(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側防水シートの外周縁部が建造物の躯体に気密状態に接合されて、前記表面側防水シートと前記躯体との間が密閉されるようにした密閉式シート防水構造において、
前記躯体と前記表面側防水シートとの間に躯体側防水シートが敷設され、かつ前記躯体側防水シートが前記躯体に対して部分的に固定され、
前記躯体の平場においては、前記表面側防水シートは平場の外周縁部を除いて躯体側防水シートとは接合されていないことを特徴とする密閉式二重シート防水構造。
【請求項２】
前記躯体側防水シートは、前記躯体上に固着された固定用板状部材の上面に接合されることによって固定されている請求項１に記載の密閉式二重シート防水構造。
【請求項３】
前記躯体側防水シートは、該躯体側防水シート上に配置した固定用板状部材を、前記躯体に固着具を打ち込むことによって固着させ、前記固定用板状部材の下面で押圧されることよって固定されている請求項１に記載の密閉式二重シート防水構造。
【請求項４】
前記躯体側防水シートと前記躯体との間に、断熱層が設けられた請求項１〜３のいずれかに記載の密閉式二重シート防水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ビル屋上の陸屋根、ベランダ、バルコニー、あるいは折板屋根等の躯体表面に防水シートを密閉状態に施工するようにした密閉式二重シート防水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建造物の屋外側の躯体表面には、雨水等の侵入を防ぐために合成樹脂製の防水シートを張設することが一般的である。このような防水シートの施工法として、防水シートの全面を躯体に接着する全面密着工法、防水シートをその所要箇所のみを躯体に固定する絶縁工法、防水シートを躯体との間に密閉空間を形成するように施工する密閉工法等が周知である。
【０００３】
このうち、密閉工法は、図６および図７に示すように、防水シート（20）の外周縁部のみをシート接合板（15）を介して陸屋根の躯体（１）に気密状態に接合して、防水シート（20）の中央領域と躯体（１）との間に密閉部を形成するものである。このような密閉式シート防水構造においては、防水シート（20）の外周縁部が躯体（１）に気密状態に接合されているため、陸屋根上に風が吹き込んで防水シート（20）に揚力が発生しようとも、防水シート裏面側の密閉部が上記揚力に抗して負圧となり、防水シート（20）が膨れ上がるのを防止することができる。従って、防水シート（20）に皺や有害な変形が発生するのを防止でき、良好な美観を維持できるとともに、変形等によるシート劣化も防止できて、十分な耐久性を得ることができる。また、この密閉工法は、上述した施工法の中でも比較的施工作業が簡単であり、工期も短くて済むという長所がある。
【０００４】
ところで、躯体構造物は防水シートの２〜４倍の耐用年数を有しており、多くの場合、防水シートは構造物の耐用期間中に１〜３回の補修や再施工が必要となる。即ち、既存防水シートを全て除去して新たな防水シートを施工し直すか、あるいは既存防水シートの上から再度施工しなければならず、いずれにしてもこのような再施工は工期と費用を必要とするものである。
【０００５】
シート防水構造の耐久性を向上させる手段として、従来は防水シートの厚さを増すことで対応してきた。しかし、防水シートを厚くしても、風雨や日照等の外的要因よるシートの経年劣化は避けられず、厚さ増加に見合った耐久期間の延長を実現するには至っていないというのが実状である。
【０００６】
そこで、本出願人は、特願平９−１３８３０８号において、躯体上に第１防水シートを張設し、さらにその上に第２防水シートを張設し、両者を全面もしくは部分的に接合する２層構造のシート防水構造を提案している。このような２層構造により、表面側防水シートが外的要因により劣化しても躯体側防水シートは表面側防水シートに保護されるから、全体としての耐用年数を延ばすことができるというものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した２層構造のシート防水構造は、各防水シートを現場で張設しかつこれらを接合する必要上、施工工期が長くなるという難点があった。
【０００８】
また、上述した密閉式のシート防水構造においても、他の工法よりも施工が容易であり、皺や変形を防止でき耐久性が良好であるという長所があるものの、防水シート自体の寿命が躯体建造物の耐用年数よりも短いことに変わりなく、建造物の耐用年数に見合った優れた耐久性が求められている。
