(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に先端開口孔が形成される先筒と、
前記先筒に相対回転可能に組み付けられる基筒と、
棒状化粧材を挟み込んで保持する複数の爪片を有する化粧材保持部と当該化粧材保持部から延設される棒軸部とを有し、前記先筒と前記基筒との相対回転によって前記棒状化粧材を前記先端開口孔から進退させる芯チャック部材と、を備える棒状化粧材繰出容器であって、
前記先筒は、
その内周に形成され、前記棒軸部と係合して前記芯チャック部材を軸方向に案内するとともに、前記爪片が摺動する案内溝と、
前記案内溝の間に形成される壁条部と、を有し、
前記芯チャック部材は、
前記棒軸部の外周に形成され、前記壁条部が係合する溝部と、
前記溝部の端部に形成され、前記壁条部の端部と当接して繰出上昇限を規定する当接部と、を有することを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
【請求項２】
前記棒軸部は、前記化粧材保持部と反対側の端部に形成される円筒部を有し、
前記当接部は、前記溝部に臨む前記円筒部の端部であることを特徴とする請求項１に記載の棒状化粧材繰出容器。
【請求項３】
前記棒軸部は、前記溝部の間に形成される凸条部を備え、当該凸条部と前記円筒部とが連続して一体に形成されるものであり、
前記溝部は、前記化粧材保持部の基端部から前記棒軸部に有底状に形成され、
前記当接部は、前記溝部の底部として形成されることを特徴とする請求項２に記載の棒状化粧材繰出容器。
【請求項４】
前記凸条部は、各々の前記爪片から延設されて形成されることを特徴とする請求項３に記載の棒状化粧材繰出容器。
【請求項５】
前記基筒は、その内周に形成される雌ねじ部を有し、
前記棒軸は、前記凸条部の外周の軸方向に間歇的に形成されて前記雌ねじ部と螺合する雄ねじ部を有することを特徴とする請求項３又は４に記載の棒状化粧材繰出容器。
【請求項６】
前記凸条部は、
前記爪片から延設される第一凸条部と、
前記第一凸条部から更に延設され、前記第一凸条部と比較して小径に形成される第二凸条部と、を有し、
前記雄ねじ部は、前記第二凸条部の外周に突設されることを特徴とする請求項５に記載の棒状化粧材繰出容器。
【請求項７】
前記雄ねじ部は、その外径が前記第一凸条部の外径以下となるように形成されることを特徴とする請求項６に記載の棒状化粧材繰出容器。
【請求項８】
前記円筒部は、前記第二凸条部と同径に形成され、その外周に前記雄ねじ部から連続して当該雄ねじ部と比較して小径に形成される雄ねじ小突起を有することを特徴とする請求項６又は７に記載の棒状化粧材繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状化粧材の繰出機構に関する発明で、棒状化粧材繰出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、アイブロウ，リップライナー，アイライナー等の細径の棒状化粧材を繰出可能な棒状化粧材繰出容器が用いられている。
【０００３】
特許文献１には、棒状化粧材が進退する透孔に沿った複数の摺動溝が形成される芯筒と、棒状化粧材を保持しながら摺動溝を摺動する爪片が形成される杆体とを備える化粧料容器が開示されている。この化粧料容器では、爪片が摺動溝の先端に当接した状態が、杆体の繰出上昇限である。このように、棒状化粧材を保持する爪片の当接によって繰出上昇限を規定した場合、更なる回動負荷をかけた場合に爪片に過度な負担がかかるおそれがある。
【０００４】
これに対して特許文献２には、先筒と基筒との相対回転によって芯チャック部材が進退し、芯チャック部材の先端に保持された棒状化粧材が繰り出される棒状化粧材繰出容器が開示されている。この棒状化粧材繰出容器では、芯チャック部材に形成される大径の円筒体が先筒に当接して繰出上昇限が規定されている。
【０００５】
また、特許文献３には、芯チャック部材の外周に別部材であるストッパ部材が取り付けられる棒状化粧材繰出容器が開示されている。この棒状化粧材繰出容器では、ストッパ部材と先筒との当接によって繰り出し上昇限が規定されている。
【０００６】
このように、特許文献２，３に記載の棒状化粧材繰出容器では、繰出上昇限にて棒状化粧材を更に繰り出そうとしても、棒状化粧材を保持する爪片に過度な負担がかかることが防止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６０−３３９１９号公報
【特許文献２】特開２００４−２２９７０５号公報
【特許文献３】特開２０００−１０６９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に記載の棒状化粧材繰出容器では、芯チャック部材に大径の円筒体が形成されることによって、この円筒体を収容可能な大径の基筒を用いる必要がある。同様に、特許文献３に記載の棒状化粧材繰出容器では、芯チャック部材の外周に突出するストッパ部材が取り付けられるため、このストッパ部材を収容可能な大径の基筒を用いる必要がある。よって、これらの棒状化粧材繰出容器の外径を小さくすることは困難である。
