(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井部にドレンパンを兼ねた壁が張設されることで冷却器室が区画形成され、かつ天井壁に開口部が形成された貯蔵庫本体と、
ユニット台の上面に冷凍装置が、下面に前記冷凍装置とともに冷凍サイクルを構成する冷却器がそれぞれ装着されてユニット化された冷凍ユニットとが設けられ、
この冷凍ユニットの前記ユニット台が前記貯蔵庫本体の天井壁の前記開口部を塞いで載置されることで、前記冷却器が前記冷却器室内に収容されているとともに、
前記冷却器との熱交換により生成された冷気を前記貯蔵庫本体内に循環供給する冷却ファン装置が設けられ、
前記冷却器には、当該冷却器の除霜を行うべく加熱装置が装着された加熱板が取り付けられ、この加熱板から延出されたファン装着部に前記冷却ファン装置が装着されている冷却貯蔵庫。
【請求項２】
請求項１記載の冷却貯蔵庫において、前記壁が前記貯蔵庫本体の前面開口側から奥側に向けて下り勾配で張られて前記冷却器室が区画され、この冷却器室内の奥側に前記冷却器が収容されて、この冷却器の下面から手前側に延出して設けられた前記加熱板のファン装着部に前記冷却ファン装置が装着されているとともに、前記壁の手前側の端部に庫内空気の吸込口が、奥側に冷気の吹出口がそれぞれ設けられており、かつ前記吸込口は、前記壁における前面とそれと隣り合った側面とに分かれて設けられている。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の冷却貯蔵庫において、前記加熱板には、前記冷却ファン装置の前方を覆うガード部が設けられている。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の冷却貯蔵庫において、前記壁の奥端側には排水口が突設され、前記貯蔵庫本体の壁面に設けられた排水路と接続されており、前記加熱板には、前記排水口と接触する接触部が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却貯蔵庫に関し、特に冷却用のファン装置の除霜に適した構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば業務用冷却貯蔵庫の一例として、特開２００３−２１４７５５公報に記載されたものが知られている。このものは、貯蔵庫本体の天井部に、ドレンパンを兼ねたダクトが張られることで冷却器室が画成され、この冷却器室内に、庫外の冷凍装置と接続された冷却器が収容されるとともに、ダクトの手前側に冷却ファン装置が装備された吸込口が、奥側に吹出口が設けられている。一方、冷却器には除霜用のヒータが取り付けられている。【０００３】
冷却運転は、冷凍装置と冷却ファン装置とを駆動することで行われ、庫内空気が吸込口から吸い込まれて冷却器室を流通する間に冷却器と熱交換することで冷気が生成され、この冷気が吹出口から庫内に吹き出されるように循環供給されることで庫内が冷却される。一方、冷却器の除霜運転は、冷凍装置と冷却ファン装置とを停止した上でヒータに通電して発熱させることで行われ、冷却器が加熱されて付着した霜が溶融され、除霜水はダクト（ドレンパン）で受けられたのち、庫外へと排水される。【０００４】
上記のような冷却貯蔵庫において、着霜するのは主に冷却器であるが、冷却ファン装置についても例えばケースやファンガードは庫内温度と同程度まで冷却されるし、扉を開けたときに侵入した外気が触れやすい位置にあることから、冷凍庫のように庫内温度が低かったり、外気が高温多湿である等の条件によっては、ケースやファンガード等にも着霜する可能性があった。しかるに従来の除霜対策としては、ヒータからの放射熱を冷却ファン装置に当てる程度であって、十分に除霜できるとは言えなかった。【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、冷却ファン装置の除霜を有効に行えるようにするところにある。
