(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
束状の紙類などの対象物（３３；３３’）に綴じ針を刺すための綴じ具であって、刺された綴じ針をクリンチするための手段（１８，１８’）を有する金床部材（１６；１６’）と、この金床部材と協働し、かつ綴じ針を収容する綴じ部材（１；１’）とを具備し、前記金床部材（１６；１６’）と前記綴じ部材（１；１’）とのうち一方は、前記綴じ具に固定的に配置され、これら部材は、始動位置と作動位置との間で相対的に移動可能であり、前記作動位置において、これら部材は、対象物（３３；３３’）が綴じられるように、前記綴じ具の前記金床部材（１６；１６’）と綴じ部材（１；１’）との間に位置されたときに、この対象物に対して作動され、また、前記綴じ具は、前記綴じ部材（１；１’）に往復動するように配置され、かつ前記金床部材（１６；１６’）の方向へと、前記対象物に綴じ針を動かすように配置されたドライバー（８；８’）と、このドライバー（８；８’）を往復させるように配置され、かつこれの達成のために、前記綴じ部材（１；１’）に対して移動可能である作動部材（１０；１０’）とをさらに具備し、前記金床部材（１６；１６’）とこの作動部材（１０；１０’）とは、同一の移動経路において、前記綴じ部材（１；１’）に対して双方向に移動可能であり、また、これら金床部材（１６；１６’）と作動部材（１０；１０’）とは、前記移動経路において、可逆的な駆動手段（１９，２３，２６，２７，２９，３０，３２；１９’，２３’，２６’，２７’，２９’，３０’，３２’）の補助によって、相対的に移動可能であり、 前記作動部材（１０；１０’）は、前記綴じ部材（１；１’）に対する動きに逆らう前記作動部材（１０；１０’）の慣性が、前記金床部材（１６；１６’）に対する動きに逆らう慣性より大きいように、前記金床部材（１６；１６’）と前記綴じ部材（１；１’）とに移動可能に接続され、かくして、前記駆動手段（１９，２３，２６，２７，２９，３０，３２；１９’，２３’，２６’，２７’，２９’，３０’，３２’）が一方向に駆動されたときに、最初、前記金床部材（１６；１６’）と前記綴じ部材（１；１’）とが前記始動位置から前記作動位置まで相対的に移動され、つづいて、前記作動部材（１０；１０’）が、作動方向に前記ドライバー（８；８’）を動かすように、前記綴じ部材（１；１’）に対して動かされ、反転後、前記駆動手段が他方向に駆動されたときに、最初、前記金床部材（１６；１６’）と前記綴じ部材（１；１’）とが、前記作動位置から前記始動位置まで相対的に移動され、つづいて、前記作動部材（１０；１０’）が、前記作動方向と反対の方向に、前記ドライバー（８；８’）を動かすために、前記綴じ部材（１；１’）に対して動かされる綴じ具において、
前記一方向に前記駆動手段を駆動して、この作動部材（１０；１０’）が作動方向に前記ドライバー（８；８’）をさらに動かすことができない第１の端部位置に達するときに、そして、停止させられて、前記他方向に前記駆動手段を駆動して、この作動部材（１０；１０’）が前記作動方向と反対の方向にさらに前記ドライバー（８；８’）を動かすことができない第２の端部位置に達するときに、前記駆動手段（１９，２３，２６，２７，２９，３０，３２；１９’，２３’，２６’，２７’，２９’，３０’，３２’）が反転されるように適合され、
前記駆動手段は、可逆電動モーター（２３；２３’）を有し、このモーター（２３；２３’）は、前記作動部材（１０；１０’）が前記第１及び第２の端部位置において、その動きを停止されることにより、ストールするときに、このモーター（２３，２３’）内に発生される電流の上昇が、前記モーター（２３；２３’）の停止、反転をそれぞれさせる信号として用いられることを特徴とする綴じ具。
【請求項２】
前記金床部材（１６）と前記作動部材（１０）とは、同じ直線上に沿って、前記綴じ部材（１）に対して双方向に直線的に移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の綴じ具。
【請求項３】
前記電動モーター（２３）は、前記作動部材（１０）と前記金床部材（１６）とのうち一方に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の綴じ具。
