(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシ片を芯線とともに概断面コ字状の帯状体にて挟み込んだチャンネルブラシを回転軸の外周に巻き付けて固定した洗浄や研磨などに使用される洗浄等用ブラシにおいて、該チャンネルブラシの帯状体は、該帯状体の側面の山部の位置に、内方へ折り込まれた爪部を有しており、ブラシ片が幅方向へ周期的に、且つ曲線的に変化するように形成するため、側面の高さを山部と谷部に周期的に、且つ曲線的に変化させ、且つ前記帯状体の概コ字状の側面は、一方の側面の高さが山部であるときは他方の側面の高さは谷部であるように形成されていることを特徴とする洗浄等用ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼板あるいは非鉄金属板等からなる被洗浄面の研磨、研削、洗浄用ブラシ(以下、「洗浄等用ブラシ」という）に係り、特にチャンネルブラシを用いたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の洗浄等用ブラシに使用するチャンネルブラシに関しては、様々な改良がなされており、出願人も、長尺チャンネル内に液状接着性組成物を注入し、心線を添わせた毛材を植込むと共に、液状接着性組成物を固化させるようにしたものを開発している（特許文献１）。
【０００３】
また、公知文献として、チャンネルブラシを構成するチャンネルの一方の側面を、所定間隔をあけて加締めるようにしたものがある（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】
特開平８−３８２５５号公報。
【特許文献２】
特開２００１−１０５０２０号公報。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の特許文献１の洗浄等用ブラシは、毛材束の基部がチャンネル内に接着された状態になるので、毛材が補強され脱落し難くなる。また、特許文献２の洗浄用ブラシは、所定間隔をあけて加締めた加締め部の毛材の毛腰を、強い状態で維持されている。
しかし、上記のものにおいては、洗浄残りが発生するという問題があった。すなわち、チャンネルブラシは回転軸に巻き付けたとき、隣り合うブラシ片の間に隙間が生じることが少なくないが、理論的にはチャンネルブラシは螺旋状に巻き付けられているので、隙間があったとしても被洗浄面に対してブラシ片が接触しない部分が生ずるはずはないといえる。しかしながら、ブラシ片の被洗浄面に対する接触強さが異なるところが生じるのか、現実には、洗浄残りが発生することがある。また、毛材の位置ずれが発生するといったこともあった。
そこで、本発明は、洗浄残りが発生しない、また、毛材の位置ずれが生じない洗浄等用ブラシを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の洗浄等用ブラシは、上記目的を達成するため次の手段を採った。即ち、ブラシ片を芯線とともに概断面コ字状の帯状体にて挟み込んだチャンネルブラシを回転軸の外周に巻き付けて固定した洗浄や研磨などに使用される洗浄等用ブラシにおいて、該チャンネルブラシの帯状体は、該帯状体の側面の山部の位置に、内方へ折り込まれた爪部を有しており、ブラシ片が幅方向へ周期的に、且つ曲線的に変化するように形成するため、側面の高さを山部と谷部に周期的に、且つ曲線的に変化させ、且つ前記帯状体の概コ字状の側面は、一方の側面の高さが山部であるときは他方の側面の高さは谷部であるように形成されていることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の洗浄等用ブラシの実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態の洗浄等用ブラシのチャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図１において、１はチャンネルブラシ、２はブラシ片、３は帯状体、８は芯線、９、１０は側面である。図２は、図１に使用する帯状体の正面図である。図２において、１４、２４は谷部、１５、２５は山部、１６、１７は高さである。図３は、図１のブラシ片の形成状態を示す平面図である。図３において、３４、３５、４４、４５は端部である。図４は、チャンネルブラシの製作状態を示す斜面図である。
