(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（２０）と、
前記ケーシング内に配設されて、外部機器（ＤＭ）およびバッテリ（Ｂａ）の間に配置される複数の抵抗素子（５０、５１、５２）と、
前記複数の抵抗素子の各接続端子にそれぞれ接続され、かつ切換スイッチ（ＳＷ）にそれぞれ接続される複数のコネクタターミナル（６５、６６、６８、１２２）と、を備え、
前記切換スイッチの切換動作によって前記複数の抵抗素子のうち前記バッテリおよび前記外部機器の間に接続される抵抗素子を切り替えるように構成される抵抗器であって、
前記ケーシングは、導電性材料からなり、
前記複数のコネクタターミナルのうちいずれか１つのコネクタターミナル（１２２）が前記ケーシングと一体成形されていることを特徴とする抵抗器。
【請求項２】
前記１つのコネクタターミナルは、前記ケーシングから突出するように成形される板状部材（３１）のうち一部分（３１ｃ、３１ａ）が折り曲げられ、前記一部部分以外の他の部分（３１ｂ）に重ねられて板状に成形されたものであることを特徴とする請求項１に記載の抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動送風機の回転数を調整するための抵抗器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用空調装置の電動送風機用の抵抗器においては、図１６および図１７に示すように、ベース部１、ターミナル部材２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、温度ヒューズ３、および抵抗素子４ａ、４ｂから構成されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このものにおいて、抵抗素子４ａは、ターミナル部材２ａ、２ｄの間に接続されている。抵抗素子４ｂがターミナル部材２ｂ、２ｃの間に接続されている。電流ヒューズ３がターミナル部材２ｃ、２ｄの間に接続されている。
【０００４】
また、ベース部１の上側には、図１８に示すように、ケーシング５が設けられている。ケーシング５がターミナル部材２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、温度ヒューズ３、および抵抗素子４ａ、４ｂを収納している。
【０００５】
ここで、図１９の抵抗器の電気回路図に示すように、図１６〜図１８中には図示していないが、ターミナル部材２ａ、２ｂ、２ｃには、ベース部１の下側に延出するコネクタターミナル２ａ’、２ｂ’、２ｃ’が設けられている。コネクタターミナル２ａ’、２ｂ’、２ｃ’には、それぞれ切換スイッチＳＷが接続されている。
【０００６】
切換スイッチＳＷが使用者によって切換動作されることにより、バッテリＢａおよび電動送風機Ｓの間に接続される抵抗素子が切り替わることになる。
【０００７】
具体的には、切換スイッチＳＷがコネクタターミナル２ｂ’に接続されたときには、バッテリＢａおよび電動送風機Ｓの間に抵抗素子４ａ、４ｂが接続される。切換スイッチＳＷがコネクタターミナル２ｃ’に接続されたときには、バッテリＢａおよび電動送風機Ｓの間に抵抗素子４ａが接続される。このような切換スイッチＳＷの切換動作により、バッテリＢａから電動送風機Ｓに流れる電流量が変化するので、電動送風機Ｓの回転数が変化することになる。
【特許文献１】特開平９−２３１８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上述の特許文献１に記載の電動送風機用の抵抗器Ｔは、ベース部１、コネクタターミナル２ａ’、２ｂ’、２ｃ’、温度ヒューズ３、抵抗素子４ａ、４ｂ、およびケーシング５といった数多くの部品から構成されているので、コスト高を招いていた。
【０００９】
