(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持構造物に固定されるベースと、当該ベースに立設される支柱と、当該支柱に支持される笠木と、前記ベースと前記支柱とを接合する接合用雄ねじ部品と、前記ベースを前記支持構造物に固定するための固定用雄ねじ部品と、を備える手摺であって、
前記支柱は、その全長に亘って中空部が形成された押出形材からなり、
前記中空部を形成する周壁には、その下端面から上端面に亘って、断面円形の貫通孔が形成されており、
前記接合用雄ねじ部品のねじ部は、前記ベースの下側から前記貫通孔に螺入されており、
前記笠木の長手方向に沿う方向を前後方向としたときに、前記支柱の左右両側に前記固定用雄ねじ部品が配置されており、
左右に隣り合う二つの前記固定用雄ねじ部品は、前記笠木の中心線を含む第一鉛直面と垂直に交差する第二鉛直面内において逆ハ字状に配置されており、
前記各固定用雄ねじ部品のねじ部が、前記第二鉛直面内において鉛直線に対して傾斜した状態で前記支持構造物に螺入されており、
前記各固定用雄ねじ部品のねじ部の先端が前記ベースの直下に位置していることを特徴とする手摺。
【請求項２】
前記ベースには、鉛直線に対して傾斜する挿通孔が形成されており、当該挿通孔に前記固定用雄ねじ部品のねじ部が挿通されていることを特徴とする請求項１に記載の手摺。
【請求項３】
前記ベースは、前記支持構造物との当接面に対して傾斜する傾斜面を有し、
前記挿通孔は、前記傾斜面の法線方向に沿って形成されており、かつ、前記当接面と前記傾斜面とに開口していることを特徴とする請求項２に記載の手摺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺に関する。
【背景技術】
【０００２】
踊場の床面や階段の踏板などに設置される手摺が特許文献１などに開示されている。特許文献１に開示された手摺は、支持構造物である踏板に固定されるベースと、このベースに立設される支柱と、この支柱に支持される笠木とを備えて構成されている。支柱は、中空部を有する押出形材から構成されていて、中空部を形成する周壁には、その下端面から上端面に亘ってビスホールが形成されている。そして、ベースの上面に支柱の下端面を突き当てた状態で、ベースに形成された挿通孔にその下側からボルトやタッピンねじ等の雄ねじ部品のねじ部を挿入するとともに、支柱のビスホールに雄ねじ部品のねじ部を螺入することで、ベースと支柱とが接合される。
【特許文献１】特開２００４−１６２５１８号公報（図１，図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献１の手摺においては、ビスホールの孔壁の一部を欠損させて中空部に連通させていることから、ビスホールの配置は、中空部の形状等に左右されることになる。したがって、例えば、支柱の曲げ剛性を増大させるべく周壁を肉厚にして中空部の断面積を小さくすると、隣り合うビスホール同士が近接することになる。ところが、隣り合うビスホール同士を近接させると、支柱の下端部に作用するモーメントに対する抵抗力を増大させることができない。つまり、特許文献１の手摺においては、支柱の曲げ剛性を増大させても、ベースとの接合部分における曲げ剛性を増大させることができない場合がある。
【０００４】
このような観点から、本発明は、ベースと支柱との接合部分における曲げ剛性が高い手摺を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を解決するために創案された本発明は、支持構造物に固定されるベースと、当該ベースに立設される支柱と、当該支柱に支持される笠木と、前記ベースと前記支柱とを接合する接合用雄ねじ部品と、を備える手摺であって、前記支柱は、その全長に亘って中空部が形成された押出形材からなり、前記中空部を形成する周壁には、その下端面から上端面に亘って、断面円形の貫通孔が形成されており、前記接合用雄ねじ部品のねじ部は、前記ベースの下側から前記貫通孔に螺入されていることを特徴とする。
