(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の内外装、備品類からなる部材の属性の異常値を検出するシステムであって、
該システムは、邸別データベース、入力部、演算部、出力部、及び
建物に使用される部材の部材名称と、該部材の属性の名称と、該部材の属性の種類に対応して付された数値が対応付けて格納され、前記数値は前記部材の属性の種類の数に応じた変域を取るものであり、近似する種類には隣接する値が付され、部材の属性の名称に関わらず実際の部材の属性の種類に基づいて設定されるものである属性値テーブルを有し、
該システムは、
邸別データベースから抽出して生成した、建物に使用する部材の名称と、該部材の属性と、部材を用いる空間とを格納した邸別の部材リストのデータを受け付ける入力部と、
属性値テーブルを用いて、入力部が受け付けた前記部材リストに対し、建物に使用する各部材に該部材の属性に対応する値を付加して、または該値を該部材の属性に代える演算部と、
前記部材を用いる空間に基づき並べ替えられた前記部材リストに対し、各行に記載された部材の属性に対応する値を該行の前記値に該当する位置にプロットされてなるグラフを付加して出力する出力部と、
を備えていることを特徴とする異常値検出システム。
【請求項２】
前記出力部で表示するグラフは、各部材の名称と同じ行に複数の列のマスまたは座標が表示され、属性に対応する値に該当するマスまたは座標にプロットされたものであることを特徴とする請求項１記載の異常値検出システム。
【請求項３】
前記演算部は、前記部材を用いる空間において、使用する部材の属性の値の平均を算出し、各属性の値が前記平均から所定量以上離れている場合に、異常値であると判断することを特徴とする請求項１記載の異常値検出システム。
【請求項４】
前記部材リストは、近接したり互いに関連する部材を隣接させて配列したものであり、前記演算部は、前記部材を用いる空間において、前記部材リストにおいて隣接する部材の属性に対応する値が所定量以上離れている場合に、異常値であると判断することを特徴とする請求項１記載の異常値検出システム。
【請求項５】
前記属性値テーブルにおいて、前記数値化した値とは、各部材に付された属性の名称にかかわらず、当該属性の実際の態様に基づいて設定することを特徴とする請求項１記載の異常値検出システム。
【請求項６】
前記部材の属性とは色または材質であることを特徴とする請求項１記載の異常値検出システム。
【請求項７】
建物の内外装、備品類からなる部材の属性の異常値を検出するための方法であって、
部材を用いる空間を入力する入力部と、
建物に使用される部材の部材名称と、該部材の属性の名称と、該部材の属性の種類に対応して付された数値が対応付けて格納され、前記数値は前記部材の属性の種類の数に応じた変域を取るものであり、近似する種類には隣接する値が付され、部材の属性の名称に関わらず実際の部材の属性の種類に基づいて設定されるものである属性値テーブルと、
建物に使用しうる部材の名称と、該部材の属性と、部材を用いる空間とを格納した部材リストと、
前記部材リストに対し、各使用する部材の属性に対応する値を付加して、または該値を該部材の属性に代えて出力する演算部と、を用い、
前記演算部に対して部材を用いる空間を前記入力部が入力する段階と、
入力された前記空間に基づいて該空間に使用する前記部材の名称を前記部材リストから前記演算部が抽出する段階と、
抽出した前記部材の名称ごとに、前記属性値テーブルから前記部材の名称とその前記部材の属性の名称に対応した前記属性の値を前記演算部が抽出する段階と、
前記属性の値を、前記部材の名称と同じ前記部材リストの行に表示した複数のマス又は座標上にプロットすることにより前記演算部が異常値検出シートを作成する段階と、
前記演算部は、前記異常値検出シートにおける前記部材を用いる空間において、使用する部材の属性の値の平均を算出し、各属性の値が前記平均から所定量以上離れている場合に、異常値であると判断する段階と、
を有することを特徴とする異常値検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同種の部材を数多く使う場合に、属性の誤りを部材の発注前にチェックするための検出システムおよび検出方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅は、非常に多くの部材から構成されている。そして、色や特性の異なる互換部材も数多く存在し、同じ部材であっても数種類の色が準備されている場合が多い。
