(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプから液晶セルに照射される光の輝度を均一化する光拡散部材を備えた液晶モジュールであって、
前記光拡散部材が可撓性を有する長方形シート状の拡散板と、前記拡散板と重ねて用いられ、拡散板よりも薄い長方形シート状の拡散シートと、重ねて配置された前記拡散板及び前記拡散シートの辺縁部のすくなくとも一部を固定するシートフレームと、前記重ねて配置された前記拡散板及び前記拡散シートの辺縁部と前記シートフレームとを押え、前記液晶モジュールのリヤフレーム及び前記ランプを保持するランプフレームに固定されたセルガイドとを有し、
前記拡散板及び前記拡散シートには貫通孔が形成されており、
前記シートフレームは、長尺の第１部材と、前記第１部材と対をなすように形成された長尺の第２部材とを有しており、
前記第１部材は一面より立設された係合凸部を有しており、
前記第２部材は前記係合凸部が係合する係合孔を有しており、
前記係合凸部は前記拡散板及び前記拡散シートが張るように前記貫通孔を保持しつつ貫通し、前記貫通孔を貫通した先端部が前記係合孔と係合されていることを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
前記係合孔は前記第２部材を貫通して形成された孔であり、前記係合凸部は前記係合孔を貫通するとともに、前記係合凸部の前記係合孔より突出した先端部が前記セルガイドに形成された押え孔と遊嵌している請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
前記係合孔が前記第２部材を貫通して形成された孔であり、前記係合凸部は前記係合孔を貫通するとともに、前記係合凸部の前記係合孔より突出した先端部が前記リヤフレーム又は前記ランプフレームに形成された押え孔と遊嵌している請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項４】
前記シートフレームが前記重ねられて配置された拡散板及び拡散シートの長辺の少なくとも一方に取り付けられている請求項１から請求項３のいずれかに記載の液晶モジュール。
【請求項５】
前記シートフレームが前記重ねられて配置された拡散板及び拡散シートの短辺の少なくとも一方に設けられている請求項１から請求項３のいずれかに記載の液晶モジュール。
【請求項６】
記液晶セル及び前記光拡散部材は起立した状態で用いられるものであり、
前記シートフレームが前記光拡散部材の上側に設けられている請求項１から請求項３のいずれかに記載の液晶モジュール。
【請求項７】
前記シートフレームが前記拡散板及び前記拡散シートが前記ランプから放射された熱で膨張或いは収縮した場合に、前記熱による変形量の差によって前記拡散板及び前記拡散シートいずれにも、ひずみ或いは応力が発生しない線膨張係数を有する材料で形成されている請求項１から請求項６のいずれかに記載の前液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型の拡散板を用いた液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶モジュールは、薄型、軽量、低消費電力であるという特徴を有するものであり、ノートＰＣ、ＰＣ用モニタ、ＴＶ受像機等の映像を表示する表示装置として広く用いられている。前記液晶モジュールは、バックライトより出射された光が液晶セルを透過することで、映像を形成するものである。
【０００３】
前記液晶セルは前記バックライトを出射された光を拡散させる拡散板及び拡散シート（以下、両者を光学部材という）を有している。前記バックライトより出射された光が光学部材を通過するときに拡散され、前記光学部材の各部で輝度が均一になる。
【０００４】
前記液晶モジュールはたとえば、ＰＣのモニターやＴＶ受像機で用いられるときのように、液晶セルが水平面に対して起立した状態で使用されることが多い。前記光学部材はその面積に対して薄い板状部材であり、前記液晶モジュールの映像表示部の大きさが大きくなると、自重によって形状が変形してしまうことがありえる。また、映像表示部が大きくなったことで、映像の輝度を高く保つために前記バックライトからの光の照射量を増やしている。これにより、前記バックライトより発散される熱が多くなり、この熱によっても、前記光学部材は変形してしまうことがありえる。
