(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定幅で合掌貼りされる一方の重ね合わせ領域には基材フィルムに印刷層が形成されておらず、他方の重ね合わせ領域には前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されており、
双方の前記重ね合わせ領域によって挟まれた中間領域には、双方の前記重ね合わせ領域を横断するように溶断シールされるシールライン及びその周辺部に、少なくとも、前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されているオーバーラップ包装用の包材において、
前記中間領域における印刷層が形成されていない一方の前記重ね合わせ領域側の端部のシールライン上には、その重ね合わせ領域の基端部から重ね合わせ領域の半幅以上離れた位置にわたって、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されていることを特徴とするオーバーラップ包装用の包材。
【請求項２】
所定幅で合掌貼りされる一方の重ね合わせ領域には基材フィルムに印刷層が形成されておらず、他方の重ね合わせ領域には前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されており、
双方の前記重ね合わせ領域によって挟まれた中間領域には、双方の前記重ね合わせ領域を横断するように溶断シールされるシールライン及びその周辺部に、少なくとも、前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されているオーバーラップ包装用の包材において、
前記中間領域における印刷層が形成されていない一方の前記重ね合わせ領域側の端部のシールライン上には、その重ね合わせ領域の基端部から重ね合わせ領域の幅だけ離れた位置を含む、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されていることを特徴とするオーバーラップ包装用の包材。
【請求項３】
前記印刷抜き領域は、その全体または一部が、前記シールラインに交差する印刷ラインと非印刷ラインとを交互に配列した縞模様に印刷されている請求項１または２に記載のオーバーラップ包装用の包材。
【請求項４】
基材フィルムに印刷層が形成された包材を用いて被包装体にオーバーラップ包装が施されたオーバーラップ包装体であって、
前記包材は、前記基材フィルムに印刷層が形成されていない透明な一端側の内面と、前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されている他端側の内面とが、所定幅でヒートシールされた状態で、透明な前記包材の一端側に折り曲げられた合掌貼り部と、前記合掌貼り部の両端部に形成された溶断シール部とを有し、
前記溶断シール部及びその周辺部には、前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されており、
前記溶断シール部における前記合掌貼り部の端部に対応する部分には、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されていることを特徴とするオーバーラップ包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、オーバーラップ包装用の包材及びその包材を用いて被包装体にオーバーラップ包装が施されたオーバーラップ包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カップ入り即席焼きそばやカップ入り即席ラーメン等のカップ入り商品については、カップ状の容器本体や容器本体の口部を閉塞するシート状の蓋部材に予め図柄や商品名等を印刷しておき、容器本体に内容物を収容して口部を蓋部材によって閉塞した後、透明のシュリンクフィルムによって形成された包材を用いてオーバーラップ包装を施した状態で販売されている。
【０００３】
こういったカップ入り商品等にオーバーラップ包装を施す場合は、まず、ピロー包装機等を用いて、シュリンクフィルムによって形成された長尺帯状の包材を、その幅方向の両側縁同士を重ね合わせて合掌貼りすることによって筒状に形成しながら、一定間隔で供給されるカップ入り商品等を筒状に形成された包材内に収容した後、筒状の包材を隣接するカップ入り商品等の間で順次溶断シールすることによって、カップ入り商品等を包材によって包み込み、その後、包材を加熱収縮させることによってカップ入り商品等に密着させることになる。
【０００４】
