(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油により汚染された地下水を含む土壌中に気泡含有水を供給する注入井戸を備え、原位置にて微生物の作用により油を分解して土壌を浄化するようにした油汚染土壌の浄化システムにおいて、
前記注入井戸には管状体が挿入され、該管状体の下部に、通水性を有する下部スクリーン管が形成され、該下部スクリーン管の上方で且つ前記汚染土壌の地下水面に対応した位置に、前記下部スクリーン管とは分離した空間で通水性を有する上部スクリーン管が形成され、前記下部スクリーン管と前記上部スクリーン管の間に無孔管が配置されるとともに、
前記下部スクリーン管に微細気泡含有水を供給する微細気泡含有水供給手段と、前記上部スクリーン管に前記微生物による油分解を促進させる分解促進物質を供給する分解促進物質供給手段と、が設けられ、
前記微細気泡含有水の微細気泡は、直径５０μｍ以下のマイクロバブル或いは直径１μｍ以下のナノバブルであることを特徴とする油汚染土壌の浄化システム。
【請求項２】
前記上部スクリーン管は、前記汚染土壌の地下水面の変化に対応した長さを有することを特徴とする請求項１記載の油汚染土壌の浄化システム。
【請求項３】
前記分解促進物質供給手段は、土壌中の微生物を活性化させるＮ、Ｐを含む栄養塩、微生物の分解に必要とされる有機物およびミネラル分、或いは好気性微生物のうち少なくとも何れか一若しくはこれらの混合物からなる分解促進物質を水と混合し、生成した分解促進物質混合水を供給する手段であることを特徴とする請求項１記載の油汚染土壌の浄化システム。
【請求項４】
油により汚染された地下水を含む土壌に注入井戸を設置し、該注入井戸より気泡含有水を供給し、原位置にて微生物の作用により油を分解して土壌を浄化するようにした油汚染土壌の浄化方法において、
前記注入井戸内に管状体が挿入され、該管状体下部に形成された通水性を有する下部スクリーン管より直径５０μｍ以下のマイクロバブル或いは直径１μｍ以下のナノバブルである微細気泡が混合した微細気泡含有水を土壌中に注入し、
前記下部スクリーン管より上方に無孔管を介して形成された通水性を有する上部スクリーン管より、必要に応じて前記微生物による油分解を促進させる分解促進物質を、前記土壌の地下水面近傍に注入することを特徴とする油汚染土壌の浄化方法。
【請求項５】
前記注入井戸に対して地下水流れ下流側に設置された観測井戸により、処理後の地下水の状態をモニタリングするようにした請求項４記載の油汚染土壌の浄化方法であって、
前記分解促進物質が、土壌中の微生物を活性化させるＮ、Ｐを含む栄養塩、微生物の分解に必要とされる有機物およびミネラル分、或いは好気性微生物のうち少なくとも何れか一若しくはこれらの混合物からなり、前記モニタリングの結果に基づいて前記分解促進物質を適宜選択するようにし、該選択された分解促進物質を水と混合して前記上部スクリーン管より注入するようにしたことを特徴とする油汚染土壌の浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染土壌（地下水を含む）中に存在する油を、原位置で微生物により分解して土壌を浄化する油汚染土壌の浄化システム及び浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境破壊の要因又は生物体に対して悪影響を及ぼす要因となる汚染物質が土壌や地下水において検出されており、これらの物質による環境汚染が問題とされている。汚染土壌・地下水の浄化には様々な方法が用いられており、従来は汚染土壌（以下、地下水を含む）を掘削等により地上に取り出して外部で水や溶媒により洗浄又は熱処理して無害化する方法が多く用いられていた。しかし、汚染土壌を地上に取り出して物理化学的に浄化する方法では大掛かりな工事が必要となりコストが嵩み、また、高濃度でかつ狭域の汚染帯の浄化に限られていた。さらにまた、汚染土壌・地下水の上に操業中の施設がある場合は、土壌を掘削するなどの方法が不可能な場合もある。
