(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水性染料、下記一般式（１）で示される界面活性剤、及び下記一般式（２）で示されるジアルキルエーテル類を含むインクジェット捺染用水性インクであって、
インクジェット捺染用水性インクに対する水性染料の濃度をＸ重量％、界面活性剤の濃度をＹ重量％、およびジアルキルエーテル類の濃度をＺ重量％としたとき、
Ｙ＝ａＸ
（式中、ａは０．０１〜１を表す。）
および、
Ｚ＝ｂ／Ｙ
（式中、ｂは０．１〜０．６を表す。）
を満足することを特徴とするインクジェット捺染用インク。
【化１】
0004668388.tif 000012
（式中，Ｒ1 〜Ｒ3 はＣ2 Ｈ5 ，ＣＨ2 Ｃ6 Ｈ5 ，ＣＨ2 ＣＨ2 Ｃ6 Ｈ5 ，ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ6 Ｈ5 の中からの何れかを表し，Ｌは、Ｈ、又はＳＯ３Ｍを表し、Ｍは、Ｋ，Ｎａ，ＮＨ4 ，Ｈ，及び炭素数５以下のアルキル基，アルカノール基を有するアルキルアミン，アルカノールアミンの何れかを表し、ｍは９〜３０の整数を表す。）
【化２】
0004668388.tif 000013
（式中、Ｒ４〜Ｒ５はＣＨ３、Ｃ２Ｈ５の中からの何れかを表し、ｎは１〜１０の整数を表す。）
【請求項２】
前記インクジェット捺染用水性インクに対する水性染料の濃度をＸ重量％、界面活性剤の濃度をＹ重量％、およびジアルキルエーテル類の濃度をＺ重量％としたとき、
Ｙ＝ａＸ
（式中、ａは０．０１〜１を表す。）
および、
Ｚ＝ｂ／Ｙ
（式中、ｂは０．１〜０．５を表す。）
を満足することを特徴とする請求項１記載のインクジェット捺染用インク。
【請求項３】
前記インクジェット捺染用水性インクに対して、水性染料が０．０１〜２０重量％であることを特徴とする請求項１〜２記載のインクジェット捺染用水性インク。
【請求項４】
前記インクジェット捺染用水性インクに対して、界面活性剤が０．０１〜５重量％であることを特徴とする請求項１〜３記載のインクジェット捺染用水性インク。
【請求項５】
前記インクジェット捺染用水性インクに対して、ジアルキルエーテル類が０．１〜５重量％であることを特徴とする請求項１〜４記載のインクジェット捺染用水性インク。
【請求項６】
前記水性染料が、酸性染料であることを特徴とする請求項１〜５記載のインクジェット捺染用水性インク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、布帛を染色するためのインクジェット捺染用水性インクに関し、更に詳しくは、インクの染料濃度に依存せず、布帛のインクジェット印写時におけるキャビテーションによる気泡発生を防止し、且つ染料の溶解安定性をも向上させるインクジェット捺染用水性インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
布帛を染色する技術として、近年、インクジェット印写による捺染法が脚光を浴びてきている。
インクジェット印写を使った捺染は、ノズルからインクを噴射する方式であることから、布帛に緻密な模様を付与することができ、しかも規模的に大きな装置を必要とせず、且つ環境を汚さないため極めて利用価値が高い。
しかし、その反面、問題点も多く抱えている。
【０００３】
その第１の問題点としてキャビテーションがある。
一般に、キャビテーションとは、温度一定の液体において、圧力低下が起こることによって液中に発生する気泡核の膨張や収縮を示す力学的現象である。
布帛のインクジェット印写装置においては、圧電型のヘッドが主として使用されているが、このタイプのインクジェット印写装置を使用する場合、圧力変化を伴うため連続して噴射している状態の時、ヘッド圧力室内でキャビテーションが生じる。
このようなキャビテーションは、発生すると必然的に気泡の発生を伴うため、ノズルのエア詰まりの原因となり極力排除しなければならない。
【０００４】
インクジェット捺染では、淡色を表現する際に、高品質の染色物を得るために染料濃度の低いインクを使用することが良く行われている。
反応性染料や酸性染料、直接染料等の水溶性染料で構成される水性インクにおいては、染料濃度の低いインクの方が染料濃度の高いインクより、キャビテ−ションが発生し易いことが知られている。
