(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器本体の排出口から排出される汚水に含まれる固形物を粉砕して圧送する圧送式トイレ装置であって、
便器本体を給水洗浄する給水洗浄手段と、
上記便器本体の排出口に連通し便器本体の排出口から排出された汚水及びこの汚水に含まれる固形物を貯溜する貯留槽と、
この貯留槽内に設けられ、上記固形物を粉砕する粉砕手段を備えた粉砕部と、
上記粉砕部へ追加給水する追加給水手段と、
上記便器本体の排出口を開閉するフラップ弁と、
上記粉砕手段により粉砕された固形物及び汚水を上記貯留槽の外部へ圧送するポンプ手段と、
上記粉砕手段、上記フラップ弁及び上記ポンプ手段を制御する制御部と、を有し、
上記追加給水手段は、上記フラップ弁よりも下流で且つ上記粉砕部よりも上流に追加給水するように構成され、上記制御部は、上記追加給水手段の追加給水時に上記フラップ弁で上記便器本体の排出口を閉鎖することを特徴とする圧送式トイレ装置。
【請求項２】
上記追加給水手段は、上記便器本体の排出口と上記粉砕部との間に形成された導水路に追加給水を行うことを特徴とする請求項１記載の圧送式トイレ装置。
【請求項３】
上記追加給水手段は、上記粉砕部に向けられた給水口から吐水を行うように構成されていることを特徴とする請求項２記載の圧送式トイレ装置。
【請求項４】
上記追加給水手段は、上記導水路の上部に配置された給水口から吐水を行うように構成されていることを特徴とする請求項２記載の圧送式トイレ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧送式トイレ装置に係り、特に、便器本体から排出される汚水に含まれる固形物を粉砕して圧送する圧送式トイレ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一般家庭用等のトイレでは、トイレから下水までの排水管の傾斜勾配を利用して排水が行なわれているが、トイレから下水まで排水管を設置する際に、トイレの設置場所の床をはがして地面を掘り起こしたりする等、設置工事の作業に負担がかかったり、住宅の間取りと排水管の設置位置によってトイレスペースが制限されて自由にレイアウトできない等の事情から、トイレから下水へ排水を圧送する圧送装置を備えた圧送式トイレが開発されている（例えば、特許文献１参照）。
この従来の圧送式トイレ装置は、洗浄水タンクから洗浄水が便器本体に流されて洗浄された後便器本体から排出される汚水を貯留する貯留槽を備え、この貯留槽内には粉砕装置及び圧送装置が設けられている。粉砕装置は、便器本体から排出される汚水中の汚物やトイレットペーパ等の固形物を一旦捕捉して粉砕し、この粉砕した固形物を含む汚水は、ポンプからなる圧送装置によって下水側へ強制的に圧送されるようになっている。
また、粉砕装置は、特許文献１ にも記載されているように、孔付きのスクリーンで形成されたケーシングを備え、このケーシングは、便器本体から排出された汚水に含まれる固形物を一時的に捕捉して水分を通過させるようになっている。さらに、ケーシング内には、捕捉した固形物を粉砕するカッタを含む粉砕部が設けられている。
固形物を含む汚水がトイレから排出されてケーシング内に流入すると、水や尿はスクリーンの孔を通過して貯留槽に溜まる。一方、スクリーンの孔を通過できない固形物は、ケーシングのスクリーン内に捕捉され、スクリーンの孔を通過できる大きさになるように粉砕部のカッターによって細かく粉砕された後に貯留槽へ流される。さらに、この貯留槽内の粉砕された固形物を含む汚水は、ポンプによって吸引されて貯留槽の外部へ吐き出され、下水側へ流れる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９３９１４号公報（第５頁〜第１３頁、第１図〜第１７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、残留する固形物を粉砕部へ押し流し、搬送をアシストすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は、便器本体の排出口から排出される汚水に含まれる固形物を粉砕して圧送する圧送式トイレ装置であって、便器本体を給水洗浄する給水洗浄手段と、上記便器本体の排出口に連通し便器本体の排出口から排出された汚水及びこの汚水に含まれる固形物を貯溜する貯留槽と、この貯留槽内に設けられ、上記固形物を粉砕する粉砕手段を備えた粉砕部と、上記粉砕部へ追加給水する追加給水手段と、上記便器本体の排出口を開閉するフラップ弁と、上記粉砕手段により粉砕された固形物及び汚水を上記貯留槽の外部へ圧送するポンプ手段と、上記粉砕手段、上記フラップ弁及び上記ポンプ手段を制御する制御部と、を有し、上記追加給水手段は、上記フラップ弁よりも下流で且つ上記粉砕部よりも上流に追加給水するように構成され、上記制御部は、上記追加給水手段の追加給水時に上記フラップ弁で上記便器本体の排出口を閉鎖することを特徴とする。
【０００６】
このように構成された本発明の圧送式トイレ装置においては、残留する固形物を粉砕部へ押し流し、搬送をアシストする効果を有する。
【０００７】
本願請求項２に係る圧送トイレ装置は、上記追加給水手段は、上記便器本体の排出口と上記粉砕部との間に形成された導水路に追加給水を行うことを特徴とする。
【０００８】
本願請求項３に係る圧送トイレ装置は、上記追加給水手段は、上記粉砕部に向けられた給水口から吐水を行うように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
本願請求項４に係る圧送トイレ装置は、上記追加給水手段は、上記導水路の上部に配置された給水口から吐水を行うように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の圧送式トイレ装置によれば、残留する固形物を粉砕部へ押し流し、搬送をアシストすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本発明の圧送式トイレ装置の実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置を示す概略構成図であり、図２は、図１に示す本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置のＡ − Ａ 断面図である。
図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置１は、便器本体２と、この便器本体２に給水する給水装置４とを備え、この給水装置４の便器給水路４ａを経て便器本体２へ給水される水量等は制御装置６によって制御されるようになっている。
