(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に傾斜可能に設置された炉体の内周に電気ヒーターが配置され、該電気ヒーターと同心に前記炉体を貫通して回転するレトルトを備え、
前記レトルトの加熱域の一方の端部は間隔をあけた２枚の仕切り板と該仕切り板の後側に埋め込まれた断熱材とで閉塞されており、該レトルトの他方の端部は開放自在な蓋体で閉塞されて該レトルトが閉塞されるようにしたことを特徴とするバッチ式ロータリキルン。
【請求項２】
前記レトルト内にガスを導入または排出する二重管からなる雰囲気ガス流通管を前記蓋体を貫通して設けたことを特徴とする請求項１に記載のバッチ式ロータリキルン。
【請求項３】
前記レトルトと前記電気ヒータとの間に保護カバーが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のバッチ式ロータリキルン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉体や粒体を所望の雰囲気で加熱処理するバッチ式ロータリーキルンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粉体や粒体を所望の雰囲気で加熱処理するには、被処理物を匣鉢に詰めて、電気式のシャトルキルンや固定炉床式の単独キルン加熱されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような方法では、被処理物の匣鉢に接する部分と中心部分とで温度差が生じ、均一な加熱を行うことが困難であった。
【０００４】
なお、加熱時間を長くすれば均一に加熱することができるが、電気代が高くなり、また、作業能率が低くなるという課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段および効果】
このような課題を解決するための手段として、請求項１に記載のバッチ式ロータリーキルンは、上下方向に傾斜可能に設置された炉体の内周に電気ヒーターが配置され、その電気ヒーターと同心に炉体を貫通して回転するレトルトの少なくとも一端が開放自在な蓋体で閉塞されてそのレトルトが閉塞されるようにしたものであって、レトルトの閉塞側が下になるように炉体を傾斜させた姿勢で開放側から被処理物を投入した後に蓋体で閉塞し、傾斜姿勢のまま、または、水平姿勢にしてレトルトを回転させると被処理物は攪拌されながら加熱されるため全体が均一に加熱される。加熱処理された被処理物は、蓋体を外してから開放端が下向きになるようにレトルトを傾斜させることにより放出される。
そして、このバッチ式ロータリーキルンは、レトルトの加熱域の一方の端部は間隔をあけた２枚の仕切り板とこの仕切り板の後側に埋め込まれた断熱材とで閉塞されているから、その端部を下向きに傾けてレトルトを回転させると被処理物はレトルトの外周だけでなく、仕切り板からも加熱されることにより、均一に、且つ、能率良く加熱処理される。
【０００６】
請求項２に記載のバッチ式ロータリーキルンは、レトルト内にガスを導入または排出する二重管からなる雰囲気ガス流通管を蓋体を貫通して設けたから、レトルト内の雰囲気を自由に調整することができる。
【００１１】
請求項３に記載のバッチ式ロータリーキルンは、レトルトと電気ヒーターとの間に保護カバーが設けられているから、万一レトルトが破損した場合でも被処理物が電気ヒーターに当たって破損するおそれがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の幾つかの実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１、２、３に示す第１の参考の形態は、基台１の上面に支持板５が軸３と油圧シリンダ６によって上下方向の傾動自由に支持されていて、その上に断熱材からなる炉体７が固設されている。
【００１３】
炉体７の内周には電気ヒーター９が配置され、その両端には電気ヒーター９と同心の挿通孔１１が形成され、その挿通孔１１に耐熱金属製のレトルト１３が僅かな隙間をあけて挿通されている。
【００１４】
