(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両開き戸に構成された防火戸の両端面に火災時の熱により発泡する熱感応型発泡材を設け、前記防火戸を閉じた状態で発生する召し合せ部の隙間を火災時に前記熱感応型発泡材により塞ぐようにした防火戸の取付構造であって、
前記熱感応型発泡材は、それぞれ前記防火戸の端面に固定される平坦部と該平坦部の中央部から突出する突起状部とを備え、
前記防火戸が閉じられたときには、前記熱感応型発泡材の両平坦部の間に隙間が生じ、前記熱感応型発泡材の両突起状部の先が互いに離れた状態で出合いになっていることを特徴とする防火戸の取付構造。
【請求項２】
両開き引き戸に構成された防火戸の両端面に火災時の熱により発泡する熱感応型発泡材を設け、前記防火戸を閉じた状態で発生する召し合せ部の隙間を火災時に前記熱感応型発泡材により塞ぐようにした防火戸の取付構造であって、
前記熱感応型発泡材は、それぞれ前記防火戸の端面に固定される平坦部と該平坦部の中央部から突出する突起状部とを備え、
前記防火戸が閉じられたときには、前記熱感応型発泡材の両平坦部の間に隙間が生じ、前記熱感応型発泡材の両突起状部の先が互いに離れた状態で出合いになっていることを特徴とする防火戸の取付構造。
【請求項３】
請求項１または２記載の防火戸の取付構造において、
前記防火戸が自動開閉防火戸に構成されている場合には、前記防火戸と防火戸開閉機構部の組込部との隙間にも、火災時の熱により発泡する熱感応型発泡材が設けられていることを特徴とする防火戸の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は防火戸の取付構造に関し、特に火災時に取付構造部分に生じた隙間から煙、あるいは炎などが通過しないようにする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築基準法、消防法などでは、建物の火災時の延焼を防止するために、建物内の所定面積の空間ごとに、耐火間仕切壁などで区画する防火区画を設けることが義務づけられている。
【０００３】
かかる防火区画を設けておくことにより、万が一にも火災が発生した場合でも、火災を防火区画の一部に閉じ込めるなどして局部的なものに抑えることができる。火災を局部的なものに抑えることにより、建物全体への延焼を防止したり、あるいは消火し易くしたり、あるいは火災発生部から避難路を隔離するなどして居住者を安全に避難させることもできる。
【０００４】
かかる防火区画内への出入りを行うための開口部には、防火戸と呼ばれる戸が設けられている。建築基準法では、耐火６０分の耐火性能を有する耐火設備（防火戸）、あるいは耐火２０分性能の耐火性能を有する防火設備（防火戸）に区分されている。
【０００５】
かかる防火戸は、その開閉機構として、手開き、あるいは自動開閉の両構成が知られており、通常構成のドアと同様に、両開き戸、片開き戸、両開き引き戸、片開き引き戸に構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の防火戸は、建築基準法で定められた仕様規定に適う厚みの鋼鉄板で構成されている。かかるスチール製の防火戸では、火災時の高温環境において、防火戸に使用するスチールが熱変形を起こし、正常時に比べて防火戸の取付構造部分における隙間が大きくなることに気付いた。
【０００７】
かかる隙間は、火災時においては煙、あるいは炎などの格好の通り道となることが十分に予想され、火災規模によっては、防火戸としての機能を十分には発揮できない場合もあることが懸念される。
【０００８】
本発明は、火災時においても防火戸の取付構造部分に生ずる隙間から煙や炎が通らないようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の防火戸の取付構造は、両開き戸に構成された防火戸の両端面に火災時の熱により発泡する熱感応型発泡材を設け、前記防火戸を閉じた状態で発生する召し合せ部の隙間を火災時に前記熱感応型発泡材により塞ぐようにした防火戸の取付構造であって、前記熱感応型発泡材は、それぞれ前記防火戸の端面に固定される平坦部と該平坦部の中央部から突出する突起状部とを備え、前記防火戸が閉じられたときには、前記熱感応型発泡材の両平坦部の間に隙間が生じ、前記熱感応型発泡材の両突起状部の先が互いに離れた状態で出合いになっていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の防火戸の取付構造は、両開き引き戸に構成された防火戸の両端面に火災時の熱により発泡する熱感応型発泡材を設け、前記防火戸を閉じた状態で発生する召し合せ部の隙間を火災時に前記熱感応型発泡材により塞ぐようにした防火戸の取付構造であって、前記熱感応型発泡材は、それぞれ前記防火戸の端面に固定される平坦部と該平坦部の中央部から突出する突起状部とを備え、前記防火戸が閉じられたときには、前記熱感応型発泡材の両平坦部の間に隙間が生じ、前記熱感応型発泡材の両突起状部の先が互いに離れた状態で出合いになっていることを特徴とする。
