(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で示される分子量７５０以上の複素環含有アリールアミン化合物。
【化１】
0004741049.tif 000015
（式中、Ａｒ１は、置換基を有していてもよい芳香族複素環基（ただし、ベンゼン環とＡｒ１とが該複素環を構成する窒素原子を介して結合しているものを除く）であり、Ｒ１〜Ｒ１６は、水素原子、アミノ基、アルキル基、アルコキシ基および置換基を有していてもよいアリール基よりなる群からそれぞれ独立して選ばれた基であり、Ａｒ２〜Ａｒ５は置換基を有していてもよいアリール基よりなる群からそれぞれ独立して選ばれた基である。）
【請求項２】
下記化学式（２）〜（４）のいずれかで示される分子量７５０以上の複素環含有アリールアミン化合物。
【化２】
0004741049.tif 000016
【化３】
0004741049.tif 000017
【化４】
0004741049.tif 000018
【請求項３】
請求項１又は２記載の分子量７５０以上の複素環含有アリールアミン化合物を含有する層をもつことを特徴とする有機エレクトロルミネッセント素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な複素環含有アリールアミン化合物およびそれを用いた有機エレクトロルミネッセント素子（以下有機ＥＬ素子と省略することがある）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
発光層が有機薄膜から構成される有機ＥＬ素子は低電圧駆動の大面積表示素子を実現するものとして注目されている。素子の高効率化にはキャリア輸送性の異なる有機層を積層する素子構造が有効であり、正孔輸送層、電子輸送性発光層の２層型素子が報告されている〔Ｃ．Ｗ．Ｔａｎｇ  ｅｔ  ａｌ，Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，５１，ｐ．９１３（１９８７）〕。この素子では１０Ｖ以下の印加電圧で１０００ｃｄ／ｍ２の実用化に十分な高輝度を得ている。これまで、前記各層に用いる材料として種々の有機化合物が試されてきており、たとえば、正孔輸送性材料としてアリールアミン化合物が、発光材料としてキノリノール誘導体〔Ｃ．Ｗ．Ｔａｎｇ  ｅｔ  ａｌ，Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，５１，ｐ．９１３（１９８７）〕、オキサジアゾール誘導体〔浜田ら、日本化学会誌．ｐ．１５４０（１９９１）〕、トリアゾール誘導体〔Ｊ．Ｋｉｄｏ  ｅｔ  ａｌ，Ｃｈｅｍ．Ｌｅｔｔ．，ｐ．４７（１９９６）〕などの複素環を含有する有機化合物が有効であることが報告されている。
【０００３】
しかし、従来検討されてきた有機化合物は、分子量が例えば４００〜６００といったように小さいものが多く、連続駆動中や高い環境温度での保存において有機化合物の再結晶化や凝集による素子の劣化が問題になっている。そのため、初期特性がよい素子でも長時間の使用には向かず、駆動素子寿命が数千時間程度と既存の無機系の発光素子、たとえば発光ダイオードに比べると短い欠点を有している。
【０００４】
このように初期特性に優れるが、素子寿命の短い材料に、下記式
【化５】
0004741049.tif 000002
の正孔輸送性アリールアミン化合物（ＴＰＤ）がある。この化合物は５．４ｅＶの小さいイオン化ポテンシャルを有し、有機ＥＬ素子において正孔輸送層として広く使用されてきたが、分子量が５１６と小さく連続駆動時のジュール熱や保存時の環境温度により結晶化し素子劣化することが報告されている〔Ｅ．Ｍ．Ｈａｎ  ｅｔ  ａｌ，Ｃｈｅｍ．Ｌｅｔｔ．，ｐ．９６９（１９９４）〕。
【０００５】
また、青色の蛍光を示し蛍光量子収率の高いペリレンは、有機ＥＬ素子の発光層中に微量分散されドーパントとして用いられた場合に、発光中心として作用するが、分子量が小さいため素子駆動中に熱により拡散し凝集することにより蛍光量子収率が低下し、その結果素子効率を低下させ素子劣化させることが報告されている〔Ｓ．Ａ．Ｖａｎ  Ｓｌｙｋｅ  ｅｔ  ａｌ，Ｅｘｔｅｎｄｅｄ  Ａｂｓｔｒａｃｔｓ，Ｔｈｅ  ８ｔｈ  Ｉｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌ  Ｗｏｒｋｓｈｏｐ
ｏｎ  Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ，Ａｕｇｕｓｔ  １３−１５，Ｂｅｒｌｉｎ，ｐ．１９５（１９９６）〕。
