(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引口と排出口を有し、吸引口から吸引した液状廃棄物を収容し、収容された液状廃棄物を外から視認出来る複数のキャニスターボトルを連結した液状廃棄物処理装置であって、
隣設される一方のキャニスターボトルの排出口と他方のキャニスターボトルの吸引口とを順次連結し、
前記キャニスターボトル内の上端部内側には該キャニスターボトル内から空気を排出して内部を負圧にするための一次側吸引ホースにそれぞれ並列に接続された各吸引通路に連通される排気口の吸引通路を閉塞し得るストップバルブが設けられ、
前記ストップバルブは前記キャニスターボトル内のフロートが天端部まで浮上しない間は前記ストップバルブの自重により下方位置に維持されて前記吸引通路を確保し、
前記液状廃棄物が前記キャニスターボトル内部に吸引されて該液状廃棄物により浮上したフロートが上昇して前記キャニスターボトルの天端部まで到達した際に該フロートの天端面が前記ストップバルブに当接して該ストップバルブの自重に抗して該ストップバルブを上昇させて前記吸引通路を閉塞し、
前記フロートは、
中空の収納空間を有し、該収納空間内部に凝固剤を保持すると共に、この収納空間と外部とを連通する複数の穴が該フロート壁面の全面に亘って設けられたフロート本体と、
前記フロート本体の外周に離間して設けられ、前記容器の内壁面により拘束されて前記液状廃棄物処理装置用フロートの上下方向の転回を許容する複数のガイド部材と、
前記フロート本体の外周に立設され、前記ガイド部材と連結される連結板と、
を有し、
前記キャニスターボトル内に上部から吸引された液状廃棄物を下方向に流通させる流通路が前記フロート本体と前記ガイド部材と前記連結板とにより形成される間隙部により構成されることを特徴とする液状廃棄物処理装置。
【請求項２】
前記フロートは、球状、円盤状、円形ドーナツ状、或いは長手方向の断面が楕円形状、長手方向の断面が長円形状で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の液状廃棄物処理装置。
【請求項３】
前記複数のガイド部材が前記キャニスターボトル容器の内壁面により拘束されて前記フロートの水平方向の浮上位置が規制されることを特徴とする請求項１に記載の液状廃棄物処理装置。
【請求項４】
前記フロート内部に保持された凝固剤は透水性シートまたは水溶性フィルムに内包されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液状廃棄物処理装置。
【請求項５】
前記フロートは、少なくともその一部が液状廃棄物の色と識別がし易い色または蛍光色で構成されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の液状廃棄物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば医療現場において廃棄する必要のある血液やその他の体液や分泌物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物を吸引して凝固処理し、廃棄するための液状廃棄物処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
医療現場において、特に外科手術を行う際に生じる廃棄する必要のある血液やその他の体液や分泌物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物は、吸引機で容器や収集袋に集められて廃棄焼却処分される。
【０００３】
しかし、かかる液状廃棄物には有害な細菌等が含まれている場合があり、容器や収集袋が破損したり、液状廃棄物を収集袋の容量以上に過剰に吸引してしまった場合、液状廃棄物が外部に漏れ、医療従事者、入院患者等に二次感染する虞がある。
【０００４】
これを防止するため収集袋内に吸水性材料を配置し、液状廃棄物を凝固させるものが存在するが、収集袋内に液状廃棄物を凝固させる吸水性材料を配置する方法として、非透水性のシートと吸水性シートを貼り合わせ、吸水性シートが内面側になるように収集袋を形成するものや、収集袋内に液状廃棄物を吸引した後に用意しておいた吸水性材料を投下するもの、また収集袋底部に吸水性材料を固着させておくもの等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例において、収集袋が非透水性のシートと吸水性のシートを貼り合わせて構成された場合には、多重構造をなしているため内部が不可視となり、また折り畳みにくく、収納および運搬に不便があった。
【０００６】
また、収集袋内に液状廃棄物を吸引した後に投下する吸水性材料を用意した場合においては、当然吸水性材料を投下するまで凝固が起こらないため、作業途中で転倒させた場合に不安が残り、また一度凝固させた後に追加して吸引を行うことが出来なかった。
【０００７】
また、収集袋の底部に吸水性材料を固着させた場合においては、液状廃棄物の吸引が進行するにつれて凝固速度が低下するという問題があった。
【０００８】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、容器内の内容量の視認が容易であり、簡単な構成で吸引した液状廃棄物をより早く確実に凝固させることが出来る液状廃棄物処理装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る液状廃棄物処理装置は、吸引口と排出口を有し、吸引口から吸引した液状廃棄物を収容し、収容された液状廃棄物を外から視認出来る複数のキャニスターボトルを連結した液状廃棄物処理装置であって、隣設される一方のキャニスターボトルの排出口と他方のキャニスターボトルの吸引口とを順次連結し、前記キャニスターボトル内の上端部内側には該キャニスターボトル内から空気を排出して内部を負圧にするための一次側吸引ホースにそれぞれ並列に接続された各吸引通路に連通される排気口の吸引通路を閉塞し得るストップバルブが設けられ、前記ストップバルブは前記キャニスターボトル内のフロートが天端部まで浮上しない間は前記ストップバルブの自重により下方位置に維持されて前記吸引通路を確保し、前記液状廃棄物が前記キャニスターボトル内部に吸引されて該液状廃棄物により浮上したフロートが上昇して前記キャニスターボトルの天端部まで到達した際に該フロートの天端面が前記ストップバルブに当接して該ストップバルブの自重に抗して該ストップバルブを上昇させて前記吸引通路を閉塞し、前記フロートは、中空の収納空間を有し、該収納空間内部に凝固剤を保持すると共に、この収納空間と外部とを連通する複数の穴が該フロート壁面の全面に亘って設けられたフロート本体と、前記フロート本体の外周に離間して設けられ、前記容器の内壁面により拘束されて前記液状廃棄物処理装置用フロートの上下方向の転回を許容する複数のガイド部材と、前記フロート本体の外周に立設され、前記ガイド部材と連結される連結板とを有し、前記キャニスターボトル内に上部から吸引された液状廃棄物を下方向に流通させる流通路が前記フロート本体と前記ガイド部材と前記連結板とにより形成される間隙部により構成されることを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、キャニスターボトル容器内に上部から吸引された液状廃棄物はフロートの全面に亘って形成された複数の穴を介して該フロートの下方向に流通することが出来る。また、フロートは上下方向の転回が許容されるのでフロートを安定して浮上させるための特別な手段や構造が必要なく簡単な構造に出来る。また、内部に保持された凝固剤により液状廃棄物を凝固することが出来る。
【００１１】
また、フロート自体が凝固剤を保持するため容器の内側に凝固剤を有する構成とすることが出来、液状廃棄物を容器内で凝固させて、容器ごと廃棄処理することが出来、衛生的な処理が出来る。
【００１２】
特に、フロートの比重が１より小さく構成された場合には、該フロートが常に気液界面に浮上した位置に維持されるためフロートの位置を確認することで液面の位置を外から容易に確認することが出来、吸引された液状廃棄物の量を容易に視認することが出来、レベルゲージとしての機能も果たすことが出来る。
【００１３】
また、前記フロートが前記容器の上部内側に設けられた吸引ストップバルブを押し上げて該吸引ストップバルブを作動させることで、容器内の上端部にフロートが到達した際に吸引ストップバルブを作動させて自動的に吸引を停止させることが出来、容器が液状廃棄物で満杯になる前にフロートがその浮力により吸引ストップバルブを作動させて自動的に液状廃棄物の吸引が停止し、容器に液状廃棄物を過剰に吸引してエアポンプ等を故障させる虞がない。
【００１４】
また、前記フロート本体の外周部にガイド部材を設け、該ガイド部材が前記容器の内壁面により拘束されて前記フロートの水平方向の浮上位置が規制されることで、簡単な構成で容器の上部内側に設けられた吸引ストップバルブの位置にフロートの浮上位置を一致させることが出来る。
【００１５】
また、前記フロートが、球状、円盤状、円形ドーナツ状、或いは長手方向の断面が楕円形状、長手方向の断面が長円形状で形成された場合には、構造が簡単であり、上下方向に転回しても浮上状態が均一な形状を維持出来、内部に比較的大きな容量の凝固剤を保持することが出来る。
【００１６】
また、前記フロート内部に保持された凝固剤が和紙等の透水性シートに内包された場合には、容器内に上部から吸引された液状廃棄物がフロートの全面に亘って形成された複数の穴を介して和紙等の透水性シートを浸透して凝固剤に接触するか、若しくはフロートの下方向に流通した状態で液状廃棄物が和紙等の透水性シートを浸透して凝固剤に接触し、該凝固剤が膨張して該透水性シートが破れ、上記流通路から凝固剤が液状廃棄物に混入されてフロートの下方の液状廃棄物を凝固させることが出来る。
【００１７】
また、前記フロート内部に保持された凝固剤が水溶性フィルムに内包された場合には、容器内に上部から吸引された液状廃棄物がフロートの全面に亘って形成された複数の穴を介して水溶性フィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解するか、若しくはフロートの下方向に流通した状態で液状廃棄物が水溶性フィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解し、上記フロートの全面に亘って形成された複数の穴から凝固剤が液状廃棄物に混入されてフロートの下方の液状廃棄物を凝固させることが出来る。
【００１８】
また、前記フロートの少なくとも一部が液状廃棄物の色と識別がし易い色または蛍光色で構成された場合には、該フロートの位置を外から容易に視認することが出来るため液面の位置を外から容易に確認することが出来、使用者は容器の使用状態と、残存許容容量を確実に確認することが出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る液状廃棄物処理装置の一実施形態を具体的に説明する。図１（ａ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第１参考例の構成を示す斜視説明図、図１（ｂ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第２参考例の構成を示す斜視説明図、図２は第１、第２参考例の液状廃棄物処理装置に用いるフロートの分解斜視図である。
【００２０】
また、図３は液状廃棄物処理装置の構成を示す縦断面説明図、図４は液状廃棄物処理装置の構成を示す横断面説明図である。
【００２１】
また、図５（ａ）は液状廃棄物処理装置に用いる容器の構成を示す外観正面図、図５（ｂ）は液状廃棄物処理装置の容器の構成を示す外観平面図、図６（ａ）は図５（ｂ）のＡ−Ｂ断面図、図６（ｂ）は図５（ｂ）のＣ−Ｄ断面図である。
【００２２】
また、図７は容器の天端部に設けられた蓋に設けられた吸引口と閉塞栓とに接続管或いはペイシェントホースを接続した際の弁部材の作用を示す説明図である。
【００２３】
先ず、図１〜図７を用いて液状廃棄物処理装置の第１、第２参考例の構成について説明する。
【００２４】
以下に説明する参考例は医療用の液状廃棄物の処理装置に好適に使用される液状廃棄物処理装置１であって、手術、治療中に発生する廃棄すべき血液やその他の体液や分泌物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物21がキャニスターボトルＥの内部に収納される容器となるライナーＬ内に吸引されて収容され、そのライナーＬ内で液状廃棄物21上に浮上しつつ該液状廃棄物21内に凝固剤となる吸水性材料６を混入して凝固させ、これをライナーＬごと焼却処分出来るように構成されるものである。
【００２５】
