(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水配管系に設けられた合成樹脂管の端部に取り付けられてその端部を封止する止水栓であって、
前記合成樹脂管の端部が挿入可能な両端を開口した環状胴体と、
この環状胴体の内周側に保持され、同環状胴体の一端開口部から挿入された合成樹脂管の外周面に食い込んで同合成樹脂管の抜け出しを規制する係止リングと、
同環状胴体の他端開口部を着脱可能に封止する蓋状胴体と
を備え、
前記係止リングの内周縁には、挟持片が形成されるとともに、前記挟持片の先端が前記合成樹脂管の外周面に対して同合成樹脂管の軸線方向に沿う斜め方向に食い込んで同合成樹脂管に抜け出しを規制し、
前記蓋状胴体には、前記環状胴体の一端開口部、及び、係止リングの内径よりも小径の突起を備え、
前記突起の軸線方向の長さは、環状胴体の前記一端開口部から係止リングの前記挟持片の先端までにおける軸線方向の長さより長く形成されていることを特徴とする止水栓。
【請求項２】
前記蓋状胴体には、前記合成樹脂管の内部を外部に連通させるための開閉機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載の止水栓。
【請求項３】
前記突起を、前記蓋状胴体に一体形成した筒状部と、その筒状部の内周にねじを介して取り付けられた開閉軸とにより構成し、その筒状部と開閉軸との間に前記開閉機構を設けたことを特徴とする請求項２に記載の止水栓。
【請求項４】
前記開閉機構は、前記筒状部と開閉軸とのうちの一方に形成した封止面と、この封止面に当接可能に他方に設けた封止部材とを備えることを特徴とする請求項３に記載の止水栓。
【請求項５】
前記開閉軸には、前記合成樹脂管の内部と外部とを連通するとともにその先端面に開口し、前記封止面及び封止部材によって開閉される流路を設けたことを特徴とする請求項４に記載の止水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば水配管系に設けられた合成樹脂管の端部に取り付けられてその端部を封止する止水栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の止水栓は、例えば、架橋ポリエチレン管やポリブデン管等の合成樹脂管が用いられた家庭の水道水配管系の水密性を検査するときに、その合成樹脂管の端部を封止するために用いられる。すなわち、合成樹脂管の端部を止水栓によって封止し、水配管系を密閉した状態で、水配管系に接続した圧力計によって水配管系内の圧力変化を調べる。そして、この圧力変化から、水配管系の水密性、すなわち漏水の有無を判定する。
【０００３】
従来、このような水密性検査に用いられる止水栓としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。図１５に示すように、この止水栓５０は、合成樹脂管Ｐの端部を挿入可能とした筒状本体５１を有し、この筒状本体５１の内周側には、合成樹脂管Ｐの外周面との間を封止するシール部材５２が設けられている。また、筒状本体５１の内側には、合成樹脂管Ｐの筒状本体５１への挿入を許容するとともに、挿入された合成樹脂管Ｐの抜けを規制し、さらに、その規制状態を手動操作により解除可能なロック機構５３が設けられている。このロック機構５３は、合成樹脂管Ｐが挿通可能な保持孔５４を有する保持リング５５を備え、この保持リング５５は、スプリング５６によって傾斜状態となるように付勢されている。そして、筒状本体５１に挿入された合成樹脂管Ｐの端部は、保持リング５５の内周縁が食い込むことによって筒状本体５１内に保持される。この状態において、合成樹脂管Ｐの端部が止水栓５０によって封止される。また、ロック機構５３が設けられた操作片５７を押すことによって保持リング５５を傾斜状態から起立させていくと、合成樹脂管Ｐの外周面に対する保持孔５４の食い込みが解除されて、合成樹脂管Ｐの保持状態が解放される。従って、止水栓５０は、合成樹脂管Ｐの端部に対して差し込むだけで容易に取り付けられるとともに、操作片５７を押すだけで容易に取り外されるとされている。
