(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズが嵌め込まれるレンズ孔と、２つの案内軸のそれぞれが挿通されてこの案内軸によって上記レンズの光軸方向に摺動可能に支持される２つの軸孔とが、形成された枠本体を備え、
上記レンズ孔の内周面には、上記レンズを固定する接着剤が注入される接着剤溜まり部が、周方向に等間隔に少なくとも３つ形成され、
上記枠本体の重心と上記２つの軸孔のそれぞれの中心とを結ぶ形状は、３角形をなし、
一の上記接着剤溜まり部は、上記２つの軸孔のそれぞれの中心を互いに結ぶ基準直線から最も遠くなるように配置され、かつ、上記少なくとも３つの接着剤溜まり部は、上記基準直線に対して非対称に配置されていることを特徴とするレンズ枠。
【請求項２】
請求項１に記載のレンズ枠において、
上記少なくとも３つの接着剤溜まり部のそれぞれを、上記２つの軸孔のそれぞれの中心軸および上記基準直線を含む平面に対して垂直に投影した投影面は、互いに、重なり合わないことを特徴とするレンズ枠。
【請求項３】
請求項１に記載のレンズ枠において、
上記接着剤溜まり部は、上記レンズの外周面に対向する底面を有し、
この底面は、上記レンズの光軸と一致する上記レンズ孔の中心軸を含む断面において、上記レンズ孔の中心軸に対して傾斜していることを特徴とするレンズ枠。
【請求項４】
請求項１に記載のレンズ枠と、
上記レンズ枠の上記レンズ孔に嵌め込まれたレンズと、
上記レンズ枠の上記軸孔に挿通されて上記レンズ枠を上記レンズの光軸方向に摺動可能に支持する案内軸と
を備えることを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、デジタルカメラやビデオカメラ等に用いられて光学ズーム時に駆動されるレンズ枠、および、このレンズ枠を用いた撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮像装置に用いられるレンズ枠は、光軸方向に移動可能に案内支持され、このレンズ枠を駆動することで光学ズームが行われている。
【０００３】
上記レンズ枠には、接着剤によって、レンズが固定されている。つまり、上記レンズ枠は、上記接着剤を注入する接着剤溜まり部を有する。
【０００４】
そして、上記レンズに対する接着強度を上げるために、上記接着剤溜まり部を大きくして、上記接着剤を厚くしている（特許第３３６５８４３号公報：特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３３６５８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年、デジタルカメラ、特に携帯機器に内蔵されるカメラモジュールや、ビデオカメラ等のモバイル用途の光学機器は、高い耐落下衝撃性能を求められている。
【０００６】
そして、上記従来のレンズ枠では、上記レンズに対する接着強度を上げるために、上記接着剤溜まり部を大きくしていたので、上記レンズ枠の剛性が著しく低下し、上記接着剤溜まり部の上記接着剤への応力集中を招き、上記レンズ枠や上記接着剤の変形に耐え切れずに、上記レンズが割れるなどの問題が生じてくる。
【０００７】
なお、上記接着剤溜まり部を小さくすると、上記レンズ枠の剛性は向上するが、上記レンズに対する接着強度が低下する。そして、上記接着剤溜まり部を単に小さくしても、上記接着剤溜まり部の上記接着剤に発生する応力を、上記レンズが上記接着剤から剥がれない程度に、小さくできず、落下衝撃によって、上記レンズは上記レンズ枠から外れる。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、剛性を向上して、落下衝撃によるレンズ割れやレンズ外れを防止するレンズ枠および撮像装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明のレンズ枠は、
