(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉体（１）の底部にカーボン粒層（１９）を敷設すると共に、炉内部空間（１Ａ）に、複数本の電極（２）をほぼ垂直状態に吊設したまま、その先端が前記カーボン粒層（１９）に適度に突入した状態のもとに水平方向へ進退可能に設け、前記電極（２）間に電力を供給することにより、カーボン粒層（１９）を発熱させるようにした電気抵抗発熱炉であって、
前記電極（２）を水平方向へ進退させる装備として、硬性の金属材から成る固定管（９）を炉体（１）の上部に水平軸線のもとに固設すると共に、固定管（９）には硬質金属材から成る外側円管（６）により外周を被覆した導電シリンダ（７）をスライド可能に緩嵌し、かつ導電シリンダ（７）の先端部には、電極保持部（４）とこの電極保持部（４）に協働する電極保持部（４Ａ）とを設けて、これら両電極保持部（４），（４Ａ）により電極（２）をほぼ垂直状態のもとに挟持するようにし、更に導電シリンダ（７）の基部をアクチュエーター（１１）に接続してアクチュエーター（１１）により適時的に導電シリンダ（７）を進退させることができるようにするほか、
導電シリンダ（７）の基部に導電性の良好な電環（７Ｂ）を設けて、この電環（７Ｂ）から下方に延びる柔軟性編線型導電体（１３）を接続すると共に、柔軟性編線型導電体（１３）から下方に延びる複数枚の電力供給用導電体（１４）を接続し、更に電力供給用導電体（１４）の下端部には導電性の移動部（１４Ｂ）を付設し、かつ別に電力供給用導電体（１４）の下方には前記電極（２）の移動方向にほぼ平行な導電性のレール（１４Ｃ）を電気的絶縁不動部（１４Ｄ）に固設してこのレール（１４Ｃ）に前記移動部（１４Ｂ）をスライドさせることができるように係合し、導電シリンダ（７）の進退に追随して移動部（１４Ｂ）が進退できるようにし、更に前記レール（１４Ｃ）の延長部分には、導電性の接続部（１４Ｅ）をスライドさせることができるように係合してこの接続部（１４Ｅ）に電力供給用の電源ケーブル（１４Ｇ）を接続し、前記移動部（１４Ｂ）と接続部（１４Ｅ）とを柔軟性編線型導電体（１３Ａ）により接続して、導電シリンダ（７）並びに電極保持部（４），（４Ａ）を経て電極（２）に電力を供給するようにして成る電気抵抗発熱炉。
【請求項２】
炉体（１）の上部にレール（５Ｃ）を固定管（９）と平行に設けると共に、レール（５Ｃ）上には車輪（５Ｄ）がある移動台（５Ｂ）を走行可能に設け、かつ移動台（５Ｂ）には電極保持部（４），（４Ａ）を電気的絶縁状態のもとに固定して成る請求項１に記載の電気抵抗発熱炉。
【請求項３】
炉体（１）の上部に電気的絶縁体レンガ層（１０Ａ）を主体とする固定部（１０）を設けると共に、電気的絶縁体レンガ層（１０Ａ）の内部に固定管（９）を固着し、かつ固定部（１０）には固定管（９）内に連通する給油管（１０Ｅ）を設け、固定管（９）と導電シリンダ（７）との間に潤滑油を供給することができるようにして成る請求項１又は請求項２に記載の電気抵抗発熱炉。
【請求項４】
導電シリンダ（７）とアクチュエーター（１１）との間に電気的絶縁体（８）を介設して成る請求項１ないし請求項３のいずれか１に記載の電気抵抗発熱炉。
【請求項５】
炉体（１）内部底面に近い位置の内部壁面と炉体（１）外部壁面間に角型開口部（１５Ａ）を設けると共に、この角型開口部（１５Ａ）から分岐状態に排出口（１８）を斜め下向きに設け、かつ角型開口部（１５Ａ）には排出口（１８）を開閉する耐熱型開閉部（１５）を挿設すると共に、耐熱開閉部（１５）はこれをアクチュエーター（１６）により進退するアクチュエーターシリンダ（１７）に接続し、アクチュエーター（１６）の作動によりアクチュエーターシリンダ（１７）を介して耐熱型開閉部（１５）を適時的に進退させて排出口（１８）を開閉するようにして成る請求項１ないし請求項４のいずれか１に記載の電気抵抗発熱炉。
【請求項６】
