(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハブと少なくとも２枚以上のブレードとを有するロータと、
前記ハブに接続された主軸を介して前記ロータを軸支するナセルと、
前記ナセルをヨー回転自在に支持するタワーと、
前記ブレードのピッチ角をそれぞれ独立に制御する独立ピッチ制御装置と、
前記ナセルのヨー回転を制御するヨー制御装置とを備え、
所定値以下の風速時に前記ヨー制御装置の制御により前記ロータを前記タワーより風上に配置し前記ロータの回転を介して風力を利用する運転モードと、前記所定値を超える風速時に前記運転モードに備えて待機する待機モードとを有するアップウィンド型の水平軸風車において、
（１）前記独立ピッチ制御装置は、前記所定値を超える風速時に、すべての前記ブレードをフェザーにする第１ステップと、前記第１ステップ後に前記ブレードを１枚のみフェザーからフラット側に変角し、前記ナセルのヨー角変位が生じた後に前記１枚のブレードをフェザーに戻す第２ステップと、前記第２ステップ後に前記運転モードの復帰まですべての前記ブレードをフェザーの状態に保持する第３ステップとからなる制御動作を有し、
（２）前記ヨー制御装置は、前記所定値を超える風速時に、風力により前記ナセルに負荷されるヨー軸周りのトルクによるヨー回転を許容する制動値にヨーブレーキを制御する制御動作を有し、
前記待機モードとして、前記（１）の制御動作を実行し、前記（２）の制御動作を前記第２ステップの実行前に実行して、前記ナセルのヨー角変位を前記第２ステップ及び前記第３ステップにおいて得ることにより前記ロータを前記タワーより風下に靡かせることを特徴とする水平軸風車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アップウィンド型の水平軸風車における暴風時の待機に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、いわゆる水平軸風車が商業用に広く実用化されている。一般的な水平軸風車は、少なくとも２枚以上のブレードがハブから放射状に取付けられてなるロータと、ハブに接続されるとともに略水平方向に延在された主軸を介してこのロータを軸支するナセルと、略鉛直方向に設置されるとともにナセルをヨー回転自在に支持するタワーとを有して構成される。
加えて、ナセルのヨー回転を自在に駆動制御可能なヨー駆動手段、ヨー回転を制動するヨーブレーキ、ロータの回転を制動する主軸ブレーキ等の制御手段を水平軸風車に設けることも従来行われている。
また、今日の商業風車のほとんどは、アップウィンド型の水平軸風車の構成をとっている。アップウィンド型の水平軸風車は、タワーの風上側に配置されたロータが回転して発電する構成の水平軸風車である。
【０００３】
通常、風車の設計強度は暴風中の待機状態の際に受ける荷重に大きく影響を受ける。暴風時の風車荷重は停電も併発することを想定して設定する必要がある。以下、アップウィンド型の水平軸風車の待機方法に関する代表的な従来技術１〜３について説明する。
【０００４】
〔従来技術１〕
従来技術１は、一般的なアップウィンド・ストール制御風車であり、主軸をブレーキで固定して暴風時に待機するものである。待機時にヨーを固定することが基本である。その中にはヨー制御をしてロータを風向きに平行にして、荷重低減を図るものもある。ヨー制御可能であっても、ヨー制御に必要な電源が遮断される場合や、ヨー制御に関するいずれかの機器に故障が生じた場合は、全方位からの暴風を受ける可能性がある。したがって、全方位からの暴風を想定して設計する必要がある。一般にストール制御機の場合、正面ならびに背面からの暴風時に大きな荷重が発生する。
【０００５】
〔従来技術２〕
従来技術２は、一般的なアップウィンド・ピッチ制御機であり、ロータを遊転、ヨーを固定して暴風時に待機するものである。ピッチ制御機の中には、ヨー制御をしてロータを風上に向け、荷重低減を図るものもあるが、これはヨー制御に必要な電源があるとともに、各機器が故障なく機能していることが前提となる。一般にピッチ制御機の場合、横風ならびに斜め前方/後方から暴風時に大きな荷重が発生する。
【０００６】
〔従来技術３〕
