(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
デバイスにおいて、このデバイスが、
光電要素と、カバーと、接着剤とを具備しており、
光電要素は、
基部と、
基部の一つの側部に光電材料を具備するフィルムと、
各々が光電材料を具備するフィルムに接触していてお互いから分離された陽極及び陰極とを具備しており、
そこでは光電材料を具備するフィルムを支持する基部の側部、光電材料を具備するフィルム、陽極及び陰極が、光電要素の頂面を形成しており、
カバーは、
底面及び外側縁部を有する蓋と、
蓋の底面から伸張していて蓋の外側縁部から凹部を形成していて更にリム自体により囲まれる領域を形成するリムと、
を具備しており、
そこではリムは、ガラス、石英、セラミックス、障壁材料の被覆を有する剛体のポリマー、アルミニウム及びステンレス鋼から選択された材料を具備し、光電材料がリムにより形成された領域内にあるように、光電要素の頂面に接触しており、
接着剤は、前記外側縁部及びリム間の蓋の底面と、リムと、リムにより囲まれた領域ではない光電要素の頂面と、により形成される溝に設置される、
デバイス。
【請求項２】
光電材料は、発光有機複合物である請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
発光有機複合物はポリマーである請求項２に記載のデバイス。
【請求項４】
光電材料は、光に暴露されると電流を通す請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項５】
光電材料は、陽極と陰極間に挟まれる請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項６】
陰極は、低自由エネルギ金属を具備する請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項７】
蓋の底面上にゲッター材料の薄い層がある請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項８】
陰極上に無機絶縁材料の薄いフィルムがある請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項９】
蓋は、ガラス、石英、セラミックス、障壁材料の被覆を有する剛体のポリマー、アルミニウム及びステンレス鋼から選択された材料を具備する請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１０】
材料が電導性である場合に、要素に接触するリムの一部分が、電気的絶縁材料により被覆される状態で、蓋は、ガラス、石英、セラミックス、障壁材料の被覆を有する剛体のポリマー、アルミニウム及びステンレス鋼から選択された材料を具備する請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項１１】
接着剤は、ＵＶ硬化性接着剤及び二要素エポキシ接着剤から選択される請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、陽極と、陰極と、陽極と陰極間の光電フィルムと、を有するデバイスに関する。本発明は特別には、光電フィルムが有機性光電材料を具備するようなデバイスに関する。
【０００２】
光電セル（例えば、光検知器、光ダイオード、フォトボルタイクス等）、蛍光体の電圧発光（ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｔ）（ＥＬ）要素等の光電デバイスは、電極間に光電材料を具備するフィルムを挟むことにより形成されても良い。ＥＬデバイスに適用電圧が作用する場合に、陽極から射出されたホール及び陰極から射出された電子は、光電材料内で結合して単線の励起子を形成するが、その励起子は放射性の崩壊を経験可能であり、それにより光を解放する。逆に言えば光電セルにおいて、光電材料上の事象である光は、電流に変換される。
【０００３】
