(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトが装着された絶縁性のコネクタ本体と、該コネクタ本体のコンタクトに接続されたケーブルと、前記コネクタ本体に嵌着し前記ケーブルのコネクタ本体連結部を被覆するカバーを有するコネクタであって、前記カバーの前記コネクタ本体を嵌合する開口端部と反対側の端部には、ケーブル引き出し孔を開口形成したケーブル引き出し壁を有し、前記カバーの内部で前記コネクタ本体と前記カバーのケーブル引き出し壁との間に収容されるスペーサと、前記ケーブルのコネクタ本体連結部に固着されるクランプ金具と、前記カバーのケーブル引き出し孔に嵌め込まれ前記ケーブルを挿通保持するブッシュを有し、前記スペーサは、前記ケーブルのコネクタ本体連結部を挿通可能であって前記カバーのケーブル引き出し壁と対向する突片押圧板と、該突片押圧板から前記コネクタ本体側へ延出される脚片を有し、前記クランプ金具は、前記ケーブルの外側に略直角に突出される突片を有し、前記ブッシュは、前記カバーの内部で該カバーのケーブル引き出し壁に重ね合わされるフランジを有し、前記カバーの開口端部を前記コネクタ本体に嵌着したとき、前記スペーサの脚部の先端が前記コネクタ本体に当接支持され、前記スペーサの突片押圧板が前記クランプ金具の突片及び前記ブッシュのフランジを前記カバーのケーブル引き出し壁側へ押圧し、前記クランプ金具の突片及び前記ブッシュのフランジが前記カバーのケーブル引き出し壁と前記スペーサの突片押圧板で挟持されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記カバーのケーブル引き出し壁が突起を有し、該突起が前記ブッシュのフランジと前記クランプ金具の突片のそれぞれに形成された貫通孔を通して前記スペーサの突片押圧板に形成された貫通孔に差し込まれている請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記カバーのケーブル引き出し孔が前記ケーブルとは断面形状の異なる各種ケーブルも挿通可能な融通孔でなり、該融通孔には、前記ブッシュが嵌め込まれ、前記ケーブルが前記ブッシュで前記融通孔に挿通保持されている請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記スペーサの突片押圧板が略矩形状に形成され、前記スペーサの脚片が突片押圧板の左右側縁からそれぞれ前記コネクタ本体側へ延出され、前記スペーサは、突片押圧板と各脚片とで前記ケーブルのコネクタ本体連結部を囲い、該スペーサの突片押圧板と前記コネクタ本体との間に前記ケーブルのコネクタ本体連結部を収納するケーブル収納スペースを形成している請求項１乃至３の何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記スペーサと前記コネクタ本体との間に相互に嵌合する溝と突起からなる位置決め手段を有する請求項１乃至４の何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記スペーサの突片押圧板が前記ケーブルのコネクタ本体連結部を側方から嵌め込み該ケーブルのコネクタ本体連結部を挿通させるための切り欠き部を有する請求項１乃至５の何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記ブッシュが前記スペーサの突片押圧板に対向する端面となるフランジの表面に前記クランプ金具の突片を嵌め込む凹部を有する請求項１乃至６の何れか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば家庭用ゲーム機本体とテレビジョンを接続する平行ケーブルや丸型ケーブル等の各種ケーブルの端末に取り付けられるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタ本体に嵌着しケーブルのコネクタ本体連結部を被覆するケースを有するコネクタでは、ケーブルに係止片を有するケーブルクランプを固着し、ケーブルに引っ張り方向の外力が加わった場合、ケーブルクランプの係止片がケースのケーブル引き出し壁に当たることにより、引っ張り力がケーブルのコンタクト結線部に加わらないようになっている。また前記ケースにケーブルクランプの係止片がコネクタ本体方向へ移動するのを阻止する舌片を設け、ケーブルに押し込み方向の外力が加わった場合、ケーブルクランプの係止片がケースの舌片に当たることにより、押し込み力がケーブルのコンタクト結線部に加わらないようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
