(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印判本体（１）の下端に固定されたゴム印字体（２）と、ゴム印字体（２）の盤面中央部に形成した左右横長の装着窓（４）と、装着窓（４）内にこれらの下方から差し替え可能に嵌め込み装着される差替コマ（２０）と、ゴム印字体（２）の上方に設けられて、ゴム印字体（２）と差替コマ（２０）にインクを供給するインク吸蔵マット（３）とを含み、
ゴム印字体（２）の下端印面（１３）には、装着窓（４）を挟んで前側の固定印字領域（２１）と後側の固定印字領域（２２）とが設けられており、
ゴム印字体（２）の下面には、装着窓（４）の開口周縁の前後に突条（２５）・（２５）が左右方向にわたって一体的に突出形成されており、この突条（２５）・（２５）により、ゴム印字体（２）の固定印字領域（２１）・（２２）による印影領域（２１ａ）・（２２ａ）と、差替コマ（２０）による印影領域（２０ａ）とを仕切る区分線（２５ａ）・（２５ａ）が紙面に押印されるようになっており、
装着窓（４）は、その前後の開口内面（３２）が上下方向にわたってストレート状に形成された貫通穴であり、
差替コマ（２０）は、四角柱状のベース部（２７）と、ベース部（２７）の下端面（２９）に突設された印面部（３０）とを備えており、
差替コマ（２０）のベース部（２７）の前後壁面（２８）・（２８）には、垂直状のストレート面と、該ストレート面の下端部に形成されて、前記下端面（２９）に向かって下すぼまりに傾斜する傾斜面（３１）・（３１）とが形成されており、
インクを一切含まない絶乾状態における、ストレート面で規定される差替コマ（２０）の前後の幅寸法は、前後の開口内面（３２）の対向間隔で規定される装着窓（４）の前後の開口寸法と同一、或いは大きく設定されており、ゴム印字体（２）および差替コマ（２０）の両者の弾性力と摩擦力とが相俟って、装着窓（４）に差替コマ（２０）が抜け止め状に支持されており、
装着窓（４）に差替コマ（２０）を組み付けて、差替コマ（２０）がインクを吸収して前後方向に膨張変形した状態では、差替コマ（２０）のベース部（２７）の前後のストレート面により装着窓（４）の上方側の前後の開口内面（３２）・（３２）は前後に押し広げられており、しかも、装着窓（４）の下端の前後の開口内面（３２）・（３２）と差替コマ（２０）の前後の傾斜面（３１）・（３１）との間には、微小な余裕隙間（Ｓ）が形成されていて、該余裕隙間（Ｓ）を介して差替コマ（２０）の前後の下端部とゴム印字体（２）の前後の下端部とが近接対向するようになっており、
この余裕隙間（Ｓ）の存在により、差替コマ（２０）の膨張変形力がゴム印字体（２）の前後の下端部に直接的に作用せず、従って突条（２５）・（２５）が前後方向に拡開状に変形せず、紙面上に押印される印影領域（２１ａ）・（２２ａ）および区分線（２５ａ）・（２５ａ）が変形することが無いように構成されており、
絶乾状態におけるベース部（２７）の前後端面（２８）の垂直状のストレート面に対する前記傾斜面（３１）の傾斜角度（θ）が、５〜１０°に設定されていることを特徴とする差込印。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定のゴム印字体に差替コマを差し替え装着することで、日付などの印字内容を可変できる差込印に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の差込印には、印判本体に対してスライド脱着方式で差替コマを装着する形態と、固定のゴム印字体の盤面中央に設けられた装着窓に、四角柱状の差替コマを嵌め込み装着する形態とがある。前者タイプの差込印の公知例としては、例えば特許文献１があり、そこでは、印判本体と差替コマとを凹凸係合することで、印判本体に対して差替コマを装着できるようにしている。
【０００３】
本発明は後者タイプの差込印であり、同様の形態は特許文献２にみられる。ここで後者タイプの差込印の基本態様を図２で説明すると、印判本体１の下端に固定したゴム印字体２の盤面中央部に、左右横長の装着窓４を有し、この装着窓４に差替コマ２０をピンセットなどで差し替え装着することにより、日付などを変更できる。
【０００４】
図示例では、ひとつの装着窓４内に年度、月、日を示す３個の差替コマ２０を装着できるようにしてあり、これらの組み合わせを替えることで、任意の日付を押印できる。差替コマ２０は、四角柱状のベース部２７の下端面２９に印面部３０を突設してなるゴム成形品であり、装着窓４内に嵌め込み装着されて、ゴム印字体２との間に生じる弾性力および摩擦力によって、装着窓４に抜け止め状に支持されている。この差込印は、先の前者タイプの差込印に比べて、ゴム印字体２に対する差替コマ２０の装着構造が簡単で全体形状の小型化を図るに有利である。