例えば、便器本体２の着座検知用センサー（図示せず）等が使用者の着座を検知したり、使用者がリモコン（図示せず）等に設けられた給水指令用の給水スイッチ（図示せず）をオンにすると、制御装置６が、これらの着座検知用センサー（図示せず）の検知情報やリモコンスイッチ（図示せず）等からの指令に基づいて給水装置４に給水指令し、給水装置４から便器本体２内へ所定時間給水が行われ、便器本体２内に所定量の水が溜まるようになっている。さらに、使用者がトイレ使用後、便器本体２を洗浄するための洗浄スイッチ（図示せず）をオンにすると、便器本体２の便器洗浄工程が開始し、給水装置４から便器本体２に洗浄用の給水がなされて、便器本体２が洗浄されるようになっている。
【００１２】
また、便器本体２の外部には固形物粉砕圧送装置８が設けられており、この固形物粉砕圧送装置８は、便器本体２の排出口２ａに連結された貯留槽１０を備えている。この便器本体２の排出口２ａにはフラップ弁９が設けられ、このフラップ弁９は、便器洗浄の前までは排出口２ａを閉鎖している。さらに、このフラップ弁９は、便器本体２の洗浄が行われて便器本体２内の汚水を貯留槽１０に排出する際には、制御装置６からの指令によって、排出口２ａを所定時間開放して便器本体２内の汚水を排出した後、閉鎖するようになっている。
さらに、貯留槽１０内には、便器本体２の排出口２ａから貯留槽１０に排出された汚水中の汚物やトイレットペーパ等の固形物１１を粉砕する粉砕部１２と、この粉砕部１２の下部には、貯留槽１０内の汚水を外部へ強制的に圧送するポンプ１４が設けられている。
また、粉砕部１２は、複数の孔１６を有するスクリーン１８によって形成された粉砕室２０を備え、便器本体２の排出口２ａから貯留槽１０内に排出される汚水は、まず粉砕室２０に一旦収容されるようになっている。この粉砕室２０内の汚水については、スクリーン１８の孔１６の大きさよりも大きい固形物１１は孔１６を通過できずに粉砕室２０内に捕捉され、水分やスクリーン１８の孔１６の大きさよりも小さい固形物は、孔１６を通過して粉砕室２０から貯留槽１０へ流れるようになっている。
さらに、粉砕室２０内にはカッター２２が設けられており、このカッター２２が回転することにより、粉砕室２０内に捕捉された固形物１１が粉砕されるようになっている。カッター２２の回転軸２４の下端にはインペラ２６が取り付けられており、回転軸２４の上端には、回転軸２４を正逆転可能に駆動する粉砕圧送用モータ２８が取り付けられている。この粉砕圧送用モータ２８の駆動は、制御装置６によって可変に制御されるようになっており、カッター２２とインペラ２６の回転数は、互いに連動して制御されるようになっている。
ここで、本実施形態では、ポンプ１４は、インペラ２６が正回転した場合のみポンプ１４は主体的に圧送機能し、インペラ２６が逆回転した場合には、ほとんど圧送機能しないようになっている。
【００１３】
また、貯留槽１０内には、貯留槽１０内の水位を検出する水位センサ３０が設けられており、この水位センサ３０が検出した水位に基づいて、制御装置６が粉砕圧送用モータ２８の駆動の制御を行ったり、給水装置４の便器給水路４ａや後述する追加給水手段である粉砕部給水路４ｂの開閉や切替えの制御を行ったり、フラップ弁９の駆動の制御を行ったりするようになっている。
さらに、ポンプ吐出口１４ｂには圧送路３２が接続され、貯留槽１０内から圧送された汚水がこの圧送路３２内を通過するようになっている。また、圧送路３２には、圧送抑制手段として電動ボール弁３４が設けられている。この電動ボール弁３４は、水位センサ３０の水位情報に基づく制御装置６からの指令に応じて開閉し、特に、粉砕時にポンプ１４からの圧送される汚水量を抑制して貯留槽１０内の水位低下を抑制するようになっている。
また、上述した給水装置４については、粉砕部１２に追加給水する追加給水手段である粉砕部給水路４ｂが設けられている、この給水装置４及び粉砕部給水路４ｂは、水位センサ３０の水位情報に基づく制御装置６からの指令により、固形物の粉砕時に粉砕部１２の水位がカッター２２の上端の水位（カッター上端水位）よりも常に高くなるように粉砕部１２に追加給水するようになっている。この粉砕部給水路４ｂにより、フラップ弁９を開くことなく追加給水可能になるため、追加給水して水位を前記カッター上端よりも高く、さらには便器排出口２ａ下端以上に高くする際、便器本体２側への汚水逆流をなくし、フラップ弁９が汚物などの固形物１１を噛み込む危険性を低減できる。また、動作シーケンスの全体を通じて、フラップ弁９の開閉動作を減らせるため、効率的で、使用者に違和感を与えない。
【００１４】
本実施形態の圧送式トイレ装置１では、上述した給水装置４に粉砕部給水路４ｂを設ける代わりに、給水装置４とは別体となる追加給水装置（図示せず）を独立に設け、便器本体２の使用中でも追加給水装置（図示せず）から粉砕部１２に追加給水できるようにしてもよい。また、粉砕部給水路４ｂの粉砕部１２への給水口（図示せず）については、その形状や配置を工夫することにより、粉砕部給水路４ｂの給水口（図示せず） から貯留槽１０内へ噴霧洗浄ができるようにしてもよい。
【００１５】
さらに、本実施形態による圧送式トイレ装置１は粉砕完了検知装置３６を備え、この粉砕完了検知装置３６により、粉砕部１２のカッター２２による固形物１１の粉砕が完了したことを検知するようになっている。具体的には、この粉砕完了検知装置３６が、粉砕圧送用モータ２８あるいはカッター２２のトルクや回転抵抗等を検出し、これらの検出した値の程度によって粉砕状況を判断して、状況に応じて制御装置６により粉砕圧送用モータ２８を制御したり、粉砕部給水路４ｂからの粉砕部１２への追加給水を制御するようになっている。
【００１６】
つぎに、図３から図６を参照して本実施形態の圧送式トイレ装置１の制御装置６により実行される制御内容を説明する。
図３のチャートＡ〜Ｈは、本実施形態による圧送式トイレ装置１におけるシーケンスの一例を示す。
チャートＡは、使用者の便器着座を検知したかどうかのオンオフ動作、または使用者のリモコン操作等によるリモコンスイッチのオンオフ動作を示し、チャートＢは、使用者による洗浄スイッチのオンオフ動作を示している。
また、チャートＣは、粉砕圧送用モータ２８の回転動作を示し、チャートＤは、貯留槽１０（または粉砕室２０）内の水位を示し、チャートＥは、フラップ弁９の開閉動作を示し、チャートＦは、給水装置４の便器給水路４ａから便器本体２への便器給水の動作を示している。
