(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極及びスキャン電極を一対としてなる表示電極対が、その長手方向に配された複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルであって、
サステイン電極及びスキャン電極の各々は、複数本のライン部と、各セル内において前記複数本のライン部のうち、隣接する少なくとも２本を接続するように配設された連結部とを有し、
前記複数のセルに対応して、ＲＧＢの各色蛍光体層が形成され、
前記ライン部は、一対の表示電極をなすサステイン電極及びスキャン電極の各々において３本以上設けられ、
前記連結部は、ＲＧＢの各色蛍光体層が形成された各セルにおいて、ＲＧＢの順に、主放電ギャップから遠ざかる位置に配設されている
ガス放電パネル。
【請求項２】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極及びスキャン電極を一対としてなる表示電極対が、その長手方向に配された複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルであって、
サステイン電極及びスキャン電極の各々は、複数本のライン部と、各セル内において前記複数本のライン部のうち、隣接する少なくとも２本を接続するように配設された連結部とを有し、
前記複数のセルには、前記長手方向に沿ったセル幅が異なるセルが含まれており、
前記ライン部は一対の表示電極をなすサステイン電極及びスキャン電極の各々において３本以上設けられ、
前記連結部は、各セルにおいて、セル幅が小さいほど主放電ギャップに近接する位置に配設されている
ガス放電パネル。
【請求項３】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極及びスキャン電極を一対としてなる表示電極対が、その長手方向に配された複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルであって、
サステイン電極及びスキャン電極の各々は、複数本のライン部と、各セル内において前記複数本のライン部のうち、隣接する少なくとも２本を接続するように配設された連結部とを有し、
前記複数のセル毎に、ＲＧＢいずれかの色に対応した蛍光体層が形成され、
前記ライン部は一対の表示電極をなすサステイン電極及びスキャン電極の各々において３本以上設けられ、
前記連結部は、前記各色の蛍光体層に対応するセルのうち、蛍光体の輝度が小さいセルほど主放電ギャップから遠い位置に配設されている
ガス放電パネル。
【請求項４】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極、前記スキャン電極の各々は、複数本のライン部と、当該複数本のライン部中において、一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて設けられた突出部とを有し、
前記複数のセルには、前記長手方向に沿ったセル幅が異なるセルが含まれており、
前記ライン部は一対の表示電極をなすサステイン電極及びスキャン電極の各々において３本以上設けられ、
前記突出部は、各セルにおいて、セル幅が小さいほど主放電ギャップに近接する位置に配設されている
ガス放電パネル。
【請求項５】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極、前記スキャン電極の各々は、複数本のライン部と、当該複数本のライン部中において、一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて設けられた突出部とを有し、
前記突出部と、これに対向するライン部との間隙は、前記主放電ギャップ以下である
ガス放電パネル。
【請求項６】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極、前記スキャン電極の各々は、複数本のライン部と、当該複数本のライン部中において、一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて設けられた突出部とを有し、
前記突出部と、これに対向するライン部との間隙は、前記主放電ギャップの半分以下である
ガス放電パネル。
【請求項７】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極、前記スキャン電極の各々は、複数本のライン部と、当該複数本のライン部中において、一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて設けられた突出部とを有し、
表示電極を長手方向に区分するように複数の隔壁が設けられ、
前記複数本のライン部は、前記隔壁と交差して配設され、この内１以上のライン部の前記交差領域には、前記隔壁よりも幅が広い幅広突出部が、前記隔壁上に重なりつつセル内にはみ出るように設けられている
ガス放電パネル。
【請求項８】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
前記複数のセルに含まれるいずれかのセル内には、前記サステイン電極、前記スキャン電極の各々は、３本以上のライン部と、当該３本以上のライン部中において、一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて設けられた突出部が配設され、
前記複数のセルには、前記長手方向に沿ったセル幅が異なるセルが含まれ、
前記突出部は、各セルにおいて、セル幅が狭いほど主放電ギャップに近接する位置に配設され、
且つ、セル幅が最も広いセルには突出部が配設されていない
ガス放電パネル。
【請求項９】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極及びスキャン電極を一対としてなる表示電極対が、その長手方向に配された複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルであって、
サステイン電極及びスキャン電極の各々は、複数本のライン部と、各セル内において前記複数本のライン部のうち、隣接する少なくとも２本を接続するように配設された連結部とを有し、
前記サステイン電極及び前記スキャン電極の各々において、前記連結部は、主放電ギャップから遠ざかる方向に分岐するように設けられている
ガス放電パネル。
【請求項１０】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極及び前記スキャン電極の各々は、
複数本のライン部と、
当該複数本のライン部のうち、少なくとも放電ギャップに面するライン部の側部から、前記放電ギャップに向けて設けられた突出部とを有し、
サステイン電極及びスキャン電極の各々は、各セル内において前記複数本のライン部のうち、隣接する少なくとも２本を接続するように配設された連結部を有し、
前記複数のセルに対応して、ＲＧＢの各色蛍光体層が形成され、
前記ライン部は、一対の表示電極をなすサステイン電極及びスキャン電極の各々において３本以上設けられ、
前記連結部は、ＲＧＢの各色蛍光体層が形成された各セルにおいて、ＲＧＢの順に、主放電ギャップから遠ざかる位置に配設されている
ガス放電パネル。
【請求項１１】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極及び前記スキャン電極の各々は、
複数本のライン部と、
当該複数本のライン部のうち、少なくとも放電ギャップに面するライン部の側部から、前記放電ギャップに向けて設けられた突出部とを有し、
サステイン電極及びスキャン電極の各々は、各セル内において前記複数本のライン部のうち、隣接する少なくとも２本を接続するように配設された連結部を有し、
前記複数のセルには、前記長手方向に沿ったセル幅が異なるセルが含まれており、
前記ライン部は一対の表示電極をなすサステイン電極及びスキャン電極の各々において３本以上設けられ、
前記連結部は、各セルにおいて、セル幅が小さいほど主放電ギャップに近接する位置に配設されている
ガス放電パネル。
【請求項１２】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極及び前記スキャン電極の各々は、
複数本のライン部と、
当該複数本のライン部のうち、少なくとも放電ギャップに面するライン部の側部から、前記放電ギャップに向けて設けられた突出部とを有し、
サステイン電極及びスキャン電極の各々は、各セル内において前記複数本のライン部のうち、隣接する少なくとも２本を接続するように配設された連結部を有し、
前記複数のセル毎に、ＲＧＢいずれかの色に対応した蛍光体層が形成され、
前記ライン部は一対の表示電極をなすサステイン電極及びスキャン電極の各々において３本以上設けられ、
前記連結部は、前記各色の蛍光体層に対応するセルのうち、蛍光体の輝度が小さいセルほど主放電ギャップから遠い位置に配設されている
