(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータと、
前記ヒータの温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段の検出温度に基づき電源から前記ヒータへ供給する電力を制御する制御手段と、
前記電源から前記ヒータへの電力供給路に設けられたリレーと、
前記ヒータに流れる電流を検出する電流検出手段と、
前記温度検出手段の検出温度と基準温度を比較し前記検出温度が前記基準温度に達すると前記電力供給路を遮断するための信号を前記リレーへ送る比較部と、
前記比較部から前記リレーへ送られる前記信号が続くと前記リレーを電力供給路遮断状態でラッチするラッチ回路と、
前記電流検出手段の検出電流値が基準電流値より低い場合は前記基準温度を第一基準温度に設定し、前記検出電流値が前記基準電流値より高い場合は前記基準温度を前記第一基準温度より低い第二基準温度に設定する基準温度切替部と、
を備え、
前記制御手段とは独立して前記リレーを駆動する安全回路と、
を有し、記録材に形成された未定着画像を記録材に定着する加熱定着装置において、
前記安全回路には、前記基準温度が前記第二基準温度に設定されている状態で、前記検出温度が前記第二基準温度を超えて前記リレーが前記電力供給路を遮断すると、前記検出電流値に拘らず前記基準温度を前記第二基準温度に保持する保持部が設けられており、前記電力供給路の遮断により前記ヒータの温度が低下し前記検出温度が前記第二基準温度に低下するまでに前記ラッチ回路が前記リレーを電力供給路遮断状態でラッチすることを特徴とする加熱定着装置。
【請求項２】
前記装置は更に、内面に前記ヒータが接触する筒状のフィルムと、
前記筒状のフィルムを介して前記ヒータと共に記録材を搬送する定着ニップ部を形成する加圧ローラと、
を有することを特徴とする請求項１に記載の加熱定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子写真方式を用いた複写機やプリンタ、ファクシミリあるいはその複合機等の画像形成装置における加熱定着装置とその制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置における定着装置としては、画像形成装置の作像部で未定着画像を形成担持させた記録材を加熱して画像を定着させる加熱式の定着装置が知られている。この加熱式の定着装置は、熱源である通電発熱体（以下、単に発熱体と記す）と、前記発熱体に電流を供給する電源と、発熱近傍の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段からの信号に基づいて上記電源の供給電流を制御する制御手段等を有する。そして、上記構成によって画像定着温度が画像定着のための所定の温度に制御される。
【０００３】
このような加熱式の定着装置においては、発熱体、電源、温度検出手段、制御手段の何れか１つの要素でも正常に機能しない場合は定着装置として機能しない。さらには、通電暴走を生じた時には過熱による定着装置の不具合に至るおそれもある。
【０００４】
そこで、このような定着装置においては、特許文献１で開示されているように、次のような異常過熱安全装置を備えることで、通電暴走時に生じるおそれのある種々の不具合を回避している。
【０００５】
（１）発熱体の通電回路に温度ヒューズやサーモスイッチ等の安全装置（サーモプロテクタ）を介入させて、通電暴走で過熱を生じたときは発熱体への通電を遮断させる。
【０００６】
（２）発熱体の近傍にサーミスタ等の温度検出手段を配置し、発熱体が異常過熱状態である場合には、通電回路に介入されたリレー等の電流遮断手段によって発熱体への通電を遮断させる。上記異常過熱安全装置の作動する温度は、正常動作時において到達する温度以上に設定して正常動作時に誤動作することを防ぎ、異常過熱時のみ作動するようにしている。
【０００７】
前述のような異常過熱安全装置が作動した後の処置は、本来はトラブルの原因となった定着装置の構成部品もしくはユニット（発熱体、電源、温度検出手段、制御手段等）と、作動済みのサーモスイッチ等の安全装置をサービスマンが交換すればよいわけである。
【０００８】
しかしながら、実際には定着装置が過熱トラブルを生じてからサーモスイッチ等の安全装置が作動するまでの間には、周辺温度の過昇温が生じる場合がある。これにより、定着装置内部の加圧ローラやセラミックヒータといった部材のみならず、その周辺機器にも過熱により変形や変質等のダメージを与えてしまうおそれがある。そして、場合によっては、定着装置全体やその周辺機器についても修理や交換をしなくてはならない結果になるおそれもある。このような通電暴走時に生じるダメージを抑えるには、異常過熱安全装置の作動温度を極力低く設定すればよい。しかし、作動温度を低く設定すると、正常動作時に異常過熱安全装置が作動して画像形成装置が誤動作する不具合が発生してしまう。
【０００９】
この課題に対しては、特許文献２で開示されているような異常過熱安全装置（以下、単に安全装置と記す）が提案されている。
【００１０】
図１６は前述の従来例における安全装置を説明するブロック図である。２０１２は電源と発熱体の間に挿入されているリレーであり、トランジスタ２０１０によって動作する。ここで２００９はバイアス抵抗である。リレー２０１２がオフ時は発熱体への通電を遮断される。トランジスタ２０１０はオペアンプ２００７で構成された温度比較回路に接続されている。オペアンプ２００７の負入力には発熱体周辺に設けられたサーミスタの検出信号が入力される。一方、正入力には基準電圧Ｖｒｅｆが入力される。基準電圧Ｖｒｅｆは抵抗２００４、２００５、２００６、トランジスタ２００３によって生成される。ここで２００２はバイアス抵抗である。トランジスタ２００３は発熱体に流れる電流量に応じて出力状態が変移する電流検出回路２００１に接続されており、発熱体の電流量に応じて基準電圧Ｖｒｅｆが切り替わる構成となっている。このように、異常過熱を検知してリレー２０１２を遮断するための回路を、異常過熱検知回路とする。なお、２０１３はラッチ回路であり、リレー２０１２が所定時間連続でオフ状態となった場合にその状態を保持する。なお、２００８、２０１１は抵抗である。