また、容器本体や蓋部材に図柄等を印刷する場合に比べて、オーバーラップ包装を施すためのシュリンクフィルムによって形成された包材自体に図柄や商品名等を印刷したほうが印刷部分がクリアに仕上がると共に、蓋部材によって容器本体の口部を閉塞する際、容器本体の印刷部分と蓋部材の印刷部分との位置合わせ等を考慮しなくてもよいので、近年では、容器本体や蓋部材には印刷を行わずに、図柄や商品名等が予め印刷された包材を用いてオーバーラップ包装が施されるようになってきている。
【０００５】
ところで、こういったオーバーラップ包装用の包材では、内面同士が相互にヒートシールされる合掌貼り部分に十分なシール強度を確保するために、合掌貼り部分については、基材フィルムの外面側に印刷が施されることになるが、合掌貼りするために包材における幅方向の両端同士を重ね合わせる際、ピロー包装機等の機械誤差によって、包材５０の重ね合わせ部分にずれが発生すると、例えば、図１１（ａ）に示すように、包材５０の重ね合わせ部分がずれた状態でヒートシールされ、その合掌貼り部分ＣＳが、同図（ｂ）に示すように折り曲げられると、包材５０の一端側に形成された印刷層５２の裏面が透明な基材フィルム５１を通して視認されることになり、合掌貼り部分ＣＳが見苦しくなるといった問題がある。
【０００６】
そこで、本願出願人は、図１２（ａ）に示すように、合掌貼り部分ＣＳを構成している包材６０の一端側に印刷層を形成せずに透明にしておき、合掌貼り部分ＣＳを、同図（ｂ）に示すように、透明になっている包材６０の一端側に折り曲げることを提案している（特開２００５−３１３９４４号公報参照）。このようにしておくと、例えば、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、合掌貼り部分ＣＳを構成している包材５０の両端部が相互にずれた状態でヒートシールされている場合であっても、合掌貼り部分ＣＳにおいて、包材６０に形成された印刷層６２の裏面が基材フィルム６１を通して視認されることはなく、合掌貼り部分ＣＳの美観を損なうことがない。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３１３９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上述したように、合掌貼りすることによって筒状に形成された包材６０内にカップ入り商品等を収容した後は、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、折り曲げた合掌貼り部分ＣＳの幅方向に、包材６０を溶断シールすることになるが、内面同士が線状にヒートシールされる溶断シール部分に十分なシール強度を確保するために、シールライン及びその周辺部についても、基材フィルム６１の外面側に印刷が施されることになる。
【０００９】
従って、折り曲げた合掌貼り部分ＣＳにおけるシールライン上では、合掌貼り部分ＣＳの内面側の基材フィルム６１と、合掌貼り部分ＣＳが重なる反対側の包材６０の基材フィルム６１との間に印刷層６２が介在することになるので、溶断シールされた合掌貼り部分ＣＳについては、十分なシール強度を確保することができず、図１５に示すように、カップ入り商品等７０を包み込んだ包材６０を加熱収縮させると、溶断シールされた合掌貼り部分ＣＳの端部が捲れてしまい、オーバーラップ包装体の美観を損なうといった問題がある。
【００１０】
さらに、合掌貼り部分ＣＳの端部が捲れる際に溶断シール部分が断裂し、それに伴って溶断シール部分に形成されたピンホールが、包材６０の加熱収縮によって拡大してしまうといった問題もある。
【００１１】
そこで、この発明の課題は、合掌貼り部分の捲れが発生しにくいオーバーラップ包装用の包材及びオーバーラップ包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、所定幅で合掌貼りされる一方の重ね合わせ領域には基材フィルムに印刷層が形成されておらず、他方の重ね合わせ領域には前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されており、双方の前記重ね合わせ領域によって挟まれた中間領域には、双方の前記重ね合わせ領域を横断するように溶断シールされるシールライン及びその周辺部に、少なくとも、前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されているオーバーラップ包装用の包材において、前記中間領域における印刷層が形成されていない一方の前記重ね合わせ領域側の端部のシールライン上には、その重ね合わせ領域の基端部から重ね合わせ領域の半幅以上離れた位置にわたって、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されていることを特徴とするオーバーラップ包装用の包材を提供するものである。
