＡＴＥＲＰＲＯＯＦ（登録商標）転写シートである。典型的に、このシートはビニルアセテートよりもエチレンの方を多く含むエチレン／ビニルアセテートコポリマーが表面層にある。
【００８８】
この受像層は、意図した目的で効果的な任意の量で存在しうる。含まれていてもよいものである。概してコーティング重量約１０から約１５０ｍｇ／ｄｍ2の範囲、より典型的には約４０から約６０ｍｇ／ｍ2の範囲で良好な結果が得られている。
【００８９】
受像層に加えて、受容体要素は、任意に、受容体支持材と画像受像層との間に１層または複数の他の層（図示せず）を含んでもよい。受像層と支持材との間のかかる追加の層の一つは剥離層である。受容体支持材単独または受容体支持材と剥離層との組み合わせを、第１の仮基材とも呼ぶ。剥離層は、露光時および供与体要素からの分離時に受像層が受容体支持材に密着するように所望の接着バランスを受容体支持材に与えるが、画像受像層の、例えばラミネーションによる永久基材または支持材への転写時に受容体支持材からの画像受像層の分離を促進する。剥離層として用いるのに適した材料の例としては、ポリアミド、シリコーン、塩化ビニルポリマーおよびコポリマー、ビニルアセテートポリマーおよびコポリマー、可塑化ポリビニルアルコールがあげられる。剥離層の厚さは約１から約５０ミクロンの範囲でありうる。変形可能な層であるクッション層を、典型的には剥離層と受容体支持材との間に入れて受容体要素に設けてもよい。クッション層は、受容体要素と供与体要素とを組み合わせた際の両者の接触性を高めるために設けてもよい。クッション層として用いるのに適した材料の例として、ポリエステル、スチレン／エチレン／ブチレン／スチレン、スチレン／ブチレン／スチレンブロックコポリマーなどのスチレンとオレフィンモノマーとのコポリマー、フレキソ版の用途でのバインダーとして有用なその他のエラストマーがあげられる。
【００９０】
本発明の方法では、レーザによる像形成工程の後に１工程または複数工程の転写工程を続け、それによって熱画像形成層の露光部分を永久基材に転写するのが普通であるため、受容体要素が中間要素であってもよい。
【００９１】
（画像固定化要素）
特定の一実施形態において、本発明は、受容体要素の画像受像層の像と、
（ａ）剥離面を有する支持材、および
（ｂ）画像固定化層を含む画像固定化要素とを接触させる工程であって、
前記接触中に像と画像固定化層とを隣接させ、それによってこの像を画像固定化層と受容要素の画像受像層との間に包み込む（ｅｎｃａｓｅ）工程と、
剥離面を有する支持材を除去し、それによって画像固定化層を現出させる工程と、現出された画像固定化層と永久基材とを接触させる工程と、をさらに含む。
【００９２】
このように、印刷プルーフでは、本発明の熱画像形成層を含む供与体要素の像様露光によってそれに被着された網点熱画像付きの外面を有する画像受像層があり、画像固定化層は第１の表面および第２の表面を有し、画像受像層の外面はその第１の表面上に位置し、最終受容体がその第２の表面上に位置し、それによって画像受像層と画像固定化層との間に像が包み込まれる。
【００９３】
図３に示す画像固定化要素（３０）は、第２の仮基材とも呼ばれる、剥離面（３１）を有する支持材（３２）と、最終レセプタまたは仮レセプタへの転写時に、ずれることなくはっきりとした像が得られるように、像を固定化してこれを適所に保持するように機能する画像固定化層（３４）とを含む。画像固定化層はまた、受容体要素の像を形成した表面に他の像を形成する際に像がずれないように像を定着させる。
【００９４】
画像固定化要素の支持材（３２）は、剥離面（３３）を含んでもよい。支持材として用いる材料がポリエチレンまたはフルオロポリマーなどの剥離面を有するならば、表面層を設ける必要はない。剥離面（３３）は、本発明の加工処理工程の間を通して支持材に密着したまま維持されるように、支持材（３２）に対して十分な接着性を持つべきである。相応の曲げ剛性と寸法安定性とを持つ材料であれば、ほとんどすべての材料が支持材として有用である。有用な支持材のいくつかの例に、ポリエチレンテレフタレートおよびポリエチレンナフタネートをはじめとする、ポリエステルなどのポリマーフィルム、ポリアミド、ポリカーボネート、フルオロポリマー、ポリアセタール、ポリオレフィンなどがある。また、支持材は、薄い金属シートまたは天然紙もしくは合成紙の基材であってもよい。支持材は透明であってもよいし、半透明または不透明であってもよい。支持材を着色してもよいし、像を形成した受容体要素へのそのラミネーション時にラミネーション装置を通る画像固定化要素の動きを助ける目的で、支持材にフィラーなどの添加剤を組み込んでおいてもよい。
【００９５】
支持材は、本発明の方法において画像固定化層から支持材を除去するときの静電気を抑えるために片側または両側にコートされた帯電防止層を有してもよい。一般に、支持材の裏側すなわち支持材の画像固定化層とは反対側に帯電防止層をコートしておくことが好ましい。帯電防止材料として使用できる材料は従来技術において周知である。任意に、支持材は、画像固定化要素の移動と取扱いをしやすくするための艶消構造（ｍａｔｔｅ  ｔｅｘｔｕｒｅ）を有するものであってもよい。
【００９６】
画像固定化要素の支持材は典型的に厚さが約２０μから約２５０μである。好ましい厚さは約５５から約２００μである。
【００９７】
支持材の剥離面は通常、画像固定化層からの支持材の分離を促進する極めて薄い層である。剥離層として有用な材料は従来技術において周知であり、一例として、シリコーン、メラミンアクリル樹脂、塩化ビニルポリマーおよびコポリマー、ビニルアセテートポリマーおよびコポリマー、可塑化ポリビニルアルコール、エチレンおよびプロピレンポリマーおよびコポリマーなどがあげられる。別の剥離層を支持材の上にコートする場合、この層は一般に、厚さが約０．５から約１０マイクロメートルの範囲である。
