(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
牽引車両（１）の後部に、土を耕起する耕耘部（２０）と耕耘部（２０）後方を覆いながら土の上面を押圧する後部カバー（２３）と畝立器（２５）とからなる畝立成形装置を設け、前記耕耘部（２０）の前部には該耕耘部（２０）の耕耘深さよりも深い位置に施肥する第１施肥装置（６１）を設け、前記耕耘部（２０）の後部には畝立成形された畝面に播種する播種機（４２）と、播種された種子の側部に所定間隔で施肥する第２施肥装置（６２）を設けてなる畝立施肥装置。
【請求項２】
前記第１施肥装置（６１）は左右一対のディスク（６３，６３）を耕耘部（２０）の前側に配置し、これらディスク（６３，６３）の間に肥料導入管（６６）の出口をのぞませる構成とした請求項１に記載の畝立施肥装置。
【請求項３】
前記畝立器（２５）によって成形する畝の上面を凸条に成形する成形手段（T）を設け、該凸条に播種する構成とした請求項１又は請求項２に記載の畝立施肥装置。
【請求項４】
前記成形手段（Ｔ）は、前記後部カバー（２３）に前記耕耘部（２０）によって後方へ放てきされた土を一時的に受け入れてこれを順次地表面に放出する土溜まり部（３２）によって構成した請求項３に記載の畝立施肥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、畝立施肥装置に関し、特に大豆等の播種床成形及び播種、施肥処理に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ耕耘装置の後方に畝を形成する畝立装置を装着し、成形畝の所定深さに施肥する施肥装置を設け、該施肥吐出口よりも深い位置に薬剤を吐出する薬剤注入装置を設けた畝立施肥装置の構成がある（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２０９４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の畝立施肥装置は、所謂深層施肥と側条施肥とを同時作業でき、水田転作等による地力低下を改善する方法として有効に利用されている。
ところが、上記の畝立施肥装置では、薬剤注入用吐出管から畝立直前で飛散中の耕耘土壌中に噴出するものであり、かつ、この薬剤注入位置よりも浅い位置で施肥装置の施肥管によって吐出される肥料も飛散中の耕耘土壌中に散布されるものである。
【０００４】
したがって、攪拌土壌中に吐出される薬剤や肥料は拡散して所期の施肥効果を得られないものとなっている。
また、ロータリ耕耘装置の後部カバーで平らにした畝面に播種する作溝器を進行させると播種床部が窪んで雨水が溜まって種子が発芽不良、根腐れなどの水湿害を受け易い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記に鑑み次のような技術的手段を講じた。即ち、
請求項１に記載の発明は、牽引車両１の後部に、土を耕起する耕耘部２０と耕耘部２０後方を覆いながら土の上面を押圧する後部カバー２３と畝立器２５とからなる畝立成形装置を設け、前記耕耘部２０の前部には該耕耘部２０の耕耘深さよりも深い位置に施肥する第１施肥装置６１を設け、前記耕耘部２０の後部には畝立成形された畝面に播種する播種機４２と、播種された種子の側部に所定間隔で施肥する第２施肥装置６２を設けてなる畝立施肥装置の構成とする。
【０００６】
上記のように構成すると、牽引車両１の前進と共に耕耘部２０は所定の耕耘深さで土壌を耕耘する。この耕耘部２０の前側においては、第１施肥装置によって未耕耘で上記耕耘深さよりも深い箇所に施肥される。また耕耘部２０の後側においては、耕耘後の畝立成形された畝面に播種器によって播種されかつ播種位置の側部所定間隔の位置には第２施肥装置によって施肥される。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、第１施肥装置は左右一対のディスク６３，６３を耕耘部２０の前側に配置し、これらディスク６３，６３の間に肥料導入管６６の出口をのぞませる構成とした請求項１に記載の畝立施肥装置の構成とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記畝立器２５によって成形する畝の上面を凸条に成形する成形手段Ｔを設け、該凸条に播種する構成とした請求項１に記載の畝立施肥装置の構成とする。
