(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本の線材で構成され，中間部にコイルバネ部を，一端に一対の挟み部を，他端に一対の摘み部を有する本体と，この本体の前記挟み部にそれぞれ設けられた挟み部材とを備えた挟み具であって，
前記挟み部材を前記本体の挟み部に対して着脱可能に構成するとともに，当該挟み部材は，挟み側とその反対側とで厚さまたは形状を変え，
かつ，前記挟み部材は，弾性ないし柔軟性を有する合成樹脂による一体成型品で構成されていて，該挟み部材の周面における上下に形成されたスリット付の丸溝と，この丸溝に連続して前記挟み部材の周面における両側部に形成されたＵ溝とを有し，これら丸溝とＵ溝とを前記本体における挟み部に嵌め込むことで，前記本体の挟み部に対して着脱可能に装着されることを特徴とする挟み具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，挟み具，主として衣類干し用に適した挟み具（洗濯挟み）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来，一端に一対の挟み部を，他端に一対の摘み部を有する本体と，この本体の前記挟み部にそれぞれ設けられた挟み部材とを備えた挟み具が知られている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭４９−１４２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の挟み具における挟み部材は，挟み側とその反対側との厚さおよび形状が同じであったため，一つの本体と一対の挟み部材とから得られる挟み具は一種類のもであった。
したがって，上記従来の挟み具を購入したユーザーは，一種類の挟み具しか入手できず，自ずとその用途も限られたものになっていた。
この発明の目的は，以上のような課題を解決し，一つの本体と一対の挟み部材とによって複数種の挟み具を得ることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため，この発明の挟み具は，１本の線材で構成され，中間部にコイルバネ部を，一端に一対の挟み部を，他端に一対の摘み部を有する本体と，この本体の前記挟み部にそれぞれ設けられた挟み部材とを備えた挟み具であって，
前記挟み部材を前記本体の挟み部に対して着脱可能に構成するとともに，当該挟み部材は，挟み側とその反対側とで厚さまたは形状を変え，
かつ，前記挟み部材は，弾性ないし柔軟性を有する合成樹脂による一体成型品で構成されていて，該挟み部材の周面における上下に形成されたスリット付の丸溝と，この丸溝に連続して前記挟み部材の周面における両側部に形成されたＵ溝とを有し，これら丸溝とＵ溝とを前記本体における挟み部に嵌め込むことで，前記本体の挟み部に対して着脱可能に装着されることを特徴とする。
このような構成によれば，少なくとも一方の挟み部材を，その挟み側と反対側とを逆にして挟み部に装着することで，一つの本体と一対の挟み部材とによって異なる挟み具を得ることができるようになる。
したがってまた，この発明による挟み具を購入したユーザーは，一つの挟み具によって，実質上種類の異なる挟み具を得ることができることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
以下，本発明に係る挟み具の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は，本発明に係る挟み具の一実施の形態を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は左側面図（図（ｂ）におけるｃ矢視図），（ｄ）は右側面図（図（ｂ）におけるｄ矢視図），（ｅ）は図（ｂ）における部分省略ｅ−ｅ断面図である。
図２は本体を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は左側面図，（ｃ）は右側面図，（ｄ）は摘み部を示す図である。
図３は挟み部に装着される挟み部材を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は図（ｂ）の平面図，（ｄ）は図（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図，（ｅ）は変形例の断面図である。
図４は摘み部に取り付けられる指当て体を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は底面図である。
