(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機の織成機構におけるトラッキングレバーのローラーと協働するように構成された二つの複合トラックを規定する相補形カムにおいて、
・駆動シャフト（３０）に取り付けるための中央穴（２３Ａ）を形成する基本部分（２３Ｂ）と、この基本部分の外側円周面（２３Ｃ）から半径方向に対して外側に突出したフランジ（２３Ｄ）とを有するハブ（２３）と、
・それぞれがローラー（１６）に対する回転トラック（２１，２２）を規定するとともに、それぞれが中央開口部（２４Ａ，２５Ｂ）を備えた、二つの側面板（２４，２５）であって、これらの側面板が、このハブ（２３）の基本部分（２３Ｂ）の側面（２３Ｂ１，２３Ｂ２）に対して、この穴（２３Ａ）の中心軸（Ｘ２３−Ｘ’２３）に平行な方向に突出することなく、このフランジの各側面上において、この基本部分の外側円周面の周囲に取り付けられている、二つの側面板（２４，２５）と、
を有するカム。
【請求項２】
当該の側面板（２４，２５）が、当該のフランジ（２３Ｄ）に設けられた少なくとも一つのオリフィス（２３Ｅ）を通して互いに連結されていることを特徴とする請求項１に記載のカム。
【請求項３】
当該の側面板（２４，２５）が、当該のフランジ（２３Ｄ）に設けられたオリフィス（２３Ｅ）を貫通する連結部材（２６）を部分的に収容するための収容部（２４Ｅ，２５Ｅ）を備えていることを特徴とする請求項２に記載のカム。
【請求項４】
当該のハブ（２３）の基本部分（２３Ｂ）が、複数の穿孔（２３Ｇ）を備えており、これらの穿孔が、当該の中央穴（２３Ａ）に平行であり、角度位置調整部材（２７）を通すことが可能であることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載のカム。
【請求項５】
当該の側面板（２４，２５）によって規定されるトラック（２１，２２）を機械加工する作業の間、相応の支持体上において、カムの位置調整を可能とする、少なくとも一つの補助要素（２３Ｈ，２４Ｈ，２５Ｈ）を備えていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載のカム。
【請求項６】
トラッキングレバーのローラーと協働するように構成された二つの複合トラックを規定する、請求項１から５までのいずれか一つに記載された織機の織成機構用の相補形カムの製造方法において、
・当該のハブ（２３）を製造する工程と、
・それぞれが回転トラック（２１，２２）を規定する、当該の二つの側面板（２４，２５）を製造する工程と、
・当該の側面板（２４，２５）に表面処理を施す工程と、
・当該のハブに当該の側面板（２４，２５）を取り付けて、固定する工程と、
を有することを特徴とする方法。
【請求項７】
当該の表面処理が硬化であることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
当該の側面板の回転トラック（２１，２２）を真っ直ぐにする工程を更に有することを特徴とする請求項６又は７に記載の方法。
【請求項９】
当該の側面板（２４，２５）は、それらを当該のハブ（２３）に取り付ける際に、当該のハブの基本部分（２３Ｂ）の外側円周面（２３Ｃ）の周囲に、当該のハブの外側面（２３Ｂ１，２３Ｂ２）に対して窪んだ形で、この外側円周面から半径方向に対して外側に突出する、フランジ（２３Ｄ）の各側面上に配置されることを特徴とする請求項６から８までのいずれか一つに記載の方法。
【請求項１０】
織成機構（１０）であって、
請求項１から５までのいずれか一つに記載されたカム、或いは請求項６から９までのいずれか一つに記載の方法にもとづき製造された、少なくとも一つのカム（２０）を有することを特徴とする織成機構。
【請求項１１】
当該のハブの、その穴（２３Ａ）の中心軸（Ｘ２３−Ｘ’２３）に対して平行に測った幅（Ｌ）が、ほぼこの機構の区分間隔に等しいことを特徴とする請求項１０に記載の織成機構。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の織成機構を備えた織機（Ｍ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、織機の織成機構に用いられることを目的とする相補形カム及びそのようなカムの製造方法に関する。また、この発明は、少なくとも一つのそのようなカムを組み込んだ織成機構及びそのような織成機構を備えた織機に関する。
