(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体シート上に反射防止層を含む転写層が該転写層の総厚みが０．１５〜０．８μｍとなるように形成された、反射防止膜付き透明パネルを製造するための反射防止加工用転写材の製造方法であって、前記反射防止層を形成する場合や、前記反射防止層の上に接着層を形成する場合に、セル容積が２〜５．５ｃｍ３／ｍ２の版を用いてグラビア印刷により形成し、さらに前記グラビア印刷版が、セルの形状が四角錘型で、線数が２５０〜６００線、版深度５〜２０μｍのものであることを特徴とする反射防止加工用転写材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箔バリ低減性に優れた反射防止加工用転写材とこれを用いた反射防止膜付き透明パネルの製造方法に関する。ここで、反射防止膜付き透明パネルとは、携帯電話、ビデオカメラ、デジタルカメラ、自動車用機器、ＰＤＡ（ＰｅｒｓｏｎａｌＤｉｇｉｔａｌＡｓｓｉｓｔａｎｔ）、パーソナルコンピュータ用モニタ、紙のように軽くて薄く柔軟性に富む表示用電子装置である電子ペーパー、テレビ、屋外掲示用電子機器などの各種ディスプレイにおいて、表示画面を透視可能に覆うものである。また、反射防止膜付き透明パネルは、上記各種ディスプレイ以外にも、額縁、写真立て、時計などのカバーや、窓ガラスなどにおいて、透視可能に用いられるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯電話、ビデオカメラ、デジタルカメラ、自動車用機器などにおいては、ディスプレイ部分に液晶パネルや有機ＥＬパネルなどが用いられており、通常、ディスプレイが破損するのを防止する目的で、透明パネルにより構成されるカバー部品により表示画面などの前面が覆われている。また、このカバー部品には、凸レンズ形状に成形した透明パネルより構成して表示を拡大するものや、縁取りなどの図柄が形成された透明パネルにより構成して画面近辺を装飾するものもある。
【０００３】
上記カバー部品においては、表示された画面を見やすくするために、透明パネルに反射防止膜の形成が要求される。透明パネルへの反射防止膜の形成方法の一つとして、基体シート上に反射防止層を含む転写層が直接あるいは離型層を介して設けられた反射防止加工用転写材を用いた、熱転写法または成形同時転写法が特許文献１に開示されている。
【０００４】
熱転写法とは、転写材を成形品に重ね合わせ、基体シート側から転写ロール等で加熱加圧することにより必要領域の転写層を成形品に接着させた後、基体シートを剥離して、被転写物面に前記領域の転写層のみを転移する方法である。また、成形同時転写法とは、転写材を成形金型内に挟み込み、転写層側からキャビテイ内に溶融樹脂を射出充填して樹脂成形品を得るのと同時にその面に転写材を接着させ、冷却固化後、基体シートを剥離して、成形品に必要領域の転写層を転移する方法である。
【特許文献１】特開２００２−２２１６０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の熱転写法及び成形同時転写法では、成形品である透明パネル１の転写面積より大きく設けられた転写層１１１の非転写部分、特に透明パネル１が穴１ａを有するような形状の場合は穴１ａをふさぐように設けられた転写層の非転写部分において、基体シートが剥離された後、透明パネル１の周囲や穴１ａに転写層１１１が付着したまま薄く不規則な突起となる、いわゆる箔バリ５が生じやすい（図６参照）。この反射防止膜付き透明パネル１０８に発生した箔バリ５は、後の工程で除去することになる。例えば、手作業で粘着テープに箔バリを接着させて、一個づつ地道に取り去る等である。
【０００６】
しかし、転写層１１１の非転写部分は、転写部分と異なり、透明パネル１の表面に一体化されていないので脆く、熱転写法における転写ロール等による加圧や成形同時転写法における型締め時の成形金型による当たりなどにより衝撃を受けて破壊されやすくなっているという問題がある。その結果、箔バリ５を構成する皮膜は、箔バリ５の除去工程前に反射防止膜付き透明パネル１０８から分離して脱落片となることがある。