なお、上記コネクタは、ケースの舌片が可撓性を有し、かつケーブル引き出し壁との間に大きな隙間（ケーブルクランプの係止片の厚さに比べて）を有しており、コネクタ本体に接続したケーブルをケースに挿通した後、該ケースをコネクタ本体側に移動することにより、ケースの舌片がケーブルに固着されたケーブルクランプの係止片によって外方へ撓み、該係止片がケースのケーブル引き出し壁と舌片との隙間に入り、上記機能を発揮するようになっている。
【特許文献１】実開平６−８６２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来のコネクタでは、ケーブルクランプの係止片と該係止片を挟むケースのケーブル引き出し壁及び舌片との間に遊び（隙間）ができるため、ガタ付きを持ってしかケーブルに取り付けることができない。またケーブルに引っ張り力や押し込み力が加わった場合、ケーブルクランプの係止片が変形し易いと共に、ケースの舌片が片持ち梁で可撓性を有しているため、ケーブルに押し込み力が加わった場合、該舌片が折れ易く、ケーブルの引っ張り、押し込み強度に問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、その目的は、ケーブルにガタ付きなく取り付けることができ、ケーブルの引っ張り、押し込み強度のあるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、コンタクトが装着された絶縁性のコネクタ本体と、該コネクタ本体のコンタクトに接続されたケーブルと、前記コネクタ本体に嵌着し前記ケーブルのコネクタ本体連結部を被覆するカバーを有するコネクタであって、前記カバーの前記コネクタ本体を嵌合する開口端部と反対側の端部には、ケーブル引き出し孔を開口形成したケーブル引き出し壁を有し、前記カバーの内部で前記コネクタ本体と前記カバーのケーブル引き出し壁との間に収容されるスペーサと、前記ケーブルのコネクタ本体連結部に固着されるクランプ金具と、前記カバーのケーブル引き出し孔に嵌め込まれ前記ケーブルを挿通保持するブッシュを有し、前記スペーサは、前記ケーブルのコネクタ本体連結部を挿通可能であって前記カバーのケーブル引き出し壁と対向する突片押圧板と、該突片押圧板から前記コネクタ本体側へ延出される脚片を有し、前記クランプ金具は、前記ケーブルの外側に略直角に突出される突片を有し、前記ブッシュは、前記カバーの内部で該カバーのケーブル引き出し壁に重ね合わされるフランジを有し、前記カバーの開口端部を前記コネクタ本体に嵌着したとき、前記スペーサの脚部の先端が前記コネクタ本体に当接支持され、前記スペーサの突片押圧板が前記クランプ金具の突片及び前記ブッシュのフランジを前記カバーのケーブル引き出し壁側へ押圧し、前記クランプ金具の突片及び前記ブッシュのフランジが前記カバーのケーブル引き出し壁と前記スペーサの突片押圧板で挟持されていることを特徴とする。
【０００７】
上記構成を採用することにより、ケーブルに固着されるクランプ金具の突片がブッシュのフランジを介してカバーのケーブル引き出し壁とスペーサの突片押圧板で挟持されているので、コネクタはケーブルにガタ付きなく取り付けることができると共に、ケーブルの引っ張り、押し込み強度を十分に確保することができる。またブッシュについてもカバーにガタ付きなく取り付けることができると共に、引っ張り、押し込み強度を十分に確保することができる。
【０００８】
本発明では、前記カバーのケーブル引き出し壁が突起を有し、該突起が前記ブッシュのフランジと前記クランプ金具の突片のそれぞれに形成された貫通孔を通して前記スペーサの突片押圧板に形成された貫通孔に差し込まれている、という構成を付加することにより、カバー、ブッシュ、クランプ金具、スペーサが位置決めされ、前記挟持を安定して行うことができる。またケーブルに強い引っ張り力が加わった場合でも、クランプ金具の突片がカバーのケーブル引き出し孔に引き込まれることがない。またブッシュに強い引っ張り力が加わった場合でも、ブッシュのフランジがカバーのケーブル引き出し孔に引き込まれることがない。
【０００９】
本発明では、前記カバーのケーブル引き出し孔が前記ケーブルとは断面形状の異なる各種ケーブルも挿通可能な融通孔でなり、該融通孔には、前記ブッシュが嵌め込まれ、前記ケーブルが前記ブッシュで前記融通孔に挿通保持されている、という構成を付加することにより、クランプ金具、スペーサ、ブッシュ以外のコネクタ本体とカバーが平行ケーブルや丸型ケーブル等の各種ケーブルに共用可能となり、コネクタのコストダウンを図ることができる。
【００１０】
本発明では、前記スペーサの突片押圧板が略矩形状に形成され、前記スペーサの脚片が突片押圧板の左右側縁からそれぞれ前記コネクタ本体側へ延出され、前記スペーサは、突片押圧板と各脚片とで前記ケーブルのコネクタ本体連結部を囲い、該スペーサの突片押圧板と前記コネクタ本体との間に前記ケーブルのコネクタ本体連結部を収納するケーブル収納スペースを形成している、という構成を付加することにより、スペーサによりコネクタ内にケーブルのコネクタ本体連結部を収納するケーブル収納スペースを確保し、ケーブルのコンタクト結線部を保護することができ、そのスペーサによりクランプ金具の突片及びブッシュのフランジをカバーのケーブル引き出し壁との間に挟持することができる。
