(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明化剤を含有せず、原料が木材パルプ１００％で平均繊維長が０．３ｍｍ〜０．８ｍｍのパルプ原料からなり、米坪が５０ｇ／ｍ２〜８０ｇ／ｍ２で、透明度が６０％〜８０％で、密度１．１６ｇ／ｃｍ３〜１．２６ｇ／ｃｍ３である、リサイクル処理が可能な透明封筒用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒内部に収められた書類の視認性を得るために透明性に優れ、取り扱い易く、使用後においては特に透明化剤などを使用していないことから容易にリサイクル処理が可能な透明紙で封筒用紙などに用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓付き封筒は、上質紙あるいは塗工紙の一部に窓にあたる開口部を設けて封筒化し、その開口部分に透明樹脂フィルムや透明紙を貼ったり、又は封筒の用紙の一部をワックス等の薬品を含浸させて透明化し、封筒内部に収められ
た書類の記載物を封筒の状態で視認できるようにしたものが広く使用されている。又、最近では視認性を更に高める為、封筒本体を透明樹脂フィルムを使用したものも利用されている。
【０００３】
近年、環境保護意識の高まりから紙のリサイクルが盛んに行われているが、新聞、雑誌、段ボールあるいはコピー用紙などの再利用に比べ透明樹脂フィルム窓付空き封筒は、古紙回収するためにはフィルムと紙素材とを分離をしなければならず、技術的、コスト的に困難であるため、現在はリサイクルされていない。また、封筒の用紙の一部をワックス等の薬品を含浸させて透明化した封筒(フィルム貼りによる窓開き封筒と区別して、ワックス封筒と称する)も、リサイクル性が著しく悪化するため、リサイクルされていない。
【０００４】
これらの窓開き封筒は、リサイクルされていないのみではなく、例えばオフィスの紙ゴミの大部分を占める上質紙あるいは家庭での紙ゴミの大部分を占め
る新聞紙と広告紙などに混入され易く、資源ゴミとして一緒に回収されるものの、窓開き封筒が混入していると再生紙の原料に適さない為に、回収後に人手で分別して排除しているのが現状である。当然、これらの作業は多大な労力を要するばかりでなく、再生紙原料としての古紙のコストアップになるものであった。
【０００５】
このような労力をかけても、ある程度の割合で再生紙原料に窓開き原料は混入するが、このような窓開き封筒が混入した再生原料を一般の古紙と同様に脱墨、再生した場合、以下のような問題が生じる。
【０００６】
透明なポリオレフィン樹脂フィルムで窓が構成されている場合には、分離したポリオレフィン樹脂フィルムが脱墨工程において紙繊維に混じって良好な古紙パルプにならず、リサイクルできないか、あるいは貼り合わせ部分の紙とポリオレフィン樹脂フィルムが分離しないとかの問題があった。紙繊維に付着したポリオレフィン樹脂フィルムが古紙パルプ中に残り、再生した紙の印刷適正が非常に悪化するという印刷紙としては致命的な問題があった。
【０００７】
また、ポリオレフィン樹脂フィルムは一般に接着性が乏しいため、上質紙との貼合わせには強接着性の接着剤やホットメルト接着剤が使われているが、このような接着剤は一般の古紙再生用のアルカリ浴程度では完全な分離分解が非常に困難で、剥離、分解するほど過酷な条件（高アルカリ濃度、高温浴、機械的拡販）によって分離した場合には、支持体そのものの分解、劣化が生じて古紙パルプとしての適正が低下するという問題があった。
【０００８】
ワックス封筒の場合は、このような強接着性の接着剤の問題は回避できるが、やはりパルプ回収工程においてワックス分が古紙パルプに残留し、再生紙とした場合にワックス分がインクをはじくという、印刷用紙に用いるには致命的な問題があった。
【特許文献１】特開平０７−１８９１５６
【特許文献１】特開平１１−０１２９９０
