(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に螺旋状の内側突起が形成された一対の管の端部同士を、外周面に螺旋状の外側突起が形成された管継手を介して接続するための接続方法であって、回転操作用の紐状体を螺旋に沿って巻き付けた管継手を、その外側突起を前記一方の管における内側突起間の溝部に螺合させながら、一方の管の端部内にねじ込み、この状態で管端部よりはみ出した前記紐状体の巻き付け終端部を引っ張って管継手を前記のねじ込みとは逆方向に回転させることで、その外側突起を前記他方の管における内側突起間の溝部に螺合させながら、管継手の一部を他方の管の端部内にねじ込むようにしたことを特徴とする管の接続方法。
【請求項２】
紐状体の巻き付け始端部を、管継手の外周面に取外し可能に取り付けるようにした請求項１記載の管の接続方法。
【請求項３】
内周面に螺旋状の内側突起が形成された一対の管の端部同士を接続するための継手部材であって、筒状の管壁の外周面に、各管の内側突起間の溝部に螺合する螺旋状の外側突起を形成してなる管継手と、この管継手の螺旋に沿って巻き付けられる紐状体とからなることを特徴とする請求項１記載の管の接続方法に用いられる継手部材。
【請求項４】
紐状体の巻き付け始端部に、前記管継手の外周面に取外し可能に取り付けられる取付部が設けられている請求項３記載の継手部材。
【請求項５】
紐状体の取付部は、粘着テープからなる請求項４記載の継手部材。
【請求項６】
紐状体の取付部は、前記管継手の軸方向のほぼ中央部に予め取り付けられている請求項４又は５記載の継手部材。
【請求項７】
紐状体は、合成樹脂バンドからなる請求項３乃至６のいずれかに記載の継手部材。
【請求項８】
管継手は、フィルター材を螺旋状に巻回して筒状の管壁が構成され、このフィルター材の先行する端縁部と後続する端縁部とに跨って、外側突起を有する突条体が螺旋状に巻回されている請求項３乃至７のいずれかに記載の継手部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内周面に螺旋状の突起が形成された管同士を接続するための接続方法及びこれに用いる継手部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
軟弱地盤改良の工法として、長さ数十メートルのドレーンホースを数メートル毎に軟弱地盤に鉛直方向に埋設して、軟弱地盤に含まれる水をドレーンホースを介して排水することで、軟弱地盤の支持力の増加したり、地震による液状化を防止をする垂直ドレーン工法がある。この垂直ドレーン工法において用いられるドレーンホースとしては、透水性を有するフィルター材を螺旋状に巻回してなる管壁の内周面に、補強リブを螺旋状に巻回した構造のものが一般的に使用されている。
【０００３】
ドレーンホースの埋設は、複数本を継ぎ足してロール等に巻き付けてあるドレーンホースをパイル内に挿入して、このパイルを軟弱地盤に打ち込み、その後パイルだけを軟弱地盤から抜き取ってドレーンホースを地表付近で切断するといった作業を順次繰り返すことによってなされている。そして、ドレーンホースが短くなると、新たなロールのドレーンホースを継ぎ足すようにしている。
【０００４】
ドレーンホースを継ぎ足す場合、ドレーンホースの端部同士を管継手を介して接続するが、管継手を端部間に跨るようにして外嵌すると、ドレーンホースの管壁よりも外側に管継手が張り出すことになり、ドレーンホースのパイルへの挿入或いはパイルの抜き取りに際して、管継手がパイルの内壁面に当たってスムーズな挿入或いは抜き取りができなかったり、パイルに挿入するドレーンホースの口径がそれだけ小さくなって、排水効率が悪くなるといった不具合が生じる。
【０００５】
そこで、このようなドレーンホースの接続に際しては、外周面に螺旋状の補強リブが形成されている管継手を用いて、その補強リブをドレーンホースの補強リブ間の溝部に螺合して、管継手をドレーンホース端部間に跨るようにして内嵌することで、上記のような管継手の張り出しをなくしている。
【０００６】
