(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースの上方開放部を覆い、且つ、左右方向に間隔を置いて開設された左バーナ用開口及び右バーナ用開口を備えた天板と、
前記左バーナ用開口と右バーナ用開口に各別に臨む位置の本体ケース内に配設された左ガスバーナ及び右ガスバーナと、
前記左バーナ用開口と右バーナ用開口の相互間から天板の前端寄りの部位に形成された表示部と、
前記本体ケース内にてガスコンロの運転情報等を表示し、且つ、該表示が前記表示部を介して天板の上方から視認される表示器と、
前記表示器の左端部に対応する位置に配設された左温度センサと、前記表示器の右端部に対応する位置に配設された右温度センサとを具備し、
前記左温度センサの検知温度が前記表示器の耐熱温度未満に設定された閾値温度に昇温した場合は左ガスバーナを消火させる一方、前記右温度センサの検知温度が前記閾値温度に昇温した場合は右ガスバーナを消火させる、ガスコンロ。
【請求項２】
請求項１に記載のガスコンロに於いて、
前記本体ケースの正面側の構成壁に左右方向に間隔をおいて開設された流入口と流出口を繋ぐように前記構成壁に沿って左右方向に延び、且つ、送風ファン(72)と前記表示器と前記左右の温度センサが設けられた冷却用通風路(8)を備え、
前記冷却用通風路(8)内と前記左ガスバーナ及び右ガスバーナの配設部は冷却用通風路(8)の通路壁で区画されており、
前記左温度センサ、又は、右温度センサの検知温度が前記閾値温度より低温のファン駆動温度に昇温した場合に送風ファン(72)が作動する、ガスコンロ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のガスコンロに於いて、
前記本体ケース内には、前記左右の温度センサの下方に形成されたグリルが設けられていると共に、該グリルの左右方向の中心は前記右温度センサより左温度センサに近い位置に設定されており、
前記左温度センサの検知温度が前記閾値温度に昇温した場合は前記グリル内を加熱するグリルバーナを消火させる、ガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに関するもの、特に、運転状態や調理物の温度等を表示する表示器を備えたガスコンロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
運転状態や調理物の温度等を表示する表示器を備えた加熱調理器として、特許文献１に開示されたものが知られている。
このものは、図７に示すように構成されており、鍋(9)を載置する天板(10)の下方には、電磁誘導コイルから成る加熱源(11)が配設されていると共に、その近傍には表示ランプ(L)が設けられている。天板(10)は、表示ランプ(L)の上方部が透光性を有する表示部(16)になっていると共に、表示部(16)に対して加熱源(11)側の隣接部には温度センサ(S)が配設されている。
このものでは、加熱源(11)の上方に鍋(9)を載置して加熱調理を開始すると、運転状況に応じて表示ランプ(L)が点灯し、その光が表示部(16)を透過して使用者に認識される。
【０００３】
一方、図７に示すように、表示部(16)の近傍まで達する過大な鍋(9)を用いて加熱調理されると、鍋(9)からの伝達熱で表示ランプ(L)の配設部近傍が過剰に温度上昇する。そして、表示ランプ(L)の近傍に設けられた温度センサ(S)の検知温度が、表示ランプ(L)の耐熱温度未満に設定された閾値温度に達すると加熱源(11)が停止され、これにより、表示ランプ(L)から成る表示器の熱的損傷が防止される。
【特許文献１】特開２００６−２８６６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、左右二個のガスバーナを備えたガスコンロが広く知られており、この左右二個のガスバーナ相互間の中央部手前に、前記従来の温度センサ(S)を備えた単一の表示器を配設し、該単一の表示器でガスコンロの運転情報等を集中的に表示させるようにすることも考えられる。
【０００５】
ところが、このような構成にすると、次の問題がある。