これは、溶解している水溶性染料自身が、キャビテ−ション防止効果が有るためである。
高濃度インクを低濃度インクに希釈調整する場合、インクの染料濃度に依存せずキャビテ−ションによる気泡の発生を防止し、低粘度で且つ、布帛上で滲み、裏抜け（あるいは裏通り）の無いインクを作成することが重要である。
そのため、従来から種々のキャビテーション対策が試みられてきた。
【０００５】
インクジェット印写において、キャビテーション等による気泡発生を抑制する方法としては、インクを減圧下で脱気処理する方法がある。
つまり、前もって、インク中の溶存気体量を出来る限り減少させて印写時の気泡発生を防止する方法である。
しかしこの方法では、長時間連続噴射する場合、インク中の溶存気体量が経時的に増加して元に戻ってしまう欠点がある。
そのため脱気処理を行ってからの可使時間が限られ、それを防ぐためには、噴射直前に脱気処理を行うことが必要である。
【０００６】
しかしインクジェット印写においては、インクの直前の脱気処理は、装置の収納空間や特性を考えると現実的に無理である。
このようなことから、圧電型のヘッドでのインクジェット印写を長時間連続して安定的に行うことはできない。
脱気処理以外に行われる気泡発生対策として、インクを密封容器に保管し、外気と触れさせない方法も考えられるが、容器が限定されることから実用的でない。
【０００７】
一方、化学的な方法として、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸水素アンモニウム等の酸素吸収剤をインクに添加する方法も開発されているが、酸素吸収剤をインクに添加するとインクのｐＨがアルカリ性や酸性に極端に偏る弊害がある。
そのためインクがへッドを構成している材質に対して腐食性を高める等の悪影響を及ぼす。
結果的にヘッドの寿命が短くなったり、またインクの長期の保存安定性が無くなったり、染料の分解が進むなどして、悪影響が出る。
【０００８】
さて、次に、第２の問題点として、インクの溶解安定性が悪いことがある。
溶解安定性とは、インクを保存しておくと沈澱物が析出したり一部の物性例えば粘度が変わる等のインクの経時的な安定性をいう。
この溶解安定性を向上させるものとしては、エチレングリコール類等をインク中に含有させる方法が知られている（特開平９−３１３７９号公報、特開平５−７８６０９号公報、特開平３−１０００８０号公報、特開昭５７−５７７６０号公報等参照）。
いずれも染料の種類によって効果は一定でなく、８０℃程度の高温では安定して染料の溶解が可能であっても、常温にまで温度低下した状態での高濃度溶解液は長期間の保存安定性に欠けるものが多い。
また、粘度上昇、表面張力低下等のインク物性の変化を伴い、更に布帛への浸透力が過剰に上がるため、滲みや濃度低下等が問題となり、品質の満足する染色物を得ることが困難となる。
【０００９】
以上、従来から、キャビテーションによる気泡の発生を抑制する方法、又は溶解安定性を向上させる方法は数多く検討されているが、インク中の染料濃度に依存せず、それら両方を満足させ、且つ吐出性良好で且つ染色物の品質も満足できる技術は未だ開発されていない。
捺染用インクジェット用インクにおいては、これら全てを満足させることが極めて重要である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような技術的問題点を背景になされたものである。
すなわち、本発明の目的は、インクの染料濃度に依存せずヘッド圧力室内でのキャビテーションによる気泡の発生を抑制し、且つ染料の溶解安定性を確実に向上させ、なお且つ品質良好な染色物を得ることができるインクジェット捺染用水性インクを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記の問題点を解決するために鋭意研究した結果、多くの界面活性剤から特殊なものを選び、また特定のジアルキルエーテル類と併用することで、問題が解決することを見出し、この知見により本発明を完成させた。
【００１２】
すなわち、本発明は、〔１〕、水性染料、下記一般式（１）で示される界面活性剤、及び下記一般式（２）で示されるジアルキルエーテル類とを含むインクジェット捺染用水性インクであって、
インクジェット捺染用水性インクに対する水性染料の濃度をＸ重量％、界面活性剤の濃度をＹ重量％、およびジアルキルエーテル類の濃度をＺ重量％としたとき、
