(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に高温溶融接着剤、低温接着剤、潤滑剤、ペイント又は類似品等の流動媒体を制御された方法により供給する装置において、該装置が、互いに離れる多数の流動媒体用の供給ダクト（流路）が接続する外面を有する供給ヘッドを具備しており、通り越して動く基部上の接着剤地点、接着剤ライン又は接着剤区画に供給するために、少なくとも１基の供給ダクトが間隔板を通り、ノズルヘッドを有する供給モジュールに連絡しており、各間隔板が、接続ダクトによる少なくとも２基の供給ダクト間の間隔の連絡と、供給モジュールのための組み立て位置の提供を可能にする装置であって、
間隔板（１２）が、供給ヘッド（１１）の供給ダクト（２５）の口に沿う外面（１５）に連続的に調整可能な方法で設置されており、
供給ダクト（２５）に平行に導設されており、間隔板（１２）に移動可能な方法で連結する少なくとも１基の溝又は滑りブロック（３７）を収容する案内溝が、供給ヘッド（１１）に設置されることを特徴とする、
特に高温溶融接着剤、低温接着剤、潤滑剤、ペイント又は類似品等の流動媒体を制御された方法により供給する装置。
【請求項２】
供給ヘッド（１１）を向く間隔板（１２）の表面に、接続ダクト（３２）を具備する平坦なシール（３１）を収容するスロット（３０）が設置されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
平坦なシール（３１）を収容するスロット（３０）の各側部が、間隔板（１２）の各横側部に設置されるシール板（３３）により抑えられることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
接続ダクト（３２）が、供給ヘッド（１１）を向く間隔板（１２）の面に形成されており、それが、単に間隔板（１２）を供給ヘッド（１１）に取り付けることにより、シールできることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
供給ヘッド（１１）を向く間隔板（１２）の面が、接続ダクト（３２）が設置される平坦なシール（３１）を収容する収納部を具備することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
複数口の弁（４１）、フレキシブルホース（４２）及び空圧コネクター（４３）を通り、供給ヘッド（１１）の外面（１５）に平行に導設される圧縮空気チューブ（４４）に接続できる一体化された空気コネクター（４０）が、間隔板（１２）に設置されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
供給モジュール（１３）に向かって突き出る板（１９）が、供給ヘッド（１１）の下面（１８）に取り付けられており、該板（１９）が基部を案内することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
板（１９）には供給ダクト（２５）のための閉止ねじ（２６）を収容する別の開口（２９）が形成されており、該別の開口は、閉止ねじ（２６）より小さく、かつ、下面（１８）にある開口（２７）に対して平坦でることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に高温溶融接着剤、低温接着剤、潤滑剤、ペイント又は類似品等の流動媒体を計量して吐出する（又は薬の服用量だけ吐出する）方法で供給する装置に係り、該装置は、列で配置されており互いに間隔を持って配置される多数の流動媒体供給ダクト（流路）が接続する外面が設置される供給ヘッドを具備しており、通り越して動く基部上の地点、ライン又は区画内に接着剤を供給するために、少なくとも１基の該ダクトが、間隔板を通りノズルヘッドを有する供給モジュールに連絡しており、各間隔板が、ダクトによる少なくとも２基の供給ダクト部間の間隔の連絡を可能にし、供給モジュールの組み立て場所の提供を可能にする。
【０００２】
【従来技術】
その様な形態の技術は、２基の接着剤供給ダクト間の区画に供給モジュールを位置決めできる中間板を有する供給ヘッドの形態として、既に例として知られている。この設計は、２基の供給ダクト間に供給モジュールを好都合に設置できるが、その一方で別の間隔板が供給ダクト間の別の組み立て位置のために必要になる。更にその供給ヘッドには、間隔板に取り付けるための固定具が必要である。
その上更に、文献からではないが、回転可能な間隔板を用いる供給モジュールを取り付けることが出来る供給ヘッドが知られている。しかしこの形態の技術では、ノズルの調整範囲は非常に狭い。更に、ノズルと基部間の距離は、供給モジュールの位置を変えることにより不都合に増大する。その上、媒体が基部に曲がって噴射するので、正確な接着地点に制限する要求に関しては、正確な位置決め及び形状の形成を妨げる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
