(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する角筒状の容器本体と、
上記容器本体の開口部に被着され該容器本体と一体または別体の枠状の蓋部材とを備え、
上記蓋部材の対向する枠部間には、枠部と一体形成されたビームを張架し、
該ビームの両側には容器本体の開口部内に位置する一対構造の補強片を上記蓋部材の枠部から切起こし形成し、
上記容器本体の対向部には物品を区画収納する物品区画用の凹凸部が複数設けられ、
上記一対構造の補強片は凹凸部の凸部を跨いで対向する凹部間に装着される
容器構造。
【請求項２】
上記補強片は蓋部材の対向する枠部間に複数張架された
請求項１記載の容器構造。
【請求項３】
上記容器本体および蓋部材は合成樹脂で形成された
請求項１または２記載の容器構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、タッチパネル、ＣＤ（コンパクトディスク）、ＦＤ（フロッピーディスク）、ＭＤ（磁気ディスク）やその他の収納物品を出し入れ可能に収納するような容器構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合成樹脂製の容器は、図１３に示すように所定肉厚の樹脂平板１００から一度に有底箱形の容器１０１に成形加工されていたが、成形時に樹脂が延ばされ、板厚が低下するので、容器１０１の強度が弱くなる問題点があった。
【０００３】
特に、図１３に示すように横長の角筒状の容器本体１０２の一方（図１３では上方）に開口部１０３が形成された場合、同図に矢印で示す方向からの外力に対して容器１０１の強度が極めて弱くなる問題点があり、このことは容器１０１が大型化する程、顕著となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、容器本体の開口部に被着される枠状の蓋部材と、この蓋部材の対向する枠部間に張架され容器本体の開口部内に位置する補強片とを備えることにより、該補強片により容器本体の外力に対する強度（特に、横強度）の向上を図ることができる容器構造の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明による容器構造は、開口部を有する角筒状の容器本体と、上記容器本体の開口部に被着され該容器本体と一体または別体の枠状の蓋部材とを備え、上記蓋部材の対向する枠部間には、枠部と一体形成されたビームを張架し、該ビームの両側には容器本体の開口部内に位置する一対構造の補強片を上記蓋部材の枠部から切起こし形成し、上記容器本体の対向部には物品を区画収納する物品区画用の凹凸部が複数設けられ、上記一対構造の補強片は凹凸部の凸部を跨いで対向する凹部間に装着されるものである。
上記構成の容器本体と一体の蓋部材は、展開形状に構成された容器本体に折目を介して連設することができる。
【０００６】
上記構成によれば、容器本体と一体または別体の枠状の蓋部材を容器本体の開口部に被着すると、蓋部材の枠状構造それ自体により開口部を補強することができる。
しかも、蓋部材の対向する枠部間に張架した補強片を容器本体の開口部内に位置させるので、この補強片が外力に対抗する補強部材として作用して、この補強片により容器本体の外力に対する強度（特に横強度）の向上を図ることができる。
【０００７】
また、上記補強片は蓋部材の枠部から切起こし形成された一対構造に設定されたものであり、この一対構造の補強片により容器本体の強度をさらに向上させることができる。
【０００８】
さらに、上記容器本体の対向部には物品を区画収納する物品区画用の凹凸部が複数設けられ、上記一対構造の補強片は凹凸部の凸部を跨いで対向する凹部間に装着されるものであるから、補強片の収まりが良好となり、それでいて物品の収納、出し入れを阻害しない。
【０００９】