【発明の開示】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、本発明は、加熱装置を装着してなる加熱板が冷却器に取り付けられ、その加熱板から延出されたファン装着部に冷却ファン装置が装着されているところに特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る冷却貯蔵庫の縦断面図
【図２】図２は、冷却器室付近の断面図
【図３】図３は、冷却器付近の分解断面図
【図４】図４は、冷却器付近の分解斜視図
【図５】図５は、実施形態２に係る冷却器室付近の断面図
【図６】図６は、実施形態２の加熱板の斜視図
【図７】図７は、実施形態３に係る冷却器室付近の断面図
【図８】図８は、実施形態３に係る加熱板と冷却ダクトの斜視図
【図９】図９は、実施形態４に係る冷却器室付近の断面図
【図１０】図１０は、実施形態４に係る冷却ダクトの排水口付近の分解斜視図
【図１１】図１１は、実施形態４に係る熱伝導部材の側面図
【図１２】図１２は、実施形態４に係る熱伝導部材のパイプ部の排水口への取付動作を示す断面図
【図１３】図１３は、実施形態４に係る冷却ダクトの吸込口側の取付構造を示す斜視図及び部分拡大断面図
【図１４】図１４は、実施形態５に係る冷却器室付近の断面図
【図１５】図１５は、実施形態５に係る加熱板付近の分解斜視図
【図１６】図１６は、参考例１に係る冷却器室付近の断面図
【図１７】図１７は、参考例２に係る冷却器室付近の断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図４によって説明する。
図１において、符号１０は、前面の開口された断熱箱体からなる貯蔵庫本体であって、４本の脚１１で支持されているとともに、内部が貯蔵室１２となっている。貯蔵室１２の前面には仕切枠１３で仕切られることにより、上下２つの出入口１４が形成され、各出入口１４には断熱扉１５が揺動開閉可能に装着されている。【００１１】
貯蔵庫本体１０の上面には、回りにパネル１７が立てられることで機械室１６が構成されている。この機械室１６の底面となる貯蔵庫本体１０の天井壁には、方形の開口部１８が形成されており、この開口部１８の上面を塞ぐようにして、冷凍ユニット２０のユニット台２１が載置されている。一方、開口部１８の前方側（図１の右側）における下面の口縁の位置から、奥壁に向かって、ドレンパンを兼ねた壁４０が下り勾配で張設されており、ユニット台２１との間に冷却器室２３が形成されている。【００１２】
ユニット台２１は断熱性であって、図２に詳細に示すように、その上面には、圧縮機２６、空冷式の凝縮器２７等からなる冷凍装置２５が載置されている一方、その下面の奥側には、冷却器２８（蒸発器）が後下がりの斜め姿勢で取り付けられてユニット化されている。冷却器２８と冷凍装置２５とは、ユニット台２１に設けられた挿通孔２９Ｘに通された冷媒配管３０によって循環接続され、周知の冷凍サイクルが構成されている。【００１３】
冷却器室２３の構造をさらに説明する。壁４０は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製であって、図３及び図４に示すように、平面方形の皿状に形成され、ただし手前側（図３の右側）から奥側に向けて次第に深さが大きくされている。前壁４１Ｘは、左右両端部を残し、かつ下部の所定高さを残してその上部側が切除されており、この切除部分によって吸込口４２が形成されるようになっている。奥壁４１Ｙは、下部の所定高さを除いて上部側が切除されており、この切除部分によって吹出口４３が形成されるようになっている。【００１４】
壁４０の内底面における左右の両側縁に寄った位置には、左右の側壁４１Ｚとの間に所定間隔を開けて取付板４４が立ち上がって形成され、それぞれの上縁にフック４５が形成されている。また、前壁４１Ｘ側には、吸込口４２の左右両側において一対の取付板４６が水平姿勢で形成されている。【００１５】
壁４０は、縦向きの両取付板４４のフック４５を、上記した開口部１８の左右の側面側に設けられた掛止部３２（図２参照）に掛止し、また、前側の両取付板４６を開口部１８における下面側の前縁に当ててねじ４７で止めることにより、図２に示すように、その開口部１８の下面側を塞ぐようにして取り付けられる。壁４０の底面は、奥縁（同図の左側）に向けて下り勾配となった姿勢を取り、冷却器２８は、壁４０の底面から若干浮いた姿勢で収容される。壁４０の前面側に吸込口４２が、奥面側に吹出口４３が形成される。【００１６】
