(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理容器を加熱する熱源と、調理容器の温度を検知する温度センサと、温度センサが正常に調理容器の温度を検知していないセンサ異常であるか否かを判定するセンサ監視手段と、センサ監視手段によって前記センサ異常と判定された場合に熱源の加熱動作を停止する加熱制御手段とを備えた加熱調理器において、
前記センサ監視手段は、温度センサの検知温度が所定の基準温度未満、且つ、前記検知温度の所定時間あたりの温度上昇値が所定の基準変化量未満である状態が、予め設定された判定時間まで継続した場合に前記センサ異常と判定し、
前記センサ監視手段における前記判定時間を予め設定された時間まで延長させるモード切替手段と、
前記モード切替手段の延長動作を指示する切替操作部とを備えた、加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記モード切替手段により前記判定時間が延長された状態で前記加熱動作が停止された場合、前記判定時間を延長前の設定時間に戻す制御構成とした、加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍋やフライパン等の調理容器の温度を検知するための温度センサを備えた加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器において、加熱動作が実行されているにもかかわらず、温度センサの検知温度が所定の基準温度を超えない場合には、温度センサの異常と判定して加熱動作を中止し、調理物の過熱を防止する機能を備えたものが知られている。
【０００３】
図４は、上記従来の加熱調理器として例示するガスコンロ７の概略構成図であり、ガスコンロ７の上部に載置された鍋やフライパン等の調理容器Ｐをガスの燃焼熱によって加熱するガスバーナ８と、そのガスバーナ８の点消火動作を制御する制御回路９とを備えている。
ガスバーナ８のバーナヘッド８０は、ガスコンロ７の上面に開設されたバーナ用開口部（図示しない）へ臨んでおり、このバーナヘッド８０の上方に調理容器Ｐが載置される。
【０００４】
また、バーナヘッド８０の中央上部には、上記調理容器Ｐの温度を検知する温度センサ８５が設けられている。
温度センサ８５は、サーミスタ８５ａを熱伝導性の高い筒形箱状のセンサカバー８５ｂで覆ったものであり、調理容器Ｐをバーナヘッド８０の上方に載置した際、上記センサカバー８５ｂの上面が調理容器Ｐの底面に圧接するように構成されている。また、上記サーミスタ８５ａは、センサカバー８５ｂの内側上部に接触状態で固定されているとともに、制御回路９へ電気的に接続されている。
【０００５】
制御回路９には、図示しないが、点消火ボタン７３の操作に連動してガスバーナ８の点火および消火動作を実行させる点消火回路に加え、温度センサ８５の検知温度Ｔが所定の過昇温度（例えば、２５０℃）に到達したか否かを判定する過昇温度判定回路、予め設定された判定時間（例えば、２分）内に上記温度センサ８５の検知温度Ｔが基準温度（例えば、８０℃）まで上昇したか否かを判定するセンサ監視回路が組み込まれている。
このものでは、図５のフローチャートに示すように、上記点消火ボタン７３が押されると、上述した点消火回路によって、図示しない電磁弁を開放してバーナヘッド８０へガスを供給させるとともに、図示しない点火電極へ高電圧を印加し、ガスバーナ８を点火する。
【０００６】
また、ガスバーナ８が点火されると同時に図示しないタイマの計測時間をリセットし、上述したセンサ監視回路によって、温度センサ８５の検知温度Ｔが上記基準温度（ここでは、８０℃）未満であるか否かを監視する。
【０００７】
