(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定電極（３０，３１）を有する一次側及び二次側固定モールド部（１１，１２）と、該一次側固定モールド部（１１）の固定電極（３０）に接続される可動電極（５０）を有する可動モールド部（１５）とを備えたモールド開閉器（３）に用いられる接続装置であって、
一端を前記可動モールド部（１５）の可動電極（５０）に接続し、他端を仮ケーブル（９）に接続するための接続電極（６２）を備えた接続ユニット（６０）を有することを特徴とするモールド開閉器用接続装置。
【請求項２】
請求項１記載のモールド開閉器用接続装置において、
前記接続電極（６２）の先端部に、前記可動電極（５０）の一端に設けられた電極突出部（５３）を嵌合する接続用受口（６３）を備えることを特徴とするモールド開閉器用接続装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載のモールド開閉器用接続装置において、
前記接続ユニット（６０）は、その内部に前記接続電極（６２）を備えた直角形管状部材（６１）であることを特徴とするモールド開閉器用接続装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか記載のモールド開閉器用接続装置において、
前記可動電極（５０）は、前記一次側及び二次側固定モールド部（１１，１２）の固定電極（３０，３１）を電気的に接続しないように構成されていることを特徴とするモールド開閉器用接続装置。
【請求項５】
固定電極を有する一次側及び二次側固定モールド部（１１，１２）と、該一次側固定モールド部（１１）の固定電極（３０）に接続される可動電極（５０）を有する取外し自在な可動モールド部（１５）とを備えたモールド開閉器（３）が設置された送電経路の復旧方法であって、
二次側のケーブルに不良が発生した時、前記可動モールド部（１５）にモールド開閉器用接続装置の接続ユニット（６０）を取付けて仮送電経路を確保し、
不良ケーブルを取換え、
不良ケーブル取換え完了後に前記接続ユニット（６０）を取外して仮送電経路を解除することを特徴とする送電経路の復旧方法。
【請求項６】
請求項５記載の送電経路の復旧方法において、
前記可動電極（５０）に電極突出部（５３）を設け、
前記仮送電線経路の確保は、前記接続ユニット（６０）の接続電極（６２）の先端部に接続用受口（６３）を設けて前記電極突出部（５３）に嵌合することにより行うことを特徴とする送電経路の復旧方法。
【請求項７】
請求項５又は６記載の送電経路の復旧方法において、
前記接続ユニット（６０）は、その内部に前記接続電極（６２）を備えた直角形管状部材（６１）であることを特徴とする送電経路の復旧方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モールド開閉器用接続装置及び送電経路の復旧方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の配電用開閉器とこれに使用されるモールド開閉器の例について説明する。
【０００３】
図８に示すように、高圧地中配電線の分岐開閉のために地中線高圧引込用モールド開閉器１０３を配電箱１０２内に設置した配電用開閉器１００が使用されている。モールド開閉器１０３は、固定モールド部１１０と、これに接続、分離することで回路を開閉する可動モールド部１１５とを１組として、３組の固定モールド部１１０と可動モールド部１１５で構成され、各固定モールド部１１０の一次側には、一次側導体としてのモールド母線１０４が接続され、各固定モールド部１１０の二次側には、高圧配電線路を構成する二次側ケーブル或いは需要者用の引込ケーブル１０５が接続される。
【０００４】
例えば、引込ケーブル１０５に不良等の故障が発生して（その箇所をＦで示す）、ケーブルの取替え等が必要になった場合には、可動モールド部１１０を取外して回路を遮断してから、故障した引込ケーブル１０５を取外し、引込ケーブル１０５を取外した部分の端子固定管１０７に、地上を這わせて需要者に電力を供給するバイパスケーブル１０９のような仮のケーブルを接続し、再び可動モールド部１１５を取付けて回路を復旧し、仮ケーブルとしてのバイパスケーブル１０９から需要者側へ電力を供給している状態で故障した引込ケーブル１０５の取替えを行っている。