本発明は、上記点に鑑み、部品数を少なくするようにした抵抗器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、ケーシング（２０）と、外部機器（ＤＭ）およびバッテリ（Ｂａ）の間に配置される複数の抵抗素子（５０、５１、５２）と、複数の抵抗素子の各接続端子にそれぞれ接続され、かつ切換スイッチ（ＳＷ）にそれぞれ接続されている複数のコネクタターミナル（６５、６６、６８、１２２）と、を備え、切換スイッチの切換動作によって複数の抵抗素子のうち前記バッテリおよび外部機器の間に接続される抵抗素子を切り替えるように構成される抵抗器であって、ケーシングは、導電性材料からなり、複数のコネクタターミナルのうちいずれか１つのコネクタターミナル（１２２）が前記ケーシングと一体成形されていることを特徴とする。
【００１１】
したがって、当該１つコネクタターミナルとケーシングとで１つの部品とすることができるので、従来の抵抗器に比べて部品数を減らすことができる。
【００１２】
なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図３に本発明に係る抵抗器Ｔａの一実施形態を示す。図１は抵抗器Ｔａの正面図、図２は抵抗器Ｔａの左側面図、図３は抵抗器Ｔａの下面図、図４は抵抗器Ｔａの下面図である。
【００１４】
抵抗器Ｔａは、図１〜図３に示すように、樹脂製の台座１０およびケーシング２０を備えている。台座１０の下側には、後述する切換スイッチＳＷに電気的に接続するためのコネクタ部１１が設けられている。コネクタ部１１は、図４に示すように、穴部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄおよびハウジング１１ｅを有している。
【００１５】
穴部１１ａ〜１１ｄには、後述するように、コネクタターミナル６５、６６、６８、１２２がそれぞれ挿入される。ハウジング１１ｅは、穴部１１ａ〜１１ｄを囲むように環状に成形されている。
【００１６】
台座１０には、穴部１２ａ、１２ｂ、…１２ｇ、１２ｈ、１２ｊおよび穴部１３ａ、１３ｂが設けられている。穴部１２ａ、１２ｂ、…１２ｇ、１２ｈは、後述するように、台座１０に対してケーシング２０およびターミナル部材４０、４１、４２、４３を係止するために用いられる。穴部１３ａ、１３ｂは、室内空調ユニットの空調ケーシングに対して台座１０をネジにより締結するために用いられる。
【００１７】
ケーシング２０は、図１〜図３に示すように、台座１０の上側に配置されており、ケーシング２０は、後述するように、一枚の金属製の板部材を曲げて成形される。なお、金属板材としては、錫メッキ綱板、ニッケルメッキ綱板等の導電性の材料からなるものである。ここで、図５（ａ）〜図５（ｄ）、図６に、ケーシング２０の具体的な構造を示す。
【００１８】
図５（ａ）はケーシング２０の上面図、図５（ｂ）はケーシング２０の正面図、図５（ｃ）はケーシング２０の右側面図、図５（ｄ）はケーシング２０の左側面図、図５（ｅ）ケーシング２０の背面図である。
【００１９】
ケーシング２０の側面２２には、図５（ｂ）に示すように、各通気孔２０ａが設けられている。各通気孔２０ａは、それぞれ、ケーシング２０内に空気を通過させるために設けられている。ケーシング２０の側面２２には、四角形の開口部１２３が設けられている。開口部１２３は、側面２２に、図１および図５（ｂ）に示すように、四角形の蓋部１２４を切り起こすことにより成形されている。
【００２０】
図１は蓋部１２４を閉じた状態を示している。図５（ｂ）は蓋部１２４を開けた状態（すなわち、蓋部１２４を切り起こした状態）を示している。
【００２１】
また、開口部１２３は、図６に示すように、後述するターミナル部材４３の電流ヒューズ用接続部６０ａの位置に対応して設けられている。図６は蓋部１２４をを開けた状態を示している。
【００２２】
ケーシング２０の側面２２、２３、２４、２５には、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図５（ｄ）、図５（ｅ）に示すように、各通気孔２０ａがそれぞれ設けられている。
