(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙反転スペースの一方面側に配置され、用紙を前記用紙反転スペースの搬入方向に搬送する搬入用搬送手段と、この搬入用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸引する搬入用吸引手段と、前記用紙反転スペースの他方面側に配置され、前記用紙を前記用紙反転スペースの搬出方向に搬送する搬出用搬送手段と、この搬出用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸引する搬出用吸引手段とを備え、
前記用紙反転スペースに導き入れた前記用紙を前記搬入用吸引手段の吸引力で搬送面に吸引し、搬送面に吸引した前記用紙を前記搬入用搬送手段によって前記用紙反転スペースの搬入方向に搬送し、反転位置で前記用紙を前記搬出用搬送手段の搬送面に乗り移らせ、乗り移った前記用紙を前記搬出用吸引手段の吸引力で搬送面に吸引し、搬送面に吸引した前記用紙を前記搬出用搬送手段によって搬出方向に搬送することによって前記用紙の表裏を反転させるようにした用紙反転装置において、
前記搬入用搬送手段の下流位置に前記搬出用搬送手段をずらして配置し、前記用紙の後端を前記搬出用搬送手段の位置まで搬入した位置を反転位置に設定したことを特徴とする用紙反転装置。
【請求項２】
請求項１記載の用紙反転装置であって、
前記搬入用搬送手段は、前記用紙を搬出用搬送手段に向かって徐々に近接する方向に搬入するように前記搬出用搬送手段に対して傾斜して配置したことを特徴とする用紙反転装置。
【請求項３】
請求項２記載の用紙反転装置であって、
前記搬入用搬送手段の下流で、且つ、前記搬出用搬送手段に対向する位置に、前記搬入用搬送手段のように前記搬出用搬送手段に対して傾斜し、且つ、通気孔を有する搬入側傾斜ガイドプレート部を設けたことを特徴とする用紙反転装置。
【請求項４】
請求項３記載の用紙反転装置であって、
前記搬入側傾斜ガイドプレート部の更に下流に、前記搬出用搬送手段の搬送面に沿って延設された搬入側垂直ガイドプレート部を設けると共に、前記搬出用搬送手段の下流位置に、前記搬入側垂直ガイドプレート部に向かって空気流を吹き付ける送風手段を設けたことを特徴とする用紙反転装置。
【請求項５】
請求項４記載の用紙反転装置であって、
前記搬入側垂直ガイドプレート部に、通気孔を設けたことを特徴とする用紙反転装置。
【請求項６】
請求項２記載の用紙反転装置であって、
前記搬入用搬送手段の下流に、前記用紙を搬入方向に搬送する補助搬送手段を設けたことを特徴とする用紙反転装置。
【請求項７】
請求項２記載の用紙反転装置であって、
前記搬入用搬送手段の下流に、反転位置に達した前記用紙の後端を前記搬出用搬送手段側に押し出す用紙押出手段を設けたことを特徴とする用紙反転装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の用紙反転装置であって、
前記搬入用搬送手段によって搬入される前記用紙の移動を反転位置で阻止する反転用突き当て手段を有し、この反転用突き当て手段は、当該用紙サイズの用紙に対しては移動を阻止し、当該用紙サイズより大サイズの用紙に対しては下流への移動を許容する用紙サイズ選択ストッパ部を複数突設されたエンドフェンス部であることを特徴とする用紙反転装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置（印刷装置、複写機）等に設置され、用紙の両面に画像を形成したり、画像形成した面の上下向きを変えて用紙を排出したりするために、搬送する用紙の表裏を反転させる用紙反転装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の用紙反転装置としては、図１４及び図１５に開示したものがある（例えば、特許文献１参照）。この用紙反転装置１００は、図１４（ａ），（ｂ）及び図１５（ａ），（ｂ）に示すように、用紙反転スペースＳの一方面側に配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送する搬入用搬送手段１０１と、この搬入用搬送手段１０１の搬送面に用紙Ｐを吸引する搬入用吸引手段１０２と、用紙反転スペースＳの他方面側に配置されて搬入用搬送手段１０１に対向配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬出方向Ｂに搬送する搬出用搬送手段１０３と、この搬出用搬送手段１０３の搬送面に用紙Ｐを吸引する搬出用吸引手段１０４と、用紙反転スペースＳの一方面側に配置され、搬入用搬送手段１０１側から搬出用搬送手段１０３側に空気流を吹き出す乗り移り用吐出手段１０５とを備えている。
