(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガス輸送船のエネルギ生成ユニット（２）にガス状燃料を供給し、燃料は、前記輸送船の少なくとも１つのタンク（１）から取り出され、前記タンク（１）は、前記液化ガス（３）および液相の上方の空間（４）に気相でのガスを収容する、装置であって、この装置は、
・  供給パイプ（３３）を介して前記タンク（１）から気相における前記ガスを吸い込むのに適するコンプレッサ（６）であって、コンプレッサ（６）からの出口が、前記エネルギ生成ユニット（２）に供給するマニホールド（７）に連絡するコンプレッサ（６）と、
・  前記液化ガスを蒸発器（１０）の入口に供給するように配設されたポンプ（８）と、
・  前記コンプレッサ（６）のレギュレータ手段に結合された自動制御手段（１７）と、を備え、蒸発器（１０）の出口が前記マニホールド（７）に結合されており、
前記自動制御手段（１７）が、前記供給パイプ（３３）における気相での前記ガスの流速を測定する手段（１９）と、タンク（１）の前記空間（４）内の気相における前記ガスの圧力を測定する手段（１８）とに結合されており、且つ前記コンプレッサ（６）の調節を制御する目的で、前記測定手段（１８、１９）によって供給される情報を処理する手段を含み、
クーラ装置（２８、２９）が、気相におけるガスをコンプレッサ（６）に供給する前記供給パイプ（３３）上に設置されており、前記クーラ装置は、前記クーラ装置から上流の前記供給パイプ（３３）におけるガス温度を測定するのに適する温度測定手段（２４）によって供給される情報の関数として作動されることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記自動制御手段（１７）は、オペレータによる入力として圧力値設定点（Ｐｒｅｆ）および流速値設定点（Ｄｒｅｆ）を記録するのに適しており、前記測定手段（１８、１９）によって供給される情報を処理する前記手段は、測定された圧力または流速と、対応する設定値（Ｐｒｅｆ、Ｄｒｅｆ）との間の差異についての、各相対誤差を計算するのに適している、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
第２の自動制御手段（２０）は、前記蒸発器（１０）に供給される前記液化ガスの流速を安定化する流速レギュレータ手段（１３）と、ガスオキシダイザ装置（１６）へ前記マニホールド（７）を結合する過剰圧力排出パイプ（１４）におけるガスの流速を安定化する流速レギュレータ手段（１５）との、両方を制御するのに適しており、前記第２の制御手段（２０）は、前記マニホールド（７）における圧力を測定する手段（２１）に結合され且つ前記流速レギュレータ手段（１３、１５）を制御するように前記圧力測定手段（２１）によって供給される情報を使用する、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記クーラ装置は、少なくとも１つのタンク（１）から取り出された液化ガスを注入するインジェクタ装置（２８）を、前記インジェクタ装置（２８）から下流の飛沫分離器（２９）と共に備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記液化ガスインジェクタ装置（２８）は、前記蒸発器（１０）への液化ガス供給パイプ（９）に結合された液化ガス分岐パイプ（３５）を介して注入され、前記分岐パイプ（３５）には、前記クーラ装置から下流のガスの温度を測定するのに適する温度測定手段（３０）に結合されているコントローラ（３１）によって制御される調節バルブ（３２）が設けられている、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