【０００７】
この脱落片は、脱落の直後又はしばらくの間塵となって宙に舞い、転写機のロールや成形金型のキャビティ形成面に静電気の作用などによって付着する。この場合、基体シートと転写機のロールまたは成形金型との間に脱落片が異物として混入している状態で、次サイクル以降の転写をすることになる。その結果、脱落片混入の跡が反射防止膜付き透明パネル８表面に打痕として現われ、著しく美観を損ねるおそれがある。
【０００８】
打痕対策として、転写機や成形金型周辺へイオンブロー装置、除電装置、吸引装置等を設置して、転写機のロールや成形金型のキャビティ形成面に脱落片が付着しないようにすることもできるが、その場合、これらの装置の設置費、メンテナンスにコストがかかってしまう。
【０００９】
したがって、本発明は上記のような欠点を解消し、箔バリが発生しにくい、いわゆる箔バリ低減性に優れた反射防止加工用転写材とこれを用いた反射防止膜付き透明パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明は、基体シート上に反射防止層を含む転写層が該転写層の総厚みが０．１５〜０．８μｍとなるように形成された、反射防止膜付き透明パネルを製造するための反射防止加工用転写材の製造方法であって、前記反射防止層を形成する場合や、前記反射防止層の上に接着層を形成する場合に、セル容積が２〜５．５ｃｍ３／ｍ２の版を用いてグラビア印刷により形成し、さらに前記グラビア印刷版が、セルの形状が四角錘型で、線数が２５０〜６００線、版深度５〜２０μｍのものであるように構成した。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、前記した構成からなるので、次のような効果を有する。
【００１４】
すなわち、本発明の反射防止加工用転写材は、転写層の総厚みが従来の３〜２０μｍに対して０．１５〜０．８μｍと非常に薄いため、転写層が切断しやすく、転写層の熱転写法や成形同時転写法により反射防止膜付き透明パネルを得るときに、箔バリが透明パネルの周囲や穴に付着したり、箔バリの脱落片が塵となって透明パネル表面に付着したりして不良が発生することが少ない。つまり箔バリ低減性に優れており、反射防止膜付き透明パネルを効率よく得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図面を参照しながら本発明の実施の形態について詳しく説明する。
【００１６】
図１及び図２は、反射防止加工用転写材の一実施例を示す断面図である。図３及び図４は反射防止膜付き透明パネルの製造方法の一実施例を示す断面図である。図５は本発明の反射防止膜付き透明パネルの一実施例を示す断面図である。図中、１は透明パネル、１ａは穴、２は接着層、３は離型層、４は反射防止層、６は反射防止加工用転写材、７は基体シート、８は反射防止膜付き透明パネル、９は成形金型、１０は溶融樹脂、１１は転写層、１２は耐熱ゴム状弾性体である。
【００１７】
まず、本発明の箔バリ低減性に優れた反射防止加工用転写材６の説明をする。
【００１８】
反射防止加工用転写材６は、基体シート７上に反射防止層４を含む転写層１１が形成されたものであり、透明パネルの表面に必要領域の転写層が接着された後は基体シート７が剥がされ、転写層１１が透明パネル表面に形成される（図１，２参照）。
【００１９】
基体シート７の材質としては、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などの樹脂シートなどを使用することができる。
【００２０】
基体シート７からの反射防止層４の剥離性がよい場合には、基体シート７上に反射防止層４を含む転写層１１を直接設けることができる（図１参照）。基体シート７からの転写層１１の剥離性を改善するためには、基体シート７上に転写層１１を設ける前に、離型層３を全面的に形成してもよい（図２参照）。
【００２１】
反射防止層４の材質としては、Ａｌ↓２Ｏ↓３、ＺｎＯ２、ＭｇＦ↓２などの金属化合物の蒸着層や、ＳｉＯ↓２、ＭｇＦ↓２などの低屈折率の金属化合物とＺｎＯ↓２、ＴｉＯ↓２などの高屈折率の金属化合物とを積層した蒸着層や、フッ素系ポリマーや酸化ケイ素ゲルなどからなる樹脂コーティング層などを用いることができる。また、これらを組み合わせたものであってもよい。
