(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リブ付き管と取付管と止水可とう継手とを備えており、前記リブ付き管の接続孔と前記取付管とが前記止水可とう継手によって接続されている接続構造であって、前記止水可とう継手が、可とう性の継手本体と板状の止水部材と剛性の押えカバーと締結バンドとを有しており、前記継手本体が、前記取付管の外周に密着する筒状部と、前記筒状部から外方向に突出し前記接続孔の周囲のリブ上に張り出すサドル部とを有しており、前記止水部材が、前記接続孔を取り囲むように前記サドル部の下側に設けられ、前記リブ付き管に接する面にリブ用溝を有し、前記リブが前記リブ用溝に埋め込まれ、前記サドル部と前記リブ付き管との間が水密に密閉されており、前記止水部材が５以下のゴム硬度（タイプＡデュロメータ）の加硫又は硬化させた軟質ゴム系材料からなり、前記押えカバーが前記サドル部の外面に設けられており、前記押えカバーと締結バンド及び両者を繋ぐ連結ボルトが前記サドル部及び前記止水部材を前記リブ付き管に押えつけており、前記止水部材が圧縮変形し前記リブを埋め込んでおり、前記サドル部と前記リブ付き管との間が水密に密閉されていることを特徴とする接続構造。
【請求項２】
リブ付き管と取付管とを備える接続構造を得るために、前記リブ付き管の接続孔と前記取付管とを接続するのに用いる止水可とう継手であって、前記止水可とう継手が、可とう性の継手本体と板状の止水部材と剛性の押えカバーとを有しており、前記継手本体が、前記取付管の外周に密着する筒状部と、前記筒状部から外方向に突出し前記接続孔の周囲のリブ上に張り出すサドル部とを有しており、前記止水部材が、前記接続孔を取り囲むように前記サドル部の下側に設けられ、前記リブ付き管に接する面にリブ用溝を有し、前記リブが前記リブ用溝に埋め込まれ、前記サドル部と前記リブ付き管との間が水密に密閉され、前記止水部材が５以下のゴム硬度（タイプＡデュロメータ）の加硫又は硬化させた軟質ゴム系材料からなり、前記押えカバーが前記サドル部の外面に設けられ、前記押えカバーと締結バンド及び両者を繋ぐ連結ボルトによって前記サドル部及び前記止水部材が前記リブ付き管に押えつけられ、前記止水部材が圧縮変形し前記リブを埋め込み、前記サドル部と前記リブ付き管との間が水密に密閉されることを特徴とする止水可とう継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リブ付き管と取付管の接続構造に関するものであり、特に地中に埋設されたリブ付き管を取付管と接続するための止水可とう継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
下水道管きょには、塩化ビニル管、鉄筋コンクリート管、陶管等が用いられている。かかる管きょは、地中に埋設され、住宅、オフィスビル、工場等からの排水を処理場に集める役割を担っている。
【０００３】
近年、下水道管きょの整備には、リブ付きの硬質塩化ビニル管の採用が増えてきている。かかるリブ付き管は、耐荷力、軽量性に優れ、砕石基礎にも適用することができる。
【０００４】
リブ付き管と取付管との接続には、硬質塩ビ製継手が用いられている。図１１（ａ）は従来例の接続構造を正面から見た部分断面図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）の接続構造の側面図である。図１２（ａ）は従来例の継手を正面から見た部分断面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）の継手を側面から見た部分断面図である。
【０００５】