【００１１】
本発明では、前記スペーサと前記コネクタ本体との間に相互に嵌合する溝と突起からなる位置決め手段を有する、という構成を付加することにより、スペーサの突片押圧板を安定させることができ、前記挟持を安定して行うことができる。
【００１２】
本発明では、前記スペーサの突片押圧板が前記ケーブルのコネクタ本体連結部を側方から嵌め込み該ケーブルのコネクタ本体連結部を挿通させるための切り欠き部を有する、という構成を付加することにより、各種ケーブルがケーブル引き出し壁と同様にスペーサの突片押圧板にも挿通可能となり、スペーサも各種ケーブルに共用可能となり、コネクタのコストダウンを図ることができ、またコネクタ本体に一端を連結したケーブルにクランプ金具を固着した後で、コネクタ本体とクランプ金具との間のケーブルにスペーサを装着することができ、コネクタが組み立て易くなる。
【００１３】
本発明では、前記ブッシュが前記スペーサの突片押圧板に対向する端面となるフランジの表面に前記クランプ金具の突片を嵌め込む凹部を有する、という構成を付加することにより、ブッシュとクランプ金具が位置決めされ、前記挟持を安定して行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、ケーブルに固着されるクランプ金具の突片が、ブッシュのフランジを介してカバーのケーブル引き出し壁とスペーサの突片押圧板で挟持されているので、ケーブルにガタ付きなく取り付けることができ、ケーブルの引っ張り、押し込み強度のあるコネクタを提供することができる、という効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。図１は本発明の実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図、図２（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の実施の形態に係るコネクタの外観を示し（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図、図３（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の実施の形態に係るコネクタ構造を示し（Ａ）は図２（Ｂ）のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図２（Ｂ）のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は図２（Ｃ）のＣ−Ｃ断面図、図４は本発明の実施の形態に係るコネクタの分解状態の外観を示す斜視図、図５は本発明の実施の形態に係るコネクタに有するコネクタ本体の外観を示す斜視図、図６は本発明の実施の形態に係るコネクタに有するカバーの内部を示す斜視図、図７は本発明の実施の形態に係るコネクタに有するスリーブ付きブッシュの外観を示す斜視図、図８は本発明の実施の形態に係るコネクタに有するクランプ金具の外観を示す斜視図、図９は本発明の実施の形態に係るコネクタに有するスペーサの外観を示す斜視図、図１０は本発明の実施の形態に係るコネクタのコンタクト本体及びスペーサ除去状態の内部構造を示す斜視図、図１１は本発明の実施の形態に係るコネクタのコンタクト本体除去状態の内部構造を示す斜視図である。
【００１６】
本実施の形態に係るコネクタ１は、図１〜図４に示すように、１芯絶縁電線にシールドとジャケットを被せた１芯シールド線を３本（音声信号伝送用の２本と映像信号伝送用の１本）撚り合わせずに平行に一体化した家庭用ゲーム機本体のアナログＡＶ出力をテレビジョンの音声・映像入力に接続するステレオＡＶ用の平行３芯ケーブル２の一端に取り付けられ、家庭用ゲーム機本体に装備される図示しないアナログＡＶ出力用のコネクタジャックを接続相手とするコネクタプラグであり、図１〜図４及び図５に示すように、ケーブル２の各１芯シールド線の一端より引き出された導体と金属導体からなるシールドにそれぞれ圧着固定されたコンタクト３が装着される樹脂製（絶縁性）のコネクタ本体４を有し、該コネクタ本体４は相手コネクタと嵌合接続される扁平な略四角筒形状のプラグ部４ａを該プラグ部４ａより大きい直方体形状のカバー嵌合部４ｂの前面中央部から突出形成している。前記コンタクト３はコネクタ本体４の内部に１段８列で上下２段に形成される図示しない１６ピン用のコンタクト装着溝のうちの対応する番号のコンタクト装着溝にコネクタ本体４の後面から挿入固定され、前記ケーブル２の一端がコネクタ本体４に連結され、該コネクタ本体４から後方へ前記ケーブル２が延ばされている。なお、前記ケーブル２の各１芯シールド線の他端にはテレビジョンに装備される図示しない音声・映像入力端子を接続相手とする図示しないピンプラグが取り付けられる。
