(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブと本体筒を回動可能脱落不能に連結し、両部材の回転操作で内挿された芯チャック部材を進退させる機能を有するとともに、棒状化粧材を前記スリーブ先端開口孔より挿入し、前記芯チャック部材先端の保持部に嵌着する棒状化粧材繰出容器であって；
前記スリーブ内には、貫通孔に沿って連続した凹凸よりなるローレット状摺動溝を配し、棒状化粧材の保持部は、前記連続した凹凸よりなるローレット状摺動溝の凹部に位置する複数の凸条を具備し、この凸条内周を薄膜で連結して腔部を形成し、この腔部を棒状化粧材が嵌着する保持部とするが、プラスチックの射出成形で成形された前記保持部を構成する腔部は、その内周線が棒状化粧材の嵌着する外周線と一致しないため、前記保持部が前記スリーブ内の貫通孔に位置し、前記保持部外周より突設された凸条が前記スリーブ内の摺動溝凹部に位置することで、前記薄膜で形成される腔部の内周線が棒状化粧材の嵌着する外周線と合致する矯正が行われることを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
【請求項２】
前記スリーブ内に連続した凹凸より構成されるローレット状摺動溝に対応し、芯チャック部材先端の保持部外周に前記ローレット状摺動溝の凹部に対応するローレット状凸条を形成し、この凸条間を薄膜で連結したことを特徴とする請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は口紅等の棒状化粧材繰出容器に関する。特には、これら棒状化粧材の保持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４の（Ｘ）に示すのは、従来の棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図であって、この繰出容器に使用される棒状化粧材ｂは（Ｙ）に示す如く縮径段部２７０によって縮径部２７１を構成し、（Ｚ）に示すように前記縮径部２７１が化粧材保持部２３１の腔部２３１ａに嵌入されて化粧材保持部２３１外形寸法と棒状化粧材ｂの外形寸法がほぼ同寸になるよう設計がなされていた。勿論棒状化粧材ｂは組み付けられた（Ｘ）の状態でスリーブ２１０の先端開口孔より挿入され、腔部２３１ａに嵌着される。従来例ではスリーブ２１０内径に８本の摺動溝２３２を配し、化粧材保持部２３１外周より係合突起２３３を突設して前記摺動溝２３２に係合することで回転止機構としている。
【０００３】
棒状化粧材ｂは、縮径段部２７０による縮径部２７１を有するため、この部分で折れたりちぎれたりしやすいし、さらには縮径段部によって棒状化粧材ｂの製造時にこの部分でひずみがおきやすい為、処方にも制限が加わることとなっていた。又、化粧材保持部２３１はスリーブ２１０内を摺動するため、スリーブ２１０内周には接触しない設計がなされていた。（化粧材保持部２３１外周がスリーブ２１０内周に接触すると、摺動不良を起こす原因となるとともに、化粧材保持部２３１が傾き、折れの原因となる）。
【０００４】
そのため、化粧材保持部２３１はスリーブ２１０内を微かに揺れながら摺動するため、棒状化粧材ｂの外周がスリーブ２１０内周に接触する要因ともなっていた。
【０００５】
又、スリーブ２１０内に配された摺動溝は、従来例の様に金属ではなく、プラスチックにすると凹凸によるヒケがスリーブ２１０の外周表面に表れて、繰出容器を安っぽく見せる原因ともなっていた。
【特許文献１】特開２００２−２６２９３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みなされたもので、棒状化粧材は、図４の（Ｙ）に示す縮径段部２７０による縮径部２７１を有する棒状化粧材に限らず、軸方向にほぼ同寸法の棒状化粧材を収容可能とした繰出容器であって、この繰出容器の外径は縮径部２７１を有する棒状化粧材を収容可能な繰出容器とほぼ同様な外形寸法で製作可能であり、棒状化粧材を軸方向にほぼ同寸法で製作可能なため、折れにくく、又処方の制限もない棒状化粧材を製作可能とし、また、スリーブ内を摺動する棒状化粧材は左右に揺れることがない。さらには、スリーブをプラスチックで製作しても、外観にプラスチックのヒケがでないので、高級感のある繰出容器を提供可能とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのため、本発明の棒状化粧材繰出容器においては、スリーブと本体筒を回動可能脱落不能に連結し、両部材の回転操作で内挿された芯チャック部材を進退させる機能を有するとともに、棒状化粧材を前記スリーブ先端開口孔より挿入し、前記芯チャック部材先端の保持部に嵌着する棒状化粧材繰出容器であって；