従来技術３は、アップウィンド・ピッチ制御機であり、全翼のフェザーを確保した後に、ナセル方位角をヨー制御により約180deg反転させ、弱いヨーブレーキで保持して暴風時に待機するものである（例えば、非特許文献１参照）。これにより、暴風時にはロータが風下に靡き、タワーへの荷重を軽減することができる。
【非特許文献１】柴田昌明、林義之、「設計荷重低減のための新コンセプト」、風力エネルギー利用シンポジウム、平成１５年１１月２０日、ｐ．２２５−２２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
アップウィンド風車においては、従来技術３のように全翼のフェザーを確保した後に、ロータをタワーより風下に靡かせる待機形態をとることにより、暴風時の負荷荷重を大幅に低減することができる。これは、アップウィンド風車における理想的な待機形態の一つである。
しかし、暴風時にロータをタワーより風下に向かせるためにヨーモータを用いてナセルのヨー回転を駆動する従来の構成では、台風などの暴風発生時に併発してヨーモータへの電源供給遮断、ヨーモータを含むヨー駆動系の故障が生じた場合に、ロータをタワーより風下に配置する動力を失うから、ロータをタワーより風下に靡かせる待機形態をとることができない。
【０００８】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、アップウィンド型の水平軸風車において、暴風時にヨー駆動手段が機能していなくともロータ及びブレード前縁が風下に靡く待機形態を確保でき、この待機形態により風車の暴風時設計荷重を低減することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、ハブと少なくとも２枚以上のブレードとを有するロータと、
前記ハブに接続された主軸を介して前記ロータを軸支するナセルと、
前記ナセルをヨー回転自在に支持するタワーと、
前記ブレードのピッチ角をそれぞれ独立に制御する独立ピッチ制御装置と、
前記ナセルのヨー回転を制御するヨー制御装置とを備え、
所定値以下の風速時に前記ヨー制御装置の制御により前記ロータを前記タワーより風上に配置し前記ロータの回転を介して風力を利用する運転モードと、前記所定値を超える風速時に前記運転モードに備えて待機する待機モードとを有するアップウィンド型の水平軸風車において、
（１）前記独立ピッチ制御装置は、前記所定値を超える風速時に、すべての前記ブレードをフェザーにする第１ステップと、前記第１ステップ後に前記ブレードを１枚のみフェザーからフラット側に変角し、前記ナセルのヨー角変位が生じた後に前記１枚のブレードをフェザーに戻す第２ステップと、前記第２ステップ後に前記運転モードの復帰まですべての前記ブレードをフェザーの状態に保持する第３ステップとからなる制御動作を有し、
（２）前記ヨー制御装置は、前記所定値を超える風速時に、風力により前記ナセルに負荷されるヨー軸周りのトルクによるヨー回転を許容する制動値にヨーブレーキを制御する制御動作を有し、
前記待機モードとして、前記（１）の制御動作を実行し、前記（２）の制御動作を前記第２ステップの実行前に実行して、前記ナセルのヨー角変位を前記第２ステップ及び前記第３ステップにおいて得ることにより前記ロータを前記タワーより風下に靡かせることを特徴とする水平軸風車である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、風速が所定値を超え、発電等のための風車の運転に備えて待機する時に、第１ステップによりすべてのブレードをフェザーにすることにより、暴風による負荷荷重を低減することができる。この第１ステップによりすべてのブレードの後縁がタワー側を向いた状態となる。
その後の第２ステップによりブレードを１枚のみフェザーからフラット側に変角する。このブレード１枚のみの変角によってロータに空力アンバランスが生じ、風力によりナセルに負荷されるヨー軸周りのトルクを大きくことがきる。このトルクによるヨー回転を許容する制動値にヨーブレーキを制御することによって、ナセルのヨー角変位を得ることができる。