この場合、２通りの接続方法がある。１つ目の方法は、一方のドレーンホースの端部に管継手の半分をねじ込んで、残りの半分に他方のドレーンホースの端部をねじ込む。２つ目の方法は、一方のドレーンホースの端部内に管継手を完全にねじ込んだ後、他方のドレーンホースの端部内に管継手の一部をねじ戻す。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、１つ目の方法では、他方のドレーンホースを管継手に対してねじ込むため、他方のドレーンホースを直線状態にしておかなければならず、特にドレーンホースの長さが長くなると接続作業が困難になり、ましてや現場においてロール等に巻き付けてある場合には、非常に困難である。なお、ドレーンホース１本の長さは、２０ｍ程度であり、ロール等に巻き付ける場合には、これを数本つなげて１００ｍ近くになっている。
【０００８】
２つ目の方法では、突き合わせたドレーンホースの端部間に手を差し入れて管継手をねじ戻すため、端部同士を接続したときには、この隙間が端部間に生じることになり、ドレーンホースの溝部と管継手の補強リブとの螺合部位が少なくなって、接続強度が弱くなるといった不具合がある。逆に、指一本が入る程度の小さな隙間では、管継手のねじ戻し作業が困難になり、作業性が非常に悪くなる。
【０００９】
そこで、この発明は、上記の不具合を解消して、内周面に突起が形成された管の端部同士を簡単に接続して、作業性を向上することができるとともに、管の端部同士をほとんど隙間なく接続して、十分な接続強度を確保することができる管の接続方法及びこれに用いる継手部材の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明の管の接続方法は、回転操作用の紐状体を螺旋に沿って巻き付けた管継手を、その外側突起を一方の管における内側突起間の溝部に螺合させながら、一方の管の端部内にねじ込み、この状態で管端部よりはみ出した前記紐状体の巻き付け終端部を引っ張って管継手を前記のねじ込みとは逆方向に回転させることで、その外側突起を他方の管における内側突起間の溝部に螺合させながら、管継手の一部を他方の管の端部内にねじ込むようにしている。また、紐状体の巻き付け始端部を、管継手の外周面に取外し可能に取り付けるようにしている。
【００１１】
この発明の継手部材は、上記の管の接続方法に用いるものであって、筒状の管壁の外周面に、各管の内側突起間の溝部に螺合する螺旋状の外側突起を形成してなる管継手と、この管継手の螺旋に沿って巻き付けられる例えば合成樹脂バンド等からなる紐状体とからなる。
【００１２】
そして、紐状体の巻き付け始端部に、前記管継手の外周面に取外し可能に取り付けられる例えば粘着テープ等からなる取付部が設けられている。また、この紐状体の取付部は、前記管継手の軸方向のほぼ中央部に予め取り付けられている。さらに、管継手は、フィルター材を螺旋状に巻回して筒状の管壁が構成され、このフィルター材の先行する端縁部と後続する端縁部とに跨って、外側突起を有する突条体が螺旋状に巻回されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明の管としてのドレーンホース(１)を示しており、このドレーンホース(１)は、フィルター材(２)を螺旋状に巻回して筒状の管壁を構成し、このフィルター材(２)の長手方向に先行する端縁部と後続する端縁部とに跨って、補強リブ(３)を螺旋状に巻回してなる。
【００１４】
フィルター材(２)は、多数の透水孔を有するネット(５)と、不織布(６)とを接着剤等によって張り合わせてなり、ネット(５)が管壁内周面側に配され、不織布(６)が管壁外周面側に配されている。なお、ネット(５)は、例えば合成樹脂製の細い帯状の縦糸及び横糸を平織りしてなる。
【００１５】
補強リブ(３)は、管壁の外周面側に配された外側条体(７)と、管壁の内周面側に配された内側突条体(８)とからなる。外側条体(７)は、例えば硬質の合成樹脂製であって、その幅方向両端部すなわち両端縁部に直径外方向に僅かに突出する小突起(12)(12)が形成されている。内側突条体(８)は、例えば硬質の合成樹脂製であって、その幅方向中央部が直径内方向に略Ｖ字形に膨出されて、螺旋状の内側突起(９)が形成されている。
【００１６】
そして、これら外側条体(７)と内側突条体(８)とで、フィルター材(２)の先行する端縁部と後続する端縁部を挟み込み、これらを互いに接着若しくは溶着することで、フィルター材(２)と補強リブ(３)が一体化されている。なお、この場合、フィルター材(２)の先行する端縁部と後続する端縁部とが隙間をあけて対向しているが、これら端縁部を互いに重ね合わせた状態にして、この重ね合わせた部分を外側突条(７)と内側突条体(８)とで挟み込むようにしても良い。