【０００５】
故障した引込ケーブル１０５の取替えが終了した際には、再度、可動モールド部１１５を取外して回路を遮断してから仮ケーブルとしてのバイパスケーブル１０９を取外し、バイパスケーブル１０９を取外した端子固定管１０７に新しい引込ケーブル１０５を接続して、可動モールド部１１５を再び取付けて接続し通常の運転となる。
【０００６】
そのために事故発生後、引込ケーブル１０５を取外す前から仮ケーブルとしてのバイパスケーブル１０９の設置後まで、更にケーブル取替え後にバイパスケーブル１０９を取外す前から引込ケーブル１０５の設置後までの、可動モールド１５を取外している期間、需要者側への電力の供給は停止され、停電時間が長くなっている。
【０００７】
また、引込ケーブル１０５やバイパスケーブル１０９をモールド開閉器１０３の端子固定管１０７から脱着する作業は、配電箱１０２内が狭隘であり、ケーブル１０５、１０９の接続部分は気密性が高くなっていることなどから、復旧作業には大きな労力と時間を要し、そのために一層長い停電時間を余儀なくされている。
【０００８】
更に、引込ケーブル１０５を端子固定管１０７に接続するためにケーブルの外層及び絶縁層等の被覆を剥くなどのケーブルの端末処理作業は、モールド開閉器１０３の端子固定管１０７の周辺で行うが、バイパスケーブル１０９がモールド開閉器１０３の二次側に接続されている状態では端末処理作業を行う空間が十分に確保できず、復旧作業は厄介で煩雑なものとなっている。
【０００９】
図９乃至図１１に示すように、従来のモールド開閉器１０３においては、固定モールド部１１０は、一次側の固定モールド部１１１と、二次側の固定モールド部１１２とを有し、これら一次側固定モールド部１１１と二次側固定モールド部１１２とを電気的に接続する、取外し可能な可動モールド部１１５が、固定モールド部１１０に嵌め込まれるように構成されている。このような可動モールド部１１５は、一般的に閉路蓋と呼称されている。一次側固定モールド部１１１と二次側固定モールド部１１２は、実質的に同一構造をなしている。
【００１０】
更に、モールド開閉器１０３は、固定側のハウジング本体１２０と、モールド開閉器１０３を設置する際の台板となるベース部１２１とを有し、このベース部１２１の上に相対向して、一次側固定モールド部１１１のハウジング部１２２と二次側固定モールド部１１２のハウジング部１２３とが形成されている。
【００１１】
図１１に示すように、これら３組の一次側ハウジング部１２２と二次側ハウジング部１２３は、略直角に屈曲したＬ字形の筒状に形成され、縦方向の円筒部１２４、１２５と横方向の円筒部１２６、１２７とを有している。縦方向の円筒部１２４、１２５は対向して鉛直方向に、横方向の円筒部１２６、１２７は平行に配置され、一次側の横方向円筒部１２６内には、一次側のモールド母線１０４ａ〜１０４ｃと接続された固定電極１３０、二次側の横方向円筒部１２７内には、ケーブル１０５の端子固定管１０７に接続された固定電極１３１が、それぞれ設けられている。
【００１２】
モールド開閉器１０３は、図８に示すように、配電箱１０２内に設置され、３本のモールド母線１０４ａ〜１０４ｃは、図９において右方向へ延びている。
【００１３】
モールド開閉器１０３は、上記のように３組のハウジング部１２２、１２３の横方向円筒部１２６、１２７に形成した開口部１２８、１２９内に固定電極１３０、１３１を備え、各開口部１２８、１２９内に可動モールド部１１５の３組の可動電極１５０、１５１を差し込むことにより、固定電極１３０、１３１と可動電極１５０、１５１が夫々接続される。
【００１４】
固定電極１３０、１３１は、横方向円筒部１２６、１２７の中心線に対して半径方向に放射状に配置された複数個の電極部材１３２を有し、各電極部材１３２の内側に向かって対向するように突出した接触子部分の間に主接触部１３３が形成されている。従って、各固定電極１３０、１３１に対してロッド状の可動電極１５０、１５１が挿入されて嵌合することにより、主接触部１３３、１３３に可動電極１５０、１５１が接触して電気的に接続した状態となる。
