(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも，同軸ケーブルを装着するコネクタ本体と，コネクタ本体内に配設され，前記同軸ケーブルの中心導体に接続された同軸プラグのコンタクトピンを電気的に絶縁を保って前記コネクタ本体の内周中心位置に保持する保持体と，コネクタ本体の前方に備えられた接続対象と接続するための接続手段と，該接続手段の外周上に嵌装された前記接続手段を回転操作するための筒状の操作手段と，からなる，同軸ケーブルの端部に装着する同軸プラグにおいて，
前記接続手段は，前記コネクタ本体の前方の外周に枢着するための円筒状基部と，接続対象を接続するための円筒状受け口部からなり，
前記接続手段の前記円筒状基部には，外周の対向する位置に平行に配設した一対の平面部からなる２面幅が形成されており，
前記操作手段は，前記平面部が露出するように貫通した当付孔を有するように構成されている，
ことを特徴とした同軸プラグ。
【請求項２】
前記接続手段の前記円筒状受け口部は，内周に接続対象のＦ型レセプタクルが挿入されるための拡開性を持つと共に該Ｆ型レセプタクルの先端部に形成された雄ネジと螺合する雌ネジ部が形成された
ことを特徴とした請求項１に記載の同軸プラグ。
【請求項３】
前記円筒状操作手段は，外周面に滑り止めの凸凹を有する
ことを特徴とした請求項１又は請求項２の何れか一項に記載の同軸プラグ。
【請求項４】
前記円筒状操作手段の前方側端部には，径方向外方に突出した押圧用の指掛けを有する
ことを特徴とした請求項請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の同軸プラグ。
【請求項５】
前記コネクタ本体の前方側先端の外周縁部に段差が設けられ，該段差には，コネクタ本体の中心軸と同心円を形成するリング状に形成され，周径は前記円筒状基部の内周と前記段差との間に形成される環状凹部に保持される大きさで，中心軸方向の寸法は前記段差より僅かに大きく前記コネクタ本体の先端より突出するように形成された導電性弾性材からなる接触リングを備えた
ことを特徴とした請求項１乃至請求項４の何れかに記載の同軸プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，主にテレビ受信システムに利用される同軸プラグに関し，詳しくは接続対象であるＦ型レセプタクルに対して接続作業が簡単にでき，しかも引っ張り方向に力に対しても引き抜け難い同軸プラグの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，同軸ケーブルの端部に装着する，円筒部材の中心にコンタクトピンを配置してなる同軸プラグにおいて，接続対象であるＦ型レセプタクルの外周面に形成された雄ネジの先端部分と螺合する雌ネジ部を上記円筒部材の内側に設けたものや，加えて，上記円筒部材の内面で前記雌ネジ部と前記円筒部材の開口部との間に，円筒部材の周方向に複数個配置されたリーフスプリングを設けたものが提案されている。この同軸プラグの接続は，円筒部材の先端開口をＦ型レセプタクルに係合させて，雄ネジ部の先端が円筒部材内面に形成された雌ネジ部に接触するまで押し込み，その後は円筒部材を回転させて雌ネジ部をＦ型レセプタクルの雄ネジに螺合させる。そして，円筒部材の外面には操作手段としてセレーションが形成されており，Ｆ型レセプタクルへの接続時の円筒部材の回転を容易にしている。
（例えば，特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５９４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし，円筒部材をＦ型レセプタクルに接続するには，前記操作手段を指先で掴んで押し回す必要がある。このとき例えば前記操作手段が前記円筒部材と一体的に形成されておれば，円筒部材が金属材料から形成されていることから，この接続作業によって指先に負担がかかり指先が痛くなる場合が考えられる。特に，接続対象のＦ型レセプタクルが円筒状の空間に備えられた壁面埋め込み式の非突出型であるような場合，同軸プラグを押し込み挿入したときに円筒部材の前方側部分が前記空間内に挿入されるため，例え操作手段を軸方向に長してその面積を広くしておいても，操作手段の後方部しか掴むことができないので力が掛け難く，指先に係る負担が大きくなると言った問題があった。
また，円筒部材の後方に径方向外方に幅の狭い鍔状に形成した操作手段を設けたものは，強く摘むと指先に食い込むようになり，指先への負担が増すことになる。そのため，操作手段を後方に延長してその面積を広げることも考えられるが，この場合プラグの軸線方向の寸法が大きくなるといった問題がある。そこで，操作手段の周径を大きくして，円筒部材に加わる力のモーメントを大きくする方法も考えられるが，何れもプラグの外形が大きく成ることによって重量が重くなり，これによって製品の梱包材を大きくしたり材質を変えたりといった，梱包材の見直しが必要となることも考えられ，延いては，製品コストが高くなるといった問題があった。
【０００５】
これに対して，操作手段を合成樹脂材によって形成し，前記円筒部材に固着する方法が考えられる。この場合，操作手段として弾性を有する柔らかな合成樹脂材を用いれば，操作手段は手触りがよくなり，周径も円筒部材より大きくなることから，接続作業は容易と成るものの，プラグの軸方向の寸法を大きくしないために，操作手段はその幅を広くすることができないので強く締付けることが難しく，更に接続を強固にしようとすると，指先に負担がかかリ指先が痛くなることには代わりがなかった。また，操作手段の後方に円筒部材を延長して，この延長部分の外周を例えば六角形状等の多角形にして工具の当て代を形成すれば，工具を使って締付ができるようになり締付性が向上するが，この場合，同軸プラグの軸方向の寸法が長くなり上述と同様な問題が生じることと成る。
【０００６】
