(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
泡原液を内蔵する泡原液タンクに、導水管を介して消火水を導入して該泡原液を押圧し、該泡原液を混合器に圧送するプレッシャープロポーショナー式泡消火設備において；
泡原液室と消火水室とを仕切る隔膜を備えた試験用タンクと、前記泡原液室と前記泡原液タンクとを連結する泡原液連通管と、前記消火水室と前記導水管とを連結する消火水連通管と、を備えている泡放出試験装置であって；
前記泡原液室の底部には、前記泡原液室の泡原液の充填量を確認するレベルゲージが連通しており、
前記混合器の下流側の消火配管には、泡放出試験時に消防ホースが連結されるテスト用コネクションが設けられていることを特徴とする泡放出試験装置。
【請求項２】
前記試験用タンクは、駆動源の付いた自動移動装置に載置されていることを特徴とする請求項１記載の泡放出試験装置。
【請求項３】
泡原液を内蔵する泡原液タンクに、導水管を介して消火水を導入して該泡原液を押圧し、該泡原液を混合器に圧送する、プレッシャープロポーショナー式泡消火設備の泡放出試験を、前記請求項１記載の泡放出試験装置を用いて行う方法であって；
前記泡放出試験装置の泡原液室と前記泡原液タンクとを連結する行程と；
該消火水室と前記導水管とを連結する行程と：
前記混合器の下流側の消火配管に設けられたテスト用コネクションに、先端に泡ノズルを有する消防ホースを連結する行程と；
仕切弁を操作し、該導水管の消火水を消火水連通管のみに流出させる行程と；
を備えていることを特徴とする泡放出試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プレッシャープロポーショナー式泡消火設備泡消火設備の性能試験を行うための泡放出試験方法及びその装置に関するものであり、更に述べると、泡原液として蛋白泡消火剤を用いる泡消火設備の泡放出試験方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
泡消火設備は、法令上、定期的に泡放出試験を行うことが義務付けられている。蛋白泡原液を用いる泡消火設備では、泡原液タンク内に隔膜が設けられていないが、泡原液と消火水は、比重が異なるので、両者は該タンク内で上層と下層に分離し、混合することはない。この種の泡消火設備では、前述のように隔膜の無い泡原液タンクを用いるが通常であるので、以下において、単に「泡原液タンク」と言う場合には、「隔膜の無い泡原液タンク」を指称するものとする。この泡消火設備の泡放出試験は、次の様にして行われている。
【０００３】
（１）泡原液タンクから泡原液を全て抜き出して保留用ドラム缶に貯蔵した後、該タンクに水を充填する。この泡原液の量は、例えば、２０００リットル〜６０００リットルである。
（２）試験開始直前に、前記タンクに試験に必要な分の泡原液を充填する。この充填量は、例えば、２００リットル〜６００リットルである。この際、泡原液の比重は消火水のそれより大きいので、該泡原液は該タンクに下方に沈み、二層となる。
【０００４】
（３）混合器の元弁を開放し、泡放出試験を行う。この試験は、放出された泡の消火水と泡原液の混合割合が設計値、例えば、泡原液の割合が３％〜６％であるか否かを検査する。（４）試験終了後、元弁を閉止するとともに、該タンク内の消火水と泡原液の混合水を廃液用ドラム缶に回収するとともに、該泡原液タンク内を清掃、乾燥する。
（５）泡原液タンクに前記保留ドラム缶の泡原液を充填し復旧する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例には、次のような問題がある。
（１）試験毎に、泡原液の泡原液タンク内への出し入れ作業が必要なので、その段取り作業や復旧作業が非常に面倒である。
（２）段取り作業や復旧作業に長時間、例えば、約二日間、を要し、試験開始から終了までの間、該泡消火設備を使用できない状態が続く。
【０００６】
（３）試験終了後、該タンク内に残っている消火水と泡原液との混合液を、産業廃棄物として処理しなければならない。
（４）泡原液は、試験毎に該タンクに出し入れされて空気と接触するので、寿命が短くなる。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑み、泡放出試験に要する時間の短縮を図ることである。他の目的は、泡放出試験により産業廃棄物が発生しないようにするとともに、泡原液の寿命が短かくならない様にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、泡原液を内蔵する泡原液タンクに、導水管を介して消火水を導入して該泡原液を押圧し、該泡原液を混合器に圧送するプレッシャープロポーショナー式泡消火設備において；泡原液室と消火水室とを仕切る隔膜を備えた試験用タンクと、前記泡原液室と前記泡原液タンクとを連結する泡原液連通管と、前記消火水室と前記導水管とを連結する消火水連通管と、を備えている泡放出試験装置であって；前記泡原液室の底部には、前記泡原液室の泡原液の充填量を確認するレベルゲージが連通しており、前記混合器の下流側の消火配管には、泡放出試験時に消防ホースが連結されるテスト用コネクションが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
