(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が円形若しくは多角形状の金属ブラシ毛を複数本集束してなるブラシ毛材の表面に、研磨材を混入させたカバーリング層を設けてなるブラシ素材であって、
前記カバーリング層には、芳香性若しくは消臭性のパウダーが混入されているブラシ素材。
【請求項２】
前記混入される研磨材はアルミナ、シリコンカーバイト、酸化セリウム、ダイヤモンドの１種若しくは２種以上である請求項１記載のブラシ素材。
【請求項３】
前記金属ブラシ毛は、表面に研磨材を電着させて研磨層が設けられている請求項１又は２記載のブラシ素材。
【請求項４】
前記カバーリング層は、樹脂をコーティングしたり、樹脂被膜を螺旋状に巻成したり、樹脂薄膜のパイプ材を装着してなる請求項１〜３のいずれか１項記載のブラシ素材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークの表面を研磨処理したりバリ取りをするための研磨、研削用に使用することができるブラシ素材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からワーク表面を研磨したりバリ取り等の研磨、研削用に使用することができるブラシ素材としては、例えば、研磨粒を混入した合成繊維の複数本を芯体として、この芯体の周囲に細い合成繊維のマルチフィラメントをカバーリングとして施してなるブラシ素材が知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開昭６３−３１８９０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記の細い合成繊維のマルチフィラメントのカバーリングを施してなるブラシ素材は、ワークの表面を研磨したりバリ取り等の研摩、研削用に使用され、ワークの表面に、高速回転させながら接触させたり、強い押圧力を与えられる等の過酷な条件の基で使用される場合、ワークの表面や隅部に発生しているバリが硬質であると、バリ取り効果や研磨効果を期待することができないので改善が望まれていた。
【０００４】
本発明は上記課題を解決するもので、ワークの表面を研磨したりバリ取り等の研摩、研削用に使用され、ワークの表面に、高速回転させながら接触させたり、強い押圧力を与える等の過酷な条件の基で使用される場合に、ワークの表面や隅部に発生しているバリが硬質であっても、バリ取り効果や研磨効果を期待できるような耐摩耗性、耐久性を有するブラシ素材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、断面が円形若しくは多角形状の金属ブラシ毛を複数本集束してなるブラシ毛材の表面に、研磨材を混入させたカバーリング層を設けてなるブラシ素材であって、前記カバーリング層には、芳香性若しくは消臭性のパウダーが混入されているブラシ素材である。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、前記混入される研磨材はアルミナ、シリコンカーバイト、酸化セリウム、ダイヤモンドの１種若しくは２種以上である請求項１記載のブラシ素材である。
【０００７】
また、請求項３記載の発明は、前記金属ブラシ毛は、表面に研磨材を電着させて研磨層が設けられている請求項１又は２記載のブラシ素材である。
【０００８】
また、請求項４記載の発明は、前記カバーリング層は、樹脂をコーティングしたり、樹脂被膜を螺旋状に巻成したり、樹脂薄膜のパイプ材を装着してなる請求項１〜３のいずれか１項記載のブラシ素材である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のブラシ素材によれば、ブラシ毛材はブラシ毛を複数本集束してなる樹脂ブラシ毛材の表面にカバーリング層を設けいるので、耐摩耗性、耐久性があり、ワークの表面に、高速回転させながら接触させたり、強い押圧力を与える等の過酷な条件の基で使用される場合に、ワークの表面や隅部にバリが発生し、このバリが硬質であっても、バリ取り効果や研磨効果を期待できる。また、カバーリング層には、芳香性若しくは消臭性のパウダーが混入されているので、ワークの研摩処理時にブラシ毛材に芳香性や消臭性を持たせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。なお、各図における同一の符号は、同一の構成部分を示す。
【実施例１】
【００１３】
図１（ａ）は本発明に係る実施例１のブラシ素材を示す概略斜視図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のブラシ素材のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【００１４】
