(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙または厚紙の層（３）を有すると共に、折曲げを容易にするための材料弱体化部分（２）を有し、パッケージを形成するために前記材料弱体化部分に沿って折曲げられるようになっている包装素材を製造する方法であって、
マガジン・リールから送り出された紙または厚紙の包装素材（１）を第１の回転ローラー（１１）と第２の回転ローラー（１２）間のニップを通過させるように
移動させ、前記第１の回転ローラー（１１）は、周面に直線状の溝（１３）を有し、前記第２の回転ローラー（１２）は、周面に直線状の突起（１４）を有し、
前記第１と第２のローラー（１１、１２）が同一回転速度で回転される間に、前記第１と第２のローラー（１１、１２）は、前記第２の回転ローラー（１２）の前記直線状の突起（１４）が前記第１の回転ローラー（１１）の前記直線状の溝（１３）と係合され、前記補完的な突起（１４）と溝（１３）間の前記包装素材（１）が対応する直線状の材料弱体化部分（２）を形成するように、前記第１と第２のローラー（１１、１２）が互いに関連付けられて配向され、
前記対応する直線状の材料弱体化部分（２）の構造は、前記直線状の材料弱体化部分（２）の領域の前記包装素材が、実質的にＭまたはＷ形状の横断面を有するようにされ、
前記包装素材の前記実質的にＭまたはＷ形状の横断面が、前記包装素材の一方の面上の２つの相互に平行な直線的な材料隆起（２ａ）と、他方の面上の２つの対応する相互に平行な材料凹溝（２ｂ）とを含むように形成され、
前記材料隆起(２ａ)と材料凹溝（２ｂ）が、それぞれ平坦な中間領域を有し、
前記包装素材の前記実質的にＭまたはＷ形状の横断面が、前記２つの材料隆起（２ａ）および材料凹溝（２ｂ）の間にそれぞれ実質的に平坦な中間部分（２ｃ）を有し、
前記実質的に平坦な中間部分（２ｃ）の領域の前記包装素材（１）の前記材料の厚さ（ｄ）は、前記２つの材料隆起（２ａ）および材料凹溝（２ｂ）の前記平坦な領域の前記包装素材（１）の材料の厚さ（ｄ）とそれぞれ等しく、前記ＭまたはＷ形状の横断面の外側領域の材料の前記包装素材（１）の材料の厚さ（ｄ）と等しい、ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記包装素材は、紙または厚紙で作られた比較的厚い繊維層（３）を含むことを特徴とする請求項１に記載された方法。
【請求項３】
前記直線状の材料弱体化部分（２）が紙または厚紙の層（３）の繊維と実質的に一直線状に並ぶように配向されたことを特徴とする請求項１または２に記載された方法。
【請求項４】
前記紙または厚紙の層（３）の繊維が前記材料隆起（２ａ）および前記材料凹溝（２ｂ）の領域で、それぞれ互いに実質的に目が荒く引き裂かれ（ｔｏｒｎ  ｌｏｏｓｅ）ていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載された方法。
【請求項５】
紙または厚紙の層（３）を有すると共に、折曲げを容易にするための材料弱体化部分（２）を有する、包装素材であって、
直線状の前記材料弱体化部分（２）の領域の前記包装素材が、実質的にＭまたはＷ形状の横断面を有し、
前記包装素材の前記実質的にＭまたはＷ形状の横断面が、前記包装素材の一方の面上の２つの相互に平行な直線的な材料隆起（２ａ）と、他方の面上の２つの対応する相互に平行な材料凹溝（２ｂ）とを含むように形成され、
前記材料隆起(２ａ)と材料凹溝（２ｂ）が、それぞれ平坦な中間領域を有し、
前記包装素材の前記実質的にＭまたはＷ形状の横断面が、前記２つの材料隆起（２ａ）および材料凹溝（２ｂ）の間にそれぞれ実質的に平坦な中間部分（２ｃ）を有し、
前記実質的に平坦な中間部分（２ｃ）の領域の前記包装素材（１）の前記材料の厚さ（ｄ）は、前記２つの材料隆起（２ａ）および材料凹溝（２ｂ）の前記平坦な領域の前記包装素材（１）の材料の厚さ（ｄ）とそれぞれ等しく、前記ＭまたはＷ形状の横断面の外側領域の前記包装素材（１）の材料の厚さ（ｄ）と等しい、ことを特徴とする包装素材。
【請求項６】
