(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏のプラスチックフィルムからなる胴材の周縁部をシールし、該周縁部の一部に  内容物注出口を備えた注出口付き袋状容器であって、
前記内容物注出口と離間した容器周縁部近傍には、一方の面に直線状の凸部が形成さ  れ、それと対向する面に上記凸部と係合する凹部が形成された開閉自在のプラスチック  製の線状ファスナーが、容器内部空間を該内容物注出口が有る側と開封予定部側とに区画するように両端を容器周縁部に接続させて融着されており、
かつ、前記線状ファスナーの凸部および凹部は、弱化部を有するフィルムによって該  内容物注出口の有る容器内部空間と液密に遮断されている、
ことを特徴とする注出口付き袋状容器。
【請求項２】
前記弱化部を有するフィルムは、前記線状ファスナーの延設されたフィルム状基材である請求項１記載の注出口付き袋状容器。
【請求項３】
前記線状ファスナーの容器胴材への融着は、前記線状ファスナーの両端以外では、直線状の凸部および凹部に対して弱化部が有る側と反対側の前記フィルム状基材を凸部および凹部に沿って容器胴材と融着させたものである請求項２記載の注出口付き袋状容器。
【請求項４】
前記内容物注出口は、容器胴材のプラスチックフィルムとは別部材の内容物注出具を装着してなる請求項１ないし３のいずれか１項記載の注出口付き袋状容器。
【請求項５】
前記容器の胴体を構成するプラスチックフィルムが、少なくとも１層のバリヤ層を有する積層フィルムを含む請求項１ないし４のいずれか１項記載の注出口付き袋状容器。
【請求項６】
表面、裏面及び底面を形成する複数の多角形状のプラスチックフィルムの周縁部をシールし、該周縁部の一部に内容物注出具が装着された有底の注出口付き袋状容器であって、
前記内容物注出具と離間した容器周縁部に把持部が形成され、前記把持部内の外端シール部から容器内方に離間した箇所に、一方の面に直線状の凸部が形成され、それと対向する面に上記凸部と係合する凹部が形成された開閉自在のプラスチック製の線状ファスナーが前記把持部を横断して形成されており、
かつ、前記線状ファスナーの容器内方側は、線状ファスナーの延設されたフィルム状基材が弱化部を介して互いに連接されていることを特徴とする有底の注出口付き袋状容器。
【請求項７】
前記底面を下にして自立したときの容器の上辺と側辺との一角に傾斜部を設け、前記傾斜部に前記内容物注出具が装着されており、かつ前記側辺と反対側の側辺に前記把持部が形成されている請求項６記載の有底の注出口付き袋状容器。
【請求項８】
前記底面を下にして自立したときの容器の上辺と側辺との一角に傾斜部を設け、前記傾斜部に前記把持部が形成されており、かつ前記側辺と反対側の側辺に前記内容物注出具が形成されている請求項６記載の有底の注出口付き袋状容器。
【請求項９】
前記底面を下にして自立したときの容器の上辺と側辺との一角に傾斜部を設け、前記傾斜部に前記内容物注出具が装着されており、かつ前記側辺と反対側の側辺と上辺との一角に第２の傾斜部を設け、前記第２の傾斜部に前記把持部が形成されている請求項６記載の有底の注出口付き袋状容器。
【請求項１０】
容器の少なくとも前記内容物注出具と相対する容器周縁部に吊り下げ手段が形成されてなる請求項４及び８ないし１０のいずれか１項記載の有底の注出口付き袋状容器。
【請求項１１】
前記内容物注出具の注出口中心と前記吊り下げ手段の中心とを結ぶ線分と前記線状ファスナーの凸部及び凹部に平行な直線とのなす角度が４５ないし１１０°である請求項１０記載の有底の注出口付き袋状容器。
【請求項１２】
前記線状ファスナーと前記外端シール部との間に開封用の弱化部が形成されてなる請求項６ないし１１のいずれか１項記載の有底の注出口付き袋状容器。
【請求項１３】
前記線状ファスナーの弱化部が、線状ファスナーの係合解除後に破断可能にされている請求項１または６記載の有底の注出口付き袋状容器。
【請求項１４】
前記把持部の側端シール部の少なくとも一方にはフラップが延設されてなる請求項６ないし１３のいずれか１項記載の有底の注出口付き袋状容器。
【請求項１５】