Ｙ＝ａＸ
（式中、ａは０．０１〜１を表す。）
および、
Ｚ＝ｂ／Ｙ
（式中、ｂは０．１〜０．６を表す。）
を満足するインクジェット捺染用インクに存する。
【００１３】
【化３】
0004668388.tif 000002
【００１４】
（式中，Ｒ1〜Ｒ3は，Ｃ2Ｈ5，ＣＨ2Ｃ6Ｈ5，ＣＨ2ＣＨ2Ｃ6Ｈ5，ＣＨ（ＣＨ3）Ｃ6Ｈ5の中からの何れかを表し、
Ｌは、Ｈ，又はＳＯ３Ｍを表し、
Ｍは、Ｋ，Ｎａ，ＮＨ4，Ｈ，及び炭素数５以下のアルキル基，アルカノール基を有するアルキルアミン，アルカノールアミンの何れかを表し、
ｍは９〜３０の整数を表す。）
【００１５】
【化４】
0004668388.tif 000003
【００１６】
（式中、Ｒ４〜Ｒ５はＣＨ３，Ｃ２Ｈ５の中からの何れかを表し、
ｎは１〜１０の整数を表す。）
【００１７】
そして、〔２〕、前記インクジェット捺染用水性インクに対する水性染料の濃度をＸ重量％、界面活性剤の濃度をＹ重量％、およびジアルキルエーテル類の濃度をＺ重量％としたとき、
Ｙ＝ａＸ
（式中、ａは０．０１〜１を表す。）
および、
Ｚ＝ｂ／Ｙ
（式中、ｂは０．１〜０．５を表す。）
を満足する上記〔１〕のインクジェット捺染用水性インクに存する。
【００１８】
そしてまた、〔３〕、前記インクジェット捺染用水性インクに対して、水性染料が０．０１〜２０重量％である上記〔１〕〜〔２〕のインクジェット捺染用水性インクに存する。
【００１９】
そしてまた、〔４〕、前記インクジェット捺染用水性インクに対して、界面活性剤が０．０１〜５重量％である上記〔１〕〜〔３〕のインクジェット捺染用水性インクに存する。
【００２０】
そしてまた、〔５〕、前記インクジェット捺染用水性インクに対して、ジアルキルエーテル類が０．１〜５重量％である上記〔１〕〜〔４〕のインクジェット捺染用水性インクに存する。
【００２１】
そしてまた、〔６〕、前記水性染料が、酸性染料である上記〔１〕〜〔５〕記載のインクジェット捺染用水性インクに存する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明のインクは、ヘッドの圧力室内でのキャビテーションによる気泡発生を抑制する効果があり、またインクジェット印写される常温にてインク中の染料の溶解状態は変化せず、且つ布帛への浸透性も適度であり、粘度も低く安定し、加えるに表面張力、ｐＨ等の物性変化もない。
インクジェット捺染では、多様な色柄を表現するために、同一染料で濃度の異なる数種類のインクを準備して使用することが良く行われている。
特に淡色を表現する際に、高濃度インクを使用するより、低濃度インクを使用する方が、当然表現し易く、品質の満足出来る染色物を得ることが可能である。
その際、どの様な濃度段階であっても、本発明の一般式（１）で示される界面活性剤と一般式（２）で示されるジアルキルエ−テル類を併用することにより、キャビテ−ション、溶解安定性、吐出安定性、布帛への浸透性を満足させることが可能となり、極めて有効である。
【００２３】
例えば、ある水性染料を、溶解安定剤として本発明の一般式（１）で示される界面活性剤を用いて、その染料で可能な最高濃度水性インクを得たとする。
しかし、淡色を表現するために、その１／５濃度のインクが必要になったとする。
その場合、最高濃度インクを純水を使用し１／５濃度に希釈調整する。
その１／５濃度に調整されたインクは当然、染料の濃度も１／５濃度になり、キャビテ−ション防止という効果がかなり低下してしまう。
しかし、希釈調整の際に一般式（２）で示されるエチレングリコ−ルジアルキルエ−テル類の濃度を逆に高くすることにより、キャビテ−ション防止効果がより一層増加し、さらにインク粘度、表面張力や布帛への浸透性には影響が少なく、極めて有効である。
従って、長時間連続してインクジェット印写することが可能となり、且つ品質良好な染色物を得る事が出来る。
本発明の上記一般式（１）で表される界面活性剤は、公知の方法、例えば、特公昭４６ー２７７９１号公報、特開平７ー２２８６３号公報に開示される方法やそれに準ずる方法にて製造される。
【００２４】
本発明のインク、すわなわちインクジェット捺染用水性インクは、上記一般式（１）で示される界面活性剤から選ばれた単独あるいは２種以上の組み合わせで使用され、上記一般式（２）で示されるジアルキルエ−テル類と併用することで効果を発揮する。
