(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成に用いるシートを収容するための、画像形成装置本体から引き出し可能な給紙カセットであって、
前記本体に設置されているレールに、スライド可能に連結されているスライドレールと、
前記スライドレールに固定された、前記シートを載置するためのシート載置部と、
前記シート載置部の載置面上に設けられた、前記載置されたシートを持ち上げるための金属製のリフト板と、
前記給紙カセットが少なくとも前記本体から引き出された時と前記本体に収納された時に、前記スライドレールを介して、前記リフト板と前記本体を電気的に導通させる導通部材と、
前記リフト板を持ち上げるための金属製の作動板とを備え、
前記本体に設置されているレールと、前記スライドレールは金属製であり、
前記シート載置部は、前記スライドレール上に固定されており、
前記載置面には、貫通孔が形成されており、
前記導通部材は、前記貫通孔を介して、前記リフト板に、又は前記作動板に接触することにより、前記リフト板と前記スライドレールを電気的に導通させる、給紙カセット。
【請求項２】
前記導通部材は、バネ部材であって、弾性力によって前記リフト板又は前記作動板に押し当てられるように、前記スライドレールに取り付けられている、請求項１記載の給紙カセット。
【請求項３】
画像形成に用いるシートを収容するための、画像形成装置本体から引き出し可能な給紙カセットであって、
前記本体に設置されているレールに、スライド可能に連結されているスライドレールと、
前記スライドレールに固定された、前記シートを載置するためのシート載置部と、
前記シート載置部の載置面上に設けられた、前記載置されたシートを持ち上げるための金属製のリフト板と、
前記給紙カセットが少なくとも前記本体から引き出された時と前記本体に収納された時に、前記給紙カセットが収納される空間を形成する前記本体の内側面に設けられた本体側導電部を介して、前記リフト板と前記本体を電気的に導通させる導通部材とを備え、
前記導通部材は、（１）前記シート載置部に取り付けられており、且つ（２）前記シート載置部から前記本体の前記内側面側に突出するように形成された接触部を有し、
前記本体側導電部は、前記本体の前記内側面の奥側と手前側に、前記給紙カセット側に突出した凸部をそれぞれ有しており、
前記接触部は、
前記給紙カセットを前記本体から引き出した時には前記手前側の凸部と接触し、
前記給紙カセットを前記本体に収納した時には前記奥側の凸部と接触し、
前記給紙カセットの移動に従って、前記手前側の凸部と前記奥側の凸部の間を移動する時には、前記本体側導電部に接触しないように形成されている、給紙カセット。
【請求項４】
前記接触部は、バネ部であり、
前記導通部材は、前記バネ部の弾性力によって前記本体側導電部に接触する、請求項３記載の給紙カセット。
【請求項５】
前記接触部は、除電ブラシであり、
前記導通部材は、前記除電ブラシのブラシ部分で前記本体側導電部に接触する、請求項３記載の給紙カセット。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の給紙カセットと、
前記給紙カセットから供給されたシートに画像を形成する画像形成ユニットと、を備えた画像形成装置。
【請求項７】
前記シートに形成される画像は、トナー画像であり、
前記トナー画像を前記シートに定着させる定着ユニットを、更に備えた請求項６記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機等の画像形成装置に用いる給紙カセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、複写機等の画像形成装置では、用紙を収容する給紙カセットが、複数段配置されている。これらの給紙カセットはスライドレール上に設けられており、装置本体から引き出し可能に構成されている。更に、給紙カセットの、用紙の載置面上にボトムプレート（リフト板ともいう）が設けられており、このボトムプレート上に多数枚の用紙が重ねて収容される。