即ち、上記従来のものでは、表示器には単一の温度センサ(S)しか設けられていないから、温度センサ(S)の検知温度が閾値温度に到達すると、これが左右何れのガスバーナからの伝達熱に起因するものか特定することができない。従って、かかる場合は、両方のガスバーナを停止させる必要があり、使用可能なガスバーナも画一的に使用できなくなってしまい、使い勝手が悪いという問題がある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みて成されたもので、複数のガスバーナと運転情報等を表示する表示器を備えたガスコンロに於いて、前記ガスバーナからの伝達熱で前記表示器に熱的悪影響が与えられる場合でも、該熱的悪影響を与えていないガスバーナを使用可能にして、使い勝手の良いガスコンロを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［請求項１に係る発明］
上記課題を解決する為の請求項１に係る発明の解決手段は、
『本体ケースの上方開放部を覆い、且つ、左右方向に間隔を置いて開設された左バーナ用開口及び右バーナ用開口を備えた天板と、
前記左バーナ用開口と右バーナ用開口に各別に臨む位置の本体ケース内に配設された左ガスバーナ及び右ガスバーナと、
前記左バーナ用開口と右バーナ用開口の相互間から天板の前端寄りの部位に形成された表示部と、
前記本体ケース内にてガスコンロの運転情報等を表示し、且つ、該表示が前記表示部を介して天板の上方から視認される表示器と、
前記表示器の左端部に対応する位置に配設された左温度センサと、前記表示器の右端部に対応する位置に配設された右温度センサとを具備し、
前記左温度センサの検知温度が前記表示器の耐熱温度未満に設定された閾値温度に昇温した場合は左ガスバーナを消火させる一方、前記右温度センサの検知温度が前記閾値温度に昇温した場合は右ガスバーナを消火させる』ことである。
ここで、「表示器の左端部に対応する位置」とは、表示器の左端部の近傍を含む概念であり、前記左端部から表示器の外側にずれた位置及び内側に入った位置が含まれる。同様に、「表示器の右端部に対応する位置」とは、表示器の右端部の近傍を含む概念であり、前記右端部から表示器の外側にずれた位置及び内側に入った位置が含まれる。
上記解決手段によれば、左右のガスバーナの燃焼中に、表示器の左端部に対応する位置に配設された左温度センサ又は、右端部に対応する位置に配設された右温度センサが表示器の耐熱温度未満に設定された閾値温度まで上昇すると、閾値温度を検知した左温度センサ又は右温度センサに対応するガスバーナのみが消火される。従って、検知温度が閾値温度に達していない温度センサに対応するガスバーナは消火されず、使用を継続することができる。
【０００８】
［請求項２に係る発明］
請求項１に係る発明に於いて、
『前記本体ケースの正面側の構成壁に左右方向に間隔をおいて開設された流入口と流出口を繋ぐように前記構成壁に沿って左右方向に延び、且つ、送風ファン(72)と前記表示器と前記左右の温度センサが設けられた冷却用通風路(8)を備え、
前記冷却用通風路(8)内と前記左ガスバーナ及び右ガスバーナの配設部は冷却用通風路(8)の通路壁で区画されており、
前記左温度センサ、又は、右温度センサの検知温度が前記閾値温度より低温のファン駆動温度に昇温した場合に送風ファン(72)が作動する』ものとすることができる。
このものでは、左温度センサ、又は、右温度センサの検知温度が閾値温度より低温のファン駆動温度に昇温すると送風ファン(72)が作動する。すると、流入口から冷却用通風路に吸引された空気が、表示器の配設部を通過するときにこれを冷却し、その後、流出口から外部に排出される。この場合、冷却用通風路(8)内は、通路壁によってガスバーナの配設部と区画されているから、表示器を冷却するために冷却用通風路(8)を流れる空気がガスバーナの燃焼部（炎形成部）に流れ込んで燃焼状態を乱すことがない。
又、送風ファン(72)が作動すると、表示器とともに、表示器の左右部に対応する位置に配設された各温度センサの検知温度が閾値温度まで昇温し難くなるから、左右のガスバーナが早期に消火されるのを防止することができる。