【特許文献１】特開２００３−２０１６９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、窓部を分離したりすることなく、封筒全体を回収古紙とすることができる封筒を提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を採用する。
透明化剤を含有せず、原料が木材パルプ１００％で平均繊維長が０．３ｍｍ〜０．８ｍｍのパルプ原料からなり、米坪が５０ｇ／ｍ２〜８０ｇ／ｍ２で、透明度が６０％〜８０％で、密度１．１６ｇ／ｃｍ３〜１．２６ｇ／ｃｍ３である、リサイクル処理が可能な透明封筒用紙。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の用紙を透明封筒の用途に使用すると、優れた透明度とリサイクル性が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の透明封筒用紙を構成する木材パルプは、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１に準じてパルプ濃度０．０３重量％の条件で測定されるろ水度が５００ｍｌ以下である。５００ｍｌに達しないと、透明封筒用紙として要求される透明性が得られなくなってしまう恐れがある。ここで、パルプのろ水度を測定する濃度条件として通常０．３質量％が採用されているが、本発明のパルプをこの条件で測定すると、ほとんど０ｍｌとなってしまい、正確な評価が出来ないため濃度０．０３質量％での測定を採用した。
この測定法で１５０ｍｌより叩解が進むと、抄紙の際の脱水性が著しく低下する恐れがあり、操業性が問題となる。
【００１３】
本発明の透明封筒用紙の透明度は６０％未満であると封筒内部に収められた書類の視認性が悪くなる。好ましくは７０％以上であるが、８０％を超えて原料の叩解を進め繊維長を短くすると電力使用量の増加や、生産効率の悪化を伴ない、製品のコストアップ等の要因となる。
【００１４】
本発明において使用されるパルプは、長さ加重平均繊維長が、０.３ｍｍ〜０．８ｍｍであることが好ましく、０．４ｍｍ〜０．７ｍｍであることがより好ましい。長さ加重平均繊維長が０．３ｍｍ未満であると、抄紙の際の脱水性が悪化する恐れがあり、０．８ｍｍを超えると透明封筒用紙として要求される透明性が得られなくなることから、操業性・品質面に支障が生じる。
【００１５】
本発明の透明封筒用紙に使用するパルプは、通常製紙用として使用されるあらゆるものが使用できる。例えば、広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒しサルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、針葉樹晒しサルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の化学パルプ、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、古紙パルプ等が使用できる。これら製紙用パルプのうち、透明性に優れるパルプとして針葉樹材の1つであるアラバマ系のパルプが好ましい。
【００１６】
本発明の透明封筒用紙には、透明化剤（透明度を向上させる表面サイズ剤等も含む）を使用しなくても良好な透明度や耐水性が得られる為、リサイクルする場合に容易に離解することが可能である。
【００１７】
また、前記の透明化剤としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂等の合成樹脂が挙げられるが、これらの樹脂組成物を使用した場合、リサイクルする場合の離解性が著しく悪化する為好ましくない。
【００１８】
本発明の透明封筒用紙を製造するのに使用されるパルプの叩解機は、ダブルディスクリファイナー、シングルディスクリファイナー、コニカルリファイナー、円筒型リファイナー、媒体攪拌ミル等の任意の叩解機を使用することができる。
【００１９】
叩解の条件は、特に限定されないが、各種レファイナーの刃の形状、回転数、パルプの濃度、パルプの粗度等が叩解後のパルプの物性にも影響することが知られており、所望のろ水度が得られるように適宜選択される。
