(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納ケースが複数の板により形成され、板の継目に弾力性を有する水密ビードが装着され、間隙が水密ビードの復元力により水密に封止されたことを特徴とする収納ケースの防水構造。
【請求項２】
前記水密ビードは張力を付加し引延した状態で装着され、装着後は張力が除去される請求項１の収納ケースの防水構造。
【請求項３】
前記水密ビードの間隙に挿入される部分は、引延した状態で断面が間隙と略等しいか小さくなる請求項２の収納ケースの防水構造。
【請求項４】
前記間隙が隣接する板の端部間に形成され、水密ビードは板の表面に当接するフランジ部と該フランジ部に垂直又は略垂直で前記間隙に挿入されるウェブ部を有する請求項２の収納ケースの防水構造。
【請求項５】
隣接する板の端部が裏板に載置され、クランク状の端金具により前記板の端部が裏板に挾持され、前記水密ビードは前記端金具に装着され、前記水密ビードにより前記端金具と板の表面間に形成される間隙を水密に封止する請求項２の収納ケースの防水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャッタ装置のシャッタカーテン、ロールスクリーン装置のスクリーンカーテン、オーニング装置のキャンバスカーテン等やこれらを駆動する開閉機を含む駆動機構部等を収納する収納ケースの防水構造、特に建屋外部に設けられる収納ケースの防水構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
出入口、窓等、建屋の開口部を開閉する為シャッタ装置が設けられ、該シャッタ装置のシャッタカーテン、シャッタ開閉機等を収納する収納ケースは、屋外に露出した状態で設けられる。この為、該収納ケースは風雨に耐えなければならないので防水構造が要求されると共に外部に露出しているので意匠性が要求される。
【０００３】
又、収納ケースは金属板を屈曲させて形成されたものであり、又複数の板を継合させたものである。
【０００４】
図８、図９に於いて、収納ケースをシャッタケースに例をとりその一例の概略を説明する。
【０００５】
両端のブラケット１，１には水平な横部材２，３，４，５が掛渡され、前記ブラケット１及び横部材２は建屋壁面６に固着される。前記横部材２と横部材３間、横部材３と横部材４間、横部材４と横部材５間にはそれぞれ補強部材７，８，９が設けられ、該補強部材７，８，９は水平方向に所要の間隔で設けられている。
【０００６】
前記各補強部材７，７間には上面ケース板１１が設けられ、各上面ケース板１１は前記補強部材７に螺子止めされる。又、前記各補強部材８，８間には前面ケース板１２が設けられ、各前面ケース板１２は前記補強部材８に螺子止めされ、前記各補強部材９，９間には底面ケース板１３が設けられ、各底面ケース１３は前記補強部材９に螺子止めされる。
【０００７】
取付けられた上面ケース板１１，１１間、前面ケース板１２，１２間、底面ケース板１３，１３間の継目１４については、防水の為にシールがされる。
【０００８】
図１０により従来のシール方法について説明する。
【０００９】
該従来の方法は、前記各板と同色の化粧ビード１５を両面テープにより板間に掛渡し前記継目１４に沿って貼設するものである。
【００１０】
又、特に図示しないが、該継目１４にコーキング材を充填する簡便な方法も実施されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記した化粧ビード１５を両面テープで貼設する方法では、作業性が悪く、又、作業時の気温や湿度等の環境によって接着性に差異を生じる虞れがある。更に、開閉機等のメンテナンスの為にシャッタケースを開くことがあるが、その場合、化粧ビード１５を一旦剥がさなければならない。剥がした後の化粧ビード１５の保管が面倒であると共に両面テープは一度剥がすと接着性が著しく低下するので、場合によっては化粧ビード１５の交換をしなければならず、メンテナンス費用が高くなる虞れがある。
【００１２】
又、継目１４をコーキング材で充填する方法では、作業性が悪いと共に作業者の熟練度により仕上げの状態が異なる。又、シャッタケースを開く場合に、コーキング材を除去しなければならず、コーキング材の除去、除去後の清掃等に多大な時間を要する。更に再度コーキング材を充填しなければならない等メンテナンス性が悪いという不具合がある。
