(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端において演奏者に押下される操作面を有する鍵と、
前記鍵を所定の回動支点部において回動自在に支持する支持部材と、
前記鍵または前記支持部材の一方に形成された被挿入部と、前記鍵または前記支持部材の他方に形成され前記被挿入部に遊挿される挿入部とから成る鍵ガイド機構と、
前記鍵の揺動に連動する質量体と
を有する鍵盤装置において、
前記被挿入部と前記挿入部とは、少なくとも前記操作面が水平であって前記鍵が静止している状態において、前記鍵の正面視において時計方向または反時計方向のローリング方向のうち一方のローリング方向である規制ローリング方向に対してクリアランスがゼロになり、他方のローリング方向である非規制ローリング方向に対してゼロを超えるクリアランスを有し、これによって前記鍵の前記規制ローリング方向へのローリングを規制するように形成されていることを特徴とする鍵盤装置。
【請求項２】
前記被挿入部および前記挿入部のうち少なくとも一方に対して、何れかの前記ローリング方向へのトルクを付与するトルク付与手段を有することを特徴とする請求項１記載の鍵盤装置。
【請求項３】
前記被挿入部および前記挿入部は、共に曲げ弾性率「５０００ｋｇｆ／ｃｍ2」以上の物質によって形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の鍵盤装置。
【請求項４】
前記質量体が前記鍵を離鍵方向に押圧するときに前記鍵に印加されるローリング方向を「易ローリング方向」とし、前記規制ローリング方向は、該易ローリング方向であることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置。
【請求項５】
前記質量体が前記鍵を離鍵方向に押圧するときに前記鍵に印加されるローリング方向を「易ローリング方向」とし、前記非規制ローリング方向は、該易ローリング方向であることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置。
【請求項６】
前記支持部材は、鍵幅方向に対して水平な鍵支持面を有し、前記鍵は前記回動支点部において該鍵支持面に取り付けられるものであり、前記鍵を該鍵支持面に取り付け、かつ、前記被挿入部に対して前記挿入部を遊挿していない状態において、前記鍵の操作面が前記鍵支持面に対して前記規制ローリング方向に捻れ傾斜した状態になるように、前記回動支点部を形成したことを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置。
【請求項７】
前記鍵において前記非規制ローリング方向へのローリングが生じていないときに前記規制ローリング方向に対するクリアランスがゼロになるとともに、前記非規制ローリング方向へのローリングが生じたときに非当接状態になる第１および第２の当接部と、
前記鍵において前記非規制ローリング方向へのローリングが生じていないときに非当接状態になり、前記非規制ローリング方向へのローリングが生じたときに当接状態になる第３および第４の当接部と
を有するように、前記挿入部と前記被挿入部とを形成したことを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置。
【請求項８】
前記鍵を前記回動支点部において前記支持部材に支持し、かつ、前記被挿入部に対して前記挿入部を遊挿した状態において、前記鍵の操作面は、前記鍵盤装置の設置面に対して前記規制ローリング方向の反対方向に捻れて傾斜した状態になるように、前記被挿入部および前記挿入部を形成したことを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置。
【請求項９】
前記挿入部および前記挿入部は、
押鍵方向に沿って延びる長尺状の断面形状を有し、該断面形状の右上部分と左下部分とを第１の対角部分とし、該断面形状の左上部分と右下部分とを第２の対角部分としたとき、該第１および第２の対角部分の一方である規制対角部分において前記挿入部と前記被挿入部とのクリアランスをゼロとし、該第１および第２の対角部分の他方である非規制対角部分において前記挿入部と前記被挿入部との間にゼロを超えるクリアランスを有するように形成され、かつ、
前記鍵を前記回動支点部において前記支持部材に支持し、かつ、前記被挿入部に対して前記挿入部を遊挿した状態において、前記規制対角部分を結ぶ線と前記鍵盤装置の設置面とが成す角度を第１の角度とし、前記被挿入部において前記規制対角部分に接触する箇所を結ぶ線と前記鍵の操作面とが成す角度を第２の角度としたとき、前記第１および第２の角度が等しくなるように形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置。
【請求項１０】
前記鍵および前記質量体は複数設けられ、該複数の鍵は、前記易ローリング方向が時計方向である第１群の鍵と前記易ローリング方向が反時計方向である第２群の鍵とを含むものであり、
前記第１群の鍵に対する規制ローリング方向と、前記第２群の鍵に対する規制ローリング方向とが逆方向になるように、前記被挿入部および前記挿入部を形成したことを特徴とする請求項４または５記載の鍵盤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子ピアノ等に用いて好適な鍵盤装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子オルガンや電子ピアノ等の電子鍵盤楽器に用いられる鍵盤装置として、例えば特許文献１に開示されているようなヒンジ型の鍵盤装置が知られている。この鍵盤装置は、押鍵操作される複数の鍵本体部を、薄肉の連結部を介して鍵並び方向に延びる鍵共通保持部に連結し、それぞれ押鍵方向に揺動自在に保持させるようにし、これらを樹脂で一体成型して櫛歯状の鍵ユニットが形成される。かかる構成によれば、鍵盤フレームに支点を設ける必要がなく、且つ複数の鍵が一体にユニット化されるので部品点数が少なく、組み立て保守も容易であり、製造コストを低減させることができる。
【０００３】
