(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴の下方にコンケーブを配置して、同扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしたコンバインにおいて、
コンケーブは、網目状に形成したコンケーブ本体と、同コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体とを具備し、各仕切体は、排藁を排出する送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置し、
前記コンケーブ本体は、前後左右側部を形成する四個の分割形成体を接続して形成するとともに、
前記分割形成体は、平面視四角形枠状に形成すると共に、正面視四分の一円弧状に形成した支持枠体に、前後方向に伸延する複数の前後伸延ロッドを円弧方向に間隔を開けて平行に架設し、これら前後伸延ロッドの下端間に沿って同前後伸延ロッドと鋭角をなして交差する方向に伸延する補強ロッドを前後方向に間隔を開けて平行に架設し、
左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1よりも、前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2を大きくしたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2が、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1に対して、５W1＜W2の関係式を成り立つこととしたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記仕切体は、前記の各補強ロッドの上端縁に沿わせて形成すると共に、前後伸延ロッドの上端よりも扱胴の扱歯側へ突出させて形成していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバインの一形態として、刈取部により刈り取った穀稈を搬送部を介して脱穀部に搬送し、同脱穀部に設けた扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して揺動選別部に漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したコンバインでは、排藁がコンケーブ上に停滞して円滑に排出できないことから、脱穀作業効率を良好に確保することができないという不具合がある。
【０００４】
しかも、コンケーブ上に停滞している排藁により異音が発生し、耳障りになるという不具合もある。
【０００５】
特に、比較的桿部の細い穀稈は、穀粒が桿部から容易に離れて（脱穀されて）、桿部がコンケーブ上に停滞することが多いことから、上記した不具合が生じやすい。
【０００６】
また、扱胴の始端部側にて脱穀作用を受け始める穀桿若しくは排藁が、同扱胴の外周面に沿ってコンケーブ本体の始端部上に移送された際には、コンケーブ本体の始端部で、かつ、扱胴の回転方向と対面する一側部に、穀桿若しくは排藁が詰まって、コンケーブ本体の穀粒漏下機能や排藁排出機能を低下させるという不具合がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、扱胴の下方にコンケーブを配置して、同扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしたコンバインにおいて、コンケーブは、網目状に形成したコンケーブ本体と、同コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体とを具備し、各仕切体は、排藁を排出する送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置し、前記コンケーブ本体は、前後左右側部を形成する四個の分割形成体を接続して形成するとともに、前記分割形成体は、平面視四角形枠状に形成すると共に、正面視四分の一円弧状に形成した支持枠体に、前後方向に伸延する複数の前後伸延ロッドを円弧方向に間隔を開けて平行に架設し、これら前後伸延ロッドの下端間に沿って同前後伸延ロッドと鋭角をなして交差する方向に伸延する補強ロッドを前後方向に間隔を開けて平行に架設し、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1よりも、前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2を大きくしたことを特徴とするコンバインを提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
【０００９】
前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2が、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1に対して、５W1＜W2の関係式を成り立つこと。
【００１０】
