(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されてくる紙に対して、糊が射出される糊塗布手段を接触させて前記糊塗布手段から糊を射出することにより前記紙に糊を塗布し、前記紙に糊を塗布した後に前記糊塗布手段と前記紙とを離間する糊付け方法であって、
前記糊塗布手段と前記紙とを離間した際に前記糊塗布手段と前記紙との間に形成される空間に空気を吹き付けることを特徴とする糊付け方法。
【請求項２】
請求項１に記載の糊付け方法において、
前記紙の搬送方向上流側から前記空気を吹き付けることを特徴とする糊付け方法。
【請求項３】
所定の領域に糊が塗布される紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段にて搬送されてくる紙に対して糊を塗布する糊塗布手段とを有し、前記搬送手段によって前記紙を前記塗布手段に接触させた状態で前記糊塗布手段から糊を射出することにより前記紙に糊を塗布するとともに、前記紙に糊が塗布された後に前記搬送手段によって前記紙を前記糊塗布手段から離間する糊付け装置において、
前記紙を前記糊塗布手段から離間した際に前記糊塗布手段と前記紙との間に形成される空間に空気を吹き付ける吹付手段を有することを特徴とする糊付け装置。
【請求項４】
請求項３に記載の糊付け装置において、
前記吹付手段から前記空間に吹き付けられ、前記空間を通り抜けた空気を吸引する吸引手段を有することを特徴とする糊付け装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の糊付け装置において、
前記吹付手段は、前記紙の搬送方向上流側に設けられていることを特徴とする糊付け装置。
【請求項６】
請求項３乃至５のいずれか１項に記載の糊付け装置において、
前記糊塗布手段は、前記紙に対して、前記紙の搬送方向に垂直なライン状に糊を塗布し、
前記吹付手段は、前記紙の搬送方向に垂直な方向に高さを有する円筒状からなり、前記円筒状の上面及び底面に、空気を円筒内に挿入するための挿入口をそれぞれ有し、前記円筒状の側面に、前記挿入口から円筒内に挿入された空気を吹き出すための複数の吹出口を有することを特徴とする糊付け装置。
【請求項７】
請求項６に記載の糊付け装置において、
前記吹出口は、前記円筒状の上面及び底面からそれぞれ所定の距離内には形成されていないことを特徴とする糊付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、封筒や帳票等の紙に対して所定の領域に糊を塗布する糊付け方法及び糊付け装置に関し、特に、搬送されてくる封筒や帳票等の紙に対して搬送状態にて所定の領域に糊を塗布する糊付け方法及び糊付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、封筒や帳票等の紙に対して所定の領域にライン状に糊を塗布する場合、封筒や帳票等の紙の縦方向にライン状に糊を塗布する場合と、封筒や帳票等の紙の横方向にライン状に糊を塗布する場合とがある。
【０００３】
このように封筒や帳票等の紙に対して予め決められた方向にライン状に糊を塗布する糊付け方法においては、様々な方法が用いられているが、その１つとして、封筒や帳票等の紙を連続して搬送し、搬送状態において封筒や帳票等の紙の縦方向あるいは横方向にライン状に糊を塗布する方法がある。
【０００４】
図５は、封筒を搬送しながら封筒に糊付けを行う糊付け方法を用いた従来の封書作成装置の一構成例を示す図である。
【０００５】
本従来例は図５に示すように、封筒１０１を搬送するローラ１５０ａ〜１５０ｂ及びコンベヤー１６０と、封筒１０１の搬送方向に垂直な方向の所定の領域にライン状に糊を塗布する糊塗布部１１０ａと、封筒１０１を折り曲げ加工する折り曲げ加工部１２０ａ〜１２０ｃと、封筒１０１に封入物を封入する封入部１３０と、封筒１０１の搬送方向に平行な方向の所定の領域にライン状に糊を塗布する糊塗布部１１０ｂと、封筒１０１を１通ずつに切断する切断部１４０とから構成されている。