前記把持部の側端シール部の少なくとも一方には指掛かり部が形成されてなる請求項６ないし１４のいずれか１項記載の有底の注出口付き袋状容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば経腸栄養剤や流動食等の投与容器、いわゆる流動食用パウチなどの注出口付き袋状容器に関するものであって、より詳しくは、該容器内の内容物を被術者に投与した後の水分等の補給を行なう際に、該容器に飲料水等を注入するための開口部をスパウトのような別部材を用いることなく、上方縁部にプラスチック製の線状ファスナーを内在させておき、該線状ファスナーの開閉により、簡単に水分等の補給が出来るようにした注出口付き袋状容器に関する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００２】
【特許文献１】特開２０００−７０３３号公報
【特許文献２】特開２０００−６９９９号公報
【特許文献３】特開２０００−１５２９７５号公報
【０００３】
特許文献１は図２３に示したように、内層にヒートシール性合成樹脂を有するフィルムの周縁部ｅをヒートシールし、包装袋の一辺に注出用部材ｂを装着し、その対向する辺に蓋部材を有する注入用部材ｃを装着した経管経腸栄養剤用包装袋ａ、所謂流動食用パウチを開示している。周縁部ｅの上方ｅ１および下方ｅ２には、それぞれ流動食用パウチを吊り下げるための穴（吊下手段）ｄが形成されており、下方の周縁部ｅ２に形成されている穴ｄ２は、注出用部材ｂの注出口を切断開口して、内容物供給用のパイプを装着する際に吊り下げ具（図示せず）に引掛けるためのものであり、流動食用パウチ内容物を被術者に投与する際には、上方の周縁部ｅ１に形成されている穴ｄ１またはｄ３を吊り下げ具に引っ掛けるようにするものである。
【０００４】
特許文献２も、特許文献１と同一目的の栄養剤用包装袋に係るものであり、その特徴とするところは、図２４に示したように、可撓性を有するシート片により吊り下げ可能な流動食用パウチａ本体の一方の縁部に被充填物を注入するための充填具ｃが設けられ、他方の縁部に被充填物を注ぎ出すための注出具ｂが設けられ、しかも、充填具の注入口ｃが注出具の注出口ｂよりも大きく形成されていることにある。さらに、この流動食用パウチにおいては、一方の側縁部をガセットｆとして内側に折り込まれることによって有底の流動食用パウチとなし、もう一方の側縁部はガセットを形成することなくヒートシールされている。これによって、流動食用パウチの輸送時に上記のガセット形成部を底部として載置することが出来、安定した輸送が行なわれるようになっている。
【０００５】
特許文献３は、図２５に示したように、流動食用パウチａの下部が内容物注出口になるように構成されているもので、切り込み部ｇ２を利用して先端部近傍を引き裂いて注出口ｂとするようになっている。
また、内容物注出後の水分補給に際しては、流動食用パウチ上方の切り込み部ｇ１を利用して包装体の一部を切断し、その後のパウチの封止は、ジッパー式の開閉自在の封止部ｈによって行なわれるようになっている。
【０００６】
上記特許文献１および２に開示された流動食用パウチは、パウチ内容物を投与した後の水分等の補給のために手段として、いずれも、注出口よりも大きい別部材の注入口（充填具）をわざわざ設けることが要件となっている。
また、特許文献３は、水分補給手段として、別体の充填具を用いることなく、パウチの一部を引き裂いて開口を形成するという簡便さがあり、その部分の封止構造としてジッパー式の封止具を用いている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１、２のように、注出用のスパウトだけでなく、水分などの補給用としても別部材のスパウトをパウチの一部に組み込むことは、製造工程が煩雑になるだけでなく、ワンウエイの流動食用パウチとしてはコスト的にも高価になり不経済であること、さらには、パウチ使用後の廃棄に際しても、場合によっては、そのままの廃棄が出来ないため、わざわざ分別して廃棄しなければならず、作業に余計な時間が取られるという問題がある。
【０００８】
また、特許文献３のように、パウチの一部を引き裂いて、そこを開口とする手段も、簡便であり、経済性にも優れているが、その後の封止に利用されるジッパー部分には、流動食用パウチの内容物が常に接触しているために、開封前に内容液がジッパー嵌合部を越えて開封部まできている場合がある。その場合、開封時にジッパーを開ける際に液が飛びはねたり、指が液に接触し不衛生である。また、この封止具を用いてパウチを再封止する際には、封止具部分に異物が付着したり雑菌が侵入したりする虞があり、衛生上の観点から好ましいものとは言えない。