気相におけるガスをコンプレッサ（６）に供給する前記パイプ（３３）は、局部的に２つの並列分岐（３３Ａ、３４）によって構成され、そして前記クーラ装置（２８、２９）は、これら２つの分岐の一方（３３Ａ）に設置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記分岐（３３Ａ、３４）の各々には、非調節バルブ（２６、２７）が設けられ、これら２つのバルブは、バルブ（２６、２７）の一方を、他方が閉じられたときに開状態となるようにさせるべく設計されたコントローラ（２５）に結合されており、前記コントローラ（２５）は、前記クーラ装置から上流の前記温度測定手段（２４）に結合されている、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記コンプレッサ（６）を安定化させる前記レギュレータ手段は、それぞれ開位置と閉位置である２つの位置の間で逐次的に旋回するのに適するベーンを備えている、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
請求項８に記載の装置のためのコンプレッサ（６）を安定化する方法であって、前記自動制御手段（１７）は、単に前記ベーンの旋回に作用することによって前記コンプレッサ（６）を安定化する、方法。
【請求項１０】
請求項２および８に記載の装置のための、請求項９に記載の安定化方法であって、
・  前記測定手段（１８、１９）によって与えられる圧力測定と流速測定の、２つの測定を行い、且つ２つの対応する相対誤差を計算するように、前記設定点の値（Ｐｒｅｆ、Ｄｒｅｆ）と当該測定の値を定期的に比較する工程と、
・  圧力および流速について計算される各相対誤差について、前記ベーンの傾斜角度についての第１および第２の設定点の値（Ｏ１およびＯ２）に関連付ける工程と、
・  前記自動制御手段（１７）が、コンプレッサ（６）に送られるベーン傾斜角度についての命令として、２つの傾斜角度設定点の値（Ｏ１、Ｏ２）の大きなほうを採用する工程と、
の各工程を実行する、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化ガスを輸送するための船舶のエネルギ生成ユニットにガス状燃料を供給するための装置であって、燃料は船舶における少なくとも１つのタンクの内容物から取り出される装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
既知のメタンタンカー船において、エネルギ生成ユニットは、プロペラを駆動するためのタービンに供給する蒸気生成ボイラを備えている。蒸気生成ボイラは、その燃料としてガス状の積荷を使用する。熱的に隔離されたタンク内において、メタンは、液体状態にあり、そして液体の水平面の上に位置されるガス相は、１バールから３バールに近い圧力である。
【０００３】
ボイラに対する燃料供給は、最初に、必要とされる圧力にてボイラのバーナに燃料供給する軸流コンプレッサを経由して面上から直接的に吸い込まれる、液体上のガス状相から行われ、次に、タンクからポンプ送りされ且つ蒸発器に与えられる液状で吸い込まれることによって行われ、蒸発器から出るとき、ガスは、コンプレッサの入口圧力、すなわち約１バール絶対圧力に膨張され、そして自然蒸発によってタンクにおけるガス状相から直接的に到来するガスと共にコンプレッサに送られる。
【０００４】
ガス状相に置かれているポンプ送りされた液体からの留分は、それ自体における自然蒸発が、船舶の必要エネルギを供給するために充分でないときに採用される。
【０００５】
そのような装置は、タービンに供給するボイラ以外のエネルギ生成ユニットに、ガス状燃料を供給するために使用され得る。仏国特許第２７２７６０号明細書は、例えば、それら自体が、プロペラに結合された電気モータに給電する、交流発電機を駆動するエンジンにガス状燃料を供給するような装置を説明している。
【０００６】
仏国特許第２８３７７８３号明細書は、特にコンプレッサの動力を低減することを可能とする配備を提案しており、これは、液化ガスタンカー船のエネルギ生成ユニットに、船のタンクの１つの内容物からガス状燃料を供給するための装置を説明している。タンクは、液化ガスおよび液体−蒸気界面表面を覆う気相でのガスを収容している。その配備は、まず、モータによって駆動され、且つ液体表面上のタンクから気相でガスを引き込むその入口を、エネルギ生成ユニットに供給するためのマニホールド内に与えるコンプレッサからの出口と共に有する、コンプレッサを備える。その配備は、タンクの底に沈められ且つ蒸発器の入口にパイプを経由して結合されたポンプをさらに備えており、蒸発器の出口がマニホールドに結合されている。その配備は、液体をタンクに戻すためのパイプをさらに含んでおり、パイプには調節バルブが設けられ、且つポンプを蒸発器に結合するパイプに結合されている。
