(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
微粉体状の研磨材をワークに向って噴射させるものであってワークに対して所定の垂直面内にて往復直線運動をするブラストガンを、その内部に有する加工室を基礎に形成されるブラスト加工装置において、上記加工室の上方仕切部のところに、上記ブラストガンの往復直線運動に連動して作動するものであって上記加工室内に噴射された研磨材が外部に漏れ出るのを防ぐように形成されたスクリーンベルトを設けるとともに、当該スクリーンベルトのところに、上記ブラストガンに研磨材を供給する研磨材供給路及び上記研磨材をワークに向って噴射させるための高圧エアを上記ブラストガンに供給する高圧エアチューブを一体的に束ねた状態で上記スクリーンベルトのところを通過させるように形成されたダクトを設けるようにし、更に、このような構成からなるものにおいて、上記スクリーンベルトの幅方向両端末部のところに、当該端末部を支持するものであって横断面形状がコ字状の形態からなるチャンネル状部材を上記スクリーンベルトの長手方向に沿うように設け、当該チャンネル状部材のコ字状溝内であって上記スクリーンベルトの幅方向端末部との間に形成される空間部に連通するように、かつ、当該空間部内に存在する研磨材を外部に吸い出すように作動する吸引手段を上記チャンネル状部材のところに設けるようにしたことを特徴とするブラスト加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、微粉体状の研磨材をブラストガンから高速度で噴射させることによってワークの加工を行なうようにしたブラスト加工装置に関するものであり、特に、往復直線運動するブラストガンを収容する加工室の上方仕切部のところの密閉性を高めるようにし、これによって、外部に微粉体状研磨材が漏れ出るのを防止するようにしたブラスト加工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のブラスト加工装置は、例えば図４に示す如く、研磨材を噴射させるブラストガン１０及び当該ブラストガン１０からの研磨材によって所定の加工を受ける被加工物（ワーク）９０を搭載し、かつ、支持するパレット８０等を内部に備えたキャビネット２０、当該キャビネット２０の下方部に設けられ、上記ワーク９０の加工に供せられた研磨材あるいはワーク９０から発生した研削屑等からなる微粉体を収集するホッパ３０等からなるものである。そして、当該ホッパ３０にて収集された研磨材はサイクロン機構等からなる分級装置５０へと送られ、ここで分級されて、使用可能なものは再度ブラストガン１０へ供給されるようになっているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般のブラスト加工装置においては、ブラスト加工作業時において、キャビネット２０内は使用済みの研磨材等が浮遊している状態となっている。そして、これら浮遊研磨材は弱負圧状態に保持されるホッパ３０側へと導かれ、ここから分級装置５０へと吸引されるようになっているものである。また、上記浮遊研磨材の充満するキャビネット２０の上方天井部分における研磨材供給路１１０及び高圧エア導入路との間の仕切部２１０周りの気密性、すなわち、浮遊研磨材の仕切部２１０からの漏出については、適切な対策が採られていない。しかしながら、最近においては、本ブラスト加工装置のクリーンルーム内での使用等、上記キャビネット上方部に設けられた仕切部からの研磨材の漏れは重要な問題となりつつある。これらの点に鑑みて、上記仕切部からの研磨材の漏れを極力抑えるようにしたブラスト加工装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項１記載の発明においては、微粉体状の研磨材をワークに向って噴射させるものであってワークに対して所定の垂直面内にて往復直線運動をするブラストガンを、その内部に有する加工室を基礎に形成されるブラスト加工装置に関して、上記加工室の上方仕切部のところに、上記ブラストガンの往復直線運動に連動して作動するものであって上記加工室内に噴射された研磨材が外部に漏れ出るのを防ぐように形成されたスクリーンベルトを設けるとともに、当該スクリーンベルトのところに、上記ブラストガンに研磨材を供給する研磨材供給路及び上記研磨材をワークに向って噴射させるための高圧エアを上記ブラストガンに供給する高圧エアチューブを一体的に束ねた状態で上記スクリーンベルトのところを通過させるように形成されたダクトを設けるようにし、更に、このような構成からなるものにおいて、上記スクリーンベルトの幅方向両端末部のところに、当該端末部を支持するものであって横断面形状がコ字状の形態からなるチャンネル状部材を上記スクリーンベルトの長手方向に沿うように設け、当該チャンネル状部材のコ字状溝内であって上記スクリーンベルトの幅方向端末部との間に形成される空間部に連通するように、かつ、当該空間部内に存在する研磨材を外部に吸い出すように作動する吸引手段を上記チャンネル状部材のところに設けるようにした構成を採ることとした。