【０００９】
かかる従来技術の現状に鑑みて、本発明の目的は、別部材のスパウトを使用することなく、かつ、開封後の開口部をわざわざ封止具を用いて封止するような余計な手間をかけることなく、開口部の形成ならびに開口の封止を特定の封止具を用いることにより、異物や雑菌の侵入を極力防止して清潔な状態で、飲料水等の補給ならびに再封が簡単に行なえる流動食用パウチなどの注出口付き袋状容器を提供することにある。
また本発明の他の目的は、吊り下げ部と開封予定部が、切り込み部を介して別々に形成された場合にも、吊り下げ部と開封予定部がそれぞれ別方向に折れ曲がる股裂き状態を回避した注出口付き袋状容器を提供することにある。
さらに本発明の他の目的は、輸送や移動の際に安定してワゴン等に載置が出来るとともに、容器内への加水作業が、被術者の衣類や寝具を濡らしてしまうような事態を回避出来る有底の注出口付き袋状容器を提供することにある。
本発明のその他の更なる目的は、後述する説明から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、下記の構成から成ることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、表裏のプラスチックフィルムからなる胴材の周縁部をシールし、該周縁部の一部に  内容物注出口を備えた注出口付き袋状容器であって、
前記内容物注出口と離間した容器周縁部近傍には、一方の面に直線状の凸部が形成され、それと対向する面に上記凸部と係合する凹部が形成された開閉自在のプラスチック製の線状ファスナーが、容器内部空間を該内容物注出口が有る側と開封予定部側とに区画するように両端を容器周縁部に接続させて融着されており、
かつ、前記線状ファスナーの凸部および凹部は、弱化部を有するフィルムによって該  内容物注出口の有る容器内部空間と液密に遮断されている、
ことを特徴とする注出口付き袋状容器が提供される。
【００１１】
また、本発明によれば、表面、裏面及び底面を形成する複数の多角形状のプラスチックフィルムの周縁部をシールし、該周縁部の一部に内容物注出具が装着された有底の注出口付き袋状容器であって、
前記内容物注出具と離間した容器周縁部に把持部が形成され、前記把持部内の外端シール部から容器内方に離間した箇所に、一方の面に直線状の凸部が形成され、それと対向する面に上記凸部と係合する凹部が形成された開閉自在のプラスチック製の線状ファスナーが前記把持部を横断して形成されており、
かつ、前記線状ファスナーの容器内方側は、線状ファスナーの延設されたフィルム状基材が弱化部を介して互いに連接されていることを特徴とする有底の注出口付き袋状容器が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、流動食用容器などの注出口付き袋状容器において、内容物の希釈や、内容物投与後の水分補給、さらには、容器の使用後の留置ラインの洗浄を行なうための水の注入口として、内容物注出口と離間した箇所に、特定のプラスチック製線状ファスナーを付設することにより、従来技術のように、わざわざ、容器に硬質の別部材の充填具を装着することなく、簡単な構成で十分に目的を達成し得る流動食用容器などの注出口付き袋状容器が提供され、この注出口付き袋状容器は、ワンウエイ容器として提供し得るだけのコスト的メリットと、さらに開封前の注入口と内容物の接触を防いで開封後の注入口を清潔に保つという衛生上の点で従来の流動食用容器に比べて優れている。
さらに、線状ファスナーの延設されたフィルムが弱化部を介して互いに連接されている特定の線状ファスナーを用いることにより、容器内容物の殺菌時にも、線状ファスナーの係合部分周辺に容器内容物が付着することがないため、加水作業時に異物や雑菌の侵入を未然に防止出来、清潔に容器内容物を被術者に投与することができる。
また、線状ファスナーと把持部の外端シール部との間に開封用の弱化部を形成した場合には、ハサミ等の切断具を使用しなくても手指だけで切り裂きが可能となるし、さらに把持部の側辺シール部にフラップや指掛かり部を形成することによって、把持部がより掴みやすく滑り落ちにくくなり好ましい。
さらに、本発明の注出口付き袋状容器をスタンディングパウチとすることにより、輸送や移動の際に安定してワゴン等に載置が出来ると共に、加水時の開口形成に際しては、把持部を持って開口部を開けることができるため、容器内へのホースやポット・水差し等からの水などの注入が安定かつ確実に行なうことができ、被術者の衣類や寝具を濡らしてしまうという不始末をすることなく、加水作業を行なうことができる。
