(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥室と、
この乾燥室の空気を乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、
この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び膨張弁を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、
衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、
その乾燥運転中、前記圧縮機を一時停止させるとき、その停止とほゞ同時に前記膨張弁を閉鎖することにより、前記凝縮器から前記蒸発器への冷媒の流れ込みを阻止するようにしたことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
乾燥室と、
この乾燥室の空気を乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、
この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び膨張弁を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、
衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、
その乾燥運転の終了時に、前記膨張弁を閉鎖して後の所定時間、前記圧縮機を作動させ続けることにより、前記蒸発器に残留する液状の冷媒を前記圧縮機が吸込むようにしたことを特徴とする衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類の乾燥をヒートポンプで行う衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衣類乾燥機（洗濯乾燥機）において、衣類の乾燥をヒートポンプで行うものは、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプを具えた衣類乾燥機においては、衣類を収容する乾燥室の空気を、ヒートポンプの蒸発器と凝縮器とを配設した通風路を通して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、凝縮器で空気の加熱をして、乾燥室に逐次送り込み、そして又、衣類から水分を奪った空気を通風路に通すということを繰り返すことにより、衣類を漸次乾燥させるようにしている。
【０００３】
従って、衣類を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに吸収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できる。従って、効率の良い乾燥を実現できるのである（例えば特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開平９−５６９９２号公報
【特許文献２】特開２００６−８７４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のヒートポンプ式衣類乾燥機において、乾燥運転中、使用者が例えば衣類の乾燥具合をチェックする等のため乾燥運転を一時停止させる場合、圧縮機も一時停止する。このときに、凝縮器と蒸発器との間に存在する減圧用の膨張弁は、通常、開放されたままであり、そのために冷媒が高圧側の凝縮器から低圧側の蒸発器へ流れ込むことで、蒸発器の温度が上昇し、凝縮器の温度は低下する。その結果、乾燥運転を再開させたときの蒸発器及び凝縮器の温度回復（蒸発器は温度低下、凝縮器は温度上昇）に時間を要してしまい、乾燥終了までの時間が長くかかることになる。
【０００５】
又、乾燥運転の終了直後には、蒸発器には凝縮器から流れ込んで気化できていない液状の冷媒が残留しており、その液状の冷媒が残留する時点で２回目の乾燥運転を開始すると、起動した圧縮機が液状の冷媒を吸込んでしまって、圧縮機の摺動部にダメージを与えたり、弁部の破損を来たしたりする。
