(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子挿通穴が設けられた回路基板と、前記端子挿通穴に圧接挿通される複数の外部接続端子と、前記回路基板上に設けられ前記外部接続端子と電気的に接続されるプリント配線と、前記回路基板を保持するコネクタハウジングと、を有するジョイントコネクタであって、前記回路基板が、相手端子との接続方向の一方側に保持された一方の回路基板と、他方側に保持された他方の回路基板と、を有し、前記複数の外部接続端子が、前記接続方向の一方が前記相手端子に接続され他方が前記一方の回路基板の端子挿通穴に圧接挿通される複数の一方の外部接続端子と、前記接続方向の一方が前記他方の回路基板の端子挿通穴に圧接挿通され他方が相手端子に接続される複数の他方の外部接続端子と、を有し、そして、前記ジョイントコネクタが、前記一方の回路基板上に設けられたプリント配線と前記他方の回路基板上に設けられたプリント配線とを電気的に接続する電気接続手段を有するジョイントコネクタにおいて、
前記ジョイントコネクタが、前記一方の回路基板と前記他方の回路基板との間に挟まれる絶縁シートを有し、
前記コネクタハウジングが、前記接続方向に沿って２分割形成された一対のコネクタハウジングを有し、前記絶縁シートを挟んだ前記一方の回路基板と前記他方の回路基板とを前記一対のコネクタハウジング間に挟んで保持するように設けられたことを特徴とするジョイントコネクタ。
【請求項２】
前記電気接続手段が、前記接続方向の一方が前記一方の回路基板の前記端子挿通穴に圧接挿通され他方が前記他方の回路基板の前記端子挿通穴に圧接挿通される内部接続端子で構成され、そして、
前記プリント配線が、前記端子挿通穴に圧接挿通された前記外部接続端子と前記内部接続端子との両方に電気的に接続されるように設けられたことを特徴とする請求項１記載のジョイントコネクタ。
【請求項３】
前記電気接続手段が、一端が前記一方の回路基板上に設けられたプリント配線に接続され他端が前記他方の回路基板上に設けられたプリント配線に接続された電線で構成されていることを特徴とする請求項１記載のジョイントコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジョイントコネクタに係り、特に、複数のコネクタ同士を電気的に接続するジョイントコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のジョイントコネクタとして例えば図１１に示されたような構成が提案されている（特許文献１〜３）。同図に示すように、従来のジョイントコネクタは、回路基板１と、複数の外部接続端子２と、プリント配線３と、回路基板１を保持するコネクタハウジング４とを有している。回路基板１には、複数の端子挿通穴５が設けられている。外部接続端子２は各々、両端に相手端子との電気接触部６が設けられ、中央に端子挿通穴５に圧接挿通されるプレスフィット部７が各々設けられている。
【０００３】
プリント配線３は、回路基板１上に設けられる。プリント配線３は、複数の外部接続端子２のうち任意の外部接続端子２に電気的に接続される。つまり、プリント配線３を介して任意の外部接続端子２同士が接続される。
【０００４】
以上の構成によれば、回路変更が生じたとしても、回路基板１上に設けたプリント配線３の設計を変えるだけで、簡単に回路変更することができる。
【特許文献１】特開２００４−３１１２２３号公報
【特許文献２】特開２００４−３２７２１９号公報
【特許文献３】特開２００５−１６０２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のジョイントコネクタでは、外部接続端子２の両端に電気接触部６が設けられている。このため、外部接続端子２の両端にそれぞれ接続された相手端子同士が電気的に接続されてしまうことを考慮してプリント配線３の設計を行わなくてはならず、相手端子同士の接続パターンに制限がかかり、最適なジョイント設計ができないという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、様々な相手端子同士の接続パターンが可能となり、最適なジョイント設計を行うことができるジョイントコネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、複数の端子挿通穴が設けられた回路基板と、前記端子挿通穴に圧接挿通される複数の外部接続端子と、前記回路基板上に設けられ前記外部接続端子と電気的に接続されるプリント配線と、前記回路基板を保持するコネクタハウジングと、を有するジョイントコネクタであって、前記回路基板が、相手端子との接続方向の一方側に保持された一方の回路基板と、他方側に保持された他方の回路基板と、を有し、前記複数の外部接続端子が、前記接続方向の一方が前記相手端子に接続され他方が前記一方の回路基板の端子挿通穴に圧接挿通される複数の一方の外部接続端子と、前記接続方向の一方が前記他方の回路基板の端子挿通穴に圧接挿通され他方が相手端子に接続される複数の他方の外部接続端子と、を有し、そして、前記ジョイントコネクタが、前記一方の回路基板上に設けられたプリント配線と前記他方の回路基板上に設けられたプリント配線とを電気的に接続する電気接続手段を有するジョイントコネクタにおいて、前記ジョイントコネクタが、前記一方の回路基板と前記他方の回路基板との間に挟まれる絶縁シートを有し、前記コネクタハウジングが、前記接続方向に沿って２分割形成された一対のコネクタハウジングを有し、前記絶縁シートを挟んだ前記一方の回路基板と前記他方の回路基板とを前記一対のコネクタハウジング間に挟んで保持するように設けられたことを特徴とするジョイントコネクタに存する。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、複数の外部接続端子が、接続方向の一方側が相手端子に接続され他方が一方の回路基板の端子挿通穴に圧接挿通される複数の一方の外部接続端子と、接続方向の一方が他方の回路基板の端子挿通穴に圧接挿通され他方が相手端子に接続される複数の他方の外部接続端子とを有し、ジョイントコネクタが、一方の回路基板上に設けられたプリント配線と他方の回路基板上に設けられたプリント配線とを電気的に接続する電気接続手段を有する。以上の構成によれば、外部接続端子の両端にそれぞれ相手端子が接続されることがなく、相手端子同士を接続することができる。
【００１０】
また、請求項１記載の発明によれば、コネクタハウジングが、絶縁シートを挟んだ一方の回路基板と他方の回路基板とを一対のコネクタハウジング間に挟んで保持するように設けられているので、絶縁シートにより外部接続端子の一方と他方とが電気的に接触することを防止しつつ簡単に組み立て、解体ができるようになっている。
【００１１】
請求項２記載の発明は、前記電気接続手段が、前記接続方向の一方が前記一方の回路基板の前記端子挿通穴に圧接挿通され他方が前記他方の回路基板の前記端子挿通穴に圧接挿通される内部接続端子で構成され、そして、前記プリント配線が、前記端子挿通穴に圧接挿通された前記外部接続端子と前記内部接続端子との両方に電気的に接続されるように設けられたことを特徴とする請求項１記載のジョイントコネクタに存する。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、電気接続手段が、接続方向の一方が一方の回路基板の端子挿通穴に圧接挿通され他方が他方の回路基板の端子挿通穴に圧接挿通される内部接続端子で構成され、そして、プリント配線が、端子挿通穴に圧接挿通された外部接続端子と内部接続端子との両方に電気的に接続されるので、簡単に一方と他方の回路基板上のプリント配線同士を接続することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明は、前記電気接続手段が、一端が前記一方の回路基板上に設けられたプリント配線に接続され他端が前記他方の回路基板上に設けられたプリント配線に接続された電線で構成されていることを特徴とする請求項１記載のジョイントコネクタに存する。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、電気接続手段が、一端が一方の回路基板上に設けられたプリント配線に接続され他端が他方の回路基板上に設けられたプリント配線に接続された電線で構成されているので、簡単に一方と他方の回路基板上のプリント配線同士を接続することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、外部接続端子の両端にそれぞれ相手端子が接続されることがなく、相手端子同士を接続することができるので、様々な相手端子同士の接続パターンが可能となり、最適なジョイント設計を行うことができる。
【００１６】
また、請求項１記載の発明によれば、絶縁シートにより外部接続端子の一方と他方とが電気的に接触することを防止しつつ簡単に組み立て、解体ができるようになっているので、信頼性、生産性の向上を図ることができる。
【００１７】
請求項２及び３記載の発明によれば、簡単に一方と他方の回路基板上のプリント配線同士を接続することができるので、コストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
