(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状、または箔状の弁作用を有する拡面化した金属からなる陽極体と、機能性高分子からなる固体電解質層と、前記陽極体と導通し実装面に露出し内側に導電ペーストを塗布された帯状の陽極端子と、前記固体電解質層と導通し実装面に露出し内側に導電ペーストを塗布された帯状の陰極端子とを備えるコンデンサ素子と、前記コンデンサ素子を収納し前記陽極端子および前記陰極端子をインサートモールドした樹脂ケースからなる表面実装薄型コンデンサにおいて、前記陽極端子または前記陰極端子の少なくとも一方で、かつ前記導電ペーストが塗布された側面部の少なくとも一部に、前記コンデンサ素子の長手方向の両側に広げられ、その広げられた両側部分が折り曲げられた折り曲げ部が形成されるとともに、前記コンデンサ素子の短手方向の両端部分よりも中央部分が狭く形成されたアンカー部を有し、前記アンカー部が前記樹脂ケース中にインサートモールドされ、さらに、前記折り曲げ部の折り曲げ線に沿った外側に潰し加工による直線状の凹部が形成されていることを特徴とする表面実装薄型コンデンサ。
【請求項２】
前記アンカー部が設けられた前記陽極端子および前記陰極端子おいて前記アンカー部の内側の少なくとも一部まで前記樹脂ケース中にインサートモールドされていることを特徴とする請求項１記載の表面実装薄型コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高分子を電解質として用いた固体電解コンデンサに関し、特に回路基板に表面実装される表面実装薄型コンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の表面実装薄型コンデンサの構造の一例を図３の正断面図に示す。図３は、３端子伝送線路素子タイプと呼ばれるものであり、例えば特許文献１に示されている。
【０００３】
図３において、この従来の表面実装薄型コンデンサは、導電性機能高分子膜２を固体電解質としており、板状、または箔状の拡面化された弁作用金属の表面に陽極酸化皮膜層を形成して、弁作用金属陽極体１とし、この陽極酸化被膜層の表面の中央部１ａを覆うように、導電性機能高分子膜２を形成し、さらにその周囲にグラファイト層３を形成し、さらに、銀ペースト層４を順次形成した後、弁作用金属陽極体１のレジスト層５が形成された境界部１ｂを介して、さらに外側に伸びた弁作用金属陽極体１の両端１ｃに陽極導通片６を接合している。次に、陽極端子７および陰極端子１８が基板実装面となる表面に露出して形成され、それらはそれぞれ陽極導通片６、銀ペースト層４と導電ペースト９により接続されてコンデンサ素子が形成され、樹脂ケース１０および蓋１１により前記コンデンサ素子が収納され、かつ陽極端子７および陰極端子１８が樹脂ケース１０にインサートモールドされて表面実装薄型コンデンサが構成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１３６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の従来の表面実装薄型コンデンサに改良を加え、実際に用いられている陽極端子および陰極端子の形状および実施の形態の一例を図４に示す。図４（ａ）は、表面実装薄型コンデンサの樹脂ケース内側の陽極端子および陰極端子の部分を上面より見たときの図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示す断面図であり、図４（ｃ）は、同じくＢ−Ｂ断面を示す断面図である。なお、図４では陽極端子および陰極端子と導電ペースト以外のコンデンサ素子部分は省略されている。
【０００６】
図４（ａ）において、帯状の陽極端子４７はその長手方向の両端部付近にその幅が両側に広げられ、その広げられた両側部分が内側に折り曲げられて形成されたアンカー部４９を有しており、そのアンカー部４９は、図４（ｂ）に示されるように樹脂ケース４０中にインサートモールドされて固定されている。しかし、図４の従来の表面実装薄型コンデンサでは、図４（ａ）に示すように、陽極端子４７の両端部付近に挟まれた中央部分にはアンカー部は形成されていない。以上は陽極端子４７について説明したが、陰極端子４８にも同様にアンカー部４６が設置されている。
【０００７】
図４（ｃ）に示すように、従来は上記の陽極端子４７や陰極端子４８の中央部では、その側面部のみ樹脂ケース４０にインサートモールドされているので、それらの電極端子の内面に塗布されている導電ペースト４１がそれらの電極端子と樹脂ケース４０の境界部４５から外側に漏れ出てしまうという問題が製造時に発生する場合があり、製造歩留まりを制限する一因となっている。
【０００８】
