(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒貯留部に貯留された暖房用の熱媒の一部を循環ポンプで液−液熱交換器の一次側に循環させ、給水圧を利用して二次側に供給する上水を加熱して瞬間式の一般給湯を行う給湯循環回路を備えた給湯暖房熱源機であって、暖房循環回路のリザーブタンクに熱媒の液位を検出する液位検出電極を設けて液−液熱交換器の導通異常を検出するものにおいて、
制御手段は、暖房試運転又は水張運転の操作を受け付けてから所定時間が経過したか否かを計測するタイマ手段と、前記液位検出電極の検出状態を所定の計数周期で計数するカウント手段と、前記カウント手段のカウント値が所定の規定値に達したかを判定するカウント判定手段と、前記カウント判定手段の判定結果を報知する報知手段とを備え、
前記タイマ手段が所定時間の経過を検出するまでは、前記カウント手段の規定値を第一の規定値として前記カウント判定手段による判定を行い、前記カウント値が前記第一の規定値以上になると人為的な施工不良と判定して前記報知手段で報知し、
前記タイマ手段が所定時間の経過を検出した後は、前記カウント手段の規定値を前記第一の規定値よりも大きい第二の規定値として前記カウント判定手段による判定を行い、前記カウント値が前記第二の規定値以上になると前記液−液熱交換器の導通異常と判定して前記報知手段で報知する
制御構成を備えたことを特徴とする給湯暖房熱源機。
【請求項２】
熱媒貯留部に貯留された暖房用の熱媒の一部を循環ポンプで液−液熱交換器の一次側に循環させ、給水圧を利用して二次側に供給する上水を加熱して瞬間式の一般給湯を行う給湯循環回路を備えた給湯暖房熱源機であって、暖房循環回路のリザーブタンクに熱媒の液位を検出する液位検出電極を設けて液−液熱交換器の導通異常を検出するものにおいて、
制御手段は、暖房試運転又は水張運転の操作を受け付けてから所定時間が経過したか否かを計測するタイマ手段と、前記液位検出電極の検出状態を所定の計数周期で計数するカウント手段と、前記カウント手段のカウント値が所定の規定値に達したかを判定するカウント判定手段と、前記カウント判定手段の判定結果を報知する報知手段とを備え、
前記タイマ手段が所定時間の経過を検出するまでは、前記カウント手段での計数周期を第一の周期とし、かつ前記カウント手段の規定値を第一の規定値として前記カウント判定手段による判定を行い、前記カウント値が前記第一の規定値以上になると人為的な施工不良と判定して前記報知手段で報知し、
前記タイマ手段が所定時間の経過を検出した後は、前記カウント手段での計数周期を前記第一の周期より長い第二の周期とし、かつ前記カウント手段の規定値を前記第一の規定値よりも大きい第二の規定値として前記カウント判定手段による判定を行い、前記カウント値が前記第二の規定値以上になると前記液−液熱交換器の導通異常と判定して前記報知手段で報知する
制御構成を備えたことを特徴とする給湯暖房熱源機。
【請求項３】
前記制御手段は、前記カウント手段による計数が所定値を超えて増減したときに増減後のカウント値を不揮発性の記憶手段に記憶させる制御構成を備え、給湯暖房熱源機の電源が再投入されたときには、前記タイマ手段は電源再投入時から前記所定時間の計測を開始し、前記カウント手段は前記記憶手段に記憶されたカウント値を読み出してカウントを再開するとともに、前記カウント判定手段は再開したカウント値に基づいて前記規定値との比較判定を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の給湯暖房熱源機。
【請求項４】
前記制御手段は、前記人為的な施工不良または液−液熱交換器の導通異常と判定したときに所定の安全動作を実行させる安全動作命令手段を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の給湯暖房熱源機。
【請求項５】
前記安全動作命令手段は、前記安全動作として一般給湯の出湯を停止させる処理を実行することを特徴とする請求項４に記載の給湯暖房熱源機。
【請求項６】
前記制御手段は、給湯暖房熱源機の操作装置の所定操作により前記人為的な施工不良との判定を解除する制御構成を備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の給湯暖房熱源機。
【請求項７】
前記制御手段は、前記暖房循環回路が半密閉式または密閉式のいずれであるかを設定する型式設定手段を備え、該型式設定手段の設定に応じて前記カウント手段の計数周期と、前記カウント判定手段の規定値とが切り替えられることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の給湯暖房熱源機。
【請求項８】
前記制御手段は、前記暖房試運転の実行中は、前記報知手段において、カウント判定手段の判定結果の報知を行わないことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の給湯暖房熱源機。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は給湯暖房熱源機に関し、より詳細には、加熱手段で加熱した熱媒を熱媒循環暖房に用いるとともに、その一部を液−液熱交換器の一次側に循環させて二次側の上水を加熱して一般給湯を行う構造を備えた給湯暖房熱源機に関する。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、暖房と一般給湯の双方を同時に行い得る給湯暖房熱源機として、１つの加熱手段で加熱した熱媒をタンク内に貯留し、この熱媒を半密閉式の暖房循環回路を用いて熱媒循環暖房に用いるとともに、その一部を循環ポンプでプレート式熱交換器（液−液熱交換器）の一次側に循環させ、このプレート式熱交換器の二次側に給水圧を利用して上水を供給し、この上水をプレート式熱交換器で加熱することで暖房機能と瞬間式の一般給湯機能の双方を実現する給湯暖房熱源機を新たに考案した。
【０００３】
そして、このように構成された給湯暖房熱源機において、プレート式熱交換器のプレートの割れなどによる一次側と二次側の導通異常を検出する方法として、上記暖房循環回路のリザーブタンクに熱媒の液位を検出する液位検出電極を配置し、この液位検出電極で液位の異常上昇を検出したときにプレート式熱交換器に導通異常が生じていると判断する導通異常の検出方法を用いることとした。なお、この点に関して、リザーブタンクではなく、暖房熱媒タンクに液位検出電極を設けて液−液熱交換器の導通異常を検出するものとして特許文献１が存在している。
【０００４】
またその一方で、このようにリザーブタンクにおける熱媒の液位に基づいてプレート式熱交換器の導通異常を検出するようにすると、例えば、給湯暖房熱源機の施工時などに、リザーブタンクに熱媒を補給し過ぎた場合には、プレート式熱交換器に導通異常が生じていないにも関わらず、暖房運転に伴う熱媒の熱膨張によって液位検出電極が液位を検出し、その結果、プレート式熱交換器の導通異常と誤判断するおそれがあった。
【０００５】
