(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座に支柱を立設させ、台座に支柱から放射状に外側へ延びるように複数個の案内溝を穿設し、台座より上方の支柱の所定位置に複数本の案内棒状体の基端を支持させ、その自由端を前記案内溝へ移動自在に挿入し、支柱に対して各案内棒状体を傘骨状に広げ、その自由端で台座上に支柱を通し載置された輪状の線材束の中心孔を拡径支持するように、案内棒状体を付勢する輪状の線材束のほどき装置において、前記各案内棒状体を剛性棒状体で構成すると共に、支柱の前記所定位置に案内棒状体を付勢する付勢機構を設けて、これに案内棒状体の基端を支持させることを特徴とする輪状の線材束のほどき装置。
【請求項２】
前記付勢機構は、前記案内棒状体の基端を支持させるコイルばねとこれを支柱に係止させる係止部とからなることを特徴とする請求項１に記載された輪状の線材束のほどき装置。
【請求項３】
前記案内棒状体は、その自由端側が支柱と平行方向に折れ曲がった直状折曲部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載された輪状の線材束のほどき装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁被覆電線等の線材を輪状に巻回して形成された線材束から線材をほどいて取り出すために使用する輪状の線材束のほどき装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置として、従来、図７、８に示すような装置が提案されている。この装置は、円板状の台座１の中心部に支柱２を立設させ、台座１に支柱２から放射状に外側へ延びるように複数個の案内溝３を穿設し、台座１より上方の支柱２の所定位置、例えば、上端に、複数本の案内棒状体４の基端４ａを支持させると共に、その自由端４ｂを前記案内溝３へ移動自在に挿入し、支柱２に対して各案内棒状体４を傘骨状に広げ、その自由端４ｂで台座１上に支柱２を通し載置された輪状の線材束５の中心孔５ａを拡径支持するように、案内棒状体４を付勢する輪状の線材束５のほどき装置において、前記各案内棒状体４を弾性棒状体で構成するようにしたものである（実公平２−１５８８６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような装置では、前記案内棒状体４が弾性棒状体で構成されるため、線材束５をほどいて線材Ａを取り出す際、前記案内棒状体４を前記したように付勢すると、前記案内棒状体４が線材束５のほどき始めからほどき終わりまでの間で大きく弾性変形し、案内棒状体４と線材束５の中心孔５ａとの間に大きな環状空隙Ｓが生じ易い。このため、線材束５をほどいて線材Ａを取り出す際、線材束５が崩れを起こし、線材Ａが絡んで線材Ａを円滑に取り出して後工程へ安定して供給することができない問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するために、前記案内棒状体４の自由端４ｂ側に、これを支柱２に支持させたとき支柱２と平行になるような直状折曲部を形成し、その直状折曲部を線材束５の中心孔５ａ内面と平行に接触させるようにした装置も提案されている。
【０００５】
しかしながら、このような装置を用いても、その直状折曲部が前記中心孔５ａの内面を押圧すると共に案内棒状体４の基端側４ａが外側へ膨らんで弾性変形し、直状折曲部が上方へ位置ずれを生じ易い。このため、直状折曲部を線材５の中心孔５ａ内面と平行に接触させることが実際上難しく、前記案内棒状体４と線材束５の中心孔５ａとの間に環状空隙が同様に生じ、線材束５をほどいて線材Ａを取り出す際、線材束５が崩れを起こすのを確実に防止することが難しく、線材が絡みを生じることなく円滑に取り出すことが容易でないという問題があった。
【０００６】
本発明は上記の問題を解決し、輪状の線材束をほどいて線材を取り出す際、線材束の崩れを確実に防止し、線材を円滑に取り出せるようにした輪状の線材束のほどき装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載されたものは、台座に支柱を立設させ、台座に支柱から放射状に外側へ延びるように複数個の案内溝を穿設し、台座より上方の支柱の所定位置に複数本の案内棒状体の基端を支持させ、その自由端を前記案内溝へ移動自在に挿入し、支柱に対して各案内棒状体を傘骨状に広げ、その自由端で台座上に支柱を通し載置された輪状の線材束の中心孔を拡径支持するように、案内棒状体を付勢する輪状の線材束のほどき装置において、前記各案内棒状体を剛性棒状体で構成すると共に、支柱の前記所定位置に案内棒状体を付勢する付勢機構を設けて、これに案内棒状体の基端を支持させるように構成される。
