(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品本体部の両端面からリード端子を突出してなる構造の電子部品を収納する収納部を有するキャリアテープにおいて、
前記電子部品本体部は、棒状であってその両端に金属キャップを取り付けて構成され、一方前記リード端子は金属棒の一端を前記金属キャップの外側面に固定することで電子部品本体部の両端面から突出させその先端側の部分を略直角に折り曲げて第１折り曲げ部とし、さらに第１折り曲げ部の先端側の部分を折り返してその先端側の部分を面実装用当接部として構成され、
前記収納部の底部の中央に台部を設け、この台部の上面中央に凹部からなりこの収納部に収納した前記電子部品の電子部品本体部を載置して位置決めする位置決め部を設け、これによって位置決め部の両側に前記屈曲した電子部品のリード端子を収納するリード端子収納部を形成し、
一方前記収納部の一対の対向する内側面には、前記位置決め部に載置した電子部品本体部の端部の金属キャップの外周面に向かって突出する横ブレ防止用突部が少なくとも一対設けられていることを特徴とするキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定抵抗器等の電子部品を収納する収納部を多数備えたキャリアテープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、可撓性を有する帯状のテープに等間隔に連続して凹状の収納部を形成し、各収納部内にそれぞれ固定抵抗器等の電子部品を収納するキャリアテープがある（例えば特許文献１の図３）。このキャリアテープはその上に各収納部を覆う覆いテープが貼り付けられる。この種のキャリアテープは例えばフープ状に巻き回されて保管・搬送され、使用時は前記巻き回されたキャリアテープを引き出しながら覆いテープを剥がし、各収納部に収納した電子部品を吸着ヘッドによって一つずつ取り出す。取り出された電子部品は所望の回路基板上に載置されてリフロー等により回路基板上に面実装される。
【０００３】
図６は電子部品５３０を収納したキャリアテープ５００の一部拡大概略断面図である。同図に示すようにキャリアテープ５００は、可撓性を有する帯状のテープ５１０に等間隔に連続して凹状（略矩形状）の収納部５１１を形成して構成され、各収納部５１１内にそれぞれ固定抵抗器等の電子部品５３０が収納されると共に、その上に覆いテープ５５０が貼り付けられる。そして前述のように電子部品５３０を取り出す場合は、覆いテープ５５０を剥がし、収納部５１１内の電子部品５３０の円柱状の電子部品本体部５３１の外周面の上面中央部分に図示しない吸着ヘッドの吸着面を吸着して電子部品５３０を吸い付けて収納部５１１から引き出す。
【０００４】
しかしながら上記電子部品５３０は収納部５１１内に所定の遊びを持った状態で収納されているので、覆いテープ５５０を剥がした際に電子部品５３０が収納部５１１内の吸着に最適な位置に位置していない場合があり、また場合によっては電子部品５３０が回転していて電子部品５００のリード端子５３３が横向きや上向きとなったりしている場合があり、従って電子部品５３０の吸着ヘッドへの吸着がうまく行えない場合があった。特に電子部品本体部５３１が円柱状の場合、その外周面が湾曲しているので正確な位置で吸着しないとその吸着がうまく行えない。この問題を解決するには、例えば特許文献１に示すように、覆いテープ５５０を剥がした際の電子部品５３０の収納部５１１内での位置を検出し、その位置に合わせて吸着ヘッドを制御する方法も考えられる。しかしながらこのように構成すると、電子部品５３０の位置を検出する装置が必要になる等、装置が大掛かりとなり、電子部品実装装置のコストが高くなってしまう。
【特許文献１】特開２００２−３５３６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、収納部内における電子部品の位置決めが精度良く自動的に行われ、電子部品の取り出しが容易に行えるキャリアテープを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に記載の発明は、電子部品本体部の両端面からリード端子を突出してなる構造の電子部品を収納する収納部を有するキャリアテープにおいて、前記電子部品本体部は、棒状であってその両端に金属キャップを取り付けて構成され、一方前記リード端子は金属棒の一端を前記金属キャップの外側面に固定することで電子部品本体部の両端面から突出させその先端側の部分を略直角に折り曲げて第１折り曲げ部とし、さらに第１折り曲げ部の先端側の部分を折り返してその先端側の部分を面実装用当接部として構成され、前記収納部の底部の中央に台部を設け、この台部の上面中央に凹部からなりこの収納部に収納した前記電子部品の電子部品本体部を載置して位置決めする位置決め部を設け、これによって位置決め部の両側に前記屈曲した電子部品のリード端子を収納するリード端子収納部を形成し、一方前記収納部の一対の対向する内側面には、前記位置決め部に載置した電子部品本体部の端部の金属キャップの外周面に向かって突出する横ブレ防止用突部が少なくとも一対設けられていることを特徴とするキャリアテープにある。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、位置決め部によって収納部内における電子部品の位置決めが精度良く自動的に行われる。これによって電子部品の収納部からの取り出しが容易に行えるようになる。