図１及び図２に示す第１、第２参考例の液状廃棄物処理装置１に用いるフロート５は、全体が球状で形成され、その内部に凝固剤となる吸水性材料６を保持すると共にライナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21を下方向に流通させる流通路が球面に貫通された円形状穴５ｃ或いは方形状穴５ｄにより構成されている。
【００２６】
フロート５は２分割可能な半球状の第１構成部５ａと、他の半球状の第２構成部５ｂとにより構成されており、比重が１より小さいポリプロピレンによって形成された半球状の第１、第２構成部５ａ，５ｂが、夫々の開口周部に設けられた係合部5a1，5b1により係合して係止されるようになっている。係合部5a1，5b1の一例としては爪と溝による係合、或いは雄ねじと雌ねじの螺合による係合が適用出来る。
【００２７】
半球状の第１、第２構成部５ａ，５ｂの内部には和紙等の透水性シート22や水溶性フィルムにより凝固剤となる吸水性ポリマー等の吸水性材料６が内包された状態で収容されている。フロート５の外径はライナーＬの内径よりも小さく形成されており、フロート５をライナーＬの内部に収容した状態で該フロート５は上下方向の転回が許容された状態でライナーＬ内で浮上可能に収容されている。
【００２８】
フロート５内に吸水性材料６を収容する際には、図２に示すように、フロート５の半球状の第１、第２構成部５ａ，５ｂを分離した状態で吸水性材料６を内包した袋状の透水性シート22や水溶性フィルムを収容した後、半球状の第１、第２構成部５ａ，５ｂの係合部5a1，5b1を係合して係止する。
【００２９】
ライナーＬの内径はフロート５の外径よりも所定の寸法だけ大きくなるように設定されており、ライナーＬとフロート５との間にも間隙部が形成されている。そして、フロート５の円形状穴５ｃ或いは方形状穴５ｄやライナーＬとフロート５との間の間隙部によりライナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21を該フロート５よりも下方向に流通させる流通路が構成されている。
【００３０】
上記フロート５を収容し、吸引された液状廃棄物21を収容するライナーＬの天端部には蓋３が固着されており、該ライナーＬは図３及び図４に示すように、外容器となるボトルＭに着脱可能に収容されている。
【００３１】
図４に示すように、本参考例に示す液状廃棄物処理装置１では４つのキャニスターボトルＥが直列に連結され、一直線上に配置されてスタンド２により支持されている。
【００３２】
外容器となるボトルＭはスタンド２に対して着脱可能に支持されており、該スタンド２の脚部には図示しないキャスターが取り付けられている。これにより４個のキャニスターボトルＥがスタンド２により一直線上に配置して支持された状態で安定して移動可能になっている。
【００３３】
ボトルＭは、円筒形の透明なプラスチック容器であって、その背面側にスタンド２に着脱可能に係合し得る係合部が設けられており、表面には容量を示す目盛りがきってある。
【００３４】
図５及び図６に示すように、ライナーＬは低密度ポリエチレン製で可撓性の円筒形の透明な袋４の開口端部に円形のプラスチック製の蓋３を熱溶着して一体化したものであり、該蓋３の外周部にはプラスチックからなるリング状のホルダ10が嵌合されて固定されている。
【００３５】
ホルダ10は、その小径部をボトルＭの開口端部に嵌め込んで取り付けられて固定され、該ホルダ10には把手10ａが一体的に成形されている。
【００３６】
ボトルＭの内部にライナーＬを収容したキャニスターボトルＥはライナーＬ内に吸引されて収容された液状廃棄物21を外から容易に視認出来、ボトルＭの表面に設けられた目盛りにより液状廃棄物21の量及び残存許容容量を確認することが出来る。
【００３７】
また、ライナーＬ内の底部４ａ上には、比重が１よりも小さく、且つ凝固剤となる吸水性ポリマー等の吸水性材料６をカップ部５ｂ内に保持したフロート５が浮上可能に載置されている。
【００３８】
図４に示すように、蓋３にはライナーＬの内部に連通する液状廃棄物21の吸引口７と排出口８が設けられており、吸引口７からライナーＬ内へ液状廃棄物21を吸い込み、排出口８から隣設されたライナーＬの吸引口７へ液状廃棄物21を排出する。
【００３９】
また、蓋３の中央部にはライナーＬの内部に連通して該ライナーＬ内から空気を排出して内部を負圧にするための排気口９が設けられている。
【００４０】
ライナーＬをボトルＭ内に挿入する際には、図３及び図４に示すスタンド２に対して回動軸12ａを中心に回動可能に設けられたキャニスターヘッド12を上方向に回動して開放し、スタンド２に一直線上に配列して固定された４個のボトルＭ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４に夫々ライナーＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を挿入する。
【００４１】
図３及び図４に示すように、ライナーＬをボトルＭ内に挿入した際、該ライナーＬの天端部に設けられた蓋３の外周部に嵌合されたホルダ10の円筒部がボトルＭの開口端部に嵌入されると共に該ボトルＭの開口周縁に設けられたパッキン11にホルダ10の鍔部が当接する。
【００４２】
そして、キャニスターヘッド12を回動軸12ａを中心に下方向に回動させて閉じることで、図３に示すようにキャニスターヘッド12に設けられた吸引通路13がライナーＬの蓋３に設けられた排気口９に連結されて連通し、これと同時に蓋３及びホルダ10が一体的にスタンド２に固定されたボトルＭに押圧されてパッキン11を介してライナーＬとボトルＭとの間の空間が気密的に密封された状態でライナーＬの蓋３がホルダ10を介してボトルＭに固定される。
【００４３】
図４に示すように、第１のキャニスターボトルＥ１から、第２、第３、第４のキャニスターボトルＥ２，Ｅ３，Ｅ４の順番で一直線上に配置された第１のライナーＬ１の蓋３に設けられた吸引口７にはペイシェントホース14が連結され、該ペイシェントホース14はその先端を手術、治療中に発生する廃棄すべき血液やその他の体液や分泌物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物21を吸引すべき患者の患部等に当てて該液状廃棄物21を吸引する。
【００４４】
