(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬化性の製品用の容器を閉じるキャップ組立体であって、
（ｉ）上端と、その上端から垂れ下がっている少なくとも１つの無端の側壁とを備えるキャップ本体であって、容器の首部を受け入れるハウジングと該ハウジング内に形成され前記容器の前記首部のねじ山にねじって嵌めるためのねじ山とを形成するキャップ本体を有するアンダキャップと、
（ｉｉ）上端と、その上端から垂れ下がっている少なくとも１つの無端の側壁とを備えるオーバキャップ本体であって、前記アンダキャップを受け入れ、該アンダキャップを、オーバキャップと前記アンダキャップが上限と下限の間の範囲で軸方向に自由に相対的に移動できるように保持するハウジングを形成するオーバキャップ本体を有するオーバキャップと、
（ｉｉｉ）軸部が前記アンダキャップのハウジングから突出するように、該ハウジング内で前記アンダキャップと係合するまたは前記アンダキャップと一体的に形成された第１の端部と、製品を塗布するための第２の自由端とを備えた軸部を有する、硬化性の製品用の塗布具と、
を有し、
前記アンダキャップ本体の前記上端には、前記オーバキャップの前記ハウジング内で周方向に並べられ軸方向下向きに突出している相応の一連の歯と係合する、周方向に並べられ軸方向上向きに突出している一連の歯を有し、
２組の前記歯は、前記オーバキャップを、前記キャップ組立体を前記容器にねじって嵌める方向にねじった時に互いに係合するように構成されており、
２組の前記歯は、前記オーバキャップを、前記キャップ組立体をねじって外す方向に動かした時に、前記オーバキャップと前記アンダキャップが軸方向に相対的に自由であるために、係合することなく互いに乗り越えるように構成され、
さらに、
それぞれの前記一連の歯を間隔をあけた位置へと付勢する付勢手段であって、前記オーバキャップまたは前記アンダキャップに形成されるとともに前記オーバキャップと前記アンダキャップを離れる方向に付勢するように構成された少なくとも１つの突出部の形態の付勢手段が設けられており、
前記付勢手段は、前記オーバキャップの内面の傾斜のある一連の突出部によって形成されている、キャップ組立体。
【請求項２】
２組の前記歯は、前記オーバキャップを、前記キャップ組立体をねじって外す方向に動かすと同時に下向きの圧力を前記オーバキャップに加えた場合に互いに係合する、請求項１に記載のキャップ組立体。
【請求項３】
前記オーバキャップの上壁上に３本〜４０本の歯が設けられている、請求項１または２に記載キャップ組立体。
【請求項４】
２組の前記歯の少なくとも一方が傾斜面を各歯の片側に有している、請求項１〜３のいずれか１項に記載のキャップ組立体。
【請求項５】
前記アンダキャップの前記歯が傾斜面を各歯の片側に有している、請求項３または４に記載のキャップ組立体。
【請求項６】
前記傾斜面を備える前記歯は断面が直角三角形の形になっている、請求項４または５に記載の容器を閉じるためのキャップ組立体。
【請求項７】
前記オーバキャップと前記アンダキャップは、両者の間のスナップ嵌め機構によって相対的に軸方向に自由になっている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のキャップ組立体。
【請求項８】
前記スナップ嵌め機構は、前記オーバキャップを前記アンダキャップにロックするスナップ嵌め機構である、請求項７に記載の容器を閉じるためのキャップ組立体。
【請求項９】
容器を閉じるキャップ組立体であって、
（ｉ）上端と、その上端から垂れ下がっている少なくとも１つの環状の側壁とを備えるキャップ本体であって、容器の首部を受け入れるハウジングと該ハウジング内に形成され前記容器の前記首部のねじ山にねじって嵌めるためのねじ山とを形成するキャップ本体を有するアンダキャップと、
（ｉｉ）上端と、その上端から垂れ下がっている少なくとも１つの環状の側壁を備えたオーバキャップ本体であって、前記アンダキャップを受け入れ、該アンダキャップを、オーバキャップと前記アンダキャップが上限と下限の間の範囲で軸方向に自由に相対的に移動できるように保持するハウジングを形成するオーバキャップ本体を有するオーバキャップと、
（ｉｉｉ）軸部が前記アンダキャップのハウジングから突出するように、該ハウジング内の前記アンダキャップと係合するまたは前記アンダキャップと一体的に形成された第１の端部と、製品を塗布するための第２の自由端とを備えた軸部を有する塗布具と、
を有し、
前記アンダキャップ本体の前記上端には、前記オーバキャップの前記ハウジング内で周方向に並べられ軸方向下向きに突出している相応の一連の歯と係合する、周方向に並べられ軸方向上向きに突出している一連の歯が設けられており、
さらに、
それぞれの前記一連の歯を間隔をあけた位置へと付勢する付勢手段であって、前記オーバキャップまたは前記アンダキャップに形成されるとともに前記オーバキャップと前記アンダキャップを離れる方向に付勢するように構成された少なくとも１つの突出部の形態の付勢手段が設けられており、その付勢は、前記突出部および／または前記オーバキャップおよび／または前記アンダキャップの変形によって生じ、
前記付勢手段は、前記オーバキャップの内面の傾斜のある一連の突出部によって形成されている、キャップ組立体。
【請求項１０】
前記オーバキャップと前記アンダキャップは、両者の間のスナップ嵌め機構によって相対的に軸方向に自由になっている、請求項９に記載のキャップ組立体。
【請求項１１】
前記スナップ嵌め機構は前記オーバキャップを前記アンダキャップにロックするスナップ嵌め機構である、請求項１０に記載のキャップ組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の属する技術分野
本発明は、流動可能な製品を基体に塗布するための塗布具付きキャップと、例えばシアノアクリレート（ＣＡ’ｓ）といった硬化性の組成物、また、例えば修正液や化粧品など、乾いたり固まったりして固体となる他の製品などの、塗布具によって小出しできる製品を入れる容器に関する。本発明は、簡素な構造でありながら使用時の信頼性の高い塗布具付きキャップ組立体に関する。また、本発明は、塗布具および塗布具付きキャップによって閉じられる容器に関する。
【０００２】
発明の背景
容器内に保持された物質を小出しにするための、付属する塗布具付きキャップを有する容器がよく知られている。一般に、これらの容器は、瓶にねじって嵌めることができるようになっているキャップ／塗布具の組立体を有している。通常、塗布具は、キャップによって形成されたハウジング内にはめ込まれる頭部を有している。しかしながら、塗布具は、その軸部がキャップから突出するようにキャップと一体的に形成されていることもある。塗布具は、通常、頭部から突出している軸部を有している。この軸部の自由端には、容器の内容物を所望の表面に塗布するための、通常は塗布部材の形態の複数の繊維または他の適切な手段が設けられている。従来より、キャップ／塗布具の組立体は、キャップを瓶の首部にねじって嵌めることによって瓶または他の容器に嵌められる。この構成では、キャップ／塗布具の組立体は、塗布具付きキャップが容器上の所定の位置にある時に軸部が容器内に下向きに突出するように瓶に差し込まれる。軸部および付属する繊維は、通常、容器の底まで延びている。この構成では、軸部の少なくとも一部が容器の内容物内に突出しているのが普通である。したがって、キャップは、容器を閉じ、第２に塗布具を保持するという２つの機能を果たす。キャップは、容器から外す際、通常、手で握られる。塗布具上の製品は、塗布具（特に塗布部材）を所望の表面に接触させるようにキャップを操ることによって塗布することができる。このようにして製品は表面に塗布される。
【０００３】
塗布具付きキャップを有するさまざまな容器に関しては、その特有の構造のために幾つかの問題がある。容器の内容物となる製品の性質のために、塗布具付きキャップについて既に存在する問題に対して、追加の問題が生じたり、問題が悪化する場合もある。例えば、ＣＡ’ｓなどの硬化性組成物に関する特有の問題は、周囲からできる限り汚染されない環境を容器によって形成しなくてはならないということである。また、キャップは閉じられた容器を密封する必要がある。製品が汚染されると早期に硬化し、そのために製品が使えなくなることがある。キャップおよび／または塗布具が汚れるのも、乾いたり固まったりして固体となる製品の多くにとって問題である。これは、再三発生する問題である。例えば、硬化性の製品はキャップの下側に付着しがちで、それによって容器を適切に密封するようにキャップを元の位置に戻すのが難しくなり、問題が悪化する。この問題は、硬化性の製品に限らず、例えば修正液および化粧品など他の製品でも生じることが分かるであろう。また、塗布具および特にその軸部と自由端は、次に使用する際に製品を塗布しやすくできるように、乾燥または凝固した（特に、硬化した）製品ができる限り付着していない状態に保つ必要がある。
【０００４】
キャップの下側に不注意に入り込ませてしまった硬化性の製品は、その後、硬化しがちである。これによってキャップが容器に付着し、キャップを手で外しにくくなったり、外せなくなったりする場合があり、その結果、容器全体が、そうでなければ使用できる製品がまだ容器に入っているのに捨てられる場合がある。また、製品がキャップのねじ山に入り込むこともあり、この場合、製品がねじ山の上で乾き／固まり、キャップを容器から外したり、その後、容器に再びねじって嵌めるのが難しくなる。
【０００５】
美観上などの理由、および手で握りやすくするなどの他の理由により、塗布具付きキャップの、例えばグリップなどの外形を、この塗布具付きキャップを取り付ける容器の外形に揃えるのが望ましい。通常の充填工程では、塗布具付きキャップの最終的な位置は、塗布具付きキャップが取り付けられる容器に対する、塗布具付きキャップ相対的な位置によって決められるのではなく、一定のねじり力に達するまでキャップに力を加えることによって決められるので、塗布具付きキャップは容器上の比較的まちまちな位置に嵌められる。
【０００６】
また、容器内に入れられる多くの製品、および特に塗布具付きキャップを用いて塗布される製品は、目などの、体のある部位に接触させたり、飲んだりなど、誤った使い方をすると有害である。このような製品の危険は、製品によって引き起こされるであろう害が分からない人間にとって最も現実的なものである。したがって、安全な塗布具付きキャップ、すなわちキャップを開けるための所定の手順を使わなければ開けるのが困難なキャップを提供することが望ましい。このような安全装置は、容器の内容物に不注意に触れた場合に最も危険にさらされることが多いのが幼少児であるので、「子供がいじっても大丈夫な」キャップまたは「子供にとって安全な」キャップとしばしば呼ばれる。このような安全キャップは、例えば、洗浄液や修正液を保持するもの、医薬品の容器など、多くの種類の容器に使用されている。
【０００７】
また、塗布具付きキャップおよび容器はＣＡに触れるので、キャップ、塗布具、および軸部の製造に使用される材料は、ＣＡに適合性のある材料でなくてならず、すなわちこの材料はＣＡと反応してはならない。適合性のある一般的な使用材料は、ポリプリピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、または低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含んでいる。のうち、少なくともいくつかのグレードのこれらの材料がＣＡに適合性を有している。したがって材料（通常は、プラスチック材料）の選択が制限される。ある例では、元のプラスチックを着色することによって、着色されたプラスチックに接触したＣＡ製品が汚染され、製品が硬化し始めることがあり、それによって保管の安定性が損なわれることが分かっている。したがって、ＣＡと接触する全ての部品の着色が避けられる傾向がある。また、ＣＡに適合性があるいくつかのプラスチックは、うまく着色できない。ＣＡが汚染する可能性を少なくするためにプラスチック材料は通常無色にされる。塗布具付きキャップの少なくとも一部を、色をうまく付けられるプラスチックから構成するることができれば有用である。ＣＡとの適合性を考える必要がなければ材料の選択が比較的広くなる。
【０００８】
前述のような塗布具付きキャップでによって閉じられる容器の充填工程において、キャップと容器の間を確実に密封するために、かなり高いトルクが、ねじ山付きのキャップを容器に締め付けるのに使用されることがある（特に、製品が空気に敏感な場合）。使用されるトルクは、使うためにキャップを容器からねじって外すために、手でキャップに加える圧力に頼るいくらかの使用者が苦労するほど非常に大きい。これは、末端の使用者が、キャップを外すのが困難であるために製品を使うのをやめてしまうことがあるので、望ましくない。
【０００９】
この問題は、挿入物を容器内に配置する充填工程でも同じである。塗布具付きキャップを有する容器では、容器の首部に挿入物を設けることが知られている。この挿入物の外側の輪郭は、容器の首部の内側の輪郭に合っている。挿入物には、塗布具を容器に入れることができるようにする中心穴が設けられている。また、塗布具を容器から取り出すときに塗布具の軸部に沿って拭い取りを行って、塗布具が容器から取り出される前に軸部から余分な製品を拭い取る、中心穴のまわりに延びる円形の唇状部またはリムの形の拭い取り面が挿入物の内側に設けられるのが普通である。挿入物は、たとえ容器がひっくり返されても、製品を（キャップが外された）容器内にとどめるのに役立つこぼれ防止具としても働く。
【００１０】
充填工程には、挿入物を塗布具付きキャップのハウジング内にはめ込み、損後、キャップ／挿入物の組立体を（充填済みの）容器に取り付ける公知の工程の１つが含まれる。この構成では、キャップを容器にねじって嵌める動作も、挿入物を容器の首部にはめ込むのに使用される。キャップを容器にしっかりと締め付けることによって、挿入物を容器の首部に動かないようにはめ込むことができる。この充填工程には、挿入物を正確に配置するという要求に基づいて、キャップを締め付けるのに比較的大きいトルクが用いられるため、次にキャップを外すのが非常に困難であるという問題がある。
【００１１】
キャップと容器の間に硬化した製品があり、それによって塗布具および／またはキャップが容器にくっついているにもかかわらず、ユーザがなんとかしてキャップを容器から外そうとした場合、塗布具が容器に非常にしっかりとくっついてキャップから外れ、容器の首部に載ったままになることがある。この状況は、塗布具／キャップの組立体が壊れることに加え、ユーザが容器内の製品に触れることができないままとなるので、明らかに望ましくない。
【００１２】
従来のブラシ式の塗布具付きキャップを製造する場合、この工程には、塗布具とキャップを別々に製造することを含む第１のステップと、塗布具をキャップに取付ける第２のステップとの２つのステップが一般に含まれる。ブラシ式の塗布具の製造には、繊維を押出成形し、その後、切断し、綴じ、それを塗布具の軸部に取り付ける付加的なステップが含まれる。