【請求項４】
前記綴じ部材（１）は、前記綴じ具に固定的に配置され、前記金床部材（１６）と、前記綴じ部材（１）と、前記作動部材（１０）とが、垂線上に配置され、この線に沿って相対的に移動可能であり、また、前記金床部材（１６）は、前記綴じ部材（１）の上方に配置されていることを特徴とする請求項２もしくは３に記載の綴じ具。
【請求項５】
前記金床部材（１６）は、前記綴じ具に固定的に配置され、前記金床部材（１６）と、前記綴じ部材（１）と、前記作動部材（１０）とが、垂線上に配置され、この線に沿って相対的に移動可能であり、また、前記綴じ部材（１）は、前記金床部材（１６）の上方に配置されていることを特徴とする請求項２もしくは３に記載の綴じ具。
【請求項６】
前記駆動手段は、少なくとも１つのギア（２６，２７，２９，３０，３２）を有し、前記ギアは、前記作動部材（１０）と前記金床部材（１６）とのうち他方に固定されたラック（１９）とかみ合っていることを特徴とする請求項３に記載の綴じ具。
【請求項７】
前記金床部材（１６’）と前記作動部材（１０’）とは、同一軸上で、前記綴じ部材（１’）に対して双方向に枢支回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の綴じ具。
【請求項８】
前記綴じ部材（１’）は、前記綴じ具に固定的に配置され、前記金床部材（１６’）は、前記綴じ部材（１’）の上方に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の綴じ具。
【請求項９】
前記金床部材（１６’）は、前記綴じ具に固定的に配置され、前記綴じ部材（１’）は、前記金床部材（１６’）の上方に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、束状の紙類などの対象物に綴じ針を刺すための綴じ具であって、刺された綴じ針をクリンチ（ｃｌｉｎｃｈ）するための手段を有する金床部材と、この金床部材と協働し、かつ綴じ針を収容する綴じ部材とを具備し、前記金床部材と前記綴じ部材とのうち一方は、前記綴じ具に固定的に配置され、これら部材は、始動位置と作動位置との間で相対的に移動可能であり、前記作動位置において、これら部材は、対象物が綴じられるように、前記綴じ具の前記金床部材と綴じ部材との間に位置されたときに、この対象物に対して作動され、また、前記綴じ具は、前記綴じ部材に往復動するように配置され、かつ前記金床部材の方向へと、前記対象物に綴じ針を動かすように配置されたドライバーと、このドライバーを往復させるように配置され、かつこれの達成のために、前記綴じ部材に対して移動可能である作動部材とをさらに具備し、前記金床部材とこの作動部材とは、同一の移動経路において、前記綴じ部材に対して双方向に移動可能であり、また、これら金床部材と作動部材とは、前記移動経路において、可逆的な駆動手段の補助によって、相対的に移動可能である綴じ具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の綴じ具において、前記金床部材は、固定されたベース部に取着され、また、前記綴じ部材は、例えば、束状の紙類が前記金床部材に位置されたときに、この金床部材の方へ枢支回転されるために、第１の軸上で前記ベース部に枢支回転可能に接続され、前記束状の紙類に対して適用される。前記作動部材は、２つのアーム部を有し、これらアーム部は、前記綴じ部材がこれの作動位置にあって、かつ前記ベース部の方向に、前記束状の紙類に対して適用されるとき、したがって、前記対象物の方へと綴じ針を動かすとき、枢支回転されるために、前記第１の軸に平行な軸上で前記綴じ部材に枢支回転可能に接続されている。前記綴じ部材の作動位置、すなわち前記綴じ部材が、前記束状の紙類に適用され、この束状の紙類の厚さに関わらず、前記金床部材に対してこの紙類を押している位置が理解される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これら前記束の厚さの変化を補償するため、並びに、前記綴じ部材及び前記作動部材を、確実な方法で厚さを変形する束状の紙類を綴じることができるように案内及び刺すために、今日では、使用には、様々なタイプのカム制御と、ロックメカニズムと、スプリング要素とからなっていて前記綴じ具に多くの部品が必要とされ、大きく、高価である。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、単純でコンパクトな綴じ針を提供することであり、この綴じ針は、単純な形式で、刺されることとなる前記変化する対象物の厚さに対して自動的な補償を提供することを可能とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に関し、この目的は、前段により丁寧に説明され、かつ以下の特徴を有する綴じ具によって達成される。この綴じ具は、
