(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に対して穿孔処理を施す穿孔手段と、前記穿孔手段の直下に配置され、当該穿孔手段によって穿孔処理されたパンチ屑を収容する標準のパンチ屑収容容器と、前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段を含み、用紙の搬送経路が異なる穿孔手段以外の複数の後処理手段とを備えた用紙後処理装置において、
前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段は、一体的にユニット化されて前記用紙後処理装置から一体的に着脱可能であり、
前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段に代えて大容量のパンチ屑収容容器を配置する場合には、前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段に代えて大容量のパンチ屑収容容器を配置するとともに、前記標準のパンチ屑容器に代えて前記穿孔手段によって穿孔処理されたパンチ屑を前記大容量のパンチ屑収容容器へと導くパンチ屑ガイドを配置したことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載された用紙後処理装置において、前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段が、中綴じ及び中折り手段であることを特徴とする用紙後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子写真方式を適用した複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの複合機等の画像形成装置によって画像が形成された用紙に対して、所定の後処理を施す用紙後処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００２−２００２９号公報
【０００３】
従来、この種の電子写真方式を適用した複写機やプリンタ等の画像形成装置によって画像が形成された用紙に対して、所定の後処理を施す用紙後処理装置としては、種々の機能を備えたものが提案されており、実際に製品化されてきている。かかる用紙後処理装置としては、画像が形成された用紙の所定位置に、所望数のパンチ孔を穿孔するパンチャーを備えたものがある。
【０００４】
このような用紙後処理装置に関連する技術としては、例えば、特開２００２−２００２９号公報に開示されたものがある。上記特開２００２−２００２９号公報に係る穿孔装置は、被穿孔部材に孔を明けるパンチ及びダイと、前記パンチ及び前記ダイによって前記被穿孔部材に孔を明けたときに生じるパンチ屑を受け取るダストボックスと、落下してくる前記パンチ屑を前記ダストボックス内に飛散させるパンチ屑飛散手段と、を備えるように構成したものである。
【０００５】
この特開２００２−２００２９号公報に係る穿孔装置は、パンチとダイによって被穿孔部材に孔を明けたときに生じるパンチ屑を受け取るダストボックスを、当該パンチとダイの真下に配置し、これらパンチとダイの真下で落下してくるパンチ屑を受け止めるように構成したものであり、動力が不要であって、コスト的にも望ましい。
【０００６】
ところで、上記の如く構成された穿孔装置を備えた用紙後処理装置では、ユーザーの様々な要求に応えるように、パンチ処理以外にも、複数枚の用紙をその一端部で綴じる端綴じ処理や、複数枚の用紙をその中央部で綴じて二つ折りにしてブックレットを作成する中綴じ折り処理などが可能となっている。
【０００７】
そのため、上記の如く構成された穿孔装置を備えた用紙後処理装置では、パンチやダイ等の穿孔手段の下方に、パンチ屑を収容する小さなダストボックスを配置し、当該小さなダストボックスの下方に、ブックレット等の処理を行う後処理手段を配置するように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特開２００２−２００２９号公報に係る穿孔装置を適用した用紙後処理装置の場合には、パンチやダイ等の穿孔手段の下方に、パンチ屑を収容する小さなダストボックスを配置したものであり、大量のパンチ処理を実行するユーザーの場合には、ダストボックスに溜まったパンチ屑を頻繁に捨てなければならず、作業が非常に煩雑であるという問題点を有している。
