(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物乾燥調製施設の籾摺り装置から籾殻貯留庫内に通じる排籾殻ダクトであって、
前記籾殻貯留庫の中段から若干上方位置で略全長に渡って上方に向けて開口する排風口を開口したダクトを設け、
前記ダクトには籾摺り装置の籾殻排出口を接続して、
前記籾摺り装置の籾殻排出口から風圧をともなって排出される籾殻を前記ダクトの上向きに開口している排風口から噴き上げて前記籾殻貯留庫内に幅広く広げて堆積させる
ことを特徴とする籾殻貯留庫の排籾殻ダクト。
【請求項２】
上方に向けて開口する排風口を開口したダクトは、その排風口を斜め上向き開口方向、又は下向き開口方向に転換可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の籾殻貯留庫の排籾殻ダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物乾燥調整施設における、籾殻貯留庫内の籾摺り装置に繋がる排籾殻ダクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の穀物乾燥調製施設においては、前記施設内に籾殻貯留庫を二階部分に設け、一階にはその籾殻を排出するための運搬用トラックが出入り出来る搬出室を備え、籾殻貯留庫の個々のシャッタ開閉によって運搬用トラックに籾殻を落下排出させて籾殻の搬送を行っている。前期籾殻貯留庫は籾殻の収容量を極力増すために、籾摺り装置から籾殻貯留庫に至る排籾殻ダクトを、その室内の最上部の略全長に渡って配置し、排籾殻ダクトに複数の籾殻排風口を下向きに開口し、そして籾殻貯留庫の底面を平にして複数の排出シャッタを運搬用トラックの寸法に合わせて備えられているものである。
【０００３】
しかしながら、籾殻は比重が軽く、籾殻貯留庫から籾殻をトラック上に排出する排出シャッタを開としても、籾殻貯留庫の隅の部分の籾殻を排出することが困難で、しかも籾殻のブリッジ状態が発生し良好に籾殻が排出されない現象が発生している。特に籾殻を長期間にわたって貯留した場合は、さらに籾殻のブリッジ現象が発生して垂直の籾殻の壁を形成し、特許文献１記載のような貯留室底部のスクリューコンベアからなる籾殻排出部を備えても籾殻の排出は困難となっていて、人力による籾殻貯留庫の掃除が不可欠となっている。
【０００４】
さらに特許文献１のように、籾殻投入部の搬送管の先端部を下向きに配置しているので、排籾殻ダクト（搬送管）は籾殻貯留庫の最上部に設ける必要があるにも係わらず、籾殻貯留庫の側面壁までの空間に籾殻を堆積させることは困難で、収納空間を良好に利用しているとは言えない状態である。
【０００５】
特許文献２において、籾殻貯留室の側壁内面の上下方向に樹脂材等からなる籾殻案内シートを設けて、籾殻案内シートと側壁の間に空気用パイプを備え、空気用パイプを空気の送り込みによって膨張させて籾殻を籾殻貯留室の中央に移動し、籾殻のブリッジを解消して籾殻を籾殻落下口から良好に排出できる装置が公知となっている。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−０００８１８号公報
【特許文献２】特開平１１−２８１２５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献２における構造であっては、籾殻案内シートや空気用パイプそして空気用パイプに空気を送り込むための送風ファンとそれを接続するための連結パイプを必要とし、コスト面が問題であると共に、鼠等の害による籾殻案内シートや空気用パイプの破損が懸念されるものである。
【０００８】
