(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成した竪樋の一端側の壁面適所には、突部を形成すると共に、上記竪樋と他の竪樋とを筒状に形成した継手管で連結する構造であって、
上記竪樋に形成した突部は、この竪樋の両端側の内面適所に、竪樋を切断した場合にそれら両端の突部が個別に上記継手管の連結用として使用されるように両端それぞれに、押圧加工によって内方に向けて突出して形成して成り、
上記竪樋の一端に上記継手管の一端を内嵌して、この継手管の端縁を上記突部にて当止し、内嵌した継手管の他端に他の竪樋の他端を外嵌して、竪樋の一端縁と他の竪樋の他端縁とを接合して成ることを特徴とする竪樋の連結構造。
【請求項２】
請求項１において、
上記竪樋に形成した突部は、少なくとも１組以上を対応して突出形成されている竪樋の連結構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記竪樋に形成した突部は、環状に突出して形成されている竪樋の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雨水などを排水するために建造物の壁面等に取付けられる竪樋の連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の竪樋の連結構造を示す概略斜視図である。
【０００３】
家屋の壁面等に取付けられた竪樋Ｔは、長尺物であるが、これは、複数の竪樋１０１、１０１ａ、…を継手管１０２で連結して長尺物に形成したものである。
【０００４】
ここで、従来の竪樋１０１、１０１ａ、…は、円筒、角筒などの筒状に形成したものである。
【０００５】
また、従来の継手管１０２は、竪樋１０１、１０１ａ、…の内径と略同一の外径に形成した筒状であって、且つ、その中央外壁には、竪樋１０１、１０１ａ、…と同外径の帯部１１２が周方向に形成されている。
【０００６】
そのため、従来の竪樋の連結構造１００は、竪樋１０１の一端１１１に向けて、継手管１０２の一端１２２を内嵌し、この継手管１０２の他端１３２に向けて、他の竪樋１０１ａの他端１１１ａを外嵌して長尺の竪樋Ｔ（以下、これを「長尺竪樋Ｔ」と呼ぶ。）を形成して成る。
【０００７】
図６は、他の継手管を使用した従来の竪樋の連結構造Ｒを示す概略断面図である。
【０００８】
上記した図５以外にも図６で示すような継手管１０２が従来にはあった。
【０００９】
図６（ａ）の継手管１０２は、竪樋１０１、１０１ａの外径と略同一の内径に形成した筒状であって、且つ、その中央内壁には、竪樋１０１、１０１ａと同内径の帯部１１２が周方向に形成されており、この継手管１０２で竪樋１０１、１０１ａを連結した竪樋の連結構造Ｒを構成している。
【００１０】
図６（ｂ）の継手管１０２は、一方を他の竪樋１０１ａの外径と略同一の内径にして筒状に形成され、且つ、その中央部分から段落ちして他方に向けて筒状に連続形成され、他方の筒状の外径を竪樋１０１の内径と略同径としたもので、この継手管１０２で、異なる外径の竪樋１０１、１０１ａを連結した竪樋の連結構造Ｒを構成している。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、何れの竪樋の連結構造１００、Ｒであっても、竪樋１０１、１０１ａを連結するための継手管１０２は、帯部１１２を形成したり、或いは段落ちを形成するなどの複雑な構造であった。
【００１２】
また、竪樋１０１、１０１ａの連結部分に継手管１０２、或いは、その帯部１１２が外被されてしまうので、見栄えが悪いという問題もある。
【００１３】
特に、近年の建造物はデザイン化が進み、この建造物に取付ける長尺竪樋Ｔも、これに似合うようにスッキリとした一本の長尺竪樋Ｔに見えるようなものが要望されている。
【００１４】
なお、一本の長尺竪樋を成形することは、製造技術上やコスト面から考えてもできない。
【００１５】
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするもので、単なる筒状の継手管によって長尺竪樋Ｔの継ぎ目が判らないように連結でき、まるで一本の長尺竪樋であるかの如くスッキリとした見栄えの良い竪樋の連結構造を提供する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、
請求項１に係る竪樋の連結構造は、筒状に形成した竪樋の一端側の壁面適所には、突部を形成すると共に、上記竪樋と他の竪樋とを筒状に形成した継手管で連結する構造であって、上記竪樋に形成した突部は、この竪樋の両端側の内面適所に、竪樋を切断した場合にそれら両端の突部が個別に上記継手管の連結用として使用されるように両端それぞれに、押圧加工によって内方に向けて突出して形成して成り、上記竪樋の一端に上記継手管の一端を内嵌して、この継手管の端縁を上記突部にて当止し、内嵌した継手管の他端に他の竪樋の他端を外嵌して、竪樋の一端縁と他の竪樋の他端縁とを接合して成ることを特徴としている。
