(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）下記一般式（１）：
Ｒ1XＲ２YＳｉ（Ｒ3）4-X-Y                          ・・・（１）
（式中、Ｒ1及びＲ２は独立に水素原子、又は反応性置換基を一個以上有してもよい炭素原子数１〜３０のアルキル基を示す。Ｒ3は塩素原子、水酸基もしくは炭素原子数１〜３０の非置換もしくは置換のアルコキシ基又はアリールオキシ基を示す。Ｘは１〜２の整数であり、Ｙは０〜１の整数であり、Ｘ＋Ｙは１又は２の整数である。）
で表される少なくとも１種のシラン化合物及び／又はこれらの部分加水分解縮合物、
（Ｂ）下記一般式（２）：
Ｒ4xＡｌ（ＯＲ5）3-X                                ・・・（２）
（式中、ｘは０〜３の整数であり、ｘが1〜３のときＲ４は独立に炭素原子数３０以下のアルコキシ基、アセチル基、アセチルオキシ基を示し、Ｒ5は炭素原子数１〜１５の非置換もしくは置換のアルキル基又はアリール基を示す。）
で表される少なくとも１種のルイス酸性の有機アルミニウム化合物、並びに、
（Ｃ）有機溶媒、
を含有してなるプライマー組成物をプレモールドパッケージ上に装着された発光半導体素子表面に塗布した後乾燥して該発光半導体素子表面を覆うプライマー組成物層を形成し、該プライマー組成物層上に付加反応硬化型シリコーン樹脂を適用し、前記素子をオーバーモールド樹脂封止することを特徴とする発光半導体装置の製造方法。
【請求項２】
前記の発光半導体素子表面に形成されたプライマー組成物層中における一般式（１）で表されるシラン化合物中のＲ３の反応率が５０〜９０％の範囲の状態で、付加反応硬化型シリコーン樹脂によりオーバーモールド樹脂封止することを特徴とする請求項１に係る発光半導体装置の製造方法。
【請求項３】
前記プライマー組成物において、（Ａ）成分／（Ｂ）成分の質量比が１以下であることを特徴とする請求項１又は２に係る発光半導体装置の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法により製造された発光半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐光性プライマー組成物、該プライマー組成物を用いる発光半導体装置の製造方法、該方法により得られる発光半導体装置、及び該発光半導体装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオードの高輝度、高出力化により、発光ダイオードを構成するパッケージ材料や封止材料などの材料はこれまでより大きな光・熱的負荷に晒されるようになっている。近年になり高出力発光ダイオード（ＬＥＤ）の封止樹脂としてシリコーン樹脂に代表される耐久性の高い材料の使用が広がりつつある。しかしながらＬＥＤを搭載するためのパッケージは金属、半導体材料等の複数種の材料からなり、封止樹脂材料はそれら多岐にわたる材料と接着信頼性を有する必要がある。加えてＬＥＤ駆動時の光照射と高温下ではプライマー層の変色を引き起こし、ＬＥＤからの光取り出し効率が低下することが問題となっている。また、高活性の化合物を含有するプライマーは塗布処理時間の余裕が小さいが生産上の作業性の点で問題となる。これらの問題を解決するためにこれまでにもシラノール縮合触媒やシランカップリング剤の組み合わせからなるプライマーに関する報告例がある（特許文献１、２）が、ＬＥＤへのプライマー塗布作業性、接着信頼性と耐変色性の三点を両立させたプライマーは示されていない。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-３３９４５０
【特許文献２】特開２００５-０９３７２４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題とするところは、良好な塗布作業性を持ち、封止樹脂と基材の接着信頼性が高く、光照射や加熱に対して高い耐変色性を有するプライマー材料を提供することにある。
【０００５】
また、本発明の課題は、このようなプライマー組成物を使用することにより高性能の発光半導体装置を製造する方法を提供することでもある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決する為に本発明者らは鋭意研究の結果、ルイス酸である有機アルミニウム化合物と特定のシランカップリング剤、及び有機溶媒を組合わせることで上記課題を解決できることを見出し、本発明に至った。
【０００７】