そこで本発明では、籾殻貯留庫の空間の上方の隅まで籾殻を堆積させることによって、籾殻収容率を高くすると共に、籾殻排出時に籾殻貯留庫内に残留した籾殻又はブリッジを形成した籾殻を攪拌移動させて籾殻貯留庫の底面の籾殻落下口から良好に籾殻を排出できる籾殻貯留庫の排籾殻ダクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで本発明では上記目的を達成するために、請求項１及び請求項２に係わる籾殻貯留庫の排籾殻ダクトを提案する。
【００１０】
即ち、請求項１記載の籾殻貯留庫の排籾殻ダクトは、穀物乾燥調製施設の籾摺り装置から籾殻貯留庫内に通じる排籾殻ダクトであって、前記籾殻貯留庫の中段から若干上方位置で略全長に渡って上方に向けて開口する排風口を開口したダクトを設け、前記ダクトには籾摺り装置の籾殻排出口を接続して、前記籾摺り装置の籾殻排出口から風圧をともなって排出される籾殻を前記ダクトの上向きに開口している排風口から噴き上げて前記籾殻貯留庫内に幅広く広げて堆積させることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２記載の籾殻貯留庫の排籾殻ダクトは、請求項１記載の籾殻貯留庫の排籾殻ダクトにおいて、上方に向けて開口する排風口を開口したダクトは、その排風口を斜め上向き開口方向、又は下向き開口方向に転換可能に構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
籾殻貯留庫の上方空間の隅まで籾殻を堆積させて籾殻収容率を高くすることが出来ると共に、籾殻貯留庫内の籾殻排出時に籾殻落下口から自然落下排出されず、庫内の底面に残留した籾殻を攪拌移動させ、さらにブリッジを形成して残留した籾殻のそのブリッジ面を崩壊しながら攪拌し籾殻落下口から良好に籾殻を排出できるので、人力によらなくても籾殻貯留庫内に残留する籾殻を速やかに機外に排出できることを可能とする、籾殻貯留庫の排籾殻ダクトを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１には、穀物乾燥調製施設のレイアウトを表す平面図を、そして図２は従来の実施の形態を示す籾殻貯留庫の側面断面図、図３は本発明の第一の実施の形態を示す正面断面図、図４は図３の側面断面図、図５は第一の実施の形態の動作を示す部分側面断面図、図６は第一の実施の形態の動作状態を示す側面部分断面図、図７は本発明の第一の実施の形態の排風口から排風を下方に向けて堆積する籾殻を攪拌移動させる状態を示す側面断面図、図８は本発明の第二の実施の形態を示す正面断面図、図９は図８の動作状態を示す側面断面図、図１０は本発明の第二の実施の形態で排風口から排風を下方に供給する状態を表す正面断面図、図１１は図１０の動作の状態を示す側面断面図である。
【００１４】
図１は穀物乾燥調製施設１の平面概略図であって、作業スペース７に乾燥装置２、貯留タンク３、籾摺り装置４、選別装置５及び計量装置６が配置され、穀物投入装置８から投入された穀物が搬送装置９を経由して乾燥装置２に投入され乾燥後、貯留タンク３に移行し、搬送装置９から籾摺り装置４に移動し、籾摺り後、選別装置５で形状選別及び色彩選別を経て計量装置６で玄米として袋詰される構成となっている。１１は排塵室であって、内部側壁１９によって作業スペース７と仕切って、乾燥装置２からの排風や排塵機からの排塵、そしてそれぞれの装置や搬送装置９、穀物投入装置８で集塵された排風が導かれるようになっている。また１２は籾殻貯留庫であって、籾摺り装置４からの排籾殻ダクト１４が直接又は、図１では図示していないが中継ファン１０を経由してつながれている。
【００１５】
籾殻貯留庫１２は図１と図２の従来の排籾殻ダクトの配置を示した図のように、排塵室１１と内部側壁２０によって仕切られ、二階部分が籾殻を貯留するスペースであって、その一階は籾殻を排出するための搬出室１３となっている。籾殻貯留庫１２の平面の底板１５によって搬出室１３と仕切られ、その中央に備えるシャッタ１６の開閉によって籾殻落下口１８から搬出室１３内に配置した運搬用トラック１７の荷台に籾殻を落下させ、排出するようになっている。
【００１６】