【００１１】
このような構成とすることで、画像形成装置の発熱体に流れる電流量に応じて異常過熱検知回路の異常過熱検知温度が切り替わる。電流量が大きい場合には低い温度で安全回路が作動して電流が遮断され、電流量が小さい場合には高い温度で安全回路が作動して電流が遮断される。
【００１２】
即ち、通電暴走時は低い温度で発熱体への通電を遮断して定着装置へのダメージを最小限に押え、通常動作時は安全回路の誤動作を回避することが可能となる。
【特許文献１】特開平０８−２４８８１３号公報
【特許文献２】特開２００５−３２１５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、前述のように発熱体に流れる電流量に応じて異常過熱検知回路の異常過熱検知温度が切り替わる構成の安全装置では、通電暴走時に安全装置の作動／非作動が繰り返される現象が発生することから、下記のような問題があった。
【００１４】
（１）ラッチ回路が作動し、通電が完全に遮断するまでの時間が遅くなる。過熱状態が長時間続くことで定着装置のダメージが大きくなるおそれがある。
【００１５】
（２）リレー２０１２のオン／オフが切り替わる場合に、リレー２０１２の２次側接点間で放電が発生する。放電で発生するノイズによって、画像形成装置内の電気回路が誤動作する。
【００１６】
以下に、通電暴走時の安全装置の動作を説明する。通電暴走によって発熱体に大きな電流が流れると、下記のステップで回路が動作する。
【００１７】
ステップＳ１：電流検出回路２００１の出力がＬＯＷ出力に切り替わり、オペアンプ２００７の正極に入力される基準電圧Ｖｒｅｆのレベルが上昇する。即ち、異常過熱検知温度が低温側のＴｐ（ＬＯＷ）に切り替わる。
【００１８】
ステップＳ２：サーミスタの検出温度が上昇し、異常過熱検知温度よりも高くなると、オペアンプ２００７の出力がＬＯＷ出力に切り替わり、トランジスタ２０１０がオフ状態となる。
【００１９】
ステップＳ３：リレー２０１２がオフ状態となり発熱体への通電が遮断される。
【００２０】
ステップＳ４：電流検出回路２００１の出力がＨＩＧＨ出力に切り替わり、オペアンプ２００７の正極に入力される基準電圧Ｖｒｅｆのレベルが低下する。即ち、異常過熱検知温度が高温側のＴｐ（ＨＩＧＨ）に切り替わる。
【００２１】
ステップＳ５：オペアンプ２００７の出力がＨＩＧＨ出力に切り替わり、トランジスタ２０１０がオン状態となる。
【００２２】
ステップＳ６：リレー２０１２がオン状態となり発熱体への通電が開始される。
【００２３】
上記ステップＳ６の次は再びステップＳ１に移行して、安全装置の作動／非作動が繰り返される。即ち、発熱体への通電／非通電が繰り返される。この現象は、サーミスタの検出温度が上昇し、異常過熱検知温度が高温側のＴｐ（ＨＩＧＨ）よりも高くなるまで繰り返される。
【００２４】
本発明は、以上の点に着目して成されたもので、正常動作時の端部昇温による安全装置の誤作動を防止し、また、通電暴走時には低い温度で発熱体への通電を短時間で遮断することができる加熱定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
前記課題を解決するために、本発明は下記の構成を備える。
【００２６】
（１）ヒータと、前記ヒータの温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段の検出温度に基づき電源から前記ヒータへ供給する電力を制御する制御手段と、前記電源から前記ヒータへの電力供給路に設けられたリレーと、前記ヒータに流れる電流を検出する電流検出手段と、前記温度検出手段の検出温度と基準温度を比較し前記検出温度が前記基準温度に達すると前記電力供給路を遮断するための信号を前記リレーへ送る比較部と、前記比較部から前記リレーへ送られる前記信号が続くと前記リレーを電力供給路遮断状態でラッチするラッチ回路と、前記電流検出手段の検出電流値が基準電流値より低い場合は前記基準温度を第一基準温度に設定し、前記検出電流値が前記基準電流値より高い場合は前記基準温度を前記第一基準温度より低い第二基準温度に設定する基準温度切替部と、を備え、前記制御手段とは独立して前記リレーを駆動する安全回路と、を有し、記録材に形成された未定着画像を記録材に定着する加熱定着装置において、前記安全回路には、前記基準温度が前記第二基準温度に設定されている状態で、前記検出温度が前記第二基準温度を超えて前記リレーが前記電力供給路を遮断すると、前記検出電流値に拘らず前記基準温度を前記第二基準温度に保持する保持部が設けられており、前記電力供給路の遮断により前記ヒータの温度が低下し前記検出温度が前記第二基準温度に低下するまでに前記ラッチ回路が前記リレーを電力供給路遮断状態でラッチすることを特徴とする加熱定着装置。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、正常動作時に端部昇温が発生する場合であっても、安全装置を誤作動させることなく、通電暴走時に低い温度で発熱体への通電を短時間で遮断することが可能となる。これにより、画像形成装置へのダメージを最小限に押えて、交換部品のコストやサービスコストの負荷を最小に抑えることが達成される。これは、画像形成装置の発熱体に流れる電流量に応じて異常過熱検知回路の異常過熱検知温度が切り替わり、温度比較手段の出力に応じて前記異常過熱検知温度のレベルがラッチされることで実現される。
【００２９】
また、複数の温度検出手段の出力に応じて、前記異常過熱検知温度のレベルがラッチされることでも同様の効果が達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例１】
【００３１】
以下、本発明の実施例１を図面に基づいて説明する。
【００３２】
（１）画像形成装置