ガス放電パネル。
【請求項１３】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極及び前記スキャン電極の各々は、
複数本のライン部と、
当該複数本のライン部のうち、少なくとも放電ギャップに面するライン部の側部から、前記放電ギャップに向けて設けられた突出部とを有し、
サステイン電極及びスキャン電極の各々は、各セル内において前記複数本のライン部のうち、隣接する少なくとも２本を接続するように配設された連結部を有し、
前記サステイン電極及び前記スキャン電極の各々において、前記連結部は、主放電ギャップから遠ざかる方向に分岐するように設けられている
ガス放電パネル。
【請求項１４】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極及び前記スキャン電極の各々は、
複数本のライン部と、
当該複数本のライン部のうち、少なくとも放電ギャップに面するライン部の側部から、前記放電ギャップに向けて設けられた突出部とを有し、
さらに、前記複数本のライン部中において、一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて突出部が設けられている
ガス放電パネル。
【請求項１５】
一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて突出部が設けられた構成において、
前記突出部と、これに対向するライン部との間隙は、前記主放電ギャップ以下である
請求項１４に記載のガス放電パネル。
【請求項１６】
一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて突出部が設けられた構成において、
前記突出部と、これに対向するライン部との間隙は、前記主放電ギャップの半分以下である
請求項１４に記載のガス放電パネル。
【請求項１７】
前記ガス放電パネルには、表示電極を長手方向に区分するように複数の隔壁が設けられ、
前記複数本のライン部は、前記隔壁と交差して配設され、この内１以上のライン部の前記交差領域には、前記隔壁よりも幅が広い幅広突出部が、前記隔壁上に重なりつつセル内にはみ出るように設けられている
請求項１４に記載のガス放電パネル。
【請求項１８】
主放電ギャップを介して配されたサステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が、複数のセルにわたり形成されたガス放電パネルにおいて、
各セル内における前記サステイン電極及び前記スキャン電極の各々は、
複数本のライン部と、
当該複数本のライン部のうち、少なくとも放電ギャップに面するライン部の側部から、前記放電ギャップに向けて設けられた突出部とを有し、
さらに、前記複数のセルに含まれるいずれかのセル内では、前記サステイン電極、前記スキャン電極の各々は、３本以上のライン部と、３本以上のライン部中において、一方のライン部の側部から他方のライン部の側部に向けて設けられた突出部が配設され、
前記複数のセルには、前記長手方向に沿ったセル幅が異なるセルが含まれ、
前記突出部は、各セルにおいて、セル幅が狭いほど主放電ギャップに近接する位置に配設され、
且つ、セル幅が最も広いセルには突出部が配設されていない
ガス放電パネル。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、プラズマディスプレイパネルなどのガス放電パネルに関する。
技術背景
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）はガス放電パネルの一種であり、小さい奥行きでも大画面化が比較的容易であることから次世代のディスプレイパネルとして注目されている。現在では、６０インチクラスのものも商品化されている。
図２６は、一般的な交流面放電型ＰＤＰの主要構成を示す部分的な断面斜視図である。図中、ｚ方向がＰＤＰの厚み方向、ｘｙ平面がＰＤＰのパネル面に平行な平面に相当する。当図に示すように、本ＰＤＰ１は互いに主面を対向させて配設されたフロントパネルＦＰおよびバックパネルＢＰから構成される。
フロントパネルＦＰの基板となるフロントパネルガラス２には、その片側の主面に一対をなす２つの表示電極４、５（スキャン電極４、サステイン電極５）がｘ方向に沿って複数対構成され、それぞれ一対の表示電極４、５間で面放電を行うようになっている。表示電極４、５は、ここでは一例としてＡｇにガラスを混合してなる。
スキャン電極４は、各個が電気的に独立して給電されるようになっている。またサステイン電極５は、各個がすべて電気的に同電位に接続されている。
上記表示電極４、５を配設したフロントパネルガラス２の主面には、絶縁性材料からなる誘電体層６と保護層７が順次コートされている。
バックパネルＢＰの基板となるバックパネルガラス３には、その片側主面に複数のアドレス電極１１がｙ方向を長手方向として一定間隔でストライプ状に並設される。このアドレス電極１１はＡｇとガラスを混合してなる。
アドレス電極１１を配設したバックパネルガラス３の主面には、絶縁性材料からなる誘電体層１０がコートされる。誘電体層１０上には、隣接する２つのアドレス電極１１の間隙に合わせて隔壁８が配設される。そして、隣接する２つの隔壁８の各側壁とその間の誘電体層１０の面上には、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の何れかの色に対応する蛍光体層９Ｒ、９Ｇ、９Ｂが形成される。
なお当図では、蛍光体層９Ｒ、９Ｇ、９Ｂのｘ方向幅を同一サイズで示しているが、これらの各蛍光体の輝度バランスを取るために特定の色の蛍光体層のｘ方向幅を広く取ることがある。
このような構成を有するフロントパネルＦＰとバックパネルＢＰは、アドレス電極１１と表示電極４、５の互いの長手方向が直交するように対向させられる。
フロントパネルＦＰとバックパネルＢＰは、フリットガラス等の封止部材により、それぞれの周縁部にて封止され、両パネルＦＰ、ＢＰの内部が密封されている。
このように封止されたフロントパネルＦＰとバックパネルＢＰの内部には、Ｘｅを含む放電ガス（封入ガス）が所定の圧力（従来は通常４０ｋＰａ〜６６．５ｋＰａ程度）で封入される。
これにより、フロントパネルＦＰとバックパネルＢＰの間において、誘電体層６と蛍光体層９Ｒ、９Ｇ、９Ｂ、および隣接する２つの隔壁８で仕切られた空間が放電空間１２となる。また、隣り合う一対の表示電極４、５と、１本のアドレス電極１１が放電空間３１２を挟んで交叉する領域が、画像表示にかかるセル（不図示）となる。ここで図２７は、ＰＤＰの複数対の表示電極４、５（Ｎ行）と複数のアドレス電極１１（Ｍ行）が形成するマトリックスを示す。
ＰＤＰ駆動時には各セルにおいて、アドレス電極１１と表示電極４、５のいずれかの間で放電が開始され、一対の表示電極４、５同士での放電によって短波長の紫外線（Ｘｅ共鳴線、波長約１４７ｎｍ）が発生し、この紫外線を受けて蛍光体層９Ｒ、９Ｇ、９Ｂが可視光で発光する。これにより画像表示がなされる。
次に、従来のＰＤＰの具体的な駆動方法について図２８、２９を用いて説明する。
図２８に、従来のＰＤＰを用いた画像表示装置（ＰＤＰ駆動装置）のブロック概念図を、図２９にパネルの各電極に印加される駆動波形の一例を示す。
図２８に示されるように、ＰＤＰ表示装置には、ＰＤＰを駆動するための、フレームメモリ１００、出力処理回路１１０、アドレス電極駆動装置１２０、サステイン電極駆動装置１３０、スキャン電極駆動装置１４０等が内蔵されている。各電極４、５、１１は、スキャン電極駆動装置１４０、サステイン電極駆動装置１３０、アドレス電極駆動装置１２０に、それぞれこの順に接続されている。これら４、５、１１は、出力処理回路１１０に接続されている。
そしてＰＤＰ駆動時には、外部より画像情報がフレームメモリ１００に一旦格納され、タイミング情報に基づいて、フレームメモリ１００から出力処理回路１１０へと導入される。その後、画像情報とタイミング情報に基づいて出力処理回路１１０が駆動し、アドレス電極駆動装置１２０、サステイン電極駆動装置１３０、スキャン電極駆動装置１４０に指示を出し、各電極４、５、１１にパルス電圧を印加して、画面表示をなす。
図２９に示すようにＰＤＰの駆動方法では、初期化期間、書き込み期間、維持期間、消去期間という一連のシーケンスによって表示を行っている。
テレビ映像を表示する場合、ＮＴＳＣ方式における映像は、１秒間に６０枚のフィールドで構成されている。元来、プラズマディスプレイパネルでは、点灯か消灯の２階調しか表現できないので、中間色を表示するために赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色の点灯時間を時分割し、１フィールドを数個のサブフィールドに分割し、その組み合わせによって中間色を表現する方法が用いられている。
ここで図３０は、従来の交流駆動型プラズマディスプレイパネルにおいて各色２５６階調を表現する場合のサブフィールドの分割方法を示す図である。ここでは、各サブフィールドの放電維持期間内に印加する維持パルス数の比を１、２、４、８、１６、３２、６４、１２８のようにバイナリで重み付けを行い、この８ビットの組み合わせによって２６５階調を表現している。