【０００３】
搬入用搬送手段１０１と搬出用搬送手段１０３は、間隔をおいて配置された一対のローラ１０１ａ，１０３ａと、これら一対のローラ１０１ａ，１０３ａ間に掛け渡された無限端の搬送ベルト１０１ｂ，１０３ｂからそれぞれ構成されている。
【０００４】
上記構成において、図１４（ａ）に示すように、通常搬送経路から用紙反転スペースＳに導き入れた用紙Ｐを搬入用吸引手段１０２の吸引力で搬送面に吸引し、この搬送面に吸引した用紙Ｐを搬入用搬送手段１０１の駆動（矢印ａ方向）によって用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送する。用紙Ｐが反転位置まで搬入すると、搬入用搬送手段１０１の駆動が停止される。そして、図１４（ｂ）に示すように、搬出用吸引手段１０４が吸引を開始し、且つ、図１５（ａ）に示すように、乗り移り用吐出手段１０５が空気流の吐出を開始する。これら空気流によって用紙Ｐが搬入用搬送手段１０１の搬送面から搬出用搬送手段１０３の搬送面に乗り移る。次に、図１５（ｂ）に示すように、搬出用搬送手段１０３の駆動（矢印ｂ方向）が開始され、用紙Ｐが搬出方向Ｂに搬送して通常搬送経路に戻される。以上により、用紙Ｐの表裏が反転させる。
【０００５】
つまり、前記従来の用紙反転装置１００では、乗り移り用吐出手段１０５と搬出用吸引手段１０４の送風機（図示せず）をオン・オフ制御することによって反転位置の用紙Ｐを搬入用搬送手段１０１から搬出用搬送手段１０３に乗り移らせている。
【特許文献１】特開２０００−２６００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記送風機をオフからオンに切り換えた場合、直ちに所望の送風力が得られるわけではなく若干の時間を要する。従って、反転位置に達した用紙Ｐを搬入用搬送手段１０１から搬出用搬送手段１０３に直ちに乗り移らせることができないため、用紙Ｐを高速反転させることができないという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、用紙を高速反転させることができる用紙反転装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する請求項１の発明は、用紙反転スペースの一方面側に配置され、用紙を前記用紙反転スペースの搬入方向に搬送する搬入用搬送手段と、この搬入用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸引する搬入用吸引手段と、前記用紙反転スペースの他方面側に配置され、前記用紙を前記用紙反転スペースの搬出方向に搬送する搬出用搬送手段と、この搬出用搬送手段の搬送面に前記用紙を吸引する搬出用吸引手段とを備え、前記用紙反転スペースに導き入れた前記用紙を前記搬入用吸引手段の吸引力で搬送面に吸引し、搬送面に吸引した前記用紙を前記搬入用搬送手段によって前記用紙反転スペースの搬入方向に搬送し、反転位置で前記用紙を前記搬出用搬送手段の搬送面に乗り移らせ、乗り移った前記用紙を前記搬出用吸引手段の吸引力で搬送面に吸引し、搬送面に吸引した前記用紙を前記搬出用搬送手段によって搬出方向に搬送することによって前記用紙の表裏を反転させるようにした用紙反転装置において、前記搬入用搬送手段の下流位置に前記搬出用搬送手段をずらして配置し、前記用紙の後端を前記搬出用搬送手段の位置まで搬入した位置を反転位置に設定したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の用紙反転装置であって、前記搬入用搬送手段は、前記用紙を搬出用搬