(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬入されたシートを集積する集積手段と、前記集積手段上で前記シートを整合する整合手段と、前記整合されたシートの束を綴じる綴じ手段と、前記集積手段上に集積されたシート束の端部を押さえる押圧手段を備えたシート処理装置において、
前記整合手段によって前記シートを整合している間、前記綴じ手段が前記押圧手段と干渉しない位置に退避することを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
搬入されたシートを集積する集積手段と、前記集積手段上で前記シートを整合する整合手段と、前記整合されたシートの束を綴じる綴じ手段と、前記集積手段上に集積されたシート束の端部を押さえる押圧手段を備えたシート処理装置において、
前記押圧手段をシート搬送方向に対して直交する方向へ移動させる手段を備え、
前記移動させる手段が、前記整合手段によって前記シートを整合している間、前記綴じ手段を前記押圧手段と干渉しない位置に退避させることを特徴とするシート処理装置。
【請求項３】
前記移動させる手段によって移動可能な範囲が受け入れるシートのシート搬送方向に直
交する方向の寸法以上の範囲に設定されていることを特徴とする請求項２記載のシート処
理装置。
【請求項４】
前記押圧手段の押圧量を変更する手段を備えていることを特徴とする請求項１ないし３
のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記押圧手段の押圧量を変更する手段が押圧するシート束の厚みに応じて伸縮量が変化
する弾性材からなることを特徴とする請求項４記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記シート束の厚みが前記集積手段上に集積されたシート枚数に依存する厚さであるこ
とを特徴とする請求項５記載のシート処理装置。
【請求項７】
前記押圧手段を前記シート束の厚み方向へ退避させる手段を備えていることを特徴とす
る請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項８】
前記綴じ手段は、前記押圧手段によって前記シート束を押圧した状態で当該シート束を
綴じることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項９】
前記綴じ手段が前記押圧手段とは独立した他の押圧手段を備えていることを特徴とする
請求項１ないし８のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項１０】
搬入されたシートを集積する集積手段と、前記集積手段上で前記シートを整合する整合手段と、前記整合されたシートの束を綴じる綴じ手段と、前記集積手段上に集積されたシート束の端部を押さえる押圧手段を備えたシート処理装置において、
前記綴じ手段が前記押圧手段とは独立した他の押圧手段を備えていることを特徴とするシート処理装置。
【請求項１１】
前記綴じ手段が移動したときに前記押圧手段と前記他の押圧手段が干渉する場合には、
当該他の押圧手段が押圧動作を行い、前記押圧手段が退避することを特徴とする請求項９
又は１０記載のシート処理装置。
【請求項１２】
前記他の押圧手段の押圧量を変更する手段を備えていることを特徴とする請求項９ない
し１１のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項１３】
前記他の押圧手段の押圧量を変更する手段が押圧するシート束の厚みに応じて伸縮量が
変化する弾性材からなることを特徴とする請求項１２記載のシート処理装置。
【請求項１４】
前記シート束の厚みが前記集積手段上に集積されたシート枚数に依存する厚さであるこ
とを特徴とする請求項１３記載のシート処理装置。
【請求項１５】
前記他の押圧手段を前記シート束の厚み方向へ退避させる手段を備えていることを特徴
とする請求項９ないし１４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項１６】
前記綴じ手段は、前記他の押圧手段によって前記シート束を押圧した状態で当該シート
束を綴じることを特徴とする請求項９ないし１５のいずれか１項に記載のシート処理装置
。
【請求項１７】
請求項１ないし１６のいずれか１項に記載のシート処理装置を備えていることを特徴と
