(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次のＡ１〜Ａ７の構成を備えた冷凍サイクルと、
（Ａ１）冷媒を圧縮する圧縮機
（Ａ２）この圧縮機によって圧縮された冷媒から放熱させる凝縮器
（Ａ３）入口が前記凝縮器側に接続されると共に２つの出口が第１及び第２の冷媒供給路に接続され、前記入口側を前記第１及び第２の冷媒供給路のいずれかに選択的に連通させる選択連通動作と、前記入口側を前記第１及び第２の両冷媒供給路に共通して連通させる共通連通動作とを可能とした弁装置
（Ａ４）前記第１及び第２の冷媒供給路に各々設けられた第１及び第２の蒸発器
（Ａ５）前記各蒸発器に流れ込む冷媒を絞るための絞り装置
（Ａ６）逆止弁を有すると共に前記第１及び第２の蒸発器の冷媒出口側を共通接続する冷媒出口合流路
（Ａ７）この冷媒出口合流路における前記逆止弁の下流側から分岐して前記圧縮機の冷媒吸入側に接続された冷媒環流路
前記第１及び第２の蒸発器により生成された冷気によって庫内が冷却される貯蔵庫本体と、
前記冷凍サイクルの熱的負荷状態を検知する熱負荷検知装置と、
前記弁装置を駆動制御する弁駆動回路とを有し、
前記第１の蒸発器の熱負荷は前記第２の蒸発器の熱負荷よりも大きく、
前記弁駆動回路は、前記冷凍サイクルの運転時には前記弁装置に前記選択連通動作を行わせて前記第１及び第２のいずれかの蒸発器に冷媒を交互に供給すると共に、前記冷凍サイクルが停止した時に、前記熱負荷検知装置が所定値を越える熱負荷であることを検出している場合には前記弁装置に前記共通連通動作を行わせ、前記熱負荷検知装置が所定値以下の熱負荷であることを検出している場合には前記弁装置に前記第１の冷媒供給路にのみ連通させる動作を行わせる冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記熱負荷検知装置は、前記凝縮器の冷媒吐出側に設けた温度センサを備え、その冷媒吐出側の冷媒温度に基づいて前記冷凍サイクルの熱負荷を検知することを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記熱負荷検知装置は、冷却貯蔵庫の周囲温度を検知する周囲温度センサを備え、その周囲温度に基づいて前記冷凍サイクルの熱負荷を検知することを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の蒸発器を備え、それらに１台の圧縮機から冷媒を供給する冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の冷却貯蔵庫としては、断熱性の貯蔵庫本体に例えば冷凍室と冷蔵室とを断熱して区画形成すると共に各室に夫々蒸発器を配置し、これらの蒸発器に１台の圧縮機から冷媒を交互に供給して冷却作用を生じさせるようにしたものがあり、下記の特許文献１のものが例示できる。
【０００３】
この種の冷蔵庫の冷凍サイクルは、冷媒を圧縮機によって圧縮し、凝縮器により液化し、これを三方弁の出口側にそれぞれキャピラリチューブを介して接続した冷凍室用蒸発器及び冷蔵室用蒸発器に交互に供給するようになっており、冷凍室及び冷蔵室が共に下限設定温度まで冷却されたときに圧縮機を停止し、いずれか一方が上限設定温度を上回ったときに圧縮機を再起動するようになっている。
【特許文献１】特開２００２−７１２４５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、業務用冷蔵庫のように、頻繁に扉が開閉されたり、周囲温度が高い状況で使用されるものでは、圧縮機が停止している間に庫内温度が急上昇してしまうことを想定して設計されねばならない。このため、この種の冷蔵庫では、圧縮機が停止したら、できるだけ迅速に圧縮機の吸入側と吐出側との高低圧力差を解消しておく必要があり（その圧力差が大きいまま圧縮機を再起動すると、圧縮機に過大な負荷がかかる）、そのために前記三方弁を冷凍室用及び冷蔵室用の両蒸発器の入口側と凝縮器側とが互いに連通状態となるように動作させ、これにて一方の蒸発器に残留している冷媒を他方にも流し込んで高低圧力差の迅速な解消を図っている。
