(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙の位置を固定するための装置であって、
枚葉紙を搬送するための給紙テーブルが設けられており、
少なくとも１つの前当てが設けられており、該前当てが作業位置で前記給紙テーブルの領域に配置されていて、給紙テーブル平面を越えて上方へ突出しており、前記前当ておよび該前当てのための調節装置が旋回可能な保持体に取り付けられており、
そのようなものに取り付けられている調節装置が設けられている形式のものにおいて、
前記前当て（１）と前記調節装置（４）とが互いに別個に前記保持体（２）に配置されており、
前記前当て（１）が常に予荷重をかけられて前記調節装置（４）に接触しており、前記保持体（２）の位置が変化する際に前記前当て（１）および前記調節装置（４）が作業位置から静止位置に移動可能で、しかも静止位置から作業位置に戻り移動可能であることを特徴とする、給紙テーブルにおいて枚葉紙の位置を固定するための装置。
【請求項２】
前記調節装置（４）が回転可能に支承されていて、該調節装置（４）の回転によって前記前当て（１）の位置が調節可能である、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記調節装置（４）が係止切欠（１３）を備えており、該調節装置（４）が係止エレメント（１２）を備えており、前記係止切欠（１３）が前記係止エレメント（１２）と協働するようになっており、前記調節装置（４）が設定された角度で回転可能である、請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記係止エレメント（１２）が板ばねとして構成されており、該板ばねが係止突起（２３）において前記調節装置（４）に向かって予荷重をかけられており、かつ前記調節装置（４）が回転する際に前記係止切欠（１３）に係合しており、高められたトルクでしか前記調節装置（４）のさらなる回転が得られないようになっている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記調節装置（４）が調節モータ（１０）と接続されており、該調節モータ（１０）によって前記調節装置（４）の回転位置が調節可能である、請求項２から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記調節装置（４）が接触面（９）を備えており、前記調節装置（４）の位置を調節するために、該接触面（９）に工具が装着可能である、請求項２から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
前記調節装置（４）が前記給紙テーブル（３）の下方に配置されており、該給紙テーブル（３）が前記調節装置（４）の領域に切欠（５）を備えていて、該切欠（５）を介して前記接触面（９）が工具によってアプローチ可能である、請求項６記載の装置。
【請求項８】
前記調節装置（４）が、回転軸線を中心に回転可能に支承されている回転エレメント（８）を備えており、前記前当て（１）が接触部分（１５）で前記回転エレメントの側縁部（５７）に接触しており、前記回転エレメントが回転軸線を中心に回転する際に前記接触部分（１５）と前記回転軸線との間の間隔が変化されるように、前記回転エレメント（８）および／または前記回転軸線の位置が形成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
前記接触部分（１５）が転がり軸受け（６６）または滑りリング（２８）を介して前記回転エレメント（８）と作用結合されている、請求項８記載の装置。
【請求項１０】
前記前当て（１）と前記調節装置（４）との間の間隔を調節できる調整手段（１６，１７）が設けられている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】
前記前当て（１）が緊締手段（４１）を介してストッパエレメント（８）に向かって予荷重をかけられている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１２】
前記前当て（１）が少なくとも部分的に弾性的な材料（２０，５０，５１，５２，５３，５４）から製作されており、前記前当て（１）が前記調節エレメント（４）に向かって予荷重をかけられているように、該前当て（１）が前記保持体（２）に取り付けられている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