図１は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概略構成断面図であり、１００はレーザビームプリンタ等の画像形成装置である。画像形成装置１００は記録紙（記録材に相当）Ｐを収納するデッキ１０１を有する。また、デッキ１０１内の記録紙Ｐの有無を検知するデッキ紙有無検知センサ１０２、デッキ１０１内の記録紙Ｐのサイズを検知する紙サイズ検知センサ１０３、デッキ１０１から記録紙Ｐを繰り出すピックアップローラ１０４が設けられている。さらに、前記ピックアップローラ１０４によって繰り出された記録紙Ｐを搬送するデッキ給紙ローラ１０５、前記デッキ給紙ローラ１０５と対をなし、記録紙Ｐの重送を防止するためのリタードローラ１０６が設けられている。
【００３３】
デッキ給紙ローラ１０５の下流には、デッキ１０１や後述する両面反転部からの給紙搬送状態を検知する給紙センサ１０７、さらに下流へと記録紙Ｐを搬送するための給紙搬送ローラ１０８が配設されている。そして、記録紙Ｐを印刷タイミングと同期して搬送するレジストローラ対１０９、前記レジストローラ対１０９への記録紙Ｐの搬送状態を検知するレジ前センサ１１０が配設されている。また、レジストローラ対１０９の下流には、レーザスキャナ部１１１からのレーザ光に基づいて感光ドラム（像担持体に相当）１上にトナー像を形成するプロセスカートリッジ１１２が配設されている。そして、感光ドラム１上に形成されたトナー像を記録紙Ｐ上に転写するためのローラ部材１１３（以後転写ローラと記す）、記録紙Ｐ上の電荷を除去し感光ドラム１からの分離を促進するための放電部材１１４（以後除電針と記す）が配設されている。
【００３４】
さらに、除電針１１４の下流には搬送ガイド１１５、記録紙Ｐ上に転写されたトナー像を熱定着する定着装置１１６、定着装置１１６からの搬送状態を検知する定着排紙センサ１１９が配設されている。また、定着装置１１６から搬送されてきた記録紙Ｐを排紙部か両面反転部に行き先を切り替えるための両面フラッパ１２０が配設されている。そして、排紙部側の下流には排紙部の紙搬送状態を検知する排紙センサ１２１、記録紙Ｐを排紙する排紙ローラ対１２２が配設されている。一方記録紙Ｐの両面に印字するために片面印字終了後の記録紙Ｐを表裏反転させ、再度画像形成部へと給紙するための両面反転部側には、正逆転によって記録紙Ｐをスイッチバックさせる反転ローラ対１２３が配設されている。また、反転ローラ１２３への紙搬送状態を検知する反転センサ１２４、記録紙Ｐの横方向位置を合わせるための横方向レジスト部（不図示）から記録紙Ｐを搬送するためのＤカットローラ１２５が配設されている。さらに、両面反転部の記録紙Ｐの搬送状態を検知する両面センサ１２６、両面反転部から給紙部へと記録紙Ｐを搬送するための両面搬送ローラ対１２７が配設されている。
【００３５】
（２）定着装置
図２は定着装置１１６の概略構成断面図である。本実施例の定着装置１１６は特開平４−４４０７５号公報乃至特開平４−４４０８３号公報、特開平４−２０４９８０号公報乃至特開平４−２０４９８４号公報等に開示のフィルム加熱方式の定着装置である。
【００３６】
２０４はセラミックヒータ固定兼フィルム内面ガイド用の耐熱性、断熱性、剛体ステーであり、記録紙２１０の搬送路を横断する方向（図面に垂直方向）を長手とする横長部材である。２０５は後述するセラミックヒータであり、上記ステー２０４の下面に長手に沿って形成した溝部に嵌入して耐熱性接着剤で固定支持させた、転写材搬送路を横断する方向を長手とする横長部材である。２０１は円筒状の耐熱性フィルム材（以下、定着フィルムと記す）であり、セラミックヒータ２０５を取り付けたステー２０４にルーズに外嵌させてある。例えば、厚さ４０〜１００μｍ程度の、耐熱性、離型性、強度、耐久性等を有するＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰなどの円筒状単層フィルムである。また、ポリイミド、ポリアミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳなどの円筒状フィルムの外周面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰなどをコーティングした複合層フィルムであってもよい。２０２は加圧ローラであり、芯金２０３の外周にシリコーンゴム等の耐熱性弾性層２０７をローラ状に同心一体に設けた弾性ローラである。この加圧ローラ２０２と、上記ステー２０４のセラミックヒータ２０５を取り付けた側とを、定着フィルム２０１を挟ませて加圧ローラ２０２の弾性に抗して圧接させてある。矢印Ｎで示した範囲がその圧接により形成される定着ニップ部である。
【００３７】
加圧ローラ２０２は定着駆動モータＭ２（図１中の１１８）により矢示Ｂの方向に所定の周速度で回転駆動される。この加圧ローラ２０２の回転駆動による回転力が、定着ニップ部Ｎにおける該加圧ローラ２０２と定着フィルム２０１の外面との摩擦力で、定着フィルム２０１に直接的に作用する。また図２に示すように、記録紙２１０が矢印Ａ方向で定着ニップ部Ｎに導入されたときは、記録紙２１０を介して定着フィルム２０１に回転力が間接的に作用する。これにより、定着フィルム２０１がセラミックヒータ２０５の下面に圧接摺動しつつ矢示の時計回り方向Ｃに回転駆動される。ステー２０４はフィルム内面ガイド部材としても機能し、フィルム２０１の回転を容易にする。フィルム２０１の内面とセラミックヒータ２０５の下面との摺動抵抗を低減するために、両者の間に耐熱性グリス等の潤滑剤を少量介在させることもできる。
【００３８】
やがて加圧ローラ２０２の回転によるフィルム２０１の回転が定常化し、セラミックヒータ２０５の温度が所定に立ち上がった状態となる。ここで、フィルム２０１を挟んでセラミックヒータ２０５と加圧ローラ２０２とで形成される定着ニップ部Ｎのフィルム２０１と加圧ローラ２０２との間に、画像定着すべき記録紙２１０が導入される。記録紙２１０はフィルム２０１と一緒に定着ニップ部Ｎを挟持搬送されることにより、セラミックヒータ２０５の熱がフィルム２０１を介して記録紙２１０の未定着画像に付与され、記録紙２１０上の未定着画像が記録紙２１０面に加熱定着されるものである。定着ニップ部Ｎを通った記録紙２１０はフィルム２０１の面から分離されて搬送される。なお、図２における矢印Ａは記録紙２１０の搬送方向を示す。
