(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板によって電気光学物質を挟持して表示領域を有する電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣接したバックライトと、
額縁形状を有して前記電気光学パネルと前記バックライトとの間に配置され、前記電気光学パネルに隣接する遮光性を有した第１面と、前記バックライトに隣接する光反射性を有した第２面と、を備えたシートと、
を備えた液晶表示装置であって、
前記シートは、前記バックライトに隣接する光反射性を有した前記第２面の白色のフィルムと、該白色のフィルムの前記電気光学パネルの側に位置する遮光性を有した前記第１面の黒色の第１接着層と、を有して構成されており、
前記電気光学パネルと前記シートとは前記第１面の黒色の第１接着層によって接着されているとともに、前記額縁形状によって規定された領域が、前記電気光学物質が駆動される前記表示領域よりも大きい形状となっていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記白色のフィルムの前記バックライトの側の表面にはアルミニウム層が形成されており、該アルミニウム層が前記バックライトに隣接する光反射性を有した第２面とされていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記白色のフィルムの前記バックライトの側には第２接着層が配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記バックライトは、
前記電気光学パネルに対向する光出射面を有する導光板と、
前記導光板上に配置されたシート状光学部品と、
前記導光板の側部に配置された光源部と、
を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記シート状光学部品は、拡散板、プリズムシート、及び反射板のいずれかを含んでいることを特徴とする請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記電気光学物質は液晶であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の電気光学装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶パネルなどの電気光学パネルを用いてバックライトからの光によって表示を行う電気光学装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気光学装置は、一対の基板間に例えば液晶などの電気光学物質が挟持された液晶パネルなどの電気光学パネルと、電気光学パネルの表示観察面側とは反対の面側に配置されたバックライトとから構成される。
【０００３】
バックライトは、導光板と、導光板と重ねられるシート状光学部品と、導光板の側方から導光板に光を入射する光源部と、これら導光板及びシート状光学部品を一括して固定するバックライト用支持枠とを有している。
【０００４】
バックライトと電気光学パネルはそれぞれほぼ矩形状を有しており、バックライトと電気光学パネルは重ねあわされ、向かい合う2辺それぞれに沿って設けられた直線状の２つの接着シートにより貼りあわされている。また、光源部から電気光学パネルの表示面に対して漏れる光を遮断するように、バックライト用支持枠はバックライトの光源部付近をほぼ覆うような形状を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の液晶装置構造においては、バックライトと電気光学パネルとは、向かい合う２辺それぞれに沿って設けられた２つの接着シートにより貼り合わされているため、接着シートが配置されない2辺側では、バックライトと電気光学パネルとの間に隙間が生じる。