する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は搬入されてきた記録紙、転写紙、ＯＨＰシートなどのシート状記録媒体（以下、単にシートと称する）に対して整合、綴じ、穿孔、折りなどの所定の処理を施すシート処理装置、及びこのシート処理装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の技術として、例えば特許文献１に開示された発明が公知である。この文献には、
１）ステープルトレイの近傍には排出ローラがあり、後端には後端フェンスがあること。  
２）排出ローラの下方で後端フェンス近傍には、シート押圧方向に往復動する規制押圧部材が設けてあること。  
３）規制押圧部材はその先端にシート規制押圧面と、さらにその上部に連なるシートガイド面を有していること。  
４）規制押圧部材はスタック枚数が少ないときは、ステープルトレイに近い第１の規制（ガイド）位置Ａ１にあり、スタック枚数が中程度のときは、第２の規制位置Ａ２にあり、スタック枚数が大のときは、第３の規制位置Ａ３にあること。  
５）そして傾斜シートガイド面とシート規制押圧面でシートを後端フェンスに案内した後、規制押圧部材を前進させてシートの押圧を行うこと。  
が記載されている。
【特許文献１】特願平１１−１３０３３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、端綴じのシート整合中において、ステイプル手段はつねに綴じ位置で待機しているため、シート端部をステイプル手段が覆っていることになり、押圧部材でシート端部を押圧することができなかった。また、前記特許文献１には、用紙後端押さえを備えていることが記載されているが、この発明における後端押さえでは両端の後端部を押さえることができず、また、シートサイズに対応することもできなかった。更には、ステイプル手段近辺を押さえることもできなかった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、シートサイズにかかわらず確実にシート後端部を押さえることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、第１の手段は、搬入されたシートを集積する集積手段と、前記集積手段上で前記シートを整合する整合手段と、前記整合されたシートの束を綴じる綴じ手段と、前記集積手段上に集積されたシート束の端部を押さえる押圧手段を備えたシート処理装置において、前記整合手段によって前記シートを整合している間、前記綴じ手段を前記押圧手段と干渉しない位置に退避することを特徴とする。
【０００６】
第２の手段は、搬入されたシートを集積する集積手段と、前記集積手段上で前記シートを整合する整合手段と、前記整合されたシートの束を綴じる綴じ手段と、前記集積手段上に集積されたシート束の端部を押さえる押圧手段を備えたシート処理装置において、前記押圧手段をシート搬送方向に対して直交する方向へ移動させる手段を備え、前記移動させる手段が、前記整合手段によって前記シートを整合している間、前記綴じ手段を前記押圧手段と干渉しない位置に退避させることを特徴とする。
【０００７】
第３の手段は、第２の手段において、前記移動させる手段によって移動可能な範囲が受け入れるシートのシート搬送方向に直交する方向の寸法以上の範囲に設定されていることを特徴とする。
【０００８】
第４の手段は、第１ないし第３のいずれかの手段において、前記押圧手段の押圧量を変更する手段を備えていることを特徴とする。
【０００９】
第５の手段は、第４の手段において、前記押圧手段の押圧量を変更する手段が押圧するシート束の厚みに応じて伸縮量が変化する弾性材からなることを特徴とする。
【００１０】
第６の手段は、第５の手段において、前記シート束の厚みが前記集積手段上に集積されたシート枚数に依存する厚さであることを特徴とする。
【００１１】
第７の手段は、第１ないし第６のいずれかの手段において、前記押圧手段を前記シート束の厚み方向へ退避させる手段を備えていることを特徴とする。
【００１２】
第８の手段は、第１ないし第７のいずれかの手段において、前記綴じ手段は、前記押圧手段によって前記シート束を押圧した状態で当該シート束を綴じることを特徴とする。
【００１３】
第９の手段は、第１ないし第８のいずれかの手段において、前記綴じ手段が前記押圧手段とは独立した他の押圧手段を備えていることを特徴とする。
【００１４】
第１０の手段は、搬入されたシートを集積する集積手段と、前記集積手段上で前記シートを整合する整合手段と、前記整合されたシートの束を綴じる綴じ手段と、前記集積手段上に集積されたシート束の端部を押さえる押圧手段を備えたシート処理装置において、前記綴じ手段が前記押圧手段とは独立した他の押圧手段を備えていることを特徴とする。
【００１５】
