(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサーマイクロホンユニットが組み込まれている本体ケースと、
本体ケースに設けられている電池装填室と、
電池装填室の端部に設けられ電池が装填されることにより電池の電極に押されて圧縮されるコイルスプリング状電極と、
コイルスプリング状電極の内部に配置され少なくともコイルスプリング状電極が圧縮されているときコイルスプリング状電極と接触することができかつコイルスプリング状電極とともに圧縮される導電クッションと、を有するコンデンサーマイクロホン。
【請求項２】
導電クッションは、導電性の布地からなる請求項１記載のコンデンサーマイクロホン。
【請求項３】
導電性の布地は、コイルスプリング状電極の内部形状に合わせて円錐形状に形成されている請求項２記載のコンデンサーマイクロホン。
【請求項４】
導電性の布地の内部に芯材として弾性材が配置されている請求項３記載のコンデンサーマイクロホン。
【請求項５】
本体ケースの前端側にコンデンサーマイクロホンユニットが組み込まれ、本体ケースの後端側に出力コネクタが組み込まれている請求項１記載のコンデンサーマイクロホン。
【請求項６】
出力コネクタは、コイルスプリング状電極に隣接して組み込まれている請求項５記載のコンデンサーマイクロホン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサーマイクロホンに関するもので、特に、電源電池内蔵部の構成、より詳しくは電極の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサーマイクロホンは、マイクロホンユニットのインピーダンスが極めて高いことから、ＦＥＴ（電界効果型トランジスタ）を主体とするインピーダンス変換器を内蔵している。インピーダンス変換器を駆動するためには電源が必要である。電源は、外部電源であるファントム電源と、マイクロホン内の電池装填室に装填された電池からなる内蔵電源がある。
【０００３】
コンデンサーマイクロホンユニットで変換された音声信号は、インピーダンス変換器でインピーダンス変換された後、ローカット回路、出力回路などを含むパワーモジュール部を経ることによってマイクロホン出力として出力される。このマイクロホン出力は、平衡シールドケーブルからなる出力ケーブルを経て外部回路に入力される。マイクロホン本体に対して出力ケーブルは、規格化された３ピンタイプのマイクロホンコネクタ、例えば、ＥＩＡＪ  ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸型コネクタ」で規定されるコネクタによって着脱できるように構成されている。上記３ピンタイプのマイクロホンコネクタは、１番ピンが接地、２番ピンが信号のホット側、３番ピンが信号のコールド側として一般に使用されている。マイクロホン本体のコネクタは雄型コネクタ、ケーブル側コネクタは雌型コネクタで、両コネクタが嵌め合わせられることによってマイクロホン本体と出力ケーブルが電気的に接続される。ケーブル側コネクタの１番ピンにはマイクロホンケーブルのシールド外皮の一部を延ばした接続端が接続され、マイクロホンケーブルの２本の芯線がそれぞれ２番ピンと３番ピンに接続されている。
【０００４】
マイクロホン本体あるいは出力ケーブルに強い電磁波が加わると、電磁波は、マイクロホン本体内に直接入り込み、あるいは出力ケーブルを伝わりコネクタを介してマイクロホン本体内に入り込み、インピーダンス変換器その他の回路によって復調され、可聴周波数の雑音としてマイクロホンから出力される。特に、近年のように、携帯電話が広く普及すると、マイクロホンの傍で携帯電話が使用されることが多く、携帯電話の電波がマイクロホンに進入する機会が増え、携帯電話で使用される高周波を原因とする雑音の発生が深刻な問題となっている。
【０００５】
コンデンサーマイクロホンは、前述のように内蔵電源用の電池装填室を備えているが、この電池装填室が存在することによって、外部から高い周波数の電磁波が侵入する一因になっている。以下、その理由を、図３に示す従来のコンデンサーマイクロホンの例を参照しながら説明する。
【０００６】
