(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素ガスと酸素ガスを燃焼爆発室タンク（１）に連続噴射し、燃焼爆発室タンク（１）内の発火用プラグ（４）で爆発を起こさせ、燃焼爆発室タンク（１）に繋がった直線状ラ
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れ、直線状ラバルノズル菅（６）の内壁に接する事の無い耐熱性の回転中心軸を持つ花形
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転中心軸を高速度回転させ、その回転中心軸を直線状ラバルノズル管（６）の外に設けた発電機の回転子に接続して電気を造り、燃焼爆発室タンク（１）と直線状ラバルノズル管（６）を第１水槽（０）水中に漬け、第１水槽（０）に冷水を注入して熱機関を常に冷却し、第１水槽（０）内の温水表面温度が予定温度以上になれば第１水槽（０）に冷水を注入し、溢れた温水はパイプ（１７）、を通って下方に位置する第２水槽（１８）へ流れ込み、第１水槽（０）の表面温度が予定温度になるまで上記冷水を注入し続け、直線状ラバル0004604274.tif 000004
温水温度を高め、第２水槽（１８）で不要の温水は放出し、多量の電気と多量の温水を同時に得られる温水装置を有する事を特徴とする水素酸素系発電機装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明の小型発電機は個人が各家庭で各法人が会社で利用出来、発電後環境に害になる物質を何一つ残さない理想の発電機であり、燃料の液体水素、液体酸素をガス化して燃焼させ発電した後に残った水蒸気ガスはそのまま温水にして利用する。
【背景技術】
【０００２】従来の発電方法は個人で発電する事等考えられず、大手発電会社から配電を受けるのみで、個人ではどうにもならなかったし、その上料金に振り回された。【０００３】  従来の発電について個人に対する任意性は全ったく無ったが、安全性は十分あり、今は発電の自由性はあるが自家発電の安全は自己責任であり、自由で簡便な方法それは、水素酸素系ロケットエンジン、特に自動車用水素酸素系ロケットエンジン式の発電と排気ガスの主成分ガスである水蒸気ガスを利用する方法である。
【参考文献】
【非特許未審査公開広報】
澤田  昌治  特許出願済  「水素酸素系自動車用ロケットエンジン」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の電力は大手発電会社から１００％配電されていたが、小口のちょっとした電力使用にも法的規制があり確かに安全ではあるが料金が大変割高であり、今は全ての電力を電力会社に依存する事には少し抵抗があり、そこで小口の電力を自前したくなり、この要求に応えるのが小型発電機である。【０００５】  本発明の小型発電機は液体水素、液体酸素を気化して爆発使用する為、発電後に熱水蒸気が生じ、水蒸気はそのまま温水機の湯となり、後に不要な物質を何一つ残さない大変環境に優れた発電機である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は発電を何処の場所でも出来、発電後環境汚染を起こす物質を何一つ残さない事を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  液体水素、液体酸素を液化した水素ガス、酸素ガスは爆発燃焼室タンク内で爆発を起こし、生成した高温高圧高速度ガスは直線状ノズル管内にある花形プロペラの羽根を高速度回転させ、花形プロペラの元軸も高速度回転させ、花形プロペラの元軸に繋がる発電機の回転子を高速度回転させる為、多量の電力が得られ、更に発電の仕事を済ませた高温高圧水蒸気ガスの一部は暖房用スチ−ム水蒸気としても利用出来、一部は洗浄用水蒸気としても利用出来、主流は水槽水の中に放出され、水槽水は温められて温水と成り、水槽水の温度をより一層上げるには発電された電力と水槽中のヒ−タを利用し、何も後に残らない利用度の高い発電機である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  発電機能をコンパクトにして、しかも仕事をした後に環境変化に何の支障も起こさせない物質を燃料に利用する方法である。【０００９】  使用燃料は人間に一切害を与えない物質を選び、次にその物質が大量に得られ、安全でコストが安い条件が必要で、実際コスト面で現状では問題が有るが、いずれ量産されるようになれば安価になると思われます。安全面では構造的にいくらでも改良工夫されるが、人間に害にならない物質を扱う事が必要である。
