(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
かみそりヘッド（２）に、メイン刃（１３）を構成する内刃ユニット（１７）および外刃ユニット（１８）と、内刃ユニット（１７）および外刃ユニット（１８）を支持するヘッドケース（１９）と、モーター（４５）の回転動力を内刃（２０）に伝動する主動力系（１５）と、内刃ユニット（１７）を往復駆動する起振構造とが配置されており、
内刃ユニット（１７）は、内刃（２０）と、内刃（２０）を回転自在に軸支する内刃フレーム（２１）と、内刃（２０）の一方の端部に固定されて、主動力系（１５）の終段ギヤ（５３）から回転動力を受け継ぐ内刃ギヤ（２３）とを備えており、
内刃ユニット（１７）は、ヘッドケース（１９）で内刃（２０）の軸心方向に沿って往復スライド自在に案内支持されており、
起振構造は、モーター（４５）と内刃フレーム（２１）との間に設けられて、モーター（４５）の回転動力を往復動力に変換できるよう構成されており、
内刃ユニット（１７）の全体が、起振構造を介して内刃フレーム（２１）に伝動された往復動力で、強制的に高速振動できるように構成してあるロータリー式の電気かみそり。
【請求項２】
起振構造が、内刃駆動用の主動力系（１５）から分岐される起振動力系（４８）と、起振動力系（４８）と内刃フレーム（２１）との間に設けられて、起振動力系（４８）で伝動された回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構とで構成してある請求項１記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項３】
起振構造が、内刃駆動用の主動力系（１５）と内刃フレーム（２１）との間に設けられる往復動力伝動機構からなり、
主動力系（１５）と往復動力伝動機構との分岐部分に、主動力系（１５）の回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構が設けてある請求項１記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項４】
かみそりヘッド（２）に、メイン刃（１３）と、主として長毛を切断する第２切断刃（１４）とが隣接配置されており、
第２切断刃（１４）は、外刃（４０）と、外刃（４０）の内面に沿って往復駆動される内刃（４１）とを備えており、
第２切断刃（１４）の内刃４１とモーター（４５）との間に、モーター（４５）の回転動力を往復動力に変換して内刃に伝動する第２動力系（４７）が設けられており、
メイン刃（１３）の内刃（２０）の振幅が、第２切断刃（１４）の内刃（４０）の振幅より充分に小さく設定してある請求項１または２記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項５】
かみそりヘッド（２）に、メイン刃（１３）を構成する内刃ユニット（１７）および外刃ユニット（１８）と、モーター（４５）の回転動力を内刃（２０）に伝動する主動力系（１５）と、内刃ユニット（１７）の内刃（２０）を往復駆動する起振構造とが配置されており、
内刃ユニット（１７）は、内刃（２０）と、内刃（２０）を回転自在に、しかも軸心に沿って往復移動可能に軸支する内刃フレーム（２１）と、内刃（２０）の一方の端部に固定されて、主動力系（１５）の終段ギヤ（５３）から回転動力を受け継ぐ内刃ギヤ（２３）とを備えており、
起振構造は、内刃（２０）を軸心方向へ移動操作する起振枠（８５）と、モーター（４５）と起振枠（８５）との間に設けられて、モーター（４５）の回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構を含み、
