(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正負極がセパレータを介して捲回された電池用捲回電極群を解体する電極群解体装置であって、
前記捲回電極群を着脱可能かつ回転可能に支持する支持手段と、
前記支持手段に支持された捲回電極群から前記正極、負極及びセパレータを捲き出して分離するための分離手段と、
前記分離手段で分離された正極、負極及びセパレータをそれぞれ捲き取る捲き取り手段と、
を備えた電極群解体装置。
【請求項２】
前記分離手段は、前記支持手段から捲き出された正極、負極及びセパレータを重ねて挟持する捲き出しクランプローラを有することを特徴とする請求項１に記載の電極群解体装置。
【請求項３】
前記捲き出しクランプローラは、前記支持手段の下流側に配置された第１のクランプローラと、前記第１のクランプローラの下流側に配置され、前記正極、負極及びセパレータの分離基端となる第２のクランプローラとを有することを特徴とする請求項２に記載の電極群解体装置。
【請求項４】
前記捲き取り手段は、個別に駆動され、前記分離手段で分離された正極、負極及びセパレータをそれぞれ捲き取る捲き取りローラと、前記捲き取りローラの上流側に配置され前記分離手段で分離された正極、負極及びセパレータを個別に挟持する第３のクランプローラとを有していることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の電極群解体装置。
【請求項５】
前記捲き取りローラを軸方向に移動させて捲き取り位置を矯正する捲きずれ防止手段を更に備えたことを特徴とする請求項４に記載の電極群解体装置。
【請求項６】
前記支持手段に支持された捲回電極群の回転方向と、前記捲き取りローラの回転方向とが同じ方向であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の電極群解体装置。
【請求項７】
前記分離手段で分離された正極、負極及びセパレータの分離経路に前記正極、負極及びセパレータのそれぞれの終端を検出するセンサが配置されており、該センサによって前記終端が検出されたときに、該終端が検出された正極、負極及びセパレータに対応する捲き取りローラの駆動を停止させるように制御する制御手段を更に備えたことを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記載の電極群解体装置。
【請求項８】
前記第３のクランプローラは、前記センサより下流側に配置されたことを特徴とする請求項７に記載の電極群解体装置。
【請求項９】
前記捲き取り手段は、前記第３のクランプローラと前記捲き取りローラとの間に、前記正極、負極及びセパレータの何れかが通過する個別の洗浄槽を有していることを特徴とする請求項４乃至請求項８のいずれか１項に記載の電極群解体装置。
【請求項１０】
前記分離手段と前記捲き取り手段との間に、一側が前記捲き取りローラに捲き取られた各正極、負極、セパレータの終端と、前記支持手段から捲き出された各正極、負極、セパレータの始端とを接合するための接合手段を更に備えたことを特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれか１項に記載の電極群解体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電極群解体装置に係り、特に、正負極がセパレータを介して捲回された電池用捲回電極群を解体する電極群解体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、再充電可能な二次電池の分野では、鉛電池、ニッケル−カドミウム電池、ニッケル−水素電池が家電製品に汎用されており、最近では、リチウム二次電池が数多く用いられるに至っている。また、特にリチウム二次電池はエネルギー密度が高いことから、電気自動車（ＥＶ）やハイブリット車（ＨＥＶ）の車載電源としても開発が進められている。
【０００３】
