(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水本管から複数の給水支管に分岐される管路あるいは当該管路に接続された機器から水抜きを行う水抜き装置であって、
圧縮空気を出力する圧縮空気供給手段と、前記給水本管上に設けられ上流側と下流側とで分離された当該給水本管を連結する連結手段と、を備え、
この連結手段は、前記給水本管の下流側と前記圧縮空気供給手段の空気供給口とを連結するよう切り替える連結切替手段を備え、
前記連結切替手段は、前記給水本管の下流側口を保持する保持手段を備えると共に、
前記連結手段は、前記給水本管の上流側口と前記圧縮空気供給手段の空気供給口とを固定装備すると共に前記保持手段を一体的に保持する筐体を備えた、
ことを特徴とする水抜き装置。
【請求項２】
前記給水本管に連結していない所定の管路に対して連結する空気供給管路と、この空気供給管路に圧縮空気を供給するよう前記圧縮空気供給手段に連結する第２の連結手段と、を備えた、ことを特徴とする請求項１記載の水抜き装置。
【請求項３】
給水本管から複数の給水支管に分岐される管路あるいは当該管路に接続された機器から水抜きを行う水抜き装置であって、
圧縮空気を出力する圧縮空気供給手段と、前記給水本管上に設けられ上流側と下流側とで分離された当該給水本管を連結する連結手段と、を備え、
この連結手段は、前記給水本管の下流側と前記圧縮空気供給手段の空気供給口とを連結するよう切り替える連結切替手段を備え、
前記給水本管に連結していない所定の管路に対して連結する空気供給管路と、この空気供給管路に圧縮空気を供給するよう前記圧縮空気供給手段に連結する第２の連結手段と、を備えた、
ことを特徴とする水抜き装置。
【請求項４】
前記筐体に、前記保持部材を可動する際に前記給水本管の下流側口を他の連結先に導くガイド部を設けた、ことを特徴とする請求項１又は２記載の水抜き装置。
【請求項５】
前記管路上あるいは前記機器上に設けられ電気信号によって開弁する水抜栓と、この水抜栓に接続される信号路と、この信号路を介して前記水抜栓に開弁指令を発する制御部と、を備えた、ことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の水抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水抜き装置にかかり、特に、圧縮空気にて管路や水を使用する機器から水を抜く水抜き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、集合住宅や戸建住宅等において、台所、洗面台、浴室、トイレなどに給水や給湯配管の施工を行なう場合には、水や湯の各ヘッダーと各水栓とを、床下や壁裏に挿通させた樹脂製の通水管で接続するヘッダー配管工法が行われている。このヘッダー配管工法では、台所、洗面台、浴室、トイレなどに取り付けられた各水栓を同時に使用しても、給水や給湯箇所の遠近に関係なく、充分な吐水量が保証される。しかも、耐用年数となった通水管の更新作業を容易に行なうことができる。
【０００３】
しかし、上述したようなヘッダー配管は、寒冷地では冬季において外気温が低下し、ヘッダー、通水管及び水栓内の水が凍結して、給水不能又は破損することがないよう、水抜きを行う必要性が生じてくる。
【０００４】
そして、従来より行われている水抜き手法としては、単に、給水されたトイレや給湯器などの各装置のタンクや、その近辺の配管に装備された水抜栓を開弁することにより行われていたが、タンクの構造や配管構造によっては、完全な水抜きが困難であった。そのため、下記の特許文献１，２に示すように、コンプレッサーから圧縮空気を配管に供給して排水する技術が開示されている。具体的には、特許文献１では、複数の管にトイレなどの各水栓がそれぞれ接続された給水ヘッダーのうち、１本の管にコンプレッサーを接続している。そして、所定の水栓に対して水抜きを行う際には、かかる水栓のみを開にし、他の水栓を閉にして、水抜きを行っている。また、特許文献２では、コンプレッサーから圧縮空気供給管を複数接続し、それぞれの水栓に連結して構成している。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２０２５３９号公報