図４において、１９は縦ロール、２０は基台、２９は横ロールである。図５は、図６の洗浄等用ブラシに使用する回転軸の斜視図である。図５において、４は回転軸、５は止め金具、６は爪、７はネジである。図６は、本発明の洗浄等用ブラシの製作状態を前面側から見た斜視図である。図６において、１８は洗浄等用ブラシである。図７は、ブラシ片の形成状態を示す平面図である。
【０００８】
チャンネルブラシ１は、図１の如く、ブラシ片２、帯状体３、及び芯線８より形成されており、ブラシ片２を中央部から折り込んで、芯線８及び帯状体３にて、挟み付けている。そして、帯状体３は、断面が概コ字状に形成され、コ字状の両側面の高さが山部と谷部に周期的に変化し、一方の側面が山部であるときは他方の側面は谷部であるように形成されている。すなわち、図２に示すように、一方の側面９には、高さ１６の谷部２４及び高さ１７の山部２５が、高さ１６から高さ１７の間を周期的に変化するように形成され、他方の側面１０には、高さ１６の谷部１４及び高さ１７の山部１５が、高さ１６から高さ１７の間を周期的に変化するように形成されている。そして、側面９及び１０は、谷部２４と山部１５、及び山部２５と谷部１４が、帯状体３の長手方向において同位置になるように形成されている。なお、帯状体３の材質には、鋼板あるいはアルミ板が使用されている。
【０００９】
次に、ブラシ片２の形成状態を、図３で説明する。ブラシ片２は、その下部を帯状体３で挟み付けられると、帯状体３の側面の高さの相違により帯状体３の長手方向に対して直角方向へ振られた状態となる。すなわち、谷部２４と山部１５が形成されてある位置では、端部４４と端部３５が形成され、山部２５と谷部１４が形成されてある位置では、端部４５と端部３４が形成される。よって、帯状体３は、長手方向において、谷部２４と山部１５、及び山部２５と谷部１４が、同位置になるように形成されると共に、山部２５と谷部２４、及び山部１５と谷部１４が、高さ１６から高さ１７の間を周期的に変化するように形成されているので、ブラシ片２は、長手方向において、端部４４と端部３５、及び端部４５と端部３４が、同位置になるように形成されると共に、端部４５と端部４４、及び端部３５と端部３４の間を周期的に変化するように形成される。
【００１０】
洗浄等用ブラシ１８は、図６の如く、チャンネルブラシ１、回転軸４、及び止め金具５より構成され、回転軸４は、図５の如く、略円筒形状からなり、外周の両端部には爪６を有する止め金具５が、回転軸４に対してネジ７にて組み付けられている。
【００１１】
次に、洗浄等用ブラシ１８の製作手順を、図４から図６にて説明する。まず、図４の如く、断面が概コの字形状の長尺の帯状体３に対して、所定長さのブラシ片２の中央部が直交するように、帯状体３の上部に設置し、縦ロール１９を使用して、芯線８にてブラシ片２を挟み付けると共に、芯線８を帯状体３の概コの字形状の内部に押し込む。次に、帯状体３の両側に形成された横ロール２９を使用して、帯状体３を両側から加締める。その結果、中央部が、帯状体３と芯線８に挟み付けられて折り込まれた、平面視図２の状態のブラシ片２を有するチャンネルブラシ１が形成される（図１参照）。そして、回転軸４の外周にチャンネルブラシ１を巻き付けた後、止め金具５に形成された爪６を折り込んで固定する（図６参照）。
【００１２】
なお、チャンネルブラシ１は、図７の如く、ブラシ片２の端部４４、４５が、隣接するブラシ片２の端部３５、３４と、長手方向において、同位置になるように形成しているので、ブラシ片２の、形成状態における密度は、均一になっている。
【００１３】
本発明に使用するチャンネルブラシ１は、上記のように、ブラシ片２は、端部４４、４５が、隣接するブラシ片２の端部３５、３４と、長手方向において、同位置になるように形成されてあると共に、端部４５と端部４４、及び端部３５と端部３４の間を、周期的に変化するように形成される。また、ブラシ片２の、形成状態における密度は、均一に形成されると共に、ブラシ片２の幅方向が、帯状体３の長手方向に直交して、周期的に変化するように形成される。その為、洗浄等用ブラシ１８の使用時においては、被洗浄面に対して、ブラシ片２を、ムラなく適切に当接させる事ができ、一般にブラシマークと呼ばれる洗浄残りが、被洗浄面に発生しない。
【００１４】