レンズが嵌め込まれるレンズ孔と、２つの案内軸のそれぞれが挿通されてこの案内軸によって上記レンズの光軸方向に摺動可能に支持される２つの軸孔とが、形成された枠本体を備え、
上記レンズ孔の内周面には、上記レンズを固定する接着剤が注入される接着剤溜まり部が、周方向に等間隔に少なくとも３つ形成され、
上記枠本体の重心と上記２つの軸孔のそれぞれの中心とを結ぶ形状は、３角形をなし、
一の上記接着剤溜まり部は、上記２つの軸孔のそれぞれの中心を互いに結ぶ基準直線から最も遠くなるように配置され、かつ、上記少なくとも３つの接着剤溜まり部は、上記基準直線に対して非対称に配置されていることを特徴としている。
【００１０】
この発明のレンズ枠によれば、上記一の接着剤溜まり部は、上記基準直線から最も遠くなるように配置され、かつ、上記少なくとも３つの接着剤溜まり部は、上記基準直線に対して非対称に配置されているので、他の上記接着剤溜まり部による断面２次極モーメントの低下が抑えられる。したがって、上記レンズ枠の厚みを厚くすることなく、上記レンズ枠の剛性を向上できて、レンズ割れ防止等の耐落下衝撃性が向上する。
【００１１】
そして、上記接着剤溜まり部に上記接着剤を注入して上記レンズ枠に上記レンズを上記接着剤にて固定した場合、上記レンズ枠の剛性の向上により、上記接着剤溜まり部の上記接着剤に発生する応力を小さくできるので、上記接着剤溜まり部の小ささに起因して上記レンズに対する接着強度が低下しても、落下衝撃によって、上記レンズは上記レンズ枠から外れない。つまり、上記接着剤に発生する応力を、上記レンズが上記接着剤から剥がれない程度に、小さくすることができる。
【００１２】
また、一実施形態のレンズ枠では、上記少なくとも３つの接着剤溜まり部のそれぞれを、上記２つの軸孔のそれぞれの中心軸および上記基準直線を含む平面に対して垂直に投影した投影面は、互いに、重なり合わない。
【００１３】
この実施形態のレンズ枠によれば、上記少なくとも３つの接着剤溜まり部のそれぞれを、上記２つの軸孔のそれぞれの中心軸および上記基準直線を含む平面に対して垂直に投影した投影面は、互いに、重なり合わないので、断面２次モーメントの低下が抑えられ、上記レンズ枠の剛性を一層向上できて、耐落下特性が一層向上する。
【００１４】
また、一実施形態のレンズ枠では、上記接着剤溜まり部は、上記レンズの外周面に対向する底面を有し、この底面は、上記レンズの光軸と一致する上記レンズ孔の中心軸を含む断面において、上記レンズ孔の中心軸に対して傾斜している。
【００１５】
この実施形態のレンズ枠によれば、上記接着剤溜まり部の底面は、上記レンズ孔の中心軸を含む断面において、上記レンズ孔の中心軸に対して傾斜しているので、例えば、上記接着剤溜まり部の底面が上記レンズ孔の中心軸に対して平行である場合に比べて、上記接着剤溜まり部を一層小さくできて、上記レンズ枠の剛性を一層向上できて、耐落下特性が一層向上する。
【００１６】
また、この発明の撮像装置は、上記レンズ枠と、上記レンズ枠の上記レンズ孔に嵌め込まれたレンズと、上記レンズ枠の上記軸孔に挿通されて上記レンズ枠を上記レンズの光軸方向に摺動可能に支持する案内軸とを備えることを特徴としている。
【００１７】
この発明の撮像装置によれば、上記レンズ枠を備えるので、上記レンズ枠の剛性を向上できて、耐落下特性が向上する。
【発明の効果】
【００１８】
この発明のレンズ枠によれば、上記一の接着剤溜まり部は、上記基準直線から最も遠くなるように配置され、かつ、上記少なくとも３つの接着剤溜まり部は、上記基準直線に対して非対称に配置されているので、剛性を向上して、落下衝撃によるレンズ割れやレンズ外れを防止できる。
【００１９】
また、この発明の撮像装置によれば、上記レンズ枠を備えるので、剛性を向上して、落下衝撃によるレンズ割れやレンズ外れを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２１】
図１は、この発明の撮像装置の一実施形態である斜視図を示している。図２は、この発明の撮像装置の分解斜視図を示している。上記撮像装置は、例えば、デジタルカメラやビデオカメラ等の携帯機器に内蔵される。
