(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤（２）を収容する容器（３）を備え、その内部にブックブロック（４）と同方向に駆動されブックブロック背部に接着剤（２）を塗布するための塗布ローラ（５，６）が進入し、これはブックブロック（４）への接近領域の後方にこれとともに接着剤（２）の分離領域（１３）を形成するよう構成される、通過するブックブロック（４）の背部または接触領域に接着剤（２）を塗布する接合装置（１）において、供給された接着剤（２）の分離領域（１３）を形成する鋭角の分離ウェッジ（１４）を塗布ローラ（５，６）の後方のこの塗布ローラとブックブロック背部の推進面（７）との間に設けることを特徴とする接合装置。
【請求項２】
分離ウェッジ（１４）は位置調節可能に構成することを特徴とする請求項１記載の接合装置。
【請求項３】
ブックブロック（４）の推進面（７）に面した分離ウェッジ（１４）のウェッジ面（１６）は推進面と共に推進方向（Ｆ）に向かって広がる鋭敏な隙間角を形成することを特徴とする請求項１または２記載の接合装置。
【請求項４】
分離ウェッジ（１４）に後続しブックブロック背部に塗布された接着剤（２）に作用する平滑化装置（１７）を設けることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の接合装置。
【請求項５】
平滑化装置（１７）は塗布された接着剤に対して鈍角に接続可能でブックブロック背部の推進面（７）に対向する平面を備えることを特徴とする請求項４記載の接合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、接着剤容器を備え、その内部にブックブロックと同方向に駆動されブックブロック背部に接着剤を塗布するための塗布ローラが進入し、これはブックブロックへの接近領域の後方にこれとともに接着剤の遮断領域を形成するよう構成される、通過するブックブロックの背部または接触領域に接着剤を塗布する接合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前述した種類の接合装置は、例えば職業と学習社により１９９７年に発行されたディータ・リーバウ著の“製本産業”に概略的に記載されている。この接合装置は前後に配置された２つの塗布ローラを備えており、１つの容器からの接着剤を２度にわたってブックブロック背部に付加する。
【０００３】
付加する接着剤の配量は塗布領域前方に取り付けられた塗布ナイフによって実施される。ブックブロック背部に塗布された接着剤の均一化は、ブックブロックの推進方向と逆に回転するとともにしばしばこれに付属する塗布ローラよりも高い周囲速度を有するスピナによって実施される。塗布ローラの周囲速度は、ブックブロックの推進速度に略相当する。
【０００４】
塗布ローラによって容器から採取される接着剤は、ブックブロック背部に付加される前に塗布ナイフによって所定の層厚に均一化され、続いて同期推進されているブックブロック背部に付加され、この際接着剤が適宜に浸透するようにブックブロック背部と塗布ローラの表面との間の距離を調節して付加する接着剤に所要の浸透圧を付与し、この浸透圧は最接近の後に解除されるとともにブックブロック背部に不均一な接着剤層を形成する。ブックブロック背部に形成された不均一状態はスピナによって均一化され、ここで接着剤からいわゆる糸引きが生じる。接着剤の遮断領域の状態は、特に接着剤の粘性、ブックブロック背部と塗布ローラとの間の距離、塗布する接着剤の厚さ、推進速度、ならびにローラ直径に依存する。不充分な接着剤表面とともに、接着剤の表面張力のために中央部が縁部より厚くなる。このため、しばしば縁部において最適な接合を形成するために必要な塗布厚が達成されない。また、スピナによって形成された接着剤の部分突出により、ブックブロック背部の横縁上に不要な浸透が生じ、品質低下につながる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、冒頭に挙げた種類の接合装置において、簡便な方式によって前述した問題点を解決することができる接合装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の課題は、本発明によって、供給された接着剤の分離領域を形成する鋭角の分離ウェッジを塗布ローラの後方のこの塗布ローラとブックブロック背部の推進面との間に接続し、接着剤をブックブロック背部に付加した後付加された接着剤層に流動的な縦分離を形成することによって解決される。
【０００７】
分離ウェッジはその位置を変更できるよう調節可能に取り付けられ、これによって塗布条件に適応させることが好適である。