一方、ヒンジ型の鍵盤装置は横ぶれが生じやすいため、鍵ガイドが併用されることが多い。ここで鍵ガイドを用いた鍵の一例を図１(a)を参照し説明する。図１(a)において１００は鍵（白鍵）であり、１００ｅは演奏者によって押下される操作面である。操作面１００ｅの後方においては、黒鍵を避けるために鍵１００の幅は片側（図示の例では左側）に偏って狭くなっており、この幅狭部分から下方に向かって質量体を押下するための杵部１２が突出している。鍵１００は、少なくともその先端部１００ａにおいては、鍵の下方に開口した略「Π」字状の断面形状を有しており、ここに鍵ガイド１０４が遊挿される。ここで鍵ガイド１０４は、フレームに一体化した（またはフレームに固着された）硬質部材によって形成された硬質部１０４ａと、硬質部１０４ａの上端部周辺を覆う軟質弾性部材によって形成された緩衝部１０４ｂとから構成されている。そして、鍵ガイド１０４は、鍵１００の内側面に対して、左右に距離ｄのクリアランスを有している。この鍵ガイド１０４によって、鍵１００の横方向の運動が規制され、横ぶれが防止される。
【０００４】
また、電子ピアノにおいては、アコースティックピアノと同様の鍵タッチを実現するために、鍵によって押下される質量体を設け、この質量体によって鍵を離鍵方向に付勢する技術も知られている。図１(a)において１２は杵部であり、鍵１００の幅狭部分から下方に向かって突出し、これによって図示せぬ質量体が押下される。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３４２２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、ヒンジ型の鍵と質量体とを併用すると、演奏者による押下位置と、鍵が質量体を押下する位置とが左右方向に離れた場合、鍵に対してローリング力が働く。図１(a)の例において、杵部１２の下面中心点をａとし、点ａを通過する垂直線を描き、この垂直線が鍵１００の表面と交わる点をａ’とする。また、操作面１００ｅ上における演奏者の押鍵位置を点ｂとする。点ａ’，ｂの左右方向における距離をＤrとすると、鍵１００には、距離Ｄrに比例した時計回りのローリング力が働き、図１(b)に示すように、鍵が捻れるように変形する。その際、鍵の開口部の内面と鍵ガイドとが衝突し、異音が発生するという問題があった。
この発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、異音の発生を抑制することができる鍵盤装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明にあっては、下記構成を具備することを特徴とする。なお、括弧内は例示である。
請求項１記載の鍵盤装置にあっては、一端において演奏者に押下される操作面を有する鍵（１０）と、前記鍵を所定の回動支点部（鍵共通基端部１０ｄ）において回動自在に支持する支持部材（フレーム１６）と、前記鍵または前記支持部材（１６）の一方に形成された被挿入部（１０ｆ，１０ｆ）と、前記鍵または前記支持部材（１６）の他方に形成され前記被挿入部に遊挿される挿入部（縦板部１４ｂ）とから成る鍵ガイド機構と、前記鍵の揺動に連動する質量体（３０）とを有する鍵盤装置において、前記被挿入部（１４ｂ）と前記挿入部（１０ｆ，１０ｆ）とは、少なくとも前記操作面が水平であって前記鍵が静止している状態において、前記鍵の正面視において時計方向または反時計方向のローリング方向のうち一方のローリング方向である規制ローリング方向に対してクリアランスがゼロになり、他方のローリング方向である非規制ローリング方向に対してゼロを超えるクリアランスを有し、これによって前記鍵の前記規制ローリング方向へのローリングを規制するように形成されていることを特徴とする。
さらに、請求項２記載の構成にあっては、請求項１記載の鍵盤装置において、前記被挿入部および前記挿入部のうち少なくとも一方に対して、何れかの前記ローリング方向へのトルクを付与するトルク付与手段（図５のヒンジ部１０ｃ、図１０（変形例(1)）の楔５２、図１１（変形例(2)）の質量体５６）を有することを特徴とする。
さらに、請求項３記載の構成にあっては、請求項１または２記載の鍵盤装置において、前記被挿入部および前記挿入部は、共に曲げ弾性率「５０００ｋｇｆ／ｃｍ2」以上の物質によって形成されていることを特徴とする。
さらに、請求項４記載の構成にあっては、請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置において、前記質量体（３０）が前記鍵（１０）を離鍵方向に押圧するときに前記鍵（１０）に印加されるローリング方向を「易ローリング方向」とし、前記規制ローリング方向は、該易ローリング方向である（第１，第２実施例）ことを特徴とする。
さらに、請求項５記載の構成にあっては、請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置において、前記質量体（３０）が前記鍵（１０）を離鍵方向に押圧するときに前記鍵（１０）に印加されるローリング方向を「易ローリング方向」とし、前記非規制ローリング方向は、該易ローリング方向である（変形例(19)）ことを特徴とする。
さらに、請求項６記載の構成にあっては、請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置において、前記支持部材（フレーム）は、鍵幅方向に対して水平な鍵支持面（図５の基準水平面Ｌ１）を有し、前記鍵は前記回動支点部（鍵共通基端部１０ｄ）において該鍵支持面（Ｌ１）に取り付けられるものであり、前記鍵を該鍵支持面に取り付け、かつ、前記被挿入部に対して前記挿入部を遊挿していない状態において、前記鍵の操作面が前記鍵支持面に対して前記規制ローリング方向に捻れ傾斜した状態になるように（θ2が０°を超えるように）、前記回動支点部を形成したことを特徴とする。
さらに、請求項７記載の構成にあっては、請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置において、前記鍵において前記非規制ローリング方向へのローリングが生じていないときに前記規制ローリング方向に対するクリアランスがゼロになるとともに、前記非規制ローリング方向へのローリングが生じたときに非当接状態になる第１および第２の当接部（図１９（変形例(10)）の突起部８２ａ，８２ｂと、これらと鍵５０の内壁上の当接点）と、前記鍵において前記非規制ローリング方向へのローリングが生じていないときに非当接状態になり、前記非規制ローリング方向へのローリングが生じたときに当接状態になる第３および第４の当接部（同、突起部８４ａ，８４ｂと、これらと鍵５０の内壁上の対向点）とを有するように、前記挿入部と前記被挿入部とを形成したことを特徴とする。
