(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リードフレームを挟む左右両側に、左右一対のアーム部材を、リードフレームの両面に沿って当該リードフレームの長手方向と直角の方向に延びるように配設して、この両アーム部材のうちリードフレームから離れた基端を、当該両アーム部材の先端がリードフレームに向かって遠近動するように回動自在に枢着し、この両アーム部材のうち一方のアーム部材における先端に、ポンチを、他方のアーム部材における先端に、前記ポンチが嵌まる抜き孔を備えたダイを各々設け、更に、前記両アーム部材を内向きに回動する手段を備えており、前記一方のアーム部材におけるポンチが前記他方のアーム部材におけるダイの抜き孔に嵌まる位置を、前記両アーム部材の基端における枢着点間の距離の略半分の位置に設定することを特徴とする電子部品用リードフレームの打ち抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トランジスター又はダイオード等の電子部品の製造に際して使用するリードフレームにおいて、当該リードフレームにおけるタイバー又はリードフレーム端子等を打ち抜くための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、トランジスター等の電子部品の製造に際して使用するリードフレームＡを示し、複数個の電子部品Ｂをその長手方向に適宜間隔で備えている。
【０００３】
前記リードフレームＡは、前記各電子部品Ｂにおけるリード端子Ｂ１，Ｂ２の相互間を連結するタイバーＡ１を打ち抜くことによって、図２に示す形態にし、次いで、各電子部品Ｂにおける各リード端子Ｂ１，Ｂ２のうち一方のリード端子Ｂ２の一部を打ち抜くことによって、図３に示す形態にして、この状態で、各電子部品Ｂにおける性能を検査したのち、各電子部品Ｂを、その他方のリード端子Ｂ１の一部を打ち抜くことによってリードフレームＡから切り離すようにしている。
【０００４】
従来、前記リードフレームＡにおけるタイバーＡ１及び各リード端子Ｂ１，Ｂ２の打ち抜きに際しては、リードフレームＡをその長手方向に移送する経路中に、リードフレームＡを挟む一対の金型を、互いに接近動したのち互いに離れ動するように設けて、この両金型のうち一方の金型にポンチを、他方の金型に、前記ポンチに対応するダイを各々取付けて、前記両金型の往復動により、タイバー等を打ち抜くようにしている（例えば、実公平３−２５４１８号公報等参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来における打ち抜き装置は、前記例示した公報に記載されているように、両金型を、直線的に往復動するという構成であることにより、両金型を直線的に往復動するためのガイドを必要とするから、装置の全体が著しく大型化するばかりか、可成り高価になるのであり、しかも、両金型を往復動するときの摺動摩擦抵抗が大きいことにより、動力損失が大きく、且つ、打ち抜きの速度を早くすることには限界が存在するという問題があった。
【０００６】
本発明は、これらの問題を解消した打ち抜き装置を提供することを技術的課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明は、
「リードフレームを挟む左右両側に、左右一対のアーム部材を、リードフレームの両面に沿って当該リードフレームの長手方向と直角の方向に延びるように配設して、この両アーム部材のうちリードフレームから離れた基端を、当該両アーム部材の先端がリードフレームに向かって遠近動するように回動自在に枢着し、この両アーム部材のうち一方のアーム部材における先端に、ポンチを、他方のアーム部材における先端に、前記ポンチが嵌まる抜き孔を備えたダイを各々設け、更に、前記両アーム部材を内向きに回動する手段を備えており、前記一方のアーム部材におけるポンチが前記他方のアーム部材におけるダイの抜き孔に嵌まる位置を、前記両アーム部材の基端における枢着点間の距離の略半分の位置に設定する。」
ことを特徴とする。
【０００８】
【発明の作用・効果】
この構成において、両アーム部材を、その基端における枢着部を中心にして内向きに回動することにより、当該両アーム部材の先端が互いに接近動することになるから、この両アーム部材の先端に設けたポンチとダイとによって、リードフレームにおけるタイバー又はリード端子を打ち抜くことができる。
【０００９】
このように、本発明は、ポンチ及びダイによる打ち抜きを両アーム部材の回動によって行うことにより、従来のように、ポンチ及びダイを備えた両金型を直線的に往復動するようにガイドするように構成したものに比べて、構造が著しく簡単になり、大幅に小型化できるとともに、摩擦抵抗が小さくひいては動力損失が少なくて打ち抜き速度をアップできる効果を有する。
【００１０】
この場合において、前記一方のアーム部材におけるポンチが前記他方のアーム部材におけるダイの抜き孔に嵌まる位置を、前記両アーム部材の基端における枢着点間の距離の略半分の位置に設定するという構成にしたことにより、ポンチ及びダイが両アーム部材の基端の枢着部中心に円弧運動することのためにポンチと抜き孔との間に設けることが必要なギャップを最小にできるから、打ち抜きに際して発生するばりを小さくできる利点がある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図４〜図６の図面について説明する。
【００１２】
