(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水口を有する洗浄槽と、前記排水口を介して接続される油脂分除去装置とを備えた洗浄台であって、
前記油脂分除去装置は、
油脂分を含んだ排水を溜める分離槽と、
前記分離槽内に溜まった排水の上層の油脂分を汲み揚げるオイルスキマーと、
前記オイルスキマーで汲み上げられた油脂分を剥離する剥離板と、
前記剥離板により前記オイルスキマーから剥離された油脂分を溜めるオイルタンクと、を備え、
前記剥離板は、前記油脂分の固化温度以上に加熱されるようにした、
洗浄台。
【請求項２】
前記剥離板は、その裏面に設けられたヒーターによって加熱される、
請求項１記載の洗浄台。
【請求項３】
前記洗浄台は、
前記油脂分除去装置上に着脱自在に取り付けられる天板を備える、
請求項１記載の洗浄台。
【請求項４】
前記天板の外形寸法は、当該洗浄台に隣接して設置される厨房台の寸法に合わせて定められる、
請求項３記載の洗浄台。
【請求項５】
油脂分を含んだ排水を溜める分離槽と、
前記分離槽内に溜まった排水の上層の油脂分を汲み揚げるオイルスキマーと、
前記オイルスキマーで汲み上げられた油脂分を剥離する剥離板と、
前記剥離板により前記オイルスキマーから剥離された油脂分を溜めるオイルタンクと、を備え、
前記剥離板は、前記油脂分の固化温度以上に加熱されるようにした、
油脂分除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は洗浄槽付き洗浄台、厨房台、ダクト付きシンク、シンク付き作業台、シンク付き調理台、シンク付き中華レンジ等の名称で市販されている洗浄台に油脂分除去装置を組み込み、前記洗浄台と油脂分除去装置を一体化し、洗浄水中に含まれる油脂分を回収し、下水に流さないようにすると共に回収した油脂分をリサイクル資源として有効に活用するようにした発明に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
動植物油を調理に多く使用する店、例えば中華料理店或いはラーメン店等の排水経路には残飯に混じって出る油脂分を下水道に流さない為のグリーストラップが設けられている。これを図１３を用いて説明する。３０は厨房内に設置された洗浄槽（シンク）を示す、３１はグリーストラップ、このグリーストラップ３１は先の洗浄槽３０と配管３２で接続されている。又、このグリーストラップ３１は厨房外（建屋外）の土中に埋没され、蓋３３を有している、３４はグリーストラップ３１内の水を下水道或いは浄化槽（図示せず）等に流す為の配管である。この配管３４は図からも明らかな如く、グリーストラップ３１の底部に接続されている。尚、前記配管３２はグリーストラップ３１の上部に接続されている。
かかるグリーストラップ３１を有する中華料理店或いはラーメン店の洗浄槽（シンク）３０に投入される油脂分を含む廃水は、図にも示す如く、液状残飯、スープ、或いは食器洗浄用洗剤等が混合されている。
これらの油脂分を含む廃水は、全てグリーストラップを経由するのでグリーストラップ３１内で油脂分と水とに分離され、水だけが下水道に排水されるものであるが長年使用したり、水を多量に流したり、洗剤を多量に使ったりすると、油脂除去装置が既存のグリーストラップ３１であった場合、次のような問題が起り易い。
例えば、配管３２、配管３４の内壁に油脂分が付着し、ついには油脂分により目詰まりを起し易く、グリーストラップでの油脂分の分離がうまく行かず、下水道側に排水に混じって油脂分を流出させてしまい、河川等を汚染する。或いは、グリーストラップ上部に溜った油脂分は、蓋を開けて定期的に人力をもって取り除いてやらないと発生した臭気が外部に漏れ周囲の環境を悪化させる。
更には、定期的に油脂分を機械的に除去すると同時に多量の水も採ってしまう為に、採取した油脂分の処置に困ってしまう等の問題があった。これらの問題の一つである、グリーストラップ上部に溜まった油脂分は蓋を開けて、定期的に人力をもって取り除く作業を自動化する提案もある。