【０００５】
しかしながら、上述のように圧縮機の停止直後に、両蒸発器を連通状態にして高低圧力差を解消する方法では、例えば冬季のように周囲温度が低い状態では、冷蔵室側が過冷却状態となることがあるという問題があった。その原因は次のようであった。
【０００６】
例えば、冷蔵室の設定温度を３℃、冷凍室の設定温度を−２０℃としているときに、周囲温度が５℃程度の低温になると、冷蔵室内外の温度差は非常に小さいため冷蔵室を冷却する必要はほとんどなく、圧縮機は冷凍室を冷却するためにだけ運転・停止を繰り返していることになる。すなわち、冷凍室内が設定温度以上になると圧縮機が起動して冷媒を冷凍室用蒸発器に供給し、その結果、冷凍室内が設定温度以下まで冷却されると圧縮機が停止すると共に圧縮機の高低圧力差をバランスさせるべく三方弁が両蒸発器を連通状態にする。そして、冷凍室内が再び設定温度以上になると圧縮機が再起動し、三方弁を切り替えて再び冷凍室用蒸発器に冷媒を供給するというサイクルを繰り返すのである。
【０００７】
この冷却動作の間は圧縮機の運転中に三方弁が冷蔵室用蒸発器に冷媒を供給するようには切り替えられないが、圧縮機の停止後に圧力バランスのために三方弁が両蒸発器の連通状態に切り替わり、冷凍室用蒸発器内に供給されていた液冷媒が三方弁を通して冷蔵室用蒸発器に供給されてしまう。このため、その液冷媒が圧力バランスの解消のために徐々に蒸発する際に冷却作用を呈することになり、また、冷凍室内が設定温度以上になって圧縮機が再起動したときにも蒸発して冷却作用を呈することになる。このようにして、従来の冷凍冷蔵庫では、圧縮機の運転中に冷蔵室用蒸発器に冷媒を供給しなくても、冷蔵室が過冷却になることがあったのである。
【０００８】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、１台の圧縮機から複数の蒸発器に選択的に冷媒を供給するようにした冷却貯蔵庫において、一方の蒸発器側が過冷却状態になることを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る冷却貯蔵庫は次の構成を採用した。
【００１０】
次のＡ１〜Ａ７の構成を備えた冷凍サイクルと、
（Ａ１）冷媒を圧縮する圧縮機
（Ａ２）この圧縮機によって圧縮された冷媒から放熱させる凝縮器
（Ａ３）入口が前記凝縮器側に接続されると共に２つの出口が第１及び第２の冷媒供給路に接続され、前記入口側を前記第１及び第２の冷媒供給路のいずれかに選択的に連通させる選択連通動作と、前記入口側を前記第１及び第２の両冷媒供給路に共通して連通させる共通連通動作とを可能とした弁装置
（Ａ４）前記第１及び第２の冷媒供給路に各々設けられた第１及び第２の蒸発器
（Ａ５）前記各蒸発器に流れ込む冷媒を絞るための絞り装置
（Ａ６）逆止弁を有すると共に前記第１及び第２の蒸発器の冷媒出口側を共通接続する冷媒出口合流路
（Ａ７）この冷媒出口合流路における前記逆止弁の下流側から分岐して前記圧縮機の冷媒吸入側に接続された冷媒環流路
前記第１及び第２の蒸発器により生成された冷気によって庫内が冷却される貯蔵庫本体と、
前記冷凍サイクルの熱的負荷状態を検知する熱負荷検知装置と、
前記弁装置を駆動制御する弁駆動回路とを有し、
前記第１の蒸発器の熱負荷は前記第２の蒸発器の熱負荷よりも大きく、
前記弁駆動回路は、前記冷凍サイクルの運転時には前記弁装置に前記選択連通動作を行わせて前記第１及び第２のいずれかの蒸発器に冷媒を交互に供給すると共に、前記冷凍サイクルが停止した時に、前記熱負荷検知装置が所定値を越える熱負荷であることを検出している場合には前記弁装置に前記共通連通動作を行わせ、前記熱負荷検知装置が所定値以下の熱負荷であることを検出している場合には前記弁装置に前記第１の冷媒供給路にのみ連通させる動作を行わせるものである。