【０００９】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、棒状化粧材の保持部に過度な負担をかけずに、棒状化粧材繰出容器の外径を小さく抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、先端に先端開口孔が形成される先筒と、前記先筒に相対回転可能に組み付けられる基筒と、棒状化粧材を挟み込んで保持する複数の爪片を有する化粧材保持部と当該化粧材保持部から延設される棒軸部とを有し、前記先筒と前記基筒との相対回転によって前記棒状化粧材を前記先端開口孔から進退させる芯チャック部材と、を備える棒状化粧材繰出容器であって、前記先筒は、その内周に形成され、前記棒軸部と係合して前記芯チャック部材を軸方向に案内するとともに、前記爪片が摺動する案内溝と、前記案内溝の間に形成される壁条部と、を有し、前記芯チャック部材は、前記棒軸部の外周に形成され、前記壁条部が係合する溝部と、前記溝部の端部に形成され、前記壁条部の端部と当接して繰出上昇限を規定する当接部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、先筒の内周に形成される壁条部と、芯チャック部材の外周に形成される溝部の端部に形成される当接部とが当接したときに、芯チャック部材の繰出上昇限が規定される。よって、繰出上昇限にて芯チャック部材を更に繰り出そうとしても、棒状化粧材を保持する化粧材保持部に負担がかかることはない。また、芯チャック部材の繰出上昇限を規定する当接部は、芯チャック部材の棒軸部に形成される溝部の端部に形成される。よって、当接部は、棒軸部から外周に向けて突出しない。
【００１２】
したがって、棒状化粧材の保持部に過度な負担をかけずに、棒状化粧材繰出容器の外径を小さく抑えることができる。また、芯チャック部材の繰出上昇限を規定するためのストッパー部材を別途設ける必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）は、本発明の第一の実施の形態に係る棒状化粧材繰出容器において芯チャック部材が繰出下降限に位置する状態を示す正面の断面図であり、（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図２】（Ａ）は、図１（Ａ）において芯チャック部材が繰出上昇限に位置する状態を示す側面の断面図であり、（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＰ部の拡大図である。
【図３】（Ａ）は、先筒の斜視図であり、（Ｂ）は、図３（Ａ）におけるＱ部の拡大図である。
【図４】（Ａ）は、先筒の正面の断面図であり、（Ｂ）は、図４（Ａ）におけるＢ−Ｂ断面図であり、（Ｃ）は、図４（Ａ）における底面図である。
【図５】（Ａ）は、基筒本体部の正面の断面図であり、（Ｂ）は、図５（Ａ）における平面図である。
【図６】（Ａ）は、メネジ筒の正面図であり、（Ｂ）は、図６（Ａ）における平面図であり、（Ｃ）は、図６（Ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図７】（Ａ）は、芯チャック部材の斜視図であり、（Ｂ）は、図７（Ａ）におけるＲ部の拡大図である。
【図８】（Ａ）は、芯チャック部材の正面図であり、（Ｂ）は、図８（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面図であり、（Ｃ）は、図８（Ａ）におけるＤ−Ｄ断面図であり、（Ｄ）は、図８（Ａ）におけるＥ−Ｅ断面図であり、（Ｅ）は、図８（Ａ）におけるＦ−Ｆ断面図であり、（Ｆ）は、図８（Ａ）における側面図である。
【図９】（Ａ）は、本発明の第一の実施の形態の変形例に係る先筒の斜視図であり、（Ｂ）は、図９（Ａ）におけるＳ部の拡大図である。
【図１０】（Ａ）は、本発明の第一の実施の形態の変形例に係る先筒の正面の断面図であり、（Ｂ）は、図１０（Ａ）における底面図である。
【図１１】本発明の第二の実施の形態に係る棒状化粧材繰出容器において芯チャック部材が繰出下降限に位置する状態を示す正面の断面図である。
【図１２】基筒の正面の断面図である。
【図１３】（Ａ）は、本発明の第三の実施の形態に係る棒状化粧材繰出容器において芯チャック部材が繰出下降限に位置する状態を示す正面の断面図であり、（Ｂ）は、図１３（Ａ）における平面図である。
【図１４】（Ａ）は、図１３（Ａ）において芯チャック部材が繰出上昇限に位置する状態を示す側面の断面図であり、（Ｂ）は、図１４（Ａ）におけるＧ−Ｇ断面図であり、（Ｃ）は、図１４（Ａ）におけるＴ部の拡大図である。
【図１５】（Ａ）は、先筒の斜視図であり、（Ｂ）は、図１５（Ａ）におけるＵ部の拡大図である。
【図１６】（Ａ）は、先筒の正面の断面図であり、（Ｂ）は、図１６（Ａ）におけるＨ−Ｈ断面図であり、（Ｃ）は、図１６（Ａ）における底面図である。