光電デバイスは、光電材料として特定の無機及び有機の半導体により製作されてきた。加えて光電材料を具備するフィルムは、所定の特性の材料に基づいた複数の層を具備しても良い。構成的（ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔ）有機光電材料は、Ａｎｑｅｗ．Ｃｈｅｍ．Ｉｎｔ．Ｅｄ．，Ｖｏｌ．３７，ｐｐ．４０２−４２８，（１９８８），のＫｒａｆｔ  ａｎｄ  ｃｏｗｏｒｋｅｒｓ，、より記述されるような重合体（ポリマー）であるか又は、米国特許第４，８８５，２１１号のＴａｎｇとＶａｎＳｌｙｋｅにより及びＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ，ｐｐ１６−１９，１９９６年１０月，のＴａｎｇ，により記述されるような単量体（モノマー）であって良い。別の適切な材料は、米国特許第５，７０８，１３０号、や第５，７２８，８０１号、ＰＣＴ出願ＷＯ９７／３３１９３やＷＯ００／０６６６５、及び米国特許出願第０９／２８９，３４４号に開示されるものを含む。
【０００４】
陽極は一般的に、ガラス等の透過性基部上に沈着された透過性又は半透過性伝導性材料であるので、光がＥＬ要素から逃げることが出来るか又は光電フィルムが光に暴露されることが出来る。インジウム−錫酸化物（ＩＴＯ）（ｉｎｄｉｕｍ−ｔｉｎ−ｏｘｉｄｅ）は一般的に、その優れた光学的透明度及び導電性により好適な陽極材料である。ほとんどの有機材料は低い電子親和性を有するので、陰極からそれらへの電子の効率的な噴射は、陰極が、高真空蒸着又は溶射によりピンホールのない（フリー）フィルムとして沈着可能である低自由エネルギの金属である場合にのみ可能である。好適な金属は、リチウム、カルシウム及びマグネシウムと同様により高い自由エネルギ（ｗｏｒｋ  ｆｕｎｃｔｉｏｎ）の金属とのそれらの合金及び混合物（ブレンド）である。ＥＬ要素において低い自由エネルギの金属の使用は、より高いＥＬ効率を生じるが、しかしこれらの金属は大気中の酸素及び湿気に極めて敏感であると知られるように、環境的不安定も生じる。実際にはカルシウム陰極を有するＥＬ要素は、Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｖｏｌ．２７３（１９９６），ｐｐ．８８４−８８８のＳｈｅａｔｓ等によると高い湿度環境において３７秒でそれらの効率の９０％を失うと報告されている。マグネシウムは妥協案的選択としてしばしば見られるが、やはりＥＬ要素のその安定性は望まれるべきものからかなり離れており、このことは、陰極腐食により２０％以上の相対湿度の環境に暴露された時間により生じる強さのオーダー以上にこれらの要素の効率が低下することが、ＴａｎｇとＶａｎＳｌｙｋｅ（米国特許第４，８８５，２１１号）により示されている。
【０００５】
陰極に加えて、ＥＬ又は光電セルデバイス内のポリマーフィルムはまた、電荷キャリアの噴射が感度の高い化学的種（ｓｐｅｃｉｅｓ）を生成する際に、環境の酸素及び湿気から保護されなければならない。電子の射出により形成された活性の（ｒａｄｉｃａｌ）アニオン及びポリマーフィルム内へのホールの射出により形成された活性カチオンは、直ちに酸素及び水により破壊される。
【０００６】
ＥＬ要素及び光電セル要素を大気環境から保護する有効な包装（ｐａｃｋａｇｉｎｇ）案に関する必要性が、もしそれらが商用の表示装置（ディスプレイ）に使用される場合に、明確に存在する。この必要性は認識されており、幾つかの包装の解決案が報告されている。
【０００７】
WO９７／４６０５２は、ＥＬ要素の陰極に接着された（ｂｏｎｄｅｄ）低溶融金属合金のシートの使用を開示する。合金層は陰極に直接接触し実際に配線接触部として作用するので、この解決案は、ドットマトリックスディスプレイを製作するための好適な方法であるパターン化された陰極を有するＥＬ要素には適さない。
【０００８】
別の解決案（ＥＰ７７７，２８１とWO９７／１６０５３参照）は、有機フィルムによる陰極の第１の被覆を含んでおり、それは順に金属、金属酸化物、酸化無機物、又は有機フッ化物等の層により被覆される。この解決案の問題は陰極上の有機被覆の適用である。ＥＬ要素が一旦形成されると、それが損傷の発生なしで、湿気、有機溶液、酸素及び温度上昇に暴露されても良い部分はない。従って形成されたＥＬ要素への有機被覆の適用は、原理的に可能であるが、何らかの方法によりＥＬ要素の損傷なしで実現することは極めて難しいであろう。
