(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体浄化材を含む溶液に被処理対象気体を接触させて被処理対象気体中から被処理対象化合物を除去する気体浄化方法において、
前記気体浄化材は、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部と、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部とが酸素によって架橋されて構成された部分を含む有機化合物であり、
前記被処理対象化合物は、アルデヒド基を含み、揮発性を有する有機化合物であり、
前記気体浄化材のアミノ基と前記被処理対象化合物のアルデヒド基とが反応をすることによって被処理対象気体中から前記被処理対象化合物を除去する、気体浄化方法。
【請求項２】
気体浄化材と水とを含む溶液を収容し、被処理対象化合物を含む被処理対象気体と前記溶液とを混合するための気液混合槽を備え、
前記気体浄化材は、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部と、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部とが酸素によって架橋されて構成された部分を含む有機化合物であり、
前記被処理対象化合物は、アルデヒド基を含み、揮発性を有する有機化合物であり、
前記気液混合槽は、前記溶液と前記被処理対象気体とを接触させて、前記気体浄化材のアミノ基と前記被処理対象化合物のアルデヒド基とを反応させることによって前記被処理対象気体中から前記被処理対象化合物を除去し、前記被処理対象化合物を前記溶液中に取り込むことが可能であるように構成されている、気体浄化装置。
【請求項３】
前記気液混合槽内の前記溶液を蒸発させるための蒸発手段を備える、請求項２に記載の気体浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、気体浄化方法と気体浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内空気等の気体を浄化する方法としては、活性炭などの吸着剤によって空気中のアセトアルデヒド等の臭い成分や有機物質を捕集して、室内空気を清浄化する技術が一般的に用いられている。
【０００３】
また、特開２００２−１２６４５０号公報（特許文献１）に記載されている空気の清浄化方法とその装置では、被処理空気中に含まれる難溶解性の有機化合物をオゾンと過酸化水素水によって分解して水に溶解させて被処理空気を清浄化している。
【０００４】
また、特開２００６−１３０４５３号公報（特許文献２）には、グリコール類又はアミン類をフィルターに塗布することによって、ガスや蒸気を分離する方法が記載されている。
【特許文献１】特開２００２−１２６４５０号公報
【特許文献２】特開２００６−１３０４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、活性炭に臭い成分等を捕集させる場合には、臭い成分や有機物質は活性炭の表面に吸着されているだけであり、臭い成分等が活性炭から再脱離して室内空気中に放出されることがある。
【０００６】
また、オゾンには有害性があることが知られており、特開２００２−１２６４５０号公報（特許文献１）に記載されている空気の清浄化方法とその装置のようにオゾンを用いる場合には、オゾンが空気中に漏れ出ると、オゾンの濃度によっては人体に悪影響を及ぼす可能性がある。
【０００７】
また、特開２００６−１３０４５３号公報（特許文献２）に記載されているように、グリコール類又はアミン類を塗布したフィルターによってガスを空気中から分離する方法では、空気とフィルターの接触効率が低く、空気浄化の効率を向上させることが難しい。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、被処理対象気体中に含まれる、アルデヒド基を有する被処理対象化合物を効率よく気体浄化材によって捕捉し、かつ、被処理対象化合物が気体浄化材から再脱離しにくい気体浄化方法と気体浄化装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に従った気体浄化方法は、気体浄化材を含む溶液に被処理対象気体を接触させて被処理対象気体中から被処理対象化合物を除去する気体浄化方法において、気体浄化材は、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部と、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部とが酸素によって架橋されて構成された部分を含む有機化合物であり、被処理対象化合物は、アルデヒド基を含み、揮発性を有する有機化合物であり、気体浄化材のアミノ基と被処理対象化合物のアルデヒド基とが反応をすることによって被処理対象気体中から被処理対象化合物を除去する。
