(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム材からなる袋本体と、この袋本体の内面に配置され、この袋本体を、対向する一対の平面部、これら平面部の両側にて対向する一対の側面部、上面部及びこの上面部に対向する底面部とからなる一定の形状に維持する型部材とを具備し、前記型部材が、一対の前記平面部を形成する平面形成部と、一対の前記側面部を形成し、平面形成部の側縁同士を連結する側面形成部とから構成され、さらに、前記袋本体の上面部側には、袋本体を開封後に開封された開口部を閉鎖する閉鎖機構が設けられた包装袋において、
前記平面部及び前記側面部は、型部材の前記平面形成部及び前記側面形成部の外表面にそれぞれ前記袋本体を構成するフィルム材が沿わされて構成され、
前記底面部は、この包装袋の両側部において前記型部材の下端から下方に向けてはみ出す耳部が包装袋の中心側に向けて折り込まれてフラットに形成されてなり、
前記上面部は、前記袋本体における上部はみ出し部における、各平面部から上方にはみ出す部位が、前記型部材の上端を基線として中央に向け折り曲げられて重ね合わされ、この重ね合わされた部位の上端縁がシールされて構成され、
前記型部材の上部には、対向する前記平面部の上部をこの包装袋の奥行き方向の中心に向けて折り込ませ、平面部の上部を相互に接近させる平面接近部と、外側方に拡幅されて、前記側面部をこの包装袋の奥行き方向の中間にて折り曲げる側面折り曲げ部とから構成されて、この包装袋の前記開口部の閉鎖作業を補助する閉鎖補助部が形成され、
前記平面接近部は、平面形成部の上端から所定の距離だけ下方に位置し、平面形成部の上部を中心側に向けて折り曲げ可能とする平面折り曲げ線を備え、
前記側面折り曲げ部は、前記平面折り曲げ線と同一の高さの位置に形成され、側面形成部を外側方に向けて折り曲げ可能とする側面折り曲げ線と、その上端縁、かつ、前記側面形成部の幅方向中心に位置する基点と、前記側面折り曲げ線上におけるこの側面形成部の両側縁に位置する端点とを結び、かつ、外側方に向けて凸となるように側面形成部を折り曲げ可能な斜線とが形成されていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記閉鎖機構は、相互に係脱自在な雄型ファスナと雌型ファスナとが前記袋本体の内面に取り付けられて、開封された包装袋の開口部を再密封するファスナであることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記閉鎖機構は、前記閉鎖補助部の更に上側にこの型部材を延長してなる閉鎖帯部を具備してなり、
この閉鎖帯部には、前記側面形成部の前記基点より上側が、この側面形成部の中心線上で外側方に向けて凸となるよう折り曲げられる折り曲げ線が形成され、
更に、この閉鎖帯部と前記閉鎖補助部との境界線が、この包装袋の内側に凸となるように折り曲げ可能に形成され、
前記閉鎖補助部における平面接近部の接近及び前記側面折り曲げ部の左右への拡幅に伴い、この閉鎖帯部が前記折り曲げ線で折り曲げられて、重ね合わされ、
前記側面形成部の左右への拡幅に伴い発生する前記平面接近部の中心側への付勢力により、重ね合わされた前記閉鎖帯部の重ね合わせ状態が維持されることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項４】
前記袋本体には、前記閉鎖帯部の上方に相互に係脱自在な雄型ファスナと雌型ファスナとが前記袋本体の内面に取り付けられて、開封された包装袋の開口部を再密封するファスナがさらに設けられていることを特徴とする請求項３に記載の包装袋。
【請求項５】
前記側面形成部に形成された側面折り曲げ線と斜線とのなす角度が、４５度〜７０度の範囲に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋本体の内側に、包装袋の形状を一定の形状に維持する型部材が配された包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、開口部を再密封することができるように、開口部の内面にファスナの取り付けられた包装袋が知られている。近年、かかる包装袋に関し、内容物の形状を崩さないで包装袋に収納させたいとの要請が高まっている。本願特許出願人は、かかる要請に応えるために、既に特許文献１にかかる発明を開示している。
【０００３】
