(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スロット数と同数に分割し積層された固定子鉄心と、この固定子鉄心の両側面の絶縁を施す一対のフィルムと、前記固定子鉄心の端面の絶縁を施す樹脂等により成型された一対の絶縁体と、この絶縁体の一箇所に巻始めおよび巻終わりの引出し線を配するとともに極間の主渡り線を介し極数個連続して集中巻回される主巻線と、別の一箇所の絶縁体に巻始めおよび巻終わりの引出し線を配するとともに前記主渡り線とは固定子鉄心を挟み積層方向に相反する側に配する補助渡り線を介し極数個連続して集中巻回される補助巻線とからなり、前記絶縁体は巻線の倒れを防止する内壁部および外壁部から形成され、この内壁部の両端に巻線の前記引出し線を絡げる端子ピンを保持するピン保持部を有し、このピン保持部の下方近傍に固定子鉄心積層方向に延びる巻線の引出し線収納溝と、この引出し線収納溝と略直交する方向に巻線の極間の渡り線収納溝とを形成したコンデンサ電動機の固定子。
【請求項２】
前記絶縁体の内壁部の引出し線収納溝を形成する鍔部と、渡り線収納溝を形成する一方の壁面を、固定子鉄心に向かうに従い外周方向に広がるテーパ状に形成する請求項１記載のコンデンサ電動機の固定子。
【請求項３】
前記絶縁体の内壁部下方にフィルム保持部を設け、前記フィルムの固定子鉄心内周側の端部を折り曲げ屈曲部を形成し、この屈曲部を前記フィルム保持部に係合する請求項１記載のコンデンサ電動機の固定子。
【請求項４】
前記絶縁体の外壁部中央に角柱状の柱部を立設し、この柱部に前記主渡り線および補助渡り線を絡げ、渡り線の進行方向を反転してなる請求項１記載のコンデンサ電動機の固定子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扇風機または換気扇等のファン駆動に用いられ、スロット数と同数に分割した固定子鉄心を用いた小型のコンデンサ電動機の固定子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、この種のコンデンサ電動機の固定子は、使用する材料の削減や製造方法の簡略化を追求するために、複数に分割した固定子鉄心に絶縁処理および巻線を施す構成が普及されている。
【０００３】
従来、この種の電動機の固定子の一例として特開平９−４６９７９号公報に記載されたものが知られていた。以下、その電動機の固定子について図６〜図９を参照しながら説明する。
【０００４】
図６および図７に示すように、巻線１０１が巻回され、巻線１０１の巻始め部と巻終わり部となる中継ピン１０２を設けたコイルボビン１０３を各歯部１０４に挿入したのち、ヨーク１０５と合体して固定子を構成していた。
【０００５】
また、図８および図９に示すように、分割された歯部２０１にエンドインシュレータ２０２、２０３で絶縁処理をしたのち、巻線２０４の巻始め部と巻終わり部となる中継ピン２０５を設けて巻線２０４を巻装したのち、環状に合体して固定子を構成していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の固定子の構成では、前者においては、歯部１０４に挿入するコイルボビン１０３毎に巻線１０１の巻始め部と巻終わり部となる中継ピン１０２を設け、また、後者においては、分割された歯部２０１毎にエンドインシュレータ２０２に巻線２０４の巻始め部と巻終わり部となる中継ピン２０５を設けていたので、前者および後者とも中継ピン１０２と２０５の数量が多くなり、歯部１０４または、歯部２０１間を接続する渡り線処理が複雑となり、処理作業工数が多くなるという課題があった。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するもので、巻線の巻始め部と巻終わり部の数量を最小限にして渡り線処理作業工数を削減し、かつ、巻始め部および巻終わり部の引出し線と渡り線との素線同士の接触による銅線皮膜の劣化を回避させ巻線品質の確保を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のコンデンサ電動機の固定子においては、スロット数と同数に分割し積層された固定子鉄心と、この固定子鉄心の両側面の絶縁を施す一対のフィルムと、前記固定子鉄心の端面の絶縁を施す樹脂等により成型された一対の絶縁体と、この絶縁体の一箇所に巻始めおよび巻終わりの引出し線を配するとともに極間の主渡り線を介し極数個連続して集中巻回される主巻線と、別の一箇所の絶縁体に巻始めおよび巻終わりの引出し線を配するとともに前記主渡り線とは固定子鉄心を挟み積層方向に相反する側に配する補助渡り線を介し極数個連続して集中巻回される補助巻線とからなり、前記絶縁体は巻線の倒れを防止する内壁部および外壁部から形成され、この内壁部の両端に巻線の前記引出し線を絡げる端子ピンを保持するピン保持部を有し、このピン保持部の下方近傍に固定子鉄心積層方向に延びる巻線の引出し線収納溝と、この引出し線収納溝と略直交する方向に巻線の極間の渡り線収納溝とを形成するものである。