【０００９】
ＪＰ７０１４６７５に開示される更に別の解決案は、無機フッ化物と酸化物及びプラズマ重合化ポリｐキシリレンの混合物である共形成の（ｃｏ−ｆｏｒｍｉｎｇ）フィルムを含む。本発明者は、マクロ欠陥の存在による無機材料対ポリマーの下級な障壁（酸素及び湿気に対する）の特性を認識した。従ってポリｐキシリレンを有する無機材料の有益な障壁特性を弱めることはまず有利にはなり得ない。更に有機発光材料は、プラズマ生成工程に固有の強い紫外線光により直ぐに損傷する。この包装解決案が大気環境の酸素及び湿気から陰極を保護可能である場合でさえも、有機材料の光電特性に取り消せない損傷を与える可能性がある。
【００１０】
第４の解決案は、Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅｓ，１９９８，ｐｐ２９−３２のＮａｋａｄａ及びＴｏｈｍａにより開示されたように、真空又は非常に乾燥した窒素の雰囲気内において、ＥＬ要素のガラス基部上のＵＶ硬化性接着剤により金属又はガラスの蓋のフランジをシールする手順を具備する。蓋の寸法は、蓋の内側面と陰極との間に隙間があるように選択される。接着剤フィルムは、カバーと要素間を接着し更に湿気と酸素の流入に対する障壁を形成しなければならない。接着及び障壁特性は異なる化学的設計から生じるので、接着剤が２つの機能を良好に実現することは可能性が低い。材料選択は妥協になるであろう。接着剤フィルムが空洞及びピンホールのない状態であり、更に接着剤は揮発性有機複合物、非溶解性ガス及び湿気を有さないことがやはりクリティカルであり、即ちそれらはさもなければシールされた区画に閉じこめられる可能性があり更に最終的にはデバイスを変質する。
【００１１】
全ての既知の解決案には限界があることは明白である。本発明の目的は、単純で、しかも効果的で、該限界に制限されない包装の案を提供することである。
【００１２】
本発明のデバイスは、光電要素と、カバーと、接着剤とを具備する。光電要素は、陽極を支える基部と、光電材料を具備するフィルムと、陰極とを具備する。カバーは、蓋の外側縁部から凹部を形成する持ち上げられたリムと蓋を具備する。カバーは、光電材料を具備するフィルムが基部と蓋間で且つ持ち上げられたリムにより形成される領域内に設置されるように、要素に接触する。リムの外側縁部から蓋の底面により形成される溝に設置された接着剤と、リムと、リムにより形成された領域の外側の光電要素の頂面とは、カバーを光電要素に取り付けるように作用する。
【００１３】
本明細書で使用される「光電材料」は、電荷を光に変換し更にその逆が可能であって、選択可能にはそれの導電性が光への暴露により高められる材料を意味する。
【００１４】
本明細書で使用される「光電要素」は、蛍光体の電圧発光デバイス、光電セル又は同様なデバイスを意味する。
【００１５】
本発明は図面を参照して更に説明される。図面は真の寸法のスケールではなく、それらの幾つかは明確化のために誇張されている。
【００１６】
図１Ａは蓋５０を有する代表的なカバー２、及び蓋５０の底面５１から伸張する持ち上げられたリム６０を示す。リム６０は蓋５０の外側縁部５２から凹部を形成する。
【００１７】
図２と３に示される光電要素１は四画素蛍光体の電圧発光要素である。要素１は、基部１０と、基部上の陽極２０と２１の２本の帯と、蛍光体の電圧発光体であって陽極２０，２１上に被覆される光電材料３０と、光電材料３０上の陰極４１と４２の２本の帯と、を具備しており、陰極の帯は導電パッド２２と２３に接触している。陽極と陰極を光電材料に接触させるこれとは別の手段が使用されても良い。例えば陽極材料の連続層が、フォトレジスト等の、絶縁材料の画像的な分布によりカバー可能である。光電材料はその後、陽極及び画像化された絶縁層上に適用されても良い。その様な装置（システム）は、絶縁材料の画像に対して負の発光性画像を形成しても良い。加えて、障壁又は保護層等の技術的に既知な別の補足的層がまた使用されてもよい。
