(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧オイル供給源から供給される前記加圧オイルを外部に供給するためのオイルジェット装置において、
前記オイルジェット装置を装着するためのボルトを通す取付孔が形成された取付部と、
内部に所定方向に伸びる空間を形成する側壁を有する弁胴と、
前記弁胴の前記空間に前記側壁に沿って前記所定方向へ移動可能に収容され、前記所定方向への移動によって、前記オイル供給源から前記外部への前記加圧オイルの供給を調整する弁部材とを有し、
前記弁胴は、
前記側壁の前記所定方向の一端側に設けられ、前記加圧オイル供給源から前記空間内に加圧オイルが供給される供給孔が形成された供給孔部と、
前記側壁に設けられ、前記空間内から前記外部に前記加圧オイルを排出させる排出孔が形成された排出孔部と、
前記側壁の前記所定方向の他端の近傍において前記排出孔部に接続され、前記加圧オイルを前記外部の所定の目標位置に供給するためのノズルとを有し、
前記排出孔部の排出孔は、前記側壁の壁厚内において、前記側壁の前記一端の近傍の内側面に設けられた入口から前記側壁の前記他端の近傍に設けられた出口まで伸びて形成され、
前記ノズルの最も前記他端側の面は、前記所定方向において前記弁胴の前記他端側の面の近傍にあり、
前記供給孔部と、前記排出孔の前記入口とが共に、前記取付部よりも、前記所定方向において前記一端側へずれた位置に配置されている
オイルジェット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧オイル供給源から供給される加圧オイルを外部に供給するためのオイルジェット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガゾリンエンジンや、ディーゼルエンジンの高出力、高性能化が行われており、エンジンのピストンに発生する熱を冷却することが重要となってきている。
【０００３】
このために、例えば、ピストンの裏側を冷却するために、オイルジェット装置が使用されている。オイルジェット装置は、加圧されたオイル（加圧オイル）をピストンの裏側に対して供給することにより、ピストンを冷却することができる。
【０００４】
一方、ピストンには、オイルによる冷却効果を向上するために、その裏側にオイルを一時的に格納することのできる冷却チャネルが設けられたものがある。
【０００５】
このようなピストンに対してオイルを供給するオイルジェット装置においては、冷却チャネルの入口により高精度にオイルを供給（噴出）することが要求されている。
【０００６】
このようなオイルジェット装置においては、所定の圧力以上の加圧オイルが供給されていない場合には、オイルを供給しないようにするために、弁が設けられている。弁としては、ボールを弁体として用いているボール弁や、プランジャを弁体として用いるプランジャ弁が知られている。
【０００７】
ボール弁を用いたオイルジェット装置においては、加圧オイルがボールを押すことによって、加圧オイルがオイルジェット装置内部に流入し、オイルをピストンに供給することとなる。この場合には、ボールが横方向に揺動することによって加圧オイルに乱流が発生しやすく、その結果、オイルを安定してピストンに供給することができず、冷却チャネルの入口に捕集される確率（捕集率）を向上することができない。
【０００８】
このような問題に対して、ボール弁を用いたオイルジェット装置において、弁体の揺動を防止する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００９】
一方、プランジャ弁を用いたオイルジェット装置においては、一般には、プランジャが移動した際に、ピストンへオイルを供給することができるようにするために、オイルが流入される流入孔の近傍にピストンへオイルを供給するための横方向にまっすぐ伸びる横孔が設けられる。
【００１０】
このプランジャ弁においては、プランジャを流入孔に付勢しておくための弾性部材を設けておく必要がある。このため、オイルジェット装置は、プランジャの下側に弾性部材を格納しておく部分を備えておく必要がある。このため、オイルジェット装置の横孔よりも下の部分の長さが長くなってしまい、装置サイズが大きくなり、コスト高を招く。また、オイルジェット装置は、エンジンブロックに取り付けられるので、このように横孔よりも下の部分が長いと、エンジンブロック外に出ている部分が長くなってしまい、エンジンの組込みに悪影響を及ぼすおそれがある。
【００１１】
【特許文献１】特表２００７−５０５２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記した特許文献１に記載された技術をプランジャ弁に適用すると、ピストンへオイルを供給する孔をオイルジェット装置の下方に設けることができる。
【００１３】
しかしながら、特許文献１に記載された技術によると、弁胴の形状が複雑であるので、弁胴を構成するための金型の作成が困難であるとともにコストがかかるという問題がある。
