(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字手段を搭載して横移動されるキャリア本体の横移動経路に沿って板金製のレール部材が配備され、このレール部材の上方を横切って突出されたアーム部が上記キャリア本体の上端部に連設され、上記レール部材の前後両側に配備されて縦軸回りで回転可能な一対のガイドローラが、上記アーム部に具備された丸孔状の軸受孔に嵌合された回転軸に設けられているプリンタのキャリアにおいて、
上記ガイドローラと上記回転軸とが合成樹脂で一体成形されていて、上記回転軸の端部に具備された突起が上記軸受孔の上端孔縁に摺動自在に係合され、
上記回転軸に具備された筒状の端部の２箇所に軸方向の割溝が形成され、それらの割溝で挟まれた部分が、上記突起を有して拡縮径可能でかつ拡径方向に弾発付勢された弾性片として形成され、
上記突起は、回転軸の端部を上記軸受孔に挿入するときにその軸受孔の下端孔縁により押されて上記弾性片を縮径させる傾斜ガイド面を上面に有し、上記回転軸が軸受孔に貫挿されて上記突起が上記軸受孔を通過したときに上記弾性片がそれ自体の弾性により拡径して上記突起を上記軸受孔の上端孔縁に係合させるように構成されていることを特徴とするプリンタのキャリア。
【請求項２】
印字手段を搭載して横移動されるキャリア本体の横移動経路に沿って板金製のレール部材が配備され、このレール部材の上方を横切って突出されたアーム部が上記キャリア本体の上端部に連設され、縦軸回りで回転可能なガイドローラとこのガイドローラに間隔を隔てて対向配置された摺動部とが上記レール部材の前後両側に振り分けて配備されている共に、上記ガイドローラが上記アーム部に具備された丸孔状の軸受孔に嵌合された回転軸に設けられ、かつ、上記摺動部が上記アーム部に設けられているプリンタのキャリアにおいて、
上記ガイドローラと上記回転軸とが合成樹脂で一体成形されていて、上記回転軸の端部に具備された突起が上記軸受孔の上端孔縁に摺動自在に係合され、
上記回転軸に具備された筒状の端部の２箇所に軸方向の割溝が形成され、それらの割溝で挟まれた部分が、上記突起を有して拡縮径可能でかつ拡径方向に弾発付勢された弾性片として形成され、
上記突起は、回転軸の端部を上記軸受孔に挿入するときにその軸受孔の下端孔縁により押されて上記弾性片を縮径させる傾斜ガイド面を上面に有し、上記回転軸が軸受孔に貫挿されて上記突起が上記軸受孔を通過したときに上記弾性片がそれ自体の弾性により拡径して上記突起を上記軸受孔の上端孔縁に係合させるように構成されていることを特徴とするプリンタのキャリア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタのキャリアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４にインクジェットプリンタなどのプリンタに用いられているキャリア１を概略で示してある。このキャリア１では、水平に配備されたガイドロッド２によってキャリア本体１２の左右方向Ｗの往復移動を案内させ、そのキャリア本体１２の往復移動中に、キャリア本体１２に搭載した印字手段３の作用で用紙に印字などの記録が行われる。また、キャリア本体１２の横移動経路に沿って板金製のレール部材４が配備されていると共に、キャリア本体１２の上端部に突出されたアーム部１３に備わっている合成樹脂製の倒立Ｕ字状の係合部１４が、上記レール部材４の上縁部に摺動自在に係合してキャリア本体１２の前倒れなどを防いでいる。
【０００３】
このように、板金製のレール部材４の上縁部に、合成樹脂製の倒立Ｕ字状の係合部１４を摺動自在に係合させておくと、キャリア１が左右方向Ｗに移動したときにレール部材４と係合部１４との摺動に伴う異音が発生する。そこで、従来は、摺動性を改善するためにレール部材４や係合部１４にグリース類を塗布して異音の発生を抑制するようにしていた。
【０００４】
一方、特公昭５６−４３０３９号公報には、２本の平行な案内レールに、キャリアに取り付けた案内車輪を当てておくことによって、キャリアを高速で移動させるようにしたプリンタキャリアについての記載がある。また、特開昭６０−２３０８８３号公報には、キャリアの走行を２本のガイドシャフトによって案内するようにしたプリンタのキャリアについての記載がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、グリース類を塗布して異音の発生を抑制するという対策では、グリース切れなどによって異音抑制効果が低下するので、長期間の使用によって次第に異音が発生しやすくなってくる。