【０００３】
そして、給紙カセットに収容された用紙は、ボトムプレートによって持ち上げられ、給紙ローラや分離爪等によって装置本体の画像形成ユニットへと搬送される。
【０００４】
このような給紙カセットは、一般的に成形の容易な、導電性の悪い樹脂で形成されており、静電気が溜まりやすく、また、給紙カセットにセットされる用紙も導電性が良くないため、給紙カセット全体として静電気が溜まりやすい。
【０００５】
このように給紙カセットが帯電した状態で給紙カセットを装置本体に装着すると、給紙カセットに溜まった静電気により、駆動モータの脱調や装置を制御するコントローラの誤動作等が発生する場合があった。
【０００６】
このような静電気による誤動作等を防止するために、本体に装着した時にアースをとることが可能な給紙カセットが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
この特許文献１に記載の給紙カセットには、収容された用紙を持ち上げるボトムプレートのヒンジ部に導電性部材が設けられており、その導電性部材が給紙カセットのフレームの外面に突出している。更に、装置本体の金属フレームに板バネが設けられている。
【０００８】
このような構成により、給紙カセットを装置本体に装着した際に、給紙カセットの導電性部材と装置本体の板バネが弾性的に接触し、ボトムプレートに帯電した静電気を装置本体側に逃がすことが可能となり、アースがとられていた。
【特許文献１】特開２００３−８９４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した特許文献１に記載の給紙カセットでは、装置本体に装着したときにのみアースされている状態であり、給紙カセットを装置本体から引き出した状態ではアースがとれていない。
【００１０】
そのため、１つの段の給紙カセットを用いて画像形成が行われている状態で、他の段の給紙カセットに用紙を補給し、装置本体に装着すると、給紙カセットに溜まった電荷が急激に装置本体側へ流れるため、駆動ローラの脱調やコントローラの誤作動等の不具合が発生する場合があった。
【００１１】
本発明は、上記従来の給紙カセットの課題を考慮して、従来と比較して、装置本体への装着に伴う不具合の発生を抑制することが可能な給紙カセット、及びそれを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、第１の本発明は、
画像形成に用いるシートを収容するための、画像形成装置本体から引き出し可能な給紙カセットであって、
前記本体に設置されているレールに、スライド可能に連結されているスライドレールと、
前記スライドレールに固定された、前記シートを載置するためのシート載置部と、
前記シート載置部の載置面上に設けられた、前記載置されたシートを持ち上げるための金属製のリフト板と、
前記給紙カセットが少なくとも前記本体から引き出された時と前記本体に収納された時に、前記スライドレールを介して、前記リフト板と前記本体を電気的に導通させる導通部材と、
前記リフト板を持ち上げるための金属製の作動板とを備え、
前記本体に設置されているレールと、前記スライドレールは金属製であり、
前記シート載置部は、前記スライドレール上に固定されており、
前記載置面には、貫通孔が形成されており、
前記導通部材は、前記貫通孔を介して、前記リフト板に、又は前記作動板に接触することにより、前記リフト板と前記スライドレールを電気的に導通させる、給紙カセットである。
【００１３】
第２の本発明は、
前記導通部材は、バネ部材であって、弾性力によって前記リフト板又は前記作動板に押し当てられるように、前記スライドレールに取り付けられている、第１の本発明の給紙カセットである。
【００１４】
第３の本発明は、
画像形成に用いるシートを収容するための、画像形成装置本体から引き出し可能な給紙カセットであって、
前記本体に設置されているレールに、スライド可能に連結されているスライドレールと、
前記スライドレールに固定された、前記シートを載置するためのシート載置部と、
前記シート載置部の載置面上に設けられた、前記載置されたシートを持ち上げるための金属製のリフト板と、
