(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンのベッドに配設され、上下動される針に担持された上糸を捕捉するための糸輪捕捉器に装着されたボビンから引き出される下糸を切断するための糸切り機構において、
前記糸輪捕捉器の前記ボビンの装着側における前記ベッドのベッド面を開閉可能に前記ベッドに設けられた開閉蓋であって、前記ベッド面に配置される針板の一端部に揺動可能に連結されている開閉蓋と、
前記開閉蓋を開放状態に保持する保持手段と、
前記開閉蓋の裏面に設けられた前記下糸切断用の切断刃と、
前記開閉蓋の裏面側に着脱可能に設けた前記切断刃を保持するホルダと、
前記ホルダに設けられ、前記下糸の切断端を保持する糸端保持部と、
を備え、
前記開閉蓋は前記ベッド面から上方に揺動した前記開放状態と、その開放状態から下方に揺動してベッド面を閉鎖する閉鎖状態との間で切換えられ、前記切断刃は前記開閉蓋の開放状態において前記ベッド面よりも上方に露出する位置に設けられ、
前記開閉蓋の開放状態において前記ボビンから引き出される下糸を前記ベッド面よりも上方に引出し、前記下糸の途中部分を前記糸端保持部に引掛けて前方側に導き前記切断刃で折り返すようにして奥方側へ引張ることにより、前記下糸をボビンから所定距離の位置で手動切断可能に構成したことを特徴とする糸切り機構。
【請求項２】
請求項１に記載の糸切り機構を備えたミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンのベッド内の糸輪捕捉器に装着されたボビンから引出される下糸を切断する為の糸切り機構及びその糸切り機構を備えたミシンに関し、特に下糸交換時の作業能率の向上を図った技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家庭用ミシンにおいて、縫製作業の開始前には下糸を針板より上に１５ｃｍほど出しておくか又は、ベッド内の糸輪捕捉用釜内に保持されたボビンから引出される下糸を常に一定の長さ（約４０ｍｍ）に切断しておく必要がある。この下糸の長さが短か過ぎると、１針目に下糸が針板の針孔部分まで届かずに縫い目が形成できないし、下糸の長さが長過ぎると例えば２針目に下糸の余った先端部がまき込みによりループを形成し糸捕捉用釜に絡み付き、糸切れとなるなどの不具合が発生する。仮に縫製できた時には縫製後に下糸を切断して糸足を短くする必要がある。
そこで、本願出願人は、ボビンから引出される下糸を常に一定の長さに手動切断することができる下糸の糸切り機構を提案した（特開平１０−１１３４８７号公報、特許第２９８５２５７号公報参照）。
【０００３】
前記特開平１０−１１３４８７号公報に記載のベッドの前壁の開閉蓋に設けられた糸切り機構においては、補助テーブルをフリーアームベッドから取外した後、垂直釜タイプの糸輪捕捉器に対向配置された開閉蓋を前方に倒すように開き、ボビンケースの張力発生部から引出された下糸を針板と開閉蓋の隙間を通して導き出し、開閉蓋を閉じた後切欠き部と支持体の曲周縁との開放部に引き出し、その後下糸の先端部を上方に引っ張るとボビンから引出される下糸を常に一定の長さに手動切断することができる。
【０００４】
前記特許第２９８５２５７号公報に記載の糸切り機構においては、針板のスライド蓋を取外して形成された収容口から水平釜タイプの糸輪捕捉器の内釜にボビンをセットし、このボビンから引出した下糸を内釜の張力発生部を通し、その下糸の先端部を収容口から上方に引出す。次に、下糸の先端をつまんで、針板の上方にて奥方側に引張るようにしつつ左方に旋回すると、下糸の途中部が案内溝の開口端部分に引っ掛かり、その下糸の引掛かり部位から先端側部位が案内溝に導かれる。その後、下糸は保持空間内に導かれて抜け止め状態に保持され、下糸を切断刃部分で折り返すようにして手前側に引張ることにより、下糸を常に一定の長さに手動切断することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記特開平１０−１１３４８７号公報に記載のものでは、糸切り機構がベッドの前壁（ミシン正面側の側壁部）の開閉蓋に設けられているから、下糸を所定の約４０ｍｍの長さに手動切断する為には、糸切り機構とボビンケースとを近接した位置に配設する必要があるからベッド面の縫製エリア、特にミシン正面側の縫製エリアが狭くなってしまう。