図３（ａ）（ｂ）において、マイクロホンの本体ケース１０は略円筒状の部材で、円筒の軸線方向中間部は周壁の一部が除去されて部分円筒形になっている。上記本体ケース１０内には、上記部分円筒形状の両端部に電極受けを兼ねた端板１４、１６がそれぞれ固定され、端板１４、１６で区画された部分円筒形状の本体ケース１０の内部空間が電池装填室１２となっている。電池装填室１２は内蔵電源用の乾電池、例えば、１本の単三型乾電池２０を装填することができるようになっている。上記端板１６には、乾電池２０の正電極を受け入れることができるように形成された電極板１７が取り付けられ、他方の端板１４には乾電池２０の負電極に接して乾電池２０を上記電極板１７の方に向かって押圧するためのコイルスプリング状電極１８が取り付けられている。コイルスプリング状電極１８は基部から先端に向かって順次外径が小さくなっていて、乾電池２０の負電極に押されたとき一平面内に沈み込むことを可能にすることによって、大きな伸縮ストロークを得ることができるようになっている。
【０００７】
端板１６で区画された本体ケース１０の先端（図３において左端）側はマイクロホンユニット組み込み部３０となっていて、マイクロホンユニット組み込み部３０には図示されないコンデンサーマイクロホンユニットが組み込まれる。本体ケース１０の後端側外周にはコネクタスリーブ２８の一端部内周が嵌められて本体ケース１０にコネクタスリーブ２８が継ぎ足された形になっている。本体ケース１０の後端側には、上記コネクタスリーブ２８内に雄型のコネクタからなるマイクロホン側出力コネクタ４０が組み込まれている。出力コネクタ４０は、上記端板１４よりも後ろ側において、上記コネクタスリーブ２８内に嵌められて固定されたコネクタベース２４と、このコネクタベース２４を貫通して固定されたコネクタピン２６を有してなる。出力コネクタ４０は前述の規格化された３ピンタイプのコネクタであるから、コネクタピン２６は３本あるが、図３では２本のピンが描かれており、もう１本のピンは上記２本のピンの一つの陰に隠れている。各コネクタピン２６は本体ケース１０およびコネクタスリーブ２８の中心軸線と平行に延びている。出力コネクタ４０には、図示されない出力ケーブルの一端に設けられた雌型のケーブル側コネクタが結合される。ケーブル側コネクタはコネクタスリーブ２８の内周面に沿って出力コネクタ４０に嵌められ、出力コネクタ４０の各コネクタピン２６がケーブル側コネクタの各受け孔に嵌り、出力ケーブルを介してマイクロホンが外部回路に電気的に接続されるようになっている。
【０００８】
上記コネクタスリーブ２８の外周には円筒状のカバー２２が嵌められている。カバー２２はコネクタスリーブ２８の外周面に沿って摺動しながら本体ケース１０の中心軸線方向に移動可能となっていて、図３（ａ）に示すように、本体ケース１０の後端側にスライドさせることによって電池装填室１２を開放し、図３（ｂ）に示すように、本体ケース１０の前端側に向かってスライドさせることによって本体ケース１０の大半を覆い、電池装填室１２を閉鎖するように構成されている。図３（ａ）に示すように、電池装填室１２を開放した状態で乾電池２０を着脱することができるようになっている。図３（ｂ）に示すように、本体ケース１０の大半を覆ったカバー２２は、マイクロホンのグリップとしても機能するようになっている。
【０００９】
以上の説明からわかるように、電池装填室１２に近接してマイクロホンの出力コネクタ４０があり、この出力コネクタ４０に出力ケーブルが接続される。電池装填室１２は、電池を着脱するためにカバー２２で開閉する構造になっており、出力コネクタ４０にはケーブル側コネクタを着脱する構造になっているため、電池装填室１２にも、出力コネクタ４０にも、開閉ないしは着脱に必要な隙間がある。この隙間の存在が、前述の高い周波数の電磁波が侵入する一因となっている。
【００１０】
また、内蔵電源である乾電池２０は、単一型、単二型、単三型というように分類されているものの、例えば同じ単三型であったとしても、そのサイズは、メーカーや種類が異なることによって差がある。したがって、それらの中の最大サイズを想定して電池装填室１２が設計され、最小サイズの乾電池が装填されたとしても電気的な接続が確実に保たれるようにする必要がある。そこで、乾電池２０の負電極が接する電極は、コイルスプリング状電極１８として、大きな伸縮ストロークが得られるようにしている。これに加えて、電池装填室１２に隣接して出力コネクタ４０が配置され、この出力コネクタ４０の周辺には上記のように隙間があって電磁波に対するシールドが脆弱な部位となっている。そのため、出力コネクタ４０の近傍に位置するコイルスプリング状電極１８がコイルとして作用し、出力コネクタ４０の周辺から侵入した電磁波がコイルスプリング状電極１８で捉えられ、マイクロホン内の回路で検波されて雑音として出力される。
