(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌ネジ部を有し、この雌ネジ部にネジ鉄筋を螺合するとともに、雌ネジ部内周とネジ鉄筋外周との間に充填材を充填することにより、ネジ鉄筋に固定される螺合金物において、
上記雌ネジ部のネジ山の幅がネジ山の螺旋に沿って変化し、上記雌ネジ部の中間領域におけるネジ山幅が最も広く、雌ネジ部における両端近傍領域のネジ山幅が最も狭いことを特徴とするネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項２】
上記ネジ山幅が雌ネジ部の中間領域から両端に向かって徐々に減少することを特徴とする請求項１に記載のネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項３】
上記雌ネジ部のネジ山は、雌ネジ部の軸方向の一方側を向く螺旋面と他方側を向く螺旋面とを有し、
上記一方側を向く螺旋面は、雌ネジ部の軸方向一方側の領域に位置する第１螺旋面部分と雌ネジ部の他方側の領域に位置する第２螺旋面部分とを有し、
上記他方側を向く螺旋面は、上記一方側領域に位置する第３螺旋面部分と上記他方側の領域に位置する第４螺旋面部分とを有し、
上記第１，第４螺旋面部分のリード角は一定で互いに等しく、上記第２，第３螺旋面部分のリード角は一定で互いに等しいとともに、上記第１，第４螺旋面部分のリード角と異なることを特徴とする請求項２に記載のネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項４】
上記雌ネジ部の上記中間領域におけるネジ山幅が一定であり、上記両端近傍領域のネジ山幅が一定であることを特徴とする請求項１に記載のネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項５】
上記雌ネジ部は、上記ネジ山幅が一定である中間領域と両端近傍領域の間に、ネジ山幅が両端近傍領域に向かって減少する遷移領域を有していることを特徴とする請求項４に記載のネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項６】
雌ネジ部を有し、この雌ネジ部にネジ鉄筋を螺合するとともに、雌ネジ部内周とネジ鉄筋外周との間に充填材を充填することにより、ネジ鉄筋に固定される螺合金物において、
上記雌ネジ部のネジ山の幅がネジ山の螺旋に沿って変化し、上記雌ネジ部の一端近傍領域におけるネジ山幅が最も広く、他端近傍領域におけるネジ山幅が最も狭いことを特徴とするネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項７】
上記雌ネジ部のネジ山幅は、一端から他端に向かって徐々に狭くなることを特徴とする請求項６に記載のネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項８】
上記雌ネジ部は、その軸方向の一方側を向く螺旋面と他方側を向く螺旋面とを有し、
上記一方側を向く螺旋面と他方側を向く螺旋面のリード角は一定であるとともに互いに異なることを特徴とする請求項５に記載のネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項９】
上記一端近傍領域のネジ山幅が一定であるとともに、他端近傍領域のネジ山幅が一定であることを特徴とする請求項６に記載のネジ鉄筋用螺合金物。
【請求項１０】
