(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の魚肉すり身から調製された帯状の第１魚肉シートの少なくとも片面に、加熱によって縮む性質を有する食用の収縮性材料を含有する第２の魚肉すり身から調製された第２魚肉シートを積層して積層シートを形成する工程、
２つの該積層シートを搬送装置上にそれぞれ載置し、該各積層シートを長手方向に沿って送りながら細断し、これを束状に集束する工程、
束状に集束された長尺の束状体の各々に対し、進行方向に向かって斜めに切断して菱形片を形成する工程、
該一対の菱形片の切断面を相互に突合せて矢筈状の組合せ体を形成する工程、
該組合せ体を、先行の組合せ体の後部に、後方の先部が嵌め込まれるように順次接続して棒状体を形成する工程、
該棒状体を着色する工程、および
棒状体を加熱する工程、
を包含するカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【請求項２】
前記第１魚肉シートが一次加熱され、その加熱された第１魚肉シートの表面に未加熱の第２魚肉シートが積層される、請求項１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【請求項３】
前記第２の魚肉すり身を第１魚肉シートの表面にラミネートすることにより前記第２魚肉シートが形成される、請求項１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【請求項４】
前記第２の魚肉すり身を第１魚肉シートの表面に吹き付けることにより前記第２魚肉シートが形成される、請求項１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【請求項５】
前記棒状体を加熱する工程が、着色フィルムにて包装した後、加熱する工程を有し、さらに適宜長さに切断する工程を包含する、請求項１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【請求項６】
前記食用の収縮性材料が、イカ、タコのすり身、コラーゲン、ケラチンおよびシルクからなる群から選択される少なくとも一種である、請求項１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【請求項７】
第１の魚肉すり身を主原料とする魚肉原料を帯状に延展させて形成した第１魚肉シートを連続供給する第１魚肉シート供給装置と、
加熱によって縮む性質を有する食用の収縮性材料を含有する第２の魚肉すり身から調製された第２魚肉シートを第１魚肉シート上に積層する第２魚肉シート供給装置と、
前記第１魚肉シートおよび第２魚肉シートからなる積層シートを搬送する搬送装置と、
該搬送装置上の２つの該積層シートを長手方向に沿って送りながら麺状に細断する細断機と、
該麺状に細断された麺状体を各々束状に集束する集束機と、
該束状に集束された長尺の束状体の各々に対し、進行方向に向かって斜めに切断する切断機と、
該切断機によって形成された菱形片の一対を、その菱形片の切断面同士を相互に突合せて矢筈状の組合せ体を形成する突合せ装置と、
該組合せ体を、先行の組合せ体の後部に、後方の先部が嵌め込まれるように順次接続して棒状体を形成する装置と、
該棒状体を加熱する装置と、
を備えた、カニ脚様魚肉製品の製造装置。
【請求項８】
さらに、前記棒状体を加熱する前に、前記棒状体を食用フィルムにて包装する装置を備える、請求項７に記載のカニ脚様魚肉製品の製造装置。
【請求項９】
第１の魚肉すり身から調製された基部と、該基部上に積層された第２の魚肉すり身から調製された収縮層と、を有するカニ脚様魚肉製品であって、
該収縮層は、加熱によって縮む性質を有する食用の収縮性材料を含有する第２の魚肉すり身から調製されている、カニ脚様魚肉製品。