壁４０は、上記したように除霜水を受けるドレンパンを兼ねていて、奥側が最深部となっており、残された奥壁４１Ｙにおける幅方向の中央よりも正面から見て少し左側に寄った位置に、排水口４８が形成されている。この排水口４８は上面開口の溝状をなし、奥側に向けて先下がりの姿勢で形成されている。この排水口４８は、貯蔵庫本体１０の背面壁に形成された排水路３３の上端部に嵌入されて接続されている。なお排水路３３は、途中から側壁側に回り、底面の手前側に開口されている。【００１７】
冷却器２８の下面側には、除霜用のヒータ５０が装着されるようになっている。それに伴って熱伝導部材に相当する加熱板５１が備えられている。この加熱板５１は、ステンレス鋼板製であって、図４に示すように、冷却器２８の下面の全面を覆うことができる大きさの本体部５２を有している。本体部５２の上面には、コード形式のヒータ５０が、ジグザグ状に配線されるようになっている。本体部５２の前縁と奥縁とには、複数ずつの長孔からなる水切り孔５３が並んで開口されている。また本体部５２の前縁の左右両端部には、ねじ４７の挿通孔５４Ｘが形成されているとともに、本体部５２の奥縁からは取付板５５が立ち上げられ、この取付板５５の左右両端部に、同様にねじ４７の挿通孔５４Ｙが形成されている。【００１８】
この加熱板５１の本体部５２は、ヒータ５０を冷却器２８におけるエンドプレート３５の下縁に切り欠き形成された取付溝３６に差し込みつつ冷却器２８の下面に当てられる。そして、取付板５５が冷却器２８の後面の下部に当てられてねじ４７がねじ込まれ、また、本体部５２の前縁が冷却器２８の下面の前縁側にねじ４７で止められて固定されるようになっている。なお、ヒータ５０のリード線（図示せず）は、ユニット台２１に貫通されたもう一方の挿通孔２９Ｙを通して機械室１６内に引き出され、そこに装備された電装箱３７（図１参照）に導かれている。【００１９】
さて、上記した加熱板５１には、冷却用のファン装置６０が装着されている。このファン装置６０は、ファンモータ６１が、シュラウドを備えたケース６２内に収容された構造であって、２個準備されている。一方、加熱板５１の本体部５２の前縁からは、手前側に向けて上り勾配となって延出されたファン装着部５６が形成されている。このファン装着部５６には、左右２個の円形孔５７が形成されている。ファン装置６０は、円形孔５７を覆うようにしてその上面側に載置され、ケース６２の四隅をねじ４７で止めることにより固定されるようになっている。【００２０】
加熱板５１のファン装着部５６の前縁からは、短寸の取付部５８が水平姿勢をなすように曲げ形成されている。この取付部５８が、ユニット台２１における開口部１８内に嵌った前脚２１Ｘの下面に当てられ、その左右両端部をねじ４７で止めることにより固定されるようになっている。両ファン装置６０から引き出されたリード線６３は、ユニット台２１の挿通孔２９Ｙを通して機械室１６内に引き出され、同様に電装箱３７に導かれている。
なお、ユニット台２１の下面には、冷却器２８とファン装置６０との間に位置するようにして、庫内温度を検知する庫内サーミスタ６４が取り付けられている。【００２１】
本実施形態は上記のような構造であって、冷却器室２３付近は例えば以下のようにして組み付けられる。【００２２】
ユニット台２１には、その上面に冷凍装置２５が載置されるとともに、下面には冷却器２８と庫内サーミスタ６４が取り付けられる。一方、図３に示すように、加熱板５１の本体部５２の上面にはヒータ５０が配線されるとともに、ファン装着部５６の上面に一対のファン装置６０が取り付けられる。この加熱板５１の本体部５２が、ユニット台２１の下面に取り付けられた冷却器２８の下面に当てられ、ねじ４７で締め付けられて固定される。それとともに、ファン装着部５６の前縁の取付部５８がユニット台２１の前脚２１Ｘに対してねじ４７で締め付けられて固定される。ファン装置６０のリード線６３と、庫内サーミスタ６４のリード線とは、挿通孔２９Ｙを通して上面側に引き出される。【００２３】
