(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体に支持された天板と、前記天板の後端面に沿って延びる机上パネルとを備えており、前記天板の後端面と机上パネルとの間には間隔が空いており、前記机上パネルはその下方に配置された部材に取り付けられており、更に、前記机上パネルに、平面視で机上パネルの広幅面と直交した方向に張り出す姿勢の補強部材が取り付けられている構成であって、
前記補強部材は、前記天板の上方の部位において前記机上パネルに取り付けられており、この補強部材の下部に、前記天板の上面と後端面とに当接する支持部を設けている、
机上パネル付き机。
【請求項２】
前記天板の後端面と机上パネルとの間には配線用空間が空いており、前記机上パネルは、その下方に位置された部材に、鉛直姿勢に配置されたボルトによる締結か又は前記机上パネルから下向き突出した足の差し込みによって取り付けられている一方、
前記補強部材の背部には、前記机上パネルに形成した係合穴に嵌脱する係合爪が形成されており、更に、前記補強部材は前記配線用空間を跨いだ状態に配置されており、この補強部材の下部に、前記天板の後端面に当接する板状の鉛直状支持部と天板の上面に当接する板状の水平状支持部とを設けている、
請求項１に記載した机上パネル付き机。
【請求項３】
天板の後方に立設した机上パネルが外力で天板の側に倒れることを阻止するために当該机上パネルに取り付けられる補強部材であって、
前記天板の上方に位置する本体を備えており、この本体の後端縁には、前記机上パネルに形成した係合溝に嵌り込んで上向き動不能に保持される係合爪が設けられており、前記本体の下端部には、前記天板の後端面に当接する鉛直状支持部と、前記天板の上面に当接する水平状支持部とを設けている、
机上パネル用補強部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、天板の後端面に沿って延びる机上パネルを有する机及び机上パネル用補強部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
机（テーブルやカウンターも含む概念である）において、目隠し用等のため、天板の後端面に沿って延びる机上パネルを設けることが広く行われている。机上パネルの取り付け方法は様々であり、例えば特許文献１には、脚の上面にねじで固定されるブラケットを使用して取り付けることが記載されており、特許文献２には、天板の後端部を挟持するクランプ装置と天板に装着したフレーム状支持体とを使用して取り付けることが記載されている。
【０００３】
机上パネルを天板の後端面の後方にずらして配置し、天板の後端面と机上パネルの前面との間に配線用空間を空けることが行われており、特許文献１のものは、このタイプの机を前提としている。
【特許文献１】実用新案登録第２５７９６６０号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５５１８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、机上パネルに目隠し機能や美粧機能しか必要でない場合は、机上パネルを取り付けるに際してさほどの強度は要求されず、また、天板の背面に沿って延びる机上パネルと天板の側面に沿って延びるサイドパネルとを連結している場合は、両者が互いに補強し合うために大きな強度を確保できる。
【０００５】
しかし、例えば机上パネルに棚類を取り付けできるようになっていてしかもサイドパネルを取り付けない場合は、荷重で倒れることを防止するため、取り付け構造を頑丈にするか、或いは、何らかの補強手段を講じる必要がある。この点、特許文献１のように支持体を設けると、支持体が一種のつっかい棒のような働きをするため、高い強度を確保することができる。
【０００６】
