(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝付きスロットの溝内に光ファイバ心線を収納し、前記スロットの外周に粗巻き紐、押え巻きテープ、及びシースを順に施してなる光ケーブルであって、
前記押え巻きテープは、前記粗巻き紐の一部が断続的に横切って露出するように隙間をもたせて螺旋状に巻付けられ、前記隙間から露出する部分の粗巻き紐が前記シースに溶着されていて、前記隙間のケーブル軸方向に平行な方向の開き幅Ｇが、「１ｍｍ≦Ｇ≦２０ｍｍ」であり、
前記粗巻き紐が前記押え巻きテープの巻付け内面にあって、シース除去後にスロット上に連続して残っている巻付けターン数Ｎが、「１≦Ｎ≦１０」であり、前記巻付けターン数Ｎの両端の露出部間のケーブル軸方向に平行な方向の距離Ｅが、５００ｍｍ以下であることを特徴とする光ケーブル。
【請求項２】
前記粗巻き紐が前記隙間から露出する長さＬｇは、スロット円周長の１／２以下であることを特徴とする請求項１に記載の光ケーブル。
【請求項３】
前記粗巻き紐がテープ状の場合、巻付け時のケーブル軸方向に平行な方向のテープ幅Ｗｓ'は、前記開き幅Ｇ以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の光ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝付きスロットの溝内に多数本の光ファイバ心線を収納し、スロットの外周に粗巻き紐、押え巻きテープ、及びシースを順に施してなる光ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報通信の進展により光ケーブルを用いたネットワーク化が進むなかで、使用済み光ケーブルの廃棄量も増大しているが、地球環境保護と資源の有効利用の観点から、光ケーブルのリサイクルに対する対応が求められている。光ケーブルのリサイクルを実施するに当たって、リサイクルコストやリサイクル品の品質、また、リサイクルを考慮した光ケーブルに関して、今までにも種々の提案がなされている。
【０００３】
また、近年の映像配信、ＩＰ電話、データ通信等のブロードバンドサービスの拡大により、光ファイバによる家庭向けのデータ通信サービス（ＦＴＴＨ：Fiber To The Home）の加入者が増加している。このＦＴＴＨでは、架空の幹線光ケーブルからドロップ光ケーブルを用いて加入者宅等に引き落されている。加入者宅への光ファイバの引き落しは、例えば、市街の電柱等に布設されている幹線光ケーブルから、通常、クロージャと称されている接続函で光ファイバ心線を分岐し、分岐された光ファイバ心線にドロップ光ケーブルを融着接続又は光コネクタを用いて接続している。
【０００４】
光ケーブルは、単心のものから１０００心を超えるものもある。代表的な光ケーブル１としては、図２（Ａ）に示すように、中心にテンションメンバ３を埋設一体化し、複数の溝２ａを外周に設けたプラスチック材からなるスロット２（スペーサとも言う）により構成される。スロット２の溝２ａは螺旋状又はＳＺ状に形成され、溝２ａ内には複数本の光ファイバ心線又はテープ状の光ファイバ心線４が集線され収納される。
【０００５】
光ケーブル１の製造過程で、光ファイバ心線４を溝２ａ内に収納した直後、溝２ａから光ファイバ心線４が脱落する（特に、ＳＺ状スロットの場合）のを防止するために、粗巻き紐５がスロット２の外周に直ちに螺旋状に、比較的粗いピッチで巻き付けられる。粗巻き紐５が施されたスロット２の外周には、ケーブル内への止水又はシース成形時の熱絶縁のための押え巻きテープ６（上巻テープとも言う）を螺旋巻きあるいは縦添えで施し、その外側をシース７（外被とも言う）で被覆して光ケーブル１とされる。水走り防止のためには、押え巻きテープ６は吸水性を持つ材料で構成される。
【０００６】
