(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム材を長方形状シートに切断し、該フィルム材には、該長方形状シートが該長方形状シートの対角線の交点を対称の中心とする点対称の印刷を備えるように、予め印刷を施し、該長方形状シートを半折すると共に相対応する縁部をシールして両端を開口した中間筒状体となし、該中間筒状体を該縁部と直角の中央線に沿って溶断シールすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにし、
以て、形成される各シュリンク包装用フィルムが同一の印刷を同一の位置に備えると共にシールした縁部を同一の位置に備えるようにし、前記印刷を該フィルム材に左右バランス良く配列させることにより該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができるようにすると共に、廃棄されるフィルム材部分を皆無としたことを特徴とするシュリンク包装用フィルム。
【請求項２】
フィルム材を長方形状シートに切断し、該フィルム材には、該長方形状シートが該長方形状シートの対角線の交点を対称の中心とする点対称の印刷を備えるように、予め印刷を施し、該長方形状シートを半折すると共に相対応する縁部をシールして両端を開口した中間筒状体となし、該中間筒状体を該縁部と直角の中央線上にて相互に接する曲線に沿って溶断シールすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにし、
以て、形成される各シュリンク包装用フィルムが同一の印刷を同一の位置に備えると共にシールした縁部を同一の位置に備えるようにし、前記印刷を該フィルム材に左右バランス良く配列させることにより該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができるようにすると共に、廃棄されるフィルム材部分を最小限としたことを特徴とするシュリンク包装用フィルム。
【請求項３】
両端を開口した筒状に形成した筒状フィルムには、該筒状フィルムを扁平な長方形状体となしたときに該長方形状体が該長方形状体の対角線の交点を対称の中心とする点対称の印刷を備えるように、予め印刷を施し、該長方形状体を該長方形状体の縁部と直角の中央線に沿って溶断シールすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにし、
以て、形成される各シュリンク包装用フィルムが同一の印刷を同一の位置に備えるようにし、前記印刷を該フィルム材に左右バランス良く配列させることにより該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができるようにすると共に、廃棄されるフィルム材部分を皆無としたことを特徴とするシュリンク包装用フィルム。
【請求項４】
両端を開口した筒状に形成した筒状フィルムには、該筒状フィルムを扁平な長方形状体となしたときに該長方形状体が該長方形状体の対角線の交点を対称の中心とする点対称の印刷を備えるように、予め印刷を施し、該長方形状体を該長方形状体の縁部と直角の中央線上にて相互に接する曲線に沿って溶断シールすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにし、
以て、形成される各シュリンク包装用フィルムが同一の印刷を同一の位置に備えるようにし、前記印刷を該フィルム材に左右バランス良く配列させることにより該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができるようにすると共に、廃棄されるフィルム材部分を最小限としたことを特徴とするシュリンク包装用フィルム。
【請求項５】
前記筒状フィルムは、長方形状シートの一縁を他縁上に接着してなるものであることを特徴とする請求項３又は４に記載のシュリンク包装用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シュリンク包装用フィルムに関するものであり、更に詳しくは、缶詰、瓶詰その他の商品（以下「被包装物」という。）を例えば集積した状態でシュリンク包装するためのシュリンク包装用フィルムに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
缶詰、瓶詰等の被包装物は、しばしば集積した状態でシュリンク包装されている。
【０００３】
被包装物のシュリンク包装用フィルムとしては、例えば、ポリオレフィン系熱収縮性フィルムが従来より使用されている。
【０００４】
特開２００４−７５１３０号公報は、パレット積みにおけるハンドリング時に荷ズレが発生しない防滑性と、埃付着等が少ない静電気防止性とを備えたシュリンク包装用フィルムを開示している。