前記回転エレメントがアルキメデス渦巻線部（３１）の形状を有している、請求項８から１２までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
前記回転エレメント（８）が、偏心的に配置された回転軸線を中心に回転可能である円板として形成されている、請求項８から１２までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１５】
前記調節装置（４）が円板（７）と結合されていて、該円板（７）の側縁部に前記係止切欠（１３）が設けられており、前記円板（７）が第１のストッパ面（２１）と第２のストッパ面（２２）とを備えており、ストッパピン（１８）が前記第１のストッパ面（２１）と前記第２のストッパ面（２２）との間に配置されており、前記ストッパピン（１８）が前記第１のストッパ面（２１）と前記第２のストッパ面（２２）に接触することによって前記調節装置（４）の回転領域を制限している、請求項３から１４までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉紙の位置を固定するための装置であって、枚葉紙を搬送するための給紙テーブルが設けられており、少なくとも１つの前当てが設けられており、前当てが作業位置で前記給紙テーブルの領域に配置されていて、給紙テーブル平面を越えて上方へ突出しており、前当ておよび前当てのための調節装置が旋回可能な保持体に取り付けられており、そのようなものに取り付けられている調節装置が設けられている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機は給紙テーブルを備えており、この給紙テーブルにおいて枚葉紙がが印刷ユニットに搬送される。この場合枚葉紙はエッジで前当てに接触するようになる。前当ては枚葉紙の移動を制限し、枚葉紙を整列するための調整ラインを設定する。整列のあとで、前当ては給紙テーブルから離間移動されるので、調整ラインに接触する枚葉紙は、グリッパによって受容可能で、印刷ユニットに搬送される。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許４００４４４７号明細書によって、給紙テーブルにおいて案内された枚葉紙を整列するための当てもしくはゲージが公知である。給紙テーブルは調節可能なストッパを備えており、このストッパは給紙テーブルと固着結合されている。ゲージはばねエレメントによってストッパに向かって予荷重をかけられている。前当ては基体に枢着されていて、かつばねエレメントと一緒に作業位置から静止位置に旋回可能である。前当てが枚葉紙のための調整ラインを設定している位置が作業位置である。静止位置において、前当ては給紙テーブルの下方に配置されているので、枚葉紙は前方エッジでグリッパによって受容可能である。
【０００４】
このような配置構成では、前当てがストッパから離れる時点が、ストッパの調節に左右されていて、したがってこの時点は正確に規定されていないという欠点が存在する。このような時間の不正確さは、考慮する必要があり、枚葉紙を整列して停止させるために提供される時間が短くなっている。前当てが作業位置から離れる時点は、したがって相応に早められる。さらに調節可能な定置のストッパに対する前当ての当接による摩擦が予想され、その結果摩擦によって前当ての調節が損なわれる。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４３０６２３８号明細書によって、枚葉紙を搬送するための給紙テーブルを備えた、枚葉紙の位置を固定するための装置が公知である。この装置は少なくとも１つの前当てを備えており、この前当ては作業位置で給紙テーブルの領域に配置されていて、給紙テーブル平面から上方に突出しており、この場合前当ては旋回可能な保持体に取り付けられおり、前当ては同時に調節装置として形成されている。このような装置は操作が煩わしい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような形式の給紙テーブルにおいて枚葉紙の位置を固定するための装置を改良して、給紙テーブルにおいて搬送される枚葉紙が、前当てによって整列可能であるようなものを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、前当てと調節装置とが互いに別個に保持体に配置されており、前当てが常に予荷重をかけられて調節装置に接触しており、保持体の位置が変化する際に前当ておよび調節装置が作業位置から静止位置に移動可能で、しかも静止位置から作業位置に戻り移動可能である。