【特許文献１】特開２０００−２５８２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の止水栓においては、合成樹脂管Ｐの端部外周面に保持リング５５の保持孔５４の内周縁を食い込ませることによって合成樹脂管Ｐを保持するので、合成樹脂管Ｐの端部外周面に傷ができる。一方、合成樹脂管Ｐは、水栓器具や洗濯機等の接続部において、その端部外周面にパッキンを当接させた状態で接続される。このため、端部外周面に傷が付いた合成樹脂管Ｐが接続部に接続されると、合成樹脂管Ｐと水栓器具や洗濯機との接続部分の水密性が損なわれることがあった。しかも、合成樹脂管Ｐの傷が付いた端部が使われないように、止水栓が一旦取り付けられた合成樹脂管Ｐの端部を切り落とす作業を作業者に要求しても、作業が行われる保証はない。従って、水密性検査後における水配管系の水密性の信頼性が低下する問題があった。
【０００５】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、合成樹脂管の端部に対する取り付けが容易であるとともに、止水栓を装着することによって損傷した合成樹脂管の端部がそのまま使われないようにし、検査後における水配管系の水密性の信頼性を向上することができる止水栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、水配管系に設けられた合成樹脂管の端部に取り付けられてその端部を封止する止水栓であって、前記合成樹脂管の端部が挿入可能な両端を開口した環状胴体と、この環状胴体の内周側に保持され、同環状胴体の一端開口部から挿入された合成樹脂管の外周面に食い込んで同合成樹脂管の抜け出しを規制する係止リングと、同環状胴体の他端開口部を着脱可能に封止する蓋状胴体と
を備え、前記係止リングの内周縁には、挟持片が形成されるとともに、前記挟持片の先端が前記合成樹脂管の外周面に対して同合成樹脂管の軸線方向に沿う斜め方向に食い込んで同合成樹脂管に抜け出しを規制し、前記蓋状胴体には、前記環状胴体の一端開口部、及び、係止リングの内径よりも小径の突起を備え、前記突起の軸線方向の長さは、環状胴体の前記一端開口部から係止リングの前記挟持片の先端までにおける軸線方向の長さより長く形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記蓋状胴体には、前記合成樹脂管の内部を外部に連通させるための開閉機構を設けたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記突起を、前記蓋状胴体に一体形成した筒状部と、その筒状部の内周にねじを介して取り付けられた開閉軸とにより構成し、その筒状部と開閉軸との間に前記開閉機構を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記開閉機構は、前記筒状部と開閉軸とのうちの一方に形成した封止面と、この封止面に当接可能に他方に設けた封止部材とを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記開閉軸には、前記合成樹脂管の内部と外部とを連通するとともにその先端面に開口し、前記封止面及び封止部材によって開閉される流路を設けたことを特徴とする。
【００１０】
（作用）
請求項１〜請求項５に記載の発明においては、止水栓における環状胴体の一端開口部に合成樹脂管の端部を挿入すると、その外周面に対し係止リングが斜め方向に食い込み、合成樹脂管の端部が環状胴体から外れなくなる。従って、合成樹脂管の端部を差し込むだけで、止水栓を容易に装着できる。また、水配管系の検査後に合成樹脂管から止水栓を取り外すには、止水栓を合成樹脂管の端部とともに、合成樹脂管の本体側から切り離さなければならない。このとき、合成樹脂管の端部が挿入されたままの環状胴体から蓋状胴体を取り外し、環状胴体から外部に突出する合成樹脂管の端面に、蓋状胴体の突起を押し付けて環状胴体の内側に押し込むことができる。すると、合成樹脂管の端部は、挿入方向への移動であることから係止リングによって規制されることなく移動し、最終的に係止リングから外れて環状胴体から抜け落ちる。従って、係止リングによる傷が外周面に付いた合成樹脂管の端部が水栓器具等の接続部との接続に用いられることがないので、検査後における水配管系の漏水信頼性が向上する。