(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体の表面に成分Ａ及び成分Ｂを含む速乾多成分水性コーティングを製造する方法であって、
ａ）少なくとも１種の水不溶性吸収体を含む成分Ａを基体の表面に施用すること；
ｂ）速乾バインダー組成物を含む成分Ｂを、成分Ａが施用された基体の表面に施用すること；および
ｃ）成分Ａ及び成分Ｂを含む多成分水性コーティングを乾燥させること
を含む一連の工程を含み、ここで、該吸収体は、有機超吸収剤ポリマー、イオン交換樹脂、中空の球状ポリマー、モレキュラーシーブ、タルク、無機吸収体、多孔性炭素質材料、非多孔性炭素質材料およびそれらの混合物からなる群より選択される方法。
【請求項２】
該成分Ａを施用する前に、速乾バインダー組成物を含む成分Ｃを基体の表面に施用する追加の工程をさらに含む請求項１記載の方法。
【請求項３】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）−１０℃より大きいＴｇを有するアニオン的に安定化されたポリマー；
（ｉｉ）ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１記載の方法。
【請求項４】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、そのようなラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１記載の方法。
【請求項５】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基およびペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであり、アミン官能基対酸官能基の比が３：１より大きく、かつ該ラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１記載の方法。
【請求項６】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、該ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；
（ｉｉ）ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであって、−１０℃以上のＴｇを有する該ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１記載の方法。
【請求項７】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）−１０℃以上のＴｇを有するポリアミン官能性ポリマーであって、
（ａ）１〜１８個の炭素原子を含むアルキルエステル部分を有する、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル；
（ｂ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の少なくとも１個の２級もしくは３級アミノアクリレートモノマーまたは２級もしくは３級アミノメタクリレートモノマー；および
（ｃ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の、アクリルアミド、メタクリルアミドおよびＮ−アルキロールアクリルアミドからなる群より選択される架橋性モノマー
を含む重合可能なモノマーから形成されるポリアミン官能性ポリマーを含む水性エマルジョンであって、該ポリアミン官能性ポリマーは、該フィルム形成性ポリマーに基づき３重量％未満の組み込まれた親水性モノマーを有する水性エマルジョン；ならびに
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１記載の方法。
【請求項８】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントの強カチオン基を有するポリマーを含み、該ペンダントの強カチオン基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物；および
（ｉｉ）ペンダントの弱酸基を有するポリマーを含み、該ペンダントの弱酸基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物；
を含み、水性分散物（ｉ）および水性分散物（ｉｉ）は、該速乾バインダー組成物の一部として任意の順序で基体の該表面に施用されることができる
請求項１記載の方法。
【請求項９】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントの強カチオン基およびペンダントの弱酸基の両方を有するポリマーを含み、該ポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物を含み、
該基体の表面が、ペンダントの強カチオン基またはペンダントの弱酸基のみを含むラテックスが凝固するのに必要とされる時間より少ない時間で該水性分散物が凝固するのに十分に塩基性であるか、またはそのように処理されることが必要条件である請求項１記載の方法。
【請求項１０】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）−１０℃より大きいＴｇを有するアニオン的に安定化されたポリマー；
（ｉｉ）ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２記載の方法。
【請求項１１】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、そのようなラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２記載の方法。
【請求項１２】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基およびペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであり、アミン官能基対酸官能基の比が３：１より大きく、かつ該ラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２記載の方法。
【請求項１３】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、該ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；
（ｉｉ）ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであって、−１０℃以上のＴｇを有する該ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２記載の方法。
【請求項１４】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）−１０℃以上のＴｇを有するポリアミン官能性ポリマーであって、
（ａ）１〜１８個の炭素原子を含むアルキルエステル部分を有する、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル；
（ｂ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の少なくとも１個の２級もしくは３級アミノアクリレートモノマーまたは２級もしくは３級アミノメタクリレートモノマー；および
（ｃ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の、アクリルアミド、メタクリルアミドおよびＮ−アルキロールアクリルアミドからなる群より選択される架橋性モノマー
を含む重合可能なモノマーから形成されるポリアミン官能性ポリマーを含む水性エマルジョンであって、該ポリアミン官能性ポリマーは、該フィルム形成性ポリマーに基づき３重量％未満の組み込まれた親水性モノマーを有する水性エマルジョン；ならびに
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２記載の方法。
【請求項１５】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントの強カチオン基を有するポリマーを含み、該ペンダントの強カチオン基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物；および
（ｉｉ）ペンダントの弱酸基を有するポリマーを含み、該ペンダントの弱酸基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物；
を含み、水性分散物（ｉ）および水性分散物（ｉｉ）は、該速乾バインダー組成物の一部として任意の順序で基体の該表面に施用されることができる
請求項２記載の方法。
【請求項１６】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントの強カチオン基およびペンダントの弱酸基の両方を有するポリマーを含み、該ポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物を含み、
該基体の表面が、ペンダントの強カチオン基またはペンダントの弱酸基のみを含むラテックスが凝固するのに必要とされる時間より少ない時間で該水性分散物が凝固するのに十分に塩基性であるか、またはそのように処理されることが必要条件である請求項２記載の方法。
【請求項１７】
基体の表面に成分Ａ、成分Ｂおよび成分Ｃを含む速乾多成分水性コーティングを製造する方法であって、
ａ）速乾バインダー組成物を含む成分Ｃを基体の表面に施用すること；
ｂ）少なくとも１種の水不溶性吸収体を含む成分Ａおよび速乾バインダー組成物を含む成分Ｂを同時にまたはほとんど同時に、該成分Ｃがすでに施用されている基体の表面に施用すること；ならびに
ｃ）成分Ａ、成分Ｂおよび成分Ｃを含む多成分水性コーティングを乾燥させること
を含む一連の工程を含み、ここで、該吸収体は、有機超吸収剤ポリマー、イオン交換樹脂、中空の球状ポリマー、モレキュラーシーブ、タルク、無機吸収体、多孔性炭素質材料、非多孔性炭素質材料およびそれらの混合物からなる群より選択される方法。
【請求項１８】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）−１０℃より大きいＴｇを有するアニオン的に安定化されたポリマー；
（ｉｉ）ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、そのようなラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１７記載の方法。
【請求項２０】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基およびペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであり、アミン官能基対酸官能基の比が３：１より大きく、かつ該ラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１７記載の方法。
【請求項２１】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、該ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；
（ｉｉ）ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであって、−１０℃以上のＴｇを有する該ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１７記載の方法。
【請求項２２】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）−１０℃以上のＴｇを有するポリアミン官能性ポリマーであって、
（ａ）１〜１８個の炭素原子を含むアルキルエステル部分を有する、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル；
（ｂ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の少なくとも１個の２級もしくは３級アミノアクリレートモノマーまたは２級もしくは３級アミノメタクリレートモノマー；および
（ｃ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の、アクリルアミド、メタクリルアミドおよびＮ−アルキロールアクリルアミドからなる群より選択される架橋性モノマー
を含む重合可能なモノマーから形成されるポリアミン官能性ポリマーを含む水性エマルジョンであって、該ポリアミン官能性ポリマーは、該フィルム形成性ポリマーに基づき３重量％未満の組み込まれた親水性モノマーを有する水性エマルジョン；ならびに