【００１８】
蛍光体の電圧発光デバイスにおいて、導電パッド２２，２３及び陽極２０，２１は、陽極が導電パッドに対して正（ｐｏｓｉｔｉｖｅ）であるような方法において電圧源に接続する。要素はその後、陰極４１と４２による陽極２１と２２の交差部３１と３２により形成される光電材料の区域において蛍光体の電圧発光体（エレクトロルミネセンス）となる。光ダイオード又は光検知器において、導電パッド２２，２３及び陽極２０，２１は、生成された電気により駆動される電流コレクタ、電流検知器又は別のデバイスに接続する。
【００１９】
光電要素１のための基部１０は、剛体であり、ガラス又は石英等の透明材料であることが好ましい。基部１０又は蓋５０の内少なくとも一つは、光がデバイスに入るか又は出ることが出来るように透明であるべきである。陽極２０，２１は、インジウム−錫酸化物（ＩＴＯ）等の技術的に既知な透明又は半透明な材料であることが好ましい。陽極の厚さは、約１ミクロンより小さいことが好ましく、０．５ミクロンより小さいことが更に好ましく、０．２５ミクロンより小さいことが最も好ましい。導電パッドは、不活性な金属（例えば、金）又は陽極に使用される材料（例えば、ＩＴＯ）等の任意の適切な導電性材料を具備しても良い。導電パッドは、約１ミクロンより小さい厚みを有することが好ましく、０．５ミクロンより小さい厚みを有することが更に好ましく、０．２５ミクロンより小さい厚みを有することが最も好ましい。
【００２０】
陰極４１と４２は一般的に、低自由エネルギ（ｗｏｒｋ  ｆｕｎｃｔｉｏｎ）を有する金属又は金属合金である。好適な材料は、リチウム、カルシウム、マグネシウム、より高い作用機能の金属とその様な金属の合金及びそれの混合物を含む。カバーを取り付ける前に、薄く電気的に絶縁性の無機フィルムが、熱蒸着又は溶射のいずれかにより陰極上に適用されることが好ましい。この絶縁フィルムのための材料は、Ｃａ，Ｍｇ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｍｏの酸化物、Ｌｉ，Ｃａ又はＭｇのフッ化物、及びＳｉ，Ｇｅの窒化物の内から選択されても良い。フィルム厚みは、蓋の内面とこのフィルムの面との間に空間が保持される前提で、０．０５ｍｍ（ミリメータ）より大きくなく、更に０．００１ｍｍより小さくないことが好ましい。
【００２１】
光電材料は、有機電荷キャリア輸送材料であることが好ましい。蛍光体の電圧発光デバイスに関してこれらの材料は、光を発しなければならず、更に光ダイオードに関してこれらの材料は、光に暴露された時に、電流を発生するか又は流すことが可能でなければならない。これらの材料は一般的に、非常に活用される（ｃｏｎｊｕｇａｔｅｄ）材料であり、モノマー又はポリマーであって良い。適切なモノマー材料は例えば、米国特許第４，７６９，２９２号（Ｔａｎｇ等）及びＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ，ｐｐ１６−１９，１９９６年１０月，のＴａｎｇ，により開示されるような、第３の芳香アミン類、８−キノリノール（８−ｈｙｄｒｏｘｙｑｕｉｎｏｌｉｎｅ）の金属複合体、ジアリールブタジエン（ｄｉａｒｙｌｂｕｔａｄｉｅｎｅｓ）、スチルベン（ｓｔｉｌｂｅｎｅｓ）誘導体等を含む。適切なポリマー材料の例は、ポリアリーレンビニレン（ｐｏｌｙａｒｙｌｅｎｅ  ｖｉｎｙｌｅｎｅｓ）及びポリフルオレン（ｐｏｌｙｆｌｕｏｒｅｎｅｓ）を含む。例えば、Ｋｒａｆｔ等のＡｎｑｅｗ．Ｃｈｅｍ．Ｉｎｔ．Ｅｄ．Ｖｏｌ．３７，ｐｐ．４０２−４２８（１９９８）；米国特許第５，７０８，１３０号、第４，８８５，２１１号及び第５，７２８，８０１号；ＰＣＴ出願WO９７／３３１９３及びWO００／０６６６５；更に米国特許出願第０９／２８９，３４４号（Ａｔｔｏｒｎｅｙ  Ｄｏｃｋｅｔ  Ｎｏ．４４４７８Ａ）を参照のこと。光電材料を具備するフィルムはまた、安定剤、接着促進剤、充填剤、及びマトリックス材料等の技術的に既知であって良い光電材料材料が混合された別の材料を具備しても良い。これとは別にフィルムは、障壁又は保護特性を提供するもの等の、別の光電材料又は非光電材料であっても良い種々の材料の１つの層より多くの層を具備しても良い。フィルムに加えられた別の材料又は層は、フィルムの電流発生特性又は発光を不適当に抑制しないように選択されるべきである。