【０００５】
もし、前記光学部材がたわんでしまった場合、前記液晶パネルに入射される光の輝度ムラが生じ、映像の品質が低下する。そこで、自重により前記光学部材がたわむのを防ぐために、厚く形成された拡散シートを２枚準備し、プリズムシートを前記２枚の拡散シートで挟み込むことで、変形を抑制しているもの（特開２０００−１００９５号公報参照）が提案されている。また、熱による変形を抑制するために、光拡散板の両面にフィルムを貼り合わせるもの（特開２００５−２７５０１５号公報参照）も提案されている。
【０００６】
従来の液晶モジュールでは、上述したように前記拡散板を厚く形成することで、変形を抑制していたが、前記拡散板を自重及び（又は）熱による変形を抑制できる厚さで形成すると、液晶モジュール自体の重量が重くなる。また、前記拡散板を形成する材料は高価なものが多く、厚く製造することで、製造にコストがかかる。
【０００７】
軽量化、低コスト化のために、前記拡散板を薄くするとともに自重及び熱によるたわみを抑制す提案がなされている。たとえば、薄型の拡散板のたわみを抑えるために、前記拡散板を支持する枠体に所定のピッチで透明なテグスを格子状に配置し、その上に、拡散板、拡散シートを有する光学部材を配置するものが提案されている。また、拡散板の四辺を折り曲げておき、前記枠体に形成されている溝に、折り曲げられた部分を挿入するものも考えられている。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−１００９５号公報
【特許文献２】特開２００５−２７５０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特開２０００−１００９５号公報に記載の発明のように、拡散板を２枚用いるものに薄型の拡散板を用いる場合、２枚の薄型拡散板では変形に対する十分な強度を得ることが難しいことがありえる。また、変形を抑制する十分な強度を備えるために多くの薄型拡散板を用いると、コストが高くなるとともに、前記薄型拡散板の間に隙間ができそれが輝度ムラになってしまう場合もありえる。
【００１０】
また、拡散板の両面にフィルムを貼り合わせるものの場合、貼り付けるためのフィルムを別途要しなくてはならず、部材が余分に必要となる。また、貼り付けのための作業が必要であり、それだけ、製造コストがアップする。
【００１１】
さらに、前記枠体に前記テグスを格子状に配置するものの場合、前記光学部材のたわみは抑えられるが、テグスの影が映像に映ってしまう場合があり、それだけ、映像の品質が低下してしまう可能性がある。また、拡散板の四辺を折り曲げて溝に挿入するものの場合、おりまげによる、変形、しわ、たわみが発生する場合があり、映像の品質を低下させてしまう可能性がある。また、前記枠体への固定が不十分となる可能性があり、たわみ等の変形を十分に抑制することが困難であると考えられる。
【００１２】
そこで本発明は、簡単な構成で薄型の拡散板を採用することができ、輝度ムラの発生が抑制された液晶モジュールを提供することを目的とする。
【００１３】
さらに本発明は、映像の品質を落とすことなく液晶モジュールの軽量化及び低コスト化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明は、ランプから液晶セルに照射される光の輝度を均一化する光拡散部材を備えた液晶モジュールであって、前記光拡散部材が可撓性を有する長方形シート状の拡散板と、前記拡散板と重ねて用いられ、拡散板よりも薄い長方形シート状の拡散シートと、重ねて配置された前記拡散板及び前記拡散シートの辺縁部のすくなくとも一部を固定するシートフレームと、前記重ねて配置された前記拡散板及び前記拡散シートの辺縁部と前記シートフレームとを押え、前記液晶モジュールのリヤフレーム及び前記ランプを保持するランプフレームに固定されたセルガイドとを有している。
【００１５】
この構成によると、拡散板及び拡散シートの辺縁部の少なくとも一部がシートフレームにて固定されるので、たわみ等の変形がおきにくい。これにより、表示される映像に輝度ムラが発生させることなく、従来用いられてきた板状の拡散板より薄いシート状の拡散板を用いることが可能である。
【００１６】
このことは、拡散板が薄型化することで、軽量化することができるとともに、液晶モジュールの構成を全体的に小さくすることができ、前記液晶モジュールの軽量化、低コスト化が可能である。