【特許文献２】特開２００４−１４３７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来例における技術では、以下のような不都合があった。まず、特許文献１に開示の技術では、水抜きを行う水栓に応じて他の水栓を閉にし、水抜き対象が変わるごとに、その都度、水栓を操作しなければならず、水抜き操作に多くの手間が生じていた。また、特許文献２の技術では、全ての水栓に対して圧縮空気供給管路を新たに設置しなければならず、その設備コストが高い、という問題が生じていた。
【０００７】
このため、本発明では、上記従来例の有する不都合を改善し、特に、設備コストが低廉であり、水抜き操作が容易な水抜き装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明は、
給水本管から複数の給水支管に分岐される管路あるいは当該管路に接続された機器から水抜きを行う水抜き装置であって、
圧縮空気を出力する圧縮空気供給手段と、給水本管上に設けられ上流側と下流側とで分離された当該給水本管を連結する連結手段と、を備え、
この連結手段は、給水本管の下流側と圧縮空気供給手段の空気供給口とを連結するよう切り替える連結切替手段を備えた、
ことを特徴としている。
【０００９】
上記発明によると、通常は、連結手段にて給水本管の上流側と下流側とを連結させておくことで、給水対象となる各機器に給水することができる。そして、水抜きを行う際には、連結切替手段を操作して給水本管の下流口を圧縮空気供給手段の空気供給口とを連結させることで、圧縮空気供給手段から圧縮空気が給水本管に供給され、下流側に位置する給水管路やその先に連結された各機器に圧縮空気を送ることができる。これにより、圧縮空気による空気圧により給水管路や各機器から水を排出することができる。従って、連結切替手段の連結を切り替える一度の操作のみで既存の給水管路を利用して水抜きを行うことができるため、低コストにて導入することができ、容易に操作することができる水抜き装置を構成することができる。
【００１０】
また、連結切替手段は、給水本管の下流側口を保持する保持手段を備えると共に、連結手段は、給水本管の上流側口と圧縮空気供給手段の空気供給口とを固定装備すると共に保持手段を一体的に保持する筐体を備えた、ことを特徴としている。さらに、筐体に、保持部材を可動する際に給水本管の下流側口を他の連結先に導くガイド部を設けた、ことを特徴としている。
【００１１】
これにより、筐体と一体的となっている給水本管の下流口側を保持する保持部材を移動することで、容易に連結先を切り替えることができる。特に、ガイド部に従って保持部材を可動することで切替ができるため、水抜き操作が容易となる。
【００１２】
また、本発明では、給水本管に連結していない所定の管路に対して連結する空気供給管路と、この空気供給管路に圧縮空気を供給するよう圧縮空気供給手段に連結する第２の連結手段と、を備えた、ことを特徴としている。これにより、給水本管に連結していない管路に対しても圧縮空気供給手段を連結することができ、圧縮空気を供給して効果的な水抜きを行うことができる。
【００１３】
さらに、上述した構成に加え、給水管路上あるいは機器上に設けられ電気信号によって開弁する水抜栓と、この水抜栓に接続される信号路と、この信号路を介して水抜栓に開弁指令を発する制御部と、を備えた、ことを特徴としている。これにより、制御部から開弁指令を発することで、給水支管あるいは機器に設けられた水抜栓が自動的に開弁し、水抜きが行われる。そして、上述したように、給水本管の連結先を切り替えて圧縮空気を供給することで、各管路や機器からより効果的な水抜きを行うことができる。