【０００９】
さらに、請求項４に記載の発明は、前記成形手段Ｔは、前記後部カバー２３に前記耕耘部２０によって後方へ放てきされた土を一時的に受け入れてこれを順次地表面に放出する土溜まり部３２によって構成した請求項３に記載の畝立施肥装置の構成とする。
【００１０】
耕耘部２０を構成する耕耘爪３０によって耕起された土は後方へ放てきされ畝立器２５によって畝が形成されながら成形手段Ｔによって畝面に凸条が形成される。例えば、耕耘土壌が後部カバー２３の内面に衝突し、該後部カバー２３には耕耘爪３０により後方へ放てきされた土を受け入れてこれを順次放出する土溜まり部３２が設けられているから、牽引車両１の進行と共にこの土溜まり部３２の土が畝の表面に放出されてその部分が隆起する形となり他の部分に比べて播種床部分だけが高い平畝又は丸畝が形成される。そして、この隆起部（凸条部）に播種される。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１、請求項２に記載の発明によると、第１施肥装置６１によって未耕耘で上記耕耘深さよりも深い箇所に施肥されるため、後続する耕耘部２０による土壌拡散の影響を受け難く、作物の根部への施肥効果を長期に維持でき、また施肥深さを根粒菌に対して影響のない深さに設定できる。
【００１２】
請求項３又は請求項４に記載の発明によると、上記の効果に加え、畝立成形後の畝上面は凸状に形成するから播種跡において溝部が形成されないため、雨水の浸入による発芽不良や根腐れなどの湿害を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて、この発明の実施例を説明する。
図１において符号１は牽引車両としてのトラクターで、機体の前後部に夫々前輪２、２と後輪３、３を備え、ボンネット４内のエンジン５の回転動力をミッションケース６内の変速装置により適宜減速して前輪２、２と後輪３、３とに伝えるように構成している。
【００１４】
ミッションケース６の後上部には油圧シリンダケース７を固着して設けている。油圧シリンダケース内には単動式の油圧シリンダ８を設け、また、この油圧シリンダケース７の左右両側にはリフトアーム９、９を回動自由に枢支している。また、トップリンク１０、ロワーリンク１１、１１からなる３点リンク機構１２の後端部には、作業機をワンタッチで装着できるクイックヒッチ１３が設けられ、このクイックヒッチ１３を介して耕耘装置としてのロータリ耕耘装置１４が着脱自在に連結されている。１５，１５はリフトアーム９、９とロワーリンク１１、１１との間に介装されたリフトロッドである。
【００１５】
ロータリ耕耘装置１４は、耕耘部２０と、耕耘部２０の上方を覆う主ロータリカバー２２と、主ロータリカバー２２の後部に回動自在に枢着された後部カバー２３とを備え、また、後部カバー２３の横幅方向には背面から見て逆Ｖ字状の切欠部２４（この実施例では４箇所）が設けられ、この切欠部２４に畝立器２５の先端が入り込むようにして装着されている。４個の畝立器２５は左右横方向に延設されたヒッチ２７上を左右方向にスライド調節できるものであり、畝幅に応じて、あるいは前記切欠部の中心に合わせて畝立器２５の取付位置の変更調節が行なえるように構成されている。
【００１６】
耕耘部２０は耕耘軸２９とこの耕耘軸２９上に取付けられた複数個の耕耘爪３０…とからなり、トラクター１側のＰＴＯ軸１６から自在継手１７を介してロータリ耕耘装置１４の入力軸１８に動力が伝達され、この回転動力により耕耘軸２９が回転する。耕耘軸２９が回転すると耕耘爪３０…によって土壌が耕起され、耕起された土は後方へ放てきされ、後部カバー２３に当たって砕土される。