ＰＤＰ駆動時には、各サブフィールドでスキャン電極４に初期化パルスを印加し、パネルのセル内の壁電荷を初期化する。次に、ｙ方向最上位（ディスプレイ最上位）のスキャン電極４に走査パルスを、サステイン電極５に書き込みパルスをそれぞれ印加し、書き込み放電を行う。これにより、上記スキャン電極４とサステイン電極５に対応するセルの誘電体層６の表面に壁電荷を蓄積する。
その後、上記と同様にして、上記最上位に続く二番目以降のスキャン電極４とサステイン電極５にそれぞれ走査パルスと書き込みパルスを印加し、各セルに対応する誘電体層６の表面に壁電荷を蓄積する。これをディスプレイ表面全体の表示電極４、５について行い、１画面分の潜像を書き込む。
次に、アドレス電極１１を接地し、スキャン電極４とサステイン電極５に交互に維持パルスを印加することによって維持放電を行う。誘電体層６の表面に壁電荷が蓄積されたセルでは誘電体層６の表面の電位が放電開始電圧を上回ることによって放電が発生し、維持パルスが印加されている期間（維持期間）、書き込みパルスによって選択された表示セルの維持放電がなされる。維持放電時では各セルにおいて、アドレス電極１１と表示電極４、５のいずれかの間で放電が開始され、一対の表示電極４、５同士での放電によって短波長の紫外線（Ｘｅ共鳴線、波長約１４７ｎｍ）が発生し、この紫外線を受けて蛍光体層９Ｒ、９Ｇ、９Ｂが可視光で発光する。これにより画像表示がなされる。
その後、幅の狭い消去パルスを印加することによって、不完全な放電が発生し、壁電荷が消滅して画面消去が行われる。
ところで、できるだけ消費電力を抑えた電気製品が望まれる今日では、ＰＤＰにおいても駆動時の消費電力を低くする期待が寄せられている。特に昨今の大画面化および高精細化の動向によって、開発されるＰＤＰの消費電力が増加傾向にあるため、省電力化を実現させる技術への要望が高くなっている。また、ＰＤＰにおいては安定した画像表示性能を得ることも基本的に望まれる。
このようなことから、ＰＤＰの安定した駆動と発光輝度を維持しながら消費電力を低減させること、すなわち発光効率の向上が望まれる。
また発光効率を向上させるために、例えば蛍光体が紫外線を可視光に変換する際の変換効率を向上させる研究もなされているが、さらなる発光効率の向上が望まれている。
また従来のパネルでは、画像表示の際の輝度を増加させるために、表示電極を幅広の帯状透明電極とこれに金属電極のバスラインを重ねた構成として電極面積を拡大させているが、これにより増大する放電電流を抑えるため、または透明電極をなくして工程数を削減するために、電極を複数の部分に分割し、開口部を設けた電極構造を用いるなどの工夫がなされてきた（例えば特許第２７３４４０５号）。しかし、このような構成の場合、放電が電極から電極へと飛び移りながら段階的に成長するような形になるため、最外部まで放電を進展させるために駆動電圧を上昇させなくてはならないという課題があった。
また、分割された電極の一部が断線した場合にも電流の供給経路を確保するため、また、電極全体としての抵抗値を低減するために、分割された電極同士を電気的に接続する部分を設ける工夫をすることが考えられる。これには例えば隔壁上に幅５０μｍ程度の接続部を配置して、上記電極同士を接続する方法がある。しかしながら、このような方法ではＦＰとＢＰの貼り合わせ精度が１０〜２０μｍと厳しくなり、安定した生産が困難となる。さらに、その接続部分の配置頻度が少なくなるほど、電極全体としての抵抗値が増大し、電圧降下によって駆動が困難になる。
発明の開示
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであって、優れた表示性能を備え、輝度および発光効率を有する良好な表示性能のガス放電パネルを提供することを目的とする。
また、複数の部分に分割された表示電極構造を用いても駆動電圧の上昇を抑え、さらに、分割された電極の断線に強く、低抵抗の電極を有し、駆動の容易なガス放電パネルを提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明は、少なくともサステイン電極、スキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が形成された第１基板を、複数の隔壁を介して第２基板と対向させることにより複数のセルを有するガス放電パネルであって、前記サステイン電極およびスキャン電極の少なくともいずれかは、複数本のライン部と、
隔壁上に位置するライン部間距離よりも、隣接する隔壁間の溝上のライン部間距離が小さい部分を形成する放電進展部を有することによって実現できる。
また本発明は、複数のセル内に、ＲＧＢ各色に対応した蛍光体層がそれぞれ形成され、サステイン電極およびスキャン電極を一対としてなる複数対の表示電極が前記複数のセルに交叉する状態で配設されたガス放電パネルにおいて、前記セルの幅のそれぞれが、当該セル内に形成された前記蛍光体層の輝度に応じて設定されており、前記サステイン電極、前記スキャン電極それぞれは、複数本のライン部と、各セル内において前記複数本のライン部の少なくとも二本を接続する連結部を有し、且つ駆動時において、前記表示電極の放電電流波形のピークが単一になるように、隣接する２つのライン部間隙と主放電ギャップおよび連結部の位置が設定されているものとすることによって実現できる。
このような構成によれば、表示電極４、５をライン部と連結部で構成しているため、従来の帯状の表示電極よりも面積が小さくなり、放電にかかる電極への静電量が少なくてすむ。このとき一般的には、一対の表示電極が単純にライン状のパターンで形成されていると放電が分離し、放電電流波形が複数のピークを呈す傾向がみられ、放電開始電圧が上昇するために電力消費量が大きくなりやすい性質があるが、本発明では上記のように放電電流波形のピークが単一であるため、複数の電流ピーク時に比べ、比較的低い電圧で駆動することが可能であり、従来より消費電力を抑えることができ、良好な発光効率（駆動効率）を得ることができる。
さらに本発明では、放電電流波形が単一ピークになるように設定されているため、電圧ドロップの影響を受けて発光輝度や発光効率が変動したり、駆動パルスの立ち上がり時間の回路上の不安定さによる変動に対しても安定な放電を実現できる。したがって、本発明のガス放電パネルではパルス変調による階調表現を安定して行うことができる。
そして、ＲＧＢ各色でセル幅が異なっていると、色ごとに放電開始電圧が異なるので、その点で安定した画像が得られにくいが、このような表示電極をＲＧＢ各色のセル幅が異なる構成に適用することにより解消されるので、さらにその効果（発光効率と安定した画像表示）を倍増させることが可能となる。
発明を実施するための好ましい形態
発明の実施の形態におけるＰＤＰの全体的な構成は前述した従来例とほぼ同様であり、本発明の特徴は主に表示電極とその周辺の構造にあるので、以下は当該表示電極を中心に説明する。
＜実施の形態１＞
１−１．表示電極の構成
図１は、本実施の形態１にかかる表示電極パターンの平面図である。
本実施の形態１の蛍光体層９としては、ｙ方向には同色の蛍光体材料を用い、ｘ方向には、例えば青、緑、赤（ＲＧＢ）の順に三原色の蛍光体材料を順次用いている。一つの放電セルは、一対の表示電極４、５とこれに立体交差するアドレス電極１１に対応して設けられており、ｘ方向に隣接するＲＧＢ各色の３つのセルにより、図１に示すように一つの画素Ｘを構成している。
本実施の形態１のパネルの特徴は、スキャン電極４、サステイン電極５の少なくとも一方が３種類の部分に分割されていることである。スキャン電極４、サステイン電極５との最短距離を形成しているのがライン部４ａ、５ａであり、この間の距離が主放電ギャップＤｇａｐになる。主放電ギャップＤｇａｐは、スキャン電極４とサステイン電極５との間の最小距離を示す。放電ではこの主放電ギャップＤｇａｐで開始し、スキャン電極４およびサステイン電極全体に広がる。放電の広がる範囲を規定するのが主放電ギャップＤｇａｐから遠いところに配置された放電終端部となるライン部４ｂ、５ｂである。これらのライン部４ａ、５ａとライン部４ｂ、５ｂとをつなぐように形成されているのが放電進展部となる連結部４ａｂ、５ａｂであり、各セルに配されている。
隔壁８上に位置するライン部４ａと４ｂ、５ａと５ｂの距離よりも、隣接する隔壁８間の溝上のライン部４ａと４ｂ、５ａと５ｂの距離が小さくなるように連結部４ａｂ、５ａｂが形成されている（この場合、隣接する隔壁８間の溝上のライン部距離は０となる）。
ここでライン部４ａ、５ａとライン部４ｂ、５ｂはｘ方向で隣合うセル同士で共通であり、連結部４ａｂ、５ａｂは各セルで独立となっている。
また、連結部４ａｂ、５ａｂはセルの中央に配置することが望ましい。それはＦＰとＢＰの貼り合わせ工程における位置ずれに対するマージンを確保するためである。
隔壁８に沿った方向への位置ずれに対しては、ＢＰの構造が隔壁８に垂直な構造を持っていなければ、考える必要はない。ｘ方向への位置ずれに対するマージンは、連結部４ａｂ、５ａｂの幅で決まる。