図１（ａ）（ｂ）において、ブラシ素材１１は、断面が円形の金属ブラシ毛１２を４本集束してなるブラシ毛材１２ａの表面に、研磨材１３を混入させた樹脂被膜によるカバーリング層１４を設けて形成されたものである。
【実施例２】
【００１５】
図２（ａ）は本発明に係る実施例２のブラシ素材を示す概略斜視図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のブラシ素材のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【００１６】
図２において、ブラシ素材２１は、断面が三角形の金属ブラシ毛２２を４本集束してなるブラシ毛材２２ａの表面に、研磨材１３を混入させた樹脂被膜によるカバーリング層１４を設けて形成されたものである。
【実施例３】
【００１７】
図３（ａ）は本発明に係る実施例３のブラシ素材を示す概略斜視図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のブラシ素材のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【００１８】
図３において、ブラシ素材３１は、断面が四角形の金属ブラシ毛３２を４本集束してなるブラシ毛材３２ａの表面に、研磨材１３を混入させた樹脂被膜によるカバーリング層１４を設けて形成されたものである。
【実施例４】
【００１９】
図４（ａ）は本発明に係る実施例４のブラシ素材を示す概略斜視図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のブラシ素材のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【００２０】
図４において、ブラシ素材４１は、断面が円形の金属ブラシ毛１２、断面が三角形の金属ブラシ毛２２、断面が四角形の金属ブラシ毛３２の各１本を混合した計３本を集束してなるブラシ毛材４２ａの表面に、研磨材１３を混入させた樹脂被膜によるカバーリング層１４を設けて形成されたものである。
【実施例５】
【００２１】
図５（ａ）は本発明に係る実施例５のブラシ素材を示す概略斜視図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のブラシ素材のＥ−Ｅ線拡大断面図である。
【００２２】
図５において、ブラシ素材５１は、断面が円形で径の大きい金属ブラシ毛５２の１本を中心として、その周りに断面が円形で径の小さい金属ブラシ毛５３の複数本（図５では１２本）を配置して集束してなるブラシ毛材５４の表面に、研磨材１３を混入させた樹脂被膜によるカバーリング層１４を設けて形成されたものである。
【００２３】
前述した各カバーリング層１４は、研磨材１３としてアルミナ、シリコンカーバイト、酸化セリウム、ダイヤモンドの１種若しくは２種以上を混入させた樹脂被膜により形成した。
【００２４】
また、各カバーリング層１４は、研磨材１３とともに、芳香性パウダー若しくは消臭性パウダーを混入してもよい。このようにカバーリング層１４に芳香性パウダー若しくは消臭性パウダーを混入しておけば、ワークの研摩処理時にブラシ毛材１２ａに芳香性や消臭性を持たせることができる。
【００２５】
図６（ａ）は断面が円形の金属ブラシ毛１２を示し、図６（ｂ）は断面が三角形の金属ブラシ毛２２を示し、図６（ｃ）は断面が四角形の金属ブラシ毛３２を示す。
【００２６】
断面が円形若しくは多角形状の金属ブラシ毛１２，２２，３２は、表面に研磨材１０を電着させて研磨材１０が一層のメッキ層で強固に固定されてなる研磨層１０ａを設けてもよい。図７（ａ）は断面が円形の金属ブラシ毛１２の表面に研磨材１０を電着させて研磨層１０ａを設けた金属ブラシ毛１２ｂを示し、図７（ｂ）は断面が三角形の金属ブラシ毛２２の表面に研磨材１０を電着させて研磨層１０ａを設けた金属ブラシ毛２２ｂを示し、図７（ｃ）は断面が四角形の金属ブラシ毛３２の表面に研磨材１０を電着させて研磨層１０ａを設けた金属ブラシ毛３２ｂを示す。前記研磨材１０は研磨材１３と同一の材質でも良いが、異なっていても差し支えない。
【００２７】
図８は各種の金属ブラシ毛の断面形状の例を示す概略図である。実施例１〜４における金属ブラシ毛１２，２２，３２は、断面形状が丸形、三角、四角（正方形）のものについて図示したが、この他にも、六角形３３、八角形３４等の多角形、楕円形３５、十字形３６、瓢箪のようなメガネ形３７、四葉のクローバ形３８（または、図示しない三つ葉クローバ形）、長方形３９のものでも良い。
【００２８】
各金属ブラシ毛１２，２２，３２は、直線状の線材について図示したが、この他にも、図９（ａ）に示すように捻れ線状の金属ブラシ毛２２ｃ、図９（ｂ）に示すように微細な波線状に形成した金属ブラシ毛２２ｄを使用することができる。
【００２９】
