(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ループアンテナとＲＦＩＤタグとの間で無線による通信を行うＲＦＩＤシステムにおいて、
リーダライター側の前記ループアンテナと変復調回路とを同一プリント基板上に配置し、前記ループアンテナに対向させて前記ＲＦＩＤタグを配置し、前記ループアンテナとそれを囲むプリント基板上の配線パターンとの間隙を、少なくともアンテナパターンの短辺の１／２以上とし、前記配線パターンがＧＮＤパターンであり、該ＧＮＤパターンは、少なくとも一辺に開放部が設けられており、さらに、電源配線パターンが前記ＧＮＤパターンの開放部が設けられていない側に配置されていることを特徴とするＲＦＩＤシステム。
【請求項２】
ループアンテナとＲＦＩＤタグとの間で無線による通信を行うＲＦＩＤシステムにおいて、
リーダライター側の前記ループアンテナと変復調回路とを同一プリント基板上に配置し、前記ループアンテナに対向させて前記ＲＦＩＤタグを配置し、前記ループアンテナとそれを囲むプリント基板上の配線パターン、及び、基板の反対面の配線パターンとの間隙を、少なくともアンテナパターンの短辺の１／２以上とし、前記配線パターン、及び、基板の反対面の配線パターンがＧＮＤパターンであり、両ＧＮＤパターンは、同一位置の少なくとも一辺に開放部が設けられており、さらに、電源配線パターンが前記ＧＮＤパターン、または、基板の反対面の配線パターンの開放部が設けられていない側に配置されていることを特徴とするＲＦＩＤシステム。
【請求項３】
画像の形成を行う画像形成装置において、トナーを供給する１または複数のトナーボトルに搭載したＲＦＩＤタグと、前記複数のトナーボトルを装着する基板に設けたループアンテナとにより、請求項１または２記載のＲＦＩＤシステムを構成して有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
複数の基本色を重ね合わせてカラー画像の形成を行う画像形成装置において、基本色毎のトナーを供給する複数のトナーボトルに搭載したＲＦＩＤタグと、前記複数のトナーボトルを装着する基板に設けたループアンテナとにより、請求項１または２記載のＲＦＩＤシステムを構成して有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＦＩＤシステム及び画像形成装置に係り、特に、画像の形成を行う画像形成装置及び該画像形成装置に使用するＲＦＩＤシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタ、複写機、ファクシミリ、あるいは、これらを複合したＭＦＰを構成する画像形成装置は、カラー機種であれば、複数の基本色（一般には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を組み合わせてカラー画像の形成を行っている。このため、静電写真方式の画像形成装置は、トナーボトルも色毎に複数（種類）設けられて構成されている。トナーボトル内に収納される基本色の各トナーは、その製造ロット毎に微妙に色合い、その性質等が異なっている。このため、それぞれのトナーボトルを識別し、そのトナーの属性に応じた制御、例えば、色の微調整等を行うようにしている従来技術が知られている。
【０００３】
前述の従来技術は、トナーボトルに、そのトナーボトルに収納されているトナーの属性等の情報を記憶したボトル識別用の識別チップを搭載し、トナーボトルがＭＦＰに装着されたとき、ＭＦＰの内部回路の端子と識別チップの端子とを電気的に接続するというものである。また、他の従来技術として、トナーボトルに、そのトナーボトルに収納されているトナーの属性等の情報を記憶したボトル識別用のＲＦＩＤチップを搭載し、トナーボトルがＭＦＰに装着されたとき、ＭＦＰの内部回路の端子に接続されているＲＦＩＤチップとの間で無線による通信のためのアンテナ介してボトル識別用の情報の授受を行うという技術が知られている。
【０００４】
これにより、前述の従来技術は、いずれも、ＭＦＰの制御回路が、識別チップに記憶されている情報の読み込み、書き込みが可能になり、トナーボトルの識別をすると共に、識別チップに記憶されている情報の属性情報を読み出して、印刷出力時の色の微調整等を行うことを可能にしている。
【０００５】
なお、ＲＦＩＤチップを使用する画像形成装置に関する従来技術として、例えば、特許文献１ないし３等に記載された技術が知られている。
【特許文献１】特開２００５−４３５８８号公報
【特許文献１】特開２００３−８７０４４号公報
【特許文献１】特開２００５−１０９９２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述したＲＦＩＤチップとの間で無線による通信のためのアンテナ介して情報の授受を行う従来技術は、リーダライタ・ループアンテナと変復調回路との間を伝送線路より接続しているので、この伝送線路に重畳される外来ノイズによりＲＦＩＤタグとの通信性能を低下させてしまうという問題点を有している。前述の従来技術は、マシンへの組み付け時に、リーダライタ・ループアンテナと変復調回路との間を接続する伝送線線路の引き回し等の作業が難しく、多大な工数を要するという問題点を有すると共に、サービス者によるメンテナンス作業で前述の伝送線路の噛み込み事故を発生させることがあり、信頼性の低下を招くという問題点を有している。