第１実施形態
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明のジョイントコネクタの第１実施形態における分解斜視図である。図２は、図１に示すジョイントコネクタの端子回りの概略縦断面図を示す。図３は、（Ａ）は図１に示すジョイントコネクタを構成する一方の回路基板の平面図であり、（Ｂ）は図１に示すジョイントコネクタを構成する一方の回路基板の平面図である。図４は、図１に示すジョイントコネクタでワイヤーハーネス間を連結した状態を示す斜示図である。
【００１９】
同図に示すように、本発明の第１実施形態であるジョイントコネクタ１０は、一方のコネクタハウジング１１と、他方のコネクタハウジング１２と、一方の回路基板１３と、他方の回路基板１４と、絶縁シート１５と、複数の一方の外部接続端子１６と、複数の他方の外部接続端子１７と、電気接続手段としての複数の内部接続端子１８と、プリント配線１９とを備えている。
【００２０】
この一方のコネクタハウジング１１と他方のコネクタハウジング１２とは同一形状のコネクタハウジングである。従って、ジョイントコネクタ１０のハウジングは、一方の回路基板１３、絶縁シート１５、他方の回路基板１４を挟んで同一の形状の２つの分割されたコネクタハウジング１１、１２から構成されていることになる。
【００２１】
コネクタハウジング１１、１２は各々、導電性のない樹脂製であって、四角形の筒形状に形成されている。コネクタハウジング１１、１２は各々、外周部に設けられたフード部２０と、両側部に設けられた係合突起２１と、突起受け２２とを有する。また、隔壁２３に横方向に６個、縦方向に４個の、合計２４個の端子保持穴２４を有する。端子保持穴２４は、相手端子の接続方向Ｙ１に隔壁２３を貫通している。そして、隔壁２３の前部に回路基板収容部２５を有する。
【００２２】
回路基板１３、１４は各々、板形状の基板本体２６に、横方向に６個、縦方向に４個の、合計２４個の端子挿通穴２７を有する。端子挿通穴２７は、基板本体２６に貫通されている。絶縁シート１５は、内部接続端子１８が挿通される端子挿通穴１５Ａを有する。
【００２３】
図２に示すように、ジョイントコネクタ１０は、絶縁シート１５を挟んだ回路基板１３、１４を、一方のコネクタハウジング１１の回路基板収容部２５と他方のコネクタハウジング１２の回路基板収容部２５とに収容する。
【００２４】
ジョイントコネクタ１０は、一方のコネクタハウジング１１の係合突起２１と突起受け２２が他方のコネクタハウジング１２の係合突起２１と突起受け２２とに係合されることで一体に連結され、回路基板１３、１４がコネクタハウジング１１、１２に挟まれて保持されている。以上の構成により、一方の回路基板１３が接続方向Ｙ１の一方側に保持され、他方の回路基板１４が接続方向Ｙ１の他方側に保持される。
【００２５】
一方の外部接続端子１６は、図１に示すように、接続方向の一方側に設けられた外部接続部２８と、他方側に設けられたプレスフィット部２９とを有する。外部接続部２８は、軸形状に設けられ、相手端子が接続される。プレスフィット部２９は、楕円形の環形状に形成されていて縮径方向に弾性変形可能であり、一方の回路基板１３の端子挿通穴２７に圧接挿通される。
【００２６】
他方の外部接続端子１７は、接続方向の一方側に設けられたプレスフィット部３０と、他方側に設けられた外部接続部３１とを有する。プレスフィット部３０は、楕円形の環形状に形成されていて縮径方向に弾性変形可能であり、他方の回路基板１４の端子挿通穴２７に圧接挿通される。外部接続部３１は、軸形状に設けられ、相手端子が接続される。外部接続端子１６、１７は、互いに同一形状に形成されている。
【００２７】
内部接続端子１８は、接続方向の両端側に設けられたプレスフィット部３２、３３を有する。接続方向の一方側に設けられたプレスフィット部３２は、楕円形の環形状に形成されていて縮径方向に弾性変形可能であり、一方の回路基板１３の端子挿通穴２７に圧接挿通される。これに対して、接続方向の他方側に設けられたプレスフィット部３３は、楕円形の環形状に形成されていて縮径方向に弾性変形可能であり、他方の回路基板１４の端子挿通穴２７に圧接挿通される。
【００２８】
プリント配線１９は、一方の回路基板１３、他方の回路基板１４上にそれぞれ設けられている。プリント配線１９は、図２に示すように、端子接触部１９１と、回路部１９２とを有する。端子接触部１９１は、端子挿通穴２７の内側面に設けられ、端子挿通穴２７に圧入された接続端子１６、１７、１８と接触する。回路部１９２は、回路基板１３、１４表面に設けられ、任意の端子接触部１９１同士を接続する。以上の構成により、プリント配線１９は、回路基板１３、１４に設けた端子挿通穴２７に挿通された特定の外部接続端子１６、１７、内部接続端子１８を電気的に接続する。