【００１７】
また、隣り合う畝立器２５、２５同士の間に位置する後部カバー２３の幅方向には耕起された土を受け入れて一時的に土を貯留する土溜まり部３２が設けられ、畝面に凸条部を形成する形成手段Ｔとしている。この実施例では３個の土溜まり部３２が設けられているが、３個の土溜まり部３２…はいずれも構成が同じであるから中央１個の土溜まり部３２について構成を説明する。土溜まり部３２が設けられる後部カバー２３部分は背面から見て矩形状に切り欠かれ、この部分には後方に突出させて天板３３と左右の側板３４とが後部カバー２３と一体的に設けられている。
【００１８】
左右一対の側板３４、３４はそれらの後端部が夫々内向きに折り曲げられ、天板３３は凸部が上向きとなるように彎曲させている。３５は土溜まり部３２の後方にあって左右の側板３４，３４の折曲部３４ａ，３４ａに当接した状態で上下方向に移動するスライド調節板である。折曲部３４ａ，３４ａの上面にはネジ部を有するピン３７，３７が上向きに突設され、このピン３７，３７に長孔３８，３８を有するスライド調節板３５が上から取付けられている。
【００１９】
長孔３８，３８の範囲でスライド調節板３５を上下方向に移動させることができる。スライド調節板３５を上側にずらすと土溜まり部３２の開口量ａが大きくなり、反対にこのスライド調節板３５を下方にずらすと開口量ａが小さくなるようにしている。符号３６，３６は蝶ねじである。
【００２０】
また、図４、図５に示すように左右の側板３４，３４間には丸棒状のロッド３９が架設され、このロッド３９に中間部を載せる形で可撓性のゴム板４０が取付けられている。即ち、ゴム板４０の上端部は後部カバー２３に固着されると共に、このゴム板４０の中間部がロッド３９の上を跨ぐようにして支持されゴム板４０の下端部は自由に前後方向に揺動できるように構成されている。このようにこの実施例ではゴム板４０の下端部を固定しないで前後に揺動できる構成としたので土の付着が少なくなる。なお、土溜まり部３２は後部カバー２３に横移動不能な状態で固定する構成としても良いが、図４に示すように土溜まり部３２単体が左右方向に移動できるように構成しても良い。図４において、符号４１，４１は土溜まり部３２の側板３４，３４と一体のプレートであり、このプレート４１，４１には複数個の取付孔４１ａ，４１ａが穿設されており、この取付孔４１ａ，４１ａの１個と後部カバー２３側の取付孔（図示省略）とを対応合致させた後、ボルト・ナット等の締付手段４７により後部カバー２３側に固定する。このように移動調整可能な構成にすると条間距離が変わったときの播種位置の変更に迅速に対応できるメリットがある。
【００２１】
次に、施肥装置について説明する。施肥装置は、耕耘部２０の前部に施肥する第１施肥装置６１と、畝立器２５の後部に配置される第２施肥装置６２とからなる。このうち、第１施肥装置６１は、成形畝の条数（図例では３条）に一致させて左右に配設される構成であり、各ユニットは、一対のディスク６３，６３を備え、このディスク６３，６３の間に肥料ホッパー６４の繰出部６５部に接続した肥料導入管６６の下端供給口を位置させた構成としている。
【００２２】
耕耘ロータリーの主ロータリカバー２２の前側にブラケット６７を介して左右に断面矩形の固定バー６８を設け、この固定バー６８の前面に垂直姿勢の支持筒体６９を該固定バー６８の長手方向に沿って取付位置調整自在に設け、後面にやや傾斜させた支持筒体７０を同じく固定バー６８の長手方向に沿って取付位置調整自在に設けている。
【００２３】
上記の支持筒体のうち前側支持筒体６９には下端に前記一対のディスク６３，６３を横軸周りに回転自在に支持した垂直杆７１を挿通しその上下調整自在に締付保持し、後側支持筒体７０には前記供給管６６の下端側を挿通して保持する構成である。なお一対のディスク６３，６３は進行方向前側が閉じ後側ほど開くよう平面視でV型の構成であり、後側の拡開部において供給管６６の下端をのぞませる。一対のディスク６３，６３の進行によってディスク６３下端に亘り土壌拡開による溝状が形成されるが、その下端ＦＬは耕耘部２０によって土壌耕耘される深さＲＬよりも深い状態に例えば上記前側支持筒６９に対して上下調整の上設置される。
