(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の塗布ローラを、支持軸を中心として回転可能であるよう、前記支持軸に対して装着するのに用いられる塗布ローラ装着具であって、
前記塗布ローラに対しては容易に回転しない大きさの外径を有する外筒部と、
前記支持軸に対しては容易に回転しない大きさの内径を有し、かつ、前記外筒部に対して回転可能であるよう、この外筒部内に設けられた内筒部
とを具備し、
前記内筒部の両端は前記外筒部の開放面から突出してなると共に、この外筒部の開放面から突出した、前記内筒部の突出部分は、前記外筒部の端面を掛止できるよう大径化されてなり、
更に前記内筒部の少なくとも一端側は、その径が縮小可能であるよう、前記内筒部自身の軸方向に沿って形成した切欠きにより複数に分割されてなる
ことを特徴とする塗布ローラ装着具。
【請求項２】
内筒部には、その一端側を分割する切欠きから続いて、前記内筒部自身の軸方向に沿ったスリットが形成されてなる
ことを特徴とする請求項１の塗布ローラ装着具。
【請求項３】
内筒部には、その一端側を分割する切欠きから続いて、前記内筒部自身の軸方向に沿った第１のスリットが形成されてなり、更に前記内筒部には、前記第１のスリットと交差する、前記内筒部自身の周方向に沿った第２のスリットが形成されてなる
ことを特徴とする請求項１の塗布ローラ装着具。
【請求項４】
外筒部の少なくとも一端面には、内筒部における大径化された突出部分を納めるための凹部が形成されてなる
ことを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかの塗布ローラ装着具。
【請求項５】
筒状の塗布ローラを、支持軸を中心として回転可能であるよう、前記支持軸に対して装着するのに用いられる塗布ローラ装着具であって、
前記塗布ローラに対しては容易に回転しない大きさの外径を有し、かつ、一端側の内周面には周方向に沿って環状の凸部が設けられた外筒部と、
前記支持軸に対しては容易に回転しない大きさの内径を有し、かつ、前記外筒部に対して回転可能であるよう、この外筒部内に設けられた内筒部
とを具備し、
前記内筒部の一端は前記外筒部における凸部が設けられた側の開放面から突出してなると共に、この外筒部の開放面から突出した、前記内筒部の突出部分は、前記外筒部の端面を掛止できるよう大径化されてなり、
かつ、前記内筒部の外周面には、前記外筒部における凸部の端面を掛止する爪部が複数設けられてなると共に、この爪部は前記内筒部の外周面から出没自在であるよう構成されてなり、
更に前記内筒部の他端側は、その径が縮小可能であるよう、前記内筒部自身の軸方向に沿って形成した切欠きにより複数に分割されてなると共に、前記内筒部の他端側の最大径は、前記外筒部の内周面に接するよう構成されてなる
ことを特徴とする塗布ローラ装着具。
【請求項６】
内筒部には、その他端側を分割する切欠きから続いて爪部近傍まで、前記内筒部自身の軸方向に沿ったスリットが形成されてなる
ことを特徴とする請求項５の塗布ローラ装着具。
【請求項７】
内筒部には、その他端側を分割する切欠きから続いて爪部近傍まで、前記内筒部自身の軸方向に沿った第１のスリットが形成されてなり、更に前記内筒部には、前記第１のスリットと交差する、前記内筒部自身の周方向に沿った第２のスリットが形成されてなる
ことを特徴とする請求項５の塗布ローラ装着具。
【請求項８】
外筒部における凸部の一端面には、内筒部における大径化された突出部分を納めるための凹部が形成されてなる
ことを特徴とする請求項５〜請求項７いずれかの塗布ローラ装着具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、建物の壁面などを塗装する際に用いられる塗布用具に関するものである。更に詳しくは、塗布用具を構成する塗布ローラを、柄（取手）から延びる支持軸に対して装着するのに用いられる塗布ローラ装着具に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
