(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ光を出射する複数のレーザ光源と、
前記レーザ光源からのレーザ光を光束に変換する複数のカップリングレンズと、
複数の前記カップリングレンズを直接または間接的に保持する保持部材とを備え、
複数の前記カップリングレンズは、前記保持部材に対して接着剤で接着された少なくとも１つの第１のカップリングレンズと、前記保持部材に接着されていない少なくとも１つの第２のカップリングレンズとを有し、
前記第２のカップリングレンズは、前記第１のカップリングレンズに対して接着剤で接着されたことを特徴とする光源装置。
【請求項２】
複数の前記カップリングレンズは、前記保持部材および前記第１のカップリングレンズに接着されていない少なくとも１つの第３のカップリングレンズをさらに有し、
前記第３のカップリングレンズは、前記第２のカップリングレンズに対して直接または他の第３のカップリングレンズを介して間接的に接着されて支持されたことを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記第１のカップリングレンズは、２つが隣り合って配置されて互いに接着剤で接着されており、
前記第１のカップリングレンズ同士を接着する接着剤のガラス転移温度は、前記第１のカップリングレンズと前記保持部材とを接着する接着剤のガラス転移温度よりも低いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記カップリングレンズは、接着面が平面状に形成されたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項５】
前記接着剤は、光硬化性樹脂であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項６】
前記保持部材は、前記カップリングレンズと複数の前記レーザ光源の双方を保持することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項７】
前記レーザ光源は、半導体レーザ光源であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のレーザ光源と複数のカップリングレンズを備えた光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カラーレーザプリンタなどに使用される光走査装置は、感光体を露光するため、各色に対応させて複数のレーザ光を出射する光源装置を備えている。このような光源装置としては、例えば、複数の発光点を有するレーザアレイを使用するもの（特許文献１参照）や、複数の半導体レーザ光源から出射されるレーザ光を合成してポリゴンミラーなどの光偏向器に入射させるもの（特許文献２参照）などが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３１６４４０号公報
【特許文献２】特開２００３−２１５４８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、光源装置には、出射されたレーザ光を平行な光束に変換するためのカップリングレンズ（コリメートレンズ）が、レーザアレイや半導体レーザ光源などの発光素子の前方（レーザ光の進行方向の下流側）に設けられている。このような光源装置では、画像品質を良好に保つため、発光素子とカップリングレンズとの位置を正確に決めることが必要となる。
【０００５】
しかしながら、レーザアレイを使用する光源装置は、複数のレーザ光を１つのカップリングレンズによって光束に変換するので、カップリングレンズの中心部分を使用することができず、レーザアレイとカップリングレンズとの位置を正確に決めても収差が発生して画像品質を保持することが難しかった。さらに、レーザアレイが高価なので、光源装置が高価になるという問題があった。
【０００６】
