(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源であるモータと、
該モータの駆動力を伝達する伝達機構部と、
該伝達機構部より前記モータの駆動力を伝達される先端工具保持部と、
前記モータへの電力の供給を制御するスイッチと、
を収容する樹脂製の外枠部と、
該外枠部の表面に設けられ、前記外枠部より軟質の樹脂からなる軟質材と、
を有する電動工具において、
前記外枠部の表面と、該外枠部の表面を挟んで外枠部の表面両側に設けられた２個の軟質材の表面の両方にまたがるように板状のプレートを貼り付けたことを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外枠表面に軟質材からなる保護層を有する電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動工具を、図１２を用いて説明する。図１２は従来の電動工具の外観を示す正面図である。ハンドル部１０を把握する手指の滑り止め、あるいは握り心地を良くし操作性及び作業性を向上させる目的で、一層目の樹脂１６より軟質のエラストマー等からなる二層目の樹脂１５（斜線部）をハンドル部１０に形成している。また、胴体部９の後面及び側面の水平方向に延びる領域に二層目の樹脂１５（斜線部）を形成することにより、電動工具を地面に横方向に置いたときに載置面及び電動工具が傷つくのを防止するとともに、電動工具を傾斜面に置いたときに滑り止めとして働くようにしている。
【０００３】
特許文献１には、このような電動工具の製造コストを抑えるために、二つ割ハウジングの表面２箇所にエラストマーを成形する場合に、２箇所のエラストマー間を連結する延在部（接続部）を設けることで、一気にエラストマーを成形させるようにし、成形型のランナの数を減らして、エラストマーの無駄使いを低減することが提案されている。
【０００４】
また特許文献２には、アルミ製のハンマケースと、ハウジングにハンマケースを設けるための締付けネジとを備えた電動工具において、締付けネジの外周を覆うカバーをハンマケースの外周に設けることにより、電動工具及び相手材が傷つくのを防止することが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３９３４５号公報
【０００６】
【特許文献２】特開２００３−２４５８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題を、図１３を用いて説明する。図１３は従来の電動工具のハウジングと相手建材が接触した状態を示す概略断面図（図１２のＢ−Ｂ断面図）である。インパクトドライバ１９は、図１３に示すように胴体部９が円筒に近い形状であるため、作業時に一層目の樹脂１６の表面を相手建材１８に接触させて、相手建材を傷付けてしまったり、一層目の樹脂１６の表面から地面に落ちたときに衝撃を吸収しきれず、インパクトドライバ１９が破損してしまうという問題があった。また、より確実に相手建材とインパクトドライバ１９を保護するために、胴体部９全体に二層目の樹脂１５を形成する方法が考えられるが、二層目の樹脂１５の使用量が増えるために材料代が高くなるという問題があった。
【０００８】
また、図示しない表示用または飾り用プレートやラベルをハウジング２に貼付ける場合、二層目の樹脂１５の表面は剥れやすいため、一層目の樹脂１６の表面に貼付ける必要があり、その結果、二層目の樹脂１５を成形する領域が分断されると金型のゲート数が増えて、金型代が高くなるという問題があった。
【０００９】
また、上記表示用または飾り用プレートやラベルはインパクトドライバの外観意匠の重要な要素となるが、意匠性の高い成形樹脂プレートなどは衝撃に弱く、一層目の樹脂１６の表面に貼付けると破損しやすいという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、上記の問題を解決し、周囲の建て材等と接触しても互いに傷つけ合ったり破損したりすることがなく、握ったときに手から滑りにくくて操作のしやすい電動工具を、安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
駆動源であるモータと、該モータの駆動力を伝達する伝達機構部と、該伝達機構部より前記モータの駆動力を伝達される先端工具保持部と、前記モータへの電力の供給を制御するスイッチと、前後方向に延びる略円筒形の外枠であって、後方から順に前記モータ、前記伝達機構部及び前記先端工具保持部を収納する胴体部と、横方向から見て該胴体部と略Ｔ字形状をなすように連設される外枠であって前記スイッチを収容するハンドル部とを有する電動工具において、前記胴体部の上方の全体に渡ってエラストマ等の軟質材からなる保護層を設けることによって、特に狭い場所での作業時に前記胴体部が建て材に接触しても、互いに傷つけ合うことを防止することができる。