汚染地域が比較的広範囲に亘る場合などには汚染現場による原位置での処理が望まれており、近年は汚染物質で汚染された土壌の浄化方法として、安価でかつ簡単に浄化処理が可能である生物処理が提案、実用化されている。
【０００３】
生物学的な浄化方法は、重金属類以外の汚染物質、例えば油や揮発性有機化合物等の汚染物質の浄化に好適に用いられ、微生物の分解能力を利用して汚染土壌を修復する浄化技術でありバイオレメディエーションと呼ばれる。これは、汚染土壌、地下水中に元々存在する微生物を利用して土壌中の汚染物質を分解する方法であり、現地に存在する微生物を利用する場合（バイオスティミュレーション）と、微生物を注入する場合（バイオオーグメンテーション）とがある。何れの場合も、必要に応じて微生物の増殖及び生存に必要な栄養剤等を補給し、微生物の分解活性を高めて分解を促進するようにしている。このバイオレメディエーションは、汚染土壌の掘削や汚染物質の抽出の必要がなく、原位置において土壌を浄化できることから低コストで広範囲に利用できるため汚染土壌の浄化に有効な技術として近年注目されている。
【０００４】
一方、土壌の汚染原因として、油による汚染が挙げられる。油は各種石油製品等に用いられ様々な分野で使用されているため、油類の漏洩や不適切な廃棄などにより土壌への潜在的な汚染が多いと考えられる。この油汚染土壌の浄化処理においては、好気的な環境下にて好気性微生物によって土壌中の油分が分解されることが知られている。
そこで、油で汚染された土壌を原位置で浄化する方法として、特許文献１（特開２００５−２７９４１５号公報）に、油による汚染土壌に対して酸素原を注入して土壌中の微生物を活性化させて浄化する方法が開示されている。この方法では、揚水ポンプにより地下水位を汚染土壌より下方まで低下させるとともに、曝気用井戸により該汚染土壌の下方に位置する飽和帯を曝気するようにし、さらに真菌類供給井戸１６より真菌類を供給するようにしている。
【０００５】
一般に、土壌中の油は、土壌の不飽和帯と飽和帯の境目である地下水面上に高濃度で存在し、地下水の流れによって水平方向に拡散されることにより汚染土壌が形成される。従って、特許文献１によれば、汚染土壌に対して酸素を供給することができ油の分解が促進されることとなる。さらに、特許文献１には、必要に応じて注入用井戸より酸素源とともに栄養源を供給する構成が開示されている。
【０００６】
また、空気を供給する方法の一例として、特許文献２（特開２００１−３４７２５５号公報）には、微細な気泡を含む液体を地盤中に注入又は浸透させる方法が開示されている。微細な気泡は地盤中の上昇速度が遅く、横方向にも拡散するので、地盤中の浄化すべき領域に実質上均一に分散されるため、地盤を全体的に均一に浄化することが可能となるものである。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２７９４１５号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載される方法では、一装置に対して揚水用井戸、曝気用井戸及び真菌類供給井戸など複数の井戸を設置する必要があるため、設置スペースが広範囲となり、また設置作業に手間がかかりコストも増大する。さらに、特許文献１ではブロワにより曝気する構成を提案しているが、供給される空気は比較的大きい気泡となり浮力が大きく、すぐに上昇してしまうため水平方向に広範囲に空気を供給することはできなかった。
【０００９】
これに対して、特許文献２では微細な気泡を供給する構成としており、空気の影響範囲を広範囲とすることが可能である。しかし、栄養剤を供給する際に、微細な気泡を含む液体に該栄養剤を添加する構成、即ち一本の井戸から空気と栄養剤を供給する構成が開示されているが、速度に関わらず気泡は上昇するのに対して栄養剤は主として水平方向或いは下方向に広がるものであり、夫々の影響範囲が異なるためこれらが効果的に作用するとは言い難い。