【００１３】
一般に、第２のステップは、塗布具をキャップに固定することである。従来のブラシ式塗布具の場合、塗布具は、塗布具をキャップのハウジングに押し込んで嵌めるか、またはスナップ嵌めすることによって形成される。塗布具はこうしてキャップに固定される。通常、塗布具の軸部の端に配置された繊維は、例えば製造工程や上述の嵌める工程の間に壊れやすく傷みやすい。傷んだ繊維を備えた塗布具は通常捨てられる。塗布具付きキャップの組立は、塗布具付きキャップを充填済みの容器に取り付ける前に実施される。
【００１４】
最後に、塗布具付きキャップは充填済みの容器に供給され、容器を閉じるように容器の首部にねじって嵌め込まれる。前述のように、容器の首部に挿入物を配置する場合、挿入物は、前述のようにキャップのハウジング内に嵌め込んでもよいし、あるいは、塗布具付きキャップを取り付ける前に容器の首部内に挿入してもよい。
【００１５】
上記に鑑み、特に、小出しできる材料が充填された容器を準備する工程の間に容器を充填して塗布具付きキャップで閉じるための他の手順を用意する必要がある。また、製造工程中のスループットを向上させることを目指して、塗布具自体を簡素なものとし、より頑丈にする必要がある。
【００１６】
ＣＡタイプの材料と共に使用でき、しかも別々の材料から製造できる塗布具および塗布具付きキャップ、例えば、（塗布具とは独立して）ＣＡに適合している必要のない材料から製造できるキャップなども必要とされている。このため、着色されたプラスチックを塗布具付きキャップの構成に使用することが望ましい。また、容器に製品を充填し、続いて塗布具付きキャップで容器に蓋をする工程を簡素化するのも望ましい。また、特定の目的に有用な塗布具を提供することも望ましい。特に、取扱う塗布タイプに十分な製品を自由端に保持する塗布具を提供することが望ましい。また、キャップの輪郭を、それを取り付ける容器の輪郭に合わせる機構を提供することも望ましい。また、安全な塗布具付きキャップとして働く塗布具付きキャップを提供することも望ましい。
【００１７】
米国特許第５，１４１，３４７号（ＥＰ特許第０４３９７７３号に対応）には、取り付け先の容器の材料よりも硬い材料で作られ、容器の首部のまわりの、容器の肩部に係合するように構成された保護部品を備える化粧品容器が記載されている。容器上におけるキャップの最終的な位置が、保護部品上に設けられた止め部によって決められている。キャップは、塗布具の留め具の形態の挿入部材を有している。ドイツ特許第２０４６２２８号には、機械による充填を可能にするために破壊可能な領域を有している瓶用のキャップが記載されている。このキャップは塗布具付きキャップではない。米国特許第４，２７３，２４８号（ＥＰ特許第０００７２７４号に対応）には、オーバキャップ／アンダキャップの組立体が記載されている。塗布具付きキャップは記載されていない。
【００１８】
米国特許第５，１４７，０５２号、ＥＰ特許第０６０２９２５号、米国特許第４，６０９，１１４号、およびドイツ実用新案第２９８２１７４０号には、さまざまな安全なキャップ、すなわち子供がいじっても大丈夫なキャップが記載されている。これらのいずれの文献にも塗布具付きキャップは記載されていない。
【００１９】
発明の要旨
本発明は、容器を閉じるキャップ組立体であって、
（ｉ）上端（または上壁）を備え、上端（または上壁）から垂れ下がっている、容器の首部を受け入れるハウジングを形成する少なくとも１つの無端の側壁を備えるキャップ本体を有するアンダキャップと、
（ｉｉ）上端を備え、アンダキャップ（のキャップ本体）を受け入れ、このアンダキャップと係合するハウジングを形成する、上端から垂れ下がっている少なくとも１つの環状の側壁を備えるオーバキャップ本体を有するオーバキャップとを有し、
アンダキャップ本体の外側に、オーバキャップのハウジング内で周方向に並べられた相応の一連の歯と係合する、周方向に並べられた一連の歯を有し、一連の歯の一方が半径方向外側に突出し、一連の歯の他方が半径方向内側に突出し、２組の一連の歯は、複数の相対位置において係合することができ、その結果、アンダキャップに対するオーバキャップの相対的な向きを選択することができるキャップ組立体を提供する。アンダキャップが容器に取り付けられるようになっているので、オーバキャップと容器の相対的な向きも選択することができる。アンダキャップの本体の外側の歯が半径方向外側に突出し、一方、ハウジング内の歯が半径方向内側に突出しているのが適している。
【００２０】
アンダキャップは、ハウジングから軸部が突出するように、ハウジング内のアンダキャップと係合する、またはアンダキャップと一体的に形成された第１の端部と、製品を塗布するための第２の自由端とを備える軸部を有する塗布具を有している塗布具付きキャップであるのが適している。
【００２１】
前述の塗布具付きキャップの実施態様において、前記歯（両方の一連の歯であるのが適している）は、ｎ本の歯が存在する場合、歯が係合する位置がｎ箇所存在するように、隣同士で同じ距離をあけて配置されている。ｎの値は、約２０〜約６０の範囲の整数から選択してよく、その結果、歯は等間隔に配置されるので、各係合位置は約１８°〜約６°ずつ離れる。オーバキャップと容器について所望の正確な相対的な向きがあり、歯が１８°離れている場合、係合可能な位置は、この所望の位置から最も遠くて９°ずれる。本発明の応用例では、１組に約３０本〜約４０本、例えば約３６本の歯を設けることが有用であることが分かっている。３６本の歯の場合、かみ合い位置は、所望の位置から最も遠くて５°離れる。このレベルの精度であれば、本発明の塗布具付きキャップでは許容できる。本発明のキャップ組立体を使用することによって、オーバキャップと容器の相対的な向きを所望の精度に選択できることは明らかである。
【００２２】
アンダキャップとオーバキャップは、互いにスナップ嵌めして係合可能であるのが適している。これによって、２部品の接合を容易にすることができる。スナップ嵌めの構成は、部品を一緒にロックする非復帰式のスナップ嵌めであるのが適している。
【００２３】
オーバキャップの下部とアンダキャップの上端の間には、オーバキャップとアンダキャップが組み合わされたときに、アンダキャップ上でオーバキャップが揺れ動かないようにする止め部として働く当接手段が設けられているのが望ましい。
【００２４】
一実施態様において、当接手段は、ハウジング内でオーバキャップの上端から下向きに延びている一連の歯と、キャップ組立体の組立構成においてこの一連の歯と接触するように配置されているオーバキャップの上端とによって形成されている。
【００２５】
オーバキャップがアンダキャップと組み合わせられると、オーバキャップの上端から下向きに延びている一連の歯がアンダキャップの上壁と接触し、組立体に安定性を与えるのが好都合である。
【００２６】
本発明のキャップ組立体が有効なオーバキャップの構成の１つは、オーバキャップがオーバキャップ本体の外面から突出しているグリップを有しており、このグリップを容器本体に対して選択された位置に配置したい場合である。例えば、グリップは、オーバキャップ本体の両側に１つずつある、対置された２つの翼状部であってもよい。グリップはほぼ平面状で、その厚さは、オーバキャップ本体の直径より任意の箇所で実質的に小さい。オーバキャップは、その下端からその上端まで内側に次第に細くなっており、一方、グリップの外縁はその下端からその上端まで外側に次第に細くなっている。（キャップ組立体の完全に取り付けた位置において）容器本体の正面側とほぼ一直線に並ぶように２つの対置されたグリップを配置することが望ましい場合もある。この構成は本発明のキャップ組立体によって達成できる。
【００２７】
本発明は、容器を閉じるキャップ組立体で容器に蓋をする方法に関するものでもあり、このキャップ組立体は、
（ｉ）上端（または上壁）を備え、上端（または上壁）から垂れ下がっている、容器の首部を受け入れるハウジングを形成する少なくとも１つの無端の側壁を備えたキャップ本体を有するアンダキャップと、
（ｉｉ）上端を備え、上端から垂れ下がっている、アンダキャップを受け入れてアンダキャップと係合するハウジングを形成する少なくとも１つの無端の側壁を備えたオーバキャップ本体を有するオーバキャップとを有し、
アンダキャップ本体の外側に、オーバキャップのハウジング内で周方向に並べられ半径方向内側に突出している相応の一連の歯と係合する、周方向に並べられ半径方向外側に突出している一連の歯を有し、２組の一連の歯は、複数の相対位置において係合することができ、それによってアンダキャップに対するオーバキャップの相対的な向きを選択することができ、
この方法は、
製品を任意に容器の中に入れるステップと、
容器をアンダキャップで閉じるステップと、
オーバキャップを容器本体に対して選択された相対的な向きでアンダキャップに係合させるステップとを含んでいる。アンダキャップは、ハウジングから軸部が突出するように、ハウジング内でアンダキャップに取り付ける、またはアンダキャップと一体的に形成された第１の端部と、製品を塗布するための第２の自由端とを備える軸部をさらに有している塗布具付きキャップであるのが適している。
【００２８】
本発明は、この方法によって閉じられる容器にも関する。
【００２９】
さらに他の実施態様において、本発明は、容器を閉じるキャップ組立体であって、
（ｉ）上端（または上壁）を備え、容器の首部を受け入れるハウジングと、ハウジング内に形成され容器の首部のねじ山にねじって嵌めるためのねじ山とを形成する、上端（または上壁）から垂れ下がっている少なくとも１つの無端の側壁を備えたキャップ本体を有するアンダキャップと、
（ｉｉ）上端（または上壁）を備え、アンダキャップを受け入れ、アンダキャップを、オーバキャップとアンダキャップが上限と下限の間の範囲で軸方向に自由に相対的に移動できるように保持するハウジングを形成する、上端（または壁）から垂れ下がっている少なくとも１つの無端の側壁を備えるオーバキャップ本体を有するオーバキャップとを有し、
アンダキャップ本体の上端（または上壁）は、オーバキャップのハウジング内で周方向に並べられ軸方向下向きに突出している相応の一連の歯と係合する、周方向に並べられ軸方向上向きに突出している一連の歯を有し、
２組の歯は、オーバキャップを、キャップ組立体を容器にねじって嵌める方向にねじった時に係合するように構成されており、
２組の歯は、オーバキャップを、キャップ組立体をねじって外す方向に動かした時に、オーバキャップとアンダキャップが軸方向に相対的に自由であるために、係合することなく互いに乗り越えるように構成されているキャップ組立体を提供する。
【００３０】
アンダキャップは、ハウジングから軸部が突出するように、ハウジング内でアンダキャップに取り付ける、またはアンダキャップと一体的に形成された第１の端部と、製品を塗布するための第２の自由端とを備えた軸部をさらに有している塗布具付きキャップであるのが望ましい。
【００３１】
２組の歯は、オーバキャップを、キャップ組立体をねじって外す方向にねじると同時に下向きの圧力をオーバキャップに加えた場合に互いに係合するのが適している。これは、子供がいじっても大丈夫な安全キャップの機構を構成する。アンダキャップの上壁には、約３本〜約４０本の歯が存在するのが適しているが、望ましくは約４本〜約２０本の歯、例えば約１４本以下、通常約６本の歯が使用される。一般に２組の歯の少なくとも一方、望ましくはアンダキャップの歯は、各歯の片側に、傾斜した面すなわち斜面を有している。この斜面は、オーバキャップのハウジング内の歯が斜面を乗り越えるように構成されている。この動きは、アンダキャップとオーバキャップが軸方向に相互に不動ではない場合に可能となる。しかしながら、下向きの十分な力をオーバキャップに加えた場合には、オーバキャップの歯は、歯とアンダキャップの接続部においてアンダキャップと係合する。歯の、斜面すなわち傾斜部の反対側は、通常、アンダキャップの上壁に対してほぼ直角になっている。斜面を備える歯は、断面がほぼ直角三角形の形であってもよい。直角をアンダキャップの上壁と歯の間に位置させ、その結果、三角形の一辺がアンダキャップに対してほぼ直角であり、キャップをねじって嵌める方向に向かう側に設けられ、一方、直角の斜め向かい側にある、三角形の（斜）辺がキャップを外す方向に向かう側に設けられるようにしてもよい。キャップをねじって嵌める方向が時計回り方向で、一方、外す方向が反時計方向（上から見て）であるのが一般的である。このように、歯は、斜めの縁が、歯の基部から上方向に左から右に（すなわち、反時計方向、繰り返すが、上から見て）傾斜するように構成されている。オーバキャップとアンダキャップは、オーバキャップとアンダキャップとの間のスナップ嵌め機構の一部を形成していてよい、リムと溝の構成によって軸方向に自由になっていてもよい。スナップ嵌め機構は、オーバキャップをアンダキャップにロックする非復帰式のスナップ嵌め機構であるのが適している。
【００３２】
さらに他の実施態様において、本発明は、容器を閉じるキャップ組立体であって、
（ｉ）上端（または上壁）を備え、容器の首部を受け入れるハウジングと、ハウジング内に形成され容器の首部のねじ山にねじって嵌めるためのねじ山とを形成する、上端（または上壁）から垂れ下がっている少なくとも１つの無端の側壁を備えるキャップ本体を有するアンダキャップと、
（ｉｉ）上端（または上壁）を備え、アンダキャップを受け入れ、アンダキャップを、オーバキャップとアンダキャップが上限と下限の間の範囲で軸方向に自由に相対的に移動できるように保持するハウジングを形成する、上端（または上壁）から垂れ下がっている少なくとも１つの無端の側壁を備えたオーバキャップ本体を有するオーバキャップと、
（ｉｉｉ）ハウジングから軸部が突出するように、ハウジング内でアンダキャップと係合する、またはアンダキャップと一体的に形成された第１の端部と、製品を塗布するための第２の自由端とを備えた軸部を有する塗布具とを有し、
アンダキャップ本体の上端（または上壁）は、オーバキャップのハウジング内で周方向に並べられ軸方向下向きに突出している相応の一連の歯と係合する、周方向に並べられ軸方向上向きに突出している一連の歯を有し、
２組の歯を、間隔をあけた位置へと付勢する付勢手段が設けられているキャップ組立体を提供する。付勢手段は、オーバキャップまたはアンダキャップに形成され、オーバキャップとアンダキャップを離れる方向に付勢するように構成されている少なくとも１つの突出部であるのが適している。付勢力は、突出部および／またはオーバキャップおよび／またはアンダキャップの変形によって生じる。各突出部、オーバキャップ、およびアンダキャップは弾性変形可能であってもよい。一構成例において、突出部は、オーバキャップの下側の、傾斜した一連の突出部となるように形成されている。突出部はオーバキャップとアンダキャップの間に周方向に並べられ、オーバキャップとアンダキャップの間の軸方向の動きを制限する。容器上のキャップ組立体を締めたり緩めたりするには、下向きの圧力を加えなくてはならない。
【００３３】
一実施態様において、１組の傾斜した突出部はオーバキャップに形成され、アンダキャップの上端に接する。
