(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の筒状壁体の上部に、複数のラチス材と節点部材とで形成されるドーム状トラス骨組屋根体を構築する単層ラチスドーム構造において、
前記ドーム状トラス骨組屋根体の最下段に位置する節点部材を、前記筒状壁体のコンクリート躯体部の上端部内周側に接合した
ことを特徴とする単層ラチスドーム構造。
【請求項２】
前記最下段の節点部材は、前記筒状壁体のコンクリート躯体部の内周側で上端よりも低い位置に接合される
ことを特徴とする請求項１に記載の単層ラチスドーム構造。
【請求項３】
前記コンクリート躯体部の上端部内周側には、最下段の前記節点部材に接合される前記ラチス材の軸線方向に直交する表面を有する面取り部が形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の単層ラチスドーム構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の筒状壁体の上部に、複数のラチス材と節点部材とで形成されるドーム状トラス骨組屋根体を構築する単層ラチスドーム構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０に示すように、単層ラチスドーム構造１０１は、節点部材１０２を介して水平ラチス１０３と斜ラチス１０４とを単層で網目状に組むことによって構成されており、面外荷重に対してラチスドーム部材（水平ラチス１０３および斜ラチス１０４）の面内力（軸力）で抵抗するようになっている。節点部材１０２は、各ラチス材１０３，１０４を接合する。
【０００３】
従来の単層ラチスドーム構造１０１では、最下段（図１０における最外周）の水平ラチス材１０３ａは、ドームに対する鉛直下向き荷重に対して引張り軸力で抵抗するテンションリング１０６となっている（例えば、特許文献１参照）。すなわち、従来の単層ラチスドーム構造１０１は、テンションリング１０６が単層ラチスドーム構造１０１の面外荷重により生じる水平反力を水平ラチス材１０３ａ（テンションリング１０６）の軸力に置換して抵抗し、ドーム全体として自己釣合いとなる構造形態となっていた。
【特許文献１】特開２００１−３０３６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の単層ラチスドーム構造１０１では、最下段の水平ラチス材１０３ａをテンションリング１０６としているので、力学的に上部のラチスドーム部分の面外剛性とバランスをとるためにテンションリング１０６の断面は、通常、上部の水平ラチス材１０３または斜ラチス材１０４の断面の２倍から３倍となっている。このために、アルミニウム合金製のラチスドームとすることにより軽量化を図ろうとしても、テンションリング１０６部分の重量が増大する結果、全体重量が増大してコストも増加してしまう。
【０００５】
また、前記の構成では、テンションリング１０６の軸長変化に伴う放射方向変位を完全に抑えることができない。そのため、単層ラチスドーム構造１０１をピン支持にできず、放射方向変位に伴うドーム構造の幾何非線形性が、単層ラチスドーム構造１０１の耐力を決定する要因の一つとなっている。すなわち、単層ラチスドーム構造１０１の最下段部分のテンションリング１０６に相当する部材の軸剛性を高めることができれば、ドームの耐力を上昇させることができる。
【０００６】
そこで、本発明は前記の問題を解決するために案出されたものであって、最下段部分の軸剛性を高めることができる単層ラチスドーム構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明者らは、ドーム躯体構造を構成する筒状壁体が鉄筋コンクリート造またはプレストレストコンクリート造などのコンクリート製である場合では、筒状壁体の強度は十分に大きく、また鉄筋量を増やすだけで容易に補強することができることに思い至り、テンションリングを省き、筒状壁体にテンションリングの機能を持たせることで、前記課題を解決するようにした。
【０００８】
すなわち、前記課題を解決するための請求項１に係る発明は、コンクリート製の筒状壁体の上部に、複数のラチス材と節点部材とで形成されるドーム状トラス骨組屋根体を構築する単層ラチスドーム構造において、前記ドーム状トラス骨組屋根体の最下段に位置する節点部材を、前記筒状壁体のコンクリート躯体部の上端部内周側に接合したことを特徴とする単層ラチスドーム構造である。
