(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根工事の際に発生する塵埃や洗浄水の飛沫などを周囲に飛散させないために設けられる膜体を張設する屋根工事用フェンス骨組であって、
軒先側に複数基が設置され、その間に膜体が張設される軒先型骨組と、ケラバ側に複数基が設置され、その間に膜体が張設されるケラバ型骨組から構成され、
軒先型骨組は、膜体装着用リングを有する主軸棒体と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着される樋底面押圧部材と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着される樋上辺押圧部材と、主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される躯体押圧部材から構成され、
躯体押圧部材は主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される摺動固着機構と、家屋の躯体である破風板と屋根地を押圧する破風板屋根地押圧部材と、摺動固着機構と破風板屋根地押圧部材の間隔を調節する間隔調整機構から構成され、
樋底面押圧部材が樋の底面を押圧し、樋上辺押圧部材が樋の上辺を押圧し、躯体押圧部材が家屋の躯体である破風板と屋根地を押圧することにより家屋の軒先側に固着され、
ケラバ型骨組は、膜体装着用リングを有する主軸棒体と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部材と、主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される躯体押圧部材から構成され、
ケラバ材押圧部材は主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着される摺動固着機構と、該摺動固着機構から水平方向に突設される水平腕にさらに摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部から構成され、
躯体押圧部材は主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される摺動固着機構と、家屋の躯体である破風板を押圧する破風板押圧部と家屋の躯体である屋根地を押圧する屋根地押圧部から構成され、破風板押圧部は水平方向に主軸棒体からの距離が調整可能となる構成を有し、屋根地押圧部は上下方向への移動が可能となる構成を有し、
ケラバ材押圧部材のケラバ材押圧部がケラバ材の背面板を押圧し、躯体押圧部材の破風板押圧部が家屋の躯体である破風板を押圧し、屋根地押圧部が家屋の躯体である屋根地を押圧することにより家屋のケラバ側に固着される
ことを特徴とする屋根工事用フェンス骨組。
【請求項２】
軒先型骨組の樋底面押圧部材と樋上辺押圧部材の主軸棒体への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、主軸棒体に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによって樋底面押圧部材の主軸棒体への装着部を主軸棒体へ摺動且つ固着させ、該長孔に挿通したボルトナットによって樋上辺押圧部材の主軸棒体への装着部を主軸棒体へ摺動且つ固着させる構成であることを特徴とする請求項１に記載の屋根工事用フェンス骨組。
【請求項３】
ケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の主軸棒体への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、主軸棒体に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによってケラバ材押圧部材の摺動固着機構を主軸棒体へ摺動且つ固着させる構成であり、
摺動固着機構から水平方向に突設される水平腕にさらに摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部の水平腕への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、水平腕に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによってケラバ材押圧部を水平腕へ摺動且つ固着させる構成である、
ことを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の屋根工事用フェンス骨組。
【請求項４】
軒先型骨組の躯体押圧部材の間隔調整機構が下方から樋の底面を押圧する構成であることを特徴とする請求項１あるいは請求項２あるいは請求項３に記載の屋根工事用フェンス骨組。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根工事の際に発生する塵埃や洗浄水の飛沫などを周囲に飛散させないために設けられる膜体を張設する屋根工事用フェンス骨組に関するものである。屋根工事としては、新築、リフォームを問わず、屋根に関するすべての工事を含むものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋根工事の折には、屋根の周囲に足場を巡らすのが通常の施工方法である。この足場は、外壁等の施工は含まない屋根だけの工事においても、地面から屋根に至る高さに組立てられるのが常であり、足場の組立てだけでもかなりの工期と費用を要していた。  
【０００３】
家屋の新築の際には、地面から屋根に至る高さの足場が組まれて、この足場によって外壁工事や窓等の建具類の工事も行われ、同じ足場が屋根工事にも応用されるので、足場の組立てに要する工期や費用は全体の建築期間や建築費用に組み入れられている。しかし、屋根のリフォームだけを行う場合においても、新築工事と同規模の足場を組むのは不経済であり、また徒に工期を長引かせる原因でもある。この点は認識されていたものの、長い間新築工事と同規模の足場を組む慣行が行われてきた。
【０００４】
地面から足場を組み立てるという大掛かりな方法を採らず、屋根の周囲だけに限定して足場を組むことができれば工期も短くなり、費用も安上がりに済むことが期待される。そのような屋根専用足場に関する従来技術は極めて少ないが、下記特許文献１に記載の「軒先足場取付具及び軒先ユニット」はそのような屋根専用足場の一例である。
【０００５】
たしかに下記特許文献１に記載の「軒先足場取付具及び軒先ユニット」のような構成を取れば、地面から足場を組み立てることはなくなるので、工期も短くなり、費用も安上がりで済むように思われる。しかしながら、下記特許文献１に記載の技術内容には不備な点が少なくとも２点存し、それがために該技術内容が一般化されていないのではないかと思われる。
【０００６】
その一点目は、下記特許文献１に記載の「軒先足場取付具及び軒先ユニット」が、釘やネジを用いて家屋の躯体に直接固着されるという方法で組み立てられる点である。確かに組み上げられた図面だけを見るならば、下記特許文献１に記載の「軒先足場取付具及び軒先ユニット」は屋根専用足場の様に見えるかもしれないが、この足場を家屋の躯体に固着させるためにさらに足場を必要とするという矛盾が存する。即ち、この「軒先足場取付具及び軒先ユニット」においては「軒先足場取付具」は屋根の上から組むことができず、地面から足場を組んで家屋の躯体に固着させることが必要となるので、それくらいであれば通常通り地面から足場を組むだけでよいこととなる。
【０００７】
またもう一点は、下記特許文献１に記載の「軒先足場取付具及び軒先ユニット」においては、軒先側の足場の構成は開示されているが、ケラバ側の足場については全く触れられていない点である。すなわち、通常の屋根は常に軒先側（平側）とケラバ側（妻側）を有しているので、足場は軒先側にもケラバ側にも組めるものでなくてはならない。この点が第２の不備な点である。
【特許文献１】特開平１０‐４６８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、屋根工事における「足場の効用」を考えてみると、主たるものは次の２点であることが明らかである。
１．作業員の転落防止
２．作業に伴う塵埃や洗浄水の周囲への飛散防止。
【０００９】
１の作業員の転落防止に関しては、通常の屋根工事においては新築の場合もリフォームの場合も「安全索」（あるいは「安全帯」）と呼称される道具を用いるのが常であって、作業員の転落防止は基本的にはこの「安全索」あるいは「安全帯」によって確保されている。「安全索」あるいは「安全帯」は作業員の身体に固定したワイヤーの一端を家屋の躯体（垂木など）に打ち込んで固定するか、あるいは専用の固定金具を用いて棟等に固定するものである。なお、家屋の躯体（垂木など）に打ち込んで固定した場合には、後でその部分を雨漏り等が生じないようにきちんと補修するのは当然のことである。