【００１７】
図１〜図４及び図６に示すように、前記コネクタ本体４に嵌着される樹脂製四角筒形状のカバー５を有し、該カバー５はその一側（前側）の開口端部がコネクタ本体４のカバー嵌合部４ｂの外側にその後方から嵌着され、コネクタ本体４のプラグ部４ａがカバー５の前面中央部から前方へ突出されている。また前記カバー５はその他側（後側）の開口端部にケーブル引き出し壁５ａを有し、該ケーブル引き出し壁５ａの中央部にケーブル引き出し孔となる融通孔５ｂを開口形成している。該融通孔５ｂは前記ケーブル２の断面形状より十分に大きく、前記ケーブル２は無論、前記ケーブル２より横幅がやや大きい４芯或いは５芯の平行ケーブル、及びこれら平行ケーブルより厚さが大きいケーブル、例えば１芯シールド線を複数本撚り合わせてシールドとジャケットを被せた多芯丸型ケーブル等、前記ケーブル２とは断面形状の異なる各種ケーブルが挿通可能である。そして、コネクタ本体４から後方へ延ばされたケーブル２がカバー５の内部を通して融通孔５ｂからカバー５の後方へ引き出され、該カバー５がケーブル２のコネクタ本体連結部を被覆している。また前記カバー５はコネクタ本体４のプラグ部４ａを相手コネクタに対して抜き差しする際の把持部になるもので、該カバー５の左右側面には滑り止め用のローレット５ｃが形成され、該カバー５の上下面にはその後端部に滑り止め用の突起５ｄが形成されている。
【００１８】
図４、図５に示すように、前記コネクタ本体４のカバー嵌合部４ｂの上下面には係合爪４ｃが左右に２つずつ突出形成され、図６に示すように、前記カバー５の上下内面にはコネクタ本体４のカバー嵌合部４ｂにカバー５を嵌合時に前記係合爪４ｃが対応し該係合爪４ｃが嵌り込む係合溝５ｅを左右に２つずつ形成しており、前記係合爪４ｃと前記係合溝５ｅとで構成される係合手段により、コネクタ本体４のカバー嵌合部４ｂとカバー５の嵌合時に両者の離脱方向の移動が阻止され、コネクタ本体４とカバー５が固定される。
【００１９】
図１〜図４及び図７に示すように、前記カバー５とは別体に前記ケーブル２専用の樹脂製或いはゴム製のスリーブ付きブッシュ６を有し、該ブッシュ６にはカバー５の融通孔５ｂ形状に対応する外形に形成され該融通孔５ｂの内側に嵌め込まれる環状のブッシュ本体６ａと、該ブッシュ本体６ａから後方へ突出される可撓性を有するスリーブ６ｂと、前記ブッシュ本体６ａの前端周縁部から立ち上げられカバー５の内部でケーブル引き出し壁５ａに重ね合わされる矩形状のフランジ６ｃと、前記ケーブル２の断面形状に対応する扁平な楕円形状に形成されたブッシュ孔６ｄとが一体形成され、コネクタ本体４から後方に延ばされた前記ケーブル２がカバー５の内部からブッシュ６のブッシュ孔６ｄを通してカバー５の後方へ引き出されている。
【００２０】
図３、図４及び図８に示すように、前記ケーブル２に固着される該ケーブル２専用のクランプ金具７を有し、該クランプ金具７は金属板を打ち抜き加工及び曲げ加工することにより形成され、該クランプ金具７には略Ｕ字状の初期形状に形成され前記ケーブル２のコンタクト本体連結部における根元部のジャケット外面でカシメ固定される圧着固定片７ａと、該圧着固定片７ａの前端縁に一端が連設され他端が前記ケーブル２の左右外側に略直角に突出される左右一対のＬ字形連結片７ｂと、各連結片７ｂの端部に連設され前記ケーブル２の左右外側に略直角に突出される左右一対の突片７ｃとが一体形成され、圧着固定部７ａが前記ブッシュ孔６ｄの前端部周壁に形成された第１の凹部６ｅに嵌め込まれ、かつ各連結片７ｂの折り曲げ部より先の各連結片７ｂの先端部と各突片７ｃの表面が前記ブッシュ６の前面と略面一になるように、各連結片７ｂの先端部と各突片７ｃが前記ブッシュ６の前面中央部に開口されたブッシュ孔６ｄの左右両側に形成された第２の凹部６ｆに嵌め込まれ、この状態で該クランプ金具７がコネクタ１の内部に収容されている。
【００２１】
図３、図４及び図９に示すように、前記カバー５の内部に収容される樹脂製のスペーサ８を有し、該スペーサ８には前記カバー５のケーブル引き出し壁５ａと対向する略矩形状の突片押圧板８ａと、該突片押圧板８ａの左右側縁から前記カバー５の左右内側面に沿って前方へ延出される略矩形板状の脚片８ｂと、該突片押圧板８ａの中央部に前記ケーブル２のコネクタ本体連結部を挿通させるための切り欠き部８ｃとが一体形成され、各脚片８ｂの先端部が前記コネクタ本体４のカバー嵌合部４ａの左右側面と該カバー嵌合部４ａに嵌合された前記カバー５の左右内側面との間に形成される各脚片８ｂの厚さよりやや大きい隙間に挿入され、各脚片８ｂの先端が前記コネクタ本体４のカバー嵌合部４ａの前端周縁部から立ち上げられるカバー嵌合ストッパであるフランジ４ｄに後方から当接支持され、突片押圧板８ａが前記クランプ金具７の各突片７ｃ及び前記ブッシュ６のフランジ６ｃを後方へ押圧し、該突片押圧板８ａと前記カバー５のケーブル引き出し壁５ａとで前記クランプ金具７の各突片７ｃ及び前記ブッシュ６のフランジ６ｃを挟持し、この状態で該スペーサ８が前記カバー５の内部で前記コネクタ本体４と前記カバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間に収容されている。