(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
香料組成物を０．０５〜１．５重量％、非イオン界面活性剤を０．０１〜２重量％、及びグリセリンを含有するマレイン酸変性ポリビニルアルコールからなる水溶性フィルムの少なくとも１面に水溶性繊維を積層してなり、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１：１９９７による全光線透過率が４０〜９０％である包装材料で、界面活性剤を含有する洗濯用組成物を包装してなる、厚さ２ｍｍ以上、５ｍｍ以下、可撓性パラメーター（測定方法は本文に記載）４〜５．５のシート状洗濯用物品。
【請求項２】
水溶性繊維が、水溶性ポリビニルアルコールからなる請求項１記載の洗濯用物品。
【請求項３】
水溶性繊維が、ウェブ、不織布又は織布として積層されている請求項１又は２記載の洗濯用物品。
【請求項４】
包装材料が、エンボス加工されてなる請求項１〜３何れか記載の洗濯用物品。
【請求項５】
洗濯用組成物の２５℃での進入硬度が０．０５〜２０ｋｇ／ｃｍ2である請求項１〜４何れか記載の洗濯用物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水溶性フィルムに水溶性繊維を積層した包装材料で包装されたシート状の洗濯用物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
消費者の利便性を考慮した、洗濯１回分の洗剤を水溶性フィルム等で分包包装したワンパック洗剤が知られている（特開昭６３−１２４６７号公報等）。また、洗剤組成物を含む層と、該層の両側に水溶性基体とを配置してなるシート状洗濯用品が知られている（特開平１０−７２５９９号公報）。しかし、これらは洗浄に殆ど寄与しないフィルムを高比率で用いることより、不経済であった。また、感光性物質等の内容物の保護（保存安定性）に関して記載も示唆も無く、内容物の保護に関して十分とはいえない。また、特開平１０−６０２０７号公報には、アルカリ性物質の包装において変質のない、アニオン変性ポリビニルアルコール水溶性フィルムが開示されている。しかし、これも感光性物質等の内容物の保護に関して記載も示唆も無く、内容物の保護に関して十分とはいえない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、溶解性及び強度が良好で、商品価値（保存安定性、外観等）及び不良商品の出荷防止性を向上させた洗濯用物品を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、水溶性フィルムの少なくとも１面に水溶性繊維を積層してなり、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１：１９９７による全光線透過率が４０〜９０％である包装材料で、界面活性剤を含有する洗濯用組成物を包装してなる、厚さ１５ｍｍ以下のシート状洗濯用物品に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
＜包装材料＞
本発明の包装材料は、水溶性フィルムの少なくとも１面に、水溶性繊維を積層したものである。両面に積層しても良いが、経済性及び生産性の点で片面が好ましい。
【０００６】
水溶性フィルムの片面に水溶性繊維を積層した場合、水溶性繊維の積層面は洗濯用物品の外面側であっても内面側であっても良いが、洗濯用物品を触った時の感触や洗濯用物品同士のブロッキング防止の点で外面側が好ましい。
【０００７】
積層する水溶性繊維の坪量は１００ｇ／ｍ2以下が好ましく、より好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ2、更に好ましくは１０〜７０ｇ／ｍ2、特に好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ2である。冷水溶解性の点から、坪量は１００ｇ／ｍ2以下が好ましい。また、濡れた手に対する強度と加工適性の観点から、坪量は１０ｇ／ｍ2以上が好ましい。
【０００８】