さらに、チャートＧは、給水装置４の粉砕部給水路４ｂから貯留槽１０（粉砕部１２）への貯留槽給水の動作を示し、チャートＨは、電動ボール弁３４の開閉動作を示している。また、チャートＡ〜Ｈにおいて、横軸を時間「ｔ」で示し、この時間ｔに添えられている数字は工程の順序を示しており、時系列順に値が大きくなっている。
【００１７】
図３に示すように、ｔ１で着座検知用センサー（図示せず） 等が使用者の着座を検知するか、使用者がリモコン操作等によるリモコンスイッチをオンし（チャートＡ参照）、同時に給水装置４から便器本体２への給水が開始され、便器本体２の溜水が行われる（チャートＦ参照）。この時、貯留槽１０内の水位はほぼ中間水位であり（チャートＤ参照）、フラップ弁９は閉じており（チャートＥ参照）、電動ボール弁３４は開いている（チャートＦ参照）。
つぎに、ｔ２で着座の検知が終了するか、リモコンスイッチがオフになり（チャートＡ参照）、ｔ３で給水装置４から便器本体２への給水が停止する（チャートＦ参照）。
使用者がトイレ使用後、ｔ４で便器本体２を洗浄するための洗浄スイッチがオンされると（チャートＢ参照）、これと同時に便器本体２の洗浄工程が開始し、給水装置４から便器本体２に洗浄用の給水がなされ、便器本体２内が洗浄される（チャートＦ参照）。また、これと同時にｔ４で粉砕圧送用モータ２８が作動し、例えば、約２５００ｒｐｍ以上の回転数で正回転する（チャートＣ参照）。
【００１８】
つぎに、ｔ５で洗浄スイッチがオフになり、ｔ６で粉砕圧送用モータ２８が停止する（チャートＢ及びＣ参照）。ｔ４からｔ６までの間は、電動ボール弁３４が開いている状態でポンプ１４が作動しているため、貯留槽１０内の水は圧送路３２に圧送されて、貯留槽１０内の水位は低下する（チャートＤ参照）。
また、ｔ７でフラップ弁９が開き、便器本体２内の汚水が便器本体２の排出口２ａから貯留槽１０内の粉砕部１２に排出される（チャートＥ参照）。ｔ８で給水装置４から便器本体２への給水が停止し、ｔ９でフラップ弁が閉じる（チャートＥ及びＦ参照）。
さらに、ｔ１０で給水装置４の粉砕部給水路４ｂから貯留槽１０への追加給水が開始されると同時に電動ボール弁３４が閉じる（チャートＧ及びＨ参照）。ｔ１１で粉砕圧送用モータ２８が再び作動し、約２５００ｒｐｍ以上の回転数で正回転すると同時に、粉砕部給水路４ｂから貯留槽１０へ追加給水が停止する（チャートＣ及びＧ参照）。ｔ７からｔ１１までの間は、貯留槽１０内の水位が上昇し、ｔ１１で最高位置に達する（チャートＤ参照）。
【００１９】
つぎに、ｔ１２で電動ボール弁３４が再び開き（チャート１２参照）、ｔ１３で粉砕圧送用モータ２８が、約１５００〜１７００ｒｐｍの回転数に減速し、比較的低速で正回転する（チャートＣ参照）。また、ｔ１４で粉砕圧送用モータ２８が、再び約２５００ｒｐｍ以上の回転数に加速し、比較的高速で正回転し、同時に給水装置４から便器本体２への給水が開始され、便器本体２の溜水が行われる（チャートＣ及びＦ参照）。さらに、ｔ１５で粉砕圧送用モータ２８が停止する（チャートＣ参照）。
上述したｔ１１からｔ１５までの粉砕圧送用モータ２８の回転に関する制御モード（以下「回転制御モードＩ」と呼び、詳細は後述する）により、ｔ１１からｔ１３の間では、ポンプ１４が約２５００ｒｐｍ以上の比較的高い回転数で回転し、貯留槽１０内の汚水が圧送されて、貯留槽１０内の水位は最高位置からほぼ中位置まで低下する（チャートＤ参照）。これと同時に、粉砕部１２のカッター２２は、水没した状態で約２５００ｒｐｍ以上の比較的高い回転数で回転して粉砕室２０内の固形物１１のほとんどを粉砕する。
また、ｔ１３からｔ１４の間では、ポンプ１４のインペラ２６が約１５００〜１７００ｒｐｍの比較的低速で正回転し、貯留槽１０内の汚水は緩やかに圧送される。これと同時に、貯留槽１０内の水位は、ほぼ中位置から緩やかに低下し（チャートＤ参照）、粉砕部１２のカッター２２の上下端位置を通過してゆくが、水位がカッター上端水位からカッター２２の下端の水位（以下「カッター下端水位」と呼ぶ）まで完全に通過し終わるまでは、カッター２２は比較的低い回転数で回転する。
さらに、ｔ１４からｔ１５の間では、ポンプ１４が再び約２５００ｒｐｍ以上の比較的高い回転数で回転し、貯留槽１０内の汚水がさらに圧送されると共に貯留槽１０の水位はさらに低下してｔ１５で最低位置となる（チャートＤ参照）。
【００２０】
つぎに、ｔ１６でフラップ弁９が再び開くと共に電動ボール弁３４が閉じる。ｔ１７で給水装置４から便器本体２への給水が停止し、ｔ１８でフラップ弁９が閉じる（チャートＥ及びＦ参照）。ｔ１９で給水装置４の粉砕部給水路４ｂから貯留槽１０への追加給水が再び開始される（チャートＧ参照）。
つぎに、回転制御モードＩで粉砕しきれなかった粉砕室２０内の残留固形物を粉砕して貯留槽１０から排出するために、ｔ２０で粉砕圧送用モータ２８が再び作動し、約２５００ｒｐｍ以上の回転数で正回転すると同時に、粉砕部給水路４ｂから貯留槽１０へ追加給水が停止する（チャートＣ及びＧ参照）。
ｔ１５からｔ２０の間では、貯留槽１０内の水位は、ｔ１５の最低水位からｔ１１での最高水位とほぼ等しい位置まで上昇する（チャートＤ参照）。
【００２１】
また、ｔ２０の後、粉砕圧送用モータ２８は、ｔ２１で停止し、ｔ２２で再び作動して約２５００ｒｐｍ以上の回転数で逆回転し、ｔ２３で停止し、以後ｔ２４からｔ３１まで粉砕圧送用モータ２８は、ｔ２０からｔ２３までの作動と同様に、短時間間隔で間欠的に交互に正回転及び逆回転を繰り返す制御モード（以下「回転制御モードII」と呼ぶ）となる（チャートＣ参照）。このような回転制御モードIIで作動する粉砕圧送用モータ２８により、ポンプ１４のインペラ２６及び粉砕部１２のカッター２２は、ｔ２０からｔ３１までは短時間間隔で間欠的に正回転及び逆回転を交互に繰り返す運転（以下「間欠交互運転」と呼ぶ）が行われる。
つぎに、回転制御モードIIで粉砕しきれなかった粉砕室２０内の残留固形物を粉砕して貯留槽１０から排出するために、ｔ３１で停止している粉砕圧送用モータ２８が、ｔ３２で再び作動して約２５００ｒｐｍ以上の回転数で正回転する同時に電動ボール弁３４が開く。ｔ３３で粉砕圧送用モータ２８が、約１５００〜１７００ｒｐｍの回転数に減速し、比較的低速で正回転する（チャートＣ参照）。さらに、ｔ３４で粉砕圧送用モータ２８が、再び約２５００ｒｐｍ以上の回転数に加速し、比較的高速で正回転し、ｔ３５で粉砕圧送用モータ２８が停止する（チャートＣ参照）。すなわち、ｔ３２からｔ３５までの粉砕圧送用モータ２８は、上述した回転制御モードＩと同様な回転制御モード（以下「回転制御モードIII」と呼ぶ）で回転する。これにより、ｔ３２以前の回転制御モードＩ及びIIによる粉砕部１２の粉砕工程で粉砕しきれなかった粉砕室２０内の残留固形物をｔ３２からｔ３５において回転制御モードIIIのカッター２２でさらに粉砕してポンプ１４で圧送する。