この特許文献１に記載の発明は、袋本体がフィルム材で形成されており、この袋本体の内部に、当該袋本体の外形を六面体状に維持する型部材を貼り付けることで構成されている。
【０００４】
そして、包装袋における平面部及び側面部は、袋本体を形成しているフィルム材が、その内部に設けられた型部材により張力を付与されることで形成される。その一方で、上面部は、型部材の上端からはみ出した部分における、各平面部に対応する部位が、中央に折り曲げられ、各側面部に対応する三角形状の部位が底面側に折り返され、側面の外面にシールされて形成される。そして、包装袋の底面部は、その両側部分に形成される三角形状の張り出し部分を包装袋の中央側に折り曲げて、底面部の外側面にシールすることで形成される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３２２１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この特許文献１に記載の発明は、このようにして、型部材が袋本体の外形を六面体状に維持することで、内容物の形状を崩すことなく内部に収容させることを可能とする特徴を有している。
【０００７】
ところが、当該包装袋の上面部側に設けられたファスナで再密封させる場合、型部材が、袋本体の上面部側の前後部分を中心へ寄せずらくしていることも事実である。本願特許出願人は、かかる不都合を解消するために、さらに研究を進めてきた。
【０００８】
他方、型部材の上端から上方にはみ出す袋本体の上部はみ出し部は、折り込まずにそのままの状態を維持させておくと、上方に向かうに連れて左右に拡幅し、優れたデザイン力を付与する。本願特許出願人は、上述の特許文献１に記載の発明を開示後に、当該包装袋のかかるデザイン力を効果的に発揮させることができないかという点についても、研究を進めた。
【０００９】
本発明は、かかる研究の成果を開示するものであり、再密封を容易に行え、しかも、優れたデザイン力を効果的に発揮できる包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するために、本願発明では、フィルム材からなる袋本体と、この袋本体の内面に配置され、この袋本体を、対向する一対の平面部、これら平面部の両側にて対向する一対の側面部、上面部及びこの上面部に対向する底面部とからなる一定の形状に維持する型部材とを具備し、前記型部材が、一対の前記平面部を形成する平面形成部と、一対の前記側面部を形成し、平面形成部の側縁同士を連結する側面形成部とから構成され、さらに、前記袋本体の上面部側には、袋本体を開封後に開封された開口部を閉鎖する閉鎖機構が設けられた包装袋において、前記平面部及び前記側面部は、型部材の前記平面形成部及び前記側面形成部の外表面にそれぞれ前記袋本体を構成するフィルム材が沿わされて構成され、前記底面部は、この包装袋の両側部において前記型部材の下端から下方に向けてはみ出す耳部が包装袋の中心側に向けて折り込まれてフラットに形成されてなり、前記上面部は、前記袋本体における上部はみ出し部における、各平面部から上方にはみ出す部位が、前記型部材の上端を基線として中央に向け折り曲げられて重ね合わされ、この重ね合わされた部位の上端縁がシールされて構成され、前記型部材の上部には、対向する前記平面部の上部をこの包装袋の奥行き方向の中心に向けて折り込ませ、平面部の上部を相互に接近させる平面接近部と、外側方に拡幅されて、前記側面部をこの包装袋の奥行き方向の中間にて折り曲げる側面折り曲げ部とから構成されて、この包装袋の前記開口部の閉鎖作業を補助する閉鎖補助部が形成され、前記平面接近部は、平面形成部の上端から所定の距離だけ下方に位置し、平面形成部の上部を中心側に向けて折り曲げ可能とする平面折り曲げ線を備え、前記側面折り曲げ部は、前記平面折り曲げ線と同一の高さの位置に形成され、側面形成部を外側方に向けて折り曲げ可能とする側面折り曲げ線と、その上端縁、かつ、前記側面形成部の幅方向中心に位置する基点と、前記側面折り曲げ線上におけるこの側面形成部の両側縁に位置する端点とを結び、かつ、外側方に向けて凸となるように側面形成部を折り曲げ可能な斜線とが形成されている包装袋を採用した。
【００１１】
そして、本発明では前記閉鎖機構として、相互に係脱自在な雄型ファスナと雌型ファスナとが前記袋本体の内面に取り付けられて、開封された包装袋の開口部を再密封するファスナであることを特徴としている。
【００１２】