内刃（２０）が、起振構造を介して起振枠（８５）に伝動された往復動力で、強制的に高速振動できるように構成してあるロータリー式の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メイン刃を構成する内刃を往復駆動するための起振構造を備えているロータリー式の電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の起振構造を備えている電気かみそりは、例えば特許文献１に提案されている。そこでは、内刃の回転動作を利用して、内刃全体をカム機構で軸心方向へ往復駆動する。内刃の回転軸の両端は、それぞれ軸受で支持された駆動軸と従動軸とで軸心方向へ往復駆動できるように支持されており、回転軸と駆動軸、および回転軸と従動軸との間に、斜面カムをボールに押し付け付勢するための圧縮コイル形のばねが介装してある。なお、回転軸と駆動軸、および回転軸と従動軸とは、それぞれ相対回転不能に係合連結してある。
【０００３】
カム機構は従動軸に設けられた斜面カムと、傾斜カム面を側面から受け止めるボールとで構成してある。ボールはケースで回転自在に支持されている。モーター動力は巻掛伝動機構と駆動軸を介して内刃に伝動され、ボールに接当する傾斜カムが回転しながら軸心方向へ変位することで、内刃を往復駆動できる。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５４−６５６６０号公報（第２頁左欄、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、内刃を回転駆動しながら往復駆動すると、ひげを切刃で斜めに引き切りできるので、内刃を単に回転駆動する場合に比べてメイン刃の切れ味を向上できる。しかし、内刃の回転動作を斜面カムとボールとで往復動作に変換するので、１回転する間の内刃の往復回数が１回に限られる。つまり、内刃は一応左右振動できるものの、軸心方向の移動速度が小さいので充分な引き切り効果が得られにくい。
【０００６】
回転軸と駆動軸、および回転軸と従動軸との間に介装したばねで、斜面カムをボールに押し付け付勢するので、内刃の駆動回転数が一定値を超えると、内刃の軸心方向の運動慣性力がばねの付勢力を越え、カム機構を確動機構として作動させることができなくなるため、斜面カムをボールに確実に追随接当させるのが困難となる。このような状況下では、引き切り効果を発揮できないだけではなく、異常振動を生じることもある。
【０００７】
本発明の目的は、メイン刃の内刃を確実に高速振動させて、切刃による引き切りを確実に行うことができ、その分だけメイン刃の切れ味を的確に向上できる電気かみそりを提供することにある。本発明の目的は、内刃をその駆動回転数とは無関係に強制的に往復駆動して、肌面に微振動を与えながらひげ切断を行うことができ、したがって肌面に沿って倒れこんだひげやくせ毛などを刃穴内へ積極的に導入して、切断刃によるひげ切断をさらに効果的に行うことができる電気かみそりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電気かみそりは、かみそりヘッド２に、メイン刃１３を構成する内刃ユニット１７および外刃ユニット１８と、内刃ユニット１７および外刃ユニット１８を支持するヘッドケース１９と、モーター４５の回転動力を内刃２０に伝動する主動力系１５と、内刃ユニット１７を往復駆動する起振構造とが配置してある。内刃ユニット１７は、内刃２０と、内刃２０を回転自在に軸支する内刃フレーム２１と、内刃２０の一方の端部に固定されて、主動力系１５の終段ギヤ５３から回転動力を受け継ぐ内刃ギヤ２３とを備えている。内刃ユニット１７は、ヘッドケース１９で内刃２０の軸心方向に沿って往復スライド自在に案内支持する。起振構造は、モーター４５と内刃フレーム２１との間に設けられて、モーター４５の回転動力を往復動力に変換できるよう構成する。以て、内刃ユニット１７の全体を、起振構造を介して内刃フレーム２１に伝動された往復動力で、強制的に高速振動できるように構成する。
【０００９】
起振構造は、内刃駆動用の主動力系１５から分岐される起振動力系４８と、起振動力系４８と内刃フレーム２１との間に設けられて、起振動力系４８で伝動された回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構とで構成する。