【０００９】
また、上記特開２００２−２００２９号公報に係る穿孔装置を適用した用紙後処理装置の場合には、パンチ屑を頻繁に捨てる煩雑さを回避するため、大容量のダストボックスを設けることが考えられる。
【００１０】
しかし、上記大容量のダストボックスを設ける位置には、既に、ブックレット等の処理を行う後処理手段が存在し、このブックレット等の処理を行う後処理手段が、大容量のダストボックスと重複してしまうため、用紙後処理装置を新たに設計し直す必要があり、装置の大型化や設計コストのアップを招くという問題点を有していた。
【００１１】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、大量のパンチ処理を実行するユーザーであっても、パンチ屑を頻繁に捨てる煩雑さを回避することができ、しかも、装置の大型化や設計コストのアップを招くことのない用紙後処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載された発明は、用紙に対して穿孔処理を施す穿孔手段と、前記穿孔手段の直下に配置され、当該穿孔手段によって穿孔処理されたパンチ屑を収容する標準のパンチ屑収容容器と、前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段を含み、用紙の搬送経路が異なる穿孔手段以外の複数の後処理手段とを備えた用紙後処理装置において、
前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段は、一体的にユニット化されて前記用紙後処理装置から一体的に着脱可能であり、
前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段に代えて大容量のパンチ屑収容容器を配置する場合には、前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段に代えて大容量のパンチ屑収容容器を配置するとともに、前記標準のパンチ屑容器に代えて前記穿孔手段によって穿孔処理されたパンチ屑を前記大容量のパンチ屑収容容器へと導くパンチ屑ガイドを配置したことを特徴とする用紙後処理装置である。
【００１３】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された用紙後処理装置において、前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段が、中綴じ及び中折り手段であることを特徴とする用紙後処理装置である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、大量のパンチ処理を実行するユーザーであっても、パンチ屑を頻繁に捨てる煩雑さを回避することができ、しかも、装置の大型化や設計コストのアップを招くことのない用紙後処理装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る用紙後処理装置を画像形成装置と組み合わせた状態を示すものである。
【００１７】
この用紙後処理装置１は、図２に示すように、複写機やプリンタ等の画像形成装置２によって画像が形成された用紙に対して、穿孔処理や綴じ処理、あるいは中綴じ折り処理  （ブックレット処理）などの後処理を施すように構成されている。
【００１８】
また、上記用紙後処理装置１には、画像形成装置２によって画像が形成された用紙に対して、表紙やカラー画像が形成された用紙など、所望の用紙を所定のタイミングで適宜供給するインターポーザー３を備えたインターフェイスモジュール４が組み合わされている。更に、上記用紙後処理装置１には、必要に応じて、前記インターフェイスモジュール４を通過した用紙に対して、所望のＺ折やＣ折り等の折り処理を施す図示しない折り処理装置なども組み合わせ可能となっている。
【００１９】
そして、上記用紙後処理装置１では、画像形成装置２によって画像が形成された用紙に対して、パンチユニットによって穿孔処理を施したり、ステープラーによって綴じ処理を施して、用紙束や小冊子を作成したり、オフセットするスタックトレイ（排出トレイ）によって複数枚の用紙を、１セット毎にオフセットさせて（ずらして）排出することが可能となっている。
【００２０】
