(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装体本体の切断方向に沿って交互に設けた切部と不切部により形成するミシン線を用いて切断可能な包装体において、
前記ミシン線を構成する第一不切部と、当該第一不切部に対して前記切断方向の下流側に位置し当該ミシン線を形成する第二不切部とを有し、
前記第二不切部の位置を、前記第一不切部の位置に対し前記切断方向と交差する交差方向へ異ならせており、
前記第一不切部と前記第二不切部とを、前記切部を介して交互に設けているものであり、
前記切部が、前記切断方向の上流側から下流側に向かって順に、直線状の上流直線部、曲線形状をなす上流屈曲部、曲線形状をなす下流屈曲部、直線状の下流直線部を形成しており、
前記上流直線部と前記下流直線部は、前記切断方向に沿って互いに平行に延びたものであり、前記上流屈曲部及び前記下流屈曲部により前記上流直線部と前記下流直線部との間に段差を設けて、前記切断方向と交差する交差方向に対する下流直線部の位置を前記上流直線部の位置と異ならせていることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記ミシン線を形成する第一切部と、当該第一切部に対して前記切断方向の下流側に位置し当該ミシン線を形成する第二切部とを有し、
当該第二切部の上流側端に、前記第一切部から第二切部へ連続して切断されるようにガイドするガイド切部を設けていることを特徴とする請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記ミシン線を形成する第一切部と、当該第一切部に対して前記切断方向の下流側に位置し当該ミシン線を形成する第二切部とを有し、
前記第一切部の下流側端から前記ミシン線の切断方向に沿って延長した切断延長線上に、前記第二切部の上流側端を配置することを特徴とする請求項１又は２記載の包装体。
【請求項４】
前記包装体本体の切断方向に沿って交互に設けた切部と不切部により形成する第一ミシン線と第二ミシン線を、当該第一ミシン線と第二ミシン線との中央に位置する中央線に対して線対称に設けていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の包装体。
【請求項５】
前記第一不切部の前記切断方向に対する幅寸法と、前記第二不切部の前記切断方向に対する幅寸法とを異ならせていることを特徴とする請求項１、２、３、又は４記載の包装体。
【請求項６】
前記ミシン線を用いて前記包装体本体の一部を切り取る切取部を形成し、
当該切取部の内側に位置する内側不切部の前記切断方向に対する幅寸法を、当該内側不切部より前記交差方向に対して当該切取部の外側に位置する外側不切部の前記切断方向に対する幅寸法より短寸としていること特徴とする請求項５記載の包装体。
【請求項７】
前記内側不切部の前記切断方向に対する幅寸法を、略１ミリとし、
前記外側不切部の前記切断方向に対する幅寸法を、略１．５ミリとしていることを特徴とする請求項６記載の包装体。
【請求項８】
基材の切断方向に沿って交互に設けた切部と不切部により形成するミシン線を用いて切断可能な基材の切断構造において、
前記ミシン線を構成する第一不切部と、当該第一不切部に対して前記切断方向の下流側に位置し当該ミシン線を形成する第二不切部とを有し、
前記第二不切部の位置を、前記第一不切部の位置に対し前記切断方向と交差する交差方向へ異ならせており、
前記第一不切部と前記第二不切部とを、前記切部を介して交互に設けているものであり、
前記ミシン線を構成する前記切部が、前記切断方向の上流側から下流側に向かって順に、直線状の上流直線部、曲線形状をなす上流屈曲部、曲線形状をなす下流屈曲部、直線状の下流直線部を形成しており、
前記上流直線部と前記下流直線部は、切断方向に沿って互いに平行に延びたものであり、前記上流屈曲部及び前記下流屈曲部により前記上流直線部と前記下流直線部との間に段差を設けて、前記切断方向と交差する交差方向に対する下流直線部の位置を前記上流直線部の位置と異ならせていることを特徴とする基材の切断構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ミシン線を用いて一部を切断することにより開封できる包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬品等の運搬や保管に際して、一枚の板紙を折曲線にて折り曲げて形成した紙製の包装箱が使用されている。このような包装箱は、包装体本体の切断方向に沿って交互に設けた切部と不切部により形成するミシン線を用いて開封可能としているものが多い。
（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開平９−１５０８２５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記ミシン線に沿って切れやすくするために、隣接する切部の間に位置する不切部の幅を短く設定すると、包装箱本体に必要な強度を維持できず、前記包装体本体の切断方向について力が加えられた場合に当該ミシン線を設けた位置にて座屈してしまう恐れがあった。
【０００４】
一方、前記不具合を回避するために不切部の幅を長く設定すると、当該不切部を設けた箇所を所望の切断ラインにて切断することができず、例えば、前記特許文献１の図５に示すように、使用者の指等を傷つける鋭角状の切片部分を生じさせてしまう危険性があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本願発明は、包装体本体の切断方向に沿って交互に設けた切部と不切部により形成するミシン線を用いて切断可能な包装体において、前記ミシン線を構成する第一不切部と、当該第一不切部に対して前記切断方向の下流側に位置し当該ミシン線を形成する第二不切部とを有し、前記第二不切部の位置を、前記第一不切部の位置に対し前記切断方向と交差する交差方向へ異ならせており、前記第一不切部と前記第二不切部とを、前記切部を介して交互に設けているものであり、前記切部が、前記切断方向の上流側から下流側に向かって順に、直線状の上流直線部、曲線形状をなす上流屈曲部、曲線形状をなす下流屈曲部、直線状の下流直線部を形成しており、前記上流直線部と前記下流直線部は、前記切断方向に沿って互いに平行に延びたものであり、前記上流屈曲部及び前記下流屈曲部により前記上流直線部と前記下流直線部との間に段差を設けて、前記切断方向と交差する交差方向に対する下流直線部の位置を前記上流直線部の位置と異ならせていることを特徴とする。
【０００６】
このように不切部を分散させて適切な位置に配置することにより、包装体本体に必要な強度を保ちつつ前記切断方向に対する不切部の幅を可及的に短く設定することが可能となる。よって、ミシン線に沿って容易且つ円滑に切断することができるため、切り口となる切断ラインを滑らかなものとすることができ、更に、前記切部を設けた箇所での座屈を防止することができる。
【０００７】
また、前記第一不切部と第二不切部とを前記切部を介して交互に設けることで、より強度を維持することができる。
【０００８】
更に、前記ミシン線に沿って円滑に切断するためには、前記ミシン線を形成する第一切部と、当該第一切部に対して前記切断方向の下流側に位置し当該ミシン線を形成する第二切部とを有し、当該第二切部の上流側端に前記第一切部から第二切部へ連続して切断されるようにガイドするガイド切部を設けていることが望ましい。
【０００９】
加えて、前記ミシン線を形成する第一切部と、当該第一切部に対して前記切断方向の下流側に位置し当該ミシン線を形成する第二切部とを有し、前記切断方向に対して屈曲する前記第一切部及び第二切部の屈曲部を曲線形状とすることで、ミシン線にて切断した前記包装体本体の切り口を、触れても痛くない滑らかな形状とすることができる。
【００１０】
また、前記ミシン線を形成する第一切部と、当該第一切部に対して前記切断方向の下流側に位置し当該ミシン線を形成する第二切部とを有し、前記第一切部の下流側端から前記ミシン線の切断方向に沿って延長した切断延長線上に、前記第二切部の上流側端を配置することにより、前記不切部を設けた箇所においても円滑に切断することができる。
【００１１】
更に、前記包装体本体の切断方向に沿って交互に設けた切部と不切部により形成する第一ミシン線と第二ミシン線を、当該第一ミシン線と第二ミシン線との中央に位置する中央線に対して線対称に設けていることにより、切断方向に対する力を前記第一ミシン線及び第二ミシン線に対して均等にかけることができる。
【００１２】
加えて、例えば、切断の力がかかり易い箇所に位置する不切部の切断方向に対する幅寸法を他の不切部より短寸に設定するなど、前記第一不切部の前記切断方向に対する幅寸法と、前記第二不切部の前記切断方向に対する幅寸法とを異ならせることで、所望の切断ラインを逸脱しないように切断することが可能となる。
【００１３】