【００２０】
本発明に使用する抄紙機としては、エアクッションヘッドボックスあるいはハイドロリンクヘッドボックスを有する長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、オントップ型ツインワイヤー抄紙機等を挙げることができる。
また、プレス配列は、ストレートスルー、トランスファー、トライニップ、ツインバー、エクステンデッドニップ等が挙げられ、それらを組み合わせることも可能である。
但し、本発明の微細繊維化パルプからシートを作成する場合、脱水性が通常叩解パルプに比べて劣るため、例えば、脱水能を強化した抄紙機や抄紙機のワイヤー上、または連続式流延装置のスチールベルトの替わりにワイヤーベルトを使用したワイヤー上に、固形分濃度０．５〜６．０重量％の原料を用い押出し法により紙層を形成し、その後プレス処理、乾燥処理することによりシートを作成することが好ましいが、これらに限定するものではない。
【００２１】
本発明において、透明封筒用紙の抄紙の際には必要に応じてサイズ剤、紙力剤、サイズ定着剤、ろ水性向上剤等を使用することが出来る。
【００２２】
サイズ剤としては、ロジン系サイズ剤、または反応性サイズ剤が好ましく、さらに反応性サイズ剤の中でもアルキルケテンダイマー系、アルケニル無水コハク酸系が好ましい。
また、紙力剤としては、グリオキザール、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラニンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミド尿素ホルムアルデヒド樹脂、ケトン樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ポリエチレンイミン樹脂等が挙げられる。これらの紙力剤は、単独または２種以上を併用して使用してもよく、内添またはサイズプレス、塗工機にてシート表面に塗布することにより耐水性を改善することが出来る。
【００２３】
本発明の封筒用紙の米坪は、特に限定されるものではないが、封筒としての必要な強度を考慮すると５０〜８０ｇ／ｍ2  が好ましい。
本発明によれば、この好ましい米坪の範囲で透明度を好ましい範囲にすることが可能である。
【００２４】
本発明のように、リサイクル可能な封筒であっても、合成樹脂等を使用したリサイクル不可能な封筒との識別がつかないと回収しないことになる。
そのため、必要に応じて封筒等に「リサイクル可能」等の表示を行なえば良い。
【００２５】
〔実施例〕
次に、本発明を実施例及び比較例により、更に詳細に説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。実施例において示す「部」及び「％」は特に明示のない限り質量部及び質量％である。
【００２６】
〔試験方法〕
長さ加重平均繊維長：
繊維の長さ加重平均繊維長は、繊維長測定装置（フィンランド／ＫＡＪＡＡＮＩ社製、型式ＦＳ−２００）にて測定した。
ろ水度：
パルプのろ水度は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１に準じて測定した。パルプ濃度を０．０３質量％に調整して、カナダ標準ろ水度試験用装置を用いて常法により測定した。  
古紙回収性：
透明封筒用紙５gを２cm四角に断裁し、２０℃、５００ｍｌの水中に投入し、家庭用ミキサーで攪拌して、古紙回収工程を再現した。樹脂組成物層の分離、分解が速いほどリサイクル処理が容易となるが、この工程で５分以内に短繊維まで分解すれば支障なく古紙パルプ回収工程で処理できると評価した。また、１０分以上かかるものは、通常の古紙パルプ回収工程では処理することができないと評価した。
【００２７】
＜実施例１＞
