(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに厚さ方向に対向して配置された第１の接触片及び第２の接触片を備え、第１及び第２の接触片の間に接続対象物を挿入することにより、各接触片を介して接続対象物と接続する電気接続用端子において、
前記第１及び第２の接触片を、接続対象物の挿入方向に向かって延びる先端側が互いに接近するように斜めに形成するとともに、それぞれ対向方向に弾性変形可能に形成し、
第１の接触片の先端角部に、接続対象物に食い込むことにより接続対象物の反挿入方向への移動を規制する第１の接触部を設け、
第２の接触片の先端には、接続対象物が摺動自在に接触する第２の接触部を設けるとともに、第２の接触部を第２の接触片の先端角部を面取りすることによって形成した
ことを特徴とする電気接続用端子。
【請求項２】
前記第１及び第２の接触部を互いに接続対象物の挿入方向に直交する方向に対向するように配置した
ことを特徴とする請求項１記載の電気接続用端子。
【請求項３】
前記第１及び第２の接触片を端子本体の所定部分の両側を互いに対向するように曲げ起こすことによって形成した
ことを特徴とする請求項１または２記載の電気接続用端子。
【請求項４】
前記接続対象物は導線である
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の電気接続用端子。
【請求項５】
請求項１、２、３または４記載の電気接続用端子を備えた
ことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤを用いた電球型ランプの基板と電源用のケーブルとを接続するための電気接続用端子及びこれを用いたコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＬＥＤを用いた電球型ランプとしては、照明器具に取り付けられる本体部と、ＬＥＤを実装した基板と、基板を覆う球面状のカバーとからなり、カバーを介して基板上のＬＥＤの光を外部に照射するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この電球型ランプでは、従来の電球と同様、本体部に照明器具のソケットに螺合する口金が設けられ、口金と基板とを接続する配線を介して外部の電力をＬＥＤに供給するようになっている。この場合、基板には配線用のケーブルと基板の導電パターンとを接続するコネクタが取り付けられている。
【０００３】
この電球型ランプに用いられるコネクタとしては、基板に設けられた取付孔に挿入されるコネクタ本体と、コネクタ本体に保持された端子とを備え、端子の一端側を基板のＬＥＤ実装面に接続するとともに、端子の他端側にケーブルを接続するようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
また、ケーブルを接続する端子としては、ケーブルの導線と接触する弾性変形可能な接触片を有し、コネクタのケーブル挿入口から挿入された導線に接触片を弾性変形させながら圧接するようにしたものが知られている（例えば、特許文献３、４または５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−３３９５９号公報
【特許文献２】意匠登録第１３８５５２３号公報
【特許文献３】特開平９−５０８３７号公報
【特許文献４】特開平７−２７２８１２号公報
【特許文献５】実開平５−９０８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来の端子では、接触片の先端角部を導線に食い込ませるように形成することにより、導線の反挿入方向への移動を規制して抜けを防止することができる。しかしながら、この場合は、接触片と導線との接触面積が小さくなり、接続信頼性が低下するという問題点がある。また、接触片の先端側を曲げて曲面状の接触部を形成し、導線と面接触させるようにすれば、接触片と導線との接触面積を十分に確保することができ、接続信頼性を高めることができる。しかしながら、導線と面接触させるようにした場合は、導線が接触片に対して摺動しやすくなるため、導線の反挿入方向への抜けを防止することができなくなり、導線を確実に保持することができないという問題点がある。
