(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オートマチックトランスミッションのケーシングに組み込まれた制御装置において、
緊密なケーシング（１２，１５）が設けられており、
電子制御回路（１３）が設けられており、該制御回路がケーシング（１２，１５）内に配置されており、
電気的な導体路（２１）の組み込まれたプラスチックから成る線路支持体（２）が設けられており、
フレキシブルなプリント基板（１１）が設けられており、該プリント基板が、緊密なケーシング（１２，１５）に貫通案内されていて、かつ線路支持体（２）上に案内されており、
少なくとも１つの電気的な構成要素（１６）の配置された構成要素支持体（１）が設けられており、フレキシブルなプリント基板（１１）が同一面で構成要素支持体（１）と線路支持体（２）とに載設されるように、構成要素支持体（１）に線路支持体（２）が取り付けられており、電気的な構成要素（１６）が電気的な導体路（２１）とフレキシブルなプリント基板（１１）とを介して制御回路（１３）と電気的に接続されており、線路支持体（２）と構成要素支持体（１）とが別個に形成された部材であり、
線路支持体（２）が、構成要素支持体（１）と遊びを有して機械的に接続されている
ことを特徴とする、制御装置。
【請求項２】
線路支持体（２）がフレキシブルなプリント基板（１１）の平面に対して縦横運動可能であるように、該線路支持体（２）が構成要素支持体（１）に取り付けられている、請求項１記載の制御装置。
【請求項３】
線路支持体（２）が、フレキシブルなプリント基板（１１）とは反対側から構成要素支持体（１）に嵌め込まれている、請求項１または２記載の制御装置。
【請求項４】
線路支持体（２）が、コンタクト（２４）の設けられたウェブ（２３）を備えており、該ウェブ（２３）が、ケーシング（１２，１５）の外側において構成要素支持体（１）の切欠（１４）に配置されている、請求項３記載の制御装置。
【請求項５】
フレキシブルなプリント基板（１１）の導体路（１１１）が、溶接結合によって、線路支持体（２）に設けられた導体（２１）と電気的にコンタクトされている、請求項１から４までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項６】
線路支持体（２）が一体的に形成されており、該線路支持体（２）が、互いに少なくとも部分的に分離可能で相対運動可能な少なくとも２つの区分（２５；２６）を備えている、請求項１から５までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項７】
前記各区分（２５；２６）が、構成要素支持体（１）に対する機械的な接続部と、導体（２１）とフレキシブルなプリント基板（１１）との間の電気的な接続部とを備えている、請求項６記載の制御装置。
【請求項８】
導体（２１）が、打ち抜き成形された金属薄板ストリップであり、該金属薄板ストリップが線路支持体（２）のプラスチックによって射出成形で埋め込まれている、請求項１から７までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項９】
電気的な構成要素（１６）が構成要素支持体（１）に取り付けられており、前記構成要素（１６）と制御回路（１３）との間の電気的な接続部の一部が線路支持体（２）上で案内されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、車両の制御装置、特にオートマチックトランスミッションのケーシングに組み込まれた制御装置であって、構成要素支持体と電子制御装置のための緊密なケーシングとを備えた形式のものに関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許第１９７１２８４２号明細書から、オートマチックトランスミッションのケーシングに組み込まれた制御装置が公知である。電子制御装置をシールするケーシングカバーが支持体と一体的に形成されている。支持体に電気的な構成要素が取り付けられている。支持体から導体の端部が突出しており、これらの端部は、フレキシブルなプリント基板との電気的な接続を形成するために、底部板のブシュに差し込まれている。この場合比較的狭い製作誤差を維持する必要がある。さらに導体端部を差し込む際にフレキシブルなプリント基板の導体路が剥離されるリスクが生じる。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許第１９７５１０９５号明細書から、電気的な接続部配置構成が公知であり、ここでは支持体における導体と、フレキシブルなプリント基板との間のコンタクトを省略することができ、このような省略は、フレキシブルなプリント基板が制御装置の緊密なケーシングを通って電気的な構成要素まで案内されると得られる。ただしこのプリント基板材料は比較的高価である。通常フレキシブルなプリント基板の、コスト的な理由から行われる片側だけのコンタクトによって、フレキシブルなプリント基板は、部分的に折り込み、旋回および折り目付けを行う必要がある。この場合折り込みによってかなりの組付上の手間および材料消費が生じる。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許公告第０６９５１１７号明細書には、プラスチックケーシングを備えた制御装置が記載されており、このプラスチックケーシングに打ち抜きグリッドが埋め込まれている。ケーシングの内側において、電子構成群が打ち抜きグリッドとコンタクトされている。打ち抜きグリッドを用いて行われるケーシング貫通案内の際に、トランスミッションオイルのような媒体に対する絶対的な緊密性を得るのは極めて困難である。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許第４０２３３１９号明細書には、フレキシブルなプリント基板の設けられた熱伝導性のプレートを備えており、フレキシブルなプリント基板上に電気的な構成要素が配置された制御装置が記載されている。電気的な構成要素はフード状のカバーによって保護されている。さらにプレートの上面に、接続コンタクトを備えた差込条片が配置されている。プレートの開口を通って差込条片の接続ワイヤがフレキシブルなプリント基板に突入している。