【００１０】
この「安全索」あるいは「安全帯」は、通常は周囲に足場が組んである状態でも用いる。したがって、「作業員の転落防止」という点からいうなら、「安全索」あるいは「安全帯」を用いる以上、足場は不要であるということもできる。「安全索」あるいは「安全帯」は、一端をきちんと家屋の躯体に打ち込む、あるいは専用の固定金具を用いて棟等に固定すれば、それだけで「作業員の転落防止」の役割を充分に果たすことができるからである。
【００１１】
このような事実に鑑み、本発明においては、発想の転換を図り、思い切って上記１の「作業員の転落防止」の効果はすべて「安全索」あるいは「安全帯」の方で確保することとし、上記２の「作業に伴う塵埃や洗浄水の周囲への飛散防止」に特化した構成を考えることとした。したがって、発明の課題は次のようなものとなった。
【００１２】
＜課題１＞
屋根工事作業に伴う塵埃や洗浄水の周囲への飛散防止のみを目的とした屋根工事用フェンスとしての構成のみを考える。すなわち、屋根の周囲にビニールシート等の膜体を隙間なく張設できるための屋根工事用フェンスの骨組を開発する。この際、屋根工事には、新築かリフォームかを問わず、全ての屋根工事を含むものとする。
＜課題２＞
屋根工事用フェンスの骨組を装着するために新たに足場を組むことを必要とせず、屋根の上から簡単に装着できる構成のもので、しかもフェンスとして充分な強度を保持できる構成のものとする。
＜課題３＞
軒先側だけではなくケラバ側にも装着可能な構成を考える。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、下記に示す解決手段を提供するものである。
＜解決手段１＞
屋根工事の際に発生する塵埃や洗浄水の飛沫などを周囲に飛散させないために設けられる膜体を張設する屋根工事用フェンス骨組であって、
軒先側に複数基が設置され、その間に膜体が張設される軒先型骨組と、ケラバ側に複数基が設置され、その間に膜体が張設されるケラバ型骨組から構成され、
軒先型骨組は、膜体装着用リングを有する主軸棒体と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着される樋底面押圧部材と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着される樋上辺押圧部材と、主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される躯体押圧部材から構成され、
躯体押圧部材は主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される摺動固着機構と、家屋の躯体である破風板と屋根地を押圧する破風板屋根地押圧部材と、摺動固着機構と破風板屋根地押圧部材の間隔を調節する間隔調整機構から構成され、
樋底面押圧部材が樋の底面を押圧し、樋上辺押圧部材が樋の上辺を押圧し、躯体押圧部材が家屋の躯体である破風板と屋根地を押圧することにより家屋の軒先側に固着され、
ケラバ型骨組は、膜体装着用リングを有する主軸棒体と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部材と、主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される躯体押圧部材から構成され、
ケラバ材押圧部材は主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着される摺動固着機構と、該摺動固着機構から水平方向に突設される水平腕にさらに摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部から構成され、
躯体押圧部材は主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される摺動固着機構と、家屋の躯体である破風板を押圧する破風板押圧部と家屋の躯体である屋根地を押圧する屋根地押圧部から構成され、破風板押圧部は水平方向に主軸棒体からの距離が調整可能となる構成を有し、屋根地押圧部は上下方向への移動が可能となる構成を有し、
ケラバ材押圧部材のケラバ材押圧部がケラバ材の背面板を押圧し、躯体押圧部材の破風板押圧部が家屋の躯体である破風板を押圧し、屋根地押圧部が家屋の躯体である屋根地を押圧することにより家屋のケラバ側に固着される
ことを特徴とする屋根工事用フェンス骨組。
＜解決手段２＞
軒先型骨組の樋底面押圧部材と樋上辺押圧部材の主軸棒体への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、主軸棒体に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによって樋底面押圧部材の主軸棒体への装着部を主軸棒体へ摺動且つ固着させ、該長孔に挿通したボルトナットによって樋上辺押圧部材の主軸棒体への装着部を主軸棒体へ摺動且つ固着させる構成であることを特徴とする解決手段１に記載の屋根工事用フェンス骨組。
＜解決手段３＞
ケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の主軸棒体への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、主軸棒体に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによってケラバ材押圧部材の摺動固着機構を主軸棒体へ摺動且つ固着させる構成であり、
摺動固着機構から水平方向に突設される水平腕にさらに摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部の水平腕への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、水平腕に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによってケラバ材押圧部を水平腕へ摺動且つ固着させる構成である、
ことを特徴とする解決手段１あるいは解決手段２に記載の屋根工事用フェンス骨組。
＜解決手段４＞
軒先型骨組の躯体押圧部材の間隔調整機構が下方から樋の底面を押圧する構成であることを特徴とする解決手段１あるいは解決手段２あるいは解決手段３に記載の屋根工事用フェンス骨組。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の、解決手段１の発明によれば、軒先側に複数基が設置され、その間に膜体が張設される軒先型骨組と、ケラバ側に複数基が設置され、その間に膜体が張設されるケラバ型骨組から構成されているので、屋根全体を軒先型骨組とケラバ型骨組に張設された膜体によって包囲することが可能であり、塵埃や洗浄水の飛沫などを周囲に飛散させないという目的を完全に果たすことが可能である。
【００１５】
同じく本発明の解決手段１の発明によれば、軒先型骨組は、膜体装着用リングを有する主軸棒体と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着される樋底面押圧部材と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着される樋上辺押圧部材と、主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される躯体押圧部材から構成されているので、樋底面押圧部材が樋の底面を押圧し、樋上辺押圧部材が樋の上辺を押圧し、躯体押圧部材が家屋の躯体である破風板と屋根地を押圧することにより家屋の軒先側に固着され、結果として樋と躯体の両方に圧接されることによって軒先側に強く固着されることができる。
【００１６】
同じく本発明の解決手段１の発明によれば、軒先型骨組の躯体押圧部材は、破風板屋根地押圧部材が家屋の躯体である破風板と屋根地を押圧する構成であり、主軸棒体に外側に向かって回転モーメントが働いた場合、破風板屋根地押圧部材はさらに強く破風板及び屋根地に圧接され、破風板及び屋根地を押圧することになる。すなわち、より強力に軒先型骨組全体を屋根の軒先側に固着させようとする働きが増強されることになる。また、主軸棒体に内側に向かって回転モーメントが働いた場合も、破風板屋根地押圧部材はさらに強く破風板に圧接され、主軸棒体は樋上辺に、樋上辺押圧部材は樋上辺に、樋底面圧接部材は樋底面にさらに強く圧接され、すなわち、より強力に軒先型骨組全体を屋根の軒先側に固着させようとする働きが増強されることになる。
【００１７】
