(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端部と第２の端部を有する中空の第１の連結部品であって、前記第１の端部はその外面から突出してシリコーンチューブに連結する顎部を有し、前記第２の端部は雌ねじ面と外側突出環状リブを有し、内面は前記雌ねじ面、第１の穴、第２の縮径穴に移行する第１の肩部、第３の更なる縮径穴に移行する第２の肩部を備えて前記第２の端部から前記第１の端部に延在し、前記第２の肩部はその少なくとも一部が傾斜部を有し、
中空の第２の連結部品が前記第１の連結部品に螺合し、前記第２の連結部品は第１の端部と第２の端部を有し、前記第１の端部は前記第１の連結部品の前記雌ねじ面と噛合する雄ねじ面を有し、前記第２の連結部品はその外面から突出するリブを有し、前記リブは窪んだ切欠きを有し、
固定スリーブが第１の端部と第２の端部を有し、前記両端部のそれぞれは内側で径方向に突出するリップを有し、前記第２の端部の前記リップは前記窪んだ切欠き内に安定して嵌合し、前記第１の端部の前記リップは前記第１の連結部品の前記第２の端部から遠い方の前記外側突出環状リブの片側において前記第１の連結部品の前記外面の周りに位置し、前記固定スリーブは前記第１の連結部品に関して軸線に沿った方向への移動が可能であり、前記軸線に沿った一方向への移動は前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブと前記固定スリーブの前記第１の端部の前記内側突出リップとの当接によって制限することにより、前記第１の連結部品と前記第２の連結部品の分解を防止し、
キンク防止カテーテルが前記第１の連結部品の少なくとも一部と前記第２の連結部品との内部に配置され、前記キンク防止カテーテルはその径方向の拡張に本質的に不屈であり、
コレットが前記キンク防止カテーテルの少なくとも一部の周りで前記第１の連結部品の前記第２の穴内に配置され、
少なくとも１つのＯリングが前記キンク防止カテーテルの少なくとも一部の周りで前記第１の連結部品の前記第１の穴内に配置され、
スペーサが前記キンク防止カテーテルの少なくとも一部の周りで前記第１の連結部品の前記第１の穴内に配置され、そして、
シリコーンカテーテルが前記第１の連結部品の前記第１の端部の外面の周りに配置されているコネクタアセンブリ。
【請求項２】
前記コレットは、前記第１の連結部品の第２の肩部の傾斜部と係合する外側傾斜面を有している請求項１に従うコネクタアセンブリ。
【請求項３】
前記スペーサは前記コレットと前記少なくとも１つのＯリングとの間に位置している請求項１に従うコネクタアセンブリ。
【請求項４】
前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブは前記第２の端部から所定の距離に位置している請求項１に従うコネクタアセンブリ。
【請求項５】
前記第１の連結部品の前記内面は、第４の更なる縮径穴に移行する第３の肩部を更に有している請求項１に従うコネクタアセンブリ。
【請求項６】
前記第１の連結部品の前記第２の肩部の向心内面部は前記傾斜部を含んでいる請求項１に従うコネクタアセンブリ。
【請求項７】
前記コレットは、前記第１の連結部品の第２の肩部の傾斜部と係合する外側傾斜面を有している請求項６に従うコネクタアセンブリ。
【請求項８】
前記キンク防止カテーテルは、その内面に連結したワイヤコイルを備えている請求項１に従うコネクタアセンブリ。
【請求項９】
前記ワイヤコイルはチタンで作ってある請求項８に従うコネクタアセンブリ。
【請求項１０】
前記ワイヤコイルは約０．００５インチ（０．１３ｍｍ）の直径を有している請求項９に従うコネクタアセンブリ。
【請求項１１】
前記コレットは複数の細長い隙間を有している請求項１に従うコネクタアセンブリ。
【請求項１２】
前記シリコーンカテーテルは前記顎部の周りに嵌っている請求項１に従うコネクタアセンブリ。
【請求項１３】
第１の端部と第２の端部を有する中空の第１の連結部品であって、前記第１の端部はその外面から突出してシリコーンチューブに連結する顎部を有し、前記第２の端部は雌ねじ面と外側突出環状リブを有し、内面は前記雌ねじ面、第１の穴、第２の縮径穴に移行する第１の肩部、第３の更なる縮径穴に移行する第２の肩部を備えて前記第２の端部から前記第１の端部に延在し、前記第２の肩部はその少なくとも一部が傾斜部を有し、