積層方法としては、例えば、水溶性フィルムと水溶性繊維とを重ね合わせ、その状態で熱圧着や超音波処理する方法、或いは水溶性フィルムと水溶性繊維とを水溶性接着剤（水、水溶性高分子等）によって接着する方法、面状に形成した水溶性繊維に溶融状態又は水溶解状態の水溶性高分子を塗布してフィルムを形成させる方法、面状に形成した溶融状態又は水溶解状態の水溶性高分子面に水溶性繊維を積層しフィルムを形成させる方法等がある。経済性の点で熱圧着や超音波処理する方法が好ましく、特に熱圧着する方法が好ましい。溶解性の点で水溶性接着剤による積層が好ましい。
【０００９】
洗濯用組成物中の感光性物質の変質を防止するために、包装材料のＪＩＳ  Ｋ７３６１−１：１９９７による全光線透過率は、９０％以下であり、８０％以下がより好ましい。９０％以下であれば感光性物質の変色や異臭の発生といった商品価値の劣化問題を顕著に低減できる。また、該包装材料に包まれた洗濯用組成物の状態を確認し、不良商品の出荷を防止するために、該全光線透過率は４０％以上が好ましく、５０％以上がより好ましい。４０％以上であれば、洗濯用組成物の状態確認が十分でき、不良商品の出荷も防止できる。
【００１０】
本発明の包装材料は、内径１０５ｍｍの円柱状の１Ｌのビーカーに４０℃の蒸留水１Ｌを入れ、全長３５ｍｍ、最大直径７．５ｍｍの撹拌子（科学共栄社製、型式ＳＡ−３５等が好適例）を用いて５５０ｒｐｍにて撹拌を行い、包装材料（３ｃｍ×３ｃｍ、４枚）を投入して、８分間撹拌を続けた後、目開き１２５μｍのふるいを通過させた時の残留物が、投入した包装材料の５重量％以下であることが好ましく、２重量％以下がより好ましく、１０℃の蒸留水を用いて同様の操作を行った時に２重量％以下であることが更に好ましい。
【００１１】
本発明の包装材料の厚みは、使用の目的に応じ任意に設定することができるが、いずれのフィルム化方法においても最終的に得られる包装材料の厚みは機械強度、水速溶性の点で１０〜１００μｍが好ましく、１５〜５０μｍがより好ましい。
【００１２】
また、加工性、触った時の感触、溶解性、材料保存時のブロッキング防止、洗濯用組成物の保存時のブロッキング防止等を向上させるために、包装材料にエンボス加工等によって格子状や亀甲状の凹凸を付けることが好ましい。
【００１３】
＜水溶性フィルム＞
水溶性フィルムに関して「水溶性」とは、４０℃以下の水に溶解することであり、１０℃以下の水に溶解することがより好ましい。ここで、「溶解する」とは、内径１０５ｍｍの円柱状の１Ｌのビーカーに所定の温度の蒸留水１Ｌを入れ、全長３５ｍｍ、最大直径７．５ｍｍの撹拌子（科学共栄社製、型式ＳＡ−３５等が好適例）を用いて５５０ｒｐｍにて撹拌を行い、フィルム（３ｃｍ×３ｃｍ、４枚）を投入して、８分間撹拌を続けた後、目開き１２５μｍのふるいを通過させた時の残留物が、投入したフィルムの５重量％以下であることをいい、２重量％以下がより好ましい。
【００１４】
水溶性フィルムとしては、ポリビニルアルコール、イタコン酸あるいはマレイン酸等の化合物を共重合させた変性ポリビニルアルコール誘導体、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、デンプン、可溶性デンプン、プルラン、マンナン、海藻類、植物粘液質、ポリアクリル酸ナトリウム、メチルセルロース、カルボキシメチルデンプン等の水溶性高分子のフィルムが挙げられる。特に、水溶性ポリビニルアルコールが好ましい。
【００１５】
水溶性フィルムは、内包する洗濯用組成物の影響を受け水への溶解性劣化を防止するために、未ケン化部分１０モル％以下のポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡという）系材料が好ましく、５モル％以下がより好ましく、３モル％以下が更に好ましい。冷水溶解性や耐アルカリ性の点で、アニオン変性、カチオン変性のＰＶＡが好ましく、カルボン酸変性、スルホン酸変性等のアニオン変性ＰＶＡがより好ましく、マレイン酸変性ＰＶＡが更に好ましい。変性ＰＶＡの変性量は、変性ユニットの含有量が０．１〜１０モル％が好ましく、０．５〜８モル％がより好ましく、１〜４モル％が更に好ましい。水への溶解性の点で０．１モル％以上が好ましく、水に投入した時にゲル状物を形成して溶解性を低下させることを防止する点で１０モル％以下が好ましい。ＰＶＡフィルムの場合、平均重合度は溶解性の点で２５０〜３０００が好ましく、５００〜２５００が更に好ましい。洗濯用組成物の安定性（変色や異臭の発生等の変質）向上をはかる上で、水溶性フィルムの中でもガス透過度が低いＰＶＡが好ましい。
【００１６】