ところで地上デジタル放送が急速に進歩する一方，パソコンに地上アナログ放送チューナや地上デジタル放送チューナが内蔵され，パソコンのモニタでテレビを楽しむ事が増えてきた。また，小型で軽量な液晶テレビも普及しており，パソコンや液晶テレビを自在に持ち運んで，必要な時に必要な場所でテレビを見るようになってきている。従って，テレビやノートパソコンとテレビ端子とを接続するケーブルは，その接続作業が簡単で且つ確実にできるものが望まれる。また一方では，画面サイズの大きな液晶テレビも普及しており，この場合，大型の液晶テレビは自在に持ち運べないので，テレビ端子が設置された壁面の近傍に，テレビ台などに乗せられて設置されることになる。つまりテレビとテレビ端子とを接続するケーブルはテレビ台等を動かさずには設置や取り外しがし難いので，一度接続したものは，長年にわたって緩むことなく確実に接続を維持することが望まれる。
つまり，近年，ユーザーにとってプラグ付き同軸ケーブルは，受信環境にフレキシブルに対応できるように，接続作業が煩雑でなく簡単にできる操作性のよさや，体にやさしい取扱性を合わせ持つ製品であることが重要であるばかりでなく，合わせて，高信頼性・高耐久性を必要とする使用条件にも対応できる製品であることも求められるのである。しかも，デジタル放送受信に使用する場合には，外部からの妨害電波によって，映像にブロックノイズが発生したり映像がフリーズしたり，酷いときには映像断となったりといった，デジタル放送に特有の症状が発生する恐れがあり，高周波特性が良いことは言うまでもなく，優れたイミュニティー特性を有する製品であることも要求されるなど，幅広い用途に対応できるように構成されている必要がある。
そこで本願においては，こうした問題点を解決するためになされたものであり，
その目的は，接続作業の容易な同軸プラグを提供することにある。
他の目的は，小型であっても接続作業の容易な同軸プラグを提供する事にある。
他の目的は，コストの安い同軸プラグを提供することにある。
他の目的は，接続対象のＦ型レセプタクルに対する固着力の優れた同軸プラグを提供することにある。
他の目的は，同軸ケーブルを引っ張っても抜け難い同軸プラグを提供することにある。
他の目的は，高周波特性の優れた同軸プラグを提供することにある。
他の目的は，接続が簡単であってもイミュニティーの優れた同軸プラグを提供することにある。
他の目的は，一般的なコネクタ座に簡単且つ強固に取付け可能な同軸プラグを提供することにある。
他の目的は，上記特徴を備えた同軸プラグ付きケーブルを提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために，請求項１の発明は，少なくとも，同軸ケーブルを装着するコネクタ本体と，コネクタ本体内に配設され，前記同軸ケーブルの中心導体に接続された同軸プラグのコンタクトピンを電気的に絶縁を保って前記コネクタ本体の内周中心位置に保持する保持体と，コネクタ本体の前方に備えられた接続対象と接続するための接続手段と，該接続手段の外周上に嵌装され前記接続手段を回転操作するための筒状の操作手段と，からなる，同軸ケーブルの端部に装着する同軸プラグにおいて，
前記接続手段は，前記コネクタ本体の前方の外周に枢着するための円筒状基部と，接続対象を接続するための円筒状受け口部からなり，
前記接続手段の前記円筒状基部には，外周の対向する位置に平行に配設した一対の平面部からなる２面幅が形成されており，
前記操作手段は，前記平面部が露出するように貫通した当付孔を有するように構成した。
【０００８】
請求項２の発明は，請求項１に記載の同軸プラグにおいて，前記接続手段の前記円筒状受け口部は，内周に接続対象のＦ型レセプタクルが挿入されるための拡開性を持つと共に該Ｆ型レセプタクルの先端部に形成された雄ネジと螺合する雌ネジ部が形成される。
【０００９】
請求項３の発明は，請求項１又は請求項２の何れか一項に記載の同軸プラグにおいて，前記円筒状操作手段は，外周面に滑り止めの凸凹を有するように構成した。
【００１０】
請求項４の発明は，請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の同軸プラグにおいて，前記円筒状操作手段の前方側端部には，径方向外方に突出した押圧用の指掛けを有するように構成される。
【００１１】
請求項５の発明は，請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の同軸プラグにおいて，前記コネクタ本体の前方側先端の外周縁部に段差が設けられ，該段差には，コネクタ本体の中心軸と同心円を形成するリング状に形成され，周径は前記円筒状基部の内周と前記段差との間に形成される環状凹部に保持される大きさで，中心軸方向の寸法は前記段差より僅かに大きく前記コネクタ本体の先端より突出するように形成された導電性弾性材からなる接触リングを備えるように構成される。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば，少なくとも，同軸ケーブルを装着するコネクタ本体と，コネクタ本体内に配設され，前記同軸ケーブルの中心導体に接続された同軸プラグのコンタクトピンを電気的に絶縁を保って前記コネクタ本体の内周中心位置に保持する保持体と，コネクタ本体の前方に備えられた接続対象と接続するための接続手段と，該接続手段の外周上に嵌装され前記接続手段を回転操作するための筒状の操作手段と，からなる，同軸ケーブルの端部に装着する同軸プラグにおいて，
前記接続手段は，前記コネクタ本体の前方の外周に枢着するための円筒状基部と，接続対象を接続するための円筒状受け口部からなり，
前記接続手段の前記円筒状基部には，外周の対向する位置に平行に配設した一対の平面部からなる２面幅が形成されており，
前記操作手段は，前記平面部に対向する位置に，該平面部に対応する形状に貫通した当付孔を有し，該当付孔の，少なくとも円筒状操作手段の軸線に直交する平面方向の外周に形成される開口端面が，前記平面部と略同一平面上若しくは僅かに軸線側となるように構成したので，
円筒状操作手段の当付孔を介して接続手段の平面部に直接工具を当付て締付けができ，円筒状操作手段を備えても，接続手段の締付け性を損なうことがないので強固に接続することができる。また，接続手段に備えた回転操作部としての円筒状操作手段と２面幅の位置が，円筒状受け口部の後方の略同じ位置に重なるように構成されているので，工具の掛け代を操作手段の後方にしなえさせる必要が無く，プラグの前後方向の長さを所定以上に長くすることもなく小型にできる。つまり，例えば接続対象のＦ型レセプタクルがテレビ端子によく見られる非突出型であっても，その接続作業は指先であろうが工具を使ってであろうが何れの方法でも簡単に行うことができ，しかも抜け落ちないように強固に保持できるのである。また，小型であることからテレビ端子が取付けられた壁面からの突出寸法も短くできるのである。
