(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎版上に筒状の防液堤が一体に形成され、前記基礎版の上で前記防液堤の内側に貯蔵部が備えられた液化ガス貯蔵タンクであって、
前記防液堤に、周方向に延在する第一のＰＣ鋼材と上下方向に延在する第二のＰＣ鋼材とがそれぞれ埋設され、該第一、第二のＰＣ鋼材によって前記防液堤にプレストレスが与えられ、
前記第二のＰＣ鋼材はＵ字状に延在され、該Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材のうちの上部に位置する直線状の両端部が上下方向にそれぞれ延在すると共に、該Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材のうちの下部に位置する中間部が前記防液堤の下端部でタンク外側方向に傾斜されており、
前記防液堤の下端部に、上下方向に延在する直線状の第三のＰＣ鋼材が埋設され、該第三のＰＣ鋼材によって前記防液堤の下端部にプレストレスが追加されており、
前記第三のＰＣ鋼材が、前記Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材の下部で上下方向に延在する直線状の両端部の間に配置されていると共に、前記防液堤の鉛直断面視において前記第二のＰＣ鋼材と重なり合っており、
前記第三のＰＣ鋼材の下側の定着部が、前記第二のＰＣ鋼材の中間部のうちの最下部よりも上方に配設されていることを特徴とする液化ガス貯蔵タンク。
【請求項２】
請求項１に記載の液化ガス貯蔵タンクにおいて、
前記防液堤の下端部の外側に、外ハンチが設けられ、前記第二のＰＣ鋼材が前記外ハンチの傾斜に沿って埋設されていることを特徴とする液化ガス貯蔵タンク。
【請求項３】
請求項１または２に記載の液化ガス貯蔵タンクにおいて、
前記防液堤の下端部の内側に、内ハンチが設けられていることを特徴とする液化ガス貯蔵タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化ガスを貯蔵するための液化ガス貯蔵タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＮＧ（液化天然ガス）等の液化ガスを貯蔵する施設として液化ガス貯蔵タンクがある。この液化ガス貯蔵タンクは、コンクリート造の基礎版と、基礎版上に一体的に形成された円筒状の防液堤（側壁）と、基礎版の上で防液堤の内側に設けられた外槽と、外槽の内側に設置されたメンブレン（内槽）とから構成されている。このタンクによれば、液密・気密性を有するメンブレンの中に液化ガスが貯留される。そして、万一、メンブレンおよび外槽から液化ガスが漏液した時には、防液堤によって液密性が確保され、液化ガスの外部への流出を防ぐことができる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、従来の液化ガス貯蔵タンクの防液堤として、プレストレスト・コンクリートからなるものがある。具体的には、防液堤の躯体内に、周方向に延在するＰＣ鋼材（第一のＰＣ鋼材）が複数埋設されているとともに、鉛直方向に延在するＰＣ鋼材（第二のＰＣ鋼材）が複数埋設されている。そして、防液堤には、周方向に延在する第一のＰＣ鋼材によって周方向への圧縮力（プレストレス）が付与され、鉛直方向に延在する第二のＰＣ鋼材によって鉛直方向への圧縮力（プレストレス）が付与されている。このように、防液堤にプレストレスを付与することで、防液堤のひび割れを防止することができ、液化ガスの外部への流出を確実に防ぐことができる（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００４−１９９２０号公報