【０００８】
【発明の効果】
本発明のように構成されていると、前当てが、有利には、調節装置に対して遊びなく予荷重をかけられていて、かつ調節装置と１つのユニットを構成して結合されており、この場合前当てが調節装置と共に作業位置から静止位置に移動可能である。このようにして前当てが常に調節装置に接触しているので、前当ては静止位置から作業位置への移行の直後に、設定された調整ラインにスムーズに整列されている。
【０００９】
本発明の別の実施形態は従属請求項に記載されている。
【００１０】
有利には少なくとも２つ、多くの場合３つ以上の前当てが給紙テーブルの幅に沿って分配されているので、有利には、前当てが個々に調節可能である。枚葉紙エッジが真っ直ぐな場合、全ての前当てを枚葉紙のためのストッパとして使用することができる。これによって枚葉紙エッジが当接時に最適な形式で支持される。
【００１１】
枚葉紙エッジが凸状にカーブされた場合、原則として中央の前当てが調節されて使用されない。これによってたとえば外側領域の２つの前当てしか使用されず、枚葉紙の揺動が防止される。真っ直ぐでない枚葉紙エッジを有する薄い枚葉紙では、複数の前当てを枚葉紙曲率に適合させることが必要であり、これによって枚葉紙の緊締が防止される。これによって種々異なる被印刷材料の最適な整列が保証されている。
【００１２】
調節可能な調節装置の簡単な実施形態によれば、調節装置が回転可能に支承されていて、係止切欠を備えている。調節装置が回転可能に支承されていることによって、前当ての位置の簡単な調節が得られる。さらに係止エレメントと協働する係止切欠を使用することによって、設定された角度で調節装置の所定の回転が得られる。このようにして前当ての極めて正確な調節が得られる。
【００１３】
有利な実施形態によれば、係止エレメントが、係止切欠に対応配置されている係止突起を備えている板ばねの形状で構成されている。この実施形態によって、係止エレメントが安価に実現される。
【００１４】
有利には、調節エレメントが調節モータと接続されており、この調節モータによって調節装置の位置が調節可能である。調節モータの使用によって、調節装置の、極めて正確な調節および調節装置の位置とは無関係な調節が得られる。これによってアプローチが難しい調節装置を簡単に調節することもできる。
【００１５】
調節装置が接触面を備えており、接触面に調節装置の位置を調節するための工具が装着可能であることによって、調節装置の簡単な調節が得られる。
【００１６】
有利には、調節装置が給紙テーブルの下方に配置されており、これによってコンパクトな構成が得られる。さらに給紙テーブルが調節装置の領域に切欠を備えていて、切欠を介して接触面が工具によってアプローチ可能である。このような形式で調節装置は上方から適当に調節可能である。
【００１７】
有利には、調節装置が回転エレメントの形状で構成されており、この回転エレメントにおいて、前当てが、接触部分に沿って回転エレメントの側縁部に接触している。回転エレメントおよび／または回転軸線が、回転エレメントの回転軸線を中心とする回転の際に、接触部分と回転軸線との間の間隔が変化されるように、形成されている。このような実施形態によって調節装置の簡単な構成が得られる。
【００１８】
摩擦を回避するため、および前当ての位置決め精度を高めるために、接触部分が転がり軸受けまたは滑りリングを介して調節装置に支持されている。
【００１９】
本発明の改良形によれば、前当てが調整手段を備えており、この調整手段によって、前当てと接触部分との間の間隔が調節可能である。調整装置によって前当ての基本調節が行われる。この基本調節によって、多数の前当てを設定された調整ラインに調整することができる。
【００２０】
有利な実施形態では、前当てが、緊締手段を介してストッパエレメントもしくは調節装置に向かって予荷重をかけられている。予荷重のかけられた前当てを使用することによって、前当てを各位置において遊びなく設けることができる。
【００２１】
特に有利には、前当てが少なくとも部分的に弾性的な材料から製作されている。このようにしてストッパエレメントに向かって、前当てに予荷重をかけるための追加的な緊締手段が省略される。したがってコンパクトで安価な構成が得られる。
【００２２】
有利な実施形態によれば、回転エレメントがアルキメデス渦巻線の形状、または偏心的に配置された回転軸線を中心に回転可能である円板の形状で構成されている。これら両方の実施形態によれば、回転エレメントの側縁部と回転軸線との間隔が、回転エレメントの回転位置に関して変化される。
【００２３】
