(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発泡ストランドを互いに交差させるとともに、それら交差部において前記発泡ストランド同士を融着することによって構成された網目状の発泡ネットであって、前記発泡ストランドを作成する２種類の口金は、同心円周上を互いに接するように反対方向に回転する、外周側に位置するアウター口金と内周側に位置するインナー口金であり、前記２種類の口金の形状を、前記２種類の口金が回転方向する円周の接線方向を横とし、円周の半径方向を縦とした時に、縦横比が異なる形状であって、前記アウター口金の回転方向に対して、内周側の横辺よりも外周側の横辺が後方となるように傾斜させた形状とすることにより、前記発泡ストランドが縦横比の異なる断面形状を有するようにしたとともに、該断面形状としての長手方向が網目状のネット面に対して実質的に直交する状態に、前記発泡ストランドが融着するようにした発泡ネットであって、前記発泡ストランドの断面形状における縦寸法Ｈと横寸法Ｗとの関係がＨ＜５Ｗであることを特徴とする発泡ネット。
【請求項２】
前記発泡ストランドの断面形状を略長円形に設定してある請求項１に記載の発泡ネット。
【請求項３】
前記発泡ストランドの断面形状を、前記交差部側が文字下側となるＴ字状に設定してある請求項１に記載の発泡ネット。
【請求項４】
前記発泡ストランドの断面形状を、前記交差部においてＴ字状と横Ｉ字状が結合した横Ｈ字状に設定してある請求項１に記載の発泡ネット。
【請求項５】
前記交差部において互いに融着される前記発泡ストランドの少なくとも一方の前記縦横比を１．１以上で４．０以下の範囲に設定してある請求項１〜４のいずれか一項に記載の発泡ネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の発泡ストランドを互いに交差させて点融着させた網目状の発泡ネットに係り、詳しくは、二重に重ねることなく緩衝性を向上することができる技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
果物や、野菜等の軟質部材を覆って保護したり、運搬時の仕切りとなる緩衝材としては、網目状の発泡ネットを用いることが多い。ポリエチレンやポリスチレン等による発泡ストランドを網目状にして成る発泡ネットは、良好な緩衝性、通気性を備えており、機器緩衝材、隙間充填材、壁養生、家具養生、破損容器の養生として、又は、発泡ネットを円筒状に繋ぎ構成して成るキャップの内側に、林檎、梨、トマトといった農産物を入れて保護する保護材として多用されている。
【０００３】
従来の発泡ネットは、特開平１１−３５０７２号公報や、実公昭５０−１４８４８号公報に示されたもののように、細条である発泡ストランドを間隔を空けて互いに平行となるように配列されたもの同士を上下に重ねて網目状に構成したものが知られている。これらの場合、発泡ストランドの断面形状としては、図１１（イ）に示す円形や、図１１（ロ）に示す偏平な楕円形のものが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の発泡ネットでは、発泡ストランドを網目状とすることで、隣り合う発泡ストランド同士の間に隙間を形成して通気性を確保しながら良好な緩衝性を出せるように構成されているが、緩衝性がより要求される場合には、発泡ネットを折り返して２重構造とすることがある。例えば、熟れた桃や西瓜といった軟質であるとか重いものを保護する場合には、キャップを折り返して成る所謂ダブルキャップとして、より緩衝性を高めるようにするのである。
【０００５】
しかしながら、二重に折り返す作業が面倒であるとともに、発泡ネットとしての必要量が倍になってコスト面の不利もあるため、緩衝性の向上に関しては改善の余地が残されているものであった。そこで、本発明の目的は、二重に折り返す面倒な作業を行うことなく、より緩衝性の高められた発泡ネットを提供する点にある。
【０００６】
〔構成及び作用〕
