(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のフューエルタンクを保持するタンク固定バンドの両端をボデーフロアに固着し、かつ前記フューエルタンクと前記ボデーフロアとの間に弾性体を介装したフューエルタンクの固定構造において、
前記フューエルタンクは、前記弾性体に当接する面に、それぞれ前記弾性体に向かって突出し、且つ、前記フューエルタンクの形状ばらつきに応じて前記弾性体に食い込み可能な複数の突起部を備えた
ことを特徴とするフューエルタンクの固定構造。
【請求項２】
前記突起部は、先端方向にしたがって細く形成される柱状である
ことを特徴とする請求項１に記載のフューエルタンクの固定構造。
【請求項３】
前記突起部の高さは、前記弾性体の厚みよりも小さい
ことを特徴とする請求項１または２に記載のフューエルタンクの固定構造。
【請求項４】
樹脂製のフューエルタンクを保持するタンク固定バンドの両端をボデーフロアに固着し、かつ前記フューエルタンクと前記ボデーフロアとの間に弾性体を介装したフューエルタンクの固定構造において、
前記フューエルタンクは、前記弾性体に当接する面に、前記弾性体に向かって突出し、且つ、前記フューエルタンクの形状ばらつきに応じて前記弾性体に食い込み可能な格子状の凸部を備えた
ことを特徴とするフューエルタンクの固定構造。
【請求項５】
樹脂製のフューエルタンクを保持するタンク固定バンドの両端をボデーフロアに固着し、かつ前記フューエルタンクと前記ボデーフロアとの間に弾性体を介装したフューエルタンクの固定構造において、
前記フューエルタンクは、前記弾性体に当接する面に、それぞれ前記弾性体に向かって突出し、且つ、前記フューエルタンクの形状ばらつきに応じて前記弾性体に食い込み可能な、線上に延びる複数の凸部を備えた
ことを特徴とするフューエルタンクの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車などに搭載されるフューエルタンクをタンク固定バンドによってボデーフロアに固定するフューエルタンクの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などに搭載されるフューエルタンクは、板金製のフューエルタンク（以下、板金タンク）のほかに、樹脂製のフューエルタンク（以下、樹脂タンク）が使用されている。この樹脂タンクは、板金タンクと比べて成形時の寸法誤差が大きく、形状にばらつきが生じ易いという点を有している。
【０００３】
従来、フューエルタンクの車体への固定は、ボデーフロアに圧接した状態のフューエルタンクをタンク固定バンドによって支持し、このタンク固定バンドの両端をボデーフロアに固着することにより行っている。しかし、フューエルタンクとして樹脂タンクを使用する場合、樹脂タンクの形状にばらつきが存在すると、例えば樹脂タンクが大きい場合はタンク固定バンドによる固定が行えないおそれがあるという問題、また、樹脂タンクが小さい場合は固定の状態が安定せず、がたつきが生じるおそれがあるという問題等が考えられる。
【０００４】
そこで、図５に示すように、ボデーフロア０１と樹脂タンク０２との間に緩衝材として弾性体０３を挿入することによって樹脂タンク０２固定の際のがたつきを抑制する構造、さらに、上述した図５に示す構造に加えて、タンク固定バンドの長さを調整することが可能な調整機構を設けることによって、樹脂タンク固定の際のがたつきを抑制する提案（例えば、特許文献１参照）がなされている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−６２４７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した図５に示す樹脂タンク０２の固定構造では、弾性体下面０３１のほぼ全体が樹脂タンク上面０２１に接しており、樹脂タンク０２と弾性体０３との間の面圧が高いため、弾性体０３が樹脂タンク０２の形状のばらつきを十分に吸収することができず、樹脂タンク０２をタンク固定バンド（図示省略）によって固定した際のがたつきを十分に抑制することができないおそれがあった。
【０００７】
また、特許文献１に示されるように、タンク固定バンドの長さを調整可能な調整機構を設けた場合、タンクを固定する際に調整機構でタンク固定バンドの長さを調整する必要があり、固定作業が煩雑となっていた。
【０００８】