一般に、二次電池は生産性の面から捲回電極群を有する場合が多い。捲回電極群は軸心の周りに正極及び負極がセパレータを介して渦巻き状に捲回されており、捲回電極群は電解液に浸潤されて円筒状の電池缶に密封されている（例えば、特許文献１参照）。軸心には、電池の重量を軽減するために、中空円筒状の樹脂製のものが用いられることが多いが、軸心を用いないタイプの捲回電極群も存在する。
【０００４】
これら二次電池は、携帯機器の多種・多様化と共に、今後、製造個数が増加する傾向にあり、それに伴って廃棄される電池個数も増加してくる。また、これら二次電池には主な材料としてニッケル、カドミニウム、コバルト、鉛など希少な資源が使われており、これら希少な資源の再利用が重要になってくる。二次電池の廃棄電池は再利用化が進められているが、電池を直接スクラップする場合には、例えば、鉄とニッケルによりステンレス鋼として再利用するような別の用途としては使用可能である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−０３６８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、電池材料は高純度の材料を使用するため、これらスクラップにより混合された材料を電池材料として再利用することは困難である。また、電気自動車やハイブリット車の用途として二次電池の使用が増加する傾向にある。電気自動車やハイブリット車に使用される電池は、主にニッケル−水素電池やリチウム二次電池などの高エネルギー密度の電池が使用され、捲回電極群を有するものが多い。とりわけ、その電池容量は従来の携帯機器用電池の数倍から数十倍であり、電気自動車に使用される個数も１台あたり数十個から数百個である。このため、電気自動車等に使用される大型電池は民生用電池に比べ、電池材料として数十倍から数百倍の量を使用し、電池材料である希少資源をさらに大量に使用することが想定され、二次電池を廃棄する際にこれらを電池材料以外に再利用するのではなく、電池材料として再利用する方が資源の有効利用につながる。電池材料として再利用するためには高純度に精製する必要があるが、まず、希少資源を主に使用している正極や負極を各部品に分別する作業を簡略化しなければならない。
【０００７】
本発明は上記事案に鑑み、希少資源を使用している正極及び負極を効率的に分別回収することができる捲回群解体装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、正負極がセパレータを介して捲回された電池用捲回電極群を解体する電極群解体装置であって、前記捲回電極群を着脱可能かつ回転可能に支持する支持手段と、前記支持手段に支持された捲回電極群から前記正極、負極及びセパレータを捲き出して分離するための分離手段と、前記分離手段で分離された正極、負極及びセパレータをそれぞれ捲き取る捲き取り手段と、を備える。
【０００９】
本発明では、支持手段に装着されかつ回転可能に支持された捲回電極群から、分離手段で正極、負極及びセパレータが捲き出されて分離されるので、捲回電極群を回転させながら解体することができ、捲き取り手段により正極、負極及びセパレータがそれぞれ捲き取られるので、希少資源を使用している正極及び負極を効率的に分別回収することができる。
【００１０】
本発明において、分離手段が、支持手段から捲き出された正極、負極及びセパレータを重ねて挟持する捲き出しクランプローラを有していれば、捲き出しクランプローラが正極、負極及びセパレータを狭持しながら回転し、バラバラとならず重ねられた正極、負極及びセパレータを下流側へ搬送することができる。このとき、捲き出しクランプローラが、支持手段の下流側に配置された第１のクランプローラと、第１のクランプローラの下流側に配置され、正極、負極及びセパレータの分離基端となる第２のクランプローラとを有していれば、重ねられた正極、負極及びセパレータを下流側の第２のクランプローラまで搬送して正極、負極及びセパレータの分離をスムーズに行うことができる。
【００１１】