仕切体は、前記の各補強ロッドの上端縁に沿わせて形成すると共に、前後伸延ロッドの上端よりも扱胴の扱歯側へ突出させて形成していること。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
すなわち、本発明に係るコンバインは、基本的構造として、扱胴の下方にコンケーブを配置して、同扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしている。
【００１３】
そして、特徴的構造として、コンケーブは、網目状に形成したコンケーブ本体と、同コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体とを具備し、各仕切体は、排藁を排出する送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置している。
【００１４】
しかも、コンケーブ本体の始端部で、かつ、扱胴の回転方向と対面する一側部に閉塞体を張設している。
【００１５】
また、扱胴の外周面に棒状体を略逆Ｕ字状に屈曲させて形成した多数の扱歯を突設すると共に、同扱胴の少なくとも前半部の外周面に突設した各扱歯の内側位置に、板状に形成した送塵用扱歯を突設している。
【００１６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図1に示すＡは、本発明に係るコンバインであり、同コンバインＡは、左右一対のクローラ式の走行部1,1間に機体フレーム２を架設し、同機体フレーム２の前端部に刈取部３を搬送部４を介して昇降自在に取り付け、同搬送部４の直後方位置に脱穀部５を配設し、同脱穀部５の直下方位置に揺動選別部６を配設する一方、同揺動選別部６の後方上部位置であって、脱穀部５の直後方位置に排藁処理部７を配設している。
【００１８】
また、コンバインＡは、機体フレーム２の前部であって、搬送部４の右側方位置に運転部８を配設し、同運転部８の直後方位置であって、脱穀部５の直上方位置に穀粒貯留部９を配設している。
【００１９】
脱穀部５は、図２〜図４にも示すように、搬送部４の直後方位置に扱室10を形成し、同扱室10の内部に前後方向に回動軸線を向けた扱胴11を配設し、同扱胴11の直下方位置にコンケーブ12を配置している。
【００２０】
このようにして、扱胴11により脱穀した穀粒をコンケーブ12を通して揺動選別部６に漏下させる一方、排藁をコンケーブ12上にて扱胴11の軸線方向に沿って排藁処理部７に排出するようにしている。
【００２１】
揺動選別部６は、図２に示すように、扱胴11の直下方位置に揺動選別体38を前後方向に揺動自在に配置し、同揺動選別体38の下方位置に、前方から後方へ向けて順次唐箕39と一番樋40と二番樋41とを配置して、同一番樋40中に一番コンベア42を配置し、また、二番樋41中に二番コンベア43を配置している。いる。44は揺動機構である。
【００２２】
そして、揺動選別体38の前部に第一チャフシーブ45を設けると共に、後部に第二チャフシーブ46を設けており、第一チャフシーブ45の直下方位置に一番樋40を配置する一方、第二チャフシーブ46の直下方位置に二番樋41を配置している。
【００２３】
このようにして、扱胴11により脱穀されてコンケーブ12を通して漏下してくる穀粒を前後方向に揺動している揺動選別体38が受けて、同揺動選別体38により穀粒を揺動選別すると共に、唐箕39から供給される送風により風選して、一番穀粒は一番樋40に回収し、また、二番穀粒は二番樋41に回収するようにしている。
【００２４】
そして、一番樋40中の一番穀粒は一番コンベア42により穀粒貯留部９に搬送する一方、二番樋41中の二番穀粒は二番コンベア43により脱穀部５に還元するようにしている。
【００２５】
また、唐箕39から供給される送風は、揺動選別体38の直上方を前方から後方へ向けて流動する第一選別風ａと、第一チャフシーブ45を下方から上方へ向けて縦断状態に流動する第二選別風ｂと、一番樋40の直上方位置を通過して第一チャフシーブ45の後部を下方から上方へ縦断状態に流動する第三選別風ｃとに分流させて形成している。
【００２６】
上記のような構成において、本発明の要旨は、扱胴11とコンケーブ12の構成にあり、以下にかかる構成について図２〜図６を参照しながら説明する。
【００２７】
すなわち、扱胴11は、図２及び図３に示すように、前後方向に伸延する筒状の扱胴本体13と、同扱胴本体13の前端部に取り付けた導入体14とを具備しており、これら扱胴本体13と導入体14とを、扱室10内に設けた前後一対の扱胴支持体15,16間に架設した扱胴支軸17に同軸的に取り付けて、同扱胴支軸17を中心に一体的に回動させるようにしている。18は扱胴駆動用プーリである。
【００２８】
そして、扱胴本体13の外周面には、図３〜図５に示すように、棒状体を略逆Ｕ字状に屈曲させて形成した多数の扱歯20を突設すると共に、同扱胴本体13の全長の前側に位置する略３分の２の外周面を送塵扱歯領域Z1となして、同送塵扱歯領域Z1に位置する外周面に突設した各扱歯20の内側位置には、板状に形成した送塵用扱歯21を突設して、二重扱歯を形成している。Z2は扱歯領域である。
【００２９】
ここで、送塵扱歯領域Z1の直下方位置には、前記した選別部６の第一チャフシーブ45を配置すると共に、扱歯領域Z2の直下方位置には、前記した選別部６の第二チャフシーブ46を配置している。
【００３０】