【００１２】
前記防火戸が自動開閉防火戸に構成されている場合には、前記防火戸と防火戸開閉機構部の組込部との隙間にも、火災時の熱により発泡する熱感応型発泡材が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１（Ａ）は、本発明の防火戸の取付構造を、自動開閉の両開き引き戸に構成する防火戸に適用した場合を示す平断面図であり、（Ｂ）は開閉機構部を部分的に示した断面図である。
【００１４】
防火戸１０は、図１に示すように、防火区画壁１１の開口部に自動開閉式に設けられている。防火戸１０は、建築基準法で定められた所定層厚のスチール板で形成された両開きの引き戸１０ａ、１０ｂとから構成されている。両開き引き戸１０ａ、１０ｂの各々には、既知の自動開閉機構部１２が設けられ、人が両開き引き戸１０ａ、１０ｂの正面近傍に立つと、人が来ていることを重量センサなどで検知して、自動的に開閉できるように構成されている。かかる構成は、従来より既知の構成を適用すればよい。
【００１５】
防火戸１０を構成する引き戸１０ａ、１０ｂと、開口時の引き戸１０ａ、１０ｂを収納する戸袋側の防火区画壁１１との間には、引き戸１０ａ、１０b の開閉時に防火区画壁１１面と擦れが生じないように、僅かの隙間１３ａ、１３ｂが設けられている。平常時には、かかる隙間１３ａ、１３ｂが設けられていても特段問題とはならないが、火災時には、かかる隙間１３ａ、１３ｂから煙や炎が通る虞が十分にある。
【００１６】
かかる隙間１３ａ、１３ｂには、ケイ酸ソーダ系、カーボングラファイト系など従来より使用されている熱感応型発泡材１４が設けられている。熱感応型発泡材１４は、図１（Ａ）に示すように、防火区画壁１１の引き戸１０ａ、１０ｂに対面する側に設けられ、熱感応型発泡材１４と引き戸１０ａ、１０ｂ面とが接しないように設けられている。さらに、熱感応型発泡材１４は、図示しないが、引き戸１０ａ、１０ｂの上下方向に沿っても所定幅で設けられている。
【００１７】
かかる熱感応型発泡材１４は、火災が発生した場合には、所定温度に達した時点で、発泡して膨張し、隙間１３ａ、１３ｂを埋めることとなる。このため防火区画壁１１面と、引き戸１０ａ、１０ｂとの間に生じている隙間１３ａ、１３ｂを通して、煙や炎が通ることがない。熱感応型発泡材１４を設けるに際しては、発泡時に隙間１３ａ、１３ｂを十分に埋める程度に設ける必要があり、かかる使用量は、熱感応型発泡材１４の発泡時における膨張率などから設定すればよい。
【００１８】
使用する熱感応型発泡材１４の選択に際しては、上記発泡時の膨張率以外にも、発泡開始時の温度にも十分に注意する必要がある。これは、余りにも火災初期の低い温度で発泡してしまっては、防火戸１０を通して避難する際に、防火戸１０の開閉に支障を来す虞があるためである。例えば、１００〜１２０℃程度の温度に設定しておけばよい。かかる温度に設定しておけば、火災時に防火戸としての機能を発揮する。
【００１９】
防火戸１０を構成する引き戸１０ａ、１０ｂでは、両引き戸１０ａ、１０ｂを閉じた状態で発生する召し合せ部の隙間１５をも、火災時に塞ぐことができるように、両引き戸１０ａ、１０ｂの端面にも熱感応型発泡材１４が設けられている。図１（Ａ）に示す場合には、引き戸１０ａ、１０ｂの両端面に設けられ、平常時には、両端面に設けられた熱感応型発泡材１４同士の間に隙間が発生するように構成されている。これは、平常時に両熱感応型発泡材１４同士の間に隙間がない場合には、火災時に熱感応型発泡材１４が発泡することにより、閉じ状態にある引き戸１０ａ、１０ｂを左右に開こうとする大きな力が発生するが、かかる力が発生しないようにするためである。
【００２０】
図２に示す場合には、召し合せ部の隙間１５における熱感応型発泡材１４の取付例を示している。引き戸１０ａ、１０ｂの互いに対面するそれぞれの端面間の隙間１５は、例えば、５ｍｍに設定されている。引き戸１０ａ、１０ｂの両端面には、中央部に突起状部１４ａを形成するように平坦部１４ｂができるように熱感応型発泡材１４を設ければよい。このように突起状部１４ａを形成するように設けておけば、図２に示すように、両突起状部１４ａの先が出合いになっているため、熱感応型発泡材１４を、突起状部１４ａを設けることなく、双方とも平らに設けた場合に比べて、隙間１５の許容間隔を広く設定することができる。
【００２１】
引き戸１０ａ、１０ｂは、その端面が対面する形式の引き戸に構成した場合について説明したが、例えば、図２（Ｂ）に示すように、引き戸１０ａ、１０ｂを、引き違い戸に構成してもよい。図２（Ｂ）に示す場合には、両開き戸１０ａ、１０ｂが閉じた状態で互いに対面する隙間１６に、引き戸１０ｂの側に、中央に突起状部１４ａができるように平坦部１４ｂを形成するように設けておけばよい。突起状部１４ａを形成しておくことにより、隙間１６は、かかる突起状部１４を設けずに平らに設ける場合に比べて、隙間１６の許容間隔をより広く設定することができる。