その後、その１枚のブレードをフェザーに戻し、運転モードの復帰まですべてのブレードをフェザーの状態に保持するが、第２ステップによってナセルは風向きに対してヨー角変位を得ており、風力によりナセルに負荷されるヨー軸周りのトルクによるヨー回転を許容する制動値にヨーブレーキを制御しているので、さらなるヨー角変位を得てロータをタワーの風下側へ配置することができ、ロータをタワーより風下に靡かせることができる。
ナセルが風向きに正対した状態からナセルを風力により反転させようとすると、ナセルのヨー回転開始までに大きな風力を必要とし、高風速となってからヨー回転を開始するため、急激なヨー回転となり風車に大きな荷重が負荷される。しかし、本発明によれば、第２ステップ完了時にナセルは風向きに対して正対せず、ヨー角変位を得ているので、比較的緩やかなヨー回転によりさらなるヨー角変位を得てロータをタワーの風下側へ配置することができる。
ロータがタワーより風下に配置されると、第２ステップの完了によりすべてのブレードの後縁がタワー側を向いた状態となり第３ステップによりこれを保持しているから、すべてのブレードは後縁から風を受けることとなり、翼前縁が風上側に向けられた場合に比べて風によって作用する揚力が大幅に低減される。その結果、暴風時の待機姿勢として、ブレード及びタワーに最も荷重がかからない状態で待機できる姿勢が整う。
以上のようにナセルが風力により緩やかに風下側へ反転し、その後も風力によりヨー回転してロータをタワーより風下に靡かせるから、ヨー駆動手段が機能していなくともロータ及びブレード前縁が風下に靡く待機形態を確保でき、この待機形態により風車の暴風時設計荷重を低減することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の一実施の形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。図１は、本実施形態のアップウィンド型水平軸風車を上から見た平面図である。図２は、本実施形態のアップウィンド型水平軸風車に搭載される制御部の構成を示すブロック図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態の水平軸風車は、タワー１と、ナセル２と、ハブ３と、３枚のブレード４ａ〜４ｃを備える。
ナセル２はハブ３に接続された主軸（図示略）を介してハブ３とブレード４ａ〜４ｃからなるロータを軸支する。タワー１は、ナセル２をヨー回転自在に支持する。
また、ナセル２の外面には図示しない風速計及び風向計が取り付けられている。
【００１３】
ナセル２の内側には、図示しない増速機、発電機、および主軸ブレーキなどの動力伝達装置が収納されており、これらの各動力伝達装置には、主軸が連結されている。
【００１４】
主軸は、その先端がナセル２の外部に突出しており、この主軸の先端にはロータが、主軸とともに回転するように取り付けられている。
【００１５】
ロータは、中心部に主軸と連結されたハブ３を有しており、ハブ３の回転方向の周面には、３枚のブレード４ａ〜４ｃが放射状に取り付けられている。なお、ブレード４ａ〜４ｃは断面形状が非対称の翼形に形成されている。
【００１６】
図２に示すように、本実施形態の水平軸風車の制御部は、風向計１０、風速計１３、制御装置１６、ピッチ駆動装置１１、ヨー駆動装置１４から構成される。制御装置１６には、独立ピッチ制御装置１２とヨー制御装置１５とが備えられている。
【００１７】
ヨー駆動装置１４は、ナセル２のヨー角を検出し、ヨー回転を駆動するとともに、ヨー回転を制動する図示しないヨーブレーキを備える。ヨー制御装置１５は、ヨー駆動装置１４に制御信号を与えてナセル２のヨー回転を制御する。
【００１８】
ピッチ駆動装置１１は、ブレード４ａ〜４ｃのピッチ角を独立して回転駆動する。  独立ピッチ制御装置１２は、ピッチ駆動装置１１に制御信号を与え、各ブレード４ａ〜４ｃのピッチ角をそれぞれ独立に制御する。各ブレード４ａ〜４ｃは、それぞれ独立して少なくとも１８０度自在に制御される。
なお、ピッチ角とは、ロータの回転面とブレード断面翼弦とのなす角である
【００１９】