前記作動部材は、前記綴じ部材に対する動きに逆らう前記作動部材の慣性が、前記金床部材に対する動きに逆らう慣性より大きいように、前記金床部材と前記綴じ部材とに移動可能に接続され、かくして、前記駆動手段が一方向に駆動されたときに、最初、前記金床部材と前記綴じ部材とが前記始動位置から前記作動位置まで相対的に移動され、つづいて、前記作動部材が、作動方向に前記ドライバーを動かすように、前記綴じ部材に対して動かされ、反転後、前記駆動手段が他方向に駆動されたときに、最初、前記金床部材と前記綴じ部材とが、前記作動位置から前記始動位置まで相対的に移動され、つづいて、前記作動部材が、前記作動方向と反対の方向に、前記ドライバーを動かすために、前記綴じ部材に対して動かされ、
また、一方で、前記作動部材が、前記一方向に前記駆動手段を駆動する場合、この作動部材が作動方向に前記ドライバーをさらに動かすことができない第１の位置に達するときに、そして、他方で、前記作動部材が、前記他方向に前記駆動手段を駆動する場合、この作動部材が前記作動方向と反対の方向にさらに前記ドライバーを動かすことができない第２の位置に達するときに、前記駆動手段が反転されるように適合されていることを特徴とする。
【０００６】
前記駆動手段は、可逆電動モーターを効果的に有し、このモーターは、前記作動部材が前記第１及び第２の位置において、その動きを停止されることにより、ストールするときに、このモーター内に発生される電流の上昇が、前記モーターを反転させる信号として用いられる。
【０００７】
好ましい第１の態様において、前記金床部材と前記作動部材とは、同じ直線上に沿って、前記綴じ部材に対して双方向に直線的に移動可能である。前記電動モーターは、前記作動部材と前記金床部材とのうち一方に適切に固定されている。
【０００８】
この好ましい第１の態様において、前記綴じ部材が、前記綴じ具に固定的に配置されている場合、前記金床部材と、前記綴じ部材と、前記作動部材とは、垂線上に配置され、この線に沿って相対的に移動可能であり、また、前記金床部材は、前記綴じ部材の上方に適切に配置されている。前記金床部材が、前記綴じ具に固定的に配置されている場合、前記金床部材と、前記綴じ部材と、前記作動部材とは、垂線上に配置され、この線に沿って相対的に移動可能であり、また、前記綴じ部材は、前記金床部材の上方に適切に配置されている。
【０００９】
前記好ましい第１の態様において、前記駆動手段は、少なくとも１つのギアを適切に有し、前記ギアは、前記作動部材と前記金床部材とのうち他方に固定されたラックとかみ合っている。
【００１０】
好ましい第２の態様において、前記金床部材と前記作動部材とは、同一軸上で、前記綴じ部材に対して双方向に枢支回転可能である。前記綴じ部材が、前記綴じ具に固定的に配置されている場合、前記金床部材は、前記綴じ部材の上方に適切に配置されている。前記金床部材が、前記綴じ具に固定的に配置されている場合、前記綴じ部材は、前記金床部材の上方に適切に配置されている。
【００１１】
本発明は、図面を参照して、以下に、より詳細に説明される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１−６に示されている綴じ具は、固定ベースの形態である綴じ部材１を有する。この綴じ部材１は逆Ｕ字形状を有し、これの前側上部に、曲折金床２を有する。交換可能なカセット３が、前記綴じ部材１の２つの脚部４の間で、この綴じ部材１に取外し可能に固定されている。このカセット３は、真っ直ぐなワイヤ形状の綴じ針用ブランク（ｓｔａｐｌｅ  ｂｌａｎｋｓ）を含んでいるハウジング５を有し、前記綴じ針用ブランクは、並列されて、綴じ針用ブランクのストリップを形成するように取外し可能に相互接続されており、この綴じ針用ブランクのストリップは、ロール状に丸められている。