(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で押し込み可能にステム７を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム７外周上端部に嵌着させた装着筒10上部より環状摺動片11を突設するとともに、装着筒10下部より外方へ底壁12を延設し、且つ、底壁12後部より前後方向の揺動が可能な揺動板16を立設してなる装着筒部材Ａと、環状摺動片11外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒23上方に、先端に噴出口ａを開口した弁室Ｒを備えるとともに、装着筒部材Ａに対して押し下げ可能に設けた本体Ｂと、弁室Ｒ内において前方付勢状態で噴出口ａを閉塞するとともに、後端部を揺動板16の上端部に連繋させ、且つ、シリンダ筒23内より噴出口ａに至る流路を画成してなる弁部材Ｃとを備え、本体Ｂの押し下げ時に、本体Ｂに設けた摺動押圧面s2が揺動板16を摺動しつつ押圧して傾倒させ、以て弁部材Ｃを後方へ引き出す如く構成し、ステム７に対する本体Ｂの押下抗力がステム７自体の押下抗力より小である如く構成したことを特徴とするポンプの押下ヘッド。
【請求項２】
前記摺動押圧面s2が、前記本体Ｂの頂部裏面に設けた後方へ傾く傾斜面形態をなし、揺動板16の上端部前縁を摺動可能に当接させてなる請求項１記載のポンプの押下ヘッド。
【請求項３】
前記揺動板16の上端部中央に切欠部17を縦設するとともに、切欠部17両側裏面を前方へ傾く傾斜面形態の弁体摺動面s1となし、前記弁部材Ｃ後端部に設けた環状の前向き段部31を各弁体摺動面s1に摺動可能に係止させて弁部材Ｃの後端部を揺動板16の上端部に連繋させてなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載のポンプの押下ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプの押下ヘッドに関し、詳しくは、装着したポンプの液噴出後の液切れが良く、ヘッド内での液詰まり等がなく、また、液噴出の際の押し下げが容易であるポンプの押下ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴出ポンプとして、口頸部に装着キャップを嵌合して容器体に装着するとともに、装着キャップ上方に上方付勢状態で押し込み可能に突出したステムの上端に押下ヘッドを嵌着したものが知られている。また、これらのポンプの押下ヘッドとして、ステム内と連通する摺動筒を立設した装着筒部材と、摺動筒外周に嵌合させたシリンダ上方に、先端に噴出口を開口した弁室を備えるとともに、装着筒部材に対して押し下げ可能に設けた本体と、前方付勢状態で噴出口を閉塞し、シリンダ内より噴出口に至る流路を画成した弁部材と、弁部材と連繋させてヘッドの押し下げにより開弁させる特殊構成の梃部材とを備えたものが提案されている。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
この様な押下ヘッドを備えた液体噴出ポンプは常時安定した液の噴出を行えるとともに、液きれが良く、噴出口の密閉性に優れ、しかもヘッドの押し下げを容易に行え、また、長期の使用にも安定した液の噴出を行える優れたものである。
【特許文献１】特開２００２−３２６０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
また、この様な押下ヘッドを備えた液体噴出ポンプは上記した特有の効果を発揮するものであるが、頭部が大きくなり、特に高さが高くなる傾向がある。従って、背の低さ、コンパクトさを要求されるポンプへ適応し難く、また、全体的なデザインも制約を受ける傾向がある。
【０００５】
本発明は上記した特殊形態の押下ヘッドを更に改良したものであって、装着したポンプをコンパクトに形成でき、デザインの制約も少なく、しかも従来のこの種のポンプが備える、常時安定した液の噴出、液切れの良さ、噴出口の良好な密閉性、ヘッドの容易な押し下げ、耐久性等の効果を併せて発揮することのできる優れたポンプの押下ヘッドを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の押下ヘッドは、ポンプのステム上端に嵌着して使用する。装着するポンプの形態は、ステムを押し下げることによりポンプ内の液がステムより噴出する如く構成したものであれば採用でき、例えば、シリンダとピストンとを備えた一般的なポンプ構造を備えたもの、或いはエアゾールタイプのもの等を採用できる。