具体的には、前記ミシン線を用いて前記包装体本体の一部を切り取る切取部を形成し、当該切取部の内側に位置する内側不切部の前記切断方向に対する幅寸法を、当該内側不切部より前記交差方向に対して当該切取部の外側に位置する外側不切部の前記切断方向に対する幅寸法より短寸としていることが考えられる。
【００１４】
更に、前記内側不切部の前記切断方向に対する幅寸法を、略１ミリとし、前記外側不切部の前記切断方向に対する幅寸法を、略１．５ミリとすることが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
包装体に必要な強度を保ちつつ、ミシン線に沿って容易且つ円滑に切断可能な包装体の構成を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本願発明の包装箱Ｂである包装箱Ｂの一実施形態を説明する。
【００１７】
図１は、本願発明の包装箱Ｂの全体斜視図であり、図２は、ミシン線を用いて当該包装箱Ｂを開封した状態を示す斜視図である。
【００１８】
本実施形態における包装箱Ｂは、図３に示すように、アンプル瓶等の医療用用品を収納する箱であり、包装箱本体１の切断方向ＳＤに沿って交互に設けた切部と不切部により形成するミシン線を用いて切断可能な切断構造Ｃを有している。
【００１９】
具体的には、本実施形態における包装箱Ｂは、内部に収納空間Ｓを形成する包装箱本体１と、当該包装箱本体１を開封するための開封用ジッパー２と、当該開封用ジッパー２の下方に設けられ、当該包装箱本体１を分割可能な分割用ジッパー３と、当該包装箱本体１を解体する際に利用する解体用切取部４とを有している。
【００２０】
以下、各構成について詳述する。
【００２１】
包装箱本体１は、図４に示す一枚の板紙を折曲することにより形成する直方体状の箱であり、開閉可能な蓋部１１と、当該蓋部１１と折曲線を介して連接した周面部１２と、当該周面部１２と折曲線を介して連接した底部１３とを有している。
【００２２】
蓋部１１は、前記周面部１２の上端と折曲線を介して連接した天面板１１ａと、当該天面板１１ａと折曲線を介して連接した前面板１１ｂと、左右フラップ１１ｃ、１１ｄを有している。また、前記前面板１１ｂの裏面下部に設けた接着部１１Ａを用いて、当該蓋部１１を後述する周面部１２の前面に貼着することにより閉蓋している。
【００２３】
周面部１２は、対向する一対の前後面板１２ａ、１２ｂ及び対向する一対の左右側面板１２ｃ、１２ｄを各々折曲線を介して連接して設け、更に、当該後面板１２ｂと左側面板１２ｃとを接着用フラップ１２ｅを用いて止着している。
【００２４】
底部１３は、前記周面部１２から折曲線を介して連接した内側底面板１３ａと外側底面板１３ｂと左右フラップ１３ｃ、１３ｄとを有しており、当該内側底面板１３ａの表面に外側底面板１３ｂの裏面を重合させた状態で貼着することにより、当該包装箱本体１の底部１３を閉蓋している。
【００２５】
開封用ジッパー２は、前記蓋部１１の前面板１１ｂの一部を切取る切取部であり、当該蓋部１１が前記周面部１２と接着する接着部１１Ａと非接着部１１Ｂとを分離して前記収納空間Ｓを開蓋可能としている。
【００２６】
詳述すると、当該開封用ジッパー２は、組み立て状態において前記前面板１１ｂの左側端から右側端まで横幅方向に延びる上下ミシン線２１、２２と、当該上下ミシン線２１、２２の切取開始側端に位置する摘み部２３とを有している。
【００２７】
上ミシン線２１は、包装箱本体１（前面板１１ｂ）の切断方向ＳＤに沿って交互に設けた切部であるミシン目と、繋ぎ機能を有する不切部により形成している。
【００２８】
詳述すると、図５に示すように、前記切断方向ＳＤに対して屈曲する屈曲部を有する第一屈曲ミシン目２１１と、当該第一屈曲ミシン目２１１と第一不切部２１２を介して隣接する第二屈曲ミシン目２１３を設け、更に、第二屈曲ミシン目２１３の下流側に第二不切部２１４を設けている。このように、複数の第一屈曲ミシン目２１１と第二屈曲ミシン目２１３とを、繋ぎ部となる前記第一不切部２１２、第二不切部２１４を介して交互に設けている。また、当該第一屈曲ミシン目２１１と第二屈曲ミシン目２１３の上流側端に、各々のミシン目（第一屈曲ミシン目２１１、第二屈曲ミシン目２１３）へ連続して切断されるようにガイドするガイドミシン目（第一ガイドミシン目２１５、第二ガイドミシン目２１６）を設けている。また、上ミシン線２１の切断終端側には、端側ミシン目２１７と端側不切部２１８を設けており、以上の各切部と不切部を用いて包装箱本体１を所望の切り口となる切断ライン２Ａ、２Ｃ（図２、図１０参照）にて切断できる構成としている。
【００２９】
第一屈曲ミシン目２１１は、図５、図６に示すように、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部２１１ａ、上流屈曲部２１１ｂ、下流屈曲部２１１ｃ、下流直線部２１１ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【００３０】
上流直線部２１１ａと下流直線部２１１ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部（２１１ｂ、２１１ｃ）により当該上流直線部２１１ａと下流直線部２１１ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部２１１ｄの位置を前記上流直線部２１１ａと異ならせ、前記下流直線部２１１ｄを上流直線部２１１ａより当該開封用ジッパー２の内側に位置させている。
【００３１】
上流屈曲部２１１ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該開封用ジッパー２の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【００３２】
下流屈曲部２１１ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該開封用ジッパー２の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部２１１ｃの位置を前記上流屈曲部２１１ｂと異ならせ、前記下流屈曲部２１１ｃを上流屈曲部２１１ｂより当該開封用ジッパー２の内側に位置させている。
【００３３】
第一不切部２１２は、前記第一屈曲ミシン目２１１の下流側端と第二屈曲ミシン目２１３の上流側端との間に設けた基材を切断していない不切部分である。また、当該第一不切部２１２は、開封用ジッパー２の内側に位置する内側不切部であり、前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ１を、略１ミリとしている。
【００３４】
第二屈曲ミシン目２１３は、前記第一屈曲ミシン目２１１に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し、当該上ミシン線２１を形成する切部であり、図６に示すように、前記第一屈曲ミシン目２１１の下流側端から前記上ミシン線２１の切断方向ＳＤに沿って延長した切断延長線ＥＬ上に、前記第二屈曲ミシン目２１３の上流側端を配置している。
【００３５】
具体的には、前記第一屈曲ミシン目２１１と同様に、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部２１３ａ、上流屈曲部２１３ｂ、下流屈曲部２１３ｃ、下流直線部２１３ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【００３６】
上流直線部２１３ａと下流直線部２１３ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部２１３ａと下流直線部２１３ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部２１３ｄの位置を前記上流直線部２１３ａと異ならせ、前記下流直線部２１３ｄを上流直線部２１３ａより当該開封用ジッパー２の外側に位置させている。
【００３７】
上流屈曲部２１３ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該開封用ジッパー２の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【００３８】
下流屈曲部２１３ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該開封用ジッパー２の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部２１３ｃの位置を前記上流屈曲部２１３ｂと異ならせ、前記下流屈曲部２１３ｃを上流屈曲部２１３ｂより当該開封用ジッパー２の外側に位置させている。
【００３９】