その後、上記検知温度Ｔが判定時間（ここでは、２分）内に基準温度以上になった場合は、次に、温度センサ８５の検知温度Ｔが上記過昇温度（ここでは、２５０℃）に到達したか否かを監視する。そして、検知温度Ｔが上記過昇温度に到達すれば、図示しない電磁弁を閉じてガスバーナ８を消火させる。
【０００８】
従って、例えば、調理油を常温から加熱し続けた場合であっても、検知温度Ｔが上記過昇温度に到達すれば（図６のグラフＣ２参照）、自動的にガスバーナ８が消火されるから、調理油が過熱状態になるのを防止できる。
【０００９】
一方、ガスバーナ８が点火されても、上記検知温度Ｔが基準温度未満である場合は、上記センサ監視回路に組み込まれた図示しないタイマを作動し、その基準温度未満である状態が判定時間（ここでは、２分）まで継続するか否かを監視する。
【００１０】
そして、上記基準温度未満である状態が判定時間まで継続した場合は（図６のグラフＣＮ参照）、図示しない電磁弁を閉じてガスバーナ８を消火させる。
即ち、ガスバーナ８を点火してから判定時間が経過するまでに、検知温度Ｔが基準温度まで上昇しない場合は、センサカバー８５ｂの上面が調理容器Ｐの底面へ確実に接触していない、或いは、サーミスタ８５ａがセンサカバー８５ｂの内側から脱落しているセンサ異常の可能性があるため、ガスバーナ８を消火して調理容器Ｐの加熱を中止する。
これにより、温度センサ８５が正常に調理容器Ｐの底面温度を検知していない状態で、ガスコンロ７が継続的に使用されるのを防止できる。
【特許文献１】特開平０６−３０７６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、例えば、冷蔵したカレーのような温度が低く且つ比較的熱の通り難い調理物を加熱する場合には、上記検知温度Ｔが判定時間内に基準温度まで上昇せず（図６のグラフＣ３参照）、この場合、上記従来のものでは、温度センサ８５が正常に調理容器Ｐの底面温度を検知しているにもかかわらず、センサ異常と判定されてガスバーナ８が消火されてしまう問題があった。
【００１２】
本発明は係る点に鑑みてなされたもので、
『調理容器を加熱する熱源と、調理容器の温度を検知する温度センサと、温度センサが正常に調理容器の温度を検知していないセンサ異常であるか否かを判定するセンサ監視手段と、センサ監視手段によって前記センサ異常と判定された場合に熱源の加熱動作を停止する加熱制御手段とを備えた加熱調理器』において、センサ異常の判定精度の向上を図ることによって、使い勝手の良い加熱調理器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するための請求項１に係る発明の技術的手段は、
『前記センサ監視手段は、温度センサの検知温度が所定の基準温度未満、且つ、前記検知温度の所定時間あたりの温度上昇値が所定の基準変化量未満である状態が、予め設定された判定時間まで継続した場合に前記センサ異常と判定し、
前記センサ監視手段における前記判定時間を予め設定された時間まで延長させるモード切替手段と、
前記モード切替手段の延長動作を指示する切替操作部とを備えた』ものである。
このものでは、予め設定された判定時間中、温度センサの検知温度が基準温度未満であり且つ所定時間あたりの温度上昇値も基準変化量未満であれば、温度センサが正常に調理容器の温度を検知していないセンサ異常と判定し、熱源の加熱動作が停止される。
【００１４】
一方、上記判定時間内に温度センサの検知温度が基準温度に到達すれば、温度センサが正常に調理容器の温度を検知していると判定して熱源の加熱動作が継続される。従って、例えば、沸騰した湯を再加熱する場合のように、既に温度が高く、加熱を開始しても温度変化し難い状態の調理物を加熱する場合であっても、検知温度が基準温度以上であれば、温度センサが正常に調理器具の温度を検知していると判定される。
【００１５】