【００２２】
好適な実施の形態において、少なくとも一つの透明な陽極２０を支持する剛体で透明な基部１０は、光電材料又はその先行物質により被覆される。光電材料の層を形成後に、陰極は高度の真空における蒸着又は溶射によりピンホールのないフィルムとして沈着される。
【００２３】
カバー２は、リム６０が要素１の頂面に接触するように光電要素１上に設置される。図３と１Ｂを参照すると、リム６０の高さｂは、光電要素１の頂面と蓋５０との間に接触がないようなものであることが好ましい。その様な隙間は、要素表面を損傷から保護するために必要である。隙間は、少なくとも１ミクロンの厚みを有することが好ましく、少なくとも２ミクロンがより好ましく、更に少なくとも５ミクロンであることが最も好ましい。一般的に要素の頂部に設置される陰極４１と４２は特に壊れやすい。リム６０の高さｂは、３ｍｍより大きくなく、更にほとんどの光電要素に関して０．０５ｍｍより小さくないことが好ましい。リム６０の幅は、５ｍｍより大きくなく、０．１ｍｍより小さくないことが好ましい。リム６０は、５ｍｍより大きくなく更に０．５ｍｍより小さくない距離ｃで、蓋の外側縁部から凹部を設けられることが好ましい。
【００２４】
蓋は、酸素及び湿気に対して高い障壁特性を有する剛体の材料から製作されることが好ましいはずである。適切な材料の例は、例えば、ガラス、石英、セラミック、アルミニウム及びステンレス鋼を含む。市販で入手可能なプラスティックはまた、もしこの様に製作された蓋が、使用前に障壁被覆を与えられるならば、選択されても良い。障壁被覆材料は、アルミニウムとシリコンの酸化物、及びシリコンとゲルマニウムの窒化物を含む。蓋は電気的に絶縁される必要はない。しかし光電要素に接触するリム又はリムの一部分は、電気的に絶縁されるべきである。リムは蓋と同じでも又は異なる材料であっても良い。再度酸素及び湿気に対する高い障壁特性が望まれる。これらの障壁特性は、比較的貧弱な障壁特性を有する接着剤により単純に取り付けられたリム無しの蓋と比較すると、改善された酸素及び湿気障壁である本発明の一つの利点を提供する。リムはまた、デバイスをひどく損傷可能である接着剤がデバイスの内部にしみ込むことを防止する。例えば高い障壁電気絶縁材料である窒化珪素（シリコン）が、リムを形成するためにマスクを介して溶射により蓋材料のシート上に沈着されても良い。これとは別にリムが、ガラス等の蓋材料の物理的又は化学的エッチングにより形成されても良く、又はリムは、金属シートから型鍛造又は機械加工により形成され、その後、酸化アルミニウム、酸化珪素、窒化珪素等の電気絶縁フィルムの層でリムの表面をカバーすることにより形成されても良い。蓋の厚みは、材料選定により変わっても良い。しかし厚みは、取り扱いにおける曲げに対して抵抗力を提供するべきである。
【００２５】
カバーは、光電材料をカバーするような状態で配置される一方で、電源（蛍光体の電圧発光デバイスのための）又は電流検知器又はコレクタ（光検知器及び光ダイオードのための）への接続のために暴露される導電性材料の少なくとも幾らかの一部分を残す。カバーは又、比較的壊れやすい陰極を完全にカバーすることが好ましい。接合パッド２２，２３及び／又は陽極２０，２１の厚みに対応して、リム６０と基部１０との間に非常に小さな隙間があることが、図２と３から認識されても良い。この隙間はしかし、全体としてデバイスの包装の障壁特性において影響が無視可能であるために十分小さい。その上接着剤は、優れた酸素及び湿気障壁特性を有さない一方で、幾つかの付加的な保護を形成する。
【００２６】
接着剤は、揮発性有機要素がないか又は実質的に無いことが好都合であり、室温において又はその付近で硬化することが好ましい。これらの特性を有する二要素式エポキシ接着剤及びＵＶ硬化性接着剤が適切であろう。カバーが所定位置に設置された後で接着剤は、多くの市販で入手可能な接着剤ディスペンサの内から手動注射器によるか又は微細なノズルを装備する自動化ディスペンサにより適用されても良い。
