(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移送装置上に２列に形成された両成形孔内に米飯供給機構によってそれぞれ半量の米飯が供給され、具材供給機構によって一方の成形孔内の半量米飯上に具を載せてから、他方の成形孔内の半量米飯を、一方の成形孔内の半量米飯上に載せることで具入りのおにぎりが形成される食品成形装置における供給米飯計量機構であって、前記移送装置の二つの成形孔内の下方に、当該両成形孔内に充填供給された半量米飯それぞれの重量を同時に計測する重量計測装置を備え、該重量計測装置は半量米飯の合算重量を計測するロードセル機構部と、該ロードセル機構部による計測値と設定重量とを比較演算する情報処理部と、該情報処理部の信号により、米飯供給機構における供給ローラの回転速度、または米飯供給部下部のシャッターの開閉速度の動作を制御するローラ・シャッター制御部とを備えたことを特徴とする食品成形装置における供給米飯計量機構。
【請求項２】
重量計測装置は、ロードセル機構部の梃子作動板に連結され、内外二つの成形孔に対応した計量枠ホルダーと、該計量枠ホルダーに着脱自在に装着された二連構造の計量枠と、この計量枠の上部孔部内で昇降自在に載置された計量受けとを備え、計量枠の下部孔部内に、下方に配した駆動板の両側に突設された計量受け駆動軸が当該駆動板の上昇によって挿入されることで、計量受けを計量枠の上部孔部から上方開口縁部まで浮上させると共に、計量枠は、駆動板の上面中央に突設された計量枠駆動軸に取り付けられたストッパークッション部材によって下方から押し上げられ、計量枠の上部孔部、下部孔部それぞれが内外二つの成形孔に連通接続されるものとした請求項１記載の食品成形装置における供給米飯計量機構。
【請求項３】
移送装置は、一部が重なり合うようにして上下位置に配置された２個のターンテーブルとによって構成され、下方のターンテーブルの一側には、半量の米飯を主計量するための二連式の主計量部が、上方のターンテーブルの一側には、半量の米飯を残り重量として補助計量する二連式の補助計量部がそれぞれ配置されることで各二連機構による米飯供給機構が形成されている請求項１または請求項２記載の食品成形装置における供給米飯計量機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば寿司、おにぎり（包餡おにぎり）等の米飯成形装置における米飯供給機構により供給経路下側へ送り出されてくる所定量の米飯の重量を計測することで正確な米飯供給を可能にした食品成形装置における供給米飯計量機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食品成形装置としては、米飯供給機構を構成するところの順次上方より下方へ配置されるシャリホッパー、送りローラ、カッターを経て、寿司、おにぎり等のシャリ玉となる半量米飯を、移送装置としての例えばターンテーブル上に円周方向に沿って２列に形成されている両成形孔内に順次個別に供給し、具材供給機構によって例えば外側の成形孔内のシャリ上に具を載せてから、内側の成形孔内のシャリを、外側の成形孔内のシャリ上に載せることで具入りのおにぎり（包餡おにぎり）が形成される。このとき、従来での供給米飯計量機構としては、この両成形孔の下方にそれぞれ個別に配した合計２個の重量計測装置によって重量が計測されるものとなっている。しかも、米飯供給機構より投入された米飯を受ける「計量受け」がターンテーブルの成形孔の中に配置するものとなっている。さらに、「計量受け」はターンテーブルの成形孔の内壁に接触することなく、分離浮上した状態で保持されている。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来においては、両成形孔の下方にそれぞれ１個ずつ合計２個の重量計測装置が配されているため、食品成形装置全体が大型且つ複雑化し、しかもコストもアップするものとなる。また、従来の供給米飯計量機構では、米飯供給機構より投入された米飯を受ける「計量受け」がターンテーブルの成形孔の中で上下に昇降作動して使用されるため、「計量受け」の成形孔内での昇降ストロークの設定、「計量受け」と成形孔内壁とのクリアランスの設定等、製作面での精度を充分に上げる必要があり、供給米飯計量機構自体の製造工程が非常に煩雑なものとなる。しかも、米飯は上から成形孔内に投入されるため、米飯の位置ズレ等によって成形孔内壁に接触する虞れもあり、これによって投入米飯の全てが「計量受け」によって受けられない状態となって正確な重量計測が行われないものとなる。さらに、２個の米飯供給機構によってターンテーブル上の内外成形孔内に順次個別に半量米飯が供給されるため食品成形工程上において大きなタイムロスともなる等の問題点を有していた。
