(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の凹部が設けられた第一焼型の凹部形成面に生地を配するとともに、この第一焼型の凹部形成面に重合自在に該第一焼型に枢着され、この第一焼型の凹部形成面に重合させた際にこの第一焼型の凹部に対向する複数の凹部が設けられた第二焼型の凹部形成面に生地を配し、且つ少なくとも前記第一焼型の凹部若しくは第二焼型の凹部の一方に、タコや肉等の具材及びマヨネーズやウスターソース等の液状若しくは流動性を有する調味料を凍結若しくは増粘材による粘性を付与して投入自在な固まり状に形成せしめられ且つ表面が米粉や小麦粉等の食用の粉体でコーティングされた固まり状調味材を配し、少なくとも前記第一焼型若しくは第二焼型いずれか一方を加熱するとともに、この加熱した若しくは更に加熱される前記第一焼型の凹部形成面と第二焼型の凹部形成面とを重合させることで、前記第一焼型の凹部で焼成される焼き半体と前記第二焼型の凹部で焼成される焼き半体とが一体になったものであって、前記第一焼型の凹部及び前記第二焼型の凹部の周囲に存する生地が焼成してなる鍔部を前記焼き半体同士の連設位置の外周部位に突出した粒状焼き体を形成し、続いて、前記粒状焼き体の外径より径大な内径を有する筒状の打ち抜き型による打ち抜き手段により、展開させた状態の第一焼型，第二焼型の凹部形成面若しくは凹部形成面の上部にある粒状焼き体の周面に突出する鍔部の一部を残した不要部分を除去することを特徴とする粒状食品の製造方法。
【請求項２】
前記粒状焼き体を予冷するとともに凍結若しくは凍結したことを特徴とする請求項１記載の粒状食品の製造方法。
【請求項３】
前記粒状焼き体を所定の時間コーティング液中へ浸漬するか若しくは前記粒状食品にコーティング液を塗布することを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の粒状食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状食品の製造方法及び粒状食品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、たこ焼きは半球状の凹部を有する焼型に生地を流し込み、この生地をピック等を用いてひっくり返す操作を繰り返し行うことによって球状に焼成されている。
【０００３】
しかし、この方法では生地を繰り返しひっくり返して球形にまとめるという熟練した技術が必要であり、また、短時間で大量のたこ焼きを製造することが困難である。
【０００４】
そこで、半球状の凹部を設けた一方の焼型と、この一方の焼型と重合した際にこの一方の焼型の半球状の凹部に対向する半球状の凹部が設けられた他方の焼型とを用いてたこ焼きを製造する方法が提案されている。
【０００５】
具体的には、加熱した二枚の焼型の各凹部内に生地を投入し、二枚の焼型同士を重合することで、この重合した一方の焼型の凹部で焼成される焼き半体と他方の焼型の凹部で焼成される焼き半体とを一体にして球状のたこ焼きを製造する。
【０００６】
この方法によれば、今までのたこ焼きの作り方に比し、短時間のうちに生地を加熱できるうえ、生地を繰り返しひっくり返して形良く球状にまとめるという熟練した技術がなくとも簡単に球状の形の良いたこ焼きを製造することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、二枚の焼型により効率良く簡単に形の良いたこ焼きを製造することができる反面、この二枚の焼型により得られるたこ焼きを例えば爪楊枝で刺して持ち上げようとすると、焼き半体同士の連設部分が割れて中身がこぼれ落ちてしまうという今までの方法により得られるたこ焼きにはない不具合が生じることがある。
【０００８】
この不具合の原因としては、二枚の焼型の各凹部内の焼き半体同士が連設する部分の生地の混ざり度合いが不完全であるため、この焼き半体同士の連設する部分の連設強度が弱くなることが考えられる。
【０００９】
従って、二枚の焼型によりたこ焼きをスピーディーに大量生産しようとする際には、焼き半体同士の連設する部分の連設強度が弱いたこ焼きが多数発生してしまい、このようなたこ焼きは二つに割れて中身が落ちてしまうために非常に食べ難いという問題があった。
