(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像情報に応じた書込光を潜像担持体上に照射して潜像を形成する光書込装置を装置本体の開口部から着脱可能に構成した画像形成装置において、
該開口部の開口面と平行で、該開口部近傍に配置された位置決め面を備える位置決め部材を装置本体内に設け、
光書込装置の開口部挿入側と反対側の側面及び上記位置決め面のいずれか一方に、上記開口部の開口面に対して直交する方向に突出した位置決め突起を設け、他方に該位置決め突起が挿入される挿入部を設けており、
上記位置決め部材は、上記光書込装置が装置本体内の装着位置まで挿入されたときに上記光書込装置と突き当たって該光書込装置の挿入方向の位置決めを行う挿入方向位置決め部を備え、
上記光書込装置が上記挿入方向位置決め部によって位置決めされた際、上記光書込装置と上記位置決め面との間に空隙が形成されるように構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、
上記位置決め突起を上記位置決め面に備え、上記挿入部を上記光書込装置の開口部挿入側と反対側の側面に備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２の画像形成装置において、
上記位置決め突起は、位置決めピンであって、該位置決めピンを、上記位置決め面にカシメ固定したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかの画像形成装置において、
上記位置決め突起の先端部分をテーパ状にし、該位置決め突起先端の直径をＤ２、上記挿入部の内径をｄ1としたとき、（ｄ１−Ｄ２）／２が、上記光書込装置の装置本体挿入時のがたつき量以上であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１乃至４いずれかの画像形成装置において、
上記潜像担持体の軸線方向と平行な装置本体面に上記光書込装置が挿入される開口部を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１乃至５いずれかの画像形成装置において、
上記光書込装置を装置本体に締結する締結部を上記位置決め面に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至６いずれかの画像形成装置において、
上記光書込装置の下面に下方へ突出した高さ方向位置決め部を備え、
装着時に該高さ方向位置決め部が載る台座部を装置本体内に備え、
該光書込装置挿入時に該高さ方向位置決め部の装置本体内の部材と突き当たる部分および該高さ方向位置決め部と突き当たる装置本体内の部分の少なくとも一方をテーパ状として、該高さ方向位置決め部を該台座部へ案内することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７の画像形成装置において、
上記高さ方向位置決め部が上記台座部に乗る前に、上記位置決め突起が上記挿入部に挿入されるように構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項１乃至８いずれかの画像形成装置において、
上記光書込装置の光学系部品を収納したハウジングを樹脂製にしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９いずれかの画像形成装置において、
該画像形成装置が、上記中間転写体に対向して設けられた複数の潜像担持体と、各潜像担持体にそれぞれ対応して可視像を形成する現像手段とを有するタンデム式画像形成装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像情報に応じた書込光を潜像担持体上に照射して潜像を形成する光書込装置を装置本体の開口部から着脱可能に構成した画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の中には、潜像担持体上に画像情報に応じた書込光を偏向走査することにより照射して潜像担持体上に潜像を形成し、この潜像を現像して画像を得るものが知られている。書込光を偏向走査する光書込装置（光走査装置）は、一般に、光源部からの書込光を偏向走査する回転多面鏡たるポリゴンミラー、ポリゴンミラーを回転駆動させるポリゴンモータ、このポリゴンミラーによって偏向走査された書込光を潜像担持体表面に結像するための結像レンズ等の光学系部品などを備えている。そして、これらの構成部品は、ハウジングに収納されている。
【０００３】
特許文献１には、装置本体の側面に設けられた開口部から光書込装置を挿入して装置本体内に光書込装置を組付ける画像形成装置が記載されている。この特許文献１の画像形成装置は、光書込装置のハウジングの挿入方向側側面に位置決め突起を設け、この位置決め突起が挿入される挿入部たる位置決め孔を備えた位置決め面を装置本体の開口部に対して奥側の内壁に設けている。この位置決め突起を位置決め孔に挿入することで、光書込装置を位置決めすることができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−８１８１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ハウジングの位置決め突起の位置決め孔への挿入は、装置本体側面に設けられた開口部から光書込装置を挿入して、光書込装置を装置本体に装着する際に行われる。位置決め孔を備えた位置決め面は、開口部に対して奥側の側面に設けられているため、光書込装置を開口部に挿入すると、光書込装置に遮られて開口部から目視で確認することができない。従って、ハウジングの位置決め突起が位置決め孔に挿入されるのを目視で確認しながら光書込装置を挿入することができない。よって、ハウジングの位置決め突起と位置決め孔との位置関係がずれていてもそれを目視で確認できないため、ハウジングの位置決め突起を位置決め孔に挿入することができず、光書込装置の位置決めができないおそれがあった。