前記給紙カセットが少なくとも前記本体から引き出された時と前記本体に収納された時に、前記給紙カセットが収納される空間を形成する前記本体の内側面に設けられた本体側導電部を介して、前記リフト板と前記本体を電気的に導通させる導通部材とを備え、
前記導通部材は、（１）前記シート載置部に取り付けられており、且つ（２）前記シート載置部から前記本体の前記内側面側に突出するように形成された接触部を有し、
前記本体側導電部は、前記本体の前記内側面の奥側と手前側に、前記給紙カセット側に突出した凸部をそれぞれ有しており、
前記接触部は、
前記給紙カセットを前記本体から引き出した時には前記手前側の凸部と接触し、
前記給紙カセットを前記本体に収納した時には前記奥側の凸部と接触し、
前記給紙カセットの移動に従って、前記手前側の凸部と前記奥側の凸部の間を移動する時には、前記本体側導電部に接触しないように形成されている、給紙カセットである。
【００１５】
第４の本発明は、
前記接触部は、バネ部であり、
前記導通部材は、前記バネ部の弾性力によって前記本体側導電部に接触する、第３の本発明の給紙カセットである。
【００１６】
第５の本発明は、
前記接触部は、除電ブラシであり、
前記導通部材は、前記除電ブラシのブラシ部分で前記本体側導電部に接触する、第３の本発明の給紙カセットである。
【００１７】
第６の本発明は、
第１〜５のいずれかの本発明の給紙カセットと、
前記給紙カセットから供給されたシートに画像を形成する画像形成ユニットと、を備えた画像形成装置である。
【００１８】
第７の本発明は、
前記シートに形成される画像は、トナー画像であり、
前記トナー画像を前記シートに定着させる定着ユニットを、更に備えた第６の本発明の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、従来と比較して、装置本体への装着に伴う不具合の発生を抑制することが可能な給紙カセット、及びそれを用いた画像形成装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明にかかる画像形成装置の一例としての複写機について説明するとともに、本発明の給紙カセットの一例についても同時に述べる。
【００２４】
（実施の形態１)
はじめに、本発明にかかる実施の形態の複写機の構成について説明する。
【００２５】
図１に示すように、本実施の形態における複写機は、その本体２の底部に、画像形成される用紙を収納するための４つの給紙カセット１を備えている。また、給紙カセット１の上部には、手差しトレイ３が設けられている。尚、詳しくは後述するが、給紙カセット１は本体２から引き出し可能に構成されている。
【００２６】
これら給紙カセット１又は手差しトレイ３から供給された用紙にトナー画像を形成するための、感光体ドラム４、帯電器５、露光器６、現像器７、転写器８、及びクリーニングユニット９等から構成される画像形成ユニット１０が設けられている。
【００２７】
更に、トナー画像を用紙に定着するための定着ユニット１１と、トナー画像が定着された用紙を排出するための排出ユニット１２が設けられている。
【００２８】
又、本実施の形態における複写機は、本体２の上部に、露光ランプ、レンズ、ミラー等により原稿の画像を読み取る原稿読み取りユニット１５を備えている。尚、図１に示されている点線の矢印は光路を示しており、矢印が接している部分で感光体ドラム４に静電潜像が形成される。又、実線矢印は紙の搬送路を示しており、給紙カセット１から画像形成ユニット１０へと用紙を供給するための、給送ローラ１３が給紙カセット１の上部に配置されている。
【００２９】
次に、本発明にかかる実施の形態の給紙カセット１について説明する。
【００３０】
本実施の形態の給紙カセット１は、図１に示すように給送ローラ１３の位置まで、用紙を持ち上げるためのリフト板１６を有している。
【００３１】
図２は、給紙カセット１を本体２から引き出した状態の斜視図である。又、矢印Ａは、給紙カセット１を本体２から引き出す方向を示しており、矢印Ｂは、給紙カセット１から用紙が搬送される給紙方向を示している。
