(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収器、蒸発器、再生器、凝縮器を備え、前記再生器の濃溶液は濃溶液配管を通って前記吸収器内に導かれ、前記蒸発器からの冷媒蒸気を吸収して吸収発熱し、被加熱媒体流路を通る被加熱媒体を加熱すると共に、前記冷媒蒸気を吸収し濃度の薄い希溶液となり、該希溶液は希溶液配管を通って前記再生器内に導かれ、該再生器内で熱源媒体流路を流れる熱源媒体で加熱され冷媒蒸気を発生すると共に、濃縮されて濃溶液となり、前記再生器で発生した冷媒蒸気は前記凝縮器に導かれ、冷却媒体流路を流れる冷却媒体により凝縮され冷媒液となり、該冷媒液は冷媒配管を通って前記蒸発器内に導かれ、熱源媒体流路を流れる熱源媒体により加熱されて蒸発して冷媒蒸気となり、該冷媒蒸気は前記吸収器に導かれるように構成された吸収ヒートポンプにおいて、
前記再生器の上方に蒸発器を配置して熱源媒体が供給される再生器と蒸発器の温水水室を共通にすると共に、前記凝縮器の上方に前記吸収器を配置し、
前記吸収器、蒸発器、再生器、及び凝縮器の全てを単一の角型断面缶胴に納めたことを特徴とする吸収ヒートポンプ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の吸収ヒートポンプ装置において、
前記吸収器は上下方向に分割された各々温度の異なる複数段の吸収器からなり、前記蒸発器は上下方向に前記吸収器と同数の段に分割された各々温度の異なる複数段の蒸発器からなり、各段の蒸発器で蒸発した冷媒蒸気は温度順位が同じ段の吸収器に流入するように構成された多段昇温型となっていることを特徴とする吸収ヒートポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水などの低質熱を熱源として高温水や蒸気を発生させる第２種吸収ヒートポンプ装置に関し、特にその構造に特徴を有する吸収ヒートポンプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種工場等のプロセスから排出される熱は、高温のものは別のプロセス等で再利用することが進んでいる。しかしながら、環境温度に近い低温の熱に関しては冷却塔などで放熱するケースが多い。こうした排温水或いは排蒸気などの低質の熱源から高温の熱を発生させる吸収ヒートポンプは、特許文献１及び特許文献２等により公知となっている。
【０００３】
また、図６に示すように、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器Ｇ、凝縮器Ｃを単一の丸型の缶胴１００に納めた構造の吸収ヒートポンプも一般に知られている。図４において、１０１は溶液ポンプ、１０２は溶液熱交換器、１０３は濃溶液配管、１０４は希溶液配管、１０５は熱源水配管、１０６は高温水配管、１０７は冷媒ポンプ、１０８は冷媒配管、１０９は熱源温水配管、１１０は冷却水配管である。
【特許文献１】特公昭５８−１８５７４号公報
【特許文献２】特公昭５８−１８５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の吸収ヒートポンプ装置は、プロセス用途など大型のものがほとんどであり、高温缶胴である吸収器及び蒸発器と、低温缶胴である再生器及び凝縮器とを分離して配置した構成の双胴型と呼ばれるタイプが多かった。双胴型は伝熱損失が少なく、熱応力の問題が小さい等のメリットがある。しかしながら特に高さ方向について寸法が大きくなること、所要材料が多く重量が嵩むこと等の欠点があった。
【０００５】
また、図６に示すように、単一の丸型の缶胴１００内に、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器Ｇ、及び凝縮器Ｃを収めた構造のものは、缶胴１００の直径が大きくなりがちで、設置面積を考慮した場合、幅寸法が大きくなるという問題がある。
【０００６】