【請求項１０】
前記食用の収縮性材料が、イカ、タコのすり身、コラーゲン、ケラチンおよびシルクからなる群から選択される少なくとも一種である、請求項９に記載のカニ脚様魚肉製品。
【請求項１１】
前記基部は、第１の魚肉すり身から調製された帯状の第１魚肉シートをその長さ方向に細断して得られる複数の麺状体を集合して形成され、前記収縮層は、第２の魚肉すり身から調製された帯状の第２魚肉シートをその長さ方向に細断して得られる複数の麺状体を集合して形成されている、請求項９に記載のカニ脚様魚肉製品。
【請求項１２】
前記収縮層の表面に着色層が形成されている、請求項９に記載のカニ脚様魚肉製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然カニ脚に形態および味が類似したカニ脚様魚肉製品の製造方法、製造装置およびカニ脚様魚肉製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
カニ抜身に似せた繊維束状練製品は、組織が繊維束状になっているので、天然カニに近い食感が得られる。このようなカニ脚様魚肉製品の製造方法が、例えば特許第２６８８９８９号に示されている。この特許に開示された製造方法は、以下のとおりである。
（１）魚肉すり身を主原料とする魚肉原料を例えば、厚さが０．５〜２．０ｍｍ程度の帯状に延展させた状態で、ベルトコンベア上に連続して供給する。この帯状原料シートを加熱して、保形性のあるシート状態に変性させる。
（２）ベルトコンベア上に平行に載置した２本の帯状の魚肉シートを、長手方向に沿って送りながらスリッターにて麺状に（例えば、０．５〜２．０ｍｍ幅に）細断し、これをガイドローラによって各々束状に集束する。
（３）集束された魚肉製品を、各々進行方向に沿って外側部が鋭角になるようカッターにて斜めに切断して菱形片を得る。
（４）先頭の菱形片の先端外側部を、押圧具にて前方内側に押圧し、左右に対応する切断面相互を突合せて矢筈状に形成し、この矢筈状の一組を、隣接させて前方に設けた高速コンベアにて早送りし、後方の菱形片と切り離す。
（５）矢筈状の一組の形成に際しては、高速コンベアの上部に、逆Ｖ字状の上下動可能なガイドを配置しておき、左右一対の先頭の菱形片の切断面を突合せた際、瞬間的にこのガイドに当てて先を揃え、その後ガイドを上昇させることにより、矢筈状の一組を前方へ早送りする。
（６）高速コンベアの前方に隣接して配置したベルトコンベア上にて、順次送られてくる矢筈状魚肉製品の先行部の後部に、後方の先端を嵌め込むように順次接続して長尺状に形成する。この際、嵌め込み接続は、通常スピードのベルトコンベア上に位置する矢筈状の一組に対して、後方から高速にて押し付けるように次の一組が送られるため、一定の押圧力が加わることになり、隙間なく接続される。
（７）この棒状の魚肉製品を着色フィルムにて包装した後（色を転写した後）、二次加熱し、その後フィルムを剥がす。その後、包装する。
【０００３】
以上のように、従来の製造法では、細断によって太さ１ｍｍ程度の麺状の魚肉製品を作成、集束後、切断する。次いで、着色された魚肉すり身を塗布したプラスチックフィルムに棒状体を包み込み、二次加熱し着色する。プラスチックフィルムを取り除いて完成品とする。
【０００４】
しかし、従来の方法で得られたカニ脚様魚肉製品は、天然のカニ肉と比べて形状および呈味が単調なものとなっており、天然のカニ肉に一層近づいた食感（歯ざわり、舌ざわり）が得られるカニ風練り製品が望まれていた。
【特許文献１】特許第２６８８９８９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の点に着目してなされたものであり、形状および呈味が天然のカニ肉に類似したカニ脚様魚肉製品の製造方法、その装置およびカニ脚様魚肉製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、例えば、以下の手段を提供する：