【０００３】
多くの場合、住宅の仕様は、顧客の要望に応じて建設会社がプランを提案し、それに対して顧客が修正を加えることによって決定される。このとき、一部の部材の属性を変更した場合、他の部材についても部屋全体として、または外観全体としてある程度の調和が取れるように、付随して修正を加える必要がある。また、調和をとる必要があるのは、最初にプランを提案するときも同様である。従って、実際に部材の発注、施工を開始する前に、所定の空間（部屋や外装などの単位）において隣接する部材の属性が不自然でないかどうか、調和をとるための確認作業が必要となる。
【０００４】
従来からも、例えば壁の色や材質などの属性を変更した場合、ＣＡＤシステムにおいて壁に従属する見切りなどの小さな部材は、一括して属性が変更されるようになっていた。しかし、仕様変更の単位となるような大きな部材、たとえばドアなどについては、個別に修正を行わなくてはならない。このような作業を怠ると、施工の段階になってから部材の交換ということになり、部材の材料費が損金となり、また段取りの手戻りによる工期の遅れが生じ、顧客の印象も悪くなるという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特許公開２００１−３５７０９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、部材の詳細な属性を知るための資料としては、部位や部材ごとに個別に定義した表や、このように個別定義した表を配列して複数ページに表記した仕様書、部材ごとの個別に色名称を定義した製品体型のカタログなどがある。しかしこれらの個別定義した表は資料が膨大となって散逸しがちであり、また表記項目や列数の構成が異なるために色の情報を検索する際に時間がかかったり、見落としをする可能性があるため、確認作業は労力を要するものであった。
【０００７】
また、部材ごとに付された色名称は、部材メーカーが任意に付けたものであって、同じような色であっても、部材ごとに、メーカーごとに様々に異なる色名称が付けられている。さらには、実際にどのような色であるのかわかりにくい名称が付されている場合も多い。このため色名称だけでは比較が困難であり、確認作業は困難なものとなっている。
【０００８】
さらに、ＣＡＤシステムから出力される部材リストは、部材の発注リストも兼ねているため、同種の部材ごとにまとめられているのが通常である。図１０〜図１２を用いて、従来の部材リストについて説明する。図１０は住宅の間取り図の例、図１１および図１２は住宅の部材リストの例を示す図である。
【０００９】
例えば図１０に示す間取り図において、洗面所と食堂の間に位置する洋室出入口建具80（部材例１：引き戸）と、食堂に備えられた洋室物入建具81（部材例２：クローゼットの扉）とは、食堂において隣接した扉であるため、調和を取る必要がある。そしていずれも大きな部材であるため従属性はなく、個別に選択されるものであるため、不自然な配色となる可能性がある。しかし、図１１に示すように、部材例１は住宅全体から出入口建具をまとめた表１に記載されており、部材例２は住宅全体から物入建具をまとめた表２に記載されている。
【００１０】
また、巾木82（部材例３：床材と壁材の境にある壁側の細い板材）は上記部材例１、部材例２の扉と隣接するものであるため、同様に調和を取る必要がある。しかし図１２に示すように、住宅全体から巾木をまとめた表３に記載されている。このように、調和を図るべき空間（部屋）にどの部材が用いられるかは探しにくく、確認作業は容易ではなかった。
【００１１】
住宅の配色計画を行うための方法としては、出願人が従前にも特許公開２００１−３５７０９７号（特許文献１）により提案を行っている。これにより、配色計画を行なうような経験のない者であっても、容易に配色計画を実施することが可能であるとしている。しかし、特許文献１にかかる発明は、色彩を決定するシステムであって、誤配色を検出するものではない。
【００１２】
