(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者の患部に接触する吸収体と；
前記吸収体を前記使用者の肌に固定するフィルム状のテープ基材と；
前記テープ基材より硬度が高く、当該テープ基材を前記吸収体と逆側の面において支持するフィルムであり、使用時において前記テープ基材から剥離される支持フィルムと；
前記支持フィルムに対して部分的に接着され、当該支持フィルムと共に前記テープ基材から剥離される第１の包装紙と；
前記吸収体の前記テープ基材と反対側の患部側面に設けられた離型紙と；
前記離型紙に固定され、当該離型紙と共に前記吸収体から剥離される第２の包装紙とを備え、
前記支持フィルムの端部には、前記第１の包装紙との接着部以外の領域において、当該支持フィルムの剥離方向外縁部より剥離方向に沿って所定長さのスリットが形成され、
前記支持フィルムと前記第１の包装紙との接着位置は複数であり、前記支持フィルムの剥離方向と直交する方向に間欠的に設定されていることを特徴とする絆創膏。
【請求項２】
前記スリットは、前記支持フィルムの剥離方向に沿った中心線に対して対称且つ間欠的に複数形成され、
前記支持フィルムと前記第１の包装紙との接着位置は、少なくとも前記支持フィルムの剥離開始位置側の端部を含み、剥離方向に沿った両縁部（側部）側のスリットの外側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の絆創膏。
【請求項３】
前記支持フィルムと前記第１の包装紙との接着位置は、前記スリットに重ならず、各スリットを挟んで隣接しない位置に配置されることを特徴とする請求項２に記載の絆創膏。
【請求項４】
前記支持フィルムと前記第１の包装紙との接着位置は、当該支持フィルムの剥離方向に沿った両縁部（側部）近傍に連続的に延びることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の絆創膏。
【請求項５】
前記支持フィルムと前記テープ基材との粘着力が、前記テープ基材と前記離型紙との粘着力より大きく且つ、前記テープ基材と使用者の肌との粘着力よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の絆創膏。
【請求項６】
前記第１の包装紙は、絆創膏内部が見えるような透明度有する素材によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の絆創膏。
【請求項７】
前記スリットは、前記支持フィルムの剥離方向に沿った中心線に対して対称且つ間欠的に複数形成されることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の絆創膏。
【請求項８】
前記スリットの終端部には、当該部位に加わる力を分散させるストッパー手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の絆創膏。
【請求項９】
前記ストッパー手段は、前記スリットの終端部に固定されたテープ状部材であることを特徴とする請求項８に記載の絆創膏。
【請求項１０】
前記ストッパー手段は、前記スリットと連続的に形成され、当該スリットの幅より広い直径を有する円形穴であることを特徴とする請求項８に記載の絆創膏。
【請求項１１】
前記ストッパー手段は、前記スリットの終端部に形成され、当該終端部を囲むように形成された円弧状の他のスリットであることを特徴とする請求項８に記載の絆創膏。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、救急絆創膏等の医療用貼付材又は皮膚貼付用粘着シ―トに関する。
【０００２】
【従来の技術】
患者（使用者）の肌に直接貼り付けるタイプの救急絆創膏が数多く出回っている。一般的な絆創膏は、傷口に触れる吸収体と、当該吸収体に固定されたテープ基材と、これら吸収体及びテープ基材の表面に貼り付けられた離型紙と、全体を包囲する包装紙とから構成される。
【０００３】