従って、本発明は上記従来技術の問題点に鑑み、省スペースにて酸素と栄養塩等の微生物活性化を促進する物質とを効果的に供給することができ、高効率で土壌浄化を行うことを可能とした油汚染土壌の浄化システム及び浄化方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、油により汚染された地下水を含む土壌中に気泡含有水を供給する注入井戸を備え、原位置にて微生物の作用により油を分解して土壌を浄化するようにした油汚染土壌の浄化システムにおいて、
前記注入井戸には管状体が挿入され、該管状体の下部に、通水性を有する下部スクリーン管が形成され、該下部スクリーン管の上方で且つ前記汚染土壌の地下水面に対応した位置に、前記下部スクリーン管とは分離した空間で通水性を有する上部スクリーン管が形成され、前記下部スクリーン管と前記上部スクリーン管の間に無孔管が配置されるとともに、
前記下部スクリーン管に微細気泡含有水を供給する微細気泡含有水供給手段と、前記上部スクリーン管に前記微生物による油分解を促進させる分解促進物質を供給する分解促進物質供給手段と、が設けられ、前記微細気泡含有水の微細気泡は、直径５０μｍ以下のマイクロバブル或いは直径１μｍ以下のナノバブルであることを特徴とする。
【００１１】
本発明では、前記注入井戸は高さ方向に異なる位置に下部スクリーン管と上部スクリーン管を設け、該下部スクリーン管と上部スクリーン管の間に所定長さの無孔管を配置する構成としている。
下部スクリーン管からは微細気泡含有水を供給するようにしているため、微細気泡が水平方向へ広範囲に広がるとともに、微細気泡の上昇速度が遅くゆっくりと上方の汚染領域へ向けて拡散する。微細気泡含有水は、微細気泡により土壌に付着した油を剥離するとともに、該微細気泡含有水中の気泡及び溶存酸素の作用により土壌中の溶存酸素濃度を持続的に高めることができる。この溶存酸素は、微生物が利用しやすい形態である。
一方、上部スクリーン管からは分解促進物質を供給するようにしている。該上部スクリーン管は油が濃縮された地下水面近傍に位置するため、油の分解に直接的に作用し、栄養塩等の分解促進物質のロスが少なく効率的に消費される。尚、分解促進物質は、必要に応じて適宜供給するようにし、供給しない場合もある。
【００１２】
このように、２深度にスクリーン管を設け、微細気泡含有水と分解促進物質を異なるスクリーン管から供給する構成としたため、夫々が土壌浄化に対して効果的に作用することとなり、高効率にて汚染土壌を浄化することが可能となる。
また、下部スクリーン管と上部スクリーン管の間に所定長さの無孔管を配置しているため、下部スクリーン管から噴出した微細気泡含有水が上部スクリーン管に浸入し、分解促進物質が流れ出ることを防止できる。
さらに、本発明では、一つの注入井戸から微細気泡及び分解促進物質を注入できる構成となっているため、小さいスペースでも適用でき、また省スペース化が図れる。
尚、本発明は、現地に存在する微生物を利用する場合（バイオスティミュレーション）と、微生物を注入する場合（バイオオーグメンテーション）の何れにも適用可能である。
【００１３】
また、前記上部スクリーン管は、前記汚染土壌の地下水面の変化に対応した長さを有することを特徴とする。
一般に、地下水面の水位は状況により変化することがあるが、本発明のごとく上部スクリーン管を地下水面の変化に対応した長さとすることにより、地下水面の変化に関わらず、確実に分解促進物質を汚染領域に供給することが可能となる。
【００１４】
さらに、前記微細気泡が、直径５０μｍ以下のマイクロバブル或いは直径１μｍ以下のナノバブルであることする特徴とする。