【特許文献１】特開２００４−７５１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記いずれのシュリンク包装用フィルムにおいても、被包装物をシュリンク包装する際には、例えば、図１２に示すように、シュリンク包装用フィルムを被包装物をシュリンク包装するに適した大きさを有し、かつ、両端１ａ、１ｂを開口した筒状体１に形成した後、一方の端１ａを直線状の溶断シール線１ｃにて溶断シールして縁部１ｄを廃棄している。
【０００６】
また、図１３に示す事例においては、シュリンク包装用フィルムにより被包装物をシュリンク包装する際には、シュリンク包装用フィルムを被包装物をシュリンク包装するに適した大きさを有し、かつ、両端３ａ、３ｂを開口した筒状体３に形成した後、一方の端３ａを円弧状の溶断シール線３ｃにて溶断シールして縁部３ｄを廃棄している。
【０００７】
これらいずれの場合においても、筒状体１又は３の縁部１ｄ又は３ｄが廃棄されるため、余分なゴミが生ずると共にコストの上昇をもたらすという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような問題を解決しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は下記のシュリンク包装用フィルムを提供するものである。
【００１０】
（１）フィルム材を長方形状シートに切断し、該フィルム材には、該長方形状シートが該長方形状シートの対角線の交点を対称の中心とする点対称の印刷を備えるように、予め印刷を施し、該長方形状シートを半折すると共に相対応する縁部をシールして両端を開口した中間筒状体となし、該中間筒状体を該縁部と直角の中央線に沿って溶断シールすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにし、
以て、形成される各シュリンク包装用フィルムが同一の印刷を同一の位置に備えると共にシールした縁部を同一の位置に備えるようにし、前記印刷を該フィルム材に左右バランス良く配列させることにより該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができるようにすると共に、廃棄されるフィルム材部分を皆無としたことを特徴とするシュリンク包装用フィルム（請求項１）。
【００１１】
（２）フィルム材を長方形状シートに切断し、該フィルム材には、該長方形状シートが該長方形状シートの対角線の交点を対称の中心とする点対称の印刷を備えるように、予め印刷を施し、該長方形状シートを半折すると共に相対応する縁部をシールして両端を開口した中間筒状体となし、該中間筒状体を該縁部と直角の中央線上にて相互に接する曲線に沿って溶断シールすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにし、
以て、形成される各シュリンク包装用フィルムが同一の印刷を同一の位置に備えると共にシールした縁部を同一の位置に備えるようにし、前記印刷を該フィルム材に左右バランス良く配列させることにより該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができるようにすると共に、廃棄されるフィルム材部分を最小限としたことを特徴とするシュリンク包装用フィルム（請求項２）。
【００１２】
（３）両端を開口した筒状に形成した筒状フィルムには、該筒状フィルムを扁平な長方形状体となしたときに該長方形状体が該長方形状体の対角線の交点を対称の中心とする点対称の印刷を備えるように、予め印刷を施し、該長方形状体を該長方形状体の縁部と直角の中央線に沿って溶断シールすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにし、
以て、形成される各シュリンク包装用フィルムが同一の印刷を同一の位置に備えるようにし、前記印刷を該フィルム材に左右バランス良く配列させることにより該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができるようにすると共に、廃棄されるフィルム材部分を皆無としたことを特徴とするシュリンク包装用フィルム（請求項３）。
【００１３】
（４）両端を開口した筒状に形成した筒状フィルムには、該筒状フィルムを扁平な長方形状体となしたときに該長方形状体が該長方形状体の対角線の交点を対称の中心とする点対称の印刷を備えるように、予め印刷を施し、該長方形状体を該長方形状体の縁部と直角の中央線上にて相互に接する曲線に沿って溶断シールすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにし、
以て、形成される各シュリンク包装用フィルムが同一の印刷を同一の位置に備えるようにし、前記印刷を該フィルム材に左右バランス良く配列させることにより該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができるようにすると共に、廃棄されるフィルム材部分を最小限としたことを特徴とするシュリンク包装用フィルム（請求項４）。