本願発明は、天板と机上パネルとの間に空間が空いている机について、机上パネルの取り付け強度を向上させることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明は机と補強部材とを含んでいる。このうち請求項１の発明は机に係るもので、この机は、支持体に支持された天板と、前記天板の後端面に沿って延びる机上パネルとを備えており、前記天板の後端面と机上パネルとの間には間隔が空いており、前記机上パネルはその下方に配置された部材に取り付けられており、更に、前記机上パネルに、平面視で机上パネルの広幅面と直交した方向に張り出す姿勢の補強部材が取り付けられている構成において、前記補強部材は、前記天板の上方の部位において前記机上パネルに取り付けられており、この補強部材の下部に、前記天板の上面と後端面とに当接する支持部を設けている。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１において、前記天板の後端面と机上パネルとの間には配線用空間が空いており、前記机上パネルは、その下方に位置された部材に、鉛直姿勢に配置されたボルトによる締結か又は前記机上パネルから下向き突出した足の差し込みによって取り付けられている一方、前記補強部材の背部には、前記机上パネルに形成した係合穴に嵌脱する係合爪が形成されており、更に、前記補強部材は前記配線用空間を跨いだ状態に配置されており、この補強部材の下部に、前記天板の後端面に当接する板状の鉛直状支持部と天板の上面に当接する板状の水平状支持部とを設けている。
【０００９】
請求項３の発明は、天板の後方に立設した机上パネルが外力で天板の側に倒れることを阻止するために当該机上パネルに取り付けられる補強部材に係るもので、前記天板の上方に位置する本体を備えており、この本体の後端縁には、前記机上パネルに形成した係合溝に嵌り込んで上向き動不能に保持される係合爪が設けられており、前記本体の下端部には、前記天板の後端面に当接する鉛直状支持部と、前記天板の上面に当接する水平状支持部とを設けている。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明によると、補強部材は平面視で机上パネルの広幅面と直交する方向に延びているので、特許文献２の支持体と同様に机上パネルの倒れに対して突っ張り作用を果たし、このため、机上パネルは取り付け構造を過度に頑丈にしなくても前後方向の外力に対する強度を格段に向上できる。
【００１１】
そして、補強部材は天板に当たるものであるため、天板に特段の加工を施す必要がなく、机全体として加工コストが嵩むことを抑制できるのである（但し、例えば天板の背面のような目立たない場所に例えばビスで締結するといったことは可能である。）。なお、補強部材は天板に直接に当ててもよいし、スペーサ等の他の部材を介して当ててもよい（要は、机上パネルを倒そうとする外力が補強部材を介して天板で支持されたら良いのである。）。
【００１２】
机上パネルと天板との間に配線用空間が空いていると、特許文献１に開示されているように、脚や袖キャビネット等の支持体は天板の後方において部分的に露出することになり、従って、補強部材は例えば天板の後端面と脚等の支持体の後部の露出部とに当てることも可能であるが、本願各請求項のように、補強部材の支持部が天板の後端面と上面とに当たる構成にすると、補強部材の前後長さを長く取れるため補強機能を向上させることができる利点がある。
【００１３】
また、請求項２のように構成すると、支持部は板状であって天板に面接触するため、補強部材の姿勢を保持してガタ付きを防止できる利点がある。特に、両支持部が天板の上面及び後端面とのコーナー部に嵌まる状態になるため、補強部材が左右に振れるような現象を防止して姿勢をしっかりと保持できる。
【００１４】
また、請求項２のように補強部材で配線用空間を跨いだ状態にすると、補強部材の下方に各種ケーブル類を挿通できるため、配線機能も向上できる（特に、複数の机を左右に並設する場合、隣り合った机の配線用空間を左右に連通させることができるため、ケーブル類が処理し易くなって特に好適である。）。
【００１５】
また、机上パネルに荷重が掛かって天板に向けて倒すような外力が作用すると、補強部材は天板の後端縁に後方から突っ張る状態になるため、請求項２のように補強部材を係合爪と係合穴との嵌め合わせ方式によって机上パネルに着脱自在に取り付けた構造であっても、高い支持強度（補強機能）を確保できる。換言すると、着脱自在な補強部材でありながら、高い補強機能を発揮して机上パネルを堅牢な状態にできるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、補強部材の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
(1).机の概要