【０００９】
この発明は、このような技術背景に鑑み、耐久性に優れ、かつ施工作業が容易で短期間で施工できる密閉式二重シート防水構造の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の密閉式二重シート構造は、表面側防水シートの外周縁部が建造物の躯体に気密状態に接合されて、前記表面側防水シートと前記躯体との間が密閉されるようにした密閉式シート防水構造において、前記躯体と前記表面側防水シートとの間に躯体側防水シートが敷設され、かつ前記躯体側防水シートが前記躯体に対して部分的に固定されていることを基本要旨とする。
【００１１】
この発明の密閉式二重シート防水構造においては、躯体側防水シートは、表面側防水シートによって風雨や日照等の外的要因から保護されているため、表面側防水シートよりも劣化の進行が極めて遅い。このため、表面側防水シートが経年劣化して亀裂を生じ、さらには破断しても、躯体側防水シートによって躯体への雨水の侵入を阻止することができ、防水構造の耐用年数を著しく延長できる。
【００１２】
また、このような２層構造による優れた耐久性は、表面側および躯体側の両防水シートの施工法によって助長されるものである。即ち、前記表面側防水シートは、躯体に対して気密状態に接合された密閉式であるから、表面側防水シートの膨れ上がりを防止し得て、皺や有害な変形が発生するのを防止でき、変形等によるシート劣化も防止できる点で耐久性が優れている。一方、前記躯体側防水シートは、躯体に対して部分的に固定され、大部分は躯体に固定されずに防水シートが躯体表面と絶縁している、所謂絶縁工法によって敷設されている。このため、万一躯体に亀裂等が生じても長期にわたって防水シートにその影響が及ばない点で耐久性が優れている。
【００１３】
また、本発明は、躯体と密閉式の表面側防水シートとの間に、絶縁工法によって躯体側防水シートを敷設するという簡単な構造である。換言すれば、表面側防水シートは、密閉工法という作業容易な施工法によって張設されるとともに、従来の２層の防水構造のように躯体側防水シートと接合しないため、簡単な作業でこの構造を形成することができる。
【００１４】
また、前記躯体側防水シートを前記躯体に対して部分的に固定する方法としては、前記躯体上に固着された固定用板状部材の上面に該シートを接合する方法、または前記躯体側防水シート上に配置した固定用板状部材を、前記躯体に固着具を打ち込むことによって固着させ、前記固定用板状部材の下面で押圧する方法が好ましく、いずれの方法によっても簡単に施工することができる。
【００１５】
さらに、この発明において、前記躯体側防水シートと前記躯体との間に断熱層を設けることが好ましく、上述した防水性能およびその耐久性に断熱性能が付加される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
〈第１の実施形態〉
図１はこの発明の第１の実施形態である密閉式二重シート防水構造が適用されたビル屋上の陸屋根を示す概略断面図、図２は実施形態の陸屋根の中間部を拡大して示す断面図、図３は実施形態の陸屋根の端部を拡大して示す断面図である。
これらの図に示すように、この実施形態において、躯体（１）は、金属折板からなる平場（1a）と、その平場（1a）の外周縁に立上り状に設けられた鉄筋コンクリート（ＲＣ）製のパラペット（1b）とを有する。
【００１７】
躯体側防水シート（10）は、前記躯体（１）の平場（1a）の全域に配置され、中央領域の所要箇所および外周縁部において平場（1a）と固定状態に敷設されている。
【００１８】
前記躯体側防水シート（10）の中央領域の所要箇所においては、ディスク状の固定用板状部材（11a）と固着具（11b）とからなる固定具（11）を用いて固定されている。即ち、前記躯体側防水シート（10）上に固定用板状部材（11a）を配置し、固着具（11b）を、固定用板状部材（11a）および躯体側防水シート（10）を貫通して平場（1a）に打ち込むことにより、躯体側防水シート（10）は固定用板状部材（11a）の下面で押圧された状態に固定される。さらに、前記固定用板状部材（11a）と躯体側防水シート（10）との間にシーリング材（12）が充填されて固定部分の気密状態が確保されている。前記固定用板状部材（11a）と固着具（11b）との間に隙間ができる場合は、この部分にもシーリング材を充填することが好ましい。
【００１９】
