(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストラップベルトの挿入孔と本体への嵌合部が一体に成形された携帯機器のストラップホルダにおいて、携帯機器の筐体に設けられた凹部と、この凹部に嵌入されストラップを係止する部分を有する金属製ストラップホルダ部品と、このストラップホルダ部品の内部を挿通する第１ピン孔と、前記凹部の内側面に２箇所で開口するように前記筐体に設けられその２個の開口が前記凹部に面して相互に対向する第２ピン孔と、前記凹部に前記ストラップホルダ部品が嵌入された状態で前記第１ピン孔及び前記第２ピン孔の双方に挿入されるピンと、を有することを特徴とする携帯機器のストラップホルダ。
【請求項２】
携帯機器の筐体に設けられた凹部と、この凹部に嵌入されストラップを係止する部分を有する金属製ストラップホルダ部品と、このストラップホルダ部品の側面部に形成された溝と、前記筐体内に前記ストラップ部品に対して接近離隔移動可能に設けられ接近したときに前記溝に嵌入する切欠を備えた固定片と、を有することを特徴とする携帯機器のストラップホルダ。
【請求項３】
携帯機器の筐体に設けられた凹部と、この凹部に嵌入されストラップを係止する部分を有する金属製ストラップホルダ部品と、このストラップホルダ部品の内部を挿通する第１ピン孔と、前記筐体に設けられ前記凹部の側面に開口するピン通路と、前記凹部に前記ストラップホルダ部品が嵌入された状態で前記ピン通路を経て前記第１ピン孔内に挿入されるピンと、を有し、前記ピン通路は、前記固定ピンが前記第１ピン孔に挿通した状態で前記ストラップホルダ部品が前記凹部から抜け出ないように前記固定ピンを係止することを特徴とする携帯機器のストラップホルダ。
【請求項４】
前記ストラップホルダ部品は、ステンレス鋼、アルミニウム及びアルミニウム合金、マグネシウム及びマグネシウム合金からなる群から選択された金属又は樹脂により製造されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の携帯機器のストラップホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話、デジタルカメラ及びＰＤＡ（携帯情報端末：Personal Digital Assistance）等の携帯機器のストラップホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯機器において、携行時の落下防止のため、紐状のストラップをストラップホルダに装着する場合が多い。このため、これらの携帯機器には、このストラップを通す孔、即ちストラップホルダが形成されている。一般的には、特許文献１に記載のように、樹脂部分にストラップホルダを形成する場合が多い。また、特許文献２乃至４に記載のように、ストラップホルダを別部品として携帯機器に取り付ける場合がある。【０００３】
【特許文献１】特開平８−２７４８５２号公報
【特許文献２】特開２００５−１０９２２４号公報
【特許文献３】特開２００３−２７３５２９号公報
【特許文献４】特開平０５−１９１０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これらの特許文献に開示された従来の筺体構造には、種々の問題点がある。先ず、第１に、特許文献１に記載のように、ストラップホルダを樹脂成形で形成する場合は、強度を確保するためには、ストラップホルダ部の断面積を大きくする必要がある。このため、小型化及び薄型化の要望が強い携帯機器においては、ストラップホルダを設けることがその要望の妨げとなるという問題点がある。【０００５】
また、ストラップホルダを樹脂成形で形成するには、成形型の抜き方向を考慮する必要があるために、携帯機器の角部にストラップホルダを設置する必要があり、実装上の制約を受けることになる。【０００６】
更に、特許文献２乃至４に記載のように、ストラップホルダを別部品とした場合、設置場所の自由度は増すが、取り付けに要する部分を考慮すると、ストラップ孔を凸部に設置する必要がある。【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、携帯機器のストラップホルダ構造において、小型かつ高強度の構造を有し、意匠性が優れた携帯機器のストラップホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願第１発明に係る携帯機器のストラップホルダは、ストラップベルトの挿入孔と本体への嵌合部が一体に成形された携帯機器のストラップホルダにおいて、携帯機器の筐体に設けられた凹部と、この凹部に嵌入されストラップを係止する部分を有する金属製ストラップホルダ部品と、このストラップホルダ部品の内部を挿通する第１ピン孔と、前記凹部の内側面に２箇所で開口するように前記筐体に設けられその２個の開口が前記凹部に面して相互に対向する第２ピン孔と、前記凹部に前記ストラップホルダ部品が嵌入された状態で前記第１ピン孔及び前記第２ピン孔の双方に挿入されるピンと、を有することを特徴とする。【０００９】