このため、光書込装置の挿入作業を再度行う必要が生じ、光書込ユニットの組み付けに時間を要してしまう問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、位置決め突起が挿入部に挿入されるのを目視で確認しながら光書込装置を挿入することのできる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、画像情報に応じた書込光を潜像担持体上に照射して潜像を形成する光書込装置を装置本体の開口部から着脱可能に構成した画像形成装置において、該開口部の開口面と平行で、該開口部近傍に配置された位置決め面を備える位置決め部材を装置本体内に設け、光書込装置の開口部挿入側と反対側の側面及び上記位置決め面のいずれか一方に、上記開口部の開口面に対して直交する方向に突出した位置決め突起を設け、他方に該位置決め突起が挿入される挿入部を設けており、上記位置決め部材は、上記光書込装置が装置本体内の装着位置まで挿入されたときに上記光書込装置と突き当たって該光書込装置の挿入方向の位置決めを行う挿入方向位置決め部を備え、上記光書込装置が上記挿入方向位置決め部によって位置決めされた際、上記光書込装置と上記位置決め面との間に空隙が形成されるように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、上記位置決め突起を上記位置決め面に備え、上記挿入部を上記光書込装置の開口部挿入側と反対側の側面に備えたことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項２の画像形成装置において、上記位置決め突起は、位置決めピンであって、該位置決めピンを、上記位置決め面にカシメ固定したことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかの画像形成装置において、上記位置決め突起の先端部分をテーパ状にし、該位置決め突起先端の直径をＤ２、上記挿入部の内径をｄ1としたとき、（ｄ１−Ｄ２）／２が、上記光書込装置の装置本体挿入時のがたつき量以上であることを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４いずれかの画像形成装置において、上記潜像担持体の軸線方向と平行な装置本体面に上記光書込装置が挿入される開口部を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項１乃至５いずれかの画像形成装置において、上記光書込装置を装置本体に締結する締結部を上記位置決め面に設けたことを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項１乃至６いずれかの画像形成装置において、上記光書込装置の下面に下方へ突出した高さ方向位置決め部を備え、装着時に該高さ方向位置決め部が載る台座部を装置本体内に備え、該光書込装置挿入時に該高さ方向位置決め部の装置本体内の部材と突き当たる部分および該高さ方向位置決め部と突き当たる装置本体内の部分の少なくとも一方をテーパ状として、該高さ方向位置決め部を該台座部へ案内することを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項７の画像形成装置において、上記高さ方向位置決め部が上記台座部に乗る前に、上記位置決め突起が上記挿入部に挿入されるように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、請求項１乃至８いずれかの画像形成装置において、上記光書込装置の光学系部品を収納したハウジングを樹脂製にしたことを特徴とするものである。
また、請求項１０の発明は、請求項１乃至９いずれかの画像形成装置において、該画像形成装置が、上記中間転写体に対向して設けられた複数の潜像担持体と、各潜像担持体にそれぞれ対応して可視像を形成する現像手段とを有するタンデム式画像形成装置であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、位置決め面が開口部近傍にあるので、位置決め面を開口部に対して奥側に設けたもに比べて、光書込装置を開口部に挿入したときに位置決め面に設けられた挿入部または位置決め突起を目視で確認しやすい。このため、位置決め突起が挿入部に挿入されるように、位置決め突起と挿入部との位置関係を目視で確認しながら、光書込装置を装置本体内に挿入することができる。よって、位置決め突起を確実に挿入部に挿入することができる。これにより、光書込ユニットの組み付けに時間を要してしまうのを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を、画像形成装置としてのプリンタに適用した一実施形態について説明する。本実施形態は、いわゆる中間転写方式のタンデム型画像形成装置を例に挙げて説明するが、これに限られるものではない。
図１は、本実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。
このプリンタは、装置本体１と、この装置本体１から引き出し可能な給紙カセット２とを備えている。装置本体１の中央部には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像を形成するための作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋを備えている。以下、各符号の添字Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋは、それぞれイエロー、シアン、マゼンダ、黒用の部材であることを示す。
【００１０】
図２は、イエロー（Ｙ）の作像ステーションの概略構成を示す構成図である。なお、他の作像ステーションも同様の構成である。
図１及び図２に示すように、作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋは、図中矢印Ａ方向に回転する潜像担持体としてのドラム状の感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋを備えている。感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋは、直径４０ｍｍのアルミニウム製の円筒状基体と、その表面を覆う、例えばＯＰＣ（有機光半導体）感光層とから構成されている。各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋは、それぞれ、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの周囲に、感光体を帯電する帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋ、感光体に形成された潜像を現像する現像手段としての現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋ、感光体上の残留トナーをクリーニングするクリーニング装置１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋを備える。各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの下方には、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋに書込光Ｌを照射可能な光走査装置である光書込手段としての光書込ユニット４を備えている。各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの上方には、各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋにより形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト２０を備えた中間転写ユニット５を備えている。また、中間転写ベルト２０に転写されたトナー画像を記録材である転写紙Ｐに定着する定着ユニット６を備えている。また、装置本体１の上部には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、黒（Ｋ）の各色のトナーを収容するトナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋが装填されている。このトナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋは、装置本体１の上部に形成される排紙トレイ８を開くことにより、装置本体１から脱着可能に構成されている。