第二不切部２１４は、前記第二屈曲ミシン目２１３の下流側端と第一屈曲ミシン目２１１の上流側端との間に設けた基材を切断していない部分である。当該第二不切部２１４は、前記第一不切部２１２に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該上ミシン線２１を形成する不切部であり、前記交差方向ＩＤに対する第二不切部２１４の位置を、前記第一不切部２１２と異なる位置、具体的には前記開封用ジッパー２の外側に位置している外側不切部である。また、前記第一不切部２１２の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ１と、前記第二不切部２１４の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ２とを異ならせており、具体的には、その前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ２を、略１．５ミリとしている。
【００４０】
第一ガイドミシン目２１５は、前記第一屈曲ミシン目２１１の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略２ミリの長さにわたって延びている。また、当該第一ガイドミシン目２１５は、前記交差方向ＩＤの中央にて前記第一屈曲ミシン目２１１の上流側端と当接している。
【００４１】
第二ガイドミシン目２１６は、前記第一屈曲ミシン目２１１の後端から第二屈曲ミシン目２１３の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略２ミリの長さにわたって延びている。また、当該第二ガイドミシン目２１６は、前記交差方向ＩＤの中央にて前記第二屈曲ミシン目２１３の上流側端と当接している。
【００４２】
端側ミシン目２１７は、当該開封用ジッパー２の切取り終了端側に位置し、端側不切部２１８を介して複数設けている。この端側ミシン目２１７は、切断方向ＳＤに沿って延びる直線状の切部であり、その切断方向ＳＤに対する幅寸法を略７．５ミリとしている。
【００４３】
端側不切部２１８は、前記交差方向ＩＤに対する位置を、前記第二不切部２１４と同様の位置とし、その前記切断方向ＳＤに対する幅寸法を、略１．５ミリとしている。
【００４４】
下ミシン線２２は、図４に示すように、前記上ミシン線２１と平行に延びるミシン線であり、前記上ミシン線２１と下ミシン線２２との中央に位置する中央線に対して前記上ミシン線２１と線対称をなす構成を有している。
【００４５】
詳述すると、下ミシン線２２は、包装箱本体１（前面板１１ｂ）の切断方向ＳＤに沿って交互に設けた切部であるミシン目と、繋ぎ機能を有する不切部により形成しており、図５に示すように、前記切断方向ＳＤに対して屈曲する屈曲部を有する第一屈曲ミシン目２２１と、当該第一屈曲ミシン目２２１と第一不切部２２２を介して隣接する第二屈曲ミシン目２２３を設け、更に、第二屈曲ミシン目２２３の下流側に第二不切部２２４を設けている。このように、複数の第一屈曲ミシン目２２１と第二屈曲ミシン目２２３とを、繋ぎ部となる前記第一不切部２２２、第二不切部２２４を介して交互に設けている。また、当該第一屈曲ミシン目２２１と第二屈曲ミシン目２２３の上流側端に、各々のミシン目（第一屈曲ミシン目２２１、第二屈曲ミシン目２２３）へ連続して切断されるようにガイドするガイドミシン目（第一ガイドミシン目２２５、第二ガイドミシン目２２６）を設けている。また、下ミシン線２２の切断終端側には、端側ミシン目２２７と端側不切部２２８を設けており、以上の各切部と不切部を用いて包装箱本体１を所望の切り口となる切断ライン２Ｂ、２Ｄ（図２、図１０参照）にて切断できる構成としている。
【００４６】
上流直線部２２１ａと下流直線部２２１ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部２２１ａと下流直線部２２１ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部２２１ｄの位置を前記上流直線部２２１ａと異ならせ、前記下流直線部２２１ｄを上流直線部２２１ａより当該開封用ジッパー２の内側に位置させている。
【００４７】
上流屈曲部２２１ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該開封用ジッパー２の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【００４８】
下流屈曲部２２１ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該開封用ジッパー２の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部２２１ｃの位置を前記上流屈曲部２２１ｂと異ならせ、前記下流屈曲部２２１ｃを上流屈曲部２２１ｂより当該開封用ジッパー２の内側に位置させている。
【００４９】
第一不切部２２２は、前記第一屈曲ミシン目２２１の下流側端と第二屈曲ミシン目２２３の上流側端との間に設けた基材を切断していない不切部分である。また、当該第一不切部２２２は、開封用ジッパー２の内側に位置する内側不切部であり、前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ３を、略１ミリとしている。
【００５０】
第二屈曲ミシン目２２３は、前記第一屈曲ミシン目２２１に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し、当該下ミシン線２２を形成する切部であり、前記第一屈曲ミシン目２２１の下流側端から前記下ミシン線２２の切断方向ＳＤに沿って延長した切断延長線ＥＬ上（図示しない）に、前記第二屈曲ミシン目２２３の上流側端を配置している。
【００５１】
具体的には、前記第一屈曲ミシン目２２１と同様に、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部２２３ａ、上流屈曲部２２３ｂ、下流屈曲部２２３ｃ、下流直線部２２３ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【００５２】
上流直線部２２３ａと下流直線部２２３ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部２２３ａと下流直線部２２３ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部２２３ｄの位置を前記上流直線部２２３ａと異ならせ、前記下流直線部２２３ｄを上流直線部２２３ａより当該開封用ジッパー２の外側に位置させている。
【００５３】
上流屈曲部２２３ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該開封用ジッパー２の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【００５４】
下流屈曲部２２３ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該開封用ジッパー２の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部２２３ｃの位置を前記上流屈曲部２２３ｂと異ならせ、前記下流屈曲部２２３ｃを上流屈曲部２２３ｂより当該開封用ジッパー２の外側に位置させている。
【００５５】
第二不切部２２４は、前記第二屈曲ミシン目２２３の下流側端と第一屈曲ミシン目２２１の上流側端との間に設けた基材を切断していない部分である。当該第二不切部２２４は、前記第一不切部２２２に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該下ミシン線２２を形成する不切部であり、前記交差方向ＩＤに対する第二不切部２２４の位置を、前記第一不切部２２２と異なる位置、具体的には前記開封用ジッパー２の外側に位置している外側不切部である。また、前記第一不切部２２２の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ３と、前記第二不切部２２４の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ４とを異ならせており、具体的には、その前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ４を、略１．５ミリとしている。
【００５６】
第一ガイドミシン目２２５は、前記第一屈曲ミシン目２２１の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略２ミリの長さにわたって延びている。また、当該第一ガイドミシン目２２５は、前記交差方向ＩＤの中央にて前記第一屈曲ミシン目２２１の上流側端と当接している。
【００５７】
第二ガイドミシン目２２６は、前記第一屈曲ミシン目２２１の後端から第二屈曲ミシン目２２３の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略２ミリの長さにわたって延びている。また、当該第二ガイドミシン目２２６は、前記交差方向ＩＤの中央にて前記第二屈曲ミシン目２２３の上流側端と当接している。
【００５８】