また、第１のライナーＬ１の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介して第２のライナーＬ２の蓋３に設けられた吸引口７が連結され、第２のライナーＬ２の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介して第３のライナーＬ３の蓋３に設けられた吸引口７が連結され、第３のライナーＬ３の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介して第４のライナーＬ４の蓋３に設けられた吸引口７が連結される。
【００４５】
また、最終段のキャニスターボトルＥ４のライナーＬ４の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介して該第４のライナーＬ４の蓋３に設けられた閉塞栓16に連結されており、これにより最終段のキャニスターボトルＥ４のライナーＬ４の蓋３に設けられた排出口８が閉塞されている。
【００４６】
図４に示す接続管15の一端部は各ライナーＬの蓋３に設けられた排出口８に対して回動自在且つ気密的に連結されており、排出口８を中心に接続管15を回動させて下流側（図４の左側）に隣接されるライナーＬの蓋３に形成された吸引口７或いは同蓋３の閉塞栓16に接続管15の他端部を選択的に連結出来るようになっている。
【００４７】
接続管15の開放端部には弁部材15ａが設けてあり、図７（ａ）に示すように、接続管15の開放端部を吸引口７に接続した場合には、該吸引口７の開口部周辺に設けられた突起部７ａが弁部材15ａに設けられたゴム弁15a1を押し上げて開放すると共に該吸引口７の開口部内壁面に弁部材15ａの外周部に設けられたＯリング15ｂが圧接されて気密性が保持された状態で接続管15と吸引口７とが連通する。
【００４８】
また、図７（ｂ）に示すように、接続管15の開放端部を閉塞栓16に接続した場合には、ゴム弁15a1は閉じたままで該閉塞栓16の開口部内壁面に弁部材15ａの外周部に設けられたＯリング15ｂが圧接されて気密性が保持された状態で接続管15が閉塞される。
【００４９】
同様にペイシェントホース14の処理装置１側に接続される端部にも同様な弁部材14ａが設けてあり、ペイシェントホース14の端部を吸引口７に接続した状態で該吸引口７の開口部周辺に設けられた突起部７ａが弁部材14ａに設けられたゴム弁14a1を押し上げて開放すると共に該吸引口７の開口部内壁面に弁部材14ａの外周部に設けられたＯリング14ｂが圧接されて気密性が保持された状態でペイシェントホース14と吸引口７とが連通する。
【００５０】
図３に示すように、スタンド２には吸引圧力（真空圧）を調整するための調整ハンドル17ａを有するコントローラ17が設けられており、医療ガス配管設備の吸引配管設備の吸引配管の末端取り出し口（アウトレットバルブ）或いはエアポンプに接続された一次側吸引ホース18に接続されたコントローラ17の調整吸引圧力により吸引通路13、排気口９の吸引通路20を介してライナーＬの内部が負圧にされる。
【００５１】
一方、図３に示すように、吸引通路13には、吸引通路19が連通されており、該吸引通路19はボトルＭとライナーＬとの隙間空間に連結されている。そして、ライナーＬの内部の吸引圧力と、ボトルＭとライナーＬとの隙間空間の吸引圧力とが等しい吸引圧力で負圧にされるためボトルＭ内においてライナーＬの内外の気圧が等しくなり、可撓性のシートによって構成されたライナーＬが伸縮することなく図３に示す状態で維持され、安定した吸引を行うことが出来る。
【００５２】
排気口９のライナーＬ内の上部内側には吸引ストップバルブ９ａが設けられており、該吸引ストップバルブ９ａの先端部には受け部材９ｃが取り付けられている。本参考例の受け部材９ｃは３本以上のアームが同一円錐曲面上に延長された構成としており、ライナーＬ内で任意の水平方向の浮上位置に浮上するフロート５を受け部材９ｃによりガイドして吸引ストップバルブ９ａの先端部中心位置まで導くことが出来るようになっている。
【００５３】
尚、受け部材９ｃは円錐状の部材に多数の穴を設けた構成としても良いし、円錐状の網により構成しても良い。また、球状のフロート５の曲率半径よりも大きな曲率半径を有するパラソル状の受け部材９ｃを採用しても良いし、水平方向に配置された網状の部材や多数の穴を設けた平板状の部材により構成しても良い。
【００５４】
ライナーＬの上部内側に設けられた吸引ストップバルブ９ａは、図４のキャニスターボトルＥ２，Ｅ３，Ｅ４に示すようにフロート５が天端部まで浮上しない間は、該吸引ストップバルブ９ａ及び受け部材９ｃの自重により下方位置に維持されており、これによりライナーＬ内部から吸引通路13に連通する吸引通路20が確保されている。
【００５５】
一方、図４のキャニスターボトルＥ１に示すように、液状廃棄物21がライナーＬ内部に吸引されて該液状廃棄物21により浮上したフロート５が上昇してライナーＬの天端部まで到達した際に受け部材９ｃにより中央位置までガイドされて該受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａをその自重に抗して押し上げ、該吸引ストップバルブ９ａを作動させてライナーＬ内部から吸引通路13に連通する吸引通路20を閉塞する。
【００５６】
吸引ストップバルブ９ａが上昇して一旦、吸引通路20が閉塞されると、該吸引ストップバルブ９ａは排気の吸引力をもって、その上部に設けられた筒体９ｂに密着し、吸引通路20を閉塞した状態で保持される。
【００５７】
ライナーＬの底部４ａ上には図１及び図２に示すフロート５が載置されており、図４に示すようにライナーＬの上部から該ライナーＬ内に液状廃棄物21が流入すると、該液状廃棄物21はフロート５の円形状穴５ｃや方形状穴５ｄ、或いはフロート５とライナーＬの内壁面26との間に形成された間隙部からなる流通路を通ってフロート５の下方に導かれ、フロート５はその比重が１より小さくなるよう構成されているため、常に液状廃棄物21の水準まで浮上して気液界面に位置する。
【００５８】
そして、吸引口７からライナーＬ内に吸引された液状廃棄物21は該ライナーＬとフロート５の間隙部或いはフロート５の円形状穴５ｃや方形状穴５ｄを通って下側へ回り込み、フロート５の内部に収容され、吸水性材料６を内包する和紙等の透水性シート22に浸透して該吸水性材料６に接触し、該吸水性材料６が膨張して該透水性シート22が破れ、吸水性材料６がライナーＬ内に収容された液状廃棄物21に溶け込んで該液状廃棄物21をゲル状に凝固させるか、或いはフロート５の内部に収容され、吸水性材料６を内包する水溶性フィルムに接触して該水溶性フィルムが溶解し、吸水性材料６がライナーＬ内に収容された液状廃棄物21に溶け込んで該液状廃棄物21をゲル状に凝固させる。
