(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電用開口部を有するシールドケース、該シールドケース内に配置された放電電極、該放電電極に臨み、該シールドケースの放電用開口部に設けられた制御電極及び該制御電極の清掃装置を有する帯電装置であり、該清掃装置は、該制御電極の長手方向を横切る方向に該制御電極に巻き掛けられ、該制御電極の長手方向に動かされることで該制御電極の両面を摺擦清掃する巻き掛け清掃部材と、該清掃部材を該制御電極の長手方向に沿って移動させる清掃部材駆動部とを含んでおり、
前記清掃部材駆動部は、前記制御電極の長手方向に延びる片側耳部に沿って配置されたスクリューコンベアを含んでおり、前記巻き掛け清掃部材は該制御電極と該スクリューコンベアのシャフトとにわたって巻き掛けられており、該スクリューコンベアシャフトの回転により該シャフト上の螺旋部により該清掃部材の該シャフトに巻き掛けられた部分が送られることで、該清掃部材の該制御電極に巻き掛けられた部分が移動して該制御電極を摺擦清掃することを特徴とする帯電装置。
【請求項２】
前記巻き掛け清掃部材は、前記制御電極の片側耳部と該スクリューコンベアシャフトとの間で交叉するごとく該制御電極と該スクリューコンベアのシャフトとにわたって８の字状に巻き掛けられている請求項１記載の帯電装置。
【請求項３】
前記巻き掛け清掃部材は、前記スクリューコンベアのシャフト回転に従動して前記制御電極と該シャフトとに沿って回動する請求項１又は２記載の帯電装置。
【請求項４】
前記清掃部材は、断面形状が円形状の条状清掃部材又は断面形状が長方形状の条状清掃部材である請求項１から３のいずれかに記載の帯電装置。
【請求項５】
静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置のための、該画像形成装置本体に対し着脱可能のプロセスカートリッジであり、該静電潜像担持体及び該静電潜像担持体表面を前記静電潜像形成に先立って帯電させる帯電装置を備え、該帯電装置として請求項１から４のいずれかに記載の帯電装置を備えたプロセスカートリッジ。
【請求項６】
静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置であり、該静電潜像担持体表面を前記静電潜像形成に先立って帯電させる帯電装置を含む１又は２以上の帯電装置を備えており、該帯電装置のうち少なくとも一つは、請求項１から４のいずれかに記載の帯電装置である画像形成装置。
【請求項７】
静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置であり、請求項５に記載のプロセスカートリッジを備えた、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電子写真方式の画像形成装置において感光体のような静電潜像担持体などを帯電させるために用いることができる帯電装置に関する。本発明は、また、静電潜像担持体とそれを帯電させる帯電装置を備え、画像形成装置本体に対し着脱できる、画像形成のためのプロセスカートリッジにも関係しており、画像形成装置にも関係している。
【背景技術】
【０００２】
例えば電子写真方式の画像形成装置において感光体のような静電潜像担持体などを帯電させるために用いることができる帯電装置の代表的なものとして、コロナ帯電方式の帯電装置を挙げることができる。
【０００３】
コロナ帯電方式の帯電装置は、例えば多数の開口を設けたグリッド電極板のごとき制御電極を備えているか否かで、コロトロン方式（制御電極を有しない方式）のものと、スコロトロン方式（制御電極を用いる方式）のものに大別される。
【０００４】
スコロトロン方式の帯電装置は、概ね、放電用開口部を有するシールドケース、該シールドケース内に配置された放電電極及び該放電電極に臨み、該シールドケースの放電用開口部に張設された制御電極を有している。コロトロン方式の帯電装置は、概ね、該スコロトロン方式の帯電装置から制御電極を除いたものである。
【０００５】
スコロトロン方式の帯電装置では、定電位に設定される制御電極により放電ワイヤ等からなる放電電極からの放電で生じたコロナイオンの被帯電体（例えば感光体）への流入量をほぼ一定に制御できるので、何らかの原因により放電電極への印加電圧の変動が生じても、被帯電体への帯電電位の変動を抑えることができ、制御電極を備えないコロトロン方式の帯電装置と比べると、被帯電体の帯電ムラを抑えることができるという利点がある。従って、電子写真方式の画像形成装置において感光体のような静電潜像担持体などを帯電させるにあたっては、スコロトロン方式の帯電装置が広く採用されている。
【０００６】
コロトロン方式、スコロトロン方式のいずれのコロナ帯電装置の場合でも、放電電極からの放電に伴って、オゾン、窒素酸化物等の放電生成物が発生する。かかる放電生成物によって、放電電極が次第に汚染される。スコロトロン方式の帯電装置では制御電極も次第に汚染されていく。
【０００７】
一方、電子写真方式の画像形成装置では、記録媒体粉等の埃や、静電潜像現像工程、トナー像を中間転写体や記録媒体へ転写する転写工程等において飛散したトナーなどが僅かではあるが浮遊していることが多く、それらが、画像形成装置に搭載されている帯電装置の放電電極や、制御電極（それがある場合）に付着し、画像形成装置の長期の使用において徐々に堆積していく。
【０００８】
制御電極を有するスコロトロン方式の帯電装置においては、放電電極に対向する該制御電極に放電生成物や、埃、飛散トナー等が付着堆積して汚染されると、例えば、該帯電装置が感光体の帯電装置である場合、制御電極による、コロナイオンの感光体への流入量の制御が不安定となり、感光体表面に帯電むらが発生してしまう。
このため、制御電極を備えた帯電装置については、制御電極を清掃装置で清掃することが行われている。
【０００９】
ところが、制御電極を備えた帯電装置で被帯電体を帯電させる場合、制御電極と被帯電体との距離は非常に短く設定されることが多い。例えば被帯電体が感光体であると、一般的には、該感光体と制御電極との距離は１ｍｍ程度に設定され、非常に短い。それ故、感光体等の被帯電体に向けられた制御電極面を清掃するための清掃部材を被帯電体と制御電極との間に配置することは容易ではない。
【００１０】
