(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋の上部と下部が、前後２面の壁面フィルムの上部と下部の間に、それぞれ上面フィルムおよび底面フィルムを内側に折り返して挿入し、ヒートシールにより接合してなるガセット部を有する形式で形成され、胴部が、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部を側部シール部でヒートシールして形成される自立性袋において、下部のガセット部が、自立性を付与する形状のシールパターンでヒートシールされ、上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺に、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムとを延長して突出部が設けられ、該突出部にプラスチックの成形体よりなる注出口が接合され、また、もう一方のひだ状部の上辺には、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムのうち、いずれか一方のフィルムのみを延長して延長部が設けられ、該延長部に、取手用または吊り下げ用の穴が設けられ、かつ該延長部の下側に位置するひだ状部は、内側が両側から中央部に向かって傾斜直線状に窪み、中央部で水平となる逆船底形のシールパターンでヒートシールされるか、又は内側が鈍角の逆Ｖ字形となるシールパターンでヒートシールされており、前記袋の上部と下部のガセット部において、上部のガセット部に挿入される上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成されてなることを特徴とする自立性袋。
【請求項２】
前記下部のガセット部の自立性を付与する形状のシールパターンが、内側が、中央部が低く両側端部に向かって高くなる船底形のシールパターンであることを特徴とする請求項１記載の自立性袋。
【請求項３】
前記突出部が、上部のガセット部の一方のひだ状部の上辺に、両側のフィルムを延長して上部方向に向かって幅が狭くなる形状に設けられ、該突出部の両側の端縁部が、該ひだ状部の基部から突出部の上部まで、内側ラインが傾斜直線でつながる形状にヒートシールされると共に、該突出部の上部の端縁部にプラスチックの成形体よりなる注出口が接合されていることを特徴とする請求項１または２に記載の自立性袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物のほか、粉状、粒状などの流動性を有する内容物を密封包装するために用いられる自立性袋に関し、更に詳しくは、袋が、縦長の立体容器に似た筒状であると同時に自立性を有し、上部にはプラスチックの成形体よりなる注出口と、袋の取手用または吊り下げ用の穴を備え、内容物充填後の形態安定性にも優れ、通常の用途の袋としてはもとより、詰め替え用の袋としても好適に使用することのできる自立性袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種液体洗剤、クレンザー、柔軟剤、エマルジョン糊などのほか、各種飲料や、醤油、ソース、めんつゆなどの液体調味料など、液状物や、粉乳、ココアなどの粉体などは、主に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性のある容器に充填され、流通、使用に供され、使用後の容器は廃棄処分されていた。
また、一方、廃棄物処理の問題もあり、これらの容器は、使用後分別処理し、回収、リサイクルすることが進められている。
しかし、このような保形性容器は、資源の消費傾向が強く、商品に占める容器コストの割合も無視できないものがあった。
【０００３】
このような見地から、ラミネートフィルムなど軟包装材料による袋など、より低価格の簡易型の容器が求められるようになっている。
このような簡易型容器は、前記プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性容器の代替として使用できるほか、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる詰め替え用容器としても使用することができる。
このような簡易型容器としては、例えば、自立性を有するスタンディングパウチをそのまま使用したもの、或いは、スタンディングパウチの上部に幅を狭くした注出口部を設けたもの、更には、その注出口部の開口性と保形性を一層安定なものにするため、スタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものなどがある。
【０００４】
このような袋は、材料の消費量が少なく、軽量で嵩張らず、コンパクトに内容物を包装できるので、省資源、物流費の削減が可能であり、更に、使用後の廃棄処理も容易であるなどの長所を有しており、中でもスタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものは、取扱いが容易で、性能と共に使用適性においても優れている。
【０００５】
しかしながら、上記スタンディングパウチの上部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものでも、袋自体を形成する積層フィルムは、薄く、剛性が低いため本体部が保形性に劣り、特に、袋の形状をボトルなどに似た縦長の形状とした場合、袋に内容物を充填すると、袋の胴部の中間部から上部寄りの位置に、両側の側部シール部から内側に向けて折れシワが発生し、外観に劣る問題があった。
