(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部の一方の相対する辺部に形成された土手部に、一方の相対する側壁がヒンジ連結され、底部のもう一方の相対する辺部に形成された土手部に、もう一方の相対する側壁がヒンジ連結されているとともに、箱型に組み立てられた状態から、前記側部を底部方向に倒すことにより折り畳むように構成された折り畳みコンテナーにおいて、前記側壁の下部フランジと板状部とにより形成される隅部には、板状や柱状の回動補助部材が配設されているとともに、前記底部の土手部の内側垂直部と水平部とにより形成される角部には、前記側壁に形成された回動補助部材の先端下部角部が当接する傾斜底部と該傾斜底部に略垂直な相対する側壁部とからなる凹部として形成された支点台座部が形成されており、水平状態の前記側壁を、垂直方向に回動させた際には、前記側壁に配設された回動補助部材の先端下部角部が、前記底部の土手部に形成された支点台座部の傾斜底部に当接し、前記側壁が、前記回動補助部材の先端下部角部と前記支点台座部の傾斜底部との接点を支点として、上方に持ち上げられるように構成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。
【請求項２】
底部の一方の相対する辺部に形成された土手部に、一方の相対する側壁がヒンジ連結され、底部のもう一方の相対する辺部に形成された土手部に、もう一方の相対する側壁がヒンジ連結されているとともに、箱型に組み立てられた状態から、前記側部を底部方向に倒すことにより折り畳むように構成された折り畳みコンテナーにおいて、前記側壁の下部フランジの先端付近に位置する前記下部フランジの裏面に、該裏面に対して、略垂直に垂設された板状部とからなる回動補助部材が配設されているとともに、前記底部の土手部には、底板部と相対する側壁部とからなる凹部として形成された支点台座部が形成されており、水平状態の前記側壁を、垂直方向に回動させた際には、前記側壁に配設された回動補助部材の板状部の先端が、前記底部に形成された支点台座部の凹部を形成する底板部に当接し、前記側壁が、前記回動補助部材の板状部の先端と前記支点台座部に形成された凹部の底板部との接点を支点として、上方に持ち上げられるように構成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底部と、底部にヒンジ連結された側壁とから構成された折り畳み可能な折り畳みコンテナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
底部の一方の相対する辺部に形成された土手部に、適当なヒンジ部材を介して、一方の相対する側壁をヒンジ連結するとともに、底部のもう一方の相対する辺部に形成された土手部に、同じく、適当なヒンジ部材を介して、もう一方の相対する側壁をヒンジ連結して構成された折り畳みコンテナーにおいて、相対する側壁を、底部方向に倒した際に、側壁同士が重なる場合があり、このように、側壁同士が重なると、上に位置する側壁が傾斜して、折り畳みコンテナーの折り畳み高さが高くなるという問題がある。
【０００３】
上述した問題を解決するために、本出願人は、本出願人の先の出願である特許文献１において、箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁が、互いに重ならないように、底部方向に倒され、次いで、長側壁が、互いに部分的に重なり合うように、底部方向に倒された際に、互いに部分的に重なり合う長側壁に形成された雄ヒンジ部材が、底部の土手部に形成された雌ヒンジ部材の切欠き凹部内を上下方向に移動可能に構成することにより、下に位置する長側壁に対して、上に位置する長側壁が傾斜しないで水平になるように構成した折り畳みコンテナーを提案した。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２９８０４３号公報
【０００５】
以下に、図１０〜図１８を用いて、上述した特許文献１に開示されている発明について概説する。
【０００６】
１は、平面形状が略長方形の底部で有り、底部１は、相対する長辺側に形成された土手部（以下、長辺側土手部という。）１ａと、相対する短辺側に形成された土手部（以下、短辺側土手部という。）１ｂとを有しており、本実施例においては、長辺側土手部１ａの高さは、短辺側土手部１ｂの高さより、高く形成されている。また、長辺側土手部１ａ及び短辺側土手部１ｂには、後述する雌ヒンジ部材Ｈ１が、所定の間隔で適当数、配設されている。
【０００７】
２は、長側壁であり、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面には、底部１の長辺側土手部１ａに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１に対応して、後述する雄ヒンジ部材Ｈ２が配設されている。３は、短側壁であり、短側壁３の下部フランジ３ａの裏面にも、底部１の短側壁土手部１ｂに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１に対応して、後述する雄ヒンジ部材Ｈ２が配設されている。
【０００８】
長側壁２の下部フランジ２ａに配設された雄ヒンジ部材Ｈ２と底部１の長辺側土手部１ａに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１とを連結することにより、長側壁２が、底部１にヒンジ連結され、また、短側壁３の下部フランジ３ａに配設された雄ヒンジ部材Ｈ２と底部１の短辺側土手部１ｂに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１とを連結することにより、短側壁３が、底部１にヒンジ連結されて、折り畳みコンテナーが構成されることになる。
【０００９】
長側壁２の横長の略長方形状の板状部２ｂの両端部には、板状部２ｂに対して略直角方向に延在する縦長の係合枠４が形成されており、係合枠４には、適当数の透孔４ａが穿設されている。また、係合枠４付近に位置する板状部２ｂに、コの字状のスリット５を形成することにより、係合枠４側が自由端に形成された弾性舌片６が形成されている。弾性舌片６の先端部には、係合枠４と対向するように、係止凸部６ａが形成されている。
