(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素引き抜き型光開始剤を含有させたアクリル系粘着剤を支持層としての基材に積層してなる粘着テープに対して、該基材に粘着剤層を形成後、基材面側から２００〜２８０ｎｍ及び３００〜４００ｎｍの波長の紫外線を同時に照射して、粘着剤層の露出端面に粘着防止処理を施した後、ロール状に巻き取ることを特徴とする粘着剤層の露出端面の処理方法。
【請求項２】
前記水素引き抜き型光開始剤０．０１〜５重量％を前記アクリル系粘着剤に含有させたことを特徴とする、請求項１に記載の粘着剤層の露出端面の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着剤層の露出端面の処理方法及び粘着剤層具有体、詳しくは、粘着テープ、粘着フィルム、粘着シートといった粘着剤層を備えた物品の粘着剤の露出端面に粘着防止（ベタツキ防止）処理を施す方法、及び、そのような粘着防止処理が施されている、上記のような粘着剤層を備えた物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
基材に粘着剤を積層してなる粘着テープは、合成樹脂フィルムその他の適宜基材に粘着剤を塗布し、巻き回して所要の幅サイズに輪切りするか、あるいはスリットして巻き上げる方法により製造されるが、粘着テープの端面は粘着剤が露出していることから、そのままの状態では埃等が付着したり、テープ同士が接触してブロッキングしたり、あるいは包装した袋に粘着テープが付着して取り出せなくなることがあった。
そこで、従来、粘着テープの端面に、(1)離型紙を貼り合わせて埃の付着や端面同士の接着を防ぐ方法、(2)シリコーンオイルを塗布する方法、(3)紫外線硬化型の液を塗布した後、紫外線を照射する方法（特許文献１参照）が採用されていた。
しかしながら、上記従来の(1)の方法では、離型紙が使用中邪魔になる、(2)の方法では、シリコーンオイルで端面のベタツキは抑えられるものの、オイルによる汚染が解消できない、(3)の方法では、使用の際、塗布膜が剥がれてテープの粘着面に付着したり周囲に飛散したりする、といった不都合がある。
また、基材のない粘着フィルムやシートでは、端面が擦れたりすると、粘着剤が引き伸ばされたり離型フィルムから上手く剥がれないといった不都合があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３３６０２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来技術における不都合を解消すべくなされたもので、粘着テープ、粘着フィルム、粘着シートといった粘着剤層を備えた物品における粘着剤の露出端面の粘着（ベタツキ）を簡便に防止することのできる方法、及び、そのような粘着防止処理が施されている、粘着剤層を備えた物品を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る粘着剤層の露出端面の処理方法は、水素引き抜き型光開始剤を含有させたアクリル系粘着剤を支持層としての基材に積層してなる粘着テープに対して、該基材に粘着剤層を形成後、基材面側から２００〜２８０ｎｍ及び３００〜４００ｎｍの波長の紫外線を同時に照射して、粘着剤層の露出端面に粘着防止処理を施した後、ロール状に巻き取ることを特徴とする。
本発明者は、所定の光開始剤を含有させたアクリル系粘着剤の紫外線透過率が２００〜２８０ｎｍの領域では非常に小さく、３２０〜４００ｎｍの領域では大きいことに着目した。これは言い換えると、２００〜２８０ｎｍ域の紫外線は、粘着剤層の表面層で吸収され、３２０〜４００ｎｍ域の紫外線は、粘着剤層の全体で吸収されるということである。
そこで、本発明者は鋭意検討した結果、ベンゾフェノンやその誘導体等の水素引き抜き型光開始剤を添加したアクリル系粘着剤は、その表面に２００〜２８０ｎｍの波長の紫外線を照射すると、露出した粘着剤表層のみ反応して硬化膜が形成されることを見出し、かかる知見に基いて本発明に到達したのである。
本発明において、支持層とは、粘着剤が積層される面を形成する部材であって、合成樹脂フィルムないしシート、紙、不織布、織布、編布等が挙げられる。粘着テープにおける基材のほか、パネル積層体の中間層として用いられる前の、基材を有しない粘着フィルムや粘着シートにおける離型フィルムを含むものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記水素引き抜き型光開始剤０．０１〜５重量％を前記アクリル系粘着剤に含有させたことを特徴とする、請求項１に記載の粘着剤層の露出端面の処理方法である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、粘着テープにおける粘着剤の露出端面の粘着を簡便に防止することができる。得られる物は、従来技術のような不都合がなく、外観、品質とも良好で、使用もしやすい。また、処理工程はとても簡単であり、効率的、経済的に粘着テープにおける粘着剤の露出端面の粘着を防止することができる。
