(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１鉄筋が埋設された第１ブロックと、
第２鉄筋が埋設された第２ブロックと、
係止用凹部が設けられた係止部と鉄筋取付部とを一体に有し鉄筋取付部を第１鉄筋に取り付けられた第１カプラーと、
軸支用凹部が設けられた軸支部と鉄筋取付部とを一体に有し鉄筋取付部を第２鉄筋に取り付けられた第２カプラーと、
第２カプラーの軸支用凹部内に回転自在に支持され得る軸部と第１カプラーの係止用凹部内にくさび作用を伴って係止され得る係合部とを一体に有するジョイントレバーとを備え、
ジョイントレバーの軸部を第２カプラーの軸支用凹部内に挿入した後に該軸部を中心としてジョイントレバーを所定方向に回転させて係合部を第１カプラーの係止用凹部内に押し込んで係止させることにより、該押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面が圧接した状態で連結されている、
ことを特徴とするコンクリート構造物。
【請求項２】
第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結するための連結器であって、
該連結器は、
係止用凹部が設けられた係止部と鉄筋取付部とを一体に有し鉄筋取付部を第１鉄筋に取り付けられ得る第１カプラーと、
軸支用凹部が設けられた軸支部と鉄筋取付部とを一体に有し鉄筋取付部を第２鉄筋に取り付けられ得る第２カプラーと、
第２カプラーの軸支用凹部内に回転自在に支持され得る軸部と第１カプラーの係止用凹部内にくさび作用を伴って係止され得る係合部とを一体に有するジョイントレバーとを備え、
ジョイントレバーの軸部を第２カプラーの軸支用凹部内に挿入した後に該軸部を中心としてジョイントレバーを所定方向に回転させて係合部を第１カプラーの係止用凹部内に押し込んで係止させることにより、該押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックと第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結し得る、
ことを特徴とするコンクリート構造物構築用の連結器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２以上のプレキャストコンクリートブロックを連結して構築されたコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に用いられる連結器に関する。
【背景技術】
【０００２】
梁，擁壁，暗渠，水路等のコンクリート構造物は、２以上のプレキャストコンクリートブロック（以下、単にブロックと言う）を現場で連結することにより構築されている。このコンクリート構造物を構築する際には連結器が一般に用いられており、該連結器には大別してネジ結合タイプとくさび結合タイプが存在する。
【０００３】
ネジ結合タイプの連結器は、例えば、一方のブロックの鉄筋に取り付けられた雄カプラーと、他方のブロックの鉄筋に取り付けられた雌カプラーとを備え、雄カプラーと雄ネジ部と雌カプラーの雌ネジ部とを螺合することによりブロック相互の端面を圧接させて所期のブロック連結を行う。
【０００４】
また、くさび結合タイプの連結器は、例えば、一方のブロックの鉄筋と他方の鉄筋のそれぞれに取り付けられた１対のカプラーとくさび部材とを備え、両カプラーのほぞ穴にくさび部材を差し込むことによりブロック相互の端面を圧接させて所期のブロック連結を行う。
【特許文献１】特許第３４５０２７０号公報
【特許文献２】特開平７−７６９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ネジ結合タイプの連結器は、螺合時のネジ締付力によってブロック連結力を十分に確保できるが、螺合作業に比較的時間を要すると共に螺合時の締付トルクを管理する必要もある。一方、くさび結合タイプの連結器は、所期のブロック連結を簡単な作業で行えるが、ほぞ穴にくさび部材を差し込むだけであるためブロック連結力を十分に確保することが難しい。