そして、送塵用扱歯21は、周端部の外形状を扱歯20の内側形状と略相似形に形成すると共に、同送塵用扱歯21の周端部と扱歯20との間隔を小さくしている。
【００３１】
また、扱歯20は、両端部に雄ネジ部20a,20aを形成して、両雄ネジ部20a,20aを扱胴本体13に形成した雄ネジ部挿通孔13a,13a中に挿通すると共に、各雄ネジ部20a,20aにナット20b,20bを螺着して取り付けている。
【００３２】
送塵用扱歯21は、基端取付片21aを介して扱胴本体13に一体的に取り付けている。
【００３３】
このようにして、棒状体を略逆Ｕ字状に屈曲させて形成した多数の扱歯20の内側位置に、板状に形成した送塵用扱歯21を突設しているため、扱歯20の内方が送塵用扱歯21によりほぼ閉塞された状態となって、扱歯20に穀桿や排藁の桿部が引っ掛かるのを防止することができる。
【００３４】
しかも、送塵用扱歯21が、穀稈や排藁に送塵作用して、排藁を円滑に送塵方向（扱胴本体13の軸線方向に沿って排藁処理部７に向かう方向）へ排出することができる。
【００３５】
従って、第一チャフシーブ45の直上方位置における送塵扱歯領域Z1では、比較的速やかに穀稈や排藁の送塵がなされる一方、第二チャフシーブ46の直上方位置における扱歯領域Z2では、比較的ゆっくりと穀稈や排藁の送塵がなされて、効率良く脱穀がなされる。
【００３６】
また、導入体14は、図２に示すように、扱胴本体13の前端部から前方へ向けて縮径状に形成した導入体本体22と、同導入体本体22の外周面に形成したスクリュウコンベア状の導入片23とから形成して、搬送部４により搬送されてくる穀桿を扱胴11側へ導入するようにしている。
【００３７】
コンケーブ12は、図４及び図６に示すように、網目状に形成したコンケーブ本体25と、同コンケーブ本体25の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体26とを具備している。
【００３８】
そして、コンケーブ本体25は、前後左右側部を形成する四個の分割形成体27,28,29,30を接続して形成している。
【００３９】
しかも、各分割形成体27,28,29,30は、平面視四角形枠状に形成すると共に、正面視四分の一円弧状に形成した支持枠体31,32,33,34に、前後方向に伸延する複数の前後伸延ロッド35を円弧方向に間隔を開けて平行に架設し、これら前後伸延ロッド35の下端間に沿って交差する方向に伸延する補強ロッド36を、前後方向に間隔を開けて平行に架設しており、各補強ロッド36は、前後伸延ロッド35（送塵方向）と鋭角をなして交差するようにしている。
【００４０】
さらには、左右方向に隣接する前後伸延ロッド35,35の間隔W1よりも、前後方向に隣接する補強ロッド36,36の間隔W2が大きくなるように設定しており、好ましくは、５W1＜W2の関係式が成り立つようにしている。
【００４１】
このようにして、送塵方向への桿部の移送量が多い場合にも、同桿部がコンケーブ本体25に目詰まりすることがないようにしている。
【００４２】
また、仕切体26は、前記した各補強ロッド36の上端縁に沿わせて形成すると共に、前後伸延ロッド35の上端よりも上方（扱胴11の扱歯20側）へ突出させて形成している。
【００４３】
このようにして、回転しながら脱穀する扱胴11の外周面に沿って、螺旋状に移送される排藁を、コンケーブ本体25の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けると共に、送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置した複数の仕切体26により、送塵方向に円滑に案内することができて、同排藁を効率良く排出することができる。
【００４４】
従って、コンケーブ12上に排藁が停滞することがなく、停滞する排藁により異音が発生するという不具合も防止することができる。
【００４５】
また、コンケーブ本体25の始端部で、かつ、扱胴11の回転方向と対面する一側部、すなわち、前部左側の分割形成体27において、支持枠体31と最前部の仕切体26とで囲まれる部分に三角形板状の閉塞体37を張設して、前後伸延ロッド35,35間に形成される網目を上方から閉塞している。
【００４６】
このようにして、扱胴本体13の始端部側にて脱穀作用を受け始める穀桿若しくは排藁が、同扱胴本体13の外周面に沿ってコンケーブ本体25の始端部上に移送された際には、扱胴本体13の回転方向と対面する左側前部に張設した閉塞体37がかかる穀桿若しくは排藁を受けるようにしているため、この穀桿若しくは排藁は閉塞体37上を滑動して網目状のコンケーブ本体25に詰まることがない。
【００４７】
そして、穀桿若しくは排藁がコンケーブ本体25に詰まるのを防止することができるため、コンケーブ本体25を通して穀粒を円滑かつ確実に漏下させることも、また、コンケーブ本体25上にて排藁を円滑かつ確実に送塵方向へ排出することもできる。
【００４８】
しかも、コンケーブ12の直下方位置では第一選別風ａが前方から後方へ向けて流動しているが、この第一選別風ａが導入体1 4から扱胴11側へ導入される穀桿を下方から上方へ煽るのを閉塞体37により防止することができて、円滑かつ確実に穀桿が導入体14から扱胴11へ導入されるようにしており、同扱胴11に確実に導入された後の穀桿の下方を、第一選別風ａが流動するようにしている。