このため、この隙間からバックライトと電気光学パネルとの間にごみなどの異物が入り込むと、電気光学装置を表示した際に、この異物が点のように観察され、表示特性が悪くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、表示特性の良い電気光学装置を効率よく製造することのできる電気光学装置、接着テープ及びこの接着テープを用いた電気光学装置の組み立て方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため、本発明の電気光学装置は、一対の基板によって電気光学物質を挟持して表示領域を有する電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣接したバックライトと、額縁形状を有して前記電気光学パネルと前記バックライトとの間に配置され、前記電気光学パネルに隣接する遮光性を有した第１面と、前記バックライトに隣接する光反射性を有した第２面と、を備えたシートと、を備えた液晶表示装置であって、前記シートは、前記バックライトに隣接する光反射性を有した前記第２面の白色のフィルムと、該白色のフィルムの前記電気光学パネルの側に位置する遮光性を有した前記第１面の黒色の第１接着層と、を有して構成されており、前記電気光学パネルと前記シートとは前記第１面の黒色の第１接着層によって接着されているとともに、前記額縁形状によって規定された領域が、前記電気光学物質が駆動される前記表示領域よりも大きい形状となっていることを特徴とする。
また、本発明の電気光学装置は、上記において、前記白色のフィルムの前記バックライトの側の表面にはアルミニウム層が形成されており、該アルミニウム層が前記バックライトに隣接する光反射性を有した第２面とされていることを特徴とする。
また、本発明の電気光学装置は、上記において、前記白色のフィルムの前記バックライトの側には第２接着層が配置されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明のこのような構成によれば、電気光学パネルとバックライトとの間に配置されるシートは額縁状を有しているため、シート、電気光学パネル及びバックライトとにより閉空間が形成されるので、この閉空間内にごみなどの異物が侵入することがない。したがって、ごみなどの異物が混入した場合の表示特性の劣化といった問題がなく、表示特性の安定した電気光学装置を得ることができる。更に、シートの第１面は遮光性を有しているので、バックライトからの光もれが防止されるとともに、シートの第２面は光反射性を有しているため、表示画面の外縁部の輝度が損なわれることがなく、表示画面がほぼ面内均一の輝度を有する電気光学装置を得ることができる。
【０００９】
また、前記第１面上および前記第２面上には接着層が配置されていることを特徴とする。このような構成によれば、シートにより電気光学パネルとバックライトとを接着することができ、電気光学パネル及びバックライトとにより形成される閉空間内にごみなどの異物が確実に侵入することがない。したがって、ごみなどの異物が混入した場合の表示特性の劣化といった問題がなく、表示特性の安定した電気光学装置を得ることができる。
【００１０】
また、前記電気光学パネルは、前記電気光学物質によって表示を行う表示領域を有し、前記表示領域は前記シートの内縁部により規定された領域内に配置されることを特徴とする。このような構成によれば、シートは、シートの内縁部により規定された領域内に表示領域がおさまる、言い換えればシートの内縁部により規定された領域よりも表示領域が小さい形状となっている。従って、電気光学パネルとシートとの位置合わせ時の位置合わせずれを考慮してシートの内縁部により規定される領域の大きさを決めることにより、電気光学パネルとシートとの位置あわせ時に例え位置ずれが生じても、シートが表示領域内に位置することがなく、安定して一定の大きさの表示領域を有する電気光学装置を製造することができる。
【００１１】
また、前記バックライトは、前記電気光学パネルに対向する光出射面を有する導光板と、前記導光板上に配置されたシート状光学部品と、前記導光板の側部に配置された光源部とを有することを特徴とする。バックライトは例えばこのように構成される。
【００１２】
また、前記シート状光学部品は、拡散板、プリズムシート、及び反射板のいずれかを含んでいることを特徴とする。このような構成によれば、反射板を設けることにより導光板から出た光を電気光学パネル側へ反射させるので光効率を良くすることができ、拡散板を設けることにより表示画面内の光の輝度をより均一化させることができ、プリズムシートを設けることによりバックライトから出射される出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させることができる。
【００１７】
また、前記接着シートの第２面は、白色であることを特徴とする。このように、接着シートの第２面を白色とすることにより、光反射性を持たせることができる。
【００１８】
また、前記電気光学物質は液晶であることを特徴とする。このように電気光学装置として液晶装置に適用することもできる。
【００１９】
