(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
把手を有する第１の鋏片と第２の鋏片とが、把手と刃との間に設けられた軸孔で支軸に枢着され、これらの両鋏片の刃の少なくとも一方が櫛刃とされた梳鋏において、前記第２の鋏片に前記支軸に通されたばね片を重ね、このばね片により第２の鋏片を第１の鋏片に押圧するようにし、前記第２の鋏片の軸孔を鋏片の長手方向に延びる長孔とし、この鋏片の前記ばね片が重ねられる側の面に、その長孔の長手方向に沿う複数の所定の位置からそれぞれ等しい距離をおいて複数の穴を設け、この穴に係合する突起を前記ばね片に設け、この突起を前記複数の穴の任意の一つに嵌め込んで、前記第２の鋏片を前記第１の鋏片に対して長手方向にスライドした複数の異なる位置で係止できるようにしたことを特徴とする梳鋏。
【請求項２】
前記第１の鋏片と第２の鋏片の刃がいずれも梳刃とされた請求項１に記載の梳鋏。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、理美容用の梳鋏に関する。
【０００２】
【従来技術】
理美容用の梳鋏は、２枚の鋏片の刃の一方を、長手方向に間隔をおいて刃先が形成された櫛刃とし、他方を平刃としたものが多く使用されている。これらの梳鋏は、定期的に刃の研磨に出され、繰り返し使用される。このような梳鋏では、平刃は櫛刃の刃先と対向する部分のみが毛髪の切断に使用されるので、これ以外の部分はほとんど摩耗しない。従って、研磨に出される梳鋏の平刃は、約半分の部分が摩耗していないまま研磨されている。
【０００３】
平刃を満遍なく使用して、研磨の周期を延長しようとした梳鋏として、例えば、実公平７−１８３６９号公報に開示されたものがある。この梳鋏は、図９および図１０に示すように、櫛刃の鋏片５１と平刃の鋏片５２をそれぞれ軸孔５３、５４で支軸５５に枢着するとともに、鋏片５２の軸孔５４を長孔として支軸５５との間に遊隙５６を設け、この遊隙５６に、支軸５５に通して鋏片５２に重ねられた偏心調整板５７の偏心片５８を嵌め込み、鋏片５２の枢着位置を位置決めするものである。互いに重ねられた各鋏片５１、５２と偏心調整板５７は、支軸５５の軸端部に設けられたねじ部に螺着されたナット５９で締め付けられている。
【０００４】
図９（ａ）に示すように、遊隙５６を支軸５５の後端側に開けて偏心片５８を嵌め込むと、図１０（ａ）に示すように、各鋏片５１、５２の先端が合致し、図９（ｂ）に示すように、偏心調整板５７の前後を反転させ、遊隙５６を支軸５５の先端側に開けて偏心片５８を嵌め込むと、図１０（ｂ）に示すように、平刃を有する鋏片５２は、鋏片５１の櫛刃のピッチ分だけ先端側にずらされる。従って、図１０（ａ）と（ｂ）の状態でそれぞれ使用される平刃の部分が櫛刃のピッチ分だけずれ、平刃の全長が交互に使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の梳鋏では、両鋏片の相対的な位置を２段階にしか変えられないため、摩耗を分散させるためには、両鋏片を互いに櫛刃のピッチ分だけずれた各位置で精度よく係止する必要がある。一方、この梳鋏は、支軸の前後の遊隙に偏心片を嵌め込んで両鋏片の位置決めをする構造であるため、梳鋏が使用されて、偏心片が重ねられた方の鋏片の支軸を中心とした回動が繰り返されるにつれて、支軸と偏心片との間にがたが生じやすくなる。このがたにより、両鋏片の相対的な位置が所期の位置からわずかにずれ、平刃の全長のうち、図１０（ａ）と（ｂ）の状態で局所的に重複して使用される部分や、全く使用されない部分が生じることがある。
【０００６】
すなわち、この梳鋏は、両鋏片の相対位置が２段階しかなく、がたが生じやすい構造であるため、平刃の摩耗を滑らかに分散させることができない問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、両鋏片の相対位置を多段に、かつ精度よく変更することができる梳鋏を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明は、把手を有する第１の鋏片と第２の鋏片とが、把手と刃との間に設けられた軸孔で支軸に枢着され、これらの両鋏片の刃の少なくとも一方が櫛刃とされた梳鋏において、前記第２の鋏片に前記支軸に通された係合片を重ね、前記第２の鋏片の軸孔を鋏片の長手方向に延びる長孔とし、この鋏片の前記係合片が重ねられる側の面に、その長孔の長手方向に沿う複数の所定の位置からそれぞれ等しい距離をおいて複数の穴を設け、この穴に係合する突起を前記係合片に設け、この突起を前記複数の穴の任意の一つに嵌め込んで、前記第２の鋏片を前記第１の鋏片に対して長手方向にスライドした複数の異なる位置で係止できる構成を採用したのである。
【０００９】
