(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面を掘り下げて形成した上部が開口した堀穴の底面に敷き詰めた透水性シ−トと、前記堀穴内にあって前記透水性シ−ト上に複数の樹脂製骨格ブロックを組み立てて形成した空間保持骨格と、該空間保持骨格の外周に複数枚の側板を平面状に組み合わせて形成した側壁と、前記空間保持骨格の上面に敷き詰めた複数枚の天板と、該天板上に形成した被覆層とを有する雨水の貯留施設において、前記側板同士の接触面の両方に複数の突起が縦横それぞれに設けられ、前記突起の間の隙間は水の通過は可能であるが、所定の粒径の土砂は前記突起に通過が妨げられることを特徴とする雨水の貯留施設。
【請求項２】
前記突起は、半球状、円柱状、円錐状、角錐状、裁頭錐状のいずれかであり、
前記突起は、前記側板同士の接触面の両方にそれぞれ設けられ、前記側板を組み合わせた際に、互いの接触面の突起同士が相手側の突起の間に位置するように、互いに衝突しないように形成されることを特徴とする請求項１記載の雨水の貯留施設。
【請求項３】
地面を掘り下げて形成した上部が開口した堀穴の底面に敷き詰めた透水性シ−トと、前記堀穴内にあって前記透水性シ−ト上に複数の樹脂製骨格ブロックを組み立てて形成した空間保持骨格と、該空間保持骨格の外周に複数枚の側板を平面状に組み合わせて形成した側壁と、前記空間保持骨格の上面に敷き詰めた複数枚の天板と、該天板上に形成した被覆層とを有する雨水の貯留施設において、前記側板同士の接触面の両方に複数の突起を縦横それぞれに設け、前記突起の間の隙間は水の通過は可能であるが、所定の粒径の土砂は前記突起に通過が妨げられることを特徴とする雨水の貯留施設への土砂浸入防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビルあるいは集合住宅等の敷地の地下に形成される雨水等の貯留施設、より具体的には浸透型の雨水等の貯留施設に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば大きなビルや団地等において、大雨の際に雨水を一時的に貯水し、しかる後時間差を持たせて河川に流したり、地中に浸透させて雨水を排水する等の目的で、ビルや団地周辺の空き地、あるいは自転車置き場等の地下に貯水槽を形成する試みが種々行われている。
【０００３】
この種のものの典型的な例として、特許文献１に記載の雨水等の貯留施設がある。
これは図７が示すように、予め地面１を掘り下げて、例えば平面形状が長方形の堀穴２を形成し、しかる後この堀穴２の底面や側面に内張層３を形成するために、例えば砂利や透水性シートで底面や側面を覆ったら、底面に敷いた砂利あるいは透水性シートの上に、例えば図８が示すような樹脂製骨格ブロック４を上下左右、すなわち縦横に組み上げて、内部に貯水空間を有する空間保持骨格５を形成する。
【０００４】
次に内張層３を透水性シートで形成する場合であれば、空間保持骨格５を囲むように拡げておいた底面用及び側面用の各透水性シート同士の合わせ目をガスバーナー等の溶着機で溶着する。しかる後空間保持骨格５の最上段に位置する樹脂製骨格ブロック４上に、例えば樹脂製の天板６を敷き詰め、これら天板６上にさらに透水性シートを被せる場合には、このシートと既に空間保持骨格５の周囲を囲んだ透水性シートとの合わせ目をも溶着し、最後にこの上に土を埋め戻して被覆層７を形成する。
【０００５】
因みに、このように透水性シート同士の合わせ目を溶着するのは、外部から透水性シート同士の合わせ目を介して土砂が空間保持骨格５内部に流れ込むと、これが空間保持骨格５内の底面に沈殿し、経時的に貯水空間を小さくし貯水量を減少させるので、これを防止するためである。
ところで図８が示す樹脂製骨格ブロック４は、円筒状の支柱１５とこの支柱１５の一端部に、支柱１５と直角に形成された平面状リブ１６とを有していて、この樹脂製骨格ブロック４を上下逆さにしたもう一個の樹脂製骨格ブロック４と、支柱１５の端面に形成された突起１７及び相手樹脂製骨格ブロック４の突起１７が嵌合する嵌合穴１８とを各々嵌合させて２個の樹脂製骨格ブロック４を一体化するようになっている。
【０００６】
尚、内張層３を砂利で形成するのであればシートの溶着作業はもちろん不要である。しかしながら砂利で内張層３を形成した場合、内張層３を介して容易に土砂が空間保持骨格５内に侵入し、空間保持骨格５内に沈殿し、その貯水空間を狭め貯水量を減少させてしまう。そのため昨今では、砂利ではなく透水性シートで内張層３を形成する頻度が高くなってきている。