この発明の前記試験用タンクは、駆動源の付いた自動移動装置に載置されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明は、泡原液を内蔵する泡原液タンクに、導水管を介して消火水を導入して該泡原液を押圧し、該泡原液を混合器に圧送する、プレッシャープロポーショナー式泡消火設備の泡放出試験を、前記請求項１記載の泡放出試験装置を用いて行う方法であって；前記泡放出試験装置の泡原液室と前記泡原液タンクとを連結する行程と；該消火水室と前記導水管とを連結する行程と：前記混合器の下流側の消火配管に設けられたテスト用コネクションに、先端に泡ノズルを有する消防ホースを連結する行程と；仕切弁を操作し、該導水管の消火水を消火水連通管のみに流出させる行程と；を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、以上のように構成したので、導水管の消火水を消火水連通管のみに流出させると、試験用タンク内の隔膜が押されて泡原液室内の泡原液は、泡原液連通管を通って泡原液タンクに流入し、該原液タンク内の泡原液を混合器に圧送する。
【００１２】
このとき、泡原液タンク内には消火水が流入しないので、該泡原液タンク内は、泡原液のみである。そのため、従来例と異なり、試験終了後、該泡原液タンク内の液体を廃棄処分する必要はない。又、従来例と異なり、試験毎に、泡原液タンクに泡原液を出し入れする必要はないので、試験時間を短縮することができると共に、泡原液が大気と触れることもないので、寿命が短くなるのを防止することができる。
更に、泡原液を抜き取らずに試験を行えるため、試験中に火災が起きても、即座に該泡消火設備を使用できるので、消火活動に支障を来すことはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
従来には、上記問題点を解決するためには、既設の混合装置に小容量のテスト用泡原液タンクを増設し、バルブを切り換えることによって該テスト用泡原液タンク内の泡原液を混合器に圧送すれば、泡放出試験が行える、との考えがあった。
【００１４】
しかし、この方法では、テスト用原液泡タンクは、泡消火設備の泡原液タンクと同一構造であるので、該テスト用原液泡タンク内には、消火水と泡原液との混合液が存在する。そのため、試験終了後、該テスト用原液泡タンク内に残存するの混合液を産業廃棄物として廃棄処理をしなければならない。
【００１５】
又、混合器廻りの原液配管は、ＳＧＰの黒管が一般的であり、経年変化により錆が発生しやすい。ところが、試験時には、この原液配管を使用しないので、火災時に泡消火設備を起動すると、この原液配管の錆が剥がれて混合器に流れ込み、目詰まりが発生することがあるので、泡放射に支障を来すことがある。
【００１６】
そこで、本件発明者は、前記問題を解決するため、研究実験を重ねたところ、試験用タンク内を隔膜により消火水室と泡原液室とに仕切り、該消火水室を混合器の導水管に連通させ、該泡原液室を泡原液タンクに連通させれば、簡単に試験ができることを知った。
【００１７】
泡放出試験時には、消火水室は、消火水連通管を介して導水管に連結され、該導水管に流入する消火水は、消火水室にのみ流れ隔膜を押圧する。又、泡原液室は、泡原液連通管を介して導水管の仕切弁の二次側、又は、泡原液タンクに連結される。
【００１８】
隔膜として、ゴム等の弾性部材により形成されたブラダ、又は、平面膜状のダイヤフラム等が用いられる。又、泡放出試験装置は、試験時のみ泡消火設備に連結することも、常時連結しておくことも可能である。
【実施例】
【００１９】
この発明の実施例１を図１により説明する。
プレッシャープロポーショナー式泡消火設備１００は、蛋白質泡原液Ｇが貯留される泡原液タンク１０１と、消火水と泡原液とを混合する混合器１０２と、消火水を消火配管９０に供給する消火ポンプ１０３と、泡原液タンク１０１に消火水を導入する導水管１０４と、導水管１０４の仕切弁１０５と、該泡原液タンク１０１内の泡原液を混合器１０２に導入する導液管１０６と、泡原液タンク１０１の底部に設けられた仕切弁（ドレン弁）１０７と、で構成されている。
【００２０】
この泡消火設備１００では、火災時にポンプ１０３が起動すると、消火水Ｗは消火配管９０に供給され、導水管１０４を介して泡原液タンク１０１内に流入し、泡原液Ｇを押圧する。そのため、該泡原液Ｇは導液管１０６を通って混合器１０２に押し出されて混合液ＷＧとなって、端末泡消火機器１１１に圧送される。
