(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈刃を有する刈取装置と、扱胴を有する脱穀装置と、前記扱胴に穀稈を供給するフィードチェン及び挟扼杆と、前記挟扼杆の前端部からその前方の前記フィードチェンの送り始端方向に延設する供給ガイド体とを備えてなるコンバインにおいて、
前記供給ガイド体と、その後方の前記挟扼杆との間にわたって伸びる弾性材を備え、前記供給ガイド体の直線部に前記弾性材の一端側を固着する構造であって、前記供給ガイド体の直線部に弾性材用保護体の一端側を固着し、前記供給ガイド体と前記弾性材用保護体との間に前記弾性材を配置したことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取装置によって圃場の未刈り穀稈を刈取り、刈取った穀稈を脱穀装置によって脱穀して、穀粒を収集するコンバインに係り、より詳しくは、フィードチェンによって前記脱穀装置の扱胴（扱室）に穀稈を供給するコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取装置によって刈取った穀稈を脱穀装置によって脱穀する自脱収穫作業に加え、圃場の角隅部の手刈りした穀稈を脱穀する手扱き作業を行えるように構成している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この場合、従来のコンバインにおいては、前記フィードチェンの送り始端側に前記刈取装置からの穀稈を受継ぐ供給ガイド体を備え、オペレータが手元操作レバーを操作して、前記供給ガイド体を穀稈供給姿勢または非供給姿勢に移動していた。
【特許文献１】特開２００５−１０２５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術は、前記供給ガイド体に支点越えバネを連結し、前記支点越えバネによって前記供給ガイド体を穀稈供給姿勢または非供給姿勢に保持していたから、前記供給ガイド体を穀稈供給姿勢から非供給姿勢に移動するための手元操作レバーの操作力を簡単に低減できない等の問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、前記供給ガイド体を簡単に構成でき、且つ手元操作レバーの操作力を簡単に低減できるようにしたコンバインを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、請求項１に係る発明のコンバインは、刈刃を有する刈取装置と、扱胴を有する脱穀装置と、前記扱胴に穀稈を供給するフィードチェン及び挟扼杆と、前記挟扼杆の前端部からその前方の前記フィードチェンの送り始端方向に延設する供給ガイド体とを備えてなるコンバインにおいて、前記供給ガイド体と、その後方の前記挟扼杆との間にわたって伸びる弾性材を備え、前記供給ガイド体の直線部に前記弾性材の一端側を固着する構造であって、前記供給ガイド体の直線部に弾性材用保護体の一端側を固着し、前記供給ガイド体と前記弾性材用保護体との間に前記弾性材を配置したものである。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、刈刃を有する刈取装置と、扱胴を有する脱穀装置と、前記扱胴に穀稈を供給するフィードチェン及び挟扼杆と、前記挟扼杆の前端部からその前方の前記フィードチェンの送り始端方向に延設する供給ガイド体とを備えてなるコンバインにおいて、前記供給ガイド体と、その後方の前記挟扼杆との間にわたって伸びる弾性材を備え、前記供給ガイド体の直線部に前記弾性材の一端側を固着する構造であって、前記供給ガイド体の直線部に弾性材用保護体の一端側を固着し、前記供給ガイド体と前記弾性材用保護体との間に前記弾性材を配置したものである。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