【０００４】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑みなされたもので、食品成形工程上において従来のような個別の米飯供給機構によるタイムロスを無くすことができ、また、従来のように両成形孔の下方にそれぞれ配された２個の重量計測装置による食品成形装置全体の大型化・複雑化とこれに伴うコストアップを解消でき、さらに、ターンテーブルの内外成形孔内へ充填供給された半量米飯の重量計測を正確に行うことができる食品成形装置における供給米飯計量機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、移送装置上に２列に形成された両成形孔内に米飯供給機構によってそれぞれ半量の米飯が供給され、具材供給機構によって一方の成形孔内の半量米飯上に具を載せてから、他方の成形孔内の半量米飯を、一方の成形孔内の半量米飯上に載せることで具入りのおにぎりが形成される食品成形装置における供給米飯計量機構であって、前記移送装置の二つの成形孔内の下方に、当該両成形孔内に充填供給された半量米飯それぞれの重量を同時に計測する重量計測装置を備え、該重量計測装置は半量米飯の合算重量を計測するロードセル機構部と、該ロードセル機構部による計測値と設定重量とを比較演算する情報処理部と、該情報処理部の信号により、米飯供給機構における供給ローラの回転速度、または米飯供給部下部のシャッターの開閉速度の動作を制御するローラ・シャッター制御部とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
また、重量計測装置は、ロードセル機構部の梃子作動板に連結され、内外二つの成形孔に対応した計量枠ホルダーと、該計量枠ホルダーに着脱自在に装着された二連構造の計量枠と、この計量枠の上部孔部内で昇降自在に載置された計量受けとを備え、計量枠の下部孔部内に、下方に配した駆動板の両側に突設された計量受け駆動軸が当該駆動板の上昇によって挿入されることで、計量受けを計量枠の上部孔部から上方開口縁部まで浮上させると共に、計量枠は、駆動板の上面中央に突設された計量枠駆動軸に取り付けられたストッパークッション部材によって下方から押し上げられ、計量枠の上部孔部、下部孔部それぞれが内外二つの成形孔に連通接続されるものとなっている。
【０００７】
さらに、移送装置は、一部が重なり合うようにして上下位置に配置された２個のターンテーブルとによって構成され、下方のターンテーブルの一側には、半量の米飯を主計量するための二連式の主計量部が、上方のターンテーブルの一側には、半量の米飯を残り重量として補助計量する二連式の補助計量部がそれぞれ配置されることで各二連機構による米飯供給機構が形成されるものとなっている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、食品成形工程上において従来のような個別の米飯供給機構によるタイムロスを無くすことができ、また、従来のように両成形孔の下方にそれぞれ配された２個の重量計測装置による食品成形装置全体の大型化・複雑化とこれに伴うコストアップを解消でき、さらに、ターンテーブルの内外成形孔内へ充填供給された半量米飯の重量計測を正確に行うことができる。
【０００９】
すなわち、これは、移送装置の二つの成形孔内の下方に、当該両成形孔内に充填供給された半量米飯それぞれの重量を同時に計測する重量計測装置を備え、該重量計測装置は半量米飯の重量を計測するロードセル機構部と、該ロードセル機構部による計測値と設定重量とを比較演算する情報処理部と、該情報処理部の信号により、米飯供給機構における供給ローラの回転速度、または米飯供給部下部のシャッターの開閉速度の動作を制御するローラ・シャッター制御部とを備えたからであり、これによって、移送装置の内外二つの成形孔の下方で、当該両成形孔それぞれに充填供給された半量米飯の重量を同時に且つ正確に計測することができ、従来のように両成形孔の下方にそれぞれ配された２個の重量計測装置による食品成形装置全体の大型化・複雑化とこれに伴うコストアップを解消することができる。
【００１０】
また、重量計測装置は、ロードセル機構部の梃子作動板に連結され、内外二つの成形孔に対応した計量枠ホルダーと、該計量枠ホルダーに着脱自在に装着された二連構造の計量枠と、この計量枠の上部孔部内で昇降自在に載置された計量受けとを備え、計量枠の下部孔部内に、下方に配した駆動板の両側に突設された計量受け駆動軸が当該駆動板の上昇によって挿入されることで、計量受けを計量枠の上部孔部から上方開口縁部まで浮上させると共に、計量枠は、駆動板の上面中央に突設された計量枠駆動軸に取り付けられたストッパークッション部材によって下方から押し上げられ、計量枠の上部孔部、下部孔部それぞれが内外二つの成形孔に連通接続されるものとしたので、計量受けは常時移送装置の内外二つの成形孔の下方に配置され、そこでそれぞれの半量米飯の重量を一緒に計量することができるものとなる。したがって、従来のように米飯の位置ズレ等によって成形孔内壁に接触することで投入米飯の全てが「計量受け」によって受けられない状態となって重量計測が正確に行われないというような欠点を解消することができる。
