(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２層以上のプラスチックフィルムから構成された積層体の開口部位置以外の周縁部分が溶接と溶断で結合処理されてなるポケット体を、その第１層フィルムの下面の粘着剤層を介して剥離紙上に積層結合してなるカード類用容器において、
前記ポケット体の第１層フィルムは下面のみがコロナ放電処理された無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムで形成されると共に、第２層以上のフィルムはコロナ放電処理をされていない他は上記第１層フィルムと全く同質の無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムで形成され、更に上記ポケット体の周縁の溶接端に近接した開口端縁付近に、独立した溶接部が設けてあることを特徴とする、カード類用容器。
【請求項２】
前記粘着剤層が、アクリル系の粘着剤であることを特徴とする、請求項１に記載のカード類用容器。
【請求項３】
ポケット体の第１層フィルムとして下面のみがコロナ放電処理された無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムを、該下面に塗布した粘着剤層を介して剥離紙上に粘着結合し、該ポケット体の第２層以上のフィルムとしてコロナ放電処理されていない他は上記第１層フィルムと全く同質の無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムを該第１層の上に載置して積層体を形成し、その後に加熱した刃先を備えた抜き型であって、該積層体の予定ポケット体周縁の溶接端に近接した開口端縁付近に、先端部分が略平坦な溶接ピンを独立して設けたものを用いて、該積層体の周囲部位に溶接と溶断との加工を加えることを特徴とする、請求項１に記載のカード類用容器の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、名札、伝票、証票、各種リーフレット等のカード類や、フロッピー（登録商標）ディスク、ＣＤ、ＭＯ等の各種記録媒体、或いは厚みの少ない物品見本などを収容して、それぞれ目的に応じた支持体に貼付するに用いられるカード類用容器、およびその製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、軟質ポリ塩化ビニルシートで作成した袋状のカード用ケースがあり、例えば名刺入れや身分証明書ケースなどとして利用されている。また、こうしたカード用ケースの面に粘着剤を塗布して、ファイル等の見出し部分や、商品カタログ等の表紙裏の名刺入れポケットなどを設けるのに用いることが知られている。
【０００３】
このような軟質ポリ塩化ビニル製の容器は、透明であって形状が維持できることが必要であるため、ある程度の厚さを持つシートを重ね合わせて、高周波シール加工する方法で製造されるのが普通である。そのため、一般に高級感はあるが製造コストも高くならざるを得なかった。その一方、可塑剤が用いられているために、印刷物や各種のプラスチックと粘着し易くて滑りが悪く、物品の出し入れをしにくい欠点があり、また温度により柔軟性も変化するという問題もあった。更に、長期の使用で硬化や収縮を起こすほか、フロッピー（登録商標）ディスクなどのプラスチックの変質を引き起こすので、長期保存には適していないとされていた。
【０００４】
また、ポリエチレンフィルムからなる袋の一部に粘着剤を塗布して、荷物等の発送伝票等を入れて輸送容器の表面に貼り付けたり、製品の保証書を入れる袋などとして使用する例がある。こうしたポリエチレンの袋は、一般に薄いフィルムの周囲部分を融着して製造されており、温度に従って柔軟性が変化するという欠点はなく、価格も安い。しかし、ポリエチレン製品は製造時の加熱による収縮が大きくて製品の形状精度が低く、寸法安定性も悪いうえ、袋を貼り付けるときに変形し易くて貼付位置の精度を高めることができない。またこれらの欠点を補うためにフィルムを厚くすることは、透明性を損なうので不可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明は、時間の経過や温度の変化によって強度や柔軟性が低下することなく、しかも形状安定性が高くて、正確な貼り付け作業を容易に実施することができ、軟質ポリ塩化ビニル製品が用いられているような、高級感の要求される用途にも使用できる、多目的のカード類用容器、並びにこのカード類用容器の経済的な製造法を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達することができる本発明のカード類用容器は、２層以上のプラスチックフィルムから構成された積層体の開口部位置以外の周縁部分が溶接と溶断で結合処理されてなるポケット体を、その第１層フィルムの下面の粘着剤層を介して剥離紙上に積層結合してなるカード類用容器において、前記ポケット体の第１層フィルムは下面のみがコロナ放電処理された無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムで形成されると共に、第２層以上のフィルムはコロナ放電処理をされていない他は上記第１層フィルムと全く同質の無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムで形成され、更に上記ポケット体の周縁の溶接端に近接した開口端縁付近に、独立した溶接部が設けてあることを特徴とするものである。