同じく本発明の解決手段１の発明によれば、軒先型骨組において樋底面押圧部材、樋上辺押圧部材、躯体押圧部材は夫々に主軸棒体に対して摺動自在且つ固着自在に装着されており、また、躯体押圧部材においては主軸棒体に装着される摺動固着機構と破風板及び屋根地を押圧する破風板屋根地押圧部材の間隔を調整できる間隔調整機構を備えているので、ほとんどすべてのサイズの屋根や樋に適用可能である。
【００１８】
同じく本発明の解決手段１の発明によれば、ケラバ型骨組は、膜体装着用リングを有する主軸棒体と、主軸棒体に摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部材と、主軸棒体の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される躯体押圧部材から構成されているので、ケラバ材押圧部がケラバ材の背面板を押圧し、躯体押圧部材の破風板押圧部が家屋の躯体である破風板を押圧し、屋根地押圧部が家屋の躯体である屋根地を押圧することにより家屋のケラバ側に固着され、結果としてケラバ材と躯体の両方に圧接されることによってケラバ側に強く固着されることができる。
【００１９】
同じく本発明の解決手段１の発明によれば、ケラバ型骨組の躯体押圧部材は、破風板押圧部が家屋の躯体である破風板を押圧し、屋根地押圧部が家屋の躯体である屋根地を押圧する構成であるので、主軸棒体に外側に向かって回転モーメントが働いた場合、破風板押圧部はさらに強く破風板に圧接され、屋根地押圧部はさらに強く屋根地に圧接され、結果として躯体押圧部材が破風板及び屋根地を強く押圧することになる。さらに加えてケラバ材押圧部材がケラバ材を押圧することになるので、結果として、より強力にケラバ型骨組全体を屋根のケラバ側に固着させようとする働きが増強されることになる。主軸棒体に内側に向かって回転モーメントが働いた場合にも、主軸棒体自体がケラバ材に強く押圧されると同時に躯体押圧部材の破風板押圧部がさらに強く破風板に圧接されるので、結果として、より強力にケラバ型骨組全体を屋根のケラバ側に固着させようとする働きが増強されることになる。
【００２０】
同じく本発明の解決手段１の発明によれば、ケラバ型骨組においてケラバ材押圧部材、躯体押圧部材は夫々に主軸棒体に対して摺動自在且つ固着自在に装着されており、また、躯体押圧部材においては主軸棒体に装着される摺動固着機構と破風板を押圧する破風板押圧部との間隔及び摺動固着機構と屋根地を押圧する屋根地押圧部の間隔を夫々に調整できる間隔調整機構を備えているので、ほとんどすべてのサイズの屋根や樋に適用可能である。
【００２１】
本発明の、解決手段２の発明によれば、軒先型骨組の樋底面押圧部材と樋上辺押圧部材の主軸棒体への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、主軸棒体に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによって樋底面押圧部材の主軸棒体への装着部を主軸棒体へ摺動且つ固着させ、該長孔に挿通したボルトナットによって樋上辺押圧部材の主軸棒体への装着部を主軸棒体へ摺動且つ固着させる構成であるので、樋底面押圧部材も樋上辺押圧部材も、これを摺動させたい場合にはボルトナットを緩めるだけでよく、固着させたい場合にはボルトナットを締めるだけでよい。すなわち、摺動させる場合にも固着させる場合にも極めて簡単な操作でこれを行うことが可能である。しかも、無段階に連続的に摺動させて任意の位置で固着させることができるので、使い勝手が非常によく、長孔の設け方次第でどのような形状の屋根の軒先側に対しても略問題なく装着が可能である。
【００２２】
本発明の解決手段３の発明によれば、ケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の主軸棒体への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、主軸棒体に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによってケラバ材押圧部材の摺動固着機構を主軸棒体へ摺動且つ固着させる構成であり、摺動固着機構から水平方向に突設される水平腕にさらに摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部の水平腕への摺動自在且つ固着自在の装着方法が、水平腕に長孔を穿設し、該長孔に挿通したボルトナットによってケラバ材押圧部を水平腕へ摺動且つ固着させる構成であるので、摺動させたい場合にはボルトナットを緩めるだけでよく、固着させたい場合にはボルトナットを締めるだけでよい。すなわち、摺動させる場合にも固着させる場合にも極めて簡単な操作でこれを行うことが可能である。しかも、無段階に連続的に摺動させて任意の位置で固着させることができるので、使い勝手が非常によく、長孔の設け方次第でどのような形状の屋根のケラバ側に対しても略問題なく装着が可能である。
【００２３】
本発明の解決手段４の発明によれば、軒先型骨組の躯体押圧部材の間隔調整機構が下方から樋の底面を押圧する構成であるので、樋へのより強力な固着が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組を屋根の軒先側に装着した状態を説明する説明図である。（ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組を屋根のケラバ側に装着した状態を説明する説明図である。
【図２】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の右側面図である。
【図３】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の左側面図である。
【図４】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の正面図である。（ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の背面図である。
【図５】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組を正面右側上方から見た概観斜視図である。
【図６】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組を正面左側上方から見た概観斜視図である。
【図７】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の主軸棒体の正面図である。（ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の主軸棒体の背面図である。（ｃ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の主軸棒体の右側面図である。（ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の主軸棒体の左側面図である。（ｅ）図７ａのＡ−Ａ線断面図である。（ｆ）図７ｂのＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の樋底面押圧部材の外観斜視図である。    （ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の樋底面押圧部材の組付構成を説明する説明図である。    （ｃ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の樋上辺押圧部材の外観斜視図である。    （ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の樋上辺押圧部材の組付構成を説明する説明図である。
【図９】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の躯体押圧部材と主軸棒体の組付構成を説明する説明図である。
【図１０】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組の作用を説明する説明図である。
【図１１】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の右側面図である。
【図１２】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の左側面図である。
【図１３】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の正面図である。（ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の背面図である。
【図１４】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組を正面右側上方から見た概観斜視図である。