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、合成樹脂管の端部に装着した状態において、開閉機構により合成樹脂管の内部を外部に連通させると、水配管系の水圧によって水配管系内の空気が外部に排出される。従って、水密性検査を迅速化することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の作用に加えて、筒状部及び開閉軸が突起を兼用するので、部品点数が少なくなり、構成が簡素となる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、合成樹脂管の端部に対する取り付けが容易であるとともに、止水栓を装着することによって損傷した合成樹脂管の端部がそのまま使われないようにし、検査後における水配管系の水密性の信頼性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、この発明を具体化した一実施形態について図１〜図１４を用いて説明する。
図１、図２、図３及び図５に示すように、合成樹脂管Ｐの端部に装着される水密性検査用止水栓（以下、単に止水栓という。）１０は、金属により略円筒形状に形成されるとともに合成樹脂管Ｐの端部が挿入される環状胴体１１を備えている。図４に示すように、この環状胴体１１は、円筒形状の周壁部１１ａを有し、その一端開口部には、内周面側に突出する周縁部１１ｂが設けられている。周壁部１１ａの内周面には、周縁部１１ｂ寄りに第１の雌ねじ部１２ａが設けられ、また、周壁部１１ａの他端開口部寄りに、第１の雌ねじ部１２ａよりも大径の第２の雌ねじ部１２ｂが設けられている。
【００１５】
第１の雌ねじ部１２ａには、外周面に雄ねじ部を有する金属製のリテーナ１３が螺合され、その一端面には、リテーナ１３を回すための溝１３ａが形成されている。このリテーナ１３の他端面と、前記周縁部１１ｂの内側面との間には、係止リング１４がスペーサ１５とともに保持されている。
【００１６】
係止リング１４は、ばね性を有する金属板からプレス加工により環状に形成され、図６に示すように、円環平板状の基部１４ａの内周縁全体に、基部１４ａの中心軸線に向かって斜めに突出する支持片１４ｂ及び挟持片１４ｃが交互に複数形成されている。図７（ａ），（ｂ）に示すように、各支持片１４ｂの先端は、係止リング１４に差し込まれた合成樹脂管Ｐの外周面に当接する。また、各挟持片１４ｃは、各支持片１４ｂよりも長く延出され、その先端は、係止リング１４の差し込まれた合成樹脂管Ｐの外周面に食い込むようになっている。
【００１７】
また、図１及び図５に示すように、環状胴体１１の第２の雌ねじ部１２ｂには、環状胴体１１における他端開口部を封止する金属製の蓋状胴体１６が着脱可能に螺合されている。図４に示すように、蓋状胴体１６の内端面には、環状胴体１１及び係止リング１４に差し込まれた合成樹脂管Ｐの先端面が当接可能となっている。また、蓋状胴体１６の内周面には、合成樹脂管Ｐが挿通するＯリング１７が設けられ、このＯリング１７により、同内周面と合成樹脂管Ｐの外周面との間が封止されるようになっている。また、蓋状胴体１６の外周面上には、環状胴体１１に対して蓋状胴体１６を回動させるためのローレット部１６ｂが設けられている。
【００１８】
さらに、図４に示すように、蓋状胴体１６の底壁部１６ａには、その内端面に先端面が当接した合成樹脂管Ｐの内部を外部に連通させるための開閉機構１８が設けられている。この開閉機構１８は、蓋状胴体１６の軸線方向に延びる筒状部１９を有し、この筒状部１９の内側には、軸線方向に貫通する連通路２０が形成されている。この連通路２０の内周面に形成された雌ねじ部２０ａには、外周面に雄ねじ部を有する開閉軸２１が螺合されている。この実施形態においては、筒状部１９及び開閉軸２１によって突起が構成されている。筒状部１９及び開閉軸２１は、環状胴体１１の周縁部１１ｂの内径、及び、係止リング１４の最小内径（すなわち、各挟持片１４ｃの先端が位置する円の内径。）よりも小径とされている。
【００１９】