【００１３】
請求項２の発明によれば，請求項１に記載の同軸プラグにおいて，前記接続手段の前記円筒状受け口部は，内周に接続対象のＦ型レセプタクルが挿入されるための拡開性を持つと共に該Ｆ型レセプタクルの先端部に形成された雄ネジと螺合する雌ネジ部が形成したので，
接続対象のＦ型レセプタクルが雌ネジ部に当接するまでは摺動によって挿着し，当接した後はＦ型レセプタクルの先端部に前記雌ねじ部を螺合させれば接続が完了するので，接続作業が簡単で時間短縮が可能になる。しかも引き抜け難く信頼性が高い。
【００１４】
請求項３の発明によれば，請求項１又は請求項２の何れか一項に記載の同軸プラグにおいて，前記円筒状操作手段は，外周面に滑り止めの凸凹を有するように構成したので，
滑り止め作用によって指先での回転操作が容易と成る。
【００１５】
請求項４の発明によれば，請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の同軸プラグにおいて，前記円筒状操作手段の前方側端部には，径方向外方に突出した押圧用の指掛けを有するように構成したので，
接続手段に対して指先による押圧力を加え易くなり，接続対象のＦ型レセプタクルへの接続作業がよりスムーズにやり易くなる。そして，このＦ型レセプタクルがテレビ端子によく見られる円筒状の空間に埋め込まれた非突出型のものに対して接続する場合，指掛けがテレビ端子を閉塞しているパネルに対して近接して配設され，パネルから突出することが少なくなるので，接続後に指掛けが邪魔になることはない。
【００１６】
請求項５の発明によれば，請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の同軸プラグにおいて，前記コネクタ本体の前方側先端の外周縁部に段差が設けられ，該段差には，コネクタ本体の中心軸と同心円を形成するリング状に形成され，周径は前記円筒状基部の内周と前記段差との間に形成される環状凹部に保持される大きさで，中心軸方向の寸法は前記段差より僅かに大きく前記コネクタ本体の先端より前方に突出するように形成された導電性弾性材からなる接触リングを備えるように構成したので，
同軸プラグを接続対象のＦ型レセプタクルの接続したときに，該Ｆ型レセプタクルの外部導体の加工や製法によってバラツキがある先端と，コネクタ本体の前方側先端との間の電気的接続を安定させ，高周波特性及びイミュニティー特性を良好に維持することができる。
また，同軸プラグがＦ型レセプタクルに螺合によって接続するように構成されている場合，接触リングが中心軸方向に僅かに突出するように形成されていることから，先ずＦ型レセプタクルの先端が接触リングに当接し，更に螺合を進めることによって接触リングは弾性変形して押しつぶされる。しかし，次にＦ型レセプタクルの先端は，コネクタ本体の前方側先端に当接する事によって螺合が完了するので，接触リングは必要以上押しつぶされることが無い。即ち，螺合による回転方向への負荷が接触リングに必要以上に加わらないので，接触リングが摩擦などによって切断してしまうといったことも無く，同軸プラグの着脱の繰り返しにも絶え得る高信頼性を有すると共に，着脱を繰り返しても良好な電気的特性を維持できるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に，本発明を具体化した実施形態の例を，図面を基に詳細に説明する。
図１は本発明に係る同軸プラグの第１実施形態として，この同軸プラグを用いたケーブル（以下，プラグ付き同軸ケーブルと記載する。）の説明図であり，一部を破断した断面図である。図２はプラグ付き同軸ケーブルを構成するコネクタ本体及び保持体の説明図であり，一部断面を示す。図３はプラグ付き同軸ケーブルを構成する同軸ケーブルカバーを示す説明図である。図４はプラグ付き同軸ケーブルを構成する接続手段の一部断面を示す説明図であり，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。図５はプラグ付き同軸ケーブルを構成する接続手段に備える円筒状操作手段の一部断面を示す説明図であり，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。図６は図４に示す接続手段に図５に示す円筒状操作手段を取付けた状態の説明図であり，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。図７は円筒状操作手段の異なる実施例を備えた接続手段の説明図であり，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。図８は図７に示すプラグをテレビ端子に接続するときの説明図であり，（ａ）は接続前の状態を示し，（ｂ）は接続後の状態を示す。図９はプラグ付き同軸ケーブルを構成するコネクタ本体の異なる実施例の説明図であり，（ａ）は一部断面を示す。（ｂ）接触リングの正面図と側面図を示す。（ｃ）はコネクタ本体に接触リングを装着した一部断面図である。図１０は異なる実施例の同軸プラグの説明図であり，一部断面を示す。図１１は本発明に係る第２実施形態のプラグ付き同軸ケーブルの一部を破断した断面の説明図である。図１０は尚，以下の説明で左右及び上下方向を示す場合には図１における配置状態を基準として説明する。また，前方と記載された時は図１の状態における右方向，後方と記載された時は図１の状態における左方向を示す。
【実施例１】
【００１８】
先ず，本発明の同軸プラグを用いた第１実施形態について図１乃至図６を用いて説明する。図に示される１はプラグ付き同軸ケーブルであり，同軸ケーブル３と，該同軸ケーブル３の一端に接続された同軸プラグ２とから構成されている。尚，図には示されていない同軸ケーブルの他端には，一端側と同様に同軸プラグ２を備えさせても良いし，備えさせなくてもよいなど実施例に限定されるものではない。