【００２９】
上述したプリント配線１９の配線パターンの一例について図３を参照して以下説明する。プリント配線１９は、互いに独立して複数設けられ、その回路部１９２が任意の端子挿通穴２７に設けた端子接触部１９１同士を接続するように設けられている。一方の回路基板１３上に設けられたプリント配線１９Ａは、例えば、図３（Ａ）に示すように最上段、右から２列目の端子挿通穴２７Ａと、最上段、右から３列目の端子挿通穴２７Ｂと、上から２段目、右から３列目の端子挿通穴２７Ｃとにそれぞれ挿通される一方の外部接続端子１６、内部接続端子１８を電気的に接続するように設けられている。
【００３０】
他方の回路基板１４上に設けられたプリント配線１９Ｂは、例えば、図３（Ｂ）中の最上段、右から２列目の端子挿通穴２７Ｄと、最上段、左端の端子挿通穴２７Ｅとにそれぞれ接続される他方の外部接続端子１７、内部接続端子１８を電気的に接続するように設けられている。
【００３１】
上述した一方の回路基板１３の端子挿通穴２７Ａに内部接続端子１８のプレスフィット部３２を圧接挿通すると共に、端子挿通穴２７と対向する他方の回路基板１４の端子挿通穴２７Ｄに内部接続端子１８のプレスフィット部３３を圧接挿通する。圧入前の内部接続端子１８は、プレスフィット部３２、３３の外径が回路基板１３、１４の端子挿通穴２７Ａ、２７Ｄの内径よりも僅かに大きくなっている。
【００３２】
そして、内部接続端子１８は、回路基板１３、１４の端子挿通穴２７Ａ、２７Ｄに圧入されることで、プレスフィット部３２、３３が縮径方向に変形して端子挿通穴２７Ａ、２７Ｄに圧接挿入される。このとき、内部接続端子１８を介して一方の回路基板１３上に設けたプリント配線１９Ａと他方の回路基板１４上に設けたプリント配線１９Ｂとが電気的に接続される。
【００３３】
上述したように内部接続端子１８が圧接挿通され、かつ絶縁シート１５を挟んだ回路基板１３、１４をコネクタハウジング１１、１２間に挟んで、係合突起２１、突起受け２２同士が係合される。これにより、回路基板１３、１４をコネクタハウジング１１、１２の回路基板収容部２５内に保持する。そして、一方の外部接続端子１６を、プレスフィット部２９を先にして一方のコネクタハウジング１１の隔壁２３の端子保持穴２４に圧入すると共に一方の回路基板１３の端子挿通穴２７Ｂ、２７Ｃに圧接挿通する。また、他方の外部接続端子１７を、プレスフィット部３０を先にして他方のコネクタハウジング１２の隔壁２３の端子保持穴２４に圧入すると共に他方の回路基板１４の端子挿通穴２７Ｅに圧接挿通する。
【００３４】
このとき、圧入前の外部接続端子１６、１７は、プレスフィット部２９、３０の外径が回路基板１３、１４の端子挿通穴２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｅの内径よりも僅かに大きくなっている。そして、外部接続端子１６、１７は、回路基板１３、１４の端子挿通穴２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｅに圧入されることで、プレスフィット部２９、３０が縮径方向に変形して端子挿通穴２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｅに圧接挿入される。このとき、内部接続端子１８を介して端子挿通穴２７Ｂ、２７Ｃに圧接挿通された一方の外部接続端子１６と端子挿通穴２７Ｅに圧接挿通された他方の外部接続端子１７とが電気的に接続される。
【００３５】
そして、図４に示すように、一方のコネクタハウジング１１のフード部２０内にワイヤハーネスＷ１からＷ３の内、ワイヤハーネスＷ２の一端部に接続された一方の相手側コネクタ４０が挿着される。これにより、一方の外部接続端子１６の外部接続部２８に相手側コネクタ４０内に設けられた相手端子が接続される。また、他方のコネクタハウジング１２のフード部２０内、ワイヤハーネスＷ３の一端部に接続された一方の相手側コネクタ５０が挿着される。これにより、他方の外部接続端子１７の外部接続部３１に相手側コネクタ５０内に設けられた相手端子が接続される。
【００３６】
このとき、端子挿通穴２７Ｂ、２７Ｃに圧接挿通された一方の外部接続端子１６に接続される相手端子と端子挿通穴２７Ｅに圧接挿通された他方の外部接続端子１７とに接続される相手端子とが電気的に接続される。以上のジョイントコネクタ１０によれば、プリント配線１９の配線形状を変えるだけで、一方の外部接続端子１６に接続される任意の相手端子と他方の外部接続端子１７に接続される任意の相手端子とを接続することができる。