１つのタイプの絆創膏として、透湿性と伸縮性を向上させる等の目的でテープ基材を薄くしたものが提案されている。テープ基材が薄くなると、取り扱いが難しくなる。すなわち、使用時にテープ基材自体の姿勢をフラットに保つことが困難となり、装着容易性が損なわれる。そこで、剛性の高い支持フィルムによってテープ基材を支持し、装着時に当該支持フィルムをテープ基材から剥がすような構成が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、絆創膏を肌に貼付した後、テープ基材に密着した支持フィルムを剥がそうとすると、肌からテープ基材（絆創膏本体）も一緒に剥がれてしまうことが多い。
【０００５】
本発明は上記のような状況に鑑みて成されたものであり、薄いテープ基材を支持する支持フィルムを絆創膏本体から容易且つスムーズに剥がすことが可能な絆創膏を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の絆創膏は、使用者の患部に接触する吸収体と；前記吸収体を前記使用者の肌に固定するフィルム状のテープ基材と；前記テープ基材より硬度が高く、当該テープ基材を前記吸収体と逆側の面において支持するフィルムであり、使用時において前記テープ基材から剥離される支持フィルムとを備えている。そして、前記支持フィルムの端部には、当該支持フィルムの剥離方向外縁部より剥離方向に沿って所定長さのスリットが形成されている。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、支持フィルムを絆創膏本体から容易且つスムーズに剥がすことが可能となる。すなわち、スリットの存在がきっかけとなって、テープ基材に対する支持フィルムの剥離が開始される。支持フィルムは、一旦剥がれ始めるとそのままスムーズに剥がすことができる。スリットがない場合には、剥離のきっかけがつかめず、テープ基材と一緒に支持フィルムが剥がれることが多い。
【０００８】
本出願の請求項２に記載の絆創膏においては、前記スリットは、前記支持フィルムの剥離方向に沿った中心線に対して対称且つ間欠的に複数形成される。このような構成により、支持フィルム及びテープ基材が捻れることなく、支持フィルムをスムーズに剥がすことが可能となる。
【０００９】
本出願の請求項３に記載の絆創膏においては、前記スリットの終端部には、当該部位に加わる力を分散させるストッパー手段が設けられている。これにより、支持フィルムを剥がす際に、当該フィルムがスリットの終端部において裂けるのを防止することができる。
【００１０】
ここで、前記ストッパー手段としては、請求項４に記載のように、前記スリットの終端部に固定されたテープ状部材とすることができる。別部材のテープを使用すれば、絆創膏本体の製造が完了した後に当該テープを貼り付けることができ、製造工程の自由度が増す。
【００１１】
請求項５に記載の絆創膏においては、前記ストッパー手段として、前記スリットと連続的に形成され、当該スリットの幅より広い直径を有する円形穴とする。このような構成を採用すれば、スリットの形成と同時に当該ストッパー手段を形成できるため、製造工程を簡略化できる。また、別部材を設けないため、絆創膏全体としての厚さの増加を防止することができる。
【００１２】
請求項６に記載の絆創膏においては、前記ストッパー手段として、前記スリットの終端部に形成され、当該終端部を囲むように形成された円弧状の他のスリットとする。このケースにおいては、別部材を設けないため、絆創膏全体としての厚さの増加を防止することができる。また、スリットと連続的に形成する場合に比べ、スリットの終端部にかかる力が分散しやすいというメリットがある。
【００１３】
本出願の請求項７に記載の絆創膏は、使用者の患部に接触する吸収体と；前記吸収体を前記使用者の肌に固定するフィルム状のテープ基材と；前記テープ基材より硬度が高く、当該テープ基材を前記吸収体と逆側の面において支持するフィルムであり、使用時において前記テープ基材から剥離される支持フィルムと；前記支持フィルムに対して部分的に接着され、当該支持フィルムと共に前記テープ基材から剥離される第１の包装紙と；前記吸収体の前記テープ基材と反対側の患部側面に設けられた離型紙と；前記離型紙に固定され、当該離型紙と共に前記吸収体から剥離される第２の包装紙とを備えている。そして、前記支持フィルムの端部には、前記第１の包装紙との接着部以外の領域において、当該支持フィルムの剥離方向外縁部より剥離方向に沿って所定長さのスリットが形成されている。