【００３９】
（３）セラミックヒータ
図３はセラミックヒータ２０５の概略構成断面図である。セラミックヒータ２０５は記録紙２１０の搬送方向に対して直交する方向に長く配設されている。基材３０１としてのアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を用いており、一面側には印刷によって２つの発熱パターン３０２ａ及び３０２ｂが形成されている。また、発熱パターン３０２ａ及び３０２ｂは電気絶縁層としてのガラス保護膜によって被覆されている。なお、本実施例では発熱パターン３０２ａで形成されたヒータ部をメインヒータ、発熱パターン３０２ｂで形成されたヒータ部をサブヒータと記す。３０３ａ、３０３ｂ、３０３ｃは給電電極であり、発熱パターンの両端に電圧を印加できるように形成されている。
【００４０】
メインヒータ３０２ａ及びサブヒータ３０２ｂは発熱分布が大きく異なる。図４は、セラミックヒータ２０５の長手方向と、メインヒータ３０２ａ及びサブヒータ３０２ｂの発熱分布を表わすグラフとの対応を示す図である。メインヒータ３０２ａはセラミックヒータ２０５の中央部Ｃｎで発熱量が大きくなるように形成されている。一方、サブヒータ３０２ｂは両端部Ｅｄでの発熱量が大きくなるように形成されている。
【００４１】
（４）サーミスタ
本実施例の定着装置１１６ではセラミックヒータ２０５の温度を測定するためのサーミスタ（温度検出手段に相当）２０６（図２参照）を３個有する。各サーミスタ２０６はセラミックヒータ２０５上に所定の圧で押し当てられている。図４に、セラミックヒータ２０５上のサーモスイッチ及び３個のサーミスタ２０６（以下、サーミスタ１、サーミスタ２、サーミスタ３と記す）の配置関係を示す。また、サーモスイッチ及び３個のサーミスタ１、２、３のセラミックヒータ２０５長手方向の配置を、矢印Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇで示す。サーモスイッチ（矢印Ｄ）については後述する。サーミスタ１はセラミックヒータ２０５中央部に配置されている（矢印Ｅ）。一方、サーミスタ２、３はセラミックヒータ２０５端部に配置している（矢印Ｆ、Ｇ）。各サーミスタ１、２、３は不図示の温度検出回路に接続されている。図６は温度検出回路の内部構成回路図である。サーミスタ１  ６０１、サーミスタ２  ６０２及びサーミスタ３  ６０３はそれぞれ抵抗６０４、６０６及び６０７と直列に接続されている。Ｓ６、Ｓ７及びＳ８は検出信号であり、温度によって変化するサーミスタ１、２及び３の抵抗値に応じて変動する。サーミスタ１、２及び３の抵抗値は温度が高くなると低下する特性であることから、検出信号Ｓ６、Ｓ７及びＳ８は検出温度が高いほど電圧レベルが低下する特性である。検出信号Ｓ７はＣＰＵ５０１（図５参照）のみに接続している。一方、検出信号Ｓ６、Ｓ８はＣＰＵ５０１及び後述の安全回路に接続している。
【００４２】
（５）サーモスイッチ
本実施例の定着装置１１６では異常過熱時の電流遮断手段として非図示のサーモスイッチを１個有している。
【００４３】
サーモスイッチはセラミックヒータ２０５上に所定の圧で押し当てられている。図４にサーモスイッチのセラミックヒータ２０５長手方向の位置を示す（矢印Ｄ）。サーモスイッチの作動温度は２５０℃である。
【００４４】
ここでサーモスイッチの作動温度について説明する。サーモスイッチの作動温度は作動温度に到達するまでの温度上昇速度に大きく関係する。図１５はセラミックヒータ２０５のヒータ温度とサーモスイッチが実際に作動する温度との関係を示すグラフである。ＬＩＮＥ−Ｂは低い温度上昇速度でセラミックヒータ２０５を加熱した場合であり、サーモスイッチはセラミックヒータ２０５が２５０℃からΔＴｂ過熱したＢ点で作動する。一方、ＬＩＮＥ−Ａは高い温度上昇速度でセラミックヒータ２０５を加熱した場合を示す。この場合サーモスイッチは２５０℃では作動せず、２５０℃よりもΔＴａ過熱したＡ点で作動する。ΔＴａの大きさはΔＴｂに比べて大きい。即ちサーモスイッチは作動温度に到達するまでの温度上昇速度が低いほど、より作動温度２５０℃に近い温度で作動する特性をもつ。このような特性はサーモスイッチ自体が持つ熱容量によって生じる。
【００４５】
（６）電力制御回路
次にセラミックヒータ２０５に電力を供給する電力制御回路（制御手段に相当）について説明する。電力制御はメインヒータ３０２ａとサブヒータ３０２ｂで独立して制御する構成となっている。図５はセラミックヒータ２０５と電力制御回路との接続図である。５０１はＣＰＵ、５０２、５０３は第１と第２のトライアック、５０４はＡＣ電源、５０５はリレー、５０７は電流検出回路（電流検出手段に相当）である。第１のトライアック５０２とメインヒータ３０２ａとは直列接続し、また第２のトライアック５０３とサブヒータ３０２ｂとは直列接続し、それらを並列にＡＣ電源５０４に対して接続させてある。第１と第２のトライアック５０２、５０３はそれぞれＣＰＵ５０１からの第１と第２のヒータ駆動信号Ｓ１、Ｓ２のオン、オフでオン／オフ制御される。リレー５０５は第１と第２のトライアック５０２、５０３とＡＣ電源５０４の間に挿入しており、リレー５０５の駆動によりメインヒータ３０２ａ及びサブヒータ３０２ｂへの通電を遮断できる構成になっている。リレー５０５の制御信号Ｓ４は後述の安全回路５０９に接続されている。電流検出回路５０７はリレー５０５とＡＣ電源５０４の間に挿入している。また、安全回路５０９は、ＣＰＵ５０１からの制御信号Ｓ３で制御される。電流検出回路５０７の動作については後述する。
【００４６】
（７）電力制御シーケンス
本実施例の画像形成装置における電力制御の方法について説明する。本実施例においては、メインヒータ３０２ａとサブヒータ３０２ｂに対し、１半波内の位相角で通電のオン／オフを行なうことで各ヒータへの印加電力を制御する位相制御を行なっている。