第１１の手段は、第９又は第１０の手段において、前記綴じ手段が移動したときに前記押圧手段と前記他の押圧手段が干渉する場合には、当該他の押圧手段が押圧動作を行い、前記押圧手段が退避することを特徴とする。
【００１６】
第１２の手段は、第９ないし第１１の手段において、前記他の押圧手段の押圧量を変更する手段を備えていることを特徴とする。
【００１７】
第１３の手段は、第１２の手段において、前記他の押圧手段の押圧量を変更する手段が押圧するシート束の厚みに応じて伸縮量が変化する弾性材からなることを特徴とする。
【００１８】
第１４の手段は、第１３の手段において、前記シート束の厚みが前記集積手段上に集積されたシート枚数に依存する厚さであることを特徴とする。
【００１９】
第１５の手段は、第９ないし第１４のいずれかの手段において、前記他の押圧手段を前記シート束の厚み方向へ退避させる手段を備えていることを特徴とする。
【００２０】
第１６の手段は、第９ないし第１５のいずれかの手段において、前記綴じ手段は、前記他の押圧手段によって前記シート束を押圧した状態で当該シート束を綴じることを特徴とする。
【００２１】
第１７の手段は、第１ないし第１６のいずれかの手段に係るシート処理装置を画像形成装置が備えていることを特徴とする。
【００２２】
なお、後述の実施形態では、集積手段はステイプルトレイ３４に、整合手段はジョガーフェンス３６及び後端フェンス３９に、綴じ手段はステイプラ３５に、押圧手段は後端押さえ４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ及び押さえ部４２に、他の押圧手段は後端押さえ４９及び押さえ部５０に、押圧手段をシート搬送方向に対して直交する方向へ移動させる手段はモータ４７及びベルト４６に、押圧量を変更する手段はモータ４４、ベルト４４ａ及び支持部材４１に、弾性材は弾性部材４３，４８に、それぞれ対応する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、整合手段によって前記シートを整合している間、綴じ手段が押圧手段と干渉しない位置に退避することが可能なので、シートサイズにかかわらず確実にシート後端部を押さえることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面に基づき、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２５】
＜第１の実施形態＞
図１は本発明の第１の実施形態に係るシート処理装置と画像形成装置とからなる画像形成システムのシステム構成の概略を示すである。シート処理装置Ａは画像形成装置Ｂから排出されてきたシートＰを受け入れる導入経路１と、導入経路１から分岐する２つの経路、即ち排紙トレイ４へ向かう上搬送経路２と、ステイプル処理を行う下搬送経路３とを有する。画像形成動作の開始時には、トレイ４が規定の高さまで達し、満杯時の高さが識別された場合には、図示しない制御部によりシステムの画像形成動作を停止させる。導入経路１には、導入ローラ１０、入口センサ１１が配置され、導入経路１の終端部の分岐部に位置する分岐爪２０は揺動することにより上搬送経路２と、下搬送経路３へシートの搬送方向を仕分ける。
【００２６】
上搬送経路２には、搬送ローラ２１、排紙センサ２２、排紙ローラ２３、寄せローラ２４が配置され、下搬送経路３に搬送されなかったシートを、上搬送経路２を経て排紙トレイ４に排出し、排紙されたシートＰは順次排紙トレイ４にスタックされていく。排紙口上方付近にはスタックされた時のシートＰの搬送方向に対して中央付近位置にフィラー５１が揺動自由に配置され、フィラー５１の先端がシートＰの上面に接し、フィラー５１の根元付近に設けられた上面検知センサ５２、５３によりフィラー５１の他端位置を検出することによりスタックされたシートＰの紙面高さを検知している。２つの上面検知センサ５２、５３はフィラー５１の根元付近部を上下にはさむ状態で配置され、フィラー５１の根元付近部が２つの上面検知センサ５２、５３の真中になる状態（２つの上面検知センサ５２、５３がともにＯＦＦ）で、下側の上面検知センサ５３に近い位置、即ち、下側の上面検知センサ５３がＯＮからＯＦＦになった位置をホーム位置としている。排紙トレイ上の積載枚数の増大に伴って、即ちシートの高さが上昇するに従って、上面検知センサ５３がオンすると、図示しない制御部は排紙トレイ４を上下動させる図示しない駆動手段を制御して排紙トレイ４を下降させる。トレイが下降し上面検知センサ５３がオフすると、トレイ４の下降を停止する。この動作を繰り返し、トレイ４が規定のトレイ満杯高さまで達すると、シート後処理装置から画像形成装置に停止信号を出し、システムの画像形成動作を停止させる。