以下、この提案を図１４を用いて説明する。
３５は厨房内に設置された洗浄槽（シンク）である。この洗浄槽３５には、図１３で説明した液状残飯、スープを含む水等が流される。３６はグリーストラップ（阻集器）である。このグリーストラップ３６は分離槽３７を有している。又、このグリーストラップ３６は厨房外の土中に図に示す如く埋設されている。而して、洗浄槽３５に水（洗浄用）と共に流される油脂は導管３８を経由してグリーストラップ３６の入口３９より分離槽３７内に入る。導通された水を含む油脂は先ずフィルター４０で微小固体と液体に区分けされる。その後分離槽３７内にて、水と油脂分とに分離され、油脂分は分離槽３７の上方に溜り、水はその下方に溜っている。下方に溜っている水は排水口４１より下水道に排水される。
この時、提案されたグリストラップ３６は分離槽３７の上方に浮上する油脂分をポンプ４２を使って人力に代わって汲上げるものである。ポンプ４２によって汲上げられた油脂分は油脂回収部４３に集められるようにしたものである。尚、前記した図１３、図１４に示すグリーストラップ３１、３６を備えた油脂分除去システム或いは装置の例としては、特開平９−２３５７７６号、特開平７−２８４７６７号等の公報がある。
尚、図１４に示す厨房台を厨房等に設置する際には当然部材の整合性が問題になる。従って、既存の洗浄台（洗浄槽付き厨房台、ダクト付きシンク、シンク付き作業台、シンク付き中華レンジ等）は例えば高さ８００〜８５０mm、奥行４５０〜７５０mmの如く統一されているが、高さと、巾を変数とした時には多数の機種が発生することになる。この為、例えば前記洗浄台に高価な油脂分除去装置を技術的に組み込むことが可能としても、メーカーとして価格的に需要家要求に対応しきれないことがあった。
この点からも従来に於いては単なる厨房台等が主流となって市販されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
以上説明した如く、従来市販されている厨房台単体は油脂分除去装置を具備していないので、前記洗浄台のシンク（洗浄槽）で洗浄した場合には、前記に記述したグリーストラップの問題点をそのまま保有してしまうものであった。又、厨房台メーカーにすれば、ある程度寸法が統一されているとはいえ、高さ、巾寸法が異なるそれぞれのタイプの厨房台に価格の高い油脂分除去装置を全て組み込むと言うことは、技術的には可能であったとしても資金面で非常に難しいことであった。
又、一方では各々の厨房に合う油脂分除去装置等を備えた洗浄台を使用者が購入することは不可能なことであった。又、更には洗浄水に含まれる油脂分を回収してリサイクル資源に当てようとする工夫もなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決する為なされたものである。即ち、食器等を洗浄する洗浄槽と上面を形成する天板を備えた洗浄台に油脂分除去装置を具備させ、油脂分を含んだ洗浄水を油脂分除去装置内に導き油脂分を回収除去するものである。よってその洗浄台（シンク付き厨房台、ダクト付きシンク、シンク付き作業台、シンク付き調理台、シンク付き中華レンジ等これらを総称して洗浄台と呼ぶ）で油脂で汚れた皿器等を洗い、そのまま流してしまっても本発明の場合、下水へ排水される過程で油脂分除去装置が介在していることより下水に油脂分が直接流れ出してしまうと言うことがないことは勿論、回収された油脂は環境負荷の少ないリサイクル資源として有効に活用できるものである。
又、前記洗浄台の上面を形成する天板のフランジは、洗浄槽と嵌合し、着脱自在に組み付けられるようにされているので、組み付け基準が明確となり該天板の着脱が容易に行えることは勿論、該天板のフランジ側に跳ねた水滴は全て洗浄槽側に落滴し戻る。
又、洗浄台上面に取付ける天板の外形寸法は、該洗浄台に隣接して設置される厨房台等に合わせるようにしたものであるから、周囲との整合性のとれた厨房台が得られるものである。
