(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学ガラスを、光学ガラス同士の接触を避けるための仕切りがついたトレーに載置した状態で、当該光学ガラスと当該トレーのみを袋状の容器内に密包してなる光学ガラス梱包体において、前記容器が金属薄膜、無機酸化物薄膜、無機窒化物薄膜のいずれかを含有する樹脂ラミネートからなり、ＪＩＳ  Ｚ  ０２２２に記載の方法で測定した前記容器の透湿性が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下、かつＪＩＳ  Ｋ  ７１２６に記載の方法で測定したＣＯ２の透過性が１０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする光学ガラス梱包体。
【請求項２】
前記容器内を、減圧環境で密包してなることを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス梱包体。
【請求項３】
日本光学硝子工業会規格に記載の粉末法耐水性試験で測定した質量減少量が０．０２質量％以上である光学ガラスを密包してなることを特徴とする請求項１または２に記載の光学ガラス梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラスを長期間にわたって保存しても品質が劣化しにくい光学ガラス梱包体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤ等の光ディスクシステムのピックアップレンズ、ビデオカメラや一般のカメラの撮影用レンズに光学ガラスが使用される。光学ガラスは光学部品メーカーで直接溶融されて成形される場合と、ガラスメーカーで溶融されてプレ成形されてから光学部品メーカーで本成形される場合とがある。
【０００３】
前者の場合は、ほとんど問題とならないが、後者の場合は、プレ成形から本成形までの間に時間がかかるため、光学ガラスの表面にほこりなどの異物がつく場合があり、その異物が光学部品に加工した際に欠陥となる。そのため、プレ成形された光学ガラスは袋状のプラスティックス容器に充填され、密閉された状態で梱包され、保管や搬送される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００４−５９１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、長期間にわたって光学ガラスを保管したり搬送したりすると、光学ガラスの表面が曇ることがある。光学ガラスは表面品位に対する要求特性が非常に厳しいため、上記したように表面に曇りが生じた光学ガラスは使用できない場合があった。
【０００５】
本発明の目的は、長期間にわたって光学ガラスを保管したり搬送したりしても光学ガラスの表面に曇りが発生しにくい光学ガラス梱包体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、鋭意検討を行なった結果、光学ガラスの表面を曇らせる主たる要因が空気中の水分であり、プラスティックス容器の替わりに水分の透過性（透湿性）の低い容器を用いることによって光学ガラスの表面に発生する曇り等を抑制できることを突き止め、本発明として提案するものである。
【０００７】
すなわち、本発明の光学ガラス梱包体は、光学ガラスを、光学ガラス同士の接触を避けるための仕切りがついたトレーに載置した状態で、当該光学ガラスと当該トレーのみを袋状の容器内に密包してなる光学ガラス梱包体において、前記容器が金属薄膜、無機酸化物薄膜、無機窒化物薄膜のいずれかを含有する樹脂ラミネートからなり、ＪＩＳ  Ｚ  ０２２２に記載の方法で測定した前記容器の透湿性が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下、かつＪＩＳ  Ｋ  ７１２６に記載の方法で測定したＣＯ２の透過性が１０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光学ガラス梱包体は、透湿性が低い袋状の容器を用いて光学ガラスを密包してあるため、長期間にわたって高温多湿環境下に曝されても、雰囲気中から容器内部に水分が透過しにくい。それゆえ、耐候性の悪い光学ガラスであっても、長期間にわたる保管や搬送の際に光学ガラス表面に曇りが発生することを抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の光学ガラス梱包体は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２２２の方法で測定した透湿性が１０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下の容器を使用する。透湿性が１０ｇ／ｍ2・２４ｈよりも大きいと、光学ガラスの表面に曇りが発生しやすくなる。透湿性は１．５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下であると好ましく、０．１ｇ／ｍ2・２４ｈ以下であるとより好ましい。