【００５９】
次に上記液状廃棄物処理装置１の使用手順および動作について説明する。ライナーＬはホルダ10が取り付けられた状態でビニールの包装容器に密封する等して保存、輸送される。この時、ホルダ10に設けられた把手10ａは蓋３の両側へ倒すことが出来、ライナーＬ自体が可撓性を有するため比較的コンパクトに保存、輸送することが出来る。
【００６０】
また、使用に際しては、スタンド２に一直線上に配置されたボトルＭの数だけライナーＬを用意し、先ず、調整ハンドル17ａを図３の所定の方向に廻してコントローラ17をＯＦＦの状態にし、一次側吸引ホース18のアダプタ18ａを図示しない医療ガス配管設備の末端取出口或いはエアポンプに接続する。
【００６１】
次に、スタンド２のキャニスターヘッド12を開放して該ライナーＬを全てのボトルＭの内部に挿入し、各ライナーＬの天端部に設けられた蓋３に形成された排出口８に回転自在に取り付けられて付属された接続管15を図４の左側に隣接するライナーＬの天端部に設けられた蓋３に形成された吸引口７に差し込んで接続する。
【００６２】
そして、第１のキャニスターボトルＥ１のライナーＬ１の天端部に設けられた蓋３に形成された吸引口７にペイシェントホース14の弁部材14ａが設けられた側の一端を差し込んで接続すると共に、最終段となる第４のキャニスターボトルＥ４のライナーＬ４の天端部に設けられた蓋３に形成された排出口８に接続された接続管15を該ライナーＬ４の蓋３に形成された閉塞栓16に差し込んで閉塞する。
【００６３】
次にキャニスターヘッド12を閉じてスタンド２にロックする。図３に示すように、吸引を開始する前はフロート５は該フロート５自身の自重によりライナーＬの底部４ａ上に位置している。
【００６４】
次にコントローラ17の調整ハンドル17ａを廻してＯＮの状態にし、所定の吸引圧力に調整する。この時、一次側吸引ホース18の負圧は各キャニスターヘッド12に形成された吸引通路13、各ライナーＬの天端部に設けられた蓋３に形成された排気口９の吸引通路20を介してライナーＬ内を負圧にすると共に、各ボトルＭと各ライナーＬとの隙間に連通する吸引通路19を介して該ボトルＭとライナーＬとの間の隙間を負圧にする。
【００６５】
この時、ペイシェントホース14の先端を閉じてライナーＬ内に吸引圧力があることを確認すると共にライナーＬがボトルＭに沿って膨らむことを確認する。
【００６６】
ペイシェントホース14の先端を患者の患部等に当てて、液状廃棄物21の吸引を開始すると、図４に示すように、液状廃棄物21はペイシェントホース14から第１のキャニスターボトルＥ１のライナーＬ１の蓋３に形成された吸引口７を介して該ライナーＬ１内に導かれる。
【００６７】
ライナーＬ１内に吸引された液状廃棄物21はライナーＬ１とフロート５の間の間隙部、或いはフロート５の円形状穴５ｃや方形状穴５ｄを通って該フロート５の下側に達する。
【００６８】
すると、フロート５は比重が１より小さいことにより液状廃棄物21の水準に位置し、気液界面に浮かびながら、フロート５の内部に吸水性材料６を内包して収容された透水性シート22を液状廃棄物21が浸透して吸水性材料６に接触し、該吸水性材料６が膨張して透水性シート22が破れ、吸水性材料６が液状廃棄物21内に拡散し、該液状廃棄物21をゲル状に凝固するか、或いはフロート５の内部に吸水性材料６を内包して収容された水溶性フィルムが溶解して吸水性材料６が液状廃棄物21内に拡散し、該液状廃棄物21をゲル状に凝固する。
【００６９】
また、液状廃棄物21の吸引が進行した場合にもフロート５は常に気液界面に存在し、後から吸引された液状廃棄物21に効果的に吸水性材料６を拡散させ、該液状廃棄物21をゲル状に凝固させることが出来る。
【００７０】
また、フロート５が常に気液界面にあることから、吸引された液状廃棄物21の量を容易に視認することが出来、レベルゲージとしての機能も果たすことが出来る。このためフロート５の少なくとも一部を液状廃棄物21の色と識別がし易い色や蛍光色等の目立つ色の材料で成形すればより好適である。
【００７１】
図４に示すように、液状廃棄物21の吸引作業が進行すると、フロート５がライナーＬの天端部まで上昇して受け部材９ｃにより導かれ、フロート５の浮力により受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａの自重に抗して該受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａを押し上げ、図４の第１のキャニスターボトルＥ１に示すように、吸引通路20が閉塞されて排気口９からの吸引圧が停止する。
【００７２】
ライナーＬ１内の吸引圧が停止すると、図４の左側に隣接する次のライナーＬ２の吸引圧がスタンド２の吸引通路13、ライナーＬ２の排気口９の吸引通路20、ライナーＬ２、該ライナーＬ２の吸引口７、接続管15及びライナーＬ１の排出口８を介してライナーＬ１内に作用し、該ライナーＬ１内でフロート５よりも上方に吸引された未だゲル化していない液状廃棄物21がライナーＬ１の排出口８、接続管15、ライナーＬ２の吸引口７を介して該ライナーＬ２内に吸引される。
【００７３】
ライナーＬ２内に収容される液状廃棄物21の水準（水位）が上昇すると前述のライナーＬ１と同様にフロート５が液状廃棄物21の水準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬ２の天端部に到達すると、受け部材９ｃにより導かれてフロート５の浮力により受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞されてライナーＬ２内の吸引圧が停止する。
【００７４】
同様にライナーＬ２に隣設されたライナーＬ３の吸引圧によりライナーＬ２内でフロート５よりも上方に吸引された液状廃棄物21はライナーＬ２の排出口８、接続管15、ライナーＬ３の吸引口７を介して該ライナーＬ３内に吸引される。
【００７５】
更に同様にライナーＬ３内に収容される液状廃棄物21の水準（水位）が上昇すると前述のライナーＬ１，Ｌ２と同様にフロート５が液状廃棄物21の水準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬ３の天端部に到達すると、受け部材９ｃにより導かれてフロート５の浮力により受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞され、ライナーＬ３内の吸引圧が停止する。
