(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソレノイド本体に設けられ、通電により励磁される励磁手段と、
ソレノイド本体内部に固定されたセンターポストと、
ソレノイド本体内部に形成されたプランジャ室内の軸受部に摺動自在に設けられ、前記励磁手段を励磁させることによって、前記センターポストに磁気力により吸引されるプランジャと、
前記プランジャ室と略同軸的に、該プランジャ室を介して前記センターポストとは反対側に設けられた流体溜り室と、
前記プランジャに形成された貫通孔内周に固定されると共に、その一端が前記センターポストに形成された貫通孔を介してソレノイド本体外部の流体内に届く位置まで突出され、かつ、その他端が前記流体溜り室内に届く位置まで突出されたロッドと、
を備え、
前記ロッドには、前記ソレノイド本体外部側から前記流体溜り室側に向かって貫通する貫通孔が形成されると共に、
前記ロッドの外周側には、前記プランジャ室と流体溜り室とを隔てる第１遮断部となるロッド軸受と、前記プランジャ室とソレノイド本体外部とを隔てる第２遮断部となるロッド軸受が設けられるソレノイドであって、
前記第１遮断部は環状部材から構成され、該環状部材の内周が前記ロッド外周に摺動され、かつ、該環状部材の外周が前記流体溜り室内の内周部に密接されることによって、前記プランジャ室と流体溜り室とが隔てられることを特徴とするソレノイド。
【請求項２】
前記環状部材の内周とロッド外周との摺動部は、前記励磁手段が励磁された際に形成される磁路の外部に位置することを特徴とする請求項１に記載のソレノイド。
【請求項３】
ソレノイド本体に設けられ、通電により励磁される励磁手段と、
ソレノイド本体内部に固定されたセンターポストと、
ソレノイド本体内部に形成されたプランジャ室内の軸受部に摺動自在に設けられ、前記励磁手段を励磁させることによって、前記センターポストに磁気力により吸引されるプランジャと、
前記プランジャ室と略同軸的に、該プランジャ室を介して前記センターポストとは反対側に設けられた流体溜り室と、
前記プランジャに形成された貫通孔内周に固定されると共に、その一端が前記センターポストに形成された貫通孔を介してソレノイド本体外部の流体内に届く位置まで突出され、かつ、その他端が前記流体溜り室内に届く位置まで突出されたロッドと、
を備え、
前記ロッドには、前記ソレノイド本体外部側から前記流体溜り室側に向かって貫通する貫通孔が形成されると共に、
前記ロッドの外周側には、前記プランジャ室と流体溜り室とを隔てる第１遮断部と、前記プランジャ室とソレノイド本体外部とを隔てる第２遮断部が設けられるソレノイドであって、
前記第１遮断部及び第２遮断部のうちの少なくともいずれか一方は、前記ロッドの前記流体溜り室側の端部を支持する軸受に形成された装着溝に装着され前記ロッド外周をシールするシール部材または前記センターポストに形成された装着溝に装着され前記ロッド外周をシールするシール部材であることを特徴とするソレノイド。
【請求項４】
前記ロッドに形成した貫通孔に、フィルタが設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のソレノイド。
【請求項５】
前記ロッドの流体溜り室側の端部に、該流体溜り室と前記貫通孔内部とを隔てる弾性隔壁が設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のソレノイド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、各種油，空圧機器等の制御に用いられるソレノイドバルブ等に好適に用いることのできるソレノイドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のソレノイドとしては、例えば図１１に示すようなものがある。
図１１は従来技術に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【０００３】
このソレノイド１００は、制御用バルブ、例えば油圧等を制御するためのスプールバルブの駆動手段として用いられるもので、流体として油が満たされているハウジング２００内にＯリング２０１を介して液密に取付けられている。即ち、ソレノイド２００を構成するロッド１０６の先端に不図示のバルブ等を取付けて、このバルブ等を油（Ｏ）中に浸した状態で駆動させることで油圧制御等を行うものである。