すなわち、係合片に突起を設け、この突起に係合する複数の穴を第２の鋏片に設け、突起を係合させる穴を変更することにより、第２の鋏片を多段にスライドし、スライドした各位置で第２の鋏片を精度よく係止し、平刃の摩耗を滑らかに分散することができる。なお、係合片の突起に係合する穴を第２の鋏片の長孔の側方に設ける場合には、長孔の長手方向に沿う所定の位置のうちの任意の２つについて、いずれの位置からも等しい距離にある１つの穴を設け、この穴を兼用して第２の鋏片を２つの異なる位置で係止することができる。
【００１０】
前記係合片をばね片とし、このばね片により第２の鋏片を第１の鋏片に押圧することにより、従来の梳鋏に取り付けられている各鋏片押圧用のばね片を利用して、前記スライド位置での係止を行うことができる。
【００１１】
前記第１の鋏片と第２の鋏片の刃をいずれも櫛刃とすることにより、両櫛刃の刃先のかみ合わせ量を変え、毛髪の梳き量を多段に調整することができ、梳き量の異なる梳鋏の使い分けを不要とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図８に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１乃至図４は第１の実施形態を示す。この梳鋏は、図１に示すように、櫛刃１ａを有する鋏片１と平刃２ａを有する鋏片２とが、それぞれの把手１ｂ、２ｂと刃１ａ、２ａとの間に設けられた軸孔３、４で支軸部材５に枢着されている。鋏片１の櫛刃１ａは、その刃先幅と等しい間隔で等ピッチに形成されている。
【００１３】
図２に示すように、鋏片２には板ばね６が重ねられ、各鋏片１、２の軸孔３、４に通された支軸部材５の軸５ａが、板ばね６の孔７にも通されて、互いに重ねられた各鋏片１、２と板ばね６が、軸５ａの先端部に設けられたねじに螺着されたナット８で締め付けられている。支軸部材５の頭部５ｂは、長円形で、軸５ａ側に向けて細くなるテーパ状に形成され、同じ形状に形成された鋏片１の軸孔３に嵌め込まれて回り止めされている。
【００１４】
前記鋏片２の軸孔４は鋏片２の長手方向に延びる長孔になっており、鋏片２の板ばね６が重ねられる側の面には、その長手方向に後述する所定の間隔をおいて３つの穴９ａ、９ｂ、９ｃが設けられている。板ばね６の一端には、各穴９ａ、９ｂ、９ｃに係合する突起１０が設けられ、ねじを緩めて鋏片２を長手方向にスライドさせ、突起１０を各穴９ａ、９ｂ、９ｃのいずれかに嵌め込むのみで鋏片１に対する鋏片２の長手方向位置が位置決めできるようになっている。
【００１５】
従って、両鋏片１、２の長手方向相対位置を３段階に変更することができ、かつ、この位置決めが軸５ａとの摺動がない部分で行われるので、梳鋏の使用によって鋏片２が繰り返し回動されてもがたが生じにくく、鋏片２をスライドした各位置で精度よく係止することができる。
【００１６】
前記鋏片２の各穴９ａ、９ｂ、９ｃは、軸孔４の長手方向に沿って予め設定した支軸部材５の軸５ａが通される３つの位置からそれぞれ等距離の位置に設けられており、その間隔は、軸５ａが通される３つの位置の間隔と等しく、櫛刃１ａの刃先幅の２／３の長さになっている。このため、図３（ａ）に示すように、板ばね６の突起１０を鋏片２の軸孔４に最も近い穴９ａに嵌め込むと、図４（ａ）に示すように、各鋏片１、２の先端が合致し、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、突起１０を中央の穴９ｂ、または軸孔４から最も遠い穴９ｃに嵌め込むと、それぞれ図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、鋏片２の平刃２ａは、櫛刃１ａの刃先幅の２／３の長さずつ先端側にずらされる。
【００１７】
従って、各スライド位置で毛髪の切断に使用される平刃２ａの部分は、隣接するスライド位置で使用される部分とある程度の幅をもって重なり合い、局所的に重複して使用される部分や、全く使用されない部分が生じることなく、摩耗が平刃２ａ全体に滑らかに分散される。
【００１８】
図５および図６は第２の実施形態を示す。この梳鋏は、両鋏片１１、１２が、いずれも櫛刃１１ａ、１２ａを有するものである。櫛刃１１ａと１２ａの形状は同じであり、それぞれ刃先幅と等しい間隔で等ピッチに形成されている。鋏片１２の各穴１３ａ、１３ｂ、１３ｃの間隔は櫛刃１１ａの刃先幅の１／３の長さに形成されており、その他の部分の構成は第１の実施形態の梳鋏と同じである。
【００１９】
図５（ａ）に示すように、板ばね１４の突起１５を鋏片１２の穴１３ａに嵌め込んだときに、図６（ａ）に示すように、両櫛刃１１ａ、１２ａの刃先が全幅にわたって互いにかみ合わされる。図５（ｂ）に示すように、突起１５を穴１３ｂに嵌め込むと、図６（ｂ）に示すように、鋏片１２の櫛刃１２ａは刃先幅の１／３の長さだけ先端側にずらされて、両櫛刃１１ａ、１２ａのかみ合わせ量が刃先幅の２／３となる。また、図５（ｃ）に示すように、突起１５を穴１３ｃに嵌め込むと、図６（ｃ）に示すように、鋏片１２の櫛刃１２ａは刃先幅の２／３の長さだけ先端側にずらされて、両櫛刃１１ａ、１２ａのかみ合わせ量が刃先幅の１／３となる。
