(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高熱容器が載置される調理台を保護するための耐熱ボードであって、
金属箔又は薄い金属板よりなり、その外周部が内方に向かって折り曲げられるとともに、その端部に縁巻部が形成された表面シートと、
前記表面シートの裏面に貼り付けられ、その外周端部が前記表面シートの裏面と前記縁巻部との間で挟着されるマット状の緩衝材とを備え、
前記表面シートの外面から前記縁巻部の最下部までの高さが、前記表面シートの外面から前記緩衝材の最下面までの高さ未満となる、耐熱ボード。
【請求項２】
前記緩衝材は外周端部において、前記外周端部以外の部分の一定厚さに対してその厚さが減少する形状よりなる扁平部を有し、
前記縁巻部は、前記表面シートの表面に向かう方向の高さが低い扁平形状を有する、請求項１記載の耐熱ボード。
【請求項３】
前記表面シートは、アルミニウム箔の成形体よりなり、
前記緩衝材は、外方面に蒸着アルミフィルムが貼り付けられたダンボールよりなり、
前記ダンボールは、前記外方面とは反対面の全面に塗布された粘着剤を介して前記表面シートに貼り合わされる、請求項１又は請求項２記載の耐熱ボード。
【請求項４】
高熱容器が載置される調理台を保護するための耐熱ボードの製造方法であって、
金属箔又は薄い金属板よりなり、その外周端部に縁巻部が形成された表面シートの一方面の上に、第１厚さのマット状の緩衝材をその外周端が前記縁巻から所定距離離れた位置となるように貼り付けられる工程と、
前記緩衝材の外周端から内方に向かって一定範囲を加圧して、前記第１厚さより小さな第２厚さに圧縮して扁平部を形成する工程と、
前記表面シートの前記縁巻部をその周辺部の縁巻接続部とともに、前記表面シートの前記一方面に向かって折り曲げる工程と、
前記縁巻部を圧縮して扁平縁巻部とし、前記扁平縁巻部と前記表面シートの裏面との間で前記扁平部を挟着させるとともに、前記扁平縁巻部の最下部と前記表面シートの前記一方面との距離を前記第１厚さ未満とする工程とを備えた、耐熱ボードの製造方法。
【請求項５】
前記縁巻部は、前記表面シートの前記一方面に向かって巻込まれる形状を有する、請求項４記載の耐熱ボードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は耐熱ボードに関し、特に調理台の上に敷設して、高熱容器等から調理台を保護するための耐熱ボードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来の耐熱ボードの外観形状を示す平面図であり、図８は図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの端面図である。
【０００３】
これらの図を参照して、耐熱ボード１３は下方が開放された箱型形状に成形加工されたアルミニウム箔６１と、アルミニウム箔６１の内面に配置され断熱及び緩衝機能を発揮する緩衝材６６とから構成されている。アルミニウム箔６１はその外周端部がほぼ直角に折り曲げられて立下り部６７が形成され、その端部には縁巻部６８が形成されている。
【０００４】
一方、緩衝材６６は、矩形シート形状のダンボール６３を主体として構成され、ダンボール６３の上面は所定間隔で塗布された接着剤６２を介してアルミニウム箔６１の下面に貼り付けられている。ダンボール６３の下面はほぼ全面に塗布された接着剤６４を介してアルミニウム箔６５が貼り付けられている。このように構成された緩衝材６６の外周端部は、アルミニウム箔６１の下面と縁巻部６８の上面との間で挟着状態にて取り付けられ、アルミニウム箔６１と一体的となる。
【０００５】
図９はこのようにして構成された耐熱ボード１３の使用状態を示した斜視図である。
【０００６】
図を参照して、調理台７０の上面に図８で示すように耐熱ボード１３のアルミニウム箔６１が上面となるように耐熱ボード１３が設置されている。そして耐熱ボード１３の上に料理によって高熱となった高熱容器７２が載置される。これによって高熱容器７２の高熱は調理台７０に直接伝わることはなく、ダンボール６３の断熱効果によって調理台７０の過度の温度上昇が防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の耐熱ボードでは、図８に示されているように、縁巻部６８が緩衝材６６のアルミニウム箔６５の面より下方に位置するため、使用時には縁巻部６８が調理台面２１に直接接する状態となる。このため、調理台面２１を縁巻部６８によって傷つける恐れがある。
【０００８】
又、アルミニウム箔６１の表面に伝わった熱は、立下り部６７及び縁巻部６８を介して調理台面２１に伝わりやすい。