【００１１】
さらに、移送装置は、一部が重なり合うようにして上下位置に配置された２個のターンテーブルとによって構成され、下方のターンテーブルの一側には、半量の米飯を主計量するための二連式の主計量部が、上方のターンテーブルの一側には、半量の米飯を残り重量として補助計量する二連式の補助計量部がそれぞれ配置されることで各二連機構による米飯供給機構が形成されているので、従来のような個別の米飯供給機構によるタイムロスを無くすことができると共に、移送装置の周囲に充分なスペースを確保することができるため、各種装置や作業人を余裕をもって配置することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。
図において示される符号Ｐは、米飯成形装置であり、該米飯成形装置Ｐは、図１に示すように、キャスターＫを介して移動自在とした台座Ｈ上に米飯ｒの移送装置Ｔが設置されている。この移送装置Ｔは、一部が重なり合うようにして上下位置に配置された２個のターンテーブルＴ１、Ｔ２とによって構成されている。
【００１３】
そして、下方のターンテーブルＴ１の一側には、半量の米飯ｒを例えば９０％重量として主計量するための二連式の主計量部Ｑ１が、上方のターンテーブルＴ２の一側には、半量の米飯ｒを残り１０％重量として補助計量するための補助計量部Ｑ１がそれぞれ配置されることで二連機構による米飯供給機構Ｑが形成される。
【００１４】
本実施形態では、これら主計量部Ｑ１と補助計量部Ｑ１の二連機構によって米飯供給機構Ｑが形成されているが、ターンテーブルＴ１（Ｔ２）が一個で、米飯ｒの１００％重量を供給する主計量部Ｑ１の一機構のみで二連式の米飯供給機構Ｑを形成することも勿論可能である。
【００１５】
そして、上下搬送コンベアＵによってシャリトレイＲ内の米飯ｒを米飯ホッパーＷ内に投入し、さらに水平搬送機Ｖから振り替えローラの切り替えを介して主計量部Ｑ１もしくは補助計量部Ｑ２のいずれか一方に米飯ｒを供給するものとしてある。また、米飯成形装置Ｐには、ターンテーブルＴ１、Ｔ２の各成形孔内に充填された米飯ｒを圧縮するための圧縮機構Ｓが配設されると共に、各機構の動作を監視するためのモニター装置Ｍが備え付けられている。
【００１６】
また、各ターンテーブルＴ１、Ｔ２上には円周方向に沿って２列の成形孔８がそれぞれ設けられ、二連式の主計量部Ｑ１からターンテーブルＴ１の内外の成形孔８それぞれに同時に供給された半量の米飯ｒはターンテーブルＴ２の内外の成形孔８内に下方から、上下スライド昇降可能な受け部材９が上昇することによって押圧、転送され、これら半量の米飯ｒの上に二連式の補助計量部Ｑ２から残りの補助米飯が同時に供給される。
【００１７】
こうして、ターンテーブルＴ２において、この外側の成形孔８と内側の成形孔８とには米飯ｒが半量ずつ供給されるものとなり、具材供給機構（不図示）によって例えば外側の成形孔８内の半量の米飯ｒ上に具を載せてから、内側の成形孔８内の半量の米飯ｒを、外側の成形孔８内の米飯ｒ上に載せることで具入りのおにぎり（包餡おにぎり）が形成されるようにしてある。
【００１８】
米飯供給機構Ｑの主計量部Ｑ１は、図２に示すように、米飯ホッパーＷの下部に連設した米飯供給部１と、下方へ送り出される米飯ｒを切断することなく所定量だけ分割するよう米飯供給部１の下部に配置した左右方向へ開閉自在な一対のシャッター２ａ、２ｂとで形成されている。このとき、米飯供給部１、シャッター２ａ、２ｂそれぞれは、移送装置ＴであるターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８に対応して二組となって一体形成されている。
【００１９】
また、米飯供給部１は、図２に示すように、米飯ｒを圧縮しながら下方へ送り出すために左右に対向し、且つ下方に行くにつれて左右間が幅狭となって配置された大径の上段、中径の中段、小径の下段、大径の最下段それぞれの供給ローラ１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを軸支して形成され、これら複数個の供給ローラ１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、外周面が上方から見て略半円形凹状に形成され、合わせた状態では円形となるように形成されている。そして、不図示の駆動源によって逆方向内向きに回転されるものとしてある。
【００２０】
さらに、最下段の供給ローラ１ｄと下方のシャッター２ａ、２ｂとの間には、移送装置Ｔの内外二つの成形孔８に対応して二連一体となった円形枠体状のガイド枠体６を設けてあり、米飯ｒを略円形状となってシャッター２ａ、２ｂ側に供給させるようにしてある。
【００２１】
