(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙草包装機械において、この機械（１）が、
出力ホイール（３）を具備しており、
入力ステーション（８）と出力ステーション（９）とを具備しており、
該出力ホイール（３）は、軸（５）の周りで回転して、与えられた移動方向（２２）において及び該入力ステーション（８）と該出力ステーション（９）とを通る与えられた経路（Ｐ）に沿って少なくとも２つのグリップヘッド（６；５４，５５）を供給しており、
各該グリップヘッド（６；５４，５５）は、前記入力ステーション（８）から前記出力ステーション（９）への前記経路（Ｐ）において、長手方向の軸（１０）と２つの端壁（１４，１５）と長手方向の小さな横壁（１３）とを有するそれぞれの煙草用パケット（７）に係合しており、前記長手方向の小さな横壁（１３）の各々はそれぞれの外側の長手方向のタブ（１７）と前記外側の長手方向のタブ（１７）に対応する内側の長手方向のタブ（１６）とにより形成されており、
該出力ホイール（３）は該入力ステーション（８）において、前記外側の長手方向のタブ（１７）が開いた位置にある状態の、各該パケット（７）を、前記グリップヘッド（６；５４，５５）で前記パケット（７）を保持することにより受け取り、
各該グリップヘッド（６；５４，５５）は、各該外側の長手方向のタブ（１７）を前記対応する内側の長手方向のタブ（１６）に接触する閉じた位置に折りたたむための２つの折りたたみ部材（３６）を具備しており、
各該折りたたみ部材（３６）は、開いた位置と閉じた位置との間で可動であり、
該包装機械の使用において、各外側の長手方向のタブ（１７）は該入力ステーションの下流の該経路（Ｐ）に沿って設置される折りたたみステーション（５１）において折りたたまれることにより、閉じた状態になり、
各前記グリップヘッド（６；５４，５５）は、前記折りたたみ部材（３６）が開いた位置にある場合に、前記入力ステーション（８）と前記折りたたみステーション（５１）との間で、前記端壁（１４，１５）において前記パケット（７）に係合することにより、前記パケット（７）を前記グリップヘッド（６；５４，５５）に固定するための第１の保持手段（４４，４５）を具備する
ことを特徴とする煙草包装機械。
【請求項２】
該経路（Ｐ）に沿って設置されるガムステーション（４８）を具備しており、更に
前記ガムステーション（４８）は、各該外側の長手方向のタブ（１７）の内面にガム（１８）の層を形成するためのガム手段（４９，５０）を具備する請求項１に記載の機械。
【請求項３】
各該グリップヘッド（６；５４，５５）は、該開いた位置と該閉じた位置との間で前記折りたたみ部材（３６）を移動するための作動手段（２６，２７，３５）を具備する請求項２に記載の機械。
【請求項４】
前記パケット（７）は、前と後の大きな横壁（１１，１２）を更に有しており、該機械は、前記パケット（７）の前記後の大きな横壁（１２）において前記パケット（７）に係合して前記パケット（７）を前記グリップヘッド（６；５４，５５）に固定するための第２の保持手段（３７）を具備する請求項２又は３に記載の機械。
【請求項５】
該第２の保持手段（３７）は、該折りたたみ部材（３６）により支持されており、更に前記折りたたみ部材（３６）と共に可動である請求項４に記載の機械。
【請求項６】
各該グリップヘッド（６；５４，５５）は該入力ステーション（８）において、該移動方向（２２）に交差する前記長手方向の軸（１０）を有する各該パケット（７）を受け取り、該ガムステーション（４８）の上流に設置される第１の回転ステーション（４７）において、該経路（Ｐ）に対して半径方向に伸張するそれぞれの回転軸（２１；２１，６７）の周りで各パケット（７）を９０度回転するための回転手段（１９）を具備するので、前記パケット（７）は、前記外側の長手方向のタブ（１７）が該移動方向（２２）に平行な状態で、該ガムステーション（４８）を介して供給される請求項４又は５に記載の機械。
【請求項７】