【００１２】
さらに、前記保護層を、前記胴体部の前後方向の幅が６ｍｍ以上１５ｍｍ以下の隙間を複数有する網状に設けると、前記保護層の形成に必要となる樹脂を減らすことができる。また、胴体部に手を添えて作業する場合には、各々の隙間にそれぞれ指を沿わせることができ、電動工具を相手材に押さえつけやすくなり、作業性が向上する。
【００１３】
さらに、前記胴体部は左右から合わさる２つのハウジングを有するものであり、前記保護層は前記ハウジングの表面に、前記ハウジングの合わせ面で繋がるように設けられるようにすると、繋がっていない場合と比べて上記の傷つき防止の効果をより高めることができる。
【００１４】
また、駆動源であるモータと、該モータの駆動力を伝達する伝達機構部と、該伝達機構部より前記モータの駆動力を伝達される先端工具保持部と、前記モータへの電力の供給を制御するスイッチと、前後方向に延びる外枠であって、後方から順に前記モータ、前記伝達機構部及び前記先端工具保持部を収納する胴体部と、横方向から見て該胴体部と略Ｔ字形状をなすように連設される外枠であって前記スイッチを収容するハンドル部とを有する電動工具であって、前記胴体部の少なくとも一部及び前記ハンドル部は、ナイロン等の樹脂からなる２つのハウジングを左右から合わせたものであり、エラストマ等の軟質材よりなり前記ハウジングから凸となるように設けられた保護層を有する電動工具において、前記保護層を、前記ハンドル部の後方から前記ハンドル部の下方、該ハンドル部の下方から前記胴体部の前方、該胴体部の前方から前記胴体部の後方へと繋がるように１つのハウジングにおいて一体に設けることによって、ハウジングは全体的に保護層に覆われるので、周囲の建て材と接触しても、互いに傷つけ合うことを防止することができる。また、ハウジングの成形型のゲートが１つで足りるので、多くのゲートに樹脂を残して無駄にしてしまうことがなくなる。
【００１５】
また、駆動源であるモータと、該モータの駆動力を伝達する伝達機構部と、該伝達機構部より前記モータの駆動力を伝達される先端工具保持部と、前記モータへの電力の供給を制御するスイッチと、前記モータ、前記伝達機構部、前記先端工具保持部及び前記スイッチを収容する外枠部とを有する電動工具であって、前記外枠部は樹脂からなるハウジングを有し、該ハウジングの表面から凸となるようにエラストマ等の軟質材からなる保護層が設けられた電動工具において、前記保護層と前記ハウジングとの境界線を略波形状にすることによって、電動工具を手で握ったときに、略波形状の部分が手に適度に食い込んで、手から滑ることがなくなり、操作性が向上する。
【００１６】
また、駆動源であるモータと、該モータの駆動力を間欠的に発生する衝撃トルクに変換するインパクト機構部と、該インパクト機構部より前記衝撃トルクを伝達される先端工具保持部と、前記モータへの電力の供給を制御するスイッチと、前後方向に延びる外枠であって、後方から順に前記モータ、前記インパクト機構部及び前記先端工具保持部を収納する胴体部と、横方向から見て該胴体部と略Ｔ字形状をなすように連設される外枠であって、前記スイッチを収容するハンドル部とを有する電動工具であって、前記先端工具保持部は前記胴体部の先端から前方へ部分的に突出し、前記胴体部は前記先端工具保持部が突出する部分に行くに従って外径が小さくなる先細り部が形成される電動工具において、前記先細り部の表面の少なくとも側面に複数の凸部を設けることによって、先端工具をねじ等の被締結材にあてがうときに、手を前記凸部に沿わせれば胴体部が手から滑ることがなくなり、操作性が向上する。
【００１７】
また、駆動源であるモータと、該モータの駆動力を伝達する伝達機構部と、該伝達機構部より前記モータの駆動力を伝達される先端工具保持部と、前記モータへの電力の供給を制御するスイッチと、前記モータ、前記伝達機構部、前記先端工具保持部及び前記スイッチを収容する外枠部とを有する電動工具であって、前記外枠部はナイロン等の樹脂からなるハウジングを有し、該ハウジングの表面から凸となるようにエラストマ等の軟質材からなる保護層が設けられ、前記外枠部の表面に別の部品である板状のプレートが張り付けられる電動工具において、前記プレートは前記保護層の表面に張り付けられることによって、プレートに衝撃が加わっても、保護層がクッションとなり、プレートが割れ難くなる。
