(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレード型のヒューズと、ヒューズキャビティと、ヒューズホルダーと、を備えてなるヒューズ装着構造であって、
前記ヒューズホルダーのキャビティ嵌合面に、前記ヒューズの絶縁ハウジング上部を奥側にして前記ヒューズをガイドしつつ着脱自在に収容するヒューズ収容空間を開口形成し、
前記キャビティ嵌合面の反対側の嵌合裏面には、前記ヒューズ収容空間に連続して前記絶縁ハウジング上部を臨む、前記ヒューズ押し出し用の押出穴を開口形成し、
さらに、このような前記ヒューズホルダーの前記キャビティ嵌合面と、前記ヒューズキャビティのホルダー嵌合面とには、位置決め用の互いに嵌合し合う位置決め嵌合部をそれぞれ形成する
ことを特徴とするヒューズ装着構造。
【請求項２】
請求項１に記載のヒューズ装着構造において、
前記ヒューズ収容空間に、前記ヒューズ保持用の突起又はリブを形成する
ことを特徴とするヒューズ装着構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のヒューズ装着構造において、
前記ヒューズホルダーの側面に、ホルダー保管部の位置決め案内部に嵌合する被案内部を形成する
ことを特徴とするヒューズ装着構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレード型のヒューズと、ヒューズキャビティと、ヒューズホルダーとを備えてなるヒューズ装着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、スペアヒューズをヒューズボックスに収容するための二つの構造が開示されている。一つ目の構造は、ヒューズボックスの表面に凹部を形成し、この凹部にスペアヒューズを差し込んで収容するような構造であり、凹部に収容されたスペアヒューズは、ヒューズプラー（専用工具）を用いて抜き取られた後に、そのままヒューズプラーによって断線したヒューズと取り替えられるようになっている。一方、二つ目の構造としては、ヒューズホルダーにスペアヒューズを取り付けた後、このヒューズホルダーをヒューズボックスの内部に収容するような構造であり、この場合には、ヒューズホルダーをヒューズボックスから取り外して指でスペアヒューズを抜き取った後に、そのまま指で断線したヒューズと取り替えるようになっている。
【０００３】
下記特許文献１の開示技術では、公知のブレード型のヒューズが用いられている。ブレード型のヒューズは、この他に下記特許文献２に開示されるような低背型のヒューズも一般的に知られている。
【特許文献１】特開平１０−１６２７１７号公報  （第２−３頁、第１−３図）
【特許文献２】特開２００４−４７３１８号公報  （第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ブレード型のヒューズをヒューズキャビティに差し込んで装着を行う場合に、ヒューズプラーや指のいずれであっても、意外にヒューズを真っ直ぐにヒューズキャビティに差し込むことは難しく、ヒューズがある程度傾いた状態になると、ヒューズキャビティ側とで「こじり」が発生し、ヒューズの端子が損傷してしまうという問題点を有している。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、差し込みによる良好な装着が可能となるヒューズ装着構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のヒューズ装着構造は、ブレード型のヒューズと、ヒューズキャビティと、ヒューズホルダーと、を備えてなるヒューズ装着構造であって、前記ヒューズホルダーのキャビティ嵌合面に、前記ヒューズの絶縁ハウジング上部を奥側にして前記ヒューズをガイドしつつ着脱自在に収容するヒューズ収容空間を開口形成し、前記キャビティ嵌合面の反対側の嵌合裏面には、前記ヒューズ収容空間に連続して前記絶縁ハウジング上部を臨む、前記ヒューズ押し出し用の押出穴を開口形成し、さらに、このような前記ヒューズホルダーの前記キャビティ嵌合面と、前記ヒューズキャビティのホルダー嵌合面とには、位置決め用の互いに嵌合し合う位置決め嵌合部をそれぞれ形成することを特徴としている。
【０００７】