【０００６】
本発明の課題は、経済的な製作、および制御回路と該制御回路から離間して配置された電気的な構成要素との間の、耐振性で緊密かつ確実な電気的な接続が得られるような、車両の制御装置を提供することである。
【０００７】
このような課題は、独立請求項に定義したような制御装置によって解決される。
【０００８】
本発明のように構成されていると、フレキシブルなプリント基板が、緊密なケーシングに配置された制御回路と、線路支持体に組み込まれるかまたは埋め込まれた導体との間の電気的な接続を形成している。フレキシブルなプリント基板またはシートが線路支持体に載設されるように、分離構成された線路支持体は構成要素支持体と機械的に接続することができる。そこで導体とフレキシブルなプリント基板の導体路との間の、緊締から解放された耐振性の電気的な接続部は、たとえばろう接、接着または有利には溶接によって形成することができる。
【０００９】
安価な導体として、ワイヤ、金属ストリップまたは打ち抜きグリッドのような金属性の部材が適しており、これらは有利には、線路支持体に埋め込まれるかもしくは圧入されるかまたは溝に適合させられる。さらに導体はＭＩＤ技術によって実現することができ、つまり金属化されたプラスチック材料表面によって実現することができる。
【００１０】
本発明の有利な実施形態によれば、線路支持体が、構成要素支持体に遊びを有して取り付けられている。フレキシブルなプリント基板のフレキシブルな特性によって、フレキシブルなプリント基板と導体との間の電気的なコンタクト箇所が許容できない負荷にさらされることなく、線路支持体と構成要素支持体との間の遊びが許容される。構成要素支持体と線路支持体との間に存在する遊びによって、組み込み位置への線路支持体の単数または複数の構成要素の簡単かつ正確な適合が得られる。
【００１１】
特に有利には、線路支持体が分離可能な区分を備えており、この区分に差込コネクタが配置されている。これによって差込コネクタを支持する区分の運動性が著しく改善される。区分間の分離可能な結合部はライン状または点状に構成することができる。これらの区分の残りの輪郭部がある程度の相互間隔を有しているような分離可能な点状の結合部の場合、これらの区分は相対運動を妨げず、または互いに擦れることがない。
【００１２】
有利には、フレキシブルなプリント基板は、銅と銅を被覆するポリイミド層とから成る導体路を備えたフレキシブルなシート（可撓性のシート）である。
【００１３】
制御装置を製作する際に、線路支持体の本体に金属製の導体が組み込まれるかまたは受容される。線路支持体によって、緊密なケーシング貫通案内のために必要であるフレキシブルなプリント基板と、このプリント基板から離間配置された電気的な構成要素との間の電気的な接続部は、簡単な形式で形成することができる。この場合電気的な構成要素は線路支持体および／または構成要素支持体に配置することができる。
【００１４】
本発明は、オートマティックトランスミッションの、オイルの充填されたケーシングに完全に組み込まれたケーシング制御装置に使用すると特に有利である。
【００１５】
本発明の別の特徴、利点および使用例は、図面に関して記載された、実施例の説明から明らかである。
【００１６】
次に本発明の実施例を図示し、詳しく説明する。
【００１７】
図１には、トランスミッション制御装置が示されており、このトランスミッション制御装置は、オイルの充填された、車両のオートマチックトランスミッションのケーシングに組み込むためのものである。
【００１８】
このケーシングから突出して、構成要素支持体１上にフレキシブルなプリント基板１１または可撓性のシートが延びている。ケーシングは冷却板１２によってトランスミッションオイルに対して緊密にシールされている。フレキシブルなプリント基板１１と冷却板１２とが積層されている。構成要素支持体１に電気的な構成要素１６が配置されている。ここではこれらは電磁弁および２つの回転数センサである。
【００１９】
プラスチックから成る線路支持体２は構成要素支持体１の下面に取り付けられている。線路支持体２は構成要素支持体１から離間する側の端部で、電気的な構成要素として差込コネクタ２２またはプラグを備えている。差込コネクタ２２はトランスミッションケーシングの対応する開口に緊密に挿入され、これによって車両内側のデータバスとエネルギ供給部とに関する接続部が形成される。差込コネクタ２２のケーシングは線路支持体２と一体的に製作されている。フレキシブルなプリント基板は、冷却板１２とは反対側で、構成要素支持体１にも線路支持体２にも載設されている。
【００２０】
図２には、制御装置の下面が示されている。線路支持体２はケーシング槽１５に隣接しており、このケーシング槽１５は、電子制御回路を受容していて、かつ構成要素支持体１に嵌め込まれて係止される。線路支持体はフレキシブルなプリント基板とは反対側から構成要素支持体に嵌め込まれている。
【００２１】