【０００６】
以下に、上記のように構成された封書作成装置を用いた封書作成方法について説明する。
【０００７】
図６は、図５に示した封書作成装置を用いた封書作成方法を説明するための図である。
【０００８】
まず、連続した封筒１０１がローラ１５０ａ〜１５０ｃに沿って搬送されてくると、糊塗布部１１０ａに対向して設けられたローラ１５０ｂが、封筒１０１の糊を塗布すべき領域が糊塗布部１１０ａに対向した時点で糊塗布部１１０ａの方向に移動し、それにより、封筒１０１が糊塗布部１１０ａと接触する。
【０００９】
この状態で糊塗布部１１０ａから糊１０２ａが射出され、射出された糊１０２ａが封筒１０１に塗布される（図６（ａ））。なお、この糊１０２ａが塗布される領域は、封筒１０１が形成された時に封筒１０１の上端と下端となる部分であって、この糊１０２ａによって封筒１０１の上端と下端がそれぞれ密閉されることになる。
【００１０】
次に、折り曲げ加工部１２０ａにおいて、糊塗布部１１０ａにて所定の領域に糊１０２ａが塗布された封筒１０１の両端が立てられるように折り曲げられる（図６（ｂ））。なお、折り曲げ加工部１２０ａにて折り曲げられる領域においては、それらが折り畳まれた場合に互いに重なる部分が生じる程度の大きさである。
【００１１】
次に、封入部１３０において、折り曲げ加工部１２０ａにて両端が立てられるように折り曲げられた封筒に封入すべき封入物１０３が、封筒１０１の糊１０２ａが塗布されている領域と領域との間に置かれる（図６（ｃ））。
【００１２】
次に、折り曲げ加工部１２０ｂにおいて、折り曲げ加工部１２０ａにて立てられた両端のうち一方が折り畳まれる（図６（ｄ））。
【００１３】
次に、糊塗布部１１０ｂにおいて、折り曲げ加工部１２０ｂにて折り畳まれた部分に、封筒１０１の搬送方向と平行に糊１０２ｂがライン状に塗布される（図６（ｅ））。
【００１４】
次に、折り曲げ加工部１２０ｃにおいて、折り曲げ加工部１２０ａにて立てられた両端のうち折り曲げ加工部１２０ｂにて折り畳まれていない側が折り畳まれる（図６（ｆ））。その際、折り曲げ加工部１２０ｃにて折り畳まれた部分が、糊塗布部１１０ｂにて塗布された糊１０２ｂによって、折り曲げ加工部１２０ｂにて折り畳まれた部分と接着されることになる。
【００１５】
その後、切断部１４０において、封筒１０１が１通ずつに切断され、封書が作成される（図６（ｇ））。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
図７は、図５に示した封書作成装置において糊塗布部１１０ａにて封筒１０１に糊１０２ａが塗布される際の動作を説明するための図であり、（ａ）は封筒１０１に糊１０２ａが塗布されない状態を示す図、（ｂ）は封筒１０１に糊１０２ａが塗布される状態を示す図、（ｃ）は封筒１０１に糊１０２ａが塗布された直後の状態を示す図である。
【００１７】
図７（ａ）に示すように、封筒１０１に糊１０２ａが塗布されない状態においては、糊塗布部１１０ａと封筒１０１とが接触していない。
【００１８】
その後、封筒１０１が搬送され、封筒１０１の糊を塗布すべき領域が糊塗布部１１０ａに対向すると、図７（ｂ）に示すように、糊塗布部１１０ａに対向して設けられたローラ１５０ｂが糊塗布部１１０ａの方向に移動し、それにより、封筒１０１が糊塗布部１１０ａと接触する。この状態で糊塗布部１１０ａから糊１０２ａが射出され、射出された糊１０２ａが封筒１０１に塗布される。
【００１９】
糊塗布部１１０ａによって封筒１０１に糊１０２ａが塗布された後、ローラ１５０ｂが元の位置に戻り、それにより、封筒１０１と糊塗布部１１０ａとが接触していない状態となるとともに、封筒１０１がローラ１５０ａ〜１５０ｃに沿って搬送されていく。その際、糊塗布部１１０ａから射出される糊１０２ａがホットメルト糊のような粘性を有する糊である場合、図７（ｃ）に示すように、封筒１０１の糊１０２ａが塗布された領域と糊塗布部１１０ａとの間において、糊の糸引き１０４が発生してしまう。