また、捲き取り手段が、個別に駆動され、分離された正極、負極及びセパレータをそれぞれ捲き取る捲き取りローラと、捲き取りローラの上流側に配置され分離された正極、負極及びセパレータを個別に挟持する第３のクランプローラとを有していれば、捲き取りローラ及び捲き出しローラ間に掛かる捲き取り張力を、正極、負極、セパレータそれぞれの終端が捲き出しクランプローラを通過したときに開放することなく維持し続け、捲き取りローラによる捲き取りを補助することが可能となると共に、捲き取りローラが個別に駆動されることにより、長さの異なる正極、負極及びセパレータのうち１つの終端が捲き出しローラを通過した際に、その捲き取りローラのみ停止させ、未だ終端が捲き出しローラを通過していない部材を独立して捲き取ることができ、更に、捲き取りローラが個別に駆動することにより、終端が捲き出しローラを通過したものについては、次の解体対象の捲回電極群の始端とをつなぐ際の位置合わせを任意の場所に設定ことが可能であり、次の解体対象の捲回電極群との接続がなければ単独で捲き取ることも可能である。
【００１２】
更に、捲き取りローラを軸方向に移動させて捲き取り位置を矯正する捲きずれ防止手段を備えていれば、捲き取りローラに捲き取った各正極、負極及びセパレータが捲きずれを起こさず、部材の再利用の際の作業効率を向上させることができる。また、捲回電極群の正極、負極、セパレータは、捲回した状態で長く維持されているため回転方向に捲き癖がついており、捲回電極群の回転方向と反対側に回転させると活物質の脱落などを引き起こすことが多いので、支持手段に支持された捲回電極群の回転方向と、捲き取りローラの回転方向とを同じ方向とすることで、活物質の脱落を防止することができる。
【００１３】
また、通常、正極、負極及びセパレータは同一の長さでないため、分離手段で分離された正極、負極及びセパレータの分離経路に正極、負極及びセパレータのそれぞれの終端を検出するセンサが配置されており、該センサによって終端が検出されたときに、該終端が検出された正極、負極及びセパレータに対応する捲き取りローラの駆動を停止させるように制御する制御手段を更に備えることにより、各部材の長さに関係なく、センサで終端が検出された部材以外の他の部材を継続して捲き取ることができると共に、センサで終端が検知されたときに、制御手段で捲き取りローラの駆動を停止させるように制御することで、捲き取りすぎることなく、次の解体対象の捲回電極群の始点との接続を正極、負極及びセパレータ間で合わせることができ作業効率が向上する。このとき、第３のクランプローラがセンサより下流側に配置されていれば、第３のクランプローラと捲き取りローラとの間で捲き取り張力を維持した状態で停止させることができ、捲き取り張力の開放による各部材の位置ずれや捲きずれを起こすことなく、次の解体対象の捲回電極群の捲き取りを行うことができる。
【００１４】
また、捲回電極群には電解液が付着しているものもあり、電解液には人体に有害なものが含まれていることもあるため、捲き取り手段が、第３のクランプローラと捲き取りローラとの間に、正極、負極及びセパレータの何れかが通過する個別の洗浄槽を有しているようにすれば、解体中または解体後の各正極、負極、セパレータに付着した電解液を除去することができ、安全性を確保することができる。更に、分離手段と捲き取り手段との間に、一側が捲き取りローラに捲き取られた各正極、負極、セパレータの終端と、支持手段から捲き出された各正極、負極、セパレータの始端とを接合するための接合手段を備えるようにすれば、複数の捲回電極群の各正極、負極、セパレータを連続して捲き取りローラに捲き取ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、支持手段に装着されかつ回転可能に支持された捲回電極群から、分離手段で正極、負極及びセパレータが捲き出されて分離されるので、捲回電極群を回転させながら解体することができ、捲き取り手段により正極、負極及びセパレータがそれぞれ捲き取られるので、希少資源を使用している正極及び負極を効率的に分別回収することができる、という効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明を、円柱状リチウム二次電池用捲回電極群の解体を行う電極群解体装置に適用した実施の形態について説明する。なお、解体対象となる捲回電極群は、軸心を中心として内側から、セパレータ、正極、セパレータ、負極の順に渦巻き状に捲回されたものである。