図１１及び１２に示すように、従来の接続構造５１では、リブ付き管２と取付管３とが継手５２によって接続されている。継手５２は、リブ付き管２と同材質の硬質塩化ビニルで成型されている。継手５２の鞍部５３はリブ付き管２のリブ２ｂが収まるリブ受け溝５４を有する。
【０００６】
リブ付き管２と取付管３の接続は、図１２に示すように、鞍部５３の裏面に２液反応型のエポキシ系接着剤５５を塗布し、番線５６で締め付ける。この際、リブ２ｂとリブ受け溝５４との隙間を接着剤５５の充填及びシールによって塞ぐのが一般的である。なお、取付管３と継手５２との間は、ゴム輪５７によって水密にする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、かかる接続構造では、硬質塩化ビニル系の継手は可とう性がなく、リブ受け溝とリブとを正確に位置決めする必要がある。かかる定型の溝付き継手はリブ付き管の穿孔部周辺のリブに正確に合わなければ使用できず、リブ付き管の穿孔作業及び位置決め作業に多大な注意及び熟練を要する。
【０００８】
また、かかる接続構造では、エポキシ系接着剤の硬化後に剛性の接続構造が形成される。さらに、エポキシ系接着剤は、主剤と硬化剤を現地で混合し塗布するが、充分に硬化するまで、取付管の接合作業や埋め戻し作業ができない。
【０００９】
このように、従来の接続構造は、硬質塩化ビニル系の継手をエポキシ系接着剤で接合しているため可とう性がない。かかる接続構造は、リブ付き管と取付管の相対的位置関係が埋め戻し後の不同沈下や地震等により変化すると、継手部に応力が集中するため、エポキシ系接着剤に剥離が生じる場合がある。かかる剥離は漏水や不明水の浸入の原因となる。
【００１０】
本発明の課題は、リブ付き管と取付管とを可とう性を有する継手で連結し、不同沈下や地震等により生じる取付管とリブ付き管の相対的位置関係の変位を可とう性継手の弾性変形によって吸収させるのはもちろんのこと、リブ付き管と取付管との間に応力がかかっても可とう性継手とリブとの間で十分な水密性が発揮される継手構造を得ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、リブ付き管と取付管と止水可とう継手とを備えており、前記リブ付き管の接続孔と前記取付管とが前記止水可とう継手によって接続されている接続構造であって、前記止水可とう継手が、可とう性の継手本体と板状の止水部材と剛性の押えカバーと締結バンドとを有しており、前記継手本体が、前記取付管の外周に密着する筒状部と、前記筒状部から外方向に突出し前記接続孔の周囲のリブ上に張り出すサドル部とを有しており、前記止水部材が、前記接続孔を取り囲むように前記サドル部の下側に設けられ、前記リブ付き管に接する面にリブ用溝を有し、前記リブが前記リブ用溝に埋め込まれ、前記サドル部と前記リブ付き管との間が水密に密閉されており、前記止水部材が５以下のゴム硬度（タイプＡデュロメータ）の加硫又は硬化させた軟質ゴム系材料からなり、前記押えカバーが前記サドル部の外面に設けられており、前記押えカバーと締結バンド及び両者を繋ぐ連結ボルトが前記サドル部及び前記止水部材を前記リブ付き管に押えつけており、前記止水部材が圧縮変形し前記リブを埋め込んでおり、前記サドル部と前記リブ付き管との間が水密に密閉されていることを特徴とする接続構造、及びかかる接続構造を得るための止水可とう継手に係るものである。
【００１２】
本発明は、リブ付き管と取付管とを可とう継手によって接続するに際し、所定の板状止水部材をリブ付き管のリブ形状に密接させ可とう継手本体のサドル部とリブ付き管との間を水密に密閉することによって、得られる接続構造が著しく優れた水密性を発揮するという知見に基づくものである。
【００１３】
本発明者は、リブ付き管と取付管との間で十分な水密性を得るため、種々の接続構造を試作し検討した。
【００１４】