そのため、出願人は、更なる改良案としてリザーブタンクの所定高さ位置に熱媒の液位を制限する液位制限用の排水口を設け、熱媒の補給時にはこの液位制限排水口を開くようにすることで、熱媒の補給に際しての補給し過ぎを防止することを考えるに至った。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１１４０５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような熱媒補給時における熱媒の過剰供給の防止策を講じても、かかる対応策は、リザーブタンクの排水口を開くという人為的な操作を前提としているため完全を期し難く、たとえば、液位制限用の排水口を開くのを忘れてリザーブタンクに熱媒が補給されたような場合には、プレート式熱交換器の導通異常を誤検出するおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、プレート式熱交換器における導通異常の検出をより的確に行い得る給湯暖房熱源機を提供することにある。
【０００９】
なお、本発明は、このように出願人の案出した新規な構成の給湯暖房熱源機におけるプレート式熱交換器の導通異常検出において誤検出を防止するものであることから、本発明に関連する公知文献は出願人の知るところでは存在していない。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る給湯暖房熱源機は、熱媒貯留部に貯留された暖房用の熱媒の一部を循環ポンプで液−液熱交換器の一次側に循環させ、給水圧を利用して二次側に供給する上水を加熱して瞬間式の一般給湯を行う給湯循環回路を備えた給湯暖房熱源機であって、暖房循環回路のリザーブタンクに熱媒の液位を検出する液位検出電極を設けて液−液熱交換器の導通異常を検出するものにおいて、制御手段は、暖房試運転又は水張運転の操作を受け付けてから所定時間が経過したか否かを計測するタイマ手段と、上記液位検出電極の検出状態を所定の計数周期で計数するカウント手段と、上記カウント手段のカウント値が所定の規定値に達したかを判定するカウント判定手段と、上記カウント判定手段の判定結果を報知する報知手段とを備え、上記タイマ手段が所定時間の経過を検出するまでは、上記カウント手段の規定値を第一の規定値として上記カウント判定手段による判定を行い、上記カウント値が上記第一の規定値以上になると人為的な施工不良と判定して上記報知手段で報知し、上記タイマ手段が所定時間の経過を検出した後は、上記カウント手段の規定値を上記第一の規定値よりも大きい第二の規定値として上記カウント判定手段による判定を行い、上記カウント値が上記第二の規定値以上になると上記液−液熱交換器の導通異常と判定して上記報知手段で報知する制御構成を備えたことを特徴とする。
【００１１】
すなわち、請求項１の給湯暖房熱源機は、制御手段が暖房試運転又は水張運転の操作を受け付けてから所定時間が経過したか否かによって、液位検出電極の検出状態のカウント値と比較する規定値の値を変更する。具体的には、所定時間が経過する前より経過した後の規定値を大きくすることで、施工時に熱媒を入れ過ぎたり、施工後に熱媒を補給し過ぎたりした場合のような人為的なミスによる液位の検出は液−液熱交換器の導通異常と判定せずに、人為的な施工不良と判定して速やかにその旨を報知させるようにしている。
【００１２】
つまり、請求項１の給湯暖房熱源機は、施工時など熱媒を補給した直後は小さな規定値を用いて液位検出電極の状態を監視して人為的な施工不良（熱媒の入れ過ぎ）を早期に発見・報知するよう構成する一方で、人為的な施工不良が発見されずに一定時間が経過した後は、大きな規定値を用いて液位検出電極の状態を監視し、導通異常の誤検出が少なくなるように構成している。
【００１３】
本発明の請求項２に係る給湯暖房熱源機は、熱媒貯留部に貯留された暖房用の熱媒の一部を循環ポンプで液−液熱交換器の一次側に循環させ、給水圧を利用して二次側に供給する上水を加熱して瞬間式の一般給湯を行う給湯循環回路を備えた給湯暖房熱源機であって、暖房循環回路のリザーブタンクに熱媒の液位を検出する液位検出電極を設けて液−液熱交換器の導通異常を検出するものにおいて、制御手段は、暖房試運転又は水張運転の操作を受け付けてから所定時間が経過したか否かを計測するタイマ手段と、上記液位検出電極の検出状態を所定の計数周期で計数するカウント手段と、上記カウント手段のカウント値が所定の規定値に達したかを判定するカウント判定手段と、上記カウント判定手段の判定結果を報知する報知手段とを備え、上記タイマ手段が所定時間の経過を検出するまでは、上記カウント手段での計数周期を第一の周期とし、かつ上記カウント手段の規定値を第一の規定値として上記カウント判定手段による判定を行い、上記カウント値が上記第一の規定値以上になると人為的な施工不良と判定して上記報知手段で報知し、上記タイマ手段が所定時間の経過を検出した後は、上記カウント手段での計数周期を上記第一の周期より長い第二の周期とし、かつ上記カウント手段の規定値を上記第一の規定値よりも大きい第二の規定値として上記カウント判定手段による判定を行い、上記カウント値が上記第二の規定値以上になると上記液−液熱交換器の導通異常と判定して上記報知手段で報知する制御構成を備えたことを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項２の給湯暖房熱源機は、制御手段が暖房試運転又は水張運転の操作を受け付けてから所定時間が経過したか否かによって、液位検出電極の検出状態をカウントする計数周期と、その計数結果であるカウント値と比較する規定値の値を変更する。具体的には、所定時間が経過する前より経過した後の計数周期を長く、かつ規定値を大きく変更することで、施工時に熱媒を入れ過ぎたり、施工後に熱媒を補給し過ぎたりした場合のような人為的なミスによる液位の検出は液−液熱交換器の導通異常と判定せずに、人為的な施工不良と判定して速やかにその旨を報知させるようにしている。
【００１５】
つまり、請求項２の給湯暖房熱源機は、施工時など熱媒を補給した直後は短い計数周期、小さな規定値を用いて液位検出電極の状態を監視して人為的な施工不良（熱媒の入れ過ぎ）を早期に発見・報知するよう構成する一方で、人為的な施工不良が発見されずに一定時間が経過した後は、長い計数周期、大きな規定値を用いて液位検出電極の状態を監視し、導通異常の誤検出が少なくなるように構成している。
【００１６】
本発明の請求項３に係る給湯暖房熱源機は、請求項１または２に記載の給湯暖房熱源機において、上記制御手段は、上記カウント手段による計数が所定値を超えて増減したときに増減後のカウント値を不揮発性の記憶手段に記憶させる制御構成を備え、給湯暖房熱源機の電源が再投入されたときには、上記タイマ手段は電源再投入時から上記所定時間の計測を開始し、上記カウント手段は上記記憶手段に記憶されたカウント値を読み出してカウントを再開するとともに、上記カウント判定手段は再開したカウント値に基づいて上記規定値との比較判定を行うことを特徴とする。
【００１７】