【００１０】
短側壁３の横長の略長方形状の板状部３ｂの両端部には、板状部３ｂを延長することにより、縦長の係合枠７が形成されており、係合枠７には、長側壁２の係合枠４に穿設されている透孔４ａに嵌合する嵌合突起７ａが形成されている。
【００１１】
図１２に示されているように、折り畳まれた状態から、図１０に示されているように、箱型に組み立てるには、先ず最初に、図１１に示されているように、略水平状態の長側壁２を、略垂直に立て、次いで、短側壁３を、略垂直に立てられた長側壁２方向に回動させると、短側壁３の係合枠７に形成された嵌合突起７ａの長側壁２の係合枠４に穿設された透孔４ａへの嵌合に前後して、短側壁３の係合枠７が、長側壁２に形成された弾性舌片６の係止凸部６ａに当接し、弾性舌片６を外側に変形させる。そして、短側壁３の係合枠７が、長側壁２に形成された弾性舌片６の係止凸部６ａを通過した時点で、短側壁３の係合枠７により外側に押された弾性舌片６が、その復元力により戻り、弾性舌片６の係止凸部６ａが、略垂直に立てられた短側壁３の係合枠７に当接して、短側壁３の底部１方向への回動を阻止するように構成されている。
【００１２】
また、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、折り畳むには、先ず最初に、長側壁２の弾性舌片６を、その係止凸部６ａが、短側壁３の係合枠７から外れるように、外側に押し、その後、短側壁３を底部１方向に回動させることにより、短側壁３の係合枠７に形成された嵌合突起７ａを、長側壁２の係合枠４に穿設された透孔４ａから排出させて、短側壁３を底部１の上に倒す。その後、略垂直な長側壁２を、底部１方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むように構成されている。
【００１３】
上述したように、折り畳まれた状態においては、略垂直状態から、先に倒される短側壁３は、底部１に重ねられた際には、短側壁３同士が互いに重なり合うようなことはなく、短側壁３の上部フランジ３ｃ間には、所定の間隙が形成されるように構成されている。一方、後から倒される長側壁２は、略垂直状態から倒された際には、長側壁２同士が、互いに部分的に重なり合うように構成されている。
【００１４】
次に、図１３〜図１６を用いて、底部１の長辺側土手部１ａに配設されている雌ヒンジ部材Ｈ１を例に、雌ヒンジ部材Ｈ１について説明するとともに、長側壁２の下部フランジ２ａに配設されている雄ヒンジ部材Ｈ２を例に、雄ヒンジ部材Ｈ２について説明する。
【００１５】
底部１の長辺側土手部１ａは、底部１の底板１ｃの縁部から上方に略垂直に延在する内側垂直部１ａ１と、内側垂直部１ａ１の上端から外側に略水平に延在する水平部１ａ２と、水平部１ａ２の縁部から内側垂直部１ａ１と略平行に下方に延在する外側垂直部１ａ３とから構成されており、長手方向に対して垂直な断面形状が、略逆Ｕ字状に形成されている。
【００１６】
長辺側土手部１ａの水平部１ａ２には、平面形状が長方形の縦孔ｈ１が穿設されている。また、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１には、上方が開放されているとともに、底板１ｃ方向に延在する方形状の切欠き凹部ｈ２が形成されている。切欠き凹部ｈ２の横幅（長辺側土手部１ａの長手方向に沿った長さ）Ｗ１は、縦孔ｈ１の長辺長さ（長辺側土手部１ａの長手方向に沿った長さ）Ｗ２ａより短く、且つ、切欠き凹部ｈ２は、縦孔ｈ１の長辺の中央部に位置している。
【００１７】
切欠き凹部ｈ２の両側に位置する内側垂直部１ａ１の内面（外側垂直部１ａ３側に位置する面）の上端部には、フックｈ３が突設されており、フックｈ３は、長辺側土手部１ａの水平部１ａ２から外側垂直部１ａ３に向かって、外側垂直部１ａ３に徐々に接近するように傾斜した上部傾斜面ｈ３ａと略水平な庇部ｈ３ｂとにより構成されている。
【００１８】
上述した長辺側土手部１ａに形成された縦孔ｈ１と切欠き凹部ｈ２とフックｈ３とにより、雌ヒンジ部材Ｈ１が構成されている。
【００１９】
一方、長側壁２の板状部２ｂに垂直な下部フランジ２ａの裏面には、雄ヒンジ部材Ｈ２が形成されている。雄ヒンジ部材Ｈ２は、所定の間隔をおいて、且つ、下部フランジ２ａの長手方向に対して垂直に、下部フランジ２ａの裏面に垂設されている板状の支持片ｈ１０を有しており、一対の支持片ｈ１０は、連結片ｈ１１により連結されている。一対の支持片ｈ１０の外側面（一対の支持片ｈ１０の相対する面とは反対側の面）間の幅Ｗ３は、切欠き凹部ｈ２の横幅Ｗ１より、若干、狭く形成されており、一対の支持片ｈ１０が、切欠き凹部ｈ２に挿入可能なように構成されている。また、一対の支持片ｈ１０の外側面の下端部には、ヒンジブロックｈ１２が取着されており、ヒンジブロックｈ１２の下部フランジ２ａとの対向面（以下、上面という。）ｈ１２ａは、下部フランジ２ａと略平行な平坦面として形成されており、更に、上記の上面ｈ１２ａの板状部２ｂ側に位置する端部には、略直方体状の当接ブロック部ｈ１２ｂが突設されている。
【００２０】
ヒンジブロックｈ１２の下部フランジ２ａに対して垂直方向の幅（ヒンジブロックｈ１２の底面ｈ１２ｃから当接ブロック部ｈ１２ｂの上面までの高さ）Ｗ４は、底部１の長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３の先端との間の間隙Ｗ５より、若干、広く形成されている。
【００２１】
上述した一対の支持片ｈ１０と連結片ｈ１１と当接ブロック部ｈ１２ｂを有するヒンジブロックｈ１２とにより、雄ヒンジ部材Ｈ２が構成されている。
【００２２】
雄ヒンジ部材Ｈ２の長側壁２の板状部２ｂに沿った幅（一対のヒンジブロックｈ１２の垂直側面ｈ１２ｄ間の間隔）Ｗ６は、雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する縦孔ｈ１の長辺長さＷ２ａより、若干、短く、また、一対の支持片ｈ１０の厚さ（長側壁２の板状部２ｂに対して、垂直方向の長さ）Ｗ７は、雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する縦孔ｈ１の短辺長さ（長辺側土手部１ａの長手方向に対して垂直方向の長さ）Ｗ２ｂより、若干、短く形成されており、従って、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に形成された雄ヒンジ部材Ｈ２は、雌ヒンジ部材Ｈ１を形成する長辺側土手部１ａに形成された縦孔ｈ１に挿入可能なように構成されている。