【００１８】
さらに、前記プレートを、前記保護層の表面と、前記ハウジングの表面の両方にまたがるように張り付けることによって、接着し難い軟質材の保護層のみでなく、比較的接着しやすい樹脂にも接着されるので、プレートが割れ難いと共に、剥がれにくくなる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、エラストマ等の軟質材からなる保護層をハウジング表面の様々な部分から外側に出張るように設けることにより、周囲の建て材等と接触するのは軟質な保護層となるので、互いに傷つけ合うことがなくなるし、クッション効果によって工具が破損し難くなる。また、保護層とハウジングとの境界線を波形状に形成することにより、手が適度に食い込み、手から滑りにくくなる。また、保護層をハウジングのほぼ全体を覆うように設けることにより、いかなる状態においても周囲の建て材等と傷つけ合うことを防止できる。また、保護層を網状に形成することにより、保護層の材料を節約で製造コストを低減できると共に、手が適度に食い込み、手から滑りにくくなる。また、この広範囲に渡る保護層を全て繋がるように構成することにより、保護層を成形するための成形型のゲートを例えば１つだけと少なくすることができ、保護層の材料を節約できるので、製造コストを低減できる。また、外枠の先端工具保持部先端から後方７ｃｍ以内の範囲の側面に複数の凸部を形成することにより、電動工具に取り付けたビットをつまんで被締め付け材にあてがうときに、手に引っ掛かり滑りにくくなり、操作性がよくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
【実施例１】
【００２１】
本発明による１つ目の実施の形態による電動工具を図１〜図９を用いて説明する。図１は本発明による電動工具の外観を示す正面図、図２は本発明による電動工具の外観を示す背面図、図３は本発明による電動工具の外観を示す左側面図、図４は本発明による電動工具の内部構造を示す全体構造図、図５は本発明による電動工具のハウジングと相手建材が接触した状態を示す概略断面図（図２のＡ−Ａ断面図）、図６は本発明による電動工具を両手で保持する状態を示す図、図７は本発明による電動工具を先端工具を被締め付け材にあてがう状態を示す図、図８は本発明による電動工具を前後逆に保持した状態を示す図、図９は本発明による電動工具のハウジングから表示用又は飾り用プレートを取り外した状態を示す部分正面図である。
【００２２】
図３及び図４において、電動工具の１種であるインパクトドライバ１は、電動工具の外形を形成する外枠であるハウジング２と、同じく外枠であるハンマケース３の内部で、先端工具保持部であるアンビル４と同軸上に配置された駆動源であるモータ５により回転する伝達機構部である遊星ギヤ部６で回転が減速され、該遊星ギヤ部６にスピンドル７に挿入されて合わせてインパクト機構部となるハンマ８により該アンビル４が回転打撃されるものである。ハウジング２は左右に分割されたハウジング２ａとハウジング２ｂとを組合わせたものである。ハウジング２ａとハウジング２ｂとは図示せぬねじによって組合わされており、胴体部９と該胴体部９から垂下するハンドル部１０が形成されており、上記胴体部９後方に風窓１１が、ハンドル部１０内には上部にスイッチ１２が、下部にバッテリ受け部１３とバッテリ１４の一部がそれぞれ配設される。
【００２３】
ハウジング２ａ及び２ｂは、ナイロン樹脂等からなる一層目の樹脂１６を射出成形することで形成される。該一層目の樹脂１６より軟質のエラストマ等からなる二層目の樹脂１５（斜線部）を、一層目の樹脂１６上に射出成形して熱溶着させることで保護層が形成される。
【００２４】
保護層は、ハウジング２ａ及び２ｂのほぼ全体を覆うように設けられる。保護層の面積は、図１の方向から見てハウジング２全体のおよそ６０％以上を占める。保護層は、ハウジング２ａ上で、ハンドル部１０の後方からハンドル部１０の下方、ハンドル部１０の下方から胴体部９の前方、胴体部９の前方から胴体部９の後方へと繋がるように設けられる。ハウジング２ｂについても同様に、ハウジング１ｂとほぼ対称となるように保護層が設けられる。保護層は胴体部９のほぼ全域を覆うように設けられる。このため、ハウジング２が周囲の建て材等に接触しかかっても、保護層が介在することによって、互いに傷つけ合ったり、破損したりすることを防ぐことができる。また、保護層は繋がって一体とされているので、保護層の成形型には、材料を型内に送る通路であるゲートの数を少なく、例えば１つにすることができる。
【００２５】