【００１７】
（構成）
図１に示すように、本実施形態の電極群解体装置３０は、捲回電極群の軸心を装着ないし脱着可能で、装着された捲回電極群を回転可能に支持する支持手段としての捲き取りローラ１を有している。
【００１８】
捲き取りローラ１の下流側には、捲き取りローラ１から捲き出された捲回電極群の正極、負極及び２つのセパレータ（セパレータＡ、セパレータＢ）を重ねて挟持（ニップ）する第１のクランプローラとしてのクランプローラ３が配置されている。クランプローラ３の下流側でクランプローラ３と略同一高さ位置には、負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢの分離基端となる第２のクランプローラとしてのクランプローラ４が配置されている。
【００１９】
クランプローラ３、４は、それぞれ２つのローラ対で構成されており、これらのローラ対のうち上側に配置されたローラが下側に配置されたローラに対して、連動して離接可能に構成されている。このため、クランプローラ３、４を開放し（上側のローラを下側のローラに対して離間させ）て、捲き出しローラ１に捲回電極群を装着し、クランプローラ３、４に捲回電極群の正極、負極及び２つのセパレータを重ねて挟持させてクランプする（上側のローラを下側のローラに近接させる）ことが可能である。
【００２０】
クランプローラ４の下流側には、それぞれ負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢを捲き取る捲き取りローラ２まで、負極搬送経路Ｐ１、セパレータＡ搬送経路Ｐ２、正極搬送経路Ｐ３、セパレータＢ搬送経路Ｐ４が形成されている。これらの搬送経路Ｐ１〜Ｐ４には、それぞれ負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢを捲き取りローラ２まで案内するための複数のガイドローラ１１が配設されている。負極搬送経路Ｐ１、セパレータＡ搬送経路Ｐ２、正極搬送経路Ｐ３、セパレータＢ搬送経路Ｐ４はほぼ同一構成のため、以下、負極搬送経路Ｐ１について中心に説明する。
【００２１】
負極搬送経路Ｐ１は、クランプローラ４の下流側に４つのガイドローラ１１が配設されており、負極が略水平に搬送される水平搬送部を有している。この水平搬送部には、負極の終端を検出する終端検出センサ５が配置されている。終端検出センサ５には、例えば、発光素子と受光素子とで構成された透過一体型のセンサを用いることができる。なお、クランプローラ３、４、４つのガイドローラ１１及び終端検出センサ５は、本発明の分離手段を構成している。また、負極搬送経路Ｐ１の水平搬送部には、終端検出センサ５の下流側に、略水平面を有する接合ステージと負極を押さえる押さえ治具とを有する接合手段としての接合装置６が配置されている。
【００２２】
負極搬送経路Ｐ１の水平搬送部（接合装置６）の下流側には、負極をクランプすると共に、正極を略垂直方向に（又は、セパレータＢ搬送経路Ｐ４のようにガイドローラ１１を介して略垂直方向に）案内する第３のクランプローラとしてのクランプローラ７が配置されている。クランプローラ７は、一方のローラに対して他方のローラが離接可能な一対のローラで構成されている。クランプローラ７の下流側には、負極に付着している電解液を洗浄排除するための洗浄槽８が配置されている。なお、一般に、リチウム二次電池では、上述した特許文献１にも開示されているように、リチウム塩を電解質としこれを有機溶媒に溶解した非水電解液が用いられている。
【００２３】
洗浄槽８の下流側には、負極を略水平方向に搬送するための複数のガイドローラ１１が配設されている。これらのガイドローラ１１間には、捲き取りローラ２に捲き取られる負極の張力を略一定に調整するための張力調整ローラ９が配置されている。張力調整ローラ９は、所定の回動中心に対して回動可能に構成されており、図示を省略した引っ張りバネで引っ張られている。負極は略水平方向に搬送された後、２つのガイドローラ１１より略垂直方向に搬送され、捲き取りローラ２により捲き取られる。この略垂直方向に搬送される箇所に、負極の幅方向端部の少なくとも一方の位置を検出する端部検出センサ１０が配置されている。端部検出センサ１０には、例えば、反射一体型のセンサを用いることができる。