また、上記技術的手段によれば、判定時間内に検知温度が基準変化量以上の上昇を示せば、温度センサが正常に調理容器の温度を検知していると判定され、熱源の加熱動作が継続される。従って、例えば、冷蔵したカレーを再加熱する場合のように、温度が低く且つ比較的熱の通り難い調理物を加熱する場合であっても、その比較的緩やかに上昇する調理容器の温度変化から、温度センサが正常に調理容器の温度を検知していると判定される。その結果、センサ異常と誤判定される可能性が低減する。
【００１６】
また、例えば、冷凍うどんを加熱調理する場合のように、温度が低く且つ極めて熱の通り難い調理物を加熱する場合、調理容器の温度は、加熱を開始してから比較的長い時間が経過しないと上昇しない傾向があるため、温度センサの検知温度が設定された判定時間内に所定の基準温度まで到達せず、所定時間あたりの温度上昇値も所定の基準変化量より小さくなる可能性がある。
【００１７】
しかしながら、上記技術的手段によれば、切替操作部を操作することで上記センサ異常の判定時間が予め設定された時間まで延長されるから、温度が低く且つ極めて熱の通り難い調理物に合わせてセンサ異常の判定時間を延長することが可能である。従って、上記センサ異常であると誤判定される可能性が一層低減する。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、上記複数の条件下からセンサ異常を判定することによって、センサ異常と誤判定される可能性が低減、即ち、センサ異常の判定精度が向上するから、温度センサが正常に調理容器の温度を検知しているにもかかわらず、熱源の加熱動作が停止されるといった不具合が生じ難い。これにより、使い勝手の良い加熱調理器を提供できる。
【００１９】
特に、温度が低く且つ極めて熱の通り難い調理物に合わせて判定時間を延長する機能を備えたことによって、センサ異常と誤判定される可能性が一層低減するから、使い勝手の一層良好な加熱調理器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、上記した本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら詳述する。
図１は、本発明の実施の形態に係る加熱調理器として例示するガスコンロ１の概略構成図であり、図２は、そのガスコンロ１のセンサ異常判定動作を示す作動フローチャートである。以下、各部の詳細を説明する。
【００２１】
図１に示すように、ガスコンロ１は、そのケーシング１０の上部に載置された鍋やフライパン等の調理容器Ｐをガスの燃焼熱によって加熱するガスバーナ２と、ガスバーナ２の点消火動作を制御する制御回路３とを備えている。
また、ケーシング１０の上面には、バーナ用開口部１１が開設されており、このバーナ用開口部１１の周縁には、調理容器Ｐを支持する五徳１２が配設されている。
【００２２】
一方、ケーシング１０の正面には、ガスバーナ２の点火および消火を行うための点消火ボタン１３と、後述するセンサ解除モードのオンとオフを切り替えるためのセンサ解除ボタン１４と、後述するガス量調整弁２６の開度を調整するための火力調整レバー１６とが設けられている。
【００２３】
また、ケーシング１０内には、上記点消火ボタン１３を押す毎にオン状態とオフ状態とに切り替わる点火スイッチ１３ａと、上記センサ解除ボタン１４が押されている間、オン状態になる解除スイッチ１４ａとが組み込まれている。
【００２４】
ガスバーナ２は、そのバーナヘッド２０が上記バーナ用開口部１１へ臨む状態でケーシング１０内に収容されている。
上記バーナヘッド２０は、ガス配管Ｇへ繋がるガス通路２００に接続されており、そのガス通路２００には、電磁弁２１およびガス量調整弁２６がこの順序で上流側から配設されている。
【００２５】