請求項１の構成は、複数の発泡ストランドを互いに交差させるとともに、それら交差部において前記発泡ストランド同士を融着することによって構成された網目状の発泡ネットであって、口金の形状を、縦横比が異なる形状であって、ダイスの回転方向とは逆に傾斜させた形状とすることにより、前記発泡ストランドが縦横比の異なる断面形状を有するようにしたとともに、該断面形状としての長手方向が網目状のネット面に対して実質的に直交する状態に、前記発泡ストランドが融着するようにした発泡ネットであって、前記発泡ストランドの断面形状における縦寸法Ｈと横寸法Ｗとの関係がＨ＜５Ｗであることを特徴とする。
【０００７】
請求項１の構成によれば、長円形や鼓形等の縦横比の異なる断面形状を有した発泡ストランドを、その断面の長手方向が網目状のネット面に対して直交又はほぼ直交する状態に融着してあるから、断面の長手方向がネット面に沿う状態のものや断面形状が円形等のものに比べて、ネット面に対して直交又はほぼ直交する方向の弾性変形量を大きくすることができる。従って、従来ではダブルキャップで対応していた場合が、折返しのないシングルキャップで済むようにできるとか、同じ緩衝性を得ながら発泡ストランドの断面積を縮小化してのコストダウンが可能になる。
【０００８】
請求項２の構成は、請求項１の構成において、発泡ストランドの断面形状を略長円形に設定したものであり、請求項３の構成は、請求項１の構成において、発泡ストランドの断面形状を、前記交差部側が文字下側となるＴ字状に設定したものである。また、請求項４の構成は、請求項１の構成において、前記交差部における発泡ストランドの断面形状を、Ｔ字状と横Ｉ字状が結合した横Ｈ字状に設定したものである。断面形状が略長円形のものでは、単位長さ当たりのストランド体積を少なくでき、断面形状が交差部側が文字下側となるＴ字状のもの、及び交差部における断面形状がＴ字状と横Ｉ字状が結合した横Ｈ字状のものでは、単位長さ当たりのストランド体積を少なくできるだけでなく、被保護対象又は他物との接触部が面状になり、被保護対象を傷つけるおそれがより少なくなる他に、他物と接当したときの衝撃をより緩和できる等の作用が得られる。例えば、請求項３または請求項４に記載されたような構成を持つキャップを被せた果物は、果物とキャップの接触面が面上になり、果物の表面を従来のキャップに比べると広範囲に保護することが可能である。さらにこのキャップを被せた果物を複数個並べると、キャップ同士の接触面が面上になり、Ｔ字状の縦の部分との相乗効果により緩衝性が向上する。また、ストランドの断面形状により果物へのキャップの装着の方法によっては、ネットの接触面が上下逆となる場合があるが、このような、被保護対象又は他物との接触部が同じ面状で構成されたキャップを使用することにより、装着方法にとらわれずに作業することが出来、作業能率が向上する。
【０００９】
請求項５の構成は、請求項１〜４の構成において、交差部において互いに融着される発泡ストランドの少なくとも一方の縦横比を１．１以上で４．０以下の範囲に設定したものであり、詳しくは、実施形態の項にて説明するが、次のような作用が加わる。即ち、被保護対象に対する外力が発泡ネットに作用した場合、発泡ストランドが座屈すること無く断面長手方向（ネット面に対する直交又はほぼ直交方向）に圧縮変形されるようになり、発泡ストランドの断面形状を縦長としたことによる優れた緩衝作用を有効に発揮できるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１に、果物箱の底敷き、仕切り等の中敷き、上敷き、或いは梱包物の隙間を埋める充填材として使用される発泡ネット１が、図２に果物を包んで保護するキャップＡが夫々示されている。発泡ネット１は、多数の発泡ストランドｓ１，ｓ２を互いに交差させるとともに、それら交差部ｋにおいて重なる発泡ストランドｓ１，ｓ２同士を点融着することによって構成される網目状のものである。キャップＡは、発泡ネット１をループ状に繋いで円筒状に形成したものであり、果物等の被保護対象がキャップの底部からの落下を防止できるように、キャップ底部の配列ピッチ（図１２のＰ部参照）を上下中間の配列ピッチよりも狭くして、拡がり弾性変形が生じ難いようにしてある。
【００１１】
