(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム状弾性体製のマウント本体（２）と、前記マウント本体（２）に固定された取付プレート（３）と、前記取付プレート（３）の外側端面（３ａ）に設けられた取付ボルト（４）とを有し、前記取付ボルト（４）にナット（３１）等の雌ねじ部材を締結することにより相手取付部材（２１）に取り付けられる防振マウント（１）において、
前記取付プレート（３）は、その外側端面（３ａ）の外周縁部に段付き形状（３ｄ）を有し、
前記マウント本体（２）は、一部のゴム状弾性体が前記取付プレート（３）の外周面（３ｃ）から前記段付き形状（３ｄ）へ回り込んで成形されることにより前記段付き形状（３ｄ）に配置された取付ゴム部（５）を一体に有し、
前記取付ゴム部（５）は、前記取付プレート（３）の外側端面（３ａ）よりも外側へ突出して前記相手取付部材（２１）に密接する密接部（５ａ）を有し、
前記密接部（５ａ）には前記取付ゴム部（５）が前記取付プレート（３）の外側端面（３ａ）と前記相手取付部材（２１）の間に挟み込まれることを防止するための外高形状のテーパー（５ｂ）が設けられていることを特徴とする防振マウント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防振技術に係る防振マウントに関するものである。本発明の防振マウントは広く一般産業用機械類に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来から図２に示すように、ゴム状弾性体製のマウント本体５２のゴム弾性を利用して防振作用をなす防振マウント５１が知られており、この防振マウント５１は、取付の相手方である相手取付部材２１に対して着脱可能なことが求められることから、取付ボルト５３にナット３１等の雌ねじ部材を締結することにより相手取付部材２１に取り付けられるように構成されている。図示するように取付ボルト５３は、円筒状のマウント本体５２の両端部にそれぞれ設けられている。
【０００３】
しかしながら上記従来技術によると、一方（図では下側）の取付ボルト５３が既に締結された状態で他方（図では上側）の取付ボルト５３にナット３１をねじ込んでゆくと、その最終の締付段階で、ねじ込みトルクに対して取付ボルト５３およびこれと一体の取付プレート５４が共回りするため、マウント本体５２に捩れ方向の力が加わったままの状態で取り付けられ、よってこれを原因としてマウント本体５２の耐久性が低下する問題がある。
【０００４】
尚、本発明に対する先行技術文献として、下記特許文献１に、振動減衰体が捩じられて取り付けられることがない防振マウントが掲載されているが、この従来技術では、ボルトおよびナットを締結するものではなく、脚部および係止突部を有するピン状の取付部をスナップ係合させることにより防振マウントを相手取付部材に取り付ける構造とされている。したがって、本発明がボルトおよびナットの締結を前提としているのと構成を異にしている。
【０００５】
また、下記特許文献２に、装着する際にゴム製のブロックにねじり応力が発生せず、もってブロックに亀裂が発生することがない防振マウント（弾性支持構造）が掲載されているが、この従来技術では、ボルトおよびナットを締結するものではなく、止め輪により突起部を組み付けることにより防振マウントを相手取付部材に取り付ける構造とされている。したがってやはり、本発明がボルトおよびナットの締結を前提としているのと構成を異にしている。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２１７６８６号公報
【特許文献２】特開２００３−１１３８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は以上の点に鑑みて、ボルトおよびナットの締結により防振マウントを相手取付部材に取り付けるに際して取付プレートが共回りしにくく、もってゴム状弾性体よりなるマウント本体に捩れ方向の力が作用せずマウント本体の耐久性を向上させることが可能な防振マウントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の防振マウントは、ゴム状弾性体製のマウント本体と、前記マウント本体に固定された取付プレートと、前記取付プレートの外側端面に設けられた取付ボルトとを有し、前記取付ボルトにナット等の雌ねじ部材を締結することにより相手取付部材に取り付けられる防振マウントにおいて、前記取付プレートは、その外側端面の外周縁部に段付き形状を有し、前記マウント本体は、一部のゴム状弾性体が前記取付プレートの外周面から前記段付き形状へ回り込んで成形されることにより前記段付き形状に配置された取付ゴム部を一体に有し、前記取付ゴム部は、前記取付プレートの外側端面よりも外側へ突出して前記相手取付部材に密接する密接部を有し、前記密接部には前記取付ゴム部が前記取付プレートの外側端面と前記相手取付部材の間に挟み込まれることを防止するための外高形状のテーパーが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１０】