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、ブロック連結を簡単な作業で行えると共にブロック連結力を十分に確保できるコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に有用な連結器を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明のコンクリート構造物は、第１鉄筋が埋設された第１ブロックと、第２鉄筋が埋設された第２ブロックと、係止用凹部が設けられた係止部と鉄筋取付部とを一体に有し鉄筋取付部を第１鉄筋に取り付けられた第１カプラーと、軸支用凹部が設けられた軸支部と鉄筋取付部とを一体に有し鉄筋取付部を第２鉄筋に取り付けられた第２カプラーと、第２カプラーの軸支用凹部内に回転自在に支持され得る軸部と第１カプラーの係止用凹部内にくさび作用を伴って係止され得る係合部とを一体に有するジョイントレバーとを備え、ジョイントレバーの軸部を第２カプラーの軸支用凹部内に挿入した後に該軸部を中心としてジョイントレバーを所定方向に回転させて係合部を第１カプラーの係止用凹部内に押し込んで係止させることにより、該押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックと第２ブロックとが互いの端面が圧接した状態で連結されている、ことをその特徴とする。
【０００８】
また、本発明の連結器は、第１鉄筋が埋設された第１ブロックと第２鉄筋が埋設された第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結するための連結器であって、該連結器は、係止用凹部が設けられた係止部と鉄筋取付部とを一体に有し鉄筋取付部を第１鉄筋に取り付けられ得る第１カプラーと、軸支用凹部が設けられた軸支部と鉄筋取付部とを一体に有し鉄筋取付部を第２鉄筋に取り付けられ得る第２カプラーと、第２カプラーの軸支用凹部内に回転自在に支持され得る軸部と第１カプラーの係止用凹部内にくさび作用を伴って係止され得る係合部とを一体に有するジョイントレバーとを備え、ジョイントレバーの軸部を第２カプラーの軸支用凹部内に挿入した後に該軸部を中心としてジョイントレバーを所定方向に回転させて係合部を第１カプラーの係止用凹部内に押し込んで係止させることにより、該押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックと第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結し得る、ことをその特徴とする。
【０００９】
本発明のコンクリート構造物及び連結器によれば、ジョイントレバーの軸部を第２カプラーの軸支用凹部内に挿入した後に該軸部を中心としてジョイントレバーを所定方向に回転させて係合部を第１カプラーの係止用凹部内に押し込んで係止させることにより、該押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックと第２ブロックとを互いの端面が圧接した状態で連結することができる。
【００１０】
つまり、ジョイントレバーを所定方向に回転させるだけの操作で所期のブロック連結を行うことができるので、ブロック連結に伴う作業を簡単に行うことができ、作業コストの低減を図ることができる。また、軸部を中心としたジョイントレバーの所定方向回転によってくさび作用を発揮させているので、ほぞ穴にくさび部材を差し込む場合に比べて、くさび作用を効果的に発揮させてブロック連結力を十分に確保することができ、堅牢なコンクリート構造物を構築することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ブロック連結を簡単な作業で行えると共にブロック連結力を十分に確保できるコンクリート構造物と、該コンクリート構造物を構築する際に有用な連結器を提供できる。
【００１２】
本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
［第１実施形態］
図１〜図１４は本発明の第１実施形態を示す。図１はコンクリート構造物の部分図、図２は図１のａ−ａ線断面図、図３は図１に示した第１カプラーの上面図、図４は図３のｂ−ｂ線断面図、図５は図１に示した第２カプラーの上面図、図６は図５のｃ−ｃ線断面図、図７は図１に示したジョイントレバーの上面図、図８は図７の側面図、図９〜図１４はコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【００１４】