【図１７】（Ａ）は、芯チャック部材の斜視図であり、（Ｂ）は、図１７（Ａ）におけるＶ部の拡大図である。
【図１８】（Ａ）は、芯チャック部材の正面図であり、（Ｂ）は、図１８（Ａ）におけるＩ−Ｉ断面図であり、（Ｃ）は、図１８（Ａ）におけるＪ−Ｊ断面図であり、（Ｄ）は、図１８（Ａ）におけるＫ−Ｋ断面図であり、（Ｅ）は、図１８（Ａ）における側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
(第一の実施の形態)
以下、図１から図８を参照して、本発明の第一の実施の形態に係る棒状化粧材繰出容器１について説明する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、棒状化粧材繰出容器１は、先端に先端開口孔１１が形成される先筒１０と、先筒１０に相対回転可能に組み付けられる基筒２０と、先筒１０と基筒２０との相対回転によって棒状化粧材２を先端開口孔１１から進退させる芯チャック部材３０とを備える。
【００１７】
棒状化粧材繰出容器１では、使用者が先筒１０と基筒２０とを順方向に相対回転させたときに、芯チャック部材３０の軸方向への移動によって先筒１０の先端開口孔１１から棒状化粧材２が繰り出される。一方、使用者が先筒１０と基筒２０とを逆方向に相対回転させたときに、芯チャック部材３０の軸方向の移動によって棒状化粧材２が繰り戻される。
【００１８】
図３に示すように、先筒１０は、軸方向にテーパー状に形成される摘部１５と、基筒２０内に挿入される嵌入部１６とを有する円筒状の部材である。
【００１９】
摘部１５は、使用者が棒状化粧材２を繰り出し又は繰り戻しする際に、指で摘んで使用する部分である。摘部１５は、先端の先端開口孔１１に向かって徐々に外径が小さくなるテーパ状に形成される。
【００２０】
嵌入部１６は、先筒１０と基筒２０とが組み立てられた際に基筒２０内に嵌入され、下端面１７がメネジ筒４０の上端部と当接する。嵌入部１６には、基筒２０と係合して軸方向の相対位置を規定する嵌合凸部１８が形成される。
【００２１】
図４に示すように、先筒１０は、先端開口孔１１から軸方向に貫通する貫通孔１２と、貫通孔１２に沿って内壁面に形成される四本の案内溝１３と、隣接する一対の案内溝１３の間に形成される壁条部１４とを有する。
【００２２】
貫通孔１２は、先端開口孔１１と同径に形成されて、先筒１０を軸方向に貫通する。貫通孔１２の先端部には、先端開口孔１１が形成される。この先端開口孔１１は、棒状化粧材２が最小の隙間で摺動可能な寸法に形成される。
【００２３】
案内溝１３は、先筒１０の軸方向に延設される直線状の溝である。案内溝１３は、芯チャック部材３０と係合して芯チャック部材３０を軸方向に案内する。
【００２４】
案内溝１３は、９０度間隔で四箇所に設けられる。四本の案内溝１３は、図４（Ｂ）に示すように、十字状の断面形状となるように形成される。案内溝１３の内周面は、先筒１０の中心軸を中心とした半径の円弧状に形成される。
【００２５】
壁条部１４は、隣接する一対の案内溝１３の間に、案内溝１３に対して内周に突起して形成される。壁条部１４は、案内溝１３を構成する壁としての条部である。壁条部１４は、四本の案内溝１３によって、９０度間隔で四箇所に形成される。壁条部１４の下端部１４ｅは、軸方向と直角に、即ち、芯チャック部材３０の移動方向に対して垂直に形成される。
【００２６】
図５に示すように、基筒２０は、貫通孔が中心に形成される環状の底部２３を有する有底円筒状に形成される基筒本体部２１と、基筒本体部２１の内周に取り付けられるメネジ筒４０とを備える。
【００２７】
図５に示すように、基筒本体部２１は、その先端開口孔２１ａの付近に形成され先筒１０の嵌合凸部１８が内周を摺動可能に嵌合する嵌合凹部２２を備える。
【００２８】
基筒本体部２１の内周には、先端に先端開口孔２１ａが形成される大径部２１ｂと、大径部２１ｂと比較して小径に形成され底部２３を底面とする小径部２１ｃとが形成される。基筒本体部２１は、大径部２１ｂの底部に形成される段部２５と、段部２５を下端として大径部２１ｂに形成されるローレット２４とを有する。
【００２９】
段部２５は、大径部２１ｂと小径部２１ｃとの境界に形成され、大径部２１ｂから小径部２１ｃに向けて内径が縮小される環状の平面である。段部２５には、メネジ筒４０が取り付けられた際に、後述する底面４２が当接する。
【００３０】
ローレット２４は、大径部２１ｂの内周面に軸方向に形成される。ローレット２４には、メネジ筒４０が取り付けられた際に、後述する縦リブ４１が係合する。
【００３１】
図６に示すように、メネジ筒４０は、外周に形成される複数の縦リブ４１と、内周に形成される雌ねじ部４３とを備え、円筒形状に形成される。メネジ筒４０は、基筒本体部２１の内周に組み付けられ、その底面４２が段部２５に当接することによって軸方向の位置が規定され、縦リブ４１がローレット２４に係合することによって回転方向の位置が規定される。
【００３２】
縦リブ４１は、９０度間隔で四箇所に形成される。縦リブ４１は、基筒本体部２１のローレット２４に対応する形状に形成される。