【００２３】
ケーシング２０の側面２２には、図５（ｂ）に示すように、係止用爪片１２０、１２１およびコネクタターミナル１２２が設けられている。コネクタターミナル１２２および係止用爪片１２０、１２１は、ケーシング２０の側面２２と一体成形されている。係止用爪片１２０、１２１は、後述するように、台座１０に対してケーシング２０を係止するために用いられる。
【００２４】
また、ケーシング２０の側面２５には、図５（ｅ）に示すように、係止用爪片１２５、１２６が設けられている。ケーシング２０の側面２５には、貫通孔２５ｂを有する電流ヒューズ用ターミナル部材２５ａが設けられている。電流ヒューズ用ターミナル部材２５ａは、後述するように、ケーシング２０に対して電流ヒューズＨを接続するのに用いられる。
【００２５】
次に、抵抗器Ｔａのうちケーシング２０の内部の構成について図７〜図１０を参照して説明する。図７は図１中Ａ−Ａ断面図、図８は抵抗器Ｔａのうちケーシング２０を外した状態を示す背面図（すなわち、図１に示す状態で背面から視た図）、図９は抵抗器Ｔａのうちケーシング２０を外した状態を示す右側面（すなわち、図１に示す状態で右側から視た図）である。図１０（ａ）はターミナル部材４０〜４３の正面図、図１０（ｂ）はターミナル部材４０〜４３の右側面図、図１０（ｃ）はターミナル部材４０〜４３の左側面図、図１０（ｄ）はターミナル部材４０〜４３の背面図である。
【００２６】
ケーシング２０内には、図７に示すように、ターミナル部材４０、４１、４２、４３が配置されている。ターミナル部材４０、４１、４２、４３は、図７又は図８に示すように、台座１０から上方にそれぞれ延出するように配置されている。ターミナル部材４０、４３の間には、コイル状の抵抗素子５０が接続されている。ターミナル部材４０、４２の間には、コイル状の抵抗素子５１が接続されている。ターミナル部材４１、４２の間には、コイル状の抵抗素子５２が接続されている。
【００２７】
ここで、ターミナル部材４３には、図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１０（ｃに示すように、接続部４５ａが設けられており、接続部４５ａは、抵抗素子５０の接続端子を圧着により接続するために用いられる。接続部４５ａは、図１０（ｄ）に示すように、ターミナル部材４３から貫通穴部４３ａを形成するように図示上側に切り起こされている。
【００２８】
同様に、ターミナル部材４２には、接続部４５ｂ、４５ｃがそれぞれ設けられている。ターミナル部材４１には、接続部４５ｄが設けられている。ターミナル部材４０には、接続部４５ｆ、４５ｅがそれぞれ設けられている。接続部４５ｂ、４５ｃ、４５ｆ、４５ｅは、抵抗素子５０、５１、５２のうち対応する抵抗素子の接続端子を圧着により接続するために用いられる。
【００２９】
また、ターミナル部材４３の上側においては、図１０（ａ）に示すように、電流ヒューズ用接続部６０ａが設けられている。電流ヒューズ用接続部６０ａには、電流ヒューズＨの接続端子を貫通するための貫通穴６０が設けられている。電流ヒューズ用接続部６０ａは、電流ヒューズＨをハンダ付けするために用いられる。
【００３０】
ターミナル部材４３の下側端部には、係止用爪部６１、６２がそれぞれ設けられている。係止用爪部６１、６２は、台座１０に対してターミナル部材４３を固定するために用いられる。ターミナル部材４２の下側には、係止用爪部６３、６４、およびコネクタターミナル６５が設けられている。ターミナル部材４１の下側には、係止用爪部６７、コネクタターミナル６６が設けられている。ターミナル部材４０の下側には、係止用爪部６９、およびコネクタターミナル６８が設けられている。
【００３１】
次に、本実施形態の抵抗器Ｔａを組み立てる方法について図１１、図１２、図１３を参照して説明する。図１１はケーシング２０を組み立てるための金属製の板部材３０を示す図、図１２はコネクタターミナル１２２の拡大図、図１３（ａ）は台座１０に対してターミナル部材４０〜４３を組み付けた状態を示す図である。
