(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁と鋼管柱とを、これらＨ型鋼梁の梁上端が面一に揃うように、上下一組のダイアフラムを介して剛接合するようにした鋼製柱・梁仕口部構造であって、
上記上下一組のダイアフラムが外ダイアフラム形式であり、
これら上下ダイアフラムにともに同じ接合部耐力を確保するために、上記下ダイアフラムの厚さ寸法を、上記上ダイアフラムの厚さ寸法以下に設定するとともに、上記下ダイアフラムの幅寸法を、上記上ダイアフラムの幅寸法以上であってかつ上記複数のＨ型鋼梁の下フランジの接合が可能な幅寸法に設定し、かつ該上ダイアフラムでは幅寸法に対し厚さ寸法を大きく設定し、該下ダイアフラムでは幅寸法に対し厚さ寸法を小さく設定し、
上記複数のＨ型鋼梁の上フランジを、それらの梁上端を面一に揃えて上記上ダイアフラムに接合するとともに、上記複数のＨ型鋼梁の下フランジすべてを、上記下ダイアフラムに接合したことを特徴とする鋼製柱・梁仕口部構造。
【請求項２】
前記Ｈ型鋼梁のウエブを前記下ダイアフラムの外周面にその幅方向に沿って接合したことを特徴とする請求項１に記載の鋼製柱・梁仕口部構造。
【請求項３】
前記Ｈ型鋼梁のウエブと前記下ダイアフラムとを接合するガセットプレートを備え、当該ガセットプレートにより上記Ｈ型鋼梁のウエブと前記鋼管柱とを接合したことを特徴とする請求項１または２に記載の鋼製柱・梁仕口部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁を、外ダイアフラム形式のダイアフラムを介して鋼管柱に接合するにあたり、構造性能を向上することが可能であるとともに、施工の容易性を確保することも可能な鋼製柱・梁仕口部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管柱に複数のＨ型鋼梁を接合する構造として、Ｈ型鋼梁の上下フランジ位置に対応させて上下一組のダイアフラムを外ダイアフラム形式で鋼管柱に配設し、これらダイアフラムを介してＨ型鋼梁を鋼管柱に剛接合するようにした鋼製の柱・梁仕口部構造が知られている。そしてこの種の柱・梁仕口部構造において、図６に示すように、梁せいの異なるＨ型鋼梁ａ，ｂが混在している場合には、例えばすべてのＨ型鋼梁ａ，ｂの上フランジｃを、それらの梁上端を面一に揃えて上ダイアフラムｄに接合する一方で、各Ｈ型鋼梁ａ，ｂの下フランジｅ１，ｅ２の高さ位置に対応させて複数の下ダイアフラムｆ１，ｆ２を鋼管柱ｇに配設して、これら各下ダイアフラムｆ１，ｆ２に、梁せいの異なるＨ型鋼梁ａ，ｂの下フランジｅ１，ｅ２をそれぞれ接合するようにしていた。また、Ｈ型鋼梁ａ，ｂのウエブｉはガセットプレートｊを介して鋼管柱ｇの周側面に接合していた。
【０００３】
また、梁せいの異なるＨ型鋼梁を接合することが可能な柱・梁仕口部の構造として、例えば特許文献１が知られている。特許文献１では、接合ボルトが梁側から螺着されるナットまたはナット金物を備えた水平材を鉄骨柱の周囲にバンド状に固定して水平枠体を構成し、鉄骨梁のフランジにはスリーブ金物をその柱側の端面が前記水平枠体の梁側の面に当接可能に設け、スリーブ金物に挿通した接合ボルトの先端を前記ナット等に螺合し緊締し、剛接合のラーメン構造を構成するようになっている。当該特許文献１によれば、鉄骨梁のフランジ位置に対しスリーブ金物との接合の高さ位置を調整することが可能で、梁せいが異なる鉄骨梁を同一の水平枠体に接合することができる。
