(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄水を用いてメダルを洗浄研磨する洗浄研磨手段と、同洗浄研磨手段で洗浄研磨されたメダルに付着している洗浄水を上下の吸水ローラで吸水しながらメダル排出シュートへ送り出す吸水送出手段とで構成されたメダル洗浄研磨装置において、メダル排出シュートの途中のシュート面に排水孔を複数設け、同排水孔の位置より上流側のメダル排出シュート位置に前記メダル排出シュート面の水分を検出する水分検出手段を設け、同水分検出手段が水分を検出すると吸水送出手段の吸水能力低下を警報する警報手段を設けたことを特徴とする、メダル洗浄研磨装置。
【請求項２】
水分検出手段が、メダル排出シュート面に一対の水分センサーをその表面が露出するように且つメダル排出シュート面と面一になるように所定間隔をおいて取り付け、メダル排出シュート面に付着した洗浄水で水分センサー間が導通すると水分を検出できるようにしたものである、請求項１記載のメダル洗浄研磨装置。
【請求項３】
水分検出手段が、メダル排出シュート面に凹所を形成し、同凹所内に一対の水分センサーを所定間隔をおいて取り付け、凹所に貯水した洗浄水が一対の水分センサーに触れると水分センサー間が導通して水分を検出できるようにしたものである、請求項１記載のメダル洗浄研磨装置。
【請求項４】
メダル排出シュートの途中にメダルの排出先が下方となる段差を形成し、同段差の先方位置に水分検出手段を設けた、請求項１〜３いずれか記載のメダル洗浄研磨装置。
【請求項５】
水分検出手段が水分を検出すると洗浄研磨手段と吸水送出手段を停止させる制御を警報手段に備えた、請求項１〜４いずれか記載のメダル洗浄研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロットル台等の遊技に使用されるメダルの洗浄研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のメダル洗浄研磨装置が特許文献１で開示されている。この技術は、図９に示すように、上下のブラシ盤２２間にメダルｍを洗浄水Ｗとともに送り込みながら相対回転させ、回転と遠心力でメダルｍを洗浄研磨しながら円周方向へ移行させて排出し、そのメダルｍに付着している洗浄水Ｗを上下の吸水ローラ２３で吸水してメダル排出シュート２６へ送り出す構造を特徴としている。図中、２１はメダル投入口、２４は吸水ローラ２３が吸水した洗浄水Ｗを絞り出す絞りローラ、２５は下側のブラシ盤２２を回転させるモータ、２７は洗浄水Ｗを貯水する貯水タンク、２８は洗浄水Ｗを送り出すポンプである。
【０００３】
ところで、前記技術では吸水ローラ２３を長期間使用していると、メダルｍとの接触による摩耗や経年劣化による萎縮等で吸水能力が徐々に低下する。メダルｍが濡れたまま送り出されると、メダル補給装置やスロットル台、メダル貸し機に水分が回り、機器の錆や電気配線のショートによるトラブルが発生する問題があった。また、このトラブルを未然に防止するために吸水ローラ２３を定期的に交換することも可能であるが、吸水能力が低下していなくても交換する場合があり、コストがかかる問題があった。
【特許文献１】特開２００５−３２８８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、メダル排出シュート面の水分を検出して吸水送出手段の吸水能力低下を警報できるメダル洗浄研磨装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  洗浄水を用いてメダルを洗浄研磨する洗浄研磨手段と、同洗浄研磨手段で洗浄研磨されたメダルに付着している洗浄水を上下の吸水ローラで吸水しながらメダル排出シュートへ送り出す吸水送出手段とで構成されたメダル洗浄研磨装置において、メダル排出シュートの途中のシュート面に排水孔を複数設け、同排水孔の位置より上流側のメダル排出シュート位置に前記メダル排出シュート面の水分を検出する水分検出手段を設け、同水分検出手段が水分を検出すると吸水送出手段の吸水能力低下を警報する警報手段を設けたことを特徴とする、メダル洗浄研磨装置