【００３２】
まず、図１１に示す板部材３０のうち図示下側のコネクタターミナル用の長方形板部材３１を次のように曲げ成形する。
【００３３】
長方形板部材３１のうち左側部分３１ａを鎖線部で折り曲げて中央部分３１ｂに重ねる。長方形板部材３１のうち右側部分３１ｂを鎖線部で折り曲げて中央部分３１ｂに重ねる。これによって、図１２に示すように、長方形板部材３１が板状に成形されてコネクタターミナル１２２が完成することになる。また、金属製の板部材３０を図１１中の各鎖線部でそれぞれ直角に曲げてケーシング２０を作成する。
【００３４】
次に、ターミナル部材４０のコネクタターミナル６８を図１３（ｂ）に示すように台座１０の穴１１ｄに挿入する。また、ターミナル部材４０の係止用爪部６９を、図１３（ａ）に示すように、台座１０の穴１１ｈに挿入して、この係止用爪部６９を図１３（ｂ）に示すように曲げる。これによって、ターミナル部材４０が台座１０に対して固定されることになる。
【００３５】
次に、ターミナル部材４１のコネクタターミナル６６（図１３（ａ）、図１３（ｂ）では示していない）を台座１０の穴１１ｂに挿入する。また、ターミナル部材４１の係止用爪部６７を図１３（ａ）に示すように台座１０の１２ｆに挿入して、この係止用爪部６７を係止用爪部６９と同様に曲げる。
【００３６】
次に、ターミナル部材４２のコネクタターミナル６５をそれぞれ台座１０の穴１１ａに挿入する。ターミナル部材４２の係止用爪部６４、６３を台座１０の穴１２ｅ、１２ｄに挿入する。そして、係止用爪部６７と同様に係止用爪部６４を曲げる。さらに、係止用爪部６３を図１３（ａ）中の矢印Ｙの如く曲げる。
【００３７】
次に、ターミナル部材４３の係止用爪部６１、６２をそれぞれ台座１０の穴１２ｋ、１２ｊに挿入する。そして、係止用爪部６１を図１３（ａ）中の矢印Ｙの如く曲げる。そして、係止用爪部６７と同様に係止用爪部６２を曲げる。以上により、台座１０に対してターミナル部材４０、４１、４２、４３がそれぞれ組み付けられることになる。
【００３８】
次に、ターミナル部材４２の接続部４５ｃの貫通穴４３ａに抵抗素子５２の一方の接続端子を差し込むとともに、抵抗素子５２の他方の接続端子をターミナル部材４１の接続部４５ｄの貫通穴４３ａに差し込む。その後、接続部４５ｃ、４５ｄに対してそれぞれの貫通穴４３ａを押し潰す方向（すなわち、図１０（ｄ）中矢印Ｂ１、Ｂ２の方向）に圧力を加える。これによって、接続部４５ｃ、４５ｄの間に抵抗素子５２が接続される。これにより、ターミナル部材４２、４１の間に抵抗素子５２が接続されることになる。その後、同様、ターミナル部材４０、４２の間に抵抗素子５１を接続し、またターミナル部材４０、４３の間に抵抗素子５０を接続する。
【００３９】
次に、上述のように作成したケーシング２０を台座１０の上側に配置して、ケーシング２０をターミナル部材４０、４１、４２、４３および抵抗素子５０、５１、５２に被せる。これに伴って、ケーシング２０のコネクタターミナル１２２を台座１０の穴１１ｃに挿入する。また、係止用爪部１２０、１２１、１２５、１２６をそれぞれ台座１０の穴１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｇに挿入して係止用爪部１２０、１２１、１２５、１２６をそれぞれ曲げる。以上により、ケーシング２０が台座１０に対して固定されることになる。
【００４０】
次に、ケーシング２０の開口部１２３（図６参照）からその内側に電流ヒューズＨを挿入して、ケーシング２０の電流ヒューズ用ターミナル部材２５ａとターミナル部材４３の電流ヒューズ用接続部６０ａとの間に電流ヒューズＨに配置する。電流ヒューズＨのそれぞれの接続端子を、ケーシング２０の電流ヒューズ用ターミナル部材２５ａの貫通穴２５ｂとターミナル部材４３の電流ヒューズ用接続部６０ａの貫通穴６０に挿入した状態で、図１４に示すように、電流ヒューズＨのそれぞれの接続端子を電流ヒューズ用接続部２５ａ、６０ａの間にハンダ付けにより接続する。その後、ケーシング２０の蓋部１２４を曲げて側面２２の開口部１２３を閉じる。
