Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジパイプと、
車両の前方側に向けてオープンする部位の幅が前記ヒンジパイプの外径より小さく形成された状態で前記ヒンジパイプに結合されるヒンジ溝を備えたペダルアームと、
前記ペダルアームの両側に位置するように前記ヒンジパイプに設けられて車両の後方側に向けてオープンする複数の結合溝を備えた２つの支持板と、
前記ペダルアームに固定されており、前記結合溝に嵌め込まれる結合部材と、
を含んで構成されたことを特徴とするブレーキペダル設置構造。
【請求項２】
前記結合部材は、前記支持板の側面に密着する頭部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のブレーキペダル設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に装着されるブレーキペダルの設置構造に関し、より詳しくは、車両の衝突事故時に運転者側に回動しながら押されるブレーキペダルによって運転者の下半身が傷害を受けるのを防止するペダル設置構造に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
車両の衝突事故時に、ブレーキペダルはエンジンルーム内に位置したマスターシリンダとブースターとが車両の後方に押されることによって、運転者側に急激に移動しながら運転者の脚に傷害を与える場合が多い。
【特許文献１】特開２００４−１１４７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、自動車の衝突事故発生時にブレーキペダルが運転者側（車両後方）に押される力を受ければ、ブレーキペダルの固定された状態が自然に解放されて運転者に衝撃力を伝達しないようにし、運転者の傷害を防止または低減できるようにするブレーキペダル設置構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記のような目的を達成するための本発明によるブレーキペダル設置構造は、ヒンジパイプと、車両の前方側に向けてオープンする部位の幅が前記ヒンジパイプの外径より小さく形成された状態で前記ヒンジパイプに結合されるヒンジ溝を備えたペダルアームと、前記ペダルアームの両側に位置するように前記ヒンジパイプに設けられて車両の後方側に向けてオープンする複数の結合溝を備えた２つの支持板と、前記ペダルアームに固定されており、前記結合溝に嵌め込まれる結合部材と、を含んで構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により、平常時にはブレーキペダルの安定した設置状態を維持し、自動車の衝突事故発生時にブレーキペダルが運転者側（車両後方）に押される力を受ければ、ブレーキペダルの固定された状態が自然に解放されて運転者に衝撃力が伝達されないようにし、運転者の傷害を効果的に防止または低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施例を添付図によって詳述する。
【実施例】
【０００７】
図１と図２において、ブレーキペダル１のペダルアーム３がヒンジパイプ５に回動可能に結合されている。
ペダルアーム３とヒンジパイプ５との結合状態を図５を参照してより詳しく見れば、ヒンジパイプ５に結合されるペダルアーム３のヒンジ溝７は車両の前方側に向けてオープンする部位の幅がヒンジパイプ５の外経より小さく形成された状態である。
参考として、図５はヒンジパイプ５とペダルアーム３との関係のみを示し、残りの構成は省略した図面である。
【０００８】
従って、ヒンジパイプ５にペダルアーム３のヒンジ溝７を圧力を加えて嵌め込んだ後には、ペダルアーム３がヒンジパイプ５から自然に抜けることはなくなる。
しかし、車両の衝突事故が発生してマスターシリンダとブースターとが車両の後方に押されながら、ブレーキペダル１を運転者側（車両の後方）に押せば、ペダルアーム３のヒンジ溝７はヒンジパイプ５から離脱する。
従って、運転者に衝突事故による衝撃力が伝達されなくなり、運転者の傷害を予防することができる。
【０００９】
本実施例では上記のようなヒンジパイプ５とペダルアーム３の構造に加えて、ヒンジパイプ５には支持板９が設けられており、ペダルアーム３には支持板９と結合するための結合部材１１が固定されている（図３及び図４参照）。
ヒンジパイプ５と支持板９とは溶接によって結合することができ、はじめから一体化して形成しても良い。
【００１０】
支持板９と結合部材１１とは平常時にペダルアーム３がヒンジパイプ５からあまりにも簡単に離脱することを防止し、ブレーキペダル１の堅固な装着状態を確保しながら、同時に車両の衝突事故時には上記のようにペダルアーム３のヒンジ溝７がヒンジパイプ５から離脱可能にするためのものである。
支持板９はペダルアーム３の両側に位置し、車両の後方側に向けてオープンする複数の結合溝１３を備えている。
【００１１】
ペダルアーム３には結合溝１３に嵌め込まれる結合部材１１が固定されているが、結合部材１１は支持板９の側面に密着する頭部１５を有する。