【００９８】
剥離面（３３）はまた、静電防止剤、着色剤、ハレーション防止染料、蛍光増白剤、界面活性剤、可塑剤、コーティング助剤、艶消剤などの材料を含んでもよい。
【００９９】
画像固定化層（３４）として有用な熱可塑性ポリマーは、好ましくは性質が非晶質すなわち非結晶性であり、軟化点が高く、分子量が中程度から高く、ポリカプロラクトンなどの画像受像ポリマー層の成分に対して相溶性である。また、クラックの起こらない可撓性があり、多くの異なる永久基材に結合できる能力を有することが好都合である。このポリマーは、溶媒可溶性であり、溶媒安定性および光安定性に優れ、良好な成膜剤であると好ましい。
【０１００】
画像固定化層として使用できる多くの有用な熱可塑性ポリマー材料が公知である。本発明で使用するのに好ましいものは、Ｔｇ（ガラス転移温度）が約２７から約１５０℃、好ましくは約４０から約７０℃、より好ましくは約４５から約５５℃の範囲であり、例えばＴｇが約４７℃など軟化点が比較的高く、メルトフローが約１４２℃の熱可塑性ポリマーである。他の有用な特性として、ＡＳＴＭ  Ｄ８２２Ａによって測定した破断点伸びが小さく、破断点伸び３が効果的であり、重量平均分子量（Ｍｗ）が約６７，０００の領域など中程度であることがあげられる。結晶性ポリカプロラクトンなどの画像受像ポリマーならびに画像固定化層中のポリエステルポリマーとの間で良好な相溶性が達成されるため、Ｔｇが約４７℃などのポリエステルポリマーが好ましい。しかしながら、他の好適なポリマーでも許容できる結果を得られることが分かっている。いくつかの好適な材料として、メタクリレート／アクリレート、ポリビニルアセテート、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、スチレン−イソプレン−スチレンおよびスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンポリマーなどがあげられる。
【０１０１】
熱可塑性ポリマーは、画像固定化層の総重量を基準にして約６０から約９０％、好ましくは約７０から約８５％の量で存在する。
【０１０２】
画像固定化層と画像受像層とは、着色された画像が紙などの永久基材へのラミネーション時および冷却時に大きく動かないようにその間に包み込まれているという点で互いに関連がある。これによって、画像固定化層すなわち画像固定化要素を上記のように使用しない同様の方法と比較したときに、網点の移動、１行ごとの境界部分（ｓｗａｔｈ  ｂｏｕｎｄａｒｙ）での割れ、バンディングが大幅に抑えられ、これらの欠陥が辛うじて知覚できる程度になるか、場合によっては完全に排除される。
【０１０３】
本発明の方法および製品において画像固定化層を使用することによって、欠陥を引き起こすことなく、ラミネーションスループット速度が約２００ｍｍ／分からだいたい約６００から約−８００ｍｍ／分まで高くなる（３〜４倍高速化）上、ラミネーションプロセスに余裕ができて多くの異なるタイプの永久基材に像を転写できるようになる。
【０１０４】
また、画像固定化層は、供与体要素の熱画像形成層に含まれる永久基材へのＮＩＲ染料に関連した最終色に対する影響を抑えるための漂白用化学薬品（ｂｌｅａｃｈｉｎｇ  ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）を導入するためのビヒクルまたは機構をも提供する。
【０１０５】
（添加剤）
添加剤が画像固定化層の機能を阻害しない限りにおいて、この層は添加剤を含んでもよい。例えば、可塑剤、他の改質用ポリマー、コーティング助剤、界面活性剤などの添加剤を用いることができる。いくつかの有用な可塑剤として、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、フタレートエステル、ジブチルフタレート、トリアセチンなどのグリセリン誘導体があげられる。可塑剤は、画像固定化層の総重量を基準にして約１から約２０％の量で存在することが好ましく、約５から約１５％の量で存在することが最も好ましい。これらの可塑剤を熱画像形成層に使用してもよい。
【０１０６】
上述したように、画像固定化層は、熱画像形成層に含まれることがあるＮＩＲ染料などの熱増幅添加剤を漂白するための染料漂白剤も含有することが好ましい。有用ないくつかの漂白剤として、アミン、アゾ化合物、カルボニル化合物および有機金属化合物、カルバニオン、１，３−ジクロロ−５，５−ジメチルヒダントインなどのヒダントインがあげられる。有用な酸化剤としては、過酸化物、過酸化ジアシル、ペルオキシ酸、ヒドロ過酸化物、過硫酸塩、ハロゲン化合物があげられる。ポリメチンタイプのＮＩＲ染料で特に有用な染料漂白剤は、過酸化水素、有機過酸化物、ヘキサアリールビイミダゾール、ハロゲン化有機化合物、過硫酸塩、過ホウ酸塩、過リン酸塩、次亜塩素酸塩、ヒダントインおよびアゾ化合物からなる群から選択される漂白剤である。これらの漂白剤を熱画像形成層で利用してもよい。
【０１０７】
染料漂白剤は、画像固定化層の総重量を基準にして約１から約２０％、好ましくは約５から約１５％の量で存在する。
【０１０８】
（永久基材）
本発明による方法の利点の一つに、受像用の永久基材をほとんどすべての所望のシート材料から選択できるということがある。校正用途では大半が紙を使用し、好ましくは像を最後に印刷する紙と同じ紙を使用する。ほぼどのような用紙であっても利用することができる。永久基材として使用できる他の材料には、布帛、木材、ガラス、陶磁器、ほとんどのポリマーフィルム、合成紙、薄い金属シートまたは箔などがある。画像固定化層（３４）に密着するほとんどすべての材料を永久基材として利用することができる。
【０１０９】
（方法の工程）
（露光）