【０００６】
これに対して、下記式
【化６】
0004741049.tif 000003
で示される比較的高分子量アリールアミン化合物は正孔輸送層として良好に機能するばかりでなく熱安定性にも優れていることが報告されている〔Ａｄａｃｈｉ
ｅｔ  ａｌ，Ａｐｐｌ．  Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，６６，ｐ．２６７９（１９９５）〕。
【０００７】
また、１，３，４−オキサジアゾール類は電子輸送層あるいは発光層として機能するが、低分子量のものは結晶化による素子劣化が早い問題がある〔Ａｄａｃｈｉ  ｅｔ  ａｌ，Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，５５，ｐ．１４８９（１９８９）〕。しかし、この場合も高分子量化することにより熱安定性を付与できることが示されている〔浜田ら、日本化学会誌．ｐ．１５４０（１９９１）〕。
【０００８】
このように、分子量の小さい有機化合物は素子構成材料として使用した場合には、結晶化や凝集により素子を劣化させる問題があり、アモルファス状態の安定性や分散された状態での安全性に優れた新規な有機材料の開発が望まれている。
【０００９】
しかしながら、機能性色素分子は、平面構造をとる必要があり、やみくもに高分子化すればよいというわけではなく、これを薄膜化してデバイスを作製する場合、ピンホールのない均一で平滑な薄膜形成が要求される。このような点から、緻密なアモルファス膜の作製は高性能有機ＥＬ素子を作製する上で大変重要な問題である。したがって、安定なアモルファス膜を作製するには高い熱安定性を有するというだけでなく、安定な成膜性、平滑性も不可欠である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来のこのような問題点を解決するため、発光効率、発光輝度が高く、成膜性にすぐれ、連続駆動時の耐久性と保存安定性にも優れた有機エレクトロルミネッセント素子とそれに用いる比較的分子量の大きいアリールアミン化合物を提供する点にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者らは、前記課題を解決するため、成膜性にすぐれ、結晶化や凝集を起こしにくく、膜安定性の高い比較的分子量の高いアリールアミン化合物に着目し、種々のアリールアミン化合物に複素環単位を導入することにより高い蛍光性を持たせることについて鋭意検討した。その結果、これら比較的分子量の高い複素環含有アリールアミン化合物がアモルファス状態が安定であるうえ、熱安定性に優れ、そして有機ＥＬ素子の正孔輸送層や発光層として良好に機能し、高い発光効率、発光輝度を示すとともに素子の安定性の向上に大いに有効であることを見いだし本発明を完成するにいたった。
【００１２】
すなわち、本発明は、下記一般式（１）で示される分子量７５０以上の複素環含有アリールアミン化合物に関する。
【化７】
0004741049.tif 000004
（式中、Ａｒ１は、置換基を有していてもよい芳香族複素環基（ただし、ベンゼン環とＡｒ１とが該複素環を構成する窒素原子を介して結合しているものを除く）であり、Ｒ１〜Ｒ１６は、水素原子、アミノ基、アルキル基、アルコキシ基および置換基を有していてもよいアリール基よりなる群からそれぞれ独立して選ばれた基であり、Ａｒ２〜Ａｒ５は置換基を有していてもよいアリール基よりなる群からそれぞれ独立して選ばれた基である。）
また、本発明は、下記化学式（２）〜（４）の何れかで示される分子量７５０以上の複素環含有アリールアミン化合物に関する。
【化８】
0004741049.tif 000005
【化９】
0004741049.tif 000006
【化１０】
0004741049.tif 000007
【００１３】
前記複素環は、複素単環でも縮合複素環であってもよい。また、複素環に結合することのできる置換基としては、アミノ基、シアノ基、水酸基、アルキル基、ハロゲン置換アルキル基、アリール基、アルキルオキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、アルキルアミノ基などを挙げることができる。
【００１４】
本発明の有機エレクトロルミネッセント素子は、複素環含有アリールアミン化合物を含有する有機層を備えていれば、素子構造は特に限定されず、有機層一層からなる単層型でも二層以上の多層型であってもよい。要するに本発明は前記複素環含有アリールアミン化合物を備えた種々の素子構造をもつ有機ＥＬ素子であることができる。