更に、洗浄台に組み込む油脂分除去装置は、油脂分が液状を保つ温度に加温可能な分離槽の上面に溜まる油脂分を汲上げるオイルスキマーと、オイルスキマーで捕獲した油脂を溜めるオイルタンク等とより構成し、前記オイルタンクとオイルスキマーとの間に剥離板を備え、オイルスキマーより剥離した油脂を前記剥離板を経由してオイルタンクに導くようにすると共に、前記剥離板を油脂の固化温度以上に加熱しておくように工夫したものであるから、厨房台より流された油脂を含む洗浄水から油脂が容易に回収・除去され、きれいな水が下水に流されることは勿論、回収された純度の高い油は、リサイクル資源となり家畜の飼料、工業用原料、肥料或いは燃料として利用することが出来るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の詳細を図１〜図１２に示す一実施例で説明する。
図１は油脂分除去装置を備えた本発明の洗浄台斜視図、図２は図１の洗浄台より天板を取り外した状態を示す図、図３は上記厨房台に組み込まれている油脂分除去装置の縦断面図であり、図４のＡ−Ａ断面相当図である、図４は図５の油脂分除去装置外観斜視説明図、図５は本発明の油脂分除去装置を含んだ油脂分除去システムを説明する図、図６は図３中の熱伝導板拡大説明図、図７、図８は図６とは異なる実施例を示す図、図９は油脂専用の洗浄槽と第２の分離槽との位置関係を示す図、図１０は本発明の油脂分除去装置がもつ処理槽に補助分離器を取付けた状態を示す図、図１１は補助分離器及び吸油マットでの油脂回収を説明する図、図１２は図１０に示す補助分離器を詳細に示した図である。
先ず図１に於いて、Ｉは本発明を備えた洗浄台である。この洗浄台Ｉは厨房台、作業台あるいは中華レンジ台等を含むものである。
而して、この洗浄台Ｉは図から明らかな如く、手前側に油脂分で汚れた皿、食器等を洗う油脂専用の洗浄槽１を有している。
この油脂洗浄槽１は後述する油脂分除去装置２の油脂専用の洗浄槽１を構成している、又１２はオイルタンクで前記油脂分除去装置２が回収した油脂分を溜めるタンクである。
図２に於て、IIは前記洗浄台Ｉの上面を形成する天板、この天板IIの外形は厨房等に於いて、本洗浄台Iに隣接して設けられる各種厨房台等に合わせて作られる。即ち、この天板を取り換えれば、どのような隣り合う厨房台にも合わせることが出来る。この為に前記天板は下部の油脂分除去装置２の上に着脱自在に乗せられる格好で取り付けられており、外形寸法は油脂分除去装置２とは必ずしも一致していないものである。
換言すると、この天板IIは高さ、奥行を隣接する厨房台（例えば高さ８００〜８５０mm、奥行４５０〜７５０mm ）に合せた形で作られている。更に言うならば厨房台メーカーは、この天板IIのみを数種類準備しておけば通常サイズの厨房であれば整合性のとれた厨房台を常に供給することが出来る。このことを更に詳しく説明する。
２は油脂分除去装置、IIは天板を示す。この天板IIは外周フレームIIａを有する他、前記油脂分除去装置２の上面開口部の内側に入り込むフランジ部IIｂを有している。２ａは油脂分除去装置２に設けられた支持部、この支持部２ａに、前記の天板IIの外周フレームIIａが乗せられる形で油脂分除去装置２に取付けられる。その一方、天板IIのフランジ部IIｂは、油脂分除去装置２の上面開口部の内側に丁度入り込む形で取り付けられる。１２はオイルタンク、１５は後述するダクトであり、９は排水口を示す、油脂専用の洗浄槽１は、その排水口１ａがダクト１５の排水口９に対応するよう天板IIを介して油脂分除去装置２に組み付けられている。
次に、図５に於いて油脂除去ステム（全体構成）を説明する。１は厨房内に設置された油脂専用の洗浄槽（シンク）、この洗浄槽（シンク）１にはラーメンのスープ、普通のスープ、たれ、ドレッシング等の液状残飯が流される。勿論この油脂専用の洗浄槽（シンク）１にも図に示していないが固形物を下流に流さない為のスノコ（フィルター）が設けられている。