【００１４】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、プランジャ弁を用いたオイルジェット装置において、オイルを排出するための排出孔の出口をオイルの供給孔から離れた位置に容易且つ適切に備えることのできる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的達成のため、本発明の一観点に係るオイルジェット装置は、加圧オイル供給源から供給される加圧オイルを外部に供給するためのオイルジェット装置において、内部に所定方向に伸びる空間を形成する側壁を有する弁胴と、弁胴の空間に側壁に沿って所定方向へ移動可能に収容され、所定方向への移動によって、オイル供給源から外部への加圧オイルの供給を調整する弁部材とを有し、弁胴は、所定方向の一端側に設けられ、加圧オイル供給源から空間内に加圧オイルが供給される供給孔が形成された供給孔部と、所定方向の一端側近傍の側壁に設けられ、空間内から外部に加圧オイルを排出させる排出孔が形成された排出孔部を有し、排出孔部の排出孔は、側壁の壁厚内において、所定方向の他端側に伸びて形成されている。
【００１６】
係るオイルジェット装置によると、弁部材が開弁位置にある際に、供給孔から供給された加圧オイルを排出孔により弁胴の側壁の壁厚内を通して他端側に流すことができる。したがって、オイルジェット装置の装置サイズを小さくすることができる。
上記オイルジェット装置において、排出孔は、側壁の外側面まで伸びて形成されていてもよい。係るオイルジェット装置によると、側壁の側面にノズルを装着することができ、オイルジェット装置の装置サイズを小さくすることができる。
【００１７】
上記オイルジェット装置において、排出孔は、側壁の壁厚内を直線状に伸びて形成するようにしてもよい。係るオイルジェット装置によると、加圧オイルの流れを滑らかにすることができる。また、排出孔を容易に形成することができる。
また、上記オイルジェット装置において、ノズルは、側壁の他端側面より一端側に設けられていてもよい。係るオイルジェット装置によると、ノズルが他端側面を越えないので、装置サイズを小さくすることができる。
【００１８】
また、上記オイルジェット装置において、他端側近傍において排出孔部に接続され、加圧オイルを外部の所定の目標位置に供給するためのノズルを更に有するようにしてもよい。係るオイルジェット装置によると、ノズルにより外部の所定の目標位置に加圧オイルを適切に供給することができる。
【００１９】
また、上記オイルジェット装置において、弁部材は、プランジャであってもよい。また、上記オイルジェット装置において、弁胴の側壁と、供給孔部とは、一体成形され、弁胴は、他端側が空間を開放するように形成されており、弁部材を供給孔に付勢するための付勢部と、付勢部を支持するための台座部とを更に有し、台座部は、弁胴の側壁の他端側に装着されていてもよい。係るオイルジェット装置によると、エンジンブロックに装着される供給孔側においては、弁部材等を組み込む際による変形等が発生しないために、エンジンブロックに容易に装着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている諸要素及びその組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２１】
まず、本発明の一実施形態に係るオイルジェット装置について説明する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係るオイルジェット装置の一部断面構成図であり、図２は、本発明の一実施形態に係るオイルジェット装置におけるプランジャの組み込み状態及び排出孔の状態を示す図である。なお。図２は、オイルジェット装置１の下面図であり、同図は、オイルジェット装置１の下面図であり、プランジャ７の説明上、オイルジェット装置１の一部の構成については、取り除いている。
【００２３】
オイルジェット装置１は、弁胴２と、取付部１１とを有する。取付部１１には、図示しないエンジンブロックにオイルジェット装置１を装着するためのボルトを通す取付孔１１ａが形成されている。
【００２４】
弁胴２は、内部に略円柱状の空間Ｃが形成され、図面下方に空間Ｃが開放された形状の側壁３と、側壁３の軸Ｘの一端側（図面上方）に設けられ、加圧オイル供給源からの加圧オイルが供給される供給孔４ａが形成されている供給孔部４と、一端側の近傍の側壁３に設けられ、加圧オイルを外部に排出する排出孔５ａが形成された排出孔部５とを有する。  本実施形態では、排出孔部５の排出孔５ａは、側壁３の壁厚内に設けられ、軸Ｘの他端側（図面下方）の軸Ｘと鋭角をなす方向に、側壁３の外側面まで直線状に伸びて形成されている。このように排出孔３は、直線状であるので、製作が容易である。弁胴２の他端側（下方端側）においては、台座部９をはめ込むための段差が形成されたはめ込み部６が備えられている。本実施形態では、例えば、側壁部３、供給孔部４、排出孔部５及び取付部６がダイカストにより一体成形されている。