シャッター２ａ、２ｂは、図２に示すように、不図示の駆動源によって互いに閉位置と開位置との間で繰り返し移動できるようにした一対のスライドアーム４ａ、４ｂの先端側に矩形板状の固定部３ａ、３ｂが装着され、図３に示すように、この固定部３ａ、３ｂの側面長手方向に沿って複数等間隔毎に穿設された取付孔に、尖端が円錐状に尖ったロッド状の複数の歯５が装着固定されることで全体が櫛歯となるように形成されている。このとき、シャッター２ａ、２ｂの固定部３ａ、３ｂには、二連のガイド枠体６に対応して側面長手方向に沿って二組の歯５が前後方向に装着固定されている。そして、この一対のシャッター２ａ、２ｂが互いに閉塞する方向へ移動することで、米飯ｒを押し潰さないように分割させるものとしてある。
【００２２】
また、図４に示すように、左右一対のシャッター２ａ、２ｂのうち一方のシャッター２ａ（２ｂ）が下方向に傾動可能となるようシャッター傾動駆動手段７を備えており、一対のシャッター２ａ、２ｂの閉塞方向への移動後に、一方のシャッター２ａ（２ｂ）を他方のシャッター２ｂ（２ａ）位置に対して下方向に傾動させることで米飯ｒを切り離し可能とするようにしてある。
【００２３】
ところで、図１に示すように、移送装置ＴであるターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８内の下方には、当該両成形孔８内に充填供給された半量の米飯ｒそれぞれの重量を同時に計測するための一個の重量計測装置１１を配してある。すなわち、この重量計測装置１１は、図５および図６に示すように、長円形マス状の計量枠ホルダー１９をノブ１４とフランジピン１５とによって固定されて成る取付板１３がロードセル機構部１２の梃子作動板２３に連結され、該計量枠ホルダー１９には、内外二つの成形孔８に対応して、大径の上部孔部１６ａと小径の下部孔部１６ｂとが上下で連通され且つ左右に並設して成る略８の字形マス状二連構造の計量枠１６が着脱自在に装着されている。この計量枠１６の上部孔部１６ａの内底部には、円板１７ａの下面中央に突起１７ｂを有する計量受け１７が離脱可能に載置される。
【００２４】
一方、図７に示すように、計量枠１６の下部孔部１６ｂ内には、下方に配した駆動板３１の両側に突設された計量受け駆動軸３５が当該駆動板３１の上昇によって挿入されることで、突起１７ｂを介して計量受け１７を計量枠１６の上部孔部１６ａから上方開口縁部まで浮上させるようにしてある。また、計量枠１６は、下方に配した駆動板３１の上面中央に突設された計量枠駆動軸３２にスプリング３３を介して上下スライド可能に取り付けられたゴム製等のストッパークッション部材３４によって下方から押し上げられ、ターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８に合致するよう一対の開口部１８ａ、１８ｂを形成して成る下板１８に、計量枠１６の上部孔部１６ａ、下部孔部１６ｂそれぞれの上側開口縁が係合して内外二つの成形孔８に連通接続される。
【００２５】
ロードセル機構部１２は、秤量部カバー２０内に配した秤量部ベース２１上の一端から取付間座２２を介して上部に梃子作動板２３が接続され、秤量部ベース２１上の他端からは一対の横方向過負荷ストッパー２４ａおよび一対の縦方向過負荷ストッパーボルト２４ｂが配設されており、梃子作動板２３の他端側に、それぞれ縦方向（間隙約１ｍｍ）および横方向（間隙約０．５ｍｍ）に対向配置させてある。また、秤量部カバー２０の上側には梃子作動板２３に載せられるようにして上面カバー２５が被され、その上に、一対の計量枠ホルダー１９を一端に備えた取付板１３の他端側がボルト止め４４されている。
【００２６】
また、図１に示すように、ターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８内の下方に配した重量計測装置１１におけるロードセル機構部１２は、情報処理部４２に電気接続され、ローラ・シャッター制御部４３を介してターンテーブルＴ２側の補助計量部Ｑ２に電気接続されている。また、情報処理部４２は、半量の米飯ｒの重量を予め設定しておくための設定部４１に電気接続されている。
【００２７】
そして、米飯ｒの重量は計量枠１６を介してロードセル機構部１２によって測定され、そのデジタル電気信号を情報処理部４２で受信して設定部４１の設定値と比較演算し、その信号をローラ・シャッター制御部４３に送って、補助計量部Ｑ２の米飯供給部１における供給ローラ１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの回転速度、または米飯供給部１下部のシャッター２ａ、２ｂの開閉速度の動作を制御することによって米飯ｒの重量を設定重量に限りなく近づけるものとする。
【００２８】
次に、以上のように構成された最良の形態についての使用、動作の一例を説明する。