【００２２】
反射防止層４の形成方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などがある。あるいは金属アルコラート、金属キレートなどの有機金属化合物を浸積法あるいはグラビア印刷などの印刷法、コーティング法などにより基体シート７上に塗布し、その後、光照射あるいは乾燥により金属酸化物皮膜を形成して反射防止層４を得る方法もある。
【００２３】
反射防止層４の膜厚は、一般式ｎ×ｄ＝λ／４または一般式ｎ×ｄ＝３λ／４（ただし、ｎは低屈折率物質の屈折率、ｄは低屈折率物質の膜厚、λは低反射中心波長をそれぞれ示す）を満たすように適宜選択するとよい。このような厚さで反射防止層４を形成すると、反射防止層４の表面からの反射光と反対面からの反射光とが干渉によって打ち消しあって反射率が低減し、最もすぐれた反射防止効果が発揮される。たとえば、屈折率が１．３６の反射防止層４であれば、透過する光の中心波長が５５０ｎｍのとき、反射防止層４の厚さは０．１μｍ程度が最適となる。
【００２４】
反射防止層４は、低屈折率層一層だけでもよいし、低屈折率層と高屈折率層などの複合層であってもよい。複合層にすると反射防止性をより向上できる。複合層にすると工数が増えるのを解消するため、ロールツーロールによる連続コート方式で反射防止層４を形成すれば、非常に効率的である。なお、ここでいう低屈折率および高屈折率とは、これらの層の下側に位置する層が有する屈折率との比較結果をいう。たとえば、反射防止層５が一層構成である場合は、後述する接着層２（接着層２がない場合は透明パネル１）が有する屈折率が比較対象となる。また、反射防止層４が複合層である場合は、反射防止層４を構成する各層の直下に位置する層の屈折率がそれぞれ比較対象となる。
【００２５】
なお、必要に応じて転写層１１のうち基体シート７の剥離によって最表面となる層として防汚層を設けてもよい。防汚層の材質としては、末端基にフッ素を有する界面活性剤などを用いるとよい。防汚層を設けるには、コーティング法、浸漬法、真空蒸着法などによるとよい。
【００２６】
また、反射防止層４の上に、これらの層と透明パネル８と接着するための接着層２を形成するとよい（図２参照）。接着層２としては、透明パネルの素材に適した感熱性あるいは感圧性の樹脂を適宜使用する。
【００２７】
たとえば、透明パネル１の材質がアクリル系樹脂の場合はアクリル系樹脂を用いるとよい。また、透明パネル１の材質がポリフェニレンオキシド・ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系ブレンド樹脂の場合は、これらの樹脂と親和性のあるアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂などを使用すればよい。さらに、透明パネル１の材質がポリプロピレン樹脂の場合は、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂が使用可能である。接着層２の形成方法としては、グラビア印刷法の他、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法、オフセット印刷法などの印刷法がある。
【００２８】
ただし、本発明のような箔バリ低減効果を得るには、反射防止層４を含めた転写層１１の総厚みが０．８μｍよりも薄くなるようにすることが重要である。０．８μｍよりも膜厚が厚くなると箔バリが急激に多くなり（具体的には、箔バリ発生率が１０％を超え）、本発明の特長が得られなくなる。なお、箔バリが殆ど出なくなる（具体的には、箔バリ発生率が３％以下になる）ようにするには、反射防止層４を含めた転写層１１の総厚みが０．４μｍよりも薄くなるようにするとよい（下表参照）。また、反射防止効果を発揮するのに最低限必要な反射防止層４の厚みや、反射防止層４以外の転写層１１の存在を考慮すると、本発明における転写層１１の総厚みの下限は０．１５μｍ以上となる。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