また、前記躯体側防水シート（10）の外周縁部においては、長尺なシート接合板（15）と固着具（16a）（16b）とによって平場（1a）に固定されている。即ち、前記シート接合板（15）は水平フランジ（15a）と垂直フランジ（15b）とを有する断面Ｌ型に形成されており、このシート接合板（15）の垂直フランジ（15b）をパラペット（1b）の下部内面に沿わせるようにして、水平フランジ（15a）がシーリング材（17）を介して、平場（1a）上における躯体側防水シート（10）の外周縁部に沿って配置される。そしてこの状態で、固着具（16a）を、水平フランジ（15a）、シーリング材（17）および躯体側防水シート（10）を貫通して平場（1a）に打ち込むとともに、固着具（16b）を垂直フランジ（15b）に貫通させてパラペット（1b）に打ち込むことにより、躯体側防水シート（10）は水平フランジ（15a）の下面で押圧された状態に固定される。
【００２０】
これらにより、前記躯体側防水シート（10）は、躯体（１）に対して、躯体（１）の平場（1a）全域を覆い、かつ外周縁部と中央領域の所要箇所でのみ固定され、残りの大部分は躯体（１）とは絶縁した状態で敷設される。また、各固定部分では、固着具(11b)（16a）によって躯体側防水シート（10）に貫通孔が穿たれるが、シーリング材（12）（17）の存在によって気密処理がなされている。
【００２１】
一方、表面側防水シート（20)は、前記躯体側防水シート（10）の表面全域から、パラペット（1b）の内面および上端面にかけて配置される。この表面側防水シート（20）は、該シート（20）における平場（1a）の外周縁部が、前記シート接合板（15）の表面に溶剤溶着、熱風融着、接着剤により気密状態に接着ないしは接合一体化される。また、パラペット（1b）の上端面への配置部分においては、固定用板状部材（21a）と固着具（21b）からなる固定具（21）を用い、固着具（21b）を打ち込んで固定された固定用板状部材（21a）の上面に接着することにより固定される。
【００２２】
これにより、前記表面側防水シート（20）が、その裏面側に密閉部が形成されるようにして、躯体側防水シート（10）を介して躯体（１）の平場（1a）上に張設される。即ち、前記表面側防水シート（20）の敷設に必要な平場（1a）の外周縁部を除き、前記表面側防水シート（20）は躯体側防水シート（10）に接合されていない。
【００２３】
以上のように、本実施形態の密閉式二重シート防水構造によれば、躯体（１）と表面側防水シート（20）との間における躯体（１）上に躯体側防水シート（10）が配置されているため、たとえ表面側防水シート（20）に亀裂を生じ、さらには破断しても、躯体側防水シート(10)によって躯体（１）への雨水の侵入を阻止することができ、防水構造の耐用年数を著しく延長できる。
【００２４】
また本実施形態は、躯体側防水シート（10）と表面側防水シート（20）とを二重に敷設するだけで簡単に施工することができる。
【００２５】
しかも、各シートの敷設方法は、絶縁工法および密閉工法という、それ自体で耐久性に優れた施工法であるから、上述の二重構造による優れた耐久性は各シートの優れた耐久性に助長されるものである。即ち、躯体側防水シート（10）は、躯体（１）に対して大部分が固定されず絶縁しているため、万一躯体（１）に亀裂等が生じても長期にわたって躯体側防水シート（10）にその影響が及ばない。また、表面側防水シート(20)は、躯体（１）に対して気密状態に接合された密閉式であるから、表面側防水シート（20）の膨れ上がりを防止し得て、皺や有害な変形が発生するのを防止でき、変形等によるシート劣化が抑制される。
【００２６】
なお、本実施形態においては、躯体（１）の平場（1a）が金属折板により構成されているが、本発明は、ＲＣ、ＡＬＣ、金属平板からなる躯体にも上記と同様に適用することができる。
【００２７】
前記表面側防水シート（20）および躯体側防水シート（10）としては、軟質ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂からなるものの他、非加硫ゴム系シート、ゴムアスファルト系シート等の合成ゴムからなるものを好適に使用することができる。中でも、軟質ポリ塩化ビニル樹脂からなるものは、優れた接着性が得られる点で、より好適であり、またポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂からなるものは、燃焼時における有害ガスの発生を防止できるので、廃棄処理の点で、より好適である。
【００２８】
さらに、両シート（20）（10）は互いに同じ種類の材質により構成するのが好ましく、両シート（20）（10）を部分的に接合する際に、互いに優れた接着性を得ることができる。
