(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床板本体は、上面の一方側から他方側の順に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部を形成し、その両端部に枕木固着用取付け部を構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板から構成し、その床板本体の転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔に嵌合配置し、それらの離隔した中間である床板本体の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部の端面に配備するヒーターホールを、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで床板本体の上面に平行な方向に開口部から切削刃を入れて切削することにより形成し、このヒーターホールに、ヒーター線を内蔵するヒーター体を収容し、該ヒーター体の外周面とヒーターホールの内壁面とで構成される空隙に伝熱液体を入れ、ヒーターホールの入口に封止金具を装着し、伝熱液体を密封してなる転轍器の床板用ヒーター装置。
【請求項２】
床板本体は、上面の一方側から他方側の順に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部を形成し、その両端部に枕木固着用取付け部を構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板から構成し、その床板本体の転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に、所要の間隔で適数箇所を復列に、かつ互いに入り込むように可及的に接近して開口した取付孔に嵌合配置し、それらの外側である床板本体の左右両側縁に、開口部を一方の端部の端面に配備する左側ヒーターホールと右側ヒーターホールを、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで床板本体の上面に平行な方向に開口部から切削刃を入れて切削することにより形成し、これらの左側ヒーターホール長孔と右側ヒーターホール長孔に、ヒーター線を内蔵するヒーター体を収容し、該ヒーター体の外周面とヒーターホールの内壁面とで構成される空隙に伝熱液体を入れ、ヒーターホールの入口に封止金具を装着し、伝熱液体を密封してなる転轍器の床板用ヒーター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、転轍器の床板に降雪した雪を融解除去する転轍器の床板用ヒーター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
古くから、転轍機上の積雪を融解除去するのに、床板の下方にカンテラを入れ、床板を燃焼熱に加熱していた。然るに、カンテラは、構造上から燃焼熱量の調節ができなく、また、燃焼部とタンク部とが一体で燃料容量が小さく燃焼持続時間が制限されて短い等の欠点があった。このカンテラに代えて恒常的な電気の通電によるヒーターが提案され、その熱効率を上げるためヒーターを内蔵した面型発熱体を床板に内設させる提案（実開昭６０−７６１０１）がなされている。しかし、床板に大きな空洞部を削り出して形成するためコスト高になる欠点と、その強度不足を補うための床板が大型化し、従来の転轍機の床板と互換性がなくなる欠点とがあった。
【０００３】
特開平９−１９５２０１に開示される転轍機のボール受け床板にあっては、ボール受け部分が一面に散在するため収容空間を確保することができなかった。そこで、係る欠点を改善するために特願２００２−１１９８２６を提案した。
【特許文献１】実開昭６０−７６１０１
【特許文献２】特開平９−１９５２０１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本特許出願人が提案した特願２００２−１１９８２６において、ヒーター３と床板本体１の加熱関係では、伝熱効率を上げるため、ヒーターホール２とヒーター３の間隔内の空気を極力減少させる必要があり、空隙４の精度が要求される。このため床板本体１への伝熱効率は上がるが、空隙４内には、空気が存在するため、所定温度とするためには、ヒーターホール２内は、７００℃もの高温となる。このため、次の欠点があった。第１に、ヒーターニクロム線が単期間で焼切れするのでヒーターの寿命が短い。第２に、ヒーター外周面のヒーターカバーに耐熱性の高いＳＵＳ材を使用するのでヒーターコストが上がる。第３に、ヒーター周辺が高温とするため、長期使用ではヒーターホール壁面、ヒーターカバーが高温酸化し、サビが発生し、ヒーターが固着し、メンテナンス等におけるヒーターの抜き出しに困難を伴う等の欠点があった。
この発明は、これらの欠点を除去し、特願２００２−１１９８２６で目的とする効果を発揮させようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
床板本体は、上面の一方側から他方側の順に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部を形成し、その両端部に枕木固着用取付け部を構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板から構成し、その床板本体の転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔に嵌合配置し、それらの離隔した中間である床板本体の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部の端面に配備するヒーターホールを、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで床板本体の上面に平行な方向に開口部から切削刃を入れて切削することにより形成し、このヒーターホールに、ヒーター線を内蔵するヒーター体を収容し、該ヒーター体の外周面とヒーターホールの内壁面とで構成される空隙に伝熱液体を入れ、ヒーターホールの入口に封止金具を装着し、伝熱液体を密封してなる転轍器の床板用ヒーター装置にある。