また、本発明の注出口付き袋状容器において、自立したときの上辺と側辺との一角に傾斜部を設け、その傾斜部に内容物注出具を装着あるいは把持部を形成した場合には、内容物注出具や把持部が容器のコーナー部からはみ出さないため、包装時に効率的な積み重ねが出来、包装箱に余分な空所を形成しないで済むという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図２】本発明の他の構成を示す正面図である。
【図３】本発明の他の構成を示す正面図である。
【図４】本発明の他の構成を示す正面図である。
【図５】本発明の他の構成を示す正面図である。
【図６】本発明の他の構成を示す正面図である。
【図７】本発明の他の構成を示す正面図である。
【図８】線状ファスナーの拡大断面図である。
【図９】図８の線状ファスナーの開いた状態の平面図である。
【図１０】線状ファスナーと弱化部を別部材で構成した部分断面図である。
【図１１】線状ファスナーと容器胴体との融着状態を示す部分断面図である。
【図１２】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図１３】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図１４】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図１５】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図１６】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図１７】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図１８】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図１９】本発明の注出口付き袋状容器の好適な構成を示す正面図である。
【図２０】注出口付き袋状容器の底部構造を示す拡大斜視図である。
【図２１】他の底部構造を示す斜視図である。
【図２２】図２０の底部構造の底面図である。
【図２３】特許文献１に示された従来の流動食用パウチの正面図である。
【図２４】特許文献２に示された従来の流動食用パウチの斜視図である。
【図２５】特許文献３に示された従来の流動食用パウチの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の注出口付き袋状容器１の一実施態様を示す説明図であり、図２ないし図７は注出口付き袋状容器の他の実施態様を示す説明図である。図８は注出口付き袋状容器の好適な用途である流動食用容器におけるプラスチック製の線状ファスナーの断面構造の拡大図であり、図９はその平面図である。図１０は線状ファスナーと弱化部を有するフィルムを別部材で構成する形態を断面図で示す模式図であり、図１１は線状ファスナーと容器内面との異なる融着状態を（ａ），（ｂ）の断面図で示す模式図である。
【００１５】
本発明の注出口付き袋状容器１（以下、単に「容器」ということがある）は、大まかにいって、通常、表裏を構成する多角形状のプラスチックフィルムからなる胴材の周縁部１３をシールし、該周縁部の一部に注出口１０を備えた内容物注出具１１が装着されているとともに、該内容物注出具１１と離間した容器周縁部の近傍内側に、プラスチック製の線状ファスナー２が融着されているものであり、この線状ファスナー２とシール部１３との間に開封予定部１５が設けられている。開封予定部１５は、線状ファスナー２を利用する段階になってからハサミみやナイフなどの切断具を用いて開封される部分であり、切断具を用いなくても手指で開封出来るように当該部分を例えばスコアなどを設けた弱化部として形成したり、開封開始部にノッチなどの切込みを入れておいてもよい。なお、容器周縁部のシールは、ヒートシールが好ましいが、超音波シールで行なっても構わない。
【００１６】