本発明のインクジェット捺染用水性インクに対する界面活性剤の含有量は０．０１〜５重量％であり、好ましくは０．０１〜３重量％である。
界面活性剤が０．０１重量％より少ないと目的の長期保存効果が十分得られず、５重量％より多いと染料の布帛への浸透が大きくなり滲みや裏抜け等の欠点が多くなる。
【００２５】
本発明のインクジェット捺染用水性インクに対する水性染料の含有量は、０．０１〜２０重量％、望ましくは０．０１〜１０重量％である。
水性染料が０．０１重量％より少ないと溶解安定性の問題が起こりにくくなるが、逆にキャビテーションが発生しやすくなり、２０重量％より多くなると、染料の溶解限度を越えインクそのものの調製が困難となる。
【００２６】
本発明のインクジェット捺染用水性インクに対する、上記一般式（２）で示されるジアルキルエ−テル類の含有量は、０．１〜５重量％であり、好ましくは０．１〜３重量％、より好ましくは０．１〜２重量％である。
ジアルキルエ−テル類が０．１重量％より少ないと、キャビテ−ション防止効果が不十分となり、５重量％添加すれば、十分効果を得ることが可能なことから、それ以上の添加は無意味であり、コスト高となる。
本発明の一般式（２）で表されるジアルキルエーテル類は公知の方法、例えばメタノールあるいはエタノールとエチレンオキサイド等とを反応させることにより容易に製造される。
本発明で使用される水溶性染料は、特定されるものではなく、公知の反応染料、酸性染料、１：１型金属錯塩染料、１：２型金属錯塩染料、直接染料等いずれも使用できるが、インクジェット用インクを調製する場合に比較的溶解しにくく本発明により溶解安定性に対し特に優れた効果が得られる酸性染料が好ましい。
【００２７】
そして、反応染料の種類としては、ピラゾロンアゾ系、ベンゼンアゾ系、ナフタレンアゾ系、ピリドンアゾ系、Ｊ酸アゾ系、Ｈ酸アゾ系、Ｋ酸アゾ系、アントラキノン系、金属錯塩型モノアゾ系、ホルマザン系、フタロシアニン系、ジスアゾ系、アジン系、ジオキサジン系等が、また反応染料反応基別としては、ビニルスルホン型、ジクロロトリアジン型、モノクロロトリアジン型、モノフロロトリアジン型、トリクロロピリミジン型、ビニルスルホン＋モノクロロトリアジン型等が挙げられる。
【００２８】
酸性染料の種類としては、ベンゼンアゾやピラゾロンアゾといったモノアゾ系、キニザリンやブロマミンといったといったアントラキノン系の他に、ポリアゾ系、トリアリルメタン系、キサンテン系、ニトロ系が挙げられる。
その他に、クロム染料、塩基性染料、蛍光染料等も使用できる。
以上の水溶性染料は単独、あるいは２種以上の組み合わせで使用できる。
【００２９】
インクジェット捺染用水性インクに対する添加剤として、必要に応じて、湿潤剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、電気伝導度調整剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤等が添加される。
通常、添加剤の含有量は、０．１重量％〜１０重量％程度である。
【００３０】
湿潤剤としては、ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン、トリメチロ−ルエタン、トリメチロ−ルプロパン、カプロラクタム、尿素等の他にペントース、ヘキトース等の単糖類、二糖類、三糖類といった多糖類、あるいはこれらの誘導体である糖アルコール、デキオシ酸といった還元誘導体、アルドン酸、ウロン酸といった酸化誘導体、脱水誘導体、アミノ酸、チオ糖類等の固体湿潤剤とエチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、テトラエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタジオール、１，２，６−ヘキサントリオール等の高沸点低揮発性を有する多価アルコール化合物等の液体湿潤剤が挙げられる。
【００３１】
ｐＨ調整剤としては、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の有機アミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸水素カリウム等の無機塩基、酒石酸、乳酸、フタル酸、酢酸、ギ酸等の有機酸や硫酸、ショウ酸等の鉱酸が挙げられる。