さらに、請求項８記載の構成にあっては、請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置において、前記鍵を前記回動支点部において前記支持部材（フレーム）に支持し、かつ、前記被挿入部に対して前記挿入部を遊挿した状態において、前記鍵の操作面は、前記鍵盤装置の設置面に対して前記規制ローリング方向の反対方向に捻れて傾斜した状態になるように、前記被挿入部および前記挿入部を形成したこと（図１２の変形例(3)）を特徴とする。
さらに、請求項９記載の構成にあっては、請求項１ないし３の何れかに記載の鍵盤装置において、前記挿入部（図８の縦板部１４ｂ）および前記挿入部（摺動板１０ｆ，１０ｆ）は、押鍵方向に沿って延びる長尺状の断面形状を有し、該断面形状の右上部分と左下部分とを第１の対角部分とし、該断面形状の左上部分と右下部分とを第２の対角部分としたとき、該第１および第２の対角部分の一方である規制対角部分（図８の例では第２の対角部分）において前記挿入部と前記被挿入部とのクリアランスをゼロとし、該第１および第２の対角部分の他方である非規制対角部分（同、第１の対角部分）において前記挿入部と前記被挿入部との間にゼロを超えるクリアランスを有するように形成され、かつ、前記鍵を前記回動支点部において前記支持部材（フレーム）に支持し、かつ、前記被挿入部に対して前記挿入部を遊挿した状態において、前記規制対角部分を結ぶ線と前記鍵盤装置の設置面とが成す角度を第１の角度（図８のθ4）とし、前記被挿入部において前記規制対角部分に接触する箇所を結ぶ線と前記鍵の操作面とが成す角度を第２の角度（図８のθ3）としたとき、前記第１および第２の角度が等しくなるように形成されていることを特徴とする。
さらに、請求項１０記載の構成にあっては、請求項４または５記載の鍵盤装置において、前記鍵および前記質量体は複数設けられ、該複数の鍵は、前記易ローリング方向が時計方向である第１群の鍵（図７(a)Ｃ音、Ｆ音用）と前記易ローリング方向が反時計方向である第２群の鍵（図７(b)Ｂ音、Ｅ音用）とを含むものであり、前記第１群の鍵に対する規制ローリング方向（時計方向）と、前記第２群の鍵に対する規制ローリング方向（反時計方向）とが逆方向になるように、前記被挿入部および前記挿入部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このように本発明によれば、時計方向または反時計方向のローリング方向のうち一方のローリング方向である規制ローリング方向に対して挿入部および被挿入部のクリアランスがゼロになるから、挿入部および被挿入部の衝突の頻度が減少させ、異音の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
1．第１実施例
1．1．全体構成
次に、本発明の第１実施例の鍵盤装置の全体構成を図２を参照し説明する。まず、本明細書において「左右方向」とは鍵並び方向、「上下方向」とは押離鍵方向、「前後方向」とは、鍵盤装置を手前側から見た場合の前後方向を指す。
図２において１０は鍵であり、鍵の下方に開口した略「Π」字状の断面形状を有する長尺状の鍵本体部１０ｂと、下方向に突出した鍵先端部１０ａと、ビス１８によって電子鍵盤楽器のフレーム１６に固定される鍵共通基端部１０ｄと、該鍵共通基端部１０ｄおよび鍵本体部１０ｂを接続するヒンジ部１０ｃと、鍵本体部１０ｂから下方に向かって突出する杵部１２とから構成されている。なお、鍵盤装置の設置面を水平であるとしたとき、鍵共通基端部１０ｄの装着箇所においてフレーム１６は鍵並び方向に向かって水平である。ヒンジ部１０ｃは、断面「エ」字状および断面「Ｈ」字状の薄肉部材を交互に連結して構成され、これによって鍵本体部１０ｂは鍵共通基端部１０ｄを支点として上下左右方向に揺動可能になっている。また、杵部１２には、前後方向に向かって貫通孔１２ａが形成されている。
【００１０】
１４は鍵ガイドであり、フレーム１６から突出し鍵の幅方向に沿った長方形板状に形成された横板部１４ａと、横板部１４ａの中央部から前方に向かって突出した縦板部１４ｂとから構成されている。これにより、鍵ガイド１４は、断面が略「Ｔ」字状になるように形成されている。図示の鍵ガイド１４のうち最も手前にある、露出した状態の鍵ガイドはＣ音用の鍵ガイドである。Ｃ音用の鍵ガイドの縦板部１４ｂにおいては、前方から見て左上部分と右下部分とに、各々左方向および右方向に突出する半円柱状の突起部１４ｃ，１４ｄが形成されている。この鍵ガイド１４が鍵先端部１０ａに遊挿されることにより、鍵１０の横ぶれが防止される。１７はプリント基板であり、鍵１０，……，１０の位置および速度を測定するセンサ等が実装されている。３０は質量体であり、軸受け部２０によって軸支されるとともに、鍵１０が押下されると、その杵部１２によって下方向に押下される。
【００１１】
次に、図３を参照し、鍵１０、軸受け部２０および質量体３０の関係を説明する。軸受け部２０は、フレーム１６から上方向に突出した、略長方形板状の一対の（図３では１枚のみ表示する）軸支持板２２，２２と、両軸支持板２２，２２のほぼ中心にその両端が接合され左右方向に延設された略円柱状の回転軸２４とから構成され、回転軸２４にて軸支持板２２，２２を橋渡ししている。質量体３０は、金属製の質量集中部３２と、質量体樹脂部３４とから構成されている。質量集中部３２は長尺円柱状の金属棒の一端（図上の後方端）を長方形状に折り曲げて成るものである。また、質量体樹脂部３４は、二枚の金型の間に質量集中部３２の他端を挿入し、これら金型と質量集中部３２との間に樹脂を充填するアウトサート成型によって構成されている。１９，１９はフェルトであり、質量集中部３２に対向するフレーム１６の表面位置に装着され、質量集中部３２によって生ずる衝撃を吸収する。
【００１２】
質量体樹脂部３４から図上前方方向には突出部３４ｄ，３４ｅが突出しており、突出部３４ｄは杵部１２の貫通孔１２ａに遊挿され、突出部３４ｅは杵部１２の底面に当接している。また、質量体樹脂部３４の後方側においては、質量集中部３２の下方から後方に向かって下顎部３４ｃが突出している。また、質量体樹脂部３４のうち質量集中部３２に固着されつつ質量集中部３２を囲む上顎部３４ｂと下顎部３４ｃとの間には、質量体樹脂部３４を略Ｖ字状に切り欠いたような軸挿入部３４ａが形成されている。軸挿入部３４ａの最奥部は、ほぼ２４０°の周回角の範囲で回転軸２４に当接しつつ該回転軸２４を包囲するように、一部切欠円筒の内面状の周接部が形成されている。上記構成においてユーザが鍵１０を押鍵すると、杵部１２によって質量体３０の突出部３４ｅが押下され、回転軸２４を中心として質量体３０が反時計回りに回動する。その際、ユーザの指には、質量集中部３２の重量によって鍵を上方向に回動させようとする反発力が感じられ、これによってアコースティックピアノに類似した鍵タッチがユーザに感じられることになる。