【００７６】
同様にライナーＬ３に隣設されたライナーＬ４の吸引圧によりライナーＬ３内でフロート５よりも上方に吸引された液状廃棄物21はライナーＬ３の排出口８、接続管15、ライナーＬ４の吸引口７を介して該ライナーＬ４内に吸引される。
【００７７】
同様にライナーＬ４内に収容される液状廃棄物21の水準（水位）が上昇すると前述のライナーＬ１，Ｌ２，Ｌ３と同様にフロート５が液状廃棄物21の水準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬ４の天端部に到達すると、受け部材９ｃにより導かれてフロート５の浮力により受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞され、ライナーＬ４内の吸引圧が停止する。
【００７８】
このように、全ライナーＬが液状廃棄物21で満杯になる前にフロート５の浮力により押し上げられて作動する吸引ストップバルブ９ａにより自動的に液状廃棄物21の吸引が停止し、各ライナーＬに液状廃棄物21を過剰に吸引してエアポンプ等を故障させる虞がない。
【００７９】
使用後、ライナーＬをボトルＭから取り外す際には、スタンド２のキャニスターヘッド12を開放して各ライナーＬの蓋３に設けられた排出口８に一端が回転自在に取り付けられた接続管15の他端部を同蓋３に設けられた吸引口７に差し込んで接続すると共に、図３、図５（ｂ）及び図６（ａ）に示すように予め蓋３に装備されたキャップ24を各ライナーＬの蓋３に設けられた排気口９に被せてライナーＬを密閉した上で、ホルダ10の把手10ａを用いてライナーＬを引き上げることでボトルＭから簡単に脱離することが出来、ライナーＬごと焼却等により廃棄することが出来る。
【００８０】
また、ライナーＬ内の液状廃棄物21は吸水性材料６によりゲル化して凝固しており、ライナーＬの底部４ａの働きにより該ライナーＬを単体で立てて取り扱うことが出来る。
【００８１】
また、ペイシェントホース14或いは接続管15の弁部材14ａ，15ａのゴム弁14a1，15a1の作用によりペイシェントホース14或いは接続管15を吸引口７から引き抜いた際にペイシェントホース14或いは接続管15内に残留した液状廃棄物21が垂れ落ちる虞がない。
【００８２】
上記構成によれば、ライナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21はフロート５に形成された円形状穴５ｃや方形状穴５ｄ等の流通路を介して該フロート５の下方向に流通することが出来る。また、フロート５は上下方向の転回が許容されるのでフロート５を安定して浮上させるための特別な手段や構造が必要なく簡単な構造に出来る。また、フロート５の内部に保持された吸水性材料６により液状廃棄物21を凝固することが出来る。
【００８３】
また、フロート５自体が吸水性材料６を保持するためライナーＬの内側に吸水性材料６を有する構成とすることが出来、液状廃棄物21をライナーＬ内で凝固させて、ライナーＬごと廃棄処理することが出来、衛生的な処理が出来る。
【００８４】
特に、フロート５の比重が１より小さく構成されたことで、該フロート５が常に気液界面に浮上した位置に維持されるためフロート５の位置を確認することで液面の位置を外から容易に確認することが出来、吸引された液状廃棄物21の量を容易に視認することが出来、レベルゲージとしての機能も果たすことが出来る。
【００８５】
また、フロート５が球状で形成されたことで構造が簡単であり、上下方向に転回しても浮上状態が均一な形状を維持出来、内部に比較的大きな容量の吸水性材料６を保持することが出来る。
【００８６】
また、フロート５がライナーＬの上部内側に設けられた吸引ストップバルブ９ａを押し上げて該吸引ストップバルブ９ａを作動させる場合には、ライナーＬ内の上端部にフロート５が到達した際に吸引ストップバルブ９ａを作動させて自動的に吸引を停止させることが出来、ライナーＬが液状廃棄物21で満杯になる前にフロート５がその浮力により吸引ストップバルブ９ａを作動させて自動的に液状廃棄物21の吸引が停止し、ライナーＬに液状廃棄物21を過剰に吸引してエアポンプ等を故障させる虞がない。
【００８７】
また、フロート５の内部に保持された吸水性材料６が和紙等の透水性シート22に内包された場合には、ライナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21が円形状穴５ｃや方形状穴５ｄを介して該透水性シート22を浸透して吸水性材料６に接触するか、若しくはフロート５の下方向に流通した状態で液状廃棄物21が該透水性シート22を浸透して吸水性材料６に接触し、該吸水性材料６が膨張して該透水性シート22が破れ、円形状穴５ｃや方形状穴５ｄから吸水性材料６が液状廃棄物21に混入されてフロート５の下方の液状廃棄物21を凝固させることが出来る。
【００８８】
また、フロート５の内部に保持された吸水性材料６が水溶性フィルムに内包された場合には、ライナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21が円形状穴５ｃや方形状穴５ｄを介して水溶性フィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解するか、若しくはフロート５の下方向に流通した状態で液状廃棄物21が水溶性フィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解し、円形状穴５ｃや方形状穴５ｄから吸水性材料６が液状廃棄物21に混入されてフロート５の下方の液状廃棄物21を凝固させることが出来る。
【００８９】
また、フロート５の少なくとも一部が液状廃棄物21の色と識別がし易い色または蛍光色で構成された場合には、該フロート５の位置を外から容易に視認することが出来るため液面の位置を外から容易に確認することが出来、使用者は容器の使用状態と、残存許容容量を確実に確認することが出来る。
【００９０】
また、フロート５の上方に存在する液状廃棄物21を凝固させることなく隣接するライナーＬに液状で導くことが出来、図４に示すように多数のライナーＬを順次接続して液状廃棄物21の処理能力を容易に増大することが出来る。
【００９１】
尚、前記参考例では、フロート５を比重が１より小さいポリプロピレンによって形成したが、フロート５の比重が１より小さくなりさえすればその材質を限定しない。
【００９２】