その結果、本発明者は、リブ付き管と取付管とを可とう継手を用いて接続する場合、リブ付き管の接続孔部が非常に複雑な形状を有し、しかも環状のリブが継手と管との密着を妨げるため、充分な止水性を得ることができないことを見出した。
【００１５】
かかる知見の下、本発明者は、接続孔部を水密に密閉すべく、更に種々の接続構造を試作し詳細に検討した。
【００１６】
その結果、本発明者は、リブ付き管と取付管を接続する際、板状の止水部材をリブ付き管の接続孔部の外側周辺部に密着させ、この止水部材にリブを食い込ませることにより、接続孔部の良好な水密性が得られることを見出した。
【００１７】
さらに、本発明者は、板状の止水部材をゴム硬度０〜５（タイプＡデュロメータ）の軟質ゴム系材料から形成し、かかる止水部材を圧縮変形させることで、止水部材がリブに絡み付き、可とう性の継手本体のサドル部とリブ付き管との間で著しく優れた水密性が得られることを突き止め、本発明を完成させた。
【００１８】
本発明者の検討によれば、止水部材が加硫ゴム成型品の場合、加硫ゴム成型品の通常の硬度〔４０〜８０のゴム硬度（タイプＡデュロメータ）〕では硬過ぎることが分かった。かかる硬い止水部材は、リブに密接させるためのリブ用溝が必要であり、リブ用溝の配置等、止水部材の製品自体及びリブに極めて高い寸法精度が要求されることが分かった。
【００１９】
また、かかる硬い止水部材は、現場取付作業でリブに完全に密接させることは事実上困難であり、固定バンド等で締め付けても圧縮変形せず、継手本体のサドル部とリブ付き管との間を水密に密閉する効果は期待できなかった。
【００２０】
さらに、加硫ゴム成型品に水と接すると膨張する水膨張性機能を付与したものは、膨張するまでの初期の段階に漏水が発生し、この時点で土や砂等が侵入して貯まり、水道（みずみち）が形成され、水膨張しても地下水等の侵入を防げない欠点があった。
【００２１】
本発明の接続構造によれば、可とう性の継手本体がリブ付き管と取付管との間の相対的位置関係の変位を吸収し、板状の止水部材が接続孔周辺のリブに密着して継手本体のサドル部とリブ付き管との間が水密に密閉されるので、不同沈下や地震等によって継手部に応力がかかっても著しく優れた水密性を発揮する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明する。
（１）接続構造
本発明の接続構造は、リブ付き管と取付管とを備えており、リブ付き管の接続孔と取付管とが止水可とう継手によって接続されている接続構造である。かかる接続構造は、下水道管の接続に限られず、種々の用途の管を接続する場合に用いることができる。
【００２３】
（２）リブ付き管
本発明にかかるリブ付き管は種々の形状、材質のものを用いることができる。リブは、管の周方向に形成される環状のもの、管の長さ方向に形成される筋状のもの、格子状のもの等、種々に形成されたものでよい。
【００２４】
（２−１）接続孔
かかるリブ付き管は接続孔を有している。かかる接続孔はリブ付き管と取付管とを連通させるものである。かかる接続孔は、取付管やリブ付き管の大きさ及び強度、接続の用途等によって種々の形状又は構造の孔とすることができる。
【００２５】
かかる接続孔は穿孔でよく、かかる穿孔は、現場又は工場で適切な穿孔機を用いてリブ付き管に穴あけすることによって形成することができる。
【００２６】
（３）取付管
本発明にかかる取付管は種々の形状、材質のものを用いることができる。かかる取付管は、リブ付き管が本管であり取付管が枝管である場合を想定している。但し、本発明では、取付管が本管であり、リブ付き管が枝管であってもよい。
【００２７】
かかる取付管には、前述のようなリブ付き管を用いることもできる。取付管としてリブ付き管を用いる場合には、継手本体の筒状部と取付管との間に、後述するような本発明にかかる板状の止水部材を設けて、筒状部と取付管との間に十分な水密性を得る必要がある。