【特許文献２】特開平１０−２３８６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の液化ガス貯蔵タンクでは、周方向に働くプレストレスを大きくすると、当該プレストレスによって防液堤の下端部にひび割れが発生するおそれがあるという問題が存在する。例えば、タンク容量を大容量にする場合、タンク容量が増大するにつれて漏液時の漏液圧が増大するため、この増大する漏液圧に対抗するべく周方向のプレストレスを大きくする必要がある。そして、周方向のプレストレスが大きく設定されると、漏液圧がかからない通常運転時に、当該プレストレスによって防液堤の下端に大きな負担がかかる。具体的には、周方向のプレストレスによって、基礎版に一体化されて固定された防液堤の下端に、大きな鉛直方向外引張曲げモーメントが作用した状態になる。この外引張曲げモーメントによって、防液堤の下端部にひび割れが発生する可能性がある。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、防液堤の下端部に発生するひび割れを防止することができる液化ガス貯蔵タンクを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、基礎版上に筒状の防液堤が一体に形成され、前記基礎版の上で前記防液堤の内側に貯蔵部が備えられた液化ガス貯蔵タンクであって、前記防液堤に、周方向に延在する第一のＰＣ鋼材と上下方向に延在する第二のＰＣ鋼材とがそれぞれ埋設され、該第一、第二のＰＣ鋼材によって前記防液堤にプレストレスが与えられ、前記第二のＰＣ鋼材はＵ字状に延在され、該Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材のうちの上部に位置する直線状の両端部が上下方向にそれぞれ延在すると共に、該Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材のうちの下部に位置する中間部が前記防液堤の下端部でタンク外側方向に傾斜されており、前記防液堤の下端部に、上下方向に延在する直線状の第三のＰＣ鋼材が埋設され、該第三のＰＣ鋼材によって前記防液堤の下端部にプレストレスが追加されており、前記第三のＰＣ鋼材が、前記Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材の下部で上下方向に延在する直線状の両端部の間に配置されていると共に、前記防液堤の鉛直断面視において前記第二のＰＣ鋼材と重なり合っており、前記第三のＰＣ鋼材の下側の定着部が、前記第二のＰＣ鋼材の中間部のうちの最下部よりも上方に配設されていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、第二のＰＣ鋼材によって上下方向に働くプレストレス力は、その下端で外側にゆるやかに偏心される。このように上下方向のプレストレス力をゆるやかに偏心させることで、防液堤の下端における応力集中が低減される。また、偏心した上下方向のプレストレスによって、最も偏心曲げモーメントが必要な位置、つまり、第一のＰＣ鋼材によって大きな負担がかかる防液堤の下端位置に、最も大きな偏心曲げモーメントが導入される。
【０００９】
また、防液堤の下端部には、第二のＰＣ鋼材によるプレストレスに加えて第三のＰＣ鋼材によるプレストレスが働くため、他の部位よりも大きなプレストレスが付与される。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の液化ガス貯蔵タンクにおいて、前記防液堤の下端部の外側に、外ハンチが設けられ、前記第二のＰＣ鋼材が前記外ハンチの傾斜に沿って埋設されていることを特徴としている。
【００１１】
このような特徴により、外側に傾斜されて配置された第二のＰＣ鋼材下部の配置スペースが確保される。また、応力の集中する防液堤の下端部の厚さ寸法が、防液堤の他の部位に比べて大きくなる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の液化ガス貯蔵タンクにおいて、前記防液堤の下端部の内側に、内ハンチが設けられていることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴により、応力の集中する防液堤の下端部の厚さ寸法が更に大きくなる。また、第二のＰＣ鋼材による偏心曲げモーメントが一層大きくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る液化ガス貯蔵タンクによれば、防液堤の下端にかかる負担を軽減することができ、防液堤の下端部に発生するひび割れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る液化ガス貯蔵タンクの実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は本実施の形態における液化ガス貯蔵タンク１の全体断面図である。
