(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
微粉材料を通過可能とし、上部（４）及び底部（６）を有するエンドレスコンベヤベルト（２）と、その上に製品（９）が収容可能で、搬送方向に移動することができる上部（４）の一部に微粉材料の層（２８）を形成する手段（５，８）と、微粉材料の排出部（１８）を有する容器（１１）を備え、上部（４）に存在する製品に微粉材料の層を被覆する手段（１１，１７）と、微粉材料を通過可能とし、上部（４）の幅にわたって微粉材料を均一に分配する分配手段（１９，２０）と、を備える、小麦粉あるいはパン粉のような微細な微粉材料（２４）を食品（９）に被覆する装置であって、分配手段は、排出部（１８）の下側を横切って配置され、微粉材料を通過可能とする分配部材（２０）と、分配部材（２０）の下側に配置され、微粉材料を通過可能としないプレート（１９）と、を備えることを特徴とする製品に微粉材料を被覆する装置。
【請求項２】
分配部材（２０）及びプレート（１９）は、僅かな傾斜角で配向され、上部（４）に向かって下方に傾斜する請求項１に記載の装置。
【請求項３】
分配部材（２０）の最も下側の下方に傾斜した縁部が、プレート（１９）を越えて延び、微粉材料は、プレート（１９）を越えて分配部材（２０）を通って落下することができる請求項２に記載の装置。
【請求項４】
分配部材（２０）は、コンベヤベルト（２）の上部（４）を横切って前後方向の揺動あるいは振動中に移動可能である請求項２に記載の装置。
【請求項５】
分配部材（２０）は、連続したエンドレスシェーキングベルトであり、プレート（１９）の回りに延び、材料を通過可能としないその部分（１９）は、シェーキングベルト（２０）の上部の下側に配置される請求項４に記載の装置。
【請求項６】
微粉材料の塊あるいは肉片、塊状蛋白質等の塊（２９）を除去する側方ガイド（２３）が、分配部材（２０）の最下端部に近接して存在する請求項３、請求項４あるいは請求項５のいずれかの１項に記載の装置。
【請求項７】
側方ガイド（２３）とプレート（１９）の最下縁部との間に、それを通って微粉材料が落下することができる通路（３２）が存在する請求項６に記載の装置。
【請求項８】
塊（２９）を除去する側方ガイド（２３）は、少なくとも１の排出端部（３１）に向けて傾斜して配向される請求項６あるいは請求項７に記載の装置。
【請求項９】
側方ガイド（２３）は、プレート（１９）に対向するその側に外形（３０）が成形される請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
外形（３０）は、塊（２９）が、前後方向の揺動及び／又は振動の影響下、排出端部（３１）に向けて排出されるように非対称である請求項９に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、微粉材料を通過可能とし、上部及び底部を有するエンドレスコンベヤベルトと、その上に製品が収容可能で、搬送方向に移動することができる上部の一部に微粉材料の層を形成する手段と、微粉材料の排出部を有する容器を備え、上部に存在する製品に微粉材料の層を被覆する手段と、微粉材料を通過可能とし、上部の幅にわたって微粉材料を均一に分配する分配手段と、を備える、小麦粉あるいはパン粉のような微細な微粉材料を食品に被覆する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
この型式の装置が、米国特許第５，２３８，４９３号明細書に開示されている。微粉材料が、多少厚い層の状態で所定の速度で、コンベヤベルトの上側に配置されてホッパから分配手段に供給される。特に、比較的少量の微粉材料を製品に被覆するために要求されるように、低速で比較的薄い層の微粉材料を供給するときに問題が発生する。この状況下で、微粉材料の塊が形成され、これらの塊は分配手段上に落下する。
【０００３】
公知の分配手段は、そこから供給される局部的に高密度で集中した微粉材料をコンベヤベルトの全幅上に均一に分配することが容易にできないことが分かった。更に、分配される微粉材料の量が、時間を経ると連続していない。この結果、ベルト上の製品の一部は、微粉材料を含み過ぎ、他の製品は、微粉材料が少なすぎる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、上述の型式の装置を提供することであり、この装置は、これらの欠点を有さず、微粉材料の優れた、より均一な分配を可能とする。この目的は、分配手段が、排出部の下側を横切って配置され、微粉材料を通過可能とする分配部材と、分配部材の下側に配置され、微粉材料を通過可能としないプレートのような部材と、を備えることにより、達成される。
【０００５】
容器から供給される微粉材料は、直接分配部材を通って製品上に落下せず、その下側のプレートで当初妨げられる。塊は、まずプレートに衝突するために、分解する。微粉材料は、その後、均一に分配されるように分配されるだけでなく、時間を経ても連続して分配される。この装置で、プレートは、バッファとして作用する。
【０００６】
均一な分配を促進するために、分配部材及びプレートは、僅かな傾斜角で配向され、上部に向けて下方に傾斜する。微粉材料は、分配部材及びプレートの上側から制御された態様で滑り落ちることが可能であり、この手段により、結果は、更に改善されうる。
【０００７】
分配部材の最も下側の下方に傾斜した縁部は、プレートを超えて延びて、微粉材料が、プレートを越えて分配部材を通って落下可能であることが好ましい。分配部材は、コンベヤベルトの上部を横切って、前後方向の振動あるいは揺動を受ける。
【０００８】
分配部材は、例えば、ふるいのような種々の態様に形成することができる。しかし、プレートが分配ベルトの上部の下側に配置されるようにプレートの回りを延びる循環エンドレスシェーキングベルトが好ましい。