また、レーザ光を合成する光源装置は、レーザ光の光路を変えるミラーやレーザ光を集光するレンズなどで誤差が発生するので、半導体レーザ光源とカップリングレンズとの位置を正確に決めることが難しかった。さらに、半導体レーザ光源とカップリングレンズとの対がそれぞれ距離をおいて配置されるとともに、ミラーやレンズなどを備える必要があるので、光源装置が大型化し、かつ高価になるという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、レーザ光源とカップリングレンズとの位置を容易かつ正確に決めることができるとともに、小型化を実現することができる光源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した目的を達成するため、本発明の光源装置は、レーザ光を出射する複数のレーザ光源と、前記レーザ光源からのレーザ光を光束に変換する複数のカップリングレンズと、複数の前記カップリングレンズを直接または間接的に保持する保持部材とを備え、複数の前記カップリングレンズは、前記保持部材に対して接着剤で接着された少なくとも１つの第１のカップリングレンズと、前記保持部材に接着されていない少なくとも１つの第２のカップリングレンズとを有し、前記第２のカップリングレンズは、前記第１のカップリングレンズに対して接着剤で接着されたことを特徴とする。
【０００９】
このように構成された光源装置によれば、カップリングレンズ同士を接着剤で接着するので、鏡筒などに保持させた構成と比較して、カップリングレンズを全方向に自由に動かしてレーザ光源に対する位置を調製することができる。これにより、レーザ光源とカップリングレンズとの位置を容易かつ正確に決めることができる。また、カップリングレンズ同士を接着剤で接着することで、カップリングレンズ同士の間隔と、これに対応するレーザ光源同士の間隔を小さくすることができるので、小型化を実現することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の光源装置によれば、レーザ光源とカップリングレンズとの位置を容易かつ正確に決めることができるとともに、小型化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
［第１実施形態］
＜カラーレーザプリンタの構成＞
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタの全体構成を示す断面図である。
【００１２】
図１に示すように、カラーレーザプリンタ１は、本体筐体２内に、図１の矢印で示す手前・奥側の方向に平行に配置された４つの感光ドラム３Ａ〜３Ｄを備えている。感光ドラム３Ａ〜３Ｄは、その表面が帯電器４Ａ〜４Ｄにより一様に帯電された後、光走査装置５からレーザ光が走査されて画像データに基づく静電潜像が形成される。各静電潜像は、現像ローラ６Ａ〜６Ｄに担持されるトナー（現像剤）が供給されて可視像化され、感光ドラム３Ａ〜３Ｄ上にトナー像が形成される。
【００１３】
用紙Ｐは、本体筐体２内の給紙カセット７に収容されており、給紙部８に設けられた各種ローラなどにより、手前側から奥側に方向を変えて搬送ベルト９に搬送される。搬送ベルト９は、感光ドラム３Ａ〜３Ｄに対向配置されている。感光ドラム３Ａ〜３Ｄ上の各色のトナー像は、転写バイアスが印加された転写ローラ１０Ａ〜１０Ｄの作用により、搬送ベルト９に搬送された用紙Ｐ上に順次重ね合わせて転写される。４色のトナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置１１に搬送されて熱定着された後、各種ローラにより、奥側から手前側に方向を変えて排出トレイ１２に排出される。
【００１４】
プロセスカートリッジ１３Ａ〜１３Ｄは、本体筐体２内の給紙カセット７と光走査装置５との間に設けられ、感光ドラム３Ａ〜３Ｄの配列方向と同じ方向に４つ並んで配置されている。プロセスカートリッジ１３Ａ〜１３Ｄは、本体筐体２に対して着脱自在に装着されるフレーム１４に着脱可能に収納された上で、本体筐体２内に配置されている。
【００１５】
プロセスカートリッジ１３Ａ〜１３Ｄは、外枠を構成する筐体１５Ａ〜１５Ｄ、感光ドラム３Ａ〜３Ｄ、帯電器４Ａ〜４Ｄおよび筐体１５Ａ〜１５Ｄに着脱自在に装着される現像カートリッジ１６Ａ〜１６Ｄを主に備えている。さらに、現像カートリッジ１６Ａ〜１６Ｄは、現像ローラ６Ａ〜６Ｄ、供給ローラ１７Ａ〜１７Ｄおよびトナーホッパ１８Ａ〜１８Ｄを主に備えている。なお、各プロセスカートリッジ１３Ａ〜１３Ｄは、現像カートリッジ１６Ａ〜１６Ｄのトナーホッパ１８Ａ〜１８Ｄに収容されるトナーの色が相違するのみであり、構成については同一である。