【背景技術】
【０００２】
織機の織成機構、特に基本的な織成機構の分野においては、二つのトラックを規定する相補形カムを使用することが知られており、これらのトラックには、へドルフレームの垂直の変位を制御するためのトラッキングレバーのローラーが衝合(abutment)する。これらのカムは、しばしば一体的に作られるが、それは、複雑な機械加工範囲と比較的大きな物的損失を伴う。更に、これらの一体形のカムは、一旦荒削りされた後、機械的な特性を向上させるために硬化しなければならず、この硬化は、カムの歪みなどの変形を誘発してしまう。そのため、硬化させた後、ローラー用の回転トラックとこれらのカムの外側面の両方を真っ直ぐにする(straighten up) ために、これらのカムに更に機械加工を施す必要がある。実際には、異なるカムをそれらに共通の駆動シャフトに重ねることから生じるずれなどの、これらのトラックとトラッキングレバーのローラー間での位置調整に関する不備を回避するためには、これらの外側面は、できる限り平坦でなければならない。
【０００３】
また、特許文献１により、互いにリベット締めされた二つの事前に裁断された板を重ね合わせて、その次にこれらの板を硬化させることにより、複合カムを作ることが知られているが、それは、また歪みを誘発して、それらのトラックと外側面を新たに機械加工する必要がある。更に、特許文献２は、二つのディスクを重ねて連結することによって、相補形カムを作る方法を提示している。この重ねることを考えると、そのようなカムの幅は、比較的不正確にしか規定することができていない。更に、これらのディスクは、硬化させた時に歪む場合があり、新たに機械加工する必要がある。
【０００４】
高速、特に９００ストローク／分以上で稼動し、その区分間隔(division)が狭い、特に１２ミリメートルに等しい機構では、ローラーを有するトラッキングレバーは、激しい力を受けて、レバーに対してローラーが過重となると、カムの回転トラック上でのローラーの横方向の変位を発生させることが可能な傾斜移動を起こしてしまう。そのため、ローラーと、ローラーが衝合される、それと接したカムのトラックとの間で、干渉、特に衝撃が起こる恐れが有る。従って、ローラーとカムの相対的な位置を最大限に厳密に規定することが重要であり、このことは、実際には周知のカムの外側面だけでなく、これらのカムを共通の駆動シャフトに配置するのに寄与する、それらの中央穴をも新たに機械加工することを課すものである。
【０００５】
このような新たな機械加工は、費用がかかり、これらのカムを製造する時間を大幅に増大させることとなる。更に、それらは、前述した干渉の恐れが残るという点において、不完全である。
【特許文献１】フランス特許出願公開第２３１７３９５号明細書
【特許文献２】フランス特許出願公開第２２５９１７３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の課題は、より詳細には、複合トラックとこれらと関連して追随するローラーの相対的な位置を正確に規定できるようにする一方、既知のカムよりも容易かつ経済的に製造可能な相補形カムを提案することによって、このような欠点を克服することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この観点において、この発明は、織機の織成機構におけるトラッキングレバーのローラーと協働するように構成された、二つの複合トラックを規定する相補形カムを提供するものであり、このカムは、
・駆動シャフトに取り付けるための中央穴を形成する基本部分と、この基本部分の外側円周面から半径方向に対して外側に突出したフランジとを有するハブと、
・それぞれがローラーの回転トラックを規定するとともに、それぞれが中央開口部を備えた、二つの側面板であって、これらの側面板は、このハブの基本部分の側面に対して、この穴の中心軸に平行な方向に突出しない形で、前述したフランジの各側面上で、ハブの基本部分の外側円周面の周囲に取り付けられている二つの側面板と、
