(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備えるエアゾール容器に残留ガス抜き機構が設けられたエアゾール容器であって、
前記残留ガス抜き機構は、前記ステムが嵌合可能な第１内周面を備える筒状の嵌合部と、この嵌合部が貫設された長尺のタックシールとを備え、
前記第１内周面の、前記嵌合部の中心軸線方向の長さは、前記ステムの、前記エアゾール容器本体の上端面からの突出長さよりも短くされ、
前記噴霧ヘッド、カバー部および残留ガス抜き機構をエアゾール容器本体から取り外して、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した後に、カバー部を前記係止部に係止することによって、前記噴霧ヘッドにおいて前記導入口がエアゾール容器本体の上端面に向けて開口する下端面で前記嵌合部を下方に押圧してステムを押し下げ、残量ガスを抜き取る構成とされたことを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
請求項１記載のエアゾール容器であって、
前記嵌合部の外周面にフランジ部が突設され、この嵌合部は、前記第１内周面が開口する下端面と反対側の上端面側から前記タックシールに形成された貫通孔に挿入されて、前記フランジ部にタックシールが貼着された状態でこのタックシールに突設されていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のエアゾール容器であって、
前記カバー部は、前記噴霧ヘッドを、その上昇端位置および下降端位置を規制した状態で昇降自在に支持することを特徴とするエアゾール容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のエアゾール容器であって、
前記タックシールは、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した状態で、エアゾール容器本体の前記係止部のうちこの容器本体の径方向で互いに対向する部分に、エアゾール容器本体の上端面を跨いで一体的に貼り付け可能な長さとされていることを特徴とするエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は残留ガス抜き機構を備えたエアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のエアゾール容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備える構成が知られている。
【特許文献１】特開２００１−３１１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のエアゾール容器では、需要者において、この容器内の内容物を使い切った後、噴霧ヘッドを指で押し続けてこの使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを抜き出していた。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のエアゾール容器は、上端面に上方付勢状態でステムが立設されたエアゾール容器本体と、前記ステムが嵌合された導入口を有する噴霧ヘッドと、この噴霧ヘッドを昇降自在に支持するとともに、前記エアゾール容器本体に設けられた係止部に係止されたカバー部とを備えるエアゾール容器に残留ガス抜き機構が設けられたエアゾール容器であって、前記残留ガス抜き機構は、前記ステムが嵌合可能な第１内周面を備える筒状の嵌合部と、この嵌合部が貫設された長尺のタックシールとを備え、前記第１内周面の、前記嵌合部の中心軸線方向の長さは、前記ステムの、前記エアゾール容器本体の上端面からの突出長さよりも短くされ、前記噴霧ヘッド、カバー部および残留ガス抜き機構をエアゾール容器本体から取り外して、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した後に、カバー部を前記係止部に係止することによって、前記噴霧ヘッドにおいて前記導入口がエアゾール容器本体の上端面に向けて開口する下端面で前記嵌合部を下方に押圧してステムを押し下げ、残量ガスを抜き取る構成とされたことを特徴とする。
この発明では、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。すなわち、まず、噴霧ヘッド、カバー部および残留ガス抜き機構をエアゾール容器本体から取り外し、その後、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した後に、カバー部を前記係止部に係止することによって、噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体に取り付ける。