【００４７】
〔１〕立ち上げ時の制御
ＣＰＵ５０１は不図示のコントローラからプリントスタート信号を受けると、画像形成シーケンスを実行させる。同時に第１及び第２のヒータ駆動信号Ｓ１、Ｓ２を制御して第１及び第２のトライアック５０３、５０４をオンし、セラミックヒータ２０５を昇温させる。セラミックヒータ２０５の昇温に伴い、サーミスタ１の抵抗値が低下し、ＣＰＵ５０１はサーミスタ１からの出力信号Ｓ６をモニタすることでセラミックヒータ２０５の中央部の温度状態を検知、認識する。このときセラミックヒータ２０５への印加電力Ｐｕｐは、サーミスタ１の検出温度と所定の定着目標温度との差から設定する。印加電力Ｐｕｐのレベルを大きく設定することで、セラミックヒータ２０５の温度を短時間で立ち上げることができる。印加電力Ｐｕｐは全位相でオン状態のときを１００％の電力として、８０％以上の電力で設定する。
【００４８】
〔２〕定常温度制御
サーミスタ１による検出温度が所定の定着目標温度に立ち上がったことを検知したら、セラミックヒータ２０５の印加電力を低下させて、セラミックヒータ２０５の温度を抑える。この後は、サーミスタ１の検出温度と所定の定着目標温度との差に応じて印加電力を増減することで、セラミックヒータ２０５の中央部の温度が定着目標温度となるように制御する。
【００４９】
このときの印加電力Ｐｓａｔは立ち上げ時の印加電力Ｐｕｐよりも小さく、０％〜６０％で制御する。
【００５０】
上記処理において、サブヒータ３０２ｂの通電方法は記録紙２１０の記録紙搬送方向に対して垂直な方向の長さ、つまり幅サイズに応じて変更する。図７（ａ）は記録紙２１０の幅サイズ（図中では紙幅と記す）の種類とセラミックヒータ２０５との位置関係を示す図である。また、図７（ｂ）は紙幅とサブヒータ３０２ｂの通電設定に係る電力比率（以下、サブヒータ電力比率と記す）との関係を示す表であり、紙幅サイズに応じて４つに分類して制御方法を切り替える。ここでサブヒータ電力比率とは、メインヒータ３０２ａに印加する電力に対してサブヒータ３０２ｂに印加する電力の割合を示している。第２のヒータ駆動信号Ｓ２はこの設定に応じて制御をする。紙幅が小さい場合ほどサブヒータ３０２ｂの電力比率を小さく設定することで、プリント中に定着装置１１６端部の温度が高くなる現象（以下、端部昇温と記す）を抑える。端部昇温は記録紙２１０の幅サイズに大きく関係する。定着装置１１６の加熱領域の幅に比べて記録紙２１０の幅が小さい場合、定着装置１１６端部が非通紙領域となる。記録紙２１０を通紙する部分と通紙しない部分では、奪われる熱量が大きく異なるため、セラミックヒータ２０５端部の温度が高くなるという現象が起きる。この端部昇温によって、しわやオフセットなどといった様々な問題が起こる可能性がある。通紙する記録紙２１０が、幅が狭い記録紙であれば、セラミックヒータ２０５の熱の不均一さはより大きくなる傾向にある。
【００５１】
（８）端部昇温対策制御
本実施例の画像形成装置においては、セラミックヒータ２０５の端部の温度をサーミスタ２及び３で検出し、端部昇温によってセラミックヒータ２０５端部の温度が所定温度以上となった場合は、記録紙２１０の通紙間隔を長くする制御を行なう。通紙間隔を長くすることで記録紙２１０を通紙する部分と通紙しない部分との温度差が小さくなり、端部昇温を抑えることができる。
【００５２】
図８は紙幅が図７における「Ａ」に分類される記録紙２１０を通紙したときの端部昇温の推移を示すグラフである。横軸はプリント開始からの時間、縦軸はセラミックヒータ２０５中央部に配置されたサーミスタ１と端部に配置されたサーミスタ３の検出温度である。プリント開始後、サーミスタ１の検出温度が所定値となるようにセラミックヒータ２０５に電力が供給され、サーミスタ１の検出温度が２００℃まで立ち上がる（ポイント＜１＞）。その後はサーミスタ１の検出温度は一定に制御される。一方、サーミスタ３の検出温度はプリント開始後から緩やかに上昇する。これは紙幅が「Ａ」に分類される記録紙の通紙時はサブヒータ３０２ｂが通電しないためである。サーミスタ３の検出温度はサーミスタ１の検出温度２００℃を超えても更に上昇し（ポイント＜２＞）、２４０℃まで達する（ポイント＜３＞）。サーミスタ３の温度が２４０℃に達した場合、通紙間隔を長くする制御を開始する。これにより端部の温度上昇は停止する。
【００５３】
（９）電流検出回路
電流検出回路５０７はリレー５０５とＡＣ電源５０４の間に挿入している。電流検出回路５０７ではメインヒータ３０２ａとサブヒータ３０２ｂに流れる電流の合計電流値を検出し（以下、ヒータ電流検出値と記す）、電流検出信号Ｓ５を出力する。電流検出信号Ｓ５は後述の安全回路５０９に接続されている。電流検出信号Ｓ５はヒータ電流検出値が基準電流Ｉｐｒよりも大きい場合にＬＯＷ状態となる。基準電流Ｉｐｒは１２Ａであり、これは印加電力が８０％のときに流れるヒータ電流に相当する。前述した通り、印加電力が８０％以上となるのは立ち上げ時の制御の場合のみであるので、正常動作時において電流検出信号Ｓ５は立ち上げ時のみＬＯＷ状態となる。
【００５４】
（１０）安全回路
本実施例の画像形成装置では安全装置を設けて通電暴走時のセラミックヒータ２０５の過熱を回避している。安全装置として前述のサーモスイッチの他に、サーミスタ１及び３を用いてセラミックヒータ２０５の異常過熱を検知し、異常過熱時は通電を遮断する安全回路５０９を設けている。
【００５５】
図１０は各サーミスタ１及び３に対する安全回路５０９の作動温度の設定表である。安全回路５０９の作動温度は各サーミスタで異なる。
【００５６】
サーミスタ１の異常過熱検知温度は、ヒータ電流検出値の状態に関わらず２２０℃である。前述のように、本実施例の画像形成装置では、セラミックヒータ２０５はサーミスタ１の検出温度が２００℃となるように制御される。よって正常動作時に安全回路５０９が作動することはない。一方、通電暴走時には検出温度が２２０℃で安全回路５０９が作動し、セラミックヒータ２０５への通電を遮断できる。
【００５７】