まず、図１〜図５に基づいて机の概要を発明する。図１は机の斜視図であり、この図１に示すように、机は、天板１と、これを支持する左右の脚２と、左右の脚２の背面に連結した背面部材３と、背面部材３の上面に連結した机上パネル４と、机上パネル４を補強する補強部材（補強金具）５と、机上パネルに取り付けたハンガー式棚装置６及びカウンター式棚装置７とを備えている。天板１の後端面と机上パネル４との間には配線用空間８が空いており、配線用空間８には、背面部材３に着脱自在に取り付けた配線カバー９が配置されている。本実施形態では、配線カバー９と天板１の後端面との間には若干の隙間が空いているが、隙間を無くすことも可能である。
【００１８】
脚２は天板１の支持体の一例である。天板１の支持体としては、脚２の他に袖キャビネットも採用できる（その場合、袖キャビネットは引き出しを備えているものや、引き出しを備えていないオープンタイプも含まれる。）。本実施形態の机は、背面部材３が机の剛性を確保する強度メンバーの役割を担っており、天板１は支持体に金具を介して連結され、背面部材３は脚２等の支持体の背面に連結される。また、左右の机において脚２等の支持体を兼用しており、かつ、机を背中合わせに配置する場合は、前後一対の机において背面部材３を共用することができる。
【００１９】
図２は背面部材３の部分的な分離斜視図、図３は端部の縦断背面図であり、これらの図から理解できるように、背面部材３は、縦長の左右一対のサイドフレーム１０と、その上端間に連結した左右横長のアッパーフレーム１１と、左右のサイドフレーム１０にねじ１３で固定した幕板１４とを備えている。アッパーフレーム１１はサイドフレーム１０の上部側面に当接しており、アッパーフレーム１１とサイドフレーム１０とはＬ形の金具１５及びビス１６で締結されている。
【００２０】
サイドフレーム１０及び背面部材３とも押し出加工品で中空状に形成されており、サイドフレーム１０の略中心部にはセンター長溝１７が形成されている。また、サイドフレーム１０の上端には樹脂製の上キャップ１８が横ずれ不能に装着されている（上キャップ１８には、サイドフレーム１０の内部に嵌入する足部が形成されている。）。幕板１４はその四周を折り返していると共に横長の補強を溶接しており、このため、幕板１４も高い剛性を保持している。
【００２１】
机上パネル４の構造は、図３に加えて図４及び図５に示されている。図４及び図５は机上パネル４を分離斜視図であり、机上パネル４は、心材１９と左右の縦枠２０と上端を構成する笠木２１と下端を構成する巾木２２とを備えており、笠木２１と巾木２２を縦枠２０にビス２３で固定することによって骨組みを構成し、この骨組みの内部に芯材１９を保持している。縦枠２０，笠木２１及び巾木２２は軽金属や樹脂の押し出し加工品で中空状に形成されている。なお、幕板１４を備えずに、背面部材３を上下左右のフレームで構成された前後開口の四方枠となすことも可能である。
【００２２】
縦枠２０は、ビス２３がねじ込まれる縦溝２４を備えており、ロングボルト２５を笠木２１及び巾木２２の左右端部と縦枠２０とに上方から挿入してこれを背面部材３におけるサイドフレーム１０のセンター長溝１７にねじ込むことにより、机上パネル４を背面部材３に固定している。笠木２１の左右端部は切欠かれていてこの切欠き部２６にアッパーキャップ２７を装着している。また、巾木２２の左右端部は下向きに開口するように切欠かれており、この切欠き２８に樹脂製のロアーキャップ２９を装着している。
【００２３】
例えば図３に示すように、背面部材３における上キャップ１８の頂面には平面視四角形の凹所３０が形成されている一方、机上パネル４のロアーキャップ２９には、上キャップ１８の凹所３０にきっちり嵌まる下向き突起３１を形成しており、凹所３０と下向き突起３１とで位置決めがされている。
【００２４】
(2).補強部材
次に、主として図６〜図９に基づいて補強部材５を説明する。図６及び図７は分離斜視図、図８は平断面図、図９は図８の IX-IX視断面図である。なお、図６は机を背中合わせに配置した状態を描いている。
【００２５】
補強部材５の説明に先立って、図７〜図９に表示されているエンドキャップ３３を補充説明しておく。エンドキャップ３３は、脚２等の支持体と天板１とを連結する金具（図示せず）及び背面部材３を支持体に対して上向き移動不能に保持する金具（図示せず）を隠すためのもので、側面視略Ｌ字状の本体３３ａとその上端に取り付けた上板３３ｂとから成っており、上板３３ｂの上面は配線カバー９の上面と同一面を成している。上板３３ｂは前後移動させることで本体３３ａに着脱することができる。また、図９に明示しているように、エンドキャップ３３の箇所において配線空間８は左右に開口している。
