(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、ガイド部材とを備え、
上記支持部材は、細長い目盛板部を有し、この目盛板部には長手方向に沿って直線的に延びる支持穴が形成され、この目盛板部の上側が目盛表示面として提供され、この目盛表示面には上記支持穴に沿って目盛が表示されており、この目盛板部の下側が、ワークの穴あけ予定面に当接される当接面として提供され、
上記ガイド部材は、上記目盛板部の支持穴にスライド可能に支持されるとともに、ボルトとこのボルトに螺合されるナットを含み、このボルトとナットで上記目盛板部を挟むようにして締め付けることにより、上記支持穴の任意の位置に固定されるようになっており、
上記ボルトには、その中心軸線に沿い上記目盛板部の当接面と直交して直線的に延びるドリルガイド穴が形成されており、
上記目盛板部の当接面には上記支持穴に沿って延びる収容凹部が形成され、この収容凹部は支持穴より幅広をなし、この収容凹部にボルトまたはナットの一部が収容されていることを特徴とするドリル案内治具。
【請求項２】
上記支持部材は、上記当接面と直交しワークの側面に当たる位置決め面を有していることを特徴とする請求項１に記載のドリル案内治具。
【請求項３】
上記ナットは、上記目盛板部の収容凹部に収容された鍔部と、この鍔部から起立して上記支持穴を挿通し目盛表示面の上方に突出する筒部とを有するとともに、回り止め状態で目盛板部に支持され、上記筒部に上記ボルトが螺合される雌ネジが形成され、
さらに上記ガイド部材は、上記ボルトの頭部と目盛板部の目盛表示面との間に介在された筒形状のスペーサを備え、このスペーサは上記支持穴に回り止め状態で挿入された凸部を有するとともに、上記目盛に対応する印が表示されていることを特徴とする請求項１または２に記載のドリル案内治具。
【請求項４】
上記ボルトは、上記目盛板部の収容凹部に収容された頭部と、上記支持穴を挿通し目盛
表示面の上方に突出する軸部とを有するとともに、回り止め状態で目盛板部に支持され、
上記軸部にナットが螺合されており、
さらに上記ガイド部材は、上記ナットと目盛板部の目盛表示面との間に介在された筒形
状のスペーサを備え、このスペーサは上記支持穴に回り止め状態で挿入された凸部を有す
るとともに、上記目盛に対応する印が表示されていることを特徴とする請求項１または２に記載のドリル案内治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動のドリルで穴あけを行なう際に、ドリルをワークの穴あけ予定面に垂直
に維持するための案内治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドリルを用いてワークの穴あけ予定面に穴をあける場合、作業者が電動工具を手で持ち
ながらドリルをワークの穴あけ予定面に対して垂直に立てた状態で、ドリルを回転させる
。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、作業者が熟練者でないと、ワークの穴あけ予定面に対してドリルが傾いた状態
で穴があけられてしまう不都合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、ドリル案内治具において、支持部
材と、ガイド部材とを備え、上記支持部材は、その下側にワークの穴あけ予定面に当接さ
れる当接面を有するとともに、この当接面に沿って直線的に延びる支持穴を有し、上記ガ
イド部材は、上記支持部材の支持穴にスライド可能に支持されるとともに、上記支持部材
の当接面と直交して直線的に延びるドリルガイド穴を有することを特徴とする。
上記構成によれば、支持部材をワークの穴あけ予定面に載せることにより、ドリルガイ