送手段に向かって徐々に近接する方向に搬入するように前記搬出用搬送手段に対して傾斜して配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２記載の用紙反転装置であって、前記搬入用搬送手段の下流で、且つ、前記搬出用搬送手段に対向する位置に、前記搬入用搬送手段のように前記搬出用搬送手段に対して傾斜し、且つ、通気孔を有する搬入側傾斜ガイドプレート部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３記載の用紙反転装置であって、前記搬入側傾斜ガイドプレート部の更に下流に、前記搬出用搬送手段の搬送面に沿って延設された搬入側垂直ガイドプレート部を設けると共に、前記搬出用搬送手段の下流位置に、前記搬入側垂直ガイドプレート部に向かって空気流を吹き付ける送風手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項４記載の用紙反転装置であって、前記搬入側垂直ガイドプレート部に、通気孔を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項２記載の用紙反転装置であって、前記搬入用搬送手段の下流に、前記用紙を搬入方向に搬送する補助搬送手段を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項２記載の用紙反転装置であって、前記搬入用搬送手段の下流に、反転位置に達した前記用紙の後端を前記搬出用搬送手段側に押し出す用紙押出手段を設けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１〜７のいずれか１項に記載の用紙反転装置であって、前記搬入用搬送手段によって搬入される前記用紙の移動を反転位置で阻止する反転用突き当て手段を有し、この反転用突き当て手段は、当該用紙サイズの用紙に対しては移動を阻止し、当該用紙サイズより大サイズの用紙に対しては下流への移動を許容する用紙サイズ選択ストッパ部を複数突設されたエンドフェンス部であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、搬入用吸引手段の吸引力で搬送面に吸引された用紙が搬入用搬送手段の搬送力によって用紙反転スペースに搬入され、搬入された用紙が搬入用搬送手段を通過して搬出用搬送手段に近接する反転位置に達する。反転位置では、用紙は搬入用吸引手段の吸引力を受けずに搬出用吸引手段の吸引力のみを受けるため、用紙反転スペースの搬入側から搬出用搬送手段に直ちに乗り移る。以上より、用紙を高速反転させることができる。また、用紙の乗り移りを行うための制御が一切必要ないという利点もある。
【００１７】
請求項２の発明によれば、搬入用搬送手段によって反転位置まで搬入された用紙は、その後端側が搬出用搬送手段に対して撓んだ状態となるため、この用紙の撓み復帰力によっても搬出用搬送手段側に乗り移ろうとする。つまり、用紙の乗り移りには搬出用吸引手段の吸引力の他に用紙の撓み復帰力が付加されるため、用紙の乗り移り動作が迅速で、且つ、確実なものになる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、搬入用搬送手段を通過した用紙は搬入用吸引手段の吸引力の影響を受けて搬入側傾斜ガイドプレート部に密着し易いが、通気孔によって用紙と搬入側傾斜ガイドプレート部間が減圧状態とならないため、用紙が搬入側傾斜ガイドプレート部に密着することがない。従って、用紙の搬入方向への移動や乗り移り動作を確実に行うことができる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、送風手段からの送風によって用紙が搬入側垂直ガイドプレート部に押圧されるため、用紙が反転位置に達する前に搬出用搬送手段の搬送面に接触することを防止できる。従って、用紙の搬入方向への移動や乗り移り動作を確実に行うことができる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、送風手段の送風が用紙反転スペース内で乱気流を引き起こすことを防止できる。従って、用紙の搬入方向への移動や乗り移り動作を確実に行うことに寄与する。
