(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体処理のための使い捨て型の遠心分離ローターであって、
第１のローターシャフトとして機能する第１のスパッドを有する一体の第１のローター部と、
ローター内部を形成するように前記第１のローター部に連結された、一体の第２のローター部と、
前記ローター内部に配置され、前記第２のローター部により収容された一体のベースプレートであって、該ベースプレートは、前記第２のローター部を通って該第２のローター部を超えて延在する第２のローターシャフトとして機能する第２のスパッドを有する、前記ベースプレートと、
前記ローター内部に配置された流体処理要素と、
を備える、遠心分離ローター。
【請求項２】
前記第１のローター部は、前記遠心分離ローターの全体がプラスチック製の構成部品である、請求項１に記載の遠心分離ローター。
【請求項３】
前記第２のローター部は、前記遠心分離ローターの全体がプラスチック製の構成部品である、請求項２に記載の遠心分離ローター。
【請求項４】
前記ベースプレートは、前記遠心分離ローターの全体がプラスチック製の構成部品である、請求項３に記載の遠心分離ローター。
【請求項５】
前記第１のスパッドは、流体を流通させるボアを備える、請求項４に記載の遠心分離ローター。
【請求項６】
前記第２のスパッドは、流体を流通させるボアを備える、請求項５に記載の遠心分離ローター。
【請求項７】
前記第２のローター部は、前記遠心分離ローターの全体がプラスチック製の構成部品である、請求項１に記載の遠心分離ローター。
【請求項８】
前記ベースプレートは、前記遠心分離ローターの全体がプラスチック製の構成部品である、請求項１に記載の遠心分離ローター。
【請求項９】
前記第１のスパッドは、流体を流通させるボアを備える、請求項１に記載の遠心分離ローター。
【請求項１０】
前記第２のスパッドは、流体を流通させるボアを備える、請求項１に記載の遠心分離ローター。
【請求項１１】
前記第１のスパッドは、第１のベアリング表面を備え、前記第２のスパッドは、前記第１のベアリング表面と同軸に整列された第２のベアリング表面を備える、請求項１に記載の遠心分離ローター。
【請求項１２】
流体処理のための使い捨て型の遠心分離ローターであって、
一体成形プラスチック製の第１のローター部と、
前記第１のローター部に連結されたプラスチック製の第１のローターシャフトとして機能する第１のスパッドと、
ローター内部を形成するように前記第１のローター部に連結された、一体成形プラスチック製の第２のローター部と、
前記ローター内部に配置され、前記第２のローター部により収容された一体成形プラスチック製のベースプレートと、
前記第２のローター部に連結され、該第２のローター部を超えて延在するベアリング表面を形成する、プラスチック製の第２のローターシャフトとして機能する第２のスパッドであって、前記第１のスパッドは、前記第２のスパッドのベアリング表面と同軸に整列されたベアリング表面を有する、前記第２のスパッドと、
前記ローター内部に配置された流体処理要素と、
を備える、遠心分離ローター。
【請求項１３】
前記第１のスパッドは、流体を流通させるボアを備える、請求項１２に記載の遠心分離ローター。
【請求項１４】
前記第２のスパッドは、流体を流通させるボアを備える、請求項１３に記載の遠心分離ローター。
【請求項１５】
前記第１のスパッドの形状及び寸法は、前記第２のスパッドの形状及び寸法と同じである、請求項１４に記載の遠心分離ローター。
【請求項１６】
前記第１及び第２のスパッドの各々は、その対応するローター部の外側表面に当接するように構成、配置された当接リップ部を備えている、請求項１５に記載の遠心分離ローター。
【請求項１７】
前記第１及び第２のスパッドの各々は、その対応するローター部の内側表面に当接するように構成、配置された当接リップ部を備えている、請求項１５に記載の遠心分離ローター。
【請求項１８】
前記第１のスパッドの形状及び寸法は、前記第２のスパッドの形状及び寸法と同じである、請求項１２に記載の遠心分離ローター。
【請求項１９】
前記第１及び第２のスパッドの各々は、その対応するローター部の外側表面に当接するように構成、配置された当接リップ部を備えている、請求項１２に記載の遠心分離ローター。
【請求項２０】