したがって、前記供給ガイド体の延設途中から前記弾性材を分岐するように、前記供給ガイド体に前記弾性材を支持でき、前記供給ガイド体と、その後方の挟扼杆との間に形成される非挟扼スペースを前記弾性材によって閉塞でき、前記フィードチェンからの穀稈の脱落を簡単に防止できるものである。
【００１７】
さらに、前記脱穀装置の上面カバー（扱き室カバー）の開閉時、またはコンバインの運搬時等において、前記供給ガイド体と前記弾性材用保護体とによって前記弾性材を保護でき、例えば前記弾性材が前記フィードチェンから離脱して変形するのを簡単に防止できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図である。図１及び図２を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向に向かって左側を単に左側と称し、同じく進行方向に向かって右側を単に右側と称する。
【００１９】
本実施形態のコンバインは、左右一対の走行クローラ２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取装置３が単動式の昇降用油圧シリンダ４にて昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェン６を有する脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。走行機体１の後部に旋回可能な排出オーガ８が設けられ、穀粒タンク７の内部の穀粒が、排出オーガ８の籾投げ口９からトラックの荷台またはコンテナ等に排出されるように構成されている。刈取装置３の右側方で、穀粒タンク７の前側方には、運転部１０が設けられている。
【００２０】
運転部１０には、オペレータが搭乗するステップ１１と、ステップ１１上のハンドルコラム１２に設けた丸ハンドル形の操縦ハンドル１３と、操縦ハンドル１３の後方に設けた運転座席１４と、運転座席１４の左側方のレバーコラム１５に設けた主変速レバー１６、及び副変速レバー１７、及び脱穀クラッチレバー１８、及び刈取クラッチレバー１９とを配置されている。運転座席１４の下方には、動力源としてのエンジン２０が配置されている。
【００２１】
刈取装置３の刈取フレーム２１の下方には、圃場の未刈り穀稈の株元を切断するバリカン式の刈刃装置２２が設けられている。刈取フレーム２１の前方には、圃場の未刈り穀稈を引起す３条分の穀稈引起装置２３が配置されている。穀稈引起装置２３とフィードチェン６の前端部（送り始端側）との間には、刈刃装置２２によって刈取られた刈取り穀稈を搬送する穀稈搬送装置２４が配置されている。なお、穀稈引起装置１３の下部前方には、圃場の未刈り穀稈を分草する分草体２５が突設されている。エンジン２０にて走行クローラ２を駆動して圃場内を移動しながら、刈取装置３を駆動して圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取ることになる。
【００２２】
脱穀装置５には、穀稈脱穀用の扱胴２６と、扱胴２６の下方に落下する脱粒物を選別する揺動選別盤２７及び唐箕ファン２８と、扱胴２６の後部から取出される脱穀排出物を再処理する処理胴２９と、揺動選別盤２７の後部の排塵を排出する排塵ファン３０とを備えている。なお、扱胴１６の回転軸はフィードチェン６による穀稈の搬送方向（換言すると走行機体１の進行方向）に沿って延びている。刈取装置３から穀稈搬送装置２４によって搬送された穀稈の株元側はフィードチェン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この穀稈の穂先側が扱室１６内に搬入されて扱胴１７にて脱穀されることになる。
【００２３】
