(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体吹き込み型流動床式の粉体タンク（１）から、エゼクタポンプ（８）を用いて微量の粉体を噴出ガン（１３）へ搬送する方法であって、エゼクタポンプの吸引が粉体タンク内の粉体流動層（７ａ）のレベル面（Ｌ）より上に浮遊状態すなわち粉体エアロゾルで存在する粉体粒子（Ｐ）のみを吸引して搬送するようにしたことを特徴とする、粉体塗装における粉体の微量搬送方法。
【請求項２】
エゼクタポンプの吸引口部に吸引量調整機構（１５）の設けられているエゼクタポンプを用いることを特徴とする、請求項１に記載の粉体塗装における粉体の微量搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉体塗装における粉体の微量搬送方法に係わり、特に比較的小型のモータコアの表面に、絶縁性粉体を塗布して絶縁性薄膜層を形成する際の、粉体塗装に適する粉体の微量搬送方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
比較的小型のモータコアの表面に、絶縁性粉体を塗布して絶縁性薄膜層を形成する技術が特開平９−２８５０７８号公報、特開平１０−２５７７２７号公報等に開示されている。そして最近では、モータの小型化、高性能化が進み、被膜厚みも３０〜５０μｍが要求され、またモータコア１個当りの粉体塗布量は０．０５〜０．２０ｇと極めて微小量の粉体塗布が要求されるようになってきた。
【０００３】
ところで、これらの粉体塗布で用いられていた粉体塗装装置は一般に図２に示すような方法で行われていた。すなわち図２は従来の粉体塗装装置を示す図であり、符号１は空気吹き込み型の流動床式の粉体タンクであり、該粉体タンク１は管路２を介して制御装置３で圧力や流量が調整された圧縮気体４を、前記粉体タンク１の底部に設けられている空気室５に導入し、通気性の多孔質板６を通して粉体タンク１内へ吹き込み、多孔質板６の上側にある粉体７が流動状態に貯溜されるものである。
【０００４】
また８は前記粉体タンク１の上蓋９上に設置されたエゼクタポンプであり、該エゼクタポンプ８は、制御装置３によって圧力等が調整されたエゼクト用の圧縮気体が管路１０を介して供給される。そして、エゼクタポンプの吸引口に取り付けられて粉体タンク１内の粉体流動層内まで挿入された吸引管１１の先端からエゼクタポンプ８内のベンチュリー作用により、流動状態の粉体７を吸引し、更にホース等の管路１２を介して噴出ガン１３へと粉体７を搬送する。
【０００５】
そして噴出ガン１３へ運ばれた粉体７は、噴出ガン１３の内部で摩擦による静電気の帯電あるいは図示していないが高電圧電流によるコロナ放電によって静電気的に帯電されて、噴出ガン１３の先端から被塗物、例えばモータコアに向けて噴出される。１４は、粉体タンク１内における流動状態の粉体７のレベルを監視するための粉体レベル検出器である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような粉体塗装装置において、噴出ガン１３から噴出する粉体の噴出量を調節するには、エゼクタポンプ８へ供給する圧縮気体すなわちエゼクト用気体の供給量を調節することによって行われる。しかし、前述した比較的小型のモータコアへの粉体塗布としては、エゼクト用気体の噴出量をどんなに小さく絞り込んでも粉体の噴出量はモータコアに対する適量を越えたものに成ってしまう。
【０００７】
そこで粉体の噴出量をすくなくするため、エゼクタポンプへの圧縮気体の供給以外に、粉体の搬送系内へ希釈用の気体を吹き込み、粉体を搬送する気体内における粉体密度を低下させて粉体搬送量を調節する方法がとられている。このような粉体搬送系内への希釈用気体の吹き込み方法には、主にエゼクタポンプの吸引側で希釈気体を吹き込む方法とエゼクタポンプの吐出側で希釈気体を吹き込む方法とが知られている。エゼクタポンプの吸引側で希釈気体を吹き込む方法としては、例えば特開平１０−２９９７００号公報に開示されるもの等があり、またエゼクタポンプの吐出側で希釈気体を吹き込む方法としては、例えば特開平１５５３４６号公報に開示されたもの等がある。
【０００８】
前述した希釈気体を添加した粉体の搬送方法においても、最近の比較的小型のモータコアの塗装には、十分な満足は得られていなかった。すなわち最近の小型モータコアの粉体塗装では、毎分１０ｇ以下の量の粉体の搬送が求められるが、毎分１０ｇ以下の搬送になると、粉体粒子が搬送管路内で失速して管路内に滞留したり、あるいは吐出量が脈動したりして、安定した吐出が得られなかった。また粉体の搬送量を安定させるために、搬送気体の風量を上げると、一旦被塗物に付着した粉体までも吹き飛ばしてしまうことになり、付着効率が低下すると言う問題があった。
【０００９】
