(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窒素充填された陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止方法であって、陽圧飲料容器詰を振とうした際に発生した泡が接触する容器蓋裏面に、シリコーン樹脂を塗布したことを特徴とする陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止方法。
【請求項２】
前記陽圧飲料容器詰は、簡易開口タブが付いた缶蓋を有する陽圧飲料缶詰であり、前記缶蓋裏面の少なくとも開口スコアが形成されている部分に前記シリコーン樹脂を塗布したことを特徴とする請求項１に記載の陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止方法。
【請求項３】
前記シリコーン樹脂の塗布は、シリコーン樹脂を塗料に混ぜ、缶蓋の裏面に塗料として塗るようにしてなる請求項２に記載の陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止方法。
【請求項４】
前記シリコーン樹脂の塗布は、缶蓋を製造する工程において、前記シリコーン樹脂を成形用ワックスとして蓋材に塗布してなる請求項２に記載の陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止方法。
【請求項５】
前記陽圧飲料容器詰は、再封可能な容器蓋を螺着したボトル型容器であり、前記容器蓋の天壁裏面に前記シリコーン樹脂を塗布したことを特徴とする請求項１に記載の陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止方法。
【請求項６】
窒素充填された陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止用の容器蓋であって、陽圧飲料容器詰を振とうした際に発生する泡が接触可能な容器蓋裏面に、シリコーン樹脂を塗布したことを特徴とする容器蓋。
【請求項７】
前記容器蓋は、簡易開口タブが付いた缶蓋であり、該缶蓋裏面の少なくとも開口スコアが形成されている部分に前記シリコーン樹脂が塗布されてなる請求項６に記載の容器蓋。
【請求項８】
前記シリコーン樹脂は、塗料と混ぜて蓋裏面に塗布されてなる請求項７に記載の容器蓋。
【請求項９】
前記シリコーン樹脂は、前記シリコーン樹脂を成形用ワックスとして塗布されてなる請求項７に記載の容器蓋。
【請求項１０】
前記容器蓋は、ボトル型容器の再封可能な容器蓋であり、該容器蓋の天壁裏面に前記シリコーン樹脂を塗布されてなる請求項７に記載の容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陽圧飲料缶詰やリシール型の陽圧ボトル缶の開口に際してのスプラッシュ現象の発生を防止する飲料容器詰のスプラッシュ防止方法及びスプラッシュ防止缶に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭酸飲料缶詰やボトル詰等の炭酸飲料容器詰は、容器を振ってから開口すると開口時に内容液が泡と共に噴出すことが知られているので、振ってから開口する者は殆どいない。しかし、例えば非炭酸飲料であるミルクコーヒーにおけるミルク分の分離等、液と分離して沈殿する成分が含まれているような飲料の場合、通常数回振ってから開口することが多く、そのような容器詰飲料の場合消費者は無意識に振ってから開口することが一般であり、そのように積極的に表示してある容器詰飲料もある。従来、ミルクコーヒー等は缶詰の状態で内容液が腐敗した場合、缶内圧が上昇して膨らむのを発見しやすいため、あるいは内容液の酸化を防止するために、通常陰圧缶の状態で販売されているのが多い。陰圧缶の場合、缶胴が外圧により凹み易いため、缶胴の肉厚を通常の２ピース缶よりも厚く形成する必要がある。ところが、近年省資源・缶コストの低減化の観点から缶の肉厚を薄くし、内部に液体窒素等を充填して陽圧化して強度を持たせるようにした陽圧缶詰がこの種非炭酸飲料の缶詰にも適用されつつあリ、缶詰に限らずボトル缶やＰＥＴボトル等のプラスチックボトルにも試みられている。これらの内容液、例えば、緑茶、紅茶、ウーロン茶等の茶飲料やコーヒー、あるいはトマトジュースや果汁飲料、さらにはスープ等は、泡が発生し易く、陽圧飲料容器詰の場合、振ってから、あるいは自動販売機で取出口に落下した陽圧飲料容器詰を取り出して開口すると内容液が噴出するスプラッシュ現象が起き易く、噴出した内容液で手や服を汚すことがある。ところが、これらの内容液の場合、飲用に際して分離した内容液を均一化するために振ってから開口する事が身についているため、無意識にそのような動作をすることが多く、スプラッシュ現象を誘引する不都合があり、そのような内容液の容器詰の陽圧化、即ち薄肉容器の採用を妨げている要因となっている。