【０００９】
ここで、コンクリート製の筒状壁体とは、鉄筋コンクリート造またはプレストレストコンクリート造などで構築されたコンクリート躯体部を有する筒状壁体をいう。
【００１０】
前記構成によれば、容易に大きな断面を構成できるコンクリート躯体部をテンションリングとして利用できるので、ドーム状トラス骨組屋根体の最下段（周囲）のテンションリング部分の軸剛性を高めることができ、ドームの耐力を高めることができる。したがって、求められるドームの耐力が等しい場合は、従来のドーム状トラス骨組屋根体よりも部材を細くすることができ、軽量化および低コスト化が達成できる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、前記最下段の節点部材が、前記筒状壁体のコンクリート躯体部の内周側で上端よりも低い位置に接合されることを特徴とする請求項１に記載の単層ラチスドーム構造である。
【００１３】
請求項３に係る発明は、前記コンクリート躯体部の上端部内周側には、最下段の前記節点部材に接合される前記ラチス材の軸線方向に直交する表面を有する面取り部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の単層ラチスドーム構造である。
【００１４】
前記構成によれば、ドーム状トラス骨組屋根体の荷重を筒状壁体に効率的に伝達でき、構造的に有利になるとともに、接合の施工が行いやすい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ドーム状トラス骨組屋根体の最下段部分の軸剛性を高めることができ、ドームの耐力を高めることができる。したがって、求められる耐力が等しい場合は、従来のドーム状トラス骨組屋根体よりも部材を細くすることができ、軽量化および低コスト化が達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第一実施形態）
本発明に係る単層ラチスドーム構造を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本実施の形態においては、円筒状に形成される鉄筋コンクリート造の筒状壁体を備えた貯水タンク等を新築する場合を例に挙げて説明する。
【００１７】
図１は本発明に係る単層ラチスドーム構造を実施するための第一の最良の形態を示した全体断面図、図２は本発明に係る単層ラチスドーム構造を実施するための第一の最良の形態を示した全体平面図、図３はラチス材を連結する節点部材を示した平面図、図４は単層ラチスドーム構造を実施するための第一の最良の形態を示した要部拡大断面図、図５は単層ラチスドーム構造を実施するための第一の最良の形態を示した要部拡大矢視図である。なお、図４は、図２に示したＸ−Ｘ線部分の断面図である。また、図５は、図４中の白抜き矢印に示すように、筒状壁体を外側斜め上方から見た矢視図である。
【００１８】
図１および図２に示すように、本発明に係る単層ラチスドーム構造１は、コンクリート製の筒状壁体１０の上部に、ドーム状トラス骨組屋根体２０を構築して構成されている。ドーム状トラス骨組屋根体２０は、複数のラチス材３０と、ラチス材３０同士を連結する節点部材５０とで形成されている。ラチス材３０は、水平方向に延びて配置される水平ラチス材３１と、傾斜方向に延びる斜ラチス材３２とに分けられる。水平ラチス材３１は平面視で同心の複数のリング状になるように連結されている。
【００１９】
図４および図５に示すように、本実施の形態のラチス材３０は、例えば、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の押出形材３３からなり、断面Ｈ字状に形成されている。押出形材３３は、ウエブ３３ｂの両側のフランジ３３ａがウエブ３３ｂの上下に位置するようにウエブ３３ｂを立てて配置されている。なお、ラチス材３０は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の押出形材３３に限られるものではなく、スチール製のＨ型鋼を用いたり、ステンレスやチタンなど他の部材あるいは合金で構成したりしてもよい。また、木材を用いてもよいし、形状も断面Ｈ字状に限られるものではなく、例えば、丸パイプや角パイプ状、あるいは中実のロッド形状であってもよい。