【００１６】
＜光走査装置の構成＞
次に、光走査装置５の構成について説明する。図２は光走査装置の平面図であり、図３は図２のIII−III断面図であり、図４は光走査装置の構成を模式的に示す斜視図である。
なお、以下の説明において、出射されるレーザ光の進行方向の上流側を単に「上流側」といい、レーザ光の進行方向の下流側を単に「下流側」という。
【００１７】
図２および図３に示すように、光走査装置５は、中空の筐体５０内に、２つの光源装置１００と、２つのシリンドリカルレンズ５１と、２つのスリット部材５２と、ポリゴンミラー５３と、ポリゴンミラー５３を挟んで両側に設けられた走査レンズ５４と、複数の反射ミラー５５〜５８と、４つのトロイダルレンズ５９とを主に備えている。
【００１８】
光源装置１００は、図２に示すように、主走査方向（図２の上下方向）に並んで、それぞれがポリゴンミラー５３と向かい合うように配置されている。各光源装置１００から出射されるレーザ光の光路は、２つの走査レンズ５４の配列方向に略直交している。光源装置１００の詳細な構成については後述する。
【００１９】
図４に示すように、シリンドリカルレンズ５１は、光源装置１００の下流側で、光源装置１００とポリゴンミラー５３との間に配置されている。このシリンドリカルレンズ５１は、ポリゴンミラー５３の面倒れを補正するため、光源装置１００から出射されたレーザ光（図４の破線）を副走査方向Ｙに収束するように屈折させてポリゴンミラー５３上に集光させる。シリンドリカルレンズ５１は、入射面側が凸曲面を有し、出射面側が平面となっている。
【００２０】
スリット部材５２は、略矩形状の板材からなり、シリンドリカルレンズ５１の下流側で、シリンドリカルレンズ５１とポリゴンミラー５３との間に配置されている。このスリット部材５２には、主走査方向Ｘを長手方向とする長孔形状の開口部５２Ａ，５２Ｂが、副走査方向Ｙに並んで形成されている。スリット部材５２は、開口部５２Ａ，５２Ｂを通過するレーザ光の副走査方向Ｙの幅を規制する。
【００２１】
ポリゴンミラー５３は、スリット部材５２の下流側で、筐体５０のほぼ中央に配置され（図２参照）、六角柱の各側面の部分に反射ミラーが形成されている。このポリゴンミラー５３は、自身が高速回転することで、スリット部材５２の開口部５２Ａ，５２Ｂを通過したレーザ光を反射ミラーで反射して主走査方向Ｘに偏向および走査する。なお、各レーザ光は、ポリゴンミラー５３の反射ミラーに対して異なる角度で入射されるので、反射ミラーからは副走査方向Ｙに互いに異なる角度で反射される。
【００２２】
走査レンズ５４は、ポリゴンミラー５３の下流側に配置され、ポリゴンミラー５３により等角速度で走査された各レーザ光を、等速度で走査するように変換する。
【００２３】
図３に示すように、一方（図３の右側）の走査レンズ５４を通過した２つのレーザ光のうち、下のレーザ光は、反射ミラー５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃで反射し、トロイダルレンズ５９を通過して、筐体５０の下部に形成された開口部５０Ｃから感光ドラム３Ｃ上で結像され、走査される。また、上のレーザ光は、反射ミラー５８Ａ，５８Ｂで反射し、トロイダルレンズ５９を通過して開口部５０Ｄから感光ドラム３Ｄ上で結像され、走査される。
【００２４】
同様に、他方（図３の左側）の走査レンズ５４を通過した２つのレーザ光のうち、下のレーザ光は、反射ミラー５５Ａ，５５Ｂで反射し、トロイダルレンズ５９を通過して開口部５０Ａから感光ドラム３Ａ上で結像され、走査される。また、上のレーザ光は、反射ミラー５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃで反射し、トロイダルレンズ５９を通過して開口部５０Ｂから感光ドラム３Ｂ上で結像され、走査される。
【００２５】
＜光源装置の構成＞
次に、本発明の特徴部分である光源装置１００の構成について説明する。図５は光源装置の斜視図（ａ）と断面図（ｂ）である。
図５に示すように、光源装置１００は、レーザ光源の一例としての２つ（複数）の半導体レーザ光源１１１，１１２と、２つ（複数）のカップリングレンズ１２１，１２２と、保持部材の一例としてのホルダ１３０とを備えている。
