(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源と、前記駆動源からの駆動力を伝達する伝達輪列と、前記伝達輪列を軸支するフレームと、前記伝達輪列中に設けられているホイールを介して所望の振動数で振動する振り子とが備わっており、
前記フレームには、前記ホイールをその軸方向へ位置調整する調整部材が設けられている
ことを特徴とするメトロノーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駆動源からの駆動力により回転駆動されるホイールを介して、振り子を所定の振動数で振動させるメトロノームに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなメトロノームの構成は、振り子に移動可能に遊錘を設け、遊錘を移動させて振動数を選択し、振り子に設けた振り子ピンをホイールに設けた１対の逃げ板に交互に当接させることにより、振り子を左右に振動させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように構成した場合、振り子の振動を左右均等にするためには、ホイールに形成してある１対の逃げ板の中心に振り子に設けた振り子ピンが位置することが必要である。従来の構成では、組立に際して、組立・解体を幾度も繰り返してホイールの位置を微妙にずらしていって、最終的に振り子ピンと両逃げ板との相対位置関係を正しく合わせ込むものであり、組み立てるのに手間と時間がかかり、煩雑であるという問題点があった。
【０００４】
そこで、本発明においては、組立後にもホイールをその軸方向へ簡単に位置調整可能にし、簡単な作業によって容易に正しい位置関係で組み立てることができるようにする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明のメトロノームは、駆動源と、前記駆動源からの駆動力を伝達する伝達輪列と、前記伝達輪列を軸支するフレームと、前記伝達輪列中に設けられているホイールを介して所望の振動数で振動する振り子とが備わっており、前記フレームには、前記ホイールをその軸方向へ位置調整する調整部材が設けられていることを特徴としている。この構成により、組立後にもホイールをその軸方向へ位置調整して、繰り返して組み替えることを要しないで簡単に容易に正しい位置関係で組み立てることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態について説明する。
【０００７】
図１乃至図４は全体構成を示している。フレーム１は直角に屈成されており、水平部１Ａと垂直部１Ｂと、水平部１Ａの前端部に穴部を設けて屈成してなる振り子の取付部１Ｃからなる。水平部１Ａには、垂直部１Ｂと所定の間隔で平行に対向する第２フレーム２がねじ２ａ，２ｂにより止められている。
【０００８】
垂直部１Ｂと第２フレーム２とによって、振り子を駆動する伝達輪列が軸支してある。即ち、駆動源としてぜんまい３を用い、ぜんまい３の巻上げ軸を１番軸４として、その両端を前記の平行に対向する垂直部１Ｂと第２フレーム２に回転自在に軸支している。１番軸４に１番歯車５を軸支している。２番軸６を前記の垂直部１Ｂと第２フレーム２に回転自在に軸支し、２番軸６には１番歯車５と噛合可能に２番ピニオン７を設けると共に２番歯車８を軸支している。３番軸９を前記の垂直部１Ｂと第２フレーム２に回転自在に軸支し、３番軸９には２番歯車８と噛合可能に３番ピニオン１０を設けている。３番軸９にはホイール１１を回転不能にかつ軸方向には移動可能に設けてある。ホイール１１は、つば部１１ａ，１１ｂに挟まれた筒状のもので、この筒状の部分には、軸方向に２分された両側に、中心角１８０度離れて外方へ突出するようにつば部１１ａ側の逃げ板１１ｃと、つば部１１ｂ側の逃げ板１１ｄとが設けてある。
【０００９】
ホイール１１を軸方向へ位置決めするために、図５〜７に示すように、水平部１Ａに調整部材１２が設けてあり、調整部材１２の両端から１対の位置調整部１２ａ，１２ｂを垂設させ、つば部１１ａ，１１ｂの外側面に対接させて挟んでいる。調整部材１２は固定ねじ１２ｃによりフレーム１の水平部１Ａに固定してあり、固定ねじ１２ｃを緩めることにより調整部材１２をホイール１１の軸方向に移動可能で、この移動にホイール１１は追従する。