【０００４】
このソレノイド１００は、内部中空のソレノイド本体１０１の内部に形成されたプランジャ室Ｐに設けられた軸受１０２に摺動自在に挿入される磁性体製のプランジャ１０３と、プランジャ１０３と対向して同軸的に設けられた磁性体製のセンターポスト１０４と、センターポスト１０４の反対側に設けられて、プランジャ１０３の軸方向の動きを規制すると共にプランジャ室Ｐを閉塞するキャップ１０５と、プランジャ１０３に作動連結されるロッド１０６とを備えている。
【０００５】
このロッド１０６は、プランジャ１０３の中心軸線上に貫通形成された貫通孔１０３ａ内に挿入固定され、センターポスト１０４側に伸びている。また、センターポスト１０４の中心軸線上にも貫通形成された貫通孔１０４ａを有しており、この貫通孔１０４ａ内に軸受を介してロッド１０６の先端が外部に突出するように往復移動自在に挿入されている。
【０００６】
そして、上述したように、このロッド１０６の先端に不図示のバルブ等を連結して、そのバルブ等をロッド１０６の動きに応じて作動させる。
【０００７】
このソレノイド１００は、通常の場合、つまりソレノイド本体１０１の非通電時は、外部の油圧等の流体の圧力が働いていたり、バルブ等内のロッド１０６の戻し用のばねの力により、ロッド１０６を介してプランジャ１０３がキャップ１０５側に移動している。
【０００８】
そして、ソレノイド本体１０１の通電時は、プランジャ１０３がセンターポスト１０４に向かって磁気吸引され、それによりプランジャ１０３に作動連結されているロッド１０６が図中左側に移動し、バルブ等を駆動することになる。
【０００９】
ここで、プランジャ１０３が作動する際に、ソレノイド１００が油内に液密に取付けられていることから、油が抵抗となって応答性に影響を来す場合がある。
【００１０】
そこで、プランジャ１０３の応答性に影響しないように、センターポスト１０４とプランジャ１０３に、それぞれ軸方向に貫通形成された油孔１０４ｂ，１０３ｂを設けることによって、油が、ソレノイド１００の外部（Ｐ０）から油孔１０４ｂを通って、センターポスト１０４とプランジャ１０３との間（Ｐ１）を介して、油孔１０３ｂを通って、プランジャ１０３とキャップ１０５との間（Ｐ２）まで流れるようにしている。
【００１１】
つまり、この場合、外部の油はプランジャ１０３の動きにより、Ｐ０→Ｐ１、Ｐ１→Ｐ２と移動する（図中矢印参照）。
【００１２】
しかし、このように構成することによって応答性の向上を図ることができたものの、磨耗などによる耐久性について課題を残していた。
【００１３】
すなわち、油中には、バルブ等の摩耗により、多量の汚染物（以下、コンタミと称する）が存在する。
【００１４】
特に上記のような流路を形成する場合には、センターポスト１０４とプランジャ１０３との間（Ｐ１）にコンタミがたまりやすい。これは、この部分は磁路の一部であるために、磁化されているからである。
【００１５】
従って、この部分に溜まったコンタミが、プランジャ１０３の摺動部にまで入り込むことによって、プランジャ１０３の磨耗が進み、これにより制御特性にも悪影響が生ずることがあった。
【００１６】
そこで、本願の出願人は、このような課題を解決するための技術について既に特許出願しており、この技術は特開平９−８９１４５号公開公報により開示されている。
【００１７】
この技術に関して図１２を参照して説明する。図１２は従来技術に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【００１８】
図１２に示すように、このソレノイドにおいては、ロッド２０６に、外部の流体（油）を直接プランジャ室Ｐに導くための貫通孔２０６ａを設けている。
【００１９】
これにより、外部の流体は、ソレノイドの外部（Ｑ０）から貫通孔２０６ａを通ってプランジャ室Ｐ内（Ｑ１）を介して、プランジャに設けられた油孔を通って、センターポストとプランジャとの間（Ｑ２）まで流れる。
【００２０】