【００１４】
（５）前記筒状フィルムは、長方形状シートの一縁を他縁上に接着してなるものとする（請求項５）。
【発明の効果】
【００１５】
［請求項１の発明］
請求項１の発明は、下記の如く優れた効果を発揮する。
【００１６】
（イ）中間筒状体（２７）をその縁部（２１）と直角の中央線（２９）に沿って溶断シール（２９ａ）することにより、二枚のシュリンク包装用フィルム（３１）（３１）を一挙に形成するようにしているため、廃棄されるフィルム材部分は皆無である。即ち、フィルム材の無駄が省かれ、ゴミの発生が防止される。その結果、シュリンク包装用フィルムの製造コストが削減される。
【００１７】
（ロ）形成される各シュリンク包装用フィルムは、同一の印刷（１９）を同一の位置に備えると共にシール（２１ａ）した縁部（２１）を同一の位置に備える。図１（ｄ）参照。
【００１８】
（ハ）フィルム材には、長方形状シート（１３）が該長方形状シートの対角線（１５）（１５）の交点（１７）を対称の中心とする点対称の印刷（１９）（１９）を備えるように、予め印刷を施しているため、該印刷は該フィルム材に左右バランス良く配列される。従って、該フィルム材を支障なくロール状に巻き付けることができる。因みに、図１１に示すように、フィルム材の印刷が左右一方に偏っているときには、印刷インキの厚味により、該フィルム材をロール状に巻き付けたときに該ロールの取り扱いに支障が生ずる。
【００１９】
（ニ）二枚のシュリンク包装用フィルムが一挙に形成されるため、シュリンク包装用フィルムの製造が容易になる。
【００２０】
［請求項２の発明］
中間筒状体（２７）をその縁部（２１）と直角の中央線（３３）上にて相互に接する曲線（３５）（３５）に沿って溶断シール（３５ａ）（３５ａ）することにより、二枚のシュリンク包装用フィルムを一挙に形成するようにしているため、各シュリンク包装用フィルムは、曲線状の溶断シールされた一端を有しながら、廃棄されるフィルム材は最小限となる。
【００２１】
その他の点においては、請求項２の発明は上記請求項１の発明と同様の作用を有する。
【００２２】
［請求項３の発明］
請求項３の発明は、予め両端を開口した筒状に形成した筒状フィルムを用いている点において、長方形状シートを半折すると共に相対応する縁部をシールして両端を開口した中間筒状体となしている前記請求項１の発明と相違しているが、その他の点においては、前記請求項１の発明と同様であり、前記請求項１の発明と同様の効果を発揮する。
【００２３】
［請求項４の発明］
請求項４の発明は、予め両端を開口した筒状に形成した筒状フィルムを用いている点において、長方形状シートを半折すると共に相対応する縁部をシールして両端を開口した中間筒状体となしている前記請求項２の発明と相違しているが、その他の点においては、前記請求項２の発明と同様であり、前記請求項２の発明と同様の効果を発揮する。
【００２４】
［請求項５の発明］
請求項５における筒状フィルムは、長方形状シートの一縁を他縁上に接着してなるものであるが、請求項５の発明は、その他の点においては請求項３、４の発明と同様であり、請求項３、４の発明と同様の効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
まず、図１、図２に示す事例について説明する。
【００２６】
図２において符号１１に示すものはフィルム材である。フィルム材１１としては、一例としてポリオレフィン系熱収縮性フィルムが用いられる。
【００２７】
フィルム材１１を長方形状シート１３、１３・・・に切断する。
【００２８】
フィルム材１１には、長方形状シート１３が該長方形状シート１３の対角線１５、１５の交点１７を対称の中心とする点対称の印刷１９、１９を備えるように、予め印刷を施す。図１（ａ）参照。
【００２９】
印刷１９は、図形、文字、記号その他如何なるものでもよい。
【００３０】
長方形状シート１３を半折すると共に相対応する縁部２１をシール２１ａして両端２３、２５を開口した中間筒状体２７となす。図１（ｂ）参照。
【００３１】
中間筒状体２７を該縁部２１と直角の中央線２９に沿って溶断シール２９ａすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルム３１、３１を一挙に形成する。図１（ｃ）（ｄ）参照。
【００３２】
図３、図４に示す事例について、上記図１、図２に示す事例との相違点のみを説明する。
【００３３】
中間筒状体２７をその縁部２１と直角の中央線３３上にて相互に接する曲線３５、３５に沿って溶断シール３５ａ、３５ａすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルム３７、３７を一挙に形成する。
【００３４】