本発明のさらに有利な実施形態によれば、調節装置が円板を備えており、この円板の外縁部に係止切欠が設けられており、円板が第１のストッパ面と第２のストッパ面とを備えており、これらのストッパ面がストッパピンと接触可能である。ストッパピンとストッパ面とを使用することによって、調節装置の回転のための所定の角度領域が設定される。これによって全ての前当てが共通の直線上に位置する調節位置を容易に見つけることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図示の実施例を用いて詳しく説明する。
【００２５】
本発明は、以下に印刷機の１実施例として説明されているが、この場合本発明に基づく装置は、被搬送部分を設定された調整ラインに整列する必要があり、次いで調整ライン側から受容され、引き続き移動されるようなあらゆる形式の機械に使用可能である。
【００２６】
図１には、前当て１と共に備えた給紙テーブル３が示されており、この給紙テーブル３は作業位置にある。作業位置では、接触プレート２０が給紙テーブル３の載設面４９を越えて突出していて、前当て１の接触プレート２０は給紙テーブル３の前方エッジ４７に配置されており、設定された調整ライン４６において前方エッジ４７に対して平行に配置されている。
【００２７】
接触プレート２０は補足面４８を有しており、この補足面４８は作業位置において、給紙テーブル３の載設面４９に対してほぼ垂直に整列されている。
【００２８】
接触プレート２０は給紙テーブル３の下方で、屈曲部５０を介して第１の領域５１に案内されている。第１の領域５１は作業位置２５では、載設面４９に対してほぼ平行に形成されていて、調節装置４に向かって延びている。第１の領域５１は第２の領域５２に移行しており、この第２の領域５２は第１の領域５１に対してほぼ垂直に配置されている。第２の領域５２は第３の領域５３を介して第４の領域５４に移行している。第３の領域５３は非対称のＵ字形を有しており、この場合第４の領域５４は第２の領域５２に対してほぼ平行に配置されている。第４の領域５４は軸６の接触面５５に接触されている。第４の領域５４は第１のねじ１４を介して確実に軸６とねじ固定されている。有利には、接触面５５は給紙テーブル３に対して垂直に整列されている。
【００２９】
軸６は第２の孔５６を備えており、この第２の孔５６は接触面５５に対して中央で、しかもこの接触面５５に対して平行に整列されている。したがって第２の孔５６は作業位置で給紙テーブル３に対して垂直に整列されている。第２の孔５６にロッド１９が回転可能に支承されるように配置されており、このロッド１９はその上位端部で係止円板７を備えている。係止円板７は軸６に載設されている。係止円板７の上側には偏心円板の形状をしたストッパエレメント８が形成されている。ストッパエレメント８の側縁部５７はロッド１９の長手方向軸線に対して平行に配置されている。ストッパエレメント８はほぼ円筒形状を有しており、その回転軸線は円筒形の横断面の中点の外側に配置されている。ストッパエレメント８の回転軸線はロッド１９の回転軸線５９上に位置する。
【００３０】
ストッパエレメント８の上面は給紙テーブル３の下面に対して平行に整列されていて、しかも切欠５８を備えており、この切欠５８はストッパエレメント８の内壁９によって画設されている。内壁９は接触面として、有利には六角穴の形状で形成されている。切欠５８の上方において、給紙テーブル３は第２の切欠５を備えている。第２の切欠５は、工具が給紙テーブル３の上側から給紙テーブルを通って切欠５８に案内できるように形成されており、これによってストッパエレメント８はその回転位置を変化することができる。有利には、工具として六角スパナが使用される。第２の切欠５は最も簡単な場合円筒形切欠である。
【００３１】
係止円板７はロッド１９の回転軸線５９に対して中心対称に配置されている。係止円板７の外周面に係止切欠１３が設けられている。係止切欠１３に板ばね状の係止エレメント１２が配置されており、この係止エレメント１２は第１のねじ１４によって軸６に確実にねじ締結されていて、上位の端部で屈曲部の形状をした係止突起２３を備えている。係止突起２３は係止円板７の外周面の領域に配置されていて、係止切欠１３に係合する。係止切欠１３と係止エレメント１２との協働によって、設定された角度位置に対するストッパエレメント８の正確な回転が得られる。
【００３２】