【００２８】
（４）止水可とう継手
本発明にかかる止水可とう継手はリブ付き管の接続孔と取付管とを水密に接続する。かかる止水可とう継手は、可とう性の継手本体と、板状の止水部材と、剛性の押えカバーとを有する。
【００２９】
（５）可とう性の継手本体
かかる継手本体は、取付管の外周に密着する筒状部と、筒状部から外方向に突出し接続孔の周囲のリブ上に張り出すサドル部とを有している。
【００３０】
（５−１）筒状部
かかる筒状部は、可とう性であり筒状の成型体であれば、その他の形状、材質等、特に制限されるものではない。ここで、筒状とは、外周部とこの外周部に囲まれた内部空間を有する形状をいう。内部空間は、断面で見て、円形、だ円形、三角形、四角形等の多角形等で、取付管又は接続孔の形状に合わせて種々に変形し得る形状のものでよい。
【００３１】
本発明では、かかる筒状部は接続孔の周囲のリブ付き管上に据え付けられる。かかる筒状部には、内側に取付管が挿入される。筒状部は、取付管の外周に固定され取付管と密着する。
【００３２】
かかる筒状部と取付管との密着には、接着剤や締め付けバンド等の種々の手段を用いることができる。特に、固定バンド等を用い、筒状部を外側から締め付けることで、取付管に固定する処理が好ましい。かかる処理は筒状部と取付管との間の十分な水密性を比較的簡単で迅速に確保することができる。
【００３３】
（５−２）サドル部
本発明にかかるサドル部は、接続孔の周囲のリブ上に張り出し、リブ付き管に固定される。かかるサドル部は、取付管に固定される筒状部との間で可とう性を示し、取付管とリブ付き管との間の相対的位置の変位を弾性変形によって吸収する。
【００３４】
本発明では、かかるサドル部は、複数のリブ上に拡がり、リブ付き管に固定できるようにするのが好ましい。かかるサドル部はリブ付き管とより一層強固に固定される。
【００３５】
サドル部の大きさ、形状等は、リブ付き管の形状、接続孔の周辺形状、リブの形状等を考慮し、種々に設計することができる。
【００３６】
（５−３）継手本体の材質
本発明にかかる継手本体は、数々の弾性を有する材質から形成することができる。かかる材質は、スチレン・ブタジエンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム等の合成ゴムや、天然ゴム及び軟質塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマー等からなる群より選定することができる。
【００３７】
（６）板状の止水部材
本発明にかかる板状の止水部材は、リブ付き管の接続孔を取り囲むようにサドル部の下側に設けられる。かかる止水部材は、前述のサドル部の外側からサドル部とともにリブ付き管のリブに対して押えつけられる。
【００３８】
（６−１）止水部材の材質
本発明にかかる止水部材は、０〜５のゴム硬度（タイプＡデュロメータ）の軟質ゴム系材料からなる。かかる止水部材は、リブに対して押えつけられると、圧縮変形し、リブ付き管のリブを埋め込み、サドル部とリブ付き管との間が水密に密閉される。
【００３９】
かかる止水部材は、例えば高油展性の合成ゴムであるノルボーネン１００部に対し、ゴム用軟化剤であるナフテン系オイル３００〜５００部と、充填剤５０〜１００部とを添加し、更に加硫に必要な硫黄や促進剤及びその他添加剤を配合して、練り及び加硫工程等を経て得ることができる。
【００４０】
また、かかる止水部材は、前述の原料中、ノルボーネンに代えて高油展性グレードのＥＰＤＭを用いた原料から作製しても良い。
【００４１】
さらに、かかる止水部材は、分子末端に水酸基を有する常温で液状の反応型ポリマー１００部に対し、ストレートアスファルト、ブロンアスファルト、タール等の瀝青物５０〜１０００部、分子末端にイソシアネート基を有する硬化剤、可塑剤、その他の添加剤を配合した原料から得ることができる。