そこで本発明は、部材の属性を容易に比較可能とし、所定の空間における調和の確認作業を補助するための異常値検出システムおよび異常値検出方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するための、本発明の第１の構成は、建物の内外装、備品類からなる部材の属性の異常値を検出するシステムであって、該システムは、邸別データベース、入力部、演算部、出力部、及び建物に使用される部材の部材名称と、該部材の属性の名称と、該部材の属性の種類に対応して付された数値が対応付けて格納され、前記数値は前記部材の属性の種類の数に応じた変域を取るものであり、近似する種類には隣接する値が付され、部材の属性の名称に関わらず実際の部材の属性の種類に基づいて設定されるものである属性値テーブルを有し、該システムは、邸別データベースから抽出して生成した、建物に使用する部材の名称と、該部材の属性と、部材を用いる空間とを格納した邸別の部材リストのデータを受け付ける入力部と、属性値テーブルを用いて、入力部が受け付けた前記部材リストに対し、建物に使用する各部材に該部材の属性に対応する値を付加して、または該値を該部材の属性に代える演算部と、前記部材を用いる空間に基づき並べ替えられた前記部材リストに対し、各行に記載された部材の属性に対応する値を該行の前記値に該当する位置にプロットされてなるグラフを付加して出力する出力部と、を備えていることを特徴とする異常値検出システムである。
【００１４】
第２の構成は、前記出力部で表示するグラフは、各部材の名称と同じ行に複数の列のマスまたは座標が表示され、属性に対応する値に該当するマスまたは座標にプロットされたものであることを特徴とする第１の構成記載の異常値検出システムである。
【００１５】
第３の構成は、前記演算部は、前記部材を用いる空間において、使用する部材の属性の値の平均を算出し、各属性の値が前記平均から所定量以上離れている場合に、異常値であると判断することを特徴とする第１の構成記載の異常値検出システムである。
【００１６】
第４の構成は、前記部材リストは、近接したり互いに関連する部材を隣接させて配列したものであり、前記演算部は、前記部材を用いる空間において、前記部材リストにおいて隣接する部材の属性に対応する値が所定量以上離れている場合に、異常値であると判断することを特徴とする第１の構成記載の異常値検出システムである。
【００１７】
第５の構成は、前記属性値テーブルにおいて、前記数値化した値とは、各部材に付された属性の名称にかかわらず、当該属性の実際の態様に基づいて設定することを特徴とする第１の構成記載の異常値検出システムである。
【００１８】
第６の構成は、前記部材の属性とは色または材質であることを特徴とする第１の構成記載の異常値検出システムである。
【００１９】
上記目的を達成するための、本発明の方法は、建物の内外装、備品類からなる部材の属性の異常値を検出するための方法であって、部材を用いる空間を入力する入力部と、建物に使用される部材の部材名称と、該部材の属性の名称と、該部材の属性の種類に対応して付された数値が対応付けて格納され、前記数値は前記部材の属性の種類の数に応じた変域を取るものであり、近似する種類には隣接する値が付され、部材の属性の名称に関わらず実際の部材の属性の種類に基づいて設定されるものである属性値テーブルと、建物に使用しうる部材の名称と、該部材の属性と、部材を用いる空間とを格納した部材リストと、前記部材リストに対し、各使用する部材の属性に対応する値を付加して、または該値を該部材の属性に代えて出力する演算部と、を用い、前記演算部に対して部材を用いる空間を前記入力部が入力する段階と、入力された前記空間に基づいて該空間に使用する前記部材の名称を前記部材リストから前記演算部が抽出する段階と、抽出した前記部材の名称ごとに、前記属性値テーブルから前記部材の名称とその前記部材の属性の名称に対応した前記属性の値を前記演算部が抽出する段階と、前記属性の値を、前記部材の名称と同じ前記部材リストの行に表示した複数のマス又は座標上にプロットすることにより前記演算部が異常値検出シートを作成する段階と、前記演算部は、前記異常値検出シートにおける前記部材を用いる空間において、使用する部材の属性の値の平均を算出し、各属性の値が前記平均から所定量以上離れている場合に、異常値であると判断する段階と、を有することを特徴とする異常値検出方法である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、部材の属性の異常値や不自然な状態であることを、実物の様子を知らなくても容易に判断することが可能となる。また、所定の空間において互いに関連する部材が設置されたときの調和の状態を容易に検討することが可能となる。