第２の領域５２は接触部分１５を介してストッパエレメント８の側縁部に対して支持されており、ストッパエレメント８の側縁部は外周面５７として形成されている。有利には、接触部分１５はナット１６の形状で構成されており、このナット１６を通って、ねじ山を備えた調整ねじ１７が案内されている。ナット１６は第２の結合シーム４４に沿って第２の領域５２に取り付けられている。調整ねじ１７の前方端部（第１の端部）はストッパエレメント８の側縁部５７に接触している。前当て１は第３の領域５３によって、第２の領域５２がストッパエレメント８に向かってプレロード（Vorspannung；予荷重）を有するように成形されている。第２の領域５２に孔が設けられており、この孔を通って調整ねじ１７の第２の端部が案内されている。このようにして接触部分１５は第２の領域５２と外周面５７との間で締め込まれている。接触部分１５は、外周面５７と第２の領域５２との間の規定間隔、ひいては補足面４８の規定位置を調節する。調整ねじ１７をねじ込むことによって、補足面４８の位置は給紙テーブル３に関して調整することができる。ナット１６を備えた調整ねじ１７は調整手段として形成されている。調整手段によって前当ての基本調節が行われる。基本調節によって多数の前当てが設定された調整ラインに調整される。
【００３３】
さらに補足面４８の位置は、ストッパエレメント８の回動を介して、ストッパエレメント８の偏心形状によって調節することができる。ロッド１９とストッパエレメント８と共に軸６は調節装置４を形成しており、この調節装置４によって補足面４８の位置は、前もって接触部分１５と調整ねじ１７とを介して調整された基本調節を起点として、調節することができる。
【００３４】
ロッド１９はその下位端部で、有利には接続エレメント６０を備えており、この接続エレメント６０に弾性軸１１が接続されている。弾性軸１１は制御可能な調節モータ１０と接続されている。適当に調節モータ１０を制御することによって、弾性軸１１を介してロッド１９が、ひいてはストッパエレメント８が回動される。このようにして前当てにアプローチすることと無関係に、適当に調節モータ１０を制御することによって、補足面４８の調節を行うことができる。調節モータ１０の使用によって、前当ての遠方操作可能な調節が許容される。遠方操作は、たとえば枚葉紙を加工する機械の制御コンピュータを介してプログラム制御して行うことができる。もちろん機械工程の間に行うことができる。
【００３５】
簡単な実施例では、前当ては、適当に屈曲された薄いプレートの形状をした第１の領域５１、第２の領域５２、第３の領域５３および第４の領域５４、ならびに接触プレート２０を備えて形成されている。有利には前当て１はばね鋼から製作されている。前当て１がその形状付与と、軸６との固定によって、第２の領域５２においてストッパエレメント８に向かうプレロードを有しているので、接触プレート２０にプレロードをかけるための追加的な手段は省略される。これによって安価でコンパクトな構成が得られる。
【００３６】
ロッド１９は下位端部に軸方向の固定部材６１を備えており、これによってロッド１９は軸６におけるその軸方向移動が制限されている。軸６は第１のねじ１４とロッド１９と共に、前当て１と調節装置４とのための保持体２を形成する。
【００３７】
図２には、概略的に示されている給紙テーブル３の上方から見た図１の配置構成が示されている。給紙テーブル３は前方エッジ４７の領域に凹部４５を備えており、凹部４５を通ってそれぞれ１つの接触プレート２０が下方から上方へ案内される。接触プレート２０の補足面４８は調整ライン４６に沿って整列されている。凹部４５によって、調整ライン４６を載設面４９の領域に配置することができる。このような形式で、給紙テーブル３に載設されて前方エッジで補足面４８に隣接する枚葉紙は、載設面４９の領域に位置するので、枚葉紙は全面にわたって給紙テーブル３によって保持される。
【００３８】
図２には、第１の領域５１および第３の領域３が明確に示されている。調整ねじ１７はストッパエレメント８の外周面５７に接触している。係止エレメント１２の係止突起２３の形状が明確に示されている。係止突起２３は図示の実施例において、１つ目の係止切欠１３に係止されている。係止円板７は切欠を備えており、この切欠は第１のストッパ面２１および第２のストッパ面２１によって制限されている。軸６にストッパピン１８が設けられており、このストッパピン１８は係止円板７の切欠の領域に配置されているので、ストッパエレメント８の回動は、第１のストッパ面２１または第２のストッパ面２２がストッパピン１８に当接することによって制限される。係止円板７はストッパピン１８と第１および第２のストッパ面２１，２２とに基づいて、設定された角度領域でしか回動することができない。したがって調節装置４の回動のための最大許容角度領域が設定されている。図２には、係止円板７の形状が明確に示されており、係止円板７は中央切欠を備えており、この中央切欠を通ってストッパエレメント８が案内されている。係止円板７はストッパエレメント８と固着結合されている。