【００２９】
さらに、前記躯体側防水シート（10）については、伸縮を抑制するために、上記材質に加えて抗張繊維によって補強されていることが好ましい。抗張繊維としては、ガラス繊維、ポリエステル繊維等を例示でき、伸縮性抑制効果が優れている点で特にガラス繊維が好ましい。
【００３０】
前記表面側防水シート（20）としては、厚さが１．０〜２．５ｍｍのものを好適に使用することができる。また、前記躯体側防水シート（10）としては、厚さが０．２〜２．０ｍｍのものを好適に使用することができる。いずれのシートも、薄過ぎる場合には破損し易くなり、気密性が損なわれる恐れがあり、逆に過度に厚過ぎる場合はそれに見合うだけの効果が得られないばかりか、シート自重が重くなって、取扱が面倒になり、施工作業性の低下等を来す恐れがある。
【００３１】
また、躯体側防水シート（10）を固定する固定具（11）において、固定用板状部材（11a）は、鋼板からなる芯材の少なくとも片面に樹脂層が積層された、例えば塩ビ鋼板等の樹脂鋼板からなる円盤状、帯状等の形状を好適に使用できる。また、固着具（11b）は、躯体の種類に応じて、開脚釘、タッピングねじ、コンクリート釘等を適宜使用する。シートの外周縁部を固定する固着具（16a）（16b）も同様である。なお、前記固定具（11）は、例示した固定用板状部材と固着具とが別体のものの他、固着具の頭部に固定用板状部材が一体に取付られたものも同等に使用できる。
【００３２】
さらに、前記躯体側防水シート（10）の固定具（11）による固定ピッチは特に限定されないが、３〜３０ｍ間隔で固定することが好ましい。すなわち固定ピッチが小さ過ぎる場合には、固定具（11）の取付数が多くなり、施工作業性の低下を来す恐れがあり、逆に取付ピッチが大き過ぎる場合には、躯体側防水シート（10）を躯体（１）に対し十分な強度で取り付けることができない恐れがなる。
【００３３】
また、前記シーリング材（12）は、ブチルゴムや、シリコン−ウレタン系のものを推奨できる。
【００３４】
また、表面側防水シート（20）をシート接合板（15）に接合するための手段としては、エポキシ系、ウレタン系、ゴム系の接着剤を用いて接着する手段を好適に使用することができる。さらに表面側防水シート（20）とシート接合板（15）の接合面とが、共に同種の樹脂からなる場合には、溶剤溶着、熱風融着により十分な接着強度で接合一体化でき、特にシート（20）と接合板（15）の接合面とが、共に塩化ビニル樹脂からなる場合には、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）単独、あるいはＴＨＦに塩化ビニル樹脂を溶解した溶剤を使用することができ、より一層優れた接着効果を得ることができる。
〈第２の実施形態〉
図４に示す本実施形態は、上述の第１の実施形態とは躯体側防水シート（10）の固定方法のみが異なる。
【００３５】
この本実施形態では、躯体側防水シート（10）の中央領域における固定に、第１の実施形態で用いた同じ固定具（11）を用いるが、その使用方法が異なる。即ち、前記固定具（11）は平場（1a）の所要箇所に固定用板状部材（11a）を固着具（11b）で打ち込むことによって固定される。そして、躯体側防水シート（10）は、平場（1a）の全域に、前記固定用板状部材（11a）を覆って配置され、シート（10）と固定用板状部材（11a）の上面との間にシーリング材（12）を注入することによりこれらが接合されて気密状態が確保される。シーリング材（12）の注入は、例えば、注射筒および注射針を用い、注射針を躯体側防水シート（10）に突き通して注射筒内のシーリング材を注入する方法を推奨できる。この方法によれば、接合作業が簡単であるとともに、躯体側防水シート（10）を所定位置に拡げて配置した後にまとめて接合作業を行えるから作業効率が良い。
【００３６】
また、前記躯体側防水シート（10）の外周縁部は、第１の実施と同様に断面Ｌ字型のシート接合板（15）および固着具（16a）（16b）を用いて躯体（１）に固定される。
【００３７】
その他の構成は、第１の実施形態と同様であり、第１の実施形態と同等の耐久性を得ることができる。
〈第３の実施形態〉
図５はこの発明の第３の実施形態であるシート防水構造が適用された陸屋根の平場部分を示す断面図である。同図に示すように、本実施形態のシート防水構造においては、躯体側防水シート（10）と躯体（１）の平場（1a）との間に断熱パネル（25）が介装されて断熱層が設けられている点が、第１の実施形態と相違する。
【００３８】