【００１０】
被処理空気中に含まれる被処理対象化合物である、アルデヒド基を有する有機化合物は、気体浄化材のアミノ基と反応して、気体浄化材を含む溶液中に捕捉される。
【００１１】
本願発明の発明者らは、アルデヒド基とアミノ基の反応を利用して、被処理対象気体からアルデヒド基を含む被処理対象化合物を取り除くために鋭意研究を重ねた。その結果、気体浄化材は、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部と、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部とが酸素によって架橋されて構成された部分を含む有機化合物である場合に、最も効率よく被処理対象化合物を被処理対象気体中から除去することができ、また、溶液中から被処理対象気体中に再放出されにくいことがわかった。
【００１２】
そこで、このようにすることにより、被処理対象気体中に含まれる、アルデヒド基を有する被処理対象化合物を効率よく気体浄化材によって捕捉し、かつ、被処理対象化合物が気体浄化材から再脱離しにくい気体浄化方法を提供することができる。
【００１３】
この発明に従った気体浄化方法においては、溶液は水を含み、溶液が被処理対象気体中に噴霧、もしくは、暴露されることによって気体浄化材と被処理対象化合物とが反応することが好ましい。
【００１４】
このようにすることにより、気体浄化材と被処理対象化合物との接触確率を向上させることができる。
【００１５】
この発明に従った気体浄化方法においては、溶液は、気体浄化材を容量比で０．５％以上含むことが好ましい。
【００１６】
このようにすることにより、被処理対象気体中から被処理対象化合物を効率よく除去することができる。
【００１７】
この発明に従った気体浄化方法においては、気体浄化材のアミノ基と被処理対象化合物のアルデヒド基とが脱水反応をすることによって、気体浄化材と被処理対象化合物とが結合して生成物を生じ、生成物は、溶液中に残留することが好ましい。
【００１８】
このようにすることにより、被処理対象化合物が被処理対象気体中に再放出されにくくなる。
【００１９】
この発明に従った気体浄化方法は、気体浄化材と被処理対象化合物とが反応した後に、溶液を蒸発させて濃縮することが好ましい。
【００２０】
このようにすることにより、溶液の量を減少させて廃棄することができる。
【００２１】
この発明に従った気体浄化装置は、気体浄化材と水とを含む溶液を収容し、被処理対象化合物を含む被処理対象気体と溶液とを混合するための気液混合槽を備え、気体浄化材は、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部と、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部とが酸素によって架橋されて構成された部分を含む有機化合物であり、被処理対象化合物は、アルデヒド基を含み、揮発性を有する有機化合物であり、気液混合槽は、溶液と被処理対象気体とを接触させて、気体浄化材のアミノ基と被処理対象化合物のアルデヒド基とを反応させることによって被処理対象気体中から被処理対象化合物を除去し、被処理対象化合物を溶液中に取り込むことが可能であるように構成されている。
【００２２】
このようにすることにより、被処理対象気体中に含まれる、アルデヒド基を有する被処理対象化合物を効率よく気体浄化材によって捕捉し、かつ、被処理対象化合物が気体浄化材から再脱離しにくい気体浄化装置を提供することができる。
【００２３】
この発明に従った気体浄化装置においては、溶液は、気体浄化材を容量比で０．５％以上含むことが好ましい。
【００２４】
このようにすることにより、被処理対象気体中から被処理対象化合物を効率よく除去することができる。
【００２５】
この発明に従った気体浄化装置は、気液混合槽内の溶液を蒸発させるための蒸発手段を備えることが好ましい。
【００２６】
このようにすることにより、気体浄化材と被処理対象化合物とが反応した後に、溶液を蒸発させて濃縮し、溶液の量を減少させて廃棄することができる。
【発明の効果】
【００２７】
以上のように、この発明によれば、被処理対象気体中に含まれる、アルデヒド基を有する被処理対象化合物を効率よく気体浄化材によって捕捉し、かつ、被処理対象化合物が気体浄化材から再脱離しにくい気体浄化方法と気体浄化装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
（第１実施形態）
図１は、この発明の第１実施形態として、気体浄化装置の全体を模式的に示す図である。
【００３０】