本発明の注出口付き袋状容器の形状は、特に限定されるものではないが、通常、前述した各特許文献や本願明細書の図１ないし図７に記載したように、四角形を基本とした変則的な多角形状に形成されることが多い。なお、多角形状の角部は厳密に角部を有している必要はなく、直線と直線を曲線で結んだ形状であってもよい。全体的に見ておおよそ多角形状であればよい。注出口付き袋状容器１の胴体を構成するプラスチックフィルムは、内容物の投与状況を外から確認することができるようにするために透明であることが好ましく、フィルム単体でもよいが、通常、２層以上の複合フィルムが用いられる。
【００１７】
このプラスチックフィルムは、周縁部をシールするものであるため、これをヒートシールで行なう場合には、複合フィルムの場合であっても、内層はヒートシール可能なプラスチックから構成されていることが必要であり、通常、ヒートシール層（内層）／バリヤ層（中間層）／表面層（外層）や、ヒートシール層（内層）／基材層（中間層）／バリヤ層（中間層）／表面層（外層）からなる積層フィルムを用いることが好ましく、中でも、内層がポリプロピレン、中間層がナイロン、外層が内層側にバリア層としての酸化アルミニウムや無機ケイ素などの薄膜を蒸着したポリエチレンテレフタレートからなる積層フィルムを用いることがガスバリア性、突刺し耐性ならびに透明性に優れていて好ましい。
この場合、中間層は、内容物の変質や腐敗等を防止するためのバリア層としての機能を有するものであり、ナイロンや蒸着層以外にも、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂フィルム（ＥＶＯＨ）等が用いられる。内層としては、ポリプロピレン以外にもポリエチレンなどが用いられ、外層としては、ポリエチレンテレフタレート以外にもナイロン等が用いられる。
【００１８】
本発明の注出口付き袋状容器１における内容物注出具１１は、ポリプロピレン樹脂など耐レトルト適性を有する一般に硬質のプラスチックから成形されたスパウトと呼ばれるものや、前述した各特許文献にも記載されている自体公知の注出具がいずれも使用できる。この注出具は、流動食用容器の胴体を構成するプラスチックフィルムの周縁部において、プラスチックフィルムの内層間に融着された状態で装着されるものであるから、注出具の素材は容器を構成するフィルム内層と融着可能なものでなければならないが、その先端部の形状は内容物排出用のパイプへの挿入が容易なようにテーパー状にしてもよいし、パイプが抜けにくくするために、先端部外周に凹凸形状を形成するなどの適宜任意に工夫が施されていてもよい。なお、本発明の注出口付き袋状容器の注出口は、注出ノズルを備えた別部材の内容物注出具を容器胴材に装着して形成と、経管の取り付けなどの注出作業がし易く好ましいが、別部材の内容物注出具を装着せずに容器胴材をノズル状に形成して注出口とした構成のものでも構わない。
【００１９】
本発明のプラスチック製の線状ファスナー２は、図８及び図９に示したように、対向する２枚のフィルム状基材２２，２２に付設され、一方の面に長手方向に直線状の凸部２１ｂが形成され、それと対向する面に上記凸部と係合する凹部２１ａが形成された構成からなるもので、この線状ファスナー自体は、開封後の食品包装袋の再封用に用いられる「ジップロック」（登録商標）などとして知られている。本発明においては、該線状ファスナー２の凸部２１ｂおよび凹部２１ａが、弱化部２３を有するフィルムによって、内容物注出口１０のある容器内部空間２４と液密に遮断されていることが重要である。そして、上記弱化部を有するフィルムは、図１０に示したように、該線状ファスナー２とは別部材のフィルム２２’で構成してもよいが、該線状ファスナー２のフィルム状基材２２であることが、部材数が少なく好ましい。その場合、該線状ファスナー２の凸部２１ｂと凹部２１ａを付設する２枚のフィルム状基材２２の容器内方側（開封予定部側と反対側）を延設して弱化部２３を介してフィルム状基材２２が互いに連接していることが重要である。
【００２０】
この構成において、線状ファスナーのフィルム状基材２２の容器内方側に延設された部分が弱化部２３を介して連接されていることによって、容器内容物は該フィルム状基材２２の凸部および凹部の形成された面と反対側の面に接するだけで、線状ファスナー２の凸部と凹部、すなわち係合部自体には容器内容物が接することはない。したがって、線状ファスナー２の係合部やその周辺には容器内容物が付着することはなく、例えば流動食用容器において投与後に線状ファスナーの外側の開封予定部１５を開封し、線状ファスナー２部分が外気と接触しても、その部分に内容物が付着したことに付随して異物や雑菌が侵入する事態を未然に防止出来、清潔な状態で、開封した線状ファスナーの部分からの加水等を実施する補給部１５ａとしての機能を果たすことができる。