【００１７】
この発明の継手部材(19)は、管継手(20)と、この管継手(20)を回転させるための回転操作用の紐状体(21)とから構成されている。管継手(20)は、図２に示すように、フィルター材(22)を螺旋状に巻回して筒状の管壁を構成し、このフィルター材(22)の先行する端縁部と後続する端縁部とに跨って、補強リブ(23)を螺旋状に巻回してなる。なお、この管継手(20)では、フィルター材(22)及び補強リブ(23)の巻数が６回とされている。
【００１８】
フィルター材(22)は、多数の透水孔を有するネットからなり、ドレーンホース(１)におけるフィルター材(２)のネット(５)と同様に、例えば合成樹脂製の細い帯状の縦糸及び横糸を平織りしてなる。
【００１９】
補強リブ(23)は、管壁の外周面側に配された外側突条体(30)と、管壁の内周面側に配された内側条体(31)とからなる。外側突条体(30)は、例えば硬質の合成樹脂製であって、その幅方向中央部に直径外方向に突出する外側突起(32)が形成されている。内側条体(31)は、例えば硬質の合成樹脂製であって、全体的に平坦な帯状に形成されている。
【００２０】
そして、これら外側突条体(30)と内側条体(31)とで、フィルター材(22)の先行する端縁部と後続する端縁部を挟み込み、これらを互いに接着若しくは溶着することで、フィルター材(22)と補強リブ(23)が一体化されている。なお、この場合、フィルター材(22)の先行する端縁部と後続する端縁部とが隙間をあけて対向しているが、これら端縁部を互いに重ね合わせた状態にして、この重ね合わせた部分を外側突条体(30)と内側条体(31)とで挟み込むようにしても良い。また、フィルター材(22)の端縁部間に跨るようにして外側突条体(30)のみを接着若しくは溶着することで、内側突条(31)を廃止しても良い。
【００２１】
紐状体(21)は、図３に示すように、例えばポリプロピレン等を材料とする帯状の合成樹脂バンドからなり、管継手(20)の螺旋に沿って、具体的には外側突起(32)(32)間の溝部(33)に沿って螺旋状に巻き付けられるようになっている。この紐状体(21)の巻き付け始端部には、管継手(20)の溝部(33)に取外し可能に取り付けられる取付部(40)が設けられている。この取付部(40)は、紐状体(21)に一定以上の引張力が作用すると、溝部(33)から剥がれる粘着テープとされている。
【００２２】
そして、紐状体(21)は、粘着テープ(40)を管継手(20)の溝部(33)における軸方向のほぼ中央部に予め貼り付けておくことで、管継手(20)に予め取り付けられているが、継手部材(19)を実際の接続に使用するまで管継手(20)とは別体としておいても良い。なお、このように粘着テープ(40)を用いて巻き付け始端部を管継手(20)に取り付ける場合、運搬時や接続作業時に粘着テープ(40)が剥がれてしまう可能性があるので、例えば破線付きの巻き付け始端部を管継手(20)の溝部(33)に接着剤等によって強固に取り付けておき、紐状体(21)を取り外すときには、この破線に沿って引きちぎるような構造としても良い。
【００２３】
次に、継手部材(19)を用いたドレーンホース(１)(１)の端部同士の接続方法について説明する。まず、管継手(20)に対して、その溝部(33)に沿って軸方向のほぼ中央部から一端部にかけて紐状体(21)を螺旋状に巻き付ける。そして、図３に示すように、この管継手(20)を、紐状体(21)が巻き付けられていない他端部側から、その外側突起(32)を一方のドレーンホース(１)における内側突起(９)間の溝部(10)に螺合させながら、図４に示すように、一方のドレーンホース(１)の端部内に完全に収まるようにねじ込む。
【００２４】
続いて、図５に示すように、一方のドレーンホース(１)の端部に対して、他方のドレーンホース(１)の端部を、双方の内側突起(９)(９)が連続するようにして突き合わせる。このとき、ドレーンホース(１)(１)の端部間の僅かな隙間から紐状体(21)の巻き付け終端部を管外へはみ出させておく。
【００２５】