２）  水分検出手段が、メダル排出シュート面に一対の水分センサーをその表面が露出するように且つメダル排出シュート面と面一になるように所定間隔をおいて取り付け、メダル排出シュート面に付着した洗浄水で水分センサー間が導通すると水分を検出できるようにしたものである、前記１）記載のメダル洗浄研磨装置
３）  水分検出手段が、メダル排出シュート面に凹所を形成し、同凹所内に一対の水分センサーを所定間隔をおいて取り付け、凹所に貯水した洗浄水が一対の水分センサーに触れると水分センサー間が導通して水分を検出できるようにしたものである、前記１）記載のメダル洗浄研磨装置
４）  メダル排出シュートの途中にメダルの排出先が下方となる段差を形成し、同段差の先方位置に水分検出手段を設けた、前記１）〜３）いずれか記載のメダル洗浄研磨装置
５）  水分検出手段が水分を検出すると洗浄研磨手段と吸水送出手段を停止させる制御を警報手段に備えた、前記１）〜４）いずれか記載のメダル洗浄研磨装置
にある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、汚れたメダルが洗浄研磨手段で洗浄研磨され、洗浄水で濡れたメダルが吸水送出手段で洗浄水を吸水されながらメダル排出シュートへ送り出される。吸水送出手段の吸水能力が低下しているとメダルが濡れたまま送り出されてメダル排出シュート面に洗浄水が付着し、水分検出手段がその水分を検出すると警報手段が警報する。管理者はその警報で吸水送出手段の吸水能力低下に気づいて部品交換等の対処を迅速に行え、機器の錆や電気配線のショートによるトラブルを防止できる。また、吸水能力が低下していなくても部品を定期交換する等の無駄も省略でき、低コストで維持管理できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の吸水送出手段としては、連続気泡を備えた発泡合成樹脂や吸水性の布材を巻き付けた吸水ローラが一般的に用いられる。吸水ローラには硬質の絞りローラを押し当てた状態で回転させ、吸水ローラが吸水した洗浄水を絞り出して吸水能力を一定に保持させる。吸水ローラは上下一対を１組として搬送方向に沿って複数組設けると、吸水がより確実に行える。また、メダル排出シュートの途中にメダルの排出先が下方となる段差を形成し、同段差の先方位置に水分検出手段を設けると、段差通過時の衝撃でメダルに付着している洗浄水がメダル排出シュートへ落下し易くなり、水分をより確実に検出して吸水能力低下を警報できる。水分検出手段の他の形態としては、水分に吸収される特定波長の光をメダル排出シュート面に照射し、反射した光を測定して水分を検出する非接触式の水分センサーがある。以下、本発明の各実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１〜５に示す実施例１は、メダル排出シュート面に水分センサーを埋設した例である。図１は実施例１のメダル洗浄研磨装置の説明図、図２は実施例１のメダル洗浄研磨装置の分解斜視図、図３は実施例１の吸水ローラの斜視図、図４は実施例１の水分センサーの説明図、図５は実施例１のメダル洗浄研磨装置の使用状態を示す説明図である。
【０００９】
図中、１はメダル洗浄研磨装置、２はメダル投入口、３は上側ブラシ盤（洗浄研磨手段）、４は下側ブラシ盤（洗浄研磨手段）、４ａは軟質シート、５は筒体、５ａはメダル排出路、５ｂは排水孔、６はメダル搬送路、７はメダル排出シュート、７ａは排水孔、７ｂは回収路、８は回転軸、８ａは従動ローラ、９はモータ、９ａは駆動ローラ、１０は駆動ベルト、１１は吸水ローラ（吸水送出手段）、１１ａはギヤ、１２は絞りローラ、１２ａはギヤ、１２ｂは小ギヤ、１３はモータ、１３ａは駆動ギヤ、１３ｂは駆動チェーン、１４は貯水タンク、１４ａは給水管、１４ｂはノズル、１４ｃはポンプ、１４ｄ，１４ｅは回収路、１５は水分センサー（水分検出手段）、１６はコントローラ、１６ａは警報装置（警報手段）、１６ｂは信号線、ｍはメダル、Ｗは洗浄水である。
【００１０】