図１に示すように、上下搬送コンベアＵによってシャリトレイＲ内の米飯ｒを米飯ホッパーＷ内に投入し、水平搬送機Ｖによって米飯供給機構Ｑの主計量部Ｑ１または補助計量部Ｑ２のいずれかに米飯ｒが投入され、主計量部Ｑ１における米飯供給部１は、図３に示すように、供給ローラ１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄにより、米飯ｒを圧縮しながら下方へ送り出す。
【００２９】
下方へ送り出された米飯ｒは、円形枠体状のガイド枠体６を介して米飯ｒを散らされることなく略円形状態を維持したままシャッター２ａ、２ｂ側に供給される。そして、図２および図３に示すように、米飯供給部１の下部に配置した左右方向へ開閉自在な一対のシャッター２ａ、２ｂの互いに閉塞する方向へのスライド移動によって、米飯ｒは切断されることなく且つ押し潰されることない状態で所定量だけが分割される。
【００３０】
これと同時に、図４に示すように、シャッター２ａ、２ｂの互いに閉塞する方向への移動に際し、一方のシャッター２ａ（２ｂ）を水平状態から俯方向へ傾動させられるものとなり、これによって米飯ｒは確実に切り離された状態となって、移送装置ＴのターンテーブルＴ１における成形孔８内に供給される。
【００３１】
また、米飯供給機構Ｑの主計量部Ｑ１および補助計量部Ｑ２の操作としては、先ず主計量部Ｑ１から定重量米飯より僅かに少ない重量の半量米飯を移送装置ＴであるターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８それぞれに供給する。そして、これら半量米飯の重量（例えば、定重量米飯の９０％分）を重量計測装置１１で計量する。
【００３２】
この重量計測装置１１での計測に際し、図７（ａ）に示すように、先ず、計量枠１６は下板１８よりも下方に位置されており、この状態でターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８内にそれぞれ半量の米飯ｒが同時に充填供給される。このとき、計量受け１７は常時ターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８下方に配置され、そこでそれぞれの半量米飯の重量を一緒に計量する。
【００３３】
計量後、図７（ｂ）に示すように、計量枠１６は、上昇する駆動板３１の計量枠駆動軸３２にスプリング３３を介して取り付けられたストッパークッション部材３４によって下方から押し上げられ、ターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８に合致した一対の開口部１８ａ、１８ｂを有する下板１８に計量枠１６の上部孔部１６ａ、下部孔部１６ｂそれぞれの上側開口縁が係合して内外二つの成形孔８に連通接続される。
【００３４】
さらに、図７（ｃ）に示すように、駆動板３１の上昇によって計量受け駆動軸３５が計量枠１６の下部孔部１６ｂ内に挿入されることで、突起１７ｂを介して計量受け１７を計量枠１６の上部孔部１６ａから上方開口縁部まで浮上させる。こうしてターンテーブルＴ１の内外二つの成形孔８内にそれぞれ半量の米飯ｒが戻された後、回転と同時にターンテーブルＴ２の成形孔８内へ下方から受け部材９の上昇によって押圧、転送する。
【００３５】
このとき、半量の米飯ｒの重量は予め設定部４１によって設定され、重量は重量計測装置１１の計量枠１６を介してロードセル機構部１２によって測定され、そのデジタル電気信号を情報処理部４２で受信して設定値と比較演算し、その信号をローラ・シャッター制御部４３を介して補助計量部Ｑ２に送られ、当該補助計量部Ｑ２の米飯供給部１における供給ローラ１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの回転速度、または米飯供給部１下部のシャッター２ａ、２ｂの開閉速度の動作を制御する。
【００３６】
そして、米飯ホッパーＷ内の米飯ｒは振り替えローラの切り替えにより、水平搬送機Ｖで補助計量部Ｑ２に投入され、該補助計量部Ｑ２から、ターンテーブルＴ２における内外二つの成形孔８それぞれにさらに重量差分（１０％分）の重さの半量米飯を補充する。こうして半量米飯の重量を設定重量に限りなく近づけることができる。
【００３７】
そして、具材供給機構によって外側の成形孔８内のシャリ上に具を載せてから、内側の成形孔８内のシャリを、外側の成形孔８内のシャリ上に載せた後、不図示の圧縮成形機構によって円形のシャリ玉を三角形等に圧縮することで具入りの三角おにぎり（包餡おにぎり）が形成されるのである。尚、円形のおにぎりのまま、あるいは楕円形等のおにぎりに成形しても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明を実施するための最良の形態における食品成形装置の全体構成を示す正面図である。
