(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定盤（１）及び可動盤（２）間に金型を有すると共に、該金型の型締機構を有する射出成形機において、前記金型の型厚を調整するため前記可動盤（２）に接続して設けられる型厚調整装置であって、回転自在にハウジング（３）に装着されるセンタギヤ（７）と、該センタギヤ（７）を回転する回転手段（９）と、前記センタギヤ（７）の周囲に噛み合って回転自在に設けられる複数のタイバーギヤ（６）と、各タイバーギヤ（６）に螺合すると共に、各タイバーギヤ（６）の回転に伴って前記可動盤（２）を前記固定盤（１）に関して接近又は離反するように前記可動盤（２）に連絡した複数のタイバー（４）と、少なくとも１つのタイバー（４）に螺合したタイバーギヤ（６）の型厚増の方向に直交する２つの面のうち、前記型厚増の方向側の面に密着し、該タイバーギヤ（６）の前記型厚増の方向への移動を伴う該タイバーギヤ（６）の回転を選択的にロックもしくはアンロックするロック装置（１１）とを備える射出成形機の型厚調整装置。
【請求項２】
前記ロック装置（１１）は、前記少なくとも１つのタイバー（４）に螺合し、前記型厚増の方向側の面に密着するロックナット（１４）と、一端で該ロックナット（１４）に接続され他端で前記ハウジング（３）に接続されるシリンダ機構とを備え、該シリンダ機構を作動して前記ロックナット（１４）を前記タイバーギヤ（６）に選択的にロックもしくはアンロックするようにした、請求項１に記載の型厚調整装置。
【請求項３】
前記各タイバー（４）に螺合すると共に、前記ハウジング（３）に対して該各タイバー（４）の長手方向に不動に位置決めされるタイバーナット（１５）を更に備え、前記ロックナット（１４）は該タイバーナット（１５）に固定されている、請求項２に記載の型厚調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形機に関し、特に、型厚調整用センタギヤのロック装置を備えた射出成形機の型厚調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３〜図６は、従来技術による型厚調整装置を備えた射出成形機の要部を示している。図３の射出成形機において、符号１は固定盤、符号２は可動盤をそれぞれ表わしており、両者の間に対の金型１９が接離可能に配置されている。可動盤２を金型の軸線方向に移動して型厚を調整するために、この可動盤２に４本のタイバー４及び型締機構５を介して連絡するように、後述するセンタギヤを備えた装置が採用されている。
【０００３】
図６から分かるように、各タイバー４のねじ部にはタイバーナット１５が螺合しており、このタイバーナット１５をハウジング３に保持するため、調整体もしくは板１６がタイバーナット１５を囲むように配置されてハウジング３にボルト１７で固定されている。
【０００４】
一方、タイバーナット１５の外端面には、図示のようにタイバー４に螺合するタイバーギヤ６がボルト１８により接続されている。ハウジング３は、図４のように矩形の側面形状を有しており、各タイバーギヤ６は図４において見て矩形の各隅部に位置するように配置されている。そして、これらのタイバーギヤ６に囲まれてセンターギヤ７が各タイバーギヤ６と噛み合って配置されている。ハウジング３にはボルト１０によりブレーキ付き電動機９が取り付けられていて、このブレーキ付き電動機９の出力軸に接続されたピニオン８がセンターギヤ７と噛み合っている。
【０００５】
射出成形機に使用される金型１９は厚さが様々であり、型締機構５が図示のようにトグル式リンク機構である場合には、金型１９の交換の都度、射出成形機における型厚を調整する必要がある。
【０００６】
即ち、図３〜図６において、型厚を増す場合には、ハウジング３に設けられたブレーキ付き電動機９を作動してピニオン８を例えば左回転させることにより、センタギヤ７を右回転させ、これにより該センタギヤ７に噛み合っているタイバーギヤ６を左回転する。図６に示すように、タイバーギヤ６はボルト１８によりタイバーナット１５に連結されているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナット１５は図６において左方向に進み、その結果、可動盤２も同方向に移動して型厚が増す。
【０００７】
型厚を減少させる場合には、逆に、ブレーキ付き電動機９を作動してピニオン８を右回転させると、センタギヤ７が左回転し、これにより該センタギヤ７に噛み合っているタイバーギヤ６が右回転する。そのため、タイバーギヤ６はタイバーナット１５に連結されているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナット１５は図６において右方向に進み、可動盤２も同方向に移動して型厚が減少するようになっている。
【０００８】
