(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状に形成されながら中央部が舞台に枢支されて水平回転可能とされる回り舞台本体と、この回り舞台本体に連繋されてこの回り舞台本体を水平方向に回転させる回転手段と、上記回り舞台本体と上記舞台との間に摺動手段を配在している回り舞台において、上記摺動手段を上記回り舞台本体の下面に周方向に整列させて保持した多数のシューと、このシューに対向して上記舞台上に敷設されると共に当該シューを摺接させる帯状レールとで構成し、且つ上記シューを四弗化エチレン樹脂で成形し、上記帯状レールをステンレス板あるいは磨き鋼板で成形したことを特徴とする回り舞台
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回り舞台の改良に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】
劇場などの舞台上に設営される回り舞台は、多くの場合に、適宜肉厚の円板状に形成されながら中央部が舞台に枢支されて水平回転可能とされる回り舞台本体を同じ舞台上や舞台裏などに設置される適宜の回転手段で水平回転するように構成されている。
【０００３】
そして、回り舞台本体は、所定の自己支持性や機械的強度を有するように形成された上で、少なくとも、周辺部がそこに保持したキャスターやローラーなどの転動手段を介して舞台に支持されるとしている。
【０００４】
このとき、転動手段は、回り舞台本体における周辺部の長さに応じて多数とされるのはもちろんのこと、回り舞台本体における中央部から周辺部までの距離が大きくなれば、それに応じるように放射方向にも多数とされるとしている。
【０００５】
ちなみに、舞台上には、転動手段を転動させるための、たとえば、鋼板などからなる帯状のレールが周方向に敷設される。
【０００６】
それゆえ、この舞台上に設営される回り舞台による場合には、舞台に回り舞台本体を介装させるための開口を形成する必要がなくなり、また、舞台下たる奈落に回り舞台本体を水平回転可能に支える支持機構や回り舞台本体を水平回転させる回転手段を設置する必要がなくなる。
【０００７】
したがって、舞台上に回り舞台を恒久的に設営する場合はもちろんのこと、臨時に設営する場合や緊急に設営する場合に時間や経済的な面で有利となるが、その反面、利用の実際にあって、回り舞台本体が回転するときの騒音が酷くなると指摘される可能性がある。
【０００８】
すなわち、上記した回り舞台にあっては、舞台との間で回り舞台本体を支えている転動手段がその転動時に自身が単独で転がり音を出すことに加えて、転動手段が転動するときの振動に起因して舞台や回り舞台本体も音を発生することになる。
【０００９】
そして、この音は、多数となる転動手段で、および、これに関連して舞台や回り舞台本体からも発生されるから、全体的には、かなりのものになると危惧されているが実状である。
【００１０】
この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、舞台上への設営に際して時間や経済的な面で有利となるのはもちろんのこと、使用時に騒音発生の危惧がなく、その汎用性の向上を期待するのに最適となる回り舞台を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明の手段は、円板状に形成されながら中央部が舞台に枢支されて水平回転可能とされる回り舞台本体と、この回り舞台本体に連繋されてこの回り舞台本体を水平方向に回転させる回転手段と、上記回り舞台本体と上記舞台との間に摺動手段を配在している回り舞台において、上記摺動手段を上記回り舞台本体の下面に周方向に整列させて保持した多数のシューと、このシューに対向して上記舞台上に敷設されると共に当該シューを摺接させる帯状レールとで構成し、且つ上記シューを四弗化エチレン樹脂で成形し、上記帯状レールをステンレス板あるいは磨き鋼板で成形したことを特徴とするものである。
【００１２】
そして、上記した構成において、より具体的には、回り舞台本体は、所定の自己支持性や機械的強度を有するように形成されてなるとし、このとき、軽量化を可能にするために原形がフレーム構造からなるとするのが好ましい。
【００１３】
