(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール形態の印刷材料上に印刷する印刷装置(1)において、
−印刷ヘッドユニット（４）、
−印刷材料用の移送装置（３）、ならびに
−前記印刷ヘッドユニット（４）および前記移送装置（３）を所定関係で相互に対して片持ち梁式に一端で取り付けるハウジングボード（６）を含み、
前記移送装置（３）は、前記ハウジングボード（６）へ固く連結された硬質支持部材（３５）、前記ハウジングボード（６）に対して実質的平行に延在しかつ前記硬質支持部材（３５）上に保持された取付部材（３７）、および両端に取り付けられた印刷材料（２，２’，２”）の移送用の少なくとも一つの移送ローラ（１５）を含み、
−前記硬質支持部材（３５）は、前記取付部材（３７）を取り外し自在に取り付けるための連結要素、および前記支持部材（３５）に対して取付部材（３７）を精確に位置決めするために前記取付部材（３７）のガイド要素（４０）と共働する対応するガイド要素（４１）を含み、
前記移送ローラ（１５）の第一端は前記ハウジングボード（６）側に取り付けられかつ駆動装置（７）に取り外し自在に連結され、かつ
前記移送ローラ（１５）の第二端は前記取付部材（３７）側で取り外し自在に取り付けられ、
前記移送ローラ（１５）は前記印刷ヘッドユニット（４）の印刷ヘッド（１０）用の印刷ローラ（１５）として作用し、前記移送ローラ（１５）のブッシュ軸受け（４７）の一つは緩慢に回転できるように形成され、かつ調整カム（５６）が前記ブッシュ軸受け上に形成され、印刷ヘッド（１０）がその印刷位置で前記カム上に当接し、かつ前記移送ローラ（１５）に対する前記印刷ヘッド（１０）の平行関係が前記ブッシュ軸受け（４７）の回転により調整可能であることを特徴とする、印刷装置。
【請求項２】
ロール形態の印刷材料上に印刷する印刷装置(1)において、
−印刷ヘッドユニット（４）、
−印刷材料用の移送装置（３）、ならびに
−前記印刷ヘッドユニット（４）および前記移送装置（３）を所定関係で相互に対して片持ち梁式に一端で取り付けるハウジングボード（６）を含み、
前記移送装置（３）は、前記ハウジングボード（６）へ固く連結された硬質支持部材（３５）、前記ハウジングボード（６）に対して実質的平行に延在しかつ前記硬質支持部材（３５）上に保持された取付部材（３７）、および両端に取り付けられた印刷材料（２，２’，２”）の移送用の少なくとも一つの移送ローラ（１５）を含み、
−前記硬質支持部材（３５）は、前記取付部材（３７）を取り外し自在に取り付けるための連結要素、および前記支持部材（３５）に対して取付部材（３７）を精確に位置決めするために前記取付部材（３７）のガイド要素（４０）と共働する対応するガイド要素（４１）を含み、
前記移送ローラ（１５）の第一端は前記ハウジングボード（６）側に取り付けられかつ駆動装置（７）に取り外し自在に連結され、かつ
前記移送ローラ（１５）の第二端は前記取付部材（３７）側で取り外し自在に取り付けられ、
前記ハウジングボード（６）に取り付けられた駆動輪（３４）に第一軸受けジャーナル（３３）を介して取り付けられた、ラベルを剥離するための引剥しローラ（２５）を有し、緩慢に回転するブッシュ軸受け（４８）が前記引剥しローラ（２５）の第二軸受けジャーナル（５０）を取り付けるために設けられ、前記ブッシュ軸受け（４８）は取付位置に対して偏心位置の首部カラー（５８）を含み、かつ前記引剥しローラは前記ブッシュ軸受け（４８）が回転するときに前記ハウジングボード（６）内で第一軸受けジャーナル（３３）を中心に僅かに枢軸回転運動することを特徴とする、印刷装置。
【請求項３】
ロール形態の印刷材料上に印刷する印刷装置(1)において、
−印刷ヘッドユニット（４）、
−印刷材料用の移送装置（３）、ならびに
−前記印刷ヘッドユニット（４）および前記移送装置（３）を所定関係で相互に対して片持ち梁式に一端で取り付けるハウジングボード（６）を含み、
前記移送装置（３）は、前記ハウジングボード（６）へ固く連結された硬質支持部材（３５）、前記ハウジングボード（６）に対して実質的平行に延在しかつ前記硬質支持部材（３５）上に保持された取付部材（３７）、および両端に取り付けられた印刷材料（２，２’，２”）の移送用の少なくとも一つの移送ローラ（１５）を含み、
−前記硬質支持部材（３５）は、前記取付部材（３７）を取り外し自在に取り付けるための連結要素、および前記支持部材（３５）に対して取付部材（３７）を精確に位置決めするために前記取付部材（３７）のガイド要素（４０）と共働する対応するガイド要素（４１）を含み、
前記移送ローラ（１５）の第一端は前記ハウジングボード（６）側に取り付けられかつ駆動装置（７）に取り外し自在に連結され、かつ
前記移送ローラ（１５）の第二端は前記取付部材（３７）側で取り外し自在に取り付けられ、
分岐をもつ光バリア（６２）が前記ハウジングボード（６）に対して垂直に前記支持部材（３５）上で摺動自在に取り付けられていることを特徴とする、印刷装置。