【００１３】
また、上記の課題を解決するため、請求項２にかかる発明は、所定幅で合掌貼りされる一方の重ね合わせ領域には基材フィルムに印刷層が形成されておらず、他方の重ね合わせ領域には前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されており、双方の前記重ね合わせ領域によって挟まれた中間領域には、双方の前記重ね合わせ領域を横断するように溶断シールされるシールライン及びその周辺部に、少なくとも、前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されているオーバーラップ包装用の包材において、前記中間領域における印刷層が形成されていない一方の前記重ね合わせ領域側の端部のシールライン上には、その重ね合わせ領域の基端部から重ね合わせ領域の幅だけ離れた位置を含む、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されていることを特徴とするオーバーラップ包装用の包材を提供するものである。
【００１４】
また、請求項３にかかる発明は、請求項１または２にかかる発明のオーバーラップ包装用の包材において、前記印刷抜き領域の全体または一部を、前記シールラインに交差する印刷ラインと非印刷ラインとを交互に配列した縞模様に印刷したのである。
【００１５】
また、上記の課題を解決するため、請求項４にかかる発明は、基材フィルムに印刷層が形成された包材を用いて被包装体にオーバーラップ包装が施されたオーバーラップ包装体であって、前記包材は、前記基材フィルムに印刷層が形成されていない透明な一端側の内面と、前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されている他端側の内面とが、所定幅でヒートシールされた状態で、透明な前記包材の一端側に折り曲げられた合掌貼り部と、前記合掌貼り部の両端部に形成された溶断シール部とを有し、前記溶断シール部及びその周辺部には、前記基材フィルムの外面側に印刷層が形成されており、前記溶断シール部における前記合掌貼り部の端部に対応する部分には、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されていることを特徴とするオーバーラップ包装体を提供するものである。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、請求項１にかかる発明のオーバーラップ包装用の包材は、中間領域における印刷層が形成されていない一方の重ね合わせ領域側の端部のシールライン上に、その重ね合わせ領域の基端部から重ね合わせ領域の半幅以上離れた位置にわたって、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されているので、合掌貼り部分を印刷層が形成されていない一方の重ね合わせ領域側に折り重ねた状態では、合掌貼り部分の基端部から重ね合わせ領域の半幅以上離れた位置にわたって、部分的または全体的に基材フィルム同士が接触することになる。従って、この状態で溶断シールすると、基材フィルム同士が接触している部分については、十分なシール強度が確保され、これによって、合掌貼り部分に捲れが発生しにくくなるという効果が得られる。
【００１７】
また、請求項２にかかる発明のオーバーラップ包装用の包材は、中間領域における印刷層が形成されていない一方の重ね合わせ領域側の端部のシールライン上に、その重ね合わせ領域の基端部から重ね合わせ領域の幅だけ離れた位置を含む、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されているので、合掌貼り部分を印刷層が形成されていない一方の重ね合わせ領域側に折り重ねた状態では、合掌貼り部分の先端部において、部分的または全体的に基材フィルム同士が接触することになる。従って、この状態で溶断シールすると、基材フィルム同士が接触している合掌貼り部分の先端部については、十分なシール強度が確保され、これによって、合掌貼り部分に捲れが発生しにくくなるという効果が得られる。
【００１８】
特に、請求項３にかかる発明のオーバーラップ包装用の包材では、印刷抜き領域の全体または一部が、シールラインに交差する印刷ラインと非印刷ラインとを交互に配列した縞模様に印刷されているので、印刷抜き領域が合掌貼り部分の外側に張り出した場合であっても、その部分が目立ちにくく、美観が損なわれにくいという効果が得られる。
【００１９】