端側ミシン目２２７は、当該開封用ジッパー２の切取り終了端側に位置し、端側不切部２２８を介して複数設けている。この端側ミシン目２２７は、切断方向ＳＤに沿って延びる直線状の切部であり、その切断方向ＳＤに対する幅寸法を略７．５ミリとしている。
【００５９】
端側不切部２２８は、前記交差方向ＩＤに対する位置を、前記外側不切部と同様の位置とし、その前記切断方向ＳＤに対する幅寸法を、略１．５ミリとしている。
【００６０】
摘み部２３は、当該開封用ジッパー２を切り取る際に利用するものであり、当該摘み部２３を持ち、前記開封用ジッパー２を切り取る際に力を加える方向（切取り方向）、本実施の形態においては、前面板１１ｂの左側端から右側端に向って力を加えて当該開封用ジッパー２を切り取る。
【００６１】
分割用ジッパー３は、図３に示すように、前記包装箱本体１内の収容物を取り出しやすくするために、前記包装箱本体１の周面部１２を水平方向に切断し、上下包装箱本体１Ａ、１Ｂに二分割する切取部である。
【００６２】
詳述すると、当該分割用ジッパー３は、図４に示すように、前記周面部１２を形成する前後面板１２ａ、１２ｂ、左右側面板１２ｃ、１２ｄの左側端から右側端まで横幅方向に延びる上下ミシン線３１、３２と、当該上下ミシン線３１、３２の切取開始側端に位置する摘み部３３とを有している。
【００６３】
上ミシン線３１は、包装箱本体１（周面部１２の前後面板・左右側板）の切断方向ＳＤに沿って交互に設けた切部であるミシン目と、繋ぎ機能を有する不切部により形成している。
【００６４】
詳述すると、図７に示すように、前記切断方向ＳＤに対して屈曲する屈曲部を有する第一屈曲ミシン目３１１と、当該第一屈曲ミシン目３１１と第一不切部３１２を介して隣接する第二屈曲ミシン目３１３を設け、更に、第二屈曲ミシン目３１３の下流側に第二不切部３１４を設けている。このように、当該第一屈曲ミシン目３１１と第二屈曲ミシン目３１３とを、繋ぎ部となる前記第一不切部３１２、第二不切部３１４を介して交互に設けている。また、当該第一屈曲ミシン目３１１と第二屈曲ミシン目３１３の上流側端に、各々のミシン目（第一屈曲ミシン目３１１、第二屈曲ミシン目３１３）へ連続して切断されるようにガイドするガイドミシン目（第一ガイドミシン目３１５、第二ガイドミシン目３１６）を設けている。更に、包装箱本体１の折曲部においても円滑に切断できるように、前記前後面板１２ａ、１２ｂ、左右側面板１２ｃ、１２ｄ間に設けた折曲線上を横断する折曲部ミシン目３１７を有している。以上の各切部と不切部を用いて包装箱本体１を所望の切り口となる切断ライン３Ａ、３Ｃ（図３参照）にて切断できる構成としている。
【００６５】
第一屈曲ミシン目３１１は、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部３１１ａ、上流屈曲部３１１ｂ、下流屈曲部３１１ｃ、下流直線部３１１ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【００６６】
上流直線部３１１ａと下流直線部３１１ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部３１１ａと下流直線部３１１ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部３１１ｄの位置を前記上流直線部３１１ａと異ならせ、前記下流直線部３１１ｄを上流直線部３１１ａより当該分割用ジッパー３の内側に位置させている。
【００６７】
上流屈曲部３１１ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該分割用ジッパー３の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【００６８】
下流屈曲部３１１ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該分割用ジッパー３の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部３１１ｃの位置を前記上流屈曲部３１１ｂと異ならせ、前記下流屈曲部３１１ｃを上流屈曲部３１１ｂより当該分割用ジッパー３の内側に位置させている。
【００６９】
第一不切部３１２は、前記第一屈曲ミシン目３１１の下流側端と第二屈曲ミシン目３１３の上流側端との間に設けた基材を切断していない不切部分である。また、当該第一不切部３１２は、分割用ジッパー３の内側に位置する内側不切部であり、前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ５を、略１ミリとしている。
【００７０】
第二屈曲ミシン目３１３は、前記第一屈曲ミシン目３１１に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し、当該上ミシン線３１を形成する切部であり、前記第一屈曲ミシン目３１１の下流側端から前記上ミシン線３１の切断方向ＳＤに沿って延長した切断延長線ＥＬ上（図示しない）に、前記第二屈曲ミシン目３１３の上流側端を配置している。
【００７１】
具体的には、前記第一屈曲ミシン目３１１と同様に、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部３１３ａ、上流屈曲部３１３ｂ、下流屈曲部３１３ｃ、下流直線部３１３ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【００７２】
上流直線部３１３ａと下流直線部３１３ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部３１３ａと下流直線部３１３ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部３１３ｄの位置を前記上流直線部３１３ａと異ならせ、前記下流直線部３１３ｄを上流直線部３１３ａより当該分割用ジッパー３の外側に位置させている。
【００７３】
上流屈曲部３１３ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該分割用ジッパー３の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【００７４】
下流屈曲部３１３ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該分割用ジッパー３の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部３１３ｃの位置を前記上流屈曲部３１３ｂと異ならせ、前記下流屈曲部３１３ｃを上流屈曲部３１３ｂより当該分割用ジッパー３の外側に位置させている。
【００７５】
第二不切部３１４は、前記第二屈曲ミシン目３１３の下流側端と第一屈曲ミシン目３１１の上流側端との間に設けた基材を切断していない部分である。当該第二不切部３１４は、前記第一不切部３１２に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該上ミシン線３１を形成する不切部であり、前記交差方向ＩＤに対する第二不切部３１４の位置を、前記第一不切部３１２と異なる位置、具体的には前記分割用ジッパー３の外側に位置している外側不切部である。また、前記第一不切部３１２の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ５と、前記第二不切部３１４の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ６とを異ならせており、具体的には、その前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ６を、略１．５ミリとしている。
【００７６】
第一ガイドミシン目３１５は、前記第一屈曲ミシン目３１１の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略２ミリの長さにわたって延びている。また、当該第一ガイドミシン目３１５は、前記交差方向ＩＤの中央にて前記第一屈曲ミシン目の上流側端と当接している。
【００７７】
第二ガイドミシン目３１６は、前記第一屈曲ミシン目３１１の後端から第二屈曲ミシン目３１３の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略２ミリの長さにわたって延びている。また、当該第二ガイドミシン目３１６は、前記交差方向ＩＤの中央にて前記第二屈曲ミシン目３１３の上流側端と当接している。
【００７８】
折曲部ミシン目３１７は、図４に示すように、前記周面部１２の前面板１２ａと右側面板１２ｄとの間、当該右側面板１２ｄと後面板１２ｂとの間、当該後面板１２ｂと左側面板１２ｃとの間に各々設けた切断方向ＳＤに沿って延びる直線状の切部であり、その切断方向ＳＤに対する幅寸法を略１８ミリとしている。当該折曲部ミシン目３１７を設けることで、当該分割用ジッパー３の切取りを容易にしている。
【００７９】