【００１０】
本発明は、二枚の焼型により効率良く簡単に形の良いたこ焼きを製造することができるうえ、この二枚の焼型を用いてたこ焼きを大量生産する際に生じるたこ焼きの割れの問題も解決することができる画期的な粒状食品の製造方法及び粒状食品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１２】
複数の凹部１ａが設けられた第一焼型１の凹部形成面１Ａに生地３を配するとともに、この第一焼型１の凹部形成面１Ａに重合自在に該第一焼型１に枢着され、この第一焼型１の凹部形成面１Ａに重合させた際にこの第一焼型１の凹部１ａに対向する複数の凹部２ａが設けられた第二焼型２の凹部形成面２Ａに生地３を配し、且つ少なくとも前記第一焼型１の凹部１ａ若しくは第二焼型２の凹部２ａの一方に、タコや肉等の具材６及びマヨネーズやウスターソース等の液状若しくは流動性を有する調味料を凍結若しくは増粘材による粘性を付与して投入自在な固まり状に形成せしめられ且つ表面が米粉や小麦粉等の食用の粉体でコーティングされた固まり状調味材７を配し、少なくとも前記第一焼型１若しくは第二焼型２いずれか一方を加熱するとともに、この加熱した若しくは更に加熱される前記第一焼型１の凹部形成面１Ａと第二焼型２の凹部形成面２Ａとを重合させることで、前記第一焼型１の凹部１ａで焼成される焼き半体４Ａと前記第二焼型２の凹部２ａで焼成される焼き半体４Ｂとが一体になったものであって、前記第一焼型１の凹部１ａ及び前記第二焼型２の凹部２ａの周囲に存する生地３が焼成してなる鍔部５を前記焼き半体４Ａ・４Ｂ同士の連設位置の外周部位に突出した粒状焼き体４を形成し、続いて、前記粒状焼き体４の外径より径大な内径を有する筒状の打ち抜き型８による打ち抜き手段により、展開させた状態の第一焼型１，第二焼型２の凹部形成面１Ａ若しくは凹部形成面２Ａの上部にある粒状焼き体４の周面に突出する鍔部５の一部を残した不要部分を除去することを特徴とする粒状食品の製造方法に係るものである。
【００１３】
また、前記粒状焼き体４を予冷するとともに凍結若しくは凍結したことを特徴とする請求項１記載の粒状食品の製造方法に係るものである。
【００１４】
また、前記粒状焼き体４を所定の時間コーティング液中へ浸漬するか若しくは前記粒状食品にコーティング液を塗布することを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の粒状食品の製造方法に係るものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の方法によれば、複数の凹部が設けられた第一焼型の凹部形成面と、複数の凹部が設けられた第二焼型の凹部形成面に生地を配してこの凹部形成面と凹部形成面とを重合することで、生地を繰り返しひっくり返して形良く球状にまとめる今までの方法のように熟練した技術がなくとも、短時間のうちに生地を加熱して簡単に粒状の形の良い粒状焼き体を量産することができ、また、第一焼型の凹部形成面の複数の凹部の焼き半体と、第二焼型の凹部形成面の複数の凹部の焼き半体同士の連設位置の外周部位に鍔部を形成することで、第一焼型の凹部形成面の複数の凹部の焼き半体と、第二焼型の凹部形成面の複数の凹部の焼き半体同士を単に重合する場合に比し、焼き半体同士の連設部分の連設強度を向上させることができ、これにより第一焼型と第二焼型の二枚の焼型を用いて粒状焼き体をスピーディーに大量生産するが故に生じる粒状焼き体の割れの問題を解決することができ、粒状焼き体を爪楊枝で刺して持ち上げた際にも二つに割れて中身がこぼれ落ちてしまうことがなく、更に、この粒状焼き体の周面に突出する鍔部の一部を残した不要部分を除去することで、焼き半体同士の連設部分の連設強度を保持しながらも外周部位に均一に鍔部が突設された形の揃った粒状焼き体とすることができる画期的な粒状食品の製造方法となる。
【００１６】
また、本発明は、打ち抜き型によってより効率良く簡単に鍔部を有する粒状焼き体を得ることが可能な粒状食品の製造方法となる。
【００１７】
また、本発明は、味付けも施されて表面に調味料を掛ける等の手間を必要としない粒状焼き体を効率良く製造し得ることになるうえ、この粒状焼き体を例えば手で摘んで食する場合であっても表面に調味料が掛けられていないため手が汚れてしまうことがなく、非常に食べ易い画期的な粒状食品の製造方法となる。