本発明の方法における第１工程は、図４に示すようなレーザ加工可能な組み合わせ部材をレーザ放射で像様露光することである。この露光工程については、レーザフルエンスを約６００ｍＪ／ｃｍ2またはそれ以下で行うようにすることが好ましく、約２５０から約４４０ｍＪ／ｃｍ2であることが最も好ましい。レーザ加工可能な組み合わせ部材は、供与体要素（１０）と受容体要素（２０）とを含む。
【０１１０】
図４に示されるように、組み合わせ部材は、熱画像形成層（１４）が実際に受容体要素の受像層（２２）と接触するように供与体要素（１０）を受容体要素（２０）と接触させて配置することにより、カバーシート（単数または複数）がある場合にこのカバーシートの除去後に作製される。これを図４に示す。真空および／または圧力を使用すれば供与体要素と受容体要素とを一緒に保持することができる。あるいはまた、熱画像形成層または画像受像層中にスペーサ粒子を用いて供与体要素と受容体要素とを若干離すようにしてもよい。他の例として、例えばエンボス加工などによって、互いに隣接した供与体要素および／または受容体要素の表面を粗面化してもよい。もう１つの他の例として、層を周縁部で融合して供与体要素と受容体要素とを一緒に保持することもできる。さらに別の例として、供与体要素と受容体要素とをテープで貼り合わせ、像形成用の装置にテープで貼り付けるようにしてもよいし、または、ピン／クランプ系を利用することもできる。さらに別の例として、供与体要素を受容体要素に積層し、レーザ加工可能な組み合わせ部材を得ることも可能である。レーザ加工可能な組み合わせ部材を、レーザによる像形成をしやすくするために、適宜ドラムに装着することができる。
【０１１１】
レーザ加工可能な組み合わせ部材の露光にはさまざまなタイプのレーザを用いることができる。レーザは、赤外線領域、近赤外線領域または可視光領域で放出するものであることが好ましい。特に都合がよいものは、小型で低コストであり、安定性および信頼性が高くて丈夫であり、調整が簡単であるという点で実質的に利点のある、７５０から８７０ｎｍの領域で放出するダイオードレーザである。７８０から８５０ｎｍの範囲で放出するダイオードレーザが最も好ましい。かかるレーザは、例えば、スペクトラダイオードラボラトリーズ（カリフォルニア州サンホセ）から入手可能である。
【０１１２】
供与体要素の任意の中間層、供与体要素の熱画像形成層または受容体要素が存在する場合、これらの層がレーザ放射に対して実質的に透明であることを条件に、これらの層を介して露光を行うことができる。ほとんどの場合、中間層は赤外線放射に対して透明なフィルムであるため、中間層を介して露光を行うと都合がよい。しかしながら、受容体要素が赤外線放射に対して実質的に透明な場合、赤外線レーザ放射で受容体要素を像様露光して本発明の方法を実施するようにしてもよい。
【０１１３】
熱画像形成層の露光部分が受容体要素に何らかのパターンで転写されるようにレーザ加工可能な組み合わせ部材を像様露光する。このパターン自体が、例えば、コンピュータで生成されるドットまたは線画の形であってもよいし、複写対象となる版下を走査して得られる形であっても、原版下から撮像されたデジタル化画像の形であってもよく、または、レーザ露光前にコンピュータ上で電子的に結合可能な上記の形態のうちいずれかを組み合わせたものであってもよい。組み合わせ部材の極めて小さい領域各々すなわち「画素」が個々にレーザでアドレスされるように、レーザ光線とレーザ加工可能な組み合わせ部材とは互いに一定の動きをする。一般に、これはレーザ加工可能な組み合わせ部材を回転式のドラムに装着することによって実現される。フラットベッドレコーダーを利用することもできる。
【０１１４】
本発明の方法における次の工程は、供与体要素を受容体要素から分離することである。通常、これは単に２つの要素を互いに剥離することによって行われる。このとき、極めて小さな剥離力しか必要でないのが一般的であり、単に供与体支持材を受容体要素から分離するだけで実現される。これは従来の分離手法を用いて実現してもよいし、作業の割り込みのない状態で手作業または自動で実現してもよい。
【０１１５】
図５に示されるように、分離を行うことによって、熱画像形成層の転写された露光部分が受容体要素の画像受像層上に現出された、着色画像としても知られるレーザ生成色画像、好ましくは網点画像が得られる。典型的に、露光工程と分離工程とによって形成される画像は、画像受像層上に形成されるレーザ生成網点色画像である。
【０１１６】
図５ａに示されるように、この画像を永久基材（４０）に積層し、転写支持材（２１）を剥離して画像（１４ａ）と画像受像層（２２）とを永久基材（４０）に転写することもできる。
【０１１７】
（画像固定化要素のラミネーション）
あるいはまた、着色画像（１４ａ）が画像固定化要素（３０）の画像固定化層（３４）と接触することで、固定化要素の画像固定化層（３４）と受容体要素の画像受像層（２２）とが色画像を包み込むような状態で、画像固定化要素（３０）を画像受容体要素（２０）と接触させてもよく、典型的にはこれに積層してもよい。図６を参照のこと。デュポンが製造しているＷＡＴＥＲＰＲＯＯＦ（登録商標）ラミネーターを用いてラミネーションを行うことが好ましい。しかしながら、他の従来の手段を用いて、画像のある受容体要素と画像固定化要素の画像固定化層とを接触させてもよい。ここで、画像固定化層（３４）と画像固定化要素の剥離面（３３）との密着状態が、図６に示す組み合わせ部材の他のどの層同士の密着状態よりも弱くなることが重要である。図６に示す組み合わせ部材は、例えば改良された画像校正用システムとして極めて有用である。
【０１１８】
（永久基材への画像の転写）