【００２４】
捲き取りローラ２は図示を省略した駆動モータにより回転駆動される。この駆動モータは、負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢ毎に個別に配設されている。捲き取りローラ２の回転方向は、捲き出しローラ１に装着された捲回電極群の捲き出し方向（図１の矢印Ａ方向）が装置前面から見て右回転で捲き出されるため、その方向と同じ回転方向に設定されている。なお、クランプローラ７、複数のガイドローラ１１、洗浄槽８、張力調整ローラ９、捲き取りローラ２及び図示を省略した駆動モータは、本発明の捲き取り手段を構成している。
【００２５】
また、電極群解体装置３０は、制御盤２１、捲きずれ防止手段としての捲きずれ防止制御装置２２、制御手段としての終端制御装置２３を備えている。制御盤２１は、商用交流電源から捲きずれ防止制御装置２２、終端制御装置２３及び図示を省略した駆動モータを作動／駆動可能な直流電源に変換する電源部や電極群解体装置３０への電源投入スイッチ等を有して構成されている。
【００２６】
上述した端部検出センサ１０は捲きずれ防止制御装置２２に接続されている。捲きずれ防止制御装置２２は、端部検出センサ１０により検出された負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢの幅方向端部の少なくとも一方の位置が、予め定められた位置よりずれているか否かを判断し、位置ずれがあると判断した場合には、その位置ずれを解消するように捲き取りローラ２を軸方向に移動させ、捲き取り位置を矯正するものである。また、終端検出センサ５は終端制御装置２３に接続されている。終端制御装置２３は、終端検出センサ５が負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢの終端を検出すると、その搬送経路の捲き取りローラ２の駆動モータのみを停止させるものである。なお、終端制御装置２３は、いずれかの捲き取りローラ２の駆動モータが回転駆動しているときには赤色のＬＥＤを点灯させ、全ての駆動モータの駆動が停止すると緑色のＬＥＤを点灯させ、オペレータに駆動モータの駆動状態を報知する報知部を有している。
【００２７】
（動作）
次に、本実施形態の電極群解体装置３０の動作について説明する。
【００２８】
オペレータは、捲き出しローラ１に捲回電極群を装着し、捲回電極群から正極、負極、セパレータの積層体を手動で引き出して、クランプローラ３、４で積層体を挟む。このとき、クランプローラ３、４は上述したように連動して離接可能に構成されているため、クランプローラ３、４の一方を操作することで、クランプローラ３、４に積層体を挟持（ニップ）することができる。次に、クランプローラ４の位置から、負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢを各々に分離し、複数のガイドローラ１１を通過させながら個別の捲き取りローラ２までの搬送経路Ｐ１〜Ｐ４を形成する。次いで、オペレータは制御盤１１の電源投入スイッチをオン状態とする。これにより、電極群解体装置３０は動作を開始する。
【００２９】
捲き出しローラ１から捲き出された捲回電極群の積層体は、クランプローラ４を基端として負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢ毎に分離されて搬送経路Ｐ１〜Ｐ４上を搬送され、搬送途上で洗浄槽８内の洗浄液で洗浄され、捲き取りローラ２にそれぞれ捲き取られる。このとき、捲きずれ防止制御装置２２は、端部検出センサ１０を介して捲きずれを検知すると、捲き取りローラ２を軸方向に移動させ捲きずれの発生を事前に防止する。また、終端検出センサ５が終端を検出すると、終端制御装置２３は、検出した搬送経路の捲き取りローラ２を回転駆動する駆動モータのみを停止させ、他の搬送経路の捲き取りローラ２の駆動モータは回転駆動を続行させる。これを繰り返し、全ての搬送経路Ｐ１〜Ｐ４の終端検出センサ５が終端を検知すると、終端制御装置２３は、報知部の赤色のＬＥＤを消灯させ、緑色のＬＥＤを点灯させ、オペレータに捲回電極群の交換が必要なことを報知する。このとき、クランプローラ７は、終端検知センサ５より下流側に配置されており、終端が検知されても、クランプローラ７と捲き取りローラ２との間に張力が掛かった状態で停止する。