一方、庫内では、壁４０が、既述したように縦向きの取付板４４のフック４５を開口部１８側の掛止部３２に掛止し、前側の取付板４６をねじ４７で止めることにより張設される。このとき排水口４８が、排水路３３の上端に嵌入される。【００２４】
そして、ユニット台２１が開口部１８を塞いで載置されることで冷却器室２３が形成され、図２に示すように、冷却器室２３内の奥側には、冷却器２８が下面にヒータ５０を装着した状態で収容され、また手前側には、２個のファン装置６０が加熱板５１から延出されたファン装着部５６に取り付けられて装備された状態となる。【００２５】
冷却運転は、冷凍装置２５（圧縮機２６）とファン装置６０とが駆動されることで行われ、図１の矢線に示すように、貯蔵室１２内の空気が吸込口４２から冷却器室２３内に吸引され、ファン装置６０を通ったのち、冷却器２８を前方から後方に向けて通過する間に熱交換されて冷気が生成され、この冷気が吹出口４３から貯蔵室１２内に吹き出されるといったように循環されることで、貯蔵室１２内が冷却される。この間、庫内サーミスタ６４によって庫内温度が検知され、検知温度が設定温度よりも高いか低いかによって、冷凍装置２５とファン装置６０の駆動と停止とが制御され、庫内温度がほぼ設定温度に維持される。【００２６】
冷却運転が継続されると、冷却器２８には次第に霜が付着する。また、ファン装置６０についても、例えばケース６２は庫内温度と同程度まで冷却されるし、断熱扉１５を開けたときに侵入した外気が吸込口４２を通して触れやすい位置にあることから、庫内温度が低かったり、外気が高温多湿である等の条件によっては、ケース６２に着霜する可能性がある。【００２７】
そこで冷却運転の途中で適宜に除霜運転が行われる。除霜運転は、冷凍装置２５並びにファン装置６０を停止した状態において、ヒータ５０に通電して加熱することで行われる。これにより冷却器２８に付着した霜が融け、除霜水は加熱板５１の本体部５２に設けられた水切り孔５３を通して、壁４０上に滴下する。【００２８】
一方、ヒータ５０の熱が加熱板５１を介してファン装置６０にも伝導され、その熱を受けて、ファン装置６０に付着した霜も融かされ、その除霜水は、直接にあるいは加熱板５１を伝ったのちに壁４０上に滴下する。この除霜水は、上記した冷却器２８からの除霜水ともども、壁４０の底面の傾斜に倣って奥縁の最深部に流下したのち、排水口４８から背面壁の排水路３３に流入され、庫外へと排水される。【００２９】
なおこの間、除霜サーミスタ（図示せず）が冷却器２８の温度を検知しており、冷却器２８の温度が所定温度に達すると除霜が完了したと見なされて、ヒータ５０への通電が遮断され、所定の水切り時間を経たのち、冷却運転が再開される。【００３０】
以上説明したように本実施形態によれば、除霜用のヒータ５０が配線されて冷却器２８の下面に取り付けられた加熱板５１にファン装着部５６を延出して設け、そこにファン装置６０を装備したから、除霜運転時において、ヒータ５０の熱が加熱板５１のファン装着部５６を介してファン装置６０に伝導され、ファン装置６０の除霜が効率良く行われる。【００３１】
なお、冷却運転時には、冷却器２８の冷熱が加熱板５１を介してファン装置６０に伝導されることが懸念される。しかしながら冷却運転中には、ファン装置６０が駆動されていて、ファン（羽根）自体は回っているし、ケース６２にも風が当てられるために着霜し難く、すなわち、ファン装置６０が冷却器２８の冷熱の影響で必要以上に冷却されて着霜を助長することはないことが確認されている。ただ、ファン装置６０は、冷凍装置２５ともども、庫内温度が設定温度よりも高いか低いかにより、運転と停止とが繰り返されるようになっているため、ファン装置６０の運転の停止中には、ファンが停止して着霜しやすいとも言えるが、冷凍装置２５の停止に伴って冷却器２８の温度も上がるから、ファン等への着霜は最小限に抑えられる。【００３２】
それに対して除霜運転中は、ファン装置６０は停止しており、ファンの回転も風の影響も無いことから、ヒータ５０の熱がファン装置６０に良く伝導され、上記のように効率良く除霜が行われる。【００３３】
また、ファン装置６０を加熱板５１に装着したことにより、以下のような利点を得ることができる。【００３４】