従って、縫製エリアを確保するため補助テーブルが殆ど必須のものとなる。しかも、下糸のボビンを交換する際に補助テーブルを取外したうえで、開閉蓋を開きボビンをセットした後、下糸を針板と開閉蓋の隙間を通して導き出さなければならず、さらに手動切断前に開閉蓋を閉じなければないから、手動切断の為の準備作業に時間がかかるだけでなく、下糸の切断部を目視しつつ手動切断することができないから、開閉蓋を閉じた状態で内部で下糸が絡まっていると下糸を所期の長さよりも長く切断してしまうことになり、下糸を一定の長さに手動切断することができない場合がある。
【０００６】
前記特許第２９８５２５７号公報に記載のものでは、糸切り部の構造が前記特開平１０−１１３４８７号公報に記載のものよりも複雑化し、針板形状も複雑化するから、製作費が高くなる。切断刃を交換する際には、針板全体を取り外した状態で、案内溝を形成する覆い部材を取り外さなければならずメンテナンス性にも劣る。
本発明の目的は、ボビンから引出される下糸を切断する為の糸切り機構において、ボビンから引出される下糸を常に一定の長さに切断すると共に手動切断前の準備作業を簡単化すること、糸切り機構の構造を簡単化すること、等である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の糸切り機構は、ミシンのベッドに配設され、上下動される針に担持された上糸を捕捉するための糸輪捕捉器に装着されたボビンから引き出される下糸を切断するための糸切り機構において、前記糸輪捕捉器の前記ボビンの装着側における前記ベッドのベッド面を開閉可能に前記ベッドに設けられた開閉蓋であって、前記ベッド面に配置される針板の一端部に揺動可能に連結されている開閉蓋と、前記開閉蓋を開放状態に保持する保持手段と、前記開閉蓋の裏面に設けられた前記下糸切断用の切断刃と、前記開閉蓋の裏面側に着脱可能に設けた前記切断刃を保持するホルダと、前記ホルダに設けられ、前記下糸の切断端を保持する糸端保持部とを備え、前記開閉蓋は前記ベッド面から上方に揺動した前記開放状態と、その開放状態から下方に揺動してベッド面を閉鎖する閉鎖状態との間で切換えられ、前記切断刃は前記開閉蓋の開放状態において前記ベッド面よりも上方に露出する位置に設けられ、前記開閉蓋の開放状態において前記ボビンから引き出される下糸を前記ベッド面よりも上方に引出し、前記下糸の途中部分を前記糸端保持部に引掛けて前方側に導き前記切断刃で折り返すようにして奥方側へ引張ることにより、前記下糸をボビンから所定距離の位置で手動切断可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
下糸のボビンを交換する際、ベッドに補助テーブル等を装着した状態で開閉蓋を開きボビンを交換する。次に、開閉蓋を開放状態のままセットしたボビンから下糸をベッドよりも上方に引き出し、開閉蓋の裏面に設けられた切断刃に押し当てることにより、ボビンから引出される下糸を、ボビンから所定距離の位置で簡単に手動切断することができると共に、ボビンから引出される下糸を一定の長さに手動切断することができる。
【０００９】
前記開閉蓋は前記ベッド面から上方に揺動した前記開放状態と、その開放状態から下方に揺動してベッド面を閉鎖する閉鎖状態との間で切換えられ、前記切断刃は前記開閉蓋の開放状態において前記ベッド面よりも上方に露出するので、開閉蓋を閉鎖状態から開放状態に切換えて切断刃をベッド面よりも上方に露出させ、次に、ボビンから下糸をベッド面よりも上方に引き出し糸端の途中部分を切断刃に押し当てることでボビンから引き出される下糸を切断することができる。
【００１０】
前記切断刃を保持するホルダを前記開閉蓋の裏面側に着脱可能に設けたので、切断刃を交換する際には、開閉蓋を開放状態にしてホルダ自体を交換することで切断刃を簡単に交換することができる。
【００１１】
前記ホルダは前記下糸の切断端を保持する糸端保持部を備えているので、下糸を切断刃で切断した後、この糸端保持部で下糸の切断端を保持することができる。
【００１２】
