(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材によって底面に所定幅があって面積をもつ面を形成し、その底面が弾性材の弾性と可撓性により、設置する基礎地盤の表面に従って変形して基礎地盤に面によって沿うようにして密着性を向上させた本体を所定間隔をあけて２つ対向させ、その対向する両者をスペーサで連結して型枠を構成したことを特徴とするコンクリート型枠。
【請求項２】
請求項１の型枠に浮力体を連結してその型枠を海中で移動するようにしたことを特徴とするコンクリート型枠の移動方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陸上は無論、海中（水中）で使用することに適するコンクリート（モルタルを含む。）型枠およびその移動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートによって構造物を構築する場合には、一般的に成形型枠を用いて構築される。
そのような成形型枠は、木製あるいは金属製のパネル状の型枠を組み立てて使用するのが一般である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような型枠で構造物を構築する場合、特に海中作業を伴う施工の場合、木製の型枠は浮力が大きいために取り扱いが非常に困難であるという問題がある。
また、金属型枠はボルト等の接続具によって組み立てるために、海中での作業が長時間となり潜水夫の作業が困難であると共に非常に高い施工費となる問題がある。
【０００４】
さらに、これら型枠を設置する海中の基礎地盤には不陸や凹凸が存在することが多く、型枠との間に隙間が生じてしまいコンクリートの漏出が発生するという問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、弾性材によって底面に所定幅があって面積をもつ面を形成し、その底面が弾性材の弾性と可撓性により、設置する基礎地盤の表面に従って変形して基礎地盤に面によって沿うようにして密着性を向上させた本体を所定間隔をあけて２つ対向させ、その対向する両者をスペーサで連結して型枠を構成したことを特徴とし、基礎地盤上に不陸や凹凸があってもその面に追従して設置することを可能とする。
さらに本発明は、型枠もしくは本体単体に浮力体を連結して型枠や本体を海中で移動するようにしたことを特徴とするコンクリート型枠の移動方法とし、大型や長尺の型枠を使用することを可能とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態例を図面を用いて説明する。
図１は型枠の説明斜視図であり、図において、１は本体であり、ゴムや合成樹脂等の弾性材製の可撓性を有する柱状体であり、周面形状、高さ等その断面形状は任意であり、図示する如く、中空状でも中実状でもよい。
【０００７】
上記弾性材は、そのもの単体でもよいが、中に天然繊維、合成繊維、金属等による織布や不織布等による補強材を埋設した複合材でもよい。
さらに、必要に応じて弾性材中に金属粉等を混在させて比重をが大きくなるようにしてもよい。
このようにした本体１を所定間隔をあけて対向させ、棒状体や鎖状体のスペーサ２を所定間隔にその内側面５に配置して例えばその端部を本体１を貫通させてナット等の係止具３で支持してその所定間隔が保持できるようにする。
【０００８】
海中の基礎地盤上に、本体１をこのようにして組み立てることにより型枠４を構成し、図２に示す如く、上記本体１で形成した所定間隔間に水中コンクリートを打設することができる。このとき、互いに対向する本体１の対向する内側面５が図３に示す如く、コンクリートを打設してできた構造物８の成形面となる。
このように、型枠４を基礎地盤上に設置すると、本体１は弾性材製であるために弾性と可撓性があり、それによってその底面６は基礎地盤の表面に従って変形して概ね基礎地盤に沿って設置することができ、コンクリートを打設してもコンクリートが漏出しないか漏出しても大きく漏出することがない。
【０００９】
したがって、本体１を構成する弾性体を、側面と底面を構成する弾性体の弾性計数や可撓性を変えて構成してもよく、底面を構成する弾性体をより変形し易いものを使用してもよい。
なお、型枠４の両端部にはコンクリートの打設時には本体と同様の構成や弾性材製の閉止板等のコンクリート流出防止板を設けておく。
【００１０】
また、海中で使用することを考慮すると、安定性、基礎地盤上への追従性および密着性を向上させるために本体の底面６は所定巾があってある程度の面積をもつ面を形成してあるとよい。
なお、必要に応じて、このように組み立てた型枠４を重ねることによって高さを高くすることができる。
【００１１】
コンクリートの硬化後に、係止具３を解除して本体１を外し、スペーサ２はそのまま埋設する。
なお、スペーサ２を埋設させたくない場合には図４に示す如く、把手状や湾曲状に曲折させたブリッジ状のスペーサ２を本体１の上部に渡すように取り付けて連結して保持固定することにより、コンクリートを打設したときにスペーサ２をコンクリート内に埋没させることがなく、コンクリートの硬化後に本体１と共に取り外すことができる。
【００１２】
つぎに、このような型枠４を海中で移動させるには、図５に示す如く、型枠４かもしくは図６に示す如くスペーサ２を取り除いた本体もしくは解体した本体１の単体に浮力体７を取り付けることによりそれら本体１の自重を軽くして移動させることができる。この重量の相殺程度は任意であり、必ずしも型枠４もしくは本体１を基礎地盤上に完全に浮かせなくてもよいが、基礎地盤上を引きずるようにして移動するようでは本体１が損傷するおそれがあり、移動距離が長い場合には好ましくない。
【００１３】
このように浮力体７を取り付けて型枠４もしくは本体１に浮力を付けることにより、型枠４もしくは本体１を配置する際や脱型に際しての海中作業が極めて容易となる。
この浮力体７の形状や構成はどのようなものでもよく、図示する如く、本体１に沿うような一体の長尺体や、複数の短いものを連結させたもの、バルーン状のものを連結させたもの等任意であり、またそれらを組み合わせたような形状でもよい。さらに、浮力体内の気体や液体を入れた構造のものにおいては、その気体や液体の量を加減することによって浮力を調節することもできる。
【００１４】
したがって、型枠４もしくは本体１は、海中で自由に移動させることが可能であるために、本体１の断面形状、大きさおよび長さ等は自由に選択することができ、非常に長尺の本体１を形成して使用することが可能となる。さらに、本体の全体形状も、直線状ばかりでなく、屈曲させた形状に成形して使用することも可能である。
【００１５】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明によると、弾性材によって形成した本体を所定間隔をあけて二つ対向させ、その両者をスペーサで連結して型枠を構成したことにより、海中において、基礎地盤上に不陸があってもその面に追従して設置することが可能となり、基礎地盤の表面形状に沿ってコンクリートを無駄なく確実に打設することができる効果を有する。
【００１６】
また、型枠や本体に浮力体を連結してして型枠や本体を海中で移動するようにしたことにより、大型や長尺の型枠を使用することが可能となり、海中作業を少なくしかも安定した型枠とすることができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】型枠の説明斜視図
【図２】使用状態を示す断面説明図
【図３】構造物の断面説明図
【図４】スペーサの他の例を示す型枠の説明斜視図
【図５】型枠の移動状態を示す説明図
【図６】型枠の他の移動状態を示す説明図
【符号の説明】
１  本体
２  スペーサ
３  係止具
４  型枠
５  内側面
６  底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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