【０００７】
そして、このような本発明のカード類用容器は、ポケット体の第１層フィルムとして下面のみがコロナ放電処理された無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムを、該下面に塗布した粘着剤層を介して剥離紙上に粘着結合し、該ポケット体の第２層以上のフィルムとしてコロナ放電処理されていない他は上記第１層フィルムと全く同質の無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムを該第１層の上に載置して積層体を形成し、その後に加熱した刃先を備えた抜き型であって、該積層体の予定ポケット体周縁の溶接端に近接した開口端縁付近に、先端部分が略平坦な溶接ピンを独立して設けたものを用いて、該積層体の周囲部位に溶接と溶断との加工を加えることにより製造することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のカード類用容器は、プラスチック製カード用容器の製造材料として、従来から使用されていた樹脂フィルムに代えて、無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムを表面変成又は非変成で積層体とし、開口部を除いた周縁部分を熱溶接してポケット体を形成するが、従来の樹脂フィルムを用いた製品より格段に溶接精度が高く、品質のバラツキが少なくて高級感があり、且つ強靱で、時間経過や温度変化による性状の劣化や形状の歪みなどが起こらない安定な製品が、効率よく製造できるという効果がある。
【０００９】
そして、積層体の第１層となる樹脂フィルムの背面をコロナ放電処理された変成面とすると、積層体の仮止め用として設けた粘着剤層は  形成されたポケット体の背面に粘着したまま製品の一部として残るから、この粘着剤層をカード類用容器の粘着固定用として利用する場合には、剥離処理をした台紙を用いて、粘着剤層と共に製品の一部としてポケット体と分離することなく回収することができる。
【００１０】
更に、本発明のカード類用容器を製造するに際して、使用する材料を、例えばロール状などの長尺ものを使用し、製造装置も、各工程を順次に実施できるように、各処理用機器を長さに沿って配置したものとして、装置の一方端から材料を連続的に供給し、中間で発生した切り屑などのスクラップを分離回収し、他方端から製品を順次に回収するように運転するならば、本発明のカード類用容器の製造能率を大幅に高め、製造のコストダウンを達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のカード類用容器を構成するエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムは、共重合したエチレンの含有量によって、柔軟性、強度、透明性等の物性が変化するものであるが、これらの樹脂フィルムの物性に関する要求性能に合致するように、適切な品種のフィルムを選択して使用することができる。しかし、延伸配向したフィルムは透明性が増加するものの剛性が大きくなり、また裂けやすいという欠点もあるため、無配向フィルムを使用することが望ましい。また、エチレンの共重合体でないポリプロピレン樹脂では、剛性と強度のバランスが適切でなく、また低密度又は高密度ポリエチレンでは、いずれも剛性や柔軟性と透明性に関する要求性能を同時に満足させることが難しい。
【００１２】
また、ここで用いられるエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムは、２層以上の複数層とし、この周縁を熱溶接すると共に溶断してポケット体を形成するものであるが、ここで積層される樹脂フィルムが同質、即ち組成や物性が同一であることが、迅速な加工により熱溶接と溶断とを同時に行って、優れた溶断縁形状と溶接強度とを併せて備えたポケット体を得るために、特に重要である。
【００１３】
さらに上記のように積層した樹脂フィルムからポケット体への加工は、台紙の上に粘着剤層を介して、エチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムの積層体を載置し、加熱した刃先を備えた抜き型を用いて溶接すると同時に溶断する手順により行われる。従って、ここで用いられる台紙は、可撓性を有する樹脂フィルムを加工機の加工台上の正確な位置に置くための、治具の機能を果たすのに適切な剛性を備え、且つ樹脂フィルムが溶断する温度に対する充分な耐熱性を備えていることが、少なくとも必要である。この点で、セルロースパルプ紙が、特に好ましく用いられる。