【請求項４】
前記支持部材（３５）および前記取付部材（３７）のガイド要素（４１，４０）はスタッドおよび対応する穿孔から成ることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一による印刷装置。
【請求項５】
前記取付部材（３７）は滑り嵌め式に前記硬質支持部材（３５）上で前記ハウジングボード（６）の平面に対して垂直に移動自在に案内されるプラグ付きガイド部材であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一による印刷装置。
【請求項６】
前記移送ローラ（１５）は二つの軸受けジャーナルを含み、第一軸受けジャーナルは前記ハウジングボード（６）内にそして第二軸受けジャーナルは前記取付部材（３７）内に取り付けられていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一による印刷装置。
【請求項７】
記取付部材（３７）は前記硬質支持部材（３５）上に形成されたラッチ（４５）により係止自在かつ取り外し自在に取り付けられていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一による印刷装置。
【請求項８】
前記移送ローラ（１５）は隣接かつ平行の前記印刷ヘッドユニット（４）の印刷ヘッド（１０）用の印刷ローラ（１５）を同時に形成していることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一による印刷装置。
【請求項９】
前記印刷ヘッド（１０）は印刷ラインを形成する加熱要素（１６）を介して前記印刷ローラ（１５）上に弾性によりに当接する熱転写（thermal)印刷ヘッドであることを特徴とする、請求項８による印刷装置。
【請求項１０】
前記ハウジングボード（６）に対面する移送ローラ（１５）の第一軸受けジャーナル（２９）は円形と異なる形状断面（３０）を有しかつ遊び無しで滑り嵌め式に前記駆動装置（７）の駆動輪（３２）の対応する穿孔（３１）へ挿入可能であり、それにより移送ローラ（１５）を滑走させることなく共に回転させることができることを特徴とする、請求項６から９のいずれか一による印刷装置。
【請求項１１】
前記硬質支持部材（３５）は押出成形材から形成され、滑り嵌め式に摺動自在に前記取付部材（３７）を収容するために前記ハウジングボード（６）に対して垂直に形成された溝（３６）を有し、かつ精確に前記取付部材（３７）の位置を固定するための中心決めスタッドを収容するための円形セグメントの形態の二つの成形チャンネル（４２）を有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一による印刷装置。
【請求項１２】
９０°に曲折した脚（３９）が前記取付部材（３７）上に形成され、前記脚は、前記取付部材（３７）がその機能位置に挿入されるときに少なくとも一つの中心決めスタッドにより固定される少なくとも一つの中心決め穿孔を有し、前記中心決めスタッドは前記支持部材（３５）のチャンネル（４２）へ付勢され、前記チャンネルは円形セグメントの形態であることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一による印刷装置。
【請求項１３】
ブッシュ軸受け（４７）が、前記移送ローラ（１５）の第二端（４９）を取り付けるための取付部を形成し、前記移送ローラ（１５）と整列するように前記取付部材（３７）の脚（３９）に形成されていることを特徴とする、請求項１２による印刷装置。
【請求項１４】
前記取付部材（３７）の脚（３９）内に凹部（４６）が形成され、かつ前記硬質支持部材（３５）の成形チャンネル（４３）に固定された成形部材（４４）の弾性ラッチ（４５）が前記凹部に係止されていることを特徴とする、請求項１２または１３による印刷装置。
【請求項１５】
円形と異なる断面形状（３０）を有する軸受けジャーナル（３３）の一つにより、前記ハウジングボード（６）に取り付けられた駆動輪（３４）内の対応する穿孔へ、滑り嵌め式に遊び無しで挿入される引剥しローラ（２５）を有し、それにより引剥しローラ（２５）の滑走を伴わない回転を可能にすることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一による印刷装置。
【請求項１６】
ブッシュ軸受け（４８）が、前記引剥しローラ（２５）と整列するように、前記取付部材（３７）の脚（３９）に形成され、前記ブッシュ軸受けは前記引剥しローラ（２５）の第二軸受けジャーナル（５０）を取り付けるための取付部を形成していることを特徴とする、請求項１５による印刷装置。
【請求項１７】
前記移送ローラ（１５）の二つの軸受けジャーナル（２９，４９）上および前記引剥しローラ（２５）の二つの軸受けジャーナル（３３，５０）上にパイロット面取り面（５１）が形成され、かつ二つの突起（３８）がパイロット斜面（５２）を有することを特徴とする、請求項１６による印刷装置。