中空の第２の連結部品が前記第１の連結部品に螺合し、前記第２の連結部品は第１の端部と第２の端部を有し、前記第１の端部は前記第１の連結部品の前記雌ねじ面と噛合する雄ねじ面を有し、前記第２の連結部品はその外面から突出するリブを有し、前記リブは窪んだ切欠きを有し、
固定スリーブが第１の端部と第２の端部を有し、前記両端部のそれぞれは内側で径方向に突出するリップを有し、前記第２の端部の前記リップは前記窪んだ切欠き内に安定して嵌合し、前記第１の端部の前記リップは前記第１の連結部品の前記第２の端部から遠い方の前記外側突出環状リブの片側において前記第１の連結部品の前記外面の周りに位置し、前記固定スリーブは前記第１の連結部品に関して軸線に沿った方向への移動が可能であり、前記軸線に沿った一方向への移動は前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブと前記固定スリーブの前記第１の端部の前記内側突出リップとの当接によって制限することにより、前記第１の連結部品と前記第２の連結部品の分解を防止し、
キンク防止カテーテルの外面と選択的に安定して係合するコレットが前記第１の連結部品の前記第２の穴内に配置され、
キンク防止カテーテルの外面と選択的に密封状態で係合する少なくとも１つのＯリングが前記第１の連結部品の前記第１の穴内に配置され、そして、
スペーサが前記第１の連結部品の前記第１の穴内に配置されているコネクタ。
【請求項１４】
前記コレットは、前記第１の連結部品の第２の肩部の傾斜部と係合する外側傾斜面を有している請求項１３に従うコネクタ。
【請求項１５】
前記スペーサは前記コレットと前記少なくとも１つのＯリングとの間に位置している請求項１３に従うコネクタ。
【請求項１６】
前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブは前記第２の端部から所定の距離に位置している請求項１３に従うコネクタ。
【請求項１７】
前記第１の連結部品の前記内面は、第４の更なる縮径穴に移行する第３の肩部を更に備えている請求項１３に従うコネクタ。
【請求項１８】
前記第１の連結部品の前記第２の肩部の向心内面部は前記傾斜部を含んでいる請求項１３に従うコネクタ。
【請求項１９】
前記コレットは、前記第１の連結部品の第２の肩部の傾斜部と係合する外側傾斜面を有している請求項１８に従うコネクタ。
【請求項２０】
前記コレットは複数の細長い隙間を有している請求項１３に従うコネクタ。
【請求項２１】
第１の端部と第２の端部を有する中空の第１の連結部品であって、前記第１の端部はその外面から突出してシリコーンチューブに連結する顎部を有し、前記第２の端部は雌ねじ面と外側突出環状リブを有し、内面は前記雌ねじ面、第１の穴、第２の縮径穴に移行する第１の肩部、第３の更なる縮径穴に移行する第２の肩部を備えて前記第２の端部から前記第１の端部に延在し、前記第２の肩部はその少なくとも一部が傾斜部を有し、
中空の第２の連結部品が前記第１の連結部品に螺合し、前記第２の連結部品は第１の端部と第２の端部を有し、前記第１の端部は前記第１の連結部品の前記雌ねじ面と噛合する雄ねじ面を有し、前記第２の連結部品はその外面から突出するリブを有し、前記リブは窪んだ切欠きを有し、そして、
固定スリーブが第１の端部と第２の端部を有し、前記両端部のそれぞれは内側で径方向に突出するリップを有し、前記第２の端部の前記リップは前記窪んだ切欠き内に安定して嵌合し、前記第１の端部の前記リップは前記第１の連結部品の前記第２の端部から遠い方の前記外側突出環状リブの片側において前記第１の連結部品の前記外面の周りに位置し、前記固定スリーブは前記第１の連結部品に関して軸線に沿った方向への移動が可能であり、前記軸線に沿った一方向への移動は前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブと前記固定スリーブの前記第１の端部の前記内側突出リップとの当接によって制限することにより、前記第１の連結部品と前記第２の連結部品の分解を防止しており、
キンク防止カテーテルの外面と係合可能なコレットが、前記第１の連結部品の前記第２の穴内に更に位置しており、