この点、特開平４−４２２４８号公報には、感光体帯電用の帯電装置の制御電極の清掃にあたり、帯電装置を一旦感光体から遠ざけ、制御電極と感光体との間隔が広がった状態で、該制御電極を清掃する清掃装置が記載されている。
【００１１】
特開平８−６２９５０号公報には、制御電極の清掃にあたり、制御電極の張力を緩め、清掃部材を感光体から遠ざかる方向に該制御電極へ押圧しながら該制御電極を摺擦する清掃装置が記載されている。
【００１２】
さらに、特開２００２−２２９３０２号公報には、エンドレスの金属ワイヤで制御電極を形成し、該制御電極の清掃にあたっては、帯電装置外へ引き出された該ワイヤ部分を清掃し、該ワイヤ部分を帯電装置へ送り込む清掃装置が記載されている。
【００１３】
【特許文献１】特開平４−４２２４８号公報
【特許文献２】特開平８−６２９５０号公報
【特許文献３】特開２００２−２２９３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、特開平４−４２２４８号公報に記載された清掃装置によると、制御電極の清掃にあたって清掃部材を配置するスペースを得るために帯電装置を被帯電体から遠ざけなければならず、そのための機構が必要となり、帯電装置を被帯電体から遠ざけるためのスペースや、非清掃時における清掃部材のための退避スペースも必要となる。
【００１５】
特開平８−６２９５０号公報に記載の清掃装置によると、制御電極の清掃にあたって制御電極の張力を一旦緩め、張力が減じられた該制御電極に、清掃部材を被帯電体から遠ざかるように押圧する機構が必要となり、非清掃時における清掃部材のための退避スペースも必要となる。
【００１６】
従って、特開平４−４２２４８号公報や特開平８−６２９５０号公報に記載された清掃装置は、前記機構を設けるために構成が大がかりとなり、それだけ高価につき、また、前記スペースを確保しなければならないので、帯電装置設置スペースが大きくなってしまう。      
【００１７】
特開２００２−２２９３０２号公報に記載された清掃装置では、ワイヤ清掃時や、清掃したワイヤを帯電装置へ送り込むときにワイヤが切断する恐れが大きく、一旦ワイヤが切れると、帯電装置に帯電機能を発揮させられない。
【００１８】
そこで本発明は、放電用開口部を有するシールドケース、該シールドケース内に配置された放電電極、該放電電極に臨み、該シールドケースの放電用開口部に設けられた制御電極及び該制御電極の清掃装置を有する帯電装置であって、該清掃装置を備えている割りにはコンパクトに安価に形成でき、しかも、被帯電体と制御電極との距離が短く設定される場合でも、該距離を変更することなく安全に制御電極を清掃できる帯電装置を提供することを第１の課題とする。
【００１９】
また、本発明は、静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置のための、該画像形成装置本体に対し着脱可能のプロセスカートリッジにして、該静電潜像担持体及び該静電潜像担持体表面を前記静電潜像形成に先立って帯電させる帯電装置を備えたプロセスカートリッジであって、帯電装置部分をコンパクトで安価なものとして、それだけ全体をコンパクトで安価に形成できるとともに、プロセスカートリッジに求められる画像形成のためのプロセスを長期にわたり安定的に実施できるプロセスカートリッジを提供することを第２の課題とする。
【００２０】
本発明は、さらに、静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置であって、長期にわたり、良好な画像を形成できる画像形成装置を提供することを第３の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は第１の課題を解決するため、
放電用開口部を有するシールドケース、該シールドケース内に配置された放電電極、該放電電極に臨み、該シールドケースの放電用開口部に設けられた制御電極及び該制御電極の清掃装置を有する帯電装置であり、該清掃装置は、該制御電極の長手方向を横切る方向に該制御電極に巻き掛けられ、該制御電極の長手方向に動かされることで該制御電極の両面を摺擦清掃する巻き掛け清掃部材と、該清掃部材を該制御電極の長手方向に沿って移動させる清掃部材駆動部とを含んでいる帯電装置を提供する。
【００２２】
本発明に係る帯電装置によると、制御電極を清掃する清掃装置は、該制御電極の長手方向を横切る方向に該制御電極に巻き掛けられ、該制御電極の長手方向に動かされることで該制御電極の両面を摺擦清掃する巻き掛け清掃部材と、該清掃部材を少なくとも該制御電極の長手方向に沿って移動させることができれば足りる清掃部材駆動部とを含むものであり、コンパクトで安価な構造に形成できるから、帯電装置全体としても、制御電極の清掃装置を有している割りには、コンパクトに安価に形成できる。
【００２３】
また、清掃部材は、例えば断面円形状の条状清掃部材、断面長方形状の帯状の条状清掃部材等で足り、制御電極と被帯電体との距離の方向の厚さが該距離より小さくなるように形成して制御電極板に巻き掛けることができ、そうすることで、帯電装置をその制御電極と被帯電体との距離を短く設定して使用する場合でも、清掃部材と被帯電体の接触による、該清掃部材自身及び被帯電体の損傷の恐れ少なく、その短い距離に清掃部材を配置して移動させ、制御電極の両面を安全に摺擦清掃できる。制御電極と被帯電体との距離を変更する必要はない。
【００２４】
本発明に係る帯電装置において、前記放電電極としては、放電用ワイヤからなるもの、鋸歯状放電針や放電ピンを所定間隔で連ねて形成したもの等を例示できる。
制御電極としては、導電性板に多数のスリットを形成したもの、導電性ワイヤを網目状等に組み合わせたもの等、種々のタイプのものを採用できるが、いずれにしても多数の開口を有するものであり、清掃部材を巻き掛けて制御電極の長手方向に動かすことで制御電極を摺擦清掃できるものである。清掃部材を巻き掛けて摺擦するうえで、全体として板状のものが望ましい。
【００２５】
前記清掃部材駆動部としては、例えば、前記制御電極の長手方向に延びる片側耳部に沿って配置されたスクリューコンベアを含んでいるものを挙げることができる。この場合、巻き掛け清掃部材は該スクリューコンベアのシャフトに連結部にて連結し、該スクリューコンベアシャフトの回転により該シャフト上の螺旋部で該連結部が送られることで、該制御電極に巻き掛けられた清掃部材が移動して該制御電極を摺擦清掃するようにすればよい。