２は油脂分除去装置、この油脂分除去装置２には、前記油脂専用の洗浄槽（シンク）１に流された液状の残飯が、配管（後述するダクト１５）を経由して流れ込む。この油脂分除去装置２には先の液状の残飯の他、食器、調理器具の汚れを落とした油脂を含む廃水も油脂専用の洗浄槽を経てダクト１５を経由して流れ込む。５は厨房内の洗浄槽（シンク）、この洗浄槽５には食器、調理器具の浸けおき水、食器洗浄機の廃水、野菜の洗い水等、油脂を含まない廃水が投入され配管６を経由してグリーストラップ（祖集器）７に送り込まれる。このグリーストラップ７は一般的に採用されているもので、油脂分以外の液体廃水を下水道８に流し、油脂分をグリーストラップ７内に溜めて置くものである。
先に説明した油脂分除去装置２で油脂の大半が取り除かれた廃水は、配管３を通水し洗浄槽５とグリーストラップ７を接続する配管６に合流接続され、その配管６を経由してグリーストラップ７に導通されるものである。
又、油脂分除去装置２と油脂専用の洗浄槽１は一体的に作られ、通常は厨房の洗浄槽５と併設される。
このようにすることにより、中華料理店で働く人たちは、日常作業として油脂分を含む液状残飯は油脂専用の洗浄槽１に、油脂分を含まない廃水は洗浄槽５にとそれぞれ選択して排水することが出来る。
前述の如く、油脂分を含む液状残飯は、油脂分除去装置２を経由し、既存のグリーストラップ等を経由して下水道に排水される。これにより下水道は従来の如く、汚染することがないことは勿論、グリーストラップ自体の清掃頻度を大幅に減らすことが出来る。
【０００６】
次に図４を用いて洗浄台Iに組み込まれる油脂分除去装置２の全体構成を説明する。この油脂分除去装置２をもつ洗浄台は厨房に設置されるのが好ましいが、厨房外（建屋外）であっても何ら支障はない。
又、この油脂分除去装置２の高さは先に記述した天板IIを取り付けた状態で（８００〜８５０mm）に作られているものである。１は油脂専用の洗浄槽、この油脂専用の洗浄槽１は液状残飯及び食器、調理器具の汚れ洗浄に使われる。１０はオイルスキマーで、後述する金属ベルトに油脂を付着（疎水相互作用による吸着）させ、分離槽１１より油脂を汲上げる作用をする。１２はオイルタンクで先のオイルスキマー１０で汲上げげた油脂を一次ストックして置く所である。このオイルタンク１２に溜まる油脂は水分を含まない純粋な油脂であるから十分リサイクルに耐えるものである。１１は分離槽であるがこのものの詳細について以下図３、９をもって説明する。
図９に於て、前記油脂専用の洗浄槽１には既に説明した如く、液状残飯等が投入される他、油脂で汚れた食器類１３が投入され、ここで洗浄される。投入された液状残飯或いは洗浄後の油脂を含んだ水は排水口９より、分離槽１１を区画して作る第２の分離槽１４の外壁面１４ａに設けられたダクト１５を経由して吐出口１６より第２の分離槽１４内に取り込まれる。この第２の分離槽１４は、分離槽１１とは独立しており、分離槽１１内に着脱自在に組み込まれているものである。これに伴い油脂専用の洗浄槽１も勿論着脱自在の組み込み式である。
【０００７】
図３に戻って、吐出口１６より第２の分離槽１４に入った油脂分を含んだ水は２２のガイド板の働きにより、液状残飯の油脂は上方に、水は下方に導かれる。１０は油脂分を吸着作用により除去する手段の一つであるオイルスキマーで、このオイルスキマー１０は駆動モーター１７により駆動される。例えば薄板ステンレス鋼製ベルト１８を図に示す如く回転し、油脂分をベルトとの疎水性相互作用等の吸着作用を利用し、上部に汲上げる。
従って、ベルト１８の下端は油脂が溜る第２の分離槽１４の上方に浸漬している。このベルト１８で汲上げられた油脂は剥離板１９によりベルト１８より剥離され、補助タンク２０を経由し、オイルタンク１２に導かれる。
尚、剥離板１９ａはベルト１８に付着した油脂が駆動モーター１７部に至る前で剥離するように設けられている。
又、前記補助タンク２０は、オイルタンク１２に油脂分のみを流し、水等を含む不純物を分離槽１４に戻す役目を果たす。即ち、この補助タンク２０は図に示す如く、二重管分離装置２０ａが組み込まれており、前記タンク２０の下部に溜まる水等の不純物が矢印の如く分離槽１４に戻す役目を果す。又、油脂分の吸着作用により除去する手段として吸着マット（図示せず）を、このオイルスキマーに代えて使うことも出来る。