従って、各水抜栓を手作業にてそれぞれ開弁することがないため、さらなる水抜作業の容易化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以上のように構成され機能するので、これによると、連結切替手段の連結を切り替える一度の操作のみで、圧縮空気供給手段から圧縮空気が給水本管に供給され、下流側に位置する給水管路やその先に連結された各機器に圧縮空気を送ることができ、これにより、圧縮空気による空気圧により給水管路や各機器から水を排出することができる。このため、既存の給水管路を利用して水抜きを行うことができるため、低コストにて導入することができ、容易に操作することができる水抜き装置を構成することができる、という従来例にない優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、給水本管に直接圧縮空気を供給することで水抜きを行う、ことを特徴としている。以下、具体的な構成を実施例にて説明する。
【実施例１】
【００１６】
本発明の第１の実施例を、図１乃至図８を参照して説明する。図１は、本発明である水抜き装置を装備した給水管路の全体の構成を示すブロック図である。図２は、本発明の特徴となるカプラーの構成を示す斜視図である。図３，５，７，８は、カプラーの側面図を示し、図４，６は、正面図（上方から見た図）を示す。
【００１７】
［構成］
まず、図１を参照して、一般的な給水管路の構成を説明する。まず、水道局が管理する貯水槽などから各家庭などに給水本管４が導かれている。この給水本管４の管路上には、図１に示すように、受水槽４１が装備されており、一端、供給された水が貯水される。なお、必ずしも受水層４１が設置されていることに限定されず、貯水槽からの給水本管４が直接家庭内に導入されていてもよい。
【００１８】
そして、家庭内などでは、給水本管４が例えば２本に分岐されて導入されており、一方は給水ヘッダー５１に、他方は、給湯器６１及び給湯ヘッダー５２に接続される。そして、各ヘッダー５１，５２からは、複数の給水支管５に分岐され、それぞれが台所６２やシャワー６３、トイレ、お風呂などの各機器の水栓に接続されている。このようにして、各水栓に対して給水している。
【００１９】
そして、本発明では、さらに、給水本管４上に、カプラー１と、このカプラー１に対して圧縮空気を供給するエアーコンプレッサー２、エアードライヤー２１、そして、これらを連結する空気管路３と、を備えている。なお、図１に示す例では、受水層４１にカプラー１が連結されているが、貯水槽からの給水本管４が直接、家庭内に導入されている場合には、その給水本管４に直接的にカプラー１が連結していてもよい。以下、各構成について詳述する。
【００２０】
図２に、カプラー１（連結手段）の斜視図を示す。この図に示すように、カプラー１は、略直方体の筐体１１を備えており、上流側口４ａと下流側口４ｂとで分離された給水本管４を連結する機能を有する。なお、本実施例では、給水本管４は予め給水ヘッダー５１と給湯器６１及び給湯ヘッダー５２に連結されるよう２本に分岐されているが、１本にて形成されていてもよく、３本以上に分岐されていてもよい。
【００２１】
そして、カプラー１の筐体１１の一端面１１ａ（図２で右側に位置する面）の上部側には、給水本管４からの上流側口４ａが連結されている。また、この一端面１１ａの下部側には、圧縮空気を供給するエアーコンプレッサー２（圧縮空気供給手段）から延びる２本の空気管路３の各空気供給口３ａが連結されている。なお、空気管路３上には、上述したようにエアーコンプレッサー２から出力される圧縮空気を乾燥させるエアードライヤー２１が装備されている。これにより、エアーコンプレッサー２からの空気供給口３ａには、乾燥された圧縮空気が供給されることとなる。
【００２２】
また、筐体１１の他端面１１ｂ（図２で左側に位置する面）には、後述するように筐体１１内にて給水本管４の上流側口４ａと連結される給水本管４の下流側に位置するホース部を外部に挿通させる穴（図示せず）が形成されている。
【００２３】