また前記スペーサ８は突片押圧板８ａと各脚片８ｂとで前記ケーブル２のコネクタ本体連結部を囲い、該スペーサ８の突片押圧板８ａと前記コネクタ本体４との間に前記ケーブル２のコネクタ本体連結部を収納するケーブル収納スペース９を形成し、前記ケーブル２のコネクタ本体連結部におけるコンタクト結線部を保護している。前記スペーサ８の切り欠き部８ｃは前記カバー５の融通孔５ｂと同様に前記ケーブル２は無論、前記ケーブル２とは断面形状の異なる各種ケーブルが挿通可能に、前記ケーブル２の断面形状より十分に大きく形成され、かつ一部が突片押圧板８ａの上側縁或いは下側縁に開放され、前記ケーブル２のコネクタ本体連結部が突片押圧板８ａの上方或いは下方から切り欠き部８ｃの内側に嵌め込み可能になっている。
【００２２】
なお、前記クランプ金具７は前記コネクタ本体４に前記各コンタクト３を介して端部が連結された該クランプ金具７より先の前記ケーブル２のコンタクト本体連結部に弛みを持たせる位置にて前記ケーブル２に固着されている。
【００２３】
以上のように構成された本実施の形態に係るコネクタ１は、ケーブル２に図１の矢印Ａ方向の外力（引っ張り力）が加わった場合、ケーブル２に固着されたクランプ金具７の各突片７ｃがブッシュ６のフランジ６ｃを介してカバー５のケーブル引き出し壁５ａで受け止められるので、前記引っ張り力が前記ケーブル２のコンタクト結線部に作用しない。また前記ケーブル２に図１の矢印Ｂ方向の外力（押し込み力）が加わった場合、前記クランプ金具７の各突片７ｃがスペーサ８の突片押圧板８ａで受け止められるので、前記押し込み力が前記ケーブル２のコンタクト結線部に作用しない。従って、前記ケーブル２にいずれの方向の外力が加わっても前記ケーブル２のコンタクト結線部に力が作用せず、前記ケーブル２と前記各コンタクト３の接続が不良になったり断たれることがない。
【００２４】
しかも、ケーブル２に固着されたクランプ金具７の各突片７ｃがブッシュ６のフランジ６ｃを介してスペーサ８の突片押圧板８ａとカバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間で挟持されているので、前記ケーブル２にガタ付きなく取り付けることができると共に、前記ケーブル２の引っ張り、押し込み強度を十分に確保することができ、前記ケーブル２の引っ張り、押し込み強度のあるコネクタになる。また前記ケーブル２の引っ張り力、押し込み力を前記クランプ金具７の各突片７ｃの表面全面で受けるため、ケーブル２に強い引っ張り力、押し込み力が加わった場合でも、前記クランプ金具７の各突片７ｃ及びそれを前記ブッシュ６のフランジ６ｃを介して挟持している前記スペーサ８の突片押圧板８ａと前記カバー５のケーブル引き出し壁５ａが変形したり、樹脂製の突片押圧板８ａ及びケーブル引き出し壁５ａにあっては割れたりすることもなく、より高いケーブル２の引っ張り、押し込み強度を確保することができる。
【００２５】
またカバー５とは別体のスリーブ付きブッシュ６のフランジ６ｃがスペーサ８の突片押圧板８ａとカバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間で挟持されているので、ブッシュ６についても前記カバー５にガタ付きなく取り付けることができると共に、引っ張り、押し込み強度を十分に確保することができる。またブッシュ６の引っ張り力、押し込み力を該ブッシュ６のフランジ６ｃの表面全面で受けるため、ブッシュ６に強い引っ張り力、押し込み力が加わった場合でも、該ブッシュ６のフランジ６ｃ及びそれを直接挟持している前記スペーサ８の突片押圧板８ａと前記カバー５のケーブル引き出し壁５ａが変形したり、樹脂製の突片押圧板８ａ及びケーブル引き出し壁５ａにあっては割れたりすることもなく、より高いブッシュ６の引っ張り、押し込み強度を確保することができる。
【００２６】
またケーブル２に固着されたクランプ金具７の各突片７ｃはブッシュ６のフランジ６ｃの前面に重ね合わされ該ブッシュ６のフランジ６ｃとともにスペーサ８の突片押圧板８ａとカバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間で挟持されているので、クランプ金具７の薄い各突片７ｃのみを挟持するのに比べ、コネクタ１の構成部品の寸法誤差や組み立ての寸法誤差等の影響を受けにくく、クランプ金具７の薄い各突片７ｃを容易かつ確実に挟持することができると共に、クランプ金具７の薄い各突片７ｃがスペーサ８の突片押圧板８ａに対向するブッシュ６の前端面に形成された第２の凹部６ｆに嵌め込まれ位置決めされた状態でスペーサ８の突片押圧板８ａとカバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間で挟持されているので、前記挟持を安定して行うことができる。
