(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流路内に設けられた弁座と、前記弁座より上流に設けられ前記弁座を閉塞可能な弁体と、前記弁体に取り付けられた弁軸と、前記弁軸が直線運動するように前記弁座より上流に設けられたガイドと、前記弁体を前記弁座側に付勢するスプリングと、
前記弁座より下流に前記弁体に対向して配された回転駆動機構と、前記回転駆動機構の出力軸に配された送り手段と、中心孔が前記送り手段に螺合あるいは係合可能な移動体と、
前記移動体の回転を規制する回転防止手段と、を含み、前記回転駆動機構の回動により、前記移動体は前記送り手段を介して移動し、前記移動体の押動部が前記弁体に当接することにより、前記弁体を前記弁座と開弁位置の間を移動させる遮断弁。
【請求項２】
前記弁軸の前記弁体とは逆の端に自己保持型電磁ソレノイドを配した請求項１記載の遮断弁。
【請求項３】
前記回転駆動機構がステッピングモータであることを特徴とする請求項１記載の遮断弁。
【請求項４】
前記弁座を含む前記ガス流路の一部に請求項１、２または３記載の遮断弁を一体的に組み込んだ遮断弁ブロック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスの事故を未然に防ぐガス遮断装置の遮断機構として使用される遮断弁に関し、さらに詳しくは流路に形成された弁座に対し、弁体を前進または後退移動させることによって流路の遮断復帰動作を行うモータを動力源とした遮断弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一度発生すれば大惨事になる可能性の高いガス事故を未然に防ぐため、従来より種々の安全装置が利用されており、中でもガスメータに内蔵され流量センサによりガスの流量を監視しマイクロコンピュータによりガスの使用状態を異常使用と判断した場合や、地震センサ、ガス圧力センサ、ガス警報器、一酸化炭素センサなどのセンサの状況を監視し危険状態と判断した場合は、ガスメータに内蔵された遮断弁によりガスを遮断する電池電源によるマイクロコンピュータ搭載ガス遮断装置内蔵ガスメータ（以下マイコンメータと省略する）は、安全性、ガス配管の容易性、低価格等の優位性のため、普及が促進され、近年ほぼ全世帯普及が実施されるに至っている。また、流量センサによって計測されたガス流量情報を電話回線などを利用して集中監視するテレメータ機能を有した、集中監視型マイコンメータの比率も増加し、ますます、情報端末として利便性の向上が求められている。この集中監視型マイコンメータなどにおいては、簡単な電気スイッチ操作や電話回線などによる遠隔操作でガスの遮断、復帰が可能なよう、マイコンメータに搭載した電池による電気エネルギーでガス遮断もガス復帰も可能で開弁状態と閉弁状態の保持はエネルギーを必要としない遮断弁が要求されている。
【０００３】
この遮断弁の駆動方式としては、従来電磁ソレノイドを使用したものが主流であったが、近年比較的強い閉止力、復帰力を実現でき、非通電時は状態保持可能なＰＭ型ステッピングモータを駆動源とする遮断弁が注目されており、なかでもロータをガス流路内、ステータをガス流路外とする気密隔壁を持った遮断弁が、ガス流路への取り付けが容易なため主流である。
【０００４】
以下に従来の遮断弁について説明する。
【０００５】
従来のこの種の遮断弁は、特開平９−２１０２３７号公報や、特開平１１−２３５２号公報に示すようなものが一般的であった。この特開平１１−２３５２号公報に記載の遮断弁は図４に示されているように、鍔付きカップ状のケーシング６を有し、このケーシング６の外周にステータ４を装着し、ケーシングの開口部に合成樹脂製のアウターブッシュ３を嵌着し、このアウターブッシュ３にスタッド５を一体成形することで偏心させて前方に突設し、ケーシング６内にインナーブッシュ１２を挿設し、アウターブッシュ３および前記インナーブッシュ１２にリードスクリュー１７をその先端の雄ネジ部１７ａが当該アウターブッシュ３より前方に突出した状態で正逆方向に回転自在に支持し、このリードスクリュー１７にロータ１６をステータ４に対向する形で取り付け、このロータ１６とアウターブッシュ３との間にスラスト荷重用ころがり軸受１８を介挿し、スタッド５に係合し雄ネジ部１７ａに螺合して弁体２５を配されている。