【００１６】
図１に示すように、液化ガス貯蔵タンク１は、ＬＮＧを貯蔵するための地上タンクである。その構成は、コンクリート製の基礎版５と、基礎版５上に一体的に形成された筒状の防液堤６と、基礎版５の上で防液堤６の内側に設けられた貯蔵部７とからなっている。貯蔵部７は、外槽２の中に内槽３が設置された構成からなる。外槽２は、鋼板製の外槽底版２ａと、その外槽底版２ａと一体となっていて防液堤６の内側面に沿って設けられた鋼板製の外槽側板２ｂと、この外槽側板２ｂの頂部に取り付けられた外槽屋根２ｃとからなっている。また、内槽３は、外槽２と同様に、内槽底版３ａと内槽側板３ｂと内槽屋根３ｃとからなっており、外槽底版２ａの上に保冷材２０を介して載置されている。さらに、内槽３の内槽側板３ｂと外槽側板２ｂとの間、および内槽３の内槽屋根３ｃと外槽屋根２ｃとの間にも保冷材２１が充填されている。
【００１７】
基礎版５は、地盤Ｇ内に構築された複数の基礎杭８…の上に形成された鉄筋コンクリート造の底盤であり、地盤Ｇ内に半分埋設された基礎構造体である。なお、基礎版５は、地盤Ｇ内に完全に埋設されていてもよく、或いは、地盤Ｇ上に形成されていてもよい。防液堤６は、基礎版５上に立ち上げられたプレストレスト・コンクリートからなる外周壁であり、下方に向かって厚さ寸法が増大する形状（本実施の形態では、外周面が傾斜するテーパー状）の根元部（下端部）６ａと、その根元部６ａの上に打ち継ぎされた円筒部６ｂとから構成されている。
【００１８】
防液堤６の躯体内には、周方向（横方向）に延在する複数の第一のＰＣ鋼材９…と上下方向に基礎版５まで延在する複数の第二のＰＣ鋼材１０…とがそれぞれ埋設されている。これら第一、第二のＰＣ鋼材９…，１０…は、防液堤６にプレストレス（圧縮応力）を付与するための緊張材であり、例えば、高張力鋼からなる鋼線、鋼より線、或いは鋼線や鋼より線を束ねたケーブル等のフレキシブルなＰＣ鋼材からなる。
【００１９】
第一のＰＣ鋼材９は、防液堤６の外周面に沿ってリング状に延在されており、その両端が、緊張力（引張力）が導入された状態で防液堤６の外周面に形成された図示せぬ定着部に図示せぬ定着具によってそれぞれ定着されている。複数の第一のＰＣ鋼材９…は、防液堤６の下端から上端までの範囲全体に上下方向に所定間隔をあけて並設されており、これらの第一のＰＣ鋼材９…によって防液堤６の下端から上端までの範囲全体に周方向のプレストレスが均一に付与されている。つまり、これら複数の第一のＰＣ鋼材９…によって、防液堤６を締め付けるような応力が働く。
【００２０】
図２は防液堤６の下端部を表す断面図であり、図３は防液堤６の下端部を表す正面図である。
図１，図２，図３に示すように、第二のＰＣ鋼材１０は、防液堤６に沿ってＵ字状に延在されており、緊張力（引張力）が導入された状態で、その上部の両端が、防液堤６の上端面に図示せぬ定着具によってそれぞれ定着されている。このとき、Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材１０の最下部（折り返し部分）は、基礎版５内に埋設されており、その（後述するシース管１２の）外周には、局所的な応力に対応するために螺旋状の補強筋１６が巻き付けられている。Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材１０は、隣り合う他の第二のＰＣ鋼材１０´，１０´´とそれぞれラップさせて配設されており、第二のＰＣ鋼材１０は、その両隣りの他の第二のＰＣ鋼材１０´，１０´´は、その最下部が一部並列して配設されている。これらの第二のＰＣ鋼材１０…は、防液堤６の全周に亘って並設されており、これらの第二のＰＣ鋼材１０…によって防液堤６の全周に亘って鉛直方向のプレストレスが均一に付与されている。
