(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の磁石用ブロックを相互に隣接する面が接する磁石列となし、前記磁石列の長手方向に直交する姿勢で前記磁石列を直線状に平行走行する複数のワイヤに当接して同時に複数の磁石片に切断する方法において、前記磁石用ブロックの相互に隣接する面を前記ワイヤが直線状に走行する方向と一致させないことを特徴とするワイヤソーによる切断方法。
【請求項２】
前記磁石用ブロックの相互に隣接する面を前記ワイヤが直線状に走行する方向と傾斜させる請求項１記載のワイヤソーによる切断方法。
【請求項３】
前記磁石用ブロックの相互に隣接する面を円弧形状にする請求項１記載のワイヤソーによる切断方法。
【請求項４】
前記磁石用ブロックの相互に隣接する面を複数の凹凸形状が噛み合う形状とする請求項１記載のワイヤソーによる切断方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系の焼結型永久磁石の製造方法に係り、所定の大きさに成形し焼結した磁石用ブロックを分割切断するが、これらの磁石用ブロックを複数個並べて保持し複数のワイヤが同時に分割切断するワイヤソーによる切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
情報機器の小型化や薄型化に伴い、小さい形状や薄い形状をした永久磁石の需要が急増している、なかでも、強力な磁化が可能で比較的コストが低いＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の焼結型永久磁石は、ハードデイスクのヘッド駆動用磁石として用いられる、図８に示す磁石片１はヘッド駆動用磁石とする中間製品であり、磁石片１に表面処理しメッキを施し着磁するとヘッド駆動用磁石になる、この磁石片１は図７に示す磁石用ブロック１００を所定の厚みに切断したものである、磁石用ブロック１００は微粉砕後の粉体をプレス成形し焼結したものであり、ワイヤソーの被加工物取り付け部に着脱自在な加工治具にガラス板の一面を貼着し、このガラス板の他面に磁石用ブロック１００を複数個並べて貼着し磁石列１０とする、加工治具をワイヤソーの被加工物取り付け部に装着し切断する、複数のワイヤが同時に磁石列１０の磁石用ブロック１００を切断する、図６はガラス板１１に磁石用ブロック１００を貼着した状態であり、磁石用ブロック１００を図７に示す矢印Ａの方向から見て示す、相互に隣接する磁石用ブロック１００も貼着し磁石列１０とするが、隣接部１０１はガラス板１１の長手方向に直交している、磁石用ブロック１００を切断するワイヤもガラス板１１の長手方向に直交しており、ワイヤソーにおいて隣接部１０１と切断するワイヤは平行である。
【０００３】
ところで、１個の磁石用ブロック１００は例えば１０乃至３０個の磁石片１に切断する、磁石片１の厚みにより切断する個数は増減することになり、複数のワイヤが同時に磁石列１０の磁石用ブロック１００を切断する、予め、磁石列１０の端部は除くことにして磁石片１にしないが、隣接部１０１に関して厚みのばらつきに相違が生じる、一例を示すと、磁石列１０の両端部を除いて計１２５個に切断して厚みを測定し、そのサンプルを隣接部１０１に関して同一条件の母集団毎にばらつきを調べると、隣接部１０１を含む第１サンプルの母集団はσ＝１３８μｍ、第１サンプルに隣接するサンプルだけでなる第２サンプルの母集団はσ＝１２μｍ、それ以外の第３サンプルの母集団はσ＝５μｍであった、まず、第１サンプルに該当する部分は磁石列１０の端部と同じく磁石片１に適さない、第３サンプルに該当する部分は最もばらつきが小さく追加工無しで磁石片１に適する、問題は第２サンプルに該当する部分であり、必要な厚み精度に応じて追加工を施さないと磁石片１に適さない、追加工は追加の工程と時間を要し、コストが嵩み納期を長くする問題が生じることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような従来の技術における問題点を解決するためになされたものである、従って、本発明が解決しようとする課題は、第２サンプルに該当する部分の厚みばらつきを第３サンプルと同程度にすること、そのため、第２サンプルに該当する部分の厚みばらつきが生じない、切断精度の良いワイヤソーによる切断方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項１に記載の発明は、複数の磁石用ブロックを相互に隣接する面が接する磁石列となし、前記磁石列を直線状に平行走行する複数のワイヤに当接して同時に複数の磁石片に切断する方法において、前記磁石用ブロックの相互に隣接する面を前記ワイヤが直線状に走行する方向と一致させないことを特徴とするワイヤソーによる切断方法としている。