該回転手段（１９）は、該経路（Ｐ）に沿って且つ該ガムステーション（４８）の下流に設置される、第２の回転ステーション（５２）において、該回転軸（２１；２１，６７）の周りで、前記パケット（７）を更に９０度回転させるので、前記パケット（７）は、前記長手方向の軸（１０）が該移動方向（２２）に交差する状態で再度位置決めされる請求項６に記載の機械。
【請求項８】
該パケット（７）を輸送するためのコンベア（５３）を具備しており、
該出力ホイール（３）は、該出力ステーション（９）において該コンベア（５３）に該パケット（７）を継続的に切り離す請求項７に記載の機械。
【請求項９】
該出力ホイール（３）は、該コンベア（５３）を駆動するための駆動プーリを形成すると共に、該経路（Ｐ）に沿って該コンベア（５３）に接続される請求項８に記載の機械。
【請求項１０】
各該グリップヘッド（５４，５５）は、該出力ホイール（３）により支持される支持ユニット（５４）と、該コンベア（５３）により支持される、グリップユニット（５５）とを具備しており、
各該支持ユニット（５４）は使用において、該経路（Ｐ）に沿ってそれぞれの該グリップユニット（５５）と協働し且つ相互作用する請求項８に記載の機械。
【請求項１１】
各該支持ユニット（５４）は、前記パケット（７）の前記端壁（１４，１５）と協働して、該経路（Ｐ）に沿って前記パケット（７）を前記グリップユニット（５５）に固定する、前記第１の保持手段（４４，４５）を具備する請求項１０に記載の機械。
【請求項１２】
各該グリップユニット（５５）は、前記パケット（７）の前記後の大きな横壁（１２）と協働する前記第２の保持手段（３７）と前記折りたたみ部材（３６）とを具備して、前記パケット（７）を前記グリップユニット（５５）に固定する請求項１０または１１に記載の機械。
【請求項１３】
該第２の保持手段（３７）は該折りたたみ部材（３６）により支持されると共に、前記折りたたみ部材（３６）と共に可動である請求項１２に記載の機械。
【請求項１４】
各該支持ユニット（５４）は、前記回転軸（２１）に垂直であって該回転手段（１９）により支持される、端部板（７０）を具備しており、
各該グリップユニット（５５）は、切り離し可能で該経路（Ｐ）に沿って、前記端部板（７０）に接続される、ベース板（５８）を具備しており、前記支持ユニット（５４）と共に該経路（Ｐ）に沿って移動しており、
各該グリップユニット（５５）は、前記パケット（７）を受け取るためのシート（４３）を具備しており、更にそれは回転する状態で、前記ベース板（５８）に接続されて、前記ベース板（５８）に対して、前記ベース板（５８）に垂直で且つ該回転軸（２１）に一致する、それぞれの軸（６７）の周りで、該グリップユニット（５５）が使用において該経路（Ｐ）に沿って移動する際に回転する、
請求項１１から１３のいずれか一項に記載の機械。
【請求項１５】
各該支持ユニット（５４）は、少なくとも該入力ステーション（８）と該第１と第２の回転ステーション（４７，５２）とにおいて、前記グリップユニット（５５）と相互作用する請求項１１から１４のいずれか一項に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙草梱包機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
より特別には本発明は、出力ホイールを具備していて、入力ステーションと出力ステーションとを順に具備する、煙草梱包機械（例えば、US4,979,349に開示されるような）に関する。出力ホイールはそれぞれの軸の周りを回転して、与えられた走行（移動）方向において及び前記入力及び出力ステーションを通る、与えられた経路に沿って、多数のグリップ（把握）ヘッドを供給する。各グリップヘッドは、長手方向の軸及び長手方向の小さい横壁を有する煙草のそれぞれのパケット（包み）により係合されており、それら（横壁）の各々はそれぞれの外側の長手方向のタブとそれぞれの内側の長手方向のタブにより形成されている。出力ホイールは入力ステーションにおいて、それぞれの外側の長手方向のタブが開いた位置の状態の各パケットを受け取る。各グリップヘッドは、入力ステーションにおいて各外側の長手方向のタブを、それぞれの内側の長手方向のタブに接触する、閉じられた位置に折りたたむための折りたたみ手段を具備する。折りたたみ手段はまた、与えられた経路に沿ってそれぞれのグリップヘッドから各パケットが落下することを回避するように、前記パケットを掴むように構成される。