【０００６】
支持構造物とは、手摺に作用する荷重を支持することが可能な構造物であって、踊場や渡り廊下における床材や梁材、階段の踏板などの総称である。
【０００７】
本発明に係る手摺によれば、支柱に形成した貫通孔を中空部に連通させずに、中空部から独立させたので、貫通孔の配置が中空部の形状等に影響され難くなる。したがって、例えば、支柱の曲げ剛性を増大させるべく、周壁を肉厚にして中空部の断面積を小さくしても、隣り合う貫通孔（接合用雄ねじ部品）同士を近接させる必要はなく、その結果、ベースと支柱との接合部分における曲げ剛性が高いものとなる。
【０００８】
本発明に係る手摺は、前記ベースを前記支持構造物に固定するための固定用雄ねじ部品を備えている。前記固定用雄ねじ部品のねじ部は、鉛直線に対して傾斜した状態で前記支持構造物に螺入する。このようにすると、固定用雄ねじ部品のねじ部の長さに比して支持構造物の厚さ（桁高）が小さい場合であっても、固定用雄ねじ部品のねじ部の先端が支持構造物から突出することがない。しかも、本発明では、前記笠木の長手方向に沿う方向を前後方向としたときに、前記支柱の左右両側に前記固定用雄ねじ部品を配置するとともに、左右に隣り合う二つの前記固定用雄ネジ部品を、前記笠木の中心線を含む鉛直面（第一鉛直面）と垂直に交差する鉛直面（第二鉛直面）内において逆ハ字状に配置し、前記固定用雄ねじ部品のねじ部を、前記第二鉛直面内において鉛直線に対して傾斜させている。このような手摺は、これを押し倒すような力に対して高い抵抗力を発揮する。
【０００９】
なお、前記ベースに、前記固定用雄ねじ部品のねじ部が挿通される挿通孔であって、鉛直線に対して傾斜する挿通孔を形成しておけば、簡単かつ確実に、固定用雄ねじ部品のねじ部を、鉛直線に対して傾斜した状態で支持構造物に螺入することが可能となる。
【００１０】
また、前記ベースが、前記支持構造物との当接面に対して傾斜する傾斜面を有する場合には、前記挿通孔を前記傾斜面の法線方向に沿って形成し、前記当接面と前記傾斜面とに開口させるとよい。このようにすると、固定用雄ねじ部品のねじ部を傾斜させた場合であっても、頭部の座面の全体が傾斜面に当接することになるので、ベースをしっかりと支持構造物に固定することが可能となる。
【００１２】
本発明では、前記固定用雄ねじ部品のねじ部の先端を、前記ベースの直下に位置させている。このようにすると、支持構造物の幅がベースより狭い場合であっても、固定用雄ねじ部品を確実に支持構造物に定着させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ベースと支柱との接合部分における曲げ剛性が高い手摺を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下においては、笠木３０の長手方向に沿う方向を「前後方向」とする。
【００１５】
本実施形態に係る手摺Ｔは、図１に示すように、支持構造物Ｓに固定されるベース１０と、このベース１０に立設される支柱２０と、この支柱２０に支持される笠木３０と、隣り合う支柱２０，２０間に配置されるパネル４０とを備えており、さらに、図２の（ａ）および（ｂ）に示すように、ベース１０と支柱２０とを接合する接合用雄ねじ部品５０と、ベース１０を支持構造物Ｓに固定するための固定用雄ねじ部品６０とを備えている。支持構造物Ｓは、梁材Ｓ１と、この梁材Ｓ１の上面に載置されたスペーサＳ２とからなる。