【００２６】
かかる清掃部材駆動部を採用する場合、巻き掛け清掃部材のスクリューコンベアシャフトへの連結部は、スクリューコンベアシャフトの回転により該シャフト上の螺旋部により該連結部を送ることができ、それにより制御電極に巻き掛けられた清掃部材が移動して該制御電極を摺擦清掃できるものであればよいが、簡単なものの代表例として、巻き掛け清掃部材に一体に連続する、清掃部材と同じ部材（巻き掛け清掃部材の一部とも言える）からなっていてもよい。そのような連結部を採用した場合の例として、次のものを挙げることができる。
【００２７】
すなわち、清掃部材駆動部は前記制御電極の長手方向に延びる片側耳部に沿って配置されたスクリューコンベアを含んでおり、前記巻き掛け清掃部材は該制御電極と該スクリューコンベアのシャフトとにわたって巻き掛けられており、該スクリューコンベアシャフトの回転により該シャフト上の螺旋部により該清掃部材の該シャフトに巻き掛けられた部分が送られることで、該清掃部材の該制御電極に巻き掛けられた部分が移動して該制御電極を摺擦清掃する場合である。かかる巻き掛け清掃部材として、例えば無端リング状に連続する清掃部材を挙げることができる。
【００２８】
巻き掛け清掃部材は、前記制御電極の片側耳部と該スクリューコンベアシャフトとの間で交叉するごとく該制御電極と該スクリューコンベアのシャフトとにわたって８の字状に巻き掛けられていてもよい。このように巻き掛けられることで、清掃部材がより確実に、スクリューコンベアシャフトの回転につれて移動できる。
いずれにしても、巻き掛け清掃部材は、スクリューコンベアのシャフト回転に従動して制御電極と該シャフトとに沿って回動してもよい。このように回動することで、制御電極板をより確実に摺擦清掃できる。
【００２９】
参考までに言えば、前記清掃部材駆動部は、より簡単なものとして、前記制御電極に巻き掛けられた清掃部材が連結され、該制御電極の長手方向に移動させることができる清掃部材操作部材を含むものを挙げることもできる。この場合、該操作部材を該制御電極の長手方向に沿って該制御電極に対し相対的に移動させることで、該制御電極に巻き掛けられた清掃部材を相対的に移動させて該制御電極を摺擦清掃することができる。
該操作部材は手動操作により動かされるものでもよいし、他の手段で動かされるものでもよい。
【００３０】
該他の手段例として、操作部材を帯電装置外の静止部材に当接可能な部材とし、該操作部材を該静止部材に当接させた状態で、該操作部材に対し前記制御電極をその長手方向に沿って移動させる（例えば制御電極をシールドケース及び放電電極とともに移動させる）ことで、該制御電極に巻き掛けられた清掃部材を該制御電極に対し相対的に移動させて該制御電極を摺擦清掃することができるようにする場合を挙げることができる。
【００３１】
この場合、帯電装置外の静止部材としては、帯電装置が、静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置のための帯電装置である場合において、該画像形成装置に設けられている静止部材であって、帯電装置を該画像形成装置に装着するとき押し当てられる静止部材や、後述するように、帯電装置が静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置のための、該画像形成装置本体に対し着脱可能のプロセスカートリッジに搭載されている帯電装置である場合において、該プロセスカートリッジを該画像形成装置本体に装着するとき押し当てられる、該画像形成装置本体に設けられている静止部材を例示できる。
【００３２】
また、帯電装置がかかるプロセスカートリッジの本体に対し着脱可能である場合において、該帯電装置を該プロセスカートリッジ本体に装着するときに押し当てられるプロセスカートリッジ本体における静止部材を例示することもできる。
【００３３】
いずれにしても、清掃部材操作部材に、かかる静止部材に吸着できる磁石を設けておいてもよい。該磁石を設けておくことで、帯電装置を画像形成装置に装着するとき、又はプロセスカートリッジに搭載された帯電装置をプロセスカートリッジごと画像形成装置に装着するとき、或いはプロセスカートリッジ本体に対し着脱可能の帯電装置を該プロセスカートリッジに装着するときだけでなく、帯電装置を画像形成装置から引き出すとき、又はプロセスカートリッジとともに画像形成装置本体から引き出すとき、或いはプロセスカートリッジから引き出すときにも、該磁石により静止部材に吸着した操作部材に対し制御電極をその長手方向に沿って移動させ、それにより該制御電極に巻き掛けられた清掃部材に対し制御電極を移動させて該制御電極を摺擦清掃することができる。
【００３４】
既述のとおり、清掃部材としては、例えば、断面形状が円形状の条状清掃部材、断面形状が長方形状の条状清掃部材などを例示できる。断面形状が長方形状の条状清掃部材を採用するとき、該清掃部材は、折り曲げられて前記制御電極を両面側から挟み込む恰好で該制御電極に巻き掛けられてもよい。
ここで「条状」とは断面積に比べて長さが十分長く、全体として細長く連続している状態を指している。
【００３５】
断面形状が円形状、長方形状等のいずれであれ、清掃部材の材質としては、その清掃部材が制御電極を摺擦清掃できるのであれば、繊維状の糸、タングステン系等の金属ワイヤ、合成樹脂（例えばナイロンに代表されるポリアミド系樹脂やビニル系樹脂）、ゴムなど各種材料を採用できる。
【００３６】
既述の無端リング状の清掃部材を採用するのであれば、射出成形等によりリング状清掃部材に形成できる合成樹脂、ゴム等が都合がよいが、金属ワイヤ等の無端リング状に形成し難い材料を採用するときは、支障がなければ、条状部材の両端を樹脂や金属等からなる部材で加締連結するなどして連結してもよい。
【００３７】
また、清掃部材の断面サイズ、特に、制御電極から被帯電体までの距離の方向の太さ或いは厚さとしては、本発明に係る帯電装置の用途、例えば感光体のような静電潜像担持体の表面を帯電させるものであるのかなどに応じ、特に、被帯電体及び制御電極間に設定される帯電のための距離に応じて、該距離より小さいものを選択すればよい。例えば、帯電装置が感光体等の静電潜像担持体表面を帯電させるものであれば、制御電極と静電潜像担持体との一般的に採用される距離（１ｍｍ程度）を考慮すれば、０．５ｍｍ程度の太さ或いは厚さ、又はそれ以下が好ましい場合が多い。