【請求項１８】
強化目的から，前記取付部材（３７）は印刷ローラとして作用する移送ローラと平行に延在する半径状部（５３）、および裏剥離片（backing strip)から自己接着性ラベルを分離するための、前記半径状部のエッジに形成された引剥しエッジ（２４）を含むことを特徴とする、請求項１２から１７のいずれか１による印刷装置。
【請求項１９】
前記ブッシュ軸受け（４８）の回転によって、印刷機（１）を通る印刷材料（２’）の通路は、前記ハウジングボード（６）に対面する前記裏剥離片（２３）の左エッジが前記取付部材（３７）に固定されている裏剥離片ストップ部材（６１）上に当接するように調整自在であることを特徴とする、請求項１８による印刷装置。
【請求項２０】
前記光バリア（６２）はねじ切りスピンドル（６７）により前記ハウジングボード（６）に対して垂直に調整可能であることを特徴とする、請求項１９による印刷装置。
【請求項２１】
印刷ローラとして機能する前記移送ローラ（１５）はライナレス・ラベル（２”）の自己接着性細片を移送する目的で非粘着性コーティングを有する弾性カバー（６８）を含むことを特徴とする、請求項８から２０のいずれか１による印刷装置。
【請求項２２】
前記支持部材（３５）の上面（６９）はＰＴＦＥ等の非粘着性コーティングが施されていることを特徴とする、請求項１から２１のいずれか１による印刷装置。
【請求項２３】
非粘着性コーティングが施されたディフレクタプレートを収容するための二つの成形チャンネル（７０）が上面（６９）上に形成されていることを特徴とする、請求項２２による印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はロール形態、特にラベルかつ／またはレシートの巻取りロール形態の印刷材料上に印刷するための、印刷ヘッドユニットおよび印刷材料用移送装置を含む印刷装置に関する。
【０００２】
印刷材料用移送装置を装備する印刷装置（これはロール印刷機として以下に説明する）の目的は、紙または合成材料により形成された印刷されるべきレシートの細片またはラベルの細片または同様物をロールから巻き出し、かかる細片をロール印刷機へ移送し、印刷工程に続いて手動または自動的に除去するために印刷機から印刷された文書形態になった印刷材料の印刷済み細片を放射することである。印刷される文書の性質に依存して、印刷材料の印刷機への移送時に印刷材料用移送装置上に異なる要求を課す、様々なタイプのロールがある。本発明は、主に、本発明による装置により処理される三つの異なるタイプのロールに関する。即ち、
−印刷材料の連続的非接着細片からなるレシートまたはラベル。
【０００３】
−裏剥離片（backing strip)を含む自己接着性ラベルロールであって、ラベルは裏剥離片に重ねられかつ裏剥離片から分離できるもの。
【０００４】
−連続的接着細片印刷材料を含む、裏剥離片を有しない自己接着性ラベルロール、いわゆる「ライナレス」ラベルロール。
【０００５】
三つのタイプの細片の場合、移送工程時に印刷材料の細片と接触する印刷装置の機能要素、特に印刷ローラ、引剥しエッジ、および引剥しローラを含む、印刷ヘッド、移送ローラは浸食された紙および接着剤の残物によりひどく汚染される。結果として、機能的理由から、これらの部を比較的短い間隔で清掃する必要がある。更に、これらの部は磨耗するので一定の使役寿命後に交換が必要となる。
【０００６】
堅く取り付けられた固定部材と共に熱転写印刷ヘッドが永久磁石により所定位置に保持されるユニットを形成する、印刷機はＷＯ９８／３４７９１Ａ１から既知である。故障の場合または清掃目的から印刷ヘッドの交換が螺子を緩めることなく行なうことはできない。即ち、道具なしで分解できない。
【０００７】
更に、印刷材料用移送ローラおよび引剥しエッジは道具なしで分解できず、かつ分解後に調整が必要であり、かつ清掃目的のアクセスには困難が伴う。
【０００８】
圧力ローラの中空心棒が一側に複数の凹部および溝を有する圧力ローラはＵＳ特許４，９００，１７５から既知である。これは滑り嵌めされる駆動輪の対応する中央穿孔へ軸方向で挿入され、かつ機能位置においてそこへ係止される。この圧力ローラはそのラッチを外すことにより軸方向へ容易に分解できる。
【０００９】
容易に分解できる印刷ローラを有する印刷機はＤＥ特許４００４９３０Ａ１から既知である。印刷機フレーム内の各端に取り付けられた印刷ローラは、二つのボタンを作動後に圧力ローラの軸に対して垂直に印刷機から除去できる。しかし、この構造の場合、印刷材料の交換または新規印刷材料の挿入は困難でありかつ極めて労力を必要とする作業である点に問題がある。
【００１０】
この目的の重要な点は、印刷材料の細片の挿入のために自由にアクセスできる開放側を有することである。
【００１１】