図１に示すように、気体浄化装置１００は、気液混合槽１１０と、ポンプ１２０と、ノズル１３０とを備える。気液混合槽１１０は、直方体形状の容器で、内部には気体浄化材を含む溶液として処理液２００を収容することができる。気体浄化材としては、ジグリコールアミン（ＤＧＡ）を用いる。第１実施形態においては、処理液２００は、ジグリコールアミンを容量比で２．５％含む水溶液である。ノズル１３０は、気液混合槽１１０の内部において上部に配置されている。気液混合槽１１０の内部に収容される処理液２００は、気液混合槽１１０の下部から配管を通ってポンプ１２０によってくみ上げられ、ノズル１３０の噴霧口１３１を通って、気液混合槽１１０の天井付近から下向きに、シャワー状に噴霧される。処理液２００は、ポンプ１２０の駆動によって、気液混合槽１１０内に循環供給される。
【００３１】
気液混合槽１１０の二つの側壁面には、開口部が形成されている。それぞれの開口部には、吸気ダクト１１１と、排気ダクト１１３が接続されている。気体浄化装置１００の外部の被処理対象気体は、矢印Ｐで示す方向に、吸気ダクト１１１の吸気口１１２から吸気ダクト１１１を通って、気液混合槽１１０の内部に流入する。被処理対象気体は、被処理対象化合物としてアセトアルデヒドを含む気体である。
【００３２】
被処理対象気体は、吸気ダクト１１１を通って気液混合槽１１０内に流入すると、ノズル１３０から噴霧される処理液２００に接触する。被処理対象気体中のアセトアルデヒドは、処理液２００中のジグリコールアミンと反応して、処理液２００中に溶解する。
【００３３】
図２は、この発明の第１実施形態として、ジグリコールアミンとアセトアルデヒドとの反応を模式的に示す図である。
【００３４】
図２に示すように、ジグリコールアミン２０１においては、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部２０１ａと、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部２０１ｂとが酸素２０１ｃによって架橋されている。図１に示す気液混合槽１１０内でアセトアルデヒド３０１を含む被処理対象気体が処理液２００と接触すると、ジグリコールアミン２０１のアミノ基と、アセトアルデヒド３０１のアルデヒド基とが反応して、ジグリコールアミン２０１よりも分子量の大きいイミン化合物２０２と、水２０３が生成する。アセトアルデヒド３０１は揮発性を有するが、ジグリコールアミン２０１と反応して生成したイミン化合物２０２は、揮発せず、処理液２００中に留まる。
【００３５】
アルデヒドとアミンの反応によりイミンが生成した場合、イミンは再びアルデヒドとアミンに戻る性質を有し、この反応は、平衡状態に達することが知られている。イミン化合物２０２は、気液混合槽１１０内に収容された処理液２００中でアセトアルデヒド３０１とジグリコールアミン２０１に戻ると考えられる。
【００３６】
図３は、処理液中でのアセトアルデヒドとジグリコールアミンとの反応を模式的に示す図である。
【００３７】
ジグリコールアミン２０１は反応性が高く、アセトアルデヒド３０１を酸化する。そのため、図３に示すように、気液混合槽１１０に貯められている処理液２００中で図２に示すイミン化合物２０２がアセトアルデヒド３０１とジグリコールアミン２０１に戻った場合、次の段階として、ジグリコールアミン２０１の酸素２０１ｃとアセトアルデヒド３０１とが反応して、酢酸２０４と、生成物２０５が生成すると考えられる。このように、被処理対象気体中のアセトアルデヒド３０１は、ジグリコールアミン２０１と反応して酢酸２０４になることによって、処理液２００中によく溶け込むことができる。また、このようにしてアセトアルデヒド３０１が酢酸２０４になって処理液２００中に溶け込むことによって、処理液２００からアセトアルデヒド３０１が再蒸発しにくくなる。
【００３８】
このようにして、気液混合槽１１０（図１）の内部において被処理対象気体からアセトアルデヒドが除去される。アセトアルデヒドが除去された気体は、排気ダクト１１３を通って、矢印Ｑで示す方向に、排気口１１４から気体浄化装置１００の外部に流出する。
【００３９】
このように、第１実施形態の気体浄化装置１００に用いられる気体浄化方法は、気体浄化材を含む処理液２００に被処理対象気体を接触させて被処理対象気体中から被処理対象化合物を除去する気体浄化方法において、気体浄化材は、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部２０１ａと、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部２０１ｂとが酸素２０１ｃによって架橋されて構成された部分を含む有機化合物としてジグリコールアミン２０１であり、被処理対象化合物は、アルデヒド基を含み、揮発性を有する有機化合物としてアセトアルデヒド３０１であり、ジグリコールアミン２０１のアミノ基とアセトアルデヒド３０１のアルデヒド基とが反応をすることによって被処理対象気体中からアセトアルデヒド３０１を除去する。
【００４０】