この際、嵌合部の第１内周面にステムを嵌合すると、嵌合部の第１内周面の前記長さが、ステムの前記突出長さよりも短くされて、嵌合部における第１内周面の開口端面とエアゾール容器本体の上端面との間に隙間が設けられているので、嵌合部が噴霧ヘッドで下方に押圧されると、この嵌合部は前記隙間を縮めるようにステムとともに押し下げられることになる。
したがって、上述のように嵌合部をステムに嵌めた状態で、噴霧ヘッドおよびカバー部をエアゾール容器本体に取り付けるだけで、残留ガスを抜き出すことができる。
【０００６】
ここで、前記嵌合部の外周面にフランジ部が突設され、この嵌合部は、前記第１内周面が開口する下端面と反対側の上端面側から前記タックシールに形成された貫通孔に挿入されて、前記フランジ部にタックシールが貼着された状態でこのタックシールに突設されてもよい。
この場合、前記の作用効果を奏する残留ガス抜き機構を確実に実現することができる。
【０００７】
また、前記カバー部は、前記噴霧ヘッドを、その上昇端位置および下降端位置を規制した状態で昇降自在に支持してもよい。
【０００８】
さらに、前記タックシールは、前記嵌合部の第１内周面に前記ステムを嵌合した状態で、エアゾール容器本体の前記係止部のうちこの容器本体の径方向で互いに対向する部分に、エアゾール容器本体の上端面を跨いで一体的に貼り付け可能な長さとされてよい。
この場合、タックシールを、エアゾール容器本体の前記係止部のうちこの容器本体の径方向で互いに対向する部分に、エアゾール容器本体の上端面を跨いで一体的に貼り付けた後に、タックシールのうち前記係止部に位置する部分を、この係止部と前記カバー部とで挟み込んだ状態で、このカバー部を前記係止部に係止することが可能になる。したがって、噴霧ヘッドで嵌合部を押し下げる過程において、嵌合部がステムから外れるのをより一層確実に防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係るエアゾール容器によれば、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るエアゾール容器１０は、上端面１８ａに上方付勢状態でステム１２が立設されたエアゾール容器本体１１と、ステム１２が嵌合された導入口１３ａを有する噴霧ヘッド１３と、この噴霧ヘッド１３を前記上端面１８ａに対して昇降自在に支持するとともに、エアゾール容器本体１１の外周面に設けられた第１係止凹部１０ａに係止されたカバー部１５とを備えている。なお、この第１係止凹部１０ａは、エアゾール容器本体１１の外周面にその全周にわたって形成されている。
【００１１】
本実施形態では、エアゾール容器本体１１は、その中心軸線Ｏ方向に延びる胴部１６と、この胴部１６の、前記中心軸線Ｏ方向における上端に設けられた肩部１７とを備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップ１８が巻き締められ、このマウンティングカップ１８の上面にステム１２が上方付勢状態で立設された構成とされている。なお、肩部１７は、前記中心軸線Ｏ方向の上方に向かうに従い漸次縮径された外周面形状とされている。
【００１２】
カバー部１５は、天板部１５ａとこの天板部１５ａの外周縁部から略垂下してなる周壁部１５ｂとを備えている。天板部１５ａは平面視円形とされて、その径方向中央部に、噴霧ヘッド１３を昇降自在に支持する支持孔１５ｃが形成されている。また、周壁部１５ｂは、天板部１５ａに連設された小径部１５ｄと、この小径部１５ｄの下端に連設されて小径部１５ｄよりも大径とされた大径部１５ｅとを備えた二段形状とされている。
そして、この大径部１５ｅの内周面における下端部には、径方向内方に突出した第１係止凸部１５ｆが形成されており、この第１係止凸部１５ｆを、エアゾール容器本体１１の外周面に形成された第１係止凹部１０ａに係止することによって、このカバー部１５が、噴霧ヘッド１３とともにエアゾール容器本体１１に取り付けられている。ここで、本実施形態では、第１係止凹部１０ａは、エアゾール容器本体１１の外周面において胴部１６における肩部１７との連結部分に形成されており、カバー部１５がエアゾール容器本体１１に取り付けられた状態で、カバー部１５の内面と、エアゾール容器本体１１の肩部１７の外周面との間に空間が形成されている。