【図１５】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組を正面左側上方から見た概観斜視図である。
【図１６】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の主軸棒体の正面図である。（ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の主軸棒体の背面図である。（ｃ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の主軸棒体の右側面図である。（ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の主軸棒体の左側面図である。
【図１７】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の摺動固着機構と水平腕部の右側面図である。    （ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の摺動固着機構と水平腕部の左側面図である。    （ｃ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の摺動固着機構と水平腕部の正面図である。    （ｄ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の摺動固着機構と水平腕部の背面図である。    （ｅ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の摺動固着機構と水平腕部の正面左方上方から見た外観斜視図である。    （ｆ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組のケラバ材押圧部材の摺動固着機構と水平腕部の背面右方下方から見た外観斜視図である。
【図１８】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組のケラバ材押圧部材のケラバ材押圧部の外観斜視図である。（ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組のケラバ材押圧部材のケラバ材押圧部の組付構成を説明する説明図である。（ｃ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の躯体押圧部材と主軸棒体の組付構成を説明する説明図である。
【図１９】本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組のケラバ型骨組の作用を説明する説明図である。
【図２０】（ａ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の屋根に対する装着状態を説明するための軒先側から見た説明図である。    （ｂ）本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の屋根に対する装着状態を説明するためのケラバ側から見た説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明を実施するための最良の形態を、以下に、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００２６】
＜軒先型骨組の構成＞
図１に、本発明の実施例１の屋根工事用フェンス骨組の軒先型骨組Ａ（図１ａ）とケラバ型骨組Ｂ（図１ｂ）を示す。軒先型骨組Ａは、膜体装着用リングとなるアイボルトＲ１を有する主軸棒体１と、主軸棒体１に摺動自在且つ固着自在に装着される樋底面押圧部材２と、主軸棒体１に摺動自在且つ固着自在に装着される樋上辺押圧部材３と、主軸棒体１の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される躯体押圧部材４から構成されている。図１ａの軒先型骨組Ａは、主軸棒体１のアイボルトＲ１に安全索Ｗを架けた状態を示している。安全索Ｗの他端は図示しないが、屋根の躯体（垂木など）に打ち込まれて固定される。あるいは、専用の固定金具Ｗｓ（図２０参照）を用いて棟等に固定される。なお、躯体（垂木など）に打ち込んで固定した場合には、その箇所を、後に雨漏り等のないように完全に補修するものであることはいうまでもない。また、Ｍは膜体である。
【００２７】
軒先型骨組Ａの主軸棒体１は、図７に示すように、金属製の角柱状の本体１１の正面１２と背面１３の上部の同位置に夫々円孔１２ａ、１３ａを有し、中間部においては右側面１４に長孔１４ａが穿設され、左側面１５は右側面１４の長孔１４ａと同じ延長を有する窓部１５ａとされている。さらに下部には正面１２と背面１３に夫々同じ長さの長孔１２ｂ、１３ｂを有している。なお、上面１６と下面１７は開放面となっている。
【００２８】
軒先型骨組Ａの主軸棒体１の中間部の上部には、図２〜図６に示すように樋底面押圧部材２が摺動自在且つ固着自在に装着されている。樋底面押圧部材２は図８ａ、図８ｂに示すように、略立方体状の摺動体２１の正面に樋底面押圧部２２の上端部が固着された状態である。固着方法は、実施例１においては溶着をもって行っているが、これは螺着等の他の方法でもよい。すなわち、摺動体２１と樋底面押圧部２２が一体として固着できる方法であればいかなる方法を用いても自由である。
【００２９】
摺動体２１は金属製で、正面２１ａ、背面２１ｂ、右側面２１ｃ、左側面２１ｄを有しており、上面と下面は開放面となっている。右側面２１ｃのやや下方には円孔ｈ１が穿設され、左側面２１ｄは右側面２１ｃより高さが低く、左側面２１ｄの上部は欠損され窓部Ｗ１となっている。摺動体２１は樋底面押圧部材２の主軸棒体１への装着部の役割を果たす。
【００３０】
樋底面押圧部２２は金属製で平板状の押圧ロッド２２ａの先端にゴム製あるいは合成樹脂製の弾性体である円筒形状の押圧体２２ｂが一体に固着された構成であり、押圧ロッド２２ａの上部は屈曲され、上端部が平面視で略正方形状となって摺動体２１の正面２１ａに溶着により一体に固着されている。固着方法は、上述のように螺着等の他の方法でもよい。また、押圧ロッド２２ａの中央部やや下方には円孔ｈ２が穿設されている。
【００３１】
押圧ロッド２２ａの曲折状態について説明する。図２、図３に見るように、押圧ロッド２２ａの上端部は垂直であるが、上端部の下端から水平に曲折されさらに垂直に曲折されさらに斜行されて下端部に至る。これにて上端部の下方に空間Ｓ１が生じているが、この空間Ｓ１があるために後述の樋上辺押圧部材３の押圧ロッド３２ａの上端が樋底面押圧部材２の押圧ロッド２２ａに衝突することなく摺動可能となる。
【００３２】
軒先型骨組Ａの主軸棒体１に装着されている樋底面押圧部材２の下方には、図２〜図６に見るように樋上辺押圧部材３が摺動自在且つ固着自在に装着されている。樋上辺押圧部材３は図８ｃ、図８ｄに示すように、略立方体状の摺動体３１の正面に樋上辺押圧部３２の上端部が固着された状態である。固着方法は、実施例１においては溶着をもって行っているが、これは螺着等の他の方法でもよい。すなわち、摺動体３１と樋底面押圧部３２が一体として固着できる方法であればいかなる方法を用いても自由である。
【００３３】
摺動体３１は金属製で、正面３１ａ、背面３１ｂ、右側面３１ｃ、左側面３１ｄを有しており、上面と下面は開放面となっている。右側面３１ｃのやや下方には円孔ｈ３が穿設され、左側面３１ｄは右側面３１ｃより高さが低く、左側面３１ｄの上部は欠損され窓部Ｗ２となっている。摺動体３１は樋上辺押圧部材３の主軸棒体１への装着部の役割を果たす。
【００３４】
樋上辺押圧部３２は金属製で平板状の押圧ロッド３２ａの先端にゴム製あるいは合成樹脂製の弾性体である円筒形状の押圧体３２ｂが一体に固着された構成であり、押圧ロッド３２ａの上部は正面視が略正方形状となって摺動体３１の正面３１ａに溶着により一体に固着されている。固着方法は、上述のように螺着等の他の方法でもよい。また、押圧ロッド３２ａの下端はやや前方にわずかに屈曲された状態であるが、これは図２、図３に明らかなように、押圧体３２ｂが主軸棒体１の正面１２と重ならず、しかも適切に樋Ｇの上辺を押圧できるようにするためである。
【００３５】
躯体押圧部材４は、図１ａ、図２、図３に見るように、主軸棒体１の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される摺動固着機構４１と、家屋の躯体である破風板Ｈと屋根地ＹＪを押圧する破風板屋根地押圧部材４２と、摺動固着機構４１と破風板屋根地押圧部材４２の間隔を調節する間隔調整機構４３から構成されている。なお、図１ａにおいてＴは垂木、Ｋ１はカラクサ、Ｙは屋根材である。屋根材Ｙは、実施例１においては最近の家屋の屋根に多用される平板状の屋根材を用いているが、以前の家屋に多用された曲線を有する屋根瓦（図示せず）を用いても基本的には変わらない。