本願第２発明に係る携帯機器のストラップホルダは、携帯機器の筐体に設けられた凹部と、この凹部に嵌入されストラップを係止する部分を有する金属製ストラップホルダ部品と、このストラップホルダ部品の側面部に形成された溝と、前記筐体内に前記ストラップ部品に対して接近離隔移動可能に設けられ接近したときに前記溝に嵌入する切欠を備えた固定片と、を有することを特徴とする。【００１０】
本願第３発明に係る携帯機器のストラップホルダは、携帯機器の筐体に設けられた凹部と、この凹部に嵌入されストラップを係止する部分を有する金属製ストラップホルダ部品と、このストラップホルダ部品の内部を挿通する第１ピン孔と、前記筐体に設けられ前記凹部の側面に開口するピン通路と、前記凹部に前記ストラップホルダ部品が嵌入された状態で前記ピン通路を経て前記第１ピン孔内に挿入されるピンと、を有し、前記ピン通路は、前記固定ピンが前記第１ピン孔に挿通した状態で前記ストラップホルダ部品が前記凹部から抜け出ないように前記固定ピンを係止することを特徴とする。【００１１】
これらの携帯機器のストラップホルダにおいて、前記ストラップホルダ部品は、ステンレス鋼、アルミニウム及びアルミニウム合金、マグネシウム及びマグネシウム合金からなる群から選択された金属又は樹脂により製造されていることが好ましい。金属製とすることで、小型化しても強度を十分に高く保持することができる。また、金属に相当する強度を有する樹脂材料を使用してもよく、更に、厚肉化が許容される場合は、通常の樹脂材料により成形することが可能である。【００１２】
本発明においては、金属製ストラップホルダ部品を軽圧入等にて筐体の凹部に嵌め込み、ピン又は固定片にて前記ストラップホルダ部品を筐体に固定する。ストラップホルダに加わるあらゆる荷重方向に対して、金属製ストラップホルダは軽圧入されているため、傾きにくく、ピンによる両端支持固定構造のため、細いピンであっても、抜け方向に対する耐荷重を大きくとることができる。このため、ストラップを介して筐体に印加されるあらゆる方向からの荷重を、均等に受けることができ、モーメント荷重にも強く緩みにくいため、長期間の使用にも不具合が生じにくい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ストラップホルダ部品の設置場所が自由に選択可能であり、筐体のヒンジ部分などの空きスペースに設置可能である。また、本発明によれば、ストラップホルダ部品が金属部品のため、小型化しても十分な強度が得られ、ピンによる固定のため、組立が容易である。なお、本発明において、金属部品というときは、純金属のほか、合金も含む。更に、本発明によれば、ストラップ環の部分の設計自由度が高いため、優れた意匠性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るストラップホルダを備えた携帯電話を示す斜視図である。
【図２】そのストラップホルダのホルダ部品を分解した状態を示す一部斜視図である。
【図３】ホルダ部分を示す断面図である。
【図４】本実施形態の筺体のストラップホルダ取付部分の拡大図である。
【図５】本実施形態のストラップホルダ部品３００を示す斜視図であり、（ａ）は斜め上方に見た斜視図、（ｂ）は水平に見た斜視図である。
【図６】第１実施形態の変形例を示す斜視図であり、筐体を下方からみた図である。
【図７】本発明の第２の実施形態の分解図である。
【図８】筺体に固定金具を取り付けた後の斜視図であり、下方からみた図である。
【図９】同じくその断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１００    筐体
１０１    ヒンジ部
１０２    凹部
１０３    ピン孔
１０５    平坦部
１０４    孔
１０６    リブ
１０７    ピン凹部
１０８    段差
１０９    座面
１１０    キーシートユニット
１２０    溝
２００    リアカバー
３００    ストラップホルダ部品
３０１    嵌合部
３０２    平坦部
３０３    ピン孔
３０４    面取り
３０５    段差
３０６    係止部
３０７    座面
３１０    溝
４００    ピン
５００    固定金具
５０１    切欠
６００    表示部
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るストラップホルダを備えた携帯電話を示す斜視図、図２はそのストラップホルダのホルダ部品を分解した状態を示す一部斜視図、図３はホルダ部分を示す断面図、図４は本実施形態の筺体のストラップホルダ取付部分の拡大図、図５は本実施形態のストラップホルダ部品３００を示す斜視図であり、（ａ）は斜め上方に見た斜視図、（ｂ）は水平に見た斜視図である。【００１７】