上記雌ネジ部は、上記ネジ山幅が一定である一端近傍領域と他端近傍領域との間に、ネジ山幅が一端近傍領域から他端近傍領域に向かって減少する遷移領域を有していることを特徴とする請求項９に記載のネジ鉄筋用螺合金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ鉄筋に螺合される金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネジ鉄筋に螺合される金物として、例えば特許文献１に示す定着金物が挙げられる。この定着金物は、柱と梁との交差部（仕口部）において、柱主筋または梁主筋としてのネジ鉄筋の端部に螺合することにより、ネジ鉄筋の端部をコンクリートに定着させるものである。
【０００３】
図１５に示すように、上記定着金物１０は、筒部１１と、この筒部１１の軸方向後端の外周から径方向，外方向に突出された環状の鍔部１２とを有している。筒部１１内周には雌ネジ部１４が形成されている。また、筒部１１の周壁には、軸方向中央に位置して注入口（図示しない）が形成されている。
【０００４】
上記筒部１１がネジ鉄筋２０の端部に螺合された状態で、上記注入口から注入されたグラウト（充填材）が、雌ネジ部１４の内周とネジ鉄筋２０の外周との間に充填されて硬化することにより、定着金物１０がネジ鉄筋２０に固定される。
【０００５】
上記のように定着金物１０をネジ鉄筋２０の端部に固定した状態で、上記仕口部にコンクリートを打設する。コンクリートに埋められた定着金物１０の鍔部１２が、ネジ鉄筋２０に付与される軸方向の引張り荷重に対する抵抗となり、ネジ鉄筋２０の定着を助ける。
【特許文献１】特開平６−５７９５２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記ネジ鉄筋２０は圧延により製造されるため、機械ネジのように高精度にネジ節２１が形成されず、ネジ節２１のピッチ（換言すればリード角）に比較的大きな誤差が生じる。例えば１６．０ｍｍの標準ピッチに対して０．２ｍｍの誤差が生じる。
【０００７】
定着金物１０の雌ネジ部１４を、標準ピッチのネジ節２１に合わせるとともに所定のクリアランス（例えば０．４ｍｍ）で螺合するように形成した場合、この定着金物１０は、ネジ節２１のピッチが標準ピッチより０．２ｍｍ小さい（リード角が標準リード角より小さい）ネジ鉄筋２０に螺合することができない。定着金物１０を２回りさせただけで、雌ネジ部１４のネジ山５０’の前側の螺旋面５０ａ’と後側の螺旋面５０ｂ’の両方がネジ節２１において２回り離れた部位にそれぞれ当たり、それ以上螺合を進めることができなくなるからである。
同様にネジ節２１のピッチが標準ピッチより大きいネジ鉄筋２０に対しても、上記標準ピッチ仕様の定着金物を螺合させることができない。
【０００８】
そこで実際には、上記ネジ節２１がピッチ誤差範囲の上限と下限の場合を想定し、これらの場合でも正常に螺合するとともに上記所定のクリアランスを確保できるように、定着金物１０のネジ山５０’の幅（雌ネジ部１４の軸方向における寸法）を狭くしている。
【０００９】
しかし、上記のように定着金物１０のネジ山５０’の幅を狭くすると、ネジ鉄筋２０のネジ節２１が標準ピッチの場合に、過剰なクリアランス（図１５において符号Ｘで示す）が生じてしまう。この過剰なクリアランスＸは次の不都合を招く。
【００１０】
上記定着金物１０は、ネジ鉄筋２０に螺合後，グラウト注入前において、ネジ鉄筋２０に対してクリアランスＸ分だけ移動可能である。そのため、図１５に示すように定着金物１０が最も前進した位置にあり、そのネジ山５０’の前側螺旋面５０ａ’がネジ鉄筋２０のネジ節２１に当たった状態で、グラウトが注入され硬化することがある。この場合、例えば大地震によりネジ鉄筋２０が矢印方向に大きな引張り荷重を受けた時に、ネジ節２１がグラウトを破壊してネジ山５０’の後側螺旋面５０ｂ’に当たるまでクリアランスＸ分だけ移動する。
上述したネジ鉄筋２０の定着金物１０に対する相対的移動量は、クリアランスＸが過剰だと大きくなり、建造物の強度を低下させることになる。
【００１１】