図２の従来の排籾殻ダクト１４では、籾殻貯留庫１２内に籾殻を出来るだけ多く収納できるように、その場所を最上部に配置し、図１のように内側側壁１９を貫通して９０度に向きを変え、籾殻貯留庫１２の略全長に渡って排籾殻ダクト１４が配置され、複数の排風口２５が一列に下方に向いて設けられている。しかしながら排籾殻ダクト１４から距離をおいた上方の隅の部分においては、籾殻を堆積することが出来ないため、その空間を有効に使用出来ない状態である。そして、排籾殻ダクト１４が籾殻貯留庫１２の上端に配置されているので底板１５までの距離があり、また排風口２５の向きが下方に固定であるので、排風口２５から排出される排風によって籾殻が移動攪拌されることはほとんど無い状態である。
【実施例１】
【００１７】
図３は本発明の第一の実施の形態を示した籾殻貯留庫１２の正面断面図である。籾摺り装置４の籾殻排出口には排籾殻ダクト１４が接続されていて、籾摺り装置から籾殻貯留庫１２までの距離が遠い場合又は、籾殻貯留庫１２に風速を上げて籾殻を投入したい場合には中継ファン１０を通して排籾殻ダクト１４に接続されているとよい。排籾殻ダクト１４は内部側壁１９の籾殻貯留庫１２の中段から若干上方を貫通の後、直角にその向き変更し、籾殻貯留庫１２の略全長に渡って設けられたダクト３１に、緩衝材２７を隔てて接続されている。ダクト３１は長さ方向に一列の排風口３０が複数設けられていて、その先端には蓋３２が備えられている。蓋３２の中央には外壁２１を貫通してハンドル３３が固定されている。排籾殻ダクト１４とダクト３１との間の緩衝材２７は、それぞれが隙間無く密閉されて接続されると共に、ダクト３１だけが容易に回転できるよう、そして蓋３２に固定されたハンドル３３も外壁２１に備えた軸受３４によって容易に回転できるようになっていて、ダクト３１とハンドル３３は連動して回転するようになっている。図示はしていないが、ハンドル３３はその位置が固定され、ダクト３１が意に反して回転する事が無いようになっている。
【００１８】
籾摺り装置４の稼動時には、ハンドル３３を手動で作業者が回転させて、排風口３０が上方を向くように配置する（図４）。排風口３０から上方に向かって籾殻を排出しているので、籾殻貯留庫１２に幅広く広がって堆積させることが出来るほか、図５に示すように、籾殻の溜まっていない方向にハンドル３３を若干回転させることによってその方向に籾殻を優先的に排出することが出来る。図５の上図は左隅に優先的に籾殻を排出する状態をそして、下図は右隅に優先的に籾殻を排出する状態を示したものであって、排出方向の変更によって、効率よく籾殻貯留庫１２内に籾殻を堆積させることができる。
【００１９】
図６及び図７においては、シャッタ１６を開として籾殻貯留庫１２の籾殻落下口１８から自然落下排出後の状態示す図であって、図６においては籾殻によるブリッジ現象を発生させて壁面と垂直に残留した状態を、図７はシャッタ１６が開口しても機外に排出されない籾殻落下口１８の安息角外の底板１５平面に堆積する籾殻の状態を示したものである。
【００２０】
図６及び図７の状態のように籾殻貯留庫１２内に籾殻が残留した場合は、籾摺り装置４の送風装置だけ、又は中継ファン１０を備えている場合は中継ファン１０だけを稼動させて排風を排籾殻ダクト１４に供給を行う。図６のように壁面に籾殻がブリッジしている場合には、作業者はハンドル３３を回転させて籾殻がブリッジ状態になっている部分に排風口３０をブリッジ面に向けて排風を当て、その面を徐々に崩すことが出来るものである。また図７のように底板１５の平面に籾殻が堆積した場合には、前記同様その場所に向かって排風口３０を向け、排風によって籾殻を攪拌移動させることで籾殻を籾殻落下口１８から機外に排出することが出来る。なお、前記排風の供給は排風口３０を噴きつける面に対して左右に振るようにハンドル３３を作業者が振ることによってより効果を増し、より籾殻落下口１８から籾殻を早く排出することが出来る。
【実施例２】
【００２１】