【００１７】
上記構成において、前記拡散板及び前記拡散シートには貫通孔が形成されており、前記シートフレームは、長尺の第１部材と、前記第１部材と対をなすように形成された長尺の第２部材とを有しており、前記第１部材は一面より立設された係合凸部を有しており、前記第２部材は前記係合凸部が係合する係合孔を有しており、前記係合凸部は前記拡散板及び前記拡散シートが張るように前記貫通孔を保持しつつ貫通し、前記貫通孔を貫通した先端部が前記係合孔と係合されているものであってもよい。
【００１８】
この構成によると、拡散板及び拡散シートは前記シートフレームの貫通孔が前記シートフレームの係合凸部に保持されているので、前記拡散板及び前記拡散シートのたわみ等の変形を抑制することが可能である。
【００１９】
上記構成において、前記係合孔は前記第２部材を貫通して形成された孔であり、前記係合凸部は前記係合孔を貫通するとともに、前記係合凸部の前記係合孔より突出した先端部が前記セルガイドに形成された押え孔と遊嵌しているものであってもよい。
【００２０】
この構成によると、前記セルガイドと前記シートフレームとの間で熱膨張或いは熱収縮による変形量の差が発生した場合であっても、前記セルガイドの押え孔が前記係合凸部と接触しない又は強く接触しないので、前記拡散板及び前記拡散シートに熱変形差による応力が作用しにくい。
【００２１】
上記構成において、前記係合孔が前記第２部材を貫通して形成された孔であり、前記係合凸部は前記係合孔を貫通するとともに、前記係合凸部の前記係合孔より突出した先端部が前記リヤフレーム又は前記ランプフレームに形成された押え孔と遊嵌しているものであってもよい。
【００２２】
この構成によると、前記リヤフレーム又は前記ランプフレームと前記シートフレームとの間で熱膨張或いは熱収縮による変形量の差が発生した場合であっても、前記セルガイドの押え孔が前記係合凸部と接触しない又は強く接触しないので、前記拡散板及び前記拡散シートに熱変形差による応力が作用しにくい。
【００２３】
上記構成において、前記シートフレームが前記重ねられて配置された拡散板及び拡散シートの長辺の少なくとも一方又は短辺の少なくとも一方に取り付けられているものであってもよい。
【００２４】
上記構成において、前記液晶セル及び前記光拡散部材は起立した状態で用いられるものであり、前記シートフレームが前記光拡散部材の上側に設けられているものであってもよい。
【００２５】
この構成によると、前記光拡散部材の自重を上部で支持することができるので、自重による変形（たわみ、座屈等）の発生を抑制することが可能である。
【００２６】
上記構成において、前記シートフレームが前記拡散板及び前記拡散シートが前記ランプから放射された熱で膨張或いは収縮した場合に、前記熱による変形量の差によって前記拡散板及び前記拡散シートいずれにも、ひずみ或いは応力が発生しない線膨張係数を有する材料で形成されているものであってもよい。
【００２７】
線膨張係数を適切に決定することで、熱変形差によるひずみ或いは応力の発生を抑制することができ、前記拡散板及び前記拡散シートの変形を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によると、簡単な構成で薄型の拡散板を採用することができ、輝度ムラの発生が抑制された液晶モジュールを提供することができる。
【００２９】
さらに本発明によると、薄型の拡散板を用いることで、軽量化されるとともに、低コスト化された液晶モジュールを提供するとことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明にかかる液晶モジュールの分解斜視図である。図１に示すように、液晶モジュールＡは少なくとも、リヤフレーム１、反射シート２、ランプ３、ランプフレーム３１、光拡散部材４、液晶セル５、ベゼル６、基板７を有している。
【００３１】
リヤフレーム１は金属板を折り曲げて形成されたものであり、長方形状の背面部１１と、背面部１１の一対の長辺に立設された立ち上がり部１２とを有している。立ち上がり部１２は背面部１１より立ち上がる接続部１２１と、接続部１２１と連結され、液晶パネル４の長辺を支持する支持部１２２と、支持部１２２と連結され、接続部１２１と対向する外枠部１２３とを有している。また、リヤフレーム１の背面側には、基板７をねじ止めにて固定されている。
【００３２】