【図２】同じく米飯供給機構の内部の供給経路全体の構成を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】同じく移送装置上側で米飯供給機構の一対のシャッターを閉塞した状態を示すもので、（ａ）は一部切欠平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】同じく米飯供給機構の一対のシャッターで米飯を分割して切り離した状態を正面側から見た一部切欠断面図である。
【図５】重量計測装置の一例を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ断面図、（ｃ）は正面図である。
【図６】同じく重量計測装置の一例を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は中央縦断面図である
【図７】同じく重量計測装置の動作の一例を説明するもので、（ａ）は計量時の断面図、（ｂ）は計量枠上昇時の断面図、（ｃ）は計量受け上昇時の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｐ                      米飯成形装置
Ｑ                      米飯供給機構
Ｑ１                    主計量部
Ｑ２                    補助計量部
Ｈ                      台座
Ｒ                      シャリ重量計測装置
Ｓ                      圧縮機構
Ｔ                      移送装置
Ｔ１、Ｔ２              ターンテーブル
Ｕ                      上下搬送コンベア
Ｖ                      水平搬送機
Ｗ                      米飯ホッパー
Ｒ                      シャリトレイ
ｒ                      米飯
Ｍ                      モニター装置
１                      米飯供給部
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  供給ローラ
２ａ、２ｂ              シャッター
３ａ、３ｂ              固定部
４ａ、４ｂ              スライドアーム
５                      歯
６                      ガイド枠体
７                      シャッター傾動駆動手段
８                      成形孔
９                      受け部材
１１                    重量計測装置
１２                    ロードセル機構部
１３                    取付板
１４                    ノブ
１５                    フランジピン
１６                    計量枠
１６ａ                  上部孔部
１６ｂ                  下部孔部
１７                    計量受け
１７ａ                  円板
１７ｂ                  突起
１８                    下板
１８ａ、１８ｂ          開口部
１９                    計量枠ホルダー
２０                    秤量部カバー
２１                    秤量部ベース
２２                    取付間座
２３                    梃子作動板
２４ａ                  横方向過負荷ストッパー
２４ｂ                  縦方向過負荷ストッパーボルト
２５                    上面カバー
３１                    駆動板
３２                    計量枠駆動軸
３３                    スプリング
３４                    ストッパークッション部材
３５                    計量受け駆動軸
４１                    設定部
４２                    情報処理部
４３                    ローラ・シャッター制御部
４４                    ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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