【０００５】
ゴム印字体２の下面には、装着窓４の前後に印字領域２１・２２が設けられている。図示例では、差替コマ２０による可変の印字領域（日付情報：１７．５．１０）の前後に例えば「ＡＢＣ」と「ＤＥＦＧ」の二つの固定の印字領域２１・２２が設けられている。実際には、これら固定の印字領域２１・２２には、会社名や部署名や担当者名などが入るであろう。ゴム印字体２の下面には、装着窓４の前後に突条２５・２５が左右方向に長わたって突設されており、これら突条２５・２５によって、図５に示すごとく、ゴム印字体２による固定の印影領域２１ａ・２１ｂと、差替コマ２０による可変の印影領域２０ａとを仕切る区分線２５ａが紙面上に押印される。
【０００６】
【特許文献１】実開昭５６−８６１５５号公報
【特許文献２】意匠登録第３８５５３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
四角柱状の差替コマ２０の外形寸法は、装着窓４の開口寸法に合わせることになる。つまり、差替コマ２０のベース部２７の前後の幅寸法は、装着窓４の前後の開口寸法と略同一に設定する。また、差替コマ２０のベース部２７の左右長さ寸法は、装着窓４の左右長さ寸法は、３個の差替コマ２０が装着できるように設定されている。
【０００８】
上記の差込印においては、インクの吸収に伴って差替コマ２０が膨張変形すると、ゴム印字体２の固定印字領域２１・２２が圧迫される。その結果、図５（ｂ）に示すように、ゴム印字体２による印影文字に変形が生じるところに問題があった。加えて、図５（ｂ）に示すように、前後の区分線２５ａ・２５ａの対向間隔寸法が大きくなる方向に変形して、これが異常に目立ち、紙面上に形成された印影全体の見栄えが悪くなるところにも問題があった。
【０００９】
かかる不具合は、予めベース部２７の前後幅寸法を若干小さめに設定しておくことで解決できることではある。しかしその場合には、インク吸蔵マット３に蓄えられているインク量が少なくなって、いわゆるインク枯れ状態となったときに、差替コマ２０が萎んで装着窓４から不用意に脱落するという新たな問題を生じる。
【００１０】
そこで本発明は、差替コマの膨張変形による紙面上の印影の変形を防止する一方、インク枯れ状態における差替コマの不用意な脱落を防止できる差込印を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る差込印は、図１ないし図３に示すごとく、印判本体１の下端に固定されたゴム印字体２と、このゴム印字体２の盤面中央部に形成した左右横長の装着窓４と、装着窓４内にこれの下方から差し替え可能に嵌め込み装着される差替コマ２０とゴム印字体２の上方に設けられて、ゴム印字体２と差替コマ２０にインクを供給するインク吸蔵マット３とを有する。ゴム印字体２の下端印面１３には、装着窓４を挟んで前側の固定印字領域２１と後側の固定印字領域２２とが設けられている。ゴム印字体２の下面には、装着窓４の開口周縁の前後に突条２５・２５が左右方向にわたって一体的に突出形成されていて、この突条２５・２５により、ゴム印字体２の固定印字領域２１・２２による印影領域２１ａ・２２ａと、差替コマ２０による印影領域２０ａとを仕切る区分線２５ａ・２５ａが紙面に押印されるようになっている。装着窓４は、その前後の開口内面３２が上下方向にわたってストレート状に形成された貫通穴である。差替コマ２０は、四角柱状のベース部２７と、ベース部２７の下端面２９に突設された印面部３０とを備えている。そのうえで、図１に示すごとく、差替コマ２０のベース部２７の前後壁面２８・２８には、垂直状のストレート面と、該ストレート面の下端部に形成されて、前記下端面２９に向かって下すぼまり状に傾斜する傾斜面３１・３１が形成されている。インクを一切含まない絶乾状態における、ストレート面で規定される差替コマ２０の前後の幅寸法は、前後の開口内面３２の対向間隔で規定される装着窓４の前後の開口寸法と同一、或いは大きく設定されており、ゴム印字体２および差替コマ２０の両者の弾性力と摩擦力とが相俟って、装着窓４に差替コマ２０が抜け止め状に支持されている。装着窓４に差替コマ２０を組み付けて、差替コマ２０がインクを吸収して前後方向に膨張変形した状態では、差替コマ２０のベース部２７の前後のストレート面により装着窓４の上方側の前後の開口内面３２・３２は前後に押し広げられており、しかも、装着窓４の下端の前後の開口内面３２・３２と差替コマ２０の前後の傾斜面３１・３１との間には、微小な余裕隙間Ｓが形成されていて、該余裕隙間Ｓを介して差替コマ２０の前後の下端部とゴム印字体２の前後の下端部とが近接対向するようになっている。