【０００９】
［請求項３に係る発明］
請求項１又は請求項２に係る発明に於いて、
『前記本体ケース内には、前記左右の温度センサの下方に形成されたグリルが設けられていると共に、該グリルの左右方向の中心は前記右温度センサより左温度センサに近い位置に設定されており、
前記左温度センサの検知温度が前記閾値温度に昇温した場合は前記グリル内を加熱するグリルバーナを消火させる』ことである。
このものでは、グリルの左右方向の中心は右温度センサより左温度センサに近い位置に設定されている。従って、グリル内を加熱するグリルバーナが燃焼すると、該グリルからの伝達熱で左温度センサの検知温度が昇温する。又、左ガスバーナからの伝達熱によっても左温度センサの検知温度が昇温する。従って、左温度センサの検知温度が閾値温度に到達した場合は、該左温度センサの検知温度に影響を与える可能性のある左ガスバーナ及びグリルバーナの両者を消火させることにより、表示器への熱的悪影響を確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１に係る発明によれば、表示器の耐熱温度未満に設定された閾値温度を検知した左温度センサ又は右温度センサに対応するガスバーナのみが消火される。従って、検知温度が閾値温度に達していない温度センサに対応するガスバーナは消火されず使用を継続することができるから、使い勝手の良好なガスコンロが提供できる。
【００１１】
また、請求項２に係る発明によれば、左右の温度センサの検知温度が閾値温度より低温のファン駆動温度に昇温した場合に送風ファン(72)を作動させる。従って、表示器の左右端部の温度を検知する左右の温度センサの検知温度が閾値温度まで昇温し難くなるから、左右のガスバーナが早期に消火されるのを防止することができる。又、送風ファン(72)の停止状態と運転状態では、表示器上の温度分布状態が相違する。従って、単一の温度センサを設ける場合は、送風ファン(72)の停止状態と運転状態の夫々での表示器の温度を代表できる位置に前記単一の温度センサを配設することができない。これに対し、請求項２に係る発明では、加熱源である左右のガスバーナに対応する左右の温度センサを備えることにより、表示器の左端から右端に至る全域が耐熱温度以内にある状態で、確実に左右のガスバーナを消火させることができる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、左温度センサの検知温度に影響を与える可能性のある左ガスバーナ及びグリルバーナを共に消火させることにより、表示器への熱的悪影響を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
本発明の実施の形態に係るガスコンロは、図１に示すように、システムキッチンのカウンタートップ(K)に開設された開口(K1)に落とし込み状態に装着される形式のドロップインコンロである。
【００１４】
このドロップインコンロは、上端開放部の外周にフランジ(20)が張り出した本体ケース(1)と、本体ケース(1)の上方開放部を覆うガラス製の天板(10)と、本体ケース(1)の正面側の構成壁(21)に開設された流入口(14)と流出口(15)を繋ぐ横冷却通路(17)とこれに続く後方冷却通路(61)から成る冷却用通風路(8)と、本体ケース(1)内に配設された左右のガスバーナ(31)(32)及び後方のガスバーナ(33)と、グリル扉(41)で開閉されるグリル(42)を備えており、グリル(42)の左右には器具操作部(43)(44)が設けられている。以下、各部の詳細を説明する。
【００１５】
［天板(10)］
本体ケース(1)の上方開放部を覆う天板(10)は、各ガスバーナ(31)(32)(33)に臨むバーナ用開口(51)(52)(53)が開設されていると共に、該バーナ用開口(51)(52)(53)には、五徳(54)(55)(56)が配設されている。
【００１６】
又、天板(10)には、後辺に沿った長方形の排気開口(57)が形成されていると共に、該排気開口(57)は、本体ケース(1)に設けられたグリル(42)から延びるグリル排気筒(40)の上方に位置している。更に、排気開口(57)は多数の透孔(580)(580)が貫通した排気口カバー(58)で覆われていると共に、グリル(42)内には、これを加熱するグリルバーナ（図示せず）が設けられている。