また、フロート５の表面に形成した流通路となる穴は円形状や方形状の他に種々の形状で構成することが出来、網状等でも良い。
【００９３】
また、フロート５内に吸水性材料６を保持する保持手段として該吸水性材料６を内包する和紙等の透水性シート22や水溶性フィルムを用いた一例について説明したが、吸水性材料６の保持手段は他にも、例えば水によって溶解する充填材によって吸水性材料６を固着したり、水によって分解する不織紙または不織布によって保持したりする等様々な保持手段が考えられる。
【００９４】
次に図８及び図９を用いて液状廃棄物処理装置の第３〜第６参考例について説明する。図８（ａ），（ｂ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第３、第４参考例の構成を示す斜視説明図、図９（ａ），（ｂ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第５、第６参考例の構成を示す斜視説明図である。尚、前記第１、第２参考例と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００９５】
図８（ａ），（ｂ）に示す第３、第４参考例では、フロート５の長手方向の断面が長円形状或いは楕円形状で形成され、短手方向に２分割し得る第１、第２構成部５ａ，５ｂにより構成したものである。そして、前記各参考例と同様に第１、第２構成部５ａ，５ｂを分割して、その内部に凝固剤となる吸水性材料６を内包した透水性シート22や水溶性フィルムを収容し、係合部5a1，5b1を係合させて係止される。
【００９６】
また、図９（ａ），（ｂ）に示す第５、第６参考例では、フロート５が円盤状或いは円形ドーナツ状で形成され、大径部位で２分割し得る第１、第２構成部５ａ，５ｂにより構成したものである。そして、前記各参考例と同様に第１、第２構成部５ａ，５ｂを分割して、その内部に凝固剤となる吸水性材料６を内包した透水性シート22や水溶性フィルムを収容し、係合部5a1，5b1を係合させて係止される。
【００９７】
図８及び図９に示す第３〜第６参考例のフロート５もライナーＬ内で上下方向の転回が許容された状態で浮上可能に収容され、前記第１、第２参考例と同様に表面に流通路となる円形状穴５ｃや方形状穴５ｄ等が形成されている。
【００９８】
第３〜第６参考例のフロート５も液状廃棄物21の水準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬの天端部に到達すると、受け部材９ｃにより導かれてフロート５の浮力により受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞され、ライナーＬ内の吸引圧が停止するようになっている。他の構成は前記第１、第２参考例と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００９９】
次に図10及び図11を用いて液状廃棄物処理装置の第７参考例及び本発明に係る第１実施形態について説明する。図10（ａ），（ｂ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第７参考例及び本発明に係る第１実施形態の構成を示す斜視説明図、図11は第７参考例及び本発明に係る第１実施形態の液状廃棄物処理装置の構成を示す縦断面説明図である。尚、前記第１、第２参考例と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【０１００】
第７参考例及び本発明に係る第１実施形態では、図10（ａ），（ｂ）に示すように、半球状の第１、第２構成部５ａ，５ｂによりフロート５が構成され、一方の半球状の第２構成部５ｂの開口外周部にはライナーＬの内径に対応した外径を有するガイド部材31が設けられている。
【０１０１】
図10（ａ）に示した第７参考例では、ガイド部材31が環状体で構成されており、第２構成部５ｂとガイド部材31とは複数の連結板31ａにより連結されている。そして、第２構成部５ｂと環状体からなるガイド部材31との間には流通路となる間隙部が形成されている。
【０１０２】
また、図10（ｂ）に示した本発明に係る第１実施形態では、図10（ａ）に示した第７参考例の環状体からなるガイド部材31を４分割したものであり、これによりフロート５の材料コストを低減すると共に第２構成部５ｂとガイド部材31との間の流通路となる間隙部を大きくして液状廃棄物21の下方向への流通を促進することが出来るものである。
【０１０３】
図11に示すように、第７参考例及び本発明に係る第１実施形態のフロート５は、ガイド部材31がライナーＬの内壁面26により拘束されて該フロート５の水平方向の浮上位置が規制され、前記各第７参考例及び第１実施形態で吸引ストップバルブ９ａの先端部に取り付けられた受け部材９ｃを省略してもフロート５が吸引ストップバルブ９ａを確実に押し上げる位置に浮上することが出来る。
【０１０４】
図10（ａ），（ｂ）示す第７参考例及び本発明に係る第１実施形態のフロート５もライナーＬ内で上下方向の転回が許容された状態で浮上可能に収容され、前記第１、第２参考例と同様に表面に流通路となる円形状穴５ｃや方形状穴５ｄ等が形成されている。
【０１０５】
第７参考例及び本発明に係る第１実施形態のフロート５も液状廃棄物21の水準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬの天端部に到達すると、フロート５の浮力により吸引ストップバルブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞され、ライナーＬ内の吸引圧が停止するようになっている。他の構成は前記第１、第２参考例と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【０１０６】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、容器内の内容量の視認が容易であり、簡単な構成で吸引した液状廃棄物をより早く確実に凝固させることが出来る。
【０１０７】
即ち、本発明に係る液状廃棄物処理装置によれば、容器内に上部から吸引された液状廃棄物はフロートの全面に亘って形成された複数の穴を介して該フロートの下方向に流通することが出来る。また、フロートは上下方向の転回が許容されるのでフロートを安定して浮上させるための特別な手段や構造が必要なく簡単な構造に出来る。また、内部に保持された凝固剤により液状廃棄物を凝固することが出来る。