【００１１】
上記構成によれば、圧縮機の運転時に弁装置が選択連通動作を行うことで、液冷媒が第１及び第２の蒸発器に選択的に供給され、その蒸発器における冷却作用によって貯蔵庫本体の庫内が冷却される。圧縮機の停止後、弁装置は次のように動作することで圧縮機の高低圧力差の解消が図られる。すなわち、冷凍サイクルの熱的負荷状態が大きいとき、弁装置は圧縮機の停止後に第１及び第２の冷媒供給路を連通状態にする共通連通動作を行う。このため、冷凍サイクルの熱的負荷状態が大きいために、停止直後の圧縮機の高低圧力差が大きいという事情があっても、２つの蒸発器において圧力バランスの均衡動作がおこなわれるため、迅速に高低圧力差が解消される。
【００１２】
また、例えば冬季のように周囲温度が低いときには、冷凍サイクルの熱的負荷状態が小さいため、弁装置は圧縮機の停止後に、第２の蒸発器よりも熱負荷の大きい第１の蒸発器が設けられた第１の冷媒供給路にのみ連通状態にする動作を行うことで高低圧力差の均衡が進む。このとき、第１の蒸発器側だけが使用されるから、圧力均衡に時間を要するのではないかという懸念があるが、ところが冷凍サイクルの熱的負荷状態が小さいときには、停止直後の圧縮機の高低圧力差も小さいため、比較的短時間で圧力均衡が行われて問題はない。
【００１３】
請求項２の発明は、前記熱負荷検知装置を、凝縮器の冷媒吐出側に設けた温度センサを備え、その冷媒吐出側の冷媒温度に基づいて冷凍サイクルの熱負荷を検知する構成としたところに特徴を有する。
【００１４】
請求項３の発明は、前記熱負荷検知装置を、冷却貯蔵庫の周囲温度を検知する周囲温度センサを備え、その周囲温度に基づいて冷凍サイクルの熱負荷を検知する構成としたところに特徴を有する。
【００１５】
いずれの構成としても、冷凍サイクルの熱的負荷状態を温度センサを利用して簡易に検出できるという利点がある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、１台の圧縮機から複数の蒸発器に選択的に冷媒を供給するようにした冷却貯蔵庫において、一方の蒸発器側が過冷却状態になることを防止でき、しかも、圧縮機の停止後の圧力均衡を迅速に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施形態を図１ないし図６によって説明する。この実施形態では業務用の横型（テーブル型）冷凍冷蔵庫に適用した場合を例示しており、まず図１により全体構造を説明する。符号１０は貯蔵庫本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体により構成され、底面の四隅に設けられた脚１１によって支持されている。貯蔵庫本体１０の内部は、後付けされる断熱性の仕切壁１２によって内部が左右に仕切られ、左の相対的に狭い側が第１の貯蔵室に相当する冷凍室１３Ｆ、右の広い側が第２の貯蔵室に相当する冷蔵室１３Ｒとなっている。なお、図示はしないが冷凍室１３Ｆ、冷蔵室１３Ｒの前面の開口には揺動式の断熱扉が開閉可能に装着されている。
【００１８】
貯蔵庫本体１０の正面から見た左側部には、機械室１４が設けられている。機械室１４内の上部の奥側には、冷凍室１３Ｆと連通した断熱性の冷凍室１３Ｆ用の蒸発器室１５が張り出し形成され、ここにダクト１５Ａと蒸発器ファン１５Ｂとが設けられているとともに、その下方には、圧縮機ユニット１６が出し入れ可能に収納されている。また、仕切壁１２の冷蔵室１３Ｒ側の面には、ダクト１７を張ることで冷蔵室１３Ｒ用の蒸発器室１８が形成され、ここに蒸発器ファン１８Ａが設けられている。
【００１９】
前記圧縮機ユニット１６は、図示しないモータによって駆動されて冷媒を圧縮する圧縮機２０と、その圧縮機２０の冷媒吐出側に接続した凝縮器２１とを基台１９上に設置して機械室１４内から出し入れ可能に構成したものであり、併せて凝縮器２１を空冷するための凝縮器ファン２２（図２にのみ図示）も搭載されている。