項目１．第１の魚肉すり身から調製された帯状の第１魚肉シートの少なくとも片面に、加熱によって縮む性質を有する食用の収縮性材料を含有する第２の魚肉すり身から調製された第２魚肉シートを積層して積層シートを形成する工程、２つの該積層シートを搬送装置上にそれぞれ載置し、該各積層シートを長手方向に沿って送りながら細断し、これを束状に集束する工程、束状に集束された長尺の束状体の各々に対し、進行方向に向かって斜めに切断して菱形片を形成する工程、該一対の菱形片の切断面を相互に突合せて矢筈状の組合せ体を形成する工程、該組合せ体を、先行の組合せ体の後部に、後方の先部が嵌め込まれるように順次接続して棒状体を形成する工程、該棒状体を着色する工程、および該棒状体を加熱する工程、を包含するカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【０００７】
項目２．前記第１魚肉シートが一次加熱され、その加熱された第１魚肉シートの表面に未加熱の第２魚肉シートが積層される、項目１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【０００８】
項目３．前記第２の魚肉すり身を第１魚肉シートの表面にラミネートすることにより前記第２魚肉シートが形成される、項目１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【０００９】
項目４．前記第２の魚肉すり身を第１魚肉シートの表面に吹き付けることにより前記第２魚肉シートが形成される、項目１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【００１０】
項目５．前記棒状体を加熱する工程が、着色フィルムにて包装した後、加熱する工程を有し、さらに適宜長さに切断する工程を包含する、項目１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【００１１】
項目６．前記食用の収縮性材料が、イカ、タコのすり身、コラーゲン、ケラチンおよびシルクからなる群から選択される少なくとも一種である、項目１に記載のカニ脚様魚肉製品の製造方法。
【００１２】
項目７．第１の魚肉すり身を主原料とする魚肉原料を帯状に延展させて形成した第１魚肉シートを連続供給する第１魚肉シート供給装置と、加熱によって縮む性質を有する食用の収縮性材料を含有する第２の魚肉すり身から調製された第２魚肉シートを第１魚肉シート上に積層する第２魚肉シート供給装置と、前記第１魚肉シートおよび第２魚肉シートからなる積層シートを搬送する搬送装置と、該搬送装置上の２つの該積層シートを長手方向に沿って送りながら麺状に細断する細断機と、該麺状に細断された麺状体を各々束状に集束する集束機４と、該束状に集束された長尺の束状体の各々に対し、進行方向に向かって斜めに切断する切断機と、該切断機によって形成された菱形片の一対を、その菱形片の切断面同士を相互に突合せて矢筈状の組合せ体を形成する突合せ装置と、該組合せ体を、先行の組合せ体の後部に、後方の先部が嵌め込まれるように順次接続して棒状体を形成する装置と、該棒状体を加熱する装置と、を備えた、カニ脚様魚肉製品の製造装置。
【００１３】
項目８．さらに、前記棒状体を加熱する前に、前記棒状体を食用フィルムにて包装する装置を備える、項目７に記載のカニ脚様魚肉製品の製造装置。
【００１４】
項目９．第１の魚肉すり身から調製された基部と、該基部上に積層された第２の魚肉すり身から調製された収縮層と、を有するカニ脚様魚肉製品であって、
該収縮層は、加熱によって縮む性質を有する食用の収縮性材料を含有する第２の魚肉すり身から調製されている、カニ脚様魚肉製品。
【００１５】