本発明のテープは、第１離型シートと、前記第１離型シートに対向して配置された第２離型シートと、前記第１離型シートと前記第２離型シートとの間に配置され、額縁形状を有するシートとを備え、前記シートの前記第１離型シートに隣接した第１面は遮光性を有し、前記第２離型シートに隣接した第２面は光反射性を有することを特徴とする。
【００２０】
本発明のこのような構成によれば、一方の面が遮光性を有し、もう一方の面が光反射性を有するテープを得ることができる。
【００２１】
また、前記第１離型シート及び前記第２離型シートの少なくとも一方は、前記シートの額縁部に対応した第１領域と、前記額縁部に囲まれた領域に対応した第２領域と、を有することを特徴とする。このような構成によれば、第１離型シートまたは第２離型シートは、額縁状のシートの額縁部及び額縁部により囲まれた領域を覆う形状を有し、このような構造とすることによりテープ全体の強度が高くなる。
【００２２】
また、前記第１離型シート及び前記第２離型シートの少なくとも一方は、７５μｍ以上１００μｍ以下の厚みを有することを特徴とする。このような構成によれば、厚みを７５μｍ以上とすることにより離型シートの剥離性がよく、このようなテープを用いた電気光学装置の組み立て時の作業性が良い。また、厚みを１００μｍ以下とすることにより離型シートの剥離性がよく、コストの上昇を最小に抑えることができる。
【００２３】
また、前記第２面は白色または鏡面であることを特徴とする。このように、第２面を白色とする或いは鏡面とすることにより、光反射性を持たせることができる。
【００２４】
また、前記第１面は黒色であることを特徴とする。このように、第１面を黒色とすることにより、遮光性を持たせることができる。
【００２６】
また、前記第１面上に配置された前記接着層は黒色であることを特徴とする。このような構成によれば、テープを電気光学パネルとバックライトとの接着に用いる場合、ペットフィルムを通過しないバックライトからもれる光を吸収し、遮光することができる。
【００２７】
本発明の電気光学装置の組み立て方法は、第１離型シートと、前記第１離型シートに対向して配置された第２離型シートと、前記第１離型シートと前記第２離型シートとの間に配置され、額縁形状を有するシートとを備え、前記シートの前記第１離型シートに隣接した第１面は遮光性を有し、前記第２離型シートに隣接した第２面は光反射性を有する接着テープの前記シートから前記第２離型シートを剥離する工程と、導光板の光出射面に前記第２面を貼り付ける工程とを有することを特徴とする。
【００２８】
本発明のこのような構成によれば、シートが額縁状を有しているので、従来のようにほぼ矩形のバックライトの向い合う二辺にそれぞれ接着シートを貼り付けていた場合と比較して作業性が向上する。
【００２９】
また、前記第２面を貼り付ける工程において、前記導光板の前記光出射面上に配置されたシート状光学部品が、前記シートと前記光出射面とによって挟持されることを特徴とする。このような構成によれば、シート状光学部品は、光出射面にシートが貼り付けられることにより固定配置される。
【００３０】
また、前記第２面を貼り付ける工程は、前記第２離型シートを剥離する工程後に行うことを特徴とする。このような構成によれば、第２離型シート剥離直後に第２面と貼り付けることにより、第２面にごみなどが付着することがない。
【００３１】
また、前記シートから前記第１離型シートを剥離する工程と、一対の基板によって挟持された電気光学物質を有する電気光学パネルに前記第１面を貼り付ける工程とを更に有することを特徴とする。このような構成によれば、電気光学パネルとバックライトとは、額縁状のシートにより貼りあわされるので、電気光学パネルの表示画面に対応する領域は、電気光学パネルとバックライトと接着シートにより閉空間が形成されるので、電気光学装置の組み立て後に、電気光学パネルとバックライトとの間にごみなどの異物が侵入することがない。従って、表示特性の良い電気光学装置を得ることができる。
【００３２】
また、前記第１面を貼り付ける工程は、前記第１離型シートを剥離する工程後に行うことを特徴とする。このような構成によれば、第１離型シート剥離直後に第１面と貼り付けることにより、第１面にごみなどが付着することがない。
【００３３】
また、前記第１離型シート及び前記第２離型シートの少なくとも一方は、前記シートの額縁部に対応した第１領域と、前記額縁部に囲まれた領域に対応した第２領域と、を有することを特徴とする。このような構成によれば、第１離型シート剥離前のバックライトにシートが貼り付けられた状態では、第１離型シートは額縁状のシートの額縁部及び額縁部により囲まれた領域を覆う形状を有しているので、第１離型シート、バックライト及び接着シートにより囲まれた空間は閉空間となり、ごみなどの異物が侵入することがない。従って、バックライトと電気光学パネルとを接着するために第１離型シートを剥離するまで、バックライトの電気光学パネルとの接着面にごみなどの異物の付着を防止するとともに傷などがつくことを防止するための保護膜として第１離型シートは機能する。