前記コレットは、前記第１の連結部品の前記第２の肩部の前記傾斜部と係合する外側傾斜面を有し、
前記第２の連結部品を前記第１の連結部品に対して回して、前記コレットを移動させた際に、前記コレットの前記外側傾斜面が、前記第１の連結部品の前記第２の肩部の前記傾斜部を押しつつ摺動し、前記コレットの末端が前記キンク防止カテーテルの外面を押圧するコネクタ。
【請求項２２】
キンク防止カテーテルの外面と選択的に密封状態で係合する少なくとも１つのＯリングが、前記第１の連結部品の前記第１の穴内に更に位置している請求項２１に従うコネクタ。
【請求項２３】
スペーサが、前記第１の連結部品の前記第１の穴内において前記コレットと前記少なくとも１つのＯリングとの間に更に位置している請求項２２に従うコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコネクタアセンブリに関する。とりわけ、本発明は、径方向に拡張しないカテーテルにシリコーンカテーテルを流体密に連結するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一導管を他の導管に流体密に連結するための多くのコネクタが、当業者に知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、医療分野では、径方向に拡張しないカテーテルにシリコーン又は径方向に拡張可能な他のカテーテルを連結するコネクタの必要性が高まっている。この種のカテーテルは、捩れや潰れに抵抗力があるので、使用中に開いている。しかし、この種のカテーテルは（以降、キンク防止カテーテルと呼ぶが）、本質的に径方向に拡張することができないので、従来の顎部の周りに嵌めることによってコネクタに取り付けることはできない。近年のキンク防止カテーテル用のコネクタは、キンク防止カテーテルを保持かつ密封するために、工具を用いて締め付ける必要がある。その上に、一旦使用すると、キンク防止カテーテルを密封保持する内部コンパートメントが永久変形する。さらに、分解することのないコネクタを提供する必要がある。本発明は、これらの必要性を満足させるコネクタを指向している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、径方向に拡張しないカテーテルにシリコーン又は径方向に拡張可能な他のカテーテルを連結するコネクタを提供する。コネクタは、第１の端部と第２の端部を有する中空の第１の連結部品を備えている。第１の端部は、径方向に拡張可能なカテーテルに連結するためにその外面から突出する顎部を有している。第２の端部は、雌ねじ面と、外側で突出する環状リブを有している。内面は雌ねじ面、第１の穴、第２の縮径穴に移行する第１の肩部、第３の更なる縮径穴に移行する第２の肩部を備えて第２の端部から第１の端部に延在している。第２の肩部は、その少なくとも一部が傾斜部を有している。
【０００５】
第１の連結部品には中空の第２の連結部品が螺合している。第２の連結部品は第１の端部と第２の端部を有している。第１の端部は、第１の連結部品の雌ねじ面と螺合する雄ねじ面を有している。第２の端部は、その外面から突出するリブを有している。リブは窪んだ切欠きを有している。
【０００６】
固定スリーブは第１の端部と第２の端部を有している。両端部のそれぞれは、内側で径方向に突出するリップを有している。第２の端部のリップは、窪んだ切欠きに安定して嵌っている。第１の端部のリップは、外側で突出する環状リブの片側であって第１の連結部品の第２の端部から遠く離れた片側において第１の連結部品の外面の周りに位置している。固定スリーブは、第１の連結部品に関して軸線に沿った方向に移動可能となっている。軸線に沿った一方向への移動は、第１の連結部品の外側で突出する環状リブと固定スリーブの第１の端部の内側で突出するリップとの当接によって制限することにより、第１の連結部品と第２の連結部品の分解を防止している。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るコネクタアセンブリ又はコネクタは、径方向に拡張可能なシリコーンチューブをキンク防止カテーテルに連結することができる。また、キンク防止カテーテルを所定位置に密封状態で保持することができる。さらに、何度も再使用することができる。この際に、工具を用いることはない。また、キンク防止カテーテルの内部コンパートメントを永久変形させることはない。さらに、各部品が分解することはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の上記並びに更なる目的、特徴、及び利点は、特に添付の図面との関連において以下の具体的な実施の形態の詳細な説明を考慮することによって明らかになるであろう。図面において、異なる図の同じ参照数字は同じ構成部品を示すために用いてある。