【００３２】
本実施の形態の給紙カセット１は、用紙を収容するための樹脂製のシート載置部１８と、シート載置部１８のシート載置面１８ａ上に設けられた金属製のリフト板１６とを有している。また、シート載置面１８ａには、用紙の載置位置を決めるために、給紙方向Ｂと垂直方向に調節可能な１組の用紙ガイド１９と、給紙方向Ｂに調節可能な用紙ガイド２０が設けられている。
【００３３】
また、リフト板１６は、給紙方向Ｂと反対側の端１６ａの両端にヒンジ部２１を有し、ヒンジ部２１によってシート載置部１８に取り付けられている。尚、図２に示されている、本体２に設けられている複数のコネクタ３０は、給紙カセット１に収容されている用紙サイズを読み取るために、用紙に合わせて調節した用紙ガイド１９、２０の位置信号を本体２に送信する、又は、リフト板１６を持ち上げるための駆動系を動作させる等のために、給紙カセット１の電気系と本体２の電気系を接続するためのものである。尚、図示されていないが、給紙カセット１側にも複数のコネクタが設けられている。
【００３４】
上記ヒンジ部２１を支点として、リフト板１６の給紙方向端１６ｂが持ち上がるように、リフト板１６は回動可能に構成されている。図３は、リフト板１６の給紙方向端１６ｂが持ち上がった状態を示す図である。用紙を画像形成ユニット１０に搬送する際には、図３に示すようにリフト板１６の給紙方向端１６ｂが持ち上がる。そして、リフト板１６上に載置されている用紙が、図１に示す給送ローラ１３に当接し、給送ローラ１３の回転駆動により画像形成ユニット１０へと搬送される。
【００３５】
尚、リフト板１６の下側のシート載置面１８ａには、給紙方向端１６ｂよりに貫通孔２２が形成されている。又、後述するが、リフト板１６とシート載置面１８ａの間には、リフト板１６を持ち上げるための作動板２３が設けられている。
【００３６】
又、図２及び図３に示すように、本体２の給紙カセット１を装着する箇所には、２本の並行なレール２４が設けられており、レール２４は、本体２の金属製のフレームと電気的に導通している。これら２本のレールには、それぞれにスライド可能なスライドレール２５が連結されており、このスライドレール２５上にシート載置部１８が固定して取り付けられている。
【００３７】
図４は、スライドレール２５からシート載置部１８を分離した状態を示す図である。図４に示すように、シート載置部１８をスライドレール２５に載置した際に、シート載置部１８の貫通孔２２に相当する位置に板バネ２６が設けられている。この板バネ２６は、一端がスライドレール２５に取り付けられている。尚、図２及び図３には、シート載置部１８をスライドレール２５に取り付けた状態での板バネ２６を点線で示している。
【００３８】
図５は、図３の矢印Ａ方向から見た本実施の形態の給紙カセットの断面模式図である。図５に示すように、リフト板１６の下方には、リフト板１６を持ち上げるための金属製の作動板２３が設けられている。この作動板２３も、リフト板１６と同様に給紙方向Ｂと反対側の端２３ａに支点２３ｃを有し、この支点２３ｃを中心にして給紙方向端２３ｂが持ち上がる構造となっている。尚、支点２３ｃには、図示しない駆動手段が設けられており、この駆動手段は、給紙カセット１の本体２への装着によって、コネクタ３０を通して、本体２の電気系と接続される。そして、駆動手段による支点２３ｃの回転により、作動板２３の給紙方向端２３ｂの上方向への回動（矢印Ｃ参照）し、リフト板１６が持ち上げられることになる。
【００３９】
一方、上述した板バネ２６は、スライドレール２５の内側に取り付けられており、貫通孔２２を通って、弾性力によって作動板２３に当接している。尚、板バネ２６は、作動板２３が矢印Ｃと反対方向に回動して、給紙方向端２３ｂがシート載置面１８ａに接している状態（降りている状態）でも、図６に示すように折畳まれ、作動板２３に当接している。
【００４０】
上記構成により、用紙が載置されるリフト板１６は、作動板２３、板バネ２６、スライドレール２５、及びレール２４を介して、本体２の金属フレームと電気的に導通することとなる。
【００４１】