【０００７】
ここで図７において、符号１１は、堀穴２に雨水を導くための流入路を、符号１２はこの流入路１１から堀穴２に流入する雨水内の泥を沈殿させる沈殿槽を、そして符号１３はこの沈殿槽１２上に載置されたマンホールの蓋を示している。
また前記樹脂製骨格ブロック４としては、前述した形状のもの以外にも種々の形状のものが提案されているが、いずれの形状のものでも、内部にできるだけ大きな貯水空間を構成できること、かつ特に垂直方向からの圧力に対して充分な耐圧強度があること、樹脂製骨格ブロック４同士の組立てが容易なこと、の少なくとも３点が考慮され、設計されている。
【０００８】
【特許文献１】特開昭６３−２６８８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで前述したように、例えば内張層３を透水性シートで形成する場合、外部からシートの合わせ目を介して土砂が侵入するのを防ぐために、シートの合わせ目をガスバーナー等の工具で溶着する必要がある。
この溶着作業は、最初からシートを袋状にしてしまうと、その内部での樹脂製骨格ブロック４の組立て作業がやり難いことから、予め堀穴２の底面に敷いた、例えば透水性シート上に樹脂製骨格ブロック４を組み上げ、樹脂製骨格ブロック４の組立てが完了した時点で、底面の透水性シートに、側面を構成する４面分の透水性シートを溶着していた。
そのためこの透水性シートの溶着作業を必ず雨水等の貯留施設の建設現場、より具体的には堀穴２の中で行わねばならず、実際に、貯留施設の建設現場である堀穴２の中に溶着機を持ち込んでこの作業を行っている。それ故に以下のような問題がある。
【００１０】
貯水施設の建設現場では土を掘り起こしているため、溶着するシートに土や泥が付着し易い。そのためまずシート上の土や泥をきれいに払ってから溶着作業を行う必要があり、作業が煩雑であり、出来上がった溶着部の品質も安定しない。
また溶着作業後、溶着が完全に行われたかどうかの確認を貯留施設の建設現場で確認することは難しく、それ故、溶着作業には溶着の失敗がないように熟練した作業者が必要である。
【００１１】
これらの問題は、特に戸建ての住宅等に貯留施設を設置する場合に顕著になる。
すなわち、大規模な貯留施設の場合であれば、予め工期に合わせて溶着機や熟練した作業者の手配を行うことは比較的容易であるが、例えば戸建て住宅用の貯留施設のような小規模なものに対しては、作業時間が極めて短いにも係わらず熟練作業者を大規模のものと同様に一通り手配しなければならない。
このように従来の方法は、特に小規模の貯留施設については極めて効率が悪く、それ故に手配がやり難く、工期の設定ができないような場合も起こり得る。
【００１２】
そこで最近では、内張層３を透水性シートで形成するのではなく、例えば樹脂製で平面状の側板を複数枚用意し、これらを平面状に組み合わせて側壁を形成し、透水性シートの溶着作業をなくする検討も種々行われている。
しかしながら側板で側壁を形成した場合、側板同士の合わせ目からの土砂の侵入は防止しつつ、水は出入りできるようにすることは難しい。そのため未だ透水性シートからなる内張層３を側板からなる内張層３、すなわち側壁に全面的に変更することができないでいる。
【００１３】
これらの問題に鑑み本発明の目的は、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故熟練した作業者の手配も不要で、しかも外部から土砂が侵入し難い内張層を有する浸透型の雨水等の貯留施設を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成すべく本発明の請求項１記載の雨水の貯留施設は、地面を掘り下げて形成した上部が開口した堀穴の底面に敷き詰めた透水性シ−トと、前記堀穴内にあって前記透水性シ−ト上に複数の樹脂製骨格ブロックを組み立てて形成した空間保持骨格と、該空間保持骨格の外周に複数枚の側板を平面状に組み合わせて形成した側壁と、前記空間保持骨格の上面に敷き詰めた複数枚の天板と、該天板上に形成した被覆層とを有する雨水の貯留施設において、前記側板同士の接触面の両方に複数の突起が縦横それぞれに設けられ、前記突起の間の隙間は水の通過は可能であるが、所定の粒径の土砂は前記突起に通過が妨げられることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明によれば、空間保持骨格の外周に側板を組み合わせで側壁を形成するため、従来のように空間保持骨格の外周を覆った透水性シ−トの溶着作業は不要になる。それ故、熟練した溶着作業者を用意する必要もない。