【００２４】
なお、繰出部６５の回転駆動は第２施肥装置６２の繰出部と同期して回転すべくチェン  ７２によって連動させている。
次いで耕耘部２０の後方、図例では畝立器２５，２５…の後方に配設される第２施肥装置６２、及び播種機４２について説明する。先ず播種機４２について、ロータリ耕耘装置１４と一体のヒッチ２７には３個の播種機４２が横方向に移動調節可能に取付けられており、各播種機４２は前記土溜まり部３２の略真後ろとなる位置にくるようにセットされ、ボルト等の適宜の締め付け手段により横移動不能な状態でヒッチ２７に固定される。
【００２５】
図中符号４４は畝上面の播種床部分を転動する鎮圧輪で、チェンスプロケット機構４５を介して種子ホッパー４６の繰出部を駆動する。符号５２は成形された播種床部分を作溝する作溝器、５３は播種された後に土をかける覆土輪である。
【００２６】
一方、第２施肥装置６２について、上記成形畝毎に配置される播種機４２，４２…の横側に配置された一対のディスク７３，７３を備え、このディスク７３，７３で形成する溝条に肥料ホッパー７４の繰出部７５に接続した肥料導入管７６の供給口をのぞませて施肥する構成であり、ディスク７３，７３及び供給管７６の支持は前記ヒッチ２７によるほか、基本形態は第１施肥装置６１と同様である。なお上記繰出部７５の駆動は、畝の上面若しくは畝溝を走行する駆動輪４８の回転によりチェンスプロケット機構５０を介して行われる。この実施例では駆動輪４８は畝の上面を走行する方式を採用したが、畝溝を走行するようにすると畝に溝が出来にくく、雨水等も溜まり難くなる。
【００２７】
上例において、畝立施肥及び播種作業を行なう場合には、トラクター１の機体後部にロータリ耕耘装置１４と畝立器２５と播種機４２と第１・第２施肥装置６１，６２を装着し、トラクター１のＰＴＯ軸１６を駆動させてロータリ耕耘装置１４の耕耘爪３０を回転させながら機体を前進させて行く。
【００２８】
耕耘・畝立作業について説明すると、ＰＴＯ軸１６の回転により、耕耘軸２９は回転させられて高速回転する耕耘爪３０…により土壌は耕起され後方に放てきされる。このとき、一部の土は後部カバー２３に当たって細かく砕土され、後部カバー２３の下縁部で押圧される。耕耘爪３０によって後方へ放てきされた土の一部は土溜まり部３２内に受け止められて一時的に貯留される状態となり、ゴム板４０で押さえられながら後部開口ａから畝の上面に放出される。この場合、開口量ａが大きいほど土の盛り上がりが大きく開口量ａが小さいほど盛り上がりは小さくなる。特にこの実施例では土溜まり部３２を天板３３と左右の側板３４，３４とでボックス状に形成してこのボックス状空間部に放てきされた土を溜める構成としたので、開口部を介して畝の上面に放出される土の形状が略一定となり、後の播種作業を容易に行なうことができる。また、土の勢いがこのボックス状の空間部で弱められ、この弱められた状態で土溜まり部３２の土が開口部ａから後方に放出されると共に、土溜まり部３２に取付けたゴム板４０の下面で畝上面の盛上った部分を押圧する構成としたので土がゴム板４０に付着せず、土溜まり部３２内の土離れが良く畝立成形後の畝上面の仕上がりが美麗となる。
【００２９】
次いで、施肥・播種作業について説明すると、第１施肥装置６１は、ロータリ耕耘装置１４の前側に配置されていて、進行と共にディスク６３，６３が溝条を形成するが、ディスク６３，６３の下端は耕耘深さよりも深い位置にあって、所謂深層施肥が行われる。この深層に施肥された肥料は上記耕耘作業によっても攪拌されず肥料が拡散しない。
【００３０】
そして、畝立後の盛上った部分Ａの上を作溝器５２が通過して播種溝を形成し、鎮圧輪４４の回転駆動力を受けて回転する繰出部により種子ホッパー４６内の種子が下方に繰出され、覆土輪５３により種子は左右から覆土され、その上を鎮圧輪４９が転動して播種された部分を押圧する。