【０００６】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、第１に、乾燥運転中、圧縮機を一時停止させたときの、冷媒の高圧側（凝縮器）から低圧側（蒸発器）へ流れ込みを阻止して、乾燥運転再開時の蒸発器及び凝縮器の温度回復を速やかになし得る衣類乾燥機を提供し、第２に、乾燥運転の終了後の２回目の乾燥運転開始時における、圧縮機の液状冷媒吸込みの問題をなくし得る衣類乾燥機を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の衣類乾燥機においては、第１に、乾燥室と、この乾燥室の空気を乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び膨張弁を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、その乾燥運転中、前記圧縮機を一時停止させるとき、その停止とほゞ同時に前記膨張弁を閉鎖することにより、前記凝縮器から前記蒸発器への冷媒の流れ込みを阻止するようにしたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【０００８】
本発明の衣類乾燥機においては、第２に、乾燥室と、この乾燥室の空気を乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び膨張弁を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、その乾燥運転の終了時に、前記膨張弁を閉鎖して後の所定時間、前記圧縮機を作動させ続けることにより、前記蒸発器に残留する液状の冷媒を前記圧縮機が吸込むようにしたことを特徴とする（請求項２の発明）。
【発明の効果】
【０００９】
上記第１の手段（請求項１の発明）によれば、乾燥運転中、圧縮機を一時停止させるとき、その停止とほゞ同時に膨張弁を閉鎖することで、冷媒の高圧側（凝縮器）から低圧側（蒸発器）への流れ込みが阻止され、蒸発器の温度上昇、凝縮器の温度低下が防止されるので、乾燥運転再開時の蒸発器及び凝縮器の温度回復が速やかになって、乾燥終了までの時間が長くかかることのないようにできる。
【００１０】
第２の手段（請求項２の発明）によれば、乾燥運転の終了時に、膨張弁を閉鎖して後の所定時間、圧縮機を作動させ続けることで、その間に蒸発器に残留する液状の冷媒を吸込み、もって、２回目の乾燥運転開始時には圧縮機の液状冷媒吸込みの問題を生じないようにできて、圧縮機にダメージを与えることのないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を洗濯乾燥機に適用して、その一実施例（一実施形態）につき、図面を参照して説明する。
まず、図５には、洗濯乾燥機、中でもドラム式（横軸形）洗濯乾燥機の全体構成を示しており、外箱１の内部に、水槽２を配設し、水槽２の内部に回転槽（ドラム）３を配設している。
【００１２】
上記水槽２及び回転槽３は、ともに円筒状を成すもので、前側（図中、左側）の端面部にそれぞれの開口部４，５を有しており、そのうちの回転槽３の開口部５を水槽２の開口部４が囲繞している。又、水槽２の開口部４は、外箱１の前面部に形成した洗濯物出し入れ用の開口部６にベローズ７で連ねており、外箱１の開口部６には扉８を開閉可能に設けている。従って、洗濯物（衣類）は、使用者が扉８を開けて、外箱１の開口部６から水槽２の開口部４及び回転槽３の開口部５を通じ回転槽３内に投入される。
【００１３】
回転槽３には又、周側部（胴部）のほゞ全域に孔９を形成しており（一部のみ図示）、この孔９は、洗濯時及び脱水時に通水孔として機能し、乾燥時には通風孔として機能するようになっている。水槽２には、前側の端面部の上部（前記開口部４より上方の部分）に温風出口１０を形成し、後側の端面部の上部に温風入口１１を形成している。このほか、水槽２の底部の最後部には、排水口１２を形成しており、この排水口１２に水槽２外で排水弁１３を接続し、更に、排水弁１３に排水ホース１４を接続して、これらにより水槽２内の水を機外に排出するようにしている。
【００１４】
回転槽３の後側の端面部の後面（背面）には、補強部材１５を取付けており、この補強部材１５の中心部に回転軸１６を取付け、この回転軸１６を後方へ突出させている。回転槽３の後側の端面部の中心部周りには、多数の温風導入孔１７を形成している。
