(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガス中で使用される端子箱を備えたサブマージドポンプの駆動用として用い、前記端子箱内の端子と前記モータの固定子コイル口出しケーブル被覆とを一体にモールド絶縁したサブマージドモータにおいて、
前記端子を予めポリテトラフルオロエチレン又はポリエチレンによりモールドしておき、前記モールドされた端子部と固定子コイル口出しケーブルとの接続部をポリテトラフルオロエチレン継手又はポリエチレン継手で覆い、さらに前記端子および前記ポリテトラフルオロエチレン継手又はポリエチレン継手の間、前記ポリテトラフルオロエチレン継手又はポリエチレン継手および前記固定子コイル口出しケーブル被覆の間をポリテトラフルオロエチレン溶接又はポリエチレン溶接したことを特徴とするサブマージドモータ。
【請求項２】
前記液化ガスは、ジメチルエーテルを主とし、不純物として、メタノール、水分等の導電性液体を含むことを特徴とする請求項１記載のサブマージドモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化されたジメチルエーテル、ＬＰＧ、ＬＮＧ、エチレン、プロピレン等の荷液取り出し用サブマージドモータポンプの駆動用として用いるサブマージドモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液中モータは、特許文献１に記載されているように、複数の導体端部が集合して接続されるとともに、この集合接続部の周りに絶縁が施されて、導体接続装置を構成し、液中に配置されている。この複数の導体端部が集合接続される接続部分に、複数の接続端子を有するとともに、これら接続端子の部分を除く周囲が予め絶縁されている導体接続用プラグをあてがい、このプラグの接続端子と前記導体端部とをそれぞれ直線状に突き合わせて接続した後その周囲に絶縁を施すように構成されている。端子箱に接続されている三相固定子巻線はシール端子を介し、モータケース内の冷却水を漏らさないように電動機内部から取り出されている。  
その他、固定子コイルと端子箱の接続部には、ケーブルにより接続を行い絶縁テープ又は常温硬化タイプのレジンにより絶縁を施す技術が提案されている。
【０００３】
しかしながら、上記した従来構造のサブマージドモータでは、長期間液化ジメチルエーテルを使用した場合、液化ジメチルエーテルが絶縁材料を膨潤させる等、絶縁材料を劣化させやすいことから上記接続部の絶縁性能に不安があった。また、従来構造のサブマージドモータは、製造上複雑な構成となっており、製造コストの増大に繋がっていた。
【特許文献１】特開２０００−２４５０９０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記状況に対応するためになされたもので、その課題は液化ジメチルエーテルを長期間使用しても、絶縁性能に優れ、更に生産性を向上したサブマージドモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するために、本発明の請求項１記載の発明は、液化ガス中で使用される端子箱を備えたサブマージドポンプの駆動用として用い、前記端子箱内の端子と前記モータの固定子コイル口出しケーブル被覆とを一体にモールド絶縁したサブマージドモータにおいて、前記端子を予めポリテトラフルオロエチレン又はポリエチレンによりモールドしておき、前記モールドされた端子部と固定子コイル口出しケーブルとの接続部をポリテトラフルオロエチレン継手又はポリエチレン継手で覆い、さらに前記端子および前記ポリテトラフルオロエチレン継手又はポリエチレン継手の間、前記ポリテトラフルオロエチレン継手又はポリエチレン継手および前記固定子コイル口出しケーブル被覆の間をポリテトラフルオロエチレン溶接又はポリエチレン溶接したことを特徴とする。
【０００６】
請求項１記載の発明によると、端子箱内の端子と固定子コイル口出しケーブルとを一体モールドすることにより絶縁処理の作業性を向上でき、十分な気密性を持ったまま絶縁を行うことを可能にすることができる。
【０００９】
また、請求項１記載の発明に記載の発明によると、長期間液化ジメチルエーテルを使用しても、十分な絶縁性能を有することができ、更に絶縁材のポリテトラフルオロエチレン溶接又はポリエチレン溶接を施す構造としたことにより、組立が容易になり、生産性を向上することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のサブマージドモータにおいて、前記液化ガスは、ジメチルエーテルを主とし、不純物として、メタノール、水分等の導電性液体を含むことを特徴とする。
請求項２記載の発明によると、不純物にメタノール、水分等を含んだ導電性を有するジメチルエーテル中で使用される従来なかったサブマージドモータを提供することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、接続部分の絶縁処理を簡素化することができ、さらには絶縁性能を向上させたサブマージドモータおよび導電性を有するジメチルエーテル中で運転可能なサブマージドモータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の最良の実施形態を図を参照して説明する。  
図１は本発明の第１実施形態のサブマージドモータの全体構成図である。  