【００３７】
また、ジョイントコネクタ１０によれば、一方の回路基板１３上に設けられたプリント配線１９Ａと他方の回路基板１４上に設けられたプリント配線１９Ｂとを電気的に接続する内部接続端子１８とを有する。また、プリント配線１９Ａは、一方の回路基板１３上に設けられた端子挿通穴２７Ａ〜２７Ｃに圧接挿通された一方の外部接続端子１６と内部接続端子１８との両方に電気的に接続されるように設けられている。また、プリント配線１９Ｂは、他方の回路基板１４上に設けられた端子挿通穴２７Ｄ、２７Ｅに圧接挿通された他方の外部接続端子１７と内部接続端子１８との両方に電気的に接続されるように設けられている。以上の構成によれば、外部接続端子１６、１７の両端にそれぞれ相手端子が接続されることがなく、相手端子同士を接続することができるので、様々な相手端子同士の接続パターンが可能となり、最適なジョイント設計を行うことができる。
【００３８】
また、上述したジョイントコネクタ１０によれば、コネクタハウジング１１、１２が、絶縁シート１５を挟んだ一方の回路基板１３と他方の回路基板１４とを一対のコネクタハウジング１１、１２間に挟んで保持するように設けられている。これにより、絶縁シート１５により外部接続端子１６、１７とが電気的に接触することを防止しつつ簡単に組み立て、解体ができるようになっているので、信頼性、生産性の向上を図ることができる。
【００３９】
また、上述したジョイントコネクタ１０によれば、電気接続手段が、接続方向の一方が一方の回路基板１３の端子挿通穴２７に圧接挿通され他方が他方の回路基板１４の端子挿通穴２７に圧接挿通される内部接続端子１８であり、プリント配線１９が、端子挿通穴２７に圧接挿通された外部接続端子１６、１７と内部接続端子１８との両方に電気的に接続されるので、簡単に一方と他方の回路基板１３、１４上のプリント配線１９同士を接続することができる。
【００４０】
第２実施形態
また、上述した第１実施形態によれば、電気接続手段は、内部接続端子１８で構成していたが、本発明はこれに限ったものではない。即ち、電気接続手段は、外部接続端子１６、１７とは別体に設けらる、一方の回路基板１３上に設けられたプリント配線１９と他方の回路基板１４上に設けられたプリント配線１９とを電気的に接続するものであればよい。例えば、内部接続端子１８の代わりに電線で構成してもよい。
【００４１】
図５に本発明のジョイントコネクタの第２実施形態における分解斜示図を示す。図６に、図５に示すジョイントコネクタの概略縦断面図を示す。図７に図５に示すジョイントコネクタを構成する回路基板の平面図を示す。図５〜図７において上述した図１〜図４についてすでに第１実施形態で説明したジョイントコネクタと同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４２】
同図に示すように、本発明の第２実施形態であるジョイントコネクタ１０は、上述した内部接続端子１８の代わりにリボン電線３４を設けている。リボン電線３４は、断面円状の導体部３５と、この導体部３５を覆う絶縁被覆部３６とから構成されている。また、リボン電線３４の端末は、絶縁被覆部３６が取り除かれ、導体部３５が露出している。また、回路基板１３、１４上に設けられたプリント配線１９は、例えば図７に示すように、互いに独立して複数設けられ、その回路部１９２が任意の任意の端子挿通穴２７に設けた端子接触部１９１同士を接続する複数のプリント配線１９が設けられている。各プリント配線１９は、回路基板１３、１４の長手方向の一端部に集められている。
【００４３】
そして、回路基板１３の長手方向の一端部に設けられたプリント配線１９上にリボン電線３４の一端が半田Ｈにより接続されている。また、回路基板１４の長手方向の一端部に設けられたプリント配線１９上にリボン電線３４の他端が半田Ｈにより接続されている。これにより、リボン電線３４を介して回路基板１３上に設けたプリント配線１９と、回路基板１４上に設けたプリント配線１９とが電気的に接続される。
【００４４】
以上のように、リボン電線３４を用いて回路基板１３、１４上に設けたプリント配線１９同士を接続することにより、回路基板１３、１４には外部接続端子１６、１７用の端子挿通穴２７のみを設けるだけでよく、内部接続端子１８用の端子挿通穴２７を設ける必要がなく、回路基板１３、１４の省スペース化を図ることができる。また、簡単な構成で回路基板１３、１４上に設けたプリント配線１９同士を接続することができる。
【００４５】