すなわち、本願発明は、前記した問題点に鑑みてなされたものであり、粉体塗装における粉体の搬送方法において、エゼクタポンプを用いる粉体の搬送であって毎分１０ｇ以下という微量の粉体搬送においても、搬送量にばらつきがなく、安定した搬送量を確保できる粉体の微量搬送方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記した課題を解決するために、本願発明では次のような方法とした。以下、理解を助けるため後述の実施例に用いた符号を併記して説明する。すなわち、気体吹き込み型流動床式の粉体タンク（１）から、エゼクタポンプ（８）を用いて微量の粉体を噴出ガン（１３）へ搬送する方法であって、エゼクタポンプの吸引が粉体タンク内の粉体流動層（７ａ）のレベル面（Ｌ）より上に浮遊状態すなわちエアロゾル状態で存在する粉体粒子（Ｐ）のみを吸引して搬送するようにしたことを特徴とする、粉体塗装における粉体の微量搬送方法とした。また前記方法において、エゼクタポンプの吸引口部に吸引量調整機構の設けられているエゼクタポンプを用いることを特徴とする、粉体塗装における粉体の微量搬送方法とした。
【００１１】
本願発明では、気体吹き込み型流動床式の粉体タンク内に流動状態に維持された粉体の、流動層のレベル面の上に浮遊状態すなわち粉体エアロゾル状態で存在する粉体粒子を、エゼクタポンプで吸引して搬送するようにしたものであり、これにより従来の流動層内の粉体を搬送するのに比べて、搬送する気体中に含まれる粉体粒子の密度が極めて低いので、微量の粉体を安定して搬送することができる。更に、エゼクタポンプの吸引口部に吸引量調整機構の設けられているエゼクタポンプを用いることにより、粉体の搬送量を任意に調整することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を示す図面を用いて、本願発明の実施の形態を説明する。
すなわち図１は、本発明による粉体塗装における粉体の微量搬送方法の全体構成を示す面図である。なお従来技術を示した図２と同一機能を果たす部分については、同一符号を用いて説明する。
【００１３】
図におい符号１は空気吹き込み型の流動床式の粉体タンクであり、該粉体タンク１は管路２を介して制御装置３で圧力や流量が調整された圧縮気体４を、前記粉体タンク１の底部に設けられた空気室５に導入し、通気性の多孔質板６を通して粉体タンク１内へ吹き込み、多孔質板６の上側にある粉体７が流動状態に貯溜されるものである。そして流動状態の粉体７は、液体と同じような流動性のある挙動を示し、あるレベルの高さまで流動層７ａを形成し、該流動層７ａのレベル面Ｌの上にも、浮遊状態すなわちエアロゾル化した粉体粒子Ｐが存在する。
【００１４】
８は前記粉体タンク１の上蓋９上に設置されたエゼクタポンプであり、該エゼクタポンプ８には制御装置３によって圧力等が調整されたエゼクト用圧縮気体が管路１０介して供給される。そしてエゼクタポンプ８内のベンチュリー作用により、粉体タンク１内において粉体の流動層７ａのレベル面Ｌの上に浮遊状態すなわちエアロゾル状態の粉体粒子Ｐを、吸引して噴出ガン１３へと搬送する。
【００１５】
そして噴出ガン１３へ運ばれた粉体粒子Ｐは、噴出ガン１３の内部で摩擦による静電気の帯電あるいは図示していないが高電圧電流によるコロナ放電によって静電気的に帯電されて、噴出ガン１３の先端から被塗物、例えばモータコアに向けて噴出される。１４は、粉体タンク１内における粉体流動層７ａのレベル面Ｌを監視するための粉体レベル検出器である。
【００１６】
そしてエゼクタポンプ８の吸引口部には、吸引量調整機構１５が設けられている。該吸引量調整機構１５はエゼクタポンプ８の吸引力でエゼクタポンプ内へ外気を吸引する吸引ノズル１６と、該吸引ノズル１６の先端に外気の吸引量を調整する絞り弁機構１７とで構成される。そして絞り弁機構１７を閉じると、エゼクタポンプ８の吸引は、全量がエアロゾル状態の粉体粒子Ｐとなるが、絞り弁機構１７の開度を上げてゆくと外気の吸引量も開度に比例して徐々に大きくなり、その分エアロゾル状態の粉体粒子Ｐの吸引量が減少する。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本願発明の粉体塗装における粉体の微量搬送方法によれば、気体吹き込み型流動床式の粉体タンク内の、流動層のレベル面の上に浮遊状態すなわち粉体エアロゾル状態で存在する粉体粒子のみを、エゼクタポンプで吸引して搬送するので、従来の流動層内の粉体を搬送するのに比べて、搬送する気体中に含まれる粉体粒子の密度が極めて低いので、微量の粉体を安定して搬送することができる。更に、エゼクタポンプの吸引口部に吸引量調整機構の設けられているエゼクタポンプを用いることにより、粉体の搬送量を任意に調整することができる。そして比較的小型のモータコアの絶縁被膜形成おいて、毎分１０ｇ以下という微量の粉体搬送においても、搬送量にばらつきや脈動もなく、安定した粉体の微量搬送方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による粉体塗装における粉体の微量搬送方法の全体構成を示す図。
【図２】従来の粉体塗装装置を示す図。
【符号の説明】
１…粉体タンク、３…制御装置、６…多孔質板、７…粉体、８…エゼクタポンプ、１３…噴出ガン、１５…吸引量調整機構、Ｌ…流動層のレベル面、Ｐ…エアロゾル状態の粉体粒子。
【図１】
0004605413.tif 000002
【図２】
0004605413.tif 000003