図に示すように、本実施形態のサブマージドモータは、固定子コイル１、固定子鉄心２、フレーム３、モータケーブル４、端子５、シャフト７、回転子８、端子箱１２から構成されており、固定子鉄心２はフレーム３に取り付けられ、固定子コイル１は固定子鉄心２に納められている。固定子コイル１はモータケーブル４を介して端子５に接続され、端子５は端子箱１２に取り付けられている。また、シャフト７には回転子８が取り付けられている。
【００１３】
図２は、図１の第１実施形態のサブマージドモータの端子箱の断面図である。  
図に示すように、モールドされた端子５をパッキン６と共に押え金具１７を用い、締付けボルト９の締付力によりステンレス製端子板１８に固定されている。モールドされた端子５は各相（Ｕ、Ｖ、Ｗ）毎に押え金具１７により押えられており、端子５はケーブル被覆２５と一体にモールドされたモールド部２４により覆われている。
【００１４】
次に、本実施形態の機能について説明すると、モールドされた端子５は、端子箱１２の外側で固定するので、端子箱１２内部にモールド端子を固定する部品が不要となり、端子箱１２の内部の簡素化を図ることができる。また、端子５とケーブル被覆２５の接続部分は、一体にモールドされてモールド部２４を形成することにより完全に覆われているため、接続部分へのジメチルエーテルの侵入を阻止することができ、接続部分の絶縁処理の簡素化を図ることができる。
【００１５】
本実施形態によれば、端子箱内部の部品の削減、電線ケーブルと端子の直接接続等から端子箱内部の簡素化を図ることができ、角張りを改善することができるので、絶縁処理の作業性を向上することができ、かつ十分な気密性を持った絶縁を行うことができる。端子５とケーブル被覆２５の接続部分をモールドすることにより、生産性に優れ、簡単に組み立てることができ、接続部分へのジメチルエーテルの侵入を阻止できることから、接続部分の絶縁処理を簡素化でき、さらには絶縁性能を向上することができる。
【００１６】
本発明の第２の実施形態を上記図２を用いて説明する。  
図２に示すように、端子５とケーブル被覆２５の接続部分は一体にモールドされてモールド部２４を形成しており、このモールド材はポリテトラフルオロエチレン又はポリエチレンが用いられている。
【００１７】
上記モールド材はジメチルエーテルに優れていることが本発明者等の実験による知見から明らかになった。すなわち、エポキシ樹脂とポリテトラフルオロエチレンを長期間液化ジメチルエーテルに浸漬した場合の重量変化率は図３に示すとおりである。この結果からも分かるように、ポリテトラフルオロエチレンは、長期間液化ジメチルエーテルに浸漬しても影響がほとんどみられない。したがって、第１実施形態と同様に、端子５とケーブル被覆２５の接続部分は、一体にモールドされたモールド部２４により完全に覆われているため、接続部分へのジメチルエーテルの侵入を阻止することができ、接続部分の絶縁処理の簡素化を図ることができる。
【００１８】
本実施形態によれば、端子箱内部の部品の削減、電線ケーブルと端子の直接接続等から端子箱内部の簡素化を図ることができ、角張りを改善することができるので、絶縁処理の作業性を向上することができ、かつ十分な気密性を持った絶縁を行うことができる。端子５とケーブル被覆２５の接続部分をモールドすることにより、生産性に優れ、簡単に組み立てることができ、しかも接続部分へのジメチルエーテルの侵入を阻止できることから、接続部分の絶縁処理を簡素化することができ、さらには絶縁性能を向上させることができる。
【００１９】
図４は本発明の第３実施形態のサブマージドモータのケーブルと端子の接続部近傍の断面図である。  
図４に示すように、ポリテトラフルオロエチレン継手２６により端子箱内の端子５と固定子コイル口出しケーブル２５の接続部を覆い、両端をポリテトラフルオロエチレン溶接２７する構成となっている。端子５は、予め単体でポリフルオロエチレンによりモールドされている。尚、前記ポリテトラフルオロエチレンの替わりにポリエチレンを用いてもよい。
【００２０】
本実施形態によると、ポリテトラフルオロエチレン溶接又はポリエチレン溶接により、容易に絶縁性能に優れたケーブルと端子部の接続部の絶縁をすることができる。  
こうして得られたサブマージドモータは、不純物により導電性を有するジメチルエーテル中でも十分な絶縁性能を有し、品質上、問題なく運転することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態のサブマージドモータの全体の構成図。
【図２】本発明の第１実施形態のサブマージドモータの端子部分の断面図。
【図３】エポキシ樹脂とポリテトラフルオロエチレンをジメチルエーテルに浸漬した場合の経過日数における重量変化率を示す図。
【図４】本発明の第３実施形態のサブマージドモータのケーブルと端子の接続部分の断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１…固定子コイル、２…固定子鉄心、３…フレーム、４…モータケーブル、５…端子、６…パッキン、７…シャフト、８…回転子、９…締付けボルト、１２…端子箱、１７…押え金具、１８…ステンレス製端子板、２４…端子とコイル口出しケーブルの一体モールド、２５…ケーブル被覆、２６…ポリテトラフルオロエチレン継手、２７…ポリテトラフルオロエチレン溶接。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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