請求項２に係る発明によれば、粘着剤の露出端面の粘着をより確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に用いる代表的な水素引き抜き型光開始剤としては、透明性、硬化性の点でベンゾフェノン、トリメチルベンゾフェノン、メチルベンゾフェノンが好ましく、粘着シートの膜厚やＵＶ照射条件に合わせて含有量を選択できる。その他にベンジル、O−ベンゾイル安息香酸メチル、アクリル化ベンゾフェノン、チオキサンソン、３−ケトクマリン、２−エチルアンスラキノン、カンファーキノン、ミヒラーケトン、テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン等の１種またはこれらから選ばれた２種以上の混合物も使用できる。
【０００９】
本発明に用いるアクリル系粘着剤は、紫外線架橋粘着剤であり、（メタ) アクリル酸エステル系共重合体等が用いられるが、水素引き抜き型光開始剤を均一に含有できるものであればよく、溶液タイプやホットメルトタイプ等の形態の如何を問わない。もともと熱硬化、湿気硬化、光硬化等の諸機能を有する粘着剤に含有させることも可能である。
【００１０】
粘着剤層の露出端面に紫外線を照射するのに用いる紫外線ランプは、２００〜２８０ｎｍの波長を照射し得るものであればよい。低圧水銀ランプやメタルハライドランプなどでもよいが、特に２５４ｎｍの照射強度の大きい高圧水銀ランプが効率的であり、照射の際は、効果が良好に得られる範囲で紫外線照射量を調整して行う。
粘着剤層の露出端面に２００〜２８０ｎｍの波長の紫外線を照射することにより、該露出端面に硬化膜が形成され、粘着防止処理が施されることとなる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、水素引き抜き型光開始剤０．０１〜５重量％を前記アクリル系粘着剤に含有させたことを特徴とする。紫外線照射後の硬化膜は、紫外線光量によっても多少異なってくるが、開始剤の含有量が少ない場合、紫外線の光量を挙げても露出端面に硬化膜が得られず、逆に開始剤の含有量が多いと硬化膜は容易に得られるが、３００〜４００ｎｍの波長の吸収も大きくなることから、太陽光に曝されることにより内部の粘着剤にも影響を与える可能性が生じる。このため、水素引き抜き型光開始剤０．０１〜５重量％を前記アクリル系粘着剤に含有させるのが好ましく、さらに好ましくは、水素引き抜き型光開始剤の含有量は０．１〜１重量％である。
【００１２】
粘着剤層の露出端面に２００〜２８０ｎｍの波長の紫外線を照射する方法は、例えば、粘着テープにおいては、水素引き抜き型光開始剤を含有させたアクリル系粘着剤を基材に塗布して粘着面には光学フィルター等を利用して３００〜４００ｎｍの波長の紫外線を照射しながら巻き上げた後、このロール状巻物の端面に２００〜２８０ｎｍの波長の紫外線を照射する。これにより、粘着剤層の露出端面に粘着防止処理が施される。
また、好ましくは、粘着剤を基材に塗布したテープをスリットして、基材面側から２００〜２８０ｎｍ及び３００〜４００ｎｍの波長の紫外線を同時に照射した後、ロール状に巻き取るとよい。その理由は、基材表面あるいは基材／粘着剤界面までに２００〜２８０ｎｍの紫外線は吸収されることから、粘着剤全体は、３００〜４００ｎｍの紫外線の照射によって柔軟性のある架橋粘着剤が得られると同時に、スリット端部の露出した粘着端面は直接的に２００〜２８０ｎｍの紫外線の照射によって硬化膜が得られ、ベタツキが防止される。
また、基材のない、２枚の離型フィルムの間に挟んだ粘着フィルムやシート等は、必要なサイズにカットした後、カットされた端面に２００〜２８０ｎｍの波長の紫外線を照射することにより、該露出端面に硬化膜を形成し、粘着防止処理が施すことができる。
【００１３】
以下、実施例について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【実施例１】
【００１４】
（メタ）アクリル酸エステル共重合体１００重量部に対し、イソシアネート架橋剤（商品名「コロネートＬ」）０．５重量部を添加し、酢酸エチルを加えて固形分２０重量%になるように粘着剤溶液を得た。この粘着剤溶液に水素引き抜き型光開始剤ベンゾフェノン０．１重量%を添加、攪拌して粘着剤を調製した。