【００２６】
半導体レーザ光源１１１，１１２は、レーザ光を出射する公知の半導体レーザ光源である。
カップリングレンズ１２１，１２２は、半導体レーザ光源１１１，１１２から出射されたレーザ光を集光させて平行な光束に変換するレンズであり、例えば、樹脂やガラスなどから形成されている。
【００２７】
ホルダ１３０は、半導体レーザ光源１１１，１１２とカップリングレンズ１２１，１２２の双方を保持する部材であり、例えば、アルミニウム合金からなる板材を板金加工して形成されている。このホルダ１３０は、半導体レーザ光源１１１，１１２が固定されるレーザ保持壁１３１と、カップリングレンズ１２１が固定される台状のレンズ保持部１３２と、レーザ保持壁１３１とレンズ保持部１３２を接続する接続部１３３とから構成されている。
【００２８】
レーザ保持壁１３１には、正面視略円形の取付穴１３１Ａ，１３１Ｂが上下方向（副走査方向Ｙ（図４参照））に並んで形成されている。そして、取付穴１３１Ａに半導体レーザ光源１１１が、取付穴１３１Ｂに半導体レーザ光源１１２が、それぞれ圧入などによって固定されることで、半導体レーザ光源１１１，１１２がホルダ１３０に保持される。
【００２９】
レンズ保持部１３２は、レーザ保持壁１３１の下流側に所定間隔をあけて配置され、上面に前後方向（レーザ光の光軸方向）に延びた取付溝１３２Ａが形成されている。この取付溝１３２Ａは、カップリングレンズ１２１をレンズ保持部１３２に接着するための接着剤の一例としての光硬化性樹脂１４０を塗布する部分となる。この取付溝１３２Ａに光硬化性樹脂１４０が溜まるように塗布されることで、光硬化性樹脂１４０の流出を防止できるとともに、光硬化性樹脂１４０を塗布する位置の基準とすることができる。
【００３０】
接続部１３３は、レーザ保持壁１３１の下端から下流側に延びる底壁１３４と、底壁１３４の下流側端部とレンズ保持部１３２の上流側端部を接続するように上下方向に延びる前壁１３５とから主に構成されている。底壁１３４には、ホルダ１３０（光源装置１００）を光走査装置５の筐体５０に取り付けるためのネジ穴１３４Ａが形成されている。
【００３１】
次に、カップリングレンズ１２１，１２２を接着する手順について説明する。
まず、取付溝１３２Ａの適宜な位置に光硬化性樹脂１４０を適量塗布する。そして、カップリングレンズ１２１を光硬化性樹脂１４０上に載せて半導体レーザ光源１１１に対する位置を決める。カップリングレンズ１２１は、鏡筒などの他の部材に拘束されないので、上下方向（副走査方向Ｙ（図４参照））、左右方向（主走査方向Ｘ（図４参照））、前後方向（レーザ光の光軸方向）および斜め方向について自由に位置を調製することができる。
【００３２】
また、カップリングレンズ１２１は、図５（ｂ）に示すように、レンズ保持部１３２の上面から所定間隔をあけて位置決めされる。すなわち、カップリングレンズ１２１とレンズ保持部１３２（ホルダ１３０）との間には、光硬化性樹脂１４０の層が形成されるので、この光硬化性樹脂１４０の層を半導体レーザ光源１１１が出射するレーザ光とカップリングレンズ１２１との芯出しを行うための調整代として機能させることができる。
【００３３】
半導体レーザ光源１１１に対するカップリングレンズ１２１の位置が決まったら、光硬化性樹脂１４０に紫外線などの硬化光を照射して光硬化性樹脂１４０を硬化させ、カップリングレンズ１２１をホルダ１３０に固定する。
【００３４】
次に、カップリングレンズ１２１の上面に光硬化性樹脂１４０を適量塗布する。そして、カップリングレンズ１２２を光硬化性樹脂１４０上に載せて半導体レーザ光源１１２に対する位置を決める。カップリングレンズ１２２も、鏡筒などの他の部材に拘束されないので、上下方向、左右方向、前後方向および斜め方向について自由に位置を調整することができる。
【００３５】
また、カップリングレンズ１２２は、図５（ｂ）に示すように、カップリングレンズ１２１の上面から所定間隔をあけて位置決めされる。すなわち、カップリングレンズ１２１，１２２の間には、光硬化性樹脂１４０の層が形成されるので、この光硬化性樹脂１４０の層を半導体レーザ光源１１２が出射するレーザ光とカップリングレンズ１２２との芯出しを行うための調整代として機能させることができる。
【００３６】