【００１１】
上記光書込ユニット４は、光源部であるレーザーダイオードから発射させる書込光Ｌを偏向走査部としてのポリゴンミラーによって偏向走査し、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋ上に照射することにより、各感光体上に潜像を形成する。光書込ユニット４の詳しい説明は後述する。
上記中間転写ユニット５の中間転写ベルト２０は、駆動ローラ２１、テンションローラ２２、及び従動ローラ２３に掛け回され、所定タイミングで図中反時計回り方向に回転駆動される。また、中間転写ユニット５は、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋに形成されたトナー像を中間転写ベルト２０に転写する一次転写ローラ２４Ｙ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｋを備えている。中間転写ユニット５は、中間転写ベルト２０上に転写されたトナー像を転写紙Ｐに転写する二次転写ローラ２５、転写紙Ｐ上に転写されなかった中間転写ベルト２０上の転写残トナーをクリーニングするベルトクリーニング装置２６を備えている。
【００１２】
次に、上記構成のプリンタにおいて、カラー画像を得る工程について説明する。
まず、作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋにおいて、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋが帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋによって一様に帯電される。その後、光書込ユニット４により、画像情報に基づく書込光Ｌが偏向走査されて感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの表面に潜像が形成される。感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋ上の潜像は、現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋの現像ローラ１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｋ上に担持された各色のトナーによって現像されてトナー像化される。感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋ上のトナー像は、各一次転写ローラ２４Ｙ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｋの作用によって反時計回りに回転駆動する中間転写ベルト２０上に順次重ねて転写される。このときの各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト２０上の同じ位置に重ねて転写されるように、中間転写ベルト２０の移動方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。一次転写終了後の感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋは、クリーニング装置１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋのクリーニングブレード１３ａによってその表面がクリーニングされ、次の画像形成に備えられる。トナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋに充填されているトナーは、必要性に応じて図示しない搬送経路によって各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋに所定量補給される。
【００１３】
一方、上記給紙カセット２内の転写紙Ｐは、給紙カセット２の近傍に配設された給紙ローラ２７によって、装置本体１内に搬送され、レジストローラ対２８によって所定のタイミングで二次転写部に搬送される。そして、二次転写部において、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー画像が転写紙Ｐに転写される。トナー画像が転写された転写紙Ｐは、定着ユニット６を通過することで画像定着が行われ、排出ローラ２９によって排紙トレイ８に排出される。感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋと同様に、中間転写ベルト２０上に残った転写残のトナーは、中間転写ベルト２０に接触するベルトクリーニング装置２６によってクリーニングされる。
【００１４】
次に、上記光書込ユニット４の構成について説明する。
図３は、感光体軸方向から見たときの光書込ユニット４の構成を示す説明図である。図４は、光書込ユニット４の構成を図３のＡ方向から見た図であり、図５は、光書込ユニット４を図３のＢ方向から見た図である。
この光書込ユニット４は、以下のような構成部品から構成されている。すなわち、各感光体１０Ｋ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｙにそれぞれ対応する書込光Ｌｋ、Ｌｍ、Ｌｃ、Ｌｙを射出する光源部たる光源ユニット５０Ｋ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｙと、この光源ユニット７０Ｋ，７０Ｍ，７０Ｃ，７０Ｙから射出された書込光の面倒れを補正するシリンドリカルレンズ６０Ｋ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｙとを構成部品として備えている。また、正多角柱形状からなる２つの回転多面鏡としてのポリゴンミラー４１ａ，４１ｂを備えたポリゴンモータ１５０も構成部品として備えている。このポリゴンミラー４１ａ，４１ｂは、その側面に反射ミラーを有し、後述するポリゴンモータ１５０によって正多角柱の中心軸を回転中心として３２０００［ｒｐｍ］で回転する。