【０００８】
これによると、前記案内棒状体を剛性棒状体で構成し、この案内棒状体の付勢を別の付勢機構で行うので、支柱に対して各案内棒状体を傘骨状に広げ、その自由端で前記線材束の中心孔を拡径支持するように案内棒状体を付勢しても、前記案内棒状体が殆ど変形せず、付勢前とほぼ同一形状を保持する。このため、線材束のほどき始めからほどき終わりまでの間で、前記案内棒状体と線材束の中心孔との間に、線材束が崩れを起こすような大きさの環状空隙が生じなくなる。従って、線材束をほどいて線材を取り出す際、線材束が崩れを起こさず、線材が絡まらなくなり、線材を円滑に取り出して後工程へ安定して供給することができる。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載されたものは、前記付勢機構が、前記案内棒状体の基端を支持させるコイルばねとこれを支柱に係止させる係止部とからなるものである。このような構成によると、コイルばねを用いて前記案内棒状体を付勢するので、コイル巻き数を増やすことにより、コイルばね常数を小さくすることが容易となる。このため、案内棒状体を弾性棒状体で構成する場合と同じ付勢力に設定した場合、線材束の中心孔の拡径に伴い、案内棒状体を漸次傘骨状に広げても、その自由端で中心孔を拡径保持するために必要な付勢力（押圧力）の変化率を小さく維持することができる。従って、線材束のほどきが進行して線材束の量が少なくなっても、線材束が大きく崩れるようなことがなくなり、線材をより一層安定して取り出すことができる。
【００１０】
更に、請求項３に記載されたものは、前記案内棒状体が剛性棒状体からなり、且つ、その自由端側が支柱と平行方向に折れ曲がった直状折曲部を有するように構成されている。このような構成によると、前記案内棒状体と線材束の中心孔との間に生じる環状空隙を可及的に小さくすることができる。従って、線材束をほどいて線材を取り出す際、線材束の崩れをより一層防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施形態を図１乃至３に基づき詳細に説明する。１１は略正方形状の台座で、その中心部に台座１１の面に垂直方向に断面円形又は角形（図示のもの）の支柱１３が立設される。また、台座１１には支柱１３から放射状に外側へ延びるように複数個、図示のものでは、１２個の細長い矩形状の案内溝１５（貫通する孔形状のものを含む）が穿設されている。
【００１２】
１７、１９、２１、２３は、寸法、外形状を異にする４種類の案内棒状体である。そして、各案内棒状体１７乃至２３はそれぞれ同じ形状の案内棒状体を３本有し、円周方向に１２０度の間隔を隔てて配置される。そこで、隣接する案内棒状体相互は円周方向に３０度の間隔を隔てて配置され、案内棒状体１７乃至２３の合計本数が１２本になる。
【００１３】
前記案内棒状体１７乃至２３の基端１７ａ、１９ａ、２１ａ、２３ａは、台座１１より上方の支柱１３の所定位置、図示のものでは、支柱１３の頭部（頂部）に設けられた、案内棒状体１７乃至２３を付勢する付勢機構２５に支持され、前記案内棒状体１７乃至２３の自由端１７ｂ、１９ｂ、２１ｂ、２３ｂは、台座１１に穿設された前記案内溝１５へ移動自在に挿入され、支柱１３に対して各案内棒状体１７乃至２３を傘骨状に広げ、その自由端１７ｂ乃至２３ｂで台座１１上に支柱１３を通し載置された輪状の線材束２７（図４参照）の中心孔２７ａを拡径支持するようになっている。
【００１４】
４種類の案内棒状体１７乃至２３は、線材束２７のほどき始めからほどき終わりまで４段階に区分けされた中の１区分に配属され、その割り当てられた区分において、その自由端１７ｂ乃至２３ｂで線材束２７の中心孔２７ａを的確に拡径支持できるような形状になっている。各案内棒状体１７乃至２３の自由端１７ｂ乃至２３ｂ側は、案内棒状体１７乃至２３を支柱１３に支持させたときに、線材束２７の中心孔２７ａの内壁に平行に接触させるために、支柱１３と平行方向に折れ曲がった直状折曲部１７ｃ、１９ｃ、２１ｃ、２３ｃを有することが好ましい。このような直状折曲部１７ｃ乃至２３ｃを有すると、案内棒状体１７乃至２３と線材束２７の中心孔２７ａとの間に生じる環状空隙を可及的に小さくすることができ、線材束２７をほどく際、その崩れをより確実に防止することができる。