この発明の一実施態様においては、上記補強片は蓋部材の対向する枠部間に複数張架されたものである。
上記構成によれば、補強片を複数設けたので、容器本体の強度を大幅に増大することができる。
【００１０】
この発明の一実施態様においては、上記容器本体および蓋部材は合成樹脂で形成されたものである。
上記構成によれば、容器本体および蓋部材を樹脂成形、樹脂加工により容易に形成することができる。
【００１１】
【実施例】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は容器構造を示し、この容器構造は一方（図面では上方）に開口部１０を有する横長の角筒状の容器本体Ａと、この容器本体Ａの開口部１０に被着され該容器本体Ａと別体の枠状の蓋部材Ｂとから構成されている。
【００１２】
上述の蓋部材Ｂの構成については、後述するとして、まず、容器本体Ａの構成を図２〜図９を参照して詳述する。
【００１３】
上述の容器本体Ａは、一例として、板厚約０．７mmのＰＥＴ（熱可塑性樹脂の１つとしてのポリエチレンテレフタレート）の樹脂平板から成形によって図２、図３に示す如く展開状態に形成されたもので、成形後の肉厚は約０．６５mmに設定されている。なお、上記数値は一例であって、これに限定されるものではない。
【００１４】
この容器本体Ａ（プラスチック容器本体）は、長方形状の主板１１と、この主板１１の長手方向に沿う他方の端部に折目ａを介して連設された一方の側板１２と、上記主板１１の長手方向に沿う地方の端部に折目ｂを介して連設された他方の側板１３と、上記主板１１の幅方向に沿う両端部に折目ｃ，ｃを介して連設された舌片１４，１４と、上記一方の側板１２の幅方向に沿う両端部に折目ｄ，ｄを介して連設された内側連結片１５，１５（組立てた時に内側に位置する連結片）と、上記他方の側板１３の幅方向に沿う両端部に折目ｅ，ｅを介して連設された外側連結片１６，１６（組立てた時に外側に位置する連結片）とを備えている。
【００１５】
ここで、上記各要素１２，１３，１４，１５，１６の平面視形状は方形状に形成され、また折目ａ，ｂは互い平行に形成され、さらに折目ｄ，ｃ，ｅはほぼ一直線上に並ぶように形成されている。この実施例では、上記折目ａ〜ｅとしてミシン目を採用したが、非ミシン目構造の通常の折目であってもよい。
【００１６】
上述の主板１１には、組立時に容器内面となる側へ突出するように環状リブ１７が設けられ、この環状リブ１７の長手方向には略鋸歯状の凹凸部１８が一体形成されている。
【００１７】
また、図４にも示すように、上述の環状リブ１７の長手方向相互間を連結するように複数かつ平行の補助リブ１９…を一体形成している。これらの各補助リブ１９は断面門形に形成されている。
上述の環状リブ１７、補助リブ１９および凹凸部１８により主板１１の強度向上（剛性向上）を図るように構成している。
【００１８】
図２、図３から明かなように、一方の側板１２と、他方の側板１３とは対称構造に形成されている。
すなわち、図５にも示すように、これら側板１２，１３には組立時に容器内面となる側へ突出するように環状リブ２０を設け、この環状リブ２０の内側には環状凹部２１を介して方形状の座面２２を一体形成している。なお、この実施例では座面２２のトップデッキ面と環状リブ２０のトップデッキ面とが同一高さになるように設定しているが、これに限定されるものではない。
【００１９】
而して、この座面２２には、容器組立時に対向方向（容器の内方側）へ突出するように複数かつ平行な区画リブ２３…を等間隔に形成している。この実施例では上記各区画リブ２３…は側板１２，１３の幅方向に平行に形成され、区画リブ２３，２３相互間の複数の凹部２４…（物品の区画収納部）は上記略鋸歯状の凹凸部１８におけるそれぞれの凹部と一致するものである。ここで、上述の区画リブ２３（凸部）と凹部２４とで物品を区画収納する物品区画用の凹凸部を構成している。
【００２０】