このような構成を採ることにより、本発明のものにおいては、加工室から使用済み研磨材が外部に漏れ出るのを防止することができるようになる。すなわち、ブラストガンから噴射されて加工室内に浮遊するようになった使用済み研磨材は、多くのものは弱負圧状態に保持されるホッパ側へと吸引されることとなる。そして、残りの研磨材のうち、加工室の上方部に浮遊して来たものは、上記上方仕切部周りに設けられたスクリーンベルトのところで、外部への漏出が遮断されることとなる。特に、ブラストガンと共に往復直線運動をする研磨材供給路及び高圧エアチューブの周りは、上記スクリーンベルト及び当該スクリーンベルトに一体的に設けられたダクトにて密閉されるようになっており、従って、これらの周りからは浮遊研磨材が外部に漏れ出るようなことがない。
【０００５】
また、このような構成を採ることにより、本発明のものにおいては、上記スクリーンベルト周りにおける研磨材の遮断機能をより高めさせることができるようになる。すなわち、本発明のものにおいては、ブラストガンの往復直線運動に伴なって、上記スクリーンベルトの巻取り端末部等において、本スクリーンベルトに付着した研磨材が加工室の外側に廻り込むようなことがあったとしても、上記スクリーンベルトの幅方向いっぱいに拡がるように設置された吸引ノズルにて上記スクリーンベルトに付着した研磨材は吸い取られることとなり、加工室の外部へはほとんど漏れ出ることが無い。
【０００６】
また、本発明のものにおいては、上記スクリーンベルトの幅方向両端末部のところに、当該端末部を支持するものであって横断面形状がコ字状の形態からなるチャンネル状部材を上記スクリーンベルトの長手方向に沿うように設け、当該チャンネル状部材のコ字状溝内であって上記スクリーンベルトの幅方向端末部との間に形成される空間部に連通するように、かつ、当該空間部内に存在する研磨材を外部に吸い出すように作動する吸引手段を上記チャンネル状部材のところに設けるようにした構成を採ることとした。このような構成を採ることにより、本発明のものにおいては、使用済みの研磨材の外部への漏出が抑止されることとなる。また、上記スクリーンベルトの幅方向両端末部のところを支持するチャンネル状部材の溝内に付着して上記スクリーンベルトの端末部のところにこびり付くおそれのある研磨材は、上記吸引手段にて吸引され、除去されることとなる。従って、上記チャンネル状溝内は清潔な状態に保たれることとなり、その結果、スクリーンベルトの作動（往復直線運動）が円滑に行なわれるようになる。これによっても、上記加工室周りのシール性能が高められることとなる。
【０００７】
また、本発明においては、上記スクリーンベルトの設けられるところであって加工室の外側のところに、上記ダクトを含めて全体を覆うように形成されたカバーを設けるようにした構成を採ることとしたので、研磨材の外部への漏出が抑止されることとなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図１ないし図３を基に説明する。本実施の形態に関するものの、その構成は、図１に示す如く、ワーク９の加工面に向って微粉体状の研磨材を噴射するものであってワーク９に対して所定の垂直面内にて往復直線運動（図２の矢印方向）をするブラストガン１と、当該ブラストガン１及びワーク９等を密閉状態に保持する加工室８の、その上方仕切部８１のところに設けられるものであって上記ブラストガン１の往復直線運動に連動して運動するとともに、上記上方仕切部８１の周りを気密状態に保持するスクリーンベルト２と、当該スクリーンベルト２のところに設けられるものであって、上記ブラストガン１へ研磨材を供給する研磨材供給路及び高圧エアを供給する高圧エアチューブを束ねた状態で上記スクリーンベルト２のところを通過させるとともに、上記研磨材供給路及び高圧エアチューブ周りを気密状に保持するダクト３と、からなることを基本とするものである。そして、これら構成からなる加工室８の上方仕切部８１の更にその上方部側のところには、上記スクリーンベルト２及びダクト３等を全体的に覆うように形成されたカバー８８が設けられるようになっている。これによって、上記スクリーンベルト２あるいはダクト３周りから漏出した微粉体状研磨材の外部空間への拡散を防止するようにしてるものである。
【０００９】
