(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に化粧皿収容凹部が形成されこの化粧皿収容凹部に化粧皿が収容された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する蓋体とを備え、上記容器本体の後端部に連結部収容凹部が形成され、この連結部収容凹部に、上記蓋体の後端部から下向きに突設されたヒンジ連結部が収容されて回動自在に連結され、上記化粧皿収容凹部と連結部収容凹部とを仕切る仕切り壁の一部には、前面が上記化粧皿収容凹部の後端側側面に開口する一方の切り欠き凹部と、後面が上記連結部収容凹部の前端側側面に開口する他方の切り欠き凹部とが対になるように形成され、これら一方の切り欠き凹部と他方の切り欠き凹部との間には、上記仕切り壁の上面に向かって開口する中央凹部が設けられ、上記一方および他方の切り欠き凹部と中央凹部とによって、上記化粧皿収容凹部と連結部収容凹部を連通させる平面視Ｈ字状の連通用凹部が形成され、上記連通用凹部には、その上面開口から、上記一方の切り欠き凹部に収まる前端部分と上記他方の切り欠き凹部に収まる後端部分と上記中央凹部に収まる上端連結部分とからなる平面視Ｈ字状のゴム弾性部材が嵌め入れられ、上記ゴム弾性部材は、その前端部分を上記化粧皿収容凹部内に突出させ、その後端部分を上記連結部収容凹部内に突出させ、その上端連結部分を上記仕切り壁の上面から突出させた状態で固定されているとともに、上記容器本体の上面を蓋体で蓋した状態では、上記ゴム弾性部材の前端部分が上記化粧皿収容凹部に収容した化粧皿の後面を押圧して化粧皿を前端側に付勢し、上記ゴム弾性部材の後端部分が上記連結部収容凹部に収容した蓋体のヒンジ連結部の前面を押圧し、かつ、上記ゴム弾性部材の上端部分が上記蓋体の下面を押圧して、上記蓋体の開蓋時に開蓋付勢を行うようになっていることを特徴とする化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ファンデーション等の化粧料を収容して携帯する化粧料容器として、図１４に示すようなものが出回っている。この化粧料容器は、上面に化粧皿収容凹部４１ａとパフ収容凹部４１ｂとが形成された容器本体４１と、この容器本体４１の上面を蓋する蓋体４２とを備えており、上記容器本体４１の後端部に設けた切欠部４１ｃに、蓋体４２の後端部から垂下させた連結部４２ａをヒンジ連結している。また、上記連結部４２ａに貫通孔４３を穿設し、この貫通孔４３にＵ字状のばね材４４を固定し、このばね材４４のＵ字状の二股部の一方４４ａを蓋体４２の一部に当接させるとともに、他方４４ｂを容器本体４１の一部に圧縮状態で当接させている。そして、操作片４５を押し込み、容器本体４１の前端部の係合凸部４６と蓋体４２の前端部の係合爪４７との係合を解除すると（図１５参照）、上記ばね材４４の弾性力により、蓋体４２が自動的に跳ね上がるようにしている（例えば、特許文献１）。図において、４８は化粧料４８ａを収容した化粧皿であり、上記化粧皿収容凹部４１ａ上に接着剤（図示せず）により接着，固定されている。４９はパフである。
【特許文献１】実開平７−３０９１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の化粧料容器では、蓋体４２の連結部４２ａに穿設した貫通孔４３にＵ字状のばね材４４を組み付ける作業に手間がかかり、作業性が悪い。しかも、ばね材４４はＵ字状に形成されていて、構造が複雑であるため、製作費が高価になり、化粧料容器のコストが上がる。しかも、開蓋時における、ばね材４４の弾性力による蓋体４２の跳ね上がりの感触は、かたい感じがする。しかも、化粧皿４８を化粧皿収容凹部４１ａ上に固定するために接着剤が必要となる。しかも、上記化粧皿収容凹部４１ａに化粧皿４８を嵌着して接着，固定しているため、運搬時等に振動や衝撃等が化粧料容器に作用すると、上記振動や衝撃等で化粧皿４８や化粧料４８ａが損傷等しやすい。