【０００７】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、接続信頼性を低下させることなく接続対象物を確実に保持することのできる電気接続用端子及びこれを用いたコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記目的を達成するために、互いに厚さ方向に対向して配置された第１の接触片及び第２の接触片を備え、第１及び第２の接触片の間に接続対象物を挿入することにより、各接触片を介して接続対象物と接続する電気接続用端子において、前記第１及び第２の接触片を、接続対象物の挿入方向に向かって延びる先端側が互いに接近するように斜めに形成するとともに、それぞれ対向方向に弾性変形可能に形成し、第１の接触片の先端角部に、接続対象物に食い込むことにより接続対象物の反挿入方向への移動を規制する第１の接触部を設け、第２の接触片の先端には、接続対象物が摺動自在に接触する第２の接触部を設けるとともに、第２の接触部を第２の接触片の先端角部を面取りすることによって形成している。
【０００９】
これにより、第１の接触片の第１の接触部が接続対象物に食い込むように接触することから、接続対象物の反挿入方向への移動が規制され、接続対象物の抜けが防止される。また、第２の接触片の第２の接触部は、接続対象物に食い込むことなく摺動自在に接触することから、第２の接触片と接続対象物との接触面積が十分に確保される。この場合、第２の接触部が第２の接触片の先端角部を面取りすることによって形成されていることから、第２の接触片の先端側を曲げ加工して曲面状の接触部を形成する必要がない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第１の接触部によって接続対象物の抜けを防止するとともに、第２の接触部によって接続対象物との接触面積を十分に確保することができるので、接続信頼性を低下させることなく接続対象物を確実に保持することができる。この場合、第２の接触片の先端側を曲げ加工して曲面状の接触部を形成する必要がないので、第２の接触片を簡単な形状によって容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態を示すコネクタの上面側斜視図
【図２】コネクタの下面側斜視図
【図３】コネクタの正面図
【図４】コネクタの背面図
【図５】コネクタの平面図
【図６】コネクタの底面図
【図７】コネクタの側面図
【図８】図５におけるＡ−Ａ線矢視方向断面図
【図９】図５におけるＢ−Ｂ線矢視方向断面図
【図１０】図５におけるＣ−Ｃ線矢視方向断面図
【図１１】端子の斜視図
【図１２】端子の正面図
【図１３】端子の要部正面図
【図１４】ケーブル接続状態を示す端子の要部正面図
【図１５】コネクタの上面側分解斜視図
【図１６】ＬＥＤ基板及び取付基板の部分斜視図
【図１７】ＬＥＤ基板及び取付基板の部分平面図
【図１８】コネクタの取付工程を示す側面断面図
【図１９】コネクタの取付状態を示す側面断面図
【図２０】コネクタの取付状態を示すＬＥＤ基板及び取付基板の部分斜視図
【図２１】電球型ランプの分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図２１は本発明の一実施形態を示すものである。同図に示すコネクタは、ＬＥＤを用いた電球型ランプの基板に取り付けられ、接続対象物としての電源用ケーブルと基板とを接続するためのものである。
【００１３】
同図に示す電球型ランプ１は、照明器具に取り付けられる本体部２と、上面にＬＥＤ（図示せず）を実装したＬＥＤ基板３と、上面にＬＥＤ基板３が取り付けられた取付基板４と、ＬＥＤ基板３及び取付基板４の上方を覆う球面状のカバー５とからなり、カバー５を介してＬＥＤの光を外部に照射するようになっている。
【００１４】
本体部２は、上面に開口部を有する中空状のケースからなり、その下端には照明器具のソケット（図示せず）に螺合する口金２ａが設けられている。口金２ａはケーブル６を介してＬＥＤ基板３に接続されており、外部の電力が口金２ａからＬＥＤ基板３に供給されるようになっている。
【００１５】
ＬＥＤ基板３は四角形状に形成され、取付基板４の上面に重なり合うように固定されている。ＬＥＤ基板３には、例えば面状に形成された一つのＬＥＤ、または複数のチップ型ＬＥＤが実装される。尚、図１８、図１７及び図２０では、ＬＥＤ基板３及び取付基板４の一部のみを示す。
【００１６】
取付基板４は円板状に形成され、本体部２の上面に固定されるようになっている。取付基板４にはケーブル６とＬＥＤ基板３とを接続するコネクタ１０が取り付けられ、コネクタ１０は取付基板４に設けられた取付孔４ａに取り付けられている。取付孔４ａはＬＥＤ基板３の両端側に配置された四角形状の貫通孔からなり、その幅方向一方の内側面がＬＥＤ基板３の端面と同一平面をなすように形成されている。また、取付孔４ａの幅方向他方の内側面には、後述するコネクタ１０の一部が係合する凹部４ｂが設けられている。