【００１０】
なお、ＪＩＳ  Ｚ  ０２２２に記載の方法とは、容器の外部を温度４０±１℃、相対湿度９０±２％、１ｍ／秒程度で空気が循環する環境に曝し、容器内部には乾燥空気を封入し、２４時間曝した後、容器の質量増加量を測定し、容器の表面積あたりの質量増加量を算出したものである。
【００１１】
透湿性が１０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下である容器は、金属薄膜、無機酸化物薄膜、無機窒化物薄膜のいずれかを含有する樹脂ラミネートを用いて作製することができる。
【００１２】
金属薄膜としては、Ａｌ、Ｔｉ、Ｃｕ等が使用可能であり、特に、Ａｌは、軽量で安価であるため好ましい。
【００１３】
無機酸化物薄膜としては、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3等が使用可能である。
【００１４】
無機窒化物薄膜としては、Ｓｉ3Ｎ4等が使用可能である。
【００１５】
樹脂ラミネートの樹脂層には、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等が使用可能である。
【００１６】
本発明の光学ガラス梱包体は、容器内に乾燥空気や不活性ガス（Ｎ2、Ａｒなど）を充填して容器内の水蒸気圧を低くしても良いが、容器内を減圧環境にする方法を採用することがより好ましい。その理由はこの方法を用いれば、水蒸気圧を低くできるとともに、容器で光学ガラスを固定することができるため搬送時の振動等によって光学ガラスに傷が入りにくく好ましい。容器内が０．２ａｔｍ以下であると好ましく、０．１ａｔｍ以下であるとより好ましい。
【００１７】
光学ガラスの表面を曇らせる主たる原因は水分であるが、ＣＯ2も曇らせる原因になりうる。そのため、袋状の容器におけるＣＯ2の透過性が、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２６に記載の方法で測定して１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈ・ａｔｍ以下であると好ましい。より好ましくは５ｃｃ／ｍ2・２４ｈ・ａｔｍ以下であり、さらに好ましくは０．１ｃｃ／ｍ2・２４ｈ・ａｔｍ以下である。
【００１８】
なお、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２６に記載の方法とは、以下のようなものである。まず、図１に示すような装置を用意し、試験片１とろ紙２を透過セル３にセットし、装置内の空気を真空ポンプ４で排気する。次に、ＣＯ2ボンベ５からＣＯ2をＣＯ2供給器６に送り込み、ＣＯ2供給器６から約１ａｔｍでＣＯ2を透過セル３に供給する。続いて、圧力検出器７を用いて透過したＣＯ2の圧力変化を記録し、単位時間あたりの圧力変化が直線になるまで測定を続ける。最後に前記直線の傾きからＣＯ2の透過性を算出する。
【００１９】
本発明の光学ガラス梱包体は、耐水性の低い光学ガラス、例えば、日本光学硝子工業会規格（ＪＯＧＩＳ）に記載の粉末法耐水性試験において、質量減少量が０．０２質量％以上のガラスを梱包しても曇りが発生しにくい。
【００２０】
日本光学硝子工業会規格（ＪＯＧＩＳ）に記載の粉末法耐水性試験とは、粒度４２５〜６００μｍに粉砕されたガラスを比重グラムとり白金製カゴに入れ、石英ガラス製冷却器付丸底フラスコ内の純水（ｐＨ６．５〜７．５）８０ｍＬ中に浸して沸騰水中で６０分間加熱し、１２０℃にて乾燥後の質量を秤量するものであり、減少量が大きいほど耐水性が低いことを示す。
【００２１】
本発明の光学ガラス梱包体は、図２に示すように光学ガラスが、光学ガラス同士の接触を避けるための仕切り１０ａがついたトレー１０に載置された状態で梱包されていると、光学ガラス同士が衝突しにくいため、表面に傷がつきにくく好ましい。また、トレーを複数段積み重ねて梱包しても良い。
【００２２】