本発明の課題は、印刷材料の細片と接触する移送装置の部を、後続の調整を必要とすることなく、自由にアクセスできる細片の挿入側から容易に交換できるようにすることである。
【００１２】
本発明によれば、この課題は、ロール形態、特にラベルかつ／またはレシート巻取りロールの形態の印刷材料上に印刷するために、次の構成からなる印刷装置により達成される。即ち、前記印刷装置は、
−印刷ヘッドユニット、
−印刷材料用の移送装置、ならびに
−前記印刷ヘッドユニットおよび前記移送装置を相互に対して所定関係で片持ち梁式に一端で取り付けるハウジングボードを含み、
−前記移送装置が前記ハウジングボードへ堅く連結された硬質支持部材、前記ハウジングボードに対して実質的平行に延在しかつ前記硬質支持部材上に保持された取付部材、および両端に取り付けられた印刷材料の移送用の少なくとも一つの移送ローラを含み、
−前記硬質支持部材は前記取付部材を取り外し自在に取り付けるための連結要素、および前記支持部材に対して前記取付部材を精確に位置決めするために前記取付部材のガイド要素と共働する対応するガイド要素を含み、かつ前記移送ローラの第一端が前記ハウジングボード側に取り付けられかつ駆動装置に取り外し自在に連結され、かつ前記移送ローラの第二端が前記取付部材側で取り外し自在に取り付けられていることを特徴とする。
【００１３】
前記支持部材および前記取付部材のガイド要素について実施が容易でありかつそれにより機能的に優れた設計が適合するスタッド、即ち突出部および穿孔の形態で施されている。前記スタッドは選択的に前記支持部材もしくは前記取付部材上、または前記支持部材および前記取付部材上に設けられ、それにより前記取付部材もしくは前記支持部材はスタッドに適合する穿孔を有する。
【００１４】
前記取付部材は棒状または板状であってよい。
【００１５】
前記取付部材の特に好適実施形態は、滑り嵌め式に前記硬質支持部材上で前記ハウジングボードの平面に対して垂直に移動自在に案内されるプラグ付きガイド部材により提供される。好適には、前記支持部材上の前記ガイド部材は、前記プラグ付きガイド部材が第一の作用位置から前記プラグ付きガイド部材が前記支持部材上に未だ保持されているが前記移送ローラが使役または交換に対して自由である第二の非作用位置へ変位できるように、設計されている。
【００１６】
前記プラグ付きガイド部材のガイド手段は、基本的に、前記支持部材のためのガイド要素を形成し、かつ前記プラグ付きガイド部材の前記ガイド手段内を摺動する部は前記取付部材の相補的ガイド要素を形成してよい。
【００１７】
ただし、前記プラグ付きガイド部材のガイド手段を相対的に大きな許容差をもって製造し、かつ特別ガイド要素が精確な位置決め工程のために、特に上述の如く相互に適合するスタッドおよび穿孔の形態で提供されれば、操作および製造が更に簡単になる。
【００１８】
前記移送ローラは、前記ハウジングボードを介して軸受けジャーナルと係合したブッシュ軸受けを両端に含みかつ前記取付部材の両側がブッシュ軸受けに係合するように取り付けられてよい。しかし、前記移送ローラは、消耗を受ける部であることから、両端に軸受けジャーナルを有し、軸受けジャーナルがハウジングボードのところでブッシュ軸受けおよび取付部材側へ挿入できるようなものであることが好ましい。
【００１９】
好適には、特にプラグ付きガイド部材の形態の取付部材は前記硬質支持部材上に形成されたラッチにより作用位置に固定される。このラッチによる取り外しは前記取付部材の作用位置からの弛緩および除去を特に簡単な方法で可能にする。
【００２０】
前記プラグ付きガイド部材（または更に全体的には、前記取付部材）はハンドルにより弛緩かつ除去できる構成であり、有利な方法で前記移送ローラおよび前記印刷材料の細片と接触する前記移送装置の全部品の、清掃または交換のために、工具を使用することなく、印刷機からの容易除去を可能にする。更に有利には、清掃を必要とする部品の分解および組立が印刷されるべき印刷材料の細片を含むロールの挿入のために使用されるときに印刷機の同一側から行なうことができる。
【００２１】
印刷機のハウジングにより概ね完全に包囲される印刷機の側は、いずれの場合にも、レシートまたはラベルのロールを挿入するためにハウジングのドアまたはフラップを介してアクセス可能でなければならない。従って、清掃を必要とする部品を分解するためにいかなる他のハウジング部も分解される必要はない。
【００２２】
本発明による印刷機の設計により、上述の三つのタイプのラベルロールまたはレシートロールも各場合、即ち、熱コーティングを伴う、または印刷リボンユニットと組み合わせた熱コーティングを伴わない、または必要により他のタイプの印刷工程、例えばインクジエット工程を使用する場合に、選択的に処理され得る。
【００２３】
印刷材料の細片を印刷機へ挿入することによるラベルまたはレシートロールの交換は、印刷ヘッドユニットおよびハウジングボード上の印刷材料用の移送装置の片持ち梁式構成によりハンドルの一回の操作により行なわれる。必要であれば、熱転写印刷ヘッドの上昇がピボットローラの軸回転運動と同時的に連動するようにされてよい。
