(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイロン糸を使用した織物を製織するに際し、キレ−ト分散剤と界面活性剤とを含有する処理液を経糸または／および緯糸を構成するナイロン糸に付着せしめて製織することを特徴とするナイロン織物の製造方法。
【請求項２】
ナイロン織物の整経工程、ビ−ミング工程および製織工程の少なくとも一つの工程において、キレ−ト分散剤を２０〜５０重量％、非イオン活性剤を３５〜５５重量％、およびマイナスイオン活性剤１５〜２５重量％の配合比で構成された処理液を、経糸を構成するナイロン糸に付着せしめて製織することを特徴とするナイロン織物の製造方法。
【請求項３】
キレ−ト分散剤が、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩からなることを特徴とする請求項１または２記載のナイロン織物の製造方法。
【請求項４】
ナイロン織物をウォータージェット織機で製織する際に、キレート分散剤と界面活性剤とを配合した水を使用することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のナイロン織物の製造方法。
【請求項５】
ナイロン織物が、経糸と緯糸、または経糸にナイロン糸を使用した織物であり、ナイロン糸がナイロンフィラメントであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のナイロン織物の製造方法。
【請求項６】
ナイロン織物が、ウォータージェットルームで、無糊で製織される織物であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のナイロン織物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジェット汚れのない高品質なナイロン織物の製織方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スポ−ツ用一般用雨衣、アスレチック衣料、アウトドア−衣料、防寒衣料全般、高級傘地あるいはカバン地等に使用されるナイロン織物は、ウオ−タ−ジェットル−ムで無糊で製織されるため、製織中にオサやソウコウ等との擦過により、原糸油剤に含まれているポリエチレンワックス等の油剤が脱落し、これを栄養元として繁殖したバクテリアが油剤やポリエチレンワックスを分解した腐敗物、死骸等が織物に付着し、不溶性かつ不染性物質の汚れ（以下、これをジェット汚れという）を形成していた。
【０００３】
このようなジェット汚れを防止するため、ウオ−タ−ジェットル−ムで使用する使用水を軟水化し、更に次亜塩素酸ソ−ダを代表とする抗菌剤を使用水中に添加する方法が採用されているが、そのために、軟水処理装置や特別な配管および抗菌剤等の添加使用が必要で、余分な工程と設備投資が必要であった。また、ジェット汚れも完全には解消出来ず、品質不良による生産ロス、納期遅れ等が発生していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の目的は、上記の課題を解決し、ジェット汚れ等の不染部分のない高品質なナイロン織物の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明のナイロン織物の製織方法は、ナイロン糸を使用した織物を製織するに際し、キレ−ト分散剤と界面活性剤とを含有する処理液を経糸または／および緯糸を構成するナイロン糸に付着せしめて製織することを特徴とするナイロン織物の製造方法である。
【０００６】
本発明においては、好適には、ナイロン糸を使用してなる織物の準備工程、すなわち整経工程または製織する際に、織機上で、キレ−ト分散剤と、非イオン活性剤、マイナスイオン活性剤等の界面活性剤を含有する処理液を経糸に付着させる、またはウォタ−ジェットル−ム使用水に上記処理剤を点滴添加して製織し、ジエット汚れのないナイロン織物を製造することができる。好適には、ナイロン織物をウォ−タ−ジェットル−ムで無糊で製織する際に、経糸無糊糸を準備する整経工程、ビ−ミング工程および／または製織工程においてキレ−ト分散剤と界面活性剤を配合した処理液を経糸に付着させて製織する、あるいはウォタ−ジェットル−ムの使用水の中に処理剤を点滴添加した水を用いて製織する、汚れ防止を可能にしたナイロン織物の製造方法である。
【０００７】
本発明のナイロン織物の製造方法においては、キレ−ト分散剤としてエチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩が、また、界面活性剤としては、特に非イオン活性剤とマイナスイオン活性剤が好適である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、ナイロン糸を使用した織物を製織するに際し、キレ−ト分散剤と界面活性剤とを含有する処理液（薬剤液）を使用するものである。
【０００９】