上記電磁弁２１は、その弁体（図示しない）を閉方向へ付勢するバネ２１ａと、通電させることで上記弁体の開状態を維持するソレノイド２１ｂとを備えており、点消火ボタン１３を点火操作することで、バネ２１ａの付勢力に抗して上記弁体が開放されるように構成されている。
上記ガス量調整弁２６は、火力調整レバー１６に対して機械的に接続されており、その火力調整レバー１６の操作位置に合わせて開度が変化するように構成されている。
【００２６】
また、バーナヘッド２０の周面に形成された炎孔２２の近傍には、図示しないイグナイタから高電圧が印加されることによって火花放電する点火電極２３と、上記炎孔２２から噴出する燃焼炎を検知する炎センサ２４とが設けられている。
【００２７】
さらに、バーナヘッド２０の中央には、上記五徳１２に載置される調理容器Ｐの温度を検知する温度センサ２５が設けられている。
尚、上記「ガスバーナ２」が、既述請求項１の発明特定事項としての「熱源」に対応する。
【００２８】
温度センサ２５は、接触面の温度に応じて電気抵抗を変化させるサーミスタ２５ａと、サーミスタ２５ａを覆う筒形箱状のセンサカバー２５ｂと、センサカバー２５ｂを上下移動可能な状態で支持する支持軸２５ｃとからなり、調理容器Ｐを五徳１２に載置した際、上記センサカバー２５ｂの上面が図示しないバネの復元力によって調理容器Ｐの底面へ圧接するように構成されている。
【００２９】
また、上記センサカバー２５ｂは、熱伝導性の高い素材で形成されており、このセンサカバー２５ｂの内側上部中央にサーミスタ２５ａが接触状態で固定されている。従って、サーミスタ２５ａは、このセンサカバー２５ｂの内側上部へ伝導する調理容器Ｐの底面の熱を検知し、電気抵抗を変化させる。
制御回路３には、上記サーミスタ２５ａや点火スイッチ１３ａ、解除スイッチ１４ａ、ソレノイド２１ｂ、点火電極２３、炎センサ２４が電気的に接続されている。
【００３０】
また、制御回路３には、点消火ボタン１３の操作に連動してガスバーナ２を点火もしくは消火させる点消火回路３１に加え、上記サーミスタ２５ａの電気抵抗から導き出される温度センサ２５の検知温度Ｔが過昇温度（例えば、２５０℃）に到達したか否かを判定する過昇温度判定回路３２、上記検知温度Ｔが基準温度（例えば、７０℃）未満且つ上記検知温度Ｔの所定時間（例えば、６０秒）あたりの温度上昇値が基準変化量（例えば、６℃）未満の状態が予め設定された判定時間（例えば、２分）維持されたか否かを判定するセンサ監視回路３３、および、センサ解除ボタン１４の操作に連動して後述するセンサ解除モードのオンオフ設定を切り替えるモード切替回路３４と、これら各回路を連動させるプログラムを格納したマイクロコンピュータ（図示しない）とが組み込まれている。
【００３１】
尚、上記「点消火回路３１」が、既述請求項１の発明特定事項としての「加熱制御手段」に対応し、上記「センサ監視回路３３」が、既述請求項１の発明特定事項としての「センサ監視手段」に対応する。また、上記「センサ解除ボタン１４」が、既述請求項１の発明特定事項としての「切替操作部」に対応し、上記「モード切替回路３４」が、既述請求項１の発明特定事項としての「モード切替手段」に対応する。
【００３２】
さらに、制御回路３には、図示しないが、ガスバーナ２が点火された時点からの時間の経過を計測するタイマと、タイマの計測時間が単位時間（例えば、７．５秒）進む毎にカウント数ｎを１ずつ増加させるカウンタと、上記単位時間毎の温度センサ２５の検知温度Ｔｎを記憶する第１メモリと、ガスバーナ２を点火した時点からの経過時間Ａを記憶する第２メモリとが組み込まれている。
【００３３】
［センサ異常判定動作の実際］
次に、上記制御回路３によるセンサ異常判定動作を図２の作動フローチャートに従って説明する。