胴体部９について説明すると、略円筒状の胴体部９の上からほぼ３０％の領域では、保護層が網状に張り巡らされており、保護層のない部分が前後方向でおよそ８ｍｍの幅で、前後方向におよそ７ｍｍの間隔を隔てて複数設けられている。このようにして、およそ１５ｍｍの間隔で保護層のない部分が複数設けられている。この網状の部分は胴体部９の上部において、ハウジング２ａ及び２ｂの合わせ目で繋がるように設けられている。成人の指の幅は指を広げた状態でおよそ１５〜２０ｍｍ程度であり、人差し指、中指、薬指、小指が互いに着くようにして胴体部９にほぼ直角に沿わせると、互いの指の間隔はおよそ１５ｍｍとなる。保護層の間隔もおよそ１５ｍｍとなるように設けられているので、胴体部９を手で保持したときに、各々の指が保護層の境界線に引っ掛かるようになり、滑りにくくなっている。図６に示すように、胴体部上面の境界線の段差に指が沿うように胴体部を保持すれば、電動工具が横方向にぶれ難く、しかも強い力で前方に押すことができる。また、相手建材が接触しやすい胴体部９に、側面から上面を経て反対側ハウジングの胴体部９の側面まで続くように、該二層目の樹脂１５ａを縞状に形成することにより、図５に示すように、作業時に上記一層目の樹脂１６の表面を相手建材１８に接触させて相手建材１８を傷付けることを防ぐことができ、また、地面に落としたときの衝撃を吸収してインパクトドライバ１が破損することを防ぐことができる。
【００２６】
ハンドル部１０について説明すると、保護層は胴体部９後方からハンドル部１０後方ハンドル部１０下方、ハンドル部１０中程を順に経て胴体部９前方に繋がるように設けられている。このうち、ハンドル部１０後方の保護層の境界線は、波形状に形成されている。この波形状は、振幅がおよそ１０ｍｍ〜３５ｍｍ程度で、隣り合う頂点の間隔がおよそ１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度で、頂点が３〜４個ほどとなるように形成されている。この間隔も、上記の指を着けたときの間隔とほぼ同じである。足場の狭い高所作業などでは、図８に示すように電動工具を前後逆に持ち替えて、足場のない空中に手を伸ばして親指でトリガを引いて手前方向にあるボルト等を締め付ける場合がある。このような場合に波形状の段差が指に引っかかるので、滑りにくく、安全に作業を行うことができる。
【００２７】
胴体部９の前方の説明をすると、胴体部９の一部であって、ハウジング２の前方に設けられたアルミ合金製のハンマケース３は、エラストマ等の軟質材からなる外枠であるプロテクタ２１によって覆われている。このプロテクタ２１はハンマケース３と建て材とが傷つけ合うことを防止すると共に、滑り止めと、ハンマケース３が高熱になったときの火傷の防止の効果がある。ハンマケース３及びプロテクタ２１は後方から前方に行くに従い外径が小さくなるように形成されており、ハンマケース３の先端からは先端工具保持部であるアンビル４が突出しており、先端工具が取り付けられるようになっている。ハンマケース３及びプロテクタ２１が先細り形状となっているのは、狭所作業で邪魔にならないことと、後方から見たときに先端工具の先を見やすくするためである。プロテクタ２１を手でプロテクタ２１の表面には波形状の凸部を複数設けてある。この凸部はプロテクタ２１の側面（左右方向の面）では高さがおよそ０．５ｍｍ〜１ｍｍ程度ある。このようにすれば、先端工具をねじ等の被締め付け材にあてがう場合に、図７に示すようにハンドル部１０を把持していない方の手をプロテクタ２１と先端工具に沿うように持つと、上記の凸部がちょうど指がかかる位置にあるため、滑り止めの効果がより大きくなる。また、ハンマケース３はプロテクタ２１で保護され、ハウジング２は全体的に保護層で保護されるため、外枠の大部分が軟質材で保護されることになり、保護効果は飛躍的に向上している。
【００２８】
胴体部９の中程の説明をすると、図９に示すように、表示用または飾り用プレート１７を、一層目の樹脂１６ａの表面と二層目の樹脂１５ｃの表面にまたがってハウジング２に貼付ける方法により、二層目の樹脂１５ｂを上記二層目の樹脂１５ｃを介して他の領域に形成した上記二層目の樹脂１５と連結することができ、上記二層目の樹脂１５ｂが独立している場合に比べて、金型のゲート数をより少なくできるために、金型代を抑えられる。
また、上記表示用または飾り用プレート１７が受ける衝撃を上記二層目の樹脂１５ｃが吸収するために、上記一層目の樹脂１６ａの表面だけに貼付けた場合に比べて、上記表示用または飾り用プレート１７が破損しにくくなる。
【実施例２】
【００２９】