【００３４】
また、前記第１離型シートは、７５μｍ以上１００μｍ以下の厚みを有することを特徴とする。このような構成によれば、厚みを７５μｍ以上とすることにより第１離型シートの剥離性がよく、このような接着テープを用いた電気光学装置の組み立て時の作業性が良い。また、厚みを１００μｍ以下とすることにより離型シートの剥離性がよく、コストの上昇を最小に抑えることができる。
【００３５】
また、前記第２面は白色または鏡面であることを特徴とする。このように、第２面を鏡面とすることにより、光反射性を持たせることができる。
【００３６】
また、前記第１面は黒色であることを特徴とする。このように、第１面を黒色とすることにより、遮光性を持たせることができる。
【００３８】
また、前記第１面上に配置された前記接着層は黒色であることを特徴とする。このような構成によれば、ペットフィルムを通過しないバックライトからもれる光を吸収し、遮光することができる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して電気光学装置としての液晶装置を例にあげて説明する。
【００４０】
（液晶装置の構造）
まず、液晶装置の構造について、図１及び図２を用いて説明する。図１は、本実施形態における液晶装置の概略分解斜視図であり、図２は液晶装置の概略断面図である。尚、図１においては、バックライトの一部を構成する支持枠の図示を省略している。
【００４１】
図１及び図２において、液晶装置１は、液晶パネル１００と、バックライト２００と、液晶パネル１００とバックライト２００とを接着する額縁状の接着シート３２０とを有する。
【００４２】
液晶パネル１００は第１面１００ａ及び第２面１００ｂを有し、第２面１００ｂ側に配置された第１基板３と、第１面１００ａ側に配置された第２基板４と、これら一対の第１基板３及び第２基板４を貼り合わせる基板周縁部に設けられたシール材７と、一対の基板３及び４とシール材７とにより形成された空間内に挟持された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶５と、一対の基板を挟むように設けられた第１偏光板６ａ及び第２偏光板６ｂとを有する。
【００４３】
第１基板３の第２基板４と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１透明電極１２ａが設けられ、この第１透明電極１２ａを覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。一方、第２基板４の第１基板３と対向する面上には、第１透明電極１２ａと交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２透明電極１２ｂが設けられ、この第２透明電極１２ｂを覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。
【００４４】
第１基板３、第２基板４はそれぞれ矩形状を有し、第１基板３は、第２基板４から張り出した張り出し部３ａを有している。張り出し部３ａの第２基板４と対向する面上には、第１透明電極１２ａが延在してなる第１配線１２ｂと、この第１配線１２ｂと電気的に接続する第１端子１２ｃと、第２透明電極１２ｂとシール材７に混入された導電材を介して電気的に接続された第２配線(図示せず)と、この第２配線と電気的に接続する第２端子(図示せず)とが形成されている。第１端子１２ｃ及び第２端子には、第１透明電極１２ａ及び第２透明電極１２ｂに対して駆動信号を供給するための外部回路基板(図示せず)が電気的に接続される。
【００４５】
本実施形態においては、バックライト２００は、液晶パネル１００の第２面１００ｂに隣り合って配置され、液晶パネル１００の第２面１００ｂは、バックライト２００から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１００の第１面１００ａは、バックライト２００から照射された光が液晶パネル１００内を通過して液晶パネル１００から出射する光出射側の面となる。すなわち、上述の第１偏光板６ａ及び第２偏光板６ｂは、それぞれ光入射側の面、光出射側の面に配置される。
【００４６】