前記開閉蓋は、前記ベッド面に配置される針板の一端部に揺動可能に連結されているので、開閉蓋を針板に対して揺動させることにより、この開閉蓋を開放状態或いは閉鎖状態に切り換えることができる。また、開閉蓋と針板とがユニット化されているため、ミシンのベッドに対する取付けが簡単にできる。
【００１３】
前記開閉蓋を開放状態に保持する保持手段を備えたので、保持手段により開閉蓋を開放状態に保持しておくことで、ボビンの交換、下糸の糸切りを片手で簡単に行うことができる。
【００１４】
請求項２のミシンは、請求項１の発明の糸切り機構を備えたことを特徴とするものである。それ故、開閉蓋の開放状態において、セットしたボビンから下糸をベッドよりも上方に引き出し、開閉蓋の裏面に設けられた切断刃に押し当てることにより、ボビンから引出される下糸を、ボビンから所定距離の位置で簡単に手動切断することができると共に、ボビンから引出される下糸を一定の長さに手動切断することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。本実施形態は、下糸ボビンを保持する垂直釜（糸輪捕捉器に相当する）を備えたミシンに本発明を適用したものである。尚、ミシンを操作する者から見て手前側を前方、反手前側を後方、左右を左右として以下説明する。
【００１６】
図１に示すように、ミシン１は、家庭用電子制御式ミシンであって、ベッド２、このベッド２の右端部から立設された脚柱部３、脚柱部３の上端からベッド２に対向するように左方へ延びるアーム部４等を有し、ベッド２には補助テーブル５が着脱自在に取付けられている。アーム部４のアーム頭部には、縫い針６を装着した針棒７が設けられ、針棒７は図示外の駆動機構により上下動される。
【００１７】
図２〜図４に示すように、ベッド２のベッド面には金属製の略矩形状の針板８が針棒７に対向状に配設され、この針板８には、縫い針６が貫通する針孔９と、図示外の送り歯が作動する為の複数個の長孔１０が形成されている。ベッド２の内部には、針棒７の上下動に同期して前記送り歯を駆動させる図示外の布送り機構と、下糸１１を供給しつつ縫い針６と協働して縫製作業を実行する糸輪捕捉器としての垂直釜１２が設けられている。
【００１８】
図示しないが、脚柱部３にはほぼ縦向きの縦軸が配設され、その縦軸はギヤ機構を介してミシン主軸に連動連結され、この縦軸の駆動力がベッド２内の下軸１３を介して垂直釜１２に伝達される。垂直釜１２は、針板８の下方位置に配設されると共に外釜１４とその内部の内釜１５とで構成され、下糸１１を巻いたボビン１６をボビンケース１７に収容し、ボビン１６の軸心が左右方向向きになるように内釜１５の内部に装着するようになっている。
【００１９】
次に、ボビン１６から引出される下糸１１を切断する為の糸切り機構１８について説明する。図４〜図７に示すように、糸切り機構１８は、開閉蓋１９、合成樹脂製のホルダ２０、切断刃２１等から構成されている。ベッド面に配置されてネジ止めされる針板８の左端部には、略矩形状の開閉蓋１９が上下に開閉揺動可能に枢支され、開閉蓋１９の左端部には、指を挿入してこの開閉蓋１９を上方に開く為の切欠き部１９ａが形成されている。開閉蓋１９は、後述する保持機構３４により開放状態に保持（ロック）可能に構成され、針板８と同じ金属材料で同一板厚さに形成されている。
【００２０】
ここで、開閉蓋１９の開閉機構２７について説明する。
図１〜図４、図 8、図９に示すように、開閉機構２７は、開閉蓋１９をベッド面から上方に揺動した図２に示す開放状態に保持する保持機構３４を含み、開閉蓋１９を前記開放状態と、その開放状態から下方に揺動してベッド面を閉鎖する閉鎖状態との間で切換える機能を有し、枢支部２８、被枢支部２９、ヒンジ部材３０等で構成されている。即ち、開閉蓋１９の右端部においてその前後両端部には、１対の枢支部２８が前後方向に所定小距離突出するように形成され、各枢支部２８は断面矩形状に形成されている。
【００２１】
針板８の左端部においてその前後両端部には、１対の枢支部２８を枢支可能な１対の被枢支部２９が形成されている。各被枢支部２９は枢支部２８の断面形状に合うような矩形溝に形成され、開閉蓋１９の各枢支部２８の矩形断面が、図２に示す開放状態の位置で矩形溝形状に略合致する安定姿勢になると共に、図３に示す閉位置よりもやや閉じ側で被枢支部２９の矩形溝形状に略合致する安定姿勢になるように構成されている。