【００１３】
本発明は斯かる実情に鑑み、簡単に継目の防水処理が行えると共にメンテナンス作業も容易である収納ケースの防水構造を提供するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、収納ケースが複数の板により形成され、板の継目に弾力性を有する水密ビードが装着され、間隙が水密ビードの復元力により水密に封止された収納ケースの防水構造に係り、又前記水密ビードは張力を付加し引延した状態で装着され、装着後は張力が除去される収納ケースの防水構造に係り、又前記水密ビードの間隙に挿入される部分は、引延した状態で断面が間隙と略等しいか小さくなる収納ケースの防水構造に係り、更に前記間隙が隣接する板の端部間に形成され、水密ビードは板の表面に当接するフランジ部と該フランジ部に垂直又は略垂直で前記間隙に挿入されるウェブ部を有する収納ケースの防水構造に係り、更に又隣接する板の端部が裏板に載置され、クランク状の端金具により前記板の端部が裏板に挾持され、前記水密ビードは前記端金具に装着され、前記水密ビードにより前記端金具と板の表面間に形成される間隙を水密に封止する収納ケースの防水構造に係るものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は、収納ケースを形成する複数の板としての上面ケース板１１と上面ケース板１１、前面ケース板１２と前面ケース板１２、底面ケース板１３と底面ケース板１３間の継目を示している。以下、上面ケース板１１、前面ケース板１２、底面ケース板１３は板１７、板１８として示している。
【００１７】
板１７と板１８が間隙Ｇを明けて継合され、前記板１７と板１８との間に水密ビード１９が設けられている。該水密ビード１９を図２を参照して説明する。
【００１８】
該水密ビード１９は高弾性体のゴムや合成ゴム、軟質の合成樹脂等を材料とし、比較的大きな弾性変形能を有する。断面形状は扁平なＨ形状であり、上下に上フランジ部２１、下フランジ部２２を有し、該下フランジ部２２と前記上フランジ部２１とは中央で該上フランジ部２１、下フランジ部２２に垂直なウェブ部２３により連結されている。前記上フランジ部２１に対して前記下フランジ部２２の幅は小さくなっている。前記水密ビード１９は長手方向の寸法が予め使用箇所の寸法に切断されたものでもよく、或は長いものを現場で適宜切断して使用してもよい。
【００１９】
前記上フランジ部２１と前記下フランジ部２２との間には把持溝２４が形成され、該把持溝２４の間隙Ａは前記板１７，１８の板厚より小さくなっている。又、前記把持溝２４の基部２４ａは膨らんでおり、該基部２４ａの間隙Ｂは前記板１７，１８の板厚より大きくなっている。前記ウェブ部２３の肉厚Ｃは前記間隙Ｇより大きくなっている。
【００２０】
前記水密ビード１９を前記板１７、板１８が前記把持溝２４に挿入された状態として前記板１７、板１８間に設ける。前記ウェブ部２３の肉厚Ｃは前記間隙Ｇより大きく、又前記把持溝２４の間隙Ａも前記板１７、板１８の板厚より小さいので、前記水密ビード１９の弾性力により、特に前記ウェブ部２３の変形により前記板１７、板１８間が水密にシールされる。
【００２１】
次に、前記水密ビード１９の実装方法について説明する。
【００２２】
該水密ビード１９は高弾性材料である。該水密ビード１９を長手方向に引延すと、延び量に対応して断面が縮小する。即ち、該水密ビード１９を長手方向に延すことで、前記ウェブ部２３の肉厚Ｃが減少する。従って、該肉厚Ｃが前記間隙Ｇの値より小さくなる迄前記水密ビード１９に張力を与え引延し、引延した状態で把持溝２４に前記板１７、板１８を端部より挿入する。
【００２３】
前記ウェブ部２３は前記間隙Ｇより小さくなっており、挿入が可能であり、又前記把持溝２４の間隙Ａは前記板１７、板１８の板厚より小さくなっているが、前記上フランジ部２１、下フランジ部２２の断面は片持梁状であるので、曲げ変形が容易で、更に下フランジ部２２は上フランジ部２１より幅が小さくなっており、前記板１７、板１８を前記把持溝２４に挿入することには問題ない。
【００２４】
即ち、前記水密ビード１９を引延した状態とすることで、容易に前記板１７、板１８間に前記水密ビード１９を挿入することができる。
【００２５】