また、回転手段は、回り舞台本体が枢支される同じ舞台上に、あるいは、この舞台の舞台裏に配設されてなるとし、このとき、回り舞台本体を回転させる際の騒音発生を低く抑えるために、回り舞台本体に密着状態に巻装した可撓性に富むワイヤーなどの牽引体を引き回すようにするのが好ましい。
【００１４】
さらに、摺動手段において、帯状レールがステンレス板あるいは磨き鋼板からなるのに対して、シューは、四弗化エチレン樹脂あるいはフロロゴールドカーボン樹脂からなり、さらには、このシューが回り舞台本体の下面に分離可能に連設されてなるとする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明による回り舞台も、基本的には、前記した従来の回り舞台と同様に構成されてなるもので、図１に示すように、たとえば、劇場の舞台Ｓ上に配置される回り舞台本体１と、同じく舞台Ｓ上に配置される回転手段２とを有してなる。
【００１６】
回り舞台本体１は、適宜の肉厚を有する円板状に形成されながら中央部が舞台Ｓに枢支されて水平回転可能とされており、このとき、所定の自己支持性や機械的強度を有するように形成されてなるとし、図示するところでは、軽量化をも可能にするために原形がフレーム構造からなるとしている。
【００１７】
すなわち、図示する回り舞台本体１は、中央枢支部１ａから放射方向に延設される放射方向材１１と、この放射方向材１１の中間部間および先端間を連結して周方向に延設される周方向材１２とからなるとしている。
【００１８】
このとき、放射方向材１１は、定尺に形成された線状の単材１１ａを軸方向に複数本を直列することで所定の長さになるとしており、また、周方向材１２は、異なる長さに形成された線状の単材１２ａ，１２ｂ，１２ｃをそれぞれのグループ毎に周方向に連結することで所定の長さになるとしている。
【００１９】
そして、この放射方向材１１および周方向材１２で形成される回り舞台本体１の原形たるフレーム体（符示せず）の上面にほぼ円形となる床板１３が展設されると共に、周面に化粧板１４が展設されてなるとしている。
【００２０】
回転手段２は、以上のように形成された回り舞台本体１に連繋されてこの回り舞台本体１を水平回転させるように形成されてなるもので、回り舞台本体１を水平回転させる限りには、基本的には、自由な構成のものが採用されて良い。
【００２１】
そして、この  回転手段２は、図示するところでは、回り舞台本体１が枢支される同じ舞台Ｓ上に配設されてなるとしているが、舞台Ｓの下方たる奈落に配設されない限りにおいて、これに代えて、図示しないが、この舞台Ｓの舞台裏に配設されてなるとしても良い。
【００２２】
一方、この回転手段２は、図２に示すように、この実施形態では、回り舞台本体１を回転させる際の騒音発生を低く抑えるために、回り舞台本体１に密着状態に巻装した可撓性に富むワイヤーなどの牽引体２１を引き回すようにするとしている。
【００２３】
このとき、牽引体２１は、エンドレス構造に形成されていて、回り舞台本体１の外周に密着状態に巻装されるのはもちろんのこと、中間部が駆動モーター２２に巻装されると共に、テンション調整装置２３に巻装されるとしている。
【００２４】
牽引体２１の中間部がテンション調整装置２３に巻装されることで、この牽引体２１が回り舞台本体１の外周に巻装されてこの回り舞台本体１を回転する上で最適な巻装状態を具現化し得ることになる。
【００２５】
なお、駆動モーター２２から延在される牽引体２１が回り舞台本体１の外周に巻装されるとき、また、回り舞台本体１の外周から延在される牽引体２１が駆動モーター２２に巻装されるとき、いわゆるターン部には、プーリー２４が配在されていて、牽引体２１に無理な曲げ力が作用しないように配慮している。
【００２６】
つぎに、この発明による回り舞台あっては、図３および図４に示すように、回り舞台本体１を構成する放射方向材１１と舞台Ｓとの間に摺動手段３が配在されてなるとしている。
【００２７】
そして、この摺動手段３は、図示する実施形態では、回り舞台本体１の下面たる放射方向材１１の下面に保持されるシュー３１と、このシュー３１に対向するように舞台Ｓ上に敷設される帯状レール３２とを有してなる。
【００２８】
そして、シュー３１は、放射方向材１１の下面に保持されるについて、この放射方向材１１の下面で整列されるのはもちろんのこと、周方向にも整列された状態で保持される多数とされている。
【００２９】
このとき、図示するところでは、シュー３１は、放射方向材１１に連設されたブラケット３３を介して放射方向材１１に保持されるとしており、ブラケット３３に対して分離可能に保持されるとしていて、これが摩耗などしたときに新品と交換し得るとしている。