まず、点消火ボタン１３が押されると、バネ２１ａの付勢力に抗して電磁弁２１の弁体が開放され、ガス配管Ｇからバーナヘッド２０へガスが供給されるとともに、点火スイッチ１３ａがオン状態になる。また、点火スイッチ１３ａがオン状態になると、上記点消火回路３１によって図示しないイグナイタから点火電極２３へ高電圧を印加し、ガスバーナ２を点火させた後、ソレノイド２１ｂへ通電して上記弁体の開状態を維持する（ＳＴ１〜２）。
【００３４】
そして、炎センサ２４がガスバーナ２の燃焼炎を検知すれば、図示しないカウンタのカウント数ｎおよび第２メモリに記憶された上記経過時間Ａを「０」にリセットするとともに、図示しないタイマを作動させた後、ガスバーナ２が点火された時点の検知温度Ｔ０が上記基準温度（ここでは、７０℃）以上であるか否かを判定する（ＳＴ３〜４）。
【００３５】
その結果、例えば、高温の湯を再加熱した場合のように（図３のグラフＣ１参照）、ガスバーナ２を点火した時点の検知温度Ｔ０が既に基準温度「７０℃」以上であれば、既に高温に達している調理容器Ｐの底面温度を温度センサ２５が正常に検知している状態（正常状態）であると判定し、点消火回路３１によって点消火ボタン１３が再度押されて点火スイッチ１３ａがオフ状態になったか否か、或いは、過昇温度判定回路３２によって検知温度Ｔが上記過昇温度（ここでは、２５０℃）に到達したか否かを監視する（ＳＴ５〜６）。
【００３６】
そして、点火スイッチ１３ａがオフ状態になった場合、もしくは、温度センサ２５の検知温度Ｔが上記過昇温度「２５０℃」に到達した場合には、ソレノイド２１ｂへの通電を遮断してバネ２１ａの付勢力によって電磁弁２１の弁体を閉じ、バーナヘッド２０へのガスの供給を停止する（ＳＴ７）。これにより、ガスバーナ２が消火されるから、調理容器Ｐ内の調理物が過熱状態になるのを防止できる。
【００３７】
一方、上記ステップＳＴ４にて、カウント０回目の検知温度Ｔ０が基準温度「７０℃」未満であれば、ステップＳＴ８以降の動作を実行する。
具体的には、まず、上記検知温度Ｔ０を図示しない第１メモリへ記憶させた後、モード切替回路３４によってセンサ解除ボタン１４が長押しされて解除スイッチ１４ａが一定時間（ここでは、３秒間）オン状態で維持されたか否か、および、センサ監視回路３３によってタイマの計測時間が所定の単位時間（ここでは、７．５秒）進んだか否かを監視する（ＳＴ８〜１０）。
【００３８】
そして、タイマの計測時間が上記単位時間「７．５秒」進めば、カウンタのカウント数ｎを１つ増加させるとともに、そのタイマの計測時間が単位時間進んだ時点の上記検知温度Ｔｎ、即ち、カウントｎ回目の温度センサ２５の検知温度Ｔｎが、上記基準温度「７０℃」以上であるか否かをセンサ監視回路３３によって判定する（ＳＴ１１〜１２）。
【００３９】
その結果、上記検知温度Ｔｎが基準温度「７０℃」以上であれば、ガスバーナ２で加熱されて高温になった調理容器Ｐの底面温度を温度センサ２５が正常に検知している状態（正常状態）であると判定し、上述したステップＳＴ５からＳＴ７の動作を実行する。
【００４０】
一方、上記ステップＳＴ１２にて、検知温度Ｔｎが基準温度「７０℃」未満であれば、この検知温度Ｔｎを図示しない第１メモリへ記憶させた後、カウント数ｎが第１の所定値（ここでは、２）以上であるか否か、即ち、ガスバーナ２を点火してから第１の所定時間（ここでは、１５秒）以上が経過したか否かを判定する（ＳＴ１３〜１４）。
このとき、上記カウント数ｎが第１の所定値「２」に到達していなければ、再度、上述したステップＳＴ９からＳＴ１４の動作を実行する。
【００４１】
上記ステップＳＴ１４にて、カウント数ｎが第１の所定値「２」以上である場合は、この時点の検知温度Ｔｎから上記第１の所定値回数分（２回）前の検知温度Ｔ（ｎ−２）を差し引いた値、即ち、第１の所定時間（１５秒）あたりの温度上昇値（以下、「区間温度上昇値」という）Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）が、予め設定された第１の基準変化量（ここでは、３℃）以上であるか否かをセンサ監視回路３３によって判定する（ＳＴ１５）。