さらにまた、小径部１５ｄの外周面には、第２係止凸部１５ｇが形成されており、この第２係止凸部１５ｇに、オーバーキャップ１９の内周面における下端部に突設された第３係止凸部１９ａが係止することによって、オーバーキャップ１９がカバー部１５に取り付けられて、噴霧ヘッド１３のうち天板部１５ａの外面から突出した部分が覆われるようになっている。
【００１３】
噴霧ヘッド１３は円柱状とされ、その内部には、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａに対向する下端面に開口し、エアゾール容器本体１１のステム１２が嵌合する導入口１３ａと、この導入口１３ａに連通し側面に開口するノズル孔１３ｂとが形成されている。また、噴霧ヘッド１３の側面において、前記中心軸線Ｏ方向の中央部にはその径方向外方に突出した第１凸部１３ｃが形成されるとともに、前記中心軸線Ｏ方向の下端部にはその径方向外方に突出した第２凸部１３ｄが形成されている。そして、この噴霧ヘッド１３は、その側面において第１、第２凸部１３ｃ、１３ｄ同士の間に位置する部分が、カバー部１５の前記支持孔１５ｃに挿入されている。これにより、この支持孔１５ｃに昇降自在に支持された噴霧ヘッド１３が、天板部１５ａに対する上昇端位置および下降端位置の双方が前記第１、第２凸部１３ｃ、１３ｄによってそれぞれ規制され、支持孔１５ｃから抜けないようになっている。
【００１４】
さらに、図１に示されるような、カバー部１５が噴霧ヘッド１３とともに、エアゾール容器本体１１に取り付けられて、噴霧ヘッド１３の導入口１３ａにステム１２が嵌合された待機状態において、噴霧ヘッド１３の第２凸部１３ｄの上面とカバー部１５の天板部１５ａの内面とが当接する一方、噴霧ヘッド１３の第１凸部１３ｃはカバー部１５の天板部１５ａの外面よりも前記中心軸線Ｏ方向の上方に位置されている。
【００１５】
そして、本実施形態では、エアゾール容器１０に残留ガス抜き機構２０が設けられている。
この残留ガス抜き機構２０は、ステム１２が嵌合可能な第１内周面２２ａ、およびこの第１内周面２２ａと同軸上に連通状態で配置されステム１２の外径より小径とされてこのステム１２が嵌合不能な第２内周面２２ｂを備える筒状の嵌合部２２と、この嵌合部２２が貫設された長尺のタックシール２１とを備えている。そして、この残留ガス抜き機構２０は、本実施形態では、図２に示されるように、タックシール２１が、エアゾール容器本体１１の胴部１６の外周面に、その中心軸線Ｏ方向に延在させられた状態で着脱自在に貼着されて設けられている。
【００１６】
ここで、第１内周面２２ａの、嵌合部２２の中心軸線方向の長さは、ステム１２の、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａからの突出長さよりも短くされている。また、噴霧ヘッド１３の導入口１３ａの下端開口部における内径は、嵌合部２２の外径よりも小さくされており、嵌合部２２は導入口１３ａに嵌合不能とされている。なお、嵌合部２２においてフランジ部２３を除いた部分の外径は、その全長にわたって同等とされている。また、タックシール２１は、可撓性を有する樹脂材料により形成された平面視帯状とされ、その長手方向中央部に嵌合部２２が突設されている。そして、このタックシール２１の長さは、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した状態で、このタックシール２１の長手方向両端部がそれぞれ、エアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａのうち、この容器本体１１の径方向で互いに対向する部分よりも前記中心軸線Ｏ方向の下方に位置されるような大きさとされている。さらに、タックシール２１の表面は、粘着層が設けられていない非粘着面２１ａとされ、タックシール２１の裏面は、粘着層が設けられた粘着面２１ｂとされている。
【００１７】
さらに、本実施形態では、嵌合部２２の外周面にフランジ部２３が突設されている。図示の例では、フランジ部２３は、その下面が第１内周面２２ａが開口する嵌合部２２の下端面から径方向外方に張り出すようにしてこの嵌合部２２の外周面に突設されている。そして、嵌合部２２は、第２内周面２２ｂが開口するその上端面側からタックシール２１に形成された貫通孔に、その粘着面２１ｂ側から挿入されて、フランジ部２３の上面にタックシール２１が貼着された状態でこのタックシール２１に突設されている。
【００１８】