また、袋の容量についても、比較的小容量の場合はよいが、１Ｌを超えるような容量になると、袋サイズが大きくなると同時に重量も重くなり、持ち運びや、内容物を他の容器に移し替える際などの取扱いが厄介になる問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、液状物など流動性を有する内容物が密封包装される積層フィルム製の袋であって、内容物の保存性に優れ、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易で、袋が自立性を有すると共に、保形性に優れた注出口と、袋の取手用または吊り下げ用の穴を備え、容量が大きい場合でも、持ち運びや、内容物を他の容器に移し替える際などの取扱いが容易であると同時に、外観面でもボトルなどの保形性容器に似てスマートで、内容物充填後の袋に折れシワなども発生せず、形態安定性に優れ、店頭での陳列効果にも優れた自立性袋を生産性よく提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。即ち、請求項１に記載した発明は、袋の上部と下部が、前後２面の壁面フィルムの上部と下部の間に、それぞれ上面フィルムおよび底面フィルムを内側に折り返して挿入し、ヒートシールにより接合してなるガセット部を有する形式で形成され、胴部が、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部を側部シール部でヒートシールして形成される自立性袋において、下部のガセット部が、自立性を付与する形状のシールパターンでヒートシールされ、上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺に、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムとを延長して突出部が設けられ、該突出部にプラスチックの成形体よりなる注出口が接合され、また、もう一方のひだ状部の上辺には、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムのうち、いずれか一方のフィルムのみを延長して延長部が設けられ、該延長部に、取手用または吊り下げ用の穴が設けられ、かつ該延長部の下側に位置するひだ状部は、内側が両側から中央部に向かって傾斜直線状に窪み、中央部で水平となる逆船底形のシールパターンでヒートシールされるか、又は内側が鈍角の逆Ｖ字形となるシールパターンでヒートシールされており、前記袋の上部と下部のガセット部において、上部のガセット部に挿入される上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成されてなることを特徴とする自立性袋からなる。
【０００８】
前記下部のガセット部をヒートシールする自立性を付与する形状のシールパターンは、内側が両側から中央部に向けて凹状に窪んだ形状となるシールパターンであれば何でもよい。
また、前記上部のガセット部の突出部が延設された側のひだ状部と異なる側のひだ状部に延設される延長部は、両側のフィルムを延長し、例えば、両者をヒートシールして設けることもできるが、その場合、袋の容量が比較的大きい場合は、必然的に両側のフィルムの厚さも厚くなるため、その延長部に穴を設けて袋の取手または吊り下げ用に使用するには、強度的にも必要以上の厚さとなり、余分なフィルムを使用することになる。また、その延長部に取手用または吊り下げ用の穴を設ける際にも、打ち抜き装置の刃の耐久性を低下させるなど、生産性の低下や製造コストの上昇も引き起こすため、延長部は、両側のフィルムのうち、一方のフィルムのみを延長して設けることが好ましい。
そして、前記取手用または吊り下げ用の穴は、袋を持ち運ぶ際、或いは、内容物を他の容器に移し替える際などに、手指を差し込んで袋を持ち易くするための穴、または吊り下げ紐などを通して袋を手で下げ易くするための穴であり、その形状や数は、任意に設けることができる。
このような穴は、完全に切り欠かれた穴でもよく、一部につなぎ部が設けられた穴でもよく、また、ミシン目状などの断続的な切目線で形成され、容易に突き破って手指などを差し込めるようにした穴であってもよい。
【０００９】
このような構成を採ることにより、本発明の自立性袋は、プラスチックボトルなどの保形性容器と比較して、材料の消費量を少なくでき、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易になる。
そして、内容物が充填された袋は、下部のガセット部とそのシールパターンにより自立性が付与されるので取り扱いやすく、且つ、袋の上部と下部の両方が、ガセット部を有する形式で形成されているので、袋の本体部が筒状に広がり、容量の割にコンパクトに包装することができ、物流費の削減および店頭での陳列スペースの削減が可能となる。
【００１０】
また、袋の上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺には、両側のフィルムを延長して突出部を設け、その突出部にプラスチックの成形体よりなる注出口が接合され、また、もう一方のひだ状部の上辺には、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムのうち、いずれか一方のフィルムのみを延長して延長部を設け、その延長部に取手用または吊り下げ用の穴が設けられている。
【００１１】
従って、注出口は開口性、保形性がよく、安全且つ容易に内容物を注出することができ、また、袋の上部にもガセット部があり、その前後両側のひだ状部のうち、延長部が設けられている側のひだ状部は、延長部の下で該ひだ状部の上部がヒートシールにより封止されるので、この部分の剛性が高められ、通常のスタンディングパウチ形式の袋の場合に、胴部の中間部から上部寄りの位置に、両側の側部シール部から内側に向けて発生していた折れシワがなくなり、袋の外観、形態安定性が向上する。また、袋は、本体部が筒状で、外形もボトルなどの保形性容器に似てスマートであり、店頭での陳列効果にも優れたものとなる。
【００１２】
そして、内容物を他の容器に移し替える際には、注出口をキャップを外して開封し、開口部を容器の口部に向けて傾けることにより、内容物が開口部に向かって流動し、その内圧により、突出部を含む上部ガセット部の両側のフィルムが外側に広がり、この部分に壁面フィルムと上面フィルムとによる漏斗形状が形成されるので、内容物の注出口への流動がスムーズに行われ、内容物を最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