【００１３】
1．2．鍵１０の詳細構成
次に、鍵１０の詳細構成を図４，図５を参照し説明する。まず、図４において、鍵先端部１０ａの内側面においては、鍵１０の中心軸に向かって略長方形板状の摺動板１０ｆ，１０ｆが突出している。摺動板１０ｆ，１０ｆは、中心軸に至る数ｍｍ手前で鍵１０の前方方向に向かって直角に折れ曲がっており、摺動板１０ｆ，１０ｆは断面が「Ｌ」字状になるように形成されている。これにより、摺動板１０ｆ，１０ｆの間においては、溝１０ｇが形成され、この溝１０ｇに上述した鍵ガイドの縦板部１４ｂが遊挿されることになる。
【００１４】
また、図５は、鍵１０を鍵盤装置に装着してない状態における鍵１０の背面図である。上述したように、鍵１０は鍵共通基端部１０ｄにおいてビス１８によってフレーム１６に装着されるが、その装着面を基準水平面Ｌ１とする。但し、図示の状態では鍵共通基端部１０ｄは実際にフレーム１６に装着されているわけではないため、フレーム１６は破線で表示しておく。また、鍵の長手方向の面であって基準水平面Ｌ１に直行する面を基準垂直面Ｌ２とする。ヒンジ部１０ｃは、鍵共通基端部１０ｄに対して若干傾けた状態で接合されており、鍵１０全体が捻じられたように形成されている。換言すれば、鍵本体部１０ｂの側面が基準垂直面Ｌ２に対して所定角θ2だけ傾くように、鍵１０が構成されている。
【００１５】
図５は鍵１０の背面図であるため鍵本体部１０ｂは基準垂直面Ｌ２に対して反時計方向に捻れているが、鍵１０は、正面視においては、基準垂直面Ｌ２に対して時計方向に捻れている。かかる構成において、溝１０ｇに鍵ガイドの縦板部１４ｂを遊挿しつつ鍵１０を鍵盤装置に装着すると、鍵ガイド１４によって、鍵１０の側面がほぼ基準垂直面Ｌ２に平行になるように、正面視にて反時計方向に鍵１０が捻られ、鍵の操作面１０ｅも水平になる。但し、この状態では、鍵１０には、正面視において時計方向にトルクが印加されている状態になる。このように、鍵の静止状態においてトルクが印加される方向を「トルク印加方向」という。
【００１６】
図４，図５に示した鍵１０はＣ音またはＦ音用の白鍵であるが、白鍵は隣接する黒鍵を避けるように形状が決定されるため、図６に示すように、音名によって鍵の露出部分の形状は異なる。また、鍵の総数が「８８」である場合には、最後のＣ音の鍵には隣接する黒鍵が無いため、このＣ音の鍵に限っては、露出部分の形状が長方形になる。最後のＣ音の鍵を除けば、各白鍵は黒鍵に隣接する位置で幅が狭くなっている。演奏者は、通常は各鍵の操作面の中央部分を押下しようとするため、この幅狭部分に各鍵の杵部１２を装着したとすると、露出面が左右非対称である鍵には、図６の矢印で示す方向にローリング力が働きやすくなる。このローリング力が働きやすくなる方向を「易ローリング方向」という。なお、右向きの矢印は時計方向、左向きの矢印は反時計方向の意味である。そこで、本実施例においては、当該易ローリング方向に予め捻じったように各鍵を構成している。換言すれば、露出部分が左右非対称である鍵は、トルク印加方向と易ローリング方向とが等しくなるように、構成されることになる。
【００１７】
また、「○」印を付与したＡ音、Ｄ音、Ｇ音、および最後のＣ音においては、杵部１２が鍵の中央部に装着されるため、ローリング力の働きやすさは左右均等である。すなわち、かかる場合には「易ローリング方向」は存在しないことになる。そこで、これらの鍵においては、トルク印加方向（予め捻じる方向）は時計方向、反時計方向の何れの方向であってもよい。但し、Ａ音、Ｄ音、Ｇ音、および最後のＣ音においても、杵部１２を装着する位置は、必ずしも鍵中央部ではない場合もある。すなわち、杵部１２を装着する位置は、各鍵の下方に配置されている各種部品を避けるように決定されるため、「○」印を付与した鍵においても、左右何れかに偏った位置に杵部１２を設けざるを得ない場合も生じ得る。かかる場合は、当該鍵は、トルク印加方向と易ローリング方向が等しくなるように構成されることになる。
【００１８】
1．3．鍵ガイド１４の詳細構成
次に、図７(a)，(b)を参照し、各鍵に対応する鍵ガイド１４の詳細構成について説明する。まず、図７(a)はＣ音およびＦ音用の鍵１０が鍵ガイド１４に装着された状態を示している。これらの鍵においては、トルク印加方向が時計方向であるため、縦板部１４ｂの正面視において左上側に設けられた突起部１４ｃと、右下側に設けられた突起部１４ｄとは、鍵１０の摺動板１０ｆ，１０ｆの対向面に各々押し付けられ、クリアランスがゼロの状態になる。これにより、Ｃ音およびＦ音用の鍵１０は、静止状態において時計方向にローリング力を加えたとしても、時計方向にローリングしなくなる。このように、静止状態においてローリングが規制されている方向（図７(a)の例にあっては時計方向）を「規制ローリング方向」という。
【００１９】
また、Ｂ音およびＥ音のように易ローリング方向が反時計方向である鍵にあっては、トルク印加方向も反時計方向になる。かかる鍵に対応する鍵ガイドの縦板部１４ｂを図７(b)に示す。かかる縦板部１４ｂにおいては、規制ローリング方向が反時計方向になるように突起部１４ｃ，１４ｄが形成される。すなわち、図７(a)に示すものとは左右反対の位置に形成され、突起部１４ｃは縦板部１４ｂの右上側、突起部１４ｄは縦板部１４ｂの左下側に、各々形成されることになる。以上のように、鍵１０と、鍵ガイド１４との組み合わせは、以下のパターンＡ，Ｂのうち何れかになる。
・パターンＡ（図７(a)）：トルク印加方向が時計方向である鍵と、規制ローリング方向が時計方向である鍵ガイド。
・パターンＢ（図７(b)）：トルク印加方向が反時計方向である鍵と、規制ローリング方向が反時計方向である鍵ガイド。
そして、易ローリング方向が時計方向である鍵に対してはパターンＡが選択され、易ローリング方向が反時計方向である鍵に対してはパターンＢが選択される。また、易ローリング方向が無い鍵に対しては、パターンＡ，Ｂのうち任意の一方が選択される。
【００２０】