また、アンカー部４９，４６が陽極端子４７や陰極端子４８の両端部のみに形成されているので、それらの電極端子の固定強度が十分ではないという問題もある。さらに、アンカー部４９，４６を形成するときに曲げの半径が大きくなり、その曲げた部分の下まで十分に樹脂ケース４０の樹脂が回りこまないので、それらの電極端子の境界部が不明確になり、表面実装薄型コンデンサ完成後の自動検査時や自動実装時に画像識別がしにくいという問題もある。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、導電ペーストの外部への漏れが防止されて製造時の量産性を向上でき、十分な電極端子の固定強度が得られ、電極端子を樹脂ケースにインサートモールドする際の樹脂の回りこみが改善されることにより電極の画像識別が容易となる表面実装薄型コンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、板状、または箔状の弁作用を有する拡面化した金属からなる陽極体と、機能性高分子からなる固体電解質層と、前記陽極体と導通し実装面に露出し内側に導電ペーストを塗布された帯状の陽極端子と、前記固体電解質層と導通し実装面に露出し内側に導電ペーストを塗布された帯状の陰極端子とを備えるコンデンサ素子と、前記コンデンサ素子を収納し前記陽極端子および前記陰極端子をインサートモールドした樹脂ケースからなる表面実装薄型コンデンサにおいて、前記陽極端子または前記陰極端子の少なくとも一方で、かつ前記導電ペーストが塗布された側面部の少なくとも一部に、前記コンデンサ素子の長手方向の両側に広げられ、その広げられた両側部分が折り曲げられた折り曲げ部が形成されるとともに、前記コンデンサ素子の短手方向の両端部分よりも中央部分が狭く形成されたアンカー部を有し、前記アンカー部が前記樹脂ケース中にインサートモールドされ、さらに、前記折り曲げ部の折り曲げ線に沿った外側に潰し加工による直線状の凹部が形成されていることを特徴とする表面実装薄型コンデンサ形成されている。
【００１２】
さらに、本発明によれば、前記アンカー部が設けられた前記陽極端子および前記陰極端子おいて前記アンカー部の内側の少なくとも一部まで前記樹脂ケース中にインサートモールドされていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明によれば、陽極端子および陰極端子のアンカー部分を設ける領域を広げ、さらにアンカー部分の折り曲げ線に沿った外側に潰し加工を施すことによって導電ペーストの外部への漏れが防止されて製造時の量産性を向上でき、十分な電極端子の固定強度が得られ、電極端子を樹脂ケースにインサートモールドする際の樹脂の回りこみが改善されることにより電極の画像識別が容易となる表面実装薄型コンデンサを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１は、本発明による表面実装薄型コンデンサの一実施の形態である表面実装薄型コンデンサの陽極端子および陰極端子の形状および実装の形態を示す図であり、図１（ａ）は本実施の形態の表面実装薄型コンデンサの樹脂ケース内側の陽極端子および陰極端子の部分を上面より見たときの図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示す断面図、図１（ｃ）は同じくＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【００１６】
なお、図１では陽極端子および陰極端子と導電ペースト以外のコンデンサ素子部分は省略されているが、本実施の形態の表面実装薄型コンデンサの省略されている部分の基本的な構造は、図３の従来の表面実装薄型コンデンサと同様である。
【００１７】
図１（ａ）において、帯状の陽極端子２７はその長手方向の両端部付近にその幅が両側に広げられ、その広げられた両側部分が内側に折り曲げられて形成されたアンカー部２９を有しており、そのアンカー部２９は、図１（ｂ）に示されるように樹脂ケース２０中にインサートモールドされて固定されている。さらに、本実施の形態においては図４の従来の表面実装薄型コンデンサと異なり、図１（ａ）に示すように、陽極端子２７の両端部付近に挟まれた中央部分にも連続してアンカー部３０が形成されおり、そのアンカー部３０も、図１（ｃ）に示すように樹脂ケース２０中にインサートモールドされている。以上は陽極端子２７について説明したが、陰極端子２８にも同様にアンカー部２６および３１が設置され樹脂ケース２０中にインサートモールドされている。
【００１８】
なお、本実施の形態においては、インサートモールドなどの製造上の容易性を考慮して中央部のアンカー部３０の幅Ｗ３は両端部のアンカーの幅Ｗ２よりも狭くなっている。
【００１９】
さらに本実施の形態においては、アンカー部２９および３０の折り曲げ部の折り曲げ線に沿った外側に、例えばプレス加工などの方法により潰し加工が施されている。図２は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面のアンカー部２９と樹脂ケース２０部分の断面拡大図である。図２において、アンカー部２９の折り曲げ線に沿って潰し加工部２２が設けられているため、アンカー部２９の折り曲げの曲率半径は潰し加工部２２のない図４の従来のアンカー部に比べて小さくでき、さらに樹脂ケース２０にアンカー部をインサートモールドする場合、その曲げた部分の下まで十分に樹脂ケース２０の樹脂が回り込み、実装面に露出する陽極端子２７や陰極端子２８の境界部が明確になる。