【００２２】
図１と図２に示すように、上記撮像装置は、レンズ等の光学系を保持する光学ブロック９０と、ステッピングモータ等のレンズ枠を駆動させる駆動部品群を保持する駆動ブロック１００と、ＣＣＤ基板１１０とを有する。上記光学ブロック９０と上記駆動ブロック１００は、ネジ１００ｄと接着剤によって接合され、上記ＣＣＤ基板１１０は、上記光学ブロック９０と接着剤によって接合される。
【００２３】
図３に上記光学ブロック９０の分解斜視図を示す。図３に示すように、上記光学ブロック９０は、レンズ枠１０，２０および案内軸３０，４０，５０が取り付けられた光学ブロック第１筐体９０ａと、光学ブロック第２筐体９０ｂとを有する。
【００２４】
上記光学ブロック第１筐体９０ａは、組立時の作業性を良くするため、大きな開口部を有する。上記レンズ枠１０，２０および上記案内軸３０，４０，５０を上記光学ブロック第１筐体９０ａに組み付けた後に、上記光学ブロック第２筐体９０ｂを上記光学ブロック第１筐体９０ａに接合することで、上記光学ブロック第１筐体９０ａの開口部の一部を閉じる。上記光学ブロック第１筐体９０ａの残りの開口部は、（図２に示す）上記駆動ブロック１００を接合することで閉じられる。
【００２５】
上記光学ブロック第１筐体９０ａは、撮影物に最も近い側面９０１ａにおいて第１レンズ９１を支持固定する一方、（図２に示す）上記ＣＣＤ基板１１０のＣＣＤ受光部１１０ａに最も近い側面９０２ａにおいて第４レンズ９２を支持固定し、上記第１レンズ９１および上記第４レンズ９２のそれぞれの光軸は、互いに、一致している。
【００２６】
上記第１レンズ枠１０は、上記第１主案内軸３０によって、光軸方向に摺動可能に案内支持されている。上記第２レンズ枠２０は、上記第２主案内軸４０によって、光軸方向に摺動可能に案内支持されている。また、上記第１レンズ枠１０と上記第２レンズ枠２０は、上記副案内軸５０によって、光軸まわりの回転を抑止されている。
【００２７】
図３、および、図４の断面図に示すように、上記光学ブロック第１筐体９０ａは、上記第１主案内軸３０を支持固定する第１主案内軸用の軸孔３０ａ，３０ｂ、上記第２主案内軸４０を支持固定する第２主案内軸用の軸孔４０ａ，４０ｂ、および、上記副案内軸５０を支持固定する副案内軸用の軸孔５０ａ，５０ｂを有する。
【００２８】
上記第１主案内軸用の軸孔３０ａ，３０ｂ、上記第２主案内軸用の軸孔４０ａ，４０ｂおよび、上記副案内軸用の軸孔５０ａ，５０ｂのそれぞれの中心軸は、光軸に対して平行である。
【００２９】
上記光学ブロック第１筐体９０ａの撮影物側の外壁（側面９０１ａ）には、上記軸孔３０ａ，４０ａ，５０ａが設けられ、上記光学ブロック第１筐体９０ａのＣＣＤ基板側の外壁（側面９０２ａ）には、上記軸孔３０ｂ，４０ｂ，５０ｂが設けられている。上記案内軸３０，４０，５０は、それぞれの上記軸孔３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂ，５０ａ，５０ｂに圧入され、支持固定される。
【００３０】
上記軸孔３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂ，５０ａ，５０ｂは、一体の部品として成形されるため、金型の調整によってそれぞれの相対位置精度を高めることが可能である。つまり、上記第１主案内軸３０および上記第２主案内軸４０の平行度を高める方向に調整可能であるので、上記主案内軸３０，４０が２本であっても、上記レンズ枠１０，２０同士の位置精度は高く、良好な光学特性を得る。
【００３１】
図５の一部切り欠き斜視図、および、図６の一部断面平面図に示すように、上記第１レンズ枠１０には、第２レンズ１１が取り付けられ、上記第２レンズ枠２０には、第３レンズ２１が取り付けられ、上記第２レンズ１１および上記第３レンズ２１のそれぞれの光軸は、上記第１レンズ９１および上記第４レンズ９２のそれぞれの光軸と一致する。