揺動選別盤２７の下方側には、揺動選別盤２７にて選別された穀粒（一番物）を取出す一番コンベヤ３１と、枝梗付き穀粒等の二番物を取出す二番コンベヤ３２とが設けられている。本実施形態の両コンベヤ３１，３２は、走行機体１の進行方向前側から一番コンベヤ３１、二番コンベヤ３２の順で、側面視において走行クローラ２，２の後部上方の走行機体１の上面側に横設されている。
【００２４】
揺動選別盤２７は、扱胴２６の下方に張設された受網から漏下した脱穀物が、図示しないフィードパン及びチャフシーブ等によって搖動選別（比重選別）されるように構成している。なお、揺動選別盤２７のグレンシーブ（図示省略）から落下した穀粒は、その穀粒中の粉塵が唐箕ファン２７からの選別風によって除去され、一番コンベヤ３１に落下することになる。
【００２５】
一番コンベヤ３１のうち脱穀装置５における穀粒タンク７寄りの一側壁（実施形態では右側壁）から外向きに突出した終端部には、上下方向に延びる揚穀筒３３が連通接続されている。一番コンベヤ３１から取出された穀粒は、揚穀筒３３を介して穀粒タンク７に搬入され、穀粒タンク７に収集されることになる。なお、二番コンベヤ３２のうち脱穀装置５における穀粒タンク７寄りの一側壁から外向きに突出した終端部は、揚穀筒３３と交差して前後方向に延びる還元筒（図示省略）を介して、揺動選別盤２７のフィードパンの上面側に連通接続され、二番物を揺動選別盤２７のフィードパンの上面側に戻して再選別するように構成している。
【００２６】
一方、フィードチェン６の後端側（送り終端側）には、排藁チェン３４が配置されている。フィードチェン６の後端側から排藁チェン３４に受け継がれた排藁（穀粒が脱粒された稈）は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は脱穀装置５の後方側に設けた排藁カッタ３５にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方下方に排出されることになる。
【００２７】
次に、図３乃至図１２を参照して、本発明の実施形態としてのフィードチェン６の穀稈挟扼構造を説明する。
【００２８】
図３乃至図８に示されるように、フィードチェン６の穀稈搬送部に弾圧させる挟扼杆３６を備える。脱穀装置５の脱穀上面カバー３７の一側（左側）に挟扼ブラケット３８を介して挟扼フレーム３９を固設し、挟扼フレーム３９に挟扼杆３６を昇降可能に配置する。挟扼杆３６は、挟扼バネ４０によってフィードチェン６の穀稈搬送部に上方側から弾圧している。フィードチェン６の上面側の穀稈搬送部と、挟扼杆３６の下面側との間に、刈取装置３から供給された穀稈の株元側を挟持して、脱穀装置５の内部の扱室に穀稈の穂先側を差し込んで、扱胴５の軸芯線方向に前側から後側に向けて穀稈を搬送することになる。
【００２９】
図６及び図７に示されるように、フィードチェン６の前端側（送り始端側）には、鋼管を橇形に折り曲げて形成した供給ガイド体４１を配置している。供給ガイド体４１の後端側は、ガイド支軸４２を介して挟扼フレーム３９の前端側に回動可能に連結する。ガイド支軸４２回りに供給ガイド体４１が回動して、供給ガイド体４１の前端側が昇降するように構成している。フィードチェン６の前端側と供給ガイド体４１とによって、刈取装置３から供給された刈取り穀稈の株元側を挟持して、フィードチェン６の前端側にその刈取り穀稈を受継ぐことになる。
【００３０】
図４及び図５に示されるように、ガイド支軸４２に被嵌した受筒体４３が挟扼フレーム３９に横向きに熔接にて固着されている。受筒体４３の一端側から突出したガイド支軸４２の一端側（左側）に、供給ガイド体４１の後端側を熔接にて固着する一方、受筒体４３の他端側から突出したガイド支軸４２の他端側（左側）に操作アーム４４を熔接にて固着している。
【００３１】