【０００９】
本発明によれば、巻線の巻始め部と巻終わり部の数量を最小限にして渡り線処理作業工数を削減し、かつ、主巻線および補助巻線の引出し線と、主渡り線および補助渡り線との素線同士の接触による銅線皮膜の劣化を回避させ巻線品質の確保を図ることのできるコンデンサ電動機の固定子を提供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、スロット数と同数に分割し積層された固定子鉄心と、この固定子鉄心の両側面の絶縁を施す一対のフィルムと、前記固定子鉄心の端面の絶縁を施す樹脂等により成型された一対の絶縁体と、この絶縁体の一箇所に巻始めおよび巻終わりの引出し線を配するとともに極間の主渡り線を介し極数個連続して集中巻回される主巻線と、別の一箇所の絶縁体に巻始めおよび巻終わりの引出し線を配するとともに前記主渡り線とは固定子鉄心を挟み積層方向に相反する側に配する補助渡り線を介し極数個連続して集中巻回される補助巻線とからなり、前記絶縁体は巻線の倒れを防止する内壁部および外壁部から形成され、この内壁部の両端に巻線の前記引出し線を絡げる端子ピンを保持するピン保持部を有し、このピン保持部の下方近傍に固定子鉄心積層方向に延びる巻線の引出し線収納溝と、この引出し線収納溝と略直交する方向に巻線の極間の渡り線収納溝とを形成したものであり、巻線の巻始め部と巻終わり部の数量を最小限にして渡り線処理作業工数を削減し、かつ、主巻線および補助巻線の引出し線と、主渡り線および補助渡り線との素線同士の接触による銅線皮膜の劣化を回避させ巻線品質を確保させることができる作用を有する。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図５を参照しながら説明する。
【００１２】
（実施の形態１）
この実施の形態１のコンデンサ電動機の固定子は、図１〜図５に示すように、スロット９の数と同数の４つに分割し積層された固定子鉄心１に、一対のフィルム２と、同じく一対の絶縁体３が装着されることで絶縁が施される。主巻線１０は絶縁体３の一箇所に主巻始め引出し線１４ａと主巻終わり引出し線１４ｂを配し、かつ極間の主渡り線１１を介し極数個連続して集中巻回される。この時、主渡り線１１は反引出し線側に配置する。補助巻線１２は、主巻線１０とは別の絶縁体３の一箇所に補助巻始め引出し線１４ｃと補助巻終わり引出し線１４ｄを配し、かつ主渡り線１１とは固定子鉄心１を挟んで相反する側の引出し線１４側に位置させながら極間の補助渡り線１３を介し極数個連続して集中巻回される構成としている。
【００１３】
絶縁体３は樹脂等で、主巻線１０および補助巻線１２の倒れを防止する内壁部３ａ、外壁部３ｂが形成され、この内壁部３ａの両端に端子ピン１５を立設可能なピン保持部４を設け、さらにこのピン保持部４の下方近傍に固定子鉄心１の積層方向に延びる引出し線収納溝５と、この引出し線収納溝５とほぼ直交方向に、主渡り線１１および補助渡り線１３を配置する渡り線収納溝６を形成する構成とする。ここで、下方とは内壁部３ａのピン保持部４から固定子鉄心１に向かう方向を意味する。
【００１４】
また、引出し線収納溝５を形成する鍔部５ａと渡り線収納溝６を形成する一方の壁面６ａを、固定子鉄心１に向かう、すなわち下方に向かうに従い外周方向に広がるテーパ状に形成する構成とする。
【００１５】
また、絶縁体３の渡り線収納溝６のさらに下方の位置にフィルム保持部８を形成する。そして、フィルム２の内周側の端部に、この端部の先端から固定子鉄心１までの空間距離が十分確保できる長さ位置でスロット９側に折り曲げて屈曲部２ａを形成し、フィルム保持部８と屈曲部２ａを係合させる構成とする。
【００１６】
また、絶縁体３の外壁部３ｂの中央に角柱状の柱部７を形成する。第１の補助巻線１２ａが位置する補助上側柱部７ａ、補助下側柱部７ｂのそれぞれに補助渡り線１３と補助巻終わり引出し線１４ｄを絡げて引き回しの進行方向を反転させる。また、第２の主巻線１０ｂが位置する主下側柱部７ｃに主渡り線１１を絡げ引き回しの進行方向を反転させる構成とする。
【００１７】
なお、ここでは柱部７ａ、７ｂ、７ｃに渡り線および引出し線を絡げて引き回しの進行方向を反転しているが、主巻線１０と補助巻線１２の巻回位置を入れ替えた場合、または第１の主巻線１０ａから第２の主巻線１０ｂ、第１の補助巻線１２ａから第２の補助巻線１２ｂの巻回方向を逆に巻回した場合には他の柱部７に絡げても良く、要は主渡り線１１、補助渡り線１３および引出し線１４の引き回し途中で適当な箇所での柱部７であればよい。
【００１８】