【００３２】
上記光学ブロック第１筐体９０ａには、上記第１レンズ枠１０および第２レンズ枠２０の駆動時の原点の位置のそれぞれに、原点センサとして透過型フォトセンサ１２１，１２２が取り付けられている。
【００３３】
上記第１レンズ枠１０および上記第２レンズ枠２０には、それぞれ、遮光板１０ｂ，２０ｂが設けられており、上記透過型フォトセンサ１２１，１２２の発光部と受光部との間を、上記遮光板１０ｂ，２０ｂが遮光することで、上記透過型フォトセンサ１２１，１２２は、上記第１レンズ枠１０および上記第２レンズ枠２０の原点を検出する。
【００３４】
上記光学ブロック第１筐体９０ａには、上記第１レンズ枠１０および上記第２レンズ枠２０を上記駆動ブロック１００の推力に抗して押圧して駆動時のがたの発生を抑える押圧ばね６０が取り付けられている。つまり、上記押圧ばね６０は、上記光学ブロック第１筐体９０ａと上記第１レンズ枠１０および上記第２レンズ枠２０との間に配置され、上記第１主案内軸３０および上記第２主案内軸４０に通されている。
【００３５】
図７の分解斜視図、および、図８の分解側面図に示すように、上記駆動ブロック１００は、駆動ブロック第１筐体１００ａおよび駆動ブロック第２筐体１００ｂを有する。上記駆動ブロック第１筐体１００ａおよび上記駆動ブロック第２筐体１００ｂは、第１モータ１５０、第２モータ１６０、第１ギア１７０、第２ギア１８０、第１リードスクリュ１３０および第２リードスクリュ１４０を挟持し、上記駆動ブロック第１筐体１００ａおよび上記駆動ブロック第２筐体１００ｂは、ネジ１００ｃによって締結されている。
【００３６】
上記第１ギア１７０、上記第２ギア１８０、上記第１リードスクリュ１３０および上記第２リードスクリュ１４０は、それぞれの中心軸回りに回転可能に、支持されている。
【００３７】
上記第１モータ１５０は、ステッピングモータであり、上記第１モータ１５０の出力軸に取り付けられたギア部１５０ａは、上記第１ギア１７０に噛み合い、上記第１ギア１７０は、上記第１リードスクリュ１３０の入力ギア１３０ａに噛み合う。
【００３８】
上記第１リードスクリュ１３０の出力ギア１３０ｂには、雌ねじを有する板である第１推力板１９０が蝶合され、この第１推力板１９０は、上記第１レンズ枠１０に当接している。
【００３９】
上記第１推力板１９０の雌ねじの中心軸は、上記第１推力板１９０の当接面と垂直であるため、上記第１リードスクリュ１３０が回転すると、上記第１推力板１９０は、上記第１リードスクリュ１３０の中心軸に沿って移動する。
【００４０】
上記第１リードスクリュ１３０は、レンズ系の光軸と平行に配されているため、上記第１モータ１５０の回転は、上記第１レンズ枠１０の光軸方向への推力となる。
【００４１】
一方、上記第２モータ１６０は、ステッピングモータであり、上記第２モータ１６０の出力軸に取り付けられたギア部１６０ａは、上記第２ギア１８０に噛み合い、上記第２ギア１８０は、上記第２リードスクリュ１４０の入力ギア１４０ａに噛み合う。
【００４２】
上記第２リードスクリュ１４０の出力ギア１４０ｂには、雌ねじを有する板である第２推力板２００が蝶合され、この第２推力板２００は、上記第２レンズ枠２０に当接している。
【００４３】
上記第２推力板２００の雌ねじの中心軸は、上記第２推力板２００の当接面と垂直であるため、上記第２リードスクリュ１４０が回転すると、上記第２推力板２００は、上記第２リードスクリュ１４０の中心軸に沿って移動する。
【００４４】
上記第２リードスクリュ１４０は、レンズ系の光軸と平行に配されているため、上記第２モータ１６０の回転は、上記第２レンズ枠２０の光軸方向への推力となる。
【００４５】
図９に示すように、上記第１レンズ枠１０は、レンズ孔１０ｄと２つの軸孔１０ａ，１０ｃとが形成された枠本体１０Ａを有する。
【００４６】
