(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
笠木端部側のジョイント基部と，該ジョイント基部からＬ字状をなすように突出した重合部とを備え，隣接笠木間に一対として用いて各重合部を回動自在に重合するとともに一対の一方の重合部における貫通孔から他方の重合部におけるネジ受孔に対してネジを螺入することによって重合部をネジ固定自在とした隣接笠木を傾斜角度自在に連結するジョイントであって，一対の双方を上記貫通孔とネジ受孔のうちネジ受孔を共通に備えた同一形状に成形するとともにその一方のネジ受孔を後加工によって貫通孔として一対の双方を単一金型による共通形状成形物によって形成してなることを特徴とする隣接笠木傾斜連結用ジョイント。
【請求項２】
上記重合部の重合面が同一円弧上に位置し上記重合部の重合によって相互に回動自在に嵌合する相対的に長寸の円弧溝と相対的に短寸の円弧突起とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の隣接笠木傾斜連結用ジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，手摺，フェンス等における隣接笠木を傾斜角度自在に連結するに用いる隣接笠木傾斜連結用ジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
手摺，フェンス等を傾斜角度自在に連結するに際しては，例えば笠木端部側のジョイント基部と，該ジョイント基部からＬ字状をなすように突出した重合部とを備え，隣接笠木間に左右に対として用いて各重合部を回動自在に重合するとともに一方の重合部の貫通孔から他方の重合部のネジ受孔に対してネジを螺入することによって重合部をネジ固定自在としたジョイントが用いられている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２９６７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この場合，重合部を水平配置することによって傾斜角度を横方向に，垂直配置することによって傾斜角度を上下方向にして隣接笠木の連結をなし得るが，一般に重合部を重合するために左右勝手が生じるため，対として用いるジョイントは左右それぞれの成形を行うために２種類の成形物とする必要があり，２種の金型を用いて個別に成形を行うことによってコストがアップする傾向がある。
【０００５】
本発明は，かかる事情に鑑みてなされたもので，その解決課題とするところは，傾斜角度自在の連結に左右勝手が生じることを前提としながらも，対をなすジョイントを単一の金型によって共通形状成形物とし得るようにした隣接笠木傾斜連結用ジョイントを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題に沿って本発明は，ジョイントが，一方の重合部の貫通孔から他方の重合部のネジ受孔に対してネジを螺入することによって重合部をネジ固定するものであり，貫通孔はネジの軸を挿通するために内径が広く且つ重合部を貫通する透孔である一方，ネジ受孔はネジを螺装するために内径が狭く且つ外観等の関係から先端を閉塞した行止りの受孔であるところ，成形に際してネジ受孔を形成した後に該ネジ受孔を，例えばドリル等適宜の工具によって貫通孔として，対をなすジョイントを単一の金型によって共通に成形したものであって，即ち請求項１に記載の発明を，笠木端部側のジョイント基部と，該ジョイント基部からＬ字状をなすように突出した重合部とを備え，隣接笠木間に一対として用いて各重合部を回動自在に重合するとともに一対の一方の重合部における貫通孔から他方の重合部におけるネジ受孔に対してネジを螺入することによって重合部をネジ固定自在とした隣接笠木を傾斜角度自在に連結するジョイントであって，一対の双方を上記貫通孔とネジ受孔のうちネジ受孔を共通に備えた同一形状に成形するとともにその一方のネジ受孔を後加工によって貫通孔として一対の双方を単一金型による共通形状成形物によって形成してなることを特徴とする隣接笠木傾斜連結用ジョイントとしたものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，この種ジョイントの重合部における重合面に嵌合手段を設ければ，重合してネジ固定を行うに際して重合部を定位置に位置させることによりその位置決めが可能となって傾斜連結の作業性を向上するとともに対をなすジョイント間の重合固定の安定性を向上し得るが，嵌合手段を設けることは重合部に更に左右勝手のための構成を備えるものとなり，上記単一金型による共通形状成形物とすることを阻害することになるところ，該嵌合手段を重合面に同一円弧上に位置する長寸の円弧溝と短寸の円弧突起とすることによって，上記単一金型による共通化を確保しながら嵌合手段を配置可能とし得るように，これを，上記重合部の重合面が同一円弧上に位置し上記重合部の重合によって相互に回動自在に嵌合する相対的に長寸の円弧溝と相対的に短寸の円弧突起とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の隣接笠木傾斜連結用ジョイントとしたものである。