図３には、線路支持体２を嵌め込む前の構成要素支持体１が示されている。構成要素支持体に切欠１４が設けられており、これらの切欠１４に線路支持体の、電気的なコンタクトを備えたウェブを挿入することができる。切欠１４は、ケーシング槽１５と冷却板１２とによって形成されたケーシングの外側に位置する。
【００２２】
図４には、打ち抜き成形された金属薄板ストリップまたは打ち抜きグリッドの形状の導体２１を備えた線路支持体２が示されている。導体は線路支持体のプラスチック材料によって射出成形で埋め込まれている。導体２１はコンタクトブロックまたはウェブ２３にコンタクト２４を形成しており、これらのコンタクト２４に、フレキシブルなプリント基板の対応するコンタクト箇所または導体路がコンタクトされる。
【００２３】
切欠に挿入されるウェブ２３が、構成要素支持体の、導体路支持部として役立つ面と同一平面を成すように、構成要素支持体において線路支持体２の載設面に対して突出している。導体２１はウェブ２３から電気的な構成要素に向かって、すなわち線路支持体２の差込コネクタの接続ピンと、構成要素支持体上に配置された回転数センサとに向かって延びている。
【００２４】
線路支持体２は一体的な部材として製作して取り付けられる。線路支持体２を構成要素支持体に取り付けたあとで、差込コネクタ２２をトランスミッションのケーシング開口に簡単に適合させるために、もちろん区分２６のある程度の運動性が所望されている。このために線路支持体は、弱体化された区分または溝２７に沿って分離することができ、結合ウェブ２８から解放することができる。溝２７は目標破断箇所を成す。これによって互いに分離された２つの区分２５と区分２６とが生じる。したがって線路支持体は、経済的な製作および取付ならびに簡略化されたロジスティックの利点と、線路支持体の、２分割構成をもたらす運動性の利点との組み合わせを有している。
【００２５】
両方の区分２５，２６のそれぞれが、構成要素支持体に対する機械的な接続と、導体２１とフレキシブルなプリント基板１１の導体路との間の電気的な接続とを有している。構成要素支持体１と、線路支持体２もしくは区分２５と区分２６との間の機械的な接続および電気的な接続は、互いに機械的に遮断されている。
【００２６】
電気的な構成要素の設けられた、線路支持体２の領域に、切欠または開口２９が存在する。これらの開口２９に導体２１が延びている。開口２９によって、導体と電気的な構成要素の接続部との間のコンタクト箇所は、コンタクトを行うために外側からアプローチ可能である。一方では導体２１と電気的な構成要素との間、他方では導体とフレキシブルなプリント基板１１との間の電気的な接続部は、１つのプロセスステップで、線路支持体２を構成要素支持体に取り付けたあとで製作することができる。このために特にレーザ溶接が適している。
【００２７】
図５には、遊びを有して線路支持体２の係止された構成要素支持体１が示されている。ここでは遊びは１ｍｍ〜５ｍｍの間に設けることができる。このような遊びによって、フレキシブルなプリント基板の面または構成要素支持体に対する、線路支持体またはその１区分の縦横運動性が得られる。制御装置の差込コネクタ２２は、線路支持体の運動性に基づいて、正確かつ／または緊密にトランスミッションケーシングの壁部の開口に挿入することができる。フレキシブルなプリント基板１１と導体２１との間のコンタクト箇所における許容できない負荷は回避することができる。なぜならばコンタクト箇所が線路支持体に配置されているからである。フレキシブルなプリント基板は、線路支持体の領域における電気的なコンタクトを除いて、僅かな材料過剰でルーズに配置されている。これによってフレキシブルなプリント基板は引張負荷または押圧負荷に対する耐性を有している。追加的に引張負荷軽減を行うことができる。このような負荷軽減は、フレキシブルなプリント基板を固定する、ウェブのピンによって実現することができる。
【００２８】
ケーシング槽１５と冷却板１２とから形成されるケーシングに、セラミック基板に設けられた制御回路１３が配置されている。セラミック基板の導体路は、フレキシブルなプリント基板１１の導体路と電気的にコンタクトされている。フレキシブルなプリント基板１１はシール１７を介して密にケーシングの内側から外側に案内されている。そこでプリント基板１１の導体路１１１はコンタクト２４とコンタクトしており、コンタクト２４は線路支持体２のウェブ２３に配置されている。導体２１は電気的な構成要素１６に向かって案内されている。このようにして制御回路１３と電気的な構成要素１６との間の電気的な接続が形成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  トランスミッション制御装置の斜視図である。
【図２】  トランスミッション制御装置の下側からみた図である。
【図３】  トランスミッション制御装置の構成要素支持体を示す図である。
【図４】  トランスミッション制御装置の線路支持体を示す図である。
【図５】  トランスミッション制御装置の部分断面図である。
【符号の説明】
１  構成要素支持体、  ２  線路支持体、  １１  プリント基板、  １２  冷却板、  １４  切欠、  １５  ケーシング槽、  １６  電気的な構成要素、  １７  シール、  ２１  導体、  ２２  差込コネクタ、  ２３  ウェブ、  ２４  コンタクト、  ２５，２６  区分、  ２７  溝、  ２８  結合ウェブ、  ２９  開口、  １１１  導体路
【図１】
0004741132.tif 000002
【図２】
0004741132.tif 000003
【図３】
0004741132.tif 000004
【図４】
0004741132.tif 000005
【図５】
0004741132.tif 000006