図中のＣＢ１は第１プレキャストコンクリートブロック（以下、単に第１ブロックと言う）、ＣＢ２は第２プレキャストコンクリートブロック（以下、単に第２ブロックと言う）、ＴＲＢ１は第１鉄筋、ＴＲＢ２は第２鉄筋、１０は第１カプラー、２０は第２カプラー、３０はジョイントレバー、４０はネジである。
【００１５】
まず、図１〜図８を参照して、図示した構成要素それぞれの形状及び構造等について説明する。
【００１６】
第１ブロックＣＢ１，第２ブロックＣＢ２は梁，擁壁，暗渠，水路等のコンクリート構造物を構築するためのものであり、両ブロックＣＢ１，ＣＢ２は各々の端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａを突き合わせた状態で連結され得る。第１ブロックＣＢ１には第１カプラー１０の少なくとも係止部１１の上面を露出させるための凹部ＣＢ１ｂが設けられ、第２ブロックＣＢ２には第２カプラー２０の少なくとも軸支部２１の上面を露出させるための凹部ＣＢ２ｂが設けられている。各凹部ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂは各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面側と一表面側で開口している。図面には各凹部ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂとして傾斜壁を有するものを示してあるが、後述するジョイントレバー３０の挿入及び押し込み操作と後述するネジ４０の挿入及びねじ込み操作を行えるものであれば各凹部ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂの形状には特段の制限はない。
【００１７】
第１鉄筋ＴＲＢ１は第１ブロックＣＢ１に埋設され、第２鉄筋ＴＲＢ２は第２ブロックＣＢ２に埋設されている。各鉄筋ＴＲＢ１，ＴＲＢ２は少なくとも端部に雄ネジ部を有する所謂「ネジ鉄筋」であり、該ネジ鉄筋には、通常の鉄筋の端部に雄ネジ部を設けたものや、表面凹凸を有する異形鉄筋の端部に雄ネジ部を設けたものや、雄ネジに相当する螺旋状凸条を表面に有する異形鉄筋等が適宜使用できる。
【００１８】
第１カプラー１０は、外形が直方体状の係止部１１と、外形が円錐台状の鉄筋取付部１２とを一体に有している。係止部１１には上面を開口した凹部１１ａが設けられ、該係止部１１の端面側（図３及び図４の右端面側）の中央にはその深さが凹部１１ａの深さと一致した所定幅の切欠き１１ｂが設けられている。また、係止部１１の切欠き１１ｂの両側それぞれには、凹部１１ａ内に張り出すようにして曲面から成る案内面１１ｃと傾斜面から成る係止面１１ｄが上下に連続して設けられている。案内面１１ｃの高さ寸法と係止面１１ｄの高さ寸法の比率は約１：１である。図３及び図４に示した第１カプラー１０では案内面１１ｃ及び係止面１１ｄから成る面２つが凹部１１ａの切欠き側の壁を構成している。さらに、係止部１１の底面には円錐台状の張出部１１ｅが設けられ、凹部１１ａの底面には張出部１１ｅに及ぶネジ穴１１ｆが設けられている。一方、鉄筋取付部１２には第１鉄筋ＴＲＢ１の雄ネジ部が螺合可能な雌ネジ穴１２ａが設けられている。
【００１９】
この第１カプラー１０は、鉄筋取付部１２の雌ネジ穴１２ａを第１鉄筋ＴＲＢ１の雄ネジ部に螺合して該第１鉄筋ＴＲＢ１に取り付けた状態で第１ブロックＣＢ１に埋設されており、係止部１１の上面を凹部ＣＢ１ｂを通じて露出している。また、第１ブロックＣＢ１に埋設された第１カプラー１０は、係止部１１の端面を第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ａと一致している。勿論、係止部１１の端面は第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ａよりも僅かに内側に引っ込んでいてもよい。
【００２０】