【００３０】
オペレータは、軸心のみとなった捲回電極群を捲き出しローラ１から取り外し、新たに解体対象となる捲回電極群を捲き出しローラ１に装着し、捲き出しローラ１に装着した新たな捲回電極群から同様に正極、負極、セパレータの積層体を手動で引き出し、クランプローラ３、４で積層体をクランプする。次いで、クランプローラ４の位置から、負極、セパレータＡ、正極、セパレータＢを各々に分離し、ガイドローラ１１を通過させながら接合装置６まで始端を取り出し、接合装置６の押さえ治具で、先に捲かれた部材の終端を押さえ、接合ステージで先に捲かれた部材の終端と捲き出された部材の始端を粘着テープで接合する。この確認が終了後、オペレータは、再度、制御盤１１の電源投入スイッチをオン状態として、新たな捲回電極群の解体を行う。
【００３１】
（作用等）
次に、本実施形態の電極群解体装置３０の作用等について説明する。
【００３２】
本実施形態の電極群解体装置３０では、捲き出しローラ１に装着されかつ回転可能に支持された捲回電極群から、クランプローラ３、４で積層体がスムーズに捲き出され、クランプローラ４を基端として正極、負極及びセパレータが分離されるので、捲回電極群を回転させながら解体することができ、捲き取りローラ２により正極、負極及びセパレータがそれぞれ捲き取られるので、希少資源を使用している正極及び負極を効率的に分別回収することができる。
【００３３】
また、電極群解体装置３０は、１個の捲き出しローラ１に対し、クランプローラ７と捲き取りローラ２とが、分離された正極、負極、セパレータの搬送経路Ｐ１〜Ｐ４毎に配置されている。このため、捲き取りローラ２と捲き出しローラ１間に掛かる捲き取り張力を、正極、負極、セパレータそれぞれの終端がクランプローラ３、４を通過したときに開放することなく維持し続け、捲き取りを補助することが可能となる。更に、捲き取りローラ２が個別に駆動することにより、長さの異なる正極、負極、セパレータのうち１つの終端が捲き出しローラ１を通過した際に、その捲き取りローラ２のみ停止させ、未だ終端が捲き出しローラ１を通過していない部材を独立して捲き取ることができる。また、捲き取りローラ２が個別に駆動することにより、終端が捲き出しローラ１を通過したものについては、次の解体対象の捲回電極群の始端とをつなぐ際の位置合わせを任意の場所に捲き取ることが可能であり、逆に、次の解体対象の捲回電極群との接続がなければ単独で捲き取ることも可能である。
【００３４】
更に、電極群解体装置３０は、捲き取りローラ２を軸方向に移動させて捲き取り位置を矯正する捲きずれ防止制御装置２２を備えている。このため、捲き取った各正極、負極、セパレータがほぼ捲きずれを起こさず作業効率を向上することができる。また、電極群解体装置３０では、捲回電極群の回転方向と、捲き取りローラ２の回転方向とが同じ方向である。捲回電極群の正極、負極、セパレータは、捲回した状態で長く維持されているため回転方向に捲き癖がついている。その捲回電極群の回転方向と反対側に回転させることにより活物質の脱落などを引き起こすことが多い。このため、捲回電極群の回転方向と、捲き取りローラの回転方向とが同じ方向とすることにより活物質の脱落を防止する効果が大である。
【００３５】
また、電極群解体装置３０は、正極、負極、セパレータの搬送経路Ｐ１〜Ｐ４に配置されそれぞれその終端を検知する終端検出センサ５と、終端検出センサ５によって終端が検出されたときに捲き取りローラ２の駆動モータの駆動を停止させる終端制御装置２３を備えている。このため、正極、負極、セパレータの長さに関係なく、終端を検出した部材以外の他の部材を継続して捲き取ることができると共に、その部材の捲き取りを停止することにより、捲き取りすぎることなく、接合装置６上で、次の解体対象の捲回電極群の始点との接続を常に同じ位置で行うことができ作業効率が向上する。