【００１４】
上記のような請求項７に記載の発明によれば、請求項１の発明と同様に、支持フィルムを絆創膏本体から容易且つスムーズに剥がすことが可能となる。すなわち、スリットの存在がきっかけとなって、テープ基材に対する支持フィルムの剥離が開始される。支持フィルムは、一旦剥がれ始めるとそのままスムーズに剥がすことができる。スリットがない場合には、剥離のきっかけがつかめず、テープ基材と一緒に支持フィルムが剥がれることが多い。
【００１５】
また、支持フィルムに設けられるスリットは、第１の包装紙との接着部以外の領域に形成されるため、当該支持フィルムを効果的に剥離させることができる。
【００１６】
更に、支持フィルムと第１の包装紙が固定され、離型紙と第２の包装紙が固定されているため、当該絆創膏の使用が極めて容易となる。すなわち、最初に第２の包装紙をテープ基材から剥がすと、離型紙も当該包装紙と一体となって剥がれる。次に、吸収体及びテープ基材の粘着面を使用者の患部に当てた後、第１の包装紙を剥がすと、支持フィルムも当該包装紙と一体となって剥がれる。このように、操作性（使用方法）が簡素化されるほか、装着後のごみも第１及び第２の包装紙の２枚となり、処分が容易となる。
【００１７】
本出願の請求項８に記載の絆創膏においては、前記支持フィルムと前記第１の包装紙との接着位置は複数であり、前記支持フィルムの剥離方向と直交する方向に間欠的に設定されている。このような構成により、剥離方向と直交する方向において支持フィルムが傾くことなく、スムーズな剥離動作を行うことが可能となる。
【００１８】
請求項９に記載の発明によれば、支持フィルムのスリットが剥離方向に沿った中心線に対して対称且つ間欠的に複数形成され、支持フィルムと第１の包装紙との接着位置が、少なくとも前記支持フィルムの剥離開始位置側の端部を含み、支持フィルムの剥離方向に沿った両縁部（側部）側のスリットの外側に配置されているため、支持フィルムをテープ基材の端から均一に剥がすことができる。すなわち、請求項８の効果に加え、更にスムーズ且つ確実に支持フィルムを剥がすことが可能となる。
【００１９】
請求項１０に記載の発明によれば、支持フィルムと第１の包装紙との接着位置が、スリットに重ならず、各スリットを挟んで隣接しない位置に配置されているため、支持フィルムを剥がす際のきっかけが複数でき、より確実に支持フィルムを剥がすことが可能となる。
【００２０】
本出願の請求項１１に記載の絆創膏においては、前記支持フィルムと前記第１の包装紙との接着位置は、当該指示フィルムの剥離方向に沿った両縁部近傍に連続的に延びるようにしている。このような構成により、支持フィルムを剥がす際に、当該フィルムを真っ直ぐに引き上げることが容易となる。
【００２１】
本出願の請求項１２に記載の絆創膏においては、前記支持フィルムと前記テープ基材との粘着力が、前記テープ基材と前記離型紙との粘着力より大きく且つ、前記テープ基材と使用者の肌との粘着力よりも小さく設定されている。このような設定により、離型紙を剥がす動作、支持フィルムを剥がす動作を的確に行うことが可能となる。すなわち、離型紙とテープ基材とは強い粘着力で接着される必要はなく、比較的容易に剥がせることが好ましい。一方、テープ基材は使用者の肌に比較的強い粘着力で接着される必要がある。さもないと、支持フィルムを剥がすときに、テープ基材も一緒に剥がれてしまうからである。
【００２２】
本出願の請求項１３に記載の絆創膏においては、前記第１の包装紙は、絆創膏内部が見えるような透明度有する素材によって形成されている。
上側の包装紙を透明にすることにより、絆創膏の位置を確認しつつ患部に正確に貼り付けることが可能となる。
【００２３】
本出願の請求項１４に記載の絆創膏においては、請求項２の場合と同様に、前記スリットは、前記支持フィルムの剥離方向に沿った中心線に対して対称且つ間欠的に複数形成される。このような構成により、支持フィルム及びテープ基材が捻れることなく、支持フィルムをスムーズに剥がすことが可能となる。
【００２４】
本出願の請求項１５に記載の絆創膏においては、請求項３の場合と同様に、前記スリットの終端部には、当該部位に加わる力を分散させるストッパー手段が設けられている。これにより、支持フィルムを剥がす際に、当該フィルムがスリットの終端部において裂けるのを防止することができる。