ド穴が穴あけ予定面に対して垂直になる。そのため、電動工具に装着されたドリルをドリ
ルガイド穴に挿入すると、ドリルは穴あけ予定面に対して垂直に維持される。この状態で
ドリルの先端刃部を穴あけ予定面に当てながら回転させることにより、穴あけ予定面に対
して垂直な穴を確実に形成することができる。
【０００５】
好ましくは、上記支持部材は、上記当接面と直交しワークの側面に当たる位置決め面を
有している。この構成によれば、ドリルガイド穴の位置決めを行なうことができる。
【０００６】
好ましくは、上記支持部材は細長い目盛板部を有し、上記支持穴がこの目盛板部の長手
方向に沿って形成され、この目盛板部の下側が上記当接面として提供され、この目盛板部
の上側が目盛表示面として提供され、この目盛表示面には上記支持穴に沿って目盛が表示
されている。
この構成によれば、目盛を用いてドリルガイド穴を正確に所望位置に位置させることが
できる。
【０００７】
好ましくは、上記ガイド部材は、ボルトとこのボルトに螺合されるナットを含み、この
ボルトとナットで上記目盛板部を挟むようにして締め付けることにより、上記支持穴の任
意の位置に固定されるようになっており、上記目盛板部の当接面には支持穴に沿って延び
る収容凹部が形成され、この収容凹部は支持穴より幅広をなし、この収容凹部にボルトま
たはナットの一部が収容され、上記ボルトの中心軸線に沿って上記ドリルガイド穴が形成
されている。
この構成によれば、ボルトとナットを緩めることによりドリルガイド穴の位置を調節す
ることができ、締め付けることによりドリルガイド穴を目盛板部の所定位置に固定するこ
とができる。その結果、正確な位置に穴をあけることができるとともに、安定して穴あけ
作業を行なうことができる。また、ドリルガイド穴の径が異なる複数のボルトを容易すれ
ば、径の異なるドリルを案内することもできる。
【０００８】
好ましくは、上記ナットは、上記目盛板部の収容凹部に収容された鍔部と、この鍔部か
ら起立して上記支持穴を挿通し目盛表示面の上方に突出する筒部とを有するとともに、回
り止め状態で目盛板部に支持され、上記筒部に上記ボルトが螺合される雌ネジが形成され
ており、さらに上記ガイド部材は、上記ボルトの頭部と目盛板部の目盛表示面との間に介
在された筒形状のスペーサを備え、このスペーサは上記支持穴に回り止め状態で挿入され
た凸部を有するとともに、上記目盛に対応する印が表示されている。
この構成によれば、スペーサの印が指し示す目盛位置から、ドリルガイド穴の位置を正
確に設定することができる。
【０００９】
好ましくは、上記ボルトは、上記目盛板部の収容凹部に収容された頭部と、上記支持穴
を挿通し目盛表示面の上方に突出する軸部とを有するとともに、回り止め状態で目盛板部
に支持され、上記軸部にナットが螺合されており、さらに上記ガイド部材は、上記ナット
と目盛板部の目盛表示面との間に介在された筒形状のスペーサを備え、このスペーサは上
記支持穴に回り止め状態で挿入された凸部を有するとともに、上記目盛に対応する印が表
示されている。
この構成によれば、スペーサの印が指し示す目盛位置から、ドリルガイド穴の位置を正
確に設定することができる。
【００１０】
本発明の他の態様をなすドリル案内治具では、ナットと、このナットに上方から螺合さ
れるボルトとを備え、上記ナットは、ボルトが螺合する筒部と、この筒部の下端部外周に
形成された指で押さえるための押さえ鍔部とを有し、この押さえ鍔部の下側の面がワーク
の穴あけ予定面に当接される当接面として提供され、上記ボルトは、その中心軸線に沿い
かつ上記ナットの当接面と直交するドリルガイド穴を有する。
この構成によれば、小型かつ簡単な構造でありながら、ドリルをワークの穴あけ予定面
に垂直に立てることができる。しかも、ドリルガイド穴の径が異なるボルトに交換すれば