最初に引用された形態の技術に基づいて、従って流動媒体を制御し、最少の作業で全ての位置での供給モジュールの取り付けを許容する装置の製作が目的である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この問題は、特に本発明の特異性により、請求項１の形態により解決されており、それによれば間隔板は連続的に調整可能な方法で、供給ヘッドの供給ダクトの口に沿う外面に設置される。
本発明の装置は、全ての任意の位置で１つ以上の間隔板に設置される供給モジュールを取り付けることを可能にする。別の基部を流体媒体用に設置しなければならない場合に、この形態は供給ヘッドの改造費用を実質的に低減する。
【０００５】
本発明の１つの実施の形態において供給ヘッドは、供給ダクトに平行に導設されており、間隔板に移動可能に連結する少なくとも１基の溝又は滑りブロックを収納する案内溝を具備する。この設計において、間隔板と溝又は滑りブロック間の接続を部分的に緩めることにより、単に供給モジュールと共に間隔板を横に移動することにより新たな位置決めが出来る。
【０００６】
本発明の更に好都合な実施の形態において、供給ヘッドを向く間隔板の表面には、接続ダクトを具備する平坦なシールを収容するスロットが取り付けられる。上記スロットは、本発明のこの実施の形態の供給ヘッドを向く面内に容易に形成され、一方で平坦なシールは、やはり簡単に製作され、その緩んだ状態では溝から少し突き出ており、このスロットに挿入するだけでよい。
本発明の更なる実施の形態の改善された位置決めにおいて、スロットは間隔板の側部に各々設置される１枚の閉止板により両面を抑えられても良く、それによりスロット内で平坦なシールの正確な位置決めが出来る。
【０００７】
本発明の更なる実施の形態は、供給ヘッドを向く間隔板の表面に直接形成される接続ダクトを具備し、該接続ダクトは、単に間隔板を供給ヘッドに取り付けることによりシールされる。間隔板は、本発明のこの実施の形態の供給ヘッドに対して圧接されるので、接続ダクトは両面に隣接する金属面によりシールされる。
上記の実施の形態は、収納部だけが供給ヘッドを向く間隔板の表面に形成されて、該収納部が接続ダクトを具備する平坦なシールを収容することだけの範囲で変更しても良い。この場合、シールは金属ではないので、この形態では間隔板と供給ヘッド間にはより小さい圧縮で良いという基本的な利点を提示する。
【０００８】
本発明の更に好適な実施の形態において間隔板には、複数口の弁とフレキシブルホースにより、更には空圧コネクターにより、供給ヘッドの外面に平行に導設される圧縮空気チューブに連結して組み立てることができる一体化されたエアコネクターが取り付けられる。この簡単に再構築され、柔軟な圧縮空気の基本設備により、間隔板の位置の変更、従って１つ以上の供給モジュールのそれは更に単純化されるので、最終的に少なからず間隔板の移動性が実質的に増大する。
本発明の更なる利点について、以下の従属請求項及び説明のための実施の形態の説明において記述される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図面は、計量して吐出する、即ち制御された状態で流動媒体を供給する装置１０を示す。その様な装置１０は、供給ヘッド１１と、少なくとも１基の間隔板１２と、ノズルヘッド１４を具備する供給モジュール１３とを具備する。
図１は、その様な装置１０の立体図である。それは更に、供給ヘッド１１の外面１５を図示し、該面には水平なＴ形状の滑り溝１６が取り付けられている。説明上お互いから例えば８ｍｍの等距離にある接着剤供給ダクト１７の列が、滑り溝１６の下に図示される。間隔板１２は、下記の方法で外面１５に取り付けられるので、もう一方の側にある供給モジュール１３は、ねじＳにより間隔板１２に単に固定される。
【００１０】
最後に、板１９が下面１８に示されており、ノズルヘッドの下側に導設されており、例えば一式の折りたたまれた厚紙の様に、取り外された基部のためのガイドとして、別の機能の間で更に役立つ。
【００１１】
図２は、装置１０の詳細図であり、本発明により影響される要素にだけ関係する説明を続ける。供給モジュール１３により制御される接着剤は、まずフィルターユニット２０と接続ダクト２１を通り、より遠いダクト２３を通り圧力マニホールドダクト２４に順番に連絡する加圧ダクト２２へ供給される。図１に示す様に一列で並ぶ多数の接着剤供給ダクト２５は、圧力マニホールドダクト２４から導設されて、外面１５に出る。
