(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス転移温度が環境温度よりも高い温度に設定されている形状記憶樹脂からなると共に、板状で、板厚方向に圧縮されて硬化されており、かつ、側面に開口しそこから面内奥方に延びる熱導入用の溝が成形されていることを特徴とする隙間材。
【請求項２】
取付け用の接着層が設けられている請求項１に記載の隙間材。
【請求項３】
家具と家具隣接部との間に挟み込まれて用いられる請求項１又は２に記載の隙間材。
【請求項４】
家具隣接部に天井が含まれる請求項３に記載の隙間材。
【請求項５】
家具隣接部に壁が含まれる請求項３又は４に記載の隙間材。
【請求項６】
家具隣接部に家具が含まれる請求項３乃至５のいずれか一に記載の隙間材。
【請求項７】
家具隣接部に床が含まれる請求項３乃至６のいずれか一に記載の隙間材。
【請求項８】
家具隣接部と対向する面に、請求項１又は２に記載の隙間材が備えられていることを特徴とする家具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家具設置構造、家具及び隙間材に関する。
【０００２】
【従来の技術及び課題】
住宅内の居室などに家具を設置する場合に、家具と家具隣接部、例えば天井や壁、床面、他の家具などとの間に隙間ができることがあり、これらの隙間が原因で、設置の安定性が確保されず、例えば、地震時などにおいて家具にぐらつきを生じたり、床に家具による局部的な深い食い込み傷を付けたりすることがある。
【０００３】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、家具を安定良く設置することができ、しかも、その施工を容易に行うことができる家具設置構造、家具及び隙間材を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、家具と家具隣接部との間に、ガラス転移温度を設置環境温度よりも高い温度に設定した形状記憶樹脂からなる隙間材が挟み込まれていることを特徴とする家具の設置構造によって解決される。なお、本発明の隙間材に使用する形状記憶樹脂としては、例えば、ポリウレタン系の発泡体などが好適に用いられる。
【０００５】
形状記憶樹脂は、これをガラス転移温度以上の温度に加熱することで、ゴム状態になり、記憶した形状に自ら復元しようとする。この形状復元作用によって、隙間材は、家具と家具隣接部との間で、これらと密接した挟込み状態になる。家具又は家具隣接部に不陸があるような場合でも、その不陸形状に従うようにして密接状態となる。こうして密接状態にしたのち放置しておけば、隙間材はガラス転移温度を下回る設置環境温度となり、硬化して、家具は、この隙間材を介して家具隣接部に安定良く支えられ、それにより安定した設置状態を得ることができる。
【０００６】
しかも、その施工は、隙間内に配置した隙間材を加熱するだけでよく、その加熱も家庭用ドライヤーなどの熱風による加熱手段で加熱すればよく、施工を容易に行うことができる。
【０００７】
加えて、形状記憶樹脂からなる隙間材は非常に軽量であるから、この面からも施工を容易に行うことができる。
【０００８】
家具隣接部に天井が含まれる場合は、隙間材により、家具の転倒を防ぐことができる。また、家具隣接部に壁が含まれる場合及び他の家具が含まれる場合は、これら家具隣接部側への家具のぐらつき等を防ぐことができる。また、家具隣接部に床が含まれる場合は、隙間材が床の不陸をも吸収して床面との接触面積を広くすることができ、そのため、家具を安定良く設置することができると共に、床への力学的負荷を緩和して、家具が移動したりあるいは床面に支持させて移動させた場合でも、床に傷を付けるのを防ぐことができる。
【０００９】