、径の異なるドリルを案内することもできる。
【００１１】
本発明のさらに他の態様をなすドリル案内治具では、軸部と、この軸部の下端部外周に
形成された指で押さえるための押さえ鍔部とを一体に有し、この押さえ鍔部の下側の面が
ワークの穴あけ予定面に当接される当接面として提供され、上記軸部にはその中心軸線に
沿いかつ上記当接面と直交して延びるドリルガイド穴と、上記軸部の下面に形成されて上
記ドリルガイド穴の下端に連なる切屑収容空間が形成されている。
この構成によれば、最小限の部品点数で簡単な構造でありながら、ドリルをワークの穴
あけ予定面に垂直に立てることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のドリル案内治具を用いることにより、ワークの穴あけ予定面に対して垂直な穴
を確実に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図７を参照しながら説明する。図１〜図３
はドリル用案内治具の全体を示す。まず、案内治具の構成を概略的に説明する。
案内治具は、支持部材１０と、この支持部材１０に支持されたガイド部材２０とを備え
ている。
支持部材１０は、長く直線的に延びる目盛板１１（目盛板部）と、この目盛板１１の一
端部に設けられた位置決め部材１２（位置決め部）とを有している。
【００１４】
上記目盛板１１は、図１，図４に示すように、その長手方向に直線的に延びる支持穴１
１ａを有しており、その上面は目盛表示面１１ｂとして提供される。この目盛表示面１１
ｂには支持穴１１ａに沿って目盛１１ｘが表示されている。なお、本実施形態ではこの目盛１１ｘは支持穴１１ａの両側に表示されているが、片側だけに表示してもよい。
また、目盛表示面１１ｂには支持穴１１ａの長手方向の一端（位置決め部材１２から離れている方の端）に印１１ｘ’が表示されている。この印１１ｘ’は、支持穴１１ａの幅方向中央に位置しており、支持穴１１ａの中心線の延長線に沿って直線的に延びている。なお、本実施形態では印１１ｘ’が支持穴１１ａの一端にのみ表示されているが、両端に表示してもよいことは勿論である。
【００１５】
図３，図５に示すように、上記目盛板１１の下面には、幅方向中央の比較的深い収容凹
部１１ｃと幅方向両側の比較的浅い収容溝１１ｄとが形成されており、これら収容凹部１
１ｃと収容溝１１ｄは、目盛板１１の長手方向に互いに平行をなして直線的に延びている
。
【００１６】
図５に示すように、上記収容凹部１１ｃは上記支持穴１１ａより幅広をなし、これによ
り、収容凹部１１ｃの幅方向両側面と上記支持穴１１ａの両側面との間には、一対の段差
１１ｅが形成されている。
【００１７】
図２に示すように、上記位置決め部材１２は、上面すなわち取付面１２ａと、この取付
面１２ａと直交した平坦な位置決め面１２ｂとを有している。
図３に示すように、取付面１２ａには互いに平行をなして直線的に延びた３つの突条１
２ｃ，１２ｄが形成されている。比較的高い中央の突条１２ｃは、目盛板１１の収容凹部
１１ｃの一端部に嵌り、比較的低い両側の突条１２ｄは、上記収容溝１１ｄの一端部に嵌
っている。この突条１２ｃ，１２ｄと溝１１ｃ，１１ｄの嵌合状態において、目盛板１１
の一端部に、位置決め部材１２がネジ１３で固定されている。
【００１８】
図２，図５に示すように、上記目盛板１１の下面には、上記位置決め部材１２の取付領
域を除くほぼ全領域において、ゴム等の滑り止め用の摩擦部材１４が取り付けられている
。この摩擦部材１４は薄く細長く直線的に延び、図５に示すように、目盛板１１の両側の
収容溝１１ｄに入り込むようにして取り付けられている。この摩擦部材１４は目盛板１１
の下面から若干量突出している。摩擦部材１４は目盛板１１の一部をなし、その下面は後