建物の壁面などを塗装する際、以前はハケを用いて塗布作業を行っていた。しかし最近では、こうした手法に頼ることはもはや稀であり、もっぱら円筒状の塗布ローラを備えた簡便な塗布用具が使用されている。
【０００３】
さて、こうした塗布用具において特に重要な役割を果たしているのが、柄から延びる略Ｌ字形の支持軸（金属製棒材）に対して、塗布ローラを装着するのに用いられる塗布ローラ装着具である。すなわち塗布用具は、この塗布ローラ装着具を使用することにより、塗布ローラを簡単に交換でき、しかもその一方で、塗布ローラの良好な支持状態が得られるようになっている。
【０００４】
ここで、従来型の塗布ローラ装着具の構造について、図８を用い簡単に説明する。なお、同図は従来型塗布ローラ装着具の使用状態での断面図である。さて従来型の塗布ローラ装着具（以下、従来型装着具と言う）は、計三つの部品から構成されている。すなわち、装着対象である塗布ローラP’の内径とほぼ等しい外径を有する円筒状（但し一端面は閉塞）の外筒部本体４１と、この外筒部本体４１内に収納され、かつ、内径が支持軸S’の径とほぼ等しく構成された内筒部４２と、上記外筒部本体４１の開放面（開口）を閉塞する蓋部４３とから、従来型装着具はできている。
【０００５】
更に詳しく言うと、柄から延びる支持軸S’は内筒部４２内に、それに対して容易には回転しないよう嵌入し、一方、外筒部本体４１は塗布ローラP’内に、同じくそれに対して容易には回転しないよう嵌入している。但し、外筒部本体４１および蓋部４３は、支持軸S’に対して回転自在である。更に蓋部４３は、内筒部４２が外筒部本体４１内から外に飛び出さないよう、この内筒部４２を封止している。この結果、塗布ローラP’は支持軸S’に対して、がたつかず滑らかに回転可能であって、かつ、支持軸S’から不意に抜け取れないよう良好に支持されている。
【０００６】
ところで、こうした構造の塗布ローラ装着具に関しても、コスト削減の観点から構造の更なる簡素化が強く求められている。殊に、従来型装着具は上述したように計三つの部品を用いて構成されているが、コスト削減のために部品数を削減することが急務となっている。
【０００７】
したがって本発明が解決しようとする課題は、従来のものよりも部品数が少なく、その一方で、塗布ローラを良好に支持できる塗布ローラ装着具を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、
筒状の塗布ローラを、支持軸を中心として回転可能であるよう、前記支持軸に対して装着するのに用いられる塗布ローラ装着具であって、
前記塗布ローラに対しては容易に回転しない大きさの外径を有する外筒部と、
前記支持軸に対しては容易に回転しない大きさの内径を有し、かつ、前記外筒部に対して回転可能であるよう、この外筒部内に設けられた内筒部
とを具備し、
前記内筒部の両端は前記外筒部の開放面から突出してなると共に、この外筒部の開放面から突出した、前記内筒部の突出部分は、前記外筒部の端面を掛止できるよう大径化されてなり、
更に前記内筒部の少なくとも一端側は、その径が縮小可能であるよう、前記内筒部自身の軸方向に沿って形成した切欠きにより複数に分割されてなる
ことを特徴とする塗布ローラ装着具によって解決される。
【０００９】
なお本発明の塗布ローラ装着具においては、内筒部に、その一端側を分割する切欠きから続いて、前記内筒部自身の軸方向に沿ったスリットが形成されてなることが好ましい。殊に、内筒部には、その一端側を分割する切欠きから続いて、前記内筒部自身の軸方向に沿った第１のスリットが形成されてなり、更に前記内筒部には、前記第１のスリットと交差する、前記内筒部自身の周方向に沿った第２のスリットが形成されてなることが好ましい。こうすることで、内筒部内に支持軸を嵌入した際に良好な固着状態が得られ、更に、内筒部自身の軸方向に沿ったスリット（第１のスリット）で分断された部分が均一に開拡し、全面にて支持軸の周面に圧着するようになる。この結果、更に良好な内筒部の、支持軸に対する定着状態が得られる。
【００１０】