また、このように、第１実施形態の気体浄化装置１００は、ジグリコールアミン２０１と水とを含む処理液２００を収容し、アセトアルデヒド３０１を含む被処理対象気体と処理液２００とを混合するための気液混合槽１１０を備え、ジグリコールアミン２０１は、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部２０１ａと、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部２０１ｂとが酸素２０１ｃによって架橋されて構成された部分を含む有機化合物であり、アセトアルデヒド３０１は、アルデヒド基を含み、揮発性を有する有機化合物であり、気液混合槽１１０は、処理液２００と被処理対象気体とを接触させて、ジグリコールアミン２０１のアミノ基とアセトアルデヒド３０１のアルデヒド基とを反応させることによって被処理対象気体中からアセトアルデヒド３０１を除去し、アセトアルデヒド３０１を処理液２００中に取り込むことが可能であるように構成されている。
【００４１】
被処理空気中に含まれるアセトアルデヒド３０１は、ジグリコールアミン２０１のアミノ基と反応して、ジグリコールアミン２０１を含む処理液２００中に捕捉される。
【００４２】
本願発明の発明者らは、アルデヒド基とアミノ基の反応を利用して、被処理対象気体からアルデヒド基を含む被処理対象化合物を取り除くために鋭意研究を重ねた。その結果、気体浄化材は、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部と、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部とが酸素によって架橋されて構成された部分を含む有機化合物である場合に、最も効率よく被処理対象化合物を被処理対象気体中から除去することができ、また、処理液２００中から被処理対象気体中に再放出されにくいことがわかった。
【００４３】
そこで、このようにすることにより、被処理対象気体中に含まれる、アルデヒド基を有するアセトアルデヒド３０１を効率よくジグリコールアミン２０１によって捕捉し、かつ、アセトアルデヒド３０１がジグリコールアミン２０１から再脱離しにくい気体浄化方法と気体浄化装置１００を提供することができる。
【００４４】
第１実施形態の気体浄化装置１００に用いられる気体浄化方法においては、処理液２００は水を含み、処理液２００が被処理対象気体中に噴霧されることによってジグリコールアミン２０１とアセトアルデヒド３０１とが反応する。
【００４５】
このようにすることにより、ジグリコールアミン２０１とアセトアルデヒド３０１との接触確率を向上させることができる。
【００４６】
また、第１実施形態の気体浄化装置１００に用いられる気体浄化方法においては、処理液２００は、ジグリコールアミン２０１を容量比で０．５％以上含む。
【００４７】
このようにすることにより、被処理対象気体中からアセトアルデヒド３０１を効率よく除去することができる。
【００４８】
また、第１実施形態の気体浄化装置１００に用いられる気体浄化方法においては、ジグリコールアミン２０１のアミノ基とアセトアルデヒド３０１のアルデヒド基とが脱水反応をすることによって、ジグリコールアミン２０１とアセトアルデヒド３０１とが結合してイミン化合物２０２を生じ、イミン化合物２０２は、処理液２００中に残留する。
【００４９】
このようにすることにより、アセトアルデヒド３０１が被処理対象気体中に再放出されにくくなる。
【００５０】
（第２実施形態）
図４は、この発明の第２実施形態として、気体浄化装置の全体を模式的に示す図である。
【００５１】
図４に示すように、第２実施形態の気体浄化装置１０１が第１実施形態の気体浄化装置１００と異なる点としては、第２実施形態の気体浄化装置１０１は、蒸発手段としてヒータ１４０と、ヒータ１４０の制御回路とを備える。ヒータ１４０は、気液混合槽１１０の内部の下部に配置され、気液混合槽１１０に収容される処理液２００を加熱して、処理液２００中の水を蒸発させる。ヒータ１４０は、気体浄化装置１０１による気体浄化処理の後に、制御回路によって駆動されて、気液混合槽１０１内の処理液２００を加熱して濃縮する。処理液２００が加熱されて発生する蒸気は、排気口１１４から気体浄化装置１０１の外部に放出される。なお、蒸気は、排気ダクト１１３とは別にダクトを設けて、室外に放出されることが望ましい。
【００５２】
第２実施形態においては、蒸発手段としてヒータ１４０を用いたが、蒸発手段は、他の加熱手段や、減圧手段であってもよい。
【００５３】
第２実施形態の気体浄化装置１０１のその他の構成と効果は、第１実施形態の気体浄化装置１００と同様である。
【００５４】
このように、第２実施形態の気体浄化装置１０１は、気液混合槽１１０内の処理液２００を蒸発させるためのヒータ１４０を備える。
【００５５】
このようにすることにより、ジグリコールアミン２０１とアセトアルデヒド３０１とが反応した後に、処理液２００を蒸発させて濃縮し、処理液２００の量を減少させて廃棄することができる。