【００１７】
コネクタ１０は、取付基板４の取付孔４ａに挿入されるコネクタ本体１１と、コネクタ本体１１の上面を覆う上面カバー１２と、コネクタ本体１１に保持された電気接続用端子１３と、コネクタ本体１１を取付基板４に固定するための一対のロック部材１４とを備え、端子１３の一端側をＬＥＤ基板３の上面（厚さ方向一方の面）に接続するとともに、端子１３の他端側にケーブル６を接続するようになっている。
【００１８】
コネクタ本体１１は合成樹脂の成形品からなり、前後方向の寸法が幅方向の寸法に比べて小さい縦長の直方体状に形成されている。コネクタ本体１１の上面側には前方に延出する延出部１１ａが設けられ、延出部１１ａの幅方向一端寄りには端子１３の一端側を挿通する切り欠き部１１ｂが設けられている。コネクタ本体１１内には端子１３を収納する端子収納部１１ｃが設けられ、端子収納部１１ｃの上面はコネクタ本体１１の上面に開口している。コネクタ本体１１の下面の幅方向他端寄りにはケーブル６が挿入される円形の挿入口１１ｄが設けられ、挿入口１１ｄは端子収納部１１ｃ内に連通している。コネクタ本体１１内の幅方向両側には、各ロック部材１４を保持する保持孔１１ｅがそれぞれ設けられ、各保持孔１１ｅはコネクタ本体１１の前面に上下方向に延びるように開口している。コネクタ本体１１の背面には上下方向に延びるリブ１１ｆが突設され、リブ１１ｆはコネクタ本体１１の幅方向中央に配置されている。
【００１９】
上面カバー１２は端子収納部１１ｃの上面開口部を覆う四角形の平板状に形成され、コネクタ本体１１に後方から装着することにより、コネクタ本体１１の上面側に取り付けられるようになっている。上面カバー１２の幅方向両側には前後方向に延びるフランジ部１２ａがそれぞれ設けられ、各フランジ部１２ａは端子収納部１１ｃの上面開口部の後端側に設けた幅方向一対の係止部１１ｇに下方から係止するようになっている。また、上面カバー１２の前端には前方に突出する突出部１２ｂが設けられ、突出部１２ｂは端子収納部１１ｃの上面開口部の前端側に設けた孔１１ｈに係合するようになっている。
【００２０】
端子１３は、折り曲げ加工された導電性の金属板からなり、コネクタ本体１１の端子収納部１１ｃ内に、端子収納部１１ｃの上面開口部から収納されている。端子１３は、平板状に形成された固定片部１３ａと、固定片部１３ａの幅方向一端側から延出する基板接続部１３ｂと、固定片部１３ａの幅方向他端側から延出するケーブル接続部１３ｃとからなる。
【００２１】
固定片部１３ａは、幅方向両端を端子収納部１１ｃの内面に圧接することにより端子収納部１１ｃに固定されるようになっている。
【００２２】
基板接続部１３ｂは、固定片部１３ａから下方に延びるとともに、上方に向かって屈曲し、更に前方に向かって延出するように形成されている。基板接続部１３ｂは上下方向（ＬＥＤ基板３及び取付基板４の厚さ方向）に弾性変形可能に形成され、その先端にはＬＥＤ基板３に当接する接触部１３ｄが下方に向かって屈曲するように設けられている。
【００２３】
ケーブル接続部１３ｃは固定片部１３ａから下方に延びるとともに、その幅方向両側にはケーブル６の導線６ａを挟持する幅方向一対の第１及び第２の接触片１３ｅ，１３ｆが互いに対向するように設けられている。各接触片１３ｅ，１３ｆは、固定片部１３ａから下方に延びる延出部１３ｇ（端子本体の所定部分）の幅方向両側を前方に曲げ起こすことにより互いに対向するように形成され、上方に向かって延びる先端側を互いに接近するように斜めに形成されている。この場合、各接触片１３ｅ，１３ｆの先端側は、ケーブル接続部１３ｃの幅方向（各接触片１３ｅ，１３ｆの対向方向）に弾性変形可能に形成されている。第１の接触片１３ｅの先端角部には、ケーブル６の導線６ａに食い込んで接触する第１の接触部１３ｅ−１が設けられ、第１の接触部１３ｅ−１は断面略直角をなす角部からなる。第２の接触片１３ｆの先端には、ケーブル６の導線６ａに摺動自在に面接触する第２の接触部１３ｆ−１が設けられ、第２の接触部１３ｆ−１は第２の接触片１３ｆの先端角部を曲面状に面取りすることによって形成されている。この場合、各接触部１３ｆ−１，１３ｅ−１は、互いにケーブル接続部１３ｃの幅方向（ケーブル６の挿入方向に直交する方向）に対向するように配置されている。
【００２４】