【００４２】
前述の常温で液状の反応型ポリマーには、例えば液状ポリブタジエン、液状クロロプレン、液状スチレンブタジエン共重合体、ポリエーテルポリオール、シリコーン、ポリサルファイド、変性シリコーン等が含まれる。
【００４３】
前述の硬化剤としては、トルイレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、末端イソシアネート基を有するプレポリマー等を挙げることができる。
【００４４】
（６−２）止水部材の孔
本発明では、孔を有する１枚の止水部材を用いるのが好ましい。かかる孔は、接続孔によるリブ付き管と取付管との連通を妨げない位置及び大きさで設けられる。かかる孔付き止水部材は、接続孔の開口を確保しつつ、接続孔の周囲のリブとサドル部との隙間又はリブ間の隙間を効果的に塞ぐことができる。
【００４５】
かかる孔付き止水部材の孔の径は接続孔の径よりも大きいのが好ましい。かかる止水部材は、設置位置が多少ずれても接続孔の開口を十分に確保することができる。かかる孔の形状は、接続孔の開口を妨げなければ、角型形状等、種々の形状で良い。
【００４６】
なお、本発明では、止水部材は複数枚に分けて用いることができる。かかる場合、複数枚の止水部材は、接続孔を塞がないように接続孔の周囲に配置し、水密性が低下しないように互いの止水部材を継目部分で密着させるのが好ましい。
【００４７】
（６−３）リブ用溝
本発明では、板状の止水部材はリブ付き管側の面にリブが埋め込まれるリブ用溝１６を有する。かかる止水部材では、リブ用溝にリブが食い込み、止水部材がリブ付き管に押し付けられた際、止水部材が圧縮変形することによってリブ用溝がリブに絡み付き、著しく優れた水密性を発揮する。
【００４８】
（７）剛性の押えカバー
本発明にかかる剛性の押えカバーはサドル部の外面に設けられる。かかる押えカバーは、サドル部及び止水部材をリブ付き管に押えつける。この際、前述したように、止水部材が圧縮変形し、リブを埋め込んで、サドル部とリブ付き管との間が水密に密閉される。
【００４９】
かかる押えカバーはリブ付き管の外径よりも小さい内径を有し、自らの弾性復元力によりリブ付き管を挟み込む種類のものを用いることができる。かかる押えカバーは、バネ鋼等から作製することができる。
【００５０】
（７−１）締結バンド
本発明では、押えカバー自体に、サドル部等をリブ付き管に押し付ける力がなくてもよい。この場合、かかる押えカバーは、締結バンドを用いてリブ付き管に締め付けることができる。
【００５１】
かかる締め付けは、締結バンドと押えカバーとの双方にフランジ部を設け、フランジ部を連結ボルトで繋ぎ、連結ボルトを締め込むことで行える。なお、本発明では、押さえカバーを複数本の円周バンドを用いて締め付けることもできる。
【００５２】
（７−２）押えカバー等の材質
本発明にかかる剛性の押えカバー、締結バンド７、連結ボルトは、ステンレス鋼、防錆メッキ鋼、硬質プラスチック、繊維強化プラスチック等の材質のものを使用できる。これらは腐食し難いので望ましい。
【００５３】
（８）カラー部材
本発明では、接続孔の内面に、カラー部材を設けることができる。かかるカラー部材は、接続孔の内面を覆う筒状の内筒部と、内筒部から外方向に突出し接続孔の周囲のリブ上に張り出す鍔部とを有する。
【００５４】
本発明にかかるカラー部材は、リブ間に下水等の管内流動物が入り込んで、固形物等が詰まって貯まるのを防ぎ、管内流動を円滑にすることができる。
【００５５】
（８−１）管受け部
また、本発明では、カラー部材の内筒部の内面に段差を設け、取付管の挿入端を受ける管受け部とすることができる。かかる管受け部は、接続構造を埋設後、土圧により取付管がリブ付き管本管に突入する危険性が高い地域では、取付管の突入を有効に防止することができる。