【０００７】
その配備においては、コンプレッサは、エネルギ生成ユニットへの入口における圧力をある一定の値より上に維持するための設定値に基づいて安定化される。もしも、マニホールドにおけるガスの圧力が、設定値よりも下に下がったら、コンプレッサは、その圧力が、上昇して設定値よりも上に戻るまで、さらなるガスをマニホールド内に供給すべく操作される。また、蒸発器も、タンク内において測定される、一定のガス圧力を維持するための設定値に基づいて制御される。もしも、タンク内のガスの圧力が、設定値よりも下に下がったら、マニホールドは、蒸発器経由でガスが供給され、それによって、コンプレッサによりタンクから吸い込まれるガスの量が低減され、タンク内における圧力の低下が制限される。また、その配備は、コンプレッサが充分なガスをマニホールド内に与えることを可能とすることによって、可能性のある過剰圧力からタンクを保護するために、タンク内において越えてはいけない高圧力設定値に基づいて調節される、オキシダイザ装置も含んでいる。
【０００８】
コンプレッサは、コンプレッサ駆動モータの回転の速度に、そしてコンプレッサの入口ブレードの傾斜にも作用する、自動コントローラによって安定化される。コンプレッサの安定化は、タンク内のガスの圧力を考慮していないことが認められるはずである。
【特許文献１】仏国特許第２７２７６０号明細書
【特許文献２】仏国特許第２８３７７８３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、特にコンプレッサの調節を最適化し、したがって長時間にわたって改善された性能を確実にすることを可能とする調節のための、新規な配備を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
したがって、本発明は、液化ガス輸送船のエネルギ生成ユニットにガス状燃料を供給するための装置であり、燃料は、輸送船の少なくとも１つのタンクから取り出され、タンクは、上記液化ガスおよび液相の上方の空間に気相でのガスを収容する装置であって、この装置は、
・  供給パイプを介してタンクから気相でガスを吸い込むのに適するコンプレッサであって、コンプレッサからの出口が、エネルギ生成ユニットに供給するためのマニホールドに連絡するコンプレッサと、
・  液化ガスを蒸発器の入口に供給すべく配設されたポンプと、
・  コンプレッサのためのレギュレータ手段に結合された自動制御手段と、を備える装置において、蒸発器の出口がマニホールドに結合されており、
自動制御手段が、供給パイプにおける気相でのガスの流速を測定するための手段と、タンクの上記空間内の気相におけるガスの圧力を測定するための手段とに結合されており、且つコンプレッサの調節を制御する目的で、測定手段によって供給される情報を処理するための手段を含んでいることを特徴とする装置を提供する。
【００１１】
好ましくは、上記自動制御手段は、オペレータによる入力として圧力値設定点および流速値設定点を記録するのに適しており、上記測定手段によって供給される情報を処理するための上記手段は、測定された圧力または流速と、対応する設定値との間の差異についての各相対誤差を計算するのに適している。
【００１２】
本発明の装置の有利な実施形態においては、第２の自動制御手段が、上記蒸発器に供給される上記液化ガスの流速を安定化するための流速レギュレータ手段と、ガスオキシダイザ装置へ上記マニホールドを結合する過剰圧力排出パイプにおけるガスの流速を安定化するための流速レギュレータ手段との、両方を制御するのに適しており、上記第２の制御手段は、上記マニホールドにおける圧力を測定するための手段に結合され、且つ上記流速レギュレータ手段を制御するために上記圧力測定手段によって供給される情報を使用する。
【００１３】
本発明の装置の他の有利な実施形態においては、クーラ装置が、気相におけるガスをコンプレッサに供給するための上記パイプ上に設置されており、上記クーラ装置は、上記クーラ装置から上流の上記供給パイプにおけるガス温度を測定するのに適する温度測定手段によって供給される情報の関数として作動される。
【００１４】
好ましくは、上記コンプレッサを安定化させるための上記レギュレータ手段は、それぞれ開位置と閉位置との、２つの位置の間で逐次的に旋回するのに適するベーンを備えている。
【００１５】
本発明は、また、本発明の装置のためのコンプレッサを安定化する方法を提供し、上記自動制御手段は、単に上記ベーンの旋回に作用することによってコンプレッサを安定化する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の装置を示す唯一の添付図面を参照して与えられる本発明の一実施形態の説明が、以下に続いている。
【００１７】
図面を参照すると、メタンタンカー船のような液化ガス輸送船のエネルギ生成ユニットは、図に示されるように、そのタンク１のうちの１つからガス状燃料が供給されるようになっている。タンク１のような複数のタンクが、ガス状燃料を供給するために一緒に使用されるようにすることもできることはいうまでもない。
【００１８】
そのようなエネルギ生成ユニットは、全体として参照符号２で与えられ、且つ船舶の電気装置のためおよびそれを推進するための供給電力を生成すべく、交流発電機を駆動するディーゼルエンジンを備えていても良いが、その代わりに、プロペラを駆動するための蒸気タービンに供給される蒸気を生成するためのボイラを備える従来のユニットでもあり得る。
【００１９】
タンク１は、約−１６３℃の液化ガス３を、液体の表面５の上方の空間４内における気相と共に収容している。タンクの圧力は、ほとんど大気圧である。装置は、空間４から気相ガスを引き込むその入口を有し、且つユニット２に供給するためにマニホールド７内に出す出口を有する、コンプレッサ６を備えている。タンクの底に沈められたポンプ８は、液化ガス供給パイプ９を経由して蒸発器１０の入口に結合されており、そして蒸発器からの出口が、マニホールド７に結合されている。
【００２０】
元のタンク１に導く戻りパイプ１１には、調節された第１の調節バルブ１２が設けられ且つパイプ９上への分岐結合を構成しており、同時に調節されていない第２のバルブ１３は、戻りパイプ１１とパイプ９との間の結合よりも下流のパイプ９上に設置されている。「調節」バルブの語は、調節された可変口径のバルブを意味すべく用いられている。
【００２１】
調節された第３のバルブ１５が設けられた、過剰圧力を排出するためのパイプ１４も、蒸発器１０からマニホールド７への出口の結合よりも下流において、マニホールド７に結合されており、ときには単に「オキシダイザ」または「焼却炉」と称される、ガスオキシダイザ装置１６に導く。
【００２２】
クーラ装置２８、２９は、コンプレッサ６にガスを供給するためのパイプ３３上に設置されている。さらに正確には、パイプ３３は、調節されず且つ自動コントローラ２５に結合された、それぞれ２６および２７と参照符号が付された２つのバルブが設けられた２つの分岐結合３３Ａおよび３４によって、部分的に構成されており、そしてクーラ装置は、第１の分岐回路３３Ａ上に設置されている。
【００２３】
クーラ装置２８、２９は、戻りパイプ１１とパイプ９との間の結合よりも下流に設置された分岐パイプ３５によって液化ガス供給パイプ９に結合されており、このパイプ３５には、調節バルブ３２が設けられている。
【００２４】
図示されていないモータによって駆動されるコンプレッサ６は、２つのアイテムの情報、第１にタンク１内、またはコンプレッサに対するガス供給のためのパイプ３３に対する入口における圧力ゲージ１８によって測定されたガス圧力に関する情報、そして第２にパイプ３３内における流量計１９によって測定されるガス流速についての情報を受信する、コントローラ１７によって動作中に調節される。
【００２５】
コントローラ１７は、好ましくは、ベーンの揺動のみに作用することによって、すなわち、コンプレッサを駆動するモータの回転の速度に作用することなしに、コンプレッサ６を安定化調節する。仏国特許第２８３７７８３号明細書に記述された従来技術における場合のようにコンプレッサの入口でなく、コンプレッサの出口に設置されることも、これらのベーンにとって有利である。