水溶性フィルムは、香料組成物をフィルム中０．０１〜２重量％含有することが好ましい。より好ましくは０．０５〜１．５重量％であり、更に好ましくは０．１〜１重量％である。特異臭の低減の点で０．０１重量％以上であり、フィルム強度の点で２重量％以下である。洗濯用組成物をフィルムに包むことにより、洗濯用組成物に賦香した匂いがわかり難くなるためにフィルムに賦香することが消費者に好ましい印象を与えるという点でも好ましい。
【００１７】
水溶性フィルムは、非イオン界面活性剤を０．０１〜２重量％含有することが好ましい。より好ましくは０．０５〜１．５重量％であり、更に好ましくは０．１〜１重量％である。フィルム形成の均一化の点で０．０１重量％以上であり、フィルム強度の点で２重量％以下である。
【００１８】
非イオン界面活性剤は、例えば脂肪族基の炭素数が８〜２０の脂肪族アルコール、脂肪酸残基の炭素数が９〜２１の脂肪酸及びこの脂肪酸アルキルエステル、脂肪族基の炭素数が８〜２０の脂肪族アミン等の、非共有電子対を持つ原子を１つ以上有する化合物にエチレンオキシド、プロピレンオキシド等のアルキレンオキシドを常法に従い付加させたもの、糖由来のポリオールを親水基とするもの、あるいは脂肪酸アミド系のものが一般的である。
【００１９】
非イオン界面活性剤としては、高級アルコールのアルキレンオキシド付加物が好ましく、次の一般式（１）及び／又は（２）にて示される化合物が更に好ましい。特に（１）にて示される化合物が好ましい。
Ｒ1Ｏ(ＥＯ)mＨ            （１）
〔式中、Ｒ1は平均炭素数８〜２０、好ましくは１０〜１８の一級の分岐鎖アルキル基及び／又は二級のアルキル基である。ＥＯはエチレンオキシ基であり、ｍは平均付加モル数であり、１〜４０、好ましくは３〜３０、より好ましくは５〜２５である。〕
Ｒ2Ｏ[(ＥＯ)k／(ＰＯ)l]Ｈ    （２）
〔式中、Ｒ2は平均炭素数８〜２０、好ましくは１０〜１８の一級のアルキル基である。ＥＯはエチレンオキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示す。ｋ及びｌは平均付加モル数であり、ｋは３〜３０、好ましくは５〜２５、ｌは１〜１０、好ましくは１〜５である。ＥＯとＰＯはランダム配列でも、ブロック配列でもよい。〕。
【００２０】
非イオン界面活性剤としては、上記に示したもの以外に、次の一般式（３）
Ｒ3Ｏ−(Ｒ4Ｏ)xＧy        （３）
〔式中、Ｒ3は直鎖又は分岐鎖の炭素数８〜１８のアルキル基、アルケニル基、又はアルキルフェニル基、Ｒ4は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｇは炭素数５又は６の還元糖に由来する残基、ｘは平均値０〜６の数、ｙは平均値１〜１０の数を示す。〕
で表されるアルキル多糖界面活性剤、脂肪酸アルカノールアミド、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド等が配合できる。
【００２１】
また、水溶性フィルムの強度を高める、水溶性を向上させる、あるいは商品価値を高めるために、該フィルムは、平均粒子径０．１〜１０μｍ、更に０．１〜５μｍ、特に０．２〜３μｍの水不溶性粉体を、該フィルムに対して０．０５〜５重量％、更に０．１〜４重量％、特に１〜３重量％含有することが好ましい。ここで、「水不溶性粉体」とは、２５℃において、水９９重量部に試料１重量部を撹拌下で添加したとき、溶解量が５０重量％以下のものを指し、４０重量％以下のものがより好ましい。
【００２２】
水不溶性粉体としては、二酸化チタン、炭酸カルシウム、タルク、不溶性シリカ、粘土鉱物、アルミノ珪酸塩、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ケイ酸塩、パルプ、セルロース等が挙げられ、これらは必要に応じて単独で用いることも二種以上併用することもできる。これらの内、二酸化チタン、炭酸カルシウム、タルク、不溶性シリカ、粘土鉱物が保存安定性、外観の良好さの点で好ましく、二酸化チタン及び二酸化チタンとの併用がより好ましい。
【００２３】
水溶性フィルムは、加工性、柔軟性、水への溶解時の親水性、材料保存時のブロッキング防止、洗濯用組成物の保存時のブロッキング防止等を向上させるために、可塑剤やその他の界面活性剤を含有することが好ましい。可塑剤としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリン等のポリグリセリン、低分子量ポリエチレングリコール（分子量：６００以下）、トリメチロールプロパン等の多価アルコール系可塑剤が好ましく、グリセリンがより好ましい。その他の界面活性剤としては、アニオン系、カチオン系の界面活性剤が好ましい。また本発明の趣旨を損なわない範囲内で、着色剤、離型剤等を配合または塗布することができる。