【００１８】
また、本発明は、マヨネーズやウスターソース等の流動性を有する調味料を凍結して固化若しくは増粘材による粘性を付与して固化せしめて固まり状とすることで、固まり状調味材を簡単に製造でき、更に、固化方法の選定により食した際に固まり状調味料による食感及び食味を得られるようにできる等、画期的な粒状食品の製造方法となる。
【００１９】
また、本発明は、生地内の調味材が加熱されて柔らかくなったり流動状態となっても、この調味材の表面が米粉や小麦粉等の粉体によってコーティングされるため、この加熱されて柔らかくなったり流動状態となった調味材が生地に溶け出て周囲に染み込んでしまうといったことがなく、よって、調味材を生地内に固まり状態で内存させることができるため、粒状食品を食した際に確実に調味料の食感及び食味が得られる粒状食品の製造方法となる。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明によれば、予冷及び凍結によって粒状食品表面の余分な水分が昇華するため、例えば油調等の調理によりサクッとした食感を得ることができるとともに、焼成後の形崩れを防止したり、変質も防止することが可能な粒状食品の製造方法となる。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明によれば、粒状食品を所定の時間コーティング液中へ浸漬したり、前記粒状食品にコーティング液を塗布したりすることで、粒状食品の表面の強度を高めることができ、粒状食品の割れ難さを一層向上させることが可能な粒状食品の製造方法となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２３】
本発明は、複数の凹部１ａが設けられた第一焼型１の凹部形成面１Ａに生地３を配するとともに、この第一焼型１の凹部形成面１Ａに重合させた際にこの第一焼型１の凹部１ａに対向する複数の凹部２ａが設けられた第二焼型２の凹部形成面２Ａに生地３を配し、少なくとも前記第一焼型１若しくは第二焼型２いずれか一方を加熱するとともに、この加熱した若しくは更に加熱される前記第一焼型１の凹部形成面１Ａと第二焼型２の凹部形成面２Ａとを重合させて、前記第一焼型１の凹部１ａで焼成される焼き半体４Ａと前記第二焼型２の凹部２ａで焼成される焼き半体４Ｂとが一体になったものであって、前記第一焼型１の凹部１ａ及び前記第二焼型２の凹部２ａの周囲に存する生地３が焼成してなる鍔部５を前記焼き半体４Ａ・４Ｂ同士の連設位置の外周部位に突出した粒状焼き体４を形成し、続いて、この粒状焼き体４の周面に突出する鍔部５の一部を残した不要部分を除去する。
【００２４】
従って、複数の凹部１ａが設けられた第一焼型１の凹部形成面１Ａと、複数の凹部２ａが設けられた第二焼型２の凹部形成面２Ａに生地３を配してこの凹部形成面１Ａと凹部形成面２Ａとを重合することで、生地３を繰り返しひっくり返して形良く球状にまとめる今までの方法のように熟練した技術がなくとも、短時間のうちに生地３を加熱して簡単に粒状の形の良い粒状焼き体４を量産することができる。
【００２５】
また、本発明は、第一焼型１の凹部形成面１Ａの複数の凹部１ａの焼き半体４Ａと、第二焼型２の凹部形成面２Ａの複数の凹部２ａの焼き半体４Ｂ同士の連設位置の外周部位に鍔部５を形成している。
【００２６】
これは、粒状焼き体４をスピーディーに大量生産しようとする際に、第一焼型１の凹部形成面１Ａの複数の凹部１ａの焼き半体４Ａと、第二焼型２の凹部形成面２Ａの複数の凹部２ａの焼き半体４Ｂ同士を単に重合するだけでは、この焼き半体４Ａ・４Ｂ同士が連設する部分の生地３の混ざり度合いが不完全となり、この焼き半体４Ａ・４Ｂ同士の連設部分の連設強度が弱くなって、例えば爪楊枝で刺して持ち上げようとすると、焼き半体４Ａ・４Ｂ同士の連設部分が割れて中身がこぼれ落ちてしまうという不具合が生じる場合があるためで、この点本発明は、焼き半体４Ａと焼き半体４Ｂ同士の連設位置の外周部位に、第一焼型１の凹部１ａ及び前記第二焼型２の凹部２ａの周囲に存する生地３が良好に混じり合って焼成してなる鍔部５を形成することで、第一焼型１の凹部形成面１Ａの複数の凹部１ａの焼き半体４Ａと、第二焼型２の凹部形成面２Ａの複数の凹部２ａの焼き半体４Ｂ同士を単に重合する場合に比し、焼き半体４Ａ・４Ｂ同士の連設部分の連設強度を向上させることができるため、これにより第一焼型１と第二焼型２の二枚の焼型を用いて粒状焼き体４をスピーディーに大量生産するが故に生じる粒状焼き体４の割れの問題を解決することができ、粒状焼き体４を爪楊枝で刺して持ち上げた際にも二つに割れて中身がこぼれ落ちてしまうことがない。