近年、エネルギーコストの上昇や環境意識の高まりから、比較的小容量の吸収ヒートポンプ装置をコージェネレーション等に組み入れて、低質排熱を昇温して有効利用を図ることが考えられており、その際に小型で設置面積が少なく、低価格な吸収ヒートポンプ装置の開発が求められている。
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、比較的小容量でコージェネレーション等に組み入れて、低質排熱を有効に利用して、高温の温水又は蒸気を得ることができ、小型で設置面積が少なく、低価格の吸収ヒートポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため請求項１に記載の発明は、吸収器、蒸発器、再生器、凝縮器を備え、前記再生器の濃溶液は濃溶液配管を通って前記吸収器内に導かれ、前記蒸発器からの冷媒蒸気を吸収して吸収発熱し、被加熱媒体流路を通る被加熱媒体を加熱すると共に、前記冷媒蒸気を吸収し濃度の薄い希溶液となり、該希溶液は希溶液配管を通って前記再生器内に導かれ、該再生器内で熱源媒体流路を流れる熱源媒体で加熱され冷媒蒸気を発生すると共に、濃縮されて濃溶液となり、前記再生器で発生した冷媒蒸気は前記凝縮器に導かれ、冷却媒体流路を流れる冷却媒体により凝縮され冷媒液となり、該冷媒液は冷媒配管を通って前記蒸発器内に導かれ、熱源媒体流路を流れる熱源媒体により加熱されて蒸発して冷媒蒸気となり、該冷媒蒸気は前記吸収器に導かれるように構成された吸収ヒートポンプにおいて、前記再生器の上方に蒸発器を配置して熱源媒体が供給される再生器と蒸発器の温水水室を共通にすると共に、前記凝縮器の上方に前記吸収器を配置し、前記吸収器、蒸発器、再生器、及び凝縮器の全てを単一の角型断面缶胴に納めたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吸収ヒートポンプ装置において、前記吸収器は上下方向に分割された各々温度の異なる複数段の吸収器からなり、前記蒸発器は上下方向に前記吸収器と同数の段に分割された各々温度の異なる複数段の蒸発器からなり、各段の蒸発器で蒸発した冷媒蒸気は温度順位が同じ段の吸収器に流入するように構成された多段昇温型となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、吸収器、蒸発器、再生器、及び凝縮器の全てを単一の角型断面缶胴に納めたので、缶胴が双胴型や丸型の従来の吸収ヒートポンプ装置よりも、全高及び設置面積が小さくなるため、コンパクトで安価な吸収ヒートポンプ装置が実現できる。また、再生器及び凝縮器を吸収器及び蒸発器より下方に配置しているので、吸収器から再生器に戻る希溶液には重力が作用し、起動時などの吸収器と再生器の圧力差が小さいとき、希溶液の還流が促進される。更に、再生器の上方に蒸発器を配置して熱源媒体が供給される再生器と蒸発器の温水水室を共通にすると共に、凝縮器の上方に吸収器を配置したので、熱源媒体が供給される蒸発器と再生器の温水水室を共通にすることにより、再生器と蒸発器にそれぞれ温水水室を設け、両温水水室を連絡管で接続するものに比べ省略した温水水室と連絡管の分だけ材料費や製造工数を減らし、軽量化できると共に製造コストの削減ができ、連絡管が缶胴側方に突出することによる外径寸法の大型化、見映え悪さも回避でき、外径寸法も小さく、外観もすっきりした形状にでき、また、折れ曲がった連絡管で発生する管路の摩擦抵抗もなくなるから、供給ポンプの駆動電力も小さくでき、省エネルギー化にも貢献できる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、単段昇温サイクルより高温の熱を発生する多段昇温型の吸収ヒートポンプ装置も、それを構成する各機器を単一の断面角型缶胴に納めた構造とすることができ、全高及び設置面積が小さく、コンパクトで安価な多段昇温型の吸収ヒートポンプ装置が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態例を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る吸収ヒートポンプ装置の構造例（第１の実施形態）を示す断面である。