【００２１】
また、防液堤６に埋設された第二のＰＣ鋼材１０…は、防液堤６の根元部６ａでタンク外側方向に傾斜されて配置されている。つまり、防液堤６の根元部６ａ及び基礎版５内に埋設された第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…が、タンク外側方向に屈曲されて傾斜されている。具体的には、第二のＰＣ鋼材１０…は、防液堤６の円筒部６ｂ内に埋設された第二のＰＣ鋼材１０…の上部１０ｂ…、つまり、Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材１０…の両端部が、防液堤６の壁面に沿って真直ぐ鉛直方向に延在されており、防液堤６の根元部６ａの手前（上方）のところで僅かに（例えば、傾斜角度θ＝７０°程度）外側に屈曲されて、コ字状に屈曲された第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…、つまり、Ｕ字状の第二のＰＣ鋼材１０…の中間部が、上方から下方に向かうに従い徐々に外側に広がるように緩やかに傾斜した状態になっている。さらに、第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…最下部は、ラップされる隣の第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…最下部と並列させるために、タンク外側或いは内側の何れかの方向に屈曲されている。
【００２２】
また、第一、第二のＰＣ鋼材９…，１０…は、ダブル配筋された防液堤６の鉄筋１７の中に配置されており、第二のＰＣ鋼材１０…は、防液堤６の断面中央位置に配置され、第一のＰＣ鋼材９…は、第二のＰＣ鋼材１０…を囲うように第二のＰＣ鋼材１０…の外側に配設されている。また、第一、第二のＰＣ鋼材９…，１０…は、防液堤６内に埋設されたシース管１１…，１２…内にそれぞれ挿通されており、所謂ポストテンション方式によってプレストレスが付与されている。
【００２３】
一方、図２、図３に示すように、防液堤６の根元部６ａには、上下方向に延在する第三のＰＣ鋼材１３…が埋設されており、この第三のＰＣ鋼材１３…によって防液堤６の根元部６ａにプレストレスが追加されている。具体的には、防液堤６の根元部６ａの躯体内には、第二のＰＣ鋼材１０…と同様に上下方向に延在する短尺の第三のＰＣ鋼材１３…が複数埋設されている。これら複数の第三のＰＣ鋼材１３…は、防液堤６の根元部６ａにプレストレス（圧縮応力）を付与するための緊張材であり、例えば高張力鋼の鋼棒等からなる。複数の第三のＰＣ鋼材１３…は、上下方向に延在する第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…間に所定間隔をあけて並べられており、上述したように傾斜する第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…とほぼ平行にそれぞれ延在されている。また、第三のＰＣ鋼材１３の下端は、基礎版５内に埋設され、第三のＰＣ鋼材１３の上端は、防液堤６の根元部６ａ上端面から突出されている。第三のＰＣ鋼材１３の下端には、基礎版５内に埋設されて定着される定着具１４が取り付けられており、また、第三のＰＣ鋼材１３の上端には、防液堤６の根元部６ａ上端面に定着される定着具１５が取り付けられている。これら定着具１４，１５は、第三のＰＣ鋼材１３の端部が貫装される定着プレート１４ａ，１５ａと第三のＰＣ鋼材１３の端部に螺合されるナット１４ｂ，１５ｂとから構成されている。
【００２４】