【００１６】
なお、図１に示した手摺Ｔは、四つのベース１０，１０，…と、四つの支柱２０，２０，…と、上下二つの笠木３０，３０とを備えるものであるが、部材の個数を限定する趣旨ではなく、設置部分の状況に応じて変更しても差し支えない。
【００１７】
ベース１０は、支持構造物Ｓと支柱２０との間に介設されるものであり、図３に示すように、本実施形態では、平面視矩形（正方形）を呈するアルミニウム合金製の板状部材からなる。より詳細に、ベース１０は、支持構造物Ｓの表面（上面）に当接する当接面１１（図４の（ａ）および（ｂ）参照）と、支柱２０が載置される載置面１２と、当接面１１に対して傾斜する傾斜面１３，１３とを備えている。ベース１０の中央部には、複数の透孔１４，１４，…が形成されており、ベース１０の角部には、複数の透孔１４，１４，…を取り囲むように複数の挿通孔１５，１５が形成されている。
【００１８】
載置面１２は、本実施形態においては、ベース１０の上面の中央部（図３中、点線で囲んだ領域）に形成されており、支柱２０の下端面に当接する。なお、本実施形態においては、載置面１２は、水平かつ平坦に成形されている。
【００１９】
傾斜面１３は、本実施形態においては、ベース１０の上面であって載置面１２の左右両側に形成されている。傾斜面１３は、載置面１２側（中央部側）から側端部（右端部又は左端部）に向かって一様な勾配で下向きに傾斜している。
【００２０】
透孔１４は、図４の（ａ）に示すように、載置面１２の法線（すなわち、鉛直線）に沿って形成されており、当接面１１と載置面１２とに開口している。透孔１４には、接合用雄ねじ部品５０が挿通される。なお、透孔１４の下部は、接合用雄ねじ部品５０の頭部５１を収容できるように、拡径されている。
【００２１】
図４の（ｂ）は、笠木３０の中心線を含む鉛直面と垂直に交差する鉛直面Ｐ（図１参照）でベース１０を切断したときの切断面を示す図（すなわち、図２の（ｂ）のＸ５−Ｘ５線断面図）であるが、この図に示すように、挿通孔１５は、傾斜面１３の法線ｎに沿って形成されており、鉛直面Ｐ内（すなわち、図４の（ｂ）の断面内）において鉛直線に対して傾斜している。挿通孔１５には、固定用雄ねじ部品６０のねじ部６２が挿通される。なお、挿通孔１５は、当接面１１と傾斜面１３とに開口している。
【００２２】
ベース１０を支持構造物Ｓに固定するには、ベース１０の挿通孔１５に、その上側から固定用雄ねじ部品６０のねじ部６２を挿通したうえで、図示せぬ締付工具で頭部６１を回転させてねじ部６２を支持構造物Ｓに螺入すればよい。
【００２３】
図３に示す支柱２０は、アルミニウム合金製の押出形材からなる。押出形材の断面中心部には、その全長に亘って断面略矩形を呈する中空部２１が形成されている。中空部２１は、押出形材の押出方向に沿って形成されていて、その上端および下端が開口している。
【００２４】
中空部２１を形成する周壁２２は、図５に示すように、その外形が断面略長方形を呈していて、その短辺側に配置された厚肉部２２ａと、長辺に沿って配置された薄肉部２２ｂとを備えている。厚肉部２２ａは、薄肉部２２ｂよりも肉厚に成形されている。周壁２２には、その下端面から上端面に亘って、貫通孔２３と切欠き２４とが形成されており、さらに、周壁２２の前後の側面には、凹部２５が形成されている。中空部２１、貫通孔２３、切欠き２４、凹部２５は、押出形材の押出方向に沿って形成されていて、押出成形する際に形成される。
【００２５】
貫通孔２３は、断面円形を呈していて、中空部２１から独立している。貫通孔２３は、厚肉部２２ａの端部に形成されている。すなわち、貫通孔２３は、周壁２２の四隅の各々に形成されている。なお、図４の（ａ）に示すように、貫通孔２３，２３，…の配置は、ベース１０の透孔１４，１４，…の配置に対応していて、ベース１０の載置面１２に支柱２０を載置すると、透孔１４と貫通孔２３とが連通する。