【００２５】
本出願の請求項１６に記載の絆創膏においては、請求項４の場合と同様に、前記ストッパー手段として、前記スリットの終端部に固定されたテープ状部材とすることができる。別部材のテープを使用すれば、絆創膏本体の製造が完了した後に当該テープを貼り付けることができ、製造工程の自由度が増す。
【００２６】
請求項１７に記載の絆創膏においては、請求項５の場合と同様に、前記ストッパー手段として、前記スリットと連続的に形成され、当該スリットの幅より広い直径を有する円形穴とする。このような構成を採用すれば、スリットの形成と同時に当該ストッパー手段を形成できるため、製造工程を簡略化できる。また、別部材を設けないため、絆創膏全体としての厚さの増加を防止することができる。
【００２７】
請求項１８に記載の絆創膏においては、請求項６の場合と同様に、前記ストッパー手段として、前記スリットの終端部に形成され、当該終端部を囲むように形成された円弧状の他のスリットとする。このケースにおいては、別部材を設けないため、絆創膏全体としての厚さの増加を防止することができる。また、スリットと連続的に形成する場合に比べ、スリットの終端部にかかる力が分散しやすいというメリットがある。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、使用者の患部に貼り付けられる救急絆創膏を例にとって説明する。なお、本明細書においては、説明の便宜上、発明は名称を「絆創膏」としているが、本発明は個別に包装された種々の形態の医療用貼付材に適用できるものである。
【００２９】
図１は、本発明の実施例に係る救急絆創膏１０を示す平面図である。図２は、図１のＩ−Ｉ方向の断面図である。また、図３は、実施例に係る絆創膏を患部に貼り付けた様子（使用状態）を示す断面図である。本実施例に係る救急絆創膏１０は、表裏２枚の包装紙１２（１２ａ，１２ｂ）と、絆創膏本体１４と、支持フィルム２０とから構成されている。絆創膏本体１４は、患部に接触する吸収体１６と、当該吸収体１６を使用者の肌に固定するテープ基材１８と、吸収体１６に密着した離型紙２２とを備えている。
【００３０】
支持フィルム２０は、一面がテープ基材１８に接着され、他面が包装紙１２ａに固定されている。そして、包装紙１２ａと支持フィルム２０とは、一体になって作用する。すなわち、包装紙１２ａを絆創膏本体１４から剥がすと、支持フィルム２０も一緒に剥がれるような構造となっている。一方、包装紙１２ｂと離型紙２２も一体になって作用する。すなわち、包装紙１２ｂを絆創膏本体１４から剥がすと、離型紙２２も一緒に剥がれるように構成されている。
【００３１】
テープ基材１８は、樹脂製のフィルムから成形することができる。樹脂としては、例えば、塩化ビニル、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）等のポリアクリル酸、ポリメタクリル酸誘導体、ポリエステル、ポリウレタン、ポリオレフィン系樹脂を使用することができる。テープ基材１８の厚さは、例えば、５μｍ〜６０μｍとすることが好ましい。本実施例においては、透湿性と伸縮性を向上させる等の目的でテープ基材１８を薄くしている。
【００３２】
テープ基材１８の表面（患部側）には、テープ粘着剤（図示せず）が塗布される。テープ粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、セルロース系粘着剤、ＰＶＡ（ポリビニールアルコール）系粘着剤の他に、ゼラチン、ポリグルタミン酸、ポリリジン等のポリアミノ酸ゲルを用いることができる。使用者の肌に貼り付けて直後に剥がしたときの粘着力は、例えば、０．５〜１５Ｎ／１５ｍｍとする。好ましくは、２〜１０Ｎ／１５ｍｍとする。なお、前記及び後述する粘着力の測定は、ＪＩＳ  Ｚ０２３７  １８０度引き剥がし法に基づくものである。
【００３３】
吸収体１６は、上述したテープ粘着剤によってテープ基材１８に固定されている。吸収体１６の体液吸収部位（中央付近）としては、綿、レーヨン、アセテート等の親水繊維の積層体、又は、吸収性のあるアクリル系樹脂、ＰＶＡ、ゼラチン、セルロース、でんぷん、ポリグルタミン酸、ポリリジン等のポリアミノ酸系樹脂を用いることができる。なお、患部に浸出した体液と吸収体１６が固着することを防ぐために、吸収体１６の吸収部位の表面をポリオレフィン樹脂からなるネットで覆うようにしてもよい。