従って、コンタミがセンターポストとプランジャとの間（Ｑ２）までは到達しにくくなり、上述のような課題が解消された。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、下記のような問題が生じていた。
【００２２】
上述のように、ロッド自体に流路となる貫通孔を設けることによって、耐磨耗性をある程度向上させることができたものの、プランジャ室に直接導かれた流体に含まれるコンタミが、直接プランジャの摺動部に噛み込んでしまい磨耗性が低下することがあった。
【００２３】
従って、更なる制御特性の安定性及び向上を図るべく、より一層の耐磨耗性の向上が期待されていた。
【００２４】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、耐摩耗性の向上を図った品質性に優れたソレノイドを提供することにある。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、ソレノイド本体に設けられ、通電により励磁される励磁手段と、ソレノイド本体内部に固定されたセンターポストと、ソレノイド本体内部に形成されたプランジャ室内の軸受部に摺動自在に設けられ、前記励磁手段を励磁させることによって、前記センターポストに磁気力により吸引されるプランジャと、前記プランジャ室と略同軸的に、該プランジャ室を介して前記センターポストとは反対側に設けられた流体溜り室と、前記プランジャに形成された貫通孔内周に固定されると共に、その一端が前記センターポストに形成された貫通孔を介してソレノイド本体外部の流体内に届く位置まで突出され、かつ、その他端が前記流体溜り室内に届く位置まで突出されたロッドと、を備え、前記ロッドには、前記ソレノイド本体外部側から前記流体溜り室側に向かって貫通する貫通孔が形成されると共に、前記ロッドの外周側には、前記プランジャ室と流体溜り室とを隔てる第１遮断部となるロッド軸受と、前記プランジャ室とソレノイド本体外部とを隔てる第２遮断部となるロッド軸受が設けられるソレノイドであって、前記第１遮断部は環状部材から構成され、該環状部材の内周が前記ロッド外周に摺動され、かつ、該環状部材の外周が前記流体溜り室内の内周部に密接されることによって、前記プランジャ室と流体溜り室とが隔てられることを特徴とする。
【００２６】
従って、プランジャが動作する場合には、ロッドに形成された貫通孔を介して外部の流体が流体溜り室側に導かれるため外部の流体圧力によってプランジャの動作が妨げられることはないため、応答性に優れ、かつ、第１遮断部によって、流体が直接プランジャ室に進入することはなく、例え、流体内にコンタミが含まれていたとしても、コンタミがプランジャの摺動部に入り込むことを防止できる。
【００２８】
また、環状部材の内周とロッド外周との摺動部に、流体に含まれるコンタミが進入する可能性を、従来技術のようにプランジャ室に直接流体を導く構成における、プランジャの外周の摺動部に流体に含まれるコンタミが進入する可能性よりも低くすることができる。すなわち、一般的に、大径のものを軸受にて受ける場合と小径のものを軸受にて受ける場合を比較した場合には、大径の方がより寸法誤差が大きくなるために、その分隙間が大きくなる可能性が高いからである。また、第２遮断部によって、ソレノイド本体外部からプランジャ室に、直接流体が進入することはなく、コンタミがプランジャの摺動部に入り込むことを一層防止できる。
【００２９】
前記環状部材の内周とロッド外周との摺動部は、前記励磁手段が励磁された際に形成される磁路の外部に位置するとよい。
【００３０】
これにより、磁性を有するコンタミが、磁力によって摺動部に引き付けてしまうというようなことを防止できる。
【００３５】
前記ロッドに形成した貫通孔に、フィルタが設けられるとよい。
【００３６】
従って、流体溜り室へのコンタミ等の侵入を防止できる。
【００３７】
前記ロッドの流体溜り室側の端部に、該流体溜り室と前記貫通孔内部とを隔てる弾性隔壁が設けられるとよい。
【００３８】
従って、流体溜り室へのコンタミ等の侵入を防止できる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００４０】
（参考例１）
図１を参照して、本発明の参考例１に係るソレノイドについて説明する。図１は本発明の参考例１に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【００４１】