例えば上述の特許第２７３４４０５号のようにスキャン電極４に垂直な「接続部」を隔壁８に沿って配置した場合、その幅、および隔壁８の幅が５０μｍ程度であることから考えると、１０〜２０μｍ程度の位置ずれで、特性が変化してしまう。
このことから、図１において、隔壁８の間の距離Ｗｃｅｌｌのうちで最も短いところと、連結部４ａｂ、５ａｂの幅との差を１００μｍ以上とすることによって、ｘ方向に平行な位置ずれを±５０μｍ程度確保することができる。
ライン部４ａ、５ａをｘ方向で隣り合うセルで共通にする効果は、一つにはライン部４ａ、５ａの抵抗を下げるためである。放電開始部分を各セル独立に分離する構造は、例えば特開平８−２５００３０号公報などで知られているが、放電開始部の抵抗が高くなり、電圧降下が起こって、放電を開始するのに必要な電圧が高くなってしまう。
もう一つの効果は、ＦＰとＢＰとの貼り合わせを容易にするためである。図１から明らかなように、ライン部４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂについては、位置ずれを考える必要がない。
本実施の形態１では、図１に示すように、ＲＧＢ各色に対応するｘ方向の各セル幅Ｐｒ、Ｐｇ、Ｐｂが不規則になっている（具体的にはＰｒ≦Ｐｇ≦Ｐｂ）。これはＲＧＢ各色の蛍光体層９Ｒ、９Ｇ、９Ｂの輝度にばらつきがあるのをふまえ、ＲＧＢ各セルの全体的な輝度バランスを取るために、比較的輝度の低い蛍光体層を有するセル（ここでは青色に相当するセル）のピッチを広くして、セル面積を増大し、輝度を確保したものである。
なお、一般的にＲＧＢ各色の中でＢ（青色）の輝度が比較的低いが、ＰＤＰの仕様によってはこれ以外の蛍光体輝度の場合がある。
２つの隣接する隔壁８に対応した各セル内には、一対の表示電極４、５（スキャン電極４、サステイン電極５）が、それぞれ２本の細いライン部４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂと、これらのライン部を電気的に接続する連結部４ａｂ、５ａｂとから構成されている。
ここで、ライン部４ａと４ｂ、５ａと５ｂはスキャン電極４、サステイン電極５の各両端で接続しており（不図示）、スキャン電極４、サステイン電極５のそれぞれに同電圧が印加される構成になっている。
各部分のサイズは、一例として、ｙ方向セル幅Ｐ＝１．０８ｍｍ、主放電ギャップＤｇａｐ＝８０μｍ、ｙ方向ライン部幅＝４０μｍ、ライン部４ａと４ｂ、５ａと５ｂの間隔であるライン部間隙＝８０μｍとしている。この表示電極４、５は、金属材料（ＡｇまたはＣｒ／Ｃｕ／Ｃｒなど）で作製している。金属材料としては、Ａｇを用いて表示電極を形成すると、反射率を高くし、可視光のロスを抑えることができるため、発光効率の向上に適している。
このような表示電極の各部サイズは、ＰＤＰ駆動時における放電電流波形ピークが単一になるようにし、かつ、優れた発光効率が得られるように、各部分のサイズと配置位置とを設定した例を示している。放電電流波形が単一ピークになる表示電極のパターンを決定するためには、前記波形を測定しながら、主放電ギャップＤｇａｐ、ライン部間隙、および連結部の位置等をそれぞれ変化させて確認する方法が挙げられる。
１−２．実施の形態の具体的な効果
ＰＤＰの放電時では、表示電極が複数のライン部を有する場合には、一般に放電電流の波形にピークが複数存在する。ここで図２（ａ）、図２（ｂ）は、連結部を用いない、ライン部のみからなる表示電極の構成例と、その放電電流による波形である。図２（ｃ）、図２（ｄ）は本発明の連結部を設けた表示電極構造とその放電電流波形を示す。
どちらの場合にも、放電は主放電ギャップＤｇａｐから開始する。主放電ギャップＤｇａｐ、すなわちライン部４ａと５ａとの間で始まった放電は、時間の経過とともに空間的に成長し、最終的には表示電極４、５全体にまで広がる。
図２（ａ）の構造の場合、放電電流を供給する表示電極４、５が離散的な構成となっているために、放電の成長も離散的になり、放電電流には図２（ｂ）に示されるように複数のピークが表れる。
ライン部４ｄ、５ｄやライン部４ｂ、５ｂのように主放電ギャップＤｇａｐより遠いライン部は、それより内側のライン部による放電のプライミングを利用して放電するため、ライン部間隔を開くとプライミングの影響が届きにくく、強い放電を起こさなくては外側のライン部まで放電が到達しない。そのため、駆動に必要な電圧は高くなってしまう。
それに対して、図２（ｃ）のような本実施の形態の表示電極構造の場合、図２（ｄ）のように放電の成長は連続的になる。これはライン部４ａ、５ａとライン部４ｂ、５ｂとを連続的につなぐ連結部４ｃ、５ｃがあるからである。ライン部４ａ、５ａで始まった放電は、連結部４ｃ、５ｃに沿ってライン部４ｂ、５ｂにまで成長する。その成長は連続的であるため、図２（ａ）のような離散的な表示電極構造の場合に比べて低い電圧で駆動することができる。
発明者の実験によれば、図２（ｃ）のような構造は、図２（ａ）のような構造に比べて、３〜５Ｖ点灯電圧が低かった。また、そのとき、輝度には大きな差はなかった。
表示電極４、５は、それぞれ金属電極、および金属酸化物を主成分とした透明電極により形成することができるが、抵抗を下げる目的から、少なくともライン部４ａ、５ａ、およびライン部４ｂ、５ｂについては金属電極で形成することが望ましい。
さらに金属として、主に銀を用いた材料で表示電極を形成すると、反射率が高く、可視光のロスが少ないため、可視光の利用率が高い。
任意の放電電流ピークによる放電の状態は、それ以前の放電電流ピークで発生した放電による影響（残留イオンや準安定粒子などによるプライミング効果）を非常に受けやすい性質がある。具体的には、ある放電の状態は、これより先行する放電によって電圧波形が歪み、駆動パルスの立ち上がり時間が変動したり、電圧ドロップ等の影響を受けて発光輝度や発光効率が変動してしまう。従って、放電電流波形のピークが複数存在すると、階調制御が不安定になりやすくなる。このようなことは、テレビ受像器等のフルカラー動画表示を良好に行う上で大きな障害となりうる。
これに対し、本実施の形態１では、放電電流ピークが単一であるので複数ピークを有する放電に比べ、安定した維持放電を行うことが出来るため、パルス変調による階調制御が安定に行え、優れた表示性能が確保される。
なお本実施の形態１では、放電電流波形のピークが単一になることによって、放電発光波形のピークも同一として現れる。
また、本実施の形態１では、このようなパターン形状の表示電極を、ＲＧＢ各色毎にｘ方向セル幅が異なる構成に適用することにより、ＲＧＢ色毎の放電開始電圧のばらつきをなくすことによって、安定した画像表示が可能となる。
ここで図３（ａ）は、ライン部４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂの各太さとパネル輝度との相関関係を示すグラフである。ライン部４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂの各幅はＷ４ａ、Ｗ４ｂ、Ｗ５ａ、Ｗ５ｂで表している。当図３（ａ）は、各パラメータを図３（ｂ）のように、連結部幅４０μｍ、ライン部間隙２９０μｍ、主放電ギャップＤｇａｐ８０μｍ、Ｗｃｅｌｌ３６０μｍの場合について測定した結果を表している。
当図に示されているように、放電が実質上終端する部分となるライン部４ｂ、５ｂの各太さＷ４ｂ、Ｗ５ｂが１２０μｍ以上になると、パネル輝度が低下し始める。パネル輝度の低下は主としてライン部による開孔率の低下によるものであるから、パネル輝度はセル開口率、すなわちライン部の総面積とセル面積との比に依存することになる。
ここで、放電終端部となるライン部４ｂ、５ｂの幅Ｗ４ｂ、Ｗ５ｂが１２０μｍという長さは、当該ライン部がセル面積に占める割合として４０％程に相当する。したがって上記図３（ａ）、（ｂ）の解釈より、Ｗ４ｂ、Ｗ５ｂの面積はセル面積の４０％未満に抑えるのが望ましいと言える。
このことを考慮して、各ライン部の太さを決定するとよい。
このように本実施の形態１のＰＤＰは、表示電極４、５をライン部４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、と連結部４ａｂ、５ａｂで構成して電極面積を抑えながら、単一の放電電流ピーク波形を確保することによって、優れた表示性能と発光効率の獲得を実現している。
なお、本願発明における「放電電流の波形が単一ピークである」との定義は、放電電流波形において、見かけ上最大ピークの他にピークがあっても、それが最大ピークの１０％以下の高さが望ましい。
１−３．ＰＤＰの製造方法
ここでは実施の形態１のＰＤＰの作製方法について、その一例を説明する。なお、ここに挙げる作製方法は、これ以降に説明する実施の形態のＰＤＰとほぼ同様である。
１−３−１．フロントパネルの作製
厚さ約２．６ｍｍのソーダライムガラスからなるフロントパネルガラスの面上に表示電極を作製する。ここでは金属材料（Ａｇ）を用いた金属電極で表示電極を形成する例（厚膜形成法）を示す。