この時、袋の上部のガセット部の注出口が設けられていない側のひだ状部の上辺には、両側のフィルムのうち、いずれか一方のフィルム、例えば、壁面フィルムのみを延長して延長部が設けられ、その延長部に取手用または吊り下げ用の穴が設けられているので、例えば、取手用の穴に手指を差し込んで袋の上部を保持し、下部を下側から支えることができる。従って、袋の上部と下部の両方を楽に保持することができ、袋の容量が大きい場合でも持ち易く、安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
また、上記袋の取手用または吊り下げ用の穴は、袋の持ち運びの際にも利用できるので、袋の取扱いが容易になる。
【００１３】
請求項２に記載した発明は、前記下部のガセット部の自立性を付与する形状のシールパターンが、内側が、中央部が低く両側端部に向かって高くなる船底形のシールパターンであることを特徴とする請求項１記載の自立性袋からなる。
【００１４】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、内容物を充填した袋は、その底部が、前記船底形のシールパターンに応じて、例えば、内側が湾曲線で形成される船底形のシールパターンの場合は楕円形状に、内側が所定幅の底部から両側が外側に傾斜を持って直線状に立ち上がる形状の船底形のシールパターンの場合は六角形状に広がり、いずれも中央部が前後に大きく広げられ、また、底面の外周にはヒートシール部による脚部が形成されるため、袋の自立性を一層向上させることができる。
【００１５】
請求項３に記載した発明は、前記突出部が、上部のガセット部の一方のひだ状部の上辺に、両側のフィルムを延長して上部方向に向かって幅が狭くなる形状に設けられ、該突出部の両側の端縁部が、該ひだ状部の基部から突出部の上部まで、内側ラインが傾斜直線でつながる形状にヒートシールされると共に、該突出部の上部の端縁部にプラスチックの成形体よりなる注出口が接合されていることを特徴とする請求項１または２に記載の自立性袋である。
【００１６】
このような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際、注出口を下に向けて袋を傾けることにより、注出口側に流動した内容物の内圧で突出部を含む上部ガセット部の両側のフィルムが外側に広げられ、この部分に壁面フィルムと上面フィルムとによる漏斗形状が形成されるが、その漏斗形状が、一層整った円錐状乃至角錐状の形状になるので、その保形性が向上し、内容物の注出口への流動が一層スムーズになり、内容物を最後まで安全且つ容易に移し替えることができる。
また、袋の外観面においても、突出部が先細りの形状となるので、一層ボトルなどの保形性容器に似たスマートな外観となる。
【００１８】
元来、袋の下部のガセット部は、袋にフラットな底面を形成させて自立性を付与するために設けるものであり、下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さは、前後２面の壁面フィルムの幅方向の長さに対して、底部が前後に適度に広がるように設定される。
これに対して、袋の上部にも上面フィルムを挿入してガセット部を設けることにより、袋の上部も下部と同様、前後にフラットに広げることができる。
この場合、袋の上部のガセット部に挿入する上面フィルムの折り返し長さは、前記下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さを基準として、同一長さに設定してもよく、また、底面フィルムの折り返し長さよりも小さく、或いは、大きく設定することもできる。
【００１９】
そして、基本的には、上面フィルムの折り返し長さを、底面フィルムの折り返し長さと同一に設定した場合は、袋の本体部が平行な筒状となり、上面フィルムの折り返し長さを底面フィルムの折り返し長さよりも小さくした場合は、袋の上部の前後方向への広がりが小さくなるテーパー付きの筒状となり、逆に、上面フィルムの折り返し長さを底面フィルムの折り返し長さよりも大きくした場合は、袋の上部の前後方向への広がりが大きくなる逆テーパー付きの筒状となる。
【００２０】
只、本発明の自立性袋では、上部のガセット部の前後両側のひだ状部のうち、一方のひだ状部の上辺に、その両側のフィルム、即ち、壁面フィルムとそれに対向する上面フィルムとを延長して突出部を設け、その突出部にプラスチックの成形体よりなる注出口を接合している。このような突出部は、袋の外周自体を大きくする訳ではないが、ガセット部の一方のひだ状部を長く形成したことになり、袋の上部の前後方向への広がりを大きくする作用も有している。
【００２１】
また、袋に充填された内容物を、例えば、他の容器に移し替える際には、突出部を含む上部のガセット部に形成される前記漏斗形状の部分では、壁面フィルムよりも上面フィルムの方が、その折り返し長さ（正確にはシール部の長さを除いた長さ）だけ長いため、突出部の漏斗形状が外側に折れ曲がりやすくなり、移し替えの操作が不安定になる。この問題は、上部のガセット部の上面フィルムの折り返し長さが長いほど顕著になる。
従って、本発明の自立性袋では、袋の上部のガセット部に挿入される上面フィルムの折り返し長さは、下部のガセット部に挿入される底面フィルムの折り返し長さと同一、または、底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成し、前記漏斗形状の部分の外側への折れ曲がりを抑制することが好ましい。
【００２２】
このような構成を採ることにより、前記請求項１乃至３のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、上部のガセット部の上面フィルムの折り返し長さを、下部のガセット部の底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成した場合は、内容物を充填した自立性袋は、袋の上部のガセット部の前後方向への広がりが全体として下部よりも小さくなり、袋の自立性、安定感が増すと共に、突出部の漏斗形状の外側への折れ曲がりが防止され、漏斗形状の効果を一層確実に得られるようになる。
【００２３】
尚、前記上部のガセット部の上面フィルムの折り返し長さを、下部のガセット部の底面フィルムの折り返し長さよりも小さくする場合、その小さくする長さは、特に限定するものではなく、例えば、数ｍｍでも小さければ、それなりの効果が得られる。従って、前記袋の上部の広がりの減少と、漏斗形状の外側への折れ曲がり防止効果とを勘案して任意に設定することができる。