【００２１】
請求項６の発明によれば、用紙が搬入用搬送手段を通過した後も用紙には補助搬送手段の搬送力が作用するため、用紙の搬入方向の移動スピードが遅くなって反転タイミングが遅れる等の不具合を防止できる。
【００２２】
請求項７の発明によれば、用紙を用紙押出手段の押し出し力によって搬入側から搬出用搬送手段側に確実に乗り移らせることができる。
【００２３】
請求項８の発明によれば、複数サイズの用紙を所定の反転位置で反転させるのに、反転用突き当て手段の突き当て位置を用紙サイズに応じて可変する必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１〜図７は本発明の用紙反転装置を印刷装置に適用した第１実施形態を示し、図１は印刷装置の要部の構成図、図２は搬入用搬送手段と搬入側吸引手段の斜視図、図３はエンドフェンス部の斜視図、図４は用紙が用紙反転スペースに搬入される状態を示す用紙反転装置の断面図、図５は用紙が反転位置に達した状態を示す用紙反転装置の断面図、図６は用紙が搬入用搬送手段の搬送面から搬出用搬送手段の搬送面に乗り移った状態を示す用紙反転装置の断面図、図７は用紙が用紙反転スペースを搬出される状態を示す用紙反転装置の断面図である。
【００２６】
図１に示すように、印刷装置１は、第１ドラム２及び第１プレスロール３を有する第１印刷部４と、第２ドラム５及び第２プレスロール６を有する第２印刷部７と、第１印刷部４と第２印刷部７の搬送経路Ｒの途中に配置された用紙反転装置１０Ａとを備えている。
【００２７】
第１ドラム２は、第１プレスロール３との間に給紙された用紙Ｐの上面に例えば孔版印刷手法によって印刷を施すよう構成されている。第２ドラム５も同様に、第２プレスロール６との間に給紙された用紙Ｐの上面に例えば孔版印刷手法によって印刷を施すように構成されている。
【００２８】
図１〜図７に示すように、用紙反転装置１０Ａは、第１印刷部４の下流と第２印刷部７の上流間の搬送経路Ｒの一部を構成し、用紙Ｐをスイッチバックさせるための用紙反転スペースＳと、この用紙反転スペースＳの一方面側に配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送する搬入用搬送手段１３と、この搬入用搬送手段１３の搬送面に用紙Ｐを吸引する搬入用吸引手段１４と、搬入用搬送手段１３の下流に配置された搬入側ガイドプレート１５と、用紙反転スペースＳの他方面側に配置され、用紙Ｐを用紙反転スペースＳの搬出方向Ｂに搬送する搬出用搬送手段１６と、この搬出用搬送手段１６の搬送面に用紙Ｐを吸引する搬出用吸引手段１７とを備えている。
【００２９】
搬入用搬送手段１３は、搬出用搬送手段１６に対して対向配置されず、その上、用紙Ｐを搬出用搬送手段１６に向かって徐々に近接する方向に搬入するように傾斜して配置されている。搬入用搬送手段１３は、図２に示すように、間隔をおいて配置された一対のローラ１３ａ，１３ａと、この一対のローラ１３ａ，１３ａ間に掛け渡された無限端の搬送ベルト１３ｂと、一方のローラ１３ａに回転力を出力するモータ（図示せず）とを備えている。搬送ベルト１３ｂには、搬入用吸引手段１４の吸引力を遮断しないための多数の孔１３ｄが形成されている。そして、搬入用搬送手段１３の搬送面は、用紙反転スペースＳ側を移動する搬送ベルト１３ｂの面である。
【００３０】
搬入用吸引手段１４は、吸引ボックス１４ａと、この吸引ボックス１４ａ内を減圧する吸引ファン１４ｂとを備えている。吸引ボックス１４ａは、搬送ベルト１３ｂに沿って配置された傾斜プレート部２０を有し、この傾斜プレート部２０には多数の吸引孔２０ａが形成されている。
【００３１】
搬入側ガイドプレート１５は、吸引ボックス１４ａの傾斜プレート部２０に一体に設けられ、搬入側傾斜ガイドプレート部２１と搬入側垂直ガイドプレート部２２と反転用突き当て手段であるエンドフェンス部２３とから一体部材として構成されている。
【００３２】