【０００６】
これらの図に示すように，この挟み具１は，一端に一対の挟み部１３を，他端に一対の摘み部１４を有する本体１０と，この本体１０の挟み部１３にそれぞれ設けられた挟み部材３０とを備えている。
挟み部材３０は，本体１０の挟み部１３に対して着脱可能に構成してある。
また，挟み部材３０は，挟み側とその反対側とで厚さを変えてある。または，後述するように，挟み側とその反対側とで形状を変える。
【０００７】
この実施の形態の本体１０は，１本の線材（例えばステンレスワイヤー）で構成されており，図２に示すように，この１本のステンレスワイヤーの中間部でコイルバネ部１２と一対の挟み部１３とを形成し，当該１本のステンレスワイヤーの両端部で前記一対の摘み部１４を形成することにより，結果として，本体１０全体としてみれば，一端に一対の挟み部１３を，他端に一対の摘み部１４形成してある。
【０００８】
挟み部材３０は，ＥＶＡ，エラストマー等，弾性ないし柔軟性を有する合成樹脂による一体成型品である。
図３に示すように，挟み部材３０は，正面視で略樽形（図（ａ）（ｄ）参照），側面視で長円形（トラック形状（図（ｂ）参照））であり，その周面に，丸溝３１と，Ｕ溝３２とを形成してある。
丸溝３１は挟み部材３０の上下に形成されていて，その長手方向にスリット３１ａが形成されている。
Ｕ溝３２は，挟み部材３０の両側部に形成されていて，丸溝３１と連続している。
【０００９】
挟み部材３０は，図３（ａ）において，例えば下側の丸溝３１を，前記スリット３１ａを押し広げるようにして，図２に示す本体１０における挟み部１３に嵌め込み，Ｕ溝３２を，図２に示す本体１０における挟み部１３の両端立ち上げ部１３ａに嵌め込むことで，本体１０の挟み部１３に対して着脱可能に装着される。
【００１０】
挟み部材３０は，図３（ａ）（ｃ）（ｄ）に示すように，挟み側（例えば図（ａ）において左側）とその反対側（同右側）とで厚さを変えてある。挟み側の厚さはＴ１であり，その反対側の厚さはＴ２（＞Ｔ１）である。なお，この挟み部材３０は挟み側とその反対側とで厚みを変えたことで，形状も変わっている。
図１（ｂ）に示すように，肉薄側（Ｔ１側）同士が対向するように挟み部材３０を装着すると，挟み具による挟み力は比較的弱く，例えば挟み跡を付けたくない衣類等の洗濯物等を挟むのに適した挟み具を得ることができる。
図１（ｂ）に示した状態から，一方の挟み部材３０のみを逆に装着し，肉薄側（Ｔ１側）と肉厚側（Ｔ２側）とが対向するようにすると，挟み具による挟み力は図１（ｂ）に示した状態よりも強くなり，例えば上記ほどではないにしても挟み跡をあまり付けたくない衣類等の洗濯物等を挟むのに適した挟み具を得ることができる。
さらに，図１（ｂ）に示した状態から，双方の挟み部材３０をそれぞれ逆に装着し，肉厚側（Ｔ２側）同士が対向するようにすると，挟み具による挟み力はさらに強くなり，例えば重い衣類等の洗濯物等を挟むのに適した挟み具を得ることができる。
【００１１】
挟み部材３０は，図３（ｅ）に示すように，挟み側（例えば図（ｅ）において左側）とその反対側（同右側）とで形状を変えてもよい。図（ｅ）に示す例では，挟み部材３０の片側（同右側）に，紙面と直交方向に伸びる凹凸（ローレット）３３を設けてある。
挟み部材３０をこのように構成すると，挟み部材３０の円弧面（図３（ｅ）において左側面）同士が対向するように挟み部材３０を装着することにより，図１（ｂ）に示した挟み具と同様の挟持状態の挟み具が得られる。
また，凹凸３３側の面同士が対向するように挟み部材３０を装着すると，挟む対象物が挟み部から抜けにくくなるので，例えば重いバスタオル等の洗濯物等を挟むのに適した挟み具を得ることができる。
また，円弧面（図３（ｅ）において左側面）と凹凸３３側の面とが対向するように挟み部材３０を装着すると，少なくとも片側には挟み痕を付けたくないけれどもある程度の抜け防止力（吊り下げ力）が必要な対象物を挟むのに適した挟み具を得ることができる。
【００１２】
なお，一対の挟み部材３０は，一方に図３（ａ）に示したものを用い，他方に図３（ｅ）に示したものを用いることにより，さらに種々の挟持状態を有する挟み具を得ることができる。
【００１３】
この実施の形態の指当て体２０は，ＥＶＡ，エラストマー等，弾性ないし柔軟性を有する合成樹脂による一体成型品であり，図４に示すように，本体１０の一対の摘み部１４にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部２１と，これら指当て部２１を一体に連結する弾性連結部２２とを有している。
【００１４】