【００１１】
さらに、マイクロホンを手持ちで使用する場合、マイクロホンを何かにぶつけ、あるいは取り落とすなど、さまざまな要因でマイクロホンに衝撃が加わることが多く、そのたびにコイルスプリング状電極１８が振動して、機械的な騒音を生じる難点もある。
【００１２】
コイルスプリング状電極の機械的な騒音を防止するための工夫は各種提案されている。例えば、コイルスプリング状電極内に振動を静止させるためのスポンジを詰め込むことが行なわれている。
また、コイルスプリング状電極の自由端を基端側に向かって折り返し、電池装填室に電池を装填しない状態で、上記折り返し部の先端が、コイルスプリング状電極の付勢力で電池装填室の基板と接触することにより、コイルスプリング状電極の共鳴振動を防止する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１３】
さらに、コイルスプリング状電極を保持するために電池装填室の一端側に設けられた保持部と、この保持部によって保持されるコイルスプリング状電極の基部との間に隙間を生じることなくコイルスプリング状電極を強制的に固定することができるように、電池装填室の一端側に膨出部を設けた構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【００１４】
【特許文献１】特開２００３−１７８７３５号公報
【特許文献２】特開昭５８−１３０３６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
コイルスプリング状電極内にスポンジを詰め込む従来例も、特許文献１および２に記載されている従来例も、コイルスプリング状電極の機械的な騒音防止手段としてはある程度の効果を期待することができるが、外部からマイクロホン内に侵入しようとする高い周波数の電磁波を遮蔽して雑音の発生を防止する効果は期待することができない。また、コイルスプリング状電極内にスポンジを詰め込む従来例によれば、スポンジがコイルスプリング状電極の沈み込みを制限し、コイルスプリング状電極の伸縮ストロークを実質的に短縮させ、あるいはコイルスプリング状電極がコイルスプリングとして機能しなくなる、という難点がある。
【００１６】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消するためになされたもので、コイルスプリング状電極を有する電池装填室を備えたコンデンサーマイクロホンにおいて、コイルスプリング状電極の伸縮ストロークを長くすることができ、コイルスプリング状電極が高周波電流に対してインピーダンスを持たないようにして、高周波電流がコイルスプリング状電極からマイクロホン内部に侵入することを阻止して雑音の発生を抑制し、機械的な衝撃力が加わってもコイルスプリング状電極が機械的な騒音を発生しないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明にかかるコンデンサーマイクロホンは、コンデンサーマイクロホンユニットが組み込まれている本体ケースと、本体ケースに設けられている電池装填室と、電池装填室の端部に設けられ電池が装填されることにより電池の電極に押されて圧縮されるコイルスプリング状電極と、コイルスプリング状電極の内部に配置され少なくともコイルスプリング状電極が圧縮されているときコイルスプリング状電極と接触することができかつコイルスプリング状電極とともに圧縮される導電クッションと、を有することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
電池装填室に電池が装填されると、コイルスプリング状電極が電池の電極に押されて圧縮され、コイルスプリング状電極によって導電クッションも圧縮される。コイルスプリング状電極と導電クッションが接触することによりコイルスプリング状電極と導電クッションが電気的に一体となるため、コイルスプリング状電極が高周波電流に対しコイルとして作用することがなくなり、コイルスプリング状電極を通じて高周波電流がマイクロホン内部に侵入することが阻止され、高周波電流を原因とする雑音の発生が防止される。