この図において、符号１，２は、アーム部材を示し、この両アーム部材１，２を、縦向きの姿勢で長手方向に移送するようにしたリードフレームＡの左右両側に、当該リードフレームＡの両面に沿って且つリードフレームＡの長手方向と直角の方向に延びるように配設する。
【００１３】
前記両アーム部材１，２のうち前記リードフレームＡから離れた基端に、支持軸３，４を、当該支持軸３，４が前記リードフレームＡの長手方向に延びるように固着して、この両支持軸３，４を、前記リードフレームＡの下方における機台５に、軸受け部６にて回動自在に軸支して、前記両アーム部材１，２の先端が、前記リードフレームＡに対して遠近動するように構成する一方、前記両アーム部材１，２の間には、戻しばね７を設けて、両アーム部材１，２を互いに離れる方向に付勢するように構成する。
【００１４】
前記両アーム部材１，２のうち一方のアーム部材１の先端には、ポンチホルダー８を固着して、このポンチホルダー８に、複数本のポンチ９を、前記リードフレームＡに向かって突出するように設ける。他方のアーム部材２の先端には、前記各ポンチ９が嵌まり込む抜き孔１０ａを備えたダイ１０を取付ける。
【００１５】
そして、前記機台５の上方には、これに設けた往復動機構（図示せず）により上下方向に往復動するように構成したヘッダー１１を配設し、このヘッダー１１に、前記両アーム部材１，２の外側面に設けた傾斜面１ａ，２ａに接当するコロ１１ａ，１１ｂを固着し、前記ヘッダー１１の上昇動により、前記両アーム部材１，２が、その基端における支持軸３，４を中心にして互いに内向きに回動するように構成する。
【００１６】
この両アーム部材１，２の内向き回動にて、図６に示すように、その先端が前記リードフレームＡに向かって前進動することにより、この先端に設けた各ポンチ９とダイ１０とによって、前記リードフレームＡにおけるタイバーＡ１又はリード端子Ｂ１，Ｂ２を打ち抜くのである。
【００１７】
また、前記ヘッダー１１の下降動により、両アーム部材１，２は、戻しばね７にて外向きに回動して、リードフレームＡから離れるのである。
【００１８】
前記一方のアーム部材１の先端におけるポンチホルダー８には、ばね１３にて支持された押さえ体１２が、前後動自在に設けられ、この一方のアーム部材１における内向き回動により、先ず、この押さえ部材１２がリードフレームＡに対して接当して、リードフレームＡを、この押さえ部材１２にて他方のアーム部材２におけるダイ１０に対して押圧し、この状態で、次いで、ポンチ９が前進動してリードフレームＡを打ち抜くように構成しており、これにより、リードフレームＡにおける曲がりを矯正しながら前記の打ち抜きを確実に行うことができる。
【００１９】
また、前記両アーム部材１，２を、その外側面に設けた傾斜面１ａ，２ａに接当するコロ１１ａ，１１ｂを備えたヘッダー１１の上昇動にて内向き回動するに際しては、この両アーム部材１，２における傾斜面１ａ，２ａを、以下に述べるように設定する。
【００２０】
すなわち、前記ヘッダー１１の上昇動にて先ず他方のアーム部材２が、その先端のダイ１０における前面１０ｂが両支持軸３，４間の距離Ｌの約半分Ｌ／２の位置まで内向き回動したのち、その内向き回動を停止し、次いで、一方のアーム部材１が、その先端のポンチホルダー８におけるポンチ９が前記ダイ１０における抜き孔１０ａに侵入する位置まで内向き回動するように構成する。
【００２１】
これにより、両支持軸３，４間の距離Ｌの約半分Ｌ／２の位置で、前記ポンチ９が前記ダイ１０における抜き孔１０ａに嵌まることになるから、当該ポンチ９及びダイ１０が前記支持軸３，４を中心に円弧運動することのためにポンチ９と抜き孔１０ａとの間に設けることが必要なギャップを最小にでき、従って、打ち抜きに際して発生するばりを小さくできるのである。
【００２２】
更にまた、前記他方のアーム部材２におけるダイ１０には、リードフレームＡから打ち抜いたあとの抜きかすを吸引するためのホース１４が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】電子部品の製造に使用するリードフレームの斜視図である。
【図２】前記リードフレームにおいてタイバーを打ち抜いた状態を示す斜視図である。
【図３】前記リードフレームにおいてリード端子の一部を打ち抜いた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ視断面図である。
【図６】打ち抜き状態を示す図である。
【符号の説明】
Ａ                    リードフレーム
Ａ１                  タイバー
Ｂ                    電子部品
Ｂ１，Ｂ２            リード端子
１，２                アーム部材
３，４                支持軸
５                    機台
６                    軸受け部
７                    戻しばね
８                    ポンチホルダー
９                    ポンチ
１０                  ダイ
１０ａ                抜き孔
１１                  ヘッダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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