【０００３】
そのため、従来、容器の開口時のスプラッシュ現象を防止または抑制する方法が種々提案されている。その代表的な例は内容液に消泡剤を添加する方法（例えば、特許文献１〜２参照）や、消泡用乳化剤と分散用乳化剤とを添加したもの（特許文献３）などが提案されている。また、そのための消泡剤として、例えばポリグリセリン脂肪酸エステルを有効成分とする消泡剤（特許文献４）やグリセリン不飽和脂肪酸エステル、ソルビタン飽和脂肪酸エステル、食品用乳化剤及びまたは食用油脂を必須成分とするもの（特許文献５）等が提案されている。
【特許文献１】特開２００３‐１２５７４４号公報
【特許文献２】特許第３０３７０７９号公報
【特許文献３】特許第３０４２２４０号公報
【特許文献４】特許第３４１７１８１号公報
【特許文献５】特許第３０２９３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
内容液に消泡剤を添加することによって陽圧缶詰におけるスプラッシュを防止する上記提案の方法は、いずれも一定の効果を奏するものであるが、消泡剤添加量に制限を受けるため未だ消泡効果が満足するものでない点、消泡剤のコストが高い点、添加する消泡剤は食品添加物として人体等への影響はなくても、内容液の味への影響がある点等解決すべき問題点があり、消泡剤添加に代わる方法が求められている。
そこで、本発明は、従来の消泡剤の添加に代わる方法で、開口前に振とうしても開口時にスプラッシュ現象が起こるのを防止する陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止方法及びスプラッュ防止用容器蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記問題点を解決するための研究過程で、スプラッシュ発生機構を解析したところ、開口タブ付き缶蓋で密封した陽圧非炭酸飲料缶詰について開口前に振とうし、発泡した内容液が缶蓋に形成されている開口のためのスコアに接触していた場合にスプラッシュが多くなることが判明した。該知見に基づき、開口スコアに接触した泡が瞬時に消える方法はないかさらに研究した結果、缶蓋の裏面少なくとも開口スコアが形成されている部分に、シリコーン樹脂を塗布することによって消泡効果が大きいことが判明し、本発明に到達したものである。
【０００６】
即ち、上記問題点を解決する請求項１の発明の陽圧飲料缶詰のスプラッシュ防止方法は、窒素充填された陽圧飲料容器詰のスプラッシュ防止方法であって、陽圧飲料容器詰を振とうした際に発生した泡が接触する容器蓋裏面の部分に、シリコーン樹脂を塗布したことを特徴とするものである。請求項２の発明は、前記陽圧飲料容器詰が、簡易開口タブが付いた缶蓋を有する陽圧飲料缶詰であり、前記缶蓋裏面の少なくとも開口スコアが形成されている部分に前記シリコーン樹脂を塗布したものである。前記シリコーン樹脂の塗布は、直接缶蓋裏面に塗布してもよく、シリコーン樹脂を塗料に混ぜ、缶蓋の裏面に塗料として塗るようにしてもよい（請求項３）。または、缶蓋を製造する工程において成形用助剤としても機能するように、前記シリコーン樹脂を成形用ワックスとして塗布してもよい（請求項４）。また、請求項５の発明は、前記陽圧飲料容器詰が、再封可能な容器蓋を螺着したボトル型容器であり、前記容器蓋の天壁裏面に前記シリコーン樹脂を塗布したことを特徴とするものである。
【０００７】
また、上記問題点を解決する請求項６に係る陽圧飲料容器詰用の容器蓋は、窒素充填された陽圧飲料容器詰を振とうした際に発生する泡が接触可能な容器蓋裏面に、シリコーン樹脂を塗布したことを特徴とするものである。請求項７の発明は、請求項６に記載の容器蓋において、該容器蓋が簡易開口タブが付いた缶蓋であり、該缶蓋裏面の少なくとも開口スコアが形成されている部分に前記シリコーン樹脂が塗布されてなるものである。また、請求項８の発明は、請求項７に記載の容器蓋において、前記シリコーン樹脂が、塗料と混ぜて蓋裏面に塗布されてなるものである。さらに、請求項９の発明は、請求項７に記載の容器蓋において、シリコーン樹脂が、前記シリコーン樹脂を成形用ワックスとして塗布されてなるものである。さらにまた、請求項１０の発明は、請求項７に記載の容器蓋において、前記容器蓋がボトル型容器の再封可能な容器蓋であり、該容器蓋の天壁裏面に前記シリコーン樹脂を塗布されてなるものである。