前記包装素材が、アルミニウム箔（６）をも含み、その両面にプラスチックの外側液密被覆（４および５）を備えたことを特徴とする請求項５に記載された包装素材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、直線状若しくは長手方向の材料が弱体化した部分を含み、パッケージに形成するうえでその弱体化部分に沿って折曲げられることを意図されたシートまたはウェブ形式の包装素材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
包装技術においては１回使用して使い捨てる形式のパッケージがしばしば使用され、またそのような非常に多種のいわゆる１回使用して使い捨てるパッケージは、紙または厚紙の比較的厚い繊維層と、プラスチックの外側液密被覆とを含んで成る積層されたシートまたはウェブ形式の包装素材から製造される。ある例では、腐敗しやすく、酸素ガスに敏感な製品に特に関連して、包装素材はそのパッケージに優れたガスおよび光の遮断特性を与えるために、アルミニウム箔（アリフォイル）も備えている。
【０００３】
従来技術の１回使用パッケージは、最も一般的にはシートまたはウェブ形状の包装素材から成形、充填およびシールして完成製品にする形式の最新の包装充填機械によって製造されている。例えばウェブ形状の包装素材から包装充填機械はパッケージを製造するが、これにおいてウェブは最初にチューブに成形される。チューブは適当な内容物を充填され、閉じた充填済みパッケージ・ユニットに分けられる。パッケージ・ユニットは互いに切離され、また完成パッケージのさらなる輸送および取扱いのために包装充填機械から排出される前に、成形作業によって所望の幾何形状、通常は平行六面体に形成される。
【０００４】
包装素材のパッケージへの成形を容易にするために、包装素材は周知の方法によって最初から適当な直線的なパターン（長手方向および横方向の両方）の材料弱体化部分すなわち折り線を形成され、パッケージに成形するときにはその折り線に沿って包装素材が折曲げられるようになされる。包装素材の成形を容易化する折り線の形成に加えて、直線的な材料弱体化部分はまた完成パッケージに機械的強度と安定性とを与え、これによりパッケージは、通常の取扱いの下で変形やその他の破壊の危険を生じることなく積重ねたり取扱うことができるようになる。また、折曲げを容易にする材料弱体化部分を設けることにより、任意の特別な形状の外観を有し、しかもその外観が使用寿命の最後まで維持されるパッケージの製造が可能になる。
【０００５】
従来技術の方法では、弱体化部分に対応する直線的な半径方向突起を周面に備えた回転ローラーによって包装材ウェブを機械的に処理することで、紙または厚紙の包装材に所望のパターンの直線的な弱体化部分を形成している。この例では、回転ローラーと、実質的に滑らかであるが弾性的に従動される逆方向に圧力を作用させるローラーとの間のニップを通してウェブが導かれ、半径方向突起はウェブの一方の平坦面に押圧されてそのウェブとの係合領域にて繊維の圧縮および「破壊（ｃｒｕｓｈｉｎｇ）」を行う。その後、包装材をパッケージに成形する前に、包装材に所望の気密／液密および密封の性質を与えるため、折れ線の形成されたウェブに少なくとも１つのプラスチックおよび（または）他の材料の追加層を積層作業によって設ける。
【０００６】
容易に折曲げることができるようにするために繊維が圧縮されて全体的または部分的に破壊された材料弱体化部分の形成された包装材は、材料の簡単な折曲げ成形を可能にするが、それにも拘わらず、真っ直ぐではっきりと定まった折曲げ縁を有し、所望の握りに対する機械的堅さを有する魅力的な積重ね可能なパッケージを製造することは困難であることが立証された。完全に真っ直ぐでない折曲げ縁に固有の問題点は、大きなパッケージの場合に特に重大な問題となる。大きいパッケージでは、積重ねたパッケージ・スタックの輸送および通常の取扱い時にそのスタックの荷重を支える下側のパッケージの折曲げ縁が座屈または変形するという危険が過剰に生じることなく、信頼性を有してパッケージを互いに積重ねることができるようにするために、真っ直ぐな折曲げ縁が要求される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