前記第１及び第２のスパッドの各々は、その対応するローター部の内側表面に当接するように構成、配置された当接リップ部を備えている、請求項１２に記載の遠心分離ローター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して、流体の供給源から微粒子物質を分離するように構成及び配列された流体遠心分離機に関する。より詳しくは、本発明は、金属製ブッシング又は他の金属製の部品若しくは構成要素を使用する必要無しに構成及び配置された、完全使い捨て型の成形プラスチック遠心分離ローターに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば遠心分離ローター等の、流体処理及び流体フィルター処理の構成要素の設計及び／又は再設計において考慮すべき点は、該構成要素を非金属又は非金属が大部分であるように構成及び配置することができるか否かである。非金属が大部分である流体フィルター、好ましくは全てプラスチックである流体フィルターの設計は、該フィルターが、選択された材料に応じて、使い捨てのため焼却されるか又はリサイクルすることができるが故に「使い捨て型」であると考えられる。焼却可能である構成を提供することによって、構成要素の構造的質量は、小体積の灰へと減少させることができ、これは、ごみ投棄場に加えられるものを制限する。「使い捨て」のための他のオプションは、構成要素又はアッセンブリの構成で使用されるプラスチックをリサイクルすることである。現在では、実質的に全てプラスチックである流体処理及び流体フィルター構成要素が存在するとき、該構成要素又は該構成要素のアッセンブリ又はサブアッセンブリは、「環境にやさしい緑の設計」を有するものとして通常記載される。
【０００３】
全体がプラスチック製の構成を達成するため構成要素を再設計する更なる態様は、金属部品を無くすことである。これは、典型的には、プラスチック置換に比べてより高いコストとなる。別の現存する構成要素の部分として代替部品又は特徴を成形することが可能となるとき、１つ以上の組み立て工程を無くすことが可能となり、これが労力の点でコストの節約となる。
【０００４】
全体がプラスチック製の構成のための用途のうち一つは、遠心分離ローターの設計にある。ローター内に微粒子分離コーンのスタックを備える現在の一設計は、プラスチック製ローターハウジング内に圧入される金属性ブッシングを備える。各オイル交換毎に、ローターが廃棄されるとき、たとえ金属性ブッシングが、それらの有用寿命の５％未満しか経ていなかったとしても、それと共に廃棄される。加えて、ローターを焼却することができる前に、これらの金属製ブッシングをローターハウジングから押し出さなければならない。完全使い捨て型緑の製品のための要求並びに金属製ブッシングに関連したコストに関する懸念事項は、本発明の概念の基礎となっている。金属製ブッシングを無くすことにより、構成部品のコストを節約すると共に、ブッシングをローターハウジング内に圧入し、ローターの配置前にハウジングからそれらを押し出しするための労力時間を無くす。
【０００５】
本発明に係る、遠心分離ローターから全ての金属ブッシングを無くすことに関連した改善点は、上側ローター部の一体部としての成形プラスチック製ローターシャフトであるスパッドの設計及び使用である。類似の成形プラスチック製ローターシャフトであるスパッドは、遠心分離ローターの一部を備える、ベースプレート構成要素の一体部として提供されている。これらのスパッドは、遠心分離シェル又はハウジングに対する遠心分離ローターの回転のためのローター／ベアリング表面を提供する。これらのスパッドが、より大きな構成要素、即ち、上側ローター部及びベースプレートの対称的部分として一体成形されるとき、真円度に関する懸念の可能性を最小にすることができる。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施形態に係る、流体処理のための使い捨て型の遠心分離ローターは、第１のローターシャフトとして機能するスパッドを有する一体の上側ローター部と、ローター内部を形成するように該上側ローター部に連結された、一体の下側ローター部と、該ローター内部に配置され、該下側ローター部により収容された一体のベースプレートであって、該ベースプレートは、該下側ローター部を通って該下側ローター部を超えて延在するローターシャフトとして機能するスパッドを有する、前記ベースプレートと、ローター内部に配置された流体処理要素と、を備える。