【０００７】
本発明の押下ヘッドは、装着筒部材と、本体と、弁部材とを備えている。
【０００８】
装着筒部材はステムの上端に嵌着固定してステム内と本体のシリンダ筒内とを液密に連通させるもので、合成樹脂，エラストマー等により形成される。また、本体のシリンダ筒内周に摺動可能に嵌合する環状摺動片を備えている。この環状摺動片はステムの外周上端部に嵌着固定した装着筒の上部より突設しており、ステムから上方へ若干突出した状態であっても、或いはステムの上端と同じか或いはステムの上端より下方位置に於いて、装着筒の上部より外方へ突出した形態であっても良い。また、その形状としては上方に広がるテーパ状、所謂逆スカート状であっても或いは環状突部の形態をとっても良い。更に装着筒の外周下部からは揺動板を起立するための底壁を備えている。底壁の形状は特に限定されないが、その外周縁部を本体の周壁内周を案内する案内縁部として構成すると良い。案内縁部の具体的構成としては、その外周面を本体周壁内周面と僅かに隙間をあけた状態とすれば良く、外周縁部を筒状に形成しても良い。
【０００９】
また、底壁後部には揺動板を前後方向の揺動が可能に立設している。この揺動板は、本体の押し下げ時に弁部材を後方へ引き出す目的で設けたもので、弁部材の後端部に上端部を連繋させている。この連繋は、揺動板が後方へ傾倒した際に弁部材を後方へ引き出すことができる連繋形態であれば良く、揺動板の回動を弁部材の直線運動に連繋できれば良い。例えば、揺動板の上端から切欠部を縦設し、或いは透孔を穿設し、この切欠部或いは透孔に弁部材の後端部を、揺動板の傾斜に対応して上下に移動できる如く遊嵌させ、弁部材後端部に設けた環状の前向き段部或いは係止突部を切欠部両側や透孔周囲の揺動板後面に当接係止させて抜け出しを防止する手段を採ることができる。また、揺動板は弾性板部を介して前後方向の揺動が可能に立設させても良い。この様に構成することにより、後方へ傾倒された揺動板を元の状態に戻す際に、コイルスプリング等の弾性部材の前方付勢力だけに頼ることなく行われるため、その作動がより円滑となる。
【００１０】
本体は合成樹脂等により形成され、下端部にシリンダ筒を備え、該シリンダ筒上に、先端に噴出口を開口した弁室を備えており、弁部材を内蔵している。また、環状摺動片の外周にシリンダ筒を摺動可能に嵌合させることにより、ステムに対して装着筒部材を介して押し下げ可能に装着している。
【００１１】
弁部材は、弁室内において前方付勢状態で噴出口を閉塞し、また、シリンダ筒内より噴出口に至る流路を画成したもので、合成樹脂或いはエラストマー等により形成される。
【００１２】
また、本発明では本体に押圧摺動面を設けている。この押圧摺動面は、本体の押し下げ時に揺動板を摺動しつつ押圧して後方へ傾倒させ、弁部材を後方へ引き出し、その結果、噴出口が開口する如く構成している。押圧摺動面は上記作用を発揮する構成であれば種々の形態を採用でき、例えば、揺動板の上端部に当接し且つ後方へ傾斜する傾斜面形態或いは湾曲面形態のものや、揺動板側面より突設した突部に当接し、後方へ傾斜する傾斜面形態或いは湾曲面形態のものが採用できる。
【００１３】
第１の手段として、上方付勢状態で押し込み可能にステム７を起立したポンプに装着する押下ヘッドであって、ステム７外周上端部に嵌着させた装着筒10上部より環状摺動片11を突設するとともに、装着筒10下部より外方へ底壁12を延設し、且つ、底壁12後部より前後方向の揺動が可能な揺動板16を立設してなる装着筒部材Ａと、環状摺動片11外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒23上方に、先端に噴出口ａを開口した弁室Ｒを備えるとともに、装着筒部材Ａに対して押し下げ可能に設けた本体Ｂと、弁室Ｒ内において前方付勢状態で噴出口ａを閉塞するとともに、後端部を揺動板16の上端部に連繋させ、且つ、シリンダ筒23内より噴出口ａに至る流路を画成してなる弁部材Ｃとを備え、本体Ｂの押し下げ時に、本体Ｂに設けた摺動押圧面s2が揺動板16を摺動しつつ押圧して傾倒させ、以て弁部材Ｃを後方へ引き出す如く構成し、ステム７に対する本体Ｂの押下抗力がステム７自体の押下抗力より小である如く構成した。
【００１４】
第２の手段として、前記第１の手段に於いて、前記摺動押圧面s2が、前記本体Ｂの頂部裏面に設けた後方へ傾く傾斜面形態をなし、揺動板16の上端部前縁を摺動可能に当接させた。
【００１５】