図１において、１はソレノイド全体を示しており、このソレノイド１は、例えば制御用バルブ（油圧等を制御するためのスプールバルブ等）を駆動するために、好適に用いられるものである。
【００４２】
このように、ソレノイド１を、油圧制御のために用いる場合には、流体としての油が満たされるハウジング５０内に、このソレノイド１を、Ｏリング５１を介して液密に取付ける。そして、不図示のスプールバルブ等を、ソレノイド１を構成する部材の一つであるロッド６の先端に取付けて、このスプールバルブ等を油（Ｏ）中に浸した状態で、ソレノイド１によって駆動して油圧制御を行う。
【００４３】
ソレノイド１は、概略、内部中空のソレノイド本体２と、ソレノイド本体２の内部に形成されたプランジャ室Ｐの内壁（軸受部として機能する）Ｐ１及びＰ２に摺動自在に挿入される磁性体製のプランジャ３と、プランジャ３と対向して同軸的に設けられた磁性体製のセンターポスト４と、センターポスト４の反対側に設けられるプランジャ室Ｐを閉塞するキャップ５と、プランジャ３に作動連結されるロッド６とを備えている。
【００４４】
ここで、ソレノイド本体２は、両端を開口するケース８と、ケース８内に収納される中空部を有するボビン９に巻付けられた励磁手段としてのコイル１０と、ボビン９を介してコイル１０の上下端に設けられる磁路案内部材となるアッパープレート１１，ロアプレート１２と、コイル１０に通電するためのリード線１３等を備えている。
【００４５】
アッパープレート１１は、センターポスト４からの磁路をケース８に案内するための環状の部材であり、その外周部がケース８の開口端部付近に密接するように取付けられている。
【００４６】
ロアプレート１２は、ケース８からの磁路をスリーブ１４を介してプランジャ３に案内するための環状の部材であり、ボビン９を介してアッパープレート１１とは反対側に埋設されている。
【００４７】
このロアプレート１２側のボビン９の端部付近にはリード線１３とコイル１０とを電気的に接続するための端子等が設けられており、外部の不図示の電源によってコイル１０に通電して励磁させるように構成されている。
【００４８】
ボビン９の中空部内には磁性体製のスリーブ１４が設けられており、このスリーブ１４の内周には、キャップ５の一端が伸びてプランジャ室Ｐの内壁の一部（内壁Ｐ１）を形成している。また、同様にセンターポスト４の一端が伸びてプランジャ室Ｐの内壁の一部（内壁Ｐ２）を形成しており、これら内壁Ｐ１，Ｐ２は軸受部としても機能しており、これら内壁Ｐ１，Ｐ２に対してプランジャ３が摺動自在に挿入されている。
【００４９】
なお、図２に示すように、内壁Ｐ１，Ｐ２の内側に、非磁性体のスリーブＢを設けて、これをプランジャ３の軸受とすることもできる。このように一部材で軸受を構成することで、プランジャ３を、よりスムーズに摺動させることが可能となる。
【００５０】
また、上述したキャップ５の一端が伸びた環状部分によって、プランジャ室Ｐの一部を形成するだけでなく、このプランジャ室Ｐと略同軸的、かつプランジャ室Ｐを介してセンターポスト４とは反対側に、流体溜り室Ｑも形成している。
【００５１】
なお、この流体溜り室Ｑの内径は、プランジャ室Ｐの内径よりも小さくなっている。
【００５２】
そして、プランジャ３には、その中心軸線上に貫通孔３１が形成されており、この貫通孔３１内に、ロッド６が圧入等により挿入固定されて作動連結されている。
【００５３】
このロッド６の一端６ａはセンターポスト４側に伸びて、センターポスト４に形成された貫通孔４１を介してソレノイド本体２外部まで突出しており、外部の流体内に届く位置まで突出している。
【００５４】
一方、このロッド６の他端６ｂは流体溜り室Ｑ内に届く位置まで突出している。
【００５５】
そして、ロッド６には、中心軸線上に貫通孔６１が形成されており、この貫通孔６１によって、外部の流体を流体溜り室Ｑ内まで導く流路を形成している。
【００５６】
また、ロッド６の先端に不図示のバルブ等を連結して、このバルブ等をロッド６の動きに応じて作動させる。
【００５７】