【００３０】
また、図示する実施形態では、帯状レール３２がステンレス板あるいは磨き鋼板からなるのに対して、シュー３１は、四弗化エチレン樹脂あるいはフロロゴールドカーボン樹脂からなるとしている。
【００３１】
このように、帯状レール３２がステンレス板あるいは磨き鋼板からなるとすることで、耐久性で有利となる上に、廉価にして供給が容易であり、また、シュー３１にしても、四弗化エチレン樹脂あるいはフロロゴールドカーボン樹脂からなるとすることで、静かにして滑動性の保障が容易になる点で有利となる。
【００３２】
以上のように形成された摺動手段３にあっては、シュー３１が帯状レール３２上を摺動するときに摺動音が出るとしても、前記した従来の転動手段における転がり音に比較すれは、はるかに小さく、耳障りになるほどに大きくならない。
【００３３】
のみならず、従来の転動手段にあっては、自身が出す転がり音を小さくするために注油などすることを提案し得るが、仮に注油するとしても、転動手段が多数となることから作業や管理が容易でなく、また、注油を実行する場合には、油の匂いによる不快感が招来されたり、さらには、油粒子の飛散による周辺汚れが招来されるなどの不具合がある。
【００３４】
それに対して、この発明では、いわゆる転がり音の発生を危惧しなくて済むから、転がり音を小さくするための注油などを考慮する必要がなく、いわゆるメンテナンスを容易にする点で有利となり、また、油の匂いを漂わせる不具合や油粒子の飛散を危惧しなくて済む点で有利となる。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明にあっては、回り舞台本体を舞台上で水平回転させる際に、回り舞台本体と舞台との間に配在される摺動手段がシューとこのシューを摺接させる帯状レールとからなるとするから、シューが帯状レール上を摺動するときに摺動音が出るとしても、従来のキャスターやローラーなどからなる転動手段における転がり音に比較すれは、はるかに小さく、耳障りにもならない。
特に、帯状レールがステンレス板あるいは磨き鋼板から成形されているので、耐久性で有利となる上に、廉価にして供給が容易である。
また、シューが四弗化エチレン樹脂で成形されているので、摺動時の摺動音が静かである。
【００３６】
のみならず、従来の転動手段で、自身が出す転がり音を小さくするために注油などする場合には、転動手段が多数となることから作業や管理が容易でなく、また、注油を実行する場合には、油の匂いによる不快感が招来されたり、さらには、油粒子の飛散による周辺汚れが招来されるなどの不具合があるが、この発明の摺動手段では、いわゆる転がり音の発生を危惧しなくて済むから、転がり音を小さくするための注油などを考慮する必要がなく、いわゆるメンテナンスを容易にする点で有利となり、また、油の匂いを漂わせる不具合や油粒子の飛散を危惧しなくて済む点で有利となる。
【００３７】
その結果、この発明の回り舞台によれば、舞台上への設営に際して時間や経済的な面で有利となるのはもちろんのこと、使用時に騒音発生の危惧がなく、その汎用性の向上を期待するのに最適となる
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による回り舞台が舞台上に設営された状態を示す平面図である。
【図２】回り舞台本体に連繋される回転手段を部分的に示す平面図である。
【図３】回り舞台本体と舞台との間に配在される摺動手段を示す縦断面図である。
【図４】図３中のＸ−Ｘ線位置で示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  回り舞台本体
２  回転手段
３  摺動手段
１１  放射方向材
１１ａ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ  単材
１２  周方向材
１３  床板
１４  化粧板
１３ａ  下段床
１３ｂ  上段床
２１  牽引体
２２  駆動モーター
２３  テンション調整装置
２４  プーリー
３１  シュー
３２  帯状レール
３３  ブラケット
Ｓ  舞台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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