さらに、筐体１１の側面１１ｃ，１１ｄ（図２で前面側及び背面側に位置する面）には、それぞれ給水本管４の上流口側に開口部を向けて略コ字状に形成された貫通溝部１１ｅが２つずつ形成されている。この貫通溝部１１ｅには、後述するように給水本管４の下流側口４ｂを保持する保持部材１２に連結されたレバー部１３が、筐体１１内部から外部に突出するよう挿通しており、当該貫通溝部１１ｅは、連結切替時のガイド部として機能する。なお、貫通溝部１１ｅは、少なくとも一側面に対して１つ形成されていればよい。
【００２４】
次に、カプラー１の内部構造について説明する。図３には、筐体１１を側面側から見た部分断面側面図である。また、図４は、図３を上方から見ており、筐体１１の上面部分を取り除いた正面図である。まず、図３に示すように、筐体１１の一端面１１ａの上部側には、給水本管４の上流側口４ａが内部に突出して連結している。また、一端面１１ａの下部側には、側面１１ｃの板にて隠されているが、空気管路３の空気供給口３ａが内部に突出して連結している。
【００２５】
そして、カプラー１の内部には、他端面側から給水本管４の下流側が挿通しており、その端部である下流側口４ｂが、筐体１１の内部に一体的となって収容されている２つの保持部材１２（保持手段）に固定保持されている。この保持部材１２は、筐体１１の一端面１１ａとほぼ平行に配置された２枚の板状部材であって、前方側が下流側口４ｂの端部付近を保持し、後方側が下流側のホース部分を保持する。そして、２本の給水本管４を横に並列に配置して保持している（図４参照）。但し、保持部材１２は、少なくとも１つ装備されていればよい。なお、保持部材１２は、後述するように、給水本管４の下流側口４ｂの位置を移動させて、その連結先を切り替えることも可能である。つまり、保持部材１２は、連結切替手段として機能する。
【００２６】
また、各保持部材１２の両端、つまり、筐体１１の側面１１ｃ，１１ｄ付近に位置する部分は、当該筐体１１の側面と平行となるよう曲折されており、この曲折された側面と平行の面に、上述した各側面１１ｃ，１１ｄに形成された貫通溝部１１ｅから筐体１１外部に突出する突起部材１３が装着されている。このように、突起部材１３が貫通溝部１１ｅに挿通されていることで、この突起部材１３が貫通溝部１１ｅの溝形状に沿って筐体１１内にて移動可能となっていると共に、当該筐体１１と一体的に構成された状態となっている。つまり、突出部材１３と貫通溝部１１ｅとは、連結切替手段及びガイド部として機能する。なお、図３，４等を参照して説明する保持部材１２の形状は一例であって、かかる形状に限定されない。
【００２７】
そして、本実施例では、特に、筐体１１の側面１１ｃ，１１ｄに形成された貫通溝部１１ｅの形状を、コの字の上部に位置する先端方向（一端面１１ａ方向、つまり、図３では左方向）に給水本管４の上流側口４ａが位置するよう形成しているため、その先端側に突起部材１３が位置するよう保持部材１２を移動させることで、給水本管４の下流側口４ｂと上流側口４ａとを連結させることができる。具体的には、図３の矢印Ｙ１に示す方向に、突起部材１３を操作して保持部材１２を移動させることで、図５の側面図、及び、図６の正面図に示すように、給水本管４自体をカプラー１内で連結することができる。これにより、給水本管４には、貯水槽や受水層４１から給水されることとなり、図１に示す給湯器６１や各ヘッダー５１，５２、さらには、台所６２やシャワー６３などの各水栓に給水することができる。
【００２８】
さらに、貫通溝部１１ｅの形状を、コの字の下部に位置する先端方向（一端面１１ａ方向、つまり、図３では左方向）に空気供給口３ａが位置するよう形成しているため、その先端側に突起部材１３が位置するよう保持部材１２を移動させることで、給水本管４の下流側口４ｂと、空気供給口３ａとを連結させることができる。具体的には、まず、図５の矢印Ｙ２に示す方向に突起部材１３を操作して給水本管４の上流側口２ａと下流側口２ｂとの連結を解除する（図３の状態）。続いて、矢印Ｙ３に示す方向に保持部材１２を移動して、図７に示すように、下流側口２ｂの位置を下方に移動する。そして、図７の矢印Ｙ４に示すように、貫通溝部１１ｅの下方側の先端方向に保持部材１２を移動させる。これにより、図８の側面図に示すように、給水本管４の下流側口４ｂに空気供給口３ｂを連結することができる。すると、給水本管４には、エアーコンプレッサー２から出力された圧縮空気が供給されることとなり、図１に示す給湯器６１や各ヘッダー５１，５２、さらには、台所６２やシャワー６３などの各水栓に対して圧縮空気を供給される。従って、給水本管４や給水支管５、さらには、上述した給湯器６１などの各機器内の水を圧縮空気にて押し出すことができる。