【００２３】
なお、図１３において、ｈ１３は、長辺側土手部１ａに形成された切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａと長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３との間に架橋された水平支持板であり、必要に応じて形成することができる。
【００２４】
底部１と長側壁２とをヒンジ連結するには、図１４に示されているように、長側壁２を、底部１と略平行になるように、略水平状態に配置し、その後、その状態を維持したまま、長側壁２を、底部１に向かって下降させ、長側壁２に形成されたヒンジブロックｈ１２が突設されている支持片ｈ１０を、長辺側土手部１ａに形成された切欠き凹部ｈ２に挿入するとともに、ヒンジブロックｈ１２を、長辺側土手部１ａに形成された縦孔ｈ１に挿入すると、ヒンジブロックｈ１２の下部フランジ２ａに対して垂直方向の幅Ｗ４は、底部１の長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３の先端との間の間隙Ｗ５より、若干、広く形成されているので、ヒンジブロックｈ１２は、図１４に示されているように、底部１の長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に形成された切欠き凹部ｈ２の両側に位置する内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３の上部傾斜面ｈ３ａに載置されることになる。その後、長側壁２と底部１とが略水平状態を維持したまま、長側壁２を、更に、底部１に向かって、強制的に下降させると、ヒンジブロックｈ１２は、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１或いは／及び外側垂直部１ａ３を湾曲変形させて、底部１に形成された長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３との間の間隙Ｗ５を拡げることにより、長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３との間を通過し、図６に示されているように、底部１に形成された長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１との間に配置されることになる。このようにして、底部１の長辺側土手部１ａに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１と長側壁２に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２とがヒンジ連結されることになる。
【００２５】
折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態から、略水平状態の長側壁２を、略垂直に立てると、図１６に示されているように、ヒンジブロックｈ１２の当接ブロック部ｈ１２ｂが、底部１に形成された長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に突設されたフックｈ３の庇部ｈ３ｂの下に入り込むとともに、長側壁２の下部フランジ２ａが、底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ２に載置されることになる。そして、フックｈ３の庇部ｈ３ｂの下に入り込んだヒンジブロックｈ１２の当接ブロック部ｈ１２ｂは、フックｈ３の庇部ｈ３ｂと当接するように、或いは、庇部ｈ３ｂに接近した位置をとるように構成されており、従って、折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態においては、長側壁２が、上下方向にがたつくようなことがない。
【００２６】
図１７に示されているように、底部１の短辺側土手部１ｂは、長辺側土手部１ａに比べて、高さが低いだけで、その構成は実質的に同じであり、底部１の底板１ｃの縁部から上方に略垂直に延在する内側垂直部１ｂ１と、内側垂直部１ｂ１の上端から外側に略水平に延在する水平部１ｂ２と、水平部１ｂ２の縁部から内側垂直部１ｂ１と略平行に下方に延在する外側垂直部１ｂ３とから構成されており、短辺側土手部１ｂにも、上述した雌ヒンジ部材Ｈ１が形成されている。また、短側壁３の下部フランジ短側壁３の下部フランジ３ａの裏面にも、底部１の短側壁土手部１ｂに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１に対応して、上述した雄ヒンジ部材Ｈ２が形成されている。そして、底部１の短辺側土手部１ｂに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１と短側壁３に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２とがヒンジ連結されることになる。
【００２７】
底部１の短辺側土手部１ｂに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２は、底部１の底板１ｃまで、或いは、底板１ｃ付近まで延在している。換言すれば、切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａは、底部１の底板１ｃと面一か、或いは、底板１ｃ付近に位置している。このように構成することにより、短側壁３を、図１１に示されているように、底部１方向に倒した際に、短側壁３に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ１０が、短辺側土手部１ｂに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａに当接するようなことがなく、図１８に示されているように、短側壁３の板状部３ｂの略全面が、底部１の底板１ｃに実質的に接触するように、短側壁３を、底部１の底板１ｃに重ねることができる。なお、図１７に示されているように、本実施例には、切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａが、底部１の底板１ｃと面一の場合が示されている。
