(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に離隔して併設される複数段の垂直枠と；
突出部を有し、前記突出部が前記垂直枠の内側を向くように前記垂直枠の垂直支柱に設けられる連結用部材と；
長手方向の両側に貫通孔を有し、２の垂直枠に設けられた前記連結用部材の前記突出部が前記貫通孔に嵌入されることにより前記連結用部材と連結される手摺部材と；
前記垂直枠の内側であって前記２の垂直枠の間に交差して配設される２本のブレスと；
を備え、
前記突出部の長さは前記ブレスの２本分の厚みよりも長く、
前記連結用部材の突出部は、先端側に位置する第１の突出領域、および、前記第１の突出領域より径が大きい第２の突出領域からなり、
前記前記手摺部材の前記貫通孔は、前記第１の突出領域に嵌入され、前記第２の突出領域には嵌入されない、組立足場。
【請求項２】
前記連結用部材の突出部は前記手摺部材を係止する係止手段を有し、前記突出部の付け根から前記係止手段による前記手摺部材の係止位置までの長さは、前記ブレスの２本分の厚みよりも長い、請求項１に記載の組立足場。
【請求項３】
相互に離隔して併設される複数段の垂直枠、および前記垂直枠の内側であって２の垂直枠の間に交差して配設されるブレスを有する組立足場において、長手方向の両側に貫通孔を有する手摺部材を前記２の垂直枠の垂直支柱と連結するための連結用部材であって、
前記手摺部材の貫通孔に嵌入される突出部を有し、
前記突出部の長さは４４ｍｍよりも長く、
前記突出部は、先端側に位置する第１の突出領域、および、前記第１の突出領域より径が大きい第２の突出領域からなる、連結用部材。
【請求項４】
相互に離隔して併設される複数段の垂直枠、および前記垂直枠の内側であって２の垂直枠の間に交差して配設されるブレスを有する組立足場において、長手方向の両側に貫通孔を有する２組の手摺部材を前記２の垂直枠の垂直支柱と異なる高さで連結するための連結用部材セットであって、
第１の連結用部材と；
第２の連結用部材と；
前記第１の連結用部材と前記第２の連結用部材とを間隔を空けて接合する接合部材と；
を備え、
前記第１の連結用部材および前記第２の連結用部材は、
前記手摺部材の貫通孔に嵌入される突出部を有し、
前記突出部の長さは前記ブレスの２本分の厚みよりも長く、
前記突出部は、先端側に位置する第１の突出領域、および、前記第１の突出領域より径が大きい第２の突出領域からなり、
前記前記手摺部材の前記貫通孔は、前記第１の突出領域に嵌入され、前記第２の突出領域には嵌入されない、連結用部材セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立足場、連結用部材、および連結用部材セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築現場では、職人の足場となる組立足場が構築される。職人は、この組立足場を利用することにより任意の位置での作業を行うことが可能である。なお、組立足場については、例えば特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３０９０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、図７を参照し、従来の組立足場の構成を具体的に説明する。図７に示したように、従来の組立足場７は、相互に離隔して並設された複数段の垂直枠１０と、ブレス１２と、手摺部材１４と、隣接する垂直枠１０を連結する足場用板１６を備える。ブレス１２および手摺部材１４は両側に貫通孔を有し、図８において詳細に示したように、この貫通孔に垂直枠１０の垂直支柱に設けられた突部１１を嵌入することにより、ブレス１２および手摺部材１４が垂直枠１０に連結される。
【０００５】
このため、上記の組立足場７においては、手摺部材１４の設置高さ（足場用板１６からの高さ）は垂直枠１０に設けられた突部１１の高さに依存する。一方、図９に示すようなクランプ１７を用いることにより、手摺部材１４を任意の高さに配設することも考えられる。
【０００６】
図９は、クランプ１７を用いて手摺部材１４を垂直枠１０に連結する例を示した説明図である。図９に示したように、突出部１８を有するクランプ１７を垂直枠１０の垂直支柱に固定し、手摺部材１４の貫通孔に突出部１８を嵌入することにより、手摺部材１４を任意の高さに配設することが可能となる。また、突出部１８は、手摺部材１４が突出部１８から外れることを係止する係止手段１９を有する。
【０００７】
しかし、ブレス１２を配設した後に手摺部材１４を配設する場合、図９に示したように、手摺部材１４はブレス１２よりも垂直枠１０の内側に位置することになる。ここで、一般的なクランプ１７の突出部１８の付根から係止手段１９までの長さでは、手摺部材１４がブレス１２の厚みにより押し出され、係止手段１９に常に圧力をかけた状態で係止されることになる。このため、手摺部材１４、ブレス１２または係止手段１９が破損してしまう場合や、手摺部材１４が意図せず突出部１８から外れてしまう場合などが懸念される。
