(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を収納して挟着する開閉自在の底部及び蓋部と、前記底部内に固定し、前記電線の被覆を切断すると共に前記電線の芯線に接続するための複数個の同一の大きさのＶ字状の切刃構造を有する金属製のバスバーと、前記蓋部内に固定し、前記バスバーに前記電線を押し込むためのホルダとを有し、該ホルダは前記電線の径に応じて前記切刃構造に対する押し込み位置を変えた電線押さえ部を有することを特徴とする電線の圧接ジョイントコネクタ。
【請求項２】
前記バスバーのＶ字状の切刃構造は、下部を細幅、上部を広幅としたことを特徴とする請求項１に記載の電線の圧接ジョイントコネクタ。
【請求項３】
前記底部と蓋部は錠止部材により錠止することを特徴とする請求項１又は２に記載の電線の圧接ジョイントコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の芯線間を接続する電線の圧接ジョイントコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、Ｕ字状或いはＶ字状の切溝がある金属製のバスバーに電線を圧入し、電線の被覆をバスバーにより切除し、電線内の芯線とバスバーを接触させ、電気的接続を得るものが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−７９２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この方式は、単純かつ安価であるが、異なるサイズの電線に対し同時に対応することはできず、また電気的接続の信頼性及び電線の保持力等に問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、複数のサイズの電線に対し対応可能で、接続の信頼性が高い電線の圧接ジョイントコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明に係る圧接ジョイントコネクタは、電線を収納して挟着する開閉自在の底部及び蓋部と、前記底部内に固定し、前記電線の被覆を切断すると共に前記電線の芯線に接続するための複数個の同一の大きさのＶ字状の切刃構造を有する金属製のバスバーと、前記蓋部内に固定し、前記バスバーに前記電線を押し込むためのホルダとを有し、該ホルダは前記電線の径に応じて前記切刃構造に対する押し込み位置を変えた電線押さえ部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る電線の圧接ジョイントコネクタによれば、異なる径の複数の電線を同時に接続可能とし、確実な保持を可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は分解斜視図を示し、合成樹脂材から成る底部１と蓋部２とのそれぞれに、金属製のバスバー３と合成樹脂製のホルダ４を嵌入することが可能とされている。
【００１０】
バスバー３は図２、図３に示すように硬質の導電金属板を打ち抜いて形成され、例えば４個の略Ｖ字状の被覆切断溝３ａが設けられ、その内縁部には切刃３ｂが形成されている。各被覆切断溝３ａは上方は半円形に開口され、下方の先端部に向うにつれ徐々に細幅溝とされている。
【００１１】
ホルダ４はバスバー３と連動して電線被覆を切断する部材であり、肉厚の押圧部材とされている。バスバー３の被覆切断溝３ａに対応して断面半円形の電線押さえ溝４ａが形成され、この電線押さえ溝４ａの大きさは対応する電線の径に従って大きさが異なっている。
【００１２】
例えば、図４は３本の細径の被覆電線５と１本の大径の被覆電線６とを接続する場合を示している。ホルダ４の細径の被覆電線５用の電線押さえ溝４ａは小径とされ、大径の被覆電線６用の電線押さえ溝４ｂは大径とされ、その上縁は電線押さえ溝４ａの上縁よりも稍々高い位置に設けられている。
【００１３】
バスバー３の両側には爪部３ｃが設けられ、ホルダ４の両側には枠状の受部４ｃが設けられ、電線５、６を介してバスバー３とホルダ４が組み合わされた場合に、爪部３ｃを受部４ｂに嵌合することにより、両者は一体化されるようになっている。
【００１４】
また、底部１、蓋部２には、電線５、６を収納するための電線の径に相当する半円形の収納溝１ａ、２ａがそれぞれ設けられ、側方には錠止部材１ｂ、２ｂが形成されている。
【００１５】
組付に際しては、図４に示すように、接続すべき被覆電線５、６をそれぞれ対応するホルダ４の電線押さえ溝４ａ、４ｂの下方の各被覆切断溝３ａ上に配置する。次いで、これらの被覆電線５、６上から蓋部２に固定したホルダ４を押し当てる。蓋部２を底部１に対し強く押し付けるに従って、細径の被覆電線５は下方の被覆切断溝３ａの細溝部まで押し下げられ、大径の被覆電線６はそれよりも上方の広幅部の位置において、それぞれ絶縁被覆５ａ、６ａがバスバー３の切刃３ｂにより切断される。その結果、図５に示すように電線５、６の芯線５ｂ、６ｂがバスバー３と接触し、４本の電線５、６の芯線５ｂ、６ｂ同士が切刃３ｂを介して電気的に接続される。
【００１６】
この図６に示す状態において、底部１と蓋部２にそれぞれ設けられた錠止部材１ｂ、２ｂにより、底部１と蓋部２の錠止がなされ、不時に解離することはない。
【実施例２】
【００１７】
図７は実施例２のバスバー１１とホルダ１２の斜視図を示し、バスバー１１は１枚の導電金属板により前後に２枚並列するようにＵ字状に屈曲して形成されている。４個の被覆切断溝１１ａは前方側及び後方側に形成され、これらの被覆切断溝１１ａの内縁部に切刃を有することは実施例１と同様であるが、上方と下方において、被覆切断溝１１ａの幅が異なり、段違い状に下部は細幅とされ、上部は広幅とされている。
【００１８】
ホルダ１２には、バスバー１１の１個の被覆切断溝１１ａに対応して、それぞれ上側は大径、下側は小径の大小の電線挿通孔１２ａ、１２ｂが設けられている。そして、このホルダ１２はバスバー１１のＵ字状溝に挿入し得るようにされている。これらのバスバー１１、ホルダ１２が、適合する底部、蓋部にそれぞれ固定し得るようになっていることは、実施例１と同様である。
【００１９】
組立に際しては、大径の被覆電線６はホルダ１２の上部の電線挿通孔１２ａに挿入し、細径の被覆電線５は下部の電線挿通孔１２ｂに挿通する。
【００２０】
底部１、蓋部２を用いて電線５、６を挿通したホルダ１２をバスバー１１に押し込むと、図８に示すように各電線５、６の絶縁被覆５ａ、６ａはバスバー１１の被覆切断溝１１ａの切刃により切断され、芯線５ｂ、６ｂ同士がバスバー１１の切刃を介して導通される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１の分解斜視図である。
【図２】バスバーの正面図である。
【図３】バスバーの平面図である。
【図４】バスバー、ホルダをそれぞれ底部、蓋部に固定し、電線を介在した状態の斜視図である。
【図５】接続状態の断面図である。
【図６】電線を固定した接続状態の保護カバーの斜視図である。
【図７】実施例２のバスバーとホルダの斜視図である。
【図８】接続状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  底部
２  蓋部
３、１１  バスバー
３ａ、１１ａ  被覆切断溝
４、１２  ホルダ
４ａ  電線押さえ溝
５、６  電線
１２ａ、１２ｂ  電線挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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