【００２２】
ｔ２０からｔ３２の間では、貯留槽１０内の水位は、ｔ２０からｔ３１までの間欠交互運転によるポンプ１４の緩やかな圧送によってｔ２０からｔ３２までは緩やかに低下する。ｔ３２からｔ３３までは、ポンプ１４のインペラ２６が約２５００ｒｐｍ以上の回転数で正回転してポンプ１４の本格的な圧送が行われ、貯留槽１０内の水位はほぼ中位置まで低下する。
ｔ３３からｔ３４までは、ポンプ１４のインペラ２６が約１５００〜１７００ｒｐｍの比較的低速で正回転してポンプ１４の緩やかな圧送が行われ、貯留槽１０内の水位は緩やかに低下し、ｔ３４からｔ３５までは、ｔ３２からｔ３３までと同様に、ポンプ１４のインペラ２６が約２５００ｒｐｍ以上の回転数で正回転してポンプ１４の本格的な圧送が行われ、貯留槽１０内の水位は最低位置となる。
【００２３】
さらに、ｔ３６で給水装置４の粉砕部給水路４ｂから貯留槽１０への追加給水が再び開始され、ｔ３７で追加給水が停止し（チャートＧ参照）、貯留槽１０の封水溜めが行われ、次回の一連工程の準備が行われる。
また、ｔ３５からｔ３６までは貯留槽１０内の水位は変わらず、ｔ３６からｔ３７にかけて水位はほぼ中位置まで上昇し、一連の工程が終了する。
【００２４】
図４は、図３に示すチャートＣ及びＤにおけるｔ１１からｔ１５の部分に相当する、回転制御モードＩ時のカッター２２及びポンプ１４の回転数に関するモードパターン（以下「モードパターン（ｉ）」と呼ぶ）と貯留槽１０内の水位変化を示す図である。
以下、図４を参照して、回転制御モードＩ時のカッター２２及びポンプ１４の動作と貯留槽１０内の水位変化について詳細に説明する。
図４に示すように、ｔ１１からｔ１３まではカッター２２による粉砕運転が主体的に行われる。貯留槽１０の水位は、カッター２２の上端の水位よりも高い水位区間（以下「粉砕運転水位区間」と呼ぶ）にあり、ｔ１１以上ｔ１３未満の時間域（以下「粉砕運転時間域」と呼ぶ）で水位センサ３０がカッター上端水位より高い水位を検出した場合には、粉砕室２０内ではカッター２２が完全に水没した状態で、例えば、約２５００ｒｐｍ以上の粉砕回転数Ｎ１で正回転して、固形物１１の粉砕運転が主体的に行われて粉砕がほぼ完了する。また、粉砕運転時間域では、ポンプ１４はカッター２２と共に粉砕回転数Ｎ１で回転して圧送し、貯留槽１０の水位が下がる。
その後ｔ１３で水位センサ３０で検出した貯留槽１０の水位がカッター上端水位に達して粉砕運転水位区間を外れた場合には、カッター２２が減速し、例えば、約１５００〜１７００ｒｐｍの回転数に移行した粉砕回転数Ｎ１よりも小さい回転数（以下「移行回転数」と呼ぶ）Ｎ２で回転して静粛運転が主体的に行われる。この静粛運転は、ｔ１３以上ｔ１４未満の時間域（以下「静粛運転時間域」と呼ぶ）で水位センサ３０が検出した水位がカッターカッター下端水位以上でカッター上端水位以下の区間（以下「静粛運転水位区間」と呼ぶ）にある間続けられる。また、この静粛運転時間域では、ポンプ１４もカッター２２と共に移行回転数Ｎ２で回転し、貯留槽１０の水位も緩やかに下がる。
その後ｔ１４で水位センサ３０で検出した貯留槽１０の水位がカッター下端水位を下まわって静粛運転水位区間から外れた場合には、ポンプ１４のインペラ２６が再び加速して、圧送回転数Ｎ３で回転し、ポンプ１４の圧送運転が主体的に行われ、貯留槽１０内の汚水が圧送路３２へ圧送される。この圧送運転は、ｔ１４以上ｔ１５未満の時間域（以下「圧送運転時間域」と呼ぶ）で水位センサ３０が検出した水位がカッター下端水位未満（以下「圧送運転水位区間」と呼ぶ）にある間続けられ、ｔ１５で水位センサ３０が、予め設定された貯留槽１０の最低水位を検出した場合には、ポンプ１４が停止し、貯留槽１０からの排水が完了する。
【００２５】
上述した本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置１によれば、水位センサ３０がカッター上端水位よりも高い水位を検出している場合には、粉砕圧送用モータ２８の回転制御モードＩにより、カッター２２が完全に水没した状態のまま高速で回転して、固形物１１の粉砕運転が主体的に行われる。この結果、固形物１１と水はよく混ざり合って流動性が確保され、未粉砕の固形物１１は浮力によって、粉砕面が更新されて粉砕されやすい状態となり、固形物１１の粉砕を効果的に行うことができる。また、カッター２２の回転による遠心力で跳ね飛ばされた粉砕物は、回転するカッター２２の近傍に形成される渦流の水壁に衝突して吸収されるため、貯留槽１０内における粉砕時の固形物の飛び散りを防ぐことができる。
また、水位センサ３０がカッター下端水位からカッター上端水位までの水位を検出している場合には、粉砕圧送用モータ２８の回転制御モードＩにより、カッター２２が低速で回転するため、カッター２２周囲の水はねや飛び散りを抑制することができる。
さらに、水位センサ３０がカッター下端水位よりも低い水位を検出した場合には、粉砕圧送用モータ２８の回転制御モードＩにより、ポンプ１４のインペラ２６が高速で回転して、カッター２２による水はねなしに圧送運転が主体的に行われるため、貯留槽１０内における汚水を飛び散りなく効果的に排水することができる。
また、本実施形態の圧送式トイレ装置１によれば、粉砕部給水路４ｂが設けられているため、粉砕運転時に粉砕室２０内の水位がカッター上端水位よりも低くなっても、粉砕部給水路４ｂから粉砕部１２に追加給水が行われ、粉砕時の粉砕室２０内の水位がカッター上端水位よりも高くなる。この結果、常にカッター２２を水没させた状態で固形物１１の粉砕を行うことができる。
さらに、本実施形態の圧送式トイレ装置１によれば、電動ボール弁３４等の圧送抑制手段が、粉砕部１２における粉砕が完了するまで、ポンプ１４から圧送される汚水量を抑制して貯留槽１０内の水位低下を抑制するため、粉砕時の粉砕室２０内の水位を十分に確保することができる。
【００２６】
また、上述した本実施形態の圧送式トイレ装置１によれば、粉砕圧送用モータ２８の回転制御モードＩの後、貯留槽１０に追加給水がなされて最高水位になると、回転制御モードIIにより、カッター２２及びポンプ１４が短時間間隔で間欠的に正回転及び逆回転を交互に繰り返し、間欠交互運転が行われる。この結果、間欠交互運転によって、粉砕室２０内の水と固形物の供回りを防ぐことができ、固形物に衝突力やせん断力を有効に作用させ、粉砕効率を向上させることができる。また、カッター２２及びポンプ１４は、起動後、貯留槽１０内の水の旋回が十分発達しないうちに短時間で停止するため、水の運動エネルギーが低く、ポンプ１４からの排水はきわめて起こりにくく、水位を著しい低下させず、粉砕効率を向上させることができる。