また、前記カセット３は前部プレート６を有し、綴じ針シェーパー７（ｓｔａｐｌｅ  ｓｈａｐｅｒ）と綴じ針ドライバー８とが、この前部プレート６内で、上下に往復動されるように配置されている。前記綴じ針シェーパー７は、上向きに動かされるとき、前記真っ直ぐな綴じ針用ブランクを、前記曲折金床２の上方で、従来技術の形式でＵ字形状の綴じ針（ｓｔａｐｌｅ）に曲げ、この綴じ針は、例えば束状の紙類に綴じられ得る。前記綴じ針ドライバー８もまた、上向きに動かされるとき、従来技術の形式で、前記シェーパー７の上向きの動きより前に曲げられている前記Ｕ字形状の綴じ針を、前記束状の紙類に刺す。このドライバー８だけでなく前記シェーパー７も、これらのそれぞれの側部エッジに切り欠き９を有する。
【００１３】
作動部材１０が、前記シェーパー７と前記ドライバー８とを動かすように適合され、水平に延出しているＵ字形状を有しており、このＵ字形状の脚部１１は、垂直であり、Ｕ字形のウェブ部分から前方へ延出している。各脚部１１は、突出部１２を有し、この突出部１２は、前方へ延出して、前記シェーパー７及び前記ドライバー８の前記対応する切り欠き９と係合している。
【００１４】
前記作動部材１０は、各脚部１１において、直線状に配置された２つの垂直スロット１３を有する。この作動部材１０は、前記綴じ部材１をまたいで、垂直方向に双方向に動くことができるように、４つのガイドピン１４によって、この綴じ部材１に取着されており、これらガイドピンは、それぞれスロット１３を通って延出し、前記綴じ部材１内のそれぞれの孔１５にねじ（図示されていない）によって固定されている。各ガイドピン１４は、第１の矩形部分を有し、この矩形部分は、それぞれスロット１３内に位置されており、また、この矩形部分の幅は、前記スロット１３の幅と等しい。
【００１５】
金床部材１６が、水平に延出したＵ字形状を有し、このＵ字の脚部１７は、垂直であり、このＵ字ウェブ部分から後方で延出している。このウェブ部分は、下方へ向けられた金床１８（ａｎｖｉｌ）を支持している。前記綴じ針が、上述された形式で束状の紙類に刺されると、前記綴じ針の脚部は、等しく曲げられるように前記金床１８に当たる。この金床１８は、前記綴じ針の脚部を打ち曲げるためのターン可能なクリンチ（ｃｌｉｎｃｈ）手段を有するクリンチメカニズムによって、従来技術の形式で交換され得る。後方に面している歯２０を供えたラック１９は、各脚部１７から垂直に下方に延出している。各ラック１９は、直線状に配置された垂直な２つのスロット２１を有しており、これらスロット２１は、前記作動部材１０の脚部１１のスロット１３よりいくらか幅広い。前記金床部材１６は、前記作動部材１０をまたいで、垂直方向に双方向に動くことができるように、前記４つのガイドピン１４によって、この作動部材１０に取着されており、これらガイドピンは、前記ラック１９の各スロット２１を通って延出している。また、各ガイドピン１４は、第２の矩形部分を有し、この矩形部分は、それぞれのスロット２１内に位置されており、また、この矩形部分の幅は、これらスロット２１の幅と等しい。
【００１６】
かくして、前記綴じ部材１、前記作動部材１０、並びに前記金床部材１６は、同じ垂線に沿って、相対的に双方向に直線的に移動可能である。
【００１７】
前記作動部材１０の２つの脚部１１の各々は、上方部分に、下方に向けられた開口を備えた切り欠き２２を有する。可逆電動モーター２３が、前記２つの脚部１１の間に配置され、ねじ２４によって、これら脚部１１に固定されている。前記モーター２３は、各端部において、出力シャフト２５を有し、この出力シャフト２５は、前記各切り欠き２２を介して、前記各脚部１１より所定の距離突出している。各シャフト２５は、ギアと協働しており、このギアは、前記シャフト２５に回転不能に連結された小さいギアホイール２６と、前記作動部材１０に枢支ピン２８に回転可能に取着され、前記ギアホイール２６とかみ合っている大きいギアホイール２７と、このギアホイール２７にこれの外側に回転不能に連結された小さいギアホイール２９と、前記作動部材１０に枢支ピン３１に回転可能に取着され、このギアホイール２９とかみ合っている大きいギアホイール３０と、このギアホイール３０にこれの内側に回転不能に連結されて前記対応するラック１９とかみ合っているギアホイール３２とから構成されている。