【００２６】
図５に示す切欠き２４は、断面略Ｖ字形状を呈していて、中空部２１に連通している。切欠き２４は、厚肉部２２ａの中央部に形成されていて、反対側の切欠き２４と中空部２１を挟んで対向している。切欠き２４の最深部は、円形に成形されている。
【００２７】
二つの凹部２５，２５は、押出形材の押出方向に沿って形成されており、中空部２１を挟んで対向している。
【００２８】
支柱２０をベース１０に接合するには、図４の（ａ）に示すように、支柱２０の下端面をベース１０の載置面１２に当接させたうえで、ベース１０の透孔１４に接合用雄ねじ部品５０のねじ部５２を挿通し、図示せぬ締付工具で頭部５１を回転させてねじ部５２を貫通孔２３の下端部に螺入すればよい。なお、支柱２０は、その断面の長辺が左右方向に沿うようにベース１０の載置面１２に載置する（図２の（ｂ）参照）。
【００２９】
図２の（ａ）に示すように、上段の笠木３０は、支柱２０の上端の斜め上方に配置されていて、上ブラケット３１を介して支柱２０に支持されている。上ブラケット３１は、図３に示すように、支柱２０の中空部２１に上方から挿入される脚部３１ａと、中空部２１に脚部３１ａを挿入したときに支柱２０の上面を塞ぐ塞ぎ部３１ｂと、この塞ぎ部３１ｂの上面から斜め上方に立ち上がる柱部３１ｃと、この柱部３１ｃの頂部に形成され、上段の笠木３０（図２の（ａ）参照）の下面に当接する受部３１ｄとを備えて構成されている。上ブラケット３１を支柱２０に接合するには、脚部３１ａを支柱２０の中空部２１に挿入したうえで、塞ぎ部３１ｂに形成した透孔にタッピンねじを挿入し、支柱２０の切欠き２４（図５参照）の円形部分に螺入すればよい。また、上ブラケット３１を笠木３０に接合するには、受部３１ｄの上面を笠木３０の下面に当接させたうえで、受部３１ｄに形成した透孔にタッピンねじを挿入し、笠木３０に螺入すればよい。
【００３０】
下段の笠木３０は、図２の（ａ）に示すように、支柱２０の上下方向の中間部の側方に配置されていて、下ブラケット３２を介して支柱２０に支持されている。下ブラケット３２は、支柱２０の側面に接合される基部３２ａと、この基部３２ａの側面から斜め上方に張り出す枝部３２ｂと、この枝部３２ｂの先端部に形成され、笠木３０の下面に当接する受部３２ｃを備えて構成されている。下ブラケット３２を支柱２０に接合するには、基部３２ａを支柱２０の側面に当接させたうえで、基部３２ａに形成した透孔にタッピンねじを挿入し、支柱２０に螺入すればよい。また、下ブラケット３２を笠木３０に接合するには、受部３２ｃの上面を笠木３０の下面に当接させたうえで、受部３２ｃに形成した透孔にタッピンねじを挿入し、笠木３０に螺入すればよい。
【００３１】
なお、笠木３０は、木製のものに限られるものではなく、金属製（例えば、アルミニウム合金製、ステンレス鋼製など）や合成樹脂製のものであってもよいし、材質の異なる複数の部材を組み合わせたものでもよい。
【００３２】
パネル４０は、透光性を有する素材（例えば、アクリル樹脂など）で形成された板状の部材であり、図６に示すように、パネルブラケット４１を介して支柱２０に支持されている。パネルブラケット４１は、支柱２０の凹部２５に係合する凸部を有する係合部４１ａと、この係合部４１ａの側面から張り出す張出部４１ｂと、この張出部４１ｂの先端部に形成され、パネル４０の一面に当接する保持部４１ｃを備えて構成されている。パネルブラケット４１を支柱２０に接合するには、係合部４１ａを支柱２０の側面に当接させたうえで、係合部４１ａに形成した透孔にタッピンねじを挿入し、支柱２０の周壁２２に螺入すればよい。また、パネルブラケット４１にパネル４０を保持させるには、保持部４１ｃをパネル４０の一面に当接させたうえで、パネル４０の他面側に配した押え部材４２の雄ねじを、パネル４０に形成した透孔に挿通し、保持部４１ｃに形成した雌ねじに螺合すればよい。