【００３８】
いずれにしても、清掃部材の断面形状、太さ或いは厚さ、材質等は帯電装置の構造、用途、被帯電体等に応じて適宜選択採用することができる。
いずれにしても、清掃部材は次のものでもよい。すなわち、前記制御電極に巻き掛けられた清掃部材本体と該本体部に支持された摺擦部とを含み、該摺擦部は前記放電電極に臨む前記制御電極面を摺擦し、該清掃部材本体のうち該制御電極の前記放電電極に臨む面とは反対側の面に臨む部分は該反対側面を摺擦するものである。
【００３９】
本発明は前記第２の課題を解決するため、静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置のための、該画像形成装置本体に対し着脱可能のプロセスカートリッジであって、該静電潜像担持体及び該静電潜像担持体表面を前記静電潜像形成に先立って帯電させる帯電装置を備え、該帯電装置として本発明に係る帯電装置を備えたプロセスカートリッジを提供する。
【００４０】
本発明に係るプロセスカートリッジは、それに搭載された、静電潜像担持体表面を静電潜像形成に先立って帯電させる帯電装置が本発明に係る帯電装置であるから、該帯電装置部分をコンパクトで安価なものとして、それだけプロセスカートリッジ全体をコンパクトで安価に形成できるとともに、プロセスカートリッジに求められる画像形成のためのプロセスを長期にわたり安定的に実施できる。
【００４１】
本発明に係るプロセスカートリッジは、静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像して可視トナー像とする現像装置やトナー像転写後静電潜像担持体上に残留するトナー等を除去清掃するクリーニング装置なども備えていてもよい。
本発明に係るプロセスカートリッジはモノクロ画像形成装置のためのものでもよく、カラー画像形成装置のためのものでもよい。
【００４２】
本発明はまた、前記第３の課題を解決するため、
静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置であって、該静電潜像担持体表面を前記静電潜像形成に先立って帯電させる帯電装置を含む１又は２以上の帯電装置を備えており、該帯電装置のうち少なくとも一つは本発明に係る帯電装置である画像形成装置を提供する。
【００４３】
本発明に係る画像形成装置によると、帯電装置のうち少なくとも一つは本発明に係る帯電装置であり、被帯電体と該帯電装置の制御電極との距離が短く設定される場合でも、該距離を変更することなく安全に制御電極を清掃できるから、画像形成装置全体としてみた場合、それだけ良好な画像を形成できる。
【００４４】
本発明に係る画像形成装置はモノクロ画像形成装置でも、カラー画像形成装置でもよい。
本発明に係る画像形成装置は、本発明に係るプロセスカートリッジを採用するものでもよい。
【００４５】
本発明に係るプロセスカートリッジを着脱可能の画像形成装置及び本発明に係る画像形成装置は、「静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置」である。
ここで「被転写体」とは、モノクロ画像形成装置では、通常記録紙等の記録媒体であり、記録媒体に転写されたトナー像は記録媒体に定着される。
カラー画像形成装置では、該「被転写体」は、一般的には、中間転写ベルト等の中間転写体であり、中間転写体に１次転写されたトナー像は、さらに記録媒体に２次転写され、定着される。
カラー画像形成装置の中には、感光体等の静電潜像担持体上に形成されるトナー像が、荷電された記録媒体支持体上に静電吸着支持された記録媒体に転写される画像形成装置もある。この場合は、「被転写体」は該記録媒体である。
【発明の効果】
【００４６】
以上説明したように本発明によると、放電用開口部を有するシールドケース、該シールドケース内に配置された放電電極、該放電電極に臨み、該シールドケースの放電用開口部に設けられた制御電極及び該制御電極の清掃装置を有する帯電装置であって、該清掃装置を備えている割りにはコンパクトに安価に形成でき、しかも、被帯電体と制御電極との距離が短く設定される場合でも、該距離を変更することなく安全に制御電極を清掃できる帯電装置を提供することができる。
【００４７】
また、本発明によると、静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置のための、該画像形成装置本体に対し着脱可能のプロセスカートリッジにして、該静電潜像担持体及び該静電潜像担持体表面を前記静電潜像形成に先立って帯電させる帯電装置を備えたプロセスカートリッジであって、帯電装置部分をコンパクトで安価なものとして、それだけ全体をコンパクトで安価に形成できるとともに、プロセスカートリッジに求められる画像形成のためのプロセスを長期にわたり安定的に実施できるプロセスカートリッジを提供することができる。
【００４８】
さらに、本発明によると、静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して可視トナー像を形成し、該トナー像を被転写体に転写する画像形成装置であって、長期にわたり、良好な画像を形成できる画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る帯電装置の１例（帯電装置２）を備えた画像形成装置の１例を示している。図２は帯電装置２の全体の斜視図である。図３は制御電極２３の平面図である。図４は帯電装置２の一端部を含む部分の斜視図であり、図５は帯電装置２の他端部を含む部分の斜視図である。図６は帯電装置２の断面図である。図７は清掃装置２００の動作状態を示す図である。
【００５０】
図１の画像形成装置はモノクロ画像を形成（モノクロ画像をプリント）するプリンタＰＲ１である。プリンタＰＲ１は、静電潜像担持体１並びにその周囲に順次配置された帯電装置２、画像露光装置３、現像装置４及び転写装置５及びクリーニング装置６等を備えている。
【００５１】
像担持体１は、ここではドラム型の、負帯電性の感光体である。
帯電装置２は、コロナ放電により感光体１表面を帯電させるスコロトロン方式の帯電装置であるが、詳細は後述する。
画像露光装置３は、本例では、レーザービームを用いて露光を行うものであり、図示省略のパーソナルコンピュータ等から提供される画像情報に応じて感光体１上に画像露光を施せる。
