(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側縁部にエッジロープを備えた膜材同士を略同一箇所にて構造支持体に固定するための定着部構造であって、
前記構造支持体側に予め固設された定着部材用取付け部材と、下端部に部材長手方向に沿ってエッジロープ呑込み溝部が形成されるとともに、上端側にボルト挿通孔が形成された２条１組の膜材定着用形綱とを、前記定着部材用取付け部材に形成されたボルト通孔および２条１組の膜材定着用形鋼に形成されたボルト挿通孔を貫いて挿入された定着用ボルト、前記２条１組の膜材定着用形綱の中間に配設された中間締結用ナットおよび２条１組の膜材定着用形綱の外面側に配設された端部締結用ナットにより夫々締結し、
一方側膜材定着用形鋼の呑込み溝部内に膜材のエッジロープが挿入され一方側膜材が展張されているとともに、他方側膜材定着用形鋼の呑込み溝部内に膜材のエッジロープが挿入され他方側膜材が展張されていることを特徴とする膜材の定着部構造。
【請求項２】
前記２条１組の膜材定着用形鋼はそれぞれ、前記エッジロープ呑込み溝部のスリット開口が略相手側方向に向けて形成されているとともに、合わせ面側に中間締結用ナットの配設凹部が形成され、対面合わせの状態で前記膜材定着用形鋼のエッジロープ呑込み溝部の外面が密着している請求項１記載の膜材の定着部構造。
【請求項３】
側縁部にエッジロープを備えた膜材同士を略同一箇所にて構造支持体に固定するための定着方法であって、
前記構造支持体側に予め定着部材用取付け部材を固設しておき、下端部に部材長手方向に沿ってエッジロープ呑込み溝部が形成されるとともに、上端側にボルト挿通孔が形成された２条１組の膜材定着用形綱を持ち込み、
先ず、一方側膜材定着用形鋼のエッジロープ呑込み溝部内に膜材のエッジロープを挿入し、膜材を前記一方側の膜材定着用形綱に保持させるとともに、前記一方側膜材定着用形鋼を前記定着部材用取付け部材に位置決めし、前記定着部材用取付け部材に形成されたボルト通孔および前記一方側膜材定着用形鋼に形成されたボルト挿通孔に定着用ボルトを挿通するとともに、中間締結用ナットにより締結し、
次いで、他方側膜材定着用形鋼のエッジロープ呑込み溝部内に膜材のエッジロープを挿入し、膜材を前記他方側膜材定着用形鋼に保持させるとともに、前記定着用ボルトの軸部を他方側の膜材定着用形鋼のボルト挿通孔に挿通しながら前記一方側膜材定着用形鋼に対面合わせの状態で配置し、端部締結用ナットにより締結することを特徴とする膜材の定着方法。
【請求項４】
側縁部にエッジロープを備えた膜材同士を略同一箇所に定着するために使用される２条１組の膜材定着用形鋼であって、下端部に部材長手方向に沿ってエッジロープ呑込み溝部を備えるとともに、上端側にボルト挿通孔が形成され、かつ前記エッジロープ呑込み溝部のスリット開口が略相手側方向に向けて形成されているとともに、合わせ面側にナット配設凹部が形成され、対面合わせの状態で前記膜材定着用形鋼のエッジロープ呑込み溝部の外面が密着するようになっていることを特徴とする膜材定着用形鋼。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、側縁部にエッジロープを備えた膜材同士を梁・柱パイプや躯体などの各種構造支持体に同一箇所で定着するための定着部構造および定着方法並びにこれらに使用される膜材定着用形鋼に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より各種膜構造物においては、屋根材、天井膜、内幕または側壁材として用いられる膜材を梁・柱パイプ、鋼材または躯体などの構造支持体に対して固定するために種々の定着構造が採用されている。たとえば、図８および図９に示される定着構造の例では、梁パイプ５０の下面側に部材長手方向に沿って適宜の間隔で、垂下片５１を溶接等によって固着するとともに、この垂下片５１の下面に水平フランジ５２を溶接等によって固着しておき、膜材６０を展張するに当たって、前記水平フランジ５２の下面側にピース状アングル５３をボルト・ナット５４に連結固定する一方、側縁に沿ってエッジロープ６１が設けられた膜材６０、６０の端部を平板状定着プレート５５，５５によって挟み付けるとともに、前記平板状定着プレート５５、５５の長手方向に適宜の間隔で形成されたボルト通孔および膜材６０，６０を貫通してボルト５６を挿通し、中間ナット５７により締結した後、前記平板状定着プレート５５、５５の両端部位置においてボルト５６の軸部を前記ピース状アングル５３の通孔に挿