本発明の実施例に使用されている同軸ケーブル３は，中心導体３１と，該中心導体３１を中心に保持して取り巻くように備えられた内部絶縁体３２と，外部導体３３としての編組，保護被覆３４が同心配置するように構成されたものである。
【００１９】
前記同軸ケーブル３の一端は所定の加工がなされ，中心導体３１を所定長だけ露出させてあり，この中心導体３１の先端にはコンタクトピン８が半田付けやカシメなどの固着方法によって固着される。こうして組み付けが完了したなら同軸プラグ２を構成するコネクタ本体２０を同軸ケーブル３に装着する。
【００２０】
ここで，本発明の第１実施形態におけるコネクタ本体２０の詳細を説明する。図２によく示されるように，本発明の実施例ではコネクタ本体２０は例えば金属材料等の導電材を加工して成り，後方に同軸ケーブル３の内部絶縁体３２と編組３３との間に差し込まれ，コネクタ本体２０と編組３３とを電気的に接続するための円筒状挿入部２１と，該円筒状挿入部２１の前方に備えられた，円筒状挿入部より大径の円筒状部２５とから構成されている。この円筒状部２５は前記円筒状挿入部２１に段部２２を介して一体に形成された円筒状接続体２３と，該円筒状接続体２３とは別体で形成され，該円筒状接続体２３の前方側に固着された円筒状止着体２４とから構成されている。
円筒状接続体２３は，その外周に突条体２３ａ，２３ｂを備えると共に，内面には前方を開口した円筒状の空間２２３が形成されており，この空間２２３と前記円筒状挿入部２１の内部に形成された同軸ケーブル３の内部絶縁体３２を挿通するための挿通孔２０１は同一軸線上に連設されている。
円筒状止着体２４は，その後方側が前記円筒状接続体２３の前記内部空間２２３に圧入固着等によて固定される外形形状に形成されると共に，その前方端部には圧入部分より僅かに大径に形成された鍔部２４ａが形成されている。また，円筒状止着体２４の内部にはこの円筒状止着体２４の後方から前方にかけて，前記コンタクトピン８を保持するための保持体２６を挿通するための保持体挿通孔２０２が円筒状止着体２４と同心位置となるように形成されている。この保持体挿通孔２０２の右端には中央部に該保持体挿通孔２０２より僅かに小さい径の挿通孔を保持体挿通孔２０２と同一軸線上に形成する保持体止着片２０３が形成されており，保持体挿通孔２０２に挿通された保持体２６が前方に突出しないようにしている。
【００２１】
保持体２６は，例えば合成樹脂などの絶縁性を有する材料から形成されたものであり，コンタクトピン８とコネクタ本体２０の円筒状部２５とを同心位置に配置すると共に，それらの間を絶縁するためのものであり，例えば上述のように円柱状の合成樹脂材にコンタクトピン挿通孔を形成した一体構造で形成されている。
即ち，本発明の実施形態におけるコネクタ本体２０は次のように組み付けられる。先ず，円筒状止着体２４の内部に形成された保持体挿通孔２０２の後方開口端からコンタクトピン保持体２６を装着する。このとき円筒状止着体２４には，後に詳述する接続手段５０を予め挿着しておく。次に，円筒状止着体２４の後方側を前記円筒状接続体２３に圧入固着して組み付けが完了する。
この状態で，円筒状接続体２３の右端と円筒状止着体２４に形成された鍔部２４ａの後方側側面との間には環状溝部２３ｃが形成され，前記接続手段５０は該環状溝部２３ｃにおいて枢着されるように構成されている。
【００２２】
このように構成されたコネクタ本体２０には，コンタクトピン８が固着された同軸ケーブル３の右端が取付けられる。先ず，コンタクトピン８が，前記コネクタ本体２０に備えられた保持体２６の中心の軸線方向に形成されたコンタクトピン挿通孔２０４に挿入されるように，コネクタ本体２０を差込んでいく。更に差し込みを続けていくとコネクタ本体２０の後方に備えた前記円筒状挿入部２１が同軸ケーブル３の内部絶縁体３２と編組３３との間に差し込まれ，コネクタ本体２０と編組３３とは電気的に接続された状態となるのである。この接続時において同軸ケーブル３の外部被覆３４や編組３３の図における右端部が，円筒状挿入部２１と，該円筒状挿入部２１の前方に位置する前記円筒状接続部２３との間に形成される段部２２の後方側面２２ａに当接するまで差込装着される。従って，同軸ケーブルの加工は，同軸ケーブル３の外部被覆３４や編組３３の図における右端部が，前記段部２２の後方側面２２ａに当接した時に，内部絶縁体３２の右端が，前記段部２２の前方側面２２ｂ（空間２２３の内部後方端）がなす平面と同じ位置になるか，該平面より僅かに後方位置となるように，中心導体３１の露出寸法を決めればよい。
【００２３】
また，コンタクトピン８は前方側に対して，後方側を僅かに大径となるように構成すると共に，このコンタクトピン８を挿通するコンタクトピン挿通孔２０４の右端側を前記コンタクトピン８の前方側が挿通する程度の径の挿通孔２０５とすれば，同軸ケーブル３とコネクタ本体２０との接続完了時において，コンタクトピン８の径が異なることによって生じる段部と，コネクタピン挿通孔２０５とが形成する段部とが嵌合することになり，コネクタピン８の引く抜け方向にたいする力に対して動きを制限できるようになる。
また，図には示されていないが，前記挿通孔２０１の前方側に，内部絶縁体３２の径より僅かに小さく，前記コンタクトピン８の挿通が容易であって，該コンタクトピン８と適宜に離隔を有するように形成された挿通孔を備える止着部を備えることによって，コネクタ本体２０を同軸ケーブルに差込装着したときに，内部絶縁体３２の右端が前記止着部に当接するように構成してもよい。
【００２４】
このようにしてコネクタ本体２０と同軸ケーブル３との接続が確実にできたならば，予め同軸ケーブル３を挿通しておいた固定リング５を，円筒状挿入部２１が位置する同軸ケーブル３の外周からカシメ固着することによって機械的にも強固に接続される。この固定リングは金属材料からなるリング状に形成されたカシメ具であり，簡単な構成のカシメ用冶具などを使っての固着を実現できる。
尚，本発明の実施形態における同軸ケーブルの加工方法はこの実施例に限定されるものではなく，編組３３を折り返して接続してもよいなど強固に接続できればその加工方法は問わない。また，外部導体としての編組３３に加えてアルミ箔を備えた同軸ケーブルであっても良いし，編組が二重になった同軸ケーブルでもよくその種類は問わない。