また、この高分子量複素環含有アリールアミン化合物を含む素子を構成する各層の膜厚については、本発明においては特に限定されない。有機層は真空蒸着法などの気相成長法や溶液塗布法によって形成される。
【００１５】
有機エレクトロルミネッセント素子では大きな仕事関数を有する陽極すなわち正孔注入電極から正孔が有機層へ注入され、小さな仕事関数を有する陰極電極から電子が有機層へ注入される。正孔輸送層と電子輸送性発光層からなる二層型素子の場合、注入された正孔は正孔輸送層を通り発光層との界面付近において発光層に注入されてきた電子と再結合し、発光層中で励起子を生ずる。この結果発光層より発光が生じる。このとき、通電によりジュール熱が発生するので有機層の再結晶化や凝集を促進する場合がある。したがって、素子劣化を防ぐためにもガラス転移点の高い材料を選択する必要があり、本発明化合物は、この要件を充分満すものである。
【００１６】
本発明の複素環含有アリールアミン化合物の製造方法の１例を下記に示す。
【化１１】
0004741049.tif 000008
【００１７】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。
【００１８】
実施例１
その１＜〔４−（４−ヨードフェニル）フェニル〕−ジフェニル
アミン（ＩＢＤ）の合成＞
ジフェニルアミン５．９ｇ（３５ｍｍｏｌ）、４，４′−ジヨードビフェニル８．８ｇ（２０ｍｍｏｌ）、活性銅１８．３ｇ（３００ｍｍｏｌ）、炭酸カリウム６．７ｇ（５０ｍｍｏｌ）を加え、窒素雰囲気下２３０℃で１２時間還流した。反応後、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）で抽出し、ろ過を行って銅を除去し、クロロホルム：ヘキサン＝１：３を混合溶媒としてカラムクロマトグラフィー法により精製を行い、白色粗結晶の目的化合物を回収し、メタノールにより、再結晶精製を行って針状結晶を得た。反応式は一括して下記に示す〔Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ３９（１９９８）２３６７〜２３７０参照〕。
収率：１６．８％
融点：１１８．３〜１１９．１℃
【００１９】
その２＜ビス｛４−〔４−（ジフェニルアミノ）フェニル〕フェニル｝
｛４−（５−メチルベンゾチアゾール−２−イル）フェニル｝アミン
（ＤＡＢＡＰＭＢ）の合成＞
ＩＢＤ０．８５ｇ（２ｍｍｏｌ）、２−（４−アミノフェニル）−６−メチルベンゾチアゾール０．２４ｇ（１ｍｍｏｌ）、活性銅０．０６ｇ（１０ｍｍｏｌ）、炭酸カリウム０．３５ｇ（２ｍｍｏｌ）を加え、窒素雰囲気下２３０℃で２４時間還流した。反応後、ＴＨＦで抽出し、ろ過を行って銅を除去し、トルエン：ヘキサン＝３：１を混合溶媒としてカラムクロマトグラフィー法により精製を行い、粗結晶を回収し、アセトンにより約一時間攪拌洗浄した。反応式は一括して下記に示す。
本化合物（ＤＡＢＡＰＭＢ）のＩＲスペクトルを図１に、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを図２に示す。
収率：３５．７％
融点：１５７．９〜１５９．１℃
【００２０】
【化１２】
0004741049.tif 000009
【００２１】
実施例２
その１＜９−｛４−（４−ブロモフェニル）フェニル｝カルバゾール
（ＢＢＣ）の合成＞
酢酸パラジウム（II）０．２８ｇ（１．２５ｍｍｏｌ）、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィン１．０１ｇ（５ｍｍｏｌ）をｏ−キシレン中で窒素気流下において反応させ錯塩触媒を製造した。その後、ジブロモビフェニル１５．６ｇ（５０ｍｍｏｌ）、カルバゾール８．３６ｇ（５０ｍｍｏｌ）、ナトリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート５．７７ｇ（６０ｍｍｏｌ）を加え、オイルバスの温度を１３０℃にして２４時間反応させた。反応終了後、クロロホルムで抽出し、水で洗浄した。精製はカラムクロマトグラフィー法（クロロホルム：ｎ−ヘキサン＝１：３）により行い、その後アセトンを用いて再結晶精製を行い白色の結晶を得た。反応式は一括して下記に示す。
収率：１６．１％
【００２２】
その２＜ビス〔４−（４−カルバゾール−９−イル−フェニル）フェニル〕
〔４−（５−メチルベンゾチアゾール−２−イル）フェニル〕アミン（Ｃｚ
ＢＡＰＭＢ）の合成＞