弾性シール部材８とアウターブッシュ３とケーシング６は、段付きフランジ２と平板フランジ７とで挟み込まれていて、段付きフランジ２と平板フランジ７とはかしめ部３２でかしめによって固着されている。かしめ部３２より外側に弾性シール部材３３が段付きフランジ２と筺体２７とで挟み込まれて、段付きフランジ２と筺体２７との気密を保持している。この遮断弁は通常ガスメーター内にリードスクリュー１７を水平方向とするよう配置されている。
【０００６】
以上のように構成された遮断弁について、以下その動作について説明する。
【０００７】
ガスの異常使用時などには、図示していない制御部からの通電により、ロータ１６を正転させ、リードスクリュー１７が正方向に回転し、スタッド５が弁体２５の回転を拘束することで回転運動を直線運動に変換し、弁体２５がリードスクリュー１７側から弁座２６側に前進して弁座２６に当接することにより、流体経路を閉塞して流体を遮断する。また、これを復元するときには、外部入力によってリードスクリュー１７を逆方向に回転させ、スタッド５が弁体２５の回転を拘束することで回転運動を直線運動に変換し、弁体２５を弁座２６側からリードスクリュー１７側に弁体２５の短がアウターブッシュ３に当接するまで後退させ、流体経路を開放して流体の供給を再開していた。
【０００８】
また、特開平９−２１０２３７号公報記載の遮断弁を図５に示した。この遮断弁も図４の遮断弁とほぼ同様の構成であるので説明を省略する。
【０００９】
この遮断弁の動作に関しては、図４の遮断弁と同様であるため説明を省略する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
さて、近年この種のマイコンメータに搭載した電池による電気エネルギーでガス遮断もガス復帰も可能で開弁状態と閉弁状態の保持はエネルギーを必要としない遮断弁の利便性、ユーザーインターフェイスの高さが認められ、業務用等のより大流量ガスメーターへの搭載が期待されている。
【００１１】
大流量のガスメーターにおいては、大流量が通過した場合の圧力損失を低減するために、弁座口径すなわち弁体の外径と、開弁時における弁体と弁座の距離すなわち弁ストロークを大きく設定することが必要である。
【００１２】
しかしながら、上記の従来の遮断弁では、弁体２５はリードスクリュー１７の雄ネジ部１７ａにのみ保持されており、弁体２５の外径を大きくした場合はその質量による偏心モーメントがこの雄ネジ部１７ａとの係合部に集中するため、ロータ１６の回転を阻害するような大きな摩擦力を発生させる可能性があるという課題を有していた。
【００１３】
また、スムーズな係合のためにも受けてあるリードスクリュー１７の雄ネジ部１７ａと弁体２５とのクリアランスのため弁体２５が傾き、弁座２６との角度差が大きくなり充分な閉弁気密性を得られなくなる可能性があるという課題を有していた。
【００１４】
本発明はかかる従来の課題に鑑み、大流量に対応するために弁体径を大きくした場合でもロータの回転を阻害することなく、充分な閉弁気密性を得られる遮断弁を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、ガス流路内に設けられた弁座と、弁座より上流に設けられ前記弁座を閉塞可能な弁体と、弁体に取り付けられた弁軸と、この弁軸が直線運動するように弁座より上流に設けられたガイドと、弁体を弁座側に付勢するスプリングと、前記弁座より下流に前記弁体に対向して配された回転駆動機構と、前記回転駆動機構の出力軸に配された送り手段と、中心孔が前記送り手段に螺合あるいは係合可能な移動体と、この移動体の回転を規制する回転防止手段とを含み、回転駆動機構の回動により、移動体は送り手段を介して移動し、移動体の押動部が弁体に当接することにより、弁体を弁座と開弁位置の間を移動させるものである。