【００２１】
線状ファスナーの弱化部は、容器内に内容物が入っている時は破断することなく、線状ファスナーの開封後に引き続いて破断される程度の連接状態を保持していればよく、当該部分を薄肉にしたり、スコアを形成するなどの手段によって容易に形成することができる。線状ファスナーは、容器内面への熱接着性ならびに内容物殺菌時の耐レトルト適性を有する必要があり、ポリプロピレン樹脂等を用いて押し出し成形などで成形される。弱化部はその際、例えば、フィルム状基材の他の部分より薄肉に押し出すことで構成することができる。また熱接着性を高める等の目的でファスナーの凹凸形成面側とシール面側とで異なる樹脂を用いた２層以上の多層構造としてもよい。
【００２２】
線状ファスナー２の容器胴材への融着は、線状ファスナーのフィルム状基材２２と容器内面の胴材フィルムとを熱や超音波で融着して行なう。容器内部空間を区画して内容物とファスナーの係合部とが接触しないようにするため、線状ファスナーの両端部はシールされている必要がある。好ましくは両端部が、容器周縁部のシール部に接続してシールされているのが良い。容器胴体とフィルム状基材の融着の形態の例を図１１（ａ）（ｂ）に模式的に示した。また、直線状の凸部および凹部に沿っての融着は、図１１（ａ）に示したように、弱化部と最も近い融着部と、凸部および凹部との間のフィルム長さをそれぞれａ，ａ’、弱化部２３との間の長さをそれぞれｂ，ｂ’、凸部と凹部を係合した時の高さをｈとした時、
ａ＋ａ’＋ｈ＜ｂ＋ｂ’
の関係に有るようにするのが、線状ファスナーの係合解除後に弱化部が破断するようにする上で好適である。
【００２３】
容器胴体とフィルム状基材の融着は、図１１（ａ）に示したように、凸部および凹部の弱化部側では行なわない形態と、図１１（ｂ）に示したように、凸部および凹部の両サイドのフィルム状基材を容器胴体と融着させる形態があるが、好ましくは、図１１（ａ）に示すように、線状ファスナーの両端以外では、直線状の凸部および凹部に対して弱化部が有る側と反対側の前記フィルム状基材を凸部および凹部に沿って容器胴体と融着させ、凸部や凹部より弱化部側のフィルム状基材部分は容器胴材フィルムと融着させないのが融着作業もやりやすく、好ましい。
【００２４】
線状ファスナーの容器外端側は、開封可能な状態で容器周縁部内にシールされていてもよいが、線状ファスナーの外端部も容器内側に位置させて容器胴材で覆った状態で容器外端を他の容器周縁と同様に通常にシールするのが好ましい。その場合、線状ファスナーとその外端側の容器周縁シール部との間に開封用のスコア等を形成しておいてもよい。また、内容物注出具１１が装着される位置は特に限定されるものではないが、通常、図１１に示したように容器の下方周縁か、図２に示したように、容器のいずれかのコーナー部が好ましい。
【００２５】
内容物注出具１１と線状ファスナーは互いに離間していればよく、その形成箇所は、特に限定されるものではないが、注出具１１を下にして容器を吊り下げた場合に、容器の中位の高さより上方になる位置にファスナーが位置するようにすれば、開口からの注水などがやりやすく好ましい。本発明の注出口付き袋状容器は、一般に、例えばフック状の吊下げ具（図示せず）に吊るして使用されるものであり、その際には、容器の少なくとも内容物注出具が装着されている側とは反対側に吊下げ手段１４が形成されていることが必要である。
【００２６】
吊下げ手段１４としては、周縁部（シール部）１３の所定の箇所に穴を開けることが最も一般的であるが、完全な穴ではなく、吊下げ具が入る程度の切込みであってもよい。吊り下げ手段１４は、内容物注出具１１の付設箇所と対向する容器のシール部に設けられていることが一般的であるが、この吊り下げ手段は、注出口付き容器の内容物注出時だけに用いられるものではなく、例えば、図１のような構成において、内容物注出具が付設されている側に形成（図示せず）しておくことによって、例えば流動食用容器の投与前の準備の際に内容物注出具にパイプを接続するなどの作業時に利用することも出来る。
【００２７】