【００２６】
なお、配線カバー９は背面部材３のアッパーフレーム１１に着脱自在に取り付けられており、更に、図示していないが、背面部材３には配線受け樋を取り付けることができる。図７〜図９の例では、机上パネル４における芯材１９の表裏両面にインシュレータ板のような軟質板３４を張っている。従って、机上パネル４は、押しピンを刺して書類を止め得るピンナップ性が保持されている。
【００２７】
次に補強部材５を説明する。補強部材５は金属板製であり、前面が側面視で後傾するように側面視略直角三角形状に形成された本体３５を備えており、本体３５は、正面視では上下に長く延びて平面視では机上パネル４の広幅面と直交する方向（すなわち前後方向）に長く延びる姿勢になっている。
【００２８】
机上パネル４はエンドキャップ３３の上方に配置されて配線空間８を跨いだ状態に配置されており、本体３５のうち鉛直状に延びる後端縁に上向き鉤状の上下一対の係合爪３６が形成されている一方、机上パネル４を構成する縦枠２０の端部は軟質板３４の外側に露出しており、この露出部に、前記係合爪３６が嵌まり係合して補強部材５を前後動不能に保持する係合穴３７が形成されている。机上パネル４の縦枠２０のうち係合穴３７を形成している部分は浅い溝状に形成されており、このため、補強部材５が溝に嵌まるようになっている。なお、係合穴３８は上下適宜間隔で多数形成されている（係合穴３７はサイドパネルの取り付けにも使用される。）。
【００２９】
補強部材５の本体３５は天板１の上面まで張り出しており、その下部に、天板１の後端面１ａに当接する鉛直状支持部３８と天板１の上面に当接する水平状支持部３９とを折り曲げ形成している。図９に示すように、両支持部３８，３９には、天板１の傷付きを防止するためゴム等の軟質材（緩衝材）４０を張っている。また、本体３５の傾斜状前面は折り返されており（折り返し箇所を符号３５ａで示す）、このため、曲げ強度がアップしていると共に安全性も確保されている。
【００３０】
補強部材５における本体３５のうち後端縁でかつ下端部には、コーナーを切除した状態の切欠き部４１が形成されている。これは、机上パネル４のロアーキャップ２９の上面が縦枠２０の手前にはみ出ていることから、補強部材５を縦枠２０に取り付けるに際してロアーキャップ２９との干渉を回避するために形成したものである。切欠き４１の上端面からロアーキャップ２９の上面までの寸法Ｅ１は、係合爪３６と係合穴３７との引っ掛かり代Ｅ２よりもやや大きい寸法になっている。
【００３１】
(3).補強部材のまとめ
以上の説明から理解できるように、机上パネル４に天板１に向けて倒そうとする外力が作用しても、補強部材５の存在によってその外力に対する高い抵抗を保持することができる。換言すると、机上パネル４は前後方向の外力に対する高い強度を確保できるのであり、このため、棚装置６，７を設けても、高い耐荷重性能を発揮できる。
【００３２】
更に述べると、机上パネル４に対する前後方向の荷重は机上パネル４に対してその下端を中心にしたモーメントとして作用するが、補強部材５が背面部材３の上方において机上パネル４に取り付いていることと、補強部材５が天板１の上面に沿って手前に延びていることとにより、補強部材５が机上パネル４の倒れに対して高い突っ張り作用（つっかい作用）を発揮し、その結果、机上パネル４は高い強度を確保できるのである。
【００３３】
また、机上パネル４に作用した荷重によって補強部材５の支持部３８，３９は天板１の後端面と上面とに強く密着するため、支持部３８，３９が単に天板１に当たっているだけでも、補強部材５がガタつくようなことはない。本実施形態のように支持部３８，３９を板状に形成する（すなわち、支持部３８，３９にある程度の広がりを持たせる）と、補強部材５の姿勢安定性が格段に向上するため強度を一層向上できる利点がある。
【００３４】
本実施形態のように補強部材５の背面が机上パネル４に当接していると、机上パネル４を倒そうとする外力は、補強部材５を介して主として天板１にはその上面に対する上方からの押圧力として作用するため、理論的には、水平状支持部３９のみでも足りると言える。しかるに、本実施形態のように鉛直状支持部３８を設けると、鉛直状支持部３８が天板１の後端面１ａに当たることにより、補強部材５が平面視で倒れるように姿勢変更することが規制されるため、補強部材５はその姿勢がきっちりと保持されてガタ付きやブレがない。