【０００８】
本発明はこれらをそれぞれ発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は以上のとおりに構成したから，請求項１に記載の発明は，傾斜角度自在の連結に左右勝手が生じることを前提としながらも，対をなすジョイントを単一の金型によって共通形状成形物とし得るようにした隣接笠木傾斜連結用ジョイントを提供することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，嵌合手段を重合面に同一円弧上に位置する長寸の円弧溝と短寸の円弧突起とすることによって，上記単一金型による共通化を確保しながら嵌合手段を配置可能としたものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば，Ａ及びＢは一対のジョイントであり，該ジョイントＡ，Ｂは，例えばアルミを鋳造成形したアルミダイカスト又は硬質樹脂を射出成形した合成樹脂の成形物としてあり，該ジョイントＡ，Ｂは，例えばアルミ手摺のアルミ押出形材によって形成した笠木２０を，例えば上下方向に傾斜するように傾斜角度自在に連結するものとしてある。
【００１２】
該ジョイントＡ，Ｂは，笠木２０端部側のジョイント基部１と，該ジョイント基部１からＬ字状をなすように突出した重合部５とを備え，隣接笠木２０間に一対として用いて各重合部５を回動自在に重合するとともに一対の一方の重合部５における貫通孔７から他方の重合部５におけるネジ受孔８に対してネジ９を螺入することによって重合部５をネジ固定自在としたものとしてあり，このとき本例のジョイントＡ，Ｂは，上記重合部５の重合面６が同一円弧上に位置し上記重合部５の重合によって相互に回動自在に嵌合する相対的に長寸の円弧溝１１と相対的に短寸の円弧突起１２とを備えたものとしてある。
【００１３】
本例にあってジョイントＡ，Ｂは，その上記ジョイント基部１を，中空の笠木２０の長手方向端面に対接して隣接笠木２０側に台形状に膨出し，その笠木２０対接側端部に笠木２０の幅方向両端に配置した下位受溝２１に嵌挿してネジ４固定する一対の固定突片２と，該固定突片２の嵌挿時に笠木２０中空部内側上端に係合する係合突片３を一体に突設して形成し，またその上記重合部５を，上記台形状に膨出したジョイント基部１からその１／２高さ位置に重合面６が位置するように隣接笠木２０側に向けて厚肉Ｌ字状，本例にあってはジョイント基部１の１／２高さに厚肉に突出して形成し，平面においてＬ字状を呈するブロック部品としてある。
【００１４】
このとき本例の重合部５は，これを，例えば厚肉円盤状とするとともにその上下面をなす重合面６を円形面とし，該円形面とした重合面６に上記円弧溝１１と円弧突起１２とを配置し且つその中央位置に一方の貫通孔７と他方のネジ受孔８とを配置したものとしてある。
【００１５】
本例にあって上記円弧溝１１は，例えば，該重合面６のジョイント基部１側に２００乃至２１０度の略半円の円弧をなすように凹陥形成し，また円弧突起１２は，重合面６の隣接笠木２０側に１２０度程度の略１／３円の円弧をなすように突出形成してあり，このとき本例の円弧突起１２は，これをその中間で分離した円弧方向に断続一対のものとして形成し，また該円弧溝１１の溝幅と凹陥深さは，これを円弧突起１２の突起幅と突出高さに合せることによって円弧溝１１の任意位置に円弧突起１２が嵌合するとともに双方の重合部５の重合によって重合面６が相互に面接するようにしてある。
【００１６】
重合部５の中央位置に配置した一方の貫通孔７は，該重合部５を貫通するように透設し，固定用のネジ９を挿通自在にして，例えば６ｍｍのネジ径より僅かに径大の６．５ｍｍ径を有するものとし，また他方のネジ受孔８は，上記重合部５の厚さ方向に部分的に穿孔することによって先端を閉塞した行止り孔とし，その内壁にタップ切りしてネジ９を螺入し得るように上記６ｍｍのネジ径に合せた６ｍｍ径を有するものとしてある。このとき本例にあって重合部５の底面，即ち非重合面側にはネジ頭部を受け入れる凹陥部１０を備えたものとし，上記貫通孔７は上記重合面５から該凹陥部１０に至るように透設する一方，ネジ受孔８は重合面６から凹陥部１０側に向けた重合部５中間位置に至るように所定深さに穿孔したものとしてある。
【００１７】
上記重合面６に円弧溝１１及び円弧突起１２を備えた一対のジョイントＡ，Ｂは，その一対の双方を上記貫通孔７とネジ受孔８のうちネジ受孔８を共通に備えた同一形状に成形するとともにその一方のネジ受孔８を後加工によって貫通孔７として一対の双方を単一金型による共通形状成形物によって形成したものとし，これによって該対をなすジョイントＡ，Ｂを単一の金型によって共通に成形したものとしてある。