結合部材１１はボルトやリベットなどであっても良く、ペダルアーム３をヒンジパイプ５に結合した状態で、支持板９の両側からペダルアーム３に結合することができる。
従って、衝突事故時にペダルアーム３が車両の後方に押されれば、結合部材１１は支持板９の結合溝１３から比較的容易に離脱し、ペダルアーム３のヒンジ溝７がヒンジパイプ５から離脱することを可能にする。
【００１２】
しかし、平常時には結合部材１１の頭部１５と支持板９の側面とが密着しながら発生する摩擦力によって、結合部材１１と支持板９の離脱が抑制されるため、結果的にヒンジ溝７とヒンジパイプ５とが結合する状態を安定に維持する役割をする。
参考として、図６は本発明を適用したブレーキペダル１の設置状態を示しており、ヒンジパイプ５はマウンティングブラケット１７によって両端が支持された状態であり、支持板９及び結合部材１１などはマウンティングブラケット１７の内側に位置し、ブレーキペダル１のペダルアーム３にはブースターまたはマスターシリンダと連結するプッシュロッド１９が連結されている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるブレーキペダル設置構造の主要部を示した図面である。
【図２】本発明によるブレーキペダル設置構造の主要部を示した図面である。
【図３】図１のヒンジパイプと支持板との結合状態を示した図面である。
【図４】ペダルアームに締結部材が備えられた状態を示した図面である。
【図５】ペダルアームとヒンジパイプとの結合構造のみを説明した図面である。
【図６】本発明によるブレーキペダル設置構造が適用された状態を例示した図面である。
【符号の説明】
【００１４】
１  ブレーキペダル
３  ペダルアーム
５  ヒンジパイプ
７  ヒンジ溝
９  支持板
１１  結合部材
１３  結合溝
１５  頭部
１７  マウンティングブラケット
１９  プッシュロッド
【図１】
0004690668.tif 000002
【図２】
0004690668.tif 000003
【図３】
0004690668.tif 000004
【図４】
0004690668.tif 000005
【図５】
0004690668.tif 000006
【図６】
0004690668.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の紙紐を接着剤を介し並列接着させて狭幅の紙バンドを形成し、この紙バンドの複数本を接着剤を介し並列接着させることを特徴とする広幅紙バンドシートの製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の広幅紙バンドシートの片面に裏打ち加工を施すことを特徴とする広幅紙バンドシートの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の広幅紙バンドシートに紙紐の長さ方向に対し直角或は斜交する逢着を施すことを特徴とする広幅紙バンドシートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多数の紙紐を並列に接着した紙バンドシートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来建材、カバン等に使用されるものは、合成樹脂フィルム、革材等平面的な素材が使用されているが、平面的で趣向に乏しく、殊に合成樹脂フィルム等の廃棄物としての処理方法では公害の発生原因となる恐れがある等社会問題となっている。
又紙シートの場合は強度的にも弱く使用目的が限定されることが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明では、紙を撚った紙紐(太さ１ｍｍ位。)を並接して厚い、立体的なシートを作り、これを建材、カバン生地、インテリア等の広い分野で使用できるようにしようとするものであり、加えて廃棄物としての処理も公害発生の少ない方法でできるようにしようとするものである。
ところがこの紙紐の多数を接着剤を介し並接して幅広（例えば１０ｃｍ以上）に作ることは困難で、紙紐の太さや本数にもよるがせいぜい２〜３ｃｍ幅が限界であり、それ以上幅広にするためにはより一層加工が難しくなり、不良率も高く、量産は不可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
複数本の紙紐を接着剤を介し並列接着させて狭幅の紙バンドを形成し、この紙バンドの複数本を接着剤を介し並列接着させることを特徴とする広幅紙バンドシートの製造方法である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の効果として、厚い、立体的なシートとなり、引っ張り強度に対しては一層強いものとなり、これを建材、カバン生地、インテリア等の広い分野で使用でき趣向に富んだ素材として期待でき、加えて廃棄物としての処理も殆どが紙の焼却処理か再生処理も可能で公害発生の少ない方法として有益であり、二度以上の接着剤の塗布となるので接着剤の成分が持つ機能も倍加される。
裏打ちすることにより紙紐の横方向への引っ張り強度も増し、曲げ加工などが必要となるハンドバッグや小物入れ等の生地として利用の発展が期待できる。