これらの容器蓋は、金属製に限らずプラスチック製であってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、陽圧飲料容器詰の容器蓋の裏面にシリコーン樹脂を塗布することによって、容器を振とうした際に発生した泡が該シリコンに接触することによって瞬時に消え、スプラッシュ現象の発生を内容液に消泡剤を添加した場合よりも効果的に抑制することができる。特に、開口タブ付き蓋を有する陽圧飲料缶詰の場合、缶蓋の裏面の少なくとも開口スコアが形成されている部分に、シリコーン樹脂を塗布することによって、開口前に振とうした缶詰内で発泡した泡がスコアに接触すると泡が瞬時に消え、開口時のスプラッシュ現象を抑制することができる。シリコーン樹脂は、人体への影響はなく、かつ内容液の味覚に与える影響も少ないが、本発明の場合、容器蓋の裏面に塗布されているので、従来の消泡剤を内容液に添加するものと比べて直接食されることがなく、より安全であり、かつ内容液の味覚に与える影響もきわめて少ない。また、シリコーン樹脂を塗料と混ぜて塗布することによって、缶蓋製造工程において新たな塗布工程を必要とすることなく、通常の製蓋工程で容易に実施可能である。さらに、蓋成形前の蓋材の裏面に塗布することによって、蓋成形時の潤滑剤としても機能し、従来製蓋前に使用するグラマーワックスや牛脂等の潤滑剤を省くことができる。また、グラマーワックスや牛脂等の潤滑剤の使用を省くことができるので、これらの陽圧飲料容器詰を加熱しても容器蓋裏面に付着残留しているこれらの潤滑剤が溶けて内容液に混ざる恐れもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
プルタブ付きの簡易開口缶蓋の場合、本発明者が実験した結果、開口前に振とうにより発生した泡が開口スコアに接触していた場合にスプラッシュが多く発生することが確認された。そこで、開口スコアに接触した泡が瞬時に消えるように、少なくともこの部分にシリコーン樹脂を塗布した。シリコーン樹脂を塗布した部分は、消泡効果が高く、泡がシリコンに接触することによって瞬時に消えることが確認された。したがって、開口タブ付きの簡易開口缶蓋の場合、缶蓋のパネル裏面全体、少なくとも開口スコアがついている部分にシリコーン樹脂を塗布するのが望ましい。シリコーン樹脂は、種々の食品（例えば、天ぷら油、豆乳、豆腐、蒸留酒等）の製造工程で消泡剤として添加することが認められているものであり、オイルタイプ、エマルジョンタイプ、コンパウンドタイプのいずれを使用してもよい。また、シリコーン樹脂は、食品添加物としては５０ｐｐｍまで添加が認められているが、内容液への直接の添加でなく、いったん塗布したものは加熱しても容易に溶解しないので、内容液に混入する恐れは少なく、塗布量は特に制限は受けないが、呼び経が２０ｍｍ〜５０ｍｍの開口タブ付き缶蓋及びボトル型容器において、大きさに応じて０．０１ｍｇ／蓋〜５ｍｇ／蓋の範囲が望ましい。上記範囲より少ないとスプラッシュ効果が少なく、多いと効果の上昇が飽和するので経済的にその範囲内が望ましい。
【００１０】
シリコーン樹脂（以下、単にシリコンという）の缶蓋裏面への塗布は、オイルタイプ、エマルジョンタイプのシリコンを直接塗布するほか、シリコンは滑り性にも優れているので、缶蓋製造時に蓋材の裏面に塗布する潤滑剤としてシリコンを塗布することによって、成形後には缶蓋裏面に付着したものがスプラッシュ防止機能を奏する。従来、缶蓋製造時のルブリカントとして、グラマーワックスや牛脂等が使用されているが、これらに代えてシリコンを使用することによって、潤滑機能と共にスプラッシュ防止機能の両方をもたらすことができる。また、他の方法としては、缶蓋裏面に塗布される塗料に混ぜて塗料として塗るようにしてもよい。その場合、塗料中へのシリコン添加量は、シリコンの添加量が多ければ塗料として機能を損じるので、０．０５ＰＨＲ〜３．００ＰＨＲの範囲が望ましい。
【００１１】
また、近年多用されてきているいわゆるボトル型缶の場合も、薄肉のスチールまたはアルミニウム合金で成形されており、その場合も強度を確保するために非炭酸飲料の場合は液体窒素等を添加して陽圧化することが提案されており、その場合も上記のような内容液の場合振とうすることによって、あるいは自動販売機の取り出し口に落下することによって、発生した泡と共に内容液が開口時に吹き出すことがある。このようなボトル缶の蓋はリシール可能な螺子付き蓋が使用されるが、該蓋の場合、発生した泡が接触する面である蓋の天壁内面にシリコンを塗布することによって、発生した泡がシリコンに接触することによって瞬時に消えるので、スプラッシュ防止効果を奏する。ボトル型容器の蓋の場合のシリコンの塗布は、前記缶蓋の場合と同様な方法が採用できるほか、蓋天面全体に密封用のライナー部材を嵌装したものである場合は、ライナー部材の表面に直接塗布するか、ライナー部材の成形時にライナー樹脂に添加することによって行なう。また、ライナーをリング状にボトル口頚が当接する部分にのみ設ける場合は、缶蓋頂壁裏面の露出する部分に直接塗布する等、適宜の方法が採用できる。さらに、ボトル型容器は、前記ボトル缶に限らず、ＰＥＴボトル等通常のプラスチックボトルであってもよく、プラスチックボトルに内容液を充填して、液体窒素等を添加して、密封した陽圧飲料プラスチックボトル詰の場合は、前記ボトル缶の蓋の場合と同様に、プラスチック蓋の天壁裏面、又はライナー裏面等にシリコンを塗布する。