すなわち、請求項３の給湯暖房熱源機は、一定の条件の下でカウント値を不揮発性の記憶手段に記憶させておき、給湯暖房熱源機の電源がリセット（再投入）された場合には、その直後は液位検出電極の状態を小さな規定値（または、短い計数周期で小さな規定値）を用いて監視するとともに、規定値と比較するカウント値として電源リセット前の値を用いる。これにより、上述した人為的な施工不良または液−液熱交換器の導通異常が報知された際に、停電やユーザによる給湯暖房熱源機の電源リセットがあっても、エラーの報知が再開されるので、給湯暖房熱源機の異常を確実に報知できる。つまり、請求項３の構成では、給湯暖房熱源機の電源リセットでは上記エラーの報知が解除できないように構成されている。
【００１８】
本発明の請求項４に係る給湯暖房熱源機は、請求項１から３のいずれかに記載の給湯暖房熱源機において、上記制御手段は、上記人為的な施工不良または液−液熱交換器の導通異常と判定したときに所定の安全動作を実行させる安全動作命令手段を備えていることを特徴とする。また、本発明の請求項５に係る給湯暖房熱源機は、請求項４に記載の給湯暖房熱源機において、上記安全動作命令手段は、上記安全動作として一般給湯の出湯を停止させる処理を実行することを特徴とする。
【００１９】
すなわち、請求項４の給湯暖房熱源機は、制御手段が上記人為的な施工不良または液−液熱交換器の導通異常と判定する（液−液熱交換器の導通異常のおそれがある状態と判定する）と所定の安全動作が実行されるので、安全な給湯暖房熱源機を提供できる。特に、請求項５のように、一般給湯の出湯を停止させる処理を実行することで、熱媒が混入した温水が給湯栓から出湯するのを防止できる。
【００２０】
本発明の請求項６に係る給湯暖房熱源機は、請求項１から５のいずれかに記載の給湯暖房熱源機において、上記制御手段は、給湯暖房熱源機の操作装置の所定操作により上記人為的な施工不良との判定を解除する制御構成を備えていることを特徴とする。
【００２１】
すなわち、請求項６の給湯暖房熱源機では、上記人為的な施工不良との判定を給湯暖房熱源機の備える操作装置（たとえば、リモコン）の操作によって解除することができる。これは、たとえば施工直後に人為的な施工不良と判定された場合、液−液熱交換器が導通異常であることは稀なため、エラーの判定を容易に解除できるようにすることで、上記安全動作の解除ができるように構成している。
【００２２】
本発明の請求項７に係る給湯暖房熱源機は、請求項１から６のいずれかに記載の給湯暖房熱源機において、上記制御手段は、上記暖房循環回路が半密閉式または密閉式のいずれであるかを設定する型式設定手段を備え、該型式設定手段の設定に応じて上記カウント手段の計数周期と、上記カウント判定手段の規定値とが切り替えられることを特徴とする。
【００２３】
すなわち、請求項７の給湯暖房熱源機は、暖房用の循環回路の構成（密閉式か半密閉式か）に応じて上記カウント手段の計数周期と上記カウント判定手段の規定値を変更できるようにしておくことで、器具の使用態様に応じて的確なエラー判定を行えるようにしている。
【００２４】
本発明の請求項８に係る給湯暖房熱源機は、請求項１から７のいずれかに記載の給湯暖房熱源機において、上記制御手段は、上記暖房試運転の実行中は、上記報知手段において、カウント判定手段の判定結果の報知を行わないことを特徴とする。
【００２５】
すなわち、請求項８の給湯暖房熱源機は、暖房試運転の際には、上記カウント手段での計数は行うが、報知手段による報知は行わず、暖房試運転時にエラーとして報知されるのが防止される。
【発明の効果】
【００２６】
このように、本発明の請求項１に係る給湯暖房熱源機によれば、施工時など熱媒を補給した直後は小さな規定値を用いて液位検出電極の状態を監視して人為的な施工不良（熱媒の入れ過ぎ）を早期に発見・報知するよう構成しているので、熱媒の補給が過剰であった場合には作業員が施工現場に居る間にエラーが報知されるので、その場で施工不良の改善を図ることができる。仮に作業員が帰った後にエラーが報知されたとしても、施工作業終了時から比較的短時間でエラーが報知されるので、作業員が来たことをユーザが忘れる前にエラーが報知される。そのため、ユーザからの情報を確実に得ることができ、施工不良を速やかに改善することができる。
【００２７】
その一方、人為的な施工不良が発見されずに所定時間が経過した後は、大きな規定値を用いて液位検出電極の状態を監視するので、液−液熱交換器の導通異常を誤検出することが少なくなり、正確なエラー判定を行うことができる。
【００２８】
また、本発明の請求項２に係る給湯暖房熱源機によれば、施工時など熱媒を補給した直後は短い計数周期、小さな規定値を用いて液位検出電極の状態を監視して人為的な施工不良（熱媒の入れ過ぎ）を早期に発見・報知するよう構成しているので、熱媒の補給が過剰であった場合には作業員が施工現場に居る間にエラーが報知されるので、その場で施工不良の改善を図ることができる。特に熱媒の補給直後に短い計数周期を用いることで、請求項１の場合に比べてより短時間でエラーを報知することができるようになり、作業員が立ち去る前にエラーを報知する確立を高めることができる。また、仮に作業員が帰った後にエラーが報知されたとしても、施工作業終了時から比較的短時間でエラーが報知されるので、作業員が来たことをユーザが忘れる前にエラーが報知される。そのため、ユーザからの情報を確実に得ることができ、施工不良を速やかに改善することができる。
【００２９】
その一方、人為的な施工不良が発見されずに所定時間が経過した後は、長い計数周期、大きな規定値を用いて液位検出電極の状態を監視するので、液−液熱交換器の導通異常を誤検出することがより少なくなり、より正確なエラー判定を行うことができる。
【００３０】
さらに、請求項３に係る給湯暖房熱源機によれば、電源がリセットされてもカウント値はリセット前の値が引き継がれるので、人為的な施工不良や液−液熱交換器の導通異常が報知された際に、停電したり、誤ってユーザが電源をリセットするなどして電源が再投入されてもエラーの報知が再開される。そのため、これらのエラーを見逃すことがなく、ユーザに確実にエラーを認識させることができる。
【００３１】
また、請求項４に係る給湯暖房熱源機によれば、人為的な施工不良や液−液熱交換器の導通異常と判定すると制御手段が所定の安全動作を実行するので、安全な給湯暖房熱源機を提供できる。特に、請求項５の給湯暖房熱源機によれば、安全動作として一般給湯の出湯が停止されるので、熱媒が混入した温水が誤って給湯栓から出湯されるのを防止することができる。
【００３２】
また、請求項６に係る給湯暖房熱源機によれば、人為的な施工不良との判定の場合、給湯暖房熱源機の操作装置で当該エラーを解除できるので、たとえば、ユーザ自身が熱媒を補給したことによってエラーが報知されたような場合には、ユーザ自身の操作でエラーを解除することができ、使い勝手のよい給湯暖房熱源機を提供できる。
【００３３】
また、請求項７に係る給湯暖房熱源機によれば、暖房用の循環回路の構成に応じてカウント手段の計数周期とカウント判定手段の規定値を変更できるので、器具の使用態様に応じて的確なエラー判定を行うことができる。
【００３４】
さらに、請求項８に係る給湯暖房熱源機によれば、暖房試運転の際にはエラーの報知が行われないので、作業時にエラーの報知に煩わされることがなく、作業を快適に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