通常、商業用の風力発電においては、機械的強度、発電効率、および安全面を考慮して、発電に適する風速帯域が存在し、その上限であるカットアウト風速を超える風速領域では発電は行わず、暴風を回避するべく、できるだけ風荷重を軽減できる姿勢で待機するように制御される。以下、本実施形態の水平軸風車の運転モード及び待機モードについて説明する。
【００２０】
〔運転モード〕
発電に適する風速帯域では、風向計１０により検知した風向に基づきヨー制御装置１５が制御してロータをタワー１より風上に配置し、風速計１３により検知した風速やロータ回転数などに基づき独立ピッチ制御装置１２が適度なピッチ角にブレード４ａ〜４ｃを制御しロータが風を受けて回転する。このロータの回転力は、ハブ３に接続された主軸に伝達され、主軸に連結されるとともにナセル２の内部に収納された発電機に伝達されることで、回転運動による運動エネルギーが電気エネルギーに変換される。ヨー駆動装置１４はヨー制御装置１５からの制御信号を受けてナセル２を回転させるときは、ヨーブレーキを解除するか又は軽くし、ナセル２を一定方向に保持するときは、ヨーブレーキを最大にする。
【００２１】
〔待機モード〕
（第１ステップ）台風などの暴風時に、風速計１３によって風速がカットアウト風速を超えたことが検出されると、独立ピッチ制御装置１２がすべてのブレード４ａ〜４ｃをフェザーにする。これにより、ブレード４ａ〜４ｃ及びタワー１に作用する風荷重を軽減する。ロータは停止し、発電は中断される。
【００２２】
（第２ステップ）次に、ヨー制御装置１５が、風力によりナセル２に負荷されるヨー軸周りのトルクによるナセル２のヨー回転を許容する所定の制動値にヨーブレーキを制御するとともに、独立ピッチ制御装置１２が１枚のブレード４ａをフェザーからフラット側に変角する。
所定の制動値は、ナセル２を一定方向に保持するときの制動値より低く設定する。所定の制動値を一定値とする場合、カットアウト風速を超える風を想定したときナセル２が激しくヨー回転しない程度に高い値とする。また、所定の制動値は、ナセル２のヨー回転に応じて変動するものであっても良い。例えば、風力によりナセル２に負荷されるヨー軸周りのトルクが小さくてもナセル２のヨー回転を許容するために小さくされる一方、ナセル２のヨー回転の角速度を一定以下に制限するために大きくされることにより変動してもよい。
ブレード４ａをフェザーからフラット側に変角した場合の変角後の角度は、フラット（０deg）〜４５deg程度である。この角度は、得られるヨー角変位に影響する。
ヨー制御装置１５が検出するナセル２のヨー角に基づき、ナセル２のヨー角変位が３０deg程度生じたとき独立ピッチ制御装置１２は、１枚のブレード４ａをフェザーに戻す。
このヨー角変位は、３０deg程度以上得ることが好ましい。ナセルが風向きに正対した状態からナセルを風力により反転させようとすると、ナセルのヨー回転開始までに大きな風力を必要とし、高風速となってからヨー回転を開始するため、急激なヨー回転となり大きな荷重が風車に負荷されるからである。
このヨー角変位が３０deg程度以上得られるように、ブレード４ａをフェザーからフラット側に変角した場合の変角後の角度と、ナセル２のヨー回転を許容するため制動値を設定する。
【００２３】
（第３ステップ）次に、上記運転モードの復帰まですべてのブレード４ａ〜４ｃを反転フェザーの状態に保持する。
【００２４】
ここで、改めて図１を参照しながら、以上の制御動作の実行及びこれに伴う風車の動作につき説明する。
まず、上記第１ステップの実行により、図１(a)に示すように、すべてのブレード４ａ〜４ｃがフェザーになり、ロータの回転は停止する。
【００２５】
次に、第２ステップに入る。ナセル２のヨー回転を許容する所定の制動値にヨーブレーキが制御されるとともに、図１(b)に示すようにブレード４ａがフラット側に起こされ、ヨー軸周りのトルクは増大する。このブレード４ａのフラット側への変角でブレード４ａにおける揚力発生によりロータの回転力も大きくなるが、フェザーの状態を維持する他の２枚のブレード４ｂ，４ｃはロータの回転に対して制動力を発揮するため、他の主軸ブレーキ手段を使用していない場合でも、ロータ回転が激しく生じることはない。
【００２６】
ブレード４ａのフラット側への変角とヨーブレーキ制御とにより、図１(c)に示すように、ナセル２は風向きに対し４０〜８０[deg]程度のヨー角変位を得る。この時、風向き一定として、風向きに対するヨー角を「初期ヨー角」とする。