【００１６】
上記発明によれば、弁体は弁軸とガイドによって保持されているため、弁体の質量による偏心モーメントが回転駆動機構に加わらず、大流量に対応するために弁体径を大きくした場合でも回転駆動機構の回転を阻害することがないという特徴を得ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の遮断弁は、ガス流路内に設けられた弁座と、前記弁座の上流に設けられ前記弁座を閉塞可能な弁体と、前記弁体に取り付けられた弁軸と、前記弁軸が直線運動するように前記弁座より上流に設けられたガイドと、前記弁体を前記弁座側に付勢するスプリングと、前記弁座より下流に前記弁体に対向して配された回転駆動機構と、前記回転駆動機構の出力軸に配された送り手段と、中心孔が前記送り手段に螺合あるいは係合可能な移動体と、前記移動体の回転を規制する回転防止手段と、を含み、前記回転駆動機構の回動により、前記移動体は前記送り手段を介して移動し、前記移動体の押動部が前記弁体に当接することにより、前記弁体を前記弁座と開弁位置の間を移動させるものである。
【００１８】
これによって、弁体は弁軸とガイドによって保持されているため、弁体の質量による偏心モーメントが回転駆動機構に加わらず、大流量に対応するために弁体径を大きくした場合でも回転駆動機構の回転を阻害することがないという特徴を得ることができる。
【００１９】
また、弁軸とガイドとは直線摺動運動を行うだけなので、弁軸とガイドとのクリアランスはリードスクリューなどの送り機構の場合よりも小さくすることができる。この結果、弁体の傾きを小さくすることができ、大流量に対応するために弁体径を大きくした場合でも充分な閉弁気密性を得ることができる。
【００２０】
また、本発明の遮断弁は、上記構成に加えて、弁軸の弁体とは逆の端に自己保持型電磁ソレノイドを配したものである。
【００２１】
これによって、開弁動作のみ回転駆動機構で行い、自己保持型電磁ソレノイドを吸着保持された後は、回転駆動機構側の移動体は閉弁時に弁体に当接しない位置まで後退させ、閉弁動作は自己保持型電磁ソレノイドの吸着を解除しスプリングの付勢力で弁体を移動させてなすことにより、緊急閉弁が必要な場合などでも高速に安定した閉弁動作を行うことができる。
【００２２】
また、本発明の遮断弁は、上記構成に加えて、回転駆動機構がステッピングモータであることを特徴とするものである。
【００２３】
これによって、ステッピングモータの保持トルクによって開弁保持することができるため、単純で安価な遮断弁を提供することができる。
【００２４】
また、本発明の遮断弁ブロックは、弁座を含むガス流路の一部に上記構成の遮断弁を組み込んだものである。
【００２５】
これによって、ガスメーターを製造する場合に流路の一部に遮断弁ブロックを組み込むだけで遮断弁機能を追加することができ、製造上単純であると同時に、遮断弁ブロック単品で機能検査を行うことができるため、安定した品質の遮断弁を提供することができる。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００２７】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の遮断弁の閉弁状態の断面図である。また、図２は開弁状態の断面図である。
【００２８】
図１、２において、右上の入口４１ａから左下の出口４１ｂへガスが流れるガス流路４１内に設けられた弁座４２と、上流に設けられ弁座４２を閉塞可能な弁体４６と、弁体４６に配された弁軸４７と、この弁軸４７が直線運動するよう設けられたガイド４８と、弁体４６を弁座４２側に付勢するスプリング４９と、弁座４２より下流に弁体４６に対向して配された回転駆動機構であるステッピングモータ５５と、ステッピングモータ５５の出力軸５９に配された送り手段である送りネジ６０と、中心孔が送りネジ６０に螺合あるいは係合可能で弁体４６を押動可能な移動体６１と、この移動体６１の回転を規制する回転防止手段であるロッド６４とで遮断弁が構成されている。