上述の環状リブ２０および複数の区画リブ２３により、一方および他方の各側板１２，１３の強度向上を図るように構成している。
また、上述の内側連結片１５は、図２、図３、図６に示すように、該連結片１５のコーナ部またはコーナ部近傍に組立時に容器内面となる側へ突出する断面門形の係止部２５が合計４個設けられると共に、線分状の係止ビード２６が平行に３条設けられ、また２つの円形の開口２７，２７が形成され、一方の側板１２の一端部の内側連結片１５と他端部の内側連結片１５とは対称になるように構成され、上述の係止部２５および係止ビード２６により該連結片１５の強度向上を図るように構成している。
【００２１】
さらに、上述の外側連結片１６は、図２、図３、図７に示すように、該連結片１６のコーナ部またはコーナ部近傍に組立時に容器内面となる側へ突出する断面門形の係入部２８が合計４個設けられると共に、線分状の係入ビード２９が平行に３条設けられ、また２つの円形の開口３０，３０が形成され、他方の側板１３の一端部の外側連結片１６と他端部の外側連結片１６とは対称になるように構成され、上述の係入部２８および係入ビード２９により該連結片１６の強度向上を図るように構成している。
【００２２】
上述の外側連結片１６側の係入部２８は内側連結片１５側の係止部２５と対応し、同様に係入ビード２９は係止ビード２６と対応し、開口３０は開口２７と対応しており、図７に仮想線で示すように内側連結片１５の外側に外側連結片１６を重合させた時、係入部２８が係止部２５で係止され、係入ビード２９が係止ビード２６で係止され、かつ開口３０は開口２７と一致するように構成されている。
また、上記各要素１１〜３０が組立時に容器となるように展開状態に形成されたものである。
【００２３】
展開状態の容器本体Ａを組立てて箱形の容器と成すには、まず図２、図３に示す状態から主板１１の四辺部の折目ａ，ｂ，ｃ，ｃに沿って側板１２，１３および舌片１４，１４を直角状に折曲げ、次に、一方の側板１２の両端部の折目ｄ，ｄに沿って内側連結片１５，１５を直角状に折曲げ、次に、他方の側板１３の両端部の折目ｅ，ｅに沿って外側連結片１６，１６を折曲げ、さらに、図８に示すように外側連結片１６の係入部２８を内側連結片１５の係止部２５に係合させると共に、係入ビード２９を係止ビード２６に係合させると、図９に示す如く一方が開放されて開口部１０を有する箱形の容器本体Ａとなる。
【００２４】
この容器本体Ａの組立完了時には、図８に示すように、一方の側板１２の区画リブ２３と他方の側板１３の区画リブ２３とが互に対向すると共に、区画リブ２３，２３間の凹部２４も互に一致するように対向し、かつ該凹部２４と主板１１側の略鋸歯状の凹凸部１８における凹部とが互に一致する。また、上述の複数の区画リブ２３は収納物品Ｃ（図８参照）の出し入れ方向に指向する。
【００２５】
次に図１０を参照して蓋部材Ｂの構成について説明する。
この蓋部材Ｂは合成樹脂により構成され、該蓋部材Ｂは容器本体Ａ側の開口部１０と対峙する枠片３１と、組立てられた箱形の容器本体Ａの四辺外側に位置する枠片３２とを直交させて、断面が逆Ｌ字状の枠部３３を形成し、開口部１０の四辺を図示の上側と外側から囲繞する枠状の蓋部材Ｂを容器本体Ａに被着した時、枠部３３の空間部３４と容器本体Ａの開口部１０とが連通して、収納物品Ｃ（図８参照）の出し入れを許容すべく構成している。
【００２６】
しかも、蓋部材Ｂの長手方向の中間部には対向する枠片３１，３１間に、これら枠片３１と一体形成されたビーム３５を張架し、このビーム３５の両側には容器本体Ａの開口部１０内に位置する一対構造の補強片３６，３７を設けている。
【００２７】
上述の補強片３６，３７は、枠部３３を構成する枠片３１から切起こし形成されたもので、図８に仮想線で示すように、蓋部材Ｂを容器本体Ａの開口部１０に被着した時、一対構造の補強片３６，３７は凹凸部（凹部２４と凸部としての区画リブ２３参照）の区画リブ２３を跨いで対向する凹部２４，２４間の全長にわたって装着されるものである。