【００２７】
下搬送経路３には、下搬送ローラ３０、排紙センサ３１、排出ローラ３２が配置され、下搬送経路３の終端位置にはステイプルユニット５が配置されている。ステイプルユニット５は、紙面と直交する方向へ進退するステイプラ３５と、ステイプルトレイ３４と、紙面と直交する方向に進退してステイプルトレイ３４上のシートの整合を行うジョガーフェンス３６と、戻しローラ３７と、放出ベルト３８と、放出爪３８ａ、後端フェンス３９、シートの厚み方向へ進退する後端押さえ４０などを有する。画像形成装置Ｂから端綴じステイプルモード信号が送られると、ステイプラ３５が紙面と直交する方向に移動してシート束の下端部の適所まで移動し待機する。下搬送経路３を経て搬送されてきたシートは、排紙ローラ３２によりステイプルトレイ３４上に排出され、戻しローラ３７によりシート上面を叩き落とし、シート束の縦方向位置が揃えられる。また、ジョガーフェンス３６によって幅方向位置が揃えられる。このときシートが後端フェンス３９に入ってきたら、再び次のシートが後端フェンス３９へ入りやすいように、後端押さえ４０によりステイプルトレイ３４側へ押さえられる。
【００２８】
シートが所定の枚数まで揃えられた後、ステイプラ３５が待機位置からステイプル位置まで移動し、シート束はステイプラ３５によりステイプルされる。ステイプルを受けたシート束は、放出爪３８ａにより下縁部を支持された状態で放出ベルト３８を図示反時計廻り方向へ走行させることにより上方に移動し、排紙トレイ４上に排紙される。ステイプルモード時には、フィラー５１の根元付近部が上側の上面検知センサ５２に近い位置、即ち、上側の上面検知センサ５２がＯＦＦからＯＮになった位置をホーム位置としている。排紙トレイ４上のシート束数の増大に伴って、即ち上面の高さが上昇するに従って、上面検知センサ５２がオフすると、図示しない制御部は排紙トレイ４を上下動させる図示しない駆動手段を制御して排紙トレイ４を下降させる。トレイが下降し上面検知センサ５２がオンすると、トレイの下降を停止する。この動作を繰り返し、トレイ４が規定のトレイ満杯高さまで達すると、シート後処理装置Ａから画像形成装置Ｂに停止信号を出し、システムの画像形成動作を停止させる。
【００２９】
図２ないし図７は本実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図である。
【００３０】
画像形成装置Ｂから奥側の端綴じステイプルモード信号が送られた場合、ステイプラ３５及びジョガーフェンス３６がシート受入れ位置まで移動し、図２の位置で待機する。このときステイプラ３５は綴じ位置まで移動せず、後端押さえ４０ｃと干渉しない位置で待機している。またシートサイズの変化に対応できるよう、前後の後端押さえ４０ｂ、４０ｃはスライダ４５を介して、図示しないガイド軸とベルト４６に取り付けられ、プーリに張架されてモータ４７によって駆動される。この構成によりシート幅方向に対象に移動可能となっており、その移動量は受入れシートサイズ以上となっている。これにより、画像形成装置からステイプルモード信号及びシートサイズ情報が送られてくると、後端押さえ４０ｂ、４０ｃは所定のシートサイズの両端へ移動し待機する。
【００３１】
シートはステイプルトレイ３４に搬送される毎に、戻しローラ３７によりシートの縦方向位置が揃えられ、ジョガーフェンス３６により横方向位置が揃えられる。その後、次のシートが後端フェンス３９へ入りやすいように、ステイプルトレイ３４内のシート座屈またはカール等を規制するため、モータ４４が駆動されてベルトを移動させることにより押さえ部４２の支持部材４１がシートに対して近接する方向に移動し、シート後端をステイプルトレイ側へ寄せる動作を行う。また次のシートがステイプルトレイへ搬入されると、押さえ部４３はシートから一旦離れ、待機位置（図２に示す位置）まで戻り、次の用紙の受入れを待つ。この動作は後端押さえ４０ａ、４０ｂ、４０ｃについて同等に行われる。
【００３２】
図示しない制御部はステイプルトレイ内のシート枚数をカウントし、図３及び図４に示すようにモータ４４を駆動して後端押さえ４０の押さえ量をシート枚数により変更する。これによりシート束厚（シート枚数）が変化しても押さえ量を一定に保つことができる。さらに、厚いシートが設定された時にはシート束厚が通常よりも厚くなることから、過剰な押さえ付けが行われないように、後端押さえ４０に設けられた弾性部材４３により押さえ部４２が付勢され、必要以上にシートを押さえつけた場合には、押さえ部４２が待避できるようになっている。
【００３３】