【００２２】
図９に示すように、ヒンジ部材３０は、針板８と開閉蓋１９とにわたる後端部に固着され、開閉蓋１９の裏面にビス止めされた固定金具３１と、この固定金具３１と別体に形成され且つ針板８の裏面にビス止めされたバネ板金具３２とからなる。即ち、固定金具３１の基端部が開閉蓋１９にビス止めされ、固定金具３１の先端部が開閉蓋１９の右端よりも突出するように形成されている。その先端部のうち右半部にはバネ板係合部３１ａが、左半部にはこのバネ板係合部３１ａよりも突出するストッパ部３１ｂが夫々形成されている。
【００２３】
バネ板金具３２の基端部は針板８にビス止めされ、バネ板金具３２の先端部が針板８の左端よりも屈曲状に突出するように且つ平面視Ｌ字形状に形成されている。このバネ板金具３２の先端部分は、常に上方向きに付勢され、図２に示す開放状態の位置のとき開閉蓋１９側のバネ板係合部３１ａの先端に直交状に当接すると共に、ストッパ部３１ｂの下面にも直交状に当接するようになっている。これら枢支部２８と被枢支部２９と固定金具３１とバネ板金具３２が前記保持機構３４に相当する。
【００２４】
図５〜図７に示すように、ホルダ２０は、ホルダ本体２２、切断刃収容部２３、切断刃係止部材２４、被係止部２５、フック部２６等から構成され、ホルダ本体２２は開閉蓋１９の裏面において右半部のやや後半部側にビス止めされて着脱可能に設けられている。切断刃２１を収容する為の切断刃収容部２３は、ホルダ本体２２の本体底部２２ａよりも下方に突出するようにホルダ本体２２に一体形成されている。ホルダ本体２２を開閉蓋１９から取外した状態において、このホルダ本体２２の内部から切断刃収容部２３に切断刃２１を装着するが、この切断刃収容部２３の前端部分には、切断刃２１の刃部２１ａを部分的に露出するスリット２３ａが形成されている。
【００２５】
ホルダ本体２２の本体底部２２ａの略中央部分には、軸状の被係止部２５が上方に所定小距離突出するように一体形成されている。切断刃係止部材２４は、リング状のリング部２４ａ、このリング部２４ａの内周に形成された複数のバネ部２４ｂとで構成され、ホルダ本体２２を開閉蓋１９から取外した状態において、切断刃２１を切断刃収容部２３に装着して切断刃係止部材２４を被係止部２５に外嵌すると、複数のバネ部２４ｂの付勢力により被係止部２５に固定され、この状態でリング部２４ａの一部が切断刃２１を押さえて切断刃２１がホルダ本体２２から離脱しないようになっている。切断刃収容部２３に装着された切断刃２１は開閉蓋１９の開放状態においてベッド２のベッド面よりも上方に露出するようになっている。
【００２６】
図５〜図７に示すように、フック部２６は、ホルダ本体２２の本体底部２２ａのうち切断刃収容部２３の直ぐ右側に近接状に且つ切断刃収容部２３よりも下方に突出するように一体形成され、開閉蓋１９の開放状態においてボビン１６から引出される下糸１１の途中部分をフック部２６に引掛けて前方側に導き切断刃２１で折り返すようにして奥方側へ引張ることにより、下糸１１をボビン１６から所定距離の位置で手動切断できるようになっている。
【００２７】
下糸１１を手動切断した後では、下糸１１とフック部２６との接触面や、切断刃２１の折り返し部位に小さな摩擦抵抗が働き、下糸１１の切断端を保持するようになっている。つまりフック部２６は下糸１１の切断端を保持する糸端保持部に相当する。
【００２８】
次に、以上説明した糸切り機構１８の作用について説明する。
下糸１１のボビン１６を交換する際、ベッド２に補助テーブル５を装着した状態で開閉蓋１９を上方に開き開放状態に保持する。次に、ボビンケース１７を取出し、下糸１１を巻いたボビン１６をボビンケース１７に入れ替えて垂直釜１２にセットする。次に、開閉蓋１９を開放状態に保持した状態において、セットしたボビン１６から下糸１１をベッド２のベッド面よりも上方に引出し、下糸１１の途中部分をフック部２６に引掛けて前方側に導き切断刃２１で折り返すようにして奥方側へ引張ることにより、ボビン１６から引出される下糸１１を常に一定の長さ（例えば約４０ｍｍの長さ）に手動切断することができる。
【００２９】