例えば、最大限まで上面フィルムの折り返し長さを小さくした場合、上部のガセット部の突出部を設けていない側のひだ状部の上部端縁部のヒートシール部を残して折り返すことになるが、その場合でも、袋の上部の前後方向への広がりは、漏斗形状部の両側のフィルムに依存する広がりのみとなるが、漏斗形状部の壁面フィルムと上面フィルムの長さは同一となるので、漏斗形状の外側への折れ曲がり傾向は全くなくなり、内容物を注出する際の漏斗形状の安定性が向上されると同時に、上部のガセット部のフィルムの重なりと、そのヒートシール部による剛性の向上効果は得られるので、前記袋の胴部の側部から内側に向けて発生していた折れシワも防止でき、袋の形態安定性が向上される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の自立性袋に用いるフィルムおよび注出口、そして、自立性袋の製造方法など発明の実施の形態について説明する。
先ず、本発明の自立性袋に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを用いるが、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用袋に用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する材料を自由に選択して使用することができる。
本発明の自立性袋に用いる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００２５】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカ又はアルミナ蒸着層）／接着剤／二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は、Ｌ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２６】
上記の構成において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＰＰはポリプロピレン、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルム、また、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムを指すものである。
【００２７】
そして、各フィルム層の間の接着剤は、通常、その積層をドライラミネーション法で行うため、２液硬化型ポリウレタン系接着剤などのドライラミネーション用接着剤を用いることができる。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２８】
前記積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、最外層に用いる場合は、基材フィルムとして袋に機械的強度や耐熱性、印刷適性などを付与するために用いられ、中間層に用いる場合は、主に機械的強度を補強するために用いられる。
中間層に二軸延伸ＨＤＰＥフィルム、または二軸延伸ＰＰフィルムを用いた場合は、積層フィルムの厚さを増し、その剛性や機械的強度を高めると同時に、水蒸気透過度を小さくすることができる。
【００２９】
そして、アルミニウム箔、シリカ又はアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、主にガスバリヤー性を付与するために積層するものであり、これらのほか、アルミニウムなどの金属蒸着層、ポリ塩化ビニリデンの塗膜層、或いは、ポリアクリロニトリルフィルムなどのガスバリヤー性材料を積層することもできる。
【００３０】
最内層のシーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００３１】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物や注出口の材質に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００３２】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、本発明の自立性袋のように、上下のガセット部と胴部シール部との間など、ヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のある袋のシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差などによるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００３３】
尚、本発明の自立性袋に充填される内容物は、液状物のほか、粉状、粒状など流動性を有するものであれば、食品、非食品など何でもよいが、例えば、食用油など酸化され易い内容物が充填される場合は、前記積層フィルムのいずれかの一層、または複数の層に紫外線吸収剤を練り込むことができる。また、紫外線吸収剤を樹脂と混合し、コーティング方式で紫外線吸収層を設けてもよい。
紫外線吸収剤としては、以下から選択される一種または二種以上の化合物を使用することができる。
有機系では、ベンゾフェノン系、ベンゾアリゾール系、サリチル酸系、有機ニッケル系、アクリロニトリル系、モノ安息香酸系、シュウ酸アニリド系、シアノアクリレート系、トリアゾ系の紫外線吸収剤、また、無機系では、チタン、亜鉛、セリウムなどの各元素の酸化物を使用することができる。
【００３４】
また、本発明の自立性袋に取り付けられるプラスチックの成形体よりなる注出口は、袋の上部のガセット部の一方のひだ状部に延設された突出部の上部の内面に、その接着基部を挿入し、袋の積層フィルムのシーラント層を利用して熱接着することにより接合することができる。
このような注出口は、例えば、プラスチックの射出成形により容易に製造することができ、その形状は、注出口部とキャップとが別々に成形された２ピースタイプでもよく、注出口部とキャップとが薄肉部を介して一体的に成形された１ピースタイプであってもよい。