通常、この押え巻きテープ６としては、幅広のテープが用いられ、スロット２の外周面に、テープの一部が重なるように螺旋状に巻かれる。一般に、この巻き方を横巻きの重ね巻きと言う。そして、粗巻き紐５と押え巻きテープ６とは、図２（Ａ）に示すようにお互いクロスするように巻かれているか、お互い平行になるように巻かれている。
【０００７】
図２（Ａ）の光ケーブル１をリサイクルのために解体する場合、まず、シース７に切込みを入れて、これを剥ぎ取り回収手段により回収する。次いで、図２（Ｂ）に示すように、シース７が除去されて露出された押え巻きテープ６に、カッター８を当ててで切り込みを入れ、押え巻きテープ６を切断すると共に粗巻き紐５を切断する。切断された押え巻きテープ６及び粗巻き紐５の屑は、自然に落下するか、解体装置のダイス９でスロット表面をしごくことによって、強制的に落下させることにより回収廃棄するようにしている。
【０００８】
しかしながら、押え巻きテープ６と粗巻き紐５に対して、カッター８により切込みを入れたとき、押え巻きテープ６は幅広テープで且つ摩擦がある程度大きいので切断は容易であるが、図２（Ｂ）に示すように、粗巻き紐５が切断されずに残ってしまうことがある。粗巻き紐５に切断できない部分が生じると、スロット２に巻き付いた紐自体が緩み易くなって、切断が不十分となり、粗巻き紐５と押え巻きテープ６を自然に落下させて完全に除去することは困難となることがある。さらに、ダイス９等を用いてスロット表面をしごいて除去する場合も、粗巻き紐５は、溜まり絡まって毛玉状に固まって、ダイス９の通し穴を塞いでスロット２の移動が停止されるなどの障害を発生し、効率のよいケーブル解体ができないという問題があった。
【０００９】
上記のような問題を改善する方法として、押え巻きテープ６が露出された後、光ケーブルの長手方向に押え巻きテープ６の上から、間欠カッターで、間欠的な切込みを入れて、粗巻き紐５を短い長さとなるように切断しておく。この後、カッター８で押え巻きテープ６に切込みを入れてターン毎の短片に切断し、この押え巻きテープ６の内側で、予め、間欠カッターによって短く切断されている粗巻き紐５を落下させる方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１０】
また、上述のような光ケーブル１が幹線光ケーブルとして用いられ、光ファイバを加入者宅等に引き落すには、光ケーブルに収納されている複数本の光ファイバ心線の内から、１本〜数本の光ファイバ心線を引出す分岐作業が行われる。この分岐（中間後分岐とも言われている）作業は、通常、光ケーブルの分岐部分のシース７を一定の長さ除去する（例えば、特許文献２参照）。このシース７が除去された部分では、上巻テープ６が露出されるが、例えば、図２（Ｃ）に示すように、押え巻きテープ６をカッターやニッパー１０等より切裂き開始端を形成してから切断し、巻ほぐして除去した後、粗巻き紐５を切断して被覆の除去を行っている。
【特許文献１】特開２００７−２１２５２２号公報
【特許文献２】特開平８−２２０３９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記特許文献１に開示のような解体方法を用いる場合、間欠カッターを別途設置する必要があると共に、粗巻き紐の巻きピッチに応じた切込みタイミングを設定する必要があり、事前に解体する光ケーブルの構成に関する情報を知っておく必要があるが、取得することができない場合もあり、作業準備に時間を要するという問題がある。さらに、光ファイバの中間分岐の被覆除去作業では利用することが難しい。
また、中間分岐の被覆除去作業は、カッターで内部の光ファイバ心線を損傷しやすいことから慎重な作業が要求される。さらに、電柱上やバケット車上というような作業環境の悪い状況で行うことが多く、できるだけ簡単で短時間に行えることが要望されている。
【００１２】
上記の点を改善する方法として、押え巻きテープは、その内側の粗巻き紐の一部が露出するように隙間を持たせた開き巻きで形成し、その上に施したシースが、隙間から露出している粗巻き紐の一部と溶着している構造の光ケーブルが検討されている。この光ケーブルは、シースを剥ぎ取る際に、粗巻き紐を溶着部分で切断し、シース除去と同時に粗巻き紐を短く切断するという効果があり、光ケーブルの解体だけでなく、光ファイバの引き落しの際の中間分岐作業にも有用とされている。