このようなことから本発明は、より簡素な構成で、フューエルタンクの形状ばらつきによらず、安定性よくボデーフロアに固定することが可能なフューエルタンクの固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための本発明の請求項１に係るフューエルタンクの固定構造は、樹脂製のフューエルタンクを保持するタンク固定バンドの両端をボデーフロアに固着し、かつ前記フューエルタンクと前記ボデーフロアとの間に弾性体を介装したフューエルタンクの固定構造において、前記フューエルタンクは、前記弾性体に当接する面に、それぞれ前記弾性体に向かって突出し、且つ、前記フューエルタンクの形状ばらつきに応じて前記弾性体に食い込み可能な複数の突起部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項２に係るフューエルタンクの固定構造は、請求項１に記載のフューエルタンクの固定構造において、前記突起部は、先端方向にしたがって細く形成される柱状であることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項３に係るフューエルタンクの固定構造は、請求項１または２に記載のフューエルタンクの固定構造において、前記突起部の高さは、前記弾性体の厚みよりも小さいことを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項４に係るフューエルタンクの固定構造は、樹脂製のフューエルタンクを保持するタンク固定バンドの両端をボデーフロアに固着し、かつ前記フューエルタンクと前記ボデーフロアとの間に弾性体を介装したフューエルタンクの固定構造において、前記フューエルタンクは、前記弾性体に当接する面に、前記弾性体に向かって突出し、且つ、前記フューエルタンクの形状ばらつきに応じて前記弾性体に食い込み可能な格子状の凸部を備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項５に係るフューエルタンクの固定構造は、樹脂製のフューエルタンクを保持するタンク固定バンドの両端をボデーフロアに固着し、かつ前記フューエルタンクと前記ボデーフロアとの間に弾性体を介装したフューエルタンクの固定構造において、前記フューエルタンクは、前記弾性体に当接する面に、それぞれ前記弾性体に向かって突出し、且つ、前記フューエルタンクの形状ばらつきに応じて前記弾性体に食い込み可能な、線上に延びる複数の凸部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上述した本発明に係るフューエルタンクの固定構造によれば、フューエルタンクの弾性体との当接面に複数の突起部、又は凹凸、又は溝を形成する構成としたことにより、形状ばらつきを有するフューエルタンクをタンク固定バンドによりボデーフロアに固定する際には、フューエルタンクの形状のばらつきに応じて、突起部等がそれぞれ弾性体に食い込むこととなる。
【００１５】
これにより、弾性体によってフューエルタンクの形状のばらつきを吸収することができるため、フューエルタンクの形状誤差によらず、フューエルタンクをタンク固定バンドによってボデーフロアに固定する際のがたつき等の発生を抑制し、安定した固定状態を維持することが可能となる。さらに、弾性体に当接する突起部を、先端方向にしたがって細く形成される柱状に形成することにより、突起部が弾性体に食い込み易くなり、より好適である。また、突起部の高さを、前記弾性体の厚みよりも小さく形成することにより、突起部による弾性体の過度の変形が抑制でき、より好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を説明する。本実施形態によるフューエルタンクの固定構造は、タンク固定バンドによってフューエルタンクをボデーフロアに固定するフューエルタンクの固定構造において、ボデーフロアとフューエルタンクとの間に弾性体を介装し、さらに弾性体に当接するフューエルタンクの面に先端が丸く形成された複数の突起を設けるものである。なお、本実施形態では、フューエルタンクとして樹脂タンクを用い、弾性体としてソリッドゴムパッドを用いる。
【００１７】
本実施形態によれば、フューエルタンクをボデーフロアに固定する際、フューエルタンクの突起がソリッドゴムパッドに当接することで、フューエルタンクとソリッドゴムパッド間の面圧が低減し、ソリッドゴムパッドによってフューエルタンクの形状ばらつきを吸収することが可能となる。したがって、フューエルタンクをタンク固定バンドによってボデーフロアに固定する際に、フューエルタンクの形状ばらつきによらず、安定性よく固定することが可能となった。
【実施例１】
【００１８】