また、脱穀上面カバー３７の前端側の前面フレーム４５に、レバー支軸４６を介して、手扱レバー４７を左右方向（進行方向に対して交叉する方向）に回動可能に軸支する。手扱レバー４７に第１リンク４８を一体的に固着する。第１リンク４８に連接リンク４９を介して第２リンク５０を連結する。第２リンク５０に第３リンク５１を一体的に連結する。第２リンク５０及び第３リンク５１は、リンク軸５２を介して前面フレーム４５に回動可能に軸支する。第３リンク５１に連接ロッド５３を介して操作アーム４４を連結する。運転座席１４のオペレータが左手で手扱レバー４７を握って左右方向に回動することにより、供給ガイド体４１の前端側が昇降して、供給ガイド体４１の前端側が、フィードチェン６の前端側に弾圧された穀稈供給姿勢（図６の実線位置）、またはフィードチェン６の前端側から上方に離れた非供給姿勢（図６の仮想線位置）に移動することになる。
【００３２】
なお、第１リンク４８及び第２リンク５０に、軸４９ａ，４９ｂを介して、連接リンク４９の両端側が連結されている。第３リンク５１に自在継ぎ手５３ａを介して連接ロッド５３が連結されている。第３リンク５１に軸５３ｂを介して操作アーム４４が連結されている。前後方向（進行方向）の軸芯線回りに手扱レバー４７を回動する操作で、左右方向の軸芯線回りに供給ガイド体４１を回動できる。
【００３３】
図５及び図６に示されるように、前面フレーム４５にバネ座アーム５４を固着し、手扱レバー４７にレバー支軸４６を介して弾圧アーム５５を固着し、バネ座アーム５４と弾圧アーム５５との間に押付けバネ５６を連結している。第１リンク４８に比べて弾圧アーム５５を短尺に形成し、第１リンク４８に比べて第２リンク５０を長尺に形成している。即ち、従来と略同一の供給ガイド体４１の弾圧力が、従来よりも小さいバネ力の押付けバネ５６によって確保できるように構成している。
【００３４】
したがって、押付けバネ５６によって発生する供給ガイド体４１の弾圧力（フィードチェン６の前端側に供給ガイド体４１が当接するバネ力）を充分に確保しながら、押付けバネ５６に抗して供給ガイド体４１を持上げる手扱レバー４７の操作力を軽減できることになる。なお、押付けバネ５６は、手扱レバー４７の切換操作に対して支点越え作用する。
【００３５】
また、図５の実線位置から仮想線位置に手扱レバー４７を移動させる場合、供給ガイド体４１を持上げるから、図５の実線位置から仮想線位置に手扱レバー４７を移動させる操作力が、供給ガイド体４１の持上げ荷重の分だけ、仮想線位置から実線位置に手扱レバー４７を移動させる操作力よりも大きくなることになる。即ち、手扱レバー４７の押し方向の操作力に比べて、オペレータが操作し易い手扱レバー４７の引き方向の操作力を大きくして、運転座席１４のオペレータが左手で手扱レバー４７を握って引く操作によって供給ガイド体４１を簡単に持上げることができるように構成している。
【００３６】
図５及び図６に示されるように、挟扼フレーム３９にバネ軸５７を介してガタ除去バネ５８の一端側を連結し、供給ガイド体４１にバネ軸５９を介してガタ除去バネ５８の一端側を連結している。フィードチェン６の前端側から上方に離れた非供給姿勢（図６の仮想線位置）に供給ガイド体４１を移動した場合、ガタ除去バネ５８によって供給ガイド体４１を一方（供給ガイド体４１を持上げる方向）に弾圧し、上述したリンク４８，４９，５０，５１の連結ガタによって供給ガイド体４１が移動するのを、ガタ除去バネ５８によって阻止している。なお、ガタ除去バネ５８は、供給ガイド体４１の穀稈供給姿勢と非供給姿勢の切換移動に対して支点越え作用する。
【００３７】
図３、図４、図６及び図８に示されるように、フィードチェン６の前端側の一側にカバー支点軸６０を介して手扱カバー６１を回動可能に配置する。供給ガイド体４１にカバー操作ワイヤ６２を介して手扱カバー６１を連結する。供給ガイド体４１が穀稈供給姿勢にある場合、フィードチェン６の前端側が露出するように手扱カバー６１が下方に後退する一方、供給ガイド体４１が非供給姿勢にある場合、フィードチェン６の前端側を覆うように手扱カバー６１が上方に進出し、フィードチェン６の前端側に対して手扱作業者を保護することになる。