炉体（１）の内部底面部上に少なくとも電極（２）間にわたる範囲に、カーボン板（３）を敷設して成る請求項１ないし請求項５のいずれか１に記載の電気抵抗発熱炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般及び産業廃棄物の処理に適した電気抵抗発熱炉に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の一般及び産業廃棄物の処理には、燃焼炉及び電気抵抗溶融炉等が使用されていたが、燃焼炉は発熱温度が１０００℃以下が多く、有害であるダイオキシンの処理には完全性がなく、規制値以下にする事は、困難であった。又、燃焼炉では、問題のアスベストの完全処理は温度不足で無害にする溶融は出来ない欠点があった。【０００３】  又、従来の電気抵抗溶融炉は、温度が１４００℃から１８００℃までの発生温度は可能であったが、炉内に設けた発熱用に使用する電極への給電装備として、１日の処理が１トンから５トン位までの小型電気炉には、電極の上部に直接結合する事が可能であるが、１日の処理が５トンを経て、１０トン以上５０トンの電気炉に対する炉内の電極の上部に給電装備を直接結合するためには、ケーブル１本又は複数のケーブルを使用してもそのケーブルの重量が大きいため、電極が傾斜する問題があると共に、電極を水平に移動する事は困難であった。したがって、複数の電極間に３０００Ａ以上の電流を流すには、固定電極にする必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  以上述べた従来の電気溶融炉を大型にして、発熱用の電極を傾斜せずに垂直状にして水平に移動させる事ができない欠点があった。【０００５】  本発明は、この様な従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、常時電極を垂直状にして水平状に移動させる事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明を達成するために、垂直に設けた電極を水平に移動するために電気炉の上面に設けた電極保持部に電力を供給するための導電シリンダを炉体上部における軸受用固定管にスライド可能に水平に挿入して、シリンダの一端に設けたフランジを、電極保持部に接続し、電極を水平に挿し出し又は、引き込みするアクチュエーターを接続し、シリンダの先端部に電力を供給するための接続用電環を接続し、この電環に、柔軟性を有する編線型導電体を接続し、この柔軟性編線型導電体に電力供給導電体を接続して、電力を供給する電源部に接続する事である。【０００７】  又、アクチュエーターにより電極を挿し出し、引き込みの時にスムーズに電極が移動するため、電極の保持台の下部に任意数の車輪を設け、この車輪をレール上で回転させて、電極をスムーズに挿し出し又は、引き込みさせる構成である。
【発明の効果】
【０００８】  上述したように本発明は電極移動装置により、大型の電気炉に設けた、太い直径の電極に任意値の大電流を供給しながら、スムーズに電極を垂直状に保持して炉内で挿し出し又は、引き込みする事が出来る。【０００９】  又、炉内で溶融した金属類、灰類を排出装置により外部にスムーズに排出させる事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図１４に基づいて説明する。【００１１】  図に於いては、１は電気抵抗発熱炉の炉体で、この炉体１の炉内部空間１Ａ内に敷設したカーボン粒層１９を発熱させるために複数の電極２を設け、これらの電極２間に、電力を供給する。電極２間にあるカーボン粒層１９は、カーボン粒層１９内を流れる電流により発熱を起こし、任意時間中に１４００℃以上の温度を発生する。【００１２】  これらの電極２を垂直に保持するために、導電シリンダ接続側の電極保持部４と他方にある金属材から成る電極保持部４Ａとにより固く固定される。導電シリンダ接続側の電極保持部４と他方の電極保持部４Ａとにより電極２を挟持した状態のもとに炉内部１Ａの底部に落下しないように、ボルト４Ｂとナット４Ｄ等で固定する。【００１３】  電極２を垂直に保持するためと電極２に電力を供給するために、導電性の良好な金属材から成る導電シリンダ７のフランジ７Ａを導電シリンダ接続側の電極保持部４に取り付け、導電シリンダ７を硬性の金属材から成る外側円管６の内部空間に通してある。この外側円管６は、これを電気的絶縁体レンガ層１０Ａに設けた硬性の金属材から成る固定管９内に進退可能に緩嵌する。