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、開蓋時に蓋体がスムーズに跳ね上がる化粧料容器であって、組み立て作業が容易で、安価で、開蓋時の跳ね上がりの感触が柔らかく、接着剤を不要とし、化粧皿や化粧料が損傷等しにくい化粧料容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明の化粧料容器は、上面に化粧皿収容凹部が形成されこの化粧皿収容凹部に化粧皿が収容された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する蓋体とを備え、上記容器本体の後端部に連結部収容凹部が形成され、この連結部収容凹部に、上記蓋体の後端部から下向きに突設されたヒンジ連結部が収容されて回動自在に連結され、上記化粧皿収容凹部と連結部収容凹部とを仕切る仕切り壁の一部には、前面が上記化粧皿収容凹部の後端側側面に開口する一方の切り欠き凹部と、後面が上記連結部収容凹部の前端側側面に開口する他方の切り欠き凹部とが対になるように形成され、これら一方の切り欠き凹部と他方の切り欠き凹部との間には、上記仕切り壁の上面に向かって開口する中央凹部が設けられ、上記一方および他方の切り欠き凹部と中央凹部とによって、上記化粧皿収容凹部と連結部収容凹部を連通させる平面視Ｈ字状の連通用凹部が形成され、上記連通用凹部には、その上面開口から、上記一方の切り欠き凹部に収まる前端部分と上記他方の切り欠き凹部に収まる後端部分と上記中央凹部に収まる上端連結部分とからなる平面視Ｈ字状のゴム弾性部材が嵌め入れられ、上記ゴム弾性部材は、その前端部分を上記化粧皿収容凹部内に突出させ、その後端部分を上記連結部収容凹部内に突出させ、その上端連結部分を上記仕切り壁の上面から突出させた状態で固定されているとともに、上記容器本体の上面を蓋体で蓋した状態では、上記ゴム弾性部材の前端部分が上記化粧皿収容凹部に収容した化粧皿の後面を押圧して化粧皿を前端側に付勢し、上記ゴム弾性部材の後端部分が上記連結部収容凹部に収容した蓋体のヒンジ連結部の前面を押圧し、かつ、上記ゴム弾性部材の上端部分が上記蓋体の下面を押圧して、上記蓋体の開蓋時に開蓋付勢を行うようになっているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００６】
すなわち、本発明の化粧料容器は、その容器本体の、化粧皿収容凹部と連結部収容凹部とを仕切る仕切り壁に、前面が上記化粧皿収容凹部の後端側側面に開口する一方の切り欠き凹部と、後面が上記連結部収容凹部の前端側側面に開口する他方の切り欠き凹部と、これらの凹部の間で仕切り壁の上面に向かって開口する中央凹部とからなる、平面視Ｈ字状の連通用凹部が設けられ、この連通用凹部に同じく平面視Ｈ字状のゴム弾性部材が、その前端部分を上記化粧皿収容凹部内に突出させ、その後端部分を上記連結部収容凹部内に突出させた状態で固定されている。そして、上記容器本体の上面を蓋体で蓋した状態では、上記ゴム弾性部材の前端部分が、上記化粧皿収容凹部に収容した化粧皿の後面を押圧するとともに、上記ゴム弾性部材の後端部分が、上記連結部収容凹部に収容した蓋体のヒンジ連結部の前面を押圧し、開蓋時に開蓋付勢を行うようになっている。したがって、開蓋時に、ゴム弾性部材の後端部分により開蓋付勢された蓋体が、自動的に後方に引っ張られるようにして跳ね上がり、開蓋される。しかも、上記容器本体の仕切り壁に穿設した平面視Ｈ字状の連通用凹部に、このＨ字形状に収まる形状のゴム弾性部材を固定するだけで、ゴム弾性部材を組み付けることができ、組み立て作業が容易になり、作業性が良くなる。
【０００７】
しかも、ゴム弾性部材をＵ字状等、特別な形状に形成する必要がないため、ゴム弾性部材の製作費が安価になり（すなわち、ゴム弾性部材の価格が安価になり）、その分化粧料容器のコストも安価になる。しかも、通常の跳ね上げ機構に比べ、やわらかくスムーズな感触で開蓋することができる。しかも、ゴム弾性部材の前端部分で、上記化粧皿収容凹部に収容した化粧皿の後面を押圧して固定することができ、上記化粧皿収容凹部に化粧皿を固定するための接着剤を不要とすることができるうえ、上記化粧皿の周側壁の外周面に溝等の係合凹部を形成する必要がなく、落下強度が低下しない。しかも、ゴム弾性部材が緩衝作用を有し、運搬時等に振動や衝撃等が化粧料容器に作用しても、その緩衝作用で化粧皿や化粧料を保護することができる。しかも、運搬時等に化粧料容器を誤って床上に落下させる等しても、ゴム弾性部材と化粧皿との当接部分に生じる摩擦抵抗により、化粧皿が上記化粧皿収容凹部から上方に抜け出すことがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【０００９】