このような特徴を有する本発明によれば、ヒューズ収容空間にヒューズを収容したヒューズホルダーを、キャビティ嵌合面を介してヒューズキャビティのホルダー嵌合面に嵌合させると、各嵌合面の位置決め嵌合部同士が嵌合し合ってヒューズホルダーのヒューズキャビティに対する位置決めが完了する。その後、ヒューズホルダーの押出穴を介してヒューズをヒューズ収容空間からヒューズキャビティ側へ押し出すと、押し出されたヒューズはヒューズキャビティに差し込まれて装着が完了する。ヒューズは押し出される最中に、ヒューズ収容空間を形成する壁によってガイドされ、真っ直ぐにヒューズキャビティに向けて移動する。
【０００８】
請求項２記載の本発明のヒューズ装着構造は、請求項１に記載のヒューズ装着構造において、前記ヒューズ収容空間に、前記ヒューズ保持用の突起又はリブを形成することを特徴としている。
【０００９】
このような特徴を有する本発明によれば、ヒューズ収容空間にヒューズを収容すると、このヒューズは突起又はリブによって保持され、結果、不用意な脱落が防止される。
【００１０】
請求項３記載の本発明のヒューズ装着構造は、請求項１または請求項２に記載のヒューズ装着構造において、前記ヒューズホルダーの側面に、ホルダー保管部の位置決め案内部に嵌合する被案内部を形成することを特徴としている。
【００１１】
このような特徴を有する本発明によれば、ヒューズホルダーを例えばヒューズボックスのホルダー保管部に収容する際、位置決め案内部と被案内部との嵌合によってヒューズホルダーの収容が行われる。この時、ヒューズホルダーは、位置ズレなくホルダー保管部に案内される。ヒューズホルダーは、キャビティ嵌合面に存在する位置決め嵌合部がホルダー保管部に対して当たることなく収容される。位置決め案内部と被案内部は、キャビティ嵌合面の位置決め嵌合部の保護に有用な部分となる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載された本発明によれば、ヒューズを良好に装着することができるという効果を奏する。また、請求項２に記載された本発明によれば、ヒューズホルダーからのヒューズの不用意な脱落を防止することができるという効果を奏する。また、請求項３に記載された本発明によれば、ヒューズホルダーを保管する際にキャビティ嵌合面の位置決め嵌合部を保護することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のヒューズ装着構造の一実施の形態を示す構成図である。また、図２はヒューズの斜視図、図３はヒューズホルダーの一部断面を含む側面図、図４はホルダー保管部の斜視図、図５〜図７はヒューズ装着工程の説明図である。図２以外は模式的に図示してあるものとする。
【００１４】
図１において、本発明のヒューズ装着構造は、ヒューズ１と、ヒューズキャビティ２と、ヒューズホルダー３とを備えてなる構造であって、ヒューズ１をヒューズキャビティ２に対して良好に装着できる点が特徴となっている。
【００１５】
ヒューズ１は、ブレード型のヒューズが用いられている。本形態では、低背型のヒューズが一例として用いられている。ヒューズキャビティ２は、ヒューズボックス４（図４参照。一例であるものとする。車両の電気接続箱等であってもよいものとする）の所定位置に形成されている。ヒューズホルダー３は、本形態において、スペアヒューズ装着用のものとして用いられている（尚、ヒューズホルダー３は、使用形態を変えれば装着治具として用いることも可能であるものとする）。
【００１６】
以下、図１ないし図４を参照しながら上記の各構成部材について説明する。
【００１７】
ヒューズ１は、導電性を有するヒューズエレメント５と、絶縁性を有する合成樹脂製の絶縁ハウジング６とを備えて構成されている。ヒューズエレメント５は、一対の平行な平板端子部７、７と、この平板端子部７、７の間でこれらに接続される可溶部（図示省略）とを備えて構成されている。絶縁ハウジング６は、ハウジング本体８の上部にハウジング上部９を練成してなる正面視略Ｔ字状のものであって、ハウジング本体８の内部に上記可溶部が収容されるようになっている。ハウジング本体８とハウジング上部９は、平板端子部７、７の一側部と上端部とをそれぞれ保持することができるように形成されている。
【００１８】
ハウジング上部９における引用符号１０は押圧受け面を示している。また、引用符号１１、１１は被ガイド面を示している。押圧受け面１０及び被ガイド面１１、１１は、元々ヒューズに存在する平坦な面であって、本発明においては押圧力を受ける面及びガタ付きなく案内される面として利用されるようになっている。