搬入側傾斜ガイドプレート部２１は、傾斜プレート部２０の下端より折曲されて下方に延設され、搬入用搬送手段１３の直ぐ下流で、且つ、搬出用搬送手段１６に対向する位置に配置されている。搬入側傾斜ガイドプレート部２１は、搬入用搬送手段１３と同様に、用紙Ｐを搬出用搬送手段１６に向かって徐々に近接する方向に搬入するべく搬出用搬送手段１６に対して傾斜して配置されている。但し、搬入側傾斜ガイドプレート部２１の傾斜角は搬入用搬送手段１３より小さく設定されている。従って、用紙反転スペースＳに搬入された用紙Ｐは、水平方向から徐々に垂直方向に搬送方向を変化させることになる。搬入側傾斜ガイドプレート部２１には、多数の通気孔２１ａが形成されている。
【００３３】
搬入側垂直ガイドプレート部２２は、搬入側傾斜ガイドプレート部２１の下端より折曲されて下方に延設され、搬出用搬送手段１６より下流位置に配置されている。搬入側垂直ガイドプレート部２２は、搬出用搬送手段１６の搬送面の方向、つまり、垂直方向に沿って延設されている。搬入側垂直ガイドプレート部２２には、送風手段である搬出用吸引手段１７からの送風を受ける位置に多数の通気孔２２ａが形成されている。
【００３４】
エンドフェンス部２３は、搬入側垂直ガイドプレート部２２の下端よりストレートに下方に延設されている。エンドフェンス部２３は、図３に示すように、上下方向の３箇所に用紙サイズ選択ストッパ部２４を備えている。各用紙サイズ選択ストッパ部２４は、左右一対のストッパ突起２４ａ，２４ａとこの各ストッパ突起２４ａの外側に配置された左右一対の傾斜突起２４ｂ，２４ｂとから構成されている。各位置の用紙サイズ選択ストッパ部２４は、当該用紙サイズの用紙Ｐに対しては一対のストッパ突起２４ａ，２４ａによって移動を阻止し、当該用紙サイズより大サイズの用紙Ｐに対しては一対の傾斜突起２４ｂ，２４ｂによって下流への移動を許容するようになっている。従って、用紙反転スペースＳを搬送されて来る用紙Ｐの先端は、当該用紙サイズのストッパ突起２４ａの位置でのみ移動が阻止されることになる。そして、当該用紙サイズのストッパ突起２４ａに突き当たる位置が当該用紙Ｐの反転位置に設定されている。
【００３５】
搬出用搬送手段１６は、垂直方向に配置され、間隔をおいて配置された一対のローラ１６ａ，１６ａと、この一対のローラ１６ａ，１６ａ間に掛け渡された無限端の搬送ベルト１６ｂと、一方のローラ１６ａに回転力を出力するモータ（図示せず）とを備えている。搬送ベルト１６ｂには、搬出用吸引手段１７の吸引力を遮断しないための多数の孔（図示せず）が形成されている。そして、搬出用搬送手段１６の搬送面は、用紙反転スペースＳ側を移動する搬送ベルト１６ｂの面である。
【００３６】
搬出用吸引手段１７は、吸引ボックス１７ａと、この吸引ボックス１７ａ内を減圧する吸引ファン１７ｂとを備えている。吸引ボックス１７ａは、搬送ベルト１６ｂに沿って配置された垂直プレート部２５を有し、この垂直プレート部２５には多数の吸引孔２５ａが形成されている。また、吸引ボックス１７ａには、吸引ボックス１７ａ内の空気を吐き出す吐出口２６が搬出用吸引手段１７の下流位置に形成されている。吐出口２６より吐出される空気流は、搬入側垂直ガイドプレート部２２に向かって吹き出される。搬出用吸引手段１７は、搬入側垂直ガイドプレート部２２に向かって空気流を吹き付ける送風手段を兼用している。
【００３７】
次に、上記印刷装置１の用紙反転装置１０Ａの反転動作を中心に説明する。
【００３８】
用紙反転装置１０は、その搬入用搬送手段１３が矢印ａ方向に，搬出用搬送手段１６が矢印ｂ方向にそれぞれ駆動され、且つ、搬入用吸引手段１４及び搬出用吸引手段１７の各吸引ファン１４ｂ，１７ｂがそれぞれ回転駆動されている。
【００３９】
第１印刷部４によって上面に印刷が施された用紙Ｐは、用紙反転スペースＳ上に向かって搬送され、用紙Ｐの先端側が搬入用搬送手段１３の上面に達すると搬入用吸引手段１４の吸引力を受ける。すると、図４に示すように、用紙Ｐは、搬入用吸引手段１４の吸引力で搬送面に吸引され、搬送面に吸引された用紙Ｐが搬入用搬送手段１３によって用紙反転スペースＳの搬入方向Ａに搬送される。用紙反転スペースＳへの搬送が進むと、用紙Ｐの後端が搬入用搬送手段１３を通過する。
【００４０】