【０００９】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、使用時にあって調理台を縁巻部で傷つける恐れがなく、且つ効率的な断熱効果が発揮される耐熱ボードを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、高熱容器が載置される調理台を保護するための耐熱ボードであって、金属箔又は薄い金属板よりなり、その外周部が内方に向かって折り曲げられるとともに、その端部に縁巻部が形成された表面シートと、表面シートの裏面に貼り付けられ、その外周端部が表面シートの裏面と縁巻部との間で挟着される緩衝材とを備え、表面シートの外面から縁巻部の最下部までの高さが、表面シートの外面から緩衝材の最下面までの高さ未満となるものである。
【００１１】
このように構成すると、調理台の上に耐熱ボードを載置した際、縁巻部が調理台に接しない。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、緩衝材は外周端部において、外周端部以外の部分の一定厚さに対してその厚さが減少する形状よりなる扁平部を有し、縁巻部は表面シートの表面に向かう方向の高さが低い扁平形状を有するものである。
【００１３】
このように構成すると、緩衝材はその外周端部においてのみ厚さが減少する。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、表面シートはアルミニウム箔の成形体よりなり、緩衝材は外方面に蒸着アルミフィルムが貼り付けられたダンボールよりなり、ダンボールは、外方面とは反対面の全面に塗布された粘着剤を介して表面シートに貼り合わされるものである。
【００１５】
このように構成すると、ダンボールへの湿気や水分の浸入が阻止される。
【００１６】
請求項４記載の発明は、高熱容器が載置される調理台を保護するための耐熱ボードの製造方法であって、金属箔又は薄い金属板よりなり、その外周端部に縁巻部が形成された表面シートの一方面の上に、第１厚さのマット状の緩衝材をその外周端が縁巻から所定距離離れた位置となるように貼り付けられる工程と、緩衝材の外周端から内方に向かって一定範囲を加圧して第１厚さより小さな第２厚さに圧縮して扁平部を形成する工程と、表面シートの縁巻部をその周辺部の縁巻接続部とともに、表面シートの一方面に向かって折り曲げる工程と、縁巻部を圧縮して扁平縁巻部とし、扁平縁巻部と表面シートの裏面との間で扁平部を挟着させるとともに、扁平縁巻部の最頂部と表面シートの一方面との距離を第１厚さ未満とする工程とを備えたものである。
【００１７】
このように構成すると、圧縮された縁巻部によって形成された扁平部の部分が表面シートの裏面との間で挟着される。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、縁巻部は表面シートの一方面に向かって巻き込まれる形状を有するものである。
【００１９】
このように構成すると、縁巻部を圧縮した際縁巻き部が巻き戻されることはない。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、使用時に縁巻部が調理台に接することはないため、調理台を縁巻部で傷つける恐れはなく、使用時の信頼性が向上する。又、縁巻部を介して熱が直接調理台に伝達されないため断熱効果がより高まる。
【００２１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、緩衝材はその外周端部においてのみ厚さが減少するため、緩衝材の大部分における断熱機能や緩衝機能を損なうことはない。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、ダンボールへの湿気や水分の浸入が阻止されるため、ダンボールの膨潤や乾燥による反り等が生じず品質が向上する。
【００２３】
請求項４記載の発明は、緩衝材の挟着状態が安定するとともに、調理台に載置した際、扁平縁巻部が調理台に接しない形状が確保される。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、縁巻部を圧縮した際縁巻部が巻戻されることはないため、安定した扁平縁巻部が形成される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の第１の実施の形態による耐熱ボードの外観形状を示した平面図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの端面図である。
【００２６】
これらの図を参照して、耐熱ボード１３は、下方が開放状態となった直方体箱型形状よりなる表面シート１４と、表面シート１４の下方内面に取り付けられたマット状の緩衝材２０とから構成されている。具体的には表面シート１４は成形加工されたアルミニウム箔１５（厚さ：９０μｍ）よりなり、アルミニウム箔１５の外周部は、アルミニウム箔１５の上面に対してほぼ直角方向に折り曲げられた縁巻接続部４６と、縁巻接続部４６の端部に形成された扁平縁巻部２４とから構成されている。