上記インターフェイスモジュール４には、図２に示すように、その左側面の上部と下方とに導入口５、６が設けられており、これらの導入口５、６からは、画像形成装置２によって画像が形成された用紙４２が導入されるようになっている。また、上記上部の導入口５の内部には、水平に配置された用紙搬送路７が設けられているとともに、当該用紙搬送路７の出口側には、用紙を排出口８から排出するための搬送ロール９が配設されている。一方、下方の導入口６の内部には、斜め上方へ湾曲した状態で延びた用紙搬送路１０が設けられているとともに、当該用紙搬送路１０には、用紙４２を搬入する搬入ロール１１が配設されている。この用紙搬送路１０は、搬送ロール９の手前側で水平に配置された用紙搬送路７と合流している。
【００２１】
さらに、上記インターフェイスモジュール４の上部には、画像形成装置２によって画像が形成された用紙４２に対して、表紙やカラー画像が形成された用紙など、所望の用紙を適宜供給するインターポーザー３が載置されている。このインターポーザー３は、用紙を載置する給紙トレイ１２と、当該給紙トレイ１２上に載置された用紙を１枚ずつ分離した状態で給紙するナジャーロール１３・フィードロール１４・リタードロール１５と、給紙された用紙をインターフェイスモジュール４へ排出する出口ロール１６とを備えている。また、上記インターフェイスモジュール４の内部には、インターポーザー３から導入された用紙を、排出口８へと搬送する搬送ロール１７を備えた用紙搬送路１８が設けられている。この用紙搬送路１８も、搬送ロール９の手前側で水平に配置された用紙搬送路７と合流している。
【００２２】
図２は、上記用紙後処理装置１と組み合わせて使用される画像形成装置２としてのデジタル複合機の全体構成をも示すものである。
【００２３】
このデジタル複合機は、原稿の画像をスキャナーで読み取り、当該スキャナーで読み取られた原稿の画像を複写するコピーモードと、パーソナルコンピュータ等のホストコンピュータなどから送られてくる画像データに基づいてプリントするプリントモードと、原稿の画像をスキャナーで読み取って送信したり、電話回線を介して送られてくる画像データをプリントしたりするＦＡＸモードとに切替えて、各モードに基づく動作を実行することができるように構成されている。
【００２４】
図２において、２１はデジタル複合機の本体を示すものであり、このデジタル複合機本体２１の上部には、図示しない原稿を１枚ずつ分離した状態で自動的に搬送する原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）２３と、当該原稿自動搬送装置２３によって搬送される原稿の画像を読み取るスキャナー２４が配設されている。このスキャナー２４は、図２に示すように、図示しないプラテンガラス上に載置された原稿を光源２６によって照明し、原稿からの反射光像を、フルレートミラー２７及びハーフレートミラー２８、２９及び結像レンズ３０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ等からなる画像読取素子３１上に走査露光して読み取るように構成されている。
【００２５】
また、上記デジタル複合機本体２１の内部は、主としてプリンタ２２として機能するように構成されているが、このプリンタ２２は、プリントモードに限らず、コピーモードやファックスモード等においても、用紙に画像を形成する画像出力装置（ＩＯＴ）として機能するものである。
【００２６】
上記スキャナー２４によって読み取られた原稿の画像データは、図示しない一時記憶装置に記憶され、必要に応じてＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）３２によって所定の画像処理が施された後、この画像処理が施された画像情報は、プリンタ２２に送られる。
【００２７】
プリンタ２２では、画像処理が施された画像情報に応じて、ＲＯＳ（Ｒａｓｔｅｒ  Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｃａｎｎｅｒ）３３によって感光体ドラム３４上に画像露光が施され、静電潜像が形成される。上記ＲＯＳ３３は、画像情報に応じてレーザービームを出射する半導体レーザー３５と、当該半導体レーザー３５から出射されるレーザービームを走査するポリゴンミラー３６と、当該ポリゴンミラー３６によって走査されるレーザービームを、感光体ドラム３４上に露光するための図示しないｆ−θレンズやミラー３７、３８等から構成されている。上記感光体ドラム３４は、ＲＯＳ３３による画像露光に先立って、帯電ロールやスコロトロン等からなる一次帯電器３９によって、所定極性の所定の電位に一様に帯電された後、上述したように、ＲＯＳ３３によって原稿の画像が露光され、静電潜像が形成される。