導電シリンダ７の端部には、導電性の良好な金属材から成る導電部７Ｃを導電部取付ネジ７Ｄにより固着すると共に、この導電部７Ｃには、アクチュエーターシリンダ取付端部８Ｂがある電気的絶縁体８を電気的絶縁体取付ネジ８Ａにより固着し、かつ別にアクチュエーター１１を設けてそのアクチュエーターシリンダ１２を前記アクチュエーターシリンダ取付端部８Ｂに結合し、アクチュエーター１１により前記導電シリンダ７を適時的に進退させ、これにより両電極保持部４と４Ａとにより垂直に保持した電極２を炉内部空間１Ａにおいて、炉内部の中心に対して、互いに押し出し又は、引き込みをする事が出来る。電極２を互いに押し出し、又は引き込みをするに当たり、導電シリンダ７の外側に設けた外側円管６がスムーズに移動するために、固定部１０に設けてある給油管１０Ｅに潤滑油を流入して、この潤滑油を固定管９内に流入させる。【００１４】  固定部１０は、図１０及び図１１に詳示する様に、電気的絶縁体レンガ層１０Ａが移動しない様に、電気的絶縁体レンガ層固定部１０Ｂを設けてあり、固定部１０に設けてある取付板部１０Ｃに設けた取付穴１０Ｄにボルトを使用して炉体１の上面に固定され、電極２及び導電シリンダ７等が炉内に傾斜しない様になっている。【００１５】  電極２に電力を供給するために電極シリンダ７、フランジ７Ａ、導電部７Ｃ及び導電部取付ネジ７Ｄ等は、前記に示した様に、導電性の良好な金属材を使用している。したがって、非鉄金属材である、銅材又はアルミニウム材を使用するため、構造的に弱い点をカバーするために硬質の鉄鋼材から成る外側円管６によって、構造的強度を保持させている。（図５及び図６参照）したがって、接続されている電極２の重量による傾斜を防止している。【００１６】  電極２を固定した導電シリンダ抵抗側の電極保持部４と他の電極保持部４Ａとを移動用レール５Ｃ上に設けた移動台５Ｂの上面に電気的絶縁体５Ａと金属材から成る設置板５上に固定する事で電極２の任���移動をさせる事が出来ると共に、電極２が炉内で傾斜する事はない。又、前記の設置板５及び電気的絶縁体５Ａは電気的絶縁ワッシャ５Ｆを介して、移動台５Ｂに固定されている。車輪５Ｄは、レール５Ｃ上を移動させるための車輪である。【００１７】  導電シリンダ７に接続してある導電部７Ｃの周囲に、同じく導電性の良好な金属材である銅材又は、アルミニウム材から成る電環７Ｂを固着し、この電環７Ｂに同じく導電性の良好な金属材を使用した柔軟性の金属線を編状に編んだ帯状の柔軟性編線型導電体１３を接続し、この柔軟性編線型導電体１３に同じく導電性の良好な金属材から成る平板を複数重ねた電力供給用導電体１４を接続し、この電力供給用導体１４を同じく導電性の良好な金属材から成る移動部１４Ｂの上部にある接続板１４Ａに接続用ボルトＡで固着させる。（図１２及び図１３参照）【００１８】  移動部１４Ｂは、アクチュエーター１１に接続されているアクチュエーターシリンダ１２により、導電シリンダ６を押し出し、又は、引き込み動作の時、追随してレール１４Ｃ上を接触しながらスムーズに移動する様にしてある。又、レール１４Ｃは、導電性が良好な金属材から成り、電気的絶縁不動部１４Ｄに、保持用ボルトＢで固定されている。この電気的絶縁部１４Ｄは、止め金具Ｃで金属材から成る固定板１４Ｈ上に保持用ボルトＤで固定されて、移動しない様にしてある。【００１９】  前記レール１４Ｃの端部に導電性の良好な金属材から成る接続部１４Ｅを設け、この接続部１４Ｅに電源ケーブル接続板１４Ｆは保持用ボルトで固着されている。したがって、前記電極２に電力を供給するには、前記電源ケーブル１４Ｇ、レール１４Ｃ、移動部１４Ｂ、接続板１４Ａ、電力供給用導電体１４、柔軟性編線型導電体１３、電環７Ｂ及び電極保持部４、電極保持部４Ａ等を経て電力が供給される。【００２０】  又、前記レール１４Ｃと移動部１４Ｂ間の接触不良による給電不良を防止するために、前記柔軟性編線型導電体１３と同一特性を有する柔軟性編線型導電体１３Ａを前記移動部１４Ｂと前記レール１４Ｃの端部に固定されている前記接続部１４Ｅとの間に接続する。【００２１】  複数の電極２に供給された電力によりカーボン粒層１９が発熱される。この発熱により、廃棄物２０が燃焼又は、溶融されるが、発熱温度により任意に、アクチュエーター１１を移動して、カーボン粒層に流れる電流を可変させて発熱温度を加減させる。