【００１８】
束状の紙類３３が綴じられると、これのエッジ部分は、前記金床部材１６と前記綴じ部材１との間に挿入され、図２に示されているように、この綴じ部材１に載置される。つづいて、前記モーター２３が、例えばトリガーメカニズム（図示されていない）によって始動される。このトリガーメカニズムは、前記綴じ具に前記束状の紙類が載置されているときに駆動される。前記モーター２３は、前記作動部材１０と前記金床部材１６とが、図２に示されている始動位置から互いに近づくように動かされる方向に回転する。前記作動部材１０が、前記綴じ針シェーパー７及び前記綴じ針ドライバー８と同調する（ｅｎｔｒａｉｎ）ことができるということによって、前記固定された綴じ部材１に対する直線的な動きに逆らう前記作動部材１０の慣性は、前記固定された綴じ部材１に対する直線的な動きに逆らう前記金床部材１６の慣性より大きい。これは、前記金床部材１６が下向きに動かされるにも関わらず、前記金床１８が前記束状の紙類３３（図３）に当接して、かつこの束状の紙類３３の厚さに関係なく前記綴じ部材１に接してこの束状の紙類を押すまで、前記作動部材１０が、最初、動けないということを意味している。
【００１９】
前記金床部材１６がさらに下向きに動かされることができなくなったとき、かくして止められたとき、前記作動部材１０は、上向きに動かされ、前記突出部１２との前記綴じ針シェーパー７及び前記綴じ針ドライバー８の係合により、これら綴じ針シェーパー７及び綴じ針ドライバー８とに同調する。そして、前記シェーパー７は、前記ドライバー８が上述された形式で前記束状の紙類の方へと綴じ針３４を動かすと同時に、上述された形式で、真っ直ぐな綴じ針用ブランクをＵ字形状の綴じ針の形にする。前記綴じ針３４の脚部が前記金床１８に当たるとき、これらは、図５に示されているように、打ち曲げられる。
【００２０】
前記作動部材１０がさらに上向きに動かされることができなくなったとき、かくして止められたとき（図４）、前記電動モーター２３は、かなりの高電流がモーターの中に発生するストール状態になる。この電流の上昇は、モーターの反転を表す信号として用いられる。そして、前記モーター２３は、前記作動部材１０と前記金床部材１６とが、図４に示されている位置から互いに離れるように動かされる方向に回転する。上述された慣性状態のために、まず、前記金床部材１６が、始動位置（図５）の方へ上向きに動かされ、次に、前記作動部材１０が、始動位置（図６）の方へ下向きに動かされる。前記作動部材１０が始動位置に達したとき、さらに下向きへ動かされることはできない。これは、前記モーター２３を再びストール状態にさせることになる。このとき前記モーター２３内に生じるかなりの高電流は、このモーターを停止するという信号として用いられる。
【００２１】
図７に示されている綴じ具は、本質的には、図１−６に係る綴じ具と異なり、前記綴じ具が上下に反転され、前記金床部材１６が、前記綴じ部材１ではなく、前記綴じ具に固定されて配置されている。理解されるように、同じ参照符号が、図１−６と同様に図７に用いられている。
【００２２】
束状の紙類が綴じられるとき、図１−６に係る綴じ具のように前記綴じ部材１の上ではなく、前記金床１８の上に載置されている。つづいて、前記モーター２３が、図１−６に係る綴じ具における場合と同様に始動されるが、この場合、上述された慣性の制約によって、前記作動部材１０は、最初、前記綴じ部材１が前記束状の紙類に当接して、かつこの場合も前記束状の紙類３３の厚さに関係なく前記金床１８に対して前記束状の紙類を押すまで、前記綴じ部材１と共に下向きに動かされる。前記綴じ部材１がさらに下方へ動かされることができなくなったとき、かくして止められたとき、前記作動部材１０は、下向きに動かされ、綴じ針用ブランクを刺して綴じ針を形成するように、前記綴じ針シェーパー７及び前記綴じ針ドライバー８とに同調する。
【００２３】
前記作動部材１０がさらに下方へ動かされることができなったとき、かくして止められたとき、前記電動モーター２３はストール状態となり、図１−６に係る綴じ具と同じ形式で反転される。そして、前記作動部材１０は、まず、始動位置の方へ上向きに前記綴じ具と共に動かされ、前記綴じ部材が始動位置に達したら、今度は、前記作動部材１０だけで動かされる。前記作動部材１０が始動位置に達したとき、この作動部材１０は、さらに上方へ動かされることができなくなり、つづいて、前記電動モーター２３にストール状態をもたらし、図１−６に係る綴じ具と同様の形式で停止される。