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項１７記載の方法。
【請求項２３】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントの強カチオン基を有するポリマーを含み、該ペンダントの強カチオン基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物；および
（ｉｉ）ペンダントの弱酸基を有するポリマーを含み、該ペンダントの弱酸基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物；
を含み、水性分散物（ｉ）および水性分散物（ｉｉ）は、該速乾バインダー組成物の一部として任意の順序で基体の該表面に施用されることができる
請求項１７記載の方法。
【請求項２４】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントの強カチオン基およびペンダントの弱酸基の両方を有するポリマーを含み、該ポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物を含み、
該基体の表面が、ペンダントの強カチオン基またはペンダントの弱酸基のみを含むラテックスが凝固するのに必要とされる時間より少ない時間で該水性分散物が凝固するのに十分に塩基性であるか、またはそのように処理されることが必要条件である請求項１７記載の方法。
【請求項２５】
基体の表面に成分Ａおよび成分Ｂを含む速乾多成分水性コーティングを製造する方法であって、
ａ）速乾バインダー組成物およびガラスビーズを含む成分Ｂを基体の表面に施用すること；
ｂ）少なくとも１種の水不溶性吸収体を含む成分Ａを、該成分Ｂが施用されている基体の表面に施用すること；ならびに
ｃ）成分Ａおよび成分Ｂを含む多成分水性コーティングを乾燥させること
からなる一連の工程を含み、ここで、該吸収体は、有機超吸収剤ポリマー、イオン交換樹脂、中空の球状ポリマー、モレキュラーシーブ、タルク、無機吸収体、多孔性炭素質材料、非多孔性炭素質材料およびそれらの混合物からなる群より選択される方法。
【請求項２６】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）−１０℃より大きいＴｇを有するアニオン的に安定化されたポリマー；
（ｉｉ）ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２５記載の方法。
【請求項２７】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、そのようなラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２５記載の方法。
【請求項２８】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基およびペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであり、アミン官能基対酸官能基の比が３：１より大きく、かつ該ラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２５記載の方法。
【請求項２９】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、該ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；
（ｉｉ）ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであって、−１０℃以上のＴｇを有する該ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２５記載の方法。
【請求項３０】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）−１０℃以上のＴｇを有するポリアミン官能性ポリマーであって、
（ａ）１〜１８個の炭素原子を含むアルキルエステル部分を有する、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル；
（ｂ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の少なくとも１個の２級もしくは３級アミノアクリレートモノマーまたは２級もしくは３級アミノメタクリレートモノマー；および
（ｃ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の、アクリルアミド、メタクリルアミドおよびＮ−アルキロールアクリルアミドからなる群より選択される架橋性モノマー
を含む重合可能なモノマーから形成されるポリアミン官能性ポリマーを含む水性エマルジョンであって、該ポリアミン官能性ポリマーは、該フィルム形成性ポリマーに基づき３重量％未満の組み込まれた親水性モノマーを有する水性エマルジョン；ならびに
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物
を含む請求項２５記載の方法。
【請求項３１】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントの強カチオン基を有するポリマーを含み、該ペンダントの強カチオン基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物；および
（ｉｉ）ペンダントの弱酸基を有するポリマーを含み、該ペンダントの弱酸基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物；
を含み、水性分散物（ｉ）および水性分散物（ｉｉ）は、該速乾バインダー組成物の一部として任意の順序で基体の該表面に施用されることができる
請求項２５記載の方法。
【請求項３２】
該速乾バインダー組成物が、
（ｉ）ペンダントの強カチオン基およびペンダントの弱酸基の両方を有するポリマーを含み、該ポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する水性分散物を含み、
該基体の表面が、ペンダントの強カチオン基またはペンダントの弱酸基のみを含むラテックスが凝固するのに必要とされる時間より少ない時間で該水性分散物が凝固するのに十分に塩基性であるか、またはそのように処理されることが必要条件である請求項２５記載の方法。
【請求項３３】
該成分Ａがさらにガラスビーズを含む請求項１〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項３４】
該成分Ｂがさらにガラスビーズを含む請求項１〜２４のいずれか１項記載の方法。
【請求項３５】
該成分Ｃがさらにガラスビーズを含む請求項２および１０〜２４のいずれか１項記載の方法。
【請求項３６】
該成分ＡおよびＢの第１の施用前に、ガラスビーズを含む成分Ｄを施用する工程をさらに含む請求項１、３〜９および２５〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項３７】
該成分Ａ、ＢおよびＣの第１の施用前に、ガラスビーズを含む成分Ｄを施用する工程をさらに含む請求項２および１０〜２４のいずれか１項記載の方法。
【請求項３８】
該成分ＡおよびＢの施用の任意の２工程の間に、ガラスビーズを含む該成分Ｄを施用する工程をさらに含む請求項１、３〜９および２５〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項３９】
該成分Ａ、ＢおよびＣの施用の任意の２工程の間に、ガラスビーズを含む成分Ｄを施用する工程をさらに含む請求項２および１０〜２４のいずれか１項記載の方法。
【請求項４０】
該成分ＡおよびＢの最後の施用後に、ガラスビーズを含む成分Ｄを施用する工程をさらに含む請求項１、３〜９および２５〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項４１】
該成分Ａ、ＢおよびＣの最後の施用後に、ガラスビーズを含む成分Ｄを施用する工程をさらに含む請求項２および１０〜２４のいずれか１項記載の方法。
【請求項４２】
該イオン交換樹脂が、スルホネート、カルボキシレート、ホスホネート、アミノホスホネート、それらの塩およびそれらの混合物からなる群より選択される酸官能性を含む請求項１〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項４３】
イオン交換樹脂が、透明または半透明である請求項１〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項４４】
該有機超吸収剤ポリマーが、アクリルモノマー、メタクリルモノマーおよびそれらの混合物からなる群より選択される少なくとも１種のモノマーから製造されるポリマーを含む請求項１〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項４５】
酸、水溶性の塩およびそれらの混合物からなる群より選択される物質を含む水性溶液を施用する工程をさらに含み、該酸が、酢酸、クエン酸およびそれらの混合物からなる群より選択される請求項１〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項４６】
多成分水性コーティングが、多成分水性路面標識ペイントである請求項１〜３２のいずれか１項記載の方法。
【請求項４７】
請求項１〜３２のいずれか１項記載の方法によって形成される複合材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、速乾多成分の水性コーティング組成物、特にトラフィックペイント（ｔｒａｆｆｉｃ  ｐａｉｎｔ）または路面標識（ｒｏａｄ  ｍａｒｋｉｎｇ）の製造方法に関する。本発明はまた、速乾多成分の水性コーティングの組成物、特にトラフィックペイントまたは路面標識に関する。本明細書においては、「多成分」という語は、１工程以上で基体に施用される２種以上の成分を有するトラフィックペイントをいう。
【０００２】
【従来の技術】
一般のコーティング、特に路面標識またはトラフィックペイントの多くの重要な特徴の１つは、施用後、特定の基体の表面で乾燥する速度である。例えば、トラフィックペイントの乾燥速度は、路面へのペイントの施用および次の乾燥中、道路交通遮断期間の長さを決定する。交通の遮断をますます短くすることが要求され、より速く乾燥するペイントの使用によってこの要求に合わせる傾向にある。本明細書においては、「コーティング」および「ペイント」という語は、交換可能に使用され、トラフィックペイントおよび路面標識を含む一般的な種類と称される。さらに、「トラフィックペイント」および「路面標識」は、本明細書においては交換可能に使用される。
【０００３】
溶媒ベースの速乾コーティングは、比較的低沸点の有機溶媒中に溶解された、懸濁された、またはさもなければ分散された有機ポリマー樹脂（またよくバインダーと呼ばれる）に基づく。低沸点の揮発性有機溶媒は、ペイントを道路に施用した後急速に蒸発して新たに施用された路面標識の所望の速乾特性を与える。しかしながら、環境中に揮発性有機溶媒を放出することの他に、このタイプのペイント配合物は、作業者を有機溶媒の蒸気にさらす傾向がある。これらの欠点および政府または共同体からの増加する厳重な環境に関する命令の故に、速乾性および／または速乾特性を保持しながら、環境的により優しいコーティングまたはペイントを開発することが非常に望ましい。
【０００４】
環境により優しいコーティングは、溶媒ベースのポリマーまたは樹脂よりむしろ、水をベースにしている、すなわち、水性（ｗａｔｅｒｂｏｒｎｅ）のものを使用する。コーティング配合物（溶媒ベースおよび水性の両方）はバインダーを含む。本明細書においては、「バインダー」および「バインダーポリマー」という語は、コーティング組成物中に含まれ、かつフィルム形成において増加するかまたは沈殿し、得られるフィルムの組成物中に存在するポリマーをいう。バインダーポリマーは典型的には、−１０℃〜７０℃の範囲のＴｇ値を有し、これは、−１０℃より下のＴｇ値を有するポリマーは耐ダートピックアップ性（ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  ｔｏ  ｄｉｒｔ  ｐｉｃｋ−ｕｐ）が劣る傾向にあり、かつ７０℃より上のＴｇ値を有するポリマーは通常、フィルム形成するのに低い能力を示すからである。しかしながらある種の用途においては、Ｔｇの下限は、−１０℃より低くすらあることができる。例えば、屋根のコーティングに使用されるバインダーポリマーは、−４０℃という低いガラス転移温度を有することができる。本明細書においては、Ｔｇはガラス転移温度の略語である。主として水の高沸点、気化の高い潜熱、高い極性および強い水素結合の組合せのために、水性ペイントまたはコーティングの乾燥時間は一般に有機溶媒ベースのコーティングによって示される乾燥時間より長い。乾燥時間は、コーティングが施用される大気の相対湿度に大きく依存する。水性ペイントは、高湿度では乾燥するのに数時間以上かかることがある。乾燥速度が遅らされるという問題は、厚いフィルム（約５００μより厚い）の交通標識については、特に悪化させられる。長い乾燥時間は、長く交通を遮断させる故に、水性ペイント、特にトラフィックペイントおよび路面標識の使用の望ましさを非常に制限する。