図２に示すように，本体の摘み部１４は，側面視略ラッキョウ形であり，指当て部２１は摘み部１４に対し，摘み方向に関して（摘み方向を軸として）回動不能に嵌め込まれる。
指当て部２１は，指当て面２１ａとその対向面（本体１０に装着した状態での内面）２１ｂとを有しており，これら両面２１ａ，２１ｂの間に本体１０の線材１１と嵌り合うＵ溝２１ｃが形成されている。
一対の指当て部２１は，Ｕ溝２１ｃを，図２に示す本体１０における摘み部１４に嵌め込むことで，本体１０の摘み部１４に装着される（図１参照）。
指当て部２１のＵ溝２１ｃで囲まれた中心部２１ｄは，図１（ｅ）に示すように本体の摘み部１４の内側開口１４ａ（図２（ｄ）参照）と略同形状をなす側面視略ラッキョウ形である。したがって，指当て部２１は摘み部１４に対してほとんど回動不能に嵌め込まれる。
中心部２１ｄには，丸穴状（円筒状）の肉抜き部２１ｅが形成されており，この肉抜き部２１ｅが設けられていることによって，指当て部２１には適度な弾性が付与されている。
【００１５】
弾性連結部２２は，挟み具１を吊すための吊り部材４０（図１（ａ）および図５参照）が連結される連結部であるとともに，弾性連結部２２は一対の指当て部２１の内面２１ｂの上端同士を連結している。
また，指当て部２１は，前記Ｕ溝２１ｃの上部２１ｃ１が，本体１０の摘み部１４に対して下方から嵌り合う（図１（ｂ）（ｅ）参照）。
【００１６】
吊り部材４０は，例えば図５に示すようなＣリング状の吊り部材である。
図１および図４に示すように，弾性連結部２２は前記一対の指当て部２１同士を連結する薄肉ベルト状であり，かつその中央部に吊り部材４０との連結部をなす圧肉部２２ｂが形成されている。前記Ｃリング状の吊り部材４０は，薄肉ベルト部２２ａから弾性連結部２２に装着される。
すなわち，図５に示すようなＣリング状の吊り部材４０の場合，それ自身のバネ性を利用して両端部４１，４２間を広げ，その広げた開口に上記薄肉ベルト部２２ａを通すことによって，弾性連結部２２に容易に装着することができる。
図１および図４に示すように，弾性連結部２２における吊り部材４０との連結部（圧肉部）２２ｂは半円弧形に構成されており，その下面には，一対の突片２２ｃが形成されている。
吊り部材４０は，上記一対の突片２２ｃ間を押し広げるようにして突片２２ｃ間の穴部２２ｄに入れ込むことによって，弾性連結部２２に連結される。
以上のような挟み具１は，通常，図示しない物干し具（例えば角ハンガー等）のフレームに，吊り部材４０で多数吊り下げることで使用される洗濯挟みに適している。
【００１７】
この実施の形態の挟み具１によれば次のような作用効果が得られる。
（ａ）この挟み具１は，一端に一対の挟み部１３を，他端に一対の摘み部１４を有する本体１０と，この本体１０の挟み部１３にそれぞれ設けられた挟み部材３０とを備え，挟み部材３０を本体１０の挟み部１３に対して着脱可能に構成するとともに，挟み部材１３を，挟み側とその反対側とで厚さまたは形状を変えた構成としてあるので，この挟み具１によれば，少なくとも一方の挟み部材３０を，その挟み側と反対側とを逆にして挟み部１３に装着することで，一つの本体１０と一対の挟み部材３０とによって異なる挟み具を得ることができる。
したがってまた，この挟み具１を購入したユーザーは，一つの挟み具１によって，実質上種類の異なる挟み具を得ることができることとなる。
【００１８】
（ｂ）この挟み具１は，１本の線材１１を曲げ加工して中央部にコイルバネ部１２を，一端に一対の挟み部１３を，他端に一対の摘み部１４を形成した本体１０と，この本体１０の前記摘み部１４に取り付けられた指当て体２０とを備え，指当て体２０を，一対の摘み部１４にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部２１と，これら指当て部２１を一体に連結する弾性連結部２２とで構成し，当該指当て体２０は合成樹脂で一体成型したので，この挟み具１によれば，本体１０の摘み部１４に対して指当て体２０を嵌め込み，挟み部１３に挟み部材３０を嵌め込むことで挟み具１が出来上がる。したがって，製造が簡単である。
また，指当て体２０は合成樹脂製であるので，金属に比べ軟らかくて滑りにくい。したがって，操作性が向上する（摘み部を摘みやすくなる）。
しかも，指当て体２０は，一対の摘み部１４にそれぞれ装着される一対の指当て部２１を有しているので，摘み部に指当て体が設けられていない従来の挟み具に比べて，さらに操作性が向上する。