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、電子部品のリード端子がこの電子部品を面実装するように屈曲されていても、このリード端子をリード端子収納部に収納することで、何ら問題なく位置決め部による電子部品の位置決めを精度良く自動的に行うことができる。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、横ブレ防止用突部を設けたので、電子部品本体部の横ブレが防止でき、従って横ブレによって電子部品がリード端子ごと回転することを確実に防止できる。これによっても収納部内における電子部品の位置決めが精度良く自動的に行われ、電子部品の収納部からの取り出しが容易に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかるキャリアテープ１０及びこのキャリアテープ１０に収納する電子部品５０とこのキャリアテープ１０を覆う覆いテープ１００とを示す要部拡大分解斜視図である。また図２（ａ）はキャリアテープ１０の要部拡大平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。これらの図に示すようにキャリアテープ１０は、可撓性を有する帯状の合成樹脂フイルム１１に連続して等間隔に凹状の収納部１３を形成し、またキャリアテープ１０の幅方向（図２（ａ）の上下方向）の両端部にその長手方向（図２（ａ）の左右方向）に向かって多数の円形の貫通孔からなる送り穴４１を形成して構成されている。収納部１３の形成は、この実施形態では金型によるプレス成形を用いているが、圧空成形、真空成形等の他の各種手法を用いて形成しても良い。またキャリアテープ１０の材質としてこの実施形態ではポリスチレンフイルムを用いているが、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリプロピレンフイルム等の他の各種合成樹脂フイルムであっても良い。
【００１４】
収納部１３は略矩形状であって、その長手方向がキャリアテープ１０の幅方向を向き、これによって隣り合う収納部１３が並列（平行）に多数キャリアテープ１０の長手方向に向けて配置されるようにしている。収納部１３の底部１５の中央には台部１９が設けられ、台部１９の上面中央に位置決め部１７が形成されている。台部１９は、収納部１３の長手方向を向く一対の対向する内側面２２，２３の間を連結するように底部１５から上方向に略矩形状に突出して形成されている。そして位置決め部１７は、台部１９の上面中央に収納部１３の長手方向に向かう直線状でＶ字状の溝（凹部）によって形成されている。なお位置決め部１７の形状は、Ｖ字状の溝に限定されず、円弧状や矩形状やその他の形状の溝でも良く、要は下記する電子部品５０の電子部品本体部５１をその位置に載置して位置決めできる形状・構造であればどのような形状・構造であっても良い。台部１９の高さ、即ち位置決め部１７の底部１５からの高さは、キャリアテープ１０の上面である収納面Ｘ（図１参照）を超えない範囲で電子部品本体部５１が収納部１３に収納され更にはこの位置決め部１７上に下記する電子部品５０の電子部品本体部５１を載置した際に電子部品５０の下記するリード端子６１の面実装用当接部６５が底部１５から少し離れる高さに形成されている。そして以上のように位置決め部１７を収納部１３の底面１５から所定の高さの位置に設置することで、この位置決め部１７の両側に下記する電子部品５０のリード端子６１を収納する凹状のリード端子収納部２１を設けている。一方前記一対の対向する内側面２２，２３の前記位置決め部１７の両側の対向する部分には、上下方向に延び且つ収納部１３内に向かって突出する半円柱状の突起からなる二対の横ブレ防止用突部２５（計４個）が設けられている。
【００１５】
次に図１に示す覆いテープ１００は、前記キャリアテープ１０よりも小さい幅寸法の可撓性を有する帯状の平板状の合成樹脂フイルム１０１によって構成されている。覆いテープ１００の材質も、キャリアテープ１０と同様に、ポリスチレンフイルムを用いているが、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリプロピレンフイルム等の可撓性を有する他の各種合成樹脂フイルムであっても良い。