【００４１】
次に、本実施形態の抵抗器Ｔａの電気的構成について図１５を参照して説明する。
【００４２】
抵抗器Ｔａにおいては、コネクタターミナル６６、１２２の間に、抵抗素子５２、５１、５０および電流ヒューズＨが直列に接続されている。抵抗素子５２、５１の共通接続端子にはコネクタターミナル６５が接続され、抵抗素子５１、５０の共通接続端子にはコネクタターミナル６８が接続されている。
【００４３】
ここで、コネクタターミナル１２２は、切換スイッチＳＷの固定端子Ｔ１に接続されている。コネクタターミナル６８、６５、６６は、切換スイッチＳＷの固定端子Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４にそれぞれ接続されている。切換スイッチＳＷの可動端子Ｔ６は、バッテリＢａの負極端子に接続されている。このため、使用者による切換スイッチＳＷの切換動作に伴って、固定端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４のうち可動端子Ｔ６に接続される１つの固定端子を切り替えることができる。
【００４４】
可動端子Ｔ６を固定端子Ｔ４に接続したときには、バッテリＢａおよび電動送風機ＤＭの間に抵抗素子５０、５１、５２がそれぞれ接続される。これに伴い、バッテリＢａから電動モータＭに流れる電流値は最小値ＶＬになり、電動送風機の回転数が最小値ＳＬになる。
【００４５】
可動端子Ｔ６を固定端子Ｔ３に接続したときには、バッテリＢａおよび電動送風機ＤＭのの間に抵抗素子５０、５１がそれぞれ接続されることになる。これに伴い、バッテリＢａから電動送風機ＤＭに流れる電流値は中間値Ｖｍｄ１（＞ＶＬ）になり、電動送風機ＤＭの回転数が中間値Ｓｍｄ１（＞ＳＬ）になる。
【００４６】
可動端子Ｔ６を固定端子Ｔ２に接続したときには、バッテリＢａおよび電動送風機ＤＭの間に抵抗素子５０が接続されることになる。これに伴い、バッテリＢａから電動送風機ＤＭに流れる電流値は中間値Ｖｍｄ２（＞Ｖｍｄ１）になり、電動送風機ＤＭの回転数が中間値Ｓｍｄ２（＞Ｓｍｄ１）になる。
【００４７】
可動端子Ｔ６を固定端子Ｔ１に接続したときには、バッテリＢａおよび電動送風機ＤＭの間に抵抗素子が接続されなく、バッテリＢａおよび電動送風機ＤＭが直接接続されることになる。これに伴い、バッテリＢａから電動送風機ＤＭに流れる電流値は最大値ＶＨ（＞Ｖｍｄ２）になり、電動送風機ＤＭの回転数が最大値Ｓｍｄ２（＞Ｓｍｄ２）になる。
【００４８】
以上説明した本実施形態によれば、コネクタターミナル１２２は、ケーシング２０に一体成形される長方形板部材３１を折り曲げて成形されている。このため、ケーシング２０とコネクタターミナル１２２とは一体成形されていることになる。したがって、当該１つコネクタターミナル１２２とケーシング２０で１つの部品とすることができるので、従来技術の抵抗器に比べて部品数を減らすことができる。
【００４９】
また、コネクタターミナル１２２は、その相手側（すなわち、切換スイッチＳＷ側）のコネクタに嵌合するに際して、長方形板部材３１（ケーシング２０）よりも厚くすることが必要である場合がある。
【００５０】
これに対して、本実施形態によれば、コネクタターミナル１２２は、長方形板部材３１を曲げて成形されているため、コネクタターミナル１２２の厚さを、長方形板部材３１（すなわち、ケーシング２０）に比べて厚くすることができる。
【００５１】
上述の実施形態では、コネクタターミナル１２２としては、長方形板部材３１よりも厚くするために長方形板部材３１を曲げて成形した例について説明したが、これに代えて、ケーシング用の金属製の板部材３０として、コネクタターミナル１２２の嵌合に必要な厚さの板材を用いるようにしてもよい。これにより、コネクタターミナル１２２を成形するに際して、長方形板部材３１を曲げて厚くする必要がなくなる。