上記感光体ドラム３４上に形成された静電潜像は、現像装置４０によって現像されてトナー像となる。このトナー像は、転写コロトロン４１の帯電によって記録媒体としての記録用紙４２上に転写されるとともに、当該トナー像が転写された記録用紙４２は、分離コロトロン４３の除電によって感光体ドラム３４から分離される。上記感光体ドラム３４からトナー像が転写される記録用紙４２は、複写機本体２１の内部に複数配設された給紙手段としての給紙トレイ４４、４５、４６、４７のいずれかより、給紙ロール５０によって給紙され、搬送ロール５１及びプリレジロール５２を介して、レジストゲート５３まで一旦搬送されて停止する。そして、上記記録用紙４２は、感光体ドラム３４の表面に形成されるトナー像と同期して開くレジストゲート５３を通過して、当該レジストゲート５３の下流側に配設されたレジストロール５４によって、感光体ドラム３４の表面へと搬送され、上述したように、当該感光体ドラム３４の表面に形成されたトナー像が転写された後、感光体ドラム３４の表面から分離される。
【００２８】
上記複数の給紙トレイ４４、４５、４６、４７のうち、給紙トレイ４４、４５は、大サイズの用紙を収容するものであり、給紙トレイ４６、４７は、小サイズの用紙を大量に収容する大容量トレイとなっている。
【００２９】
上記感光体ドラム３４の表面から分離された記録用紙４２は、定着装置５５へと搬送され、当該定着装置５５によって記録用紙４２上に熱及び圧力でトナー像が定着される。このトナー像が定着された記録用紙４２は、定着装置５５の出口ロール５６によって、通常の片面複写の場合には、そのまま排出ロール５７により機外に排出される。また、両面複写の場合には、片面にトナー像が定着された記録用紙４２は、そのまま排出ロール５７によって機外に排出されずに、反転ゲート５９によって下向きに搬送方向が変更され、３つのロールが圧接されたトリロール６０及び反転ロール６１によって、反転通路６２へと一旦搬送される。そして、上記記録用紙４２は、今度は逆転する反転ロール６１及び両面ロール６３によって両面用通路６４へと搬送され、この両面用通路６４からプリレジロール５２を介して、レジストゲート５３まで一旦搬送されて停止し、上述したように、当該レジストゲート５３及びレジストロール５４によって感光体ドラム３４上のトナー像と同期して搬送され、トナー像の転写・定着工程が行われた後、排出ロール５７によって機外に排出される。
【００３０】
なお、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム３４の表面は、クリーニング装置６５によって残留トナーや紙粉等が除去され、次の画像形成工程に備える。
【００３１】
図３は上記の如く構成されるデジタル複写機の画像形成部を拡大して示したものである。
【００３２】
感光体ドラム３４は、帯電ロールやスコロトロンからなる一次帯電器３９によって、所定極性の所定の電位に一様に帯電された後、当該感光体ドラム３４の表面には、ＲＯＳ３３によって原稿などの画像が走査露光され、静電潜像が形成される。この感光体ドラム３４上に形成された静電潜像は、現像装置４０によって現像されてトナー像となり、このトナー像は、転写前帯電器６６による補助帯電を受けた後、前述したように、所望の給紙トレイ４４〜４７から給紙・搬送される記録用紙４２上に、転写コロトロン４１の帯電によって転写されるとともに、当該トナー像が転写された記録用紙４２は、分離コロトロン４３の除電によって感光体ドラム３４上から分離される。この感光体ドラム３４上から分離された記録用紙４２は、定着装置５５へ搬送され、当該定着装置５５によってトナー像が定着されて、片面複写の場合には、そのまま機外に排出され、両面複写の場合には、裏面への画像形成工程が繰り返される
【００３３】
なお、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム３４の表面は、クリーニング装置６５のクリーニングブラシ６７等によって残留トナーや紙粉等が除去された後、イレーズランプ６８による露光を受け、残留電荷が消去されて、次の画像形成工程に備えるようになっている。
【００３４】
図１はこの発明の実施の形態１に係る用紙後処理装置を示すものである。
【００３５】