【００２７】
また、本発明は、この粒状焼き体４の周面に突出する鍔部５の一部を残した不要部分を除去することで、焼き半体４Ａ・４Ｂ同士の連設部分の連設強度を保持しながらも外周部位に均一に鍔部５が突設された形の揃った粒状焼き体４となる。
【００２８】
また、例えば、前記粒状焼き体４の外径より径大な内径を有する筒状の打ち抜き型８による打ち抜き手段により、前記粒状焼き体４の周面に突出する前記鍔部５の一部を残して除去するから、前記粒状焼き体４の周面に突出する鍔部５の不要部分を打ち抜き型８によってひといきに除去することができるため、より効率良く簡単に鍔部５を有する粒状焼き体４を得ることが可能となる。
【００２９】
また、例えば、前記第一焼型１若しくは第二焼型２とに配した生地３に、タコや肉等の具材６及びマヨネーズやウスターソース等の液状若しくは流動性を有する調味料を投入自在な固まり状に形成せしめた固まり状調味材７を投入するから、マヨネーズやウスターソース等の液状若しくは流動性を有する調味料を単に液状若しくは流動性のまま生地３に注入する場合に比し、この液状若しくは流動性を有する調味料を固まり状に形成せしめた固まり状調味材７は、例えば手で摘んだり、スプーンやスコップ等で掬って簡単にスピーディーに生地３に投入することができるため、これにより、味付けも施されて表面に調味料を掛ける等の手間を必要としない粒状焼き体４を効率良く製造し得ることになる。また、固まり状調味材７が粒状焼き体４の内部にあるため、この粒状焼き体４を例えば手で摘んで食する場合であっても手が汚れてしまうことがなく、非常に食べ易いものとなる。
【実施例】
【００３０】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００３１】
本実施例は、図１のように適宜な持ち運びし易いカップ型の容器９に複数個盛り付けして提供するための一口サイズの粒状食品であって、具体的には、図２、３に示すような一口サイズのたこ焼き４を製造する場合である。
【００３２】
本実施例の一口サイズのたこ焼き４は、図４に示すように、凹部形成面１Ａに複数の凹部１ａが設けられた第一焼型１と、この第一焼型１の凹部形成面１Ａに重合させた際にこの第一焼型１の凹部１ａに対向する複数の凹部２ａが凹部形成面２Ａに設けられた第二焼型２とを用いて製造する。この第一焼型１と第二焼型２とは、長さ方向の端縁同士を数箇所（図面においては２箇所）枢着して重合自在に構成している。
【００３３】
本実施例は一口サイズのたこ焼き４を得るため、第一焼型１の凹部１ａと第二焼型の凹部２ａの直径を通常よりも小さく（例えば３ｃｍ程度）に設定している。また、第一焼型１の凹部１ａと第二焼型の凹部２ａとは、一括して大量生産することを目的として多数（例えば２９個程度）形成する構成としている。
【００３４】
本実施例の具体的な製造方法について以下に説明する。
【００３５】
第一焼型１の複数の凹部１ａが設けられた凹部形成面１Ａの全面に油を塗り、この第一焼型１の凹部１ａにトッピング材10を投入する（図５参照）。
【００３６】
前記トッピング材10とは、一口サイズのたこ焼き４の表面の彩りを良くするためのものであり、本実施例は、青のり（例えば０．０４g程度）と紅ショウガ（例えば０．４g程度）を採用している。
【００３７】
次に、前記第一焼型１に生地３（例えば９〜１０g）を配する（図６参照）。本実施例は、ディスペンサー等を用いることでスピーディーに一定量の生地３を凹部１ａに投入することができる。
【００３８】
尚、本実施例は、凹部形成面１Ａの全面に生地３を配し、この凹部形成面１Ａの全面に生地３配された生地３が凹部１ａを埋めるようにしても良い。
【００３９】
前記生地３とは、小麦粉やミックス粉等を水や出し汁等で溶いたものを使用する。本実施例は、小麦粉とミックス粉に更にショートニング、コーンスターチ、卵、キャベツ（微塵切りしたもの）、青ネギ（微塵切りしたもの）、粉末だし、食塩を加え、水で溶いたものを採用している。