レトルト１３は両端部付近の外周に固定されたリング１５を支持板５の両端部に設置された２個一対の平ローラー１７と鍔付きローラー１９に載置されて回転自由に支持されているとともにいずれか一方のローラー１７、１９の駆動により一方向に回転するようになっているとともに、レトルト１３が炉体７の両端から同寸法突出した状態で電気ヒーター９の両端部に対応する位置の内周にリング２１が固定されており、レトルト１３の両端は蓋体２３で開放可能に閉塞されるようになっている。
【００１５】
蓋体２３はレトルト１３のリング２１から端部までとほぼ同一の長さでレトルト１３にほぼ緊密に嵌入する有底の円筒形をなし、内端部に断熱材２５が詰め込まれているとともに、内端面にレトルト１３のリング２１に当たるシール２７が設けられ、外端面にかぶせられた蓋板２９にはレトルト１３の端部に当たるシール３１が取り付けられており、真ん中には雰囲気ガス流通管３３が貫通している。
【００１６】
本参考の形態の作用を説明すると、図３に示すように、油圧シリンダ６の伸長または収縮によりレトルト１３を傾斜させて下側となった開口へ蓋体２３を嵌入しシール２７をリング２１に押し付けるとともにシール３１をレトルト１３の端部に押し付けた後、ボルトなどの図示しない締め付け具で蓋体２３をレトルト１３の下側の端部に固定して閉塞する。
【００１７】
そして、レトルト１３の上側の端部から粉状または粒状の被処理物を投入し、上記と同様にしてレトルト１３の上側の端部を蓋体２３で閉塞し、油圧シリンダ６の収縮または伸長によりレトルト１３を水平姿勢にし、電気ヒーター９に通電して発熱させるとともにレトルト１３を回転させて被処理物ａを撹拌しつつ加熱する。
【００１８】
そのとき、両側の蓋体２３の雰囲気ガス流通管３３から適宜にガスを導入し、または、排出してレトルト１３内の雰囲気を調節する。
なお、レトルト１３を傾斜させた姿勢で回転するようにしてもよい。
【００１９】
加熱処理された被処理物は、レトルト１３を傾けて上方の蓋体２３を取り外してから、上下逆方向に傾けてレトルト１３を回転することにより排出される。
【００２０】
図４に示す第２の実施の形態は、レトルト１３の電気ヒーター９の一端に対応する部分に上記第１の参考の形態のリング２１に替わる第１の仕切り板３５が形成され、その第１の仕切り板３５の内側に第２の仕切り板３６が張設されて密閉された空間３７が構成され、第１の仕切り板３５の後側に断熱材３９が埋め込まれていて蓋体２３がなく、レトルト１３の他側に二重管４１からなる雰囲気ガス流通管が貫通された蓋体２３が嵌入されている以外は上記第１の参考の形態と同一の構成になる。
【００２１】
この実施の形態における被処理物ａの投入と排出は上記第１の参考の形態と同様に行われるが、レトルト１３は加熱中も傾斜していて被処理物ａはレトルト１３の周面だけでなく第２の仕切り板３６からも加熱され、さらに、攪拌もよく行われて均一に加熱される。雰囲気ガスの導入と排出は二重管４１からなる雰囲気ガス流通管により片側のみで行われる。
【００２２】
図５に示す第３の参考の形態は、レトルト１３の内面の前後にリングがなく電気ヒーター９の一側の端部に対応する位置に仕切り板４５が張設されてその後側に断熱材３９が詰め込まれているとともに、仕切り板４５の前面に一定長さの数本の支柱４３が立設されていて、レトルト１３の前端から前面の開放されたカプセル４７がほぼ緊密に嵌入されてその底面に支柱４３が当たるようになっており、レトルト１３の前端は上記第２の実施の形態と同様の蓋体２３が嵌入されており、その作用は上記の第２の実施の形態と同様である。
【００２３】
図６、７に示す第４の参考の形態は、レトルト１３の両端部１４を円形とし、中央部１６を六角形としたものであり、シール２７の無い蓋体２３をレトルト１３の両側から差し込むと蓋体２３の端面がレトルト１３の段差１９に当たってシールされるとともに、被処理物の収容部分である中央部１６が六角形であるため攪拌がよく行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の参考の形態の分解断面図である。
【図２】その組み立て状態の断面図である。
【図３】その一側の蓋体を外した状態の断面図である。
【図４】第２の実施の形態の断面図である。
【図５】第３の参考の形態の断面図である。
【図６】第４の参考の形態の断面図である。
【図７】そのレトルトの一部切欠斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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