【０００３】
上記したタイプの梱包機械には、パケットが与えられた経路に沿って供給される前に、長手方向のタブが適切に折りたたまれることと、外側の長手方向のタブの内側及び／又は内側の長手方向のタブの外側において実施されなければならない、全ての作業動作（例えば、接着（ｇｕｍｍｉｎｇ））が入力ステーションにおいて完了されなければならないこととが必要である。
【０００４】
その様な解決法は、生産速度を低下させ、既に比較的嵩張っている入力ステーションの区画において更なる加工装置を設置することを必要とするので、前記解決法は不適当であることが分かっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記の欠点を排除するよう構成された梱包機械を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に従い、請求項１において詳述されるような煙草梱包機械が提供される。
【０００７】
本発明の限定されない多数の実施の形態は、添付図を参照すると共に、例により説明される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１において符号１は、全体として煙草梱包機械を指しており、それの出力部分２は出力ホイール３を具備し、それぞれの中心軸５の周りで連続的に回転する（図１において時計回りに）動力式中央ディスク４を順に具備する。出力ホイール３はまた、中央ディスク４の周辺に沿って等間隔を有する多数のグリップヘッド６を具備しており、前記多数のグリップヘッドは、入力ステーション８において、まだ部分的に開いた状態の煙草のそれぞれのパケット（包み）７を受け取るためのものであり、円形の経路Ｐに沿ってそれぞれのパケット７を出力ステーション９まで供給して、それらが経路ｐに沿って移動する際に、それぞれのパケット７を閉じるためのものである。
【０００９】
図２と３を参照すると、各パケット（包み）７は剛体のヒンジ式蓋（付き）のパケットで、実質的に矩形の平行なパイプ状の形のパケットで、更に長手方向の軸１０と、前の大きな横壁１１と後の大きな横壁１２がお互いに対して及び長手方向の軸１０に対して平行である、前の大きな横壁１１と後の大きな横壁１２と、お互いに対して及び長手方向の軸１０に対して平行で更に大きな横壁１１と１２に垂直である、２つの小さな横壁１３と、更に２つの端壁１４と１５を有する。各小さな横壁１３は、後の大きな横壁１２の関連する横の角部に接続される、内側の長手方向のタブ１６により、及び前の大きな横壁１１の関連する横の角部に接続される、外側の長手方向のタブ１７により形成される。タブ１６と１７は、ガム（接着剤）１８の層の介在によりお互いに重ねられて接着されており、そのガム１８の層は、高温のガム、低温のガム、又は図示される例のように、高・低両者のガムにより形成されても良い。
【００１０】
図３でより明確に示されるように、各グリップヘッド６は、管状のシャフト１９を具備しており、その管状のシャフト１９は関連するグリップヘッド６を中央ディスク４に接続しており、軸５に対して半径方向に伸張していてグリップヘッド６の移動方向２２に垂直なそれぞれの軸２１と共軸の中央孔２０を有する。各管状のシャフト１９は、外側端部において実質的に矩形の端板２３に一体で取り付けられており、その端板２３を通り中央孔２０が伸張しており、更に各管状のシャフト１９は、出力ホイール３の中央ディスク４に取り付けられて、中央ディスク４に対して及びそれぞれの軸２１の周りで、中央ディスク４の内側に取り付けられた既知のカムデバイス（図示されない）の制御の下で、９０度揺動（ｏｓｃｉｌｌａｔｅ）する。
【００１１】