同時に、少なくとも側壁を形成する複数枚の側板にあっては、互いに接触する接触面の両方に複数の突起を設けたことにより、側壁の内外の水の移動を確保しながら、ある粒径以上の土砂は前記複数の突起で侵入を阻止し、空間保持骨格内への侵入を防止することもできる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明の雨水等の貯留施設によれば、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも外部から土砂が侵入し難い内張層を有する浸透型の雨水等の貯留施設を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に図を用いて、本発明における雨水等の貯水施設の実施例を詳細に説明する。
尚、本発明の雨水等の貯留施設も基本的構成は従来のものと同じであるため、以下においては主として従来のものと異なる点について説明する。
【００１８】
図１は本発明の雨水等の貯留施設に使用する側壁の一実施例を示すもので、貯留施設の一部断面を含む一部正面図である。
本発明の雨水等の貯留施設においては、まず堀穴２の底面に従来同様に透水性シートを敷き詰め、この透水性シート上に、図１が示すように複数個の樹脂製骨格ブロック４、例えば図８に示した樹脂製骨格ブロック４を、縦横に組み合わせて空間保持骨格５を形成する。尚、透水性シ−トとしては、不織布の他、例えば、多孔質の樹脂製の板等、透水性のある板状の部材も含むものとする。
【００１９】
ここでまず樹脂製骨格ブロック４同士の組み合わせ方を、図８に示す樹脂製骨格ブロック４の場合で説明する。まず図示していない透水性シート上に最下段に位置する樹脂製骨格ブロック４を平面状リブ１６側を下にして、かつ水平方向に隣接する樹脂製骨格ブロック４同士を、例えば平面状リブ１６の端部に設けられている図示していない嵌合用の突起あるいは嵌合穴に互いの嵌合穴、あるいは嵌合用の突起を嵌め込みながら連結し、設置する。
次に前記のように組み込んだ最下段の樹脂製骨格ブロック４上に、下から２番目の樹脂製骨格ブロック４を組み込んでいく。具体的には、下から２段目に位置する樹脂製骨格ブロック４は、支柱１５の端部を下にして、支柱同士の結合部端面に設けてある突起１７とこの突起１７が嵌合する相手側樹脂製骨格ブロック４の嵌合穴１８とを互いに嵌合させて上下に２個樹脂製骨格ブロック４を連結し一体化する。同時に水平方向に隣接する樹脂製骨格ブロック４同士も前述したように組み込んで一体化していく。
【００２０】
このようにして順次樹脂製骨格ブロック４を連結して空間保持骨格５を形成したら、この空間保持骨格５の外周に、所定の幅を有する複数本の側板支持柱２０をその中心位置が側板３０の幅より若干長くなるような間隔で立設する。次に隣接する側板支持柱２０間に側板３０の両端を跨らせ、かつ上下に隣接する側板３０同士の端部が互いに接触するように位置決めしながら、側板３０の両端をねじや釘等の固着部材４１で側板支持柱２０にねじ止めしたり、打ち付ける等して固定する。
【００２１】
この場合、上下に隣接する側板３０の端部同士が、例えば図２〜図４が示すような接触面を構成するように組み合わせる。
図２が示す実施例の場合は、上下に隣接する側板３０同士を、その厚さ方向の端面３１、３１同士のみで直接接触させた場合である。この実施例では、例えば下方に位置する側板３０の上側の端面３１に半球状の突起３５を複数個形成し、突起３５間を水は通過するがある粒径以上の土砂は突起３５、３５で遮られ、通過できないようにしている。
尚、図２では下方の側板３０の上端面３１にのみ突起３５を形成しているが、上方の側板３０の下端の端面３１にも突起３５を、下方の側板３０の上側の端面３１に形成した突起３５とぶつからないように形成してもよい。すなわち下方の側板３０の端面３１に形成した突起３５の間に上方の側板３０側の突起３５が落ち込むようにする。
【００２２】
図３が示す実施例の場合には、図のように側板３０の端面を一部切欠いて、側板３０の厚さ方向の端面３１だけでなく水平方向の端面３２をも形成し、この例では側板３０の厚さ方向の端面３１同士の間には隙間を設けて側板３０同士の組み合わせ作業を容易にするように工夫し、上下に隣接する側板３０、３０の水平方向の端面３２、３２でのみ接触するようにしたものである。
ここで厚さ方向及び水平方向という意味は、前述したように側板３０からみての厚さ方向、水平方向を意味している。
【００２３】