導電クッションはコイルスプリング状電極とともに伸縮することができるため、コイルスプリング状電極の伸縮ストロークが導電クッションによって制限されることはない。
導電クッションがコイルスプリング状電極に接することにより、コイルスプリング状電極の振動を抑制し、コイルスプリング状電極による機械的な騒音の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明にかかるコンデンサーマイクロホンの実施例について図１、図２を参照しながら説明する。なお、図１、図２に示す実施例において、図３について説明した従来例の構成と同じ構成部分には同じ符号を付している。
【００２０】
図１、図２において、マイクロホンの本体ケース１０は略円筒状の部材で、円筒の軸線方向中間部は周壁の一部が除去されて部分円筒形になっている。上記本体ケース１０内には、上記部分円筒形状の両端部に電極受けを兼ねた端板１４、１６がそれぞれ固定され、端板１４、１６で区画された上記部分円筒形状の本体ケース１０の内部空間が電池装填室１２となっている。電池装填室１２は内蔵電源用の電池、例えば、１本の単三型乾電池２０を装填することができるようになっている。上記端板１６には、乾電池２０の正電極を受け入れることができるように形成された電極板１７が取り付けられ、他方の端板１４には乾電池２０の負電極に接して乾電池２０を上記電極板１７の方に向かって押圧するためのコイルスプリング状電極１８が取り付けられている。コイルスプリング状電極１８は、弾性を有する導電線を基部から先端に向かって順次外径が小さくなる円錐形のコイル状に巻いて成形した部材で、基部が上記端板１４に固定されている。コイルスプリング状電極１８は、上記のように構成されることによって、乾電池２０の負電極に押されたとき一平面内に沈み込むことが可能であり、大きな伸縮ストロークを得ることができるようになっている。
【００２１】
コイルスプリング状電極１８の内部には導電クッション３２が配置されている。導電クッション３２は、例えば導電性の布地からなる。導電性の布地は、例えば、ポリアミド系の合成高分子化合物（例えば、商品名「ナイロン」）素材に導電性を有するニッケルメッキを施してなる繊維状の材料を布状に織ったものを用いることができる。本実施例では、太陽金網株式会社から供給されている「ソフト・シールド」を使用した。この導電性の布地を、コイルスプリング状電極１８の内部形状に合わせて円錐形状に形成し、このコイルスプリング状電極１８の内部に芯材として弾性材、例えば、ウレタン・スポンジを配置した。換言すれば、導電クッション３２は、ウレタン・スポンジからなる芯材を導電性の布地で被覆した構造になっている。コイルスプリング状電極１８と導電クッション３２は常時接触して電気的に一体となっていてもよいが、少なくともコイルスプリング状電極１８が圧縮されているとき、導電クッション３２がコイルスプリング状電極１８と接触することができかつコイルスプリング状電極１８とともに圧縮されるようになっていればよい。
【００２２】
端板１６で区画された本体ケース１０の前端（図１において左端）側はマイクロホンユニット組み込み部３０となっていて、マイクロホンユニット組み込み部３０には図示されないコンデンサーマイクロホンユニットが組み込まれる。本体ケース１０の後端側外周にはコネクタスリーブ２８の一端部内周が嵌められて本体ケース１０にコネクタスリーブ２８が継ぎ足された形になっている。本体ケース１０の後端側には、上記コネクタスリーブ２８内に雄型のコネクタからなるマイクロホン側出力コネクタ４０が組み込まれている。出力コネクタ４０は、コイルスプリング状電極１８に隣接して組み込まれている。出力コネクタ４０は、コイルスプリング状電極１８を保持する上記端板１４よりも後ろ側において、上記コネクタスリーブ２８内に嵌められて固定されたコネクタベース２４と、このコネクタベース２４を貫通して固定されたコネクタピン２６を有してなる。出力コネクタ４０は前述の規格化された３ピンタイプのコネクタであるから、コネクタピン２６は３本あるが、図１、図２では２本のピンが描かれており、もう１本のピンは上記２本のピンの一つの陰に隠れている。各コネクタピン２６は本体ケース１０およびコネクタスリーブ２８の中心軸線と平行に延びている。出力コネクタ４０には、図示されない出力ケーブルの一端に設けられた雌型のケーブル側コネクタが結合される。ケーブル側コネクタはコネクタスリーブ２８の内周面に沿って出力コネクタ４０に嵌められ、出力コネクタ４０の各コネクタピン２６がケーブル側コネクタの各受け孔に嵌り、出力ケーブルを介してマイクロホンが外部回路に電気的に接続されるようになっている。