管状の別のシャフト２４は、端板２３から外側に突き出ており、関連する軸２１と共軸であり、外側端部において端板２３に平行な実質的に矩形の板２５により閉じられる。ピストン２６は、滑動し且つ角度的に固定された状態で管状のシャフト１９と２４内に取り付けられており、中央ディスク４内部に収容される既知のカム作動デバイス（図示されない）により駆動されており、更に外側に面する端部において、管状のシャフト２４の軸方向の孔２８の内部で滑動するように設置されたヘッド２７を具備しており、そのヘッド２７は、軸２１と共軸で且つ板２５とヘッド２７との間で圧縮される、バネ３０により管状のシャフト１９の内側の肩部２９に接触するように通常保持される。
【００１２】
２つの直径方向で対向する長手方向のスリットが、管状のシャフト２４を通り形成されており、それらのスリット各々は、管状のシャフト２４に対して外部で取り付けられる、関連するフォーク３２のアーム間で伸張しており、前記フォーク３２は、関連する軸２１に対して交差するような関連するピン３３を支持しており、前記ピン３３は、それぞれのロッカーアーム３４のピボット（旋回）を可能にする。各ロッカーアーム３４は、それぞれの翼３６の角度位置を制御する、それぞれの関節のある四辺形体（ｑｕａｄｒｉｌａｔｅｒａｌ）３５を制御しており、その翼３６は、もう一方の翼３６に対面する端部の歯３７を有しており、更に翼３６は、板２５の横の角部にヒンジ止めされて、それぞれの関節のある四辺形体３５の制御の下で板２５に対して且つ関連するピン３３に平行なそれぞれの軸３８の周りで、即ち翼３６が板２５に垂直な通常の閉じた位置（図３のトップ（頂部）において）と翼３６が板２５に対して実質的に共平面である開いた位置（図３のボトム（底部）において）との間で、回転する。
【００１３】
各関節のある四辺形体３５は、関連する翼３６と一体の第１のクランク３９と、接続ロッド４０と、関連するロッカーアーム３４の第１のアームにより形成される第２のクランクとを具備しており、それ（ロッカーアーム３４）の第２のアームは、ヘッド２７の外面に形成される環状の溝４２に横に滑る状態で係合するタペット４１によって、端部に取り付けられる。閉じた位置において、翼３６とそれぞれの端部の歯３７は、軸３８に平行なそれの長手方向の軸１０と板２５に接触する前の大きな横壁１１とにより位置決めされる、関連するパケット（包み）７を受け取って保持するためのシート（座）４３を、関連する板２５と共に形成する。
【００１４】
２つの直径方向で対向するジョー４４は、管状のシャフト１９の外側にヒンジ止めされており、それ（ジョー４４）の各々は、横の端部の歯４５を有すると共に、中央ディスク４により具備される既知の作動デバイス（図示されない）により、軸３８に平行で端板２３の平面に垂直な平面において関連するシート４３の端部を閉じる、閉じた位置と開いた位置との間で回転させられる。
【００１５】
実際の用途においてグリップヘッド６は、閉じた位置において入力ステーション８に連続的に供給されており、この時、軸３８は移動方向２２に交差する状態で、更に関連する対のジョー４４は開いた位置の状態にある。
【００１６】
以下の記述において、１つのグリップヘッド６について説明が実施され、例として、そこではグリップヘッド６は入力ステーション８から直ぐの上流の位置に達している。
【００１７】
この地点において、以前は引き込まれた休止位置にあるピストン２６は、伸ばされた稼動位置に移動させられ、そこではそれは、それぞれの軸３８の周りで且つバネ３０に対向する状態で翼３６を外側に回転させる。直後において、グリップヘッド６は関連するパケット（包み）７を受け取り、パケット７は図２でより明確に図示されるように、出力ホイール３に対して実質的に半径方向の供給方向４６において、それの前の大きな横壁１１がシート４３に面した状態で、外側の長手方向のタブ１７が開いた位置にある状態で、更に長手方向の軸１０が移動方向２２に交差した状態で、入力ステーション８に供給される。
【００１８】
パケット７の前の大きな横壁１１が板２５に接触すると共に、外側の長手方向のタブ１７が開いた位置に保持された関連する翼３６に接触するので、ジョー４４は閉じられて、パケット７の端部に係合して、歯４５により板２５上にパケット７を保持する。