また、光書込ユニット４は、ポリゴンモータ１５０から発生する熱を断熱するための遮蔽部材としての断熱ガラス４２と、ポリゴンミラー４１ａ，４１ｂによる光走査の等角度運動を等速直線運動へと変えるｆθレンズ４３ａ，４３ｂと、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋへと書込光を導く第１ミラー４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，第２ミラー４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，第３ミラー４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄと、ポリゴンミラーの面倒れを補正する被調整部材としての長尺レンズ５０ａ、５０ｂ，５０ｃ，５０ｄも構成部品として備えている。本実施形態においては、ｆθレンズ４３ａ，４３ｂ及び長尺レンズ５０ａ、５０ｂ，５０ｃ，５０ｄにより、結像レンズが構成されている。これら、光書込ユニット４を構成する構成部品は、樹脂製のハウジング１００に配設されて取り付けられている。
【００１５】
具体的に説明すると、光源ユニット７０Ｋ，７０Ｍ，７０Ｃ，７０Ｙは、図４に示すように、ハウジング下面の側壁に取り付けられている。また、ハウジング下面には、シリンドリカルレンズ６０Ｋ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｙとｆθレンズ４３ａ，４３ｂと、第１ミラー４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄも取り付けられている。さらに、ハウジング下面には、Ｙ色用の長尺レンズ５０ａおよびＫ色用の長尺レンズ５０ｄが取り付けられている。ハウジング１００の上面には、Ｍ色用の長尺レンズ５０ｃおよびＣ色用の長尺レンズ５０ｂが取り付けられている。なお、長尺レンズ５０ａ、５０ｂ、５０ｃは、ホルダ部材９０ａ、９０ｂ、９０ｃに揺動自在に支持され、ホルダ部材９０ａ、９０ｂ、９０ｃを介してハウジングに取り付けられている。Ｙ色用の長尺レンズ５０ａ、Ｍ色用の長尺レンズ５０ｃおよびＣ色用の長尺レンズ５０ｂは、ホルダ部材９０ａ、９０ｂ、９０ｃに揺動可能に支持されており、長尺レンズ５０の出射面から出射するレーザ光の出射角を調整可能にしている。一方、Ｋ色用の長尺レンズ５０ａは、そのまま直接ハウジング上面に固定している。これは、本実施形態においては、Ｋ色の走査線を基準にして、長尺レンズ５０の出射面から出射するレーザ光の出射角を調整するようにしている。このため、Ｋ色用の長尺レンズ５０ａは、ホルダ部材に揺動可能に支持する必要がない。従って、Ｋ色用の長尺レンズ５０ａのみ、そのまま直接ハウジング上面に固定して、部品点数の削減を図っているのである。
また、ハウジング１００の上面には、第２ミラー４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，第３ミラー４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄが取り付けられている。
【００１６】
ハウジングの上面の略中央部には、下方に凹んだポリゴンモータ１５０を収容する収容部１１０が設けられており、この収容部１１０の側壁には、断熱ガラス４２が配設されている。そして、この収容部１１０の底部にポリゴンモータ１５０がネジ止めされている。
【００１７】
ハウジング１００の上部には、上カバー部材１２０が取り付けられており、ハウジングの下部には下カバー部材１３０が取り付けられている。上カバー部材１２０には、それぞれの書込光Ｌｋ、Ｌｍ、Ｌｃ、Ｌｙが通過する開口が４箇所設けられており、これらの開口には、防塵ガラス４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄが取り付けられている。この上カバー部材１２０と下カバー部材１３０を取り付けることで、光書込ユニット４のレンズやミラーなどの光学系の部品にチリやホコリが付着するのを抑制している。下カバーおよび上カバーは、樹脂や板金などで構成されている。
【００１８】
光書込ユニット４は、図示しないスキャナやパーソナルコンピュータ等の外部装置から入力された画像データに基づいて変換された光源信号に従って、各光源ユニット７０Ｙ，７０Ｃ，７０Ｍ，７０Ｋから書込光を射出する。射出した書込光Ｌｙ、Ｌｃ、Ｌｍ、Ｌｋは、図示しないコリメートレンズ、ハウジング１００の内壁に設けられた図示しないアパーチャを通過して、所定の形状の書込光が形成される。このアパーチャを通過した書込光は、シリンドリカルレンズ６０Ｙ，６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｋに入射して書込光の面倒れを補正する。シリンドリカルレンズ６０Ｙ，６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｋを通過した書込光は、断熱ガラス４２を通過してポリゴンミラー４１ａ，４１ｂの側面に入射する。ポリゴンミラー４１ａ，４１ｂの側面に書込光が入射すると、この書込光が偏向走査される。ポリゴンミラー４１ａ，４１ｂで偏向走査された書込光は、ｆθレンズ４３ａ，４３ｂを通過する。Ｋ色の書込光Ｌｋは、長尺レンズ５０ｄを通過し、第１レンズ４４ｄ、第２レンズ４６ｄ、第３レンズ４７ｄ、防塵ガラス４８ｄを介してＫ色の感光体に照射され、Ｋ色の感光体に潜像画像が形成される。Ｙ色の書込光Ｌｙは、Ｋ色の書込光Ｌｋと同様に、長尺レンズ５０ａを通過し、第１レンズ４４ａ、第２レンズ４６ａ、第３レンズ４７ａ、防塵ガラス４８ａを介してＹ色の感光体に照射され、Ｙ色の感光体に潜像画像が形成される。Ｍ色の書込光Ｌｍは、第１レンズ４４ｃを介して長尺レンズ５０ｃを通過し、その後、第２レンズ４６ｃ、第３レンズ４７ｃ、防塵ガラス４８ｃを介してＭ色の感光体に照射され、Ｍ色の感光体に潜像画像が形成される。Ｃ色の書込光Ｌｃは、Ｍ色の書込光Ｌｍと同様に、第１レンズ４４ｂを介して長尺レンズ５０ｂを通過し、その後、第２レンズ４６ｂ、第３レンズ４７ｂ、防塵ガラス４８ｂを介してＣ色の感光体に照射され、Ｃ色の感光体に潜像画像が形成される。
【００１９】
図６に示すように、光書込ユニット４は、画像形成装置本体の左側側面の開口１ａに対し、感光体の軸線方向に対して直交する方向Ｂに沿って進退させることによって着脱でき、交換可能となっている。また、感光体は、装置の手前側側面の開口１ｂから感光体の軸線方向に沿って進退させることによって着脱でき、交換可能となっている。また、給紙カセット２もまた、装置手前側側面の開口から感光体の軸線方向に沿って進退可能となっている。光書込ユニット４を装置手前側側面の開口から感光体の軸線方向に沿って進退させることによって着脱できるようにした場合、装置手前側側面に開口部が多数設けられることになる。このため、装置手前側側面の強度を十分に保つことができないおそれがある。しかし、本実施形態においては、画像形成装置本体の左側側面に光書込ユニット４が着脱するための開口を設けるので、装置手前側側面の強度低下を抑制することができる。