項目１０．前記食用の収縮性材料が、イカ、タコのすり身、コラーゲン、ケラチンおよびシルクからなる群から選択される少なくとも一種である、項目９に記載のカニ脚様魚肉製品。
【００１６】
項目１１．  前記基部は、第１の魚肉すり身から調製された帯状の第１魚肉シートをその長さ方向に細断して得られる複数の麺状体を集合して形成され、前記収縮層は、第２の魚肉すり身から調製された帯状の第２魚肉シートをその長さ方向に細断して得られる複数の麺状体を集合して形成されている、項目９に記載のカニ脚様魚肉製品。
【００１７】
項目１２．前記収縮層の表面に着色層が形成されている、項目９に記載のカニ脚様魚肉製品。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、魚肉すり身を帯状に作成するときに、ドラムスチーマーなどの加熱搬送装置上に魚肉すり身をコーティングした後、その第１の魚肉シート上に、加熱によって縮む性質を有する食用の収縮性材料を含有する第２の魚肉すり身から調製された第２魚肉シートを積層し、この積層シートを加工した後、加熱する。この加熱によって、第２魚肉シートが収縮するため、縮れ状の繊維肉を呈するカニ脚様魚肉製品が得られ、天然のカニ脚に類似した味および食感を有するものである。
【００１９】
上記収縮性材料としては、熱によって縮む物性を有するものであればよく、例えば、イカ、タコのすり身、コラーゲン、ケラチン、シルクが使用できる。これらの原料は単独でも、または混合しても使用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２１】
図１に、本発明のカニ脚様魚肉製品の製造方法を実施するための装置を示す。
【００２２】
このカニ脚様魚肉製品の製造装置Ａは、第１の魚肉すり身を主原料とする魚肉原料を帯状に延展させて形成した第１の魚肉シート３１を連続供給する第１魚肉シート供給装置２１と、第１魚肉シート３１を搬送しながら加熱（半凝固）する加熱搬送装置５と、成形された第１魚肉シート３１の表面に、以下に説明する第２魚肉シート３２を形成するための第１魚肉シート供給装置２２と、第１魚肉シート３１および第２魚肉シート３１からなる積層シート３３を２つ平行に載置してその長手方向に送るベルトコンベアなどの搬送装置２と、この積層シート３３を移送しながら一次加熱する加熱装置２８と、該搬送装置２上に配置され、搬送装置２上の該積層シート３３を長手方向に沿って送りながら麺状に細断する細断機３と、麺状に細断された麺状体３４を各々束状に集束する集束機４と、該束状に集束された長尺の束状体５の各々に対し、進行方向に向かって斜めに切断する切断機６と、該切断機６によって形成された菱形片７の一対を、その菱形片７の切断面同士を相互に突合せて矢筈状の組合せ体１０を形成する突合せ装置８と、該組合せ体１０を、先行の組合せ体１０の後部に、後方の先部が嵌め込まれるように順次接続して長尺の棒状体１５を形成する装置１２，１３と、該棒状体１５を着色フィルムにて包装した後、二次加熱する加熱装置（図示せず）と、適宜長さに切断する切断装置（図示せず）と、を備えている。
【００２３】
上記第１魚肉シート供給装置２１は、従来より公知のものが使用され、魚肉を撹拌してらい潰するホッパーと、ホッパーの下部に設けられた押出し装置と、を有する。
【００２４】
上記加熱搬送装置５としては、例えば、ドラムスチーマーを使用することができる。この加熱搬送装置（以下、ドラムスチーマーともいう）５は、内部に蒸気による加熱部が配設された回転体にて構成され、その表面に第１魚肉シート供給装置２１の押出し装置から押し出された第１の魚肉すり身をコーティングして帯状の第１魚肉シート３１が成形される。
【００２５】
このドラムスチーマー５の上方位置において、第１魚肉シート３１の上に第２魚肉シート３２を形成するための第２魚肉シート供給装置２２が配置されている。
【００２６】