【００２９】
弁座４２は金属切削品であり、ガス流路４１に接着されている。弁体４６は合成ゴム等の可撓体製である弁シート４３と板金製の弁シート受け４４と弁シート押さえ４５とで構成されていて、弁軸４７に止め輪５０で取りつけられている。
【００３０】
弁軸４７は金属製で、ガイド４８はポリテトラフルオロエチレンのコーティングやメッキなどを処理された板金製、または、ポリアセタール等の合成樹脂製であり、弁軸４７とガイド４８間には直径の１／１００程度の微小な摺動クリアランスが設けられている。このガイド４８はフランジ６７に挿嵌され、フランジ６７はシール部材６６を介してガス通路４１に固定されている。スプリング４９はステンレス鋼などのコイルスプリングであり、弁シート受け４４とフランジ６５との間に圧縮されて配されている。
【００３１】
回転駆動機構であるステッピングモータ５５は、永久磁石５１を配されたロータ５２と、ロータ５２に対向したステータ５３、ステータ５３に内蔵されたコイル５４より構成されている。ロータ５２とステータ５３との間には、オーステナイト系ステンレス鋼などの非磁性金属製の隔壁５６が配され、フランジ６７との間にシール部材５７を介し、ガスが外部に流出しないようガスシールされている。
【００３２】
ロータ５２の出力軸５９は、隔壁５６に固定された軸受け５８とフタ６３とで回動可能に保持されている。送り手段である送りネジ６０は出力軸５９の一端に切削または転造加工されて形成されている。回転防止手段であるロッド６４はフタ６３と一体的に形成されている。移動体６１は中心穴に雌ねじを形成され、外周に係合部６９を設けた合成樹脂製であり、送りネジ６０に螺合すると同時にロッド６４に係合して配されていて、一端にある押動部６２が弁体４６に当接可能であり、閉弁時は図１に示したように、押動部６２と弁体４６との間に若干の隙間ができるよう形成されている。移動体６１の材料はポリフェニレンサリファイド等クリープ変形に対する耐性が高いものが望ましい。
【００３３】
ガス通路４１の入口４１ａ、出口４１ｂにはガスメーターのガス通路に接続できるようそれぞれフランジ４１ｃ、４１ｄが形成されている。
【００３４】
次にこの実施例１の遮断弁の動作、作用について説明する。
【００３５】
図１に示した閉弁状態においては、移動体６１がフタ６３に当接する位置まで後退していて、弁体４６との間には隙間がある。そして、弁体４６はスプリング４９に付勢されて弁座４２に当接して、ガスが流れない閉弁状態を保持している。
【００３６】
弁軸４７とガイド４８間のクリアランスが直径の１／１００程度と微小なため弁体４６の傾きは小さく、さらにスプリング４９によって均等な押し荷重を受けているため、大流量に対応するために弁体４６の径を大きくした場合でも充分な閉弁気密性を得ることができる。
【００３７】
各種センサーの信号から危険が解除され復帰可能とマイコンメータの制御部が判断した場合や、ガス利用者が危険状態を復旧し、メータやリモートコントロール盤に設けられた復帰スイッチを操作した場合、ガス供給業者などが通信による遠隔復帰命令を発信した場合などには、マイコンメータの制御部（図示せず）はコイル５３に位相差を持ったパルス状電流を印加し、ロータ５２を回転させる。
【００３８】
すると送りネジ６０に送られて移動体６１は弁体４６側に移動、当接し、弁体４６は弁座４２から離脱し図２に示した開弁位置まで移動する。この結果、ガスが流通可能になる。
【００３９】
ここで、移動体６１が軽量であり、弁体４６と分離されて構成されていて弁体４６の質量による偏心モーメントが送りネジ６０との係合部に作用しないため、ロータ５２はスムーズな回転運動を行うことができる。そして、大流量に対応するために弁体４６の径を大きくした場合でもステッピングモータ５５の回転を阻害することがないという特徴を持っている。