【０００５】
より短い乾燥時間の水性コーティング組成物（すなわち、「速乾」コーティング）を製造する試みにおいて、塩もしくは酸またはそれらの組合せを使用して凝固を引き起こす方法が、ｐＨに敏感なバインダー系として考案された。
ＥＰ−Ａ−００６６１０８は、水性の路面標識組成物を開示し、ここでは、バインダーが、純アクリル樹脂、カルボキシル化されたスチレン／ジブチルフマレートコポリマーおよびポリマーの多官能性アミン、例えばポリプロピレンイミンの混合物である。この出願は、開示された組成物が、４８時間を越えては貯蔵安定性でなく、その後、活性を元に戻すために、さらに多くの多官能性アミンを加えなければならないと記載する。この低い貯蔵安定性は、ほとんどの用途のために容認できない。
【０００６】
ＥＰ−Ｂ−０３２２１８８は、フィルム形成ラテックスポリマー、弱塩基官能性合成ラテックスポリマーおよび揮発性塩基を含む水性コーティング組成物を開示する。しかしながら、弱塩基官能性ポリマーは、架橋または高分子量の故に水に不溶性である。そのような水不溶性は、弱塩基部分を、ラテックスポリマー粒子およびそれらを安定化させる種（たとえば、アニオン性界面活性剤）との相互作用のためにあまり容易には利用可能でなくすることがある。弱塩基部分のかなりの部分が水不溶性の粒子の表面の下に埋もれてしまうので、または不溶性粒子の、その官能性を均一にコーティング組成物内に分散させる能力が本質的に制限されるので、このような利用可能性の低下が起こり得る。
【０００７】
ＥＰ−Ｂ−０４０９４５９は、アニオン的に安定化されたエマルジョンポリマー（０℃以上のＴｇを有する）、ポリアミン官能性ポリマーおよび、実質的に全てのポリアミン官能性ポリマーが非イオン状態であるｐＨを組成物が有するような量で揮発性塩基を含み、かつ、５０重量％より多いポリアミン官能性ポリマーが、揮発性塩基が蒸発する５〜７のｐＨで可溶性である水性コーティング組成物を開示する。非イオン状態（すなわち、デプロトネートされた状態）においては、ポリアミンとアニオン的に安定化されたエマルジョンおよび、組成物中に存在し得る任意の他のアニオン性成分との相互作用が除去される。揮発性塩基は、空気乾燥条件下で放出されるのに十分揮発性でなければならない。揮発性塩基の不在下では、プロトン化されたアミン部分がアニオン性成分と相互作用して、コーティング組成物を不安定化させる。
【０００８】
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，８０４，６２７は、外表面へ速乾コーティングを製造する方法を開示し、この方法は、その表面に、アニオン的に安定化されたエマルジョンポリマー（約０℃より大きいＴｇを有する）、約２０〜約１００重量％のアミン基含有モノマー単位を有するポリアミン官能性ポリマーおよび、本質的にすべてのポリアミン官能性ポリマーが非イオン状態である点まで組成物のｐＨを上げるのに十分な量の揮発性塩基を含む水性組成物を施用すること、ならびに揮発性塩基を蒸発させてコーティングを生じることを含む。
【０００９】
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，９２２，３９８は、ペンダントアミン官能基を有するラテックス粒子を含む水性コーティング組成物を開示する。ラテックス粒子は、約０℃より大きいＴｇを有し、施用温度でフィルム形成することができる。ある量の塩基（例えばアンモニア）を加えて、組成物のｐＨを、本質的にすべてのアミン官能基が非イオン状態である点まで上げる。このコーティング組成物の施用によって、速乾コーティングを適当な基体上に製造する方法がまた開示されている。フィルムが形成されたなら、塩基は蒸発し、ペンダントアミン部分がプロトン化するようにさせる。得られるペンダントアンモニウム部分は次に、アニオン性界面活性剤と相互作用して水性系を不安定化し、それによって乾燥を速める。
【００１０】
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，８２４，７３４は、ポリマーの固体重量に基づき０．１〜５重量％の２級または３級アミノアクリレートを有するアミン官能性ラテックスポリマー、架橋性モノマーおよび５重量％未満の親水性モノマーを含む水性コーティング組成物を開示する。この組成物はまた、無機物顔料を含む。アミン官能性ラテックスポリマーは、少なくとも７のｐＨで製造される。重合後、ｐＨを上へ（好ましくは８〜９．５へ）調整して、系の安定性を保持する。ｐＨを下げると、ポリマー粒子および無機顔料粒子の分散の安定性が減少し、ポリマーおよび無機物粒子の沈殿および乾燥に至る。
【００１１】
上記した特許の全てが、水性コーティング系について乾燥速度に改善を示すが、特に厚いフィルム（すなわち、５００ミクロンより厚い、特に１〜３ミリメートル、ｍｍ）のトラフィックペイントおよび交通標識について、なおさらに乾燥時間を減らすことが必要とされている。
【００１２】
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，９４７，６３２は、多数の一般的種類の物質［タルク、中空の球状ポリマー、固体ポリマー（例えば酸型、ナトリウムもしくはカリウム型のイオン交換樹脂ビーズ）および無機化合物（例えば無機の超吸収剤（ｓｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔ）ゲル、スミカゲル（Ｓｕｍｉｃａ  ｇｅｌ））を含む］を含む水性コーティング組成物を開示する。これらの物質は、水性バインダーと共に同じ第１工程においてまたは次の工程において施用されたとき、コーティングの乾燥を速める特性を共有する。Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，９４７，６３２はまた、ガラスビーズを水性コーティング組成物に組み込むことを開示する。ガラスビーズは、トラフィックペイントおよび交通標識に後方反射（ｒｅｔｒｏ  ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ）特性を与え、コーティング組成物のための充填剤としてまた働くことができる。他の添加剤、例えば滑り防止物質がまた開示されている。Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，９４７，６３２のコーティング組成物および基体への施用方法はより短い乾燥時間を与えるが、乾燥を増加する物質（例えばイオン交換樹脂ビーズ）の施用方法は、これらの物質が突出す表面を有するコーティングをもたらす。そのような突出は後方反射の促進のためにガラスビーズについては望ましくあり得るが、例えば着色したまたは不透明のイオン交換樹脂ビーズの突出は、白色であるので、そのような望ましい特性の低下をもたらし得る。さらに、これらの吸収体粒子の一部は、コーティングの乾燥の加速に完全にまたは一部寄与する前に、コーティングから跳ねとばされるかまたはさもなければ、コーティングから遊離することがある。
【００１３】
本明細書全体において、「吸収体」という語は、中空の球状ポリマー、イオン交換樹脂ビーズ（例えば、酸型、塩基型、塩型、一部中和型または混合塩型）および、タルクを包含する吸収剤無機化合物（例えば、無機の超吸収剤（ｓｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔ）ゲル、スミカゲル（Ｓｕｍｉｃａ  ｇｅｌ））を包含する一般的種類の物質をいうのに使用される。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
多成分コーティング組成物について、予期しないことに、バインダーが施用される工程より先に立つ工程において吸収体が施用されるときに、乾燥したコーティング（例えば路面標識）の表面がより滑らかであり、乾燥時間が短縮されることを本発明者らは見出した。これについては、多成分コーティング組成物を施用して「サンドウィッチ」構造を形成することが特に有効であり、好ましい。本明細書においては、「サンドウィッチ」および「サンドウィッチ構造」という語は、バインダーを含む組成物を施用する少なくとも１工程がそれの前にあり、かつそれの後にバインダーを含む組成物を施用する少なくとも１工程がある、工程において吸収体を施用することによって形成されたフィルムをいう。「サンドウィッチ」および「サンドウィッチ構造」のこの定義はさらに、吸収体とバンダーとが同時にまたはほぼ同時に施用され、次いでバインダーを含む組成物を施用するように、上記の最初の２つの工程を１つの工程に合わせることによって形成されるフィルムにまで広げられる。予期しないことに、本発明者らはさらに、モレキュラーシーブ、非多孔性炭素質材料、多孔性炭素質材料および超吸収剤ポリマー（本明細書では、ＳＡＰと略記する）がまた、コーティング組成物の乾燥を速めることを見出した。これらのモレキュラーシーブ、非多孔性炭素質材料、多孔性炭素質材料および超吸収剤ポリマーはまた、本明細書において「吸収体」と称される。
【００１５】
本発明は、基体の表面に速乾多成分水性コーティングを製造する方法であって、
ａ）少なくとも１種の水不溶性吸収体を含む成分Ａを基体の表面に施用すること；
ｂ）速乾バインダー組成物を含む成分Ｂを、水不溶性吸収体が施用された基体の表面に施用すること；および
ｃ）多成分水性コーティングを乾燥させること
を含む一連の工程を含み、ここで、該吸収体は、有機超吸収剤ポリマー、イオン交換樹脂、中空の球状ポリマー、モレキュラーシーブ、タルク、無機吸収体、多孔性炭素質材料、非多孔性炭素質材料およびそれらの混合物からなる群より選択される方法に関する。
【００１６】
本発明の別の態様は、成分Ａ水不溶性吸収体および成分Ｂ速乾バインダー組成物を施用する前に、速乾バインダー組成物を含む成分Ｃを基体の表面に施用する追加の一連の工程を含み、ここで、成分Ｂは、成分Ａと同時にもしくはほとんど同時に、または次の工程において施用される。
【００１７】
本発明はまた、基体の表面に速乾多成分水性コーティングを製造する方法であって、
ａ）速乾バインダー組成物およびガラスビーズを含む成分Ｂを基体の表面に施用すること；
ｂ）少なくとも１種の水不溶性吸収体を含む成分Ａを、成分Ｂが施用された基体の表面に施用すること；および
ｃ）多成分水性コーティングを乾燥させること
を含む一連の工程を含み、ここで、該吸収体は、有機超吸収剤ポリマー、イオン交換樹脂、中空の球状ポリマー、モレキュラーシーブ、タルク、無機吸収体、多孔性炭素質材料、非多孔性炭素質材料およびそれらの混合物からなる群より選択される方法に関する。
【００１８】
前記した本発明の方法の任意のものにおいて、速乾のバインダー組成物が、次の（Ｉ）から（ＶＩＩ）の任意のものを含むことができる（しかし、これらに限定されることはない）ことが、本発明のなおさらなる態様である：
Ｉ）（ｉ）−１０℃より高いＴｇを有するアニオン的に安定化されたポリマー；
（ｉｉ）ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物；
ＩＩ）（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、そのようなラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物；
ＩＩＩ）（ｉ）ペンダントアミン官能基およびペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであり、アミン官能基対酸官能基の比が３：１より大きく、かつ該ラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；および
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物；
ＩＶ）（ｉ）ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーであり、該ペンダントアミン官能基を有するラテックスポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、ポリアミン官能性ポリマー；
（ｉｉ）ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマーであって、−１０℃以上のＴｇを有する該ペンダント酸官能基を有するラテックスポリマー；および
（ｉｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物；
Ｖ）（ｉ）−１０℃以上のＴｇを有するポリアミン官能性ポリマーであって、
（ａ）１〜１８個の炭素原子を含むアルキルエステル部分を有する、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル；
（ｂ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の少なくとも１個の２級もしくは３級アミノアクリレートモノマーまたは２級もしくは３級アミノメタクリレートモノマー；および