【特許文献１】特開平１１−１４０９７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した梁せいが異なるＨ型鋼梁ａ，ｂに対し、個別に下ダイアフラムｆ１，ｆ２を配設する構造では、図７（ａ）に示すように、上フランジｃに引っ張りＴ，Ｔ’が作用し、下フランジｅ１，ｅ２に圧縮Ｃ，Ｃ’が作用する長期荷重時であっても、また、図７（ｂ）に示すように、各Ｈ型鋼梁ａ，ｂの上下フランジｃ，ｅ１，ｅ２に作用する圧縮Ｃ，Ｃ’と引っ張りＴ，Ｔ’が鋼管柱ｇを挟んで交錯する地震時などの短期荷重時であっても、下ダイアフラムｆ１，ｆ２間の鋼管柱ｇ部分に、想定しなかったあるいは想定以上の剪断力ＱやモーメントＭなどの応力が発生するという課題があった。また、図７（ｃ）に示すように、梁せいが同一の左右一対のＨ型鋼梁ａに対し、これらと直交する方向から、これら左右一対のＨ型鋼梁ａよりも梁せいの大きいＨ型鋼梁ｂを鋼管柱ｇに下ダイアフラムｆ２を介して接合した場合、短期荷重が作用すると、鋼管柱ｇに生じるものと同様のメカニズムで、梁せいの大きいＨ型鋼梁ｂに有害な変形を生じさせる応力が発生するという課題もあった。
【０００５】
また、梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁ａ，ｂに対応させて複数の下ダイアフラムｆ１，ｆ２を鋼管柱ｇに配設することは、これらダイアフラムｆ１，ｆ２間の隙間寸法がさほど大きなものではない場合は、ダイアフラムｆ１，ｆ２を鋼管柱ｇに接合する作業がきわめて煩雑であったり、あるいは接合が困難であるという、施工上の課題もあった。
【０００６】
上記課題を説明するにあたり、梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁ａ，ｂの上フランジｃを面一に揃えた場合を例示して説明したが、このような課題は、Ｈ型鋼梁の上フランジ位置を揃えた場合に限らず、上フランジに代えて、下フランジを揃えた場合であっても、さらには上下フランジのいずれも揃えない場合であっても同様である。
【０００７】
また他方、上記特許文献１にあっては、ダイアフラムとして機能する水平枠体にナット等を組み付ける必要があって、その構造が複雑であるとともに、製作も煩雑であり、またこの水平枠体に接合する鉄骨梁についても、スリーブ金物を取り付ける必要があり、さらには、鉄骨梁の鋼管柱への接合作業も、スリーブ金物や接合ボルトと水平枠体のナット等との精度の高い位置合わせが必要であって、施工性が良くないという課題があった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁を、外ダイアフラム形式のダイアフラムを介して鋼管柱に接合するにあたり、構造性能を向上することが可能であるとともに、施工の容易性を確保することも可能な鋼製柱・梁仕口部構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかる鋼製柱・梁仕口部構造は、梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁と鋼管柱とを、これらＨ型鋼梁の梁上端が面一に揃うように、上下一組のダイアフラムを介して剛接合するようにした鋼製柱・梁仕口部構造であって、上記上下一組のダイアフラムが外ダイアフラム形式であり、これら上下ダイアフラムにともに同じ接合部耐力を確保するために、上記下ダイアフラムの厚さ寸法を、上記上ダイアフラムの厚さ寸法以下に設定するとともに、上記下ダイアフラムの幅寸法を、上記上ダイアフラムの幅寸法以上であってかつ上記複数のＨ型鋼梁の下フランジの接合が可能な幅寸法に設定し、かつ該上ダイアフラムでは幅寸法に対し厚さ寸法を大きく設定し、該下ダイアフラムでは幅寸法に対し厚さ寸法を小さく設定し、上記複数のＨ型鋼梁の上フランジを、それらの梁上端を面一に揃えて上記上ダイアフラムに接合するとともに、上記複数のＨ型鋼梁の下フランジすべてを、上記下ダイアフラムに接合したことを特徴とする。
【００１０】
前記Ｈ型鋼梁のウエブを前記下ダイアフラムの外周面にその幅方向に沿って接合したことを特徴とする。
【００１１】