【００１９】
図１と２に示されるように、入力ステーション８を離れる際に、グリップヘッド６と関連するパケット７は、第１の回転(turn-around)ステーション４７上に移動し、そこで管状のシャフト１９は軸２１の周りで９０度回転させられており、従ってやはり板２５を軸２１の周りで９０度回転するので、軸３８は結局長手方向に、即ち移動方向２２に平行に位置決めされる。
【００２０】
直後において、グリップヘッド６と関連するパケット７はガム（接着）ステーション４８に供給されて、そこでは経路Ｐの対向する側部の固定位置に設置された２つの高温ガムデバイス４９と、経路Ｐの対向する側部の固定位置にやはり設置された２つの低温ガムデバイス５０とは、高温ガムと低温ガムの点（スポット）をそれぞれ沈着させて、関連する翼３６においてまだ開いた位置にある、各外側の長手方向のタブ１７の内面にガム１８の層を形成する。翼３６は、伸ばされた稼動位置のピストン２６により開いた位置に保持されており、更にピストン２６をガムステーション４８の直後の下流の折りたたみステーション５１における引き込まれた休止位置に移動することにより、閉じた位置に移動させられる。
【００２１】
図示されない変形形態において、高温ガムデバイス４９のみ又は低温ガムデバイス５０のみが、ガムステーション４８において使用される。
【００２２】
それらが閉じるので、一方で翼３６は、パケット７の閉鎖を完了し、他方でパケット７の後の大きな横壁１２に係合する翼３６の歯３７によりグリップヘッド６にパケット７をしっかり固定して、板２５上にパケット７を保持する。
【００２３】
この地点においてパケット７は、別の回転ステーション５２にグリップヘッド６により供給されて、そこ（回転ステーション５２）では管状のシャフト１９は、関連する軸２１の周りで９０度再度回転されて、パケット７を移動方向２２に交差するそれの初期の位置に再度収容する。
【００２４】
図示されない変形形態において回転ステーション５２は、削除されており、パケット７は、移動方向２２に平行なそれの長手方向の軸１０を有する出力ステーション９に供給されて、更に出力ステーション９の下流のそれの初期の位置に再度収容される。
【００２５】
パケット７が出力ステーション９に到達すると、ジョー４４と翼３６の両者は開いた位置に移動されて、パケット７を図示されない既知の別のコンベアに切り離す。
【００２６】
図示されない別の変形形態においてガムステーション４８は、入力ステーション８の上流に設置される。
【００２７】
図４と５に示される実施の形態において前記の別のコンベアは、好適には乾燥式コンベアである、コンベア５３であり、それ（コンベア５３）は出力ホイール３の中央ディスク４の周りで伸張しており、それ（出力ホイール３の中央ディスク４）によりそれは駆動されて、入力ステーション８と出力ステーション９との間の経路Ｐに沿って出力ホイール３に正接する。
【００２８】
このケースにおいて、上記された各グリップヘッド６は、２つの部分に分割されており、第１の部分は、中央ディスク４により支持されていてそれぞれの軸２１と共軸である支持ユニット５４により形成されており、第２の部分は、コンベア５３により運ばれるグリップユニット５５により形成されており、グリップユニット５５が関連する支持ユニット５４と共に経路Ｐに沿って移動する時に、関連する支持ユニット５４と共に、関連するグリップヘッド６を単に形成する。この目的のために、グリップユニット５５は、中央ディスク４の周りの支持ユニット５４と同じ間隔でコンベア５３に沿って等しい間隔で配置されており、更にそれぞれの支持ユニット５４と同時に入力ステーション８に供給される。
【００２９】
この場合においてピストン２６はまた、２つの部分に分割されており、管状のシャフト１９の内側で滑動するように搭載される第１のロッド５６と、ヘッド２７を支持していてグリップユニット５５に滑動するように搭載される第２のロッド５７とを具備する。
【００３０】