【０００６】
床板本体は、上面の一方側から他方側の順に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部を形成し、その両端部に枕木固着用取付け部を構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板から構成し、その床板本体の転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に、所要の間隔で適数箇所を復列に、かつ互いに入り込むように可及的に接近して開口した取付孔に嵌合配置し、それらの外側である床板本体の左右両側縁に、開口部を一方の端部の端面に配備する左側ヒーターホールと右側ヒーターホールを、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで床板本体の上面に平行な方向に開口部から切削刃を入れて切削することにより形成し、これらの左側ヒーターホール長孔と右側ヒーターホール長孔に、ヒーター線を内蔵するヒーター体を収容し、該ヒーター体の外周面とヒーターホールの内壁面とで構成される空隙に伝熱液体を入れ、ヒーターホールの入口に封止金具を装着し、伝熱液体を密封してなる転轍器の床板用ヒーター装置としてもよいものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の転轍機のヒーター装置のオイル方式では、空気方式よりも伝熱効率を向上させた上で間隙を広げることが可能となったため、空気方式と比較し、次の改善が図れるものである。
第１に、ヒーターホール内の温度低下によりヒーター材質をＳＳ材とすることによりコストが半減する。
第２に、ヒーターホールの精密性は不要であり、製作が容易となる。
第３に、ヒーター寿命の大幅な延長が可能となり、メンテナンスが容易となる。
第４に、床板本体への伝熱効率が向上するので消費電力の削減が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
床板本体は、上面の一方側から他方側の順に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部を形成し、その両端部に枕木固着用取付け部を構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板から構成し、その床板本体の転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔に嵌合配置し、それらの離隔した中間である床板本体の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部の端面に切削して配備するヒーターホールを、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで床板本体の上面に平行な方向に開口部から切削刃を入れて切削することにより形成し、このヒーターホールに、ヒーター線を内蔵するヒーター体を収容し、該ヒーター体の外周面とヒーターホールの内壁面とで構成される空隙に伝熱液体を入れ、ヒーターホールの入口に封止金具を装着し、伝熱液体を密封してなる転轍器の床板用ヒーター装置。
【実施例１】
【０００９】
以下、この発明の転轍機の床板用ヒーター装置を図１〜５に示す第１実施例の転轍機のヒーター装置１により説明すると、床板本体２の平面中央で、側面中央よりやや上方に、ヒーターホール３を横向に所要深さ開口し、電気の通電により発熱する棒状のヒーター体４を差し込み、該ヒーター体４の外周面４ａとヒーターホール３の内壁面３ａとで構成される空隙５に伝熱液体の実施例としてオイル６を入れ、ヒーターホール３の入口に封止金具７を螺合し、オイル６を密封してなるものである。
前記密封手段としては、図４に示すように、封止金具７には、オイル封止口７ａを別に構成してもよいものである。
【００１０】
前記ヒーターホール３は、図面に示すように、床板本体の上面に平行な方向に開口部から切削刃を入れて切削することにより形成するものである。
【００１１】
この発明の実施例は上述のようになるから、給電線８ａ、８ｂからヒーター体４に給電して発熱させる。ヒーター体４は、長手に配備されるから、オイル６を介して効率よく床板本体２を加熱し、床板本体２の上面に積雪する雪を効率よく融解するものである。
【実施例２】
【００１２】
次に、図６の第２実施例の転轍機の床板用ヒーター装置１０を説明すると、床板本体１１は、所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなるが、その上面は、一方側から他方側の順に、固定レール支え部１２、転轍レール支え部１３、転轍レール控え支え部１４が形成され、床板本体１１の両端部１１ａ、１１ｂに枕木固着用取付部１５ａ、１５ｂを構成している。そしてその転轍レール控え支え部１４に、ボール受け１６を、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔１７に嵌合配置するが、それらの離隔した中間である床板本体１１の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部１１ｂの端面に配備するヒーターホール１８を、床板本体の上面に平行な方向に開口部から切削刃を入れて切削することにより床板本体１１の転轍レール支え部１３の中途まで形成し、このヒーターホール１８に、例えば、ヒーター線（図示しない）を内方にシールド収容したヒーター体１９を差し入れ、そのヒーター体１９の外周面とヒーターホール１８の内壁面とで構成される空隙２０に伝熱液体の実施例であるオイル２１を入れ、ヒーターホール１８の入口に封止金具２２を装着する。封止金具２２とヒーター体１９は、予め一体に設けてもよいものである。