なお、本発明における反射防止層４や接着層２などにおいてグラビア印刷を行う場合、形成される層の厚みを薄くするにはセル容積が２〜５．５ｃｍ３／ｍ２の版を用いるのが好ましい。具体的には、セルの形状を四角錘型にし、線数は２５０〜６００線、版深度５〜２０μｍにすれば、上記のセル容積の版が得られる（下記表２参照）。
【００３１】
【表２】
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【００３２】
例えば、上記のセル容積の版を用いて、接着層２のインキを通常のグラビア印刷の適正粘度で印刷すれば、厚みが０．１〜０．４μｍの接着層２が形成される。
【００３３】
なお、転写層１１の構成は、上記した態様に限定されるものではない。たとえば、反射防止層４の材質として透明パネルとの接着性に優れたものを使用する場合には、接着層２を省略しても構わない。
【００３４】
以上に述べたような構成の箔バリ低減性に優れた反射防止加工用転写材６を用い、熱転写法または成形同時転写法を利用して反射防止膜付き透明パネルを容易に得ることができる。
【００３５】
次に、前記した転写材６を用い、熱転写法にて反射防止膜付き透明パネル８を製造する方法ついて説明する（図３参照）。
【００３６】
まず、透明パネル１表面に、シリコンラバーなどの耐熱ゴム状弾性体（転写ロール又は転写パッド）１２を備えたロール転写機、アップダウン転写機などの転写機内に透明パネル１を載置し、前記反射防止加工用転写材６を送り込みその転写層１１側を透明パネル１表面に密着させる。その際、枚葉の転写材を１枚づつ送り込んでもよいし、長尺の転写材の必要部分を間欠的に送り込んでもよい。
【００３７】
次に、耐熱ゴム状弾性体１２を介し反射防止加工用転写材６の基体シート７側から熱と圧力とを加える。こうすることにより、転写層１１が透明パネル１表面に接着する。
【００３８】
冷却後、基体シート７を剥がすと、基体シート７と転写層１１との境界面で剥離が起こり、転写が完了する。また、基体シート７上に離型層３を設けた場合は、基体シート７を剥がすと、離型層３と転写層１１との境界面で剥離が起こり、転写が完了する。このようにして反射防止膜付き透明パネル８を得ることができる。
【００３９】
また、前記した転写材６を用い、成形同時転写法にて反射防止膜付き透明パネル８を製造する方法について説明する（図４参照）。
【００４０】
まず、成形金型９内に前記反射防止加工用転写材６を送り込む。その際、枚葉の転写材を１枚づつ送り込んでもよいし、長尺の転写材の必要部分を間欠的に送り込んでもよい。
【００４１】
成形金型９を閉じた後、ゲートから溶融樹脂１０をキャビティ１３内に射出充填させ、透明パネル１を成形するのと同時にその表面に反射防止加工用転写材６を接着させる。
【００４２】
冷却固化後、成形金型９を開いて反射防止加工用転写材６と透明パネル１の一体化物を取り出し、基体シート７を剥がすと、基体シート７又は離型層３と転写層１１との境界面で剥離が起こり、成形同時転写が完了する。このようにして反射防止膜付き透明パネル８を得ることができる。
【００４３】
なお、上記した透明パネル１の形状は、全体が平板状のものであっても、二次元あるいは三次元の曲面を有するものであってもよい。
【００４４】
上記した透明パネル１に用いることができる材質としては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＮ樹脂などの汎用樹脂を挙げることができる。また、ポリフェニレンオキシド・ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、超高分子量ポリエチレン樹脂などの汎用エンジニアリング樹脂や、ポリスルホン樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、ポリフェニレンオキシド系樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリイミド樹脂、液晶ポリエステル樹脂、ポリアリル系耐熱樹脂などのスーパーエンジニアリング樹脂を使用することもできる。また、これらの成形樹脂にシリカビーズやアクリルビーズなどからなる光拡散剤などを混入してもよい。さらに、熱転写法によって反射防止膜付き透明パネル８を得る場合には、透明パネル１の材質としてガラスを用いることもできる。