開閉軸２１は、図４に示すように、その軸線方向に延びるとともに外側端面に開口する流路２２を有し、この流路２２は、開閉軸２１の基端に設けられた連通孔２３を通じて前記連通路２０内に連通されている。又、開閉軸２１の先端側には、手回し用のローレット部２４、及び、ねじ回し用の溝部２５が形成されている。また、開閉軸２１の外周において前記連通孔２３よりも基端側には、連通路２０内の封止面２０ｂに当接可能なＯリング（封止部材）２６が設けられている。そして、開閉軸２１は、連通路２０の雌ねじ部２０ａにねじ込まれることによりＯリング２６を封止面２０ｂに当接させ、止水栓１０に差し込まれた合成樹脂管Ｐの内部を封止する。また、開閉軸２１は、連通路２０の雌ねじ部２０ａに対するねじ込みが緩められることによりＯリング２６を封止面２０ｂから離間させ、止水栓１０に差し込まれた合成樹脂管Ｐの内部を外部に連通させる。前記開閉機構１８は、筒状部１９、開閉軸２１、流路２２及びＯリング２６等によって構成されている。
【００２０】
次に、以上のように構成されたこの実施形態の作用について説明する。
例えば、住宅における施工後の水配管系の水密性を検査するときには、まず、図９に示すように、水配管系に用いられている１つの合成樹脂管Ｐの端部に、止水栓１０を差し込む。すると、図１０に示すように、止水栓１０が差し込まれた合成樹脂管Ｐの端部には、係止リング１４及びＯリング１７が嵌合するとともに合成樹脂管Ｐの先端面が蓋状胴体１６の内端面に当接する。このとき、図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ），（ｂ）に示すように、係止リング１４の各支持片１４ｂの先端は、合成樹脂管Ｐの外周面に当接し、各挟持片１４ｃの先端は、合成樹脂管Ｐの外周面に対し、その軸線方向に沿う斜め方向に食い込んで合成樹脂管Ｐの抜け出しを規制する。このため、合成樹脂管Ｐの端部は、止水栓１０から抜けない状態となる。
【００２１】
次に、水配管系に水を供給し、図１１に示すように、この状態において前記開閉軸２１を緩めることにより、合成樹脂管Ｐの内部を外部に連通させる。すると、水配管系内の水圧により、水配管系の内部の空気が、合成樹脂管Ｐ及び止水栓１０を介して外部に放出される。水配管系内の空気が外部に放出されると、続いて水配管系内の水が止水栓１０を介して外部に放出されるようになる。この状態において、開閉軸２１を締め付けると合成樹脂管Ｐの端部が封止され、水配管系が密閉される。そして、水配管系に接続した図示しない水圧検査器によって、水配管系の経時的な水圧変化を観察することにより、水配管系の水密性を検査することができる。
【００２２】
検査終了後、合成樹脂管Ｐから止水栓１０を取り外すには、図１２に示すように、止水栓１０にできるだけ近い位置で合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１をパイプカッター等により切断する。すると、係止リング１４の各挟持片１４ｃが食い込んだ合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１は、止水栓１０とともに合成樹脂管Ｐの本体側から切り離される。
【００２３】
次に、合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１が挿入されたままの環状胴体１１から蓋状胴体１６を取り外し、図１３に示すように、この蓋状胴体１６の開閉軸２１の先端を、環状胴体１１の周縁部１１ｂ側から外部に突出する合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１の端面に押し付け、端部Ｐ１を環状胴体１１の内部に押し込む。すると、挿入方向へ押された合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１は、係止リング１４によって規制されることなく移動し、図１４に示すように、最終的に係止リング１４から外れて環状胴体１１から抜け落ちる。従って、係止リング１４によって外周面に傷がついた合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１が水栓機器等との接続に用いられることはない。
【００２４】
次に、以上詳述した本実施形態が有する効果を列記する。