【００３５】
只、本発明の自立性袋では、内容物の充填口として、袋の上部に延設された前記突出部を利用することが簡便であるため、キャップの開閉が自由な２ピースタイプの注出口を用いることが好ましい。２ピースタイプの注出口を用いた場合は、内容物の充填前に予め突出部に注出口を接合し、キャップの取り外された注出口の開口部から、内容物を充填し、その後キャップを閉めて密封することができる。この場合、キャップを閉める前に、開口部に積層フィルム製のシール材を熱接着して密封性を一層向上させることもできる。
注出口の材質は、袋の積層フィルムのシーラント層で熱接着できることが必要であり、例えば、ポリプロピレン、中密度または高密度などのポリエチレンのほか、ポリエステルなどを使用することができる。
【００３６】
次に、以上のような積層フィルムと注出口を用いて製造する本発明の自立性袋の製造方法について説明する。
本発明の自立性袋は、その製袋自体は、例えば従来のスタンディングパウチ用の製袋機（１列製袋用製袋機でも２列突き合わせ製袋用製袋機でもよい）を利用して、上面フィルムの供給装置、および上部のガセット部の前後のひだ状部に延設される突出部、或いは延長部などのヒートシール装置やトリミング装置、また、延長部に設ける取手用または吊り下げ用の穴の打ち抜き装置などを適宜付加することにより、容易に製袋することができる。
【００３７】
尚、袋の上部のガセット部の両側のひだ状部には、一方には突出部が延設され、もう一方には延長部が延設されるので、両側のひだ状部のヒートシールの際には、異なるシールパターンでヒートシールする必要がある。
このため、前後のひだ状部を別々にヒートシールする必要があるが、複数のセクションに分割してヒートシールすることにより、問題なく製袋することができる。
また、注出口の取り付けは、前記２ピースタイプの注出口の場合、製袋機に注出口の取り付け装置を組み込んで、製袋とインラインで行うこともできるが、取り付け装置を別に用意してオフラインで取り付けることもできる。
【００３８】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の図面に限定されるものではない。
また、図面に付した符号は、異なる図面においても、同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
【００３９】
図１は、本発明の自立性袋の参考例の構成を示す正面図であり、図２は、図１に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。図１、図２に示した自立性袋１００は、その本体部の上部と下部が、前後２面の壁面フィルム１、１′の上部と下部の間に、それぞれ上面フィルムまたは底面フィルムを内側に向けて折り返し、上面フィルムの場合は、上面フィルム折り返し部２まで挿入し、底面フィルムの場合は、底面フィルム折り返し部３まで挿入し、それぞれ所定のシールパターンでヒートシールする方法で、ガセット部６、７を有する形状に形成され、胴部が、壁面フィルム１、１′の両側端縁部を側部シール部９、９でヒートシールして形成されている。この場合、上部のガセット部６の縦方向の長さ、即ち、上面フィルムの折り返し長さは、下部のガセット部７の縦方向の長さ、即ち、底面フィルムの折り返し長さと同じ長さに形成されている。
【００４０】
そして、下部のガセット部７は、内側が両側から中央部に向かって傾斜直線状に窪み、中央部で水平となる形状の船底形のシールパターン、即ち、底部シール部８でヒートシールされるが、挿入される底面フィルムの両側端縁部の下端近傍には、底面フィルム切り欠き部５、５が設けられており、この部分で両側の壁面フィルム１、１′の内面同士が熱接着され、袋１００の自立性が向上される。
【００４１】
また、上部のガセット部６は、その前後両側のひだ状部のうち、一方（図１において前側）のひだ状部には、その上辺全体に、両側のフィルム、即ち、壁面フィルム１とそれに対向する上面フィルムとを同じ幅で延長して、突出部１４が設けられ、この突出部１４を含む前側のひだ状部の両側端縁部が、側部シール部９、９をそのまま上方に延長した形状のシールパターン、即ち、上側部シール部１１、１１でヒートシールされると共に、突出部１４の上部中央の端縁部に、プラスチックの成形体よりなる注出口２０が、突出部上部シール部１２をヒートシールする際、熱接着により接合されている。
また、上部のガセット部６のもう一方（図１において背面側）のひだ状部は、前記下部のガセット部７をヒートシールした船底形のシールパターンの天地を逆にした逆船底形のシールパターン、即ち、内側が両側から中央部に向かって傾斜直線状に窪み、中央部で水平となる形状の上部ガセット部背面側シール部１３でヒートシールされると共に、該ひだ状部の上辺に、両側のフィルムのうち、いずれか一方のフィルム、例えば壁面フィルムのみを前側の突出部１４と同じ幅で延長して延長部１５を設け、その延長部１５に、袋の取手用の穴１６が設けられて構成されている。
【００４２】
上記延長部１５に設けた取手用の穴１６は、吊り下げ用の穴にすることもできる。その場合、例えば、延長部１５の左右両側に円形などの穴を設けて紐などを通し、手で下げるようにしてもよい。
また、上部のガセット部６に、内側に折り返して挿入される上面フィルムについても、ガセット部６の両側端縁部の上端近傍に上面フィルム切り欠き部４、４を設けて、この部分で前後の壁面フィルム１、１′の内面同士が熱接着されるように構成されている。この上面フィルム切り欠き部４、４は、袋の上部の形態安定化のためには設けることが好ましいが、省略することもできる。この点については、以下の図３、図５、図７、図９に示す自立性袋２００、３００、４００、５００においても同様である。
また、切り欠き部４、４の周囲において、突出部１４を設けた側のひだ状部の上側部シール部１１、１１の幅が不足する場合は、図には示していないが、部分的にこの部分の上側部シール部１１、１１のシール幅を広げることができる。この点は、次の図３、図４に示す自立性袋２００においても同様である。
【００４３】