【００１０】
振り子軸１３は、取付部１Ｃに設けられている軸受１３ｂと、水平部１Ａに固定ねじ１３ｄにより固定されている軸受１３ｃとによって、前後方向へ水平状態にかつ回動自在に軸支してある。振り子軸１３から両逃げ板１１ｂ，１１ｃに係合可能に振り子ピン１３ａが突設してある。振り子軸１３の前端近傍には振り子受け１４が固着してあり、この振り子受け１４に振り子１５が固定してある。振り子１５には振り子受け１４より上方の位置に、上下に所望の位置へ移動可能に遊錘１６を設けてある。また振り子１５の下端部に、固定錘１７がピン１８により設けてある。遊錘１６を上下に所望の位置に移動させることにより、所望の振動数で振り子１５を振動させることができる。図３に示すように、１番軸４の第２フレーム２からの突出部近傍に、巻止めくさび１９と巻止め歯車２０が設けてある。
【００１１】
振り子軸１３に設けた振り子ピン１３ａは、ホイール１１の両逃げ板１１ｃ，１１ｄの中間に向かって径方向へ突出するもので、この振り子ピン１３ａがホイール１１の回転につれて両逃げ板１１ｃ，１１ｄに交互に係合することにより振り子１５を振動駆動する。振り子１５の振動を左右に均等にするためには、振り子ピン１３ａが逃げ板１１ｃ，１１ｄの中間に位置するのが望ましい。このために固定ねじ１２ｃを緩めて調整部材１２を左右に移動させ、これによりホイール１１を左右に移動させることにより、逃げ板１１ｃと１１ｄとの中間に振り子ピン１３ａが位置するように調整することができる。
【００１２】
図２に示すように、垂直部１Ｂに揺動自在に拍子切換え板２１が軸支してある。即ち、拍子切換え板２１の上部位置で不図示のねじを用いて垂直部１Ｂに連結し、このねじを揺動中心として拍子切換え板２１は揺動自在である。垂直部１Ｂの下端の縁部１ｄは揺動中心と同心円弧状をしており、拍子切換え板２１の下端に設けたガイド突起２１ａ（図１図示）が垂直部の円弧状の縁部１ｄにガイドされるようにしてある。また垂直部１Ｂには、円弧状の縁部１ｄに平行な円弧状の長孔１ｅが設けてある。拍子切換え板２１の上端部には、リン２２がねじ２３により固定されている。リン２２を打鈴する打ち玉２４はシュモク板２５の上端に設けてある。シュモク板２５は揺動中心となるピン２５ａをシュモク板２５の幅方向に突出させ、このピン２５ａを拍子切換え板２１に揺動自在に軸支している。シュモク板２５の下端部は延伸して拍子選択部２５ｂになっている。
【００１３】
打鈴する拍子を選択する機構について説明する。拍子切換え板２１には、垂直部１Ｂの長孔１ｅに対向して窓穴２１ｂが設けてあり、シュモク板２５の拍子選択部２５ｂはこの窓穴２１ｂを貫通し、長孔１ｅを貫通して２番歯車８の側面に当接するようになっている。２番歯車８の側面はリズム形成面８ａになっており、例えば、２拍子、３拍子、４拍子、６拍子などのリズムの１拍目毎にリン２２を打鈴する場合、同一円周上に所定の間隔をおいて凹部８ｂを形成する。具体的には、４つの同心円周の最外円周上に、２拍子の１拍目を打鈴するように中心角を同一にした１つの凹部と１つの平坦面（リズム形成面）８ａとを１対として複数対整列させる。これの隣の円周上に、３拍子の１拍目を打鈴するように１つの凹部と２つの平坦面（リズム形成面）８ａとを１対として複数対整列させる。これの隣の円周上に、４拍子の１拍目を打鈴するように１つの凹部と３つの平坦面（リズム形成面）８ａとを１対として複数対整列させる。そして最内周の円周上に、６拍子の１拍目を打鈴するように１つの凹部と５つの平坦面（リズム形成面）８ａとを１対として複数対整列させるようにしてある。中心部は凹部を設けない領域であって、拍子を打たない場合に選択される領域とする。拍子切換え板２１を揺動させるとシュモク板２５も共に揺動し、その拍子選択部２５ｂが長孔１ｅに沿って移動する。その先端がリズム形成面８ａの所望の円周位置に当接するようにすれば、所望のリズムが選択できる。
【００１４】