【０００８】
なお、突出部１８を垂直枠１０の外側に向けて固定し、手摺部材１４を垂直枠１０の外側に配設することも考えられるが、手摺部材１４の配設が困難であることや、手摺部材１４が落下してしまうという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、手摺部材を任意の高さに安全性を高めて配設することが可能な、新規かつ改良された組立足場、連結用部材、および連結用部材セットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、相互に離隔して併設される複数段の垂直枠と、突出部を有し、前記突出部が前記垂直枠の内側を向くように前記垂直枠の垂直支柱に設けられる連結用部材と、長手方向の両側に貫通孔を有し、２の垂直枠に設けられた前記連結用部材の前記突出部が前記貫通孔に嵌入されることにより前記連結用部材と連結される手摺部材と、前記垂直枠の内側であって前記２の垂直枠の間に交差して配設される２本のブレスと、を備え、前記連結用部材の突出部の長さは、前記ブレスの２本分の厚みよりも長い、組立足場が提供される。
【００１１】
前記連結用部材の突出部は前記手摺部材を係止する係止手段を有し、前記突出部の付け根から前記係止手段による前記手摺部材の係止位置までの長さは、前記ブレスの２本分の厚みよりも長くてもよい。
【００１２】
前記連結用部材の突出部は、先端側に位置する第１の突出領域、および、前記第１の突出領域より径が大きい第２の突出領域からなり、前記前記手摺部材の前記貫通孔は、前記第１の突出領域に嵌入され、前記第２の突出領域には嵌入されなくてもよい。
【００１３】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、相互に離隔して併設される複数段の垂直枠、および前記垂直枠の内側であって２の垂直枠の間に交差して配設されるブレスを有する組立足場において、長手方向の両側に貫通孔を有する手摺部材を前記２の垂直枠の垂直支柱と連結するための連結用部材であって、前記手摺部材の貫通孔に嵌入される突出部を有し、前記突出部の長さは前記ブレスの２本分の厚みよりも長い、連結用部材が提供される。
【００１４】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、相互に離隔して併設される複数段の垂直枠、および前記垂直枠の内側であって２の垂直枠の間に交差して配設されるブレスを有する組立足場において、長手方向の両側に貫通孔を有する２組の手摺部材を前記２の垂直枠の垂直支柱と異なる高さで連結するための連結用部材セットであって、第１の連結用部材と、第２の連結用部材と、前記第１の連結用部材と前記第２の連結用部材とを間隔を空けて接合する接合部材と、を備え、前記第１の連結用部材および前記第２の連結用部材は、前記手摺部材の貫通孔に嵌入される突出部を有し、前記突出部の突出長さは前記ブレスの２本分の厚みよりも長い、連結用部材セットが提供される。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、手摺部材を任意の高さに安全性を高めて配設することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態による組立足場の構成を示した説明図である。
【図２】第１の実施形態によるクランプの構成を示した説明図である。
【図３】第１の実施形態によるクランプの構成を示した説明図である。
【図４】クランプに手摺部材が連結された状態を示した説明図である。
【図５】第２の実施形態による組立足場の構成を示した説明図である。
【図６】クランプセットの構成を示した説明図である。
【図７】従来の組立足場の構成を示した説明図である。
【図８】手摺部材およびブレスの連結状態を示した説明図である。
【図９】クランプを用いて配設された手摺部材を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１８】
また、以下に示す項目順序に従って当該「発明を実施するための形態」を説明する。
１．第１の実施形態
１−１．第１の実施形態による組立足場
１−２．第１の実施形態によるクランプの構成
２．第２の実施形態
２−１．第２の実施形態による組立足場
２−２．第２の実施形態によるクランプセットの構成
３．むすび
【００１９】
＜１．第１の実施形態＞
（１−１．第１の実施形態による組立足場）
図１は、第１の実施形態による組立足場１の構成を示した説明図である。図１に示したように、組立足場１は、相互に離隔して併設された複数段の垂直枠２０と、隣接する垂直枠２０の間に交差して配設される一組のブレス２２と、隣接する垂直枠２０の間に水平に配設される手摺部材２４と、手摺部材２４を垂直枠２０に連結するクランプ２７と、隣接する垂直枠２０を連結する足場用板２６と、を備える。