【００３３】
図３に示す接合用雄ねじ部品５０は、本実施形態では、ステンレス製の六角穴付きボルトからなる。接合用雄ねじ部品５０のねじ部５２は、ベース１０の下側から支柱２０の貫通孔２３に螺入される（図４の（ａ）参照）。なお、接合用雄ねじ部品５０の緩みを防止するために、ベース１０の透孔１４には、緩み止剤が充填される。
【００３４】
固定用雄ねじ部品６０は、本実施形態では、ステンレス製のコーチスクリューからなる。図４の（ｂ）に示すように、固定用雄ねじ部品６０のねじ部６２は、ベース１０の上側から挿通孔１５に挿入され、鉛直線に対して傾斜した状態で支持構造物Ｓに螺入される。本実施形態における傾斜角度は１０°である。なお、本実施形態においては、固定用雄ねじ部品６０のガイドとなるベース１０の挿通孔１５が、図１に示す鉛直面Ｐ内（すなわち、図４の（ｂ）の断面内）において鉛直線に対して傾斜しているので、固定用雄ねじ部品６０のねじ部６２も、鉛直面Ｐ内において鉛直線に対して傾斜し、さらに、傾斜面１３の法線ｎに沿う方向に挿通孔１５を形成するとともに、その上端を傾斜面１３に開口させたので、固定用雄ねじ部品６０を締め付けたときに、頭部６１の座面の全体が傾斜面１３に当接する。また、本実施形態においては、ベース１０の挿通孔１５が、側端部に向かって下向きに傾斜する傾斜面１３の法線ｎに沿って形成されているので、固定用雄ねじ部品６０のねじ部６２の先端は、ベース１０の直下に位置することになる。すなわち、本実施形態においては、鉛直面Ｐ（図１参照）内に配置される二つの固定用雄ねじ部品６０，６０が、逆ハ字状に配置されることになる。
【００３５】
図３に示すカバー７０は、ベース１０と固定用雄ねじ部品６０の頭部６１を覆い隠すものであり、合成樹脂製の箱状部材からなる。カバー７０の上面の中央部には、支柱２０を挿通するための開口部７１が形成されている。
【００３６】
以上説明した本実施形態に係る手摺Ｔによれば、支柱２０に形成した貫通孔２３を中空部２１に連通させずに、中空部２１から独立させたので、貫通孔２３の配置が中空部２１の形状等に影響され難くなる。したがって、例えば、支柱２０の曲げ剛性を増大させるべく、周壁２２を肉厚にして中空部２１の断面積を小さくしても、隣り合う貫通孔２３，２３（接合用雄ねじ部品６０，６０）同士を近接させる必要はなく、その結果、ベース１０と支柱２０との接合部分における曲げ剛性が高いものとなる。
【００３７】
また、固定用雄ねじ部品６０のねじ部６２を鉛直線に対して傾斜させたので、ねじ部６２の長さに比して支持構造物Ｓの厚さ（桁高）が小さい場合であっても、ねじ部６２の先端が支持構造物Ｓから突出することがない。逆を言えば、支持構造物Ｓの厚さ（桁高）が小さい場合であっても、固定用雄ねじ部品６０の定着長（支持構造物Ｓに螺入されているねじ部６２の長さ）を大きく取ることが可能となるので、固定用雄ねじ部品６０の引抜耐力が増大し、ひいては、手摺Ｔの曲げ耐力も増大する。なお、固定用雄ねじ部品６０の傾斜角度が５°を下回ると、固定用雄ねじ部品６０を鉛直に配置した場合との差異が小さくなり、傾斜角度が２０°を上回ると、支持構造物Ｓへの螺入作業が困難になるとともに、鉛直面Ｐ（図１参照）内に配置される固定用雄ねじ部品６０，６０の先端同士が接触・干渉する虞があるので、固定用雄ねじ部品６０の傾斜角度は、鉛直線に対して５°〜２０°の範囲にあることが望ましい。
【００３８】
しかも、本実施形態においては、ベース１０の挿通孔１５を所定の方向に傾斜させているので、固定用雄ねじ部品６０のねじ部６２を、簡単かつ確実に、鉛直線に対して傾斜した状態で支持構造物Ｓに螺入することが可能となる。