第２カプラー２０は、幅寸法が第１カプラー１０の係止部１１と一致し外形が直方体状の軸支部２１と、外形が円錐台状の鉄筋取付部２２とを一体に有している。軸支部２１には上面を開口した凹部２１ａが設けられ、該軸支部２１の端面側（図５及び図６の左端面側）の中央にはその深さが凹部２１ａの深さと一致した第１カプラー１０の切欠き１１ｂと同一幅の切欠き２１ｂが設けられている。また、軸支部２１の切欠き２１ｂの両側それぞれには、曲面から成る軸支面２１ｃと傾斜面から成る抜止面２１ｄが上下に連続して設けられている。軸支面２１ｃの高さ寸法と抜止面２１ｄの高さ寸法の比率は約２：１である。図５及び図６に示した第２カプラー２０では軸支面２１ｃ及び抜止面２１ｄから成る面２つが凹部２１ａの切欠き側の壁を構成している。さらに、凹部２１ａの鉄筋取付部側の壁（符号無し）も抜止面２１ｄと同じ傾きで傾斜しており、図６に示す縦断面において凹部２１ａは全体として左下がりに傾いている。さらに、凹部２１ａの幅方向の２つの壁それぞれには横断面が台形を成す軸支溝２１ｅが抜止面２１ｄと同じ傾きをもって設けられている。各軸支溝２１ｅはジョイントレバー３０の軸部３１の突起３１ｂを受容するためのもので、その幅は上端から下方に向かって徐々に狭くなっている。各軸支溝２１ｅはその下端が閉じていて、該下端部２１ｅ１は軸支面２１ｃの曲率中心に位置している。一方、鉄筋取付部２２には第２鉄筋ＴＲＢ２の雄ネジ部が螺合可能な雌ネジ穴２２ａが設けられている。
【００２１】
この第２カプラー２０は、鉄筋取付部２２の雌ネジ穴２２ａを第２鉄筋ＴＲＢ２の雄ネジ部に螺合して該第２鉄筋ＴＲＢ２に取り付けた状態で第２ブロックＣＢ２に埋設されており、軸支部２１の上面と鉄筋取付部２２の一部を凹部ＣＢ２ｂを通じて露出している。また、第２ブロックＣＢ２に埋設された第２カプラー２０は、軸支部２１の端面を第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ａと一致している。勿論、軸支部２１の端面は第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ａよりも僅かに内側に引っ込んでいてもよい。
【００２２】
ジョイントレバー３０は、外形が略円柱状の軸部３１と、外形が略直方体状の腕部３２と、外形が略直方体状の係合部３３とを一体に有している。軸部３１の幅寸法及びこれと直交する方向の寸法は第２カプラー２０の軸支部２１ａの上面開口の幅寸法及びこれと直交する方向の寸法よりも僅かに小さい。また、軸部３１の図８中の左側には曲面から成る軸面３１ａが設けられ、幅方向の両面それぞれには円錐台状の突起３１ｂが設けられている。軸面３１ａの曲率は第２カプラー２０の軸支面２１ｃと一致しており、各突起３１ｂは軸面３１ａの曲率中心に位置している。各突起３１ｂは第２カプラー２０の各軸支溝２１ｅに各々の一部が同時に挿入可能な突出寸法を有している。一方、腕部３２の幅寸法は第１カプラー１０の切欠き１１ｂ及び第２カプラー２０の切欠き２１ｂの幅寸法よりも僅かに小さい。他方、係合部３３の図８中の右壁は傾斜面から成る係合面３３ａとなっていて、該係合面３３ａの傾斜角度は第１カプラー１０の係止面１１ｄと一致している。また、係合部３３にはネジ挿入孔３３ｂが上面から底面にかけて設けられている。
【００２３】
次に、図１，図２，図９〜図１４を参照して、コンクリート構造物の構築方法について説明する。
【００２４】
まず、図９に示すように、第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ａと第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ａとを向かい合わせ、そして、図１０に示すように、第１カプラー１０の係止部１１の端面と第２カプラー２０の軸支部２１の端面とが整合するように両ブロックＣＢ１，ＣＢ２を突き合わせる。
【００２５】
そして、図１１に示すように、ジョイントレバー３０を傾けた状態でその軸部３１を第２カプラー２０の凹部２１ａに挿入し、且つ、両突起３１ｂそれぞれを第２カプラー２０の各軸支溝２１ｅに挿入する。各突起３１ｂが各軸支溝２１ｅの下端部２１ｅ１に達したところでジョイントレバー３０の挿入は制限される。
【００２６】
