(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外側框と、その室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と、前記室外側框に固着されたガラスからなる複合窓に設けられた排水構造において、
該排水構造は、前記室外側框の下框の室内面に沿って配置される排水路と、この排水路の少なくとも一端側の前記室外側框の竪框に形成された排水開口と、この排水開口に通された前記排水路の端部が前記竪框に臨むことにより形成される排水流下路からなると共に、
前記排水開口は、前記室外側框の竪框と室内側框材間の上下方向に沿って形成される隙間を、それぞれ竪框緩衝材により前記排水路の上端に接する位置まで塞ぐことにより形成されることを特徴とする複合窓の排水構造。
【請求項２】
前記排水路は前記下框の室内面と室内側框材間に配置される緩衝材によって形成されていることを特徴する請求項１に記載の複合窓の排水構造。
【請求項３】
前記排水路の端部は、前記排水開口から前記竪框の内側に向って延在され、前記竪框の一部に接していることを特徴とする請求項１に記載の複合窓の排水構造。
【請求項４】
前記ガラスはシーリングにより前記室外側框に固着されていること特徴とする請求項１に記載の複合窓の排水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ木複合サッシ等の複合窓に用いられる排水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
障子の室外側をアルミ形材で構成し、室内側をアルミ形材に天然木等の木と複合させた複合窓が従来から知られている。
この複合窓は、アルミ形材の耐久性、耐候性に加えて、天然木の質感を感じ取ることができ、室内の家具との調和を図ることができるという特徴の他、室外側のアルミ形材はその熱伝導率は高いが、室内側の木の熱伝導率が低いという構成から断熱サッシとしての特徴がある。
即ち、室内側の暖められた空気が、外気で冷されたアルミ形材に直接に接することがないことから、有効な結露対策を施した断熱サッシとなっている。
しかし、窓のガラス部分が占める面積は広く、ここに複層ガラスを用いても、結露の防止に必ずしも十分なものとは言い難いのが実情である。
特に複合窓においては、結露水が木に与える影響が懸念される。
このような課題を解決するための一手段として、特許文献１には複層ガラスとガラスビードの間に圧入される結露水排出部材が開示されている。
【特許文献１】特開平６−３４６６６７号公報（図４）
【０００３】
この特許文献１によれば、この結露水排出部材により、簡易且つ確実に水抜き孔を形成し得るものであるとされている。
しかし、この部材は高さを１８ｍｍとした細幅縦長の小さいもので、それ自体、取扱いに注意が必要である。
また、ガラスビードを用いるガラス納め以外の構造、例えばシーリングの場合には結露水排出部材を差込めないという問題があった。
【０００４】
特にアパート、マンション等の高層建物では、シーリング仕様の窓が多いのが現状であるが、それらの開口部に取付ける窓にも結露水に対応できる複合窓が要望されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本願では複合窓の木の結露対策に優れた排水構造を提供し、迅速に結露水を排水することができる複合窓の排水構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
室外側框と、その室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と、前記室外側框に固着されたガラスからなる複合窓に設けられた排水構造において、
該排水構造は、前記室外側框の下框の室内面に沿って配置される排水路と、この排水路の少なくとも一端側の前記室外側框の竪框に形成された排水開口と、この排水開口に通された前記排水路の端部が前記竪框に臨むことにより形成される排水流下路からなると共に、前記排水開口は、前記室外側框の竪框と室内側框材間の上下方向に沿って形成される隙間を、それぞれ竪框緩衝材により前記排水路の上端に接する位置まで塞ぐことにより形成されることを特徴とする複合窓の排水構造とした（請求項１に記載の発明）。
【０００７】
室外側框は通常、アルミ形材であるが、これに限定されることはなく耐久性、耐候性に備えた金属であればよい。
ガラスは複層ガラスでも単体ガラス、その他のものでもよく、またガラスに限定されず透明、半透明、その他の合成樹脂板でもよい。