ファン装置６０は比較的重量が大きくかつ複数備えられていることから、従来のように合成樹脂製の壁４０にファン装置６０が装着されている場合は、当該冷却貯蔵庫の搬送中等に振動を受けた際に、ファン装置６０や壁４０自体が外れることも懸念される。その点この実施形態では、ファン装置６０が剛性の高いステンレス鋼板製の加熱板５１に取り付けられ、かつ加熱板５１はその前後両側がユニット台２１と冷却器２８とにねじ４７で強固に固定されているから、上記のように振動を受けた場合にも、ファン装置６０が外れたり、またファン装置６０が除かれて軽くなった壁４０側が外れることも防止される。【００３５】
冷却器２８に着霜する際には庫内の不純物も同時に付着し、この不純物は通常の除霜運転では簡単に除去できないため、冷却器２８は定期的に掃除することが望ましい。この実施形態では、壁４０にファン装置６０が装備されておらず、ねじ４７を緩め、またフック４５を掛止部３２から外しつつ、壁４０を単体で簡単に外すことができる。その結果冷却器２８の下方が開放されて、冷却器２８の掃除を簡単に行うことができる。【００３６】
この種の業務用冷却貯蔵庫を設置する場合、例えば部屋の入口の間口寸法不足等によって傾けて通さねばならないときがあり、そのときは冷凍ユニット２０を取り外すことが多い。従来のようにファン装置６０が壁４０に装着されていると、リード線６３がユニット台２１を貫通して引き出されているために、リード線６３を一旦切断する必要がある。その点本実施形態では、ファン装置６０が冷凍ユニット２０を構成する加熱板５１に装着され、それに伴いリード線６３も冷凍ユニット２０に含まれているから、冷凍ユニット２０を外すに当たって、リード線６３を切断することが不要である。【００３７】
また、冷凍ユニット２０を外して床等に置いた場合、床と接するのは加熱板５１であるから、ヒータ５０に損傷を与えるおそれはない。【００３８】
＜実施形態２＞【００３９】
図５及び図６は本発明の実施形態２を示す。この実施形態２では加熱板５１Ａの形状に変更が加えられている。【００４０】
この加熱板５１Ａでは、上記実施形態１に示した加熱板５１に対し、図６に示すように、取付部５８の前縁から、多数のパンチ孔６６を開口してなるガード部６５が垂下状に曲げ形成されている。そして図５に示すように、加熱板５１Ａの取付部５８が、ユニット台２１の前脚２１Ｘに取り付けられたとき、ガード部６５は、壁４０の吸込口４２の直ぐ内側に垂下して配されるようになっている。【００４１】
このように本実施形態では、吸込口４２を通して異物がファン装置６０のファンモータ６１と干渉することが、ガード部６５で遮られて阻止される。【００４２】
一方このガード部６５にも着霜する可能性があるが、ガード部６５は加熱板５１Ａと一体に形成されているから、除霜運転時においてヒータ５０の熱が加熱板５１Ａを介してガード部６５まで伝導され、効率良く除霜される。ガード部６５は壁４０内に配されているから、除霜水はすべて壁４０で受けられ、庫内に滴下することはない。【００４３】
＜実施形態３＞【００４４】
図７ないし図８は本発明の実施形態３を示す。【００４５】
この実施形態３では、壁４０Ｂについて、前壁４１Ｘ側に吸込口４２が切欠形成されていることに加え、左右の側壁４１Ｚの前端部にも吸込口４２Ｂが開口されている。両吸込口４２Ｂの下縁は、壁４０Ｂの底面よりも若干高い位置にある。また、フック４５を設けた左右の取付板４４にも、左右の吸込口４２Ｂの内方に対応する位置に、窓孔６８が開口されている。【００４６】
加熱板５１Ｂには、前壁４１Ｘ側の吸込口４２の直ぐ内側に位置するガード部６５に加え、左右の取付板４４における窓孔６８の直ぐ内側に位置するガード部６５Ｂが形成されている。このガード部６５Ｂも、多数のパンチ孔６６を開口した構造である。【００４７】
この実施形態３では、庫内空気の吸込口４２，４２Ｂを、壁４０Ｂの前壁４１Ｘに加えて、それを挟んだ左右の側壁４１Ｚの都合３面に形成したから、所定の吸込面積を確保する場合に貯蔵庫本体１０の前面の出入口１４を向いた吸込口４２は狭くすることができる。そのため、断熱扉１５の開閉に伴って侵入する外気の吸込量を減少でき、ガード部６５，６５Ｂさらにはファン装置６０への着霜が抑えられる。【００４８】