前記マイクロバブル或いは前記ナノバブルは、微細な土壌の空隙にも入り込むため、その内部の油を効率的に剥離することができるとともに、汚染土壌中の溶存酸素濃度を均一に高めることができる。さらに、前記マイクロバブル或いは前記ナノバブルは、負電位を有していることから、正電位を有する油に付着しやすく、その結果として付着洗浄機能が高い。
【００１５】
さらにまた、前記分解促進物質供給手段は、土壌中の微生物を活性化させるＮ、Ｐを含む栄養塩、微生物の分解に必要とされる有機物およびミネラル分、或いは好気性微生物のうち少なくとも何れか一若しくはこれらの混合物からなる分解促進物質を水と混合し、生成した分解促進物質混合水を供給する手段であることを特徴とする。
これにより、微生物による油の分解に必要とされる物質を補給することができ、土壌浄化効率が向上する。
【００１６】
また、油により汚染された地下水を含む土壌に注入井戸を設置し、該注入井戸より気泡含有水を供給し、原位置にて微生物の作用により油を分解して土壌を浄化するようにした油汚染土壌の浄化方法において、
前記注入井戸内に管状体が挿入され、該管状体下部に形成された通水性を有する下部スクリーン管より直径５０μｍ以下のマイクロバブル或いは直径１μｍ以下のナノバブルである微細気泡が混合した微細気泡含有水を土壌中に注入し、
前記下部スクリーン管より上方に無孔管を介して形成された通水性を有する上部スクリーン管より、必要に応じて前記微生物による油分解を促進させる分解促進物質を、前記土壌の地下水面近傍に注入することを特徴とする。
【００１７】
さらに、前記注入井戸に対して地下水流れ下流側に設置された観測井戸により、処理後の地下水の状態をモニタリングするようにした上記油汚染土壌の浄化方法であって、
前記分解促進物質が、土壌中の微生物を活性化させるＮ、Ｐを含む栄養塩、微生物の分解に必要とされる有機物およびミネラル分、或いは好気性微生物のうち少なくとも何れか一若しくはこれらの混合物からなり、前記モニタリングの結果に基づいて前記分解促進物質を適宜選択するようにし、該選択された分解促進物質を水と混合して前記上部スクリーン管より注入するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
以上記載のごとく本発明によれば、注入井戸の２深度に空間が仕切られたスクリーン管を設け、下部スクリーン管から微細気泡含有水を供給し、上部スクリーン管から分解促進物質を供給する構成としたため、夫々が土壌浄化に対して広範囲に且つ効果的に作用することとなり、高効率にて汚染土壌を浄化することが可能となる。
また、下部スクリーン管と上部スクリーン管の間に所定長さの無孔管を配置しているため、下部スクリーン管から注入した微細気泡含有水が上部スクリーン管に浸入し、分解促進物質が流れ出ることを防止できる。
さらに、上部スクリーン管を地下水面の変化に対応した長さとすることにより、地下水面の変化に関わらず、確実に分解促進物質を汚染領域に供給することが可能となる。
さらに、前記マイクロバブル或いは前記ナノバブルは、微細な土壌の空隙にも入り込むため、その内部の油を効率的に剥離することができるとともに、汚染土壌中の溶存酸素濃度を均一に高めることができる。さらに、前記マイクロバブル或いは前記ナノバブルは、負電位を有していることから、正電位を有する油に付着しやすく、その結果として付着洗浄機能が高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
図１は本発明の実施例に係る浄化システムの全体構成図、図２は本実施例に係る注入井戸を示す側断面図、図３は本実施例に係る井戸配置を示す平面図、図４は本実施例に適用される微細気泡発生装置の概略図、図５は本発明の実施例に係る浄化方法のフローである。
【００２０】
図１を参照して、本実施例の全体構成につき説明する。