次に、典型的には剥離することによって支持材（３２）を除去し、図６ａに示すような熱可塑性フィルムを現出させる。続いて、図６ａに示す組み合わせ部材の現出させた画像固定化層に永久基材を接触させ、好ましくはこれを積層することによって、受容体要素上の画像を永久基材に転写する。ここでも、デュポンが製造しているＷＡＴＥＲＰＲＯＯＦ（登録商標）ラミネーターを用いてラミネーションを行うことが好ましい。しかしながら、他の従来の手段を用いて、図７に示す組み合わせ部材を得られるような接触を行ってもよい。
【０１１９】
もう１つの実施形態には、受容体支持材（２１）（第１の仮基材としても知られる）を、典型的には剥離することによって除去し、図８に示す組み合わせ部材を得る工程をさらに含む。
【０１２０】
典型的に、図７および図８に示す組み合わせ部材は、ポリエステル層などの画像受像層上に形成されたレーザ生成網点色熱画像と、一方の表面が前記画像受像層に積層され、他方の表面が永久基材に積層された画像固定化層と、を含む印刷用プルーフを表すものであり、これによって像を画像受像層と画像固定化層との間に包み込んでいる。
【０１２１】
（多層画像の形成）
受容体要素は、表面に多層画像または多色画像が形成される中間要素であってもよい。以下の説明では、不混和性化合物の代わりに着色剤を用いてもよい。上述したように第１の着色剤を含む熱画像形成層を有する供与体要素を露光して分離する。受容体要素には、好ましくはレーザ生成網点色熱画像である、第１の着色剤を用いて得られる画像が形成されている。その後、第１の供与体要素のものとは異なる熱画像形成層を有する第２の供与体要素で、第１の供与体要素の画像が形成された受容体要素のあるレーザ加工可能な組み合わせ部材を形成し、上述したように像様露光し、分離する。カラープルーフの多色画像を受容体要素上に形成するには、（ａ）先に利用したものとは異なる着色剤を有する供与体要素とあらかじめ画像を形成した受容体要素とを含むレーザ加工可能な組み合わせ部材を形成し、（ｂ）露光し、（ｃ）分離する工程を、必要な頻度で連続的に繰り返す。
【０１２２】
その後、固定化要素を画像受容体要素表面の多色画像と接触させ、典型的には最後の着色画像が画像固定化層と接触した状態でこれに積層する。続いて上述したようにこのプロセスを完了する。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
［１］  不混和性熱増幅添加剤とポリマー分散剤との水性分散物を含む熱画像形成層を含むことを特徴とする供与体要素。
［２］  前記熱増幅添加剤が水不溶性であることを特徴とする［１］に記載の供与体要素。
［３］  前記分散剤が、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸またはスチレンであるモノマーを含み、前記アルキル基が約１から６個の炭素原子を含有することを特徴とする［１］に記載の供与体要素。
［４］  前記分散剤が、（ａ）複数のアクリルポリマーアーム付きアクリルポリマーを含む主鎖を有し、前記主鎖が１または複数のアクリレートとアクリル酸とのコポリマーであり、少なくとも１つのアームがアクリレートとアクリル酸とのコポリマーである、グラフトポリマー、（ｂ）スチレンとメタクリレートとのコポリマー、または（ｃ）メチルメタクリレートとｎ−ブチルメタクリレートとのコポリマーであることを特徴とする［１］に記載の供与体要素。
［５］  前記熱増幅添加剤が、
（ａ）３−Ｈ−インドリウム，２−［２−［２−クロロ−３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エチエニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、
（ｂ）３Ｈ−インドリウム，２−［２−［３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−２−（２−ピリミジニルチオ）−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、
（ｃ）２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンズ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンズ［ｅ］インドリウムの分子内塩、遊離酸、または
（ｄ）チオピリリウム，４−（（３−（（２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４Ｈ−チオピラン−４−イリデン）メチル）−２−ヒドロキシ−４−オキソ−２−シクロブテン−１−イリデン）メチル）−２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−の分子内塩、
であるＩＲ吸収化合物を含むことを特徴とする［２］に記載の供与体要素。
［６］  前記熱画像形成層が架橋性ポリマーをさらに含むことを特徴とする［１］に記載の供与体要素。
［７］  カラーフィルタ用であることを特徴とする［１］に記載の供与体要素。
［８］  （１）（Ａ）不混和性熱増幅添加剤と分散剤とを含有する水性分散物から作製される熱画像形成層を含む供与体要素と、
（Ｂ）前記供与体要素の熱画像形成層と接触した受容体要素であって、
（ａ）画像受像層、および
（ｂ）受容体支持材
を含む前記受容体要素と、
を含むレーザ加工可能な組み合わせ部材をレーザ放射に像様露光させ、それによって、熱画像形成層の露光部分を受容体要素に転写して画像受像層の表面に像を形成する工程、
（２）前記供与体要素（Ａ）を前記受容体要素（Ｂ）から分離し、それによって、前記受容体要素の画像受像層の表面に像を現出させる工程、
（３）前記受容体要素の画像受像層表面に現出した像と前記永久基材とを、前記像が前記永久基材と接触するようにして接触させる工程、および