この余裕隙間Ｓの存在により、差替コマ２０の膨張変形力がゴム印字体２の前後の下端部に直接的に作用せず、従って突条２５・２５が前後方向に拡開状に変形せず、紙面上に押印される印影領域２１ａ・２２ａおよび区分線２５ａ・２５ａが変形することが無いように構成されている。また、絶乾状態におけるベース部２７の前後端面２８の垂直状のストレート面に対する前記傾斜面３１の傾斜角度θが、５〜１０°に設定されていることを特徴とする。なお、ここで言う「ゴム印字体２の盤面中央部に形成した左右横長の装着窓４」とは、装着窓４の形成箇所を盤面の真中に限定する趣旨ではなく、盤面の上寄りや下寄りに装着窓４が形成された概念も含み、要はゴム印字体２の盤面のいずれかの箇所に、装着窓４が形成されていればよい。
【００１３】
図１に示すごとく、絶乾状態におけるベース部２７の前後端面２８の垂直状のストレート面に対する前記傾斜面３１の傾斜角度θは、５〜１０°に設定する。傾斜角度θが５°を下回ると、余裕隙間Ｓが小さくなって、ゴム印字体２の変形防止効果が良好に得られない。傾斜角度θが１０°を超えると、余裕隙間Ｓが大きくなり過ぎて差替コマ２０が不用意に脱落するおそれがあるからである。尤も、かかる傾斜角度θは、差替コマ２０の大きさや印面部３０の大きさに応じて、上記の数値範囲のなかで適宜に変更することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の差込印によれば、差替コマ２０のベース部２７の前後壁面２８・２８の下端部に傾斜面３１・３１を形成したので、装着窓４に差替コマ２０を組み付けた図１の状態においては、差替コマ２０の前後の下端部が、ゴム印字体２に微小な余裕隙間Ｓを介して近接対向することになる。
【００１５】
これにて、インクを吸収して差替コマ２０が前後方向に膨張変形した場合でも、この膨張変形力がゴム印字体２の下端部に直接的に作用することはなく、固定印字領域２１・２２の変形を効果的に防止できる。したがって、図５（ａ）に示すように、固定印字領域２１・２２により紙面上に形成される印影２１ａ・２２ａの変形（図５（ｂ）参照）を防ぐことができる。
【００１６】
インク枯れ状態においても、差替コマ２０の上端部と装着窓４との間には弾性応力と摩擦力とが働いているので、差替コマ２０が装着窓４から不用意に脱落することもない。
【００１７】
本発明によれば、突条２５・２５（図４参照）にも変形が及ぶことはないから、紙面上に押印される区分線２５ａ・２５ａも端正なものに維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１ないし図４は本発明に係る差込印の実施例を示す。図１ないし図３において差込印は、角形の印判本体１の下端に多孔性のゴム印字体２が固定されており、印判本体１内には、ゴム印字体２の上方にインク吸蔵マット３が組み付けられている。
【００１９】
ゴム印字体２には、これの盤面中央部に左右横長の装着窓４が上下貫通状に形成されている。なお、本発明においては、図１および図３に示すごとくゴム印字体２が下端に位置する印字姿勢を基準にして説明する。
【００２０】
図１および図２において、印判本体１の上端には握り部を兼ねた角形のキャップ５が着脱自在に装着されており、印判本体１の下端側に角筒形のスタンド６が下方への抜け止めを図って上下スライド自在に装着されている。キャップ５を取り外すと、インク滴下口７を通じてインク吸蔵マット３に上方からインクを補給できる。スタンド６は、これの上端と印判本体１との間に装着したばね９で下方に突出付勢されている。
【００２１】
ゴム印字体２は連続気孔を有する多孔質のゴム材で成形されており、止め金具１０および支持枠１１を介して印判本体１に固定されている。止め金具１０の下端縁が印判本体１の下端縁１２となっており、ゴム印字体２の下端の印面１３が印判本体１の下端縁１２より下方に突出している。支持枠１１は、十字状の上枠１５と、該上枠１５の四周縁に連続して形成された四角枠状の側枠１６とを一体に形成したプラスチック成形品であり、上枠１５の下面でインク吸蔵マット３の上面を受け止めている。上枠１５の十字の間の開口が、先のインク滴下口７となっており、この開口を介してインク吸蔵マット３にインクを補給できる。
【００２２】
インク吸蔵マット３は、多孔質のゴム材であり、その気孔率および気孔径はゴム印字体２のそれよりも大きい。インク吸蔵体３に含ませたインクは、ゴム印字体２に使用に伴って移行していく。
【００２３】
不使用時には、図１に示すようにスタンドの下端がばね９で印判本体１の下方に突出しており、ゴム印字体２の印面１３が紙面などに触れるのを防止する。使用に際してスタンド６の下端開口を紙面に当てがい、印判本体１を上方から押すと、ばね９のばね力に抗してスタンド６が上昇し、印面１３が紙面に接触して、図５に示すような印影が紙面上に捺印される。