【００４０】
尚、本実施例の生地３の組成は、適宜変更しても良い。
【００４１】
また、本実施例の一口サイズのたこ焼き４に長期保存が求められる場合、生地３に適宜な食用抗菌剤を配合しても良い。
【００４２】
次に、凹部１ａの生地３にたこ（例えば１．２g）等の具材６を投入する（図７参照）。尚、本実施例はたこ焼きであるため、具材６としてたこを採用するが、本実施例以外の適宜な具材６を採用してたこ焼き以外の適宜な粒状食品としてもよいのは勿論である。
【００４３】
次に、第一焼型同様、第二焼型２に油を塗り、この第二焼型２の凹部２ａに上記同様のトッピングを投入する（図８参照）。
【００４４】
次に、この第二焼型２の凹部２ａに上記同様、生地３を投入する（図９参照）。
【００４５】
次に、凹部２ａの生地３に調味材７を投入する（図１０参照）。
【００４６】
前記調味材７は、マヨネーズやウスターソース等の液状若しくは流動性を有する調味料を投入自在な固まり状に形成せしめた固まり状調味材７である。
【００４７】
本実施例は、具体的には、マヨネーズをダイス状に凍結させた凍結ダイス状マヨネーズと、ウスターソースに増粘材による粘性を付与してゲル状に固化した固形ゲル状ソースとを採用している。
【００４８】
尚、固形ゲル状ソースには片栗粉や米粉等の打ち粉をまぶしている。打ち粉をまぶすことで、粘性によるべたつきが防止されて生地３への投入を効率良く行うことができるとともに、加熱後の生地３の内部においては、打ち粉を介して固形ゲル状ソースが分離した状態で存在し、生地３に固形ゲル状ソースがしみ込むことが防止されるため、一口サイズのたこ焼き４を口に入れて噛んだ際の固形ゲル状ソースのとろりとした食感を得ることができる。
【００４９】
尚、前記調味材７は、マヨネーズやウスターソース以外にも目的に応じて適宜な調味料を採用して凍結ダイス状や固形ゲル状として良い。
【００５０】
本実施例は、前記第一焼型１の凹部形成面１Ａと第二焼型２の凹部形成面２Ａを重合する前に、少なくとも前記第一焼型１若しくは第二焼型２いずれか一方を加熱する。
【００５１】
具体的には、後述する重合の際に上側に位置する第一焼型を加熱し、凹部１ａの内面と接触する生地３を焼成する。これにより、第一焼型１の凹部１ａ内の生地３が重合の際に凹部１ａから流れ落ちることを防止することができる。
【００５２】
尚、前記第一焼型１の加熱とともに第二焼型２を加熱して凹部２ａの内面と接触する生地３を重ね合わせ前に予め焼いておいても良い。
【００５３】
次に、前記第一焼型１と第二焼型２とを重合させる（図１１参照）。
【００５４】
この重合は、第一焼型１の凹部１ａの生地３と、第二焼型２の凹部２ａの生地３の表面同士が流動状態の間に行う。
【００５５】
このように、第一焼型１の凹部１ａの生地３の表面と、第二焼型２の凹部２ａの生地３の表面とが流動状態の間に凹部形成面１Ａと第二焼型２の凹部形成面２Ａとを重合させることにより、流動状態の生地３が第一焼型１の凹部１ａ及び第二焼型２の凹部２ａの周囲（即ち、第一焼型１の凹部形成面１Ａと第二焼型２の凹部形成面２Ａとの間隙）に流れ出し、第一焼型１の凹部１ａの生地３と第二焼型２の凹部２ａの生地３とが良好に混じり合うことになる。
【００５６】
次に、重合させた第一焼型１及び第二焼型２を加熱することで、前記第一焼型１の凹部１ａで焼成される焼き半体４Ａと前記第二焼型２の凹部２ａで焼成される焼き半体４Ｂとが、混じり合った前記生地３を介して一体に連設し、また、この焼き半体４Ａ・４Ｂ同士の連設位置の外周部位にも、凹部形成面１Ａと凹部形成面２Ａとの間隙に、流れ出して混じり合った生地３が加熱されてなる鍔部５が突出した一口サイズのたこ焼き４が形成される。
【００５７】
次に、重合させた第一焼型１及び第二焼型２を展開し、凹部形成面２Ａの上部にある一口サイズのたこ焼き４の周面に突出する鍔部５を、この一口サイズのたこ焼き４の外径より径大な内径を有する筒状の打ち抜き型８による打ち抜き手段により、一部を残して除去する。
【００５８】
本実施例は、具体的には、第二焼型２の凹部２ａに対応する位置に、この凹部２ａの個数分前記打ち抜き型８が設けられたカット器具を用い、第二焼型２の凹部形成面２Ａの上部の全ての一口サイズのたこ焼き４の周面の鍔部５を一部を残して一括除去している。