該第２魚肉シート供給装置２２は、第１魚肉シート供給装置２１と同様に公知のものを使用することができ、第２の魚肉すり身を収容してらい潰するホッパーと、ホッパーの下部に設けられた押出し装置とを有する。この第２魚肉シート供給装置２２から第１魚肉シート３１上に帯状に第２魚肉シート３２を送り出して図２に示すように積層する。
【００２７】
第１魚肉シート３１の厚みは０．５〜２．０ｍｍ程度が好ましく、０．８〜１．２ｍｍがさらに好ましい。第２魚肉シート３２の幅寸法は、第１魚肉シート３１の幅寸法と略等しく設定される。第２魚肉シート３２の厚みは０．０５〜０．２ｍｍ程度が好ましく、０．０８〜０．１２ｍｍがさらに好ましい。
【００２８】
ドラムスチーマー５から送り出された第１魚肉シート３１および第２魚肉シート３２からなる積層シート３３は、ベルトコンベア２上に載せられる。
【００２９】
ドラムスチーマー５の近傍位置においてベルトコンベア２の下方位置には上記した一次加熱機２８が配置され、ベルトコンベア２を通して積層シート３３が一次加熱され、半凝固される。ベルトコンベア２としては、例えば、スチール製コンベアを使用することができる。このベルトコンベア２上では２つの積層シート３３が略平行に長手方向に送られる。
【００３０】
ベルトコンベア２上に配置された細断機３は、複数の刃を軸方向に有し、ベルトコンベア２上の該積層シート３３を長手方向に沿って送りながら麺状に細断する。この一本の麺状体３４の太さは、０．５〜２．０ｍｍ程度とすることができ、好ましくは０．８〜１ｍｍ程度である。
【００３１】
上記集束機４は、鉛直方向に軸を有する回転ローラー（ガイドローラー）などで構成することができ、麺状に細断された麺状体３４の両側方に配置され、麺状体３４を各々束状に集束する。
【００３２】
切断機６は、ベルトコンベア２の上方位置に上下移動可能に配置され、束状に集束された長尺の束状体５の各々に対し、進行方向に向かって斜めに切断する。この切断により平面視で菱形の菱形片７が形成される。
【００３３】
ベルトコンベア２の送り方向側において、該ベルトコンベア２よりも送り速度の速い高速コンベア１２が設置されている。そして、ベルトコンベア２上に突合せ装置８が配置されている。この突合せ装置８は、一対の菱形片７の切断面同士を相互に突合せて矢筈状の組合せ体１０を形成する押圧具４１を有し、押圧具４１により一対の菱形片７の切断面同士を相互に突合せて矢筈状の組合せ体１０を形成する。棒状体１５を形成する装置は、高速コンベア１２と、この上に配置された上下移動可能なガイド１３とを有し、組合せ体１０を高速コンベア１２によって早送りして後方の菱形片７と切り離す。
【００３４】
そして、ガイド１３に組合せ体１０の先端部を当てる。ガイド１３が上昇すると、高速コンベア１２によって送られた組合せ体１０は、先行する矢筈状の魚肉製品の後部に、後方の組合せ体１０の先部を嵌め込むようにして順次接続される。この魚肉製品は第３のベルトコンベア１４によって送られる。このようにして長尺の棒状体１５が形成される。
【００３５】
この棒状体１５を着色フィルムにて包装した後、二次加熱し、着色される。
【００３６】
着色フィルムとしては、プラスチックフィルムに、着色された魚肉すり身などを塗布したもので形成できる。着色された魚肉すり身を棒状体１５表面に転写し、加熱によって成形した後に、フィルムは取り除かれる。
【００３７】
その後、切断装置によって適宜長さに切断され、完成品が得られる。完成品は、その後、真空包装し加熱殺菌後冷却される。
【００３８】
なお、上記実施形態では、第１魚肉シート３１の上に第２魚肉シート３２を積層した積層シート３３を一次加熱した後、この成形された積層シート３３を細断するようにしたが、第２魚肉シート３２を第１魚肉シート３１の上に塗布した後細断し、その後積層シート３３を加熱するようにしてもよい。
【００３９】
