(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口した一対の切欠部を有する粉砕機フレームと、
この粉砕機フレームの前記切欠部間に架設されるように上方から落とし込まれる枝葉木引込用の引込ローラと、
一端側に引込ローラが軸支され、他端側が回動自在に粉砕機フレームに支持される支持部材と、
前記切欠部に位置する前記引込ローラおよび前記支持部材を上方から覆い、かつ前記支持部材の他端側と対向する側で前記粉砕機フレームに開閉自在に支持されるカバーと、
基端側が前記支持部材の一端側に回動自在に取り付けられ、かつ先端側が前記カバーの開閉に伴って当該カバーの裏面に設けられた突出片に係脱するロッドと、
ロッドに挿通され、かつ前記突出片に係合された状態の当該ロッドの基端側と前記突出片との間で圧縮されるばねとを備え、
前記ロッドは、前記カバーの開き動作中に前記突出片との係合が外れるとともに、閉め動作中に係合し、
前記引込ローラは、前記カバーが開放された状態において、前記支持部材の一方側への回動動作により前記粉砕機フレームの切欠部から外れて持ち上げられるとともに、他方側への回動操作により前記切欠部間に落とし込まれる
ことを特徴とする枝葉木粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枝葉木粉砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、剪定した樹木の枝葉木を粉砕処理する枝葉木粉砕機が知られている。このような枝葉木粉砕機は、枝葉木を投入する投入ホッパと、投入ホッパに投入された枝葉木を粉砕機本体に引き込む枝葉木引込部と、引き込まれた枝葉木を粉砕する粉砕部とを備えている。
前記枝葉木引込部は、枝葉木を載置されて送り込む投入台と、投入台の上方に配置されてローラの周方向に鋸刃が個設された引込ローラとを備え、投入ホッパに投入された枝葉木は、この鋸刃を有する引込ローラの回転によって投入台と引込ローラとの隙間に引き込まれて粉砕部へと強制的に送られる。
【０００３】
ところで、通常枝葉木の太さは均一ではないので、従来では、引込ローラにはばねが装着され、送られてくる枝葉木の太さに応じて引込ローラと投入台との隙間が変動するようになっていた。つまり、例えばばねの引張り力を利用する場合には、引込ローラと投入台との間にバネが架設されており、太い枝葉木が送られてくると引込ローラがばねの引張りに抗して上動して投入台との隙間が広がり、細い枝葉木が送られてくると引込ローラがばねの引張り力で投入台側に引張られて隙間が狭められるようになっていた。(例えば特許文献１)
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−８８３６９号公報（第２〜７頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、そのような枝葉木粉砕機では、引込ローラと投入台との間に枝葉木が挟まって詰まってしまうことがあり、そのような時には枝葉木を取り除くためにカバーを外し、引張り力のかかったばねを取外してからさらに引込ローラを投入台から引き離さなければならず、引込ローラのメンテナンスに手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、手間をかけることなく引込ローラにばねの弾性力を作用させることが可能であるとともに、引込ローラのメンテナンスを容易に行える枝葉木粉砕機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る枝葉木粉砕機は、上方に開口した一対の切欠部を有する粉砕機フレームと、この粉砕機フレームの前記切欠部間に架設されるように上方から落とし込まれる枝葉木引込用の引込ローラと、一端側に引込ローラが軸支され、他端側が回動自在に粉砕機フレームに支持される支持部材と、前記切欠部に位置する前記引込ローラおよび前記支持部材を上方から覆い、かつ前記支持部材の他端側と対向する側で前記粉砕機フレームに開閉自在に支持されるカバーと、基端側が前記支持部材の一端側に回動自在に取り付けられ、かつ先端側が前記カバーの開閉に伴って当該カバーの裏面に設けられた突出片に係脱するロッドと、ロッドに挿通され、かつ前記突出片に係合された状態の当該ロッドの基端側と前記突出片との間で圧縮されるばねとを備え、前記ロッドは、前記カバーの開き動作中に前記突出片との係合が外れるとともに、閉め動作中に係合し、前記引込ローラは、前記カバーが開放された状態において、前記支持部材の一方側への回動動作により前記粉砕機フレームの切欠部から外れて持ち上げられるとともに、他方側への回動操作により前記切欠部間に落とし込まれることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、カバーの開き動作中にロッドは突出片との係合が外れるとともに、カバーが開放された状態において、引込ローラを軸止する支持部材を持ち上げることができる。そのため、従来のようにばねを取り外す手間をかけることなく、引込ローラと粉砕機との間に詰まった挟まった材を取り除くことや、引込ローラのメンテナンスをすることができる。