【００３６】
摺動固着機構４１は、スタッドボルト４１ａ、ナット４１ｂ、４１ｃ、ワッシャー４１ｄ、４１ｅから構成されており、図２、図３、図９に示すようにスタッドボルト４１ａの後部を主軸棒体１の下部の長孔１２ｂ、１３ｂに挿通し、主軸棒体１の背面１３の外側にてナット４１ｂ、ワッシャー４１ｄにて締結し、主軸棒体１の背面１３の内側にてナット４１ｃ、ワッシャー４１ｅにて締結する。したがって、ナット４１ｂかナット４１ｃのいずれかあるいは両方を緩めればスタッドボルト４１ａは長孔１２ｂ、１３ｂを上下に摺動自在となり、ナット４１ｂ、ナット４１ｃの両方を締結すれば長孔１２ｂ、１３ｂの任意の箇所にてスタッドボルト４１ａを主軸棒体１に対して固着状態にすることができる。
【００３７】
破風板屋根地押圧部材４２は、スタッドボルト４２ａ、ナット４２ｂ、４２ｃ、ワッシャー４２ｄ、４２ｅ、破風板屋根地押圧部４２１から構成されている。破風板屋根地押圧部４２１は金属製の板状の押圧ロッド４２１ａの上端にゴム製又は合成樹脂製の弾性体である円筒状の押圧体４２１ｂが固着された構成で、押圧ロッド４２１ａは中間部が側面視でクランク状に曲折され、下部には長孔４２１ｃが穿設されている。また、押圧ロッド４２１ａの上端部はわずかに背面側に傾斜されているが、これは図１０に示すように押圧体４２１ｂが破風板Ｈと屋根地ＹＪの両方を効果的に押圧できるためであるばかりではなく、また押圧ロッド４２１ａの上部の正面が破風板Ｈを押圧できるようにするためである。
【００３８】
破風板屋根地押圧部材４２の組付けは、図２、図３、図９に示すようにスタッドボルト４２ａの後部を破風板屋根地押圧部４２１の押圧ロッド４２１ａの下部の長孔４２１ｃに挿通し、押圧ロッド４２１ａの背面側にてナット４２ｂ、ワッシャー４２ｄにて締結し、押圧ロッド４２１ａの正面側にてナット４２ｃ、ワッシャー４２ｅにて締結する。したがって、ナット４２ｂかナット４２ｃのいずれかあるいは両方を緩めればスタッドボルト４２ａは長孔４２１ｃを上下に摺動自在となり、ナット４２ｂ、ナット４２ｃの両方を締結すれば長孔４２１ｃの任意の箇所にてスタッドボルト４２ａを押圧ロッド４２１ａに対して固着状態にすることができる。
【００３９】
間隔調整機構４３はスタッドボルト４１ａが背面側から、スタッドボルト４２ａが正面側から螺入されるターンバックル４３ａの外側にゴム製あるいは合成樹脂製の弾性体である押圧体４３ｂを被覆させたもので図９に示すとおりに摺動固着機構４１、破風板屋根地押圧部材４２に組み付けられ、摺動固着機構４１、破風板屋根地押圧部材４２、間隔調整機構４３が全体として躯体押圧部材４となる。
【００４０】
次に、軒先型骨組Ａの組付構成を説明する（図２〜図９参照）。まず主軸棒体１の上端部の円孔１２ａ、１３ａにアイボルトＲ１を挿通してシボリワッシャーＲ１ａ（正面側）、シボリワッシャーＲ１ｂ（背面側）、ナットＲ１ｃを用いて固着する。この際、アイボルトＲ１のリング部分が正面側にくるようにする。
【００４１】
次に、主軸棒体１の下端部から樋底面押圧部材２の摺動体２１を挿通し、長孔１４ａの適当な箇所にて主軸棒体１に固着させる。固着の際にはボルト２１ｅ、ナット２１ｆ、ワッシャー２１ｇ、シボリワッシャー２１ｈを用いる（図４ａ参照）。すなわち、ボルト２１ｅを主軸棒体の左側面に設けられている窓部１５ａから頭が内側になるように摺動体２１内部に入れ、ボルト２１ｅの軸部をワッシャー２１ｇ、主軸棒体１の長孔１４ａ、摺動体２１の右側面の円孔ｈ１、シボリワッシャー２１ｈに挿通する。この際、摺動体２１の左側面２１ｄには窓部Ｗ１が設けてあるので（図８ｂ参照）、ボルト２１ｅを摺動体２１内部に入れる作業は楽に行える。この状態で摺動体２１を上下に摺動させて適切な位置にてナット２１ｆを締めて固着すればよい。
【００４２】
次に、樋底面押圧部材２の樋底面押圧部２２の押圧ロッド２２ａに膜体装着用リングとなるアイボルトＲ２を螺着する（図２参照）。すなわち、アイボルトＲ２の軸部をシボリワッシャーＲ２ａ（正面側）、押圧ロッド２２ａの中間部の円孔ｈ２、シボリワッシャーＲ２ｂ（背面側）に挿通して、ナットＲ２ｃを用いて固着する。この際、アイボルトＲ２のリング部分が正面側にくるようにする。なお、アイボルトＲ２の螺着は樋底面押圧部材２を主軸棒体１に装着する以前に行っておいてもむろんよい。
【００４３】
次に、主軸棒体１の下端部から樋上辺押圧部材３の摺動体３１を挿通し、長孔１４ａの適当な箇所にて主軸棒体１に固着させる。固着の際にはボルト３１ｅ、ナット３１ｆ、ワッシャー３１ｇ、シボリワッシャー３１ｈを用いる（図４ａ参照）。すなわち、ボルト３１ｅを主軸棒体の左側面に設けられている窓部１５ａから頭が内側になるように摺動体３１内部に入れ、ボルト３１ｅの軸部をワッシャー３１ｇ、主軸棒体１の長孔１４ａ、摺動体３１の右側面の円孔ｈ３、シボリワッシャー３１ｈに挿通する。この際、摺動体３１の左側面３１ｄには窓部Ｗ２が設けてあるので（図８ｄ参照）、ボルト３１ｅを摺動体３１内部に入れる作業は楽に行える。この状態で摺動体３１を上下に摺動させて適切な位置にてナット３１ｆを締めて固着すればよい。
【００４４】
次に、主軸棒体１の下部に躯体押圧部材４を装着する。すなわち、図９に示すように、スタッドボルト４１ａをナット４１ｂ、ナット４１ｃ、ワッシャー４１ｄ、ワッシャー４１ｅを用いて主軸棒体１の長孔１２ｂ、１３ｂの適切な位置に装着固定して摺動固着機構４１を組付け、スタッドボルト４２ａをナット４２ｂ、ナット４２ｃ、ワッシャー４２ｄ、ワッシャー４２ｅを用いて破風板屋根地押圧部材４２の破風板屋根地押圧部４２１の押圧ロッド４２１ａの長孔４２１ｃの適切な位置に装着固定して破風板屋根地押圧部材４２を組付け、最後に間隔調整機構４３のターンバックル４３ａの背面に摺動固着機構４１のスタッドボルト４１ａを螺入させ、正面に破風板屋根地押圧部材４２のスタッドボルト４２ａを螺入させる。これにて軒先型骨組Ａの組付は完了する。あるいは、先にスタッドボルト４１ａ、４２ａを間隔調整機構４３のターンバックル４３ａに螺入させた後で、摺動固着機構４１、破風板屋根地押圧部材４２の組付を行ってもよい。
【００４５】
なお、この段階にては、樋底面押圧部材２の摺動体２１の主軸棒体１に対する位置、樋上辺押圧部材３の摺動体３１の主軸棒体１に対する上下位置、躯体押圧部材４の主軸棒体１に対する上下位置、破風板屋根地押圧部４２１のスタッドボルト４２ａに対する上下位置、そして破風板屋根地押圧部４２１と主軸棒体１の間隔は適当でよい。これらは次に述べる家屋の軒先側Ｎへの取付の段階において適宜調整されるものである。
【００４６】
＜軒先型骨組の作用＞
次に、軒先型骨組Ａの作用を図面を参照しながら詳細に説明する。軒先型骨組Ａは図１ａに示すような状態で家屋の屋根の軒先側Ｎに装着される。またこの際には、図２０に示すように、主軸棒体１が垂直、すなわち水平線ＨＬに対して直角になるように装着するものである。なお、図２０において、Ｍは膜体、Ｗは安全索である。安全索Ｗは、図２０の例においては、軒先型骨組Ａの一つおきに設けられ、棟に固定された専用の固定金具Ｗｓに固定されている。
【００４７】
また、軒先型骨組Ａの間隔Ｄ１は基本的に任意でよいが、凡そ６０ｃｍ〜１２０ｃｍ程度の間隔が適切であろうと考えられる。間隔があまりに長くなると、間に張設される膜体Ｍが弛むおそれがあるし、間隔が短かすぎると軒先型骨組Ａの必要本数が多くなりすぎて設置に手間がかかり且つ費用も嵩むことになる。なお、設置箇所は、樋Ｇの受具（図１ａのＧｓ）がある場所の近傍が望ましい。すなわち、受具Ｇｓは家屋の躯体に固着されているので、受具Ｇｓの近傍に軒先型骨組Ａを設けるのは、強度的に最も望ましい。
【００４８】
すべての軒先型骨組Ａが装着し終わったら、アイボルトＲ１、Ｒ２を利用して膜体Ｍを張設する。張設方法は従来技術であるので説明は省略する。なお、膜体Ｍは、塵埃や洗浄水の飛沫の飛散を効果的に防ぐためには塩化ビニールシートなど塵埃や水を通さない材質のものが望ましいが、この他にも目的に応じてさまざまな材質のものを用いることができるものであることはいうまでもない。
【００４９】
図１０には、軒先型骨組Ａと家屋の躯体との間に働く力学的関係を示す。図１０にて、家屋の躯体部分については、Ｈが破風板、Ｔが垂木である。また、ＹＪは垂木Ｔに固着されている屋根地、Ｋ１はカラクサと呼ばれる軒先防水用の金物、Ｙは屋根材である。この図では、屋根材Ｙは平板状の素材を用いているが、曲線状の屋根瓦を用いた場合でも基本的には違いは生じない。なお、図１ａの軒先型骨組Ａは、主軸棒体１のアイボルトＲ１に安全索Ｗを架けた状態を示している。安全索Ｗの他端は図示しないが、屋根の躯体（垂木など）に打ち込まれて固定されるので、この構成も安定性を高める大きな要素として働いている。
【００５０】