【００２０】
節点部材５０は、図４に示すように、ドーム状トラス骨組屋根体２０の最下段に位置する節点部材５１と、この最下段の節点部材５１を除いた上部の他の節点部材５２との二種類で構成されている。
【００２１】
図３の平面図および図４の断面図の右上部分に示すように、本実施の形態における上部の節点部材５２は、互いに連結される各ラチス材３０の端部の上下面にそれぞれ当接する上側ハブ５３ａと下側ハブ５３ｂとを備えている。上側ハブ５３ａは、複数のボルト５４ａおよびナット５４ｂを介して、ラチス材３０の上側のフランジ３３ａに接合され、下側ハブ５３ｂは、複数のボルト５４ａおよびナット５４ｂを介して、ラチス材３０の下側のフランジ３３ａに接合されている。上側ハブ５３ａおよび下側ハブ５３ｂは、その周縁部が、互いに傾斜して配置されるラチス材３０の軸線方向に平行となるように、加工されて形成されている。
【００２２】
上側ハブ５３ａおよび下側ハブ５３ｂは、ラチス材３０と同様にアルミニウムまたはアルミニウム合金にて構成されており、ラチス材３０と、その表面仕上げを同一として質感を統一させることで、美観を向上させている。なお、節点部材５２の表面仕上げ、材質あるいは色を、ラチス材３０と変えてアクセントとすることによって、デザイン性を高めるようにしてもよいのは勿論である。
【００２３】
図４の断面図の左下部分および図５の平面図に示すように、本実施の形態における最下段の節点部材５１は、ラチス材３０のうち、２本の斜ラチス材３２を平面視Ｖ字状に接合する部材である。この節点部材５１は、側方から見て断面コ字状に形成されており、筒状壁体１０に固定されるベースプレート５５ａの上下幅方向両端部に上側アンカーハブ５５ｂと下側アンカーハブ５５ｃとを溶接することで構成されている。上側アンカーハブ５５ｂと下側アンカーハブ５５ｃとの間には、斜ラチス材３２の端部が、上下のフランジ３３ａ，３３ａと当接するように挿入されている。上側アンカーハブ５５ｂは、複数のボルト５４ａおよびナット５４ｂを介して、斜ラチス材３２の上側のフランジ３３ａに接合され、下側アンカーハブ５５ｃは、複数のボルト５４ａおよびナット５４ｂを介して、斜ラチス材３２の下側のフランジ３３ａに接合されている。
【００２４】
節点部材５１は、ラチス材３０と同様にアルミニウムまたはアルミニウム合金にて構成されており、ラチス材３０と、その表面仕上げを同一として質感を統一させることで、美観を向上させている。なお、節点部材５１の表面仕上げ、材質あるいは色を、ラチス材３０と変えてアクセントとすることによって、デザイン性を高めるようにしてもよいのは勿論である。
【００２５】
図４に示すように、筒状壁体１０は、例えば、鉄筋コンクリート造にて構築されており、円筒状に構築されたコンクリート躯体部１１を有している。コンクリート躯体部１１には、壁縦筋１２ａ、壁横筋１２ｂ、幅止め筋１２ｃなどの種々の鉄筋が配筋されている。ここで、コンクリート躯体部１１の上部から所定の距離、例えば５００ｍｍの範囲までは、通常の壁部分（下部の壁部分）よりも壁横筋１２ｂおよび幅止め筋１２ｃの配置ピッチが小さくされて、配筋量が増加されている。なお、配筋量を増加させるのに、壁の円周方向に延びる壁縦筋１２ａや壁横筋１２ｂなどの鉄筋径を太くするようにしてもよい。
【００２６】
前記のように複数のラチス材３１，３２（３０）と節点部材５１，５２（５０）とで形成されるドーム状トラス骨組屋根体２０は、最下段の節点部材５１を、筒状壁体１０のコンクリート躯体部１１に接合することで、筒状壁体１０に固定されている。
【００２７】
コンクリート躯体部１１の上端部内周側には、最下段の節点部材５１に接合される斜ラチス材３２の軸線方向に直交するように傾斜した表面１３を有する面取り部１４が形成されている。面取り部１４の表面１３の、節点部材５１が接合される部分には、スチール製の埋金１５が埋設されている。埋金１５は、その表面が面取り部１４の表面１３と面一となるように埋設されている。埋金１５は、最下段の節点部材５１のベースプレート５５ａと同等かそれ以上の表面積を有している。埋金１５の裏面には、複数のアンカーボルト１６が溶接されて固定されている。アンカーボルト１６は、壁横筋１２ｂの内側に挿入されて所定の定着長が得られるように形成されている。埋金１５はコンクリート躯体部１１の打設時に、同時に埋設される。