【００３９】
図３には、共通の軸６に固定されている２つの前当て１を備えた配置構成が示されている。有利には、２つの前当て１の接触プレート２０が共通の調整ライン４６に配置されているように、これらの前当て１が整列されている。同様の形式で、別の前当て１を、給紙テーブル３の前方縁部４７に沿って軸６に分配配置してもよい。さらに軸６を回動させるための駆動装置が設けられており、図４に示されているように、この駆動装置によって軸６が回動可能である。軸６は軸受７６に支承されていて、枚葉紙印刷機と結合されている。
【００４０】
図４には、図１に相応する配置構成が示されているが、この場合、調整ねじ１７とストッパエレメント８との間の滑り摩擦を減少するために、滑りリング２８が配置されている。滑りリング２８によってストッパエレメント８または調整ねじ１７の損耗が防止されており、さらにストッパエレメント８が調整ねじ１７に対して僅かな摩擦で移動することに基づいて、補足面４８の位置の正確な調節が得られる。滑りリングはストッパエレメント８に回動可能に支承されていて、軸方向で固定されている。調整ねじ１７は滑りリング外径に支持されており、滑りリング２８に対して弾性的にプレロードをかけられている。
【００４１】
図４には、前当て１が静止位置２６で示されており、この場合接触プレート２０は、二点鎖線で示されている作業位置２５に対して中央軸線６３を中心に旋回角度２７だけ傾斜されている。旋回角度２７は次のように設定されている。つまり、接触プレート２０が静止位置２６で、前方エッジ４７の領域において給紙テーブル３に対する自由な係合、ひいては給紙テーブル３上に位置する枚葉紙６４に対する係合が得られるように、前方エッジ４７から前方および下方へ傾斜するように設定されている。この傾斜は枚葉紙６４がグリッパによって前方エッジ４７の領域で把持されて、給紙テーブル３から離間移動されるので必要である。有利には、グリッパは枚葉紙を個々の前当ての間で把持する。
【００４２】
以下に、図１および図４に基づいて本発明の機能形式を詳しく説明する。図１に示されているように、枚葉紙６４は、右側から移動されて補足面４８に向かって搬送される。枚葉紙６４の枚葉紙前方エッジ６５が補足面４８に位置するようになる。枚葉紙６４は停止され、枚葉紙前方エッジ６５が調節ライン４６に整列される。
【００４３】
枚葉紙６４が静止され、給紙テーブル３において整列されると、枚葉紙６４はグリッパによって把持される。次いで前当て１は中央軸線６３を中心とする軸６の回動によって、図４に示されているように、旋回角度２７だけ前方に傾斜され、枚葉紙は給紙テーブル３から引き出される。それに基づいて軸６は後退して作業位置に傾動されるので、前当て１は図１に示されているように、再び作業位置を占める。前当てが作業位置から静止位置に移動し、作業位置に戻し移動される間、前当ては常にストッパエレメント８に接触しているので、前当て１はストッパエレメント８に関して、常に規定の間隔で存在し、常に同じ時点で作業位置に戻る。定義されない旋回および後退のための予備時間を考慮しなくてもよいので、全体として枚葉紙の整列および静止のためにより多くの時間が提供される。
【００４４】
図５には、本発明の別の実施例が示されており、この場合調整ねじ１７はころがり軸受６６を介してストッパエレメント８に接触されている。調整ねじ１７はころがり軸受の外側リング６７にプレロードをかけられている。
【００４５】
図６には、本発明の別の実施例が示されており、この場合前当て１は図１と比べて異なる形状を有している。図６の実施例では、第１の領域５１はより長く形成されていて、ストッパエレメント８の直前で軸６に向かって下方へ折り曲げられていて、第５の領域６８に移行している。第５の領域６８は軸６の下側まで案内されていて、第６の領域６９に移行しており、この第６の領域６９は給紙テーブル３に対してほぼ平行に配置されていて、軸６の下位の接触面７０に接触している。第６の領域６９は切欠を備えており、この切欠を通ってロッド１９が下方へ突出するように案内されている。貫通孔付六角ねじ３５が設けられており、この六角ねじ３５によって第６の領域６９は下位の接触面７０にねじ締結されており、したがって前当て１はその位置において固定されている。ロッド１９は六角ねじ３５を通って案内され、軸方向で固定される。このために六角ねじ３５は雄ねじ山を備えており、この雄ねじ山は第２の孔５６の雌ねじ山とねじ止めされている。
【００４６】