またガード部６５，６５Ｂが、３面にわたって形成されて面積が広くなっているから、外気が触れる場合に分散し、着霜し難くなる。【００４９】
仮にガード部６５，６５Ｂに着霜したとしても、加熱板５１Ｂと一体に形成されているから、除霜運転時においてヒータ５０の熱がガード部６５，６５Ｂまで伝導され、ファン装置６０ともども効率良く除霜される。同様にガード部６５，６５Ｂは壁４０Ｂ内に配されているから、除霜水はすべて壁４０Ｂで受けられ、庫内に滴下することはない。【００５０】
＜実施形態４＞【００５１】
本発明の実施形態４を図９ないし図１３によって説明する。【００５２】
この実施形態には、壁４０Ｃの排水口４８Ｃを加熱する手段が備えられている。そのため図１０に示すように、熱伝導部材７０が設けられている。この熱伝導部材７０は、金属板をプレス加工して形成されており、基板７１における幅方向の中央部に溝７２が形成される一方、後縁からは、その溝７２と連通するようにして上面開放のパイプ部７３が延出して形成されている。このパイプ部７３は、壁４０Ｃの排水口４８Ｃ内に、先端同士を揃えて緊密に嵌合可能とされている。パイプ部７３の左右の側面には係止爪７４が切り起こしによって形成されているとともに、排水口４８Ｃの左右の側面には、係止爪７４が係止される係止孔７５が形成されている。パイプ部７３の基端側の左右の側面における底部側には、導入口７６が開口されている。また、パイプ部７３の先端からは、舌片状の水切り部７７が曲げ形成されている。【００５３】
この熱伝導部材７０の基板７１が、加熱板５１の本体部５２における後部側の底面に当てられ、スポット溶接等で接着されている。【００５４】
なお、壁４０Ｃの前壁には、図１３に示すように、左右一対の吸込口４２Ｃが間隔を開けて開口されている。また、前壁の上縁のほぼ全幅にわたってフランジ状の取付板４６Ｃが形成されており、その左右両端に挿通孔７８が開口されている。両挿通孔７８には、コインＣによって回転操作が可能な化粧ねじ４７Ｃが挿通され、貯蔵庫本体１０の天井面における開口部１８の前縁側に切られたねじ孔７９に螺合して締め付けることで、固定されるようになっている。【００５５】
また、取付板４６Ｃの幅方向の中央部には磁石８１が装着される一方、貯蔵庫本体１０の天井面の対応する位置には、上記の磁石８１に感応するリードスイッチ８２が埋設されており、壁４０Ｃの取り付けの有無を検知する検知手段８０が構成されている。【００５６】
組み付けは、以下のようにして行われる。熱伝導部材７０は上記のように加熱板５１に接着され、ファン装置６０を取り付けた加熱板５１が冷却器２８の下面に取り付けられることに伴って、冷凍ユニット２０の一部として組み付けられる。一方、庫内では、壁４０Ｃが予め張設され、排水口４８Ｃは排水路３３に嵌入される。【００５７】
そして、冷凍ユニット２０のユニット台２１が、冷却器２８等を開口部１８から中に入れつつ開口部１８を塞いで載置される際に、図１２（Ａ）に示すように、熱伝導部材７０のパイプ部７３を、壁４０Ｃの排水口４８Ｃ内に手前側の上方から嵌める。パイプ部７３は係止爪７４を撓み変形させつつ押し込まれ、所定位置まで嵌められたら、同図（Ｂ）に示すように、係止爪７４が復元して係止孔７５に係止することで、パイプ部７３が排水口４８Ｃ内に密着した状態に固定される。このときパイプ部７３の導入口７６は、壁４０Ｃの奥壁４１Ｙの内側に位置するようになっている。【００５８】
除霜運転は、同様にヒータ５０に通電して加熱することで行われ、冷却器２８からの除霜水は、加熱板５１の本体部５２に設けられた水切り孔５３を通して、熱伝導部材７０の溝７２内に滴下してパイプ部７３内に流入し、あるいは同水切り孔５３から壁４０Ｃ上に滴下し、その最深部に流下したのち導入口７６からパイプ部７３内に流入し、排水路３３に向けて排水される。【００５９】
またファン装置６０に着霜があった場合も、ヒータ５０の熱が加熱板５１を介してファン装置６０にも伝導されることで効率良く除霜され、同様に除霜水は壁４０Ｃで受けられたのちパイプ部７３を通って排出される。【００６０】
ここで上記のような除霜運転時おいて、排水口４８Ｃすなわちパイプ部７３内に水滴や霜の小さな塊が残っていると、冷却運転が再開された際、特に冷凍庫のように庫内温度が−２０℃程度に維持される場合には、パイプ部７３内で氷結して目詰まりし、次の除霜運転時に除霜水の排水ができないおそれがある。【００６１】