膜体Ｍに風が吹き付けたりすると、その力は主軸棒体１に働く。まず、主軸棒体１を外側に倒すような力Ｘが働いた場合を考えてみると、力Ｘは軒先型骨組Ａを全体として図１０にて時計回りに回転させようとするモーメント力となるが、この際、破風板屋根地押圧部材４２の破風板屋根地押圧部４２１の押圧ロッド４２１ａの上端部の破風板Ｈに当接している部分においては、押圧ロッド４２１ａを破風板Ｈにさらに押圧する力Ｘ１が働く。また、押圧体４２１ｂにおいては、押圧体４２１ｂを破風板Ｈに押圧させようとする力Ｘ２と屋根地ＹＪに押圧させようとする力Ｘ３が働く。
【００５１】
さらに、間隔調整機構４３の押圧体４３ｂは樋Ｇの底面の裏面に当接しているが、ここに、押圧体４３ｂをさらに強く樋Ｇの底面の裏面に押圧させる力Ｘ４が働く。以上の力Ｘ１〜Ｘ４はすべて軒先型骨組Ａをさらに強く家屋の躯体（破風板Ｈと屋根地ＹＪ）と樋Ｔに固着させようとする力として働く結果、主軸棒体１に働く力Ｘによって、軒先型骨組Ａはさらに強く家屋の軒先側Ｎに固着させられることとなる。
【００５２】
次に、主軸棒体１を内側に倒すような力ＡＸが働いた場合を考えてみると、力ＡＸは軒先型骨組Ａを全体として図１０にて反時計回りに回転させようとするモーメント力となるが、この際、主軸棒体１の正面１２は樋Ｇの背面側に当接した状態であるので、樋Ｇの当接部分から力ＡＸを打ち消す方向の反作用の力ＡＸ１を受け、主軸棒体１は力ＡＸ１によってさらに樋Ｇに押圧される。また、樋底面押圧部２２の押圧体２２ｂが樋Ｇの底面を押圧している状態であるので、力ＡＸが働くことにより押圧体２２ｂは樋Ｇの底面から力ＡＸ２を受け、押圧体２２ｂが樋Ｇの底面を押圧している状態はさらに強固なものとなる。
【００５３】
同様に、樋上辺押圧部３２の押圧体３２ｂが樋Ｇの上辺を押圧している状態であるので、力ＡＸが働くことにより押圧体３２ｂは樋Ｇの上辺から力ＡＸ３を受け、押圧体３２ｂが樋Ｇの上辺を押圧している状態はさらに強固なものとなる。加えて、破風板屋根地押圧部材４２の破風板屋根地押圧部４２１の押圧ロッド４２１ａの上端部の破風板Ｈに当接している部分においては、押圧ロッド４２１ａを破風板Ｈにさらに押圧する力ＡＸ４が働く。また、押圧体４２１ｂにおいては、押圧体４２１ｂを破風板Ｈに押圧させようとする力ＡＸ５がさらに強められる。以上の力ＡＸ１〜ＡＸ５はすべて軒先型骨組Ａをさらに強く家屋の躯体（破風板Ｈ）と樋Ｇに固着させようとする力として働く結果、主軸棒体１に働く力ＡＸによって、軒先型骨組Ａはさらに強く家屋の軒先側Ｎに固着させられることとなる。
【００５４】
＜ケラバ型骨組の構成＞
ケラバ型骨組Ｂ（図１ｂ）は、膜体装着用リングとなるアイボルトＲ３を有する主軸棒体５と、主軸棒体５に摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部材６と、主軸棒体５に摺動自在且つ固着自在に装着される躯体押圧部材７から構成されている。図１ｂのケラバ型骨組Ａは、主軸棒体５のアイボルトＲ３に安全索Ｗを架けた状態を示している。安全索Ｗの他端は図示しないが、屋根の躯体（垂木など）に打ち込まれて固定される。あるいは、専用の固定金具Ｗｓ（図２０参照）を用いて棟等に固定する。なお、躯体（垂木など）に打ち込んで固定した場合には、その箇所を、後に雨漏り等のないように完全に補修するものであることはいうまでもない。
【００５５】
ケラバ型骨組Ｂの主軸棒体５は、図１６に示すように、金属製の角柱状の本体５１の正面５２と背面５３の上部の同位置に夫々円孔５２ａ、５３ａを有し、中間部においては右側面５４に長孔５４ａが穿設され、左側面５５は右側面５４の長孔５４ａと同じ延長を有する窓部５５ａとされている。さらに下部には正面５２と背面５３に夫々同じ長さの長孔５２ｂ、５３ｂを有している。なお、上面５６と下面５７は開放面となっている。
【００５６】
ケラバ型骨組Ｂの主軸棒体５の中間部の上部には、図１１〜図１５に示すようにケラバ材押圧部材６が摺動自在且つ固着自在に装着されている。ケラバ材押圧部材６は図１７に示すように、角柱状の摺動固着機構６１と、摺動固着機構６１から水平方向に一体として突設される角柱状の水平腕６２、図１８に示すように、水平腕６２にさらに摺動自在且つ固着自在に装着されるケラバ材押圧部６３から構成されている。
【００５７】
摺動固着機構６１は金属製で、図１７に示すように後述の水平腕６２と一体に形成されている。摺動固着機構６１は正面６１ａ、背面６１ｂ、右側面６１ｃ、左側面６１ｄを有しており、上面と下面は開放面となっている。右側面６１ｃには円孔ｈ４が穿設され、左側面６１ｄは右側面６１ｃより高さが低く、左側面６１ｄの上部は欠損され窓部Ｗ３となっている。右側面６１ｃは水平腕６２の右側面６２ｃに一体として連続され、左側面６１ｄは水平腕６２の左側面６２ｄに一体として連続されている。
【００５８】
水平腕６２は角柱状の金属製で、図１７に示すように前述の摺動固着機構６１と一体に形成されている。上面６２ａ、下面６２ｂ、右側面６２ｃ、左側面６２ｄを有しており、正面と背面は開放面となっている。右側面６２ｃに長孔６２ｅが穿設され、左側面６２ｃには右側面６２ｃの長孔６２ｅと同じ延長を有する窓部６２ｆが設けられている。
【００５９】
水平腕６２にはケラバ材押圧部６３が摺動自在且つ固着自在に装着されている。ケラバ材押圧部６３は、水平腕６２に摺動自在且つ固着自在に装着される部分が金属製の直方体状で、上面６３ａ、下面６３ｂ、右側面６３ｃ、左側面６３ｄを有しており、正面と背面は開放面となっている。右側面６３ｃには円孔ｈ５が穿設され、上面６３ａには、アイボルト支持板６３１が、下面６３ｂにはケラバ材押圧体６３２が夫々固着されている。固着方法は、実施例１においては溶着をもって行っているが、これは螺着等の他の方法でもよい。すなわち、ケラバ材押圧部６３とアイボルト支持板６３１が、あるいはケラバ材押圧部６３とケラバ材押圧体６３２が一体として固着できる方法であればいかなる方法を用いても自由である。
【００６０】
アイボルト支持板６３１には膜体装着用リングとなるアイボルトＲ４が固着されている。すなわち、アイボルト支持板６３１には円孔６３１ａが穿設されており（図１１参照）、アイボルトＲ４の軸部を、シボリワッシャーＲ４ａ、円孔６３１ａ、シボリワッシャーＲ４ｂに挿通し、ナットＲ４ｃにて締結することによってアイボルトＲ４が固着されている。アイボルト支持板６３１は側面視が「く」字状の板状で、上部にアイボルトＲ４が固着され、下部がケラバ材押圧部６３の上面６３ａに固着されている。
【００６１】
ケラバ材押圧体６３２は側面視がＵ字状（Ｕを水平に倒した形）の板状の押圧ロッド６３２ａの先端部にゴム製あるいは合成樹脂製の弾性体である円筒形状の押圧体６３２ｂを固着させた構成で、押圧ロッド６３２ａの上面がケラバ材押圧部６３の下面６３ｂに固着されている。以上の構成により、ケラバ材押圧部６３が水平腕６２に対して摺動すれば、アイボルト支持板６３１とケラバ材押圧体６３２も同様に摺動することとなる。したがって、ケラバ材押圧体６３２の押圧体６３２ｂも同様に摺動する。
【００６２】
躯体押圧部材７は、図１ｂ、図１１〜図１５に見るように、主軸棒体１の下部に摺動自在且つ固着自在に装着される摺動固着機構７１と、家屋の躯体である破風板Ｈを押圧する破風板押圧部７２と家屋の躯体である屋根地ＹＪを押圧する屋根地押圧部７３から構成されている。なお、図１ｂにおいてＴは垂木、Ｋ２はケラバ材、Ｙは屋根材である。屋根材Ｙは、実施例１においては最近の家屋の屋根に多用される平板状の屋根材を用いているが、以前の家屋に多用された曲線を有する屋根瓦（図示せず）を用いても基本的には変わらない。ただ、曲線を有する屋根瓦の場合には、図１ｂにおけるケラバ材Ｋ２はケラバ瓦（図示せず）となるので、前述のケラバ材押圧部材６の構成を適合する形状に変更する必要がある。
【００６３】
摺動固着機構７１は、ボルト７ａ、ナット７１ａ、ナット７１ｂ、ワッシャー７１ｃ、ワッシャー７１ｄから構成されている。すなわち、図１８ｄに示すようにボルト７ａの後端部が主軸棒体５の下端部にて長孔５２ｂ、ナット７１ａ、ワッシャー７１ｃ、長孔５３ｂ、ワッシャー７１ｄ、ナット７１ｂの順に挿通され、ナット７１ａ、７１ｂが長孔５３ｂの任意の位置にて締結されることによって、主軸棒体５の下端部の任意の位置にて固着される。
【００６４】
固着位置を変える場合には、ナット７１ａ、７１ｂのいずれかあるいは両方を緩めてボルト７ａを長孔５２ｂ、５３ｂに沿って摺動させ、適切な位置にて再びナット７１ａ、７１ｂを締結固着すればよい。また、ナット７１ａ、７１ｂの両方を緩めてボルト７ａの長軸方向におけるボルト７ａに対するナット７１ａ、７１ｂの固着位置を変えることにより、摺動固着機構７１と後述の破風板押圧部７２との間の距離を調節することもできる。
【００６５】
破風板押圧部７２は、ボルト７ａの頭部（正面側）に固着された金属製の円盤状の支持体７２１と支持体７２１の正面に固着された同じく円盤状の押圧体７２２から構成されている。押圧体７２２はゴム製あるいは合成樹脂製の弾性体で、正面側の辺縁部に角丸が設けられている。
【００６６】