２１は第２の分離槽１４内の貯留液体を加熱し、含有される油脂分の固形化（高粘度化）を防止する加熱ヒーターである。鉱物油等と異なり、動植物性の油は低温になると高粘度化することは良く知られている。本発明の油脂分除去装置の特徴の一つは、加熱手段を設け周囲温度が変動しても油脂分の粘性を低下させることなく、吸油マット（図示せず）若しくはオイルスキマー１０を用いて分離槽より油脂を吸着或いは汲上げることが出来るようにしたことである。尚、効率の良い吸着等を行うためには分離構内の温度を５０℃以上に維持すると良い。
この温度管理の面からも先の第２の分離槽１４を分離槽１１と区画して容積を小さくしておくことが、省電力等を考えるとき有利である。
又、前記加熱ヒーター２１は当然温度制御部２１ａを有し、常に最適状態で第２の分離槽１４の温度を制御している。尚、加熱ヒーター２１は図にも示す如く大きな蓄熱部２１ｂをもっている。この蓄熱部２１ｂの役目は分離槽１４内の温度が局部的に上昇するのを防止するとともに、分離槽１４全体の液温を均一に上昇させる為のものである。この為、前記蓄熱部２１ｂは適度な放熱面積及び重量をもつ良熱導体で作られている。尚、この構成は加熱ヒーター２１の異常温度上昇防止の役割も果たす。又、この蓄熱部２１ｂをアルミニウム鋳込みで製造したときには、その表面をステンレス鋼板等の耐食材で覆っておくとよい。
従って、周囲温度で動植物性油が固化温度になろうとも槽内では該油脂分が固化することはない。これは本油脂分除去装置２を建屋外に置いた時にもいえる。又、更に前記補助タンク２０の底部を分離槽１４の液体中内に位置させ、分離槽１４内に貯留され加熱・蓄熱した液体を介して補助タンク２０が加温されるようにしてあるので、この補助タンク２０内で油脂が固化することが無く常に良好な流動性が保たれる。
【０００８】
２３は分離槽１１側に設けられた二重管と三重管から構成される補助分離器である。この補助分離器２３は図１０、図１１に示す如く、分離器１１の底部に突設し、外側管２３ａは油脂面２４ａより上方に突出し、内側管２３ｂは水面２４ｂと同等に設定されている。
そして、図１１に示す如く、外側管２３ａには水面２４ｂより下方に水取入れ口２５が設けられている。水は内側管２３ｂ上端より内側に取り込まれる。尚、図中２６は吸油マット、この吸油マット２６は、分離槽１４で捕獲されず補助分離器２３側迄達した油脂を最終的に処分するものである。この給油マット２６は使わない場合にはこの部分の油脂を定期的に人力をもって除去すると、本装置を長期にわたり効率良く活用出来る。
ここに於いて、前記補助分離器２３の詳細を図３、図１２を用いて説明する。図１２において、２３は補助分離器、この補助分離器２３はドレーン側配管２７に接続されると共に、内部に密度差で水と油脂分々離支援を行うトラップＡ、Ｂ、Ｃ−−−等が複数箇所に設けられている。又、この補助分離器２３は３重管より成る本管２３ｃと２重管より成る枝管２３ｄとで構成され、本管２３ｃの途中と枝管２３ｄの下端との間を水平管２３ｅで接続している。２３ｆは水平管２３ｅの途中に設けられた枝管である。この補助分離器２３における水と油脂分の分離について、以下に説明する。
オイルスキマー１０等により大部分の油脂分が除去された水、以後一次処理水と呼ぶ、は分離槽１１の下部に図１２の矢印▲７▼の如く導かれてくるよう構成されている。
この一次処理水は矢印▲８▼の如く進み二重管より成る枝管２３ｄの傾斜部２３ｇに案内され上昇する。傾斜部２３ｇの働きは矢印▲８▼の如く上昇する水流を整流しつつ、浮力による油脂分の水面方向への上昇力と合力させ、矢印▲９▼で示すように油脂分の上昇を加速することである。水取入口２５ａから取入れられる矢印（10）で示す水流は、矢印▲７▼の如く取入れられた一次処理水より油脂分が減少されている。この水を二次処理水とする。この水取入口２５ａの前後で水と油脂分の分離支援する部分がトラップＡである。