下ミシン線３２は、前記上ミシン線３１と平行に延びるミシン線であり、前記上ミシン線３１と下ミシン線３２との中央に位置する中央線（図示しない）に対して前記上ミシン線３１と線対称をなす構成を有している。
【００８０】
詳述すると、図７に示すように、下ミシン線３２は、包装箱本体１（周面部１２の前後面板・左右側面板）の切断方向ＳＤに沿って交互に設けた切部であるミシン目と、繋ぎ機能を有する不切部により形成しており、前記切断方向ＳＤに対して屈曲する屈曲部を有する第一屈曲ミシン目３２１と、当該第一屈曲ミシン目３２１と第一不切部３２２を介して隣接する第二屈曲ミシン目３２３を設け、更に、第二屈曲ミシン目３２３の下流側に第二不切部３２４を設けている。このように、当該第一屈曲ミシン目３２１と第二屈曲ミシン目３２３とを、繋ぎ部となる前記第一不切部３２２、第二不切部３２４を介して交互に設けている。また、当該第一屈曲ミシン目３２１と第二屈曲ミシン目３２３の上流側端に、各々のミシン目（第一屈曲ミシン目３２１、第二屈曲ミシン目３２３）へ連続して切断されるようにガイドするガイドミシン目（第一ガイドミシン目３２５、第二ガイドミシン目３２６）を設けている。更に、包装箱本体１の折曲部においても円滑に切断できるように、前記前後面板１２ａ、１２ｂ、左右側面板１２ｃ、１２ｄ間に設けた折曲線上を横断する折曲部ミシン目３２７を有している。以上の各切部と不切部を用いて包装箱本体１を所望の切り口となる切断ライン３Ｂ、３Ｄ（図３参照）にて切断できる構成としている。
【００８１】
第一屈曲ミシン目３２１は、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部３２１ａ、上流屈曲部３２１ｂ、下流屈曲部３２１ｃ、下流直線部３２１ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【００８２】
上流直線部３２１ａと下流直線部３２１ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部３２１ａと下流直線部３２１ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部３２１ｄの位置を前記上流直線部３２１ａと異ならせ、前記下流直線部３２１ｄを上流直線部３２１ａより当該分割用ジッパー３の内側に位置させている。
【００８３】
上流屈曲部３２１ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該分割用ジッパー３の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【００８４】
下流屈曲部３２１ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該分割用ジッパー３の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部３２１ｃの位置を前記上流屈曲部３２１ｂと異ならせ、前記下流屈曲部３２１ｃを上流屈曲部３２１ｂより当該分割用ジッパー３の内側に位置させている。
【００８５】
第一不切部３２２は、前記第一屈曲ミシン目３２１の下流側端と第二屈曲ミシン目３２３の上流側端との間に設けた基材を切断していない不切部分である。また、当該第一不切部３２２は、分割用ジッパー３の内側に位置する内側不切部であり、前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ７を、略１ミリとしている。
【００８６】
第二屈曲ミシン目３２３は、前記第一屈曲ミシン目３２１に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し、当該下ミシン線３２を形成する切部であり、前記第一屈曲ミシン目３２１の下流側端から前記下ミシン線３２の切断方向ＳＤに沿って延長した切断延長線ＥＬ上（図示しない）に、前記第二屈曲ミシン目３２３の上流側端を配置している。
【００８７】
具体的には、前記第一屈曲ミシン目３２１と同様に、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部３２３ａ、上流屈曲部３２３ｂ、下流屈曲部３２３ｃ、下流直線部３２３ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【００８８】
上流直線部３２３ａと下流直線部３２３ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部３２３ａと下流直線部３２３ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部３２３ｄの位置を前記上流直線部３２３ａと異ならせ、前記下流直線部３２３ｄを上流直線部３２３ａより当該分割用ジッパー３の外側に位置させている。
【００８９】
上流屈曲部３２３ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該分割用ジッパー３の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【００９０】
下流屈曲部３２３ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該分割用ジッパー３の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部３２３ｃの位置を前記上流屈曲部３２３ｂと異ならせ、前記下流屈曲部３２３ｃを上流屈曲部３２３ｂより当該分割用ジッパー３の外側に位置させている。
【００９１】
第二不切部３２４は、前記第二屈曲ミシン目３２３の下流側端と第一屈曲ミシン目３２１の上流側端との間に設けた基材を切断していない部分である。当該第二不切部３２４は、前記第一不切部３２２に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該下ミシン線３２を形成する不切部であり、前記交差方向ＩＤに対する第二不切部３２４の位置を、前記第一不切部３２２と異なる位置、具体的には前記分割用ジッパー３の外側に位置している外側不切部である。また、前記第一不切部３２２の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ７と、前記第二不切部３２４の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ８とを異ならせており、具体的には、その前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ８を、略１．５ミリとしている。
【００９２】
第一ガイドミシン目３２５は、前記第一屈曲ミシン目３２１の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略２ミリの長さにわたって延びている。また、当該第一ガイドミシン目３２５は、前記交差方向ＩＤの中央にて前記第一屈曲ミシン目３２１の上流側端と当接している。
【００９３】
第二ガイドミシン目３２６は、前記第一屈曲ミシン目３２１の後端から第二屈曲ミシン目３２３の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略２ミリの長さにわたって延びている。また、当該第二ガイドミシン目３２６は、前記交差方向ＩＤの中央にて前記第二屈曲ミシン目３２３の上流側端と当接している。
【００９４】
折曲部ミシン目３２７は、前記周面部１２の前板と右側板との間、当該右側板と後面板との間、当該後面板と左側面板との間に各々設けた切断方向ＳＤに沿って延びる直線状の切部であり、その切断方向ＳＤに対する幅寸法を略１８ミリとしている。当該折曲部ミシン目３２７を設けることで、当該分割用ジッパー３の切取りを容易にしている。
【００９５】
摘み部３３は、当該分割用ジッパー３を切り取る際に利用するものであり、当該分割用ジッパー３の切取開始端（前面板１２ａの左側端）を切断することにより形成している。当該分割用ジッパー３を切り取る際には、当該摘み部３３を持ち、前記分割用ジッパー３を切り取る際に力を加える方向（切取り方向）、本実施の形態においては、前面板１２ａの左側端から右側端に向って力を加えて当該分割用ジッパー３を切り取る。
【００９６】
解体用切取部４は当該包装箱Ｂを使用後に前記包装箱本体１の解体を容易にするために、前記包装箱本体１の底部１３を切り取る切取部である。
【００９７】
詳述すると、図４に示すように、当該解体用切取部４は、前記包装箱本体１の底部１３を形成する外側底面板１３ａ、１３ｂの中央から左右側端まで延びる左右解体用ミシン線４１、４２と、当該左右解体用ミシン線４１、４２の切取開始側端に位置する摘み部４３とを有している。
【００９８】
左右解体用ミシン線４１、４２は、包装箱本体１（底部１３の外側底面板）の切断方向ＳＤに沿って交互に設けた切部であるミシン目と、繋ぎ機能を有する不切部により形成している。
【００９９】