【００３４】
他の実施態様において、１組の傾斜した突出部はアンダキャップに形成され、オーバキャップのハウジングに接する。
【００３５】
したがって、下向きの力がオーバキャップに加えられると、この１組の傾斜部は、接触させられている対応物を通り越すように押され、それによって２組の突出している歯が係合することが可能となる。
【００３６】
下向きの力を解除することによって、傾斜部は、下向きの力がオーバキャップに加えられる前の位置に再び配置される。また、この動作によって、オーバキャップとアンダキャップから突出している２組の歯が離れる。
【００３７】
本発明の他の態様では、首部を備えた容器本体を有する容器用の塗布具付きキャップが提供される。この塗布具付きキャップは、
（ｉ）製品を塗布するための自由端を有する塗布具軸部が突出している塗布具頭部を有する塗布具と、
（ｉｉ）上端（または上壁）を備え、上端（または上壁）から垂れ下がっている、容器の首部と塗布具の頭部を受け入れるハウジングを形成する少なくとも１つの無端の側壁を備えたキャップ本体を有するアンダキャップとを有し、
キャップと塗布具は、塗布具の頭部とハウジングの間のプラグとソケットの機構によって互いに取り付け可能であり、プラグはソケット内に係合可能であり、
プラグおよびソケットは、塗布具の頭部をハウジング内に挿入する時に、相応の溝内にスライドして係合することができる周方向に並べられた一連の突出部を有する、プラグとソケットの協働する係合機構によって、相対的に回転しないように固定されることを特徴としている。
【００３８】
この構成では、突出部と溝が、（特に、突出部のそれぞれおよび溝のそれぞれが、同じ間隔をあけて配置されている場合）突出部と溝が（軸方向に）揃う複数の異なる位置において突出部と溝が係合できるようにする相互係合構成を形成している。この相互係合構成は、２箇所以上の異なる相対位置における係合を可能にする「マルチスタート」のものと見なすことができる。ｎ個の突出部とｎ個の溝（それぞれ等間隔に離れている）がある場合、このように突出部と溝が係合する、すなわち「スタート」する位置がｎ箇所ある。ｎは、一般に３〜１６の整数であるが、４〜１２であるのが適しており、例えば、４、６、８、１０、または１２など、偶数であるのが望ましい。整数ｎは、このようにスタートの数と考えることもできる。
【００３９】
塗布具は、キャップが容器上の所定の位置にある時に、容器の開口部を閉じる、軸部の周囲のフランジ面をさらに有している。容器の開口部は、容器の首部にあってもよいし、あるいは、少なくとも一部分が容器の首部の中に配置されている挿入物にあってもよい。一構成例において、フランジ面は、塗布具の頭部の直下の軸部上の一定の位置に配置されている。一構成例において、フランジは、塗布具の頭部、例えば塗布具の頭部の下端の一体部品として形成されている。塗布具の頭部がプラグとなり、ソケットがハウジングに形成されていてもよい。
【００４０】
突出部は、周方向に並べられた、細長いのが適している一連の歯として形成されているのが適している。歯は、横方向の幅よりも大きい縦方向の長さを有している。歯は、長さ約０．３ｃｍ〜２．０ｃｍ、例えば長さ約０．４ｃｍ〜１．０ｃｍ、特に長さ約０．５ｃｍであるのが適している。幅（リブが最大幅の場所で測定）は、幅約０．１ｃｍ〜約１．０ｃｍであるのが適しているが、より一般的には幅約０．１ｃｍ〜約０．５ｃｍ、大抵の場合は約０．３ｃｍである。各歯は、高さ約０．０５ｃｍ〜約０．６ｃｍであるのが適しているが、より一般的には約０．０８ｃｍ〜約０．４ｃｍ、大抵の場合は約０．１ｃｍである。各歯は、その基部から上方に狭くなっている、すなわち内側に次第に細くなっているのが適しており、歯の両面が、尖った、すなわち角度のついた、歯の先端を形成するように交わっているのが望ましい。歯は、一般に、歯の第１の端部が軸部の縦軸に対してほぼ直角に向くように配置されている。各歯は、一般に、その第１の端部と第２の端部の間の長さに沿って、約９°〜約２４°、より一般的には約１２°〜２１°、通常は約１５°〜約１８°の角度に亘ってひねられ、ねじられ、または曲げられている。すなわち、歯はこのような角度だけねじられている。端から見た場合、歯の長さに沿った歯の角変位のために、歯の両端が見える。特に、歯が円筒面上に配置され、円筒面から隆起して突出している場合、（歯が周方向に構成されているために）、その配置の、縦軸の周りの歯の変位角は、円筒面の周りの角度変位として測定できる。円筒面の周囲を囲む線は、歯車の機構から借りた用語で「歯底円」と呼ばれることもある。キャップ側に歯がある構成の場合、歯は、キャップの（中心の）縦軸の周りにハウジング内で周方向に並べることができる。塗布具の頭部側に歯がある構成の場合、歯は、塗布具の（中心の）縦軸の周りに周方向に並べることができる。歯は、プラグの周り、またはハウジング内でねじれ、すなわち巻きつくようになっている。この構成では、歯は、一般的な深い同心螺旋形をたどる一連の経路に沿って延び、したがって、歯は、その比較的短い距離にわたってプラグまたはソケットの周りに部分的に延びているに過ぎない。溝は歯を受け入れるために相補的に形成されている。溝は周方向に並べてもよい。また、溝は、周方向に並べられた歯の、隣接している歯によって形成してもよい。
【００４１】
簡素な一構成例において、塗布具の頭部はプラグを形成し、口部はハウジング内に形成されている。突出部は、周方向に並べられた一連の歯であることが望ましい。各歯は断面が三角形で、歯がはめ込まれる溝は、対応する断面を有しているのが適している。
【００４２】
端から見ると、歯は星形になるように構成されている。望ましい一構成例において、歯はプラグ側にあり、溝はソケット内に形成されている。簡素な構造例において、プラグは（その端から見ると）星形（すなわち、複数の尖端がある）の形状を有している。このプラグは、歯車の歯が各端部で反対方向にねじられるねじれ（剪断）力を受ける歯車に似ている。すなわち、歯は斜歯歯車の歯のように形成されている。歯は、マルチスタートで、逆螺旋状のねじれたスプライン線を形成すると考えることができる。ここで、「逆」という言葉は、キャップを容器上に保持するねじ山の方向と逆方向であるという意味で使用されている。
【００４３】
好適な構成例において、歯は、隣同士で同じ距離をおいて配置されている。奇数の歯であっても良好に機能するが、偶数の歯を設けるのが適している。６、８、１０、または１２本の歯を有するのが特に有用であることが分かっている。特に有用な一構成例では、１０本の歯が設けられている。
【００４４】
特に有用な一構成例において、突出部は鋸歯状に形成されている。鋸歯状の構成は、各歯が３角形の断面を有し、連続する歯の隣り合う辺がＶ字形の溝を形成するように交わるようようにパターン化された構成である。この鋸歯状の構成は、周方向の歯の並び全体にわたって延びているのが適している。いずれの場合おいてもそうであるように、歯を受け入れるために溝は相補的に形成されるので、溝も鋸歯状の構成になると考えられる。前述のように、全ての歯の並びについて、溝を相補的に構成してもよい。
【００４５】
一実施態様において、塗布具は、製品を塗布するための塗布部材をその自由端に有している。塗布部材は、軸部と一体的に形成してもよい。
【００４６】
塗布部材の形状は最終的な具体的な用途に合わせて選択してもよい。塗布部材は、軸部と一体的に形成されているのが適している。
【００４７】
本発明の塗布具付きキャップは、シアノアクリレート（ＣＡ）タイプの物質を小出しするのに使用してもよい。
【００４８】
キャップは、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、またはＰＰなどのプラスチック材料から製造されるのが適している。その製造に、ＣＡに適合しない物質および／または着色剤を使用することもできる。
【００４９】
塗布具の軸部は、ＣＡに適合する物質から製造されることが好ましく、ＣＡに適合する等級のＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、またはＰＰから製造するのが適している。
【００５０】
本発明は、首部を備えた容器本体を有する容器用の塗布具付きキャップであって、
（ｉ）製品を塗布するための自由端を有する塗布具軸部が突出している塗布具頭部を有する塗布具と、
（ｉｉ）上端を備え、容器の首部と塗布具の頭部を受け入れるハウジングを形成する、上端から垂れ下がっている少なくとも１つの環状の側壁を備えたキャップ本体を有するアンダキャップとを有し、
キャップと塗布具は、塗布具の頭部とハウジングの間のプラグとソケットの機構によって互いに取り付け可能であり、プラグはソケット内に係合可能であり、
プラグとソケットは、プラグ表面の周方向に並べられた一連の歯と、ソケット内で周方向に並べられた一連の歯とを有し、一方の１組の歯は半径方向外側に突出しており、他方の１組の歯は半径方向内側に突出しており、プラグをソケットに挿入する時に２組の歯が係合する協働する係合機構によって、相対的に回転しないように固定されている塗布具付きキャップを提供する。両組の歯がねじられているのが適している。
【００５１】
また、本発明は、容器を塗布具付きキャップで閉じる方法に関する。この方法は、
（ｉ）所望の量の製品を容器の中に任意に入れるステップと、
（ｉｉ）製品を塗布するための自由端を有する塗布具軸部が突出している塗布具頭部を有する塗布具を、容器の首部に、軸部が容器の中に突出するように載せるステップと、
（ｉｉｉ）上端（または上壁）を備え、上端（または上壁）から垂れ下がっている、ハウジングを形成する少なくとも１つの無端の側壁を備えるキャップ本体を有するキャップを塗布具の上方に配置し、キャップを容器に係合させ、それによって、同時に塗布具を容器に係合させるステップを含んでいる。
【００５２】
本発明の方法において、塗布具とキャップは、前述の本発明の塗布具とキャップであるのが適している。
【００５３】
また、本発明は、本発明の方法によって閉じられる容器、特に、本発明の方法によって閉じられる、ＣＡ用の容器に関する。
【００５４】
また、本発明は、容器本体と本発明による塗布具付きキャップを有する容器に関するものでもある。本発明の容器は、例えば適切な等級のＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、またはＰＰなど、ＣＡに適合する材料から製造された容器本体を有することもできる。
【００５５】
また、本発明は、キャップに取り付ける、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備えた軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材がまっすぐな縁の先端を有し、軸部と塗布部材がＣＡに適合するプラスチックから形成されていることを特徴とする塗布具に関する。塗布部材は、一連の縦方向のリブを任意に有することができる。リブによって、より多くの製品を塗布具の先端に保持することが可能となる。この塗布具の実施態様および他の塗布具の実施態様に記載された軸部の第１の端部は、軸部が塗布具の頭部から突出するように塗布具の頭部と一緒に形成（例えば、一体的に形成）してもよい。このような構成の場合、塗布具の頭部は、前述の実施態様で記載された形を取ることが望ましい。
【００５６】
塗布部材は、以下に説明する塗布具のように形成できる。また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備えた軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材が真っ直ぐな縁の先端を有し、先端のまっすぐな縁は軸部に対して一定の角度に形成されていることを特徴とする塗布具に関する。先端のまっすぐな縁の、軸部（の縦軸）に対する角度（鋭角）は、約１０°〜約６０°、適切には約１５°〜約４５°、例えば３０°であるのが適している。これによって、塗布具を一定の角度に保持することが可能になる。手動の塗布具の場合、これによって、塗布具付きキャップを持つ手をより自然な姿勢にできる。
【００５７】
また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材が一体的に成形された繊維を有することを特徴とする塗布具に関する。この繊維は、並んで一列に配置されるのが適しており、任意にそれぞれ断面が平坦であってもよい。あるいは、繊維は、例えば円形断面のように丸みのある断面のものであってもよい。繊維は、例えばブラシ状の構成を形成するように構成するなど、軸部上にさまざまな相対位置に配置できる。繊維はこのようにブラシのように働くが、塗布具を一体成形品として成形できるように塗布具と一体的に形成してもよい。
【００５８】
さらに他の実施態様において、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材が尖った先端を有することを特徴とする塗布具に関する。塗布部材は可撓性であるのが適している。この構成により、塗布具による製品の塗布を正確に行うことが可能になる。
【００５９】
さらに他の実施態様において、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材に少なくとも１つのくぼみが形成されていることを特徴とする塗布具に関する。
【００６０】
くぼみは、塗布具の先端に向かって開いていてもよい。例えば、くぼみは三角形のくぼみであってもよく、三角形の１つの頂点または底辺が塗布具の先端に向かって開いていてもよい。くぼみにより、より多くの製品を塗布具の先端に保持することが可能となる。
【００６１】
また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備えた軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材の少なくとも１つの面の形が凹形であることを特徴とする塗布具に関する。塗布具の向かい合う２つの面の両方が凹形あってもよい。この構成により、同様に、より多くの製品を塗布具により良好に保持することが可能となる。
【００６２】
また、本発明によって、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材の両側の形状が凹面であることを特徴とする塗布具も提供される。この塗布部材により、製品の塗布を容易にすることができる。
【００６３】
さらに他の構成例において、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材が円錐形になっていることを特徴とする塗布具に関する。この実施態様では、円錐形の塗布部材の頂点が塗布具の先端を形成している。塗布具は可撓性であるのが適している。この構成によって、少量の製品を正確に塗布することが可能となる。
【００６４】