【００２０】
図８は、図６に示した封書作成装置において糊塗布部１１０ａにて糊１０２ａが塗布された封筒１０１を示す図である。
【００２１】
図８に示すように、糊塗布部１１０ａにて糊１０２ａが塗布された封筒１０１においては、封筒１０１の糊１０２ａが塗布された領域と糊塗布部１１０ａとの間にて発生した糊の糸引き１０４による糸状の糊１０５が、封入物１０３が置かれる領域に付着してしまい、それにより、この領域に置かれた封入物１０３が汚れてしまったり、封入物１０３が封筒１０１にくっついてしまったりするという問題点がある。
【００２２】
また、上述したように糊を封筒に塗布する場合の他に、糊を帳票の所定の領域に塗布し、糊が塗布された帳票を互いに接着する場合においても、糊が塗布される領域以外の領域に糊の糸引きによる糸状の糊が付着してしまうことになり、糊による汚れが発生してしまったり、帳票同士の余分なところまでがくっついてしまったりするという問題点がある。
【００２３】
ここで、この糊の糸引きの発生を回避するためには、粘性の弱い糊を使用することが考えられるが、粘性を有する糊においては、粘性が弱くなればなるほどその接着力も低下してしまう。そのため、糊の糸引きを回避するために粘性を弱くするといった手段を用いることは好ましくない。
【００２４】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、粘性を有する糊を封筒や帳票等の紙に対して塗布する場合に糸引きによる糸状の糊が紙に付着することを防ぐことができる糊付け方法及び糊付け装置を提供することを目的とする。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、
搬送されてくる紙に対して、糊が射出される糊塗布手段を接触させて前記糊塗布手段から糊を射出することにより前記紙に糊を塗布し、前記紙に糊を塗布した後に前記糊塗布手段と前記紙とを離間する糊付け方法であって、
前記糊塗布手段と前記紙とを離間した際に前記糊塗布手段と前記紙との間に形成される空間に空気を吹き付けることを特徴とする。
【００２６】
また、前記紙の搬送方向上流側から前記空気を吹き付けることを特徴とする。
【００２７】
また、所定の領域に糊が塗布される紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段にて搬送されてくる紙に対して糊を塗布する糊塗布手段とを有し、前記搬送手段によって前記紙を前記塗布手段に接触させた状態で前記糊塗布手段から糊を射出することにより前記紙に糊を塗布するとともに、前記紙に糊が塗布された後に前記搬送手段によって前記紙を前記糊塗布手段から離間する糊付け装置において、
前記紙を前記糊塗布手段から離間した際に前記糊塗布手段と前記紙との間に形成される空間に空気を吹き付ける吹付手段を有することを特徴とする。
【００２８】
また、前記吹付手段から前記空間に吹き付けられ、前記空間を通り抜けた空気を吸引する吸引手段を有することを特徴とする。
【００２９】
また、前記吹付手段は、前記紙の搬送方向上流側に設けられていることを特徴とする。
【００３０】
また、前記糊塗布手段は、前記紙に対して、前記紙の搬送方向に垂直なライン状に糊を塗布し、
前記吹付手段は、前記紙の搬送方向に垂直な方向に高さを有する円筒状からなり、前記円筒状の上面及び底面に、空気を円筒内に挿入するための挿入口をそれぞれ有し、前記円筒状の側面に、前記挿入口から円筒内に挿入された空気を吹き出すための複数の吹出口を有することを特徴とする。
【００３１】
また、前記吹出口は、前記円筒状の上面及び底面からそれぞれ所定の距離内には形成されていないことを特徴とする。
【００３２】
（作用）