詳述すると、左解体用ミシン線４１は、図８に示すように前記切断方向ＳＤに対して屈曲する屈曲部を有する第一屈曲ミシン目４１１と、当該第一屈曲ミシン目４１１と第一不切部４１２を介して隣接する第二屈曲ミシン目４１３を設け、更に、第二屈曲ミシン目４１３の下流側に第二不切部４１４を設けている。このように、当該第一屈曲ミシン目４１１と第二屈曲ミシン目４１３とを、繋ぎ部となる前記第一不切部４１２、第二不切部４１４を介して交互に設けている。また、当該第一屈曲ミシン目４１１と第二屈曲ミシン目４１３の上流側端に、各々のミシン目（第一屈曲ミシン目４１１、第二屈曲ミシン目４１３）へ連続して切断されるようにガイドするガイドミシン目（第一ガイドミシン目４１５、第二ガイドミシン目４１６）を設けている。また、左解体用ミシン線４１の切断終端側には、端側ミシン目４１７と端側不切部４１８を設けており、以上の各切部と不切部を用いて包装箱本体１を所望の切り口となる切断ラインにて切断できる構成としている。
【０１００】
第一屈曲ミシン目４１１は、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部４１１ａ、上流屈曲部４１１ｂ、下流屈曲部４１１ｃ、下流直線部４１１ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【０１０１】
上流直線部４１１ａと下流直線部４１１ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部４１１ａと下流直線部４１１ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部４１１ｄの位置を前記上流直線部４１１ａと異ならせ、前記下流直線部４１１ｄを上流直線部４１１ａより当該解体用切取部４の内側に位置させている。
【０１０２】
上流屈曲部４１１ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該解体用切取部４の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【０１０３】
下流屈曲部４１１ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該解体用切取部４の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部４１１ｃの位置を前記上流屈曲部４１１ｂと異ならせ、前記下流屈曲部４１１ｃを上流屈曲部４１１ｂより当該解体用切取部４の内側に位置させている。
【０１０４】
第一不切部４１２は、前記第一屈曲ミシン目４１１の下流側端と第二屈曲ミシン目４１３の上流側端との間に設けた基材を切断していない不切部分である。また、当該第一不切部４１２は、解体用切取部４の内側に位置する内側不切部であり、前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ９を、略２ミリとしている。
【０１０５】
第二屈曲ミシン目４１３は、前記第一屈曲ミシン目４１３に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し、当該左解体用ミシン線４１を形成する切部であり、前記第一屈曲ミシン目４１１の下流側端から前記左解体用ミシン線４１の切断方向ＳＤに沿って延長した切断延長線ＥＬ上（図示しない）に、前記第二屈曲ミシン目４１３の上流側端を配置している。
【０１０６】
具体的には、前記第一屈曲ミシン目４１１と同様に、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部４１３ａ、上流屈曲部４１３ｂ、下流屈曲部４１３ｃ、下流直線部４１３ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【０１０７】
上流直線部４１３ａと下流直線部４１３ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部４１３ａと下流直線部４１３ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部４１３ｄの位置を前記上流直線部４１３ａと異ならせ、前記下流直線部４１３ｄを上流直線部４１３ａより当該解体用切取部４の外側に位置させている。
【０１０８】
上流屈曲部４１３ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該解体用切取部４の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【０１０９】
下流屈曲部４１３ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該解体用切取部４の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部４１３ｃの位置を前記上流屈曲部４１３ｂと異ならせ、前記下流屈曲部４１３ｃを上流屈曲部４１３ｂより当該解体用切取部４の外側に位置させている。
【０１１０】
第二不切部４１４は、前記第二屈曲ミシン目４１３の下流側端と第一屈曲ミシン目４１１の上流側端との間に設けた基材を切断していない部分である。当該第二不切部４１４は、前記第一不切部４１２に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該左解体用ミシン線４１を形成する不切部であり、前記交差方向ＩＤに対する第二不切部４１４の位置を、前記第一不切部４１２と異なる位置、具体的には前記解体用切取部４の外側に位置している外側不切部である。また、当該第二不切部４１４の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ１０を、前記第一不切部４１２の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ９と同様に略２ミリとしている。
【０１１１】
第一ガイドミシン目４１５は、前記第一屈曲ミシン目４１１の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略３ミリの長さにわたって延びている。また、当該第一ガイドミシン目４１５は、前記第一屈曲ミシン目４１１の上流側端と当該第一ガイドミシン目４１５の外側端から１ミリの位置にて当接している。つまり、第一ガイドミシン目４１５の当接位置から内側（切取りの力がかかる側）の長さを外側の長さより長寸としている。
【０１１２】
第二ガイドミシン目４１６は、前記第一屈曲ミシン目４１１の後端から第二屈曲ミシン目４１３の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略３ミリの長さにわたって延びている。また、当該第二ガイドミシン目４１６は、前記第二屈曲ミシン目４１３の上流側端と当該第二ガイドミシン目４１６の外側端から１ミリの位置にて当接している。つまり、第二ガイドミシン目４１６の当接位置から内側（切取りの力がかかる側）の長さを外側の長さより長寸としている。
【０１１３】
端側ミシン目４１７は、当該解体用切取部４の切断終端側に位置し、切断方向ＳＤに沿って延びる直線状の切部であり、その切断方向ＳＤに対する幅寸法を略１２ミリとしている。
【０１１４】
端側不切部４１８は、前記交差方向ＩＤに対する位置を、前記第二不切部４１４と同様の位置とし、その前記切断方向ＳＤに対する幅寸法を、略２．５ミリとしている。
【０１１５】
右解体用ミシン線４２は、図９に示すように、前記切断方向ＳＤに対して屈曲する屈曲部を有する第一屈曲ミシン目４２１と、当該第一屈曲ミシン目４２１と第一不切部４２２を介して隣接する第二屈曲ミシン目４２３を設け、更に、第二屈曲ミシン目４２３の下流側に第二不切部４２４を設けている。このように、当該第一屈曲ミシン目４２１と第二屈曲ミシン目４２３とを、繋ぎ部となる前記第一不切部４２２、第二不切部４２４を介して交互に設けている。また、当該第一屈曲ミシン目４２１と第二屈曲ミシン目４２３の上流側端に、各々のミシン目（第一屈曲ミシン目４２１、第二屈曲ミシン目４２３）へ連続して切断されるようにガイドするガイドミシン目（第一ガイドミシン目４２５、第二ガイドミシン目４２６）を設けている。また、右解体用ミシン線４２の切断終端側には、端側ミシン目４２７と端側不切部４２８を設けており、以上の各切部と不切部を用いて包装箱本体１を所望の切り口となる切断ラインにて切断できる構成としている。
【０１１６】
第一屈曲ミシン目４２１は、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部４２１ａ、上流屈曲部４２１ｂ、下流屈曲部４２１ｃ、下流直線部４２１ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【０１１７】
上流直線部４２１ａと下流直線部４２１ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部４２１ａと下流直線部４２１ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部４２１ｄの位置を前記上流直線部４２１ａと異ならせ、前記下流直線部４２１ｄを上流直線部４２１ａより当該解体用切取部４の内側に位置させている。