また、ドラムスチーマー５に替えて、加熱装置を備えたコンベアを使用してもよい。
【００４０】
上記第１魚肉シート３１を形成するために使用される魚肉すり身は、冷凍すり身、卵白、澱粉、食塩、カニエキス、調味料および水等を混合して得ることができる。これらの材料を混合、らい潰して魚肉すり身原料糊が得られる。そして、この魚肉すり身原料糊を第１魚肉シート供給装置２１によりシート状に成形され、加熱凝固して第１の魚肉シートが得られる。
【００４１】
上記第２魚肉シート３２を形成する魚肉すり身は、上記第１魚肉シート３１を形成する魚肉すり身原料糊に、加熱によって縮む性質を有する食用の収縮性材料を添加混合して得ることができる。
【００４２】
収縮性材料としては、熱によって縮む物性を有するものであれば特に限定されない。通常はイカ、タコのすり身、コラーゲン、ケラチン、シルクが使用できる。これらの原料は単独でも、または混合しても使用可能である。最も好ましいのは魚肉すり身に混合して使用するのが好ましい。例えば、イカすり身１０ｋｇに対して、卵白０．２〜１．０ｋｇ、澱粉０．２〜０．６ｋｇ、食塩０．１〜０．３ｋｇ、水３〜６ｋｇを混練して、第２の魚肉すり身としてのイカすり身を得ることができる。
【００４３】
第２魚肉シート３２は、第１魚肉シート３１上に、上記収縮性材料を含有する第２の魚肉すり身をラミネート又は吹き付けることによって形成することができる。
【００４４】
得られたカニ脚様魚肉製品は、上記第１の魚肉すり身から調製された基部と、基部上に積層された上記第２の魚肉すり身から調製された収縮層と、を有するものである。また、収縮層の表面には着色層が形成されている。よって、縮れ状の繊維肉を有するカニ脚様魚肉製品が得られる。
【００４５】
なお、図３に示す実施例は、出発原料である２本の帯状の魚肉製品をＶ字状に配置した２本のベルトコンベア２により別方向から送る形態のもので、カッター６による切断は、棒状体３３の進行方向と同方向に切断され、逆Ｖ字状配置のベルトコンベア２の合流点となる高速コンベア１２上にて対向する切断面が衝合すると同時に、上下可動ガイド１３により切断面が圧着されるものである。菱形片７の長さや切断面の角度は適宜変更し得る。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。もちろん、本発明は本実施例により限定されるものではない。
（実施例１）
スケトウすり身１００ｋｇ、卵白５ｋｇ、澱粉３ｋｇ、食塩1.8ｋｇ、カニエキス1.5ｋｇ、味醂1.2ｋｇ、水４０ｋｇより調製されたスケソウすり身を、ノズルから９５℃に設定されたドラムスチーマーの表面上に厚さ、1.0ｍｍでコーティングした。続いて、イカすり身１０ｋｇ、卵白0.5ｋｇ、澱粉0.4ｋｇ、食塩0.2ｋｇ、水５ｋｇより調製されたイカすり身を、スケソウすり身の上に厚さ0.1ｍｍでラミネートした。
【００４７】
次に、特許第２６８８９８９号に示されている以下の方法に従って葉脈状カニカマボコを作成した。
（１）上記で得られた２本の帯状の魚肉シートを、ベルトコンベア上に平行に載置し、長手方向に沿って送りながらスリッターにて麺状に（１ｍｍ幅に）細断し、これをガイドローラによって各々束状に集束した。
（２）集束された魚肉製品を、各々進行方向に沿って外側部が鋭角になるようカッターにて斜めに切断して菱形片を得た。
（３）先頭の菱形片の先端外側部を、押圧具にて前方内側に押圧し、左右に対応する切断面相互を突合せて矢筈状に形成し、この矢筈状の一組を、隣接させて前方に設けた高速コンベアにて早送りし、後方の菱形片と切り離した。
（４）矢筈状の一組の形成に際しては、高速コンベアの上部に、逆Ｖ字状の上下動可能なガイドを配置しておき、左右一対の先頭の菱形片の切断面を突合せた際、瞬間的にこのガイドに当てて先を揃え、その後ガイドを上昇させることにより、矢筈状の一組を前方へ早送りした。