図３ないし図７に示した容器の構成は、前記発明の他の態様を示すものであり、図３の態様は、吊り下げ手段１４が形成されているシール部と、線状ファスナーが内封されている部分を、切り込み１６によって分離し、線状ファスナー２部分の開封作業を吊り下げ手段１４と夫々独立して出来るように考慮されている。また、内容物注出具１１には、キャップ１１’を被せておくことも出来、パウチの取扱をより衛生的に行なうことが出来る。
【００２８】
図４および図５の態様は、開封予定部１５を、吊り下げ手段１４が形成されているシール部よりも外方に突出させた状態で形成したものであり、吊り下げ手段１４が形成されているシール部は、対向する下方コーナー部を斜めに切り欠いた状態のヒートシール部に付設された内容物注出具１１と、夫々対向しており、吊り下げた状態の容器のバランスが良いという特徴がある。また、内容物注出具１１が付設されているシール部が斜めに切り欠いた状態にされていることにより、内容物注出具１１が容器のコーナーからはみ出さないため、包装時に効率的な積み重ねが出来、包装箱に余分な空所を形成しないで済むというメリットがある。
【００２９】
図６の態様は図３の態様の変形であって、切り込み１６幅を広く取り、開封予定部１５の内方端部を凸部としてこの部分をフラップ１７としたものである。なお、フラップ１７の先端中央部分を開封予定部１５と一致させ、その部分を図示したように例えばε字状１７ａに形成してもよい。これによって、線状ファスナー２部の開封作業がより安定してなされるというメリットがある。また開口予定部１５をはさみ等で切り取った後もフラップ１７ａが切り取られずに残るので、加水時に容器注入口を掴み持ち上げる際にフラップ１７ａに指をかけることにより、保持した容器が滑り落ちにくく掴みやすい。
【００３０】
図７の態様は、前記請求項１に規定した注出口付き袋状容器をスタンディングパウチとして利用出来るようにしたものであり、内容物注出口が付設されている側とは反対側の側面を有底部１８とすることにより、使用前の容器を安定状態で載置しておくことができる。
図１２は本発明の注出口付き袋状容器１ｃの一実施態様を示す正面図であり、図１３ないし図１９は、その他の実施態様を示す正面図である。図２０は本発明の注出口付き袋状容器１ｃの底部の層構成を説明するための拡大斜視図であり、図２１は底部の他の実施態様を示す斜視図であり、図２２は図２０の底面図である。
【００３１】
本発明の注出口付き袋状容器１ｃは、大まかにいって、表面Ａ、裏面Ｂ及び底面Ｃを形成する複数（通常３枚）の多角形状のプラスチックフィルムの周縁部１３をシールし、該周縁部の一部に内容物注出具（注出口）１１が装着された構成からなっており、その特徴とするところは、該内容物注出具１１と離間したパウチ周縁部に把持部２９が形成されており、該把持部内の外端シール部２５から容器内方に離間した箇所に、該把持部２９を横断する状態でプラスチック製の線状ファスナー２が装着されており、かつ、前記線状ファスナーの容器内側は、線状ファスナーの延設されたフィルム状基材が弱化部を介して互いに連接されている点にある。上記シールは通常はヒートシールであるが、超音波によるシールでも良い。
【００３２】
本発明の注出口付き袋状容器１ｃの形状は、使用の便利さを考慮して適宜決定されるが、把持部２９を形成するという観点から、四角形を基本とした変則的な多角形状に形成されることが多い。なお、多角形状の角部は厳密に角部を有している必要はなく、直線と直線を曲線で結んだ形状であってもよく、全体的に見て、おおよそ多角形状で有ればよい。この発明においても、注出口付き袋状容器１ｃの胴体を構成するプラスチックフィルムは、内容物の投与状況を外から確認することができるようにするために透明であることが好ましく、フィルム単体でもよいが、通常、２層以上の複合フィルムが用いられる。
【００３３】
把持部２９の形状は、特に制限されるものではないが、補給部１５ａからの加水作業時に把持部２９を片手で掴み、軽く絞る程度で容易に開口部を開けることが出来るものであるためには、指または片手で掴むことができるだけの突出部を有していることが好ましい。この把持部２９の先端部は、加水時の把持をより確実なものにするために、前記把持部２９の側端シール部２６の少なくとも一方にフラップ２４が延設されていたり、指掛かり２７が形成されていることが好ましい（図１４、図１７ないし図１９参照）。このフラップ２４や指掛かり部２７は把持部２９を掴み持ちあげた時に容器が滑り落ちないようにするためのものであり、側端シール部２６の端部の片方または両方に形成され、手指を掛けることが出来るものであればその形状も特に限定されるものではない。