図２、図３に示すように、第１発泡ストランドｓ１及び第２発泡ストランドｓ２は、共に長円形で互いに同じ断面形状・寸法を有するものであり、発泡ストランドｓ１，ｓ２は縦横比Ｓの異なる断面形状を有しているとともに、その断面形状としての長手方向が網目状のネット面２に対して直交又はほぼ直交する状態に、第１及び第２発泡ストランドｓ１，ｓ２同士を融着してある。この断面長円形のものでは、交差部ｋにおける融着箇所（融着点）ｕと、各々の発泡ストランドｓ１，ｓ２の断面図心ｇ１，ｇ２とを結ぶ第１及び第２線分Ｌ１，Ｌ２とのいずれもが、編目状のネット面２に対して直交又はほぼ直交する状態に設定されているものでもある。
【００１２】
尚、ネット面２とは、平面状に置かれた発泡ネット１が成す仮想面のことであり、平板を発泡ネット１上に載置した場合の平板の底面に相当する面であるとも言える。又、ワイングラス等の円筒状の被保護対象にキャップＡを用いた場合には円筒面がネット面２となる。そして、ａは隣合うストランド同士間の間隙であり、これによって通気性が確保されている。
【００１３】
ここで、図３においては図面上で上側に描かれているのが他物と接当する側である第１発泡ストランドｓ１であり、下側に描かれているのが果物に接触する側である第２発泡ストランドｓ２であるとする。キャップＡの場合では、外側のものが第１発泡ストランドｓ１で、内側のものが第２発泡ストランドｓ２であり、果物を内包すると、林檎等、果物の径が太くなる所では、発泡ネット１は、ある程度ネット面２に沿う方向に引っ張られた状態となり、隣合う第１発泡ストランドｓ１同士の間隙ａが大きくなることもある。
【００１４】
発泡ストランドｓ１，ｓ２の断面形状における縦横比をＳ、縦寸法をＨ、横寸法をＷとすると、Ｓ＝Ｈ／Ｗであり、緩衝性を良好とするためには、１＜Ｓ＜５（Ｗ＜Ｈ＜５Ｗ）に設定するのが良い。そして、ネット面２に対して直交又はほぼ直交する方向の外力が作用したときに、発泡ストランドｓ１，ｓ２が座屈しない範囲に設定するには、１．１≦Ｓ≦４．０（１．１Ｗ≦Ｈ≦４．０Ｗ）に設定するのが良い。これは、Ｓが１．１未満では優れた緩衝性を得難いとともに、Ｓが４．０を超えると座屈する可能性が高くなるからである。これにより、発泡ストランドｓ１，ｓ２は座屈すること無く断面長手方向に圧縮変形されるので、有効な緩衝作用を発揮することができるのである。尚、座屈せずに有効な緩衝性を得るためのより好ましい値は、１．５＜Ｓ＜２．５（１．５Ｗ＜Ｈ＜２．５Ｗ）である。
【００１５】
このように断面縦長の発泡ストランドｓ１，ｓ２を用いることにより、シングルキャップの状態で、従来のダブルキャップ並みの緩衝性能が得られるので、ダブルキャップにするための折り返し操作が不要になる利点がある。この場合、図１１（イ）に示す従来の円形断面の発泡ストランドｓ１，ｓ２と、図３に示す長円形断面の本願の発泡ストランドｓ１，ｓ２とを比較した場合、両者の緩衝性を同じにすれば、本願のものの方が断面積を縮小して軽量化、すなわち、目付けを軽くすることが可能になる。
【００１６】
ワイングラス等のガラス容器の破損防止には、発泡ネットによるキャップを被せることが行われるが、従来のシングルキャップ、又はダブルキャップでは、発泡ストランドにおける容器との接触面積が比較的大であり、摩擦抵抗が大きくなることから容器への装着が行い難いことが多かった。これに対して、縦の方が横よりも長くなる縦横比に設定された断面形状を持つ発泡ストランドｓ１，ｓ２を有した本願による発泡ネット１では、緩衝性がより大きくなり、かつ、被せて装着する際の摩擦抵抗がより少なく、装着操作が簡単に行える利点がある。
【００１７】
図３に示す長円形の断面形状を有する発泡ストランドｓ１，ｓ２を作成するには、図５に示す形状のアウター及びインナー口金３，４を用いて発泡させると良い（口金３，４は同じ形状である）。図４に示す鼓型（瓢箪形）の断面形状を有する発泡ストランドｓ１，ｓ２を作成するには、図８に示す略瓢箪形状のアウター及びインナー口金５，６を用いて発泡させると良い。又、これら図３や図４に示す断面形状の発泡ストランドｓ１，ｓ２が得られるのであれば、どのような形状の口金であっても良い。
【００１８】