さらに保持ナット２９が設けられており、この保持ナット２９は結合シーム３０を介して第１の領域５１の下面と結合されている。保持ナット２９は雌ねじ山を備えており、この雌ねじ山を通ってねじピン７１がねじ込まれており、ねじピン７１は第５の領域６８において対応する孔を通ってストッパエレメント８の外周面５７に案内されている。接触プレート２０の補足面４８の基本調整が正確に行われるまで、ねじピン７１はストッパエレメント８に向かって保持ナット２９にねじ込まれている。前当て１の第１の領域５１と第５の領域６８と第６の領域６９の形状は、第５の領域６８がねじピン７１の領域において、ストッパエレメント８に向かってプレロードをかけられているように選択されている。
【００４７】
この実施例では、係止エレメント１２は第５の領域６８に対向するように、側方で第２のねじ３４を介して軸６に取り付けられている。相応に係止円板７は係止エレメント１２側に係止切欠１３を備えている。この実施例でも、ロッド１９が六角ねじ３５を通って下方へ突出するように案内されていて、調節モータ１０に接続するための接続エレメント６０を備えている。
【００４８】
図７には、図６に示した実施例が上から見て示されており、この場合ストッパエレメント８はアルキメデス渦巻線部３１（archmedische Spirale）の形状で構成されている。アルキメデス渦巻線部３１はほぼプレート状に形成されており、この場合回転軸線と渦状壁部７４との間の間隔は、係止円板の回転位置に関して変化する。このようにしてねじピン７１と、アルキメデス渦巻線部３１の回転軸線との間の間隔はアルキメデス渦巻線部３１の回転位置に関して変化することができる。図示の実施例のアルキメデス渦巻線部３１には、ピン用開口３２が設けられており、このピン用開口３２は部分リング形状を有していて、回転軸線に対する規定の間隔を有して所定の角度領域に沿って延びている。ピン用開口３２の両側方エッジは第１のストッパ面２１と第２のストッパ面２２とによって形成されている。ストッパピン１８はピン用開口３２を通って案内されていて、アルキメデス渦巻線部３１の許容の回転角度領域を制限するために用いられる。
【００４９】
図８には、結合部分３７とプレート３６とを備えた前当て１の別の実施例が示されている。結合部分３７は保持アーム４２において給紙テーブル３に対して平行に支承されていて、給紙テーブル３に対して平行移動可能に配置されている。保持アーム４２はガイド孔７２を備えており、この孔７２は給紙テーブル３に対して平行に配置されている。ガイド孔７２に結合部分３７が軸方向可動に配置されている。結合部分３７は保持アーム４２の外側でガイド孔７２から突出しており、この突出する端部でプレート３６と結合されており、このプレート３６はガイド部分３７に対して垂直に配置されている。プレート３６は給紙テーブル３の載設面４９の平面を越えるまで上方に向かっていて、その内面は捕捉面４８として使用される。
【００５０】
結合部分３７は、同様にストッパエレメント８に向かってガイド孔７２から突出している。この突出する端部において、第２の調整ねじ３９がねじ山を介して結合部分３７にねじ込まれている。第２の調整ねじ３９はナットの形状をしたストッパ４０を備えており、このストッパ４０に緊締ばね４１が接触している。さらに緊締ばね４１は保持アーム４２に当接しているので、第２の調整ねじ３９はストッパエレメント８に向かってプレロードをかけられている。これによってプレート３６の捕捉面４８もストッパ８に向かってプレロードをかけられている。
【００５１】
保持アーム４２は、ロッド１９が案内されているブシュ７３を介して軸６に取り付けられている。この場合ブシュ７３は第２の載設面４３で適当に対応配置された軸６の載設面に載設されている。この場合有利には、第２の載設面４３は給紙テーブル３に対して平行に配置されている。この場合ブシュ７３は中空の孔付六角ねじ３５によって軸６に取り付けられている。六角ねじ３５は雄ねじ山を備えており、この雄ねじ山はブシュ７３の雌ねじ山にねじ込まれている。中空の孔付六角ねじ３５を通って、ストッパエレメント８と結合されているロッド１９は、軸６および六角ねじ３５から下方へ突出するように案内されている。ロッド１９の下位端部は、弾性軸１１と調節モータ１０とに接続するための接続エレメント６０を備えている。
【００５２】
図８に基づく配置形式では、第２の調整ねじ３９に対向して係止エレメントもしくは板ばね１２が設けられており、この板ばね１２は第３のねじ７５によって保持アーム４２のブシュ７３に取り付けられている。係止エレメント１２の係止突起２３は係止円板７の係止切欠１３に対応配置されている。
【００５３】