【００３８】
カバー操作ワイヤ６２の中間部は、挟扼杆３６と、脱穀上面カバー３７の開閉支点部と、扱胴２６の後側壁部と、フィードチェン６の横移動支点部６ａを経由して張設されている。また、手扱カバー６１の操作アーム６３のピン６４に、カバー操作ワイヤ６２の連結リンク６５の長孔６６を被嵌している。供給ガイド体４１が穀稈供給姿勢にある場合、フィードチェン６上の穀稈によって供給ガイド体４１が移動しても、ピン６４と長孔６６の遊びによって、連結リンク６５だけが移動し、操作アーム６３及び手扱カバー６１が自重によって、フィードチェン６の前端側が露出するように手扱カバー６１が下方に後退した位置に保持されることになる。フィードチェン６上の穀稈によって供給ガイド体４１が移動しても、フィードチェン６の前端側を覆うように手扱カバー６１が上方に進出するのを防止し、フィードチェン６の前端側での稈詰りを防止できる。
【００３９】
図９乃至図１１に示されるように、供給ガイド体４１は、その直線部４１ａ（フィードチェン６の張設方向と略平行に延設した部分）にバネ座６７を形成し、バネ座６７に板バネ製のバネ材６８の一端側を固着し、直線部４１ａと略平行でフィードチェン６の穀稈送り方向にバネ材６８の他端側を延設し、供給ガイド体４１の後端側と挟扼杆３６の前端側の搬送挟持デッドスペースとなるフィードチェン６の上面側にバネ材６８の他端側を弾圧し、供給ガイド体４１からバネ材６８を介して挟扼杆３６に穀稈を受け渡し挟持搬送することになる。供給ガイド体４１の後端側と挟扼杆３６の前端側の搬送挟持デッドスペースでの穀稈の脱落を防止できる。
【００４０】
なお、バネ座６７にナット６９を介してバネ材６８を着脱可能に締結することにより、例えば刈取り穀稈の性状またはフィードチェン６の穀稈搬送量等に応じて、バネ座６７に複数のバネ材６８を着脱可能に締結して、バネ材６８による穀稈の搬送挟持力を任意に変更して、バネ材６８によって穀稈を確実に挟持することができる。
【００４１】
また、バネ座６７に丸棒形のバネ材用保護体７０の一端側を固着し、バネ材６８の一側でその延長方向にバネ材用保護体７０の他端側を延設し、供給ガイド体４１の直線部４１ａと略平行にバネ材用保護体７０を配置する。即ち、供給ガイド体４１の直線部４１ａとバネ材用保護体７０との間にバネ材６８を延設し、例えば脱穀上面カバー３７を開放して、挟扼杆３６及び供給ガイド体４１等を上方に持上げた場合、フィードチェン６の上面側からバネ材６８が離脱しても、バネ材６８が変形損傷するのを防止できる。
【００４２】
上記の構成により、刈取装置３によって圃場の未刈り穀稈を刈取って、脱穀装置５によってその刈取り穀稈を脱穀するコンバインの収穫作業を実行する場合、運転座席１４から離れた位置（図５の実線位置）に手扱レバー４７を位置させ、押付けバネ５６力によってフィードチェン６の上面側に供給ガイド体４１を弾圧支持し、フィードチェン６と供給ガイド体４１とによって、刈取装置３から搬送された刈取り穀稈の株元側を挟持して挟扼杆３６の方向に搬送される。フィードチェン６と挟扼杆３６とによって株元側が挟持された刈取り穀稈の穂先側は、扱胴２６に供給されて脱粒され、一番コンベヤ３１から取出された穀粒は穀粒タンク７に収集される。また、脱穀された稈即ち排藁は排藁チェン３４によって排藁カッタ３５に供給され、排藁カッタ３５によって寸断された排藁が走行機体１の後方の圃場に放散される。
【００４３】