【００２８】
長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に形成されている切欠き凹部ｈ２の両側に位置する内側垂直部１ａ１の内面の上端部に突設されたフックｈ３の庇部ｈ３ｂの下に位置している切欠き凹部ｈ２の高さ、換言すれば、フックｈ３の庇部ｈ３ｂから切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａまでの高さＷ８は、雄ヒンジ部材Ｈ２を構成する支持片ｈ１０の厚さＷ７の２倍以上の高さを有している。また、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に形成されている切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａは、底部１の底板１ｃの略全面に接触するように、底部１の底板１ｃに重ねられた状態の短側壁３の上面と略同じ位置、或いは、それ以下に位置するように構成されている。
【００２９】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むには、上述したように、先ず最初に、略垂直な相対する短側壁３を、底部１方向に倒して、底部１に重ねる。このようにして、略水平状態に、底部１に重ねられた相対する短側壁３は、短側壁３同士が、部分的にせよ、互いに重なり合うようなことはない。次いで、略垂直な相対する長側壁２のうちの一方の長側壁２を、底部１方向に倒して、底部１に重ねられた短側壁３の上に重ねることになるが、略垂直状態の一方の長側壁２の底部１方向への回動途中において、長辺側土手部１ａの水平部１ａ２に載置されていた、一方の長側壁２の下部フランジ２ａが、水平部１ａ２から外れることになる。その後、一方の長側壁２を略水平状態に維持したまま、一方の長側壁２に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ１０を、長辺側土手部１ａに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２に沿って下方に移動させて、一方の長側壁２の板状部２ｂの略全面が、底部１に重ねられている短側壁３に接触するように、一方の長側壁２を、底部１に重なるように先に倒されている短側壁３の上に略水平状態に重ねる。
【００３０】
次いで、相対する略垂直な長側壁２のうちのもう一方の長側壁２を、底部１方向に倒して、先に略水平状態に、短側壁３の上に重ねられた一方の長側壁２の上に重ねることになるが、相対する略垂直な長側壁２のうちの先に倒された長側壁２は、上述したように、底部１に重なるように先に倒されている短側壁３の上に略水平状態に重ねられているので、後から倒される長側壁２が、先に倒された略水平状態の長側壁２に、部分的に面接触するように、先に倒された略水平状態の長側壁２の上に、略水平状態に重ねられることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３１】
図１２に示されている折り畳まれた状態から、図１０に示されている箱型に組み立てるには、先ず最初に、一番上に位置する水平状の長側壁２を、垂直方向に回動させることになるが、この際、長側壁２は、雄ヒンジ部材Ｈ２の下端部と底部１の長辺側土手部１ａに形成された水平支持板ｈ１３との接点を支点と回動することになるが、水平支持板ｈ１３から長辺側土手部１ａの水平部１ａ２までの距離が、雄ヒンジ部材Ｈ２の高さ（長側壁２の下部フランジ２ａの裏面から雄ヒンジ部材Ｈ２の下端までの距離）より長いので、長側壁２の垂直方向への回動途中において、長側壁２の下部フランジ２ａが、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に当接し、長側壁２の垂直方向への回動が阻止されることになる。従って、作業者は、この時点で、長側壁２の下部フランジ２ａが、長辺側土手部１ａの上方に位置するまで、長側壁２を上方に持ち上げて、その後、再度、長側壁２を、垂直方向に回動させ、長側壁２の下部フランジ２ａを、長辺側土手部１ａの水平部１ａ２に載置し、長側壁２を立てる作業が終了することになる。長側壁２の下部フランジ２ａが、長辺側土手部１ａの水平部１ａ２に載置され、長側壁２が略垂直に立てられた際には、長側壁２の下部フランジ２ａに配設された雄ヒンジ部材Ｈ２のヒンジブロックｈ１２が、長辺側土手部１ａに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１のフックｈ３の庇部ｈ３ｂに当接した位置或いはフックｈ３の庇部ｈ３ｂに接近した位置をとるように構成されており、従って、折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態においては、長側壁２が、上下方向にがたつくようなことがない。同様にて、もう一方の長側壁２を立てることになる。
【００３２】
上述したように、特許文献１に開示されている折り畳みコンテナーにおいては、水平状態の長側壁２を立てるには、先ず最初に、長側壁２を、垂直方向に回動させ、次いで、長側壁２の下部フランジ２ａが、底部１の長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に当接した時点で、長側壁２を持ち上げ、その後、再度、長側壁２を、垂直方向に回動させて、長側壁２の下部フランジ２ａを、底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ２に載置するという手順が必要となり、長側壁２を立てる作業に時間と熟練を要するという問題があった。
【００３３】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００３４】