【００２１】
特に本発明を住宅について適用することにより、次のような効果を有する。すなわち、住宅の場合はいったん確定した部材類の一つの属性を仕様変更したとき、周囲の他の関連部材の属性も変更が必要であるが、他の部材点数が意外と多い。例えばドア本体の色を変更したとき、変更すべき他の関連部材としては、ドア枠、框、ドア把手、ドアストッパー、丁番、巾木などがある。このため変更忘れが発生しやすいが、本発明によれば容易に調和を検討しうることにより、変更忘れを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明に係る異常値検出システムおよび異常値検出シートの実施形態について、図を用いて説明する。図１は異常値検出システムの構成を説明するブロック図、図２は部材リストの例を示す図、図３は属性値テーブルの例を示す図、図４はシステムの動作を説明するフローチャート、図５〜図７は異常値検出シートの例を示す図である。本実施形態において示す具体的な部材の配置や色の名称など、特にシステム外の動作は発明の理解を容易とするための例示であって、本発明を限定するものではない。
【００２３】
図１に示すように、本発明に係る異常値検出システム１は、部材リスト11、属性値テーブル12、演算部13を備えている。またシステムの外部に対し、部材リストを入力するための入力Ｉ／Ｆ14、演算結果をモニタ31やプリンタ32などの出力手段３に出力するための出力Ｉ／Ｆ15を備えている。入力Ｉ／Ｆ14にはＣＡＤシステム２から出力される邸別データベース23が接続されており、システム２にはさらに顧客データベース21、資材データベース22が接続されている。
【００２４】
図２に示すように、部材リスト11は、当該住宅において使用する部材の一覧のデータであって、部材の名称と、部材の属性（本実施形態では色の名称）、部材を用いる空間とを格納している。部材リスト11において、使用する部材は、建物の所定の空間ごとに、例えば部屋や外装などを単位として分類して配列されている。すなわち所定の空間とは、調和を図るべき単位を意味している。さらに部材リスト11においては、近接したり、互いに関連する部材を連続させて配列していることが好ましい。このような部材リスト11の分類は、ＣＡＤシステム２から部材リスト11が入力される際に既に分類されていてもよいし、異常値検出システム１の内部において部屋に関する属性を基に抽出し、部材の名称を用いて並べ替えを行うことでもよい。
【００２５】
また、部材リスト11においては、その部材の全ての属性を列挙するのではなく、所定の空間（本実施形態では部屋）、部材の名称、比較したい部材の属性（本実施形態では色の名称）程度としている。
【００２６】
図３に示すように、属性値テーブル12には、事業者が住宅建設において使用しうる全ての部材について、部材の名称と、該部材の属性（本実施形態では色の名称）と、該属性の変化に伴って変化する数値化した値とを格納している。
【００２７】
数値化した値とは、本実施形態では、図３に示すように、色の種類に応じて増加する色番号である。ここで値である色番号は、使用しうる部材の色に対応して色が濃いものから薄いものに推移し、近似する色が隣接するように配列している。色番号は使用しうる全ての部材の全ての色の種類について付しており、個々の部材において存在しない色番号は空欄となって参照不可となっている。また色番号は、部材に付された色名称にかかわらず、実際の色に基づいて設定することとし、色名称が異なっていても実質的に同じ色には同一の色番号を設定する。
【００２８】
次に図４〜図６を用いて、上記構成を有する異常値検出システムの動作、および出力される異常値検出シートについて説明する。
【００２９】