述の作用をなす当接面１４ａとして提供される。この当接面１４ａは上記位置決め面１２
ｂと直交している。
【００１９】
次に、ガイド部材２０の構造について説明する。図５，図６に最も良く示されているよ
うに、ガイド部材２０はナット２１とボルト２２とスペーサ２３とを有している。
【００２０】
上記ナット２１は、筒部２１ａと、筒部２１ａの下端部に形成された平面正方形の鍔部
２１ｂとを有している。筒部２１ａの内周には雌ネジ２１ｘが形成されている。
上記ナット２１の鍔部２１ｂが上記目盛板１１の収容凹部１１ｃに収容されており、鍔
部２１ｂの対向する２辺が収容凹部１１ｃの両側面に当たることにより、ナット２１は回
り止めされている。なお、筒部２１ａを断面四角形にして支持穴１１ａに係止することに
より、ナット２１の回り止めをしてもよい。この鍔部２１ｂは当接面１４ａより上方に位
置している。
上記ナット２１の筒部２１ａは、支持穴１１ａを貫通して目盛板１１の上方に突出して
いる。
【００２１】
図６，図７に最も良く示されているように、上記スペーサ２３は、筒部２３ａと、その
下端部に形成された四角形状の鍔部２３ｂと、この鍔部２３ｂの下面から下方に突出する
一対の凸部２３ｃとを有している。
【００２２】
上記目盛板１１から上方に突出したナット２１の筒部２１ａには、この筒部２１ａを囲
むようにして上記スペーサ２３がぴったりと嵌っている。また、スペーサ２３の凸部２３
ｃが支持穴１１ａに嵌ることにより、スペーサ２３は目盛板１１に対して回り止めされて
いる。
【００２３】
上記ボルト２２は、軸部２２ａと、この軸部２２ａの上端部に形成された頭部２２ｂと
を有している。軸部２２ａの外周には雄ネジ２２ｘが形成されるとともに、軸部２２ａの
中心軸線に沿ってドリルガイド穴２２ｙが貫通形成されている。
【００２４】
上記ボルト２２の軸部２２ａは上方からナット２１の筒部２１ａに螺合されている。こ
の螺合の際、ナット２１は目盛板１１に対して回り止めされているので、作業性よく螺合
を行なうことができる。
【００２５】
上記螺合状態で、ナット２１の鍔部２１ｂとボルト２２の頭部２２ｂとの間に上記目盛
板１１と上記スペーサ２３が挟まれており、これによりガイド部材２０が組み立てられる
とともに目盛板１１に取り付けられている。この状態で、ボルト２２のドリルガイド穴２
２ｙは目盛板１１の当接面１４ａと直交している。
【００２６】
ボルト２２が緩められた状態で、ガイド部材２０は目盛板１１の支持穴１１ａに沿って
スライドさせることができる。ボルト２２を締めると、ナット２１の鍔部２１ｂが目盛板
１１の段差１１ｅに強く当たり、ボルト２２の頭部２２ｂがスペーサ２３の上端面に強く
当たり、スペーサ２３の下端面が目盛板１１の目盛表示面１１ｂに強く当たることにより
、所望位置に固定することができる。
【００２７】
図５，図６に示すように、上記ボルト２２の軸部２２ａの下端面は上記ナット２１の下
端より上方に位置しており、これにより、軸部２２ａの下端面とナット２１の筒部２１ａ
との間に切屑収容空間２５が形成されている。
【００２８】
図１，図２，図７に示すように、上記スペーサ２３の鍔部２３ｂの上面から側面にかけて、目盛板１１の両側の目盛１１ｘに対応した２つの印２３ｘが表示されている。この印２３ｘが目盛１１ｘの一箇所を指し示すことにより、目盛板１１に対するガイド部材２０の位置を知ることができる。なお、スペーサ２３が目盛板１１に対して回り止めされているので、上記印２３ｘはガイド部材２０のドリルガイド穴２２ｙの正確な位置を指し示すことができる。
また、スペーサ部２３の鍔部２３ｂの上面から側面にかけて、他の印２３ｘ’が表示されている。これら２つの印２３ｘ’は、上述した印２３ｘと９０°離れており、ガイド部材２０を目盛板１１に支持した状態で、支持穴１１ａの中心線上に位置している。なお、この印２３ｘ’は１つでもよい。