【００２８】
図９に示す容器本体Ａに図１０に示す蓋部材Ｂを被着すると図１のようになり、対向する凹部２４，２４間にその全長にわたって装着された補強片３６，３７の肉厚は容器本体Ａの成形後の肉厚（約０．６５mm）と略同等であるから、これら凹部２４，２４間に収納される物品Ｃ（図８参照）の出し入れを何等阻害しないものである。
【００２９】
このように、図１〜図１０で示した実施例の容器構造は、開口部１０を有する角筒状の容器本体Ａと、上記容器本体Ａの開口部１０に被着され該容器本体Ａと別体の枠状の蓋部材Ｂと、上記蓋部材Ｂの対向する枠部３３，３３間（詳しくは枠片３１，３１間）に張架され容器本体Ａの開口部１０内に位置する補強片３６または３７とを備えたものである。
【００３０】
この構成によれば、容器本体Ａと別体の枠状の蓋部材Ｂを容器本体Ａの開口部１０に被着すると、蓋部材Ｂの枠状構造それ自体により開口部１０を補強することができる。
しかも、蓋部材Ｂの対向する枠部３３，３３間に張架した補強片３６または３７を容器本体Ａの開口部１０内に位置させるので、この補強片３６または３７が外力に対抗する補強部材として作用して、この補強片３６または３７により容器本体Ａの外力に対する強度（特に横強度）の向上を図ることができる。
【００３１】
また、上記補強片３６，３７は蓋部材Ｂの枠部３３から切起こし形成された一対構造に設定されたものである。
この構成によれば、一対構造の補強片３６，３７により容器本体Ａの強度をさらに向上させることができる。
【００３２】
さらに、上記容器本体Ａの対向部（側板１２，１３参照）には物品Ｃを区画収納する物品区画用の凹凸部（凹部２４と凸部としての区画リブ２３参照）が複数設けられ、上記一対構造の補強片３６，３７は凹凸部の凸部（区画リブ２３参照）を跨いで対向する凹部２４，２４間に装着されるものである。
【００３３】
この構成によれば、一対構造の補強片３６，３７を凸部（区画リブ２３参照）を跨いで凹部２４，２４相互間に装着するので、補強片３６，３７の収まりが良好となり、それでいて物品Ｃの収納、出し入れを阻害しない。
【００３４】
加えて、上記容器本体Ａおよび蓋部材Ｂは合成樹脂で形成されたものである。
この構成によれば、容器本体Ａおよび蓋部材Ｂを樹脂成形、樹脂加工により容易に形成することができる。
【００３５】
図１１は蓋部材Ｂの他の実施例を示し、対向する枠片３１，３１間に複数のビーム３５および補強片３６，３７を張架したものである。これらの各一対構造の補強片３６，３７も図１０の実施例同様に枠片３１から切起こし形成したものである。
【００３６】
このように、上記補強片３６，３７を蓋部材Ｂの対向する枠部３３，３３間に複数張架すると、蓋部材Ｂそれ自体の強度向上を図ることができるのは勿論、この蓋部材Ｂを容器本体Ａに被着した時に、容器本体Ａの強度を大幅に増大することができる。
【００３７】
図１２は容器構造の他の実施例を示し、展開形状の容器本体Ａに折目ｆを介して蓋部材Ｂを一体に形成したものである。
この場合、折目ｆ側には枠片３１のみが形成され、他の折目ｈ，ｇ側には内側に枠片３１が外側に枠片３２が形成される。また折目ｉの外側には展開状態の蓋部材Ｂを枠状に組立てる時、各枠片３２，３２を接合する接合片３８が一体形成されている。
【００３８】
この接合片３８は、折目ｈ，ｇを介して枠片３１に対して枠片３２を直角状に折曲げた時、各枠片３２，３２を接着または熱溶着その他の手段にて互に接合するものである。
【００３９】
このように、展開状態の容器本体Ａに折目ｆを介して展開状態の蓋部材Ｂを一体連設すると、嵩高くならないため、保管、輸送コストの低減を図ることができるのは勿論、容器本体Ａを前述同様に箱形に組立てた後に、枠状に組合わせた蓋部材Ｂを容器本体Ａの開口部１０に被着すると、先の実施例と同様にして、補強片３６または３７により、容器本体Ａの強度向上を図ることができる。