【００２２】  溶融された廃棄物２０は、炉底に耐熱型開閉部１５を設け、この耐熱型開閉部１５に接続したアクチュエーター１６により、アクチュエーターシリンダ１７を作動させて排出口１８の上部にある角型開口部１５Ａを開口して、炉内の溶融物を外部に流出させる。又、炉底に設けたカーボン板３は、電極２間の流れる電流をある程度一定にする事と、このカーボン板３からの発熱とカーボン粒層１９の発熱で効果的に溶融させる事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  本発明の実施形態を示す電気抵抗発熱炉及び電極移動装置の断面図
【図２】  図１の電気抵抗発熱炉及び電極移動装置の平面図
【図３】  電極移動装置を示す一部断面図
【図４】  電極を保持する導電シリンダ接続側の電極保持部、電極保持部及び導電シリンダに設けてあるシリンダの平面図
【図５】  導電シリンダ、フランジ、導電部、電気的絶縁体及び外側円管の断面図
【図６】  外側円管、導電部、電気的絶縁体及びフランジ等の斜視図
【図７】  電環の斜視図
【図８】  設置板の平面図
【図９】  移動台及び移動用レールの一部の側面図
【図１０】  導電シリンダ及び外側円管７の固定部の斜視図
【図１１】  図１０の側断面図
【図１２】  導電シリンダに電源ケーブルからの電力を供給するための各導電体の接続指示図
【図１３】  移動部、レールの側面と電気的絶縁部及び固定平板の断面図
【図１４】  電源ケーブル接続板、電気的絶縁部及び固定平板の側面及び電源ケーブルの断面図
【符号の説明】
【００２４】  １      炉体
１Ａ    炉内部空間
２      電極
３      カーボン板
４      導電シリンダ接続側の電極保持部
４Ａ    電極保持部
４Ｂ    取付用ボルト
４Ｃ    導電シリンダ接続用ネジ穴
４Ｄ    ナット
５      設置板
５Ａ    電気的絶縁体
５Ｂ    移動台
５Ｃ    移動用レール
５Ｄ    車輪
５Ｅ    設置板取付用ボルト
５Ｆ    電気的絶縁ワッシャ
６      外側円管
７      導電シリンダ
７Ａ    フランジ
７Ｂ    電環
７Ｂ１  取付板
７Ｂ２  ボルト用穴
７Ｃ    導電部
７Ｄ    導電部取付ネジ
７Ｅ    ネジ穴
８      電気的絶縁体
８Ａ    電気的絶縁体取付ネジ
８Ｂ    アクチュエーターシリンダ取付端部
９      固定管
１０    固定部
１０Ａ  電気的絶縁体レンガ層
１０Ｂ  電気的絶縁体レンガ層固定部
１０Ｃ  取付板部
１０Ｄ  取付用穴
１０Ｅ  給油管
１１    アクチュエーター
１２    アクチュエーターシリンダ
１３    柔軟性編線型導電体
１３Ａ  柔軟性編線型導電体
１４    電力供給用導電体
１４Ａ  接続板
１４Ｂ  移動部
１４Ｃ  レール
１４Ｄ  電気的絶縁不動部
１４Ｅ  接続部
１４Ｆ  電源ケーブル接続板
１４Ｇ  電源ケーブル
１４Ｈ  固定平板
１５    耐熱型開閉部
１５Ａ  角型開口部
１６    アクチュエーター
１７    アクチュエーターシリンダ
１８    排出口
１９    カーボン粒層
２０    廃棄物
Ａ      接続用ボルト
Ｂ      保持用ボルト
Ｃ      止金具
Ｄ      保持用ボルト
【図１】
0004820630.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004820630.tif 000004
【図４】
0004820630.tif 000005
【図５】
0004820630.tif 000006
【図６】
0004820630.tif 000007
【図７】
0004820630.tif 000008
【図８】
0004820630.tif 000009
【図９】
0004820630.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004820630.tif 000014
【図１４】
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