【００１４】
その一方で、台紙と樹脂フィルムとの間に設けられる粘着剤層は、可撓性の樹脂フィルムを台紙上に固定するという、本発明における加工法に適した粘着特性と、ポケット体が形成されたのちにも、製品容器の包装の一部である台紙に対する固定手段として利用されるほか、容器を使用する際の貼り付け用の接着剤として用いるに適した粘着特性とを、併せ備えていることが好ましい。そのため、このような目的に適した粘着剤としては、粘着特性の調整範囲が広いアクリル系の粘着剤の中から、製品を貼着する対象物の材質や使用目的に応じて適切な性能を有するものを、選択して用いることが望ましい。
【００１５】
そして、このような粘着剤層と接するエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムの面は、粘着剤層との充分に大きい接着力を示す必要がある場合、予めコロナ放電処理によって変性されてあることが望ましい。しかし、粘着剤層と接しないか、強い接着が必要でないエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムの面は、同質の樹脂フィルムとの間の溶接強度を損なわないために、表面変性が加えられていないことが望ましい。このことは、粘着剤層と接しないエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムについても全く同様で、第２層や第３層として用いられる樹脂フィルムの溶接強度が要求される面は、いずれも変性処理を加えないままのものであることが望ましい。
【００１６】
上記のような、台紙上に粘着剤層を介してエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムの複数枚を載置した積層体は、加熱した刃先を備えた抜き型を用いて溶接すると同時に溶断することで、図１および図２に示すように、台紙上に粘着剤層を介して接着されたポケット体に加工される。これらの図において、１は剥離台紙、２は粘着剤層であって、３は裏面がコロナ放電処理された第１層樹脂フィルムで、剥離台紙１と同一の形状のものである。そして４は、第１層樹脂フィルム３と接する面がコロナ放電処理されていない第２層樹脂フィルムであって、第１層樹脂フィルムより横幅が少し短いものを、一方端だけを内側に寄せて第１層樹脂フィルム３の上に積み重ねることで、積層体５としたものである。
【００１７】
また、図１において、６は抜き型の溶断刃であって、図示していない電熱ヒータと温度制御装置とにより、一定温度となるように加熱されているものである。ここで溶断刃６は、例えば鋼製のものなどで良く、エチレン共重合ポリプロピレン樹脂や粘着剤などの付着を防止するために、刃先の表面に、例えばＰＴＦＥ樹脂などによるフッ素樹脂加工を施してあるものが、好ましく用いられる。このような溶断刃６を備えた抜き型の形状は、積層体５の周縁より少なくも内側にあるものでよく、所望の形状のポケット体を１個、或いは複数個を作成するのに適したものが好ましい。
【００１８】
上記のような溶断刃６を備えた抜き型によって、積層体５を溶接すると共に溶断処理すると、周囲部分５ａとポケット体５ｂとの間に切り離し溝が形成された積層体５′となる。この積層体５′におけるポケット体５ｂは、第１層樹脂フィルム３のみが積層された部分には、溶断されただけの溝部５ｃが形成され、第１層樹脂フィルム３と第２層樹脂フィルム４とが重ねて積層された部分には、これらの樹脂フィルムが溶接と同時に切断された溝部５ｄが形成されている。そして、第１層樹脂フィルム３の上にあって溶断刃６に触れずに残された、第２層樹脂フィルム４の端縁４ａは、ポケット体５ｂの開口部の縁を構成している。
【００１９】
また、ポケット体５ｂの溝部５ｄに沿った溶接端５ｅに近接した端縁４ａ付近の位置に、小さい溶接部５ｆが形成されている。この溶接部５ｆは、先端部分が略平坦で尖っていない溶接ピンなどを用いて形成したもので、溶断して形成された溝部５ｄに沿った溶接端５ｅが、引き裂き力によって破壊し易いのに対して、ポケット体５ｂの開口部を開くときに少々強い力が加わっても、溶接が破壊することがない利点がある。
【００２０】
このようにして形成された剥離台紙１上のポケット体５ｂは、そのままの形態で、あるいは周囲部分５ａを剥離台紙１から取り除いて、本発明のカード類用容器として使用することができる。さらに、１枚の剥離台紙１上に複数のポケット体５ｂを形成した場合には、適宜に剥離台紙１を切断して幾つかのカード類用容器に分割して、それぞれを別々に使用するようにしてもよい。
【００２１】
さらに、本発明のカード類用容器として、前記の例における第２層樹脂フィルムの一部に適宜に切れ目を設けると、収容部の端部に設けた開口部の他に中間部にも開口部を設けた、複数の出し入れ口を有するカード類用容器が得られる。そしてまた、前記の例における第２層樹脂フィルムの上に、開口部の縁をずらして第３層樹脂フィルムを重ねた積層体を作成し、これを前記と同様な溶断刃６を備えた抜き型によって溶接および溶断処理すると、それぞれに別な開口部を備えた収容部を２重になるよう設けた、本発明のカード類用容器が得られる。