以上より、図３に示されるように、噴霧ヘッド１３、カバー部１５、オーバーキャップ１９および残留ガス抜き機構２０をエアゾール容器本体１１から取り外して、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合するとともに、タックシール２１を、エアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａのうちこの容器本体１１の径方向で互いに対向する部分に、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａを跨いで一体的に貼り付けた後に、図４に示されるように、タックシール２１のうちエアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａに位置する部分を、この第１係止凹部１０ａとカバー部１５とで挟み込んだ状態で、このカバー部１５を第１係止凹部１０ａに係止することによって、噴霧ヘッド１３において導入口１３ａがエアゾール容器本体１１の上端面１８ａに向けて開口する下端面で嵌合部２２を下方に押圧してステム１２を押し下げ、残量ガスを抜き取るようになっている。この際、噴霧ヘッド１３の上昇端位置が、第２凸部１３ｄの上面とカバー部１５の天板部１５ａの下面における支持孔１５ｃの開口周縁部との当接により規制されることによって、上述したステム１２の押し下げ状態が維持されている。
【００１９】
以上説明したように本実施形態に係るエアゾール容器１０によれば、使用済みのエアゾール容器１０内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
すなわち、まず、噴霧ヘッド１３、カバー部１５および残留ガス抜き機構２０をエアゾール容器本体１１から取り外し、その後、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した状態でタックシール２１をエアゾール容器本体１１に貼り付けた後に、カバー部１５をエアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａに係止することによって、噴霧ヘッド１３およびカバー部１５をエアゾール容器本体１１に取り付ける。
【００２０】
この際、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合すると、嵌合部２２の第１内周面２２ａの前記長さが、ステム１２の前記突出長さよりも短くされて、嵌合部２２における第１内周面２２ａの開口端面とエアゾール容器本体１１の上端面１８ａとの間に隙間が設けられているので、嵌合部２２が噴霧ヘッド１３で下方に押圧されると、この嵌合部２２は前記隙間を縮めるようにステム１２とともに押し下げられることになる。また、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した状態でタックシール２１をエアゾール容器本体１１に貼り付けるので、嵌合部２２がステム１２から脱落するのを防ぐこともできる。
したがって、上述のように嵌合部２２をステム１２に嵌めた状態で、噴霧ヘッド１３およびカバー部１５をエアゾール容器本体１１に取り付けるだけで、残留ガスを抜き出すことができる。
【００２１】
さらに、タックシール２１が、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した状態で、エアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａのうちこの容器本体１１の径方向で互いに対向する部分に、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａを跨いで一体的に貼り付け可能な長さとされているので、残留ガスを抜き出す際に、タックシール２１をこのように貼り付けた後に、タックシール２１のうち第１係止凹部１０ａに位置する部分を、この第１係止凹部１０ａとカバー部１５とで挟み込んだ状態で、このカバー部１５を第１係止凹部１０ａに係止することが可能になる。したがって、噴霧ヘッド１３で嵌合部２２を押し下げる過程において、嵌合部２２がステム１２から外れるのをより一層確実に防ぐことができる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、残留ガス抜き機構２０のタックシール２１を、エアゾール容器本体１１の胴部１６の外周面に、その中心軸線Ｏ方向に延在した状態で着脱自在に貼着して設けたが、これに代えて、例えば、タックシール２１を、胴部１６の外周面または肩部１７の外周面に、その周方向に延在した状態で着脱自在に貼着して設けてもよく、あるいは、タックシール２１を緩く丸めて、その径方向中央部にマウンティングカップ１８および肩部１７を挿入した状態で、肩部１７の外周面とカバー部１５の内面との間に形成された空間内に収納することによって、タックシール２１の前記丸めた状態からの弾性復元力によりカバー部１５の内周面に密接させ、この残留ガス抜き機構２０をエアゾール容器１０に設けるようにしてもよい。さらにこれに代えて、タックシール２１を、カバー部１５若しくはオーバーキャップ１９の表面に貼着してこのエアゾール容器本体１１に設けてもよい。