前記注出口２０は、筒部２１を主体として、下部に接着基部２２が設けられ、その上に適宜にフランジ２３が設けられ、上部には別体の螺子式のキャップ２４が取り付けられた構成である。
注出口２０の袋への取り付けは、袋１００の突出部１４の上部端縁部の両側のフィルムの間に、注出口２０の接着基部２２を挿入し、外側から超音波その他の加熱手段を用いて加熱圧着する方法で熱接着させて接合することができる。
また、袋１００への内容物の充填は、キャップ２４を外した状態の注出口２０から行うが、内容物の充填後、キャップ２４を取り付ける前に、注出口２０の開口部に積層フィルム製のシール材を熱接着して密封することもできる。
【００４４】
このような構成を採ることにより、自立性袋１００は、注出口２０以外は積層フィルムで形成されているので、軽量で嵩張らず、内容物の保存性もよく、また、使用後の廃棄処理も容易である。
そして、内容物が充填された自立性袋１００は、上部のガセット部６の突出部１４が延設されていない側のひだ状部の上辺に、その一方のフィルム、例えば、壁面フィルム１′のみを突出部１４と同じ幅で上部方向に延長して、延長部１５を設け、その延長部１５に袋の取手用の穴１６が設けられており、また、下部のガセット部７が、内側が両側から中央部に向かって傾斜直線状に窪み、中央部で水平となる船底形の底部シール部８でヒートシールされているので、下部の横断面が六角形状となり、且つ、底部の外周にリング状の脚部が形成されるので自立性に優れると共に、取手用の穴１６（図２参照）により、袋の持ち運びその他の取り扱いが容易になる。
【００４５】
内容物充填後の袋の形態についても、袋１００の本体部分は、前記のように、上部のガセット部６の縦方向の長さ（上面フィルムの折り返し長さ）が、下部のガセット部７の縦方向の長さ（底面フィルムの折り返し長さ）と同一長さに形成されており、且つ、下部のガセット部７と、上部のガセット部６の背面側のひだ状部とが、前記船底形と、逆船底形のシールパターンでヒートシールされているので、六角柱に近い平行な筒状体となり、容量の割にコンパクトでスペースを取らず、ボトルなどの保形性容器に似て外観がスマートで、店頭での陳列効果にも優れている。
また、上部のガセット部６においては、背面側のひだ状部が、前記逆船底形の上部ガセット部背面側シール部１３でヒートシールされ、且つ、前後のひだ状部が、左右両側端縁部の上端近傍に設けられた上面フィルム切り欠き部４、４で熱接着されているため、袋の上部の補強効果が一層高められ、通常の形状の自立性袋の場合に、袋の胴部の中間部からやや上寄りの位置の両側に発生していた折れシワの発生もなくなり、袋１００の形態安定性が向上され外観も一層優れたものとなる。
【００４６】
そして、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、注出口２０をキャップ２４を外して開口させ、開口部を容器の口部に合わせて袋１００を傾けることにより、内容物が注出口側に流動し、その内圧により突出部１４の両側のフィルム、即ち、壁面フィルム１とそれに対向する上面フィルムとが両側に広げられ、注出口２０に向けて、両側のフィルムによる漏斗形状が、保形性よく形成される。従って、内容物がスムーズに注出口２０に流動し、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００４７】
また、上記内容物の移し替えの際には、自立性袋１００の容量が大きい場合でも、袋の上部を、その延長部１５に設けられた取手用の穴１６に指を差し込んで保持し、また、袋の下部を下側から手で支えて注出することができるので、注出の操作が容易になり安全に移し替えることができる。
【００４８】
図３は、本発明の自立性袋の第１の実施例の構成を示す正面図であり、図４は、図３に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。図３、図４に示した自立性袋２００は、前記図１に示した自立性袋１００の構成において、袋の下部のガセット部７のシールパターン、即ち、底部シール部８のシールパターンを、内側が湾曲線状に窪んだ形状となる船底形のシールパターンに変更してヒートシールすると共に、上部のガセット部６の縦方向の長さ（上面フィルムの折り返し長さ）が、下部のガセット部７の縦方向の長さ（底面フィルムの折り返し長さ）よりも小さくなるように変更して構成したものである。
【００４９】
このような構成を採ることにより、自立性袋２００は、下部のガセット部７のシールパターンの変更により、内容物充填後の袋２００の膨らみ形状が、特に下部において、横断面が楕円形状となるが、底部の外周にはリング状の脚部が形成されるので、前記図１に示した自立性袋１００と同様、自立性に優れている。
また、上部のガセット部６の上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部７の底面フィルムの折り返し長さよりも小さくなるように形成されているので、内容物を充填した時、上部のガセット部６の前後への広がりが、全体としては狭められ、袋の安定感が増し、自立性が向上されると共に、内容物を注出する際、突出部１４に形成される漏斗形状の外側への折れ曲がりが防止され、漏斗形状の効果が確実に得られ、安定した状態でスムーズに注出することができる。
また、上記変更点以外は、図１、図２に示した自立性袋１００と同じ構成であるため、前記自立性袋１００で説明した作用効果と同様な作用効果を得ることができる。
【００５０】
図５は、本発明の自立性袋の第２の実施例の構成を示す正面図であり、図６は、図５に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。図５、図６に示した自立性袋３００は、前記図３に示した自立性袋２００の構成において、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺全体に両側のフィルムを延長して設けた突出部１４を、図示したように、前側のひだ状部の上辺の中央部に幅をやや狭くして設けた台状部と、その上に更に幅を狭くして設けた小型の突出部からなる形状に変更して設けると共に、該ひだ状部の基部から台状部の上端まで、両側の端縁部をその内側ラインが傾斜直線でつながる形状に上側部シール部１１、１１でヒートシールし、その上の小型の突出部の外周を突出部上部シール部１２でヒートシールする際、その上部の端縁部にプラスチックの成形体よりなる注出口２０を熱接着により接合し、また、上部のガセット部６の背面側のひだ状部は、内側が鈍角の逆Ｖ字形となるシールパターン、即ち、上部ガセット部背面側シール部１３のパターンに変更してヒートシールすると共に、該ひだ状部の上辺に、両側のフィルムのうち、一方のフィルム、例えば、壁面フィルム１′のみを、前側のひだ状部の突出部１４の台状部の高さまで同じ形状で上方に延長して延長部１５を設け、その延長部１５に袋の取手用の穴１６（図６も参照）を設け、その他は、前記図３に示した自立性袋２００と同様に形成して構成したものである