【００２６】
蒸発器１０の入口に設置された非調節バルブ１３は、自動コントローラ２０によって、オン−オフ規則を用いて、開または閉状態をとるべく制御される。このコントローラ２０は、圧力ゲージ２１から、その入口において、マニホールド７の内側で測定されるガス圧力についての情報を受信し、バルブ１３だけでなく、調節バルブ１５も制御する。
【００２７】
他の圧力ゲージ２２は、パイプ９内における液化ガスの圧力を測定し、そしてこの情報は、調節された第１のバルブ１２を制御する第３の自動コントローラ２３に適用される。
【００２８】
最後に、コンプレッサ６の動作を改善するために、温度センサ２４が、クーラ装置よりも上流で且つパイプ３３内の、ガスの温度を監視するために使用される。必要に応じて、この温度は、タンク１から分岐結合３３Ａ内に液体メタンを注入すべくインジェクタ２８を用いることによって低下され得る。温度情報は、非調節バルブ２６および２７のオン／オフ制御を実行するコントローラ２５に与えられ、バルブ２６および２７の一方が閉じられている間に他方が開くようにする。温度センサ３０は、クーラ装置２８、２９からの出口において温度を測定し、そしてこの情報は、液化ガスがインジェクタ２８に到達し得るように、パイプ９上の分岐パイプ３５内に設置された調節バルブ３２を制御する、例えば比例積分導関数（ＰＩＤ）タイプの、コントローラ３１に送られる。インジェクタ２８からの出口への冷却されたガスは、浮遊状態における液体のいかなる残留飛沫をも除去するために飛沫分離器２９を通過する。
【００２９】
上述されたとおり、当該装置は、以下のように動作する。
【００３０】
コンプレッサ６は、連続的に動作し、且つそれと共に空間４に蒸発するガスを連続的に吸い込み、そしてそれを以下に説明されるやり方で調節される速度で行う。
【００３１】
タンクの外側と内側の間の熱交換条件に依存し、且つタンク内における液体の量に依存して、タンク内の圧力は、いくぶんか変化し且つ調節が次の通り行われる。
【００３２】
第２のバルブ１３の開または閉位置、およびバルブ１５の０％から１００％の開口が、マニホールド７内でゲージ２１によって測定されたガス圧力の関数として決定される。
【００３３】
予め決定された圧力Ｐ１に対応する低閾値の下においては、タンク内における自然蒸発が、そのエネルギ要求を船舶に供給するのに不充分であると思われ、そこでバルブ１３が、開状態をとるべく制御される。このことは、タンク１がほぼ空であるとき、またはエネルギ要求が大きいときに起こる。マニホールド７は、それゆえ蒸発器を経由してガスを供給し、そしてこのことは、結果的にマニホールド７内に充分な圧力を維持する。
【００３４】
タンク１が満杯であるとき、且つその外側との熱交換条件に依存して、２つの状況が生じ得る。第１の状況においては、自然蒸発により空間４から到来するガスの生成は、充分であるが、過剰ではない。この場合コンプレッサ６のみが動作状態にあり、バルブ１３は閉じられている。これは、マニホールド７内の圧力が、高圧閾値Ｐ２よりも下を維持している間に、低圧閾値Ｐ１に到達し且つそれを越えるとすぐに生じる。さもなければ、圧力が高圧力Ｐ２よりも大きな値に到達し、そして自然蒸発による生成が大きくなり過ぎる。そのときは、エネルギ生成ユニット２によって燃焼されない過剰ガスを排出することが必要となり、そしてこの目的のために、バルブ１５は、マニホールド７内における実質的に一定の圧力を、高閾値レベルＰ２に維持するために次第に開かれる。これは、例えばＰＩＤレギュレータタイプのコントローラ２０によって、ゲージ２１によって測定されたように、マニホールド７における圧力の関数として、制御される。バルブ１５は、それからパイプ１４を介してオキシダイザ装置１６にガスを供給する。
【００３５】
