(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属スクラップまたは廃棄物の材料（３）を処理するためのプレスであって、
−  プレスし、及び／または、剪断する等、更に処理するために、スライド（１．３）によって、前記材料（３）を、充填し、ストランドのように圧縮すると共に送出するための少なくとも１つの枢動自在なプレスブレード（１．１）と、少なくとも１つの枢動自在なプレスカバー（１．２）とを有するベッド（１）であって、前記プレスブレード（１．１）、前記プレスカバー（１．２）、及び前記スライド（１．３）を駆動するための、油圧シリンダ（１．１．１，１．２．１，１．３．１）を備える、ベッドを備えるプレスにおいて、
前記ベッド（１）は、Ｌ形断面、並びに、互いに対角線方向に反対に延びる、前記プレスブレード（１．１）及び前記プレスカバー（１．２）用のピボットピン（１．４．１）を有する基体（１．４）を備え、前記プレスブレード（１．１）及び前記プレスカバー（１．２）のそれぞれのロケーションを検出する手段（４）は、前記ピボットピン（１．４．１）の作動範囲内に設けられることを特徴とするプレス。
【請求項２】
前記プレスブレード（１．１）及び前記プレスカバー（１．２）のそれぞれの位置を検出する手段（４）は、角度エンコーダであることを特徴とする請求項１に記載のプレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、任意の所望の種類の材料、特に、金属スクラップまたは廃棄物を、プレスする、及び／または、剪断する等、処理するためのプレスに関する。材料は、請求項１のプレアンブルに記載の枢動自在なプレスブレード及び枢動自在なプレスカバーによってストランド（strand）に形成される。こうしたプレスは、特許文献１及び特許文献２から公知である。
【背景技術】
【０００２】
実際には、枢動自在なプレスカバーの機構及び構成に関連するベッドの構成は、特に重要であることが明らかになった。これは、一般に、サイドスライド及びスライドとタイミングをとって相互作用するブレードとして既に構成されている。
【０００３】
ブレードベッドプレスまたは剪断機は、ベッド設計において、スクラップスタンドをプレスするための別の原理に従う。この点で、サイドスライドをなしで済ますと、長方形断面のストランドは、最初に回転し、ある程度までサイドスライドを置き換えるブレード、及び、その後、内側に回転するカバーによって形成される。この原理は、比較的小さな構造のプレスまたは剪断機にとって特に効果的であることがわかった。
【０００４】
回転運動の結果として、運動学及び力の観点から決定的である最後に述べたタイプの問題は、一方では、効率を増すことにあり、他方では、この種のベッドによってプレスまたは剪断機をコンパクトに構築することにある。
【０００５】
プレスブレードを用いる特許文献３によるスクラッププレスの解決策は、それに関して何の提案も提供しない。
【特許文献１】独国特許発明第３４３９００２号明細書
【特許文献２】国際公開第０３／０８０３２３号パンフレット
【特許文献３】独国特許発明第３９１７２９３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、最適に組み合わされた機能シーケンスを持った状態で、コンパクトな構築形態を有し、選択されたコンポーネントと協調して新しい方法ステップを実行することが可能な、先に述べたタイプのプレスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
これは、任意所望のタイプの材料、特に、金属スクラップまたは廃棄物を処理するプレスにより、本発明に従って達成され、プレスは、
−  それぞれの場合に、プレスし、及び／または、剪断する等、更に処理するために、スライドによって、材料を、充填し、ストランドのように圧縮すると共に送出するための少なくとも１つの枢動自在なプレスブレードまたはプレスカバーを有するベッドであって、プレスブレード、プレスカバー、及びスライドを駆動するための、油圧シリンダを備える、ベッドを備え、
ベッドは、Ｌ形断面、並びに、互いに対角線方向に反対に延びる、プレスブレード及びプレスカバー用のピボットピンを有する基体を備え、プレスブレード及びプレスカバーのそれぞれのロケーションを位置決めする（検出する）手段は、ピボットピンの作動範囲内に設けられる。
【０００８】
本発明は、ブレードベッドプレスの図面に基づく実施形態に関して詳細に述べられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（ａ）従来技術のブレードベッドプレス／剪断機のベッド１は、図１により断面で示される。プレスブレード１．１及びプレスカバー１．２が、それぞれ、外に回転した状態の、材料３（図示されない）を収容するロケーションは、位置ａ）に示され、プレスブレード１．１及びプレスカバー１．２が、それぞれ、内に回転した状態のロケーションは、位置ｂ）に示され、後者のロケーションでは、材料３は、ストランドに形成される。第１油圧シリンダ１．１．１及び第２油圧シリンダ１．２．１は、回転し、プレス力（pressing force）を加えるために設けられる。
【００１０】
本設計は、構造と図５によって示される示力図（force diagram）の両方に関して、特に、プレスブレード１．１及びプレスカバー１．２並びに駆動のための油圧シリンダ１．１．１及び１．２．１の機能シーケンスに関する欠点を開示する。
【００１１】
スタンド２、スライド１．３、制御ブロック５．１とパイプライン５．２を有する油圧制御装置５等の関連アセンブリを有するブレードベッド剪断機の完全な機構は、図２による全体構成で図面ａ）に示される。図面ｂ）は、図面ｃ）のスタンド２からのセグメントによって、上部カッタ２．４．１を有するカッタキャリッジ２．４及び底部カッタ２．５．１を有するテーブル２．５等の詳細を示す。