【００５１】
尚、突出部１４の下側の台状部は、その両側部を背面側のひだ状部に延設した延長部１５と同じ形状として、そのトリミングを共通に行えるようにすると共に、台状部の上に設けた小型の突出部の上部に注出口２０を熱接着し、また、その外周の突出部上部シール部１２をヒートシールする際、背面側の延長部１５に邪魔されず、容易に行えるようにするものである。
【００５２】
このような構成を採ることにより、自立性袋３００は、上部のガセット部６の上面フィルムの折り返し長さが、下部のガセット部７の底面フィルムの折り返し長さよりも小さく形成され、且つ、上部のガセット部６の前側のひだ状部の両側が、該ひだ状部の基部から突出部１４の台状部の上端まで、両側のヒートシール部、即ち、上側部シール部１１、１１の内側ラインが、上部方向に向かって幅を狭くするように、傾斜直線でつながる形状にヒートシールされ、また、その背面側のひだ状部が、内側が鈍角の逆Ｖ字形となるシールパターンの上部ガセット部背面側シール部１３でヒートシールされているので、充填された内容物を他の容器に移し替える際、注出口側に流動した内容物の内圧により、突出部１４の両側のフィルム、即ち、壁面フィルム１とそれに対向する上面フィルムとが前後両側に広がって、注出口２０に向けて、両側のフィルムによる漏斗形状が形成されるが、その時、上部ガセット部背面側シール部１３のシールパターンの鈍角の逆Ｖ字形の頂点から注出口２０に向けて、上面フィルムが稜線状に折れ曲がるので、漏斗形状が三角錐状となりその保形性が向上されると共に、漏斗形状の外側への折れ曲がりも防止され、安定した状態で最後までスムーズに内容物を移し替えることができる。
また、自立性袋３００の全体の形状についても、上部が先細り形状になるので一層ボトルなどの容器に似てスマートな外観となる。
更に、突出部１４を含む前側のひだ状部の内側全体が先細り形状であり、この部分に充填される内容物の量も少なくなるので、上部のガセット部６とそのヒートシール部による袋の上部の補強効果が一層高められ、袋の胴部に発生する折れシワも確実になくなり、袋の形態安定性、外観が一層向上する。
前記変更点以外については、前記図３に示した自立性袋２００と同様な構成であるため、自立性袋２００と同様な作用効果が得られる。
【００５３】
図７は、本発明の自立性袋の第３の実施例の構成を示す正面図であり、図８は、図７に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。図７、図８に示した自立性袋４００は、前記図３に示した自立性袋２００の構成において、上部のガセット部６を、その縦方向の長さ（上面フィルムの折り返し長さ）が、下部のガセット部７の縦方向の長さ（底面フィルムの折り返し長さ）よりも、更に僅かであるが小さくなるように変更して設け、また、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺全体に、両側のフィルムを同じ幅で延長して設けた突出部１４の形状を、そのひだ状部の上辺の両側から上部方向に向かって徐々に幅が狭くなり、上部の端縁部近傍で両側が平行となる形状に変更すると共に、該前側のひだ状部の両側部を、その内側ラインが、該ひだ状部の基部から突出部１４の上部の端縁部近傍まで、傾斜直線でつながる形状の上側部シール部１１、１１でヒートシールし、突出部１４の上部の端縁部を突出部上部シール部１２でヒートシールする際、その中央部にプラスチックの成形体よりなる注出口２０を熱接着により接合し、また、上部のガセット部６の背面側のひだ状部の上辺に、その一方のフィルムを延長して設けた延長部１５は、高さは前側のひだ状部の突出部１４の中間部程度で、両側部は前側のひだ状部の突出部１４と同じ形状となるように設け、その延長部１５に袋の取手用の穴１６（図８参照）を設けて構成したものである。
【００５４】
このような構成を採ることにより、自立性袋４００は、前記図３に示した自立性袋２００と対比して、上部のガセット部６の前側のひだ状部に延設された突出部１４が、両側から上部方向に向かって徐々に幅が狭くなる形状であるため、内容物を充填した時の袋の形状が、一層ボトルなどの保形性容器に似てスマートな形状になる。
そして、この場合も、前記図５に示した自立性袋３００と同様、突出部１４を含む前側のひだ状部の内側全体が先細り形状であり、この部分に充填される内容物の量も少なく、上部のガセット部６のフィルムとそのヒートシール部による袋の上部の補強効果が一層高められ、袋の胴部に発生する折れシワも確実になくなり、袋の形態安定性、外観が一層向上する。
【００５５】
また、上部のガセット部６の縦方向の長さが、下部のガセット部７の縦方向の長さよりも更に小さく形成されているので、上部のガセット部６の前後への広がりが、下部のガセット部７の前後への広がりよりも全体として更に狭められ、袋４００の安定感が増し、自立性が向上すると同時に、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、上部のガセット部６の突出部１４を含む前側のひだ状部の両側のヒートシール部、即ち、上側部シール部１１、１１の内側ラインが、該ひだ状部の基部から突出部１４の上部の端縁部近傍まで、傾斜直線でつながる形状にヒートシールされ、また、上部のガセット部６の背面側のひだ状部が、内側が両側から中央部に向かって傾斜直線状に窪み中央部で水平となる逆船底形のシールパターン、即ち、上部ガセット部背面側シール部１３でヒートシールされているので、前側のひだ状部の基部から注出口２０に向けて両側のフィルムが広がって形成される漏斗形状には、上部ガセット部背面側シール部１３の逆船底形のシールパターンの両側の角部から注出口２０に向けて２本の稜線状の折れ曲がり部が形成され、漏斗形状が角錐状となるので、その保形性がよく、また、漏斗形状の外側への折れ曲がりも防止され、最後まで安定した状態で容易に内容物を移し替えることができる。