挿入後、張力を除去することで、前記水密ビード１９が無張力状態に復元する。言い換えると、張力が除去される際に生じる復元力により復元する。復元した状態では、前記ウェブ部２３の肉厚Ｃは前記間隙Ｇより大きいので弾性変形により該間隙Ｇを水密に封止する。又、前記把持溝２４の間隙Ａについても前記板１７、板１８の板厚より小さいので、前記上フランジ部２１、下フランジ部２２でも雨水の浸入等を防止する。
【００２６】
次に、前記水密ビード１９を取外す場合は、該水密ビード１９を引延す。引延すと、断面が縮小し、前記ウェブ部２３の肉厚Ｃが前記間隙Ｇより小さくなるので、前記水密ビード１９を引出すことができる。
【００２７】
又、該水密ビード１９の弾性変形を利用して、該水密ビード１９を着脱するので、該水密ビード１９には損傷なく、繰返し着脱作業が行える。
【００２８】
図３により第２の実施の形態を説明する。
【００２９】
該第２の実施の形態では、板１７と板１８を裏板２６（例えば図８で示される補強部材８）を介して継合させる場合を示している。
【００３０】
前記板１７、板１８の端部を前記裏板２６に載せ、端金具２８を前記裏板２６に螺子やリベット等の固着具２７により固着することで、前記板１７と板１８との端部を前記裏板２６と端金具２８間に挾持する。
【００３１】
該端金具２８の断面形状は、中央部が前記裏板２６に密着し、両端部が該裏板２６より離反する様に屈曲されたクランク状をしており、両端部に前記板１７、板１８が挾持される。又、前記端金具２８の両端部と前記板１７、板１８間には間隙Ｇが形成される様になっている。
【００３２】
前記端金具２８に水密ビード２９が装着される。
【００３３】
該水密ビード２９は外形形状が略台形で略Ｔ字状の収納溝２９ａを有する断面形状を具備しており、該収納溝２９ａに前記端金具２８が挿入される。
【００３４】
前記水密ビード２９の前記収納溝２９ａを形成する様両縁部から溝開口に向って延出する舌片２９ｂの厚みＣは前記間隙Ｇより大きく、該舌片２９ｂが前記間隙Ｇに弾性圧縮された状態で嵌入する。該舌片２９ｂが前記端金具２８と前記板１７、板１８に密着することで、該板１７と板１８間の間隙が水密に封止される。
【００３５】
前記水密ビード２９の装着について説明する。
【００３６】
前記裏板２６に前記板１７、板１８の端部を載せた状態で前記端金具２８を前記裏板２６に前記固着具２７で固着する。前記水密ビード２９を前記舌片２９ｂの厚みが前記間隙Ｇより小さくなる様に張力を与え引延し、前記水密ビード２９を引延した状態で前記端金具２８の端部から該端金具２８が前記収納溝２９ａに挿入される様に装着する。装着後、前記水密ビード２９の張力を除去する。該水密ビード２９が弾性復帰して復元され、前記舌片２９ｂが弾性変形した状態で前記端金具２８と前記板１７、板１８間に挾持される。
【００３７】
前記水密ビード２９を取外す場合は、前記水密ビード２９を前記舌片２９ｂの厚みが前記間隙Ｇより小さくなる様に引延すことで簡単に取外すことができる。
【００３８】
図４は第３の実施の形態に用いられる水密ビード３１を示している。
【００３９】
該水密ビード３１は断面が略Ｔ字状であり、板の上面に当接するフランジ部３２と該フランジ部３２から下側に垂直又は略垂直に突出する鏃状のウェブ部３３を有している。該ウェブ部３３と前記フランジ部３２間に板が嵌入する溝３４が形成される。前記ウェブ部３３の首部３３ａは継合される板と板間の間隙Ｇ（図１参照）より大きくなっている。
【００４０】
前記水密ビード３１は前記ウェブ部３３が前記間隙Ｇに嵌入されることで、板間に装着される。前記水密ビード３１を装着する場合も、張力を与え引延した状態で行う。引延すことで、前記ウェブ部３３の断面積が縮小し、前記水密ビード３１の装着が容易となる。
【００４１】
図５は直角に曲げられた板１７、板１８間をシールする場合を示している。
【００４２】
前記水密ビード３１を引延した状態とし、前記板１７と板１８間の間隙Ｇに前記ウェブ部３３を嵌入することで簡単に前記水密ビード３１の装着が行える。
【００４３】
前記ウェブ部３３の形状を小さくすれば、該ウェブ部３３を前記間隙Ｇに圧入することもできるが、引延して前記ウェブ部３３の断面を縮小し、装着することで、装着作業が容易となると共に装着時の前記首部３３ａの弾性変形代を大きくできるので、水密性能が向上する。
【００４４】
前記水密ビード３１は断面形状が略Ｔ字状であるので、該水密ビード３１は板の表面から押込むことができ、作業性がよいと共に屈曲面にも簡単に装着作業ができる。
【００４５】