【００２０】
また、図７に示すように、装置本体の図中右側には、第１ステー部材１７０が装置本体の側面に取り付けられている。また、装置本体の図中左側には、第２ステー部材１６０が装置本体の側面に取り付けられている。光書込ユニット４は、図８に示すように、右側下端部が第１ステー部材１７０に支持され、左側下端部が第２ステー部材１６０に支持される。
【００２１】
図９は、光書込みユニット４の下面を示す図である。図に示すように、光書込ユニット４の下面の右端部の両端には、第１取付部１４１、１４２が設けられている。また、光書込ユニット４の下面の左端部の両端には、第２取付部１３２、１３３が設けられている。また、光書込ユニット４の下面の左端部中央には、第３取付部１３１が設けられている。第１および第２取付部１４１、１４２、１３２、１３３の下面には、下方に突出した高さ方向位置決め部１４１ａ、１４２ａ、１３２ａ、１３３ａが設けられている。第３取付部１３１には、水平方向の位置決めを行う挿入部たる切り欠き部１３１ａが形成されている。
【００２２】
図１０は、光書込ユニット４の手前側の第２取付部１３２周辺の拡大斜視図である。図に示すように、第２取付部１３２は、水平面と垂直面とで構成された略Ｌ字状の形状となっており、水平面の略中央部分には、光書込ユニット４の高さ方向の位置決めを行う高さ方向位置決め部１３２ａが設けられている。高さ方向位置決め部１３２ａの縁部１３２ｄは、傾斜しておりテーパ状となっている。第２取付部１３２の垂直面には、長孔１３２ｃが設けられている。また、垂直面の右側側面には、突状の段部１３２ｂが設けられている。なお、光書込ユニット４の奥側の第２取付部１３３も手前側の第２取付部１３２と同様の構成としている。
【００２３】
次に、位置決め部材たる第１および第２ステー部材１６０、１７０について説明する。図１１に示すように、第２ステー部材１６０は、装置左側側面の開口部１ｂの近傍に配置されており、装置手前側側面と奥側側面に端部がネジ止めされている。第２ステー部材１６０は、板金からなっており、曲げ加工によって、両側面が形成されている。第２ステー部材１６０の左側側面１６６の略中央部には、光書込ユニット４の感光体軸線方向Ｘの位置決めを行う位置決め突起たる位置決めピン１６１が設けられている。この位置決ピン１６１は、板金からなる第２ステー部材１６０にカシメにより固定されている。位置決めピン１６１をカシメににより固定することで、溶接などで位置決めピン１６１を固定するものに比べて、容易に位置決めピン１６１を第２ステー部材１６０に固定することができる。この位置決めピン１６１が第３取付部１３１の切り欠き部１３１ａに挿入されることで、光書込ユニット４が感光体軸線方向Ｘに位置決めされる。本実施形態においては、装置左側側面の開口部１ｂに対して手前側の第２ステー部材１６０に光書込ユニット４を感光体軸線方向Ｘに位置決めする位置決めピン１６１を設けている。よって、位置決めピン１６１と切り欠き部１３１ａとの位置関係を目視で確認しやすく、位置決めピン１６１を切り欠き部１３１ａへ容易に挿入することができる。また、第３取付部１３１に位置決めピン１６１を設け、第２ステー部材１６０に位置決め孔を設けて、第３取付部１３１の位置決めピンを第２ステー部材１６０の位置決め孔に挿入して、感光体軸線方向Ｘの位置決めを行っても良い。しかし、この場合、第３取付部１３１の位置決めピンを第２ステー部材１６０の位置決め孔に挿入した場合、位置決めピンが装置の奥側に突出するため、位置決めピンが第２ステー部材１６０の位置決め孔に挿入されたからどうかを目視で確認しずらいため、好ましくない。
また、位置決めピン１６１の先端は、図１２に示すようにテーパ状となっている。位置決めピン１６１の先端の直径Ｄ２、切り欠き部１３１ａの内径をｄ１としたとき、（ｄ１−Ｄ２）／２が、光書込ユニット４の装置内部へ挿入するときのガタツキ量以上となるように設定されている。これにより、位置決めピン１６１が切り欠き部１３１ａに挿入されるように光書込ユニット４の位置を調整しながら挿入しなくても、位置決めピン１６１の先端を切り欠き部１３１ａに挿入することができる。これにより、光書込みユニット４の装着を容易に行うことができる。そして、位置決めピン１６１の先端が切り欠き部１３１ａに挿入された後は、切り欠き部が位置決めピン１６１のテーパ部分に案内されて、光書込ユニット４が感光体軸線方向Ｘに位置決めされる。また、位置決めピンの直径Ｄ１を切り欠き部の内径ｄ１よりも大きくし、切り欠き部１３１ａが位置決めピンのテーパ部分で突き当たるようにして、切り欠き部１３１ａと位置決めピンとで光書込ユニット挿入方向Ｙの位置決めを行うようにしても良い。この場合は、切り欠き部１３１ａが位置決めピン１６１のテーパ部分に突き当たった際に、光書込ユニット４の挿入方向Ｙの位置が所定の位置に位置決めされるよう、テーパ部分の長さＬを設定する。
【００２４】
図１３の（ａ）は、図１１のＡ−１付近の拡大斜視図であり、図１３（ｂ）は、図１１のＡ−２付近の拡大斜視図である。図の（ａ）、（ｂ）に示すように、位置決め面たる第２ステー部材１６０の左側（光書込ユニット挿入側）側面の奥側と手前側には、それぞれ締結部たるネジ孔１６４ａ、１６４ｂが設けられている。これらネジ孔１６４ａ、１６４ｂの内周には、タップでネジ溝を形成している。このネジ孔１６４ａ、１６４ｂに第２取付部１３２の長孔１３２ｃを介してネジ１７１、１７２がネジ込まれることで、光書込ユニット４が装置本体内に固定される。本実施形態においては、図６に示すように、装置本体の左側面開口１ｂ近傍に配置された第２ステー部材１６０の左側側面にネジ孔を設けることで、装置本体の左側面の開口１ｂから光書込ユニット４を第２ステー部材１６０にネジ止めすることができる。このため、光書込みユニットをネジ止めのためのスペースを別に設ける必要が無くなり、装置のコンパクト化を図ることができる。
【００２５】
また、これらネジ孔１６４ａ、１６４ｂの周辺には、凹部１６３ａ、１６３ｂが設けられている。これら凹部１６３ａ、１６３ｂの上部には、光書込ユニット挿入方向Ｙの位置決めを行う挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂが設けられている。この挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂは、位置決め面たる第２ステー部材の左側側面１６６よりも突出している。挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂは、次のようにして形成される。まず、挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂとなる部分を剪断加工によって切り込みを施し、曲げ加工で第２ステー部材１６０の両側面を形成することで、左側側面１６６よりも突出した挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂが形成される。このように、曲げ加工や絞り加工よりも、精度の良い加工のできる剪断加工で挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂを形成することで、奥側の挿入方位置決め部１６２ａの長さと手前側の挿入方向位置決め部１６２ｂの長さを略同一にすることができる。よって、光書込ユニット４を手前側の挿入方向位置決め部１６２ｂと奥側の挿入方向位置決め部１６２ａとで光書込ユニット挿入方向Ｙの位置決めを精度良く行うことができる。また、装置左側側面の開口部１ｂに対して手前側の位置決め部材たる第２ステー部材１６０に光書込ユニット４を挿入方向Ｙの位置決めをする挿入方向位置決め部を設けることで、光書込ユニットが挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂと突き当たっているかどうかを目視で確認することができる。よって、確実に光書込ユニット４を挿入方向Ｙに位置決めすることができる。