一方、作業者が手刈り作業によって圃場の角隅部などの未刈り穀稈を刈取って、作業者が手刈りした穀稈をフィードチェン６の前端側（送り始端側）に供給して手扱作業を実行する場合、運転座席１４のオペレータが、運転座席１４から離れた位置（図５の実線位置）の手扱レバー４７を左手で握って、押付けバネ５６に抗して手扱レバー４７を引き操作する。運転座席１４に近い位置（図５の仮想線位置）に手扱レバー４７を移動させることにより、ガイド支軸４２回りに供給ガイド体４１が回動し、供給ガイド体４１の前端側がフィードチェン６の上方に持上げられ、且つ手扱カバー６１によってフィードチェン６の前端側が覆われる。供給ガイド体４１の下側と手扱カバー６１の上面側の間から、フィードチェン６の前端側（送り始端側）に、作業者が手刈りした穀稈を供給し、フィードチェン６と挟扼杆３６とによってその手刈り穀稈の株元を挟持させ、上述と同様に脱穀作業が行われ、扱胴２６によって手刈り穀稈が脱粒されるものである。
【００４４】
上記の記載及び図５、図６から明らかなように、刈刃装置２２を有する刈取装置３と、扱胴２６を有する脱穀装置５と、扱胴２６に穀稈を供給するフィードチェン６及び挟扼杆３６と、挟扼杆３６の前端部からその前方のフィードチェン６の送り始端方向に延設する供給ガイド体４１と、フィードチェン６の上方の手扱ぎ作業位置に供給ガイド体４１を跳ね上げる手元操作レバーとしての手扱レバー４７とを備えてなるコンバインにおいて、手扱レバー４７に供給ガイド体４１を連結するリンク機構としての第１リンク４８及び第２リンク５０及び第３リンク５１を備え、手扱レバー４７には、フィードチェン６に供給ガイド体４１を弾圧するための押付け弾性体としての押付けバネ５６を連結し、供給ガイド体４１には、跳ね上げ位置に供給ガイド体４１を支持するガタ除去バネ５８を連結しているものであるから、第１リンク４８及び第２リンク５０及び第３リンク５１のリンク比によって、手扱レバー４７の操作力を軽減でき、且つフィードチェン６に押付けバネ５６力によって供給ガイド体４１を弾圧するための挟扼荷重を確保できる。また、低過重バネで形成するリンク連結ガタ除去バネ５８によって、供給ガイド体４１及び第１リンク４８及び第２リンク５０及び第３リンク５１の連結ガタによって供給ガイド体４１が移動するのを簡単に防止できる。
【００４５】
上記の記載及び図４、図７から明らかなように、脱穀装置５の前面側で、運転座席１４のオペレータが左右方向に押し引き操作可能に手扱レバー４７を配置したものであるから、運転座席１４のオペレータが手扱レバー４７を引き操作して供給ガイド体４１を手扱き作業姿勢に持上げることができる。即ち、運転座席１４のオペレータが押し操作する手扱レバー４７の操作荷重に比べ、運転座席１４のオペレータが引き操作する手扱レバー４７の操作荷重を大きくできる。したがって、運転座席１４に座った状態でオペレータが操作し易い手扱レバー４７の操作方向の操作荷重を大きくできる。
【００４６】
上記の記載及び図６、図１１から明らかなように、橇形に折り曲げた１本の鋼管によって供給ガイド体４１を形成したものであるから、供給ガイド体４１を簡単な構造で軽量に構成でき、手扱レバー４７の操作力を軽減できる。
【００４７】
上記の記載及び図３、図６、図８から明らかなように、フィードチェン６の送り始端側には、フィードチェン６の送り始端側を覆うための手扱カバー６１を配置し、供給ガイド体４１にカバー操作ワイヤ６２を介して手扱カバー６１を連結し、供給ガイド体４１の跳ね上げ操作によりフィードチェン６の送り始端側が手扱カバー６１によって覆われるように構成したものであるから、１本のカバー操作ワイヤ６２によって供給ガイド体４１と前記手扱ぎカバー６１とを簡単に連結でき、手扱ぎカバー６１の操作機構を簡単に構成できる。
【００４８】
上記の記載及び図９、図１１から明らかなように、前記供給ガイド体４１と、その後方の前記挟扼杆３６との間にわたって伸びる弾性材としてのバネ材６８を備え、前記供給ガイド体４１の直線部に前記バネ材６８の一端側を固着したものであるから、供給ガイド体４１の延設途中からバネ材６８を分岐するように、供給ガイド体４１にバネ材６８を支持でき、供給ガイド体４１と、その後方の挟扼杆３６との間に形成される非挟扼スペースを前記バネ材６８によって閉塞でき、フィードチェン６からの穀稈の脱落を簡単に防止できる。