【００２７】
一方、緩衝材２０は矩形平板形状のダンボール１７を主体として構成されており、ダンボール１７（厚さ：３ｍｍ）の上面には粘着剤１６が全面に布設されアルミニウム箔１５の下面に貼り付けられている。尚、粘着剤１６は、水を含まないものであってアクリル系、ウレタン系、ゴム系、エポキシ系、シリコン系が好ましく、その付着量は１０〜７０ｇ／ｍ２がダンボール１７への吸水を阻止する観点で好ましい。又、ダンボール１７の外方面に対しては全面に塗布されたコート剤１８を介して蒸着アルミフィルム１９が貼り付けられている。
【００２８】
このようにして構成されている緩衝材２０の厚さは外周部を除いて一定厚さとなっているが、その外周端部においては図に示すように徐々にその厚さが減少してより小さな厚さとなる扁平部２２が形成されている。扁平部２２は、アルミニウム箔１５の下面と扁平縁巻部２４の上面との間で挟着状態に取り付けられている。
【００２９】
そして、アルミニウム箔１５の上面から扁平縁巻部２４の最下部までの寸法Ｂは、アルミニウム箔１５の厚さに緩衝材２０の中央部の厚さを加えた寸法Ａ未満となっている。すなわち、この実施の形態においては、耐熱ボード１３を調理台面２１の上に敷設した際、緩衝材２０の中央部の蒸着アルミフィルム１９の外面は調理台面２１に接するが、表面シート１４の扁平縁巻部２４は調理台面２１に接する恐れはない。
【００３０】
このため、耐熱ボード１３の使用の際、扁平縁巻部２４によって調理台面２１を傷つける恐れがなく安心して使用することが可能となる。尚、寸法Ａと寸法Ｂとの差は１〜２．５ｍｍ程度に設定することが好ましい。又、扁平縁巻部２４は直接調理台２１に接しないので、緩衝材２０の断熱効果や緩衝効果が効率的に発揮される。
【００３１】
更に、上記の実施の形態においては、ダンボール１７の上下両面とも粘着剤１６及びコート剤１８が全面に布設されている。このためダンボール１７に対する湿気や水分の浸入の可能性が低くなるため、従来の耐熱ボードのような膨潤や反り等の変形を生じる恐れが少なくなる。その結果、扁平縁巻部２４が使用時に調理台面２１に接しない状態が、より確実に確保されることになる。
【００３２】
図３から図６は、この発明の第１の実施の形態による耐熱ボードの製造工程を示した概略図である。
【００３３】
図３を参照して、この工程に入る前に図示しない前工程において、その外周端部に縁巻部３５が形成されたアルミニウム箔１５の一方面の上に、第１厚さのシート状の緩衝材３４をその外周端が縁巻部３５から所定距離離れた位置となるように貼り付けられる。この前工程を介して一体となったアルミニウム箔１５及び緩衝材３４が、図３に示す金型に搬送されるものである。
【００３４】
この実施の形態による耐熱ボードを製造する金型は、上下に可動する第１の型部材２８と、第１の型部材２８に対向した下方位置に配置され、上下に可動する第２の型部材３７と、第１の型部材２８の外方側に配置され、上下に可動可能な第１の外枠部材３９と、第２の型部材３７の外方に配置され固定状態で使用される第２の外枠部材４３とから構成されている。
【００３５】
第１の型部材２８の底面２９は、外周部３０がその一番低い面となり、傾斜部３１において徐々に高くなって内方部３２において一番高い平坦面となるような形状に設定されている。一方、第２の型部材３７の上面は平坦面に仕上げられている。第１の外枠部材３９の傾斜底面４０は、外方から内方に向かって斜めに降下する面となっており、その降下最下面と第１の外枠部材３９の内方側面の下方端部との間の領域には、上方に断面凹形状の凹溝４１が形成されている。尚、傾斜底面４０の最下面の位置は第２の型部材３７の外方側面の位置の上下に整列するような位置関係となっている。
【００３６】
第２の外枠部材の傾斜上面４４は外方から内方に向かって降下する形状となっており、第１の外枠部材３９の傾斜底面４０に対して衝合する形状となっている。
【００３７】
製造時においては、第２の型部材３７の上面に、一体となったアルミニウム箔１５及び緩衝材３４を設置するが、この時アルミニウム箔１５の縁巻部３５は、第２の型部材３７の上面の外方端部から凹溝４１側に突出た状態に配置される。
【００３８】
図４を参照して、図３の状態から第１の型部材２８が矢印の方向に降下する。これによって緩衝材３４は、第１の型部材２８の底面２９の形状に沿った断面形状にプレスされることになる。すなわち、緩衝材３４の中央部の厚さは一定の第１厚さのままであるが、その外周端に向かって徐々にその厚さが低下し、外周端部においてはその厚さが第１厚さより小さな一定の第２厚さの扁平部２２が形成される。この状態にあっては、第２の型部材３７及び第１の外枠部材３９は図３で示した位置のままである。
【００３９】