【００２２】
図２（Ｂ）では、突起状部１４ａは、片方の引き戸１０ｂ側から設けた場合について示したが、引き戸１０ａ、１０ｂの両方から図２（Ａ）に示すように、突起状部１４ａを設けた場合には、図２（Ｂ）に示す場合よりも、さらに隙間１６の許容間隔を広く設定することができる。
【００２３】
また、図示しないが、引き戸１０ａ、１０ｂと戸枠との間に生ずる隙間側も、火災時に塞ぐことができるように、熱感応型発泡材１４を、戸枠の引き戸１０ａ、１０ｂに面する側に設けておけばよい。さらに、図１（Ｂ）に示すように、防火戸１０の上端側に設けた開閉機構部１２の組込部１２ａの隙間にも、火災時に組込部１２ａの内部を煙や炎が通らない程度に埋めることができるように、上記構成の熱感応型発泡材１４が設けられている。図１（Ｂ）に示す場合には、熱感応型発泡材１４は、略ボックス状に形成された開閉機構部１２の内周面に設けられ、火災時には、開閉機構部１２の内部の組込部１２ａの隙間を十分に埋めることができるようになっている。
【００２４】
かかる構成の防火戸の取付構造では、火災が発生し、所定温度に達した時点で熱感応型発泡材１４が発泡して、防火戸１０、すなわち引き戸１０ａ、１０ｂの閉じ状態で、その周囲の戸枠、戸袋側、召し合せ部、開閉機構部側の隙間を、煙や炎が通らない程度に発泡して埋めることとなる。
【００２５】
図３に示す場合には、防火戸１０を両開き戸１０ｃ、１０ｄに構成した場合を示す。両開き戸１０ｃ、１０ｄが閉じ状態で、両端面が対面する側に、熱感応型発泡材１４が設けられている。両開き戸１０ｃ、１０ｄの回転中心側と、戸枠１７側との間に生ずる隙間にも熱感応型発泡材１４が設けられている。図示しないが、開き戸１０ｃ、１０ｄの上端側、下端側の戸枠との隙間にも熱感応型発泡１４が設けられ、火災時には、かかる隙間を埋めて、煙、炎を通さないように設定されている。
【００２６】
図３に示す場合でも、熱感応型発泡材１４の形状は、上記説明のように平坦部１４ｂに突起状部１４ａが設けられた構成にしておけば、隙間間隔を前記説明と同様の理由でより広くすることができる。
【００２７】
図４（Ａ）には、防火戸１０を片開き引き戸１０ｅに構成した場合を示す。引き戸１０ｅは、図面右側に片開きできるように構成され、防火区画壁１１との間に形成される隙間を火災時に塞ぐことができるように、閉じ状態の引き戸１０ｅと対面する防火区画壁１１の対面側に熱感応型発泡材１４が設けられている。
【００２８】
図４（Ｂ）には、防火戸１０を片開き戸１０ｆに構成した場合を示す。片開き戸１０ｆの回転中心側に面する戸枠１７側には、図３に示すと同様に、熱感応型発泡材１４が設けられている。
【００２９】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で必要に応じて変更してもよい。
【００３０】
例えば、前記説明では、防火戸が自動開閉機構を設けた自動扉に構成した場合について述べたが、手動開閉できる構成でも勿論構わない。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、防火戸との取付構造部との隙間には、熱感応型発泡材が予め設けられているため、万が一にも火災が発生した場合でも、火災時の温度により熱感応型発泡材が発泡してその隙間を塞ぐため、かかる隙間に熱感応型発泡材を設けない場合とは異なり、火災側から、防火戸により遮られている防火区画側に煙や炎が通ることがない。そのため、火災時でも、防火区画内を煙や炎から保護できるので、かかる隙間の手当てをしない構成に比べて、防火区画内の安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の一実施の形態の両開き引き戸に構成した防火戸の取付構造を示す断面図であり、（Ｂ）はその開閉機構部を示す断面図である。
【図２】（Ａ）は両開き引き戸の召し合せ部を示す断面図であり、（Ｂ）は引き違い引き戸の召し合せ部を示す断面図である。
【図３】両開き戸に構成した防火戸の取付構造を示す断面図である。
【図４】（Ａ）は片開き引き戸に構成した防火戸の取付構造を示す断面図であり、（Ｂ）は片開き戸に構成した防火戸の取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１０    防火戸
１０ａ  引き戸
１０ｂ  引き戸
１０ｃ  開き戸
１０ｄ  開き戸
１０ｅ  片開き引き戸
１０ｆ  片開き戸
１１    防火区画壁
１２    自動開閉機構部
１２ａ  組込部
１３ａ  隙間
１３ｂ  隙間
１４    熱感応型発泡材
１４ａ  突起状部
１４ｂ  平坦部
１５    隙間
１６    隙間
１７    戸枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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