【００１５】
上記ハウジング部１２２、１２３の固定電極１３０、１３１の外側には、電弧の消失を促進するように消弧部材１３４で囲んで形成した消弧室１３５が、主接触部１３３に隣接して設けられている。
【００１６】
更に、上記ハウジング部１２２、１２３では、上側の縦方向円筒部１２４に一次側のモールド母線１０４ａ〜１０４ｃが接続され、下側の縦方向円筒部１２５に設けた端子固定管１０７に二次側のケーブル１０５が接続される。これらのモールド母線１０４ａ〜１０４ｃ及び二次側のケーブル１０５は、縦方向円筒部１２４、１２５及び横方向円筒部１２６、１２７内に延びる導電部材によって固定電極１３０、１３１の電極部材に夫々接続される。詳細には、一次側のモールド母線１０４ａ〜１０４ｃは、一次側固定モールド部１１１の固定電極１３０に接続され、二次側のケーブル１０５は、二次側固定モールド部１１２の固定電極１３１に接続される。これにより、固定モールド部１１０に可動モールド部１１５が嵌め込まれて取付けられる時に、一次側及び二次側の固定電極１３０、１３１が可動電極１５０、１５１及び橋絡部材１５２によって橋絡され、モールド開閉器１０３が閉路状態になる。
【００１７】
固定モールド部１１０に嵌め込んで取付けられる可動モールド部１１５は、３組の一次側及び二次側可動モールド部１１６、１１７が一体的に構成され、ハウジング部１４２、１４４を有するハウジング本体１４０を備えている。各ハウジング部１４２、１４４は、一方の端が開口した横方向に夫々形成され、ほぼ中心に沿って閉じた端部から開口した端部に向かって延びる２つの二又形の可動電極１５０、１５１を有している。
【００１８】
これら一次側及び二次側の可動電極１５０、１５１は、ロッド状の電極部材で形成され、閉端部において橋絡部材１５２によって夫々接続されており、固定モールド部１０３の一次側及び二次側固定モールド部１１１、１１２に、可動モールド部１１５を嵌合した時に、一次側及び二次側固定モールド部１１１、１１２の固定電極１３０、１３１と可動電極１５０、１５１とが夫々接続されて送電回路が形成され、一次側の電源から二次側の需要者に電力を供給するようになっている。また、可動モールド部１１５は、３組のハウジング部１４２、１４４を締着部材１４６によって一体的に組み合せて固定側のハウジング本体１２０上に取付けできる。
【００１９】
上記のように構成された従来のモールド開閉器においては、送電ケーブルとしての引込ケーブルに故障が発生した場合に仮の送電手段として仮ケーブルを接続するための手段を格別設けていない。
【００２０】
下記の特許文献１には、狭隘な供給用配電箱内でも特殊な取付け工具を使用しないで容易に設置できる、供給用配電箱内への地中線高圧引込開閉器の取付け構造の一例が示されている。これは、開閉器取付け金具の板体の相対向する他方の側縁の上端部に夫々凹部を設け、開閉器の機構基板の両側の上部に一定長の突起を水平方向に夫々設け、供給用配電箱内の機器取付けアングルに開閉器取付け金具を固定し、この開閉器取付け金具に開閉器を取付ける際、開閉器取付け金具の両側の各凹部に開閉器の機構基板の両側の各突起を夫々係止して開閉器を回動自在に支持し、開閉器の前部下部を後方へ押して突起を回転軸として回動させて開閉器取付け金具の両側の板体及び背面板で構成する凹部内に納めて開閉器を開閉器取付け金具に固定したものである。
【００２１】
【特許文献１】特開平２００５−８０３２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
しかしながら、上記の開閉器の取付け構造を導入するためには、既存の機器の大部分を交換する必要がある。また、開閉器自体の取替えには有効であっても、開閉器の二次側ケーブルの取替えに関して考慮されていないため、ケーブル取替え作業には依然として時間や手間がかかるものであった。
【００２３】