吸収ヒートポンプ装置１０−１は、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器Ｇ、凝縮器Ｃを備え、これらを全て断面角型の単一の缶胴１２に収容配置している。即ち、吸収器Ａと蒸発器Ｅを缶胴１２内の上側左右に、再生器Ｇと凝縮器Ｃを同じ缶胴１２内の下側左右に配置した構造となっている。吸収器Ａ内には高温水配管１４が、蒸発器Ｅ内には熱源温水配管１６が、再生器Ｇ内には熱源温水配管１８が、凝縮器Ｃ内には冷却水配管２０がそれぞれ配置されている。吸収器Ａと蒸発器Ｅの間には、蒸発器Ｅで蒸発した蒸気を吸収器Ａに導くための冷媒蒸気流路３４を設け、再生器Ｇと凝縮器Ｃの間には再生器Ｇで発生した冷媒蒸気を凝縮器に導くための冷媒蒸気流路３６を設けている。
【００１９】
＜運転サイクルの説明＞
上記構造の吸収ヒートポンプ装置１０−１において、再生器Ｇ内の濃溶液は、溶液ポンプ２２により濃溶液配管２６を通り、溶液熱交換器２４で加熱された後、吸収器Ａ内に散布される。吸収器Ａ内に散布された濃溶液は、蒸発器Ｅから該蒸発器Ｅと吸収器Ａの間に設けた冷媒蒸気流路３４を通って流入する冷媒蒸気を吸収して吸収熱を発生し、その熱で高温水配管１４の中を流れる被加熱媒体である高温水を加熱する。吸収器Ａ内で濃溶液は蒸発器Ｅからの冷媒蒸気を吸収してその濃度が薄くなり希溶液となる。該希溶液は、吸収器Ａからの希溶液配管２８を通り、溶液熱交換器２４の加熱側を通り、濃溶液配管２６を通る濃溶液を加熱し、再生器Ｇに戻り散布される。再生器Ｇに散布された希溶液は、熱源温水配管１８の中を流れる温水によって加熱され、冷媒蒸気を発生して濃縮され濃溶液となり、溶液サイクルを一巡する。
【００２０】
再生器Ｇで発生した冷媒蒸気は、該再生器Ｇと凝縮器Ｃの間に設けた冷媒蒸気流路３６を通って凝縮器Ｃに導かれ、冷却水配管２０の中を流れる冷却水によって冷却されて凝縮し、冷媒液となる。冷媒液は冷媒ポンプ３０から冷媒配管３２を通って蒸発器Ｅ内に散布される。該散布された冷媒液は、熱源温水配管１６の中を流れる熱源温水によって加熱されて蒸発し、蒸発した冷媒蒸気は上記のように吸収器Ａに導かれる。このように、吸収ヒートポンプ装置１０に再生器Ｇと蒸発気Ｅにそれぞれ熱源温水配管１８、熱源温水配管１６を通して熱源媒体（温水）を供給し、凝縮器Ｃの冷却水配管２０に冷却水を供給することによって、吸収器Ａで高温の熱を発生させることができる。
【００２１】
上記のように、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器Ｇ、及び凝縮器Ｃを単一の断面角型の缶胴１２に納めることにより、双胴型や丸缶胴の従来のヒートポンプ装置よりもコンパクトで安価な吸収ヒートポンプ装置を実現できる。缶胴の温度は、吸収器Ａが最も高く、次いで再生器Ｇ及び蒸発器Ｅ、最も低いのが凝縮器Ｃとなる。本実施形態では、図１に示すように、最も温度の高い吸収器Ａを図の左側上方に配置し、その下方に再生器Ｇ、右側上方に蒸発器Ｅを配置し、最も温度の低い凝縮器Ｃを右側下方に配置したことによって、缶胴１２の温度が、右下方から左上方に向かって除々に上昇するように配置構造となっているため、熱応力による影響を小さく抑えることができる。
【００２２】
また、再生器Ａと蒸発気Ｅの間に形成された冷媒蒸気流路３４、及び再生器Ｇと凝縮器Ｃの間の冷媒蒸気流路３６は、熱勾配を緩和する役割とともに、各々の室どうしを断熱する作用効果も合わせてもつ。
【００２３】
吸収器Ａは再生器Ｇより内圧が高いため、希溶液が吸収器Ａから希溶液配管２８を通って再生器Ｇに還流することができるが、起動時など両者の圧力差が小さい場合はその流が滞ってしまうため、ここでは吸収器Ａの下方に再生器Ｇを配置することによって、吸収器Ａから再生器Ｇに戻る希溶液が重力によって還流できるようになっている。
【００２４】