まず、金属（Ａｇ）粉末と有機ビヒクルに感光性樹脂（光分解性樹脂）を混合してなる感光性ペーストを作製する。これをフロントパネルガラスの片主面上に塗布し、形成する表示電極のパターンを有するマスクで覆う。そして、当該マスク上から露光し、現像・焼成（５９０〜６００℃程度の焼成温度）する。これにより、従来は１００μｍの線幅が限界とされていたスクリーン印刷法に比べ、３０μｍ程度の線幅まで細線化することが可能である。なお、この金属材料としては、この他にＰｔ、Ａｕ、Ａｇ、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｒ、また酸化錫、酸化インジウム等を用いることができる。
また、前記電極は上記方法以外にも、蒸着法、スパッタリング法などで電極材料を成膜したのち、エッチング処理して形成することも可能である。
次に、誘電体層の表面に、厚さ約０．３〜１μｍの保護層を蒸着法あるいはＣＶＤ（化学蒸着法）などにより形成する。保護層には酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が好適である。
これでフロントパネルが作製される。
１−３−２．バックパネルの作製
厚さ約２．６ｍｍのソーダライムガラスからなるバックパネルガラスの表面上に、スクリーン印刷法によりＡｇを主成分とする導電体材料を一定間隔でストライプ状に塗布し、厚さ約５μｍのアドレス電極を形成する。ここで、作製するＰＤＰを例えば４０インチクラスのＮＴＳＣもしくはＶＧＡとするためには、隣り合う２つのアドレス電極の間隔を０．４ｍｍ程度以下に設定する。
続いて、アドレス電極を形成したバックパネルガラスの面全体にわたって鉛系ガラスペーストを厚さ約２０〜３０μｍで塗布して焼成し、誘電体膜を形成する。
次に、誘電体膜と同じ鉛系ガラス材料を用いて、誘電体膜の上に、隣り合うアドレス電極の間毎に高さ約６０〜１００μｍの隔壁を形成する。この隔壁は、例えば上記ガラス材料を含むペーストを繰り返しスクリーン印刷し、その後焼成して形成できる。
隔壁が形成できたら、隔壁の壁面と、隔壁間で露出している誘電体膜の表面に、赤色（Ｒ）蛍光体、緑色（Ｇ）蛍光体、青色（Ｂ）蛍光体のいずれかを含む蛍光インクを塗布し、これを乾燥・焼成してそれぞれ蛍光体層とする。
一般的にＰＤＰに使用されている蛍光体材料の一例を以下に列挙する。
赤色蛍光体；  （ＹｘＧｄ１−ｘ）ＢＯ３：Ｅｕ３＋
緑色蛍光体；  Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ３＋
青色蛍光体；  ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ３＋（或いはＢａＭｇＡｌ１４
Ｏ２３：Ｅｕ３＋）
各蛍光体材料は、例えば平均粒径約３μｍ程度の粉末が使用できる。蛍光体インクの塗布法は幾つかの方法が考えられるが、ここでは公知のメニスカス法と称される極細ノズルからメニスカス（表面張力による架橋）を形成しながら蛍光体インクを吐出する方法を用いる。この方法は蛍光体インクを目的の領域に均一に塗布するのに好都合である。なお、本発明は当然ながらこの方法に限定するものではなく、スクリーン印刷法など他の方法も使用可能である。
以上でバックパネルが完成される。
なおフロントパネルガラスおよびバックパネルガラスをソーダライムガラスからなるものとしたが、これは材料の一例として挙げたものであって、これ以外の材料でもよい。
１−３−３．ＰＤＰの完成
作製したフロントパネルとバックパネルを、封着用ガラスを用いて貼り合わせる。その後、放電空間の内部を高真空（１．１×１０−４Ｐａ）程度に排気し、これに所定の圧力（ここでは２．７×１０５Ｐａ）でＮｅ−Ｘｅ系やＨｅ−Ｎｅ−Ｘｅ系、Ｈｅ−Ｎｅ−Ｘｅ−Ａｒ系などの放電ガスを封入する。
１−４．表示電極のバリエーション
上記例では各セルに連結部４ａｂ、５ａｂを一つずつ設ける構成を示したが、本発明はこれに限定せず、図４のように、各セル内に連結部４ａｂ、５ａｂを二本ずつ設ける構成（バリエーション１−１）としてもよい。これによれば、より広い放電空間を放電に利用することができる。
ライン部４ａ、５ａから始まった放電は、連結部４ａｂ、５ａｂに沿って成長し、ライン部４ｂ、５ｂまで達するが、ライン部４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂおよび連結部４ａｂ、５ａｂのどれからも遠い空間は、電界が弱いために放電が到達しにくく、発光強度が弱くなる。そこで、そのような領域をできるだけ小さくするために、連結部４ａｂ、５ａｂを複数設けることにより、より広い空間を放電に利用することができる。このことにより、発光輝度を上昇させることができる。
本バリエーション１−１による効果のもう一つは、連結部４ａｂ、５ａｂの電流供給能力を強化することである。すなわち図４のように、セル内に二本の連結部４ａｂ、５ａｂを設けることによって、図１の表示電極構造に比して電流供給能力を倍に高め、放電の成長を容易にし、相対的に低い電圧で駆動することができる。このようなことからプライミングが増えるために、放電の成長がより容易になる。
なお、連結部４ａｂ、５ａｂの形状は直線形以外であってもよい。
またライン部４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂについては、全てのライン部の幅を一定にする構成に限らず、図５に示すように、一部のライン部（ここでは４ｂ、５ｂ）の幅を太く設定してもよい（バリエーション１−２）。
一般に、スキャン電極４、サステイン電極５の電気抵抗は、電極面積を広くすれば低減できるが、こうすると放電によって紫外線に励起された蛍光体の発光を遮ることにつながり、輝度の低下を招く。
また、電極面積が広くなると電気抵抗が下がって電流が流れやすくなり、また放電空間における放電面積を広げることにもなるので、放電電流が増加して輝度が増す。
これらの特性から、表示電極の面積と輝度との関係は、ある電極面積で最大輝度が達成されることになる。
この輝度が最大確保される範囲で、できるだけ電極面積を大きくとって抵抗を下げることが総合的には望ましい。そこで放電空間のうち、輝度が低い部分の電極面積を増やすことで、可視光の遮蔽効果を最小限に抑えることが効果的である。
放電は、ライン部４ａ、５ａで始まり、ライン部４ｂ、５ｂに向かって成長するため、全体としてはライン部４ａ、５ａ付近が最も光っている時間が長く、輝度も高い。逆に、ライン部４ｂ、５ｂは相対的に輝度は低い。
そのため、輝度の低い部分であるライン部４ｂ、５ｂの面積を大きくすることにより、輝度をほぼ確保したままで抵抗を下げることができる。
このように本バリエーション１−２では、電極面積が適度に増加して電気抵抗を低減することができ、良好に放電電流が流れるようになり、パネル輝度の向上が期待できる。なお幅を太くするライン部は、放電開始時における電力を低減する理由から、主放電ギャップＤｇａｐより比較的遠い位置にあるものが望ましい。
また、一対の表示電極の配置としては図６に示すように、ｙ方向で隣接する２つのセルをＸ電極−Ｙ電極−Ｘ電極の配置に対応させ、前記１つのＹ電極を２つのＸ電極で共有するようにしてもよい（バリエーション１−３）。当図では、図中央にあるＹ電極５Ａ、５Ｂが上下のＸ電極４Ａ、４Ｂと対をなしている。５Ａ、５Ｂは電気的に一つのＹ電極として振る舞う。
さらに図７に示すように、セル内において、連結部４ａｂ、５ａｂに直交するようにライン部４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂと平行な放電進展部４ｐ、５ｐを設けてもよい（バリエーション１−４）。
このようにバリエーション１−４では、放電はライン部４ａ、５ａで始まり、連結部４ａｂ、５ａｂに沿ってｙ方向へ広がるが、同時に放電進展部４ｐ、５ｐによって、ｘ方向への放電の良好な拡大がなされるといった効果がある。これによって、ライン部４ａ、５ａとライン部４ｂ、５ｂの間にわたって放電空間内に有効に放電を広げることができ、セル全体の輝度を高めることができる。
さらに、放電が進展するにしたがって、ライン部４ａ、５ａから、放電進展部４ｐ、５ｐ、およびライン部４ｂ、５ｂという順に放電成長する現象が現れ、放電空間をより広くすることができ、輝度の向上が図られる。
このような効果は、また図８に示すように、連結部４ａｂ、５ａｂの根元がｘ方向に広がっている電極形状（バリエーション１−５）においても同様に奏される。
また図９に示すように、主放電ギャップＤｇａｐについては、上記例ではライン部４ａ、５ａの側部に互いに対向する突出部を設け、この突出部間で放電するようにしてもよい（バリエーション１−６）。この構成によれば、連結部４ａｂ、５ａｂより突出した突出部の先端同士で放電が開始するため、放電開始時における電力の低減が期待できる。
＜実施の形態２＞
２−１．表示電極の構成
本実施の形態２の構成は、基本的に実施の形態１を踏襲しているが、表示電極のパターンに３本以上のライン部４ａ、４ｂ、……と、これらをｙ方向に沿って一直線状に連結する連結部４ａｂ、４ｂｃ、……とを配した構成を特徴としている。