このように本発明の実施の形態１のコンデンサ電動機の固定子によれば、主巻線１０と補助巻線１２のそれぞれが渡り線を介し連続して巻回されるため、端子ピン１５の数量を最小限にして渡り線処理作業工数を削減し、かつ、各巻線の引出し線１４が引出し線収納溝５に、そして主渡り線１１および補助渡り線１３が渡り線収納溝６に配されるため、電位差を有する素線同士の接触による銅線皮膜の劣化を回避させ巻線品質の確保が可能となる。
【００１９】
また、引出し線収納溝５を形成する鍔部５ａと、渡り線収納溝６を形成する一方の壁面６ａを、固定子鉄心１に向かうに従い外周方向に広がるテーパ状に形成するため、主渡り線１１と補助渡り線１３を配置する際、それぞれの渡り線がテーパ状に沿って外周方向に引張られ、余分なたるみが吸収できることになり、絶縁距離を安定して確保でき巻線の品質確保が可能となる。
【００２０】
また、フィルム２の端部に、この端部の先端から固定子鉄心１までの空間距離が十分確保できる長さ位置で外周側に折り曲げて屈曲部２ａを形成し、フィルム保持部８と屈曲部２ａを係合するため、この屈曲部２ａ付近を通過する主渡り線１１または補助渡り線１３と、固定子鉄心１との絶縁距離の確保が容易にできる。
【００２１】
また、絶縁体３の外壁部３ｂに設けた柱部７に主渡り線１１および補助渡り線１３を絡げ、各渡り線の進行方向を反転させることで、渡り線の固定箇所が増大され、渡り線収納溝６へ安定して配置ができ巻線作業を容易にできる。
【００２２】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、主巻線と補助巻線のそれぞれが渡り線を介し連続して巻回されるため、端子ピンの数量を最小限にして渡り線処理作業工数を削減し、かつ、各巻線の引出し線が引出し線収納溝に、そして主渡り線および補助渡り線が渡り線収納溝に配することにしたので、電位差を有する素線同士の接触による銅線皮膜の劣化を回避させ巻線品質の確保ができるコンデンサ電動機を提供することができる。
【００２３】
また、引出し線収納溝を形成する鍔部と、渡り線収納溝を形成する一方の壁面を、固定子鉄心に向かうに従い外周方向に広がるテーパ状に形成したので、主渡り線と補助渡り線がテーパ状に沿って外周方向に引張られ、余分なたるみが吸収できることになり、絶縁距離を安定して確保でき巻線の品質確保をすることができる。
【００２４】
また、フィルムの端部に、この端部の先端から固定子鉄心までの空間距離が十分確保できる位置で外周側に折り曲げて屈曲部を形成し、フィルム保持部と屈曲部を係合したため、この屈曲部付近を通過する主渡り線または補助渡り線と、固定子鉄心との絶縁距離の確保が容易にすることができることとなる。
【００２５】
また、絶縁体の外壁部に設けた柱部に主渡り線および補助渡り線を絡げ、各渡り線の進行方向を反転したため、渡り線の固定箇所が増大され、渡り線収納溝へ安定して配置ができ巻線作業を容易にすることができることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１のコンデンサ電動機の固定子を示す平面図
【図２】同コンデンサ電動機の固定子の渡り線と引出し線の配置を示す拡大平面図
【図３】同コンデンサ電動機の固定子の絶縁体の内壁部を示す斜視図
【図４】同コンデンサ電動機の固定子のフィルム位置を示す部分断面図
【図５】同コンデンサ電動機の固定子の外周側から巻線位置を示す展開断面図
【図６】従来のコンデンサ電動機の固定子の巻線を巻装したコイルボビンを示す斜視図
【図７】同コンデンサ電動機の固定子の平面図
【図８】同コンデンサ電動機の固定子の歯部に巻線を巻装した状態を示す斜視図
【図９】同コンデンサ電動機の固定子の平面図
【符号の説明】
１      固定子鉄心
２      フィルム
２ａ    屈曲部
３      絶縁体
３ａ    内壁部
３ｂ    外壁部
４      ピン保持部
５      引出し線収納溝
５ａ    鍔部
６      渡り線収納部
６ａ    壁面
７      柱部
７ａ    補助上側柱部
７ｂ    補助下側柱部
７ｃ    主下側柱部
８      フィルム保持部
９      スロット
１０    主巻線
１０ａ  第１の主巻線
１０ｂ  第２の主巻線
１１    主渡り線
１２    補助巻線
１２ａ  第１の補助巻線
１２ｂ  第２の補助巻線
１３    補助渡り線
１４    引出し線
１４ａ  主巻始め引出し線
１４ｂ  主巻終わり引出し線
１４ｃ  補助巻始め引出し線
１４ｄ  補助巻終わり引出し線
１５    端子ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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