すなわち、上記課題を解決する手段として、本発明は、第一に、
（Ａ）下記一般式（１）：
Ｒ1XＲ２YＳｉ（Ｒ3）4-X-Y                          ・・・（１）
（式中、Ｒ1及びＲ２は独立に水素原子、又は反応性置換基を一個以上有してもよい炭素原子数１〜３０のアルキル基を示す。Ｒ3は塩素原子、水酸基もしくは炭素原子数１〜３０の非置換もしくは置換のアルコキシ基又はアリールオキシ基を示す。Ｘは１〜２の整数であり、Ｙは０〜１の整数であり、Ｘ＋Ｙは１又は２の整数である。）
で表される少なくとも１種のシラン化合物及び／又はこれらの部分加水分解縮合物、
（Ｂ）ルイス酸性の有機アルミニウム化合物、並びに、
（Ｃ）有機溶媒、
を含有してなるプライマー組成物を提供する。
【０００８】
本発明は、第二に、
上記のプライマー組成物をプレモールドパッケージ上に装着された発光半導体素子表面に塗布した後乾燥して該発光半導体素子表面を覆うプライマー組成物層を形成し、該プライマー組成物層上に付加反応硬化型シリコーン樹脂を適用し、前記素子をオーバーモールド樹脂封止することを特徴とする発光半導体装置の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のプライマー組成物を用いることにより、プライマー塗布・乾燥工程で利用できる時間的余裕を改善して作業性を高め、封止樹脂の基材に対する接着信頼性を向上させることができる。加えて、プライマー組成物の塗布層は化学的、物理的安定性を有していることから、素子点灯時に発生する高温・光照射条件でもプライマー層は耐変色性を有する。これらの特性から長寿命かつ信頼性の高い発光半導体装置を実現することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１１】
［プライマー組成物］
−（Ａ）シランカップリング剤−
（Ａ）成分として用いられるものは、一般式（１）：
Ｒ1XＲ２YＳｉ（Ｒ3）4-X-Y                          ・・・（１）
（式中、Ｒ1及びＲ２は独立に水素原子、又は反応性置換基を一個以上有してもよい炭素原子数１〜３０、好ましくは２〜３０、より好ましくは２〜１５のアルキル基を示す。Ｒ3は塩素原子、水酸基もしくは炭素原子数１〜３０の非置換もしくは置換のアルコキシ基又はアリールオキシ基を示す。Ｘは１〜２の整数であり、Ｙは０〜１の整数であり、Ｘ＋Ｙは１又は２の整数である。）
で表される１種又は２種以上のシラン化合物及び／又はこれらの部分加水分解縮合物である。尚、Ｒ1、Ｒ２は同時に水素原子ではないこと（即ち、Ｒ1、Ｒ２のうち、少なくとも一方が反応性置換基を１個以上有してもよい炭素原子数２〜３０のアルキル基であること）が好ましい。
【００１２】
一般式（１）において、Ｒ１とＲ２の両方、もしくは一方がアルキル基である場合、好ましくはメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基等の好適には炭素原子数１〜１８のアルキル基を挙げることが出来る。
【００１３】
Ｒ１又はＲ２により表されるアルキル基は反応性置換基を一個以上有してもよい。ここで、反応性置換基としては、例えば、エポキシ基、オキセタニル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、メルカプト基、アミノ基、シアノ基、イソシアノ基を挙げることができる。
【００１４】
さらに具体的には、エポキシ基又はエポキシ基を有するアルキル基としては、例えば、グリシジル基、β−グリシドキシエチル基、α−グリシドキシプロピル基、β−グリシドキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、α−グリシドキシブチル基、β−グリシドキシブチル基、γ−グリシドキシブチル基、δ−グリシドキシブチル基、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基、γ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロピル基、δ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）ブチル基等を挙げることができる。
【００１５】
オキセタニル基を有するアルキル基としては、（３−エチルオキセタン−３−イル）プロピル基等を挙げることができる。
【００１６】