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記磁石用ブロックの相互に隣接する面を前記ワイヤが直線状に走行する方向と傾斜させる請求項１記載のワイヤソーによる切断方法としている。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記磁石用ブロックの相互に隣接する面を円弧形状にする請求項１記載のワイヤソーによる切断方法としている。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、前記磁石用ブロックの相互に隣接する面を複数の凹凸形状が噛み合う形状とする請求項１記載のワイヤソーによる切断方法としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する、図１は本発明の切断方法を実施するワイヤソー７の説明図であり、図２はワイヤソー７の被加工物取り付け部に装着する加工治具１２を示し、加工治具１２にガラス板１１を貼着し、ガラス板１１に磁石用ブロックを貼着して磁石列１０とする構成を示し、図１における矢印Ｘの方向から見た側面図である、図２の矢印Ａは磁石用ブロックの方向を示し、図７に示す磁石用ブロック１００の矢印Ａと磁石用ブロックに対し同じ方向を示す、磁石用ブロック１００の場合は図７に示す姿勢と上下反対に貼着されていることを示す、これから説明する他の磁石用ブロックについても同じである、図３乃至図５は本発明の切断方法の磁石列１０により実施の形態を示す説明図である。
【００１０】
図１はワイヤソー７の主要な構成を示す説明図である、繰り出しリール４に巻かれたワイヤ３をガイドローラ６で保持しながら引き出し、相互に平行かつ回転自在に配置された３本の溝付きローラ２に巻回する、ローラ２には複数列に矢印Ｆの方向に平行走行するワイヤ３が架けられる、ローラ２を巻回したワイヤ３はガイドローラ６で保持しながら引き出して巻き取りリール５に巻き取る、ワイヤ３と３本の溝付きローラ２により形作られる三角形の上部１辺に対し、ワイヤソー７の被加工物取り付け部は平行走行するワイヤ３に直交する上方から昇降する、被加工物取り付け部に装着された加工治具１２にはガラス板１１と磁石列１０が貼着されており、矢印Ｄの方向に下降させると、磁石列１０はワイヤ３の走行方向に長手方向が直交する姿勢で平行走行するワイヤ３に当接する、磁石列１０がワイヤ３に当接してから磁石片１に切断される方法は従来と同じであり、磁石列１０がワイヤ３に当接し押し付けられた状態で、当接した部分に遊離砥粒を含む加工液を流しながらワイヤ３が走行することで切断する。
【００１１】
図３乃至図５は本発明の切断方法による磁石列１０を示す、図３はガラス板１１に磁石用ブロック２００を貼着した状態であり、磁石用ブロック２００の相互に隣接する面も貼着し磁石列１０とするが、直線状の隣接部２０１はガラス板１１の長手方向に対し傾斜させている、磁石用ブロック２００を切断するワイヤ３はガラス板１１の長手方向に直交しており、ワイヤ３に対して隣接部２０１は傾斜していることになる。
【００１２】
図４はガラス板１１に磁石用ブロック３００を貼着した状態を示す、磁石用ブロック３００の相互に隣接する面も貼着し磁石列１０とするが、隣接部３０１は円弧形状をしており、相互に隣接する磁石用ブロック３００は円弧形状の隣接する面を一致させる、すなわち、一方が凸状の円弧形状は他方が凹状の円弧形状で隣接する面を一致させる、磁石用ブロック３００を切断するワイヤ３はガラス板１１の長手方向に直交する直線状であり、ワイヤ３に対し円弧形状の隣接部３０１は直線と円弧が当接し一致しない。
