(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定位置にある案内板の端面に削設された案内溝に誘導されて回転するバンドナイフに対して肉箱が上動して該肉箱に載置された食肉がスライスされる食肉スライサーであって、前記バンドナイフの前方直下位置に設けられた外周に多数の針状突起を有する回転移送体が前記肉箱の上動に連動して受取るスライス肉片を、前記針状突起に向けて押圧する複数の細杆からなる押圧杆が機体から延設されている食肉スライサーにおけるスライス肉片の移送装置において、前記案内板のバンドナイフ側先端部裏面に形成されたスライス肉片の移送方向に対して平行な複数の溝内に、前記細杆の先端を入り込ませて構成したことを特徴とする食肉スライサーにおけるスライス肉片の移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、牛や豚など食肉をスライスする食肉スライサーにおけるスライス肉片の移送装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】本発明に関連する技術には本出願人による特開２００３−４８１９２号公報（特許文献１）に開示されたものがある。【０００３】上記公報には、食肉スライサーから切り出されるスライス肉片を乱れることなく受け取って所定位置まで確実に移送する技術として、カッターの前方で外周に針状突起を多数創設した回転移送体で受取り中のスライス肉片の表面を、細杆からなる押付具で押付けスライス肉片を針先で保持した状態で所定位置まで移送する技術が開示されている。【０００４】上記押付具は、複数の細杆を櫛状に植設した丸棒を切り出し口の巾一杯になるよう機体に横置固着されている。細杆の先端部は、上記公報の図３に示される通りスライス肉片をスムーズに誘導できるように外向きに折り曲げられているが細杆の先端は帯状刃（バンドナイフ）の案内板の裏面（反食肉載置側）から離れた位置に置かれていた。【０００５】従って、押付具による切出されるスライス肉片ｍに対する押圧が不十分で、特に豚バラ肉のように切断方向の長さ寸法が短い場合にスライス肉片が帯状刃によって切り離される前に押付具による針状突起への押付けができないのでスライス肉片が切り終いにおいて帯状刃に引かれて乱れる。【０００６】また、切出されるスライス肉片が押付具の先端に引っ掛かったり、押付具と案内板との隙間にスライス肉片の一部が挟み込まれて停滞を生じるおそれがあった。
【特許文献１】  特開２００３−４８１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は、前述した従来技術における問題点を勘案して、切断方向の長さ寸法が短い食肉であっても切り出されるスライス肉片を乱れなく取り出すことが可能であり、また、スライス片のスムーズな移送を妨げるおそれのない食肉スライサーにおけるスライス肉片の移送装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】上記目的を達成するため本発明では、定位置にある案内板の端面に削設された案内溝に誘導されて回転するバンドナイフに対して肉箱が上動して該肉箱に載置された食肉がスライスされる食肉スライサーであって、前記バンドナイフの前方直下位置に設けられた外周に多数の針状突起を有する回転移送体が前記肉箱の上動に連動して受取るスライス肉片を、前記針状突起に向けて押圧する複数の細杆からなる櫛状の押圧杆が機体から延設されている食肉スライサーにおけるスライス肉片の移送装置において、前記案内板のバンドナイフ側先端部裏面に形成されたスライス肉片の移送方向に対して平行な複数の溝内に、前記細杆の先端を入り込ませて構成した。
【発明の効果】
【００１１】バンドナイフによって切出されるスライス肉片を、針状突起に向けて押圧する押圧杆の先端を、バンドナイフ案内板のバンドナイフ側先端部裏面まで延長し接触させて構成したので切断方向の長さ寸法が短い食肉であっても切出されるスライス肉片は針状突起への押圧が可能であり、押圧杆の先端と案内板裏面と隙間がないので乱れなく取り出すことができる。【００１２】また、押圧杆を構成する細杆の先端をバンドナイフ案内板のバンドナイフ側先端部裏面に形成された溝内に入り込ませたので細杆の先端が切出されるスライス肉片を引っ掛けるおそれがなくスムーズな移送が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】以下に本発明を実施するための最良の形態について図面を対照して説明する。【００１４】図１は、本発明装置の実施例における要部の側面図で、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は図１における回転移送体とスライス肉片を除いてＢから見た図であって案内板の先端部裏面と押圧杆の先端との関係位置を示す。