その一方で、本発明では前記閉鎖機構として、前記閉鎖補助部の更に上側にこの型部材を延長してなる閉鎖帯部を具備してなり、この閉鎖帯部には、前記側面形成部の前記基点より上側が、この側面形成部の中心線上で外側方に向けて凸となるよう折り曲げられる折り曲げ線が形成され、更に、この閉鎖帯部と前記閉鎖補助部との境界線が、この包装袋の内側に凸となるように折り曲げ可能に形成され、前記閉鎖補助部における平面接近部の接近及び前記側面折り曲げ部の左右への拡幅に伴い、この閉鎖帯部が前記折り曲げ線で折り曲げられて、重ね合わされ、前記側面形成部の左右への拡幅に伴い発生する前記平面接近部の中心側への付勢力により、重ね合わされた前記閉鎖帯部の重ね合わせ状態が維持されるように構成した。
【００１３】
なお、この場合においても、前記袋本体には、前記閉鎖帯部の上方に相互に係脱自在な雄型ファスナと雌型ファスナとが前記袋本体の内面に取り付けられて、開封された包装袋の開口部を再密封するファスナをさらに設けるとよい。
【００１４】
また、上記の包装袋において、前記側面形成部に形成された側面折り曲げ線と斜線とのなす角度を４５度〜７０度の範囲に形成するとよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、閉鎖補助部が袋本体の上部側における前面部側と背面部側とを包装袋の中心側に接近させる。このため、前面側と背面側とに取り付けられ、相互に対向する雄型ファスナと雌型ファスナとが包装袋の中心に寄せられ、ファスナの係合を容易に行える。
【００１６】
一方、この閉鎖補助部の上側にさらに閉鎖帯部を設けると、この閉鎖帯部自体が開口部を閉鎖する閉鎖機構として機能する。このため、密閉性の要求されない内容物では、ファスナを設ける必要がなくなる。
【００１７】
加えて、この閉鎖帯部が上部はみ出し部にこしを与え、上部はみ出し部が上方に向けて拡幅され、しかもその起立状態が維持される。これにより、デザイン的に優れた包装袋となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１９】
図１は、本発明の第１の実施形態にかかる包装袋１の外観を示している。この包装袋１は、フィルム材２Ａからなる袋本体２と、袋本体２の内部に配置されて袋本体２の外形を六面体状に維持する型部材２０とを備えている。型部材２０は、その断面形状が長方形となる筒状に形成されており、図１にハッチングを施して示すように、その上端縁及び下端縁が袋本体２の内面にシールされて、袋本体２の内部に配置されている。型部材２０は、断面形状が長方形の筒状に形成されており、かかる型部材２０で六面体に維持されるので、包装袋１は、前後にて対向する一対の平面部３、左右に対向する一対の側面部４、そして上下にて対向する上面部６と底面部５とが構成される。
【００２０】
対向する一対の平面部３は、袋本体２の内側に配された型部材２０により四方に引っ張られて、矩形状に形成される。同様に対向する一対の側面部４は型部材２０により四方に引っ張られて、矩形状に形成される。これら、平面部３及び側面部４に対し、上面部６及び底面部５は、袋本体２を構成しているフィルム材２Ａが所定の手順で折り込まれることで形成されている。
【００２１】
そして、上面部６には、この上面を開封後に、開封された開口部７を再密封するためのファスナ１０が取り付けられている。
【００２２】
この包装袋１は、およそ次のようにして形成される。図２〜図４は、その製造過程の一例を示すものである。
【００２３】
図２に示すように、袋本体２は、重ね合わされた矩形状のフィルム材２Ａについて、１辺が開口部７として形成されるようこの１辺を残し、他の３辺がヒートシールされ、端縁に沿ってヒートシール部４ａ，５ａが形成されて構成されている。そして、１辺に設けられた開口部７を自在に開閉せしめるファスナ１０がフィルム材２Ａの対向する面に取り付けられて構成される。この袋本体２として構成されるフィルム材２Ａは、ヒートシールＯＰＰ＃２５／Ｌ−ＬＤＰＥ＃４０の層構成となされたものを使用するとよい。ファスナ１０は、相互に係脱自在な雄型ファスナと雌型ファスナとから構成され、袋本体２を構成する各フィルム材２Ａの内面に対向されて取り付けられている。なお、このファスナ１０は、帯状のファスナ１０テープを適切な長さに切断して構成されたものを使用してもよく、また樹脂材をフィルム材２Ａの内面に射出成形して構成されたものを使用してもよい。
【００２４】