それ故に本発明の目的は、従来技術に固有な上述した欠点および不利な点を解消することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、要求される真っ直ぐではっきりと定まった折曲げ縁を有するパッケージに包装材を簡単に折曲げ形成できるように、折曲げを容易にする材料弱体化部分を備えた冒頭に説明した形式の包装材を提供することである。
【０００９】
本発明のさらに他の目的は、魅力的なはっきりと定まった幾何形状および見栄え、ならびに優れた機械的安定性および握り堅さを有するパッケージを得るために、折曲げを容易にする材料弱体化部分を備えた包装材を提供することである。
【００１０】
本発明のさらに他の目的は、互いに積重ねたこのようなパッケージを信頼性を有して取扱えるようにするために、機械的に安定した積重ね可能なパッケージを得るために折曲げを容易にする材料弱体化部分を備えた包装材を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
これらおよびその他の目的を達成するために、本発明によれば、直線状若しくは長手方向の材料弱体化部分を有し、パッケージを形成するためにその弱体化部分に沿って折曲げられるようになっている包装素材において、前記弱体化部分の領域で実質的にＷ形状の横断面を有することを特徴とする包装材料が提供される。
【００１２】
本発明の実施例および特徴が従属請求項にさらに記載されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明は添付図面を参照して、以下に詳細に説明される。
【００１４】
図１は、紙または厚紙のウェブ１に直線的な材料弱体化部分２を形成するための符号１０を付された装置を概略的に示している。装置１０は第１の回転ローラー１１および第２の回転ローラー１２を含み、これらの回転ローラーは短い調整可能な距離で一直線状に重ねて配置されている。
【００１５】
第１のローラ即ち上側ローラー１１は、繰り返しパターンで直線的な溝１３を周面に有しており、図示実施例では溝はローラー１１の水平な長手方向に、ローラーの全長を横断して、対を成して延在している。
【００１６】
第２のローラ即ち下側ローラー１２は、その溝と対応する、すなわち補完的なパターンの直線的な突起１４を周面に有しており、突起はローラー１２の水平方向に、ローラーの全長を横断して、対を成して延在している。
【００１７】
２つのローラーが図１の矢印で示す回転方向へ同速度で回転されるとき、下側ローラー１２の周面の直線的な突起１４が上側ローラー１１の周面の対応する直線的な溝１３と係合するように、２つのローラー１１，１２が互いに関係を有して配向されていることが、図１の円で囲んだ領域を拡大して示す図２から明白になるであろう。
【００１８】
作動において、ウェブ１はマガジン・リール（図示せず）から送り出され、２つのローラー１１，１２の間のニップを通して矢印Ｐの方向へ導かれ、ローラーは通過するウェブの移動速度と同じそれぞれの回転速度で矢印の回転方向へ回転される。２つのローラー１１，１２の間のニップをウェブが通過することで、下側ローラー１２の直線的な突起１４はウェブ１を上側ローラー１１の補完的な直線的な溝１３へ順次に押し込め、対応する直線的な材料弱体化部分を形成する。この材料弱体化部分は、図示実施例では、長手方向の両縁間のウェブの全幅を横断して、対を成して延在する。
【００１９】
図３は図１のウェブ１の円で囲んだ領域（Ａ）を示しており、ウェブがローラー間のニップを通過するときに、図１で示された２つのローラー１１，１２によりウェブを機械加工して形成された対を成す直線的な材料弱体化部分の横断面を拡大して示している。この２つの直接的な材料弱体化部分は、ウェブ１の一方の面の２つの相互に平行な直線的な材料隆起２ａとウェブの他方の面の２つの対応する相互に平行な材料凹部２ｂとを有して成る実質的にＭまたはＷの形状の横断面を有する。
【００２０】
２つの直線的な材料隆起２ａおよび材料凹部２ｂの間に、ウェブのＭまたはＷの形状の横断面は実質的に平坦な中間部分２ｃを有しており、真っ直ぐではっきりと定まった折曲げ縁を有しかつ所望の寸法の安定した幾何形状を有するパッケージを成形するために、ウェブはその部分２ｃに沿って折曲げられる。