【００１５】
各案内棒状体１７乃至２３は、断面円形、角形等の線材、棒材、管材等よりなる剛性棒状体で構成され、付勢機構２５からの付勢力が作用しても曲がり変形しないような大きさの寸法、断面形状又は材質のものを選択する。材質は、同一断面積に対して強度の大きい鉄系材料を使用すると小型になり好ましいが、鉄系材料以外の材料、例えば、非鉄系材料又はプラスチック材料を使用してもよい。
【００１６】
なお、図示のものは、１２本の案内棒状体１７乃至２３を使用したが、複数本、好ましくは３本以上使用し、その本数は限定されない。３本以上の案内棒状体を円周方向に等間隔で配置すると、線材束２７を円形状に保持することが容易となり好ましい。
【００１７】
付勢機構２５は、図２、３（イ）（ロ）に詳細に示すように、前記案内棒状体１７乃至２３の基端１７ａ乃至２３ａを支持させ、案内棒状体１７乃至２３を付勢するコイルばね２９とこれを支柱１３に係止させる係止部３１とからなる。
【００１８】
コイルばね２９はばね鋼、りん青銅等のばね性を有する金属材料で出来た１本の金属線材を螺旋状に巻回して形成されたもので、例えば、線材径２．５ｍｍ、コイル巻径４０ｍｍ、コイル自由端のたわみ量５〜１０ｍｍのものが１２個使用される。コイルばね２９の一端２９ａには前記案内棒状体１７乃至２３の基端１７ａ乃至２３ａが一体に、又は溶接、スリーブその他の接続手段で接続される。
【００１９】
コイルばね２９を支柱１３に係止させる係止部３１は、円筒体の筒壁に円周方向へ等間隔に穿設されてコイルばね２９を挿入収納させる１２個の楕円状孔３５及び円筒体内に挿着された円形状のカバー取付け板３７を有する円筒状のコイルばねカバー３３と、支柱１３の頭上に配設されて前記カバー取付け板３７との間にコイルばね２９の他端２９ｂを挟持してコイルばね２９を係止させる円形状のばね押え板３９と、支柱１３の頭部にばね押え板３９とカバー取付け板３７を締め付け固定する固定ボルト４１とを備えている。
【００２０】
コイルばねカバー３３のカバー取付け板３７には、図３（イ）（ロ）に示すように、中心に固定ボルト４１を通すボルト孔４３と、ボルト孔４３を中心としてその半径方向外側へ同心状に、且つ、円周方向へ等間隔にコイルばね２９の他端２９ｂの先端部を係入する１２個の小孔４５が穿設されている。また、ばね押え板３９の中心にも固定ボルト４１を通すボルト孔４７が穿設されている。コイルばねカバー３３は、コイルばね２９を覆い、線材束２７から取り出される線材Ａとコイルばね２９が干渉しないようにする役目をする。なお、４９はスプリングワッシャ、５１は平ワッシャである。
【００２１】
コイルばね２９を係止部３１により支柱１３に係止するためには、先ず、コイルばねカバー３３の各楕円状孔３５にそれぞれコイルばね２９を挿入し、その他端２９ｂの先端部を上方へ９０度折り曲げてカバー取付け板３７の小孔４５に係入する。次に、支柱１３の頭上にばね押え板３９を配設し、その上にカバー取付け板３７を載せ、カバー取付け板３７のボルト孔４３とばね押え板３９のボルト孔４７に固定ボルト４１を挿入し、該ボルトを支柱１３にねじ込むことにより、支柱１３の頭部にばね押え板３９とカバー取付け板３７を締め付け固定し、ばね押え板３９とカバー取付け板３７との間にコイルばね２９の他端２９ｂを挟持する。このようにして、コイルばね２９を係止部３１により支柱１３に係止する。
【００２２】
前記した構成により、前記案内棒状体１７乃至２３の基端１７ａ乃至２３ａをコイルばね２９の一端２９ａに支持させると共に、その他端２９ｂを係止部３１を介して支柱１３に支持させることができる。コイルばね２９を用いることにより、案内棒状体１７乃至２３を付勢する力を線材束２７の大きさに合わせて比較的容易に調節することができるほか、案内棒状体１７乃至２３の広がりに伴う付勢力の変化率を小さくすることができ、線材束２７のほどき状態が進行してその残量が少なくなっても、線材束２７が大きく崩れるのを防止し、線材Ａをより安定して取り出すことが可能になる。
【００２３】