【０００７】
本発明の目的は、前述したような従来技術の問題点を解決し、伝送線路を不要として外来ノイズの重畳を無くすことができ、製造工場の組立ラインにおいて組立工数が抑えて組み付けコストの低減を図り、メンテナンス作業において伝送線路の噛み込み事故がをなくすことができるＲＦＩＤシステム及びこのＲＦＩＤシステムを組み込んだ画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明の第１の手段は、ループアンテナとＲＦＩＤタグとの間で無線による通信を行うＲＦＩＤシステムにおいて、リーダライター側の前記ループアンテナと変復調回路とを同一プリント基板上に配置し、前記ループアンテナに対向させて前記ＲＦＩＤタグを配置し、前記ループアンテナとそれを囲むプリント基板上の配線パターンとの間隙を、少なくともアンテナパターンの短辺の１／２以上とし、前記配線パターンがＧＮＤパターンであり、該ＧＮＤパターンは、少なくとも一辺に開放部が設けられており、さらに、電源配線パターンが前記ＧＮＤパターンの開放部が設けられていない側に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の第２の手段は、ループアンテナとＲＦＩＤタグとの間で無線による通信を行うＲＦＩＤシステムにおいて、リーダライター側の前記ループアンテナと変復調回路とを同一プリント基板上に配置し、前記ループアンテナに対向させて前記ＲＦＩＤタグを配置し、前記ループアンテナとそれを囲むプリント基板上の配線パターン、及び、基板の反対面の配線パターンとの間隙を、少なくともアンテナパターンの短辺の１／２以上とし、前記配線パターン、及び、基板の反対面の配線パターンがＧＮＤパターンであり、両ＧＮＤパターンは、同一位置の少なくとも一辺に開放部が設けられており、さらに、電源配線パターンが前記ＧＮＤパターン、または、基板の反対面の配線パターンの開放部が設けられていない側に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の第３の手段は、画像の形成を行う画像形成装置において、トナーを供給する１または複数のトナーボトルに搭載したＲＦＩＤタグと、前記複数のトナーボトルを装着する基板に設けたループアンテナとにより、第１の手段または第２の手段によるＲＦＩＤシステムを構成して有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の第４の手段は、複数の基本色を重ね合わせてカラー画像の形成を行う画像形成装置において、基本色毎のトナーを供給する複数のトナーボトルに搭載したＲＦＩＤタグと、前記複数のトナーボトルを装着する基板に設けたループアンテナとにより、第１の手段または第２の手段によるＲＦＩＤシステムを構成して有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、リーダライタ・ループアンテナと変復調回路との間の伝送線路に重畳する外来ノイズによりＲＦＩＤタグとの通信性能を低下させる要因を排除し、リーダライタ・ループアンテナと変復調回路の距離を可能な限り近づけるために、ループアンテナと変復調回路とをプリント基板上一体化して設けたので、伝送線路を不要とし外来ノイズ重畳を無くして通信性能を確保することが可能となり、かつ、伝送線路そのもののコスト削減が可能となる。また、本発明によれば、製造工場の組立ラインにおいて、伝送線路の組立工数を抑え、組み付けコストの低減を図ることができると共に、サービス時のメンテナンス作業において、伝送線路の噛み込み事故をなくすことができ、信頼性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明によるＲＦＩＤシステム及びこのＲＦＩＤシステムを組み込んだ画像形成装置の実施形態を図面により詳細に説明する。
【００１８】
本発明によるＲＦＩＤシステムが適用される画像形成装置は、複合装置を構成する場合、よく知られているように、ＣＰＵ、内部メモリ等を有し装置全体の制御を行う装置制御部と、紙等による原稿の内容を読み取るスキャナと、読み取った原稿の情報を電子画像データとすると共に、外部から入力されるコードデータ等を電子画像データとし、これらの電子画像データを紙等に印刷する画像形成部と、必用に応じて電子画像データを格納するハードディスク装置等の大容量の情報の記憶が可能なデータ蓄積部と、画像形成装置を操作するためにユーザが使用するオペレーションパネルとを備えて構成されるものであってよい。
【００１９】
図１は本発明の一実施形態による画像形成装置の本発明で必用とする部分の構成を示すブロック図、図２は図１におけるＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードにトナーボトルを対向させて配置した状態を示す上面図である。図１、図２において、１１は制御ボード、１２はＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード、１３〜１６はリーダライタ・ループアンテナ（以下、単に、アンテナという）、１７はＣＰＵ  ＡＳＩＣ、１８はＣＰＵ、２１〜２４はトナーボトル、２５〜２８はＲＦＩＤタグである。
【００２０】