【０００９】
さて、図１から図３は、本発明に係るコネクタアセンブリ１０を示している図である。このコネクタアセンブリ１０は、中空の第１の連結部品１２、第２の連結部品１４、固定スリーブ１６、コレット１８、スペーサ２０、及び１対のＯリング２２を備え、シリコーンカテーテル２４をキンク防止カテーテル２６に流体密に連結している。
【００１０】
第１の連結部品１２は第１の端部２８と第２の端部３０を有している。第１の端部２８は、その外面から突出してシリコーン又は径方向に拡張可能な他のカテーテル２４に連結するための顎部３２を有している。第２の端部３０は、雌ねじ面３４、及び外側で突出する環状リブ３６を有している。第１の連結部品１２の外側で突出する環状リブ３６は、第２の端部３０から所定距離Ａの所に位置している。
【００１１】
第１の連結部品１２の内面は第２の端部３０から第１の端部２８に延在し、雌ねじ面３４、第１の穴３８、第２の縮径穴４２に移行する第１の肩部４０、第３の更なる縮径穴４６に移行する第２の肩部４４、及び第４の更なる縮径穴５０に移行する第３の肩部４８を有している。第２の肩部４４は、その少なくとも一部がその向心内面部に従って傾斜している。
【００１２】
中空の第２の連結部品１４は第１の連結部品１２に螺合している。第２の連結部品１４は第１の端部５２と第２の端部５４を有している。第２の端部５２は、第１の連結部品１２の雌ねじ面３４と噛合する雄ねじ面５６を有している。第２の連結部品１４は、その外面から突出するリブ５６を有している。リブ５６は窪んだ切欠き５８を有している。
【００１３】
固定スリーブ１６は第１の端部６０と第２の端部６２を有している。端部６０，６２のそれぞれは、内側で径方向に突出するリップ６４，６６を個々に有している。第２の端部６２のリップ６６は、窪んだ切欠き５８に安定して嵌っている。第１の端部６０のリップ６４は、外側で突出する環状リブ３６の片側であって第１の連結部品１２の第２の端部３０から遠く離れた片側において第１の連結部品１２の外周面に位置している。固定スリーブ１６は、第１の連結部品１２に関して軸線に沿った方向に移動可能となっている。軸線に沿っての一方向（すなわち、図面の図に示す右側）への移動は、第１の連結部品１２の外側で突出する環状リブ３６と固定スリーブ１６の第１の端部６０の内側で突出するリップ６４との当接によって制限してある。これにより、前記第１の連結部品１２、第２の連結部品１４、及びそれらに収容した全部品が分解しないようにしてある。
【００１４】
キンク防止カテーテル２６は、第１の連結部品１２の少なくとも一部と第２の連結部品１４の内部に位置している。キンク防止カテーテル２６はワイヤ補強体を備えた柔軟な外面を有している。図３及び図４に示すように、キンク防止カテーテル２６は、その内面に関係させたワイヤコイル７２を備えている。ワイヤコイル７２はチタンで作るのが好ましく、約０．００５インチ（０．１３ｍｍ）の直径であるのが好ましい。このコイル補強カテーテル体は、捩れ又は潰れに逆らいながら挿入に必要な硬さを提供し、それゆえに開存性を維持する。内側のチタン製コイルワイヤ７２は放射線不透過性も提供する。これは、最初に配置してから長い時間が経過したカテーテルの位置を確認するために役に立つ。この種のカテーテルの一つは、フレックスチップ・プラス（FLEXTIP PLUS）カテーテルの商用名の下で、マサチューセッツ州レインハム（Raynham, MA）のコドマン・アンド・シャートレフ（Codman & Shurtleff）社から市販されている。しかしながら、ワイヤコイルである故に、キンク防止カテーテルは径方向の拡張に本質的に屈しない。したがって、キンク防止カテーテル２６は顎部３２を越えるほど十分に径方向に拡張することができないので、顎部３２のような顎部の周りに嵌めることによってコネクタに取り付けることができない。