このようにして形成された袋本体２に型部材２０が挿入される。型部材２０は、面密度が３００ｇ／ｍ２の紙の表面に１５μｍのＰＥが被着された層構成の部材が使用され、袋本体２に平面部３を形成する一対の平面形成部２１と、この平面形成部２１の側縁同士を連結するように設けられ、袋本体２に側面部４を形成する一対の側面形成部２２とから構成されている。なお、この図２に示す例では、型部材２０を挿入しやすいように、側面形成部２２を、包装袋１の奥行き方向の中心で折り畳んで二つ折りにしている。
【００２５】
型部材２０を挿入した後、型部材２０の上端縁及び下端縁を袋本体２の内面にシールする。そして、図３に示すように、型部材２０を再び直方体の状態に戻す。これにより、袋本体２を構成する各フィルム材２Ａはその一部が、型部材２０の平面形成部２１に密接して沿わされて、対向する一対の平面部３が形成される。また、フィルム材２Ａ同士をヒートシールした側縁を含む一部は、ヒートシール部が側面形成部２２の中央に位置されて、当該側面形成部２２に密接するようにして沿わされて対向する一対の側面部４が形成される。
【００２６】
この図３に示す状態では、まだ、上面部６及び底面部５は未完成であり、袋本体２における、型部材２０の上端からはみ出す部位は、左右に拡幅するようにして上方に向け延ばされ、底面部５には、左右両端に三角形状の耳部５ｂが形成される。
【００２７】
この図３に示す状態から、まず、底面部５の両側部に形成された耳部５ｂを包装袋１の中心に向けて折り曲げ、底面部５の外面に貼り付ける。これにより、底面部５がフラットに形成される。一方、上面部６については、内容物が充填され、袋本体２の上端がヒートシールされてヒートシール部６ｂが形成された後、袋本体２を構成するフィルム材２Ａを包装袋１の前後の中央で重ね合わせ、図４に示すように、重ね合わせた部位を包装袋１の背面側に折り曲げる。そうすると、折り曲げた部位の両側部分６ａは、包装袋１の側面部４から左右に張り出してしまう。この張り出しが部位６ａを側面部４に沿って下方へ折り曲げ、側面部４にシールすることで、図１に示した包装袋１が完成される。
【００２８】
そして、この実施形態にかかる包装袋１では、上面部６を開封後にファスナ１０を再び係合させて開口部７の再密封作業を行い易くするために、つぎのような工夫が施されている。
【００２９】
図５及び図６は、再密封作業を行い易くするために採用した型部材２０の詳細をそれぞれ示している。
【００３０】
型部材２０は、袋本体２に平面部３を形成せしめる２つの平面形成部２１が対向して設けられている。また、袋本体２に側面部４を形成せしめる２つの側面形成部２２が平面形成部２１両側にて相互に対向して配置されている。型部材２０は、これら平面形成部２１及び側面形成部２２により縦長の直方体状に形成される。
【００３１】
そして、この型部材２０の上部は、包装袋１の上面部６を開封後、再密封する際に開口部７の閉鎖を補助するための閉鎖補助部２３として形成される。
【００３２】
この閉鎖補助部２３は、型部材２０の上下方向における上側の約１／３の範囲に設けられ、上端から一定の距離を空けて水平に延びる平面折り曲げ線２６及び側面折り曲げ線２７を平面形成部２１及び側面形成部２２とに形成すると共に、側面部４に斜線からなる折り曲げ線２８を形成することで設けられる。
【００３３】
各平面形成部２１に形成される平面折り曲げ線２６は、外側に凸となるように折り曲げられて、この折り曲げ線より上側に位置する平面接近部２４を、上端を当該包装袋１の奥行き方向の中心で突き合わせる機能を有している。
【００３４】
この型部材２０の上端縁は、袋本体２の内面にシールされるため、平面接近部２４の上端が中心に向けて折り曲げられると、袋本体２もこれに伴い中心側に寄せられる。即ち、この型部材２０における当該折り曲げ線の上側が、袋本体２の平面部３を接近させる機能を有している。
【００３５】
一方、側面形成部２２に形成された水平に延びる側面折り曲げ線２７は、内側に凸となるように折り曲げられ、この側面折り曲げ線２７より上側に位置する側面折り曲げ部２５を左右に広げる。また、この側面形成部２２に形成された斜線からなる折り曲げ線２８は、側面形成部２２の上端縁に設けられた基点Ｐと、側面折り曲げ線２７の両端の端点Ｑとをそれぞれ結ぶ線である。
【００３６】
基点Ｐは、側面形成部２２の上端縁における、包装袋１の奥行き方向の中心に設けられる点である。一方、端点Ｑは側面折り曲げ線２７の両端部、即ち、側面形成部２２と平面形成部２１の境界線と、側面折り曲げ線２７との交点に設けられる点である。斜線からなる折り曲げ線２８は、基点Ｐと端点Ｑとを結んで形成される。
【００３７】