【実施例】
【００２２】
（実施例１）
横24cm、縦21cmのクラフト紙にシリコーン樹脂処理してなる剥離紙を用意し、上記の剥離紙と略同じ寸法を有する厚さ100μmの、片面コロナ放電処理のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルム（Ｃ−ＰＰ、Casted PP 、即ち無配向ポリプロピレン系フィルム）を第１層として、そのコロナ放電処理面に塗布した厚さ40μmのアクリル系粘着剤で、上記の剥離紙上に貼り付け、さらに、横幅が23cmで厚さが80μmであり、コロナ放電処理をしていない他は上記と全く同じ特性の、エチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルム（Ｃ−ＰＰ）を第２層として、横の一方端を1cm片寄せて他方端が一致するように第１層の上に重ね、積層体ａを形成した。
【００２３】
次に、横間隔が22.4cm、縦間隔が20.2cmの溶断線が形成されるように調整し、フッ素樹脂で表面加工した加熱式の刃を備えた抜き型を用いて、上記の積層体の周囲に枠状の余裕部分が残るように溶接と溶断を行い、ポケット体への加工をすることで、本発明のカード類用容器Ａを作成した。そして、(1) 加工性、(2) 容器の形状、(3) 溶断部の外観、(4) 溶断部の強度について、表１に示すような基準で５点評価を行い、その結果を表２に示した。
【００２４】
【表１】
0004607849.tif 000002
【００２５】
（比較例１）
実施例１で第２層として用いたエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルム（Ｃ−ＰＰ）に代えて、厚さが30μmのポリプロピレン樹脂フィルム（Ｏ−ＰＰ、Oriented PP 、即ち延伸ポリプロピレン系フィルム）を第２層として用いた他は、実施例１と全く同様にして積層体ｂを形成し、さらに溶接と溶断を行ってポケット体への加工をした。こうして、比較例のカード類用容器Ｂを作成し、同様な評価を行った結果を表２に併せて示した。
【００２６】
（比較例２）
実施例１で用いたエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルム（Ｃ−ＰＰ）に代えて、比較例１で用いたポリプロピレン樹脂フィルム（Ｏ−ＰＰ）を、第１層及び第２層として用いた他は、実施例１と全く同様にして積層体ｃを形成し、さらに溶接と溶断を行ってポケット体への加工をした。こうして、比較例のカード類用容器Ｃを作成し、同様な評価を行った結果を表２に併せて示した。
【００２７】
（比較例３）
実施例１で用いたエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルム（Ｃ−ＰＰ）に代えて、厚さが50μmの低密度ポリエチレン樹脂フィルム（ＰＥ）を、第１層及び第２層として用いた他は、実施例１と全く同様にして積層体ｄを形成し、さらに溶接と溶断を行ってポケット体への加工をした。こうして、比較例のカード類用容器Ｄを作成し、同様な評価を行った結果を表２に併せて示した。
【００２８】
（比較例４）
実施例１で用いたエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルム（Ｃ−ＰＰ）に代えて、厚さが50μmのポリエステル樹脂（ＰＥＴ）フィルムを、第１層及び第２層として用いた他は、実施例１と全く同様にして積層体ｅを形成し、さらに溶接と溶断を行ってポケット体への加工をした。こうして、比較例のカード類用容器Ｅを作成したが、使用に耐えるものは得られなかった。
なお、同様な評価を行った結果を、参考までに表２に併せて示した。
【００２９】
（比較例５）
実施例１において剥離紙上に粘着剤層を介して積層体ａを固定したのに代えて、２枚の樹脂フィルムの周縁部を粘着剤で仮止めして積層体ａを形成し、これをクラフト紙の上に載置した他は、実施例１と全く同様にして、溶接と溶断を行ってポケット体への加工をした。こうして、比較例のカード類用容器Ｆを作成し、同様な評価を行った結果を表２に併せて示した。
【００３０】
【表２】
0004607849.tif 000003
【００３１】
表２の結果から、本発明の方法によって製造されたカード類用容器Ａは、優れた品質を備えているのに対して、第２層のみをエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムでない樹脂フィルムを用いた場合（比較例１）、および第１層および第２層の双方ともをエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムでない樹脂フィルムを用いた場合（比較例２，３，４）、さらに樹脂フィルムの積層体を剥離紙上に粘着固定せずに加熱式の抜き型を用いて
ポケット体の溶接と溶断を行った場合（比較例５）は、得られたカード類用容器のいずれにも、品質上の欠陥が生じていることがわかる。