前記スリーブ内には、貫通孔に沿って連続した凹凸よりなるローレット状摺動溝を配し、棒状化粧材の保持部は、前記連続した凹凸よりなるローレット状摺動溝の凹部に位置する複数の凸条を具備し、この凸条内周を薄膜で連結して腔部を形成し、この腔部を棒状化粧材が嵌着する保持部とするが、プラスチックの射出成形で成形された前記保持部を構成する腔部は、その内周線が棒状化粧材の嵌着する外周線と一致しないため、前記保持部が前記スリーブ内の貫通孔に位置し、前記保持部外周より突設された凸条が前記スリーブ内の摺動溝凹部に位置することで、前記薄膜で形成される腔部の内周線が棒状化粧材の嵌着する外周線と合致する矯正を行う手段を講じたものである。
【０００８】
第２の発明においては、前記スリーブ内に連続した凹凸より構成されるローレット状摺動溝に対応し、芯チャック部材先端の保持部外周に前記ローレット状摺動溝の凹部に対応するローレット状凸条を形成し、この凸条間を薄膜で連結した手段を講じたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を図面により詳細に説明する。図１の（Ａ）は本発明の棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図で、（Ｂ）はこの繰出容器内に充填される棒状化粧材Ａを立体図で示したもので、図２は棒状化粧材繰出容器１に使用される各部材を示した図である。
【００１０】
棒状化粧材繰出容器１は図１の（Ａ）に示す如く、スリーブ１０と本体筒２０と芯チャック部材３０と尾栓４０より構成される。図２の（Ｃ）よりスリーブ１０は略円形の貫通孔１４を穿設した円筒形状をなし、摺動貫通孔１４ａは連結した凹凸よりなるローレット状摺動溝１２で構成され、内径がフラットな前端貫通孔１４ｂに連絡する。又、この貫通孔１４の下端内径には、本体筒２０に回動可能脱落不能に連結される嵌合凹部１３が設けられる。（Ｄ）本体筒２０は、軸方向にスリーブ１０の貫通孔１４に嵌入するスリーブ嵌合部２８と外筒２１とで形成され、スリーブ嵌合部２８外周にはスリーブ１０の嵌合凹部１３に嵌合する凸部２３と、内周に螺旋部２４が螺刻される。又、外筒２１の内径端部に尾栓嵌合凹部２５が設けられる。
【００１１】
（Ｅ）芯チャック部材３０は、スリーブ１０内のローレット状摺動溝１２の凹部１２ｂに適応するローレット状凸条３２を有し、このローレット状凸条３２間を薄膜３３で連結することで腔部３４を構成し、この腔部３４に棒状化粧材Ａの尾部を嵌入するものである。さらにこの腔部３４より延設した下方には棒軸３６が配され、この棒軸３６表面に前記本体筒２０の螺旋部２４に螺合する螺合突起３８が軸方向に整列して突設される。また、棒軸３６後端にはコの字状スリット３９により凸片３７が形成される。
【００１２】
（Ｆ）尾栓４０は、フランジ４２より立設した円筒部に係止突起４１を設け、本体筒２０の尾端に係止される。
【００１３】
図１の棒状化粧材繰出容器１は、スリーブ１０と本体筒２０を回動可能脱落不能に組付け、芯チャック部材３０を内挿し、スリーブ１０の摺動貫通孔１４ａに形成した連続した凹凸よりなるローレット状摺動溝１２に略円形保持部３１の外周に配したローレット状凸条３２を、前記ローレット状摺動溝１２の凹部１２ｂに位置させることで回転止機構を構成するとともに、芯チャック部材３０の棒軸３６表面に突設された複数の螺合突起３８を本体筒２０の螺旋部に螺合して螺合機構とし、スリーブ１０と本体筒２０の回動をもって略円形保持部３１をローレット状摺動溝１２に沿って進退させる構造となっている。
【００１４】
スリーブ１０に穿設された貫通孔１４は、棒状化粧材Ａを最少の間隔で摺動する寸法で設計され、芯チャック部材３０の腔部３４は、図１（Ｂ）の棒状化粧材Ａの略円形断面αが嵌入される寸法で設計される。これに伴い、略円形保持部３１の外周はスリーブ１０のローレット状摺動溝１２に当接しない設計がなされる。
【００１５】
この芯チャック部材はプラスチックの金型により射出成形で金型により成形される。そのためローレット状凸条３２を薄膜３３（例えばミニマム寸法を０．０５ｍｍとした連結）で連結し、腔部３４を成形すると図３（Ｅ’）に示す如く、腔部３４は疑似円形保持部３１ａとして成形され、（Ｂ’）に示す棒状化粧材Ａの棒状化粧材外周線βと保持部の内周線３１ｂが合致せず、芯チャック部材３０単体では棒状化粧材Ａを嵌着するのは困難である。
【００１６】
この疑似円形保持部３１ａは薄膜３３で連結されるため、非常に柔らかい弾性を有する。
【００１７】