その点この実施形態では、除霜運転時には、ヒータ５０の熱が加熱板５１を介して、これと一体に接着された熱伝導部材７０のパイプ部７３に伝導されてこれを加熱するから、氷結があった場合もこれを融かして目詰まりを解消し、その結果除霜水がスムーズに排水される。すなわち、壁４０Ｃの排水口４８Ｃでの目詰まりを防止するべく格別の加熱手段を設けることが不要にできる。【００６２】
一方、掃除を行うに際して壁４０Ｃを外す場合は、まず化粧ねじ４７Ｃを外すが、上記のように工具を用いなくてもコインＣで外せるから便利である。それとともに、図１２（Ｂ）の状態から両係止爪７４を内側に撓み変形させると、排水口４８Ｃとパイプ部７３との係止が解除されるから、フック４５を掛止部３２から外しつつ、壁４０Ｃを単体で外すことができる。なお、この壁４０Ｃを単体で外せることは、壁４０Ｃ側に排水口４８Ｃを加熱するためのヒータを設けることが不要で、したがって冷凍ユニット２０側との間にリード線を配線する必要が無いことも大きな要因となっている。【００６３】
このように壁４０Ｃを単体で外せる結果、壁４０Ｃ自身の洗浄が簡単にでき、また冷却器２８の下方が開放されて、冷却器２８の掃除も簡単に行うことができ、悪臭や雑菌の繁殖を抑えて衛生的に保つことができる。【００６４】
また本実施形態では、壁４０Ｃの取り付けの有無を検知する検知手段８０が装備されている。例えば上記のように掃除を行う場合は、基本的には電源を切るのであるが、仮に忘れた場合でも、検知手段８０が壁４０Ｃが外されたことを検知した場合に、ブザー等の警告を発し、またファン装置６０を停止するようにすれば、ファン装置６０が回転した状態で掃除をすることが未然に防止できる。【００６５】
＜実施形態５＞【００６６】
本発明の実施形態５を図１４及び図１５によって説明する。【００６７】
この実施形態５では、ファン装置６０が、冷却器２８の前面側において、冷却器２８の前端面と平行姿勢で配されるようになっている。そのため、加熱板５１Ｄの本体部５２の前縁からは、所定寸法前方に延出されたのち直角に立ち上げられたファン装着部５６Ｄが形成されている。このファン装着部５６Ｄには、同様に左右２個の円形孔５７が形成され、ファン装置６０は、円形孔５７を覆うようにして裏面側から当てられ、ケース６２の四隅をねじ４７で止めることにより固定されている。【００６８】
ファン装着部５６Ｄには、その上縁と左右の側縁に、前方に直角曲げされた取付部５８Ｄが形成されている。上面の取付部５８Ｄがユニット台２１の下面にねじ４７で止められている。一方、左右の取付部５８Ｄと冷却器２８の側面との間の隙間には、サイドパネル８５がわたされて張られている。それにより、ファン装置６０で引かれた庫内空気が確実に冷却器２８に導かれる。【００６９】
また、ファン装着部５６Ｄの前方を覆うようにして、ファンガード８６が設けられている。このファンガード８６は、金属板によって上面と背面とが開口された箱形に形成され、各面には多数のパンチ孔８７が開口されている。このファンガード８６の左右の側板が、左右の取付部５８Ｄの外側に嵌められ、ねじで共締めされて固定されている。ファンガード８６の前面には、庫内サーミスタ６４が取り付けられている。【００７０】
なお、庫内空気の吸込口４２Ｄは、壁４０Ｄにおける前端側の下面に設けられている。詳細には、ファンガード８６の配設位置よりも前方の領域において隆起部８８が形成され、その上面に多数のスリット８９が並んで切られることで形成されている。【００７１】
その他の構造については、上記した実施形態１と同様である。【００７２】
この実施形態５でも、加熱板５１Ｄと一体に形成されたファン装着部５６Ｄにファン装置６０が装備されているから、除霜運転時において、同様にヒータ５０の熱が加熱板５１Ｄのファン装着部５６Ｄを介してファン装置６０に伝導され、ファン装置６０の除霜が効率良く行われる。【００７３】
また、ファン装置６０の前方を覆うようにしてファンガード８６が配されているから、例えば壁４０Ｄを外してメンテナンス等を行っている場合に、回転しているファン装置６０のファンモータ６１に異物が干渉すること等が阻止される。ファンガード８６は、４面にわたって形成されて面積が広くなっているから、外気が触れる場合に分散して着霜し難く、もって目詰まりすることが抑えられる。【００７４】