また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備えた軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材が球状または部分球状の形をしていることを特徴とする塗布具も提供する。塗布具は可撓性であるのが適している。この構成によって、製品を滴状または点状に塗布することが可能となる。
【００６５】
他の構成例において、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材が、塗布部材の先端から軸部に向かって延びている少なくとも１つの導管を有し、導管は、毛管現象によって液状の製品を取り込む大きさになっていることを特徴とする塗布具に関する。この構成によって、製品を塗布具の特定の領域へ取込むことが可能となり、製品を取込み領域から基体に均等に正確に塗布することが可能となる。
【００６６】
また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材が、塗布部材に沿って長さ方向にその先端まで延びている一連のロッドまたはリブによって形成され、ロッドまたはリブが、より細い（より平坦であるのが適している）材料によってそれぞれの長さに沿って隣と互いに接続されており、したがって、ロッドが塗布部材の両側の面から隆起していることを特徴とする塗布具に関する。したがって、塗布部材の両側に、より多くの製品を保持できる面が形成される。
【００６７】
さらに他の実施態様において、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部と、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端とを有する軸部を有する塗布具において、塗布部材が、塗布部材を横方向に横切って延びる一連のロッドまたはリブを有すことを特徴とする塗布具に関する。この構成によって、製品を良好に保持することも可能になる。
【００６８】
本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材の表面に一連の縦方向の溝が形成されていることを特徴とする塗布具も提供する。この構成によって、より多くの製品を塗布具により良好に保持することが可能となる。
【００６９】
また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材の表面に一連の溝が形成されていることを特徴とする塗布具も提供する。また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材の表面に一連の溝が形成されて格子状に構成され、任意に溝が交差していることを特徴とする塗布具に関する。溝は格子状に形成することができ、横方向および縦方向の溝が互いにほぼ直角の角度をなしていてもよいし、菱形の格子を形成するように構成されていてもよい。繰り返すが、これらの構成によって、製品をより良好に保持することができる。
【００７０】
また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備えた軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有する塗布具において、塗布部材に一連の横方向の溝が形成されていることを特徴とする塗布具に関する。溝は、より多くの製品を保持するために設けられている。
【００７１】
また、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材が、格子状に形成されている一連のリブを有し、リブが互いにほぼ直角の角度をなしていてもよいし、菱形の格子を形成するように構成されていてもよいことを特徴とする塗布具に関する。このリブは任意に交差している。
【００７２】
キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材の表面に一連のくぼみが形成されていることを特徴とする塗布具も提供される。
【００７３】
他の態様において、本発明は、キャップに取り付けられる、またはキャップと一体的に形成された第１の端部を備える軸部を有し、軸部が、軸部と一体的に形成された可撓性の塗布部材を有する自由端を有している塗布具において、塗布部材の表面に一連のくぼみが形成されていることを特徴とする塗布具に関する。例えば、塗布部材をへこませて、オレンジの皮のような一連のくぼみを表面に形成してもよい。溝は浅く、通常は約０．０１ｍｍ〜約０．２ｍｍ、一般的には約０．０５ｍｍ〜約０．１５ｍｍ、大抵の場合約０．１ｍｍである。リブが設けられる場合、リブは、塗布部材の表面から一般的には約０．０１ｍｍ〜約０．２ｍｍ、通常は約０．０５ｍｍ〜約０．１５ｍｍ、大抵の場合約０．１ｍｍの高さに高くなっている。
【００７４】
塗布部材にくぼみが形成される場合、これらは一般に表面からの深さが浅く、すなわち約０．１ｍｍ以下で、例えば約０．０１ｍｍ〜約０．０８ｍｍである。くぼみまたは溝は、成形、スコーリング、または他の方法で塗布部材に形成できる。
【００７５】
ＣＡ’ｓと組み合わせて使用する場合、塗布部材と軸部をＣＡに適合する材料で作るのが望ましい。特に明記しない限り、塗布部材の断面は平坦な形状または円形であってよく、軸部についても同様である。より丈夫な軸部を形成するために、例えば向かい合う２つの補強リブなど、少なくとも１つの補強リブを軸部の少なくとも一部分に沿って設けてもよい。
【００７６】
以下、本発明を図面を参照しながら説明する。
【００７７】
図面は、論点となっている特徴を示すのに役立つ縮尺でそれぞれ記載されていることに注意すべきである。組み合わせられる各部品は、さまざまな各図面において必ずしも厳密に同じ縮尺で記載されているわけではない。
【００７８】
本発明の詳細な説明
ここで本発明について添付図面を参照しながら説明する。
【００７９】
図１〜３に、容器を閉じるためのキャップ組立体の一部を形成する塗布具付きキャップ２００を示す。記載する実施形態では塗布具付きキャップについて言及するが、この組立体が塗布具付きキャップを含んでいなくてもよいことが理解されるであろう。塗布具付きキャップは、キャップ本体２０２を備えるアンダキャップ２０１を有している。キャップ本体は上壁２０３の形態の上端を有し、また、上壁２０３から垂れ下がっている側壁２０４も有している。側壁２０４は（上壁２０３と共に）、後述する容器の首部を受け入れるハウジング２０５を形成している。塗布具付きキャップ２００は、塗布具の軸部２０７を備える塗布具２０６も含んでいる。軸部２０７はハウジング２０５内でアンダキャップ２０１と一体的に形成されている第１の端部２０８を有している。軸部２０７はアンダキャップ２０１にスナップ嵌めするか、または他のやり方で嵌め込んでもよい。軸部２０７はハウジングから突出しており、製品を塗布するための自由端２０９を有している。自由端２０９は、例えば図３０〜５２を参照して説明する本発明のどの実施形態によるものであってもよい。
【００８０】
塗布具付きキャップ２００の平面図を図２に示す。図１と２から最もよく分かるように、アンダキャップ本体２０２の外側には、周方向に並べられ、半径方向外側に突出している一連の歯が設けられている。歯は互いに実質的に平行に配置されている。歯２１０は塗布具付きキャップの縦方向の中心軸に平行に延びている。歯は、下部２１２よりもわずかに直径が短いキャップ本体２０２の上部２１１に形成されている。周囲のリム２１３がキャップ本体２０２の周りに延びており、以下に詳細に記述するスナップ嵌め機構の一部を形成している。アンダキャップは皿状の面２４１を有しており、ここで軸部２０７がアンダキャップに一体的に成形されている。
【００８１】
塗布具２００の断面図を図３に示す。塗布具の端部２０７の第１の端部２０８がキャップ２０１と一体的に成形さているのが示されている。軸部は、その自由端２０９に穴２１５を有している。穴２１５はブラシの繊維などを軸部２０７に取り付けるのに用いることができる。あるいは、自由端２０９に、図２９〜５２を参照して説明されるもののような、どのような適切な塗布用先端部を備えてもよい。また、図２３〜２８を参照して説明する、塗布具をキャップに取り付ける機構を使用することも可能であることが分かるであろう。
【００８２】
図４に、上端２２２とこの上端の壁２２２から垂れ下がっている、無端の側壁２２３とを備えたオーバキャップ本体２２１を有するオーバキャップ２２０を示す。オーバキャップ２２０は、アンダキャップ２０１を覆って嵌り係合するように構成されたハウジング２２４を有している。オーバキャップ本体２２１は、ハウジング２２４の口２２５から上壁２２２に達するまで次第に細くなっており、したがって、ほぼ円錐台の形状をしている。口２２５はリム２２６によって囲まれている。互いに反対側にある２つのグリップ２２７，２２８がオーバキャップ本体２２１と一体的に成形されている。このグリップはオーバキャップ本体の外側から突出している。グリップ２２７，２２８は、概して、オーバキャップ本体の両側に１枚ずつある、互いに反対側にある２枚の翼の形を有している。グリップ２２７，２２８は実質的に平坦で、その厚みが任意の箇所においてオーバキャップ本体の直径より実質的に小さい。オーバキャップは、口２２５からその上壁２２２まで内側で次第に細くなっており、一方、グリップ２２７，２２８の外側の縁はそのそれぞれの下端２２９，２３０からそのそれぞれの上端２３１，２３２まで外側で次第に細くなっている。グリップ２２７，２２８は、ほぼ三角形すなわちくさび形をしている。さらに手で把みやすくするために、２つの指かけ部２３３，２３４がグリップ２２７，２２８に形成されている。指かけ部２２３，２３４は、それぞれが、グリップ面の一部として形成されているレンズ状のかけ部すなわちへこみをそれぞれ有している。また、各指かけ部２２３，２３４のそれぞれは、２３５および２３６で示されている（図７参照）、部分球面状に隆起した表面も有しており、それぞれの膨らんだ表面２３５，２３６の反対側には対応するくぼみ２３７，２３８がある。
【００８３】
図５，６および１２から最もよく分かるように、周方向に並べられ、半径方向内側に突出している一連の歯２３９がキャップ本体２２１の内部に形成され、半径方向内側にハウジング２２４内に突出している。塗布具付きキャップ２００上の歯２１０は、オーバキャップ２２０のハウジング２２４の歯２３９と相互に係合するように、すなわち噛み合うように相補的に形成されている。塗布具２００とオーバキャップ２２０の両方に３６本ずつ歯があり、したがってオーバキャップと塗布具が噛み合う位置が３６箇所あるのが適当である。これによって、アンダキャップ２０１を容器へとねじって嵌めることができる。その後、オーバキャップ２２０を塗布具付きキャップ上に、塗布具付きキャップが配置された容器に対して所望の向きにはめ込むことができる。オーバキャップ２２０と塗布具付きキャップ２００は、アンダキャップ本体２０２上のリム２１３をオーバキャップ２２０の下側に形成されたくぼみ２４０にスナップ嵌めすることによって係合される。このスナップ嵌めは、２つの部品を合わせるようにロックする非復帰式のスナップ嵌めである。両部品は、以下に説明する他の実施形態とは対照的に、オーバキャップとアンダキャップの間には軸方向の自由度がまったく無く、相対的な回転運動に対しても相対的な軸方向の運動に対しても保持されるようにしっかり合わさって保持される。
【００８４】
ここで、上述のキャップ組立体を取り付けるのに適した容器／ホルダの機構について図８〜１２を参照して説明する。容器は２つの部品、すなわち、図８に示されている細長い管状の容器２５０と、図９および１０に示されている、この管状の容器用のホルダ２８０を有している。製品を保持するのに使用される細長い管状の容器２５０は、側壁２５２と下方の丸い底端２５３を備える管状の本体２５１を有している。管２５０は、首部２５４の口２５６によって形成された開口部２５５を備える首部２５４の形態の上端も有している。管は、側壁の外面の周りに形成された（この実施形態では、首部２５４の下端の周りに示されている）カラー２５７を有している。カラー２５７は、管２５０上の、下端２５３よりも開口部２５５に近い位置に配置されている。容器の首部２５４上には、ねじ山２５８と、口２５６の上またはその周囲にこぼれた製品がねじ山２５８へと進まないように構成された滴り防止リング２５９も設けられている。滴り防止リング２５９は、管の両側に１つずつある最高点２５９から、一方は管２５０の前方へ、他方は管の後方へ、管の向かい合う側面の周りに曲線を描いて下向きに徐々に傾斜し、Ｖ字形の２つの接合部２６４で接続して継目のない環を形成している。管が傾けられた位置に保持される、組み立てた配置（図１１および１２参照）では、滴り防止リングは、口２５６から首部２５４の外側を下方に走る、こぼれた製品を集めるために、管状の容器の口の下で突出するように配置されている。ねじ山２５８は、前述の塗布具付きキャップ２０６の下部のねじ山２１４と互いに係合するように構成されている。カラー２５７の外周、すなわち外縁２６０は円形である。カラーは、それぞれがカラーの幅の一部およびカラーの厚さの一部にわたって延びているくぼみ２６１、すなわち切欠部も備えている。示されている実施形態では、４つのくぼみ２６１が設けられている。カラーの、くぼみ２６１の間のくぼんでない部分はタブ２６２を形成している。カラー２５７によって、管２５０を以下に詳細に説明するようにホルダ２８０に係合させることが可能になる。容器２５０は、容器を取り扱いやすくし、特に、例えばキャップ（組立体）を取り付けるときに回転を抑えやすくすることができる平面２６５（容器の両側に１つずつ）も備えている。
【００８５】
ホルダ２８０は、図９では前方（および左）から見た斜視図、図１０では後方（および右）から見た斜視図で示されている。ホルダ２８０は、上端２８２および底端２８３を備える中空の本体２８１を含んでいる。ホルダ２８０は、上端２８２と底端２８３の間に延びている（スカート状の構成の）側壁を有している。特に、ホルダ２８０は、前壁２８４、右壁２８５、左壁２８６、および後壁２８７を有している。穴２８８がホルダ２８０の上端２８２に形成されている。穴２８８は、本体２８１の壁部２８９によって形成されている。
【００８６】
底端２８３は開かれており、側壁２８４〜２８７の下端によって形成されている。中空の本体２８１は、以下に説明するように管２５０の一部を中に配置することができるハウジングを形成している。
【００８７】
中空の本体２８１は、その上端２８２からその底端２８３へ、その長さに沿って広がっている（周囲の寸法が大きくなっている）。本体２８１の、壁部２８９によって形成された座部２９０が、中空の本体２８１と一体的に形成されている首部２９１に設けられている。首部分２９１は、連結線２９２に沿って本体２８１に接続している。図面、特に図９と１０から分かるように、首部２９１は本体２８１に対してある角度をなして配置されている。座部２９０の一部は、首部分２９１の内側の分断されたリム２９３の形態の止め部によって形成されている。分断されたリム２９３には４つのセグメント２９４がある。分断されたリムは、本体２８１の内面上に形成され、穴２８８内へと半径方向内側に突出している。本体２８１の内側に形成された一連の（４つの）把持部２９５が、分断されたリム２９３の下に、リム２９３から間隔をおいて配置され、同様に、カラーの座部２９０の一部分を形成している。各把持部２９５は、リム部分２９０の間の裂け目すなわち空間と符合している。把持部２９５の間の空間と首部２９１の内壁のまわりの、分断されたリム２９３はカラー２５７の座部を形成している。