【００２４】
印刷材料用移送装置のための硬質支持部材としての押出し成形材の利用は、本発明による実施形態において特に有利かつコスト効果を伴う解決策である。複数の機能が押出し成形部および成形チャンネルにより実際に実行され得る。例えば、ハウジングボード上の装置の取付、案内−中心決め工程、および取付部材の係止、（そして必要に応じて、プラグ付きガイド部材のためのガイド装置）、かつ従って移送圧力ローラおよび引剥しローラの取付、および引剥しエッジの取付、印刷材料の細片を走査するための光バリアおよびその案内装置の取付および設置、ならびに「ライナレス」ラベルロールのためのディフレクタプレートの取付が可能である。
【００２５】
極めて良好、均一印刷が押出し成形部の剛性（stiffness)により印刷領域全体に達成され、かつ必要とされる印刷ヘッドの位置の単一側からの付加的調整が達成される。このことは、とりわけ、異なる幅を有するロール上に印刷する場合に有利である。
【００２６】
異なる幅を有するロールの処理は引剥しローラの付加的調整により更に単純化される。この効果は、ロールの幅と独立に、ハウジングボードに対面する印刷材料の細片のエッジが常時同一ストップ部材に沿って走行し、異なる幅を有するロールを挿入するときに如何なる調整も必要とすることなく達成される。
【００２７】
押出し成形部の成形チャンネルにおける光バリアの摺動自在の取付は、印刷材料の細片の最大幅の少なくとも半分にわたる調整を可能にし、かつそれによりその外形が矩形から変形しているために走査が困難であるラベルに対する光バリアの位置の適合を可能にする利点を有する。このようにして、例えば、丸いラベルは理想的に処理され、この場合、走査はラベルの直径の略中央で行なわれる。
【００２８】
容易交換可能な各部および集合部を有する印刷材料用の普遍的に採用できる移送装置の構成により、製造業者または使用者による印刷機の組立時の装備または分解が容易にできる利点がある。従って、例えば、簡単なレシート細片用印刷機として印刷機を使用する場合に、光バリア、引剥しローラ、ピボットローラ、および巻取りローラは、基本概念が同じであるので、簡単に取り外しでき、かつ続いて所望により再設備できる。
【００２９】
印刷材料の細片を印刷機へ側方向から、およびいずれの部品にも接触することなく印刷ヘッドユニットと移送ユニットとの間で印刷材料の細片の直線通路へ挿入できる簡単な設備の結果として、印刷機は有利に「ライナレス」ラベルロールを処理するのに好適である。
【００３０】
唯一の機能的条件は、非粘着面コーティングを有する印刷ローラに対して、印刷材料の接着性細片が移送／印刷ローラのまわりを包囲するのを防止する付加的ディフレクタ、および押出し成形部の上面を被覆するための非粘着膜塗布ディフレクタプレートを必要とすることである。
【００３１】
基本的に、これらの付加的手段は印刷機上に設けられるか、またはそれらの部品を簡単に交換または設置することにより後日付加できる。
【００３２】
本発明の上述および他の利点について添付図面を参照して以下に更に詳細に説明する。
【００３３】
図１ならびに２Ａおよび２Ｂはロール状に巻いたラベルまたはレシートの細片−以下、印刷材料２の細片と呼ぶ−上の印刷用印刷機１を示す。印刷機は印刷材料用移送装置３および印刷ヘッドユニット４で構成され、移送装置３および印刷ヘッドユニット４は共に印刷機１のハウジングボード６のローラ側５上に片持梁式に一端で固定されている。ハウジングボード６は、図面を簡素化するために図示されていなが、印刷機ハウジングの一部を形成し、かつ既知方法により全側で印刷機１を包囲し、かつラベルまたはレシートロールの挿入用のハウジングドア、および印刷後の印刷材料用出口開口部を含む。
【００３４】
印刷材料用移送装置３のための駆動手段７は、ローラ側５から遠方のハウジングボード６の反対側の駆動側８に設置される。図示されていない印刷機制御装置が同様に作業員にアクセスできない駆動側８に設けられるのが好ましい。
【００３５】
印刷ヘッドユニット４は既知方法により構成されるので、その詳細には言及しない。熱転写（thermal)印刷ヘッド１０は図２Ａおよび２Ｂに実線で図示された印刷材料の挿入位置１３から点線により示された印刷位置１４へハンドル１２および図示されていないレバー機構により移動できる。公知のごとく、レバー機構は熱転写印刷ヘッド１０が対応するバネ力の影響下で印刷材料用移送装置３の印刷ローラ１５上に当接するように弾性によるオバースロー（overthrow)運動をする。加熱要素１６は印刷ラインを形成し、それにより既知方法により移送ローラとして機能する駆動印刷ローラ１５と固定熱転写印刷ヘッド１０との間で矢印１７の方向に供給される印刷材料の細片２の表面上の印刷ローラ１５と平行になる。熱転写印刷ヘッド１０に対面する印刷材料細片２の印刷可能側１８は他のカラーへ変換されるサーモ感応層を有し、それにより印刷材料細片２の全幅を被覆する加熱要素が適宜制御されるときに生じる温度上昇の結果として印刷画像を生成する。