【００３５】
また、机を背中合わせに配置して机上パネル４の前後に補強部材５を設けている場合、机上パネル４が一方の天板１に対して倒れ勝手になると、他方の天板１の後端面に補強部材５の鉛直状支持部３８が当たり勝手となり、このため、倒れ防止機能がより一層向上する。なお、支持部３８，３９は正面視で本体３５の片側のみに張り出した状態に形成されているが、本体の左右両側に張り出した状態に形成したり、平面視又は正面視で二股状に形成するなどしても良い。
【００３６】
机上パネル４を組み付けるに際しては、机上パネル４を背面部材３から取外した状態で補強部材５を机上パネル４の縦枠２０に取り付け、次いで、補強部材５を天板１に重ねた状態で机上パネル４を背面部材３にセットし、ロングボルト２５で机上パネル４を背面部材３に取り付ける。この状態では補強部材５は上下動不能及び前後動不能に保持されるため、係合爪３６と係合穴３７との嵌め合わせという簡単な係合手段での取り付けでありながら、例えば人の手や物が補強部材５に当たったりしても補強部材５が外れることは皆無である。
【００３７】
本実施形態のように補強部材５を天板１及び机上パネル４の左右端部に配置すると、机を使用するに際して補強部材５が邪魔にならない利点がある。なお、補強部材５は、机上においた物が落下するのを防止するストッパーの役目も果たし得る。
【００３８】
机を前後背中合わせに配置する場合は補強部材５も前後背中合わせ状に配置される（机上パネル４は前後の机で一つのものが兼用される。）。補強部材５の側面視形状は必要に応じて任意に設定できる。例えば側面視四角形や四分の一の円弧状に形成することも可能である。板金製品や樹脂成形品の場合、くり抜き穴を形成して軽量化を図ることも可能である。また、金属パイプや金属棒材を材料にしてフレーム構造となすことも可能である。
【００３９】
更に、水平状支持部３９を天板１の上面に当てることに代えて（或いはこれに加えて）、脚２の等の支持体のうち天板１の後方の部分に当てる水平支持部を設けることも可能である（本実施形態の場合は、エンドキャップ３３の本体部３３ａの下面部に当てることになる。）。補強部材５を背面部材３に取り付ける方法としては係合爪３６と係合穴３７との嵌め合わせには限らず、ねじ止め等の他の方法も採用できる。
【００４０】
机上パネル４を背面部材３等の支持部材に取り付ける構造はボルトによる締結には限らず、例えば、机上パネル４の左右端部から下向きのロッド（足）を突設し、このロッドを、背面部材３等に形成した受け穴（或いは受け筒）に嵌め込むというように、雄部と雌部との嵌め合わせ構造を採用することも可能である。
【００４１】
いうまでもないが、本願発明は、脚や背面部材を兼用していないタイプの机にも適用できる。また、背面部材３は必ずしも必須の要素ではなく、机上パネルは、脚や袖キャビネット、或いは配線用ダクト等の各種の支持体に取り付けることも可能である。更に、脚等の支持体に後ろ向きに突出したブラケットを取り付けて、このブラケットに机上パネル４を取り付けることも可能である。
【００４２】
(4).棚装置の構造
次に、主として図１０〜図１３に基づいて棚６，７の構造を説明する。図１０のうち（Ａ）は一部部材を分離した状態でのハンガー式棚装置６の斜視図、（Ｂ）は本実施形態の特徴を示す分離斜視図、図１１のうち（Ａ）は縦断側面図、（Ｂ）は仕切体の取り付け構造を示す側断面図、図１２はハンガー式棚装置の吊り懸け状態を示す拡大断面図、図１３はカウンター式棚装置の取り付け構造を示す分離斜視図である。
【００４３】
まず、ハンガー式棚装置６について説明する。ハンガー式棚装置６は、木製等の棚板４３と、棚板４３の左右両端にビスで固定したハンガーブラケット４４と、ブックエンド状の仕切体４５と、棚体４３の後端部にビスで固定したバックレール４６とを備えている。
【００４４】
ハンガーブラケット４４は側面視で略三角形状に形成されており、下端には棚板４３が載る水平辺４４ａを折り曲げ形成し、後端には机上パネル４の広幅面と平行な内向き片４４ｂを折り曲げ形成し、内向き片４４ｂの上端に、笠木２１に形成した左右横長の蟻溝４７に嵌まる略Ｌ字状のフック４８を折り曲げ形成している。フック４８は水平部４８ａと下向き部４８ｂとを備えている一方、笠木２１のうち蟻溝４７の下部には、逆Ｌ字状の土手部４９が形成されており、フック４８の下向き部４８ｂが土手部４９の奥に位置することで棚６は前向き移動不能に保持される。