棒状化粧材繰出容器１は、芯チャック部材３０の棒軸３６後端側より本体筒２０の螺旋部２４側より挿入され、凸片３７はベンドして螺旋部を通過するとともに、棒軸３６の表面に突設された螺合突起３８は、螺旋部２４と螺合しながら移動する。疑似円形保持部３１ａ外周のローレット状凸条３２とスリーブ１０内のローレット状摺動溝１２の凹部１２ｂを係合しつつ嵌合凹部１３と本体筒２０の凸部２３を嵌合させ、本体筒２０の尾部に尾栓４０を嵌着する。以上で組付けが終了する。
【００１８】
疑似円形保持部３１ａが摺動貫通孔１４ａ内に嵌入すると、略円形に設計された貫通孔１４のローレット状摺動溝１２に疑似円形保持部３１ａの外周が当接して腔部３４を棒状化粧材Ａが嵌着可能な略円形保持部３１に矯正することを本発明の特徴としている。
【００１９】
本発明では、スリーブ１０内の摺動溝をローレット状摺動溝１２とすることで、スリーブ１０をプラスチックで成型してもヒケがスリーブ１０表面に表れることがないという利点があり、故に、これに対応する芯チャック部材３０に、ローレット状凸条３２を設置し、さらに、ローレット状凸条３２間を薄膜３３で連結する手段を採用している。実際には、スリーブ１０内のローレット状摺動溝１２の形状に合えば、保持部の凸条をローレット状態にしなくともよいが、この場合、隣接する凸条の距離が遠くなり、薄膜部分が長くなってしまう。極端に薄い部分を成形する際、樹脂の流れが極めて悪いため、保持部の凸条はローレット状凸条３２を用いて、隣接する凸条の距離を近くし、薄膜部分を短くした方が樹脂の流れがよく、無理なく腔部３４を形成できる。例えばこの薄膜の厚さは０．０５ｍｍをミニマム寸法とし、０．３ｍｍまでをマックス寸法とするのが好ましい。
【００２０】
本発明によれば、図１の（Ｂ）に示す、軸方向に同一の棒状化粧材Ａを嵌着可能としながら従来例に示す段部による縮径部を有する棒状化粧材を収容可能な繰出容器とほぼ外径を同寸法とすることが出来、疑似円形保持部３１ａはその外周をローレット状摺動溝１２に当接することで、略円形保持部３１に矯正するため、棒状化粧材Ａを嵌入された略円形保持部３１は左右に揺れることなく摺動貫通孔１４ａ内を移動するので、棒状化粧材Ａが摺動貫通孔１４ａや前端貫通孔１４ｂに付着することがない高級感のある棒状化粧材繰出容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）は本発明の棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図で、（Ｂ）はこの繰出容器内に充填される棒状化粧材Ａを立体図で示したものである。
【図２】棒状化粧材繰出容器１に使用される各部材を示した図である。（Ｃ）はスリーブ１０、（Ｄ）は本体筒２０、（Ｅ）は芯チャック部材３０、（Ｆ）は尾栓４０を示している。
【図３】（Ｅ’）は疑似円形保持部３１ａとして成形される腔部３４の拡大図、（Ｂ’）は棒状化粧材Ａの拡大図を示す。
【図４】従来例である。（Ｘ）は従来の棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。（Ｙ）は棒状化粧材ｂを示し、（Ｚ）は棒状化粧材ｂの縮径部２７１が化粧材保持部２３１の腔部２３１ａに嵌入された状態を示す。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ・・・・棒状化粧材
ｂ・・・・棒状化粧材
α・・・・略円形断面
β・・・・棒状化粧材外周線
１・・・・棒状化粧材繰出容器
１０・・・スリーブ
１１・・・先端開口孔
１２・・・ローレット状摺動溝
１２ａ・・凸部
１２ｂ・・凹部
１３・・・嵌合凹部
１４・・・貫通孔
１４ａ・・摺動貫通孔
１４ｂ・・前端貫通孔
２０・・・本体筒
２１・・・外筒
２３・・・凸部
２４・・・螺旋部
２５・・・尾栓嵌合凹部
２６・・・下向段部
２７・・・前端部
２８・・・スリーブ嵌合部
３０・・・芯チャック部材
３１・・・略円形保持部
３１ａ・・疑似円形保持部
３１ｂ・・内周線
３２・・・ローレット状凸条
３３・・・薄膜
３４・・・腔部
３６・・・棒軸
３７・・・凸片
３７ａ・・上端面
３８・・・螺合突起
３９・・・コの字状スリット
４０・・・尾栓
４２・・・フランジ
２１０・・スリーブ
２３０・・芯チャック部材
２３１・・化粧材保持部
２３１ａ・腔部
２３２・・摺動溝
２３３・・係合突起
２７０・・縮径段部
２７１・・縮径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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