本発明の実施形態による画像形成装置は、カラー画像の形成を行うものであり、トナーボトルも色毎に複数（種類）が交換可能に設けられており、それぞれのトナーボトルを識別し、収納しているトナーの属性に応じた制御、例えば、色の微調整等を行うようにしている。そして、本発明の実施形態は、各トナーボトルを識別するために無線により情報の読み書きを行うことができるＲＦＩＤタグを用いることとしている。
【００２１】
本発明の実施形態による画像形成装置は、図１に示すように、装置全体の制御を行う装置制御部としてのＣＰＵ  ＡＳＩＣ１７が搭載された制御ボード１１に、各トナーボトルに設けられたＩＤチップであるＲＦＩＤタグとの間で信号の送受信を行うと共に、各トナーボトルが装着されるＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２が接続されている。そして、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２には、各トナーボトルに設けられたＲＦＩＤタグとの間で信号の授受を行うためのループ状のパターンを持ったアンテナ１３〜１６が形成されていると共に、ＲＦＩＤタグとの間での信号の授受を行う変復調回路と、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２と制御ボード１１との間の信号の授受とを制御するＣＰＵ１８が搭載されている。通常、複数の基本色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）のトナーボトルは、画像形成の流れに沿って４連（インライン）で配置されるので、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２上に形成されるアンテナ１３〜１６も、トナーボトルの配置に対応するように、４連インラインに形成される。
【００２２】
トナーボトル２１〜２４のそれぞれは、図２に示すように、回転部Ａと固定部Ｂとにより構成され、回転部Ａに対して蓋状に形成される固定部Ｂの頂部に各トナーの属性情報等が格納されたＲＦＩＤタグ２５〜２８が取り付けられている。そして、トナーボトル２１〜２４が画像形成装置に装着される場合、トナーボトル２１〜２４のそれぞれに取り付けられているＲＦＩＤタグ２５〜２８のそれぞれとＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２上に形成されるアンテナ１３〜１６のそれぞれとがほぼ正対するような位置関係とされる。
【００２３】
前述において、各トナーボトル２１〜１４内のトナーの画像画像形成部への供給は、トナーボトルの回転部Ａを回転させながら行われるが、トナーボトルの固定部Ｂは、回転することがないように、固定部Ｂと回転部Ａとはお互いにスリップ可能なように円筒状に重なって系合されており、固定部Ｂに取り付けられているＲＦＩＤタグと、アンテナとの相互関係に変化が生じることはない。また、各トナーボトル内のトナーは、使用中に僅かにこぼれることがあるが、トナーボトルは、通常、水平に近い状態に設置され、この結果、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２の基板面が垂直となり、また、ＲＦＩＤタグとアンテナとの間で無線による信号の授受が行われるため、ＲＦＩＤタグとアンテナとの間を広く（本発明の第１の実施形態では、８ｍｍ±２ｍｍ）設定することができるので、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２とトナーボトルに設けられるＲＦＩＤタグとを、こぼれたトナーから保護することができる。
【００２４】
なお、前述では、トナーボトルの固定部Ｂは、回転部Ａが回転した場合にも回転することがないように構成されているとしたが、固定部Ｂの頂部にＲＦＩＤタグが取り付けられている場合、トナーボトルの固定部Ｂが、回転部Ａの回転に伴って回転した場合にも、ＲＦＩＤタグとアンテナとの間で無線による信号の授受を行うことができる。
【００２５】
前述したような本発明の実施形態は、画像形成装置の制御回路が、ＩＤチップとしてのＲＦＩＤタグに所定の周波数を持った電波をアンテナから印加し、この電波を受信したことによるＲＦＩＤタグからの応答によりＲＦＩＤタグに記憶されている情報の読み込み、書き込みを行い、トナーボトルの識別をすると共に、ＲＦＩＤタグに記憶されている情報の属性情報を読み出して、印刷出力時の色の微調整等を行うことができ、ＲＦＩＤタグ内の情報を無線で読み書きすることができるので、配線の省略を行うことができ、トナーボトル装着の精度が厳しく要求されることがなくなり、画像形成装置の製造を容易に行うことができる。また、トナーボトルの交換時に、誤った色のトナーボトルが装着されても、それを検知してユーザに知らせるようにすることができる。
【００２６】
前述で説明したように、アンテナと変復調回路とをＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２上に一体化して設けるためには、アンテナと変復調回路との間の電磁結合的干渉及びアンテナ周囲の電磁結合的干渉を取り除く必要がある。
【００２７】