【００４２】
その結果、例えば、調理油を常温から加熱する場合のように（図３のグラフＣ２参照）、ガスバーナ２を点火した後の上記区間温度上昇値Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）が第１基準変化量「３℃」以上であれば、ガスバーナ２で加熱されて上昇中の調理容器Ｐの底面温度を温度センサ２５が正常に検知している状態（正常状態）であると判定して、上述したステップＳＴ５からＳＴ７の動作を実行する。
【００４３】
また、冷蔵したカレーを再加熱する場合（図３のグラフＣ３参照）や、調理途中に温度の低い調理物を投入することで調理容器Ｐの温度が急低下する場合（図示しない）であっても、ガスバーナ２を点火した後の上記区間温度上昇値Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）が第１基準変化量「３℃」以上であれば、温度センサ２５が正常状態であると判定して、上述したステップＳＴ５からＳＴ７の動作を実行する。
【００４４】
一方、上記ステップＳＴ１５にて、区間温度上昇値Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）が第１基準変化量「３℃」未満であれば、次に、カウント数ｎが第２の所定値（ここでは、８）以上であるか否か、即ち、ガスバーナ２を点火してから第２の所定時間（ここでは、６０秒）以上が経過したか否かをセンサ監視回路３３によって判定する（ＳＴ１６）。
このとき、上記カウント数ｎが第２の所定値「８」に到達していなければ、再度、上述したステップＳＴ９からＳＴ１６の動作を実行する。
【００４５】
上記ステップＳＴ１６にて、カウント数ｎが第２の所定値「８」以上である場合は、そのカウント数ｎが第２の所定値「８」であることを確認した後、この時点の検知温度Ｔ８から上記第２の所定値回数分（８回）前の検知温度Ｔ０を差し引いた値、即ち、第２の所定時間（６０秒）あたりの温度上昇値（以下、「累計温度上昇値」という）Ｔ８−Ｔ０が、予め設定された第２の基準変化量（ここでは、６℃）以上であるか否かを判定する（ＳＴ１７〜１８）。
【００４６】
その結果、ガスバーナ２を点火した後の上記累計温度上昇値Ｔ８−Ｔ０が第２基準変化量「６℃」以上であれば、ガスバーナ２で加熱されて上昇し始めた調理容器Ｐの底面温度を温度センサ２５が正常に検知している状態（正常状態）であると判定して、上述したステップＳＴ５からＳＴ７の動作を実行する。
【００４７】
一方、上記ステップＳＴ１８にて、累計温度上昇値Ｔ８−Ｔ０が第２基準変化量「６℃」未満であれば、第２メモリに記憶された上記経過時間Ａを「１分」増加させるとともに、後述するセンサ解除モードがオンに設定されていないことを確認した後、上記経過時間Ａが判定時間「２分」に到達したか否かを判定する（ＳＴ１９〜２１）。
このとき、経過時間Ａが上記判定時間「２分」に到達していなければ、再度、上述したステップＳＴ９以降の動作を実行する。
【００４８】
上記ステップＳＴ１６およびＳＴ１７にて、カウント数ｎが第２の所定値を超えて「９」になったことが確認されると、そのカウント９回目の検知温度Ｔ９をカウント１回目の検知温度Ｔ１として第２メモリへ置換記憶すると同時に、カウント８回目の検知温度Ｔ８をカウント０回目の検知温度Ｔ０として第２メモリへ置換記憶する。そして、カウント数ｎを「１」にリセットし、再び、上記ステップＳＴ９以降の動作を実行し直す（ＳＴ２２〜２３）。
【００４９】
即ち、経過時間Ａが判定時間「２分」に到達するまで、検知温度Ｔｎが基準温度「７０℃」以上であるか否か（ＳＴ１２）、区間温度上昇値Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）が第１基準変化量「３℃」以上であるか否か（ＳＴ１５）、累計温度上昇値Ｔ８−Ｔ０が第２基準変化量「６℃」以上であるか否か（ＳＴ１８）の判定動作がセンサ監視回路３３によって繰り返される。