また、防液堤６の根元部６ａの外周面は、その最上端から最下端に向かって外側（本実施の形態では、平面的に円形タンクとしているので、その半径方向で外側のことを言う。）に傾斜している。つまり、防液堤６の根元部６ａの外側に、防液堤の厚さが下方にいくにしたがって徐々に厚くなる断面三角形状の外ハンチ６ｃが設けられている。そして、第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…や、第三のＰＣ鋼材１３…は、この外ハンチの外周面の傾斜にほぼ沿って配設されている。なお、第三のＰＣ鋼材１３…は、外ハンチの外周面の傾斜に沿って配設されていなくてもよく、例えばほぼ鉛直に配設されていてもよい。防液堤６の外側の縦筋１７ａは、根元部６ａと円筒部６ｂとの境界付近で外側に若干屈曲されており、当該縦筋１７ａの下部は、外ハンチ６ｃの傾斜に沿って延在されている。
【００２５】
一方、防液堤６の根元部６ａの内側には、下方にいくに従いタンク内側に広がるように傾斜する断面三角形状の内ハンチ６ｄが設けられている。内ハンチ６ｄは、防液堤６の根元部６ａ内側のうち、根元部６ａの最下端付近にのみ設けられており、内ハンチ６ｄの高さは、外ハンチ６ｃと比較して低い。
【００２６】
次に、上記した構成からなる液化ガス貯蔵タンク１の施工方法について説明する。
【００２７】
まず、液化ガス貯蔵タンク１の構築位置に複数の基礎杭８…を打設した後、地盤Ｇの掘削を行って前記基礎杭８…の杭頭を出し、掘削底に捨てコンクリート１８を打設する。
次に、捨てコンクリート１８の上に基礎版５の鉄筋１９を配筋するとともに、防液堤６の根元部６ａの鉄筋１７を配筋する。このとき、防液堤６の根元部６ａ内に埋設させる第一のＰＣ鋼材９…を挿通させるための複数のシース管１１…を所定位置に配設して仮固定しておくとともに、第二のＰＣ鋼材１０…を挿通させるための複数のシース管１２…を所定位置に配設して仮固定しておく。さらに、複数の第三のＰＣ鋼材１３…を所定の位置に所定間隔で並べて仮固定しておく。なお、複数の第三のＰＣ鋼材１３…の下端には定着具１４…をそれぞれ取り付けておく。
【００２８】
次に、基礎版５及び防液堤６の根元部６ａの図示せぬ型枠を建て込んだ後、基礎版５及び防液堤６の根元部６ａのコンクリート打設を行う。なお、基礎版５と根元部６ａとのコンクリート打設を一度に行う必要はなく、最初に基礎版５のコンクリート打設を行い、当該コンクリートが硬化した後に防液堤６の根元部６ａのコンクリート打設を行ってもよい。この場合、防液堤６の根元部６ａ内に埋設させる第一のＰＣ鋼材９…を挿通させるための複数のシース管１１…を、基礎版５のコンクリート打設を行った後に配設させてもよい。
【００２９】
次に、基礎版５及び根元部６ａのコンクリートが硬化した後、根元部６ａの上端面から突出した複数の第三のＰＣ鋼材１３…の上端に定着具１５…をそれぞれ取り付けて各第三のＰＣ鋼材１３…にそれぞれ緊張力を導入する。具体的には、第三のＰＣ鋼材１３…の上端に定着プレート１５ａ…をそれぞれ貫装させるとともにナット１５ｂ…をそれぞれ螺合させ、当該ナット１５ｂ…をそれぞれ締め込んで各第三のＰＣ鋼材１３…にそれぞれ緊張力を導入する。
【００３０】
次に、防液堤６の円筒部６ｂの鉄筋１７を配筋する。このとき、防液堤６の円筒部６ｂ内に埋設させる第一のＰＣ鋼材９…を挿通させるための複数のシース管１１…を所定位置に配設して仮固定しておくとともに、第二のＰＣ鋼材１０…を挿通させるための複数のシース管１２…の上側部分を所定位置に配設して仮固定しておく。
【００３１】
次に、防液堤６の円筒部６ｂの図示せぬ型枠を建て込んで、その後、当該円筒部６ｂのコンクリート打設を行う。
そして、防液堤６の円筒部６ｂのコンクリートが硬化した後、防液堤６の上端面にそれぞれ開放された複数のシース管１２…の中に第二のＰＣ鋼材１０…をそれぞれ挿通させ、各第二のＰＣ鋼材１０…に緊張力を導入するとともに、各第二のＰＣ鋼材１０…の両端を図示せぬ定着具で防液堤６の上端面にそれぞれ定着させる。また、防液堤６の外周面に形成された図示せぬ定着部にそれぞれ開放された複数のシース管１１…の中に第一のＰＣ鋼材９…をそれぞれ挿通させ、各第一のＰＣ鋼材９…に緊張力を導入するとともに、各第一のＰＣ鋼材９…の両端を図示せぬ定着具で図示せぬ定着部にそれぞれ定着させる。
【００３２】
以上の工程によって、基礎版５と防液堤６とがそれぞれ形成される。そして、防液堤６が形成された後、公知の施工方法で外槽２、内槽３、保冷材２０，２１を順次形成していき、液化ガス貯蔵タンク１を構築する。
【００３３】