【００４０】
なお、上記実施例で示したように容器本体Ａが、主板１１と、該主板１１の両側に折目ａ，ｂを介して連設された一方および他方の側板１２，１３と、上記一方の側板１２の端部に折目ｄ，ｄを介して連設された内側連結片１５，１５と、上記他方の側板１３の端部に折目ｅ，ｅを介して連接された外側連結片１６，１６と、組立時に対向する一方の側板１２と他方の側板１３との対向部に設けられ物品Ｃに対応する区画部（区画リブ２３参照）とを備え、上記主板１１、各側板１２，１３および各連結片１５，１６が組立時に容器となるよう樹脂板（ＰＥＴの樹脂平板参照）から展開状態に形成されると、保管時および輸送時には箱形に組立てない展開状態（図２、図３参照）と成しておくことにより、嵩高くならないため、保管、輸送コストの低減を図ることができる。
さらに、樹脂板から一度に箱形に成形することなく、展開状態に形成するため、抜き勾配が不要で、かつ偏肉の発生がなく、また区画部（区画リブ２３参照）がリブ（補強部材）として作用するので容器強度を確保することができる。
【００４１】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の物品区画用の凹凸部は、実施例の凹部２４および区画リブ２３に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【００４２】
例えば、容器本体Ａを形成する熱可塑性樹脂としてはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に代えて、ＰＰ、ＰＥまたはＰＳやその他のＴＰ（Thermoplstics、熱可塑性樹脂）であってもよい。
また、折目ａ〜ｉはミシン目構造の折目であってもよく、または非ミシン目構造の一般的な折目であってもよい。
さらに、収納物品Ｃは、タッチパネルに限定されるものではなく、ＣＤ、ＦＤ、ＭＤやその他の各種の収納物品であってもよい。
【００４３】
また、図１〜図１０、図１１で示したように容器本体Ａと蓋部材Ｂとを別体で構成する場合には、これら両者Ａ，Ｂを同一の合成樹脂または別の合成樹脂で形成することができると共に、それぞれの肉厚も同一または異なる厚さに設定することができ、図１２で示したように、容器本体Ａと蓋部材Ｂとを一体に形成する場合には、これら両者Ａ，Ｂを同一の合成樹脂で同一肉厚に形成することができる。
【００４４】
【発明の効果】
この発明によれば、容器本体の開口部に被着される枠状の蓋部材と、この蓋部材の対向する枠部間に張架され容器本体の開口部内に位置する補強片とを備えることにより、該補強片により容器本体の外力に対する強度（特に、横強度）の向上を図ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の容器構造を示す斜視図。
【図２】  容器本体を示す斜視図。
【図３】  図２の平面図。
【図４】  図３のＳ−Ｓ線矢視断面図。
【図５】  図３のＴ−Ｔ線矢視断面図。
【図６】  図３のＵ−Ｕ線矢視断面図。
【図７】  図３のＶ−Ｖ線矢視断面図。
【図８】  組立時の断面図。
【図９】  組立時の斜視図。
【図１０】  蓋部材の斜視図。
【図１１】  蓋部材の他の実施例を示す斜視図。
【図１２】  本発明の容器構造の他の実指令を示す斜視図。
【図１３】  従来の容器構造を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ…容器本体
Ｂ…蓋部材
Ｃ…物品
１０…開口部
２３…区画リブ（凸部）
２４…凹部
３３…枠部
３５…ビーム
３６，３７…補強片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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