また，前記円筒状挿入部２１の外周に，同軸ケーブル３の内部絶縁体３２と編組３３との間に差し込み易くすると共に，同軸ケーブル３の引き抜け方向の力に対して抜け難いようにするための突起部２１ａを備えることによって，同軸ケーブルの引く抜け方向に対して信頼性を高くすることができる。この突起部２１ａは少なくとも円筒状挿入部２１の先端にあればよく，適宜な間隔を置いて円筒状挿入部の外周面に複数箇所に設けてもよい。
また，同軸ケーブル３の中心導体３１の先端部にコンタクトピン８を接続した構成例を示したが，コネクタピン８の替わりに中心導体３１の露出寸法を長くして使用しても良い。またこの場合は，保持体２６を使ってもよいが，保持体２６の替わりに内部絶縁体３２を使用してもよい。
【００２５】
尚，上記組付け例は，保持体２６が一体構造からなる例を示したが，保持体２６が上下方向（長手方向に開口部を有する）に２分割した物を組み合せる構造としてもよい。即ち，コネクタピン８の中間部に，図には示されていない鍔部を形成し，該鍔部を挟み込むようにして分割形成した保持体を組み付けることで，該鍔部が保持体２６の内部において係止され，これによってコネクタピン８の前後方向への移動が制限され，引き抜け方向の力にも，押圧力にも強い高耐久性にすることができる。この場合のコネクタ本体２０と同軸ケーブル３の組付けは，コンタクトピン８が固着された同軸ケーブル３を円筒状挿入部２１，円筒状接続体２３に組付けた後に，円筒状接続体２３の前方側から，上保持体と下保持体でコンタクトピン８を挟み込むように組付ける。そして，保持体の組み付けが完了したなら円筒状止着体２４を円筒状接続体２３に圧入固着することによって完了する。
【００２６】
このようにコネクタ本体２０と同軸ケーブル３との組付けが完了したのならば，この接続部を被うように同軸ケーブルカバー１０が取付けられる。本発明の実施形態ではこの同軸ケーブルカバー１０は同軸ケーブル３の右端部と，円筒状挿入部２１と，円筒状接続部２３の外周面に形成された突条体２３を被うように構成されており，この部分が接続部である。
図３に良く示されるように，この同軸ケーブルカバー１０は，全体形状が略円形状に形成された合成樹脂材を成形したものである。そしてその前方においては固定形状であり，その内部における係止溝部１３ａと段差部１３ｂとが夫々円筒状接続部２３の外周に形成された前記突条体２３ａ，２３ｂと嵌合している。即ち，突条体２３ａと係止溝部１３ａとの嵌合によって引き抜け方向（左方向の力）に対して，突条体２３ｂと段差１３ｂとの嵌合によって押し込み方向（右方向の力）に対して，夫々動きを制限して同軸ケーブルカバーが確実に固着されるように構成されている。
また同軸ケーブルカバー１０の後方においては屈曲性を持たせた蛇腹状の屈曲部１１が形成されおり，同軸ケーブル３が屈曲する力を吸収して接続部を保護している。尚，本発明の実施例における同軸ケーブルカバーは，合成樹脂材を前記接続部にモールド加工若しくは嵌め込みによって固着している。
【００２７】
次に，接続手段５０について詳細に説明する。図４によく示されるように本発明における接続手段５０は，前記コネクタ本体２０の円筒状部２５の外周に，円周方向に回動可能に枢着するように取付けられる円筒状基部５１と，該円筒状基部５１の前方側に延長させ，内周に接続対象のＦ型レセプタクルが挿入されるための拡開性を持つ円筒状受け口部５５とから構成された金属材料などの導電材を加工したものである。
前記円筒状基部５１の内面には軸心方向に突設した凸部５３が形成されており，該凸部５３が，前記円筒状止着体２４の後方側を前記円筒状接続体２３に圧入固着したときに形成される環状溝部２３ｃに嵌め込まれ，円筒状基部５１（即ち，接続手段５０）は円筒状部２５に回転自在に枢着される。即ち，接続手段５０の円筒状受け口部５５側から前記円筒状止着体２４を挿通し，その後に，該円筒状止着体２４を前記円筒状接続体２３に圧入する事によって組み立てが完了し抜け落ちることはない。
尚，円筒状基部５１の外周に形成された５２はローレットであり，後述する円筒状操作手段の滑り止めのために形成されたものであり，滑り止めとしての他の手段を備えさせればローレットは無くてもよい。また，５１ａ，５１ｂは円筒状基部５１の外周であって相対向する位置に形成された，所定の大きさからなる一対の平面部であり，この平面部５１ａ，５１ｂによって円筒状基部５１に２面幅が形成されている。
【００２８】
前記円筒状受け口部５５には，接続対象のＦ型レセプタクルの受入れを容易にすると共にＦ型レセプタクルの外部導体との接続をよくするために，該円筒状受け口部５５の前方端から後方にかけて軸方向に延びる少なくとも１つのすり割り５５ａが形成されている。更に，円筒状受け口部５５の先端部の外周には，リングバネ５６が備えられており，このリングバネ５６の締め付け作用によって円筒状受け口部５５内周とＦ型レセプタクルの外周とがより確実に接続されるように構成されている。
尚，円筒状受け口部５５の構成は，すり割り５５ａに替えて，円筒状受け口部５５の内周に導電性を有した弾性材からなる軸方向に長いリング状のバネを備えさせてもよく，特に実施例に限定されるものではない。
【００２９】
更に，円筒状受け口部５５内面の後方部には，接続対象のＦ型レセプタクルの先端部に形成された雄ネジと螺合する雌ネジ部５７が形成されており，例えば本願の実施形態における雌ネジ部５７は，前記Ｆ型レセプタクルの雄ネジの先端部との間において略３回転螺合するようなネジ山数に形成すればよい。尚，本発明の実施形態においては，円筒状受け口部をＦ型レセプタクルに螺合した状態において引き抜け方向に対する強度を所定値以上となるように目標を定めたことから，略３回転螺合するようなネジ山数に形成したが，特に実施例に限定されるものではなく，３回転より多くても良いし，３回転の螺合より少なくてもよい。
【００３０】
この円筒状受け口部５５は，接続対象のＦ型レセプタクルに対して，上記実施例の如く摺動と螺合の組合せで接続するように構成されるばかりでなく，摺動固着した状態で電気的に接続され，更に前記雌ネジ部５７を接続対象であるＦ型レセプタクルの雄ネジに螺合させても使用できるといった２様の接続方法が可能なように決めても良いし，受け口部５５内周の略前面に雌ネジを形成し螺合だけ（所謂，ねじ込み式）の接続で使用するように構成してもよい等，その接続手順は何れであってもよい。