【００１６】
図３は電子部品５０を示す図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は正面図、図３（ｃ）は右側面図、図３（ｄ）は電子部品本体部５１の内部構造説明図である。図１及び図３に示すように電子部品５０は、電子部品本体部５１の両端面（電子部品本体部５１の長手方向に垂直な両端面）からリード端子６１，６１を突出して構成されている。ここで電子部品本体部５１は、この実施形態では図３（ｄ）に示すように、円柱状のセラミック製の絶縁棒５３の周囲に酸化金属被膜５５を被覆し、抵抗値を調整するためにこの酸化金属被膜５５をスパイラル状にカットしてカット溝５７を設け、絶縁棒５３の両端に金属キャップ５９，５９を取り付け、これら金属キャップ５９，５９の外側面中央にそれぞれ金属棒からなるリード端子６１，６１の一端をスポット溶接等によって固定し、さらに金属キャップ５９，５９を含む絶縁棒５３全体を絶縁塗料６３によって絶縁被覆して構成されている。そして両リード端子６１，６１は、電子部品本体部５１の両端面から突出した両突出部６１ａ，６１ａを円柱状の電子部品本体部５１の半径方向において同一方向に略直角に折り曲げてその先端側を第１折り曲げ部６１ｂ，６１ｂとし、さらに第１折り曲げ部６１ｂ，６１ｂの先端側の部分を両第１折り曲げ部６１ｂ，６１ｂの下側に折り返してその先端側の部分を第２折り曲げ部６１ｃ，６１ｃとし、この直線状の第２折り曲げ部６１ｃ，６１ｃの部分を面実装用当接部６５，６５としている。第１折り曲げ部６１ｂと第２折り曲げ部６１ｃの屈曲角度は略３０°であり、両第２折り曲げ部６１ｃ，６１ｃは平行である。
【００１７】
図５は前記電子部品５０を回路基板８０上に面実装する一例を示す斜視図である。同図に示すように回路基板８０上に設けた一対の回路パターン８１，８１上に、それぞれ電子部品５０の面実装用当接部６５，６５を載置し、半田リフロー等によって電子部品５０を回路基板８０上に面実装する。このとき電子部品本体部５１は回路基板８０の上面から所定距離離間した状態で設置できるので、この電子部品５０が発熱を伴なう固定抵抗器等であっても回路基板８０及びこれに取り付けた他の各種電子部品を破壊する恐れはない。
【００１８】
そして図１において、キャリアテープ１０の収納部１３内に電子部品５０を収納する。図４はキャリアテープ１０の収納部１３内に電子部品５０を収納した状態を示す図であり、図４（ａ）は平面図（但し覆いテープ１００の記載を省略）、図４（ｂ）は概略側断面図である。図４に示すように電子部品本体部５１はその中央部分が位置決め部１７上に載置され、同時に両リード端子６１，６１はリード端子収納部２１，２１内に収納される。このとき前述のようにリード端子６１の面実装用当接部６５はリード端子収納部２１の底部１５から所定寸法離れている。またこのとき電子部品本体部５１の両端近傍である金属キャップ５９が位置する部分の外周面（外周側面）に対向する位置にはそれぞれ所定の狭い空間を介して、円柱状の電子部品本体部５１が収納部１３内においてキャリアテープ１０の長手方向にずれるのを抑える横ブレ防止用突部２５が対向している。
【００１９】
即ちこの実施形態においては、キャリアテープ１０の収納部１３の底部１５にこの収納部１３に収納した電子部品５０の電子部品本体部５１を載置して位置決めする位置決め部１７が設けられ、またリード端子６１は電子部品５０を面実装するように屈曲されてその所定部分が面実装用当接部６５とされ、一方位置決め部１７は収納部１３の底面１５から所定の高さの位置に設置されることでこの位置決め部１７の両側に前記屈曲した電子部品５０のリード端子６１を収納するリード端子収納部２１を設け、また収納部１３の内側面２２，２３の対向する位置に二対、位置決め部１７上に載置した電子部品本体部５１の外周面に向かって突出する横ブレ防止用突部２５を設けている。
【００２０】
以上のようにキャリアテープ１０の収納部１３を構成すれば、図４に示すように、電子部品５０はその電子部品本体部５１が位置決め部１７に位置決めされて収納部１３の中央に位置する。即ち少なくともキャリアテープ１０を水平に設置した場合はたとえ電子部品本体部５１が収納部１３の中央以外の位置に移動していたとしても電子部品５０の自重によって必ず位置決め部１７に自動的に入り込んで収納部１３の中央に位置する。即ち収納部１３内における電子部品５０の位置決めが精度良く自動的に行われる。このときこの実施形態においては、前述のようにリード端子６１の面実装用当接部６５がリード端子収納部２１の底部１５から所定寸法離れているので、面実装用当接部６５全体が底部１５に当接することによって電子部品本体部５１が自動的に位置決め部１７に入り込むことを妨害されることはない。従って覆いテープ１００を剥がしてキャリアテープ１０を水平にした状態で収納部１３の中央位置Ｂに吸着ヘッドの吸着面を下降すれば、常に正確に電子部品本体部５１の中央部分を吸着でき、その吸着ミスを防止することができ、電子部品５０の取り出しが別途特別な装置等を用いることなく容易に行える。
