(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
研削砥石の目立てを行うための研削砥石のドレッシング方法において、
前記研削砥石の加工面と被加工物の被加工面の間に間隙を設け、
該間隙に研削砥粒を塗布し、前記研削砥石により前記被加工物の被加工面を擦ることにより研削砥石の目立てを行うことを特徴とする研削砥石のドレッシング方法。
【請求項２】
請求項１に記載の研削砥石のドレッシング方法において、
研削砥粒をダイアモンドペーストとすることを特徴とする研削砥石のドレッシング方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は研削砥石の切れ刃回復のための目立てを行う研削砥石のドレッシング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
研削砥石は何度か被加工物の研削加工を繰り返すことにより目詰まりや砥粒の脱落などが起こり、本来の機能を果たさなくなってしまう。
【０００３】
従来、このような事態に陥った場合、カップ砥石や単石ドレッサー、スティック砥石などのドレッシング専用の治具や工具を使って研削砥石のドレッシング（目立て）を行い、研削砥石の砥石面の切れ刃回復を図っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の方法では、被加工物を外し研削砥石に専用治具を程よく接触させ、研削砥石のドレッシングを行っていたため、そのドレッシングのための作業に時間がかかり、作業負担となっていた。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは専用の治具や工具を必要とせずに容易にドレッシングを行うことができる研削砥石のドレッシング方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の研削砥石のドレッシング方法は、研削砥石の加工面と被加工物の被加工面の間に間隙を設け、該間隙に研削砥粒を塗布し、前記研削砥石により前記被加工物の被加工面を擦ることにより研削砥石の目立てを行うことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明の研削砥石のドレッシング方法は、研削砥粒をダイアモンドペーストとすることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
〔実施例１〕
図１、２は本発明の実施例１に係る研削砥石のドレッシング方法を説明する図である。
【００１１】
これらの図において、W１は例えば超硬の被加工物であり、ここでは、円盤部W２と、この円盤部W２の一面であって同一軸心上に一体形成された円柱部W３とからなり、この円柱部W３の端面が被加工面W４となる。この被加工面W４は窪んだ凹面であり、被加工物W１はその加工時には矢印Aで示すように回転駆動される。被加工物W１の回転数は例えば５００rpmである。
【００１２】
１は例えばレジンボンドの粒度♯３０００の研削砥石であり、この研削砥石１は円盤状のもので、その中心部が回転軸２の一端に固定され、加工動作時、研削砥石１は矢印Ｂで示すように回転軸２と一体的に回転する。研削砥石１の回転数は例えば３６０００rpmである。
【００１３】
図１に示すように、研削砥石１は回転された状態で被加工面W４に向けて矢印Ｃで示すようにアプローチされる。その際、図２に示すように、研削砥石１の加工面１aと被加工面W４との間にわずかな間隙φが設けられる。間隙φの大きさは例えば１μm〜数μmである。ここでは、この間隙φを埋めるように被加工物W１の被加工面W４側にダイヤモンドペースト（研削砥粒）３が塗布されている。ダイヤモンドペースト３のダイヤ粒径は例えば１μmである。被加工物W１の被加工面W１は研削砥石１によってこのダイヤモンドペースト３が擦り付けられるとともに、このダイヤモンドペースト３によって研削砥石１も擦られて加工面１ａのドレッシングが行われることとなる。
【００１４】
このように被加工物W１の被加工面W４の加工時、被加工物W１の被加工面W４と研削砥石１の加工面１ａとの間に間隙φを設け、この間隙φを埋めるように所定粒径のダイヤモンドペースト３を塗布し、このダイヤモンドペースト３によって被加工物W１の被加工面W４の研削と同時に研削砥石１の加工面１ａのドレッシング（目立て）まで行うようにしたため、従来必要としていた治具の段取りや接触具合の調節などの作業が不要になり、研削砥石のドレッシングが簡単化されることとなる。
〔実施例２〕
図３、４は本発明の実施例２に係る研削砥石のドレッシング方法を説明する図である。
【００１５】
これらの図において、Ｗ５は例えば超硬の被加工物であり、円柱部W６と、この円柱部６と中心軸を一致された半球状の凸部W７とを有し、この凸部W７の端面が被加工面W８となる。この被加工物W２はその加工時、矢印Ｄで示すように回転されるものである。被加工物W５の回転数は例えば５００rpmである。
【００１６】
４は例えばレジンボンドの粒度♯３０００の研削砥石であり、リング状のもので、円盤状の支持部材５の一面に固定されている。この支持部材５の反対側の面の中心部には回転軸６が固定されており、加工作業時、研削砥石４は矢印Ｅで示すように回転されるようになっている。
【００１７】
図３に示すように、研削砥石４は回転された状態で被加工物W５の被加工面W８に向けてアプローチされる。その際、図４に示すように、研削砥石４の加工面４ａと被加工面W８との間にわずかな間隙φが設けられる。間隙ファイの大きさは、例えば１μm〜数μmである。である。ここでは、この間隙φを埋めるように研削砥石４の加工面４ａにダイヤモンドペースト（研削砥粒）７が塗布されている。ダイヤモンドペースト７のダイヤ粒径は例えば１μmである。被加工物W５の被加工面W８は研削砥石４によってこのダイヤモンドペースト７が擦り付けられるとともに、個のダイヤモンドペースト７によって研削砥石４の加工面４ａのドレッシングが行われることとなる。
【００１８】
このように被加工物W５の被加工面W８の加工時、被加工物W５の被加工面W８と研削砥石４の加工面４ａとの間に間隙φを設け、この間隙φを埋めるように所定粒径のダイヤモンドペースト７を塗布し、このダイヤモンドペースト７によって被加工物W５の被加工面W８の研削と同時に研削砥石４の加工面４ａのドレッシング（目立て）まで行うようにしたため、従来必要としていた治具の段取りや接触具合の調節などの作業が不要になり、研削砥石のドレッシングが簡単化されることとなる。
【００１９】
以上説明した実施例では被加工物の被加工面か研削砥石の加工面のいずれかにダイヤモンドペーストを塗布するようにしていたが、被加工物の被加工面及び研削砥石の加工面の両者にダイヤモンドペーストを塗布するようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、専用の治具や工具を必要とせずに容易にドレッシングを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１に係る研削砥石のドレッシング方法における被加工物と研削砥石との関係を加工前の状態で示す斜視図である。
【図２】 本発明の実施例１に係る研削砥石のドレッシング方法における被加工物と研削砥石との関係を加工時の状態で示す要部拡大断面図である。
【図３】  本発明の実施例２に係る研削砥石のドレッシング方法における被加工物と研削砥石との関係を加工時の状態で示す側面図である。
【図４】  図３の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
Ｗ１、Ｗ５…被加工物
W４、W８…被加工面
１、４…研削砥石
３、７…ダイヤモンドペースト
【図１】
0004629900.tif 000002
【図２】
0004629900.tif 000003
【図３】
0004629900.tif 000004
【図４】
0004629900.tif 000005