また、上記本発明の塗布ローラ装着具においては、外筒部の少なくとも一端面に、内筒部における大径化された突出部分を納めるための凹部が形成されてなることが好ましい。こうすることで、塗布ローラ装着具全体の長さを凹部内に納めた部分の量だけ短縮でき、その上、内筒部のがたつきが、より効果的に抑えられる。
【００１１】
上記の課題は、
筒状の塗布ローラを、支持軸を中心として回転可能であるよう、前記支持軸に対して装着するのに用いられる塗布ローラ装着具であって、
前記塗布ローラに対しては容易に回転しない大きさの外径を有し、かつ、一端側の内周面には周方向に沿って環状の凸部が設けられた外筒部と、
前記支持軸に対しては容易に回転しない大きさの内径を有し、かつ、前記外筒部に対して回転可能であるよう、この外筒部内に設けられた内筒部
とを具備し、
前記内筒部の一端は前記外筒部における凸部が設けられた側の開放面から突出してなると共に、この外筒部の開放面から突出した、前記内筒部の突出部分は、前記外筒部の端面を掛止できるよう大径化されてなり、
かつ、前記内筒部の外周面には、前記外筒部における凸部の端面を掛止する爪部が複数設けられてなると共に、この爪部は前記内筒部の外周面から出没自在であるよう構成されてなり、
更に前記内筒部の他端側は、その径が縮小可能であるよう、前記内筒部自身の軸方向に沿って形成した切欠きにより複数に分割されてなると共に、前記内筒部の他端側の最大径は、前記外筒部の内周面に接するよう構成されてなる
ことを特徴とする塗布ローラ装着具によって解決される。
【００１２】
なお、この発明に係る塗布ローラ装着具に関しても、先と同じ理由から、内筒部には、その他端側を分割する切欠きから続いて爪部近傍まで、前記内筒部自身の軸方向に沿ったスリットが形成されてなることが好ましい。殊に、内筒部には、その他端側を分割する切欠きから続いて爪部近傍まで、前記内筒部自身の軸方向に沿った第１のスリットが形成されてなり、更に前記内筒部には、前記第１のスリットと交差する、前記内筒部自身の周方向に沿った第２のスリットが形成されてなることが好ましい。
【００１３】
また、爪部を有するこの塗布ローラ装着具に関し、これも先と同じ理由から、外筒部における凸部の一端面には、内筒部における大径化された突出部分を納めるための凹部が形成されてなることが好ましい。
【００１４】
さて、上記のごとく構成された本発明に係る塗布ローラ装着具は、内筒部における大径化された突出部分同士の共同作用（あるいは内筒部における大径化された部分と爪部との共同作用）により、内筒部は、それ自身が回転可能に納まった外筒部から抜け取れなくなっている。したがって本発明に係る塗布ローラ装着具は、構成要素として、内筒部および外筒部の二つを備えるだけであるにもかかわらず、塗布ローラを支持軸に対して、がたつかず滑らかに回転可能であって、かつ、支持軸から不意に抜け取れないよう良好に支持することができる。
【００１５】
その上、内筒部の端は、その径が縮小可能であるよう、それ自身の軸方向に沿って形成した切欠きにより複数に分割されているので、内筒部を外筒部へセット（挿設）するのは極めて容易である。総じて言うと、本発明に係る塗布ローラ装着具は、従来型のものよりも部品数が少なく、それだけコストが低く抑えられる。しかもその一方で、塗布ローラを良好に支持することが可能である。
【００１６】
加えて、本発明の塗布ローラ装着具において爪部を備えるタイプのものは、上述したように、大径化された部分と爪部との共同作用により、内筒部が外筒部から抜け取れないように規制される。それゆえ、内筒部におけるもう一方の側の端は、最大径が外筒部の内径とほぼ等しくなっており、この結果、外筒部内にあって、それを支持する役割を果たす。そして外筒部の長さが、内筒部の長さ以下となるよう制限されないことも手伝って、外筒部を任意の長さを有するものとすることができる。特にそれを、爪部を持たないタイプの塗布ローラ装着具における外筒部よりも、かなり長尺なものとすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図４を用いて、本発明の第１実施形態を具体的に説明する。なお、図１は塗布用具を分解状態で示す斜視図、図２は本実施形態に係る塗布ローラ装着具の使用状態での断面図、図３は同塗布ローラ装着具を構成する内筒部の斜視図、図４は図２におけるX−X線での内筒部の横断面図である。