そして、図１２に示すように、挿入後のジョイントレバー３０を軸部３１を中心として図中反時計回り方向に回転させる。この回転初期段階では回転操作の支障となる抵抗は生じないため、手指によってジョイントレバー３０を回転させることができ、ジョイントレバー３０は各軸支溝２１ｅの下端部２１ｅ１に位置する各突起３１ｂを支点として回転することになる。
【００２７】
この回転によってジョイントレバー３０の腕部３２が両カプラー１０，２０の切欠き１１ｂ，２１ｂに挿入されると共にジョイントレバー３０の係合部３３が第１カプラー１０の凹部１１ａに挿入される。このとき、第１カプラー１０の各案内面１１ｃはその曲率によってジョイントレバー３０の係合部３３を凹部１１ａ内に案内する役目を果たす。また、第２カプラー２０の各抜止面２１ｄはその傾きによってジョイントレバー３０の軸部３１の抜け出しを防止する役目を果たす。
【００２８】
係合部３３の係合面３３ａが第１カプラー１０の各係止面１１ｄに接触するあたりから回転抵抗が増して手指によるジョイントレバー３０の回転が困難となるため、図１３及び図１４に示すように、これ以降はハンマー等の工具を利用して係合部３３の上面に圧力を加えてジョイントレバー３０をさらに回転させる。
【００２９】
このさらなる回転によってジョイントレバー３０の係合部３３が第１カプラー１０の凹部１１ａに押し込まれ、係合部３３の係合面３３ａが第１カプラー１０の各係止面１１ｄに強く食い込んで係合部３３が第１カプラー１０に係止される。また、押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックＣＢ１と第２ブロックＣＢ２とが引き寄せられて互いの端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａが圧接し、両ブロックＣＢ１，ＣＢ２が連結される。この回転後期段階ではジョイントレバー３０は、各突起３１ｂではなく、各軸支面２１ｃに軸面３１ａを圧接した状態で両者の曲率中心を支点として回転することになる。
【００３０】
この後は、ジョイントレバー３０のネジ挿入孔３３ｂにネジ４０を挿入し、図１及び図２に示すように、該ネジ４０を第１カプラー１０のネジ穴１１ｆにねじ込んで係合部３３を固定する。そして、両ブロックＣＢ１，ＣＢ２の凹部ＣＢ１ｂ，ＣＢ１ｂにモルタル等の補強材（図示省略）を充填して硬化させる。
【００３１】
このように、前述の第１実施形態によれば、ジョイントレバー３０の軸部３１を第２カプラー２０の軸支部２１内に挿入した後に該軸部３１を中心としてジョイントレバー３０を所定方向に回転させて係合部３３を第１カプラー１０の係止部１１内に押し込んで係止させることにより、該押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックＣＢ１と第２ブロックＣＢ２とを互いの端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａが圧接した状態で連結することができる。
【００３２】
つまり、ジョイントレバー３０を所定方向に回転させるだけの操作で所期のブロック連結を行うことができるので、ブロック連結に伴う作業を簡単に行うことができ、作業コストの低減を図ることができる。
【００３３】
また、軸部３１を中心としたジョイントレバー３０の所定方向回転によってくさび作用を発揮させているので、ほぞ穴にくさび部材を差し込む場合に比べて、くさび作用を効果的に発揮させてブロック連結力を十分に確保することができ、堅牢なコンクリート構造物を構築することができる。
【００３４】
さらに、ジョイントレバー３０のネジ挿入孔３３ｂに挿入されたネジ４０を第１カプラー１０のネジ穴１１ｆにねじ込んで係合部３３を固定しているので、第１カプラー１０の各係止面１１ｄに係止された係合部３３に万が一緩みが生じるような場合でもこれを未然に防止することができる。
【００３５】
［第２実施形態］
図１５〜図２２は本発明の第２実施形態を示す。図１５はコンクリート構造物の部分図、図１６は図１５のｄ−ｄ線断面図、図１７は図１５に示した第２カプラーの上面図、図１８は図１７のｅ−ｅ線断面図、図１９は図１５に示したジョイントレバーの上面図、図２０は図１９の側面図、図２１及び図２２はコンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【００３６】
