(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を減容成型する圧縮減容成型機と、該圧縮減容成型機から排出される成型固化物を搬送する搬送コンベヤとを備えてなり、上記搬送コンベヤを搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成し、該スクリュウコンベヤを傾設してスクリュウコンベヤの下部に成型固化物の投入口部を形成すると共に上部に該スクリュウコンベヤにより斜め上向きに搬送されてくる該成型固化物の排出口部を形成し、かつ、該スクリュウコンベヤの下部底面に水落下口部を形成すると共にスクリュウコンベヤの上部に該排出口部の搬送方向手前位置にして塵埃の落下口部を形成し、該スクリュウコンベヤに該スクリュウコンベヤにより斜め上向きに搬送されてくる搬送途中の該成型固化物に冷却水を噴射可能な水噴射手段を設け、該スクリュウコンベヤの搬送筒体に設けた外気取入部から搬送筒体内に外気を導入すると共に該冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を吸引して該蒸気を該搬送筒体の外部に排出可能な空気吸引排出手段を設けてなることを特徴とする成型固化物冷却コンベヤ装置。
【請求項２】
上記空気吸引排出手段はシロッコファンからなることを特徴とする請求項１記載の成型固化物冷却コンベヤ装置。
【請求項３】
上記スクリュウコンベヤの排出口部から排出される成型固化物の温度を測定する温度センサーを設けてなることを特徴とする請求項１又は２記載の成型固化物冷却コンベヤ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば廃棄物を圧縮減容成型した成型固化物、いわゆるＲＰＦペレット（Ｒｅｆｕｓｅ  Ｐａｐｅｒ＆Ｐｌａｓｔｉｃ  Ｆｕｅｌ  Ｐｅｌｌｅｔ）の冷却に用いられる成型固化物冷却方法及びそのコンベヤ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧縮減容成型機として、破砕した廃プラスチック類などの被処理物を対向一対の相互に咬合可能なスクリュウの回転により圧縮減容移送し、この圧縮減容移送されてくる被処理物を複数個の排出口から略円柱固形状の成型固化物として排出するように構成されている。
【特許文献１】特公平５−７６８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこれら成型固化物は、圧縮減容成型により自己発熱して成型固化され、高温状態の成型固化物として排出されることになるから、成型固化物を保管施設などにその高温度の状態で保管したとすると火災発生のおそれがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、廃棄物を減容成型する圧縮減容成型機と、該圧縮減容成型機から排出される成型固化物を搬送する搬送コンベヤとを備えてなり、上記搬送コンベヤを搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成し、該スクリュウコンベヤを傾設して該スクリュウコンベヤの下部に該成型固化物の投入口部を形成すると共に上部に該スクリュウコンベヤにより斜め上向きに搬送されてくる該成型固化物の排出口部を形成し、かつ、該スクリュウコンベヤの下部底面に水落下口部を形成すると共にスクリュウコンベヤの上部に該排出口部の搬送方向手前位置にして塵埃の落下口部を形成し、該スクリュウコンベヤに該スクリュウコンベヤにより斜め上向きに搬送されてくる搬送途中の該成型固化物に冷却水を噴射可能な水噴射手段を設け、該スクリュウコンベヤの搬送筒体に設けた外気取入部から搬送筒体内に外気を導入すると共に該冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を吸引して該蒸気を該搬送筒体の外部に排出可能な空気吸引排出手段を設けてなることを特徴とする成型固化物冷却コンベヤ装置にある。
【０００５】
又、請求項２記載の装置の発明は、上記空気吸引排出手段はシロッコファンからなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の装置の発明は、上記スクリュウコンベヤの排出部から排出される成型固化物の温度を測定する温度センサーを設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、搬送コンベヤを搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成され、スクリュウコンベヤは傾設され、スクリュウコンベヤの下部の投入口部に成型固化物が投入され、成型固化物はスクリュウコンベヤにより斜め上向きに搬送され、スクリュウコンベヤにより斜め上向きに搬送されてくる成型固化物はスクリュウコンベヤの上部に形成された排出口部から排出され、スクリュウコンベヤの上部にして排出口部の搬送方向手前位置の落下口部から塵埃は落下し、スクリュウコンベヤによって斜め上向きに搬送されてくる搬送途中の成型固化物に水噴射手段により冷却水が噴射され、スクリュウコンベヤの下部底面の水落下口部から水が落下し、この冷却水により高温度の成型固化物は冷却され、成型固化物による火災発生のおそれを回避することができ、かつ、空気吸引排出手段はスクリュウコンベヤの搬送筒体に設けた外気取入部から搬送筒体内に外気を導入すると共に冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を良好に吸引して蒸気を該搬送筒体の外部に排出することができ、それだけ、成型固化物の乾燥が早期になされることになり、成型固化物の後処理を良好に行うことができる。