【００１０】
別の起振構造は、内刃駆動用の主動力系１５と内刃フレーム２１との間に設けられる往復動力伝動機構からなる。主動力系１５と往復動力伝動機構との分岐部分に、主動力系１５の回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構を設ける。
【００１１】
かみそりヘッド２に、メイン刃１３と、主として長毛を切断する第２切断刃１４とが隣接配置してある電気かみそりにおいて、第２切断刃１４は、外刃４０と、外刃４０の内面に沿って往復駆動される内刃４１とを備えている。第２切断刃１４の内刃４１とモーター４５との間に、モーター４５の回転動力を往復動力に変換して内刃に伝動する第２動力系４７が設けてある。メイン刃１３の内刃２０の振幅を、第２切断刃１４の内刃４０の振幅より充分に小さく設定する。
【００１２】
本発明の別の電気かみそりは、かみそりヘッド２に、メイン刃１３を構成する内刃ユニット１７および外刃ユニット１８と、モーター４５の回転動力を内刃２０に伝動する主動力系１５と、内刃ユニット１７の内刃２０を往復駆動する起振構造とが配置してある。
内刃ユニット１７は、内刃２０と、内刃２０を回転自在に、しかも軸心に沿って往復移動可能に軸支する内刃フレーム２１と、内刃２０の一方の端部に固定されて、主動力系１５の終段ギヤ５３から回転動力を受け継ぐ内刃ギヤ２３とを備えている。起振構造は、内刃２０を軸心方向へ移動操作する起振枠８５と、モーター４５と起振枠８５との間に設けられて、モーター４５の回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構を含む。以て、内刃２０を、起振構造を介して起振枠８５に伝動された往復動力で、強制的に高速振動できるように構成する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、内刃２０、内刃フレーム２１、および内刃ギヤ２３などを備えた内刃ユニット１７を、ヘッドケース１９で内刃２０の軸心方向に沿って往復スライド自在に案内支持した。そのうえで、起振構造でモーター４５の回転動力を往復動力に変換し、内刃フレーム２１に伝動できるようにした。
【００１４】
したがって、本発明の電気かみそりによれば、内刃２０を主動力系１５で回転駆動しながら、同時に内刃ユニット１７の全体を強制的に高速振動させて、切刃２０ｂによる引き切りを確実に行うことができ、その分だけメイン刃１３の切れ味を的確に向上できる。内刃ユニット１７の全体を強制的に往復駆動して、肌面に微振動を与えながらひげ切断を行えるので、肌面に沿って倒れこんだひげやくせ毛などをメイン刃１３の刃穴内へ積極的に導入して、メイン刃１３によるひげ切断をさらに効果的に行うことができる。
【００１５】
内刃駆動用の主動力系１５から分岐される起振動力系４８と、起振動力系４８と内刃フレーム２１との間に設けられて、起振動力系４８で伝動された回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構とで構成した起振構造によれば、主動力系１５とは無関係に内刃ユニット１７の駆動振動数を自由に設定できるので、内刃２０の駆動回転数や、切刃２０ｂのリード角など切断効果を大きく左右するパラメーターに応じて、内刃２０の駆動振動数を最適化できる。
【００１６】
内刃駆動用の主動力系１５と内刃フレーム２１との間に設けられる往復動力伝動機構で起振構造を構成し、主動力系１５と往復動力伝動機構との分岐部分に、主動力系１５の回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構を設けるようにすると、より少ない構成部品点数で起振構造を構成できるので、起振構造を備えた電気かみそりをより低コストで提供できる。
【００１７】