図中のＣＢ１は第１プレキャストコンクリートブロック（以下、単に第１ブロックと言う）、ＣＢ２は第２プレキャストコンクリートブロック（以下、単に第２ブロックと言う）、ＴＲＢ１は第１鉄筋、ＴＲＢ２は第２鉄筋、１０は第１カプラー、５０は第２カプラー、６０はジョイントレバー、４０はネジである。
【００３７】
本第２実施形態が第１実施形態と異なるところは、第２カプラー２０の代わりにこれと形状が異なる第２カプラー５０を用いた点と、ジョイントレバー３０の代わりにこれと形状が異なるジョイントレバー６０を用いた点にある。
【００３８】
まず、図１５〜図２０を参照して、図示した構成要素それぞれの形状及び構造等について説明する。
【００３９】
第１ブロックＣＢ１，第２ブロックＣＢ２は梁，擁壁，暗渠，水路等のコンクリート構造物を構築するためのものであり、両ブロックＣＢ１，ＣＢ２は各々の端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａを突き合わせた状態で連結され得る。第１ブロックＣＢ１には第１カプラー１０の少なくとも係止部１１の上面を露出させるための凹部ＣＢ１ｂが設けられ、第２ブロックＣＢ２には第２カプラー５０の少なくとも軸支部５１の上面を露出させるための凹部ＣＢ２ｂが設けられている。各凹部ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂは各ブロックＣＢ１，ＣＢ２の端面側と一表面側で開口している。図面には各凹部ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂとして傾斜壁を有するものを示してあるが、後述するジョイントレバー６０の挿入及び押し込み操作と後述するネジ４０の挿入及びねじ込み操作を行えるものであれば各凹部ＣＢ１ｂ，ＣＢ２ｂの形状には特段の制限はない。
【００４０】
第１鉄筋ＴＲＢ１は第１ブロックＣＢ１に埋設され、第２鉄筋ＴＲＢ２は第２ブロックＣＢ２に埋設されている。各鉄筋ＴＲＢ１，ＴＲＢ２は少なくとも端部に雄ネジ部を有する所謂「ネジ鉄筋」であり、該ネジ鉄筋には、通常の鉄筋の端部に雄ネジ部を設けたものや、表面凹凸を有する異形鉄筋の端部に雄ネジ部を設けたものや、雄ネジに相当する螺旋状凸条を表面に有する異形鉄筋等が適宜使用できる。
【００４１】
第１カプラー１０は、第１実施形態の第１カプラー１０と同じであるためここでの説明を省略する。
【００４２】
第２カプラー５０は、幅寸法が第１カプラー１０の係止部１１と一致し外形が直方体状の軸支部５１と、外形が円錐台状の鉄筋取付部５２とを一体に有している。軸支部５１には上面を開口した凹部５１ａが設けられ、該軸支部５１の端面側（図１７及び図１８の左端面側）の中央にはその深さが凹部５１ａの深さと一致した第１カプラー１０の切欠き１１ｂと同一幅の切欠き５１ｂが設けられている。また、軸支部５１の切欠き５１ｂの両側それぞれには、曲面から成る軸支面５１ｃと傾斜面から成る抜止面５１ｄが上下に連続して設けられている。軸支面５１ｃの高さ寸法と抜止面５１ｄの高さ寸法の比率は約３：２である。図１７及び図１８に示した第２カプラー５０では軸支面５１ｃ及び抜止面５１ｄから成る面２つが凹部５１ａの切欠き側の壁を構成している。さらに、凹部５１ａの鉄筋取付部側の壁（符号無し）も抜止面５１ｄと同じ傾きで傾斜しており、図１８に示す縦断面において凹部５１ａは全体として左下がりに傾いている。一方、鉄筋取付部５２には第２鉄筋ＴＲＢ２の雄ネジ部が螺合可能な雌ネジ穴５２ａが設けられている。
【００４３】
この第２カプラー５０は、鉄筋取付部５２の雌ネジ穴５２ａを第２鉄筋ＴＲＢ２の雄ネジ部に螺合して該第２鉄筋ＴＲＢ２に取り付けた状態で第２ブロックＣＢ２に埋設されており、軸支部５１の上面と鉄筋取付部５２の一部を凹部ＣＢ２ｂを通じて露出している。また、第２ブロックＣＢ２に埋設された第２カプラー５０は、軸支部５１の端面を第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ａと一致している。勿論、軸支部５１の端面は第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ａよりも僅かに内側に引っ込んでいてもよい。