【実施例】
【００１１】  以下本発明に係わる水素酸素系小型発電機及び温水器を図面で説明する。
図１の様に爆発燃焼室タンク１は略電球形状をし、萎んだ方向に太めのノズル管５があり、更にノズル管６は細くなり、一方電球型の頭方向の膨らんだ部分に水素ガス、酸素ガスの噴射口２、３があり、２、３から液体水素、液体酸素より液化された水素ガス、酸素ガスが連続噴射し、その量は水素ガス：酸素ガス＝２：１、両噴射口２、３の中間点に点火プラグ４が設置され、プラグ４が点火されると爆発燃焼室タンク１内で連続爆発が起き、発生した高温高圧水蒸気ガスａ１はノズル管５へ流れ、更にノズル効果でノズル管６内でより高温高圧高速度水蒸気ガスａ２となる。【００１２】ラバルノズル管６の内径はラバルノズル管５の内径より細く、ノズル効果により速度はａ２＞ａ１つまり高温高速度水蒸気ガス流ａ２＞高温高圧水蒸気ガス流ａ１となり、更に２段のノズル効果でラバルノズル管６内の速度は一段と速くなり、ラバルノズル管６にある花形プロペラＡ１，Ｂ１，Ｃ１はラバルノズル管６に触れる事なく高温高速度水蒸気ガス流ａ２を受けて高速度回転し、花形プロペラＡ１，Ｂ１，Ｃ１の高速度回転によって花形プロペラの回転中心軸Ａ２，Ｂ２，Ｃ２も高速度回転する。【００１３】  図２、３の様に花形プロペラの回転中心軸Ｂ２，Ｃ２のプロペラ側と反対側の端にギヤＢ３，Ｃ３を設け、Ｂ３，Ｃ３よりギヤ比の小さいギヤＢ４，Ｃ４を噛み合わせ、より高速度回転軸Ｂ５，Ｃ５を得、軸Ａ２，Ｂ５，Ｃ５は３基の発電機の回転子に繋がって電気を起こし、必要以上の電気が出来れば蓄電器に蓄電するか、噛み合わせギヤを外すか、爆発用燃料供給を中止するかである。【００１４】  花形プロペラを通過した高温高速度水蒸気ガス流ａ３は図４の三叉路通路７、８、９に差しかかり通路７でコックＥが開閉出来、通路７は暖房用スチ−ムに利用され、使用要、不要でコックＥを開閉し、暖房用に利用した場合スチ−ム路を一巡して通路８のＧ点で合流し、通路９は高温高速度水蒸気ガス流ａ３で洗浄時に利用、要、不要時でコックＦを開閉、通路８は高温高速度水蒸気ガス流ａ３の本筋で管１０に繋がる。【００１５】  図１の平面図の様に燃焼室爆発タンク１、ノズル管５、ノズル管６を全部水没出来る大型水槽の第１水槽Ｏに冷却水を注入する管２１をコ−ナに設け、ここより冷水を注入し、図２、３の断面図から解る様に第二水槽１８への誘導管１７の部分まで冷水を入れ、第１水槽Ｏの表面温水温度が一定温度まで上がればコンピュ−タ制御で冷水が管２１より第１水槽Ｏの底に注水され、溢れた温水は誘導管１７を通って第２水槽１８に流れ行き、第１水槽Ｏの表面温度が一定温度まで下がれえばコンピュ−タ制御で冷水の注入が止まる。【００１６】  図５は第２水槽１８のＨ１側に管１０から管１１、１２、１３、１４、１５、部分のＳ字形部分が第２水槽１８に漬かり、管１１、１２、１３、１５部分で熱交換が起き、管１５部分は管が穴だらけにしてあり、ここより高温高速度水蒸気ガス流ａ３が噴射し、高温高速度水蒸気ガス流ａ３は２０部分で水中に完全放出され、第２水槽１８水中で温水と成り、冷水は管１９により第２水槽１８の底部分に注入され高温高速度水蒸気ガス流ａ３により温水と成り、第２水槽１８のＨ２側部分に温水取り出し口が上より３箇所Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３���あり、各取り出し口に温水の出し締め用コックが上よりＮ１，Ｎ２，Ｎ３と設置され、この開閉も、取り出し温水温度設定もコンピュ−タで調整出来る。