【００２６】
また、光書込ユニット４が挿入方位置決め部１６２ｂ１６２ａと突き当たって光書込ユニット挿入方向Ｙの位置決めがなされた際、図１４に示すように第２取付部１３２、１３３の段部１３２ｂ、１３３ｂと位置決め面たる第２ステー部材１６０の左側側面１６６とが接触しないようになっている。具体的には、第２取付部１３２、１３３の段部１３２ｂ、１３３ｂと対向する第２ステー部材１６０の左側側面１６６に凹部１６３ａ、１６３ｂを形成して、段部１３２ｂ、１３３ｂと第２ステー部材１６０の左側側面１６６との間に隙間ｍが形成されるようになっている。これにより、光書込ユニットが挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂとのみ突き当たる。第２ステー部材１６０の左側側面１６６は、曲げ加工によて形成されるため、その面精度は、剪断面の面精度よりも悪い。よって、光書込ユニットが左側側面１６６と挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂの両方に当接して挿入方向Ｙの位置決めがなされる場合は、左側側面１６６の面精度が悪いため、精度の良い位置決めができないおそれがある。よって、光書込ユニットが挿入方位置決め部１６２ａ、１６２ｂとのみ突き当たることで、精度の良い位置決めを行うことができる。
【００２７】
また、光書込ユニット４の第２取付部１３２、１３３が挿入方向位置決め部１６２ａ、１６２ｂに突き当たって位置決めされた際、第２取付部１３２、１３３の高さ方向位置決め部１３２ａのみが、図１３の（ａ）、（ｂ）に示す台座１６５の斜線の領域Ｅ１、Ｅ２と当接して、高さ方向Ｚの位置決めがなされる。
【００２８】
また、左側側面１６５の両端部をそれぞれ外向きに曲げて、左側側面取付面１６７ａ、１６７ｂを形成し、これら側面取付面１６７ａ、１６７ｂの略中央部分に貫通孔１６７ｃ、１６７ｄを形成している。また、右側側面の両端部をそれぞれ外向きに曲げて、左側側面取付面１６８ａ、１６８ｂを形成し、これら側面取付面１６８ａ、１６８ｂの略中央部分に貫通孔１６８ｃ、１６８ｄを形成している。そして、奥側の左側側面取付面１６７ａの貫通孔１６７ｃと、奥側の右側側面取付面１６８ａの貫通孔１６８ｃとにネジを差し込み、図示しない装置奥側側面のネジ孔にネジをねじ込んで、第２ステー部材１６０を装置奥側側面に固定する。また、手前側の左側側面取付面１６７ｂの貫通孔１６７ｄと、手前側の右側側面取付面１６８ｂの貫通孔１６８ｄとにネジを差し込み、図示しない装置手前側側面のネジ孔にネジをねじ込んで、第２ステー部材１６０を装置手前側側面に固定する。
【００２９】
本実施形態においては、感光体軸線方向（Ｘ方向）の位置決めおよび光書込ユニット挿入方向（Ｙ方向）の位置決めを光書込挿入方向に対して直交する面（左側側面）で行うようにしている。これにより、光書込ユニットの装置への挿入と同時にＸ方向及びＹ方向の位置決めを行うことができる。
【００３０】
また、第２ステー部材にＸ方向の位置決め部（位置決めピン）およびＹ方向の位置決め
部（挿入方向位置決め部）を設けることで、別々の部材に設けるものに比べて装置との組付けばらつきによる影響を受けることがない。
【００３１】
先の図１１に示すように、第１ステー部材１７０は、装置の右側側面近傍に配置されており、装置手前側側面と奥側側面とに端部がネジ止めされている。図１５は、第１ステー部材１６０の断面図である。第１ステー部材１７０も第２ステー部材１６０と同様、板金で構成されており、曲げ加工によって、左側側面１７４と右側側面１７５とが形成されている。また、両側面の両端部には、第２ステー部材同様、外側に折り曲げられ、略中央部に貫通孔１７６ａ、１７７ａ、１７８ａ、１７９ａを備えた取付面１７６、１７７、１７８、１７９が形成されている。
【００３２】
この第１ステー部材１７０の両端部の上方には、光書込ユニットの高さ方向の動きを規制する規制部材１８０ａ、１８０ｂが設けられている。これら規制部材１８０ａ、１８０ｂは、装置の右側側板にネジ止めされている。規制部材１８０ａ、１８０ｂは、板バネ１８１ａ、１８１ｂを備えている。
光書込ユニット４が装置本体の左側側面の開口１ｂから挿入していくと、図１５に示すように光書込ユニット４の第１取付部１４１が第１ステー部材の台座部１７３に乗り上げる。さらに、挿入していくと、第１取付部１４１が第１ステー部材の台座部１７３と板バネ１８１ｂとによって挟み込まれる。これにより、光書込ユニットの高さ方向の動きが規制される。また、光書込ユニット４が挿入方向Ｙに位置決めされた際、第１取付部の高さ方向位置決め部１４２ａのみが第１ステー部材の台座部と当接して、高さ方向の位置決めがなされる。
【００３３】
本実施形態においては、第１取付部１４１は、ネジなどにより第１ステー部材１７０に固定されず、自由に動けるようになっている。光書込ユニット４内には、ポリゴンモータや等を備えており、ポリゴンモータの発熱により光書込ユニット４が熱せられる。また、定着装置等の光書込ユニット外部の熱の影響によっても光書込ユニット４が熱せられる。光書込ユニット４が熱せられると、光書込ユニットが熱膨張してしまう。第１取付部、第２取付部の両方を装置本体のステー部材に固定した場合、光書込ユニットが湾曲して、歪んでしまう。一方、本実施形態においては、固定されていない第１取付部１４１が熱膨張分第１ステー部材上をスライドする。これにより、光書込ユニット４が湾曲して歪むことがなくなる。
【００３４】
図１６（ａ）は、光書込ユニット挿入時の第２ステー部材１６０付近の様子を示す図であり、図１６（ｂ）は、光書込ユニット挿入時の第１ステー部材１７０付近の様子を示す図である。図１６（ａ）に示すように、第２ステー部材１６０の挿入方向位置決め部１６２ｂの先端は、先端面が上方を向くような傾斜面となっている。光書込ユニット４を挿入していくと、第２取付部の高さ方向位置決め部の縁部１３２ｄが第２ステー部材１６０の挿入方向位置決め部１６２ｂの先端と当接する。このとき、第２取付部の縁部１３２ｄは、テーパ状となっており、第２ステー部材１６０の挿入方向位置決め部１６２ｂの先端は、先端面が上方を向くようなテーパ面となっているので、これらのテーパにより光書込ユニットを、スムーズに上方へ案内し、第２取付部の高さ方向位置決め部を第２ステー部材の台座部へスムーズに乗り上げさせることができる。また、第２取付部の高さ方向位置決め部が第２ステー部材に突き当たって、破損するのを抑制することができる。