所定のシート枚数が整合された後、図５のようにステイプル側の後端押さえ４０ｃはステイプラ３５との干渉を避けるよう退避する。このとき，後端押さえ４０ａ、４０ｂがシート束を押さえた状態のまま、ステイプラ３５はステイプル位置まで移動し、ステイプル処理を行う。手前側にステイプル処理を行う場合は、ステイプラ３５の待機位置と、後端押さえ４０ｂ、４０ｃの動作が上記とは前後逆になる。２個所綴じの場合は、１個所目のステイプル処理が行われた後、図６のように中央の後端押さえ４０ａがステイプラ３５の移動の妨げにならないよう待避し、図７のようにステイプラ３５の通過後に後端押さえ４０ａが再び突出し押さえを行い、２個所目のステイプル処理が行われる。
【００３４】
以上のように、本実施形態によれば、
１）シート整合中、ステイプラ３５を後端押さえ４０の押さえ部４２から待避させているので、綴じ側のシート後端部を後端押さえ４０によって押圧することができる。  
２）シート下端に位置した後端押さえ４０をシートの搬送方向と直交する方向へ移動させることが可能なので、各シートサイズに対応することができる。  
３）後端押さえ４０のシート搬送方向と直交する方向への移動量をシート受入サイズ以上にしているので、全てのシートサイズに対応することができる。  
４）シート束の厚みに応じて後端押さえ４０によるシート押圧量が変化するので、シート束の厚さが変化しても安定した押圧力で押圧することができる。  
５）シート枚数をカウントすることでシート束厚に換算しているので、機構の簡素化することができる。  
６）押さえ部４２がシートの厚み方向へ退避可能なので、シートの厚さのバラツキによる、過剰な負荷をなくすことができる。  
７）押さえ部４２を弾性部材４３により付勢しているので、常にシート方向へ付勢することができる。  
８）押さえ部４２によりシート束を押さえた状態でステイプル処理しているので、シート束のずれを防止することができる。  
等の効果を奏する。
【００３５】
＜第２の実施形態＞
本実施形態は第１の実施形態に対してさらにステイプラ３５内にも後端押さえ４９を設けたものである。その他の各部は第１の実施形態と同等に構成されているので、同等な各部には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３６】
図８ないし図１３は本実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図である。
【００３７】
画像形成装置Ｂから奥側の端綴じステイプルモード信号が送られた場合、ステイプラ３５及びジョガーフェンス３６がシート受入れ位置まで移動し、図８の位置で待機する。シートがステイプルトレイ３４に搬送される毎に、戻しローラ３７によりシートの縦方向位置が揃えられ、ジョガーフェンス３６により横方向位置が揃えられる。その後、次のシートが後端フェンス３９へ入りやすいように、ステイプルトレイ３４内のシート座屈またはカール等を規制するため、図示しないモータによりステイプラに設けられた後端押さえ４９が移動し、また同時にモータ４４により後端押さえ４０ａ、４０ｂが移動し、シート後端をステイプルトレイ側へ寄せる動作を行う。このとき、ステイプラ３５との衝突を避けるために後端押さえ４０ｃは停止したままとなっている。その後、次のシートがステイプルトレイ３４へ搬入されると、後端押さえ４０、４９はシートから一旦離れ、待機位置まで戻り、次のシートの受入れを待つ。
【００３８】
図示しない制御部はステイプルトレイ３４内のシート枚数をカウントし、図９及び図１０に示すようにモータ４４を駆動して後端押さえ４０、４９の押さえ量をシート枚数により変更する。これによりシート束厚（シート枚数）が変化しても押さえ量を一定に保持することができる。
【００３９】
厚いシートが設定された時にはシート束厚が通常よりも厚くなることから、過剰な押さえつけが行われないように、後端押さえ４０、４９に設けられた弾性部材４３、４８により押さえ部４２、５０が付勢され、必要以上にシートを押さえつけた場合には、押さえ部４２、５０が待避できるようになっている。所定のシート枚数が整合された後、後端押さえ４０、４９がシート束を押さえた状態のまま、ステイプラ３５はステイプル処理を行う。
【００４０】
手前側にステイプル処理を行う場合は、ステイプラ３５の待機位置と、後端押さえ４０ｂ、４０ｃの動作が上記とは前後逆になる。
【００４１】
２個所綴じの場合は、図１１に示すようにステイプラの後端押さえ４９は停止しており、他の後端押さえ４０が押さえ動作を行う。所定のシート枚数が整合された後、１個所目のステイプル処理が行われた後、図１２に示すように中央の後端押さえ４０ａがステイプラ３５の移動の妨げにならないよう待避し、図１３に示すようにステイプラ３５の通過後に後端押さえ４０ａが再び突出し押さえを行い、２個所目のステイプル処理が行われる。