【００４９】
上記の記載及び図９、図１１から明らかなように、前記供給ガイド体４１の直線部に弾性材用保護体としてのバネ材用保護体７０の一端側を固着し、前記供給ガイド体４１と前記バネ材用保護体７０との間に前記バネ材６８を配置したものであるから脱穀装置５の脱穀上面カバー３７（扱き室上面カバー）の開閉時、またはコンバインの運搬時等において、供給ガイド体４１とバネ材用保護体７０とによってバネ材６８を保護でき、例えばバネ材６８がフィードチェン６から離脱して変形するのを簡単に防止できる。
【００５０】
次に、図１２を参照して、上述した挟扼杆３６の注油構造を説明する。挟扼杆３６は複数の藁押え板７１を有し、各藁押え板７１は連接軸７２ａ，７２ｂによって折れ曲げ可能に直列に連結されている。上述した挟扼フレーム３９にカラー７４を配置し、各藁押え板７１を支持するための軸体７３に、カラー７４が軸芯方向に摺動可能に被嵌され、藁押え板７１とカラー７４との間にバネ座板７５を介して挟扼バネ４０を支持している。フィードチェン６と挟扼杆３６との間に供給される穀稈量に応じて、挟扼バネ４０に抗して藁押え板７１が上方に持上げられることになる。
【００５１】
即ち、カラー７４の案内によって軸体７３が軸芯方向に摺動するから、軸体７３とカラー７４の間の隙間に潤滑油を注油して、軸体７３またはカラー７４の摺動抵抗を小さくしてそれらの磨耗を低減する必要がある。したがって、従来、カラー７４の上端側の端面と軸体７３との間に注油していたが、カラー７４の内孔に潤滑油を充分に注油できなかった。そこで、カラー７４の側面に注油孔７６を形成し、その注油孔７６を介して軸体７３とカラー７４の間の摺動部に潤滑油を直接注油するように構成している。
【００５２】
図１２に示されるように、注油孔７６にはその周縁にマーキング７７が形成され、また注油孔７６の近傍に注油指示用の銘板７８が貼付けられ、メンテナンス作業をする場合、修理作業者によって注油孔７６が確認されて、注油作業が確実に実行されるように構成している。なお、注油孔７６に潤滑油を注油する場合、油差し７９を利用してもよく、自動注油パイプ８０を配置して潤滑油を自動的に注油してもよい。自動注油パイプ８０は、自動注油ポンプ（図示省略）に接続する。
【００５３】
次に、図１２を参照して、上述した挟扼杆３６の取付け構造を説明する。上述した挟扼フレーム３９に、支軸８１を介して、先頭の藁押え板７１ａのバネ受体としてのカラー７４を回動可能に配置する。先頭の藁押え板７１ａに連接軸７２ｃを介して軸体７３の下端側を連結する。軸体７３の上端側にカラー７４を被嵌する。先頭の藁押え板７１ａに、その長孔７１ｂ及び連接軸７２ａを介して次の藁押え板７１ｃを連結している。即ち、穀稈の挟持圧力によって、先頭の藁押え板７１ａが、長孔７１ｂと連接軸７２ａの案内によって穀稈送り後方に後退しながら、軸体７３とカラー７４の案内によってフィードチェン６から離反する上方に持ち上げられることになる。
【００５４】
また、挟扼バネ４０に抗して先頭の藁押え板７１ａが上方に移動する動作で、スプリング軸としての軸体７３とカラー７４とが支軸８１回りに回動し、フィードチェン６及び挟扼フレーム３９に対する軸体７３及びカラー７４の取付け角度が側面視で変動するように構成している。したがって、フィードチェン６によって搬送する穀稈量が変化しても、先頭の藁押え板７１ａの挟扼姿勢が穀稈量に追従して変化するから、軸体７３及びカラー７４の摺動部にこじれ力が発生するのを防止でき、先頭の藁押え板７１ａの充分な挟扼力でフィードチェン６に穀稈を挟持して搬送できる。
【００５５】
