(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入される生ごみ等の有機物を処理する処理槽を設け、この処理槽から排気される排気ガスをフィルタで除塵し、加熱手段で加熱し、この熱により当該処理槽を加熱、保温して外部に排気する有機物処理装置において、
前記処理槽に設けた有機物投入口を閉塞する蓋体の投入口対向面に凹所を形成し、この凹所に箱形の風胴体を着脱自在に設け、この風胴体の前記有機物投入口に対向する面に前記フィルタを設け、前記蓋体は一端をヒンジし、他端を開放する蓋体であって、前記風胴体は蓋体を開いた状態で、他端から一端に向けてスライドさせて、前記凹所に固定手段を介して取り付けられ、この蓋体の一端側には、前記風胴体の出口に連通する入口が形成され、この入口と前記出口との間には、風胴体のスライド時に圧縮されるパッキンが介装されていることを特徴とする有機物処理装置。
【請求項２】
前記固定手段は、前記スライド方向と逆方向への移動を阻止する第一ロック部材と、前記凹所から有機物投入口側への脱落を阻止する第二ロック部材とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の有機物処理装置。
【請求項３】
前記風胴体に、前記蓋体の開閉時の衝撃で前記フィルタに振動を与えて当該フィルタに目詰まりした塵芥を除去するフィルタ清掃手段を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の有機物処理装置。
【請求項４】
前記フィルタ清掃手段は、前記フィルタを囲うように配置され、一端側をヒンジし、他端側を前記有機物投入口側に開放する枠体で形成されていることを特徴とする請求項３に記載の有機物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみ等の有機物を処理する有機物処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
生ごみ等の有機物を処理する有機物処理装置としては、処理槽内に有機物を分解する微生物の担体を収納し、この担体と有機物とを攪拌しながら当該処理槽内を微生物の活性化温度（例えば約６０°前後）に維持して発酵させて有機物を分解処理するものが提案されている。この種のものでは、処理槽内に新鮮な空気を導入すると共に、処理槽からの排気ガスをフィルタで除塵し、加熱手段で加熱して、この熱により当該処理槽を加熱、保温した後に、当該排気ガスを外部に排気するように構成されている。
【０００３】
ところで、従来の構成では、前記フィルタを処理槽内の上部空間に設けるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１５９９４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述したように、フィルタを処理槽内の上部空間に設けた場合には、フィルタが処理槽内の有機物に接近する分だけ、フィルタに有機物等の塵芥が詰まり易くなり、これにより、フィルタ清掃が頻繁になるという問題があった。
これに対し、前記フィルタを処理槽内の有機物から可能な限り遠ざける構成が提案されるが、この場合には、処理槽の高さまたは幅寸法が必然的に大きくなる等、有機物処理装置が大型化するという問題があった。
そこで、本発明の目的は、処理槽を必要以上に大きくすることなく、フィルタ清掃を容易にした有機物処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、投入される生ごみ等の有機物を処理する処理槽を設け、この処理槽から排気される排気ガスをフィルタで除塵し、加熱手段で加熱し、この熱により当該処理槽を加熱、保温して外部に排気する有機物処理装置において、前記処理槽に設けた有機物投入口を閉塞する蓋体の投入口対向面に凹所を形成し、この凹所に箱形の風胴体を着脱自在に設けるとともに、この風胴体の前記有機物投入口に対向する面には前記フィルタを設け、前記蓋体は一端をヒンジし、他端を開放する蓋体であって、前記風胴体は蓋体を開いた状態で、他端から一端に向けてスライドさせて、前記凹所に固定手段を介して取り付けられ、この蓋体の一端側には、前記風胴体の出口に連通する入口が形成され、この入口と前記出口との間には、風胴体のスライド時に圧縮されるパッキンが介装されていることを特徴とする。