家具が、家具隣接部と対向する面に、ガラス転移温度を設置環境温度よりも高い温度に設定した形状記憶樹脂からなる隙間材を備えている場合は、家具を設置したのち、加熱手段で隙間材を加熱するだけで隙間材を家具と家具隣接部との間に挟込み状態にすることができ、隙間材を隙間にセットする手間を排除しえて、施工をより一層容易なものにすることができる。しかも、隙間材を自ら適正な配置位置にセットすることができる。加えて、設置前は隙間材を圧縮状態で硬化させておけば、隙間材を含む家具のサイズが大きくなってしまうこともない。
【００１０】
また、隙間材は、家具を設置したのちに、家具と各隣接部との間に挿入することでセッティングするようにしてもよい。この場合には、隙間材を圧縮状態で硬化させておくことで、隙間への挿入を容易に行うことができる。
【００１１】
隙間材が、内部空洞の環状材からなる場合は、ドライヤーなどの熱風加熱手段を、環の周方向の適当な位置から環内に差し込み、熱風を吹き出して、差し込み部を除く環部を膨張させ、その後、差し込み部に熱風を吹き付けてそこも膨張させるというようにして、隙間材の全体を容易に膨らませることができ、施工を容易なものにすることができる。しかも、空洞部のない板状隙間材の場合に比べて、使用する形状記憶樹脂の量を少なくすることができ、コスト的有利性と更なる軽量化を実現する可能となる。
【００１２】
また、隙間材が、板状で、板厚方向に圧縮されて硬化されており、かつ、側面に開口しそこから面内奥方に延びる熱導入用の溝が成形されているものである場合は、隙間を挟む両面との接触面積を広くすることができると共に、溝の側面開口部を通じて板状隙間材の奥方まで熱を行きわたらせることができて、板状隙間材の面全体を奥方まで含めて均等に復元膨張させることができる。また、溝部分は、最後に復元膨張させることで、この溝もなくしてしまう構成とする場合は、隙間を挟む面との接触面積をより一層広くすることができる。
【００１３】
隙間材が、取付け用の接着層を有するものであるときは、隙間材を家具や家具隣接部に位置決め状態にセットすることができてセット後の位置ズレなどを効果に防ぐことができ、しかも、家具を設置する前の段階で隙間材を家具又は家具隣接部に取り付けておくことができ、施工を容易に行うことができる。接着層は、接着剤層であってもよいし、面ファスナーなどであってもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１（イ）（ロ）に示す第１実施形態は、室を可動の間仕切り収納家具１で複数の室２，３に区画する場合のもので、家具１は、床面４から上方に延び、家具天面が天井５近くまで達しており、家具１と天井５との間には隙間６がある。
【００１６】
この隙間６は、地震などにおいて、家具１をぐらつかせる原因となりうる。特に、図示実施例における家具１の場合は、地震などにより、家具１がいずれかの室の側へと倒れ込もうとする危険性もある。また、この隙間６を通じて音が隣室に漏れる。
【００１７】
そこで、この隙間６に、形状記憶樹脂からなる隙間材７を設置する。この隙間材７は、家具１の天面部外周形状に沿う外周形状をしており、図２に示すような内部空洞の環状材、あるいは、図３に示すような板状材などからなる。この隙間材７を構成する形状記憶樹脂は、ガラス転移温度が設置環境温度よりも高い温度に設定されており、隙間６の寸法よりも小さい厚さ寸法に圧縮されて硬化されており、ドライヤーで熱風を吹き付けて加熱しゴム状にすることにより、隙間６の寸法サイズよりも大きい厚さ寸法へと復元していくよう設計されている。
【００１８】
本実施形態では、家具１の天面部に予めこの隙間材７が接着剤や面ファスナーなどで取り付けられている。従って、施工は、この家具１を、図１（イ）に示すように、室の所定の位置に設置した後、ドライヤーで、この隙間材７を加熱すると、隙間材７は、ガラス転移温度を超えてゴム状となり、図１（ロ）に示すように、復元膨張していき、その過程で、天井５に当接する。そして、しばらく放置して隙間材７の温度が、ガラス転移温度を下回って設置環境温度に戻ると、そのままの形態で硬化し、隙間材７は、隙間６を塞いで、家具１の天面部と天井５との間に挟み込まれた状態となる。