図３が示す実施例では、水平方向の端面３２、３２の両端面において、複数個の突起３５を互いの突起３５同士が相手側の突起３５の間に位置するように、すなわち互いに衝突しないように形成してある。
もちろん、この実施例の場合にも、例えば上に位置する側板３０の端面３２にのみ突起３５を設け、下側の側板３０の端面３２はフラットにしてもよい。
【００２４】
次に図４が示す実施例は、側板３０の端部同士が、側板３０が側板３０の水平方向の接触面を２つ持つようにその端部を切欠いたものを示している。この実施例では、側板３０、３０の接触面は側板３０の水平方向の２組の端面３２、３２からなっていて、上方の端面３２、３２では上方に位置する側板３０側の端面３２にのみ複数個の突起３５を形成し、下方の端面３２、３２では下方に位置する側板３０の端面３２にのみ突起３５を設け、相手側の端面３２はフラットに形成してある。
図４が示すように側板３０同士が側板３０の水平方向の端面３２、３２のみで接触し、厚さ方向の端面３１、３１間には多少の隙間ができるように側板３０の寸法を決めておくと、側板３０同士の組み合わせの作業性もよくなるが、同時に側板３０の加工精度をゆるくでき、側板３０の製造コストを下げることも可能である。
ところで図４の実施例においても、２組の端面３２、３２の両方の面に互いの突起３５同士が衝突しないように突起３５を形成してもよいことはいうまでもない。
【００２５】
ところで図３及び図４の各実施例において、端面３１の寸法精度をより高める必要があったり、また隣接する側板３０同士を組み合わせる際、隣接する側板３０間に遊びがなくなる分作業性が多少悪化する可能性はあるものの、必要なら側板３０の水平方向の端面３２、３２だけでなく、厚さ方向の少なくとも一組の端面３１、３１でも隣接する側板３０同士を接触させるようにしてもよい。
このような場合、接触する側板３０の厚さ方向の端面３１、３１のいずれか一方、あるいは両方に突起３５を形成する。
【００２６】
このように本発明の特徴は、前述した図２〜図４における側板３０の端部同士の各接触面において、その接触面を構成する側板３０、３０の少なくとも一方の接触面に複数の突起３５を形成した点にある。
因みに図５は、図３における下側の側板３０の水平方向の端面３２の一部平面図を示している。図において実線で書かれている円は、図３における下側の側板３０の端面３２の表面に形成された半球状の突起３５を示しており、点線で書かれている突起３５は図３における上側の側板３０の水平方向の端面３２の表面に形成された突起を示している。両者の突起３５は、突起３５同士が互いに衝突しないような位置に位置決めされている。
【００２７】
いずれにせよ隣接する側板３０同士が接触する端面には、少なくとも一方の側板３０の端面上に突起３５が形成され、突起３５で形成された隙間を介して水は側壁４０の内外を行き来でき、しかも所定の粒径の土砂は突起３５に阻まれ、側壁４０の外側から空間保持骨格５内への侵入が阻止されるようになっている。
尚、隣接する側板３０同士の接触面において、一方の側板３０の端面にのみ突起３５を設けた場合と接触面を形成する両方の側板３０の端面に突起３５を設けた場合を比較すると、今仮にいずれの場合においても突起３５の大きさが同じであると仮定すると、両方の端面に突起３５を設け、しかも両者の突起３５が互いに衝突しないように形成する方が、突起３５で形成される隙間が複雑かつ狭くなり、より小さな粒径の土砂をもその侵入を阻止できる利点がある。
【００２８】
ところで前記各実施例では半球状の突起３５のみ示しているが、この突起３５としては、例えば円柱状の突起、円錐状の突起、角錐状の突起、あるいは円錐状や角錐状の突起の先端を水平に切断除去した形状、いわゆる裁頭円錐状の突起または裁頭角錐状の突起であってもよい。
ところで突起３５の先端がとがっている、例えば半球状の突起や円錐状、角錐状の突起の場合には、突起３５の先端に土砂が乗り難い。それ故、これら突起３５上に土砂等の異物が付着して、側板３０同士を組み合わせた際、突起３５上の土砂が余計な隙間を形成し難い。それ故、側板３０同士の組み合わせ目からより土砂が侵入し難い、という利点もある。
【００２９】
ところで図１においては複数枚の側板３０を側板支持柱２０を介して組み合わせ、側壁４０を形成しているが、側板支持柱２０を用いずに水平方向に隣接する側板３０同士の左右の端部同士を直接組み合わせて側壁４０を形成することもできる。その場合には、図２〜図５に示した上下に隣接する側板３０同士の端面の関係を、水平方向に隣接する側板３０同士の端面にもほぼそのまま適用すればよい。
【００３０】