即ち、油脂分と水の密度差を利用し、水と油脂分を分離するものである。水取入口２５ａより枝管２３ｄ内に入った二次処理水は、この水取入口２５ａと対向して設けられていない内側管の水取入口２５ｂまでほぼ真横に内管の外周に沿って矢印の如く進み、この過程に於いても油脂分は水面側に浮上がる。この水取入口２５ｂの前後で水と油脂分を分離支援する所がトラップＢである。
この二重管より成る枝管２３ｄの内側管に入った二次処理水は、矢印（11）で示すように油脂分が浮き上がり油脂分がさらに減少する。この水を三次処理水と呼ぶ。そして、この三次処理水は矢印（12）で示すように、ドレーンの排水力に吸引されて降下し、水平管２３ｅを経て枝管２３ｆに至る。この部分でも油脂分は矢印で示すように枝管２３ｆの管内水面方向に向って浮き上がり、さらに油脂分が減少する。この水を四次処理水とする。枝管２３ｆ下部を通過した四次処理水は本管２３ｃに到達する。この水平管２３ｅに三次処理水が通過するときでも、水平管２３ｅが前記水取入口２５ｂより下方に位置することもあって、枝管２３ｄを浮上していく油脂分が巻込まれることは少ない。
トラップＣに到達した四次処理水は、矢印（13）で示す本管２３ｃを上昇する比較的油脂分を多く含む流れと、矢印（14）で示す降下流に分割され、降下する水が五次処理水となる。特に重要なことは、三重管より成る本管２３ｃの二重管部の配管２７側に設けられた水取入口２５ｃが、前記トラップＣより距離と、落差をとって下方に設ける点である。この距離を十分とることにより矢印（14）の水の流れ、五次処理水に含まれる油脂分は降下することが出来ず、矢印（13）に示すように水面側に上昇する。
換言すると、水取入口２５ｃは分離槽１１の底面近くに設けられていることによりこの効果を発揮する。
一方この水取入口２５ｃより矢印（15）で示すように本管２３ｃの中管内に入った五次処理水は上昇し、内側管の開口２５ｄよりドレーンとなる配管２７側に溢落する。この時に於いてもトラップＤ部では、油脂分は矢印（16）で示すように水面に浮き、油脂分が分離により極度に減少した水だけが矢印（17）で示すように、配管２７側に溢落する。
このように本補助分離器２３は、配管２７へ流れ落ちる水の吸引力に基づき補助分離器２３内を流れる水を複数箇所設けたトラップ部を経由させ、経由する毎に油脂分が水面方向に浮上し、油脂分が水流から除去され続けるので、浄化された水を下流側に流そうとする機能を有する。
尚、本補助分離器２３は本管、枝管それぞれ頂部に外観向上、消音、防臭等の目的で蓋２３ｈ、２３ｉが設けてある。蓋２３ｈ、２３ｉ直下部に溜まる油脂分は、これら蓋を外し、吸油マット等を使用して時々除去すればよい。図３に戻って、２７は前記補助分離器２３にて分離された水を、図５で説明したグリーストラップ７（祖集器）に導く配管である。
このように本油脂分除去装置２からの廃水は、直接下水道に排水されるものでなく既存のグリーストラップ７（図５参照）に排水されるのが特徴である。
２８は分離槽１１の底部に設けられた清掃用排水キャップ、槽内洗浄時には、この清掃用排水キャップ２８を外し、分離槽１１内の水を全て槽外に排出した後、分離槽１１に組み込まれている油脂専用の洗浄槽９，オイルスキマー１０、オイルタンク１２、第２分離槽１４、加熱ヒーター２１等をそれぞれ順次取り外し洗浄するものである。これらの洗浄水は、グリーストラップ７に導水後、外部に排水されるのは言うまでもない。
又、図３に示す如く、剥離板１９には熱伝導板１９ｂが取り付けられており、この熱伝導板１９ｂは図３、図６からも明らかな様に、一方端が剥離板１９の裏側全体を覆うように密着して取り付けられ、他方端が分離槽１４内の蓄熱貯留液体で加熱された補助タンク２０に浸漬されている。換言すると、約５０℃以上に加温されている分離槽１４内の貯留液体の蓄熱を伝熱して剥離板１９を加温することにより、該剥離板１９上を流れる油脂がこの該剥離板１９上で固形化するのを防止している。前記加熱手段を持っていないと油脂が固形化し易いのは、外気温が下がる冬季や、本油脂分離除去装置の稼働終了間際である。