【００５６】
なお、以上の第１実施形態と第２実施形態において用いられる気体浄化材および被処理対象気体は、上記の実施形態に記載された有機化合物に限られるものではなく、適宜変更されてもよい。
【００５７】
例えば、被処理対象気体中のアルデヒド基を有する被処理対象化合物としては、アセトアルデヒドに限らず、ホルムアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ベンズアルデヒドなどを用いることができる。
【００５８】
また、気体浄化材としては、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部と、ヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部とが酸素によって架橋されて構成された部分を含む有機化合物として用いられる有機化合物はジグリコールアミンに限られるものではなく、本発明の構成を有する有機化合物であれば同様の効果を期待することができる。例えば、ヒドロキシ基を有する芳香族であるフェノール系物質とアミン系材料とが酸素を介して架橋された構造を有する有機化合物を気体浄化材として用いても、本発明の効果を得ることができる。
【実施例】
【００５９】
本発明の一つの効果として、被処理対象気体中から効率よくアセトアルデヒドを除去する効果がある。この効果を確認するために、以下の試験を行なった。
【００６０】
容積が１ｍ３の密閉空間に、アセトアルデヒドを約２０ｐｐｍ充填し、本発明の気体浄化装置を配置した。気体浄化装置を動作させ、１ｍ３の空間内のアセトアルデヒド濃度の時間変化を測定した。気体浄化装置の処理液は、水２Ｌとジグリコールアミン（ＤＧＡ）の混合物とした。処理液中のジグリコールアミンの濃度は、容量比で０％、０．５％、２．５％とした。
【００６１】
図５は、アセトアルデヒドの被処理対象気体中からの除去率の時間変化を示す図である。
【００６２】
図５に示すように、水にジグリコールアミンを溶解せず、水のみを処理液として用いた場合には、被処理対象気体中のアセトアルデヒドの除去率は、気体浄化装置の動作開始から５分後に５０％、３０分後に約５５％となった。このように、水のみを処理液として用いた場合には、気体浄化装置の動作開始から５分間で半分程度のアセトアルデヒドが除去されたが、気体浄化装置の動作開始５分後から後は、時間が経過しても大きな変化が見られなかった。
【００６３】
一方、水２Ｌとジグリコールアミン（ＤＧＡ）１０ｍＬを混合した処理液を用いた場合（ＤＧＡは容量比で０．５％）には、５分後のアセトアルデヒド除去率は６０％、３０分後の除去率は８０％に向上し、時間とともにアセトアルデヒド除去が進むことが確認できた。
【００６４】
さらに、水２Ｌとジグリコールアミン（ＤＧＡ）５０ｍLを混合した液を用いた場合（ＤＧＡは容量比で２．５％）には、５分後のアセトアルデヒド除去率は８０％、３０分後の除去率は９５％に向上し、より大きな除去効果を得ることができた。
【００６５】
このように、アセトアルデヒドは水には溶解しにくいが、水にジグリコールアミンを溶解した溶液を用いて、この溶液とアセトアルデヒドを接触させることによって、効率よく、速く、被処理対象気体中からアセトアルデヒドが除去された。
【００６６】
次に、様々な物質を用いて気体浄化材として用いて、気体浄化材に用いる物質の違いによるアセトアルデヒドの除去の効果と、アセトアルデヒドが被処理対象気体中に再放出される様子について調べた。
【００６７】
アセトアルデヒドを被処理対象気体中から除去するための物質としては、（１）ジグリコールアミンの２．５％水溶液、（２）水２Ｌ、（３）活性炭、（４）水２Ｌに水酸化ナトリウム０．８ｇを溶解させた水溶液、（５）トリプトファンの０．５％水溶液、（６）アスパラギン酸の０．５％水溶液、（７）トレオニンの０．５％水溶液に水酸化ナトリウム０．８ｇを溶解させた水溶液、（８）アルギニンの２．５％水溶液、の８種類を用いた。いずれの水溶液も、水の量は２Ｌであり、水溶液中のジグリコールアミンとアミノ酸の比率は、容量比で示した。ジグリコールアミンは、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部とヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部が酸素で架橋された構造を有するが、トリプトファン、アスパラギン酸、トレオニン、アルギニンは、アミノ酸であって、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部とヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部とが酸素で架橋されていない。
【００６８】