【００４９】
図７は、他の実施例としての送塵用扱歯21を示しており、同送塵用扱歯21は、周端部の外形状を扱歯20の内側形状と略相似形に形成すると共に、同送塵用扱歯21の周端部を扱歯20の内周縁部に当接させて、両者の間隙をなくしている。
【００５０】
このようにして、扱歯20に穀桿や排藁の桿部が引っ掛かるのを確実に防止すると共に、送塵用扱歯21が、穀稈や排藁に送塵作用して、排藁を円滑かつ確実に送塵方向（扱胴本体13の軸線方向に沿って排藁処理部７に向かう方向）へ排出することができる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００５２】
請求項１記載の本発明では、扱胴の下方にコンケーブを配置して、同扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしたコンバインにおいて、コンケーブは、網目状に形成したコンケーブ本体と、同コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体とを具備し、各仕切体は、排藁を排出する送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置し、前記コンケーブ本体は、前後左右側部を形成する四個の分割形成体を接続して形成するとともに、前記分割形成体は、平面視四角形枠状に形成すると共に、正面視四分の一円弧状に形成した支持枠体に、前後方向に伸延する複数の前後伸延ロッドを円弧方向に間隔を開けて平行に架設し、これら前後伸延ロッドの下端間に沿って同前後伸延ロッドと鋭角をなして交差する方向に伸延する補強ロッドを前後方向に間隔を開けて平行に架設し、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1よりも、前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2を大きくしている。
【００５３】
このようにして、回転しながら脱穀する扱胴の外周面に沿って、螺旋状に移送される排藁を、コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けると共に、送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置した複数の仕切体により、送塵方向に円滑に案内することができて、同排藁を効率良く排出することができる。
【００５４】
従って、コンケーブ上に排藁が停滞することがなく、停滞する排藁により異音が発生するという不具合も防止することができる。
【００５５】
特に、比較的桿部の細い穀稈は、穀粒が桿部から容易に離れて（脱穀されて）、桿部がコンケーブ上に停滞することが多いが、前記したように本発明に係るコンケーブでは排藁等の桿部を効率良く排出することができるため、このような穀桿を脱穀する場合には、顕著な効果を奏する。
【００５６】
請求項２記載の本発明では、前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2が、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1に対して、５W1＜W2の関係式を成り立つこと。
【００５７】
このようにして、補強ロッドの間隔W2が、前後伸延ロッドの間隔W1に対して、５W1＜W2の関係式を成り立つようにしているため、送塵方向への桿部の移送量が多い場合にも、桿部がコンケーブ本体に目詰まりすることがない。
【００５８】
そして、穀桿若しくは排藁がコンケーブ本体に詰まるのを防止することができるため、コンケーブ本体を通して穀粒を円滑かつ確実に漏下させることも、また、コンケーブ本体上にて排藁を円滑かつ確実に送塵方向へ排出することもできる。
【００５９】
従って、脱穀作業効率を向上させることができる。
【００６０】
請求項３記載の本発明では、仕切体は、前記の各補強ロッドの上端縁に沿わせて形成すると共に、前後伸延ロッドの上端よりも扱胴の扱歯側へ突出させて形成していること。
【００６１】
このようにして、仕切体は、各補強ロッドの上端縁に沿わせて前後伸延ロッドの上端よりも扱胴の扱歯側へ突出させているため、仕切体により、排藁を送塵方向に円滑に案内して効率良く排出することができ、コンケーブ上に排藁が停滞することがなく、停滞する排藁により異音が発生するという不具合も防止する。
【００６３】
従って、脱穀作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるコンバインの側面図。
【図２】脱穀部と選別部の断面側面図。
【図３】扱胴とコンケーブの断面側面図。
【図４】同扱胴とコンケーブの断面正面図。
【図５】同扱胴の後部の端面正面図。
【図６】コンケーブの平面図。
【図７】他の実施例としての扱歯の拡大正面図
【符号の説明】
Ａ  コンバイン
１  走行部
２  機体フレーム
３  刈取部
４  搬送部
５  脱穀部
６  揺動選別部
【図１】
0004643080.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004643080.tif 000008