かみそりヘッド２にメイン刃１３と、主として長毛を切断する第２切断刃１４とを隣接配置した電気かみそりによれば、メイン刃１３で短毛を切断しながら、長毛やねじ曲がったくせ毛などを第２切断刃１４で同時に切断して、効果的にひげ剃りを行える。メイン刃１３の内刃２０の振幅を、第２切断刃１４の内刃４０の振幅より充分に小さく設定すると、内刃ユニット１７が往復振動するときの運動慣性力を小さくできるので、かみそりヘッド２が異常振動するのを確実に防止できる。さらに、運動慣性力が小さい分だけモーター４５の駆動負荷を軽減できる利点もある。
【００１８】
本発明の別の電気かみそりでは、内刃２０と、内刃２０を軸支する内刃フレーム２１と、内刃ギヤ２３などで内刃ユニット１７を構成した。内刃２０は、内刃フレーム２１で回転自在に、しかも軸心に沿って往復移動可能に支持し、内刃２０を軸心方向へ移動操作するための起振枠８５を新たに設けた。そのうえで、モーター４５と起振枠８５との間に設けた往復動力変換機構でモーター４５の回転動力を往復動力に変換したのち、起振枠８５に伝動することにより、内刃２０のみを往復駆動できるようにした。
【００１９】
上記のように内刃２０を往復駆動できるようにした電気かみそりによれば、内刃２０を主動力系１５で回転駆動しながら、同時に内刃２０を強制的に高速振動させて、切刃２０ｂによる引き切りを確実に行うことができ、その分だけメイン刃１３の切れ味を的確に向上できる。さらに、内刃２０のみを駆動して高速振動させるので、内刃ユニット１７の全体を往復駆動する場合に比べて往復振動時の運動慣性力を小さくして、かみそりヘッド２の振動を抑止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施例）  図１ないし図１０は本発明に係る電気かみそりの実施例を示す。図２および図３において電気かみそりは、グリップを兼ねる本体ケース１と、本体ケース１の上側に配置されるかみそりヘッド２とを備えている。本体ケース１の内部には、２次電池３および制御基板４などを収容し、ケース前面の上下に表示パネル５やスイッチパネル６などが組み付けてある。ケース背面にはきわ剃刃ユニット７が組み込んである。
【００２１】
表示パネル５は、半透明のハーフミラーで形成されており、電気かみそりの使用時にはモーター４５の稼動状態や運転モードなどを表示でき、モーター４５を停止した状態では、ひげそり結果を確認するための鏡として使用することができる。スイッチパネル６には、モーター４５を起動あるいは停止させるための押しボタン型のスイッチボタン１０と、モーター４５の運転モードを切り換える押しボタン型のスイッチボタン１１とが設けてある。
【００２２】
図２、図４および図５においてかみそりヘッド２には、基本構造体となる動力モジュールＭと、前後一対のメイン刃１３・１３と、両メイン刃１３の間に配置されるセンター刃（第２切断刃）１４と、モーター４５の動力をメイン刃１３の内刃２０に伝動する主動力系１５と、内刃２０を強制的に往復駆動する起振構造などが組み込んである。かみそりヘッド２は後述するフロート機構を介して本体ケース１に取り付けられている。
【００２３】
メイン刃１３は、内刃ユニット１７および外刃ユニット１８で構成してあり、これら両ユニット１７・１８は動力モジュールＭに固定したヘッドケース１９に対して、それぞれ着脱可能に装着してある。図４ないし図７において、内刃ユニット１７は、ロータリー刃構造の内刃２０と、内刃２０を軸支する内刃フレーム２１と、内刃２０の一側端に固定される内刃ギヤ２３などで構成する。内刃２０は、円柱状に形成されるプラスチック製のホルダー２０ａの周面に、金属製の一群の切刃２０ｂをスパイラル状に植設固定して構成してあり（図７参照）、ホルダー２０ａの両端のそれぞれに内刃軸２４が突設してある。
【００２４】