また、請求項４にかかる発明のオーバーラップ包装体では、溶断シール部における合掌貼り部の端部に対応する部分には、印刷層が部分的または全体的に欠落した印刷抜き領域が形成されているので、合掌貼り部に捲れが発生しにくく、美観が損なわれることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１（ａ）、（ｂ）及び図２（ａ）、（ｂ）に示すように、このオーバーラップ包装体１は、カップ状容器１１に即席うどんや加薬等の内容物１３を収容した後、カップ状容器１１の上面開口部を蓋シート１２によって閉塞したカップ入り即席うどん（以下、被包装体という）１０に、基材フィルム２１が透明なシュリンクフィルム（例えば、厚さ５〜３０μｍの熱収縮性２軸延伸ポリプロピレンフィルム等）によって形成された包材２０を用いて、オーバーラップ包装を施したものであり、包材２０には、被包装体１０の天面や周面を覆う部分に商品名や特徴的な図柄等が表示されるように、基材フィルム２１の内面側及び外面側に図柄やベタ印刷がグラビア印刷等によって施されている。
【００２１】
前記包材２０は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、複数の被包装体１０を順次包み込むことができるように、同一の印刷パターン（同図における網かけ表示部分が印刷領域である）で繰り返し印刷が施された長尺帯状の状態で供給されるようになっており、同図（ａ）に示す各印刷部分において被包装体２を順次包み込みながら、その幅方向の両側縁の内面同士を重ね合わせた状態で合掌貼りすることによって筒状に形成した後、筒状に形成された包材２０を、同図に二点鎖線で示す横シールラインＳＬで順次溶断シールすることによって、被包装体１０を１個ずつ完全に包み込んだ状態で切り離されるようになっている。
【００２２】
それぞれの被包装体１０を包み込む包材２０は、図３（ａ）、（ｂ）及び図４に示すように、合掌貼りされる両側縁の重ね合わせ領域α１、α２と横シールラインＳＬ及びその周辺部とを除くように、基材フィルム２１の内面側に、背景となるベタ印刷と商品名や特徴的な図柄等を表示するデザイン印刷とが施された内面印刷層２２が形成されており、基材フィルム２１の外面側には、一方の重ね合わせ領域α１及び同図において一点鎖線で囲われた印刷抜き領域２４を除いて、内面印刷層２２が形成されていない領域を覆うように、背景となるベタ印刷が施された外面印刷層２３が形成されている。なお、合掌貼りされる両側縁の重ね合わせ領域α１、α２は、その全幅にわたってシールされるわけではなく、図４及び図５に二点鎖線で示すように、シール幅ＳＢは重ね合わせ領域α１、α２の幅（３０ｍｍ）の約１／２であり、重ね合わせ領域α１、α２の先端側はシールされないようになっている。なお、基材フィルム２１の外面側には、基材フィルム２１に対する外面印刷層２３の密着性を確保するために、予めコロナ放電処理を施しておくことが望ましい。また、外面印刷層２３を形成するインキとしては、耐熱性を有するポリアミド・硝化綿系インキ（混合重量比  ポリアミド：硝化綿＝５：５〜７：３）や、耐熱性を有するアクリル系樹脂と硝化綿を混合したもの等を使用することが望ましく、特に、樹脂成分中に硝化綿が３０〜５０％含有されているものが好ましい。
【００２３】
前記印刷抜き領域２４は、図３（ｂ）、図４及び図５に示すように、双方の重ね合わせ領域α１、α２によって挟まれた中間領域における印刷層が形成されていない一方の重ね合わせ領域α１側の端部の横シールラインＳＬを跨ぐように、その重ね合わせ領域α１の基端部から重ね合わせ領域α１の幅（３０ｍｍ）だけ離れた位置まで、外面印刷層２３と同一幅で形成されており、重ね合わせ領域α１側に形成された、全く印刷されていない無印刷部２４ａと、横シールラインＳＬに直交する０．５ｍｍ幅の印刷ライン及び０．５ｍｍ幅の非印刷ラインが交互に配列された縞模様の部分印刷部２４ｂとから構成されている。
【００２４】
以上のように構成された包材２０を用いて、被包装体１０にオーバーラップ包装を施すには、横型ピロー包装機にロール状に巻き取った包材２０をセットし、この包材２０を繰り出しながら、複数の脱気用の小孔を形成し、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、包材２０における二点鎖線で区画された部分において被包装体１０を順次包み込みながら、図６（ａ）に示すように、基材フィルム２１に印刷層が形成されていない透明な重ね合わせ領域α１の内面と、基材フィルム２１に外面印刷層２３が形成されている重ね合わせ領域α２の内面とを相互に重ね合わせ、その重ね合わせ部分の基端部側を、外周面にローレットが形成された一対のシールローラＳＲ１、ＳＲ２によって挟み込んでヒートシール（センターシール）することによって、即ち、合掌貼りすることによって、筒状に形成した後、同図（ｂ）に示すように、その合掌貼り部分ＣＳを、包材２０における透明な重ね合わせ領域α１に折り曲げる。