図１の左側に溶液系統である吸収器Ａ及び再生器Ｇを配置し、右側に冷媒系統である蒸発器Ｅ及び凝縮器Ｃを配置しているため、各々の系統の配管や機器の配置を分離でき、配管も短く簡素化することができる。
【００２５】
図２は本発明に係る吸収ヒートポンプ装置の他構造例（第２の実施形態）を示す断面である。本吸収ヒートポンプ装置１０−２は、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、再生器Ｇ、凝縮器Ｃを備え、これらを全て断面角型の単一の缶胴１２に収容配置している点は図１の吸収ヒートポンプ装置と同じである。本吸収ヒートポンプ装置１０−２が図１の吸収ヒートポンプ装置と異なる点は図２に示すように、吸収器Ａの下に凝縮器Ｃを、蒸発器Ｅの下に再生器Ｇを配置した構造とした点である。吸収器Ａと蒸発器Ｅの間には、蒸発器Ｅで蒸発した蒸気を吸収器Ａに導くための冷媒蒸気流路３４を設け、再生器Ｇと凝縮器Ｃの間には再生器Ｇで発生した冷媒蒸気を凝縮器に導くための冷媒蒸気流路３６を設けている点は図１の吸収ヒートポンプ装置と同じである。本吸収ヒートポンプ装置１０−２の運転サイクルは図１の吸収ヒートポンプ装置と同じであるのでその説明は省略する。
【００２６】
本吸収ヒートポンプ装置１０−２は、熱源温水が供給される蒸発器Ｅと再生器Ｇを上下に配置したことによって、温水水室を共通にすることができるため、熱源温水を再生器Ｇから蒸発器Ｅに流すための配管を省略して水室内で処理することで、図４に示すように温水配管を缶胴１２の外側に配置することなく、外形寸法を小さく、また見た目をすっきりとさせることができる。これに対して図１に示す構造の本吸収ヒートポンプ装置１０−１では、熱源温水を再生器Ｇから蒸発器Ｅに流すために、図３に示すように、温水配管３８を缶胴１２の外側に配置することになる。なお、図３（ａ）は吸収ヒートポンプ装置１０−１の外観正面図、図３（ｂ）は外観側面図であり、図４（ａ）は吸収ヒートポンプ装置１０−２の外観正面図、図４（ｂ）は外観側面図である。
【００２７】
図５は本発明に係る吸収ヒートポンプ装置の他構造例（第３の実施形態）を示す断面である。本吸収ヒートポンプ装置は２段昇温サイクルの吸収ヒートポンプ装置である。本吸収ヒートポンプ装置１０−３は低温蒸発器ＥＬ、高温蒸発器ＥＨ、低温吸収器ＡＬ、高温吸収器ＡＨ、再生器Ｇ、凝縮器Ｃ、溶液熱交換器４０Ｌ、４０Ｈ、溶液ポンプ４２、濃溶液配管４４、中間濃度溶液配管４６、希溶液配管４８、冷媒ポンプ５０、冷媒配管５２、熱源温水配管５４，５６、冷却水配管５８、熱媒配管６０、高温水配管６２から構成される。なお、図中の※１と※１、※２と※２はこの部分が接続され低温吸収器ＡＬ内の熱媒配管６０と高温蒸発器ＥＨ内の熱媒配管６０が接続されていることを示す。
【００２８】
本吸収ヒートポンプ装置１０−３は図５に示すように、低温蒸発器ＥＬ、高温蒸発器ＥＨ、低温吸収器ＡＬ、高温吸収器ＡＨ、再生器Ｇ、及び凝縮器Ｃを断面角型の単一の缶胴１２に収め、缶胴１２内の上部に高温吸収器ＡＨ及び高温蒸発器ＥＨを、缶胴１２内の中段に低温吸収器ＡＬと低温蒸発器ＥＬを、缶胴１２内の下部に再生器Ｇ及び凝縮器Ｃを配置した構造となっている。また、高温吸収器ＡＨの下に低温吸収器ＡＬ、その下に再生器Ｇを、高温蒸発器ＥＨの下に低温蒸発器ＥＬ、その下に凝縮器Ｃを配置している。高温吸収器ＡＨと高温蒸発器ＥＨの間には高温蒸発器ＥＨで発生した冷媒蒸気を高温吸収器ＡＨに導くための冷媒蒸気流路６４を設け、低温吸収器ＡＬと低温蒸発器ＥＬの間には低温蒸発器ＥＬで発生した冷媒蒸気を低温吸収器ＡＬに導くための冷媒蒸気流路６６を設け、再生器Ｇと凝縮器Ｃの間には、再生器Ｇで発生した冷媒蒸気を凝縮器Ｃに導くための冷媒蒸気流路６８を設けている。
【００２９】
＜運転サイクルの説明＞
上記構造の吸収ヒートポンプ装置１０−３において、再生器Ｇの濃溶液は、溶液ポンプ４２から濃溶液配管４４を通り、溶液熱交換器４０Ｌ、続いて溶液熱交換器４０Ｈで加熱された後、高温吸収器ＡＨ内に散布される。高温吸収器ＡＨに散布された濃溶液は、高温蒸発器ＥＨから冷媒蒸気流路６４を通って流入する冷媒蒸気を吸収して吸収熱を発生し、その熱で高温水配管６２の中を流れる被加熱媒体を加熱する。冷媒蒸気を吸収して濃度の薄くなった中間濃度溶液は、溶液熱交換器４０Ｈの加熱側を通り、濃溶液配管４４を通る濃溶液を加熱して低温吸収器ＡＬ内に散布される。