【００３３】
雌ねじ部４３は、メネジ筒４０の内周に連続する螺旋状に形成される。雌ねじ部４３は、メネジ筒４０の内周に螺旋状に突出する半円状断面の突起４３ａが形成されることによって、その突起４３ａの間に形成される。
【００３４】
メネジ筒４０は、図２（Ｂ）に示すように、棒状化粧材繰出容器１が組み立てられた際には、その上端部に先筒１０の下端面１７が当接する。これにより、メネジ筒４０は、先筒１０と基筒本体部２１との間に挟持されて、その軸方向の位置が規定される。
【００３５】
図７に示すように、芯チャック部材３０は、棒状化粧材２を保持する化粧材保持部３１と、化粧材保持部３１から延設される棒軸部３４とを有する。
【００３６】
化粧材保持部３１は、棒状化粧材２を挟み込んで保持する複数の爪片３１ａを有する。化粧材保持部３１として、爪片３１ａに代えて有底円筒状に形成されるカップ状容器を用いてもよい。
【００３７】
爪片３１ａは、９０度間隔で四箇所に形成される。爪片３１ａは、その外周部の一部が先筒１０の案内溝１３と当接し、案内溝１３の内周を摺動する。
【００３８】
爪片３１ａは、芯チャック部材３０が繰出上昇限に位置したときに、その先端が先筒１０における案内溝１３の先端部と当接しないように形成される。よって、繰出上昇限にて芯チャック部材３０を更に繰り出そうとしても、爪片３１ａに過度な負担がかかることはない。
【００３９】
また、爪片３１ａの幅は、案内溝１３の幅と比較して小幅に形成される。よって、爪片３１ａが案内溝１３の周方向に係合して相対回転を規制することはなく、爪片３１ａに過度な負荷がかかることはない。
【００４０】
棒軸部３４は、その外周に形成されて壁条部１４が係合する溝部３８と、溝部３８の端部に形成されて壁条部１４の下端部１４ｅと当接して繰出上昇限を規定する当接部３７と、溝部３８の間に形成されて各々の爪片３１ａから延設される凸条部３３と、化粧材保持部３１と反対側の端部に形成される円筒部３６とを有する。
【００４１】
溝部３８は、棒軸部３４の軸方向に形成される有底の溝である。溝部３８は、先筒１０の壁条部１４に対応する形状に形成される。溝部３８は、９０度間隔で四箇所に形成される。
【００４２】
当接部３７は、溝部３８の底部に形成される。当接部３７は、溝部３８が円筒部３６の端部まで形成されるため、溝部３８に臨む円筒部３６の端部である。当接部３７は、各々の溝部３８に形成される。
【００４３】
当接部３７は、先筒１０における壁条部１４の下端部１４ｅと当接することで、芯チャック部材３０の繰出上昇限を規定する。当接部３７は、一箇所でも当接していれば繰出上昇限を規定することが可能であるが、本実施例では、四箇所で当接して繰出上昇限を規定している。そのため、当接時に作用する力が四箇所に分散され、より安全な設計となっている。
【００４４】
なお、当接部３７を全ての溝部３８に設けるのではなく、一部の溝部３８のみに設けてもよい。例えば、対向する一対の溝部３８のみに当接部３７を設け、残りの一対の溝部３８は円筒部３６に連続して形成されるようにしてもよい。
【００４５】
図８に示すように、凸条部３３は、爪片３１ａから延設される第一凸条部３３ａと、第一凸条部３３ａから更に延設される第二凸条部３３ｂとを有する。
【００４６】
第一凸条部３３ａは、爪片３１ａの外周部と略同径に形成される。即ち、第一凸条部３３ａは、先筒１０の案内溝１３の内径と略同一の外径に形成される。これにより、芯チャック部材３０と先筒１０との同軸性が保たれるとともに、芯チャック部材３０が先筒１０に対してがたつくことが防止される。第一凸条部３３ａは、芯チャック部材３０の繰出上昇限から繰出下降限までの全ストロークにおいて、常に案内溝１３に係合する。
【００４７】
第二凸条部３３ｂは、第一凸条部３３ａと比較して小径に形成される。第二凸条部３３ｂの上端の一部は、芯チャック部材３０の繰出上昇限から繰出下降限までの全ストロークにおいて、常に案内溝１３に係合する。
【００４８】
第二凸条部３３ｂは、その外周の軸方向に間歇的に突設されて、メネジ筒４０の雌ねじ部４３と螺合する雄ねじ部３５を有する。
【００４９】
雄ねじ部３５は、その外径が第一凸条部３３ａの外径以下となるように、第二凸条部３３ｂの外周に突起して形成される。雄ねじ部３５は、望ましくは、その外径が第一凸条部３３ａの外径と略同一となるように形成される。
【００５０】
雄ねじ部３５は、対向する一対の第二凸条部３３ｂに１８０度間隔で形成される。雄ねじ部３５は、メネジ筒４０の雌ねじ部４３と螺合し、芯チャック部材３０が繰り出されると、先筒１０の案内溝１３に進入して案内溝１３内を摺動する。
【００５１】
円筒部３６は、第二凸条部３３ｂと同径に形成される。円筒部３６は、その外周面が第二凸条部３３ｂの外周面から連続するように、第二凸条部３３ｂと一体に形成される。
【００５２】
このように、棒軸部３４は、凸条部３３と円筒部３６とが連続して一体に形成されてなるものである。よって、当接部３７は、一体の円筒状に形成される棒軸部３４に、爪片３１ａの基端部から延設される有底の溝部３８が形成されることによって設けられる。