【００２５】
包材２０の幅方向の両側部の重ね合わせ領域α１、α２を合掌貼りする一対のシールローラＳＲ１、ＳＲ２は、図６（ａ）に示すように、包材２０における外面印刷層２３が形成されている重ね合わせ領域α２、即ち、外面印刷層２３に接触するシールローラＳＲ２の温度が、包材２０における印刷層が形成されていない透明な重ね合わせ領域α１、即ち、基材フィルム２１に接触するシールローラＳＲ１の温度より低く設定されており、高温のシールローラＳＲ１が直接外面印刷層２３に触れることがなく、外面印刷層２３が形成されている包材２０の重ね合わせ領域α２が、外面印刷層２３が劣化し易い温度以上に加熱されないようになっている。具体的には、シールローラＳＲ１による加熱温度が１５０〜２３０℃（例えば、２００℃）、シールローラＳＲ２による加熱温度が５０〜１２０℃（例えば、８０℃）に設定されている。
【００２６】
このようにして、被包装体１０を包み込んだ状態で筒状に形成された包材２０を、図３（ａ）、（ｂ）に二点鎖線で示す部分で順次溶断シールすると、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、被包装体１０が１個ずつ包材２０によって完全に包み込まれた状態で切り離されるので、それぞれの被包装体１０を包み込んでいる包材２０を、熱風等によって加熱収縮させると、図１及び図２に示すように、包材２０が被包装体１０の外表面に略密着した状態のオーバーラップ包装体１が出来上がる。
【００２７】
以上のように、このオーバーラップ包装体１では、重ね合わせ領域α１、α２によって挟まれた中間領域における印刷層が形成されていない一方の重ね合わせ領域α１側の端部の横シールラインＳＬを跨ぐように、外面印刷層がほとんど欠落した印刷抜き領域２４が形成された包材２０を使用しているので、合掌貼り部分ＣＳを印刷層が形成されていない一方の重ね合わせ領域α１側に折り重ねた状態では、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、横シールラインＳＬ上において、合掌貼り部分ＣＳの全幅にわたって、基材フィルム２１同士が概ね接触可能な状態となる。従って、この状態で溶断シールすると、基材フィルム２１同士が概ね接触している合掌貼り部分ＣＳについては、十分なシール強度が確保され、これによって、合掌貼り部分ＣＳの両端部に捲れが発生しにくくなるという効果が得られる。
【００２８】
特に、包材２０に形成された印刷抜き領域２４における合掌貼り部分ＣＳの先端側に対応する部分には、縞模様の部分印刷部２４ｂが形成されているので、合掌貼り部分ＣＳが位置ずれすることによって、印刷抜き領域２４が一部露出したとしても、全く印刷されていない無印刷部２４ａではなく、縞模様の部分印刷部２４ｂが露出することになるので、印刷抜き領域２４が目立ちにくく、美観を損ないにくいという効果が得られる。
【００２９】
なお、上述した実施形態では、折り曲げられた合掌貼り部分ＣＳに一致するように、透明な重ね合わせ領域α１の基端部から、その重ね合わせ領域α１の幅だけ離れた位置まで印刷抜き領域２４を形成しているが、これに限定されるものではなく、印刷抜き領域は、透明な重ね合わせ領域α１の基端部から、その重ね合わせ領域α１の半幅以上離れた位置まで形成すればよく、重ね合わせ領域α１の基端部から重ね合わせ領域の幅だけ離れた位置を含むように、即ち、折り曲げられた合掌貼り部分ＣＳの先端部だけに対応するように、部分的に形成してもよい。ただし、合掌貼り部分ＣＳの先端部だけに対応するように、印刷抜き領域を形成した場合、被包装体を包み込んだ包材を加熱収縮させると、シール強度が小さい中間部から基端部にわたって、合掌貼り部分ＣＳの両端縁が大きく収縮して湾曲してしまうので、できるだけ、合掌貼り部分ＣＳの先端部から基端部に対応するように、印刷抜き領域を形成しておくことが望ましい。
【００３０】
また、上述した実施形態では、包材２０に形成された印刷抜き領域２４を構成している部分印刷部２４ｂを、横シールラインに直交する複数の印刷ラインを等間隔に配列した縞模様にしているが、これに限定されるものではなく、横シールラインに斜めに交差する複数の印刷ラインを等間隔に配列した斜めの縞模様にしたり、市松模様にしたりすることも可能である。
【００３１】
また、上述した実施形態では、包材２０に形成された印刷抜き領域２４を、全く印刷されていない無印刷部２４ａと縞模様の部分印刷部２４ｂとによって構成しているが、これに限定されるものではなく、印刷抜き領域全体を、無印刷の状態にしたり、図９（ａ）、（ｂ）に示す印刷抜き領域２４、２４のような縞模様や市松模様等の部分印刷にすることも可能である。