【００３５】
また、図１６（ｂ）に示すように、第１ステー部材においては、光書込ユニット４を挿入していくと、第１取付部の先端と第１ステー部材とが当接する。第１取付部の先端は、テーパ状としているので、このテーパに案内されて、光書込ユニットは、スムーズに上方へ移動して行き、第１取付部が第１ステー部材の台座部１７３にスムーズに乗り上げることができる。さらに、光書込ユニット４を挿入してしていくと、次に、第１ステー部材と第１取付部の高さ方向位置決め部の縁部１４１ｂ（１４２ｂ）とが当接する。第１取付部の高さ方向位置決め部の縁部１４１ｂ（１４２ｂ）もテーパ状となっているので、このテーパに案内されて、光書込ユニットは、スムーズに上方へ移動して行き、第１取付部の高さ方向位置決め部が第１ステー部材の台座部１７３にスムーズに乗り上げることができる。また、第１取付部の高さ方向位置決め部が第１ステー部材に突き当たって、破損するのを抑制することができる。
【００３６】
また、本実施形態においては、図１７（ｂ）に示すように、第１取付部が第１ステー部材の台座部の載って、台座部と規制部材とに挟まれるより先に、位置決めピンが第３取付部の切り欠き部に挿入されるように設定されている。図１７（ａ）の示すように、位置決めピンが第３取付部の切り欠き部に挿入される前に第１取付部が第１ステー部材と規制部材とに挟まれる場合、位置決めピンを第３取付部の切り欠き部に挿入するのが困難となる。これは、第１取付部が第１ステー部材と規制部材とに挟まれる結果、光書込ユニットが感光体の軸線方向Ｘにスライドし難くなり、位置決めピンと第３取付部の切り欠き部との位置関係を合わせるのが困難となるからである。一方、図１７（ｂ）に示すように、第１取付部が第１ステー部材と規制部材とに挟まれる前に位置決めピンを第３取付部の切り欠き部に挿入されるように設定することで、光書込ユニットが感光体の軸線方向Ｘにスムーズにスライドし、位置決めピンを第３取付部の切り欠き部に容易に挿入することができる。
【００３７】
また、光書込ユニット４の感光体の軸線方向Ｘの位置決めを図１８に示すようにして行うようにしても良い。この図に示す光書込ユニット４の感光体の軸線方向Ｘの位置決めは、第２ステー部材４６０の左側側面１６６に位置決めピン１６１の変わって、位置決め孔１６９を設けている。光書込ユニット４を装置本体に挿入して、挿入方向Ｙの位置決め、高さ方向Ｚの位置決めを行った後、棒状の位置決め治具２００を第３取付部１３０の切り欠き部１３１ａと位置決め孔１６９とに挿入して、感光体の軸線方向Ｘの位置決めを行う。このように治具２００を切り欠き部１３１ａと位置決め孔１６９とに挿入した状態で、光書込ユニット４を第２ステー部材１６０へネジ止めし、ネジ止め後、治具２００を切り欠き部１３１ａと位置決め孔１６９とから抜き取るのである。これにより、位置決めピンをなくすことができ、装置のコストダウンを図ることができる。また、切り欠き部１３１ａの内径および位置決め孔１６９の内径を一般のドライバーの内径と同等にしておけば、この一般のドライバを切り欠き部１３１ａおよび位置決め孔１６９に挿入することで光書込みユニットを感光体の軸線方向Ｘに位置決めすることができる。よって、特別な位置決め治具を設けることがなくなり、さらにコストダウンを図ることができる。
【００３８】
（１）
以上、本実施形態の画像形成装置によれば、光書込装置たる光書込ユニットが挿入される開口部の近傍に配置される第２ステー部材の左側（開口部側）側面に位置決め突起たる位置決めピンを設けて、位置決め面としている。これにより、位置決め面を開口部に対して奥側の側面に位置決めピン設けたものに比べて、位置決めピンや挿入部たる切り欠き部を目視で確認しやすい。このため、位置決めピンが切り欠き部に挿入されるように、目視で確認しながら光書込装置を装置本体内に挿入することができる。よって、位置決めピンを確実に切り欠き部に挿入することができる。
（２）
また、潜像担持体たる感光体の軸と平行な装置本体面に上記光書込ユニットが挿入される開口部を設けている。感光体は、ギヤなどの駆動装置の関係上、感光体軸線方向にしか進退可能に構成できないため、感光体は、感光体軸線方向と垂直の装置本体面の開口部から着脱することとなる。光書込ユニットが挿入される開口部を感光体軸線方向と垂直の装置本体面に設けた場合、装置本体の同一の面に感光体を装置本体から着脱するための開口部と光書込ユニットが挿入される開口部とが設けられる。すると、これらの開口部が設けられた装置本体の面の強度が弱くなってしまい、装置本体の強度を十分に保つことができない恐れがある。一方、本実施形態においては、感光体の軸と平行な装置本体面に上記光書込ユニットが挿入される開口部を設けたので、感光体を着脱するための開口部と違う面に開口部が形成される。よって、装置本体の強度低下を抑制することができる。
（３）
また、光書込装置の挿入方向の位置決めを行う挿入方向位置決め部たる挿入方向位置決め部を上記位置決め面たる第２ステー部材の左側側面に設けている。これにより、光書込ユニットが挿入方向位置決め部と突き当たっているかどうかを目視で確認することができる。よって、確実に光書込ユニットを挿入方向に位置決めすることができる。
（４）
また、上記光書込ユニットが上記挿入方向位置決め部によって位置決めされた際、光書込みユニットが第２ステー部材の左側側面とが接触しないようになっている。これにより、光書込ユニットの挿入方向の位置決めが、挿入方向位置決め部のみと突き当たることでなされる。第２ステー部材の左側側面は、曲げ加工によて形成されるため、その面精度は、剪断加工で形成される挿入方向位置決め部先端面の面精度よりも悪い。よって、光書込ユニットが左側側面１６６と挿入方向位置決め部の両方に当接して挿入方向の位置決めがなされる場合は、左側側面の面精度が悪いため、精度の良い位置決めができないおそれがある。よって、光書込ユニットが挿入方位置決め部とのみ突き当たることで、精度の良い位置決めを行うことができる。
（５）
また、上記位置決めピンを第２ステー部材の左側側面に備え、切り欠き部を光書込ユニットに備えている。これにより、切り欠き部に位置決めピンが挿入されたとき、位置決めピンが開口部へ突出するので、位置決めピンが切り欠き部に挿入されたことを目視で確認し易い。
（６）
また、位置決めピンを第２ステー部材の左側側面にカシメにより固定することで、溶接などで位置決めピンを固定するものに比べて、容易に位置決めピンを固定することができる。よって、溶接などで固定するものに比べて、組み立てを容易に行うことができる。
（７）