アクリロイルオキシ基を有するアルキル基としては、例えば、アクリロイルオキシメチル基、β−アクリロイルオキシエチル基、β−アクリロイルオキシプロピル基、γ−アクリロイルオキシプロピル基等を挙げることができる。
【００１７】
メタクリロイルオキシ基を有するアルキル基としては、メタクリロイルオキシメチル基、β−メタクリロイルオキシエチル基、β−メタクリロイルオキシプロピル基、γ−メタクリロイルオキシプロピル基等を挙げることができる。
【００１８】
メルカプト基を有するアルキル基としては、例えば、メルカプトメチル基、β−メルカプトエチル基、β−メルカプトプロピル基、γ−メルカプトプロピル基等を挙げることができ、アミノ基を有するアルキル基としては、アミノメチル基、β−アミノエチル基、β−アミノプロピル基、γ−アミノプロピル基、Ｎ−（β−アミノエチル）γ−アミノプロピル基、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピル基等を挙げることができる。
【００１９】
シアノ基を有するアルキル基としては、シアノメチル基、β−シアノエチル基、β−シアノプロピル基、γ−シアノプロピル基等を挙げることができる。イソシアノ基を有する置換基としては、イソシアノメチル基、β−イソシアノエチル基、β−イソシアノプロピル基、γ−イソシアノプロピル基等を挙げることができる。
【００２０】
一般式（１）においてＲ3は塩素原子、水酸基もしくは炭素原子数１〜３０の非置換もしくは置換のアルコキシ基又はアリールオキシ基を示す。
【００２１】
炭素原子数１〜３０の非置換もしくは置換のアルコキシ基としては、炭素原子数１〜１０、特に炭素原子数１〜６程度の低級アルコキシが好適であり、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、tert−ブトキシ基、シクロヘキシルオキシ基等の非置換のアルコキシ基や、メトキシメトキシ基、メトキシエトキシ基、エトキシメトキシ基、エトキシエトキシ基等のアルコキシ置換のアルコキシ基などが挙げられる。
炭素原子数１〜３０の非置換もしくは置換のアリールオキシ基としては、炭素原子数６〜１８、特には炭素原子数６〜１２程度の、芳香族環を１個又は２個有するものが好適であり、例えば、フェニルオキシ基、o,m,p−トリルオキシ基、ジメチルフェニルオキシ基、o,m,p−エチルフェニルオキシ基、ベンジルオキシ基、フェニルエチルオキシ基、ナフチルオキシ基、ビフェニルオキシ基、アンスラニルオキシ基等が挙げられる。
【００２２】
−（Ｂ）有機アルミニウム化合物−
（Ｂ）成分として使用されるルイス酸性の有機アルミニウム化合物は、本発明のプライマー組成物においてシラノール縮合触媒として作用するものと考えられ、好適には、下記一般式（２）：
Ｒ4xＡｌ（ＯＲ5）3-X                                ・・・（２）
（式中、ｘは０〜３の整数であり、ｘが１〜３のときＲ４は独立に炭素原子数３０以下（即ち、炭素原子数１〜３０）、好ましくは１〜１５、より好ましくは１〜１０のアルコキシ基、アセチル基、アセチルオキシ基（即ち、アセトネート基）を示し、Ｒ5は炭素原子数１〜１５の非置換もしくは置換のアルキル基又はアリール基を示す。）
で表される有機アルミニウム化合物である。前記アルミニウム化合物を表す一般式（２）において、Ｒ5の非置換もしくは置換のアルキル基又はアリール基として、好ましくはメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基、シクロヘキシル基等の、好適には炭素原子数１〜１５、特に１〜１０程度のアルキル基を挙げることができる。また、フェニル基、フルオロフェニル基、β−ナフチル基、アンスラニル基等の好適には炭素原子数６〜１８のアリール基が好適である。
【００２３】
Ｒ4としてのアルコキシ基及びＯＲ5としての非置換もしくは置換アルコキシ基又はアリールオキシ基としては、一般式（１）のＲ３として例示したものと同じ非置換もしくは置換アルコキシ基又は非置換もしくは置換アリールオキシ基が挙げられる。
上記有機アルミニウム化合物の具体例としては、トリス（sec−ブトキシ）アルミニウム、トリメトキシアルミニウム、トリエトキシアルミニウム、トリプロポキシアルミニウム、トリス（sec−プロポキシ）アルミニウム、トリブトキシアルミニウム、トリス（tert−ブトキシアルミニウム）、トリス（シクロヘキシルオキシ）アルミニウム、アセチルジメトキシアルミニウム、アセチルジエトキシアルミニウム、アセチルジプロポキシアルミニウム、アセチルビス（sec−プロポキシ）アルミニウム、アセチルジブトキシアルミニウム、アセチルビス（sec−ブトキシ）アルミニウム、アセチルビス（tert−ブトキシ）アルミニウム、アセチルオキシジメトキシアルミニウム、アセチルオキシジエトキシアルミニウム、アセチルオキシジプロポキシアルミニウム、アセチルオキシビス（sec−プロポキシ）アルミニウム、アセチルオキシジブトキシアルミニウム、アセチルオキシビス（sec−ブトキシ）アルミニウム、アセチルオキシビス（tert−ブトキシ）アルミニウム