水槽２の後側の端面部の中心部には、軸受ハウジング１８を取付けており、この軸受ハウジング１８の中心部に上記回転軸１６を挿通して軸受１９，２０により回転可能に支承している。又、それにより、回転槽３を水槽２にそれと同軸状で回転可能に支持している。なお、水槽２は、図示しないサスペンションにより前記外箱１に弾性支持しており、その支持形態は、水槽２の軸方向が前後となる横軸状で、しかも前上がりの傾斜状であり、従って、この水槽２に上述のように支持された回転槽３も、同形態となっている。
【００１５】
前記軸受ハウジング１８には、外周に、モータ２１のステータ２２を取付けており、このステータ２２に、回転軸１６の後端部に取付けたロータ２３を外側から対向させている。従って、モータ２１はアウターロータ形であり、更に、この場合、ブラシレスＤＣモータであって、回転槽３を回転軸１６を中心に回転させる駆動装置として機能するようになっている。
【００１６】
水槽２の後側の端面部の内側には、温風カバー２４を装着している。一方、前記補強部材１５には、前記回転軸１６を取付けた中心部の周囲部分に複数の比較的大きな温風導入口２５を形成しており、この部分の外周部にシール部材２６を装着し、このシール部材２６を温風カバー２４の前面に圧接させることによって、前記温風入口１１から上記温風導入口２５へと気密に通じる温風通路２７を構成している。
【００１７】
水槽２の下方（外箱１の底面上）には、複数個のクッション２８を介して台板２９を配置し、この台板２９上に通風ダクト３０を配置している。この通風ダクト３０は、前端部の上部に吸風口３１を有しており、この吸風口３１に、前記水槽２の温風出口１０を還風ダクト３２及び接続ホース３３を介して接続している。なお、還風ダクト３２は前記ベローズ７の左側を迂回するように配管している。
一方、通風ダクト３０の後端部には循環用送風機３４のケーシング３５を接続しており、このケーシング３５の出口部３６を、接続ホース３７及び給風ダクト３８を介して、前記水槽２の温風入口１１に接続している。なお、給風ダクト３８は前記モータ２１の左側を迂回するように配管している。
【００１８】
これらの結果、還風ダクト３２、接続ホース３３、通風ダクト３０、ケーシング３５、接続ホース３７、給風ダクト３８により、前記水槽２の温風出口１０と温風入口１１とを接続して通風路３９が設けられており、循環用送風機３４は、その通風路３９を通して回転槽３内の空気を回転槽３外に出して回転槽３内に戻す循環を行わしめるようになっており、もって、通風路３９と循環用送風機３４とにより回転槽３内の空気を循環させる循環装置４０が構成されている。
なお、循環用送風機３４は、この場合、遠心ファンであり、ケーシング３５の内部に遠心羽根車３４ａを有しており、その遠心羽根車３４ａを回転させるモータ３４ｂをケーシング３５の外部に有している。
【００１９】
しかして、通風路３９中、通風ダクト３０の内部には、前部に蒸発器４２を配置しており、後部に凝縮器４３を配置している。蒸発器４２は、詳しくは図示しないが、蛇行状を成す例えば銅製の冷媒流通パイプに、例えばアルミニウム製の伝熱フィンを多数接触させて取着して成るもので、凝縮器４３も同様の構成であり、それらの伝熱フィンの各間を、前記通風ダクト３０を後述のように流れる風が通るようになっている。
【００２０】
そして更に、それら蒸発器４２及び凝縮器４３は、図６に示す圧縮機４８及び膨張弁（この場合、特には電子式膨張弁〔ＰＭＶ：Ｐｕｌｓｅ  Ｍｏｔｏｒ  Ｖａｌｖｅ〕）４９と共にヒートポンプ５０を構成するもので、このヒートポンプ５０においては、接続パイプ５１によって、圧縮機４８、凝縮器４３、膨張弁４９、蒸発器４２の順にこれらをサイクル接続しており（冷凍サイクル）、圧縮機４８が作動することによって、サイクルに封入した冷媒を循環させるようになっている。なお、圧縮機４８は、図５に示すように、通風ダクト３０外に並設している。
【００２１】
通風ダクト３０の側面部中、前記吸風口３１と蒸発器４２との間における側面部中の、通風ダクト３０底面部の最低部３０ａに臨む部分には、除湿水排出口５３を形成しており、この除湿水排出口５３は、前記外箱１の側面下部に形成した排水口５４に接続パイプ５５によって接続している。なお、通風ダクト３０は、底面部中の、蒸発器４２の直下に位置する部分３０ｂを上記除湿水排出口５３に向け下降する傾斜面としている。
【００２２】