【００８８】
塗布具付きキャップ２００とオーバキャップ２２０と管状の容器２５０とホルダ２８０の組立配置を図１１に斜視図で示し、図１２に側断面図で示す。
【００８９】
完全な容器は次のように組み立てられる。
【００９０】
管状の容器２５０は、示されている位置までホルダ２８０内へとスナップ嵌めされる。特に、カラー２５７が座部２９０内へとスナップ嵌めされ、分断されたリム２９３と把持部２９５によって所定の位置に保持される。一旦所定の位置になると、管状の容器は簡単に外れず、スナップ嵌めは、部品を一緒に固定する非復帰式のスナップ嵌めになっている。カラーのくぼみ２６１は、リム２９３の各セグメント２９４と嵌り合うように構成されている。カラーによって形成されたタブ２６２はセグメント２９４の間の空間に突出している。タブ２６２とセグメント２９４を嵌め合わせることによって管状の容器とホルダの相対的な回転が防がれ、すなわち、互いにかみ合う両部品によって相対的な回転も防がれる。管２５０は、ホルダ２８０の、開いている底端２８３を通ってホルダ２８０内に挿入される。挿入時、タブ２６２は各把持部２９５に揃えられる。管２５０を連続して動かすことによって首部２５４が穴２８８を通って延びるまで動かされ、カラー２５７が座部２９０内にスナップ嵌めされる。滴り防止リング２５９の最高点（頂点）２５９の１つが、ホルダ２８０の前壁２８４と同じ方向に面するように向けられるのが望ましい。滴り防止リング２５９は、Ｖ字形の接合部に向かって流れる傾向がある、容器の口からの滴をこの方向で最もよく捕える。タブ２６２は把持部２９５をある程度押し広げる。タブ２６２が把持部２９５を通ると、カラーが把持部の復元力のために座部にスナップ嵌めされる。望むならば、その後、製品を容器の中に入れてもよい。その後、塗布具付きキャップ２００は、塗布具付きキャップのねじ山２１４を管２５０の首部２５４の相応のねじ山２５８に係合させることによって管２５０にねじって嵌め込まれる。
【００９１】
キャップのアンダキャップ２００は容器を閉じて密封する。それから、オーバキャップ２２０は塗布具付きキャップ２００上にスナップ嵌めされる。前述のように、オーバキャップ２２０および塗布具付きキャップ２００の相対的な向きは、容器に対するオーバキャップの所望の方向が選択されるように選択することができる。例えば、塗布具付きキャップ２２０のグリップ２２７，２２８を容器の前壁２８４の縁２９６および２９７に揃えてもよい。オーバキャップと容器本体の間のラインが連続していることによって、見た目が良くなる。オーバキャップが曲がっている、例えば示されている位置から９０°回転させられている場合、組み立てられた容器の総合的な見た目の美しさが損なわれることが分かるであろう。
【００９２】
アンダキャップ２００の内面には一連（６本）の歯２４２も設けられている。歯２４２は、上壁２２２の内面に形成されたそのそれぞれの上端２４３からその下端２４４まで延びている。歯２４２は側面の輪郭がほぼ三角形である。歯２４２は、オーバキャップ２２０の内側で、他の歯２３９の組に接するまで下方向に延び、そこで終わっている。下端２４４は、オーバキャップの縦軸に実質的に直角な線に沿ってまっすぐに縁を形成されている。
【００９３】
オーバキャップ２２０が（図１２に示すように）アンダキャップにスナップ嵌めされると、歯２４２の下端２４４はアンダキャップ２００の上壁２０３に接触する。これによって、オーバキャップ２２０はアンダキャップ２００上でさらに安定する。このようにしてオーバキャップ２２０はアンダキャップ２００上によりしっかりと嵌め込まれる。
【００９４】
歯２４２は本発明の、直前に記載した実施形態において必要不可欠なものでないことは明らかであるが、これは、第１に、オーバキャップをアンダキャップ上によりしっかりと嵌め込むために、第２に、オーバキャップ２２０を本発明の、次に説明する他の実施形態に使用できるので、望ましい。
【００９５】
図１４および１５（図１４は部分破断図で示されている）に、上壁３１２の形態の上端と、上壁３１２から垂れ下がっている無端の側壁３１３を有するオーバキャップ本体３１１を備える（直前に説明したオーバキャップと同じものであってもよい）オーバキャップ３１０を示す。オーバキャップ本体はハウジング３１４を形成している。キャップ本体は、ハウジングの口３１６が形成されている下端３１５で終わっている。ハウジングへは、口３１６によって形成された開口部３１７を通してアクセスすることができる。オーバキャップ３１０は、図４〜７に示されている前述のオーバキャップと同じ外形と構成（例えばグリップ２２７，２２８）を有している。一連の歯３１８がハウジング３１４内に形成されており、これらの歯はハウジングと一体的に形成してもよい。歯は側面の輪郭が実質的に三角形である。示されている実施形態では、歯３１８は、そのそれぞれの上端３１９から、上壁３１２の内面に沿って下向きに延びている。歯３１８は、ハウジング内でキャップのほぼ半分まで下向きに延びる細長いものであり、そのそれぞれの下端３２０で終わっている。図１４および１５に示されているのは３本であるが、全部で６本の歯３１８が設けられている。任意の適切な数、例えば約２〜約２０の歯３１８を使用することができる。
【００９６】
歯３１８の下端３２０はまっすぐに縁を形成されており、このまっすぐな縁は、オーバキャップ３１０の縦軸に対してほぼ直角である。歯３１８は周方向に並べられ、ハウジング３１４内で軸方向下向きに（および半径方向内側に）突出している。歯３１８は、以下に記載するアンダキャップまたは塗布具付きキャップと相互に作用することによって安全なキャップ、すなわち「子供がいじっても大丈夫な」機構の一部を形成している。
【００９７】
図１４、１６、および１７に、キャップ本体３４２と上壁３４３を備えたアンダキャップ３４１を含む塗布具付きキャップ３４０を示す。再び、本発明の、前述の実施形態のように、記載されたアンダキャップは取り付けられた塗布具を有している。アンダキャップは塗布具付きキャップである必要はない。アンダキャップが塗布具付きキャップである場合、塗布具をアンダキャップに取り付ける方法は図２３〜２８に記載されているようにしてもよく、また、塗布部材は図３０〜図５２のいずれかに記載されているものであってよい。上壁３４３は、容器の首部を受け入れるハウジングを形成するように、上壁３４３から垂れ下がっている、無端の側壁３４４を有している。図１７の断面図から最もよく分かるように、アンダキャップは、容器の首部の（相補的な）ねじ山と係合わされる、ハウジング内に形成された内側のねじ山３４６を有している。塗布具付きキャップは塗布具の軸部３４７をさらに有している。軸部３４７はハウジング内でアンダキャップと一体的に形成されている第１の端部３４８を有している。軸部は、製品を塗布するための塗布部材の形態のものであってよい第２の自由端３４９を有している。
【００９８】
アンダキャップ３４０は、周方向に並べられ、軸方向に上向きに突出している、上壁３４３上に形成された一連の歯３５０を有している。歯３５０は、オーバキャップ３１０内の歯３１８と係合するように構成されている。キャップ組立体を組み立てるために、オーバキャップ３１０は、側壁３４４の外側の周りの、周方向に突出しているスナップ嵌め用のリム３５１を、オーバキャップ３１０のハウジング３１４内の、ハウジングの口３１６の近くの、対応するくぼみ３２１内に係合させることによって、塗布具付きキャップ上にスナップ嵌めされる。スナップ嵌め機構によって塗布具付きキャップ３４０はオーバキャップ内に保持される。しかしながら、図１８と１９から最もよく分かるように、スナップ嵌め用のリム３５１とスナップ嵌め用のくぼみ３２１の相対的な大きさのために、塗布具付きキャップ３４０は、くぼみ、すなわち溝３２１の上端３２２および下端３２３によってそれぞれ決められる上方と下方の限界の間で軸方向の移動自由度（すなわち範囲）を有している。これは、１つには、リム３５１が約０．６ｍｍの（塗布具の縦軸に平行な方向に測定した）高さを有しているのに対して、くぼみが約２．５ｍｍの（オーバキャップの縦軸の方向に測定した）高さを有しているためである。歯３５０が約１．０ｍｍの（キャップの上の方の）高さを有しているので、オーバキャップの下部の歯３２０と上壁３１２の歯３５０との間に（図１８に図で示されているように）最大で約０．９ｍｍのクリアランスがある。２つのそれぞれの歯の組は、オーバキャップを、塗布具付きキャップ組立体を容器から回して外す方向に（回転させる）ねじると同時に、下向きの力をオーバキャップにかけない限り、オーバキャップがアンダキャップの歯を、引っ掛かることなく乗り越えるように構成されている。しかしながら、オーバキャップ３１０は、キャップ組立体を容器にねじって嵌める方向に回転させた場合には直ぐに塗布具付きキャップ３４０に係合する。
【００９９】
示されている実施形態では、オーバキャップとアンダキャップは、以下の構成によって係合させられる。
【０１００】
歯３５０の形状はほぼ三角形（くさび形）である。歯は、各歯の、キャップを外す方向への前側の一面に、斜いた面すなわち斜面３５２を有している。斜いた面すなわち斜面は係合しにくく、歯３１８は係合することなく歯３５０を乗り越えることになりやすい。示されている実施形態では傾斜部は平坦（平ら）である。傾斜部は、例えば凹面状に湾曲させることも可能であることが分かるであろう。オーバキャップが塗布具付きキャップ３４０上で軸方向に自由度を有しているために、歯３１８が歯３５０を係合することなく通り過ぎるのに十分な（塗布具の縦軸と平行な）相対移動が可能になる。
【０１０１】
歯の反対側３５３は平坦、すなわち平らであり、塗布具付きキャップ３４０の上壁にほぼ直角に立ち上がるように構成されている。これによって、歯３１８は、塗布具付きキャップ組立体をねじって嵌める方向で歯３５０に確実に係合する。
【０１０２】
塗布具付きキャップ組立体をねじって外すには、図１８〜１９から最もよく分かるるように、十分な下向きの力をオーバキャップ３１０に加えて、オーバキャップのハウジング内の各歯３１８の平らな下端３２０を、歯３５０の間の各位置において上壁３４３に隣接させて、斜いた面（斜面）３５２と上壁との接続部において歯３５０と係合させなくてはならない。歯３５０は、概して、断面が実質的に直角三角形になるように形成される。直角三角形の斜面は、塗布具付きキャップ組立体をねじって外す方向に向かって面している。しかしながら、キャップ組立体は容器に簡単にねじって嵌めることができ、図１４と１９に最もよく示されているように、歯３１８は歯３５０の後面３５３に容易に係合し、そのため、２組の歯はオーバキャップとアンダキャップの通常の相対位置において互いに係合する。互いに係合する位置が、オーバキャップとアンダキャップの通常の静止位置である。しかしながら、オーバキャップをキャップ組立体をねじって外す方向にねじった時、アンダキャップの、容器の首部に対するねじ山はアンダキャップが（容器に対して）相対的に回転しないように保持するに充分なものであり、そのため、歯３１８は、アンダキャップの斜面３５２と上壁３４３の接続部に引っ掛かるが、係合することはなく、歯３５０の斜面の上に向かい、その表面に沿って滑る。しかしながら、下向き（軸方向）の力が加えられ、アンダキャップを容器からねじって外すのに十分なトルクが使用された場合に、歯３１８を歯３５０に（歯３５０の接続部において）係合させることができる十分なつかみ面、すなわち咬合部が歯３５０の前縁部に存在している。図８に示されている本実施形態の２組の歯の間の最大のクリアランスが歯の間の軸方向の間隔で示されているが、最小のクリアランスを２組の歯の間に設けることができる軸方向の自由度だけが必要なものの全てであることが分かるであろう。相対的な軸方向の移動範囲は、図１８および１９の各位置によって示されている。図１８では、リム３５１は、オーバキャップがアンダキャップに対して持ち上げられた位置にあるので、溝３２１の下端３２３に接している。図１９では、オーバキャップは、歯３５０の間の位置において歯３１８（図１４も参照）がアンダキャップの上壁３４３と接する下方の位置にある。図１９の位置では、アンダキャップのリム３５１も、オーバキャップの溝３２１の上端３２２に接する上限に動かされている。
【０１０３】
塗布具付きキャップ組立体は、任意の望ましい容器、例えば図８の管状の容器および図９／１０のホルダ−にねじって嵌めることができる。このような容器では、容器に対するグリップ２３７，２３８の向きは、アンダキャップを所望の位置に配置することによって選択できることが分かるであろう。２組の歯は、オーバキャップとアンダキャップを所望の位置に保持する働きをする。オーバキャップが偏心した動きをするのを防止するために、オーバキャップに許される偏心した動きの度合いを制限することによってそのような動きを防止する働きをする他の（任意に分断された）リムを、アンダキャップの外側またはオーバキャップの内側のいずれかに設けることもできる。図４〜７のオーバキャップ２２０は、本発明の、直前に説明した、安全キャップの実施形態にも使用できることが分かるであろう。図４〜７のオーバキャップ２２０が使用される場合、アンダキャップ３４０は図４〜７のオーバキャップの歯２３９とは決してかみ合うことはなく、したがって、オーバキャップとアンダキャップの相対的な回転が妨げられることはない。オーバキャップ２２０のこの使用法は、例えば、アンダキャップ本体の外側の（図１に示されているような）歯２１０を設けないことによって対応させることができる。このように、オーバキャップはこれらの実施形態の間で取り替え可能である。
【０１０４】
図２０と２２に、上壁３５６の形態の上端と、この上壁３５６から垂れ下がっている無端の側壁３５７とを有するオーバキャップ本体３５５を備えたオーバキャップ３５４を示す。オーバキャップ本体はハウジング３５８を形成している。キャップ本体は、ハウジングの口３６０が形成されている下端３５９で終わっている。ハウジング３５８へのアクセスは、口３６０によって形成された開口部３６１を通って行われる。一連の歯３６２がハウジング３５８内に形成されており、これらの歯はハウジング３５８と一体的に形成してもよい。歯３６２は側面の輪郭がほぼ三角形である。管状（ほぼ円錐形）の支持部材３６３が上端３５６から下向きに延びており、歯３６２を支えている。歯３６２は、ハウジング内でキャップのほぼ半分まで下向き延び、それぞれの下端３６４において終わっている細長いものである。管状の支持部材３６３も、歯３６２の下端３６４で終わっている。図２０の図に示されているのは３本であるが、全部で６本の歯３６２が設けられている。任意の適切な数、例えば約３から約２０の歯３６２を使用できる。
【０１０５】