【０００６】
本構成では、前記フィルタを、処理槽に設けた有機物投入口を閉塞する蓋体に配置したため、処理槽の高さまたは幅寸法を大きくすることなく、フィルタを処理槽内の有機物から遠ざけることができ、その分だけ、フィルタに有機物等の塵芥が詰まり難くなり、これにより、フィルタの清掃回数が低減される。
また、蓋体の凹所に対して着脱自在に設けられた箱形の風胴体にフィルタが設けられているため、この風胴体を取り外せば、フィルタも取り外すことができ、フィルタ交換等のメンテナンスが容易になる。また、風胴体の有機物投入口に対向する面に、フィルタが設けられているため、このフィルタから脱落する塵埃が、直接処理槽内に落下するため、塵埃処理が容易になる。
【０００７】
前記蓋体は一端をヒンジし、他端を開放する蓋体であって、前記風胴体は蓋体を開いた状態で、他端から一端に向けてスライドさせて、前記凹所に固定手段を介して取り付けられ、この蓋体の一端側には、前記風胴体の出口に連通する入口が形成され、この入口と前記出口との間には、風胴体のスライド時に圧縮されるパッキンが介装されていてもよい。
本構成では、蓋体を開いた状態で、風胴体を他端から一端に向けてスライドさせる。そうすると、スライド時にパッキンが圧縮し、このパッキンにより蓋体の入口と風胴体の出口とが十分にシールされ、そのシール性が向上する。
このシールを確実にした上で、固定手段により風胴体を蓋体の凹所に固定するため、風胴体の固定作業が簡単になる。
【０００８】
前記固定手段は、スライド方向と逆方向への移動を阻止する第一ロック部材と、前記凹所から有機物投入口側への脱落を阻止する第二ロック部材とを備えていてもよい。例えば第一ロック部材は、ワイヤを引っ掛けて固定するものでもよく、第二ロック部材は案内レール状のものでもよく、簡易な手段で固定できる。
【０００９】
前記風胴体に、前記蓋体の開閉時の衝撃で前記フィルタに振動を与えて当該フィルタに目詰まりした塵芥を除去するフィルタ清掃手段を備えてもよい。
本構成では、前記蓋体を開閉して、有機物投入口から処理槽内に有機物を投入する度に、当該蓋体の開閉時の衝撃が前記フィルタに振動として与えられるため、当該フィルタに目詰まりした塵芥が処理槽内に振り落とされる。従って、フィルタの目詰まりが少なくなり、フィルタのメンテナンスの回数が低減される。
【００１０】
前記フィルタ清掃手段が、前記フィルタを囲うように配置され、一端側をヒンジし、他端側を前記有機物投入口側に開放する枠体であれば、蓋体の開閉時にこの枠体がフィルタを直接叩かず、風胴体を叩き、その衝撃により、当該フィルタに目詰まりした塵芥が処理槽内に振り落とされる。フィルタを直接叩く場合に比べて、フィルタが保護され、その寿命が向上する。また、枠体の他端が、有機物投入口側に開放するため、開放時のストロークを大きくとれる。したがって、蓋体の開閉時には大きな衝撃が得られることになり、塵埃等の除去率が向上する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、有機物投入口を閉塞する蓋体にフィルタを配置したため、処理槽の高さまたは幅寸法を大きくすることなく、フィルタを処理槽内の有機物から遠ざけることができ、その分だけ、フィルタに有機物等の塵芥が詰まり難くなり、これにより、フィルタの清掃回数を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を添付図面を参照して説明する。図１及び図２において、１は有機物処理装置を示している。ここで、図１は、蓋体１５を閉じた形態を示し、図２は、蓋体１５を開いた形態を示している。
【００１３】
