(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に針を装着してなる針棒(５)をアーム(３)の一端部に昇降移動可能に配置し、針板(10)の下側に導糸ルーパ(11)(12)と糸さばき(13)及び糸結び機構(14)ならびに糸切断機構(18)を配置してなる綴結び機であって、
押え板(23)と受け板(22)とからなる被縫製物挟持具(19)を針板(10)の上面に沿って往復揺動可能に配置し、この押え板(23)と受け板(22)にそれぞれ形成した長溝状針挿通孔(25)(26)の溝幅を針棒(５)の平行移動幅よりも大きく形成し、被縫製物挟持具(19)の往復揺動を針棒(５)の昇降移動と連動作動するように構成してある綴結び機での針幅調整機構。
【請求項２】
針棒(５)をアーム(３)の一端部に昇降移動可能並びに横方向への平行移動可能に配置してある請求項１に記載した綴結び機での針幅調整機構。
【請求項３】
被縫製物挟持具(19)の往復揺動幅を調整可能に構成した請求項１又は請求項２に記載した綴結び機での針幅調整機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば靴下や手袋、衣料品或いは下着類の一足綴じ、ラベル付け、値札付け等を糸を使って綴じ結びを行う自動綴じ結び機に関する。
【背景技術】
【０００２】
靴下や手袋等の一双で流通過程に乗るものや、下着類或いは衣料品では材質やサイズ、価格等を表示したラベルをそれら被縫製物に糸を使用して綴じつけるようにしているが、一般には環縫いで行うようになっている。
環縫いの場合、１本の糸を絡み合わせているだけであることから、糸端を引っ張るとスルスルと外れ出すことがあった。
【０００３】
そこで、本出願人は先に、１本の糸を使用して綴じ結ぶことのできるミシンとして、針棒を上端部を揺動中心として一定範囲で揺動可能とし、針棒がその揺動範囲の各外端部に位置する状態で昇降作動させ、被縫製物の下面部分で、刺された２本の糸をまとめて結束・切断するようにした自動綴じ結び機を提案した。(特許文献１) 
【特許文献１】実開昭６１−７７９６７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来のものでは、針棒が基台面に対して傾いた角度で進退し、針が略ハ字状に被縫製物に刺されることになることから、綴じ糸の糸目幅が予め設定されている寸法に固定されることになる。しかもこの場合、針を被包装物に刺し込まなければならないことから、針板に対する針の角度をあまり傾斜させることができず、綴じ糸の糸目幅は狭いものとなる。このため、下着類や衣料品などの広い範囲をカバーする状態のラベルを綴じ付ける際には、複数箇所で綴じ付けなければならないことがあった。
【０００５】
本発明は、このような点に着目して、綴じ糸の糸目幅を調整変更できる針幅調整機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するために、先端に針を装着してなる針棒をアームの一端部に昇降移動可能並びに横方向への平行移動可能に配置し、針板の下側に導糸ルーパと糸さばき及び糸結び機構ならびに糸切断機構を配置し、押え板と受け板とからなる被縫製物挟持具を針板の上面に沿って往復揺動可能に配置し、この押さえ板と受け板にそれぞれ形成した長溝状針挿通孔の溝幅を針棒の平行移動幅よりも大きく形成し、被縫製物挟持具の往復揺動を針棒の昇降移動と連動作動するように構成し、被縫製物挟持具の往復揺動幅を調整可能の構成し多ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載した本発明は、押え板と受け板とからなる被縫製物挟持具を針板の上面に沿って往復揺動可能に配置し、この押さえ板と受け板にそれぞれ形成した長溝状針挿通孔の溝幅を針棒の平行移動幅よりも大きく形成し、被縫製物挟持具の往復揺動を針棒の昇降移動と連動作動するように構成してあることから、被縫製物を挟持している被縫製物挟持具が１針目と２針目との間に揺動移動することから、１針目と２針目との間に被縫製物を大きく移動させることができ、綴じ結びの糸目間隔を大きくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図は本発明の一実施形態を示し、図１は自動綴じ結び機の上部機構を示す概略斜視図、図２は、要部の取り出し正面図である。