前記Ｈ型鋼梁のウエブと前記下ダイアフラムとを接合するガセットプレートを備え、当該ガセットプレートにより上記Ｈ型鋼梁のウエブと前記鋼管柱とを接合したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にかかる鋼製柱・梁仕口部構造にあっては、梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁を、外ダイアフラム形式のダイアフラムを介して鋼管柱に接合するにあたり、強度や剛性、変形などの構造性能を有効に向上することができるとともに、施工の容易性を確保することができる。具体的には、上下ダイアフラムの上記寸法設定により、必要な接合部耐力の確保および上下フランジの取り付けを確保しつつ、鋼材量を低減することができ、コストダウンを達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明にかかる鋼製柱・梁仕口部構造の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる鋼製柱・梁仕口部構造は基本的には、図１および図２に示すように、梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁１，２と鋼管柱３とを、これらＨ型鋼梁１，２の梁上端が面一に揃うように、上下一組のダイアフラム４，５を介して剛接合するようにした鋼製柱・梁仕口部６の構造であって、上下一組のダイアフラム４，５が外ダイアフラム形式であり、これら上下ダイアフラム４，５にともに同じ接合部耐力を確保するために、下ダイアフラム５の厚さ寸法Ｔを、上ダイアフラム４の厚さ寸法ｔ以下に設定するとともに、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈを、上ダイアフラム４の幅寸法ｈ以上であってかつ複数のＨ型鋼梁１，２の下フランジ１ａ，２ａの接合が可能な幅寸法に設定し、かつ上ダイアフラム４では幅寸法ｈに対し厚さ寸法ｔを大きく設定し、下ダイアフラム５では幅寸法Ｈに対し厚さ寸法Ｔを小さく設定し、複数のＨ型鋼梁１，２の上フランジ１ｂ，２ｂを、それらの梁上端を面一に揃えて上ダイアフラム４に接合するとともに、複数のＨ型鋼梁１，２の下フランジ１ａ，２ａすべてを、下ダイアフラム５に接合して構成される。
【００１４】
図１には、いずれか一つの鋼管柱３の柱・梁仕口部６が示されている。Ｈ型鋼梁１，２は周知のように、ウエブ１ｃ，２ｃの上下端に上下フランジ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂが一体化されて構成される。本実施形態にあっては、一つの鋼管柱３に、梁せいが異なる複数のＨ型鋼梁１，２が接合される。これらＨ型鋼梁１，２は、それらの梁上端が面一に揃うように配設される。従って、梁下端相互については、個々の梁せいに応じて段差が生じる。鋼管柱３としては、角形鋼管が採用される。また鋼管柱３としては、中空筒状の柱であっても、コンクリートが内部に充填されたＣＦＴ柱であっても良い。
【００１５】
鋼管柱３には、Ｈ型鋼梁１，２の上下フランジ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂに対応させて、上下一組のダイアフラム４，５が設けられる。これらダイアフラム４，５は、鋼管柱３に、周知の外ダイアフラム形式で設けられる。ダイアフラム４，５は鋼製であって、鋼管柱３の外周を囲繞する環状に形成され、鋼管柱３の外周面に溶接接合される。溶接方法として部分溶け込み溶接を行う場合は、環状の上下ダイアフラム４，５の上下内周縁に溶接開先が形成され、また、溶接範囲は、角形鋼管の場合、当該角形鋼管の平坦面部分のみとされる。そして上ダイアフラム４には複数のＨ型鋼梁１，２の上フランジ１ｂ，２ｂが、また下ダイアフラム５には下フランジ１ａ，２ａがそれぞれ溶接接合される。
【００１６】
これらダイアフラム４，５は、鋼管柱３の外周面から側方へ突出する寸法を厚さ寸法Ｔ，ｔ、鋼管柱３の高さ方向に沿う寸法を幅寸法Ｈ，ｈとして、上ダイアフラム４および下ダイアフラム５のこれら寸法に関し、下ダイアフラム５の厚さ寸法Ｔが、上ダイアフラム４の厚さ寸法ｔ以下に設定されるとともに、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈが、上ダイアフラム４の幅寸法ｈ以上に設定される。またさらに、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈは、複数のＨ型鋼梁１，２の下フランジ１ａ，２ａの接合が可能な幅寸法に設定される。すなわち、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈは、梁せいが異なる複数のすべてのＨ型鋼梁１，２の下フランジ１ａ，２ａを下ダイアフラム５の幅方向に沿った外周面に一括して接合することができるように、複数の下フランジ１ａ，２ａの厚さ寸法にこれらを下ダイアフラム５に接合する接合代を確保した寸法に設定される。