【００２１】
なお、泡原液タンク１０１には、隔膜が設けられていないが、比重の差により消火水Ｗと泡原液Ｇは分離し二層となるので、該隔膜は不要である。
【００２２】
泡放出試験装置１０は、試験用タンク９を備えている。このタンク９は、駆動源８の付いた自動移動装置、例えば、キャタビラ７に載置されている。このタンク９の内部は、隔膜Ｍにより泡原液室６と消火水室５とに仕切られており、該泡原液室６には、試験に必要な量、例えば、２００Ｌ〜４００Ｌ、の蛋白泡原液Gが充填されている。
【００２３】
泡原液室６の底部側は、泡原液連通管１３を介して導水管１０４に連結されている。この泡原液連通管１３は、導水管１０４の仕切弁１０５の二次側に連結され、その両端部は連結バルブＶ１３に接続されている。泡原液室６の底部側は、仕切弁Ｖ１１を介してレベルゲージ１１に連通している。
【００２４】
消火水室５は、消火水連通管１２を介して導水管１０４に連結されている。この消火水連通管１２は、仕切弁１０５の一次側に連結され、その導水管１０４側は連結バルブＶ１２に連結されている。
【００２５】
混合器１０２の下流側の消火配管９０には、テスト用コネクション４が設けられ、その下流側には試験用仕切弁Ｖ４が設けられている。このコネクション４には、試験時、消防ホース１０８が連結されるが、このホース１０８の先端には、泡ノズル１０９が設けられている。
【００２６】
次に、本実施例の作動について説明する。
導水管１０４の仕切弁１０５の一次側と二次側の連結バルブＶ１２、Ｖ１３に泡放出試験装置１０の消火水連通管１２、泡原液連通管１３をそれぞれ接続するとともに、テスト用コネクション４に消防ホース１０８を接続する。
【００２７】
次に、仕切弁１０５を閉じるとともに、連結バルブＶ１２、Ｖ１３を開放する。そして、消火水ポンプ１０３を起動し、消火配管９０内に消火水Ｗを供給すると、該消火水Ｗは消火水連通管１２を介して試験用タンク９の消火水室５に流入し、隔膜Ｍを押圧するので、泡原液室６内の泡原液Ｇが押圧される。
【００２８】
そのため、該泡原液Ｇは泡原液連通管１３を介して導水管１０４に流入し、該導水管１０４の放出口１０４ａから泡原液タンク１０１内に放出される。
【００２９】
泡原液タンク１０１が加圧されると、該タンク１０１内の泡原液Ｇは導液管１０６を介して混合器１０２に送出され、消火水Ｗと混合して混合液ＷＧとなる。この混合液ＷＧは消防ホース１０８を介して泡ノズル１０９に圧送され、該ノズル１０９から泡状態で放出される。この放出された泡を泡検査器により検査し、泡原液の混合割合をチェックする。
【００３０】
泡放出試験終了後、消火ポンプ１０３を停止し、消火水Ｗの供給を停止する。前記バルブＶ１２、Ｖ１３、Ｖ４を閉止すると共に、消火水連通管１２、泡原液連通管１３を導水管１０４から取り外すと共に、消防用ホース１０８をテスト用コネクション４から取り外す。そして、仕切弁１０５を開放して復旧する。
【００３１】
これによって、泡放出試験で使用された泡原液の量は、泡放出試験装置１０内から押し出された泡原液の量と一致しているため、泡原液タンク１０１内の泡原液充填は、不要となり、その段取りや復旧作業は非常に容易になる。
又、再試験の場合、泡放出試験装置１０に泡原液を充填すれば良く、又、その充填量をレベルゲージ１１で確認することができる。
【００３２】
この発明の実施例２を図２により説明するが、図１と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施例と実施例１との相違点は、泡原液連通管１３Ａを導水管１０４に連結する代わりに、泡原液タンク１０１の底部の仕切弁（ドレーン弁）１０７に連結されることである。この実施例２の作動は、前記実施例１と同様なので、その説明は省略する。
【００３３】
この発明の実施例は、上記に限定されるものではなく、例えば、泡放出試験装置１０を自動移動装置７に載置し、移動可能にする代わりに、該装置１０を泡原液タンク１０１の近傍に固定し、その泡原液タンク１０１の専用泡放出試験装置として使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本件発明の実施例１を示す正面図である。
【図２】本件発明の実施例２を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３５】
５    隔膜
６    消火水室
９    試験用タンク
１０    泡放出試験装置
１２    消火水連通管
１３    泡原液連通管
１００  泡消火設備
１０１  泡原液タンク
１０２  混合器
１０４  導水管
１０５  仕切弁
１０６  導液管
１０７  仕切弁
【図１】
0004762675.tif 000002
【図２】
0004762675.tif 000003