本発明は、上述した目的を達成するために、底部の一方の相対する辺部に形成された土手部に、一方の相対する側壁がヒンジ連結され、底部のもう一方の相対する辺部に形成された土手部に、もう一方の相対する側壁がヒンジ連結されているとともに、箱型に組み立てられた状態から、前記側部を底部方向に倒すことにより折り畳むように構成された折り畳みコンテナーにおいて、第１には、前記側壁の下部フランジと板状部とにより形成される隅部には、板状や柱状の回動補助部材が配設されているとともに、前記底部の土手部の内側垂直部と水平部とにより形成される角部には、前記側壁に形成された回動補助部材の先端下部角部が当接する傾斜底部と該傾斜底部に略垂直な相対する側壁部とからなる凹部として形成された支点台座部が形成されており、水平状態の前記側壁を、垂直方向に回動させた際には、前記側壁に配設された回動補助部材の先端下部角部が、前記底部の土手部に形成された支点台座部の傾斜底部に当接し、前記側壁が、前記回動補助部材の先端下部角部と前記支点台座部の傾斜底部との接点を支点として、上方に持ち上げられるように構成したものであり、第２には、前記側壁の下部フランジの先端付近に位置する前記下部フランジの裏面に、該裏面に対して、略垂直に垂設された板状部とからなる回動補助部材が配設されているとともに、前記底部の土手部には、底板部と相対する側壁部とからなる凹部として形成された支点台座部が形成されており、水平状態の前記側壁を、垂直方向に回動させた際には、前記側壁に配設された回動補助部材の板状部の先端が、前記底部に形成された支点台座部の凹部を形成する底板部に当接し、前記側壁が、前記回動補助部材の板状部の先端と前記支点台座部に形成された凹部の底板部との接点を支点として、上方に持ち上げられるように構成したものである。
【発明の効果】
【００３５】
本発明は、上述した構成を有するので、以下に記載する効果を奏することができるものである。
【００３６】
側壁の下部フランジの裏面に、回動補助部材を配設し、略水平状態に倒された状態の側壁を、垂直方向に回動させる際に、回動補助部材を、側壁がヒンジ連結されている底部の土手部を構成する内側垂直部と水平部とにより形成される角部付近に当接させて、側壁が、底部の土手部に当接し、その垂直方向への回動が阻止されることを防止するように構成したので、単に、側壁を、垂直方向に回動させるだけの作業により、側壁を略垂直状態に立てることができ、従って、側壁を立てる作業時間が短縮化されるとともに、熟練を要することなく、容易に、側壁を略垂直状態に立てることができ、ひいては、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上する。また、側壁に、回動補助部材を配設するだけで、底部の土手部には、何ら形状変更がなく、従来の底部のままであるので、底部の成形のための金型を変更する必要がなく、従って、折り畳みコンテナーの製造コストを低減することができる。
【００３７】
側壁の下部フランジの裏面に、回動補助部材を配設するとともに、側壁がヒンジ連結されている底部の土手部に、回動補助部材が当接する支点台座部を形成することにより、略水平状態に倒された状態の側壁を、垂直方向に回動させる際に、側壁が、底部の土手部に当接し、その垂直方向への回動が阻止されることを防止するように構成したので、単に、側壁を、垂直方向に回動させるだけの作業により、側壁を略垂直状態に立てることができ、従って、側壁を立てる作業時間が短縮化されるとともに、熟練を要することなく、容易に、側壁を略垂直状態に立てることができ、ひいては、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上する。
【実施例】
【００３８】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。なお、以下に説明する構成以外は、本出願人の先の出願に係る特許文献１に開示されている折り畳みコンテナーと実質的に同じであるので、特許文献１に開示されている上述した折り畳みコンテナーについての詳細な説明は省略するとともに、上述した折り畳みコンテナーの構成部材と同じ構成部材には、同一の符号が付されている。
【００３９】
先ず最初に、図１〜図４を用いて、本発明の実施例について説明する。
【００４０】
８Ａは、長側壁２の下部フランジ２ａと板状部２ｂとにより形成される隅部に形成された板状或いは柱状の回動補助部材であり、回動補助部材８Ａの先端８ａと下部フランジ２ａの先端２ａ１とは、略一致するように構成されている。回動補助部材８Ａは、長側壁２の下部フランジ２ａと板状部２ｂとにより形成される隅部に沿って、適当な間隔を置いて、少なくとも、２個形成されている。長側壁２の下部フランジ２ａと板状部２ｂとにより形成される隅部の両端部付近に、それぞれ、１個ずつ、或いは、長側壁２の下部フランジ２ａと板状部２ｂとにより形成される隅部の両端部付近と中央部に、それぞれ、１個ずつ形成することが好ましい。
【００４１】
９Ａは．長側壁２に形成された回動補助部材８Ａに対応して、底部１の長辺側土手部１ａに形成された支点台座部であり、支点台座部９Ａは、長辺側土手部１ａを構成する内側垂直部１ａ１と水平部１ａ２とにより形成される角部に形成された凹部として形成されており、凹部として形成された支点台座部９Ａには、回動補助部材８Ａが挿入可能なように構成されている。凹部として形成された支点台座部９Ａは、長側壁２に形成された回動補助部材８Ａの先端下部角部８ｂが当接する傾斜底部９ａと傾斜底部９ａに略垂直な相対する側壁部９ｂとから構成されており、傾斜底部９ａは、底部１を構成する長辺側土手部１ａの水平部１ａ２から内側垂直部１ａ１に向かって、下方に傾斜した傾斜面として形成されている。
【００４２】
次に、水平状に倒された状態の長側壁２を、垂直方向に回動する際の長側壁２に形成された回動補助部材８Ａと底部１の長辺側土手部１ａに形成された支点台座部９Ａとの機能について説明する。
【００４３】
図２に示されているように、折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態においては、底部１に重なるように倒されている相対する短側壁３の上に、長側壁２のうち、後から立てられる長側壁（以下、便宜的に、符号２’を使用する。）２’が、底部１に重なるように倒されており、更に、後から立てられる長側壁２’の上に、最初に立てられる長側壁（以下、便宜的に、符号２”を使用する。）２”が、後から立てられる長側壁２’に重なるように倒されている。
【００４４】