【００２９】
［動作］
次に、水抜き手順について説明する。まず、図５に示すように給水状態にある給水本管４の元栓を締める。続いて、必要に応じて、給湯器６１やシャワー６３などの各機器の排水バルブを開弁する。これにより、まず、機器内、及び、その周囲の管路内に残存する水を排出する。
【００３０】
続いて、上述した図５及び図７を参照して説明したように、カプラー１の突出部材１３を貫通溝部１１ｅに沿って移動操作し、図８に示すように、給水本管４の下流側口４ｂを下側に移動し、空気供給口３ａに連結する。そして、エアーコンプレッサー３を作動させて、圧縮空気を出力する。これにより、圧縮空気が給水本管４に供給され、給水本管４や給水支管５、さらには、上述した給湯器６１などの各機器内の水が圧縮空気にて押し出され、各排水バルブから排出される。
【００３１】
なお、圧縮空気を供給する前に、各排水バルブを一旦閉弁して圧縮空気を供給してもよい。かかる場合には、圧縮空気供給後に再度排水バルブを開弁する。このようにしても、各管路や機器内に供給された圧縮空気によって、残存している水を排出することができる。
【００３２】
以上のように、本発明では、カプラー１にて給水本管４の連結を空気供給口３ａに切り替えるという一度の操作のみで、既存の給水管路４，５に圧縮空気を供給することができ、当該既存の管路４，５を利用して水抜きを行うことができる。従って、水抜き自体の操作が容易となる。さらに、既存の給水管路４，５を利用することができると共に、カプラー１は非常に簡易な構成であり、かつ、一箇所に設置すればよいため、低コストにて導入することができる。
【００３３】
ここで、上記では、カプラー１の操作を手動にて行う場合を例示したが、上述した給水本管４と空気管路３との連結切替を行うよう保持部材１２等を駆動するアクチュエータ及びこのアクチュエータの動作を制御するコントローラを設けて、操作者がコントローラに駆動指令を入力することで自動的に連結切替が行われるようにしてもよい。
【実施例２】
【００３４】
次に、本発明の第２の実施例を、図９乃至図１２を参照して説明する。図９は、一般的な給水管路の構成を示す概略図である。図１０は、本実施例における給水管路の全体構成を示す概略図である。図１１は、本実施例におけるカプラーの構成を示す模式図である。図１２は、本実施例における水抜き時の状態を示す図である。
【００３５】
［構成］
まず、図９を参照して、一般的な給水管路の構成を説明する。まず、水道局などが管理する貯水槽などから各家庭などに給水本管１０１が敷設されている。なお、図９の例では、給水本管１０１の管路上に受水槽１００が装備されているが、これは装備されていなくてもよい。そして、給水本管１００は、分岐された管路１０２によってトイレ１２１、シャワー１２２、給湯器１２３、お風呂１２４、などの各機器に接続され、当該各機器に給水可能となっている（矢印Ｙ１０１〜Ｙ１０６参照）。なお、符号１０３に示す管路は、給湯器１２３からシャワー１２２に連結しており、当該シャワー１２２に給湯するための管路である（矢印Ｙ１０７参照）。また、符号１０４に示す管路は、お風呂１２４の追い炊き用管路であって、当該お風呂１２４と給湯器１２３間を水が循環するための管路である（矢印Ｙ１０８参照）。
【００３６】
そして、本実施例では、上述した実施例１と同様に、図１０に示すように、給水本管１０１上に、カプラー２００が備えられている。そして、このカプラー２００に対して圧縮空気を供給するエアーコンプレッサー３００、エアードライヤー３０１、そして、これらを連結する空気管路３１０と、が備えされている。なお、図１０に示す例では、受水槽１００にカプラー２００が連結されているが、貯水槽からの給水本管１０１に直接、カプラー２００が連結されていてもよい。