更に紙紐に色付けすることによりいろんな線状の配色を創作でき斬新な素材として利用できる。
【実施例】
【０００６】
細長い紙を撚った太さ１ｍｍ強の紙紐１，１…の複数本(例えば１６本位)を接着剤(接着手段としてはどぶ付け、塗布などがある。)を介し並列接着させて約１９ｍｍ幅の狭幅の紙バンド２，２…を形成し、この紙バンド２，２の複数本を接着剤を介し並列接着させて広幅の紙バンドシート３作ることを特徴とするものである。紙バンド２，２の本数は生地としての使用目的により紙紐の太さや紙バンド２の幅等によりより任意にできる。
【０００７】
紙紐１、紙バンド２の太さ、本数は使用目的によって変更できる。あまり紙紐１を細くすると接着装置の引っ張りに耐えることができなくなる恐れがあり、又紙バンド２，２の並接枚数も使用目的により加減できる。建材としての巾木に使用の場合などはその巾木に合わせた広幅の紙バンドシート３を作ればよい。勿論巾木などの巾に合わせて切断して使用しても良い。
【０００８】
平面的で固定したところでの使用では裏打ちしない紙バンドシートをそのまま固定すればよいが、曲げ加工や持ち歩きの多いバッグ生地などに使用する場合は広幅紙バンドシートの裏面に布、紙、不織布等による裏打ち加工４を施すようにすると一層引き裂きに対する強度が増す。
【０００９】
又裏打ちの有無に拘らず広幅紙バンドシートに紙紐の長さ方向に対し直角或は斜交する逢着を施すことによりより引き裂き強度もまして製品加工がし易くなるばかりか製品の耐久性も増す。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の広幅紙バンドシートの製造工程を示した拡大説明図
【符号の説明】
【００１１】
１：紙紐
２：紙バンド
３：紙バンドシート
４：裏打ち加工
【図１】
0004690377.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部材に粘着ロールを回転可能に支持してなる清掃具であって、
粘着ロールが、伸縮フィルムに粘着剤を塗工した伸び変形できる粘着シートを可撓性の芯に巻回してなり、操作部材の支軸端に回転自在に設けた回転ホイールに粘着ロールの一端のみを回転可能に片持ち支持されて構成された清掃具。
【請求項２】
前記芯が、粘着ロールの軸方向に互いに離隔した複数の環体群からなる請求項１記載の清掃具。
【請求項３】
前記複数の環体群の各環体は前記粘着シートの最内層が巻回されることにより、該環体群を形成維持している請求項２に記載の清掃具。
【請求項４】
前記芯が、弾性材料の筒体からなる請求項１記載の清掃具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は清掃具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
床面の段差等を乗り越える際のゴツゴツ感が手に伝わることのない清掃具として、実登録3042852号に記載の如く、粘着ロールに巻回されている粘着シートをクッション製のある薄肉材料により形成したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、被清掃面の凹凸に粘着シートのクッション製によってのみ対応するものに過ぎず、座席の背あたり面等の大きな凹凸に対する追従性が悪い。
【０００４】
本発明の課題は、粘着ロールの粘着シートを大きな凹凸を含む被清掃面の全面に常に接して清掃することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、操作部材に粘着ロールを回転可能に支持してなる清掃具であって、粘着ロールが、伸縮フィルムに粘着剤を塗工した伸び変形できる粘着シートを可撓性の芯に巻回してなり、操作部材の支軸端に回転自在に設けた回転ホイールに粘着ロールの一端のみを回転可能に片持ち支持されて構成されたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）（図１）
清掃具１０は、図１に示す如く、操作部材１１の支軸１２に回転自在に設けた回転ホイール１３に、粘着ロール２０を回転可能に支持している。
【０００７】
粘着ロール２０は、伸び変形できる粘着シート２１を可撓性の芯２２に巻回して構成された。粘着シート２１は、ポリエチレン等の伸縮フィルムに、アクリル系やゴム系の粘着剤を塗工したものである。芯２２は、粘着ロール２０の軸方向にて互いに離隔した複数の環体２３からなる環体群２４により構成され、各環体２３は粘着シート２１の最内層が巻回されることによりその環体群２４を形成維持する。
【０００８】
尚、粘着ロール２０は環体２３を例えば短尺紙管、プラスチックリングにより形成できる。操作部材１１は、回転ホイール１３に支持爪１４を備え、支持爪１４を粘着ロール２０の一端側の端面に位置する環体２３の内周に係脱し、粘着ロール２０を交換可能に片持ち支持する。
【０００９】
清掃具１０は、操作部材１１を掴持して粘着ロール２０を被清掃面１に沿って転動することにより、被清掃面１の表面の塵埃等を粘着シート２１に粘着捕捉する。
【００１０】