【００３９】
さらに、本実施形態においては、ベース１０の挿通孔１５を傾斜面１３の法線ｎに沿う方向に形成するとともに、その上端を傾斜面１３に開口させたので、固定用雄ねじ部品６０の頭部６１の座面の全体が傾斜面１３に当接する。つまり、本実施形態に係る手摺Ｔによれば、テーパーワッシャ等を使用しなくとも、ベース１０をしっかりと支持構造物Ｓに固定することが可能となる。
【００４０】
また、固定用雄ねじ部品６０のねじ部６２を、笠木３０を含む鉛直面と垂直に交差する鉛直面Ｐ（図１参照）内において鉛直線に対して傾斜させたので、手摺Ｔを左右方向に押し倒すような力に対して高い抵抗力を発揮する。すなわち、手摺Ｔを左右方向に押し倒そうとすると、鉛直面Ｐ内にある二つの固定用雄ねじ部品６０の一方には、鉛直上向きの引張力Ｆが作用することになるが、固定用雄ねじ部品６０が傾斜しているので、当該引張力Ｆは、固定用雄ねじ部品６０の軸方向に作用する引抜力と軸直角方向に作用するせん断力とに分散されることになる。つまり、固定用雄ねじ部品６０が鉛直方向に配置されている場合には、固定用雄ねじ部品６０に作用する引抜力（軸方向に作用する力）は、鉛直上向きの引張力Ｆと等しくなるが、固定用雄ねじ部品６０が傾斜角度θで傾斜している場合には、固定用雄ねじ部品６０に作用する引抜力は、引張力Ｆ×cosθとなり、鉛直方向に配置した場合よりも小さくなる。
【００４１】
また、左右方向に隣り合う固定用雄ねじ部品６０，６０を逆ハ字状に配置すると、ねじ部６２の先端がベース１０の直下に位置することになるので、支持構造物Ｓの幅がベース１０よりも狭いような場合においても、固定用雄ねじ部品６０を確実に支持構造物Ｓに定着させることができる。
【００４２】
なお、図示した手摺Ｔの構成は、適宜変更しても差し支えない。例えば、前記した実施形態では、一つのベース１０に一つの支柱２０を立設した場合を例示したが（図１参照）、これに限定されることはなく、図示は省略するが、一つのベース１０に二つ以上の支柱２０を立設してもよい。また、前記した実施形態においては、矩形形状を呈するベース１０を例示したが、これに限定されることはなく、多角形状、円形、楕円形などを呈するものであっても差し支えない。同様に、前記した実施形態においては、断面矩形を呈する支柱２０を例示したが、これに限定されることはなく、断面多角形、断面円形、断面楕円形を呈するものであっても差し支えない。
【００４３】
前記した実施形態においては、ベース１０の挿通孔１５を、載置面１２側から側端部に向かって下向きに傾斜する傾斜面１３の法線ｎに沿う方向に形成した場合を例示した（図４の（ｂ）参照）。なお、図７の（ａ）は、参考実施形態を示すものである。図７の（ａ）に示すように、支持構造物Ｓがベース１０よりも幅広である場合には、側端部に向かって上向きに傾斜する傾斜面１３の法線ｎに沿う方向に形成してもよい。このようにすると、鉛直面Ｐ（図１参照）内に配置される二つの固定用雄ねじ部品６０，６０がハ字状に配置されることになるので、ねじ部６２の長さに比して支持構造物Ｓの厚さ（桁高）が小さい場合であっても、ねじ部６２の先端が支持構造物Ｓから突出することがない。
【００４４】
前記した実施形態においては、ベース１０の載置面１２と傾斜面１３とをなだらかに連ねた場合を例示したが（図３参照）、これに限定されることはなく、例えば、図７の（ｂ）に示すように、ベース１０の上面に設けた凹部１６の底面を載置面としてもよい。このようにすると、支柱２０の位置決めが容易になるとともに、凹部１６の側壁によって支柱２０の下端部の回転が規制されることになるので、ベース１０と支柱２０との接合部分における曲げ剛性がより一層高いものとなる。