バックライト２００は、液晶パネル１００の第２面１００ｂ側に光出射面２１０ａを向ける断面楔型の矩形の導光板２１０と、導光板２１０の側部に配置され導光板２１０に光を入射する光源部２１３と、液晶パネル１００と導光板２１０との間に導光板２１０から液晶パネル１００に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２５４と２枚のプリズムシート２５１及び２５３と、導光板２１０の光出射面２１０ａと対向する面２１０ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射板２５２と、導光板２１０、光源部２１３及び各シート状光学部品を支持する支持枠４００を有する。光源部２１３は、冷陰極蛍光管からなる光源ランプ２１１、および金属製のリフレクタ２１２を備える光源部２１３とを有する。光源ランプ２１３には配線ケーブル(図示せず)が接続され、配線ケーブルの方にはインバータ回路などの電源部が接続して光源ランプ２１１に電源を供給している。
【００４７】
リフレクタ２１２は、光源ランプ２１１から出る光を効率よく集めて導光板２１０に入射させるものである。導光板２１０は、導光板２１０に対応して配置された液晶パネルに対し、光源部２１３から出射された光を液晶パネルの面内に均一に照射するためのものである。反射板２５２は、導光板２１０から出た光を液晶パネル１００側へ反射させるためのものである。拡散板２５４は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２５１及び２５３は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【００４８】
額縁状、言い換えれば枠状の接着シート３２０は、両面が接着可能なシートである。接着シート３２０は、液晶パネル１００の第２面１００ｂに接する遮光性を有する第１面としての黒色の第１面３２０ａと、この第１面３２０ａと対向する光反射性を有する第2面としての鏡面の第２面３２０ｂとを有している。
【００４９】
接着シート３２０は、接着シート３２０の内縁部３２０ｃにより規定された領域内に液晶パネル１００の液晶を駆動して表示を行う表示領域がおさまるような形状に形成されている。具体的には、接着シート３２０の内縁部よりも幅約１．５〜２ｍｍ程度分、表示領域が小さい形状となっている。この幅の値は、導光板２００と液晶パネル１００とを接着シート３２０を介して貼り合わせる際の液晶パネル１００と接着シート３２０との位置合わせ時の位置合わせずれを考慮して決められる。このように、位置合わせずれを考慮することにより、例え位置ずれが生じても接着シート３２０が表示領域内にはみ出して位置することがなく、安定して一定の大きさの表示領域を有する液晶装置を製造することができる。また、本実施形態においては、液晶パネル１００とバックライト２００とを接着する接着シート３２０は額縁状を有しているため、接着シート３２０、液晶パネル１００及びバックライト２００とにより閉空間が形成される。従って、接着シート３２０による液晶パネル１００とバックライト２００の接着後、この閉空間内にごみなどの異物が侵入することがない。したがって、ごみなどの異物が侵入することによる表示特性の劣化といった問題がなく、表示特性の安定した液晶装置１を得ることができる。更に、本実施形態においては、接着シート３２０の第１面３２０ａは遮光性を有しているので、バックライトからの光もれが防止されるとともに、接着シート３２０の第２面３２０ａは光反射性を有しているため、表示画面の外縁部の輝度が損なわれることなく、表示画面がほぼ面内均一の輝度を有する液晶装置を得ることができる。
【００５０】
また、接着シートの第１面３２０ａは接着性を有しており、上述のとおり黒色を有している。本実施形態においては黒色を例にあげたが、光を吸収する色または光を遮光する部材が第１面３２０ａ側に配置されていればよい。このように、第１面３２０ａに遮光性を持たせることにより、バックライトからの光もれを遮断し、表示画面の面内輝度が光もれによって不均一となることを防止することができる。一方、第２面３２０ｂも第１面３２０ａと同様に接着性を有しており、上述のとおり鏡面を有している。具体的にはアルミニウム層が第２面３２０ｂ側に配置されており、このアルミニウム層が鏡面となる。尚、詳細な構造については、後述の接着シート３２０を一構成とする接着テープの説明の中で説明する。本実施形態においては、第２面３２０ｂを鏡面としたが、例えば白色を有する部材を設けてもよく、光を反射する部材であれば良い。このように第２面３２０ｂに光反射性を持たせることにより、バックライト２００から出射される光が反射され、表示領域の外縁部の輝度を損なうことがなく、表示特性が良い。