【００３７】
ここで、図１１の模式図を参照して、本実施例におけるカプラー２００（連結手段、第２の連結手段）の構成を説明する。本実施例におけるカプラー２００は、基本的には上述した実施例１におけるものと同様の構成を有している。つまり、筐体には、給水本管１０１の上流側口１０１ａと、コンプレッサー３１０からの空気供給口３１０ａと、が連結されており、また、給水本管１０１の下流側口１０１ｂが、上記上流側口１０１ａあるいは空気供給口３１０ａに連結可能なよう、筐体内に保持されている。この構成に加えて、さらに、コンプレッサー３１０からもう１つの空気供給口３１０ｂ（バス用空気供給口）が筐体に連結されており、これに対応して、後述するお風呂１２４の循環管路１０４に連結して形成されたバス用エアー管３２０（空気供給管路）に連結される連結口３２０ａが形成されている。従って、例えば、筐体内では、給水本管１０１の下流側の２本のホースと、バス用エアー管３２０に連結される１本のホースの、あわせて３本のホースが保持部材（図示せず）にてまとめて保持されている。そして、給水本管１０１の上流側口１０１ａに連結される際にはバス用エアー管３２０に連結された１本のホースが余ることとなるが、空気供給口３１０ａ，３１０ｂと連結される際には、３本がまとめてコンプレッサー３００に連結される状態となる（図１１の点線参照）。つまり、カプラー２００によって、新たにバス用エアー管３２０にエアーコンプレッサー３００が連結され、給水本管１０１に直接的に連結していないお風呂１２４の循環管路１０４に、圧縮空気を供給することができる。
【００３８】
なお、給水本管１０１に直接的に連結していない管路は、上述したお風呂の循環管路１０４に限定されず、他の管路に上記エアーコンプレッサー３００からのエアー管３２０を連結してもよい。また、給水本管１０１に直接的に連結していないような管路が無い場合には、上記エアー管３２０を別途設ける必要はない。
【００３９】
さらに、本実施例では、図１０に示すように、各管路あるいは機器上に設けられ当該管路あるいは機器内の水を排出する電磁バルブ１１２，１１３，１１４（水抜栓）が装備されている。そして、これら電磁バルブ１１２等は、電気的信号によって弁の開閉が電磁的に行われるよう構成されている。これに伴い、各電磁バルブ１１２等に信号線４０１（信号路）を接続して備えると共に、各信号線４０１を介して電磁バルブ１１２等に開閉弁指令を発するコントローラ４００（制御部）を備えている。このコントローラ４００には、水抜きを行う作業者が電磁バルブ１１２等の開閉指令を入力することができ、かかる入力に応じて、開閉指令が電磁バルブ１１２等に信号栓４０１を介して伝達され、当該電磁バルブ１１２等の開閉を遠隔にて行うことができる。
【００４０】
なお、給湯器１２３の循環路１０４に連結されるバス用エアー管３２０に、エアー開閉バルブを設けてもよく、これを電磁バルブにて形成し、上述同様に、コントローラ４００に接続して当該コントローラ４００からの指令によって弁を開閉してもよい。さらに、図示していないが、カプラー２００近辺の空気管路３１０上にエアー開閉バルブを設けてもよく、これを電磁バルブにて形成し、上述同様に、コントローラ４００からの指令によって開閉してもよい。なお、コントローラ４００には、オンオフを切り替えることで開弁指令を入力できるスイッチを設けるとよい。
【００４１】
［動作］
次に、水抜き手順について説明する。まず、図１０に示すように給水状態にある給水本管１００の元栓を締める。続いて、受水槽１００近辺の水抜栓を開き、また、コントローラ４００を操作して、各機器１２１等の電磁バルブ１１２等を開く。これにより、各機器１２１等内、及び、その周囲の管路内に残存する水を排出する。
【００４２】