本発明に使用するチャンネルブラシ１の実施の形態は、上記の構成のもので説明したが、ブラシ片２の形成状態については、ブラシ片２の端部４４、４５が、隣接するブラシ片２の端部３５、３４と、長手方向において、互いに所定の位相差を有した位置になるように形成させてもよい。その場合においては、互いに隣接するブラシ片２の形成状態における密度は、交互に粗密な形成状態が形成され、被洗浄面にたいして、密度の異なるブラシ片２を、当接させることとなるので、さまざまな付着物に対して、適切に研磨、研削、洗浄することができる。また、帯状体の側面の詳細形状についても、使用する目的に応じて、例えば、両側面の形状を、帯状体の長手方向に対して同一になるように周期的に変化して形成させてもよい。また、帯状体の材質についても、使用する目的に応じて、鋼板やアルミ板以外にも、例えば、銅板、鉛板等、適時、設定すればよい。さらにまた、チャンネルブラシ１の固定方法は、止め金具５に形成された爪６を折り込んで固定したが、帯状体３、及び回転軸４を溶接にて固定してもよい。
【００１５】
次に、チャンネルブラシの別の実施例を図８に基づいて説明する。
図８において、１１はチャンネルブラシ、１２はブラシ片、１３は帯状体、２８は芯線、３９、４０は側面、５４は谷部、５５は山部である。
【００１６】
このチャンネルブラシ１１は、ブラシ片１２、帯状体１３、及び芯線２８より形成され、帯状体１３以外の構成は、上記のチャンネルブラシ１と同じである。
帯状体１３は、その側面３９、４０が、谷部５４、及び山部５５を有する段差形状に形成されている。なお、帯状体３の材質は、鋼板あるいはアルミ板を使用している。
【００１７】
チャンネルブラシ１１は、このように構成されているので、ブラシ片１２の形状が、長手方向において、略段差形状になるように形成される。その為、洗浄等用ブラシの使用時においては、被洗浄面に対して、略段差形状を有するブラシ片１２を、当接させる事ができ、被洗浄面の付着物を、強力、かつ迅速に除去できる。
【００１８】
次に、チャンネルブラシの別の実施の形態（請求項３の発明）について、図９〜図１１に基づいて説明する。
図９において、２１はチャンネルブラシ、２２はブラシ片、２３は帯状体、３６は切欠き、３７は爪部、３８は芯線、４９、５０は側面である。図１０は、図９に使用する帯状体の正面図である。図１０において、２６、２７は高さ、３６、４６は切欠き、４７は爪部、６４、７４は谷部、６５、７５は山部である。図１１は、図９に使用する帯状体の平面図である。図１１において、３７は爪部である。
【００１９】
このチャンネルブラシ２１は、ブラシ片２２を中央部から折り込んで、芯線３８及び帯状体２３にて、挟み付けるようにして形成され、帯状体２３は、断面が概コの字形状に形成されている。また、帯状体２３の側面４９、５０は、側面の高さが周期的に変化するように形成されている。すなわち、側面４９には、高さ２６の谷部７４及び高さ２７の山部７５が、高さ２６から高さ２７の間を周期的に変化するように形成され、側面５０には、高さ２６の谷部６４及び高さ２７の山部６５が、高さ２６から高さ２７の間を周期的に変化するように形成されている。そして、側面４９及び５０は、谷部７４と山部６５、及び山部７５と谷部６４が、帯状体２３の長手方向において同位置になるように形成されている。なお、帯状体２３の材質には、鋼板あるいはアルミ板が使用されている。
【００２０】
そして、図１０、及び図１１に示すように、帯状体２３の側面４９の所定位置（山部）に、切欠き４６、及び爪部４７が形成され、爪部４７は、切欠き４６の一端が、内方に折り込まれて延設するように形成されている。一方、帯状体２３の側面５０の所定位置（山部）には、切欠き３６、及び爪部３７が形成され、爪部３７は、切欠き３６の一端が、内方に折り込まれて延設するように形成されている。したがって、爪部３７、４７は、互いに向かい合うように形成されている。
【００２１】
チャンネルブラシ２１は、このように構成されているので、帯状体２３の側面４９、５０に形成された爪部４７、３７が、ブラシ片２２の間に差し込まれ、帯状体２３に対して、ブラシ片２２が、ズレ無い。その為、チャンネルブラシ２１の使用時に、一般にブラシマークと呼ばれる洗浄残りなどが、被洗浄面に発生することが無く、ブラシ片２２の耐久性、及び研磨性、研削性、洗浄性を高めることができる。
【００２２】
なお、チャンネルブラシ２１の爪部４７、３７の形成方法については、使用する目的に応じて、例えば、内方に向かって、所定の平板を側面の内側に溶接することによって設けてもよい。また、爪部の形成箇所についても、上記以外にも、例えば、側面の一部を内方に折り込むことにより、切欠きを設けること無く、爪部を形成する等、使用する目的に応じて、適時、設定してもよい。