図４および図９に示すように、内刃フレーム２１は左右横長のベース壁２１ａと、ベース壁２１ａの両側上面に突設される軸受壁２１ｂとを一体に備えた、左右に長い逆門形のプラスチック成形品からなり、一対の軸受壁２１ｂで内刃軸２４を軸支することにより、内刃２０を回転自在に支持している。ベース壁２１ａの底面左右には、スライドベース２２でスライド案内される逆Ｌ字状のレール２５が前後一対ずつ突設してある。左方の軸受壁２１ｂから突出する内刃軸２４には、各内刃２０と同行回転する内刃ギヤ２３・２３が固定され、片方の内刃ギヤ２３の下方に逆転ギヤ２６とが回転自在に軸支してある。
【００２５】
内刃ユニット１７を左右スライド自在に案内支持するために、ヘッドケース１９の上面にスライドベース２２が着脱自在に装着してある。スライドベース２２は平板状のプラスチック成形品からなり、その下面４箇所に係合溝２８が凹み形成され、板面の前後にガイド溝２９が形成してある。
【００２６】
図７に示すようにレール２５がガイド溝２９に係合する状態で内刃フレーム２１をスライドベース２２に組み付け、さらにスライドベース２２をヘッドケース１９に上方から装着することにより、ヘッドケース１９に設けた４個のロック爪３０（図４参照）が係合溝２８と係合してスライドベース２２を分離不能にロック保持する。この装着状態において、内刃ギヤ２３と逆転ギヤ２６とが、主動力系１５の終段ギヤ５３と噛み合って動力を受け継ぐ状態になっており、さらに内刃ユニット１７は各ギヤ２３・２６・５３が噛み合った状態のままで、軸心方向へ往復スライドできる。そのために、終段ギヤ５３のギヤ幅は内刃ユニット１７のスライドストロークを考慮して広幅に形成してある。なお、先の内刃ギヤ２３と逆転ギヤ２６とは、ギヤ歯が終段ギヤ５３のギヤ幅の範囲内に位置する状態で、終段ギヤ５３と噛み合っていることが好ましいが、場合によってはギヤ歯の一部がギヤ幅からはみ出る状態で終段ギヤ５３と噛み合っていてもよい。
【００２７】
図４および図６において外刃ユニット１８は、上下面が開口する外刃ホルダー３２と、外刃ホルダー３２に着脱可能に装着される刃体ユニット３３とからなる。刃体ユニット３３は、上下面が開口する外刃フレーム３４と、外刃フレーム３４で逆Ｕ字状に保形される網刃からなる前後一対の外刃３５・３５などで構成してある。両外刃３５・３５の間にセンター刃１４が配置され、外刃フレーム３４に対して着脱可能に装着してある。外刃ホルダー３２の両側壁には、刃体ユニット３３をロック保持するロックボタン３６が設けてある。このロックボタン３６を押し込み操作すると、刃体ユニット３３を外刃ホルダー３２から取り外すことができる。
【００２８】
ヘッドケース１９の上面に装着した外刃ユニット１８を分離不能にロック保持するために、ヘッドケース１９の内面左右にロック体３７を設け、このロック体３７をばね３８で外刃ホルダー３２と係合する向きにロック付勢している（図４参照）。ロック体３７をばね３８に抗して押し込み操作すると、外刃ホルダー３２の内面の係合凹部とロック体３７の係合爪との係合が解除されるので、外刃ユニット１８をヘッドケース１９から取り外すことができる。
【００２９】
図４および図５においてセンター刃１４は、外センター刃（外刃）４０および内センター刃（内刃）４１と、内センター刃４１の内面に固定される受動ピース４２と、内センタ−刃４１を外センター刃４０に押し付け付勢する左右一対の板ばね４３などで構成してある。外センタ−刃４０および内センタ−刃４１は、スリット刃あるいは櫛刃として形成するが、この実施例では両者共櫛刃で形成してある。センター刃１４は主に長毛やくせ毛を切断し、メイン刃１３は主に短毛を切断するので、両者１３・１４の協同作用によって長毛から短毛まで同時に剃ることができる。
【００３０】
図５および図８に示すように、動力モジュールＭは、横置き配置されるモーター４５と、モーターホルダー４６と、モーター動力を前後一対の内刃２０に伝動する主動力系１５と、主動力系１５から分岐されてモーター動力をセンター刃１４およびきわ剃刃ユニット７に伝動する第２動力系４７と、主動力系１５から分岐される起振動力系４８と、これらの動力系の構成部品を組み込むためのケースやカバー群で構成する。モーターホルダー４６の両側端には、左右に対向する側枠４９が上向きに突設してある（図４参照）。