反射シート２はリヤフレーム１の正面側に配置されるものであり、リヤフレーム１の背面部１１及び接続部１２１と密接して取り付けられている。リヤフレーム１の正面側には反射シート２を配置した後、ランプ３が配置される。ランプ３はＵ字状に形成された陰極管であり、その両端部にはランプホルダ３０が取り付けられている。ランプホルダ３０には図示を省略した電線が接続されており、この電線よりランプ３を駆動するための電力が供給される。また、反射シート２を貫通するとともにリヤフレーム１に固定され、ランプ３を支持するライト支持部材３２も備えられている。
【００３３】
リヤフレーム１の短辺には正面側より取り付けられ、ランプ３のランプホルダ３０及び折り返し部を保持するためのランプフレーム３１が備えられている。ランプフレーム３１は台状に形成されており、リヤフレーム１の背面部１１及び接続部１２１と接触して配置されている。また、ランプフレーム３１はリヤフレーム１の短辺に配置された状態でリヤフレーム１の支持部１２２と同一平面上に配置された支持部３１１を備えている。
【００３４】
光拡散部材４はランプ３より出射された光及び反射シート２で反射された光を拡散するための拡散板４１及び拡散シート４２と、セルガイド４３とを有している。拡散板４１はリヤフレーム１の支持部１２２及びランプフレーム３１の支持部３１１に外周部を支持されており、その正面側に２枚の拡散シート４２が配置されている。セルガイド４３は、拡散板４１、拡散シート４２の四辺を上面側よりリヤフレーム１の支持部１２２及びランプフレーム３１の支持部３１１に向けて押える長方形状の枠体である。光拡散部材４の詳細については後述する。
【００３５】
セルガイド４３の正面側には液晶セル５が配置されている。液晶セル５はセルガイド４３に四辺を保持されている。液晶セル５は、平行に配置された２枚のガラス基板５１と、２枚のガラス基板５１の間に充填された液晶層と、ガラス基板５１に接続されたソースドライバ５２と、ゲートドライバ５３とを有している。一方のガラス基板５１には映像が形成される映像領域に形成された透明電極（共通電極：図示省略）が備えられている。また、他方のガラス基板５１には、画素ごとに独立して形成された透明電極（画素電極：図示省略）が備えられており、画素電極にはスイッチング素子（トランジスタ：図示省略）が取り付けられている。
【００３６】
ソースドライバ５２は画素電極に備えられたトランジスタのソースに接続されており、画素電極に液晶駆動用の電力を供給するものである。ゲートドライバ５３はトランジスタのゲートに接続されており、スイッチング信号を出力するものである。また、トランジスタのドレインは画素電極に接続されている。ソースドライバ５２からの電力とゲートドライバ５３からのスイッチング信号の出力タイミングを調整することで、所望の画素の画素電極に電力を供給することができる。これにより、各画素の色、輝度を調整することができ、液晶セル５で映像を表示することができる。
【００３７】
ベゼル６はリヤフレーム１及びランプフレーム３１を覆うことができる金属製の枠体であり、正面側に液晶セル５の映像表示部を外部より視認することができる開口６０を有している。また、ベゼル６は断面Ｌ字状を有しており、リヤフレーム１の支持部１２２及びランプフレーム３１の支持部３１１と平行に形成された正面部６１と、リヤフレーム１の外枠部１２３と当接する側面部６２とを有している。ベゼル６はねじ止めにてリヤフレーム１及びランプフレーム３１と固定されている。
【００３８】
本発明の要部である光拡散部材４について説明する。図２は図１に示す液晶モジュールに用いられている光拡散部材の分解斜視図であり、図３は図２に示す光拡散部材の平面図であり、図４は図２に示す光拡散部材に用いられたシートフレームを分解した状態の平面図であり、図５は図４に示すシートフレームの分解した状態の側面図であり、図６は図２に示す光拡散部材の積層状態を示す断面図である。図２に示す光拡散部材４に用いられている拡散板４１は薄型の可撓性を有する樹脂製のシート状の部材であり、ここでは、ポリカーボネイト（Poly-carbonate）で形成された長方形シート状の部材である。
【００３９】