【００１３】
しかしながら、押え巻きテープの隙間の開き幅が適正に形成されていないと、粗巻き紐の溶着が不十分で切断ができなかったり、光ファイバの伝送特性が安定しないと言う問題がある。また、あまり粗巻き紐を短く切断すると、屋外の分岐作業を行う場合に、粗巻き紐の屑を周囲に撒き散らすという環境上の問題もある。
【００１４】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、押え巻きテープを開き巻きで形成するに際して、適正なテープ巻付けを行うことにより、光ケーブルの特性を損なうことなく作業性に優れた光ケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明による光ケーブルは、溝付きスロットの溝内に光ファイバ心線を収納し、スロットの外周に粗巻き紐、押え巻きテープ、及びシースを順に施してなる光ケーブルで、押え巻きテープを、粗巻き紐の一部が断続的に横切って露出するように隙間をもたせて螺旋状に巻付け、隙間から露出する部分の粗巻き紐がシースに溶着されるようにし、隙間のケーブル軸方向に平行な方向の開き幅Ｇが、「１ｍｍ≦Ｇ≦２０ｍｍ」である。そして、粗巻き紐が、押え巻きテープの巻付け内面にあってシース除去後にスロット上に連続して残っている巻付けターン数Ｎが、「１≦Ｎ≦１０」であり、巻付けターン数Ｎの両端の露出部間のケーブル軸方向に平行な方向の距離Ｅが、５００ｍｍ以下である。
【００１６】
また、粗巻き紐が隙間から露出する長さＬｇは、スロット円周長の１／２以下であり、粗巻き紐がテープ状の場合、巻付け時のケーブル軸方向に平行な方向のテープ幅Ｗｓ'は、開き幅Ｇ以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の光ケーブルによれば、光ケーブルの解体に際して、シースの除去と同時に粗巻き紐を所定の長さで切断して、解体の作業性を向上することができる。また、光ファイバの分岐作業に際しても、粗巻き紐の除去を容易にすると共に、切断屑が周囲に飛散をするのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１により本発明の実施の形態を説明する。図１（Ａ）は本発明による光ケーブルの一例を説明する図、図１（Ｂ）は押え巻きテープと粗巻き紐の巻付け関係を説明する展開図である。図中、１は光ケーブル、２はスロット、２ａは溝、３はテンションメンバ、４は光ファイバ心線、５は粗巻き紐、５ａは露出部、６は押え巻きテープ、６ａは隙間、７はシースを示す。
【００１９】
本発明による光ケーブル１は、図１（Ａ）に示すように、例えば、中心にテンションメンバ３（抗張力体とも言う）を埋設一体化し、複数の溝２ａを設けたプラスチック材からなるスロット２（スペーサとも言う）により構成される。スロット２の溝２ａは、螺旋状又はＳＺ状に形成され、溝２ａ内には複数本の光ファイバ心線又はテープ状の光ファイバ心線４が収納される。光ケーブル１の製造過程で、光ファイバ心線４が、溝２ａ内に収納された後で押え巻きテープ６を巻付ける前に、溝２ａから脱落するのを（特に、ＳＺスロットの場合）防止するために、粗巻き紐５がスロット２の外周に螺旋状に巻付けられる。
【００２０】
粗巻き紐５は、熱可塑性樹脂製で、例えば、繊維を束ねた紐状のもの、あるいはテープ形状のものが用いられる。粗巻き紐５が施されたスロット１２の外周には、ケーブル内への止水のため、又はシース成形時に加熱されたシース用の溶融樹脂材が光ファイバ心線４に直接接触しないように熱絶縁用としての押え巻きテープ６が施される。押え巻きテープ６には、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の繊維からなる不織布等が用いられ、テープ幅としては、例えば、１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度のものが用いられる。