半導体レーザ光源１１２に対するカップリングレンズ１２２の位置が決まったら、光硬化性樹脂１４０に硬化光を照射して光硬化性樹脂１４０を硬化させ、カップリングレンズ１２２をカップリングレンズ１２１に固定する。
【００３７】
このような手順でカップリングレンズ１２１，１２２を固定することで、カップリングレンズ１２１がホルダ１３０に保持されるとともに、カップリングレンズ１２２がカップリングレンズ１２１に支持される。なお、カップリングレンズ１２２は、ホルダ１３０に保持されたカップリングレンズ１２１に支持されることで、ホルダ１３０に間接的に保持される。
【００３８】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
カップリングレンズ１２１，１２２は、ホルダ１３０または隣り合うカップリングレンズ１２１と接着剤（光硬化性樹脂１４０）で接着されることで固定され、保持される。したがって、カップリングレンズを鏡筒などの他の部材に保持させた構成と比較して、全方向（上下方向、左右方向、前後方向および斜め方向）に自由に動かして位置を調整することができるので、半導体レーザ光源１１１，１１２とカップリングレンズ１２１，１２２との位置を容易かつ正確に決めることができる。これにより、光源装置１００を使用した光走査装置５（カラーレーザプリンタ１）の画像品質を良好に保つことができる。
【００３９】
また、カップリングレンズ１２１，１２２同士を接着剤（光硬化性樹脂１４０）で接着するので、カップリングレンズを他の部材に保持させた構成と比較して、カップリングレンズ１２１，１２２の間隔を小さくすることができる。これにより、カップリングレンズ１２１，１２２に対応する半導体レーザ光源１１１，１１２の間隔も小さくすることができるので、光源装置１００の小型化を実現することができる。
【００４０】
さらに、カップリングレンズ１２１，１２２の固定に接着剤（光硬化性樹脂１４０）を使用するので、カップリングレンズを保持するための他の部材を設けた構成と比較して、光源装置１００を安価に製造することができる。さらに述べると、本実施形態によれば、前記したようにカップリングレンズ１２１，１２２の位置決めが容易であるため、光源装置１００を容易かつ安価に製造することができる。
【００４１】
本実施形態では、半導体レーザ光源１１１，１１２をホルダ１３０の取付穴１３１Ａ，１３１Ｂに固定しているので、半導体レーザ光源１１１，１１２を安定して保持することができるとともに、出射されるレーザ光の間隔を正確に保つことができる。また、レーザ光の光路を変えるミラーやレーザ光を集光するレンズなどを備えないので、誤差の発生が抑制されるため、このような誤差の影響を考慮することなく半導体レーザ光源１１１，１１２とカップリングレンズ１２１，１２２との位置を決めることができる。
【００４２】
接着剤として、硬化光を照射しなければ硬化しない光硬化性樹脂１４０を使用したので、硬化時間などをそれほど気にすることなく、カップリングレンズ１２１，１２２の位置を正確かつ自由に決めることができる。そして、硬化光を照射することで、短時間で硬化させることができるので、カップリングレンズ１２１，１２２を短時間で固定することができる。
【００４３】
ホルダ１３０が、カップリングレンズ１２１，１２２と半導体レーザ光源１１１，１１２の双方を保持するので、半導体レーザ光源１１１，１１２から発生する熱でホルダ１３０が熱膨張した場合であっても、半導体レーザ光源１１１，１１２とカップリングレンズ１２１，１２２との位置関係を維持しやすい。また、カップリングレンズを保持する部材と、レーザ光源を保持する部材とを別個に備える構成と比較して、小型化を図ることができる。
【００４４】
なお、第１実施形態に係る光源装置は、前記した構成に限定されず、以下に示すような構成で実施することができる。
例えば、図６に示す光源装置１０１のカップリングレンズ１２５，１２６のように、接着面１２５Ａ，１２５Ｂ，１２６Ａを平面状に形成してもよい。これによれば、接着面積を大きくすることができるので、カップリングレンズ１２５，１２６を安定して接着することができる。また、図示しない半導体レーザ光源同士の間隔をより小さくすることができるので、光源装置１０１のさらなる小型化を実現することができる。
【００４５】