【０００７】
本発明の一つの目的は、改善された使い捨て型の遠心分離ローターを提供することである。
本発明の関連する目的及び利点は、次の詳細な説明から明らかとなろう。
【実施例】
【０００８】
本発明の原理についての理解を促進するという目的のため、以下、図面に示された実施例が参照され、該実施例を説明するために特定の用語が使用される。しかし、本発明の範囲をこれにより限定するものではなく、図示の装置における変形、更なる変更、並びに、図示された本発明の原理の更なる応用は、通常本発明が属する技術分野の当業者に想到されるものと考えられることが理解されるべきである。
【０００９】
図１乃至図６を参照すると、本発明の一実施例に係る遠心分離ローター２０が示されている。遠心分離ローター２０は、環状上側ローター部２１と、環状下側ローター部２２と、環状ベースプレート２３と、螺旋ベーン要素２４と、エマボンド（Ｒ）ストランド２５とを備えている。上側及び下側のローター部２１及び２２は、シェル又はハウジングを形成するため一緒に連結され、協働して中空ローター内部を形成する。ベースプレート２３及び螺旋ベーン要素２４は、中空ローター内部へと組み立てられている。後述されるように、下側ローター部は、上側ローター部と協働して、ベースプレートを受け入れ、螺旋ベーン要素２４を受け入れてその位置を定める。
【００１０】
図２０では、遠心分離ローター２０は、遠心分離のベース又は底部に流体入口を備えた、「頂部負荷遠心分離」として説明することができる遠心分離へと組み立てられる。遠心分離ハウジングがベースの流体入口位置が頂部にあるように逆転された場合、これを「底部負荷遠心分離」として記載することができる。しかし、遠心分離ローター２０の構成及び配置は、変わらず、頂部負荷遠心分離又は底部負荷遠心分離のいずれにも適している。
【００１１】
この第１の実施例では、スパッド２８により形成された上側ローターシャフトは、上側ローター部２１の一体部である。スパッド２９により形成された下側ローターシャフトは、ベースプレート２３の一体部である。ベースプレート２３の一体部である、図示され、説明されたスパッド２９は、下側ローター部２２を通って延在し、実際には、遠心ハウジングにより受け入れられるのに十分な距離で下側ローター部を超えて延在する（図２０及び２１参照）。下側ローター部２２の外側表面を越えて延在するスパッド２９の一部は、図２０の遠心分離ハウジング内のブッシング内への組み付けのためのベアリング表面である。「上側」及び「下側」の基準は、図２０の組み付け配置の文脈で使用されている。
【００１２】
上側ローター部２１は、一部品成形プラスチック部品である。下側ローター部２２は、一部品成形プラスチック部品である。本発明の第１の代替実施例では、図１３乃至図１６に示されるように、上側ローターシャフトとして機能するスパッド３０及び下側ローターシャフトとして機能するスパッド３１は、別個に分離した部品として、各々、上側ローター部３２及び下側ローター部３３へと組み付けられるように各々成形されている。スパッド３０及び３１の組み付け方向は、各々の受け取り部品の外側から内側方向に向かっている。更には、スパッド３０及び３１は、同一の構成を持っている。スパッド３０及び３１に関するこの同一の構成は、全体的な設計を簡単にし、異なる部品のカウント数を１だけ減少させる。
【００１３】
本発明の別の実施例では、図１７乃至図１９により示されるように、上側ローターシャフトとして機能するスパッド３６及び下側ローターシャフトとして機能するスパッド３７が、各々、上側ローター部３９及び下側ローター部４０内に組み付けられるように成形されている。スパッド３６及び３７の組み付け方向は、各々受け取り構成部品の内部から外側に向かっている。更には、スパッド３６及び３７は、同一の構成を持っている。これは、全体的な設計を簡単にし、異なる部品のカウント数を１だけ減少させる。
【００１４】