また，円筒状受け口部５５の奥行は，接続対象であるＦ型レセプタクルの軸方向の寸法が規格値における最小であるレセプタクルに対して螺合した状態で，前記円筒状部２５（言い換えれば，円筒状止着体２４）の右側先端２７が前記Ｆ型レセプタクルの端面と当接する（即ち，プラグを締付けたときに，円筒状受け口部５５の前端が，Ｆ型レセプタクルが取付けられた台座，例えば，ハウジングやシールドケースなどの壁面に当接しない）ように円筒状受け口部５５の奥行が定められておれば，高周波特性やイミュニティーの優れたものとすることができる。
更に，円筒状受け口部５５に形成された前記すり割り５５ａは，例えば，プラグを接続対象のＦ型レセプタクルに摺動固着した状態で使用する場合を勘案して，円筒状受け口部５５に受入れたＦ型レセプタクルの寸法より僅かに短く形成すれば，すり割りによって生じる隙間がＦ型レセプタクルによって塞がれ，高周波信号が漏れたり，外部からの妨害電波によって影響を受けたりすることがない。
即ち，本発明の実施例によれば，接続対象のＦ型レセプタクルが雌ネジ部５７に当接するまでは摺動によって挿着し，当接した後はＦ型レセプタクルの先端部に前記雌ネジ部５７を螺合させれば接続が完了するので，接続作業が簡単で時間短縮が可能になり，しかも抜け落ちないように固着できる。また，このように簡単な接続作業であっても，外部からの妨害電波に対するイミュニティー特性や高周波特性に優れたものとなる。
【００３１】
ここで，本発明の同軸プラグの異なる実施例を図９，１０を基に説明する。この実施例では，図９に示されるように，前記コネクタ本体２０の前方側先端２７（即ち円筒状止着体２４の先端）の外周縁部に段差２７ａが設けられ，該段差２７ａには，コネクタ本体２０の中心軸と同心円を形成するリング状に形成され，周径は前記接続手段５０の内周と前記段差２７ａとの間に形成される環状凹部に保持される大きさで，中心軸方向の寸法は前記段差より僅かに大きく前記コネクタ本体２０の先端２７より突出するように形成された導電性弾性材からなる接触リング６１を備えたものである。
つまり，上述のような同軸プラグがＦ型レセプタクルに螺合によって接続するように構成されている場合，接触リング６１が中心軸方向前方に僅かに突出するように形成されていることから，先ずＦ型レセプタクルの先端が接触リング６１に当接し，更に螺合を進めることによって接触リング６１は弾性変形して押しつぶされる。しかし，次にＦ型レセプタクルの先端は，コネクタ本体２０の前方側先端２７に当接する事によって螺合が完了するので，接触リング６１は必要以上押しつぶされることが無い。即ち，螺合による回転方向への負荷が接触リング６１に必要以上に加わらないので，接触リング６１が摩擦などによって捩れたり切断したりしてしまうといったことも無く，同軸プラグの着脱の繰り返しにも絶え得る高信頼性を有すると共に，着脱を繰り返しても良好な電気的特性を維持できるのである。
【００３２】
図５に示される１５１は，円筒状基部５１の外周面の全て若しくは一部を被うように形成された合成樹脂材からなる円筒状操作手段であり，接続手段５０の接続操作を行うためのものである。
本発明の実施例では，この円筒状操作手段１５１は全体形状が略円形筒状で合成樹脂材からなり，前記円筒状基部５１に嵌め込まれたりモールド加工されたりして取付けられる。そして円筒状操作手段１５１の外周面には，凸凹１５３が適宜に形成されており，その滑り止め効果によって接続作業に容易性を持たせることができる。また，円筒状操作手段１５１が弾性のある柔らかな素材で形成されておれば，接続操作において指先に加わる負担も軽減される。
この円筒状操作手段１５１を円筒状基部５１に取付けた状態を図６に示す。このとき，操作手段の該円筒状部５１に形成された２面幅の平面部５１ａ，５１ｂに対向する位置に，夫々の平面部５１ａ，５１ｂに対応する形状に形成されて貫通した当付孔１５１ａ，１５１ｂを形成し，該当付孔１５１ａ，１５１ｂの，少なくとも円筒状操作手段１５１の軸線に直交する平面方向の外周に形成される開口端面１５２ａ，１５２ｂが，前記平面部５１ａ，５１ｂと略同一平面上若しくは僅かに軸線側となるように構成することによって，円筒状操作手段１５１を備えても，レンチやスパナのような工具で直接に平面部５１ａを挟み込んでの機械的な接続もできるし，指先での接続もでき，円筒状操作手段１５１が接続手段５０の締付け性を損なうことがない。
【００３３】
本発明の実施形態においては，円筒状操作手段１５１は前方側と後方側が略同一周径で形成されている例を示しているが，図７に示されるように後方側開口端部の外周径より前方側開口端部の外周径の方を大きくして，円筒状操作手段１５１の前方側開口端部の外周面に押付用の指掛け１５５を備えさせてもよい。即ち，本発明の目的には，プラグの接続の煩雑さを低減すると共に，それでも引き抜け難い接続ができるようにすることが含まれており，そのため接続方法は，対象のＦ型レセプタクルが雌ネジ部５７に当接するまでは摺動によって挿着し，当接した後はＦ型レセプタクルの先端部に前記雌ネジ部５７を螺合させて接続が完了するように構成している。従って，接続時にはプラグをＦ型レセプタクルに対して押付けるように力を加えながら行えば，その接続作業はスムーズで確実に行うことができる。つまり，前記指掛け１５５は円筒状操作手段１５１の前方側開口端部の径方向外方に突設されていて，指先が指掛け１５５に当て付け易くなっており，接続手段に対して押圧力を加え易くなり，雌ネジ部５７がＦ型レセプタクルにスムーズに螺合することができるのである。このプラグを，例えば図８に示されるように接続対象のＦ型レセプタクル８５がテレビ端子８０によく見られる円筒状の空間８３に埋め込まれた非突出型のものに対して接続する場合，凸凹１５３の滑り止め効果と指掛け１５５の押圧力の受止作用によって接続が簡単にできる。そして，接続が完了した状態では，指掛け１５５がテレビ端子を閉塞しているパネル８２に対して近接することになり，パネル８２から突出することが少なくなるので，指掛け１５５が邪魔になることはない。また，プラグ２をレセプタクルから引き抜くためには，まず円筒状操作手段１５１（即ち，接続手段）を回転操作すればよく，格別に指掛け１５５を必要としないが，Ｆ型レセプタクルに対する螺合が解除されれば，パネル８２と指掛け１５５との間の間隙が大きくなり，指掛け１５５に指を掛け易くなることから，指掛け１５５はプラグ２の引き抜きを容易とする役目もするのである。