【００４０】
ガスの使用状態が異常でなく、各種センサーからの信号が危険を示していない時、マイコンメータの制御部からの通電はなく、ステッピングモータ５５は保持トルクによってロータ５２が回転しないよう保持されている。このため弁体４６は図２に示した開弁状態を保持し、ガスが流通可能である。
【００４１】
ガスの使用状態が異常であるか、各種センサーからの信号が危険を示している時、マイコンメータの制御部はコイル５４に位相差を持ったパルス状電流を印加し、ロータ５２を回転させ、移動体６１はフタ６３の側に後退する。そして、弁体４６はスプリング４６に付勢されて弁座４２に当接して、図１に示すガスが流れない閉弁状態になる。
【００４２】
この時も、弁軸４７とガイド４８間のクリアランスが微小なため弁体４６の傾きは小さく、ガイド４８とのロックなどがなくスムーズに閉弁位置に移動し、確実な閉弁を行うことができる。
【００４３】
ガス通路４１を含むこの遮断弁ブロックは、遮断弁製造者によってあらかじめ動作や気密性試験などの性能確認を行っており、ガスメーターのガス通路にこのまま組み込むだけでよく、製造上単純であると同時に、安定した品質の遮断弁を提供することができる。
【００４４】
このように、本発明の実施例１の遮断弁は、ガス流路４１内に設けられた弁座４２と、上流に設けられ弁座４２を閉塞可能な弁体４６と、弁体４６に配された弁軸４７と、この弁軸４７が直線運動するよう設けられたガイド４８と、弁体４６を弁座４２側に付勢するスプリング４９と、弁座４２より下流に弁体４６に対向して配された回転駆動機構であるステッピングモータ５５と、ステッピングモータ５５の出力軸５９に配された送り手段である送りネジ６０と、中心孔が送りネジ６０に螺合あるいは係合可能で弁体４６を押動可能な移動体６１と、この移動体６１の回転を規制する回転防止手段であるロッド６４とで遮断弁を構成しており、弁体４６は弁軸４７とガイド４８によって保持されているため、弁体４６の質量による偏心モーメントが回転駆動機構であるステッピングモータ５５に加わらず、大流量に対応するために弁体４６の径を大きくした場合でも回転駆動機構のロータ５２の回転を阻害することがないという特徴を得ることができる。
【００４５】
そして、弁軸４７とガイド４８とは直線摺動運動を行うだけなので、弁軸４７とガイド４８とのクリアランスはリードスクリューなどの送り機構の場合よりも小さくすることができる。この結果、弁体４６の傾きを小さくすることができ、大流量に対応するために弁体４６径を大きくした場合でも充分な閉弁気密性を得ることができる。
【００４６】
また、回転駆動機構がステッピングモータ５５であり、ステッピングモータ５５の保持トルクによって開弁保持することができるため、単純で安価な遮断弁を提供することができる。
【００４７】
また、遮断弁ブロックは、弁座４２を含むガス流路４１の一部に上記構成の遮断弁を組み込んだものであるため、ガスメーターを製造する場合に流路の一部に遮断弁ブロックを組み込むだけで遮断弁機能を追加することができ、製造上単純であると同時に、遮断弁ブロック単品で機能検査を行うことができるため、安定した品質の遮断弁を提供することができる。
【００４８】
なお、弁座４２はガス流路４１に接着されているとしたがガス流路４１の一部に機械加工を施したものでもよく、ガイド４８はフランジ６４の一部に加工されたものでもよく、表面処理は弁軸４７側でもよい。押動部６２は移動体６１と別部品でもよく、送り手段は送りネジ６０でなくカム機構でもよい。
【００４９】
また、回転駆動機構はステッピングモータ５５であるとしたが、ギヤドモータなど保持トルクの強い回転駆動機構であればよい。ただし、経済性を考えるとステッピングモータが望ましい。
【００５０】
（実施例２）
図３は本発明の実施例２の遮断弁の開弁状態の断面図である。
【００５１】