引き続いて図１乃至図６を参照し、図７乃至図１２を参照すると、ベースプレート２３は、一部品の成形プラスチック構成部品として示されている。螺旋ベーン要素２４は、一部品の成形プラスチック構成要素である。上側ローター部２１は、図７に全断面において示され、この図は、上側スパッド２８が、上側ローター部２１の一部として一体成形されている態様を示している。円錐台部４３は、螺旋ベーン要素２４内に嵌合し、該要素を整列させる。スパッド２８は、スパッド２８の幾何学的中心を通って同軸に延在する流体計量ボア４４を備えている。流体分配用のボア４４の使用は、遠心分離ローター２０の遠心分離シェル又はハウジング４５内への組み付けを示す図２０の文脈で説明される。図２０では、ハウジング４５は、ハウジング４５の内部からハウジング壁へと圧入された環状金属フランジ付きブッシング４６を備えている。ブッシング４６は、一端部で閉鎖され、反対側端部で開放されている。スパッド２８は、ブッシング４６の開放端部により同軸に受け入れられている。流体分配ボア４４は、ブッシング４６及びスパッド２８の結合体の作用表面を潤滑させるように、計量された流量の流体をブッシング４６の内部へと分配するように構成、配置されている。この「計量された」流量は、ブッシング及びスパッドの間の環状クリアランスにより制御される。頂部スパッド／ブッシングのインターフェースのスタイルは、流れ出口として分割チャンバー遠心分離内に組み込むこともできる。
【００１５】
図２１では、ハウジング４５は、ハウジング４５の外側からハウジング壁内に圧入された環状金属フランジ付きブッシング４７を備えている。該ブッシング４７は、一方の端部で閉鎖され、反対側端部で開放されている。スパッド２８は、ブッシング４７の開放端部により同軸に受け入れられている。流体分配ボア４４は、ブッシング４７及びスパッド２８の結合体の作用表面を潤滑させるように、計量された流量の流体をブッシング４７の内部へと分配するように構成、配置されている。上側ローター部２１の外側表面を超えて延在するスパッド２８の一部は、ブッシング４６（又はブッシング４７）内への組み付けのためのベアリング表面である。
【００１６】
図２０及び図２１に示されているものに対する一つの代替例は、ブッシング４６及び４７を各々無くし、スパッド２８を受け入れるためハウジング４５内のより小さいメクラ孔を単に彫って広げることである。ブッシング４８がスパッド２９を受け入れるベースに対してより小さい変更をなすことができる。ブッシング４８が無くされた場合、ボア４９は、スパッド２９を受け入れるように適切にサイズを定めるため、直径サイズが減少される。
【００１７】
図６の組み付け図を引き続いて参照すると、ベースプレート２３は、螺旋ベーン要素２４内に嵌合する中央管部５０を備えている。湾曲環状壁部５１は、中央管部５０から下側
環状棚部５２まで延在している。該下側環状棚部５２は、内部環状壁部５３と、逆Ｕ字環状チャンネル５５を備えた周囲外側壁５４と、を備える。スパッド２９は、下側ローター部２２内の開口部５６を通って延在し、螺旋ベーン要素２４の中空内部と連通する流れ
ボア５７を備えている。ベースプレート２３の肩部６０は、下側ローター部２２の肩部６１に着座している。加えて、チャンネル５５は、下側ローター部２２の一体部である隆起内部環状壁６２を受け入れている。チャンネル５５及び壁６２は、環状インターフェースにおいて支持及び液体密封シーリングのため一緒に確実に連結されている。この連結は、オプションの幾つかを掲げると、スピン溶接、超音波溶接、締め嵌合、又は、接着剤の使用により達成することができる。ベースプレート２３の追加の支持は、表面６４に対する当接部６３の接触により提供される。
【００１８】
螺旋ベーン要素２４は、ベースプレート２３へと着座し、壁５１及び壁５３の間の棚部５２に対して配置されている。各ベーンの下側部の内側エッジは、湾曲環状壁５１の周りに嵌合するように形成されている。上側ローター部２１及び下側ローター部２２は、スパッド２８及び２９が、図２０及び２１に示されるように、遠心分離ハウジング４５内部で遠心分離ローター２０の効率的な回転運動のために同軸整列されている。螺旋ベーン要素２４の環状形態は、スパッド２８及び２９の同軸整列と中央管部５０（これも同軸）と協働し、螺旋ベーン要素２４が中央にバランスした垂直位置に維持されるようにしている。
【００１９】