また、各金属ブラシ毛１２，２２，３２を２本以上束ねてブラシ毛材を形成する場合には、複数の金属ブラシ毛１２をそのまま纏めて束ねてブラシ毛材を形成しても良いし、図１０に示すように複数（図１０では３本）の各種断面形状の金属ブラシ毛１２を網組みしてブラシ毛材６０を形成しても良い。
【００３０】
また、カバーリング層１４は、樹脂をコーティングして形成できるが、図１１（ａ）に示すように樹脂被膜を螺旋状に巻成してカバーリング層１４ａを形成しても良いし、図１１（ｂ）に示すように樹脂薄膜のパイプ材を装着してカバーリング層１４ｂを形成しても良い。
【００３１】
図１２（ａ）〜（ｅ）は、その他のブラシ素材の断面形状の例を示す概略図である。実施例１〜５におけるブラシ素材１１，２１，３１，４１，５１は、カバーリング層１４の断面形状を丸い環形に形成したものについて図示したが、ブラシ素材のカバーリング層は、図１２（ａ）に示す断面形状が孔の丸い四角環形６１、図１２（ｂ）に示す断面形状が三角環形６２、図１２（ｃ）に示す断面形状が六角環形６３、図１２（ｄ）に示す断面形状が八角環形６４、図１２（ｅ）に示す断面形状が楕円環形６５の各種断面形状のカバーリング層に形成することができる。
【００３２】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。例えば、カバーリング層内の樹脂ブラシ毛は、実施例１〜５では、３本又は４本としたが、他の複数本であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）は本発明に係る実施例１を示す概略斜視図、（ｂ）は、（ａ）のブラシ素材のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図２】（ａ）は本発明に係る実施例２を示す概略斜視図、（ｂ）は、（ａ）のブラシ素材のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図３】（ａ）は本発明に係る実施例３を示す概略斜視図、（ｂ）は、（ａ）のブラシ素材のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図４】（ａ）は本発明に係る実施例４を示す概略斜視図、（ｂ）は、（ａ）のブラシ素材のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図５】（ａ）は本発明に係る実施例５を示す概略斜視図、（ｂ）は、（ａ）のブラシ素材のＥ−Ｅ線拡大断面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明に係る実施例１〜５に使用された断面が円形、三角形、四角形の金属ブラシ毛を示す概略斜視図である。
【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、図５の断面が円形、三角形、四角形の金属ブラシ毛の表面に研磨材を電着させて研磨層を設けた金属ブラシ毛を示す概略斜視図である。
【図８】各種の金属ブラシ毛の断面形状の例を示す概略図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は他の金属ブラシ毛の例を示す概略斜視図である。
【図１０】他のブラシ毛材を示す概略斜視図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）は本発明に係るカバーリング層の例を示す概略斜視図である。
【図１２】（ａ）〜（ｅ）は、その他のブラシ素材の断面形状の例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０，１３  研磨材
１０ａ  研磨層
１１，２１，３１，４１，５１  ブラシ素材
１２，２２，３２，５２，５３  金属ブラシ毛
１２ａ，２２ａ，３２ａ，４２ａ，５４  ブラシ毛材
１２ｂ，２２ｂ，３２ｂ  研磨層を設けた金属ブラシ毛
１４，６１〜６５  カバーリング層
２２ｃ  捻れ線状の金属ブラシ毛
２２ｄ  波線状に形成した金属ブラシ毛
６０  金属ブラシ毛を網組みして形成したブラシ毛材
【図１】
0004778829.tif 000002
【図２】
0004778829.tif 000003
【図３】
0004778829.tif 000004
【図４】
0004778829.tif 000005
【図５】
0004778829.tif 000006
【図６】
0004778829.tif 000007
【図７】
0004778829.tif 000008
【図８】
0004778829.tif 000009
【図９】
0004778829.tif 000010
【図１０】
0004778829.tif 000011
【図１１】
0004778829.tif 000012
【図１２】
0004778829.tif 000013