拡散シート４２は、拡散板４１よりもさらに薄い樹脂製のシート状の部材であり、ここでは、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate)で形成された長方形シート状の部材である。拡散シート４２は拡散板４１の光拡散効果を補助するものであり、液晶モジュールＡに用いられる光拡散部材４では、２枚の拡散シート４２が用いられている。２枚の拡散シート４２は、拡散シート４２同士を重ねあわせ、拡散板４１の一方の面（液晶モジュールＡにおいては液晶セル５と対向する側の面）に重ねて配置される。拡散板４１と拡散シート４２とはそれには限定されないが、ここでは、同面積、同形状の長方形状を有するものである。なお、以下の説明では、便宜上、拡散板４１と拡散シート４２とを重ねた部材を積層シート部材４０と呼ぶ。
【００４０】
従来の液晶モジュールに対して本発明にかかる液晶モジュールＡでは拡散板４１が薄く形成されているので、液晶モジュールＡを起立した状態で使用するときに、拡散板４１及び拡散シート４２が自重で変形しやすい。また、拡散板４１が薄く形成されているので、熱による変形も発生しやすい。
【００４１】
そこで、図２、図３に示すように、積層シート部材４０を安定的に保持するためのシートフレーム４４が、積層シート部材４０の長方形状の長辺４０１に互いに独立して備えられている。図２に示すように、シートフレーム４４は、拡散板４１及び拡散シート４２を挟み、拡散板４１及び拡散シート４２にたわんだり、ゆがんだり等の変形がおこらないように固定するものであり、拡散板４１側に配置され、拡散板４１を押える第１フレーム４４１と、拡散シート４２側に配置され、拡散シート４２を押える第２フレーム４４２とを有している。なお、積層シート部材４０では、短辺４０２にもシートフレーム４５が取り付けられている。シートフレーム４５は長さが異なる以外シートフレーム４４と同じ構造を有するものであり、ここでは、シートフレーム４４の詳細について説明し、シートフレーム４５の詳細な説明については省略する。
【００４２】
図４、図５に示すように、シートフレーム４４の第１フレーム４４１は長尺状の部材であり、長手方向両端部の近傍より突出した一対の直方体形状の係合凸部４４３を備えている。第２フレーム４４２は第１フレーム４４１とあわせたときに、係合凸部４４３が挿入された一対の直方体形状の係合孔４４４が備えられている。なお、液晶モジュールＡにおいて、シートフレーム４４の第１フレーム４４１及び第２フレーム４４２とはＡＢＳ樹脂で形成されている。
【００４３】
図５に示すように、係合凸部４４３の先端部はかぎ状に形成されているとともに、先端が細く形成された引っ掛け部４４３１を有している。係合凸部４４３では引っ掛け部４４３１のかぎ状部は反対向きになるように形成されているが、かぎ状部が向かい合うように形成されていてもかまわない。係合凸部４４３を係合孔４４４に挿入し係合凸部４４３の引っ掛け部４４３１を係合孔４４４と係合させることで、第１フレーム４４１と第２フレーム４４２とが連結される。係合凸部４４３の長手方向外側の壁面が係合孔４４４の内壁と接触するように形成されることで、第１フレーム４４１と第２フレーム４４２とが長尺方向にずれるのを抑制することができる。
【００４４】
積層シート部材４０の固定について説明する。図５に示すように光拡散部材４において、拡散板４１及び拡散シート４２には、重ねて配置したときに、上下に重なるように、長方形状の貫通孔４１１及び貫通孔４２１が形成されている。貫通孔４１１及び貫通孔４２１は第１フレーム４４１の係合凸部４４３が貫通する孔であり、それぞれ対をなすように形成された長方形状の孔である。
【００４５】
第１フレーム４４１の係合凸部４４３を積層シート部材４０の拡散板４１側より挿入する。貫通孔４１１及び貫通孔４２１の各シートの長辺の中心から遠い側の辺と、係合凸部４４３の引っ掛け部４４３１のかぎ状部が形成されている側の面とが接触している。このように、係合凸部４４３と貫通孔４１１及び貫通孔４２１とが接触していることで、貫通孔４１１及び貫通孔４２１と係合凸部４４３とのずれが抑制される。これにより、拡散板４１及び拡散シート４２とシートフレーム４４とが互いにずれないように配置されている。
【００４６】
この状態で、係合凸部４４３の拡散シート４２側より突出した部分を第２フレーム４４２の係合孔４４４に挿入し、引っ掛け部４４３１を第２フレーム４４２の係合孔４４４の辺縁部と係合させて、第１フレーム４４１と第２フレーム４４２とを連結させる。このとき、第１フレーム４４１は拡散板４１を第２フレーム４４２は拡散シート４２をそれぞれ押えている。拡散板４１及び拡散シート４２はシートフレーム４４にて挟まれて固定される。
【００４７】