【００１７】
左右のバーナ用開口(51)(52)の相互間の中央部から天板(10)の前端寄りの部位には透明な表示部(16)(12)が形成されており、一方の表示部(16)を透視して後述の液晶表示盤(18)の表示が視認でき、他方の表示部(12)を透視して後述の発光ダイオード(98)(98)の発光状態が視認できるようになっている。尚、液晶表示盤(18)に代えて７セグメントＬＥＤを利用する場合も考えられる。その為、前記液晶表示盤(18)や７セグメントＬＥＤ、更には発光ダイオード(98)(98)が既述発明特定事項たる「表示器」に対応する。
【００１８】
［本体ケース(1)］
本体ケース(1)は、図１，２に示すように、上方が開放した矩形箱状に形成されており、正面側の構成壁(21)には、冷却用通風路(8)の上流部を構成する後述の横冷却通路(17)に連通する流入口(14)と流出口(15)が開設されている。
【００１９】
［冷却用通風路(8)］
図１に示すように、本体ケース(1)内に形成された冷却用通風路(8)は、本体ケース(1)の正面側の構成壁(21)に沿って左右に延びる横冷却通路(17)と、その下流端から後方に屈曲する後方冷却通路(61)とから構成されている。
【００２０】
《横冷却通路(17)》
横冷却通路(17)は、冷却用通風路(8)のうち、本体ケース(1)の正面側の構成壁(21)に開設された流入口(14)から流出口(15)に繋がる領域であることは前述の通りである。
図２，３，５に示すように、横冷却通路(17)は、液晶表示装置(13)及び送風ファン(72)を収納する逆Ｕ字状断面の樹脂カバー(170)と、樹脂カバー(170)の下流端に接続される樹脂製の通路接続部材(174)（下方が開放している）と、樹脂カバー(170)及び通路接続部材(174)の下方開放部を閉塞する金属製底板(171)から構成されている。従って、このものでは、前記樹脂カバー(170)と通路接続部材(174)と金属製底板(171)が横冷却通路(17)の通路壁を構成している。そして、樹脂カバー(170)及び通路接続部材(174)の上面と背面は金属製上板(172)と金属製後ろ板(173)で覆われていると共に、樹脂カバー(170)及び通路接続部材(174)の前面は、金属製の本体ケース(1)の構成壁(21)で覆われている。これにより、横冷却通路(17)の通路壁は、金属製底板(171)で構成されているか、又は、金属製上板(172)と金属製後ろ板(173)で覆われて耐熱性が確保されている。
【００２１】
図３に示すように、横冷却通路(17)を構成する断面逆Ｕ字状の樹脂カバー(170)の上流端には、本体ケース(1)の構成壁(21)に開設された流入口(14)に接続される吸気接続口(170a)が開設されていると共に、該吸気接続口(170a)の内側には、送風ファン(72)用のモータ(71)で回転される回転羽根(70)が配設されている。又、横冷却通路(17)内に於ける送風ファン(72)の下流側には液晶表示装置(13)が配設されている。
【００２２】
液晶表示装置(13)は、図３，４に示すように、液晶表示盤(18)とこれの裏面側に配設され且つコンロの運転情報の表示制御を行なう制御基盤(19)とから構成されていると共に、制御基盤(19)には、複数の発光ダイオード(98)(98)が配設されている。そして、これら液晶表示盤(18)と制御基盤(19)は共通のケーシング(30)内に収納されている。従って、制御基盤(19)と液晶表示盤(18)等とが前記ケーシング(30)に収納されていないものと相違し、制御基盤(19)や液晶表示盤(18)等の表面に埃や油煙ミスト等が付着しにくいから、制御基盤(19)の回路部がショートして誤動作する心配が少ないと共に、表示が不鮮明になる不都合も少なくなる。
【００２３】
図３〜５に示すように、ケーシング(30)内であって、液晶表示盤(18)の左右方向の両端部に対応する位置には、これら両端部の温度を検知する為の左温度センサ(S1)と右温度センサ(S2)が各別に配設されている。そして、グリル(42)の左右方向の中心は、右温度センサ(S2)より左温度センサ(S1)に近い位置に設定されている。