補助テーブル５をベッド２から取外して下糸１１のボビン１６を交換する際には、開閉蓋１９を上方に開き開位置に保持すると共にベッド２の左側壁のカバー３３を開くことにより開口面積を広くとることができボビン１６の出し入れが容易となる。以下、前記と同様に開閉蓋１９及びカバー３３を開位置に保持した状態において、下糸１１の途中部分をフック部２６に引掛けて前方側に導き切断刃２１で折り返すようにして奥方側へ引張ることにより、ボビン１６から引出される下糸１１を常に一定の長さに手動切断することができる。
【００３０】
以上説明した糸切り機構１８によれば、開閉蓋１９の開放状態においてボビン１６から引出される下糸１１を、この開閉蓋１９の裏面側の切断刃２１によってボビン１６から所定距離の位置で手動切断可能に構成したので、糸切り機構１８の構造を簡単化したうえでボビン１６から引出される下糸１１を常に一定の長さに切断することができ、１針目に下糸１１が確実に針孔９まで届き縫い目を形成することができる。
【００３１】
前記糸切り機構１８により、下糸１１を長過ぎない最適の長さに切断するから、縫製後に余った下糸を切断する手間や、２針目に下糸１１の余った先端部がまき込みによりループを形成し垂直釜１２に絡み付くなどの不具合も防止することができる。しかも、この糸切り機構１８は、前記公報に記載のものと比べて、補助テーブルが必須のものでなくなり種々のミシンに適用可能となるので、ミシンの汎用性が高くなる。
【００３２】
開閉蓋１９はベッド２のベッド面から上方に揺動した開放状態と、その開放状態から下方に揺動してベッド面を閉鎖する閉鎖状態との間で切換えられ、切断刃２１は開閉蓋１９の開放状態において前記ベッド面よりも上方に露出するから、開閉蓋１９を閉鎖状態から開放状態に切換えて切断刃２１をベッド面よりも上方に露出させ、次に、ボビン１６から下糸１１をベッド面よりも上方に引き出し糸端の途中部分を切断刃２１に目視しつつ押し当てることでボビン１６から引き出される下糸１１を簡単に切断することができる。
【００３３】
切断刃２１を保持するホルダ２０を開閉蓋１９の裏面側に着脱可能に設けたので、切断刃２１を交換する際には、開閉蓋１９を開放状態にしてホルダ２０自体を交換することで切断刃２１を簡単に交換することができる。ホルダ２０は下糸１１の切断端を保持する糸端保持部を備えているので、下糸１１を切断刃２１で切断した後この糸端保持部で下糸１１の切断端を保持しておき、所期の縫い目を形成することができる。
【００３４】
開閉蓋１９は、ベッド２のベッド面に配置される針板８の一端部に揺動可能に連結されているので、開閉蓋１９を針板８に対して揺動させることにより、この開閉蓋１９を開放状態或いは閉鎖状態に切り換えることができると共に、針板８を複雑な形状に形成する必要がないから、前記公報に記載の従来のものと比べて製作費を低減することができる。糸切り機構１８は開閉蓋１９を開放状態に保持する保持機構３４を備えているから、この保持機構３４により開閉蓋１９を開放状態に保持しておくことで、ボビン１６の交換、下糸１１の糸切りを片手で簡単に行うことができる。
【００３５】
次に、本実施形態を部分的に変更した変更形態について説明する。
１）開閉蓋１９の保持機構として通常のヒンジ構造のブラケットとストッパ部材を適用して開閉蓋１９を開放状態に保持可能に構成してもよい。
２）ホルダ２０を開閉蓋１９から取り外しておき、切断刃２１のみをホルダ２０から交換することも可能である。
３）開閉蓋１９を針板８に揺動可能に保持するかわりに、針板８とは別の部材を介して、または直接にベッド面に取付けるようにしてもよい。その他、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲において前記実施形態に種々の変更を付加した形態で実施可能である。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、開閉蓋の開放状態においてボビンから引出される下糸を、この開閉蓋の裏面側の切断刃によってボビンから所定距離の位置で手動切断可能に構成したので、糸切り機構の構造を簡単化したうえでボビンから引出される下糸を常に所定距離の位置で切断することができ、１針目に下糸が確実に針孔まで届き縫い目を形成することができる。この糸切り機構により、下糸を長過ぎない最適の長さに切断するから、例えば２針目に下糸の余った先端部が敷き込みによりループを形成し垂直釜に絡み付くなどの不具合も防止することができる。また、縫製後に余った下糸を切って糸足を短くする手間も不要になる。