歯３６２の下端３６４はまっすぐに縁を形成されており、このまっすぐな縁は、オーバキャップ３５４の縦軸に対して実質的に垂直である。歯３６２は周方向に並べられ、ハウジング３５８内で軸方向下向き（および半径方向内側）に突出している。歯３６２は、以下に記載するアンダキャップまたは塗布具付きキャップと相互に作用することによって安全キャップ、すなわち「子供がいじっても大丈夫な」機構の一部を形成している。
【０１０６】
図２１に、キャップ本体３６５と上壁３６６を備えたアンダキャップ３６４Ａを有する塗布具付きキャップ３６３Ａを示す。再び、前述の本発明の実施形態と同様に、記載されるアンダキャップは、取り付けられた塗布具を有している。塗布具をアンダキャップに取り付ける方法は図２３〜２８に記載されているようにしてもよく、また、塗布部材は図３０〜図５２のいずれかに記載されているものであってよい。
【０１０７】
上壁３６６は、容器の首部を受け入れるためのハウジングを形成するように、上壁から垂れ下がっている無端の側壁３６７を有している。塗布具付きキャップ３６３Ａは塗布具の軸部３６８をさらに有している。軸部３６８は、ハウジング内でアンダキャップと一体的に形成されている第１の端部を有している。軸部は、製品を塗布するための塗布部材の形態であってよい第２の自由端３６９を有している。
【０１０８】
アンダキャップ３６４Ａは、周方向に並べられ、軸方向上側に突出している、上壁３６６に形成された一連の歯３７０を有している。歯３７０は、オーバキャップ３５４内の歯３６２と係合するように構成されている。キャップ組立体を組み立てて図２３および２４に示されている組立体を作るために、オーバキャップ３５４は、側壁３６７の外側の回りの、周方向に突出している、スナップ嵌め用のリム３７１を、オーバキャップ３５４のハウジング３５８内の、ハウジングの口３６０近くの、相応のくぼみ３７２に係合させることによって、塗布具付きキャップにスナップ嵌めされる。スナップ嵌め機構によって塗布具付きキャップ３６３Ａはオーバキャップ３５４内に保持される。しかしながら、図２３と２４から最もよく分かるように、スナップ嵌め用のリム３７１とスナップ嵌め用のくぼみ３７２の相対的な大きさのために、塗布具付きキャップ３６３Ａは、くぼみ、すなわち溝３７２の上端３７３および下端３７４によってそれぞれ決められる上方と下方の限界の間で軸方向に移動自由度（すなわち範囲）を有している。これは、１つには、リム３７１の（塗布具の縦軸に平行な方向に測定される）高さが約０．６ｍｍであるのに対し、くぼみの（オーバキャップの縦軸の方向に測定される）高さが約２．５ｍｍであることによる。歯３７０の（キャップの上方の）高さが約１．０ｍｍであるので、オーバキャップの下部の歯３６２と上方の壁３５６上の歯３７０との間には（図２３に図で示されているように）最大約０．９ｍｍのクリアランスがある。歯の２つの組のそれぞれは、オーバキャップを、塗布具付きキャップ組立体を容器にねじって取り付ける、またはねじって取り外す方向に（回転させる）ねじると同時に下向きの力をオーバキャップに加えない限り、オーバキャップが、歯が互いにかみ合うことなくアンダキャップ上で回転するように構成されている。
【０１０９】
オーバキャップ３５４の歯は、オーバキャップ３５４のハウジングの内側に形成された１組の傾斜のある突出部すなわち斜面３７１Ａがあるために、アンダキャップ３６３Ａの歯３７０の上方の静止位置（間隔をおいた位置）に保持される。これらは、以下に説明するように斜面および／またはオーバキャップおよび／またはアンダキャップを少なくともいくらか弾性変形させる必要がある付勢機構の一部を形成している。傾斜部をアンダキャップ３６４Ａに配置して同じ効果を得ることも可能である。
【０１１０】
塗布具付きキャップ組立体をねじって着脱するためには、十分な下向きの力をオーバキャップ３５４に加え、図２３および２４に最も良く示されているように、オーバキャップのハウジング内の各歯３６２の下端３６４を歯３７０の間の各位置において上壁３６６に隣接させ、歯３７０に係合させなくてはならない。２組の歯を係合させると、オーバキャップをひねってアンダキャップを回し、それによって塗布具付きキャップを開閉させることができる。オーバキャップへの下向きの力を解除すると、２組の歯は離れ、それ以上アンダキャップを動かせなくなる。オーバキャップは、アンダキャップ回転させることなく自由に動く。この構成によって、安全キャップ、すなわち「子供がいじっても大丈夫な」機構が提供される。
【０１１１】
オーバキャップに加えられる下向きの力によって、オーバキャップおよび／または斜面および／またはアンダキャップが変形させられ、それによって斜面３７１Ａがキャップ本体３６５に沿って下向きに移動することが可能となる。この動きによって、オーバキャップ３５４の歯３６２がアンダキャップ３６３の歯３７０に係合させることができる。下向きの力がアウタキャップから解除されると、変形させられたオーバキャップによって生成された付勢力によって、アウタキャップがその静止位置まで上方向に押し戻される。
【０１１２】
図２５に、容器２と共に使用する塗布具付きキャップ１の分解図を示す。
【０１１３】
塗布具付きキャップは、キャップ３と塗布具８とを組み立てた構成を有している。キャップ３は、無端の側壁６が垂れ下がっている上壁５の形態の上端を備えたキャップ本体４を有している。上壁５および側壁６は、容器２の首部１４を受け入れるハウジング７を形成している。側壁６は、概して、円形の断面を有するハウジングを形成するスカートの形をしている。
【０１１４】
塗布具８は、塗布具の軸部１０が突出している、塗布具の頭部９を有している。塗布具は、製品を容器２から基体上の所望の表面に塗布するための自由端１１を有している。示されている実施形態では、自由端１１は個々の任意の塗布様式に対応させられていない。頭部９はプラグとして働き、一方、キャップ３は頭部９をハウジング７内に受け入れるソケットとして働く。
【０１１５】
キャップの断面図を図２６に示す。塗布具とキャップ３は、ハウジング７内のキャップ３の下部１４上に形成された相応の溝１３内にスライドして係合できる、周方向に並べられた一連の突出部、すなわち歯１２の形態の協働する係合手段を有している。
【０１１６】
キャップ３の壁５の上端は実質的に平坦である。あるいは、この上端は、丸みをもたせたり、尖らせたりすることも可能である。ハウジング７は、キャップ３の口２８から上壁５まで側壁４の内面４１に沿って内向きに次第に細くなっている。ハウジング７は段も付けられている。段は側壁４の内面４１に沿った一定数の箇所に形成されており、特にハウジング７は、口２８の直径より小さい直径を備えたソケット４２を形成するように直径が小さくなっている。溝１３がソケット４２の内壁に形成されている。また、ソケット４２は、下方のリム４３と上方のリム４４の間の、より小さい直径のハウジング７の側壁の内面によって形成されている。塗布具の頭部９のフランジ１９の上面４５は、リム４３と接して合わせられ、塗布具の頭部８をソケット４２内に挿入させるように配置されている。上方のリム４４は、頭部９の（実質的に平坦な）上面４６の外縁部が接する止め部、すなわち接触面を形成している。ソケット４２の上方には空洞４７になっている。頭部９の上面６６の、少なくとも、リム４４に接する領域４８は、接触領域にわたって接触するように平坦である。接触領域内の領域は、円柱面４９のような、高くなった面（図２５と２８から最もよく分かる）であってよい。頭部９の上面の高くなった面４９は、空洞４７の口９２と合わせられ、塗布具の頭部９をハウジング７内によりしっかりと係合させる。便宜上、高くなった面４９は、図２５と２８にのみ示した。
【０１１７】
歯１２は横断面が三角形であり、対応する溝１３も同様である。歯１２が星形またははめ歯歯車または歯車のような外観になるように、塗布具の頭部９の周りでねじ曲がり、よじれ、巻きついていることが（特に図２８から）分かる。歯１２は、それぞれが深い螺旋の一部のように形成されている。特に、歯１２は、塗布具に沿って縦に延び、螺旋の部分は、歯が塗布具の頭部の周りに延びるよりも上方により大きく延びるように、それぞれ深いところから形成されている。
【０１１８】
従来のねじ山は、通常、相補的な単一の螺旋と係合する単一の螺旋を有している。従来の構成では、別々の螺旋状のねじ山が相対回転時に係合してねじられて嵌まる工程を開始する係合位置は１箇所しかなかった。
【０１１９】
さらに、従来のねじ山の構成では、相対回転の方向は一方向、例えばねじ山が相互に係合することになる時計回り方向または反時計回り方向だけであった。本発明の構成では、係合構成は、どちらの方向の相対回転時にも係合することができる。
【０１２０】
図面に示されている実施形態では、歯１２は鋸歯状に構成されている。各歯は、断面が、頂点、頂、すなわち尖った面９５を有する三角形になっている。前述のように、歯は、傾斜した歯車状に構成されている。歯は、歯車機構の用語で、周りに歯（歯の底部）が配列されると考えられる円を示す「歯底円」の周りに配置されていると考えることができる。各歯は、前述のように他の歯とともに歯底円の周りに配置されている歯の底部に対する各辺９６，９７について、外方向に先細になってほぼ三角形を形成している。この独特の鋸歯状の構成のために、隣接する歯の対向する辺９６，９７は、隣接する歯の間にほぼＶ字形の溝９８を形成するように接続されている。
【０１２１】
溝１３を、歯１２と係合するように構成された、係合する相応の１組の歯と考えることもできる。この点で、ソケット４２も一連の（１つが間に各溝をはさみ、各溝の一部を形成している）歯１０１を備えられている。各歯１０１は、頂点、頂、すなわち尖った面１０２を有し、ほぼ三角形の歯を形成する側壁１０３，１０４を備えている。歯１０１は、前述のようにずらされ、斜めにされ、すなわちねじられている。歯１０１も歯底円のまわりに配列されているが、この場合、歯１２と対照的に、歯１０１は（歯底円から）半径方向内側を向いて、歯１２と係合するように構成されている。このように、この係合構成は、一方の組がプラグ上にあり、他方がソケット上にある、半径方向外側に突出している一連の歯と、半径方向内側に突出している相補的な一連の歯であり、プラグがソケットに挿入されると両組の歯が係合すると考えることができる。
【０１２２】
ソケット４２内の歯１０１は、頭部９上の歯１２よりも大きな直径の歯底円の周りに配置されている。一度に各歯車の一部分とかみ合うように構成されることが多い従来の歯車のかみ合わせとは対照的に、歯１０１と歯１２は、一方が他方に挿入される時に、その全周で係合する。
【０１２３】
本発明の塗布具付きキャップでは、キャップと塗布具は、塗布具とキャップがスライドして係合することができるように協働する。これは、部分螺旋状の歯と溝の向きのためである。歯１２は、軸の周りに曲がっているものの、回転方向への軸がほぼ同じ方向に延びているのと同様に縦方向にほぼ同じ方向に延びるように構成されている。歯１２はこの軸と平行に延びていないが、この軸に対して一定の角度に配置されている。溝１３は、歯１２を収容できるように相補的に形成されている。したがって、各歯１２の上端１５と下端１６を、図２８に示されているような端面図において見ることができる。歯１２は、その長さに沿って角方向に延びているために、特に、塗布具の頭部９の周りに（図２８の端面図の視点から見て）反時計回り方向に延びている。溝１３は、歯１２を受け入れるように相補的に形成されている。図２７から分かるように、溝１３は、１７と１８でそれぞれ示されている上端と下端を有している。溝１３を説明するのに使用する「上端」という用語は、キャップ３の向きが図２５、２６、２９、および３０に示されている位置にあるのを前提としている。図２５、２６、および２９に示された位置におけるキャップ３の方向において、溝１３は、その長さ方向に沿って角方向に延びているために、その下端１８からその上端１７まで時計回り方向に延びている。
【０１２４】
塗布具８は、軸部１０の、塗布具の頭部８と自由端１１の間に配置された周囲のフランジ１９も有している。示されている実施形態のフランジ１９は、塗布具の頭部９と一体的に成形されている。フランジ１９は、フランジ１９の下面２７が、容器２の首部２１の開口部を閉じる働きをするように、首部２１の上方のリム２０上に係合するように構成されている。フランジ１９は上面４４も有している。フランジ１９が容器２の首部２１と共に確実な密封を行うので、キャップ／塗布具の組立体１が容器上に配置されている時、容器内の製品がフランジ１９を越えて進むことはない。これは、フランジ１９の下面２７が挿入物３０上の上方のリム３４と合わさって確実な密封を行う図２９の合わされた位置から最もよく分かる。確実な密封が行われるので、そうでなければ、容器２内の製品に適合しないために使用できなかった物質を、キャップ３を製造するのに使用することができる。これは、ＣＡに適合しないと通常考えられている物質、例えば、いくつかの等級のＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、またはＰＰのようなプラスチックをＣＡ製品用に用いることができることを意味している。また、ＣＡに適合する、またはＣＡに適合しないプラスチックを自然でない状態で利用でき、例えばキャップを着色されたプラスチック等から作製することができる。
【０１２５】
キャップ３の側壁６の外側には、キャップ３を手で持ちやすくするために、キャップ本体４と一体的に成形された一連のグリップ２２が設けられている。
【０１２６】
キャップと容器２は、協働するねじ山の形態の協働する互いに係合する構成が設けられている。ねじ山２３がキャップ３の下部のハウジング７内に形成されている。容器２の首部２１には、（キャップのねじ山２３と共に）キャップ３を容器２の首部２１上にねじって嵌めて係合させることができるようにするねじ山２４が設けられている。
【０１２７】
キャップ３の側壁６は、該して、上壁５から垂れ下がるスカート状部を形成している。側壁６は下端でリム２５を形成している。リム２５は、キャップ３が前述のように容器２にねじって嵌めた時に、容器２上の周囲のフランジ２６に係合するように構成されている。リム２５は２つの働きをさせるのに用いることができる。リム２５は、フランジ２６が、キャップ３を容器上の所望の位置、例えばキャップ３をねじ込むのに十分なトルクが加えられる位置に配置するための止め部として働くように、フランジ２６と接触させるのに用いてもよい。リム２５は、フランジ２６と協働することによってキャップをより厳重に閉じるのに使用してもよい。周縁２５は、通常、容器の首部のねじ山でキャップが食い違い動作するのを防止する働きをさせるために設けられる。
【０１２８】
容器の充填、およびその後の塗布具付きキャップ１による閉じについて、特に図３０を参照して詳細に説明する。
【０１２９】