【００２８】
埋金１５の表面には複数（本実施の形態では３本）のスタッドボルト１７が溶接されて立設されている。スタッドボルト１７は、筒状壁体１０の円周方向に所定の間隔をあけて配設されている（図５参照）。最下段の節点部材５１のベースプレート５５ａには、スタッドボルト１７のボルト孔５７が形成されている。複数のスタッドボルト１７をボルト孔５７にそれぞれ貫通させて節点部材５１をセットし、各スタッドボルト１７にナット１８をそれぞれ螺合させることで、節点部材５１がコンクリート躯体部１１に対して回転せずに接合される。
【００２９】
なお、図４中、２１（二点鎖線にて記載）は、屋根外装材を示し、２２（二点鎖線にて記載）は、屋根外装材２１を支持する押縁を示す。また、２３（二点鎖線にて記載）は、屋根表面材２１および押縁２２の連結カバーを示す。屋根表面材２１および押縁２２は、図示しないガーター材を介してラチス材３０に固定されている。屋根表面材２１および押縁２２は、コンクリート躯体部１１の外周面部分まで延出して形成されている。連結カバー２３は、図示しない固定部材を介して、節点部材５２の上部に固定されている。
【００３０】
本実施の形態によれば、前記したように、ドーム状トラス骨組屋根体２０の最下段に位置する節点部材５１を、筒状壁体１０のコンクリート躯体部１１に接合したことによって、コンクリート躯体部１１に従来のテンションリングの機能を持たせることができる。したがって、テンションリングを設ける必要がなくなるので、その分のラチス材を省略することができ、単層ラチスドーム構造１の軽量化および低コスト化が達成される。
【００３１】
また、コンクリート躯体部１１は容易に大きな断面を構成することができるので、筒状壁体１０の円周方向の軸剛性を高めることができる。具体的には、軸剛性は、Ｅ・Ａ（Ｅ：ヤング係数、Ａ：断面積）によって表されるが、コンクリート躯体部１１のヤング係数は、従来の金属製テンションリングのヤング係数には劣るものの、断面積は、コンクリート躯体部１１の方がテンションリングよりも大幅に大きくすることが可能である。したがって、コンクリート躯体部１１をテンションリングの代わりに利用した場合は、一般的なテンションリングを利用した場合に比べて軸剛性をはるかに大きくすることが可能である。また、軸剛性を大きくしようとすると、従来は部材のサイズを大きくしなければならず大幅な重量化を招いていたが、コンクリート躯体部１１では、配筋する鉄筋量を多くすることで、容易に補強することができる。
【００３２】
以上のように、最下段の節点部材５１が接続されたコンクリート躯体部１１の軸剛性が高いことによって、ドーム状トラス骨組屋根体２０自体の耐力を高めることができる。したがって、求められる耐力が等しい場合は、従来のドーム状トラス骨組屋根体よりも各ラチス材３０を細くすることができ、軽量化および低コスト化が達成できる。また、コンクリート躯体部１１の軸剛性は高いので、コンクリート躯体部１１はほとんど軸長変化がなく、放射方向変位をほぼ完全に抑えることができる。
【００３３】
さらに、本実施の形態では、ドーム状トラス骨組屋根体２０が面取り部１４の、傾斜して形成された表面１３に当接して固定されているので、ドーム状トラス骨組屋根体２０の荷重を筒状壁体１０に効率的に伝達でき、構造的に有利になるとともに、接合の施工が行いやすい。
【００３４】
（第二実施形態）
図６は単層ラチスドーム構造を実施するための第二の最良の形態を示した要部拡大断面図、図７は単層ラチスドーム構造を実施するための第二の最良の形態を示した要部拡大平面図である。
【００３５】
本実施の形態においては、屋根のない円筒状に形成された既存の鉄筋コンクリート造の筒状壁体１０’からなる貯水タンクの上部に新たにドーム状トラス骨組屋根体２０’を構築する場合であって、筒状壁体１０’のコンクリート躯体部１１’がテンションリングとして十分な軸耐力を有する場合を例に挙げて説明する。
【００３６】
図６および図７に示すように、ドーム状トラス骨組屋根体２０’の最下段に位置する節点部材５１’は、筒状壁体１０’のコンクリート躯体部１１’の内周面に当接するベースプレート５６ａと、このベースプレート５６ａに取り付けられた一対のガセットプレート５６ｂ，５６ｃとで構成されている。節点部材５１’は、アルミニウムまたはアルミニウム合金にて構成されている。