更に、前記通風ダクト３０の前端部の前面部には、吐風口５６を形成している。この吐風口５６は、それより前方の外箱１内前下部に形成した吐風スペース５７を介して、通風路３９から機外に通じている。又、吐風口５６は、通風路３９の前記回転槽３と前記蒸発器４２との間の部分である前記吸風口３１と連通していて、その連通部分には、切換ダンパ５８を設けている。この切換ダンパ５８は、詳細には、一端部が吐風口５６側に位置してそれの上部で支軸５９により前後に回動可能に支持されており、図５では図示を省略したモータや電磁石など駆動源の動力により回動され、前記通風ダクト３０の吸風口３１の閉鎖、開放の切換えをすると共に、吐風口５６の開放、閉鎖の切換えをする風路切換装置として機能するようになっている。
【００２３】
そして、通風路３９の前方である吐風口５６の前面（前記吐風スペース５７内）には、吐風用送風機６０を設置している。この吐風用送風機６０は、この場合、横流ファンであり、ケーシング６１の内部に横流羽根車６２を有し、その横流羽根車６２を回転させるモータ（図５では図示省略）をケーシング６１の外部に並設している。
又、吐風用送風機６０のケーシング６１は、入口部が前記吐風口５６を介して通風ダクト３０内と連通しており、出口部は前記外箱１の前面部の下部に形成した吹出口６３と連通していて、この吹出口６３には、図５では図示を省略したモータや電磁石など駆動源の動力により開閉されるシャッタ６４を設けている。
【００２４】
更に、通風路３９における蒸発器４２と凝縮器４３との間の部分である通風ダクト３０の中間部の上壁には、吸気口６５を形成しており、一方、前記外箱１内の後上部には給水弁６６を配置している。この給水弁６６は、出口部を複数有するもので、それらは前記外箱１内の前側の上部に配置した給水ボックス６７に接続パイプ６８，６９によって接続している。更に、給水ボックス６７は、詳しくは図示しないが、洗剤投入部並びに柔軟仕上剤投入部を有していて、上記給水弁６６は、出口部の開放の選択により、洗い時に給水ボックス６７の洗剤投入部を経て前記水槽２内に給水し、最終すすぎ時に給水ボックス６７の柔軟仕上剤投入部を経て同じく水槽２内に給水するようにしている。
【００２５】
このほか、外箱１の背面部の上部には、空気出入口７０を形成しており、一方、外箱１の前面部の上部の裏側には、制御装置７１を設けている。この制御装置７１は、例えばマイクロコンピュータから成るもので、洗濯乾燥機の作動全般を制御する制御手段として機能するものであり、図７に示すように、操作パネル（図示省略）が有した各種操作スイッチから成る操作入力部７２より各種操作信号が入力されると共に、前記水槽２内の水位を検知するように設けた水位センサ７３から水位検知信号が入力され、回転槽３の回転を検知するように設けた回転センサ７４から回転検知信号が入力されるようになっている。
【００２６】
そして、制御装置７１は、上記各種信号の入力並びにあらかじめ記憶した制御プログラムに基づいて、前記給水弁６６と、回転槽３駆動用のモータ２１、排水弁１３、圧縮機４８、膨張弁４９、循環用送風機３４のモータ３４ｂ、切換ダンパ５８の駆動源７５、吐風用送風機６０の駆動モータ７６、シャッタ６４の駆動源７７を、駆動回路７８を介して制御するようになっている。
【００２７】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、最初に洗濯（洗い及びすすぎ）運転が開始される。この洗濯運転では、給水弁６６にて水槽２内に給水する動作が行われ、続いて、モータ２１が作動されることにより、回転槽３が低速で正逆両方向に交互に回転される。
洗濯運転が終了すると、次に脱水運転が開始される。この脱水運転では、水槽２内の水を排出した後、回転槽３を高速で一方向に回転させる動作が行われる。これにより、回転槽３内の洗濯物は遠心脱水される。
【００２８】
脱水運転が終了すると、次に乾燥運転が実行される。この乾燥運転では、図５に示すように、切換ダンパ５８が、通風ダクト３０の吸風口３１の開放をし、吐風口５６の閉鎖をするようにセットされる。この状態で、回転槽３を低速で正逆両方向に回転させつつ、循環用送風機３４のモータ３４ｂを作動させる。すると、遠心羽根車３４ａの送風作用で、図５に矢印で示すように、回転槽３内の空気が水槽２の温風出口１０から通風路３９の還風ダクト３２及び接続ホース３３を経て通風ダクト３０内に流入される。
【００２９】