【００３６】
更に、電極群解体装置３０では、搬送経路Ｐ１〜Ｐ４において、クランプローラ７が、終端検出センサ５より下流側に位置しているので、正極、負極、セパレータを、クランプローラ７と捲き取りローラ２との間で捲き取り張力を維持した状態で停止させることができ、捲き取り張力の開放による各部材の位置ずれや捲きずれを起こすことなく、次の解体対象の捲回電極群の解体作業に取り組むことができ、作業効率を向上することができる。
【００３７】
また、電極群解体装置３０は、搬送経路Ｐ１〜Ｐ４において、分離された各正極、負極、セパレータが通過する個別の洗浄槽８を備えている。解体する捲回電極群には、電解液が付着しているものもあり、電解液には人体に有害なものが含まれていることもある。このため、解体中または解体後の各正極、負極、セパレータを取り扱うときの安全を確保するために、付着した電解液を除去することが必要である。従って、搬送経路Ｐ１〜Ｐ４において分離された各正極、負極、セパレータが通過する個別の洗浄槽８を備え、電解液を洗浄して除去することが効果的である。
【００３８】
また、電極群解体装置３０は、搬送経路Ｐ１〜Ｐ４において、捲き取られた各正極、負極、セパレータの終端と、捲き出された各正極、負極、セパレータの始端とをつなぐ接合装置６を備えている。捲き取られた各部材の終端は、張力がかかっていないため、位置が一定ではなく、また空中に垂れ下がっていたりする。このため、次の解体対象の捲回電極群の始端との接合時に接合しづらく、また、位置がずれた状態で接合すれば捲きずれを起こす原因になる。従って、接合用ステージや押さえ治具を有する接合装置６を備え、その場所で接合するようにすることにより、接合時に捲き取られた各部材の終端が空中で垂れ下がる事もなく、また次の解体対象の捲回電極群の始端との位置合わせも容易になり、終端と始端との接合を迅速に行うことができる。
【００３９】
なお、本実施形態では、ガイドローラ１１の本数を、各搬送経路Ｐ１〜Ｐ４において１０本から１２本程度のものを例示したが、本発明はこの数量に限定されるものではなく、各部材の捲き取りにおいて蛇行せず、張力を一定に保つことが可能となる本数であればよい。また、捲き出しローラ１は捲回電極群の軸心を両側から支持するタイプのものであっても、軸心を内側から貫通して支持するタイプのものであってもよい。
【００４０】
更に、本実施形態では、洗浄槽８がクランプローラ７と張力調整ローラ９の間に配置された例を示したが、本発明はこの場所に限定されるものではなく、電解液などの付着物を洗浄できればよく、配置場所を限定するものではない。しかし、正極、負極、セパレータに分離後の搬送経路に配置すると、各部材に分離された状態で洗浄することができるため、より効果的である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、希少資源を使用している正極及び負極を効率的に分別回収することができる捲回群解体装置を提供するものであるため、資源廃棄の防止や有効利用、ひいては増加する二次電池の安定製造を確保することができるので、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明が適用可能な実施形態の電極群解体装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  捲き出しローラ（支持手段）
２  捲き取りローラ（捲き取り手段の一部）
３  クランプローラ（捲き出しクランプローラ、第１のクランプローラ）
４  クランプローラ（捲き出しクランプローラ、第２のクランプローラ）
５  終端検出センサ（センサ）
６  接合装置（接合手段）
７  クランプローラ（第３のクランプローラ）
８  洗浄槽
１０  端部検出センサ（捲きずれ防止手段の一部）
２２  捲きずれ防止制御装置（捲きずれ防止手段の一部）
２３  終端制御装置（制御手段）
３０  電極群解体装置
Ｐ１  負極搬送経路（分離経路）
Ｐ２  セパレータＡ搬送経路（分離経路）
Ｐ３  正極搬送経路（分離経路）
Ｐ４  セパレータＢ搬送経路（分離経路）
【図１】
0004754960.tif 000002