【００２９】
上記ガイド部材２０が図１，図２において想像線で示す位置にある時、スペーサ２３の
印２３ｘが目盛１１ｘの「０」を指す。これは、ガイド部材２０のドリルガイド穴２２ｙ
が支持部材１０の位置決め面１２ｂと一致した位置にあることを示す。ガイド部材２０が
図１，図２の実線で示す位置にある時、スペーサ２３の印２３ｘが目盛１１ｘの「２．０
」を指す。これは、ドリルガイド穴２２ｙが位置決め面１２ｂから２．０ｍｍ離れた位置
にあることを示す。
【００３０】
図４に示すように、目盛板１１の一端部にはネジ穴１１ｆが形成されており、このネジ
穴１１ｆに対応して位置決め部材１２には逃がし穴（図示しない）が形成されている。図
1、図２に示すように、これらネジ穴１１ｆには予備のボルト２２Ａ，２２Ｂが螺合され
ている。これら予備のボルト２２Ａ，２２Ｂは、上記ボルト２２と同様の構成をなし、ネ
ジ径も等しいが、ドリルガイド穴２２ｙの径だけが異なる。
【００３１】
ボルト２２，２２Ａ，２２Ｂのドリルガイド穴２２ｙの径は、後述するドリル１００（
図４）の径より僅かに大きい。ボルト２２は１．５ｍｍ径のドリル１００に対応して用い
られ、同様にボルト２２Ａ，２２Ｂは、それぞれ２．０ｍｍ，３．０ｍｍのドリル径に対
応して用いられる。
【００３２】
次に、上記構成をなす案内治具の作用を説明する。上述したようにガイド部材２０を目
盛板１１に対して所望位置に固定した状態で、支持部材１１の当接面１４ａを木材等のワ
ークＷの穴あけ予定面Ｗａに当てるとともに、位置決め面１２ｂをワークＷの側面Ｗｂに
当てる。これにより、ガイド部材２０のドリルガイド穴２２ｙはワークＷの穴あけ予定面
Ｗａに対して垂直になるとともに、ワークＷの側面Ｗｂに対して上記所望位置（側面Ｗｂから所望距離）に位置させることができる（以下、Ｘ座標の位置決めと称す）。
なお、ワークＷの側面Ｗｂと平行な方向に位置決めする場合（以下、Ｙ座標の位置決めと称す）には、穴あけ予定面Ｗａに、その座標位置を通り側面Ｗｂと直交する直線を鉛筆等で描いておく。そして、この直線に上記目盛表示面１１ｂの印１１ｘ’およびガイド部材２０の印２３ｘ’を合わせるようにして目盛板１１を位置決めする。
上記のようにして、Ｘ，Ｙ両軸に対して正確に位置決めすることができるが、Ｙ座標位置決め作業は省いてもよい。
【００３３】
上記のようにして案内治具をワークＷに設置した後、一方の手で案内治具を押さえなが
ら、他方の手で電動工具を持ち、そのドリル１００をドリルガイド穴２２ｙに挿通させ、
さらに、切屑収容空間２５を通してその先端刃部をワークＷの穴あけ予定面Ｗａに当てる
。この状態で電動工具をオンしてドリル１００を回転させるとともに押し下げることによ
り、穴あけ予定面Ｗａに穴を形成することができる。
【００３４】
上記穴あけ作業の際、ドリル１００はドリルガイド穴２２ｙに案内され、穴あけ予定Ｗ
ａに対して垂直に維持されるので、この穴あけ予定面Ｗａに対して垂直に穴をあけること
ができる。しかも、ドリル１００は穴あけ予定面Ｗａの端（側面Ｗｂ）からの距離を正確
に設定されるので、穴を正確な位置にあけることができる。
【００３５】
上記穴あけの際に生じる切屑は、切屑収容空間２５に吐き出されるので、穴あけの支障
にならない。
【００３６】
より大きな穴をあける場合には、より大きな径のドリル１００を用いるが、これに対応
して予備のボルト２２Ａまたは２２Ｂを上記ボルト２２と交換してナット２１に螺合すれ
ばよい。
なお、上記ガイド部材２０は支持部材１０から外しても使える。この場合には、ナット
２１の下面をワークＷの穴あけ予定面Ｗａに当てればよい。
【００３７】
以下、本発明の他の実施形態について説明する。これら実施形態において先行して説明