次に図５を参照して、図４の状態から第１の型部材２８が更に下降すると、この下降に伴って第２の型部材３７も矢印の方向に一体となって下降する。するとこの降下に伴ってアルミニウム箔１５及び緩衝材３４も降下するが、縁巻部３５は第２の外枠部材の傾斜上面４４に当接することになる。更に、第１の型部材２８及び第２の型部材３７が下死点まで降下すると、縁巻部３５に接続する縁巻接続部４６は、アルミニウム箔１５の平坦面に対してほぼ直角方向に折り曲げられることになる。そして縁巻部３５は、緩衝材３４の扁平部２２の端部にその一部が上方から接するような位置まで移動することになる。この状態においては第１の外枠部材３９は移動せず図３で示した最初の位置のままである。
【００４０】
次に図６を参照して、図５の状態から第１の外枠部材３９が矢印の方向に下降する。そして第１の外枠部材３９の傾斜底面４０が第２の外枠部材の傾斜上面４４に衝合するまで下降する。これによってアルミニウム箔１５の縁巻部３５は第１の外枠部材３９の凹溝４１によって圧縮され、扁平状態となった扁平縁巻部２４となる。このとき、縁巻部３５は緩衝材３４が貼り付けられているアルミニウム箔１５の面に向かって巻き込まれているので、この圧縮時に巻戻されることはなく安定した状態で変形する。このため、緩衝材３４の扁平部２２の外周端部は、扁平縁巻部２４とアルミニウム箔１５の裏面との間でより強固に挟着されることになる。
【００４１】
図６の状態となって耐熱ボードの加工が終了すると、第１の型部材２８、第２の型部材３７及び第１の外枠部材３９は図３の位置に戻り、加工された耐熱ボードが搬出され、次の加工前の耐熱ボードが搬入され、同様の加工作業が繰り返される。
【００４２】
尚、上記の実施の形態では、表面シートをアルミニウム箔の成形体によって構成しているが、他の金属箔でも良く、あるいは、薄いアルミニウム板等の金属板を成形加工したものを代わりに使用しても良い。
【００４３】
又、上記の実施の形態では、緩衝材をダンボールを主体として構成しているが、ダンボールに代えてこれに相当する断熱機能や緩衝機能を発揮する他の材料を用いても良い。
【００４４】
更に、上記の実施の形態では、ダンボールの上面全面に粘着剤が塗付されているが、これを部分的に塗付するように構成することも可能である。
【００４５】
更に、上記の実施の形態では、縁巻部は緩衝材が貼り付けられているアルミニウム箔の面に向かって巻き込まれているが、逆の方向に巻き込むように構成することも可能である。
【００４６】
更に、上記の実施の形態では、ダンボールの外方面には蒸着アルミフィルムをコート剤を介して貼り付けているが、のり等の他の接着剤を用いても良く、又、蒸着アルミフィルムに代えてアルミニウム箔や酸化物蒸着フィルム、バリアー性樹脂フィルム等を用いても良い。
【００４７】
更に、上記の実施の形態では、縁巻接続部はアルミニウム箔の上面に対してほぼ直角方向に折り曲げられているが、直角方向に限らずアルミニウム箔の下面側に折り曲げられていれば良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による耐熱ボードの外観形状を示した平面図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの端面図である。
【図３】この発明の第１の実施の形態による耐熱ボードの製造時における第１工程を示した概略図である。
【図４】図３で示した第１工程に続く第２工程を示した概略図である。
【図５】図４で示した第２工程に続く第３工程を示した概略図である。
【図６】図５で示した第３工程に続く最終工程を示した概略図である。
【図７】従来の耐熱ボードの外観形状を示した平面図である。
【図８】図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの端面図である。
【図９】図７で示した従来の耐熱ボードの使用状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
１３…耐熱ボード
１４…表面シート
１５…アルミニウム箔
１６…粘着剤
１７…ダンボール
１９…蒸着アルミフィルム
２０…緩衝材
２２…扁平部
２４…扁平縁巻部
３４…緩衝材
３５…縁巻部
４６…縁巻接続部
７０…調理台
７２…高熱容器
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
0004690604.tif 000002
【図２】
0004690604.tif 000003
【図３】
0004690604.tif 000004
【図４】
0004690604.tif 000005
【図５】
0004690604.tif 000006
【図６】
0004690604.tif 000007
【図７】
0004690604.tif 000008
【図８】
0004690604.tif 000009
【図９】
0004690604.tif 000010