【実施例１】
【００４５】
厚さ３８μｍポリエステルフィルムを基体シートとし、その上に厚さ０．１２μｍのウレタンアクリレート系樹脂からなる反射防止層と、厚さ０．１８μｍのアクリル系樹脂からなる接着層を、セル容積が２．９ｃｍ３／ｍ２（セル形状：四角錘型、線数：４００線、版深度：１０μｍ）のグラビア版を用いて形成し、反射防止加工用転写材６を得た。
【００４６】
ついで、上記反射防止加工用転写材を成形金型内に挟み込み、転写層側からキャビティ内にアクリル系樹脂からなる透明な溶融樹脂を射出充填して透明パネルを得るのと同時にその表面に必要領域の転写層を接着させ、冷却固化後、基体シートを剥離することにより、透明パネル表面に反射防止層を含む転写層が形成された反射防止膜付き透明パネルを得た。
【００４７】
このようにして得られる反射防止膜付き透明パネルの箔バリの発生率および箔バリの塵付着による不良発生率を、２０００個について測定したところ、箔バリの発生率１．３％、箔バリの塵付着による不良発生率１．６％と、従来の箔バリの発生率（通常、３０％程度）および箔バリの塵付着による不良発生率（通常、１０％程度）より低く、生産性に優れたものであった。
【実施例２】
【００４８】
厚さ２５μｍポリエステルフィルムを基体シートとし、その上に厚さ０．１０μｍのウレタンアクリレート系樹脂からなる反射防止層と、厚さ０．１３μｍのアクリル系樹脂からなる接着層を、セル容積が２．６ｃｍ３／ｍ２（セル形状；四角錘型、線数：５００線、版深度：１０μｍ）のグラビア版を用いて形成し、反射防止加工用転写材６を得た。
【００４９】
ついで、転写機にアクリル板（透明パネル）と上記反射防止加工用転写材を載置し、熱ロールでもって、アクリル板と反射防止加工用転写材とを押圧し、冷却後基体シートを剥離することにより、透明パネル表面に反射防止層を含む転写層が形成された反射防止膜付き透明パネルを得た。
【００５０】
このようにして得られる反射防止膜付き透明パネルの箔バリの発生率および箔バリの塵付着による不良発生率を、２０００個について測定したところ、箔バリの発生率  １．２％、箔バリの塵付着による不良発生率１．５％と、従来の箔バリの発生率（通常、３０％程度）および箔バリの塵付着による不良発生率（通常、１０％程度）より低く、生産性に優れたものであった。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】反射防止加工用転写材の一実施例を示す断面図である。
【図２】反射防止加工用転写材の一実施例を示す断面図である。
【図３】反射防止膜付き透明パネルの製造方法の一実施例を示す断面図である。
【図４】反射防止膜付き透明パネルの製造方法の一実施例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る反射防止膜付き透明パネルの一実施例を示す断面図である。
【図６】従来技術に係る反射防止膜付き透明パネルの一実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  透明パネル
１ａ  穴
２  接着層
３  離型層
４  反射防止層
５  箔バリ
６  反射防止加工用転写材
７  基体シート
８  反射防止膜付き透明パネル
９  成形金型
１０  溶融樹脂
１１  転写層
１２  耐熱ゴム状弾性体
１０８  反射防止膜付き透明パネル
１１１  転写層
【図１】
0004799986.tif 000004
【図２】
0004799986.tif 000005
【図３】
0004799986.tif 000006
【図４】
0004799986.tif 000007
【図５】
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【図６】
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