次に、上記した構成からなる液化ガス貯蔵タンク１の防液堤６の力学的状態について説明する。
図４（ａ）は従来（第二のＰＣ鋼材の下部を屈曲させない構成）の防液堤の曲げモーメント図であり、図４（ｂ）は上記した構成からなる防液堤６の曲げモーメント図である。
図４（ａ）に示すように、従来の防液堤では、基礎版と接合される防液堤の下端に、大きな外引張曲げモーメントＭ´が働いている。一方、上記した構成からなる防液堤６では、第二のＰＣ鋼材１０…によって鉛直方向に働くプレストレス力が、その下端で外側にゆるやかに偏心され、この偏心した鉛直方向のプレストレスによって、防液堤６の下端位置に大きな偏心曲げモーメントが導入される。この偏心曲げモーメントによって、防液堤６の下端に働く外引張曲げモーメントが減少され、図４（ｂ）に示すように、防液堤６の下端のところで外引張曲げモーメントＭは小さくなっている。
【００３４】
上記した構成からなる液化ガス貯蔵タンク１によれば、防液堤６の根元部６ａに埋設された第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…が、タンク外側方向に屈曲されて傾斜されている構成からなっていることにより、第二のＰＣ鋼材１０…によって鉛直方向に働くプレストレス力は、その下端で外側にゆるやかに偏心される。このように鉛直方向のプレストレス力をゆるやかに偏心させることで、防液堤６の下端部における応力集中が低減される。また、偏心した鉛直方向のプレストレスによって、最も偏心曲げモーメントが必要な位置、つまり、第一のＰＣ鋼材９…によって大きな負担がかかる防液堤６の根元部６ａの最下端位置に、最も大きな偏心曲げモーメントが導入される。これによって、防液堤６の最下端にかかる負担を軽減することができ、もって防液堤６の根元部６ａ付近に発生するひび割れを防止することができる。
【００３５】
また、上記した構成からなる液化ガス貯蔵タンク１によれば、防液堤の根元部６ａの内部に、第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…とほぼ平行に延在する第三のＰＣ鋼材１３…が埋設されており、第三のＰＣ鋼材１３…によって防液堤６の根元部６ａにプレストレスが追加された構成になっていることにより、防液堤６の根元部６ａには、第二のＰＣ鋼材１０…によるプレストレスに加えて第三のＰＣ鋼材１３…によるプレストレスが働くため、他の部位よりも大きなプレストレスが付与される。これによって、防液堤６の根元部６ａに働く大きなプレストレスによって、防液堤６の根元部６ａに作用する大きな応力を打ち消すことができ、防液堤６の根元部６ａのひび割れを確実に防止することができる。なお、第三のＰＣ鋼材１３…が第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…と平行に延在するため、第二のＰＣ鋼材１０…による偏心曲げモーメントが、第三のＰＣ鋼材１３…によって縮小されることなく、防液堤６の根元部６ａに働く偏心曲げモーメントを効果的に大きくすることができる。
【００３６】
また、上記した構成からなる液化ガス貯蔵タンク１によれば、防液堤６の根元部６ａの外側に、第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…に沿って傾斜する外ハンチ６ｃが設けられた構成になっていることにより、外側に屈曲されて傾斜された第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…の配置スペースが確保される。これによって、上記した第二のＰＣ鋼材１０…を防液堤６内に埋設させた状態で十分に傾斜させることができ、防液堤６の下端部にかかる負担を効果的に軽減させることができる。また、上記した外ハンチ６ｃによって、応力の集中する防液堤６の根元部６ａの厚さ寸法が、防液堤６の円筒部６ｂに比べて大きくなっているため、外槽２が構造上有利な形状となり、合理的な設計にすることができる。
【００３７】