【００２４】
図８−１４に示されている綴じ具は、相対的に直線的に動くことができる代わりに、相対的に枢支回転可能である部材を有するが、この綴じ具は、図１−７に示されている綴じ具と類似しており、同じ参照符号が、図１−７に係る綴じ具に記載されているときのように、図８−１４に係る綴じ具に記載されるときに用いられる。しかし、はじめて言及される綴じ具における部品（図８−１４）には、最初の参照符号が付されている。
【００２５】
図８−１３に示されている綴じ具は、綴じ部材１’を有しており、この綴じ部材１’は、ほぼＵ字形状であり、曲折金床２’を前側下部に有する。交換可能なカセット３’が、前記綴じ部材１’の２つの脚部４’の間で、この綴じ部材１’に取外し可能に固定されている。このカセット３’は、真っ直ぐなワイヤ形状の綴じ針用ブランクを含んでいるハウジング５’を有し、前記綴じ針用ブランクは、並列されて、綴じ針用ブランクのストリップを形成するように取外し可能に相互接続されており、この綴じ針用ブランクのストリップは、ロール状に丸められている。また、前記カセット３’は前部プレート６’を有し、綴じ針シェーパー７’と綴じ針ドライバー８’とが、この前部プレート６’内で、上下に往復動されるように配置されている。前記綴じ針シェーパー７’は、下向きに動かされるとき、前記真っ直ぐな綴じ針用ブランクを、前記曲折金床２’の上方で、従来技術の形式でＵ字形状の綴じ針に曲げ、この綴じ針は、例えば束状の紙類に綴じられ得る。前記綴じ針ドライバー８’もまた、下向きに動かされるとき、従来技術の形式で、前記シェーパー７’の下向きの動きより前に曲げられている前記Ｕ字形状の綴じ針を、前記束状の紙類に刺す。このドライバー８’だけでなく前記シェーパー７’も、これらのそれぞれの側部エッジに切り欠き９’を有する。
【００２６】
作動部材１０’が、前記シェーパー７’と前記ドライバー８’とを動かすように適合され、水平に延出しているＵ字形状を有しており、このＵ字形状の脚部１１’は、垂直であり、Ｕ字形のウェブ部分から前方へ延出している。各脚部１１’は、突出部１２’を有し、この突出部１２’は、前方へ延出して、前記シェーパー７’及び前記ドライバー８’の前記対応する切り欠き９’と係合している。
【００２７】
前記作動部材１０’は、各脚部１１’において、環状の孔１３’を有する。この２つの脚部１１’の前記孔１３’は、軸方向にアライメントされている。前記作動部材１０’は、前記綴じ部材１’をまたいで、垂直方向に双方向に枢支回転することができるように、２つのガイドピン１４’によって、この綴じ部材１’に取着されており、これらガイドピンは、それぞれ孔１３’を通って延出し、前記綴じ部材１’にねじ２４’によって固定されている。各ガイドピン１４’は、第１の円形部分を有し、この円形部分は、それぞれ孔１３’内に位置されており、また、この円形部分の径は、前記孔１３’の径と等しい。
【００２８】
金床部材１６’が、前記綴じ具に固定されて配置されており、また、この金床部材１６’の脚部１７’は、垂直であり、このＵ字ウェブ部分から上方へ延出している。前記ウェブ部分は、これの前部において、上方へ向けられた金床１８’を支持している。前記綴じ針が、上述された形式で束状の紙類に刺されると、前記綴じ針の脚部は、等しく曲げられるように前記金床１８’に当たる。この金床１８’は、前記綴じ針の脚部を打ち曲げるためのターン可能なクリンチ（ｃｌｉｎｃｈ）手段を有するクリンチメカニズムによって、従来技術の形式で交換され得る。各脚部１７’は、歯２０’を有する歯状部１９’として形成されている。各脚部１７’は、環状の孔２１’を有しており、この環状の孔２１’の径は、前記孔１３’の径よりいくらか大きい。これら孔２１’は、軸方向にアライメントされており、これらの中心軸は、前記歯状部１９’の中心軸とぴったり一致する。前記金床部材１６’は、前記作動部材１０’をまたいで、垂直方向に双方向に枢支回転することができるように、前記２つのガイドピン１４’によって、前記綴じ部材１’に取着されており、これらガイドピンは、前記脚部１７’の各孔２１’を通って延出している。また、各ガイドピン１４’は、第２の円形部分を有し、この円形部分は、それぞれの孔２１’内に位置されており、また、この円形部分の径は、これら孔２１’の径と等しい。