する実施形態に対応する構成部には同番号を付してその詳細な説明を省略する。
図８に示す第２実施形態では、目盛板１１の段差１１ｅに支持穴１１ａの延び方向に直
線的に延びる係止溝１１ｇが形成されている。他方、ナット２１の鍔部２１ｂの対応する
２辺には直線的に延びる係止突条２１ｃが形成されている。これら係止溝１１ｇと係止突
条２１ｃの嵌り合いにより、上記ナット２１の回り止めがなされている。他の構成は第１
実施形態と同様である。
【００３８】
図９に示す第３実施形態では、ボルト２２の軸部２２ａに高さ調整用ナット２６が螺合
されている。この実施形態では、ボルト２２をナット２１に対してねじ込むと、高さ調整
用ナット２６がスペーサ２３の上端面に当たる。これにより、ボルト２２の目盛板１１に
対する高さを調節することができる。他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３９】
図１０に示す第４実施形態では、ボルト２２の頭部２２ｂが四角形をなし、回り止め状
態で目盛板１１の収容凹部１１ｃに収容され、ボルト２２の軸部２２ａが上記支持穴１１
ａを挿通して目盛表示面１１ｂから上方に突出している。なお、ボルト２２の頭部２２ｂ
は当接面１４ａより上方に位置している。
上記ボルト２２の軸部２２ａの上端部またはその近傍にナット２１が螺合されている。
ナット２１はリング状をなしている。
【００４０】
上記実施形態では、ナット２１を締め込むことにより、ボルト２２の頭部２２ｂが目盛
板１１の段差１１ｅに当たり、ナット２１の下面がスペーサ２３の上端面に当たり、スペ
ーサ２３の下端面が目盛板１１の目盛表示面１１ｂに当たることにより、ガイド部材２０
が目盛板１１に固定される。
本実施形態ではスペーサ２３の凸部２３ｃが四角形をなして支持穴１１ａに嵌り込むこ
とにより、スペーサ２３の回り止めがなされている。他の構成は第１実施形態と同様であ
る。
【００４１】
図１１に示す第５実施形態では、支持部材１０が一枚の金属板を直角に折り曲げること
により構成されており、目盛板部１１と位置決め部１２が一体をなしている。この構成に
より支持部材１０の製作コストを下げることができる。目盛板部１１の下には第１実施形
態と同様に摩擦部材１４を取り付けてもよいが、取り付けない場合には、目盛板部１１の
下面１１ｈが当接面として提供される。他の構成は第１実施形態と同様である。
【００４２】
図１２に示す第６実施形態では、ナット１２１とボルト２２によって案内治具が構成さ
れている。ナット１２１は内周に雌ネジ１２１ｘを有する筒部１２１ａと、この筒部１２
１ａの下端部に形成された指で押さえるための押さえ鍔部１２１ｂとを有し、この押さえ
鍔部１２１ｂの下面１２１ｃがワークの穴あけ予定面に当接される当接面として提供され
るか、または図示のように、この下面１２１ｃの環状溝１２１ｄに取り付けられた弾性部
材１１４の下面１１４ａが当接面として提供される。ボルト２２は第１実施形態と同様の
構成をなしている。
上記第６実施形態において、図９に示す第３実施形態の高さ調整用ナット２６を用いる
こともできる。
【００４３】
上記第６実施形態でも、ボルト２２の軸部２２ａの下端面とナット１２１の筒部１２１
ａとで、ドリルガイド穴２２ｙに連なる切屑収容空間２５が形成されている。
穴明け作業の際には、当接面１１４ａをワークの穴あけ予定面に載せ、押さえ鍔部１２
１ｂを作業者の一方の手の指で押さえ、他方の手で電動工具を持ち、ドリルをドリルガイ
ド穴２２ｙに挿通し切屑収容空間２５を通してワークの穴あけ予定面に当てる。
上記第６実施形態でも、第１実施形態と同様に、ドリル径に対応してボルト２２を交換
することができる。
【００４４】
図１３に示す第７実施形態では、単体により案内治具２００が構成されている。すなわ