【００１９】
ヒューズキャビティ２は、絶縁性を有する合成樹脂製のヒューズ装着部であって、凹部１２と、この凹部１２の両側に形成される平坦なホルダー嵌合面１３、１３とを有している。凹部１２に形成される開口部１４の内部には、ヒューズ１の平板端子部７、７との接続がなされる音叉端子（図示省略）が一対設けられている。音叉端子は、所望の内部回路に対して電気的に接続されている。ホルダー嵌合面１３、１３は、本形態において、ヒューズホルダー３との嵌合を行うための面として設定されている。このホルダー嵌合面１３、１３には、位置決め用の位置決め嵌合部１５、１５が形成されている。位置決め嵌合部１５、１５は、円形の穴状に形成されている（形状は一例であるものとする）。
【００２０】
ヒューズホルダー３は、本形態において、断線したヒューズと取り替えをする際に用いられる部材であって、ヒューズ１をスペアとして着脱自在に収容保持することができるように形成されている（尚、ヒューズホルダー３は、ヒューズ１を新規に装着する際の治具として利用することも可能であるものとする）。
【００２１】
ヒューズホルダー３について具体的に説明すると、このヒューズホルダー３は、キャビティ嵌合面１６と、嵌合裏面１７と、一対の側面１８、１８と、上面１９と、下面２０とを有する合成樹脂製の筐体（略直方体状の筐体）であって、キャビティ嵌合面１６には、ヒューズ１を収容保持するヒューズ収容空間２１が複数形成されている。また、嵌合裏面１７には、ヒューズ収容空間２１に連通する押出穴２２が複数形成されている（図中のヒューズ収容空間２１及び押出穴２２の数は一例であるものとする。一つ、二つ、又は四つ以上であってもよいものとする）。
【００２２】
キャビティ嵌合面１６は、ヒューズキャビティ２のホルダー嵌合面１３、１３に面接触してヒューズキャビティ２との嵌合が行われる平坦な面として形成されている。このようなキャビティ嵌合面１６には、上記の如く、ヒューズ収容空間２１が開口形成されている。また、キャビティ嵌合面１６には、位置決め用の位置決め嵌合部２３、２３が形成されている。位置決め嵌合部２３、２３は、円形のピン状に形成されている（形状は一例であるものとする）。位置決め嵌合部２３、２３は、ヒューズキャビティ２の位置決め嵌合部１５、１５に対して嵌合する位置及び大きさに配置形成されている。
【００２３】
ヒューズ収容空間２１は、ヒューズ１のハウジング上部９を奥側にして被ガイド面１１、１１をガイドしつつヒューズ１を着脱自在に収容することができるように形成されている。ヒューズ収容空間２１は、ヒューズ１全体を収容することができるような大きさに形成されている。
【００２４】
ヒューズ収容空間２１を形成する壁面２４、２４は、ヒューズ１の被ガイド面１１、１１が摺接するような面として形成されている。この壁面２４、２４には、ヒューズ保持用の突起２５、２５が形成されている（リブであってもよいものとする）。突起２５、２５は、ヒューズ１の不用意な脱落を防止するために形成されている。本形態においては、ヒューズ１のハウジング上部９と平板端子部７との段差に引っ掛かるように突起２５、２５が配置形成されている。
【００２５】
ヒューズ収容空間２１を形成する奥側の壁面２６は、ヒューズ１のハウジング上部９が当接する面として形成されている。壁面２６は、ヒューズ１の収容位置を規制するストッパとしての機能を有している。
【００２６】
嵌合裏面１７は、キャビティ嵌合面１６の反対側に配置形成されている。嵌合裏面１７は、キャビティ嵌合面１６と平行になるような平坦な面に形成されている。このような嵌合裏面１７には、上記の如く、ヒューズ収容空間２１に連通する押出穴２２が開口形成されている。ヒューズ収容空間２１及び押出穴２２は、キャビティ嵌合面１６及び嵌合裏面１７に対して直交方向にのびるように貫通形成されている。押出穴２２は、ヒューズ１におけるハウジング上部９の押圧受け面１０を臨むことができるように配置形成されている。押出穴２２は、例えば後述する指２７を差し入れることができるような大きさに形成されている（この限りでないものとする。指２７でなく治具を用いるのであれば、この治具の大きさに合わせるものとする）。
【００２７】