【００２１】
この押え巻きテープ６は、スロット２上に隙間６ａが生じるような開き巻きで施され、その隙間６ａから粗巻き紐５の一部が露出するように巻付けられる。押え巻きテープ６と粗巻き紐５の巻付け方向を逆方向（クロスした状態）とした場合は、１ターン毎の隙間６ａの部分に、必ず粗巻き紐５の露出部５ａが現れることになる。
他方、押え巻きテープ６と粗巻き紐５の巻付け方向が同方向の場合は、押え巻きテープ６と粗巻き紐５の巻付けピッチを異ならせる必要がある。この場合、押え巻きテープ６の複数回の巻付けによる複数の隙間６ａ毎に、粗巻き紐５の露出部５ａが現れるようにすることができる。
【００２２】
そして、上記のようにして押え巻きテープ６を施した後、その外周にシース７を施すと、隙間６ａから露出している粗巻き紐５の露出部５ａは、高温で押出されたシース材と直接接触するため、その熱により溶融され、シース７の内面に溶着される。
このようの構成された光ケーブルは、シース７を剥ぎ取るときに、シース７と溶着している部分が引っ張られて露出部５ａが切断される。この結果、光ケーブルのリサイクルで、図２（Ｂ）で述べたような解体作業で粗巻き紐５の除去に関する問題を解決し、解体作業を容易にすることができる。
また、図２（Ｃ）で述べたような中間分岐においても、粗巻き紐５はシース７の剥ぎ取りと同時に切断され、被覆部分の除去作業を容易にすることができる。
【００２３】
図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の押え巻きテープ６と粗巻き紐５の巻付け状態を、平面的に模擬した図である。なお、図１（Ｂ）では、押え巻きテープ６と粗巻き紐５を同方向に巻付ける例で示し、押え巻きテープ６の巻付け状態を、ｎ１〜ｎ３の３ターン分で示してある。
図中のＤはスロット２の外径（直径）、Ｗｔは押え巻きテープ６のテープ幅、Ｇは隙間６ａのケーブル軸方向と平行な方向の開き幅、Ｐｔは押え巻きテープ６の巻ピッチ、θｔは押え巻きテープ６の巻付け角度、Ｗｓは粗巻き紐５の幅、Ｗｓ’はケーブル軸方向と平行な方向の粗巻き紐５の幅、Ｐｓは粗巻き紐５の巻ピッチ、θｓは粗巻き紐５の巻付け角度、Ｌｔは押え巻きテープ６で覆われている粗巻き紐５の長さ、Ｌｇは隙間６ａから露出している粗巻き紐５の露出部５ａの長さ、Ｅは粗巻き紐５の露出部５ａ間のケーブル軸方向の距離を表している。
【００２４】
本発明について、図１（Ｂ）で示された種々のパラメータについて、適正な範囲の値を設定すべく、表１に示すように、スロット径Ｄ、押え巻きテープ６のテープ幅Ｗｔ、開き幅Ｇをそれぞれ変数として、合計２０種類のサンプルを作製し、粗巻き紐５の除去性、ケーブル外観、光ファイバの伝送損失安定性等についての調査を行った。
なお、この調査では、ＳＺ撚りスロットの上に、幅３ｍｍ、厚さ０.１７ｍｍのポリエチレン製テープを粗巻き紐５として左巻きで巻付け、その上に厚さ０.１８ｍｍの不織布を押え巻きテープ６として右巻きで巻付けた。このようにして製造されたコアケーブルの外周に厚さ２ｍｍのポリエチレンシースをシース７として施した。
【００２５】
【表１】
0004618290.tif 000002
【００２６】
ここで、粗巻き紐５の除去性のうち「切断性」については、「○」は露出部５ａがシース７の内面に溶着してシースの除去時に切断される場合、「×」はシースの除去時に切断されない場合とした。
また、「シース一体除去性」については、「◎」はシース除去時に切断された粗巻き紐５の断片が、シース７のいずれかの部分に溶着したままの状態でシース７と共に除去される場合、「○」はシース除去時に切断された粗巻き紐５の断片は、押え巻きテープ６とスロット２の間に一部残っている場合、「×」は切断されずにスロット上に残る場合とした。
【００２７】
「ケーブル外観」としては、「○」は外観が良好である場合、「×」は表面に凹凸が生じている場合とした。