【００５２】
上述の実施形態では、抵抗素子５０の一方の接続端子に対して電流ヒューズＨを介して接続されるコネクタターミナル１２２を、ケーシング２０に一体成形される例について説明したが、これに限らず、コネクタターミナル６５、６６、６８のいずれかをケーシング２０に一体成形されるようにしてもよい。
【００５３】
上述の実施形態では、電動送風機ＤＭおよびバッテリＢａの間に抵抗素子５０、５１、５２を直列に接続した例について説明したが、これに限らず、抵抗素子５０、５１、５２としてそれぞれ異なる抵抗値の素子を用いて、抵抗素子５０、５１、５２を電動送風機ＤＭおよびバッテリＢａの間に並列に接続してもよい。
【００５４】
上述の実施形態では、外部機器として電動送風機ＤＭを用いた例について説明したが、これに限らず、ランプ等の各種の機器を用いても良い。
【００５５】
上述の実施形態では、電流ヒューズＨとしてはその全体がハンダからなるものを用いた例について説明したが、これに限らず、バネ部材を内蔵してこのバネ部材によりハンダの溶断を助勢するタイプの素子を用いても良い。また、ハンダ以外の材料からなる温度ヒューズを用いてもよい。さらに、過電流により溶断する温度ヒューズを用いてもよい。  また、抵抗素子５０、５１、５２、電流ヒューズＨをそれぞれ別部品する場合に限らず、抵抗素子５０、５１、５２として電流ヒューズを内蔵したものを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の一実施形態に係る抵抗器の正面図である。
【図２】上述の実施形態に係る抵抗器の左側面図である。
【図３】上述の実施形態に係る抵抗器の上面図である。
【図４】上述の実施形態に係る抵抗器の下面図である。
【図５】上述の実施形態に係る抵抗器のケーシング単体を示す図である。
【図６】上述の実施形態に係る抵抗器の正面図である。
【図７】図１中Ａ−Ａ断面図である。
【図８】上述の実施形態において抵抗器からケーシングを外した状態を示す正面図である。
【図９】上述の実施形態において抵抗器からケーシングを外した状態を示す左側面図である。
【図１０】上述の一実施形態においてターミナル部材単体を示す図である。
【図１１】上述の実施形態においてケーシング単体を示す図である。
【図１２】上述の実施形態においてコネクタターミナル単体を示す拡大図である。
【図１３】上述の実施形態においてターミナル部材が台座に支持されている状態を示す断面図である。
【図１４】上述の実施形態において電流ヒューズの接続状態を示すケーシングの一部を破断した破断図である。
【図１５】上述の実施形態に係る抵抗器の電気的構成を示す電気回路図である。
【図１６】従来の抵抗器の内部構成を示す図である。
【図１７】従来の抵抗器の内部構成を示す図である。
【図１８】従来の抵抗器の外観を示す図である。
【図１９】従来の抵抗器の電気的構成を示す電気回路図である。
【符号の説明】
【００５７】
Ｔａ…抵抗器、６５、６６、６８、１２２…コネクタターミナル、
２０…ケーシング、ＳＷ…切換スイッチ、３１…長方形板部材、
ＤＭ…電動送風機、Ｂａ…バッテリ、Ｈ…電流ヒューズ。
【図１】
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【図２】
0004765568.tif 000003
【図３】
0004765568.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004765568.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0004765568.tif 000016
【図１６】
0004765568.tif 000017
【図１７】
0004765568.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0004765568.tif 000020