（ｃ）該アクリル系フィルム形成性ポリマーに基づき０．１〜５重量％の、アクリルアミド、メタクリルアミドおよびＮ−アルキロールアクリルアミドからなる群より選択される架橋性モノマー
を含む重合可能なモノマーから形成されるポリアミン官能性ポリマーを含む水性エマルジョンであって、該ポリアミン官能性ポリマーは、該フィルム形成性ポリマーに基づき３重量％未満の組み込まれた親水性モノマーを有する水性エマルジョン；ならびに
（ｉｉ）該ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基
を含む水性分散物；
ＶＩ）（ｉ）ペンダントの強カチオン基を有するポリマーを含み、該ペンダントの強カチオン基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、水性分散物；および
（ｉｉ）ペンダントの弱酸基を有するポリマーを含み、該ペンダントの弱酸基を有するポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、水性分散物；
であって、水性分散物（ｉ）および水性分散物（ｉｉ）は、該速乾バインダー組成物の一部として任意の順序で基体の該表面に施用されることができる
水性分散物；ならびに
ＶＩＩ）（ｉ）ペンダントの強カチオン基およびペンダントの弱酸基の両方を有するポリマーを含み、該ポリマーが−１０℃以上のＴｇを有する、水性分散物であり、
該基体の表面が、ペンダントの強カチオン基またはペンダントの弱酸基のみを含むラテックスが凝固するのに必要とされる時間より少ない時間で該水性分散物が凝固するのに十分に塩基性であるか、またはそのように処理されることが必要条件である。
【００１９】
本発明のなおさらなる態様においては、ガラスビーズは、成分Ａ、ＢおよびＣの任意のものと共にこれらの成分を施用する任意の工程において、または、成分Ａ、ＢおよびＣを施用する工程に先行する、その間の、もしくは後の別の工程において含まれる。
本発明のイオン交換樹脂の中には、スルホネート、カルボキシレート、ホスホネート、アミノホスホネート、それらの塩およびそれらの混合物からなる群より選択される酸官能性を有するものが含まれる。本発明のイオン交換樹脂はさらに、透明または半透明であるものを含む。
【００２０】
本発明の有機超吸収剤ポリマーの中には、アクリルモノマー、メタクリルモノマーおよびそれらの混合物からなる群より選択される少なくとも１種のモノマーから製造されたものが含まれる。
本発明は、酸、水溶性塩およびそれらの混合物からなる群より選択される物質を含む水性溶液を施用する工程をさらに含み、ここで酸は、酢酸、クエン酸およびそれらの混合物から成る群より選択される。
【００２１】
多コート系がまた、本発明の１つの態様である。本明細書においては、「多コート系」は、本明細書において明確に記載された一連の施用工程の任意のものの組合せをいう。例えば、Ｃ、ＡおよびＢの連続した施用工程の後に、Ａ、BおよびＧの連続した施用工程がくることができる。
本発明はまた、本発明の方法の任意のものによって作られる複合材を含む。本発明の多成分水性コーティングは、特に、多成分水性路面標識ペイントであることができる。
【００２２】
本発明は、多くのコーティング、ペイントまたはマーキング用途において使用することができる。例えば、本発明の方法および組成物は、トラフィックペイント、路面標識、家のペイント、建物、壁、屋根および他の構造物の外または内表面のためのメンテナンスコーティングのために使用することができる。基体の表面は、木、金属（例えばアルミニウム、鋼等）、ポリマー、プラスター（ｐｌａｓｔｅｒ）等であることができる。他の用途としては、広範囲の製造された物品、例えば標識、船、車等に存在する金属基体をコーティングすることを含む。全ての基体は、存在するコーティングまたはペイントの層（新しいかまたは古いことができる）を１層以上すでに有することができる。
本発明はまた、厚いフィルムコーティングまたはマーキングの乾燥速度を改善するために有用である。本発明は、ペイントされるべきフィルムの厚さを１ｍｍ以上、典型的には１〜３ｍｍにできるようにするために、新しい厚いフィルム水性ペイント配合物（８７〜９３重量％の固形分量を含む）の乾燥を速めるのに使用できる。実質的に厚いために、そのようなフィルムは、速乾バンダー系、例えばＥＰ−Ｂ−０３２２１８８およびＥＰ−Ａ−４０９４５９（その両方が、先に記載されている）に開示されているものを使用しているにもかかわらず、かなりゆっくり乾燥する。
【００２３】
本明細書に記載されたトラフィックペイントまたは他のコーティングのための最終配合物を形成するために、コーティング組成物に追加の成分を添加するのが一般に望ましい。これらの追加の成分としては、増粘剤；レオロジー調節剤；染料、金属イオン封鎖剤；殺生物剤；分散剤；顔料、例えば二酸化チタン、有機顔料、カーボンブラック；エキステンダー、例えば炭酸カルシウム、タルク、クレー、シリカおよびシリケート；充填剤、例えばガラスまたはポリマーの微小球、石英および砂；凍結防止剤；可塑剤；接着促進剤、例えばシラン；融合助剤（ｃｏａｌｅｓｃｅｎｔ）；湿潤剤；界面活性剤；スリップ剤；架橋剤；消泡剤；着色剤；粘着付与剤；ワックス；防腐剤；凍結／解凍保護剤（ｆｒｅｅｚｅ／ｔｈａｗ  ｐｒｏｔｅｃｔｏｒ）；腐食防止剤；および抗凝集剤が挙げられるが、これらに限定されない。
【００２４】
「道路」という語は、本明細書において包括的用語として使用されており、歩行者、動く乗物、トラクターまたは飛行機に連続的に、絶えずまたは断続的にさらされている、またはさらされることがある屋内または屋外の任意の固体表面を含む。「道路」の幾つかの例としては、幹線道路（ｈｉｇｈｗａｙ）、街路（ｓｔｒｅｅｔ）、ドライブウェー（ｄｒｉｖｅｗａｙ）、歩道、滑走路、タキシングエリア（ｔａｘｉｉｎｇ  ａｒｅａ）、タールマックエリア（ｔａｒｍａｃ  ａｒｅａ）、駐車場、屋根（ｒｏｏｆｔｏｐ）、屋内の床（例えば、工場の床、ショッピングモールの内部等）などが挙げられるが、これらに限定されない。表面の材料は、メーソンリー（ｍａｓｏｎｒｙ）、タール、アスファルト、樹脂、コンクリート、セメント、石、スタッコ（ｓｔｕｃｃｏ）、タイル、木、ポリマー材料およびこれらの組合せが挙げられる。そのような２成分または多成分の水性コーティングを、表面にすでに施用された新しいまたは古いコーティングまたはマーキングの別の１層以上の層の上に施用することがまた、本発明の範囲内にある。
【００２５】
「速乾（ｆａｓｔ  ｄｒｙｉｎｇ，  ｒａｐｉｄ  ｄｒｙｉｎｇ，  ｑｕｉｃｋ  ｄｒｙｉｎｇ）」、「より速い乾燥（ｆａｓｔｅｒ  ｄｒｙｉｎｇ）」、「速乾性（ｆａｓｔ  ｄｒｙｉｎｇ  ｐｒｏｐｅｒｔｙ）」、「増加された乾燥速度」および「速められた乾燥」という語は、本明細書では交換可能に使用されて、３３０ミクロンまでの湿潤コーティング厚さを有するそのように設計されたコーティング組成物のフィルムが、吸収体を含まずに施用されたときに、２３℃、９０％の相対湿度にて、１時間半未満のドライスルータイム（ｄｒｙ  ｔｈｒｏｕｇｈ  ｔｉｍｅ）を示すことを意味する。開示に従って吸収体を速乾コーティング組成物に添加するとさらに乾燥時間を短縮することはまた、本発明の範囲内にある。
【００２６】
本発明においては、フィルムの表面で、フィルムの厚み方向の一部または全部にわたってまたはそれらの組合せで、速められた乾燥が起こり得る。増加された乾燥速度は、表面乾燥時間、または指触乾燥時間（ｄｒｙ−ｔｏ−ｔｏｕｃｈ  ｔｉｍｅ）、またはノーピックアップ乾燥時間（ｄｒｙ−ｔｏ−ｎｏ−ｐｉｃｋｕｐ  ｔｉｍｅ）、ドライスルータイム（ｄｒｙ−ｔｈｒｏｕｇｈ  ｔｉｍｅ）、耐水性または雨耐性および、新たに施用したペイントの他の特性を分析および／または測定することによって観察または決定することができる。ＡＳＴＭ試験法は、乾燥速度を測定するのに有用である。特に有用なのは、「室温での有機コーティングの乾燥、硬化またはフィルム形成のための試験法（Ｔｅｓｔ  ｍｅｔｈｏｄｓ  ｆｏｒ  ｄｒｙｉｎｇ，  ｃｕｒｉｎｇ，  ｏｒ  ｆｉｒｍ  ｆｏｒｍａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｏｒｇａｎｉｃ  ｃｏａｔｉｎｇｓ  ａｔ  ｒｏｏｍ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）」に示されたＡＳＴＭ法  Ｄ  １６４０である。また有用なものは、実施例１〜２６について本明細書の以下に定義された試験方法である。
【００２７】
本発明の速乾多成分水性コーティングの一部として有用な速乾バインダー組成物は、溶媒ベースの系を包含する。例えば、炭素質吸収体、例えばＡｍｂｅｒｓｏｒｂ（商標）は、溶媒ベースのコーティング系に添加されると、溶媒を吸収することができ、乾燥を加速させる。有用な速乾バインダー組成物はまた、幾つかのタイプの速乾水性バインダー組成物を含む。これらの速乾バインダー組成物のうちの幾つかは、次の段落に記載されている。本発明は、本明細書に記載された速乾バインダー組成物のすべてに適用可能であるが、それらに限定されない。むしろ、任意の速乾バインダー組成物およびそれを組み込む速乾多成分水性コーティングのために一般的である。
【００２８】
本明細書においては、「ポリアミン官能性ポリマー」という語は、ポリマー主鎖に対してペンダントであるか、主鎖の部分であるかまたはペンダントおよび主鎖のアミン基の組合せであるアミン官能性部分を有するポリマーをいう。以下に記載するように、これらのポリアミン官能性ポリマーは、アミンモノマー、イミンモノマーおよび、アミン官能性に転化することができる官能性を有するモノマーから製造することができる。
次の段落で記載される速乾組成物のうちのあるものは、本発明のバインダーポリマーについて開示した−１０〜７０℃の範囲よりいくらか狭い、バインダーポリマーについてのＴｇ（ガラス転移温度）範囲を有する。そのような狭いＴｇ範囲は、本発明を限定するものであると決して解釈されるべきではない。これらの速乾コーティング組成物の任意のものが、−１０℃から７０℃までのＴｇを有するバインダーポリマーを含むように製造することができる。
【００２９】
ＥＰ−Ｂ−０４０９４５９は、速乾水性コーティング組成物を開示し、これは、アニオン的に安定化されたエマルジョンポリマー（０℃以上のＴｇを有する）、ポリアミン官能性ポリマーおよび、実質的にすべてのポリアミン官能性ポリマーが非イオン状態であるｐＨを組成物が有するような量の揮発性塩基を含み、ポリアミン官能性ポリマーの５０重量％より多くが、揮発性塩基が蒸発した５〜７のｐＨ値で可溶である。非イオン状態（すなわち、デプロトネートされた状態）で、アニオン的に安定化されたエマルジョンおよび組成物中に存在し得る任意の他のアニオン性成分とポリアミンとの相互作用は除去される。揮発性塩基は、空気乾燥条件下で放出されるのに十分揮発性でなければならない。フィルム形成中に、揮発性塩基は蒸発し、その結果、ポリアミン官能性ポリマーのアミン部分はデプロトネートされるようになって、アンモニウム部分を形成し、これは今度はアニオン性成分と相互作用して、コーティング組成物を不安定化させ、それによって乾燥を速める。
【００３０】
ＷＯ  ９６／２２３３８は、速乾水性コーティング組成物を開示し、これは、９５〜９９重量％のアニオン的に安定化された、−１０〜５０℃のＴｇを有するコポリマーの水性エマルジョンを含み、コポリマーは２種以上のエチレン性不飽和モノマーを含み、モノマーの０〜５重量％がａ，ｂ−エチレン性不飽和脂肪族カルボン酸モノマーであり、０．２〜５重量％が、２５０〜２０，０００の分子量を有するポリイミンであり、かつ０．２〜５重量％が揮発性塩基であり、組成物は８〜１１のｐＨを有し、組成物のキャストフィルムは、蒸発によって揮発性塩基を失って、乾燥を速める。ＷＯ  ９６／２２３３８において使用された「ポリイミン」という語は、ポリマーが、イミンモノマー（例えばエチレンイミン）を用いて製造されたことを示す。得られるポリマーは、イミン官能性を有しない。代わりに、ポリマーは、ポリマー主鎖の一部としてアミン官能性を有する。揮発性塩基の存在下でデプロトネートされるのは、このポリアミン官能性ポリマーである。水性コーティング組成物からフィルムが形成されたら、揮発性塩基は放出され、ポリマー主鎖のアミン部分がプロトン化される。
【００３１】