さらに、本実施形態の圧送式トイレ装置１によれば、粉砕圧送用モータ２８の回転制御モードIIの後の回転制御モードIIIにより、回転制御モードＩ及びIIによる粉砕部１２の粉砕工程で粉砕しきれなかった粉砕室２０内の残留固形物を確実に粉砕して排出することができる。
また、本実施形態の圧送式トイレ装置１によれば、粉砕完了検知装置３６が、粉砕部１２のカッター２２による固形物１１の粉砕が完了したことを検知でき、固形物の量や質等の条件によって粉砕に要する時間が異なるケースでも、粉砕室２０内の水位を粉砕に適正な水位にしたり、粉砕圧送用モータ２８を適正に制御することができる。
【００２７】
上述した本実施形態による圧送式トイレ装置１では、粉砕圧送用モータ２８の回転制御モードについては、一例として、図３に示す３種類の回転制御モードＩ，II，IIIを組み合わせたものについて説明したが、各モードのパターンについては、上述したものに限定されず、粉砕時の水位がカッタ上端水位よりも高い水位で粉砕が完了して圧送が行われるようなパターンであれば、あらゆるパターンに設定することができる。
以下、特に、上述したモードパターン（ｉ）以外のモードパターンとして、回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能なモードパターンの代表的な例をいくつか説明する。
【００２８】
つぎに、図５は、本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第１変形例のモードパターン（以下「モードパターン（ii）」と呼ぶ）を示す図４と同様な図である。
図５に示すように、モードパターン（ii）では、ｔ１１からｔ１３（粉砕運転時間域）における粉砕回転数Ｎ１がｔ１４からｔ１５（圧送運転時間域）における圧送回転数Ｎ３よりも大きいという特徴があり、この特徴以外は、図４で説明したモードパターン（ｉ）の特徴と同様である。
本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第１変形例のモードパターン（モードパターン（ii））によれば、粉砕運転時間域でカッター２２がモードパターン（ｉ）に比べて高速回転するため、より短時間で粉砕を行うことができる。また、水位がカッター上端水位からカッター下端水位まで低下する間は、カッター２２が低速で回転して静粛運転がおこなわれるため、貯留槽１０内における水はねや飛び散りを防ぐことができる。
【００２９】
つぎに、図６は、本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第２変形例のモードパターン（以下「モードパターン（iii）」と呼ぶ）を示す図４及び図５と同様な図である。
図６に示すように、モードパターン（iii）では、ｔ１１でカッター２２が粉砕回転数Ｎ１で旋回運転し、ｔ１３で水位センサ３０がカッター上端水位を検出した場合には、一旦カッター２２が停止する。ｔ１１以上ｔ１３未満の時間域（以下「旋回運転時間域」と呼ぶ）では、固形物の粉砕運転が主体的に行われる。
ｔ１３の後、水位センサ３０がカッター下端水位を検出するｔ１４にかけて、カッター２２は、粉砕回転数Ｎ１を最大回転数として短時間Δｔ間隔で旋回して停止する運転を間欠的に繰り返し、カッター２２の旋回を抑制した運転（以下「旋回抑制運転」と呼ぶ）が行われる。
旋回抑制運転が行われるｔ１３以上ｔ１４未満の時間域（以下「旋回抑制運転時間域」と呼ぶ）では、カッター２２は、粉砕回転数Ｎ１を最大回転数として旋回するものの、短時間Δｔ間隔で旋回するため、図４で説明したカッター２２の静粛運転と同様に、カッター２２が低速回転する連続運転と実質的に同じ運転となる。
その後ｔ１４で水位センサ３０で検出した貯留槽１０の水位がカッター下端水位を下まわって静粛運転水位区間（図６参照）から外れて圧送運転水位区間（図６参照）にある場合には、ポンプ１４のインペラ２６が粉砕回転数Ｎ１よりも小さい圧送回転数Ｎ３で回転し、ポンプ１４の圧送運転が主体的に行われ、貯留槽１０内の汚水が圧送路３２へ圧送される。ｔ１５で水位センサ３０が、予め設定された貯留槽１０の最低水位を検出した場合には、ポンプ１４が停止し、貯留槽１０からの排水が完了する。
【００３０】
上述した本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第２変形例のモードパターン（モードパターン（iii））によれば、旋回抑制運転時間域で、カッター２２は、粉砕回転数Ｎ１を最大回転数として旋回するものの、短時間Δｔ間隔で旋回する。このため、図４で説明したカッター２２の静粛運転と同様に、カッター２２が実質的に低速回転する連続運転と同じ運転となり、粉砕時のカッター２２周囲の水はねや飛び散りを抑制することができる。
また、旋回抑制運転中、ポンプ１４のインペラ２６もカッター２２と共に作動するものの、粉砕室２０内においては、排水に有効な渦ができない時間でカッター２２の起動及び停止が繰り返される。この結果、粉砕室２０内の水と固形物の供回りを防ぐこともでき、旋回抑制運転時の水の運動エネルギーが低く、ポンプ１４からの排水はきわめて起こりにくく、水位を著しく低下させず、粉砕効率を向上させることができる。
【００３１】
図７は、本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第３変形例のモードパターン（以下「モードパターン（iv）」と呼ぶ）を示す図４から図６と同様な図である。
図７に示すように、モードパターン（iv）では、ｔ１１でカッター２２とポンプ１４のインペラ２６が粉砕回転数−Ｎ１で回転、すなわち、粉砕回転数Ｎ１で逆回転する。このとき、ポンプ１４はインペラ２６の正回転時のみ主体的に圧送機能を果たすため、ポンプ１４による圧送はほとんど行われず、カッター２２による粉砕運転が主体的に行われ、水位は緩やかに下がる。
ｔ１３で水位センサ３０がカッター上端水位を検出した場合には、一旦カッター２２及びインペラ２６が停止した後、水位センサ３０がカッター下端水位を検出するｔ１４まで、カッター２２及びインペラ２６が粉砕回転数Ｎ１よりも小さい圧送回転数Ｎ２で低速正回転して静粛運転が行われ、貯留槽１０内の汚水は緩やかに圧送される。
その後ｔ１４で水位センサ３０で検出した貯留槽１０の水位がカッター下端水位を下まわって静粛運転水位区間（図７参照）から外れ、圧送運転水位区間（図７参照）にある場合には、ポンプ１４のインペラ２６が圧送回転数Ｎ２よりも大きい圧送回転数Ｎ３で回転し、ポンプ１４の圧送運転が主体的に行われ、貯留槽１０内の汚水が圧送路３２へ圧送される。ｔ１５で水位センサ３０が、予め設定された貯留槽１０の最低水位を検出した場合には、ポンプ１４が停止し、貯留槽１０からの排水が完了する。