を有する。
【０００８】
この発明により、このハブは、その面を変化させてしまう可能性のある硬化を、必ずしも施す必要がない上、特にその中央穴とその外側面を規定する機能する面に関して、高い精度で機械加工することができる。それらの部分に関して、側面板は、ハブに取り付ける前に、表面処理、特に硬化を施すことが可能であり、この表面処理から起こる可能性のある変形は、特にそのような変形がカムの全体幅に影響を与えないという事実により、カムの複合面及びトラッキング・ローラーの軸方向のずれを誘発することはない。
【０００９】
有利であるが、必須ではない観点において、相補形カムは、以下の特徴の中の一つ又はそれ以上を有する。
【００１０】
・これらの側面板は、ハブのフランジに設けられた少なくとも一つのオリフィスを通して、互いに連結されている。この場合、これらの側面板は、有利にはこのフランジに設けられたオリフィスに挿入される連結部材を部分的に収容するための収容部を備えている。このオリフィスの挿入方向の寸法は、好ましくはこれらの収容部の挿入方向の寸法より小さいか又は等しい。
【００１１】
・このハブの基本部分は、その中央穴に対して平行に延びる複数の穿孔を備えており、これらの穿孔には、角度調整部材を通すことができる。これらの穿孔は、ハブの中央穴の中心から等距離に有り、等間隔で設けられている。これらは、カムの織る割合(weave raio)、即ちカムが一回転する間のよこ糸入れ(pick)の数に等しい数だけ配備される。
【００１２】
・少なくとも一つの補助要素(element in relief) は、特に側面板によって規定されるトラックを機械加工する作業の間に、相応の支持体上におけるカムの位置調整を可能とするものである。
【００１３】
また、この発明は、前述したカムの製造方法、より詳細には織機の織成機構用の相補形カムの製造方法を提供し、その際このカムは、トラッキングレバーのローラーと協働するように構成された二つの複合トラックを規定するものであり、この方法は、以下の工程を有することを特徴とする。
【００１４】
・駆動シャフトに取り付けるための中央穴を形成するハブを製造する工程、
・それぞれが中央開口部を備えるとともに、それぞれが回転トラックを規定する、二つの側面板を製造する工程、
・これらの側面板に表面処理、特に硬化を施す工程、
・これらの側面板をハブに取り付けて、固定する工程、
・場合によっては、これらの側面板の回転トラックを真っ直ぐにする工程。
【００１５】
これらの側面板は、これらをハブに取り付ける際に、有利にはハブの基本部分の外側円周面の周囲に、ハブの外側面に対して窪んだ形で、かつこの外側円周面から円周方向に対して外側に突出したフランジの各側面上に配置される。
【００１６】
この発明は、また前述した又は前述した方法にもとづき製造された、少なくとも一つのカムを有する、織成機構、特に相補形カムとトラッキングレバーとを有する基本的な織成機構を提供する。
【００１７】
そのような機構においては、穴の中心軸に対して平行に測った、ハブの幅は、好ましくはこの機構の区分間隔にほぼ等しく、それは、ほぼ１２ｍｍに等しい。このようにして、この機構のカムを共通の駆動シャフトに重ねた際に、それらの各トラックを関連するローラーと整合させることが可能となる。
【００１８】
最後に、この発明は、前述した織成機構を備えた織機を提供する。そのような織機は、従来技術の織機よりも経済的かつ容易に高速で稼動させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
単に例示することを目的とし、付属の図面を参照して成された、この発明にもとづくカムを有する、同じくこの発明にもとづく織機及び織成機構の以下の記述を参照することで、この発明は、より容易に理解されるとともに、この発明のその他の利点がより明確となる。
【００２０】
図１に模式的に図示された織機Ｍは、複数のへドルフレームを有し、それらの中の一つだけが符号１で表示されており、このへドルフレームは、両矢印Ｆ1 で示された垂直の往復運動で動作する。この運動は、基本的な織成機構形式の確動カム機構１０によって制御される。図１では、織機の部分１と１０の縮尺は、実際のものとは一致していない。