【０１０８】
また、フロート自体が凝固剤を保持するため容器の内側に凝固剤を有する構成とすることが出来、液状廃棄物を容器内で凝固させて、容器ごと廃棄処理することが出来、衛生的な処理が出来る。
【０１０９】
特に、フロートの比重が１より小さく構成された場合には、該フロートが常に気液界面に浮上した位置に維持されるためフロートの位置を確認することで液面の位置を外から容易に確認することが出来、吸引された液状廃棄物の量を容易に視認することが出来、レベルゲージとしての機能も果たすことが出来る。
【０１１０】
また、フロートが容器の上部内側に設けられた吸引ストップバルブを押し上げて該吸引ストップバルブを作動させることで、容器内の上端部にフロートが到達した際に吸引ストップバルブを作動させて自動的に吸引を停止させることが出来、容器が液状廃棄物で満杯になる前にフロートがその浮力により吸引ストップバルブを作動させて自動的に液状廃棄物の吸引が停止し、容器に液状廃棄物を過剰に吸引してエアポンプ等を故障させる虞がない。
【０１１１】
また、フロートが、球状、円盤状、円形ドーナツ状、或いは長手方向の断面が楕円形状、長手方向の断面が長円形状で形成された場合には、構造が簡単であり、上下方向に転回しても浮上状態が均一な形状を維持出来、内部に比較的大きな容量の凝固剤を保持することが出来る。
【０１１２】
また、フロート本体の外周部にガイド部材を設け、該ガイド部材が前記容器の内壁面により拘束されてフロートの水平方向の浮上位置が規制される場合には、簡単な構成で容器の上部内側に設けられた吸引ストップバルブの位置にフロートの浮上位置を一致させることが出来る。
【０１１３】
また、フロート内部に保持された凝固剤が和紙等の透水性シートに内包された場合には、容器内に上部から吸引された液状廃棄物がフロートの全面に亘って形成された複数の穴を介して和紙等の透水性シートを浸透して凝固剤に接触するか、若しくはフロートの下方向に流通した状態で液状廃棄物が和紙等の透水性シートを浸透して凝固剤に接触し、該凝固剤が膨張して該透水性シートが破れ、上記フロートの全面に亘って形成された複数の穴から凝固剤が液状廃棄物に混入されてフロートの下方の液状廃棄物を凝固させることが出来る。
【０１１４】
また、フロート内部に保持された凝固剤が水溶性フィルムに内包された場合には、容器内に上部から吸引された液状廃棄物がフロートの全面に亘って形成された複数の穴を介して水溶性フィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解するか、若しくはフロートの下方向に流通した状態で液状廃棄物が水溶性フィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解し、上記フロートの全面に亘って形成された複数の穴から凝固剤が液状廃棄物に混入されてフロートの下方の液状廃棄物を凝固させることが出来る。
【０１１５】
また、フロートの少なくとも一部が液状廃棄物の色と識別がし易い色または蛍光色で構成された場合には、該フロートの位置を外から容易に視認することが出来るため液面の位置を外から容易に確認することが出来、使用者は容器の使用状態と、残存許容容量を確実に確認することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第１参考例の構成を示す斜視説明図、（ｂ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第２参考例の構成を示す斜視説明図である。
【図２】  第１、第２参考例の液状廃棄物処理装置に用いるフロートの分解斜視図である。
【図３】  液状廃棄物処理装置の構成を示す縦断面説明図である。
【図４】  液状廃棄物処理装置の構成を示す横断面説明図である。
【図５】  （ａ）は液状廃棄物処理装置の容器の構成を示す外観正面図、（ｂ）は液状廃棄物処理装置の容器の構成を示す外観平面図である。
【図６】  （ａ）は図５（ｂ）のＡ−Ｂ断面図、（ｂ）は図５（ｂ）のＣ−Ｄ断面図である。
【図７】  容器の天端部に設けられた蓋に設けられた吸引口と閉塞栓とに接続管或いはペイシェントホースを接続した際の弁部材の作用を示す説明図である。
【図８】  （ａ），（ｂ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第３、第４参考例の構成を示す斜視説明図である。
【図９】  （ａ），（ｂ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第５、第６参考例の構成を示す斜視説明図である。
【図10】  （ａ），（ｂ）は液状廃棄物処理装置に用いるフロートの第７参考例及び本発明に係る第１実施形態の構成を示す斜視説明図である。
【図11】  第７参考例及び本発明に係る第１実施形態の液状廃棄物処理装置の構成を示す縦断面説明図である。
【符号の説明】
１…処理装置、２…スタンド、３…蓋、４…袋、４ａ…底部、５…フロート、５ａ，５ｂ…第１、第２構成部、5a1，5b1…係合部、５ｃ…円形状穴、５ｄ…方形状穴、６…吸水性材料、７…吸引口、７ａ…突起部、８…排出口、９…排気口、９ａ…吸引ストップバルブ、９ｂ…筒体、９ｃ…受け部材、10…ホルダ、10ａ…把手、11…パッキン、12…キャニスターヘッド、12ａ…回動軸、13…吸引通路、14…ペイシェントホース、14ａ…弁部材、14a1…ゴム弁、14ｂ…Ｏリング、15…接続管、15ａ…弁部材、15a1…ゴム弁、15ｂ…Ｏリング、16…閉塞栓、17…コントローラ、17ａ…調整ハンドル、18…一次側吸引ホース、18ａ…アダプタ、19，20…吸引通路、21…液状廃棄物、22…透水性シート、24…キャップ、26…内壁面、31…ガイド部材、Ｅ，Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４…キャニスターボトル、Ｌ，Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４…ライナー、Ｍ，Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４…ボトル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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