【００１９】
隙間材７が、図２（イ）に示すような環状のものである場合は、図２（ハ）に示すように、室に面する周方向の一箇所から、環状部内にドライヤー８を差し込み、熱風を周囲に吹き付けることにより、差し込み部９を除く環状部が復元膨張していき、その後、ドライヤー８を引き抜き、差し込み部９に熱風を吹き付けることで、図２（ロ）に示すように、全体を膨張状態にすることができ、隙間材７の全体を施工容易に復元膨張させることができる。
【００２０】
また、隙間材７が、図３（イ−１）に示すように、板状で、板厚方向に圧縮されて硬化されており、かつ、側面に開口１０しそこから面内奥方へと延びる熱導入用の溝１１が成形されているものである場合は、隙間６を挟む両面との接触面積を広くすることができると共に、溝１１の側面開口部１０を通じてドライヤー８のノズル部分を差し込んで、熱風を、板状隙間材７の奥方まで行きわたらせることができて、板状隙間材７の面全体を均等に復元膨張させることができる。しかも、本例の隙間材７では、溝部分１１は、最後に復元膨張させることで、図３（イ−２）に示すように、なくしてしまうことができる。なお、隙間材７の平面サイズに応じて、図３（イ−１）に示すように溝１１を１本にしたり、図３（ロ）に示すように２本にしたり、あるいはまた、３本以上にしたりしてもよい。
【００２１】
上記の家具設置構造では、隙間材７が家具１の天面部と天井５との間に挟み込まれており、環境温度において隙間材７は硬化しているから、地震が起きても、この隙間材７が突っ張り材として機能し、区画された各室２，３の方向にぐらつくことはないし、倒れ込むこともない。また、区画された各室２，３から見た場合に、隙間６は隙間材７によって塞がれているから、家具１と天井５との間を通じた音の漏れを少なくすることができるし、室２，３間の気密性も高められる。隙間材７の種類を選択することによって、隣室からの光の漏れを防ぐこともできる。
【００２２】
図４（イ）（ロ）に示す第２実施形態は、例えば上記の可動間仕切り収納家具１を室に設置したときに、家具１と壁１３との間に隙間１４ができる場合があり、この隙間１４は、地震などにおいて、家具１を壁１３側にぐらつかせる原因となりうるし、また、隣室との間の遮音性や室の気密性を害する原因ともなりうることから、この隙間１４に、形状記憶樹脂からなる隙間材７を設置し、この隙間材７を家具１と壁１３との間に挟み込ませたものである。
【００２３】
図５（イ）（ロ）に示す第３実施形態は、例えば上記の可動間仕切り収納家具１を室に複数設置したときに、家具１と家具１８との間に隙間１９ができる場合があり、この隙間１９は、地震などにおいて、家具１を家具１８側にぐらつかせる原因となりうるし、また、隣室との間の遮音性や室の気密性を害する原因ともなりうることから、この隙間１９に、形状記憶樹脂からなる隙間材７を設置し、この隙間材７を家具１と家具１との間に挟み込ませたものである。
【００２４】
図６（イ）（ロ）に示す第４実施形態は、上記の第２実施形態において、家具１と天井５との間の隙間６にも隙間材７を設置した場合のものである。この場合に、天井側隙間材７を、壁１３側の隙間１４の寸法分だけ広幅に形成しておき、家具１を設置した後にこれを天井側の隙間６にセットする施工方法を採ることで、天井５から壁１３にわたる隙間６，１４を隙間材７，７で、きれいに塞ぐことができる。
【００２５】
図７に示す第５実施形態は、家具１と床４との間の隙間２０に隙間材７を挟み込む場合のものである。家具１の下縁が直線であっても、床面４に不陸があると、家具１と床面４との間に隙間２０を生じることがあり、家具１と床面４とが当接する部分において、床面４に大きな負荷がかかり、家具１の設置安定性が阻害される。そこで、家具１と床４との間の隙間２０に隙間材７を挟み込ませたものである。
【００２６】
