(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスの配管（２１）が接続された電磁弁（１２）と、
該電磁弁（１２）に作動信号を送出するコントロールボックス（１３）と、
前記電磁弁（１２）内の減圧装置（１４）で減圧したガスが送出されると共に、該ガスと空気とを混合する混合管（１５）と、
前記電磁弁（１２）を通過したガスを前記混合管（１５）に吸引するファン（１６）と、
前記混合管（１５）から送出されるガスを燃焼するバーナー（１７）と、
該バーナー（１７）の近傍に設けられる着火用のスパークロッド（１８）と、
前記バーナー（１７）で熱せられた空気が流通すると共に、庫内（３４）に設置されるパイプ状の熱交換器（１９）と
を少なくとも備えるスチームコンベクションオーブンの燃焼装置（１１）であって、
前記バーナー（１７）は、前記熱交換器（１９）の内部に設けられて当該熱交換器（１９）の内部が燃焼室を兼ね、バーナー（１７）の燃焼による熱が庫外（３７）に逃げることなく熱交換器（１９）の内部に全て放出される構成にし、
前記熱交換器（１９）は、前記庫内（３４）に在置する庫内ファン（３５）の周囲を囲繞する状態に折曲又は湾曲形成され、当該熱交換器（１９）の一端部（１９ａ）が前記バーナー（１７）の近傍で閉塞され、他端部（１９ｂ）が排気ダクト（３６）に連通していること
を特徴とするスチームコンベクションオーブンの燃焼装置（１１）。
【請求項２】
前記混合管（１５）には、ガス量調整ネジ（３２）が設けられること
を特徴とする請求項１に記載のスチームコンベクションオーブンの燃焼装置（１１）。
【請求項３】
前記電磁弁（１２）と前記混合管（１５）との間には、送出されるガス量を調整するガス量調整ネジ又はオリフィス（３３）が設けられること
を特徴とする請求項１に記載のスチームコンベクションオーブンの燃焼装置（１１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スチームコンベクションオーブンに設けられる、燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スチームコンベクションオーブンの燃焼装置における、熱交換パイプ及びバーナーの設置状態としては、図４に示すものが知られている。すなわち、スチームコンベクションオーブン１の庫内２には、空気を循環させるためのファン３が設けられており、このファン３の周囲を囲繞する状態に湾曲した複数本の熱交換パイプ４が設置されている。この熱交換パイプ４の上部は排気ダクト５に連通しており、下部は庫外の燃焼室６に連通している。この燃焼室６には、バーナー７が設けられている（特許文献１参照）。
【０００３】
このバーナー７の燃焼によって熱せられた燃焼室６内の空気が熱交換パイプ４を通り、途中の庫内２において熱交換がなされると共に、さらに排気ダクト５から外部に排出されることとなる。庫内２で熱交換された熱気は、ファン３により庫内２を循環することとなる。
【特許文献１】特開２００４−１２０７９号公報（図１及び図２）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来例の燃焼装置における熱交パイプ４及びバーナー７の設置状態では、バーナー７が庫外の燃焼室６に設けられているので、熱が庫外に逃げることとなり、熱効率が悪くなるという欠点を有している。
【０００５】
従って、従来例における場合においては、バーナー７の燃焼による熱を庫外に逃げないようにして、熱効率を向上させることに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、ガスの配管（２１）が接続された電磁弁（１２）と、該電磁弁（１２）に作動信号を送出するコントロールボックス（１３）と、前記電磁弁（１２）内の減圧装置（１４）で減圧したガスが送出されると共に、該ガスと空気とを混合する混合管（１５）と、前記電磁弁（１２）を通過したガスを前記混合管（１５）に吸引するファン（１６）と、前記混合管（１５）から送出されるガスを燃焼するバーナー（１７）と、該バーナー（１７）の近傍に設けられる着火用のスパークロッド（１８）と、前記バーナー（１７）で熱せられた空気が流通すると共に、庫内（３４）に設置されるパイプ状の熱交換器（