第３の手段として、前記第１の手段又は第２の手段のいずれかの手段に於いて、前記揺動板16の上端部中央に切欠部17を縦設するとともに、切欠部17両側裏面を前方へ傾く傾斜面形態の弁体摺動面s1となし、前記弁部材Ｃ後端部に設けた環状の前向き段部31を各弁体摺動面s1に摺動可能に係止させて弁部材Ｃの後端部を揺動板16の上端部に連繋させた。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明した如く本発明の押下ヘッドは、既述構成としたことにより、従来のこの種の押下ヘッドと比較して、その環状摺動片11を、ステム７上端から殆ど突出しない或いは全く突出しない状態でセットすることができ、押下ヘッド１の高さを低くできて全体的にコンパクトな液体噴出器を得られる。また、従来の梃部材に代えて装着筒部材に一体に設けた揺動板16を使用しているため、部品数が減少し、更に、構造的には装着筒部材の変更の他に、例えばシリンダ筒23の径を若干大きくする程度で大幅な変更がなく、構造変更による製造コストの上昇を極力押さえることができる。更に、従来のこの種のポンプが備える液切れの良さ、噴出口ａの良好な密閉性、ヘッドの容易な押し下げ、耐久性等の効果を併せて発揮するものである。
【００１７】
前記摺動押圧面s2が、前記本体Ｂの頂部裏面に設けた後方へ傾く傾斜面形態をなし、揺動板16の上端部前縁を摺動可能に当接させた場合には、揺動板16の広範囲な部分を押圧することができるため、揺動板16による弁部材Ｃの引き出しや本体Ｂの押し上げ等の操作がより円滑に行える。
【００１８】
前記揺動板16の上端部中央に切欠部17を縦設するとともに、切欠部17両側裏面を前方へ傾く傾斜面形態の弁体摺動面s1となし、前記弁部材Ｃ後端部に設けた環状の前向き段部31を各弁体摺動面s1に摺動可能に係止させて弁部材Ｃの後端部を揺動板16の上端部に連繋させた場合には、揺動板16の後方への傾倒の際の弁部材Ｃの連繋部位の作動がより円滑に行える利点があり、また、第２の手段との組み合わせでは、その効果がより顕著となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００２０】
図１に於いて１は本発明押下ヘッドであり、該押下ヘッド１は容器体２に装着した液体噴出ポンプ３の上端部を構成している。容器体２は、胴部４より口頸部５を起立した合成樹脂製のものを使用している。液体噴出ポンプ３は、口頸部５に装着キャップ６を螺合して容器体２に装着するとともに、装着キャップ６上方に上方付勢状態で押し込み可能に突設したステム７の上端に押下ヘッド１を嵌着し、押下ヘッド１を押し下げることにより容器体内へ垂下したシリンダ８内の液がステム７を介して押下ヘッド１の噴出口ａより噴出する如く構成している。
【００２１】
押下ヘッド１は、装着筒部材Ａと、本体Ｂと、弁部材Ｃとを備えている。
【００２２】
装着筒部材Ａは、ステム７の外周上端部に嵌着させた装着筒10上部より環状摺動片11を突設するとともに、装着筒10下部より外方へ、内外方向中間部に環状の段差を有する底壁12を延設している。更に、底壁12の外周縁部からは上下に案内筒13を延設している。案内筒13外面の上下方向中間部には下向き段部14を設けている。また、底壁12後部より弾性板部15を介して揺動板16を一体に立設している。揺動板16は図２に示す如く、上端部中央に切欠部17を縦設し、この切欠部17両側の後面を、前方へ傾く傾斜面形態の弁体摺動面s1に形成しており、切欠部17に弁部材Ｃの後述する環状凹部を嵌合させる如く構成している。また、案内筒13の両側上面よりそれぞれ縦長板部13a を延設し、この縦長板部13a とその下方の案内筒13部分にそれぞれ一対の案内溝19を縦設している。この案内溝19は、本体Ｂの後述するケーシング周壁内面両側に突設した摺動突条（図示せず）を摺動可能に嵌合させて、装着筒部材Ａと本体Ｂとの相互の安定した上下動を図っている。
【００２３】
本体Ｂは、ケーシングB1と噴出口部材B2とで構成している。ケーシングB1は周壁20上端縁より頂壁21を延設してなる下端開口の有頂筒状をなし、周壁20前部に前部を開口した横筒22を後方へ一体に延設し、更に横筒22下面よりシリンダ筒23を垂設しており、上記環状摺動片11外周にシリンダ筒23内周を嵌合させてステム７に対して摺動下降可能に装着している。横筒22は後部に揺動板16を揺動可能な状態で収納できるスペースをあけており、また、後壁中央に窓孔を穿設し、その周囲の後壁前面より前方へシール筒24を突設し、下部にはシリンダ筒23内と連通する連絡口を設けている。横筒22下面のシリンダ筒23内中央部には棒状突起25を垂設している。この棒状突起25はステム７の内周上端に周方向複数突設した係止リブに吐出弁の弁体18が引っ掛かる不都合を防止するために設けている。また、横筒22の後壁後面上部から頂壁21に亘る部分に、後方へ傾く傾斜面形態の摺動押圧面s2を設けている。この摺動押圧面s2は、上記切欠部17を跨いで揺動板16の上端部に下縁部を当接した横長に形成している。また、周壁20の内周下部所定位置には係止突条26を周設し、本体Ｂの装着筒部材Ａに対する上昇を、下向き段部14に係合することで規制している。