図１０は、実施の形態２の表示電極の構成の一例を示すものである。ここではスキャン電極４、サステイン電極５をそれぞれ３本のライン部で構成し、これらをｙ方向に沿って一直線上に連結部４ａｂ、４ｂｃ、５ａｂ、５ｂｃで連結した構成としている。ライン部間隙Ｄａｂ、Ｄｂｃは同値であり、主放電ギャップＤｇａｐより好ましくは大きい値にした方が開口率を高め高輝度化を実現でき、低電圧化の効果が大きくなる。
具体的な各部のサイズは、例えば画素ピッチ１０８０μｍでライン幅が４０μｍ、主放電ギャップＤｇａｐ８０μｍ、ライン部間隙１００μｍとなっている。
本実施の形態２のパネルの特徴は、連結部４ａｂ、４ｂｃ、……が各セルの各電極４、５内に一カ所ずつ以上の割合で形成され、その位置は隔壁８で挟まれたセルの表示領域に配置されていることである。図１０の場合、各セルのスキャン電極４、サステイン電極５のそれぞれに、連結部４ａｂ、４ｂｃ、５ａｂ、５ｂｃが配置されている。すなわち、各セルのスキャン電極４、サステイン電極５のぞれぞれに２箇所ずつ接続部が設けられている。
連結部４ａｂ、４ｂｃ、５ａｂ、５ｂｃは設計時、セルの中央に合わせて配置するのが望ましい。それは、ＦＰとＢＰの貼り合わせ工程における位置ずれに対するマージンを確保するためである。例えば特許第２７３４４０５号公報のように、ｘ方向に垂直に連結部を配置した場合、連結部の幅が５０μｍ、隔壁８の幅が６０μｍ程度であることから考えると、１０μｍ〜２０μｍ程度の位置ずれで特性が変化してしまう。一方、本実施の形態２のようにセルの中央に配置した場合には、セルの内幅と連結部の幅との差だけマージンが確保されることになる。具体的には、画素ピッチが１０８０μｍ×１０８０μｍの場合、セルのｘ方向内幅が約３００μｍ、連結部の幅が４０μｍであれば、約２６０μｍ（±１３０μｍ）のマージンが確保できることとなる。
このような貼り合わせ工程における位置ずれに対するマージンに関する問題を回避するためには、連結部をセル幅とは無関係に、また、数十セルに一カ所の割合で配置するという方法が考えられる。しかし、周期的な配置は表示面から見て模様に見えてしまうおそれがあり、逆に完全なランダムな配置というのは設計上非効率であるため、設計には注意が必要である。本発明の場合は、連結部の配置頻度が高いため、表示電極全体の電気抵抗が低減でき、また、配置周期が短いため上記のような模様に見えることはない。
なお、本実施の形態２における各部のサイズも、実施の形態１とほぼ同様にして決定することができる。
当図のような表示電極の構成によっても、放電電流のピークが単一に近くなり、駆動電圧が低減できるなど、実施の形態１と同様の効果が奏される。
２−２．表示電極のバリエーション
実施の形態２では、スキャン電極４およびサステイン電極５のそれぞれにおいて、隣接する３本のライン部４ａ、４ｂ、４ｃ、……に一直線上に連結部４ａｂ、４ｂｃ、……を設ける例を示したが、本発明はこれに限定するものではなく、図１１のように、各ライン部間で連結部を網目状に連結してもよい（バリエーション２−１）。ここでは、ＲＧＢ各色の蛍光体層に対応する各セル（セルＡ、Ｂ、Ｃ）において、セルＢがセルＣに対して蛍光体層の輝度が高く、セルＣのセル幅はセルＢのセル幅よりも大きく設定されている。そして連結部４ａｂ、４ｂｃ、……の配設位置を変えているが、当該連結部を設ける位置は一般的にセル幅が小さいほど、隔壁によって電子の動きが抑制されて、放電が主放電ギャップＤｇａｐから遠ざかる方向に放電が進展しにくいため、セル幅が小さいほど、主放電ギャップＤｇａｐで発生した放電をより効果的に広げるためには、主放電ギャップＤｇａｐに近い位置に連結部を設けることが望ましい。これにより隔壁間隔が異なる場合でも放電電圧など放電特性を均一化することができる。
また図１１に示すように、ＲＧＢ各色のうち、輝度が比較的高い蛍光体層（ここではセルＢに相当）においては主放電ギャップＤｇａｐに近い位置にし、輝度が比較的低い蛍光体層（ここではセルＡおよびＣに相当）においては主放電ギャップＤｇａｐから遠い位置に配設するのが望ましい。
このような配置にする理由は次の通りである。ｘ方向に沿ったセル幅が比較的長いセル（セルＣ）では、当該セル幅が短いセル（セルＡ、Ｂ）よりも放電開始時に必要な主放電ギャップＤｇａｐ近くの表示電極４、５の静電容量が大きくなる。このとき表示電極４、５において、主放電ギャップＤｇａｐから遠い位置に連結部が配されていると、連結部が主放電ギャップＤｇａｐ近くに設けられている構成よりも静電容量が少なくてすむ。また、放電開始時の可視光を多く取ることができる。
反対に、セル幅が比較的短いセルでは、セル面積が小さく、比較的表示電極の静電容量による影響は小さい。したがって連結部の配設位置に自由度ができる。蛍光体の発光が十分なセル（セルＢ）では連結部４ａｂ、５ａｂを設け、蛍光体の発光をある程度確保したいセル（セルＡ）では連結部４ｂｃ、５ｂｃを設けることができる。
本バリエーション２−１では以上の対策を考慮してなされており、輝度と発光効率を向上させることが可能となっている。
このような効果は、例えば図１２に示すバリエーション２−２の構成においてもほぼ同様に奏される。当バリエーション２−２は、ライン部４ａ、５ａとライン部４ｂ、５ｂの間隙Ｄａｂ、およびライン部４ｂ、５ｂとライン部４ｃ、５ｃの間隙Ｄｂｃとを変化させたものである。
さらに、セル面積の小さいセルＡおよびセルＢはＤａｂとＤｂｃのうち広い（図１２ではＤａｂ）に、セル面積の大きいセルＣは狭い方に接続部を設けたものである。
ＤａｂとＤｂｃが異なる構成は、可視光をより効果的に表示面に取り出すのに有効である。
ここで、連結部を配置する場所をセルごとで変化させることによって、セルごとに動作電圧が異なってしまうという懸念があるが、図１０のように、ＤａｂとＤｂｃとがほぼ等しければ、連結部の配置場所を変えることで駆動電圧の変化はほとんど見られない。しかし、図１２のようにＤａｂとＤｂｃとが互いにことなる間隙である場合、広い間隙の方に連結部を設けたセル（図１１ではセルＡ）の方が数Ｖ低い電圧で駆動できることになり、セル毎にばらつきが出来てしまう。
セル毎の駆動電圧の変化は、セル面積や蛍光体層の形状など、つまり放電空間の容積によっても数Ｖ程度変化する。したがって、表示電極以外のパラメータで駆動電圧が高いセルに対しては、図１２のセルＡ、Ｂのように、より低い電圧で駆動できる電極構造をとることによって、セル毎の駆動電圧のばらつきを逆に抑えることができる。
図１２の例では、セルＣのセル面積が広く、セルＡが狭くなっている。こうすることによって、ＲＧＢの輝度バランスを適当に調節し、好みの色温度の白色をつくり出すことができる。よく用いられるのは、青色のセルを大きくして、青色の輝度を高め、色温度の高い白を実現することである。この場合、セルＡに比べてセルＣの方が駆動電圧は低い。そこで、セルＡには比較的駆動電圧が高くなるよう、ライン部４ａ、５ａとライン部４ｂ、５ｂとの間に連結部４ａｂ、５ａｂが設けられている。これによって、結果的に、セルＡとセルＣとの駆動電圧はほぼ等しくなる。
なお、ここまででは、表示電極４、５がそれぞれ３ずつのライン部から構成される例について説明したが、当然ながら４つ以上のライン部から構成してもよい。
また、当バリエーションでは連結部４ａｂ、５ａｂが連結部４ｂｃ、５ｂｃに対して長く形成されており、ライン部４ａ、４ｂまたは５ａ、５ｂの間隙が広く形成されているが、これによって、主放電ギャップＤｇａｐ近くで発生する放電において、豊富な可視光を確保できる。セルの初期化期間に勾配を有する電圧波形（図１３を参照）をスキャン電極に印加する駆動方法に本発明の電極構成を適用することによって、書き込み放電を安定して行うことができる。ここでは一例として、勾配の電圧変化を±１０Ｖ／μｓとするのが望ましい。
この効果が得られる原理は以下の通りである。
一般的に、初期化期間に印加する勾配電圧は非常に微弱であり、放電電圧の異なるセルが含まれていても、全てのセルにおいて電極間が放電開始電圧に近い値に壁電荷を蓄積することができる。この壁電荷を利用して書き込み放電を起こしやすくすることができる。しかしながら、この初期化期間の電流波形における放電は微弱であるがために、離散的な電極構成においては放電がセル全体にまで成長せず、十分な壁電荷の蓄積が困難となり、放電不良をまねき、画像劣化を引き起こす可能性がある。
これに対してバリエーション２−２では、連結部又は突出部と離散的な電極間に電圧を印加することで、主放電ギャップＤｇａｐで生じた微細な放電でもセルで最も外側のライン部まで容易に放電を進展させることができる。したがって十分な壁電荷を蓄積することができ、安定した書き込み放電が実現できる。
なお、ランプ放電に関する詳細な文献としては、”Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ  Ｃｈａｌｌｅｎｇｅｓ”，ＡＳＩＡ  ＤＩＳＰＬＡＹ９８，ｐ．１５−ｐ．２７を挙げることができる。
また、蛍光体の放電特性により、連結部または突出部の配置を変えることによって、各セルの書き込み放電特性を均一化することが可能である。