【００３４】
離型紙２２は、ポリオレフィンフィルム、又は、ポリオレフィン樹脂ラミネート紙の上に硬化型シリコーンを塗布したものを使用することができる。離型紙２２は、包装紙１２ｂに対して、粘着剤或いは熱シールによって固定することができる。或いは、包装紙１２ｂの表面（内側面）にパターン印刷することによって、離型紙２２を構成することもできる。テープ粘着剤と離型紙２２との剥離強度（粘着力）は、例えば、０．０１Ｎ／１５ｍｍ〜０．５Ｎ／１５ｍｍとする。好ましくは、０．０３Ｎ／１５ｍｍ〜０．２Ｎ／１５ｍｍとする。
【００３５】
表面側の包装紙１２ａとしては、外から絆創膏が確認できるように、全光線透過率２０％（ＪＩＳ  Ｋ７１０５）以上の透明度の高い材質を採用することが好ましい。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、或いは、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）フィルムのような複合フィルムを用いることができる。包装紙１２ａを透明にすることにより、絆創膏の位置を確認しつつ患部に正確に貼り付けることが可能となる。下側の包装紙１２ｂとしては、上側の包装紙１２ａと同様のフィルム樹脂又は、当該樹脂をラミネートした紙を使用することができる。
【００３６】
包装紙１２ａ，１２ｂの対向する面の少なくとも一方には、ゴム樹脂が塗布されており、１Ｎ／ｃｍ２以上の圧力を加えることにより、包装体を密閉するようになっている。ゴム樹脂を塗布する際には、剥離方向（図１の左右方向）の縁部を接着しないようにする。これにより、当該非接着部位から包装紙１２ａ、１２ｂを剥がし易くなる。
【００３７】
支持フィルム２０は、テープ基材１８に比べて硬度が高く、例えば、ポリオレフィン系、ポリエステル系の樹脂によって成形することができる。支持フィルム２０とテープ基材１８とは、低い温度の熱を加えて、分子間相互作用によって固定することができる。その時のテープ基材１８と支持フィルム２０との密着力は、肌とテープ粘着剤との粘着力よりも小さいことが好ましい。テープ基材１８と支持フィルム２０との密着力が、肌とテープ粘着剤との粘着力より大きいと、支持フィルム２０を剥がす時に、テープ基材１８が肌から剥がれてしまう可能性が高いためである。
【００３８】
図４は、支持フィルム２０の構造を示す平面図である。支持フィルム２０には、当該フィルム２０の剥離方向（絆創膏の長手方向、以下単に「剥離方向」と言う）の外縁部から剥離方向に沿って２本のスリット２４，２６，２８，３０が、両端部に各々形成されている。スリット２４と２６、スリット２８と３０は、剥離方向に沿った中心線Ｃに対して対称且つ間欠的に配置されている。剥離方向と直交する方向の位置としては、各々、例えば、端部から２ｍｍ〜２０ｍｍとする。なお、本実施例に係る絆創膏１０は、左右両方向のどちらからも剥がせる構造となっている。
【００３９】
図４において、符号３２，３４，３６，３８は、包装紙１２ａと支持フィルム２０との接着位置を示す。図示のように、支持フィルム２０上のスリット２４，２６，２８，３０は、第１の包装紙１２ａとの接着部３２，３４，３６，３８以外の領域に形成される。これにより、支持フィルム２０を効果的に剥離させることができる。
【００４０】
支持フィルム２０は、包装紙１２ａに対して、剥離開始側端部の一部のみ接着されていることが好ましい。これにより、テープ基材１８に対して支持フィルム２０の剥離が容易となる。また、好ましくは、支持フィルム２０と包装紙１２ａとの接着位置は、少なくとも剥離開始位置側の端部を含み、剥離方向と直交する方向の両端部（縁部）近傍に設ける。すなわち、最低限、剥離開始位置側の２隅に形成することが重要である。本実施例の場合には、剥離開始位置が図の左右両側にあるため、支持フィルム２０と包装紙１２ａとの接着位置は、少なくとも、支持フィルム２０の四隅となる。
【００４１】
支持フィルム２０に形成するスリットの数については、剥離方向両端部に２本ずつに限らず、例えば、各々４本とすることもできる。この場合、支持フィルム２０と包装紙１２ａとの接着位置を各スリットの間にバランス良く配置することが好ましい。このような構成により、剥離方向と直交する方向において支持フィルム２０が傾くことなく、スムーズに剥がすことが可能となる。