この用紙後処理装置１には、図１に示すように、画像形成装置２で画像が形成され、インターフェイスモジュール４を通過した用紙４２を導入する導入口７１が、その左側面に設けられている。この導入口７１の内側には、用紙後処理装置１の内部に導入された用紙４２に対して、パンチ処理や端綴じ処理などを行うための第１の用紙搬送路７２と、用紙後処理装置１の内部に導入された用紙に対して、中綴じや中折り等の処理を行うための第２の用紙搬送路７３とが分岐した状態で設けられている。また、これら第１の用紙搬送路７２と第２の用紙搬送路７３の分岐位置には、用紙後処理装置１の内部に導入された用紙４２を、第１の用紙搬送路７２と第２の用紙搬送路７３とに分岐させるブックレットゲート７４が配設されている。そして、上記第１の用紙搬送路７２には、用紙４２を水平な用紙搬送路７２に沿って搬送するための導入ロール７５が設けられている。また、上記導入ロール７５の下流側には、当該導入ロール７５によって搬送されるとともに、この導入ロール７５によって適宜逆送され、図示しない突き当て部に後端部が突き当てられて、スキューが補正された用紙４２の所定位置に対して、パンチ処理を施す穿孔手段としてのパンチユニット７６が配設されている。このパンチユニット７６の下方には、パンチ屑を収容する少容量のダストボックス８８が配設されている。さらに、上記パンチユニット７６の下流側は、２つの用紙搬送路７７、７８に分岐されており、当該用紙搬送路７７、７８の分岐位置には、出力ゲート７９が配設されている。上記用紙搬送路７７、７８のうち、上方に分岐した用紙搬送路７７は、必要に応じてパンチ処理を施した用紙４２や、画像が形成された用紙４２をそのままトップトレイ８０に排出するためのものである。一方、上記用紙搬送路７７、７８のうち、下方に分岐した用紙搬送路７８は、用紙４２を端部で綴じた後、排出するためのものである。この下方に分岐した用紙搬送路７８には、ステープラー８６によって端綴じ処理を施す際に、当該端綴じ処理に要する時間だけ、次に搬送されてくる用紙４２を保持するバッファー用のロール８１が配設されている。このバッファー用のロール８１は、用紙搬送路７３を搬送されてくる用紙４２を、外周に巻き付けた状態で一時的に保持し、次に搬送されくる用紙４２と互いに先端を一致させた状態で送り出すように構成されている。なお、上記バッファー用のロール８１の出口には、当該バッファー用のロール８１に巻き付けた用紙４２を、排出するための排出ゲート８１ａが設けられている。
【００３６】
また、上記上方に分岐した用紙搬送路７７には、搬送ロール８２と、トップ排出ロール８３が配設されており、必要に応じて穿孔処理を施した用紙４２や、画像が形成された用紙４２等をそのままトップトレイ８０に排出するように構成されている。
【００３７】
さらに、上記下方に分岐した用紙搬送路７８は、用紙４２に対して一端縁に沿った綴じ処理や角部に綴じ処理を施したり、複数枚の用紙４２をセット毎にオフセットさせた状態で排出するためのものである。この用紙搬送路７８には、上述したバッファー用のロール８１と、コンパイル排出ロール８４とが配設されており、当該コンパイル排出ロール８４によって用紙４２を順次コンパイルトレイ８５上に排出するようになっている。さらに、上記コンパイルトレイ８５上に整列された所定枚数の用紙４２は、必要に応じて、ステープラー８６によって綴じ処理が施された後、排出手段としての上下一対の排出ロール８７によってオフセットする排出トレイとしてのスタックトレイ８９上に排出される。上記用紙４２には、図４に示すように、ステープラー８６によって、種々の綴じ処理が可能となっている。
【００３８】
また、上記コンパイルトレイ８５の基端部には、用紙４２の基端部を突き当てるガイド部材９０が退避可能に配設されているとともに、用紙４２を整列するパドル９１が回転可能に配設されている。さらに、上記コンパイルトレイ８５の中間部には、用紙４２を幅方向に整列するタンパー９２が図面に垂直な方向に移動可能に配設されている。また、上記コンパイルトレイ８５の先端部には、用紙４２を整列する補助パドル９３と、用紙束を案内する出没可能なシェルフ部材９４が配設されている。又さらに、上記スタックトレイ８９の基端部には、当該トレイ８９上に排出される用紙４２の基端部を押さえる押さえ部材としてのクランパー９５が回動可能に配設されている。
【００３９】
なお、上記排出手段としての上方の排出ロール８７と補助パドル９３は、所定のタイミングで、下方に移動可能となっている。
【００４０】