カップリングレンズ１２５，１２６の外周面を平面状に形成する方法としては、例えば、正面視円形状のカップリングレンズの外周面の一部をカットしたり、研磨したりする方法や、樹脂を射出成形してカップリングレンズ１２５，１２６を製造する場合であれば成形型に対応する平面部を形成しておく方法などを挙げることができる。
【００４６】
また、図７に示す光源装置１０２のように、４つの半導体レーザ光源１１１〜１１４および４つのカップリングレンズ１２１〜１２４を上下方向に積み重ねるように並べて配置してもよい。具体的には、半導体レーザ光源１１１〜１１４は、ホルダ１３０Ｌのレーザ保持壁１３１Ｌに上下方向に並んで形成された図示しない取付穴に圧入などによって固定され、保持されている。また、複数のカップリングレンズ１２１〜１２４のうち、カップリングレンズ１２１はホルダ１３０Ｌのレンズ保持部１３２に対して接着剤で接着され、カップリングレンズ１２２はホルダ１３０Ｌに接着されたカップリングレンズ１２１に対して直接接着されて支持されている。さらに、カップリングレンズ１２３はホルダ１３０Ｌに接着されたカップリングレンズ１２１に対してカップリングレンズ１２２を介して間接的に接着されて支持され、カップリングレンズ１２４はカップリングレンズ１２１に対してカップリングレンズ１２２，１２３を介して間接的に接着されて支持されている。なお、レーザ光源およびカップリングレンズの数は４つに限定されず、例えば、３つや５つ以上であってもよい。
【００４７】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、前記した第１実施形態と同様の構成要素については同一符号を付して説明を省略する。参照する図面において、図８は第２実施形態に係る光源装置の斜視図（ａ）と正面図（ｂ）である。
図８に示すように、光源装置２００は、半導体レーザ光源１１１，１１２と、カップリングレンズ１２１，１２２と、ホルダ２３０とを備えている。
【００４８】
ホルダ２３０は、半導体レーザ光源１１１，１１２とカップリングレンズ１２１，１２２の双方を保持する部材であり、例えば、アルミニウム合金からなる板材を板金加工して形成されている。このホルダ２３０は、半導体レーザ光源１１１，１１２が固定されるレーザ保持壁２３１と、カップリングレンズ１２１，１２２が固定される台状のレンズ保持部２３２と、レーザ保持壁２３１とレンズ保持部２３２を接続する接続部２３３とから構成されている。
【００４９】
レーザ保持壁２３１には、正面視略円形の図示しない取付穴が左右方向（主走査方向））に並んで形成されている。そして、取付穴に半導体レーザ光源１１１，１１２が、圧入などによって固定されることで、半導体レーザ光源１１１，１１２がホルダ２３０に保持される。
【００５０】
レンズ保持部２３２は、レーザ保持壁２３１の下流側に所定間隔をあけて配置され、上面に前後方向（レーザ光の光軸方向）に延びた２つの取付溝２３２Ａ，２３２Ｂが、半導体レーザ光源１１１，１１２またはその取付穴に対応した間隔で左右方向に並んで形成されている。
【００５１】
接続部２３３は、レーザ保持壁２３１の下端から下流側に延びる底壁２３４と、底壁２３４の下流側端部とレンズ保持部２３２の上流側端部を接続するように上下方向に延びる前壁２３５とから主に構成されている。底壁２３４には、ホルダ２３０（光源装置２００）を光走査装置に固定するためのネジ穴２３４Ａが形成されている。
【００５２】
次に、カップリングレンズ１２１，１２２を接着する手順について説明する。なお、本実施形態において、カップリングレンズ１２１，１２２をホルダ２３０に接着する順番は任意である。
【００５３】
まず、取付溝２３２Ａ，２３２Ｂの適宜な位置に接着剤の一例としての光硬化性樹脂２４０を適量塗布する。そして、カップリングレンズ１２１，１２２を光硬化性樹脂２４０上に載せて半導体レーザ光源１１１，１１２に対する位置を決める。本実施形態においても、カップリングレンズ１２１，１２２は、鏡筒などの他の部材に拘束されないので、上下方向、左右方向、前後方向および斜め方向について自由に位置を調製することができる。
【００５４】
また、カップリングレンズ１２１，１２２は、図８（ｂ）に示すように、レンズ保持部２３２の上面から所定間隔をあけて位置決めされる。すなわち、カップリングレンズ１２１，１２２とレンズ保持部２３２（ホルダ２３０）との間には、光硬化性樹脂２４０の層が形成されるので、この光硬化性樹脂２４０の層を半導体レーザ光源１１１，１１２が出射するレーザ光とカップリングレンズ１２１，１２２との芯出しを行うための調整代として機能させることができる。