【００３１】
図１および図５において主動力系１５は、モーター４５の出力軸に固定される原動ギヤ５１と、原動ギヤ５１に噛み合う遊星歯車機構５２と、遊星歯車機構５２の出力軸と、終段ギヤ５３のギヤ軸との間に設けられる巻掛伝動機構５４などで構成する。巻掛伝動機構５４はタイミングベルトを伝動要素にして構成してあり、終段ギヤ５３とともに左側の側枠４９に組み付けてある。先に説明したヘッドケース１９は、モーターホルダー４６と一体化されている。
【００３２】
第２動力系４７は、原動ギヤ５１に噛み合う第１ギヤ５６と、第１ギヤ５６の片面に設けられるフェイスギヤ５７と、フェイスギヤ５７に噛み合うギヤトレイン５８と、ギヤトレイン５８の終段ギヤの上面に一体に設けられる偏心カム５９および偏心ピン６０と、偏心カム５９に係合するＬ字形の振動アーム６１と、偏心ピン６０に係合する振動子６２などで構成する。
【００３３】
ギヤトレイン５８を介して伝動された回転動力は、偏心カム５９と振動アーム６１とで往復動力に変換され、振動アーム６１の出力腕の下端に設けた駆動溝６３（図８参照）を介して、きわ剃刃ユニット７の可動刃へ伝動される。同様に、偏心ピン６０と振動子６２とで変換された往復動力は、振動子６２に設けた駆動軸６４を介して受動ピース４２へ伝動され、これにより内センター刃４１が往復駆動される。
【００３４】
起振構造は、起振動力系４８と往復動力変換機構で構成する。往復動力変換機構は起振動力系４８の終段に設けられる偏心カム６６と、偏心カム６６で往復駆動される振動子６７と、振動子６７の上面に設けられる駆動軸６８で構成する。起振動力系４８は、第２動力系４７の一部を利用して主動力系１５から分岐してある。詳しくは、第１ギヤ５６と、フェイスギヤ５７と、ギヤトレイン５８の第１ギヤ５８ａの上面に一体に設けられる第２ギヤ６９と、第２ギヤ６９と噛み合う第３ギヤ７０とで起振動力系４８を構成し、第３ギヤ７０の上面に偏心カム６６を一体に設けている。
【００３５】
図７に示すように、内刃ユニット１７、およびスライドベース２２をヘッドケース１９に組み付けた状態においては、駆動軸６８が内刃フレーム２１の下面に形成した受動溝７１と係合する。したがって、モーター４５を起動すると、その回転動力が起振動力系４８で伝動され、さらに偏心カム６６と振動子６７を経る間に往復動力に変換されて内刃フレーム２１に伝動される。その結果、内刃２０を回転駆動しながら、内刃ユニット１７の全体を軸心方向へ振動させることができる。
【００３６】
因みに、主動力系１５の終段ギヤ５３における減速比は2.８になっており、モーター４５の駆動回転数が１００００ｒｐｍであるとき、内刃２０は約３６００ｒｐｍで回転駆動される。同様に、第２動力系４７のギヤトレイン５８の終段ギヤにおける減速比は1.３になっており、内センター刃４１は７７００回／分で往復駆動される。その振幅は2.４mmとしてある。さらに、起振動力系４８の第３ギヤ７０における減速比は1.０になっており、内刃ユニット１７は１００００回／分で往復駆動される。その振幅は0.６mmとしてある。
【００３７】
上記のように、内刃ユニット１７の振幅が、内センター刃４１の振幅の４分の１にまで小さくしてあると、かみそりヘッド２が内刃ユニット１７の振動動作によって過剰に振動するのを防止でき、同時にモーター４５に過剰な負荷がかかるのを解消できる。なお、内刃ユニット１７の振幅が一定値を越えると、内刃ユニット１７の運動慣性力が大きくなり、その分だけモーター４５に過剰な負荷がかかることになる。
【００３８】
図８において、かみそりヘッド２を支持するフロート機構は、本体ケース１の上端に固定されるフロートベース７３と、フロートベース７３の左右の脚片と動力モジュールＭとの間に配置される左右一対の圧縮コイル形のばね（図示していない）とからなる。フロートベース７３はプレス成形品からなり、その連結座に下面側から挿通した連結ボス７５を、モーターホルダー４６のねじボスにビス７６で締結することにより、かみそりヘッド２と本体ケース１とを連結している。これにより、かみそりヘッド２の全体は、前後、左右、上下、および斜め方向の全方位方向へ傾動可能に浮動支持される。