図２に示されている状態から、水平状態に倒された状態の最初に立てられる長側壁２”を、垂直方向に回動させると、図３に示されているように、長側壁２に形成された回動補助部材８Ａの先端下部角部８ｂが、底部１の長辺側土手部１ａに、凹部として形成された支点台座部９Ａを構成する傾斜底部９ａに当接することになる。この状態で、最初に立てられる長側壁２”を、更に、垂直方向に回動させると、最初に立てられる長側壁２”は、最初に立てられる長側壁２”に形成された回動補助部材８Ａの先端下部角部８ｂと底部１の長辺側土手部１ａに形成された支点台座部９Ａの傾斜底部９ａとの接点Ｃ１を支点として、垂直方向への回動を続行するが、最初に立てられる長側壁２”は、前記の接点Ｃ１を支点として、上方に持ち上げられるように回動することになる。従って、上述した特許文献１に記載されているように、長側壁２に形成された雄ヒンジ部材Ｈ２の下端部と底部１の長辺側土手部１ａに形成された水平支持板ｈ１３との接点を支点として回動する場合のように、長側壁２の垂直方向への回動作業の際に、長側壁２の下部フランジ２ａが、底部１の長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に当接するようなことがなく、単に、最初に立てられる長側壁２”を、垂直方向に回動させるだけの作業により、最初に立てられる長側壁２”を略垂直状態に立てることができ、よって、最初に立てられる長側壁２”を立てる作業時間が短縮化されるとともに、熟練を要することなく、容易に、図４に示されているように、長側壁２を略垂直状態に立てることができ、ひいては、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上する。
【００４５】
最初に立てられる長側壁２”に次いで、後から立てられる長側壁２’がヒンジ連結されている底部１の長辺側土手部１ａにも、同様の支点台座部９Ａを形成するとともに、後から立てられる長側壁２’に、同様の回動補助部材８Ａを形成することにより、上述した最初に立てられる長側壁２”と同様に、単に、後から立てられる長側壁２’を、垂直方向に回動させるだけの作業により、後から立てられる長側壁２’を略垂直状態に立てることができ、よって、後から立てられる長側壁２’を立てる作業時間が短縮化されるとともに、熟練を要することなく、容易に、略垂直状態に立てることができる。
【００４６】
なお、上述した実施例には、凹部として形成されているとともに、長側壁２に形成された回動補助部材８Ａの先端下部角部８ｂが当接する傾斜底部９ａを有する支点台座部９Ａを、底部１の長辺側土手部１ａに形成した例が示されているが、凹部を形成することなく、長辺側土手部１ａを構成する内側垂直部１ａ１と水平部１ａ２とにより形成される角部に、傾斜面を形成することにより、支点台座部９Ａを構成することもできる。
【００４７】
また、長辺側土手部１ａに、凹部や傾斜面を形成することなく、換言すれば、長辺側土手部１ａを加工して、特別に支点台座部９Ａを形成することなく、単に、回動補助部材８Ａの先端下部角部８ｂを、長辺側土手部１ａを構成する内側垂直部１ａ１と水平部１ａ２とにより形成される角部に形成されているアール部や水平部１ａ２等の角部付近に当接させて、回動補助部材８Ａのみにより、長側壁２の下部フランジ２ａが、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に当接することなく、長側壁２を、略垂直に立てることもできる。このように、長側壁２に、回動補助部材８Ａを配設するだけで、底部１の長辺側土手部１ａには、何ら形状変更がなく、従来の底部１のままであるので、底部１の成形のための金型を変更する必要がなく、従って、折り畳みコンテナーの製造コストを低減することができる。
【００４８】
次に、図５〜図９を用いて、回動補助部材と支点台座部の別の実施例について説明する。なお、上述した回動補助部材８Ａと支点台座部９Ａ以外については、上述した実施例と実質的に同じであるので、詳細な説明は省略する。
【００４９】
８Ｂは、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に配設された回動補助部材であり、回動補助部材８Ｂは、長側壁２の下部フランジ２ａの先端２ａ１付近に位置する下部フランジ２ａの裏面に、下部フランジ２ａに対して、略垂直に垂設された板状部８ｃと、下部フランジ２ａの裏面と長側壁２の板状部２ｂ側に位置する板状部８ｃの側面とにより形成される隅部の中央部に形成された逆三角形状の補強リブ８ｄとから構成されている。補強リブ８ｄは、省略することもできる。
【００５０】
９Ｂは．長側壁２に形成された回動補助部材８Ｂに対応して、底部１の長辺側土手部１ａに形成された支点台座部であり、支点台座部９Ｂは、長側壁２に形成された回動補助部材８Ｂが挿入可能な凹部９ｃを有しており、凹部９ｃは、略水平な底板部９ｃ１と、長辺側土手部１ａの長手方向に垂直な相対する側壁部９ｃ２とから構成されており、上方及び長辺側土手部１ａの長手方向に垂直な方向が開放されている。
【００５１】
凹部９ｃの底板部９ｃ１の中央部には、側壁部９ｃ２と略平行な溝９ｄが形成されており、溝９ｄは、長辺側土手部２の外側垂直部１ａ３から内側垂直部１ａ１に向かって、下方に傾斜した傾斜底部９ｄ１と、長辺側土手部１ａの長手方向に垂直な相対する側壁部９ｄ２とから構成されており、溝９ｄに、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に配設された回動補助部材８Ｂに形成されている補強リブ８ｄが挿入されるように構成されている。なお、回動補助部材８Ｂに、補強リブ８ｄが形成されていない場合には、このような溝９ｄを形成する必要はない。
【００５２】
上述した実施例と同様に、図６及び図７に示されているように、折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態においては、底部１に重なるように倒されている相対する短側壁３の上に、長側壁２のうち、後から立てられる長側壁２’が、重なるように倒されており、更に、後から立てられる長側壁２’の上に、最初に立てられる長側壁２”が、後から立てられる長側壁２’に重なるように倒されている。このように、折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態においては、最初に立てられる長側壁２”に形成された回動補助部材８Ｂの逆三角形状の補強リブ８ｄの先端部が、底部１の長辺側土手部１ａに形成された支点台座部９Ｂの底板部９ｃ１に形成された溝９ｄに挿入されるように構成されている。