（４）前記受容体支持材を前記画像受像層から分離し、前記像と前記画像受像層とを前記永久基材に移行させる工程
を含むことを特徴とする像を作製するための方法。
［９］  （３）前記受容体要素の画像受像層の像と、
（ｃ）剥離面を有する支持材、および
（ｄ）画像固定化層、
を含む画像固定化要素とを接触させ、前記接触中に像と画像固定化層とを隣接させ、それによって、前記像を画像固定化層と受容要素の画像受像層との間に包み込む工程、
（４）前記受容体要素の支持材を除去し、前記画像固定化層を現出させる工程、および
（５）工程（４）で現出させた前記画像固定化層と永久基材とを接触させる工程
をさらに含むことを特徴とする［８］に記載の方法。
［１０］  前記着色剤が顔料を含むことを特徴とする［８］に記載の方法。
［１１］  前記熱増幅添加剤が水不溶性であることを特徴とする［８］に記載の方法。
［１２］  前記熱増幅添加剤が、ポリ（置換）フタロシアニン化合物および金属含有フタロシアニン化合物と、シアニン染料と、スクアリリウム染料と、カルコゲノピリイオアクリリデン染料と、クロコニウム染料と、金属チオラート染料と、ビス（カルコゲノピリロ）ポリメチン染料と、オキシインドリジン染料と、ビス（アミノアリール）ポリメチン染料と、メロシアニン染料と、キノイド染料と、これらの混合物と、からなる群から選択されるＩＲ吸収化合物であることを特徴とする［８］に記載の方法。
［１３］  前記熱増幅添加剤が、
（ａ）３−Ｈ−インドリウム，２−［２−［２−クロロ−３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エチエニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、
（ｂ）３Ｈ−インドリウム，２−［２−［３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−２−（２−ピリミジニルチオ）−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、
（ｃ）２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンズ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンズ［ｅ］インドリウムの分子内塩、遊離酸、または
（ｄ）チオピリリウム，４−（（３−（（２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４Ｈ−チオピラン−４−イリデン）メチル）−２−ヒドロキシ−４−オキソ−２−シクロブテン−１−イリデン）メチル）−２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−の分子内塩
であるＩＲ吸収化合物であることを特徴とする［８］に記載の方法。
［１４］  前記熱画像形成層および前記画像受像層が、架橋性ポリマーをさらに含むことを特徴とする［８］に記載の方法。
［１５］  不混和性熱増幅添加剤と分散剤とを含む水性分散物を含む熱画像形成層を含む供与体要素の像様露光によって付着される網点熱画像を有する外面を有する画像受像層と、第１の表面および第２の表面、前記第１の表面上の画像受像層の外面ならびに前記第２の表面上の最終受容体を有する画像固定化層とを含み、これによって前記画像を前記画像受像層と前記画像固定化層との間に包み込むことを特徴とする印刷プルーフ。
［１６］  前記熱画像形成層が、顔料をさらに含むことを特徴とする［１５］に記載の印刷プルーフ。
［１７］  前記不混和性熱増幅添加剤が水不溶性ＩＲ吸収剤であることを特徴とする［１５］に記載の印刷プルーフ。
［１８］  前記分散剤が、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸またはスチレンであるモノマーを含み、アルキル基が約１から６個の炭素原子を含有することを特徴とする［１５］に記載の印刷プルーフ。
［１９］  前記分散剤が、
（ａ）複数のアクリルポリマーアーム付きアクリルポリマーを含む主鎖を有し、この主鎖が１または複数のアクリレートとアクリル酸とのコポリマーであり、少なくとも１つのアームがアクリレートとアクリル酸とのコポリマーである、グラフトポリマー、
（ｂ）スチレンとメタクリレートとのコポリマー、または
（ｃ）メチルメタクリレートとｎ−ブチルメタクリレートとのコポリマー
であることを特徴とする［１５］に記載の印刷プルーフ。
［２０］  前記水性分散物がマスターバッチ法によって製造されるか、または前記水性分散物が１バッチ法で製造されることを特徴とする［１］に記載の供与体要素。
［２１］  顔料着色剤を供与体要素から基材に熱物質転写して少なくとも一色のパターンを基材上に形成し、そして次に液晶表示装置と前記パターンとを関連させ、前記液晶表示装置内で液晶を電子的にアドレスした際に、少なくとも一色のパターンの少なくとも一部が可視化されるようにすることを含み、供与体要素が、顔料着色剤、不混和性化合物およびポリマー分散剤を含む水性分散物を含む熱画像形成層を含み、前記不混和性化合物が熱増幅添加剤であることを特徴とする基材上にカラーフィルタ要素を作製するための方法。
【０１２３】
（実施例）
これらの非限定的な実施例は、本願明細書にて権利を請求し、かつ説明している、さまざまな色の画像が得られる方法および製品を実証する。特に明記しない限り、本願明細書全体にわたってすべての温度は℃（摂氏）であり、すべてのパーセンテージは重量パーセンテージである。
【０１２４】
（用語集）
ｆはワット単位のレーザフルエンスである。
【０１２５】
（近赤外線染料）