上記レンズ孔１０ｄには、上記第２レンズ１１が嵌め込まれる。上記第１主案内軸用の軸孔１０ａは、上記第１主案内軸３０が挿通されて、この案内軸３０によって上記第２レンズ１１の光軸方向に摺動可能に支持される。上記副案内軸用の軸孔１０ｃは、上記副案内軸５０が挿通されて、この案内軸５０によって上記第２レンズ１１の光軸方向に摺動可能に支持される。上記第１主案内軸用の軸孔１０ａは、この内周面が連続している孔である一方、上記副案内軸用の軸孔１０ｃは、この内周面が途切れて連続していない孔である。
【００４７】
上記レンズ孔１０ｄの内周面には、上記第２レンズ１１を固定する接着剤１３ａ，１３ｂ，１３ｃが注入される凹溝状の接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃが、周方向に等間隔に３つ形成されている。
【００４８】
つまり、上記レンズ孔１０ｄの内周面には、上記第２レンズ１１を保持するレンズ受け部１２を周方向に等間隔に３つ有し、この隣り合うレンズ受け部１２，１２の間に上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃが形成されている。
【００４９】
上記枠本体１０Ａの重心１５と上記２つの軸孔１０ａ，１０ｃのそれぞれの中心とを結ぶ形状は、３角形をなす。上記軸孔１０ａの中心は、上記第１主案内軸３０の中心軸上に位置する一方、上記軸孔１０ｃの中心は、上記副案内軸５０の中心軸上に位置する。
【００５０】
一の上記接着剤溜まり部１４ａは、上記２つの軸孔１０ａ，１０ｃのそれぞれの中心を互いに結ぶ基準直線１６から最も遠くなるように配置され、かつ、上記３つの接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、上記基準直線１６に対して非対称に配置されている。
【００５１】
上記３つの接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃのそれぞれを、上記２つの軸孔１０ａ，１０ｃのそれぞれの中心軸および上記基準直線１６を含む平面に対して垂直に（矢印に示すように）投影した投影面は、互いに、重なり合わない。
【００５２】
次に、図３、図７および図９に示すように、撮像装置の落下によって、上記第１レンズ枠１０に作用する力を説明する。上記撮像装置の落下方向には、６つの方向が考えられる。
【００５３】
光軸方向に垂直な方向へ落下衝撃が作用した場合、この落下衝撃は、上記第１主案内軸３０および上記副案内軸５０のたわみによって軽減される。
【００５４】
上記ＣＣＤ側の側面９０２ａ側から落下した場合、この落下衝撃は、上記押圧ばね６０によって軽減される。
【００５５】
上記撮像物側の側面９０１ａ側から落下した場合、この落下衝撃は、上記駆動ブロック１００から上記第１推力板１９０を介して上記第１レンズ枠１０に作用する。つまり、上記第１レンズ枠１０に作用する最も大きな落下衝撃は、光軸方向と平行であり、上記撮像物側の側面９０２ａ側へ向かって発生する。これは、上記主案内軸用の軸孔１０ａの近傍は、上記第１推力板１９０によって、上記ＣＣＤ側の側面９０２ａ側へ、上記押圧ばね６０に逆らって押されているからである。
【００５６】
このとき、上記第１推力板１９０は、上記軸孔１０ａの近傍に当接しているため、上記第１レンズ枠１０は、上記軸孔１０ａを支点とし、上記案内軸３０，５０に沿ってたわむ。
【００５７】
このような曲げに対して剛性を上げるには、曲げにくさを表す指標である断面２次モーメントを上げるため、一般的に、上記第１レンズ枠１０を厚くする方法がとられる。
【００５８】
しかし、より小型化、高性能化が求められる携帯電話用の撮像装置においては、上記第１レンズ枠１０の大型化は、他部品との干渉、駆動電圧の上昇を招く。
【００５９】
そこで、本発明では、上記第１レンズ枠１０の厚みの増大によらない解決策を提供する。上記第１レンズ枠１０の重心１５と、上記主案内軸用の軸孔１０ａの中心と、上記副案内軸用の軸孔１０ｃの中心とをそれぞれ結ぶ線は、３角形をなす。つまり、上記第１レンズ枠１０の重心１５は、上記基準直線１６上にないため、光軸方向に落下衝撃が作用すると、上記第１レンズ枠１０には、上記基準直線１６近傍を回転中心としたねじれが発生するということを、本発明では明らかにした。