ネジ鉄筋２０が大きな引張り荷重を受けた時の定着金物１０に対する相対移動量を小さくするためには、定着金物１０のネジ山５０’の後側螺旋面５０ｂ’がネジ節２１に当たるか近づいた位置にある時に、グラウトを注入する必要があるが、このようなグラウト注入毎の定着金物の位置管理は作業性を悪化させることになる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、雌ネジ部を有し、この雌ネジ部にネジ鉄筋を螺合するとともに、雌ネジ部内周とネジ鉄筋外周との間に充填材を充填することにより、ネジ鉄筋に固定される螺合金物において、上記雌ネジ部のネジ山の幅がネジ山の螺旋に沿って変化し、上記雌ネジ部の中間領域におけるネジ山幅が最も広く、雌ネジ部の両端近傍領域におけるネジ山幅が最も狭いことを特徴とする。
【００１３】
上記態様では、螺合金物の中間領域におけるネジ山幅を最大にするため、主としてこの中間領域で螺合金物のネジ鉄筋に対する相対移動可能な量すなわちクリアランスを最小限または適度にすることができる。しかも、螺合金物の両端近傍領域のネジ山幅を狭くしたことにより、ネジ鉄筋のネジ節ピッチに誤差があっても、ネジ節との干渉がなくなり、ネジ鉄筋への螺合が妨げられない。
上記のようにして、螺合金物はネジ鉄筋の誤差範囲を許容しつつ、大きな引張り荷重付与時にネジ鉄筋に対する相対移動量を小さくすることができる。
【００１４】
上記態様において、好ましくは、ネジ山幅が雌ネジ部の中間領域から両端に向かって徐々に減少することを特徴とする。
これによれば、ネジ山幅をネジ鉄筋のネジ節ピッチの誤差に対応して、比較的広くすることができ、ネジ山強度を高めることができる。
【００１５】
さらに好ましくは、上記雌ネジ部のネジ山は、雌ネジ部の軸方向の一方側を向く螺旋面と他方側を向く螺旋面とを有し、上記一方側を向く螺旋面は、雌ネジ部の軸方向一方側の領域に位置する第１螺旋面部分と雌ネジ部の他方側の領域に位置する第２螺旋面部分とを有し、上記他方側を向く螺旋面は、上記一方側領域に位置する第３螺旋面部分と上記他方側の領域に位置する第４螺旋面部分とを有し、上記第１，第４螺旋面部分のリード角は一定で互いに等しく、上記第２，第３螺旋面部分のリード角は一定で互いに等しいとともに、上記第１，第４螺旋面部分のリード角と異なる。
これによれば、第１，第４の螺旋面部分のリード角をネジ節のリード角の誤差範囲における一方の限界値にほぼ一致させ、第２，第３の螺旋面部分のリード角をネジ節のリード角の誤差範囲における他方の限界値にほぼ一致させるようにすれば、ネジ山幅を可能な限り広くすることが可能であり、ネジ山強度をさらに高めることができる。
【００１６】
上記態様において、好ましくは、上記雌ネジ部の上記中間領域におけるネジ山幅が一定であり、上記両端近傍領域のネジ山幅が一定である。
これによれば、定着金物の製作が容易になる。
【００１７】
さらに好ましくは、上記雌ネジ部は、上記ネジ山幅が一定である中間領域と両端近傍領域の間に、ネジ山幅が両端近傍領域に向かって減少する遷移領域を有している。
これによれば、定着金物の製作がより一層容易になる。
【００１８】
本発明の他の態様では、雌ネジ部を有し、この雌ネジ部にネジ鉄筋を螺合するとともに、雌ネジ部内周とネジ鉄筋外周との間に充填材を充填することにより、ネジ鉄筋に固定される螺合金物において、上記雌ネジ部のネジ山の幅がネジ山の螺旋に沿って変化し、上記雌ネジ部の一端近傍領域におけるネジ山幅が最も広く、他端近傍領域におけるネジ山幅が最も狭いことを特徴とする。
【００１９】
上記他の態様では、螺合金物の一端側領域におけるネジ山幅を最大にするため、主としてこの一端近傍領域で、螺合金物のネジ鉄筋に対する相対移動可能な量すなわちクリアランスを最小限または適度にすることができる。しかも、螺合金物の他端近傍領域のネジ山幅を狭くしたことにより、ネジ鉄筋のネジ節ピッチに誤差があっても、ネジ節との干渉がなくなり、ネジ鉄筋への螺合が妨げられない。