この有機物処理装置１は、本体ケース１０を有しており、この本体ケース１０の上面には、当該本体ケース１０内の処理槽１１，１２（図２）に微生物担体や有機物を投入するための有機物投入口１４が形成されている。この有機物投入口１４には該投入口１４を閉塞自在な上蓋（蓋体）１５が設けられ、この上蓋１５の周縁所定位置には上蓋開閉検知用のマグネット（図示せず）が取り付けられ、これに対応する本体ケース１０上部にはリードスイッチＳＷ１が取り付けられ、このリードスイッチＳＷ１のＯＮ／ＯＦＦを制御部で検知することにより、上蓋１５の開閉が検知される。
１０ａはフォークリフト搬送用位置決め、１０ｂはアジャスタボルトである。この有機物処理装置１を移動もしくは搬送する場合には、この装置１の側面にフォークリフト（図示せず）を位置させ、そのフォークリフトの爪（図示せず）を、搬送用位置決め１０ａ内に挿入させ、当該装置１を移動もしくは搬送する。これによれば、当該装置１を位置ずれさせることなく容易に移動もしくは搬送できる。
【００１４】
この有機物処理装置１は業務用に用いられ、本体ケース１０には、図３に示すように、側断面が略Ｕ字形状で底部が二重底構造に形成された２つの処理槽１１，１２が収納されている。これら処理槽１１，１２は横並びに配置されており、２つの処理槽１１，１２は低い仕切り壁１３を介して上方が互いに連通し、一方の処理槽から他方の処理槽に微生物担体や有機物が移動自在に形成されている。これら処理槽１１，１２には、微生物の担体が収納され、投入された生ごみ等の有機物を分解処理する。
【００１５】
前記処理槽１１，１２内には、該処理槽のフロントからリアに向けて延びる攪拌軸２１，２２が夫々回転可能に設けられ、各攪拌軸２１，２２には、複数の攪拌翼２３，２４が一体に設けられている。前記攪拌軸２１，２２は、夫々両端が処理槽１１，１２側壁の軸受２５，２６に支持され、軸受２５，２６を貫通した攪拌軸２１，２２の軸端には夫々大歯車２８，２９が連結されている。これら大歯車２８，２９はチェーン３０により回転駆動自在に連結され、一方の大歯車２８は、攪拌用モータ３１の小歯車（図示せず）に連結され、攪拌用モータ３１の回転が減速されて伝達されて、回転駆動される。
前記攪拌用モータ３１は、例えば、処理槽１１，１２内に生ごみが投入されて上蓋１５が閉められたときや、通常運転モード時の４分間毎に１回、それぞれ２分間ぐらいずつ間欠的に回転駆動される。
【００１６】
図４および図５は、図１のIV−IV断面を概念的に示した図である。
この構成では、上述したように、処理槽１１，１２の上方に、処理槽１１，１２と連続した有機物投入口１４が形成され、この投入口１４には、図４に示すように、当該投入口１４を閉塞自在に上蓋（蓋体）１５が取り付けられている。この上蓋１５は、処理槽１１，１２の上部に一端１５Ａが支持ピン１５Ｂを介してヒンジされ、他端１５Ｃが、図５に示すように、上方に跳ね上げるように開放される蓋体であって、図６に示すように、この上蓋１５の投入口対向面１５Ｄには、略矩形で箱形状に窪むように、凹所１５Ｅが形成されている。１６はハンドルである。
【００１７】
上蓋１５の凹所１５Ｅには、図７に示すように、箱形の排気ケース（風胴体）４１が着脱自在に取り付けられている。この排気ケース４１は、図８および図９に示すように、ケース本体４２を備えて構成されている。このケース本体４２は、図９中で上面（有機物投入口に対向する面）に、フィルタ装着用の開口部４２Ａを有し、この開口部４２Ａには、ケース本体４２の下方から、処理槽１１，１２内で飛散する担体や生ごみ等の微粉を捕集するフィルタ４３が取り付けられ、このフィルタ４３は、フィルタ押さえ４４で押さえられて、ケース本体４２の図中頂部の内面にビス止め（図示せず）されている。フィルタ４３は、フィルタ枠体４３Ａの底面側にメッシュ状の金網４３Ｂおよび不織布等を貼り付けて使用し、この不織布等により処理槽１１，１２内で飛散する担体や生ごみ等の微粉を捕集する。本構成では、フィルタ４３を何枚も積層できる。任意の枚数を積層し、フィルタ押さえ４４で押さえればよい。
【００１８】