【００１５】図１において要部のみが示された本実施例における食肉スライサーは公知のものであって、水平状態から送り出し方向に若干傾斜した送り出しコンベヤ１を具備した肉箱２が、食肉Ｍを保持して上下方向（矢印Ｃ、Ｄ）に往復移動可能に図示しないクランク機構を介してサーボモーターで駆動されるよう構成され、肉箱２が上動（矢印Ｃ）する際に食肉Ｍの先端をバンドナイフ３でスライスする。【００１６】肉箱２の前端部に近接して設けられるバンドナイフ３は、左右方向に亙って機体（図示なし）に取り付けられた板状部材からなるバンドナイフ案内板４の下側端部に刻設された案内溝に緩く嵌込まれていて外側縁が鋭く刃付けされ無端帯状に形成される。バンドナイフ３は図示しない機体の左右に備えられた一対のドラムに巻回されて高速で回転する。【００１７】上端面を、バンドナイフ３の刃先に対面させて、スライス肉片ｍの切り出し口を形成し、食肉Ｍの前端面部を受けてスライス厚みを規制する当板５が、送出しコンベヤ１の全幅に亙って設けられている。【００１８】当板５は、後述する回転移送状体６および搬出コンベヤ（図示なし）などとともに、食肉Ｍの送り出し方向に適宜移動調節されてスライス厚みが決定される。
また、この当板５のバンドナイフ３の刃先との対面側端部には回転移送体６に創設された針状突起の先端部が入り込むことが可能なように複数の溝が創設されている。【００１９】前記切り出し口の前方（図１の右側）直下位置には切り出されるスライス肉片ｍを受取り移送する回転移送体６が設けられるが、本実施例における回転移送体６としては、外周に針状突起からなる条列を巾方向に間隔を保って回転方向に沿って複数創設した構成とされる。【００２０】回転移送体６は回転体に限定されることなく、例えば針状突起が創設されたチエンなどの無端帯からなる条列を巾方向に間隔を保って構成したものでも良い。【００２１】上述のように構成された回転移送体６は少なくとも送出しコンベヤ１の全巾に亘る巾寸法を有し、回転移送体６の回転支持軸（図示なし）が送り出し方向に直交するようにバンドナイフ３の前方直下に配設され、肉箱２の上動に関連させて上動方向Ｃと同じ方向（図１における矢印Ｅ方向）に回転させる。【００２２】回転移送体６の回転速度は、肉箱２の上動速度に関連して設定される。切出されるスライス肉片ｍを撓みの無い広げられた状態で受取るためには、肉箱２の先端部の上動速度と回転移送体６の外周速度とを同調若しくは回転移送体６の外周速度をやや大きくしてスライス肉片ｍを引張り気味に受取るようにすることが好ましい。【００２３】回転移送体６が受取るスライス肉片ｍを針状突起に向けて表面から押圧する押圧杆７は、複数の線材などからなる細杼７ａ・・の一端を案内板４から突設した支持部に両端が支持された横棒７ｂに固着して回転移送体６の前巾をカバーできる巾寸法を有する櫛状に形成される。【００２４】櫛状に形成された細杆７ａ・・は、図２に示されるように針状突起に対向させ、針状突起の先端との隙間がスライス肉片ｍの厚み寸法より小さい寸法となるように配置させると良い。【００２５】また、押圧杆７を構成する細杆７ａ・・の先端は、案内板４の裏面との隙間が発生しないように裏面に接触させる。【００２６】又は、図３に示すように細杆７ａ・・の先端を案内板先端部の裏面に形成された溝４ａ・・内に入れ込む構成とする。【００２７】上記の構成とすることによって、切出されるスライス肉片ｍは、図１に示すように溝４ａ・・のバンドナイフ３の刃先側端部から細杆７ａ・・の先端部に亘って沿い付きながら針状突起に届く位置まで肉箱２の上動に伴ない送り出されるが、バンドナイフ３の刃先からスライス肉片ｍが針状突起に刺さるまでの間（スライス肉片ｍが針状突起に届かない間）においてもスライス肉片ｍの表面は、溝４ａ・・および細杆７ａ・・に食い込むように接し移送されるのでバンドナイフ３の刃面に付着して回転方向に引かれることに対しての抵抗となりスライス肉片ｍの乱れが阻止される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明装置の実施例における要部の側面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図。
【図３】図１における回転移送体とスライス肉片を除いてＢから見た図。
【符号の説明】
【００２９】  ２      肉箱
３      バンドナイフ
４      案内板
６      回転移送体
７      押圧杆
７ａ    細杆
【図１】
0004780073.tif 000002
【図２】
0004780073.tif 000003
【図３】
0004780073.tif 000004