【００３４】
把持部２９の外端シール部２５と線状ファスナー２との間には、開封の際に切り裂き箇所となる開封予定部１５が設けられている。開封予定部１５には、具体的には例えば開封予定部であることを示す点線状の印刷を施すとよい。また、端部にノッチを入れ、切り裂き開始を容易にすることもよく、さらにはスコアやレーザー加工による弱化線などの易開封機構を設けると、ハサミ等の切断具を使用しなくても手指だけで切り裂きが可能となるため好ましい。なお、側端シール部２６にフラップ２４が延設される場合には、このフラップ２４の少なくとも一部が開封予定線より線状ファスナー２側に位置するようにフラップ２４を設ける必要がある（図１４参照）。
【００３５】
本発明において用いる線状ファスナー２の弱化部は、パウチ内に内容物が入っている時は破断することなく、線状ファスナーの開封後に引き続いて破断される程度に構成されていることは前述したとおりである。
本発明の注出口付き袋状容器は、通常、表面フィルムＡ、裏面フィルムＢ及び底面フィルムＣからなる３枚のフィルムの周縁部をヒートシールした有底構造を有している。図２２は、その状態の底面図である。Ａ，Ｂ，Ｃからなる各フィルムのヒートシール状態は、図２０ないし図２２に示すように、各種の構成を採り得るものであり、図２０に示すように、Ａ，Ｂ，Ｃのシール接点部１８ａから下方が開脚した状態で構成されていてもよく、図２１に示すように、両側縁部は開脚することなく接地面までヒートシールされており、中央部分だけが接地面から離間した状態で底部１８を構成していてもよい。底部のヒートシール部を１８ａで示した。いずれの場合も注出具付き容器を自立可能な状態で載置することができ、たくさんの注出口付き袋状容器の運搬・保管が崩れることなく、整然と行なうことができる。
【００３６】
内容物注出具１１と把持部２９の位置関係は、把持部２９を指または片手で把持出来る程度の間隔を以て離間していればよく、その形成箇所は同一側面であっても、互いに相反する側面であってもよい。またこれに限定されるものではないが、図１２ないし図１９に示したように、底部１８を下にして容器を自立させた場合に、内容物注出具１１と把持部２９は、底部１８から離間した上方に位置することが好ましい。
【００３７】
図１２の実施態様は、ほぼ四角形を基本とした容器胴体部で、自立したときの上辺と一方の側辺のコーナー部に傾斜部を設けて内容物注出具１１を装着し、他方のコーナー傾斜部に把持部２９を設け、さらに内容物注出具１１と対角の底辺シール部には穴を開けて吊り下げ手段１４としてある。図１４は、図１２と同様の容器でさらに把持部の側辺２６にフラップ２４を延設した例である。図１３は、把持部２９をコーナー部ではなく容器側辺に設けた例であり、図１５は、コーナー部に把持部２９を形成し、内容物注出具１１を反対側の側辺に装着した例である。  
【００３８】
図１６ないし図１８は、底面１８を下にして自立するときの容器の上辺コーナー部に内容物注出具１１を設け、それとは反対側の容器側辺から把持部２９を斜め下方に突出させたものである。吊り下げ手段（穴）１４は、相対する容器底部シール部１８ａのコーナー部近傍に設けてある。これらの実施例では、注出口中心と吊り下げ手段の中心とを結ぶ線分が、把持部２９を横断する線状ファスナー２の係合する凹凸部に平行な直線とのなす角度（図１６のα）が４５ないし１１０°の範囲にある（図１６では、α＝約７５°）。したがって、容器を吊り下げた際に線状ファスナー２が水平ないしそれからやや傾斜した位置となり、ファスナーの開口が上方ないし斜め上方を向くので、線状ファスナー２からの注水等がやりやすく好ましい。図１９の例は、αが約４５°の場合の例である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上詳述したように、本発明の注出口付き袋状容器は、内容物投与後の水分等の補給に際して、別体の注入具を付設することなく、開封予定部内に線状ファスナーによる開口形成具を用いるだけで、清潔に水分補給が出来、コスト的に安価なばかりでなく、加水作業が確実に遂行出来、成形工程が簡略化され、ワンウエイの注出口付き袋状容器として、広く利用が見込まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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