【００３２】
上述した本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第３変形例のモードパターン（モードパターン（iv））によれば、ｔ１１以上ｔ１３未満の粉砕運転時間域（図７参照）で、ポンプ１４による圧送はほとんど行われず、水位を著しく低下させず、粉砕効率を向上させることができる。
【００３３】
図８は、本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置を示す図２と同様な断面図である。ここで、図８において、図２と同一の部分には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
図８に示すように、本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置４０では、固形物粉砕圧送装置４８の貯留槽１０内に設けられた粉砕部１２のカッター２２とポンプ１４のインペラ２６のそれぞれの回転が、粉砕用モータ２８ａと圧送用モータ２８ｂのそれぞれの駆動によって独立に制御されるようになっている。これらの粉砕用モータ２８ａと圧送用モータ２８ｂの駆動は、上述した本発明の第１実施形態から第４実施形態の圧送式トイレ装置と同様に、水位センサ３０や粉砕完了検知装置３６からの情報に基づいて制御装置６によって可変に制御されるようになっている。
また、本実施形態による圧送式トイレ装置４０の一連のシーケンスについても、図３に示す回転制御モードＩ及び／又はIIIのモードパターン以外は図３に示すシーケンスと同様であるため、同様なシーケンスの部分については説明を省略し、図３に示す回転制御モードＩ及び／又はIIIのモードパターンに相当する本実施形態のモードパターンについて説明する。
【００３４】
図９は、本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置４０のカッター２２及びポンプ１４の回転数に関するモードパターン（以下「モードパターン（ｖ）」と呼ぶ）と貯留槽内の水位変化を示す図である。ここで、図９において、上段のグラフは、カッター回転数と時間との関係を示し、中段のグラフは、ポンプ回転数（インペラ回転数）と時間との関係を示し、下段のグラフは、貯留槽内の水位と時間との関係を示している。
図９に示すように、モードパターン（ｖ）では、ｔ１１で粉砕用モータ２８ａ（図８参照）が正回転し、カッター２２が粉砕回転数Ｎ１で高速回転して固形物１１の粉砕が行われる。ｔ１３で水位センサ３０で検出した貯留槽１０の水位がカッター上端水位に達して粉砕運転水位区間を外れた場合には、カッター２２が減速し、粉砕回転数Ｎ１よりも小さい粉砕回転数Ｎ２で回転し、カッター静粛運転が行われる。その後ｔ１４で水位センサ３０で検出した貯留槽１０の水位がカッター下端水位を下まわってカッター静粛運転水位区間から外れた場合には、カッター２２は停止する。
一方、ポンプ１４については、ｔ１１以上ｔ１３未満の粉砕運転時間域内のｔ１１'で圧送用モータ２８ｂ（図８参照）が、粉砕用モータ２８ａとは独立に正回転し、インペラ２６が圧送回転数Ｎ３で回転し、ポンプ１４の圧送運転が行われる。その後ｔ１５で水位センサ３０が、予め設定された貯留槽１０の最低水位を検出した場合には、ポンプ１４が停止し、貯留槽１０からの排水が完了する。
上述したように、本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置４０とそのモードパターン（ｖ）によれば、水位センサ３０が検出した貯留槽１０内の水位に基づいて、カッター２２による粉砕運転とポンプ１４による圧送運転を独立に制御することができ、さらに、カッター２２周囲の水はねや飛び散りを防ぎつつ粉砕及び圧送を効果的によく行うことができる。
なお、上述した本実施形態では、図８に示すように、粉砕部給水路４ｂ及び電動ボール弁３４を備えた形態について説明したが、本実施形態の圧送式トイレ装置４０によれば、粉砕時にポンプ１４を停止させてカッター２２のみを駆動させることにより、粉砕部１２の水位が下がるのを抑制できるため、これら粉砕部給水路４ｂ及び電動ボール弁３４については省略してもよい。
【００３５】
図１０は、本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置のカッター及びポンプの回転数に関する変形例のモードパターン（以下「モードパターン（vi）」と呼ぶ）と貯留槽内の水位変化を示す図９と同様な図である。
図１０に示すように、モードパターン（vi）では、ｔ１１からｔ１３まで、粉砕用モータ２８ａ（図８参照）が粉砕回転数Ｎ１を最大回転数として正回転と逆回転を短時間間隔で間欠的に繰り返し、粉砕運転が行われる。ｔ１３で水位センサ３０で検出した貯留槽１０の水位がカッター上端水位に達して粉砕運転水位区間を外れた場合には、カッター２２が減速し、粉砕回転数Ｎ１よりも小さい粉砕回転数Ｎ２で回転し、カッター静粛運転が行われる。その後ｔ１４で水位センサ３０で検出した貯留槽１０の水位がカッター下端水位を下まわってカッター静粛運転水位区間から外れた場合には、カッター２２は停止する。
一方、ポンプ１４については、ｔ１１'で圧送用モータ２８ｂ（図８参照）が、粉砕用モータ２８ａとは独立に圧送回転数Ｎ３で正回転し、ポンプ１４の圧送運転が行われる。その後ｔ１５で水位センサ３０が、予め設定された貯留槽１０の最低水位を検出した場合には、ポンプ１４が停止し、貯留槽１０からの排水が完了する。
上述したように、本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置４０のカッター及びポンプの回転数に関する変形例のモードパターン（vi）によれば、水位センサ３０が検出した貯留槽１０内の水位に基づいて、カッター２２による粉砕運転とポンプ１４による圧送運転を独立に制御し、水はねや飛び散りを防ぎつつ粉砕及び圧送を効果的によく行うことができる。さらに、粉砕時には、正回転と逆回転を短時間間隔で間欠的に繰り返す粉砕運転により、粉砕室２０内の水と固形物の供回りを防ぎことができ、固形物に衝突力やせん断力を有効に作用させ、粉砕効率を向上させることができる。
【００３６】