【００５２】
現像装置４は、負帯電性トナーを用いて感光体１上の静電潜像を反転現像する現像装置である。感光体１上の静電潜像の現像はトナーを担持して現像領域へ搬送する現像ローラ４１で行う。
【００５３】
転写装置５は本例では転写ローラ５１を含むものである。
クリーニング装置６は、本例では感光体１表面に接触配置されたクリーニングブレード６１を有している。
【００５４】
感光体１、帯電装置２、現像装置４及びクリーニング装置６は、カートリッジケース９１に搭載されており、該ケースととともにプロセスカートリッジ９を形成している。プロセスカートリッジ９は、画像形成装置本体に対し着脱可能である。
【００５５】
プリンタＰＲ１には、記録紙のような記録媒体Ｓの収容カセット（図示省略）も設けられており、カセットに収容された記録媒体Ｓを、図示省略の媒体供給ローラにて１枚ずつ引き出し、タイミングローラ対７へ供給することができる。
【００５６】
記録媒体搬送方向において、転写装置５の下流側には、定着装置８並びに図示省略の媒体排出ローラ対及び媒体排出トレイが設けられている。
【００５７】
帯電装置２は、感光体１の回転軸線と同方向に長く延びた放電電極２１（図５、図６も参照）及び該放電電極を３方から囲んで保持、張設しているシールドケース２２を含んでいる。シールドケース２２は、感光体１に向け、放電用に開口した開口部２２０（図６参照）を有しており、該開口部に制御電極２３が張設されている。
【００５８】
放電電極２１は、本例では鋸歯状放電針を連ねたものである。なお、放電電極は放電用ワイヤ等からなるものであってもよい。
【００５９】
制御電極２３は、図３に示すように、全体として、放電電極２１と同方向に長く延びる長方形状の板状のもので、多数本のスリット開口２３１が、電極２３の短手方向、長手方向のそれぞれにおいて略等間隔で形成されている。
なお、開口２３１は、図２ではその一部のみ図示し、他の開口は図示を省略している。  また、図４、図５等においては開口２３１の図示を省略し、開口２３１が設けられている領域を２３０として示してある。
【００６０】
図３等に示すように、開口２３１が形成された領域２３０の外側の一端部２３２には引っ掛け孔２３２ｈが形成されており、他端部２３３にも引っ掛け孔２３３ｈが形成されている。
制御電極２３は、その一端部２３２及び他端部２３３のそれぞれがシールドケース２２に設けられた一対の高さ位置決め部２２１、２２２（図４、図５参照）に当接配置された状態で、一端部２３２の孔２３２ｈが位置決め部２２１外側に位置する定位置の引っ掛け部２４１（図４参照）に引っ掛けられるとともに他端部２３３の孔２３３ｈが位置決め部２２２の外側に位置する引っ掛け部２４２（図５参照）に引っ掛けられて張設されている。
【００６１】
帯電装置２は以上のほか、制御電極２３を摺擦清掃する清掃装置２００も有している。  清掃装置２００は、制御電極２３の長手方向を横切る方向に、該制御電極に巻き掛けられた、無端リング状の巻き掛け清掃部材２０１を含んでいる。さらに、清掃部材駆動部Ｄを含んでいる。清掃部材駆動部Ｄは、制御電極板２３の外側に位置し、制御電極板２３の片側耳部に沿って延びるスクリューコンベア２０２を含んでいる。
【００６２】
スクリューコンベア２０２は、そのシャフト２０２ｓに螺旋コイル２０２ｃを巻き付け固定したものである。シャフト２０２ｓの端部はシールドケース２２の一端部に設けた軸受け装置２０３（図４参照）とケース他端部に設けた軸受け装置２０４（図５参照）で回転可能に支持されている。
【００６３】
図５に示すように、シャフト２０２ｓの軸受け装置２０４から突出した部分に継ぎ手２０５が設けられており、プロセスカートリッジ９がプリンタ本体に装着されたとき、継ぎ手２０５がプリンタ本体内の駆動部の継ぎ手に係合することができる。該駆動部により、所定の制御電極清掃のタイミンでスクリューコンベア２０２を回転させることができる。  スクリューコンベア２０２の回転駆動については、帯電装置２自身に搭載したモータや、プロセスカートリッジ９に搭載したモータ等で行ってもよい。
【００６４】
清掃部材２０１は、本例では、ポリアミド樹脂からからなる、断面円形状（直径略０．５ｍｍ）の無端リング状の条状部材であり、制御電極２３とスクリューコンベア２０２のシャフト２０２ｓとにわたって巻き掛けられている。さらに言えば、清掃部材２０１は、制御電極２３の前記片側耳部とスクリューコンベアシャフト２０２ｓとの間で交叉するごとく制御電極２３とスクリューコンベアシャフト２０２ｓとにわたって８の字状に巻き掛けられている。清掃部材２０１のシャフト２０２ｓに巻き掛けられた部分２０１ｂは、該シャフト上で隣り合うコイル部分の間に位置している（図６、図７等参照）。
【００６５】
図６は帯電装置２の一端部側から他端部側を見た概略断面図であるが、図６では、理解を容易にするため、清掃部材２０１を制御電極２３から離して示してある。しかし、実際には、清掃部材２０１は制御電極２３に巻き付き接触しており、制御電極２３の放電電極２１に向けられた面とその反対側の面の両面に、電極を挟みつけるようにして接触している。
【００６６】
スクリューコンベア２０２を図４、図５、図６においてβ方向に回転させると、清掃部材２０１は制御電極２３とスクリューコンベアシャフト２０２ｓの外周に沿って８の字状に回動するとともに、清掃部材２０１のうちスクリューコンベアシャフト２０２ｓに巻き掛けられた部分２０１ｂが螺旋コイル２０２ｃに送られ、それにより制御電極２３に巻き掛けられた部分２０１ａが制御電極板２３の長手方向に、図４に示す帯電装置の一端部側（図４において手前側の端部）のホームポジションＰから図５に示す帯電装置の他端部の方へ向けて移動する。コンベア２０２を逆回転させると、清掃部材２０１はホームポジションＰへ向け移動する。
【００６７】
例えば、コンベア２０２の回転により清掃部材２０１がホームポジションから離れていく方向に移動するときを例にとると、図７に示すように、清掃部材２０１は、シャフト２０２ｓに巻き掛けられた部分２０１ｂが駆動側、制御電極２３に巻き掛けられた部分２０１ａが従動側となり、部分２０１ａは部分２０１ｂより少し遅れて、α°の傾きで制御電極長手方向に移動しつつ、制御電極２３の周面上を回動して制御電極２３を摺擦清掃する。
【００６８】