【００１７】
請求項１では、新たな竪樋及び継手管を提供し、新たな竪樋の連結構造を成している。
【００１８】
ここで、長尺竪樋とは、複数の竪樋を連結して建造物の壁面等に取付けられた後の完成物を意味する。
【００１９】
（欠番）
【００２０】
このように、継手管を竪樋に内嵌する構造であるため、竪樋に突部を形成するだけで、簡易な構造の継手管を用いることができる。また、突部を押圧加工によって形成しているので、既存の竪樋を利用して、所望の位置に突部を簡単に形成できる。更に、突部を竪樋の両側に備えているので、例えば、竪樋を順次連結して施工した際に、最後の竪樋が長すぎて不要な長さだけを切断したときでも、その切断された竪樋を廃棄することなく、短い竪樋として再利用できる。
【００２１】
（欠番）
【００２２】
また、請求項１では、竪樋の内面に突部を形成するだけで、建造物の壁面等に取付けられた長尺竪樋の継ぎ目が判らないように連結でき、まるで一本の長尺竪樋であるかの如くスッキリとした見栄えの良い長尺竪樋を形成できる。
【００２３】
（欠番）
【００２４】
（欠番）
【００２５】
請求項２に係る竪樋の連結構造は、請求項１において、上記竪樋に形成した突部が少なくとも１組以上を対応して突出形成されている。
【００２６】
請求項２では、１組以上の突部を形成しているので、外嵌した竪樋を安定して接合できる。
【００２７】
請求項３に係る竪樋の連結構造は、請求項１又は２において、上記竪樋に形成した突部は、環状に突出して形成されている。
【００２８】
請求項３では、環状の突部を形成しているので、外嵌した竪樋をより安定して接合できる。
【００２９】
（削除）
【００３０】
（削除）
【００３１】
（削除）
【００３２】
（削除）
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る竪樋の連結構造を図面に基づき説明する。
【００３４】
図１は、本発明に係る竪樋の連結構造の参考例を示す概略斜視図、図２は、図１の要部を拡大した概略縱断面図である。なお図１及び図２は、後述する本発明に係る竪樋の連結構造の実施例として示した図４においても適用される。
【００３５】
この竪樋１は、円筒、角筒、略円筒、略角筒などの筒状に形成してあり、その竪樋１の一端１１側の壁面適所には、突出した突部１２が形成されている。
【００３６】
この図１で示した突部１２は、竪樋１の一端１１側の内面に、内方に向けて突出して形成してある。
【００３７】
また、突部１２は、竪樋１の一端１１から、後述の継手管２の略半分の長さの位置に突出して形成されている。
【００３８】
このような突部１２は、竪樋１の外方から内方に向けて押圧加工すれば容易に形成することができる。
【００３９】
また、突部１２として、竪樋１に付される社名や商品名などの刻印を利用することも考えられ、この場合には、この刻印を突部１２として兼用させれば、新たに突部１２を形成する必要がない。
【００４０】
一方、継手管２は、竪樋１の内径と略同一の外径に形成した筒である。
【００４１】
そのため、継手管２は、竪樋１の内径と略同一の外径を備えた別の竪樋（不図示）を所望の長さに切断するだけで簡単に形成でき、複雑な構造の継手管を必要としない。
【００４２】
このように形成した竪樋１及び継手管２を用いて構成される本発明に係る竪樋の連結構造Rは、次のようにして形成できる。すなわち、先ず竪樋１の一端１１に向けて、継手管２の一端２１を内嵌する。
【００４３】
すると、内嵌された継手管２の一端２１の端縁が、竪樋１の突部１２にて当止し、継手管２のそれ以上の内嵌が規制される。
【００４４】
次に、外被している継手管２の他端２２に向けて、他の竪樋３の他端３１を外嵌すれば、この他端縁３１ａが、竪樋１の一端１１の一端縁１１ａに接合して、両竪樋１、３が連結された長尺竪樋Ｔを形成する。
【００４５】
このような竪樋の連結構造Ｒによれば、竪樋１に突部１２を形成するだけで、単なる筒状の継手管２を用いての竪樋１と他の竪樋３とを連結した長尺竪樋Ｔを形成できる。
【００４６】
また、本参考例で示したように突部１２を内方に向けて突出形成すれば、連結後の継手管２が外被しないので、建造物の壁面等に取付けられた長尺竪樋Ｔの継ぎ目が判らないように連結でき、まるで一本の長尺竪樋Ｔであるかの如くスッキリとした見栄えの良い長尺竪樋Ｔを形成できる。
【００４７】
また、実際の施工では、竪樋１と継手管２、継手管２と他の竪樋３とを連結する際において、先ず竪樋１の一端１１側の内壁全周に、シリコン等を塗布した後、継手管２の一端２１を内嵌し、次に、外被している継手管２の他端２２に向けて、他端３１の内壁全周にシリコン等を塗布した他の竪樋３を外嵌して、両竪樋１、３が連結された長尺竪樋Ｔを形成する。