【００４２】
その他、特に説明しない各部は前述の第１の実施形態と同等に構成され、同等に機能する。
【００４３】
以上のように、本実施形態によれば、
１）ステイプラ３５に後端押さえ４９を備えているので、ステイプル側のシート端部を押圧することができる。  
２）ステイプラ３５の他にも後端押さえ４０を備えているので、複数のシート端部を押圧することができる。  
３）後端押さえ４９，４０の押さえ部５０，４２が重なっている場合に、ステイプル３５側の押さえ部５０が作動し、他側の後端押さえ４０の押さえ部４２は停止しているので、後端押さえ４０とステイプラ３５の衝突を防ぐことができる。  
４）シート束の厚みに応じて押さえ部５０によるシート押圧量が変化するので、シート束の厚さが変化しても安定した押圧力で押圧することができる。  
５）シート枚数をカウントすることによりシート束厚に換算しているので、機構の簡素化することができる。  
６）押さえ部５０がシートの厚み方向へ退避可能なので、シートの厚さのバラツキによる、過剰な負荷をなくすことができる。  
７）押さえ部５０を弾性部材４８により付勢しているので、常にシート方向へ付勢することができる。  
８）押さえ部５０によりシート束を押さえた状態でステイプル処理しているので、シート束のずれを防止することができる。  
等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るシート処理装置と画像形成装置とからなる画像形成システムのシステム構成の概略を示すである。
【図２】第１の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その１）である。
【図３】第１の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その２）である。
【図４】第１の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その３）である。
【図５】第１の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その４）である。
【図６】第１の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その５）である。
【図７】第１の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その６）である。
【図８】第２の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その１）である。
【図９】第２の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その２）である。
【図１０】第２の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その３）である。
【図１１】第２の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その４）である。
【図１２】第２の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その５）である。
【図１３】第２の実施形態に係るシート処理装置のシート揃え動作の詳細を示す図（その６）である。
【符号の説明】
【００４５】
３４  ステイプルトレイ
３５  ステイプラ
３６  ジョガーフェンス
３９  後端フェンス
４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４９  後端押さえ
４１  支持部材
４２，５０  押さえ部
４３，４８  弾性部材
４４，４７  モータ
４５  スライダ
４６  ベルト
【図１】
0004799165.tif 000002
【図２】
0004799165.tif 000003
【図３】
0004799165.tif 000004
【図４】
0004799165.tif 000005
【図５】
0004799165.tif 000006
【図６】
0004799165.tif 000007
【図７】
0004799165.tif 000008
【図８】
0004799165.tif 000009
【図９】
0004799165.tif 000010
【図１０】
0004799165.tif 000011
【図１１】
0004799165.tif 000012
【図１２】
0004799165.tif 000013
【図１３】
0004799165.tif 000014