【００２０】
図２に示すように、凝縮器２１の出口側はドライヤ２３を通して、弁装置である三方弁２４の入口２４Ａに接続されている。三方弁２４は、１つの入口２４Ａと２つの出口２４Ｂ，２４Ｃを有し、各出口２４Ｂ，２４Ｃは第１及び第２の冷媒供給路２５Ｆ，２５Ｒに連なる。この三方弁２４は、入口２４Ａを第１及び第２の冷媒供給路２５Ｆ，２５Ｒのいずれか一方に選択的に連通させる選択連通動作と、入口２４Ａを第１及び第２の両冷媒供給路２５Ｆ，２５Ｒに共通して連通させる共通連通動作とを可能としたタイプである。
【００２１】
第１の冷媒供給路２５Ｆには、絞り装置に相当する冷凍室側のキャピラリチューブ２６Ｆと、冷凍室１３Ｆ側の蒸発器室１５内に収容した冷凍室用蒸発器（第１の蒸発器）２７Ｆとが設けられている。また、第２の冷媒供給路２５Ｒには、やはり絞り装置である冷蔵室側のキャピラリチューブ２６Ｒと、冷蔵室１３Ｒ側の蒸発器室１８内に収容した冷蔵室用蒸発器（第２の蒸発器）２７Ｒとが設けられている。両冷却器２７Ｆ、２７Ｒの冷媒出口はアキュムレータ２８Ｆ、逆止弁２９及びアキュムレータ２８Ｒを順に連ねた冷媒出口合流路３０により共通接続され、その冷媒出口合流路３０における上記逆止弁２９の下流側から分岐して冷媒環流路３１が圧縮機２０の吸入側に連ねられている。以上の圧縮機２０の吐出側から吸入側に戻る冷媒の循環路は、１台の圧縮機２０によって２つの蒸発器２７Ｆ，２７Ｒに冷媒を供給する周知の冷凍サイクル４０を構成しており、三方弁２４によって液冷媒の供給先を変更することができるようになっている。
【００２２】
また、上記三方弁２４はコントローラ５０からの信号を受けた弁駆動回路６０によって駆動される。コントローラ５０には、冷凍室１３Ｆ内の空気温度を検出するＦセンサ５１Ｆ及び冷蔵室１３Ｒ内の空気温度を検出するＲセンサ５１Ｒからの信号が与えられ、Ｆセンサ５１Ｆの検知温度が冷凍室１３Ｆのオン温度（ＴF(ON)）よりも高い、又はＲセンサ５１Ｒの検知温度が冷蔵室１３Ｒのオン温度（ＴR(ON)）よりも高い場合には圧縮機２０を起動すると共に、弁駆動回路６０によって三方弁２４を後述するように制御する。
【００２３】
そして、凝縮器２１の冷媒吐出側のパイプには吐出される液冷媒の温度を検出するための液冷媒温度センサ（以下「ＣＴセンサ」という）５２が設けられ、その検出信号をコントローラ５０に与えて三方弁２４を後述するように制御する。なお、このＣＴセンサ５２からの信号は、凝縮器２１の汚れに起因する放熱不良や、その他の原因による冷凍サイクル４０の異常な過負荷状態を検出して報知するためにも利用されている。
【００２４】
さて、圧縮機２０及び三方弁２４の制御は、コントローラ５０に内蔵した図示しないＣＰＵによって実行されるようになっている。その制御プログラムの構成は図３に示すようであり、次にこれを本実施形態の作用と共に説明する。
【００２５】
（冷却開始−ＦＲ交互冷却）
冷却貯蔵庫の電源が投入されて圧縮機２０が起動されると、一定時間毎に、三方弁２４を入口２４Ａが第１の冷媒供給路２５Ｆ側だけに連通する状態（以下この状態を「Ｆ側開状態」という）と、三方弁２４を入口２４Ａが第２の冷媒供給路２５Ｒ側だけに連通する状態（以下この状態を「Ｒ側開状態」という）とに交互に切り替えて（ステップＳ１）、冷蔵室１３Ｒと冷凍室１３Ｆとを交互に冷却する状態とする（Ｒ室Ｆ室交互冷却）。なお、上記「Ｆ側開状態」及び「Ｒ側開状態」は、共に本発明にいう「選択連通動作」の一態様である。
【００２６】
次に、ステップＳ２に至り、Ｒセンサ５１Ｒからの信号に基づいて冷蔵室１３Ｒの温度と、予め設定されている冷蔵室下限温度ＴR(OFF)とを比較し、さらにステップＳ３において、Ｆセンサ５１Ｆからの信号に基づいて冷凍室１３Ｆの温度と、予め設定されている冷凍室下限温度ＴF(OFF)とを比較する。冷却運転の開始当初は、いずれも庫内温度が各下限温度に達していないから、ステップＳ３からステップＳ１に戻って三方弁２４が「Ｆ側開状態」と「Ｒ側開状態」とを交互に繰り返す上記のＦＲ交互冷却運転が繰り返される。