より特別には図５に示されるように、各グリップユニット５５は、各端部に円筒状の貫通孔５９を有する実質的に平らで実質的に矩形のベース板５８を具備しており、それ（貫通孔５９）の軸６０はベース板５８の平面に平行で且つコンベア５３の移動方向２２に垂直である。円筒状のピン６１は、回転する状態で各孔５９の内側に取り付けられており、関連する軸６０と共軸であり、更に関連する孔５９から突き出る２つの対向する端部分６２を有する。各ピン６１の中央部分には、回転する状態で、それぞれのロッド６３の一方の端部が接続されており、それ（ロッド６３の一方の端部）は関連するピン６１の軸６０に交差して伸張しており、更にベース板５８に形成されていて関連する孔５９の軸６０に交差する開口６４を通り関連する孔５９を貫通する。ロッド６３のもう一方の端部は上記したように、隣接するグリップユニット５５のピン６１に接続されて、２つのヒンジ６５により２つの隣接するグリップユニット５５に接続されており、２つのヒンジ６５の各々は、関連するピン６１と、関連する孔５９と、更にロッド６３の関連する端部と関連するピン６１との間の回転接続部とにより形成される。
【００３１】
ベース板５８は、ベース板５８の平面と関連する軸６０と移動方向２２とに垂直な軸６７を有していて更に管状のシャフト２４の管状の軸方向の付加物（アペンディックス）６８により、回転し且つ軸方向に固定された状態で係合される、中央の貫通孔６６を有しており、それ（付加物６８）は関連する軸６７に共軸な状態でベース板５８により支持されており、滑動する状態で、関連するロッド５７と、関連する関節のある四辺形体３５及び関連する翼３６を作動させるための関連するヘッド２７と、を収容する。
【００３２】
各支持ユニット５４において、２つの直径方向に対向するジョー４４が外側でヒンジ止めされる、管状のシャフト１９の外側端部は、回転する状態で管状のシャフト１９に取り付けられたスリーブ６９により、関連する軸２１に垂直であって２つの平行で外側を向くラグ７１を支持する、板７０に取り付けられており、そのラグ７１は、それぞれのグリップユニット５５のそれぞれのベース板５８を収容するためのシート（座）を形成しており、それらの外側の周辺に沿って、それぞれのグリップユニット５５のピン６１のそれぞれの端部分６２により係合される、それぞれの対の凹部７２を有する。
【００３３】
実際の用途において図４に示されるように、グリップユニット５５は、閉じた位置において且つ軸３８が移動方向２２に交差する状態で、入力ステーション８に連続的に供給され、その一方で、述べたように、支持ユニット５４は、関連するグリップユニット５５と同時に、且つそれぞれの管状のシャフト１９が角度を有して方向づけられて、開いた位置で且つ軸５に平行なそれぞれの平面において関連する対のジョー４４を保持する状態で、入力ステーション８に供給される。
【００３４】
以下の記述において、１つのグリップユニット５５に関して説明が行われており、例としてそこではグリップユニット５５は、入力ステーション８において関連する支持ユニット５４に係合しており、関連する支持ユニット５４のラグ７１の間でベース板５８により、関連するピン６１の端部分６２が関連する凹部７２に係合して、関連する支持ユニット５４と共に関連するグリップヘッド６を形成する状態で位置決めされる。
【００３５】
この地点においてグリップユニット５５は、それ以前に引き込まれた休止位置にあった支持ユニット５４のロッド５６により支持ユニット５４と相互作用を開始しており、伸ばされた稼動位置に移動し、その稼動位置ではロッド５６は、ロッド５７に作用してそれぞれの軸３８の周りで翼３６を外側に回転する。直後において、グリップユニット５５は、関連するパケット７を受け取り、そのパケット７は、供給方向４６において、その前の大きな横壁１１がシート４３に面する状態で、外側の長手方向のタブ１７が開いた位置の状態で、更に長手方向の軸１０が移動方向２２に交差する状態で、入力ステーション８に供給される。
【００３６】