すなわち、上記構成を有する本発明の防振マウントにおいては、取付ボルトにナット等の雌ねじ部材をねじ込んでゆくと、取付プレートの外側端面に設けた取付ゴム部が相手取付部材に密接し、この取付ゴム部が取付プレートと相手取付部材の間で圧縮されながら締結が行なわれる。
【００１１】
このとき、取付ゴム部はマウント本体と一体のゴム状弾性体よりなるため、金属等剛材製の取付プレートと比較して摩擦係数が大きく設定されている。締結時の垂直抗力Ｎが一定の場合、摩擦抗力Ｆは摩擦係数μに比例する（Ｆ＝μＮ）。したがって、比較的大きな摩擦抗力Ｆが発生する。
【００１２】
また、取付ゴム部は、取付プレートの外側端面の外周縁部に設けた段付き形状に配置されているため、取付プレートの外側端面上、ねじ込みの回転中心から最も遠い位置に設けられている。締結時の摩擦抗力Ｆが一定の場合、摺動トルクＴは回転中心からトルク作用部までの距離ｒに比例する（Ｔ＝ｒＦ）。したがって、比較的大きな摺動トルクＴが発生する。
【００１３】
また、取付ゴム部は段付き形状に配置されているので、締結完了時、圧縮されて段付き形状内に収められ、取付プレートの外側端面が相手取付部材に密接するのを妨げることがない。また、取付ゴム部の密接部には外高形状のテーパーが設けられているので、締結完了時、取付ゴム部が取付プレートの外側端面と相手取付部材の間に挟み込まれることもない。したがって、締結完了時のトルクダウンが防止される。
【００１４】
以上の作用により本発明によれば、取付プレートが共回りするのを有効に防止することができる。したがって本発明所期の目的どおり、ボルトおよびナットの締結により防振マウントを相手取付部材に取り付けるに際して、取付プレートが共回りしにくく、もってマウント本体に捩れ方向の力が作用せず、マウント本体の耐久性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
尚、本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）
（１−１）加硫時ゴムをプレート上面まで廻し摩擦を大きくする。
（１−２）プレート外周形状を段付きにすることで大きなトルクを得る。
（１−３）ゴムにテーパーを付けることでゴムを挟み込まない形状とする。
（１−４）上記（１−１）〜（１−３）を組み合わせることで共回りを防止することができる構造となる。
【００１６】
（２）
（２−１）加硫時ゴムをプレート上面まで廻すこと、摩擦係数μを大きくすることで締結時の摩擦抗力Ｆを大きくすることができ、共回りを防止することができる。摩擦抗力Ｆは以下の式で表せる。
Ｆ＝μＮ（Ｎ＝垂直抗力）
（２−２）また、プレート外周側の形状を段付きにしゴムとの接触を外周側（ｒを大きくする）にすることで、締付時のトルクを上回るトルクを発生させることができる。トルクの式を以下に示す。
Ｔ＝ｒＦ（ｒ＝回転中心から力が作用する部位までの距離）
（２−３）プレート上面のゴム部をテーパー状にすることでメタルタッチで接触する部分にゴムを挟み込まない形状にし、締結時のトルクダウンを防止する。
（２−４）上記（２−１）〜（２−３）を組み合わせることで共回りを防止することができる構造となる。
【実施例】
【００１７】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施例に係る防振マウント１の断面を示しており、当該防振マウント１は以下のように構成されている。
【００１９】
すなわち先ず、当該マウント１は、ゴム状弾性体製のマウント本体２を有しており、このマウント本体２の両端部にそれぞれ取付プレート３が固定され、この取付プレート３の外側端面３ａにそれぞれ取付ボルト４が設けられている。
【００２０】
マウント本体２は、筒状の外周面２ｂを有して全体として円筒状に成形されており、その軸方向端面２ａをもって取付プレート３の内側端面３ｂに接着（加硫接着）されている。取付プレート３はそれぞれ、所定の金属または硬質樹脂等により円板状に成形されており、その内側端面３ｂをもってマウント本体２の軸方向端面２ａに接着（加硫接着）されている。取付ボルト４はそれぞれ、取付プレート３の外側端面３ａに一体成形されており、その外周面に雄ねじ部４ａを有している。