【実施例】
【００１２】
呼び径２００の開口タブ付き缶蓋の裏面全体に、シリコンを塗布量０．５ｍｇ／蓋宛を塗布し、該蓋を容量２００の缶に内容液としてミルクコーヒーを１９０グラム充填したもの（グループ１）と１９５グラム充填したもの（グループ２）に、それぞれ内圧が７０Ｐａとなるように液体窒素添加して巻締密封した缶詰をそれぞれ２０缶製造して、試料用飲料缶詰を製作した。グループ１の缶詰を夏場及び冬場で飲用する場合の適正温度である５℃、６５℃の温度にそれぞれ１０缶づつ冷却又は加熱し、グループ２の缶詰を６５℃に加温して、それらの缶詰を振とう器で同一条件で振動させた後、開口タブにより開口した場合の開口からの噴出し量を測定した。噴出し量の測定は、１缶づつ開口前(振とう前)の缶詰重量を測定し、開口後缶蓋の表面に噴出した内容液を完全に拭き取り、拭き取り後の缶詰重量を測定し、開口前の重量との差を全スプラッシュ量とした。また、比較例１として、缶蓋にシリコンをまったく塗布してない従来の缶蓋を巻締した缶詰について、同一条件で測定した。また、比較例２として、内容液に特許文献４に記載されているようなポリグリセリン脂肪酸エステルを有効成分とする従来の消泡剤を添加し、缶蓋は比較例１と同様に従来の缶蓋を巻締して試料缶詰を作製し、実施例と同一条件で全スプラッシュ量を測定した。その結果を図１のグラフに示す。
【００１３】
該グラフは、横軸に内容液を１９０グラム充填した缶詰を５℃の状態に保管されたもの、内容液を１９０グラム充填した缶詰を６５℃の状態に保管されたもの、内容液を１９５グラム充填した缶詰を６５℃に保管されたもの、毎にそれぞれ比較例１、比較例２、実施例の場合を示している。それぞれの場合における全スプラッシュ量が最低の場合と最大の場合の変動範囲を縦線で示し、その平均値を数値と共に▲、− 、●で示している。図中▲は、消泡剤無添加の比較例１の場合、−は消泡剤を添加した比較例２の場合、●は実施例の場合をそれぞれ示している。
また、そのときの缶蓋への内容液の噴出し状況を示す写真を図２に示す。図２は品温が６５℃の場合における缶蓋面へのスプラッシュの状態を示す写真であり、（ａ）は比較例１、（ｂ）は比較例２、（ｃ）実施例の場合を示し、比較例１の場合は噴出した内容液５が缶蓋パネル面１から流れて缶蓋の巻締部内方の環状溝２の全周にわたって溜まっているのが観察される。また、比較例２の場合は、同様にパネル面に沿って流れた内容液が環状溝２の一部に溜まって付着しているのが観察される。みこれに対して、実施例の場合、缶蓋のパネル面及び環状溝への内容液の付着は殆ど観察されない。
【００１４】
図１及び図２から明らかなように、実施例の場合は冷却・加温何れの状態の場合も、殆ど内容液の噴き出しは観察されなかった。これに対して、スプラッシュ防止対策を施してない比較例１の場合は、特に泡が発生し易い品温が６５℃と高い場合は大量の噴き出しがあり、また従来のスプラッシュ防止対策と同様に消泡剤を添加した場合にも依然として少量の噴出しが観察された。以上の結果から、本発明がスプラッシュ防止に顕著な効果があることが確認された。特に、消泡剤を内容液に直接添加する場合と比べても顕著な効果があることが確認されたことは予想以上の効果であった。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明は、開口又は開蓋時にスプラッシュ現象が起き易い内容液を充填密封する缶詰または飲料ボトル等の飲料容器詰、特に陽圧状態にある陽圧飲料容器詰に好適に利用できる。蓋及び容器本体は金属製に限らず、合成樹脂製の場合にも利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ミルク入りコーヒー缶における実施例、比較例１、２の場合の各温度状態での全スプラッシュを示すグラフである。
【図２】品温が６５℃の場合における缶蓋面へのスプラッシュの状態を示す写真であり、（ａ）は比較例１、（ｂ）は比較例２、（ｃ）は実施例の場合を示す。
【符号の説明】
【００１７】
１  パネル面                          ２  環状溝
５  内容液
【図１】
0004821972.tif 000002
【図２】
0004821972.tif 000003