等が挙げられる。好ましくは、トリス（sec−ブトキシ）アルミニウムである。
【００２４】
（Ｂ）成分としては、ルイス酸性有機アルミニウム化合物を一種単独でも二種以上の組合わせとしても使用することができる。
【００２５】
本発明の組成物において、（Ａ）成分／（Ｂ）成分の質量比は１以下であることが好ましく、（Ａ）成分／（Ｂ）成分の質量比が１〜０．０１、更に、０．８〜０．１、特には、０．７〜０．２程度であることが塗布作業性、即ち、プライマー塗布後から乾燥を終了するまでの乾燥工程に利用することができる時間の範囲（可使時間又はマージン）を大幅に拡大することが可能になるという点でより好ましい。
【００２６】
−有機溶媒−
（Ｃ）成分として用いられる有機溶媒としては公知の各種有機溶媒を用いることができるが、特に高い効果を得ることができるものとして、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、イソオクタン、シクロペンタン、シクロヘキサン等の炭素原子数５〜１５の炭化水素系溶媒を用いることができる。含ヘテロ溶媒（即ち、炭素、水素以外のヘテロ原子を含有する溶媒）も用いることができ、例えば、エタノール、プロパノール、ブタノール、シクロヘキサノール、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、1，4−ジオキサン、アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチル等のアルコール系、エーテル系、エステル系溶媒も使用でき、ヘキサメチルジシラン、ヘキサメチルジシロキサン等のシラン系、シロキサン系溶媒も用いることができる。またフルオロアルカン、フルオロアルキルエーテル等の含フッ素系溶媒も使用することができる。より好ましくはベンゼン、トルエン、キシレン、ピリジン等の炭素原子数５〜１５の芳香族炭素環系溶媒又は芳香族複素環系溶媒を使用することができる。
【００２７】
好ましい芳香族炭素環系溶媒の例として、一般式（３）：
【００２８】
【化１】
0004777802.tif 000002
で表される化合物からなる有機溶媒が挙げられる。
【００２９】
上記式（３）において、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８の置換基の例としては、独立に、水素原子、炭素原子数１〜６のアルキル基、アルコキシ基、アミド基、アミノ基、及びハロゲン原子が挙げられ、特にＲ６、Ｒ７、Ｒ８が水素原子とアルキル基のみの組合せからなるものが好ましい。
【００３０】
前記アルキル基は直鎖状、分枝したもしくは環状のアルキル基のいずれでもよく、例えば、メチル、エチル、ｎ-プロピル、ｉ-プロピル、シクロプロピル、ｎ-ブチル、ｉ-ブチル、ｓ-ブチル、ｔ-ブチル、シクロブチル、１-メチル-シクロプロピル、２-メチル−シクロプロピル、ｎ-ペンチル、１-メチル-ｎ-ブチル、２-メチル-ｎ-ブチル、３-メチル-ｎ-ブチル、１，１-ジメチル-ｎ-プロピル、１，２-ジメチル-ｎ-プロピル、２，２-ジメチル-ｎ-プロピル、１-エチル-ｎ-プロピル、シクロペンチル、１-メチル-シクロブチル、２-メチル-シクロブチル、３-メチル-シクロブチル、１，２-ジメチル-シクロプロピル、２，３-ジメチル-シクロプロピル、１-エチル-シクロプロピル、２-エチル-シクロプロピル、ｎ-ヘキシル、１-メチル-ｎ-ペンチル、２-メチル-ｎ-ペンチル、３-メチル-ｎ-ペンチル、４-メチル-ｎ-ペンチル、１，１-ジメチル-ｎ-ブチル、１，２-ジメチル-ｎ-ブチル、１，３-ジメチル-ｎ-ブチル、２，２-ジメチル-ｎ-ブチル、２，３-ジメチル-ｎ-ブチル、３，３-ジメチル-ｎ-ブチル、１-エチル-ｎ-ブチル、２-エチル-ｎ-ブチル、１，１，２-トリメチル-ｎ-プロピル、１，２，２-トリメチル-ｎ-プロピル、１-エチル-１-メチル-ｎ-プロピル、１-エチル-２-メチル-ｎ-プロピル、シクロヘキシル、１-メチル-シクロペンチル、２-メチル-シクロペンチル、３-メチル-シクロペンチル、１-エチル-シクロブチル、２-エチル-シクロブチル、３-エチル