ベアリングカートリッジＨは、圧力マニホールドダクト２４と加圧ダクト２２間に設置されており、上記で説明する接着剤供給システムのオペレーションにおいて重要である。
【００１２】
図２は、各供給ダクト２５が、Ｏリングを具備する閉止ねじ２６により閉止出来ることを示す。閉止ねじ２６は、下面１８にある垂直な開口２７に着座する。板１９は、ねじ２８により取り付けられて、下面１８に接する。板１９は、該閉止ねじより小さく、一列で並んでおり閉止ねじ２６（図５）を着座させる開口２７に対して平らな開口２９を具備する。この設計の目的は、板１９により閉止ねじ２６を付加的に固定しており、例えばソケットレンチを使用して、間隔板１２の位置によって、六角ソケットねじの形状の閉止ねじ２６を閉又は開位置へと動かすことが出来ることである。閉止ねじ２６が緩められる場合に、横断面がより小さい開口２９は、閉止ねじ２６のための開位置の止めとして作用し、この止めはまた同時に、閉止ねじ２６の紛失を防止する。
【００１３】
間隔板１２は外面１５に取り付けられる。間隔板１２について図３に詳細を示す。図３は更に、供給ヘッド１１（図１参照）の外面１５を向いており、接続ダクト３２を具備する平坦なシール３１を収納するように設計されるスロット３０を示す。接続ダクト３２は、スロット３０内に平坦なシール３１を挿入することにより、間隔板１２内のダクト３８に一線に並ぶはずの側部ダクト３９を具備する。スロット３０内に平坦なシール３１を位置決めした後に、側面を固定する板３３が、ねじ３４により間隔板１２に取り付けられても良い。
【００１４】
図３は、滑り溝１６内の溝又は滑りブロック３７にねじ込まれる六角ソケットねじ３６を、図４に示す様に収容する２つのお互いに間隔を持って位置する開口３５を更に示す。六角ソケットねじ３６を締め付けることにより、外面１５に間隔板１２をしっかり位置決め出来る。同時に、間隔板１２の外形上に突き出る平坦なシール３１は、シールする状態で圧縮される。
【００１５】
接続ダクト３２が間隔板１２内でダクト要素３８との連絡を形成する側部ダクト３９に取り付けられるので、外面１５への間隔板１２の取付により、当然に供給ダクト２５はより長くなることが必要になる。供給モジュール１３はまた、もし取り外されない形態であれば、対応する接着剤供給ダクトを具備するので、それによりノズルヘッド１４への接着剤の供給が確保される。
図１と２はまた、間隔板１２に接続しており、複数口の弁４１、ホース４２及び空圧コネクター４３を通り、供給ヘッド１１の外面１５に平行に導設される圧縮空気チューブ４４に連絡する２本の空気供給ライン４０を示す。
【００１６】
図４の正面図は、供給モジュール１３と共に間隔板１２を取り付けた後に、平坦なシール３１内の接続ダクト３２により供給モジュール１３内に、従ってノズルヘッド１４内に接着剤を供給できることを示す。図４は、点線により、接続ダクト３２を示し、この例では、それは３本の接着剤供給ダクト２５上に伸長する。ダクト２５の一本が、適切な六角ソケットねじにより開けられた場合に、ダクトが開くことによりノズルヘッド１４まで接着剤がその後供給される。
【００１７】
単に六角ソケットねじ３６を緩めることにより、間隔板１２と供給モジュール１３により構成されるユニットをあらゆる望みの位置へと左又は右に移動することはまた、非常に単純な形で容易であり、二本の供給ダクト２５によりノズルヘッド１４に接着剤を常に供給することが可能である。
【００１８】
最後に図５は、部分断面された装置１０を下から示す。それは、ノズルヘッド１４と、ノズルヘッド１４まで突き出る板１９を示し、多数の指示ライン４５が、閉止ねじ２６の中心軸から板１９の周辺縁部４６に向かって走っていることを示す。これらの表示４５は、与えられる位置に設置される供給モジュール１３に確実に供給するために、どの閉止ねじ２６と、従ってどの関連する供給ダクト２５が開けられなければならないかを簡単に示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、供給ヘッドの一部分の立体図である。
【図２】図２は、図１の供給ヘッドの部分断面図である。
【図３】図３は、間隔板の分解図である。
【図４】図４は、図１の矢印４からの部分正面図である。
【図５】図５は、図１の矢印５からの下からの部分図である。
【符号の説明】
１０…装置
１１…供給ヘッド
１２…間隔板
１３…供給モジュール
１４…ノズルヘッド
１５…外面
１６…滑り溝
１７…接着剤供給ダクト
１９…板
２５…接着剤供給ダクト
２６…閉止ねじ
３１…平坦なシール
３７…溝又は滑りブロック
４０…空気供給ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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