酢酸パラジウム（II）０．０３ｇ（０．１５ｍｍｏｌ）、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィン０．１２ｇ（０．６ｍｍｏｌ）をｏ−キシレン中で窒素気流下において反応させ錯塩触媒を製造した。その後、９−｛４−（４−ブロモフェニル）フェニル｝カルバゾール（ＢＢＣ）２．３９ｇ（６ｍｍｏｌ）、２−（４−アミノフェニル）−６−メチルベンゾチアゾール０．７２ｇ（３ｍｍｏｌ）、ナトリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート０．７ｇ（７．２ｍｍｏｌ）を加え、オイルバスの温度を１３０℃にして２４時間反応させた。反応終了後、クロロホルムで抽出し、水で洗浄した。精製はカラムクロマトグラフィー法（クロロホルム：ｎ−ヘキサン＝１：２）により精製を行い黄白色の固体を回収し、昇華精製（窒素流量５０ｃｃ／ｍｉｎ、ヒータ温度３９０℃；１９５℃）を行い黄色の目的物を得た。反応式は一括して下記に示す。
本発明化合物（ＣｚＢＡＰＭＢ）のＩＲスペクトルを図３に、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを図４に示す。
収率：４４．９％
融点：１９０．５〜１９２．０℃
【００２３】
【化１３】
0004741049.tif 000010
【００２４】
実施例３
その１＜２，７−ジブロモ−９，９−ジエチルフルオレン（ＤＢＤＥＦ）の合成＞
この化合物の合成については、Ｃｈｅｍ．Ｍａｔｅｒ．，１０（７），１８６３−１８７４，（１９９８）の方法で合成した。
収率：７８％  ｍ．ｐ．１５７．５〜１５９．０℃
【００２５】
その２＜９−（７−ブロモ−９，９−ジエチルフルオレン−２−イル）
カルバゾール（ＣｚＢＤＥＦ）の合成＞
酢酸パラジウム（II）０．２８ｇ（１．２５ｍｍｏｌ）、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィン１．０１ｇ（５ｍｍｏｌ）をｏ−キシレン中において窒素気流下で反応させて錯塩触媒を製造した。その後、２，７−ジブロモ−９，９−ジエチルフルオレノン（ＤＢＤＥＦ）１９．０ｇ（５０ｍｍｏｌ）、カルバゾール８．３６ｇ（５０ｍｍｏｌ）、ナトリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート５．７７ｇ（６０ｍｍｏｌ）を加え、オイルバスの温度を１３０℃にして２４時間反応させた。
反応終了後、クロロホルムで抽出し、水で洗浄した。精製はカラムクロマトグラフィー法（クロロホルム：ｎ−ヘキサン＝１：３）により行い、その後アセトンを用いて再結晶精製を行い白色の結晶を得た。反応式は一括して下記に示す。
収率：１４．８％
【００２６】
その３＜ビス（７−カルバゾール−９−イル−９，９−ジエチルフルオレン
−２−イル）〔４−（５−メチルベンゾチアゾール−２−イル）フェニル〕
アミン（ＣｚＢＥＦＰＭＢ）の合成＞
酢酸パラジウム（II）０．０３ｇ（０．１５ｍｍｏｌ）、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィン０．１２ｇ（０．６ｍｍｏｌ）をｏ−キシレン中において窒素気流下で反応させ錯塩触媒を製造した。その後、２−（７−ブロモ−９，９−ジエチルフルオレニル）カルバゾール（ＣｚＢＤＥＦ）２．８ｇ（６ｍｍｏｌ）、２−（４−アミノフェニル）−６−メチルベンゾチアゾール０．７２ｇ（３ｍｍｏｌ）、ナトリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート０．７ｇ（７．２ｍｍｏｌ）を加え、オイルバスの温度を１３０℃にして２４時間反応させた。
反応終了後、クロロホルムで抽出し、水で洗浄した。精製はカラムクロマトグラフィー法（クロロホルム：ｎ−ヘキサン＝１：２）により行い、黄白色の固体を回収し、昇華精製（窒素流量５０ｃｃ／ｍｉｎ、ヒータ温度３９０℃；１９５℃）を行い黄色の目的物を得た。反応式は一括して下記に示す。
収率：３６．７％
融点：＞３００℃
【００２７】
【化１４】
0004741049.tif 000011
【００２８】
実施例４
その１＜（７−ブロモ−９，９−ジエチルフルオレン−２−イル）ジフェニルアミン
（ＢＤＥＦＤＰ）の合成＞