すなわち、本実施の形態の給紙カセット１に設けられているリフト板１６は、本体２から給紙カセット１を引き出した状態においてもアースがとれている。
【００４２】
一方、本体２に装着するために矢印Ａと反対方向（図３参照）に給紙カセット１を押し込んだ場合でも、スライドレール２５とシート載置部１８は一体として移動するため、リフト板１６のアースは、常にとれている。
【００４３】
従って、本実施の形態の複写機において、所定の段の給紙カセット１に収容されている用紙によって複写動作が行われている最中に、他の段の給紙カセット１を引き出し、用紙を補充した場合には、用紙をリフト板１６上に載置した瞬間から、用紙に溜まった静電気はリフト板１６を通って本体２の金属フレームへと流れる。従って、給紙カセット１を本体２に装着しても、急激に本体２へと静電気が流れることがない。
【００４４】
そのため、本実施の形態の複写機及び給紙カセットでは、従来のように、用紙に溜まった静電気が、急激に本体２へと流れることによって生じる電磁ノイズ等の発生を抑制することが出来、モータの脱調やコントローラの誤動作等といった不具合が発生することを抑制することが出来る。
【００４５】
尚、本実施の形態では、本発明の導通部材の一例である板バネ２６を作動板２３に接触させることにより、板バネ２６は、作動板２３を介してリフト板１６に間接的に接触していたが、作動板２３を介さずに直接リフト板１６に接していても良い。
【００４６】
又、本実施の形態では、板バネ２６によって作動板２３とスライドレール２５を電気的に導通させているが、このようなバネ部材に限らず、銅線等でもよく、本実施の形態の形状に限定されるものではない。
【００４７】
更に、本実施の形態では、本発明の導通部材は、貫通孔２２を介して作動板２３とスライドレール２５を電気的に導通させているが、図７の給紙カセットの斜視図に示すように、ヒンジ部２１とスライドレール２５を銅線２７等で電気的に導通させていてもよい。
【００４８】
また、本実施の形態では、板バネ２６は常に作動板２３に接していると述べたが、例えば、用紙の残り枚数が少ない場合や、用紙が全くない状態で作動板２３が持ち上がった場合に板バネが作動板２３から離れるときがあってもよい。
【００４９】
また、本実施の形態では、スライドレール２５は金属製であるが、板バネ２６から本体２側のみが金属製であってもよい。このように部分的にでも樹脂とすることによって重量の軽減を図ることが出来る。
【００５０】
（実施の形態２）
以下に、本発明にかかる実施の形態２における複写機について説明する。本実施の形態２の複写機は、実施の形態１の複写機と基本的な構成は同じであるが、給紙カセットのリフト板のアースをとる構成が異なっている。そのため、本相違点を中心に説明する。
【００５１】
図８は、本発明にかかる実施の形態２における複写機の構成図である。図８には、本体２内に給紙カセット４０が収納される空間４８が二点鎖線で示されている。この空間４８は、本体２の内側面２ａによって形成される。
【００５２】
図９は、本実施の形態２における給紙カセット４０の平面図である。図８及び図９に示すように、本実施の形態２の給紙カセット４０は、実施の形態１の給紙カセット１と同様に、リフト板１６、シート載置部１８、用紙ガイド１９、２０が設けられている。又、シート載置部１８の奥側の枠１８ｂの外側には、リフト板１６のアースをとるために導電性の部材から形成されたアース部材４１が設けられている。このアース部材４１は、複写機の本体２の正面から見て、シート載置部１８左端に取り付けられている。尚、図８では、アース部材４１の位置を見やすくするために、本体２の奥側の用紙ガイド１９は、その一部が切り欠かれて図示されている。
【００５３】