通し、端部ナット５８によって締結することにより膜材６０を定着するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した膜材の定着構造の場合には、膜材６０，６０を平板状定着プレート５５，５５によって挟み付けるとともに、平板状定着プレート５５、５５の長手方向に適宜の位置で膜材６０、６０を貫通するボルトによって固定する構造であるため、膜材６０が前記平板状定着プレート５５、５５によって伸張不能に完全に固定されてしまうため、膜材６０を展張時において、膜材６０の定着部方向のシワ取り調整が出来ず、シワが残ったままとなってしまうなどの問題があるとともに、隣接する２枚の膜材６０，６０を同時に定着しなければならず、施工が非常に行いづらいなどの問題があった。
【０００４】
そこで本発明の主たる課題は、展張時において、膜材の定着部方向のシワ取り調整が容易に行えるようにするとともに、膜材を順番に１枚ずつ定着することができる膜材の定着部構造および定着方法、並びにこれらに使用される膜材定着用形鋼を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための請求項１に係る本発明は、側縁部にエッジロープを備えた膜材同士を略同一箇所にて構造支持体に固定するための定着部構造であって、
前記構造支持体側に予め固設された定着部材用取付け部材と、下端部に部材長手方向に沿ってエッジロープ呑込み溝部が形成されるとともに、上端側にボルト挿通孔が形成された２条１組の膜材定着用形綱とを、前記定着部材用取付け部材に形成されたボルト通孔および２条１組の膜材定着用形鋼に形成されたボルト挿通孔を貫いて挿入された定着用ボルト、前記２条１組の膜材定着用形綱の中間に配設された中間締結用ナットおよび２条１組の膜材定着用形綱の外面側に配設された端部締結用ナットにより夫々締結し、
一方側膜材定着用形鋼の呑込み溝部内に膜材のエッジロープが挿入され一方側膜材が展張されているとともに、他方側膜材定着用形鋼の呑込み溝部内に膜材のエッジロープが挿入され他方側膜材が展張されていることを特徴とするものである。
【０００６】
この場合において、前記２条１組の膜材定着用形鋼はそれぞれ、前記エッジロープ呑込み溝部のスリット開口が略相手側方向に向けて形成されているとともに、合わせ面側に中間締結用ナットの配設凹部が形成され、対面合わせの状態で前記膜材定着用形鋼のエッジロープ呑込み溝部の外面が密着していることが望ましい。
【０００７】
次いで、膜材の定着方法に係る本発明は、側縁部にエッジロープを備えた膜材同士を略同一箇所にて構造支持体に固定するための定着方法であって、
前記構造支持体側に予め定着部材用取付け部材を固設しておき、下端部に部材長手方向に沿ってエッジロープ呑込み溝部が形成されるとともに、上端側にボルト挿通孔が形成された２条１組の膜材定着用形綱を持ち込み、
先ず、一方側膜材定着用形鋼のエッジロープ呑込み溝部内に膜材のエッジロープを挿入し、膜材を前記一方側の膜材定着用形綱に保持させるとともに、前記一方側膜材定着用形鋼を前記定着部材用取付け部材に位置決めし、前記定着部材用取付け部材に形成されたボルト通孔および前記一方側膜材定着用形鋼に形成されたボルト挿通孔に定着用ボルトを挿通するとともに、中間締結用ナットにより締結し、
次いで、他方側膜材定着用形鋼のエッジロープ呑込み溝部内に膜材のエッジロープを挿入し、膜材を前記他方側膜材定着用形鋼に保持させるとともに、前記定着用ボルトの軸部を他方側の膜材定着用形鋼のボルト挿通孔に挿通しながら前記一方側膜材定着用形鋼に対面合わせの状態で配置し、端部締結用ナットにより締結することを特徴とするものである。
【０００８】
他方、膜材定着部材に係る本発明は、側縁部にエッジロープを備えた膜材同士を略同一箇所に定着するために使用される２条１組の膜材定着用形鋼であって、下端部に部材長手方向に沿ってエッジロープ呑込み溝部を備えるとともに、上端側にボルト挿通孔が形成され、かつ前記エッジロープ呑込み溝部のスリット開口が略相手側方向に向けて形成されているとともに、合わせ面側にナット配設凹部が形成され、対面合わせの状態で前記膜材定着用形鋼のエッジロープ呑込み溝部の外面が密着するようになっていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明においては、構造支持体に膜材端部を定着するに当たり、使用される定着部材に膜材のエッジロープの呑込み溝部を備えるようにし、このエッジロープ呑込み溝部に膜材のエッジロープを挿入し膜材を支持させた上で定着部材を構造支持体に順次、固定するようにしている。したがって、膜材は定着部方向に拘束を受けないため、展張時において、膜材の定着部方向のシワ取り調整が容易に行えるようになるとともに、膜材を１枚ずつ順番に定着できるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る定着構造を採用した膜構造物１の縦断面図であり、図２は図１のII−II線矢視図（横断面図）である。