本発明は、ナイロン織物の製造時における汚れ防止を目的とし、本発明における好適な態様を例示すると、本発明にしたがえば、例えば、ナイロンマルチフィラメント糸等のナイロン糸を、経糸と緯糸、または経糸一方に用い、ウオ−タ−ジェットル−ム等で無糊で製織した、ナイロン織物がもつ特有の柔らかさとぬめりを損なわずに、ジェット汚れ等の不染部分の無い高品位の織物を得ることができる。
【００１０】
このように本発明においては、ナイロン織物の準備工程の中の整経工程あるいは製織工程において、経糸に付着させる処理液として、キレ−ト分散剤と、非イオン活性剤、マイナスイオン活性剤等の界面活性剤を添加配合した処理液を使用する。
【００１１】
一般に、織物製織の際に使用される処理液は、主として水酸化ナトリウム等のアルカリと非イオン界面活性剤等の界面活性剤を含む水性液（水分散液）で、水質により金属イオンが多いときには、さらに金属封鎖剤等を用いる場合がある。しかしながら、一般に、ウォタ−ジェットル−ム織機で用いられる水の水質条件に関しては、イオン交換による軟水処理をすることによりカルシュウムイオンとマグネシュウムイオンを限りなく０ｐｐｍにすることで不溶性の塩を無形成化することができるが、その他の金属イオンが水中に限りなく残存する。
【００１２】
ウォータージェットルーム等でナイロン織物を無糊で製織する際には、経糸がフィラメントの場合は糸としての収束性が必要である。これを可能ならしめるために、耐水性や収束性を付与するポリエチレンワックス、および平滑性を付与する鉱物油脂肪酸エステルや、その他制電剤、加水粘性低下剤、親水剤、防腐剤、耐摩耗剤あるいは乳化剤等を配合した原糸油剤が用いられている。また、製織時に水と経糸にヘルドおよび筬（オサ）が接触する際、擦過抵抗を受け油剤、ポリマ−の擦過脱落がヘルド、筬等に付着堆積し空気中および水中菌類等のバクテリアが繁殖し、また水質の影響、すなわち、カルシュウムイオン、マグネシュウムイオン、マンガンイオン、鉄イオンその他の金属イオン等との結合により、油剤が分解して不溶化がおきて水不溶物が生成されて、それらが経糸や生機に付着する。その付着物は、ワックス、オリゴマ−あるいは腐敗化物で、これらは精錬しても落ちなく、ジェット汚れとなり不染化する。これらが付着して汚れた生機を、精錬や染色工程で使用する処理液に、キレ−ト分散剤を添加配合することにより、金属イオンを封鎖して、ジェット汚れ物質を取り除くことに効力を発揮するが、必ずしも十分な効果は得られない。
【００１３】
本発明では、キレ−ト分散剤と界面活性剤を併用した処理剤を、ナイロン織物を製織する際に使用することで、所期の目的を達成することができる。
【００１４】
本発明で用いられるキレ−ト分散剤は、カルシウムイオン、マグネシムイオンその他の金属イオンの除去（以下、これを金属イオン封鎖作用という）を中心とした、金属障害を取り除く特性をもっているものである。
【００１５】
本発明で好適に用いられるキレ−ト分散剤としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩、ヒドロキシエチレンジアミン三酢酸ナトリウム塩またはニトリロ三酢酸ナトリウム塩等が挙げられ、特に価格の点で、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩が好ましく用いられる。塩としては、アミン塩、カリウム塩、アンモニウム塩等が挙げられる。
【００１６】
また、キレ−ト分散剤としては、ナガセケムテックス（株）製の商品名アクロマ−ＤＨ７００（成分はエチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩）等が市販されており、これらも本発明のキレ−ト分散剤として好適に用いられる。
【００１７】
本発明では、キレ−ト分散剤と界面活性剤を併用する。処理液中のキレ−ト分散剤と界面活性剤の使用割合は、重量比で好ましくは２０：８０〜３０：７０であり、より好ましくは３５：６５〜４５：５５であり、約４０：６０が最も好ましい。
【００１８】
本発明で用いられる界面活性剤としては、非イオン活性剤とマイナスイオン活性剤が特に好ましく用いられ、これらはそれぞれ単独でもよいが併用することにより、一層顕著な効果を奏する。
【００１９】
好適な非イオン活性剤としては、例えば、松本製薬（株）製のアルキルエ−テル化合物（商品名：マ−ポＴ）が挙げられ、汚れ物質を分解して洗い流す効果がある。
【００２０】
また、本発明で好適に用いられるマイナスイオン活性剤としては、例えば、松本油脂製薬（株）製のアルキルスルホネ−ト化合物（商品名：マ−ポマ−セ  ）が挙げられ、浸透助剤として汚れ物質の分解をし易くする効果がある。
【００２１】
本発明の処理剤としては、キレ−ト分散剤を２０〜５０重量％、非イオン活性剤を３５〜５５重量％、およびマイナスイオン活性１５〜２５重量％の配合比で構成された処理液を用いることが好ましい。
【００２２】
処理液のナイロン糸に対する付着量は、好ましくは２．５〜５．０重量％、より好ましくは３〜４重量％であり、付着量が多すぎると、作用機能が飽和しコスト高となる。また、処理液の付着量が少なすぎると、得られる効果少ない。