（５）高速コンベアの前方に隣接して配置したベルトコンベア上にて、順次送られてくる矢筈状魚肉製品の先行部の後部に、後方の先端を嵌め込むように順次接続して長尺状に形成した。この際、嵌め込み接続は、通常スピードのベルトコンベア上に位置する矢筈状の一組に対して、後方から高速にて押し付けるように次の一組が送られるため、一定の押圧力が加わることになり、隙間なく接続される。
（６）この棒状の魚肉製品を着色フィルムにて包装した後（色を転写した後）、二次加熱し、その後フィルムを剥がした。
【００４８】
通常のスケソウすり身だけで製造されたカニカマボコの繊維肉は、ストレートの棒状を呈しているのに対し、本実施例の方法で製造したものは繊維肉が縮れ状の棒状を呈し、本物のカニに近い繊維肉となり、しかも食感も味もカニに近くなった。
（実施例２）
実施例１と同じく調製したスケソウすり身を、ノズルから９５℃に設定されたドラムスチーマーの表面上に厚さ、１．０ｍｍでコーティングした。続いて、コラーゲン（川上食品（株）製：ケイミート）１ｋｇ、スケソウすり身９ｋｇ、卵白0.5ｋｇ、澱粉0.4ｋｇ、食塩0.2ｋｇ、水５ｋｇより調製されたコラーゲン入りすり身を、スケソウすり身の上に0.1ｍｍをラミネートした。後の工程は、実施例１と同様の方法で葉脈状カニカマボコを作成した。
【００４９】
通常のスケソウすり身だけで製造されたカニカマボコの繊維肉は、ストレートの棒状を呈しているのに対し、本願の方法で製造したものは繊維肉が縮れ状の棒状を呈し、本物のカニに近い繊維肉となり、しかも食感も味もカニに近くなった。
（実施例３）
実施例１と同じく調製したスケソウすり身を、ノズルから９５℃に設定されたドラムスチーマーの表面上に厚さ、１．０ｍｍでコーティングした。続いて、シルクパウダー（ネイチャーワクス製）１ｋｇ、スケソウすり身９ｋｇ、卵白0.5ｋｇ、澱粉0.4ｋｇ、食塩0.2ｋｇ、水５ｋｇより調製されたシルクパウダー入りすり身を、スケソウすり身の上に噴霧した。
【００５０】
後の工程は、実施例１と同様の方法で葉脈状カニカマボコを作成した。
【００５１】
通常のスケソウすり身だけで製造されたカニカマボコの繊維肉は、ストレートの棒状を呈しているのに対し、本願の方法で製造したものは繊維肉が縮れ状の棒状を呈し、本物のカニに近い繊維肉となり、しかも食感も味もカニに近くなった。
（実施例４）
実施例１と同じく調製したスケソウすり身を、ノズルから９８℃に設定されたドラムスチーマー５の表面上に厚さ、１．０ｍｍでコーティングした。続いて、イカすり身９ｋｇ、コラーゲン（川上食品（株）製：ケイミート）１ｋｇ、卵白0.5ｋｇ、澱粉0.4ｋｇ、食塩0.2ｋｇ、水５ｋｇより調製されたイカすり身、コラーゲンからなる混合すり身を、スケソウすり身の上に0.2ｍｍをラミネートした。
【００５２】
後の工程は、実施例１と同様の方法で葉脈状カニカマボコを作成した。
【００５３】
通常のスケソウすり身だけで製造されたカニカマボコの繊維肉は、ストレートの棒状を呈しているのに対し、本願の方法で製造したものは繊維肉が縮れ状の棒状を呈し、本物のカニに近い繊維肉となり、しかも食感も味もカニに近くなった。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の製造装置の一実施例の該略図。
【図２】積層シートの概略断面図。
【図３】本発明の製造装置の他の実施例の該略図。
【符号の説明】
【００５５】
２    ベルトコンベア
３    細断機
４    集束装置
６    切断機
７    菱形片
８    突合せ装置
２１  第１魚肉シート供給装置
２２  第２魚肉シート供給装置
３１  第１魚肉シート
３２  第２魚肉シート
３３  積層シート
【図１】
0004696021.tif 000002
【図２】
0004696021.tif 000003
【図３】
0004696021.tif 000004