【０００８】
なお、複合窓の取付け態様としては内外障子からなる引違窓が典型例であるが、これに限定されるものではなく、Ｆｉｘ窓、上げ下げ窓、片引き窓、辷り出し窓等でもよい。
以上のような排水構造では、複合窓の天然木等の室内側框材が結露水等で濡れることを避けることができ、結露対策に優れた排水構造となっている。
【０００９】
上記発明において、前記排水路は前記下框の室内面と室内側框材間に配置される緩衝材によって形成されていることを特徴する（請求項２に記載の発明）。
この発明によれば、緩衝材を有効に利用することができる排水構造となっている。
【００１０】
上記発明において、前記排水路の端部は前記排水開口から前記竪框の内側に向って延在され、前記竪框の一部に接していることを特徴とする（請求項３に記載の発明）。
この発明によれば、結露水等が竪框に沿って流下することになり、竪框を排水流下路とすることができる。
【００１１】
前記ガラスはシーリングにより前記室外側框に固着されていること特徴とする（請求項４に記載の発明）。
本発明は、特にシーリングによるガラス納めの複合窓に用いられことで効果を奏する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、複合窓の天然木等の室内側框材が結露水等で濡れることを避けることができ、結露対策に優れた排水構造となっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る排水構造を備えた複合窓の実施形態を図面に基いて説明する。
図１は複合窓の正面図、図２は同中央断面図、図３は同中央横断面図、図４は複合窓の外障子の斜視図、図５及び図６は複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、図７は複合窓の排水構造の要部を示した切欠斜視図、図８は同排水構造の作用説明図である。
これらの各図において、同一の構成は同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００１４】
図１〜図４に図示したように複合窓としての引違い窓の内障子１及び外障子２は、それぞれアルミ形材の室外側框１０、２０と、その室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材１１、２１と、前記室外側框１０，２０に固着されたガラス１２、２２を備えている。
前記ガラス１２、２２の室内面に発生する結露水等に対する排水構造は、前記各室外側框１０、２０を構成する各下框１０Ａ、２０Ａの室内面に沿って配置される排水路３と、この排水路３の少なくとも一端側であって、且つ、前記各室外側框１０、２０の竪框を構成する戸先框１０Ｂ、２０Ｂ又は／及び召合框１０Ｃに形成された排水開口４と、この排水開口４に通された前記排水路３の端部が前記戸先框１０Ｂ、２０Ｂ又は／及び召合框１０Ｃに臨むことにより形成される排水流下路５からなる。
【００１５】
前記内障子１及び外障子２は略同一に構成されているので、内障子１及びその排水構造を外障子２に代表させて説明する。
前記内障子１の室外側框１０は上下框１０Ａ、１０Ｄ、戸先框１０Ｂ及び召合框１０Ｃから構成され、複層ガラス１２がシーリングにより前記室外側框１０に納められている。
前記室外側框１０の各框１０Ａ〜１０Ｄに対して室内側框材１１を構成する上下框材及び左右の竪框材１１Ａ〜１１Ｄがそれぞれ着脱自在に取付けられている。
即ち、図５に示したように、室外側框１０の上下框１０Ａ、１０Ｄに対し室内側框材１１の上下框材１１Ａ、１１Ｄがそれらの裏面に固定されるフック枠部１１０及び上下框１０Ａ、１０Ｄに取付けられた緩衝材６を介して着脱自在に取付けられ、また図６に示したように、戸先框１０Ｂ及び召合框１０Ｃに対し、室内側框材１１の左右竪框材１１Ｂ、１１Ｃがそれらの裏面に固定された係合部１１１及び止着部１１２を介して着脱自在に取付けられている。
【００１６】
なお、前記外障子２の召合框２０Ｃにはこれに対応する室内側框材の竪框材は取付けられていない（図３参照）。
符号「７」及び「８」はクレセント及びクレセント受けである。
【００１７】
以上のように構成された複合窓では、傷が付き易い天然木等の室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄが全て交換可能になっている。
また、ガラス１２は室外側框１０に固着されているのでガラス１２を外さずに室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄを交換できる。