図３はＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２上に設けたアンテナとボード上の他の配線パターンとの関係を示す図である。図３（ａ）はＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナ、ここではアンテナ１３が設けられた部分を示しており、アンテナ１３の付近に、ＧＮＤパターン３１が存在し、アンテナ１３の周囲には、ＧＮＤパターン３１との間に間隙部３２が存在させられている。ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２は、図３（ａ）のＣ−Ｃ’断面示している図３（ｂ）に示しているように、ガラスエポキシ樹脂等により構成されており、その表面に、１８μｍ厚の銅箔によるＧＮＤパターン３１とアンテナ１３とが形成され、さらにそれらの上からレジストコート３３により覆われている。
【００２８】
前述したようなＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２上のアンテナと配線パターンとの関係において、いま、アンテナの短辺をａ、長辺をｂとしたとき、ループ状に形成されるアンテナと周囲の配線パターン、ここではＧＮＤパターンとの間隙が（１／２）ａ以上となるように、間隙部３２を形成しておくことにより、アンテナ周囲の電磁結合的干渉を取り除くことができ、アンテナ１３とＲＦＩＤタグ２５とのより良い結合を行うことできる。このことは、本発明者等が見い出したものである。このような構成とすることにより、ＲＦＩＤタグ内の情報の無線での読み書きを高い信頼性で行うことができる。
【００２９】
次に、前述したような知見に基づいた各種のアンテナとボード上の他の配線パターンとの関係について説明する。
【００３０】
図４はＧＮＤパターンに囲まれるようにアンテナを設けた場合の例を示す図である。図４に示す例は、ボード上の全面の設けられるＧＮＤパターン３１にアンテナ１３を設ける空間を設けて、アンテナ１３の周囲にアンテナ１３からａ／２以上の間隙部３２ができるようにした例である。この例の場合、アンテナ１３の周囲にアンテナ１３からａ／２以上の間隙部３２が設けられていることにより、アンテナ周囲の電磁結合的干渉を取り除くことができ、アンテナ１３とＲＦＩＤタグ２５との結合を良好に行うことできる。しかし、図４に示す例は、アンテナ１３からの放射電磁界により、アンテナ１３を囲むＧＮＤパターン３１内にループ状の渦電流が僅かではあるが流れることになり、ＲＦＩＤタグ内の情報の無線での読み書きの信頼性を損なう場合も生じる。
【００３１】
図５は図４に示す例での問題点を解決することを可能にしたＧＮＤパターン内へのアンテナの配置を説明する例である。この例は、図４に示す例におけるアンテナ１３を囲むＧＮＤパターン３１の少なくとも一辺のＧＮＤパターンを削除して開放部を持つ間隙部３２をアンテナ１３の周囲に設けた例である。このように構成することにより、アンテナ１３を囲むＧＮＤパターン３１がループを形成することがなく、渦電流が流れることを防止することが可能となり、アンテナ１３の周囲に設ける間隙をアンテナ１３からａ／２以下とした場合にも、アンテナ周囲の電磁結合的干渉を取り除くことができ、アンテナ１３とＲＦＩＤタグ２５とのより良い結合を行うことできる。
【００３２】
図６はＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２上に設けたアンテナとボード上の他の配線パターンとの関係の他の例を示す図である。図６に示す例は、図５に示して説明した場合のように、アンテナ１３を囲むＧＮＤパターン３１の少なくとも一辺のＧＮＤパターンを削除して開放部を持つ間隙部３２をアンテナ１３の周囲に設け、ＧＮＤパターン３１の開放部側ではない側に、電源配線パターン６１を配置した例である。このような、図６に示す例においても、図５に説明した場合と同様に、アンテナ１３を囲むＧＮＤパターン３１がループを形成することがなく、渦電流が流れることを防止することが可能となる。
【００３３】
図７は図６に示す例において、ＧＮＤパターン３１の開放部側に、電源配線パターン６１を配置した例である。この図７に示す例の場合、ＧＮＤパターン３１と電源配線パターン６１との間に、寄生コンデンサ７１が形成され、このコンデンサ７１を介して、ＧＮＤパターン３１と電源配線パターン６１との間で渦電流が流れるループが作られることになり、このループに渦電流が流れるので、ＲＦＩＤタグ内の情報の無線での読み書きの信頼性を損なう場合が生じ好ましくない。
【００３４】
図８は図６に示す例において、ＧＮＤパターン３１の開放部側に、信号配線パターン８１を配置した例である。この図８に示す例の場合、ＧＮＤパターン３１と信号配線パターン８１との間に、寄生コンデンサ８２が形成され、このコンデンサ８２を介して、ＧＮＤパターン３１と信号配線パターン８１との間で渦電流が流れるループが作られることになり、このループに渦電流が流れるので、ＲＦＩＤタグ内の情報の無線での読み書きの信頼性を損なう場合も生じ好ましくない。
【００３５】