ファンガード８６に着霜したとしても、このファンガード８６は加熱板５１Ｄと一体的に結合されているから、除霜運転時においてヒータ５０の熱が加熱板５１Ｄを介してファンガード８６に伝導され、効率良く除霜される。ファンガード８６は、壁４０Ｄ内でしかも吸込口４２Ｄよりも奥に配されているから、除霜水はすべて壁４０Ｄで受けられ、庫内に滴下することはない。【００７５】
＜参考例１＞
【００７６】
参考例１を図１６によって説明する。
【００７７】
参考例１は、ファン装置６０が壁４０Ｅに装備されている形式を示す。基本的な構造は、壁４０Ｅの下面の前端側に吸込口４２Ｅが開口され、この吸込口４２Ｅの内面側にファン装置６０が装着されているとともに、外面側にファンガード９０が取り付けられている。一方除霜用として、冷却器２８の下面には、ヒータ５０がジグザグ状に配線されて装着されているとともに、壁４０Ｅ上には、冷却器２８の下方からファン装置６０の配設位置にわたって熱伝導部材に相当する金属製の伝熱板９１が敷かれている。
【００７８】
除霜運転は同様に、ヒータ５０に通電することで行われ、冷却器２８からの除霜水は壁４０Ｅで受けられて排水される。除霜サーミスタ９３により冷却器２８が所定温度まで上昇したことが検知されたら、除霜が完了したと見なされて除霜運転が終了する。【００７９】
ところで、ファン装置６０、特にファンガード９０にも着霜する場合がある。従来では除霜運転の際、ヒータ５０、冷却器２８からの放射熱を受けて伝熱板９１が加熱され、伝熱板９１上に落下した霜の塊ともども、ファン装置６０の着霜を融かすようにしていた。しかしながら、伝熱板９１の加熱は、上記のようにヒータ５０、冷却器２８からの放射熱に依っているために温度上昇はさほど見込めず、十分に融かし切れない場合があった。【００８０】
そこでこの参考例１では、ヒータ５０の端部５０Ｘを下げて、伝熱板９１に接触させた構造となっている。
【００８１】
したがって除霜運転時には、ヒータ５０によって伝熱板９１が直接に、すなわち熱伝導によって加熱されるために十分に高温とされ、ファンガード９０等のファン装置６０側の除霜も確実に行うことができる。【００８２】
＜参考例２＞
【００８３】
図１７は、参考例２を示す。
【００８４】
この参考例２では、基本的な構造は上記参考例１と同じであって、伝熱板９１の加熱構造に変更が加えられている。
【００８５】
すなわち、一縁側に折曲部９６を設けた金属板製の接触板９５が備えられ、この接触板９５が、伝熱板９１上におけるファン装置６０の奥側にスポット溶接等で固着され、その折曲部９６の先端が、冷却器２８の下面に接触されている。【００８６】
除霜運転時には、ヒータ５０によって冷却器２８が加熱されるが、その冷却器２８の熱が接触板９５を介して伝熱板９１に伝導されるために、伝熱板９１が十分に高温とされ、同様にファンガード９０等のファン装置６０側の除霜も確実に行うことができる。【００８７】
＜他の実施形態＞【００８８】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。【００８９】
（１）実施形態３において、壁４０Ｂの左右の取付板４４に窓孔６８を開口することに代えて、取付板４４の前端側を切除してもよい。【００９０】
（２）同実施形態３において、吸込口は、前面に加えて左右いずれか一方の側面に設けるだけでもよい。【００９１】
（３）実施形態４において、熱伝導部材７０は、冷却器２８の下面に取り付けるようにしてもよい。【００９２】
（４）同実施形態４において、熱伝導部材は必ずしも排水口内に嵌るパイプ部を備える必要はなく、排水口に接触する接触部を設けただけのものであってもよい。【００９５】
（５）除霜用の加熱手段としては、ヒータに限らず、ホットガスが流通されるホットガス管であってもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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