【００３４】
以上，本発明によれば，接続手段５０の回転操作部である円筒状操作手段１５１と円筒状基部５１に形成された２面幅の位置が，円筒状受け口部５５の後方に順番に配設された構成ではなく，略同じ位置に重なるように構成されているので，プラグの接続手段の多様性を有しながらプラグの前後方向の長さを所定以上に長くすることもなく小型にできるのである。つまり，例えば接続対象のＦ型レセプタクル８３がテレビ端子８０によく見られる非突出型であっても，その接続作業は指先であろうが工具を使ってであろうが何れの方法でも簡単に行うことができ，しかも抜け落ちないように強固に保持できる。また，小型であることからテレビ端子が取付けられた壁面からの突出寸法も短くできるのである。
尚，円筒状操作手段１５１が剛性を有する合成樹脂材で形成されておれば，円筒状操作手段１５１の外周に２面幅を形成すれば良く，この場合，前記貫通孔１５１ａ，１５１ｂを設ける必要はない。従って，円筒状基部５１に２面幅を形成する必要がなくコストの削減ができる。
また，このように円筒状基部５１に円筒状操作手段１５１を備えた場合，円筒状基部５１に形成されたローレットはなくてもよいが，ローレットが形成されておれば円筒状操作手段１５１の内面に形成された溝（図には示されていない）と嵌合させて円筒状操作手段１５１の空回りを防止し，その円筒状操作手段１５１に加わる力をロスなく伝えることができる。更に円筒状操作手段１５１の外周面に形成された前記凸凹１５３の滑り止め効果を加えれば，接続手段５０の接続対象であるＦ型レセプタクルへの接続が，指先であっても簡単，且つ，強固に締付けることができる。
また，２面幅を従来のネジ式Ｆ型コネクタと同じである１１ｍｍとすれば，本発明のプラグに対して，従来から使用している冶工具がそのまま使え，利便性を損なうことがない。
【実施例２】
【００３５】
次に本発明の第２実施形態として図１１を参照して説明する。尚，以下の説明では，上記実施形態のプラグ付き同軸ケーブルと同様の構成要素については同一符号を付与し，詳細な説明は省略する。この異なる実施形態では，前記コネクタ本体２０は，該コネクタ本体２０を構成する前記円筒状部２５の軸線に対して，前記円筒状挿入部１２１の軸線が略直交するように配設され，プラグが略Ｌ字型となるように構成されたものである。
【００３６】
ここで，本発明の異なる実施形態におけるコネクタ本体２０の詳細を説明する。図８によく示されるように，コネクタ本体２０は，前記実施例と同様に，円筒状接続体２３と，該円筒状接続体２３の前方側に配置される円筒状止着体２４とからなる円筒状部２５と，該円筒状接続体２３の後方位置にあって，該円筒状接続体２３の外周方向に向かって突設した円筒状挿入部１２１とから構成されている。
この実施形態における円筒状接続体２３は，外周壁を後方に延長して開口した空間２８が形成されており，この空間２８は前方に開口した前記円筒状止着体２４を圧入する空間２２３と隔壁２２２によって仕切られている。隔壁２２２の中心位置にはコンタクトピン８を挿通するための挿通孔２０６が形成されており，保持体２６に取付けられたコンタクトピン８の後方８ａが空間２８に突設した状態となっている。
また，本実施形態における円筒状挿入部１２１は，前記円筒状接続部２３とは別体で構成されており，導電性を有する例えば金属材料を成形したものである。この円筒状挿入部１２１は，一端１２２を前記円筒状接続部２３の周面に形成された取付孔にカシメ若しくは圧入等の方法によって取付けられている。
【００３７】
このように構成されたコネクタ本体２０には，所定長に加工された同軸ケーブル３の一方端が取付けられる。先ず，前記円筒状挿入部１２１が同軸ケーブル３の内部絶縁体３２と編組３３との間に差し込まれ，コネクタ本体２０と編組３３とは電気的に接続された状態となるのである。この接続時において同軸ケーブル３の外部被覆３４や編組３３の図における端部が，前記円筒状接続部２３の側壁に当接するまで差込装着される。つまり，同軸ケーブルの加工は，同軸ケーブル３の外部被覆３４や編組３３の図における端部が，前記円筒状接続部２３の側壁に当接した時に，中心導体３１の先端部が，前記コンタクトピン８の後方端部８ａと交叉する位置に配設されるように，中心導体３１の露出寸法を決めておけばよい。こうして同軸ケーブルの挿着が完全に行われたなら，空間２８内部でコンタクトピン８の後方端部８ａと中心導体３１とを半田付けやカシメ等の手段によって固着する。コンタクトピン８と中心導体３１との接続が終了したら，空間２８の開口端には，該開口端を閉塞するための蓋体２９が取付けられる。この蓋体２９は金属材料から形成されるものであり，前記接続部から高周波信号が漏れ出たり，外部からの妨害電波によって同軸ケーブルを通過する信号に影響が出たりしないようにするためのものである。
【００３８】
こうしてコネクタ本体２０と同軸ケーブル３との接続が確実にできたならば，予め同軸ケーブル３を挿通しておいた固定リング５を，円筒状挿入部１２１が位置する同軸ケーブル３の外周からカシメ固着することによって機械的にも強固に接続される。この固定リングは金属材料からなるリング状に形成されたカシメ具であり，簡単な構成のカシメ用冶具などを使っての固着を実現できる。
コネクタ本体２０と同軸ケーブル３との組付けが完了したのならば，この接続部を被うように同軸ケーブルカバー１００が取付けられる。本発明の異なる実施形態ではこの同軸ケーブルカバー１００は同軸ケーブル３の端部と，円筒状挿入部１２１と，円筒状接続部２３の外周面に形成された突条体２３より後方側と，を被うように構成されており，この部分が請求孔に記載の接続部である。
尚，本発明の異なる実施形態においても同軸ケーブルカバー１００は，合成樹脂材殻形成されており，前記接続部にモールド加工して固着している。
【００３９】