「伝送損失安定性」については、「◎」は伝送損失がシース成形前と変わらない場合、「○」は伝送損失がシース成形前よりは増加するが基準値範囲内である場合とした。
【００２８】
表１の結果から、隙間６ａの開き幅Ｇが０.５ｍｍでは、粗巻き紐５の切断は難しく（シース７に溶着されていない）、開き幅Ｇは１ｍｍ以上であることが好ましいことが判明した。また、隙間６ａの開き幅Ｇが２２ｍｍでは、ケーブル外観が悪くなるので、開き幅Ｇは２０ｍｍ以下にすることが好ましい。さらには、伝送損失を考慮する（「◎」のシース成形の際の熱の影響なし）と、開き幅Ｇは５ｍｍ以下にすることが好ましい。
なお、押え巻きテープ６の開き幅Ｇは、図１（Ｂ）の模擬図から、
Ｇ＝Ｐｔ−（Ｗｔ／ｓｉｎθｔ）  ・・・・・（１）
θｔ＝ｔａｎ−１[（π・Ｄ）／Ｐｔ]  ・・・・（２）
で表すことができ、表１の結果から、「１ｍｍ≦Ｇ≦２０ｍｍ」とすることが好ましく、更には、「１ｍｍ≦Ｇ≦５ｍｍ」に設定されていることが望ましい。
【００２９】
また、上述の開き幅Ｇに加えて、表２および表３で示すように、他のパラメータである、押え巻きテープ６で覆われている粗巻き紐５の隠れ長さＬｔ、隙間６ａから露出している粗巻き紐５の露出部５ａの露出長さＬｇ、粗巻き紐５の露出部５ａ間のケーブル軸方向の距離Ｅ、粗巻き紐５の幅Ｗｓの適正値についての調査を行った。
【００３０】
この調査では、表１のサンプルと同様に、ＳＺ撚りスロットの上に、厚さ０.１７ｍｍのポリエチレン製テープを粗巻き紐５として用い、その上に厚さ０.１８ｍｍの不織布を押え巻きテープ６として巻いた。このようにして製造した集合コアの上に厚さ２ｍｍのポリエチレンシースをシース７として施した。なお、表２に示すように、押え巻きテープ６のテープ幅Ｗｔ、押え巻きテープ６の巻ピッチＰｔ、粗巻き紐５の巻ピッチＰｓ、粗巻き紐５の幅Ｗｓ、を変数として試料番号１〜１３の合計１３種類のサンプルを作製した。なお、試料２と８は、押え巻きテープ６と粗巻き紐５との巻付け方向を逆方向としたが、それ以外は同方向とした。
【００３１】
【表２】
0004618290.tif 000003
【００３２】
【表３】
0004618290.tif 000004
【００３３】
表３の「破片飛散性」は、粗巻き紐５が短く切断されてスロット２から飛散しやすい状態を示し、「○」は押え巻きテープ６の除去の後もスロット上に残って飛散されない場合、「×」は押え巻きテープ６の除去と共にスロット上から脱落する場合とした。
また、「粗巻き紐切断性」は、シース７の内面に溶着している粗巻き紐５の露出部５ａがシース除去で切断されるか否かの状態を示し、「○」は完全に切断される場合、「×」は溶着部分が完全に切断されず一部が残っている場合とした。
また、「粗巻き紐の除去性」は屋外での除去性を言い、「○」は被覆除去範囲内（５００ｍｍ以内）で少なくとも１個所で粗巻き紐５の切断がされている場合、「×」は被覆除去範囲内に粗巻き紐５の切断個所が存在しない場合とした。
【００３４】
表２の開き幅Ｇは、上述した算出式（１）（２）から算出され、いずれの試料番号においても１ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内にある。
押え巻きテープ６で覆われている粗巻き紐５の隠れ長さＬｔは、スロット径Ｄ、押え巻きテープ幅Ｗｔ、粗巻き紐ピッチＰｓが与えられていれば、次の式から算出することができる。
Ｌｔ＝Ｗｔ／ｓｉｎ（｜θｓ−θｔ｜）・・・（３）    θｔは（２）式より算出
θｓ＝ｔａｎ−１[（π・Ｄ）／Ｐ]  ・・・・ （４）
【００３５】
また、Ｌｔ／（π・Ｄ）は、押え巻きテープ６の内面に隠れている粗巻き紐５の巻付けターン数Ｎを示している。これは、押え巻きテープ６の隙間６ａから露出する露出部５ａから次の露出部５ａまでの巻付けターン数である。このターン数Ｎが１未満（試料２，８の粗巻き紐５が押え巻きテープ６と逆方向に巻付けられている場合）であると、押え巻きテープ６の切断に伴って、スロット２から自然と剥れ落ちてしまう。これは、リサイクルの解体等で屋内作業では、望ましい形態であるが、屋外作業では短く切断された粗巻き紐５が飛散する可能性があり、環境対策上のことを考慮すると好ましくない。