図４に示すように、まずはシステム外において、ＣＡＤシステム２を顧客データベース21を用いて参照し、対称となる住宅のＣＡＤデータを取得する(S401)。ＣＡＤデータには部材の型番と、部材を使用する空間のみが格納されているため、この型番を用いて資材データベース22を参照して、各部材の名称、使用する空間（部屋や外装など）、色の名称、その他の部材の属性などを取得し、邸別データベース23を構築する(S402)。そしてＣＡＤシステム２は、邸別データベース23から空間ごとに部材を抽出、分類して部材リスト11を生成し、異常値検出システム１の入力Ｉ／Ｆ14に入力する(S403)。
【００３０】
なお、分類は異常値検出システム１の内部において演算部13が行うことでもよい。すなわち、どのような状態（配列）であれ邸別データベース23から部材リスト11が入力された後に、使用する空間に基づいて各部材のレコードの並べ替え（ソート）をすることでもよい。
【００３１】
異常値検出システム１に部材リスト11が入力されると、演算部13は、まず部材名称または型番を用いて属性値テーブル12から当該部材についてのレコードを検索する(S404)。次に演算部13は、該当レコードにおいて色名称を検索し、色番号を取得する(S405)。ここで、本実施形態に係る属性値テーブル12においては、図３に示したように、色名称が格納された列(column)の位置が、色番号に対応している。演算部13は色番号を取得すると、本実施形態では部材リスト11にこれを付加して（色名称と代えるのではなく）出力する(S406)。
【００３２】
図５に示すような出力は、モニタ31の画面上に行ってもよいが、プリンタ32を用いてシートに出力することでもよい。例えばプリンタ32から出力した異常値検出シート４には、部屋名41（空間）と、部屋ごとにまとめられた部材の名称42、部材の型番43、当該部材の色名称44、そして付加された色番号を表現した一瞥表45が記載されている。一瞥表45において色名称を数値化した色番号は、数値を記載するのではなく、色名称と同じ行に複数のマスを用意し、色番号に対応する位置（すなわち、属性値テーブル12における列（column）の位置に対応する位置）のマスを塗りつぶす（プロットする）ことにより、グラフとして視覚的に表現している。
【００３３】
一瞥表においては、上記説明した如く属性値テーブル12において色番号を色名称にかかわらず実際の色に基づいて設定したことにより、色名称が同じである場合のみならず、実質的に同じ色は同じ列(column)のマスが塗りつぶされている。また属性値テーブル12において近似する色が隣接するよう色番号を付していたことにより、近似する色は近い列のマスが塗りつぶされている。
【００３４】
また、異常値検出シートにおいては部屋、外装などの空間ごとに分類して部材を配列しているために、互いに関連する部材が設置された場合の状況を容易に検討することが可能となる。
【００３５】
なお、本来は色名称だけでは色合いの判別が付きにくいために一瞥表を設けたのであるが、一瞥表ではわかりにくい場合に色名称に戻ることにより判別が付く場合もある。例えば一瞥表において塗りつぶしマスの列が飛んでいた場合にも、色合いによっては不自然さを生じないと判断することもできる。すなわち、部材に付された色名称と一瞥表とを併記することにより、実際の色を知らず、色見本を参照せずとも、この異常値検出シートのみを用いて多角的に判断を行うことが可能となる。
【００３６】
さらに上記した如く、部材リスト11において、ひいては異常値検出シートに記載する項目は、その部材の全ての属性を列挙するのではなく、配置する部屋、部材の名称、型番、色の名称、一瞥表程度としている。すなわち、記載する項目を共通するもの（必要なもの）に限定して、表の構成を全ての部材について共通化することにより、部材の属性（色）の比較を容易としている。
【００３７】
例えば図５に示す異常値検出シートを見ると、１５室（台所）において一瞥表45の中に一つだけ離れた位置が塗りつぶされている部材があることがわかる。すなわち、他の部材がファインビーチ（赤みを帯びた茶）であるのに対し、洋室物入建具のみがビターブラウン（焦げ茶）となっている。これにより、不自然な状態であることを知ることができる。
【００３８】
また、図６に示す異常値検出シートを見ると、１５室（台所）、１６室（洋室）において一瞥表45の中にそれぞれ一つずつ、離れた位置が塗りつぶされている部材があることがわかる。すなわち、他の部材がファインビーチであるのに対し、洋室出入口建具（扉）がステンレス（素材色）となっている。しかし、部屋のベース色が茶色であったとしても、扉がステンレスであることは違和感がないため、異常値ではないと判断することができる。