【０００６】
本発明は以上の状況の下でなされたものであり、グリース類の塗布を行わずに異音の発生を抑制することができるようにすると共に、組付け性を向上させることのできるプリンタのキャリアを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るプリンタのキャリアは、印字手段を搭載して横移動されるキャリア本体の横移動経路に沿って板金製のレール部材が配備され、このレール部材の上方を横切って突出されたアーム部が上記キャリア本体の上端部に連設され、上記レール部材の前後両側に配備されて縦軸回りで回転可能な一対のガイドローラが、上記アーム部に具備された丸孔状の軸受孔に嵌合された回転軸に設けられているプリンタのキャリアにおいて、上記ガイドローラと上記回転軸とが合成樹脂で一体成形されていて、上記回転軸の端部に具備された突起が上記軸受孔の上端孔縁に摺動自在に係合され、上記回転軸に具備された筒状の端部の２箇所に軸方向の割溝が形成され、それらの割溝で挟まれた部分が、上記突起を有して拡縮径可能でかつ拡径方向に弾発付勢された弾性片として形成され、上記突起は、回転軸の端部を上記軸受孔に挿入するときにその軸受孔の下端孔縁により押されて上記弾性片を縮径させる傾斜ガイド面を上面に有し、上記回転軸が軸受孔に貫挿されて上記突起が上記軸受孔を通過したときに上記弾性片がそれ自体の弾性により拡径して上記突起を上記軸受孔の上端孔縁に係合させるように構成されている、というものである。
【０００８】
また、本発明に係るプリンタのキャリアは、印字手段を搭載して横移動されるキャリア本体の横移動経路に沿って板金製のレール部材が配備され、このレール部材の上方を横切って突出されたアーム部が上記キャリア本体の上端部に連設され、縦軸回りで回転可能なガイドローラとこのガイドローラに間隔を隔てて対向配置された摺動部とが上記レール部材の前後両側に振り分けて配備されている共に、上記ガイドローラが上記アーム部に具備された丸孔状の軸受孔に嵌合された回転軸に設けられ、かつ、上記摺動部が上記アーム部に設けられているプリンタのキャリアにおいて、上記ガイドローラと上記回転軸とが合成樹脂で一体成形されていて、上記回転軸の端部に具備された突起が上記軸受孔の上端孔縁に摺動自在に係合され、上記回転軸に具備された筒状の端部の２箇所に軸方向の割溝が形成され、それらの割溝で挟まれた部分が、上記突起を有して拡縮径可能でかつ拡径方向に弾発付勢された弾性片として形成され、上記突起は、回転軸の端部を上記軸受孔に挿入するときにその軸受孔の下端孔縁により押されて上記弾性片を縮径させる傾斜ガイド面を上面に有し、上記回転軸が軸受孔に貫挿されて上記突起が上記軸受孔を通過したときに上記弾性片がそれ自体の弾性により拡径して上記突起を上記軸受孔の上端孔縁に係合させるように構成されている、というものである。
【０００９】
これらの各発明によると、キャリアの横移動中に、ガイドローラがレール部材に接触して転動するので、冒頭で説明したような係合部がレール部材と摺動する場合に比べて異音の発生が抑制される。特に、一対のガイドローラがレール部材の前後両側に配備されているものでは、レール部材に対する摺動部分がなくなるので、摺動に伴う異音の発生が皆無になる。
【００１０】
本発明では、上記キャリア本体の上端部に、上記レール部材の上方を横切って突出されたアーム部が連設され、このアーム部に具備された丸孔状の軸受孔に、上記ガイドローラと一体の回転軸が回転可能に嵌合されているので、ガイドローラが回転軸に対して回転するという構成を採用する必要がなくなり、それだけ価格が安くつく。
【００１１】
本発明では、上記回転軸の端部に拡縮径可能でかつ拡径方向に弾発付勢された弾性片が具備され、この弾性片に、上記回転軸が嵌合された上記軸受孔の孔縁に摺動可能に係合する突起が設けられているので、回転軸を軸受孔に嵌合させるときに、弾性片を縮径させながら突起を軸受孔に挿入した後、その突起を軸受孔に貫挿すると、弾性片が拡径して突起が軸受孔の孔縁に摺動可能に係合する。そのため、アーム部に対するガイドローラの組付け性が向上する。
【００１２】