【００３６】
すなわち、光ケーブルの中間分岐等の屋外作業では、シース７の除去により粗巻き紐５が切断され場合でも、自然落下しない程度にスロット上に巻付けられて残っていることが好ましい。このためには、上記のターン数Ｎは、１ターン以上であることが望ましく、粗巻き紐５は押え巻きテープ６と同方向に巻付けられていることが必要である。これによって、シース除去後に押え巻きテープ６を剥ぎ取っている最中でも、粗巻き紐５の切断片が飛散せず粗巻き紐５がスロット２上に巻き付いたままの状態を保つことができる。しかし、あまりターン数Ｎが多いと、逆に粗巻き紐５の除去作業性が悪くなる。したがって、このターン数Ｎは、大体の目安として１０以下とするのが望ましい。
【００３７】
また、粗巻き紐５の露出部５ａ間のケーブル軸方向の距離Ｅは、粗巻き紐の巻ピッチＰｓに上記のターン数Ｎを掛けた値、すなわち、下記の式で表すことができる。
Ｅ＝[Ｌｔ／（π・Ｄ）]×Ｐｓ・・・・（５）
例えば、中間分岐に用いられる一般的なクロージャの長さは５００ｍｍ程度で、中間分岐に必要な光ケーブルの被覆除去範囲は、これと同程度である。
【００３８】
したがって、上記の距離Ｅが５００ｍｍ以下であれば、光ケーブルのシースを除去した際に、この除去範囲内に粗巻き紐５の切断箇所が、少なくとも１個所生じることになり、この切断箇所を基に粗巻き紐を容易に除去することができる。しかるに、表３に示すように、試料５，１３は距離Ｅが５００ｍｍを越えていて、粗巻き紐の除去性が悪いと言う結果になっている。特に、試料５は、押え巻きテープの巻ピッチＰｔと粗巻き紐の巻ピッチＰｓが、ほぼ同じ位なので上記のターン数Ｎも異常に大きいものとなる。
【００３９】
また、隙間６ａから露出している粗巻き紐５の露出部５ａの露出長さＬｇは、次の式から算出することができる。
Ｌｇ＝Ｇ／ｓｉｎ（｜θｓ−θｔ｜）・・・・・（６）
この粗巻き紐５の露出部５ａの露出長さＬｇが、長すぎると粗巻き紐５とのシース２との接着範囲が増加する。粗巻き紐５はシース７の内面に溶着しているが、スロット２側にも多少溶着されていることもあり、シース２を引き剥がすのに要する力が大きくなって、シース２の除去性、すなわち光ケーブルの解体性が低下する。表３には、調査データとしては明示されていないが、特に粗巻き紐の露出長さＬｇが大きい試料５、１１、１３は、シース２の除去性が悪い。粗巻き紐の露出長さＬｇは、大よそスロット円周長（π・Ｄ）以下、更に、好ましくは１／２以下となるようにする。
【００４０】
また、粗巻き紐５にはテープ状のものを用いることができる。この場合、そのテープ幅をＷｓとすると、開き幅Ｇと同方向の幅Ｗｓ’（ケーブル軸方向に平行な方向の幅）は、
次の式から算出することができる。
Ｗｓ’＝Ｗｓ／ｓｉｎθｓ・・・・・（７）
この幅Ｗｓ’は、試料７の結果から、開き幅Ｇより大きくなると、シース２の内面に溶着している部分の粗巻き紐が、シースから離れる際に、完全に切断されずに一部が残った状態（繋がっている状態）となることがあり、粗巻き紐の除去性も悪くなる。このため、幅Ｗｓ’は、開き幅Ｇ以下となるようにするのが好ましい。更には、粗巻き紐がシースの溶着部部分で、確実に切断させるためには、開き幅Ｇの７０％以下とするのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の概略を説明する図である。
【図２】従来技術を説明する図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…光ケーブル、２…スロット、２ａ…溝、３…テンションメンバ、４…光ファイバ心線、５…粗巻き紐、５ａ…露出部、６…押え巻きテープ、６ａ…隙間、７…シース。
【図１】
0004618290.tif 000005
【図２】
0004618290.tif 000006