図９はＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナが設けられる面とは反対面に存在する配線パターンとアンテナとの関係について説明する図である。ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２には、アンテナが設けられる面とは反対面にも配線パターンが設けられる場合がある。図９（ａ）は、図４に示して説明したものと同一のものであるが、このようなＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２の裏面に図９（ｂ）に示すように配線パターンが９１が存在する場合、このアンテナが設けられる面とは反対面に設けられる配線パターン９１は、アンテナ１３の周囲にアンテナ１３からａ／２以上の間隙部ができるように配置する必要がある。
【００３６】
図１０は図７に示す例において、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナが設けられる面とは反対面に電源配線パターン６１を配置した例を示す図である。この図１０に示す例の場合、ＧＮＤパターン３１とＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２の反対面に設けた電源配線パターン６１との間に、寄生コンデンサ７１が形成され、このコンデンサ７１を介して、ＧＮＤパターン３１と電源配線パターン６１との間で渦電流が流れるループが作られることになり、このループに渦電流が流れるので、ＲＦＩＤタグ内の情報の無線での読み書きの信頼性を損なう場合も生じ好ましくない。
【００３７】
図１１は図８に示す例において、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナが設けられる面とは反対面に信号配線パターン８１を配置した例である。この図１１に示す例の場合、ＧＮＤパターン３１とＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２の反対面に設けた信号配線パターン８１との間に、寄生コンデンサ８２が形成され、このコンデンサ８２を介して、ＧＮＤパターン３１と信号配線パターン８１との間で渦電流が流れるループが作られることになり、このループに渦電流が流れるので、ＲＦＩＤタグ内の情報の無線での読み書きの信頼性を損なう場合も生じ好ましくない。
【００３８】
図１２は図６に示す例において、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナが設けられる面とは反対面に電源配線パターン６１を配置した例を示す図である。この図１２に示す例の場合、アンテナ１３を囲むＧＮＤパターン３１及び裏面側に設けた電源配線パターン６１がループを形成することがなく、渦電流が流れることを防止することが可能となる。なお、この場合、ＧＮＤパターン３１と裏面側に設けた電源配線パターン６１とが、ボード１２を介して重なるような相互間の配置となっていても問題はない。
【００３９】
図１３は図１２に示す例において、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナが設けられる面とは反対面に設けた電源配線パターン６１の代わりに、信号配線パターン８１を配置した例を示す図である。この図１３に示す例の場合、アンテナ１３を囲むＧＮＤパターン３１及び裏面側に設けた信号配線パターン８１がループを形成することがなく、渦電流が流れることを防止することが可能となる。なお、この場合も、ＧＮＤパターン３１と裏面側に設けた信号配線パターン８１とが、ボード１２を介して重なるような相互間の配置となっていても問題はない。
【００４０】
図１４はアンテナとＲＦＩＤタグとの間の通信可能距離と、アンテナとアンテナ周囲の配線パターンとの距離であるアンテナ金属間距離との関係を示す図である。図１４から判るように、アンテナとアンテナ周囲の配線パターンとの距離であるアンテナ金属間距離が６ｍｍ以上であれば、アンテナとＲＦＩＤタグとの間の通信可能距離を１２ｍｍまで確保することができる。アンテナ金属間距離が４ｍｍ以下になると、アンテナとＲＦＩＤタグとの間の通信可能距離が６ｍｍ以下となってしまい、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２上アンテナに対向させて配置するＲＦＩＤタグの設置が困難になる。
【００４１】
図１５は本発明の実施形態におけるＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナ配置面（トナーボトル対向面）と部品実装面との様子を示す図である。この図１５から判るように、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナ配置面のアンテナの周囲には、配線パターンを存在させておらず、また、部品実装面においても、アンテナ配置面のアンテナ及びその周囲には、配線パターンを存在させていない。
【００４２】
図１６はＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードにトナーボトルを対向させて配置した状態の詳細を示す側面図である。ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２は、トナーボトル２１と対向する面にアンテナ１３が設けられ、その反対面が部品実装面とされている。そして、両面共に、ＧＮＤパターン、電源配線パターン、信号配線パターン等の配線が施される。アンテナ１３と対向して設置されるトナーボトル２１は、引き抜き可能であり、蓋の部分にタグアンテナ、タグ基板、タグＩＣから構成されるＲＦＩＤタグ２５が設けられている。ＲＦＩＤタグ２５とＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２上のアンテナ１３との間は、一定の距離となるようにトナーボトル２１が設置される。