サーミスタ３の異常過熱検知温度はヒータ電流検出値の状態によって切り替わる。ヒータ電流検出値が１２Ａ（基準電流Ｉｐｒ）以上の場合、即ちヒータ電流検出値が高レベルの場合は、異常過熱検知温度は２２０℃に設定される。一方、ヒータ電流検出値が１２Ａ以下の場合、即ちヒータ電流検出値が低レベルの場合は、異常過熱検知温度は２６０℃に設定される。
【００５８】
このように設定することで、通電暴走時にはサーミスタ１及び３の検出温度が２２０℃で安全回路５０９が作動し、セラミックヒータ２０５への通電が遮断される。
【００５９】
電力制御が正常に行なわれている状態でヒータ電流検出値が１２Ａ以上となるのは、セラミックヒータ２０５の立ち上げ動作時のみである。図８で示したように、端部昇温は連続して通紙した場合に生じる現象であり、セラミックヒータ２０５の立ち上げ時に端部の温度が２２０℃以上となることはない。よって、正常動作時に安全回路５０９が作動することはない。また、セラミックヒータ２０５の立ち上げ時以外では、ヒータ電流は１２Ａ以下となるように制御される。サーミスタ３の検出温度は、端部昇温によってサーミスタ１よりも高温になるが、２６０℃以上にはならないことから、安全回路５０９が作動することはない。
【００６０】
次に、安全回路５０９の構成の詳細を、図９を用いて説明する。図９は安全回路５０９を説明するブロック図である。
【００６１】
サーミスタ１、３の検出信号Ｓ６、Ｓ８はコンパレータ（比較部に相当）９０９、９１５の負極入力にそれぞれ入力され、正極に入力されている基準電圧Ｖｒｅｆ１、Ｖｒｅｆ３と比較を行なうことで異常過熱状態を判断する。
【００６２】
サーミスタ１の検出信号Ｓ６は、電圧Ｖｃｃを抵抗９１０及び９１１で分圧した値である基準電圧Ｖｒｅｆ１と比較する。電圧比較の結果によりコンパレータ９０９の出力がＨＩＧＨ状態になると、トランジスタ９０６に電源Ｖｃｃから抵抗９０８を介してベース電流が流れオン状態となる。ここで９０７はバイアス抵抗である。これによりＣ点の電位が低下してトランジスタ９０３のベースに印加される電流が低下し、トランジスタ９０３がオフ状態となる。ここで９０４はバイアス抵抗である。トランジスタ９０３がオフ状態になると、リレー９０１への通電が停止しリレー９０１が遮断する。なお、９３９はダイオード、９０２、９０５、９３８、９４１は抵抗である。
【００６３】
一方、サーミスタ３の検出信号Ｓ８は、抵抗９１６、９１７及び９１９で決まる基準電圧Ｖｒｅｆ３と比較する。抵抗９１７にはトランジスタ９２０（基準温度切替部に相当）が直列に接続されている。トランジスタ９２０は電流検出回路５０７の電流検出信号Ｓ５で駆動され、基準電圧Ｖｒｅｆ３は電流検出回路５０７の検出結果に応じて切り替わる。電流検出信号Ｓ５はヒータ電流検出値が基準電流Ｉｐｒよりも大きい場合でＬＯＷ状態となることから、ヒータ電流検出値が大きい場合には基準電圧Ｖｒｅｆ３は抵抗９１７と抵抗９１９の並列接続の合成抵抗値と、抵抗９１６の分圧値となる。一方、ヒータ電流検出値が基準電流Ｉｐｒよりも小さい場合には、基準電圧Ｖｒｅｆ３は抵抗９１６と抵抗９１９の分圧で決まる。電圧比較の結果によりコンパレータ９１５の出力がＨＩＧＨ状態になると、トランジスタ９１２に電源Ｖｃｃから抵抗９１３を介してベース電流が流れオン状態となる。ここで９１４はバイアス抵抗である。これによりＣ点の電位が低下し、トランジスタ９０３がオフ状態となって、リレー９０１が遮断する。なお、９２１、９２５は抵抗である。
【００６４】
ここでＣ点に接続されているラッチ回路９４０について説明する。ラッチ回路９４０は、トランジスタ９０６又はトランジスタ９１２のオン状態が所定時間持続した場合に、Ｃ点の電位を低いレベルに固定し、リレー９０１の遮断状態を保持することを目的に設けている。トランジスタ９０６又はトランジスタ９１２がオン状態となると、抵抗９３４、９３３に電流が流れトランジスタ９３０のエミッタとベース間にバイアスが印加される。トランジスタ９３０のエミッタとベース間に接続しているコンデンサ９３２はエミッタとベース間の電圧が急激に上昇するのを抑制する。エミッタとベース間の電圧は抵抗９３３とコンデンサ９３２で決まる時定数によって上昇し、所定時間後にトランジスタ９３０はオン状態に切り替わる。これによって抵抗９３６に電流が流れてトランジスタ９３５がオン状態となる。トランジスタ９３５がオン状態になると、トランジスタ９０６及びトランジスタ９１２の状態に関わらずＣ点は低電圧にラッチされる。ラッチ回路９４０は電源Ｖｃｃがオフされるまでラッチ状態を保持する。ラッチ回路９４０はトランジスタ９０６又はトランジスタ９１２が５００ｍｓｅｃ間連続でオン状態となった場合に作動する。なお、９３１は抵抗である。
【００６５】
次にトランジスタ９１８（保持部に相当）について説明する。トランジスタ９１８はサーミスタ３の検出温度が高温状態となってコンパレータ９１５がＨＩＧＨ状態に切り換った場合に、コンパレータ９１５の基準電圧Ｖｒｅｆ３をラッチするために設けられている。トランジスタ９１８はコンパレータ９１５の出力端子とトランジスタ９２０のベースとの間に接続されている。サーミスタ３の検出温度が高温状態となって、コンパレータ９１５の出力端子がＨＩＧＨ状態に切り換ると、抵抗９１３、９２６を介してトランジスタ９１８にベース電流が印加され、トランジスタ９１８がオン状態となる。トランジスタ９１８がオン状態の場合、電流検出回路５０７から出力される電流検出信号Ｓ５の状態に関わらずトランジスタ９２０はオフ状態となる。即ち、サーミスタ３の異常過熱検知温度は２２０℃にラッチされる。ラッチ状態はサーミスタ３の検出温度が２２０℃以下に低下した場合に解除される。
【００６６】
なお、９２２はＣＰＵ５０１からの制御信号Ｓ３によって動作するトランジスタであり、９２３はバイアス抵抗である。
【００６７】
上記トランジスタ９１８を設けたことによって、安全回路５０９の作動でヒータ電流が遮断した後に、電流検出信号Ｓ５が反転し、安全回路５０９が解除されて、再びヒータ電流が流れる現象を回避することができる。
【００６８】
次に、サーミスタ３を用いて構成した安全回路５０９の動作タイミングについて説明する。
【００６９】