【００３７】
各ガセットプレート５６ｂ，５６ｃは、上方から見て断面コ字状の押出形材からなり、接合される斜ラチス材３２のウエブ３３ｂを挟み込むように構成されている。一対のガセットプレート５６ｂ，５６ｃは、接合される斜ラチス材３２の軸方向に沿って、両部材を合わせて平面視Ｖ字状に配置されている。ガセットプレート５６ｂ，５６ｃは、それぞれ溶接によってベースプレート５６ａに固定されている。ガセットプレート５６ｂ，５６ｃで、各斜ラチス材３２のウエブ３３ｂを挟み込んで、複数のボルト５４ａおよびナット５４ｂで締め付けることで、斜ラチス材３２が節点部材５１’に接合される。ベースプレート５６ａは、正面から見て略正方形の矩形形状を呈している。ベースプレート５６ａには、ボルト孔５７が複数形成されている。ボルト孔５７は、ガセットプレート５６ｂ，５６ｃの固定位置をよけて、正面から見て左右上下の位置の４箇所に形成されている。
【００３８】
一方、コンクリート躯体部１１’の外周面には、節点部材５１’に対応する位置に外側ベースプレート４０が設けられている。外側ベースプレート４０は、ベースプレート５６ａと同等の形状を呈しており、４箇所のボルト孔５７を有している。外側ベースプレート４０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金あるいはスチールなどで構成されており、必要な強度を有していれば材質は限定されない。
【００３９】
コンクリート躯体部１１’には、壁厚方向に貫通するボルト孔１９が形成されている。ボルト孔１９は、既存の筒状壁体１０’に現場施工で鉄筋を避けて形成される。ボルト孔１９は、ベースプレート５６ａおよび外側ベースプレート４０の各ボルト孔５７の位置に応じて形成される。
【００４０】
ベースプレート５６ａのボルト孔５７、コンクリート躯体部１１’のボルト孔１９および外側ベースプレート４０の各ボルト孔５７には、アンカーボルト（固定ボルト）２２が挿通され、その両端部をナット２３で締め付けることによって、節点部材５１’が、コンクリート躯体部１１’に固定される。このとき、アンカーボルト（固定ボルト）２２は、ベースプレート５６ａの正面から見て上下左右の４箇所に設けられているので、節点部材５１’は、コンクリート躯体部１１’に接合される。
【００４１】
なお、その他の構成については、第一の実施の形態と同様であるので、図中、同じ符号を付して図示を省略する。
【００４２】
このような構成によれば、既設の筒状壁体１０’であっても、簡単な構成で、かつ簡単な施工で、節点部材５１’を接合することができる。そして、軸剛性の高いコンクリート躯体部１１’にテンションリングの役目を持たせることができるので、第一の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４３】
（第三実施形態）
図８は単層ラチスドーム構造を実施するための第三の最良の形態を示した要部拡大断面図、図９は単層ラチスドーム構造を実施するための第三の最良の形態を示した要部拡大平面図である。
【００４４】
本実施の形態においては、屋根のない円筒状に形成された既存の鉄筋コンクリート造の筒状壁体１０”からなる貯水タンクの上部に新たにドーム状トラス骨組屋根体２０’を構築する場合であって、筒状壁体１０’のコンクリート躯体部１１”がテンションリングとして十分な軸耐力を有さない場合を例に挙げて説明する。
【００４５】
図８および図９に示すように、ドーム状トラス骨組屋根体２０’の最下段に位置する節点部材５１”は、第二の実施の形態と同様であり、ベースプレート５６ａと、一対のガセットプレート５６ｂ，５６ｃとで構成されている。本実施の形態では、最下段の節点部材が接合された前記コンクリート躯体部１１”の外周面に、リング状の補強部材４１を設けた点が第二の実施の形態と相違する。なお、その他の構成については、第二の実施の形態と同様であるので、同じ符号を付して説明を省略する。
【００４６】
補強部材４１は、断面コ字状の溝型鋼やアルミニウム合金などによって構成されている。補強部材４１は、筒状壁体１０”の外周面の曲率に合わせて曲げ加工されており、ウエブ４３の背面部分が筒状壁体１０”の外周面に当接するように配置されている。ウエブ４３には、ボルト孔５８が４箇所に形成されている。このボルト孔５８は、ベースプレート５６ａに形成されたボルト孔５７に対応する位置に形成されている。