【００５３】
以上のように、芯チャック部材３０において、第二凸条部３３ｂと円筒部３６とは同一の外径に形成され、爪片３１ａの外周部と第一凸条部３３ａとは略同一の外径に形成される。第二凸条部３３ｂは第一凸条部３３ａと比較して小径に形成されるため、芯チャック部材３０において、爪片３１ａの外周部と爪片３１ａの基端部から延設される第一凸条部３３ａとが最も大径に形成されることとなる。この爪片３１ａは、棒状化粧材２に対応する形状に形成されるため、棒状化粧材２に対して極端に大径に形成されることはない。
【００５４】
また、芯チャック部材３０の繰出上昇限を規定する当接部３７は、第二凸条部３３ｂに凹状に形成される。よって、芯チャック部材３０に繰出上昇限を規定するための大径部を形成する必要がないため、棒状化粧材繰出容器１の外径は、棒状化粧材２の外径に依存して決まることとなる。したがって、棒状化粧材繰出容器１の外径を小さく抑えることができる。
【００５５】
円筒部３６は、その外周に雄ねじ部３５から連続して形成される雄ねじ小突起３５ｂを有する。
【００５６】
雄ねじ小突起３５ｂは、雄ねじ部３５と比較して外径が小さく形成される。そのため、芯チャック部材３０が繰出上昇限に位置する状態にて、更に繰り出そうとする力がかかった場合には、雌ねじ部４３との間で螺合解除と螺合復帰とを繰り返す。これにより、無理な力がかかることによる部材の破損を防止している。
【００５７】
以下、棒状化粧材繰出容器１の組み立て手順について説明する。
【００５８】
まず、芯チャック部材３０とメネジ筒４０とを組み立てる。芯チャック部材３０の後端部３０ｄをメネジ筒４０に挿入する。メネジ筒４０の雌ねじ部４３を、雄ねじ小突起３５ｂと螺合させ、続いて雄ねじ部３５と螺合させる。メネジ筒４０を、雄ねじ部３５の最上部まで移動させると、芯チャック部材３０とメネジ筒４０との組み立てが完了する。
【００５９】
次に、基筒本体部２１を取り付ける。芯チャック部材３０の後端部３０ｄを基筒本体部２１の先端開口孔２１ａから挿入する。メネジ筒４０の底面４２を段部２５に当接させるとともに、縦リブ４１とローレット２４とを係合させる。これにより、芯チャック部材３０と基筒２０とが組み立てられる。
【００６０】
次に、先筒１０を取り付ける。芯チャック部材３０の爪片３１ａを、先筒１０の案内溝１３に挿通しながら押し込み、先筒１０の嵌入部１６に形成される嵌合凸部１８と、基筒２０に形成される嵌合凹部２２とを嵌合させる。これにより、芯チャック部材３０と基筒２０と先筒１０とが組み立てられ、棒状化粧材繰出容器１が完成する。
【００６１】
このように組み立てられた棒状化粧材繰出容器１では、図１（Ａ）に示すように、芯チャック部材３０が繰出下降限に位置する。このとき、芯チャック部材３０の繰出下降限は、芯チャック部材３０の後端部３０ｄと基筒２０の底部２３との当接によって規定されている。
【００６２】
以下、主に図１及び図２を参照して、棒状化粧材繰出容器１の作用について説明する。
【００６３】
初期状態では、図１（Ａ）に示すように、芯チャック部材３０が繰出下降限に位置し、先筒１０内に棒状化粧材２が収容されている。この状態から、使用者が先筒１０と基筒２０とを順方向に相対回転させると、芯チャック部材３０の雄ねじ部３５とメネジ筒４０の雌ねじ部４３との螺合によって、芯チャック部材３０が繰り出される。
【００６４】
このとき、芯チャック部材３０の凸条部３３は、先筒１０の案内溝１３に係合しており、先筒１０の壁条部１４は、芯チャック部材３０の溝部３８に係合している。よって、芯チャック部材３０は、先筒１０に対して相対回転せずに軸方向に移動して上昇する。これにより、棒状化粧材２は、先筒１０の先端開口孔１１から繰り出されて、使用者が化粧可能な状態となる。
【００６５】
このまま先筒１０と基筒２０とを順方向に相対回転させて、図２（Ａ）に示す繰出上昇限まで芯チャック部材３０を移動させると、芯チャック部材３０と係合している壁条部１４の下端部１４ｅが、溝部３８の底部に形成される当接部３７と当接することとなる。これにより、芯チャック部材３０の繰出上昇限が規定される。
【００６６】
ここで、当接部３７は、芯チャック部材３０における棒軸部３４に凹状に形成される溝部３８の底部に形成されるものである。よって、当接部３７は、棒軸部３４から外周に向けて突出しない。したがって、棒状化粧材繰出容器１の外径を小さく抑えることができる。
【００６７】
また、芯チャック部材３０を規定するために別部材のストッパー部材を設ける必要がないため、組み立てが容易となり、組み立てのコストを削減できる。
【００６８】
なお、芯チャック部材３０が繰出上昇限に位置したときに、爪片３１ａの先端は、先筒１０における案内溝１３の先端部と当接しない。よって、繰出上昇限にて芯チャック部材３０を更に繰り出そうとしても、棒状化粧材２を保持する爪片３１ａに負担がかかることはない。
【００６９】
以上の第一の実施の形態によれば、以下に示す効果を奏する。
【００７０】