５３は、図１に示すように、台座１１の四隅の上部に立設された下方に開口するコ形状の弾性押え棒状体である。この弾性押え棒状体５３は、台座１１に載置された線材束２７の外周を押えて、線材束２７のほどき時に線材束２７が移動したり、外周側から線材束が崩れたりすることがないように押える機能を有する。この弾性押え棒状体５３は、外側下方の基端５３ａが台座１１に固定支持され、内側下方の自由端５３ｂが台座１１に支柱から放射状に外側へ延びるように穿設された４個の案内溝５５へ移動自在に挿入されるようになっている。
【００２４】
本発明の上記輪状の線材束のほどき装置は以上のような構成になっている。この装置を用いる場合には、図４に示すように、台座１１上に支柱１３を通して輪状の線材束２７を載置する。そして、案内棒状体１７乃至２３の自由端１７ｂ乃至２３ｂで線材束２７の中心孔２７ａを拡径支持すると共に、線材束２７の外周を弾性押え棒状体５３（図示せず）で押える。このようにして、線材束２７の上部から線材Ａを上方へ取り出しながら、線材束２７をほどいて行く。線材束２７のほどきが進行し、中心孔２７ａが拡径するに伴い、付勢機構２５の付勢力が作用し、各案内棒状体１７乃至２３が傘骨状に広がり、線材束２７を拡径支持する。案内棒状体１７乃至２３が剛性棒状体で構成されているので、案内棒状体１７乃至２３を付勢しても、前記案内棒状体１７乃至２３が殆ど変形せず、付勢前とほぼ同一形状を保持する。このため、線材束２７のほどき始めからほどき終わりまでの間で、前記案内棒状体１７乃至２３と線材束２７の中心孔２７ａとの間に、線材束２７が崩れを起こすような大きさの環状空隙が生じなくなる。従って、線材束２７をほどいて線材Ａを取り出す際、線材束２７が崩れを起こさず、線材が絡まらなくなり、線材を円滑に取り出して後工程へ安定して供給することができる。
【００２５】
図５に示すものは、図１乃至３に示す付勢機構２５とは異なる付勢機構５７の例である。この付勢機構５７は、支柱１３の頭部に設けた円形状の取付け板５９に蝶番部材６１を介して案内棒状体１７乃至２３の基端１７ａ乃至２３ａを揺動自在に設け、該基端１７ａ乃至２３ａの先端部をリード線状体６３で、支柱１３に固定された、例えば、ぜんまいばねからなる一定荷重ばね６５に接続して構成されるものである。この付勢機構５７は、一定荷重ばね６５のばね弾性力を利用してリード線状体６３を図の矢印方向、即ち、下方に引き、案内棒状体１７乃至２３を蝶番部材６１のヒンジピンを中心に揺動させ、傘骨状に広げるように付勢する。その他の構成は前記図１乃至３に記載されたものと実質同一なので説明を省略する。
【００２６】
図６に示すものは、前記付勢機構５７とは更に異なる付勢機構６７の例である。この付勢機構６７は、前記付勢機構５７の一定荷重ばね６５の代わりに、重り６９を用い、これをリード線状体６３の下端に吊り下げるようにしたもので、その他の構成は付勢機構５７と実質同一である。この付勢機構６７は、重り６９の重力を利用して、リード線状体６３を図の矢印方向、即ち、下方に引き、案内棒状体１７乃至２３を蝶番部材６１のヒンジピンを中心に揺動させ、傘骨状に広げるように付勢する。なお、付勢機構６７が作動中に重り６９が振り子運動等の振動を起こすのを防止するため、リード線状体６３を支柱１３の側部にフック、スリーブ等の案内具（図示せず）でサポートすることが望ましい。
更に、付勢機構としては、一定荷重ばね６５や重り６９の代わりに、小型なトルクモータを用い、その定トルク特性を利用して、リード線状体６３を図の下方に引き、案内棒状体１７乃至２３を付勢するようにしたものでもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る輪状の線材束のほどき装置によると、前記案内棒状体を剛性棒状体で構成し、この案内棒状体の付勢を別の付勢機構で行うので、支柱に対して各案内棒状体を傘骨状に広げ、その自由端で前記線材束の中心孔を拡径支持するように案内棒状体を付勢しても、前記案内棒状体が殆ど変形せず、付勢前とほぼ同一形状を保持し、このため、線材束のほどき始めからほどき終わりまでの間で、前記案内棒状体と線材束の中心孔との間に、線材束が崩れを起こすような大きさの環状空隙が生じなくなる。従って、線材束をほどいて線材を取り出す際、線材束が崩れを起こすことが減少し、又はなくなり、線材が絡まらなくなり、線材を円滑に取り出して後工程へ安定して供給することができる。