このように、シートフレーム４４を用いて拡散板４１及び拡散シート４２を固定することで、拡散板４１及び拡散シート４２の辺の一部にたわみ、ずれ等の変形が発生するのを抑制することが可能である。積層シート部材４０においては、シートフレーム４４を長方形状の両方の長辺４０１に取り付け固定している。このとき、シートフレーム４４は対向する長辺４０１同士の対向する位置（ここでは、中央）に取り付けられている。このように、対向する位置にシートフレーム４４を取り付けることで、拡散板４１及び拡散シート４２の辺縁部が変形しにくくなるとともに、シートフレーム４４で固定されている辺をつないだ部分(図３参照）は拡散板４１及び拡散シート４２に張力が付勢しており、それだけ、自重による変形、熱収縮或いは熱膨張による変形を抑制することが可能である。
【００４８】
また、図３に示すように積層シート部材４０では、対向する長辺４０１をシートフレーム４４で、対向する短辺４０２がシートフレーム４５で固定されている。これにより、シートフレーム４４、４５で固定されている辺をつないだ部分の重なり部は、長辺方向及び短辺方向の両方に張力が付勢するので、より効果的に変形を抑制することが可能である。
【００４９】
シートフレーム４４、４５の長手方向の長さは、拡散板４１及び拡散シート４２の変形を抑制することのできる長さが必要であり、取り付けられる辺の１／３以上の長さを有していることが好ましい。すなわち、シートフレーム４４は積層シート部材４０の長辺４０１の１／３以上の長さ、シートフレーム４５は積層シート部材４０の短辺４０２の１／３以上の長さを有していることが好ましい。
【００５０】
図１、図３に示すように積層シート部材４０は、シートフレーム４４で長辺４０１を、シートフレーム４５で短辺４０２をそれぞれ固定した状態で、長辺４０１がリヤフレーム１の支持部１２２に、短辺４０２がランプフレーム３１の支持部３１１に載置される。
【００５１】
図６に示すように、セルガイド４３には、シートフレーム４４の係合凸部４４３の先端部が遊嵌する挿入凹孔４３１が形成されている。また、シートフレーム４５の係合凸部４５３の先端部が遊嵌する挿入凹部４３２も形成されている。また、リヤフレーム１の支持部１２２及びランプフレーム３１の支持部３１１には、図示を省略しているが、積層シート部材４０の各辺の縁部と外側から接触する立設部が形成されている。シートフレーム４４、４５にて支持された積層シート部材４０の長辺４０１及び短辺４０２をそれぞれ対応した立設部に接触させて取り付けられている。
【００５２】
これによって、積層シート部材４０の長辺４０１はリヤフレーム１の支持部１２２に、短辺４０２はランプフレーム３１の支持部３１１に載置される。また、このことにより、拡散板４１及び拡散シート４２が、拡散板４１及び拡散シート４２の液晶セル５側から見た中央と、リヤフレーム１の背面部１１の液晶セル側から見た中央とが、重なるように配置される。
【００５３】
セルガイド４３はリヤフレーム１の支持部１２２及びランプフレーム３１の支持部３１１との間にシートフレーム４４、４５を挟むことで、拡散板４１及び拡散シート４２を保持している。セルガイド４３には上述のとおり、挿入凹部４３１、４３２が形成されており、挿入凹部４３１に係合凸部４４３の先端部が、挿入凹部４３２の係合凸部４５３がそれぞれ遊嵌されている。セルガイド４３とシートフレーム４４、４５との間に熱による収縮差、膨張差が発生した場合でも、その収縮差或いは膨張差によって挿入凹部４３１（４３２）と係合凸部４４３（４５３）とが接触しない又は強く接触しない。これにより、拡散板４１及び拡散シート４２に熱変形差による応力が作用するのを抑制し、拡散板４１及び拡散シート４２が変形するのを抑制することができる。
【００５４】
上記実施例では、シートフレーム４４の係合凸部４４３の引っ掛け部４４３１のかぎ状部が外側に向いているものを例に説明しているが、両方とも内側に向いている（互いに対向して配置されている）ものであってもよい。この場合、第２フレーム４４２に形成されている係合孔４４４のかぎ状部側（第２フレーム４４２において中心側）の内壁が係合凸部４４３と接触するように形成されている。シートフレーム４５の場合も同様である。
【００５５】