上側ローター部２１及び下側ローター部２２の連結は、上側ローター部２１の環状リップ部６５の下側ローター部２２の環状チャンネル６６内への内部嵌合を含んでいる。エマボンド（Ｒ）ストランド２５が使用された場合、それは、この環状連結部内に適合し、エマボンド（Ｒ）ストランド２５のプロセスは、必要となる液体密封環状シール部を形成させるために使用される。２つのローター部の機械的接続は、四分の一回転又は二分の一回転のバヨネット接続により、ねじ接続により、スピン溶接により、又は、２つのローター部分をそれらの高速回転の間に流体漏れを防止するのに十分な密封性をもって確実に連結させる任意の類似の技術によっても達成することができる。
【００２０】
遠心分離ローター２０の全体がプラスチック製の構成は、完全に使い捨て可能であり環境に優しいと記載することができるものを提供する。使い捨てとは、焼却の手段又はプラスチックをリサイクルする手段を使うことができることを意味する。この改善に対する一つの重要なポイントは、金属部品を無くすこと、特に、従来技術の設計におけるローター部、例えばローター部２１及び２２等へと圧入される金属ブッシングを無くすことである。金属ブッシングが遠心分離ローターの一部であるとき、それらが、それらの有用寿命の５％を超えることは稀にしか見られない。当該金属構成は、比較的長い有用寿命で非常に耐久性がある一部を与える。しかし、ローターはスラッジを蓄積し、ある時期には、当該要素の分離効率は、遠心分離ローターを交換しなければならない度合いにまで減少する。このローターの交換は、任意の金属ブッシングがそれらの有用寿命の終わりに達する遥か前に生じる。遠心分離ローターを使い捨てにしたときの金属ブッシングの使い捨ては、構成部品のコスト及び労力の点で浪費と考えられる。焼却又はリサイクル前に、金属ブッシングは、ローター部から押し出されなければならない。
【００２１】
スパッド２８及び２９がローターシャフトとして機能する状態で、ブッシングは遠心分離ハウジング内に圧入される。例えばブッシング４６及び４７は、図２０及び２１に示されるように、ハウジング４５内に圧入される。この構成は、当該ブッシングがそれらの完全な有用寿命を実現することを可能にする。なお、この構成は、構成部品コストを節約し、ブッシングの組み付け及び取り外しのための労働コストを無くすという点で、コスト上の有利さを提供する。本発明は、更に、上側ローター部２１の一部としてスパッド２８を成形することにより、２部品とは対照的に一部品が製作されるという点で従来技術に比べて改善されたより望ましい製品を提供する。これは、再び労働時間を節約するが、更に、真円度に関する懸念を無くさないまでも減少させる結果をもたらす。シャフトは、例えば上側ローター部又はベースプレート等、別々に成形された構成部品のボア内に別々に成形され、組み付けられるとき、これら２つの部品の間に回転対称及びバランスの点で僅かな
真円度の不一致が存在し得る。これらの２つの部品は、高いＲＰＭで一緒に回転し、一体ユニットとして効率的に作用することを意図されているとき、部分対称性の観点での任意の成形不一致は、ローターの非効率の原因となる真円度の問題又はバランス問題を生じさせかねない。スパッド２８が一体構成部品として上側ローター部２１の一部として成形されるとき、単一部品の対称性は、より高い度合いで調整することができる。これは、真円度の問題を減少させ、より良好なローターバランス及びより効率的な高速回転に寄与する。これと同じ懸念事項がスパッド２９及びベースプレート２３に存在するが、スパッド２９をベースプレート２３の一部として、一体の成形プラスチック構成部品内に成形することにより、同じ態様で解決される。
【００２２】
遠心分離ローター２０の構成部品に関する任意の構造的詳細事項は、下側ローター部２２のために、下側壁７２により形成された一対の反対側に配置された接線方向の流れノズル開口部７０及び７１を備えている。これらの２つの流れノズル開口部７０及び７１は、現存する流体と協働して自己駆動式遠心分離ローターを形成する。より低いローター部２２は、内側表面７４の周りに配置された補強リブ７３を更に備えている。
【００２３】