図９には、給紙テーブル３の上方から見た図８の配置構成が示されている。この場合、アルキメデス渦巻線部３１の形状が明確に示されており、このアルキメデス渦巻線部３１は第２の調整ねじ３９とは反対側に係止切欠１３を備えている。したがってこの実施例では、係止円板の機能およびストッパエレメント８の機能が１つの構成部材に組み込まれている。これによって低く構成された実施例が得られる。切欠５８の形状が明確に示されており、この切欠５８は六角穴形状部２４によって画設されている。
【００５４】
図８の配置構成は、図６の配置構成と比べて、前当て１の構成において異なっている。
【００５５】
本発明で重要な点は、前当て１がストッパエレメント８と共に、緊締ユニットとして形成されていることであり、この緊締ユニット全体が枚葉紙６４の前方エッジ６５を解放するために、作業位置から静止位置に移動され、この場合接触プレート２０が前方エッジ４７を解放する。このために、構成部材は可能なあらゆる形式で移動、旋回または回転可能である。本発明で使用される、ストッパエレメント８と前当て１とが取り付けられている軸６は、単に有利な１つの実施例を示すものである。本発明はこの軸６の使用に制限されるものではない。
【００５６】
たとえば前当て１はストッパエレメント８と共に、てこ腕を介して前方エッジ４７から離間旋回されて、これによって前方エッジ４７が解放されるような構成部材に取り付けることもできる。
【００５７】
さらに本発明は、回転エレメントの実施例として調節装置４が記載されている。前当ての位置を枚葉紙エッジに関して調節可能である別の形状を使用してもよい。
【００５８】
たとえば軸６とねじ１４とから成る保持体２は、調節可能に支承することができる。このような構成手段によって、あらゆる前当てが一緒に枚葉紙搬送方向またはこの枚葉紙搬送方向とは逆方向で、もしくはこの搬送方向とは斜めに調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】保持体と前当てとを示す横断面図である。
【図２】給紙テーブルと前当てとを上側から見た図である。
【図３】２つの前当てと軸とを示す図である。
【図４】滑り軸受けと、静止位置の前当てとを示す図である。
【図５】転がり軸受けと前当てとを示す図である。
【図６】前当ての別の実施例を示す図である。
【図７】アルキメデス渦巻線部の形状をした調整装置を示す図である。
【図８】前当ての別の実施例を示す図である。
【図９】図８で示した前当てを給紙テーブル側から見た図である。
【符号の説明】
１  前当て、  ２  保持体、  ３  給紙テーブル、  ４  調節装置、  ５  第２の切欠、  ６  軸、  ７  係止円板、  ８  ストッパエレメント、  ９  内壁、  １０  調節モータ、  １１  弾性軸、  １２  係止エレメント、  １３  係止切欠、  １４  第１のねじ、  １５  接触部分、  １６  ナット、  １７  調節ねじ、  １８  ストッパピン、  １９  ロッド、  ２０  接触プレート、  ２１  第１のストッパ面、  ２２  第２のストッパ面、  ２３  係止突起、  ２４六角穴、  ２５  作業位置、  ２６  静止位置、  ２７  旋回角度、  ２８  滑りリング、  ２９  保持ナット、  ３０  結合シーム、  ３１  アルキメデス渦巻線部、  ３２  ピン用開口、  ３４  第２のねじ、  ３５  六角ねじ、  ３６  プレート、  ３７  結合部分、  ３９  第２の調整ねじ、  ４０  ストッパ、  ４１  緊締ばね、  ４２  保持アーム、  ４３  第２の載設面、  ４４  第２の結合シーム、  ４５  凹部、  ４６  調整ライン、  ４７  前方エッジ、  ４８  補足面、  ４９  載設面、  ５０  屈曲部、  ５１  第１の領域、  ５２第２の領域、  ５３  第３の領域、  ５４  第４の領域、  ５５  接触面、  ５６  第２の孔、  ５７  側縁部、  ５８  切欠、  ５９  回転軸線、  ６０  接続エレメント、  ６１  固定装置、  ６３  中央軸線、  ６４  枚葉紙、  ６５  枚葉紙前方エッジ、  ６６  ころがり軸受、  ６７  外側リング、  ６８  第５の領域、  ６９  第６の領域、  ７０  下位の接触面、  ７１  ねじピン、７２  ガイド孔、  ７３  ブシュ、  ７４  渦状壁部、  ７５  第３のねじ、７６  軸受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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