(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、
スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して一対の吐出ノズルを設け、これらにそれぞれ吐出管路を介して吐出ポンプをスナウト外部に設け、
スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して、一対吸い込みノズルを設け、これらにそれぞれ吸い込み管路を介して吸い込みポンプをスナウト外部に設け、
前記ポンプを運転して、スナウト内で溶融金属を前記吐出ノズルから供給し、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出し、鋼帯に衝突した液流を幅方向中央部から両端側へ分流させ、前記吸い込みノズルから溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導くことを特徴とする溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化方法。
【請求項２】
メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、
スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して設けられた一対の吐出ノズルと、これらにそれぞれ吐出管路を介してをスナウト外部に設けられた吐出ポンプと、
スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して設けられた一対の吸い込みノズルと、これらにそれぞれ吸い込み管路を介してスナウト外部に設けられた吸い込みポンプとを含むことを特徴とする溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化装置。
【請求項３】
前記スナウトの壁は、水平断面において、前記吐出ノズル側から前記吸い込みノズル側へ狭くなっていることを特徴とする請求項２記載の溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化装置。
【請求項４】
前記吐出ノズルの吐出口は、前記吐出管路の上端付近で、管壁が正面視で矩形状に切り欠かれて窓が形成され、該窓には吐出液を水平放射方向に分割するように複数のフィンが設けられ、前記窓は液面をまたぐ状態に位置することを特徴とする請求項２または３記載の溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化装置。
【請求項５】
前記吐出管路のスナウト内部の部分は、スナウト内壁に沿って立ち上がり、スナウト内壁は前記吐出管路の一部がはまり込む溝が形成されていることを特徴とする請求項２または３または４記載の溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の溶融メッキ装置では、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、溶融金属液面の直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものである。そして、スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の供給ノズルと吸い込みノズルが設けられ、これらにそれぞれ供給管路と吸い込み管路を介して供給ポンプおよび吸い込みポンプをスナウト外部に設けられていた。
【特許文献１】特開平８−２６９６５９号公報
【特許文献２】特開２００３−２９３１０７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、鋼帯の幅方向両側に一対の供給ノズルと吸い込みノズルが設けられているため、スナウト内のストリップ（鋼帯）パス位置および形状（カヌーイング）によって表裏の湯流れが変わり、吸引側の近傍に浮遊物の滞留が発生する。このように滞留した浮遊物が吸引ポンプ側のストリップに付着し、製品の表面欠陥の原因となる。
【０００４】
吐出側の流速を上げ過ぎると、製品に流れ模様等が発生するため、極端な流量増加はできない。この為、ポンプの吐出位置を幅方向に移動する等の対策を行っていた。しかし、ストリップエッジに近づけ過ぎると、ストリップが蛇行した場合に接触する可能性があるので、ある程度蛇行代を考慮するため、十分な効果が得られていない。
【０００５】
本発明は上記課題を解決し、溶融メッキにおいてスナウト内湯面に発生する酸化膜，ドロス状の浮遊物を、製造条件に左右されることなく効率よく排出し、製品への影響を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１課題解決手段の方法は、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して一対の吐出ノズルを設け、これらにそれぞれ吐出管路を介して吐出ポンプをスナウト外部に設け、スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して、一対吸い込みノズルを設け、これらにそれぞれ吸い込み管路を介して吸い込みポンプをスナウト外部に設け、前記ポンプを運転して、スナウト内で溶融金属を前記吐出ノズルから供給し、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出し、鋼帯に衝突した液流を幅方向中央部から両端側へ分流させ、前記吸い込みノズルから溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導くことを特徴とすることである。
【０００７】
本発明の第２課題解決手段の装置は、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して設けられた一対の吐出ノズルと、これらにそれぞれ吐出管路を介してをスナウト外部に設けられた吐出ポンプと、スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して設けられた一対の吸い込みノズルと、これらにそれぞれ吸い込み管路を介してスナウト外部に設けられた吸い込みポンプとを含むことを特徴とすることである。