（１）  止水栓１０における環状胴体１１の一端開口部に合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１を挿入すると、環状胴体１１の内周側に保持された係止リング１４の各挟持片１４ｃが合成樹脂管Ｐの外周面に対して斜め方向に食い込み、合成樹脂管Ｐが環状胴体１１から外れなくなる。従って、合成樹脂管Ｐの端部を挿入するだけで、止水栓１０を容易に装着することができる。
【００２５】
（２）  また、水配管系の検査後に合成樹脂管Ｐから止水栓１０を取り外すには、合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１とともに合成樹脂管Ｐの本体側から切り離さなければならない。そして、環状胴体１１に挿入されたままの合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１を取り出すには、環状胴体１１から取り外した蓋状胴体１６の筒状部１９及び開閉軸２１によって同端部Ｐ１を環状胴体１１の内側に押し込めばよい。従って、係止リング１４による傷が外周面に付いた端部Ｐ１が、水栓器具等の接続部との接続に用いられることがないので、検査後における水配管系の漏水信頼性が向上する。
【００２６】
（３）  蓋状胴体１６には、止水栓１０に差し込まれた合成樹脂管Ｐの内部を外部に連通させるための開閉機構１８を設けた。このため、止水栓１０を合成樹脂管Ｐの端部Ｐ１に装着した状態において、水配管系の水圧によって水配管系内の空気を外部に排出することができるので、水密性検査を迅速化することができる。
【００２７】
（４）  突起を、蓋状胴体１６に一体形成した筒状部１９と、この筒状部１９の内側にねじを介して取り付けられた開閉軸２１とによって構成し、筒状部１９と開閉軸２１との間に開閉機構１８を設けた。従って、筒状部１９及び開閉軸２１が突起を兼用するので、部品点数が少なくなり、構成が簡素となる。
【００２８】
（５）  開閉軸２１には、合成樹脂管Ｐの内部と外部とを連通するとともにその先端面に開口し、開閉軸２１に設けたＯリング２６によって開閉される流路２２を設けた。従って、開閉軸２１を回してＯリング２６を移動させ、流路２２を開くことにより、水配管系から空気を効率良く抜くことができるので、作業性が向上する。
【００２９】
なお、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  突起を兼用する開閉機構１８を設けず、中実体の突起を設ける。
・  Ｏリング２６を、蓋状胴体１６側に設けるとともに、Ｏリング２６が当接する封止面を開閉軸２１側に設けた構成とする。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】一実施形態の止水栓を示す斜視図。
【図２】（ａ）は同じく平面図、（ｂ）は同じく底面図。
【図３】（ａ）は同じく正面図、（ｂ）は同じく右側面図。
【図４】図３（ａ）におけるａ−ａ線断面図。
【図５】同じく分解斜視図。
【図６】係止リングを示す斜視図。
【図７】（ａ）は係止リングを示す正面図、（ｂ）は合成樹脂管が挿通された係止リングを示す正面図。
【図８】（ａ），（ｂ）は共に係止リングの挟持片における部分縦断面図。
【図９】使用時における止水栓を示す正面図。
【図１０】使用時における止水栓を示す縦断面図。
【図１１】使用時における止水栓を示す縦断面図。
【図１２】使用時における止水栓を示す縦断面図。
【図１３】使用時における止水栓を示す縦断面図。
【図１４】使用時における止水栓を示す縦断面図。
【図１５】従来の配管漏洩検査具を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１０…止水栓、１１…環状胴体、１４…係止リング、１６…蓋状胴体、１８…開閉機構、１９…突起及び開閉機構を構成する筒状部、２０ｂ…封止面、２１…突起及び開閉機構を構成する開閉軸、２２…開閉機構を構成する流路、２３…同じく連通孔、２６…開閉機構を構成する封止部材としてのＯリング、Ｐ…合成樹脂管、Ｐ１…（合成樹脂管の）端部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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