【００１１】
図１および図２に示されるように、膜構造物１は中規模または大規模建築物１の室内天井側に一定方向に間隔をおいて多数のアーチ状弦材３，３…が設けられ、このアーチ状弦材３、３…を構造支持体として膜材１１，１１…が展張されている。前記膜材１１としては、たとえばガラス繊維織物に四フッ化エチレン樹脂を主成分とする樹脂をコーティングしたＡ種膜材、ガラス繊維織物に塩化ビニル樹脂、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴムその他これに類するものをコーティングしたＢ種膜材、ポリアミド系、ポリアラミド系、ポリエステル系又はポリビニルアルコール系繊維織物に塩化ビニル樹脂、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴムその他これに類するものをコーティングしたＣ種膜材などを使用することができる。
【００１２】
前記アーチ状弦材３は、室内の対面する一方側壁面の上部位置に設けられた支承部４と、他方側壁面の上部位置に設けられた支承部４とをそれぞれ支点として横架されているとともに、天井躯体５の下面側に上端が支持された吊り補強面材６，６…によって中間点が支持されている。
【００１３】
図２の横断面図に示されるように、前記吊り補強面材６は、垂直支持材７（７Ａ・７Ｂ）および斜材９，９…によって面組みされた部材で、天井躯体５の縦桁５ａ、５ａ…下面にボルト固定された吊り支持材１０，１０…により吊設されている。また前記垂直支持材７は、相対的に寸法の大きい長尺側垂直支持材７Ａと、相対的に寸法の短い短尺側垂直支持材７Ｂとが交互に配置され、前記膜材１１は、短尺側垂直支持材７Ｂ、７Ｂ間に１枚づつ展張されるとともに、膜材１１，１１…が展張された状態で天井面がジグザグ状の波面を形成するようになっている。
【００１４】
膜材１１が定着される短尺側垂直支持材７Ｂ、７Ｂ…下端のアーチ状弦材３においては、図３および図４に示されるように、アーチ状弦材３の部材長手方向に適宜の間隔で、垂下片１２が溶接等によって固着されるとともに、この垂下片１２の下端に水平フランジ１３を溶接等によって固着されている。
【００１５】
膜材１１を展張するに当たっては先ず、前記水平フランジ１３の下面側にピース状アングル１４をボルト・ナット１５に連結固定する。前記垂下片１２，水平フランジ１３およびピース状アングル１４の内、前記ピース状アングル１４が本発明における定着部材用取付け部材に相当するものである。なお、上記例ではピース状アングル１４を垂下片１２，水平フランジ等の中間部材を介して間接的にアーチ状弦材３に固設するようにしてあるが、アーチ状弦材３に直接的に設けるようにしてもよい。
【００１６】
一方、膜材１１は、図５に示されるように、側縁端部を二重に折返し縫い合わせることによって側縁に沿って袋部１１ａを形成し、この袋１１ａ内部にポリエステル樹脂のマルチフィラメント単糸、すなわち複数本の繊維を撚り合わせた単糸からなるエッジロープ１６が配設されている。
【００１７】
前記側縁部にエッジロープ１６を備えた膜材１１を定着するには、後述の定着用ボルト１９，中間締結用ナット２０および端部締結用ナット２１とともに、図６に示されるように、２条１組の膜材定着用形鋼１７、１８であって、下端部にエッジロープ呑込み溝部１７ａ、１８ａが形成されるとともに、上端側にボルト挿通孔１７ｂ、１８ｂが形成され、かつ前記エッジロープ呑込み溝部１７ａ、１８ａのスリット開口が略相手側方向に向けて形成されている形鋼が用いられる。これら２条１組の膜材定着用形鋼１７，１８は、合わせ面側にナット配設凹部１７ｃ、１８ｃが形成され、図４に示される設置状態では、対面合わせの状態で前記膜材定着用形鋼１７，１８のエッジロープ呑込み溝部１７ａ、１８ａの外面が互いに密着するようになっている。
【００１８】