以上，本発明の同軸プラグによれば，その接続対象のＦ型レセプタクルが雌ネジ部に当接するまでは摺動によって挿着し，当接した後はＦ型レセプタクルの先端部に前記雌ねじ部を螺合させれば接続が完了するので，接続作業の時間短縮が可能になる。また，この螺合回数を略３回転とすることにより，引き抜け方向に対する引っ張り力に対して所定値以上の強度を有することができる。また，接続手段には，凸凹手段や指掛けを備えた円筒状操作手段を備えさせることによって，凸凹の滑り止め作用や指掛けの押圧力の受止作用により，指先の力だけでも簡単・強固にＦ型レセプタクルに締付けることができる。従って，パソコンや小型液晶テレビ等の持ち運び自在の端末側装置をつかって，必要なときに必要な場所でテレビを楽しむような使い方にをする場合でも，接続や取り外しの煩雑さが少ない操作性のよさと，指先に負担がかからない取扱性のよさを持つ使い勝手の優れたものと成る。
また，このように簡単に接続作業ができても，外部からの妨害電波に対するイミュニティー特性に優れているので，このプラグ付き同軸ケーブルコネクタを採用すれば，特別な技術を持たない一般ユーザーが使用したとしても，例えばテレビ端子とディジタル放送受信用チューナ内蔵テレビ又はパソコンとの接続などのような，デジタル放送受信に最適な配線が可能になる。
加えて，接続手段の本体部分を構成する円筒状基部には２面幅が形成してあり，円筒状操作手段に形成した当付孔から，円筒状基部に形成された２面幅に対して直接工具を当付て締付作業ができる。つまり，円筒状操作手段と２面幅の位置が円筒状受け口部の後方の略同じ位置に重なるように配設された構成に成っているので，同軸プラグの前後方向の長さを小型にでき，例えば接続対象のＦ型レセプタクルが円筒状の空間に埋め込まれた非突出型のテレビ端子であっても，その接続作業は指先であっても接続を容易とするのであるが，接続対象のＦ型レセプタクルがテレビ台などの背面にある壁面に設置されたテレビ端子である場合のように，一度接続したら取り外しをしないような恒久的な接続には，工具を使っての接続を行うことができるので，指先に負荷を加えることがなく強固に接続ができる。また，２面幅が従来のネジ式Ｆ型コネクタと同じである１１ｍｍであるので，一般的に市販されている冶工具や家庭にあるような工具が使え，利便性においても優れている。そして，軸方向の寸法が短いことから，テレビ背後の限られた空間であっても，テレビ端子への接続であってもスッキリと配線できるのである。
また，この同軸プラグは，接続対象のＦ型レセプタクルへの接続の時間短縮ができ，しかも強固に接続できることから，テレビ端子とテレビ受像機との接続ばかりでなく，宅内の分配器や直列ユニットなどを接続する同軸ケーブルに使用することによって，施設工事の工期短縮が可能となると言った，ディジタル放送対応テレビ受信の宅内配線システムにも好適な高性能・高信頼の同軸プラグを提供できるのである。
尚，上記実施の形態に限定されるものではなく，本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成を適宜に変更して実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る同軸プラグを用いた第１実施形態のプラグ付き同軸ケーブルの一部を破断した断面の説明図である。
【図２】プラグ付き同軸ケーブルを構成するコネクタ本体及び保持体の一部断面を示す説明図である。
【図３】プラグ付き同軸ケーブルを構成する同軸ケーブルカバーを示す説明図である。
【図４】プラグ付き同軸ケーブルを構成する接続手段の一部断面を示す説明図であり，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。
【図５】プラグ付き同軸ケーブルを構成する接続手段に備える円筒状操作手段の一部断面を示す説明図であり，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。
【図６】図４の接続手段に図５の円筒状操作手段を取付けた状態の説明図であり，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。
【図７】図５の接続手段に円筒状操作手段の異なる実施例を取付けた状態の説明図であり，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。
【図８】図７に示すプラグをテレビ端子に接続するときの説明図であり，（ａ）は接続前の状態を示し，（ｂ）は接続後の状態を示す。
【図９】プラグ付き同軸ケーブルを構成するコネクタ本体の異なる実施例の説明図であり，（ａ）は一部断面を示す。（ｂ）接触リングの正面図と側面図を示す。（ｃ）はコネクタ本体に接触リングを装着した一部断面図である。
【図１０】異なる実施例の同軸プラグの説明図であり，一部断面を示す。
【図１１】本発明に係る第２実施形態のプラグ付き同軸ケーブルの一部を破断した断面の説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…プラグ付き同軸ケーブル，２…プラグ，３…同軸ケーブル，５…固定リング，１０・１００…同軸ケーブルカバー，８…コンタクトピン，８ａ…後端部，１１…屈曲部，１３ａ…係止溝部，１３ｂ…段差部，２０…コネクタ本体，２１・１２１…円筒状挿入部，２１ａ…突起部，２２…段部，２２ａ…段部後方側面，２３…円筒状接続体，２３ａ・２３ｂ…突条体，２３ｃ…環状溝部，２４…円筒状止着体，２４ａ…鍔部，２５…円筒状部，２６…保持体，２７…先端，２７ａ…段差，２８…空間，２９…蓋体，３１…中心導体，３２…内部絶縁体，３３…外部導体，３４…保護被覆，５０…接続手段，５１…円筒状基部，５１ａ・５１ｂ…平面部，５２…ローレット，５３…凸部，５５…円筒状受け口部，５５ａ…すり割り，５６…リングバネ，５７…雌ネジ部，６１…接触リング，８０…テレビ端子，８２…パネル，８３…空間，８５…Ｆ型レセプタクル，１５１…円筒状円筒状操作手段，１５１ａ・１５１ｂ…貫通孔，１５２ａ・１５２ｂ…開口端面，１５３…凸凹，１５５…指掛け，２０１…挿通孔，２０２…保持体挿通孔，２０３…保持体止着片，２０４…コンタクトピン挿通孔，２０５…挿通孔，２０６…挿通孔，２２２…隔壁，２２３…空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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