【００４８】
そのため、接合部分にはシリコン等が充填された状態で接着しているので、雨水等の漏水等を防止し、防錆効果を高めることができる。
【００４９】
図３（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る竪樋の連結構造における他の参考例及び実施例を示す要部の概略縦断面図である。なお図３（ｃ）は、後述する本発明に係る竪樋の連結構造の実施例として示した図４において適用されるものである。
【００５０】
なお、図１、２と共通する部位については、同一の符号を付して、その説明は省略している。
【００５１】
図３（ａ）に示す竪樋の連結構造Ｒ１では、竪樋１に形成した突部１２は、この竪樋１の一端１１側の内壁適所に少なくとも１組以上が対応して突出形成されている。
【００５２】
このように、１組以上の突部１２、１２を形成すれば、竪樋１に内嵌した継手管２を安定して接合できる。
【００５３】
図３（ｂ）に示す竪樋の連結構造Ｒ２では、竪樋１に形成した突部１２は、この竪樋１の一端１１側の内壁適所に内方へ向けて環状に突出形成されている。
【００５４】
このように、環状の突部１２を形成すれば、竪樋１に内嵌した継手管２をより安定して接合できる。
【００５５】
図３（ｃ）に示す竪樋の連結構造Ｒ３では、図１で既述したとおり、竪樋１に形成した突部１２は、押圧加工によって内方に向けて突出形成したものを示している。
【００５６】
このように、突部１２を押圧加工によって形成しているので、既存の竪樋を利用して、所望の位置に突部１２を簡単に形成できる。
【００５７】
図４は、本発明に係る竪樋の連結構造における実施例を示す竪樋の概略縦断面図である。
【００５８】
この実施例で示す竪樋１は、筒状に形成した竪樋１の両端１１、３１側の内壁適所に内方へ向けて突出した突部１２、１２が各々形成されている。
【００５９】
この竪樋１によれば、突部１２、１２を竪樋１の両側に形成しているので、例えば、竪樋１を順次連結して施工した際に、最後の竪樋１が長すぎて不要な長さだけを切断したときでも、その切断された竪樋１を廃棄することなく、短い竪樋１として再利用できる。
【００６０】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果がある。
【００６１】
請求項１に係る竪樋の連結構造によれば、新たな竪樋及び継手管を提供し、新たな竪樋の連結構造を成している。
【００６２】
そのため、竪樋に突部を形成するだけで、簡易な構造の継手管を用いることができる。
【００６３】
また、請求項１に係る竪樋の連結構造によれば、竪樋の内面に突部を形成するだけで、建造物の壁面等に取付けられた長尺竪樋の継ぎ目が判らないように連結でき、まるで一本の長尺竪樋であるかの如くスッキリとした見栄えの良い長尺竪樋を形成できる。また、突部を押圧加工によって形成しているので、既存の竪樋を利用して、所望の位置に突部を簡単に形成できる。更に、突部を竪樋の両側に形成しているので、例えば、竪樋を順次連結して施工した際に、最後の竪樋が長すぎて不要な長さだけを切断したときでも、その切断された竪樋を廃棄することなく、短い竪樋として再利用できる。
【００６４】
（欠番）
【００６５】
請求項２に係る竪樋の連結構造によれば、１組以上の突部を形成しているので、外嵌した竪樋を安定して接合できる。
【００６６】
請求項３に係る竪樋の連結構造によれば、環状の突部を形成しているので、外嵌した竪樋をより安定して接合できる。
【００６７】
（削除）
【００６８】
（削除）
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る竪樋の連結構造の参考例を示す概略斜視図
【図２】図１の要部を拡大した概略縱断面図
【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る竪樋の連結構造における他の参考例、（ｃ）は、本発明に係る竪樋の連結構造の実施例を示す要部の概略縦断面図
【図４】本発明に係る竪樋の連結構造における実施例を示す竪樋の概略縦断面図
【図５】従来の竪樋の連結構造を示す概略斜視図
【図 ６】他の継手管を使用した従来の竪樋の連結構造示す概略断面図
【符号の説明】
Ｒ    竪樋の連結構造
Ｔ    長尺竪樋
１    竪樋
１１    一端
１２    突部
２    継手管
２１    一端
２２    他端
３    他の竪樋
３１    他端
【図１】
0004638974.tif 000002
【図２】
0004638974.tif 000003
【図３】
0004638974.tif 000004
【図４】
0004638974.tif 000005
【図５】
0004638974.tif 000006
【図６】
0004638974.tif 000007