本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、配電用開閉器が設置された狭隘な配電箱内でも簡単に、しかもより短い停電時間で、また引込ケーブルを取付けた状態でも、仮ケーブルの着脱作業を可能にするモールド開閉器用接続装置及び送電経路復旧方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明のモールド開閉器用接続装置は、固定電極を有する一次側及び二次側固定モールド部と、一次側固定モールド部の固定電極に接続される可動電極を有する可動モールド部とを備えたモールド開閉器に用いられる接続装置であって、一端を可動モールド部の可動電極に接続し、他端を仮ケーブルに接続するための接続電極を備えた接続ユニットを有することを特徴とする。
本発明のモールド開閉器用接続装置において、前記接続電極の先端部に、前記可動電極の一端に設けられた電極突出部を嵌合する接続用受口を備えることが好ましい。
また、接続ユニットは、その内部に前記接続電極を備えた直角形管状部材であることが好ましい。
更に、前記可動電極は、一次側及び二次側固定モールド部の固定電極を電気的に接続しないように構成されることが好ましい。
【００２６】
本発明の方法は、固定電極を有する一次側及び二次側固定モールド部と、一次側固定モールド部の固定電極に接続される可動電極を有する取外し自在な可動モールド部とを備えたモールド開閉器が設置された送電経路の復旧方法であって、二次側のケーブルに不良が発生した時、可動モールド部にモールド開閉器用接続装置の接続ユニットを取付けて仮送電経路を確保し、不良ケーブルを取換え、不良ケーブル取換え完了後に接続ユニットを取外して仮送電経路を解除することを特徴とする。この送電経路復旧方法では、可動電極に電極突出部を設け、仮送電線経路の確保は、接続ユニットの接続電極の先端部に接続用受口を設けて電極突出部に嵌合することにより行うことができる。更に、接続ユニットは直角形管状部材を有し、直角形管状部材内に設けた接続電極に仮ケーブルを接続することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、接続ユニットを介して可動モールド部に仮ケーブルを接続することにより、二次側の引込ケーブルを取付けた状態でも仮ケーブルの着脱作業を行うことができるため、狭隘な配電箱内に余裕をもって簡単に且つ短い停電時間で送電経路を復旧することができる。
例えば、二次側のケーブルに断線等の不良が発生した場合には、不良が発生したケーブルの上位の可動モールド部の可動電極に接続ユニットの接続電極を接続することにより、バイパスケーブルを需要者側に接続して電力を需要者側に供給することができる。
このような接続ユニットは、可動モールド部を取付けた状態でバイパスケーブルを接続する場合に使用されるもので、固定電極から可動電極を経て、接続ユニットの接続電極及びバイパスケーブルを介して電力が需要者側に供給される。また、送電経路中に需要者側の主遮断装置が設けられている場合には、この主遮断装置を切って、送電経路が遮断されていることを確認してケーブルの取替え作業を行うと、取替え作業の安全性を確保できて一層好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１乃至図３は、本発明の一実施例のモールド開閉器３の構成を示す。
【００３０】
モールド開閉器３は、主に固定モールド部１０と可動モールド部１５とで構成され、固定モールド部１０の基本的な構成は、先に説明した従来のモールド開閉器と実質的に同じである。従って、固定モールド部１０の基本構造で従来と同様の部分については、詳細な説明を省略する。
【００３１】
可動モールド部１５は、図８に示すような配電又は送電経路において、需要者側のケーブル５のいずれかに不良または故障Ｆが発生した場合に、バイパスケーブルを設ける為に使用するものであり、通常時は従来例の可動モールド部１１５を使用すれば、全ての可動モールドを交換する必要がない。
【００３２】
モールド開閉器３の固定モールド部１０は、一次側の固定モールド部１１と、二次側の固定モールド部１２とを有し、取外し可能な可動モールド部１５が固定モールド部１０に嵌め込まれる。