-シクロブチル、１，２-ジメチル-シクロブチル、１，３-ジメチル-シクロブチル、２，２−ジメチル-シクロブチル、２，３-ジメチル-シクロブチル、２，４-ジメチル-シクロブチル、３，３-ジメチル-シクロブチル、１-ｎ-プロピル-シクロプロピル、２-ｎ-プロピル-シクロプロピル、１-ｉ-プロピル-シクロプロピル、２-ｉ-プロピル-シクロプロピル、１，２，２-トリメチルシクロプロピル、１，２，３-トリメチルシクロプロピル、２，２，３-トリメチルシクロプロピル、１-エチル-２-メチルシクロプロピル、２-エチル-１-メチルシクロプロピル、２-エチル-２-メチルシクロプロピル、２-エチル-３-メチルシクロプロピル等が挙げられる。
【００３１】
上記式（３）のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、ｉ−プロポキシ、ｃ−プロポキシ、ｎ−ブトキシ、ｉ−ブトキシ、ｓ−ブトキシ、ｔ−ブトキシ、ｃ−ブトキシ、１−メチル−ｃ−プロポキシ、２−メチル−ｃ−プロポキシ、ペントキシ、ｃ−ペントキシ、ヘキソキシ、ｃ−ヘキソキシ基等が挙げられる。
【００３２】
上記式（３）のアミド基としては、例えば、アセトアミド（アセチルアミノ）、エチルカルボニルアミノ、ｎ−プロピルカルボニルアミノ、ｉ−プロピルカルボニルアミノ、ｎ−ブチルカルボニルアミノ基等が挙げられる。
【００３３】
上記式（３）のアミノ基としては、例えばアミノ基、メチルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、ｉ−プロピルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジプロピルアミノ基、ジｉ−プロピルアミノ基等が挙げられる。
【００３４】
上記式（３）のハロゲン原子としては、例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
【００３５】
有機溶媒のより具体的な例は、アルコール類としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｔ−ブタノール、ｎ−プロパノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノール、ｎ−ブタノール、２−ブタノール、ｎ−ヘキサノール、１−ペンチルアルコール、ネオペンチルアルコール、シクロペンタノール、シクロヘキサノール等の１価のアルコール類；プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテル、プロピレングリコールモノｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノｓｅｃ−ブチルエーテル等のプロピレングリコールモノアルキルエーテル類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノｓｅｃ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノｔ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノｎ−ペンチルエーテル、エチレングリコールモノｎ−ヘキシルエーテル、２−フェノキシエタノール、２−（ベンジルオキシ）エタノール等のエチレングリコールモノアルキルエーテル類；プロピレングリコールモノアセテート、プロピレングリコールモノプロピオネート、エチレングリコールモノアセテート、エチレングリコールモノプロピオネート、ジエチレングリコールモノアセテート等のエステル結合を有するアルコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ヘキシレングリコール等の２価アルコール類；フルフリルアルコール、テトラヒドロフルフリルアルコール、１−クロロ−２−プロパノール、ジアセトンアルコール、２−シアノエタノール、アセトンシアノヒドリン等の水酸基以外の置換基を有するアルコール類等が挙げられる。
【００３６】