【００６０】
そして、ねじれに対する固さを示す指標としては、断面２次極モーメントがある。断面２次極モーメントは、下記の［数１］で表されるように、回転中心から遠い箇所の断面積が大きいほどその値は大きくなり、ねじれ難くなる。なお、［数１］では、微小面積ｄＡの回転中心からの距離をｒとする。
【数１】
0004680125.tif 000002
【００６１】
ここで、図１０Ａ〜図１０Ｄに、本発明のレンズ枠と比較例としてのレンズ枠とを示す。図１０Ａは、本発明のレンズ枠１０を示し、図１０Ｂは、第１の比較例としてのレンズ枠１０１を示し、図１０Ｃは、第２の比較例としてのレンズ枠１０２を示し、図１０Ｄは、第３の比較例としてのレンズ枠１０３を示す。図１０Ａ〜図１０Ｄは、上記撮影物側の側面９０１ａ側から見た図であり、互いに、上記接着剤溜まり部の位置が異なる。
【００６２】
図１０Ａに示すように、上記第１の接着剤溜まり部１４ａは、上記基準直線１６から最も遠い位置に配置されている。この構成では、他の上記第２と上記第３の接着剤溜まり部１４ｂ，１４ｃは、回転中心である上記基準直線１６の近くに集中するため、断面２次極モーメントが最も大きい配置である。なお、図中、直線１７は、上記基準直線１６に直交しつつ、上記レンズ孔１０ｄの中心軸（レンズの光軸）に交差する直線であり、上記基準直線１６から最も遠い位置を示す。
【００６３】
図１０Ｂに示すように、上記レンズ枠１０１では、上記撮影物側の側面９０１ａ側からみて、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを、図１０Ａのレンズ枠１０と比べて、反時計回りに３０度回転させた位置に配置している。
【００６４】
この配置の場合、上記第１と上記第３の接着剤溜まり部１４ａ，１４ｃは、ともに、上記基準直線１６から遠い位置にある。そのため、上記第１と上記第３の接着剤溜まり部１４ａ，１４ｃによって，断面２次極モーメントが低下し、上記レンズ枠１０１の剛性は下がる。
【００６５】
ここで、上記第１と上記第３の接着剤溜まり部１４ａ，１４ｃのそれぞれを、上記２つの軸孔１０ａ，１０ｃのそれぞれの中心軸および上記基準直線１６を含む平面に対して垂直に投影した投影面は、互いに、重なり合う。そのため、曲げにくさを表す指標である断面２次モーメントは、下記の［数２］で表されるように、それぞれの投影面が互いに重なり合う部分において減少する。なお、［数２］では、微小面積ｄＡの中立面からの距離をｒとする。
【数２】
0004680125.tif 000003
【００６６】
したがって、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを図１０Ｂに示すように配置すると、レンズ枠１０１の剛性は下がる。
【００６７】
図１０Ｃに示すように、上記レンズ枠１０２では、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを、図１０Ａのレンズ枠１０と比べて、時計回りに数度回転させた位置に配置している。この配置の場合、上記第１と上記第２の接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂは、ともに、上記基準直線１６から遠い位置にある。そのため、上記第１と上記第２の接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂによって，断面２次極モーメントが低下し、上記レンズ枠１０２の剛性は下がる。
【００６８】