図１０は、図９のＰ部拡大図である。又、図１１は、アース部材４１とリフト板１６の関係を示した外観図である。図１０及び図１１に示すように、アース部材４１はリフト板１６の上方に配置される平面状のリフト板当接部４２と、シート載置部１８から本体内側面２ａ側へと突出するように配置されているバネ部４３を有している。又、リフト板当接部４２とバネ部４３は連結部４４によって連結されている。連結部４４は、シート載置部１８の枠１８ｂの外側面に沿って取り付けられており、リフト板当接部４２は枠１８ｂ上端に取り付けられている。又、リフト板当接部４２は、下方に切り起こすことによって形成された板バネ部４２ａを有しており、この板バネ部４２ａによってリフト板１６と弾性的に当接している。又、図８において、リフト板当接部４２の近傍（Ｓ部）の拡大図も示されている。尚、Ｓ部の拡大図においても用紙ガイド１９の一部が切り欠かれて図示されている。
【００５４】
又、図８に示すように、本実施の形態２の複写機は、正面から本体２を見て、左側のレール２４の上部の内側面２ａに本体側導通部４５を備えている。この本体側導通部４５は、接地されており、給紙カセット１の挿入方向（矢印Ａと反対方向）を基準にして、本体２の奥側に形成された凸部４６と手前側に形成された凸部４７を有している。この凸部４６は、突出平面４６ｂと、その手前側に形成されたテーパー形状４６ａとを有している。凸部４７は、突出平面４７ｂと、その奥側に形成されたテーパー形状４７ａを有している。尚、詳しくは以下に説明するが、バネ部４３は、凸部４６、４７においてのみ本体側導通部４５に接触するように形成されている。
【００５５】
又、本発明の導通部材の一例は、本実施の形態のアース部材４１に相当し、本発明の接触部の一例は、本実施の形態のバネ部４３に相当する。
【００５６】
上記構成の本実施の形態の動作について説明する。
【００５７】
図１２は、給紙カセット４０が本体２に収納された状態の平面図である。図１２に示すように、給紙カセット１が収納された状態では、アース部材４１のバネ部４３が、本体側導通部４５の奥側の凸部４６の突出平面４６ｂに接触している。従って、リフト板１６はアースがとれている状態となっている。
【００５８】
そして、本体２から図１２に示す矢印Ａ方向に給紙カセット１を引き出すと、バネ部４３は奥側の凸部４６から離れる。
【００５９】
図１３は、給紙カセット４０が本体２から引き出されている状態を示す平面図である。図１３に示すように、給紙カセット４０を本体２から引き出している途中では、バネ部４３は本体側導通部４５に接触していないため、リフト板１６はアースがとれていない状態になっている。
【００６０】
図１４は、給紙カセット４０を本体２から完全に引き出した状態の平面図である。図１３の状態から給紙カセット４０を引き出すと、バネ部材４３は、はじめにテーパー形状４７ａで凸部４７と接触し、更に引き出すことによって図１４に示すように凸部４７の突出平面４７ｂと接触した状態となる。図１４に示す給紙カセット４０が引き出された状態では、アース部材４１のバネ部４３が、本体側導通部４５の手前側の凸部４７に接触しているため、リフト板１６はアースがとれている状態となっている。
【００６１】
一方、引き出した給紙カセット４０を本体２に収納する場合では、給紙カセット４０を収納している動作中はバネ部４３が本体側導通部４３に接触せず、本体２に収納した状態で奥側の凸部４６と接触しアースがとれている状態となる。
【００６２】
上述したように、本実施の形態２では、用紙が載置されるリフト板１６は、給紙カセット４０を収納した状態と引き出した状態において、アース部材４１を介して本体２の本体側導通部４５と電気的に導通することとなる。
【００６３】
従って、本実施の形態の複写機において、所定の段の給紙カセット４０に収容されている用紙によって複写動作が行われている最中に、他の段の給紙カセット４０を引き出し、用紙を補充した場合には、用紙をリフト板１６上に載置した瞬間から、用紙に溜まった静電気はリフト板１６を通って本体２の本体側導通部４５へと流れる。
【００６４】
そのため、給紙カセット４０を本体２に装着しても、急激に本体２へと静電気が流れることがないので、本実施の形態の複写機及び給紙カセットでは、従来のように、用紙に溜まった静電気が、急激に本体２へと流れることによって生じる電磁ノイズ等の発生を抑制することが出来、モータの脱調やコントローラの誤動作等といった不具合が発生することを抑制することが出来る。
【００６５】