ＵＳ  ５，９２２，３９８は、ペンダントのアミン官能基を有するラテックス（そのようなラテックスは、０℃以上のＴｇを有し、施用温度でフィルム形成することができる）および、本質的にすべてのアミン官能基が非イオン状態である点まで組成物のｐＨを上げるのに十分な量の塩基を含む水性コーティング組成物を開示する。アミン官能化されたラテックスは、１，０００〜１，０００，０００の範囲の数平均分子量および２０〜１０００ナノメーターで変わる粒径を有する。これらのラテックスは、１段階または多段階粒子の形態であり得る。多段階粒子は、少なくとも２つの相互に非相溶性のコポリマー［コア／シェル、相互侵入網目構造（ｉｎｔｅｒｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ  ｎｅｔｗｏｒｋ）および複数のコア（ｍｕｌｔｉｐｌｅ  ｃｏｒｅ）を含む広く種々のモルホロジーのうちの任意のものを有する］を含む。ラテックスポリマーはまた、酸官能性部分を含むことができる。酸官能性部分が存在するときには、アミン官能性部分対酸官能性部分の重量比は一般に、少なくとも３：１である。アミン官能性部分および酸官能性部分の両方が、同じラテックス粒子に組み込まれることができるか、または別々のラテックス粒子に組み込まれることができる。アミン官能性ラテックス粒子を製造するために重合されるアミン官能性モノマーは、全モノマーに基づき少なくとも２重量％の量で使用される。酸官能性ラテックス粒子を製造するために重合される酸官能性モノマーは、全モノマーに基づき一般に１０重量％未満の量で使用される。ラテックス粒子は、アニオン性および非イオン性乳化剤を含む界面活性剤により安定化される。ＵＳ  ５，９２２，３９８のコーティング組成物は、貯蔵中およびフィルムの施用中に界面活性剤との相互作用に対してラテックス粒子のアミン官能性部分を安定化させるために、揮発性塩基（例えばアンモニア）を使用する。一旦施用されると、フィルムは蒸発によって揮発性塩基を失い、アミン官能性粒子はプロトン化してアンモニウム官能性粒子になり、今度は、界面活性剤と相互作用して、ラテックス粒子の不安定化および乾燥の加速を引き起こす。
【００３２】
ＵＳ  ５，８２４，７３４は、トラフィックペイントとして使用されるのに特に適合された、改善された速乾コーティング組成物を開示する。トラフィックペイントのためのこの塩基性水性コーティングは、アクリル系フィルム形成性ポリマーを含む水性エマルジョン、ｐＨ感受性のエマルジョンのための安定化系および無機顔料を含む。アクリル系フィルム形成性ポリマーは、疎水性アクリレート含有ポリマーである。疎水性アクリレート含有ポリマーを製造するために重合される疎水性モノマーは、１〜１２個の炭素原子を含むアルキルエステル部分を有する、アクリル酸もしくはメタクリル酸のアルキルエステルを含む。疎水性アクリレート含有ポリマーはさらに、約０．１〜５重量％の２級もしくは３級のアミノアクリレートおよび約０．１〜５重量％の架橋性モノマー、例えばＮ−アルキロールアクリルアミドおよびＮ−アルキロールメタクリルアミドを組み込む（両方の重量％は、ポリマーの全重量に基づく）。疎水性アクリレート含有ポリマーはさらに、全ポリマーに基づき５重量％未満の親水性モノマーを含むことが望ましい。水性分散物は典型的には、アニオン性および非イオン性界面活性剤の組合せによって安定化され、ｐＨ感受性である。ｐＨは、好ましくはアンモニアのような揮発性塩基の添加によって、コーティングを表面に施用するまで、７より上に保持される。塩基の喪失は次に、エマルジョンの崩壊を成し遂げ、アミドまたはアミン官能性アクリレート含有フィルム形成疎水性ポリマーから水を排除させる。
【００３３】
ＷＯ  ９８／５２６９８は、表面およびその上のコーティングを有する基体を含むコーティング物質を開示し、ここでは、コーティングは、ａ）基体の表面を、ペンダントの強カチオン基およびペンダントの弱酸基を有するポリマーを含む安定な水性分散物と接触させること；またはｂ）基体の表面を、ペンダントの強カチオン基を有する第１のポリマーを含む安定な水性分散物およびペンダントの弱酸基を有する第２のポリマーの安定な水性分散物と接触させ、ポリマーと表面との接触は、任意の順序で、または同時に行うことにより製造される。安定な水性分散物がペンダントの強カチオン基およびペンダントの弱酸基を有するポリマーを含むとき（すなわち、ＷＯ  ９８／５２６９８のコーティング（ａ））には、基体の表面が、ペンダントの強カチオン基またはペンダントの弱酸基のみを含むラテックスが凝固するのに必要とされる時間より少ない時間で安定な水性分散物が凝固するのに十分に塩基性であるか、またはそのように処理されることが必要条件である。カチオン基はたとえば４級アンモニウム部分であり、一方、弱酸基は例えばカルボン酸部分である。コーティング（ａ）が基体の塩基性表面と接触するとき、塩基は弱酸からプロトンを除き、アニオン種を生成し、これがカチオン部分と相互作用して、架橋を形成し、分散物を不安定化させ、かつフィルムの乾燥を速める。水性分散物において存在するカチオン性界面活性剤はまた、弱酸基から生じるアニオンとの相互作用によって不活性にされる。ＷＯ  ９８／５２６９８のコーティング（ｂ）が基体に施用されるときには、基体が塩基性であることは必要でない。というのは、混合すると、逆に荷電した界面活性剤が相互作用して互いを不活性化するように、１つの分散物がカチオンで安定化され、他がアニオン的に安定化されるからである。さらに、弱酸官能性ラテックス粒子が、コーティング（ｂ）においてアニオン的に安定化されているので、フィルム形成時に弱酸部分がデプロトネートされ、カチオン種と相互作用するように、水性分散物のｐＨを調整することができる。不安定化への種々の経路は、フィルムの加速された乾燥へ寄与することが可能である。
【００３４】
本発明のためのペイント組成物において使用されるべき好ましいバインダーは、アニオン的に安定化されたポリマーである。これらのバインダーは、多くのプロセス、たとえば、ロームアンドハース社（Ｒｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ）により、１９６６年５月に発行された「アクリルモノマーの乳化重合（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ  ｏｆ  ＡｃｒｙｌｉｃＭｏｎｏｍｅｒｓ）」に記載された方法によって製造することができる。これらのバインダーのうちの多くが、ＵＳ  Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，８２０，９９３；ＵＳ  Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，８０４，６２７；ＵＳ  Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，６７２，３７９およびＵＳ  Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．ＲＥ３６，０３２に記載されている。アニオン的に安定化されたポリマー粒子は、例えば、広範囲のアクリルおよびメタクリルモノマー、イソボルニル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、オレイル（メタ）アクリレート、パルミチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート；酸官能性モノマー、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、フマル酸およびマレイン酸；モノメチルイタコネート；モノメチルフマレート；モノブチルフマレート；マレイン酸無水物；アクリルアミドまたは置換されたアクリルアミド；（メタ）アクリロニトリル；ナトリウムビニルスルホネート；ホスホエチル（メタ）アクリレート；アクリルアミドプロパンスルホネート；ジアセトンアクリルアミド；アセトアセチルエチルメタクリレート；アクロレインおよびメタアクロレイン；ジシクロペンタジエニルメタクリレート；ジメチルメタ−イソプロペニルベンジルイソシアネート；イソシアナトエチルメタクリレート；スチレンまたは置換スチレン；ブタジエン；エチレン；ビニルアセテートまたは他のビニルエステル；ビニルモノマー、例えばビニルハライド、好ましくはビニルクロリド、ビニリデンハライド、好ましくはビニリデンクロリド、Ｎ−ビニルピロリドン；アミノモノマー、例えばＮ，Ｎ’−ジメチルアミノエチル （メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノプロピル メタクリルアミドならびにオキサゾリジノエチルメタクリレートから製造することができる。本明細書においては、「（メタ）アクリル」という語は「メタクリル」および「アクリル」の両方をいう。例えば、（メタ）アクリル酸は、メタクリル酸とアクリル酸の両方をいい、メチル（メタ）アクリレートは、メチルメタクリレートとメチルアクリレートの両方をいう。
【００３５】
成分Ｂバインダーの第１の組成物タイプは、ポリアミン官能性ポリマーからなる群より選択される少なくとも１種のポリマーを含む。本発明において有用なポリアミン官能性ポリマーは、多数の方法によって製造することができる。それらは、（ａ）少なくとも１種のアミン官能基含有モノマーおよび上記した他のモノマーからの重合または共重合；または（ｂ）（共）重合反応後にアミン官能基へと変換することができる官能基を含む少なくとも１種のモノマーからの重合または共重合によって作ることができる。ＵＳ  Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，６７２，３７９は、低分子量のラテックスポリマーをバインダーとして有するトラフィックペイント組成物の製造を記載し、ここでは、組成物において使用されるラテックスポリマーは、アセトアセチル官能性ペンダント部分およびアミノシランで変性されて、摩耗特性を改善する。アミノシラン分子は、ペンダントアミノ基を形成するためにアセトアセチル部分と反応することができるか、または互いに反応してポリアミン官能ポリマーを形成することができる。ＵＳ  Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，８２４，７３４は、約０．１〜５重量％の２級または３級アミノアクリレートのポリマーおよび疎水性ポリマーの成分としての架橋性モノマーを組み込む疎水性アクリレート含有ポリマーを使用するトラフィックペイントを開示する。アミン官能性ポリマーを製造するのに有用な方法は、アミノ官能性を含むエチレン性不飽和モノマーの付加重合；加水分解または他の反応によって容易にアミンを生成するモノマーの重合；イミンモノマー（例えばアルキレンイミン）の反応；アジリジンとカルボキシル含有ポリマーとの反応；エノール性カルボニル基、たとえばアセトアセトキシエチルメタクリレートを含むポリマーとジアミンとの反応；アミンとエポキシ含有ポリマーとの反応；およびアミンとビニルベンジルクロリドのポリマーとの反応を包含する。
【００３６】
多くのモノマーが重合されて、ポリアミン官能性ポリマーを形成することができる。そのようなモノマーの例としては、アミノアルキルビニルエーテル、アミノアルキルビニルスルフィド、（メタ）アクリルアミド、アミン官能基を含む（メタ）アクリルエステル、Ｎ−アクリロキシアルキルテトラヒドロ−１，３−オキサジンおよびＮ−アクリロキシアルキルオキサゾリジンが挙げられる。より具体的な例は、ＵＳ  Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，８０４，６２７、第３欄、第５２行〜第６欄第２６行に開示されたものである。製造方法は、ＵＳ  ＰａｔｅｎｔＮｏ．５，８０４，６２７、第６欄、２７から５９行に開示された方法と同じである。ポリアミン官能性ポリマーとしては、例えばイミンの重合により形成されるポリマーが挙げられる。そのようなポリマーは、時にはポリイミンと称される。ポリイミンは例えば、エチレンイミン、プロピレンイミンまたは他の同様のモノマーから製造することができる。「ポリイミン」という名称は、ポリマーが、イミンモノマーから形成されることを示し、得られるポリマーがイミン官能性を含むことを示さない。このことは、非常に重要な相違点である。というのは、ポリイミンはその主鎖にアミン官能性を含み、それ自体、全く別のタイプのポリアミン官能性ポリマーであるからである。
【００３７】
成分ＢまたはＣバインダーがポリアミン官能性ポリマーを含むときには、ポリアミン官能性ポリマーの共役酸をデプロトネートするのに十分な量の揮発性塩基をさらに含む。例えば、ジアルキルアミノ基の共役酸は、ジアルキルアンモニウム基である。低分子量のアルキルアミンおよびアンモニア（またはその水性形態−水酸化アンモニウム）は揮発性塩基の例である。この範疇に入るアルキルアミンとしては、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、メチルエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、エタノールアミン、ジエチルヒドロキシルアミン、エチレンジアミンおよびそれらの混合物が挙げられる。多数の高分子量および／またはあまり揮発性でないアミンがまた使用できる。例としては、モルホリン、ピペラジン、シクロヘキシルアミン、アニリン、ピリジン、それらの混合物ならびに、それらと他のアルキルアミンもしくはアンモニアとの混合物が挙げられる。比較的揮発性であるか、または比較的高い蒸気圧（すなわち、０〜５０℃の範囲の温度で、５ｋＰａより上、好ましくは２０ｋＰａより上）を有する塩基または塩基混合物を使用するのが好ましい。揮発性塩基が使用されるときには、アンモニア（またはその水性等価物−ある範囲の濃度で水中に存在する水酸化アンモニウム）が好ましい塩基である。
【００３８】