【００２０】
上記他の態様において、好ましくは上記雌ネジ部のネジ山幅は、一端から他端に向かって徐々に狭くなる。
これによれば、ネジ山幅をネジ鉄筋のネジ節ピッチの誤差に対応して、比較的広くすることができ、ネジ山強度を高めることができる。
【００２１】
さらに好ましくは、上記雌ネジ部は、その軸方向の一方側を向く螺旋面と他方側を向く螺旋面とを有し、上記一方側を向く螺旋面と他方側を向く螺旋面のリード角は一定であるとともに互いに異なる。
これによれば、一方側を向く螺旋面のリード角をネジ節のリード角の誤差範囲における一方の限界値にほぼ一致させ、他方側を向く螺旋面のリード角をネジ節のリード角の誤差範囲における他方の限界値にほぼ一致させるようにすれば、ネジ山幅を可能な限り広くすることが可能であり、ネジ山強度をさらに高めることができる。
【００２２】
上記他の態様において、好ましくは、上記一端近傍領域のネジ山幅が一定であるとともに、他端近傍領域のネジ山幅が一定である。
これによれば、定着金物の製作が容易になる。
【００２３】
さらに好ましくは、上記雌ネジ部は、上記ネジ山幅が一定である一端近傍領域と他端近傍領域との間に、ネジ山幅が一端近傍領域から他端近傍領域に向かって減少する遷移領域を有している。
これによれば、定着金物の製作がより一層容易になる。
【００２４】
好ましくは、上記雌ネジ部のネジ山の幅方向中心が、ネジ山に沿って一定リード角の基準螺旋を通る。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、螺合金物はネジ鉄筋の誤差範囲を許容しつつ、大きな引張り荷重付与時にネジ鉄筋に対する相対移動量を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図７を参照しながら説明する。図１に示すように、鋳物からなる定着金物１０（ネジ鉄筋用螺合金物）は、円筒形状の筒部１１と、この筒部１１の一端外周に設けられて径方向，外方向に突出する環状の鍔部１２とを備えている。筒部１１の両端は開口１３となっている。
【００２７】
上記筒部１１の内周には雌ネジ部１４が形成されている。筒部１１の中央の内周には、円環状の溝１５が形成されており、上記雌ネジ部１４のネジ山５０を遮断している。この溝１５の径は、雌ネジ部１５の谷径と等しい。
上記筒部１１の中央の周壁には、グラウト注入口１６が形成されており、上記溝１５と連なっている。
【００２８】
上記定着金物１０は、図２に示すように、例えば仕口部に位置する梁主筋としてのネジ鉄筋２０の端部に螺合される。なお、図２では環状溝１５の図示を省略している。
この螺合状態で、注入口１３からグラウト（充填材）が注入される。このグラウトは、環状溝１５に回り込み、ここから筒部１１とネジ鉄筋２０との間を経て両端開口１３に向かう。
【００２９】
上記グラウトは、雌ネジ部１４の内周とネジ鉄筋２０の外周との間を満たした状態で硬化する。この硬化により定着金物１０がネジ鉄筋２０の端部に固定される。その後で、コンクリートが仕口部に打設され、定着金物１０とネジ鉄筋２０がコンクリートに埋設された状態となる。
ネジ鉄筋２０が図２において矢印方向の引張り荷重を受けた時には、定着金物１０がコンクリートに対する抵抗となり、その荷重を受け止めることができる。
【００３０】
次に、本発明の特徴部について説明する。図１を参照しながら概略的に説明すると、雌ネジ部１４のネジ山５０の幅Ｗ（雌ネジ部１４軸方向の寸法）が、ネジ山５０の螺旋に沿って変化し、中央を含む中間領域で最も広く、両端に向かって徐々に狭くなり、両端近傍領域で最も狭くなっている。
【００３１】