【００１５】
コレット１８は、キンク防止カテーテル２６の少なくとも一部の外周、かつ第１の連結部品１２の第２の穴４２の内部に配置してある。Ｏリング２２は、キンク防止カテーテル２６の少なくとも一部の外周、かつ第１の連結部品１２の第１の穴３８の内部に配置してある。スペーサ２０は、キンク防止カテーテル２６の少なくとも一部の外周、かつ第１の連結部品１２の第１の穴３８の内部に配置してある。スペーサ２０はコレット１８とＯリング２２の間に配置するのが好ましい。
【００１６】
シリコーンカテーテル２４は、第１の連結部品１２の第１の端部２８の外面の周りに嵌めてある。シリコーンカテーテル２４は顎部３２の周りに嵌め、第１の連結部材１２に関するシリコーンカテーテル２４の位置を維持してある。望むのであれば、縫合糸（図示せず）を補足的に用いてシリコーンカテーテル２４を第１の連結部品１２に固定することができる。
【００１７】
コレット１８は、第１の連結部品１２の第２の肩部４４の傾斜部７０と係合する外側傾斜面６８を有している。第２の肩部４４の向心内面部は傾斜部７０を含んでいる。コレット１８は複数の細長い隙間７６を備えている。
【００１８】
使用に際し、キンク防止カテーテル２６の末端が第１の連結部品１２の第３の肩部４８に当接するまで、キンク防止カテーテル２６を第２の連結部品１４の内部に入れる。キンク防止カテーテル２６をコネクタアセンブリ１０内に保持かつ密封するために、利用者はその後に第２の連結部品１４を第１の連結部品１２に関して簡単に回すことができる。これにより、これらの部品は図１に示す位置から図２に示す位置に移動する。この移動の間に、コレット１８はその傾斜面６８が傾斜部７０を押して（図面の図で示す左側に）摺動し、コレット１８の末端がキンク防止カテーテル２６の外周面を押圧し、キンク防止カテーテル２６を所定位置に保持する。コレット１８は耐力以下の力で押し付けられる。したがって、（例えば、第１の連結部品１２から第２の連結部品１４のねじを緩めることによって）外力を除くと、コレット１８は初期位置に戻り、もはやキンク防止カテーテル２６を保持しなくなる。それゆえに、キンク防止カテーテル２６を保持かつ密封するために、コネクタアセンブリ１０を何度も再使用することができる。同時に、第２の連結部品１４が第１の連結部品１２内に進入すると、Ｏリング２２がスペーサ２０と第２の連結部品１４の間で圧縮されるので、キンク防止カテーテル２６の外周面と第２の連結部品１２の内面とを効果的に密封する。
【００１９】
以上、好適な実施の形態に適用した本発明の根本的で新規な特徴を例示し、説明し、そして指摘してきたが、例示した器具の形状及び細部並びにそれらの動作における多様な省略、置換、及び変更を当業者が本発明の精神及び範囲を逸脱することなく行うことができることが分かるであろう。例えば、実質的に同様な機能を実質的に同様な方法で発揮して同様な結果を達成するような構成要素及び／又はステップの全ての組合せは、本発明の範囲内であることを明らかに意図している。説明した一実施の形態から別の実施の形態への構成要素の置換も十分意図かつ想定している。図面は必ずしも正確な縮尺率で描く必要はなく、性質上概念に関しているだけかもしれないことも分かるであろう。したがって、意図することは、ここに添付の特許請求の範囲に示すようにのみ制約することである。
【００２０】
本発明の具体的な実施態様は以下の通りである。
（実施態様Ａ）
第１の端部と第２の端部を有する中空の第１の連結部品であって、前記第１の端部はその外面から突出してシリコーンチューブに連結する顎部を有し、前記第２の端部は雌ねじ面と外側突出環状リブを有し、前記内面は前記雌ねじ面、第１の穴、第２の縮径穴に移行する第１の肩部、第３の更なる縮径穴に移行する第２の肩部を備えて前記第２の端部から前記第１の端部に延在し、前記第２の肩部はその少なくとも一部が傾斜部を有し、
中空の第２の連結部品が前記第１の連結部品に螺合し、前記第２の連結部品は第１の端部と第２の端部を有し、前記第１の端部は前記第１の連結部品の雌ねじ面と噛合する雄ねじ面を有し、前記第２の連結部品はその外面から突出するリブを有し、前記リブは窪んだ切欠きを有し、