【００４５】
そして、本実施形態の特徴として、ハンガーブラケット４４の内向き片４４ｂとフック４８とが繋がる連接部に窓穴５０を形成し、この窓穴５０に樹脂製のストッパー兼用スライダー５１を嵌め込み装着している。スライダー５１は、内向き片４４ｂの外面に重なる基部５１ａと、窓穴５０にきっちり嵌まり込む第１内向き部５１ｂと、フック４８の上面に重なると共に笠木２１の蟻溝４７の略上半部に嵌まり込む第２内向き部５１ｃとを備えており、第１内向き部５１ｂに、フック４８における水平部４８ａの下面に重なる第３内向き部５１ｄが形成されている。
【００４６】
そして、図１２に示すように、スライダー５１の第３内向き部５１ｄが、笠木２１における土手部４９の上面に載るように設定しており、図１２から容易に理解できるように、第２内向き部５１ｃと第３内向き部５１ｄとが笠木２１の蟻溝４７に嵌まっていることにより、棚装置６は上下動ずれ不能に保持され、かつ、主として第３内向き部５１ｄが笠木２１の土手部４９に載っていることにより、棚装置６を左右方向に移動させるに際して移動をスムースに行うことができる。
【００４７】
ところで、棚装置の吊り懸け手段として、笠木に形成した横長の蟻溝（係合溝）にハンガーブラケットのフックを引っ掛ける方式を採用することは従来から行われており、この方式を採用すると、棚装置を簡単に取り付けできると共に、左右位置も自在に変更できる利点がある。しかし、例えば棚装置に上向きの力が掛かった場合、棚装置が外れる虞がある。また、例えばフックと笠木との両方が金属製であると、棚装置を左右スライドさせるに際しては動きがぎごちなかったり（スムースにスライドできない）、異音が発生したりすることがある。
【００４８】
他方、支柱に形成された係合穴にブラケットを係止してこのブラケットで棚板を支持するタイプの棚において、例えば実開平６−７７５６９号公報や特公平６−７１４５０号公報には、係合穴に抜け止め用ストッパーを嵌め込むことでブラケットを上向き動不能に保持することが記載されている。
【００４９】
これらの公報記載のストッパーを笠木に吊り掛けるタイプの棚に適用すると、棚が外れることは防止できる。しかし、スライドのスムース性や異音防止は解決することができない。
【００５０】
本実施形態における棚装置６の取り付け構造はこのような現状を改善せんとするもので、樹脂からなるストッパー兼用のスライダーに、フックの水平部の上下に位置する部分を受けることにより、棚（フック）の外れ防止とスライドのスムース性・異音防止とを実現したものである。
【００５１】
本実施形態では、フック４８の水平部４８ａの下面に第３内向き部５１ｄを配置する手段として窓穴５０を形成しているが、内向き片４４ｂの上端部に左右いずれか一方又は両方に開口した切り開き部を形成して、この切り開き部の箇所からスライダーの内向き部を嵌め込んでも良い。
【００５２】
(5).仕切体の工夫
本実施形態の仕切体４５は金属板製であり、棚板４３の上面に重なる水平部４５ａを備えており、かつ、水平部４５ａの後端には側面視で上向きのストッパー部４５ｂを形成している。他方、バックレール４６は、仕切体４５のストッパー部４５ｂに上方から被さる側面視略下向き開口コ字状状の抱持部４６ａを備えており、抱持部４６ａの前端と仕切体４５の水平部４５ａとの間には僅かの隙間しか空いていない。
【００５３】
そして、仕切体４５の背面は机上パネル４の表面に近接しているため、仕切体４５を上向きに起こそうとしても机上パネル４につかえて起こすことはできず、このため、仕切体４５が何らかの外力で脱落することはない。いうまでないが、仕切体４５は、棚装置６を取外して、図１１（Ｂ）の一点鎖線に示すように寝かせた姿勢にしないと、ストッパー部４５ｂをレール３６の抱持部に嵌め込むことができない。
【００５４】
ところで、仕切り付きの棚装置において、仕切りの取り付け手段に関する従来技術として、特許第３４７９５６２号公報や特開平２０００−５０９７８号公報がある。前者のものは、棚の奥部に本実施形態と同様のレールを設けた場合において、レールの前向き開口高さを本実施形態よりは広くする一方、金属板製の仕切体の水平部に、当該水平部を棚の正面視で傾斜させるとレール部に前後方向から嵌脱させる得るストッパーを設けたものであり、仕切体は、使用状態で前向き抜け不能に保持される。他方、後者のものは、棚板の背面部に後方からスライダーを嵌め込んで、このスライダーに線材製等の仕切体を前方から嵌め込んだものである。