制御電極２３の摺擦清掃に影響する清掃部材２０１の傾きα°と清掃部材２０１に加わる張力は、清掃部材２０１の材質、周長、スクリューコンベア２０２の回転速度、螺旋コイル２０２ｃの螺旋リード長、清掃部材２０１と制御電極２３との摺動抵抗等の要素によって変化するので、これら要素を、制御電極３を円滑に清掃できるように適宜選択決定すればよい。
【００６９】
以上説明したプリンタＰＲ１によると、画像形成の前提条件として、プロセスカートリッジ９がプリンタＰＲ１本体に装着される。プロセスカートリッジ９をプリンタＰＲ１本体に装着したとき、帯電装置２の制御電極２３と感光体１との距離は、本例では略１ｍｍ程度である。
【００７０】
プロセスカートリッジ９がプリンタ本体に装着された状態において、図示省略の感光体駆動モータにより感光体１が図中時計方向ＣＷに回転駆動され、その表面が、図示省略の電源から電圧印加される帯電装置２にて所定電位に帯電され、その帯電域に画像露光装置３から、形成しようとする画像に応じた画像露光が施され、そにより静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置４の現像ローラ４１で現像されて可視トナー像とされる。このとき、現像ローラ４１には、図示省略の電源から現像バイアス電圧が印加され、図示省略の現像モータにて回転駆動される
【００７１】
一方、図示省略のカセットから媒体供給ローラにて記録媒体Ｓが引き出され、タイミングローラ対７へ供給される。タイミングローラ対７は、図示省略のクラッチにてその回転がオン、オフされ、感光体１上のトナー像の転写ローラ５１への到来にあわせて、記録媒体Ｓを転写領域へ供給する。すると、図示省略の転写電源から転写バイアスが印加された転写ローラ５１にて感光体１上のトナー像が記録媒体Ｓに転写され、ひき続き、該記録媒体Ｓは定着装置８に通され、トナー像が加熱加圧下に定着され、図示省略のトレイに排出される。このようにして画像形成される。
【００７２】
トナー像転写により感光体１上に残留するトナー等はクリーニング装置６にて除去清掃される。
また、帯電装置２の使用により制御電極２３に付着堆積する放電生成物や、埃、飛散トナー等の異物は、画像形成の妨げにならないタイミングで清掃装置２００にて摺擦清掃できる。
【００７３】
清掃装置２００の清掃部材２０１は、当初、被転写体（本例では記録媒体Ｓ）上の画像形成領域から外れた領域に臨むホームポジションＰ（画像形成を妨げないホームポジション）に配置しておく（図４参照）。
【００７４】
制御電極２３の清掃にあたっては、プロセスカートリッジ９がプリンタＰＲ１の本体に装着されていることで清掃装置２００のシャフト継ぎ手２０５が係合しているプリンタＰＲ１内の駆動部にてスクリューコンベア２０２を図４、図５、図６上のβ方向に回転させることができ、それにより清掃部材２０１を、制御電極２３とスクリューコンベアシャフト２０２ｓの周囲に回動させつつ、帯電装置一端部側のホームポジション（図４参照）から帯電装置２の他端部側へ移動させ、それにともなって清掃部材２０１に制御電極２３を摺擦清掃させることができる。
【００７５】
このようにして、帯電装置他端部側へ移動した清掃部材２０１は、画像形成に支障のない他端部側の位置で、次の清掃に備えて待機させてもよく、他端部側からホームポジションへ戻してもよい。いずれにしても、制御電極２３の清掃は、その汚れの程度に応じて、往復摺擦してもよく、往動作又は復動作による摺擦をしてもよく、２回以上往復摺擦するなどしてもよい。清掃部材２０１の停止位置は画像形成に支障のない位置とすればよい。  清掃部材２０１が当初位置から出て、再びホームポジションに戻って停止するとき、清掃部材２０１が、前記α°と略同じ角度の大きさで反対側の角度傾いて停止することがあり得るが、構わない。
【００７６】
以上説明した帯電装置２によると、制御電極２３を清掃する清掃装置２００はコンパクトで安価な構造に形成できるから、帯電装置２全体としても、制御電極２３の清掃装置２００を有している割りにはコンパクトに安価に形成できる。
【００７７】
また、清掃部材２０１は、直径が、制御電極２３と感光体１との距離１ｍｍ程度より小さい０．５ｍｍ程度の断面円形状の条状清掃部材２０１で形成して制御電極２３に巻き掛けてあるから、感光体１と制御電極２３との距離が短くても、清掃部材２０１と感光体１との接触による、清掃部材２０１自身及び感光体１の損傷の恐れ少なく、その短い距離に清掃部材２０１を配置して回動、移動させ、制御電極３の両面を安全に摺擦清掃できる。      
【００７８】
また、プロセスカートリッジ９は、それに搭載された帯電装置が上記帯電装置２であるから、帯電装置部分をコンパクトで安価なものとして、それだけ全体をコンパクトで安価に形成できるとともに、制御電極２３を安全に清掃して、それだけプロセスカートリッジに求められる画像形成のためのプロセスを長期にわたり安定的に実施できる。
【００７９】
プリンタＰＲ１全体としは、感光体１を帯電させる帯電装置として前記帯電装置２が採用されているから、それだけ長期にわたり良好な画像を形成できる。
【００８０】
以上説明した帯電装置２の制御電極２３の清掃装置２００における清掃部材２０１は、断面円形の条々清掃部材２０１であったが、清掃部材として、断面形状が長方形状の薄い帯状の条状清掃部材を採用することもできる。
図８はその例を示している。図８に示す清掃装置２００Ａは、清掃部材２０１’と該清掃部材を制御電極長手方向に駆動する清掃部材駆動部ＤＡを含んでいる。駆動部ＤＡは、前記清掃装置２００における駆動部Ｄと実質上同じ構造のものであり、スクリューコンベア２０２を主体とするものである。
【００８１】
清掃部材２０１’は、制御電極２３と感光体１との間隙距離より厚さが小さい、帯状の樹脂成形品を曲げ加工等して形成した清掃部材であり、スクリューコンベア２０２から遠い側で、２箇所ａ１、ａ２で折り曲げられ、制御電極２３を両面側から挟み込む恰好で該制御電極に巻き掛けられている。清掃部材２０１’の一端部ａｔは、制御電極２３とコンベア２０２との間で折り曲げられ、清掃部材２０１’の感光体１側の部分に係合されており、他端部ａｔ’はコンベアシャフト２０２ｓへの連結部として該シャフトに巻き掛け連結されている。
【００８２】
図８では、理解を容易にするため、清掃部材２０１’を制御電極２３から離して示してある。しかし、実際には、清掃部材２０１’は制御電極２３に接触しており、制御電極２３の放電電極２１に向けられた面とその反対側の面の両面に、電極を挟みつけるようにして接触している。