固定スリーブが第１の端部と第２の端部を有し、前記両端部のそれぞれは内側で径方向に突出するリップを有し、前記第２の端部の前記リップは前記窪んだ切欠き内に安定して嵌合し、前記第１の端部の前記リップは前記第１の連結部品の前記第２の端部から遠い方の前記外側突出環状リブの片側において前記第１の連結部品の前記外面の周りに位置し、前記固定スリーブは前記第１の連結部品に関して軸線に沿った方向への移動が可能であり、前記軸線に沿った一方向への移動は前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブと前記固定スリーブの前記第１の端部の前記内側突出リップとの当接によって制限することにより、前記第１の連結部品と前記第２の連結部品の分解を防止し、
キンク防止カテーテルが前記第１の連結部品の少なくとも一部と前記第２の連結部品との内部に配置され、前記キンク防止カテーテルはその径方向の拡張に本質的に不屈であり、
コレットが前記キンク防止カテーテルの少なくとも一部の周りで前記第１の連結部品の前記第２の穴内に配置され、
少なくとも１つのＯリングが前記キンク防止カテーテルの少なくとも一部の周りで前記第１の連結部品の前記第１の穴内に配置され、
スペーサが前記キンク防止カテーテルの少なくとも一部の周りで前記第１の連結部品の前記第１の穴内に配置され、そして、
シリコーンカテーテルが前記第１の連結部品の前記第１の端部の外面の周りに配置されているコネクタアセンブリ。
（１）前記コレットは、前記第１の連結部品の第２の肩部の傾斜部と係合する外側傾斜面を有している実施態様Ａに従うコネクタアセンブリ。
（２）前記スペーサは前記コレットと前記少なくとも１つのＯリングとの間に位置している実施態様Ａに従うコネクタアセンブリ。
（３）前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブは前記第２の端部から所定の距離に位置している実施態様Ａに従うコネクタアセンブリ。
（４）前記第１の連結部品の前記内面は、第４の更なる縮径穴に移行する第３の肩部を更に有している実施態様Ａに従うコネクタアセンブリ。
（５）前記第１の連結部品の前記第２の肩部の向心内面部は前記傾斜部を含んでいる実施態様Ａに従うコネクタアセンブリ。
【００２１】
（６）前記コレットは、前記第１の連結部品の第２の肩部の傾斜部と係合する外側傾斜面を有している実施態様（５）に従うコネクタアセンブリ。
（７）前記キンク防止カテーテルは、その内面に連結したワイヤコイルを備えている実施態様Ａに従うコネクタアセンブリ。
（８）前記ワイヤコイルはチタンで作ってある実施態様（７）に従うコネクタアセンブリ。
（９）前記ワイヤコイルは約０．００５インチ（０．１３ｍｍ）の直径を有している実施態様（８）に従うコネクタアセンブリ。
（１０）前記コレットは複数の細長い隙間を有している実施態様Ａに従うコネクタアセンブリ。
【００２２】
（１１）前記シリコーンカテーテルは前記顎部の周りに嵌っている実施態様Ａに従うコネクタアセンブリ。
（実施態様Ｂ）
第１の端部と第２の端部を有する中空の第１の連結部品であって、前記第１の端部はその外面から突出してシリコーンチューブに連結する顎部を有し、前記第２の端部は雌ねじ面と外側突出環状リブを有し、前記内面は前記雌ねじ面、第１の穴、第２の縮径穴に移行する第１の肩部、第３の更なる縮径穴に移行する第２の肩部を備えて前記第２の端部から前記第１の端部に延在し、前記第２の肩部はその少なくとも一部が傾斜部を有し、
中空の第２の連結部品が前記第１の連結部品に螺合し、前記第２の連結部品は第１の端部と第２の端部を有し、前記第１の端部は前記第１の連結部品の雌ねじ面と噛合する雄ねじ面を有し、前記第２の連結部品はその外面から突出するリブを有し、前記リブは窪んだ切欠きを有し、
固定スリーブが第１の端部と第２の端部を有し、前記両端部のそれぞれは内側で径方向に突出するリップを有し、前記第２の端部の前記リップは前記窪んだ切欠き内に安定して嵌合し、前記第１の端部の前記リップは前記第１の連結部品の前記第２の端部から遠い方の前記外側突出環状リブの片側において前記第１の連結部品の前記外面の周りに位置し、前記固定スリーブは前記第１の連結部品に関して軸線に沿った方向への移動が可能であり、前記軸線に沿った一方向への移動は前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブと前記固定スリーブの前記第１の端部の前記内側突出リップとの当接によって制限することにより、前記第１の連結部品と前記第２の連結部品の分解を防止し、