ＴＩＣ／５Ｃ  ３−Ｈ−インドリウム，２−［２−［２−クロロ−３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−１−シクロペンテン−１−イル］エチエニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、ＣＡＳ番号１２８４３３−６８−１ＡＤＳ  ８３０  ２−（２−（２−クロロ−３−（２−（１，３−ジヒドロ−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−２Ｈ−ベンズ［ｅ］インドール−２−イリデン）エチリデン）−１−シクロヘキセン−１−イル）エテニル）−１，１−ジメチル−３−（４−スルホブチル）−１Ｈ−ベンズ［ｅ］インドリウムの分子内塩、遊離酸。ＣＡＳ番号１６２４１１−２８−１
ＳＱＳ  チオピリリウム，４−（（３−（（２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４Ｈ−チオピラン−４−イリデン）メチル）−２−ヒドロキシ−４−オキソ−２−シクロブテン−１−イリデン）メチル）−２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−の分子内塩、ＣＡＳ番号８８８７８−４９−３
ＤＦ−１７０４  ３Ｈ−インドリウム，２−［２−［３−［（１，３−ジヒドロ−１，３，３−トリメチル−２Ｈ−インドール−２−イリデン）エチリデン］−２−（２−ピリミジニルチオ）−１−シクロペンテン−１−イル］エテニル］−１，３，３−トリメチル−のトリフルオロメタンスルホン酸塩（１：１）、ＣＡＳ番号１６２０９３−１４−３。
【０１２６】
（顔料分散物）
１４４Ｄ  固形分４０％のイエロー３２Ｙ１４４Ｄ（ペンシルバニア州ペン・カラー）
１４５Ｄ  固形分４０％のイエローＨＲ．３２Ｙ１４５Ｄ（ペンシルバニア州ペン・カラー）
３３０Ｄ  ブルー３２Ｓ３３０Ｄ（ペンシルバニア州ペン・カラー）
１６４  マゼンタ３２Ｒ１６４（ペンシルバニア州ペン・カラー）
１６６  バイオレット３２Ｒ１６６（ペンシルバニア州ペン・カラー）
ＲＤ  レッドＰ／Ｄ＝２、固形分１５％（デュポン・オート）
【０１２７】
（界面活性剤）
ＦＳＡ  ゾニール（登録商標）ＦＳＡフルオロ（デュポン、デラウェア州ウィルミントン）
ＦＳＤ  ゾニール（登録商標）ＦＳＤフルオロ（デュポン、デラウェア州ウィルミントン）
【０１２８】
（分散剤）
ＲＣＰ１  ブチルアクリレート／メチルアクリレート／アクリル酸（４５．５／４５．５／９）を含む主鎖が６９％とメチルメタクリレート／メタクリル酸（７１．２５／２８．７５）を含むアームが３１％のグラフトポリマー
ＲＣＰ２  スチレン／メタクリレートコポリマー（固形分３７．４％）（ペンシルバニア州フィラデルフィア、デュポン、オートモーティブ）
ＲＣＰ３  固形分３７．４％のメチルメタクリレート／ｎ−ブチルメタクリレート（７６／２４）コポリマーラテックス（デュポン、デラウェア州ウィルミントン）
【０１２９】
（バインダー）
ＰＥＧ  分子量６８００のポリエチレングリコール（ポリサイエンシーズ）
１０３  スチレン（ｓｔ）、メチル−メタクリレート、ブチルアクリレート（ＢＡ）、メタクリル酸（ＭＡＡ）およびグリセドールメチルアクリレート（ＧＭＡ）を以下の比率で含むターポリマー（ＭＭＡ：５／ＢＡ：８０／Ｓｔｙ：１０／ＭＡＡ：３／ＧＭＡ：０．５）
１１１  スチレン（ｓｔｙ）、メチル−メタクリレート（ＭＭＡ）、メタクリル酸（ＭＡＡ）およびグリセドールメチルアクリレート（ＧＭＡ）を以下の比率で含むターポリマー（ＭＭＡ：４６．５／Ｓｔｙ：５０／ＭＡＡ：３／ＧＭＡ：０．５）
【０１３０】
（共溶媒）
ＡＭＰ  ２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール
【０１３１】
下記に概要を示す手順を用いて、以下の分散物を調製した。各例において２％当量の染料を有するように成分の比率を調節した。
【０１３２】
（染料分散物１（ＤＤ１））
イソプロパノール中の６０％分散剤溶液１６．６７グラムと、水６０．０７グラムと、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールの５０％水溶液３．２６ｇとを混合することによって、表１に示す分散物を調製した。この混合物にＴＩＣ／５Ｃ染料２０グラムを添加した。この混合物をオムニミキサーにて５０００ｒｐｍで６０分間混合した。得られた分散物は、沈降しても振盪によって容易に再分散可能なものであった。上述したＴＩＣ／５Ｃの水性分散物をカラーフィルタおよび色校正タイプの配合物に２％濃度で導入したところ、８５０ｎｍでの光吸収は１．６であった。
【０１３３】
【表１】
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【０１３４】
（染料分散物２（ＤＤ２））
イソプロパノール中の６０％分散剤溶液２．５グラムと、水９．０１１グラムと、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールの５０％水溶液０．４８９グラムとを混合することによって、表２に示す分散物を調製した。この混合物にＡＤＳ  ８３０吸収剤３グラムを添加した。この混合物をオムニミキサーにて７５００ｒｐｍで６０分間混合した。得られた分散物は、沈降しても振盪によって容易に再分散可能なものであった。上述したＳＱＳの水性分散物をカラーフィルタおよび色校正タイプの配合物に２％濃度で導入したところ、８３０ｎｍでの光吸収は１．３４であった。
【０１３５】
【表２】
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【０１３６】
（熱画像形成層の組成物の調製）