次に、鍵１０が鍵ガイド１４に装着された状態における各部の位置関係を図８を参照し説明する。図において突起部１４ｃ，１４ｄと、摺動板１０ｆ，１０ｆとが接触する点を各々点Ｃおよび点Ｄとする。点Ｃ，Ｄを結ぶ直線を直線ＣＤとする。また、摺動板１０ｆ，１０ｆの対向面における点Ｃ，Ｄを特に点Ｃ10，Ｄ10と呼び、突起部１４ｃ，１４ｄにおける点Ｃ，Ｄを特に点Ｃ14，Ｄ14と呼ぶ。鍵１０において、点Ｃ10，Ｄ10を結ぶ線と、鍵上面Ｌ３とが成す角度をθ3とし、点Ｃ14，Ｄ14を結ぶ線とフレーム１６の基準水平面Ｌ１とが成す角度をθ4とすると、図８に示すように、角度θ3と角度θ4とは等しくなる。また、上述した角度θ3，θ4の関係は、鍵１０の静止状態において成立するのみならず、摺動板１０ｆ，１０ｆの対向面が突起部１４ｃ，１４ｄに摺動しつつ鍵１０が下方に押下されている場合にも成立する。
【００２１】
ここで、鍵ガイド１４は、その全体が硬質部材によって形成される。本明細書において「硬質部材」とは、曲げ弾性率「５０００ｋｇｆ／ｃｍ2」以上の部材であり、より好適には、曲げ弾性率「１７０００ｋｇｆ／ｃｍ2」以上の部材である。また、「曲げ弾性率」とは、ＪＩＳ−Ｋ７２０３（硬質プラスチックの曲げ試験方法）に定義されている「弾性率」と同義である。具体的には、鍵ガイド１４を構成する硬質部材として、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、固めのポリエステルエラストマー等を適用することができる。また、鍵ガイド１４がフレーム１６と一体に成型される場合には、鍵ガイド１４およびフレーム１６を構成する硬質部材として、ポリカーボネート、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、アルミダイキャスト、鉄（鉄板，メッキ処理鉄板）、マグネシウムダイキャスト等を適用することができる。
【００２２】
このように、鍵ガイド１４を硬質部材によって形成すべき理由について説明しておく。従来技術のように、鍵との当接箇所に弾性部材の緩衝部を設けた鍵ガイドを使用すると、鍵に静的なトルクを印加した場合にこの緩衝部が変形し、静止状態においても鍵がトルク印加方向にやや捻れた状態になる。この静的に印加されるトルクの大きさや、それによって生じる捻れ角の大きさは、各鍵や鍵ガイドの緩衝部等の製造時のバラツキにより区々としている。従って、弾性部材の緩衝部を用いた場合には、静止状態において各鍵の操作面を水平に保つことが非常に困難になる。これに対して本実施例においては、硬質部材である鍵ガイド１４によって規制ローリング方向への回動が規制されるから、各鍵１０に静的に印加されるトルクに多少のバラツキがあったとしても、全ての鍵の操作面を水平に保つことができるのである。
【００２３】
1．4．第１実施例の動作
以上のように、本実施例によれば、各鍵のトルク印加方向と規制ローリング方向とが一致しているため、鍵１０が相当に強く押下された場合を除いて、鍵１０の押鍵・離鍵の際に摺動板１０ｆ，１０ｆが突起部１４ｃ，１４ｄに摺動する。これにより、鍵１０が鍵ガイド１４に衝突するような状態を未然に回避し、異音が発生する頻度を大幅に減少させることができる。
【００２４】
2．第２実施例
次に、本発明の第２実施例の鍵盤装置を図９を参照し説明する。
第２実施例に用いられる鍵５０は、摺動板１０ｆ，１０ｆに対応するものは設けられていないが、その他の部分は第１実施例の鍵１０と同様に構成されている。また、第１実施例の鍵ガイド１４に代えて、鍵ガイド４４がフレーム１６から上方向に向かって突出し、この鍵ガイド４４が鍵５０の先端部５０ａに下方から遊挿される。図示の鍵ガイド４４においては、前方から見て左上部分と右下部分とに、各々左方向および右方向に突出する半円柱状の突起部４４ｃ，４４ｄが形成されている。但し、図示の鍵ガイド４４は、トルク印加方向が時計方向である鍵５０を対象としたものである。トルク印加方向が反時計方向である鍵５０に対しては、突起部４４ｃ，４４ｄは図示の位置とは左右反対の位置に形成される。すなわち、突起部４４ｃは鍵ガイド４４の右上側、突起部４４ｄは鍵ガイド４４の左下側に、各々形成されることになる。上述した以外の構成は、第１実施例のものと同様である。
【００２５】
本実施例においても、鍵ガイド４４は硬質部材によって形成されるため、鍵５０に対して静的なトルクが印加されたとしても鍵ガイド４４には変形が生じず、突起部４４ｃ，４４ｄは、それぞれ鍵先端部５０ａの内壁に押し当てられた状態になる。そして、鍵５０が相当に強く押下された場合を除いて、鍵５０の押鍵・離鍵の際に鍵先端部５０ａの内壁が突起部４４ｃ，４４ｄに摺動する。これにより、第１実施例と同様に、鍵５０が鍵ガイド４４に衝突するような状態を未然に回避し、異音が発生する頻度を大幅に減少させることができる。
【００２６】
3．変形例
本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、例えば以下のように種々の変形が可能である。
(1)上記第１実施例においては、図５において説明したように、鍵１０のヒンジ部１０ｃを若干傾けた状態で鍵共通基端部１０ｄに接合したため、鍵盤装置に装着してない状態において鍵１０が捻られたような形状を有していた。しかし、鍵１０のヒンジ部１０ｃ全く傾けずに鍵共通基端部１０ｄに接合してもよい。この場合、鍵共通基端部１０ｄをフレーム１６に取り付ける際、図１０に示すように、鍵共通基端部１０ｄの片側の下方に略三角形状の楔５２が横方向から挿入される。楔５２が挿入されることにより、鍵共通基端部１０ｄが反り返るように変形し、これによって鍵１０の側面が基準垂直面Ｌ２に対して傾くようになる。これにより、第１実施例と同様に、鍵１０を鍵ガイド１４に装着する際に、鍵１０にトルクが印加されることになる。さらに、この変形例においては、楔５２を挿入する深さに応じて、鍵１０に印加されるトルクを調節することができる。
【００２７】
(2)また、このような、元々は捻じられていない鍵に対してトルクを付与するために、楔５２に代えて質量体を使用することもできる。その構成を図１１に示す。図１１においては、鍵１０のヒンジ部１０ｃは全く傾けずに鍵共通基端部１０ｄに接合される。５４は略「Ｌ」字状のアームであり、杵部１２とは左右反対側から下方向に突出し、鍵から離れる方向に折れ曲がっている。そして、アーム５４の先端部には所定の質量を有する質量体５６が取り付けられている。かかる構成において鍵共通基端部１０ｄをフレーム１６に装着すると、質量体５６の重みによって、鍵１０の側面が基準垂直面Ｌ２に対して傾くようになる。これにより、第１実施例と同様に、鍵１０を鍵ガイド１４に装着する際に、鍵１０にトルクが印加されることになる。また、上記楔５２に代えて、鍵共通基端部１０ｄの鍵並び方向の端部や、傾けたい鍵の近傍に、上記楔５２とほぼ同じ高さを有するスペーサを鍵共通基端部１０ｄと一体に形成することによっても、楔５２を有するものと同様の効果を奏することができる。