本実施形態において、躯体（１）の平場（1a）上には、矩形状の多数の断熱パネル（25）が、縦横に並列状に配置される。断熱パネル（25）の躯体（１）への固定は、躯体側防水シート(10)の固定具（11）をそのまま使用すれば良い。本実施例では、躯体側防水シート（10）上に固定用板状部材（11a）を配置し、固着具（11b）を、躯体側防水シート（10）および断熱パネル（25）を貫通して平場（1a）に打ち込んでいる。
【００３９】
前記断熱パネル（25）は、例えば発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン等の樹脂発泡体からなるものを好適に用いることができる。
【００４０】
その他の構成は、第１の実施形態と同様である。
【００４１】
この実施形態の二重シート防水構造においては、第１の実施形態と同様の耐久性を得ることができ、さらに断熱層により外断熱構造が形成されて断熱効果を得ることができる。
【００４２】
また、上記各実施形態においては、本発明の構造をビル屋上の陸屋根に適用した場合について説明したが、本発明は、それだけに限られず、ベランダや、バルコニー等にも上記と同様に適用することができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上の次第で、この発明の密閉式二重シート防水構造は、表面側防水シートの外周縁部が建造物の躯体に気密状態に接合されて、前記表面側防水シートと前記躯体との間が密閉されるようにした密閉式シート防水構造において、前記躯体と前記表面側防水シートとの間に躯体側防水シートが敷設され、かつ前記躯体側防水シートが前記躯体に対して部分的に固定されているものであるから、躯体側防水シートが表面側防水シートによって風雨や日照等の外的要因から保護されているため、表面側防水シートよりも劣化の進行が極めて遅く、表面側防水シートが経年劣化して亀裂を生じ、さらには破断しても、躯体側防水シートによって躯体への雨水の侵入を阻止することができ、防水構造の耐用年数を著しく延長できる。
【００４４】
また、このような２層構造による耐久性は、表面側および躯体側の両防水シートの施工法によって助長されるものである。前記表面側防水シートは、躯体に対して気密状態に接合された密閉式であるから、表面側防水シートの膨れ上がりを防止し得て、皺や有害な変形が発生するのを防止でき、変形等によるシート劣化も防止できる点で耐久性が優れている。一方、前記躯体側防水シートは、躯体に対して部分的に固定状態に接合されて大部分は躯体に固定されずに防水シートが躯体表面と絶縁しているため、万一躯体に亀裂等が生じても長期にわたって防水シートにその影響が及ばない点で耐久性が優れている。
【００４５】
さらに、本発明は、躯体と密閉式の表面側防水シートとの間に、絶縁工法によって躯体側防水シートを敷設するという簡単な構造であり、表面側防水シートは密閉工法という作業容易な施工法によって張設されるとともに、従来の２層の防水構造のように躯体側防水シートに接合しないため、簡単な作業でこの構造を形成することができる。
【００４６】
また、前記躯体側防水シートを躯体に対して部分的に固定する方法として、躯体上に固着された固定用板状部材の上面に該シートを接合する方法、または躯体側防水シート上に配置した固定用板状部材を、躯体に固着具を打ち込むことによって固着させ、前記固定用板状部材の下面で該シートを押圧する方法のいずれの方法によっても簡単に施工することができる。
【００４７】
さらに、前記躯体側防水シートと前記躯体との間に断熱層を設けた場合は、上述した防水性能およびその耐久性に、断熱性能が付加される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の密閉式二重シート防水構造の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】この発明の第２実施形態の要部を示す断面図である。
【図５】この発明の第３実施形態の要部を示す断面図である。
【図６】従来の密閉式シート防水構造が適用されたビル屋上の陸屋根を示す平面図である。
【図７】従来の密閉式シート防水構造が適用されたビル屋上の陸屋根を示す断面図である。
【符号の説明】
１…躯体
1a…平場（金属折板、躯体）
1b…パラペット
10…躯体側防水シート
11…固定具
11a…固定用板状部材
11b…固着具
20…表面側防水シート
25…断熱パネル（断熱層）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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