固形分濃度３．０質量％の針葉樹晒しクラフトパルプと広葉樹晒しクラフトパルプの懸濁液をダブルディスクリファイナー（三菱重工業社製、商品名「三菱−ベロイト３０２０型」）にて処理して、ろ水度２２０ｍｌ、長さ加重平均繊維長０．５５ｍｍの微細繊維化パルプを得た。この微細繊維化パルプを原料パルプとして用い、その原料パルプ１００質量％に対して、サイズ剤（荒川化学工業社製、アルキルケテンダイマー「サイズパインＫ-９０３」）０．１重量％、サイズ定着剤（硫酸バンド）１．０質量％、ろ水性向上剤（ダイヤファイン社製、「カルタレチンＦ」）０．５質量％、水を加えて水性懸濁液を調整し、ＴＡＰＰＩ式手抄きシートマシンで抄紙し、坪量８０ｇ/ｍ2のシートを得た。このシートをロール表面温度１２０℃のスーパーキャレンダーを用いて平滑化処理をして密度１．２６ｇ／ｃｍ2、透明度８０％の本発明の透明封筒用紙を得た。
【００２８】
＜実施例２＞
実施例1と同様にして、叩解してろ水度４４０ｍｌ、長さ加重平均繊維長０.６５ｍｍの微細繊維化パルプを得、水性懸濁液を調整して抄紙し、坪量７０g／ｍ2、水分８％のシートを得た。このシートを平滑化処理して密度１．２４g／ｃｍ3、透明度７５％の本発明の透明封筒用紙を得た。
【００２９】
＜実施例３＞
実施例1と同様にして、叩解してろ水度５００ｍｌ、長さ加重平均繊維長０.７４ｍｍの微細繊維化パルプを得、水性懸濁液を調整して抄紙し、坪量７０g／ｍ2、水分８％のシートを得た。このシートを平滑化処理して密度１．１６g／ｃｍ3、透明度６７％の本発明の透明封筒用紙を得た。
【００３０】
＜実施例４＞
実施例１と同様にして、叩解してろ水度５００ｍｌ、長さ加重平均繊維長０.７４ｍｍの微細繊維化パルプを得、水性懸濁液を調整して抄紙し、坪量６０ｇ／ｍ2、水分８％のシートを得た。このシートを平滑化処理して密度１．１６g／ｃｍ3、透明度６６％の本発明の透明封筒用紙を得た。
【００３１】
＜実施例５＞
実施例１と同様にして、叩解してろ水度５００ｍｌ、長さ加重平均繊維長０.７４ｍｍの微細繊維化パルプを得、水性懸濁液を調整して抄紙し、坪量５０ｇ／ｍ2、水分８％のシートを得た。このシートを平滑化処理して密度１．１６ｇ／ｃｍ3、透明度７０％の本発明の透明封筒用紙を得た。
【００３２】
＜比較例１＞
固形分濃度３．０重量％の針葉樹晒しクラフトパルプ懸濁液をダブルディスクレファイナー（三菱重工業社製、商品名「三菱−ベロイト３０２０型」)にて処理して、ろ水度５５０ｍｌ、長さ加重平均繊維長０．９７ｍｍのパルプを得た。このパルプを原料パルプとして用い、その原料パルプ１００質量％に対して、サイズ剤（荒川化学工業社製、ロジンエマルジョンサイズ「ＳＰＮ−７７６」）０．２質量％、サイズ定着剤（硫酸バンド）１．０質量％、水を加えて水性懸濁液を調整し、ＴＡＰＰＩ式手抄きシートマシンで抄紙し、坪量８０ｇ／ｍ2、水分１０％のシートを得た。このシートにポリエステル／ウレタン系樹脂組成物主剤(日立化成ポリマー製、商品名テスファイン１００：ポリエステル／ウレタン系樹脂)：６５部、硬化剤(武田薬品工業製、商品名タケネ−トＤ２０４：イソシアネート硬化剤)：３５部をグラビアコーターで１ｇ／ｍ2の塗工量で両面に塗布し、１０５℃で１分間乾燥し、透明封筒用紙サンプルを得た。
【００３３】
＜比較例２＞
比較例１と同様の基紙に、アクリル系樹脂組成物(日立化成ポリマー製、商品名テスファイン404：熱可塑性アクリル系樹脂)を、比較例１と同様な方法で塗布、乾燥を行い、透明封筒用紙サンプルを得た。
【００３４】
＜比較例3＞
比較例１と同様の基紙に、アクリル系樹脂組成物(日立化成ポリマー製、商品名ＴＡ３２−１０４Ｅ：アクリル系樹脂)を比較例１と同様な方法で塗布、乾燥を行い、透明封筒用紙サンプルを得た。
【００３５】
＜比較例４＞
比較例１と同様の基紙に、ポリエステル系樹脂組成物(日本化工塗料製、商品名ＰＥＴ−２５：ポリエステル系樹脂)を、比較例１と同様な方法で塗布、乾燥を行い、透明封筒用紙サンプルを得た。
【００３６】
＜表１＞
0004799203.tif 000002
【００３７】
＜表２＞  
0004799203.tif 000003
【００３８】
表１から、実施例１〜５の本発明の透明封筒用紙は、透明性に優れ、古紙パルプ回収工程においても、容易に離解されるため再生利用が容易である。一方、表２の比較例１〜４では、透明化剤を塗布しているため離解性に劣り、古紙回収が難しい。