【００２１】
図３に示された実施例では、ウェブ１または包装素材は横断方向の全長に亘って実質的に一定した材料厚さ（ｄ）を有する。換言すれば、ＭまたはＷの横断面の外側領域におけるウェブの材料厚さは、上述のＭまたはＷの横断面におけるウェブの材料厚さと等しい。実質的に平坦な中間部分２ｃの領域におけるウェブの材料厚さは、２つの材料隆起２ａおよび材料凹溝２ｂの領域におけるウェブの材料厚さに等しい。
【００２２】
直線的な材料弱体化部分を備えたウェブから、その後、押出し加工およびフィルム積層の組合わせによる通常の方法によって、例えば図４に概略的に示す形式の積層包装材が製造される。この積層包装材は、剛性を増大させるための紙または厚紙のコアー層３と、そのコアー層３の両側に配置されたプラスチック、通常はポリエチレン製の外側液密被覆４，５とを含んでおり、さらに接着剤の中間層７でコアー層３に接着され、ガス・バリヤとして作用するアルミニウム箔（アリフォイル）６が備えられる。
【００２３】
図４に示した形式の積層包装材はこの分野で周知であり、ワイン、ジュース、調理オイル、および同様な腐敗しやすい、または酸素ガスに敏感な液体食品を輸送および取扱うための１回使用の使い捨て形式の消費者用パッケージを製造するために、しばしば使用されている。このようないわゆる１回使用の使い捨てパッケージは、既に説明したように、本発明による折曲げを容易にする材料弱体化部分２に沿って包装材ウェブを折曲げ成形することで製造できる。図４に示した実施例では、２つの材料隆起２ａがパッケージの外方へ向けられ、平坦な中間部分２ｃがパッケージの内側向けられて、包装材１が矢印の方向へ約９０゜ほど下方へ折曲げられ、完成パッケージ（図示せず）におけるシャープではっきりと定まった長手方向の外縁を形成する。
【００２４】
上述の説明から、本発明は、簡単な手段によって真っ直ぐではっきりと定まった折曲げ縁を有し、それにより任意の魅力的な幾何形状を有し、使用寿命の全期間を通じてその形状を保持できるパッケージを提供することが明白になるであろう。
【００２５】
以上、本発明を、ウェブの長手方向を横断して配向された直線的な材料弱体化部分を備えた包装材ウェブについて説明したが、本発明はそのような配向の材料弱体化部分に制限されるものではない。本発明による直線的な材料弱体化部分は、任意の望まれる方向および望まれるパターンで配向でき、それらは完成パッケージに望まれる外形によって最終的に決定される。本発明による直線的な材料弱体化部分は包装材ウェブに横方向および軸線方向の両方に配向でき、それぞれ横方向又は長手方向の折曲げを容易にする折り線を得ることができる。
【００２６】
本発明は包装材の積層構造に関しても制限されない。当業者には、上述した以外の他の材料層も使用でき、他の材料層が上述したものよりも好ましい場合があることが明白であろう。最終的な積層構造および完成包装材のバリヤ特性の選択は、その包装材で製造されるパッケージに包装される製品または製品の形式によって決定される。
【００２７】
当業者にとって明白となるような、またそれ自体明白であるような変更例および変化例は、特許請求の範囲によって定められる本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】直線的な材料弱体化部分を備えた紙または厚紙のウェブを形成するための装置を概略的に示す。
【図２】図１の円で囲んだ領域を拡大して示す。
【図３】図１の円で囲んだ領域Ａの横断面を概略的に示す。
【図４】直接的な材料弱体化部分を備えた積層包装材の横断面図である。
【符号の説明】
１  ウェブ
２  材料弱体化部分
２ａ  材料隆起
２ｂ  材料凹溝
２ｃ  中間部分
３  コアー層
４，５  外側液密被覆
１０  装置
１１，１２  回転ローラー
１３  溝
１４  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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