１９）とを少なくとも備えるスチームコンベクションオーブンの燃焼装置（１１）であって、前記バーナー（１７）は、前記熱交換器（１９）の内部に設けられて当該熱交換器（１９）の内部が燃焼室を兼ね、バーナー（１７）の燃焼による熱が庫外（３７）に逃げることなく熱交換器（１９）の内部に全て放出される構成にし、前記熱交換器（１９）は、前記庫内（３４）に在置する庫内ファン（３５）の周囲を囲繞する状態に折曲又は湾曲形成され、当該熱交換器（１９）の一端部（１９ａ）が前記バーナー（１７）の近傍で閉塞され、他端部（１９ｂ）が排気ダクト（３６）に連通していることを特徴とするスチームコンベクションオーブンの燃焼装置（１１）を提供するものである。
【０００７】
前記混合管（１５）には、ガス量調整ネジ（３２）が設けられること、；
前記電磁弁（１２）と前記混合管（１５）との間には、送出されるガス量を調整するガス量調整ネジ又はオリフィス（３３）が設けられること、；
を含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るスチームコンベクションオーブンの燃焼装置によれば、バーナーが熱交換器の内部に設けられて、当該熱交換器の内部が燃焼室を兼ね、バーナーの燃焼による熱が庫外に逃げることなく熱交換器の内部に全て放出される構成にしたことによって、熱効率が向上するという優れた効果を奏する。
また、熱交換器が庫内に在置する庫内ファンの周囲を囲繞する状態に折曲又は湾曲形成され、当該熱交換器の一端部が前記バーナーの近傍で閉塞され、他端部が排気ダクトに連通していることによって、バーナーの燃焼による熱が熱交換器の内部に全て放出され、熱交換器内の排気は排気ダクトから外部に排出されることとなる。
【０００９】
また、混合管には、ガス量調整ネジが設けられることによって、バーナーへのガスの送出量を適宜に調整できるという優れた効果を奏する。
【００１０】
そして、電磁弁と混合管との間には、送出されるガス量を調整するガス量調整ネジ又はオリフィスが設けられることによって、バーナーへのガスの送出量を適宜に調整できる。つまり、従来は都市ガス又はプロパンガス等の異なるガス種を使用する場合には、ガス種に適合したノズルを用いているが、本発明においては、ノズルを替えることなく、ガス量調整ネジ又はオリフィスのみで調整ができることとなるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１は本発明に係る燃焼装置１１の概略構成図であり、図２は電磁弁１２の概略構成図であり、図３は熱交換器１８及びバーナー１７の設置状態を説明する概略構成図である。
【００１２】
この燃焼装置１１は、電磁弁１２と、この電磁弁１２に作動信号（電流）を送出するコントロールボックス１３と、電磁弁１２内の減圧装置１４で無圧状態に減圧したガス２０が送出される混合管１５と、電磁弁１２を通過したガス２０を混合管１５に吸引するファン１６と、混合管１５から送出されるガスを燃焼するバーナー１７と、バーナー１７の近傍に設けられる着火用のスパークロッド１８と、バーナー１７で熱せられた空気が送通する熱交換器１９とから構成される。
【００１３】
電磁弁１２は、図１及び図２に示すように、下部にガス２０の配管２１が接続しており、この配管２１から所定圧力のかかったガス２０が電磁弁１２に送出される。また、電磁弁１２は、プランジャー２２と、このプランジャー２２を開成又は閉成するコイル２３とを有しており、コイル２３は、配線２４がコントロールボックス１３に接続している。
【００１４】
このような構成の電磁弁１２は、通常はプランジャー２２が閉成しており、ガス２０がプランジャー２２の手前で遮断されている。そして、コントロールボックス１３から作動信号、即ち所定の電流が流れると電磁石の原理によりプランジャー２２が開成して、ガス２０が電磁弁１２を通過する。更に、電磁弁１２の内部には、所定の減圧装置１４が設けられており、ガス２０を減圧して無圧状態にする。
【００１５】
コントロールボックス１３は、上述のように、電磁弁１２のプランジャー２２を開成又は閉成する他に、配線２５、２６が基盤２７を介してファン１６に接続しており、このファン１６の作動信号を送出する。また、コントロールボックス１３は、配線２８、２９が着火装置３０を介してスパークロッド１８に接続しており、作動信号を送出して着火装置３０を作動させて、スパークロッド１８に花火を出させる。