【００２７】
またカバー５とは別体にブッシュ６及びスペーサ８を有することにより、ブッシュ６及びスペーサ８の成形材料としてカバー５とは異なった成形材料を選択することもでき、例えばブッシュ６の成形材料として比較的軟質の樹脂或いは比較的硬質のゴム材料を選択することにより、ケーブル２に引っ張り力が加わった場合、クランプ金具７の各突片７ｃをブッシュ６のフランジ６ｃを介してカバー５のケーブル引き出し壁５ａで受け止める際、ブッシュ６のフランジ６ｃを緩衝材として機能させ、ケーブル引き出し壁５ａの破壊強度を高めることができ、スペーサ８の成形材料としてカバー５より強度の高い樹脂を選択することにより、ケーブル２に押し込み力が加わった場合、クランプ金具７の各突片７ｃを直接受け止めるスペーサ８の突片押圧板８ａの破壊強度を高めることができ、これによってもケーブル２の引っ張り、押し込み強度が高められている。
【００２８】
またスペーサ８によりコネクタ１内にケーブル２のコネクタ本体連結部を収納するケーブル収納スペース９を確保し、ケーブル２のコンタクト結線部を保護することができ、そのスペーサ８によりクランプ金具７の突片７ｃ及びブッシュ６のフランジ６ｃをカバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間に挟持することができる。なお、スペーサ８の突片押圧板８ａは一体型で強度を確保しにくいケース５の変形を防止する壁としても機能している。
【００２９】
本実施の形態に係るコネクタ１は、図３、図４及び図６〜図１１に示すように、前記カバー５のケーブル引き出し壁５ａがその中央部に開口された融通孔５ｂの左右両側部から前方へ平行に突出形成される細長いピン状の位置決め突起５ｆを有し、各突起５ｆが、前記ブッシュ６のフランジ６ｃに形成される位置決め用の貫通孔６ｇと前記クランプ金具７の各突片７ｃに形成される位置決め用の貫通孔７ｄとを通して、前記スペーサ８の突片押圧板８ａに形成される位置決め用の貫通孔８ｄに差し込まれ、カバー５、ブッシュ６、クランプ金具７、スペーサ８が位置決めされている。これにより、カバー５のケーブル引き出し壁５ａとブッシュ６のフランジ６ｃとクランプ金具７の各突片７ｃとスペーサ８の突片押圧板８ａが位置ずれすることなく重ね合わされ、クランプ金具７の各突片７ｃをブッシュ６のフランジ６ｃとともにスペーサ８の突片押圧板８ａとカバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間に安定して挟持することができる。また前記ケーブル２やブッシュ６に強い引っ張り力が加わった場合でも、前記カバー５の各突起５ｆが前記クランプ金具７の貫通孔７ｄ及びブッシュ６の貫通孔６ｇに貫通しているので、前記クランプ金具７の各突片７ｃが前記ブッシュ６のブッシュ孔６ｄに引き込まれたり、前記ブッシュ６のフランジ６ｃが前記カバー５の融通孔５ｂに引き込まれることがない。これらによってもケーブル２の引っ張り、押し込み強度が高められている。
【００３０】
本実施の形態に係るコネクタ１は、図４及び図５、図９に示すように、前記スペーサ８の各脚片８ｂの先端部にスリット状の位置決め溝８ｅを有し、各位置決め溝８ｅが、前記コネクタ本体４のカバー嵌合部４ｂの左右側面に突出形成される細幅の位置決め突起４ｅと嵌合され、スペーサ８がコネクタ本体４に対しても位置決めされている。これにより、スペーサ８の突片押圧板８ａを安定させることができ、クランプ金具７の各突片７ｃをブッシュ６のフランジ６ｃとともにスペーサ８の突片押圧板８ａとカバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間に安定して挟持することができる。
【００３１】
本実施の形態に係るコネクタ１は、図１、図２及び図４〜図７、図９に示すように、前記コネクタ本体４がカバー嵌合部４ｂのフランジ４ｄの１つの角部を落としてコネクタ１の上下左右を規定する角落とし部４ｆを有し、該角落とし部５ｇに対応する前記カバー５の角部及び前記ブッシュ６のフランジ６ｃと前記スペーサ８の突片押圧板８ａの各角部にそれぞれ角落とし部５ｇ、６ｈ、８ｆが形成され、コネクタ本体４の上下左右とカバー５、ブッシュ６、クランプ金具７、スペーサ８のそれぞれの上下左右とが一致した状態でのみコネクタ１が組み立て可能になっている。
【００３２】