第３実施形態
また、上述した第２実施形態によれば、電線として、導体断面円状のリボン電線３４を用いていたが、本発明はこれに限ったものではない。電線としては、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）を用いてもよい。
【００４６】
図８に本発明のジョイントコネクタの第３実施形態における分解斜示図を示す。図９に、図８に示すジョイントコネクタの概略縦断面図を示す。図１０に図８に示すジョイントコネクタを構成する回路基板の平面図を示す。図８〜図１０において上述した図１〜図４についてすでに第１実施形態で説明したジョイントコネクタと同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４７】
同図に示すように、本発明の第２実施形態であるジョイントコネクタ１０は、上述した内部接続端子１８の代わりにＦＰＣ３７を設けている。ＦＰＣ３７は、帯状の導体部（図示せず）と、この導体部を覆うフィルム状の絶縁被覆部３８とから構成されいる。また、ＦＣＰ３７の両端には、オスコネクタ３９が設けられている。また、回路基板１３、１４は、例えば図１０に示すように、互いに独立して設けられ、その回路部１９２が任意の端子挿通穴２７に設けた端子接触部１９１同士を接続するように設けられている。各プリント配線１９は、回路基板１３、１４の長手方向の一端部に集められている。
【００４８】
この回路基板１３、１４の長手方向の一端部に設けられたプリント配線１９上にメスコネクタ４２が電気的に接続されて設けられている。そして、回路基板１３上に設けたメスコネクタ４２にＦＰＣ３７の一端に設けたオスコネクタ３９が接続されている。また、回路基板１４に設けたメスコネクタ４２にＦＰＣ３７の他端に設けたオスコネクタ３９が接続されている。これにより、ＦＰＣ３７を介して回路基板１３上に設けたプリント配線１９と、回路基板１４上に設けたプリント配線１９とが電気的に接続される。
【００４９】
以上のように、ＦＰＣ３７を用いて回路基板１３、１４上に設けたプリント配線１９同士を接続することにより、回路基板１３、１４には外部接続端子１６、１７用の端子挿通穴２７のみを設けるだけでよく、内部接続端子１８用の端子挿通２７穴を設ける必要がなく、回路基板の省スペース化を図ることができる。また、簡単な構成で回路基板１５、１６上に設けたプリント配線１９同士を接続することができる。
【００５０】
なお、第３実施形態では、ＦＰＣ３７をコネクタ３９、４２を用いてプリント配線１９と接続していたが、本発明はこれに限ったものではない。第２実施形態と同様に半田Ｈを用いてプリント配線１９と接続してもよい。
【００５２】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明のジョイントコネクタの第１実施形態における分解斜視図である。
【図２】図１に示すジョイントコネクタの端子周りの概略縦断面図を示す。
【図３】（Ａ）は図１に示すジョイントコネクタを構成する一方の回路基板の平面図であり、（Ｂ）は図１に示すジョイントコネクタを構成する一方の回路基板の平面図である。
【図４】図１に示すジョイントコネクタでワイヤーハーネス間を連結した状態を示す斜示図である。
【図５】本発明のジョイントコネクタの第２実施形態における分解斜示図を示す。
【図６】図５に示すジョイントコネクタの概略縦断面図を示す。
【図７】図５に示すジョイントコネクタを構成する回路基板の平面図を示す。
【図８】本発明のジョイントコネクタの第３実施形態における分解斜示図を示す。
【図９】図８に示すジョイントコネクタの概略縦断面図を示す。
【図１０】図８に示すジョイントコネクタを構成する回路基板の平面図を示す。
【図１１】従来のジョイントコネクタの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１１  一方のコネクタハウジング
１２  他方のコネクタハウジング
１３  一方の回路基板
１４  他方の回路基板
１５  絶縁シート
１６  一方の外部接続端子
１７  他方の外部接続端子
１８  内部接続端子（電気接続手段）
１９  プリント配線
２７  端子挿通穴
３４  リボン電線（電線、電気接続手段）
３７  ＦＰＣ（電線、電気接続手段）
【図１】
0004813977.tif 000002
【図２】
0004813977.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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