以下に、本発明に係るフューエルタンクの固定構造の第一の実施例を説明する。図１に示すように、フューエルタンク２がタンク固定バンド４によってボデーフロア１の下面に固定されている。
【００１９】
すなわち、図１（ａ）に示すように、ボデーフロア１の下方にフューエルタンク２が配置され、さらにフューエルタンク２の下方にタンク固定バンド４が配されており、タンク固定バンド４によりフューエルタンク２の下面を支持するとともに、タンク固定バンド４の両端を締付ボルトナット５などによりボデーフロア１に固着することにより、フューエルタンク２をボデーフロア１に固定している。なお、本実施例においては、フューエルタンク２は樹脂製とし、タンク固定バンド４は鋼製として説明する。
【００２０】
さらに、ボデーフロア１とフューエルタンク２の間には、ソリッドゴムパッド３が挿入されている。ソリッドゴムパッド３は、フューエルタンク２のボデーフロア１との当接面の形状ばらつきを吸収し、ボデーフロア１とフューエルタンク２の固定の状態を安定させるために設けられた弾性体であり、ボデーフロア１とフューエルタンク２の接触を防止する緩衝材としての作用も有している。
【００２１】
なお、ソリッドゴムパッド３の個数、大きさ等は、フューエルタンク上面２１の形状やボデーフロア１の形状等に応じて設定するものとし、本実施例においては、図１（ｂ）に示すように二つのソリッドゴムパッド３を使用する例を示した。また、タンク固定バンド４の本数についても同様に、フューエルタンク２の大きさ、幅および長さ等を考慮して設定するものとし、本実施例においては二本のタンク固定バンド４を使用する例を示した。
【００２２】
そして図２（ａ）に示すように、フューエルタンク２には、ソリッドゴムパッド３と接するフューエルタンク上面２１に複数の突起部２２が形成されている。それぞれの突起部２２はほぼ円柱形となっており、上方に向かうにしたがってやや径が小さくなっているとともに、突起先端部２２１が丸くなっている。また、突起部２２の高さは、ソリッドゴムパッド３の厚みより小さく、さらに、図２（ｂ）に示すように、突起部２２はフューエルタンク上面２１に例えば格子状に配列されているものとする。
【００２３】
上述した構成とすることにより、ソリッドゴムパッド下面３１には突起先端部２２１のみが接することとなり、フューエルタンク上面２１とソリッドゴムパッド３との間の面圧が低減されて、ソリッドゴムパッド３がフューエルタンク２の形状ばらつきを吸収しやすくなる。
【００２４】
以下、本実施例による作用効果について説明する。本実施例によれば、フューエルタンク上面２１に複数の突起部２２を設けたことにより、ボデーフロア１にフューエルタンク２を固定する際に、突起先端部２２１がそれぞれの条件に応じてソリッドゴムパッド３に食い込むことによって、フューエルタンク２の成形時のばらつきを吸収することができる。
【００２５】
すなわち、例えばフューエルタンク２の形状ばらつきにより、フューエルタンク上面２１の位置が高い場合は、突起先端部２２１はソリッドゴムパッド３に深く食い込み、フューエルタンク上面２１の位置が低い場合は、突起先端部２２１はソリッドゴムパッド３に浅く食い込むこととなる。さらに、突起先端部２２１に丸みを与えたことで、フューエルタンク２とソリッドゴムパッド３間の面圧がより低減するとともに、ソリッドゴムパッド３の破損を抑制する効果も有する。また、ソリッドゴムパッド３の厚みは突起部２２の高さよりも大きいため、変形しろが大きく効果的に形状ばらつきを吸収できる。
【００２６】
このように、フューエルタンク２の形状ばらつきに応じて、それぞれの突起先端部２２１のソリッドゴムパッド３に食い込む深さが変化することによって、ボデーフロア１に対向するフューエルタンク上面２１の形状ばらつきが吸収され、フューエルタンク２をボデーフロア１に安定した状態で固定することが可能となる。したがって、従来の固定構造と比較してフューエルタンク２の形状ばらつきによるガタツキの発生を抑制することが可能となった。
【００２７】
なお、突起部２２は、少なくともソリッドゴムパッド３が配設される範囲に形成されていればよく、フューエルタンク上面２１全面、又はフューエルタンク上面２１の一部に形成することが可能である。また、フューエルタンク２が樹脂製であるため、突起部２２は、フューエルタンク２との一体成形が可能であり、煩雑な工程が不要であるという利点も有する。
【実施例２】
【００２８】