【００５５】
前者の公報のように仕切体が水平部を有する形態であると、ブックエンド状になるため安定性に優れる利点がある。本実施形態の仕切体は、前者の公報のように起立部（仕切り部）と水平部とを有する形態を前提として、平面姿勢の安定性を確保することを課題として成されている。
【００５６】
そして、本実施形態では、仕切体における水平部の後端に上向きのストッパー部を形成して、側面視で鉤状のレールに対してストッパー部を手前側から嵌め込む方式の棚装置において、レールの前向き開口寸法を、仕切体を奥側に倒した姿勢でのみストッパーをレールに嵌め入れできる寸法に設定している。この実施形態は、棚装置が机上パネルや壁等に吊り懸けられるものであり、棚板（或いは棚装置）を机上パネルや壁等の平坦状支持体から取外さないと、仕切体を棚板に取り付けることができない。
【００５７】
そして、仕切体は奥側に倒した姿勢でストッパーをレールに嵌め込むものであるため、ストッパーの左右長さを水平部の全長にわたって形成することができ（すなわち、ストッパーの左右長さを長くできる）、このため、仕切体の水平姿勢の安定性を向上できると共に、仕切体に水平旋回させるような外力が作用したときのストッパーの変形を防止又は抑制できる（ストッパーの強度を向上でききる。）。
【００５８】
なお、本実施形態の仕切体は１枚の金属板からなっているため水平部を有しているが、本実施形態の技術的思想の下では、仕切体には棚板に重なる水平部は必ずしも必要ないのであり、起立部の背面にストッパーを溶接等によって固着することも可能である。また、仕切体は必ずしも金属板製に限らず、線材を素材として製造したり樹脂の成形品とすることも可能である。
【００５９】
(6).カウンター式棚装置の取り付け構造
図１３に示すように、カウンター式棚装置７は、笠木２１に取り付けられるブラケット５３と、これにビス止めされる棚板５４とを備えている。ブラケット５３は吊り懸け式棚６のハンガーブラケット４４を上下逆にしたような形態であり、上水平片５３ａと上下長手の内向き片５３ｂとを備えており、内向き片５３ｂの上端にフック４８を形成している。フック４８の形態は吊り懸け式棚装置６の場合と同様であり、ストッパー兼スライダー５１で抜け止めされている。なお、カウンター式棚装置７は、一般に２つの机を背中合わせに配置する両面仕様の場合に使用されるが、片面仕様での取り付けも不可能ではない。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本願発明の実施形態に係る机の斜視図である。
【図２】背面部材の部分的な分離斜視図である。
【図３】机上パネルの端部の縦断背面図である。
【図４】机上パネルの分離斜視図である。
【図５】机上パネルの分離斜視図である。
【図６】補強部材の取り付け構造を示す分離斜視図である。
【図７】補強部材の取り付け構造を示す分離斜視図である。
【図８】補強部材の取り付け箇所の平断面図である。
【図９】図８の IX-IX視断面図である。
【図１０】（Ａ）は一部部材を分離した状態でのハンガー式棚装置の斜視図、（Ｂ）は本実施形態の特徴を示す分離斜視図である。
【図１１】（Ａ）はハンガーブラケットの吊支構造を示す縦断側面図、（Ｂ）は仕切体の取り付け構造を示す側断面図である。
【図１２】ハンガー式棚装置の吊り懸け状態を示す拡大断面図である。
【図１３】カウンター式棚装置の取り付け構造を示す分離斜視図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  天板
１ａ  天板の後端面
２  支持体の一例としての脚
３  机上パネルが取り付く部材の一例としての背面部材
４  机上パネル
５  補強部材
６  吊り懸け式棚
７  カウンター式棚装置
８  配線空間
２０  縦枠
２１  笠木
２２  巾木
３５  補強部材の本体
３６  係合爪
３７  係合穴
３８  鉛直状支持部
３９  水平状支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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