【００２８】
(3)また、元々は捻じられていない鍵に対してトルクを付与するために、鍵ガイドへの装着状態において鍵が捻られた状態にすることも考えられる。その一例を図１２に示す。図１２において鍵５０は第２実施例のものと同様に構成されており、その先端部５０ａにおける内側面の幅をｄ1とする。４５は鍵ガイドであり、その左上部分には左方向に突出した突起部４５ｃが形成され、右下部分には右方向に突出した突起部４５ｄが形成されている。突起部４５ｃ，４５ｄを含めた鍵ガイド４５の水平方向の幅をｄ2としたとき、幅ｄ2は幅ｄ1よりも若干広くなっている。かかる状態で鍵５０を鍵ガイド４５に遊挿すると、鍵５０が捻られたように傾くことになる。これにより、鍵５０に対しては、この捻れを元に戻そうとする方向（図示の例では時計方向）に、トルクが印加されることになる。
【００２９】
(4)また、上記各実施例においては、鍵ガイドに対して対角線を成す位置に一対の突起部が形成されていたが、これら一対の突起部は、必ずしも同一平面内になくてもよい。一対の突起部を異なる平面上に配置した一例を図１３に示す。図１３において鍵５０は第２実施例のものと同様に構成されている。４６は鍵ガイドであり、第２実施例の鍵ガイド４４よりも前後方向に長くなるように形成されている。鍵ガイド４６の前方左上部には突起部４６ｃが形成され、後方右下部には突起部４６ｄが形成されている。このように、異なる平面上に一対の突起部が形成されたとしても、正面視において対角部分に位置すれば、各請求項にいう「対角部分」に該当するものである。
【００３０】
(5)また、鍵ガイドに対して必ずしも一対の突起部を形成する必要はなく、１個の突起部によって鍵のローリングを規制することも可能である。その一例を図１４に示す。図１４において鍵５０は第２実施例のものと同様であるが、鍵ガイド４７は第２実施例の鍵ガイド４４とは異なり、左上部分にのみ突起部４７ｃを有している。かかる場合は、鍵５０のストロークの深さにかかわらず、鍵５０の内側面と突起部４７ｃとの接触点において、鍵５０が突起部４７ｃに押し付けられるようにトルクが印加されることが好ましい。また、この場合、鍵ガイド４７を挟んで対向する鍵先端部５０ａの内側面の間隔ｄ3が、鍵５０の下部にいくほど狭くなるように鍵５０を構成してもよい。これにより、鍵ガイド４７の右下部に突起部が無い場合であっても、横ぶれしようとするクリアランスが小さくなるから、鍵５０に生ずる横ぶれの幅を小さくすることができる。
【００３１】
(6)また、上記各実施例においては、鍵ガイドに対して突起部を設けたが、鍵に対して突起部を設けるようにしてもよい。その一例を図１５に示す。図において鍵６０は、第２実施例の鍵５０と同様に構成されているが、その先端部において内側面から突起部６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄが内側に向かって突出している。ここで、左上部分に属する突起部６０ａおよび右下部分に属する突起部６０ｄは比較的高く突出し、他の突起部６０ｂ，６０ｃはこれよりも低く突出している。６２は鍵ガイドであり、長方形板状に形成され、フレーム１６から上方向に向かって突出し鍵６０の先端部に下方向から遊挿される。そして、鍵６０には図上時計方向にトルクが印加され、突起部６０ａ，６０ｄは鍵ガイド６２に押し付けられた状態になる。
【００３２】
(7)また、上記各実施例においては、各鍵に形成された摺動板１０ｆ，１０ｆあるいは鍵の内側面は、鍵ガイド全体またはその一部（例えば縦板部１４ｂ）が挿入される「被挿入部」を形成し、鍵ガイドまたはその一部は該被挿入部に挿入される「挿入部」を形成した。しかし、被挿入部を鍵ガイドに形成するとともに、該被挿入部に挿入される挿入部を鍵に形成してもよい。その一例を図１６に示す。図において６４は鍵であり、その上面中央部から下方に向かって、鍵６４の両側板６４ｂ，６４ｃよりも長い、長方形板状の挿入板６４ａが下方向に向かって突出している。６５は鍵ガイドであり、フレーム１６から上方向に平行に突出する略長方形板状の２枚のガイド板６６，６８によって構成されている。これにより、ガイド板６６，６８の間には、挿入板６４ａが挿入される被挿入部６７が形成される。ガイド板６６においては、被挿入部６７に向かって、上部に突起部６６ａ、下部に突起部６６ｂが突出し、ガイド板６８においては、被挿入部６７に向かって、上部に突起部６８ａ、下部に突起部６８ｂが突出している。ここで、右上部分に属する突起部６８ａおよび左下部分に属する突起部６６ｂは比較的高く突出し、他の突起部６６ａ，６８ｂはこれよりも低く突出している。そして、鍵６４には図上時計方向にトルクが印加され、突起部６８ａ，６６ｂは挿入板６４ａに押し付けられた状態になる。
【００３３】
(8)上記各実施例においては、鍵共通基端部１０ｄとフレーム１６との接触面が基準水平面Ｌ１（図５，図８参照）とし、この基準水平面Ｌ１を基準として鍵１０，５０が捻れているか否かを判断した。しかし、基準水平面Ｌ１は、必ずしも鍵盤装置を構成する部品の面によって判断する必要はない。その一例を図１７に示す。図において７０はフレームであり第１実施例のフレーム１６と同様に構成されているが、鍵実装位置において、その上面７２は図示のように基準水平面Ｌ４に対して傾いている。７４は鍵であり、第１実施例の鍵１０と同様に構成されているが、その鍵共通基端部７４ｄの形状は第１実施例の鍵共通基端部１０ｄのものとは異なっている。すなわち、鍵共通基端部７４ｄの下面はフレームの上面７２に沿うように斜めに切りかかれており、鍵共通基端部７４ｄの上面７４ｅは凸凹になっている。かかる構成においては、基準水平面Ｌ４はフレーム７０等の形状からは直ちに導かれないものであり、図示のように、鍵盤装置の設置面に平行な、仮想的な基準水平面Ｌ４を定めるとよい。
【００３４】
(9) また、部品の面等に基準水平面が現れない他の例を図１８に示す。図において７６は鍵支持部材であり、図示せぬフレームから突出し、図示の角度θ5が約「１２０°」に折れ曲がった棒状の部材によって構成されている。７８は鍵であり、その鍵共通基端部７８ｄを除いて第１実施例の鍵１０と同様に構成されている。鍵共通基端部７８ｄからは、棒状の部材である被装着部７８ｅが上方向に向かって突出し、この被装着部７８ｅがビス７９によって鍵支持部材７６に固定されている。かかる場合においても、鍵７８の操作面７８ｆは、鍵盤装置の設置面に平行な仮想的な基準水平面Ｌ５に対して傾斜している。