本実施形態によれば、以下の作用がある。
（請求項１に対応する作用）
▲１▼粘着ロール２０の芯２２が可撓性を備え、かつこの芯２２に巻き回されている粘着シート２１が伸び変形できるから、被清掃面１の大きな凹凸にも芯２２自体が追従して変形し、粘着シート２１をその凹凸を含む被清掃面１の全面に常に接して清掃できる。
【００１１】
（請求項２に対応する作用）
▲２▼芯２２を構成する環体群２４の各環体２３は、粘着シート２１が巻回された状態で軸方向に互いに離隔しているから、相隣る他の環体２３に対して軸直角方向に容易に相対変位でき、可撓性を示す。
【００１２】
（第２実施形態）（図２）
第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、粘着ロール３０を用いたことにある。粘着ロール３０は、伸び変形できる粘着シート３１を、ゴム等の弾性材料の筒体３３からなる可撓性の芯３２に巻回して構成された。
【００１３】
尚、粘着ロール３０は、芯３２の一端部にプラスチック等からなるフランジ付カラー３４を嵌着している。操作部材１１は、回転ホイール１３の支持爪１４を芯３２のカラー３４の内周に係脱し、粘着ロール３０を交換可能に片持ち支持する。
【００１４】
本実施形態によれば、以下の作用がある。
（請求項１に対応する作用）
▲１▼粘着ロール３０の芯３２が可撓性を備え、かつこの芯３２に巻回されている粘着シート３１が伸び変形できるから、被清掃面１の大きな凹凸にも芯３２自体が追従して変形し、粘着シート３１をその凹凸を含む被清掃面１の全面に常に接して清掃できる。
【００１５】
（請求項３に対応する作用）
▲２▼芯３２を構成する筒体３３がその弾性に基づく可撓性を示す。
【００１６】
（参考形態）
操作部材の可撓性の軸に、伸び変形できる粘着シートロール体を巻回し、該粘着シートロール体を回転可能に支持しても良い。これによれば、操作部材の軸が可撓性を備え、かつこの軸に巻回された粘着シートロール体が伸び変形できるから、被清掃面の大きな凹凸にも操作部材の軸自体が追従して変形し、粘着シートをその凹凸を含む被清掃面の全面に常に接して清掃できる。また、図１、図２の清掃具における如くの芯が不要のため、同じ大きさの粘着ロールで、芯が不要の分だけ、粘着シート量を多く巻くことができる。更に、芯のゴミがでない。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、粘着ロールの粘着シートを大きな凹凸を含む被清掃面の全面に常に接して清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は第１実施形態の清掃具を示す模式図である。
【図２】  図２は第２実施形態の清掃具を示す模式図である。
【符号の説明】
１０  清掃具
１１  操作部材
１２  支軸
１３  回転ホイール
２０、３０  粘着ロール
２１、３１  粘着シート
２２、３２  芯
２３  環体
２４  環体群
３３  筒体
【図１】
0004690534.tif 000002
【図２】
0004690534.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
男性が便器前に立って小便をする際、上げた便座と便器の間で、飛散を防止する遮蔽膜を形成するような、かつ、便座軸中心に便器平面図を回転させてできる軌跡のような、左右一対の曲面シートを特徴とする洋式便器。
【請求項２】
曲面シートを保持するために、シートを挟むように便器側面に付ける平行棒状のガイドと、ガイド上部に設置して曲面シートと便器の隙間を埋めて、飛散液を掻き取るための棒状の充填材とを備えた、請求項１に記載の曲面シートを粘着テープ等で固定した便座を特徴とする洋式便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は立ち小便時に、飛散を防止するための洋式便器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の洋式便器には、左右一対の蛇腹状シートを特徴とする構造のものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−７１７９６号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、前記の蛇腹状シートでは、便座を上げた状態では内側に倒れやすく、小便の妨げとなる。便座を下げる時には内側に倒れ、便座内の大穴を塞いで、大便の妨げとなる。そして、倒れないように蛇腹状シートを厚く堅くすると、その重みで便座が閉じてしまうし、その厚みで閉じた蛇腹が厚くなり便座が閉まらない。また、蛇腹の多くの溝の部分が拭きにくく、掃除が困難であった。【０００５】  そこで、本発明はシートを曲面にして、シートの強度と表面平滑度の向上を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  請求項１に記載の発明は、男子小便の飛散を防止するために、便座軸を中心にした便器平面図の回転軌跡のような曲面シートを、便座に取り付けたものである。【０００７】  請求項２に記載の発明は、曲面シートと便座の固定に加えて、便器側でも曲面シートを保持するものであり、また便器を上げた時に、曲面シートと便器上面の左右両端との隙間を埋めるものである。