【００３６】
上述のいわゆる熱転写印刷法の改良として、印刷機は駆動印刷リボンを加えることにより熱転写印刷機として使用できる。この印刷方法は同様に当分野で既知である。結果として、印刷リボンおよびそのための駆動手段は省略されている。熱転写印刷法の場合、付加的印刷リボンは熱転写印刷ヘッド１０と印刷材料細片２との間を同期運動し、かつ加熱要素１６の適宜制御により印刷リボンからインキを、この印刷法の場合には熱感応層を含まない印刷材料の細片２の表面に転写する。ただし、基本的に、印刷材料用移送装置３および印刷ヘッドユニット４の設計は、直接的熱転写印刷から熱転写印刷に変換するときに同様に行なわれる。
【００３７】
印刷機１を通過する印刷材料の明瞭化のために強調された細片２，２’，２”の通路は、図２Ａおよび２Ｂにおいて熱転写印刷ヘッド１０の挿入位置１３に示されている。ただし、この通路は、従来技術の説明に関連して説明した三つのタイプのロールが印刷されかつ印刷された文書として発行されるかに依存して変化する？。
【００３８】
ａ）連続的非接着性細片からなる印刷材料のレシートまたはラベルロール（図２Ｂ）
送り出し心棒１９上に緩く取り付けかつ二つのストップ部材２０により側方向に固定されたレシートまたはラベルロール２１の印刷材料の細片は、ガイドローラ２２上で偏向し、かつ相互に離隔した印刷ヘッドユニット４と印刷材料用移送装置３間を走行し、その後に印刷目的で熱転写印刷ヘッド１０と印刷ローラ１５間を通過する。
【００３９】
駆動印刷ローラ１５は印刷材料２の細片を更に矢印１７方向で印刷機ハウジング内の図示されていない出口開口部まで移送し、そこで印刷された文書は手動によりナイフエッジで、または機械的に駆動切断装置により分離されるか、または図示されていない付加的ユニットにおいて印刷機の外部ロールへ巻き戻される。印刷材料は裏剥離片に粘着され、かつ完全細片の形態で印刷機から排出されてから後の時点に裏剥離片から剥離される自己接着性ラベルであってよい。
【００４０】
ｂ）裏剥離片を有する自己接着性ラベルロール（図１Ａ）
既知方法において、自己接着性ラベルは熱転写印刷ヘッド１０に対面する裏剥離片２３の側に相互に対して直接隣接するかまたは離隔して接着される。裏剥離片２３と共にラベルは図２Ａに示された印刷材料２’の細片を形成する。この細片により印刷ローラ１５まで追従される通路はタイプａのロールと同じである。ただし、印刷ローラ１５に続いて、裏剥離片２３は固定引剥しエッジ２４のまわりを鋭く回転する。これにより、ラベルは裏剥離片２３から分離し、引剥しエッジ２４に追従して矢印１７の方向において図示されていない印刷機ハウジング内の出口開口部へ送り出される。
【００４１】
ラベルを剥離するために必要な引っ張り力は引剥しエッジ２４の後に設置される一対のローラにより生じる。この一対のローラは駆動引剥しローラ２５およびピボットローラ２６で構成される。裏剥離片２３はそこで同様の駆動巻き取り心棒２７により巻回される。新規ラベルロール２１を挿入するために、熱転写印刷ヘッド１０はハンドル１２により挿入位置１３へ軸回転する。図示されていないレバー機構でなく、ハンドル１２のこの軸回転運動に起因して、一端に取り付けられたピボットローラ２６を有するピボットレバー２８が、図２Ａで点線により示された印刷位置からラベル２’の細片の挿入方法を単純化するために実線により示された挿入位置へ、軸回転する。点線により示された機能位置へ軸回転した後に、ピボットローラ２６は駆動引剥しローラ２５のまわりで略１８０°回り、かつそれにより裏剥離片２３の無摺動移送を可能にする。圧力ローラ１５および引剥しローラ２５は移送特性を改善するためにゴムまたは合成材料による弾性カバー６８を装備する。
【００４２】
ｃ）裏剥離片を伴わない自己接着性ラベルロール（「ライナレス」ラベル）（図２Ｂ）
「ライナレス」ラベル２の細片は接着面を内側にしてラベルロール２１に巻回される。印刷が施される外面１８は、公知のごとく、ストック用ロール２１上の重合した回転材料を相互から容易に剥離させるために付加的な非粘着コーティングを具有する。印刷機を通るラベル２”の細片の通路、および印刷した文書の排出はタイプａのロールと同様である。圧力ローラ１５はこのうよにしてラベル２”の「ライナレス」細片のための移送ローラを同時に形成する。
【００４３】
ただし、ａ）と対照的に、ラベル２”の「ライナレス」細片の接着剤裏面はその通過時に印刷機１の一部へ接着するのを防止する必要がある。結果として、印刷ローラ１５上への非粘着コーティング、ラベル２”の接着細片が印刷ローラ１５上への巻きつくのを阻止するための印刷ローラ１５上への付加的ディフレクタ、およびラベル２”の細片の接着剤側に接触する部分上への非粘着コーティング等の付加的潜在的既知手段が必要である。
【００４４】