【００２４】
フィルム化に際しては、特に製法は制限されず、従来公知のフィルムの製法を準用することができる。例えば、変性ＰＶＡ系組成物の水溶液（要すれば水不溶性粉体は懸濁分散している）を調製したのち、ＰＥＴ等のプラスチックフィルム、離型紙またはベルト若しくはドラム上にキャストし、乾燥するキャスティング法が一般的である。
【００２５】
＜水溶性繊維＞
水溶性繊維に関して「水溶性」とは、４０℃以下の水に溶解することであり、１０℃以下の水に溶解することがより好ましい。ここで、「溶解する」とは、内径１０５ｍｍの円柱状の１Ｌのビーカーに所定の温度の蒸留水１Ｌを入れ、全長３５ｍｍ、最大直径７．５ｍｍの撹拌子（科学共栄社製、型式ＳＡ−３５等が好適例）を用いて５５０ｒｐｍにて撹拌を行い、繊維０．２ｇを投入して、８分間撹拌を続けた後、目開き１２５μｍのふるいを通過させた時の残留物が、投入した繊維の５重量％以下であることをいい、２重量％以下がより好ましい。
【００２６】
水溶性繊維としては、ＰＶＡ、イタコン酸あるいはマレイン酸等の化合物を共重合させた変性ＰＶＡ誘導体、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、デンプン、可溶性デンプン、プルラン、マンナン、海藻類、植物粘液質、ポリアクリル酸ナトリウム、メチルセルロース、カルボキシメチルデンプン等の水溶性高分子の繊維が挙げられる。中でも、水への溶解性の点でＰＶＡ、イタコン酸あるいはマレイン酸等の化合物を共重合させた変性ＰＶＡ誘導体が好ましく、その平均重合度は２５０〜３０００がより好ましく、５００〜２５００が更に好ましい。
【００２７】
水溶性繊維は、保存による水への溶解性劣化を防止するために、未ケン化部分３０モル％以下のＰＶＡ系材料が好ましく、２０モル％以下がより好ましく、１０モル％以下が更に好ましい。
【００２８】
冷水溶解性の点で、アニオン変性、カチオン変性のＰＶＡが好ましく、カルボン酸変性、スルホン酸変性等のアニオン変性ＰＶＡがより好ましく、マレイン酸変性ＰＶＡが更に好ましい。変性ＰＶＡの変性量は、変性ユニットの含有量が０．１〜１０モル％が好ましく、０．５〜８モル％がより好ましく、１〜４モル％が更に好ましい。水への溶解性の点で０．１モル％以上が好ましく、水に投入した時にゲル状物を形成して溶解性を低下させることを防止する点で１０モル％以下が好ましい。
【００２９】
本発明において、水溶性繊維は、ウェブ、不織布、織布等の形態で用いることができる。中でも、生産性の点でウェブ、不織布が好ましく、特に溶解性の点でウェブが好ましい。ウェブは、水溶性繊維を捲縮、カットしたステーブルをカード等で開繊して得ることができる。
【００３０】
＜洗濯用組成物＞
本発明において洗濯用組成物とは、界面活性剤、好ましくは界面活性剤と感光性物質を含有するものであって、洗濯に用いられる洗剤、仕上げ剤（柔軟剤、糊剤、防皺剤、褪色防止剤等）、漂白剤等である。
【００３１】
界面活性剤としては、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界面活性剤等が挙げられ、洗濯用組成物中０．５〜９０重量％含有されることが好ましい。
【００３２】
陰イオン界面活性剤としては、高級アルコールの硫酸エステル塩、高級アルコールのエトキシル化物の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩もしくはそのエステル塩、又は脂肪酸塩が挙げられる。特に、アルキル鎖の炭素数が１０〜１８、好ましくは１２〜１４の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数が１０〜２０のα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩が好ましい。また、対イオンとしては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニア、アルカノールアミン等が挙げられる。
【００３３】