【００２９】
かくして、前記綴じ部材１’、前記作動部材１０’、並びに前記金床部材１６’は、同じ枢支軸に沿って、相対的に双方向に枢支回転可能である。
【００３０】
前記綴じ部材１’の２つの脚部４’の各々は、下方部分に、上方に向けられた開口を備えた切り欠き２２’を有する。可逆電動モーター２３’が、前記２つの脚部４’の間に配置され、ねじ２４’によってこれら脚部１１’に固定されており、これらねじ２４’は、前記綴じ部材１’の脚部４’のねじ穴を通って延出し、また、前記モーター２３’のねじ穴に固定されている。このモーター２３’は、各端部において、出力シャフト２５’を有し、この出力シャフト２５’は、前記各切り欠き２２’を介して、前記各脚部４’より所定の距離突出している。各シャフト２５’は、ギアと協働しており、このギアは、前記シャフト２５’に回転不能に連結された小さいギアホイール２６’と、前記作動部材１０’に枢支ピン２８’に回転可能に取着され、前記ギアホイール２６’とかみ合っている大きいギアホイール２７’と、このギアホイール２７’にこれの内側に回転不能に連結された小さいギアホイール２９’と、前記作動部材１０’に枢支ピン３１’に回転可能に取着され、このギアホイール２９’とかみ合っている大きいギアホイール３０’と、このギアホイール３０’にこれの内側に回転不能に連結されて前記対応する歯状部１９’とかみ合っているギアホイール３２’とから構成されている。
【００３１】
束状の紙類３３’が綴じられると、これのエッジ部分は、前記綴じ部材１’と前記金床部材１６’との間に挿入され、図９に示されているように、この前記金床部材１６’に載置される。つづいて、前記モーター２３’が、例えばトリガーメカニズム（図示されていない）によって始動される。このトリガーメカニズムは、前記綴じ具に前記束状の紙類が載置されているときに駆動される。前記モーター２３’は、一方では、前記綴じ部材１’と前記作動部材１０’、他方では、前記綴じ部材１’と前記金床部材１６’とが、図９に示されている始動位置から互いに近づくように動かされる方向に回転する。前記作動部材１０’が、前記綴じ針シェーパー７’及び前記綴じ針ドライバー８’と同調することができるということによって、前記綴じ部材１’に対する枢支回転的な動きに逆らう前記作動部材１０’の慣性は、前記固定された金床部材１６’に対する枢支回転的な動きに逆らう前記綴じ部材１’の慣性より大きい。これは、前記綴じ部材１’が前記束状の紙類３３’（図１０）に当接して、かつこの束状の紙類３３’の厚さに関係なく前記金床１８’に接してこの束状の紙類を押すまで、前記作動部材１０’が、最初、前記綴じ部材１’に関して動くことができず、この綴じ部材１’と共に下向きに枢支回転されるということを意味している。
【００３２】
前記綴じ部材１’がさらに下向きに枢支回転されることができなくなったとき、かくして止められたとき、前記作動部材１０’は、下向きに枢支回転され、前記突出部１２’との前記綴じ針シェーパー７及び前記綴じ針ドライバー８’の係合により、これら綴じ針シェーパー７’及び綴じ針ドライバー８’とに同調する。そして、前記シェーパー７’は、前記ドライバー８’が上述された形式で前記束状の紙類の方へと綴じ針３４’を動かすと同時に、上述された形式で、真っ直ぐな綴じ針用ブランクをＵ字形状の綴じ針の形にする。前記綴じ針３４’の脚部が前記金床１８’に当たるとき、これらは打ち曲げられる。
【００３３】
前記作動部材１０’がさらに上向きに動かされることができなくなったとき、かくして止められたとき（図１１）、前記電動モーター２３’は、かなりの高電流がモーターの中に発生するストール状態になる。この電流の上昇は、モーターの反転を表す信号として用いられる。そして、前記モーター２３’は、前記綴じ部材１’と前記作動部材１０’とが、前記金床部材１６’から互いに離れるように枢支回転される方向に回転する。上述された慣性状態のために、前記作動部材１０’は前記綴じ部材１’が始動位置に達した後（図１２）、最初、前記綴じ部材１’と共に、そして次に、前記作動部材１０’のみで始動位置（図１３）の方へ上向きに枢支回転される。前記作動部材１０’が始動位置に達したとき、さらに上向きへ枢支回転されることはできない。これは、前記モーター２３’を再びストール状態にさせることになる。このとき前記モーター２３’内に生じるかなりの高電流は、このモーターを停止するという信号として用いられる。