この第５実施形態では、家具１の下部左右に備えられた板状の脚部２１の下端内面側に切欠き２２が形成されており、この切欠き２２の天面部に、形状記憶樹脂からなる隙間材７が接着剤等により取り付けられている。図７（イ）（ロ−１）（ハ−１）に示すように、家具１を床面４に設置した後、ドライヤーなどで、隙間材７に熱風を吹き付けると、隙間材７は下向きに復元膨張していき、図７（ロ−２）（ハ−２）に示すように、床面４の不陸形状に沿うようにして床面４に当接し、床４の不陸によって生じた隙間２０が隙間材７によって塞がれ、家具１と床面４との接触面積が隙間材７によって増加し、家具１が安定良く床面４上に設置される。
【００２７】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、隙間材は、家具と家具隣接部との間の隙間の一部に設置して、隙間の一部を開いておくようにしてもよい。その場合に、複数の隙間材を家具と家具隣接部との間の隙間に分散状態に設置するようにしてもよいし、１つの隙間材を家具と家具隣接部との間の隙間に局部的に設置するようにしてもよい。これらの場合においても、家具の設置安定性の向上を図ることは可能である。また、環状の隙間材として、内部に空洞部を複数有する多空洞形の環状隙間材が用いられてもよい。更に、隙間材は予め家具に備えられていてもよいし、即ち、隙間材付きの家具に構成されていてもよいし、あるいは、接着層を有する隙間材を用い、家具を設置する前の段階で、家具又は家具隣接部に取り付けて施工するようにしてもよいし、また、家具設置後に隙間材を隙間に差し込んで無接着状態にセットして施工するようにしてもよい。また、本発明における家具は、可動間仕切り収納家具に限らず、各種家具の設置に用いられてよいことはいうまでもない。更にまた、本発明の隙間材は、家具に限らず各種隙間に設置して用いられてよいし、家具等のぐらつき防止のほか、隙間塞ぎを主目的として用いられるものであってもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上のとおりのものであるから、家具を安定良く設置することができ、しかも、その施工を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の家具設置構造を示すもので、図（イ）は隙間材を復元膨張させる前の状態を示す断面側面図、図（ロ）は復元膨張させた後の状態を示す断面側面図である。
【図２】隙間材の一例を示すもので、図（イ）は膨張前の状態を示す斜視図、図（ロ）は復元膨張させた状態の斜視図、図（ハ）は膨張させる方法を示す平面図である。
【図３】図（イ−１）は隙間材の他の例を示す斜視図、図（イ−２）はその膨張後の状態を示す斜視図、図（ロ）は他の隙間材の更に他の例を示す斜視図である。
【図４】第２実施形態の家具設置構造を示すもので、図（イ）は隙間材を復元膨張させる前の状態を示す断面正面図、図（ロ）は復元膨張させた後の状態を示す断面正面図である。
【図５】第３実施形態の家具設置構造を示すもので、図（イ）は隙間材を復元膨張させる前の状態を示す断面正面図、図（ロ）は復元膨張させた後の状態を示す断面正面図である。
【図６】第４実施形態の家具設置構造を示すもので、図（イ）は隙間材を復元膨張させる前の状態を示す断面正面図、図（ロ）は復元膨張させた後の状態を示す断面正面図である。
【図７】第５実施形態の家具設置構造を示すもので、図（イ）は正面図、図（ロ−１）は図（イ）のＡ部拡大図、図（ハ−１）は脚部の拡大内面図、図（ロ−２）及び図（ハ−２）は復元膨張後の状態を示す図である。
【符号の説明】
１…家具
４…床（家具隣接部）
５…天井（家具隣接部）
６，１４，１９，２０…隙間
７…隙間材
１３…壁（家具隣接部）
１８…家具（家具隣接部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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