【００３１】
一方、播種位置の側方近傍には第２施肥装置６２のディスク７３，７３の通過によって溝条が形成され、肥料ホッパー７４から繰出される肥料が播種された種子の側方に施肥される。なお、播種後処理と同時に覆土輪５３による覆土、鎮圧輪４９による押圧がなされる。
【００３２】
図９は畝と播種・施肥状況を示す畝断面図であり、鎮圧の前（イ）、後（ロ）を示す。深層には、大豆の例では、該大豆種子Sの播種位置から１０〜２０ｃｍ下層に、第１施肥装置６１の肥料ホッパー６４に収容した肥料Ｆ１、例えばＬＰＳが散布されるが、後続のロータリ耕耘装置１４の耕深よりも深い位置にディスク６３，６３下端を配置するから施肥は該耕深よりも深くなり、後続して土壌が耕耘されるが施肥後に拡散されることがなく長期に渡り所期の施肥効果を維持でき、かつ根の根粒菌に対して影響のない深さを確保する。側条には、同じく大豆の例では大豆種子からＤ１（例えば７ｃｍ程度）離し、深さＤ２（例えば２０ｃｍ程度）深くなるよう、第２施肥装置６２の肥料ホッパー７４の肥料Ｆ２、例えば大豆１号を散布する。
【００３３】
上記のように構成した大豆の栽培経過によると、全層に大豆１号を散布する慣行施肥区に対し、本発明による深層・側条施肥試験区とでは、主茎長、本葉枚数などの生長結果で明らかに試験区が慣行施肥区に勝った数値を示して葉色が濃く生育旺盛の結果を得ている。そして根粒菌数の測定結果では開花期・最繁期共に試験区が慣用施肥区の２倍以上の値を呈して生長の旺盛さを裏付けるものとなった。これらの結果として、実収量も試験区の方が多い結果となった。
【００３４】
なお、第１施肥装置６１の後方に位置する耕耘爪は取り外しておくこともできる。このようにすると、耕耘土壌の拡散が抑制され、比較的浅い位置でも所期の目的を達成できる。
【００３５】
また、畝面の凸条部幅を広げておくことにより、播種および第２施肥装置６２による施肥を共に該凸条に作用させることにより、溝条を少なく出来、湿害を効果的に防止できる。なお、上記実施例では、ディスクによって溝条を形成する構成としたが、この構成に限定されるものではなく、例えばサブソイラ型溝切手段と施肥導入管による組み合わせでもよい。
【００３６】
図１０（イ）（ロ）において、前記のクイックヒッチ１３の改良構成を示す参考図である。ヒッチフレーム８０に一体の左右支持ピン８１，８１、及び上部フック８２を設け、作業機側に夫々形成する係合フック、係合ピン（いずれも図示せず）に係合あるいは離脱させる構成とするが、左右の支持ピン８１，８１と作業機側係合フックとの係合を維持させるためのフックプレート８３をばね（図示せず）で付勢して設けるが、作業機を離脱する際、このフックプレート８３は解除姿勢に回動させる必要がある。このため従来からフックプレート８３Ｌ，８３Ｒ自体あるいは左右フックプレート８３Ｌ，８３Ｒを接続する接続部材に解除用レバー８４を設けるが、図１０においては、この解除レバー８４はフックプレート８３Ｌ，８３Ｒにレバー８４基端部を挿抜自在に固定するパイプ材８５Ｌ，８５Ｒを左右のフックプレート構成するもので、必要に応じて解除レバー８４は右又は左のフックプレートのパイプ材８５Ｌ又は８５Ｒを選択的に利用できる。したがって、左右一方側で他物に干渉の恐れがあるときは、他方に付け替えて用いることができる。
【００３７】
また、図１１に示すものは、上記解除レバー８４の途中部を折り曲げ自在に接続し、解除時は延長接続状態で長くして用い、不用時は握り部８４ａを折り曲げ収容状態（図１１（ロ））としておくものである。これによって作業中等の他物との接触を防止できる。
【００３８】