【００２０】
また、本実施の形態では、図２に示すように、陽極端子２７および陰極端子２８おいてアンカー部２６，２９の内側の一部２３に示す部分まで樹脂ケース２０中にインサートモールドされている。陽極端子２７および陰極端子２８の図２に示されていない他の部分についても、同様にアンカー部の内側まで樹脂ケース２０中にインサートモールドされている。
【００２１】
本実施の形態の表面実装薄膜コンデンサは、図１（ａ）および図１（ｃ）のように陽極端子２７や陰極端子２８の両端部付近に挟まれた中央部分にも連続してアンカー部３０が形成されおり、そのアンカー部３０も樹脂ケース２０中にインサートモールドされていること、および上述のようにアンカー部の内側まで樹脂ケース２０中にインサートモールドされていることにより、従来のように電極端子の内面に塗布されている導電ペースト２１がそれらの電極端子と樹脂ケースの境界部２５から外側に漏れ出てしまうという問題が発生するのを防いでいる。また、中央部のアンカー部３０，３１があることにより、陽極端子２７や陰極端子２８の固定強度を高めている。
【００２２】
なお、本実施の形態においては、コンデンサ素子および樹脂ケースの材料、コンデンサ素子および樹脂ケースの陽極端子および陰極端子に関連する部分を除いた構造は従来と同様なものを適用することができ、例えば陽極端子および陰極端子用の金属板としては、銅、銅系合金、ニッケル合金などの板材を用いることができるが、一般的な電子部品の端子材料に使用可能な板材であるならば、これらに限定されるものではない。
【００２３】
また、本実施の形態の表面実装薄膜コンデンサでは、陽極端子および陰極端子の形状の一例として、金属板の厚さを０．３ｍｍ程度、アンカー部を除いた幅Ｗ１を２ｍｍ程度、両端部のアンカー部の幅Ｗ２を０．３ｍｍ、中央部のアンカー部の幅Ｗ３を０．１５ｍｍ程度とすることができるが、本発明を適用する表面実装薄膜コンデンサの形態によっては、金属板の厚さは０．１〜１ｍｍ程度、Ｗ１は０．５〜３ｍｍ程度、Ｗ２は樹脂ケース２０の厚さによってその上限が決まり、０．２〜１ｍｍ程度とすることができ、また、Ｗ３は０．０５ｍｍ程度以上であれば上述の導電ペーストの漏れを防止する効果が得られる［図１（ａ）参照］。
【００２４】
以上述べたように、本実施の形態による表面実装薄膜コンデンサでは、導電ペーストの外部への漏れが防止されて製造時の量産性を向上でき、十分な電極端子の固定強度が得られ、さらに電極端子を樹脂ケースにインサートモールドする際の樹脂の回りこみが改善されることにより電極の画像識別が容易となる。
【００２５】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限られるものではなく、製造上の工夫をすればアンカー部の広げられた幅は一様であってもよく、インサートモールドの精度および密着性を向上させれば陽極端子および陰極端子のインサートモールドする領域はアンカー部の部分だけであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施の形態である表面実装薄型コンデンサの陽極端子および陰極端子の形状および実装の形態示す図、図１（ａ）は本実施の形態の表面実装薄型コンデンサの樹脂ケース内側の陽極端子および陰極端子の部分の上面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図１（ｃ）はＢ−Ｂ断面図。
【図２】図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面のアンカー部と樹脂ケース部分の断面拡大図。
【図３】従来の表面実装薄型コンデンサの構造の一例を示す正断面図。
【図４】従来の表面実装薄型コンデンサの陽極端子および陰極端子の形状および実施の形態の一例を示す図、図４（ａ）は表面実装薄型コンデンサの樹脂ケース内側の陽極端子および陰極端子の部分の上面図、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図４（ｃ）はＢ−Ｂ断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１    弁作用金属陽極体
１ａ    中央部
１ｂ    境界部
１ｃ    両端
２    導電性機能高分子膜
３    グラファイト層
４    銀ペースト層
５    レジスト層
６    陽極導通片
７，２７，４７    陽極端子
１８，２８，４８    陰極端子
９，２１，４１    導電ペースト
１０，２０，４０    樹脂ケース
１１    蓋
２６，２９，３０，３１，４６，４９    アンカー部
２２    潰し加工部
２５，４５    境界部
２３    アンカー部の内側の一部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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