【００２３】
また、本発明の処理液をウオータージエットルームで使用する場合には、使用水に処理液を点滴添加することが好ましく、その量は、好ましくは１０滴〜３０滴／分程度で良よく、より好ましくは１５滴〜２５滴／分で、約２０滴／分が最適である。
【００２４】
本発明で対象とするナイロン織物は、ナイロン糸を少なくとも一部に用いてなる織物であり、例えば、経糸と緯糸、または経糸にナイロン糸を使用した織物が挙げられる。織物としては基本的にはタフタが用いられるが、その他の平織り、綾織り、朱子織り等の３原組織の織物に適用される。本発明で用いられるナイロン糸としては、フィラメント糸である。
【００２５】
本発明のナイロン織物は、例えば、スポ−ツ用一般用雨衣、アスレチック衣料、アウトドア−衣料、防寒衣料全般、高級傘地あるいはカバン地等に好ましく用いられる。
【００２６】
【実施例】
以下、実施例を挙げて、本発明のナイロン織物の製造方法について具体的に説明する。
【００２７】
（実施例１）
この実施例では、ト−タル繊度７８デシテックス、２６フィラメントのナイロン糸を経糸に、ト−タル繊度７８デシテックス、２４フィラメントのナイロン糸を緯糸に配し、織り上げ密度をタテ１０４本／吋、ヨコ８４本／吋の１８０本／吋タフタの規格で、通常のウォ−タ−ジェットル−ム製織により生機（平織物）を織製する。
【００２８】
すなわち、上記平織物の製織準備工程の中の整経工程で、経糸に、キレ−ト分散剤（ナガセケムテックス（株）製、商品名アクロマ−ＤＨ７００（エチレンジアミン四酢酸ナトリュウム塩）４０重量％と界面活性剤（非イオン活性剤（松本油脂製薬（株）製のアルキルエ−テル化合物（商品名：マ−ポンＴ）３５重量％）、マイナスイオン活性剤（松本油脂製薬（株）製のアルキルスルホネ−ト化合物（商品名：マ−ポマ−セ）１５重量％）を４０：６０の比率で配合した薬剤液をオイリング装置に入れ、ロ−ラ回転数により４．０％の経糸付着量に調整された経糸ビ−ムをウォータージェットルーム織機で７００ｒｐｍの回転数で製織した。生機検査をするとジェット汚れはなく、不染部分のない高品位な織物が得られた。ジェット汚れの有無は、生機を染色することで確認できる。すなわち、ジェット汚れがあればその部分が不染となり、不染部が皆無の状態でないと合格しない。
【００２９】
（実施例２）
織り上げ密度を、タテ１１６本／吋、ヨコ９０本／吋の２１０本／吋タフタの規格としたこと以外は、実施例１と同様にして生機を製織した。得られた生機は、ジェット汚れがなく、不染部分のない高品位な織物であった。
【００３０】
（実施例３）
織物準備工程の中の整経工程に代え、ビ−ミング工程で、経糸に薬剤液を付着させたこと以外は、実施例１と同様にして生機を製織した。得られた生機は、ジェット汚れがなく、不染部分のない高品位な織物であった。
【００３１】
（実施例４）
織物準備工程の中の整経工程に代え、ビ−ミング工程で、経糸に薬剤液を付着させたこと以外は、実施例２と同様にして生機を製織した。得られた生機は、ジェット汚れがなく、不染部分のない高品位な織物であった。
【００３２】
（実施例５）
薬剤液を付着させる工程をウォタ−ジェット織機上にオイリング装置を設置して実施したこと以外は、実施例１と同様にして生機を製織した。得られた生機は、ジェット汚れがなく、不染部分のない高品位な織物であった。
【００３３】
（実地例６）
薬剤液を付着させる工程をウォタ−ジェット織機上にオイリング装置を設置して実施したこと以外は、実施例２と同様にして生機を製織した。得られた生機は、ジェット汚れがなく、不染部分のない高品位な織物であった。
【００３４】
（実地例７）
薬剤液の付着手段として、ウォタ−ジェットル−ムの使用水に薬剤液を１０滴〜３０滴／分の点滴添加をした水を用いて製織したこと以外は、実施例１と同様にして生機を製織した。得られた生機は、ジェット汚れがなく、不染部分のない高品位な織物であった。
【００３５】
（実地例８）
薬剤液の付着手段として、ウォタ−ジェットル−ムの使用水に薬剤液を１０滴〜３０滴／分の点滴添加をした水を用いて製織したこと以外は、実施例２と同様にして生機を製織した。得られた生機は、ジェット汚れがなく、不染部分のない高品位な織物であった。
【００３６】
（比較例１）
実施例１の処理液を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして生機を製織した。得られた生機品を検査すると、ジェット汚れが欠点として検査され、不合格品となった。
【００３７】
（比較例２）
実施例１の処理液内容を一部キレ−ト分散剤単独で界面活性剤を除いた薬剤液のみで、実施例１と同様にして生機を製織した。得られた生機品を検査すると、ジェット汚れが欠点として検査され、不合格品となった。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、薬剤液の組成分としてキレ−ト分散剤と界面活性剤の配合液を用いることにより、金属イオンを除去しジェット汚れ等不染部分のないナイロン織物を低コストで製造することができる。