【００１７】  第２水槽のＳ字型管１５部分に沢山の穴が開いていて、この穴より高温高圧水蒸気ガスａ３が噴射しているが、発電が止まった時には管内の圧力が低下し、温水が管１５内を逆流して上昇し、第２水槽の温水面が低下して管１５の穴が空中に露出し、この為管１５内の温水が管１５の穴より再び第２水槽１８に放出され元の状態になる。【００１８】  第２水槽の温水は深さによって温度が異なるから水槽深さの違う位置の温度Ｍ１＞Ｍ２＞Ｍ３を利用して必要温度の湯が利用出来るが、一定温度の湯が多量に必要な時は攪拌機２２で攪拌すれば良く、又高温の湯が必要なら発電機で起こした電気を利用してヒ−タＫで温水を温め、取り出し口Ｍ１を利用すれば良く、高温の湯が多量に必要な時はヒ−タＫと攪拌機２２を利用して第２水槽の温水を一定にして，取り出し口Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３の何処からでも取り出せる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  本発明の利用価値は排出ガスの水蒸気ガスそのものも利用出来、しかも環境汚染が全く無く、目的の電力を自由に任意の場所で好きなだけ製造出来るが、大手電力会社の送電電力の様に他人が安全を監視してくれず、自分自身で全ての安全監視をする必要はあるが、その分だけ自由度は高く電力製造費用も安価で、その上湯が自由に使え、安全監視を十分すれば是ほど便利な給湯付き小型発電機は無い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】爆発燃焼室タンク、ノズル管、熱機関の冷却用第１水槽  平断面図
【図２】ノズル管６内の花形プロペラとプロペラ元軸のギヤ接続  縦断面図
【図３】プロペラ元軸のギヤ接続と高温高圧高速度水蒸気ガス通路  縦断面図
【図４】高温高圧水蒸気ガス通路  平断面図
【図５】第２水槽内の配管と設備、水槽内の水と高温高圧水蒸気ガス気泡の挙動と補給水管及び第１水槽から第２水槽への誘導管  縦断面図
【記号の説明】
【００２１】１――爆発燃焼室タンク  ２――水素ガス噴射口  ３――酸素ガス噴射口
４――発火用プラグ  ５――ノズル管  ６――ラバルノズル管
７――スチ−ム用高温高圧水蒸気管  ８――高温高圧水蒸気流本管
９――多目的高温高圧水蒸気管  １０――７、８の合流本管
１１、１２、１３、１４、１５――第２水槽中のＳ字型水蒸気管
１６――第２水槽ドレン  １７――冷却用第一水槽から温水を第２水槽に誘導する誘導管  １８――第２水槽とその蓋  １９――第２水槽への冷水注入管  ２０――第２水槽内管１５先端ラッパ状開口
２１――第１水槽冷水注入口  ２２――第２水槽内温水攪拌機
Ｏ――第１水槽  Ａ１，Ｂ１，Ｃ１――花形プロペラ
Ａ２，Ｂ２，Ｃ２――花型プロペラ回転元軸  Ｂ３，Ｃ３――ギヤＢ２，Ｃ２と噛み合っているギヤＢ３，Ｃ３  Ｂ４，Ｃ４――ギヤＢ３，Ｃ３と噛み合っているギヤＢ４，Ｃ４  Ｈ１――第２水槽の冷水管及び水蒸気管導入側
Ｈ２――第２水槽温水取り出し口側  Ｋ――第２水槽内温水加熱機
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３――温水取り出し口  Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３――温水取り口より温水取り出し量を調整する自動コック  ａ１――爆発による高温高圧水蒸気ガス流  ａ２――ラバルノズル管で高温高圧高速度になった水蒸気ガス流
ａ３――花形プロペラを回転させた後の高温高圧水蒸気ガス
Ｅ――管７の高温高圧水蒸気ガス流の開け締め用自動弁
Ｆ――管９の高温高圧水蒸気ガス流の開け締め用自動弁
Ｇ――高温高圧水蒸気ガス流本管とスチィ−ム流の巡回後の高温高圧水蒸気ガス流との合流点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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