一方、この射出成形機において、図３に示した型締機構５のリンクを伸ばし金型１９に型締力をかけると、タイバーナット１５には、タイバー４のねじれ角により左回転の力が発生し、この回転力は、タイバーギヤ６，センタギヤ７，ピニオン８を介してブレーキ付き電動機９に伝達され、そのブレーキで回転力を制止するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、４個のタイバーナット１５が同時に大きな回転力を発生するので、ブレーキ付き電動機９のブレーキで回転力を十分に制止できないことがあり、その場合には、タイバーナット１５が依然として左回転を続け、ハウジング３及び可動盤２が図３において左方向に進むため、設定した型締力が発生しなくなり、最悪の場合には、成形品にバリが生じたり、成形不能となったりする不具合が生じたりする。
【００１０】
また、ブレーキ付き電動機９を大きな出力のものに変更して大きなブレーキ力の発生を図っても、計算上のブレーキ力は概略であり、確実にタイバーナット１５の弛みを阻止することは難しく、電動機の大型化によりコストアップにならざるを得ない。
【００１１】
従って、本発明の目的は、射出成形機において型締の際に設定した型締力を確実に得るようにする型厚調整装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１に記載の本発明によると、固定盤及び可動盤間に金型を有すると共に、該金型の型締機構を有する射出成形機において、前記金型の型厚を調整するため前記可動盤に接続して設けられる型厚調整装置は、回転自在にハウジングに装着されるセンタギヤと、該センタギヤを回転する回転手段と、前記センタギヤの周囲に噛み合って回転自在に設けられる複数のタイバーギヤと、各タイバーギヤに螺合すると共に、各タイバーギヤの回転に伴って前記可動盤を前記固定盤に関して接近又は離反するように前記可動盤に連絡した複数のタイバーとを備え、少なくとも１つのタイバーに螺合したタイバーギヤには、該タイバーギヤの回転を選択的にロックもしくはアンロックするロック装置が設けられている。
【００１３】
請求項２に記載の本発明によると、前記ロック装置は、前記少なくとも１つのタイバーに螺合するロックナットと、一端で該ロックナットに接続され他端で前記ハウジングに接続されるシリンダ機構とを備え、該シリンダ機構を作動して前記ロックナットを前記タイバーギヤに選択的にロックもしくはアンロックするように構成されている。
【００１４】
また、請求項３に記載の本発明のように、前記各タイバーに螺合すると共に、前記ハウジングに対して該各タイバーの長手方向に不動に位置決めされるタイバーナットを更に備え、前記ロックナットは該タイバーナットに固定されているのが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明するが、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。また、本発明は、以下の説明から分かるように、この実施の形態に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。
【００１６】
図１は、図２のＩ−Ｉ線に沿った本発明の好適な実施の形態にかかる型厚調整装置におけるロック装置の断面図を示しており、これらの図１及び図２は、従来の装置を示す図４及び図６とそれぞれ対応している。よって、本発明の好適な実施の形態において、射出成形機は、従来の装置に関する図３及び図５に示した構成を有していてもよく、これらの図に記載された部材もしくは装置１，２，３，４，５，７，８，９，１０，１９等に関する説明は本発明による射出成形機にも適用し得ることが分かる。
【００１７】
従って、本発明の好適な実施の形態においても、射出成形機は、固定盤１及び可動盤２を有し、両者の間に対の金型１９が配置される。可動盤２を金型軸線方向に移動して型厚を調整するために、この可動盤２に４本のタイバー４と型締機構とを介して連絡するように後述する型厚調整装置が設けられている。また、本発明の好適な実施の形態においても、タイバー４のねじ部にタイバーナット１５が螺合しており、このタイバーナット１５をハウジング３に保持するため、調整体１６がタイバーナット１５を囲むように配置されハウジング３にボルト１７で固定されている。
【００１８】
一方、タイバーナット１５の外端面には、タイバーギヤ６がボルト１８により接続されている。ハウジング３は、図２のように矩形の形状を有しており、各タイバーギヤ６は図２において見て矩形の隅部に位置するように配置されている。
そして、これらのタイバーギヤ６に囲まれてセンターギヤ７が各タイバーギヤ６と噛み合うように配置されている。ハウジング３には、従来の装置と同様にボルトによりブレーキ付き電動機（図示せず）が取り付けられていて、このブレーキ付き電動機の出力軸に接続されたピニオン８（図２）がセンターギヤ７と噛み合っている。ピニオン８を駆動する該ブレーキ付き電動機（図示せず）は回転手段を構成する。
【００１９】