【００２３】
また、前記実施形態では、嵌合部２２のフランジ部２３を、その下面が第１内周面２２ａが開口する嵌合部２２の下端面から径方向外方に張り出すようにしてこの嵌合部２２の外周面に突設したが、これに代えて、例えば、この嵌合部２２の外周面においてその中心軸線方向の中央部に形成してもよいし、フランジ部２３を設けなくてもよい。
さらに、前記実施形態では、タックシール２１として、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した状態で、エアゾール容器本体１１の第１係止凹部１０ａのうちこの容器本体１１の径方向で互いに対向する部分に、エアゾール容器本体１１の上端面１８ａを跨いで一体的に貼り付け可能な長さとされた構成を示したが、例えば、前記上端面１８ａにのみ貼り付け可能な長さとしてもよく、または、肩部１７のうちエアゾール容器本体１１の径方向で互いに対向する部分に、前記上端面１８ａを跨いで一体的に貼り付け可能な長さとしてもよく、その長さは特に限定されるものではない。
【００２４】
また、前記実施形態の噴霧ヘッド１３およびカバー部１５に代えて、例えば、カバー部１５の天板部１５ａにおいて、一方の周縁部から前記中心軸線Ｏを挟んでこの一方の周縁部と反対側に位置する他方の周縁部にわたった部分（以下、「回動部分」という）を、前記一方の周縁部を中心に前記他方の周縁部側が前記中心軸線Ｏ方向に昇降するように回動可能に設け、この回動部分の内面に筒状の噴霧ヘッドを垂設して、この筒状の噴霧ヘッドの内面をステム１２が嵌合される導入口１３ａとした構成においても適用可能である。なお、このような構成において、カバー部１５に、前記回動部分における前記他方の周縁部側の前記中心軸線Ｏ方向の上昇端位置を規制するストッパー部材を設けるようにしてもよい。
【００２５】
さらに、前記実施形態では、カバー部１５をエアゾール容器本体１１の外周面に設けられた第１係止凹部１０ａに係止したが、これに代えて、例えば、カバー部１５の天板部１５ａの下面からインナーリングを垂設し、このインナーリングを、前記容器本体の上端開口部とマウンティングカップ１８との巻き締め部に嵌合することにより、このカバー部１５をエアゾール容器本体１１に係止するようにしてもよい。
さらにまた、また、前記実施形態では、残留ガスを抜き出すときに、嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合した状態でタックシール２１をエアゾール容器本体１１に貼り付けたが、このガス抜きに際し、少なくとも嵌合部２２の第１内周面２２ａにステム１２を嵌合しておけばよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したエアゾール容器の待機状態を示す一部断面側面図である。
【図２】図１に示すエアゾール容器において、胴部の外周面に残留ガス抜き機構が貼着された状態を示す斜視図である。
【図３】図１および図２に示すエアゾール容器において、オーバーキャップ、カバー部および噴霧ヘッドを取り外し、残留ガス抜き機構の嵌合部にステムを嵌合するとともに、タックシールを、エアゾール容器本体の第１係止凹部のうちこの容器本体の径方向で互いに対向する部分に、エアゾール容器本体の上端面を跨いで一体的に貼り付けた状態を示す一部断面側面図である。
【図４】図３に示すエアゾール容器本体に、カバー部および噴霧ヘッドを取り付けて、この容器内の残留ガスを抜き出している状態を示す一部断面側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  エアゾール容器
１０ａ  第１係止凹部（係止部）
１１  エアゾール容器本体
１２  ステム
１３  噴霧ヘッド
１３ａ  導入口
１５  カバー部
１８ａ  上端面
２０  残留ガス抜き機構
２１  タックシール
２２  嵌合部
２２ａ  第１内周面
２３  フランジ部
Ｏ  中心軸線
【図１】
0004741423.tif 000002
【図２】
0004741423.tif 000003
【図３】
0004741423.tif 000004
【図４】
0004741423.tif 000005