【００２３】
上記コネクタスリーブ２８の外周には円筒状のカバー２２が嵌められている。カバー２２はコネクタスリーブ２８の外周面に沿って摺動しながら本体ケース１０の中心軸線方向に移動可能となっていて、図１、図２の（ａ）に示すように、本体ケース１０の後端側にスライドさせることによって電池装填室１２を開放し、図１、図２の（ｂ）に示すように、本体ケース１０の前端側に向かってスライドさせることによって本体ケース１０の大半を覆い、電池装填室１２を閉鎖するように構成されている。図１、図２の（ａ）に示すように、電池装填室１２を開放した状態で乾電池２０を着脱することができるようになっている。図１、図２の（ｂ）に示すように、本体ケース１０の大半を覆ったカバー２２は、マイクロホンのグリップとしても機能するようになっている。
【００２４】
図３に示す従来例と同様に、電池装填室１２に近接してマイクロホンの出力コネクタ４０があり、この出力コネクタ４０に出力ケーブルが接続される。電池装填室１２には、電池を着脱するためにカバー２２で開閉する構造になっており、出力コネクタ４０にはケーブル側コネクタを着脱する構造になっている。そのため、電池装填室１２にも出力コネクタ４０にも開閉ないしは着脱に必要な隙間がある。この隙間が存在することにより、前述のように高周波電流が侵入しやすくなっている。図３に示す従来例によれば、侵入する高周波電流に対してコイルスプリング状電極１８がコイルとして機能し、高周波電流をマイクロホン内部に取り込む要因となっていた。
【００２５】
しかし、図１、図２に示す実施例によれば、少なくとも本体ケース１０の電池装填室１２に乾電池２０を装填した態様においては、コイルスプリング状電極１８が乾電池２０の負電極に押されて圧縮され、導電クッション３２に接触してコイルスプリング状電極１８と導電クッション３２が電気的に一体となり、コイルスプリング状電極１８が高周波電流に対しコイルとして作用することがなくなる。その結果、コイルスプリング状電極１８を通じて高周波電流がマイクロホン内部に侵入することがなくなり、高周波電流を原因とする雑音の発生を抑制することができる。
【００２６】
導電クッション３２はコイルスプリング状電極１８とともに伸縮することができるため、コイルスプリング状電極１８の伸縮ストロークが導電クッション３２によって制限されることはない。
導電クッション３２がコイルスプリング状電極１８に接することにより、コイルスプリング状電極１８の共鳴振動を抑制し、コイルスプリング状電極１８による機械的な騒音の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明にかかるコンデンサーマイクロホンの実施例を示すもので、（ａ）は電池装填室を開放した状態の縦断面図、（ｂ）は電池装填室を閉鎖した状態の縦断面図である。
【図２】上記実施例を拡大して示すもので、（ａ）は電池装填室を開放した状態の縦断面図、（ｂ）は電池装填室を閉鎖した状態の縦断面図である。
【図３】従来のコンデンサーマイクロホンの例を示すもので、（ａ）は電池装填室を開放した状態の縦断面図、（ｂ）は電池装填室を閉鎖した状態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０    本体ケース
１２    電池装填室
１７    電極板
１８    コイルスプリング状電極
２０    乾電池
２２    カバー
３２    導電クッション
４０    出力コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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