【００３９】
以上のように構成した電気かみそりによれば、内刃２０を回転駆動しながら、内刃ユニット１７の全体を高速度で確実に往復振動できるので、切刃による引き切りを確実に行うことができ、その分だけメイン刃１３の切れ味を的確に向上できる。また、内刃２０を高速振動させて、肌面に微振動を与えながらひげ切断を行えるので、肌面に沿って倒れこんだひげや、ねじ曲がっているくせ毛などをメイン刃１３やセンター刃１４の刃穴内へ積極的に導入してひげ切断をさらに効果的に行うことができる。
【００４０】
主動力系１５とは別に起振動力系４８を設けて内刃ユニット１７を往復駆動し、しかも起振構造を確動機構として構成できるので、内刃２０の駆動回転数とは無関係に内刃ユニット１７の駆動振動数を自由に設定でき、内刃２０の駆動回転数や、切刃２０ｂのリード角など切断効果を大きく左右するパラメーターに応じて、内刃２０の駆動振動数を最適化できる点で有利である。
【００４１】
図１１ないし図１３は、それぞれ起振構造の別の実施例を示す。図１１においては、モーター４５の両側端から出力軸を突出させ、一方の出力軸で主動力系１５と第２動力系４７を同時に駆動し、残る出力軸で起振動力系４８を駆動した。この場合の起振動力系４８は、出力軸に固定した第１０ギヤ７８と、第１０ギヤ７８に噛み合う第１１ギヤ７９と、第１１ギヤ７９と一体に設けたフェイスギヤ８０と、フェイスギヤ８０に噛み合う第１２ギヤ８１とで起振動力系４８を構成し、第１２ギヤ８１の上面に偏心カム６６を設けた。この実施例における往復動力変換機構は、偏心カム６６と、振動子６７と、振動子６７に設けた駆動軸６８で構成される。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同様に扱うこととする。
【００４２】
図１２においては、起振構造を、専用の第２モーター８３と、第２モーター８３の出力軸に固定される偏心カム６６と、偏心カム６６で往復駆動される振動子６７と、振動子６７に設けた駆動軸６８などで構成した。このように、内刃ユニット１７は主動力系１５用のモーター４５とは別の専用モーターで往復駆動することができる。この実施例における往復動力変換機構は、偏心カム６６、振動子６７、および駆動軸６８からなり、起振動力系４８は省略してある。
【００４３】
図１３に示す実施例は、内刃２０のみを起振構造で往復駆動する点が、上記の各実施例と異なっている。そこでは、内刃２０の内刃軸２４を内刃フレーム２１で回転自在に、しかも軸心に沿って往復移動可能に軸支する。左右の内刃軸２４には逆門形の起振枠８５が相対回転のみ自在に組み付けられている。起振枠８５は、内刃フレーム２１で左右スライドのみ自在に案内支持されており、その底壁には振動子６７の駆動軸６８に係合する受動ピース８６が固定してある。起振動力系４８は図５で説明した構造と同じであり、往復動力変換機構は偏心カム６６、振動子６７、および駆動軸６８からなる。このように、内刃２０のみを往復駆動すると、内刃ユニット１７の全体を往復駆動する場合に比べて往復振動時の運動慣性力を小さくできるので、かみそりヘッド２が過剰に振動するのを防止できる。
【００４４】
図１４は起振構造のさらに別の実施例を示す。そこでは、内刃駆動用の主動力系１５と内刃フレーム２１との間に設けられる往復動力伝動機構で起振構造を構成し、主動力系１５と往復動力伝動機構との分岐部分に、主動力系１５の回転動力を往復動力に変換する往復動力変換機構を設けた。
【００４５】
具体的には、モーター４５の出力軸に固定した偏心カム９０で上下に往復駆動される受動ピース９１と、受動ピース９１の上下動作を受け継いで往復回転するピニオン９２と、ピニオン９２と噛み合って左右方向へ往復駆動される駆動ブロック９３と、駆動ブロック９３の上面に固定される駆動軸６８、および駆動ブロック９３の中央部下面で噛み合うピニオン９４などで往復動力伝動機構を構成する。往復動力変換機構は、偏心カム９０と受動ピース９１とで構成される。このように主動力系１５と往復動力伝動機構との分岐部分に、往復動力変換機構を設けると、ギヤトレインを含まない動力系として構成することができる。