【００４２】
本実施例おいては、支持フィルム２０とテープ基材１８との粘着力が、テープ基材１８と離型紙２２との粘着力より大きく且つ、テープ基材１８と使用者の肌との粘着力よりも小さく設定されている。このような設定により、離型紙２２を剥がす動作、支持フィルム２０を剥がす動作を的確に行うことが可能となる。すなわち、離型紙２２とテープ基材１８とはさほど強い粘着力で接着される必要はなく、比較的容易に剥がせることが好ましい。一方、テープ基材１８は使用者の肌に比較的強い粘着力で接着される必要がある。さもないと、支持フィルム２０を剥がすときに、テープ基材１８も一緒に剥がれてしまうからである。
【００４３】
図５は、実施例に係る救急絆創膏の使用状態を示す斜視図である。本実施例に係る救急絆創膏１０の使用は、以下の手順に従って行われる。
（１）下側の包装紙１２ｂをテープ基材１８から剥がす。この時、離型紙２２も包装紙１２ｂと一体となって剥がれる。
（２）吸収体１６及びテープ基材１８の粘着面を使用者の患部に当てる。
（３）上側の包装紙１２ａを剥がす。この時、支持フィルム２０も包装紙１２ａと一体となって剥がれる。包装紙１２ａを図の矢印方向に引き上げると、支持フィルム２０の端部がスリット２４，２６で分割され、当該スリット２４，２６の外側の接着部３２，３４のみがテープ基材１８から剥がれる。すなわち、スリット２４，２６の位置において、ねじれの力が発生し、これがきっかけとなって、支持フィルム２０の剥離が開始される。その後、更に包装紙１２ａを引き上げると、支持フィルム２０がテープ基材１８からスムーズに剥がれ、図３の状態となる。
【００４４】
上記のように、本実施例においては、支持フィルム２０と上側包装紙１２ａとが固定され、離型紙２２と下側包装紙１２ｂとが固定されているため、当該絆創膏１０の使用が極めて容易となる。更に、絆創膏の装着後のごみも包装紙１２ａ、１２ｂの２枚となり、処分が容易となる。
【００４５】
図６〜図１０は、本発明における支持フィルム２０の他の例を示す平面図である。支持フィルム２０は、図６に示すように、剥離方向の一端にのみスリット２４，２６と、包装紙１２ａとの接着部３２，３４を配置しても良い。このような構成により、コストの削減が図れる。
【００４６】
図７に示す例においては、包装紙１２ａとの接着部４０，４２を、剥離方向と平行に連続的に設けている。接着部４０，４２は、剥離方向と直交する方向の端部近傍に配置される。このような構成により、支持フィルム２０を剥がす際に、当該フィルム２０を真っ直ぐに引き上げることが容易となる。
【００４７】
図８に示す例においては、スリット２４，２６，２８，３０の終端部にストッパーテープ４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄを貼り付けている。テープ４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄと支持フィルム２０との接着には、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤などを用いることができる。そして、両者の接着力が１Ｎ／１５ｍｍ〜２０Ｎ／１５ｍｍとすることが好ましい。このような別部材を設けることにより、支持フィルム２０がスリット２４，２６，２８，３０から破けることを防止できる。ストッパーテープ４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄのサイズとしては、１ｍｍ角以上とすることが好ましい。また、素材としては、紙、フィルム、不織布及びこれらの複合体を用いることができる。
【００４８】
図９に示す例においては、スリット２４，２６，２８，３０の終端部に、各スリットと連続的に形成された円形穴４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄが設けられている。円形穴４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄの直径は、スリット２４，２６，２８，３０の幅より大きく、例えば、０．５ｍｍ〜３ｍｍとする。円形穴４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄの存在により、スリット２４，２６，２８，３０の終端部に加わる力が分散され、支持フィルム２０がスリット２４，２６，２８，３０から破けることを防止できる。