図５に示す形状の口金３，４を回転させることにより、図６に破線で示すように、回転方向に傾いた略長円形状の発泡ストランドｓ１，ｓ２が得られる。これでは、本来なら高さはＨになるのであるが、発泡ストランドが傾くことから実際の高さはＨ１という低いものになる。破線に示す傾いた発泡ストランドｓ１，ｓ２の場合には、ネット面２に直交又はほぼ直交する外力Ｐが作用すると発泡ストランドｓ１，ｓ２が倒れ変位して圧縮変形が起きないため、緩衝性が低下する。
これを防止するために、口金の形状改良を行う。
【００１９】
すなわち、図５に示す口金３，４を用いて回転をかけたときに、発泡ストランドｓ１，ｓ２が立つようにすれば良く、そのためには、図７（イ）に示すような形状のアウター及びインナー口金７，８や、図７（ロ）に示すような形状のアウター及びインナー口金９，１０を用いる。つまり、回転方向の逆に角度θを付けた形状とすることにより、口金７，８，９，１０が回転してもストランドは傾かず、図７に破線で示すように、略長円形断面がネット面２に対して直角に立った状態にして、高い緩衝性を発揮させることが可能になる。
【００２０】
口金７，８等の回転速度を増すに伴ってストランドの傾きが大きくなるが、それには逆角度θの値を小さくして行くことで相殺することができる。但し、アウター口金７とインナー口金８とが互いに異方向に回転することにより、製品の形状、アウター口金７とインナー口金８との接触時間、原料の種類等によっては、融着部ｕの接着強度が弱くなることがある。特に、口金７，８の回転方向側の接着強度が弱くなり易い。
【００２１】
そこで、口金７，８，９，１０の回転方向側のアウター口金７，９とインナー口金８，１０との接触部分を図７にＤで示すように、長く、大きく取ることにより（図７に斜線で示す部分）、接着性を向上させることが可能である。尚、接触部分Ｄを、矩形や台形の接触部分Ｅのような形状としても良い。接着性を向上させるには、ＭＦＲの大きい樹脂、ＥＶＡ、エラストマー、メタセロン樹脂等を原材料に添加すると良い。
【００２２】
発泡ストランドｓ１，ｓ２を構成する気泡は、独立気泡でも連続気泡でも良い。発泡ストランドｓ１，ｓ２の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ＥＶＡ、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）等があげられる。例えばポリエチレン、ポリプロピレンが好ましい。
【００２３】
これら樹脂は、２種以上を混合して使用しても良い。又、廃棄時の処理性を向上させるには、ポリ乳酸、澱粉合成高分子ブレンド、脂肪族ポリエステル、ポリカプロラクトン、セルロース、ＰＶＡ等の生分解性樹脂の発泡でも、これら樹脂の混合でも良い。
【００２４】
発泡ストランドｓ１，ｓ２は、前記各成分に発泡剤を用いて発泡させて形成される。発泡ストランドの製造方法は、通常一般の発泡ストランドの製造方法を用いることができ、発泡ストランドを構成する樹脂組成物に発泡剤を配合し、発泡形成させる方法が挙げられる。形成方法としては押出し成形方法が好ましく用いられる。
【００２５】
上記発泡体に使用される発泡剤としては、例えば、炭酸ガス、窒素ガス、水等の無機発泡剤、ペンタン、イソペンタン、ブタン等の炭化水素類、フロン、代替フロン、塩化メチレンや塩化メチル等の塩素化炭化水素などの有機発泡剤が挙げられる。また、化学反応型の発泡剤としては、例えば、重曹、重曹と酸などの無機物の混合物、アゾ化合物、ニトロソ化合物、トリアルゾール化合物等が挙げられる。これらの発泡剤は１種又は２種以上混合して使用できる。高発泡倍率の場合は、ペンタン、ブタンなどの炭化水素類、フロン、炭酸ガス、窒素ガス、水などを使用するのが好ましい。
【００２６】
発泡ストランド製造時の発泡剤の配合量は特に限定されず、使用する発泡剤の種類、所望の発泡倍率等に応じて適宜設定すれば良い。発泡ストランドの発泡倍率も特に限定されないが、５〜１００倍が好ましく、さらに好ましくは２０〜７０倍であるのが良い。発泡倍率が小さすぎると弾性力が低下し、大きすぎると強度が低下し易い。上記発泡体においては、他に気泡調整剤として、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ホウ酸等の無機物を、また化学反応型の気泡調整剤として例えば、重曹、重曹と酸などの無機物の混合物、アゾ化合物、ニトロソ化合物、トリアルゾール化合物等が上げられる。これらの気泡調整剤は１種又は２種以上混合して使用できる。上記気泡調整剤の使用量は特に限定されない。