【００２７】
次に、図１(d)に示すようにブレード４ａをフェザーに戻し、以後運転モードの復帰まですべてのブレード４ａ〜４ｃをフェザーの状態に保持する。この時、初期ヨー角を得ているから、ナセル２にヨートルクが負荷される。また、ヨーブレーキはナセル２のヨー回転を許容するから、図１(d)→(e)に示すように、さらにヨー角変位を得てロータがタワー１の風下側へ配置される。
その後も待機モード中は、ヨーブレーキは上述したヨー回転を許容する所定の制動値にされているから、風向きの変化に応じてナセル２がヨー軸周りに滑ってロータがタワーより風下に靡く。
【００２８】
暴風が生じている待機モード中、すべてのブレード４ａ〜４ｃは後縁から風を受けることとなり、翼前縁が風上側に向けられた場合に比べて風によって作用する揚力が大幅に低減され、その結果、暴風時の待機姿勢として、ブレード４ａ〜４ｃ及びタワー１に最も荷重がかからない状態で待機できる姿勢が整う。
以上のように本実施形態の水平軸風車によれば、ナセル２が風力によりヨー回転しロータをタワー１より風下に靡かせるから、ヨー駆動手段が機能していなくともロータ及びブレード前縁が風下に靡く待機形態を確保でき、この待機形態により風車の暴風時設計荷重を低減することができる。
【００２９】
ロータが風下に靡く待機形態となるので、風向きが変化した場合であっても、ロータが常に風下側に位置するようにナセル２がヨー回転するため、ブレード４ａ〜４ｃやタワー１に作用する荷重を逃がしながら負荷を軽減することができる。したがって、例えば、台風などの暴風時においても、水平軸風車の姿勢維持のための特別な制御手段を要することなく、常にロータがタワー１の風下側に配置され、風によって受ける荷重を最小に抑えることができる。さらに、これによって水平軸風車の設計強度を大幅に緩和することができ、設計の自由度を高めることができ、コストの軽減を図ることができる。
【００３０】
また、本実施形態の水平軸風車によれば、例えば、台風などの暴風時に、まず、すべてのブレード４ａ〜４ｃのピッチ角をフェザーの状態にすることにより、各ブレード４ａ〜４ｃに作用する風による抗力を低減することができる。その結果、ブレード４ａ〜４ｃおよびタワー１に作用する荷重を低減することができる。
【実施例】
【００３１】
翼枚数３枚、ロータ直径８０ｍ、独立ピッチ制御、アップウィンド型の水平軸風車について以下の（１）（２）の解析を行った。
【００３２】
（１）初期ヨー角に対する挙動の解析
初期ヨー角θy0の種々に変更して特定の風況下で生じるヨー角、ロータ曲げモーメント、ヨー水平力の変化を解析した。本解析に適用した風況を図３に示す。風向は一定で、風速が６０秒間に１０[ｍ/ｓ]から７０[ｍ/ｓ]まで変化する風況である。
初期ヨー角θy0は、５，１５，３０，４５[deg]の4種を設定した。ブレードは全てフェザー（ピッチ角約８６度）で、ヨーブレーキトルクは４００［kNm］である。
【００３３】
図３に示す風況下における各初期ヨー角θy0についてのヨー角の変化、ロータ曲げモーメント、ヨー水平力の変化を表すグラフをそれぞれ順に図４、図５、図６に示す。
図４に示すように横軸０[sec]におけるヨー角は、初期ヨー角θy0であるから、各グラフは５，１５，３０，４５[deg]の点にある。
θy0＝５[deg]やθy0＝１５[deg]では、ロータが風下に安定するまでに比較的大きな振幅で何度か揺り動く。これに対しθy0＝３０[deg]やθy0＝４５[deg]では、ロータが風下に回った際の揺り戻しも小さく速やかにロータが風下に安定する。
【００３４】
θy0＝５[deg]では、約４８秒後まで初期ヨー角を維持してその後急速なヨー回転を開始するとともにロータ曲げモーメント、ヨー水平力の値が急激に上昇している。
θy0＝１５[deg]では、θy0＝５[deg]のときに対し変化はやや緩和するが、約３６秒後まで初期ヨー角を維持してその後ヨー回転を開始するとともにロータ曲げモーメント、ヨー水平力の値が上昇している。