このように遊錘１６を移動させて振動数を選択し、拍子切換え板２１を揺動させて所望のリズムを選択する構成では、組立時にホイール１１の初期位置と、２番歯車８の初期位置とを一致させておくことが必要である。即ち、ホイール１１の初期位置は、振り子ピン１３ａがホイール１１の一方の逃げ板、例えば逃げ板１１ｄに係合している位置であり、２番歯車８の初期位置は、拍子選択部２５ｂがリズム形成面８ａの１拍目の凹部に当接する直前の位置である。組立時にこの両初期位置の相対位置関係を合わせておけば、始動直後に１拍目を打つことが可能になる。
【００１５】
そこで２番歯車８とホイール１１を初期位置に位置決めするための透孔を、予め２番歯車８とホイール１１と垂直部１Ｂとの間で設けておく。即ち、ホイール１１に１つの透孔（図示せず）を設け、垂直部１Ｂには、ホイール１１の初期位置でこの透孔に対向する位置に第１の位置決め用透孔３０ｂを設けておく。また、２番歯車８に１つの透孔（図示せず）を設けておき、垂直部１Ｂには、２番歯車８の初期位置でこの透孔に対向する位置に第２の位置決め用透孔３１ｂを設けておく。組立時には、１本のピンを第１の位置決め用透孔３０ｂからホイール１１の透孔に貫通し、もう１本のピンを第２の位置決め用透孔３１ｂから２番歯車８の透孔に貫通し、２番軸６と３番軸９とを垂直部１Ｂと第２フレーム２とで軸支する。その後でピンを抜けば、ホイール１１の初期位置と２番歯車８の初期位置との相対位置関係を合わせ込むことができ、一旦組み立てられた後では両初期位置の相対位置関係がずれることはない。１番軸４、リン２３等を組み立てる場合には通常の通りに行えばよい。
【００１６】
使用に先立って固定ねじ１２ｃを緩めて調整部材１２をホイール１１の軸方向に適宜移動させ、振り子１５を揺動させた際に左右が均等に振動することを確かめて固定ねじ１２ｃをきつく締める。そして使用に際して、遊錘１６を上下に移動して振動数を決め、拍子切換え板２１を揺動させて、拍子選択部２５ｂがリズム形成面の所望のリズム、例えば３拍子を選択する場合には、最外周から２番目の円周上に当接する位置に合わせる。振り子１５の揺動を開始させると、それまで逃げ板１１ｄが振り子ピン１３ａに当接して回転を阻止されていたホイール１１が回転可能となり、ぜんまい３の駆動力が、１番歯車５、２番ピニオン７、２番歯車８、３番ピニオン１０を介してホイール１１に伝達されて回転する。ホイール１１に回転が伝達される途中で２番歯車８は回転を始めており、このとき拍子選択部２５ｂが凹部８ｂに落ちてシュモク板２５がピン２５ａを中心に揺動し、シュモク板２５の先端の打ち玉２４がリン２２を打撃して１拍目を打鈴する。
振り子ピンが次の逃げ板１１ｃに当接することで１拍目が終わる。そこで振り子１５は反対方向に揺動を始めて２拍目に入る。このように１拍毎に振り子１５が左右に揺動し、リズムの１拍目を打鈴することで振動数に合致したリズムが形成される。
【００１７】
【発明の効果】
このように本発明によれば、ホイールをその軸方向へ位置調整する調整部材を設けているので、組立後にホイールを簡単に位置調整でき、繰り返して組み替えることを要しないで簡単に容易に正しい状態に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す機構部分の正面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の右側面図である。
【図４】図１の平面図である。
【図５】要部を示す平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１                      フレーム
３                      駆動源（ぜんまい）
５，７，８，１０，１１  伝達輪列
１１                    伝達輪列中のホイール
１２                    調整部材
１５                    振り子
【図１】
0004761676.tif 000002
【図２】
0004761676.tif 000003
【図３】
0004761676.tif 000004
【図４】
0004761676.tif 000005
【図５】
0004761676.tif 000006
【図６】
0004761676.tif 000007
【図７】
0004761676.tif 000008