又、このときには、ヒートポンプ５０の圧縮機４８の作動が開始される。これにより、ヒートポンプ５０に封入した冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器４３に流れて、通風ダクト３０内を通る空気と熱交換する。その結果、通風ダクト３０内を通る空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、開放状態にある膨張弁４９を通過して減圧された後、蒸発器４２に流入し、気化する。それにより、蒸発器４２は通風ダクト３０内を通る空気を冷却する。蒸発器４２を通過した冷媒は圧縮機４８に戻る。
【００３０】
これらにより、前記水槽２内から通風ダクト３０内に流入した空気は、蒸発器４２で冷却されて除湿され、その後に凝縮器４３で加熱されて温風化される。そして、その温風が接続ホース３７、給風ダクト３８を経て、温風入口１１から水槽２内に戻され、更に、温風通路２７、温風導入口２５を経て、温風導入孔１７から回転槽３内に戻される。
回転槽３内に戻された温風は洗濯物の水分を奪った後、前記温風出口１０から還風ダクト３２及び接続ホース３３を経て通風ダクト３０内に流入する。
【００３１】
かくして、蒸発器４２と凝縮器４３を有する通風ダクト３０と回転槽３との間を空気が循環することにより、回転槽３内の洗濯物が乾燥される。従って、この場合、回転槽３内は乾燥室として機能する。なお、この乾燥運転中、蒸発器４２では、前述の通風ダクト３０内を通る空気の冷却除湿が行われることに伴い、表面に結露が生じ、その露が蒸発器４２から滴下して直下の通風ダクト３０における傾斜面３０ｂを流下し、除湿水排出口５３から接続パイプ５５及び排水口５４を通って機外に排出される。
【００３２】
図１は、このように乾燥運転が行われるときの、凝縮器４３の温度の変化と、蒸発器４２の温度の変化、並びにそれらをもたらす圧縮機４８の作動と停止、及び膨張弁４９の開放と閉鎖との関係を表している。乾燥運転の開始時点（ｔ０）では、上述のように圧縮機４８の作動が開始されると共に、膨張弁４９が開放されることにより、漸次、凝縮器４３の温度が上昇し、反対に蒸発器４２の温度は低下するもので、それらの温度が高低それぞれ平衡した状態で乾燥運転が進められる。
【００３３】
さて、ここで、使用者が例えば衣類の乾燥具合をチェックする等のため乾燥運転を一時停止させる操作をした場合（時刻ｔ１）、圧縮機４８も停止され、それと同時又はそれより僅かな時間の直前又は直後など、要するにほゞ同時に、膨張弁４９が閉鎖される。この膨張弁４９の閉鎖により、従来生じていた冷媒の高圧側（凝縮器４３）から低圧側（蒸発器４２）への流れ込みが阻止される。よって、高い凝縮器４３の温度はほゞそのままに維持され、低い蒸発器４２の温度もほゞそのままに維持される。すなわち、蒸発器４２の温度上昇、凝縮器４３の温度低下が防止される。
【００３４】
そして、乾燥運転を再開するとき（時刻ｔ２）には、膨張弁４９を開放させ、これによって、凝縮器４３と蒸発器４２の冷媒圧力差を小さくする。その冷媒圧力差を適度に小さくした所定時間後（時刻ｔ３）に、圧縮機４８の作動が再開され、それによって、凝縮器４３の温度は上昇し、蒸発器４２の温度は低下する。このとき、上述のように乾燥運転一時停止時での蒸発器４２の温度上昇及び凝縮器４３の温度低下が防止されているので、この乾燥運転再開時（時刻ｔ３以降）の蒸発器４２及び凝縮器４３の温度回復は速やかであり、かくして、乾燥終了までの時間が長くかかることが避けられるようになる。
【００３５】
図２は、参考に、従来のものの、乾燥運転が行われるときの、凝縮器の温度の変化と、蒸発器の温度の変化、並びにそれらをもたらす圧縮機の作動と停止、及び膨張弁の開放と閉鎖との関係を表している。乾燥運転の開始時点から乾燥運転中は、本実施例のものと同じである。それに対して、乾燥運転を一時停止させる操作をした場合（時刻ｔ１）、圧縮機４８は停止されるものの、膨張弁４９は開放されたままであるため、冷媒が高圧側（凝縮器）から低圧側（蒸発器）へ流れ込み、その結果、蒸発器の温度は急激に上昇し、凝縮器の温度は急激に低下する。このため、乾燥運転を再開させたとき（時刻ｔ２以降）の蒸発器及び凝縮器の温度回復（蒸発器は温度低下、凝縮器は温度上昇）が緩やかにしかなされず、乾燥終了までの時間が長くかかることになっていたのである。
【００３６】
その点、本実施例のものでは、上述のように、乾燥運転再開時の蒸発器４２及び凝縮器４３の温度回復が速やかであるので、乾燥終了までの時間が長くかかることが避けられ、乾燥所要時間の短縮化を達成できるのである。
【００３７】