【００３９】
なお、図７に示す異常値検出シートを見ると、外装がステンレスまたはアイボリーで統一されているところ、玄関ドアのみがラスティブラウン（くすんだ茶色）であることがわかる。これが本来であれば異常値であると判断するところ、その玄関ドアに他のカラーバリエーションが準備されていなかった場合には、選択の余地なしとして異常値ではないと判断する。
【００４０】
このように、本発明に係る異常値検出システムが出力した異常値検出シートを見ただけで、部材の属性の異常値や不自然な状態であることを、実際の様子を知らなくとも、容易に把握、判断することが可能である。
【００４１】
なお、本実施形態において、色番号を異常値検出シートの一瞥表において表現する場合に、行(row)と列(column)とからなるマスを塗りつぶすことによって表現した。しかし色番号の数が増加してくると一枚のシートに配列することが次第に困難になってくる。このため図８に示すように、列の概念を廃して座標にて位置表示し（プロットする）、スライダ表示などとすることでもよい。
【００４２】
もっとも、本発明を住宅に適用する場合には、シート上に表記する属性（色）値の数は、実質的に２５程度で足りる。これは、部材が部屋や外装などの空間ごとに分類されると、その空間の部材が決まるが、その空間に用いられる部材の色はある一定範囲の色であり、かつ部材の種類も限られている。従って図５〜図７に示すように、属性値の値は２０〜４０程度あれば足り、むしろ少ない方が見やすく、一別して差を検知しやすい。さらに、色の種類が少ないときは、隣り合う色の間隔を離すことで、さらに検知しやすくすることができる。なお、分類した空間ごとに列(column)の基準を変えることにより、上記効果はさらに有効となる。
【００４３】
［第二実施形態］
図９は本実施形態に係る異常値検出シートを説明する図であって、上記第一実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４４】
上記第一実施形態においては、異常値検出シート４には異常値検出システム１を用いて一瞥表45のマスを塗りつぶして出力していた。これに対し本実施形態においては、図９に示すように、異常値検出シート４の一瞥表45は、空欄にて出力している。
【００４５】
一方、上記第一実施形態において図３に示したのは属性値テーブル12のデータ構造およびデータ例であったが、本実施形態においては同様のデータを印刷出力した色番号表５を準備する。色番号表５は必ずしも属性値テーブル12内のデータを出力したものではなく、属性値テーブル12を構築する際と同様の作業をもって、あらかじめ作成しておくものである。
【００４６】
そして、異常値の検討を行うにあたっては、作業者が異常値検出シート４の部材の名称42、型番43および色名称44を見て、これらに基づき色番号表５から対応する色番号を取得し、異常値検出シート４の一瞥表45の該当するマスを塗りつぶす。その後の異常値検出シート４の作用効果は、上記説明した通りである。
【００４７】
すなわち、異常値検出システム１を構築せずとも、属性値テーブル12に代わる色番号表５を準備し、かつ、部材リストにおいて、部材の名称に、部材の属性と、属性を実際の態様に基づいて数値化したグラフを記入しうる領域（一瞥表45）とを併記することにより、上記第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
［他の実施形態］
上記実施形態において、色番号は色の種類に応じて増加する値であると説明した。これは、住宅に用いられる部材の色は特定の色合いに集中すること（種類が少ない）、および上記したように一瞥表に使用できる紙面の面積には制約があるために、色番号の数も少ないことが望ましいためである（実際には、３０程度が好ましい）。しかし、色が序変した場合に直線的に対応する値を色番号として利用することも可能である。ここで、色を数値的に表現するためには様々な方式があり、例えばRGBの３原色をパラメータとするか、さらに色相(hue)に彩度(Saturation)や明度(Value)をあわせて表現する方法などがあるが、全ての色が一次元にて直線的に変化するように規定することは難しい。そこで、色を灰色、茶色、赤色、青色などの系統に分け、各系統において濃淡が変化するものを直線的に接続したカラーパレットを用いることでもよい。これにより、同系統の色においては色番号の差分が色の濃さの相違を意味することとなり、また同程度の濃度であっても色系統が異なればプロット位置が遠く離れることとなる。従って、一瞥表においてプロット位置から視覚的に色の相違の程度を容易に把握することが可能となる。