本発明によると、ハウジング３の上縁部から実施の形態では斜めに一体的に延びるアーム３ａが設けられており、その自由端に、ピンもしくはボルトのような軸部材１２により、好適には油，水，空気等の流体により作動されるシリンダ機構１１の一端が接続されている。一方、タイバー４のねじ部末端にはロックナット１４が螺着されており、シリンダ機構１１の他端はこのロックナット１４にボルト１３によって接続されている。図２から分かるように、シリンダ機構１１の長手方向軸線は、ロックナット１４の軸心を外れた位置を通って延びている。シリンダ機構１１及びロックナット１４はロック装置を構成している。
【００２０】
型厚調整時には、予め、本発明の好適な実施の形態に従って上述のように設けられたシリンダ機構１１を作動してロックナット１４を左回転させ、タイバーギヤ６、延いてはタイバーナット１５によるロックを解除、即ちアンロックしておく。この状態で型厚調整作業に入るが、型厚を増す場合には、ハウジング３に設けられた図示していないブレーキ付き電動機を作動してピニオン８を例えば左回転させ、センタギヤ７を右回転させ、これにより該センタギヤ７に噛み合っているタイバーギヤ６を左回転する。図１に示すように、タイバーギヤ６はボルト１８によりタイバーナット１５に連結されているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナット１５は図１において左方向に進み、その結果、可動盤２も同方向に移動して型厚が増す。
【００２１】
型厚を減少させる場合には、逆に、上述のブレーキ付き電動機を作動してピニオン８を右回転させると、センタギヤ７が左回転し、これにより該センタギヤ７に噛み合っているタイバーギヤ６が右回転する。そのため、タイバーギヤ６はタイバーナット１５に連結されているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナット１５は図１において右方向に進み、可動盤２も同方向に移動して型厚が減少する。
【００２２】
一方、この射出成形機において、型締機構のリンク（図３）を伸ばし金型に型締力をかけるときには、予めシリンダ機構１１を作動してロックナット１４を右回転させ、このロックナット１４をタイバーギヤ６に密着させておくとダブルナットの効果を発揮するので、リンクの伸張に伴いタイバーナット１５にタイバー４のねじれ角により左回転の力が発生しても、型締の際に発生するこの回転力は、シリンダ機構１１及びロックナット１４によって確実に制止される。
【００２３】
上述した実施の形態においては、ロック装置であるシリンダ機構１１及びロックナット１４を１箇所のタイバーギヤ６にのみ関連して設けたが、このロック装置は必要に応じて複数箇所に設けることができる。その場合、複数のロック装置によるロック及びアンロックは言うまでもなく連動して行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１に記載の本発明によれば、タイバーに螺合したタイバーギヤには、該タイバーギヤの回転を選択的にロックもしくはアンロックするロック装置が設けられているので、型締の際に設定した型締力を確実に得る型厚調整装置を提供することができる。
【００２５】
また、請求項２に記載のように、ロック装置が、少なくとも１つのタイバーに螺合するロックナットと、一端で該ロックナットに接続され他端でハウジングに接続されるシリンダ機構とを備え、このロックナットをタイバーギヤに選択的にロックもしくはアンロックするように構成されていると、ロックナットがダブルナットの機能を発揮するので、型締力低下を確実に阻止すると共に、型厚調整装置を安価に提供することができる。
【００２６】
更に、型厚調整装置が、各タイバーに螺合すると共に、前記ハウジングに対して該各タイバーの長手方向に不動に位置決めされるタイバーナットを更に備え、このタイバーナットにロックナットが固定されていると、型締力低下を更に確実に阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２のＩ−Ｉ線に沿って本発明による型厚調整装置の要部を示す断面図である。
【図２】図１の型厚調整装置を備えた射出成形機の端面図である。
【図３】従来の型厚調整装置が設けられた射出成形機の側面図である。
【図４】図３の型厚調整装置を備えた射出成形機の端面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】図３における領域ＶＩの拡大断面図である。
【符号の説明】
１    固定盤
２    可動盤
３    ハウジング
４    タイバー
５    型締機構
６    タイバーギヤ
７    センタギヤ
８    ピニオン
９    ブレーキ付き電動機（回転手段）
１１    シリンダ機構（ロック装置）
１４    ロックナット（ロック装置）
１５    タイバーナット
１９    金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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