【００２４】
図４に示すように、液晶表示盤(18)はケーシング(30)の上板に形成された窓孔(300)に臨んでいると共に、発光ダイオード(98)の上方に形成された透孔(96)は透光板(97)で閉塞されている。
【００２５】
又、液晶表示装置(13)のケーシング(30)の更に外側を覆う樹脂カバー(170)の上板には、液晶表示盤(18)を透視する為の透明板(175)と、既述発光ダイオード(98)の発光状態を確認する為の透孔(170c)が設けられている。
【００２６】
更に、図５に示すように、樹脂カバー(170)を覆う金属製上板(172)には前記液晶表示盤(18)や発光ダイオード(98)の状態を確認する為の開口(W)が形成されている。又、図４に示すように、液晶表示装置(13)のケーシング(30)外周と樹脂カバー(170)及びその下方の金属製底板(171)の間には、冷却用の空気が流れる横冷却通路(17)を構成する通気間隙(176)が形成されている。
【００２７】
図３，５に示すように、通路接続部材(174)の下流端の排気接続口(174a)は、本体ケース(1)の正面側の構成壁(21)に開設された流出口(15)に接続されるようになっている。又、通路接続部材(174)には、本体ケース(1)に於ける左右方向中央部の左側に位置する整流板(150)(150)（排気接続口(174a)に近付くに従って左方向に傾斜している）が配設されている。これにより、流出口(15)から排出される空気を本体ケース(1)の左方向に排出できるようにしている。
【００２８】
このものでは、送風ファン(72)の作動によって流入口(14)から横冷却通路(17)内に空気が吸引されると、該空気は、液晶表示装置(13)を冷却した後、整流板(150)(150)で整流されて流出口(15)から外向き（本体ケース(1)の中央部から離反する方向）に排出される。従って、流出口(15)からの排出空気が本体ケース(1)の正面で作業する器具使用者に吹き付けられることがなく、器具使用者に不快感を与える不都合がない。
【００２９】
《後方冷却通路(61)》
図３，５に示すように、横冷却通路(17)の下流端に続く後方冷却通路(61)は、通路接続部材(174)の下流端開口(60)に接続される断面コ字状の金属製の通気ガイド(62)と、該通気ガイド(62)の側方開放部を覆う本体ケース(1)の側面構成壁(22)で包囲された空間である。そして、後方冷却通路(61)の下流端の流出口(610)は、天板(10)に開設された排気開口(57)に連通している。これにより、流出口(610)から流出した空気が、本体ケース(1)の上方開放部の後部に形成された天板(10)で覆われていない排気開口(57)を介して器具本体後部の上方に排出される。従って、本体ケース(1)の正面で作業する器具使用者に流出口(15)からの排出空気が吹き付けられる心配がない。又、前記排気開口(57)からの排出空気は、ガスコンロの上方に配設されているレンジフードに近い位置に流出するから、該レンジフードから屋外に迅速に排出される。
【００３０】
［コンロ制御動作］
次に、本実施の形態に係るガスコンロの制御装置は、図６のフローチャートで示す内容の制御プログラムが格納されたマイクロコンピュータを備えている。以下、本実施の形態に係るガスコンロの制御動作を図６のフローチャートに従って説明する。
【００３１】
ガスバーナ(31)(32)(33)やグリル(42)のグリルバーナの点火操作がされると、夫々の操作に対応したバーナが燃焼し始める。
すると、ステップ(ST1)で左温度センサ(S1)若しくは右温度センサ(S2)の検知温度が「ファン駆動温度」たる７０℃を超えるか、又は、グリル(42)が１０分連続的に使用されたこと（グリルバーナが１０分連続燃焼したこと）が確認できると、更に、ステップ(ST2)でグリル(42)が１０分連続的に使用されたことを再確認する。そして、１０分連続的に使用されている場合はステップ(ST3)でグリル使用フラグＦ１に“連続使用”の情報を記憶させた後、ステップ(ST4)で送風ファン(72)を作動させる命令が実行される。これにより、流入口(14)から横冷却通路(17)内に流入した空気で液晶表示装置(13)が冷却される。