本発明による２つ目の実施の形態による電動工具を図１０、図１１を用いて説明する。図１０は本発明の第２の実施の形態による電動工具の外観を示す正面図、図１１は本発明の第２の実施の形態による電動工具のハウジングから表示用又は飾り用プレートを取り外した状態を示す部分正面図である。
【００３０】
図１０において、ドライバドリル２０は一層目の樹脂１６を射出成形した後に、該一層目の樹脂１６より軟質の二層目の樹脂１５｛斜線部｝を射出成形して熱溶着させたハウジング２を有すが、ハンドル１０に加え、相手建材が接触しやすい胴体部９の側面から上面を経て反対側の上記胴体部９の側面まで続く複数の帯状の領域に上記二層目の樹脂１５ａ’を形成することにより、作業時に上記一層目の樹脂１６の表面を相手建材に接触させて相手建材を傷付けることを防ぐことができ、また、地面に落としたときの衝撃を吸収してドライバドリル２０が破損することを防ぐことができる。
【００３１】
また、上記二層目の樹脂１５ａ’を、上記複数の帯状の領域に形成する方法は、上記胴体部９全体に上記二層目の樹脂１５を形成した場合に比べて、より少ない量の上記二層目の樹脂１５で同様の効果を得ることができるために、材料代を抑えられる。
【００３２】
また、上記複数の帯状の領域に形成した上記二層目の樹脂１５ａ’を互いに連結することにより、上記二層目の樹脂１５ａ’が互いに独立している場合に比べて、金型のゲート数をより少なくできるために、金型代を抑えられる。
【００３３】
また、上記帯状の領域に形成した上記二層目の樹脂１５ａ’を、上記ハウジング２の他の領域に形成した上記二層目の樹脂１５と連結することにより、上記二層目の樹脂１５ａ’が独立している場合に比べて、金型のゲート数をより少なくできるために、金型代を抑えられる。
【００３４】
また、図１１に示すように、表示用または飾り用プレート１７’を、一層目の樹脂１６ａ’の表面と二層目の樹脂１５ｃ’の表面にまたがってハウジング２に貼付ける方法により、二層目の樹脂１５ｂ’を上記二層目の樹脂１５ｃ’を介して他の領域に形成した上記二層目の樹脂１５と連結することができ、上記二層目の樹脂１５ｂ’が独立している場合に比べて、金型のゲート数をより少なくできるために、金型代を抑えられる。
【００３５】
また、上記表示用または飾り用プレート１７’が受けた衝撃を上記二層目の樹脂１５ｃ’が吸収するために、上記一層目の樹脂１６ａ’の表面だけに貼付けた場合に比べて、上記表示用または飾り用プレート１７’が破損しにくくなる。
【００３６】
最後に、以上説明した二層成形の構成は、例示したインパクトドライバ１やドライバドリル２０に限らず、丸のこ等の電動工具に幅広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による電動工具の外観を示す正面図。
【図２】本発明による電動工具の外観を示す背面図。
【図３】本発明による電動工具の外観を示す左側面図。
【図４】本発明による電動工具の内部構造を示す全体構造図である。
【図５】本発明による電動工具のハウジングと相手建材が接触した状態を示す概略断面図（図２のＡ−Ａ断面図）。
【図６】本発明による電動工具を両手で保持する状態を示す図。
【図７】本発明による電動工具を先端工具を被締め付け材にあてがう状態を示す図。
【図８】本発明による電動工具を前後逆に保持した状態を示す図。
【図９】本発明による電動工具のハウジングから表示用又は飾り用プレートを取り外した状態を示す部分正面図。
【図１０】本発明の別の実施の形態による電動工具の外観を示す正面図。
【図１１】本発明の別の実施の形態による電動工具のハウジングから表示用又は飾り用プレートを取り外した状態を示す部分正面図。
【図１２】従来の電動工具の外観を示す正面図。
【図１３】従来の電動工具のハウジングと相手建材が接触した状態を示す概略断面図（図１２のＢ−Ｂ断面図）。
【符号の説明】
【００３８】
１はインパクトドライバ、２、２ａ、２ｂはハウジング、３はハンマケース、４はアンビル、５はモータ、６は遊星ギヤ部、７はスピンドル、８はハンマ、９は胴体部、１０はハンドル部、１１は風窓、１２はスイッチ、１３はバッテリ受け部、１４はバッテリ、１５、１５’、１５ａ、１５ａ’、１５ｂ、１５ｂ’、１５ｃ、１５ｃ’、１５ｄは二層目の樹脂、１６、１６ａ、１６ａ’は一層目の樹脂、１７、１７’は表示用又は飾り用プレート、１８は相手建材、１９はインパクトドライバ、２０はドライバドリル、２１はプロテクタである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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