芯チャック部材３０の繰出上昇限は、先筒１０の内周に形成される壁条部１４の下端部１４ｅと、芯チャック部材３０の外周に形成される溝部３８の底部に形成される当接部３７との当接によって規定される。よって、繰出上昇限にて芯チャック部材３０を更に繰り出そうとしても、棒状化粧材２を保持する爪片３１ａに負担がかかることはない。また、芯チャック部材３０の繰出上昇限を規定する当接部３７は、芯チャック部材３０の棒軸部３４に形成される溝部３８の端部に形成される。よって、当接部３７は、棒軸部３４から外周に向けて突出しない。
【００７１】
したがって、棒状化粧材２を保持する爪片３１ａに過度な負担をかけずに、棒状化粧材繰出容器１の外径を小さく抑えることができる。
【００７２】
なお、図９及び図１０に示す変形例のように、先筒１０の壁条部１４を、組付時に爪片３１ａを挿入しやすいように先端が尖った楔状に形成してもよい。これにより、先筒１０と芯チャック部材３０とが組み立てやすくなる。
【００７３】
（第二の実施の形態）
以下、図１１及び図１２を参照して、本発明の第二の実施の形態に係る棒状化粧材繰出容器２０１について説明する。なお、以下に示す各実施の形態では、前述した実施の形態と同様の構成には同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
【００７４】
第二の実施の形態に係る棒状化粧材繰出容器２０１は、芯チャック部材３０の繰出下降限を規定する構成が、第一の実施の形態と相違する。棒状化粧材繰出容器２０１では、第一の実施の形態と同じ構成の先筒１０と芯チャック部材３０とが用いられる。
【００７５】
図１１に示すように、棒状化粧材繰出容器２０１は、先端に先端開口孔１１が形成される先筒１０と、先筒１０に相対回転可能に組み付けられる基筒２２０と、先筒１０と基筒１２０との相対回転によって棒状化粧材２を先端開口孔１１から進退させる芯チャック部材３０とを備える。
【００７６】
図１２に示すように、基筒２２０は、上端部に先端開口孔２２１が形成され、下端部に後端開口孔２２８が形成される円筒状に形成される。基筒２２０の後端開口孔２２８は、図１５に示す尾栓５０が取り付けられることによって閉塞される。
【００７７】
基筒２２０は、その先端開口孔２２１付近に形成され先筒１０の嵌合凸部１８が内周を摺動可能に嵌合する嵌合凹部２２２と、その内周に連続する螺旋状に形成される雌ねじ部２２６とを有する。
【００７８】
基筒２２０の内周には、先端に先端開口孔２２１が形成される大径部２２０ｂと、大径部２２０ｂから連続して形成され内周に雌ねじ部２２６を有する貫通孔２２４と、貫通孔２２４から連続して形成され大径部２２０ｂと比較して小径に形成される小径部２２０ｃとが形成される。基筒２２０は、大径部２２１ｂの底部に形成される段部２２５を有する。
【００７９】
段部２２５は、大径部２２０ｂと雌ねじ部２２６との境界に形成され、大径部２２０ｂから雌ねじ部２２６に向けて内径が縮小される環状の平面である。段部２２５は、先筒１０と基筒２２０とが組み立てられた際には、先筒１０の下端面１７と当接する。
【００８０】
また、段部２２５には、芯チャック部材３０が繰出下降限に位置する状態にて、芯チャック部材３０における第一凸条部３３ａの下端面３３ｃが当接する。これにより、芯チャック部材３０の繰出下降限を規定している。
【００８１】
雌ねじ部２２６は、大径部２２０ｂと小径部２２０ｃとの間の貫通孔２２４に、連続する螺旋状に形成される。雌ねじ部２２６は、貫通孔２２４の全長に渡って形成される。雌ねじ部２２６は、小径部２２０ｃの内周に螺旋状に突出する半円状断面の突起２２６ａが形成されることによって、その突起２２６ａの間に形成される。
【００８２】
以上の第二の実施の形態では、第一の実施の形態と同様に、芯チャック部材３０の繰出上昇限は、先筒１０の内周に形成される壁条部１４と、芯チャック部材３０の外周に形成される溝部３８の底部に形成される当接部３７との当接によって規定される。したがって、棒状化粧材２を保持する爪片３１ａに過度な負担をかけずに、棒状化粧材繰出容器２０１の外径を小さく抑えることができる。
【００８３】
なお、第一の実施の形態と第二の実施の形態とでは、９０度間隔で四本設けられる爪片３１ａによって棒状化粧材２を保持しているが、これに限らず、例えば、１２０度間隔で三本設けられる爪片３１ａによって棒状化粧材２を保持してもよい。この場合、芯チャック部材３０の凸条部３３と先筒１０の案内溝１３とが各々三本ずつ形成されるだけであり、上述した効果と同様の効果を奏することができる。
【００８４】
（第三の実施の形態）
以下、図１３から図１８を参照して、本発明の第三の実施の形態に係る棒状化粧材繰出容器３０１について説明する。
【００８５】
第三の実施の形態に係る棒状化粧材繰出容器３０１は、断面が楕円状である棒状化粧材３が用いられる点で、これまでの実施の形態と相違する。棒状化粧材繰出容器３０１では、第一の実施の形態と同じ構成の基筒２０が用いられる。
【００８６】