実施例１のメダル洗浄研磨装置１は、図１，２に示すように上部にすり鉢状のメダル投入口２を備え、メダル投入口２の下端に環状の上側ブラシ盤３を固定し、滑り止めの軟質シート４ａを備えた下側ブラシ盤４を上側ブラシ盤３の直下に対向して回転自在に配置し、上側ブラシ盤３と下側ブラシ盤４の周囲及び底部を覆う筒体５を設け、筒体５の底面中央部を穿孔して回転軸８と下側ブラシ盤４を連結し、回転軸８の従動ローラ８ａとモータ９の駆動ローラ９ａとの間に駆動ベルト１０を掛架している。
【００１１】
筒体５の側部にはメダル排出路５ａを形成するとともに底面に排水孔５ｂを形成し、メダル搬送路６の途中位置に上下一対の吸水ローラ１１を搬送方向に沿って２組設け、吸水ローラ１１の下方に絞りローラ１２を押し当てた状態にして設け、貯水タンク１４に洗浄水Ｗを貯水し、給水管１４ａを垂直に配管してノズル１４ｂをメダル投入口２に設け、貯水タンク１４の洗浄水Ｗを給水管１４ａへ送り出すポンプ１４ｃを取り付け、絞りローラ１２から落下する洗浄水Ｗと筒体５の排水孔５ｂから排水された洗浄水Ｗを貯水タンク１４に回収する回収路１４ｄ，１４ｅを配管している。洗浄水Ｗは水を使用している。
【００１２】
吸水ローラ１１と絞りローラ１２の軸端には図３に示すようにギヤ１１ａ，１２ａと小ギヤ１２ｂを取り付けるとともにギヤ１１ａ，１２ａ同士を歯合し、小ギヤ１２ｂとモータ１３の駆動ギヤ１３ａとの間に駆動チェーン１３ｂを掛架している。吸水ローラ１１は連続気泡を備えたスポンジで構成し、絞りローラ１２は硬質のプラスチックで構成している。
【００１３】
メダル排出シュート７の底面には、図４に示すように導通式の一対の水分センサー１５を表面が露出するように且つメダル排出シュート７の底面と面一になるように所定間隔をおいて埋設している。コントローラ１６は警報ランプと警報音を発音するスピーカーで構成した警報装置１６ａを備え、モータ９，１３・ポンプ１４ｃ・水分センサー１５と接続し、メダル洗浄研磨装置１が起動するとモータ９，１３とポンプ１４ｃを作動させ、水分センサー１５間が導通すると警報装置１６ａを作動させるとともにモータ９，１３・ポンプ１４ｃを停止させるように構成している。
【００１４】
実施例１では、図５に示すようにメダル洗浄研磨装置１が起動するとモータ９，１３が作動して下側ブラシ盤４と吸水ローラ１１と絞りローラ１２が回転し、貯水タンク１４の洗浄水Ｗが給水管１４ａを通じてポンプ１４ｃで送り出され、ノズル１４ｂからメダル投入口２を通じて下側ブラシ盤４の上面に吐水される。余剰の洗浄水Ｗは筒体５の底面に落下して排水孔５ｂから回収路１４ｅを通じて貯水タンク１４に回収される。
【００１５】
汚れたメダルｍがメダル投入口２へ投入されると、下側ブラシ盤４の回転及び洗浄水Ｗによりメダルｍが洗浄研磨されながら円周方向へ移行し、メダル排出路５ａから排出されて吸水ローラ１１で付着している洗浄水Ｗが吸水され、メダル排出シュート７で排出される。吸水された洗浄水Ｗは絞りローラ１２で絞り出され、回収路１４ｄを通じて貯水タンク１４に回収される。
【００１６】
ここで、吸水ローラ１１がメダルｍとの接触による摩耗や経年劣化による萎縮等で吸水能力が低下していると、メダルｍが洗浄水Ｗで濡れたまま送り出され、その洗浄水Ｗがメダル排出シュート７の底面に付着していく。濡れたメダルｍが次々と通過すると、図４に示すように洗浄水Ｗで濡れた部分が徐々に広がって水分センサー１５間が導通し、コントローラ１６は警報装置１６ａを作動させるとともにモータ９，１３・ポンプ１４ｃを停止させる。管理者はその警報で吸水ローラ１１の吸水能力が低下していることに気づいて吸水ローラ１１の交換を行い、作業後にメダル洗浄研磨装置１を再起動して洗浄研磨を再開する。このように、濡れたメダルｍによる機器の錆や電気配線のショートによるトラブルを防止でき、吸水能力が低下していなくても吸水ローラ１１を定期交換する等の無駄も省略できて低コストで維持管理できる。
【００１７】
図６に示すのは、実施例１のメダル排出シュートの他の例である。図６は実施例１の他の例のメダル排出シュートの断面図である。図６に示す実施例１の他の例は、メダル排出シュート７の途中にメダルｍの排出先が下方となる段差を形成し、段差の先方位置の底面に水分センサー１５を埋設している。段差通過時の衝撃でメダルｍに付着している洗浄水Ｗがメダル排出シュート７へ落下し易くなり、メダル排出シュート７の水分をより確実に検出して吸水ローラ１１の吸水能力低下を迅速に警報できるようにしている。その他、符号、構成、作用効果は実施例１と同じである。