実施形態１
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明にかかる給湯暖房熱源機を用いた給湯システムの概略構成図であり、図２は、同給湯暖房熱源機の外観図である。また、図３は、同給湯暖房熱源機の主要部品の配置例を示す組み立て図である。
【００３６】
本発明の給湯暖房熱源機１は、加熱手段で加熱した熱媒（たとえば、不凍液）を、ファンコンベクタや床暖房パネルなどの暖房器具に暖房用の熱媒として供給するとともに、カランやシャワーなどの各種給湯栓に供給する温水（一般給湯）の加熱用の熱源として用いる熱源機であって、本実施形態に示す給湯暖房熱源機１は、暖房用の暖房循環回路Ａと、風呂追い焚き用の追い焚き循環回路Ｂと、一般給湯用の給湯循環回路Ｃとを備えている。
【００３７】
具体的には、図１に示すように、給湯暖房熱源機１は、加熱手段として、灯油などのオイルを燃料とする燃焼缶体２を備えている。この燃焼缶体２は、缶体ケース２ａ内に、燃料を燃やすための燃焼室３と、該燃焼室３で発生した炎や燃焼ガスの熱を利用して上記熱媒を加熱昇温させる熱交換器部４と、燃焼ガスを燃焼缶体２の外部に排出する排気筒５とを主要部として備えている。
【００３８】
上記燃焼室３は、燃焼缶体２の下部に設けられた略円筒状の空間であって、この燃焼室３に臨んで燃料噴射用のノズル６と点火用の電極棒７とが設けられるとともに、燃焼用の空気を上記燃焼室３に送り込むための送風ファン８が設けられている。そして、上記燃料噴射ノズル６から燃焼室３内に燃料を噴射供給しつつ、電極棒７に電圧を印加することで燃焼室３内の燃料が点火され、送風ファン８によって燃焼室３内に燃焼用の空気を送り込むことによって燃焼室３内での燃焼が維持されるように構成されている。
【００３９】
熱交換器部４は、上記燃焼室３で生成される燃焼ガスの熱を利用して上記熱媒を加熱昇温させる気−液熱交換器と、該気−液熱交換器で加熱された熱媒を利用して風呂追い焚きを行う液−液熱交換器とを備えて構成される。
【００４０】
具体的には、この熱交換器部４は、上記気−液熱交換器として、上記燃焼室３の外周およびその上方に上記熱媒を貯留する大容量の熱媒貯留部９を備えており、燃焼室３での燃焼によって熱媒貯留部９内に溜まっている熱媒が加熱昇温されるように構成されている。より詳細には、この熱媒貯留部９には、燃焼室３から鉛直方向に燃焼ガスの通路９１が形成され、燃焼ガスがこの通路９１を通って上記排気筒５に抜ける過程で熱媒貯留部９内の熱媒との熱交換が行われる。なお、図において符号９２で示すのは、熱媒貯留部９内の熱媒の温度を検出する温度センサ（貯湯缶体サーミスタ）である。
【００４１】
一方、熱交換器部４の液−液熱交換器は、上記燃焼室３の上方に形成された熱媒貯留部９内に設けられたコイル式の熱交換器であって、コイル１０の一端がふろ往き配管１１と接続されるとともに、他端がふろ戻り配管１２と接続されている。すなわち、この液−液熱交換器は、上記熱媒貯留部９内に貯留する熱媒の熱を利用してコイル１０内の浴槽水を加熱昇温させるように構成されている。
【００４２】
暖房循環回路Ａは、上記熱交換器部４の熱媒貯留部９で加熱昇温された熱媒を暖房器具（図示せず）に供給するとともに、該暖房器具で放熱した熱媒を再び熱交換器部４に戻して加熱昇温させるための循環回路であって、図示例では、浴室乾燥機やファンコンベクタなどのように比較的高温（たとえば、８０℃程度）の熱媒を必要とする暖房器具（以下、高温端末と称する）と、床暖房パネルのように比較的低温（たとえば、３０℃乃至４０℃程度）の熱媒を必要とする暖房器具（以下、低温端末と称する）の双方に熱媒を供給できるように構成されている。
【００４３】
すなわち、高温端末用の暖房循環回路Ａ１は、熱媒貯留部９の上部に接続された暖房往き配管１３（具体的には、その先端に設けられた暖房往きの接続口１１０）から給湯暖房熱源機１の筐体外部にある高温端末に熱媒を送り込み、該高温端末の熱交換器（図示せず）で放熱した熱媒を給湯暖房熱源機１の暖房戻り配管１４（具体的には暖房戻りの接続口１１１）に戻すように構成される。
【００４４】
ここで、上記暖房往きの接続口１１０と暖房戻りの接続口１１１は、図２および図３に示すように、給湯暖房熱源機１の筐体１０１の側面に取り付けられた配管接続用の金具であって、これら各接続口１１０，１１１には高温端末への配管（図示せず）が接続される。
【００４５】
そして、この暖房戻り配管１４は、暖房熱媒を貯留する暖房熱媒タンク１５と接続される。この暖房熱媒タンク１５の下部には、暖房熱媒タンク１５に戻った熱媒を、上記熱媒貯留部９に戻すとともに低温端末に熱媒を供給するための配管１６が接続されており、この配管１６に熱媒を暖房循環回路Ａ内で強制循環させるための暖房用の循環ポンプ１９が設けられている。そして、この配管１６の先端が分岐されて、一方が上記熱媒貯留部９の下部に接続される熱媒戻り配管１７を構成し、他方が後述する暖房低温往き配管１８を構成している。
【００４６】
要約すると、高温端末用の暖房循環回路Ａ１は、熱媒貯留部９で加熱昇温された熱媒が、熱媒貯留部９の上部から暖房往き配管１３、高温端末、暖房戻り配管１４、暖房熱媒タンク１５、熱媒戻り配管１７を経て熱媒貯留部９の下部に循環するように構成されている。
【００４７】
一方、低温端末用の暖房循環回路Ａ２は、上記暖房低温往き配管１８（具体的には、暖房低温往き配管１８の先端に設けられた暖房低温の接続口１１２）から給湯暖房熱源機１の筐体１０１の外部にある低温端末に熱媒を送り出し、該低温端末を経て戻ってくる熱媒が上記暖房戻り配管１４（上記暖房戻りの接続口１１１）に帰るように構成されている。なお、ここで上記暖房低温の接続口１１２も上述した暖房往きの接続口１１０などと同様に、筐体１０１の側面に設けられている（図２，図３参照）。
【００４８】
上記暖房熱媒タンク１５は、本実施形態では、リザーブタンク２０を備えたいわゆる半密閉式の熱媒タンクとして構成されている。具体的には、この暖房熱媒タンク１５は、その上部に圧力調整弁２１を着脱可能に装着するための装着部２２を備えている。そして、本実施形態では、この圧力調整弁２１として、加圧弁と負圧弁とを備えたラジエターキャップが用いられており、これに伴って、上記装着部２２はこのラジエターキャップを着脱可能な構造とされている。
【００４９】
暖房熱媒タンク１５は、このような圧力調整弁２１を備えることにより、暖房熱媒タンク１５内の圧力が所定の圧力を超えると上記加圧弁が作動して、暖房熱媒タンク１５内の熱媒がリザーブタンク２０に連通する逃し配管２３を通じてリザーブタンク２０に送り込まれ、また反対に、暖房熱媒タンク１５内の圧力が低下してタンク内が負圧になると負圧弁が作動して、上記逃し配管２３を通じてリザーブタンク２０から暖房熱媒タンク１５に熱媒が供給される構造とされる。
【００５０】
なお、この暖房熱媒タンク１５は、上記圧力調整弁２１を着脱可能に構成したことと関連して、給湯暖房熱源機１の上部に配置されている。具体的には、給湯暖房熱源機１の上面に設けられた開閉蓋１０２（図２、図３参照）に上記装着部２２が臨むように配置され、開閉蓋１０２を開くことで、上記ラジエターキャップの着脱作業を容易に行い得るように構成されている。