上記雌ネジ部１４のネジ山５０は、雌ネジ部１４の軸方向の前側（定着金物１０の前進方向）に位置する螺旋面５０ａ（一方側の螺旋面）と、後側（定着金物１０の後退方向）に位置する螺旋面５０ｂ（他方側の螺旋面）とを有している。本実施例において、これら螺旋面５０ａ，５０ｂにおいてネジ鉄筋２０のネジ節２１が当接する箇所間の寸法を、上記幅Ｗとする。
【００３２】
次に、上記雌ネジ部１４の特徴を図３〜図７を参照しながら詳細に説明する。説明を分かり易くするため、これら図においても、上記環状溝１５を図示せず、ネジ山５０は環状溝１５によって遮断されていないものと想定する。また、ネジ鉄筋２０のネジ節２１は軸方向から見た時１８０°対向する２箇所に形成されており、螺旋に沿って断続的に形成されるが、これを連続したものと想定する。
【００３３】
図３〜図７は、雌ネジ部１４のネジ山５０の展開図であり、図面において左右方向が雌ネジ部１４の軸方向であり、右下が前端を表し、左上が後端を表す。図４〜図６では、定着金物１０をネジ鉄筋２０に螺合した状態で示す。図４はネジ鉄筋２０のネジ節２１が標準ピッチ（標準リード角）の場合を示し、図５はネジ節２１が誤差範囲の下限ピッチ（下限リード角）の場合を示し、図６はネジ節２１が誤差範囲の上限ピッチ（上限リード角）の場合をそれぞれ示す。
【００３４】
発明の特徴を理解し易くするために、図３〜図７において、ネジ山５０およびネジ節２１のピッチ（リード角）およびネジ山５０の幅Ｗを誇張して示し、これによりネジ山５０の幅Ｗの変化を誇張して示している。なお、ネジ山５０の前後端部は定着金物１０の両端面で切断されるので不完全である。
【００３５】
本実施形態では、定着金物１０を５回り程度回すことにより、ネジ鉄筋２０への螺合が完了する。図４において、ネジ山５０に隣接するネジ節２１を前から順に１周分ずつＲ１〜Ｒ５の番号を付す。ネジ鉄筋２０のネジ節２１をネジ山５０の両側に示すので、ネジ節２１の同じ部位が重複して示されることになる。例えばネジ節２１の１周分の領域Ｒ２について説明すると、この領域Ｒ２は、ネジ山５０の前端部の後側に示されるとともに、この部位より１周分遅れたネジ山５０の部位の前側にも示される。
【００３６】
なお、定着金物１０のネジ山５０の幅Ｗは、所定のクリアランスを確保するように決定するのが好ましいが、理解を容易にするため、このクリアランスをゼロとして説明する。
【００３７】
図３に示すように、ネジ山５０の前側螺旋面５０ａは、雌ネジ部１４の前側領域（図における右下側領域）に位置する第１螺旋面部分５１と、後側領域（図における左上側領域）に位置する第２螺旋面部分５２とを有している。これら螺旋面部分５１，５２の交差部を図において符号Ｐ１で示す。
ネジ山５０の後側螺旋面５０ｂは、前側領域に位置する第３螺旋面部分５３と後側の第４螺旋面部分５４とを有している。これら螺旋面部分５３，５４の交差部を図において符号Ｐ２で示す。
【００３８】
第１螺旋面部分５１と第４螺旋面部分５４は一定のリード角を有し、互いに平行であり、それぞれ螺旋面Ａ１，Ａ２と一致する。
同様に、第２螺旋面部分５２と第３螺旋面部分５３も一定のリード角を有し、互いに平行であり、それぞれ螺旋面Ｂ１，Ｂ２と一致する。
【００３９】
上記螺旋面Ａ１，Ａ２は、図５に示すように、ネジ節２１が下限ピッチ（下限リード角）にある時のネジ節２１の後側の螺旋面と前側の螺旋面を表す。
したがって、図５に示すようにネジ節２１が下限ピッチの場合、ネジ節２１の螺旋面Ａ１，Ａ２間に上記ネジ山５０が入り込んだ状態（定着金物１０がネジ鉄筋２１の端部に螺合された状態）において、ネジ山５０の前側螺旋面５０ａにおいて第１螺旋面部分５１と第４螺旋面部分５４がネジ節２１の螺旋面Ａ１，Ａ２にそれぞれ接触することになり、軸方向のクリアランスはゼロとなる。
【００４０】
上記螺旋面Ｂ１，Ｂ２は、図６に示すように、ネジ節２１が上限ピッチ（上限リード角）にある時のネジ節２１の後側の螺旋面と前側の螺旋面を表す。