【００３３】
固定モールド部１０は、一次側及び二次側固定モールド部１１、１２が１つのハウジングに一体的に形成されるのが好適であり、図示のモールド開閉器３においては、３組の１極形のモールド開閉器を１つに組み込んで構成しており、これら３組の１極形のモールド開閉器を１つのハウジング内に収めるように一体的に形成することによって３極形のモールド開閉器を構成することができる。
【００３４】
固定モールド部１０の一次側及び二次側固定モールド部１１、１２は実質的に同一構造をなすもので、図示で上下方向に対称的な構造に製作することができ、これらの一次側及び二次側固定モールド部１１、１２を有する３組の固定モールド部１０に対して対応する可動モールド部１５を夫々嵌め込むことによってモールド開閉器３が構成される。
【００３５】
モールド開閉器３は、全体としての１つの固定側のハウジング本体２０を有しており、このハウジング本体２０内に固定モールド部１０が収容されていて、３組の一次側固定モールド部１１のハウジング部２２と、二次側固定モールド部１２のハウジング部２３とを１つに収めるように形成されている。これら３組の一次側のハウジング部２２と二次側のハウジング部２３は、各々略直角に屈曲したＬ字形の筒状をなし、且つ一次側においてはモールド母線４ａ〜４ｃ、二次側においてはケーブル５に接続する端子固定管７が夫々取付けられる円筒部２４、２５と、可動モールド部１５の可動電極５０と接続される側の横方向の円筒部２６、２７とを有している。そして、３組の円筒部２４、２５は、直列に夫々対向した位置に配置され、他方の３組の横方向の円筒部２６、２７は、互いに並列して直立した位置に背中合わせの状態に配置されていて、横方向の円筒部２６内に、一次側のモールド母線４ａ〜４ｃと接続された固定電極３０が設けられており、別の横方向円筒部２７内に、二次側のケーブル５に接続された固定電極３１が設けられている。また、ハウジング本体２０は、モールド開閉器３を設置する際の台板となる平板状のベース部２１を有しており、このベース部２１の上に対向して反対向きに３組のハウジング部２２、２３が配置された形状をなすように構成されている。
【００３６】
図示のモールド開閉器３は、配電箱２内に垂直な状態で設置されているが、このような垂直状態に限らず、水平な状態に設置できることは勿論である。
【００３７】
モールド開閉器３は、可動モールド部１５に嵌合する側の面を正面側の面とすると、並列に配置された３組の円筒部２６、２７の正面側の開口部２８、２９内に固定電極３０、３１が夫々設けられ、これら固定電極３０、３１に対して可動モールド部１５の３組の可動電極５０、５１が夫々差し込まれて固定電極３０、３１と可動電極５０、５１が接続される。
【００３８】
固定電極３０、３１は、ハウジング部２２、２３の横方向の円筒部２６、２７内に、円筒部２６、２７の中心線に対して直径方向または放射方向に対向して配置された複数個の電極部材３２を有しており、各電極部材３２の接触子部分が内側に向かって対向するように突出していて、これら接触子部分の間に主接触部３３が夫々形成されている。従って、このような固定電極３０、３１の主接触部３３に対して、ロッド状の可動電極５０、５１が挿入されて嵌合されることによって、固定電極３０、３１に対して挿入された可動電極５０、５１が接触されて電気的に接続されるようになる。
【００３９】
ハウジング部２２、２３の固定電極３０、３１の外方側には、固定電極３０、３１に対して可動電極５０、５１が接離される際に発生する電弧の消失を促進するように、消弧部材３４で囲まれて形成された消弧室３５が主接触部３３に隣接して夫々設けられており、このような消弧室３５内において電弧の発生を良好に抑制して迅速に消弧できるようになっている。
【００４０】