【００５１】
また、この暖房熱媒タンク１５には、タンク内の熱媒の温度を調節するためのバイパス配管３６が接続されている。このバイパス配管３６は、暖房器具を経由せずに熱交換器部４（具体的には、上記熱媒貯留部９の上部）から直接高温の熱媒を暖房熱媒タンク１５に供給できるようにしたものであり、該バイパス配管３６には管内の流量を制御するバイパス流量制御弁３７が設けられている。なお、図において符号３８は暖房熱媒タンク１５内の液位低下を検出するための水位検出装置を示している。
【００５２】
リザーブタンク２０は、図４に示すように、平面視，正面視、側面視のいずれもほぼ矩形状を呈する箱型の樹脂製タンクで構成され、上面に上記逃し配管２３を接続するための逃し配管接続口２５と、熱媒を補充するための熱媒補充口２６とがタンク内に貫通して開設されている。このリザーブタンク２０は、図２および図３に示すように、上記暖房熱媒タンク１５の下方に配置される。そのため、リザーブタンク２０に熱媒を補給するための開口部２７ａが上記開閉蓋１０２に臨む位置に開設され、この開口部２７ａと熱媒補充口２６との間にはこれらをつなぐ熱媒補給配管２７が配設されている。
【００５３】
また、リザーブタンク２０の側面には、メンテナンス時などにリザーブタンク２０内の熱媒を抜き取るために用いる排水口２８と、リザーブタンク２０が溢れたときに余分な熱媒を排出するためのオーバーフロー排水口２９とが突出して設けられており、リザーブタンク２０を所定の位置に装置した際に、これらの排水口２８，２９が給湯熱源機１の筐体外部に露出するように構成されている（図２参照）。なお、上記排水口２８は、タンク２０から熱媒を排出する際にのみ開栓され、その他の場合（通常時）は閉栓されている。
【００５４】
そして、本実施形態では、さらにリザーブタンク２０の背面の所定の高さ位置に第三の排水口（液位制限排水口）３０が設けられている。この第三の排水口３０は、熱媒の補給時において、リザーブタンク２０内の液位を制限するために設けられた排水口であって、その高さ位置は、暖房運転時における熱媒の熱膨張によってタンク内の液位が上昇しても、後述する液位検出電極３５が熱媒の液位を検出しない高さ位置に設定される。
【００５５】
そして、この排水口３０には、該排水口３０による液位制限を越えた熱媒を給湯暖房熱源機１の筐体１０１の外部に排出するための排水管３１が接続され、この排水管３１の先端に、排水管３１の管路の閉塞／開放を切り替える管路開閉手段としての開閉栓３２が着脱自在に取り付けられている。なお、この排水管３１は、ゴムなどの柔軟性を有する材料で構成され、上記排水口３０から下方に向けてその先端が筐体１０１の側面に突出するように配設されている。
【００５６】
つまり、この排水管３１は、上記開閉栓３２が開栓された状態にあると、排水口３０による液位制限を越えた熱媒がこの排水管３１を通じて筐体１０１の外部に自然排出されるように設けられている。なお、この排水管３１の開閉栓３２は、熱媒の補給時に手動で開放（開栓）され、その他の場合（通常時）は閉塞（閉栓）状態とされる。
【００５７】
このように、リザーブタンク２０に第三の排水口３０を設けたことにより、熱媒の補給時には、管路開閉手段である開閉栓３２を開栓して排水管３１の管路を開放状態にし、その状態で上記熱媒補充用の開口部２７ａから熱媒を補充すれば、液位制限排水口３０による液位制限により、制限を越えて補充された熱媒は排水口３０から排水管３１を通じて筐体外部に自然排出される。そのため、熱媒の補給にあたり作業員は、筐体前面に設けられた液位監視窓１０３で熱媒の液位を目視確認しなくとも、熱媒の補充し過ぎを回避することができる。
【００５８】
なおこの点は、特に本実施形態では、後述するように、リザーブタンク２０に設けた液位検出電極３５を用いて一般給湯用の液−液熱交換器の導通異常を検出する構成を採用していることと関連して、熱媒の入れ過ぎによる導通異常の誤検出を容易かつ確実に防止できるという利点をもたらす。
【００５９】
そして、このように構成されたリザーブタンク２０には、後述する一般給湯用の液−液熱交換器の導通異常を検出するための液位検出電極３５が設けられている（図１参照）。この液位検出電極３５は、リザーブタンク２０内の異常な液位上昇（より具体的には、暖房運転時の熱膨張による液位上昇を超える異常な液位上昇）を検出するために設けられる電極であって、液位を検出するための電極棒がタンク内に鉛直に配設される。そして、異常な液位上昇によりリザーブタンク２０内の熱媒の液位が上昇してこの電極３５の先端に接触すると、その検出信号が後述する制御手段１００に伝達される。
【００６０】
追い焚き循環回路Ｂは、図示しない浴槽内の湯水（以下、浴槽水と称する）を加熱するための循環回路であって、上述したように、熱媒貯留部９内に配されたコイル１０と、このコイル１０に接続されたふろ往き配管１１と、ふろ戻り配管１２と、浴槽水を強制循環させる循環ポンプ３９を主要部として構成される。
【００６１】
具体的には、コイル１０で加熱昇温された浴槽水は、ふろ往き配管１１（ふろ往きの接続口１１３）を介して給湯暖房熱源機１の筐体外部に導かれ、浴槽の内側面に設けられた循環アダプタ（図示せず）から浴槽内に吐出される。一方、浴槽水の吸い込みも上記循環アダプタを介して行われる。すなわち、循環アダプタには上記ふろ戻り配管１２（具体的にはふろ戻りの接続口１１４）も接続されており、このふろ戻り配管１２上に流れ方向の上流側から順に追い焚き用の循環ポンプ３９、水流スイッチ４０、ふろ温度センサ４１が配設されている。
【００６２】
なお、図において符号４２はバイパス配管４３と接続された三方弁を示している。この三方弁４２は、ふろの追い焚き時には熱交換器部４側のポートと循環ポンプ３９側のポートとが連通状態とされる。一方、浴槽への温水の落とし込み時にはバイパス配管４３側のポートと循環ポンプ３９側のポートとが連通状態とされ、プレート熱交換器４５で加熱された温水を落とし込み回路５８を介してふろ往き配管１１とふろ戻り配管１２の両方から同時に浴槽に供給可能にする。なお、上記ふろ往きの接続口１１３およびふろ戻りの接続口１１４についても上述した暖房往きの接続口１１０などと同様に、筐体１０１の側面に設けられている（図２，図３参照）。
【００６３】
しかして、追い焚き循環回路Ｂは、このように構成されることにより、ふろの追い焚き時には、上記三方弁４２の流路を熱交換器部４側とし、循環ポンプ３９を駆動することで、コイル１０で加熱昇温された浴槽水がふろ往き配管１１を経て浴槽に供給されるとともに、浴槽からの浴槽水がふろ戻り配管１２を経て再びコイル１０に循環するものとされている。
【００６４】
次に、給湯循環回路Ｃについて説明する。給湯循環回路Ｃは、熱交換器部４で加熱される暖房用の熱媒の一部を一般給湯用の液−液熱交換器の一次側に循環させて、給水圧を利用して二次側に供給する上水を加熱して瞬間式の一般給湯を行うための循環回路である。
【００６５】