【００３４】
図１４に示されている綴じ具は、本質的には、図８−１３に係る綴じ具と異なり、前記綴じ具が上下に反転され、前記綴じ部材１’が、前記金床部材１６’ではなく、前記綴じ具に固定されて配置されている。理解されるように、同じ参照符号が、図８−１３と同様に図１４に用いられている。
【００３５】
束状の紙類が綴じられるとき、図８−１３に係る綴じ具のように前記金床部材１６’の上ではなく、前記綴じ部材１’の上に載置されている。つづいて、前記モーター２３’が、図８−１３に係る綴じ具における場合と同様に始動されるが、この場合、上述された慣性の制約によって、前記金床部材１６’は、最初、前記前記金床１８’が前記束状の紙類に当接して、かつこの場合も前記束状の紙類３３’の厚さに関係なく前記綴じ部材１’に対して前記束状の紙類を押すまで、下向きに枢支回転される。前記金床部材１６’がさらに下方へ枢支回転されることができなくなったとき、かくして止められたとき、前記作動部材１０’は、上向きに枢支回転され、綴じ針用ブランクを刺して綴じ針を形成するように、前記綴じ針シェーパー７’及び前記綴じ針ドライバー８’とに同調する。
【００３６】
前記作動部材１０’がさらに下方へ動かされることができなったとき、かくして止められたとき、前記電動モーター２３’はストール状態となり、図８−１３に係る綴じ具と同じ形式で反転される。そして、前記作動部材１０’と前記金床部材１６’とが、互いから離れるように枢支回転される。上述された慣性状態のために、まず、前記金床部材１６’が、始動位置の方へ上向きに枢支回転され、次に、前記作動部材１０’が始動位置の方へ下向きに枢支回転される。前記作動部材１０’が始動位置に達したとき、この作動部材１０’は、さらに下向きに枢支回転されることができなくなり、つづいて、前記電動モーター２３’にストール状態をもたらし、図８−１３に係る綴じ具と同様の形式で停止される。
【００３７】
上述された実施の形態は、請求の範囲内において様々な態様に変形され得る。例えば、前記電動モーター２３，２３’の反転は、前記ストール状態の電流の上昇を用いることのほかに、時間制御などによって、制御され得る。また、前記ギア２６，２６’，２７，２７’，２９，２９’，３０，３０’，３２，３２’を備えた前記電動モーター２３，２３’と、前記歯状部１９，１９’とは、あらゆる適切な可逆駆動手段によって、交換され得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明に係る綴じ具の第1の実施の形態を示している分解図である。
【図２】  図２は、異なる動作段階における図１に係る綴じ具を大きいスケールで示している斜視図である。
【図３】  図２は、異なる動作段階における図１に係る綴じ具を大きいスケールで示している斜視図である。
【図４】  図２は、異なる動作段階における図１に係る綴じ具を大きいスケールで示している斜視図である。
【図５】  図２は、異なる動作段階における図１に係る綴じ具を大きいスケールで示している斜視図である。
【図６】  図２は、異なる動作段階における図１に係る綴じ具を大きいスケールで示している斜視図である。
【図７】  図７は、図１に示された実施の形態の変形を示している分解図である。
【図８】  図８は、本発明に係る綴じ具の第２の実施の形態を示している分解図である。
【図９】  異なる動作段階における図８に係る綴じ具を示している斜視図である。
【図１０】  異なる動作段階における図８に係る綴じ具を示している斜視図である。
【図１１】  異なる動作段階における図８に係る綴じ具を示している斜視図である。
【図１２】  異なる動作段階における図８に係る綴じ具を示している斜視図である。
【図１３】  異なる動作段階における図８に係る綴じ具を示している斜視図である。
【図１４】  図１４は、図８に示された実施の形態の変形を示している分解図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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