非イオン界面活性剤としては、高級アルコールのエチレンオキシド（以下ＥＯという）付加物もしくはＥＯ／プロピレンオキシド（以下ＰＯという）付加物、脂肪酸アルカノールアミド、アルキルポリグリコシド等が挙げられる。特に、炭素数が１０〜１６のアルコールのＥＯ１〜１０モル付加物が、皮脂汚れの除去、耐硬水性、生分解性の点で好ましい。
【００３４】
陽イオン界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩等が挙げられる。両性界面活性剤としては、カルボベタイン型界面活性剤、スルホベタイン型界面活性剤が挙げられる。
【００３５】
また、感光性物質とは、光を受けて化学的変化を起こしやすい物質であり、香料、色素等が挙げられ、洗濯用組成物中、０．１〜１０重量％含有されることが好ましい。
【００３６】
洗濯用組成物は、粒状物や粉状物でも良いが、シート状洗濯用物品の感触の良さの点で２５℃での進入硬度が０．０５〜２０ｋｇ／ｃｍ2のものが好ましく、０．１〜１５ｋｇ／ｃｍ2のものがより好ましく、０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2のものが更に好ましい。進入硬度は、２５℃に保った洗濯用組成物の表面にレオメーター（ＦＵＤＯＨ  ＲＴ−２０１０Ｊ−ＣＷ）の専用アダプター（底面積１ｃｍ2の円）を押し付け、アダプターが該組成物の内部に３０ｃｍ／分の進入速度で２ｃｍ進入したときの応力の測定により求めることができる。
【００３７】
＜シート状洗濯用物品＞
本発明のシート状洗濯用物品は、洗濯用組成物を包装材料で厚み１５ｍｍ以下に包装したものである。溶解性の点で厚み１５ｍｍ以下であり、１０ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以下が更に好ましい。厚み１５ｍｍ以下の別の効果として、シート状洗濯用組成物の透過光を利用して異物や斑等の検出が容易にでき、不良商品の出荷防止の点で好ましい。また、強度及び取り扱いの容易さの点で厚みは１ｍｍ以上が好ましく、２ｍｍ以上がより好ましい。
【００３８】
使用の利便性の点で１回の使用量ごとにシート状にしたものが好ましい。また、シート状洗濯用物品の１枚あたりの重量は、１０〜１００ｇが好ましく、１５〜５０ｇがより好ましい。
【００３９】
シート状洗濯用物品は、包装材料を袋状に成型した後に、袋内に洗濯用組成物を充填することにより製造できる。或いは、洗濯用組成物をシート状に成形後、その両面に包装材料を接合する方法、洗濯用組成物をローラ等で回転移動する２枚以上の包装材料の間に供給しながら、ローラやプレス機等で成型する方法等により製造できる。洗濯用組成物と包装材料との接合は全面接合が好ましいが、シート状洗濯用物品の形状や性能を損なわない限り一部分の接合であっても良い。
【００４０】
シート状洗濯用物品は、内容物である洗濯用組成物の遺失防止の為に周囲を接着することが好ましい。接着方法としては、熱圧着や超音波処理する方法、或いは水溶性接着剤（水、水溶性高分子等）によって接着する方法等が挙げられる。生産性の点で熱圧着や超音波処理する方法が好ましく、水への溶解性の点で水溶性接着剤によって接着する方法が好ましい。水溶性接着剤を用い、且つ穏やかな条件で熱圧着や超音波処理する方法が最も好ましい。
【００４１】
輸送時等の破損回避や触った感触の良さの点で、シート状洗濯用物品は下記方法により算出される可撓性パラメーターが３〜６、特に４〜５．５であることが好ましい。
【００４２】
（可撓性パラメーター算出方法）
厚さｈ（ｃｍ）、長さａ（ｈの２５倍）、幅ｂ（１．５ｃｍ）のシート状洗濯用物品を、支点間距離がＬ（ｈの１６倍）である２つの支持体上に静置する。次いで、該支持体上のＬ／２の位置でシート状洗濯用物品の幅方向に対して歯形押棒を２ｃｍ／分の速度で降下させて荷重をかけた場合の最大荷重をＦ（Ｎ）とし、下記式により可撓性パラメーターを算出する。
可撓性パラメーター＝ｌｏｇ〔(３×Ｆ×Ｌ)／(２×ｂ×ｈ2)×１０4〕。
【００４３】