本発明による印刷材料用移送装置３は図３から５に詳細に図示されている。印刷材料２，２’，２”の細片用移送ローラを同時に形成する印刷ローラ１５はハウジングボード６内で左手の第一軸受けジャーナル２９により取り付けられ、軸受けジャーナル２９は円形と異なる形状部、例えば遊びの無い滑り嵌め式に駆動輪３２内の適合する中央穿孔３１へ挿入できるキー面３０を有し、それにより印刷ローラ１５の滑動しない状態での回転を可能にする。駆動輪３２は駆動モータ７へ、例えば図示されていない歯付きベルトにより、連結される。
【００４５】
印刷ローラ１５の場合と同様に、引剥しローラ２５は回転するように駆動輪３４の中心に滑り嵌めされる左手軸受けジャーナル３３を介してボールベアリング５９によってハウジングボード６に取り付けられる。
【００４６】
硬質支持部材３５はアルミニウムの押出し成形材から形成され、かつプラグ付きガイド部材３７を収容するために下端に二つの鳩尻形溝３６を有し、ハウジングボード６のローラ側５で印刷ローラ１５と引剥しローラ２５間でハウジングボード６に対して垂直に固定される。プラグ付きガイド部材３７は同様に溝３６に適合する二つの突起を有し、かつそれによりハウジングボード６に対して垂直に硬質支持部材３５内に移動自在に取り付けられる。
【００４７】
脚３９はシート状部品の形態のプラグ付きガイド部材３７から９０°曲折し、脚３９は二つの中心決め穿孔４０を有し、プラグ付きガイド部材３７が機能位置へ挿入されるときにこれらの二つの中心決め穿孔４０によって二つの中心決めスタッド４１上に固定される。中心決めスタッド４１は押出成形部材である支持部材３５内の成形チャンネル４２へ付勢される。このチャンネルは円形セグメントの形態である。
【００４８】
合成材による成形部４４は支持部材３５内の他の鳩尻形成形チャンネル４３に固定される。支持部材３５上には、プラグ付きガイド部材３７が機能位置へ挿入されるときに脚３９内の凹部４６へ係止する弾性ラッチ４５が形成されている。二つのブッシュ軸受け４７，４８は脚３９に取り付けられ、かつ二つのブッシュ軸受け４７，４８は印刷ローラ１５および引剥しローラ２５とそれぞれ整列しかつ印刷ローラ１５の右手軸受けジャーナル４９および引剥しローラ２５の右手軸受けジャーナル５０の軸受けを収容する働きをする。
【００４９】
容易にアクセスできる弾性ラッチ４５を押すことにより、プラグ付きガイド部材３７は容易に取り外しできかつハウジングボード６に対して垂直の方向へ除去できる。この後に、印刷ローラ１５および引剥しローラ２５は、例えば清掃または新規ローラとの交換のために、同一方向へ除去できる。
【００５０】
印刷ローラ１５および引剥しローラ２５の更に容易な取付を可能にするために、パイロット面取り面５１が軸受けジャーナル２９，４９および３３，５０の各対上に形成されている。二つの突起３８は同様にプラグ付きガイド部材３７の挿入を容易にする為にパイロット斜面５２を有する。
【００５１】
半径状部５３は印刷ローラ１５下でプラグ付きガイド部材３７から上方へ曲折し、直線端片、いわゆる引剥しエッジ２４が半径状部のエッジに形成されている。結果とし、裏剥離片から自己接着性ラベルを剥離する目的から必要とされる付加部品は要求されない。プラグ付きガイド部材３７におけるその一体性により、これは半径状に形成された部５３の結果として有利な方法で強化される。それによりプラグ付きガイド部材３７の挿入は単純化されかつ引剥しエッジ２４はプラグ付きガイド部材３７が除去されたときに清掃を容易にする。
【００５２】
図４および５から最良に理解されるように、印刷ローラ１５に対して熱転写印刷ヘッド１０の平行性を調整するために圧力ローラ１５の右手軸受けジャーナル４９のための軸受けに付加的微調整手段が設けられる。ブッシュ軸受け４７は、係止ワッシャ５４により軸方向に固定されるようにプラグ付きガイド部材３７の脚３９に固定されるが、脚３９と係止ワッシャ５４との間に締結された付加的波状ワッシャ５５により緩慢（sluggish)に回転するように構成される。熱転写印刷ヘッド１０が印刷位置で当接する付加的調整カム５６がブッシュ軸受け４７上に形成されている。ブッシュ軸受け４７、従って非常にゆっくりと上昇する調整カム５５を回転させることにより、熱転写印刷ヘッド１０と印刷ローラ１５の相互に対する平行性は調整できかつそれによりその印刷動作の結果は最適にできる。カム５６はそれにより熱転写印刷ヘッド１０のストップ部材を形成する。これは、特に狭いラベルロールおよびラベル２’の細片（印刷材料の細片）の印刷がハウジングボード６の領域で熱転写印刷ヘッド１０に対してオフセンタで走行するときに重要である。印刷位置１４への弾性セッティング時に、ストップ部材として、カム５６は熱転写印刷ヘッド１０が右手側へ傾斜することを防止する。
【００５３】
