(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の脚部と、その脚部間を接続するヨーク部とを有するフェライト磁心を加工する方法において、前記ヨーク部の脚部が突出する側（腹部）を研削基準面として、前記ヨーク部の脚部突出面の反対面（背面）を加工することを特徴とするフェライト磁心の加工方法。
【請求項２】
複数の脚部と、その脚部間を接続するヨーク部とを有するフェライト磁心を加工する方法において、前記脚部を収納する凹部及び前記ヨーク部の脚部が突出する側（腹部）を支持する支持部を有する加工用治具を用い、前記治具に前記フェライト磁心を、前記脚部を前記凹部に挿入し、前記腹部を前記支持部に支持されるように配置して固定し、前記加工用治具に固定された状態で前記フェライト磁心の前記ヨーク部の脚部突出面の反対面（背面）を加工することを特徴とするフェライト磁心の加工方法。
【請求項３】
複数の脚部と、その脚部間を接続するヨーク部とを有するフェライト磁心の加工用治具において、前記脚部を収納する凹部、及び前記ヨーク部の脚部が突出する側（腹部）を支持する支持部を有することを特徴とするフェライト磁心の加工用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、研削盤によるフェライト磁心の加工方法、及び、加工用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フェライト磁心の一例の斜視図を図４に、裏面側から見た斜視図を図５に示す。このフェライト磁心１０は、円柱状の中脚１を有し、その中脚１の両側に外脚２を有し、その中脚１及び外脚２を接続するヨーク部３から構成されている。このフェライト磁心１０は、２個を一組として用い、中脚１に巻線を施したボビンを挿入し、２個のフェライト磁心を突き合わせて接続して用いられる。このため、突き合わせ面（各脚部の先端）４を所定精度に加工していた。
【０００３】
従来の加工方法では、まず図５に示す状態で、フェライト磁心１０を研削盤のマグネットチャックに固定し、フェライト磁心１０の突き合わせ面４を基準面とし、フェライト磁心１０のヨーク部３の背面５を研削する。次いでフェライト磁心１０を反転させ、図４に示すように、ヨーク部３の背面５を研削盤のマグネットチャックに固定し、フェライト磁心１０の背面５を基準面とし、フェライト磁心１０の突き合わせ面４を研削していた。つまり、最初にフェライト磁心１０の突き合わせ面４を基準面とし、ヨーク部３の背面５を研削し、次いでヨーク部３の背面５を基準面とし、突き合わせ面４を研削していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のフェライト磁心を加工する場合、研削盤へのフェライト磁心固定方法は、フェライト磁心の突き合わせ面４、或いは背面５が研削基準面となっていた。しかし、このような加工方法の場合、薄肉タイプで寸法公差の小さいフェライト磁心を作製することが困難となっていた。例えば、図５に示すようなヨーク部の厚さ（Ｈ寸法）、脚部の長さ（Ｆ寸法）の公差が、例えば±０．０７ｍｍといった寸法管理が必要とされるフェライト磁心の場合、Ｈ寸法が０．６ｍｍ程度と薄くなると、成形時の厚さバラツキ、焼成時の変形等により、寸法バラツキが大きくなり、研削後に全数の寸法選別が必要となるといった問題点があった。
【０００５】
また、通常は全高さ（Ｂ寸法）を管理されるものが大半を占めているが、特性規格幅が狭い製品に於いては、ヨーク部の厚さ（Ｈ寸法）、脚部の長さ（Ｆ寸法）が重視されてきている。
【０００６】
本発明は、上記の事を鑑みて、ヨーク部の厚さ（Ｈ寸法）、脚部の長さ（Ｆ寸法）を寸法管理することができる加工方法、及びその治具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数の脚部と、その脚部間を接続するヨーク部とを有するフェライト磁心を加工する方法において、前記ヨーク部の脚部が突出する側（腹部）を研削基準面として、前記ヨーク部の脚部突出面の反対面（背面）を加工することを特徴とするフェライト磁心の加工方法である。
この腹部を基準面とすることにより、ヨーク部の厚さ（Ｈ寸法）を精度良く形成でき、更に、この背面を寸法精度良く加工した後、その背面を基準面として、フェライト磁心の突き合わせ面を加工することにより、脚部の長さ（Ｆ寸法）も寸法精度良く形成できる。
【０００８】
また本発明は、複数の脚部と、その脚部間を接続するヨーク部とを有するフェライト磁心を加工する方法において、前記脚部を収納する凹部及び前記ヨーク部の脚部が突出する側（腹部）を支持する支持部を有する加工用治具を用い、前記治具に前記フェライト磁心を、前記脚部を前記凹部に挿入し、前記腹部を前記支持部に支持されるように配置して固定し、前記加工用治具に固定された状態で前記フェライト磁心の前記ヨーク部の脚部突出面の反対面（背面）を加工することを特徴とするフェライト磁心の加工方法である。