【００５９】
更に具体的には、本実施例は、一口サイズのたこ焼き４の周面に突出する鍔部５を約２ｍｍ程度の長さを残して除去する（図１２〜１４参照）。
【００６０】
次に、一部を残して鍔部５を除去した一口サイズのたこ焼き４を、中心部が１５℃以下になるまで放冷する。具体的には、−１８℃の冷凍庫内に約３０分間静置する。
【００６１】
この放冷により、一口サイズのたこ焼き４の表面の水分が昇華して減少し、後述する油調の際に表面にサクッとした食感が出るようになる。
【００６２】
次に、この放冷した一口サイズのたこ焼き４をコーティング液に浸漬する。
【００６３】
コーティング液として具体的には乳化調味料を採用する。これにより後述する油調の際に一口サイズのたこ焼き４の表面に、よりサクッとした食感が出るようになる。また、乳化調味料が一口サイズのたこ焼き４の表面に薄膜を形成することで、この一口サイズのたこ焼き４を一層割れにくくすることができる。
【００６４】
次に、一口サイズのたこ焼き４を凍結する。凍結により、一口サイズのたこ焼き４の形崩れや変質を防止することができる。
【００６５】
本実施例は、図１５に示すように、例えば工場において凍結処理を施した一口サイズのたこ焼き４を、コンビニエンスストア等の店頭で予め１８０℃程度の油で１分間程度油調して２０℃程度の保温庫内で保管しておき、オーダーを受けた後、改めて１８０℃程度の油で３０秒程度油調する。そして、図１に示すように一口サイズのたこ焼き４を複数個適宜な容器９に盛り付けて提供する。
【００６６】
本実施例によれば、二枚の焼型１，２により短時間に大量の一口サイズのたこ焼き４を生産することが可能となる。
【００６７】
また、この一口サイズのたこ焼き４の外周部に鍔部５を設けることにより手で摘んだり爪楊枝で刺した際に二つに割れて中身がこぼれ落ちてしまうということがなく、非常に食べ易いものとなる。
【００６８】
また、前記鍔部５の不要部分は除去するため、形が揃って見た目が良く、均一条件で調理可能な一口サイズのたこ焼き４となる。
【００６９】
また、予め調味材７が生地３に投入されているため味付けが十分に施されて非常に美味しく、しかも例えば手で摘んでも外表面にマヨネーズ等の調味料が掛かっていないため手が汚れることなく非常に食べ易い一口サイズのたこ焼き４となる。
【００７０】
また、本実施例の一口サイズのたこ焼き４の表面や鍔部５は油調によってサクサクした食感となるのに対し、内部は加熱されたダイス状マヨネーズや固形ゲル状ソースによるとろりとした食感となり、今までにない非常に美味しい小型のスナック菓子風の一口サイズのたこ焼き４となる。
【００７１】
更に、本実施例は普通のたこ焼きに比し径小で、表面に調味料による味付けをする等の手間も必要としないので、調理に要する時間が非常に短縮されて店頭におけるスピーディーな提供が可能な一口サイズのたこ焼き４となる。
【００７２】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本実施例の提供例を示す説明図である。
【図２】本実施例のたこ焼きを示す外観図である。
【図３】本実施例のたこ焼きを示す断面図である。
【図４】本実施例の二枚の焼型を示す斜視図である。
【図５】本実施例の説明図である。
【図６】本実施例の説明図である。
【図７】本実施例の説明図である。
【図８】本実施例の説明図である。
【図９】本実施例の説明図である。
【図１０】本実施例の説明図である。
【図１１】本実施例の説明図である。
【図１２】本実施例の説明図である。
【図１３】本実施例の説明図である。
【図１４】本実施例の説明図である。
【図１５】本実施例の説明フローチャートである。
【符号の説明】
【００７４】
１  第一焼型
１Ａ  凹部形成面
１ａ  凹部
２  第二焼型
２Ａ  凹部形成面
２ａ  凹部
３  生地
４  粒状焼き体
４Ａ  焼き半体
４Ｂ  焼き半体
５  鍔部
６  具材
７  調味材
８  打ち抜き型
【図１】
0004612578.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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