印刷材料用移送装置３を調整するための他の方法は、引剥しローラ２５の軸受けに見られる。右手軸受けジャーナル５０はプラグ付きガイド部材３７の脚３９内に固定されるブッシュ軸受け４８内に取り付けられ、このブッシュ軸受け４８はブッシュ軸受け４７と同様に係止ワッシャ５４により軸方向に固定され、かつ脚３９と係止ワッシャ５４との間に挟持される付加的波状ワッシャ５５により緩慢に回転するように構成される。ブッシュ軸受け４８は、引剥しローラ２５がハウジングボード６内で左手軸受けジャーナル３３を中心に僅かに軸回転運動するように中央穿孔から偏心位置にある首部カラー５８を有し、かつブッシュ軸受け４８は、回転時に、ボールベアリングの形態をとる。通常はハウジングボード６に垂直である引剥しローラ２５の中央軸６０の軸回転は印刷機１を通る印刷材料２’の細片および裏剥離片２３の直線通路に影響を及ぼす。裏剥離片ストップ部材６１はハウジングボード６に対面するプラグ付きガイド部材３７の端に固く取り付けられている。そこで、ブッシュ軸受け４８はハウジングボード６に対面する裏剥離片２３のエッジがストップ部材６１に向かって移動しかつ走行しながらそれストップ部材を軽く付勢するように調整される。それにより有利方法において、ブッシュ軸受け４８を調整することなくかつ裏剥離片の他のエッジに第二裏剥離片ストップ部材を必要とすることなく、裏剥離片（ｂタイプのロール）上に設置され異なる幅の自己接着ラベルを処理することが可能となる。
【００５４】
印刷機の通過時に、印刷材料２，２’，２”の細片は裏剥離片２３上のラベルを走査するため、またはストックロール２１上にすでに存在する印刷された形態を走査するために使用される分岐光バリア６２を通過する。走査信号は、ラベルの外形または予め存在する印刷された形態を熱転写印刷ヘッド１０によりその後に印刷されるべき印刷画像と同期させるために、既知のごとく、印刷機制御シテスムにより使用される。
【００５５】
分岐をもつ光バリア６２を採用するために、好適には六角形成形チャンネル６３が押出し成形部材３５内に形成され、ブッシュ軸受け６４がハウジングボード６から遠隔の押出し成形部材３５の端面で成形チャンネルへ付勢される。（押し込まれる）分岐をもつ光バリア本体６５が押出し成形部材３５の板側で成形チャンネル６３内へ摺動自在に取り付けられかつハウジングボード６内の貫通孔６６から駆動側８へ部分的に突出する。分岐をもつ光バリア６２は、ブッシュ軸受け６４とハウジングボード６内に軸方向に固定されたねじ切りスピンドル６７により印刷材料２，２’または２”の細片に対して横切る方向で広範囲にわたって調整できる。これは、矩形でない自己接着性ラベル、例えば丸いラベルが処理されるときに特に有利であり、それによりその走査はラベルの直径に対して略中央で理想的に行なわれる。
【００５６】
裏剥離片を伴わない（「ライナレス」）自己接着性ラベル上に印刷するために、ラベル細片２”の接着側と接触する各部は非粘着状態にコーティングされるべきであり、押出し成形部材３５の上面６９は同様に非粘着状態でなければならず、例えばＰＴＦＥがコーティングされている。非粘着コーティング以外の解決策として、上面６９は図示されていないそれ自体非粘着状態でコーティングされた付加的ディフレクタプレートにより被覆されてよい。プラグ付きガイド部材３７の場合について述べたように、二つの突起３８が、例えばディフレクタプレート上に形成され、二つの突起が、ディフレクタプレートが挿入されかつプラグ付きガイド部材３７の取付けに続いてハウジングボード６と脚３９との間に固定できる押出し成形部材３５内の二つの成形チャンネル７０に適合するようにしてよい。
【００５７】
上述の本発明の実施形態は単に本発明の概念を図解するためのものであり、上記実施形態の説明を読むことにより当業者に知覚される他の同等の実施形態を含む。例えば、光バリア、引剥しエッジ、引剥しローラ、ピボットローラ、および巻取りローラを装備しない簡単な細片印刷機の具体化が可能である。
【００５８】
特に、上述の説明から、本発明による印刷装置は現在利用できるタイプのラベルの全てが変更を必要とすることなく同一印刷機により処理できるように構成かつ装備できることを感知できる。同様に、レシートロールの印刷用として初期に設計された印刷装置は「ライナレス」ラベルロール上に印刷するために容易かつ廉価で変換できまたは裏剥離片タイプのラベル用印刷機に追加できることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  印刷機のハウジングおよび印刷材料細片を省略した本発明による印刷機の前方斜視図である。
【図２】  ＡおよびＢは印刷材料細片の通路を強調した図１の矢印Ｘ方向の印刷機の側面図である。
【図３】  分解位置の取付部材を含む本発明による印刷材料用移送装置の斜視図である。
【図４】  図３の矢印Ｙ方向における印刷材料用移送装置の一部断面を含む部分図である。
【図５】  図４のＡ−Ａ部分図である。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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