【００５５】
半導体レーザ光源１１１，１１２に対するカップリングレンズ１２１，１２２の位置が決まったら、光硬化性樹脂２４０に硬化光を照射して光硬化性樹脂２４０を硬化させ、カップリングレンズ１２１，１２２をホルダ２３０に固定する。
【００５６】
次いで、カップリングレンズ１２１，１２２の間に光硬化性樹脂２５０を適量塗布し、光硬化性樹脂２５０に硬化光を照射して光硬化性樹脂２５０を硬化させ、カップリングレンズ１２１，１２２同士を固定する。
【００５７】
このようにカップリングレンズ１２１，１２２を固定することで、カップリングレンズ１２１，１２２がホルダ２３０に保持されるとともに、カップリングレンズ１２１，１２２同士が固定される。
【００５８】
ここで、本実施形態の光硬化性樹脂２４０と光硬化性樹脂２５０とはガラス転移温度が異なっている。具体的には、カップリングレンズ１２１，１２２同士を接着する光硬化性樹脂２５０のガラス転移温度は、各カップリングレンズ１２１，１２２とホルダ２３０とを接着する光硬化性樹脂２４０のガラス転移温度よりも低くなるように設定・選択されている。すなわち、光硬化性樹脂２５０は、半導体レーザ光源１１１，１１２などから発生する熱によって周囲の温度が上昇すると、光硬化性樹脂２４０よりも早く軟化する性質を有している。
【００５９】
以上によれば、前記した第１実施形態に係る光源装置１００と同等の効果を得ることができるとともに、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
各カップリングレンズ１２１，１２２が、ホルダ２３０に対して接着剤（光硬化性樹脂２４０）で接着されるとともに、互いに接着剤（光硬化性樹脂２５０）によって接着されているので、カップリングレンズとホルダ（保持部材）だけを接着した場合と比較して、簡易な構成でありながら強度を向上させることができる。
【００６０】
光硬化性樹脂２５０のガラス転移温度が、光硬化性樹脂２４０のガラス転移温度よりも低いので、半導体レーザ光源１１１，１１２から発生する熱でホルダ１３０が熱膨張した場合であっても、カップリングレンズ１２１，１２２とホルダ２３０との固定部分（光硬化性樹脂２４０）に負担がかかることを抑制することができる。
【００６１】
さらに述べると、ホルダ１３０の熱膨張によりカップリングレンズ１２１，１２２とホルダ２３０との固定部分に負担がかかると、半導体レーザ光源１１１，１１２とカップリングレンズ１２１，１２２との位置関係に影響を与え、焦点ずれなどが発生して画像品質を良好に保つことができなくなることがある。しかし、本実施形態では、カップリングレンズ１２１，１２２同士の固定部分（光硬化性樹脂２５０）が先に軟化するので、この部分で熱膨張によるひずみを吸収することができるため、カップリングレンズ１２１，１２２とホルダ２３０との固定部分に負担がかかることを抑えることができる。これにより、画像品質を良好に保つことが可能となる。
【００６２】
なお、第２実施形態に係る光源装置は、前記した構成に限定されず、以下に示すような構成で実施することができる。
【００６３】
例えば、図９に示す光源装置２０１のように、４つの半導体レーザ光源（図示せず）および４つのカップリングレンズ１２１〜１２４を左右方向（主走査方向）に並べて配置してもよい。具体的には、半導体レーザ光源は、ホルダ２３０Ｌのレーザ保持壁２３１Ｌに左右方向に並んで形成された図示しない取付穴に圧入などによって固定され、保持されている。また、カップリングレンズ１２１〜１２４は、それぞれホルダ２３０Ｌのレンズ保持部２３２Ｌに対して光硬化性樹脂２４０で接着され、保持されている。さらに、カップリングレンズ１２１，１２２同士およびカップリングレンズ１２３，１２４同士は、それぞれ光硬化性樹脂２５０によって接着されている。すなわち、カップリングレンズ１２２（または１２３）は、隣り合う少なくとも１つのカップリングレンズ１２１（または１２４）と接着されている。
【００６４】
なお、カップリングレンズ１２２，１２３同士も、光硬化性樹脂２５０によって接着してもよい。また、レーザ光源およびカップリングレンズの数は４つに限定されず、例えば、３つや５つ以上であってもよい。