【００８３】
図８の清掃装置２００Ａによると、スクリューコンベア２０２を回転させ、清掃部材連結部ａｔ’を送ることで、清掃部材２０１’を制御電極長手方向に移動させて、制御電極２３の両面を摺擦清掃できる。
【００８４】
図８に示すタイプの清掃装置の場合、放電生成物による汚染がより大きい、制御電極２３の放電電極２１に向けられた面をより確実に摺擦清掃するために、図９に示すように、該面側に位置する清掃部材部分に摺擦部材２０６（例えば植毛布、パイル地等からなる摺擦部材）を、例えば両面接着テープ等の接着手段で設け、該制御電極面については、これで摺擦清掃するようにしてもよい。
【００８５】
参考までに言えば、清掃装置２００に代えて図１０に示す清掃装置２００Ｂを採用することも可能である。この装置２００Ｂは、清掃部材駆動部の、より簡単なものとして、駆動部ＤＢを採用したものである。駆動部ＤＢは、制御電極２３の長手方向に移動させることができる清掃部材操作部材２０７からなるものである。無端リング状の清掃部材２０１は、制御電極２３と操作部材２０７に突設した部材２０７ａに８の字状に巻き掛けられて該操作部材に連結されている。操作部材２０７は、連結用部材２０７ａが突設された面とは反対側の面に磁石２０８を有している。
【００８６】
この清掃装置２００Ｂによると、操作部材２０７及びこれに連結された清掃部材２０１を、図１０に示すように帯電装置他端部（奥側）の画像形成に支障のない部位に位置させた状態でプロセスカートリッジ９をプリンタＰＲ１本体に装着すれば、操作部材２０７がプリンタにおける磁性材料からなる静止部材２０９に当接し、且つ、磁石２０８が部材２０９に吸着し、それにより操作部材２０７が該静止部材の位置に保持される。
【００８７】
その状態でプロセスカートリッジ９をプリンタ本体へさらに押し込むと、或いは押し込んだ状態から引き出すと、操作部材２０７に対し、従って操作部材２０７に連結された清掃部材２０１に対し、制御電極板２３が相対的に移動し、それにより、制御電極２３が清掃される。
【００８８】
プロセスカートリッジ９をプリンタ本体外に取り出して、操作部材２０７を手動で動かすことでも、制御電極２３を清掃することができる。
【００８９】
以上説明したプリンタはモノクロ画像を形成するものであったが、本発明は、カラー画像形成装置、例えばタンデム型カラー画像形成装置にも適用できる。
図１１はタンデム型カラープリンタ例を示している。
図１１に示すカラープリンタＰＲ２は、駆動ローラ３１とこれに対向するローラ３２に巻き掛けられた無端中間転写ベルト４０を有している。転写ベルト４０は、図示省略のベルト駆動部により駆動される駆動ローラ３１により図中反時計方向（図中矢印方向）に回転させることができる。
【００９０】
対向ローラ３２上の転写ベルト部分には転写ベルト４０上の２次転写残トナー等を清掃するクリーナ９が臨んでいる。駆動ローラ３１上の転写ベルト部分には、２次転写ローラ５０が臨んでいる。
【００９１】
２次転写ローラ５０の表層部は弾性材料で形成されており、図示省略の押圧手段にて中間転写ベルト４０に押圧され、中間転写ベルト４０との間にニップ部を形成し、中間転写ベルト４０の回転に従動して、或いは、後述するように該ニップ部に送り込まれる記録媒体Ｓの移動に従動して回転する。２次転写ローラ５０には、図示省略の２次転写バイアス電源装置から２次転写バイアスを印加することができる。
【００９２】
２次転写ローラ５０の下方には、タイミングローラ対７０が配置されており、さらにその下方に、図示省略の、記録紙等の記録媒体を収容した記録媒体収容カセットが配置されている。２次転写ローラ５０の上方には定着装置８０が設けられている。
【００９３】
定着装置８０は図示省略のハロゲンランプヒータ等の熱源を内蔵した定着ローラとこれに圧接される加圧ローラとを含むものである。
図示省略の記録媒体収容カセットに収容された記録媒体Ｓは、図示省略の媒体供給ローラにて１枚ずつ引き出してタイミングローラ対７０へ供給することができる。
【００９４】
中間転写ベルト４０を巻き掛けたローラ３１、３２の間には、転写ベルト４０に沿って、ローラ３２から３１に向けて、イエロー画像形成部Ｙ、マゼンタ画像形成部Ｍ、シアン画像形成部Ｃ及びブラック画像形成部Ｋがこの順序で配置されている。
【００９５】
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各画像形成部は、静電潜像担持体としてドラム型の感光体１１を備えており、該感光体の周囲に帯電装置１２、画像露光装置１３、現像装置１４、１次転写ローラ１５、感光体上の１次転写残トナーを除去清掃するクリーニング装置１６等がこの順序で配置されている。
【００９６】
各画像形成部における感光体１１、帯電装置１２、現像装置１４及びクリーニング装置１６はカートリッジケースに設けられており、該カートリッジケースとともにプロセスカートリッジを形成している。すなわち、イエロー画像形成部Ｙを形成するためのイエロープロセスカートリッジＹＣ、マゼンタ画像形成部Ｍを形成するためのマゼンタプロセスカートリッジＭＣ、シアン画像形成部Ｃを形成するためのシアンプロセスカートリッジＣＣ、ブラック画像形成部Ｋを形成するためのブラックプロセスカートリッジＫＣである。
各プロセスカートリッジはプリンタ本体に対し着脱可能である。
【００９７】
図６には詳しく示していないが、各画像形成部における帯電装置１２は、図１のプリンタＰＲ１の帯電装置２と同様構成の帯電装置である。
【００９８】
１次転写ローラ１５は転写ベルト４０を間にして感光体１１に対向しており、ベルトの走行に従動回転する。１次転写ローラ１５には、感光体１１上に形成されるトナー像をベルト４０へ１次転写するための１次転写バイアスを図示省略の１次転写バイアス電源装置から印加できる。
露光装置１３は、図示省略のパーソナルコンピュータ等から提供される画像情報に応じて、レーザービームを用いて感光体１１に画像露光を施せるものである。
【００９９】
各画像形成部における感光体１１は、ここでは負帯電性の感光体であり、図示省略の感光体駆動モータにて図中時計方向回りに回転駆動できる。
各画像形成部における帯電装置１２には、図示省略の帯電用電源装置から所定のタイミングで帯電電圧を印加できる。