【００１３】
この発明の第２実施例の転轍機の床板用ヒーター装置１０は上述のようになるから、給電線２３からヒーター体１９に給電して発熱すると、ヒーター体１９は、転轍レールの移動方向の長手に配備されるから、発熱エネルギーは、肉厚に包被する床板本体１１に伝導し、しかも、転轍レール支え部１３および転轍レール控え支え部１４のボール受け１６へと中心部分から周辺部分へと伝導するから、それらの部分を効率よく加熱し、床板本体１１の上面に積雪する雪を効率よく融解するものである。
【００１４】
次に、図８および図９の第３実施例の転轍機の床板用ヒーター装置２４を説明すると、床板本体２５は、第２実施例の床板本体１１と同様の構造で、所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなるが、その上面は、同じく、一方側から他方側の順に、固定レール支え部２６、転轍レール支え部２７、転轍レール控え支え部２８が形成され、床板本体２５の両端部２５ａ、２５ｂに枕木固着用取付け部２９ａ、２９ｂを構成している。そしてその転轍レール控え支え部２８に、ボール受け３０を、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に、所要の間隔で適数箇所を復列に、かつ互いに入り込むように可及的に接近して開口した取付孔３１に嵌合配置し、それらの外側である床板本体２５の左右両側縁２５ｃ、２５ｄに、開口部を一方の端部２５ｂの端面に配備する左側ヒーターホール３２ａと右側ヒーターホール３２ｂを、床板本体２５の転轍レール支え部２７の中途まで床板本体の上面に平行な方向に開口部から切削刃を入れて切削することにより形成し、これらの左側ヒーターホール３２ａと右側ヒーターホール３２ｂに、例えば、ヒーター線（図示しない）を内方にシールド収容したヒーター体３３を差し入れ、そのヒーター体３３の外周面と左右ヒーターホール３２ａ、３２ｂの内壁面とで構成される空隙３４、３４に伝熱液体の実施例であるオイル３５、３５を入れ、左側ヒーターホール３２ａと右側ヒーターホール３２の入口に封止金具３６、３６をそれぞれ装着する。封止金具３６とヒーター体３３は、予め一体に設けてもよいものである。
【００１５】
この発明の第３実施例は上述のようになるから、給電線３７、３７からヒーター体３３、３３に給電して発熱すると、左側ヒーターホール３２ａと右側ヒーターホール３２ｂとに配備したヒーター体３３、３３は、転轍レールの移動方向の長手に、しかもボール受け３０の外側に復列に配備されて、発熱エネルギーは床板本体２５に伝導し、しかも転轍レール支え部２７および転轍レール控え支え部２８のボール受け３０へと両側から伝導するから、それらの部分を効率よく加熱し、これらの部分の積雪を融解するものである。そこで、前記第２実施例に比較して両側縁よりにヒーター線が配置される点で、両側縁部の温度が高くなり、消費電力は大きくなるが、それだけ、両側縁部の融雪能力が増大し、迅速に融解できるものである。よって、ヒーター体３２の消費電力は左右のヒーター線を合わせても、従来に比較して可及的低電力となり、転轍器全体の電力消費の低減と確実な融雪効果を奏し、転轍器の安全を確保することができるのである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
この発明の転轍機のヒーター装置のオイル方式では、空気方式の欠点は改善され、また、床板ヒーター装置を具えたボール受け床板転轍機の普及に効果があるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の第１実施例の転轍機の床板用ヒーター装置を示す平面図である。
【図２】同じく、側面図である。
【図３】同じく、給電線が接続する一方の端面図である。
【図４】同じく、その要部の拡大断面図である。
【図５】同じく、床板本体の部分拡大断面図である。
【図６】この発明の第２実施例の転轍機の床板用ヒーター装置を示す平面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図８】この発明の第３実施例の転轍機の床板用ヒーター装置を示す平面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  第１実施例の転轍機の床板用ヒーター装置
２  床板本体
３  ヒーターホール
３ａ  内壁面
４  ヒーター体
５  空隙
６  オイル
７  封止金具
７ａ  オイル封止口
８ａ  給電線
８ｂ  給電線
１０  第２実施例の転轍機の床板用ヒーター装置
１１  床板本体
１１ａ  端部
１１ｂ  端部
１２  固定レール支え部
１３  転轍レール支え部
１４  転轍レール控え支え部
１５ａ  枕木固着用取付部
１５ｂ  枕木固着用取付部
１６  ボール受け
１７  取付孔
１８  ヒーターホール
１９  ヒーター体
２０  空隙
２１  オイル
２２  封止金具
２３  給電線
２４  第３実施例の転轍機の床板用ヒーター装置
２５  床板本体
２５ａ  端部
２５ｂ  端部
２５ｃ  左側縁
２５ｄ  右側縁
２６  固定レール支え部
２７  転轍レール支え部
２８  転轍レール控え支え部
２９ａ  枕木固着用取付け部
２９ｂ  枕木固着用取付け部
３０  ボール受け
３１  取付孔
３２ａ  左側ヒーターホール
３２ｂ  右側ヒーターホール
３３  ヒーター体
３４  空隙
３５  オイル
３６  封止金具
３７  給電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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