【０００９】
塊の一部がまだ残存している場合、製品上にあるいは製品間に達することなく、確実な態様で除去することが可能でなければならない。このために、微粉材料の塊を側方に除去する側方ガイドが、分配部材の最下端部に近接して配置することができる。
【００１０】
側方ガイドとプレートの最下縁部との間に、それを通して微粉材料が落下することができる通路があるために、この装置の場合、残留微粉材料は、分配することができる。
【００１１】
側方ガイドは、塊を除去するために、排出端部に向けて傾斜して配向されているのが好ましい。更に、側方ガイドは、プレートに対向するその側に外形を成形することができ、この外形は、塊が揺動の影響下で排出端部向けて排出されるように非対称である。
【００１２】
次に、図面に示した図示実施形態を参照して、本発明について説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
小麦粉あるいはパン粉２４のような材料を食品に被覆する図１に示した装置は、その上側を、小麦粉を通過可能とするワイヤー材料製のコンベヤベルトがローラ３の回りに案内されるフレーム１と、材料２４のストックが存在するホッパ１１と、を備えている。コンベヤベルト２は、上部４を有し、上部４の下側を上部ガイドプレート５が延びている。コンベヤベルト２は、底部６も有し、底部６の下側を底部ガイドプレート７が延びている。コンベヤベルト２の回転方向は、矢印で示したように、図１中、右側である。
【００１４】
コンベヤベルト２の図１中、左側の端部で、底部ガイドプレート７は、関連するローラ３の回りを曲線状に延びる偏向板８に合体する。底部ガイドプレート７上で支えられた小麦粉２４は、コンベヤベルト２でこのコンベヤベルトに沿って装架され、偏向板８を介して右側の上部ガイドプレート５の上側に案内される。
【００１５】
食品９は、上部ガイドプレート５の左側部に既に形成された材料の層２８上に搬送される。食品９は、図示されていない別のコンベヤベルトから供給される。食品９は、その後、ホッパ１１の排出部１０の下側の点に達し、ホッパから追加量の小麦粉が食品の頂部に供給される。
【００１６】
コンベヤベルト２の上部４が、更に右側に移動したときに、完全に被覆された製品９は、除去され、小麦粉２４が、コンベヤベルト２を通って落下する。プレート１２が、コンベヤベルトの上部４と底部６との間に配置されている。コンベヤベルト１２を通って落下した小麦粉２４は、プレート１２で保持され、その結果、バッファが形成される。このバッファの一部は、図２に示したように第１のスクリューコンベヤ１３を介して第２のスクリューコンベヤ１４に搬送される。プレート１２と底部ガイドプレート７との間の開口は、底部の層の厚さを決定する。所定量の小麦粉２４が、コンベヤベルト２でコンベヤベルト２に沿って偏向板８まで装架される。
【００１７】
図１に示したように、小麦粉２４は、第一のスクリューコンベヤ１３を介して、第２のスクリューコンベヤ１４が配置されたチューブ１５内に進む。材料は、このスクリューコンベヤ１４で、ホッパ１１の上部の開口１６まで上方に向けて送られ、材料は、その後、製品９の上部に再び被覆することができる。ホッパ１１のコンベヤベルト１７は、小麦粉２４をホッパ１１の流出開口１８に搬送し、ガイドプレート２１は、コンベヤベルト１７の下側に配置される。
【００１８】
ホッパ１１からコンベヤベルト１７上に供給される材料層の厚さは、ゲート２６で調整することができる。更に、量は、コンベヤベルト１７の走行速度により影響されることは当然のことである。
【００１９】
図１及び２に明瞭に示し、図３の拡大詳細図に示したように、層２７は、塊２９が形成されるように、ベルト１７から流出することができる。微粉材料のこれらの塊は、微細材料と共に、シャフト２２の回りに案内される連続的エンドレスシェーキングベルト２０上に進む。このシェーキングベルト２０は、循環せず、ニュートラル位置に対して前後に移動する。シェーキングベルト２０は、傾斜して配置されているので、微粉材料は、下方に向けてプレート１９の上側を摺動し、この後、側方ガイド２３とプレート１９の最下縁部との間の通路３２を介して、シェーキングベルト２０を通って、微粉材料２８の底部の層上に既に存在する製品９上に下方に落下する。
【００２０】
いまだに残存する塊２９は、コンベヤベルト２０を通って落下することはできず、側方ガイド２３に接触するまで、更に下方に移動する。この側方ガイドは、非対称外形３０を有している。更に、側方ガイドは、シェーキングベルト２０の排出端部３１の方向に沿って僅かに傾斜して配置される。
【００２１】
その傾斜位置及び非対称セレーション３０の結果としてある程度までは、材料の残存する塊２９は、シェーキングベルト２０の揺動により、シェーキングベルト２０の上側を排出端部３１に向けて確実に除去される。
【図面の簡単な説明】
【図１】装置の断側面図。
【図２】装置の一部の斜視図。
【図３】拡大側面図。
【図４】拡大平面図。
【符号の説明】
１  フレーム
２  ワイヤ材料
３  ローラ
４  上部
５  上部ガイドプレート
６  底部
７  底部ガイドプレート
８  偏光板
９  食品
１０  排出部
１１  ホッパ
１２  プレート
１３  第一スクリューベルト
１４  第二スクリューベルト
１６  開口
１７  コンベヤベルト
１８  流出開口
２０  シェーキングベルト
２１  ガイドプレート
２２  シャフト
２３  側方ガイド
２４  パン粉
２９  塊
３０  非対称セレーション
３１  排出端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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