【００４４】
ジョイントレバー６０は、外形が円柱状の軸部６１と、外形が略直方体状の腕部６２と、外形が略直方体状の係合部６３とを一体に有している。軸部６１の幅寸法及びこれと直交する方向の寸法は第２カプラー５０の軸支部５１ａの上面開口の幅寸法及びこれと直交する方向の寸法よりも僅かに小さい。また、軸部６１の外周面には円形曲面から成る軸面６１ａが設けられ、該軸面６１ａの曲率は第２カプラー５０の軸支面５１ｃと一致している。一方、腕部６２の幅寸法は第１カプラー１０の切欠き１１ｂ及び第２カプラー５０の切欠き５１ｂの幅寸法よりも僅かに小さい。他方、係合部６３の図２０中の右壁は傾斜面から成る係合面６３ａとなっていて、該係合面６３ａの傾斜角度は第１カプラー１０の係止面１１ｄと一致している。また、係合部６３にはネジ挿入孔６３ｂが上面から底面にかけて設けられている。
【００４５】
次に、図１５，図１６，図２１及び図２２を参照して、コンクリート構造物の構築方法について説明する。
【００４６】
まず、第１実施形態と同様に、第１ブロックＣＢ１の端面ＣＢ１ａと第２ブロックＣＢ２の端面ＣＢ２ａとを向かい合わせ、そして、第１カプラー１０の係止部１１の端面と第２カプラー５０の軸支部５１の端面とが整合するように両ブロックＣＢ１，ＣＢ２を突き合わせる。
【００４７】
そして、図２１に示すように、ジョイントレバー６０を傾けた状態でその軸部６１を第２カプラー５０の凹部５１ａに挿入する。軸部６１の下端が凹部５１ａ（軸支面５１ｃ）の下端に達したところでジョイントレバー６０の挿入は制限される。
【００４８】
そして、図２２に示すように、挿入後のジョイントレバー６０を軸部６１を中心として図中反時計回り方向に回転させる。この回転初期段階では回転操作の支障となる抵抗は生じないため、手指によってジョイントレバー３０を回転させることができ、ジョイントレバー６０は各軸支面５１ｃに軸面６１ａを接した状態で両者の曲率中心を支点として回転することになる。
【００４９】
この回転によってジョイントレバー６０の腕部６２が両カプラー１０，５０の切欠き１１ｂ，５１ｂに挿入されると共にジョイントレバー６０の係合部６３が第１カプラー１０の凹部１１ａに挿入される。このとき、第１カプラー１０の各案内面１１ｃはその曲率によってジョイントレバー６０の係合部６３を凹部１１ａ内に案内する役目を果たす。また、第２カプラー６０の各抜止面５１ｄはその傾きによってジョイントレバー６０の軸部６１の抜け出しを防止する役目を果たす。
【００５０】
係合部６３の係合面６３ａが第１カプラー１０の各係止面１１ｄに接触するあたりから回転抵抗が増して手指によるジョイントレバー６０の回転が困難となるため、図１３及び図１４と同様に、これ以降はハンマー等の工具を利用して係合部６３の上面に圧力を加えてジョイントレバー６０をさらに回転させる。
【００５１】
このさらなる回転によってジョイントレバー６０の係合部６３が第１カプラー１０の凹部１１ａに押し込まれ、係合部６３の係合面６３ａが第１カプラー１０の各係止面１１ｄに強く食い込んで係合部６３が第１カプラー１０に係止される。また、押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックＣＢ１と第２ブロックＣＢ２とが引き寄せられて互いの端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａが圧接し、両ブロックＣＢ１，ＣＢ２が連結される。この回転後期段階ではジョイントレバー６０は各軸支面５１ｃに軸面６１ａを圧接した状態で両者の曲率中心を支点として回転することになる。
【００５２】
この後は、ジョイントレバー６０のネジ挿入孔６３ｂにネジ４０を挿入し、図１５及び図１６に示すように、該ネジ４０を第１カプラー１０のネジ穴１１ｆにねじ込んで係合部６３を固定する。そして、両ブロックＣＢ１，ＣＢ２の凹部ＣＢ１ｂ，ＣＢ１ｂにモルタル等の補強材（図示省略）を充填して硬化させる。
【００５３】
このように、前述の第２実施形態によれば、ジョイントレバー６０の軸部６１を第２カプラー５０の軸支部５１内に挿入した後に該軸部６１を中心としてジョイントレバー６０を所定方向に回転させて係合部６３を第１カプラー１０の係止部１１内に押し込んで係止させることにより、該押し込みにより生じるくさび作用によって第１ブロックＣＢ１と第２ブロックＣＢ２とを互いの端面ＣＢ１ａ，ＣＢ２ａが圧接した状態で連結することができる。