追加の構造的詳細事項の記載に引き続いて、図９乃至図１１を参照すると、ベースプレート２３は、湾曲した環状壁５１により形成された、一連の長円流れ孔７７を備えている。孔７７は、等しく間隔を隔てており、２つの流れのノズル７０及び７１に達する前に現存する流体のための流れ経路を提供する。ベースプレート２３は、壁５１の内側に設けられた一連の等しく間隔を隔てた補強リブ７８と、壁５３と棚部５２との間に配置された一連の等しく間隔を隔てた補強リブ７９と、を備えている。ベースプレート２３の一体の成形プラスチック構成は、リブ７８及び７９の成形を、材料の増加コストを除いて一切の追加コスト無しに可能にする。しかし、より薄い区分のためのオプションに関してプラスチックの使用は、重量及びコストの観点で望ましいが、強化及び追加の剛性を必要とし、リブ７８及び７９は、これらの要求に応じることに寄与する。
【００２４】
ここで、図１３乃至図１６並びに第１の代替実施例を参照すると、上側及び下側ローターシャフトとして機能するスパッド３０及び３１は、遠心分離ローター８４の別個の構成部品であり、それらの対応するローター部３２及び３３内に各々挿入される。２つのスパッド３０及び３１が、上側ローター部３２（スパッド３０）及びベースプレート８５（スパッド３１）との一体部品として構成、配置されていないとき、これらの他の構成部品は再設計される。従って、上側ローター部２１及び３２は、図７及び図１５の間の比較が示されるとき、位置決めスパッド２８のための領域に関して異なる態様で構成される。スパッド２８を備えた上側ローター部品２１のための一体構成の代わりに、上側ローター部３２は、摺動嵌合を備えたスパッド３０を受け入れるように構成、配置された円柱スパッドボア８６を形成する。スパッド３０の上側ローター部３２のボア８６内への安全で漏れ耐性の連結は、オプションの幾つかを掲げると、スピン溶接、超音波溶接、圧入嵌合、又は、適切な接着剤の使用により、達成することができる。スパッド３０は、作用表面を潤滑させるためブッシング４６（又はブッシング４７）の内部へオイルを導入するための潤滑ボア８７を保持する。上記した相違点、特に一体構成をボア８６で代用するという点を除いて、上側ローター部３２の残りは、上側ローター部２１に同一である。
【００２５】
スパッド３１の使用及びこの設計変更の結果としてのベースプレートへの修正に関して、図１１に示されるようなベースプレート２３と、図１４に示されるようなベースプレート８５との間の相違点が参照される。図示のように、中央管８８は、チャンネル５５の下方で棚部５２の上方の位置で終わっている。スパッド２９を無くしたことに起因した唯一のベースプレート２３への設計変更差は、中央管部５０を含んでいるので、ベースプレート８５のための共通の参照番号が、中央管８８の同定を除いて使用された。ベースプレート８５のためのこの新しい構成では、スパッド３１を別個の構成要素として提供し、スパッド３１は、しゅう動嵌合で開口部５６内に挿入される。スパッド３１の上側端部８９は、中央管８８の下側端部９０に当接している。スパッド３１の下側ローター部３３の開口部５６内への安全で漏れ耐性の連結は、オプションの幾つかを掲げると、スピン溶接、超音波溶接、圧入嵌合、又は、適切な接着剤の使用により、達成することができる。下側ローター部３３は、それが下側ローター部２２と同一であるように構成、配置されている。開口部５６は変更されていないので、それは、スパッド２９を受け入れるように、或いはその代わりにスパッド３１を受け入れるように構成、配置されている。
【００２６】
図１６を参照すると、スパッド３０が示されており、これはスパッド３１に同一である。ボア８７は、スパッド３０で流体分配を潤滑するため使用され、スパッド３１で、螺旋ベーン要素２４内への流体分配のために使用される。スパッド３０は、円柱主要ボディ９３と、同軸ローターシャフト９４と、当接リップ部９５と、を備えている。スパッド３０の当接リップ部９５は上側ローター部３２に当接し、スパッド３１のリップ部９５は下側ローター部３３に当接している。対応するローター部の外側表面を超えて延在する、スパッド３０及び３１の各々の部分は、遠心分離ハウジング内に組み付けられたブッシングによる受け取りのためのベアリング表面を提供する。
【００２７】
ここで、図１７乃至１９及び第２の代替実施例を参照すると、上側及び下側のスパッド３６及び３７は、互いに同一であり、上側ローター部３９及び下側ローター部４０内に各々挿入される。スパッド３６及び３７の対応するローター部３９及び４０内への組み付けは、摺動嵌合を使っている。スパッドのローター部への安全で漏れの無い連結が存在しており、該連結は、オプションの幾つかを掲げると、スピン溶接、超音波溶接、圧入嵌合、又は、適切な接着剤の使用により、達成することができる。図１３乃至図１６の第１の代替実施例と、図１７乃至図１９の第２の代替実施例との間の主要な差は、スパッド３０及び３１がローター部の外部から挿入されるのに対し、スパッド３６及び３７はローター部の内部から挿入されるということである。他の点では、遠心分離ローター９７の構成は、遠心分離ローター８４の構成と事実上同一である。