【０１００】
各画像形成部における現像装置１４は、本例では、負帯電性トナーを採用するもので、感光体１１上に形成される静電潜像を、図示省略の現像バイアス印加電源装置から現像バイアス電圧が印加される現像ローラ１４１で反転現像することができる。
【０１０１】
このプリンタＰＲ２によると、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの画像形成部のうち１又は２以上を用いて画像を形成することができる。
画像形成部Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫのすべてを用いてフルカラー画像を形成する場合を例にとると、先ず、イエロー画像形成部Ｙにおいてイエロートナー像を形成し、これを転写ベルト４０に１次転写する。
【０１０２】
すなわち、イエロー画像形成部Ｙにおいて、感光体１１が図中時計方向に回転駆動され、帯電装置１２にて表面が一様に所定電位に帯電せしめられた感光体１１の該帯電域に画像露光装置１３からイエロー画像用の画像露光が施され、感光体１１上にイエロー用静電潜像が形成される。この静電潜像はイエロートナーを有する現像装置１４の現像バイアスが印加された現像ローラ１４１にて現像されて可視イエロートナー像となり、該トナー像が１次転写ローラ１５にて転写ベルト４０上に１次転写される。このとき、１次転写ローラ１５には図示省略の電源装置から１次転写バイアス電圧が印加される。
【０１０３】
同様にして、マゼンタ画像形成部Ｍにおいてマゼンタトナー像が形成されて転写ベルト４０に転写され、シアン画像形成部Ｃにおいてシアントナー像が形成されて転写ベルト４０に転写され、ブラック画像形成部Ｋにおいてブラックトナー像が形成されて転写ベルト４０に転写される。
【０１０４】
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像はこれらが中間転写ベルト４０上に重ねて転写されるタイミングで形成される。
かくして転写ベルト４０上に形成された多重トナー像は転写ベルト４０の回動により２次転写ローラ５０へ向け移動する。
【０１０５】
一方、記録媒体Ｓが図示省略の記録媒体収容カセットから媒体供給ローラにて引き出され、タイミングローラ対７０へ供給され、待機している。
【０１０６】
このようにタイミングローラ対７０のところで待機する記録媒体Ｓは、中間転写ベルト４０にて送られてくる多重トナー像に合わせて、転写ベルト４０と２次転写ローラ５０とのニップ部に供給され、図示省略の電源装置から２次転写バイアスが印加された２次転写ローラ５０にて該多重トナー像が記録媒体Ｓ上に２次転写される。
【０１０７】
その後記録媒体Ｓは定着装置８０に通され、そこで多重トナー像が加熱加圧下に記録媒体Ｓに定着される。記録媒体Ｓはひき続き、図示省略の排出ローラ対等にて排出トレイに排出される。
【産業上の利用可能性】
【０１０８】
本発明は、制御電極を有するスコロトロン方式の帯電装置であって該制御電極の清掃装置を備えた帯電装置、該帯電装置を備えたプロセスカートリッジ及び該帯電装置を備えた画像形成装置を提供することに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明に係る帯電装置の１例を備えた画像形成装置例の概略構成を示す図である。
【図２】図１に示される帯電装置の全体斜視図である。
【図３】図２に示す帯電装置の制御電極の平面図である。
【図４】図２の帯電装置の一端部を含む部分の斜視図である。
【図５】図２の帯電装置の他端部を含む部分の斜視図である。
【図６】図２の帯電装置の概略断面図である。
【図７】図２の帯電装置における清掃装置動作を示す図である。
【図８】帯電装置の他の例を示す図である。
【図９】帯電装置のさらに他の例を示す図である。
【図１０】帯電装置のさらに他の例を示す図である。
【図１１】本発明に係る画像形成装置の他の例を示す図である。
【符号の説明】
【０１１０】
ＰＲ１  プリンタ
１      感光体
２      帯電装置
２１    放電電極
２２    シールドケース
２２０  ケース２２の開口部
２３    制御電極
２３１  制御電極開口
２００  清掃装置
２０１  清掃部材
２０１ａ  清掃部材の制御電極に巻き掛けられた部分
２０１ｂ  清掃部材のスクリューコンベアシャフトに巻き掛けられた部分
Ｄ      清掃部材駆動部
２０２  スクリューコンベア
２０２ｓ  スクリューコンベアシャフト
２０２ｃ  螺旋コイル
２０３、２０４  軸受け装置
２０５  継ぎ手
Ｐ  ホームポジション
２００Ａ  清掃装置
２０１’  清掃部材
ａｔ      清掃部材２０１ａの一端部
ａｔ’    清掃部材２０１ａの他端部
ＤＡ      清掃部材駆動部
２０６  摺擦部材
２００Ｂ  清掃装置
ＤＢ    清掃部材駆動部
２０７  清掃部材操作部材
２０７ａ  突設部
２０８  磁石
２０９  静止部材
３      画像露光装置
４      現像装置
４１    現像ローラ
５      転写装置
５１    転写ローラ
６      クリーニング装置
６１    クリーニングブレード
７      タイミングローラ対
８      定着装置
９      プロセスカートリッジ
９１    カートリッジケース
Ｓ      記録媒体
ＰＲ２  カラープリンタ
Ｙ  イエロー画像形成部
Ｍ  マゼンタ画像形成部
Ｃ  シアン画像形成部
Ｋ  ブラック画像形成部
ＹＣ、ＭＣ、ＣＣ、ＫＣ  プロセスカートリッジ
１１  感光体
１２  帯電装置
１３  画像露光装置
１４  現像装置
１４１  現像ローラ
１５  １次転写ローラ
１６  クリーニング装置
３１  駆動ローラ
３２  対向ローラ
４０  中間転写ベルト
５０  ２次転写ローラ
７０  タイミングローラ対
８０  定着装置
９  クリーナ
【図１】
0004670668.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004670668.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004670668.tif 000011
【図１１】
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