ち、案内治具２００は、軸部２０１と、この軸部２０１の下端部外周に形成された指で押
さえるための押さえ鍔部２０２とを一体に有し、この押さえ鍔部２０２の下面２０２ａが
ワークの穴あけ予定面に当接される当接面として提供されるか、または図示のように、こ
の下面２０２ａの環状溝２０２ｂに取り付けられた弾性部材１１４の下面１１４ａが当接
面として提供される。
【００４５】
上記軸部２０１にはその中心軸線に沿いかつ上記当接面１１４ａと直交して延びるドリ
ルガイド穴２０１ｙと、軸部２０１の下面に形成されてドリルガイド穴２０１ｙの下端に
連なる切屑収容空間２０５が形成されている。穴あけの際の作用は、第６実施形態と同様
であるので説明を省略する。
【００４６】
本発明は上記実施形態に制約されず、さらに種々の態様が可能である。案内治具の材料
に関して、ドリルガイド穴を形成する部材（第１〜第６実施形態のボルト２２および第７
実施形態の案内治具２００）には、焼き入れ鋼を用いるのが好ましく、他の部材は金属，
樹脂等を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１実施形態をなすドリル案内治具の平面図である。
【図２】同案内治具の正面図である。
【図３】同案内治具の右側面図である。
【図４】同案内治具の目盛板を示す平面図である。
【図５】図１中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】図１中Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】同案内治具のスペーサを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図である。
【図８】本発明の第２実施形態をなすドリル案内治具の図５相当図である。
【図９】本発明の第３実施形態をなすドリル案内治具の図５相当図である。
【図１０】本発明の第４実施形態をなすドリル案内治具の図５相当図である。
【図１１】本発明の第５実施形態をなすドリル案内治具の正面図である。
【図１２】本発明の第６実施形態をなすドリル案内治具の縦断面図である。
【図１３】本発明の第７実施形態をなすドリル案内治具の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０  支持部材
１１  目盛板（目盛板部）
１１ａ  支持穴
１１ｂ  目盛表示面
１１ｘ  目盛
１２  位置決め部材（位置決め部）
１２ｂ  位置決め面
１４ａ，１１４ａ  当接面
２０  ガイド部材
２１  ナット
２１ａ  筒部
２１ｂ  鍔部
２２  ボルト
２２ａ  軸部
２２ｂ  頭部
２２ｙ  ドリルガイド穴
２３  スペーサ
２３ｃ  回り止め用の凸部
２３ｘ  印
１２１  ナット
１２１ａ  筒部
１２１ｂ  押さえ鍔部
２００  案内治具
２０１  軸部
２０１ｙ  ドリルガイド穴
２０２  押さえ鍔部
２０５  切屑収容空間
【図１】
0004668113.tif 000002
【図２】
0004668113.tif 000003
【図３】
0004668113.tif 000004
【図４】
0004668113.tif 000005
【図５】
0004668113.tif 000006
【図６】
0004668113.tif 000007
【図７】
0004668113.tif 000008
【図８】
0004668113.tif 000009
【図９】
0004668113.tif 000010
【図１０】
0004668113.tif 000011
【図１１】
0004668113.tif 000012
【図１２】
0004668113.tif 000013
【図１３】
0004668113.tif 000014