【００２３】
次に、チャンネルブラシの帯状体の別の実施例を図１２に基づいて説明する。
図１２において、３３は帯状体、５７、６７は爪部、５９、６０は側面、８４、９４は谷部、８５、９５は山部である。
【００２４】
帯状体３３は、断面が概コの字形状に形成され、側面５９、６０には、内方に折り込まれるようにして、それぞれ爪部６７、５７が形成されている。また、側面５９、６０は、それぞれ山部９５、及び谷部９４、山部８５、及び谷部８４を有する段差形状に形成されている。そして、爪部６７、５７は、それぞれ谷部９４と山部９５、谷部８４と山部８５の中間部に位置するように形成されている。なお、帯状体３３の材質には、鋼板あるいはアルミ板が使用されている。
【００２５】
この帯状体３３は、上記のように構成されているので、切欠きを形成する必要が無く、帯状体３３の形状を簡略にする事ができ安価に製作できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の洗浄等用ブラシは、チャンネルブラシの帯状体を、ブラシ片が幅方向へ周期的に変化するように形成するため、側面の高さを山部と谷部に周期的に変化させたので、次のような効果がある。
【００２７】
（１）ブラシ片の幅方向がジグザグに変化し、隣接する帯状体の隙間が回転軸の長手方向に直交する方向には形成されないので、被洗浄面に対して、一様に当接させる事ができ、一般にブラシマークと呼ばれる、研磨、研削、洗浄残りの発生を防止できる。
【００２８】
（２）また、帯状体のコ字状の側面を、一方の側面の高さが山部であるときは他方の側面の高さは谷部であるように形成すれば（請求項２）、ブラシ片の幅方向のジグザグがより大きくなり、被洗浄面に対して、一様に当接させる事ができる。
また、帯状体の側面の谷部、及び山部を段差形状に形成すれば、被洗浄面にたいして、略段差形状を有するブラシ片を、当接させる事ができるので、被洗浄面の付着物を、強力、かつ迅速に除去できる。
【００２９】
（３）また、帯状体の側面の山部の位置に、内方へ折り込まれた爪部を設ければ（請求項３）、爪部が、ブラシ片の間に差し込まれる為、帯状体に対して、ブラシ片がズレる事が無く、耐久性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の洗浄等用ブラシの実施の形態のチャンネルブラシを示す斜視図である。
【図２】同、図１における帯状体３の正面図である。
【図３】同、図１におけるブラシ片２の形成状態を示す平面図である。
【図４】同、チャンネルブラシ１の製作状態を示す斜視図である。
【図５】同、回転軸の斜視図である。
【図６】同、洗浄等用ブラシの製作状態を示す斜視図である。
【図７】同、ブラシ片の形成状態を示す平面図である。
【図８】同、チャンネルブラシの別の実施例を示す斜視図である。
【図９】同、請求項３の発明の実施の形態を示すチャンネルブラシの斜視図である。
【図１０】同、帯状体２３の正面図である。
【図１１】同、平面図である。
【図１２】同、別の帯状体の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、１１、２１… チャンネルブラシ
２、１２、２２ …ブラシ片
３、１３、２３、３３ …帯状体
４ …回転軸
５ …止め金具
６ …爪
７ …ネジ
８、２８、３８… 芯線
９、１０、３９、４０、４９、５０、５９、６０ …側面
１４、２４、５４、６４、７４、８４、９４… 谷部
１５、２５、５５、６５、７５、８５、９５… 山部
１６、１７、２６、２７… 高さ
１８ …洗浄等用ブラシ
１９ …縦ロール
２０… 基台
２９ …横ロール
３４、３５、４４、４５… 端部
３６、４６… 切欠き
３７、４７、５７、６７ …爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004778194.tif 000009
【図９】
0004778194.tif 000010
【図１０】
0004778194.tif 000011
【図１１】
0004778194.tif 000012
【図１２】
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