【００１８】
即ち本例にあって，一対のジョイントＡ，Ｂは，アルミダイカスト部品又は合成樹脂部品の成形物としてあるところ，そのアルミの鋳造成形又は硬質樹脂の射出成形を単一の金型によって行うことによってジョイント基部１と重合部５，即ち上記固定突片２と係合突片３を配置したジョイント基部１と上記重合面６に相互に嵌合する円弧溝１１，円弧突起１２及び中央位置のネジ受孔８と凹陥部１０を配置した重合部５を有する同一形状に成形し，該成形状態でこれを一対のうち一方のジョイントＡとし，また該成形後に，例えばドリル等の工具によってネジ受孔８を凹陥部１０に至るように透設するように後加工することによって該ネジ受孔８を貫通孔７とし，該後加工したものを一対のうち他方のジョイントＢとしたものとしてある。
【００１９】
このときドリル等の工具による後加工は，アルミダイカストや硬質樹脂を加工してネジ受孔８を貫通孔とすればよいから，該後加工をそれ自体容易になし得るとともに後加工に際して成形によって形成したネジ受孔８が工具のガイドとなって貫通孔７の透設を容易になし得るようになり，また本例にあって該成形によって形成したネジ受孔８は上記６ｍｍ径の径小，後加工によって形成した貫通孔７は６．５ｍｍ径の径大としたから，後加工は径小のネジ受孔８を径大とするように加工すればよく，後加工に加工誤差を生じることが少なく精度のよい加工を行うことができる。
【００２０】
以上のように構成したジョイントＡ及びＢによる手摺の隣接する笠木の連結は，笠木２０端部にそれぞれ一対の固定突片２と係合突片３を挿入し，固定突片２を笠木側からのネジ４によってネジ固定して，上記厚肉円盤状とした重合部５の重合面６が起立して垂直面となるようにジョイントＡ及びＢを反転状態に設置し，その後に該ジョイントＡ及びＢの各円弧溝１１に対して他方の円弧突起１２を嵌合して双方のジョイントＡ，Ｂの重合面６を重合し，手摺の隣接する笠木２０における所定の傾斜角度に合せて円弧溝１１に対して円弧突起１２を回動することによって双方の重合部５の位置決めを行い，一対のうちジョイントＡの重合部５における貫通孔７からジョイントＢの他方の重合部５におけるネジ受孔８に対してネジ９をタップ切りするように螺入することによって重合部５をネジ固定するように行えばよく，これによって隣接する笠木２０を傾斜角度自在に連結することができ，本例にあっては上記略半円の円弧溝１１と略１／３円の円弧突起１２の角度差によって隣接する笠木２０を水平位置から上下に４５度程度の傾斜角度とするように傾斜連結を行うことができ，一対のジョイントＡ，Ｂは，それぞれの円弧溝１１に各円弧突起１２が嵌合して重合面６同士が相互に面接して円弧状に嵌合されることによってズレのない安定且つ確実な連結が可能となるとともにネジ頭が凹陥部１０に入り込むことによって納まりのよいネジ９の固定を行うことができる。
【００２１】
本例は以上のとおりとしたが，上記重合面を，上記円弧溝と円弧突起を設けることなくそれぞれ平坦面をなすように構成すること，円弧溝と円弧突起を設けるとき，その位置を上記ジョイント基部側の円弧溝と隣接笠木側の円弧突起と逆に，ジョイント基部側に円弧突起を，隣接笠木側に円弧溝を配置するようにすること，円弧突起を一連とし，また断続多数のドット状のものとして構成すること等を含めて，本発明の実施に当って笠木，ジョイント，そのジョイント基部，重合部，貫通孔，ネジ受孔，ネジ，必要に応じて用いる円弧溝，円弧突起等の各具体的形状，構造，材質，これらの関係，これらに対する付加等は，上記発明の要旨に反しない限り様々な形態のものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】笠木連結状態を示す平面図である。
【図２】笠木の水平に連結した状態を示す側面図である。
【図３】ジョイント相互の関係を示す平面図である。
【図４】ジョイント相互の関係を示す側面図である。
【図５】笠木を上向き傾斜して連結した状態の側面図である。
【図６】笠木を下向き傾斜して連結した状態の側面図である。
【図７】ジョイントの側面図である。
【図８】ジョイントの平面図である。
【図９】貫通孔を設置したジョイントの平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ，Ｂ  ジョイント
１  ジョイント基部
５  重合部
６  重合面
７  貫通孔
８  ネジ受孔
１１  円弧溝
１２  円弧突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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