加えて、コンプレッサ６は、それをマニホールド７内に与えるために、タンク内における空間４からガスを連続的に吸い込む。マニホールド内の圧力が高閾値Ｐ２よりも下を保っている限り、コンプレッサは、一定の流速でマニホールドに正常にガスを配給し得て、より詳細には、コンプレッサにガスを供給するためのパイプ３３への入口におけるガスの流速が、設定点の値以上に維持されることを確実にし得る。したがって、ガス圧力が、タンク１における予め決定された設定値よりも上であるとき、タンク内の圧力は、以下に説明されるように、ガス流速を増大させることによって応答させるべくコンプレッサを調節することによって下げられる。この流速における増大は、エネルギ生成ユニット２を経由するか、あるいはオキシダイザ装置１６を経由するかのいずれかによって、排出され、したがってマニホールド７において圧力が過度に上昇するのを回避することができる。
【００３６】
同時に、蒸発器１０への液化ガス供給圧力は、設定値圧力Ｐ０にサーボ制御され且つ、戻りパイプ１１上の調節された第１のバルブ１２を用いることによって、０％から１００％の範囲内においてバルブ開口がコントローラ２３、例えばＰＩＤタイプのレギュレータによって制御されて、圧力ゲージ２２により測定された通りのパイプ９における圧力の関数として、調整される。この圧力が予め決定された値Ｐ４以下を維持している間、バルブ１２は、閉じたままであり、Ｐ４とそこで全開する予め決定された高い値Ｐ５との間で次第に開いてゆく。
【００３７】
コンプレッサ６は、コンプレッサベーンの傾斜を設定するための命令によって調節され、すなわちコンプレッサがベーンについての最大開き角度の０％から１００％の範囲内にある値の形態での命令を受け、その値が、２つのベーン角度設定値についての２つの値の最大となるように選択される。これら２つの値の各々は、設定値流速または圧力値と、測定された対応する実際値との間の、相対的誤差の計算に基づいて、コントローラ１７のＰＩＤレギュレータによって供給される。したがって、コントローラ１７のＰＩＤレギュレータは、コンプレッサの調節を制御するために、それぞれ圧力および流速測定手段、それぞれ１８および１９によって与えられる情報を処理するための手段を構成する。
【００３８】
相対的誤差を計算するために、コントローラ１７は、オペレータによって入力される基準圧力値Ｐｒｅｆおよび基準流速値Ｄｒｅｆをメモリに格納するのに適している。基準流速Ｄｒｅｆは、コンプレッサの動作範囲によって決定される最大流速に対応し、そして好ましくは、タンクの空間４内に自然蒸発により同一の長さの時間で生成されるガスの量未満に、維持されるべきである。調節は、流速が、さもなければコンプレッサ停止の危険が存在するかもしれないので、基準Ｄｒｅｆ未満に著しく低下できないように設計される。
【００３９】
タンク１におけるガスの実際の圧力は、ゲージ１８によって測定され、その測定値は、コントローラ１７のＰＩＤレギュレータにおいて設定値Ｐｒｅｆと定期的に比較される。ガス流速は、流量計１９を経由してコンプレッサ６への入口におけるパイプ３３内で測定され、この測定値は、コントローラ１７の他のＰＩＤレギュレータにおいて設定値Ｄｒｅｆと定期的に比較される。各ＰＩＤレギュレータは、測定値に関する相対的誤差を計算し、誤差は、正または負であり、対応するセンサの測定範囲のサイズによって除算された、測定された圧力または流速値と対応する設定点の値との間の差異として定義される。
【００４０】
圧力および流速について計算された各相対的誤差について、それぞれベーンの角度についての第１の設定点の値Ｏ１および第２の設定点の値Ｏ２が対応し、上記値は０％から１００％の範囲内にあり、そしてこれらの値の大きなほうは、ベーンの傾斜角度を設定するための命令として使用され、命令はコンプレッサ６に与えられる。設定値圧力Ｐｒｅｆの値は、ベーンの傾斜角度のための設定点の値Ｏｒｅｆに対応する。さらにまた、設定値流速Ｄｒｅｆに対応するベーンの傾斜角度についての設定点の値は、コンプレッサを通しての流速が、ベーンの与えられた傾斜角度に対する圧力と共に変動するから、コンプレッサの入口圧力に依存する。
【００４１】
ベーン設定値角度のための第１の値Ｏ１は、圧力に伴って、そしてそれゆえ圧力について計算された通りの測定された相対的誤差に代数的に伴って増大する。相対的誤差がゼロのとき、すなわち圧力が設定値圧力Ｐｒｅｆに等しいとき、ベーンの傾斜角度設定値Ｏ１は、Ｏｒｅｆに等しく、例えば３０％に等しい。もしも、圧力が増大すれば、コントローラ１７は、ベーンをより大きな程度に開くために、傾斜角度設定値Ｏ１を増大させ、それによって流速を増大させ、したがって圧力を減少させる。