更に、ハウジング部２２、２３は、図示で上部側の円筒部２４の開口部分にモールド母線４ａ〜４ｃが接続され、また、下部側の円筒部２５の開口部分に二次側の端子固定管７が設けられて、端子固定管７に二次側のケーブル５が接続されるようになっている。更に、モールド母線４ａ〜４ｃ及び二次側のケーブル５は、ハウジング部２２、２３の円筒部２４、２５及び円筒部２６、２７内に延びている適宜な導電部材によって固定電極３０、３１の電極部材に夫々接続されている。従って、一次側のモールド母線４ａ〜４ｃが、一次側固定モールド部１１の固定電極３０に接続され、二次側のケーブル５が、二次側固定モールド部１２の固定電極３１に接続されている。これにより、固定モールド部１０に、図８乃至図１１に示した従来例の可動モールド部１１５が嵌め込まれて取付けられるとき、一次側及び二次側の固定電極３０、３１が可動電極１５０、１５１及び橋絡部材１５２によって橋絡されてモールド開閉器３が接続されて閉路状態になる。
【００４１】
可動モールド部１５は、上記のような固定モールド部１０に対して嵌め込んで取付けられるもので、３組の一次側及び二次側可動モールド部１６、１７が一体的に構成され、３組の一次側可動モールド部１６のハウジング部４２と、二次側の可動モールド部１７のハウジング部４４とを有するハウジング本体４０を備えている。各ハウジング部４２、４４は、固定モールド部１０に対応する側において一方の端が開口した横方向に夫々形成されていて、該円筒のほぼ中心に沿って閉鎖した端部から開口した端部に向かって延びる２つの可動電極５０、５１を夫々有している。
【００４２】
これら一次側及び二次側の可動電極５０、５１は、ロッド状の電極部材から夫々形成されるが、これらは従来例のモールド開閉器１０３における可動モールド部１１５と異なり、橋絡部材によって接続されておらず、固定モールド部１０に可動モールド部１５を嵌合した時は、一次側固定モールド部１１と二次側固定モールド部１２の固定電極３０、３１は電気的に接続されない。
【００４３】
尚、一次側の可動電極５０には、ハウジング部４２内に固定される方の端部に断面略角形の電極突出部５３が設けられていて、ハウジング部４２の後部に形成された取付部４３内の略中央部分から外方に突出しており、後述の接続ユニット６０の接続電極６２の接続用受口６３に嵌合して接続できるように構成されていて本発明におけるモールド開閉器用接続装置を形成している。また、可動電極５０、５１は、中実または中空の電極部材を用いて作ることができ、中空の電極部材を用いると重量の軽減の上からも好適である。
【００４４】
可動モールド部１５は、３組のハウジング部４２、４４を適宜な締着部材４６によって一体的に組み合せて、固定側のハウジング本体２０上に取付けることができるように形成されている。このようなハウジング部４２、４４は、１つの組として作られるのが好適であり、必要に応じて３極用の可動モールド部１５のハウジングとして３組のハウジング部４２、４４を一体的に形成することも可能である。また、ハウジング部４２の後端部に設けられた横方向フランジ形の取付部４３は、外面側にねじが切られていて、これに対応するねじ切りを内側に施した接続ユニット６０の締着リング６４を螺着して接続できるように形成されている。
【００４５】
図４乃至図６には、二次側のケーブル５のいずれかに何等かの不良が発生した場合に使用される本発明のモールド開閉器用接続装置の接続ユニット６０が示されている。
【００４６】
モールド開閉器用接続装置は、可動モールド部１５と、接続ユニット６０または７０とから構成されている。
【００４７】
接続ユニット６０は、略Ｌ字形に形成された直角形管状部材６１と、直角形管状部材６１内に設けられて一端に接続用受口６３が形成され他端にバイパスケーブル９が接続された接続電極６２とを有している。また、接続ユニット６０は、直角形管状部材６１の一端に締着リング６４が設けられていて可動モールド部１５の可動電極に設けられた電極突出部５３に取付けてしっかりと締着することができるように形成されている。尚、可動電極５０の電極突出部５３は、断面形状が円形、四角形、六角形等の多角形に形成することができ、これに対応した断面形状の受口を有するように接続ユニット６０の接続用受口６３が形成されている。
【００４８】