屋根地押圧体７３は板状の押圧ロッド７３１の上端部に円筒形状の押圧体７３２が固着された構成で、押圧ロッド７３１は金属製であり、押圧体７３２はゴム製あるいは合成樹脂製の弾性体である。押圧ロッド７３１は垂直方向に長孔７３１ａが穿設されており、長孔７３１ａにはボルト７ａが挿通され、正面側からナット７３ａとワッシャー７３ｃにて、背面側からナット７３ｂとワッシャー７３ｄにて長孔７３１ａに固着されている。ナット７３ａとナット７３ｂのいずれか一方、あるいは両方を緩めればボルト７ａは長孔７３１ａ内を摺動可能となるので、適切な位置まで摺動させ、ナット７３ａとナット７３ｂを締結させればその位置にて固着される。これにより、屋根地押圧体７３の上下動と任意の位置における固着が可能となる。
【００６７】
次に、ケラバ型骨組Ｂの組付構成を説明する。まず主軸棒体５の上端部の円孔５２ａ、５３ａにアイボルトＲ３を挿通してシボリワッシャーＲ３ａ（正面側）、シボリワッシャーＲ３ｂ（背面側）、ナットＲ３ｃを用いて固着する。この際、アイボルトＲ１のリング部分が正面側にくるようにする。アイボルトＲ１は膜体Ｍの装着及び安全索Ｗの装着に用いられる。
【００６８】
次に、主軸棒体５の下端部からケラバ材押圧部材６の摺動固着機構６１を挿通し、長孔５４ａの適当な箇所にて主軸棒体５に固着させる。固着の際にはボルト６１ｅ、ナット６１ｆ、ワッシャー６１ｇ、シボリワッシャー６１ｈを用いる（図１３ａ参照）。すなわち、ボルト６１ｅを主軸棒体５の左側面５５に設けられている窓部５５ａから頭が内側になるように摺動固着機構６１内部に入れ、ボルト６１ｅの軸部をワッシャー６１ｇ、主軸棒体５の長孔５４ａ、摺動固着機構６１の右側面６１ｃの円孔ｈ４、シボリワッシャー６１ｈに挿通する。この際、摺動固着機構６１の左側面６１ｄには窓部Ｗ３が設けてあるので、ボルト６１ｅを摺動固着機構６１内部に入れる作業は楽に行える。この状態で摺動固着機構６１を上下に摺動させて適切な位置にてナット６１ｆを締めて固着すればよい。
【００６９】
次に、ケラバ材押圧部材６の水平腕６２の正面からケラバ材押圧部６３を挿通し、水平腕６２の右側面６２ｃの長孔６２ｅの適当な箇所にて水平腕６２に固着させる。固着の際にはボルト６３ｅ、ナット６３ｆ、ワッシャー６３ｇ、シボリワッシャー６３ｈを用いる（図１８ｂ参照）。すなわち、ボルト６３ｅを水平腕６２の左側面６２ｄに設けられている窓部６２ｆ（図１７ｅ参照）から頭が内側になるようにケラバ材押圧部６３内部に入れ、ボルト６３ｅの軸部をワッシャー６３ｇ、水平腕６２の左側面６２ｃの長孔６２ｅ、ケラバ材押圧部６３の右側面６３ｃの円孔ｈ５、シボリワッシャー６３ｈに挿通する。この状態でケラバ材押圧部６３を前後に摺動させて適切な位置にてナット６３ｆを締めて固着すればよい。
【００７０】
次に、主軸棒体５の下部に躯体押圧部材７を装着する。すなわち、図１８ｃに示すように、破風板押圧部７２が頭部に固着された状態のボルト７ａをナット７３ａ、ナット７３ｂ、ワッシャー７３ｃ、ワッシャー７３ｄを用いて屋根地押圧部７３の押圧ロッド７３１の長孔７３１ａの適切な位置に装着固定し、さらにボルト７ａの後端部を主軸棒体５の下端部の長孔５２ｂ、ナット７１ａ、ワッシャー７１ｃ、長孔５３ｂ、ワッシャー７１ｄ、ナット７１ｂに挿通してナット７１ａ、７１ｂを締結し、ボルト７ａを主軸棒体５の下端部の適切な位置に固着する。これにてケラバ型骨組Ｂの組付は完了する。
【００７１】
なお、この段階にては、ケラバ押圧部材６の摺動固着機構６１の主軸棒体５に対する上下位置、ケラバ押圧部６３の水平腕６２に対する水平位置、躯体押圧部材７の主軸棒体５に対する上下位置、破風板押圧部７２と摺動固着機構７１の間の間隔、屋根地押圧部７３の押圧体７３２の高さ（屋根地押圧部７３のボルト７ａに対する上下位置）は適当でよい。これらは次に述べる家屋のケラバ側Ｋへの取付の段階において適宜調整されるものである。
【００７２】
＜ケラバ型骨組の作用＞
次に、ケラバ型骨組Ｂの作用を図面を参照しながら詳細に説明する。ケラバ型骨組Ｂは図１ｂに示すような状態で家屋の屋根のケラバ側Ｋに装着される。またこの際には、図２０に示すように、主軸棒体５が屋根勾配ＹＬに対して直角になるように装着するものである。なお、図２０においてＭは膜体、Ｗは安全索である。ケラバ型骨組Ｂにおいては、安全索Ｗは軒先型骨組Ａの安全索Ｗに固定される。
【００７３】
また、ケラバ型骨組Ｂの間隔Ｄ２は基本的に任意でよいが、軒先型骨組Ａと同様凡そ６０ｃｍ〜１２０ｃｍ程度の間隔が適切であろうと考えられる。間隔があまりに長くなると、間に張設される膜体Ｍが弛むおそれがあるし、間隔が短かすぎるとケラバ型骨組Ｂの必要本数が多くなりすぎて設置に手間がかかり且つ費用も嵩むことになる。
【００７４】
すべてのケラバ型骨組Ｂを装着し終わったら、アイボルトＲ３、Ｒ４を利用して膜体Ｍを張設する。張設方法は従来技術であるので説明は省略する。なお、膜体Ｍは、軒先型骨組Ａの項でも述べたように、塵埃や洗浄水の飛沫の飛散を効果的に防ぐためには塩化ビニールシートなど塵埃や水を通さない材質のものが望ましいが、この他にも目的に応じてさまざまな材質のものを用いることができるものであることはいうまでもない。
【００７５】
図１９には、ケラバ型骨組Ｂと家屋の躯体との間に働く力学的関係を示す。図１９にて、家屋の躯体部分については、Ｈが破風板、Ｔが垂木である。また、ＹＪは垂木Ｔに固着されている屋根地、Ｋ２はケラバ金物とも呼ばれる防水用のケラバ材、Ｙは屋根材である。この図では、屋根材Ｙは平板状の素材を用いているが、曲線状の屋根瓦を用いた場合でも基本的には同要領である。なお、図１ｂのケラバ型骨組Ｂは、主軸棒体５のアイボルトＲ３に安全索Ｗを架けた状態を示している。安全索Ｗの他端は図示しないが、屋根の躯体（垂木など）に打ち込まれて固定される、あるいは図２０のように軒先型骨組Ａの安全索Ｗに固定されるので、この構成も安定性を高める大きな要素として働いている。
【００７６】
膜体Ｍに風が吹き付けたりすると、その力は主軸棒体５に働く。まず、主軸棒体５を外側に倒すような力Ｚが働いた場合を考えてみると、力Ｚはケラバ型骨組Ｂを全体として図１９にて時計回りに回転させようとするモーメント力となるが、この際、ケラバ材押圧部材６のケラバ材押圧部６３の押圧体６３２ｂのケラバ材Ｋ２に当接している部分においては、押圧体６３２ｂをケラバ材Ｋ２にさらに押圧する力Ｚ１が働く。また、破風板押圧部７２においては、押圧体７２２を破風板Ｈにさらに押圧させようとする力Ｚ２が働く。
【００７７】
さらに、屋根地押圧部７３の押圧体７３２は屋根地ＹＪに当接しているが、ここに、押圧体７３２をさらに強く屋根地ＹＪに押圧させる力Ｚ３が働く。以上の力Ｚ１〜Ｚ３はすべてケラバ型骨組Ｂをさらに強く家屋の躯体（破風板Ｈと屋根地ＹＪ）とケラバ材Ｋ２に固着させようとする力として働く結果、主軸棒体５に働く力Ｚによって、ケラバ型骨組Ｂはさらに強く家屋のケラバ側Ｋに固着させられることとなる。
【００７８】
次に、主軸棒体５を内側に倒すような力ＡＺが働いた場合を考えてみると、力ＡＺはケラバ型骨組Ｂを全体として図１９にて反時計回りに回転させようとするモーメント力となるが、この際、主軸棒体５の正面５２はケラバ材Ｋ２に当接した状態であるので、ケラバ材Ｋ２の当接部分から力ＡＺを打ち消す方向の反作用の力ＡＺ１を受けるので、主軸棒体５は力ＡＺによってさらにケラバ材Ｋ２に押圧されることとなる。
【００７９】
また、破風板押圧部７２の押圧体７２２が破風板Ｈを押圧している状態であるので、力ＡＺが働くことにより押圧体７２２はさらに強く破風板Ｈに押圧され（力ＡＺ２）、押圧体７２２が破風板Ｈを押圧している状態はさらに強固なものとなる。以上の力ＡＺ１、ＡＺ２はすべてケラバ型骨組Ｂをさらに強く家屋の躯体（破風板Ｈ）とケラバ材Ｋ２に固着させようとする力として働く結果、主軸棒体５に働く力ＡＺによって、ケラバ型骨組Ｂはさらに強く家屋のケラバ側Ｋに固着させられることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明は、屋根のリフォームなど通常は外壁等の他の部分の補修を伴わない屋根だけの工事においても地面から足場を組んで施工していた慣例を見直し、作業員の安全確保は安全索あるいは安全帯にて確保し、塵埃や洗浄水の飛散防止の目的に特化させた屋根工事用フェンスの骨組を開発することによって、屋根工事における足場の省略を齎し、作業手間の大幅な改善とそれに伴う工期の短縮及び経費の節減という大きな効果を奏することができるものである。
【００８１】
昨今震災や豪雨によって屋根部分の損傷を蒙る家屋が非常に多い。屋根以外の部分にも損傷を受けていれば、本格的な足場を組んでの補修が必要となるが、屋根のみの損傷であれば、本格的な足場を組むのはいかにも無駄が多く、かつそれに要する時間と作業手間を考えると、足場を省略して作業員の転落防止は安全索や安全帯に委ね、その分の工期を短縮すれば、他の多くの家屋の補修に時間と人手を投入できるという大きなメリットが生じる。