そのうえ、カバーの閉め動作中にロッドが系止部に係合するので、ばねを所定の部位間に架設する必要がなく、簡単な動作のみでばねの弾性力を作用させることができる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る枝葉木粉砕機１を斜め上方から示す全体斜視図、図２は、枝葉木粉砕機１の側面図である。
図１、図２において、枝葉木粉砕機１は、クローラ式の下部走行体２と、下部走行体２上に配置されたエンジンルーム３と、エンジンルーム３の後方側（図中の右側）に配置された操作レバーユニット４と、エンジンルーム３の右前方（図中の左側）に配置された粉砕機本体５とを備えている。
【００１０】
下部走行体２は、エンジンルーム３内のエンジン３１でベルト駆動されるプーリ２１を備え、プーリ２１の回転がトランスミッションを介して左右のスプロケット２２に伝達され、このスプロケット２２、前方のアイドラー２３、およびスプロケット２２近傍のキャリアローラ２４に巻回されたクローラ２５が回転する。また、これらのプーリ２１、トランスミッション、アイドラー２３、キャリアローラ２４等は、平面枠状に組まれた金属製の下部フレーム２６に取り付けられている。
【００１１】
エンジンルーム３は、内部に配置されたエンジン３１を覆う金属製のカバー等で構成されており、エンジン３１メンテナンス用の複数のハッチ３２を備えている。エンジン３１の出力軸３３は、粉砕機本体５との間の隙間に突出し、この出力軸３３には複数溝のプーリ３４が設けられている。このプーリ３４の１つの溝と前記下部走行体２のプーリ２１とにはベルト３５が巻回され、前述したようにエンジン３１の動力が伝達される。また、プーリ３４の他の溝と粉砕機本体５に設けられたプーリ５１とに巻回されたベルト３６により、エンジン３１の動力が粉砕機本体５に伝達される。
【００１２】
操作レバーユニット４は複数の操作レバー４１を備えている。操作レバー４１としては、下部走行体２のトランスミッションの切替操作により、前進、後退、その場旋回を行う走行レバー、粉砕機本体５への動力伝達・遮断を行う図示しない破砕クラッチ操作用のクラッチレバー、および下部走行体２の不意な後退を止めるバックストップレバー等が設けられている。
【００１３】
図３は、粉砕機本体５の要部を示す側断面図である。
図３において、粉砕機本体５は、金属板からなる箱状の粉砕機フレーム５２を備えている。粉砕機フレーム５２の後方側には、剪定された枝葉木を投入する投入ホッパ５３が設けられ、粉砕機フレーム５２の内部には、投入ホッパ５３に投入された枝葉木を回転ロータ５４側に引き込む引込ローラ５６、および粉砕刃を供えて引き込まれた枝葉木を粉砕する回転ロータ５４等が設けられている。粉砕機フレーム５２の前方側には、枝葉木の粉砕片を下方に排出して地上等に堆積させるシュータ５５が設けられている。
【００１４】
以下には、本実施形態での特徴的な構成について詳説する。
図４は、粉砕機本体５の要部を示す内部構造図、図５は、側壁部５７に支持された回転ロータ５４と引込ローラ５６とを示す左側面図、図６は、支持部材５８Ａの右側面図である。
【００１５】
図４および図５に示されるように、回転軸６０を備えた回転ロータ５４は、粉砕機フレーム５２を構成する一対の側壁部５７に形成された切欠部５７Ａに上方から落とし込まれて配置されている。回転ロータ５４の回転軸６０には、ベアリング５９が挿入されており、ベアリング５９は、ボルト６６によって側壁部５７に固定されるベアリング受６７によって支持されている。このような回転ロータ５４は、図４中右側端部に固定される前記プーリ５１を介して回転駆動される。
【００１６】
引込ローラ５６は、両端が前記ベアリング受６７に回動自在に嵌着された一対の支持部材５８（５８Ａ，５８Ｂ）の一端側にベアリング５９０を介して軸支されている。この支持部材５８Ａ，５８Ｂに支持された引込ローラ５６は、切欠部５７Ａに配置される回転ロータ５４を中心とした円弧状で、かつ開口部が上向きに形成された切欠部５７Ｂに上方から落とし込まれて配置される。つまり、引込ローラ５６は回転ロータ５４の回転軸６０を中心として回動自在に配置されている。この際、引込ローラ５６は、支持部材５８と、高さ位置を調整する調整ボルト６９とが当接して粉砕機本体５からの高さ位置が調節される。
【００１７】
図６に示されるように、支持部材５８Ａ側で支持された回転ロータ５４の端部には、スプロケット６２が固定されている。このスプロケット６２と、支持部材５８Ａの略中央に取り付けられた大小一対のスプロケット６３と、引込ローラ５６端部に取り付けられたスプロケット６４とにチェーン６２３，６３４が巻き回されて、回転ロータ５４の回転が引込ローラ５６に伝達される。そして、本実施形態では、回転ロータ５４の回転を引込ローラ５６に伝える回転伝達機構は、これらのスプロケット６２，６３，６４、およびチェーン６２３，６２４によって構成されている。
【００１８】
図７は、カバー６１を閉めた状態の粉砕機本体５の要部を示す右側面図である。
図７に示されるように、粉砕機フレーム５２は上部にカバー６１を備えている。このカバー６１は、一端側(図中左側)を軸にして回動自在に設けられており、回転ロータ５４の回転軸６０を中心とした引込ローラ５６の回動方向と逆方向(反回動方向)に開閉する。
【００１９】