接続電極６２の接続用受口６３は、可動モールド部１５の一方の可動電極５０の電極突出部５３に嵌合されて、可動電極５０に接続電極６２を介してバイパスケーブル９を接続するように構成されている。また、締着リング６４の内側面にはねじが切られており、可動モールド部１５の取付部４３のねじに螺着して連結できるように形成されている。
【００４９】
従って、二次側のケーブル５に断線等の不良が発生した場合に、不良が発生したケーブルの上位の可動モールド部１５の可動電極５０の電極突出部５３に、接続ユニット６０の接続用受口６３を嵌合して締着リング６４をしっかりと締めることで接続電極６２が可動電極５０に接続され、バイパスケーブル９を需要者側に接続して電力を需要者側に供給することができる。このような接続ユニット６０は、可動モールド部１５を取付けた状態でバイパスケーブル９を接続する場合に使用されるもので、固定電極３０から可動電極５０を経て、電極突出部５３、接続ユニット６０の接続用受口６３、接続電極６２およびバイパスケーブル９を介して電力が需要者側に供給される。
【００５０】
尚、この場合に、送電経路中に需要者側の主遮断装置が設けられている場合には、この主遮断装置を切って、送電経路が遮断されていることを確認してケーブルの取替え作業を行うと、取替え作業の安全性を確保できて一層好適である。
【００５１】
また、二次側のケーブル５に不良が発生した場合に、可動モールド部１５を取外して固定電極３０に対して接続ユニット６０を取付け、バイパスケーブル９を介して需要者側に電力を供給するためには、固定モールド部１０の一次側固定モールド部１１の固定電極３０に対して直接に接続ユニット６０を取付けるようにしなければならない。
【００５２】
このような場合には、接続ユニット６０の接続電極６２の先端部を、接続用受口６３の無いロッド状の中実形または中空形の電極として、可動電極５０の電極部分と同じ様に形成して、固定電極３０の接触子３２と直接的に接続できるようにすることが必要である。このような場合に使用される接続ユニットを図７に示す。
【００５３】
接続ユニット７０は、略Ｌ字形に形成された直角形管状部材７１と、直角形管状部材７１内に設けられて一端にロッド状の電極部分が形成され他端にバイパスケーブル９が接続された接続電極７２とを有しており、直角形管状部材７１の一端に締着リング７４が設けられていて一次側固定モールド部１１の横方向円筒部２６に取付けてしっかりと締着することができるように形成されている。図示の接続ユニット７０は、可動モールド部１５を取外して固定電極３０に直接に接続電極７２を接続する場合に使用されるもので、接続電極７２の先端部が真っ直ぐなロッド状に形成されており、この接続電極７２が固定モールド部１０の固定電極３０に対して直接的に接続される。更に、接続電極７２は、中実形でも中空形でもいずれの形状にも作ることができるし、先端部の断面形状を、固定電極３０の主接触部３３の断面形状に対応した形状に形成することができる。これによって、需要者側のケーブル５に不良が発生した時に、可動モールドを取外して、一次側固定モールド部１１の固定電極３０に、接続ユニット７０の接続電極７２を直接に接続し、バイパスケーブル９を介して仮送電経路としてのバイパスルートを形成して需要者側に電力を供給することができるようになる。
【００５４】
以下、実施例のモールド開閉器３の使用方法について説明する。
【００５５】
いま、図８に示されるような配電又は送電経路において、何らかのトラブルによって需要者側の二次側のケーブル１０５のいずれかに不良または故障Ｆが発生した場合には、バイパスケーブル９を接続ユニット６０と需要者の間に接続し、電極突出部５３に対して、接続ユニット６０を装着して接続電極６２の接続用受口６３を電極突出部５３に嵌め込むようにする。そして、締着リング部材６４をしっかりと締め付けて可動電極５０と接続電極６２を接続する。この状態の可動モールド部１５を、従来例の可動モールド部１１５と差し替えることにより、短い停電時間で一次側電源と二次側の需要者との間にバイパスケーブル９による仮送電経路としてのバイパスルートを確保することができるようになる。
【００５６】