【００３０】
低温吸収器ＡＬ内に散布された中間濃溶液は低温蒸発器ＥＬから冷媒蒸気通路６６を通って流入する冷媒蒸気を吸収して吸収熱を発生し、その熱で熱媒配管６０の中を流れる熱媒を加熱する。低温吸収器ＡＬ内で冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった希溶液は、溶液熱交換器４０Ｌの加熱側を通り、濃溶液配管４４を通る濃溶液を加熱して再生器Ｇに戻り散布される。再生器Ｇ内に散布された希溶液は、熱源温水配管５６の中を流れる温水によって加熱され、冷媒蒸気を発生して濃縮され濃溶液となり、溶液サイクルを一巡する。
【００３１】
再生器Ｇで発生した冷媒蒸気は凝縮器Ｃに導かれ、冷却水によって冷却されて凝縮し、冷媒液となる。凝縮器Ｃ内の冷媒液は冷媒ポンプ５０により冷媒配管５２を通って低温蒸発器ＥＬ内及び高温蒸発気ＥＨ内に散布される。低温蒸発器ＥＬ内に散布された冷媒液は熱源温水配管５４の中を流れる熱源温水によって加熱されて蒸発し、冷媒蒸気流路６６を通って低温吸収器ＡＬに導かれる。同様に、高温蒸発器ＥＨ内に散布された冷媒液は，熱媒配管６０の中を流れる熱媒によって加熱されて蒸発し、冷媒蒸気流路６４を通って高温吸収器ＡＨに導かれる。
【００３２】
以上が冷媒と溶液サイクルであり、被加熱媒体（高温水）は高温吸収器ＡＨ内の高温水配管６２で溶液の吸収熱によって加熱される。このように、吸収ヒートポンプを多段に構成することによって、単段昇温サイクルより高温の熱を発生することができる。
【００３３】
上記のように、高温吸収器ＡＨ、低温吸収器ＡＬ、高温蒸発器ＥＨ、低温蒸発器ＥＬ、再生器Ｇ、及び凝縮器Ｃを断面角型の単一の缶胴１２に納めることにより、双胴型や丸缶胴の従来のヒートポンプ装置よりもコンパクトで安価な吸収ヒートポンプ装置を実現できる。缶胴の温度は、高温吸収器ＡＨが最も高く、次いで低温吸収器ＡＬ及び高温蒸発器ＥＨ、次いで再生器Ｇ及び低温蒸発器ＥＬ、最も低いのが凝縮器Ｃとなる。本実施形態では、図５に示すように、最も温度の高い高温吸収器ＡＨを図の左側上方に配置し、その下側に低温吸収器ＡＬ、その下側に再生器Ｇ、右側上方に高温蒸発器ＥＨを配置し、その下側に低温蒸発器ＥＬ、最も温度の低い凝縮器Ｃを右下方に配置したことによって、缶胴１２の温度が、右下方から左上方に向かって除々に上昇するように配置構造となっているため、熱応力による影響を小さく抑えることができる。
【００３４】
また、高温吸収器ＡＨと高温蒸発器ＥＨの間に形成された冷媒蒸気流路６４、低温再生器ＡＬと低温蒸発器ＥＬの間に形成された冷媒蒸気流路６６、及び再生器Ｇと凝縮器Ｃの間に冷媒蒸気流路６８は、熱勾配を緩和する役割とともに、各々の室どうしを断熱する作用効果も合わせてもつ。
【００３５】
内圧は高温吸収器ＡＨが最も高く、次に低温吸収器ＡＬ、次に再生器Ｇとなっているため、中間濃溶液が高温吸収器ＡＨから中間濃溶液配管４６を通って低温吸収器ＡＬに、希溶液が希溶液配管４８を通って再生器Ｇに還流することができるが、起動時などは高温吸収器ＡＨ、低温吸収器ＡＬ、再生器Ｇの圧力差が小さい場合はその流が滞ってしまうため、ここでは上から下方に高温吸収器ＡＨ、低温吸収器ＡＬ、再生器Ｇと配置することによって、高温吸収器ＡＨ、低温吸収器ＡＬ、再生器Ｇと溶液が重力によって還流できるようになっている。
【００３６】
図５の左側に溶液系統である高温吸収器ＡＨ、低温吸収器ＡＬ及び再生器Ｇを配置し、右側に冷媒系統である高温蒸発器ＥＨ、低温蒸発器ＥＬ及び凝縮器Ｃを配置しているため、各々の系統の配管や機器の配置を分離でき、配管も短く簡素化することができる。
【００３７】
上記実施形態例では、熱源をコージェネレーションの温水排熱としたが、工場排熱などにも同様に適用できる。また、温水に限らず廃蒸気など他の熱源でも構わない。