図１１はセラミックヒータ２０５の通電暴走発生時の安全回路５０９内各部の部分波形図である。時間Ｔ０〜Ｔ１はセラミックヒータ２０５の電力制御が正常に実行されている区間である。ヒータ電流は１２Ａ以下に制御されており、電流検出信号Ｓ５はＨＩＧＨ状態となっている。よってサーミスタ３の異常過熱検知温度は、低レベルでのヒータ電流検出値である２６０℃に設定されている（図１０参照）。
【００７０】
ここで、時間Ｔ１で通電暴走が発生したとする。通電暴走によりヒータ電流が増加し、サーミスタ３の検出温度が上昇する。
【００７１】
ヒータ電流は１２Ａ以上となり、電流検出回路５０７の出力である電流検出信号Ｓ５はＨＩＧＨからＬＯＷに切り替わる。これに伴い、Ａ点（図９参照）もＬＯＷ状態となって異常過熱検知温度は２６０℃から２２０℃に切り替わる。この時点ではサーミスタ３の検出温度は２２０℃以下であるため、コンパレータ９１５の出力は反転せず、リレーは遮断しない。
【００７２】
しかし、サーミスタ３の検出温度は上昇を続け、やがて時間Ｔ２でサーミスタ３の検出温度が異常過熱検知温度２２０℃に到達する。コンパレータ９１５がＬＯＷからＨＩＧＨに反転してトランジスタ９１２がオン状態となり、Ｃ点の電位が低下する。Ｃ点の電位低下によって、リレー９０１がオフし、セラミックヒータ２０５への通電が遮断される。これに伴って電流検出信号Ｓ５がＬＯＷからＨＩＧＨに切り替わる。一方、Ａ点はコンパレータ９１５の反転でオン状態となったトランジスタ９１８によって、ＬＯＷ状態がラッチされ、異常過熱検知温度は２２０℃の設定のまま変化しない。即ち、コンパレータ９１５の出力はＨＩＧＨで維持される。
【００７３】
時間Ｔ３でラッチ回路９４０が作動する。前述した通り、ラッチ回路９４０はＣ点の電位が低下してから５００ｍｓｅｃ後に作動する。これによりＢ点の電位が上昇してトランジスタ９３５がオン状態となる。
【００７４】
時間Ｔ４ではサーミスタ３の検出温度が再び２２０℃に低下する。これにより、トランジスタ９１８がオフ状態となり、Ａ点の電位が上昇してトランジスタ９２０がオン状態となる。トランジスタ９２０が再びオン状態となったことで異常過熱検知温度は２２０℃から２６０℃に切り替わり、コンパレータ９１５はＨＩＧＨからＬＯＷに変化する。しかし、時間Ｔ３でラッチ回路９４０が作動しているため、Ｃ点の電位は低レベル状態で保持され、リレー９０１が再びオンしセラミックヒータ２０５への通電が再開されることはない。
【００７５】
以上説明したとおり、本実施例の画像形成装置では、セラミックヒータ２０５に流れる電流のレベルに応じて複数のサーミスタによる異常過熱検知回路の異常過熱検知温度のレベルを切り替える。
【００７６】
また、異常過熱を検知した場合には異常過熱検知温度のレベルをラッチする構成とした。
【００７７】
これにより、正常動作時で端部昇温が発生する場合であっても、安全装置を誤作動させることなく、通電暴走時には低い温度でセラミックヒータ２０５への通電を瞬時に遮断することが可能となる。
【実施例２】
【００７８】
以下、本発明の実施例２を図面に基づいて説明する。
【００７９】
本実施例の画像形成装置は、実施例１と基本構成は同じであり、複数のサーミスタの温度をヒータ電流状態によって切り替わる基準温度と比較して、異常過熱の場合にはリレー９０１をオフしてヒータ電流を遮断する。実施例１においては、サーミスタ２の検出信号Ｓ７はＣＰＵ５０１（図５参照）のみに接続していたが、本実施例において検出信号Ｓ７は安全回路５０９にも接続していることを特徴とする。
【００８０】
図１２は各サーミスタ１、２、３に対する安全回路５０９の作動温度の設定表である。サーミスタ１及び３のレベルは実施例１と同じである。サーミスタ２はヒータ電流のレベルによって変化し、１２Ａ以上の場合は２２０℃、１２Ａ以下の場合は２６０℃に設定されている。
【００８１】
図１３は安全回路５０９を説明するブロック図である。
【００８２】
サーミスタ２の出力信号である検出信号Ｓ７はコンパレータ１４０４（比較部に相当）で基準電圧Ｖｒｅｆ２と比較される。基準電圧Ｖｒｅｆ２はサーミスタ３の異常過熱検知温度を設定するコンパレータ９１５の正極入力に接続されている。サーミスタ２の検出温度が異常過熱検知温度以上となると、コンパレータ１４０４がＬＯＷからＨＩＧＨに反転し、抵抗１４０２を介してトランジスタ１４０１にベース電流が印加されて、トランジスタ１４０１がオン状態となる。ここで１４０３はバイアス抵抗である。これによってＣ点の電位が低下し、リレー９０１がオフする。また、コンパレータ１４０４の反転によって抵抗１４０２と１４０６を介してトランジスタ１４０５（保持部に相当）にベース電流が印加され、トランジスタ１４０５がオン状態となる。
【００８３】
トランジスタ９１８またはトランジスタ１４０５がオン状態の場合、電流検出回路５０７から出力される電流検出信号Ｓ５の状態に関わらずトランジスタ９２０はオフ状態となる。即ち、サーミスタ２及びサーミスタ３の異常過熱検知温度は２２０℃にラッチされる。ラッチ状態はサーミスタ２又はサーミスタ３の検出温度が２２０℃以下に低下した場合に解除される。
【００８４】
図１４はセラミックヒータ２０５の通電暴走発生時の安全回路５０９各部の部分波形図である。
【００８５】
時間Ｔ０〜Ｔ１はセラミックヒータ２０５の電力制御が正常に実行されている区間である。
【００８６】
時間Ｔ１で通電暴走が発生したとする。ヒータ電流が増加し、サーミスタ２とサーミスタ３の検出温度が上昇する。
【００８７】
ヒータ電流は１２Ａ以上となり、電流検出回路５０７の出力である電流検出信号Ｓ５はＨＩＧＨからＬＯＷに切り替わる。これに伴い、Ａ点もＬＯＷ状態となって異常過熱検知温度は２６０℃から２２０℃に切り替わる。この時点ではサーミスタ２、３の検出温度は２２０℃以下であるため、コンパレータ９１５、１４０４の出力は反転せず、リレー９０１は遮断しない。
【００８８】
時間Ｔ２でサーミスタ２の検出温度が異常過熱検知温度の２２０℃に到達する。
【００８９】