【００３２】
防腐剤としては、Ｏ−フェニルフェノールナトリウム、ホルマリン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチル、Ｎａ−２−ピリジンチオール−１−オキシド、ヘキサヒドロ−１，３，５−トリス−ｓ−トリアジン、テトラクロルイソフタロニトリル、Ｚｎ−２−ピリジンチオール−１−オキシドの他に、５−クロル−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−オクチル−４−イソチアゾ−３−オン、１，２−ベンズイソチアゾリン等のイソチアゾリン系化合物等が挙げられる。
【００３３】
キレート剤としては、ＥＤＴＡ、アクリル酸系化合物、ポリカルボン酸系化合物、リン系化合物等が挙げられる。
【００３４】
本発明のインクジェット捺染用水性インクは、上記の水性染料、上記一般式（１）で示される界面活性剤、および上記一般式（２）で示されるジアルキルエ−テル類とを混合させ、通常、６０℃以上の純水を添加し３０分間攪拌した後、２５℃（室温）まで冷却しその水溶液を濾過することにより得られる。
インクジェット印字する色柄によって、低濃度インクが必要とされる場合は、上述で作成したインクを純水にて希釈調整すれば良いが、その時に上記一般式（１）で示される界面活性剤を染料濃度に比例させた量、および上記一般式（２）で示されるジアルキルエ−テル類を上記一般式（１）の界面活性剤濃度に反比例させた量を含有させることが好ましい。
本発明のインクを使ったインクジェット印写装置で使用される圧電型ヘッドは既に周知のものであり一例を図１（インク供給路Ａから、圧力室Ｃにインクを満たし、圧電素子Ｄに任意の電力を加え振動板Ｅを変形させ、圧力室Ｃの体積を縮小させ加圧することによって、ノズルＢからインクを飛翔させる）に示す。
因みに、上記ヘッドにおけるキャビテーションとは前記圧力室内の微小な気泡が、気泡周辺の圧力変化によって、膨張することである。
【００３５】
このように圧力室内に膨張した気泡が発生した場合、圧電素子に電圧を加え、振動板を変形させても気泡が収縮するために、ノズルからインクが吐出されない現象、いわゆるキャビテーションによるノズルのエア詰まりが生ずるのである。
以下、本発明について実施例を挙げて説明するが、本発明は、必ずしもその実施例に限定されるものではない。
【００３６】
【実施例】
実施例及び比較例におけるインクの各種物性の試験方法、及びその捺染された布帛の図柄の濃度、鮮明さなどの品位の評価方法は、以下の通りである。
〔使用したインク〕
〔実施例１〕〜〔実施例４〕及び〔比較例１〕〜〔比較例４〕において使用したインクの組成は、別途〔表１〕に示された通りである。
【００３７】
【表１】
0004668388.tif 000004
【００３８】
また、〔実施例５〕〜〔実施例１０〕及び〔比較例５〕〜〔比較例１０〕において使用したインクの組成は、〔表２〕に示された通りである。
【００３９】
【表２】
0004668388.tif 000005
【００４０】
いずれのインクも表の成分を配合し８０℃にて３０分間攪拌混合し、室温２５℃まで液温を低下させた後、フィルター（東洋濾紙Ｎｏ５Ａ）にて濾過してインクを調製した。
【００４１】
尚、表１，表２における界面活性剤は、下記の式（Ｉ）〜（ＩＶ）の通りである。
ここで、Ｒ1はＣ2Ｈ5，Ｒ2はＣＨ2Ｃ6Ｈ5，Ｒ3はＣＨ（ＣＨ3）Ｃ6Ｈ5である。
【００４２】
【化５】
0004668388.tif 000006
【００４３】
【化６】
0004668388.tif 000007
【００４４】
【化７】
0004668388.tif 000008
【００４５】
【化８】
0004668388.tif 000009
【００４６】
また、表１，表２におけるジアルキルエーテル類は、下記式（Ｖ）の通りである。
【００４７】
【化９】
0004668388.tif 000010
【００４８】
〔試験及び評価方法〕
（１）キャビテーションによる気泡発生の確認法
先述した図１のヘッドにインクを注入し、下記の印写条件を与えてインクを連続噴射した。
この連続噴射の直後、ヘッドの各ノズルから同様の印写条件で１ドットを市販のインクジェット専用紙に噴射し、キャビテーションによる気泡発生を原因とするノズル詰まりや液滴の飛翔方向不良を確認した。