実施例１と異なる点は、弁軸７１の弁体４６とは逆の端に自己保持型電磁ソレノイド７８を配した点である。
【００５２】
弁軸７１の外側にガイド７２を配し、その外側にコイル７５を配し、弁軸７１の端と当接可能に固定鉄芯７４を配し、永久磁石７３とヨーク７６、７７と弁軸７１とで磁気回路を構成し、自己保持型電磁ソレノイド７８を形成している。弁軸７１は電磁ステンレス鋼などの磁性材料製である。ガイド７２はオーステナイト系ステンレス鋼などの非磁性金属製である。自己保持型電磁ソレノイド７８はシール部材６６を介してフランジ８１でガス通路４１に固定されている。ガイド７２とフランジ８１間、ガイド７２と固定鉄芯７４間にはそれぞれシール部材７９、８０が配され、ガスが外部に流出しないようガスシールされている。
【００５３】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００５４】
次にこの実施例２の遮断弁の動作、作用について説明する。
【００５５】
図３に示した開弁状態においては、自己保持型電磁ソレノイド７８、ステッピングモータ５５の双方に電機信号は印加されていない。弁軸７１は固定鉄芯７４に当接し永久磁石７３の磁束によって吸着保持されており、弁体４６は弁座４２から離れた開弁状態が保持されている。移動体６１はフタ６３に当接する位置まで後退していて、閉弁位置における弁体４６との間に隙間が出きるようになっている。
【００５６】
ガスの使用状態が異常であるか、各種センサーからの信号が危険を示している時、マイコンメータの制御部は自己保持型電磁ソレノイド７８のコイル７５に永久磁石７３の磁束とは逆方向の起磁力を発生させるようパルス状電流を印加する。
【００５７】
この結果、弁軸７１と固定鉄芯７４との吸着力が減少し、スプリング４９に付勢され弁軸７１は固定鉄芯７４から離脱し、弁体４６は弁座４２側に移動し当接し、ガス通路を閉じる。
【００５８】
このとき、印加されるパルス状電流は５０ｍｓ程度の矩形波でよく、短時間に閉弁動作が完了するので、緊急閉弁が必要な場合などでも高速に安定した閉弁動作を行うことができる。
【００５９】
閉弁状態においては、移動体６１がフタ６３に当接する位置まで後退していて、弁体４６との間には隙間がある。そして、弁体４６はスプリング４９に付勢されて弁座４２に当接して、ガスが流れない閉弁状態を保持している。
【００６０】
各種センサーの信号から危険が解除され復帰可能とマイコンメータの制御部が判断した場合や、ガス利用者が危険状態を復旧し、メータやリモートコントロール盤に設けられた復帰スイッチを操作した場合、ガス供給業者などが通信による遠隔復帰命令を発信した場合などには、マイコンメータの制御部はステッピングモータ５５のコイル５３に位相差を持ったパルス状電流を印加し、ロータ５２を回転させる。すると送りネジ６０に送られて移動体６１は弁体４６側に移動、当接し、弁体４６は弁座４２から離脱し、弁軸７１が固定鉄芯７４に当接する位置まで移動する。そして弁軸７１は永久磁石７３による磁束に吸引され、固定鉄芯７４に吸着保持される。そして、ガスが流通可能になる。
【００６１】
この後、マイコンメータの制御部はステッピングモータ５５のコイル５３に逆位相差を持ったパルス状電流を印加し、ロータ５２を逆回転させる。すると送りネジ６０に送られて移動体６１は弁体４６から離れる側に移動し、フタ６３に当接する位置まで後退して停止する。そして、図３に示した開弁状態となる。
【００６２】
このように、本発明の実施例２の遮断弁は、弁軸７１の弁体４６とは逆の端に自己保持型電磁ソレノイド７８を配したため、短時間に閉弁動作が完了するので、緊急閉弁が必要な場合などでも高速に安定した閉弁動作を行うことができる。また、大流量に対応するために弁体４６の径を大きくした場合でも、弁体４６による偏心モーメントをガイド７２で支えられ、スプリング４９の荷重を適切に設定するだけで充分な閉弁気密性を得ることができる。
【００６３】