図１２に示されるように、先頭のカラー７４と挟扼フレーム３９との間に復帰バネ８２を連結する。先頭の藁押え板７１ａとフィードチェン６との間に穀稈を挟持していない姿勢即ち初期位置に、復帰バネ８２によって先頭のカラー７４を保持する。即ち、長孔７１ｂの分だけ先頭の藁押え板７１ａが前後に移動するものであり、フィードチェン６の穀稈搬送圧力によって長孔７１ｂの分だけ先頭の藁押え板７１ａが後退しながら上昇作動し、先頭の藁押え板７１ａとフィードチェン６との間に穀稈が挟持されて搬送される一方、先頭の藁押え板７１ａが挟持していた穀稈がなくなった場合、復帰バネ８２によって先頭の藁押え板７１ａが前方に移動して初期位置に戻ることになる。
【００５６】
したがって、先頭の藁押え板７１ａが、長孔７１ｂと連接軸７２ａの案内によって穀稈送り後方に後退して、穀稈を挟持搬送した場合、先頭の藁押え板７１ａから挟持していた穀稈がなくなることにより、復帰バネ８２によって先頭の藁押え板７１ａが前方に進出して、穀稈を取込み易い姿勢で常に待機するから、フィードチェン６に供給される穀稈量が変動しても、先頭の藁押え板７１ａとフィードチェン６との間に穀稈をスムーズに挟持できる。
【００５７】
上記の記載及び図１２から明らかなように、挟扼杆のスプリング軸としての軸体７２を、挟扼杆３６を配置するための挟扼フレーム３９に対して、摺動可能に支持するバネ受体としてのカラー７４を備え、カラー７４に注油孔を形成したものであるから、軸体７２と軸受カラー７４の摺動部に確実に注油できる。従来、例えば軸受カラー７４から軸体７２が突出した部分（軸受カラー７４の上端側の端面部分）に注油しても、軸体７２と軸受カラー７４との間の隙間から軸体７２と軸受カラー７４の摺動部に簡単に注油できなかったが、軸受カラー７４の内部に注油孔７６を介して確実に注油できる。
【００５８】
上記の記載及び図１２から明らかなように、挟扼フレーム３９にバネ受体としてのカラー７４を介して挟扼杆３６のスプリング軸としての軸体７２を配置し、フィードチェン６と挟扼杆３６との間に挟持される穀稈量の変化に応じて、カラー７４の取付け角度が変化するように構成したものであるから、フィードチェン６と挟扼杆３６との間に挟持される穀稈量が変化しても、その穀稈量の変化に追従して挟扼杆３６の挟扼姿勢が変化して、フィードチェン６と挟扼杆３６との間に穀稈を確実に挟持できる。
【００５９】
上記の記載及び図１２から明らかなように、カラー７４が復帰バネ８２によって初期位置に保持されるように構成したものであるから、フィードチェン６と挟扼杆３６との間に穀稈を取込み易い姿勢に、復帰バネ８２によって挟扼杆３６を保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】フィードチェンの側面図である。
【図４】同正面図である。
【図５】図４の拡大図である。
【図６】図３の拡大図である。
【図７】フィードチェンの左前方からの斜視図である。
【図８】フィードチェンの右前方からの斜視図である。
【図９】フィードチェンの前端側の平面図である。
【図１０】フィードチェンの前端側の右後方からの斜視図である。
【図１１】供給ガイド体の右後方からの斜視図である。
【図１２】挟扼杆の前端側の側面図である。
【符号の説明】
【００６１】
３  刈取装置
５  脱穀装置
６  フィードチェン
１４  運転座席
２２  刈刃装置
２６  扱胴
３６  挟扼杆
３７  脱穀上面カバー
３９  挟扼フレーム（機枠）
４１  供給ガイド体
４２  ガイド支軸（回動支点軸）
４７  手扱レバー（手元操作レバー）
４８  第１リンク（リンク機構）
５０  第２リンク（リンク機構）
５１  第３リンク（リンク機構）
５６  押付けバネ（押付け弾性体）
５８  ガタ除去バネ（ガタ除去弾性体）
６１  手扱カバー
６２  カバー操作ワイヤ
６８  バネ材（弾性材）
７０  バネ材用保護体（弾性材用保護体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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