【００１８】
本発明の第１実施形態に係る塗布ローラ装着具（以下、本塗布ローラ装着具と言う）は、建物の壁面などを塗装する際に用いられる塗布用具を構成するものである。更に詳しく言うと、本塗布ローラ装着具は、図１に示すごとく、塗布用具を構成する円筒状の塗布ローラPを、柄（取手）Hから延びる支持軸Sに対して、それを中心として回転可能であるよう装着するのに用いられる。つまり本塗布ローラ装着具（図１中Aで示す）は、塗布ローラPと支持軸Sとの間にあって、前者を後者に対して回転可能に連結する役割を果たす。
【００１９】
なお、本発明の技術内容と直接の関係はないが、図１に示す塗布ローラPは、円筒状の芯材の周囲に、同じく円筒状のスポンジ材を被着させて得たものである。但し塗布ローラとしては、この他にも芯材の周面に剛毛を密に植設したタイプのものを使用することもある。
【００２０】
さて本塗布ローラ装着具は、図２に示すごとく、二つの部材、すなわち外筒部１および内筒部２のみから構成される。なお、外筒部１の材質はポリプロピレン（ＰＰ）であり、一方、内筒部２の材質はポリアセタール（ＰＯＭ）である。
【００２１】
上記構成要素のうち外筒部１は、一端側が大径化された円筒状のものであり、その外径（大径化されていない主体部分の外径）は上記塗布ローラP、正確にはその芯材１０の内径とほぼ等しくなっている。したがって塗布ローラP内に嵌入させた外筒部１は、同塗布ローラPに対して容易には回転しない。また、この外筒部１の内径は内筒部２の外径とほぼ等しく、詳しくは、がたつかずに一方が他方に対してスムーズに回転できる程度の微小なクリアランスを設けてある。なお、この外筒部１における上記大径化された部分１ａは、塗布ローラPを構成する芯材１０の端面に当接し、もって本塗布ローラ装着具が、それ以上、塗布ローラPの内部に進入しないようにするためのストッパーとして機能する。
【００２２】
次に、内筒部２は上記支持軸Sの径とほぼ等しい内径を有する。したがって、支持軸Sが嵌入するこの内筒部２は、同支持軸Sに対して容易には回転しない。その一方で内筒部２は、上記外筒部１に対しては自由に回転できるよう、この外筒部１内に設けられている。
【００２３】
以下、内筒部２の構造を更に詳しく説明する。まず内筒部２は、外筒部１に対して組み付けられた状態（完成状態）では、その両端が、外筒部１の開放面（開口）から突出する。そして外筒部１の開放面から突出した、この内筒部２の両端（以下、これを突出部分２１，２２と言う）は、外筒部１の端面を掛止できるよう大径化されている。すなわち外筒部１は、内筒部２におけるこの大径化された突出部分２１，２２に左右から挟まれた格好となっており、したがって内筒部２が不意に外筒部１から抜け取れることはない。
【００２４】
内筒部２の一端側（外筒部１に挿入する際に先端となる側）、つまり突出部分２１側は、その径が縮小可能であるよう構成されている。すなわち内筒部２には、図３に加えて図４からも判るように、等間隔（９０度おき）で、それ自身の軸方向に沿った計四つの細長い切欠き２３ａ〜２３ｄが形成されている。これによって内筒部２の一端側は計四つに分割されており、その結果、上述したように径の縮小が可能となっている。なお、内筒部２の一端側の径を縮小させる必要があるのは、それを外筒部１に挿入する際である。本実施形態では、この作業を更に容易なものとするため、この分割され、かつ、大径化された端部（突出部分２１）にテーパー面を形成している。
【００２５】
また本実施形態では、内筒部２に、その一端側を複数に分割する切欠き２３ａ〜２３ｄの一つ、特に切欠き２３ａから続いて、内筒部２自身の軸方向に沿った第１のスリット２４を形成している。そして更に内筒部２には、この第１のスリット２４と直交する、内筒部２自身の周方向に沿った第２のスリット２５を形成している。つまり内筒部２には、切欠き２３ａから続いて略Ｔ字形のスリットが存在する。こうしたスリット２４，２５を設けたのは、内筒部２に支持軸Sを差し込んだ際に、その固着状態をより堅固なものにするためである。