【０１１８】
上流屈曲部４２１ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該解体用切取部４の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【０１１９】
下流屈曲部４２１ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該解体用切取部４の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部４２１ｃの位置を前記上流屈曲部４２１ｂと異ならせ、前記下流屈曲部４２１ｃを上流屈曲部４２１ｂより当該解体用切取部４の内側に位置させている。
【０１２０】
第一不切部４２２は、前記第一屈曲ミシン目４２１の下流側端と第二屈曲ミシン目４２３の上流側端との間に設けた基材を切断していない不切部分である。また、当該第一不切部４２２は、解体用切取部４の内側に位置する内側不切部であり、前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ９を、略２ミリとしている。
【０１２１】
第二屈曲ミシン目４２３は、前記第一屈曲ミシン目４２１に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し、当該左解体用ミシン線４２を形成する切部であり、前記第一屈曲ミシン目４２１の下流側端から前記左解体用ミシン線４２の切断方向ＳＤに沿って延長した切断延長線ＥＬ上（図示しない）に、前記第二屈曲ミシン目４２３の上流側端を配置している。
【０１２２】
具体的には、前記第一屈曲ミシン目４２１と同様に、前記切断方向ＳＤの上流側から下流側に向って順に上流直線部４２３ａ、上流屈曲部４２３ｂ、下流屈曲部４２３ｃ、下流直線部４２３ｄを形成するように基材である包装箱本体１の一部を切断した切部である。
【０１２３】
上流直線部４２３ａと下流直線部４２３ｄは、切断方向ＳＤ沿って互いに平行に延びた直線状の切部である。また、前記屈曲部により当該上流直線部４２３ａと下流直線部４２３ｄとの間に段差を設けて、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する下流直線部４２３ｄの位置を前記上流直線部４２３ａと異ならせ、前記下流直線部４２３ｄを上流直線部４２３ａより当該解体用切取部４の外側に位置させている。
【０１２４】
上流屈曲部４２３ｂは、前記交差方向ＩＤに屈曲した切部であり、当該解体用切取部４の内側に向かって膨出する曲線形状を成している。
【０１２５】
下流屈曲部４２３ｃは、前記切断方向ＳＤに屈曲した切部であり、当該解体用切取部４の外側に向かって膨出する曲線形状を成している。また、前記切断方向ＳＤと交差する交差方向ＩＤに対する当該下流屈曲部４２３ｃの位置を前記上流屈曲部４２３ｂと異ならせ、前記下流屈曲部４２３ｃを上流屈曲部４２３ｂより当該解体用切取部４の外側に位置させている。
【０１２６】
第二不切部４２４は、前記第二屈曲ミシン目４２３の下流側端と第一屈曲ミシン目４２１の上流側端との間に設けた基材を切断していない部分である。当該第二不切部４２４は、前記第一不切部４２２に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該右解体用ミシン線４２を形成する不切部であり、前記交差方向ＩＤに対する第二不切部４２４の位置を、前記第一不切部４２２と異なる位置、具体的には前記解体用切取部４の外側に位置している外側不切部である。また、当該第二不切部４２４の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ１０を、前記第一不切部４２２の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法Ｗ９と同様に略２ミリとしている。
【０１２７】
第一ガイドミシン目４２５は、前記第一屈曲ミシン目４２１の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略３ミリの長さにわたって延びている。また、当該第一ガイドミシン目４２５は、前記第一屈曲ミシン目４２１の上流側端と当該第一ガイドミシン目４２５の外側端から１ミリの位置にて当接している。つまり、第一ガイドミシン目４２５の当接位置から内側（切取りの力がかかる側）の長さを外側の長さより長寸としている。
【０１２８】
第二ガイドミシン目４２６は、前記第一屈曲ミシン目４２１の後端から第二屈曲ミシン目４２３の先端へ連続して切断されるようにガイドする直線状のガイド切部であり、前記切断方向ＳＤと直交する交差方向ＩＤに略３ミリの長さにわたって延びている。また、当該第二ガイドミシン目４２６は、前記第二屈曲ミシン目４２３の上流側端と当該第二ガイドミシン目４２６の外側端から１ミリの位置にて当接している。つまり、第二ガイドミシン目４２６の当接位置から内側（切取りの力がかかる側）の長さを外側の長さより長寸としている。
【０１２９】
端側ミシン目４２７は、当該解体用切取部４の切断終端側に位置し、切断方向ＳＤに沿って延びる直線状の切部であり、その切断方向ＳＤに対する幅寸法を略１２ミリとしている。
【０１３０】
端側不切部４２８は、前記交差方向ＩＤに対する位置を、前記第二不切部４２４と同様の位置とし、その前記切断方向ＳＤに対する幅寸法を、略２．５ミリとしている。
【０１３１】
摘み部４３は、当該解体用切取部４を切り取る際に利用するものであり、複数のミシン目にて前記内側底面板１３ｂの上方中央部（左右解体用ミシン線４１、４２の切断開始位置）に切り込みを設けることにより形成している。当該解体用切取部４を切り取る際には、当該摘み部４３を包装箱Ｂの内側に押し込み、前記解体用切取部４を切り取る際に力を加える方向（切取り方向）、本実施の形態においては、外側底面板１３ｂの上端から下端に向って力を加えて当該解体用切取部４を切り取る。
【０１３２】
以上の通り、包装箱Ｂのミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）が有する不切部（２１２、２１４、２２２、２２４、３１２、３１４、３２２、３２４、４１２、４１４、４２２、４２４）を分散させて適切な位置に配置することにより、包装箱本体１に必要な強度を保ちつつ前記切断方向ＳＤに対する不切部（２１２、２１４、２２２、２２４、３１２、３１４、３２２、３２４、４１２、４１４、４２２、４２４）の幅を可及的に短く設定することが可能となる。よって、ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）に沿って容易且つ円滑に切断することができるため、切り口となる切断ライン（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ）を滑らかなものとすることができ、更に、前記切部（２１１、２１３、２２１、２２３、３１１、３１３、３２１、３２３、４１１、４１３、４２１、４２３）を設けた箇所での座屈を防止することができる。
【０１３３】
また、前記第一不切部（２１２、２２２、３１２、３２２、４１２、４２２）と第二不切部（２１４、２２４、３１４、３２４、４１４、４２４）とを前記切部（２１１、２１３、２２１、２２３、３１１、３１３、３２１、３２３、４１１、４１３、４２１、４２３）を介して交互に設けることで、より強度を維持することができる。
【０１３４】
更に、前記ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）を形成する第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）と、当該第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）を形成する第二屈曲ミシン目（２１３、２２３、３１３、３２３、４１３、４２３）とを有し、当該第二屈曲ミシン目（２１３、２２３、３１３、３２３、４１３、４２３）の上流側端に前記第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）から第二屈曲ミシン目（２１３、２２３、３１３、３２３、４１３、４２３）へ連続して切断されるようにガイドするガイドミシン目（２１６、２２６、３１６、３２６、４１６、４２６）を設けていることにより、前記ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）に沿って円滑に切断することができる。
【０１３５】