具体的には、この給湯循環回路Ｃは、一般給湯用の液−液熱交換器としてのプレート熱交換器４５と、上記熱媒貯留部９の上部から高温の熱媒を取り出して上記プレート熱交換器４５の一次側に供給する給湯往き配管４６と、上記プレート熱交換器４５で放熱した熱媒を再び熱媒貯留部９の下部に戻す給湯戻り配管４７と、これらの間で熱媒を強制循環させる給湯用の循環ポンプ４８とを主要部として構成されている。
【００６６】
そして、一般給湯時には、上記循環ポンプ４８を駆動させることにより、熱媒貯留部９の上部にある高温の熱媒をプレート熱交換器４５の一次側に供給し、二次側を流れる上水を加熱する熱源として利用している。
【００６７】
一方、プレート熱交換器４５の二次側には、一般給湯用の給湯回路が接続される。具体的には、プレート熱交換器４５の二次側の一端には、給水接続口１１５を介して市水道など上水の供給源に接続された給水管５０が接続されるとともに、その他端には出湯管５１が接続され、給水管５０から給水圧を利用して供給される上水がプレート熱交換器４５の二次側を通過する際に加熱昇温されるように構成されている。
【００６８】
図１に示す給湯システムでは、このようにしてプレート熱交換器４５で加熱昇温された上水を、給湯栓からの出湯と浴槽への落とし込みとに用いるように構成されている。具体的には、上記出湯管５１は湯水混合弁５２と接続され、湯水混合弁５２において給水管５０から分岐された分岐配管５３を通じて供給される常温（未加熱）の上水と混合して給湯設定温度の温水を生成する。
【００６９】
そして、このように生成された温水は、湯水混合弁５２の出口側に接続された配管５４を通じて給湯栓への供給用と浴槽への落とし込み用とに分配される。すなわち、配管５４は、給湯栓を接続するための給湯接続口１１６と接続される給湯用配管５５と、浴槽への落とし込み回路５８に接続される落とし込み用配管５６とに分岐されている。
【００７０】
そして、分岐前の配管５４には、流量制御弁（給湯流量制御弁）６０が設けられており、湯水混合弁５２で生成された温水の出湯量をこの流量制御弁６０を用いて上記制御手段１００で制御可能とされている。なお、この流量制御弁６０は、弁を閉じる（全閉とする）ことで、給湯用配管５５および落とし込み用配管５６への温水供給を遮断できるように構成される。
【００７１】
なお、浴槽への落とし込み回路５８は、注湯流量センサ６１、注湯電磁弁６２、逆止弁６３を備え、その先端がふろ戻り配管１２の上流側と合流するように構成されており、上述したように、三方弁４２のバイパス配管４３側のポートと循環ポンプ３９側のポートとを連通状態として、注湯電磁弁６２を開くことによって、プレート熱交換器４５で加熱昇温された温水が浴槽に供給される。
【００７２】
なお、図において符号６９はプレート熱交換器４５からの出湯温度を検出する缶体サーミスタを、符号６６は給水管５０に入る上水の温度を検出する入水温度センサを、符号６７は給湯栓からの出湯温度を検出する出湯サーミスタを示しており、また、符号６８は給水管５０への入水流量を検出する入水流量センサを示している。
【００７３】
しかして、このように構成された給湯暖房熱源機１は、制御手段１００によって給湯暖房熱源機１の各部の動作が制御され、給湯、暖房、ふろ追い焚きの各機能が実現されている。
【００７４】
ここで、制御手段１００は、筐体１０１の正面扉１０１ａ（図２参照）の内側に内蔵された制御装置であって、給湯暖房熱源機１の各部の動作を制御するためのプログラムを搭載したマイクロコンピュータを主要部として構成されている。そして、このマイクロコンピュータは、これら給湯、暖房、ふろ追い焚きの各制御にあたり、操作装置（リモコン）２００からの操作情報（たとえば、給湯設定温度の操作情報など）や各種センサ類からのセンサ検出情報に基づいて給湯暖房熱源機各部の制御を行っている。
【００７５】
そして、本実施形態では、この制御手段１００は、このような給湯、暖房、ふろ追い焚きといった一般的な制御プログラムに加え、上記プレート熱交換器４５における一次側と二次側の導通異常の検出を行う導通異常検出手段および導通異常等のエラー検出時に所定の安全動作を行う安全動作命令手段として機能するプログラムを備えている。
【００７６】
そこで、以下において、プレート熱交換器４５の導通異常の検出と安全動作について説明する。
【００７７】
本実施形態では、上記導通異常検出手段として機能する制御手段１００は、リザーブタンク２０に設けられた液位検出電極３５の検出状態に基づいてプレート熱交換器４５の一次側と二次側との導通異常を検出する。これは、プレート熱交換器４５が割れるなどして、該熱交換器４５の一次側と二次側とが導通（短絡）状態になると、一次側の圧力が上昇し、その結果、リザーブタンク２０内の液位が上昇するので、この液位上昇からプレート熱交換器４５の導通異常を検出するものである。
【００７８】
ところで、このようにリザーブタンク２０内の液位に基づいてプレート熱交換器４５の導通異常を検出する構成にすると、給湯暖房熱源機１の施工時（暖房試運転時）や使用開始後の熱媒補給時（水張運転操作時）など、リザーブタンク２０に熱媒を補給する際に、上述した開閉栓３２を開栓し忘れて熱媒を過剰に補給してしまうおそれがあり、かかる場合、プレート熱交換器４５の導通異常を誤って検出するおそれがある。
【００７９】
そのため、本実施形態では、このような人為的な施工不良による液位の上昇とプレート熱交換器４５の破損による液位上昇とを区別するため、図５に示す手順でプレート熱交換器４５の導通異常の検出を行っている。
【００８０】
ここで、説明に先立ち、暖房試運転の手順と水張運転についてその概要を説明する。暖房試運転は、通常、給湯熱源機１を新たに設置した際に作業員（施工業者）により行われる。この暖房試運転の手順は、(1) 暖房熱媒タンク１５に装着された圧力調整弁（ラジエターキャップ）２１を外して暖房熱媒タンク１５に熱媒を注入する。(2) 暖房熱媒タンク１５がいっぱいになると圧力調整弁２１を元に戻して、試運転スイッチ（具体的には、上記正面扉１０１ａの内側に設けられるスイッチ）を押し、暖房用の循環ポンプ１９を作動させて暖房循環回路Ａ内のエアーを抜く。(3) 液位制限用の排水口３０（具体的には上記開閉栓３２）を開き、排水口３０から熱媒が溢れないようにリザーブタンク２０に熱媒を補充する。(4) 液位制限用の排水口３０（具体的には上記開閉栓３２）を閉じて、再度、試運転スイッチを押して循環ポンプ１９を停止させ、その後、操作装置２００の暖房スイッチ（図示せず）を押して暖房運転を開始させて暖房循環回路Ａ内のエアー抜きを行う。(5) 暖房循環回路Ａが温まった状態で熱媒をリザーブタンク２０の上限位置（排水口３０の高さ位置）まで注入する、という手順で行われる。
【００８１】
一方の水張運転は、暖房循環回路Ａ内の熱媒の量が減少したときに、作業員やユーザ自身がリザーブタンク２０に熱媒を補給する際の運転モードであり、この運転モードは、操作装置２００の隠しモード下の操作である水張運転操作により実行される。そして、この水張運転操作により、制御手段１００は、上述した暖房試運転の手順(2)で試運転スイッチが押されたときと同じ状態となり、以下の手順は、手順(4)での暖房試運転スイッチの操作が水張運転操作に変わるたけで、上述した手順と同様の手順によって熱媒の補給作業が行われる。
【００８２】