【００２４】
図１、図２および図４において、ゴム印字体２の下端印面１３は、装着窓４を挟んで、例えば「ＡＢＣ」の文字を印字するための前側の固定印字領域２１と、例えば「ＤＥＦＧ」の文字を印字するための後側の固定印字領域２２とを備えている。
【００２５】
ゴム印字体２の下面には、装着窓４の開口周縁の前後に２本の平行な突条２５・２５が左右方向にわたって突出形成されている。この突条２５・２５により、ゴム印字体２の固定印字領域２１・２２による印影領域２１ａ・２２ａと、差替コマ２０による印影領域２０ａとを仕切る区分線２５ａ・２５ａが紙面に押印される（図５参照）。図２および図４において、符号２６は、区分線２６ａ（図５参照）を印字することを目的として、ゴム印字体２の外周縁に沿って突設された四角枠壁を示す。
【００２６】
差替コマ２０は、印判に日付情報を与えるものであり、年度、月、日を示す３種のコマ２０の組み合わせにより、これを適宜に変更できる。差替コマ２０は、全体が連続気孔を有する多孔質のゴム成形品であり、四角柱状のベース部２７と、該ベース部２７の段付き状の下端面２９から下向きに突設された印面部３０とを一体に成形してなる。装着窓４への装着状態において、印面部３０の高さ寸法は、ゴム印字体２の印面１３の高さ位置と略一致している。
【００２７】
図３において各差替コマ２０は、印面部３０が下向きなるよう装着窓４内にこれの下方から埋設状に差し込み装着可能であり、ゴム印字体２および差替コマ２０の両者の弾性力と摩擦力とが相俟って、装着窓４に各差替コマ２０が抜け止め状に支持される。インクを一切含まない絶乾状態における差替コマ２０のベース部２７の前後幅寸法は、装着窓４の前後の開口寸法と略同一か、それよりも僅かに大きく設定する。ベース部２７の左右長さ寸法は、装着窓４の左右長さ寸法の等分寸法（図示例では１／３）に設定されている。
【００２８】
各差替コマ２０のベース部２７の前後壁面２８・２８の下端部には、前記下端面２９に向かって下すぼまり状に傾斜する傾斜面３１・３１が形成されている。図１に示すように、ベース部２７の垂直な前後壁面２９に対する傾斜面３１の傾斜角度θは、１０°に設定した。
【００２９】
図３に示すように、ひとつの装着窓４内に３個の差替コマ２０を組み付けたとき、各差替コマ２０のベース部２７の前後の下端部は、ごく小さな余裕隙間Ｓを介して、装着窓４の前後の開口内面３２の下端部に近接対向している。
【００３０】
これによれば、インク吸蔵マット３からのインクを吸収することによって差替コマ２０が前後方向に膨張変形した場合でも、この膨張変形力がゴム印字体２の下端部に直接的に作用しない。つまり、ゴム印字体２の印面１３や突条２５を前後方向に拡開状に変形させることがない。したがって、図５（ａ）に示すように、これら印面１３および突条２５により紙面上の印影２１ａ・２２ａや区分線２５ａ・２５ａが変形（図５（ｂ）参照）することを防いで、その外観体裁を良好に保つことができる。
【００３１】
絶乾状態における差替コマ２０の前後寸法は、装着窓４の前後の開口寸法と略同一に設定してあるので、インク枯れ状態となって、差替コマ２０が膨張状態から幾分萎んだ場合でも、各差替コマ２０の上端部における装着窓４との弾性応力と摩擦力とにより、差替コマ２０が不用意に脱落することはない。
【００３２】
本発明に係る差込印は、図示例の角型スタンプだけでなく、丸型スタンプなどにも好適に使用できる。装着窓４内に装着される差替コマ２０の数は３個に限られず、それ以上であってもよいし、単一であってもよい。差替コマ２０による印字要素は日付情報に限られない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】要部の縦断側面図である。
【図２】差込印の外観斜視図である。
【図３】ゴム印字体への差替コマの装着状態を示す縦断側面図である。
【図４】差込印の平面図である。
【図５】図５（ａ）は本発明の差込印による印影を示し、（ｂ）は従来の差込印による印影を示す。
【符号の説明】
【００３４】
１  印判本体
２  ゴム印字体
４  装着窓
２０  差替コマ
２５  突条
２７  差替コマのベース部
２８  ベース部の前後壁面
２９  ベース部の下端面
３０  差替コマの印字部
３１  差替コマの傾斜面
３２  装着窓の前後の開口内面
【図１】
0004693103.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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