また、位置決めピンの先端部分をテーパ状にし、位置決め突起先端の直径をＤ２、上記切り欠き部の内径をｄ1としたとき、（ｄ１−Ｄ２）／２が、光書込ユニットの装置本体挿入時のがたつき量以上としている。これにより、位置決めピンが切り欠き部に挿入されるように光書込ユニットの位置を調整しながら装置本体に挿入しなくても、位置決めピンの先端を切り欠き部に挿入することができる。よって、光書込みユニットの装置本体への装着を容易に行うことができる。
（８）
また、第２ステー部材の左側側面に締結部たるネジ孔を設けることで、装置本体の左側面の開口から光書込ユニットを装置本体内にネジ止めすることができる。このため、光書込ユニットをネジ止めするためのスペースを別に設ける必要が無くなり、装置のコンパクト化を図ることができる。
（９）
また、光書込ユニット挿入時に高さ方向位置決め部の装置本体内の部材と突きあたる部分および高さ方向位置決め部と突き当たる装置本体内の部分の少なくとも一方をテーパ状とした。テーパ状とすることで、高さ方向位置決め部が光書込装置挿入時に高さ方向位置決め部と突き当たった際にテーパによって案内されて、光書込ユニットが移動することができる。これにより、光書込ユニットをスムーズに装置本体に挿入することができる。また、高さ方向位置決め部が高さ方向位置決め部と突き当たったときに破損してしまうことを抑制することができる。
（１０）
また、高さ方向位置決め部が第１、第２ステー部材の台座部に乗る前に、上記位置決めピンが切り欠き部に挿入されるよう構成されている。位置決めピンが切り欠き部に挿入される前に第１取付部の高さ方向位置決め部が第１ステー部材の台座部の載って台座部と規制部材とに挟まれると、光書込ユニットが感光体の軸線方向Ｘにスライドし難くなり、位置決めピンと第３取付部の切り欠き部との位置関係を合わせるのが困難となる。一方、第１取付部の高さ方向位置決め部が第１ステー部材の台座部に載る前に位置決めピンを第３取付部の切り欠き部に挿入されるように設定することで、光書込ユニットが感光体の軸線方向Ｘにスムーズにスライドし、位置決めピンを第３取付部の切り欠き部に容易に挿入することができる。
（１１）
また、光書込ユニットのハウジングを樹脂製にしたことで、光書込装置を安価にすることができる。
（１２）
また、本実施形態の画像形成装置によれば、タンデム式画像形成装置であるので、高速でカラー画像を得ることができる。
（１３）
また、光書込装置に位置決め治具が挿入される切り欠き部を設け、位置決め面たる第２ステー部材の左側側面に位置決め治具が挿入される位置決め孔を設け、これら切り欠き部と位置決め孔に位置決め治具を挿入して、光書込ユニットの軸線方向の位置決めを行う。このような構成においても、装置開口部近傍に配置された第２ステー部材の左側側面に位置決め孔を設けたので、位置決め治具が位置決め孔に挿入されるのを目視で確認しながら行うことができる。よって、光書込ユニットの組付け作業性を向上させることができる。また、位置決めピンをなくすことができ、装置のコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】プリンタを示す概略構成図。
【図２】同プリンタの作像ステーションの概略構成を示す構成図。
【図３】感光体軸方向から見たときの光書込ユニットの構成を示す説明図。
【図４】同光書込ユニット内部を下面から見たときの構成を示す説明図。
【図５】同光書込ユニット内部を上面から見たときの構成を示す説明図。
【図６】プリンタの左側面開口部から光書込ユニットを挿入する様子を示す図。
【図７】光書込みユニットが第１ステー部材および第２ステー部材に支持された様子を示す概略構成図。
【図８】光書込みユニットが第１ステー部材および第２ステー部材に支持された様子を示す概略斜視図。
【図９】光書込みユニットの下面を示す図。
【図１０】第２取付部の概略構成図。
【図１１】第１ステー部材および第２ステー部材の概略斜視図。
【図１２】位置決めピンと切り欠き部との関係を示す図。
【図１３】（ａ）は、第２ステー部材の奥側の拡大斜視図であり、（ｂ）は、第２ステー部材の手前側の拡大斜視図。
【図１４】光書込ユニットが装置本体内で位置決めされたときの第２ステー部材をの奥側部分を下から見た図。
【図１５】第１ステー部材の要部断面図。
【図１６】（ａ）は、光書込ユニット挿入時の第２ステー部材付近の様子を示す図であり、（ｂ）は、光書込ユニット挿入時の第１ステー部材付近の様子を示す図
【図１７】（ａ）は、位置決めピンが切り欠き部に挿入される前に第１取付部が第１ステー部材と規制部材とに挟まれる構成を示す図である。（ｂ）は、位置決めピンが切り欠き部に挿入された後に第１取付部が第１ステー部材と規制部材とに挟まれる構成を示す図である。
【図１８】位置決め治具を用いて、光書込ユニットの感光体軸線方向の位置決めを行う構成を示す図。
【符号の説明】
【００４０】
４：書込ユニット
１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋ：感光体
１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋ：帯電装置
１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋ：現像装置
１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋ：クリーニング装置
２０：中間転写ベルト
２５：二次転写ローラ
４１ａ，４１ｂ：ポリゴンミラー
４２：断熱ガラス
４３ａ，４３ｂ：ｆθレンズ
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ：第１ミラー
４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ：第２ミラー
４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄ：第３ミラー
４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄ：防塵ガラス
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ：長尺レンズユニット
６０Ｋ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｙ：シリンドリカルレンズ
７０Ｋ、７０Ｍ、７０Ｃ、７０Ｙ：光源ユニット
１００：ハウジング
１１０：収容部
１１１：ボス部
１１３：壁部
１２０：上カバー
１３０：下カバー
１３１：第３取付部
１３２、１３３：第２取付部
１４１、１４２：第１取付部
１６０：第２ステー部材
１６１：位置決めピン
１６５：台座部
１６９：位置決め孔
１７０：第１ステー部材
１８０：規制部材
２００：位置決め治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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