ケース本体４２の底部には下板４５が取り付けられ、この下板４５とケース本体４２とで、いわゆる風胴としての箱形状が形成されている。また、ケース本体４２の図中手前の端板４２Ｂには、上記開口部４２Ａからケース本体４２に入った排気ガスの出口４６が形成されている。図中両側の側板４２Ｃには、取っ手４７が夫々取り付けられている。ケース本体４２の上面部には、開口部４２Ａの両側縁から立ち上がる一対の起立片５１が形成され、この起立片５１には、規定片５１Ａが形成されている。そして、これら起立片５１を囲うように、枠体５３が配置され、この枠体５３は一端５３Ａ側が、図示を省略したヒンジ手段によって、ケース本体４２の上面部にヒンジ連結され、他端５３Ｂ側が、有機物投入口１４側に開放自在（図５参照）に形成されている。この他端５３Ｂは、図８Ｂに示すように、略コ字状に形成され、その内側に規定片５１Ａが位置している。よって、この規定片５１Ａは、枠体５３の開き幅Ｗ３を規定する。
【００１９】
ケース本体４２の図中奥側の側板４２Ｄには、第１係止片５５がビス止めされ、この第１係止片５５の段部５５Ａには、第２係止片５６がビス止めされている。各係止片５５、５６の先端同士は、図８Ａに示すように、わずかな隙間を持って重なり合い、これら片５５、５６の先端部には、板ばね部材５７の孔５７Ａが嵌っている。この板ばね部材５７は、枠体５３の他端５３Ｂの上面部にビス止めされている。
【００２０】
ケース本体４２の下辺の両側縁部には、夫々外側に張り出すようにレール部材６１が一体的に形成され、このレール部材６１には、当該レール部材６１よりもさらに外側に張り出す突片６１Ａが形成されている。これに対し、図６に示すように、上蓋１５の凹所１５Ｅには、一対のガイド片１５Ｆが形成され、各ガイド片１５Ｆには、レール部材６１の突片６１Ａを受け入れる溝部１５Ｇが形成されている。各ガイド片１５Ｆの内法寸法Ｗ１は、ケース本体４２の下辺におけるレール部材６１間の外法寸法Ｗ２（図８Ａ参照）よりわずかに大きく形成されている。
【００２１】
上蓋１５の凹所１５Ｅの一端１５Ａ側の壁部１５Ｈには、ケース本体４２の排気ガスの出口４６に連通する入口１５Ｉが形成され、この入口１５Ｉの周囲には、パッキン７１および固定プレート７２が取り付けられている。この固定プレート７２には一対の係止部７２Ａが形成され、この係止部７２Ａに係合自在な第一ロック部材７３が、図７〜図９に示すように、ケース本体４２の側板４２Ｃに取り付けられている。この第一ロック部材７３は、図８Ａに示すように、掛け金７３Ａと、留め金７３Ｂとを備え、掛け金７３Ａを引き上げて回転させて、留め金７３Ｂを係止部７２Ａに引っ掛ける機構である。この機構は、これに限定されるものではない。
【００２２】
つぎに、排気ケース４１の取り付け手順を説明する。
排気ケース４１の取っ手４７（図８Ａ参照）を両手で掴んで、排気ケース４１の下板４５を上蓋１５の凹所１５Ｅに向けて押し出す。この場合、図６に示すように、凹所１５Ｅには一対のガイド片１５Ｆが露出しており、これらガイド片１５Ｆの間に、ケース本体４２の下辺のレール部材６１が嵌り合う。この状態で、取っ手４７を掴んだまま、排気ケース４１を、上蓋１５の他端１５Ｃ側から一端１５Ａに向けてスライドさせる。この場合、レール部材６１の突片６１Ａが、ガイド片１５Ｆの溝部１５Ｇに完全に嵌合するまでスライドさせる。レール部材６１の突片６１Ａが、ガイド片１５Ｆの溝部１５Ｇに嵌合することにより、上蓋１５の凹所１５Ｅからの脱落が阻止される。この機構が、第二ロック部材を構成する。スライド操作が完了した時点で、ケース本体４２の側板４２Ｃに取り付けられた第一ロック部材７３を操作して、図７に示すように、排気ケース４１を固定プレート７２に固定する。また、上記スライドが完了した時点では、上蓋１５の一端１５Ａ側の壁部１５Ｈに設けられたパッキン７１が、ケース本体４２の端板４２Ｂに押圧されて、圧縮作用を受ける。これにより、壁部１５Ｈに形成された入口１５Ｉと、排気ケース４１の排気ガスの出口４６との間がシールされる。
【００２３】
本構成では、上蓋１５を開いた状態で、排気ケース４１を他端１５Ｃから一端１５Ａに向けてスライドさせると、スライド時にパッキン７１が圧縮し、このパッキン７１により上蓋１５の入口と排気ケース４１の出口とが十分にシールされ、そのシール性を確実にした上で、第一、第二のロック部材により排気ケース４１を上蓋の凹所に固定するため、排気ケース４１を簡単に固定することができる。
【００２４】
つぎに、フィルタ除塵機構の動作を説明する。