【００１７】
他方、上ダイアフラム４の幅寸法ｈは、梁上端が面一に揃えられた複数のＨ型鋼梁１，２の上フランジ１ｂ，２ｂが上ダイヤフラム４の幅方向に沿った外周面に接合される厚さおよびこれを上ダイアフラム４に接合する接合代を確保した寸法に設定すればよい。従って、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈは上ダイアフラム４の幅寸法ｈ以上に設定される。
【００１８】
各ダイアフラム４，５それぞれにおける幅寸法と厚さ寸法の関係については、周知の降伏線理論による柱フランジの面外耐力ｎＰｙと、ダイアフラムの引張・せん断応力に対する耐力ｄＰｙとの和として表される接合部耐力Ｐｙの算定式が適用される（式（１）参照）。この接合部耐力Ｐｙの算定式によれば、結論として、外ダイアフラムを用いた柱・梁仕口部６の接合部耐力を確保するに際しては、ダイアフラムの幅寸法と厚さ寸法を考慮することになるが、これら幅寸法と厚さ寸法とはほぼ反比例の関係にあって、幅寸法を厚くすれば厚さ寸法を薄くしても、また厚さ寸法を厚くすれば幅寸法を薄くしても、必要耐力を確保することができる。すなわち、図２に示すように、梁をＢ、柱をＣ、ダイアフラムをＤとして、接合部耐力Ｐｙは、降伏線理論による柱フランジ面外耐力ｎＰｙと、柱Ｃ両側面のダイアフラムＤの耐力Ｒの和であるダイアフラム耐力ｄＰｙ（ｄＰｙ＝２×Ｒ）とを足し合わせたものに等しい（式１）。
Ｐｙ＝ｎＰｙ＋ｄＰｙ  ……  （式１）
【００１９】
この式１では、柱フランジ面外耐力ｎＰｙよりもダイアフラム耐力ｄＰｙが非常に大きな値であって、支配的であることが知られている。ダイアフラム耐力ｄＰｙとしては、引張降伏耐力ｄＰｙ１あるいは最大せん断耐力ｄＰｙ２のいずれか小さい方が採用される（式２）。
ｄＰｙ＝min（ｄＰｙ１，ｄＰｙ２）  ……  （式２）
【００２０】
ダイアフラムＤの引張降伏耐力ｄＰｙ１も最大せん断耐力ｄＰｙ２もともに、ダイアフラムＤの幅寸法と厚さ寸法とが反比例の関係にある。したがって、引張降伏耐力ｄＰｙ１および最大せん断耐力ｄＰｙ２のいずれが採用される場合でも、ダイアフラムＤの幅寸法と厚さ寸法には上記結論の関係があり、必要な接合部耐力Ｐｙは、必要なダイアフラム耐力ｄＰｙを確保できれば、その厚さ寸法と幅寸法のいずれかを大きく設定すれば、他方を小さく設定できる関係にある。
【００２１】
このような関係に従って、本実施形態にかかる上ダイアフラム４と下ダイアフラム５との寸法関係について説明すると、これら上下ダイアフラム４，５にともに同じ接合部耐力Ｐｙが求められる場合、上述したように下ダイアフラム５の幅寸法Ｈは、上ダイアフラム４の幅寸法ｈ以上である。従って、上ダイアフラム４については、必要な接合部耐力Ｐｙを確保するにあたっては、小さく設定される幅寸法ｈに対し、厚さ寸法ｔが大きく設定される。他方、下ダイアフラム５では、大きく設定された幅寸法Ｈに対して、厚さ寸法Ｔは小さく設定すればよい。以上のことから、必要な接合部耐力Ｐｙに基づき、下ダイアフラム５の厚さ寸法Ｔが上ダイアフラム４の厚さ寸法ｔ以下に設定される。以上のことから、複数のＨ型鋼梁１，２は、それらの梁端部において、下フランジ１ａ，２ａが上フランジ１ｂ，２ｂよりも鋼管柱３側へ突出する形態で形成される。
【００２２】
図１にあっては、Ｈ型鋼梁１，２のウエブ１ｃ，２ｃは、鋼管柱３および上下ダイアフラム４，５に対し、切り込みなど適宜な隙間を隔てて配置され、鋼管柱３の外周面に溶接接合されたガセットプレート７にボルト締結や溶接接合されることで、鋼管柱３と剛接合される。