したがって、図６に示すようにネジ節２１が上限ピッチの場合、ネジ節２１の螺旋面Ｂ１，Ｂ２間に上記ネジ山５０が入り込んだ状態（定着金物１０がネジ鉄筋２１の端部に螺合された状態）において、ネジ山５０の前側螺旋面５０ａにおいて第２螺旋面部分５２と第３螺旋面部分５３がネジ節２１の螺旋面Ｂ１，Ｂ２に接触することになり、軸方向のクリアランスはゼロとなる。
【００４１】
ネジ節２１が標準ピッチの場合には、図４に示すように、ネジ山５０の上記交差部Ｐ１，Ｐ２がネジ節２１にほぼ接することになり、軸方向のクリアランスはゼロである。
【００４２】
上記のように螺旋面Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２によりネジ山５０の形状を決めると、図３に示すように、必然的に交差部Ｐ１〜Ｐ２間の中央領域Ｒｍ（中間領域）でのネジ山５０の幅Ｗが一定かつ最大であり、この中央領域Ｒｍから両端に向かって徐々に幅Ｗが狭くなっていき、両端近傍領域Ｒｅで最小となる。また、ネジ山５０の中心を結ぶ線は基準螺旋Ｌと一致する。なお、この基準螺旋Ｌは、ネジ節２１の標準ピッチの螺旋と略一致する。
【００４３】
上記構成によれば、ネジ鉄筋２０のネジ節２１のピッチが誤差範囲内である限り、定着金物１０はネジ鉄筋２０に螺合が可能である。
しかも、定着金物１０のネジ山５０とネジ鉄筋２０のネジ節２１との間のクリアランスは、ネジ節２１のピッチの誤差に拘わらずゼロとすることができる。その結果、グラウト充填により定着金物１０がネジ鉄筋２０に固定された状態において大きな引張り荷重が付与されても、定着金物１０はネジ鉄筋２０に対して相対的な移動を禁じられる。
【００４４】
本実施形態において両端近傍領域Ｒｅは、雌ネジ部１４の両端近傍で完全山幅を有する領域であって、ほぼ１回り分を指す。
【００４５】
図７に示すように、本実施形態のネジ山５０は従来の一定幅のネジ山５０’と比較すると幅方向に膨らんでいるのが分かる。この比較からも、特に中央領域Ｒｍを幅広にしたことにより、ネジ節２１が標準ピッチまたはそれに近い場合に、過剰なクリアランスが生じるのを回避できることが理解できる。
【００４６】
上記実施形態では、雌ネジ部２１の中央領域Ｒｍでねじ山幅を最大としたが、中央よりいずれかの端にずれた領域（中間領域）でねじ山幅を最大とすることもできる。
【００４７】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。これら実施形態において先行する実施形態に相当する構成部には図において同番号を付してその説明を省略する。
図８に示す第２実施形態では、中央領域Ｒｍを除く領域において、ネジ山５０の幅を第１実施形態により狭くしている。詳述すると、両端近傍領域Ｒｅは、所定長さにわたって一定幅を有している。両端近傍領域Ｒｅの幅は、中央領域Ｒｍの幅より狭く、第１実施形態の両端での幅と等しい。中央領域Ｒｍと両端近傍領域Ｒｅの間は両端に向かって幅が狭くなる遷移領域Ｒｓとなっている。
【００４８】
上記第２実施形態では、両端近傍領域Ｒｅおよび遷移領域Ｒｓにおいて、前側螺旋面５０ａと後側螺旋面５０ｂがともに螺旋面Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２より後退している。したがって、ネジ山５０の中心を結ぶ線は標準ピッチの基準螺旋Ｌと一致する。
【００４９】
図９に示す第３実施形態では、第２実施形態と同様に、一定幅の中央領域Ｒｍ，一定幅の両端近傍領域Ｒｅを有している。ただし、前側螺旋面５０ａは、雌ネジ部１４の前側領域に位置する前端近傍領域Ｒｅおよび遷移領域Ｒｓにおいて、螺旋面Ａ１に一致し、後側領域に位置する後端近傍領域Ｒｅおよび遷移領域Ｒｓにおいて、螺旋面Ｂ１より後退している。同様に、後側螺旋面５０ｂは、後側領域に位置する後端近傍領域Ｒｅおよび遷移領域Ｒｓにおいて螺旋面Ａ２に一致し、前側領域に位置する前端近傍領域Ｒｅおよび遷移領域Ｒｓにおいて螺旋面Ｂ２より後退している。