このような構成からなるものにおいて、上記スクリーンベルト２は、図１に示す如く、一定の幅を有するフレキシブルベルト等からなるものである。そして、その往復直線運動の終端部を形成する両端末部２９のところには、図１及び図２に示す如く、所定の巻取装置２１が設けられ、スクリーンベルト２がそこに巻取られるようになっているものである。この巻取装置２１は、歯付きベルト等を介してモータ等からなる駆動装置２５に連結され、この駆動装置２５の作動により所定の巻取り作動が行なわれるようになっているものである。そして更に、このようなスクリーンベルト２の両端末部２９に設けられた巻取装置２１の交互作動によって、本スクリーンベルト２及びダクト３、更にはブラストガン１の往復直線運動が行なわれるようになっているものである（図２参照）。また、このようなスクリーンベルト２の往復直線運動の終端部のところであって加工室８の外側を形成するところには、本スクリーンベルト２の幅方向いっぱいに拡がるように形成された吸引ノズル５が設けられるようになっている。そして、この吸引ノズル５は、サイクロン機構等からなる分級装置に連結され、本吸引ノズル５のところで吸い取られた研磨材等は上記分級装置へと吸引されるようになっているものである。また、このような吸引ノズル５の設けられるところには、図２に示す如く、フェルト等からなる堰５５が設けられるようになっているものである。従って、上記スクリーンベルト２の端末部２９周りにおいて、上記スクリーンベルト２に付着した状態で加工室８を形成する上方仕切部８１の外側に漏れ出て来た研磨材は、そのほとんどが、上記吸引ノズル５にて吸引されることとなる。
【００１０】
次に、このようなスクリーンベルト２の幅方向の両端部のところは、図１及び図３に示す如く、スクリーンベルト２の長手方向に沿うように設けられたコ字状断面形態からなるチャンネル状部材６にて支持されるようになっているものである。そして、このようなチャンネル状部材６のコ字状溝６６とスクリーンベルト２の幅方向端末部２２との間には、図３に示す如く、所定の空間部（Ｅ）が設けられるようになっているものである。すなわち、スクリーンベルト２の幅方向端末部２２は、コ字状溝６６を有するチャンネル状部材６にて、その両端末部２２のところに所定の空間部（Ｅ）を有した状態で支持されるようになっているものである。そして、このようなコ字状溝６６内に形成された空間部（Ｅ）のところには、図３に示す如く、ニップル状の吸引手段７が設けられるようになっている。この吸引手段７は、図１に示す如く、チャンネル状部材６の長手方向適宜個所に複数個設けられるようになっているものである。そして更に、このような吸引手段７は、上記吸引ノズル５のところで述べたと同様、サイクロン機構等からなる分級装置に連結されるようになっているものである。従って、上記空間部（Ｅ）に滞留することとなった微粉体状研磨材は、上記吸引手段７を介して上記分級装置へと吸引されることとなり、上記スクリーンベルト２の幅方向端末部２２周りには微粉体状研磨材が存在しないようになる。その結果、スクリーンベルト２の幅方向端末部２２のところには微粉体状研磨材がこびり付いたりするようなことが無い。
【００１１】
このような構成からなる本実施の形態のものについての、その作用等について説明する。すなわち、加工室８内に浮遊するようになった研磨材のうち、加工室８の上方部に浮遊して来たものは、上記上方仕切部８１周りに設けられたスクリーンベルト２のところで、外部への漏出が遮断されることとなる。特に、ブラストガン１と共に往復直線運動をする研磨材供給路及び高圧エアチューブの周りは、上記スクリーンベルト２及び当該スクリーンベルト２に一体的に設けられたダクト３にて密閉されるようになっており、従って、これらの周りからは浮遊研磨材がほとんど外部に漏れ出るようなことがない。また、仮に、本スクリーンベルト２周りから研磨材が漏れ出たとしても、それらのうちのスクリーンベルト２の長手方向端末部２９周りにおいては、図１及び図２に示す如く、本スクリーンベルト２の幅方向いっぱいに拡がるように設置された吸引ノズル５にて本スクリーンベルト２に付着した研磨材は吸い取られることとなり、加工室８の外部へ飛散して行くものはほとんど無い状態となる。
【００１２】
また、上記スクリーンベルト２の幅方向両端末部２２のところには、横断面形状がコ字状の形態からなるコ字状溝６６を有するチャンネル状部材６が、本スクリーンベルト２の長手方向に沿うように設けられるようになっており、しかも、このコ字状溝６６内であって上記スクリーンベルト２の幅方向端末部２２との間に形成される空間部（Ｅ）のところにはニップル状の吸引手段７が設けられるようになっていることより、当該空間部（Ｅ）内に存在する研磨材は、本吸引手段７を介して分級装置に吸引されることとなる。従って、当該空間部（Ｅ）内に存在する研磨材が、スクリーンベルト２の端末部２２をつたって外部に漏出するようなことも無い。また、スクリーンベルト２の端末部２２のところにこびり付いたりするようなことも無くなる。従って、上記チャンネル状部材６のコ字状溝６６内は清潔な状態に保たれることとなる。その結果、加工室８周りのシール性が高められるとともに、スクリーンベルト２の作動（往復直線運動）も円滑に行なわれることとなる。