【００２０】
従って、鋏片１２のスライド位置を変えるのみで、両櫛刃１１ａ、１２ａの刃先のかみ合わせ量を３段階に変えて、毛髪の梳き量を調整することができ、梳き量の異なる梳鋏を使い分ける必要がない。
【００２１】
図７および図８は第３の実施形態を示す。この梳鋏は、図７に示すように、第２の鋏片２の軸孔４の後端側に、千鳥状に３つの孔１６ａ、１６ｂ、１６ｃが設けられている。これらの各孔１６ａ、１６ｂ、１６ｃの位置は、図８に示すように、軸孔４の長手方向に沿って予め設定した支軸部材５の軸５ａが通される３つの位置から、それぞれ異なる方向に、板ばね６の孔７の中心から突起１０までの長さに等しい距離Ｌをおいた位置となっている。軸５ａが通される３つの位置およびその他の部分の構成は第１の実施形態の梳鋏と同じである。なお、各孔１６ａ、１６ｂ、１６ｃは、加工のしやすさを考慮して鋏片２を貫通する孔としたが、第１および第２の実施形態の梳鋏と同様に、板ばね６に重ねられる側から形成され、鋏片２を貫通しない穴としてもよい。
【００２２】
上述した各実施形態では、第２の鋏片を長手方向にスライドした３つの異なる位置で係止するようにしたが、係止する位置は２つもしくは４つ以上としてもよく、係止する位置の間隔も必ずしも等間隔でなくてもよい。また、櫛刃は、その刃先幅と等しい間隔で等ピッチに形成されたものとしたが、刃先幅や刃先間の間隔が長手方向に変化するものでもよい。さらに、櫛刃の刃先形状もフラットに限らず、凹状であってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、この発明は、一方の鋏片に重ねた係合片に突起を設け、この突起に係合する複数の穴を一方の鋏片に設け、突起を係合する穴を変更することにより、一方の鋏片を他方の鋏片に対して多段にスライドし、スライドした各位置で一方の鋏片を精度よく係止することができるようにしたので、平刃の摩耗を滑らかに分散させて、研磨周期を延長することができる。
【００２４】
前記係合片をばね片とし、このばね片により一方の鋏片を他方の鋏片に押圧することにより、従来の梳鋏に取り付けられている各鋏片押圧用のばね片を利用して、各スライド位置での係止を行うことができる。
【００２５】
また、鋏片をいずれも櫛刃とすることにより、両櫛刃の刃先のかみ合わせ量を変えて毛髪の梳き量を多段に調整することができ、梳き量の異なる梳鋏の使い分けを不要とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の梳鋏を示す正面図
【図２】図１の梳鋏の要部の構造を示す分解斜視図
【図３】ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図１の梳鋏の両鋏片の相対位置変更方法を説明する要部拡大断面図
【図４】ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図１の梳鋏の平刃の使用状態の変化を示す要部拡大正面図
【図５】ａ、ｂ、ｃは、それぞれ第２の実施形態の梳鋏の両鋏片の相対位置変更方法を説明する要部拡大断面図
【図６】ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図５の梳鋏の両櫛刃のかみ合わせ量の変化を示す要部拡大正面図
【図７】第３の実施形態の梳鋏の要部の構造を示す分解斜視図
【図８】図７のVIII−VIII線に沿った矢視図
【図９】ａ、ｂは、それぞれ従来の梳鋏の両鋏片の相対位置変更方法を説明する要部拡大断面図
【図１０】ａ、ｂは、それぞれ図９の梳鋏の平刃の使用状態の変化を示す要部拡大正面図
【符号の説明】
１  鋏片
１ａ  櫛刃
１ｂ  把手
２  鋏片
２ａ  平刃
２ｂ  把手
３、４  軸孔
５  支軸部材
５ａ  軸
５ｂ  頭部
６  板ばね
７  孔
８  ナット
９ａ、９ｂ、９ｃ  穴
１０  突起
１１  鋏片
１１ａ  櫛刃
１２  鋏片
１２ａ  櫛刃
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ  穴
１４  板ばね
１５  突起
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ  孔
５１、５２  鋏片
５３、５４  軸孔
５５  支軸
５６  遊隙
５７  偏心調整板
５８  偏心片
５９  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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