この実施の形態では、上蓋１５を開閉する際の衝撃で、排気ケース４１に取り付けられたフィルタ４３に振動が与えられ、当該フィルタ４３に目詰まりした塵芥が有機物投入口１４から処理槽内に落とされる。まず、上蓋１５を開くと（図５参照）、枠体５３の他端５３Ｂ側が、枠体５３の自重により、有機物投入口１４側に、枠体５３の開き幅Ｗ３（図８Ｂ参照）だけ開放される。ついで、上蓋１５を閉じていくと（図４参照）、まず、板ばね部材５７の先端５７Ｂが、本体ケース１０の上面部に当たり、時間をあけて、枠体５３の他端５３Ｂが、ケース本体４２の上面部に当たり、これにより、ケース本体４２に衝撃が加えられる。板ばね部材５７が弾力性を有するから、その衝撃は効果的に増幅される。この際の衝撃力は、ケース本体４２の上面部からフィルタ枠体４３Ａおよびフィルタ４３に伝達し、このフィルタ４３に堆積した、担体や生ごみ等の微粉が叩き落とされる。上蓋１５の閉じ操作を速くすると、上記衝撃力は大きくなる。この枠体５３は、上蓋１５の開閉時の衝撃でフィルタに振動を与えて当該フィルタに目詰まりした塵芥を除去する、いわゆるフィルタ清掃手段を構成する。
【００２５】
本構成では、上蓋１５を開閉して、有機物投入口１４から処理槽内に有機物を投入する度に、当該上蓋１５の開閉時の衝撃がフィルタ４３に振動として与えられるため、当該フィルタ４３に目詰まりした塵芥が処理槽内に振り落とされる。従って、フィルタ４３の目詰まりが少なくなり、フィルタのメンテナンスの回数が低減される。
また、上蓋１５の開閉時に、枠体５３がフィルタ４３を直接叩かず、ケース本体４２の上面部を叩き、その衝撃により、当該フィルタ４３に目詰まりした塵芥が処理槽内に振り落とされるため、フィルタ４３を直接叩く場合に比べて、フィルタ４３が保護され、その寿命が向上する。また、枠体５３の他端５３Ｂが、有機物投入口１４側に開放するため、枠体５３の開き幅Ｗ３（図８Ｂ参照）を調節することにより、開放時のストロークを大きくとれる。したがって、上蓋１５の開閉時には大きな衝撃が得られることになり、塵埃等の除去率が向上する。
【００２６】
上記排気ケース４１は、処理槽１１，１２からの排気ガスの排気路の一部を構成している。排気ケース４１の出口４６は、本体ケース１０の上面に設けられた連通部８１内の矩形状のダクト８２に連通し、このダクト８２は、本体ケース１０の後部に形成された後部ダクト８３に連通する。連通部８１の外壁部、並びに後部ダクト８３の上面部には断熱材８４が配置される。ダクト８２の前端の周縁部には、矩形環状のシール材８５が装着され、上蓋１５が閉じられた場合には、このシール材８５を介して、排気ケース４１の出口４６とダクト８２間が密封される。
【００２７】
後部ダクト８３の出口には、第２のフィルタ８６が配置され、この第２のフィルタ８６の下流には、ヒータ８７が接続され、このヒータ８７の下流には脱臭機構９１が配置されている。流入する排気ガスはヒータ８７によって加熱され、この加熱された排気ガスが脱臭機構９１を通ることにより脱臭機構９１の触媒も加熱されて、排気ガス中に含まれる悪臭成分の分解反応が促進される。脱臭機構９１は、いわゆる酸化触媒脱臭機構を内蔵しており、加熱された有機物からの臭い成分を含んだ排気ガスを触媒に通すことにより水蒸気と炭酸ガスに分解して脱臭する。前記ヒータ８７は、例えば石英やセラミック製の直方体に複数の通気孔を形成し、その中にニクロム線を挿入して構成される。前記脱臭機構９１の出口側はフレシキブルダクト８８を介して処理槽１１，１２の二重底部１１ａ，１２ａに接続され、脱臭機構９１からの高温排気ガスを、二重底部１１ａ，１２ａに通すことにより、処理槽１１，１２を加熱し、保温する。そして、処理槽１１，１２を加熱した排気ガスは排気用ファン９３及び排気ダクト９４を介して外部に排気される。
この構成では、上述の排気路を通じて、処理槽１１，１２内の空気が換気される。これによれば、処理槽１１，１２内が高湿度状態となるのを防止すると共に、処理槽１１，１２内の空気が外部に排出される。これに伴い、処理槽１１，１２の一側上部に形成した吸気ダクト１６から新鮮な外気が取り入れられて、処理槽１１，１２に微生物の活性化に必要な酸素が供給される。
【００２８】