また、粉砕部１２で粉砕された固形物は粉砕部１２の孔１６を通過してポンプ１４にて吸引、圧送排水される。このような粉砕効率の向上により粉砕後の固形物は小さくできるため、孔１６の大きさを小さくすることができる。即ち、配管詰まりの危険性を低減できるので、圧送路３２をより細くすることも可能となる。孔１６の大きさを１０〜１５ｍｍにすることにより、圧送路３２は、内径が１５〜２０ｍｍのフレキシブル管を好適に利用できる。
【００３７】
図１１は、本発明の第３の実施形態による圧送式トイレ装置１を示す概略構成図である。また、図１２は、本発明の第３の実施形態による圧送式トイレ装置を示す部分平面断面図である。ここで、図１１及び図１２において、図１と同一の部分には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
図１１及び図１２に示すように、粉砕部給水路４ｂは、貯留槽１０内に配置されている。この粉砕部給水路４ｂ内の水は、便器排出口２ａと粉砕部１２のスクリーン１８との間に形成された導水路５２内に追加給水されるようになっている。さらに、粉砕部給水路４ｂの給水口５４が、固形物粉砕圧送装置８の上部に配置されて粉砕部１２へ差し向けられており、この給水口５４から粉砕部１２に向けて吐水が行われるようになっている。
【００３８】
さらに、本実施形態による圧送式トイレ装置５１の給水装置４の上流側には、給水量（瞬間流量及び積算流量）を検出するフローセンサ５６が接続されている。フローセンサ５６が検出した給水量に基づいて制御装置６が給水装置４の便器給水路４ａや粉砕部給水路４ｂの開閉や切替え、フラップ弁９の駆動を制御するようになっている。すなわち、フローセンサ５６の検出信号に基づいて、給水圧力に依らず便器給水量を一定にすることができるようになっている。また、貯溜槽１０内の水位を換算することが可能であり、制御装置６により本発明の第一の実施形態と同様の制御を実行できるようになっている。
また、制御装置６が、フローセンサ５６で検出した給水量と、水位センサ３０で検出した水位の情報を相互に補完して制御することにより、各動作部をさらに安全に、精度よく制御できるようになっている。フローセンサ５６としては、電磁式、羽根車式、浮き子式、カルマン式や超音波式などが利用される。
さらに、本実施形態による圧送式トイレ装置５１は、貯留槽１０内の異常水位を検知する電極スイッチ５８を備える。電極スイッチ５８は、万一、ポンプ１４、または給水装置４、またはフローセンサ５６、または水位センサ３０が異常となり、貯溜槽１０内の水位が上昇を続けた場合、所定の異常水位に到達すると検知するように設定されている。これらの異常を検知すると、圧送式トイレ装置１の機能を安全に停止し、異常を利用者に報知することができるようになっている。
【００３９】
つぎに、図１３〜図１５を参照して本実施形態の圧送式トイレ装置の制御装置により実行される制御内容について説明する。
図１３のチャートＡ〜Ｉは、本実施形態による圧送式トイレ装置５１におけるシーケンスの一例を示す。なお、図１３の各シーケンスのうち、給水に関するシーケンス以外は、図３に示す第１実施形態の圧送式トイレ装置１のシーケンスと共通しているため、この共通する部分のシーケンスについての説明を省略し、給水に関するシーケンスのみについて説明する。
図１４は、本実施形態による圧送式トイレ装置における初期診断モードのシーケンスの一例を示す概略図である。
図１３に示すシーケンスが開始する前段階として、図１４に示すように、ｔ０で圧送式トイレ装置１の電源を投入すると、各機能部の初期診断が開始される。この初期診断では、まずフラップ弁９が開閉し（チャートＥ参照）、次ぎにポンプ１４が駆動し（チャートＣ参照）、次いで給水装置４の便器給水路４ａが開放される。
【００４０】
つぎに、上述した初期診断モードにおける、フローセンサ５６及び水位センサ３０の診断の流れについて説明する。
制御装置６は、水位センサ３０の初期化動作を行なった後、給水装置４の粉砕部給水路４ｂを通水状態とし、フローセンサ５６の検出信号に基づいて制御装置６にて積算流量（Ｉ）が所定値に到達した時点（ｔ０４）で給水を停止するように制御する（チャートＩ参照）。
ｔ０４にて、制御装置６が、貯溜槽内水位（Ｄ）と基準値以上であるかを診断する（チャートＤ参照）。
また、ｔ０３〜ｔ０４にて、制御装置６が、フローセンサ５６の検出信号に基づいて瞬間流量（Ｊ）が基準値以上であるかを診断する（チャートＪ参照）。
【００４１】
上述した初期診断モードにおいては、いずれかの診断結果がＮＧであった場合、制御装置６は、装置異常として、圧送式トイレ装置５１を安全に停止し、異常を報知する。
【００４２】
また、図１３に示すように、ｔ１で着座を検知するか、リモコンスイッチがオンになると（チャートＡ参照）、給水装置４から便器本体２への給水を開始し、フローセンサ５６の検出信号に基づいた積算流量（Ｉ）が所定量に達すると便器給水（Ｆ）を停止する（チャートＦ参照）。
【００４３】
つぎに、使用者がトイレ使用後、ｔ４で便器本体２を洗浄するための洗浄スイッチがオンされると（チャートＢ参照）、これと同時に便器本体２の洗浄工程が開始し、給水装置４から便器本体２に洗浄用の給水がなされ、便器本体２内が洗浄される（チャートＦ参照）。
つぎに、ｔ７でフラップ弁９が開き、便器本体２内の汚水が便器本体２の排出口２ａから貯留槽１０内の粉砕部１２に排出され（チャートＥ参照）、水位センサ３０が貯留槽内水位（Ｄ）の上昇を検出する（チャートＤ参照）。
【００４４】
つぎに、フローセンサ５６の検出信号に基づいた積算流量（Ｉ）が所定量に達すると、ｔ８で給水装置４から便器本体２への給水を停止して給水装置４の水路を切り替え、ｔ１０で粉砕部１２への追加給水を開始する。さらに、ｔ１１で、水位センサ３０が検出する貯留槽内水位（Ｄ）が所定値に達すると、給水装置４から粉砕部１２への給水を停止し、第１実施形態と同様に回転制御モードＩを開始する。以降、回転制御モードIIまでの給水に関するシーケンスは、第１実施形態と同様に、フローセンサ５６と水位センサ３０の検出信号に基づいて制御装置６により制御される。
なお、この際、上述した貯留槽内水位（Ｄ）の所定値については、使用状況に応じて可変に設定しても良い。たとえば、洗浄モードとして、図１に示す通常の水位６０ａよりも高い水位６０ｂに設定しておけば、水位６０ａ付近に付着した汚れを洗浄することができる。また、洗浄モードは、定期的にまたは所定使用回数毎に行うように設定してもよいし、或いは任意に行うように設定してもよい。
【００４５】
図１５は、図１３に示すチャートＤ，Ｅ及びＩにおけるｔ４からｔ１１の部分に相当する、給水シーケンスにおける貯留槽１０内の水位変化、給水装置４の積算流量（給水量）、及びフラップ弁９の開閉状況を示す説明図である。