厚さ３０μｍの2軸延伸したポリプロピレン系フィルム基材上に前記粘着剤を乾燥厚みが２０μｍになるように塗布して酢酸エチルを揮発乾燥させた後、３インチ紙管に５０ｍ巻き上げて十分に熟成させて粘着テープ原反を得た。
上記粘着テープ原反から１８ｍｍ巾に切断して、切断された両端面に高圧水銀ランプを用いて２５４ｎｍ波長の紫外線を積算光量で約５００ｍＪ／ｃｍ２  を及び３６５ｎｍ波長の紫外線を積算光量で約８００ｍＪ／ｃｍ２  となるように照射して粘着テープを得た。
なお、用いた（メタ）アクリル酸エステル共重合体の組成は、ｎ−ブチルアクリレート：７８．４重量％、２−エチルヘキシルアクリレート：１９．６重量％、アクリル酸：２．０重量％を共重合させたもので、アクリル酸エステル共重合体のＧＰＣで測定した分子量及び分子量分布は重量平均分子量（ＭＷ）：２．２７×１０6  、重量平均分子量／数平均分子量（ＭＷ／ＭＮ）：３．６であった。
【実施例２】
【００１５】
（メタ）アクリル酸エステル共重合体１００重量部に対し、酢酸エチルを加えて固形分２０重量%になるように粘着剤溶液を得た。この粘着剤溶液に水素引き抜き型光開始剤ベンゾフェノン０．５重量%を添加、攪拌して粘着剤を調製した。
厚さ３０μｍの2軸延伸したポリプロピレン系フィルム基材上に前記粘着剤を乾燥厚みが２０μｍになるように塗布して酢酸エチルを乾燥させた後、そのまま１８ｍｍ巾にスリットして、ポリプロピレン基材側から、高圧水銀ランプを用いて２５４ｎｍ波長の紫外線を積算光量で約５００ｍＪ／ｃｍ２  を及び３６５ｎｍ波長の紫外線を積算光量で約８００ｍＪ／ｃｍ２  となるように面照射し、３インチ紙管に５０ｍ巻き上げて粘着テープを得た。
ポリプロピレン系フィルム側からの照射なので、３６５ｎｍ波長の紫外線は粘着剤の全厚を透過して架橋させ、粘着層を形成するが、２５４ｎｍ波長の紫外線はポリプロピレン系フィルム側で止まり、粘着剤の反対面に到達しないので粘着性は阻害しないが、ポリプロピレン系フィルムの両側縁のわずかな粘着剤には直接紫外線があたり、その部分だけ粘着性を失うと考えられる。
（メタ）アクリル酸エステル共重合体は実施例１と同じものを用いた。
【００１６】
〔比較例１〕
実施例１と同様にして粘着テープ原反を得、このテープ原反から１８ｍｍ巾に切断して、切断された両端面に高圧水銀ランプを用いてパイレックス（登録商標）ガラスフィルターで２００〜２８０ｎｍ波長をカットして、３６５ｎｍ波長の紫外線を積算光量で約８００ｍＪ／ｃｍ２  となるように照射して粘着テープを得た。
【００１７】
〔比較例２〕
実施例１における粘着剤溶液に、光開始剤を添加しないで得た粘着剤を用い、その他は実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００１８】
〔比較例３〕
実施例１における粘着剤溶液に、チバ・スペシャリティ社製の開裂型光開始剤（商品名「イルカギュア１８４」）０．１重量%を添加、攪拌して粘着剤を調製し、この粘着剤を用い、その他は実施例１と同様にして粘着テープを得た。
【００１９】
〔比較例４〕
実施例２における粘着剤溶液に、チバ・スペシャリティ社製の開裂型光開始剤（商品名「イルカギュア１８４」）０．５重量%を添加、攪拌して粘着剤を調製し、このた粘着剤を用い、その他は実施例２と同様にして粘着テープを得た。
【００２０】
以上の実施例及び比較例で得られた粘着テープをテープ同士を直接重ねてブロッキング試験方法により評価した。ブロッキング試験方法は、粘着テープ５巻を重ねて水平に静置した上に１ｋｇの錘を載せ、温度４０℃×湿度８０%の環境で１週間保管した後、重ねたテープ同士の密着度合いを相対比較した。その結果を表１に示す。
◎：自重で剥がれる。
○：容易に剥がれる。
△：剥がすのが容易でない。
×：テープが変形するほど密着している。とした。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
表１から明らかなとおり、本発明の実施例に係る粘着テープは、端面のベタツキがなく、密着度合いの点で優れ、ブロッキングしなかったのに対し、比較例のものは、端面のベタツキがあり、ブロッキングを生じた。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
粘着テープ、粘着フィルム、粘着シートといった粘着剤層を備えた物品に適用でき、また、合わせガラスパネルや装飾パネルその他の積層パネル体の中間層として使用される粘着シート等に適用して外観の向上を図ることができる。