【００４９】
図１０に示す例においては、スリット２４，２６，２８，３０の終端部に、各スリットを囲むように円弧状の他のスリット５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄが設けられている。円弧状スリット５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄの直径は、例えば、１ｍｍ〜８ｍｍとする。円弧状スリット５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄの存在により、スリット２４，２６，２８，３０の終端部に加わる力が分散され、支持フィルム２０がスリット２４，２６，２８，３０から破けることを防止できる。
【００５０】
図１１は、支持フィルム２０と包装紙１２ａとの接着部と、支持フィルム２０に形成されたスリットとの相対的な位置関係の他の例を示す平面図である。この例においては、支持フィルム２０には、当該フィルム２０の剥離方向の外縁部から剥離方向に沿って４本のスリット２４，２６，５２，５４が、剥離方向に沿った中心線Ｃに対して対称且つ間欠的に配置されている。
【００５１】
図１１において、符号３２，３４，５６は、包装紙１２ａと支持フィルム２０との接着位置を示す。図示のように、支持フィルム２０上のスリット２４，２６，５２，５４は、第１の包装紙１２ａとの接着部３２，３４，５６に重ならない位置に形成される。更に、接着位置３２，３４を少なくとも支持フィルム２０の角部（隅）に形成することが重要である。これにより、剥離方向と直交する方向において支持フィルム２０が傾くことなく、当該支持フィルム２０をテープ基材１８からスムーズ且つ確実に剥がすことが可能となる。また、支持フィルム２０と包装紙１２ａとの接着位置が、各スリット（２４，２６，５２，５４）を挟んで隣接しない位置に配置することにより、剥離動作時のきっかけを確実に獲得でき、よりスムーズに支持フィルム２０をテープ基材１８から剥がすことが可能となる。
【００５２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内で適宜設計変更可能であることは言うまでもない。例えば、図１〜図５に示した実施例と、図６〜図１０に示した他の実施例とを適宜組み合わせることができる。
【００５３】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、請求項１に記載の発明によれば、支持フィルムを絆創膏本体から容易且つスムーズに剥がすことが可能となる。
【００５４】
請求項２に記載の発明によれば、支持フィルム及びテープ基材が捻れることなく、支持フィルムをスムーズに剥がすことが可能となる。
【００５５】
請求項３に記載の発明によれば、支持フィルムを剥がす際に、当該フィルムがスリットの終端部において裂けるのを防止することができる。
【００５６】
請求項４に記載の発明によれば、絆創膏本体の製造が完了した後にテープ貼り付け処理を行うことができ、製造工程の自由度が増す。
【００５７】
請求項５に記載の発明によれば、スリットの形成と同時に当該ストッパー手段を形成できるため、製造工程を簡略化できる。また、別部材を設けないため、絆創膏全体としての厚さの増加を防止することができる。
【００５８】
請求項６に記載の発明によれば、別部材を設けないため、絆創膏全体としての厚さの増加を防止することができる。また、スリットと連続的に形成する場合に比べ、スリットの終端部にかかる力が分散しやすいというメリットがある。
【００５９】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１の発明と同様に、支持フィルムを絆創膏本体から容易且つスムーズに剥がすことが可能となる。また、支持フィルムに設けられるスリットは、第１の包装紙との接着部以外の領域に形成されるため、当該支持フィルムを効果的に剥離させることができる。更に、支持フィルムと第１の包装紙が固定され、離型紙と第２の包装紙が固定されているため、当該絆創膏の使用が極めて容易となる。