一方、図３は、乾燥運転の終了時から２回目の乾燥運転開始時における、蒸発器４２内の液状冷媒の量の変化と、それらをもたらす圧縮機の作動と停止、及び膨張弁の開放と閉鎖との関係を表している。乾燥運転の終了時（時刻ｔ４）には、膨張弁４９が閉鎖される。しかし、圧縮機４８はその後も時刻ｔ５までの所定時間作動させ続ける。これにより、乾燥運転の終了直後に、凝縮器４３から蒸発器４２への液状冷媒の流入を断った状態で、蒸発器４２に残留する液状の冷媒を圧縮機４８が吸込み、蒸発器４２の液状冷媒の量を無に、もしくはほとんど無にする。かくして、その後、２回目の乾燥運転の開始時（時刻ｔ６）には、圧縮機４８が液状冷媒を吸込むことがなくなり、圧縮機４８の摺動部や弁部等に液状冷媒がダメージを与えることのないようにすることができる。
【００３８】
図４は、参考に、従来のものの、乾燥運転の終了時から２回目の乾燥運転開始時における、蒸発器内の液状冷媒の量の変化と、それらをもたらす圧縮機の作動と停止、及び膨張弁の開放と閉鎖との関係を表している。乾燥運転の開始時点から終了時までは、本実施例のものと同じである。それに対して、乾燥運転の終了時（時刻ｔ４）には、膨張弁４９が開放されたまま、圧縮機４８が即座に停止される。このため、蒸発器４２には液状の冷媒が漸減しつつも残留し続け、この液状の冷媒が残留する時点で２回目の乾燥運転を開始したとき（時刻ｔ６）、起動した圧縮機４８が液状の冷媒を吸込んでしまう。よって、圧縮機４８の上記摺動部や弁部等に液状冷媒がダメージを与えていたのである。
【００３９】
その点、本実施例のものでは、上述のように、２回目の乾燥運転の開始時（時刻ｔ６）には、圧縮機４８が液状冷媒を吸込むことがなくなるので、圧縮機４８の上記摺動部や弁部等に液状冷媒がダメージを与えることのないようにできるのである。
【００４０】
なお、本実施例の洗濯乾燥機は、上述の洗濯、脱水、乾燥の運転のほかに、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房をも行い得るもので、そのときには、図８に示すように、切換ダンパ５８が、通風ダクト３０の吐風口５６の開放をし、吸風口３１の閉鎖をするように切換えられ、この状態で、ヒートポンプ５０の圧縮機４８の作動が開始されると共に、吐風用送風機６０が作動され、更に、シャッタ６４が開放される。
【００４１】
これらにより、図８に矢印で示すように、通風ダクト３０外の空気が吸気口６５から通風ダクト３０内に吸入されて蒸発器４２を通り冷却される。そして、その冷却された空気が吐風口５６から吐風用送風機６０を通ってシャッタ６４が開放した吹出口６３から機外の前方に吐出され、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行う。なお、それに伴って、外箱１の空気出入口７０からは、機外の空気が外箱１内（通風ダクト３０外）に吸い込まれる。
【００４２】
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明はそれに限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機全体としては、上述の横軸形に限られず、水槽及び回転槽を縦軸状に有する縦軸形であっても良いほか、乾燥室は回転しなくても良いし、又、本来的には洗濯と乾燥の両機能を有する洗濯乾燥機に限られず、乾燥機能のみを有する衣類乾燥機に適用できるなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施例を示す凝縮器温度及び蒸発器温度のタイムチャート
【図２】従来のものの図１相当図
【図３】本発明の一実施例を示す蒸発器の液状冷媒量のタイムチャート
【図４】従来のものの図３相当図
【図５】本発明の一実施例を示す洗濯乾燥機の乾燥運転時状態の縦断側面図
【図６】ヒートポンプのサイクル構成図
【図７】電気的構成のブロック図
【図８】洗濯乾燥機の冷房運転時状態の縦断側面図
【符号の説明】
【００４４】
図面中、３は回転槽（乾燥室）、３９は通風路、４０は循環装置、４２は蒸発器、４３は凝縮器、４８は圧縮機、４９は膨張弁、５０はヒートポンプを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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