キンク防止カテーテルの外面と選択的に安定して係合するコレットが前記第１の連結部品の前記第２の穴内に配置され、
キンク防止カテーテルの外面と選択的に密封状態で係合する少なくとも１つのＯリングが前記第１の連結部品の前記第１の穴内に配置され、そして、
スペーサが前記第１の連結部品の前記第１の穴内に配置されているコネクタ。
（１２）前記コレットは、前記第１の連結部品の第２の肩部の傾斜部と係合する外側傾斜面を有している実施態様Ｂに従うコネクタ。
（１３）前記スペーサは前記コレットと前記少なくとも１つのＯリングとの間に位置している実施態様Ｂに従うコネクタ。
（１４）前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブは前記第２の端部から所定の距離に位置している実施態様Ｂに従うコネクタ。
（１５）前記第１の連結部品の前記内面は、第４の更なる縮径穴に移行する第３の肩部を更に備えている実施態様Ｂに従うコネクタ。
【００２３】
（１６）前記第１の連結部品の前記第２の肩部の向心内面部は前記傾斜部を含んでいる実施態様Ｂに従うコネクタ。
（１７）前記コレットは、前記第１の連結部品の第２の肩部の傾斜部と係合する外側傾斜面を有している実施態様（１６）に従うコネクタ。
（１８）前記コレットは複数の細長い隙間を有している実施態様Ｂに従うコネクタ。
（実施態様Ｃ）
第１の端部と第２の端部を有する中空の第１の連結部品であって、前記第１の端部はその外面から突出してシリコーンチューブに連結する顎部を有し、前記第２の端部は雌ねじ面と外側突出環状リブを有し、前記内面は前記雌ねじ面、第１の穴、第２の縮径穴に移行する第１の肩部、第３の更なる縮径穴に移行する第２の肩部を備えて前記第２の端部から前記第１の端部に延在し、前記第２の肩部はその少なくとも一部が傾斜部を有し、
中空の第２の連結部品が前記第１の連結部品に螺合し、前記第２の連結部品は第１の端部と第２の端部を有し、前記第１の端部は前記第１の連結部品の雌ねじ面と噛合する雄ねじ面を有し、前記第２の連結部品はその外面から突出するリブを有し、前記リブは窪んだ切欠きを有し、そして、
固定スリーブが第１の端部と第２の端部を有し、前記両端部のそれぞれは内側で径方向に突出するリップを有し、前記第２の端部の前記リップは前記窪んだ切欠き内に安定して嵌合し、前記第１の端部の前記リップは前記第１の連結部品の前記第２の端部から遠い方の前記外側突出環状リブの片側において前記第１の連結部品の前記外面の周りに位置し、前記固定スリーブは前記第１の連結部品に関して軸線に沿った方向への移動が可能であり、前記軸線に沿った一方向への移動は前記第１の連結部品の前記外側突出環状リブと前記固定スリーブの前記第１の端部の前記内側突出リップとの当接によって制限することにより、前記第１の連結部品と前記第２の連結部品の分解を防止しているコネクタ。
（１９）キンク防止カテーテルの外面と選択的に安定して係合するコレットが、前記第１の連結部品の前記第２の穴内に更に位置している実施態様Ｃに従うコネクタ。
（２０）キンク防止カテーテルの外面と選択的に密封状態で係合する少なくとも１つのＯリングが、前記第１の連結部品の前記第１の穴内に更に位置している実施態様（１９）に従うコネクタ。
（２１）スペーサが、前記第１の連結部品の前記第１の穴内において前記コレットと前記少なくとも１つのＯリングとの間に更に位置している実施態様（２０）に従うコネクタ。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るコネクタの断面図である。
【図２】キンク防止カテーテルに流体密に連結して示す図１のコネクタの断面図である。
【図３】キンク防止カテーテルの断面図である。
【図４】図３の詳細円を拡大した詳細図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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