【００５１】
接着シート３２０は、ほぼ矩形の額縁状を有しており、光源部２１３側に位置する一辺は、他の三辺よりも幅が広くなっており、光源部２１３及び支持枠４００の一部に対応して配置される。接着シート３２０の他の三辺は、液晶パネル１００及びバックライト２００の外縁部にほぼ沿って配置される。そして、接着シート３２０の外縁部は、支持枠４００に当接している。本実施形態においては、支持枠４００は、拡散板２５２、導光板２１０、光源部２１３、拡散板２５４、プリズムシート２５１及び２５３を収容し、また、接着シート３２０の外縁部を支持する支持部４００ａを有している。このような構造とすることにより、拡散板２５４、プリズムシート２５１及び２５３は、接着シート３２０を介して支持枠４００に間接的に固定された状態となる。このため、従来、導光板と複数のシート状光学部材とは、それぞれ隣り合うもの同士を接着剤などにより接着していたが、本実施形態においてはこのように互いに接着する必要がなく、液晶パネルとバックライトとの貼り合わせ工程を簡素化することができる。
【００５２】
（接着テープの構造）
次に、上述した液晶パネルとバックライトとを接着するための接着シート３２０を有する接着テープの構造について図３及び図４を用いて説明する。図３は、接着テープの概略分解斜視図であり、図４は、接着テープの断面図である。
【００５３】
接着テープ３００は、接着性及び遮光性を有する第１面３２０ａと、該第１面と対向する接着性及び光反射性を有する第２面３２０ｂとを有する額縁状の接着シート３２０と、接着シート３２０の第１面３２０ａに隣接して配置された第１離型シート３１０と、接着シート３２０の第２面３２０ｂに隣接して配置された第２離型シート３３０とを具備する。尚、接着テープ３００の第１離型シート３１０及び第２離型シート３３０とが剥離されて、上述のように接着シート３２０の状態で液晶装置に組み込まれる。
【００５４】
接着シート３２０は、第１面３２１ａと第２面３２１ｂとを有する白色のペットフィルム３２１と、ペットフィルム３２１の第１面３２１ａに隣接して配置され、接着シート３２０の第１面３２０ａ側に位置する樹脂に黒色顔料などが含有された黒色の第１接着層３２３と、第１面３２２ａと第２面３２２ｂとを有し、該第１面３２２ａがペットフィルム３２１の第２面３２１ｂと隣接するように配置されたアルミニウム層３２２と、アルミニウム層３２２の第２面３２２ｂに隣接して配置された透明な第２接着層３２４とを有する。尚、本実施形態においては、第１接着層を黒色としたが、透明としても良く、接着シート３２０の第２面３２２ｂ側から接着シート３２０に向かう光であって、アルミニウム層３２２を通過しない光は、白色のペットフィルム３２１により遮光され、液晶装置としたときにバックライトからもれる光を遮光することができる。また、本実施形態においては、アルミニウム層３２２を設けることにより、接着シート３２０の第２面３２０ｂを鏡面とすることができ、接着シート３２０の第２面３２２ｂ側から接着シート３２０に向かう光を反射することができる。また、本実施形態においては、接着シートの厚みは約８５μｍであり、液晶装置に組み込んだときに、薄すぎると液晶パネルと密着して表示領域に干渉縞が生じて表示特性が劣化し、厚すぎると小型化が困難となる。尚、接着シートの厚みは、液晶パネルの大きさにより適宜好ましい値となるように調整すればよい。
【００５５】
第１離型シート３１０は、額縁状接着シート３２０の額縁部に対応した第１領域３１０ｂと、額縁状の接着シートの額縁に囲まれた領域に対応した第２領域３１０ａとを有する。言い換えれば、第１離型シート３１０は、額縁状の接着シート３２０の額縁部及び額縁部により囲まれた領域を覆う形状を有している。このような構造とすることにより接着テープ３００の強度が高くなる。また、ほぼ矩形の第１離型シート３１０は、一辺が接着シート３２０から突出した突出部３１０ｃを有し、この突出部３１０ｃは一辺の中央部より外れた端部よりに配置される。この突出部３１０ｃを設けることにより、液晶装置の組み立て時に第１離型シート３１０の剥離を容易に行うことができる。第１離型シート３１０は、厚みが例えば約１００μｍあり、厚みを７５μｍ以上とすることにより剥離性がよく、液晶装置の組み立て時の作業性が良い。また、厚みを１００μｍ以下とすることにより離型シートの剥離性がよく、コストの上昇を最小に抑えることができる。また、本実施形態においては、第１離型シート３１０は透明である。第１離型シート３１０の材料としては、例えばプラスチックなどを用いることができる。