そして、図５に示すように、用紙Ｐが反転位置に達すると、用紙Ｐの先端がエンドフェンス部２３の所定の一対のストッパ突起部２３ａ，２３ａに突き当たり、これ以上の用紙Ｐの移動が阻止される。この反転位置では、搬入用吸引手段１４の吸引力をほとんど受けずに搬出用吸引手段１７の吸引力のみを受け、且つ、用紙Ｐの後端側に撓み復帰力が発生する。この吸引力と撓み復帰力によって、用紙Ｐは、図６に示すように、搬入側より搬出用搬送手段１６の搬送面に乗り移る。
【００４１】
図７に示すように、乗り移った用紙Ｐは、搬出用吸引手段１７の吸引力で搬送面に吸引され、搬送面に吸引された用紙Ｐが搬出用搬送手段１６によって搬出方向Ｂに搬送される。搬出方向Ｂに搬出される用紙Ｐは、用紙反転スペースＳより排出され、これによって用紙Ｐの表裏が反転される。表裏が反転された用紙Ｐは、第２印刷部７に給紙され、用紙Ｐの上面に印刷が施される。これにより、用紙Ｐには両面印刷が施されることになる。
【００４２】
以上、上記用紙反転装置１０では、搬入用搬送手段１３の下流位置に搬出用搬送手段１６をずらして配置し、用紙Ｐの後端を搬出用搬送手段１６の位置まで搬入した位置を反転位置に設定した。従って、搬入用吸引手段１４の吸引力で搬送面に吸引された用紙Ｐが搬入用搬送手段１３の搬送力によって用紙反転スペースＳに搬入され、搬入された用紙Ｐが搬入用搬送手段１３を通過して搬出用搬送手段１６に近接する反転位置に達する。この反転位置では、用紙Ｐは搬入用吸引手段１４の吸引力を受けずに搬出用吸引手段１７の吸引力のみを受けるため、用紙反転スペースＳの搬入側から搬出用搬送手段１６に直ちに乗り移る。以上より、用紙Ｐを高速反転させることができる。また、用紙Ｐの乗り移りを行うための制御が一切必要ないという利点もある。
【００４３】
この第１実施形態では、搬入用搬送手段１３は、用紙Ｐを搬出用搬送手段１６に向かって徐々に近接する方向に搬入するように搬出用搬送手段１６に対して傾斜して配置したので、搬入用搬送手段１３によって反転位置まで搬入された用紙Ｐは、その後端側が搬出用搬送手段１６に対して撓んだ状態となるため、この用紙Ｐの撓み復帰力によっても搬出用搬送手段１６側に乗り移ろうとする。つまり、用紙Ｐの乗り移りには搬出用吸引手段１７の吸引力の他に用紙Ｐの撓み復帰力が付加されるため、用紙Ｐの乗り移り動作が迅速で、且つ、確実なものにできる。
【００４４】
この第１実施形態では、搬入用搬送手段１３の下流で、且つ、搬出用搬送手段１６に対向する位置には、搬入用搬送手段１３と同様に搬出用搬送手段１６に対して傾斜し、且つ、通気孔２１ａを有する搬入側傾斜ガイドプレート部２１を設けた。ここで、搬入用搬送手段１３を通過した用紙Ｐが搬入用吸引手段１４の吸引力の影響を受けて搬入側傾斜ガイドプレート部２１に密着し易い。しかし、通気孔２１ａによって用紙Ｐと搬入側傾斜ガイドプレート部２１間が減圧状態とならないため、用紙Ｐが搬入側傾斜ガイドプレート部２１に密着することがない。従って、用紙Ｐの搬入方向Ａへの移動や乗り移り動作を確実に行うことができる。
【００４５】
この第１実施形態では、搬入側傾斜ガイドプレート部２１の更に下流に、搬出用搬送手段１６の搬出方向に沿って延設された搬入側垂直ガイドプレート部２２を設けると共に、搬出用搬送手段１６の下流位置に、搬入側垂直ガイドプレート部２２に向かって空気流を吹き付ける搬出用吸引手段１７を設けたので、搬出用吸引手段１７からの送風によって用紙Ｐが搬入側垂直ガイドプレート部２２に押圧されるため、用紙Ｐが反転位置に達する前に搬出用搬送手段１６の搬送面に接触することを防止できる。従って、用紙Ｐの搬入方向への移動や乗り移り動作を確実に行うことができる。
【００４６】
この第１実施形態では、搬入側垂直ガイドプレート部２２に通気孔２２ａを設けたことにより、搬出用吸引手段１７の送風が用紙反転スペースＳ内で乱気流を引き起こすことを防止できる。従って、用紙Ｐの搬入方向への移動や乗り移り動作を確実に行うことに寄与する。
【００４７】
この第１実施形態では、搬入用搬送手段１３によって搬入される用紙Ｐの移動を反転位置で阻止する反転用突き当て手段は、当該用紙サイズの用紙Ｐに対しては移動を阻止し、当該用紙サイズより大サイズの用紙Ｐに対しては下流への移動を許容する用紙サイズ選択ストッパ部２４を複数突設されたエンドフェンス部２３にて構成したので、複数サイズの用紙Ｐを所定の反転位置で反転させる際に、突き当て位置を用紙サイズに応じて可変する必要がない。