【００２４】
噴出口部材B2は横筒22前部に嵌着させ、先端に噴出口ａを開口させて横筒22とともに弁室Ｒを形成するもので、横筒22内前部に後部を液密に嵌着させるとともに、前部をテーパ状に縮径してその先端に噴出口ａを開口している。また、内部には周方向複数のリブを突設している。
【００２５】
弁部材Ｃは、横棒状をなし、外周前後方向中間部より後方へスカート状部を延設するとともに、スカート状部後端縁より折り返した逆スカート状部の外周縁をシール筒24内周に摺動可能に嵌合させている。また、横筒22の後壁前面とスカート状部の分岐部分とに介在させたコイルスプリング30により前方へ付勢して先端を噴出口ａに圧接して閉塞している。また、後端を上記窓孔より突出させ、突出部分に環状凹部を設けてその後部に環状の前向き段部31を形成し、該前向き段部31を揺動板16の弁体摺動面s1に当接係止させている。この弁部材Ｃにより、シリンダ筒23内から連絡口を介して横筒22内を通り噴出口ａに至る流路を画成している。
【００２６】
そして、コイルスプリング30により前方付勢された弁部材Ｃにより揺動板16上部の連繋部分を常時前方へ付勢させており、本体Ｂの押し下げにより、摺動押圧面s2が揺動板16上端部前縁を摺動して揺動板16を後方へ押圧回動させ、コイルスプリング30の前方付勢力に抗して弁部材Ｃを後方へ引き出し、その結果噴出口ａが開口する如く構成している。
【００２７】
本発明では、この様な押下ヘッドに於いて、ステム７に対する本体Ｂの押下抗力がステム自体の押下抗力より小になる様に構成している。この様に構成するために、基本的には装着するポンプのステムを上方付勢させるための弾性材の弾発力よりも、弁部材Ｃを前方付勢させるための弾性材の弾発力を小さく選択すれば良く、その他、環状摺動片11とシリンダ筒23との摩擦力，摺動押圧面s1と揺動板16との摩擦力或いは案内溝19と摺動突条との摩擦力等を考慮してこれらを選択すれば良い。
【００２８】
上記の如く構成した液体噴出ポンプ３は、図１の状態から押下ヘッド１を押し下げると、ステム７自体の押下抗力の方が本体Ｂのステム７に対する押下抗力より大きいため、最初ステム７は下がらず、装着筒部材Ａに対して本体Ｂが下降する。この際、摺動押圧面s2が揺動板16の上端部を摺動下降しつつ揺動板16を後方へ回動させ、その結果弁部材Ｃがコイルスプリング30の弾発力に抗して後方へ移行し、噴出口ａが開く。次いでステム７が下降し、該ステム７の下降によりポンプ内の液がステム７よりシリンダ筒23内を通り、連絡口から流路を介して噴出口ａより外部へ噴出する。
【００２９】
次に押下ヘッド１の押圧を解除すると、最初ステム７の上方付勢力により本体Ｂが上昇する。この際、例えば本体Ｂ上面を押圧した手が離れないうちにステム７の上昇が行われ、噴出口ａは開いたままの状態で行われる。従って、この状態で横筒22内は負圧状態となる。次いで、手を離す余地ができ、コイルスプリング30及び弾性板部15の弾性復元力により弁部材Ｃが前方へ押し戻されて噴出口ａを閉塞する。その際、揺動板16の上端部前縁が摺動押圧面s2上を摺動しつつ押圧下降するため本体Ｂがステム７に対して上昇し、元の状態に戻る。
【００３０】
図３は他の例を示すもので、図１の例に於いて、棒状突起の存在がなく、連絡口を横筒22下面に大きく開口している。その他は図１の例と同様であるので説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明押下ヘッドの縦断面図である。（実施例１）
【図２】本発明押下ヘッドを構成する装着筒部材の斜視図である。（実施例１）
【図３】本発明押下ヘッドの縦断面図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００３２】
１…押下ヘッド
７…ステム  
Ａ…装着筒部材，10…装着筒，11…環状摺動片，12…底壁，15…弾性板部，16…揺動板      17…切欠部
Ｂ…本体，23…シリンダ筒
Ｃ…弁部材，31…前向き段部
Ｒ…弁室
ａ…噴出口
s1…弁体摺動面
s2…摺動押圧面
【図１】
0004748589.tif 000002
【図２】
0004748589.tif 000003
【図３】
0004748589.tif 000004