【００４５】
前記した実施形態においては、ベース１０の傾斜面１３が一様な勾配で傾斜する場合を例示したが、これに限定されることはなく、例えば、図８に示すように、勾配が途中で変化するものであっても差し支えない。すなわち、ベース１０の上面であって載置面１２の左右両側の各々に、傾斜角度の異なる複数（図８においては二つ）の傾斜面１３，１３を形成しても差し支えない。図８においては、載置面１２側（中央部側）にある傾斜面１３（以下、「第一の傾斜面１３Ａ」という。）よりも、側端部（右端部又は左端部）にある傾斜面１３（以下、「第二の傾斜面１３Ｂ」という。）のほうが、急勾配になっている。なお、挿通孔１５は、第一の傾斜面１３Ａに開口させる場合には、第一の傾斜面１３Ａの法線に沿って形成し、第二の傾斜面１３Ｂに開口させる場合には、第二の傾斜面１３Ｂの法線に沿って形成するとよい。このように、傾斜角度の異なる複数の傾斜面１３Ａ，１３Ｂを形成しておけば、支柱２０の取付条件（支持構造物Ｓの寸法や取付強度など）に応じて挿通孔１５の傾斜角度（すなわち、固定用雄ねじ部品６０の傾斜角度）を変更する場合に、容易に対応することが可能となる。
【００４６】
前記した実施形態においては、支持構造物Ｓの上面にベース１０を固定する場合を例示したが（図２の（ａ）参照）、参考実施形態としては、図示は省略するが、支持構造物の下面にベースを固定しても差し支えない。このような場合には、ベースの下面に傾斜面を形成し、固定用雄ねじ部品のねじ部をベースの下側から支持構造物に螺入すればよい。なお、固定用雄ねじ部品のねじ部を鉛直線に対して傾斜させて、ねじ部の先端をベースの直上に位置させれば、支持構造物の幅がベースよりも狭いような場合においても、固定用雄ねじ部品を確実に支持構造物に定着させることができる。
【００４７】
また、本実施形態においては、手摺Ｔが踊場の縁部に設置されている場合を例示したが、本発明に係る手摺の設置場所を限定する趣旨ではない。図示は省略するが、本発明に係る手摺は、ベランダ、渡り廊下、階段などにも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る手摺を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明に係る手摺を示す断面図、（ｂ）は（ａ）に示すＸ１−Ｘ１線における断面図である。
【図３】本発明に係る手摺の分解斜視図である。
【図４】（ａ）は図２の（ｂ）に示すＸ４−Ｘ４線における断面図、（ｂ）は同じくＸ５−Ｘ５線における断面図である。
【図５】図２の（ａ）に示すＸ３−Ｘ３線における端面図である。
【図６】図２の（ａ）に示すＸ２−Ｘ２線における断面図である。
【図７】（ａ）は参考実施形態に係るベースを示す断面図、（ｂ）は本発明の実施形態に係る手摺におけるベースの変形例を示す断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る手摺におけるベースの他の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
Ｔ      手摺
１０    ベース
１１    当接面
１３    傾斜面
１５    挿通孔
２０    支柱
２１    中空部
２２    周壁
２３    貫通孔
３０    笠木
５０    接合用雄ねじ部品
６０    固定用雄ねじ部品
Ｓ      支持構造物
【図１】
0004617242.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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