トレーは、樹脂製やゴム製であると好ましく、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリ２フッ化エチレン、ポリ４フッ化エチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリフルオロカーボン、ＥＰＤＭゴム、シリコーンゴム等が使用可能である。
【００２３】
本発明の光学ガラス梱包体にて梱包された光学ガラスは、開梱後容器内から取り出され、プレス成形等により光学部品に成形される。
【００２４】
ちなみに、光学ガラスが光学部品に成形された後は、表面に反射防止膜等の膜が形成されるため、長期間にわたって高温多湿環境に曝されても光学部品の表面が曇ることはほとんどない。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例を用いて本発明を詳細に説明する。
【００２６】
表１は、実施例１、２および比較例の梱包体を示す。
【００２７】
【表１】
0004605543.tif 000002
【００２８】
［実施例１］
実施例１の梱包体は以下のようにして作製した。
【００２９】
まず、外側からポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン／アルミ／ポリエチレン／低密度ポリエチレンを積層した樹脂ラミネートからなる３方無地袋（２００×２５０ｍｍ）を用意した。
【００３０】
次に、１００×１００×５ｍｍのトレーに直径約４ｍｍの球状の光学ガラスを縦横それぞれ１０個づつ、計１００個載置した。なお、光学ガラスはＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−ＲＯ系の組成を有し、日本光学硝子工業会規格（ＪＯＧＩＳ）に記載の粉末法耐水性試験における質量減少量が０．０３質量％のガラスからなるものを使用した。また、トレーは安達新産業（株）から購入したポリプロピレン製のものを使用した。
【００３１】
最後に、光学ガラスを載置したトレーを２段重ねて前記袋状の容器内に挿置した状態で、真空包装機を用いて容器内の空気を排出し、熱圧着により袋状の容器を密包することによって梱包体を作製した。
【００３２】
［実施例２］
実施例２の梱包体は、外側からシリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート／ナイロン／CPPポリプロピレンを積層した樹脂ラミネートからなる３方無地袋を容器に用いた以外は実施例１と同様にして梱包体を作製した。
【００３３】
［比較例］
比較例の梱包体は、外側からナイロン系ポリアミド、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリエチレン系特殊ラミネートフィルムを積層した樹脂フィルムからなる３方無地袋を容器に用いた以外は実施例１と同様にして梱包体を作製した。
【００３４】
作製した各梱包体について容器材料の透湿性、ＣＯ2透過性および加速試験後の光学ガラスの表面性状を評価した。その結果を表１に示す。
【００３５】
表１から明らかなように、実施例１、２の梱包体では加速試験を行なっても光学ガラスに曇りが見られなかったが、比較例の梱包体では、加速試験によって光学ガラスに曇りが発生した。
【００３６】
なお、容器材質の透湿性は、上記したＪＩＳ  Ｚ  ０２２２に記載の方法を用いて測定した。
【００３７】
容器材質のＣＯ2透過性は、上記したＪＩＳ  Ｋ  ７１２６に記載の方法を用いて測定した。
【００３８】
ガラス表面性状は、温度６０℃、相対湿度９０％の環境に作製した梱包体を２４時間保持することによって加速試験を行ない、その後梱包体を開封し光学ガラスの表面を目視で判定し、曇りが見られなかったものを「○」、曇りが見られたものを「×」として判定した。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の光学ガラス梱包体は、光学ガラスの表面に曇りが発生することを抑制できるため、梱包された光学ガラスから例えば、レンズ、プリズム、光レセプタクル等の光学部品を作製するのに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】ＣＯ2の透過性を測定するための装置を示す説明図である。
【図２】トレーの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    試験片
２    ろ紙
３    透過セル
４    真空ポンプ
５    ＣＯ2ボンベ
６    ＣＯ2供給器
７    圧力検出器
１０    トレー
１０ａ    仕切り
【図１】
0004605543.tif 000003
【図２】
0004605543.tif 000004