上記のように構成された本発明においては、搬送手段によって紙が搬送されてきて糊を塗布すべき領域が糊塗布手段に対向すると、まず、搬送手段によって紙が糊塗布手段に接触させられる。紙と糊塗布手段とが接触している状態において糊塗布手段から糊が射出され、それにより、紙に糊が塗布される。その後、搬送手段によって紙が糊塗布手段から離間させられるとともに、紙が搬送手段によって搬送される。その際、紙と糊塗布手段との間に形成された空間に対して吹付手段から空気が吹き付けられる。ここで、糊が粘性を有するものである場合、紙が糊塗布手段から離間した際、紙に塗布された糊と糊塗布手段との間で糊の糸引きが発生するが、紙と糊塗布手段との間に形成された空間に対して吹付手段から吹き付けられた空気によって、糸引きによって生じた糸状の糊が吹き飛ばされることになり、それにより、糸状の糊が紙に付着して紙が汚れてしまうことがなくなる。
【００３３】
また、吹付手段から紙と糊塗布手段との間に形成された空間に対して吹き付けられ、紙と糊塗布手段との間に形成された空間を通り抜けた空気が吸引手段にて吸引される場合は、吹付手段から吹き付けられた空気によって吹き飛ばされた糸状の糊が吸引手段に吸引されることになり、吹付手段から吹き付けられた空気によって吹き飛ばされた糸状の糊が紙等に付着してしまうことがなくなる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３５】
図１は、本発明の糊付け方法を用いた封書作成装置の実施の一形態を示す図である。
【００３６】
本形態は図１に示すように、封筒１を搬送する搬送手段であるローラ５０ａ〜５０ｂ及びコンベヤー６０と、封筒１の搬送方向に垂直な方向の所定の領域にライン状に糊を塗布する糊塗布部１０ａと、封筒１を折り曲げ加工する折り曲げ加工部２０ａ〜２０ｃと、封筒１に封入物を封入する封入部３０と、封筒１の搬送方向に平行な方向の所定の領域にライン状に糊を塗布する糊塗布部１０ｂと、封筒１を１通ずつに切断する切断部４０と、ローラ５０ａ〜５０ｃに沿って搬送される封筒１と糊塗布部１０ａとの間に封筒１の搬送方向上流側から空気を吹き付けるエアー吹付部７０と、糊塗布部１０ａに対して封筒１の搬送方向下流側に設けられ、エアー吹付部７０から吹き付けられた空気によって飛ばされた糸状の糊を吸引する吸引部８０とから構成されている。
【００３７】
図２は、図１に示したエアー吹付部７０の構造を示す図である。
【００３８】
本形態におけるエアー吹付部７０は図２に示すように、円筒状からなるものであって、円筒状の上面及び底面に、空気を円筒内に挿入するためのエアー挿入口７２ａ，７２ｂがそれぞれ形成されており、また、円筒状の側面に、エアー挿入口７２ａ，７２ｂから円筒内に挿入された空気を吹き出すためのエアー吹出口７１が複数形成されている。なお、このエアー吹出口７１は、その形状及び互いの間隔が等しいものであって、さらに、円筒状の上面及び底面からそれぞれ所定の距離ｘ内には形成されていない。
【００３９】
上記のように構成されたエアー吹付部７０においては、円筒状の上面及び底面にそれぞれ形成されたエアー挿入口７２ａ，７２ｂから空気が挿入され、その空気が複数のエアー吹出口７１からそれぞれ吹き出される。ここで、エアー挿入口７２ａ，７２ｂからは、円筒内の中央部分に向かって空気がそれぞれ挿入されるため、円筒内の端部においては空気が中央に向かって強く流れている。そのため、円筒状の上面及び底面からそれぞれ所定の距離ｘ内にエアー吹出口７１を形成したとしても、その部分からは空気が吹き出されない。そこで、本形態のように、円筒状の上面及び底面からそれぞれ所定の距離ｘ内にはエアー吹出口７１が形成されていない。なお、この距離ｘにおいては、エアー吹付部７０を構成する円筒の高さを４３５ｍｍ、外径を１６ｍｍ、内径を１２ｍｍ、エアー吹出口７１の径を２ｍｍ、互いの距離を５ｍｍとした場合、９０ｍｍに設定することが好ましい。
【００４０】
以下に、上記のように構成された封書作成装置を用いた封書作成方法について説明する。
【００４１】
図３は、図１に示した封書作成装置を用いた封書作成方法を説明するための図である。
【００４２】