図１に示すように、操作ボタン等が形成されたキーシートユニット１１０とその下層のキースイッチが筐体１００の表面に配置されており、この筐体１００と、液晶表示画面を備えた表示部６００とが、ヒンジ部１０１により相互に回動可能に連結されている。筐体１００の裏面にはリアカバー２００が装着されている。そして、この筐体１００のヒンジ部１０１に、ストラップホルダ部品３００が配置され、ストラップを係止することができるようになっている。【００１８】
図２及び図３に示すように、筐体１００のヒンジ部１０１には、ストラップホルダ部品３００が挿入されるストラップホルダ凹部１０２及び固定ピン４００が挿通する第２ピン孔１０３が設けられている。この第２ピン孔１０３の延長上の筐体１００には、固定ピン４００の先端部が侵入するピン凹部１０７が形成されている。第２ピン孔１０３及びピン凹部１０７の横断面形状は、同一であり、固定ピン４００の横断面形状と整合するものである。更に、図６に示すように、筐体１００には、その４隅部に、固定ねじ孔１０４が形成されており、この固定ねじ孔１０４にリアカバー２００を挿通するねじ（図示せず）を螺合することにより、リアカバー２００と筐体１００とが固定される。凹部１０２は、ヒンジ部１０１の端面に開口し、ヒンジ部１０１の軸方向をその深さ方向とするものであり、ストラップ部品３００を凹部１０２に対してヒンジ部１０１の軸方向に押し込むことにより、ストラップ部品３００が凹部１０２内に嵌入されるようになっている。【００１９】
図５に示すように、ストラップ部品３００は、その凹部１０２内に嵌合される嵌合部３０１が、その横断面が円形ではなく、円形の縁部が弓状に切りかかれた形状を有する。このため、嵌合部３０１は、その周面に平坦部３０２を有する。そして、凹部１０２もこのストラップ部品３００の横断面と同様に弓状に切りかかれた形状を有し、その周面に平坦部１０５を有する。ストラップ部品３００の嵌合部３０１と整合する形状を有する。ストラップ部品３００の嵌合部３０１と凹部１０２とは、ストラップ部品３００を凹部１０２内に挿入するときに、若干の押込力が必要な大きさを有しており、作業者がストラップ部品３００を凹部１０２内に手で軽く挿入することができるようになっている。また、このストラップ部品３００の嵌合部３０１と、凹部１０２とは、相互に整合する弓状に切りかかれているので、ストラップ部品３００が凹部１０２が設けられた筐体１００に対して回転することはない。更に、図４に示すように、この凹部１０２内の側面には、リブ１０６が設けられており、この凹部１０２に軽圧入されたストラップ部品３００の嵌合部３０１に対して挿入抵抗力を付与している。このため、このリブ１０６の高さを調節することにより、嵌合部３０１と凹部１０２との間の隙間が解消され、また、適度の挿入抵抗力を付与することができ、嵌合部３０１が凹部１０２内で動くことがなく、ストラップ部品３００が筐体１００に対してがたつくことが防止される。【００２０】
ストラップホルダ部品３００の嵌合部３０１には、固定ピン４００を挿通するための第１ピン孔３０３が設けられている。この第１ピン孔３０３の入り口には固定ピン４００の挿入時の呼び込み用の面取り（テーパ）３０４が設けられている。また、嵌合部３０１には、凹部１０２に挿入する際の呼び込み用段差３０５が設けられている。更に、ストラップ部品３００には、その先端部に、ストラップを通して係止するストラップ係止部３０６が設けられている。【００２１】
固定ピン４００は第２ピン孔１０３に圧入されることが望ましく、このため、第２ピン孔１０３の挿入入り口には、図３に示すように、微小な段差１０８が設けられている。２個の第２ピン孔１０３は凹部１０２の内側面に２箇所で開口するように前記筐体に設けられており、その２個の開口が凹部１０２に面して相互に対向するようになっている。従って、第２ピン孔１０３は凹部１０２の空間を直線状に貫通する構造となっている。【００２２】
次に、上述の如く構成された本実施形態の携帯機器のストラップホルダの動作について説明する。先ず、ストラップホルダ凹部１０２に、ストラップホルダ部品３００を軽圧入する。そうすると、ストラップ部品３００の嵌合部３０１の第１ピン孔３０３が、筐体１００の第２ピン孔１０３及びピン凹部１０７に整合するので、ストラップホルダ部品３００を圧入した後、固定ピン４００を筐体１００の第２ピン孔１０３に挿入すると、この固定ピン４００は第１ピン孔３０３を挿通し、ピン凹部１０７内に進入する。この固定ピン４００は、第１ピン孔３０３、第２ピン孔１０３及びピン凹部１０７の横断面とほぼ同じ大きさの横断面を有しており、若干の挿入抵抗を有して、これらの孔内に軽圧入される。これの固定ピン４００により、ストラップホルダ部品３００は凹部１０２内に固定され、凹部１０２から抜け出ることはない。図に示すように、第２ピン孔１０３が凹部１０７の内側面の２箇所で筐体を貫通しており、固定ピン４００は凹部１０７の内側面の２箇所で支持されるため、ピン径が細くても、十分な強度を得ることができる。ストラップホルダを引き抜かれる力に対するピンせん断応力は、凹部１０７の内側面の２箇所で支持することにより、片側（１箇所）で支持する場合に比して半分になり、一方、一般的にせん断荷重Ｆ、半径Ｒのせん断応力τは、τ＝Ｆ／（πＲ２）で表されるので、第１ピン孔３０３の両端で支持する構造とすることにより、√２倍のピン径の片端支持と同等の耐荷重を得ることができる。そして、固定ピン４００を孔内に軽圧入した後、筐体１００の裏面に、リアカバー２００がボルト緊締により固定される。このため、固定ピン４００はそれ自身筐体の第２ピン孔１０３に摩擦力で止まっているものの、リアカバー２００により阻止されて、確実に第２ピン孔１０３から抜け出ることはない。従って、ストラップホルダ部品３００も筐体１００から離脱することはない。【００２３】