また、バリエーション２−２の発展型としては図１４に示すように、ライン部を４本に増やしてもよい。このようにライン部の本数を増やすと、ライン部の間隙数が増え、連結部を設ける位置に自由度ができる。
しかし、基本的に前述の通り、ｘ方向に沿ったセル幅の比較的長いセルで、主放電ギャップＤｇａｐより遠い位置に連結部を設ければよいので、その他のセルにおける連結部の位置については図１５のバリエーション２−３に示すように多少アレンジを加えてもよい。ここでは、表示電極４、５をそれぞれ４本のライン部で構成し、これに連結部を、各セル中で、スキャン電極４およびサステイン電極５のそれぞれで２箇所ずつ配置したものである。このとき、セルＡのように放電開始電圧が高いセルには、より低い電圧で駆動できる表示電極構造、セルＣのように放電開始電圧が低いセルには比較的高い電圧が必要な電極構造となるようにする。
当図のように、Ｄａｂ＞Ｄｂｃ＞Ｄｃｄとなっている場合は、セルＡはライン部４ｃ、５ｃとライン部４ｄ、５ｄの間、セルＣはライン部４ａ、５ａとライン部４ｂ、５ｂｎ間を除いた場所に連結部を配置する。
これは言い換えれば、放電開始電圧の高いセルほど、そのセル内に配置された連結部の長さの合計が長いということである。
これにより、各セル間の駆動電圧のばらつきを抑えることができる。
なお、このバリエーションにおいても、ライン部を５本以上の場合に適用することができる。
２−２．実施の形態２の具体的な効果
本実施の形態２において、接続部４ａｂ、４ｂｃ、５ａｂ、５ｂｃをセル内に配置する効果について説明する。
図１６（ａ）および図１６（ｂ）は比較例であり、ライン部のみで構成された表示電極と、その構成における放電電流の波形を示す。
図１６（ｃ）および図１６（ｄ）は接続部４ａｂ、４ｂｃ、５ａｂ、５ｂｃを配した本実施の形態２の表示電極と、その構成における放電電流の波形を示す。
図１６（ｅ）および図１６（ｆ）は接続部４ａｂ、４ｂｃ、５ａｂ、５ｂｃを配したバリエーション２−１の表示電極と、その構成における放電電流の波形を示す。
放電開始時には、どの表示電極の構成の場合にも、一対の表示電極の最短間隙であるＤｇａｐから放電が開始する。この開始放電は経時的に拡大し、最終的にはライン部４ｃ、５ｃを含むセル全体にまで広がる。
ここで比較例図１６（ａ）の表示電極構成の場合、放電電流を供給するライン部４ａ、４ｂ、……が単純に離散的に配置されているために、放電成長も離散的になり、放電電流波形には図１６（ｂ）のように複数のピークが現れる。これは電極が離散的に存在することにより、放電空間の電界強度も離散的になり、主放電ギャップＤｇａｐで発生した放電が次の電極４ｂ、４ｃおよび４ｃ、５ｃのようにＤｇａｐより比較的遠い電極まで放電を拡大するには比較的高い駆動電圧が必要であることを意味している。
これに対して図１６（ｃ）のような本実施の形態２の表示電極構成の場合、図１６（ｄ）の如く放電電流のピークは単一になる。これはライン部４ａ、４ｂ、……に接続部４ａｂ、４ｂｃ、５ａｂ、５ｂｃが配されることで放電が連続的に行われるためであると考えられる。これは接続部４ａｂ、４ｂｃ、５ａｂ、５ｂｃにより放電空間の電界強度が連続的に強くなったことを意味する。したがって、駆動電圧が低減されるようになる（発明者の実験によれば、２００Ｖ程度の点灯電圧から５Ｖ程度の点灯電圧の低減が認められた）。
また、図１６（ｅ）に示す実施の形態２のバリエーション２−１の表示電極構成の場合、電極構成が図１６（ｃ）の場合に比べて離散的になっているため、図１６（ｆ）に示すグラフでは多少放電電流のピークが歪んで駆動電圧が上昇するが、それでも比較例図１６（ａ）に比べるとほぼ単一ピークと言える範囲であり、点灯電圧が３Ｖ程度低減される。また図１６（ｄ）の構成はセル内における連結部の長さが図１６（ｃ）の構成より短いため、開口率が高くなり、パネル輝度の向上が図られる。
＜実施の形態３＞
３−１．表示電極の構成
実施の形態１および２では、ｘ方向に配列したＲＧＢ各色毎にセル幅の異なる構成において、２本以上のライン部と、これに電気的に接続された連結部とを組み合わせて表示電極を配する構成を示した。
本実施の形態３では図１７に示すように、表示電極４、５を、３本のライン部４ａ、４ｂ、４ｃ、……と、隣接するライン部の側部に放電進展部として、突出部４ａｑ、４ｂｑ、５ａｑ、５ｂｑを設けた構成としている。当該突出部４ａｑ、４ｂｑ、……は、ここでは長方形状としており、ｙ方向を長手方向として配されている。
隔壁８上に位置するライン部間の距離（例えば４ａと４ｂ、５ａと５ｂ）よりも、隣接する隔壁間の溝上のライン部間の距離が小さくなるように突出部が形成されている。
具体的な各部のサイズとしては、各ライン部４ａ、４ｂ、４ｃ、……のｙ方向幅は１０〜１００μｍ程度、好ましくは２５〜６０μｍ程度である。また突出部４ａｑ、４ｂｑ、……を除いたライン部間隙は１００〜２００μｍ程度、好ましくは  ５０〜１００μｍ程度である。突出部４ａｑ、４ｂｑ、……のｘ方向幅はｘ方向セル幅の５０％以下、好ましくは２０％以下で、突出部４ａｑ、４ｂｑ、……のｙ方向長さは、隣りあうライン部との距離が主放電ギャップＤｇａｐ以下、特に主放電ギャップＤｇａｐの半分以下になる値（例えば主放電ギャップＤｇａｐが８０μｍのときは４０μｍ以下）が望ましい。
３−２．実施の形態３の具体的な効果
数々の発明者らによる実験により、表示電極４、５を複数のライン部で構成した場合、ライン部間隙を広く取るにしたがって、輝度および発光効率が上昇する結果が得られることが分かっている。しかし、ライン部間隙を広くすると主放電ギャップＤｇａｐを広くしたときと同様に、放電開始電圧Ｖｆの急激な上昇を招くことがあり、パネルの実用化に向けては大きな障害となりうる。
これは、ライン部間隙を広く取ると、放電開始電圧Ｖｆでの放電は最も主放電ギャップＤｇａｐに近いライン部でのみ開始し、この放電をセル全体に広げるために、より高い電圧が必要となることを意味する。
そこで本実施の形態３では、ライン部４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂの側部に上記のような突出部４ａｑ、４ｂｑ、……を設けることで、ライン部間隙を局所的に小さくし、低電圧でも主放電ギャップＤｇａｐ付近で発生した放電をセル全体に広がりやすくし、放電電圧の変化による輝度変化率を抑え、放電開始電圧Ｖｆを低くすることができるようになっている。
このとき、突出部４ａｑ、４ｂｑ、……を設けた場合の放電電圧の低減効果は、主放電ギャップＤｇａｐおよびライン部間隙に大きく依存し、突出部４ａｑ、４ｂｑ、……とこれに対向するライン部４ｂ、４ｃ、……との間隙が主放電ギャップＤｇａｐ以下になると、特に高い効果が表れる。この効果は、突出部４ａｑ、４ｂｑ、……とこれに対向するライン部４ｂ、４ｃ、……との間隙が主放電ギャップＤｇａｐの５０％以下の値になったとき顕著に見られることがわかっている。
また、表示電極がライン部のみで構成される場合、主放電ギャップＤｇａｐから放電が発展する過程で放電電流が急激に変化するので、電極の電位がドロップを招く。このとき、同極性のライン部同士が連結部によって連結されていると、連結されたすべてのライン部が放電時に若干の電圧ドロップを受ける傾向がある。しかしながら本実施の形態３では、突出部４ａｑ、４ｂｑ、……をライン部に設け、同極性のライン部同士を直接連結されていないので、電圧ドロップの影響は外側ライン部にはほとんど及ぶことがない。これは、主として電圧ドロップを主放電ギャップに最も近いライン部４ａ、５ａでくい止めていることによるものである。このため、実施の形態１または２に比べて、放電が外側の電極に広がりやすく、実施の形態３ではさらに低電圧化を図ることが可能となっている。
さらに、本実施の形態３では、連結部の代わりに突出部を設けることにより、セルの開孔率を向上させる効果も有している。
このようなことから、実施の形態３による電極構造を用いたＰＤＰでは、単純にライン部を併設してなる表示電極を備えたＰＤＰに比べて、同じ放電電圧駆動でもライン部間隙を広く取ることが可能になり、高輝度で高い発光効率のＰＤＰが期待できる。
３−３．表示電極のバリエーション
上記実施の形態３では、ライン部４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂの一側部だけに突出部４ａｑ、５ａｑ、……を設ける例を示したが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば図１８に示すバリエーション３−１のように、ライン部４ｂ、５ｂの両側部から隣接するライン部４ａ、４ｃ、５ａ、５ｃに向けて突出部４ａｑ、５ａｑを設けるようにしてもよい。この場合、ライン部の幅は１０〜１００μｍ程度、好ましくは２５〜６０μｍ程度であって、ライン部間隙は１０〜２００μｍ程度、好ましくは５０〜１００μｍ程度である。突出部４ａｑ、５ａｑ、…のｘ方向長さは、放電セル幅の５０％以下、好ましくは２０％以下である。また、突出部とこれに対向するライン部との間隙は、主放電ギャップＤｇａｐ以下、特に主放電ギャップＤｇａｐの半分以下が望ましい。