【００１３】
そして更に、このような加工室８の上方仕切部８１の上方部側はカバー８８にて覆われるようになっているので、上記スクリーンベルト２の周りから仮に微粉体状研磨材が漏れ出たとしても、これらは直ちに外部へ拡散して行くようなことは無い。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、微粉体状の研磨材をワークに向って噴射させるものであってワークに対して所定の垂直面内にて往復直線運動をするブラストガンを、その内部に有する加工室を基礎に形成されるブラスト加工装置に関して、上記加工室の上方仕切部のところに、上記ブラストガンの往復直線運動に連動して作動するものであって上記加工室内に噴射された研磨材が外部に漏れ出るのを防ぐように形成されたスクリーンベルトを設けるとともに、当該スクリーンベルトのところに、上記ブラストガンに研磨材を供給する研磨材供給路及び上記研磨材をワークに向って噴射させるための高圧エアを上記ブラストガンに供給する高圧エアチューブを一体的に束ねた状態で、これらを上記スクリーンベルトのところを通過させるように形成されたダクトを設けるようにした構成を採ることとしたので、使用済み研磨材が上記加工室から外部に漏れ出るのを防止することができるようになった。すなわち、ブラストガンから噴射されて加工室内に浮遊するようになった使用済み研磨材のうち、加工室の上方部に浮遊して来たものは、上記上方仕切部周りに設けられたスクリーンベルトのところで、外部への漏出が遮断されるようになった。特に、ブラストガンと共に往復直線運動をする研磨材供給路及び高圧エアチューブの周りは、上記スクリーンベルト及び当該スクリーンベルトに一体的に設けられたダクトにて密閉されるようになっているので、これらの周りからは浮遊研磨材が外部に漏れ出るようなことがなくなった。
【００１５】
また、ブラスト加工装置に関して、往復直線運動をするスクリーンベルトの往復直線運動の終端部のところであって上記加工室の外側のところに、スクリーンベルトの幅方向に拡がるように形成された吸引ノズルを設けるようにした構成を採ることとしたので、上記スクリーンベルト周りにおける研磨材の遮断機能をより高めさせることができるようになった。すなわち、本発明のものにおいては、ブラストガンの往復直線運動に伴なって、上記スクリーンベルトの巻取り端末部等において、本スクリーンベルトに付着した研磨材が加工室の外側に廻り込むようなことがあったとしても、上記スクリーンベルトの幅方向いっぱいに拡がるように設置された吸引ノズルにて上記スクリーンベルトに付着した研磨材は吸い取られることとなり、加工室の外部へはほとんど漏れ出ることが無いようになった。
【００１６】
また、ブラスト加工装置に関して、上記スクリーンベルトの幅方向両端末部のところに、当該端末部を支持するものであって横断面形状がコ字状の形態からなるチャンネル状部材を上記スクリーンベルトの長手方向に沿うように設け、当該チャンネル状部材のコ字状溝内であって上記スクリーンベルトの幅方向端末部との間に形成される空間部に連通するようにニップル状形態からなる吸引手段を設けるようにした構成を採ることとしたので、使用済み研磨材の外部への漏出が、より抑止されるようになった。すなわち、上記スクリーンベルトの幅方向両端末部のところを支持するチャンネル状部材の溝内に付着して上記スクリーンベルトの端末部のところにこびり付くおそれのある研磨材は、上記吸引手段にて吸引され、除去されるようになり、上記チャンネル状溝内は清潔な状態に保たれるようになった。その結果、スクリーンベルトの作動（往復直線運動）が円滑に行なわれるようになるとともに、上記加工室周りのシール性能が高められるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の主要部を成す加工室上方仕切部周りの構造を示す部分断面図である。
【図３】本発明の主要部を成すスクリーンベルトの幅方向両端末部における、その支持構造を示す部分断面図である。
【図４】従来例の全体構成を示すスケルトン図である。
【符号の説明】
１  ブラストガン
２  スクリーンベルト
２１  巻取装置
２２  幅方向端末部
２５  駆動装置
２９  長手方向端末部（終端部）
３  ダクト
５  吸引ノズル
５５  堰
６  チャンネル状部材
６６  コ字状溝
７  吸引手段
８  加工室
８１  上方仕切部
８８  カバー
９  ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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