本実施の形態に係るコネクタ１は、コネクタ本体４にコンタクト３を介して一端を連結したケーブル２のコネクタ本体連結部にクランプ金具７を固着し、ケーブル２をプラグピンが未装着の他端からブッシュ６のブッシュ孔６ｄ、続いてカバー５の融通孔５ｂに挿通した後、コネクタ本体５とクランプ金具７との間のケーブル２にその周側よりスペーサ８の切り欠き部８ｃを嵌め、コネクタ本体４の後方へ引き出されるケーブル２にコネクタ本体２側よりスペーサ８、クランプ金具７、ブッシュ６、カバー５の順で装着し、この状態でカバー５をコネクタ本体４側に移動しながらカバー５の前側の開口端部をコネクタ本体４のカバー嵌合部４ｂの外側にその後方から嵌着するこにより、図１〜図３に示す状態に組み立てることができるもので、前記スペーサ８の突片押圧板８ａにケーブル２のコネクタ本体連結部を挿通させる手段が孔ではなく切り欠き部８ｃであるため、コネクタ本体４にケーブル２を連結する前やクランプ金具７をケーブル２に固着する前に予めスペーサ８をケーブル２に装着しておく必要がなく、コネクタ本体４とケーブル２との連結及びクランプ金具７の固着が容易に行え、コネクタ１が組み立て易くなっている。
【００３３】
本実施の形態に係るコネクタ１のコネクタ本体４にはそのコンタクト装着可能本数以下のコンタクト３を一端に圧着固定するケーブルであれば、該ケーブルの断面形状に関係なく連結することができ、またカバー５の融通孔５ｂ及びスペーサ８の切り欠き部８ｃに挿通可能な断面形状のケーブルであれば、カバー５の後方へ引き出すことができるので、各種ケーブルの一端にコネクタ本体１、カバー５、スペーサ８を共用して上記コネクタ１と同じ作用効果を有するコネクタ、つまり各種ケーブルにガタ付きなく取り付けることができ、ケーブルの引っ張り、押し込み強度のあるコネクタを構成することができる。また例えばＤ端子、コンポーネント端子、ＨＤＭＩ端子等の規格の異なるコネクタであっても、そのコネクタ本体にカバー嵌合部４ａを形成することで、各種ケーブルの一端にカバー５、スペーサ８を共用して上記コネクタ１と同じ作用効果を有するコネクタ、つまり各種ケーブルにガタ付きなく取り付けることができ、ケーブルの引っ張り、押し込み強度のあるコネクタを構成することができる。従って、コネクタ本体１、カバー５、スペーサ８のコネクタ１の構成部品の共用化により、コネクタのコストダウンを容易に図ることができる。
【００３４】
しかも、カバー５を上下二つ割り構造とすることなく上下一体構造として該カバー５の共用化を実現しているので、カバーが上下二つ割り構造で、例えば一方の割カバーに有するフックを他方の割カバーに有する孔に止める構造のものでは、フック用の孔や割ラインができ外観上体裁が悪くなり、部品点数が多くなる分組み立て工程数が増えるが、このようなこともない。またカバー５を共用化する場合、ケーブルの引っ張り、押し込み強度を得にくいが、これも十分に確保することができる。
【００３５】
図１２〜図１４に本実施の形態に係るコネクタに各種ケーブルを使用する一例として、丸型ケーブルを使用する際の状態を示す、図１２は丸型ケーブルのクランプ金具取り付け状態を示す斜視図、図１３は丸型ケーブルのブッシュ取り付け状態を示す斜視図、図１４は丸型ケーブルのカバー取り付け状態を示す斜視図である。
【００３６】
本実施の形態に係るコネクタ１に丸型ケーブル２０を使用する際には、平行３芯ケーブル２に専用の前記クランプ金具７及びブッシュ６に代えて丸型ケーブル２０に専用のクランプ金具７０及びブッシュ６０が用いられる。
【００３７】
図１２に示すように、丸型ケーブル２０に専用のクランプ金具７０は略矩形状の金属板の中央部に開口された円形の孔のまわりをフランジングするバーリング加工により形成され、円筒形状の初期形状に形成され丸型ケーブル２０が挿通される圧着固定部７０ａと、該圧着固定部７０ａの前端縁から略直角に立ち上げられる略矩形状の突片７０ｂとが一体形成され、圧着固定部７０ａを丸型ケーブル２０のコンタクト本体連結部における根元部のジャケット外面でカシメ固定し、突片７０ｂを丸型ケーブル２０のコンタクト本体連結部における根元部のジャケット周囲に略直角に突出固定した状態で丸型ケーブル２０に固着できるようになっている。
【００３８】
図１３に示すように、丸型ケーブル２０に専用のブッシュ６０は樹脂製或いはゴム製のスリーブ付きで、カバー５の融通孔５ｂ形状に対応する外形に形成される環状のブッシュ本体６０ａと、該ブッシュ本体６０ａから後方へ突出される可撓性を有するスリーブ６０ｂと、前記ブッシュ本体６０ａの前端周縁部から立ち上げられる矩形状のフランジ６０ｃと、丸型ケーブル２０の断面形状に対応する円形状に形成されたブッシュ孔６０ｄとが一体形成され、ブッシュ本体６０ａをカバー５の融通孔５ｂの内側に嵌め込み、スリーブ６０ｂをカバー５の後方へ突出し、フランジ６０ｃをカバー５の内部でケーブル引き出し壁５ａに重ね合わせた状態でカバー５に装着され、コネクタ本体４から後方に延ばされた丸型ケーブル２０がカバー５の内部からブッシュ６０のブッシュ孔６０ｄを通してカバー５の後方へ引き出しできるようになっている。
【００３９】