これを防止すべく、分離槽１４内の貯留液体の蓄熱を熱伝導板１９ｂを介して伝熱し剥離板１９を加温するものである。しかして、熱伝導板１９ｂは熱伝導が良好で、耐食性を有する材料で形成されればよい。又、剥離板１９全体を覆うのは剥離板１９がステンレス鋼等の如く熱伝導の悪い材質が使用された場合、熱伝導を促進する目的で全体から加温する為である。
図７は、図６とは異なる実施例を示すもので、剥離板１９の裏面全体をヒーターで加温するようにした例を示すものである。この事例では、特別な手段を用いることなく電気ヒーター１９ｃの入力の制御により、前記剥離板１９の温度を５０℃以上に制御できる。
図８に示すものは、図６に示す熱伝導板１９ｂが伝熱効率不足を来し、剥離板１９を５０℃以上に加温することが出来ない場合に、電気ヒーター１９ｃを用いて加温する例を示すものである。
更に、本発明は図には示してないが前記剥離板１９を加温する例で縷々説明して来たが、剥離板１９の下流側に位置する補助タンク２０についても言えることでもあり、当然必要があればこのタンクも種々の手段で加温されるものである。
こうすることにより、オイルスキマー１０より剥離された油脂は剥離板１９、補助タンク２０を経由してオイルタンク１２に流動性の良い液体状態で導かれ、途中で固化、堆積するなどの障害で、流れを阻止することがない。
尚、前記天板付き洗浄台Iへの油脂を含む洗浄水の供給は図に示してないが、高低差を設定し、ポンプ等の移送手段を使えば油脂専用の洗浄槽と油脂分除去装置を離れた位置に置いておくことも出来る。
次にかかる構成を有する油脂分除去装置２内の油脂除去工程を図３を用いて説明すると、先ず油脂専用の洗浄槽９に投入され、油脂は矢印▲１▼の如く排水口９ａを通り、第２分離槽１４に設けられたダクト１５を経由して矢印▲２▼の如く吐出口１６より第２の分離槽１４内に投入される。
第２分離槽１４内に入った油脂を含む廃水はガイド板２２により水の流れが整流され、水は矢印▲３▼の如く分離槽１４の下方へ、油脂は矢印▲４▼の如く上昇水流と密度差による浮力が合力され、分離槽１４上方に浮き上がる、この矢印▲４▼に示す浮き上がった油脂はもともと第２分離槽１４が加熱ヒーター２１により加熱されていることもあって固形化することなく流動状態を保ち表面に浮いている。この表面に浮いている油脂は、オイルスキマー１０等により汲上げられる。汲上げられた油脂は剥離板１９補助タンク２０を経てオイルタンク１２に溜められリサイクルに廻される。
一方、油脂分が減少した前記一次処理水は矢印▲５▼の如く、ガイド板２２の底部を沿って矢印▲６▼に示す流れとなり、更には矢印▲７▼の流れに示す第２の分離槽１４より分離槽１１に至る、分離槽１１に至った廃水の内、油脂分（オイルスキマー１０で取りきれなかった油脂分）は、密度差による浮力で水面上に浮き吸油マット２６に吸着される。
逐次油脂分が分離除去された処理水は、補助分離器２３の二重管分に矢印▲８▼、矢印（10）で示す経路を経て入り、導管を経て内側管２３ｂ上端より配管２７に入りグリーストラップ７（図５参照）に導かれる。
このように油脂分除去装置２をグリーストラップ７の前に設置することにより該グリーストラップ７の汚染等を押さえることが出来る。
又、図４に示すように、本油脂分除去装置２はキャスター２９を備えているので、本発明の天板付洗浄台は、厨房内は勿論建屋外への移動も容易に行える。換言すると、本天板付厨房台は店舗等で使い易い所に移動して使うことが出来る。
又、剥離板１９は、油脂が流動性を保つ温度に加温されているのでオイルスキマー１０より剥離された油脂が、該剥離板１９を流れる過程で固形化し、剥離板１９に付着することがない。 一度油脂分が固形化して剥離板１９に堆積するようなことがあると、その固形化した油脂分が核となり固化が成長・促進されてしまう。この点を考慮して、前記剥離板１９は周囲温度に関係なく、常に５０℃以上に加温しておくと前記障害を防止できる。これを実現したのが本発明である。