エステル系溶媒としては、ギ酸エチル、ギ酸プロピル等のギ酸エステル類；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸ペンチル、酢酸イソペンチル等の酢酸エステル類；プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル等のプロピオン酸エステル類；乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル等の乳酸エステル類；アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル等のアセト酢酸エステル類；酪酸エステル類；イソ酪酸エステル類；吉草酸エステル類；安息香酸エステル類；シュウ酸エステル類；マロン酸エステル類；マレイン酸エステル類；酒石酸エステル類；クエン酸エステル類；ジエチレングリコールジエステル類；炭酸ジエチル、炭酸エチレン、炭酸プロピレン等のカーボネート結合を有する化合物；ホウ酸エステル類；リン酸エステル類が挙げられる。
【００３７】
アミド系溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド，Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等の非環状アミド類、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等の環状アミド類等が挙げられる。
【００３８】
ニトロ化合物系溶媒としては、ニトロメタン、ニトロエタン、ニトロプロパン、ニトロベンゼン等のアルキル置換ニトロ化合物が挙げられる。
【００３９】
これらの有機溶媒は一種単独でも二種以上の組み合わせでも適宜使用することができるが、特異的にプライマー組成物の高い保存安定性を得られる点から、特に芳香族化合物系溶媒が好ましい。
【００４０】
［発光半導体装置の製造方法］
本発明の発光半導体装置の製造方法は、上記のプライマー組成物をプレモールドパッケージ上に装着された発光半導体素子表面に塗布した後乾燥して該発光半導体素子表面を覆うプライマー組成物層を形成し、該プライマー組成物層上に付加反応硬化型シリコーン樹脂を適用し、前記素子をオーバーモールド樹脂封止することを特徴として含む。
【００４１】
この製造方法においては、前記の発光半導体素子表面に形成されたプライマー組成物層中における一般式（１）で表されるシラン化合物中のＲ３の反応率が５０〜９０％、より好ましくは５５〜８０％、更に好ましくは６０〜７５％の範囲にある状態で、付加反応硬化型シリコーン樹脂によりオーバーモールド樹脂封止することが好ましい。ここで、「Ｒ３の反応率」とは、前記シラン化合物中に存在したＲ３の当初のモル数をＡ、反応（加水分解、及び場合によってはさらに縮合）後に残存している未反応Ｒ３のモル数をＢとすると、（１−Ｂ／Ａ）×１００（％）で表される。なお、本発明のプライマー組成物を使用する前においては、該反応率は０〜４９％の範囲内にあることが接着信頼性及び耐変色性の点で好ましい。
【００４２】
プレモールドパッケージは、例えば、リードフレーム、合成樹脂、セラミック等の種々の材料で構成されていることが多いが、本発明のプライマー組成物の使用により信頼性の高い接着を達成することができる。
【００４３】
発光半導体素子としては、例えば、発光ダイオード、半導体レーザー、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）、無機ＥＬ等が挙げられる。
【００４４】
プライマー組成物を被封止部に塗布する方法は特に制限されず、通常行なわれるいずれの方法でよい。一般的には、定量液体吐出装置によるプライマー滴下の方法でよい。塗布後の乾燥は、例えば、１０〜４０℃において行なえばよく、通常室温（１５−３０℃）でよい。
【００４５】
プライマー組成物の塗布から乾燥（終了）までの時間は１５分〜６時間、特に２０分〜３時間程度の余裕（マージン）を取って行なうことが好ましいが、本発明の組成物を使用することにより十分にこのような時間の余裕をとって塗布、乾燥条件を設定することができる。より好ましくは、３０分〜１時間である。
【００４６】
封止樹脂として使用される付加反応硬化型シリコーン樹脂も特に制限されない。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。以下の記載において「部」は「質量部」を意味する。
【００４８】
−実施例１−
（１）プライマー組成物の調製
窒素気流下でトルエン９９.２５部にトリス（sec−ブトキシ）アルミニウム０．５部を加え、五分間激しく攪拌を行うことで溶解させた。続いて、得られた溶液に３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業（株）製、商品名KBM-403）０．２５部を溶解し、五分間激しく攪拌してプライマー組成物を得た。このプライマー組成物は使用前に窒素気流下でポアサイズ（ろ過細孔）１μｍのフィルターで濾過を行った。