【００４９】
さらに、異常値検出システム１において演算部13が自動的に色の類似性を判断することも好ましい。演算部13の内部処理によって色を演算する場合には、上記一次元の制約はないため、属性値テーブル12にRGB(Red,Green, Blue)をパラメータとする色情報をあわせて格納しておけば、色の類似性を３次元上の距離として演算することが可能となる。不自然な配色を判定するための手法としては、各色のRGBパラメータの平均をとって平均色を算出し、個々の部材の色が平均色から３次元上の距離として所定量以上離れていた場合に、異常値であると判断することができる。また、部材リスト11において隣接する部材の色が所定量以上離れている場合に、異常値であると判断することでもよい。なお、RGBパラメータについては、市販のカラー測定器を用いて実物または色見本から取得することができる。
【００５０】
なお、上記実施形態においては、異常値を確認すべき部材の属性として色を用いて説明したが、本発明はこれに限らず、他の属性についても利用することができる。例えば、色を材質、大きさ、重さ、コスト、数量、製造誤差などの部材の属性に置き換えれば、同様に本発明に係る異常値検出システムおよび異常値検出シートを用いて、異常値の検出、不良品の検出、使用確認、品質検査などを行うことができる。
【００５１】
例えば、和室における部材の意匠の不自然さや違和感を、樹種や形式を属性値とすることにより、本発明を用いて検知することができる。樹種とは樹木の種類であって、色が同じであっても針葉樹と広葉樹とでは風合いが大きく異なり、また同じ針葉樹であっても種類によっては不自然な状態となるからである。形式には書院形式、数寄屋形式などが挙げられる。これらの形式を誤ると統一感のない違和感のある空間となるが、本発明によれば、そぐわない部材が選ばれないようにすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、同種の部材を数多く使う場合に、属性の誤りをチェックするために利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】異常値検出システムの構成を説明するブロック図である。
【図２】部材リストの例を示す図である。
【図３】属性値テーブルの例を示す図である。
【図４】システムの動作を説明するフローチャートである。
【図５】異常値検出シートの例を示す図である。
【図６】異常値検出シートの例を示す図である。
【図７】異常値検出シートの例を示す図である。
【図８】異常値検出シートの他の例を示す図である。
【図９】第二実施形態に係る異常値検出シートを説明する図である。
【図１０】住宅の間取り図の例である。
【図１１】従来の住宅の部材リストの例を示す図である。
【図１２】従来の住宅の部材リストの例を示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ …異常値検出システム
２ …ＣＡＤシステム
３ …出力手段
４ …異常値検出シート
５ …色番号表
11 …部材リスト
12 …属性値テーブル
13 …演算部
14 …入力Ｉ／Ｆ
15 …出力Ｉ／Ｆ
21 …顧客データベース
22 …資材データベース
23 …邸別データベース
31 …モニタ
32 …プリンタ
41 …部屋名
42 …部材の名称
43 …型番
44 …色名称
45 …一瞥表
【図１】
0004748502.tif 000002
【図２】
0004748502.tif 000003
【図３】
0004748502.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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