本発明に係るフューエルタンクの固定構造の第二の実施例を図３に基づいて説明する。本実施例は、図３に示すようにソリッドゴムパッド３に当接するフューエルタンク上面２１に、線状に延びる複数の凸部２３を形成するものであり、上述した図１に示す構造に適用される。以下、図１と類似する構成についての説明は省略し、異なる構成を中心に説明する。
【００２９】
図３に示すように、それぞれの凸部２３は断面がほぼ同じ幅を有するとともに、凸部先端２３１が丸くなっている。この凸部２３は、図１に示したタンク固定バンド４に直交するように形成されているものとし、凸部２３の高さはソリッドゴムパッド３の厚みより小さいものとする。なおフューエルタンク２は、側面視でこの凸部２３の上部がフューエルタンク上面２１よりも突出しないように、ソリッドゴムパッド３との当接部分を凹ませて形成してもよい。
【００３０】
本実施例によれば、フューエルタンク上面２１に凸部２３を設けたことにより、フューエルタンク２とソリッドゴムパッド３間の面圧が低減される。そして、ボデーフロア１にフューエルタンク２を固定する際に、複数の凸部２３がそれぞれソリッドゴムパッド３に食い込むことにより、フューエルタンク２の形状のばらつきを吸収することができる。したがって、タンク固定バンド４によってフューエルタンク２を固定する際のガタツキの発生が抑制され、フューエルタンク２を安定性よくボデーフロア１に固定することが可能となる。
【実施例３】
【００３１】
本発明に係るフューエルタンクの固定構造の第三の実施例を図４に基づいて説明する。本実施例は、図４に示すようにソリッドゴムパッド３に当接するフューエルタンク上面２１に、格子状に凸部２４を設けるものであり、上述した図１に示す構造に適用される。以下、図１と類似する構成についての説明は省略し、異なる構成を中心に説明する。
【００３２】
図４に示すように、凸部２４は、断面ほぼ矩形とし、また、図１に示したタンク固定バンド４に対してほぼ直交又は平行な方向に延びて格子状を形成しているものとする。ただし、格子状の角部は丸みを帯びた形状で形成されているものとする。
【００３３】
本実施例によれば、フューエルタンク上面２１に凸部２４を設けたことにより、フューエルタンク２とソリッドゴムパッド３間の面圧が低減され、ボデーフロア１にフューエルタンク２を固定する際に、凸部２４がフューエルタンク２の形状ばらつきに応じてソリッドゴムパッド３に食い込むことにより、フューエルタンク２の形状のばらつきが吸収されるため、タンク固定バンド４によってフューエルタンク２を固定する際のガタツキの発生が抑制され、フューエルタンク２を安定性よくボデーフロア１に固定することが可能となる。
【００３４】
なお、上述した実施例１〜実施例３においては、フューエルタンク上面２１に突起部２２、又は凸部２３又は２４を設ける例を示したが、これに限らず、溝などの凹部を設ける構成としてもよい。また、突起部２２、又は凸部２３又は２４の配置および断面形状は上述した実施例に限らず、ソリッドゴムパッド３に対して適度に食い込み、またソリッドゴムパッド３の破損等を抑制できる形状であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１（ａ）は本発明の実施例１におけるフューエルタンクの固定構造の概略を示す側面図、図１（ｂ）は本発明の実施例１におけるフューエルタンクの固定構造の概略を示す上面図である。
【図２】図２（ａ）は本発明の実施例１における図１（ａ）のＡ部を示す拡大図、図２（ｂ）は本発明の実施例１における図１（ｂ）のＢ部におけるフューエルタンク上面を示す拡大図である。
【図３】本発明の実施例２におけるフューエルタンク上面の一部を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例３におけるフューエルタンク上面の一部を示す斜視図である。
【図５】従来のフェーエルタンクの固定構造を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  ボデーフロア
２  フューエルタンク
３  ソリッドゴムパッド
４  タンク固定バンド
２１  フューエルタンク上面
２２  突起部
２３，２４  凸部
３１  ソリッドゴムパッド下面
２２１  突起先端部
２３１  凸部先端
【図１】
0004604961.tif 000002
【図２】
0004604961.tif 000003
【図３】
0004604961.tif 000004
【図４】
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【図５】
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