容積が１ｍ３の密閉空間に、アセトアルデヒドを約２０ｐｐｍ充填し、この密閉空間内に本発明の第１実施形態の気体浄化装置を配置した。上記（１）〜（８）の気体浄化材を、第１実施形態の気体浄化装置の気液混合槽内に収容した。気体浄化装置を動作させ、１ｍ３の空間内のアセトアルデヒド濃度の時間変化を測定した。
【００６９】
図６は、様々な気体浄化材を用いた場合のアセトアルデヒド濃度の時間変化を示す図である。
【００７０】
図６に示すように、気体浄化装置の駆動開始からの経過時間について０分〜３０分を脱臭期間ａ、３０分〜４０分を換気期間ｂ、４０分〜７０分を再発臭期間ｃとした。脱臭期間ａの間においては気体浄化装置を駆動させた。換気期間ｂにおいては、気体浄化装置を駆動せずに密閉空間を開放して換気を行なった。再発臭期間ｃの間においては気体浄化装置を駆動させなかった。
【００７１】
どの気体浄化材を用いた場合にも、気体浄化装置の駆動開始から５分間でアセトアルデヒドの濃度が減少した。アセトアルデヒド濃度が最も減少したのは（３）活性炭を用いた場合であり、次によく減少したのは（１）ジグリコールアミンを用いた場合であった。気体浄化装置の駆動開始から３０分経過後には、アセトアルデヒド濃度が最も低くなったのは（１）ジグリコールアミンを用いた場合であった。（３）活性炭を用いた場合には、脱臭期間ａの初めの５分間には最もよくアセトアルデヒドを除去したが、脱臭期間ａの初めから５分後と３０分後とでは、密閉空間内のアセトアルデヒド濃度にはあまり変化がなかった。（２）水のみ、（４）水酸化ナトリウム、（６）アスパラギン酸を用いた場合には、時間の経過とともにアセトアルデヒド濃度は大きく減少しなかった。（５）トリプトファン、（７）トレオニンと水酸化ナトリウム、（８）アルギニンを用いた場合には、時間の経過とともにやや大きな濃度減少が見られたが、脱臭期間ａの開始から３０分経過後の最終的なアセトアルデヒド濃度は、（１）ジグリコールアミンを用いた場合よりも高かった。
【００７２】
このように、ジグリコールアミンを気体浄化材として用いることによって、効率よくアセトアルデヒドを除去することができた。
【００７３】
一方、再発臭期間ｃにおいては、ジグリコールアミンを用いた場合には再発臭期間ｃの初めから３０分経過後にも、アセトアルデヒドはほとんど検出されなかった。しかし、他の物質を用いた場合には、再発臭期間ｃの初めから１０分経過後までにアセトアルデヒド濃度が上昇した。
【００７４】
このように、ジグリコールアミンを気体浄化材として用いることによって、一旦、溶液中に取り込まれたアセトアルデヒドが被処理対象気体中に再放出されることを防ぐことができた。ジグリコールアミンを気体浄化材として用いることによって、アセトアルデヒドを効率よく被処理対象気体中から除去して処理液中に捕捉することができ、かつ、アセトアルデヒドが処理液から再脱離しにくくなるのは、ジグリコールアミンが、アミノ基と結合した炭化水素を含む第一骨格部とヒドロキシ基と結合した炭化水素を含む第二骨格部が酸素で架橋された構造を有するためであると考えられる。すなわち、図２と図３に示すように、アミノ基とアルデヒド基との反応によってイミンが生成するとともに、アミノ基を含む第一骨格部とヒドロキシ基を含む第二骨格部とを架橋している酸素とアセトアルデヒドとの反応によって、アセトアルデヒドが酸化されて酢酸になり、処理液中によく溶け込むためであると考えられる。
【００７５】
以上に開示された実施の形態と実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は、以上の実施の形態と実施例ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正や変形を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】この発明の第１実施形態として、気体浄化装置の全体を模式的に示す図である。
【図２】この発明の第１実施形態として、ジグリコールアミンとアセトアルデヒドとの反応を模式的に示す図である。
【図３】処理液中でのアセトアルデヒドとジグリコールアミンとの反応を模式的に示す図である。
【図４】この発明の第２実施形態として、気体浄化装置の全体を模式的に示す図である。
【図５】アセトアルデヒドの被処理対象気体中からの除去率の時間変化を示す図である。
【図６】様々な気体浄化材を用いた場合のアセトアルデヒド濃度の時間変化を示す図である。
【符号の説明】
【００７７】
１００：気体浄化装置、１０１：気体浄化装置、１１０：気液混合槽、１４０：ヒータ、２００：処理液、２０１：ジグリコールアミン、２０１ａ：第一骨格部、２０１ｂ：第二骨格部、２０１ｃ：酸素、２０２：イミン化合物、３０１：アセトアルデヒド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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