そして、側面形成部２２の閉鎖補助部２３は、この斜線からなる折り曲げ線２８が、それぞれ外側に凸となるよう折り曲げられると共に、前述のように、水平に延びる側面折り曲げ線２７が内側に凸となるよう折り曲げられる。これにより、二つの斜線からなる折り曲げ線２８及び水平に延びる側面折り曲げ線２７により囲まれた二等辺三角形状の三角張り出し部２９が左右に張り出される。一方、この三角張り出し部２９の両脇に位置し、斜線からなる折り曲げ線２８、側面形成部２２と平面形成部２１との境界線、及び型部材２０の上端縁とで囲まれた逆三角形の部位３０は、平面接近部２４と同一平面となり、その上端縁が、奥行き方向の中心に向けて折り曲げられ、上端縁同士が突き合わされる。これにより側面折り曲げ部２５は基点Ｐの部分で折り曲げられる。即ち、側面折り曲げ部２５は、折り曲げられることで袋本体２の側面部４を折り曲げる機能を有している。
【００３８】
以上のようにして折り曲げられた状態を示すのが図６である。この図６に示すように、閉鎖補助部２３が折り曲げられると、型部材２０の上部は、平面接近部２４及びその両側に位置する側面形成部２２の一部をなす逆三角形の部位３０のそれぞれの上端が、包装袋１の奥行き方向に関して中心に向けられた傾斜面としてそれぞれ形成される。その一方で、左右方向については、上側に向けてその幅が拡幅された形状となる。そして、側面折り曲げ部２５は、拡幅された上端が、包装袋１の奥行き方向の中心に位置する基点Ｐで、二折りの状態となる。このように、型部材２０は、図５に示す直方体の状態から折り曲げられて、図６に示す状態に変形されることで、その上端縁が奥行き方向において先細り状に形成され、開放された上端縁が閉じられる。
【００３９】
この型部材２０の変形を利用して、包装袋１の上部が変化される様子を示すのが、図７及び図８である。図７は、閉鎖補助部２３を折り込まず、型部材２０を図５に示す直方体状にしたままの状態を示し、図８は、閉鎖補助部２３を折り曲げて、型部材２０の上部を先細りにした図６に示す状態をそれぞれ示している。
【００４０】
図７に示すように、型部材２０が直方体状に維持された状態で、ファスナ１０の雄型ファスナと雌型ファスナとを係合しようとすると、平面部３から上方にはみ出す部位を、平面部３に対してほぼ直角に折り込んで包装袋１の中心側へ寄せなければならない。このとき、袋本体２をやや中心側へ引き寄せつつファスナ１０を閉鎖しなければならず、煩わしい。
【００４１】
これに対し、図８に示すように、閉鎖補助部２３を折り込むと、平面接近部２４の上端縁が中心側へそれぞれ移動し、これに伴い双方の平面部３の上部が中心側へ寄せられる。これにより、上部はみ出し部８における平面部３から上方にはみ出す部位が必然的に重ね合わされる。さらに、側面折り曲げ部２５が左右に張り出し、基点Ｐの位置で折り畳まれることで、側面が当該包装袋１の奥行き方向の中央で折り畳まれる。これにより、上部はみ出し部８における側面部４から上方にはみ出す部分は、中央で二つ折りにされて、必然的に重ね合わされる。
【００４２】
このため、包装袋１の前面側と背面側に配されたファスナ１０の雄型ファスナと雌型ファスナとが突き合わされ、両者が極めて容易に係合される。
【００４３】
次に、図９〜図１１を参照して、この包装袋１の型部材２０の寸法と、袋本体２の寸法の関係について説明する。
【００４４】
まず、図９及び図１０を参照して上面部６の折り込みの寸法について説明する。
【００４５】
図９は、この包装袋１をモデル化して示した斜視図である。この図９に示すように、この包装袋１では、上部はみ出し部８は、型部材２０の上端縁と袋本体２の上端縁との間の寸法ｈが、包装袋１の奥行き寸法Ｇと同寸か寸法Ｇよりやや小さめに形成される。
ｈ≦Ｇ・・・・・・（１）式
【００４６】
上述のように、上部はみ出し部８は、前面部３側と背面部３側とが包装袋１の奥行き方向の中心にて重ね合わされ、この部位が背面側に折り込まれる。即ち、型部材２０の上端縁と袋本体２の上端縁との間の寸法ｈは、上部はみ出し部８を平面形成部２１の上端縁で折り込み、重ね合わされるまでの平坦な部位の寸法ｈ１と、その上側の重ね合わされて折り返される部位の寸法ｈ２とを足し合わせた寸法である。
ｈ＝ｈ１＋ｈ２・・・（２）式
【００４７】
そうすると、寸法ｈ１は、奥行き寸法Ｇの半分の寸法、即ちＧ／２となる。また、重ね合わされた部位の寸法ｈ２も奥行き寸法Ｇの半分の寸法Ｇ／２となるように形成すれば、上部はみ出し部８を折り返した際、その上端が包装袋１の背面側の平面部と一致する。
ｈ１＝ｈ２＝Ｇ／２・・・（３）式
【００４８】