【００２１】
この機構１０は、複数のレバー１１を備え、これらの各々には、連接棒１２が取り付けられており、この連接棒は、ガイドレバー１３と連接棒１４との組み合わせによって、フレーム１を動かす。この機構１０の各レバー１１がへドルフレームと連結していることが理解されよう。
【００２２】
各レバー１１は、両矢印Ｆ2 で示されたとおり、シャフト１５の周りを往復運動する形で配備されており、各レバー１１の旋回運動は、このレバーによって支承されたローラー１６を、相補形カム２０上に衝合させることによって制御され、これらのカムは、実線と一点鎖線で表示されたフレーム１０Ａとカバー１０Ｂの間にある、機構１０の内部空間に収容されている。各カム２０は、ローラー１６の中の一つに対する二つの回転トラック２１と２２を規定している。これらのカム２０は、シャフト１５に対して平行な共通のシャフト３０によって駆動され、この共通のシャフト自身は、（図示されていない）円錐形の減速ギアを用いて織機Ｍの駆動シャフトによって駆動される。
【００２３】
より詳しくは、図２〜５で見ることができるとおり、各カム２０は、ハブ２３と、このハブ２３上にリベット締めされた二つの側面板２４及び２５とで構成されている。
【００２４】
より詳細には、このハブ２３は、中央穴２３Ａを規定しており、この中央穴のＸ23−Ｘ' 23は、中心軸を示しており、この軸は、シャフト３０の幾何学上の軸Ｘ30−Ｘ' 30と重なり合うように設計されている。この穴２３Ａは、カム２０をシャフト３０上に正しく配置できるように、高い精度で機械加工される。
【００２５】
このハブ２３は、基本部分２３Ｂで構成され、この基本部分には、穴２３Ａが設けられており、この基本部分の２３Ｃは、外側円周面を示しており、その内側の円周面は、穴２３Ａを規定するものである。
【００２６】
この面２３Ｃからは、フランジ２３Ｄが半径方向に対して外側に突出しており、このフランジは、部分２３Ｂと一体となっており、このフランジには、リベット２６を通すための四つのオリフィス２３Ｅが規定されており、これらのリベットは、側面板３４と２５の各々に四ヶ所設けられたオリフィス２４Ｅと２５Ｅをも貫通するように設計されている。
【００２７】
これらの側面板２４と２５の各々は、面２３Ｃとほぼ等しい円形で、この面の直径より大きな直径の中央開口部２４Ａ，２５Ａを備えており、この中央開口部は、側面板２４と２５を、フランジ２３D の各側面上で、この面２３Ｃの周囲に配置することを可能とするものである。
【００２８】
これらの側面板２４と２５は、平坦であり、それぞれフランジ２３Ｄの外側面２３Ｄ１と２３Ｄ２に当着された際に、側面板２４と２５の、フランジ２３Ｄに面する側面とは反対の側面２４Ｂと２５Ｂが、この部分２３Ｂの側面２３Ｂ１と２３Ｂ２に対して間隔ｄだけ窪んでおり、その結果これらの側面板２４と２５は、隣接するカムの側面板と干渉する恐れがなくなる。
【００２９】
Ｌは、軸Ｘ23−Ｘ' 23と平行に測ったハブ２３の基本部分２３Ｂの幅を示す。フランジ２３Ｄの周りに側面板２４と２５を配置することを考慮するとともに、フランジ２３Ｄの幅と側面板２４及び２５の厚さの合計が幅Ｌより小さいために、この幅Ｌは、複数のカムをシャフト３０に取り付けた際に、カム２０のシャフト３０の軸Ｘ30−Ｘ' 30に平行な寸法と一致する。
【００３０】
カム２０は、ハブ２３を、穴２３Ａとフランジ２３Ｄを規定するように機械加工することによって製造しており、特にこのハブの基本的に機能する面、即ち穴２３Ａの面と基本部分２３Ｂの側面２３Ｂ１及び２３Ｂ２の規定に注意を払っている。実際には、これらの面が、カム２０とその周囲環境との相互関係を規定することとなる。
【００３１】
更に、側面板２４と２５は、平坦な板から裁断されて、それらのトラック２１と２２は、荒削りされる。
【００３２】
それに続いて、これらの側面板２４と２５は、硬化及び／又はその他の表面処理を施される。この硬化の間に、側面板２４と２５は、僅かに歪む場合があるが、それは、一方で各開口部２４Ａ及び２５Ａの端面と面２３Ｃの間に余裕ｊが有り、他方で間隔ｄの値が、側面板２４と２５を面２３Ｃに対向する位置にあるフランジ２３Ｄの各側面上の環状の空間に配置することを可能とする限りにおいて、重要ではない。