まず、連続した封筒１がローラ５０ａ〜５０ｃに沿って搬送されてくると、糊塗布部１０ａに対向して設けられたローラ５０ｂが、封筒１の糊を塗布すべき領域が糊塗布部１０ａに対向した時点で糊塗布部１０ａの方向に移動し、それにより、封筒１が糊塗布部１０ａと接触する。
【００４３】
この状態で糊塗布部１０ａから糊２ａが射出され、射出された糊２ａが封筒１に塗布される（図３（ａ））。なお、この糊２ａが塗布される領域は、封筒１が形成された時に封筒１の上端と下端となる部分であって、この糊２ａによって封筒１の上端と下端がそれぞれ密閉されることになる。
【００４４】
ここで、糊塗布部１０ａにて封筒１に糊２ａが塗布される際の動作を詳細に説明する。
【００４５】
図４は、図１に示した封書作成装置において糊塗布部１０ａにて封筒１に糊２ａが塗布される際の動作を説明するための図であり、（ａ）は封筒１に糊２ａが塗布されない状態を示す図、（ｂ）は封筒１に糊２ａが塗布される状態を示す図、（ｃ）は封筒１に糊２ａが塗布された直後の状態を示す図である。
【００４６】
図４（ａ）に示すように、封筒１に糊２ａが塗布されない状態においては、糊塗布部１０ａと封筒１とが接触していない。また、エアー吹付部７０からは、封筒１と糊塗布部１０ａとの間に封筒１の搬送方向上流側から空気が吹き付けられており、この空気は封筒１と糊塗布部１０ａとの間を通り抜けて吸引部８０にて吸引されている。
【００４７】
その後、封筒１が搬送され、封筒１の糊を塗布すべき領域が糊塗布部１０ａに対向すると、図４（ｂ）に示すように、糊塗布部１０ａに対向して設けられたローラ５０ｂが糊塗布部１０ａの方向に移動し、それにより、封筒１が糊塗布部１０ａと接触する。この状態で糊塗布部１０ａから糊２ａが射出され、射出された糊２ａが封筒１に塗布される。なお、この際、封筒１と糊塗布部１０ａとが接触しているため、エアー吹付部７０から吹き出された空気は封筒１と糊塗布部１０ａとによって遮られ、封筒１と糊塗布部１０ａとの間を通り抜けることはない。
【００４８】
糊塗布部１０ａによって封筒１に糊２ａが塗布された後、ローラ５０ｂが元の位置に戻り、それにより、封筒１と糊塗布部１０ａとが接触していない状態となるとともに、封筒１がローラ５０ａ〜５０ｃに沿って搬送されていく。その際、糊塗布部１０ａから射出される糊２ａがホットメルト糊のような粘性を有する糊である場合、封筒１の糊２ａが塗布された領域と糊塗布部１０ａとの間において、糊の糸引きが生じることになるが、封筒１と糊塗布部１０ａとが接触していない状態となると、図４（ｃ）に示すように、エアー吹付部７０から吹き出された空気が封筒１と糊塗布部１０ａとの間を通り抜けるようになり、この通り抜ける空気によって、封筒１に塗布された糊２ａと糊塗布部１０ａとの間にて発生した糸引きによる糸状の糊５が吹き飛ばされることになる。
【００４９】
この吹き飛ばされた糸状の糊５は、吸引部８０によって吸引される。
【００５０】
次に、折り曲げ加工部２０ａにおいて、糊塗布部１０ａにて所定の領域に糊２ａが塗布された封筒１の両端が立てられるように折り曲げられる（図３（ｂ））。なお、折り曲げ加工部２０ａにて折り曲げられる領域においては、それらが折り畳まれた場合に互いに重なる部分が生じる程度の大きさである。
【００５１】
次に、封入部３０において、折り曲げ加工部２０ａにて両端が立てられるように折り曲げられた封筒に封入すべき封入物３が、封筒１の糊２ａが塗布されている領域と領域との間に置かれる（図３（ｃ））。
【００５２】
次に、折り曲げ加工部２０ｂにおいて、折り曲げ加工部２０ａにて立てられた両端のうち一方が折り畳まれる（図３（ｄ））。
【００５３】
次に、糊塗布部１０ｂにおいて、折り曲げ加工部２０ｂにて折り畳まれた部分に、封筒１の搬送方向と平行に糊２ｂがライン状に塗布される（図３（ｅ））。
【００５４】
次に、折り曲げ加工部２０ｃにおいて、折り曲げ加工部２０ａにて立てられた両端のうち折り曲げ加工部２０ｂにて折り畳まれていない側が折り畳まれる（図３（ｆ））。その際、折り曲げ加工部２０ｃにて折り畳まれた部分が、糊塗布部１０ｂにて塗布された糊２ｂによって、折り曲げ加工部２０ｂにて折り畳まれた部分と接着されることになる。