同図において、地表３０は地下水を含まない不飽和帯３１で形成され、不飽和帯３１の下方には地下水を含んだ飽和帯３３が積層されている。地下水面３２は不飽和帯３１と飽和帯３３の境界付近に存在する。
地下水面３２を含む不飽和帯３１及び飽和帯３３の一部には、油で汚染された汚染土壌が存在しており、地下水面３２近傍に最も油が濃縮されて存在している。
【００２１】
本実施例に係る浄化システムは、汚染土壌からその上方に設置され、注入井戸１と、微細気泡含有水発生装置１０と、分解促進物質混合水供給装置２０と、観測井戸２５と、を主要構成とする。
前記注入井戸１は、地表３０から汚染土壌３５の下方に位置する飽和帯３３まで垂直に掘削することにより形成される。好適には、浄化処理する汚染土壌３５の地下水流れ上流側に設置する。
【００２２】
同様に、前記観測井戸２５は、地表３０から汚染土壌３５の下方に位置する飽和帯３３まで垂直に掘削することにより形成される。この観測井戸２５は、図３に示すように、地下水流れに対して注入井戸１の下流側に所定距離Ｌを隔てて設置される。距離Ｌは、注入井戸１により浄化処理の影響が及ぶ距離とする。観測井戸２５は、揚水ポンプを備え、地下水を揚水して該地下水中の油分、水質、微生物数等の地下水の状態をモニタリングする井戸である。
尚、本実施例では、注入井戸１、観測井戸２５を垂直方向に設置した最も好ましい構成を示しているが、これらの井戸１、２５は傾斜したり横方向に設置してもよく、例えば汚染土壌３５の直上に建物等が立地している場合に適用する。図中４０は、本システムにおける好気性微生物による油の分解範囲である。
【００２３】
前記注入井戸１は、微細気泡含有水１９及び分解促進物質混合水２１を土壌中に供給する井戸である。該注入井戸１の具体的な構成を図２に示す。注入井戸１には管状体が挿入され、該管状体下部には通水性を有する下部スクリーン管５が形成され、該下部スクリーン管５の上方には、該下部スクリーン管５と分離された空間で且つ通水性を有する上部スクリーン管３が設けられている。下部スクリーン管５と上部スクリーン管３の間には所定長さの下部無孔管４が設けられている。また、上部スクリーン管５と地表３０との間にも上部無孔管２が設けられている。
【００２４】
前記下部スクリーン管５は、汚染土壌３５より下方の飽和帯３３に位置する。前記上部スクリーン管３は、汚染土壌３５中の地下水面３２に対応した位置とし、該上部スクリーン管３は地下水面３２の変位に対応した長さを有する。これにより、地下水面３２の水位変化に関わらず、確実に分解促進物質混合水２１を汚染土壌３５に供給することが可能となる。
これらのスクリーン管３、５は複数の通水孔を有しており、該通水孔の形状は円形状、長孔状等の何れでもよい。長孔状とする場合、水平方向に長径（又は長辺）が存在するように形成することが好ましい。また、これらのスクリーン管３、５の開口率は、土壌の粒度、管の強度、或いは供給する液体の圧力等により設定されるが、好適にはこれらの開口率を３〜１０％程度とするとよい。
【００２５】
前記下部スクリーン管５には、注入井戸１上部から延設された微細気泡含有水供給配管６がレジューサ８を介して接続されている。前記上部スクリーン管３には、注入井戸１上部から延設された分解促進物質供給配管７が接続されている。下部スクリーン管５と上部スクリーン管３とは無孔管４を介して空間的に仕切られており、夫々流体が連通しない構成となっている。尚、注入井戸１を二重管構造とし、内管を前記微細気泡含有水供給配管６、外管を前記分解促進物質供給配管７としてもよい。
前記下部無孔管４は、下部スクリーン管５から噴出する微細気泡含有水１９が上部スクリーン管３に侵入しない長さを有するものとする。
【００２６】
図１を参照して、下部スクリーン管５は、前記微細気泡含有水供給配管６により地表上に設置された微細気泡含有水発生装置１０に接続されている。上部スクリーン管３は、前記分解促進物質供給配管７により地表上に設置された分解促進物質混合水供給装置２０に接続されている。