また、前記変更点以外については、図３に示した自立性袋２００と同じ構成であるため、図３に示した自立性袋２００と同様な作用効果が得られる。
【００５６】
図９は、本発明の自立性袋の第４の実施例の構成を示す正面図であり、図１０は、図９に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。図９、図１０に示した自立性袋５００は、前記図７に示した自立性袋４００の構成において、上部のガセット部６の縦方向の長さ（上面フィルムの折り返し長さ）が、下部のガセット部７の縦方向の長さ（底面フィルムの折り返し長さ）よりも更に小さくなるように変更して設けると共に、注出口２０の突出部１４の上部への取り付けを一層容易にするために、突出部上部シール部１２の幅が大きくなるように突出部１４の形状を変更して構成したものである。
【００５７】
即ち、突出部１４は、上部のガセット部６の前側のひだ状部の上辺に、該ひだ状部と同じ幅で両側のフィルムを延長して設けた台状部と、その上の中央部にやや幅を狭くして設けられた小型の突出部からなる形状に変更すると共に、突出部１４の両側部は、前側のひだ状部の基部から略台状部の上部までは、その内側ラインが、傾斜直線でつながり、そこから突出部１４の上端までは傾斜が小さくなるシールパターンでヒートシールして、突出部１４の上部に比較的幅の広い前記小型の突出部を形成し、その上部の端縁部を突出部上部シール部１２でヒートシールする際、その中央部にプラスチックの成形体よりなる注出口２０を熱接着により接合し、また、上部のガセット部６の背面側のひだ状部の上辺には、その一方のフィルムのみを延長して、前側のひだ状部に延設した突出部１４の台状部と、両側部の外形が同じで、高さも略同一の延長部１５を設け、その延長部１５に袋の取手用の穴１６（図１０参照）を設けて構成したものである。
【００５８】
このような構成を採ることにより、自立性袋５００は、前記図７に示した自立性袋４００と対比して、注出口２０の突出部１４の上部への取り付けが一層容易になると共に、内容物充填後の袋の上部のガセット部６の前後への広がりが、下部のガセット部７の広がりよりも全体として更に狭くなるので、一層安定感が増し、また、自立性が向上する。
そして、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、上部のガセット部６と前側のひだ状部に延設された突出部１４とで形成される漏斗形状は、その幅が大きくなるので、前後への広がりも大きくなり、内容物の注出口２０への流動が一層スムーズに行われ、且つ、漏斗形状の外側への折れ曲がりも一層確実に防止されるので、最後まで内容物を安定した状態でスムーズに且つ容易に移し替えることができる。
この場合、上記変更点以外については、前記図７に示した自立性袋４００と同じ構成であるため、図７に示した自立性袋４００と同様な作用効果を得ることができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、液状物など流動性を有する内容物を密封包装する積層フィルム製の袋であって、内容物の保存性に優れ、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易で、且つ、袋が自立性を有すると共に、袋の上部に保形性に優れた注出口と、袋の取手用または吊り下げ用の穴とを備え、内容量が大きい場合でも、持ち運びや、内容物を他の容器に移し替える際などの取扱いが容易であると共に、外観面でもボトルなどの保形性容器に似てスマートで、内容物充填後の袋の胴部に折れシワなどが発生することもなく、形態安定性に優れ、性能、使用適性と共に、店頭での陳列効果など外観にも優れた自立性袋を生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自立性袋の参考例の構成を示す正面図である。
【図２】図１に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図３】本発明の自立性袋の第１の実施例の構成を示す正面図である。
【図４】図３に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図５】本発明の自立性袋の第２の実施例の構成を示す正面図である。
【図６】図５に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図７】本発明の自立性袋の第３の実施例の構成を示す正面図である。
【図８】図７に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【図９】本発明の自立性袋の第４の実施例の構成を示す正面図である。
【図１０】図９に示した自立性袋に内容物を充填し、袋を膨らませた時の形状を示す模式側面図である。
【符号の説明】
１、１′  壁面フィルム
２  上面フィルム折り返し部
３  底面フィルム折り返し部
４  上面フィルム切り欠き部
５  底面フィルム切り欠き部
６、７  ガセット部
８  底部シール部
９  側部シール部
１１  上側部シール部
１２  突出部上部シール部
１３  上部ガセット部背面側シール部
１４  突出部
１５  延長部
１６  取手用の穴
２０  注出口
２１  筒部
２２  接着基部
２３  フランジ
２４  キャップ
１００、２００、３００、４００、５００  自立性袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004629191.tif 000007
【図７】
0004629191.tif 000008
【図８】
0004629191.tif 000009
【図９】
0004629191.tif 000010
【図１０】
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