そして、制御手段１００は、リザーブタンク２０への熱媒の補給作業が行われたか否かを、図５ステップＳ１に示すように、暖房試運転スイッチのＯＮ操作または水張運転操作が行われたか否かを判断することにより検出する。
【００８３】
そして、制御手段１００は、暖房試運転の操作または水張運転操作のいずれかを受け付けると、次に、内部クロックを利用したタイマ（タイマ手段）をリセットして、タイマをスタートさせる。このタイマは、後述する人為的な施工不良の判定を行う期間を設定するタイマであって、暖房試運転又は水張運転の操作を受け付けてから所定時間Ｔ１（たとえば７２時間）が経過したか否かを計測するように構成されている（図５ステップＳ３参照）。
【００８４】
そして、上記タイマがタイムアップする前、すなわち、暖房試運転の操作または水張運転操作のいずれかがなされてから所定時間Ｔ１が経過していなければ、制御手段１００は、液位検出電極３５の検出状態を所定の計数周期Ｔ２（図示例では２秒周期）で計数する（図５ステップＳ４参照）。
【００８５】
ここで、制御手段１００は、液位検出電極３５の状況（液位を検出しているか否か）を定期的（たとえば１秒毎）に取得しており、上述した計数周期Ｔ２に従って液位検出電極３５が液位を検出しているか否かを計数する。つまり、液位検出電極３５が液位を検出していれば内部のカウンタ（カウント手段）を「＋１」とし、液位を検出していなければカウンタを「−（１／１８００）」とする。なお、ここでカウンタの増減について、減算を加算より小さな単位で行っているのは、後述するように、このカウンタ値に基づいてエラーの判定を行うため、エラーの判定が回避され易くなるのを防止するためである。
【００８６】
また、このカウントの際には、制御手段１００は、上記カウンタによる計数が所定値（たとえば「２カウント」）を超えて増減したときには、制御手段１００に備えられた不揮発性の記憶手段（たとえば、ＥＥＰＲＯＭ）に増減後のカウント値を記憶させる。
【００８７】
そして、制御手段１００は、図５ステップＳ５に示すように、計数したカウント値と所定の規定値Ｘとを比較し、カウント値が規定値Ｘ（図示例では規定値Ｘ＝３０）に達したか否かを判断する（カウント判定手段）。
【００８８】
そして、この判断が否定的であれば図５ステップＳ３に戻り、肯定的であれば、制御手段１００は、リザーブタンク２０に熱媒が過剰に補充されている（上記排水口３０による液位制限を越えて補充された人為的な施工不良）と判定し、その旨を操作装置２００の表示部や音声出力部などの報知手段を通じて外部に報知するとともに、所定の安全動作の実行を命ずる（図５ステップＳ６参照）。
【００８９】
なお、この図５ステップＳ６に関しては、暖房試運転中は実行されないように構成される。すなわち、上述した暖房試運転の手順において、二度目の暖房試運転スイッチの操作（上記手順の(4)参照）がなされるまでは、上記カウント手段によるカウントのみを行い、エラー報知並びに安全動作は行わないように構成される。
【００９０】
一方、上記タイマがタイムアップした後、すなわち、暖房試運転の操作または水張運転操作のいずれかがなされてから所定時間Ｔ１が経過していれば（図５ステップＳ３でＹｅｓ）、制御手段１００は、液位検出電極３５の検出状態を計数する計数周期を上述した計数周期Ｔ２よりも長い周期Ｔ３（図示例では２０秒周期）に設定し、この計数周期Ｔ３に従って液位電極の検出状態を計数する（図５ステップＳ７参照）。
【００９１】
また、その際、計数したカウント値と比較する規定値として、制御手段１００は、上記規定値Ｘよりも大きな値の規定値Ｙ（図示例では規定値Ｙ＝５４００）を用い、計数したカウント値が規定値Ｙに達したか否かを判断する（図５ステップＳ８参照）。
【００９２】
そして、この判断が否定的であれば図５ステップＳ３に戻り、肯定的であれば、プレート熱交換器４５の導通異常と判定し、その旨を操作装置２００の表示部や音声出力部などの報知手段を通じて外部に報知するとともに、所定の安全動作の実行を命ずる（図５ステップＳ９参照）。
【００９３】
このように、本実施形態では、液位検出電極の検出状態を計数する周期として長短２種類の計数周期Ｔ２，Ｔ３と、計数したカウント値と比較する規定値として大小２種類の規定値Ｘ，Ｙを用いて、これらを熱媒の供給があってから所定時間Ｔ１が経過したか否かによって使い分けることにより、人為的な施工不良とプレート熱交換器４５の導通異常とを判別するように構成されている。
【００９４】
すなわち、熱媒を補給した直後は短い計数周期Ｔ２、小さな規定値Ｘを用いて液位検出電極３５の状態を監視することにより人為的な施工不良（熱媒の入れ過ぎ）を早期に発見・報知するよう構成し、人為的な施工不良が発見されずに所定時間Ｔ１が経過した後は、長い計数周期Ｔ３、大きな規定値Ｙを用いて液位検出電極３５の状態を監視することにより、プレート熱交換器４５の導通異常を誤検出するおそれが少なくなるように構成している。
【００９５】
次に、制御手段１００による安全動作について説明する。本実施形態では、人為的な施工不良またはプレート熱交換器４５の導通異常のいずれかが検出されると、制御手段１００は、全モードの動作（給湯、暖房、ふろ追い焚きの各動作）を禁止するとともに、プレート熱交換器４５の二次側の出口側下流に設けられた流量制御弁６０を全閉とする制御を行うように設定される。これにより、給湯、暖房、ふろ追い焚きの機能が停止するとともに、給湯用配管５５および落とし込み用配管５６への湯水の供給が遮断され、給湯栓や浴槽の循環アダプタから熱媒の混じった湯水の流出が停止される。
【００９６】
ここで、安全動作として一律に全モードの動作禁止としているのは、上記所定時間Ｔ１が経過する前にプレート熱交換器４５が破損する場合があることを完全に否定できないからである。
【００９７】
なお、この安全動作については適宜設定変更可能である。たとえば、上記所定時間Ｔ１が経過しているか否かに応じて安全動作の内容を変えることができる。上述したように、上記所定時間Ｔ１の経過前であってもプレート熱交換器４５の破損が生じ得ることを完全に否定することはできないものの、経験的にそのような事態は稀であることから、上記所定時間Ｔ１が経過前であれば安全措置を緩和して、暖房のみは使用できるようにしておいたり、あるいは報知のみで安全動作を行わないように構成することも可能である。
【００９８】
最後に、上述したエラー報知並びに安全動作の解除方法について説明する。本実施形態では、エラー報知並びに安全動作の解除は、上記暖房試運転スイッチの操作または水張運転操作のいずれか一方の操作により解除されるように構成される。これは、これらの操作は意識的に行わねばできない操作（暖房試運転スイッチは筐体１０１の正面扉１０１ａの内側にあるので扉を開ける必要があり、また、水張運転の操作は操作装置２００の隠しモードとされるので通常のスイッチ操作以外の操作が必要となる）であり、かかる操作を要求することでユーザが安易にエラー報知や安全動作を解除できないようにするためであり、また、特に水張運転操作でも解除できるようにしているのは、ユーザがエラーを認識してから作業員が到着するまでの間に、給湯暖房熱源機１の正面扉１０１ａを開けることなしにユーザの判断で安全動作等を解除できるようにしたためである。