具体的には先ず、一方側の膜材定着用形鋼１７のエッジロープ呑込み溝部１７ａ内に膜材１１のエッジロープ１６を前記袋部１１ａと共に端面側から挿入するし、膜材１１を膜材定着用形鋼１７に保持させる。そして、図５に示されるように、ピース状アングル１４に位置決めするとともに、前記膜材定着用形鋼１７の端部側位置において、前記ピース状アングル１４に形成されたボルト通孔１４ａおよび前記膜材定着用形鋼１７に形成されたボルト挿通孔１７ｂに定着用ボルト１９を挿入するとともに、中間締結用ナット２０により締結し固定する。
【００１９】
次いで、他方側の膜材定着用形鋼１８のエッジロープ呑込み溝部１８ａ内に膜材１１のエッジロープ１６を袋部１１ａと共に端面側から挿入し、膜材１１を前記他方側の膜材定着用形鋼１８に保持させるとともに、前記定着用ボルト１９の突出軸部を前記膜材定着用形鋼１８のボルト挿通孔１８ｂに挿通しながら、既にボルト固定されている前記一方側膜材定着用形鋼１７に対面合わせの状態で配置し、端部締結用ナット２１により締結する。なお、図示例では前記膜材定着用形鋼１７，１８には図３に示されるように、長手方向に３箇所、具体的には両端部および中間部にそれぞれボルト挿通孔１７ｂ、１８ｂが形成され、両端部のボルト挿通孔１７ｂ、１８ｂ位置においてピース状アングル１４と締結され、中間部ボルト挿通孔１７ｂ、１８ｂでは膜材定着用形鋼１７，１８同士のみが相互に締結される。
【００２０】
また、膜材１１の展張完了状態では図４に示されるように、２条１組の膜材定着用形鋼１７，１８は、対面合わせの状態で前記膜材定着用形鋼１７，１８のエッジロープ呑込み部１７ａ、１８ａの外面が密着する状態とされ、かつ前記エッジロープ呑込み溝１７ａ、１８ａのスリット開口を略相手側に向けて形成してあるあるため、膜材１１の展張状態を室内側から視ると、隣接する膜材の端縁が相互に密着し、境界線が１条の筋となって現れるのみで前記膜材定着用形鋼１７，１８は露出しないようになっている。
【００２１】
一方、前記長尺側垂直支持材７Ａ下端のアーチ状弦材３においては、図７に示されるように、アーチ状弦材３の長手方向に適宜の間隔で設置された垂下部材２２，２２…によって長手通しの膜材展張用支持パイプ２３が支持され、膜材１１が前記膜材展張用支持パイプ２３によって突出した状態で支持されている。
【００２２】
ところで、本例では前記膜材定着用形鋼１７，１８は図３に示されるように、ピース状アングル１４，１４間に横架され、前記定着用ボルト１９等によって固定され、中間部では膜材定着用形鋼１７，１８のみがボルト・ナット（図示せず）によって締結されるようになっているが、前記膜材定着用形鋼１７，１８の長手寸法が短い場合には中間部の締結を省略することができるし、また前記ピース状アングル１４に代えて長手通しのアングル（通しアングル）を用いるようにし、各ボルト挿通孔１７ｂ、１８ｂ…位置において通しアングルと締結するようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、展張時において、膜材の定着部方向のシワ取り調整が容易に行えるようになるとともに、膜材を順番に１枚ずつ定着することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る定着構造を採用した膜構造物１の縦断面図である。
【図２】図１のII−II線矢視図（横断面図）である。
【図３】膜材１１の定着部構造を示す側面図である。
【図４】その拡大断面図である。
【図５】膜材１１の定着手順を示す定着要領図である。
【図６】膜材定着用形鋼１７，１８を示す要部斜視図である。
【図７】長尺側垂直支持材７Ａ部における膜材１１の支持状態を示す横断面図である。
【図８】従来の膜材定着構造を示す要部側面図である。
【図９】その横断面図である。
【符号の説明】
１…膜構造物、２…建築物、３…アーチ状弦材、４…支承部、５…天井躯体、６…吊り補強面材、７…垂直支持材、９…斜材、１０…吊り支持材、１１…膜材、１２…垂下片、１３…水平フランジ、１４…ピース状アングル、１５…ボルト・ナット、１６…エッジロープ、１７・１８…膜材定着用形鋼、１７ａ・１８ａ…エッジロープ呑込み溝部、１７ｂ・１８ｂ…ボルト挿通孔、１７ｃ、１８ｃ…ナット配設凹部、１９…定着用ボルト、２０…中間締結用ナット、２１…端部締結用ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004693273.tif 000008
【図８】
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【図９】
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