そして、ストラップホルダ部品３００の嵌合部３０１と筺体１００のストラップホルダ凹部１０２とが、また、ストラップホルダ部品３００の座面３０７と筺体１００の座面１０９とは、夫々相互に接触しているため、ストラップにストラップホルダ部品３００の全周方向からの荷重及びモーメントがかかっても、ストラップホルダ部品３００にはガタツキが発生することはない。【００２４】
第２ピン孔１０３は、固定ピン４００が挿通されて、ストラップホルダ部品３００が抜け出ようとする応力が固定ピン４００に印加されたときに、この固定ピン４００を筐体１００内に保持しておくものであるから、必ずしも円柱状の孔である必要はない。従って、この固定ピン４００を筐体１００内で支持するものは、第２ピン孔１０３のような孔ではなく、図６に示すように、固定ピン４００の断面半円部分を係止する壁のような孔とはいえないようなものでもよい。【００２５】
ストラップホルダ部品３００は、アルミニウム合金のダイキャスト又はロストワックス鋳造、マグネシウム合金のチクソモールド、更にステンレス鋼のメタルインジェクションモールド等により成形することができる。また、ストラップホルダ部品３００は、上記各素材のプレス鍛造加工等によっても成形可能である。本発明は、ねじれ止めと異なり、複雑な形状に成形する必要がないため、種々の工法を採用でき、安価で高強度なストラップホルダを実現できる。【００２６】
特に、ステンレス鋼等の高強度材料を使用すれば、ストラップ第１ピン孔３０３の部分の肉厚が薄くても、十分高い強度を確保することが可能である。外部へ露出するストラップ係止部３０６の部分は、設計自由度が高いため、優れた意匠性を有する。また、このストラップ係止部３０６は、めっき等による加飾も可能である。このストラップホルダ部品３００は、その外周の大部分が円筒形状であるので、ストラップホルダ部品３００に加わるあらゆる方向のモーメント荷重を均一に受けることが可能であり、変形等による緩みを最小限に抑えることが可能である。【００２７】
次に、図７を参照して本発明の第２実施形態について説明する。図７は本発明の第２の実施形態の分解図、図８は筺体に固定金具を取り付けた後の斜視図、図９は断面図である。図７に示すように、本実施形態のストラップホルダ部品３００には、図５に示す第１ピン孔３０３の代わりに、嵌合部３０１に溝３１０が設けられている。即ち、本実施形態においては、嵌合部３０１が弓形の切欠をもたず円柱状をなし、その周面に、円周方向に伸びる溝３１０が形成されている。固定片としての固定金具５００は、平板状をなし、半円状の切欠５０１を有するものであり、この切欠５０１が溝３１０に嵌合する。また、図８及び図９に示すように、筐体１００のヒンジ部１０１の近傍に、平板状の固定金具５００を挿入する溝１２０が形成されており、この溝１２０内に固定金具５００を挿入することにより、ストラップホルダ部品３００の嵌合部３０１の周溝３１０内に、切欠５０１が嵌入する。これにより、ストラップホルダ部品３００が凹部１０２から抜け出ないようになっている。固定金具５００は、リアカバー２００により、溝１２０から抜け出ることが阻止されている。【００２８】
本実施形態においては、嵌合部３０１が円柱状で凹部１０２が円形の断面を有しており、固定金具５００の円形の切欠５０１が嵌合部３０１の周面に形成された溝３１０に嵌合しているだけであるので、ストラップ部品３００を装着した状態で、ストラップ部品３００はその中心軸の周りに回転可能である。この場合、多少のがたつきが出るものの、嵌合部３０１で荷重を受けることができるため、ガタツキの拡大は少ない。また、ストラップホルダ部品３００の表面に潤滑性の高い表面処理を施すことで、さらに回転動作が軽くなり、磨耗によるガタツキの拡大を抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、携帯電話及びＰＤＡ等の携帯機器のストラップホルダとして有益である。
【図１】
0004609492.tif 000002
【図２】
0004609492.tif 000003
【図３】
0004609492.tif 000004
【図４】
0004609492.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004609492.tif 000007
【図７】
0004609492.tif 000008
【図８】
0004609492.tif 000009
【図９】
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