図１４に示すように、丸型ケーブル２０に固着された前記クランプ金具６０は圧着固定部７０ａが前記ブッシュ孔６０ｄの前端部周壁に形成された第１の凹部６０ｅに嵌め込まれ、かつ突片７０ｃの表面が前記ブッシュ６０の前面と略面一になるように、該突片７０ｃが前記ブッシュ６０の前面中央部に開口されたブッシュ孔６０ｄの周囲に形成された第２の凹部６０ｆに嵌め込まれ、前記カバー５の各突起５ｆが前記ブッシュ６０のフランジ６０ｃに形成される位置決め用の貫通孔６０ｇと前記クランプ金具７０の突片７０ｃに形成される位置決め用の貫通孔７０ｄに挿通できるようになっている。よって、丸型ケーブル２０に固着されたクランプ金具７０の突片７０ｃがブッシュ６０のフランジ６０ｃとともに前記スペーサ８の突片押圧板８ａと前記カバー５のケーブル引き出し壁５ａとの間で挟持することができ、丸型ケーブル２０にガタ付きなく取り付けることができると共に、丸型ケーブル２０の引っ張り、押し込み強度を十分に確保することができ、丸型ケーブル２０の引っ張り、押し込み強度のあるコネクタとすることができる。
【００４０】
上記から明らかなように本実施の形態のコネクタ１は、カバー５及びスペーサ８を共用して各種ケーブルにガタ付きなく取り付けることができると共に、ケーブルの引っ張り、押し込み強度を十分に確保することができ、ケーブルの引っ張り、押し込み強度のあるコネクタとすることができる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、カバー５、ブッシュ６，６０、クランプ金具７，７０、スペーサ８を位置決めする突起５ｆをカバー５のケーブル引き出し壁５ａから突出形成したが、スペーサ８の突片押圧板８ａから突出形成しても、カバー５のケーブル引き出し壁５ａとスペーサ８の突片押圧板８ａの両方から突出形成しても同様の作用効果を得ることができ、スペーサ８は金属板からなるものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るコネクタの外観を示し（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るコネクタ構造を示し（Ａ）は図２（Ｂ）のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図２（Ｂ）のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は図２（Ｃ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るコネクタの分解状態の外観を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るコネクタに有するコネクタ本体の外観を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るコネクタに有するカバーの内部を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るコネクタに有するスリーブ付きブッシュの外観を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るコネクタに有するクランプ金具の外観を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るコネクタに有するスペーサの外観を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係るコネクタのコンタクト本体及びスペーサ除去状態の内部構造を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係るコネクタのコンタクト本体除去状態の内部構造を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係るコネクタの丸型ケーブルのクランプ金具取り付け状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係るコネクタの丸型ケーブルのブッシュ取り付け状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係るコネクタの丸型ケーブルのカバー取り付け状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  コネクタ
２  平行３芯ケーブル
３  コンタクト
４  コネクタ本体
４ｅ  位置決め突起
５  カバー
５ａ  ケーブル引き出し壁
５ｂ  融通孔
５ｆ  突起
６，６０  スリーブ付きブッシュ
６ａ，６０ａ  ブッシュ本体
６ｃ，６０ｃ  フランジ
６ｆ，６０ｆ  第２の凹部
６ｇ  貫通孔
７，７０  クランプ金具
７ｃ，７０ｃ  突片
７ｄ，７０ｄ  貫通孔
８  スペーサ
８ａ  突片押圧板
８ｃ  切り欠き部
８ｄ  貫通孔
８ｅ  位置決め溝
９  ケーブル収納スペース
２０  丸型ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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