この自動綴じ結び機は、テーブル(１)上にヘツド(２)が配置してあり、このヘッド(２)のアーム(３)の先端部分に、針棒台(４)が横方向に平行移動可能に配設してある。この針棒台(４)には針棒(５)が昇降移動可能に組みつけてあり、針棒(５)の下端部に針(６)が交換可能に固定してある。
【０００９】
この針棒台(４)は、前記アーム(３)の前端面に上下方向に所定の間隔隔てて横向きに配置した一対の平行スライド軸(７)に横摺動可能に嵌着支持されるとともに、針棒(５)の昇降移動に連動して、針棒(５)の２往復に対して１往復する状態に平行スライドリンク(８)を介して往復揺動するように構成してある。
【００１０】
針(６)の昇降領域に対応するテーブル(１)には、針挿通穴(９)を透設した針板(10)が配置してある。そして、この針板(10)の下側には、一対のルーパ(11)(12)が前後方向に出退可能な状態で左右に配置してある。この一対のルーパ(11)(12)と針板(10)の下面との間に糸サバキ(13)が配置してある。この糸サバキ(13)は左側に位置する第一ルーパ(11)と右側に位置する第二ルーパ(12)との対向面側にそれぞれ位置している糸(Ｔ)の一方を他方の糸側に移動させる作用をする。そして、糸サバキ(13)と一対のルーパ(11)(12)との間にその先端部が突入可能な状態で糸結び機構(14)が配置してある。この糸結び機構(14)は出退ならびに回転可能な筒体(15)とこの筒体(15)の内部に出退移動可能に装着した糸結びフック(16)とで構成してある。そして、糸結び機構(14)の筒体先端部に形成される糸輪に対して出退可能な状態で糸締め針(図示略)を配置し、針板(10)の下側に針板(10)に沿って出退可能な状態で糸切りメス(18)を配置している。
【００１１】
一方、針板(10)の上側には、被縫製物(Ｃ)を挟持して縫製位置に保持する被縫製物挟持具(19)が配置してある。この被縫製物挟持具(19)はテーブル(１)の上面で水平揺動可能に支持されている受け板支持レバー(20)と、この受け板支持レバー(20)に俯仰揺動可能な状態で支持されている押え板支持レバー(21)と、受け板支持レバー(20)の揺動先端部に固着した受け板(22)と、押え板支持レバーの揺動先端部に固着した押え板(23)とで構成してあり、この押え板支持レバー(21)は付勢ばね(24)で受け板支持レバー(20)の上面から離隔する側に弾性付勢されている。そして、この受け板(22)と押え板(23)には、針棒(５)の横移動幅よりも幅広の長溝状針挿通孔(25)(26)が透設形成してある。
【００１２】
被縫製物挟持具(19)は、レバーリンク機構で構成した被縫製物挟持具駆動機構(27)の作動により受け板支持レバー(20)を水平揺動させ、押え板(22)の取り付け基端部に作用する押え板作動機構(28)の作動に基づき、押え板支持レバー(21)を付勢ばね(24)に抗して押し下げるように構成してある。
【００１３】
被縫製物挟持具駆動機構(27)の出力レバー(30)と被縫製物挟持具(19)の受け板支持レバー(20)とを連結するリンク部材(31)は被縫製物挟持具駆動機構(27)の出力レバー(30)に形成した長溝(32)に止めつけ位置調整可能に連結してあり、被縫製物挟持具(19)の揺動範囲を変更調整可能に構成してある。
【００１４】