続いて、実施例１にて説明したようにカプラー２００を操作して、図１１の点線に示すように、給水本管１０２の下流側口１０１ｂとバス用エアー管３２０とに、空気供給口３１０ａ，３１０ｂを連結する。また、コントローラ４００を操作して、エアー開閉バルブを開く。その後、エアーコンプレッサー３００を作動させて、圧縮空気を出力する。これにより、図１２に示すように、まず、圧縮空気が給水本管１０２やバス用エアー管３２０に供給される（Ｙ１１１，Ｙ１１２，Ｙ１１３，Ｙ１１４）。すると、各機器に連結される管路や、各機器１２１等に対して、それぞれ圧縮空気が供給され（Ｙ１１５〜Ｙ１１９参照）、各管路及び各機器内の水が圧縮空気にて押し出され、各電磁バルブや機器の吐出口から水が排出される。
【００４３】
なお、実施例１にて説明したのと同様に、圧縮空気を供給する前に、排水用の各電磁バルブを一旦閉弁して圧縮空気を供給してもよい。かかる場合には、圧縮空気供給後に再度排水用電磁バルブをコントローラ４００にて操作して開弁する。このようにしても、各管路や機器内に供給された圧縮空気によって、残存している水を排出することができる。
【００４４】
以上のようにすることで、本実施例では、コントローラから開弁指令を発することで、管路あるいは機器に設けられた電磁バルブが自動的に開弁し、水抜きが行われる。そして、上述したように、カプラーの連結先を切り替えて圧縮空気を管路や機器に供給することで、効果的な水抜きを行うことができる。従って、水抜作業の容易化を図ることができる。特に、水抜き作業者が操作するコントローラ４００とカプラー２００とを近くに設置することで、さらなる作業性の向上を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、寒冷地における一般住宅などに設置することで、低コストで導入できると共に、容易に水抜き作業を実行することができ、冬場に管路や機器の凍結を防ぐことができることから、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施例１における給水管路及び水抜き装置の全体構成を示すブロック図である。
【図２】図１に開示したカプラーの構成を示す斜視図である。
【図３】図１に開示したカプラーの部分断面側面図である。
【図４】図１に開示したカプラーの上面図である。
【図５】給水本管連結時におけるカプラーの部分断面側面図である。
【図６】給水本管連結時におけるカプラーの上面図である。
【図７】コンプレッサーとの連結切替時におけるカプラーの部分断面側面図である。
【図８】コンプレッサーとの連結時におけるカプラーの部分断面側面図である。
【図９】従来例における給水管路の全体構成を示す概略図である。
【図１０】実施例２における給水管路及び水抜き装置の全体構成を示す概略図である。
【図１１】図１０に開示したカプラーの構成を示す模式図である。
【図１２】実施例２における水抜き時の様子を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  カプラー（連結手段）
２  エアーコンプレッサー（圧縮空気供給手段）
３  空気管路
３ａ  空気供給口
４  給水本管（管路）
４ａ  給水本管上流側口
４ｂ  給水本管下流側口
５  給水支管（管路）
１１  筐体
１１ｅ  貫通溝部（ガイド部）
１２  保持部材（連結切替手段、保持手段）
１３  突出部材（連結切替手段）
１０１，１０２  給水本管（管路）
１０４  循環路（管路）
１１２〜１１４  電磁バルブ（水抜栓）
２００  カプラー（連結手段、第２の連結手段）
３００  エアーコンプレッサー（圧縮空気供給手段）
３１０  空気管路
３２０  バス用エアー管（空気供給管路）
４００  コントローラ（制御部）
４０１  信号線（信号路）
１０１ａ  給水本管上流側口
１０１ｂ  給水本管下流側口
３１０ａ，３１０ｂ  空気供給口
３２０ａ  バス用空気供給口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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