アニオン的に安定化されたポリアミン官能性バンダーポリマーまたは、ポリアミン官能性ポリマーおよびアニオン的に安定化されたバインダーポリマーが、バインダー系に含まれるときには、揮発性塩基または塩基混合物は、存在するバインダーの全重量に基づき０．０１〜７５重量％の広い範囲の濃度で、組み込まれることができる。好ましい濃度は０．１〜６０重量％の範囲、より好ましくは１〜５０重量％の範囲（すべて、成分ＢまたはＣに存在するバインダーの全重量に基づく）である。
成分Ｂバインダーの第１の組成物タイプの好ましいｐＨは、７．５〜１１．５の範囲、より好ましくは８．５〜１１の範囲である。このｐＨは、多くの異なる試薬または方法を用いて得られるか、または達成できる。１つの例は、塩基を成分に添加して所望のレベルにｐＨを調整することであり、この塩基は、有機、無機またはそれらの混合物であることができる。
【００３９】
本発明の成分Ａにおいて使用するのに適当な吸収体は、好ましくは水不溶性である。しかしながら、本発明の吸収体は、水性系へ添加された時にその一部が溶解されたとしても効果的であり得る。「水不溶性」は、本明細書では、２０℃にて水１００グラム当たり吸収体０．５グラム未満の溶解度を有すると定義される。より好ましくは、溶解度は、２０℃にて水１００グラム当たり吸収体０．１グラム未満であり、最も好ましくは、溶解度は、２０℃にて水１００グラム当たり吸収体０．０５グラム未満である。
【００４０】
液体または気体の吸収または吸着特性を有する多くの吸収体が、本発明のために使用できる。吸収体は、水、アンモニア、Ｃ１〜Ｃ６アルキルアミン、Ｃ１〜Ｃ６アルキルアルコールまたはそれらの組合せのような小さい極性分子を吸着および／または吸収することが望ましい。吸収体が、吸収体１グラム当たり、または表面積１平方メートル当たり実質的な数の極性部位を有し、これらの極性部位は小さい極性分子、例えば水、アンモニア、Ｃ１〜Ｃ６アルキルアルコール、Ｃ１〜Ｃ６アルキルアミンおよびそれらの混合物と相互作用または反応することができるのが好ましい。吸収体の例としては、有機超吸収剤ポリマー、イオン交換樹脂、中空の球状ポリマー、モレキュラーシーブ、無機吸収剤、多孔性炭素質材料、非多孔性炭素質材料およびそれらの混合物が挙げられる。それらの物質のすべてがすべての用途に使用できるわけではない。例えば、施用において明るい色が望ましい場合には、炭素質材料は黒いので、すべての場合に適当であるわけではない。
【００４１】
吸収体の粒径は、０．０５〜５０００μの範囲、好ましくは１０〜１５００μの範囲（μはミクロンを示す）が望ましい。一般に、吸収体を含むすべての固体成分の均質な分配が好ましい。
本発明において使用する吸収体または吸収体の混合物の量は、２成分または多成分コーティング組成物の全重量に基づき０．０１〜９０重量％の範囲にある。好ましい範囲は、０．１〜７０重量％であり、より好ましくは１〜３０重量％である。使用されるべき吸収体の量を決定するにおいて考慮されるべき鍵となる要素としては、バインダーの量、バインダーのタイプ、水分含量、吸収体のタイプ、吸収体の特性、フィルムの所望の厚さ、ペイント施用条件（温度、相対湿度、基体、基体表面の履歴およびそれらの組合せ）およびペイント配合物の最終組成に存在する他の成分ならびにそれらの組合せが挙げられる。
【００４２】
酸または金属イオン形態の多くのイオン交換樹脂（ＩＥＲ）を使用できる。「イオン交換樹脂」という語は、本明細書においては「ＩＥＲ」と交換可能に使用される。これらのカチオン性ＩＥＲは、１個以上の酸官能基を有するポリマーまたはコポリマー主鎖を含む。酸官能基は、使用されるモノマーに存在することができ、および／またはそれらは、重合または共重合が完了した後に生成されることができる。架橋したポリマーが好ましい。本発明のためには、好ましいＩＥＲは、強酸性陽イオン交換樹脂または弱酸性陽イオン交換樹脂を含む。ＩＥＲの混合物がまた使用できる。
【００４３】
適当なＩＥＲの例としては、スルホン酸基（−ＳＯ３Ｈ、スルホネート官能性）、カルボン酸基（−ＣＯＯＨ、カルボキシレート官能性）、イミノジアセテート基、ホスホン酸基（−ＰＯ（ＯＨ）２、ホスホネート官能性）、アルキルアミノホスホン酸基（アミノホスホネート官能性、例えば−ＮＲ１ＣＨ２ＰＯ（ＯＨ）２、ここで、Ｒ１はメチル、エチル等）およびこれらの混合物を有する有機イオン交換樹脂が挙げられる。これまで挙げたポリマーのほとんどが、ポリスチレンまたは架橋ポリスチレン主鎖構造に基づく。架橋ポリアクリル酸またはポリメタクリル酸ポリマーがまた使用できる。それらは弱酸性である。スルホン酸基は一般に強酸基である。カルボン酸基およびスルホン酸基含有ＩＥＲが好ましい。
【００４４】
酸官能基に対する対イオン（カチオン）としては、Ｈ＋、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、ＮＨ４＋、Ｂｅ＋＋、Ｍｇ＋＋、Ｃａ＋＋、Ｓｒ＋＋、Ｂａ＋＋、Ｚｎ＋＋、Ａｌ＋＋＋およびそれらの混合物が挙げられる。有機アンモニウムカチオンがまた使用できる。例としては、Ｒ１Ｒ2Ｒ3Ｒ4Ｎ＋（ここで、Ｒは独立して、Ｃ１〜Ｃ１２アルキル基、フェニル、置換フェニル基、アリール基および置換アリール基から選択される）、例えば（ＣＨ３）４Ｎ＋、（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ＋およびそれらの混合物が挙げられる。
【００４５】
本発明のために使用することができる市販されていて入手可能なＩＥＲの例としては、ＡＭＢＥＲＬＹＳＴ（商標）１５、ＡＭＢＥＲＬＹＳＴ（商標）１３１ＰＤｒｙ、ＡＭＢＥＲＪＥＴ（商標）ＩＲ−１２０Ｈ、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）ＩＲＣ−８４、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）ＩＲＣ−８４ＳＰ、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）ＩＲＣ−９６Ｋ、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）ＩＲＰ−６４、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）ＩＲＰ−６９、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）ＸＥ−６４Ｗ、ＡＭＢＥＲＪＥＴ（商標）１２００Ｈ、ＡＭＢＥＲＪＥＴ（商標）ＨＰ１１１０Ｎａ、ＮＡＦＩＯＮ（商標）ＮＲ５０およびそれらの混合物が挙げられる。
【００４６】
イオン交換樹脂のポリマーまたはコポリマーの主鎖は、モノマーの重合またはモノマー混合物の共重合によって製造される。存在するいずれのモノマーにも酸官能基が存在しないなら、少なくとも１つのモノマーは重合後官能化することが可能でなければならない。存在する１つ以上のモノマーはまた、架橋モノマーとして働いて、所望の物理的／化学的特性を与える。多くのそのような特性は、重合度、重合後官能化条件、官能化の程度等に依存する。一般に、淡色に着色された半透明または不透明なＩＥＲが好ましい。しかしながら、例えば、ＩＥＲ施用工程の前後にバインダーを施用して作られる多層のサンドウィッチ構造にＩＥＲが組み込まれる場合には、強く着色されたＩＥＲを使用することができる。
【００４７】
いくつかのＩＥＲは半透明である。これは望ましい特性であり得る。例えば、いくらかのこれらの淡色に着色された半透明のＩＥＲが、仕上げられたコーティングの表面で目に見えると、光反射特性が増進され得る。かくして、半透明のＩＥＲは、交通標識において使用されるガラスビーズの反射特性を増すか、または必要とされるガラスビーズの量を減らすことができ、かくしてペイントの施用の全体にわたる費用を減らすことができる。
【００４８】
「使用された」または「使い尽くされた」イオン交換樹脂は、新しいＩＥＲの代わりに用いられるとき、新しいＩＥＲとして同じまたは同様の有用な吸収特性を示すことができることがまたわかった。「使用された」および「使い尽くされた」という語は、本明細書においては交換可能に使用されて、樹脂が前に、他の用途において使用されたか、または他の化学反応条件にさらされたことを意味する。例えば、エーテル合成反応（例えばメタノールおよびイソブテンからのメチルｔ−ブチルエーテル［ＭＴＢＥ］の合成）において触媒として前に使用された酸樹脂、例えばＡＭＢＥＲＬＹＳＴ（商標）１５は、本発明において、新しいＡＭＢＥＲＬＹＳＴ（商標）１５と同じくらい有効であるか、またはほとんど同じくらい有効であり得る。同様に、ＩＥＲは、他のイオン交換樹脂用途のために使用されていることができる。一般に、使用されたＩＥＲのコストは、新しいＩＥＲのコストより非常に低いと期待される。
【００４９】
ＩＥＲはまた、本明細書で示された使用量と粒径を有するとすれば、追加の利点、例えば滑り防止を提供することができる。
ＩＥＲビーズは、乾燥形態で施用されることができるか、またはＩＥＲ固体とＩＥＲに含まれる水とを合わせた全重量に基づいて９５重量％の高含量で水を含むことができる。好ましい水分含量は０〜４０％である。
同じ構造タイプ（異なるゲル状樹脂（ｇｅｌｌｕｌａｒ  ｒｅｓｉｎ）もしくは異なるマクロ細孔性（ｍａｃｒｏｐｏｒｏｕｓ）タイプ）または異なるタイプ（１つ以上のゲル状タイプと１つ以上のマクロ細孔性タイプ）の異なる樹脂の混合物を使用することがまた本発明の範囲内である。ゲル状ＩＥＲの例は、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）ＩＲＣ−８４ＳＰであり、マクロ細孔性ＩＥＲの例は、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）ＩＲＣ−６４である。
【００５０】
吸収体はまた、有機超吸収（ｓｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｉｎｇ）ポリマー（ＳＡＰ）であることができる。これまで当分野で公知のこの種類の水吸収剤樹脂としては、例えば、部分的に中和した架橋ポリアクリル酸（特開昭５５／８４，３０４号公報、特開昭５５／１０８，４０７号公報、特開昭５５／１３３，４１３号公報、ＵＳ  ４，６５４，０３９およびＵＳ  ４，２８６，０８２）、加水分解したでん粉−アクリロニトリルグラフトポリマー（特開昭４６／４３，９９５号公報およびＵＳ  ３，６６１，８１５）、中和したでん粉−アクリル酸グラフトポリマー（特開昭５１／１２５，４６８号公報およびＵＳ  ４，０７６，６６３）、ケン化した酢酸ビニル−アクリルエステルコポリマー（特開昭５２／１４，６８９号公報およびＵＳ  ４，１２４，７４８）、加水分解したアクリロニトリルコポリマーまたはアクリルアミドコポリマー（特開昭５３／１５，９５９号公報、ＵＳ  ３，９３５，０９９およびＵＳ  ３，９５９，５６９）、それらの架橋した誘導体、架橋したカルボキシメチルセルロース（ＵＳ−Ａ−４，６５０，７１６およびＵＳ  ４，６８９，４０８）およびカチオンモノマーの架橋ポリマー（特開昭５８／１５４，７０９号公報、特開昭５８／１５４，７１０号公報、ＵＳ  ４，９０６，７１７、ＵＳ  ５，０７５，３９９およびＥＰ  ０３０４，１４３）、架橋したイソブチレン−マレイン酸無水物コポリマー（ＵＳ  ４，３８９，５１３）ならびに２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸とアクリル酸との架橋したコポリマー（ＥＰ  ０６８，１８９）が挙げられる。
【００５１】
適当な有機超吸収剤ポリマー（ＳＡＰ）としては、アクリルモノマー、メタクリルモノマーおよびそれらの混合物からなる群より選択される少なくとも１種のモノマーから製造されるポリマーおよび誘導体、例えばそのようなポリマーの塩が挙げられる。例は、部分的に中和した架橋ポリアクリル酸、加水分解したでん粉−アクリロニトリルグラフトポリマー、中和したでん粉−アクリル酸グラフトポリマー、ケン化した酢酸ビニル−アクリルエステルコポリマー、加水分解したアクリロニトリルコポリマーまたはアクリルアミドコポリマー、それらの架橋した誘導体、架橋したカルボキシメチルセルロース、カチオンモノマーの架橋ポリマー、架橋したイソブチレン−マレイン酸無水物コポリマー、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸とアクリル酸との架橋したコポリマーならびにそれらの混合物である。中和または部分的中和は、適当なＳＡＰを塩基、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム等と反応させることによって達成することができる。
【００５２】
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，０７５，３９９は、両性のイオン対モノマーと、アクリルコモノマー（アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸の塩およびメタクリル酸の塩を含む）とのコポリマーであるＳＡＰを開示する。両性イオン対モノマーは、例えばアンモニウムカチオンである２−メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムと、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホネート、２−メタクリロイルオキシエタンスルホネート、ビニルスルホネート、スチレンスルホネートおよびそれらの組合せからなる群より選択されるアニオンとの組合せである。