酢酸パラジウム（II）０．２８ｇ（１．２５ｍｍｏｌ）、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィン１．０１ｇ（５ｍｍｏｌ）をｏ−キシレン中において窒素気流下で反応させ錯塩触媒を製造した。その後、２，７−ジブロモ−９，９−ジエチルフルオレノン（ＤＢＤＥＦ）１９．０ｇ（５０ｍｍｏｌ）、ジフェニルアミン０．８５ｇ（５０ｍｍｏｌ）、ナトリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート５．７７ｇ（６０ｍｍｏｌ）を加え、オイルバスの温度を１３０℃にして２４時間反応させた。
反応終了後、クロロホルムで抽出し、水で洗浄した。精製は、カラムクロマトグラフィー法（クロロホルム：ｎ−ヘキサン＝１：３）により行い、その後アセトンを用いて再結晶精製を行い白色の結晶を得た。反応式は一括して下記に示す。
収率：１９．６％
【００２９】
その２＜ビス〔７−（ジフェニルアミノ）−９，９−ジエチルフルオレン−
２−イル〕〔４−（６−メチル（ベンゾチアゾール−２−イル）
フェニル〕アミン（ＤＰＥＦＲＰＭＢ）の合成＞
酢酸パラジウム（II）０．０３ｇ（０．１５ｍｍｏｌ）、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィン０．１２ｇ（０．６ｍｍｏｌ）をｏ−キシレン中において窒素気流下で反応させ錯塩触媒を製造した。その後、（７−ブロモ−９，９−ジエチルフルオレン−２−イル）ジフェニルアミン（ＢＤＥＦＤＰ）２．８ｇ（６ｍｍｏｌ）、２−（４−アミノフェニル）−６−メチルベンゾチアゾール０．７２ｇ（３ｍｍｏｌ）、ナトリウム−ｔｅｒｔ−ブチラート０．７ｇ（７．２ｍｍｏｌ）を加え、オイルバスの温度を１３０℃にして２４時間反応させた。
反応終了後、クロロホルムで抽出し、水で洗浄した。精製はカラムクロマトグラフィー法（クロロホルム：ｎ−ヘキサン＝１：２）により行い、黄白色の固体を回収し、昇華精製（窒素流量５０ｃｃ／ｍｉｎ、ヒータ温度３９０℃；１９５℃）を行い黄色の目的物を得た。反応式は一括して下記に示す。
収率：４５．２％
融点：＞３００℃
【００３０】
【化１５】
0004741049.tif 000012
【００３１】
実施例５
＜ＥＬ素子の作製＞
（実施例１で得られたＤＡＢＡＰＭＢ５ｗｔ％ドープの場合）
図５は本実施例の断面図である。ガラス基板の上にシート抵抗１５Ω／□のＩＴＯ（インジウム−チン−オキサイド）を１０００Åコートする。次に正孔輸送剤のＴＰＤ（〔０００４〕の〔化５〕）を１．０×１０−６Ｔｏｒｒで４００Åの厚みに真空蒸着する。その上から、下記式
【化１６】
0004741049.tif 000013
で示されるＺｎＯＸＤと実施例１で得られたＤＡＢＡＰＭＢを（９５：５の重量パーセント比になるように）共蒸着して厚さ１５０Åの発光層を形成した。さらに、電子輸送層としてＺｎＯＸＤを４５０Å、１×１０−６Ｔｏｒｒの真空下で蒸着し、最後に陰極電極としてＭｇとＡｇ（１０：１）を同じ真空度で２０００Å厚に共蒸着した。発光領域は、縦０．５ｃｍ、横０．５ｃｍの正方形状とした。
このようにして作製した有機エレクトロルミネッセント素子において、ＩＴＯを陽極、Ｍｇ：Ａｇを陰極として、直流電圧を印加し、ガラス基板を通して発光を観察した。輝度はトプコン輝度計ＢＭ−８により測定した。この素子は、初期駆動５Ｖで水色（４８１ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＤＡＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。輝度は１５Ｖで４１００ｃｄ／ｍ２と高い値を示した。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図６に示す。
【００３２】
実施例６
（ＤＡＢＡＰＭＢ１０ｗｔ％ドープの場合）
発光層をＺｎＯＸＤとＤＡＢＡＰＭＢが９０：１０の重量パーセント比になるように共蒸着した以外は実施例５と同様に素子を作製した。
この素子は、初期駆動４Ｖで水色（４８１ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＤＡＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。輝度は１４Ｖで６２００ｃｄ／ｍ２と高い値を示した。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図６に示す。
【００３３】
実施例７
（ＤＡＢＡＰＭＢ２０ｗｔ％ドープの場合）
発光層をＺｎＯＸＤとＤＡＢＡＰＭＢが８０：２０の重量パーセント比になるように共蒸着した以外は実施例５と同様に素子を作製した。