【００５０】
その間に、上述したステップＳＴ１２、ＳＴ１５もしくはＳＴ１８の条件をいずれか一つでも満たせば、温度センサ２５は上述した正常状態であると判定して、上記ステップＳＴ５からＳＴ７の動作を実行する。
【００５１】
一方、経過時間Ａが判定時間「２分」に到達するまでの間に、上述したステップＳＴ１２、ＳＴ１５およびＳＴ１８のいずれの条件も満たさなかった場合（図３のグラフＣＮ参照）は、センサカバー２５ｂが支持軸２５ｃへ固着していることによって、センサカバー２５ｂの上面が調理容器Ｐの底面へ確実に接触していない、或いは、ガスコンロ１を輸送する際の振動や調理容器Ｐを温度センサ２５へ衝突させた際の衝撃、サーミスタ２５ａをセンサカバー２５ｂの内側上面へ固定する固定部材の熱変形等によって、サーミスタ２５ａがセンサカバー２５ｂの内側から脱落している可能性があるため、点消火回路３１によってガスバーナ２を消火させて調理容器Ｐの加熱を中止する。
これにより、温度センサ２５が正常に調理容器Ｐの底面温度を検知していないセンサ異常の状態で、ガスコンロ１が継続的に使用されるのを防止できる。
【００５２】
但し、例えば、冷凍うどんを加熱調理する場合のように（図３のグラフＣ４参照）、ガスバーナ２が点火された時点からの経過時間Ａが判定時間「２分」に到達するまでの間、検知温度Ｔｎが基準温度「７０℃」未満であり、ガスバーナ２を点火した後の区間温度上昇値Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）も第１基準変化量「３℃」未満、累計温度上昇値Ｔ８−Ｔ０も第２基準変化量「６℃」未満である場合は、上述したように温度センサ２５が正常に調理容器Ｐの底面温度を検知していないと判定され、ガスバーナ２が消火される可能性がある。
【００５３】
従って、加熱しても温度が上昇し難い調理物を調理する際には、使用者が手動でセンサ解除ボタン１４を一定時間（ここでは、３秒間）長押しし、センサ解除モードをオンに設定する。
【００５４】
具体的には、上記ステップＳＴ９にて、センサ解除ボタン１４が長押しされ、解除スイッチ１４ａが一定時間オン状態で維持されると、モード切替回路３４によって、上記センサ異常であるか否かを判定する時間として設定された判定時間（２分）を予め設定された時間（ここでは、１０分）まで延長するセンサ解除モードをオンに設定した後、ステップＳＴ１０以降の動作を実行する（ＳＴ２４）。
【００５５】
そして、上記ステップＳＴ２０にて、センサ解除モードのオンが確認されると、ガスバーナ２を点火した時点からの経過時間Ａが延長された判定時間「１０分」に到達したか否かを判定し、その経過時間Ａが延長された判定時間「１０分」に到達していなければ、再度、上述したステップＳＴ９以降の動作を実行する（ＳＴ２５）。
即ち、上記経過時間Ａが延長された判定時間「１０分」に到達するまで、上述したステップＳＴ１２、ＳＴ１５およびＳＴ１８の判定動作がセンサ監視回路３３によって繰り返される。
【００５６】
その間に、上述したステップＳＴ１２、ＳＴ１５もしくはＳＴ１８の条件をいずれか一つでも満たせば（図３のグラフＣ４に示すように、ガスバーナ２を点火してから４８０秒経過した時点で、上記累計温度上昇値Ｔ８−Ｔ０が第２基準変化量「６℃」以上になった場合）、温度センサ２５は上述した正常状態であると判定して、上記ステップＳＴ５からＳＴ７の動作を実行する。
【００５７】
一方、上記経過時間Ａが延長された判定時間「１０分」に到達するまでの間に、上述したステップＳＴ１２、ＳＴ１５およびＳＴ１８のいずれの条件も満たさなかった場合は、点消火回路３１によって強制的にガスバーナ２を消火させて調理容器Ｐの加熱を中止する。