この自動綴じ結び機では、被縫製物(Ｃ)を被縫製物挟持具(19)の受け板(22)と押え板(23)との間に挿入し、押え板作動機構(28)を作動させることで押え板(23)を受け板(22)に対して押し付けることで、被縫製物挟持具(19)で挟持された被縫製物(Ｃ)を針板(10)の上面にセットとする。そして、針棒(５)を昇降駆動することで、針(６)が被縫製物(Ｃ)を貫通し、針板(10)の下側に形成された１針目のループに第一ルーパ(11)が進入して、この１針目のループを第一ルーパ(11)で捕捉する。
【００１５】
１針目を抜く際に第一ルーパ(11)の側面部分に図示を省略した糸受けバネを当接させて糸(Ｔ)を挟持することにより糸(Ｔ)を保持するとともに、第一ルーパ(11)を所定距離下降移動させる。一方、上昇移動して被縫製物(Ｃ)から抜けた針(６)が上死点位置近傍に達すると針棒(５)が右側の２針目の位置に横移動する。この針棒(５)の横移動に連動して、被縫製物挟持具駆動機構(27)が作動し、被縫製物挟持具(19)を針板(10)の上面で水平揺動しする。
【００１６】
次いで、針棒(５)が下降移動して、２針目を刺す。そして、この２針目の針(６)が被縫製物(Ｃ)を貫通して針板(10)の下側に形成された２針目のループに第２ルーパ(12)が進入して、２針目のループを第２ルーパ(12)で捕捉する。２針目を抜く際に糸サバキ(13)が２針目の一対の糸同士間に入り込み、２針目左側糸を１針目の糸に沿う状態に寄せる。
【００１７】
次に、糸結び機構(14)が針板(10)の下面と両ルーパ(11)(12)の間に入り込んで、お互いに沿う状態に位置している１針目の糸と２針目の左側糸とを引っ掛けた状態で旋回することで、この糸結び機構(14)を構成している筒体(15)の先端部に２本の糸を巻きつける。
【００１８】
筒体(15)の先端部分に二本の糸を巻きつけた糸結び機構(14)の内部から、この糸結び機構(14)に組込んだ糸結びフック(16)が進出して２本の糸を捕捉し、糸結びフック(16)は糸(Ｔ)を捕捉したまま糸結び機構(14)の筒体(15)内に退入して保持するとともに、糸ハネ(21)が一段階だけ作動して、残り糸の長さを決定し、糸サバキ(13)を退入移動させるとともに、糸切りメス(18)が進出して糸を切る。
【００１９】
次いで、糸締め針(17)を進出させて、前記糸結び機構(14)での筒体(15)の先端部分に糸を巻きつけることで形成されていた糸輪を掬って、針板(10)側に糸輪を移動させるとともに、糸結び機構(14)を退入させて結び目を締めるとともに、糸結び機構(14)内に組込んだ糸結びフック(16)が糸を開放し、片蝶結びで糸を結束する。
【００２０】
なお、糸結び機構(14)内に糸結びフック(16)とともに糸切りメスを出退可能に組み込み、糸結びフック(16)の退入作動時に引っ掛けていた糸を切断すると、被縫製物にラベル等を綴じ糸を丸結びにより結束することができる。
【００２１】
上記したように、被包装物を受け板(22)と押え板(23)とで挟持し、針棒(５)の作動に連動して横移動させるようにすると、受け板(22)と押え板(23)との移動量が１針目と２針目との縫い目幅になることから、幅広い縫い目幅で綴じることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、靴下や手袋の一足綴じや、衣料品或いは下着類へのラベル付けや値札付けに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】綴じ結び機の上部機構を示す概略斜視図である
【図２】綴じ結び機の取り出し正面図である
【図３】被縫製物挟持具の取り出し斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
３…アーム、５…針棒、６…針、10…針板、11・12…導糸ルーパ、13…糸さばき、14…糸結び機構、18…糸切断機構、19…被縫製物挟持具、22…受け板、23…押え板、25・26…長溝状針挿通孔。
【図１】
0004734076.tif 000002
【図２】
0004734076.tif 000003
【図３】
0004734076.tif 000004