可撓性パラメーターの測定方法を図面に基づいて説明する。図１（イ）〜（ハ）は、最大荷重Ｆの測定方法を示す概略図であり、Ａは歯形押棒、Ｂはシート状洗濯用物品、Ｃ，Ｃ'は支持体、Ｄ，Ｄ'は支点である。本測定には、株式会社レオテック製ＦＵＤＯＨ  ＲＨＥＯ  ＭＥＴＥＲと、その専用アダプターである歯形押棒Ａ（本測定の歯形押棒Ａ）と、折芯ＪＩＳ用（折試験用）アダプター（本測定の支持体Ｃ，Ｃ'）とを用いる。まず、図１（イ）のような、厚さｈ（通常０．０５〜１．０ｃｍ）、長さａ（ｈの２５倍）、幅ｂ（１．５ｃｍ）のシート状洗濯用物品Ｂを、支点Ｄ−Ｄ'間距離がＬ（ｈの１６倍）である２つの支持体Ｃ，Ｃ'上に、シート状洗濯用物品Ｂの幅方向が支持体Ｃ，Ｃ'と平行に定め、長さ方向の中心部をＬ／２の位置になるように静置する〔図１（ロ）〕。次いで、シート状洗濯用物品Ｂの幅方向に対して歯形押棒Ａを支持体上のＬ／２の位置で２ｃｍ／分の速度で降下させて荷重をかけ〔図１（ハ）〕、歯形押棒Ａにかかった最大の荷重を測定し、これを最大荷重Ｆとする。この最大荷重Ｆから上記式により、可撓性パラメーターを算出する。ここで、歯形押棒Ａの先端には、シート状洗濯用物品Ｂと当接する長さ２０ｍｍ、幅４．４ｍｍの歯形部材が取り付けられており、この歯形部材の当接部分は滑らかな半円形状を有している。また、支持体Ｃ，Ｃ'は折芯ＪＩＳ  Ｓ  ６００５用支持体であって、シート状洗濯用物品Ｂの当接部分は滑らかな半円形状を有している。また、支持体の高さは２５ｍｍである。
【００４４】
【実施例】
＜包装材料＞
（包装材料１）
重合度１７００、ケン化度８８モル％の部分ケン化ＰＶＡ繊維を捲縮、カットして２デニール×５１ｍｍのステーブルとしたものを開繊して坪量２５ｇ／ｍ2のウェブを得た。
【００４５】
次にマレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部を分散させ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングしつつ、１４０℃熱風で乾燥（乾燥滞留時間２分間）し、水分含量７重量％、膜厚３０μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。
【００４６】
上記水溶性フィルムの片面に上記ウェブを重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料１を得た。
【００４７】
（包装材料２）
重合度１７００、ケン化度８８モル％の部分ケン化ＰＶＡ繊維（平均繊維径１５μｍ）から坪量３０ｇ／ｍ2の不織布を得た。
【００４８】
次にマレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部を分散させ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングしつつ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量％、膜厚２５μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。
【００４９】
上記水溶性フィルムの片面に上記不織布を重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料２を得た。
【００５０】
（包装材料３）
重合度１７００、ケン化度９６モル％のマレイン酸変性（変性率２モル％）ＰＶＡ繊維を捲縮、カットして２デニール×５１ｍｍのステーブルとしたものを開繊して坪量３５ｇ／ｍ2のウェブを得た。
【００５１】
次にマレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部、二酸化チタン（平均粒径０．３μｍ）０．５重量部を分散させ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングしつつ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量％、膜厚２５μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。
【００５２】
上記水溶性フィルムの片面に上記ウェブを重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料３を得た。
【００５３】
（包装材料４）
重合度１７００、ケン化度８８モル％の部分ケン化ＰＶＡ繊維を捲縮、カットして２デニール×５１ｍｍのステーブルとしたものを開繊して坪量４５ｇ／ｍ2のウェブを得た。
【００５４】
次にポリビニルピロリドン（Ｋ−６０、和光純薬工業製）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部を分散させ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングしつつ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量％、膜厚２５μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。