【００２０】
ブレス２２は長手方向の両側に貫通孔を有し、当該貫通孔を垂直枠２０の垂直支柱に設けられた突部２１に嵌入することにより、ブレス２２が垂直枠１０に連結される。
【００２１】
また、手摺部材２４を垂直枠２０に連結する連結用部材として用いられるクランプ２７は、突出部を有し、垂直枠２０の垂直支柱であって、ブレス２２が連結される下側の突部２１よりも高い位置に固定される。手摺部材２４は長手方向の両側に貫通孔を有し、当該貫通孔をクランプ２７の突出部に嵌入することにより、手摺部材２４が垂直枠２０に連結される。また、手摺部材２４は、ブレス２２の後に取り付けられ、その結果、図１に示したようにブレス２２よりも垂直枠２０の内側に位置する。
【００２２】
なお、ブレス２２が連結される下側の突部２１が設けられる高さ、およびクランプ２７が固定される高さは任意である。例えば、ブレス２２が連結される下側の突部２１の足場用板２６からの高さは３０ｃｍ〜４０ｃｍの範囲内であってもよいし、クランプ２７が固定される足場用板２６からの高さは５５ｃｍ〜６０ｃｍの範囲内であってもよい。
【００２３】
また、図１においては２段の垂直枠２０が水平方向に３組併設される例を示しているが、本実施形態はかかる例に限定されない。例えば、垂直枠２０の段数は３段以上の任意の段数であってもよく、水平方向での併設数も４組以上の任意の数であってもよい。
【００２４】
（１−２．第１の実施形態によるクランプの構成）
図２は、第１の実施形態によるクランプ２７の構成を示した説明図である。図２に示したように、第１の実施形態によるクランプ２７は、第１の突出領域３２および第２の突出領域３４からなる突出部３０と、係止部３６と、ボルト３７と、ナット３８と、を備える。このクランプ２７は、ボルト３７に対してナット３８を締めることにより、突出部３０が垂直枠２０の内側を向くように垂直支柱に固定される。
【００２５】
第１の突出領域３２は、突出部３０の先端側に位置し、例えば長さ４３ｍｍ、直径１３ｍｍで形成される。また、第２の突出領域３４は、突出部３０の付け根側に位置し、例えば長さ３３ｍｍ、直径２５ｍｍで形成される。ここで、第１の突出領域３２の径は手摺部材２４の貫通孔の径より小さいので、第１の突出領域３２は手摺部材２４の貫通孔に嵌入可能である。一方、第２の突出領域３４の径は手摺部材２４の貫通孔の径より大きいので、第２の突出領域３４は手摺部材２４の貫通孔に嵌入できない。このため、手摺部材２４の可動範囲は第１の突出領域３２に制限される。
【００２６】
さらに、図３に示したように係止部３６が垂直枠１０の垂直支柱と平行になるようにセットされることにより、手摺部材２４は係止位置Ｐにおいて突出部３０から外れることを係止される。
【００２７】
このようなクランプ２７は、図２に示した例では、突出部３０の突出長さは７６ｍｍであり、垂直枠２０の垂直支柱から突出部３０の先端までの長さは９０ｍｍである。また、図３に示したように、突出部３０の付根から係止位置Ｐまでの長さは５７ｍｍであり、垂直枠２０の垂直支柱から係止位置Ｐまでの長さは７１ｍｍである。
【００２８】
ここで、一般的なブレス２２の径は２２ｍｍであり、上記の突出部３０の付根から係止位置Ｐまでの長さである５７ｍｍは、ブレス２２の２本分の厚みである４４ｍｍよりも長い。かかる構成により、手摺部材２７をより安全な状態でクランプ２７を介して垂直枠２０に連結することが可能となる。以下、この点について詳細に説明する。
【００２９】
図４は、クランプ２７に手摺部材２４が連結された状態を示した説明図である。図４に示したように、垂直枠２０の突部２１にはブレス２２Ａが連結されており、ブレス２２Ａと垂直枠２０の間にブレス２２Ａと交差するブレス２２Ｂが垂直枠２０の図示しない突部２１と連結されている。
【００３０】
また、手摺部材２４は、２本のブレス２２より垂直枠２０の内側にクランプ２７を介して連結される。このとき、突出部３０の付根から係止位置Ｐまでの長さがブレス２２の２本分の厚み（直径）よりも長いので、手摺部材２４がブレス２２により圧迫された状態で係止部３６に係止される場合を防止することができる。また、手摺部材２４の可動範囲は第１の突出領域３２に制限されるので、手摺部材２４が過度に垂直枠２０側に移動してブレス２２と圧迫しあう状態を回避可能である。
【００３１】
なお、上記では突出部３０の付根から係止位置Ｐまでの長さをブレス２２の２本分の厚み（４４ｍｍ）よりも長くする例を説明したが、本実施形態はかかる例に限定されない。例えば、図４に示したように手摺部材２４にも厚みが存在するので、突出部３０の付根から係止位置Ｐまでの長さは、ブレス２２の２本分の厚みと、手摺部材２４の半分の厚みとの合計値よりも長くしてもよい。