図８から図１１に示す図は、本発明の第二の実施の形態を示したものであって、実施例１の構成のハンドル３３に変えて、モータ３６とした構成である。さらに、籾殻貯留庫１２内の中央に対して対称にダクト３１を二本を配置し、それぞれ対称に回転するよう構成されている。
【００２２】
籾摺り装置４から中継ファン１０に籾殻を供給し、排籾殻ダクト１４から二本のダクト３１に籾殻を供給しており、図示していないが排籾殻ダクト１４には切替シャッタを配置し、時間の経過に伴って二本のどちらか一方に、籾殻若しくは排風の供給を行うようになっている。
【００２３】
図８及び図９では、籾摺り装置４からの籾殻を籾殻貯留庫１２に堆積させている状態を示しており、籾摺り装置４と中継ファン１０が稼動するとその信号をモータ３６に伝達し、モータ３６はダクト３１の排風口３０を上方に向けた状態で左右方向に正反転しながら排風口３０から籾殻を噴出させる。排風口３０が左右方向に正反転を繰り返しているので籾殻貯留庫１２内に均等に籾殻を堆積させることが可能となる。
【００２４】
図１０及び図１１では、籾殻貯留庫１２内に堆積した籾殻を、シャッタ１６を開として籾殻落下口１８から自然落下させた後の状態を表すものであって、底板１５の平面に堆積した籾殻及び外壁２１面にブリッジ状態になった籾殻に向かって排風を吹きかける形態を表している。
【００２５】
中継ファン１０だけの稼動信号を受けたモータ３６は、その排風口３０を下方向に向けて転換し、下方向だけを左右方向に正反転して外壁２１にブリッジ状態になった籾殻壁に向かって、そして底板１５の平面に堆積した籾殻に向かってそれぞれが対称的に正反転しながら排風を吹きかけ、積層した籾殻を攪拌移動するように構成している。特に二本のダクト３１が対称で回転するので、籾殻落下口１８に向かって対称的に籾殻を落下口方向に移動できるので、作業者が籾殻貯留庫１２内で排出作業をすることなく、容易に籾殻を機外に排出することを可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】穀物乾燥調製施設のレイアウトを表す平面図である。
【図２】従来の実施の形態をしめす籾殻貯留庫の断面図である。
【図３】本発明の第一の実施の形態を示す正面断面図である。
【図４】図３の実施の形態の側面断面図である。
【図５】本発明の第一の実施の形態の動作を示す部分側面断面図である。
【図６】本発明の第一の実施の形態の動作状態を示す側面部分断面図である。
【図７】本発明の第一の実施の形態の排風口から排風を下方に向けて、堆積する籾殻を攪拌移動させる状態を示す側面断面図である。
【図８】本発明の第二の実施の形態を示す正面断面図である。
【図９】図８の動作状態を示す側面断面図である。
【図１０】本発明の第二の実施の形態で排風口から排風を下方に供給する状態を表す正面断面図である。
【図１１】図１０の動作の状態を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  穀物乾燥調製施設
２  穀物乾燥装置
３  貯留タンク
４  籾摺り装置
５  選別装置
６  計量装置
７  作業スペース
８  穀物投入装置
９  搬送装置
１０  中継ファン
１１  排塵室
１２  籾殻貯留庫
１３  搬出室
１４  排籾殻ダクト
１５  底板
１６  シャッタ
１７  運搬用トラック
１８  籾殻落下口
１９  内部側壁
２０  内部側壁
２１  外壁
２５  排風口
２７  緩衝材
３０  排風口
３１  ダクト
３２  蓋
３３  ハンドル
３４  軸受
３６  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004768639.tif 000008
【図８】
0004768639.tif 000009
【図９】
0004768639.tif 000010
【図１０】
0004768639.tif 000011
【図１１】
0004768639.tif 000012