また、前記上下框材１１Ａ、１１Ｄの裏面に固定されるフック枠部１１０を利用し、また左右框材１１Ｂ、１１Ｃの裏面に固定された係合部１１１及び止着部１１２を利用することにより、アルミ形材の室外側框１０と木材の室内側框材１１間に隙間９を形成することができ、断熱性能の向上が図られている。
また、室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄがそれぞれ隣接する突合部は「あいじゃくり」となっており、各隣接個所に隙間ができてもその裏側が見えないようになっている。
さらに、上下框材１１Ａ、１１Ｄの端部を斜め加工とすることで左右の竪框材１１Ｂ、１１Ｃとの隙間を目立たないようにしている、等の特徴を備えている。
【００１８】
前記各障子１、２の各ガラス１２、２２は複層ガラスが用いられているが、これに限定されるものではなく単体のガラス板でもよい。
また、前記複層ガラス１２、２２は室外側框１０、２０にシーリングされているが、ガラスビードを用いるガラス納めでもよい。
【００１９】
前記内障子１の排水路３は、前記ガラス１２の室内面等で発生して流下してくる結露水を受けるもので、図２及び図７に示したように室外側框１０の下框１０Ａの室内面の上部に沿って取付けられて、室内側框材１１の下框材１１Ａを安定的に取付けるための緩衝材６により構成されている。
該緩衝材６は、室外側框１０の戸先框１０Ｂ及び召合框１０Ｃ間に延在する長尺状のもので、前記下框１０Ａの室内面上部に係止される係止部６０と、前記下框材１１Ａの上部に当接される当接部６１と、当接部６１の上端から前記係止部６０の上端にかけて、カーブが付けられて略Ｌ字状に形成された排水部６２からなる。
かかる緩衝材６は、防水性を備えていればどのような材質のものでもよく、例えばゴム、塩化ビニル、その他の合成樹脂等から構成されている。
前記緩衝材６は、その係止部６０が前記下框１０Ａの室内面の上部から水平方向に突出して形成されている取付ヒレ１０ａに圧着され（図８参照）、係止部６０の上端６０ａ、即ち、排水部６２の下端が下框１０Ａの室内面の上端１０ｂと略同一の平面をなすように取付けられている。
前記緩衝材６の各端部６３はそれぞれ排水開口４から戸先框１０Ｂ及び召合框１０Ｃ（以下、戸先框１０Ｂ等ともいう）の内側に臨むように配置されている。
なお、前記緩衝材６の各端部６３をさらに戸先框１０Ｂ等の内側に向って延在させ、戸先框１０Ｂ等の一部に当接させるようにしてよい（図８参照）。
【００２０】
前記排水開口４は、前記緩衝材６の結露水等を前記排水流下路５に向けて引入れる開口であって、前記戸先框１０Ｂと竪框材１１Ｂ間の上下方向に沿って形成される隙間９、召合框１０Ｃと竪框材１１Ｃ間の上下方向に沿ってに形成される隙間９を、それぞれ竪框緩衝材１０Ｅにより前記緩衝材６の当接部６１の上端に接する位置まで塞ぐことにより形成される（図７参照）。
【００２１】
前記排水流下路５は、前記排水開口４から前記緩衝材６の端部６３に流れてきた結露水等を木材の竪框材１１Ｂ等に濡れさせることなく下方に流下させるもので、前記緩衝材６の端部６３が臨む戸先框１０Ｂ等と竪框材１１Ｂ等の間の隙間９により形成される。
また前記緩衝材６の端部６３を戸先框１０Ｂ等の一部に当接させ、且つ、前記係止部６０が前記戸先框１０Ｂ等の面等に略接するように配置するようにして形成してもよい。
【００２２】
前記排水流下路５からの結露水は、後述するように複合窓の下枠に形成された排水孔等を介して室外に排水される（図８参照）。
【００２３】
前記外障子２の排水路３、排水開口４及び排水流下路５は、上記内障子１の排水路３、排水開口４及び排水流下路５と略同一に形成されているが、その召合框２０Ｃには、排水開口４及び排水流下路５が形成されていない。即ち、外障子１の排水路３の一端は召合框２０Ｃによって塞がれているので、ガラス面からの結露水等は排水路３から戸先框２０Ｂの排水開口４に向って流出する。
【００２４】
次に図８に基づいて前記排水構造の作用を説明する。
図８の下部図、即ち、要部縦断面図に示したように、前記内障子１のガラス面に発生した結露水等は、前記ガラス１２の室内面の下端のシール部１２Ａから緩衝材６に流下し、左右何れかの排水開口４に流下する。
その際、前記緩衝材６の当接部６１が下框材１１Ａに対する堤防となり、天然木等の結露水の影響を避けることができる。
図８の上部図、即ち、要部横断面図に示したように、前記排水開口４から流下する結露水等は、前記緩衝材６の一端側から排水流下路５となる前記戸先框１０Ｂの側面に導かれて下方に流下する。