【００２５】
弁胴２の排出孔部５には、外部の目標位置、例えば、ピストンの裏側の冷却チャネル入口に加圧オイルを供給（噴出）させるためのノズル１０が接続される。ノズル１０は、弁胴２の下方端の面よりも上方に位置するように設けられている。これにより、縦方向の装置サイズを小さくすることができる。
【００２６】
弁胴２の側壁３により形成される空間Ｃには、弁部材の一例としてのプランジャ７が軸Ｘに沿って移動可能に収容される。プランジャ７は、図２に示すように、弁胴２の内側面に沿う略円筒状に形成されており、側壁３により軸Ｘに沿っての移動時に適切に案内されるようになっている。
【００２７】
プランジャ７の供給孔４ａ側の面は平面となっており、図２に示すように、供給孔４ａの全範囲４ｂを完全に塞ぐことができるようになっている。
図１の説明にもどり、プランジャ７は、台座部９の凸部９ａに支持されている付勢部の一例のばね８により図面上方の供給孔４ａを塞ぐように付勢されている。
【００２８】
弁胴２にプランジャ７を収容する際には、台座部９の凸部９ａにばね８を支持させ、そのばね８をプランジャ７の下方側から挿入した後に、弁胴２の空間Ｃに対して図面下方からこれらを押し込めて、台座部９が弁胴２のはめ込み部６にはめ込まれるようにし、その後、弁胴２の周囲をかしめて、台座部９を弁胴２に固定するようにしている。
【００２９】
このような構成により、加圧オイル供給源からの加圧オイルが所定の圧力以下であれば、プランジャ７は、ばね８による付勢により供給孔４ａを塞ぐ位置（閉弁位置）に位置し、加圧オイルが所定の圧力を超えれば、ばね８による付勢が加圧オイルの圧力に屈することとなり、プランジャ７は、図面下方の位置（開弁位置）に移動することとなる。
【００３０】
このようなオイルジェット装置１では、加圧オイル供給源から供給される加圧オイルが所定の圧力以下の場合には、プランジャ７は、ばね８による付勢により供給孔４ａを塞ぐ閉弁位置に位置し、ノズル１０から外部の目標位置に加圧オイルが供給されることがない。一方、加圧オイル供給源から供給される加圧オイルが所定の圧力を超えた場合には、ばね８による付勢が加圧オイルの圧力に屈してプランジャ７が開弁位置に移動することとなり、供給孔４ａから弁胴２内に供給された加圧オイルが、供給孔４ａの近傍の側壁３に設けられた排出孔５ａにより側壁３の壁厚内を下方方向に進んでノズル１０に流れ、ノズル１０から外部の目標位置に加圧オイルが供給（噴射）される。
【００３１】
上記したオイルジェット装置１によると、排出孔５ａの出口をオイルの供給孔４ａから離れた下方の位置にすることができ、このため、排出孔５ａの出口よりも下方の部分の長さを短くすることができる。したがって、例えば、エンジンブロックに組み込む際に、エンジンブロック外に出る部分の長さを短くすることができ、エンジンの組込みにおいて有益となる。
【００３２】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施の形態に限られず、他の様々な態様に適用可能である。
【００３３】
例えば、上記実施形態では、弁部材としてプランジャ７を用いたオイルジェット装置を例に説明したが、本願発明はこれに限られず、例えば、弁部材をボールとしたオイルジェット装置にも本発明を適用することができる。
【００３４】
また、上記実施形態では、オイルジェット装置を、弁胴２内部に、弁胴２の供給孔４ａと反対側からプランジャ７を挿入し、台座部９を装着する構成としていたが、本発明はこれに限られず、台座部９を側壁３と一体的に構成し、側壁３の供給孔４ａとなる側に開口を形成しておき、当該開口からプランジャ７等を挿入し、その後、開口に供給孔部４を装着するようにしてもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、他のボルトによりエンジンブロックに装着されるオイルジェット装置を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限られず、弁胴自体をボルト形状にしたオイルジェット装置にも本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係るオイルジェット装置の一部断面構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るオイルジェット装置におけるプランジャの組み込み状態及び排出孔の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  オイルジェット装置、２  弁胴、３  側壁、３ａ  内側面、４  供給孔部、４ａ  供給孔、５  排出孔部、５ａ  排出孔、６  はめ込み部、７  プランジャ、８  ばね、９  台座部、９ａ  凸部、１０  ノズル、１１  取付部、１１ａ  取付孔。
【図１】
0004746062.tif 000002
【図２】
0004746062.tif 000003