この状態で、ドレーンホース(１)(１)の端部を動かないように押さえながら、ドレーンホース(１)(１)の管端部よりはみ出した紐状体(21)の巻き付け終端部を引っ張って、管継手(20)を一方のドレーンホース(１)の端部へのねじ込みとは逆方向に回転させてねじ戻すことで、その外側突起(32)を他方のドレーンホース(１)における内側突起(９)間の溝部(10)に螺合させながら、管継手(20)の一端部側を他方のドレーンホース(１)の端部内にねじ込む。
【００２６】
そして、図６に示すように、管継手(20)の軸方向中央部がドレーンホース(１)(１)の端部同士の突き合わせ部分に到達すると、ねじ戻しが終了して、管継手(20)の外側突起(32)が一端部側と他端部側で３ピッチ分ずつドレーンホース(１)(１)の溝部(10)(10)に夫々螺合した状態となる。その後、紐状体(21)をさらに強く引っ張ると、図７に示すように、粘着テープ(40)が管継手(20)の溝部(33)から剥がれ、紐状体(21)を取り外すことができる。
【００２７】
なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。例えば、この発明の継手部材によって接続する管は、ドレーンホースに限らず、内周面に螺旋状の内側突起が形成されていれば、どのような用途に用いる管であっても良い。また、紐状体は、合成樹脂バンドに限定されるものではなく、管継手に巻き付けることができて、管継手を回転させることができる引張力を得ることができれば、例えば金属製、紙製等のものであっても良く、形状も例えば糸状や管状のものであっても良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、この発明では、紐状体を巻き付けた管継手を一方の管の端部にねじ込んで、双方の管の端部同士を突き合わせ、この状態で紐状体を引っ張って管継手をねじ戻すだけで、双方の管の端部同士を管継手を介して接続することができるので、従来のように他方の管を直線状態にしてねじ込んだり、管端部間の隙間に手や指を入れて管継手をねじ戻す必要がなく、接続作業を簡単に行うことができる。
【００２９】
しかも、双方の管の端部間には、紐が通るだけの小さな隙間さえあればよいので、従来のように接続時に手を入れる程の大きな隙間が生じることもなく、管継手の外側突起と管の溝部とを確実に螺合させて、十分な接続強度を確保することができる。
【００３０】
さらに、紐状体の巻き付け始端部を、管継手の外周面に取外し可能に取り付けるようにすれば、紐状体を管継手に巻き付け易く、また接続後に紐状体を取り外して再利用することも可能となる。特に、巻き付け始端部を、管継手の軸方向のほぼ中央部に取り付ければ、紐状体を引っ張って管継手をねじ戻したときには、管継手の軸方向中央部が管端部同士の突き合わせ部分に位置して、管継手を双方の管端部にほぼ同じ長さだけねじ込むことができ、安定した接続を実現することができる。
【００３１】
また、紐状体を合成樹脂バンドとすることで、その巻き付け始端部を管継手に取り付けておくだけで、管継手を管の端部にねじ込めば、紐状体も自然に管継手に巻き付けることができるようになり、作業性をさらに向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ドレーンホースの一部破断側面図である。
【図２】管継手の一部破断側面図である。
【図３】一方のドレーンホースの端部内への管継手のねじ込み途中の状態を示す縦断面図である。
【図４】一方のドレーンホースの端部内への管継手のねじ込み後の状態を示す縦断面図である。
【図５】双方のドレーンホースを突き合わせた状態を示す側面図である。
【図６】管継手を他方のドレーンホースの端部内へねじ戻した状態を示す縦断面図である。
【図７】紐状体を取り外した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
(１)  ドレーンホース
(９)  内側突起
(10)  内側突起間の溝部
(19)  継手部材
(20)  管継手
(21)  紐状体
(22)  フィルター材
(30)  突条体
(32)  外側突起
(40)  粘着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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