図１３及び図１４に示すように、棒状化粧材繰出容器３０１は、先端に楕円形の先端開口孔３１１が形成される先筒３１０と、先筒３１０に相対回転可能に組み付けられる基筒２０と、先筒３１０と基筒２０との相対回転によって棒状化粧材３を先端開口孔３１１から進退させる芯チャック部材３３０とを備える。
【００８７】
図１５に示すように、先筒３１０は、軸方向にテーパー状に形成される摘部１５と、基筒２０内に挿入される嵌入部１６とを有する円筒状の部材である。
【００８８】
図１６に示すように、先筒３１０は、先端開口孔３１１から軸方向に貫通する貫通孔３１２と、貫通孔３１２に沿って内壁面に形成される一対の案内溝３１３と、隣接する一対の案内溝３１３の間に形成される壁条部３１４とを有する。
【００８９】
貫通孔３１２は、先端開口孔３１１と同じ形状に形成されて、先筒３１０を軸方向に貫通する。貫通孔３１２の先端部には、先端開口孔３１１が形成される。この先端開口孔３１１は、棒状化粧材３が最小の隙間で摺動可能な寸法に形成される。
【００９０】
案内溝３１３は、先筒３１０の軸方向に延設される直線状の溝である。案内溝３１３は、芯チャック部材３３０と係合して芯チャック部材３３０を軸方向に案内する。案内溝３１３は、１８０度間隔で二箇所に設けられる。二個の案内溝３１３の内周面は、先筒３１０の中心軸を中心とした楕円の円弧状に形成される。
【００９１】
壁条部３１４は、隣接する案内溝３１３の間に、案内溝３１３に対して内周に突起して形成される。壁条部３１４は、二本の案内溝３１３によって、１８０度間隔で二箇所に形成される。壁条部３１４の内周面は、先筒３１０の中心軸を中心とした楕円の円弧状に形成される。
【００９２】
図１７に示すように、芯チャック部材３３０は、棒状化粧材３を保持する化粧材保持部３３１と、化粧材保持部３３１から延設される棒軸部３３４とを有する。
【００９３】
化粧材保持部３３１は、棒状化粧材３を挟み込んで保持する一対の爪片３３１ａを有する。
【００９４】
爪片３３１ａは、１８０度間隔で二箇所に形成される。爪片３３１ａは、その外周部の一部が先筒３１０の案内溝３１３と当接し、案内溝３１３の内周を摺動する。爪片３３１ａは、芯チャック部材３３０が繰出上昇限に位置したときに、その先端が先筒３１０における案内溝１３の先端部と当接しないように、かつ、その幅が、案内溝３１３の幅と比較して小さく形成される。
【００９５】
棒軸部３３４は、その外周に形成されて壁条部３１４が係合する溝部３３８と、溝部３３８の端部に形成されて壁条部３１４の下端部３１４ｅと当接して繰出上昇限を規定する当接部３３７と、溝部３３８の間に形成されて各々の爪片３３１ａから延設される凸条部３３３と、化粧材保持部３３１と反対側の端部に形成される円筒部３３６とを有する。
【００９６】
溝部３３８は、棒軸部３３４の軸方向に形成される有底の溝である。溝部３３８は、先筒３１０の壁条部３１４に対応する形状に形成される。溝部３３８は、１８０度間隔で二箇所に形成される。
【００９７】
当接部３３７は、溝部３３８の底部に形成される。当接部３３７は、溝部３３８が円筒部３３６の端部まで形成されるため、溝部３３８に臨む円筒部３３６の端部である。当接部３３７は、各々の溝部３３８に形成される。当接部３３７は、先筒３１０における壁条部３１４の下端部３１４ｅと当接することで、芯チャック部材３３０の繰出上昇限を規定する。
【００９８】
図１８に示すように、凸条部３３３は、爪片３３１ａから延設される第一凸条部３３３ａと、第一凸条部３３３ａから更に延設される第二凸条部３３３ｂとを有する。
【００９９】
第一凸条部３３３ａは、爪片３３１ａの外周面と同径に形成される。即ち、第一凸条部３３３ａは、先筒３１０の案内溝３１３の内径と略同一の外径に形成される。第一凸条部３３３ａは、芯チャック部材３３０の繰出上昇限から繰出下降限までの全ストロークにおいて、常に案内溝３１３に係合する。
【０１００】
第二凸条部３３３ｂは、第一凸条部３３３ａと比較して小径に形成される。第二凸条部３３３ｂの上端の一部は、芯チャック部材３３０の繰出上昇限から繰出下降限までの全ストロークにおいて、常に案内溝３１３に係合する。
【０１０１】
第二凸条部３３３ｂは、その外周の軸方向に間歇的に突設されて、メネジ筒４０の雌ねじ部４３と螺合する雄ねじ部３３５を有する。
【０１０２】
雄ねじ部３３５は、その外径が第一凸条部３３３ａの外径以下となるように、第二凸条部３３３ｂの外周に突起して形成される。雄ねじ部３３５は、望ましくは、その外径が第一凸条部３３３ａの外径と略同一となるように形成される。
【０１０３】
雄ねじ部３３５は、各々の第二凸条部３３３ｂに１８０度間隔で形成される。雄ねじ部３３５は、メネジ筒４０の雌ねじ部４３と螺合し、芯チャック部材３３０が繰り出されると、先筒３１０の案内溝３１３に進入して案内溝３１３内を摺動する。
【０１０４】
円筒部３３６は、第二凸条部３３３ｂと同径に形成される。円筒部３３６は、その外周面が第二凸条部３３３ｂの外周面から連続するように、第二凸条部３３３ｂと一体に形成される。
【０１０５】