側面１８、１８と、上面１９及び下面２０は、それぞれ平坦な面であって、キャビティ嵌合面１６及び嵌合裏面１７に対して直交するように形成されている。側面１８、１８には、被案内部２８、２８が形成されている。被案内部２８、２８は、上面１９から下面２０にかけて真っ直ぐにのびる突条のような形状に形成されている（形状は一例であるものとする）。
【００２８】
上面１９には、図示のような、つまみ部２９が突出形成されている。つまみ部２９は、後述するホルダー保管部３０にヒューズホルダー３を収容保管する際や取り外す際に利用される部分として形成されている。
【００２９】
ヒューズボックス４には、ヒューズホルダー３を収容するためのホルダー保管部３０が形成されている。このホルダー保管部３０は、ヒューズホルダー３の大きさに合わせて穴状に形成されている。ホルダー保管部３０には、ヒューズホルダー３の被案内部２８、２８を案内するための位置決め案内部３１、３１が形成されている（特に図示しないが、ヒューズホルダー３を係止するための構造も形成されている）。位置決め案内部３１、３１は、凹状に形成されている。位置決め案内部３１、３１及び被案内部２８、２８は、ヒューズホルダー３をホルダー保管部３０に収納保管する際に、ヒューズホルダー３の位置決め嵌合部２３、２３がホルダー保管部３０の壁面にぶつからないように配置形成されている。
【００３０】
次に、上記構成に基づきながらヒューズ装着工程について説明する。尚、ヒューズホルダー３の各ヒューズ収容空間２１には、予めヒューズ１が収容保持されているものとする。説明は主に図５〜図７を参照するものとする。
【００３１】
ヒューズ１を対応するヒューズキャビティ２に装着するために、ヒューズホルダー３をヒューズキャビティ２の上に移動させる。この後に、ヒューズホルダー３のキャビティ嵌合面１６をヒューズキャビティ２のホルダー嵌合面１３、１３に面接触させる。この時、ヒューズホルダー３の位置決め嵌合部２３、２３は、ヒューズキャビティ２の位置決め嵌合部１５、１５に差し込まれて嵌合する。ヒューズホルダー３とヒューズキャビティ２との嵌合が完了すると、ヒューズホルダー３はヒューズキャビティ２に対して位置決めされる。この後、ヒューズホルダー３の押出穴２２に指２７を差し入れて、予めヒューズホルダー３の内部に収容保持されたヒューズ１を押し込むと、ヒューズ１はガタ付きなく真っ直ぐにヒューズキャビティ２に向けて移動する。これにより、ヒューズ１の装着が完了する。ヒューズ１は、「こじり」なく装着される。
【００３２】
以上、図１ないし図７を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、ヒューズ１をガタ付きなく真っ直ぐにヒューズキャビティ２に装着することができる。従って、ヒューズ１を従来よりも良好に装着することができるという効果を奏する。
【００３３】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明のヒューズ装着構造の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】ヒューズの斜視図である。
【図３】ヒューズホルダーの一部断面を含む側面図である。
【図４】ホルダー保管部の斜視図である。
【図５】ヒューズ装着工程の説明図（嵌合直前）である。
【図６】ヒューズ装着工程の説明図（嵌合時）である。
【図７】ヒューズ装着工程の説明図（ヒューズ押し出し時）である。
【符号の説明】
【００３５】
１  ヒューズ
２  ヒューズキャビティ
３  ヒューズホルダー
４  ヒューズボックス
５  ヒューズエレメント
６  絶縁ハウジング
７  平板端子部
８  ハウジング本体
９  ハウジング上部
１０  押圧受け面
１１  被ガイド面
１２  凹部
１３  ホルダー嵌合面
１４  開口部
１５、２３  位置決め嵌合部
１６  キャビティ嵌合面
１７  嵌合裏面
１８  側面
１９  上面
２０  下面
２１  ヒューズ収容空間
２２  押出穴
２４、２６  壁面
２５  突起
２７  指
２８  被案内部
２９  つまみ部
３０  ホルダー保管部
３１  位置決め案内部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0004679373.tif 000006
【図６】
0004679373.tif 000007
【図７】
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