これにより、外観をシンプルにすることができる。なお、上部はみ出し部８を折り返した際に、その上端が包装袋１の背面からはみ出さないよう形成するのであれば、折り返される部位の寸法ｈ２を奥行き寸法Ｇの半分の寸法Ｇ／２よりも小さく形成してもその目的を達成できることは勿論である。
ｈ２＜Ｇ／２・・・（４）式
【００４９】
次に図１１を参照して、型部材２０における閉鎖補助部２３を構成している側面形成部２２の折り曲げ線について説明する。
【００５０】
閉鎖補助部２３の機能として重要な点は、上部はみ出し部８を確実に重ね合わせることである。このため、閉鎖補助部２３の平面接近部２４が中心側に折り込まれた際、その上端縁が相互に突き合わされなければならない。これを達成するためには、この図１１に示すように、斜線として形成され各折り曲げ線２８は、水平に延びる側面折り曲げ線２７とのなす角度αが、幾何学的に４５度以上、９０度未満に形成されていることが必要である。
【００５１】
この角度αを４５度未満とすると、閉鎖補助部２３を折り込んでも上端を突き合わせることができず、袋本体２の上部はみ出し部８を正確に重ね合わせることが不可能となる。他方、角度αが９０度であれば、そもそも折り曲げること自体が不可能となり、閉鎖補助部２３としての機能を持たなくなる。そして、当該包装袋１の機能及びデザインを勘案すれば、この角度αは、４５度〜７０度に形成するとよい。
【００５２】
次に、図１２を参照して、図７及び図８のところで説明した、包装袋１が再密封し易くなることの原理を定量的に説明する。
【００５３】
まず、型部材２０の閉鎖補助部２３を折り込んだ場合（型部材２０が図６に示された状態に折り込まれた場合を意味する。）、水平に延びる平面折り曲げ線２６から包装袋１の奥行き方向の中心に向けて、斜め上方に折り込まれる。そして、型部材２０の上端縁は、袋本体２の内面にシールされているため、袋本体２の上部はみ出し部８は、強制的に重ね合わされる。このため、袋本体２の前面側と背面側とに取り付けられたファスナ１０の雄型ファスナと雌型ファスナとを容易に係合させることができる。
【００５４】
次に、寸法の面からも、ファスナの係合を容易にできることを説明できる。
【００５５】
型部材２０の閉鎖補助部２３を折り込まず、型部材２０を直方体の状態に維持した場合（型部材２０が図５に示された状態を意味する。）、上部はみ出し部８において、重ね合わされた部位の根元からファスナ１０の取付位置までの寸法をＹとする。これに対し、型部材２０を前述の図６に示す状態に折り込まれた場合、上部はみ出し部８において、重ね合わされた部位の根元からファスナ１０の取付位置までの寸法は、図９に示した状態のＸと同寸である。
【００５６】
この寸法Ｘと寸法Ｙの差を検討する。
【００５７】
図１２に示すように、平面折り曲げ線２６乃至側面折り曲げ線２７と型部材２０の上端縁との間の寸法をＺとすると、寸法Ｘと寸法Ｙの差は、
Ｘ−Ｙ＝Ｚ−Ｚｓｉｎα＝Ｚ（１−ｓｉｎα）・・・（５）式
なお、折り曲げ線２８と側面折り曲げ線２７とのなす角度αは、上述のように、４５度以上９０度未満であるから、ｓｉｎαの値は、次の（６）式で表される範囲となる
０．７０７１≦ｓｉｎα＜１・・・（６）式
【００５８】
このように、型部材２０に閉鎖補助部２３を設けることで、重ね合わされる部位の寸法が大きく形成され、ファスナ１０の閉鎖を容易にする作用を与えている。
【００５９】
なお、このことは、図９〜図１２に示した寸法ｈ、ｈ２、Ａ、Ｇを用いて、次のように示すこともできる。図１０及び図１２から（７）式を導くことができる。
ｈ２＝Ａ＋Ｙ・・・（７）
この（７）式と、上記（３）式から
Ｇ／２＝Ａ＋Ｙとなる。この式をＡについて表せば、（８）式のように示すことができる。
Ａ＝（Ｇ／２）−Ｙ・・・（８）式
【００６０】
また、図９に示すように、ｈをＡとＸで表すと、
ｈ＝Ａ＋Ｘ・・・（９）式
となる。
【００６１】
この（９）式と上記（１）式とから、Ｇ≧Ａ＋Ｘと表すことができるから、
Ｘ≦Ｇ−Ａ・・・（１０）
となる。
【００６２】
そうすると、上記（８）式と、この（１０）式とから、
Ｘ≦Ｇ−（（Ｇ／２）−Ｙ）＝（Ｇ／２）＋Ｙ
となる。よって、ＸとＹと寸法差は、次の（１１）式のように示すことができる。
Ｘ−Ｙ≦Ｇ／２・・・（１１）
【００６３】
この（１１）式からも明らかなように、型部材２０に閉鎖補助部２３を設けた当該実施形態にかかる包装袋１では、重ね合わされる部位の寸法が大きく形成することができ、よって、ファスナ１０の閉鎖を容易にする作用を与える。
【００６４】