【０００８】
本発明の第３課題解決手段の装置は、第２課題解決手段に加え、前記スナウトの壁は、水平断面において、前記吐出ノズル側から前記吸い込みノズル側へ狭くなっていることを特徴とすることである。
【０００９】
本発明の第４課題解決手段の装置は、第２または第３課題解決手段に加え、前記吐出ノズルの吐出口は、前記吐出管路の上端付近で、管壁が正面視で矩形状に切り欠かれて窓が形成され、該窓には吐出液を水平放射方向に分割するように複数のフィンが設けられ、前記窓は液面をまたぐ状態に位置することを特徴とすることである。
【００１０】
本発明の第５課題解決手段の装置は、第２または第３または第４課題解決手段に加え、前記吐出管路のスナウト内部の部分は、スナウト内壁に沿って立ち上がり、スナウト内壁は前記吐出管路の一部がはまり込む溝が形成されていることを特徴とすることである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、スナウト内の浮遊物が、製造条件に左右されることなく効率よく排出でき、製品への影響がを低減した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の一実施例を図面にもとづき説明する。
図１，２，３において、メッキ浴槽Ｐ１の溶融金属内に設置されたシンクロールＰ２に案内された鋼帯Ａが、スナウトＰ４に囲まれて斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、液面直上で上方への鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーＰ３が対向している。
【００１３】
スナウトＰ４内の液面に、鋼帯Ａの幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、前記スナウトの壁内面に接近して一対の吐出ノズル１，１が設けられ、これらにそれぞれ吐出管路３，３を介して吐出ポンプ５，５がスナウト外部で浴槽Ｐ１の周縁に立設された支柱５ａと、張設された水平棒５ｂが設置される。
【００１４】
スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して、一対吸い込みノズル２，２が設けられ、これらにそれぞれ吸い込み管路４，４を介して吸い込みポンプ６，６がスナウト外部で浴槽Ｐ１の周縁に立設された支柱６ａが設置される。
【００１５】
図４，５，６において、前記吐出ノズル１，１の吐出口は、前記吐出管路３，３の上端付近で、管壁が正面視で横長矩形状に切り欠かれて窓１ａが形成され、該窓には吐出液を水平放射方向に分割するように複数のフィン１ｂが設けられ、前記窓は液面をまたぐ状態に位置する。
【００１６】
前記吐出管路３，３のスナウト内部の部分は、スナウト内壁に沿って立ち上がり、スナウトＰ４の内壁は前記吐出管路の一部がはまり込む溝Ｐ４１が形成されている。また、前記スナウトＰ４の壁は、水平断面において、前記吐出ノズル１，１側から前記吸い込みノズル２，２側へ狭くなっている。
【００１７】
以上において、作動状態を説明する。本装置の通常運転時において、ポンプ５，６を常時、運転しておく。そして、スナウト内で溶融金属を前記吐出ノズル１，１から供給し、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出させる。そして図７に示すように、鋼帯Ａに衝突した液流を幅方向中央部から両端側へ分流させ、前記吸い込みノズル２，２から溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導くのである。
【００１８】
このように、スナウト中央部表裏から溶融金属を吐出することによって、浮遊物を流す距離がストリップの幅の半分で済み、かつ、表裏よりストリップ方向に吐出するためストリップの位置やカヌーイング（図７示の鋼板の円弧状変形）の影響を受けにくい。板幅、スナウト内のストリップ形状、パス位置に影響されることなく、スナウト内の浮遊物の除去を効率良く行えるのである。
【００１９】
ここで、前記吐出ノズル１，１の吐出口は、前記吐出管路３，３の上端付近で、正面視で横長矩形状に切り欠かれて窓１ａが形成され、該窓には吐出液を水平放射方向に分割するように複数のフィン１ｂが設けられ、前記窓は液面をまたぐ状態に位置する。
従って、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出する。
そして、鋼帯Ａに衝突した液流は幅方向中央部から両端側へ効率良く分流し、前記吸い込みノズル２，２に至る。
【００２０】
また、前記吐出管路３，３のスナウト内部の部分は、スナウト内壁に沿って立ち上がり、スナウトＰ４の内壁は前記吐出管路の一部がはまり込む溝Ｐ４１が形成されている。また、前記スナウトＰ４の壁は、水平断面において、前記吐出ノズル１，１側から前記吸い込みノズル２，２側へ狭くなっている。この為、スナウト内の浮遊物、特にスナウト内壁側の滞留が防止できる。。
【００２１】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は溶融メッキにおけるスナウト内の清浄化方法および装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例の概略正面図である。
【図２】図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の要部の拡大図である。
【図５】図４の左側面図である。
【図６】図５のＸ６−Ｘ６断面図である。
【図７】図２のＸ７−Ｘ７断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ  鋼帯
Ｐ１  メッキ浴槽
Ｐ２  シンクロール
Ｐ３  ノズルヘッダー
Ｐ４  スナウト
１  吐出ノズル
２  吸い込みノズル
３  吐出管路
４  吸い込み管路
５  吐出ポンプ
５ａ  支柱
５ｂ  水平棒
６  吸い込みポンプ
６ａ  支柱
【図１】
0004780703.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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