図１５に示すように、ｔ４〜ｔ８で便器給水が行われている間、フローセンサ５６が給水装置４の積算流量（給水量）を検出し、この検出した信号に基づいて水位センサ３０が貯留槽１０の所定の水位を検出する（ｔ１１）まで、粉砕部給水路４ｂによって導水路５２内に追加給水が行われる。
【００４６】
上述した本実施形態の圧送式トイレ装置５１によれば、粉砕部給水路４ｂによって導水路５２内に追加給水が行われるので、そこに残留し易い固形物１１を粉砕部１２の方向に押し流して搬送をアシストする効果を有する。したがって、汚物などの固形物１１は、貯溜槽１０内の水位が上述した第１運転モードの所定の運転開始水位（カッター２２の上端以上）に到達した時点で、導水路５２に滞留することなく粉砕部１２内に搬送されるので、確実に粉砕されてポンプ１４にて排出される。
また、本実施形態の圧送式トイレ装置５１によれば、水位センサ３０に加えてフローセンサ５６を備えることで、制御装置６にて、フローセンサ５６と水位センサ３０のそれぞれの異常を診断することができるので、より安全牲を向上させることができる。
さらに、本実施形態の圧送式トイレ装置５１によれば、フローセンサ５６と水位センサ３０双方の検出信号に基づいて適宜制御を行うことができるため、一連のシーケンスを効率的に運用することができる。
また、本実施形態の圧送式トイレ装置５１によれば、便器への給水はフローセンサ５６で検出した給水装置４の給水量（積算流量）に基づいて制御されるため所定量の給水が高精度に行われ、さらに、水位センサ３０が所定の水位を検出する（ｔ１１）まで追加給水が行われるように制御されるので、無駄水を無くし、一連のシーケンスを効率的に運用できる。
【００４７】
また、本実施形態の圧送式トイレ装置５１では、粉砕部給水路４ｂの給水口５４が粉砕部１２へ差し向けられて配置された形態について説明したが、このような形態に限定されず、他の形態についても適用可能である。他の形態の一例として、粉砕部給水路４ｂの給水口５４をフラップ弁９の裏面（貯留槽側の表面）に差し向けるようにして設けても良い。これにより、固形物１１の搬送アシスト効果に加えて、汚れが堆積し易いフラップ弁９の裏面の洗浄効果を有するため、さらに貯溜槽内の衛生性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置を示す概略構成図である。
【図２】図１に示す本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置におけるシーケンスの一例を示す概略図である。
【図４】図３に示すチャートＣ及びＤにおける回転制御モードＩの部分に相当する、カッター及びポンプの回転数のモードパターン（ｉ）と貯留槽内の水位変化を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第１変形例のモードパターン（モードパターン（ii））と貯留槽内の水位変化を示す図４と同様な図である。
【図６】本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第２変形例のモードパターン（モードパターン（iii））と貯留槽内の水位変化を示す図４及び図５と同様な図である。
【図７】本発明の第１実施形態による圧送式トイレ装置の回転制御モードＩ及び／又はIIIに適用可能な第３変形例のモードパターン（モードパターン（iv））と貯留槽内の水位変化を示す図４から図６と同様な図である。
【図８】本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置を示す図２と同様な断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置のカッター及びポンプの回転数のモードパターン（ｖ）と貯留槽内の水位変化を示す図である。
【図１０】本発明の第２実施形態による圧送式トイレ装置のカッター及びポンプの回転数に関する変形例のモードパターン（モードパターン（vi））と貯留槽内の水位変化を示す図９と同様な図である。
【図１１】本発明の第３実施形態による圧送式トイレ装置を示す概略構成図である。
【図１２】本発明の第３実施形態による圧送式トイレ装置の部分平面断面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態の圧送式トイレ装置におけるシーケンスの一例を示す概略図である。
【図１４】本発明の第３実施形態の圧送式トイレ装置における初期診断モードのシーケンスの一例を示す概略図である。
【図１５】便器給水がフローセンサ検出信号に基づいて制御された場合の、給水シーケンスに対する貯留槽内の水位変化、給水装置の積算流量（給水量）、及びフラップ弁の開閉状況を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，４０，５１  圧送式トイレ装置
２  便器本体
２ａ  便器排出口
４  給水装置
４ａ  便器給水路
４ｂ  粉砕部給水路
６  制御装置
８，４８  固形物粉砕圧送装置
９  フラップ弁
１０  貯留槽
１１  固形物
１２  粉砕部
１４  ポンプ
１４ａ  ポンプ吸入口
１４ｂ  ポンプ吐出口
１６  孔
１８  スクリーン
２０  粉砕室
２２  カッター
２４  回転軸
２６  インペラ
２８  粉砕圧送用モータ
２８ａ  粉砕用モータ
２８ｂ  圧送用モータ
３０  水位センサ
３２  圧送路
３４  電動ボール弁
３６  粉砕完了検知装置
５２  導水路
５４  給水口
５６  フローセンサ
５８  電極スイッチ
６０，６０ａ，６０ｂ  水位
【図１】
0004793665.tif 000002
【図２】
0004793665.tif 000003
【図３】
0004793665.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004793665.tif 000008
【図８】
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【図９】
0004793665.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0004793665.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0004793665.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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