【００４８】
この第１実施形態では、送風手段は搬出用吸引手段１７を兼用するので、構成の単純化、部品点数の削減、低コスト化等である。送風手段は、搬出用吸引手段１７とは別個に構成しても良いことは勿論である。
【００４９】
この第１実施形態では、反転突き当て手段は、複数箇所に用紙サイズ選択ストッパ部２４を有するエンドフェンス部２３にて構成されているが、所定の反転位置で用紙Ｐの移動を阻止できるものであれば良い。この第１実施形態では、搬出用吸引手段１７の送風がエンドフェンス部２３にも吹き付けされるため、用紙Ｐの先端が所定の用紙サイズ選択ストッパ部２４に確実に係止される。
【００５０】
図８は本発明の第２実施形態に係る用紙反転装置の断面図である。
【００５１】
図８に示すように、この第２実施形態の用紙反転装置１０Ｂは、前記第１実施形態のものと比較するに、搬入用搬送手段１３の下流に用紙Ｐを搬入方向Ａに搬送する補助搬送手段である駆動ローラ３０が設けられている。駆動ローラ３０は搬入側傾斜ガイドプレート部２１より一部突出して配置され、図示しない駆動源からの駆動力によって矢印ｃ方向に回転される。尚、他の構成は前記第１実施形態と同一であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５２】
この第２実施形態では、搬入用搬送手段１３の下流に用紙Ｐを搬入方向Ａに搬送する駆動ローラ３０を設けたので、用紙Ｐが搬入用搬送手段１３を通過した後も用紙Ｐには駆動ローラ３０の搬送力が作用するため、用紙Ｐの搬入方向Ａの移動スピードが遅くなって反転タイミングが遅れる等の不具合を防止できる。
【００５３】
図９〜図１１は本発明の第３実施形態を示し、図９は押出アームが待機位置に位置する用紙反転装置の断面図、図１０は押出アームが押出位置に位置する用紙反転装置の断面図、図１１は第１ドラムの回転角度と押出アームのモータの駆動状態を示すタイミングチャートである。
【００５４】
図９及び図１０に示すように、この第３実施形態の用紙反転装置１０Ｃは、前記第１実施形態のものと比較するに、搬入用搬送手段１３の下流には、反転位置に達した用紙Ｐの後端を搬出用搬送手段１６側に押し出す用紙押出手段である押出アーム３１が設けられている。押出アーム３１は、モータ（図示せず）の駆動によって図９の待機位置と図１０の押出位置に回転変位される。モータの駆動は、第１ドラム２（図１に示す）の回転角度位置と用紙Ｐの移動位置とが同期することを利用し、図１１に示すように、第１ドラム２の回転角度がＡ度（用紙Ｐの反転位置）に達すると、押出アーム３１を待機位置から押出位置に変位し、回転角度がＢ度に達すると、押出アーム３１を押出位置から待機位置に戻すように制御される。モータは、搬入用搬送手段１３や搬出用搬送手段１６のモータを兼用しても、これらとは別個のモータを使用するようにしても良い。尚、他の構成は前記第１実施形態と同一であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５５】
この第３実施形態では、反転位置に達した用紙Ｐの後端を搬出用搬送手段１６側に押し出す用紙押出手段である押出アーム３１を設けたので、用紙Ｐを押出アーム３１の押し出し力によって搬入側から搬出用搬送手段１６側に確実に乗り移らせることができる。
【００５６】
図１２は第３実施形態の他の制御例に係る第１ドラムの回転角度と押出アームのモータの駆動状態を示すタイミングチャートである。この制御は、第１ドラム２（図１に示す）の回転角度位置と用紙Ｐの移動位置とが同期することを利用し、第１ドラム２の回転角度がＡ度（用紙Ｐの反転位置）に達すると、押出アーム３１を待機位置から押出位置に変位すると共に、モータのパルス数に基づいて用紙Ｐの移動距離を算出し、用紙Ｐが所定の位置に達すると、押出アーム３１を押出位置から待機位置に戻すように制御する。
【００５７】
図１３は第３実施形態の更に他の制御例に係る用紙センサの出力と押出アームの駆動状態を示すタイミングチャートである。この制御は、用紙Ｐが反転位置まで搬送されたことを検出する用紙センサ（図示せず）を設け、用紙センサの検出結果によって押出アーム３１を待機位置から押出位置に変位すると共に、モータ（図示せず）のパルス数に基づいて用紙Ｐの移動距離を算出し、用紙Ｐが所定の位置に達すると、押出アーム３１を押出位置から待機位置に戻すように制御する。