【００５６】
第２離型シート３３０は、額縁状の接着シート３２０に対応した額縁形状となっている。第２離型シート３３０は、厚みが例えば約５０μｍであり、厚みを第１離型シート３１０よりも薄くすることにより剥離性がよく、液晶装置の組み立て時の作業性が良い。また、本実施形態においては、第２離型シート３３０は白色を有し、第１離型シート３１０と第２離型シート３３０とで、色及び形状を異ならせることにより、接着テープ３００の対向する２面を識別することができ、液晶装置の組み立て時の作業性が良い。また、第２離型シート３３０の材料としては、例えばペットフィルムなどを用いることができ、本実施形態においては第１離型シート３１０と同じ材料を用いている。尚、第２離型シート３３０においても、第１離型シート３１０と同様に、額縁状の接着シート３２０の額縁部及び額縁部により囲まれた領域を覆う形状としても良い。
【００５７】
（液晶装置の組み立て方法）
次に、上述の接着テープ３００を用いた上述の液晶装置１の組み立て方法について図５を用いて説明する。図５は、液晶装置の組み立て方法を示す概略斜視図である。
【００５８】
まず、上述の液晶装置の構造で説明したバックライト２００及び液晶パネル２００をそれぞれ単独の製造工程にて製造して用意する。また、上述の接着テープ３００を用意する。
【００５９】
次に、図５（ａ）に示すように、接着テープ３００の第２離型シート３３０を剥離する。そして、接着シート３２０と、バックライト２００の導光板の光出射面側に配置されたシート状光学部品とが当接するように、バックライト２００上に接着シート３２０を貼り付ける。この状態では、第１離型シート３１０は剥離されず残存している。本実施形態においては、第１離型シート３１０は透明なので、第１離型シート３１０を介して、接着シート３２０とバックライト２００との位置合わせを容易に行うことができる。また、本実施形態においては、第１離型シート３１０は、額縁状の接着シート３２０の額縁部及び額縁部により囲まれた領域を覆う形状を有しているので、バックライト２００と接着シート３２０とを貼りあわせた状態において、バックライト２００と接着シート３２０と第１離型シート３１０とにより閉空間が形成され、バックライト２００の液晶パネル１００が配置される側の面にごみなどの異物の付着することが防止され、かつ傷がつきにくい。従って、例えば、バックライト２００と接着シート３２０との貼りあわせ工程と、後述する接着シート３２０を介してバックライト２００と液晶パネル１００とを接着する貼り合せ工程とが別の場所で行われ、バックライト２００と接着シート３２０とが貼りあわされた状態の製品を搬送しなければならない場合に、このような構造は有効である。
【００６０】
次に、図５（ｂ）に示すように、接着シート３２０から第１離型シート３１０を突出部３１０ｃを持って剥離した後、バックライト２００と液晶パネル１００とを貼りあわせる。尚、突出部３１０ｃは第１離型シート３１０の一辺の中央部よりも端に設けられているので、辺中央部に突出部３１０ｃを設ける場合と比較して、第１離型シート３１０を剥離しやすい。
【００６１】
以上により、液晶装置が組み立てられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る液晶装置の概略分解斜視図である。
【図２】図１に示した液晶装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る接着テープの概略分解斜視図である。
【図４】図３に示した接着テープの断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る液晶装置の組み立て方法を示す図である。
【符号の説明】
１…液晶装置
３…第１基板
４…第２基板
１００…液晶パネル
２００…バックライト
２１０…導光板
２１０ａ…光出射面
２１３…光源部
２５１、２５３…プリズムシート
２５２…反射板
２５４…拡散板
３００…接着テープ
３１０…第１離型シート
３１０ａ…第２領域
３１０ｂ…第１領域
３２０…接着シート
３２０ａ…第１面
３２０ｂ…第２面
３２０ｃ…内縁部
３２１…白色のペットフィルム
３２１ａ…第１面
３２１ｂ…第２面
３２２…アルミニウム層
３２３…第１接着層
３２４…第２接着層
３３０…第２離型シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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