【０００８】
ブックブロック背部の推進面に面した分離ウェッジのウェッジ面は推進面と共に推進方向に向かって広がる鋭敏な隙間角を形成するよう配置することが好適であり、これによってブックブロック背部上に塗布された接着剤と分離ウェッジとの間に明確な分離が形成される。
【０００９】
ブックブロック上に塗布された接着剤の表面を後処理するために、分離ウェッジに後続する平滑化装置を設け、これによって接着剤の表面を剥離する。
【００１０】
この平滑化装置はブックブロック背部の推進面に対向し、塗布された接着剤に対して鈍角に接続する平面を備え、これによって接着剤を容易に剥離または平滑化することができる。
【００１１】
【実施例】
次に、本発明に係る装置の実施例につき、添付図面を参照しながら説明するが、図面上の全ての要素についての詳細な説明は省略する。
【００１２】
接合装置１は、接着剤または糊剤２を収容し容器３を備え、この中に接着装置の作業軌道上を移動するブックブロック４の推進方向Ｆに対して垂直に回転するよう駆動される平滑な２つの塗布ローラ５，６が接着剤２内に進入するように配置されている。２つの塗布ローラ５，６を備える接合装置１は、１つの塗布ローラ６のみを備える場合に比べてより高い接着剤付加の信頼性を保証し、これは特に一定の推進面７を通過するブックブロック４に対して２つの塗布ローラ５，６を異なった距離に調節することができるからである。ここで第１の塗布ローラ５は少ない量の接着剤を付加するよう設定される。塗布量は、いずれも塗布ローラ５，６上の接着剤量を決定する塗布ナイフ８，９によって調節され、これは塗布ローラ５，６に対向する剥離縁部１０を備える。図示された実施例において、塗布ナイフ８，９は塗布ローラ５，６の回転軸１１，１２と平行な軸周りで回転可能に構成されている。塗布ローラ５，６は、図示されたレベルまで接着剤２内に進入し、この接着剤２を図示された回転方向Ｄに向かって上方へ推進する。塗布ナイフ８，９によって剥離された余分な接着剤は容器３内に還流し、この容器３は接着剤２を合成するために加熱装置を備えている。第２の塗布ローラ６は、本の背部を安定化するために設けられており、第１の塗布ローラ５よりも厚い接着剤層を推進し、このためブックブロック背部からいくらか大きく離間している。従って、ブックブロック背部に過分に塗布された接着剤２は、特に“ドイツ印刷業”社から発行されたアルフレド・フルラー著の“接着製本技術”に記載されているように、スピナまたは剥離ナイフによって均一化されることはなく、塗布ローラ５，６の後方のこの塗布ローラとブックブロック背部の推進面７との間に接続され、供給された接着剤２の分離領域１３を形成する鋭角の分離ウェッジ１４によって処理される。この分離ウェッジは、推進面７と塗布ローラ５，６が分離する分離領域１３においてブックブロック背部上に極めて平滑な接着剤面が形成されるとともに供給された接着剤２の余剰分が塗布ローラ５，６上に残留するよう設定することができる。接合技術上および物理的な要件に適合させるため、分離ウェッジ１４は調節可能に取り付けられ、従って推進面７に対する深さまたは距離を変更することができる。また、分離領域における接続角度も選択することができ、このため例えば回転軸を備えることができる。分離ウェッジ１４の剣に似た形状の断面は、自由端部にナイフ状の鋭敏な刃を備え、これによって接着剤層を平滑な分離面を有する２つの断片に分離する。分離ウェッジ１４をブックブロックの推進面７に向いたウェッジ面１６と推進面７とが推進方向Ｆに向かって広がる鋭敏な隙間角を形成するよう分離領域１３内に配置するが、その際分離ウェッジ１４に接着剤２を付着させないことが重要である。
【００１３】
分離ウェッジ１４に接続して、ブックブロック背部上の接着剤塗布を平滑化する平滑化装置１７が設けられている。これは分離ウェッジ１４に固定するか、または分離ウェッジを平滑化装置１７に固定することができ、いずれにしても支持台となる構成要素１４，１７を装置枠部材に結合する。平滑化装置１７は塗布された接着剤層に鈍角に接続し得る平坦な面を備え、本の背部に対するこれの距離は調節ネジによって調節することができる。分離ウェッジ１４は平滑化装置１７と同様に加熱手段１５を備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】接着剤塗布機構の断面図である。
【符号の説明】
１  接合装置
２  接着剤
３  容器
４  ブックブロック
５，６  塗布ローラ
７  推進面
８，９  塗布ナイフ
１０  剥離縁部
１１，１２  回転軸
１３  分離領域
１４  分離ウェッジ
１５  加熱手段
１６  ウェッジ面
１７  平滑化装置
【図１】
0004791624.tif 000002