【００８２】
大災害での被災地域においては、被災家屋の総数が非常に多く、屋根だけの損傷でも修理の順番が回ってくるのに相当の日数を要する。その間、屋根にはビニールシートを被せたりして対応しなければならないが、外見も悪く、また集中豪雨などがあればビニールシートでは対応できない心配もある。このように、順番待ちによって生じるデメリットは少なくないので、１軒の家屋の屋根に要する補修の工期をできるだけ短縮して、同一期間にできるだけ多くの家屋の屋根を補修できる技術を開発することは、昨今の災害の多発状況を見ると喫緊の課題であると申しても過言ではない。
【００８３】
本発明は、このような状況に鑑み、これに対応できるように本格的な足場を組むことなくあらゆる種類の屋根工事に対応可能な屋根工事用フェンスの骨組を開発したものであり、作業手間の省略と工期の短縮、及びそれに伴う費用の軽減は、補修を受ける人において大きなメリットとなるだけではなく、大災害の場合の復興促進という観点からも社会的に見て大きな意義のある技術であり、産業上の利用可能性は詢に大きなものがあると考える次第である。
【符号の説明】
【００８４】
１          主軸棒体
１１        本体
１２        正面
１２ａ      円孔
１２ｂ      長孔
１３        背面
１３ａ      円孔
１３ｂ      長孔
１４        右側面
１４ａ      長孔
１５        左側面
１５ａ      窓部
１６        上面
１７        下面
２          樋底面押圧部材
２１        摺動体
２１ａ      正面
２１ｂ      背面
２１ｃ      右側面
２１ｄ      左側面
２１ｅ      ボルト
２１ｆ      ナット
２１ｇ      ワッシャー
２１ｈ      シボリワッシャー
２２        樋底面押圧部
２２ａ      押圧ロッド
２２ｂ      押圧体
３          樋上辺押圧部材
３１        摺動体
３１ａ      正面
３１ｂ      背面
３１ｃ      右側面
３１ｄ      左側面
３１ｅ      ボルト
３１ｆ      ナット
３１ｇ      ワッシャー
３１ｈ      シボリワッシャー
３２        樋上辺押圧部
３２ａ      押圧ロッド
３２ｂ      押圧体
４          躯体押圧部材
４１        摺動固着機構
４１ａ      スタッドボルト
４１ｂ      ナット
４１ｃ      ナット
４１ｄ      ワッシャー
４１ｅ      ワッシャー
４２        破風板屋根地押圧部材
４２１      破風板屋根地押圧部
４２１ａ    押圧ロッド
４２１ｂ    押圧体
４２１ｃ    長孔
４２ａ      スタッドボルト
４２ｂ      ナット
４２ｃ      ナット
４２ｄ      ワッシャー
４２ｅ      ワッシャー
４３        間隔調整機構
４３ａ      ターンバックル
４３ｂ      押圧体
５          主軸棒体
５１        本体
５２        正面
５２ａ      円孔
５２ｂ      長孔
５３        背面
５３ａ      円孔
５３ｂ      長孔
５４        右側面
５４ａ      長孔
５５        左側面
５５ａ      窓部
５６        上面
５７        下面
６          ケラバ材押圧部材
６１        摺動固着機構
６１ａ      正面
６１ｂ      背面
６１ｃ      右側面
６１ｄ      左側面
６１ｅ      ボルト
６１ｆ      ナット
６１ｇ      ワッシャー
６１ｈ      シボリワッシャー
６２        水平腕
６２ａ      上面
６２ｂ      下面
６２ｃ      右側面
６２ｄ      左側面
６２ｅ      長孔
６２ｆ      窓部
６３        ケラバ材押圧部
６３１      アイボルト支持板
６３１ａ    円孔
６３２      ケラバ材押圧体
６３２ａ    押圧ロッド
６３２ｂ    押圧体
６３ａ      上面
６３ｂ      下面
６３ｃ      右側面
６３ｄ      左側面
６３ｅ      ボルト
６３ｆ      ナット
６３ｇ      ワッシャー
６３ｈ      シボリワッシャー
７          躯体押圧部材
７１        摺動固着機構
７１ａ      ナット
７１ｂ      ナット
７１ｃ      ワッシャー
７１ｄ      ワッシャー
７２        破風板押圧部
７２１      支持体
７２２      押圧体
７３        屋根地押圧部
７３ａ      ナット
７３ｂ      ナット
７３ｃ      ワッシャー
７３ｄ      ワッシャー
７３１      押圧ロッド
７３１ａ    長孔
７３２      押圧体
７ａ        ボルト
Ａ          軒先型骨組
ＡＸ        力
ＡＸ１      力
ＡＸ２      力
ＡＸ３      力
ＡＸ４      力
ＡＸ５      力
ＡＺ        力
ＡＺ１      力
ＡＺ２      力
Ｂ          ケラバ型骨組
Ｄ１        間隔
Ｄ２        間隔
Ｇ          樋
Ｇｓ        受具
Ｈ          破風板
ＨＬ        水平線
Ｋ          ケラバ側
Ｋ１        カラクサ
Ｋ２        ケラバ材
Ｍ          膜体
Ｎ          軒先側
Ｒ１        アイボルト
Ｒ１ａ      シボリワッシャー
Ｒ１ｂ      シボリワッシャー
Ｒ１ｃ      ナット
Ｒ２        アイボルト
Ｒ２ａ      シボリワッシャー
Ｒ２ｂ      シボリワッシャー
Ｒ２ｃ      ナット
Ｒ３        アイボルト
Ｒ３ａ      シボリワッシャー
Ｒ３ｂ      シボリワッシャー
Ｒ３ｃ      ナット
Ｒ４        アイボルト
Ｒ４ａ      シボリワッシャー
Ｒ４ｂ      シボリワッシャー
Ｒ４ｃ      ナット
Ｓ１        空間
Ｔ          垂木
Ｗ          安全索
Ｗ１        窓部
Ｗ２        窓部
Ｗ３        窓部
Ｗｓ        固定金具
Ｘ          力
Ｘ１        力
Ｘ２        力
Ｘ３        力
Ｘ４        力
Ｙ          屋根材
ＹＪ        屋根地
ＹＬ        屋根勾配
Ｚ          力
Ｚ１        力
Ｚ２        力
Ｚ３        力
ｈ１        円孔
ｈ２        円孔
ｈ３        円孔
ｈ４        円孔
ｈ５        円孔
【要約】【課題】屋根工事用足場ではなく、塵埃や洗浄水の周囲への飛散防止のみを目的とした屋根工事用フェンスの骨組、すなわち、軒先側とケラバ側の屋根の周囲にビニールシート等の膜体を隙間なく張設するための屋根工事用フェンス骨組を開発する。
【解決手段】各所が摺動固着可能とした複数の押さえ部材を有する主軸棒体を樋と躯体に装着する軒先型骨組と、各所が摺動固着可能とした複数の押さえ部材を有する主軸棒体をケラバ材と躯体に装着するケラバ型骨組がセットとなった屋根工事用フェンス骨組を提供する。
【選択図】        図１【図１】
0004817472.tif 000002
【図２】
0004817472.tif 000003
【図３】
0004817472.tif 000004
【図４】
0004817472.tif 000005
【図５】
0004817472.tif 000006
【図６】
0004817472.tif 000007
【図７】
0004817472.tif 000008
【図８】
0004817472.tif 000009
【図９】
0004817472.tif 000010
【図１０】
0004817472.tif 000011
【図１１】
0004817472.tif 000012
【図１２】
0004817472.tif 000013
【図１３】
0004817472.tif 000014
【図１４】
0004817472.tif 000015
【図１５】
0004817472.tif 000016
【図１６】
0004817472.tif 000017
【図１７】
0004817472.tif 000018
【図１８】
0004817472.tif 000019
【図１９】
0004817472.tif 000020
【図２０】
0004817472.tif 000021