【００５５】
その後、切断部４０において、封筒１が１通ずつに切断され、封書が作成される（図３（ｇ））。
【００５６】
なお、本形態においては、搬送されてくる封筒の所定の領域に糊を塗布し、封書を作成する封書作成装置に本発明を適用した場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、搬送されてくる帳票の所定の領域に糊を塗布し、糊が塗布された帳票を互いに接着するものにおいても適用することができることは言うまでもない。なお、その場合においても、図１に示した糊塗布部１０ａと、エアー吹付部７０と、吸引部８０とを少なくとも有する糊付け装置が用いられることになる。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、紙と糊塗布手段とが接触している状態において紙に糊を塗布した後、搬送手段によって紙を糊塗布手段から離間させた際に、紙と糊塗布手段との間に形成された空間に対して吹付手段から空気を吹き付ける構成としたため、糊が粘性を有するものである場合に、紙が糊塗布手段から離間した際、紙に塗布された糊と糊塗布手段との間で発生する糸引きによる糸状の糊が、吹付手段から吹き付けられる空気によって吹き飛ばされることになり、それにより、糸状の糊が紙に付着して紙が汚れてしまうことを防ぐことができる。
【００５８】
また、吹付手段から紙と糊塗布手段との間に形成された空間に対して吹き付けられ、紙と糊塗布手段との間に形成された空間を通り抜けた空気を吸引する吸引手段を設けたものにおいては、吹付手段から吹き付けられた空気によって吹き飛ばされた糸状の糊が吸引手段に吸引されることになり、吹付手段から吹き付けられた空気によって吹き飛ばされた糸状の糊が紙等に付着してしまうことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の糊付け方法を用いた封書作成装置の実施の一形態を示す図である。
【図２】図１に示したエアー吹付部の構造を示す図である。
【図３】図１に示した封書作成装置を用いた封書作成方法を説明するための図である。
【図４】図１に示した封書作成装置において糊塗布部にて封筒に糊が塗布される際の動作を説明するための図であり、（ａ）は封筒に糊が塗布されない状態を示す図、（ｂ）は封筒に糊が塗布される状態を示す図、（ｃ）は封筒に糊が塗布された直後の状態を示す図である。
【図５】封筒を搬送しながら封筒に糊付けを行う糊付け方法を用いた従来の封書作成装置の一構成例を示す図である。
【図６】図５に示した封書作成装置を用いた封書作成方法を説明するための図である。
【図７】図５に示した封書作成装置において糊塗布部にて封筒に糊が塗布される際の動作を説明するための図であり、（ａ）は封筒に糊が塗布されない状態を示す図、（ｂ）は封筒に糊が塗布される状態を示す図、（ｃ）は封筒に糊が塗布された直後の状態を示す図である。
【図８】図６に示した封書作成装置において糊塗布部にて糊が塗布された封筒を示す図である。
【符号の説明】
１    封筒
２ａ，２ｂ，５    糊
３    封入物
１０ａ，１０ｂ    糊塗布部
２０ａ〜２０ｃ    折り曲げ加工部
３０    封入部
４０    切断部
５０ａ〜５０ｃ    ローラ
６０    コンベヤー
７０    エアー吹付部
７１    エアー吹出口
７２ａ，７２ｂ    エアー挿入口
８０    吸引部
【図１】
0004693145.tif 000002
【図２】
0004693145.tif 000003
【図３】
0004693145.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0004693145.tif 000007
【図７】
0004693145.tif 000008
【図８】
0004693145.tif 000009