【００３５】
(10)また、上記各実施例においては、一つの鍵に対して、一つの鍵ガイドが設けられたが、一つの鍵に対して複数の鍵ガイドを設けてもよい。その一例を図１９に示す。図１９において８０は鍵であり、第２実施例の鍵５０と同様に形成されているが、その上面中央部から下方に向かって、鍵８０の両側板８０ｂ，８０ｃと同等の幅を有する、長方形板状の中央板８０ａが下方向に向かって突出している。８２，８４は鍵ガイドであり、各々フレーム１６から上方向に突出している。鍵ガイド８２の左上部には突起部８２ａが形成され、右下部には突起部８２ｂが形成されている。また、鍵ガイド８４の右上部には突起部８４ａが形成され、左下部には突起部８４ｂが形成されている。ここで、鍵ガイド８２に形成される突起部８２ａ，８２ｂは、鍵ガイド８４に形成される突起部８４ａ，８４ｂよりも突出高が高くなるように形成されている。そして、鍵８０には図上時計方向にトルクが印加され、突起部８２ａ，８２ｂは各々側板８０ｂおよび中央板８０ａに押し付けられた状態になり、鍵５０の時計方向へのローリングが規制される。また、鍵８０が非規制ローリング方向すなわち反時計方向にローリングしようとした場合には、中央板８０ａおよび側板８０ｃが突起部８４ａ，８４ｂによって係止されるため、反時計方向へのローリングの幅を小さくすることができる。
【００３６】
(11)また、鍵ガイドに形成される複数の突起部を前後方向に分散して配置してもよいことは図１３について述べた通りであるが、このように突起部を前後方向に分散して配置する態様は図１３のものに限られず、他にも種々の態様が考えられる。その一例を図２０，図２１を参照し説明する。まず、図２０において鍵５０は、第２実施例のものと同一であり、この鍵５０が鍵盤装置に装着された状態におけるＡ−Ａ’断面およびＢ−Ｂ’断面を図２１(a)および(b)に示す。これらの図において８８は鍵ガイドであり、その前方部分においては、左上部分から左方向に突出する突起部８８ａと、左下部分から左方向に突出する突起部８８ｂとが形成されている。また、鍵ガイド８８の後方部分においては、右上部分から右方向に突出する突起部８８ｃと、右下部分から右方向に突出する突起部８８ｄとが形成されている。ここで、一方の対角部分を成す突起部８８ａ，８８ｄは、他方の対角部分を成す突起部８８ｂ，８８ｃよりも突出高が高くなるように形成されている。そして、鍵５０には図上時計方向にトルクが印加され、突起部８８ａ，８８ｄは鍵５０の側板５０ｇ，５０ｈに押し付けられた状態になり、鍵５０の時計方向へのローリングが規制される。
【００３７】
(12)次に、鍵ガイドの突起部を前後方向に分散した他の例を説明する。この例において鍵５０は第２実施例のものと同一であり、本変形例では図２２(a)，(b)に示すようなＡ−Ａ’断面形状およびＢ−Ｂ’断面形状を有する鍵ガイド９０が用いられる。鍵ガイド９０の前方部分においては、左上部分から左方向に突出する突起部９０ａと、右下部分から右方向に突出する突起部９０ｄとが形成されている。また、鍵ガイド９０の後方部分においては、右上部分から右方向に突出する突起部９０ｃと、左下部分から左方向に突出する突起部９０ｂとが形成されている。ここで、一方の対角部分を成す突起部９０ａ，９０ｄは、他方の対角部分を成す突起部９０ｂ，９０ｃよりも突出高が高くなるように形成されている。そして、図２１の変形例の場合と同様に、鍵５０には図上時計方向にトルクが印加され、突起部９０ａ，９０ｄは鍵５０の側板５０ｇ，５０ｈに押し付けられた状態になり、鍵５０の時計方向へのローリングが規制される。
【００３８】
(13)また、上記各実施例においては、鍵ガイドに形成された突起部は、その先端の「点」とみなしうる程度の微小な面積において鍵の側板等に接するものであった。しかし、これら突起部をさらに広い「面」によって鍵の側板等に接するように構成してもよい。その一例を図２３に示す。この例において鍵５０は第２実施例（図９）のものと同一であり、鍵ガイド４４に代えて図示の鍵ガイド９２が設けられている。鍵ガイド９２においては、前方から見て左上部分と右下部分とに、各々左方向および右方向に突出する略直方体状の突起部９２ａ，９２ｂが形成されている。これにより、突起部９２ａ，９２ｂの先端部を成す各面は、鍵５０の側板５０ｇ，５０ｈに押し付けられた状態になり、鍵５０の時計方向へのローリングが規制される。
【００３９】
(14)また、上記変形例（１１）（図２１）においては、上側の突起部８８ａ，８８ｃの高さは同一であり、下側の突起部８８ｂ，８８ｄの高さも同一であった。しかし、左右の突起部の高さを揃える必要は必ずしもない。各突起部の高さが異なる場合の一例を図２４に示す。図２４において９３は鍵ガイドであり、第２実施例（図９）における鍵ガイド４４と同様に、略長方形板状に形成されるとともに、前方から見て左上部分と右下部分とに、各々左方向および右方向に突出し鍵５０の内面に接するような突出高を有する突起部９３ａ，９３ｄが形成されている。そして、突起部９３ａよりも若干低い位置の右側には、突起部９３ａ，９３ｄよりも突出高の低い突起部９３ｃが形成され、突起部９３ｄよりも若干高い位置の左側には、同様に突出高の低い突起部９３ｂが形成されている。
【００４０】
(15)また、各突起部の高さが異なる他の例を図２５に示す。図２５において９４は鍵ガイドであり、前方から見て左上部分と右下部分とに、各々左方向および右方向に突出するとともに鍵５０の内面に接するような突出高を有する突起部９４ａ，９４ｄが形成されている。そして、突起部９４ａよりも若干低い位置の右側には、突起部９４ａ，９４ｄよりも突出高の低い突起部９４ｃが形成され、突起部９４ｄよりも若干低い位置の左側には、同様に突出高の低い突起部９４ｂが形成されている。
【００４１】
(16)また、各突起部の高さが異なる他の例を図２６に示す。図２６において９５は鍵ガイドであり、前方から見て左上部分と右下部分とに、各々左方向および右方向に突出するとともに鍵５０の内面に接するような突出高を有する突起部９５ａ，９５ｄが形成されている。そして、突起部９５ａよりも若干高い位置の右側には、突起部９５ａ，９５ｄよりも突出高の低い突起部９５ｃが形成され、突起部９５ｄよりも若干高い位置の左側には、同様に突出高の低い突起部９５ｂが形成されている。
【００４２】