図１〜図３は本発明の化粧料容器の一実施の形態を示している。図において、１は上面に化粧皿収容凹部６およびパフ収容凹部７が形成された合成樹脂製の容器本体で、２は合成樹脂製の蓋体で、３は化粧料３ａが収容された金属製もしくは合成樹脂製の化粧皿であり、上記容器本体１の化粧皿収容凹部６に収容，固定されている。４は金属製のヒンジ軸である。
【００１０】
上記容器本体１には、図４〜図６に示すように、その後端部の左右方向中央部分に、後述する蓋体２のヒンジ連結部８を収容する後側切り欠き凹部（連結部収容凹部）１１が切り欠き形成されており、この後側切り欠き凹部１１の左右両側壁１２に、上記ヒンジ軸４を挿通するための左右一対の貫通孔１２ａが相対向状に穿設されている。また、上記容器本体１には、上記化粧皿収容凹部６と後側切り欠き凹部１１とを仕切る仕切り壁１３の左端部の前後両側面に、垂直方向に帯状に延びる前後一対の切り欠き凹部１４が形成されているとともに、これら両切り欠き凹部１４を仕切る中央仕切り壁１５の上端面に中央凹部１５ａが形成されており、これにより、両切り欠き凹部１４の上端部（上記中央仕切り壁１５の中央凹部１５ａの底面より上側部分）において、上記化粧皿収容凹部６と後側切り欠き凹部１１とを連通する平面視Ｈ字状の連通用凹部１６が形成されている。この連通用凹部１６のＨ字状の前後一対の横片のうち、前側横片の前面が上記化粧皿収容凹部６の後面に開放し、後側横片の後面が上記後側切り欠き凹部１１の前面に開放している。そして、これら切り欠き凹部１４および中央凹部１５ａに、ゴム弾性部材１８が係合，固定されている。
【００１１】
上記ゴム弾性部材１８は、シリコーンゴム製であり、上記切り欠き凹部１４の連通用凹部１６に収まる平面視Ｈ字状の上端連結部分１９と、この上端連結部分１９のＨ字状の前側横片から下方に垂下し上記前側の切り欠き凹部１４に収まる前側部分２０と、上記上端連結部分１９のＨ字状の後側横片から下方に垂下し上記後側の切り欠き凹部１４に収まる後側部分２１とで構成されている（図７〜図９参照）。また、上記ゴム弾性部材１８の上端連結部分１９の高さは、中央仕切り壁１５の上端面に形成された中央凹部１５ａの高さよりやや高く形成されており、前側部分２０の前後幅は、上記前側の切り欠き凹部１４の前後幅より長く形成されており、後側部分２１の前後幅は、上記後側の切り欠き凹部１４の前後幅より長く、かつ、上記容器本体１の上面を蓋する閉蓋状態の蓋体２のヒンジ連結部８の前面に当接しうる長さに形成されている（図２および図１０〜図１２参照）。
【００１２】
そして、上記容器本体１の化粧皿収容凹部６に化粧皿３を収容した状態では、上記ゴム弾性部材１８の前側部分２０，上端連結部分１９の前面が化粧皿３の後面に当接してこれを前方に押圧しながら圧縮状に弾性変形し、上記前側の切り欠き凹部１４内に収まっている（図２参照）。また、上記容器本体１の上面を蓋体２で蓋する閉蓋状態では、上記ゴム弾性部材１８の後側部分２１，上端連結部分１９の後面が、上記後側切り欠き凹部１１に収容された蓋体２のヒンジ連結部８の前面に当接してこれを後方に押圧（開蓋付勢）しながら圧縮状に弾性変形し、上記後側の切り欠き凹部１４から少し突出している（図３参照）。また、上記ゴム弾性部材１８の上端連結部分１９の上面が上記蓋体２の下面に当接してこれを上方に押圧（開蓋付勢）しながら圧縮状に弾性変形し、上記連通用凹部１６内に収まっている。そして、開蓋時に、後述する容器本体１と蓋体２との係合を外すと、上記ゴム弾性部材１８の後側部分２１，上端連結部分１９の開蓋付勢力（弾性力）で蓋体２がはね上げられるようにしている（図１３参照）。
【００１３】