【００５３】
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．４，６５４，０３９は、ヒドロゲル形成ポリマー組成物であるＳＡＰを開示する。これらのＳＡＰは、不飽和の重合可能な酸基含有モノマーと架橋剤とから製造される、実質的に水不溶性で、少し架橋されており、部分的に中和されているポリマーである。
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．４，９０９，７１７は、アクリル酸およびジアルキルアミノアルキルアクリレートに基づく水吸収樹脂を開示する。このＳＡＰ樹脂は、４０〜６０モル％のアクリル酸（その全部または一部が塩の形態である）および６０〜４０モル％の少なくとも１種のジアルキルアミノアルキルアクリレート（少なくとも部分的に塩の形態または４級化されている）を含む。このＳＡＰ樹脂は、少なくとも１種のフリーラジカル開始剤の存在下で、水性溶液または逆相エマルジョン中で重合される。
【００５４】
アクリルまたはメタクリルモノマー、特にアクリル酸および／またはメタクリル酸から作られる架橋ポリマーおよびコポリマーは、好ましいＳＡＰである。そのようなモノマーの例としては、アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレートならびに、Ｃ２〜Ｃ２０アルキル基を有する他のアクリレートおよびメタクリレートエステルが挙げられる。ポリマーまたはコポリマーは通常、エステルモノマーが使用されるなら、カルボン酸形（−ＣＯＯＨ）であるか、または完全にもしくは部分的にカルボン酸形へ転化されている。さらに、本明細書で上記したように、いくらかまたは全部のカルボン酸官能基（−ＣＯＯＨ）は、金属イオンまたは塩基（カチオン、例えばＮＨ４＋、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、Ｂｅ＋＋、Ｍｇ＋＋、Ｃａ＋＋、Ｓｒ＋＋、Ｂａ＋＋、Ｚｎ＋＋、Ａｌ＋＋＋およびそれらの混合物を有する）で中和されていることができる。有機アンモニウムカチオンがまた使用できる。例としては、Ｒ１Ｒ2Ｒ3Ｒ4Ｎ＋（ここで、Ｒは独立して、Ｃ１〜Ｃ１２アルキル基、フェニル、置換フェニル基、アリール基および置換アリール基から選択される）、例えば（ＣＨ３）４Ｎ＋、（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ＋およびそれらの混合物が挙げられる。市販されていて入手可能なＳＡＰ物質の例としては、ＡＱＵＡＬＩＣ（商標）ＣＡ（日本触媒化学工業）が挙げられる。繊維状および粒状の両方のＳＡＰが使用できる。粒状（粒子として）のＳＡＰが好ましい。適当な粒径の範囲は、本明細書の他で論じる。
【００５５】
なお別のタイプの吸収体としては、ＡＭＢＥＲＳＯＲＢ（商標）、活性炭、カーボンブラック、熱分解されたポリアクリロニトリルまたは他のタイプの炭素質材料のような材料が挙げられる。ＡＭＢＥＲＳＯＲＢ（商標）は、ローム  アンド  ハース社の商標である。
【００５６】
モレキュラーシーブ（液体または気体吸収および／または吸着特性を有する多くの天然および合成ゼオライトを含む）は、本発明のための吸収体として使用できる。合成ゼオライトは一般に白く、天然ゼオライトは白、オフホワイトまたは着色されていることがあり得る。オフホワイトまたは着色されたモレキュラーシーブまたはゼオライトは、コーティングの色が合うか、または重要でない用途に限定され得る。モレキュラーシーブの例としては、金属含有または酸形のゼオライトまたはモレキュラーシーブ、例えば３Ａ、４Ａ、５Ａ、１０Ｘ、１３Ｘ、Ｙ、ＺＳＭ−５、ＺＳＭ−１１、ベータ、フォージャサイト（ｆａｕｊａｓｉｔｅ）、エリオナイト（ｅｒｉｏｎｉｔｅ）、ＳＡＰＯ−５、ＳＡＰＯ−１１、ＳＡＰＯ−３４、ＡＬＰＯ−５およびそれらの混合物が挙げられる。より疎水性タイプのゼオライトまたはシリカ、例えばシリカライトまたは高Ｓｉ／Ａｌ原子比（１００より上）のＺＳＭ−５が使用できるが、それらは本発明のために特に好ましいわけではない。
【００５７】
他の無機物質、例えばアルミナ、シリカ−アルミナまたはその混合物がまた、単独でまたは他の開示された吸収体と一緒に使用できる。例としては、アルミナ、例えばα‐アルミナ、γ‐アルミナ、θ‐アルミナ、η‐アルミナ、無定形シリカ−アルミナ、結晶シリカ−アルミナ、珪藻土（ｄｉａｔｏｍａｃｅｏｕｓ  ｅａｒｔｈ）（例えばＣＥＬＩＴＥ（商標）または珪藻土（ｋｉｅｓｅｌｇｕｈｒ））およびそれらの混合物が挙げられる。珪藻土（ｋｉｅｓｅｌｇｕｈｒ）のような物質はまた、ペイントの施用前にバインダーと混合物を形成することによってエキステンダーとして有用であることが知られている。ケイ酸マグネシウム、例えばタルクがまた、吸収体として使用できる。
【００５８】
モレキュラーシーブおよび他の無機物質は、多くの会社（モービル（Ｍｏｂｉｌ）、ユニオン  カーバイド（Ｕｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅ）、Ｗ．Ｒ．グレース（Ｇｒａｃｅ）、アルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ）、ジョンソン  マシー（Ｊｏｈｎｓｏｎ  Ｍａｔｔｈｅｙ）等を含む）から入手可能である。
【００５９】
中空の球状ポリマー粒子がまた、本発明において吸収体として有用である。中空の球状ポリマー粒子はまた、本明細書では、中空にされた（ｖｏｉｄｅｄ）ラテックス粒子と称される。本発明の方法において有用な中空にされたラテックス粒子は、５０〜２，０００ｎｍの粒径および１０〜７５％の空隙率（ｖｏｉｄ  ｆｒａｃｔｉｏｎ）を有する。本発明の方法において有用な中空にされたラテックス粒子は、好ましくは５０〜１，１００ｎｍの粒径、より好ましくは５０〜７００ｎｍの粒径を有する。好ましくは、本発明の方法において有用な中空にされたラテックス粒子は、単一の空隙（ｖｏｉｄ）を有する。中空にされたラテックス粒子の粒径および空隙率は、当分野で公知の慣用技術によって測定することができ、そのような技術は、顕微鏡法およびブルックヘーブン  モデル  ＢＩ−９０  パーティクル  サイザー（Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ  Ｍｏｄｅｌ  ＢＩ−９０Ｐａｒｔｉｃｌｅ  Ｓｉｚｅｒ）（ブルックヘーブン  インスツルメンツ  コーポレーション（Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、ホルトスビル（Ｈｏｌｔｓｖｉｌｌｅ）、ニューヨークにより供給された）を含み、これは、準弾性光散乱技術を使用して粒子の大きさを測定する。
【００６０】
本発明の方法において有用な中空にされたラテックス粒子は、２０℃の速度で示差走査熱量計によって測定した、少なくとも２０℃、より好ましくは少なくとも５０℃のガラス転移温度を有する。より高いガラス転移温度は、使用前の貯蔵中に崩壊しにくい、より堅い粒子の提供に寄与する。
【００６１】
本発明において有用な中空にされたラテックス粒子は、当分野で公知の慣用の重合方法、例えば米国特許３，７８４，３９１号；４，７９８，６９１号；４，９０８，２７１号；４，９７２，０００号；公開された欧州特許出願０，９１５，１０８号；特開昭６０／２２３，８７３号公報；特開昭６１／６２５１０号公報；特開昭６１／６６７１０号公報；特開昭６１／８６９４１号公報；特開昭６２／１２７３３６号公報；特開昭６２／１５６３８７号公報；特開平０１／１８５３１１号公報；特開平０２／１４０２７２号公報に開示された方法によって製造することができる。好ましくは、中空にされたラテックス粒子は、米国特許４，４２７，８３６号、４，４６９，８２５号、４，５９４，３６３号、４，８８０，８４２号および５，４９４，９７１号ならびに公開された欧州特許出願０，９１５，１０８号に従って製造される。中空にされたラテックス粒子、例えばＲＯＰＡＱＵＥ（商標）ＯＰ−６２は、ローム  アンド  ハース社から入手可能である。
【００６２】
ガラスビーズ、石英ビーズ、セラミックビーズおよびそれらの混合物はひとまとめにして、本明細書では「ガラスビーズ」または［Ｇ」と称される。ガラスビーズは、本発明の成分Ａ、ＢおよびＣの１つ以上に含まれることができる。ガラスビーズはまた、本発明の成分Ｄとして１つ以上の別々の工程で施用されることができる。ガラスビーズの第１の機能は、トラフィックペイントまたは路面標識コーティングに反射特性を与えることである。ガラスビーズ（Ｇ）の粒径は、５０〜１５００μ（マイクロメーター）の範囲、好ましくは８０〜１２５０μの範囲、より好ましくは１００〜１０００μの範囲にある。ガラスビーズは、種々の業者、例えばポッターズ  インダストリーズ（Ｐｏｔｔｅｒｓ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ），Ｉｎｃ．（ＰＱ  コーポレーション（Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ））、スワルコ  インダストリーズ（Ｓｗａｒｃｏ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ），Ｉｎｃ．，ミネソタ  マイニング  アンド  マニュファクチャリング  カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ）（３Ｍ）等から入手することができる。本願のために有用な典型的なガラスビーズは、アメリカン  アソシエーション  オブ  ステート  ハイウエイ  アンド  トランスポーテーション  オフィシャルズ（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｓｔａｔｅ  Ｈｉｇｈｗａｙ  ａｎｄ  Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ  Ｏｆｆｉｃｉａｌｓ）（ワシントン，ＤＣ）により開発されたＡＡＳＨＴＯ  デジグネーション（Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ）Ｍ  ２４７−８１（１９９３）に記載されたものである。ビーズは一般に、夜間および悪天候の可視性のために、ペイントに０．７２〜２．９ｋｇ／Ｌまたはそれ以上の割合で施用される。
【００６３】
「補助物質」がまた、成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤの１つ以上と混合されて、追加の利点を与えることができる。そのような補助物質は典型的には、いかなる有意な意味においても、コーティング組成物中のバインダー、水または他の成分と化学的に相互作用して、すばやい凝固、速乾特性に寄与することはない。一般にトラフィックペイントまたは路面標識のコーティングに反射特性を与える、ガラスビーズ、石英ビーズまたはセラミックビーズの一部は、そのような「補助物質」として見ることができる。このことは、乾燥されたトラフィックペイントまたは路面標識の表面下に完全に埋められたガラスビーズについて、それらが有意の方法で入射光と相互作用しない場合にも当てはまる。
【００６４】
他の補助物質がまた、成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤの任意のものと組合せることができる。これらの他の補助物質としては、滑り防止特性を与えるとして公知のもの、例えば種々の形態の石英シリカが挙げられる。さらに、他の補助物質は、ある種の物理的／化学的利益を与えることができ、たとえば、さらに乾燥の加速、乾燥の均質性、さらによい流れ特性またはそれらの組合せである。施用中に、補助物質がその所望の性能特徴ならびにＡ、Ｂ、ＣおよびＤの所望の性能特徴を維持することが重要である。このために、ある成分（Ａ、Ｂ、ＣまたはＤ）と共にある種の補助物質を含むことは、避けなければならない。例えば、これらの補助物質としては、吸湿性および／または水溶性である塩、例えばＣａＣｌ２、酢酸カルシウム、または酸、例えば酢酸、クエン酸等が挙げられる。これらの吸湿性物質を、基体への施用前に水性成分ＢまたはＣと合わせることは適当ではない。というのは、これらの塩は、施用すると、水を吸収する能力を失わせるからであり、かつ施用前に成分ＢまたはＣを不安定化することがあるからである。補助物質が施用前に成分Ａ、Ｂ、ＣまたはＤの任意のものと混合されるべきであるなら、それらは、これらの成分と化学的かつ物理的に適合性でなければならない。
【００６５】