このように、棒軸部３３４は、凸条部３３３と円筒部３３６とが連続して一体に形成されてなるものである。よって、当接部３３７は、一体の円筒状に形成される棒軸部３３４に、爪片３３１ａの基端部から延設される有底の溝部３３８が形成されることによって設けられる。
【０１０６】
以上のように、芯チャック部材３３０において、第二凸条部３３３ｂと円筒部３３６とは同一の外径に形成され、爪片３３１ａの外周部と第一凸条部３３３ａとは略同一の外径に形成される。第二凸条部３３３ｂは第一凸条部３３３ａと比較して小径に形成されるため、芯チャック部材３３０において、爪片３３１ａの外周が最も大径に形成されることとなる。この爪片３３１ａは、棒状化粧材３に対応する形状に形成されるため、棒状化粧材３に対して極端に大径に形成されることはない。
【０１０７】
また、芯チャック部材３３０の繰出上昇限を規定する当接部３３７は、棒軸部３３４の外周に凹状に形成される。よって、芯チャック部材３３０に繰出上昇限を規定するための大径部を形成する必要がないため、棒状化粧材繰出容器３０１の外径は、棒状化粧材３の外径に依存して決まることとなる。したがって、棒状化粧材繰出容器３０１の外径を小さく抑えることができる。
【０１０８】
円筒部３３６は、その外周に雄ねじ部３３５から連続して形成される雄ねじ小突起３３５ｂを有する。
【０１０９】
雄ねじ小突起３３５ｂは、雄ねじ部３３５と比較して外径が小さく形成される。そのため、芯チャック部材３３０が繰出上昇限に位置する状態にて、更に繰り出そうとする力がかかった場合には、雌ねじ部４３との間で螺合解除と螺合復帰とを繰り返す。これにより、無理な力がかかることによる部材の破損を防止している。
【０１１０】
以上の第三の実施の形態では、これまでの実施の形態と同様に、芯チャック部材３３０の繰出上昇限は、先筒３１０の内周に形成される壁条部３１４と、芯チャック部材３３０の外周に形成される溝部３３８の底部に形成される当接部３３７との当接によって規定される。したがって、断面が楕円状である棒状化粧材３を用いた場合であっても、棒状化粧材３を保持する爪片３３１ａに過度な負担をかけずに、棒状化粧材繰出容器３０１の外径を小さく抑えることができる。
【０１１１】
本発明は上記の実施の形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、棒状化粧材などの化粧材を繰り出して使用するための容器として利用することができる。
【符号の説明】
【０１１３】
１        棒状化粧材繰出容器
２        棒状化粧材
１０      先筒
１１      先端開口孔
１２      貫通孔
１３      案内溝
１４      壁条部
２０      基筒
３０      芯チャック部材
３１      化粧材保持部
３１ａ    爪片
３３      凸条部
３３ａ    第一凸条部
３３ｂ    第二凸条部
３４      棒軸部
３５      雄ねじ部
３５ｂ    雄ねじ小突起
３６      円筒部
３７      当接部
３８      溝部
４０      メネジ筒
４３      雌ねじ部
【要約】
【課題】棒状化粧材の保持部に過度な負担をかけずに、棒状化粧材繰出容器の外径を小さく抑える。
【解決手段】先端に先端開口孔１１が形成される先筒１０と、先筒１０に相対回転可能に組み付けられる基筒２０と、棒状化粧材２を保持する化粧材保持部３１と化粧材保持部３１から延設される棒軸部３４とを有し、先筒１０と基筒２０との相対回転によって棒状化粧材２を先端開口孔１１から進退させる芯チャック部材３０とを備える棒状化粧材繰出容器１であって、先筒１０は、その内周に形成され芯チャック部材３０と係合して芯チャック部材３０を軸方向に案内する案内溝１３と、案内溝１３の間に形成される壁条部１４とを有し、芯チャック部材３０は、棒軸部３４の外周に形成され壁条部１４が係合する溝部３８と、溝部３８の端部に形成され壁条部１４の端部と当接して繰出上昇限を規定する当接部３７とを有する。
【選択図】図２【図１】
0004838393.tif 000002
【図２】
0004838393.tif 000003
【図３】
0004838393.tif 000004
【図４】
0004838393.tif 000005
【図５】
0004838393.tif 000006
【図６】
0004838393.tif 000007
【図７】
0004838393.tif 000008
【図８】
0004838393.tif 000009
【図９】
0004838393.tif 000010
【図１０】
0004838393.tif 000011
【図１１】
0004838393.tif 000012
【図１２】
0004838393.tif 000013
【図１３】
0004838393.tif 000014
【図１４】
0004838393.tif 000015
【図１５】
0004838393.tif 000016
【図１６】
0004838393.tif 000017
【図１７】
0004838393.tif 000018
【図１８】
0004838393.tif 000019