【００５８】
尚、前記各実施形態では、搬入用搬送手段１３と搬出用搬送手段１６は、搬送ベルト１３ｂ、１６ｂによるベント搬送であるが、用紙Ｐを搬送できる手段（例えばローラ搬送）であればこれに限定されるものではない。また、前記各実施形態では、用紙反転装置１０を印刷装置１に用いたが、印刷装置１以外に設置しても良い。さらに、両面印刷を行うために用紙反転装置を用いたが、用紙反転装置の利用の仕方はこれに限定されないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、印刷装置の要部の構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、搬入用搬送手段と搬入側吸引手段の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、エンドフェンス部の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示し、用紙が用紙反転スペースに搬入される状態を示す用紙反転装置の断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示し、用紙が反転位置に達した状態を示す用紙反転装置の断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示し、用紙が搬入用搬送手段の搬送面から搬出用搬送手段の搬送面に乗り移った状態を示す用紙反転装置の断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態を示し、用紙が用紙反転スペースを搬出される状態を示す用紙反転装置の断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る用紙反転装置の断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態を示し、押出アームが待機位置に位置する用紙反転装置の断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態を示し、押出アームが押出位置に位置する用紙反転装置の断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態を示し、第１ドラムの回転角度と押出アームのモータの駆動状態を示すタイミングチャートである。
【図１２】本発明の第３実施形態の他の制御例に係る、第１ドラムの回転角度と押出アームのモータの駆動状態を示すタイミングチャートである。
【図１３】本発明の第３実施形態の更に他の制御例に係る、用紙センサの出力と押出アームの駆動状態を示すタイミングチャートである。
【図１４】従来例を示し、（ａ）は用紙が用紙反転スペースに導かれる状態を示す断面図、（ｂ）は用紙反転位置の用紙に対し搬出用吸引手段による吸引を開始した状態を示す断面図である。
【図１５】従来例を示し、（ａ）は用紙反転位置の用紙に対し乗り移り用吐出手段の吐出を開始した状態を示す断面図、（ｂ）は搬出用搬送手段の駆動を開始した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１０Ａ〜１０Ｃ  用紙反転装置
１３  搬入用搬送手段
１４  搬入用吸引手段
１５  搬入側ガイドプレート
１６  搬出用搬送手段
１７  搬出用吸引手段（送風手段）
２１  搬入側傾斜ガイドプレート部
２１ａ  通気孔
２２  搬入側垂直ガイドプレート部
２２ａ  通気孔
２３  エンドフェンス部（反転突き当て手段）
２４  用紙サイズ選択ストッパ部
３０  駆動ローラ（補助搬送手段）
３１  押出アーム（用紙押出手段）
Ａ  搬入方向
Ｂ  搬出方向
Ｐ  用紙
Ｓ  用紙反転スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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