(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を挽くためのシリンダミルにおける給送センサ機構であって、
シリンダミル（１）は、生産物の入口部（２）と、分配ローラ（４）及び給送ローラ（５）に対する駆動手段（７）と、製粉ローラ対（１７，１８）の間の隙間を調整するための手段（２１）及び該ローラ対（１７，１８）の作用位置へのシフト及び作用位置からの離脱のための手段（１９）と、前記入口部（２）において生産物を検出するためのセンサ（８）と、を備え、
前記センサ（８）は、到来する生産物の重量（Ｆ）を検出するとともに、前記センサ（８）のスイッチが入る時点及びスイッチが切れる時点の検出と前記駆動手段（７）の制御のために、前記入口部（２）に設けられる給送センサ機構において、
前記センサ（８）は、生産物流量を重量で検出するために、生産物の流動方向に対して直角即ち垂直であって、先端を自由端とする片持ち支持の断面円形の唯一のロッド（１０）を備え、
そして、前記センサ（８）は、上方にある生産物量に比例する静圧的力の成分と、生産物の特性及び流動特性に依存する動力学的力の成分とを検知できるように構成されていることを特徴とする給送センサ機構。
【請求項２】
前記ロッド（１０）が、前記入口部（２）中に延び、前記入口部（２）の内壁（２５）に対して直角であることを特徴とする請求項１に記載の給送センサ機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生産物の入口部と、給送ローラ（４，５）に対する駆動調整手段と、製粉ローラ対（１７，１８）の間の隙間を調整するための手段及び該ローラ対の作用位置へのシフト及び作用位置からの離脱のための手段（１９）と、生産物の入口部において生産物を検出するためのセンサ（８）を設けた手段とを備えたシリンダミルの生産物給送調整に使用される給送センサ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製粉用シリンダミルにおける生産物供給の調整のために、提案されたフレーム条件が保持されなければならない。即ち
・製粉ローラの全長に均一な生産物分配をすること。
・許容される公差内で、シリンダミルにその都度給送される生産物量が処理されかつ給送変動はできる限り補償されなければならない。
・生産物給送の中断の際に、最少の遅延で、シリンダミル上への生産物給送は停止されかつ製粉ローラは同時に係脱されなければならない。
【０００３】
十年来、分配ローラ及び給送ローラのような基本要素並びに機械的プローブが、製粉ローラへの給送の精密調整のためのセンサとして実証された。国際出願ＷＯ９３／０６９２８による給送における赤外線センサに類似したそのようなプローブへの容量センサの使用も公知である。最少で２つのセンサが必要であるが、大抵６つ以上の測定点が設けられる。製粉ローラに給送される生産物量の瞬間的な調整は、基本的に給送ローラの回転数の調整によって又は配量スライダとセグメント調整部とも称され又は実現される給送ローラとの間の配量隙間の調整によって行われることができる。実際上回転数調整もセグメント調整も使用される。
【０００４】
そのような回転数調整は、例えばドイツ国実用新案登録第８６１４５０５号に記載されている。ヨーロッパ特許第３８０５４号明細書には、生産物給送制御のセグメント調整が記載されている。
【０００５】
シリンダミルの給送領域には、屈曲した多くのロッド（ロードセル）を有する垂直プローブがある。機械的な目盛板のように、類似の機械的信号が、生産物の流動中、種々の伝達部材によって発生させられ、その機械的信号はアナログ圧力制御信号に変換される。これは、製粉ドラムの生産物給送及び／又はその作用位置へのシフト及び作用位置からの離脱を設定するためのサーボ制御の入力信号を形成する。
同様な解決は、英国特許出願第２１０３３８９号明細書に記載されており、そこでは、垂直の高さ調整可能なプローブが、生産物流動方向に対して直角の数個のプレート状のアームを有する。
【０００６】
配量されるべき生産物が穀粉状又は粗挽き状の特性を有する場合、実際にセグメント調整が好適である。これに対して薄片状の生産物、例えば、全部が穀粒のひきわり麦では多くの場合、回転数調整が優れていることが判明した。各シリンダミルにとって、給送制御設計は、予め設計されかつミルは一般的にその後変更されないので、個々の作業は正しい給送制御を有しない。
【０００７】
詳細がヨーロッパ特許第５１５５９６号明細書に記載されるように、製粉は、各ミルの中心でありかつ生産物給送の制御は、特に重要である。従って給送調整部がディジタル信号のための第１の機械的信号発信器及びアナログ信号のための第２の機械的信号発信器を備えることが示唆される。そのような機械的システムは、非常にコスト効率が低く、かなり費用を伴うものでありかつ変動しかつこうして測定結果に影響を与える摩擦を吸収する。更にまた、そのような機械的システムは、汚れ易くかつ生産物がブリッジ形成のために詰まる可能性がある。