【００４３】
前述した本発明の各実施形態によれば、いずれの場合も、リーダライタ・ループアンテナと変復調回路との間の伝送線路に重畳する外来ノイズによりＲＦＩＤタグとの通信性能を低下させる要因を排除し、リーダライタ・ループアンテナと変復調回路の距離を可能な限り近づけることができるために、ループアンテナと変復調回路とをプリント基板上一体化して設けたので、伝送線路を不要とし外来ノイズ重畳を無くして通信性能を確保することが可能となり、かつ、伝送線路そのもののコスト削減が可能となる。また、本発明実施形態によれば、製造工場の組立ラインにおいて、伝送線路の組立工数を抑え、組み付けコストの低減を図ることができると共に、サービス時のメンテナンス作業において、伝送線路の噛み込み事故をなくすことができ、信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態による画像形成装置の本発明で必用とする部分の構成を示すブロック図である。
【図２】図１におけるＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードにトナーボトルを対向させて配置した状態を示す上面図である。
【図３】ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード上に設けたアンテナとボード上の他の配線パターンとの関係を示す図である。
【図４】ＧＮＤパターンに囲まれるようにアンテナを設けた場合の例を示す図である。
【図５】図４に示す例での問題点を解決することを可能にしたＧＮＤパターン内へのアンテナの配置を説明する例である。
【図６】ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード上に設けたアンテナとボード上の他の配線パターンとの関係の他の例を示す図である。
【図７】図６に示す例において、ＧＮＤパターンの開放部側に、電源配線パターンを配置した例である。
【図８】図６に示す例において、ＧＮＤパターンの開放部側に、信号配線パターンを配置した例である。
【図９】ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードのアンテナが設けられる面とは反対面に存在する配線パターンとアンテナとの関係について説明する図である。
【図１０】図７に示す例において、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードのアンテナが設けられる面とは反対面に電源配線パターンを配置した例を示す図である。
【図１１】図８に示す例において、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードのアンテナが設けられる面とは反対面に信号配線パターンを配置した例である。
【図１２】図６に示す例において、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード１２のアンテナが設けられる面とは反対面に電源配線パターンを配置した例を示す図である。
【図１３】図１２に示す例において、ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードのアンテナが設けられる面とは反対面に設けた電源配線パターンの代わりに、信号配線パターンを配置した例を示す図である。
【図１４】アンテナとＲＦＩＤタグとの間の通信可能距離と、アンテナとアンテナ周囲の配線パターンとの距離であるアンテナ金属間距離との関係を示す図である。
【図１５】本発明の実施形態におけるＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードのアンテナ配置面（トナーボトル対向面）と部品実装面との様子を示す図である。
【図１６】ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボードにトナーボトルを対向させて配置した状態の詳細を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１１  制御ボード
１２  ＲＦＩＤ−Ｒ／Ｗボード
１３〜１６  リーダライタ・ループアンテナ
１７  ＣＰＵ  ＡＳＩＣ
１８  ＣＰＵ
２１〜２４  トナーボトル
２５〜２８  ＲＦＩＤタグ
３１  ＧＮＤパターン
３２  間隙部
【図１】
0004828216.tif 000002
【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１６】
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【図３】
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【図１５】
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