【００２７】
（Ｆのみ冷却）
冷却が進んで冷蔵室１３Ｒの庫内温度が、予め設定されている冷蔵室下限温度ＴR(OFF)を下回るようになると、ステップＳ２からステップＳ４に移行し、三方弁２４は「Ｆ側開状態」に切り替えられて冷凍室１３Ｆだけが冷却されるようになる。この後、ステップＳ５に移行してＲセンサ５１Ｒからの信号に基づいて冷蔵室１３Ｒの庫内温度が、予め設定されている冷蔵室上限温度ＴR(ON)に達していないか否かが判断される。
【００２８】
一般には、ＦＲ交互冷却が終了した直後は冷蔵室１３Ｒは十分に冷却されているから、次のステップＳ６に至り、Ｆセンサ５１Ｆからの信号に基づいて冷凍室１３Ｆの庫内温度が、予め設定されている冷凍室下限温度ＴF(OFF)に達していないか否かが判断され、その冷凍室下限温度ＴF(OFF)に達するまでステップＳ４〜Ｓ６が繰り返される。この結果、冷凍室１３Ｆのみが集中的に冷却されることになる。
【００２９】
なお、上記の冷却運転の途中で冷蔵室１３Ｒの温度が上昇すれば、ステップＳ５からステップＳ１に戻ってＦＲ交互冷却が再開される、すなわち冷蔵室１３Ｒの冷却も再開されるから、冷蔵室１３Ｒの昇温を速やかに抑えることができる。
この「Ｆのみ冷却」によって冷凍室１３Ｆが十分に冷却され、その庫内温度が冷凍室下限温度ＴF(OFF)に達すると、ステップＳ６からステップＳ７に移行する。
【００３０】
（圧縮機停止・圧力均衡処理）
ステップＳ７では、ＣＴセンサ５２からの信号に基づいて、凝縮器２１から吐出される液冷媒の温度が所定の基準温度ＣＴset（その決定の仕方は後述する）と比較される。冬季のように周囲温度が低いため、貯蔵庫本体１０からの熱漏洩量が少ない、或いは、凝縮器２１における放熱量が十分に確保されている場合には、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態は非常に軽く、したがって液冷媒温度は低くなる。また、逆に冬季以外の季節、或いは冷凍冷蔵庫の設置場所がコンロ等の熱源に近い場合には、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態は比較的重く、したがって液冷媒温度は高くなる傾向を呈する。
【００３１】
このため、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が通常〜重いというような状況では、ステップＳ７で「Ｙ」となり、圧縮機２０を停止（ステップＳ８）した後、ステップＳ９に至って三方弁２４は、入口２４Ａを第１及び第２の両冷媒供給路２５Ｆ、２５Ｒに共に連通させる「共通連通動作」を行い（ステップＳ９の「ＲＦ開」）、圧縮機２０を予め設定した強制停止時間Ｔが経過する間だけ再起動を禁止する状態におく（ステップＳ１０）。
【００３２】
また、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が通常に比べて軽い状況では、ステップＳ７で「Ｎ」となるから、圧縮機２０を停止（ステップＳ１１）した後、ステップＳ１２に至って、三方弁２４は「選択連通動作」（ここでは、入口２４Ａを第１の冷媒供給路２５Ｆだけに連通させる「Ｆ側開状態」）を行い、圧縮機２０を予め設定した強制停止時間Ｔが経過する間だけ再起動を禁止する状態におく（ステップＳ１０）。
【００３３】
この強制停止時間Ｔが経過する間に、冷凍室用冷却器２７Ｆに供給されて液冷媒が蒸発して圧縮機２０の高低圧力差が解消されることになる。ここで、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が大きいときには、三方弁４０は圧縮機２０の停止後に冷凍室用及び冷蔵室用の両蒸発器２７Ｆ，２７Ｒへの冷媒供給路２５Ｆ，２５Ｒを共に連通状態にする「共通連通動作」を行うから、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が大きいために、停止直後の圧縮機の高低圧力差が大きいという事情があっても、２つの蒸発器２７Ｆ，２７Ｒにおいて圧力の均衡動作がおこなわれるため、図４に示すように、迅速に高低圧力差が解消される。