次に図１３〜図１５を参照して本発明の第２の実施形態にかかる包装袋を説明する。
【００６５】
図１３は、第２の実施形態にかかる包装袋４０の外観を示す斜視図である。この包装袋４０は、開封された開口部４７を閉鎖するための機構として、ファスナを設けずに、型部材５０自体が開口部４７を閉鎖する機構として機能する。
【００６６】
この包装袋４０も、フィルム材４１の３辺をヒートシールなる袋本体４２と、袋本体４２の内部に配置されて袋本体４２を一定の形状に維持するための型部材５０とから構成されている。袋本体部４２の側縁には、フィルム材４１同士をヒートシールして形成されたヒートシール部４４ａが形成され、上端が開放された開口部４７として構成されている。
【００６７】
型部材５０は、その断面形状が長方形となる筒状に形成されており、その上端縁及び下端縁が袋本体４２の内面にシールされて、袋本体４２の内部に配置されている。型部材５０は、断面形状が長方形の筒状となるように形成されており、包装袋４０は、前後にて対向する一対の平面部４３、左右に対向する一対の側面部４４、フラットに形成された底面部４５とが、この型部材５０により形成される。これら平面部４３、側面部４４及び底面部４５は、上述した第１の実施形態と同様に形成される。これに対し、上面部４６は、包装袋４０の前後については、中心に向けて先細りに、左右については、その幅が拡幅され、しかも上方に向けて起立した状態を維持して構成される。
【００６８】
このような形態に包装袋４０を形成しているものが、図１４及び図１５に示す型部材５０である。
【００６９】
型部材５０も図１４に示すように、対向する一対の平面形成部５１と、これら平面形成部５１の両端同士を連結し、対向して配されている側面形成部５２とから構成されている。また、この型部材５０の上部は、包装袋４０の上面部４６を開封後、再密封する際に開口部４７の閉鎖を補助するための閉鎖補助部５３として形成される。さらに、この型部材５０には、閉鎖補助部５３の上側に一定の高さに形成され、開封後の開口部４７を閉鎖状態に維持する閉鎖機構としての閉鎖帯部６０が設けられている。
【００７０】
閉鎖補助部５３は、第１の実施形態のものと同様に、型部材５０の上端から一定の距離を空けて水平に延びる折り曲げ線５６，５７を平面形成部５１及び側面形成部５２とに有すると共に、側面部４４に斜線からなる折り曲げ線５８を有している。そして、各平面形成部５１に形成される折り曲げ線５６は、外側に凸となるように折り曲げられて、この折り曲げ線５６より上側に位置する平面接近部５４の上端を、当該包装袋４０の奥行き方向の中心で突き合わせる。これに対し、側面形成部５２に形成された水平に延びる折り曲げ線５７は、内側に凸となるように折り曲げられ、この折り曲げ線より上側に位置する側面折り曲げ部５５が左右に拡幅される。また、斜線からなる折り曲げ線５８は、側面形成部５２において、閉鎖補助部５３と閉鎖帯部６０の境界線６１に設けられた基点Ｐと、折り曲げ線の両端の端点Ｑとをそれぞれ結ぶように形成されている。側面形成部５２の基点Ｐは、境界線６１における、側面形成部５２の幅方向の中心に設けられる点である。一方、端点Ｑは折り曲げ線の両端部に設けられる点である。斜線からなる折り曲げ線５８は、基点Ｐと端点Ｑとを結んで形成される。
【００７１】
そして、この閉鎖補助部５３の上側に設けられた閉鎖帯部６０には、奥行き方向の中心に、基点Ｐと型部材５０の上端縁とを結ぶようにして折り曲げ線６２が形成されている。閉鎖帯部６０は、折り曲げ線６２が外側方に向けて凸となるよう折り曲げられ、二つ折りの状態に形成される。
【００７２】
このように形成された型部材５０は、各折り曲げ線が折り曲げられて、図１５に示すように、形成される。即ち、側面形成部５２の閉鎖補助部５３は、この斜線からなる折り曲げ線５８が、それぞれ外側に凸となるよう折り曲げられると共に、水平に延びる折り曲げ線５７が内側に凸となるよう折り曲げられる。これにより、二つの斜線からなる折り曲げ線５８及び水平に延びる折り曲げ線５７により囲まれた二等辺三角形状の三角張り出し部５９が左右に張り出される。一方、この三角張り出し部の両脇に位置し、斜線からなる折り曲げ線５８、側面形成部５２と平面形成部５１との境界線、及び型部材５０の上端縁とで囲まれた逆三角形の部位５９ａは、平面接近部５４と同一平面となり、その上端縁が、奥行き方向の中心に向けて折り曲げられ、上端縁同士が突き合わされる。そして、閉鎖帯部６０は、折り曲げ線６２で折り畳まれ、対向する部位の内面同士が密接されるようにして二つ折りにされる。
【００７３】