【００３２】
また、上述した実施形態では、合掌貼り部分ＣＳの先端側に対応する部分に、縞模様の部分印刷部２４ｂを配置しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図１０に示すように、合掌貼り部分ＣＳの中間部から基端部に対応する部分に縞模様の部分印刷部２４ｂを配置し、合掌貼り部分ＣＳの先端部に対応する部分に、三角形の無印刷部２４ａを配置することも可能である。このようにしておくと、シール幅が増すと共に合掌貼り部分ＣＳの先端が無印刷部２４ａにかかる確率が大きくなるので、合掌貼り部分ＣＳの先端側のシール強度が大きくなり、しかも、合掌貼り部分ＣＳがずれて印刷抜き領域２４が露出した場合であっても、目立ちにくいという効果が得られる。
【００３３】
また、上述した実施形態では、印刷抜き領域２４の幅を、外面印刷層２３の幅と同一幅に設定しているが、溶断シールされる横シールラインＳＬを跨ぐのであれば、印刷抜き領域の幅は、特に限定されない。ただし、合掌貼り部分が位置ずれすることによって、印刷抜き領域が一部露出する可能性があることを考慮すれば、印刷抜き領域の幅をできるだけ小さくしておくことが望ましい。
【００３４】
また、上述した実施形態では、内面印刷層２２及び外面印刷層２３を併用した包材２０について説明したが、これに限定されるものではなく、一方の重ね合わせ領域及び印刷抜き領域を除いて、基材フィルムの外面側だけに印刷層を形成した包材についても、本発明を適用することができることは言うまでもない。
【００３５】
また、上述した実施形態では、被包装体１０がカップ入り即席うどんである場合について説明したが、これに限定されるものではなく、本発明のオーバーラップ包装用の包材及びオーバーラップ包装体は、種々の被包装体に対して適用することができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）はこの発明にかかるオーバーラップ包装体の一実施形態を示す斜視図、（ｂ）は同上のオーバーラップ包装体を示す側面図である。
【図２】（ａ）は同上のオーバーラップ包装体を示す断面図、（ｂ）は同上のオーバーラップ包装体を示す底面図である。
【図３】（ａ）はこの発明にかかる包材の内面側を示す図、（ｂ）は同上の包材の外面側を示す図である。
【図４】同上の包材を横シールラインで切り離した状態を示す図である。
【図５】同上の包材における印刷抜き領域を示す拡大図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は同上のオーバーラップ包装体を製造する際の合掌貼り工程を示す断面図である。
【図７】（ａ）は被包装体を包材によって包み込んだ状態を示す底面図、（ｂ）、（ｃ）は同上の状態を示す側面図である。
【図８】（ａ）は合掌貼り部分を折り曲げた状態を示す一部切欠平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は印刷抜き領域の変形例を示す図である。
【図１０】印刷抜き領域の変形例を示す図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）は従来のオーバーラップ包装体の背景を説明するための説明図である。
【図１２】（ａ）、（ｂ）は改良された従来のオーバーラップ包装体を説明するための説明図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）は同上のオーバーラップ包装体の改良点を説明するための説明図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）は同上のオーバーラップ包装体の問題点を説明するための説明図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）は同上のオーバーラップ包装体の問題点を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  オーバーラップ包装体
１０  カップ入り即席うどん（被包装体）
２０  包材
２１  基材フィルム
２２  内面印刷層
２３  外面印刷層
２４  印刷抜き領域
２４ａ  無印刷部
２４ｂ  部分印刷部
α１、α２  重ね合わせ領域
ＣＳ  合掌貼り部分
ＳＬ  横シールライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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