【００３８】
また、被加熱媒体は高温水ではなく、蒸気として取り出すようにしても良い。
【００３９】
また、上記第３の実施形態例として示す吸収ヒートポンプ装置１０−３では、低温蒸発器ＥＬ、高温蒸発器ＥＨ、低温吸収器ＡＬ、高温吸収器ＡＨ、再生器Ｇ、及び凝縮器Ｃの全てを単一缶胴１２に収めた構造を示したが、２重効用の吸収冷凍機で一般的に実施されているように、最も高温になる高温吸収器ＡＨ（及び高温蒸発器ＥＨ）を別缶胴にしてもよい。この場合、低温缶胴は実施例１や実施例２のよう単段昇温ヒートポンプと同様な構成となる。
【００４０】
上記実施形態例では、単段及び２段昇温の吸収ヒートポンプについてのべたが、さらに多段の吸収ヒートポンプ装置にも同様に適用できる。
【００４１】
なお、上記第１及び第２の実施形態例では、吸収器Ａ内に熱交換部として高温水配管を配置し、被加熱媒体として高温水を流すようにしているが、被加熱媒体は高温水に限らず蒸気等他の媒体でもよく、また熱交換部も配管に限らず、例えばプレートでもよく、要は吸収器Ａ内に被加熱媒体が通る被加熱媒体流路が配置されていればよい。また、蒸発器Ｅ及び再生器Ｇ内には熱交換部として熱源温水配管１６、１８を配置し、熱源媒体として熱源温水を流しているが、熱源媒体は温水に限らず蒸気等他の媒体でもよく、要は蒸発器Ｅ及び再生器Ｇ内に熱源媒体が流れる熱源媒体流路が配置されていればよい。また、凝縮器Ｃ内には熱交換部として冷却水配管を配置し、冷却媒体として冷却水を流しているか、冷却媒体は冷却水に限らず他の冷却媒体でもよく、要は凝縮器内に冷却媒体が流れる冷却媒体流路が配置されていればよい。また、第３の実施形態例、さらに多段の吸収ヒートポンプ装置にも同様である。
【００４２】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る吸収ヒートポンプ装置の構造例を示した断面図である。（実施例１）
【図２】本発明に係る吸収ヒートポンプ装置の構造例を示した断面図である。（実施例２）
【図３】本発明に係る吸収ヒートポンプ装置の外観を示す図である。
【図４】本発明に係る吸収ヒートポンプ装置の外観を示す図である。
【図５】本発明に係る吸収ヒートポンプ装置の構造例を示した断面図である。（実施例３）
【図６】従来の吸収ヒートポンプ装置の構造例を示した断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ        吸収器
Ｅ        蒸発器
Ｇ        再生器
Ｃ        凝縮器
ＡＨ      高温吸収器
ＥＨ      高温蒸発器
１０      吸収ヒートポンプ装置
１２      缶胴
１４      高温水配管
１６      熱源温水配管
１８      熱源温水配管
２０      冷却水配管
２２      溶液ポンプ
２４      溶液熱交換器
２６      濃溶液配管
２８      希溶液配管
３０      冷媒ポンプ
３２      冷媒配管
３４      冷媒蒸気流路
３６      冷媒蒸気流路
４０Ｌ    溶液熱交換器
４０Ｈ    溶液熱交換器
４２      溶液ポンプ
４４      濃溶液配管
４６      中間濃溶液配管
４８      希溶液配管
５０      冷媒ポンプ
５２      冷媒配管
５４      熱温水配管
５６      熱温水配管
５８      冷却水配管
６０      熱媒配管
６２      高温水配管
６４      冷媒蒸気流路
６６      冷媒蒸気流路
６８      冷媒蒸気流路
【図１】
0004673769.tif 000002
【図２】
0004673769.tif 000003
【図３】
0004673769.tif 000004
【図４】
0004673769.tif 000005
【図５】
0004673769.tif 000006
【図６】
0004673769.tif 000007