これまで、ライン部からなる表示電極を用いたパネルにおいては、ライン部間隙を取るほど輝度および発光効率ともに上昇する結果が得られていた。しかし、ライン部間隙を取るほど主放電ギャップＤｇａｐを広くしたときと同様に、放電開始電圧Ｖｆの急激な上昇を招き、パネルの実用化に向けては大きな障壁となっていた。
これはライン部間隙を広く取ると、放電開始電圧Ｖｆでの放電は最も主放電ギャップ寄りのライン部のみで放電が開始し、放電をセル全体に広げるためには、より高い電圧が必要であることを意味している。
そこで本バリエーション３−１では、分割したライン部の間隙に上記のような突出部を設けることで、ライン部間隙を局所的に小さくするとともに、ライン部に交叉するように表示電極のパターンを形成することで、ライン部の片側だけに突出部を設けた構造より主放電ギャップＤｇａｐから伸びてきた放電を次のライン部間隙へ放電成長させやすくし、放電電圧による輝度変化率を抑え、放電開始電圧Ｖｆを低くできるようにしている。
このことから、本バリエーション３−１による表示電極構造を用いたＰＤＰでは、従来のライン部のみで表示電極を構成していたパネルに対して、高輝度で高い発光効率をより低電圧で達成することができる。
また、突出部の形状は長方形状に限定するものではなく、その他の形状（例えば三角形、四角形、砲弾形、Ｔ字型のいずれかの周縁形状を有するパターン）であってもよい。図１９は、三角形状に形成した突出部４ｂｑ、４ｃｑ、５ｂｑ、５ｃｑを持つ表示電極のバリエーション３−２の構成を示す図である。本バリエーション３−２では、突出部４ｂｑ、４ｃｑ、……の三角形の頂点とこれに対向するライン部４ａ、４ｂ、……との間で放電が拡大する。
さらに、突出部を設ける位置は、基本的には隣接する隔壁８間の中央に配置するのが望ましいが、これに限定するものではなく、例えば図２０に示すバリエーション３−３のように、突出部４ｂｑ、５ｂｑが隔壁８に重なるように設けてもよい。このとき、突出部４ａｑ、４ｃｑ、……の幅は隔壁８の幅より若干広くする。
このような構成とすることによって、放電電圧の低減とともに、開口率を上げ、放電を隔壁の蛍光体近くで発生させ、ｘ方向に広げることで高輝度化を図れるといった効果が奏される。
また、突出部を設ける位置については、例えばＲＧＢ各色に対応するセルのｘ方向ピッチが異なる場合に本実施の形態３を適用する場合、図２１に示すバリエーション３−４のように、セル幅の狭いセルでは主放電ギャップＤｇａｐ近くのライン部４ｂ、５ｂに突出部４ｂｑ、５ｂｑを配し、輝度が中程度のセルでは主放電ギャップＤｇａｐから遠い位置のライン部４ｃ、５ｃに突出部４ｃｑ、５ｃｑを配して、セル幅の最も広いセルでは突出部を設けないようにしてもよい。
また、各セル間で放電電圧などの放電特性が均一化されるように、突出部の位置を設定してもよい。
さらに本実施の形態３では、実施の形態２のランプ放電を行える構成を組み合わせてもよい。すなわち図２２のバリエーション３−５に示すように、ライン部４ａ、４ｂ、４ｃ、……の間隙を主放電ギャップＤｇａｐから遠ざかるほど小さく設定し、ライン部４ａ、５ａにそれぞれ突出部４ａｂ、５ａｂを設けている。このような構成によれば、上記実施の形態３の効果が得られるほか、放電開始時には主放電ギャップＤｇａｐで生じた放電が有効に可視光に利用され、効果的なランプ放電がなされることとなる。
なお、突出部の形状としては、例えば図２３に示すバリエーション３−６のように、大型の波形突出部としてもよい。このような構成によっても、バリエーション３−２とほぼ同様の効果が奏される。
また、図２４に示すバリエーション３−７のように、Ｔ字型突出部４ａｑ、５ａｑを設けることで、主放電ギャップＤｇａｐに近いライン部４ａ、５ａの実効的な電極面積を増大させ、放電開始電圧Ｖｆにおける主放電ギャップＤｇａｐでの開始放電の空間的広がりをはじめから大きくして、放電開始電圧Ｖｆ付近で急激な輝度変化を抑制し、放電開始電圧Ｖｆ自体も低く抑えることができる。また、突出部４ａｑ、５ａｑをＴ字型にすることで、放電がｘ方向にも広がりを持つようになり、放電がセル内にまんべんなく広がることで、輝度および発光効率の向上が期待できる。
面放電型のＰＤＰの放電の輝度分布は主放電ギャップ付近に集中している。したがって、輝度や発光効率を上げる一つの手段として、主放電ギャップ近傍の開口率を上げることは非常に重要な手段となる。従来の面放電型ＰＤＰでは主放電ギャップ近傍の表示電極部に透明電極材料を用いて構成していたため大きな問題とならなかったが、金属薄膜などで形成したライン部を用いる場合には、輝度、発光効率に対して主放電ギャップ近傍の開口率は非常に大きな要因となる。
なお、実施の形態３のバリエーションとしては、このほかに図２５に示すように、連続的な三角波形からなるライン部を複数本並べることで表示電極を構成してもよい。このとき当図のように、三角波形の角度を主放電ギャップから遠ざかるにつれて緩やかになるように形成する。この場合も、隔壁上のライン部間距離より、隣接する隔壁間の溝上のライン部間距離が小さくなっており、放電進展部として機能する。このような形状によれば、セル中央部における三角の頂点が突出部と同様の効果を奏する。
また、本実施の形態３においては、電極材料として、金属薄膜であるＣｒ／Ｃｕ／Ｃｒを用いているが、この構成に限定されるものではなく、Ｐｔ、Ａｕ、Ａｇ、ＮｉＣｒ等の金属薄膜やＡｇ、Ａｇ／Ｐｄ、Ｃｕ、Ｎｉ等の金属粉末を有機ビヒクルに分散させたペーストを、印刷法等によってパターニングし焼成した厚膜電極を用いても同様の効果が得られる。
また、突出部に透明電極材料を用いても同様の効果が得られるのは言うまでもなく、さらに開口率が上がる分、輝度、発光効率もさらに上昇する。
また、実施の形態１、２における連結部を有する電極、実施の形態３の突出部を有する電極にも透明電極を用いてもよい。一般的に透明電極はライン抵抗が大きいので、セルにおける放電の進展が遅い。よって、連結部、突出部による放電進展効果はより顕著になる。
さらに、突出部とスキャン電極、サステイン電極は一体でなくてもよく、互いに電気的に接続するようにすればよい。
また、連結部、突出部を組み合わせた電極構造にしてもよい。
産業上の利用可能性
本願発明は、テレビジョン、特に高精細な再現画像が可能なハイテレビジョンに適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
図１は、実施の形態１の表示電極の平面図である。
図２は、連結部を設けた／設けない場合の放電電流の変化を示す図である。
図３は、ライン部幅を変えたときの輝度変化を示す図である。
図４は、実施の形態１のバリエーションの表示電極の平面図である。
図５は、実施の形態１のバリエーションの表示電極の平面図である。
図６は、実施の形態１のバリエーションの表示電極の平面図である。
図７は、実施の形態１のバリエーションの表示電極の平面図である。
図８は、実施の形態１のバリエーションの表示電極の平面図である。
図９は、実施の形態１のバリエーションの表示電極の平面図である。
図１０は、実施の形態２の表示電極の平面図である。
図１１は、実施の形態２のバリエーションの表示電極の平面図である。
図１２は、実施の形態２のバリエーションの表示電極の平面図である。
図１３は、ランプ放電時の印加パルスの形状を示す図である。
図１４は、実施の形態２のバリエーションの表示電極の平面図である。
図１５は、実施の形態２のバリエーションの表示電極の平面図である。
図１６は、連結部とライン部の組み合わせによる放電電流波形の形状を示す図である。
図１７は、実施の形態３の表示電極の平面図である。
図１８は、実施の形態３のバリエーションの表示電極の平面図である。
図１９は、実施の形態３のバリエーションの表示電極の平面図である。
図２０は、実施の形態３のバリエーションの表示電極の平面図である。
図２１は、実施の形態３のバリエーションの表示電極の平面図である。
図２２は、実施の形態３のバリエーションの表示電極の平面図である。
図２３は、実施の形態３のバリエーションの表示電極の平面図である。
図２４は、実施の形態３のバリエーションの表示電極の平面図である。
図２５は、実施の形態３のバリエーションの表示電極の平面図である。
図２６は、一般的な交流面放電型ＰＤＰの主要構成を示す部分的な断面斜視図である。
図２７は、ＰＤＰの複数対の表示電極４、５（Ｎ列）と複数のアドレス電極１１（Ｍ行）が形成するマトリックスを示すグラフである。
図２８は、従来のＰＤＰを用いた画像表示装置のブロック概念図である。
図２９は、ＰＤＰの各電極（スキャン電極、サステイン電極、アドレス電極）にそれぞれ印加する駆動波形の一例を示す。
図３０は、従来の交流駆動型ＰＤＰにおいて、各色で２５６階調を表現する場合のサブフィールドの分割方法を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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