前記微細気泡含有水発生装置１０は、微細気泡を含有した水を製造する装置であり、周知の装置を用いることができる。
一例として、該微細気泡含有水発生装置１０の具体的な構成を図４に示す。微細気泡含有水発生装置１０は、原水タンク１１に貯留された原水１７に、コンプレッサ１２からの空気１８をスタティックミキサ（図示略）を介して供給する。ここで、前記原水１７としては水道水、地下水等が用いられるが、水道水の場合には塩素を除去した後使用することが好ましい。前記微細気泡含有水発生装置１０では、気泡の原料として、空気１８及び純酸素を利用することができる。純酸素を利用する場合、液体酸素をデュアービン（二重壁の内部を真空にした断熱容器）を用いて気化させた後に用いることが好ましい。空気の場合の溶存酸素濃度は７〜８ｍｇ／Ｌ、純酸素の場合には１４〜２０ｍｇ／Ｌ程度となる。
【００２７】
前記スタティックミキサは周知の装置が用いられ、流動体の流速をエネルギー源としてミキシングをする無駆動式のミキサーであり、均一且つ急速なミキシングを可能とし、これにより水中に微細気泡が生成する。この微細気泡は、直径が５０μｍ以下のマイクロバブルであることが好ましく、さらに好適には直径が１μｍ以下のナノバブルとする。
そして、微細気泡が生成された原水１７は圧送ポンプ１３によりブレンダー１５に送給される。このとき、圧力計１４に基づいて不図示の流量調整バルブにより流量調整を行う。前記ブレンダー１５内にて微細気泡を原水と均一に混合し、生成した微細気泡含有水を前記微細気泡含有水供給配管６に送給するようになっている。尚、図中１６は流量計である。
【００２８】
図１を参照して、前記分解促進物質混合水供給装置２０は、土壌の微生物を活性化させるＮ、Ｐ等の栄養塩、糖質等の微生物の分解に必要とされる有機物、Ｆｅ等のミネラル分、活性化水、或いは好気性微生物からなる分解促進物質のうち、少なくとも何れか一若しくはこれらの混合物を水と混合して分解促進物質混合水を生成し、ポンプにより注入井戸１に供給する装置である。この分解促進物質混合水は、汚染物質である油の種類、量、或いは汚染土壌の状態（例えば窒素濃度、微生物濃度等）により前記した複数の分解促進物質から適宜選択する。その際に、前記観測井戸２５にてモニタリングした結果から必要とされる分解促進物質の種類及び量、さらに供給タイミングを設定して供給することが好ましい。
【００２９】
次に、図５により本実施例における処理操作をその作用とともに説明する。尚、以下に示す実施例において数値は一例であり、これらに限定されるものではない。
まず、汚染土壌３５の存在する位置に注入井戸１と観測井戸２５を設置する（Ｓ１）。井戸管の径は１００ｍｍ程度とし、図１及び図２に示した構造を有する。下部スクリーン管５は、地下水面３２より３ｍほど深い深度に位置するように設置する。このとき、注入井戸一周りのおよそ３ｍの範囲を好気敵な環境にすることができるため、注入井戸１から半径２．５ｍの範囲を浄化対象範囲とする。従って、観測井戸２５の設置は、少なくとも注入井戸から下流側に２．５ｍの位置に１本設置する。
【００３０】
また、該注入井戸１の近傍に、微細気泡含有水発生装置１０と分解促進物質混合水供給装置２０を設置し、分解促進物質混合水を準備しておく（Ｓ２）。
前記微細気泡含有水発生装置１０で生成した微細気泡含有水１９を前記注入井戸１に送水し、下部スクリーン管５から土壌中に注入する。注入は、連続注入を原則とし、その注入量を１５Ｌ／ｍｉｎ程度とする。微細気泡含有水１９は、広範囲に広がりながらゆっくり上昇していき、汚染土壌３５にて土壌に吸着した油分を剥離するとともに、微細気泡含有水１９中の気泡と溶存酸素により土壌の溶存酸素濃度を持続的に高め、良好な好気性状態を維持し、好気性微生物の活性化を図る。
また、微細気泡は、遮蔽物や溝など流れが及び難い所にも進入していくため、その内部の油を効率的に剥離することができる。さらに、微細気泡は、負電位を有していることから、正電位を有する油に付着しやすく、その結果として付着洗浄機能が高い。