【００３４】
また、例えば冬季のように冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が小さい場合には、三方弁２４は「Ｆ側開状態」となって、冷凍室用冷却器２７Ｆに連なる冷媒供給路２５Ｆだけを通して圧縮機２０の高低圧力差の均衡が進むことになる。しかし、この場合には、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が小さいのだから、図５に示すように、もともと停止直後の圧縮機２０の高低圧力差も小さいため、圧縮機強制停止時間Ｔ内で圧力均衡が可能であり、問題はない。
【００３５】
（圧縮機の再起動）
ステップＳ１０で圧縮機強制停止時間Ｔが経過すると、ステップＳ１３に至ってＦセンサ５１Ｆからの信号に基づいて冷凍室１３Ｆの温度と、予め設定されている冷凍室上限温度ＴF(ON)とを比較し、さらにステップＳ１４において、Ｒセンサ５１Ｒからの信号に基づいて冷蔵室１３Ｒの温度と、予め設定されている冷蔵室上限温度ＴF(ON)とを比較する。いずれかのステップで冷凍室１３Ｆ又は冷蔵室１３Ｒの温度が各上限温度よりも高くなっていると、圧縮機２０が起動され（ステップＳ１５，１６）、ステップＳ４又はステップＳ１７に移行して冷凍室１３Ｆ又は冷蔵室１３Ｒの冷却が再開される。
【００３６】
なお、ステップＳ１７に移行して冷蔵室１３Ｒの冷却が再開された後に、冷凍室１３Ｆの温度が上昇するとＦＲ交互冷却に戻り（ステップＳ１８〜ステップＳ１）、冷蔵室１３Ｒが十分に冷却されると「Ｆのみ冷却」に移行する（ステップＳ１９〜ステップＳ４）。
【００３７】
（タイムチャートの例示）
「Ｆのみ冷却」から「ＦＲ交互冷却」を挟んで「Ｆのみ冷却」に戻る冷却動作について、圧縮機２０のオンオフ及び三方弁２４の開閉動作と共に、冷凍室１３Ｆ及び冷蔵室１３Ｒの温度変化を例示すると図６に示すようになる。ここで、「Ｆ」は「Ｆのみ冷却」を、「Ｆ／Ｒ」は「ＦＲ交互冷却」をそれぞれ実行していることを示し、「停止」は「圧縮機停止・圧力均衡処理」が行われていることを示す。
【００３８】
（基準温度ＣＴsetの設定）
前述した通り、「圧縮機停止・圧力均衡処理」を行う場合に、三方弁２４を「Ｆ側開状態」とするか「共通連通動作」とするかは、凝縮器２１から吐出される液冷媒の温度を基準温度ＣＴsetと比較して決定される。この温度は実際には次のように決定することができる。
【００３９】
本実施形態の冷凍冷蔵庫を様々な周囲温度下で運転し、「Ｆ側開状態」で「圧縮機停止・圧力均衡処理」を行ったときに圧縮機２０の強制停止時間Ｔ内で圧縮機２０に許容されている高低圧力差に低下するか否かを試験し、強制停止時間Ｔ内で許容されている高低圧力差に低下する最高の周囲温度を見つけ出す。そして、その周囲温度で運転したときの凝縮器２１から吐出される液冷媒の温度（実際にはＣＴセンサ５２からの温度信号）を基準温度ＣＴsetとすればよい。
【００４０】
（本実施形態の効果）