吸収体（任意の他の補助物質または他の物質と共にまたはそれなしで）およびバインダーは、別々の成分（包み）に入れなければならない。コーティング配合物の一部としての、吸収体を含む成分（成分Ａ）およびバインダーを含む成分（成分ＢおよびＣ）は、基体表面への施用の時まで、別々に保持されなければならない。基体としては、幹線道路（ｈｉｇｈｗａｙ）、道路（ｒｏａｄ）、街路（ｓｔｒｅｅｔ）、滑走路、駐車場、タールマック（ｔａｒｍａｃ）、舗道および屋根が挙げられ、表面材料としては、メーソンリー（ｍａｓｏｎｒｙ）、アスファルト、コンクリート、セメント、石、金属（例えばアルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼等）などが挙げられる。
【００６６】
タルクはそれ自体吸収体として使用することができるが、また他の吸収体と組合せて、改善された流れ特性およびより明るい色を与えることができる。タルクは、吸収体が、例えば高水分含量を有するＩＥＲであるときには、これに関して特に有用である。というのは、タルクは、貯蔵および施用中に凝集、クランピング、ブリッジングに対して阻止するように作用し、水分を含んだＩＥＲビーズが互いに付着するのを防止するからである。
【００６７】
表Ｉの記載は、「Ｇ」および成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤが、一連の連続した工程で基体に施用されることができる幾つかの方法を示す。先に記載したように、ガラスビーズが、成分Ａ、ＢまたはＣのいずれも含んでいない工程において添加されるときには、これらのガラスビーズは、表Ｉに示されるように成分Ｄを含むと定義される。ガラスビーズが１つ以上の成分Ａ、ＢおよびＣを有する連続した工程のうちの１つにおいて添加されるとき（すなわち、１つ以上の成分Ａ、ＢおよびＣと同時またはほとんど同時に添加されるとき）には、これらのガラスビーズは、表Ｉに示されるように「Ｇ」で示される。「Ｇ」ならびに成分Ａ、ＢおよびＣのうちの１つより多くが１つの連続した工程において添加されるときには、表Ｉにおいてコンマを使用して、同時またはほとんど同時の添加を示す。括弧に含まれるとさらに、予備混合を示す。表Ｉに明確には述べられていないが、表Ｉの任意の方法の連続工程の任意の組が１回以上繰り返されるか、または他の方法における他の工程と組合されることができることもまた、本発明の範囲内である。言い換えれば、１つ以上の工程を繰り返す他の変形を使用できることが理解される。さらに、成分Ａが成分Ｂまたは成分Ｃと予備混合されないのであれば、１つの方法の複数の工程において成分Ａを使用することが可能である。
【００６８】
【表１】
0004791628.tif 000002
【００６９】
ペイントまたはコーティング、特にバインダーを含む成分は、当業者に公知の多数の方法によって基体表面に施用することができる。幾つかの例は、ブラッシング、噴霧、押出しおよびそれらの組合せである。これらの異なる方法のすべてがひとまとめにして、本明細書において「噴霧」または「施用」と称される。
【００７０】
Ｕ．Ｓ．Ｐａｔｅｎｔ  Ｎｏ．５，９４７，６３２に開示された、路面標識ペイントへの吸収体の施用の１つの方法は、ペイントを噴霧し、次いで任意のガラスビーズを噴霧した後、最後に吸収体を噴霧することである。あるいは、吸収体を、ガラスビーズの施用前に、または一緒に施用するか、または噴霧するときにペイントのファン（ｆａｎ）に組み込むことすらできる。本発明は、ＵＳ  ５，９４７，６３２の方法に改善を与える。本発明の方法は、少なくとも１つのバインダー成分ＢおよびＣの施用前に吸収体を施用することを含む。吸収体がバインダー成分と同じ工程または、バインダー成分を含む最終工程の前の工程で施用される場合には、吸収体は、ペイントの表面からほとんど跳ね出ない。吸収体はペイントの層に覆われると考えられる。そのような被覆は、吸収体が乾燥を速める能力を完全に発現させ、いかなる望まない着色粒子もフィルムの表面下に隠されて、問題のないものにするか、または、あまり問題のないものにすることを保証する。粒子の施用割合は、必要とされる乾燥速度、ペイントの全体にわたる配合、施用条件、施用方法およびそれらの組合せに依存する。使用される吸収体がまた、いくらかの反射特性を与えることができる時、例えば、吸収体が半透明または透明のＩＥＲであるときには、必要とされるガラスビーズの量は減らすことができる。以下の方法６〜１２が好ましい。
【００７１】
吸収体は、ＥＰ−Ｂ−０２００２４９に開示され、かつ上記した、酸または塩溶液処理と一緒に施用することができる。化学的かつ物理的に適合性なら、吸収体粒子は、施用前に塩または酸と混合することができる。あるいは、それらは別々に保持され、別々に施用されることができる。
【００７２】
さらに吸収体は、ペイントの施用が完了した後に施用することができる。この選択の実施は、路面標識ペイントについて特に有用であり得る。これは、設計によって、または補修工程として使用することができる。「補修工程」という語は、路面標識作業員が通常の方法で水性路面標識ペイントを施用し、十分に速く乾かないことを見出したなら、かれらは、本発明に従って吸収体粒子を施用することによって乾燥を速めることができることを意味する。１つのそのような状況は、好ましい天候条件（例えば、２０℃および５０％相対湿度）下で開始するが、好ましくない条件、例えば１０℃という低い温度および８５％という高い相対湿度で作業を終える水性路面標識操作の場合である。より最後に施用された水性路面標識は、予想されるよりゆっくりと乾燥し、これは、交通の流れの妨害を引き伸ばす。そのような場合に、路面標識作業員は、吸収体粒子を用いて、より最後に施用された路面標識を後処理することができる。これによって、より最後に施用された水性路面標識の乾燥速度を増加させ、正常な交通の流れをより速く再開させる。
【００７３】
ＡＭＢＥＲＪＥＴ（商標）、ＡＭＢＥＲＬＹＳＴ（商標）、ＡＭＢＥＲＬＩＴＥ（商標）、ＡＭＢＥＲＳＯＲＢ（商標）、およびＲＯＰＡＱＵＥ（商標）は、ローム  アンド  ハース社の商標であり、ＮＡＦＩＯＮ（商標）は、Ｅ．Ｉ．デュポン社（Ｅ．Ｉ．  ｄｕＰｏｎｔ  Ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ）の商標であり、ＣＥＬＩＴＥ（商標）は、ジョーンズ‐マンビル  コーポレーション（Ｊｏｈｎｓ−Ｍａｎｖｉｌｌｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）の商標であり、ＡＱＵＡＬＩＣ（商標）は、日本触媒化学工業の商標である。
【００７４】
【実施例】
実施例１〜２４（表ＩＩＩ）を、以下の方法で行った：
ドライスルー（ｄｒｙ  ｔｈｒｏｕｇｈ）試験
各試験ペイントを、４’’（１０．２ｃｍ）ｘ１２’’（３０．５ｃｍ）のガラスパネルに、２０または４０ミル（約５００μまたは１０００μ）のギャップ（ｇａｐ）を有するドローダウンブレード（ｄｒａｗｄｏｗｎ  ｂｌａｄｅ）を用いて施用した後、所定の吸収体をパネルの部分に直ちに施用した。各吸収体は、それが、コーティングされたガラスパネルの約３分の１を覆い、別の３分の１は、ガラスビーズタイプのもので覆われ、他の３分の１は未処理のままにされるようなやり方で施用された。吸収体による被覆が表面に均一施され、ペイント表面積ｍ２当たり約１００ｇの量で施用されるように、ハンドシェーカー（ｈａｎｄ  ｓｈａｋｅｒ）を用いて吸収体を施用した。ガラスビーズは、同様の被覆密度で施用され、これは、ペイント表面積ｍ２当たりガラスビーズ約２５０ｇに相当する。
【００７５】
吸収体およびガラスビーズの処理をして、およびしないで、コーティング施与後、パネルを次に、直ちに、相対湿度９０％＋／−３％に維持された高湿度試験チャンバー（ビクター  アソシエーツ（Ｖｉｃｔｏｒ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ）Ｉｎｃ．（ハットボロー（Ｈａｔｂｏｒｏ），ＰＡ）により供給された）中に置いた。この試験チャンバーは、検定された湿度計および温度表示を備えており、その両方が、試験チャンバーの後部壁の中央に固定されてバランスのとれた測定を保証した。９０％＋／−３％の相対湿度は、完全に閉じられた試験チャンバーの底にあるパン（ｐａｎ）を１インチの厚さの水層で満たし、試験前に一晩（約１６時間）チャンバーを平衡させ（チャンバー内部の相対湿度を１００％にする）、その後、横の出口開口の大きさを調整してチャンバー内の相対湿度９０％＋／−３％を達成した。試験チャンバーの内部温度は、２３℃（７４°Ｆ）であった。
【００７６】
５分間隔で一時的に試験チャンバーのドアを開けて、３つの試験領域（吸収体、ガラスおよび未処理）のそれぞれでのペイント試験パネルについてドライスルータイムを評価した。ドライスルータイムは、親指でペイント表面に触れるが圧力をかけないときに９０°親指をひねってペイントがゆがまないような状態に、湿潤ペイントフィルムが達するのにかかる時間として定義される。乾燥の初期の段階中には、ドライスルーは、フィルムの表面を通って基体へ小さいアプリケータースティック（ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ  ｓｔｉｃｋ）を押し、次いで、基体に沿って約０．５インチ（〜１．２７ｃｍ）の長さにアプリケータースティックを引くことによって、より低い層のコーティングの乾燥を測定することによって評価される。コーティングがドライスルー状態に近づいていることが明らかになると、次に、適当な時間にパネルを箱から取り出し、上記した９０°親指ねじり試験を行う。
種々の試験ペイントの組成を表ＩＩに示す。Ａ、ＢおよびＣ欄のすべての数はグラムで表す。ペイントＡ、ＢおよびＣは典型的には「速乾」または「速く凝固する」ペイントと称される。
【００７７】
【表２】
0004791628.tif 000003
ＲＨＯＰＬＥＸおよびＴＡＭＯＬ（商標）；ＦＡＳＴＲＡＣＫ（商標）２７０６、ＦＡＳＴＲＡＣＫ（商標）３４２７およびＦＡＳＴＲＡＣＫ（商標）ＨＤ−２１バインダーおよびＴＡＭＯＬ（商標）９０１分散剤（３０％固形分で供給されたポリ電解質のアンモニウム塩）は、３０％固形分で、ローム  アンド  ハース社により供給され；ＳＵＲＦＹＮＯＬ（商標）ＣＴ−１３６界面活性剤（アセチレン性の界面活性剤）は、エア  プロダクツ  アンド  ケミカルズ社（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｉｎｃ．）、アレンタウン（Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ）、ペンシルバニアにより供給され；ＤＲＥＷＰＬＵＳ（商標）Ｌ−４９３脱泡剤は、アシュランド  ケミカル  カンパニー（Ａｓｈｌａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）、ドリュー  インダストリアル  ディビジョン（Ｄｒｅｗ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｄｉｖｉｓｉｏｎ）、ブーントン（Ｂｏｏｎｔｏｎ）、ニュージャージーにより供給され；ＴＩ−ＰＵＲＥ（商標）Ｒ−９００  二酸化チタンは、Ｅ．Ｉ．デュポン社（Ｅ．Ｉ．  ｄｕＰｏｎｔＤｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ＆  Ｃｏｍｐａｎｙ）、ウィルミントン、デラウェアにより供給され；ＯＭＹＡＣＡＲＢ（商標）−５は、プルエス‐スターファー  インダストリーズ社（Ｐｌｕｅｓｓ−Ｓｔａｕｆｅｒ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  Ｉｎｃ．），プロクター（Ｐｒｏｃｔｏｒ）、バーモントにより供給され；ＴＥＸＡＮＯＬ（商標）エステルアルコールは、イーストマン  ケミカルズ（Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ），キングスポート、テネシーにより供給され；ＮＡＴＲＯＳＯＬ（商標）はハーキュルス  インコーポレーテッド（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）から得られた。
【００７８】
結果を以下の表ＩＩＩに示す。
【表３】
0004791628.tif 000004
Ｐ３５およびＡＣ０７は、ポッターズ  インダストリーズ（Ｐｏｔｔｅｒｓ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）（ＰＱ  コーポレーション（Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ））から得た；「２０ミル」のドローダウンギャップは、約５００μｍに等価であり、「４０ミル」は約１０００μｍに等価である（得られる湿潤フィルム厚は、それぞれ約１３ミル（３３０μｍ）および２５ミル（６３５μｍ）である）。ＭＩＣＲＯＴＡＬＣ（商標）ＭＰ２５−３８は、ホゥィッタカー、クラーク  アンド  ダニエルズ社（Ｗｈｉｔｔａｋｅｒ，  Ｃｌａｒｋ，  ａｎｄ  Ｄａｎｉｅｌｓ  Ｉｎｃ．）により作られたタルクである。
【００７９】
これらの例は、記載した試験方法を用いることによって、開示された条件下で選ばれた吸収体の添加が、種々の水性コーティング組成物の乾燥を改善（加速）することを示した。
本明細書におけるすべての実施例は、説明の目的のみを意図される。それらは、請求の範囲によって規定された本発明の意図および範囲を限定することを意図しない。