【００５３】
図６に示されている状態から、水平状態に倒された状態の最初に立てられる長側壁２”を、垂直方向に回動させると、図８に示されているように、長側壁２に形成された回動補助部材８Ｂの板状部８ｃの先端８ｃ１が、底部１の長辺側土手部１ａに形成された支点台座部９Ｂの凹部９ｃを形成する底板部９ｃ１の上面９ｃ１’に当接することになる。この状態で、最初に立てられる長側壁２”を、更に、垂直方向に回動させると、最初に立てられる長側壁２”は、最初に立てられる長側壁２”に形成された回動補助部材８Ｂの板状部８ｃの先端８ｃ１と底部１に形成された支点台座部９Ｂの凹部９ｃを形成する底板部９ｃ１の上面９ｃ１’との接点Ｃ２を支点として、垂直方向への回動を続行するが、最初に立てられる長側壁２”は、前記の接点Ｃ２を支点として、上方に持ち上げられるように回動することになる。従って、上述した特許文献１に記載されているように、長側壁２の下部フランジ２ａが、底部１の長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に当接するようなことがなく、単に、最初に立てられる長側壁２”を、垂直方向に回動させるだけの作業により、最初に立てられる長側壁２”を略垂直状態に立てることができ、よって、最初に立てられる長側壁２”を立てる作業時間が短縮化されるとともに、熟練を要することなく、容易に、図９に示されているように、長側壁２を略垂直状態に立てることができる。
【００５４】
上述したような、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に配設された回動補助部材８Ａ、８Ｂ及び底部１の長辺側土手部１ａに形成された支点台座部９Ａ、９Ｂは、図３に示されている折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、図１に示されている箱型に組み立てる作業において、略水平状態に倒された状態の長側壁２を、垂直方向に回動させる際に、長側壁２が、底部１の長辺側土手部１ａに当接し、その垂直方向への回動が阻止されるような折り畳みコンテナーに適用されるものであり、上述した従来の折り畳みコンテナーのみに適用されるものではない。
【００５５】
また、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に配設された回動補助部材８Ａ、８Ｂ及び底部１の長辺側土手部１ａに形成された支点台座部９Ａ、９Ｂは、図３に示されている折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、図１に示されている箱型に組み立てる作業において、略水平状態に倒された状態の短側壁３を、垂直方向に回動させる際に、短側壁３が、底部１の短辺側土手部１ｂに当接し、その垂直方向への回動が阻止されるような折り畳みコンテナーの短側壁３にも適用されるものである。
【００５６】
上述したような、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てる作業において、略水平状態に倒された状態の長側壁２を、垂直方向に回動させる際に、長側壁２が、底部１の長辺側土手部１ａに当接し、その垂直方向への回動が阻止されることを防止するために、長側壁２の下部フランジ２ａの裏面に回動補助部材８Ａ、８Ｂを配設するとともに、底部１の長辺側土手部１ａに、回動補助部材８Ａ、８Ｂが当接し、支点としての接点Ｃ１、Ｃ２を形成する支点台座部９Ａ、９Ｂを形成したものであり、このように構成することにより、単に、長側壁２を、垂直方向に回動させるだけの作業により、長側壁２を略垂直状態に立てることができ、従って、長側壁２を立てる作業時間が短縮化されるとともに、熟練を要することなく、容易に、長側壁２を略垂直状態に立てることができ、ひいては、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上することになる。
【００５７】
同様に、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てる作業において、略水平状態に倒された状態の短側壁３を、垂直方向に回動させる際に、短側壁３が、底部１の短辺側土手部１ｂに当接し、その垂直方向への回動が阻止されることを防止するために、短側壁３の下部フランジ３ａの裏面に回動補助部材８Ａ、８Ｂを配設するとともに、底部１の短辺側土手部１ｂに、回動補助部材８Ａ、８Ｂが当接し、支点としての接点Ｃ１、Ｃ２を形成する支点台座部９Ａ、９Ｂを形成したものであり、このように構成することにより、単に、短側壁３を、垂直方向に回動させるだけの作業により、短側壁３を略垂直状態に立てることができ、従って、短側壁２を立てる作業時間が短縮化されるとともに、熟練を要することなく、容易に、短側壁３を略垂直状態に立てることができ、ひいては、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上することになる。
【００５８】
上述したように、本発明は、折り畳みコンテナーを、図１２に示されているように、折り畳まれた状態から、図１０に示されているように、箱型に組み立てられる際に、垂直方向に立てられる長側壁２が底部１を構成する長辺側土手部１ａに当接しないように、或いは、短側壁３が底部１を構成する短辺側土手部１ｂに当接しないように、長側壁２或いは／及び短側壁３に、回動補助部材８Ａ、８Ｂを配設したものである。
【００５９】
また、上述したように、本発明は、折り畳みコンテナーを、図１２に示されているように、折り畳まれた状態から、図１０に示されているように、箱型に組み立てられる際に、垂直方向に立てられる長側壁２が、底部１を構成する長辺側土手部１ａに当接しないように、或いは、短側壁３が、底部１を構成する短辺側土手部１ｂに当接しないように、長側壁２或いは／及び短側壁３に、回動補助部材８Ａ、８Ｂを配設するとともに、底部１の長辺側土手部１ａ或いは／及び短辺側土手部１ｂに、回動補助部材８Ａ、８Ｂが当接する支点台座部９Ａ、９Ｂを配設したものである。
【００６０】