以下の成分を一緒に混合することによって、供与体要素の熱画像形成層の組成物を調製した。
【０１３７】
（受容体要素の作製）
ＣＡＰＡ６５０のポリカプロラクトンをマイラー（登録商標）基材にコートすることによって、受容体要素を作製した。
【０１３８】
（実施例１）
この実施例は、ＴＩＣ／５Ｃ染料分散物を供与体要素のイエローに着色した層に使用することと、この要素を色校正用途に用いることとについて説明するものである。６つの試料供与体要素と対照とを作製した。供与体要素はそれぞれ、バキュームデポジット社（ケンタッキー州ルイビル）によってクロムを約７０Åスパッタリングした４ミルのポリエステル裏打ち（メリネックス(登録商標)５７４）を含む。水晶結晶板を使用し、沈積後にフィルムの反射量と透過量とを測定することによって、金属の厚さをｉｎ  ｓｉｔｕにて監視した。表３に指定する対照の組成物および６つの試料組成物から作製した熱画像形成層を、デュポンのＷＡＴＥＲＰＲＯＯＦ  Ｃｏｌｏｒ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｉｔｙコーターとワイヤロッド#６とを用いてクロム層に手作業でコートした後、５０℃で５分間乾燥させた。
【０１３９】
【表３】
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【０１４０】
このようにして作製したイエローの供与体要素と上述したようにして作製した受容体要素とを各々、バンクーバー、ＢＣのＣｒｅｏ社のＣｒｅｏ  ３２４４スペクトルトレンドセッターのカセットに装着し、以下の条件で像を形成した。イエロー（１３．０ワット、１００および２００ｒｐｍ）。トレンドセッターに接続したコンピュータには、４つのプロセスカラー（イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラック）を示すデジタルデータファイルが含まれていた。
【０１４１】
この画像形成設備によって、イエローを表すデジタル画像データファイルから受容体要素上に反転状態でレーザによるイエローの色熱デジタル網画像（プルーフ）を得た。レーザフルエンス約２５０ｍＪ／ｃｍ2で露光を行った。
【０１４２】
これらの結果から、１２から１８ワットの広いレーザ出力感度範囲であり、１画素の市松パターンの保持によって明らかになるように解像度が高く、全範囲にわたる優れたオーバープリント性が得られ、１０から１８ワットのレーザ出力の範囲にわたっての境界部での実線の割れ（ｂｏｒｄｅｒ  ｓｏｌｉｄ  ｔｅａｒｉｎｇ）（ＢＳＴ）がないことが分かる。
【０１４３】
次に、形成された色画像をＬＯＥ紙基材に転写した。あるいはまた、シリコーン剥離マイラー（登録商標)基材上にバイテル（登録商標）２７００Ｂポリエステル含有層を含む画像固定化要素に像を転写した。受容体支持材を剥離し、像をＬＯＥ紙基材と接触させた後、画像固定化要素支持材を剥離して、ポリカプロラクトン層とバイテル（登録商標）２７００Ｂポリエステル含有層との間に挟まれたＬＯＥ紙基材上に像を形成した。
【０１４４】
これらの結果から、画像がハイライト点および鮮鋭さを保時したことが分かる。レーザフルエンス（ｆ）に対応する光学密度を以下の表に示す。
【０１４５】
【表４】
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【０１４６】
図９に示すこれらのデータのプロットから、レーザ出力ワット数約１２から約１８にわたる感度域であることが分かる。
【０１４７】
（実施例２）
以下の点を除いて実施例１を繰り返した。表４に示すシアン色の組成物から熱画像形成層を作製した。以下の条件で像を形成した。シアン（１４．５ワット、１３５ｒｐｍ）。
【０１４８】
【表５】
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【０１４９】
これらの結果から、レーザ出力およびドラム速度感度の範囲が広く、１画素の市松パターンを保持することによって明らかになるように解像度が高く、全範囲にわたる優れたオーバープリント性が得られ、１０から１８ワットのレーザ出力の範囲にわたって境界部での実線の割れ（ＢＳＴ）がないことが分かる。以下の表に、対照（Ｃ２）ならびに試料Ｓ７およびＳ８についてのレーザ出力（ｆ）の関数としての光学密度を示す。
【０１５０】
【表６】
0004820521.tif 000007
【０１５１】
図１０に示すこれらのデータのプロットから、本発明の組成物の感度がレーザ出力範囲約１２から約１８ワットであることが分かる。
【０１５２】
（実施例３）
以下の点を除いて実施例１を繰り返した。表５に示すマゼンタ色の組成物から熱画像形成層を作製した。以下の条件で対照ならびに試料Ｓ９およびＳ１０について像を形成した。シアン（１３．５ワット、１３５ｒｐｍ）。
【０１５３】
【表７】
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【０１５４】
以下の表に、対照（Ｃ３）ならびに試料Ｓ９およびＳ１０についてのレーザ出力（ｆ）の関数としての光学密度を示す。
【０１５５】
【表８】
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【０１５６】
図１１のプロットから、１３から１８ワットの広いレーザ出力感度範囲であることが分かる。１画素の市松パターンを保持することによって明らかになるように解像度が高く、全範囲にわたる優れたオーバープリント性が得られ、境界部での実線の割れ（ＢＳＴ）が抑えられ、高いレーザ出力ではこれが何ら認められないことが明らかになった。
【０１５７】
（実施例４）
以下の点を除いて実施例１を繰り返した。表２に示すＳＱＳの分散物から調製した表６に示すイエロー色の組成物から熱画像形成層を作製した。