【００１２】
図３は、本発明によるブレードベッドの機能シーケンスを示す。シーケンスは、すなわち、垂直矢印で指示されるａ）、材料３の装填と、水平矢印で表されるｂ）、プレスブレード１．１のその後の回転と、下方を指す対角線方向矢印で指示されるｃ）、プレスカバー１．２の回転（その回転により、材料３のストランドが形成される）と、最後に、別の矢印によって示されるｄ）、材料３のストランドを圧縮し、第３油圧シリンダ１．３．１によって、スタンド２内で処理するために、材料３のストランドを吐出するスライド１．３の送り機能からなる。
【００１３】
図４ａ）では、材料３の充填が示される。位置ｂ）によれば、材料３は、プレスブレード１．１によって前プレスされる。位置ｃ）では、プレスカバー１．２によって、２次圧縮が行われる。この間、材料に応じて、プレスカバー１．２によって、オーバストロークが実施され、これは有利であることがわかっている。位置ｄ）によれば、スライド１．３は、材料３の成形ストランドを更にベッド１の長手方向に圧縮する。（注記：プレスカバーは、オーバストロークを有し、プレスチャネルの輪郭内に移動する（travel）。結果：スライドが前進するときの、カバーと材料との間の力の防止または低減。）
【００１４】
ベッド１は、基体１．４を備え、基体１．４はＬ形断面を有し、基体１．４において、互いに対角線方向に反対に延びるピボットピン１．４．１、プレスブレード１．１、及びプレスカバー１．２が配設され、プレスブレード１．１及びプレスカバー１．２のそれぞれのロケーションを位置決めする手段４が、ピボットピン１．４．１の作動範囲内に設けられる。
【００１５】
ベッド１の下流に配設されるスタンド２に統合される機能は、詳細には示されない。
【００１６】
本発明のきわめて重要な利点は、図５による、従来技術に関する、プレスブレード１．１とプレスカバー１．２の作用のグラフに示される比較（旧−新）が考慮される場合に、特に示される。
【００１７】
ピボットピン１．４における取り付け、並びに、２腕レバーとしての形成、及び、第１及び第２油圧シリンダ１．１．１、１．２．１による駆動によって、プレスブレード１．１及びプレスカバー１．２は、関数、すなわち、「回転角度に関連する力」でグラフ的に表される、特に効率の高い方法でプレス力を生成する。
【００１８】
更に、ベッド１が、材料３で充填された後に、及び、任意選択で、オーバストローク後に、プレスブレード１．１は、材料３を予備圧縮する垂直位置にあり、ベッドの側壁（図示されない）を形成する。
【００１９】
最初、垂直である、プレスカバー１．２は、任意選択で、オーバストローク後に、水平となり、水平ロケーションにおいて、垂直のプレスブレード１．１と一緒になって、形成される材料３のストランドを収容する断面を形成する。
【００２０】
プレスブレード１．１及びプレスカバー１．２は、好都合なことに、機能的作用を補助するために、剛性を増し、質量を減らす中空セクションとして形成される。
【００２１】
油圧制御装置に加えて、プレスは、特に、「部分ストロークまたは相対ストローク」と共に、動作モードによる動作モードの事前選択を可能にするプログラムを含む。スライド１．３が、スラスト運動すなわち前方向移動においてブロックする場合、ラム２．２及び上部カッタ２．４．１は、上部端位置に進み、材料３によるベッド１の差し迫った残りの充填が行われ、更なる機能シーケンスがその後実施され、そして、「フルストローク」モードでの切断が行われる。
【００２２】
油圧制御装置と動作モードを事前選択するプログラムは共に、好ましくは、角度エンコーダである、プレスブレード１．１とプレスカバー１．２を位置決めする技術的手段４、及び、スライド１．３の位置を特定する集積化変位測定システム（これはまた、レーザ位置特定による）、並びに、プレスブレード１．１、プレスカバー１．２、スライド１．３、ラム２．２、及び切断ツール（parting tools）または上部カッタ２．４．１等の作動コンポーネントの機能シーケンスをリンクし、協調させるための、第４及び第５油圧シリンダ２．２．１、２．２．２の機能を使用する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】従来のブレードベッドプレスの設計原理の断面図である。
【図２】本発明によるブレードベッドプレスのアセンブリの斜視図であり、ａ）は完全なシステムを、ｂ）はカッタ機構の詳細を、ｃ）は剪断スタンドを示す。
【図３】図２による機能ａ）からｃ）までのシーケンスを示す更なる斜視図である。
【図４】本発明による、ブレードベッドプレスの断面図であって、ａ）は充填状態の位置にある図を、ｂ）はプレスブレードによる予備圧縮の位置にある図を、ｃ）はプレスカバーによる２次圧縮の位置にある図を、ｄ）はスライドによる圧縮位置にある図を示す。
【図５】公知の構成の作用する力（旧）と比較した、プレスブレード／カバーの本発明に従って作用する力（新）のグラフである。
【符号の説明】
【００２４】
１  ベッド
１．１  プレスブレード
１．２  プレスカバー
１．３  スライド
１．１．１  第１油圧シリンダ
１．２．１  第２油圧シリンダ
１．３．１  第３油圧シリンダ
２．２．２  第５油圧シリンダ
１．４  基体
１．４．１  ピボットピン
２．２  ラム
２．２．２．３  切断ツール
２．４  カッタキャリッジ
２．４．１  上部カッタ
２．５  テーブル
２．５．１  底部カッタ
３  材料
４  位置決めする（検出する）手段
５  油圧制御装置
５．１  制御ブロック
５．２  パイプライン
【図１】
0004744594.tif 000002
【図２】
0004744594.tif 000003
【図３】
0004744594.tif 000004
【図４】
0004744594.tif 000005
【図５】
0004744594.tif 000006