このように構成することにより、単に、長側壁２及び短側壁３を、垂直方向に回動させるだけの作業により、長側壁２及び短側壁３を略垂直状態に立てることができ、従って、長側壁２及び短側壁３を立てる作業時間が短縮化されるとともに、熟練を要することなく、容易に、長側壁２及び短側壁３を略垂直状態に立てることができ、ひいては、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上することになる。
【００６１】
また、上述した実施例には、短側壁３を水平状態に倒した際には、短側壁３同士が、互いに重ならず、また、長側壁２を水平状態に倒した際には、長側壁２同士が、互いに重なるような折り畳みコンテナーが示されているが、長側壁２同士が、互いに重なるか重ならないか、或いは、短側壁３同士が、互いに重なるか重ならないかは、本発明の必須の構成要件ではなく、いずれにせよ、長側壁２や短側壁３を、垂直方向に回動させた際に、長側壁２が、底部１の長辺側土手部１ａに当接し、その回動が阻止される場合や、短側壁３が、底部１の短辺側土手部１ｂに当接し、その回動が阻止される場合に、長側壁２或いは／及び短側壁３に、回動補助部材８Ａ、８Ｂを配設したり、或いは、側壁２或いは／及び短側壁３に、回動補助部材８Ａ、８Ｂを配設するとともに、底部１の長辺側土手部１ａ或いは／及び短辺側土手部１ｂに、回動補助部材８Ａ、８Ｂが当接する支点台座部９Ａ、９Ｂを配設したものである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】図１は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するための部分分解斜視図である。
【図２】図２は、折り畳まれた状態の本発明の折り畳みコンテナーの一部断面を含む部分斜視図である。
【図３】図３は、長側壁が立てられる途中の本発明の折り畳みコンテナーの一部断面を含む部分斜視図である。
【図４】図４は、長側壁が立てられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの一部断面を含む部分斜視図である。
【図５】図５は、本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するための部分分解斜視図である。
【図６】図６は、折り畳まれた状態の本発明の別の折り畳みコンテナーの部分垂直側断面図である。
【図７】図７は、同じく、折り畳まれた状態の本発明の別の折り畳みコンテナーの部分垂直側断面図である。
【図８】図８は、長側壁が立てられる途中の本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの部分垂直側断面図である。
【図９】図９は、長側壁が立てられた状態の本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの部分垂直側断面図である。
【図１０】図１０は、箱型に組み立てられた状態の先の出願の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図１１】図１１は、組み立て途中或いは折り畳み途中の先の出願の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図１２】図１２は、折り畳まれた状態の先の出願の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図１３】図１３は、先の出願の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するための部分分解斜視図である。
【図１４】図１４は、先の出願の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するためのヒンジ連結部分の垂直断面図である。
【図１５】図１５は、同じく、先の出願の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するためのヒンジ連結部分の垂直断面図である。
【図１６】図１６は、同じく、先の出願の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するためのヒンジ連結部分の垂直断面図である。
【図１７】図１７は、先の出願の折り畳みコンテナーの短側壁と底部とのヒンジ連結を説明するための部分分解斜視図である。
【図１８】図１８は、先の出願の折り畳みコンテナーの短側壁が底部に重ねられた状態のヒンジ連結部分の垂直断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
Ｈ１・・・・・・・・・・・・・雌ヒンジ部材
ｈ１・・・・・・・・・・・・・縦孔
ｈ２・・・・・・・・・・・・・切欠き凹部
ｈ３・・・・・・・・・・・・・フック
Ｈ２・・・・・・・・・・・・・雄ヒンジ部材
ｈ１０・・・・・・・・・・・・支持片
ｈ１２・・・・・・・・・・・・ヒンジブロック
１・・・・・・・・・・・・・・底部
１ａ・・・・・・・・・・・・・長辺側土手部
１ａ１・・・・・・・・・・・・内側垂直部
１ａ２・・・・・・・・・・・・水平部
１ａ３・・・・・・・・・・・・外側垂直部
１ｃ・・・・・・・・・・・・・底板
１ｂ・・・・・・・・・・・・・短辺側土手部
２・・・・・・・・・・・・・・長側壁
３・・・・・・・・・・・・・・短側壁
８Ａ、８Ｂ・・・・・・・・・・回動補助部材
９Ａ、９Ｂ・・・・・・・・・・支点台座部
【図１】
0004684880.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004684880.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004684880.tif 000008
【図８】
0004684880.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004684880.tif 000014
【図１４】
0004684880.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
0004684880.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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