【００５０】
第３実施形態とは逆に、前側螺旋面５０ａを螺旋面Ａ１から後退させ、後側螺旋面５０ｂを螺旋面Ａ２から後退させて、両端近傍領域Ｒｅでのネジ山幅を一定にしてもよい。
さらに、螺旋面５０ａ，５０ｂは、図８の最も後退したラインと図３の最も膨らんだラインの間のラインを描くように構成してもよいし、図９の最も後退したラインと図３の最も膨らんだラインの間のラインを描くように構成してもよい。
ある態様では、ねじ山幅は１箇所のみで最大となることもある。この場合にはこの最大ねじ山幅を含む領域が中間領域となる。
【００５１】
次に、本発明の第４実施形態について、図１０〜図１３を参照しながら説明する。この実施形態では、ネジ山５０の幅は、前端側領域Ｒｆ（一端側領域）で最も幅が広く後端に向かうにしたがって徐々に幅が狭くなり、後端側領域Ｒｒ（他端側領域）では最も幅が狭くなっている。ネジ山５０の前側螺旋面５０ａは螺旋面Ｂ１に一致し、後側螺旋面５０ｂは螺旋面Ａ２に一致する。ネジ山５０の中心を結ぶ線は標準ピッチの基準螺旋Ｌと一致する。
【００５２】
第４実施形態では、図１２に示すようにネジ節２１が下限ピッチである場合には、ネジ山５０の後側螺旋面５０ｂがネジ節２１の螺旋面Ａ２に接し、前側螺旋面５０ａは前端でのみネジ節２１に接する。
図１３に示すようにネジ節２１が上限ピッチにある場合には、ネジ山５０の前側螺旋面５０ａがネジ節２１の螺旋面Ｂ１に接し、後側螺旋面５０ｂはその前端でのみネジ節２１に接する。
【００５３】
図１１に示すようにネジ節２１が標準ピッチにある場合には、ネジ山５０の前側螺旋面５０ａ，後側螺旋面５０ｂとも、その前端でのみネジ節２１にほぼ接する。
【００５４】
なお、上記第４実施形態ではネジ節２１のピッチ誤差を第１実施形態より小さく設定したので両者のネジ山５０の幅に相違は見られないが、ピッチ節２１のピッチ誤差を同じくすると、第４実施形態の前端側領域Ｒｆと後端側領域Ｒｒでのねじ山５０の幅は、第１実施形態の一端側領域Ｒｅより狭くなる。
【００５５】
図１４（Ａ），（Ｂ）は、第５，第６実施形態を示す。図１４では、第４実施形態との差異を明瞭にするために、図１０〜図１３に比べて上下寸法を半分にして示す。
図１４（Ａ）に示す第５実施形態では、前側螺旋面５０ａを螺旋面Ａ１，Ｂ１から後退させるとともに後側螺旋面５０ｂを螺旋面Ａ２，Ｂ２から後退させることにより、前端側領域Ｒｆと後端側領域Ｒｒのネジ山幅をそれぞれ一定にし、その間の遷移領域Ｒｓでは幅が後端に向かって徐々に狭くなるようにしている。ネジ山５０の中心を結ぶ線は標準ピッチの基準螺旋Ｌと一致する。
【００５６】
図１４（Ｂ）に示す第６実施形態では、後側螺旋面５０ｂを螺旋面Ａ２に一致させたまま前側螺旋面５０ａを螺旋面Ｂ１から後退させることにより、前端側領域Ｒｆと後端側領域Ｒｒのネジ山幅をそれぞれ一定にした。
【００５７】
なお、上記第６実施形態とは逆に、前側螺旋面５０ａを螺旋面Ｂ１に一致させたまま後側螺旋面５０ｂを螺旋面Ａ２から後退させることにより、前端側領域Ｒｆと後端側領域Ｒｒのネジ山幅をそれぞれ一定にしてもよい。
【００５８】
さらに、螺旋面５０ａ，５０ｂは、図１４（Ａ）の最も後退したラインと図１０の最も膨らんだラインの間のラインを描くように構成してもよいし、図１４（Ｂ）の最も後退したラインと図１０の最も膨らんだラインの間のラインを描くように構成してもよい。
【００５９】
上記第４実施形態とは逆に後端側領域Ｒｒのネジ山幅を最大にし前端側領域Ｒｆのネジ山幅を最小幅にすることもできる。
【００６０】