そして、ロッド６の外周側には、プランジャ室Ｐと流体溜り室Ｑとを隔てるための第１遮断部材としての第１軸受７が設けられている。この第１軸受７は環状部材であり、その内周にロッド６の外周が摺動自在に挿入されており、その外周が流体溜り室Ｑ内の内周に密接されて固定されている。
【００５８】
なお、この第１軸受７の外周の径は、プランジャ３の外径よりも小径となっている。さらに、この第１軸受７は、ロッド６の軸受としても機能するものである。
【００５９】
また、プランジャ３には、プランジャ３の軸方向両端部の流体の流れを許容する貫通孔３２を有している。
【００６０】
次に、上記のように構成されたソレノイド１の動作等について説明する。
【００６１】
このソレノイド１は、通常の場合、つまりコイル１０への非通電時は、外部の制御油の油圧等の流体の圧力が働いていたり、不図示のバルブ等内に設けられたロッド６の戻し用のばねの力により、ロッド６を介してプランジャ３がキャップ５側に移動している。
【００６２】
そして、コイル１０にリード線１３を介して通電すると、コイル１０による励磁によって、センターポスト４→アッパープレート１１→ケース８→ロアプレート１２→スリーブ１４→プランジャ３→センターポスト４から成る磁路（図中矢印Ｊ，ただし、図では一部を示したに過ぎず周方向全体に形成されることは言うまでもない）により磁気回路が形成される。
【００６３】
これにより、プランジャ３とセンターポスト４との間の対向面間に磁力による推力が発生し、プランジャ３がセンターポスト４の方向に向かって磁気吸引され、それによりプランジャ３に作動連結されているロッド６も移動することになる。勿論、ロッド６の先端に取付けられたバルブ等も移動する。
【００６４】
ここで、プランジャ３が作動する際、ソレノイド１が流体に対して液密に取付けられていることから、流体（通常は油）が抵抗となって応答性に影響を来すことが考えられるが、本参考例の構成では、ロッド６に貫通孔６１を形成して流路を確保しているため、プランジャ３の応答性に影響することがない。
【００６５】
また、本参考例ではプランジャ３に貫通孔３２を設けているため、より一層、応答性に対する影響はない。
【００６６】
ここで、プランジャ３が駆動される場合には、外部の流体はロッド６に設けられた貫通孔６１を介して、外部と流体溜り室Ｑとを行き来するものの、第１軸受７が設けられているために、プランジャ室Ｐに直接流れ込むことなない。すなわち、外部の流体は図中Ｒ０とＲ１との間を行き来することになる。
【００６７】
従って、流体中にコンタミが含まれていても、プランジャ３とセンターポスト４との間や、プランジャ３の摺動面などに入り込むことを防止できるため、プランジャ３の耐磨耗性を向上させることができ、耐久性を向上させることができる。
【００６８】
これにより、制御バルブとしてソレノイドを利用した場合には、制御特性を安定かつ向上させることができることになる。
【００６９】
また、上述したように、第１軸受７の内周とロッド６の外周で摺動させているため、従来技術のようにプランジャ室に直接流体を導く構成における、プランジャの外周の摺動部に、流体に含まれるコンタミが進入する可能性よりも、この第１軸受７とロッド６の外周との摺動部にコンタミが進入する可能性を低くすることができるため、更に耐摩耗性の向上に寄与するという利点がある。
【００７０】
これは、一般的に、大径のものを軸受にて受ける場合と小径のものを軸受にて受ける場合を比較した場合には、大径の方がより寸法誤差が大きくなるために、その分隙間が大きくなる可能性が高いからである。
【００７１】
なお、この点については、単にプランジャの径を小さくすれば解消できるという問題ではない。つまり、プランジャの場合にはソレノイドとしての機能（十分な磁路を確保する目的等）を果たすためには、ある程度寸法等が制限されるからである。
【００７２】
また、第１軸受７とロッド６の外周との摺動部を、磁路の外部に位置するようにしたことで、磁性を有するコンタミが、この摺動部に引き付けられてしまうというようなことを防止できるため、更に耐摩耗性の向上に寄与するという利点がある。
【００７３】
すなわち、コンタミには磁性を有するものが含まれているために、磁路が形成されるような位置に引き付けられて溜まってしまうことがあるが、本参考例では、流路の一部、あるいはその近傍に位置する摺動部を磁路から離すように構成したので、そのような不具合を解消できる。