【００５６】
本発明にかかるカラー部材は、押えカバー等と同様に、ステンレス鋼等の腐食し難い材質のものを使用することができる。
【００５７】
（９）接続構造の施工方法
本発明では、所望によりカラー部材をリブ付き管の接続孔に据え付け、板状の止水部材を接続孔周辺にセットした後、可とう性の継手本体の筒状部と接続孔及びカラー部材の内筒部を位置決めし、止水部材の上に可とう性の継手本体を据え付け、更に可とう性の継手本体のサドル部に押えカバーを被せ、押えカバーを、締結バンドを用いる等して締め付け固定する。
【００５８】
このように、本発明の接続構造は、接着剤で接続する場合のような熟練や高度の注意力が必要とならず、接着剤自体必要でなく、迅速しかも確実に施工することができる。また、本発明の接続構造では、エポキシ系接着剤の応力剥離等の欠点もない。
【００５９】
図面を参照して、本発明を説明する。
図１は本発明の１例の接続構造を側面から見た部分断面図である。図２は図１の接続構造のＡ部分の拡大図である。図３は図１の接続構造の正面図である。図４は図３の接続構造のＢ部分の拡大図である。
【００６０】
図５（ａ）は本発明にかかる１例の止水部材を側面から見た部分断面図である。図５（ｂ）は図５（ａ）の止水部材の正面図である。図６（ａ）は、本発明にかかる１例の押えカバーを締結バンドで締め付ける様子を示した図である。図６（ｂ）は図６（ａ）の押えカバーを正面から見た図である。
【００６１】
図７（ａ）は本発明にかかる１例のカラー部材の正面図である。図７（ｂ）は図７（ａ）のカラー部材の上面図である。図７（ｃ）は図７（ａ）のカラー部材の側面図である。
【００６２】
図８は本発明にかかる他の例のカラー部材を正面から見た部分断面図である。図９は本発明の他の例の接続構造を正面から見た部分断面図である。図１０は本発明の更に他の例の接続構造の側面図である。
【００６３】
図１〜４に示すように、接続構造１は、リブ付き管２と取付管３と止水可とう継手４とを備えており、リブ付き管２と取付管３とが止水可とう継手４によって接続されている。
【００６４】
止水可とう継手４は可とう性の継手本体５と軟質ゴム系の止水部材６と押えカバー７と締結バンド８と連結ボルト９を含んでいる。
【００６５】
可とう性の継手本体５は、筒状部５ａとサドル部５ｂとを有しており、リブ付き管２の接続孔１０と取付管３との間に配置されている。この例の筒状部５ａには、伸縮を許容する蛇腹部ｃが設けられている。
【００６６】
継手本体５の筒状部５ａは取付管３の周囲に密着しており、接続孔９に据え付けられている。サドル部５ｂは筒状部５ａから接続孔２ａの表面の環状リブ２ｂの上に張り出している。
【００６７】
止水部材６は、リブ付き管２の接続孔２ａを囲むように配置されており、継手本体５のサドル部５ｂを介して押えカバー７及び締結バンド８を連結ボルト９でリブ付き管２に締め付け固定されている。
【００６８】
接続構造１では、リブ付き管２の接続孔２ａに収まるカラー部材１１が設置されており、リブ２ｂ間に下水等が入り込んだり、又は固形物等が詰まって貯まるのを防いでいる。カラー部材１１は内筒部１１ａと鍔部１１ｂとを有する。
【００６９】
可とう性の継手本体５の筒状部５ａは、取付管３に密接し、固定バンド１２で固定されている。
【００７０】
図５には、軟質ゴム系の止水部材６を詳細に示す。止水部材６は、図５に示す如く、リブ付き管２のリブ２ｂを収めるリブ用溝６ａをリブ管側の面に有し、中央部には接続孔２ａより大きい径を有する中央孔６ｂを有する。特に図では示していないが、中央孔６ｂの形状は角型形状でも良い。止水部材６は、図１〜４に示すように接続孔２ａ及びカラー部材１１の周りを取り囲むよう配置される。
【００７１】