【００２１】
またこの実施形態においては、前述のように横ブレ防止用突部２５が電子部品本体部５１の外周面に向かって突出していて両者間の隙間を所定の狭いものとしているので、電子部品本体部５１が電子部品本体部５１の中心軸方向に直交する水平方向（図４（ａ）に示すＣ方向）に大きく横ブレすることはない。従って横ブレによって電子部品５０がリード端子６１ごと回転（電子部品５０の両リード端子６１を結ぶ直線を回転中心軸とした回転）することはなく、リード端子６１が左右を向いたり上下を向いたりすることを確実に防止できる。即ちこの横ブレ防止用突部２５によっても、収納部１３内における電子部品５０の位置決めが精度良く自動的に行われる。また横ブレ防止用突部２５は突起で構成され、且つその位置は電子部品本体部５１の両端部近傍の金属キャップ５９が位置する部分の外周面に対向する位置なので、電子部品５０を吸着するために図示しない吸着ヘッドを電子部品本体部５１の上面中央（図４（ａ）の点Ｂの位置）に下降する際の邪魔にならず、同時に電子部品本体部５１よりもその外形寸法の大きいリード端子６１の収納部１３への収納・取り出しの邪魔にもならない。
【００２３】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば電子部品本体部５１は円柱状以外の棒状、例えば八角形状等の多角形状でも良い。また上記実施形態では固定抵抗器としてセラミック製の絶縁棒に酸化金属被膜を被覆した固定抵抗器を示したが、他の各種構造の固定抵抗器であっても良く、さらに固定抵抗器以外のコンデンサやダイオード等の他の電子部品であっても良い。要は電子部品本体部の両端面からリード端子を突出してなる構造の電子部品であればどのような機能のものであっても良い。またリード端子６１の屈曲形状も上記実施形態に限定されず、種々の異なる屈曲形状としても良い。そしてその所定部分を面実装用当接部とし、一対の面実装用当接部を回路基板上に載置することで電子部品を面実装できるものであれば良い。その際電子部品本体部は回路基板から所定距離離れていることが好ましい。なお場合によってはリード端子６１を屈曲させず、電子部品本体部５１の両端面から突出したリード端子６１をその突出方向にそのまま直線状に突出したままとしても良い。また上記実施形態では収納部１３の形状を略矩形状としたが、他の各種形状であっても良い。また上記実施形態では、キャリアテープ１０の両端部に送り穴４１を設けたが、送り穴４１はキャリアテープ１０の一端部側のみに設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】キャリアテープ１０と電子部品５０と覆いテープ１００とを示す要部拡大分解斜視図である。
【図２】図２（ａ）はキャリアテープ１０の要部拡大平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】電子部品５０を示す図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は正面図、図３（ｃ）は右側面図、図３（ｄ）は電子部品本体部５１の内部構造説明図である。
【図４】キャリアテープ１０の収納部１３内に電子部品５０を収納した状態を示す図であり、図４（ａ）は平面図（但し覆いテープ１００の記載を省略）、図４（ｂ）は概略側断面図である。
【図５】電子部品５０を回路基板８０上に面実装する一例を示す斜視図である。
【図６】キャリアテープ５００の一部拡大概略断面図である。
【図７】横ブレ防止用突部２５の各種参考例を示す図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  キャリアテープ
１３  収納部
１５  底部
１７  位置決め部
１９  台部
２１  リード端子収納部
２２，２３  内側面
２５  横ブレ防止用突部
５０  電子部品
５１  電子部品本体部
６１  リード端子
６５  面実装用当接部
１００  覆いテープ
【図１】
0004744251.tif 000002
【図２】
0004744251.tif 000003
【図３】
0004744251.tif 000004
【図４】
0004744251.tif 000005
【図５】
0004744251.tif 000006
【図６】
0004744251.tif 000007
【図７】
0004744251.tif 000008