また、上記容器本体１の前端面には、その左右方向中央部分に、それ自体の上面が開放された前側切り欠き凹部１ｂが切り欠き形成され、この前側切り欠き凹部１ｂの奥面に係合凸部１ａが突設されており（図２参照）、上記蓋体２には、その下面の前端部の左右方向中央部分から、上記係合凸部１ａに着脱自在に係合する係合爪２ａ（図１３参照）が垂下している。また、上記蓋体２には、その下面の後端部の左右方向中央部分から、容器本体１の後側切り欠き凹部１１に収容しうるヒンジ連結部８が垂下しており、上記容器本体１の左右両貫通孔１２ａに対応する上記ヒンジ連結部８の左右両側部分に左右一対のヒンジ軸挿通穴８ａ（図２参照）が穿設されている。そして、上記左右両貫通孔１２ａおよびこれに対向する左右両ヒンジ軸挿通穴８ａに左右一対のヒンジ軸４（図３参照。図３では、一方のヒンジ軸４しか図示せず）が無理嵌め状に挿通されている。また、上記蓋体２には、その下面に、鏡収容用凹部２ｂが形成されており、この鏡収容用凹部２ｂにガラス製の鏡９が接着，固定されている（図３参照）。
【００１４】
上記の構成において、閉蓋状態では、容器本体１の係合凸部１ａと蓋体２の係合爪２ａとが係合している。また、上記ゴム弾性部材１８の後側部分２１，上端連結部分１９の後面が蓋体２のヒンジ連結部８の前面に押圧状に当接し、上記ゴム弾性部材１８の上端連結部分１９の上面が蓋体２の下面に押圧状に当接している。そして、開蓋する場合には、手指を操作し、容器本体１に対して蓋体２を上方に相対移動させ、上記係合を外すことを行う。これにより、上記ゴム弾性部材１８の後側部分２１，上端連結部分１９の開蓋付勢力で蓋体２が上方に跳ね上げられ、自動的に開蓋される。
【００１５】
上記のように、この実施の形態では、容器本体１の係合凸部１ａと蓋体２の係合爪２ａとの係合を外すと、ゴム弾性部材１８の開蓋付勢力により蓋体２が跳ね上げられ、開蓋される。しかも、容器本体１の切り欠き凹部１４，中央凹部１５ａにゴム弾性部材１８を固定するだけで、簡単に容器本体１にゴム弾性部材１８を取り付けることができ、作業性が良い。しかも、ゴム弾性部材１８の材料として、シリコーンゴムを用いているため、耐久性に優れ、長期にわたって蓋体２を跳ね上げることができる。しかも、容器本体１は、仕切り壁１３に切り欠き凹部１４，中央凹部１５ａを設けただけのものであるため、容器本体１を作製するための金型が簡単構造であり、容器本体１の製作費が安価になることから、化粧料容器のコストが安価になる。しかも、ゴム弾性部材１８がクッションの役目を果たし、化粧皿３を保護することができる。しかも、容器本体１の化粧皿収容凹部６に化粧皿３を収容した状態では、ゴム弾性部材１８の前面が化粧皿３の後面に当接してこれを前方に押圧しているだけであるため、化粧皿３を化粧皿収容凹部６から簡単に取り出すことができ、化粧皿３が容易に詰め替え可能となる。しかも、ゴム弾性部材１８の前面と化粧皿３の後面との当接部分に生じる摩擦抵抗により、運搬時等に化粧料容器を誤って床上に落下させる等しても、化粧皿３が上記化粧皿収容凹部６から上方に抜け出すのを防ぐことができる。
【００１６】
なお、上記実施の形態では、ゴム弾性部材１８の材質として、シリコーン系ゴムを用いているが、これに代えて、ウレタン系ゴム，アクリル系ゴム等の各種のゴムを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】上記化粧料容器の要部の平面図である。
【図３】上記化粧料容器の断面図である。
【図４】容器本体の平面図である。
【図５】上記容器本体の背面図である。
【図６】上記容器本体の断面図である。
【図７】ゴム弾性部材の平面図である。
【図８】上記ゴム弾性部材の側面図である。
【図９】上記ゴム弾性部材の断面図である。
【図１０】上記容器本体にゴム弾性部材を固定した状態を示す平面図である。
【図１１】上記容器本体にゴム弾性部材を固定した状態を示す背面図である。
【図１２】上記容器本体にゴム弾性部材を固定した状態を示す断面図である。
【図１３】上記化粧料容器の作用を示す断面図である。
【図１４】従来例の断面図である。
【図１５】上記従来例の作用を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  容器本体
２  蓋体
３  化粧皿
６  化粧皿収容凹部
８  ヒンジ連結部
１１  後側切り欠き凹部
１８  ゴム弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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