この素子は、初期駆動４Ｖで水色（４８１ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＤＡＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。輝度は１４Ｖで８３００ｃｄ／ｍ２と高い値を示した。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図６に示す。
【００３４】
実施例８
（ＤＡＢＡＰＭＢ３０ｗｔ％ドープの場合）
発光層をＺｎＯＸＤとＤＡＢＡＰＭＢが７０：３０の重量パーセント比になるように共蒸着した以外は実施例５と同様に素子を作製した。
この素子は、初期駆動４Ｖで水色（４８１ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＤＡＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。輝度は１４Ｖで１０８００ｃｄ／ｍ２と高い値を示した。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図６に示す。
【００３５】
実施例９
（ＤＡＢＡＰＭＢ４０ｗｔ％ドープの場合）
発光層をＺｎＯＸＤとＤＡＢＡＰＭＢが６０：４０の重量パーセント比になるように共蒸着した以外は実施例５と同様に素子を作製した。
この素子は、初期駆動４Ｖで水色（４８１ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＤＡＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。輝度は１２Ｖで８４００ｃｄ／ｍ２と高い値を示した。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図６に示す。
【００３６】
比較例１
実施例５に示す素子で、ＤＡＢＡＰＭＢを共蒸着せずＺｎＯＸＤだけを６００Åの厚みに１×１０−６Ｔｏｒｒで真空蒸着した以外は、実施例５と同様にして有機ＥＬ素子を作製した。
この素子は、初期駆動５Ｖにて青色の発光が観察され、また最高輝度は１４Ｖで１４００ｃｄ／ｍ２であったが、ＤＡＢＡＰＭＢをドープした素子に比べ初期電圧が高かった。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図６に示す。
【００３７】
実施例１０
＜ＥＬ素子の作製＞
（実施例２で得られたＣｚＢＡＰＭＢ５ｗｔ％ドープの場合）
図７は本実施例の断面図である。ガラス基板の上にシート抵抗１５Ω／□のＩＴＯ（インジウム−チン−オキサイド）を１０００Åコートする。次に正孔輸送剤のＴＰＤを１．０×１０−６Ｔｏｒｒで４００Åの厚みに真空蒸着する。その上から、下記式
【化１７】
0004741049.tif 000014
で示されるＺｎＯＸＤと実施例２で得られたＣｚＢＡＰＭＢを（９５：５の重量パーセント比になるように）共蒸着して厚さ１５０Åの発光層を形成した。さらに、電子輸送層としてＺｎＯＸＤを４５０Å、１×１０−６Ｔｏｒｒの真空下で蒸着し、最後に陰極電極としてＭｇとＡｇ（１０：１）を同じ真空度で２０００Å厚に共蒸着した。発光領域は、縦０．５ｃｍ、横０．５ｃｍの正方形状とした。
このようにして作製した有機エレクトロルミネッセント素子において、ＩＴＯを陽極、Ｍｇ：Ａｇを陰極として、直流電圧を印加し、ガラス基板を通して発光を観察した。輝度はトプコン輝度計ＢＭ−８により測定した。この素子は、初期駆動５Ｖで水色（４７５ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＣｚＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。この素子の電流密度−電圧特性を測定したところ、１３Ｖで３００ｍＡ／ｃｍ２であった。また、最高輝度は１３Ｖで２３００ｃｄ／ｍ２であった。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図８に、電流密度−電圧特性を図９に示す。
【００３８】
実施例１１
（ＣｚＢＡＰＭＢ１０ｗｔ％ドープの場合）
発光層をＺｎＯＸＤとＣｚＢＡＰＭＢが９０：１０の重量パーセント比になるように共蒸着した以外は実施例１０と同様に素子を作製した。