カバー６１の裏面の両側方には、下方に向かって逆Ｌ字状に形成された突出片８０が設けられている。突出片８０は先端から折曲部分にまで形成された支持部８２と、折曲部分に設けられた貫通孔８１と、折曲部分から基端部に形成された係止部８３とを備えている。そして、貫通孔８１には、支持部材５８Ａ(５８Ｂ)の引込ローラ５６側端部に回動自在に係止されたロッド７０の先端側が挿通されている。なお、説明の簡略化のため、支持部材５８Ａ側のみを図示し、説明する。
【００２０】
ロッド７０の外周には、ばね９０が挿通されている。このばね９０下端は、ロッド７０に設けられた鍔部７１で支持され、ばね９０の上端は、係止部８３上の貫通孔８１近辺に係止された押さえ部材７３によって押さえつけられている。また、このロッド７０の先端には、押さえ部材７３およびばね９０が飛び出るのを防ぐピン７２が挿通されている。
【００２１】
このように、ばね９０の弾性力が支持部材５８Ａ、５８Ｂに作用することで、引込ローラ５６が下方に押圧されているため、太い枝葉木が送られてきた場合に、引込ローラ５６は、切欠部５７Ｂに沿って回動方向上側に逃げながらも、枝葉木に喰い込むようになり、枝葉木を確実に引き込むことが可能である。
【００２２】
図８は、カバー６１が開かれていく時の様子を示す右側面図である。図９は、カバー６１が完全に開かれた様子を示す右側面図である。図１０は、引込ローラ５６メンテナンス時の状態を示す右側面図である。
図８に示されるように、カバー６１が開かれていくに従って、ロッド７０の先端部は突出片８０の貫通孔８１から徐々に外れていく。それととともに、係止部８３上で係止されていた押さえ部材７３によるばね９０への押さえも徐々に弱まっていく。そして、ロッド７０の先端部が貫通孔８１から外れると、ばね９０の弾性力による支持部材５８Ａ，５８Ｂへの作用はなくなる。
【００２３】
図９に示されるように、カバー６１が完全に開かれると、支持部材５８Ａ，５８Ｂを回動させても、ロッド７０が突出片８０に引っかからない位置となる。従って、図１０に示されるように、支持部材５８Ａ，５８Ｂを粉砕機フレーム５２の前方側に当接する位置にまで引き起こすことが可能となり、引込ローラ５６が持ち上げられて、粉砕機本体５との間に挟まった材を取り除くことや、引込ローラ５６のメンテナンスをすることが可能になる。
【００２４】
また、カバー６１を開いた状態から、前述した図７に示されるような所定の配置にするには、図９に示されるように、ロッド７０をカバー６１の裏面側に倒してカバー６１を閉めていけばよい。そうすれば、支持部８２に支持されながらロッド７０の先端部は貫通孔８１に挿通されていくとともに、ばね９０を押さえる押さえ部材７３は係止部８３上の貫通孔８１周辺部に係止されるので、ばね９０は徐々に圧縮されていき、カバー６１全閉時には、ばね９０の弾性力による回動方向下向きの力が支持部材５８Ａ，５８Ｂ、ひいては引込ローラ５６に作用する。
【００２５】
このように本実施形態では、ばね９０を取り外す手間をかけることなくカバー６１全閉状態からカバー６１を開いていくだけで、自動的に支持部材５８Ａ，５８Ｂにかかっていたばね９０の弾性力による作用がなくなる。そして、カバー６１全開時には、ロッド７０が突出片８０に引っかかることなく支持部材５８Ａ，５８Ｂを引き起こすことが可能になるので、引込ローラ５６が持ち上げられて粉砕機本体５との間に挟まった材を取り除くことや、引込ローラ５６のメンテナンスをすることがこのような簡単な動作で行える。
【００２６】
さらに、引込ローラ５６のメンテナンス後においては、ばね９０を所定の部位間に架設する必要がなく、ロッド７０をカバー６１の裏面側に倒してカバー６１を閉めていくという簡単な動作のみで、自動的に引込ローラ５６にばね９０の弾性力を作用させることができる。
【００２７】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成要件等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態の枝葉木粉砕機１は自走式であったが、これに限定されず、定置式の粉砕機に本発明を適用してもよい。
【００２８】
本発明は、剪定された枝葉気を粉砕する枝葉木粉砕機に利用できる。    
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係る枝葉木粉砕機を斜め上方から示す全体斜視図。
【図２】枝葉木粉砕機の側面図。
【図３】枝葉木粉砕機の側断面図。
【図４】粉砕機本体の要部を示す内部構造図。
【図５】側壁部に支持された回転ローラと引込ローラとを示す左側面図。
【図６】支持部材の右側面図。
【図７】カバーを閉めた状態の粉砕機本体の要部を示す右側面図。
【図８】カバーが開かれていく時の様子を示す右側面図。
【図９】カバーが完全に開かれた様子を示す右側面図。
【図１０】引込ローラメンテナンス時の状態を示す右側面図。
【符号の説明】
【００３０】
１…枝葉木粉砕機、５２…粉砕機フレーム、５６…引込ローラ、５７…切欠部、５８…支持部材、６１…カバー、７０…ロッド、８０…突出片、９０…ばね。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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