【００４２】
測定される圧力は、それから減少し、且つ設定値Ｐｒｅｆに近付き、そしてそれゆえ相対的圧力誤差は減少する。コントローラ１７は、傾斜角度設定値についての第１の値Ｏ１を減少させ、それは、ベーンがより小さな程度に開くので、流速を低減する効果も有する。それゆえ、圧力が、設定点の値Ｐｒｅｆに戻される間に、流速は、設定点の値Ｄｒｅｆに向けて減少する。
【００４３】
例として、もしも、タンクが満たされた後の与えられた瞬間に起こり得るように、コンプレッサへの入口における流量計１９によって測定されるガス流が、設定値Ｄｒｅｆと比較して相対的に少ししか増大しない間に、タンク内でゲージ１８により測定されるガス圧力が、急速に設定値Ｐｒｅｆよりも大きくなるならば、そのとき最大であるのは、ベーン傾斜角度についての２つの設定点の値Ｏ１の第１のものであり、それゆえコンプレッサ６に送るための命令として選択される。そのような状況のもとで、コントローラ１７は、ガス流速を増大させ、それゆえタンクにおける圧力をＰｒｅｆまで次第に減少させるために、より大きな開口に対応するベーン旋回命令を与える。
【００４４】
一般的に、得られる調整は、設定点の値に対する圧力の増大、または流速の低下を、可能な限り速く補償させる。
【００４５】
さらにまた、コンプレッサ６へガスを供給するためのパイプ３３におけるクーラ装置２８、２９は、コンプレッサ６の動作を最適化するために、ガス温度を一定のレベルＴ０に維持することが可能である。パイプ３３の上流部分における温度は、センサ２４によって測定され、そしてコントローラ２５によって、オン／オフ、開口および閉口のためにそれぞれバルブ２６および２７に供給される、温度設定値と比較される温度帰還を構成する。測定された温度が、設定値よりも大きいとき、バルブ２６は開き且つバルブ２７は閉じられ、結果としてガスは、単に第１の分岐３３Ａに沿い、且つクーラ装置２８、２９を通って通過する。
【００４６】
逆に言えば、測定された温度が、設定値よりも小さいときは、バルブ２７が開き且つバルブ２６が閉じられ、調節バルブ３２も、コントローラ２５によって、第１の分岐３３Ａ内に液体のポケットが形成されるのを回避するために、完全に閉じられるように制御される。
【００４７】
クーラ装置は、少なくとも１つのタンク１から到来した液化ガスを注入するためのインジェクタ２８、および飛沫分離器２９によって構成される。インジェクタ２８は、調節バルブ３２を制御するためのコントローラ３１に情報を送るセンサ３０によって、クーラ装置からの出口で実行される温度測定に基づいて調節される。
【００４８】
もちろん、コントローラ１７、２０、２３、２５、および３１は、全ての必要なデータ、すなわち、アクチュエータに対する集中化システム伝達コマンドと共に、タンク１における圧力およびパイプ３３における流速、パイプ９における圧力、マニホールド７における圧力、そしてパイプ３３および３５における温度がそこに伝達される、集中化された制御システム内に、一緒にグループ化され得る。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】タンク１のうちの１つからガス状燃料が供給される、メタンタンカー船のような液化ガス輸送船のエネルギ生成ユニットを示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  タンク
２  エネルギ生成ユニット
３  液化ガス
４  空間
５  液体の表面
６  コンプレッサ
７  マニホールド
８  ポンプ
９  供給パイプ
１０  蒸発器
１１  戻りパイプ
１２  第１の調節バルブ
１３  第２の非調節バルブ
１４、２３、３３  パイプ
１５  第３のバルブ
１６  オキシダイザ装置
１７、３１  コントローラ
１８、２１、２２  圧力ゲージ
１９  流量計
２０、２５  自動コントローラ
２４、３０  温度センサ
２６、２７  非調節バルブ
２８、２９  クーラ装置
２８  インジェクタ
２９  飛沫分離器
３２  調節バルブ
３３Ａ、３４  分岐結合回路
３５  分岐パイプ
【図１】
0004761827.tif 000002