【実施例２】
【００１８】
図７に示す実施例２は、メダル排出シュートの底面に形成した凹所内に水分センサーを取り付けた例である。図７は実施例２の水分センサーの説明図である。図中、７ｃは凹所、７ｄは開口である。実施例２では、図７に示すようにメダル排出シュート７の底面に凹所７ｃを幅方向に形成し、凹所７ｃ内に一対の水分センサー１５を所定間隔をおいて取り付けている。濡れたメダルｍがメダル排出シュート７を通過すると、メダルｍに付着している洗浄水Ｗが開口７ｄを通じて凹所７ｃに落下する。洗浄水Ｗが一定量貯水すると一対の水分センサー１５に触れ、水分センサー１５間が導通して警報される。その他、符号、構成、作用効果は実施例１と同じである。
【００１９】
図８に示すのは実施例２の水分センサーの他の例である。図８は実施例２の他の例の水分センサーの説明図である。図８に示す実施例２の他の例は、細長い２本の凹所７ｃを小間隔をおいて幅方向に形成し、各凹所７ｃ内それぞれに長い水分センサー１５をメダルｍと接触しないように取り付けている。濡れたメダルｍがメダル排出シュート７を通過すると、メダルｍに付着している洗浄水Ｗがそれぞれの凹所７ｃに落下して各水分センサー１５に直に触れ、水分センサー１５間が導通して警報される。この例は水分センサー１５間の距離が小さいから導通し易くなっており、吸水ローラ１１の吸水能力低下をより厳密に監視できるようにしている。その他、符号、構成、作用効果は実施例２と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明のメダル洗浄研磨装置は、スロットル台等の遊技に使用されるメダル又はそれに類似する形状の物品の洗浄研磨に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１のメダル洗浄研磨装置の説明図である。
【図２】実施例１のメダル洗浄研磨装置の分解斜視図である。
【図３】実施例１の吸水ローラの斜視図である。
【図４】実施例１の水分センサーの説明図である。
【図５】実施例１のメダル洗浄研磨装置の使用状態を示す説明図である。
【図６】実施例１の他の例のメダル排出シュートの断面図である。
【図７】実施例２の水分センサーの説明図である。
【図８】実施例２の他の例の水分センサーの説明図である。
【図９】従来のメダル洗浄研磨装置の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  メダル洗浄研磨装置
２  メダル投入口
３  上側ブラシ盤（洗浄研磨手段）
４  下側ブラシ盤（洗浄研磨手段）
４ａ  軟質シート
５  筒体
５ａ  メダル排出路
５ｂ  排水孔
６  メダル搬送路
７  メダル排出シュート
７ａ  排水孔
７ｂ  回収路
７ｃ  凹所
７ｄ  開口
８  回転軸
８ａ  従動ローラ
９  モータ
９ａ  駆動ローラ
１０  駆動ベルト
１１  吸水ローラ（吸水送出手段）
１１ａ  ギヤ
１２  絞りローラ
１２ａ  ギヤ
１２ｂ  小ギヤ
１３  モータ
１３ａ  駆動ギヤ
１３ｂ  駆動チェーン
１４  貯水タンク
１４ａ  給水管
１４ｂ  ノズル
１４ｃ  ポンプ
１４ｄ，１４ｅ  回収路
１５  水分センサー（水分検出手段）
１６  コントローラ
１６ａ  警報装置（警報手段）
１６ｂ  信号線
２１  メダル投入口
２２  ブラシ盤
２３  吸水ローラ
２４  絞りローラ
２５  モータ
２６  メダル排出シュート
２７  貯水タンク
２８  ポンプ
ｍ  メダル
Ｗ  洗浄水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004694557.tif 000008
【図８】
0004694557.tif 000009
【図９】
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