【００７４】
なお、上記の説明では、プランジャ３の軸受として機能する、プランジャ室Ｐを形成するための内壁を、キャップ５の一部（内壁Ｐ１）とセンターポスト４の一部（内壁Ｐ２）によって構成する場合について説明したが、勿論このような構成に限るものではない。
【００７５】
（参考例２）
例えば、図３に示す参考例２のように、キャップ５の一部（内壁Ｐ１）と、アッパープレート１１の一端を伸ばすことで形成した内壁Ｐ３によって、構成することもできる。
【００７６】
（第１の実施の形態）
図４は第１の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【００７７】
図４に示すように、ロッド６の軸受のうち、油（Ｏ）側の第２軸受７１を、ソレノイド本体２の外部とプランジャ室Ｐとの間を遮断する遮断部材（第２遮断部材）として利用することによって、外部の流体を、プランジャ室Ｐに直接流れ込むことを防止できる。
【００７８】
従って、流体中にコンタミが含まれていても、プランジャ３とセンターポスト４との間や、プランジャ３の摺動面などに入り込むことを防止できるため、プランジャ３の耐磨耗性を向上させることができ、耐久性を向上させることができる。
【００７９】
（第２の実施の形態）
上記の参考例及び実施の形態では、遮断部材として、軸受を用いた場合を例に説明したが、遮断できるものであれば軸受を利用するものに限ることはなく、専用のシール部材を用いても良い。
【００８０】
そのような場合について、図５〜図７を参照して説明する。図５〜図７は本発明の第２の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【００８１】
例えば、図５に示すように、センターポスト４および第１軸受７のそれぞれに装着溝を設けて、ここにシール部材としてのＯリング７ａ，７ｂを設けても同様の効果があることは言うまでもない。
【００８２】
また、図６に示すように、センターポスト４側にのみＯリング７ｂを設けるようにしても同様の効果を得られるし、図７に示すように、第１軸受７にのみＯリング７ａを設けるようにしても同様の効果を得られる。
【００８３】
（第３の実施の形態）
図８は本発明の第３の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【００８４】
本実施の形態では、ロッド６に形成した貫通孔６１に、フィルタ１５を設けている。
【００８５】
このようにフィルタ１５を設けることによって、流体中に含まれるコンタミ等をフィルタ１５により捕らえることができるため、流体溜り室Ｑへのコンタミ等の侵入を防止できる。
【００８６】
従って、より一層プランジャ３の耐磨耗性を向上させることができ、耐久性を向上させることができる。
【００８７】
上記各参考例及び実施の形態で示したような構造の場合には、流体溜り室Ｑにコンタミが一旦侵入すると排出されにくい構造であるため、本実施の形態では、流体溜り室Ｑへのコンタミの侵入を予め防止できるため、効果的である。
【００８８】
なお、図８に示す例では、上記第１の実施の形態の説明の中で参照した図４に示すタイプのものに応用した場合を例にして説明したが、これに限らず、図５〜図７に示すタイプのものに応用することもできる。
【００８９】
（第４の実施の形態）
図９は本発明の第４の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【００９０】
本実施の形態では、ロッド６の流体溜り室Ｑ側の端部に、この流体溜り室Ｑと貫通孔６１内部との間を隔てる弾性隔壁としてのダイヤフラム１６を設けている。
【００９１】
このようにダイヤフラム１６を設けることによって、流体中に含まれるコンタミ等をダイヤフラム１６により遮ることができるため、流体溜り室Ｑへのコンタミ等の侵入を防止できる。
【００９２】
従って、より一層プランジャ３の耐磨耗性を向上させることができ、耐久性を向上させることができる。
【００９３】
また、プランジャ３が往復移動することにより、貫通孔３２に流体が流れ込む場合に、流れ込む流体の量に応じてダイヤフラム１６が変形して流体を収容する容積を変化させることができるため、外部の流体圧力によってプランジャの動作が妨げられることはなく、応答性も良い。