図６は第４の実施の形態に用いられる水密ビード３５を示している。
【００４６】
該水密ビード３５は断面形状がＴ字状であり、フランジ部３６と該フランジ部３６に対して垂直又は略垂直なウェブ部３７から成る。該ウェブ部３７の寸法は板１７と板１８間の間隙Ｇより充分大きくなっている。
【００４７】
前記水密ビード３５を実装する場合、該水密ビード３５を引延し、前記ウェブ部３７の寸法を前記間隙Ｇより小さくして前記ウェブ部３７を前記間隙Ｇに嵌入する。嵌入後前記水密ビード３５との張力を除去する。図６で示される板１７、板１８の前記ウェブ部３７に食込んだ部分が該ウェブ部３７の弾性変形分となっている。該ウェブ部３７が弾性変形して前記板１７、板１８の端面に密着することで、該板１７、板１８間が水密に封止される。
【００４８】
図７は更に第５の実施の形態を示している。
【００４９】
該第５の実施の形態では、板１７、板１８が共に裏板４２、裏板４３に螺子やリベット等の固着具にて固着される場合を示している。
【００５０】
前記裏板４２と前記裏板４３との間には間隙Ｇが形成される。前記板１７及び板１８は共に端部が前記裏板４２、裏板４３の端部に合致又は略合致する様に固着具４４、固着具４５により前記裏板４２、裏板４３に固着される。
【００５１】
前記板１７、裏板４２と前記板１８、裏板４３間に水密ビード３８が装着される。
【００５２】
該水密ビード３８の断面形状は、略Ｔ字状であり、フランジ部３９と該フランジ部３９に対して垂直又は略垂直なウェブ部４０とから成り、前記フランジ部３９の裏面には凹溝４１が形成される。該凹溝４１の幅、深さは前記固着具４４，４５の頭部等が収納される大きさになっている。
【００５３】
前記水密ビード３８の装着の方法は、前記第４の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
【００５４】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、収納ケースが複数の板により形成され、板の継目に弾力性を有する水密ビードが装着され、間隙が水密ビードの復元力により水密に封止されたので、水密ビードの着脱が可能であり、防水作業の作業性、メンテナンス性が向上する。
【００５５】
又、前記水密ビードは張力を付加し引延した状態で装着され、装着後は張力が除去され、前記水密ビードの間隙に挿入される部分は、引延した状態で断面が間隙と略等しいか小さくなるので、間隙は水密ビードの弾性により水密に封止されるので、防水性が安定する。
【００５６】
又、前記間隙が隣接する板の端部間に形成され、水密ビードは板の表面に当接するフランジ部と該フランジ部に垂直又は略垂直で前記間隙に挿入されるウェブ部を有するので、水密ビードの装着は板の表面から押込むことができ作業性がよい等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す要部斜視図である。
【図２】該第１の実施の形態に使用される水密ビードの部分斜視図である。
【図３】本発明の第２実施の形態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に使用される水密ビードの端面図である。
【図５】該本発明の第３の実施の形態の要部を示す部分斜視図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態を示す水密ビードの端面図である。
【図７】本発明の第５の実施の形態を示す要部断面図である。
【図８】シャッタケースの説明図である。
【図９】該シャッタケースの断面図である。
【図１０】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１７        板
１８        板
１９        水密ビード
２１        上フランジ部
２２        下フランジ部
２３        ウェブ部
２９        水密ビード
３１        水密ビード
３３        ウェブ部
３５        水密ビード
３７        ウェブ部
３８        水密ビード
４０        ウェブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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