図１２は前記後部カバー２３部の改良構成を示す参考図である。後部カバー２３をメンテナンスするに際して、これを主ロータリカバー２２に対して上昇させておくが、後部カバー２３の内側には耕耘土壌の付着物が堆積し、重量が重くなって、上記上昇のための持ち上げは容易でない。そこで、図１２に示す構成においては、主ロータリカバー２２の後部中央に別途準備の引き上げロッド８６先端を係合できる係合凹部８７を備え横軸周りに回転する受け具８８を取付け、一方後部カバー２３の中央部には長尺のフック部材８９の基端部を係止する構成である。したがって別途準備する引き上げロッド８６の途中に長手方向にずれない状態にして前記フック部材８９を係止して引き上げロッド８６の先端（後端）を上昇させると梃子の原理で容易に持ち上げできる。また、図１３に示す構成は、後部カバー２３の後端にスタンド９０を挿通して保持できる保持パイプ９１を着脱自在に装着している。９２は固定ピン。耕耘ロータリー作業機を上昇し、スタンド９０を装着しておきゆっくりと降下させる。スタンド９０接地状態で、即ち後部カバー２３の後方を大きく開く状態で保持できる。符号９３はスタンド９０に巻装したバネで上記固定ピン９２を取り外した状態で耕耘ロータリー作業機をゆっくり下ろすとスタンド９０接地の際に、緩衝させることができ各部の破損を防止できる。
【００３９】
図１４〜１６は後部カバー２３にレベラ９５を装着した状態を示す図である。従来ツース付きレベラ９５´は、後部カバーの下端に後方向けて延長された状態に組付けられる構成であった（図１５（ロ））ため、前後に長い構成を余儀なくされ、運搬等に際してこれを取り外すなど不便であった。そこで、図１５（イ）に示す構成では、ツース付きレベラ９５を左右に長いフレーム部９６に植毛状に設けるツース９７を前方、即ち後部カバー２３の直下部に侵入してツース９７を構成することにより、前後長さを短縮化できる上、後部カバー２３の荷重を十分に受けたツース９７が田面に作用し得て良好な代掻き等の仕上がりを期待できる。９８は後部カバー２３の下部に設ける取付片、９９はレベラ９５の取付片であり、両者を重合して固定することによって、ツース付きレベラ９５の装着が完了する。
【００４０】
また前記図１６は、主ロータリカバー２２の前部において泥土飛散防止のため、フロントカバーを延長する構成に関する。フロントカバーは主ロータリカバー２２の前端に形成したヒンジ１０１に上下回動自在に第１フロントカバー１０２を設け、この第１フロントカバー１０２の先端に第２ヒンジ１０３を構成し、その第２ヒンジ１０３には、ゴム製の第２フロントカバー１０４を設けている。したがって、第１・第２のフロントカバー１０２、１０４を折畳み姿勢（図１６中実線）から延長状姿勢（同図中仮想線）に設けるから上下方向に遮蔽範囲を拡大でき泥土飛散を効果的に阻止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】トラクターに畝立器を装着した状態の側面図である。
【図２】図１の背面図である。
【図３】要部の拡大側面図である。
【図４】要部の拡大背面図である。
【図５】一部を破断した要部の側面図である。
【図６】ロータリ耕耘装置に播種機を装着した状態の側面図である。
【図７】第１施肥装置の一部拡大側面図である。
【図８】同上の平面図である。
【図９】（イ）（ロ）作用説明図である。
【図１０】ヒッチフレームの別例を示す側面図（イ）、およびレバー部展開図（ロ）である。
【図１１】ヒッチフレームの更に他例を示す側面図（イ）、およびレバー部作用説明図（ロ）である。
【図１２】耕耘ロータリーの別例を示す側面図である。
【図１３】耕耘ロータリーの更に他の例を示す側面図である。
【図１４】後部カバー部の別例を示す斜視図である。
【図１５】ツース付きレベラの参考側面図（イ）、従来例を示す側面図（ロ）である。
【図１６】耕耘ロータリーの更に他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  トラクター（牽引車両）
１４  ロータリ耕耘装置
２０  耕耘部
２４  後部カバー
２５  畝立器
３２  土溜まり部
４２  播種機
６１  第１施肥装置
６３  ディスク
６６  肥料導入管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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