【００４７】
ベースプレート５６ａのボルト孔５７、コンクリート躯体部１１’のボルト孔１９および補強部材４１のボルト孔５８には、アンカーボルト（固定ボルト）２２が挿通され、その両端部をナット２３で締め付けることによって、節点部材５１”が、コンクリート躯体部１１”に固定される。このとき、アンカーボルト（固定ボルト）２２は、ベースプレート５６ａの正面から見て上下左右の４箇所に設けられているので、節点部材５１”は、コンクリート躯体部１１”に接合される。
【００４８】
このような構成によれば、テンションリングとしての軸剛性を有さない既設の筒状壁体１０”であっても、簡単な構成で、かつ簡単な施工で、コンクリート躯体部”を補強することができ、節点部材５１”を接合することができる。そして、補強されて軸剛性が高められたコンクリート躯体部１１”にテンションリングの役目を持たせることができるので、第一の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
以上、本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、前記の各実施の形態では、ドーム状トラス骨組屋根体２０，２０’，２０”の最下段の節点部材５１，５１’，５１”をコンクリート躯体部１１，１１’，１１”にボルトを利用して接合しているが、溶接等他の手段にて接合しても、同様の作用効果を得ることができる。
【００５０】
また、前記実施の形態では、筒状壁体１０，１０’，１０”が鉄筋コンクリート造で構築された例をあげて説明したが、これに限られるものではない。筒状壁体１０，１０’，１０”はコンクリート製であればよく、プレストレストコンクリート造や鉄骨鉄筋コンクリート造あるいはプレキャストコンクリート板で構成されたコンクリート躯体部を有するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る単層ラチスドーム構造を実施するための第一の最良の形態を示した全体断面図である。
【図２】本発明に係る単層ラチスドーム構造を実施するための第一の最良の形態を示した全体平面図である。
【図３】ラチス材を連結する節点部材を示した平面図である。
【図４】単層ラチスドーム構造を実施するための第一の最良の形態を示した要部拡大断面図である。
【図５】単層ラチスドーム構造を実施するための第一の最良の形態を示した図であって、図４中の白抜き矢印に示すように、筒状壁体を外側斜め上方から見た要部拡大矢視図である。
【図６】単層ラチスドーム構造を実施するための第二の最良の形態を示した要部拡大断面図である。
【図７】単層ラチスドーム構造を実施するための第二の最良の形態を示した要部拡大平面図である。
【図８】単層ラチスドーム構造を実施するための第三の最良の形態を示した要部拡大断面図である。
【図９】単層ラチスドーム構造を実施するための第三の最良の形態を示した要部拡大平面図である。
【図１０】従来の単層ラチスドーム構造を示した平面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１      単層ラチスドーム構造
１０    筒状壁体
１０’  筒状壁体
１０”  筒状壁体
１１    コンクリート躯体部
１１’  コンクリート躯体部
１１”  コンクリート躯体部
１６    アンカーボルト
２２    アンカーボルト
３０    ラチス材
４１    補強部材
５０    節点部材
５１    （最下段の）節点部材
【図１】
0004801471.tif 000002
【図２】
0004801471.tif 000003
【図３】
0004801471.tif 000004
【図４】
0004801471.tif 000005
【図５】
0004801471.tif 000006
【図６】
0004801471.tif 000007
【図７】
0004801471.tif 000008
【図８】
0004801471.tif 000009
【図９】
0004801471.tif 000010
【図１０】
0004801471.tif 000011