【０１５８】
【表９】
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【０１５９】
以下の表に、対照（Ｃ４）ならびに試料Ｓ１１およびＳ１２についてのレーザ出力（ｆ）の関数としての光学密度を示す。
【０１６０】
【表１０】
0004820521.tif 000011
【０１６１】
図１２のプロットから、コーティング組成物の感度がレーザフルエンス約１２から約２０ワットの範囲であることが分かる。
【０１６２】
（実施例５）
以下の点を除いて実施例１を繰り返した。表１に示すＴＩＣ／５Ｃの分散物から調製した表７に示す組成物から熱画像形成層を作製した。
【０１６３】
【表１１】
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【０１６４】
以下の表に、対照（Ｃ５）および試料Ｓ１２についてのレーザ出力（ｆ）の関数としての光学密度を示す。
【０１６５】
【表１２】
0004820521.tif 000013
【０１６６】
（実施例６）
この実施例は、マスターバッチを生成することなく、イエローの供与体組成物に純な状態で直接分散された水不混和性ＮＩＲ染料、ＤＦ−１７０４の使用について説明するものである。この実施例では、顔料を含有するポリマーラテックスに水不混和性ＮＩＲ染料を添加した。ラテックスバインダーをＲＣＰ３とし、これに本実施例のＮＩＲ染料を添加したものを、以下の表９ａに列挙した成分の分散物からつくった。
【０１６７】
【表１３】
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【０１６８】
【表１４】
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【０１６９】
上記表９ａに列挙した成分の分散物から試料の供与体要素と対照とを作製した。各供与体要素は、透過率６０％でクロムをスパッタした４ミルのポリエステル裏打ち（メリネックス（登録商標）５７４、デュポン帝人フィルム）を含む。ワイヤ巻きロッドを用いて、乾燥コーティング重量が約６ｍｇ／ｓｑ  ｄｍになるようにクロム層の上に熱画像形成コーティングを手作業でコートした。それぞれの膜の吸収スペクトルから染料が混入していることが明らかになった。
【０１７０】
バンクーバー、ＢＣのクレオ社のクレオ３２４４スペクトルトレンドセッターを用いて、上記の膜に像を形成し、１８ワット、１８０ｒｐｍ、および６０ＳＤで像を形成した。この画像形成設備を用いて、Ｃ６およびＳ１４の両方で受容体要素上にレーザによるイエロー色画像が形成された。次に、形成された色画像を、シリコーン剥離マイラー（登録商標）基材上のバイテル（登録商標）２７００Ｂポリエステルを含む画像固定化要素に転写した。受容体支持材を剥離し、像をＬＯＥ紙基材と接触させた後、画像固定化要素支持材を剥離して、ポリカプロラクトン層とバイテル（登録商標）２７００Ｂポリエステル含有層との間に挟まれたＬＯＥ紙基材上に像を形成した。
【０１７１】
画像形成後、像を形成したＬＯＥ紙上の膜をそれぞれ分光分析したところ、８３０〜８５０ｎｍの化学線の領域でＮＩＲ染料の吸光度の特徴を持つことが明らかになった。表１０に、ＬＯＥ紙上の各膜のベタ画像の反射率データを示す。この場合、ＬＯＥ紙を参照用としている。これらのデータから、画像形成後のプルーフにおける吸収からみて不混和性染料であるＤＦ−１７０４が供与体組成物に十分に分散されたことが分かる。
【０１７２】
【表１５】
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【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の供与体要素の簡易略図である。
【図２】  本発明の受容体要素の簡易略図である。
【図３】  本発明の画像固定化要素の簡易略図である。
【図４】  図２に示す受容体要素と接触した供与体要素の簡易略図である。
【図５】  本発明の像を形成した受容体要素の簡易略図である。
【図５ａ】  本発明の像を形成した永久基材の簡易略図である。
【図６】  図５の像を形成した受容体要素と接触した図３に示す画像固定化要素の簡易略図である。
【図６ａ】  図３の画像固定化層と一緒に示す図５の像を形成した受容体要素のもう１つの簡易略図である。
【図７】  本発明による永久基材（４０）に被着された図６ａの像を形成した受容体要素の簡易略図である。
【図８】  本発明の最終要素、例えば印刷プルーフの簡易略図である。
【図９】  対照例と実施例１の試料１から６とについてのレーザフルエンス対光学密度のプロットである。
【図１０】  対照例と実施例２の試料７および８とについてのレーザフルエンス対光学密度のプロットである。
【図１１】  対照例と実施例３の試料９および１０とについてのレーザフルエンス対光学密度のプロットである。
【図１２】  対照例と実施例４の試料１１および１２とについてのレーザフルエンス対光学密度のプロットである。
【図１３】  対照例と実施例５の試料１３とについてのレーザフルエンス対光学密度のプロットである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図５ａ】
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【図６】
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【図６ａ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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