本発明の液晶モジュールの他の例について説明する。図７は本発明にかかる液晶モジュールに用いられる光拡散部材の要部の断面図である。図７に示すように、光拡散部材４ｂはシートフレーム４４の第１フレーム４４１を拡散シート４２側に、第２フレーム４４２を拡散板４１側に配置されている。これに伴いリヤフレーム１の支持部１２２及びランプフレーム３１の支持部３１１に挿入凹部１２４及び挿入凹部３１２が形成されている。挿入凹部１２４及び挿入凹部３１２が形成されているので、リヤフレーム１及びランプフレーム３１に積層シート部材４０の辺縁部と接触する立設部を形成しなくてもよい。これにより、製造コストを低減することが可能である。
【００５６】
係合凸部４４３の先端が挿入凹部１２４に遊嵌されており、係合凸部４５３の先端が挿入凹部３１２に遊嵌されている。シートフレーム４４は樹脂製であり、リヤフレーム１は金属製であるので熱膨張、熱収縮に大きな差が出るが、上述のように遊嵌して接続しているので、熱膨張差或いは熱収縮差によってシートフレーム４４が変形したり、シートフレーム４４に応力が発生したりすることを抑制することができる。シートフレーム４４の変形或いは応力の発生を抑制することで、シートフレーム４４に固定されている拡散板４１及び拡散シート４２の変形を抑制することができる。
【００５７】
本発明の液晶モジュールのさらに他の例について説明する。図８は本発明にかかる液晶モジュールに用いられる光拡散部材の平面図である。図８に示す光拡散部材４０ｃには、便宜上、セルガイド４３の図示を省略している。図８に示す光拡散部材４０ｃは長辺４０１ｃ及び短辺４０２ｃ両方に共通のシートフレーム４６が取り付けられている。さらに説明すると、長辺４０１ｃは３個のシートフレーム４６で、短辺４０２ｃは２個のシートフレーム４６でそれぞれ固定されている。
【００５８】
このように、シートフレーム４６を複数個取り付けることで、一辺を固定するものの場合、すべての辺を共通の長さ、形状のシートフレーム４６で固定することができるので、パーツを共通化することができ、それだけ、組み立ての手間を省くことができるとともに、製造コストを低減することが可能である。
【００５９】
上記実施例では、積層シート部材４０の各辺にシートフレームを取り付けて固定しているものを例示していたが、それには限定されず、使用状態、たとえば、液晶セル、光拡散部材が起立した状態で用いられる場合、少なくとも上部にシートフレームが取り付けられているものであればよい。しかしながら、対向する辺に設けられているものの方が、変形を抑制する効果が高い。
【００６０】
シートフレームとしてＡＢＳ樹脂を用いたものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく、液晶モジュールを駆動しているときに与えられる熱で変形する変形量と、拡散板及び拡散シートの熱による変形量との差が、拡散板及び拡散シートの応力の発生を抑制し、変形を抑制することができる線膨張係数を有するものを広く採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、液晶モジュールに採用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明にかかる液晶モジュールの分解斜視図である。
【図２】図１に示す液晶モジュールに用いられている光拡散部材の分解斜視図である。
【図３】図２に示す光拡散部材の平面図である。
【図４】図２に示す光拡散部材に用いられたシートフレームの分解した状態の平面図である。
【図５】図５に示すシートフレームの分解した状態の側面図である。
【図６】本発明にかかる液晶モジュールに用いられる光拡散部材の要部の断面図である。
【図７】本発明にかかる液晶モジュールに用いられる光拡散部材の要部の断面図である。
【図８】本発明にかかる液晶モジュールに用いられる光拡散部材の平面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  リヤフレーム
１１  底面部
１２  立ち上がり部
１２１  接続部
１２２  支持部
１２３  外枠部
１３  支持台部
２  反射シート
３  ランプ
３１  ランプフレーム
４  光拡散部材
４１  拡散板
４２  拡散シート
４３  セルガイド
４４  シートフレーム
５  液晶セル
６  ベゼル
７  基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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