【００１３】
図５はガラス板１１に磁石用ブロック４００を貼着した状態を示す、磁石用ブロック４００の相互に隣接する面も貼着し磁石列１０とするが、隣接部４０１は複数の凹凸形状が噛み合う形状をしており、相互に隣接する磁石用ブロック４００は凹凸形状の隣接する面を一致させる、すなわち、一方の凹形状に他方の凸形状が嵌合し隣接する面の全てを一致させる、磁石用ブロック４００を切断するワイヤ３はガラス板１１の長手方向に直交する直線状であり、ワイヤ３に対し隣接部４０１は隣接する面の全てが一致して平行になることが生じない。
【００１４】
図３乃至図５に示す実施の形態において、隣接部２０１，３０１，４０１はワイヤソー７のワイヤ３に対し隣接する面の全てが一致して平行になる関係を生じない、従来の隣接部１０１がワイヤ３に平行になることから、隣接部１０１と位置が一致するか最も近いワイヤ３の走行を阻害していた、すなわち、発明者らの観察によるとワイヤ３は隣接部１０１に嵌入し易く、嵌入すると隣接部１０１に沿いワイヤ３が走行し、ワイヤ３の走行は嵌入した隣接部１０１に阻害される、隣接部１０１が本来ワイヤ３が走行する位置と完全に一致することはほとんどなく、ワイヤ３の走行は異なる位置にずれて直線状にも走行しないことが見られる、そのため、隣接部１０１に嵌入したワイヤ３の不安定な走行が両隣を走行するワイヤ３まで影響する、両隣のワイヤ３の走行までも不安定になると、第２サンプルに該当する部分の磁石片１に厚みのばらつきが生じる、本発明の切断方法による隣接部２０１，３０１，４０１はワイヤ３が嵌入することなく、両隣のワイヤ３の走行が不安定になることを防止できる、なお、相互に隣接する磁石用ブロックは隣接する面を一致させると説明したが、磁石用ブロックは粉体を成形し焼結したものであり、所定の形状誤差を有し完全に一致させることは難しいものである、しかし、磁石用ブロックが所定の形状誤差を有するものであっても、本発明の実施とその効果が得られることに変わりはない。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のワイヤソーによる切断方法によると、複数の磁石用ブロックを相互に隣接する面で接する磁石列となし、この磁石列を複数のワイヤが同時に分割切断しても、磁石用ブロックが相互に隣接する面と面の間の隣接部にワイヤが嵌入することなく走行が安定し、該ワイヤの両隣のワイヤも走行が安定する、そのため、従来は厚みのばらつきが生じていた第２サンプルに該当する部分の磁石片にもばらつきがなく、磁石列の両端部と隣接部を含む部分を除外した磁石片は、追加工を施さなくても磁石片に適する厚み精度とばらつきが得られる、その結果、追加の工程と時間が不要になりコストが節約でき納期を長くしない効果が生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ワイヤソーの主要な構成を示す説明図。
【図２】  ワイヤソーの被加工物取り付け部に装着する加工治具。
【図３】  磁石用ブロックの相互に隣接する面を傾斜させる磁石列。
【図４】  磁石用ブロックの相互に隣接する面を円弧状にする磁石列。
【図５】  磁石用ブロックの相互に隣接する面を凹凸が噛み合う形状とする磁石列。
【図６】  磁石用ブロックの相互に隣接する面がワイヤと平行な従来の磁石列。
【図７】  磁石用ブロックの斜視図。
【図８】  磁石片の斜視図。
【符号の説明】
１    磁石片
２    ローラ
３    ワイヤ
４    繰り出しリール
５    巻き取りリール
６    ガイドローラ
７    ワイヤソー
１０  磁石列
１１  ガラス板
１２  加工治具
１００，２００，３００，４００  磁石用ブロック
１０１，２０１，３０１，４０１  隣接部
Ａ    磁石用ブロックの方向を示す矢印。
Ｄ    加工治具を下降させる方向の矢印。
Ｆ    ワイヤが平行走行する方向の矢印。
Ｘ    図２に示す加工治具の図１における矢視方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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