図３０では、一定の量の製品２９が容器２の中に入れられている。図２９および３０の実施形態では、在来の挿入物３０が容器２の首部２１内に挿入されている。図２５に示されているフランジ２６は、便宜上、図２９および３０から省いている。挿入物２１は、容器の首部内に（スナップ嵌め）嵌め込まれている。挿入物は２つの主要な機能を有している。第１に、挿入物２１は、万一容器２が倒された場合のこぼれ防止装置として働く。第２に、挿入物２１は、塗布具の軸部１０を製品が付着していない状態に維持するための拭き取り部として働く。図２９および３０の実施形態において、挿入物３０は、挿入物の外側の突起３２を首部２１の内面の相応のへこみ３３に係合させることによって首部２１内にスナップ嵌めされる環状（無端）の側壁３１を有する、ほぼ円筒形の構成になっている。
【０１３０】
塗布具８、および特にフランジ１９は、挿入物３０の上部のリム３５上に載っている。挿入物３０は、首部２１のリム２０の盛り上がっている場所まで延びている。挿入物３０の外側の周囲のフランジ３５は首部２１の上に載っている。そして、塗布具８を容器内に挿入するための開口部が、挿入物を通っている導管３８によって挿入物内に形成されている。挿入物のこぼれ防止／拭き取り機能は、挿入物３０の内側のリム３７に皿状の穴３６を設けることによって達成される。内側のリム３７は、容器の首部（の内側）、および首部の内面の盛り上がりを横切ってさらに延びている導管３８の喉部すなわち狭窄部のように形成されている。皿状の穴３６の下側の縁３９の周囲は、その上側の縁４０よりも小さく、また、リム３７は、その下側の縁３９が拭き取り部として働くように、軸部１０の十分近くまで延びる大きさになっている。挿入物３０は、内側の縁３７によって容器の首部が狭くなっており、それによって、挿入物が嵌められていない容器よりも製品がこぼれにくくなっているため、こぼれ防止装置としても働くことが分かるであろう。
【０１３１】
容器に製品をいれ、続いて容器を本発明の塗布具付きキャップで閉じるために、特に図２８を参照して説明する以下のステップを行うのが適している。
１）望むならば、一定の量の製品２９を容器内に入れる。
２）塗布具８を容器に（軸部から先に）挿入する。塗布具の軸部１０の長さは、フランジ１９を（容器２の首部２４のリム２０の上に直に、または）前述し、また図３０に示すように首部２１の挿入物３０の上方のリム３４に載せることができる長さである。
３）キャップ３を塗布具の頭部９に向かわせ、キャップ３を押し下げて容器の首部と係合させ、頭部９をキャップのハウジング７内に収容する。
【０１３２】
塗布具の頭部９は、ハウジング７の、ソケット４２の下方のリム４３とねじ山２３の上端９４の間の第１の領域９３に少なくとも部分的に受け入れられる大きさになっている。塗布具の頭部がソケット４２内にまだ部分的にも係合していなくても、この位置で、キャップ３のねじ山２３の先頭と容器の首部のねじ山２３の先頭を合わせることができる。
【０１３３】
キャップ３を容器２の首部の周りにねじって嵌めるために回転させると、ねじ山２３と２４が係合して、キャップ３は容器の首部へと次第に下方向に動かされる。溝１３と歯１２は、それらが揃う位置で係合する（そしてそのように組み合わされる）。キャップ３を容器２にさらにねじって嵌めることによって、塗布具の頭部９はソケット４２内に次第に挿入される。溝１３と歯１２が一旦係合させられると、塗布具８はキャップ３と一緒に動く。キャップ３が完全にねじって下げられると、図２９の断面図に示すように、塗布具の頭部９はソケット４２内に完全に係合させられる。こうして塗布具８はハウジング７内に係合させられる。キャップ３と塗布具８は、歯１２と溝１３が相互に係合することによって相対的に回転しないようにロックされる。歯１２と溝１３は固定した状態に係合させられ、塗布具８をキャップ３内に保持する。
【０１３４】
歯１２と溝１３の相補的な形状のために、ねじ山２３とねじ山２４を相互に係合させることによってキャップ３を容器にねじって嵌める任意の位置で、溝と歯が揃えられる。図示されている実施形態では、１０本の歯と、対応する１０本の溝があり、したがって溝と歯が揃い、係合することができる位置が１０箇所ある。これらの１０箇所の位置のうちの１つに達すると、行われているねじりによる圧力によって、歯１２が溝１３内にスライドして係合させられ、キャップ３と容器２をさらに相対的に回転させることによって、容器８とキャップ３がさらに近づけられる。キャップ３が容器２にしっかりとはめ込まれると、塗布具８はキャップ３内にしっかりと保持される。後でキャップ３を外すと塗布具８も外れる。したがって、塗布具とキャップは、従来の塗布具付きキャップとして機能する塗布具付きキャップ組立体を形成する。
【０１３５】
ハウジング内のソケットと塗布具の頭部を係合させる構成を設けることによって、キャップをねじって嵌めるのが容器の首部に載っている塗布具によって妨げられることがない。塗布具によって妨害されることなく、特に塗布具の頭部によって妨害されることなくキャップを連続的にねじって嵌めることができる。
【０１３６】
前述のように、歯１２と溝１３は、概して、回転力に逆らい、したがって、キャップを外すために使われるねじり力によってキャップと塗布具が外れるのが防がれる。図２９に最もよく示されているように、キャップの、係合する歯１０１と塗布具の頭部の歯１２はきつく嵌り、通常の製造公差内で正確に合わさるように構成され、したがって、任意の歯と、この歯が嵌る任意の溝の間には実質的にクリアランスがなく、すなわち、歯の１つの端部、頂部、および２つの側面は、この歯が嵌る溝の、対応する面にそれぞれ接する。
【０１３７】
この歯と溝の相補的な構成は、ねじって外す方向にキャップをひねると、歯と溝の螺旋状の（すなわち、相補的に傾斜した）構成が歯と溝をより接近させる傾向があるために、ねじり力に対する耐性が実際により高くなる。示されている実施形態では、キャップをひねって外す方向は（上から見て）反時計回り方向である。溝／歯の構成は、キャップに加えられる反時計回り方向の回転力によって、溝／歯の構成に加えられるねじり力に対してより強く抵抗する。キャップおよび塗布具は、キャップを容器に取り付けるため回転方向に対し、逆方向にねじ山が付けられていると言える。例えば、キャップおよび容器のねじ山が右ねじであれば、溝と歯は左ねじの構成を形成しており、逆の場合も同様である。その結果、キャップを外すためにねじり力が加えられた時に、塗布具とキャップが外れようとするのに対して非常に大きな抵抗力が生じる。
【０１３８】
キャップと塗布具を別々の工程で組み立てなくてもよく、（キャップを容器上に配置する）１回の操作で２つの所望の効果、すなわち、容器を閉じることと、塗布具付きキャップをその構成部品から組み立てることを達成できる限り、塗布具付きキャップを備える容器の製造が最大限に簡素化されることが分かるであろう。
【０１３９】
容器には、例えば液体やジェルなど、任意の流動可能な製品を（部分的に）充填できる。好適な実施形態では、容器にはＣＡタイプの接着剤が（部分的に）充填される。ＣＡタイプの物質が通常のプラスチックと反応するために、塗布具付きキャップの、ＣＡ物質に触れる部分を、ＣＡに耐性のある適切な物質で製造する必要がある。そのような製造で選択される適切な物質は、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、またはＰＰを含んでいる。
【０１４０】
キャップ３はＣＡタイプの物質と接触しないので、閉鎖手段であるキャップ３を軸８に要求されるものと同じタイプのプラスチック材料から製造する必要はない。ＣＡに適合すると通常考えられていないプラスチックまたはいくつかの等級のプラスチックを使用することができる。容器２は、ＣＡに適合した等級のＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、またはＰＰのような物質から製造するのが適している。
【０１４１】
前述のように、そのような構成を使用することにより、キャップを着色されたプラスチックから製造できる。
【０１４２】
図３１に示すように、軸部１０の自由端１１は、通常、ナイロンまたはポリプロピレンから製造される従来の剛毛５０を有していてよい。一般にナイロンは、およびいくつかの等級のポリプロピレンは、ＣＡに適合生があるとは考えられていない。剛毛５０は塗布部材５１を形成している。剛毛は、従来の方法を使って軸部１０に組み込んでもよい。
【０１４３】
さまざまな塗布部材を有する他の塗布具を図３２〜５４に示す。これらの他の実施形態では、塗布部材５１は、一体的に成形された可撓性の塗布部材５１となっている。塗布部材５１は、図３１の多繊維のブラシを使って達成されるのと同様に製品を塗布できる特別に構成されたさまざまな形状に形成することができる。塗布部材５１は、特定の目的に合わせて形成してもよい。図３２〜５４のそれぞれにおいて、塗布具の軸部１０と塗布部材５２は、一体成形技術によって一体的に成形されている。塗布具５１および塗布部材５２を形成するのに、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン／高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ）の混合物、または場合によってはポリプリピレン（ＰＰ）を使用してもよい。ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥの混合物は、組立体の任意の部品を形成するのに使用できる。
【０１４４】
図３２〜５４に例が示されている、塗布部材５１の例のさまざま形状は、塗布タイプおよび／または塗布される製品に合わせて特別に構成することができる。
【０１４５】
例えば、図３２に、一体的に成形された塗布部材が平坦な先端５２を備える平刃状またはへら状の塗布具である一実施形態を示す。
【０１４６】
先端５２は、軸部１０にほぼ直角な真っ直ぐな縁を有する平坦な端部を備えている。この塗布部材の形状は、製品を少し塗布するのに、すなわち比較的少量の製品に有用である。主図面の下に、塗布部材５１の下面図も示されている。
【０１４７】
図３３に、一体的に成形された塗布部材５２、やはり真っ直ぐな縁を有する先端５３を有しているが、図３２と異なり、この真っ直ぐな縁が軸部１０に対して一定の角度で形成されている他の実施形態を示す。斜めの、すなわちくさび形の先端５３を備えることにより、特に先頭の角５３から製品を正確に塗布することが可能となる。また、この塗布具は、製品を塗布する基体に対してある角度で保持されるように構成されているので、斜めの先端により、製品を塗布する人間の手がより自然な位置を取ることができる。任意の便利な角度を使用できる。先端５３と軸部１０の間の角度１０°〜８０°は、ほとんど全ての目的に適している。主図面の下に、塗布部材５１の下面図も示されている。
【０１４８】
図３４に、さらに他の塗布部材５１を示す。示されている構成では、塗布部材５１は、一連の独立した個別の繊維５５によって形成されている。繊維５５は、図３１のブラシ式の塗布具の動作と同様に個別に動くことができる。各繊維５５は軸部１０と一体的に成形され、それぞれ隣から離れている。繊維５５は、主図面の下に示されている塗布部材５１の下面図から最もよく分かるように、塗布部材５１を横切って一列に並べられている。繊維５５は、単体構造の塗布部材と軸部を有する塗布具に比べて、より大きく曲がることができ、それにより、繊維による繊維の塗布を良好に調整することが可能になる。
【０１４９】
図３５に、「たがね状」すなわち先の尖った塗布部材５１を示す。塗布部材の先端５６は尖って、Ｖ字形の先端、すなわち突出部５７を有している。先端が斜めになっている点が図３３と共通しているが、この構成は、角部ではなく先端部の中心に、角度をなす先端が設けられている。図３５の実施形態は、製品を正確に塗布するのに適している。製品を点状に塗布するのにも適している。主図面の下に、塗布部材５１の下面図も示されている。
【０１５０】
図３６に、図３１のブラシ式の塗布部材を再び真似た、図３４の実施形態と同様の一連の独立した個別の繊維５８から形成された塗布部材５１を示す。繊維５８は、別々に動くことができる。各繊維５８は軸部１０と一体的に成形され、それぞれ隣から離れている。図３４の実施形態と異なり、主図面の下に示されている塗布部材５１の下面図から最も良く分かるように、繊維５８は２方向にずれ、すなわち、側面に対し、互いの前方および後方にずれて配置されている。この構成は、図３１のブラシ繊維の配列とそっくりである。繊維５８は、単体構造の塗布部材と軸部を有する塗布具に比べて、より大きく曲がることができ、それにより、繊維による製品の塗布を良好に調整することが可能になる。
【０１５１】
図３７に他の塗布具を示す。この塗布部材は、まっすぐな縁６４の先端５９を備えた平刃状すなわちへら状に形成されている。塗布部材の表面には溝すなわちくぼみ６０が形成されている。外側の溝６０はほぼ逆三角形の形をしており、各溝の開いている１つの先端が先端５９の縁に延びている。直立した三角形の形の第３の（内側の）溝６２が、外側の２つの溝６０の間に配置されている。三角形の溝６２は、先端５９の縁に向かって開いている、開いた底辺６３を有している。くぼんだ溝によって、より多くの製品を塗布部材５１に保有できる。主図面の下に、塗布部材５１の下面図も示されている。溝の溜め部の中の製品は、挿入物の拭い取りブレードによって拭い取られないので、そうでない場合に可能であるよりも多くの製品を塗布具に保持するのに適している。
【０１５２】
図３８に、そうでない場合に可能であるより多くの量の製品を保有するように構成された他の実施形態を示す。この実施形態では、塗布部材５１は、やはりまっすぐな縁６６を備えた先端６５を備える平刃すなわちへら状の形をしている。主図面の下に示されている、下面図から最もよく分かるように、塗布部材５１は、断面がほぼ円形の一連の３つのロッド６７から形成されている。ロッド６７は塗布部材の表面に沿って延び、それぞれの縦軸が互いにほぼ平行であり、かつ軸部１０の縦軸ともほぼ平行に互いに間隙をおいて配置されている。平坦なリブ６８がロッド６７の間に存在し、ロッド６７を連結している。各ロッド６７の直径はリブ６８の厚さよりも大きく、そのため、ロッドとリブは、比較的大量の製品を保有するのに使用することができるくぼみ領域６９を（塗布部材の両側に）一緒に形成している。
【０１５３】
図３９は、本発明で有用な塗布部材の他の例である。塗布部材５１は、主図面とこの主図面を下からみた下面図から分かるように、底の丸い（くぼんだ）溝またはへこみ７０を形成するように成形されている。溝７０の両側７１は、上方向に曲がっているので、溝によって比較的大量の製品を保有できる。繰り返すが、本発明の塗布部材の全ての実施形態について、塗布部材は可撓性であり、すなわち、塗布具に加わる比較的弱い手の力で基体に押し付けられたときに曲がる。また、記載されている全ての塗布具に共通して、軸部と塗布部材は一体的に成形されている。
【０１５４】
図４０に、図３９のものと同様の塗布部材５１を示す。この実施形態でも、塗布部材の両側がくぼみ、先端７４の平らな縁７３と軸部１０の間に狭くなった肩部が形成されている。
【０１５５】
他の塗布具１０を図４１に示す。図において、そして塗布部材５１を下面から見たときに最もよく分かるように、塗布部材５１は凹面７５，７６を塗布部材５１の両側の面に有している。再び、塗布部材の各側にあるくぼみ領域の主な働きは、より多くの量の製品を保有して保持することである。