【００２７】
本発明による発泡ストランドｓ１，ｓ２の成形においては、押出し等の成形条件は特に限定されないとともに、各成分の配合方法も限定されず、成形時に同時或いは順次各成分を配合し、加熱溶融混合等により混合される。混合方法は通常一般に使用される攪拌機構等を使用できる。各成分を混合後、ペレット状等の所望の形状に成形した後、発泡成形しても良い。
【００２８】
発泡ストランドｓ１，ｓ２の製造方法としては、タンデム押出し機を用い、図７（ロ）のアウター口金９とインナー口金１０を取り付けることにより製造することができる。口金の形状については特に限定はされない。つまり、回転ダイス先端の口金のアウター口金９とインナー口金１０とが互いに異方向に回転を行い、網の目状の発泡ネット１を作る。生成された発泡ネット１は、ネット引取り機で引き取ってから一定寸法に切断される。又、押出し時にスリットを入れ、引き取りベルトで引き取り、一定寸法に切断して成形することも可能である。
【００２９】
〔別実施形態〕
発泡ストランドｓ１，ｓ２の断面形状の別例としては、次の１．〜９．でも良い。
１．  図９（イ）に示すように、Ｔ字状及び上下逆のＴ字状のもの。
２．  図９（ロ）に示すように、Ｌ字状及び上下逆のＬ字状のもの。
３．  図９（ハ）に示すように、第１発泡ストランドｓ１の断面形状がＴ字状で、かつ、第２発泡ストランドｓ２の断面形状が直線状（Ｉ字状）のもの。
４．  図９（ニ）に示すように、第１発泡ストランドｓ１の断面形状がＬ字状で、かつ、第２発泡ストランドｓ２の断面形状が直線状（Ｉ字状）のもの。
５．  図１０（ホ）に示すように、Ｖ字状及び上下逆のＶ字状のもの。
６．  図１０（ヘ）に示すように、Ｕ字状及び上下逆のＵ字状のもの。
７．  図１０（ト）に示すように、Ｙ字状、及び上下逆のＹ字状のもの。
８．  図１０（チ）に示すように、第１発泡ストランドｓ１の断面形状が縦長の長円形で、第２発泡ストランドｓ２の断面形状が横長の長円形のもの。
９．  図１０（リ）に示すように、第１発泡ストランドｓ１の断面形状がＴ字状で、かつ、第２発泡ストランドｓ２の断面形状が横Ｉ字状のもの。
【００３０】
これら、図９や図１０に示す断面形状を有するいずれの発泡ストランドｓ１，ｓ２でも、それらの断面の縦横比Ｓは、縦寸法Ｈが横寸法Ｗよりも大に、すなわち、１＜Ｓ（Ｗ＜Ｈ）に設定されている。又、図１０（チ）、（リ）に示すように、一対の発泡ストランドｓ１，ｓ２のうちの一方のみが縦長のものでも良い。
【００３１】
本発明の発泡ネットの特徴は、他物と接当する等のネット面２に直交又はほぼ直交する方向の外力が作用したときに、発泡ストランドｓ１，ｓ２が断面形状としての長手方向に圧縮変形されるように配置構成する点にある。つまり、圧縮方向荷重が作用した場合に、断面形状が横方向に偏り変位することなく左右均等的に変形されることであり、図１に示す長円形、図４に示す鼓形、図９に示すＴ字形の左右対称形状のものの他、上面が平らであることから倒れることなくネット面２に対して直交又はほぼ直交する方向に変形可能な図９（ニ）に示す形状も可能であるとともに、図１０に示すＶ字形、Ｕ字形、Ｙ字形のものでも、また、図１０（チ）、（リ）に示す形状に関しても、交差部において互いに融着される発泡ストランドの少なくとも一方について縦寸法Ｈが横寸法Ｗよりも長い断面形状のものを総称して、「断面形状としての長手方向が網目状のネット面に対して直交又はほぼ直交する状態に」と定義するものである。
【００３２】
0004746796.tif 000002
以上、１〜５の装置及び材料を用いて、長さ９０ｍｍのシングルキャップを製造した。尚、発泡ストランドの断面形状は、図３に、全体形状は図２に示すものになり、寸法等は表１に示す数値となった。
【００３３】
比較例１