図１０Ｄに示すように，上記レンズ枠１０３では、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを、図１０Ｃのレンズ枠１０２と比べて、時計回りに数度回転させた位置に配置している。この配置の場合、上記第１と上記第２と上記第３の接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、ともに、上記基準直線１６から遠い位置にある。そのため、上記第１と上記第２と上記第３の接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃによって，断面２次極モーメントが低下し、上記レンズ枠１０２の剛性は下がる。
【００６９】
次に、以下の［表１］に、図１０Ａの上記レンズ枠１０、図１０Ｂの上記レンズ枠１０１、図１０Ｃの上記レンズ枠１０２、図１０Ｄの上記レンズ枠１０３のそれぞれの共振周波数を示す。これは、剛性が上がると、共振周波数も上がるので、剛性の指標として、［表１］では、共振周波数を計算した結果を記す。
【００７０】
［表１］
0004680125.tif 000004
【００７１】
そして、［表１］から分かるように、図１０Ａの上記レンズ枠１０の共振周波数が最も大きく、図１０Ａの上記レンズ枠１０の剛性が最も大きい。
【００７２】
次に、図１１の断面図に示すように、上記第１の接着剤溜まり部１４ａは、上記第２レンズ１１の外周面に対向する底面１４１ａを有する。この底面１４１ａは、上記第２レンズ１１の光軸と一致する上記レンズ孔１０ｄの中心軸１０１ｄを含む断面において、上記レンズ孔１０ｄの中心軸１０１ｄに対して傾斜している。つまり、上記第１の接着剤溜まり部１４ａの開口が、（図３に示す）撮像素子側の側面９０２ａから撮影物側の側面９０１ａに向かうに従って、大きくなるように、上記底面１４１ａは、傾斜している。なお、図示しないが、上記第２と上記第３の接着剤溜まり部１４ｂ，１４ｃのそれぞれの底面も、上記第１の接着剤溜まり部１４ａの底面１４１ａと同様に、上記レンズ孔１０ｄの中心軸１０１ｄに対して傾斜している。
【００７３】
上記構成のレンズ枠１０によれば、上記一の接着剤溜まり部１４ａは、上記基準直線１６から最も遠くなるように配置され、かつ、上記３つの接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、上記基準直線１６に対して非対称に配置されているので、他の２つの上記接着剤溜まり部１４ｂ，１４ｃによる断面２次極モーメントの低下が抑えられる。したがって、上記レンズ枠１０の厚みを厚くすることなく、上記レンズ枠１０の剛性を向上できて、レンズ割れ防止等の耐落下衝撃性が向上する。
【００７４】
そして、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃに上記接着剤１３ａ，１３ｂ，１３ｃを注入して上記レンズ枠１０に上記レンズ１１を上記接着剤１３ａ，１３ｂ，１３ｃにて固定した場合、上記レンズ枠１０の剛性の向上により、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃの上記接着剤１３ａ，１３ｂ，１３ｃに発生する応力を小さくできるので、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃの小ささに起因して上記レンズ１１に対する接着強度が低下しても、落下衝撃によって、上記レンズ１１は上記レンズ枠１０から外れない。つまり、上記接着剤１３ａ，１３ｂ，１３ｃに発生する応力を、上記レンズ１１が上記接着剤１３ａ，１３ｂ，１３ｃから剥がれない程度に、小さくすることができる。
【００７５】
また、上記３つの接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃのそれぞれを、上記２つの軸孔１０ａ，１０ｃのそれぞれの中心軸および上記基準直線１６を含む平面に対して垂直に投影した投影面は、互いに、重なり合わないので、断面２次モーメントの低下が抑えられ、上記レンズ枠１０の剛性を一層向上できて、耐落下特性が一層向上する。
【００７６】