【００２３】
本実施形態にかかる鋼製柱・梁仕口部構造の作用について説明すると、施工にあたっては、鋼管柱３に上下一組で上ダイアフラム４および下ダイアフラム５を接合しておくとともに、ガセットプレート７を接合しておく。他方、梁せいの異なる複数のＨ型鋼梁１，２については、上ダイアフラム４および下ダイアフラム５の厚さ寸法Ｔ，ｔに対応させて、梁端部における下フランジ１ａ，２ａの突出量が上フランジ１ｂ，２ｂの突出量よりも大きくなるように加工しておく。次いで、Ｈ型鋼梁１，２を、それらの梁上端が面一に揃うようにして柱・梁仕口部６に建て込む。その後、上フランジ１ｂ，２ｂを上ダイアフラム４に、下フランジ１ａ，２ａを下ダイアフラム５に接合する。また、ガセットプレート７を介して、Ｈ型鋼梁１，２のウエブ１ｃ，２ｃを鋼管柱３に接合する。これにより、Ｈ型鋼梁１，２は鋼管柱３に、上下ダイアフラム４，５を介して剛接合される。この際、梁せいの小さなＨ型鋼梁１から順次、梁せいの大きなＨ型鋼梁２を接合する手順で接合作業を行うことが好ましい。
【００２４】
以上説明した本実施形態にかかる鋼製柱・梁仕口部構造にあっては、梁せいが異なるとしても、梁上端を面一な状態として、Ｈ型鋼梁１，２のすべての下フランジ１ａ，２ａを同一の下ダイアフラム５に接合して鋼管柱３に取り付けることができるので、上下に段差のある下フランジ１ａ，２ａから入力される外力によって発生する有害なモーメントや剪断力などの応力を下ダイアフラム５に負担させて、鋼管柱３の応力負担を軽減することができる。また、すべての下フランジ１ａ，２ａを単一の下ダイアフラム５に接合するようにしたので、下ダイアフラム５が有する剛性も相俟って、互いに直交関係にあるＨ型鋼梁１，２のうち、梁せいの大きなＨ型鋼梁２に生じる有害な変形も低減することができる。
【００２５】
また、単一の下ダイアフラム５にすべてのＨ型鋼梁１，２の下フランジ１ａ，２ａを接合するようにしたので、梁せいが異なるＨ型鋼梁１，２の各下フランジ１ａ，２ａそれぞれに個別に下ダイアフラムを配設する場合に比べて、鋼管柱３に対する溶接工数を低減することができる。この場合、個別に配設した下ダイアフラム同士の隙間寸法が狭いと、下ダイアフラムを鋼管柱に接合する作業がきわめて煩雑であったり、あるいは接合が困難であるという、施工上の課題があるが、そのような問題も解決することができる。また、下ダイアフラム５にすべてのＨ型鋼梁１，２の下フランジ１ａ，２ａを接合するようにしたので、上下一組の２枚のダイアフラム４，５のみで異なる梁せいの複数のＨ型鋼梁１，２を鋼管柱３に接合することができ、作業工数および部品点数を低減することができ、コストダウンを達成できる。
【００２６】
さらに、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈを大きくすることで、異なる梁せいのＨ型鋼梁１，２の下フランジ１ａ，２ａの接合に対し、容易に対応することができ、特殊な水平枠体やスリーブ金物を組み込む必要がなく、構造が簡単で容易に施工することができる。また、下ダイアフラム５の厚さ寸法Ｔを、上ダイアフラム４の厚さ寸法ｔ以下に設定するとともに、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈを、上ダイアフラム４の幅寸法ｈ以上であってかつ複数のＨ型鋼梁１，２の下フランジ１ａ，２ａの接合が可能な幅寸法に設定し、かつ上ダイアフラム４では幅寸法ｈに対し厚さ寸法ｔを大きく設定し、下ダイアフラム５では幅寸法Ｈに対し厚さ寸法Ｔを小さく設定するようにしたので、必要な接合部耐力Ｐｙの確保および上下フランジ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂの取り付けを確保しつつ、鋼材量を低減することができ、コストダウンを達成できる。
【００２７】