【００３１】
さらに、必要に応じて分解促進物質混合水供給装置２０で生成した分解促進物質混合水２１を上部スクリーン管３から土壌中に注入する（Ｓ３）。分解促進物質は、塩素を抜いた水道水や対象地の地下水と混合し、容器に貯留しポンプにて送水し、上部スクリーン管３から土壌に注入する。
好気性状態となった汚染土壌３５は、分解促進物質混合水２１により必要な物質を補給されながら微生物の作用により油が分解される。
次いで、観測井戸２５にて揚水した地下水中の油分、水質、微生物数等をモニタリングし、不足している栄養塩や有機物、ミネラル分、活性化水或いは微生物を分解促進物質混合水として注入井戸１より適宜注入する（Ｓ４）。
観測井戸２５におけるモニタリング項目は、以下の通りである。
油分として油膜、ＴＰＨ、ＢＴＥＸなど、水質としてｐＨ、ＤＯ、ＯＲＰ、ＥＣ、水温、鉄、マンガン、色など、栄養塩として窒素濃度、リン濃度、微生物として菌数を夫々検出、測定する。
そして、観測井戸２５にて汚染物質が基準値以下まで低下したら、処理を終了する（Ｓ５）。
【００３２】
本実施例によれば、注入井戸１は高さ方向に異なる位置に下部スクリーン管５と上部スクリーン管３を設け、該下部スクリーン管５と上部スクリーン管３の間に所定長さの無孔管４を配置する構成とし、下部スクリーン管３からは微細気泡含有水１９を供給するようにしているため、微細気泡は水平方向へ広範囲に広がるとともに、上昇速度が遅くゆっくり上方の汚染領域へ向けて拡散する。また、微細気泡含有水１９は、微細気泡により土壌に付着した油を剥離するとともに、該気泡及び溶存酸素の作用により土壌の溶存酸素濃度を持続的に高め、効率よく微生物分解がなされる。一方、上部スクリーン管５からは必要に応じて分解促進物質混合水２１を供給するようにしており、該上部スクリーン管５は油が濃縮された地下水面近傍に位置し、油の分解に直接的に作用するため、栄養塩等の分解促進物質のロスが少なく効率的に消費される。
【００３３】
このように、２深度にスクリーン管５、３を設け、微細気泡含有水１９と分解促進物質混合水２１を異なるスクリーン管５、３から供給する構成としたため、夫々が土壌浄化に対して効果的に作用することとなり、高効率にて汚染土壌３５を浄化することが可能となる。
また、下部スクリーン管５と上部スクリーン管３の間に所定長さの無孔管４を配置しているため、下部スクリーン管５から注入した微細気泡含有水１９が上部スクリーン管５に浸入し、分解促進物質混合水１９が流れ出ることを防止できる。さらに、本実施例では、一つの注入井戸から微細気泡及び分解促進物質を注入できる構成となっているため、小さいスペースでも適用でき、省スペース化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例に係る浄化システムの全体構成図である。
【図２】本実施例に係る注入井戸を示す側断面図である。
【図３】本実施例に係る井戸配置を示す平面図である。
【図４】本実施例に適用される微細気泡発生装置の概略図である。
【図５】本発明の実施例に係る浄化方法のフローである。
【符号の説明】
【００３５】
１    注入井戸
２    上部無孔管
３    上部スクリーン管
４    下部無孔管
５    下部スクリーン管
８    レジューサ
１０  微細気泡含有水発生装置
１９  微細気泡含有水
２０  分解促進物質混合水供給装置
２１  分解促進物質混合水
２５  観測井戸
３２  地下水面
３５  汚染土壌
【図１】
0004756651.tif 000002
【図２】
0004756651.tif 000003
【図３】
0004756651.tif 000004
【図４】
0004756651.tif 000005
【図５】
0004756651.tif 000006