【００３２】
具体的には、送風ファン(72)が作動し、流入口(14)から横冷却通路(17)に吸引し空気が、液晶表示装置(13)の配設部を通過するときにこれを冷却し、その後、流出口(15)から外部に排出される。又、横冷却通路(17)から後方冷却通路(61)に流入した空気は、その下流端の流出口(610)から流出して天板(10)に開設された排気開口(57)から外部に排出される。この場合、横冷却通路(17)及び後方冷却通路(61)は、これらの通路壁としての樹脂カバー(170)、通路接続部材(174)、通気ガイド(62)等で、ガスバーナ(31)(32)(33)の配設部と区画されている。従って、液晶表示装置(13)を冷却するために冷却用通風路(8)を流れる空気がガスバーナの燃焼部（炎形成部）に流れ込んで燃焼状態を乱すことがない。
【００３３】
尚、ファン駆動温度を７０℃に設定したのは、送風ファン(72)を停止させるときの左右の温度センサ(S1)(S2)の検知温度である６０℃（後述の(ST9)参照）と１０℃の温度差を設けることにより、送風ファン(72)が作動及び作動停止を短時間で繰り返すチャタリング現象を防止する為である。又、前記７０℃の温度は、グリル(42)の単独使用では上昇しない温度である。又、ステップ(ST1)でグリル(42)が１０分連続的に使用された場合に送風ファン(72)を作動させるのは、グリル(42)を使用したときは、該グリル(42)内を加熱するグリルバーナの燃焼中よりも消火した後でのグリル近傍の温度上昇が大きいため、グリルバーナの消火後に液晶表示盤(18)の配設部が急激に温度上昇する前に送風ファン(72)を作動させるようにしたものである。
【００３４】
一方、ステップ(ST2)で、グリル(42)が１０分連続的に使用されていないことが確認された場合は、ステップ(ST2)から直ちにステップ(ST4)に進んで送風ファン(72)を作動させる命令が実行される。
【００３５】
次に、ステップ(ST5)で左温度センサ(S1)の検知温度が「閾値温度」たる９０℃（液晶表示盤(18)が変色する１１６℃より低い温度に設定されている。）を超えているか否かを判断し、超えている場合は、ステップ(ST6)で左側のガスバーナ(31)とグリルバーナを消火させる命令を実行する。ガスバーナ(31)とグリル(42)の両者を消火させるのは、グリル(42)の左右方向の中心が右温度センサ(S2)より左温度センサ(S1)に近い位置に設定されているから、グリル(42)とガスバーナ(31)が燃焼状態にある場合に、左温度センサ(S1)の検知温度が前記９０℃を超えたのがグリル(42)又はガスバーナ(31)の何れからの伝達熱に起因するのかが特定できないからである。これにより、左側のガスバーナ(31)やグリル(42)からの伝達熱による液晶表示盤(18)の過熱が防止され、これが黒く変色する熱的損傷を防ぐことができる。
【００３６】
次に、ステップ(ST7)で右温度センサ(S2)の検知温度が「閾値温度」たる９０℃を超えていることが確認できると、右温度センサ(S2)に近い右側のガスバーナ(32)を消火させる命令が実行される（ステップ(ST8)参照）。
【００３７】
このように、本実施の形態に係るガスコンロでは、閾値温度を検知した左温度センサ(S1)に対応する左ガスバーナ(31)又は右温度センサ(S2)に対応する右ガスバーナ(32)が消火される。従って、検知温度が閾値温度に達していない温度センサに対応するガスバーナは消火されず、使用を継続することができて使い勝手がよい。
【００３８】