そして、図８の下部図のように、下枠、レールなどに形成された排水孔から外部に排出される。
【００２５】
以上の排水構造を備えた複合窓によれば、次のような効果を奏する。
１．  緩衝材６を排水路に兼用させることで、ガラスビードによるガラス納めの複合窓に加え、特にシーリングによるガラス納めの複合窓に適した排水構造となっている。
２．  前記緩衝材６の当接部６１が天然木等の下框材に対する保護部となり、天然木等の結露水の影響を避けることができる。
３．  前記緩衝材６の端部６３の排水部６２が前記戸先框１０Ｂ等の竪框の側面等に接触している場合には、結露水が竪框に導かれて下方に流下することから、天然木等に対する結露水の影響を避けることができると共に、迅速に排水させることができる。
４．  傷が付き易い天然木等の室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄが全て交換可能になっている。
５．  ガラス１２は室外側框１０に固着されているのでガラス１２を外さずに室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄを交換できる。
６．  前記上下框材１１Ａ、１１Ｄの裏面に固定されるフック枠部１１０を利用し、また左右框材１１Ｂ、１１Ｃの裏面に固定された係合部１１１及び止着部１１２を利用することにより、アルミ形材の室外側框１０と木材の室内側框材１１間に隙間９を形成することができ、断熱性能の向上が図られている。
７．  室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄがそれぞれ隣接する突合部は「あいじゃくり」となっており、各隣接個所に隙間ができてもその裏側が見えないようになっている。
８．  上下框材１１Ａ、１１Ｄの端部を斜め加工とすることで左右の竪框材１１Ｂ、１１Ｃとの隙間を目立たないようにしている。
【００２６】
上記実施形態では排水路３として緩衝材６を用いたが、この緩衝材６に兼用させることなく緩衝材と同様なアタッチ材を排水路３としてもよい。
また、室外側框の一部を加工すれば、召合框２０Ｃに排水開口４と排水流下路５を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】複合窓の正面図、
【図２】図２は同中央断面図、
【図３】図３は同中央横断面図、
【図４】複合窓の外障子の斜視図、
【図５】複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、
【図６】複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、
【図７】複合窓の排水構造の要部を示した切欠斜視図、
【図８】同排水構造の作用説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  内障子                            １０  室外側框
１１  室内側框材                      １２  ガラス
１０Ａ  下框                          １０Ｂ  戸先框
１０Ｃ  召合框                        １０Ｄ  上框
１０Ｅ  竪框緩衝材
１０ａ  取付ヒレ                      １０ｂ  上端
１１Ａ〜１１Ｄ  各框材
２  外障子                            ２０  室外側框
２１  室内側框材                      ２２  ガラス
２０Ａ  下框                          ２０Ｂ  戸先框
２０Ｃ  召合框
３  排水路
４  排水開口
５  排水流下路
６  緩衝材                            ６０  係止部
６１  当接部                          ６２  排水部
６０ａ  上端                          ６３  端部
７  クレセント
８  クレセント受け
９  隙間
１１０  フック枠部                    １１１  係合部
１１２  止着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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