コンパレータ１４０４がＬＯＷからＨＩＧＨに反転してトランジスタ１４０１がオン状態となり、Ｃ点の電位が低下する。Ｃ点の電位低下によって、リレー９０１がオフし、ヒータへの通電が遮断される。これに伴って電流検出信号Ｓ５がＬＯＷからＨＩＧＨに切り替わる。一方、Ａ点はコンパレータ１４０４の反転でオン状態となったトランジスタ１４０５によって、ＬＯＷ状態がラッチされ、異常過熱検知温度は２２０℃のまま変化しない。即ち、コンパレータ１４０４の出力はＨＩＧＨで維持される。
【００９０】
なお、この時点でサーミスタ３の検出温度は２２０℃に到達していない。
【００９１】
時間Ｔ３でラッチ回路９４０が作動する。前述した通り、ラッチ回路９４０はＣ点の電位が低下してから５００ｍｓｅｃ後に作動する。Ｂ点の電位が上昇してトランジスタ９３５がオン状態となる。
【００９２】
時間Ｔ４ではサーミスタ２の検出温度が再び２２０℃に低下する。これにより、トランジスタ１４０５がオフ状態となり、コンパレータ１４０４はＨＩＧＨからＬＯＷに変化する。しかし、時間Ｔ３でラッチ回路９４０が作動しているため、Ｃ点の電位は低レベル状態で保持され、リレー９０１が再びオンしセラミックヒータ２０５への通電が再開されることはない。
【００９３】
このように、サーミスタ２及び３の検出温度に対し、電流のレベルに応じて切り替わる異常過熱検知温度との比較を行い、更に異常過熱を検知した場合は異常過熱検知温度の設定をラッチする構成となっている。
【００９４】
通電暴走時は、サーミスタ２または３のうち最初に異常過熱検知温度に到達した方の時間でリレー９０１がオフされ、セラミックヒータ２０５への通電が遮断される。
【００９５】
ここで通電暴走時のサーミスタ２とサーミスタ３の温度上昇速度について説明する。
【００９６】
通電暴走時の各サーミスタ１、２、３の温度上昇速度は画像形成装置の動作条件により異なる。図１４ではサーミスタ２がサーミスタ３よりも短時間で異常過熱検知温度に到達する例を示した。これは、定着装置１１６内に記録紙２１０が無い状態で通電暴走が発生した場合の例である。サーミスタ３の位置は電極３０３ｃに近接しており（図３、図４参照）、電極３０３ｃからの放熱によってセラミックヒータ２０５の温度がサーミスタ２の位置と比較して低くなるからである。一方、定着装置１１６に図７の紙幅Ｂの記録紙が通過する状態で通電暴走が発生した場合には、サーミスタ３がサーミスタ２よりも短時間で異常過熱検知温度に到達する。これは、セラミックヒータ２０５上のサーミスタ２の位置では記録紙２１０への放熱によって温度上昇が遅くなるのに対し、サーミスタ３の位置は記録紙２１０の放熱が無く温度上昇速度が速くなるためである。
【００９７】
以上説明した通り、本実施例の画像形成装置では、複数のサーミスタの検出温度に対し、電流レベルに応じて切り替わる異常過熱温度との比較を行い、更に異常過熱温度を検出した場合は異常過熱温度設定をラッチする構成とした。これにより、通電暴走時の画像形成装置の条件に関わらず、最短で安全回路５０９を作動し、低い温度でセラミックヒータ２０５への通電を瞬時に遮断することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本実施例に係る画像形成装置の一実施例を示す概略構成断面図
【図２】実施例１における定着装置の概略構成断面図
【図３】実施例１におけるセラミックヒータの概略構成断面図
【図４】実施例１におけるセラミックヒータの長手方向とメインヒータ及びサブヒータの発熱分布を表わすグラフとの対応を示す図
【図５】実施例１におけるセラミックヒータと電力制御回路との接続図
【図６】実施例１における温度検出回路の内部構成回路図
【図７】（ａ）実施例１における紙幅の種類とセラミックヒータとの位置関係を示す図、（ｂ）紙幅とサブヒータの電力比率の関係を示す表
【図８】実施例１における紙幅Ａの記録紙を通紙したときの端部昇温の推移を示すグラフ
【図９】実施例１における安全回路を説明するブロック図
【図１０】実施例１における各サーミスタに対する安全回路の作動温度の設定表
【図１１】実施例１におけるセラミックヒータの通電暴走発生時の安全回路各部の部分波形図
【図１２】実施例２における各サーミスタに対する安全回路の作動温度の設定表
【図１３】実施例２における安全回路を説明するブロック図
【図１４】実施例２におけるセラミックヒータの通電暴走発生時の安全回路各部の部分波形図
【図１５】セラミックヒータのヒータ温度とサーモスイッチが実際に作動する温度との関係を示すグラフ
【図１６】従来例における安全装置を説明するブロック図
【符号の説明】
【００９９】
１００          画像形成装置
１１６          定着装置
２０１          定着フィルム
２０２          加圧ローラ
２０３          芯金
２０４          ステー
２０５          セラミックヒータ
２０６          サーミスタ（温度検出手段に相当）
２０７          耐熱性弾性層
２１０          記録紙（記録材に相当）
３０１          基材
３０２ａ        メインヒータ
３０２ｂ        サブヒータ
３０３ａ、３０３ｂ、３０３ｃ  給電電極
５０１          ＣＰＵ
５０２、５０３  トライアック
５０４          ＡＣ電源
５０５、９０１  リレー
５０７          電流検出回路（電流検出手段に相当）
５０９          安全回路
９０３、９０６、９１２、１４０１    トランジスタ
９０９          コンパレータ
９１５          コンパレータ（比較部に相当）
９１８          トランジスタ（保持部に相当）
９２０          トランジスタ（基準温度切替部に相当）
１４０４        コンパレータ（比較部に相当）
１４０５        トランジスタ（保持部に相当）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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