又、本発明のもう一つの特徴は分離槽１１を基準に第２の分離槽１４、オイルスキマー１０、オイルタンク１２、補助タンク２０、加熱ヒーター２１、補助分離器２３等何れも脱着が容易に作られていることにより、取扱い・操作性、そして経済性等に優れているという点である。
【０００９】
【発明の効果】
本発明は以上説明した如く洗浄台に油脂分除去装置を組み込み、必要に応じ天板の交換を可能にしたもので、隣り合う厨房台に合わせることが容易に行え、且つ、整合性のとれた厨房を提供することが可能であり、究極的には下水道等の汚れを防止し、油脂は回収してリサイクル使用が可能等多大な効果を提供出来るものである。さらには、汚染、目詰り等で従来長期使用に耐えられなかったグリーストラップの機能低下が防止可能となり、周囲温度に影響されることがなく油脂回収が行え、多重の油脂除去機能で下水道に流れる廃水の浄化を一段と向上させる等の効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は油脂分離除去装置を備えた本発明の洗浄台斜視図
【図２】図２は図１の洗浄台より天板を取り外した状態を示す図
【図３】図３は本発明を備えた油脂分除去装置の縦断面図であり、図４のＡ−Ａ断面相当図
【図４】図４は図５中の油脂分除去装置の外観斜視説明図
【図５】図５は本発明の油脂分除去装置を含んだ油脂除去システムを説明する図
【図６】図６は図３中の熱伝導板の拡大説明図
【図７】図７は図６とは異なる実施例を示す図で、電気ヒーターをもって剥離板を加温する状態を説明する図
【図８】図８は図６，図７と異なる実施例を示す図で、図６の熱伝導板を電気ヒーター等で加熱し剥離板を適温に過熱する状態を説明する図である。
【図９】図９は油脂専用の洗浄槽と第２の分離槽の配置関係を示す図
【図１０】図１０は発明の油脂除去装置がもつ処理槽に補助分離器を取付けた状態を示す図
【図１１】図１１は補助分離器及び吸油マットでの油脂回収を説明する図
【図１２】図１２は図１０に示す補助分離器を更に発展させた図
【図１３】図１３は従来の油脂除去システムをイラスト入りで説明した図
【図１４】図１４は図１３と異なるグリーストラップ（祖集器）を用いた油脂除去システムを説明する図である。
【符号の説明】
Ｉ      洗浄台
II      天板
IIａ    外周フレーム
IIｂ    フランジ部
１      油脂専用の洗浄槽
２      油脂分除去装置
２ａ    支持部
３      配管
５      洗浄槽
６      配管
７      グリーストラップ
８      下水道
９      排水口
１０    オイルスキマー
１１    分離槽
１２    オイルタンク
１３    食器類
１４    第２の分離槽
１４ａ  外壁面
１５    ダクト
１６    吐出口
１７    駆動モーター
１８    ベルト
１９    剥離板
１９ａ  第２の剥離板
１９ｂ  熱伝導板
１９ｃ  電気ヒーター
２０    補助タンク
２１    加熱ヒーター
２１ａ  温度制御部
２１ ｂ  ウェイ ト
２２    ガイド板
２３    補助分離器
２３ａ  外側管
２３ｂ  内側管
２３ｃ  本管
２３ｄ  枝管
２３ｅ  水平管
２３ｆ  枝管
２３ｇ  傾斜部
２４ａ  油脂面
２４ｂ  排水面
２５    水取入れ口
２６    吸油マット
２７    配管
２８    清掃用排水キャップ
２９    キャスター
３０    洗浄槽（シンク）
３１    グリーストラップ
３２    配管
３３    蓋
３４    配管
３５    洗浄槽（シンク）
３６    グリーストラップ
３７    分離槽
３８    導管
４０    フィルター
４１    排水口
４２    ポンプ
４３    油脂回収部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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