【００２６】
言い換えれば、こうすることで内筒部２に支持軸Sを差し込んだ際、第１のスリット２４にて分断された部分を均一に開拡させることができる。これにより内筒部２の内周面は支持軸Sに均一に密着するので、その定着状態は極めて良好なものとなる。なお第２のスリット２５を省略し、内筒部２自身の軸方向に沿った第１のスリット２４のみが、切欠き２３ａから続いて形成されてなる様態としてもよい。
【００２７】
説明が前後するが、上記外筒部１の一端面（大形化された側の端面）には、内筒部２における同じく大径化された円形の突出部分２２を納めるための円形の凹部２６が形成されている。この凹部２６を設けたのは、塗布ローラ装着具全体の長さを、この凹部２６内に納まる部分の量だけ短縮し、更に内筒部２のがたつきをより効果的に抑えるためである。なお、外筒部１の大径化された部分１ａは、見方を変えれば、真に円筒状の外筒部に付加されたフランジ部と考えることもでき、したがって上記突出部分２２は、外筒部１の凹部内に完全に埋没していてもよい。
【００２８】
さて、上記のごとく構成された本塗布ローラ装着具では、内筒部２における大径化された突出部分２１と突出部分２２との共同作用により、内筒部２は、それ自身が回転可能に納まった外筒部１から抜け取れなくなっている。したがって本塗布ローラ装着具は、構成要素として外筒部１および内筒部２の二つを備えるだけであるにもかかわらず、塗布ローラPを支持軸Sに対して、がたつかず滑らかに回転可能に、かつ、支持軸Sから不意に抜け取れないよう良好に支持することができる。
【００２９】
加えて、内筒部２の一端（先端側）は、その径が縮小可能であるよう、それ自身の軸方向に沿って形成した切欠き２３ａ〜２３ｄにより複数に分割されている。このため、内筒部２を外筒部１へ挿設するのは、つまり組立は極めて容易である。以上をまとめると本塗布ローラ装着具は、従来のものよりも部品数が少なく、それだけコストが低く抑えられる一方、塗布ローラPを良好に支持することが可能である。
【００３０】
続いて、図５〜図７を用い、本発明の第２実施形態を具体的に説明する。なお、図５は本実施形態に係る塗布ローラ装着具の使用状態での断面図、図６は同塗布ローラ装着具を構成する内筒部の斜視図、図７は図５におけるY−Y線での内筒部の横断面図である。
【００３１】
本発明の第２実施形態に係る塗布ローラ装着具（以下、再び本塗布ローラ装着具と言う）も、建物の壁面などを塗装する際に用いられる塗布用具を構成するもので、その基本的な技術思想は上記第１実施形態のそれとほぼ同じである。よって以下では、第１実施形態との相違点を中心に解説する。また、先に説明した具材と同じものについては、第１実施形態にて用いた符号を付し、その詳しい説明を省略する。
【００３２】
本塗布ローラ装着具も、図５に示すごとく、塗布用具を構成する円筒状の塗布ローラPを、柄（取手）から延びる支持軸Sに対して、それを中心として回転可能であるよう装着するのに用いられるものである。つまり本塗布ローラ装着具も、塗布ローラPと支持軸Sとの間にあって、前者を後者に対して回転可能に連結する役割を果たす。
【００３３】
さて本塗布ローラ装着具は、同図から判るように、二つの部材、すなわち外筒部３１および内筒部３２のみから構成される。ここでも、外筒部３１としてはポリプロピレン（ＰＰ）から構成されたものを、他方、内筒部３２としてはポリアセタール（ＰＯＭ）から構成されたものを用いている。
【００３４】
これら構成要素のうち外筒部３１は、一端側が大径化された円筒状のものであり、その外径（大径化されていない主体部分の外径）は、塗布ローラPの、正確にはその芯材１０の内径とほぼ等しくなっている。したがって塗布ローラP内に嵌入させた外筒部３１は、同塗布ローラPに対して容易には回転しない。また、この外筒部３１の一端側（大径化された側）内周面には、周方向に沿って環状の凸部３１ａが設けられている。
【００３５】