【００４６】
図１５は起振構造のさらに別の実施例を示す。そこでは、巻掛伝動機構５４のタイミングベルト９６を利用して起振動力を分岐し、往復動力変換機構で往復動力に変換して内刃フレーム２１を往復駆動できるようにした。具体的には、タイミングベルト９６に噛み合う受動プーリ９７と、受動プーリ９７を支持する軸９８と、軸９８の他端に固定されるフェイスギヤ９９と、フェイスギヤ９９で回転駆動される終ギヤ１００とで起振動力系４８を構成し、終ギヤ１００に伝動された回転動力を、その上面に設けた偏心カム６６と振動子６７とで往復動力に変換し、振動子６７の上面に設けた駆動軸６８で内刃フレーム２１を往復駆動できるようにした。このように起振動力系４８は、主動力系１５の中途部から分岐することができる。
【００４７】
上記の実施例では、ヘッドケース１９に装着したスライドベース２２で内刃ユニット１７の全体を往復スライド自在に支持したが、その必要はなく、内刃フレーム２１をヘッドケース１９で直接往復スライド自在に支持することができる。また、かみそりヘッド２には、少なくとも１個のメイン刃１３が設けてあればよく、１個のメイン刃１３と第２切断刃１４とが隣接配置してあってもよい。起振動力系４７における回転動力を往復動力に変換する機構としては、偏心カム（または偏心ピン）６６と振動子６７とで構成する以外に、図８で説明した振動アーム６１と偏心カム（または偏心ピン）６６とを変換要素するなどの構造を採用することができる。
【００４８】
上記の実施例ではモーター４５を横置き配置したが、縦置き配置することができる。巻掛伝動機構４は、一群のギヤからなるギヤトレインで構成することができる。振動子６７を省略して、内刃フレーム２１に設けた長穴状の受動溝７１を偏心カム６６で直接に往復駆動することができ、その場合の往復動力変換機構は内刃フレーム２１に設けた受動溝７１と偏心カム６６とで構成される。同様に、図１３で説明した起振枠８５を偏心カム６６で直接に往復駆動することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】内刃の起振構造を示す原理説明図である。
【図２】電気かみそりの正面図である。
【図３】電気かみそりの側面図である。
【図４】かみそりヘッドの分解断面図である。
【図５】かみそりヘッドにおける動力伝動構造を示す説明図である。
【図６】一部構造を破断した外刃および内刃の分解側面図である。
【図７】内刃ユニットのスライド構造を示す縦断側面である。
【図８】かみそりヘッドの縦断側面図である。
【図９】内刃ユニットのスライド構造を示す、一部を破断した分解正面図である。
【図１０】起振動力系の概略平面図である。
【図１１】動力伝動構造の別の実施例を示す説明図である。
【図１２】動力伝動構造のさらに別の実施例を示す説明図である。
【図１３】起振構造の別の実施例を示す説明図である。
【図１４】起振構造のさらに別の実施例を示す説明図である。
【図１５】起振構造のさらに別の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
２  かみそりヘッド
１３  メイン刃
１４  第２切断刃
１５  主動力系
１７  内刃ユニット
１８  外刃ユニット
１９  ヘッドケース
２０  内刃
２１  内刃フレーム
２３  内刃ギヤ
４０  第２切断刃の外刃
４１  第２切断刃の内刃
４５  モーター
４７  第２動力系
４８  起振動力系
５３  終段ギヤ
６６  偏心カム
６７  振動子
６８  駆動軸
８５  起振枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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