【００３２】
（実施例２）
第１層樹脂フィルムの端から1cmだけ片寄せた第２層樹脂フィルムの端縁と、抜き型による溶断線位置との双方から、約1.5mmだけ第２層樹脂フィルムの積層部分側に寄った、ポケット体開口部の両側端位置に径約1mmの溶接点がそれぞれ形成されるように、実施例１で用いた溶断加工用の抜き型の内側に柱状の溶接型を付加して、開口部補強型溶断加工用の抜き型を準備した。そして、実施例１と全く同様にして形成した積層体ａを用いて、上記の開口部補強型溶断加工用の抜き型によってポケット体の加工を行い、本発明のカード類用容器Ｇを作成した。こうして得た本発明のカード類用容器Ｇは、実施例１で得た本発明のカード類用容器Ａと比較して、開口部の両側端の溶断部の強度が、一段と優れているものであった。
【００３３】
（実施例３）
剥離紙上にアクリル系粘着剤を塗布した樹脂フィルム第１層を積層した長尺ロール体と、樹脂フィルム第２層の長尺ロール体とから、それぞれを引き出して幅方向の位置を揃えた長尺の積層体としたのち、加工台上に間欠的に送り込み、抜き型で溶接溶断加工された長尺の積層体を、加工台から間欠的に送りだすと共に、積層体の耳部分の樹脂フィルム層を剥離紙から剥離除去したのち、剥離紙上に残されたポケット体を剥離紙ごと切り離す裁断機に送りだすように構成した、連続式のカード類用容器製造装置を準備した。
【００３４】
一方、厚さ100μmで引張弾性率が46の、エチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルム（Ｃ−ＰＰ）で、その片面がコロナ放電処理されている、第１層用の幅24cmの長尺樹脂フィルムのロールと、幅24cmの長尺のロール剥離紙も用意し、コロナ放電処理面に厚さ40μmのアクリル系粘着剤を塗布した樹脂フィルムを、剥離紙上に担持した長尺粘着フィルムロールを用意した。また、上記と全く同じ材質のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムであるが、両面ともコロナ放電処理がなく、厚さ80μmで幅が23cmの、第２層用長尺樹脂フィルムのロールを用意した。
【００３５】
前記の連続式カード類用容器製造装置に、上記の長尺粘着フィルムロールと第２層用長尺樹脂フィルムのロールとを装架し、その双方から繰り出した長尺粘着フィルムと第２層用長尺樹脂フィルムとの幅方向位置を整合させて、加工台上の抜き型直下の位置まで導き、一旦抑え板で固定した。こうして、実施例２と同様な加熱式の抜き型を用いて、積層体の周囲に幅8mm程度の枠状の余裕部分が残るように溶接と溶断を行い、順次に積層体を長さ方向に移動させて、間欠的に溶接と溶断を繰り返すことで、開口部が長尺の積層体の一方側に向かって形成されたポケット体を、連続して剥離紙面上に形成した。
【００３６】
こうして、連続してポケット体が形成された長尺の積層体は、耳部分に残った枠状の樹脂フィルム層部分を剥離紙から剥ぎ取った後、裁断装置に送って剥離紙だけが残された部位を切断し、それぞれ剥離紙上に担持されたカード類用容器を切り離すことにより、本発明のカード類用容器の製品を、連続して回収することができた。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明のカード類用容器は、使用する材料が無配向のエチレン共重合ポリプロピレン樹脂フィルムであって、熱溶接加工性が優れているために、製品の仕上がりが美しくて形状や寸法の安定性が高く、また長期にわたって劣化しにくい特性が得られるうえ、製造コストも大幅に削減可能である。従って、背面に粘着剤層を残したカード類用容器として、例えばファイル、バインダ等の表紙裏などに貼着して目次カードを入れる、商品輸送用の通箱の表面に貼着して、宛て先カードや内容表示カードを入れる、衣類、書類その他の要保存品などの整理箱の側面等に貼着して、分類表示あるいは内容リストなどを入れるなどの長期的使用、或いは展示会やイベントなどに際して名刺等を入れて上着の胸部に貼るなどの一時的使用、また雑誌等に添付するＣＤなどの景品や見本品を入れるなどの使い捨て使用等に利用できるほか、種々の用途が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のカード類用容器の構造を示す断面図である。
【図２】本発明のカード類用容器の製造手順の説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１          剥離台紙
２          粘着剤層
３          第１層樹脂フィルム
４          第２層樹脂フィルム
４ａ        端縁
５、５′    積層体
５ａ        周囲部分
５ｂ        ポケット体
５ｃ、５ｄ  溝部
５ｅ        溶接端
５ｆ        溶接部
６          溶断刃
【図１】
0004607849.tif 000004
【図２】
0004607849.tif 000005