【０００８】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、上述の欠点を除去しかつ容易に自動的給送調整部を組み込まれ得る入口部における簡単に設計される生産物検出機構を創造することを課題の基礎とする。本発明の他の課題は、シリンダミルでの制御、特に生産物給送の制御プロセスを開発することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明による生産物給送調整は、測定信号が、入口部に配設されている唯一のセンサによって発生されることによって特徴づけられる。好ましくはストレーンゲージが使用される。本発明による方法によって製粉ローラの作用位置へのシフト及び作動位置からの離脱又は生産物給送量等の基本設定値を制御する制御信号が発生される。
【００１０】
センサは、生産物流動によって上方にある生産物量に比例して静圧的なかつ生産物の特性及び流動特性（特に流動速度）に依存して動力学的力を受ける。
【００１１】
【発明の効果】
生産物と接触して変動する摩擦状況は、更に測定信号への影響なしに留まる。制御信号への相応した影響を伴う汚染は、殆ど排除される。
【００１２】
本発明による解決の主な利点は、例えばヨーロッパ特許第５１５５９６号明細書による技術的に簡単な生産物検出並びに存在する給送調整への問題のない適応にある。更に機械的に動かされかつ汚染可能な部分は存在しない。
【００１３】
唯一のセンサによって、センサのスイッチが入る時点及びスイッチが切れる時点が検出されかつ同一の保持された信号によって給送調整が行われる。それ自体公知の電子工学構造群における増幅可能性によって、生産物流動の唯一の僅かな分力しか必要としないしかつ小さいセンサの組み込みであるから僅かな摩擦しか生じない。
【００１４】
【発明を実施するための最良の形態】
本発明を次に実施例について図面に基づいて詳しく説明する。図中、
図１は、シリンダミルによる製粉の基本要素の図式図、そして
図２は、入口部（生産物給送部）におけるセンサの配置を示す図である。
【００１５】
【実施例】
通常の方法で製粉業者に使用される（例えばヨーロッパ特許第３３４９１９号又はドイツ国特許第２７３０１６６号明細書）シリンダミル１は、生産物給送空間３を備えた給送部（入口部）２を有し、特にその下方部分に、分配ローラ４並びに伝導装置６並びに駆動手段７を介して同一方向に回転運動をさせることができる給送ローラ５を有する。
【００１６】
給送部２には、センサ８が配設されており、センサは直接信号変換器９と接続し又はこれと一体に組合せられることができる。センサ８によって重量が信号として信号変換器９に伝達される。重量Ｆ自体は、センサ８のロッド１０に作用する。センサ８は、その力を測定しかつこの情報を信号変換器９に付与し、その際、ロッド１０の形に形成されており、荷重を検出するロードセルであることができる。
【００１７】
信号変換器９は、直接又は信号変換器１４を介して給送装置と結合している。センサ８は、原理的に給送部２の任意の個所に又は分配及び給送ローラ４、５の前の生産物給送空間３に配設されている。個々の場合に、センサ８のほかに第２のセンサを、例えば非常に高度の要請のある場合に給送調整部に及び又は複雑化した生産物流動規制部に配設することが考えられる。
【００１８】
センサ８のロッド１０は、生産物給送空間３の壁２５にダスト密にかつ枢支して支承されている。
【００１９】
給送隙間１１は、給送セグメント１２によって形成され、その際図式的にセグメント調整装置１３が表されている。センサ８の信号が、信号変換器１４から出発して、点線で示された接続部１５又は１５′を介して給送ローラ５の回転数への影響又は給送セグメント１２の位置への影響を与える２つの基本設定が可能である。
【００２０】
給送ローラ５から排出される物質は相応して（矢印１６で示すように）固定ローラ１８及び可動ローラ１７から成る製粉ローラ対に給送される。可動ローラ１７には、作用位置へのシフト及び離脱装置１９が付設されており、シフト及び離脱装置１９がセンサ８の制御信号に依存して制御導線２０を介して制御される。
【００２１】
可動ローラ１７には、更に製粉隙間調整装置２１が付設されており、製粉隙間調整装置２１はハンドル２２又はモータ駆動手段２３並びに電子的給送計算ユニット２４を介して調整可能である。このことはシリンダミル１による固有の製粉作業、製粉品質又は材料給装に依存しており又はそれらの関数である。
【００２２】
固有の給送調整は、例えばヨーロッパ特許第３８０５４号から公知の形式の給送セクタ１２又は給送隙間の空気圧的又は電気的調整又は回転数調整を介して行われる。給送及び遮断は空気圧的又は電気的に制御される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】シリンダミルによる製粉の基本要素の図式図である。
【図２】入口部（生産物給送部）におけるセンサの配置を示す図である。
【００２４】
【符号の説明】
１  シリンダミル
２  給送部（入口部）
３  生産物給送空間
４  分配ローラ
５  給送ローラ
８  センサ
１０  ロッド
１７  可動ローラ
１８  固定ローラ
【図１】
0004694658.tif 000002
【図２】
0004694658.tif 000003