パケット７の前の大きな横壁１１が板２５に接触すると共に、外側の長手方向のタブ１７が、開いた位置に保持される翼３６に接触するので、ジョー４４は閉じられてパケット７の端部に係合し、歯４５により板２５上にパケット７を保持する。言い換えれば、入力ステーション８において、更に後に説明されるように、少しの時間の経過後に、支持ユニット５４と関連するグリップユニット５５は相互作用するので、入力ステーション８のように、コンベア５３によるパケット７の輸送は、関連するグリップユニット５５によってではなくて関連する支持ユニット５４により確保されており、そのジョー４４はパケット７の端部を捕まえてそれを関連するグリップユニット５５に固定する。
【００３７】
入力ステーション８を離れてから、グリップユニット５５と関連するパケット７は、関連する支持ユニット５４と共に、回転ステーション４７まで移動を続け、そこで管状のシャフト１９は軸２１の周りで９０度回転される。管状のシャフト１９の回転は、ジョー４４によりパケット７を経由してグリップユニット５５の管状のシャフト２４まで伝達されて、関連する軸２１と一致する関連する軸６７の周りで管状のシャフト２４を９０度回転させるので、軸３８は長手方向に、即ち移動方向２２に平行に等しく配置される。
【００３８】
直後においてグリップユニット５５と関連するパケット７は、関連する支持ユニット５４と共に、ガムステーション４８に供給されており、そこ（ガムステーション４８）では関連する翼３６において開いた位置にまだある、外側の長手方向のタブ１７は、ガム付けされて（ｇｕｍｍｅｄ）その後移動するロッド５６より、折りたたみステーション５１において引き込まれた休止位置に閉じられる。
【００３９】
それらが閉じるので、一方では翼３６は、パケット７の閉鎖を完了し、他方ではパケット７の後の大きな横壁１２に係合する翼３６の歯３７により、グリップユニット５５にしっかりパケット７を固定して板２５上にパケット７を保持する。
【００４０】
パケット７はこの地点において、関連するグリップユニット５５上の保持手段（歯３７）によりシート４３内部に保持されるにも係わらず、ジョー４４は閉じた位置に保持されて、別の回転ステーション５２において、回転ステーション４７において実施される回転に反対の方向の別の９０度の回転をシート４３に伝達する。その別の回転は、関連する軸２１の周りで、９０度により関連する支持ユニット５４の管状のシャフト１９を回転することにより実施されるので、パケット７は移動方向２２に対して交差するそれの当初の位置に再度収容される。
【００４１】
この地点において、ジョー４４はグリップユニット５５と関連する支持ユニット５４との間の相互作用を終了するように開かれて、グリップユニット５５は、関連するパケット７と共に、出力ステーション９において出力ホイール３を離れて、コンベア５３と共に継続する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による梱包機械の第１の好適な実施の形態の出力部分の図解的な側面図を示す。
【図２】図２は、図１の詳細の立体拡大図を示す。
【図３】図３は、分かり易くするために一部分を取り除いた状態の図１と２の詳細の図解的な長手方向の断面を示す。
【図４】図４は、本発明による梱包機械の第２の好適な実施の形態の出力部分の図解的側面図を示す。
【図５】図５は、分かり易くするために一部分を取り除いた状態の図４の詳細の図解的な長手方向の断面を示す。
【符号の説明】
１…煙草包装機械
２…出力部分
３…出力ホイール
４…中央ディスク
５…回転軸
６…グリップヘッド
７…パケット
８…入力ステーション
９…出力ステーション
１１…前の大きな横壁
１２…後の大きな横壁
１３…小さな横壁
１４，１５…端壁
１６…内側の長手方向のタブ
１７…外側の長手方向のタブ
１８…ガム
１９…シャフト
３５…四辺形体
３６…翼
３７…歯
３８…軸
４４…ジョー
４７…第１の回転ステーション
４８…ガムステーション
５１…折りたたみステーション
５２…別の回転ステーション
【図１】
0004685323.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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