【００３７】
しかも、この糸切り機構は、前記公報に記載のものと比べて、補助テーブルが必須のものでなくなり種々のミシンに適用可能となるので、ミシンの汎用性が高くなる。更に補助テーブルを取外した状態においてもある程度の縫製エリアを確保することが可能となる。
【００３８】
開閉蓋を閉鎖状態から開放状態に切換えて切断刃をベッド面よりも上方に露出させ、次に、ボビンから下糸をベッド面よりも上方に引き出し糸端の途中部分を切断刃に目視しつつ押し当てることでボビンから引き出される下糸を簡単に切断することができる。このようにボビンから引き出される下糸の大部分を目視により確認しつつ切断作業することができるから、下糸の途中部分が絡まった状態で切断するなどのミスも未然に防止することができる。
【００３９】
開閉蓋を開放状態にしてホルダ自体を交換することで切断刃を安全に且つ簡単に交換することができる。
【００４０】
ホルダは下糸の切断端を保持する糸端保持部を備えているので、下糸を切断刃で切断した後この糸端保持部で下糸の切断端を保持しておき、所期の縫い目を形成することができる。
【００４１】
開閉蓋は、ベッドのベッド面に配置される針板の一端部に揺動可能に連結されているので、開閉蓋を針板に対して揺動させることにより、この開閉蓋を開放状態或いは閉鎖状態に切り換えることができる。特に針板を複雑な形状に形成する必要がないから、前記公報に記載の従来のものと比べて製作費を低減することができる。また、開閉蓋と針板とがユニット化されているため、これらをミシンのベッドに容易に取り付けることができる。
【００４２】
糸切り機構は開閉蓋を開放状態に保持する保持手段を備えているから、この保持手段により開閉蓋を開放状態に保持しておくことで、ボビンの交換、下糸の糸切りを片手で簡単に行うことができる。
【００４３】
請求項２の発明によれば、ミシンが請求項１の糸切り機構を備えたので、開閉蓋の開放状態において、セットしたボビンから下糸をベッドよりも上方に引き出し、開閉蓋の裏面に設けられた切断刃に押当てることにより、ボビンから引出される下糸を、ボビンから所定距離の位置で簡単に手動切断することができると共に、ボビンから引出される下糸を一定の長さに手動切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のミシンの斜視図である。
【図２】ボビンと糸切り機構の関係を示すベッドの部分縦断面図である。
【図３】ボビンと糸切り機構の関係を示す部分側面断面図である。
【図４】ボビンと糸切り機構の関係を示す部分平面断面図である。
【図５】ホルダ及び切断刃の平面図である。
【図６】ホルダ及び切断刃の正面断面図である。
【図７】ホルダ及び切断刃の側面断面図である。
【図８】開閉蓋の枢支部の断面構造を示す部分側面図である。
【図９】針板と開閉蓋のヒンジ部を裏面側から示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１        ミシン
２        ベッド
８        針板
１１        下糸
１２        垂直釜
１６        ボビン
１８        糸切り機構
１９        開閉蓋
２０        ホルダ
２１        切断刃
２６        フック部
３４        保持機構
【図１】
0004614032.tif 000002
【図２】
0004614032.tif 000003
【図３】
0004614032.tif 000004
【図４】
0004614032.tif 000005
【図５】
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【図８】
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【図９】
0004614032.tif 000008
【図６】
0004614032.tif 000009
【図７】
0004614032.tif 000010