【０１５６】
図３８のものと同様の実施形態を図４２に示す。この実施形態では、狭い間隔で配置された一連のロッド７７が設けられている。各２つのロッド７７の間に不連続な小さいくぼみ領域７８ａがある。この構成は、より多くの製品を保有するように構成されている。ロッド７７は、塗布部材の向かい合う２つの面のそれぞれから盛り上がって突出している。
【０１５７】
図４３に円錐状、すなわち尖った先端７８の形の塗布部材５１を示す。先端７８は鋭く尖った先７９で終わっている。この構成は、比較的少量の製品を正確に塗布するのに特に役に立つ。特に、この構成は、製品の不連続な小滴を点状に塗布する場合に有用である。塗布部材は可撓性であってもよい。
【０１５８】
図４４に、部分球状すなわち「ボール形」をしている塗布部材５１を示す。塗布部材は、製品を滴状または点状に塗布にするのに特に有用なボール形の部分８０を有している。この塗布具では、屈曲によって製品を表面に塗りつけるのではなく、製品を滴らせたり、製品で点を打ったりするのに使用できる。塗布部材は可撓性であってもよい。
【０１５９】
図４５は、塗布具の軸部１０を補強または強化する方法の１つの示すために記載したものである。断面が四角形の、向かい合う２つのリブ８１，８２（下面から見ると最もよく分かる）が設けられている。リブ８１，８２は、軸部１０と一体的に成形され、圧力による曲がりまたは屈曲に対して、より高い復元力を軸部１０に与える。軸部に沿って延び、軸部と一体的に形成してもよい１つまたは２つ以上の補強用リブを、本発明の一部を形成する塗布具に設けた軸部のいずれかに設けることも可能である。
【０１６０】
図４６に、液体など、比較的低粘度の製品と組み合わせると特に有用な塗布部材を示す。塗布部材５１は、先端のまっすぐな縁に対して開いている一連の円筒状の入口すなわち菅路８３をその本体の内部に形成されている。円筒状の入口は、塗布部材が液体製品と触れる状態に配置されたときに毛管現象によって製品を取り込む大きさになっている。
【０１６１】
図４７に、製品を取り込むことができる一連の溝８７を中に有する一連の平坦なリブ８６を備えた塗布部材５１を模式的に示す。示されている実施形態では、リブ８６は塗布部材の一方（上側）の表面９９上に設けられ、表面から盛り上がっている。下側の面８９にはリブがなく平坦である。ここに記載されている実施形態については、どのような製品保持手段が塗布部材に形成されるにせよ、塗布部材の片側に形成しても、両側に形成してもよいということが一般に言える。
【０１６２】
図４８に、塗布部材５１に、製品を取り込んで保持する横方向の溝９１を形成する一連の横方向のリブ９０が設けられている他の変形例を示す。
【０１６３】
図４９に、さらに他の塗布部材５１を備えたさらに他の塗布具を示す。この塗布部材５１は、図３２に示されているのとほぼ同様のものである。塗布部材５１は、塗布部材の表面を左から右へ（互いに平行に）延びている一連のリブ１１０を有している。第２の一連のリブ１１１が、右から左に（やはり平行に）下に向かって塗布部材に延びている。リブ１１０および１１１の両方の組は、組合わさって菱形の構成を形成している。塗布具の（部分）拡大下面図にも、リブ１１０，１１１が示されている。リブは塗布具の表面に形成され、したがって、膨らんだ表面を形成している。菱形は、個別の製品保持部を形成している。
【０１６４】
図５０に、一連の溝１１２が塗布具を左から右に横切りながら下に向かって延びている塗布部材５１を備えた他の塗布具を示す。一連の溝１１３が塗布具の、右から左に横切りながら下に向かって延びている。溝が交差して、菱形を形成している。溝１１２，１１３は、塗布部材の表面に形成されている。溝１１２，１１３は塗布部材をへこませて形成されている。溝は、塗布部材に製品を保持するのに役立つ。
【０１６５】
図５１に、さらに他の塗布部材５１を備えた他の塗布具を示す。塗布部材は、塗布部材を横切って延びる横方向の（ほぼ平行な）一連のリブ１１４を有している。また、縦方向の（やはり互いにほぼ平行な）一連のリブ１１５が塗布部材の下方へ延びている。一連のリブ１１４と１１５は、（互いにほぼ直角に）交差して格子パターンを形成している。格子パターンは製品を保持する一連の四角形の保持部を形成している。
【０１６６】
図５２に、さらに他の塗布部材５１を備えた塗布具を示す。この実施形態では、ほぼ平行な、一連の縦方向の溝１１６が塗布部材に沿って延びている。また、一連の横方向の溝１１７が、縦方向の溝１１６とほぼ平行な塗布部材を横切って延びている。溝の両組とも塗布具の表面に形成されている。
【０１６７】
図５３に、一連の高くなった隆起部１１９が塗布部材全体に広がっている塗布部材５１を備えた塗布具１０を示す。隆起部１１９の間に、製品を保持するための保持部１１８が形成されている。
【０１６８】
図５４に、一連のくぼみが塗布部材の表面に形成されている構成を示す。くぼみ１２０は、それぞれが製品を保持するための保持部として働く。図３２〜５４のそれぞれにおいて、塗布部材は軸部と一体的に形成されている。また、塗布部材は可撓性である。塗布部材に形成される構成は、示されているように、塗布部材の両面に設けることもでできるし、あるいは、片面だけに設けることもできる。
【０１６９】
一体的に成形された塗布具部を使用することの利点は次の通りである。軸部および塗布部材が簡単に製造される。望むならば、ブラシ繊維部材を無くすこともでき、それによって洗浄処理の必要を無くすことができる。この塗布部材は特に出荷時に、また製造工程の時にブラシ式塗布部材よりも丈夫であり、ＣＡと適合性のある材料から（後処理不要）成形できる。使用中に抜け落ちたり、破損したり、広がったりする剛毛が無い。塗布部材を特別の形状／構成に簡単に成形できる。
【０１７０】
また、製品を入れる容器も提供され、この容器は、
ａ）内面と外面のある側壁と、下端と、製品を取り出すことができる開口部のある上端とを有する管状の本体を有し、管の開口部の近くで側壁の外面の周りに形成されたカラーをさらに有する、製品を入れるための細長い管と、
ｂ）上端と、下端と、側壁とを備えた中空の本体を有する、管用のホルダであって、上端に形成された穴の周りの本体の壁部分によって形成される座部を上端に有し、管のカラーを座部に、管の上端がホルダの上端の上方に突出し、かつ管本体の、カラーからその下端までの部分が本体の中に延びるように嵌め込むことができ、本体が、管の下端が本体の下端と同一平面上またはそこまで達しない位置まで延びる大きさになっている、管用のホルダとを有する。
【０１７１】
ホルダ本体は管を便利に利用できる直立位置に保持する。管は、乱暴に扱われたとしてもひっくり返らないように確実に保持される。多くの場合にそうであるように管の先が丸い場合、ホルダ無しで単独で立つことはできない。
【０１７２】
カラーは、本体（および穴の中）にスナップ嵌めするのが適している。使いやすくするために、管がある角度で保持されることが望ましい。この実施形態では、容器の口が上方を向いており、使用時に容器の口が容器のユーザに向かって角度をなす（面する）一方向を向く。管は、水平に対して２０°〜８５°の角度、適切には３０°〜８０°、例えば３５°〜５５°、多くの場合は４５°の角度に保持できる。これは、本体の底部に角度をつけることによって達成できる。しかしながら、例えば前述の方向の角度を達成するために、座部に角度を付けることによって管を所望の方向に向けるのが好ましい。
【０１７３】
底部は、側壁の下端によって形成される開口になっているのが適している。これによって、特に簡素な構造が可能となる。本体は、その底部の外周がその上端の外周より大きくなるように、その長さに沿って広がっているのが適している。
【０１７４】
ある便利な構成例では、カラーを座部に、座部とカラーの数多くのさまざまな相対位置で嵌め込めるように、カラーおよび穴の両方の外周が円形になっている。座部は、穴の外周を囲む止め部と、この止め部の下側に、間隔をあけて配置された、本体の内部に形成された下方の一連の把持部によって形成され、カラーを止め部と把持部の間にスナップ嵌めするのが適している。
【０１７５】
止め部は、リム部の間に途切れがあり、把持部とリム部の間の途切れとが符合するように分断されたリムであり、また、カラーがリム部と係合するくぼみを有していることが好ましい。この構成により、部品を特に確実にスナップ嵌めすることが可能となる。管およびホルダは、相対的な回転運動をしないように保持されることが望ましい。前述の管は円形の断面を有し、握りやすくするために、管表面に少なくとも１つの平面を設けるの適している。
【０１７６】
「有する／有している」という言葉および「有する／含む」という言葉は、本発明に関連して本願明細書で使用される場合、記載されている特徴、数、工程、または構成部材の存在を明記するのに用いられているが、１つまたは２つ以上の他の特徴、数、工程、構成部材、またはそれらから成る群の存在または追加を妨げるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の塗布具付きキャップの側面立面図である。
【図２】  図１の塗布具付きキャップの上面図である。
【図３】  図１の塗布具付きキャップの側面図である。
【図４】  図１の塗布具付きキャップを備えたキャップ組立体に使用するのに適したオーバキャップの斜視図である。
【図５】  図４のオーバキャップの側断面図である。
【図６】  図５の矢印で示される、図４のオーバキャップの断面図である。
【図７】  図４のキャップを上から見た平面図である。
【図８】  本発明の塗布具および塗布具付きキャップと組み合わせて使用できる、製品を入れる容器の斜視図である。
【図９】  図８の容器を保持するのに適したホルダを左前側から見た斜視図である。
【図１０】  図９のホルダを右後側から見た斜視図である。
【図１１】  組み合わせられた図９のホルダと図８の容器と図４のキャップの斜視図である。
【図１２】  図１１の組立体の（右側からの）断面図である。
【図１３】  図８の容器が嵌め込まれた状態の図９のホルダを上から見た部分断面図である。
【図１４】  安全キャップの機構用のオーバキャップおよびアンダキャップを有する塗布具付きキャップ組立体の斜視図であり、オーバキャップは部分破断図で示されている。
【図１５】  図１４に示されたオーバキャップの断面図である。
【図１６】  図１４に示された塗布具付きキャップの斜視図である。
【図１７】  図１６の塗布具付きキャップ組立体の断面図図である。
【図１８】  本発明のオーバキャップ／アンダキャップを拡大して示した部分断面図である。
【図１９】  図１８と同じ図であるが、図１９では、オーバキャップとアンダキャップがキャップ組立体にねじって嵌めるように配置されている。
【図２０】  他のオーバキャップの斜視断面図である。
【図２１】  塗布具付きキャップの斜視図である。
【図２２】  図２０のオーバキャップの下面図である。
【図２３】  組み立てた構成の、図２０のオーバキャップと図２１の塗布具付きキャップの、下方向に押す力が加えられている場合の部分断面図である。
【図２４】  下向きの圧力がかかった状態の図２３と同様の図である。
【図２５】  容器用の本発明の塗布具付きキャップの立面図である。
【図２６】  図２５の容器の片側から見た断面図である。
【図２７】  図２５のキャップの下面図である。
【図２８】  図２５の塗布具の下面図である。
【図２９】  首部に挿入物を有する、図２５の容器に嵌め合わせた、キャップおよび塗布具の組立体の部分断面図である。
【図３０】  首部に挿入物がある容器と、本発明による組立方法で容器に嵌めた塗布具付きキャップの（内部詳細をいくらか示す）側面図である。
【図３１】  ある形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図３２】  他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図３３】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図３４】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図３５】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図３６】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図３７】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図３８】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図３９】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４０】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４１】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４２】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４３】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４４】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４５】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４６】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４７】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４８】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図４９】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図５０】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図５１】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図５２】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図５３】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図５４】  さらに他の形状および／または構成の塗布部材が一体形成されている塗布具の正面図と（部分）下面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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