【００５５】
上記水溶性フィルムの片面に上記ウェブを重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料４を得た。
【００５６】
（包装材料５）
マレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部を分散させ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングしつつ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量％、膜厚３０μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。
【００５７】
次に圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線圧３０ｋｇ／ｃｍでエンボス加工を施し包装材料５を得た。
【００５８】
（包装材料６）
重合度１７００、ケン化度８８モル％の部分ケン化ＰＶＡ繊維（平均繊維径１５μｍ）から坪量１２０ｇ／ｍ2の不織布を得た。
【００５９】
次にマレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部、二酸化チタン（平均粒径０．３μｍ）０．５重量部を分散させ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングしつつ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量％、膜厚３０μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。
【００６０】
上記水溶性フィルムの片面に上記不織布を重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料６を得た。
【００６１】
上記の包装材料１〜６のＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１：１９９７による全光線透過率とＪＩＳ  Ｋ  ７１２７による引張強度を表１に示す。
【００６２】
＜洗濯用組成物＞
（洗剤）
（１）ラウリルアルコールのＥＯ平均６モル付加物８重量％、
（２）炭素数１２〜１４の２級アルコールのＥＯ平均７モル付加物（日本触媒製ソフタノール７０）４重量％、
（３）炭素数１２と１４のアルコールの混合物（重量比４：１）のＥＯ平均３モル、ＰＯ平均２モル、ＥＯ平均３モルのブロック付加物８重量％、
（４）炭素数１２と１３のアルコールの混合物（重量比１：１）のＥＯ平均６．５モル付加物（三菱化学社製、ノニデット）８重量％、
（５）ポリエチレングリコール（平均分子量６０００）２重量％
（６）炭素数１２,１４,１６のアルコールの混合物（重量比１：１：１）の硫酸エステルのモノエタノールアミン塩２重量％、
（７）合成ゼオライト（東ソー社製トヨビルダー）３６重量％、
（８）炭酸ナトリウム１５重量％、
（９）結晶性珪酸ナトリウム（クラリアントジャパン社製ＳＫＳ−６）５重量％、
（10）ポリアクリル酸ナトリウム（ＢＡＳＦ社製Ｓｏｋａｌａｎ  ＰＡ４０）２．５重量％、
（11）アクリル酸−マレイン酸コポリマーナトリウム塩（ＢＡＳＦ社製Ｓｏｋａｌａｎ  ＣＰ５）２．５重量％、
（12）酵素〔サビナーゼ１８．０Ｔ  Ｔｙｐｅ  Ｗｈｉｔｅ、リポラーゼ１００Ｔ、セルザイム０．１Ｔ、ターマミル６０Ｔ（何れもノボノルディスク社製）を重量比１：１：１で混合したもの〕１重量％、
（13）蛍光染料〔ホワイテックスＳＡ（住友化学社製）、チノパールＣＢＳ（チバガイギー社製）の重量比１：１の混合物〕０．５重量％、
（14）亜硫酸ナトリウム塩１重量％、
（15）アミノアルキル変性シリコーンオイル０．２５重量％、
（16）香料０．２５重量％、
（17）全体が１００重量％になる量の芒硝（水分３重量％）
からなる洗剤を調製した。
【００６３】
（漂白剤）
炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物１５重量％、エマルゲン１２０（花王株式会社製）４４重量％、ポリエチレングリコール（平均分子量６０００）３３重量％、炭素数２０の脂肪酸２重量％、炭素数１６のゲルベ型分岐鎖アルキル基を有するアルキル硫酸ナトリウム２重量％、オクタノイルオキシベンゼンカルボン酸２重量％、香料０．５重量％、水１．５重量％からなる漂白剤を調製した。
【００６４】
（柔軟剤）
特開平６−３０６７６９号公報の実施例１の柔軟剤組成物１５重量％、エマルゲン１２０（花王株式会社製）４６重量％、ポリエチレングリコール（平均分子量６０００）３３重量％、炭素数２０の脂肪酸２重量％、炭素数１６のゲルベ型分岐鎖アルキル基を有するアルキル硫酸ナトリウム２重量％、香料０．５重量％、水１．５重量％からなる柔軟剤を調製した。
【００６５】
（糊剤）
澱粉１００重量部、モノ牛脂アルキルトリメチルアンモニウムクロライド２重量部、水１００重量部からなる懸濁液を１５０℃の加熱ローラーでアルファー化、乾燥した後、粉砕して、篩いにて４０〜２５０μｍの粒径の粒子が９０重量％に調整したもの２５重量％、エマルゲン１２０（花王株式会社製）４０重量％、ポリエチレングリコール（平均分子量６０００）３０重量％、炭素数２０の脂肪酸１．５重量％、炭素数１６のゲルベ型分岐鎖アルキル基を有するアルキル硫酸ナトリウム１．５重量％、香料０．５重量％、水１．５重量％からなる糊剤を調製した。
【００６６】
実施例１〜７及び比較例１〜２
上記で調製した洗剤、漂白剤、柔軟剤及び糊剤（これら洗濯用組成物の進入硬度は何れも０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2であった）を、それぞれ厚さ約３ｍｍの層状に成形し、それを上記の包装材料で挟んで周囲をヒートシールして洗濯用物品を得た（これら洗濯用物品の可撓性パラメーターは何れも４〜５．５であった）。なお、包装材料は、その水溶性フィルムの面が洗濯用組成物と接するように用いた。また、物品１枚当たりの大きさは５×１０ｃｍで、重量は約２０ｇとした。得られた洗濯用物品について、４０℃、湿度６０％の条件で６０日間保存した後に以下の評価を行った。結果を表２に示す。
【００６７】
〔溶解性評価〕
松下電器産業（株）製、全自動洗濯機「愛妻号 ＮＡ−Ｆ４２Ｙ１」に衣料２ｋｇ（木綿肌着５０重量％、ポリエステル／綿混Ｙシャツ５０重量％）を投入した後、シート状洗濯用物品を投入し、中水位（４０Ｌ）の設定で５℃の水道水を注水し、標準水流で５分間の洗濯を行なった。
【００６８】
洗濯行程終了後に排出される洗濯排水を５００μｍ篩で濾過し、篩上に残留するシート状洗濯用物品を下記評価基準に基づいて目視判定した。
（評価基準）
◎：シート状洗濯用物品の残留がない。
○：シート状洗濯用物品の残留がほとんどない。
△：シート状洗濯用物品が僅かに残留している。
×：シート状洗濯用物品が多量に残留している。
【００６９】
〔保存後の変質〕
保存後のシート状洗濯用物品から洗濯用組成物を取り出し、該組成物の色の変化を目視評価した。
○：変化なし。
×：着色あり。
【００７０】
〔保存後の感触〕
保存後のシート状洗濯用物品を２５℃、湿度５０％の環境下２４時間保存した後、手のひら全体をフィルム上に触れ、感触を評価した。
○：べたつきがなく、感触良好。
×：べたつく。
【００７１】
〔ブロッキング〕
保存後のシート状洗濯用物品を１０枚重ね、２５℃、湿度５０％の環境下２４時間保存した後、２ｋｇ／ｃｍ2の荷重を１０秒間かけた後、該物品同士のブロッキング性を評価した。その結果、実施例１〜７はブロッキングの点で問題はなかった。
【００７２】
〔品質検査性〕
保存後のシート状洗濯用物品において内部の洗濯用組成物の状態が確認できるかどうかを目視評価した。
○：洗濯用組成物の状態が問題なく確認できる。
×：洗濯用組成物の状態が十分確認できない。
【００７３】
【表１】
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【００７４】
【表２】
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【図面の簡単な説明】
【図１】可撓性パラメーター算出のための最大荷重Ｆの測定方法を示す図である。
【符号の説明】
Ａ…歯形押棒
Ｂ…シート状洗濯用品
Ｃ，Ｃ’…支持体
Ｄ，Ｄ’…支点
【図１】
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