【００９４】
なお、図９に示す例では、上記第１の実施の形態の説明の中で参照した図４に示すタイプのものに応用した場合を例にして説明したが、これに限らず、図５〜図７に示すタイプのものに応用することもできる。
【００９５】
（第５の実施の形態）
図１０は本発明の第５の実施の形態に係るソレノイドを構成するプランジャの模式図（（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図）である。
【００９６】
これまで説明した参考例及び実施の形態で参照した図示の例では、プランジャ３に形成する流路を、プランジャ３に設けた貫通孔３２で構成する例を説明したが、図１０に示すように、スリット３３を設けて、これを流路として利用することもできる。
【００９７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、ロッドにソレノイド本体外部の流体が流体溜り室側に向かって流れる貫通孔を形成することによって、応答性に優れ、また、ロッドの外周側には、プランジャ室と流体溜り室とを隔てる第１遮断部を設けたので、流体が直接プランジャ室に進入することを防止でき、コンタミがプランジャの摺動部に入り込むことを防止できるので、耐摩耗性が向上し品質性に優れる。
【００９８】
遮断部を環状部材から構成し、その内周をロッド外周に摺動させれば、この摺動部にコンタミが進入する可能性を低減できる。
【００９９】
環状部材の内周とロッド外周との摺動部を、磁路の外部に位置するようにすれば、磁性を有するコンタミを、磁力によって摺動部に引き付けてしまうというようなことを防止できる。
【０１００】
ロッドの外周側には、プランジャ室とソレノイド本体外部とを隔てる第２遮断部を設けることで、コンタミがプランジャの摺動部に入り込むことを一層防止できる。
【０１０１】
ロッドに形成した貫通孔に、フィルタを設ければ、流体溜り室へのコンタミ等の侵入を防止できる。
【０１０２】
ロッドの流体溜り室側の端部に、流体溜り室と貫通孔内部とを隔てる弾性隔壁を設けることによっても、流体溜り室へのコンタミ等の侵入を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考例１に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図２】本発明の参考例１に係るソレノイドの変形例を示す概略構成断面図である。
【図３】本発明の参考例２に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図１０】本発明の第５の実施の形態に係るソレノイドを構成するプランジャの模式図である。
【図１１】従来技術に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【図１２】従来技術に係るソレノイドの概略構成断面図である。
【符号の説明】
１  ソレノイド
２  ソレノイド本体
３  プランジャ
３１，３２  貫通孔
３３  スリット
４  センターポスト
４１  貫通孔
５  キャップ
６  ロッド
６ａ  （ロッドの）一端
６ｂ  （ロッドの）他端
６１  貫通孔
７  軸受
７ａ，７ｂ  Ｏリング
８  ケース
９  ボビン
１０  コイル
１１  アッパープレート
１２  ロアプレート
１３  リード線
１４  スリーブ
１５  フィルタ
１６  ダイヤフラム
５０  ハウジング
５１  Ｏリング
７１  軸受
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３  （プランジャ室の）内壁
Ｑ  流体溜り室
【図１】
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【図２】
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【図３】
0004667609.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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