この凸部３１ａが設けられた部分の内径は、内筒部３２の外径とほぼ等しく、詳しくは、がたつかず一方が他方に対してスムーズに回転できる程度の微小なクリアランスを設けてある。更に言えば、この外筒部３１における大径化された部分３１ｂは、塗布ローラPを構成する芯材１０の端面に当接し、本塗布ローラ装着具が、それ以上、塗布ローラPの内部に進入しないようにするためのストッパーとして機能する。
【００３６】
次に、内筒部３２は上記支持軸Sの径とほぼ等しい内径を有する。したがってこの支持軸Sが嵌入する内筒部３２は、同支持軸Sに対して容易には回転しない。
その一方で内筒部３２は、上述したごとく外筒部３１に対しては自由に回転できるよう、この外筒部３１内に設けられている。
【００３７】
更に内筒部３２は、外筒部３１に対して組み付けられた状態（完成状態）では、その一端が、外筒部３１における凸部３１ａが設けられた側（大径化された側）の開放面（開口）から突出する。そして、この外筒部３１の開放面から突出した、内筒部３２の端部（以下、突出部分３２ａと言う）は、外筒部３１の端面を掛止できるよう大径化されている。
【００３８】
また内筒部３２の外周面には、図６からも判るように、その対向する２箇所に、外筒部３１における凸部３１ａの端面を掛止する役割を果たす爪部３３ａ，３３ｂが、内筒部３２の本体部分に対して一体的に設けられている。これら爪部３３ａ，３３ｂは、それぞれ所定の長さを有する平板部３４ａ，３４ｂを介して、内筒部３２の本体部分に接続されている。これら平板部３４ａ，３４ｂはバネ特性を有するので、爪部３３ａ，３３ｂは内筒部３２の外周面から出没自在となっている。つまり押圧力を加えた際、爪部３３ａ，３３ｂは、内筒部３２の仮想中心軸側に向かって変位し、一方、押圧力を解除すると、爪部３３ａ，３３ｂは直ちに元の状態に復帰する。
【００３９】
外筒部３１は、内筒部３２における大径化された突出部分３２ａおよび爪部３３ａ，３３ｂとで、左右から挟まれた格好となっており、したがって内筒部３２が不意に外筒部３１から抜け取れることはない。
【００４０】
加えて、内筒部３２の他端側（外筒部３１に挿入する際に先端となる側）は、その径が縮小可能であるよう構成されている。すなわち内筒部３２には、図６に加えて図７からも判るように、等間隔（９０度おき）で、それ自身の軸方向に沿った計四つの細長い切欠き３５ａ〜３５ｄが形成されている。これによって内筒部３２の他端側は四つに分割されており、この結果、上述したように径の縮小が可能となっている。なお、内筒部３２の他端側の径を縮小させる必要があるのは、内筒部３２を外筒部３１に挿入する際、特に外筒部３１の凸部３１ａを通過させる際である。本実施形態では、この作業を更に容易なものとするため、上記分割された部分にテーパー面を形成している。
【００４１】
更に言えば、内筒部３２における分割された他端側の最大径は、外筒部３１の内径とほぼ等しく、よって、その全ての縁部は外筒部３１の内周面に接する。言い換えれば本実施形態では、内筒部３２が外筒部３１を、この分割された他端側でも支持するよう構成している。
【００４２】
また本実施形態では内筒部３２に、その他端側を複数に分割する切欠き３５ａ〜３５ｄの一つ、特に切欠き３５ａから続いて、爪部３３ａの近傍（例えば数ｍｍ程度手前）まで、内筒部３２自身の軸方向に沿った第１のスリット３６を形成している。そして更に内筒部３２には、この第１のスリット３６と直交する、内筒部３２自身の周方向に沿った第２のスリット３７を形成している。つまり内筒部３２には、切欠き３５ａから続いて略Ｔ字形のスリットが存在している。こうしたスリット３６，３７を設けたのは、言うまでもなく先の第１実施形態の場合と同じ理由からである。なお第２のスリット３７を省略し、内筒部３２自身の軸方向に沿った第１のスリット３６のみが、切欠き３５ａから続いて形成されてなる様態としてもよい。
【００４３】
外筒部３１の大形化された側の端面、正確には環状の凸部３１ａには、内筒部３２における同じく大径化された円形の突出部分３２ａを納めるための、円形の凹部３８が形成されている。この凹部３８を設けたのは、主として内筒部３２のがたつきをより効果的に抑えるためである。なお、外筒部３１の大径化された部分３１ｂは、真に円筒状の外筒部に付加されたフランジと見なすこともできる。