各ロック部材１４は、打ち抜き加工された金属板からなり、それぞれコネクタ本体１１の保持孔１１ｅ内に保持されている。ロック部材１４は、保持孔１１ｅ内の上端から下端に亘って延びる固定片部１４ａと、固定片部１４ａから延出する弾性片部１４ｂと、弾性片部１４ｂの先端に設けられた係止部１４ｃとからなり、係止部１４ｃは取付基板４の下面（厚さ方向他方の面）に係止するようになっている。固定片部１４ａは、上端側の前後両端と下端側の前後両端をそれぞれ保持孔１１ｅの内面に圧接することにより保持孔１１ｅに固定されるようになっている。弾性片部１４ｂは固定片部１４ａの前方を下方に向かって延びるとともに、上方に向かって屈曲するように形成されている。係止部１４ｃは弾性片部１４ｂの先端から前方に向かって突出するように形成され、保持孔１１ｅの開口部からコネクタ本体１１の前方に突出している。この場合、係止部１４ｃの上端は水平に形成され、下端側は後方に向かって下り傾斜をなすように斜めに形成されている。
【００２５】
以上のように構成されたコネクタ１０をＬＥＤ基板３及び取付基板４に取り付ける場合には、図１８に示すようにコネクタ本体１１を取付基板４の取付孔４ａに上方から挿入する。その際、コネクタ本体１１のリブ１１ｆが取付孔４ａの凹部４ｂに係合する。また、コネクタ本体１１を挿入する際、各ロック部材１４の係止部１４ｃがＬＥＤ基板３の上縁に当接すると、係止部１４ｃが下端側の傾斜によって後方に移動しながら弾性片部１４ｂが弾性変形する。この後、係止部１４ｃが取付孔４ａの内面を乗り越えると、弾性片部１４ｂが復元して係止部１４ｃが前方に移動し、図１９に示すように係止部１４ｃが取付基板４の下面に係止する。また、前記挿入の際、端子１３の基板接続部１３ｂの接触部１３ｄがＬＥＤ基板３の上面に当接するとともに、基板接続部１３ｂが上方に弾性変形し、接触部１３ｄが基板接続部１３ｂの復元力によってＬＥＤ基板３に圧接する。これにより、基板接続部１３ｂがＬＥＤ基板３の導電パターン（図示せず）と導通し、端子１３がＬＥＤ基板３に接続される。その際、取付孔４ａ内のコネクタ１０は、各ロック部材１４の係止部１４ｃが取付基板４の下面に係止することにより、端子１３の基板接続部１３ｂがＬＥＤ基板３の上面に圧接した状態に保持されるとともに、ＬＥＤ基板３及び取付基板４に対して上下方向の移動を規制される。また、コネクタ本体１１のリブ１１ｆと取付孔４ａの凹部４ｂとの係合により、コネクタ１０の幅方向への移動が規制される。
【００２６】
次に、先端部の被覆を除去して導線６ａを露出させたケーブル６をコネクタ本体１１の挿入口１１ｄに挿入し、ケーブル６を端子１３に接続する。その際、図１４に示すようにケーブル６の導線６ａがケーブル接続部１３ｃの各接触片１３ｅ，１３ｆ間に挿入され、各接触片１３ｅ，１３ｆが導線６ａに接触しながら押し広げられる。これにより、各接触片１３ｅ，１３ｆが導線６ａに圧接し、ケーブル６が端子１３に接続される。その際、第１の接触片１３ｅの第１の接触部１３ｅ−１が導線６ａに食い込むように接触することから、導線６ａの反挿入方向への移動が規制され、導線６ａの抜けが防止される。また、第２の接触片１３ｆの第２の接触部１３ｆ−１は、導線６ａに食い込むことなく摺動自在に面接触することから、第２の接触片１３ｆと導線６ａとの接触面積が十分に確保される。この場合、第１及び第２の接触部１３ｅ−１，１３ｆ−１が互いに導線６ａの挿入方向に直交する方向に対向するように配置されていることから、各接触部１３ｅ−１，１３ｆ−１からの押圧力が導線６ａの軸方向同一位置に加わる。
【００２７】
ＬＥＤ基板３及び取付基板４には、図２１に示すように一対のコネクタ１０が取り付けられ、一方のコネクタ１０に接続されたケーブル６は口金２ａのプラス電極に接続され、他方のコネクタ１０に接続されたケーブル６は口金２ａのマイナス電極に接続される。
【００２８】
本実施形態のコネクタ１０によれば、端子１３に上下方向に弾性変形可能に形成された基板接続部１３ｂをＬＥＤ基板３の上面に当接することにより、基板接続部１３ｂとＬＥＤ基板３とを導通するとともに、各ロック部材１４の係止部１４ｃを取付基板４の下面に係止することにより、端子１３の基板接続部１３ｂをＬＥＤ基板３の上面に圧接した状態に保持するようにしたので、端子１３をＬＥＤ基板３に半田付けすることなく容易に接続することができ、コネクタ１０の取付作業を極めて容易に行うことができる。
【００２９】
この場合、コネクタ本体１１を取付基板４の取付孔４ａに挿入すると、各ロック部材１４の係止部１４ｃが取付孔４ａの縁部に当接しながら弾性変形し、係止部１４ｃが取付孔４ａの縁部を乗り越えると、係止部１４ｃが復元して取付基板４の下面に係止するようにしたので、係止部１４ｃの弾性変形によって取付孔４ａへの挿入抵抗を少なくすることができるとともに、係止部１４ｃの復元によって係止部１４ｃを取付基板４の下面に確実に係止することができる。