また、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃの底面は、上記レンズ孔１０ｄの中心軸１０１ｄを含む断面において、上記レンズ孔１０ｄの中心軸１０１ｄに対して傾斜しているので、例えば、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃの底面が上記レンズ孔１０ｄの中心軸１０１ｄに対して平行である場合に比べて、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを一層小さくできて、上記レンズ枠１０の剛性を一層向上できて、耐落下特性が一層向上する。
【００７７】
また、上記構成の撮像装置によれば、上記レンズ枠１０を備えるので、上記レンズ枠１０の剛性を向上できて、耐落下特性が向上する。
【００７８】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記接着剤溜まり部を、４つ以上形成してもよく、この４つ以上の接着剤溜まり部の内の一つの接着剤溜まり部を、上記基準直線１６から最も遠くなるように配置し、かつ、上記４つ以上の接着剤溜まり部を、上記基準直線１６に対して非対称に配置すればよい。
【００７９】
また、上記第２レンズ枠２０は、上記第１レンズ枠１０と同様の構成であってもよい。また、上記レンズ孔１０ｄおよび上記軸孔１０ａ，１０ｃは、この内周面が連続している孔であってもよく、または、この内周面が途切れて連続していない孔であってもよい。
【００８０】
また、上記３つの接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃのそれぞれを、上記２つの軸孔１０ａ，１０ｃのそれぞれの中心軸および上記基準直線１６を含む平面に対して垂直に投影した投影面は、互いに、重なり合ってもよい。
【００８１】
また、上記接着剤溜まり部１４ａ，１４ｂ，１４ｃの底面は、上記レンズ孔１０ｄの中心軸１０１ｄを含む断面において、上記レンズ孔１０ｄの中心軸１０１ｄに対して平行であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の撮像装置の一実施形態である斜視図である。
【図２】撮像装置の分解斜視図である。
【図３】光学ブロックの分解斜視図である。
【図４】光学ブロック第１筐体の断面図である。
【図５】撮像装置の一部切り欠き斜視図である。
【図６】光学ブロックの一部断面平面図である。
【図７】駆動ブロックの分解斜視図である。
【図８】駆動ブロックの分解側面図である。
【図９】レンズ枠の正面図である。
【図１０Ａ】本発明のレンズ枠の正面図である。
【図１０Ｂ】第１の比較例としてのレンズ枠の正面図である。
【図１０Ｃ】第２の比較例としてのレンズ枠の正面図である。
【図１０Ｄ】第３の比較例としてのレンズ枠の正面図である。
【図１１】レンズ枠の接着剤溜まり部まわりの断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１０  第１レンズ枠
１０Ａ  枠本体
１０ａ，１０ｃ  軸孔
１０ｄ  レンズ孔
１０１ｄ  中心軸
１１  第２レンズ
１２  レンズ受け部
１３ａ，１３ｂ、１３ｃ  接着剤
１４１ａ  底面
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ  接着剤溜まり部
１５  重心
１６  基準直線
２０  第２レンズ枠
２１  第３レンズ
３０，４０  主案内軸
５０  副案内軸
９０  光学ブロック
９１  第１レンズ
９２  第４レンズ
１００  駆動ブロック
１１０  ＣＣＤ基板
１１０ａ  ＣＣＤ受光部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１０Ｄ】
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【図１１】
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