また、上記した構成からなる液化ガス貯蔵タンク１によれば、防液堤６の根元部６ａの内側に内ハンチ６ｄが設けられた構成となっていることにより、応力の集中する防液堤６の根元部６ａの厚さ寸法が更に大きくなる。これによって、外槽２が構造上有利な形状となり、合理的な設計にすることができる。また、上記した内ハンチ６ｄにより、第二のＰＣ鋼材１０…による偏心曲げモーメントが一層大きくなる。これによって、防液堤６の下端にかかる負担を一層軽減することができ、防液堤６の根元部６ａに発生するひび割れを確実に防止することができる。
【００３８】
以上、本発明に係る液化ガス貯蔵タンクの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、ＬＮＧを貯蔵するための液化ガス貯蔵タンク１について説明したが、本発明に係る液化ガス貯蔵タンクは、ＬＮＧ以外の液化ガスを貯蔵してもよく、例えば、ＬＰＧ（液化石油ガス）を貯蔵してもよい。
【００３９】
また、上記した実施の形態では、円筒形状の防液堤６が基礎版５上に一体形成されているが、本発明は、断面形状が円形以外の防液堤が基礎版上に一体形成されていてもよく、例えば、断面形状が多角形の筒状の防液堤であってもよい。
【００４０】
また、上記した実施の形態では、防液堤のコンクリート打設後に第一のＰＣ鋼材９…、第二のＰＣ鋼材１０…及び第三のＰＣ鋼材１３…に対して緊張力を導入する所謂ポストテンション方式により、防液堤に所定のプレストレスを付与しているが、本発明は、防液堤のコンクリート打設前に第一のＰＣ鋼材や第二のＰＣ鋼材、第三のＰＣ鋼材に対して緊張力を導入しておく所謂プレテンション方式により、防液堤にプレストレスを付与してもよい。
【００４１】
また、上記した実施の形態では、第一のＰＣ鋼材９…や第二のＰＣ鋼材１０…が鋼線、鋼より線、或いは鋼線や鋼より線を束ねたケーブル等のフレキシブルなＰＣ鋼材からなるが、本発明は、第一のＰＣ鋼材や第二のＰＣ鋼材に高張力鋼等からなるＰＣ鋼棒を用いていもよい。また、上記した実施の形態では、第三のＰＣ鋼材１３…として、高張力鋼からなる鋼棒を用いているが、本発明は、第三のＰＣ鋼材として、高張力鋼からなる鋼線、鋼より線、或いは鋼線や鋼より線を束ねたケーブル等のフレキシブルなＰＣ鋼材を用いてもよい。
【００４３】
また、上記した実施の形態では、防液堤６の根元部６ａ外側に、第二のＰＣ鋼材１０…の下部１０ａ…に沿って傾斜する外ハンチ６ｃが設けられており、また、防液堤６の根元部６ａ内側に、傾斜する内ハンチ６ｄが設けられているが、本発明は、外ハンチが第二のＰＣ鋼材の下部に沿って傾斜されていなくてもよく、例えば、根元部（下端部）が一様に増厚されて外周面が鉛直になっているドロップハンチ状の外側増厚部でもよい。また、本発明は、内ハンチが傾斜されていなくてもよく、例えば、内ハンチの内周面が鉛直に形成されたドロップハンチ状の内側増厚部でもよい。さらに、本発明は、上記した外ハンチや内ハンチが設けられていなくてもよい。
【００４４】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための液化ガス貯蔵タンクを表す全体断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するための防液堤の下端部を表す部分拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するための防液堤の下端部を表す部分拡大正面図である。
【図４】（ａ）は従来の構成からなる防液堤のモーメント図であり、（ｂ）は本発明に係る防液堤のモーメント図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  液化ガス貯蔵タンク
５  基礎版
６  防液堤
６ａ  根元部（下端部）
６ｃ  外ハンチ
６ｄ  内ハンチ
７  貯蔵部
９  第一のＰＣ鋼材
１０  第二のＰＣ鋼材
１３  第三のＰＣ鋼材
【図１】
0004793640.tif 000002
【図２】
0004793640.tif 000003
【図３】
0004793640.tif 000004
【図４】
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