(17)また、各突起部の高さが異なる他の例を図２７に示す。図２７において９６は鍵ガイドであり、前方から見て左上部分と右下部分とに、各々左方向および右方向に突出するとともに鍵５０の内面に接するような突出高を有する突起部９６ａ，９６ｄが形成されている。そして、突起部９６ａよりも若干高い位置の左側には、突起部９６ａ，９６ｄよりも突出高の低い突起部９６ｂが形成され、突起部９６ｄよりも若干低い位置の右側には、同様に突出高の低い突起部９６ｃが形成されている。
【００４３】
(18)また、各突起部の高さが異なる他の例を図２８に示す。図２８において９７は鍵ガイドであり、前方から見て左上部分と右下部分とに、各々左方向および右方向に突出するとともに鍵５０の内面に接するような突出高を有する突起部９７ａ，９７ｄが形成されている。そして、突起部９７ｄよりも若干高い位置の左側には、突起部９７ａ，９７ｄよりも突出高の低い突起部９７ｂが形成され、突起部９７ａよりも若干高い位置の右側には、同様に突出高の低い突起部９７ｃが形成されている。
【００４４】
(19)また、上記各実施例においては、易ローリング方向が存在する鍵については、易ローリング方向と、トルク印加方向と、規制ローリング方向とが等しかった。ここで、トルク印加方向と規制ローリング方向とは等しくすることが望ましいが、トルク印加方向を易ローリング方向とは逆方向にしてもよい。すなわち、上記各実施例は鍵のローリングを防止するものであったが、ローリングが発生すること自体が問題ではなく、ローリングによって鍵と鍵ガイドとが衝突し雑音が生じることが問題なのである。従って、易ローリング方向にかかわらず、聴感上雑音が少ないと感じられる方向にトルク印加方向を設定するとよい。例えば、鍵を高速で叩くような奏法を行った場合、鍵に対して軸方向の振動（すなわち、時計方向のローリングと反時計方向のローリングとが交互に生じるような振動）が生じる場合もある。かかる場合は、１回のストローク中に鍵が鍵ガイドに複数回衝突することになるため、雑音が発生するメカニズムが非常に複雑になる。このような場合は、実験用の鍵盤装置においてトルク印加方向を切り換えながら実際に演奏を行い、その結果に応じて製品の鍵盤装置に適用されるトルク印加方向を決定することが望ましいのである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】従来の鍵の斜視図および動作説明図である。
【図２】第１実施例の鍵盤装置の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例の鍵盤装置における鍵１０および質量体３０の取付け構造の側面図である。
【図４】第１実施例の鍵１０の先端部の斜視図である。
【図５】第１実施例の鍵１０の鍵ガイド非挿入状態における背面図である。
【図６】各鍵１０の音名と易ローリング方向との関係を示す図である。
【図７】各鍵１０の易ローリング方向、トルク印加方向と、鍵ガイド１４の構造との関係を示す図である。
【図８】第１実施例の鍵１０の動作説明図である。
【図９】第２実施例の鍵盤装置における鍵５０および鍵ガイド４４の斜視図である。
【図１０】変形例(１)における鍵１０の、鍵ガイド非挿入状態における背面図である。
【図１１】変形例(２)における鍵１０の、鍵ガイド非挿入状態における背面図である。
【図１２】変形例(３)における鍵５０の断面図である。
【図１３】変形例(４)における鍵５０の斜視図である。
【図１４】変形例(５)における鍵５０の斜視図である。
【図１５】変形例(６)における鍵６０の断面図である。
【図１６】変形例(７)における鍵６４の断面図である。
【図１７】変形例(８)におけるフレーム７０の要部および鍵７４の要部の斜視図である。
【図１８】変形例(９)における鍵支持部材７６および鍵７８の斜視図である。
【図１９】変形例(１０)における鍵８０の断面図である。
【図２０】変形例(１１)〜(１３)における鍵８０の要部の斜視図である。
【図２１】変形例(１１)における鍵５０の断面図である。
【図２２】変形例(１２)における鍵５０の断面図である。
【図２３】変形例(１３)における鍵５０の断面図である。
【図２４】変形例(１４)における鍵５０の断面図である。
【図２５】変形例(１５)における鍵５０の断面図である。
【図２６】変形例(１６)における鍵５０の断面図である。
【図２７】変形例(１７)における鍵５０の断面図である。
【図２８】変形例(１８)における鍵５０の断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０，５０：鍵、１０ａ：鍵先端部、１０ｂ：鍵本体部、１０ｃ：ヒンジ部、１０ｄ：鍵共通基端部、１０ｅ：操作面、１０ｆ，１０ｆ：摺動板、１０ｇ：溝、１２：杵部、１２ａ：貫通孔、１４：鍵ガイド、１４ａ：横板部、１４ｂ：縦板部、１４ｃ，１４ｄ：突起部、１６：フレーム、１７：プリント基板、１８：ビス、１９：フェルト、２０：軸受け部、２２，２２：軸支持板、２４：回転軸、３０：質量体、３２：質量集中部、３４：質量体樹脂部、３４ａ：軸挿入部、３４ｂ：上顎部、３４ｃ：下顎部、３４ｄ，３４ｅ：突出部、４４：鍵ガイド、４４ｃ，４４ｄ：突起部、４５：鍵ガイド、４５ｃ，４５ｄ：突起部、４６：鍵ガイド、４６ｃ，４６ｄ：突起部、４７：鍵ガイド、４７ｃ：突起部、５０ａ：鍵先端部、５０ｇ，５０ｈ：側板、５２：楔、５４：アーム、５６：質量体、６０：鍵、６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ：突起部、６２：鍵ガイド、６４：鍵、６４ａ：挿入板、６４ｂ，６４ｃ：側板、６５：鍵ガイド、６６，６８：ガイド板、６６ａ，６６ｂ，６８ａ，６８ｂ：突起部、６７：被挿入部、７０：フレーム、７２：フレーム上面、７４：鍵、７４ｄ：鍵共通基端部、７６：鍵支持部材、７８：鍵、７８ｄ：鍵共通基端部、７８ｅ：被装着部、７８ｆ：操作面、７９：ビス、８０：鍵、８０ａ：中央板、８０ｂ，８０ｃ：側板、８２，８４：鍵ガイド、８２ａ，８２ｂ，８４ａ，８４ｂ：突起部、８８，９０〜９７：鍵ガイド、８８ａ〜８８ｄ，９０ａ〜９０ｄ，９２ａ〜９２ｄ，９３ａ〜９３ｄ，９４ａ〜９４ｄ，９５ａ〜９５ｄ，９６ａ〜９６ｄ，９７ａ〜９７ｄ：突起部、１００：鍵、１００ａ：先端部、１００ｅ：操作面、１０４：鍵ガイド、１０４ａ：硬質部、１０４ｂ：緩衝部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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