以上述べたように、本実施形態によれば、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が大きい（凝縮器２１からの液冷媒の吐出温度が高い）とき、三方弁２４は圧縮機２０の停止後に冷凍室用及び冷蔵室用の両蒸発器を連通状態にする「共通連通動作」を行う。このため、冷凍サイクル２０の熱的負荷状態が大きいために、停止直後の圧縮機２０の高低圧力差が大きいという事情があっても、２つの蒸発器２７Ｆ，２７Ｒにおいて圧力バランスの均衡動作がおこなわれるため、迅速に高低圧力差が解消される。また、例えば冬季のような冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が小さいときには、圧縮機２０の停止後には三方弁２４が「Ｆ側開状態」になるから、冷蔵室用蒸発器２７Ｒには冷媒が流入せず、冷蔵室１３Ｒが過冷却状態になることはない。また、三方弁２４は「Ｆ側開状態」となって冷蔵室用蒸発器２７Ｒは圧力均衡に寄与しないことになるが、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態が小さいときには、停止直後の圧縮機２０の高低圧力差も小さいため、比較的短時間で圧力均衡が行われ、強制停止時間Ｔが経過しても圧力均衡が終了していないような事態は発生しない。
【００４１】
しかも、本実施形態では、冷凍サイクル４０の熱的負荷状態を検出するにあたって、凝縮器２１の冷媒吐出側のパイプに設けた液冷媒の温度を検出するための液冷媒温度センサ５２（ＣＴセンサ）を利用するようにしており、これは凝縮器２１の汚れに起因する放熱不良や、その他の原因による冷凍サイクル４０の異常な過負荷状態を検出して報知するためにも利用可能であるから、極めて合理的である。
【００４２】
なお、本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４３】
（１）上記実施形態では、冷凍サイクルの熱的負荷状態を検知するに当たって凝縮器２１の吐出側の液冷媒温度をＣＴセンサ５２によって検出するようにしたが、これに限らず、例えば図７に示すように、冷却貯蔵庫の周囲温度を検知する周囲温度センサ５５を凝縮器２１の冷却ファン２２の吸入側に設け、これに基づいて冷凍サイクルの熱負荷を検知する構成としてもよい。図７に示した実施形態は、この周囲温度センサ５５の部分のみが図２の実施形態と相違しており、その他の構成は同一であるから、同一部分には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００４４】
（２）また、冷凍サイクルの熱的負荷状態を検出するにあたっては、例えば冷凍サイクル内の圧縮機２０の吐出側圧力を検知したり、凝縮器２１の温度（冷却風の温度）等に基づいて検出することもできる。
【００４５】
（３）上記実施形態では、冷凍室と冷蔵室とを備えた冷却貯蔵庫を例示して説明したが、これに限らず、冷蔵室と解凍室、貯蔵温度が異なる冷蔵二室或いは冷凍二室を備えた冷却貯蔵庫に適用してもよく、要するに、少なくとも２台の蒸発器を備えてこれらに共通の圧縮機から冷媒を供給するようにしたものに広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施形態を示す全体の断面図
【図２】冷凍サイクルの構成図
【図３】冷却動作を示すフローチャート
【図４】冷凍サイクルの熱的負荷状態が高い場合の圧縮機停止・圧力均衡処理の圧力変化を示すグラフ
【図５】冷凍サイクルの熱的負荷状態が低い場合の圧縮機停止・圧力均衡処理の圧力変化を示すグラフ
【図６】冷却動作と庫内温度変化を示すタイムチャート
【図７】本発明の異なる実施形態を示す冷凍サイクルの構成図
【符号の説明】
【００４７】
１０…貯蔵庫本体  ２０…圧縮機  ２１…凝縮器  ２４…三方弁（弁装置）  ２５Ｆ，２５Ｒ…第１及び第２の冷媒供給路  ２６Ｆ，２６Ｒ…キャピラリチューブ（絞り装置）  ２７Ｆ…冷凍室用蒸発器（第１の蒸発器）  ２７Ｒ…冷蔵室用蒸発器（第２の蒸発器）  ２９…逆止弁  ３０…冷媒出口合流路  ３１…冷媒環流路  ４０…冷凍サイクル  ５２…ＣＴセンサ（熱負荷検知装置の温度センサ）  ５５…周囲温度センサ  ６０…弁駆動回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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