【００３０】
また、コネクタ本体１１内に、ＬＥＤ基板３の上面側に位置する開口部から端子１３を収納する端子収納部１１ｃを設け、コネクタ本体１１に装着される上面カバー１２によって端子収納部１１ｃの上面開口部を覆うようにしたので、端子収納部１１ｃの内部がコネクタ本体１１の上面に露出することがなく、ＬＥＤの光をコネクタ本体１１の上面及び上面カバー１２によって確実に反射させることができる。その際、コネクタ本体１１の上面及び上面カバー１２を反射率の高い色にすることにより、コネクタ本体１１の上面側がＬＥＤ基板３の上面に配置されていても、ＬＥＤ基板３の上面側がコネクタ本体１１によって暗くなることがなく、照明効果を低下させることがないという利点がある。
【００３１】
更に、端子１３には、外部からケーブル６を接続可能なケーブル接続部１３ｃが一体に設けられているので、ケーブル接続用の端子を別途設ける必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【００３２】
また、端子１３の第１の接触片１３ｅの先端角部には、ケーブル６の導線６ａに食い込むことにより導線６ａの反挿入方向への移動を規制する第１の接触部１３ｅ−１を設け、端子１３の第２の接触片１３ｆの先端には、導線６ａが摺動自在に接触する第２の接触部１３ｆ−１を設けたので、第１の接触部１３ｅ−１によって導線６ａの抜けを防止するとともに、第２の接触部１３ｆ−１によって導線６ａとの接触面積を十分に確保することができ、接続信頼性を低下させることなく導線６ａを確実に保持することができる。
【００３３】
この場合、第２の接触部１３ｆ−１を第２の接触片１３ｆの先端角部を面取りすることによって形成したので、第２の接触片１３ｆの先端側を曲げ加工して曲面状の接触部を形成する必要がなく、第２の接触片１３ｆを簡単な形状によって容易に形成することができる。
【００３４】
更に、第１及び第２の接触部１３ｅ−１，１３ｆ−１を互いに導線６ａの挿入方向に直交する方向に対向するように配置したので、各接触部１３ｅ−１，１３ｆ−１からの押圧力を導線６ａの軸方向同一位置に付与することができ、各接触部１３ｅ，１３ｆによって導線６ａを確実に挟持することができる。
【００３５】
また、第１及び第２の接触片１３ｅ，１３ｆを端子１３の延出部１３ｇの両側を互いに対向するように曲げ起こすことによって形成したので、各接触片１３ｅ，１３ｆを容易に形成することができ、生産性の向上を図ることができる。
【００３６】
尚、前記実施形態では、電球型ランプのＬＥＤ基板３に接続されるコネクタ１０を示したが、本発明は電球型ランプの基板用には限定されず、他の機器の基板に接続されるコネクタにも適用することができる。
【００３７】
また、前記実施形態では、ＬＥＤ基板３に接続されるコネクタ１０の端子１３を示したが、本発明の電気接続用端子は他の種類のコネクタや基板に直接取り付けられる端子等にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…電球型ランプ、３…ＬＥＤ基板、４…取付基板、４ａ…取付孔、６…ケーブル、１０…コネクタ、１１…コネクタ本体、１１ｃ…端子収納部、１２…上面カバー、１３…端子、１３ｂ…基板接続部、１３ｃ…ケーブル接続部、１３ｅ…第１の接触片，１３ｆ…第２の接触片、１３ｅ−１…第１の接触部，１３ｆ−１…第２の接触部。
【要約】
【課題】接続信頼性を低下させることなく接続対象物を確実に保持することのできる電気接続用端子及びこれを用いたコネクタを提供する。
【解決手段】端子１３の第１の接触片１３ｅの先端角部に、ケーブル６の導線６ａに食い込むことにより導線６ａの反挿入方向への移動を規制する第１の接触部１３ｅ−１を設け、端子１３の第２の接触片１３ｆの先端には、導線６ａが摺動自在に接触する第２の接触部１３ｆ−１を設けたので、第１の接触部１３ｅ−１によって導線６ａの抜けを防止するとともに、第２の接触部１３ｆ−１によって導線６ａとの接触面積を十分に確保することができる。この場合、第２の接触部１３ｆ−１を第２の接触片１３ｆの先端角部を面取りすることによって形成したので、第２の接触片１３ｆの先端側を曲げ加工して曲面状の接触部を形成する必要がない。
【選択図】図１２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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