上記実施形態では、誤差範囲内においてネジ山５０とネジ節２１との間のクリアランスをゼロに設定したが、所定のクリアランスを設定してもよいことは勿論である。このような所定のクリアランスを設定する場合、各実施形態において、前側螺旋面５０ａと後側螺旋面５０ｂの一方を他方に対して上記所定のクリアランス分だけ雌ネジ部軸方向に近づけるようにすればよい。
【００６１】
上記のように所定のクリアランスを設定した場合には、グラウト充填により定着金物１０がネジ鉄筋２０に固定された状態においてネジ鉄筋２０に大きな引張り荷重が付与された時、定着金物１０のネジ鉄筋２０に対する相対的移動量は、最大でも上記所定のクリアランス程度に制限することができる。
【００６２】
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の形態を採用可能である。例えば、本発明の螺合金物において環状溝１５はなくてもよい。
本発明の螺合金物は、仕口部以外で用いられる定着金物であってもよい。定着金物の鍔部は筒部の端ではなく軸方向の中間部に設けてもよい。
また、本発明の螺合金物は、２本のネジ鉄筋同士を連結する継手であってもよい。この場合、継手の雌ネジ部は、実質的にネジ鉄筋毎の２つの雌ネジ部を有するものとして本発明を適用する。
さらに、本発明の螺合金物は、１本のネジ鉄筋と他の異形鉄筋（ネジ鉄筋を含む）を連結する継手であってもよい。この場合、継手の一方側は本発明を適用できる雌ネジ部となり、他方側は上記異形鉄筋を挿入してグラウト材を充填するための収容空間となる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施形態をなす定着金物の拡大縦断面図である。
【図２】同定着金物をネジ鉄筋に螺合した状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図３】同定着金物の雌ネジ部のネジ山形状を示す展開図である。
【図４】同定着金物を標準ピッチのネジ節を有するネジ鉄筋に螺合させた状態を示す展開図である。
【図５】同定着金物を下限ピッチのネジ節を有するネジ鉄筋に螺合させた状態を示す展開図である。
【図６】同定着金物を上限ピッチのネジ節を有するネジ鉄筋に螺合させた状態を示す展開図である。
【図７】同定着金物の雌ネジ部のネジ山形状を従来形状と比較して示す展開図である。
【図８】本発明の第２実施形態をなす定着金物の雌ネジ部のネジ山形状を示す展開図である。
【図９】本発明の第３実施形態をなす定着金物の雌ネジ部のネジ山形状を示す展開図である。
【図１０】本発明の第４実施形態をなす定着金物の雌ネジ部のネジ山形状を示す展開図である。
【図１１】第４実施形態の定着金物を標準ピッチのネジ節を有するネジ鉄筋に螺合させた状態を示す展開図である。
【図１２】第４実施形態の定着金物を下限ピッチのネジ節を有するネジ鉄筋に螺合させた状態を示す展開図である。
【図１３】第４実施形態の定着金物を上限ピッチのネジ節を有するネジ鉄筋に螺合させた状態を示す展開図である。
【図１４】（Ａ），（Ｂ）は、第５，第６実施形態の定着金物の雌ネジ部のネジ山形状をそれぞれ示す展開図である。
【図１５】従来の定着金物とネジ鉄筋の螺合状態を示す要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１０  定着金物（ネジ鉄筋用螺合金物）
１４  雌ネジ部
２０  ネジ鉄筋
２１  ネジ節
５０  ネジ山
５０ａ  前側螺旋面（一方側を向く螺旋面）
５０ｂ  後側螺旋面（他方側を向く螺旋面）
５１〜５４  第１〜第４螺旋面部分
Ｒｍ  中央領域（中間領域）
Ｒｅ  両端近傍領域
Ｒｓ  遷移領域
Ｒｆ  前端近傍領域（一端近傍領域）
Ｒｒ  後端近傍領域（他端近傍領域）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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