口金が図１３の形状で、高さ０．６ｍｍ、幅１．３ｍｍの長方形、３０ホールのものを使用した以外は実施例１と同様にして、１８５ｍｍのシングルキャップを製造した。発泡ストランドの断面形状は、図１１（ロ）、全体形状は図１２の円筒状となった。このシングルキャップを中央部で折返すことにより、長さ９０ｍｍのダブルキャップに加工を行った。寸法等は表１に示す数値となった。
【００３４】
【表１】
0004746796.tif 000003
実施例１と比較例１では、発泡倍率、キャップの幅寸法Ｗ１は近い数値であったが、発泡ストランドの高さ寸法Ｈと幅寸法Ｗの比は、比較例１の０．８に対して実施例１の方は２．２９の関係にあった。又、発泡ストランドの高さについては実施例１では比較例１の約２倍になっており、緩衝性が優れていることがわかる。比較例１のシングルキャップを折り返したダブルキャップの高さと実施例１のシングルキャップの高さＨ１を比較するとほぼ同じであり、シングルキャップでダブルキャップに近い緩衝性を持ちながら、ダブルキャップに比較して３４％の重さの低減が可能となった。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１〜５のいずれに記載の発泡ネットでも、発泡ストランドの断面形状を、ネット面に直交又はほぼ直交する方向の縦寸法が横寸法より長いものに設定する工夫により、通気性を損なわないようにしながら緩衝性を高めることができ、発泡ネットを折り返す手間がなく良好な装着性を有しながら、高い緩衝機能が要求される箇所に便利に使用できる高機能なものとして提供できるに至った。
【００３６】
請求項２に記載の発泡ネットでは優れた緩衝性が得られ、更に、請求項３または４に記載の発泡ネットでは、被保護対象や他物を傷つけるおそれのより少ない接触対象に優しいものにできた。請求項５に記載の発泡ネットでは、外力に対する発泡ネットの座屈おそれがほぼ解消され、改善された緩衝性を有効に発揮できるようになる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】発泡ネットを示す平面図である。
【図２】果物用キャップを示す平面図である。
【図３】発泡ストランドの断面形状を示す発泡ネットの断面図である。
【図４】発泡ストランドの断面形状の別例を示す発泡ネットの断面図である。
【図５】図３に示す発泡ストランド成形用の口金形状を示す図である。
【図６】図５の口金を用いたときの不都合状況を示す図である。
【図７】図３の断面形状を得る口金の形状を示す断面図である。
【図８】図４に示す発泡ストランド成形用の口金形状を示す図である。
【図９】発泡ストランド断面の別形状を示す融着部での断面図である。
【図１０】発泡ストランド断面の別形状を示す融着部での断面図である。
【図１１】従来の発泡ネットの断面形状を示す断面図である。
【図１２】従来の発泡ネットを示す一部切欠きの斜視図である。
【図１３】従来の口金の形状を示す断面図である。
【符号の説明】
ｓ１，ｓ２      発泡ストランド
ｋ              交差部
Ｓ              断面の縦横比
２              ネット面
【図１】
0004746796.tif 000004
【図２】
0004746796.tif 000005
【図３】
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【図４】
0004746796.tif 000007
【図５】
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【図６】
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【図７】
0004746796.tif 000010
【図８】
0004746796.tif 000011
【図９】
0004746796.tif 000012
【図１０】
0004746796.tif 000013
【図１１】
0004746796.tif 000014
【図１２】
0004746796.tif 000015
【図１３】
0004746796.tif 000016