加えて、前記ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）を形成する第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）と、当該第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）を形成する第二屈曲ミシン目（２１３、２２３、３１３、３２３、４１３、４２３）とを有し、前記切断方向ＳＤに対して屈曲する前記第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）及び第二屈曲ミシン目（２１３、２２３、３１３、３２３、４１３、４２３）の屈曲部を曲線形状とすることで、ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）にて切断した前記包装箱本体１の切り口を、触れても痛くない滑らかな形状とすることができる。
【０１３６】
また、前記ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）を形成する第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）と、当該第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）に対して前記切断方向ＳＤの下流側に位置し当該ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）を形成する第二屈曲ミシン目（２１３、２２３、３１３、３２３、４１３、４２３）とを有し、前記第一屈曲ミシン目（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）の下流側端から前記ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）の切断方向ＳＤに沿って延長した切断延長線ＥＬ上に、前記第二屈曲ミシン目（２１３、２２３、３１３、３２３、４１３、４２３）の上流側端を配置することにより、前記不切部を設けた箇所においても円滑に切断することができる。
【０１３７】
更に、前記包装箱本体１の切断方向ＳＤに沿って交互に設けた切部と不切部により形成する上ミシン線（２１、３１）と下ミシン線（２２、３２）を、当該上ミシン線（２１、３１）と下ミシン線（２２、３２）との中央に位置する中央線に対して線対称に設けていることにより、切断方向ＳＤに対する力を前記上ミシン線（２１、３１）と下ミシン線（２２、３２）に対して均等にかけることができる。
【０１３８】
加えて、前記ミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）を用いて前記包装箱本体１の一部を切り取るジッパー等の切取部を形成し、当該切取部の内側に位置する第一不切部（２１２、２２２、３１２、３２２、４１２、４２２）の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法（略１ミリ）を、当該第一不切部（２１２、２２２、３１２、３２２、４１２、４２２）より前記交差方向ＩＤに対して当該切取部の外側に位置する第二不切部（２１４、２２４、３１４、３２４、４１４、４２４）の前記切断方向ＳＤに対する幅寸法（略１．５ミリ）より短寸としているため、所望の切断ラインを越えて切断の力がかかり易い内側に切込む危険を回避することができる。
【０１３９】
更に、包装箱本体１から切り取った開封用ジッパー２や分割用ジッパー３は、手で丸めて廃棄する場合が多いが、本実施の形態においては、開封用ジッパー２や分割用ジッパー３の縁を鋭角部分の無い形状としているため、切り取った開封用ジッパー２や分割用ジッパー３で手を傷つけない。
【０１４０】
尚、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【０１４１】
例えば、本実施の形態においては、第一不切部（２１２、２２２、３１２、３２２、４１２、４２２）と第二不切部（２１４、２２４、３１４、３２４、４１４、４２４）とを交互に設けているが、各不切部を連続して設けても良い。更に、本実施の形態においては、第一屈曲ミシン目（（２１１、２２１、３１１、３２１、４１１、４２１）と第二屈曲ミシン目（２１３、２２３、３１３、３２３、４１３、４２３）とを交互に設けているが、両者の間に直線状の切部等を介しても良い。
【０１４２】
また、本実施の形態においては、二本のミシン線（２１、２２、３１、３２、４１、４２）を線対称に設けて切取部を形成しているが、一本のミシン線でも同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０１４３】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装用箱の斜視図。
【図２】同実施形態に係る包装用箱の斜視図。
【図３】同実施形態に係る包装用箱の斜視図。
【図４】同実施形態に係る包装用箱の展開図。
【図５】同実施形態に係る開封用ジッパーの部分拡大図。
【図６】同実施形態に係る上ミシン線の部分拡大図。
【図７】同実施形態に係る分解用ジッパーの部分拡大図。
【図８】同実施形態に係る解体用切取部の部分拡大図。
【図９】同実施形態に係る解体用切取部の部分拡大図。
【図１０】同実施形態に係る包装用箱の正面図。
【符号の説明】
【０１４４】
Ｂ・・・包装体（包装箱）
Ｃ・・・切断構造
ＥＬ・・・切断延長線
ＩＤ・・・交差方向
ＳＤ・・・切断方向
１・・・基材（包装箱本体）
２・・・切取部（開封用ジッパー）
３・・・切取部（分割用ジッパー）
４・・・切取部（解体用切取部）
２１・・・第一ミシン線（上ミシン線）
２２・・・第二ミシン線（下ミシン線）
３１・・・第一ミシン線（上ミシン線）
３２・・・第二ミシン線（下ミシン線）
４１・・・第一ミシン線（左ミシン線）
４２・・・第二ミシン線（右ミシン線）
２１１・・・第一切部（第一屈曲ミシン目）
２１１ｂ・・・上流屈曲部
２１１ｃ・・・下流屈曲部
２１２・・・第一不切部
２１３・・・第二切部（第二屈曲ミシン目）
２１３ｂ・・・上流屈曲部
２１３ｃ・・・下流屈曲部
２１４・・・第二不切部
２１５・・・ガイドミシン目（第一ガイドミシン目）
２１６・・・ガイドミシン目（第二ガイドミシン目）
２１７・・・端側ミシン目
２１８・・・端側不切部
２２１・・・第一切部（第一屈曲ミシン目）
２２１ｂ・・・上流屈曲部
２２１ｃ・・・下流屈曲部
２２２・・・第一不切部
２２３・・・第二切部（第二屈曲ミシン目）
２２３ｂ・・・上流屈曲部
２２３ｃ・・・下流屈曲部
２２４・・・第二不切部
２２５・・・ガイドミシン目（第一ガイドミシン目）
２２６・・・ガイドミシン目（第二ガイドミシン目）
２２７・・・端側ミシン目
２２８・・・端側不切部
３１１・・・第一切部（第一屈曲ミシン目）
３１１ｂ・・・上流屈曲部
３１１ｃ・・・下流屈曲部
３１２・・・第一不切部
３１３・・・第二切部（第二屈曲ミシン目）
３１３ｂ・・・上流屈曲部
３１３ｃ・・・下流屈曲部
３１４・・・第二不切部
３１４ｂ・・・上流屈曲部
３１４ｃ・・・下流屈曲部
３１５・・・ガイドミシン目（第一ガイドミシン目）
３１６・・・ガイドミシン目（第二ガイドミシン目）
３１７・・・端側ミシン目
３１８・・・端側不切部
３２１・・・第一切部（第一屈曲ミシン目）
３２１ｂ・・・上流屈曲部
３２１ｃ・・・下流屈曲部
３２２・・・第一不切部
３２３・・・第二切部（第二屈曲ミシン目）
３２３ｂ・・・上流屈曲部
３２３ｃ・・・下流屈曲部
３２４・・・第二不切部
３２５・・・ガイドミシン目（第一ガイドミシン目）
３２６・・・ガイドミシン目（第二ガイドミシン目）
３２７・・・折曲部ミシン目
３２８・・・折曲部不切部
４１１・・・第一切部（第一屈曲ミシン目）
４１１ｂ・・・上流屈曲部
４１１ｃ・・・下流屈曲部
４１２・・・第一不切部
４１３・・・第二切部（第二屈曲ミシン目）
４１３ｂ・・・上流屈曲部
４１３ｃ・・・下流屈曲部
４１４・・・第二不切部
４１５・・・ガイドミシン目（第一ガイドミシン目）
４１６・・・ガイドミシン目（第二ガイドミシン目）
４１７・・・端側ミシン目
４１８・・・端側不切部
４２１・・・第一切部（第一屈曲ミシン目）
４２１ｂ・・・上流屈曲部
４２１ｃ・・・下流屈曲部
４２２・・・第一不切部
４２３・・・第二切部（第二屈曲ミシン目）
４２３ｂ・・・上流屈曲部
４２３ｃ・・・下流屈曲部
４２４・・・第二不切部
４２５・・・ガイドミシン目（第一ガイドミシン目）
４２６・・・ガイドミシン目（第二ガイドミシン目）
４２７・・・端側ミシン目
４２８・・・端側不切部
【図１】
0004848833.tif 000002
【図２】
0004848833.tif 000003
【図３】
0004848833.tif 000004
【図４】
0004848833.tif 000005
【図５】
0004848833.tif 000006
【図６】
0004848833.tif 000007
【図７】
0004848833.tif 000008
【図８】
0004848833.tif 000009
【図９】
0004848833.tif 000010
【図１０】
0004848833.tif 000011