この腹部を基準面とすることにより、ヨーク部の厚さ（Ｈ寸法）を精度良く形成でき、更に、この背面を寸法精度良く加工した後、その背面を基準面として、フェライト磁心の突き合わせ面を加工することにより、脚部の長さ（Ｆ寸法）も寸法精度良く形成できる。
【０００９】
また本発明は、複数の脚部と、その脚部間を接続するヨーク部とを有するフェライト磁心の加工用治具において、前記脚部を収納する凹部、及び前記ヨーク部の脚部が突出する側（腹部）を支持する支持部を有することを特徴とするフェライト磁心の加工用治具である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、図４に示すフェライト磁心１０において、ヨーク部３の脚部が突出する側（腹部）６を基準面として、ヨーク部３の背面５を研削することを特徴としている。これにより、ヨーク部３の厚さ（Ｈ寸法）を高精度に構成できる。そして、次いで、ヨーク部３の背面５を基準面として、突き合わせ面４を研削することのより、脚部の長さ（Ｆ寸法）も高精度に構成できる。
そして、ヨーク部３の脚部が突出する側（腹部）６を基準面として、ヨーク部３の背面５を研削するために、フェライト磁心の脚部を収納する凹部、及び前記ヨーク部の腹部を支持する支持部を有する加工用治具を用いることを特徴としている。
【００１１】
本発明に係る一実施例の加工用治具の斜視図を図２に示す。この加工用治具１１は、フェライト磁心１０の中脚１、外脚２が収納される凹部１３を有し、フェライト磁心１０のヨーク部３の腹部６を支持する支持部１２を有している。そして、両端部の支え１４を有している。この加工用治具１１は、マグネットに吸着する材料で構成する。例えば、本実施例では、Ｓ４５Ｃ：クロム鍍金仕上げ材を用いた。
【００１２】
この加工用治具１１に、フェライト磁心１０を配置した様子を図１に示す。図１において、加工用治具１１には、斜線を入れている。加工用治具１１の凹部１３に、フェライト磁心１０の中脚１、外脚２が挿入され、加工用治具１１の支持部１２上にフェライト磁心１０の腹部６が接触し、支持されている。
【００１３】
そして、図３に示す斜視図のように、加工用治具１１にフェライト磁心１０上記した状態で配列し、冷凍接着又はワックス付け等により固定する。また、加工用治具１１の支え１４は、ビス等で固定される。
【００１４】
そして、この加工用治具１１にフェライト磁心１０を装着し、研削盤のマグネットチャックにより固定し、フェライト磁心の背面５を研削加工する。これにより、ヨーク部３の厚さ（Ｈ寸法）を規格寸法に仕上げることができる。そして、加工用治具１１よりフェライト磁心１０を取り出し、研削した背面５を基準面として研削盤のマグネットチャックに固定し、突き合わせ面４の加工を行う。
【００１５】
つまり、加工用治具寸法を精度良く構成しておくことにより、最初に腹部６を研削基準面として、背面５の加工を行うことが出来、Ｈ寸法を所定の値とした後に、フェライト磁心１０を反転させて、背面５を基準面として突き合わせ面４を加工するものである。本発明において、研削盤とは、ロータリー平面研削盤、平面研削盤（横軸・縦軸）等を指す。
【００１６】
上記実施例において、ヨーク部３の厚さ（Ｈ寸法）は、±０．０２５ｍｍ程度で構成できた。従来の加工方法により研削した際のＨ寸法のバラツキは±０．０５ｍｍであり、本発明により、Ｈ寸法のバラツキを半減させることが可能となった。これにより、寸法精度の良いフェライト磁心を得ることが出来、フェライト磁心を用いて構成されるコイル・トランス等の電磁気特性のバラツキを抑え、安定した特性を得ることに貢献できる。
【００１７】
また本発明は、上記した形状のフェライト磁心に限られるものではなく、複数の脚部を有し、その脚部を接続するヨーク部を有する磁心であれば、有効な方法であり、ヨーク部の厚さ（Ｈ寸法）、脚部の長さ（Ｆ寸法）の寸法精度の良いフェライト磁心を得ることができる。また、これにより、寸法選別を不要とし、歩留まり向上に寄与できる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明により、ヨーク部の厚さ（Ｈ寸法）、脚部の長さ（Ｆ寸法）の寸法精度の良いフェライト磁心を得ることができる。これにより、フェライト磁心の歩留まり向上、またフェライト磁心の特性の精度向上が図れ、これを用いて構成されるコイル・トランス等の電磁気特性のバラツキを抑え、安定した特性を得ることに貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る一実施例の加工方法を示す図である。
【図２】  本発明に係る一実施例の加工用治具の斜視図である。
【図３】  本発明に係る一実施例の加工方法を示す図である。
【図４】  フェライト磁心の一例の斜視図である。
【図５】  フェライト磁心の一例の斜視図である。
【符号の説明】
１  中脚
２  外脚
３  ヨーク部
４  突き合わせ面
５  背面
６  腹部
１０  フェライト磁心
１１  加工用治具
１２  支持部
１３  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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