【００２７】
一つの好適な実施の形態において蓋の内面は、シールされた空洞の内部に閉じこめられた湿気、酸素、及び別の可能性のある有害汚染物質の跡（ｔｒａｃｅｓ）の犠牲的な「ゲッター（毒餌）」として作用する反応性金属の薄いフィルムにより被覆される。ゲッターフィルムは、好適にはカルシウム、バリウム、マグネシウム等の熱蒸着又は溶射により製作されることが好ましい。もしシールが乾燥した不活性な雰囲気で実施されれば、閉じこめられた汚染物質の量は非常に低くなるはずであるので、陰極及びゲッターフィルム間の空間が保持される状態において、フィルムの厚みは０．５ｍｍを越える必要はない。
【００２８】
例
本例はＥＬ要素の包装（ｐａｃｋａｇｉｎｇ）を図示しており、陰極の区域として形成されたそのＥＬ要素の活性区域の寸法は、５０ｍｍで７５ｍｍの寸法のＩＴＯガラスのピース上に形成された４０ｍｍで約５８ｍｍである。ＩＴＯガラスは、その後画像的に光に暴露されていてＩＴＯ上に絶縁材料の画像を形成するように現像されたフォトレジスト材料により被覆された。有機ポリマー光電材料の層はその後、画像処理されたフォトレジスト及びＩＴＯ上に適用された。２７０ｎｍのアルミニウムにより上に被覆された３５ｎｍ（ナノメータ）のカルシウム陰極がその後真空蒸着により適用された。
【００２９】
蓋は以下の方法で製作された。４６ｍｍで７０ｍｍの外側寸法及び約１．５ｍｍの均一な幅を有する弾性フィルムから製作された四角形のガスケット（図４参照）は、５０ｍｍで７３ｍｍのガラスのピース上に適用されるので、ガスケットの外側縁部には、図４に示されるように、ガラスシートの周辺から均一に凹部が設けられた。
【００３０】
ガスケットを有するガラスシートの側部には、厚みが当初の１．８ｍｍから約１．４ｍｍまで減少されるまで、サンドブラストが実施された。弾性フィルムガスケットによりカバーされる区域は、サンドブラストによりエッチングされず、持ち上がったリムが効果的に形成された。ガスケットは剥がされて、完成された蓋は清掃され更に乾燥された。
【００３１】
１００ｎｍのバリウムフィルムは、持ち上がったリムにより形成された空洞の内部に真空沈着された。これとは「ゲッター」として作用する。不活性雰囲気においてＥＬ要素及び蓋はその後、図２と３に示されるように共に配置された。蓋及びＥＬ要素の整列を保持するためにしっかりクランプされる一方で、ＵＶ接着剤（Ｎ．Ｊ．のＮｅｗ  Ｂｒｕｎｓｗｉｃｋ，のＮｏｒｄｌａｎｄ  Ｃｏｒｐ．，によるＮｏｒｄｌａｎｄ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ（光学接着剤）８８）は既に説明されたような方法で注射器により適用された。接着剤は、Ｔｏｒｉｎｇｔｏｎ，ＣＴのＤｙｍａｘ  Ｃｏｒｐ．，のＤｙｍａｘ  Ｌｉｇｈｔ  Ｗｅｌｄｅｒ  ＰＣ３の光源により、２．５ｗａｔｔ／ｃｍ2，３２０−３９０ｎｍで、３秒間ＵＶ光により硬化された。包装されたデバイスは、目視検査により確認されたように、輝度の識別可能な低下なしで長期間（少なくとも数週間）大気中で運転可能及び／又は貯蔵可能である。デバイスは本出願時においてもまだ機能し続けていた。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】  図１Ａは、光電要素をカプセルに入れるための持ち上がったリムを有する代表的なカバーの図面である。
【図１Ｂ】  図１Ｂは、代表的なカバー及び持ち上がったリムの断面図である。
【図２】  図２は、代表的な光電要素に対する代表的なカバーの配置を示す。
【図３】  図３は、カバーが光電要素に取り付けられて接着剤によりシールされた後の図２の断面図である。
【図４】  図４は、代表的なカバーの製作に使用されるガラスシートの図面である。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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