こうして、バイパスルートを確保した状態で不良の発生した二次側ケーブル５を新しいケーブルと交換する等してケーブルの復旧を行い、トラブルを解消する。新しいケーブルとの取替え後は、再度可動モールド１５を元の可動モールド１１５に差し替え、接続ユニット６０を取外してバイパスケーブル９も取外す。
【００５７】
このように、二次側のケーブル５に不良等の故障が生じた場合に、仮ケーブルとしてのバイパスケーブル９がモールド開閉器３に接続されて、故障の発生した不良ケーブルを新しいケーブルと取替える等の送電経路の復旧処理を行うことができ、正常な電力供給を回復することができる。
【００５８】
すなわち、配電用開閉器１において、二次側のケーブル５に故障または不良が発生した場合には、その時の状況に応じて、固定モールド部１０の電源側に対して、接続ユニット７０を取付けるか、或いは可動モールド部１５の可動電極５０の電極突出部５３に、接続ユニット６０を取付けるかして、不良の発生した二次側ケーブル５を取替えて二次側ケーブル５の取替え完了後に、接続ユニット６０または７０を取外し、取外した可動モールド部１１５を固定モールド部１０に再び取付ける。
【００５９】
このように可動電極５０に電極突出部５３を設けて接続ユニット６０を取付ける等のモールド開閉器用接続装置を設けることによって、需要者側に発生した二次側ケーブル５の不良等の事故を簡単に、且つ迅速に処理することができ、しかもケーブル取替え時間と停電時間とを短縮することができ、送電経路の復旧を迅速に行うことができる。
【００６０】
以上、本発明を一実施例について説明したが、本発明は実施例に限定されることなく、種々の変更及び変形がなし得るものである。特に、可動モールド部１５において、可動電極５０及び５１間に、従来例の可動モールド部１１５の橋絡部材１５２と同様の部材を設ければ、従来例の可動モールド部１１５の機能を兼ねるため、通常時及びケーブル不良発生時に可動モールド部の交換を行う必要がなくなる。また、二次側の可動電極５１は、ケーブル交換時にのみ使用する可動モールド１５には必ずしも必要な構成でない。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】モールド開閉器の側面図である。
【図２】モールド開閉器の固定モールド部と可動モールド部とを分離して上部半分を夫々断面した側面図である。
【図３】モールド開閉器の可動モールド部の側断面図である。
【図４】接続ユニットの側面図である。
【図５】図４の接続ユニットの接続用受口側から見た背面図である。
【図６】可動モールド部に接続ユニットを取付ける場合の一部断面した側面図である。
【図７】接続ユニットの改変例を示す側面図である。
【図８】従来のモールド開閉器が配電箱内に設置された配電用開閉器における送電回路の概要図である。
【図９】従来のモールド開閉器の正面図である。
【図１０】図９のモールド開閉器の可動モールド部を取外した固定モールド部の正面図である。
【図１１】図９のモールド開閉器の可動モールド部を取外した固定モールド部の一部を断面図で示す側面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１…配電用開閉器、２…配電箱、３…モールド開閉器、４ａ〜４ｃ…モールド母線、５…二次側ケーブル、７…端子固定管、９…バイパスケーブル、１０…固定モールド部、１１…一次側固定モールド部、１２…二次側固定モールド部、１５…可動モールド部、１６…一次側可動モールド部、１７…二次側可動モールド部、２０…ハウジング本体、２１…ベース部、２２，２３…ハウジング部、２４，２５…円筒部、２６，２７…円筒部、２８，２９…開口部、３０，３１…固定電極、３２…接触子、３３…主接触部、３４…消弧部材、３５…消弧室、４０…ハウジング本体、４２，４４…ハウジング部、４３…取付部、４６…締着部材、５０，５１…可動電極、５３…電極突出部、６０，７０…接続ユニット、６１，７１…直角形管状部材、６２，７２…接続電極、６３…接続用受口、６４，７４…締着リング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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