次に、ステップ(ST9)で左温度センサ(S1)及び右温度センサ(S2)の検知温度が６０℃以下で且つガスバーナ(31)(32)(33)及びグリル(42)が全て消火していると判断されると、ステップ(ST10)でグリル使用フラグＦ１に“連続使用”の情報が記憶されていないことが確認された場合は、ステップ(ST12)で直ちに送風ファン(72)を停止させる。本実施の形態では、ステップ(ST9)で左温度センサ(S1)及び右温度センサ(S2)の検知温度が共に６０℃以下であることが確認された場合にのみ送風ファン(72)を停止させるので、液晶表示盤(18)上の温度が左右方向の各部でばらついていても、液晶表示盤(18)の右端から左端に至る全域が前記６０℃以下になるまで送風ファン(72)が作動して冷却される。尚、ガスバーナ(31)(32)(33)及びグリル(42)が全て消火していると判断された場合にのみ送風ファン(72)を停止させるのは、これらの燃焼中に送風ファン(72)が作動と作動停止を繰り返すことで使用者に違和感を与えないようにするためである。
【００３９】
一方、グリル使用フラグＦ１に“連続使用”の情報が記憶されていることがステップ(ST10)で確認された場合、即ち、グリル(42)が１０分連続使用されたことが既述ステップ(ST2)で判明している場合は、ステップ(ST10)からステップ(ST11)に進んでグリルバーナの消火後１０分が経過するのを待ち、その後、ステップ(ST12)で送風ファン(72)を停止させる。これにより、グリル(42)での調理終了直後に送風ファン(72)が作動するのを防止する。尚、グリルバーナの消火後１０分以内にこれが再点火された場合は、グリル(42)の使用時間に関わらず該グリルバーナの最終消火時から１０分が経過したときに送風ファン(72)が停止されるが、この制御のフローチャートは省略する。
【００４０】
尚、本実施の形態に係るガスコンロでは、横冷却通路(17)を構成する樹脂カバー(170)及び通路接続部材(174)の上面と背面は金属製上板(172)と金属製後ろ板(173)で覆われていると共に、後方冷却通路(61)の通路壁は金属製の通気ガイド(62)で構成されている。従って、本体ケース(1)内が負圧状態になってガスバーナの火炎が外気と共に本体ケース(1)内に逆流してその熱が横冷却通路(17)や後方冷却通路(61)側に作用することがあっても、横冷却通路(17)の通路壁が金属板で覆われ、又、後方冷却通路(61)の通路壁が金属製の通気ガイド(62)で構成されているから、該横冷却通路(17)等の外周壁が熱的損傷を受け難く、内部に設けられた液晶表示装置(13)が熱的悪影響から保護される。
【００４１】
［その他］
Ａ．上記実施の形態では、冷却用通風路(8)に流入した空気を本体ケース(1)の正面側の構成壁(21)に開設された流出口(15)から排出するようにしたが、該流出口(15)を設けることなく、後方冷却通路(61)の下流端に形成された流出口(610)からのみ排出する構成にしてもよい。
Ｂ．後方冷却通路(61)を構成する通気ガイド(62)は樹脂で形成してもよい。この場合、通気ガイド(62)の外周は熱対策のために金属板で被覆する。
Ｃ．送風ファン(72)は、横冷却通路(17)内に設けられていれば良く、例えば、液晶表示装置(13)の下流側に設けても良い。
Ｄ．樹脂カバー(170)と通路接続部材(174)は一体に形成しても良い。
Ｅ．樹脂カバー(170)を、送風ファン(72)の収納部とその下流側部分とで（図５の想像線で示す位置）で分割し、これら両者を前記分割部で接続することにより樹脂カバー(170)を組み立てるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態に係るドロップインコンロの分解斜視図
【図２】本発明の実施の形態に係るドロップインコンロの縦断面図
【図３】本発明の実施の形態に係るドロップインコンロの要部の横断面図
【図４】横冷却通路(17)部分の断面図
【図５】冷却用通風路(8)を構成する横冷却通路(17)部分及び後方冷却通路(61)部分の分解斜視図
【図６】制御用フローチャートの説明図
【図７】従来例の説明図
【符号の説明】
【００４３】
(1)・・・本体ケース
(8)・・・冷却通路
(10)・・・天板
(13)・・・液晶表示装置
(16)・・・冷却ファン
(S)・・・温度センサ
(16)・・・表示部
(31)(32)(33)・・・ガスバーナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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