なお、図３において、永久磁石７３は固定鉄芯７４とヨーク７６との間にあるよう図示したが、ヨーク７６とヨーク７７との間に配してもよく、また、弁軸７１は可動鉄芯として機能するよう説明したが、可動鉄芯は別部品で弁軸と嵌合されていてもよい。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ガス流路内に設けられた弁座と、ガス流路の上流に設けられ前記弁座を閉塞可能な弁体と、弁体に取り付けられた弁軸と、この弁軸が直線運動するよう設けられたガイドと、弁体を弁座側に付勢するスプリングと、前記弁座より下流に前記弁体に対向して配された回転駆動機構と、前記回転駆動機構の出力軸に配された送り手段と、中心孔が前記送り手段に螺合あるいは係合可能な移動体と、この移動体の回転を規制する回転防止手段とを含み、回転駆動機構の回動により、移動体は送り手段を介して移動し、移動体の押動部が弁体に当接することにより、弁体を弁座と開弁位置の間を移動させるものである。
【００６５】
これによって、弁体は弁軸とガイドによって保持されているため、弁体の質量による偏心モーメントが回転駆動機構に加わらず、大流量に対応するために弁体径を大きくした場合でも回転駆動機構の回転を阻害することがないという特徴を得ることができる。
【００６６】
また、弁軸とガイドとは直線摺動運動を行うだけなので、弁軸とガイドとのクリアランスはリードスクリューなどの送り機構の場合よりも小さくすることができる。この結果、弁体の傾きを小さくすることができ、大流量に対応するために弁体径を大きくした場合でも充分な閉弁気密性を得ることができるという有利な効果を有する。
【００６７】
また、本発明の遮断弁は、上記構成に加えて、弁軸の弁体とは逆の端に自己保持型電磁ソレノイドを配したものである。
【００６８】
これによって、開弁動作のみ回転駆動機構で行い、自己保持型電磁ソレノイドを吸着保持された後は、回転駆動機構側の移動体は閉弁時に弁体に当接しない位置まで後退させ、閉弁動作は自己保持型電磁ソレノイドの吸着を解除しスプリングの付勢力で弁体を移動させてなすことにより、緊急閉弁が必要な場合などでも高速に安定した閉弁動作を行うことができるという有利な効果を有する。
【００６９】
また、本発明の遮断弁は、上記構成に加えて、回転駆動機構がステッピングモータであることを特徴とするものである。
【００７０】
これによって、ステッピングモータの保持トルクによって開弁保持することができるため、単純で安価な遮断弁を提供することができるという有利な効果を有する。
【００７１】
また、本発明の遮断弁ブロックは、弁座を含むガス流路の一部に上記構成の遮断弁を組み込んだものである。
【００７２】
これによって、ガスメーターを製造する場合に流路の一部に遮断弁ブロックを組み込むだけで遮断弁機能を追加することができ、製造上単純であると同時に、遮断弁ブロック単品で機能検査を行うことができるため、安定した品質の遮断弁を提供することができるという有利な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１の遮断弁の閉弁状態の断面図
【図２】  同遮断弁の開弁状態の断面図
【図３】  本発明の実施例２の遮断弁の開弁状態の断面図
【図４】  従来の遮断弁の開弁状態の断面図
【図５】  従来の他の遮断弁の開弁状態の断面図
【符号の説明】
４１  ガス通路
４２  弁座
４６  弁体
４７、７１  弁軸
４８、７２  ガイド
４９  スプリング
５５  ステッピングモータ（回転駆動機構）
５９  出力軸
６０  送りネジ（送り手段）
６１  移動体
６４  ロッド（回転防止手段）
７８  自己保持型電磁ソレノイド
【図１】
0004821063.tif 000002
【図２】
0004821063.tif 000003
【図３】
0004821063.tif 000004
【図４】
0004821063.tif 000005
【図５】
0004821063.tif 000006