この素子は、初期駆動５Ｖで水色（４７５ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＣｚＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。この素子の電流密度−電圧特性を測定したところ、１４Ｖで５００ｍＡ／ｃｍ２であった。また最高輝度は１３Ｖで２４００ｃｄ／ｍ２であった。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図８に、電流密度−電圧特性を図９に示す。
【００３９】
実施例１２
（ＤＡＢＡＰＭＢ２０ｗｔ％ドープの場合）
発光層をＺｎＯＸＤとＤＡＢＡＰＭＢが８０：２０の重量パーセント比になるように共蒸着した以外は実施例１０と同様に素子を作製した。
この素子は、初期駆動５Ｖで水色（４７５ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＣｚＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。この素子の電流密度−電圧特性を測定したところ、１３Ｖで４００ｍＡ／ｃｍ２であった。また最高輝度は１３Ｖで２８００ｃｄ／ｍ２であった。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図８に、電流密度−電圧特性を図９に示す。
【００４０】
実施例１３
（ＤＡＢＡＰＭＢ３０ｗｔ％ドープの場合）
発光層をＺｎＯＸＤとＤＡＢＡＰＭＢが７０：３０の重量パーセント比になるように共蒸着した以外は実施例１０と同様に素子を作製した。
この素子は、初期駆動５Ｖで水色（４７５ｎｍ）の発光が得られ、発光スペクトルから発光層のＣｚＢＡＰＭＢが発光していることを確認した。この素子の電流密度−電圧特性を測定したところ、１３Ｖで６００ｍＡ／ｃｍ２であった。また最高輝度は１２Ｖで３４００ｃｄ／ｍ２であった。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図８に、電流密度−電圧特性を図９に示す。
【００４１】
比較例２
実施例１０に示す素子で、ＣｚＢＡＰＭＢを共蒸着せずＺｎＯＸＤだけを６００Åの厚みに１×１０−６Ｔｏｒｒで真空蒸着した以外は、実施例１０と同様にして有機ＥＬ素子を作製した。
この素子は、初期駆動５Ｖにて青色の発光が観察され、また最高輝度は１３Ｖにて２２００ｃｄ／ｍ２であったが、ＣｚＢＡＰＭＢをドープした素子に比べ初期電圧が高かった。また、電流密度−電圧特性を測定したところ、９Ｖで６ｍＡ／ｃｍ２とＣｚＢＡＰＭＢをドープした素子に比べ低い値を示した。得られた有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を図８に、電流密度−電圧特性を図９に示す。
【００４２】
【発明の効果】
（１）本発明により、新規な複素環含有アリールアミン化合物を提供することができる。
（２）本発明の新規化合物は、ホール輸送性の発光化合物として有用であり、有機ＥＬ素子の発光層として用いることができる。
（３）本発明により、新規な発光層をもつ有機ＥＬ素子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、実施例１で得られたＤＡＢＡＰＭＢのＩＲスペクトル図である。
【図２】  図２は、実施例１で得られたＤＡＢＡＰＭＢの１Ｈ−ＮＭＲスペクトル図（溶媒：ＣＤＣｌ３）である。
【図３】  図３は、実施例２で得られたＣｚＢＡＰＭＢのＩＲスペクトル図である。
【図４】  図４は、実施例２で得られたＣｚＢＡＰＭＢの１Ｈ−ＮＭＲスペクトル図である。
【図５】  実施例５〜９の有機ＥＬ素子の積層構造を示す。
【図６】  実施例５〜９および比較例１の有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を示す。白丸は実施例５、白三角は実施例６、白四角は実施例７、黒丸は実施例８、黒三角は実施例９、黒四角は比較例１である。
【図７】  実施例１０〜１３および比較例２の有機ＥＬ素子の積層構造を示す。
【図８】  実施例１０〜１３および比較例２の有機ＥＬ素子の輝度−電圧特性を示す。黒丸は実施例１０、白三角は実施例１１、白四角は実施例１２、白丸は実施例１３、黒四角は比較例２である。
【図９】  実施例１０〜１３および比較例２の有機ＥＬ素子の電流密度−電圧特性を示す。黒丸は実施例１０、白三角は実施例１１、白四角は実施例１２、白丸は実施例１３、黒四角は比較例２である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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