【００２１】
上記マウント本体２、取付プレート３および取付ボルト４は、同一中心軸線上に配置されている。したがって、当該マウント１は基本的に軸対称形状とされている。
【００２２】
また、当該マウント１は、図示するように取付ボルト４を相手取付部材２１の貫通孔２１ａに挿通してその反対側からナット３１等の雌ねじ部材をねじ込むことにより相手取付部材２１に着脱可能に取り付けられるものであって、締結時に取付プレート３が共回りしないよう以下のように構成されている。
【００２３】
すなわち、取付プレート３の外側端面３ａの外周縁部に段付き形状３ｄが設けられており、マウント本体２の一部のゴム状弾性体がその成形（加硫成形）時に取付プレート３の外周面３ｃから段付き形状３ｄへと回り込んで成形されることにより、ここに取付ゴム部５が一体成形されている。
【００２４】
この段付き形状３に設けられた取付ゴム部５には、取付プレート３の外側端面３ａよりも外側（図では上側または下側）へ突出して相手取付部材２１に密接する密接部５ａが設けられており、この密接部５ａには外高形状のテーパー５ｂが設けられている。
【００２５】
段付き形状３ｄは、凹部状の段差として形成されており、取付プレート３の全周に亙って環状に設けられている。取付ゴム部５、密接部５ａおよびテーパー５ｂもそれぞれ環状に設けられている。また、外高形状のテーパー５ｂはその名のとおり、密接部５ａの外周側の高さ寸法が内周側の高さ寸法よりも高くなるように成形されたものであって、換言すると、密接部５ａの厚み寸法が外周側から内周側へかけて漸次薄くなるように成形されている。
【００２６】
上記構成の防振マウント１を相手取付部材２１に取り付けるべく取付ボルト４を相手取付部材２１の貫通孔２１ａに挿通してその反対側からナット３１等の雌ねじ部材をねじ込んでゆくと、取付プレート３の外側端面３ａに設けた取付ゴム部５が相手取付部材２１に密接し、この取付ゴム部５が取付プレート３と相手取付部材２１との間で圧縮されながら締結が行なわれる。尚、図示はしないが、図上下側の取付ボルト４は既に締結されているものとする。
【００２７】
このとき、当該マウント１では、取付ゴム部５がマウント本体２と一体のゴム状弾性体よりなるために、金属等剛材製の取付プレート３と比較して摩擦係数が大きく設定されている。締結時の垂直抗力Ｎが一定の場合、摩擦抗力Ｆの大きさは摩擦係数μに比例するので（Ｆ＝μＮ）、比較的大きな摩擦抗力Ｆが発生することになる。
【００２８】
また、取付ゴム部５が、取付プレート３の外側端面３ａの外周縁部に設けた段付き形状３ｄに配置されているために、この取付ゴム部５は取付プレート３の外側端面３ａ上、ねじ込みの回転中心０から最も遠い位置に設けられている。締結時の摩擦抗力Ｆが一定の場合、摺動トルクＴの大きさは回転中心０からトルク作用部までの距離ｒに比例するので（Ｔ＝ｒＦ）、比較的大きな摺動トルクＴが発生することになる。
【００２９】
また、取付ゴム部５が段付き形状３ｄに配置されているために、締結が完了したとき、この取付ゴム部５は圧縮されて段付き形状３ｄ内に収められ、よって取付プレート３の外側端面３ａが相手取付部材２１に密接するのを妨げることがない。また、取付ゴム部５の密接部５ａには外高形状のテーパー５ｂが設けられているために、締結完了時、取付ゴム部５は取付プレート３の外側端面３ａと相手取付部材２１との間に挟み込まれることがない。取付プレート３の外側端面３ａと相手取付部材２１との間にゴムが挟み込まれると、その経時的なへたり現象の発生等により締結が緩むことが懸念されるが、当該マウント１によればこのようなことがなく、よって締付けトルクが低下するのを防止することができる。
【００３０】
したがって、以上の作用により、取付プレート３が共回りするのを有効に防止することができ、マウント本体２に捩れ方向の力が作用せず、マウント本体２の耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例に係る防振マウントの断面図
【図２】従来例に係る防振マウントの断面図
【符号の説明】
【００３２】
１  防振マウント
２  マウント本体
２ａ  端面
２ｂ，３ｃ  外周面
３  取付プレート
３ａ  外側端面
３ｂ  内側端面
３ｄ  段付き形状
４  取付ボルト
４ａ  雄ねじ部
５  取付ゴム部
５ａ  密接部
５ｂ  テーパー
２１  相手取付部材
２１ａ  貫通孔
３１  ナット
０  回転中心
【図１】
0004623304.tif 000002
【図２】
0004623304.tif 000003