【００６０】
請求項８に記載の発明によれば、剥離方向と直交する方向において支持フィルムが傾くことなく、スムーズな剥離動作を行うことが可能となる。
【００６１】
請求項９に記載の発明によれば、支持フィルムのスリットが剥離方向に沿った中心線に対して対称且つ間欠的に複数形成され、支持フィルムと第１の包装紙との接着位置が、少なくとも前記支持フィルムの剥離開始位置側の端部を含み、支持フィルムの剥離方向に沿った両縁部（側部）側のスリットの外側に配置されているため、支持フィルムをテープ基材の端から均一に剥がすことができる。すなわち、請求項８の効果に加え、更にスムーズ且つ確実に支持フィルムを剥がすことが可能となる。
【００６２】
請求項１０に記載の発明によれば、支持フィルムと第１の包装紙との接着位置が、スリットに重ならず、各スリットを挟んで隣接しない位置に配置されているため、支持フィルムを剥がす際のきっかけが複数でき、より確実に支持フィルムを剥がすことが可能となる。
【００６３】
請求項１１に記載の発明によれば、支持フィルムを剥がす際に、当該フィルムを真っ直ぐに引き上げることが容易となる。
【００６４】
請求項１２に記載の発明によれば、離型紙を剥がす動作、支持フィルムを剥がす動作を的確に行うことが可能となる。
【００６５】
請求項１３に記載の発明によれば、絆創膏の位置を確認しつつ患部に正確に貼り付けることが可能となる。
【００６６】
請求項１４に記載の発明によれば、請求項２の場合と同様に、支持フィルム及びテープ基材が捻れることなく、支持フィルムをスムーズに剥がすことが可能となる。
【００６７】
請求項１５に記載の発明によれば、請求項３の場合と同様に、支持フィルムを剥がす際に、当該フィルムがスリットの終端部において裂けるのを防止することができる。
【００６８】
請求項１６に記載の発明によれば、請求項４の場合と同様に、絆創膏本体の製造が完了した後に当該テープを貼り付けることができ、製造工程の自由度が増す。
【００６９】
請求項１７に記載の発明によれば、請求項５の場合と同様に、スリットの形成と同時に当該ストッパー手段を形成できるため、製造工程を簡略化できる。また、別部材を設けないため、絆創膏全体としての厚さの増加を防止することができる。
【００７０】
請求項１８に記載の発明によれば、請求項６の場合と同様に、別部材を設けないため、絆創膏全体としての厚さの増加を防止することができる。また、スリットと連続的に形成する場合に比べ、スリットの終端部にかかる力が分散しやすいというメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施例に係る救急絆創膏を示す平面図である。
【図２】図２は、図１のＩ−Ｉ方向の断面図である。
【図３】図３は、実施例に係る絆創膏本体を患部に貼り付けた様子を示す断面図である。
【図４】図４は、実施例の要部（支持フィルム）の構造を示す平面図である。
【図５】図５は、実施例に係る救急絆創膏の使用状態を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明における支持フィルムの他の例を示す平面図である。
【図７】図７は、本発明における支持フィルムの他の例を示す平面図である。
【図８】図８は、本発明における支持フィルムの他の例を示す平面図である。
【図９】図９は、本発明における支持フィルムの他の例を示す平面図である。
【図１０】図１０は、本発明における支持フィルムの他の例を示す平面図である。
【図１１】図１１は、本発明における支持フィルムと包装紙との接着部と、支持フィルムのスリットとの相対的な位置関係の他の例を示す平面図である。
【符号の説明】
１０      救急絆創膏
１２ａ，１２ｂ      包装紙
１４      絆創膏本体
１６      吸収体
１８      テープ基材
２０      支持フィルム
２２      離型紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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