【０００７】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記空気吸引排出手段はシロッコファンからなるので、空気吸引排出構造を簡素化することができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記スクリュウコンベヤの排出口部から排出される成型固化物の温度を測定する温度センサーを設けているから、スクリュウコンベヤの排出口部から排出される成型固化物の温度を測定して監視することができ、成型固化物による火災発生のおそれを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至図３は本発明の実施の形態例を示し、１は圧縮減容成型機であって、この場合、図示省略しているが、破砕した廃プラスチック類などの被処理物を対向一対の相互に咬合可能なスクリュウの回転により圧縮減容移送し、この圧縮減容移送されてくる被処理物Ｗを複数個の排出口から略円柱固形状の成型固化物Ｗとして排出するように構成されている。
【０００９】
２は搬送コンベヤであって、この場合、搬送筒体３ａ内に螺線羽根体３ｂを内装したスクリュウコンベヤ３により形成され、このスクリュウコンベヤ３を支持脚部３・３により傾設し、スクリュウコンベヤ３の下部に成型固化物Ｗの投入口部３ｃが形成され、上部に成型固化物Ｗの排出口部３ｄが形成され、かつ、スクリュウコンベヤ３の下部底面に水落下口部３ｅが形成され、上部に塵埃の落下口部３ｆが形成されている。
【００１０】
４は水噴射手段であって、この場合、上記スクリュウコンベヤ３の上下２カ所に設けられ、スクリュウコンベヤにより搬送される成型固化物Ｗに冷却水Ｍを噴射可能な噴射ノズル４ａを備えている。
【００１１】
５は空気吸引排出手段であって、上記スクリュウコンベヤ３の中間上部に上記搬送筒体３ａ内に連通する空間部分５ａを形成し、空間部分５ａの上部に外気Ｆを取入可能な外気取入部５ｂを設け、空間部分５ａの側部にフィルタ部５ｃを介してシロッコファン５ｄを配設し、シロッコファン５ｄの排気口部５ｅより上記冷却水Ｍの噴射により高温度の成型固化物Ｗから発生するスクリュウコンベヤ３内の蒸気Ｇを吸引して外部排出するように構成している。
【００１２】
６は温度センサーであって、上記スクリュウコンベヤ３の排出口部３ｄから排出される成型固化物Ｗの温度を測定監視するように構成している。
【００１３】
この実施の形態例は上記構成であるから、搬送コンベヤ２は搬送筒体３ａ内に螺線羽根体３ｂを内装したスクリュウコンベヤ３により形成され、スクリュウコンベヤ３は傾設され、スクリュウコンベヤ３の下部の投入口部３ｃに成型固化物Ｗが投入され、成型固化物Ｗはスクリュウコンベヤ３により斜め上向きに搬送され、スクリュウコンベヤ３により斜め上向きに搬送されてくる成型固化物Ｗはスクリュウコンベヤ３の上部に形成された排出口部３ｄから排出され、スクリュウコンベヤ３の上部にして排出口部３ｄの搬送方向手前位置の落下口部３ｆから塵埃は落下し、スクリュウコンベヤ３によって斜め上向きに搬送されてくる搬送途中の成型固化物Ｗに水噴射手段４により冷却水Ｍが噴射され、スクリュウコンベヤ３の下部底面の水落下口部３ｅから水Ｍが落下し、この冷却水Ｍにより高温度の成型固化物Ｗは冷却され、成型固化物Ｗによる火災発生のおそれを回避することができ、かつ、空気吸引排出手段５はスクリュウコンベヤ３の搬送筒体３ａに設けた外気取入部５ｂから搬送筒体３ａ内に外気を導入すると共に冷却水Ｍの噴射により成型固化物Ｗから発生するスクリュウコンベヤ３内の蒸気を良好に吸引して蒸気Ｇを搬送筒体３ａの外部に排出することができ、それだけ、成型固化物の乾燥が早期になされることになり、成型固化物の後処理を良好に行うことができ、燃料としての燃焼効率を高めることができる。
【００１４】
又、この場合、上記空気吸引排出手段はシロッコファン５ｄからなるので、空気吸引排出構造を簡素化することができ、又、この場合、上記スクリュウコンベヤ３の排出口部３ｄから排出される成型固化物Ｗの温度を測定する温度センサー６を設けているから、スクリュウコンベヤ３の排出口部３ｄから排出される成型固化物Ｗの温度を測定して監視することができ、成型固化物Ｗによる火災発生のおそれを回避することができる。
【００１５】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、圧縮減容成型機１、スクリュウコンベヤ３、水噴射手段４、空気吸引排出手段５の構造や形態、配置する位置等は適宜設計して変更されるものである。
【００１６】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の横断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
Ｗ    成型固形物
Ｍ    冷却水
１    圧縮減容成型機
２    搬送コンベヤ
３    スクリュウコンベヤ
３ａ    搬送筒体
３ｂ    螺線羽根体
３ｃ    投入口部
３ｄ    排出口部
３ｅ    水落下口部
３ｆ    落下口部
４    水噴射手段
５    空気吸引排出手段
５ｂ  外気取入部
５ｄ    シロッコファン
６    温度センサー
【図１】
0004612901.tif 000002
【図２】
0004612901.tif 000003
【図３】
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