しかも，指当て体２０は，一対の摘み部１４にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部２１が弾性連結部２２で連結されているので，仮に一方の指当て部２１が摘み部１４から外れたとしても，両方の指当て部２１が摘み部１４から外れないかぎり，指当て体２０を紛失してしまうおそれがない。
さらに，一対の指当て部２１が連結部２２で連結されているにもかかわらず，その連結部２２は弾性を有しているので，摘み部１４を摘む際の操作性は損なわれない。
【００１９】
（ｃ）弾性連結部２２は，挟み具１を吊すための吊り部材４０が連結される連結部であり，当該弾性連結部２２は一対の指当て部２１の内面２１ｂ上端同士を連結し，かつ，指当て部２１は，本体１０の摘み部１４に対して下方から嵌り合う溝部２１ｃ１を有しているので，挟み具１を吊すための吊り部材４０が連結される連結部を別途設ける必要が無くなると同時に，挟み具１が吊り部材４０で吊られた際に，指当て部２１が本体１０の摘み部１４に対して食い込む方向に力が作用することとなる。したがって，指当て体２１が本体１０から外れにくくなる。したがってまた，挟み具１で比較的重い物（例えば洗濯物）を挟んで吊り下げることができるようになる。
【００２０】
（ｄ）弾性連結部２２は，挟み具１を吊すためのＣリング状の吊り部材４０が連結される連結部であるとともに，弾性連結部２２は一対の指当て部２１同士を連結する薄肉ベルト状（２２ａ）であり，かつその中央部に吊り部材４０との連結部をなす圧肉部２２ｂが形成されており，Ｃリング状の吊り部材４０は，薄肉ベルト部２２ａから弾性連結部２２に装着される構成となっているので，薄肉ベルト部２２ａをCリング状の吊り部材４０の隙間に通すことで容易に吊り部材４０を取り付けることができるとともに，そのようにして通した吊り部材４０を肉厚部２２ｂに移動させることで，弾性連結部２２と吊り部材４０との，強度的に優れた連結状態を得ることができる。したがって，挟み具１で比較的重い物（例えば洗濯物）を挟んで吊り下げた場合でも，弾性連結部２２が破損しにくくなる。
【００２１】
（ｅ）本体１０の摘み部１４は，側面視略ラッキョウ形であるとともに，指当て部２１が摘み部１４に対し，摘み方向に関して回動不能に嵌め込まれているので，指当て部２１が摘み部１４に対し，摘み方向に関して回動不能であることにより，摘み部を摘む際の操作性が向上する。
【００２２】
以上，本発明の実施の形態について説明したが，本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく，本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
例えば，上記の実施の形態では，本体を１本の線材の折り曲げ加工品で構成したが，本体を合成樹脂製の成型品としても，本発明は適用可能である。
また，上記実施の形態では，一対の挟み部材３０を，いずれも，挟み側と反対側とで厚さないし形状を変えた構成としたが，少なくとも一方の挟み部材３０のみを，挟み側と反対側とで厚さないし形状を変えた構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る挟み具の一実施の形態を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は左側面図（図（ｂ）におけるｃ矢視図），（ｄ）は右側面図（図（ｂ）におけるｄ矢視図），（ｅ）は図（ｂ）における部分省略ｅ−ｅ断面図。
【図２】本体を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は左側面図，（ｃ）は右側面図，（ｄ）は摘み部を示す図。
【図３】挟み部に装着される挟み部材を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は図（ｂ）の平面図，（ｄ）は図（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図，（ｅ）は変形例の断面図。
【図４】摘み部に取り付けられる指当て体を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は底面図。
【図５】吊り部材の一例を示す側面図。
【符号の説明】
【００２４】
１    挟み具
１０    本体
１２    コイルバネ部
１３    挟み部
１４    摘み部
３０    挟み部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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