【００４９】
（２）ＬＥＤ素子へのプライマー処理
パッケージ（オーバーモールドパッケージ）に装着した発光ダイオード素子の樹脂封止を行う部位に対して、（１）で得たプライマー組成物をディスペンス装置を用いることで塗布した。続いて、塗布したプライマー組成物に含まれる溶媒を室温下、それぞれ３０分間、１時間及び２時間の乾燥により除去し、封止部位にプライマー層を形成させた。
【００５０】
（３）ＬＥＤの封止
ビニル基末端ポリジメチルシロキサン（信越化学工業製、商品名X-35-330A）５ｇを白金触媒入りヒドロメチルシロキサン（信越化学工業製、商品名X-35-330B）５ｇと真空下で脱泡しつつ攪拌した。続いて当該樹脂溶液をディスペンス装置によりＬＥＤパッケージ型枠に注入した後に６０℃で１時間、続いて１００℃で２時間、１５０℃で４時間処理することで封止済のＬＥＤを得た。
【００５１】
（４）プライマー硬化物のシランカップリング剤反応度の測定
本発明におけるプライマー組成物をガラスシャーレ上に塗布した後、３０分間、１時間、２時間の条件でそれぞれ乾燥し、得られた硬化物を重クロロフォルムに溶解し、不溶物は濾過により除去した。この溶液をＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）によって測定し、メトキシシラン残留量を積分比より求めることで反応度を決定した。同様の実験を三回繰り返し、反応度が６０〜７５％の範囲以内にあることを確認した。
【００５２】
−比較例１−
（チタン系プライマーによる塗布処理）
実施例１において調製したプライマー組成物の代りにチタン系プライマー（信越化学工業（株）製、商品名プライマーＣ）を使用した以外は、実施例１の(３)の手法でＬＥＤ素子を封止した。
【００５３】
−評価−
実施例１及び比較例１で得られた封止済ＬＥＤについて、下記の条件により
・ＬＥＤパッケージの汚損性、
・塗布乾燥作業の時間的余裕
・リフローに対する耐剥離性、及び
・吸湿条件下でのＬＥＤ駆動時における耐変色性
を下記の基準により評価した。
【００５４】
「塗布乾燥作業の時間的余裕」と「リフローに対する耐剥離性」の結果を表１に示す。「吸湿条件下でのＬＥＤ駆動時における耐変色性」の結果を表２に示す。
【００５５】
（１）ＬＥＤパッケージの汚損性評価
プライマー塗布処理後、ＬＥＤパッケージの表面状態を実体顕微鏡により観察した際の状態を以下の四段階に分別した。
Ａ：プライマー塗布・乾燥後のＬＥＤパッケージ表面が滑らかで、かつ透明である。
Ｂ：プライマー塗布・乾燥後のＬＥＤパッケージ表面が滑らかで、かつ不透明である。
Ｃ：プライマー塗布・乾燥後のＬＥＤパッケージ表面が荒れていて、かつ透明である。
Ｄ：プライマー塗布・乾燥後のＬＥＤパッケージ表面が荒れていて、かつ不透明である。
【００５６】
（２）封止樹脂のＬＥＤパッケージ上の剥離試験
複数個（n＝１〜１６）のプライマー塗布・乾燥後のＬＥＤパッケージに樹脂を封止し、硬化反応を行った後、それらを８５℃、湿度８５％に保った恒温恒湿槽中に２４時間放置した。恒温恒湿槽から取り出した後は直ちにIRリフロー装置によって２６０℃で３回熱履歴をかけた（コンベア速度：４０ｃｍ/min）。処理後のＬＥＤパッケージの状態を実体顕微鏡で観察ことで、ＬＥＤパッケージと封止樹脂界面の剥離状態を判別し、以下の二段階に判定した。
【００５７】
Ａ：ＬＥＤにおいて封止後の封止樹脂とＬＥＤパッケージ界面が密着している。
Ｂ：ＬＥＤにおいて封止後の封止樹脂とＬＥＤパッケージ界面が剥離している。
【００５８】
（３）プライマー処理・封止を行ったＬＥＤの点灯試験
初期においては無色透明であった樹脂封止済ＬＥＤを８５℃、湿度８５％の条件下で通電・点灯試験を行い、最大１０００時間迄のＬＥＤの着色状態を以下の三段階に分けて判定を行った。
【００５９】
Ａ：ほとんど変色が見られなかった。
Ｂ：わずかに変色していた
Ｃ：強く変色した。
【００６０】
【表１】
0004777802.tif 000003
【００６１】
【表２】
0004777802.tif 000004
【００６２】
上記の結果から、比較例１で使用したチタン系プライマーは長時間の塗布乾燥条件では接着信頼性が低下し、短時間のＬＥＤ点灯で変色した。一方、本発明のプライマー組成物を使用した場合には、ＬＥＤ素子に対する塗布乾燥に利用することができる時間の範囲が広く作業性に優れている。また、長時間のＬＥＤ駆動において変色せず高い耐変色性を示した。本発明のプライマー組成物を使用した場合には、塗布乾燥の作業性、耐変色性及び耐剥離性能の点でも優れている。