【００３３】
そして、側面板２４と２５を、フランジ２３Ｄの各側面上に取り付けて、リベット２６を用いて固定した際に、トラック２１と２２を、ローラー１６の相応の回転によって連結したレバー１１の変位の余裕を低減して、効率的な制御を可能とする正確な幾何学形状を持つように、真っ直ぐにすることができる。
【００３４】
このハブ２３は、軸Ｘ23−Ｘ' 23の周りに９０°毎に、穴２３の中心、即ち軸Ｘ23−Ｘ' 23から等距離に分布した四つの穿孔２３Ｇを備えており、シャフト３０に取り付けた異なるカムの一定の穿孔２３Ｇは、図３でより詳細に見ることができるとおり、位置調整棒２７が貫通できるようにするため、整合するように設計されている。この発明の、この特徴は、シャフト３０の周りの四つの位置に異なるカム２０を組み立てることを可能とするものである。勿論、穿孔２３Ｇの数と分布は、所望の相対位置の数に応じて、特にカムの織る割合に依存して、変更することができる。
【００３５】
側面板２４と２５は、同様にそれぞれオリフィス２４Ｈ又は２５Ｈを開けられており、これらのオリフィスは、フランジ２３Ｄに設けられたオリフィス２３Ｈと整合するように設計されており、特にトラック２１と２２を再度機械加工する際に、機械加工台上において、正確な角度位置に調整することを可能とするものである。これに代わって、固定するための補助要素の別の形状を考えることもできる。
【００３６】
ハブ２３は、ローラー１６と直に接触しないので、必ずしも硬化させる必要はない。しかし、側面板２４と２５を組み立てる前に、ハブを硬化することができる。
【００３７】
この発明の本質的な利点は、側面板２４と２５を組み立てた後に、たとえこれらの側面板が、これらが受けた表面処理によって僅かに歪んだとしても、中央穴２３Ａとハブ２３の側面２３Ｂを真っ直ぐにする必要がないという事実に有る。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明による織成機構を組み込んだ、この発明による織機の模式図
【図２】図１による織機の織成機構のカムの拡大正面図
【図３】図１の織機の織成機構に取り付けた状態における、この発明によるカムを二つ並置した構成を図示した、図２の線III-III に沿った断面図
【図４】図３と同じ線に沿った、カムの分解断面図
【図５】図３の領域Ｖの拡大図
【符号の説明】
【００３９】
１    へドルフレーム
１０    確動カム機構
１０Ａ  フレーム
１０Ｂ  カバー
１１    レバー
１２    連接棒
１３    ガイドレバー
１４    連接棒
１５    シャフト
１６    ローラー
２０    カム
２１，２２    トラック
２３    ハブ
２３Ａ  中央穴
２３Ｂ  基本部分
２３Ｂ１，２３Ｂ２    基本部分２３Ｂの外側面
２３Ｃ  基本部分２３Ｂの外側円周面
２３Ｄ  フランジ
２３Ｄ１，２３Ｄ２    フランジ２３Ｄの外側面
２３Ｅ  フランジ２３Ｄのオリフィス
２３Ｇ  穿孔
２３Ｈ  フランジ２３Ｄのオリフィス
２４，２５    側面板
２４Ａ，２５Ａ    側面板２４，２５の中央開口部
２４Ｂ，２５Ｂ    側面板２４，２５の側面
２４Ｅ，２５Ｅ    側面板２４，２５の連結部材用のオリフィス
２４Ｈ，２５Ｈ    側面板２４，２５の位置調整用のオリフィス
２６    連結部材（リベット）
２７    位置調整部材（棒）
３０    シャフト
ｄ    間隔
ｊ    余裕
Ｆ1   へドルフレームの運動方向
Ｆ2   レバー１１の運動方向
Ｌ    軸Ｘ23−Ｘ' 23と平行に測ったハブ２３の基本部分２３Ｂの幅
Ｍ    織機
Ｖ    領域
Ｘ23−Ｘ' 23    中央穴２３Ａの中心軸
Ｘ30−Ｘ' 30    シャフト３０の中心軸
III-III   断面線
【図１】
0004799020.tif 000002
【図２】
0004799020.tif 000003
【図３】
0004799020.tif 000004
【図４】
0004799020.tif 000005
【図５】
0004799020.tif 000006