また、上記パンチユニット７６の上流側から分岐した用紙搬送路７３には、その下方に、用紙４２を整列する整列手段としての整列トレイ９６上に排出するための排出ロール９７が設けられているとともに、前記整列トレイ９６の下端部には、用紙４２の下端部を突き当てるエンドガイド９８が上下方向に移動可能に設けられている。さらに、上記整列トレイ９６の中間部には、中綴じ手段としての中綴じ用のステープラー９９と、用紙４２を整列させる図示しないタンパーを駆動するタンパー駆動部１００と、整列された用紙４２を中央部で２つに折る折りナイフ部１０１とが配設されている。そして、上記整列トレイ９６上で整列された用紙４２は、折りナイフ部１０１と２組の折りロール１０２によって、中央部で２つに折られた後、出口ロール１０３によってブックトレイ１０４上に排出されるように構成されている。なお、１０５は整列トレイ９６の上下に設けられて用紙４２を整列させるためのパドルを示している。
【００４１】
ところで、この実施の形態に係る用紙後処理装置では、用紙に対して穿孔処理を施す穿孔手段と、前記穿孔手段の直下に配置され、当該穿孔手段によって穿孔処理されたパンチ屑を収容する標準のパンチ屑収容容器とを備えた用紙後処理装置において、前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段に代わって、大容量のパンチ屑収容容器を配設可能に構成するとともに、前記標準のパンチ屑収容容器が装着されていた部分を、前記穿孔手段によって穿孔処理されたパンチ屑を大容量のパンチ屑収容容器へと導く通路とするように構成されている。
【００４２】
また、この実施の形態では、前記穿孔手段の下方に配置される後処理手段が、中綴じ及び中折り手段であるように構成されている。
【００４３】
すなわち、図１に示す用紙後処理装置１は、標準タイプの用紙後処理装置を示している。この用紙後処理装置１では、図１に示すように、穿孔手段としてのパンチユニット７６の下部に、標準のパンチ屑収容容器としてのダストボックス８８が配設されているとともに、当該標準のダストボックス８８の下方には、排出ロール９７及びパドル１０５、あるいは斜めに傾斜した状態で配置された整列トレイ９６や、中綴じ手段としての中綴じ用のステープラー９９、タンパー駆動部１００、折りナイフ部１０１などが配設されている。
【００４４】
ところで、この実施の形態に係る用紙後処理装置１は、ユーザーの様々な要求に対応することが可能となっており、中綴じや中折り処理は、ほとんど使用せず、用紙に対して大量に穿孔処理を施すというユーザーの要求に応えることが可能となっている。
【００４５】
そのため、上記用紙後処理装置１では、図１に示すように、中綴じや中折り処理を行うための整列トレイ９６や、中綴じ手段としての中綴じ用のステープラー９９、タンパー駆動部１００、折りナイフ部１０１、あるいはブックレットトレイ１０４などが一体的にユニット化されており、用紙後処理装置１の組み立て時に、当該用紙後処理装置１から一体的に着脱可能となっている。
【００４６】
そして、上記用紙後処理装置１には、図４及び図５に示すように、排出ロール９７及びパドル１０５が取り付けられていた位置に、大容量のパンチ屑収容容器としてのダストボックス１１０を取り付けるための取付用ブラケット１１１が、ネジ止め等の手段によって装着されている。この取付用ブラケット１１１は、図６に示すように、ステンレス等の板金を所定の形状に折曲することによって形成されており、左右両側に奥側から手前側に伸びた状態で配置され、ダストボックス１１０上部の両端縁を係止する左右の両サイドパネル１１１ａを備えている。これら左右の両サイドパネル１１１ａの下端部１１１ｂは、内側に折り曲げられており、ダストボックス１１０上部の両端縁１１０ａを係止した状態で、当該ダストボックス１１０を取り付けるように構成されている。
【００４７】
また、上記大容量のダストボックス１１０は、図７に示すように、合成樹脂等によって上端部が開口された大きな直方体状の箱形に形成されており、大容量のダストボックス１１０の上端部には、取付用ブラケット１１１に取り付けるためのフランジ部１１０ａが、左右両側に突設されている。さらに、上記大容量のダストボックス１１０の手前側には、把手１１０ｂが設けられているとともに、その奥側には、取付用ブラケット１１１に係止するための突起１１０ｃが設けられている。
【００４８】
さらに、上記大容量のダストボックス１１０の上部には、カバー１１３が被着されている。このカバー１１３は、図８に示すように、ダストボックス１１０と同じ合成樹脂等によって、上端部及び下端部が開口した正面略台形の箱状に形成されている。また、上記カバー１１３の内部は、複数設けられた仕切り板１１３ａによって、複数の空間に仕切られており、パンチユニット７６から排出されるパンチ屑を均等にダストボックス１１０内に収容することが可能となっている。