【００３２】
また、厳密には、垂直枠２０の垂直支柱から係止位置Ｐまでの長さをブレス２２の２本分の厚み（または上記合計値）よりも長くすることによっても上記効果を得ることが可能である。その他、第１の突出領域３２と第２の突出領域３４との境界は垂直枠２０の突部２１によるブレスの係止位置よりも垂直枠２０の垂直支柱から離隔していてもよいし、突出部３０は垂直枠２０の突部２１より長くなるように形成されてもよい。
【００３３】
また、突出部３０はクランプ２７に溶接などにより一体的に形成されていてもよいし、クランプ２７に着脱可能に設けられていてもよい。
【００３４】
＜２．第２の実施形態＞
以上、本発明の第１の実施形態を説明した。続いて、本発明の第２の実施形態を説明する。第２の実施形態によれば、複数の手摺部材を異なる高さにより簡単に取り付けることが可能となる。
【００３５】
（２−１．第２の実施形態による組立足場）
図５は、第２の実施形態による組立足場２の構成を示した説明図である。図５に示したように、組立足場２は、相互に離隔して併設された複数段の垂直枠２０と、隣接する垂直枠２０の間に交差して配設される一組のブレス２２と、隣接する垂直枠２０を連結する足場用板２６と、を備える。
【００３６】
また、組立足場２は、垂直枠２０の垂直支柱に固定されるクランプセット４０（連結用部材セット）を備え、このクランプセット４０により、複数の手摺部材２４を異なる高さに配設することが可能となる。以下、このようなクランプセット４０の構成をより詳細に説明する。
【００３７】
（２−２．第２の実施形態によるクランプセットの構成）
図６は、クランプセット４０の構成を示した説明図である。図６に示したように、クランプセット４０は、クランプ２７Ａと、クランプ２７Ｂと、接合部材４２と、を備える。クランプ２７Ａおよびクランプ２７Ｂは、第１の実施形態において説明したクランプ２７と実質的に同一であるので、詳細な説明を省略する。ただし、接合部材４２の厚みは突出部３０厚みとして扱われる。
【００３８】
接合部材４２は、クランプ２７Ａとクランプ２７Ｂを間隔を空けて接合するための部材である。この接合部材４２によるクランプ２７Ａとクランプ２７Ｂとの間隔は、例えば５５ｃｍ〜６０ｃｍの範囲内であってもよい。なお、本実施形態においてはクランプセット４０が２のクランプ２７を有する例を示しているが、クランプセット４０は、接合部材４２により接合された３以上の多数のクランプ２７を有してもよい。
【００３９】
このようなクランプセット４０によれば、一方のクランプ２７を位置決めして垂直枠２０に固定することにより、他方のクランプが自動的に位置決めされるので、垂直枠２０の垂直支柱上に複数のクランプ２７を簡易に固定することができる。その結果、クランプ２７Ａおよび２７Ｂが固定された垂直支柱上の高さの各々に手摺部材２４を容易に配設することが可能となる。
【００４０】
＜３．むすび＞
以上説明したように、本発明の第１の実施形態および第２の実施形態によれば、突出部３０の付根から係止位置Ｐまでの長さをブレス２２の２本分の厚み（直径）よりも長くすることにより、手摺部材２４がブレス２２により圧迫された状態で係止部３６に係止される場合を防止することができる。
【００４１】
また、本発明の第２の実施形態によれば、垂直枠２０の垂直支柱上に複数のクランプ２７を簡易に固定することができる。その結果、クランプ２７Ａおよび２７Ｂが固定された垂直支柱上の高さの各々に手摺部材２４を容易に配設することが可能となる。
【００４２】
なお、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００４３】
１、２    組立足場
２０      垂直枠
２１      突部
２２      ブレス
２４      手摺部材
２６      足場用板
２７      クランプ
３０      突出部
３２      第１の突出領域
３４      第２の突出領域
３６      係止部
４０      クランプセット
４２      接合部材
【要約】
【課題】組立足場、連結用部材、および連結用部材セットを提供する。
【解決手段】相互に離隔して併設される複数段の垂直枠と、突出部を有し、前記突出部が前記垂直枠の内側を向くように前記垂直枠の垂直支柱に設けられる連結用部材と、長手方向の両側に貫通孔を有し、２の垂直枠に設けられた前記連結用部材の前記突出部が前記貫通孔に嵌入されることにより前記連結用部材と連結される手摺部材と、前記垂直枠の内側であって前記２の垂直枠の間に交差して配設される２本のブレスと、を備え、前記連結用部材の突出部の長さは、前記ブレスの２本分の厚みよりも長い、組立足場。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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