【００１６】
混合管１５は、電磁弁１２に隣接して設置されており、無圧状態のガス２０が送出されると共に、下部から所定量の空気３１を採り入れて、ガス２０と空気３１とを所定の割合に混合する。また、混合管１５には、ガス量調整ネジ３２が設けられており、バーナー１７へのガスの送出量を適宜に調整できる。
【００１７】
なお、混合管１５と電磁弁１２との隣接位置には、送出されるガス量を調整するガス量調整ネジ又はリング状のオリフィス３３が設けられので、バーナー１７へのガスの送出量を適宜に調整できる。
即ち、従来は都市ガス又はプロパンガス等の異なるガス種を使用する場合には、ガス種に適合したノズルを用いているが、本発明においては、ノズルを替えることなく、ガス量調整ネジ又はオリフィス３３のみで調整ができるのである。
【００１８】
ファン１６は、混合管１５と隣接する位置に設けられており、電磁弁１２を通過したガス２０を混合管１５に吸引して、バーナー１７へ送出される。また、前述のように、ファン１６は、コントロールボックス１３からの作動信号により、作動又は停止がなされる。
【００１９】
バーナー１７は、図３に示すように、オーブン等の庫内３４に突出して設けられると共に、少なくともバーナー１７の先端部１７ａが熱交換器１９の内部に位置して配設される。従って、熱交換器１９の内部でバーナー１７が燃焼するように構成されている。
【００２０】
着火用のスパークロッド１８は、バーナー１７の近傍に設けられている。また、スパークロッド１８は、前述のように、コントロールボックス１３から着火装置３０に作動信号が送出されると、スパークロッド１８が火花を出し、バーナー１７に着火する仕組みになっている。
【００２１】
熱交換器１９は、図３に示すように、オーブン等の庫内３４に設置されると共に、パイプ状に形成され、庫内ファン３５の周囲を囲繞する状態に折曲又は湾曲形成されている。また、熱交換器１９の一端部１９ａは、バーナー１７の近傍で閉塞されており、他端部１９ｂは排気ダクト３６に連通している。
【００２２】
このように構成された燃焼装置１１は、熱交換器１９の内部にバーナー１７が設けられるので、熱交換器１９の内部が燃焼室を兼ねた状態に構成される。従って、バーナー１７の燃焼による熱が庫外３７に逃げることなく、熱交換器１９の内部に全て放出されるので、熱効率が向上することとなる。また、熱交換器１９内の排気は、排気ダクト３６から外部に排出される。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の燃焼装置１１は、スチームコンベクションオーブンだけでなく、コンベクションオーブン、あるいはその他の種々のオーブンにも適用して設置することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る燃焼装置１１の概略構成図である。
【図２】電磁弁１２の概略構成図である。
【図３】熱交換器１９及びバーナー１７の設置状態を説明する概略構成図である。
【図４】従来例に係る熱交換パイプ４及びバーナー７の設置状態を説明する概略構成図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    スチームコンベクションオーブン
２    庫内
３    ファン
４    熱交換パイプ
５    排気ダクト
６    燃焼室
７    バーナー
１１  燃焼装置
１２  電磁弁
１３  コントロールボックス
１４  減圧装置
１５  混合管
１６  ファン
１７  バーナー
１７ａ先端部
１８  スパークロッド
１９  熱交換器
１９ａ一端部
１９ｂ他端部
２０  ガス
２１  配管
２２  プランジャー
２３  コイル
２４  配線
２５、２６  配線
２７  基盤
２８、２９  配線
３０  着火装置
３１  空気
３２  ガス量調整ネジ
３３  ガス量調整ネジ又はオリフィス
３４  庫内
３５  庫内ファン
３６  排気ダクト
３７  庫外
【図１】
0004640730.tif 000002
【図２】
0004640730.tif 000003
【図３】
0004640730.tif 000004
【図４】
0004640730.tif 000005