【００４９】
又、上記パンチユニット７６の下方には、図５に示すように、当該パンチユニット７６から排出されるパンチ屑を、大容量のダストボックス１１０へと導く通路を形成するパンチ屑ガイド１１４が配設されている。このパンチ屑ガイド１１４は、図９に示すように、ダストボックス１１０と同じ合成樹脂等によって、上端部１１４ａの右側面１１４ａ' がテーパー状に幅広く開口し、下端部１１４ｂの幅が狭く直線状に開口した略ロート状に形成されている。上記パンチ屑ガイド１１４には、その上端部１１４ａの左右両側に突出したフランジ部１１４ｃが設けられており、標準のダストボックス８８が取り付けられる凹部１１５に嵌合固定されるように構成されている。また、上記パンチ屑ガイド１１４の内部は、長手方向に沿って、複数枚の仕切り板１１４ｄによって仕切られており、パンチ屑が連続して大量に排出される場合であっても、その長手方向に沿って略均一に排出されるようになっている。
【００５０】
以上の構成において、この実施の形態に係る用紙後処理装置では、次のようにして、大量のパンチ処理を実行するユーザーであっても、パンチ屑を頻繁に捨てる煩雑さを回避することができ、しかも、装置の大型化や設計コストのアップを招くことのない用紙後処理装置を提供することが可能となっている。
【００５１】
すなわち、この実施の形態に係る用紙後処理装置１では、図１に示すように、パンチユニット７６と、端綴じ用のステープラー８６と、中綴じ用のステープラー９９と、折りナイフ部１０１と、ブックレットトレイ１０４等を備えた標準タイプと、図４に示すように、パンチユニット７６と、端綴じ用のステープラー８６と、大容量のダストボックス１１０等を備えた拡張タイプとを備えている。
【００５２】
上記拡張タイプの用紙後処理装置１を希望するユーザーに対しては、用紙後処理装置１を工場で組み立てる際に、中綴じ用のステープラー９９と、折りナイフ部１０１と、ブックレットトレイ１０４等のユニットを取り付けず、これらのユニットの代わりに、大容量のダストボックス１１０を取り付けるようになっている。上記大容量のダストボックス１１０の取り付けは、中綴じ用のステープラー９９と、折りナイフ部１０１と、ブックレットトレイ１０４等のユニットを取り付けず、代わりに、取付ブラケット１１１を取り付けるとともに、標準のダストボックス８８の位置に、パンチ屑ガイド１１４を装着するだけで完了する。
【００５３】
このように、上記実施の形態に係る用紙後処理装置１では、図４に示すように、大量のパンチ処理を実行するユーザーであっても、中綴じ用のステープラー９９や折りナイフ部１０１等のユニットの代わりに、大容量のダストボックス１１０を取り付けるだけで、パンチ屑を頻繁に捨てる煩雑さを回避することができ、しかも、装置の大型化や設計コストのアップを招くことのない用紙後処理装置を提供することが可能となっている。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１はこの発明の実施の形態１に係る用紙後処理装置を示す構成図である。
【図２】図２はこの発明の実施の形態１に係る用紙後処理装置を適用した画像形成装置を示す全体構成図である。
【図３】図３は画像形成装置の画像形成部を示す構成図である。
【図４】図４はこの発明の実施の形態１に係る用紙後処理装置の他の使用態様を示す構成図である。
【図５】図５はこの発明の実施の形態１に係る用紙後処理装置の他の使用態様の要部を示す構成図である。
【図６】図６は取付用ブラケットを示す斜視構成図である。
【図７】図７は大容量のダストボックスを示す斜視構成図である。
【図８】図８は大容量のダストボックスのカバーを示す斜視構成図である。
【図９】図９はパンチ屑ガイドを分解した状態を示す斜視構成図である。
【符号の説明】
【００５５】
１：用紙後処理装置、４２：用紙、８８：標準のダクトボックス、９６：整列トレイ、９９：中綴じ用のステープラー、１０１：中折り用のナイフ部、１１０：大容量のダストボックス、１１１：取付用ブラケット。
【図１】
0004617686.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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