以上のように本発明の雨水等の貯留施設においては、その側壁４０を形成するにあたって、この側壁４０を形成する複数枚の側板３０同士の組み合わせ部のすべての接触面において、この接触面を構成する少なくとも一方の側板３０の端面に複数の突起３５を設けて、突起３５間の隙間から水の出入りは可能であるが、突起３５間で所定の粒径以上の土砂の侵入は遮り、空間保持骨格５への土砂の侵入が阻止されるようになっている。
【００３１】
このようにして空間保持骨格５の外周に側壁４０を形成したら、図１が示すように空間保持骨格５上に複数枚の天板６を敷き詰め、同時に側壁４０で形成された空間に上蓋をした状態にする。
もしこの天板６上に透水性シ−トを被せないなら、天板６上の被覆層７側から空間保持骨格５内への土砂の侵入を防ぐ手立てが必要である。その場合には、前述した図２〜図４及び図５が示すような工夫を天板６にも施せばよい。
【００３２】
具体的にはいま図３の例を応用し、天板６同士の組み合わせ部分を図６が示すようにした。図６は天板６同士の組み合わせ部分の一部拡大断面図である。
図６が示すように天板６の周囲を一定幅ずつ切欠いて、天板６の厚さ方向の端面３１と水平方向の端面３２とで隣接する天板６同士の重なり部を形成する。そして天板６の水平方向の端面３２の表面に半球状の複数の突起３５を、一方の側板３０側の突起３５と他方の側板３０側の突起３５とが互いに衝突しないように形成した。
このようにすると隣接する天板６同士の重なり部分の隙間からも水は通過できるがある一定以上の粒径の土砂は突起３５に妨げられて、突起３５間を通過できないようにすることができる。
【００３３】
ところで側板３０同士や天板６同士の接触面を形成する端面に形成する突起３５の大きさや突起３５同士の間隔、さらにはこれら突起３５を形成する幅（図５が示すＷ）等は、この雨水等の貯留施設の建設現場の環境、具体的には建設現場における土砂の粒径分布等により決めればよい。例えば建設現場において、もし粒径の小さい土砂が多い場合には、突起３５の高さ（図６で示すＨ）を小さくし、突起３５全体の大きさも小さくし、かつその分布を密にして個数を多くすればよい。
因みに、一般的にはＷは５〜３０ｍｍ、Ｈは２ｍｍ以下にすればよい。
【００３４】
また天板６については、もし空間保持骨格５の周囲は側板による側壁で形成するが、天板６上には透水性シ−トを被せ、その上に土砂を盛って被覆層７を形成するのであれば、あえて天板６同士の接触面には突起３５を形成する必要はなく、側壁４０を形成する隣接する側板３０同士の接触面に、例えば図２〜図５が示すような突起３５を形成するだけでよい。
【００３５】
以上述べたように、本発明の雨水等の貯留施設にあっては、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも外部から土砂が侵入し難い内張層を有する浸透型の雨水等の貯留施設を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の雨水等の貯留施設の一実施例を示す一部断面正面図である。
【図２】図１に示す本発明の雨水等の貯留施設における上下方向に隣接する側板同士の接触面の一部断面図である。
【図３】図１に示す本発明の雨水等の貯留施設における上下方向に隣接する側板同士の別の接触面の例を示す一部断面図である。
【図４】図１に示す本発明の雨水等の貯留施設における上下方向に隣接する側板同士のさらに別の接触面の例を示す一部断面図である。
【図５】図３に示す側板の一部平面図である。
【図６】本発明の雨水等の貯留施設のさらに別の実施例を示すもので、隣接する天板同士の接触面の一部断面図である。
【図７】従来の雨水等の貯留施設の一例を示す断面図である。
【図８】雨水等の貯留施設に使用される一般的な樹脂製骨格ブロックの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  地面
２  堀穴
３  内張層
４  樹脂製骨格ブロック
５  空間保持骨格
６  天板
１５  支柱
１６  平面状リブ
２０  側板支持柱
３０  側板
３１  側板の厚さ方向の端面
３２  側板の水平方向の端面
３５  突起
４０  側壁
【図１】
0004690807.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004690807.tif 000007
【図７】
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【図８】
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