【００６５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００６６】
前記した実施形態では、保持部材の一例として、半導体レーザ光源１１１，１１２とカップリングレンズ１２１，１２２の双方を保持するホルダ１３０，２３０を示したが、本発明の保持部材は、これに限定されるものではない。例えば、レーザ光源を保持する保持部材とカップリングレンズを保持する保持部材とが別個に構成されていてもよい。
【００６７】
前記した実施形態では、接着剤の一例として光硬化性樹脂１４０を採用した例を示したが、本発明の接着剤は、これに限定されず、公知の接着剤を広く採用することができる。
【００６８】
前記した実施形態では、接着面１２５Ａ，１２５Ｂ，１２６Ａを平面状に形成したカップリングレンズ１２５，１２６を示したが、接着面の形状は、これに限定されるものではない。例えば、カップリングレンズにＵ形状やＶ形状の溝を形成したり、外周面の一部を波形に形成したりして、この部分に接着剤をつけて接着部としてもよい。
【００６９】
前記した実施形態では、複数の半導体レーザ光源および複数のカップリングレンズを上下方向または左右方向に直線状に並べた例を示したが、複数のレーザ光源および複数のカップリングレンズの配列は、これに限定されるものではない。例えば、複数のレーザ光源および複数のカップリングレンズを斜め方向に直線状に並べてもよい。また、複数のレーザ光源および複数のカップリングレンズを２次元状、例えば、３つや５つの場合はＶ形状、４つの場合は２×２の配列などに並べてもよい。
【００７０】
前記した実施形態では、カップリングレンズ１２１，１２２同士を接着する光硬化性樹脂２５０のガラス転移温度を、各カップリングレンズ１２１，１２２とホルダ２３０とを接着する光硬化性樹脂２４０のガラス転移温度よりも低くなるように設定・選択した例を示したが、これに限定されるものではない。すなわち、光硬化性樹脂のガラス転移温度の設定・選択は２段階に限定されず、３段階以上に設定してもよい。
【００７１】
例えば、４つのカップリングレンズを２×２の配列で上下・左右方向（副走査方向・主走査方向）に並べた場合、カップリングレンズと保持部材を接着する接着剤のガラス転移温度と、上下方向に並んだカップリングレンズ同士を接着する接着剤のガラス転移温度と、左右方向に並んだカップリングレンズ同士を接着する接着剤のガラス転移温度とを、互いに異なるように設定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタの全体構成を示す断面図である。
【図２】光走査装置の平面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】光走査装置の構成を模式的に示す斜視図である。
【図５】第１実施形態に係る光源装置の斜視図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図６】第１実施形態に係る光源装置の変形例を示す正面図である。
【図７】第１実施形態に係る光源装置の他の変形例を示す斜視図である。
【図８】第２実施形態に係る光源装置の斜視図（ａ）と正面図（ｂ）である。
【図９】第２実施形態に係る光源装置の変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１００  光源装置
１０１  光源装置
１０２  光源装置
１１１  半導体レーザ光源
１１２  半導体レーザ光源
１１３  半導体レーザ光源
１１４  半導体レーザ光源
１２１  カップリングレンズ
１２２  カップリングレンズ
１２３  カップリングレンズ
１２４  カップリングレンズ
１２５  カップリングレンズ
１２５Ａ  接着面
１２５Ｂ  接着面
１２６  カップリングレンズ
１２６Ａ  接着面
１３０  ホルダ
１３０Ｌ  ホルダ
１４０  光硬化性樹脂
２００  光源装置
２０１  光源装置
２３０  ホルダ
２３０Ｌ  ホルダ
２４０  光硬化性樹脂
２５０  光硬化性樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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