【発明の効果】
【０００８】  請求項１に記載の発明によれば、遮蔽膜に曲面シートを用いたため、薄くても強度を確保でき、便座を上げた時も下げる時も、内側にも外側にも倒れることがなく、滑らかに上下できる。曲面だから飛散液は流れやすく、掃除が容易となって、衛生的である。また、曲面構造だから、同じ強度でも平板より薄く製造でき、原材料を節約できてコストが安くなり、頻繁に取り替えられる。なお、曲面シートの前側を円弧状にすれば、便座を下げた時に大便をする者の足に当たらず、そして汚れ面が曲面シートの内側となるため、服を汚すことなく快適である。【０００９】  請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、ガイドにより支持箇所が増えるため、曲面シートの強度を増加できる。便座を上げた時に、前記曲面シートが便器側面上部と離れないようにし、また便座を下げる時も、曲面シートが滑らかに降りるようになる。充填材は飛散液の隙間からの漏れをなくし、飛散液を便器内部へ導くことができる。さらに、便座を下げる時に、曲面シートに付着した飛散液を、充填材が掻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例の便座と曲面シートを上げた状態の洋式便器側面図
【図２】実施例の便座と曲面シートを下げた状態の洋式便器側面図
【図３】実施例の便器と曲面シートが接している洋式便器平面図
【図４】実施例の便器と曲面シート、ガイド及び充填材の右側拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１１】  図１は実施例の洋式便器の便座を上げた状態の側面図、図２は便座を下げた状態の側面図、図３は洋式便器の平面図である。図３では便器を点線で示し、曲面シートを実線で示している。
シートの曲面は、実線の曲線部分が便座回転軸を中心に、便器上面から蓋に当たるまでの角度だけ回転した形状となる。つまり、便器平面図形を便座軸中心に回転させてできるドーナツ状の立体の一部を切り取ったような曲面となる。
図１〜図３において、１は便器、２は便座、３は曲面シートである。本実施例では、曲面シートを便座と一体構造として形成した場合を示している。曲面シートの曲率は高い精度で加工できるため、曲面シートはいつも便器上面の左右端とは密着して、飛散液は漏れにくい。だから、小児等が便座を半開にして使用することもできる。さらに完全を期するために、吸湿性の紙等を曲面シートに貼り付けたり、弾力性のあるスポンジ、ゴム等で隙間を塞いだりしても良い。【００１２】  曲面シートの使い方について説明する。男子立ち小便時には、便座が邪魔になるので便座を上げる、同時に便座一体の曲面シートも上がる。便座が蓋に当たるまで上がると、便座は便器に対して９０度を超えるため、手を離しても静止して下がらない。その時、便座と便器間に遮蔽膜が形成され、小便時に飛散液が便器外に漏れることなく、床及び壁は汚されることなく清潔が守られる。大便時には、便座を下げると曲面シートも一緒に下がり、足に当たることなく、通常通りに使用できる。また、便器よりも便座が一回り大きいので、曲面シートが便座より外に出ることはない。もし曲面シートに足が当たることがあっても、曲面ゆえに足が傷つくことはない。
【実施例２】
【００１３】  図４は便座を上げた状態の右側拡大断面図である。図において、１は便器、２は便座、３は曲面シート、４はガイド、５は充填材を表している。本実施例では、曲面シートは便座下面に粘着テープ等で固定される組立式の例を示す。図４では、曲面シート下部はガイドで支えられて、飛散液は充填材上面を流れ、洋式便器内へと導かれる。便座を下げる間に、曲面シート内側の面は充填材と接触し続けるため、飛散液は曲面シートから取り除かれる。従って、下がった曲面シートから飛散液が落下することはなく、まことに衛生的である。曲面シートの使い方は実施例１と同じであるのでその説明は省略する。【００１４】  実施例１，２では、洋式便器の便座に曲面シートを取り付けた構成を説明したが、本発明の曲面シートは和式兼用便器に取り付けて、便器周りの床や壁を汚さないようにすることもできる。本発明は、以上述べた実施例に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  この特許を利用すれば、原材料が軽くて薄いため、大量生産で安価に製造できる。また、使用者が組み立てる方式の場合、平板状に梱包できて輸送・保管・陳列が容易である。さらに、衛生用品ゆえに、継続的に取替交換するので、長期にわたって製造が見込まれて、一つの産業として成り立つことが予想される。
【符号の説明】
【００１６】  １  便器
２  便座
３  曲面シート
４  ガイド
５  充填材
【図１】
0004690474.tif 000002
【図２】
0004690474.tif 000003
【図３】
0004690474.tif 000004
【図４】
0004690474.tif 000005