以上の構成において、本処理装置の使用開始時には、予め一定量の微生物担体を処理槽１１，１２内に投入しておく。そして、生ごみ等の有機物を処理するときは、図５に示すように、上蓋１５を開けて投入口１４から処理槽１１，１２内に生ごみを投入し、図示しない運転スイッチをＯＮにして上蓋１５を閉じる。
上蓋１５を閉じると、これをリードスイッチＳＷ１で検知し、その出力と、フィルタ４６が装着されていることを示すリードスイッチＳＷ２のＯＮ出力とに基づいて、制御部は排気用ファン９３と、攪拌用モータ３１とに通電する。
【００２９】
この攪拌用モータ３１への通電制御により、複数の攪拌翼２３，２４が立設された攪拌軸２１，２２が間欠的に回転して処理槽１１，１２に投入された担体と生ごみが攪拌混合される。また、排気用ファン９３への通電制御により、処理槽１１，１２の水蒸気及び悪臭を含んだ空気（排気ガス）が、上蓋１５内の排気ケース４１に入り、フィルタ４６を経て、上蓋１５の排気ケース４１に流入する。そして、排気ガスは、ダクト８２、後部ダクト８３、第２のフィルタ８６を経て、ヒータ８７に入り、ここで加熱されてから、脱臭機構９１に入る。排気ガスは、ここで臭い成分が除去されて、処理槽１１，１２の二重底部１１ａ，１２ａに入り、処理槽１１，１２全体の温度を微生物の活性化に最適な範囲（約６０°前後）に加熱、維持してから外部に排気される。
これにより、処理槽１１，１２内が高湿度状態となるのを防止すると共に、処理槽１１，１２に吸気ダクト１６から新鮮な外気が取り入れられるため、処理槽１１，１２内に微生物の活性化に必要な酸素が供給される。
【００３０】
前記処理が例えば１８時間以上行われると、処理物の堆肥化がほぼ終了し、この場合には、開閉扉を開けて処理物が廃棄される。
【００３１】
本構成では、前記フィルタ４３を、処理槽１１，１２に設けた有機物投入口１４を閉塞する上蓋１５に取り付けたため、処理槽１１，１２の高さまたは幅寸法を大きくすることなく、フィルタ４３を処理槽１１，１２内の有機物から遠ざけることができ、その分だけ、フィルタ４３に有機物等の塵芥が詰まり難くなり、これにより、フィルタ４３の清掃回数を低減することができる。
【００３２】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものでないことは明らかである。前記実施形態では、主に業務用に用いられる大容量の有機物処理装置に本発明を適用したものについて説明したが、家庭用の小容量のものにも適用可能であり、さらには、微生物を用いずに加熱乾燥により生ごみ等の有機物を処理するものにも適用可能であることは明らかである。また、フィルタ清掃手段は、前記フィルタ４３に振動を付与できるものであればよく、別途電動式のアクチュエータを設置して、これにより振動を与えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】蓋体を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】処理槽を示す斜視図である。
【図４】図１のIV−IV断面図である。
【図５】蓋体を開いた状態を示すIV−IV断面図である。
【図６】蓋体の凹所を示す斜視図である。
【図７】蓋体の凹所に排気ケースを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図８】Ａは、排気ケースの斜視図、Ｂは、ＡのＢ−Ｂ断面図である。
【図９】排気ケースの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  本体ケース
１１，１２  処理槽
１４  有機物投入口
１５  上蓋（蓋体）
１５Ａ  一端
１５Ｃ  他端
１５Ｄ  投入口対向面
１５Ｅ  凹所
４１  排気ケース（風胴体）
４２  ケース本体
４３  フィルタ
５３  枠体
【図１】
0004667259.tif 000002
【図２】
0004667259.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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