【００５４】
つまり、ジョイントレバー６０を所定方向に回転させるだけの操作で所期のブロック連結を行うことができるので、ブロック連結に伴う作業を簡単に行うことができ、作業コストの低減を図ることができる。
【００５５】
また、軸部６１を中心としたジョイントレバー６０の所定方向回転によってくさび作用を発揮させているので、ほぞ穴にくさび部材を差し込む場合に比べて、くさび作用を効果的に発揮させてブロック連結力を十分に確保することができ、堅牢なコンクリート構造物を構築することができる。
【００５６】
さらに、ジョイントレバー６０のネジ挿入孔６３ｂに挿入されたネジ４０を第１カプラー１０のネジ穴１１ｆにねじ込んで係合部６３を固定しているので、第１カプラー１０の各係止面１１ｄに係止された係合部６３に万が一緩みが生じるような場合でもこれを未然に防止することができる。
【００５７】
さらに、第１実施形態のような軸支溝２１ｅ及び突起３１ｂが不要であるので、第２カプラー５０及びジョイントレバー６０の形状を簡素化して各々の製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１実施形態を示すコンクリート構造物の部分図である。
【図２】図１のａ−ａ線断面図である。
【図３】図１に示した第１カプラーの上面図である。
【図４】図３のｂ−ｂ線断面図である。
【図５】図１に示した第２カプラーの上面図である。
【図６】図５のｃ−ｃ線断面図である。
【図７】図１に示したジョイントレバーの上面図である。
【図８】図７の側面図である。
【図９】コンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図１０】コンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図１１】コンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図１２】コンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図１３】コンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図１４】コンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図１５】本発明の第１実施形態を示すコンクリート構造物の部分図である。
【図１６】図１５のｄ−ｄ線断面図である。
【図１７】図１５に示した第２カプラーの上面図である。
【図１８】図１７のｅ−ｅ線断面図である。
【図１９】図１５に示したジョイントレバーの上面図である。
【図２０】図１９の側面図である。
【図２１】コンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【図２２】コンクリート構造物の構築方法の説明図である。
【符号の説明】
【００５９】
ＣＢ１…第１ブロック、ＣＢ２…第２ブロック、ＴＲＢ１…第１鉄筋、ＴＲＢ２…第２鉄筋、１０…第１カプラー、１１…係止部、１１ａ…凹部、１１ｂ…切欠き、１１ｃ…案内面、１１ｄ…係止面、１１ｅ…張出部、１１ｆ…ネジ穴、１２…鉄筋取付部、１２ａ…雌ネジ穴、２０…第２カプラー、２１…軸支部、２１ａ…凹部、２１ｂ…切欠き、２１ｃ…軸支面、２１ｄ…抜止面、２１ｅ…軸支溝、２２…鉄筋取付部、２２ａ…雌ネジ穴、３０…ジョイントレバー、３１…軸部、３１ａ…軸面、３２…腕部、３３…係合部、３３ａ…係合面、３３ｂ…ネジ挿入孔、４０…ネジ、５０…第２カプラー、５１…軸支部、５１ａ…凹部、５１ｂ…切欠き、５１ｃ…軸支面、５１ｄ…抜止面、５２…鉄筋取付部、５２ａ…雌ネジ穴、６０…ジョイントレバー、６１…軸部、６１ａ…軸面、６２…腕部、６３…係合部、６３ａ…係合面、６３ｂ…ネジ挿入孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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