図３には、上記実施形態の第１変形例が示されている。上記実施形態にあっては、Ｈ型鋼梁１，２のウエブ１ｃ、２ｃを、ガセットプレート７を介して鋼管柱３にのみ接合する場合について説明したが、下ダイアフラム５に面するウエブ２ｃは、鋼管柱３および当該下ダイアフラム５の外周面にその幅方向に沿って直接溶接接合Ｗするようにしても良い。これにより、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈに左右されることなく、ウエブ２ｃを鋼管柱３側に適切に接合することができる。
【００２８】
図４には、上記実施形態の第２変形例が示されている。この第２変形例は、上記第１変形例と同様、下ダイアフラム５の幅寸法Ｈに左右されることなく、鋼管柱３側にウエブ２ｃを接合する構造であるが、ウエブ２ｃと鋼管柱３を接合するガセットプレート７に加えて、ウエブ２ｃと下ダイアフラム５との間に追加のガセットプレート７ａを設け、下ダイアフラム５に、これに溶接接合した当該追加のガセットプレート７ａを介して、ウエブ２ｃを接合するようになっている。このような変形例にあっても、第１変形例と同様な作用効果を奏する。特に、第２変形例にあっては、追加のガセットプレート７ａを使用するので、ウエブ２ｃを直接下ダイアフラム５に溶接接合する場合に比べて、施工の容易化を図ることができる。
【００２９】
図５には、上記実施形態の第３変形例が示されている。この第３変形例も第１および第２変形例と同じ目的であるが、Ｈ型鋼梁２のウエブ２ｃと下ダイアフラム５とを接合する第２変形例のガセットプレート７ａを備える場合に、当該ガセットプレート７ａによりＨ型鋼梁２のウエブ２ｃと鋼管柱３とを接合するようになっている。すなわち、鋼管柱３とウエブ２ｃを接合するガセットプレート７と、上記第２変形例の追加のガセットプレート７ａとを一体化した一体化ガセットプレート７ｂを形成し、ウエブ２ｃに接合したこの一体化ガセットプレート７ｂを、下ダイアフラム５および鋼管柱３の外周面にそれぞれ接合するようになっている。このような変形例にあっても、第１および第２変形例と同様な作用効果を奏する。特に、第３変形例にあっては、第１変形例と同様に、ウエブ２ｃからのせん断応力を鋼管柱３にスムーズに伝達することができる。
【００３０】
以上説明した変形例にあっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。上記実施形態にあっては、二種類の梁せいが異なるＨ型鋼梁１，２の接合の場合について説明したが、梁せいの異なるＨ型鋼梁が二種類以上接合される場合であっても、同様に構成することができる。また上記実施形態にあっては、上ダイアフラム４および下ダイアフラム５ともに、その周方向に沿って同一断面として説明したが、フランジが接合されない箇所については、厚さ寸法Ｔ，ｔを薄くし、幅寸法Ｈ，ｈを大きくするように設定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかる鋼製柱・梁仕口部構造の好適な一実施形態を示す斜視図である。
【図２】外ダイアフラムを備えた鋼管柱の接合部耐力を説明するための概略説明図である。
【図３】本発明にかかる鋼製柱・梁仕口部構造の第１変形例を示す概略側面図である。
【図４】本発明にかかる鋼製柱・梁仕口部構造の第２変形例を示す概略側面図である。
【図５】本発明にかかる鋼製柱・梁仕口部構造の第３変形例を示す概略側面図である。
【図６】従来例を示す側面図である。
【図７】従来例における課題を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１，２  Ｈ型鋼梁
３  鋼管柱
４  上ダイアフラム
５  下ダイアフラム
６  鋼製柱・梁仕口部
Ｔ  下ダイアフラムの厚さ寸法
ｔ  上ダイアフラムの厚さ寸法
Ｈ  下ダイアフラムの幅寸法
ｈ  上ダイアフラムの幅寸法
１ａ，２ａ  Ｈ型鋼梁の下フランジ
１ｂ，２ｂ  Ｈ型鋼梁の上フランジ
１ｃ，２ｃ  Ｈ型鋼梁のウエブ
７，７ａ，７ｂ  ガセットプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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