尚、キャビテーションによる悪影響を見る現象として、ノズル詰まりや液滴の飛翔方向不良があり、通常、この現象を観察することによりキャビテーション状態が判断可能である。
【００４９】
印写条件；
イ）印加電圧  ：  １５０（Ｖ）
ロ）パルス幅  ：    １０（μｓ）
ハ）駆動周波数：５０００（Ｈｚ）
ニ）印写時間  ：    ６０（ｍｉｎ）
【００５０】
ここで評価は下記４段階で評価した。
○：ノズルの詰まりや飛翔方向不良の問題がない。
△：ノズルの詰まりはないが、飛翔方向不良のノズルがある。
×：一部のノズルで詰まりがある。
××：ほとんどのノズルで詰まりがある。
【００５１】
（２）溶解安定性
調製したインク５００ｇを一週間放置した後、このインク１００ｇを吸引濾過（６００Ｔｏｒｒ）にて、フィルター〔東洋濾紙Ｎｏ．５Ａ（７ミクロン）、ワットマン社製ＧＦ−Ｆ（０．８ミクロン）〕の通過が可能かどうかを判定した。
【００５２】
評価；
ここで評価は下記３段階で評価した。
○：スムーズに通過（残査なし）
△：フィルターを通過するが、やや残査有り
×：フィルター通過不可能
【００５３】
（３）粘度
下記の装置を用いて粘度を測定した。
装置        ：ＢＬ型粘度計〔（株）東京計測器製〕
測定温度    ：２５℃
使用ロータ  ：Ｎｏ．１タイプ
ロータ回転数：６０ｒｐｍ
【００５４】
（４）インクジェット印写方法及び印写された捺染布の品位の評価方法
ａ）インクジェット印写方法
オンデマンド方式シリアル走査型インクジェット印写装置を使用し、印写条件はノズル径１００μｍ、駆動電圧１０７Ｖ、周波数５ＫＨｚ、解像度３６０ｄｐｉ、４×４マトリックスとした。
【００５５】
このようなインクジェット印写装置を使って、経糸・緯糸ともにナイロン糸（３０ｄ）使用して織った試験布（タフタ）面上に、下記の図柄を印刷し、６０℃で１０分間乾燥した。
次に、これを１０２℃で２０分間湿熱処理を行って染料を発色固着した後、通常の洗浄処理、乾燥を行い捺染布を得た。
図柄は、（イ）５０×５０ｍｍの四角形、（ロ）幅０．５ｍｍ、長さ５０ｍｍの経緯方向の細線による十字形の２パターンとした。
【００５６】
ｂ）捺染布の品位の評価方法
前記ａ）で得られた捺染布を下記項目について観察評価した。
表面濃度；色差計により（イ）の図柄の表面反射率を測定し、表面濃度をＣＩＥ１９７６Ｌａｂ表色系のＬ値で示した。
にじみ；目視により（ロ）の図柄におけるにじみの程度を下記の通り評価した。
【００５７】
○  ；  にじみ無し
△  ；  一部ににじみあり
×  ；  にじみ強い
【００５８】
以上の１）〜４）の結果を別途〔表３〕に一覧で示す。
【００５９】
【表３】
0004668388.tif 000011
【００６０】
〔表３〕より、本発明のインクは、特定の界面活性剤およびジアルキルエーテル類が添加されたことで、キャビテーションによる気泡の発生が十分抑制されたことが解かる。
また、本発明の界面活性剤およびジアルキルエーテル類を少量添加することで、インクの溶解度が向上し、常温にまで温度低下しても安定した溶解状態を保持でき、しかも低粘度であることが解る。
従って、本発明のインクでは、キャビテーションによる気泡の発生を抑制することと、更に染料の溶解安定性をも向上させることの両方が可能である。
【００６１】
【発明の効果】
本発明のインクジェット捺染用水性インクによれば、キャビテーションによる気泡の発生を抑制できるため印写前の脱気が不要であり、且つ染料の溶解安定性が良くなる。
更にまた低粘度であるため、吐出安定性が極めて良好である。
結果的に、このようにインクジェット印写装置の生産効率が良くなった。
しかも滲みや裏抜け等の発生も無く、高品位の捺染布帛が得られる。
本発明のインクジェット捺染用水性インクは、染料として市販粉体水性染料を使用した場合、市販染料に含まれる粉塵防止を目的とした鉱物油等を乳化安定化する作用があり、長期的に良好な吐出を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、インクジェット印写装置における圧電型のヘッドを概略的に示す図である。
【符号の説明】
Ａ…インク供給路
Ｂ…ノズル
Ｃ…圧力室
Ｄ…圧電素子
Ｅ…振動板
【図１】
0004668388.tif 000014