以上の２例に対し、θy0＝３０[deg]やθy0＝４５[deg]では、約２５秒後程度までしか初期ヨー角を維持しておらず、比較的早期にヨー回転を開始し、ロータ曲げモーメント、ヨー水平力の値は比較的低レベルに収まっている。
以上の４例についてヨー急変時刻、ヨー急変時風速、ロータ曲げモーメントの最大値、ヨー水平力の最大値を表１にまとめた。
【００３５】
【表１】
0004690800.tif 000002
【００３６】
以上の結果から、初期ヨー角θy0が小さい場合には、高風速に至るまでロータは風上位置を維持し、急激にヨー変角するため、大きな荷重が発生するといえる。本解析例の場合、初期ヨー角θy0を30[deg]以上とれば、荷重を低減できる。
【００３７】
（２）ピッチ変角による挙動の解析
３枚の翼のピッチ角をθb1，θb2，θb3とする。θb1を８６，６０，４５，３０[deg]と種々に変更し、θb2＝８６[deg]，θb3＝８６[deg]として、図７に示す風況下におけるナセル方位角（ヨー角）の変化を解析した。解析結果のグラフを図８に示す。カットアウト風速を25m/secと想定して、図７に示すとおり風速、風向一定の風況とした。本解析に適用した翼のフェザーのピッチ角は８６[deg]である。図８に示すように、すべて例について初めのナセル方位角は０deg、すなわち、ロータは風向きに正対している状態から開始し、ヨーブレーキトルクは始終４００[kNm]とした。
【００３８】
θb1＝８６[deg]及びθb1＝６０[deg]の例では、ナセル方位角は変化しなかった。
これに対し、θb1＝４５[deg]の例では、約１１秒後にナセル方位角が約４５度まで変化してこの角度に落ち着き、θb1＝３０[deg]の例では、約１１秒後にナセル方位角が約７７度まで変化してこの角度に落ち着いた。
本解析では、全翼フェザーとした後１枚の翼のチッピ角（θb1）のみ45[deg]程度まで戻すことにより、30[deg]以上の初期ヨー角が得られることがわかった。
【００３９】
（３）まとめ、
上記（１）（２）の解析例の結果をまとめると、全翼フェザーとした後１枚の翼のピッチ角のみ45[deg]程度以下まで戻すことにより、30[deg]以上の初期ヨー角θy0が得られ、フェザーのピッチ角に戻して全翼フェザーとした後も、急激なナセル回転を避け、風車に負荷される荷重を低減できることがわかった。
上記（１）（２）の解析例で得られた値は、本発明を実施した場合の水平軸風車の形状や大きさ、ヨーブレーキトルクの値に依存するため、一般論ではない。
しかしながら、全翼フェザーとした後、ヨーブレーキトルクを適度な値に制御し、１枚のブレードのピッチ角のみを適度にフラット側へ戻すことにより、適度な初期ヨー角θy0が得られて、急激なナセル回転を避け、風車に負荷される荷重を低減できることがわかった。
また、上記（１）（２）の解析例に倣い、個々の水平軸風車に対して解析や実験を行うことによって、θb1やヨーブレーキトルクの最適値を決定し、本発明を広く実用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明一実施形態のアップウィンド型水平軸風車を上から見た平面図である。
【図２】本発明一実施形態のアップウィンド型水平軸風車に搭載される制御部の構成を示すブロック図である。
【図３】解析の条件に係る風況を示すグラフである。
【図４】ヨー角の解析結果を示すグラフである。
【図５】ロータ曲げモーメントの解析結果を示すグラフである。
【図６】ヨー水平力の解析結果を示すグラフである。
【図７】解析の条件に係る風況を示すグラフである。
【図８】ナセル方位角の解析結果を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４１】
１  タワー
２  ナセル
３  ハブ
４ａ，４ｂ，４ｃ  ブレード
【図１】
0004690800.tif 000003
【図２】
0004690800.tif 000004
【図３】
0004690800.tif 000005
【図４】
0004690800.tif 000006
【図５】
0004690800.tif 000007
【図６】
0004690800.tif 000008
【図７】
0004690800.tif 000009
【図８】
0004690800.tif 000010