図６には、押えカバー７と締結バンド８及び両者を繋ぐ連結ボルト９を詳細に示す。接続構造１では、図１〜４及び図６に示すように、押えカバー７と締結バンド８は、それぞれに設けたフランジ７ａ，８ａを連結ボルト９で締め付ける構成としている。なお、本発明では、押えカバー７は、特に図示してはいないが、２本の円周バンドで締め付ける構成でも良い。
【００７２】
図７は、図１〜４の接続構造で用いるカラー部材１１を詳細に示したものである。カラー部材１１は、リブ付き管２の接続孔２ａの内面に沿う内筒部１１ａと内筒部１１ａに連続し接続孔２ａの外周面に係止される鍔部１１ｂよりなる。
【００７３】
本発明では、図９に示すようなカラー部材１３を用いることができる。カラー部材１３は、内筒部１３ａと鍔部１３ｂとを有し、内筒部１３ａが鍔部１３ｂを超えて突出する筒状の突出部１３ｃを形成している。カラー部材１３では、突出部１３ｃの内側に、取付管を受ける管受け部１３ｄが設けられている。
【００７４】
図１０は、本発明の別の実施例を示す。この例の接続構造２１では、カラー部材１３が用いられている。
【００７５】
図１１は、本発明の更に他の例の接続構造３１を示す。接続構造３１では、軟質ゴム系の止水部材は、押えカバー３７と３本の締結バンド３８で締め付けられており、均一に圧縮変形する。
【００７６】
【発明の効果】
本発明の接続構造によれば、可とう性の継手本体がリブ付き管と取付管との間の相対的位置関係の変位を吸収し、板状の止水部材が接続孔周辺のリブに密着して継手本体のサドル部とリブ付き管との間が水密に密閉されるので、不同沈下や地震等によって継手部に応力がかかっても著しく優れた水密性を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の１例の接続構造を側面から見た部分断面図である。
【図２】  図１の接続構造のＡ部分の拡大図である。
【図３】  図１の接続構造の正面図である。
【図４】  図３の接続構造のＢ部分の拡大図である。
【図５】  （ａ）は本発明にかかる１例の止水部材を側面から見た部分断面図である。（ｂ）は（ａ）の止水部材の正面図である。
【図６】  （ａ）は、本発明にかかる１例の押えカバーを締結バンドで締め付ける様子を示した図である。（ｂ）は（ａ）の押えカバーを正面から見た図である。
【図７】  （ａ）は本発明にかかる１例のカラー部材の正面図である。（ｂ）は（ａ）のカラー部材の上面図である。（ｃ）は（ａ）のカラー部材の側面図である。
【図８】  本発明にかかる他の例のカラー部材を正面から見た部分断面図である。
【図９】  本発明の他の例の接続構造を正面から見た部分断面図である。
【図１０】  本発明の更に他の例の接続構造の側面図である。
【図１１】  （ａ）は従来例の接続構造を正面から見た部分断面図であり、（ｂ）は（ａ）の接続構造の側面図である。
【図１２】  （ａ）は従来例の継手を正面から見た部分断面図であり、図（ｂ）は（ａ）の継手を側面から見た部分断面図である。
【符号の説明】
１，２１，３１  接続構造
２  リブ付き管
２ａ  接続孔
２ｂ  リブ
３  取付管
４  止水可とう継手
５  継手本体
５ａ  筒状部
５ｂ  サドル部
６  止水部材
６ａ  リブ用溝
６ｂ  中央孔
７，３７  押えカバー
７ａ，８ａ  フランジ
８，３８  締結バンド
９  連結ボルト
１１，１３  カラー部材
１１ａ，１３ａ  内筒部
１１ｂ，１３ｂ  鍔部
１２  固定バンド
１３ｃ  突出部
１３ｄ  管受け部
５１  従来の接続構造
５２  継手
５３  鞍部
５４  リブ受け溝
５５  エポキシ系接着剤
５６  番線
５７  ゴム輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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