【００９９】
なお、これに関連して、本実施形態では、上記カウンタでの計数中やエラー報知後に、たとえば、給湯暖房熱源機１の電源がリセット（再投入）されたときには、制御手段（カウント手段）１００は、上記記憶手段に記憶しておいたカウント値を読み出して計数を再開するように構成されるとともに、上記タイマは、所定時間の計測を始めから（電源再投入時から）開始するように構成される。これにより、ユーザが電源をリセットしてもカウンタ値は消失せず、エラーの報知中であれば電源再投入後もエラーの報知が再開される。
【０１００】
実施形態２
次に、本発明の第二の実施形態を図６，図７に基づいて説明する。これら図６，図７に示す実施形態は、実施形態１に示す給湯暖房熱源機１に、暖房循環回路を半密閉式から密閉式に切り替える密閉プラグを装着した場合を示している。したがって、密閉プラグ７０以外の構造は上述した実施形態１と同様であるので、構成が共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【０１０１】
密閉プラグ７０は、暖房循環回路を半密閉式から密閉式に切り替えるためのプラグであって、このプラグ７０は、暖房熱媒タンク１５に装着された圧力調整弁２１に代えて暖房熱媒タンク１５に装着される。すなわち、この密閉プラグ７０は、暖房熱媒タンク１５の装着部２２に装着可能な構造を有している。
【０１０２】
この密閉プラグ７０には、圧力逃し弁（安全弁）７１が備えられており、暖房熱媒タンク１５内が所定の圧力を超えるとこの圧力逃し弁７１が作動して、暖房熱媒タンク１５内の熱媒が圧力逃し弁７１の出口側に接続された配管７２に導かれるように構成されている。
【０１０３】
そして、本実施形態では、この密閉プラグ７０を用いて給湯暖房熱源機１を密閉式として使用するにあたり、圧力逃し弁７１に設けられた配管７２がリザーブタンク２０に接続される。つまり、圧力逃し弁７１が作動した場合、暖房熱媒タンク１５内の熱媒がリザーブタンク２０内に導かれるように接続される。
【０１０４】
図６は、この配管７２をリザーブタンク２０の第三の排水口（液位制限排水口）３０に接続する構成、つまり、上記排水口３０と連通する配水管３１の開閉栓３２を取り外してそこに配管７２を接続する場合を示しており、また、図７は、上記開閉栓３２は閉じたままで、配管７２をリザーブタンク２０の熱媒補充口２６に接続する構成、つまり、配管７２を熱媒補充用の開口部２７ａに装着した場合を示している。
【０１０５】
このように、圧力逃し弁７１の出口側とリザーブタンク２０とを接続することにより、給湯暖房熱源機１を密閉式として用いた場合でも上述した実施形態１と同様に、人為的な施工不良やプレート熱交換器４５の導通異常を制御手段１００で検出可能となり、これらのエラーが検出された場合には同様の安全動作を行うことが可能になる。
【０１０６】
なお、このことに関連して、給湯暖房熱源機１を密閉式、半密閉式のいずれで使用するかによって上述した計数周期Ｔ２，Ｔ３や規定値Ｘ，Ｙも変わってくるので、制御手段１００には、密閉式、半密閉式のそれぞれについて計数周期Ｔ２，Ｔ３や規定値Ｘ，Ｙが設定される。そして、制御手段１００には、給湯暖房熱源機１を密閉式、半密閉式のいずれで使用するかを設定する型式設定手段（たとえば、いずであるかを作業員が選択するコネクタ）が設けられ、この型式設定手段の設定に応じて上記計数周期Ｔ２，Ｔ３と規定値Ｘ，Ｙが切り替えられるように構成される。
【０１０７】
なお、上述した実施形態は本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれらに限定されることなくその範囲内で種々の設計変更が可能である。
【０１０８】
たとえば、上述した実施形態では、燃料に灯油などのオイルを用いた場合を示したが、本発明は暖房熱媒の一部を一般給湯用の液−液熱交換器の熱源に用いる給湯暖房熱源機であれば、ガスを燃料とするものや電気ヒータを熱源に使用するものにも適用することが可能である。
【０１０９】
また、上述した実施形態では、リザーブタンク２０の液位制限排水口３０に設けられる管路開閉手段として、手動で管路の閉塞／開放を切り替える開閉栓３２を用いた場合を示したが、管路開閉手段は管路の閉塞／開放を切り替え可能であれば、たとえば操作装置２００などで操作可能な電磁弁の形態とすることも可能である。
【０１１０】
また、上述した実施形態２では、密閉プラグ７０の圧力逃し弁７１に接続された配管７２をリザーブタンク２０の液位制限排水口３０または熱媒補充口２６に接続する場合を示したが、配管７２とリザーブタンク２０とが連通する構成であればよく、他の排水口（たとえば排水口２８）に配管７２を接続することもできる。
【０１１１】
また、上述した実施形態では、エラーの報知や安全動作の解除方法として、暖房試運転スイッチの操作または水張運転操作のいずれか一方の操作を条件としたが、より簡易な方法で解除できるように構成することも可能である。たとえば、液位検出電極３５が液位を検出していないことを条件に、操作装置２００の通常の操作（たとえば、運転スイッチの操作）で解除できるようにすることも可能である。また、電源リセットで解除できるようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明にかかる給湯暖房熱源機の概略構成図である。
【図２】同給湯暖房熱源機の外観を示す図であり、図２(a)は給湯暖房熱源機の平面図を、図２(b)は正面図を示している。
【図３】同給湯暖房熱源機の主要部品の配置例を示す組み立て図である。
【図４】同給湯暖房熱源機のリザーブタンクの構造を示す説明図であり、図４(a)はリザーブタンクの平面図を、図４(b)は同リザーブタンクの正面図を、図４(c)は同リザーブタンクの側面図をそれぞれ示している。
【図５】同給湯暖房熱源機におけるプレート熱交換器の導通異常の検出手順を示すフローチャートである。
【図６】同給湯暖房熱源機への密閉プラグの装着例を示した正面図である。
【図７】同給湯暖房熱源機への密閉プラグの他の装着例を示した正面図である。
【符号の説明】
【０１１３】
１                    給湯暖房熱源機
２                    燃焼缶体（加熱手段）
３                    燃焼室
４                    熱交換器部
９                    熱媒貯留部
１５                  暖房熱媒タンク
２０                  リザーブタンク
４５                  一般給湯用のプレート熱交換器（液−液熱交換器）
１００                制御手段
Ａ                    暖房循環回路
Ｂ                    追い焚き循環回路
Ｃ                    給湯循環回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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