【００２８】
また、本発明の請求項２に記載されたものによると、コイルばねを用いて前記案内棒状体を付勢するので、線材束の中心孔の拡径に伴い、案内棒状体を漸次傘骨状に広げても、その自由端で中心孔を拡径保持するために必要な付勢力の変化率を小さく維持することが可能となる。このため、線材束のほどきが進行して線材束の量が少なくなっても、線材束が大きく崩れるようなことがなくなり、線材をより一層安定して取り出すことができる。
【００２９】
更に、請求項３に記載されたものによると、前記案内棒状体が剛性棒状体からなり、且つ、その自由端側が支柱と平行方向に折れ曲がった直状折曲部を有するように構成されるので、前記案内棒状体と線材束の中心孔との間に生じる環状空隙を可及的に小さくすることができ、線材束をほどいて線材を取り出す際、線材束の崩れをより一層防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の装置において、付勢機構を示す断面図である。
【図３】図２の付勢機構のコイルばねカバーを示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は正面図である。
【図４】図１の装置の使用状態を示す説明図である。
【図５】本発明の装置において、付勢機構の他の実施形態を示す説明図である。
【図６】本発明の措置において、付勢機構の更に異なる実施形態を示す説明図である。
【図７】従来の線材束のほどき装置を示す斜視図である。
【図８】従来の線材束のほどき装置を用いて線材束をほどいている状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１１                          台座
１３                          支柱
１５、５５                    案内溝
１７、１９、２１、２３          案内棒状体
１７ａ、１９ａ、２１ａ、２３ａ  案内棒状体の基端
１７ｂ、１９ｂ、２１ｂ、２３ｂ  案内棒状体の自由端
１７ｃ、１９ｃ、２１ｃ、２３ｃ  直状折曲部
２５、５７、６７              付勢機構
２７                          線材束
２７ａ                        中心孔
２９                          コイルばね
２９ａ                        コイルばねの一端
２９ｂ                        コイルばねの他端
３１                          係止部
３３                          コイルばねカバー
３５                          楕円状孔
３７                          カバー取付け板
３９                          ばね押え板
４１                          固定ボルト
４３、４７                    ボルト孔
４５                          小孔
４９                          スプリングワッシャ
５１                          平ワッシャ
５３                          弾性押え棒状体
５３ａ                        弾性押え棒状体の基端
５３ｂ                        弾性押え棒状体の自由端
５９                          取付け板
６１                          蝶番部材
６３                          リード線状体
６５                          一定荷重ばね
６９                          重り
Ａ                            線材
【図１】
0004667625.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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