したがって上記突出部分３２ａは、この凹部３８内に完全に没していてもよい。
【００４４】
更に言えば本実施形態では、外筒部３１において内筒部３２の爪部３３ａ，３３ｂと向き合う位置およびその中間位置に（すなわち９０度おきに）、計四つの開口３９ａ〜３９ｄ（３９ｂ，３９ｄは図示せず）を形成している。したがって、開口３９ａ，３９ｃから爪部３３ａ，３３ｂを同時に押圧することで、それを内筒部３２の外周面から没退させることができる。また開口３９ａ〜３９ｄから、上述した内筒部３２における四分割された部分を同時に押圧することで、その径を縮小させることができる。つまり本実施形態では、必要とあれば、内筒部３２と外筒部３１との係合を解除できるよう構成している。この機能は内筒部３２を外筒部３１から取り外す際に利用される。
【００４５】
さて、上記のごとく構成された本塗布ローラ装着具でも、上記第１実施形態と同様の効果、すなわち構成要素として内筒部３２および外筒部３１を備えるだけであるにもかかわらず、がたつかず滑らかに回転可能であって、かつ、支持軸Sから不意に抜け取れないよう塗布ローラPを良好に支持できる、といった効果を奏する。また、内筒部３２の端（先端側）を外筒部３１へ挿設するのは極めて容易である。つまり本塗布ローラ装着具も従来のものより部品数が少なく、それだけコストが低く抑えられる一方で、塗布ローラPを良好に支持することが可能である。
【００４６】
これに加えて本塗布ローラ装着具では、大径化された突出部分３２ａと爪部３３ａ，３３ｂとの共同作用により、内筒部３２は外筒部３１から抜け取れないよう規制されている。そして内筒部３２のもう一方側の端は、その最大径が外筒部３１の内径とほぼ等しく構成されており、同外筒部３１内にあって、それを支持する役割を果たす。加えて、本塗布ローラ装着具にあっては、外筒部３１の長さが内筒部３２の長さ以下となるような制限を受けないので、外筒部３１を任意の長さを有するものとすることができる。特に、爪部３３ａ，３３ｂを持たない様態の塗布ローラ装着具における外筒部よりも、かなり長尺なものとすることができる。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、従来のものよりも部品数が少なく、その一方で、塗布ローラを良好に支持可能な塗布ローラ装着具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】塗布用具を分解状態で示す斜視図（本発明の第１実施形態）
【図２】本発明の第１実施形態に係る塗布ローラ装着具の使用状態での断面図
【図３】本発明の第１実施形態に係る塗布ローラ装着具を構成する内筒部の斜視図
【図４】図２におけるX−X線での内筒部の横断面図（本発明の第１実施形態）
【図５】本発明の第２実施形態に係る塗布ローラ装着具の使用状態での断面図
【図６】本発明の第２実施形態に係る塗布ローラ装着具を構成する内筒部の斜視図
【図７】図５におけるY−Y線での内筒部の横断面図（本発明の第２実施形態）
【図８】従来型塗布ローラ装着具の使用状態での断面図
【符号の説明】
Ａ                塗布ローラ装着具
Ｐ                塗布ローラ
Ｈ                柄（取手）
Ｓ                支持軸
１                外筒部
２                内筒部
２１，２２          突出部分
２３ａ〜２３ｄ      切欠き
２４                第１のスリット
２５                第２のスリット
２６                凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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