これにより、上記センサ異常の状態でガスコンロ１が継続的に使用されるのを防止できる。
【００５８】
尚、図示しないが、ステップＳＴ７のバーナ消火動作が実行され、ガスバーナ２が消火された場合には、上記センサ解除モードの設定はオフに戻される。
このものでは、温度センサ２５の検知温度Ｔｎが判定時間内に基準温度まで到達しなくても、区間温度上昇値Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）が第１基準変化量以上、もしくは、累計温度上昇値Ｔ８−Ｔ０が第２基準変化量以上のいずれか一方の条件を満たせば、温度センサ２５は正常であると判定される。
【００５９】
即ち、温度センサ２５の検知温度Ｔが判定時間内に基準温度まで到達しない場合であっても、上記検知温度Ｔが判定時間内に基準変化量以上の上昇を示せば、温度センサ２５が正常に調理容器Ｐの底面温度を検知していると判定され、ガスバーナ２の燃焼動作が継続される。
【００６０】
その結果、センサ異常であると誤判定される可能性が低減されるから、温度センサ２５が正常に調理容器の底面温度を検知しているにもかかわらず、ガスバーナ２の燃焼動作が停止されるといった不具合の生じ難い、使い勝手の良いガスコンロ１を提供できる。
【００６１】
また、センサ解除ボタン１４を長押しすれば、上記判定時間「２分」が予め設定された時間「１０分」まで延長されるから、冷凍うどんのように温度が低く且つ極めて熱の通り難い調理物に合わせてセンサ異常の判定時間を延長することが可能である。
【００６２】
従って、センサ異常であると誤判定される可能性が一層低減されるから、温度センサ２５が正常に調理容器の底面温度を検知しているにもかかわらず、ガスバーナ２の燃焼動作が停止されるといった不具合の生じ難い、使い勝手の一層良好なガスコンロ１を提供できる。
【００６３】
［その他］
尚、上記実施の形態では、温度センサ２５の検知温度Ｔｎ、区間温度上昇値Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）および累計温度上昇値Ｔ８−Ｔ０の３つの条件からセンサ異常を判定するものを説明したが、検知温度Ｔｎおよび区間温度上昇値Ｔｎ−Ｔ（ｎ−２）の２つの条件から判定しても良いし、検知温度Ｔｎおよび累計温度上昇値Ｔ８−Ｔ０の２つの条件から判定しても良い。
【００６４】
上記実施の形態における加熱調理器は、ガスの燃焼熱によって調理容器Ｐを加熱するガスコンロ１を例示して説明したが、調理容器の温度を検知するための温度センサを備えたものであれば、電磁誘導式や電気ヒータ式のコンロであっても良いし、炊飯器やホットプレート等であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施の形態に係るガスコンロ１の概略構成図
【図２】本発明の実施の形態に係るガスコンロ１のセンサ異常判定動作を示す作動フローチャート
【図３】本発明の実施の形態に係るガスコンロ１の温度センサ２５の検知温度変化を示すグラフ
【図４】従来のガスコンロ７の概略構成図
【図５】従来のガスコンロ７のセンサ異常判定動作を示す作動フローチャート
【図６】従来のガスコンロ７の温度センサ８５の検知温度変化を示すグラフ
【符号の説明】
【００６６】
１・・・加熱調理器
２・・・熱源
２５・・・温度センサ
３１・・・加熱制御手段
３３・・・センサ監視手段
Ｐ・・・調理容器
【図１】
0004819006.tif 000002
【図２】
0004819006.tif 000003
【図３】
0004819006.tif 000004
【図４】
0004819006.tif 000005
【図５】
0004819006.tif 000006
【図６】
0004819006.tif 000007