本発明では、上記回転軸の端部が筒状に形成されており、上記弾性片が、筒状の上記回転軸の端部の２箇所に軸方向の割溝を形成することによってその回転軸に具備されているので、回転軸や弾性片を合成樹脂で一体成形することができ、それだけ価格が安くつく。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施形態によるキャリアの要部の概略側面図である。同図において、１３はキャリア本体１２の上端部に連設されたアーム部（図４参照）であり、このアーム部１３に、一対のガイドローラ５１，５２が回転軸５３，５４を介して取り付けられている。回転軸５３，５４は垂直軸線を有している。そのため、ガイドローラ５１，５２は縦軸回りで回転可能である。上記回転軸５３，５４はアーム部１３に具備された丸孔状の２つの軸受孔１５，１６に回転可能に嵌合されている。そして、一方側のガイドローラ５１がレール部材４の前側に配備され、他方側のガイドローラ５２がレール部材４の後側に配備されていて、キャリア１が左右方向に往復移動するときには、これらのガイドローラ５１，５２がレール部材４に接触して転動するようになっている。したがって、レール部材４にグリース類を塗布しておかなくても、冒頭で説明した摺動に伴う異音が発生しない。
【００１４】
図３に示した分解斜視図で判るように、それぞれのガイドローラ５１，５２の回転軸５３，５４はそれらの上側の端部が筒状に形成されていて、その筒状の端部の周方向２箇所に軸方向の割溝５５，５５が形成されていると共に、それらの割溝５５，５５で挟まれた部分が弾性片５６，５６として形成されている。そして、それらの弾性片５６，５６に、上面が傾斜ガイド面５７，５７に形成された突起５８，５８が一体に設けられている。
【００１５】
このため、たとえば回転軸５３を軸受孔１５に矢印のように挿入するときには、突起５８の傾斜ガイド面５７が軸受孔１５の下端孔縁により押されて弾性片５６がそれ自体の弾性に抗して縮径し、突起５８が軸受孔１６に貫挿されると、弾性片５６がそれ自体の弾性により拡径して突起５８が軸受孔１６の上端孔縁に摺動自在に係合する。他方の回転軸５４を軸受孔１６に矢印のように挿入するときも同様である。したがって、ガイドローラ５１，５２をアーム部１３に取り付けるときには、回転軸５３，５４を軸受孔１５，１６に挿入する作業を行うだけで済む。
【００１６】
図２は本発明の他の実施形態によるキャリアの要部の概略側面図である。同図において、図１のものと異なる点は、図１においてレール部材４の後側に配備されているガイドローラ５２などを省略し、その代わりに、アーム部１３の端部に、レール部１３の後側に配備された摺動部１８を一体に設けた点だけである。これによっても、レール部１３の前側のガイドローラ５１がレール部１３に接触して転動するので、摺動部１８がレール部１３と摺動するとしても、冒頭で説明した従来のものに比べると、摺動に伴う異音の発生が抑制される。
【００１７】
その他の事項は図１で説明したところと同様である。したがって、説明の重複を避けるため、同一又は相応する部分に同一符号を付してある。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、プリンタのキャリアにおいて、印字手段を搭載して横移動されるキャリア本体の上端部に、レール部に接触して転動するガイドローラを設けてあるので、レール部などにグリース類の塗布を行わずに異音の発生を抑制することができるようになる。また、ガイドローラと回転軸とが一体に成形されているのでコスト安となる。さらに、ガイドローラの組付け性が向上して製作コストが安くつくという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態によるキャリアの要部の概略側面図である。
【図２】  本発明の他の実施形態によるキャリアの要部の概略側面図である。
【図３】  ガイドローラやアーム部を示した分解斜視図である。
【図４】  プリンタに採用されているキャリアの概略部分斜視図である。
【符号の説明】
３  印字手段
４  レール部材
１２  キャリア本体
１３  アーム部
１５，１６  軸受孔
１８  摺動部
５１，５２  ガイドローラ
５３，５４  回転軸
５５  割溝
５６  弾性片
５８  突起
【図１】
0004604305.tif 000002
【図２】
0004604305.tif 000003
【図３】
0004604305.tif 000004
【図４】
0004604305.tif 000005