【００２８】
スパッド３６及び３７は、ボディ部９８と、ローターシャフト９９と、当接リップ部１１０とを各々備えている。ローター部の外部からスパッドを挿入するとき、当接リップ部は、図１６に示されるように、スパッド上に配置されている。ローター部の内部からスパッドを挿入するとき、当接リップ部は、図１９に示されるように、スパッド上に配置されている。スパッド３６及び３７に関する当接リップ部の位置のこの変更は、中央管構成の点でベースプレート１０１に対してマイナーな設計変更を生じさせる。下側ローター部４０の設計は、下側ローター部３３のために示されたものとは変わっていない。対応するローター部の外側表面を超えて延在する、スパッド３６及び３７の各々の部分は、遠心分離ハウジング内に組み付けられたブッシングによる受け取りのためのベアリング表面を提供する。
【００２９】
図１３乃至図１６、並びに、図１７乃至図１９に開示された２つの代替実施例は、金属製ブッシング及び他の金属部品の全てを無くすことを含めて、遠心分離ローター２０のため記載された使い捨て型の特性及び特徴の全てを提供する。これは、遠心分離ローター２０に関して説明されたように、遠心分離ローター８４及び９７のためのものと同じ環境に優しい構成を形成する。
【００３０】
本発明は、図面及び前述の説明において詳細に示され、説明されたが、本発明を、図示されたものとして、文字通りに限定するものではない。好ましい実施例のみが示され、説明されたものと理解されるべきであり、本発明の精神に含まれる全ての変更及び変形が保護されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明の典型的な実施例に係る、使い捨て型遠心分離ローターの前面図である。
【図２】図２は、図１の遠心分離ローターの頂部斜視図である。
【図３】図３は、図１の遠心分離ローターの底部斜視図である。
【図４】図４は、図１の遠心分離ローターの前面分解図である。
【図５】図５は、図１の遠心分離ローターの分解頂部斜視図である。
【図６】図６は、図１の遠心分離ローターの、全断面における前面図である。
【図７】図７は、図１の遠心分離ローターの一部を備えるローターシェル上側部の、全断面における前面図である。
【図８】図８は、図１の遠心分離ローターの一部を備えるローターシェル下側部の、全断面における前面図である。
【図９】図９は、図１の遠心分離ローターの一部を備えるベースプレートの頂部斜視図である。
【図１０】図１０は、図９のベースプレートの底部斜視図である。
【図１１】図１１は、図９のベースプレートの、全断面における前面図である。
【図１２】図１２は、図１の遠心分離ローターの一部を備える、螺旋ベーン要素の頂部平面図である。
【図１３】図１３は、本発明の別の実施例に係る遠心分離ローターの、全断面における前面図である。
【図１４】図１４は、図１３の遠心分離ローターの下側部の、全断面における、分解前面図である。
【図１５】図１５は、図１３の遠心分離ローターの上側部の、全断面における、分解前面図である。
【図１６】図１６は、図１３の遠心分離ローターの一部を備えるスパッド部材の前面図である。
【図１７】図１７は、本発明の別の実施例に係る遠心分離ローターの、全断面における前面図である。
【図１８】図１８は、図１７の遠心分離ローターの下側部の分解前面図である。
【図１９】図１９は、図１７の遠心分離ローターの上側部の分解前面図である。
【図２０】図２０は、本発明に係る、遠心分離へと組み立てられたときの図１の遠心分離ローターの、全断面における、前面図である。
【図２１】図２１は、本発明に係る、代替の遠心分離へと組み立てられたときの図１の遠心分離ローターの、全断面における、部分前面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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