この図１５に示す状態に型部材５０が折り込まれると、側面形成部５２における平面接近部５４の接近及び側面折り曲げ部５５の左右への拡幅に伴って、閉鎖帯部６０を中心側へ付勢する付勢力が発生する。二つ折りされた閉鎖帯部６０は、この付勢力により重ね合わせ状態が維持される。
【００７４】
このようにして閉鎖帯部６０が二つ折りされて重ね合わされると、図１３に示したように、開口された包装袋４０の上面部４６は、対向する平面部４３が重ね合わされると共に、側面部４４が奥行き方向の中心で折り畳まれて、重ね合わされて、開口部４７が閉鎖される。
【００７５】
このように、当該包装袋４０では、型部材５０の上部に設けられた閉鎖補助部５３と閉鎖帯部６０が、双方の協働により開口部４７を閉鎖せしめる閉鎖機構として機能する。
【００７６】
また、この包装袋４０では、閉鎖帯部６０が、包装袋４０の上面部４６にいわゆる「こし」を与える。このため、上面部４６は垂れることなく上方に向けて延ばされる。そして、当該上面部４６は、閉鎖補助部５３の側面折り曲げ部５５により拡幅される。これらの作用により、この実施形態にかかる包装袋４０は、従来の包装袋４０にはない、優れたデザイン力が付与される。
【００７７】
以上、第２の実施形態にかかる包装袋４０に関し、型部材５０に設けられた閉鎖補助部５３及び閉鎖帯部６０のみを利用して包装袋４０の開口部４７を閉鎖するものを説明したが、この実施形態にかかる包装袋４０についても、上面部４６にファスナを設け、高い密閉性を有する包装袋４０としても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる包装袋の斜視図。
【図２】袋本体に型部材を挿入する工程を示す袋本体と型部材の斜視図。
【図３】袋本体の内部に型部材が配置された製造過程を示す包装袋の斜視図。
【図４】上面部を折り込む工程を示す包装袋の斜視図。
【図５】折り込まれる前の状態を示す型部材の斜視図。
【図６】折り込み後の状態を示す型部材の斜視図。
【図７】型部材の閉鎖補助部が折り込まれる前の外観を示す包装袋の斜視図。
【図８】型部材の閉鎖補助部を折り込んだ後の外観を示す包装袋の斜視図。
【図９】包装袋の上面部の寸法関係を示す説明図。
【図１０】包装袋の上面部の寸法関係を示す、包装袋を側面からみた説明図。
【図１１】型部材の側面形成部に形成された折り曲げ線同士の関係を示す説明図。
【図１２】閉鎖補助部折り込み前後の状態を表して閉鎖のしやすさを示す説明図。
【図１３】本発明の第２の実施形態にかかる包装袋の斜視図。
【図１４】図１３に示す包装袋に使用される型部材の折り込み前の状態を示す斜視図。
【図１５】図１４に示す型部材の折り込み後の状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００７９】
１，４０・・・・・・包装袋
２，４２・・・・・・袋本体
３，４３・・・・・・平面部
４，４４・・・・・・側面部
５，４５・・・・・・底面部
６，４６・・・・・・上面部
１０・・・・・・・・ファスナ
２０，５０・・・・・型部材
２１，５１・・・・・平面形成部
２２，５２・・・・・側面形成部
２３，５３・・・・・閉鎖補助部
２４，５４・・・・・平面接近部
２５，５５・・・・・側面折り曲げ部
２６，５６・・・・・平面折り曲げ線
２７，５７・・・・・側面折り曲げ線
２８，５８・・・・・折り曲げ線（斜線）
２９，５９・・・・・三角張り出し部
６０・・・・・・・・閉鎖帯部
６２・・・・・・・・折り曲げ線
Ｐ・・・・・・・・・基点
Ｑ・・・・・・・・・端点
【図１】
0004750514.tif 000002
【図２】
0004750514.tif 000003
【図３】
0004750514.tif 000004
【図４】
0004750514.tif 000005
【図５】
0004750514.tif 000006
【図６】
0004750514.tif 000007
【図７】
0004750514.tif 000008
【図８】
0004750514.tif 000009
【図９】
0004750514.tif 000010
【図１０】
0004750514.tif 000011
【図１１】
0004750514.tif 000012
【図１２】
0004750514.tif 000013
【図１３】
0004750514.tif 000014
【図１４】
0004750514.tif 000015
【図１５】
0004750514.tif 000016