尚、本実施の形態２の複写機では、給紙カセット４０を収納状態から完全に引き出す間での間、バネ部４３が本体側導通部４５に接触しないように構成されているが、引き出している間もバネ部４３が本体側導通部４５に接触するような構成であってもよい。
【００６６】
しかしながら、本実施の形態２のように給紙カセット４０を引き出している間は、バネ部４３が本体側導通部４５に接触しないようにする方が、給紙カセット４０を引き出す際に摩擦の低減を図ることが出来るためより好ましい。
【００６７】
又、本発明の接触部の一例として、本実施の形態２のバネ部４３の代わりに除電ブラシを設けても良い。除電ブラシとすることによって、給紙カセット４０を引き出す際の本体側導通部４５との摩擦の低減をより図ることが出来る。
【００６８】
又、本実施の形態２では、テーパー形状４６ａ、４７ｂが形成されているため、給紙カセット４０の収納及び引き出しの動作に伴って、スムーズにバネ部４３が凸部４６、４７に接触することが出来る。
【００６９】
又、本実施の形態２では、アース部材４１は板バネ部４２ａでリフト板１６と電気的に導通しているが、アース部材４１は、ヒンジ部２１においてリフト板１６と電気的に導通していても良い（図１１参照）。
【００７０】
尚、本実施の形態２では、奥側の凸部４６と手前側の凸部４７が、一つの部材によって本体側導通部４５として形成されているが、奥側の凸部４６と手前側の凸部４７が別個に形成され、それぞれが接地されていてもよい。要するに、少なくとも給紙カセット４０が引き出された時と収納された時にリフト板１６のアースがとれてさえいればよい。
【００７１】
又、本発明のシートの一例は、本実施の形態１、２の紙に相当するが、ＯＨＰシート等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明の給紙カセットは、従来と比較して、装置本体への装着に伴う不具合の発生を抑制することが可能な効果を有し、複写機等の画像形成装置に用いる給紙カセットとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明にかかる実施の形態１における複写機の正面構成図
【図２】本発明にかかる実施の形態１における給紙カセットの斜視図
【図３】本発明にかかる実施の形態１における給紙カセットのリフト板を上げた状態の斜視図
【図４】本発明にかかる実施の形態１における給紙カセットをスライドレールから分離した状態の斜視図
【図５】本発明にかかる実施の形態１における給紙カセットの正面断面図
【図６】本発明にかかる実施の形態１における給紙カセットの正面断面図
【図７】本発明にかかる実施の形態１における給紙カセットの変形例を示す斜視図
【図８】本発明にかかる実施の形態２における複写機の給紙カセットを引き出した状態の構成図
【図９】本発明にかかる実施の形態２における給紙カセットの平面図
【図１０】本発明にかかる実施の形態２におけるアース部材の外観図
【図１１】本発明にかかる実施の形態２における給紙カセットの拡大平面図
【図１２】本発明にかかる実施の形態２における給紙カセットを本体に収納している状態を示す平面図
【図１３】本発明にかかる実施の形態２における給紙カセットを本体から引き出している状態を示す平面図
【図１４】本発明にかかる実施の形態２における給紙カセットを本体から引き出した状態を示す平面図
【符号の説明】
【００７４】
１  給紙カセット
２  本体
３  手差しトレイ
４  感光体ドラム
５  帯電器
６  露光器
７  現像器
８  転写器
９  クリーニングユニット
１０  画像形成ユニット
１１  定着ユニット
１２  排出ユニット
１３  給送ローラ
１５  原稿読み取りユニット
１６  リフト板
１８  シート載置部
１９、２０  用紙ガイド
２１  ヒンジ部
２２  貫通孔
２３  作動板
２４  レール
２５  スライドレール
２６  板バネ
２７  銅線
３０  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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