この事例においては、溶断シール３５ａ、３５ａ間の部分３９のみが廃棄される。
【００３５】
図５〜図７に示す事例について説明する。
【００３６】
符号４１に示すものは筒状フィルムである。筒状フィルム４１は両端４３、４５を開口した筒状に形成してなるものである。
【００３７】
筒状フィルム４１は、一例としてポリオレフィン系熱収縮性フィルムを用いてインフレーション法により形成する。
【００３８】
筒状フィルム４１には、該筒状フィルム４１を扁平な長方形状体４７となしたときに該長方形状体４７が該長方形状体４７の対角線４９、４９の交点５１を対称の中心とする点対称の印刷５３、５３を備えるように、予め印刷を施す。
【００３９】
長方形状体４７を該長方形状体４７の縁部５５と直角の中央線５７に沿って溶断シール５７ａすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルム５９、５９を一挙に形成する。
【００４０】
図８、図９に示す事例について、上記図５〜図７に示す事例との相違点のみを説明する。
【００４１】
長方形状体４７を該長方形状体４７の縁部５５と直角の中央線５７上にて相互に接する曲線６１、６１に沿って溶断シール６１ａ、６１ａすることにより、二枚のシュリンク包装用フィルム６３、６３を一挙に形成する。
【００４２】
この事例においては、溶断シール６１ａ、６１ａ間の部分６５のみが廃棄される。
【００４３】
図１０に示す事例においては、筒状フィルム４１は、長方形状シート６７の一縁６９を他縁７１上に接着してなるものである。
【００４４】
図１１は、フィルム材１１をロール状に巻き付けた状態を示す。この事例においては、フィルム材１１の印刷７３が左右一方に偏っているため、印刷インキの厚味により、該フィルム材１１をロール状に巻き付けたときに該ロールの取り扱いに支障が生ずる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】シュリンク包装用フィルムの製造工程の一例を示す説明図である。
【図２】フィルム材の一例を示す平面図である。
【図３】シュリンク包装用フィルムの製造工程の別の一例を示す説明図である。
【図４】同上製造工程により製造されたシュリンク包装用フィルムを示す平面図である。
【図５】筒状フィルムの一例を示す斜視図である。
【図６】シュリンク包装用フィルムの製造工程の更に別の一例を示す説明図である。
【図７】同上製造工程により製造されたシュリンク包装用フィルムを示す平面図である。
【図８】シュリンク包装用フィルムの製造工程の更に別の一例を示す説明図である。
【図９】同上製造工程により製造されたシュリンク包装用フィルムを示す平面図である。
【図１０】筒状フィルムの別の一例を示す斜視図である。
【図１１】フィルム材をロール状に巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】従来のシュリンク包装用フィルムの製造工程の一例を示す説明図である。
【図１３】従来のシュリンク包装用フィルムの製造工程の別の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  筒状体
１ａ  端
１ｂ  端
１ｃ  溶断シール線
１ｄ  縁部
３  筒状体
３ａ  端
３ｂ  端
３ｃ  溶断シール線
３ｄ  縁部
１１  フィルム材
１３  長方形状シート
１５  対角線
１７  交点
１９  印刷
２１  縁部
２１ａ  シール
２３  端
２５  端
２７  中間筒状体
２９  中央線
２９ａ  溶断シール
３１  シュリンク包装用フィルム
３３  中央線
３５  曲線
３５ａ  溶断シール
３７  シュリンク包装用フィルム
３９  部分
４１  筒状フィルム
４３  端
４５  端
４７  長方形状体
４９  対角線
５１  交点
５３  印刷
５５  縁部
５７  中央線
５７ａ  溶断シール
５９  シュリンク包装用フィルム
６１  曲線
６１ａ  溶断シール
６３  シュリンク包装用フィルム
６５  部分
６７  長方形状シート
６７  一縁
６９  他縁
７３  印刷
【図１】
0004646717.tif 000002
【図２】
0004646717.tif 000003
【図３】
0004646717.tif 000004
【図４】
0004646717.tif 000005
【図５】
0004646717.tif 000006
【図６】
0004646717.tif 000007
【図７】
0004646717.tif 000008
【図８】
0004646717.tif 000009
【図９】
0004646717.tif 000010
【図１０】
0004646717.tif 000011
【図１１】
0004646717.tif 000012
【図１２】
0004646717.tif 000013
【図１３】
0004646717.tif 000014