(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体部の上端に表面側に巻き出て先端に隙間を保つ曲率部を有する上カール部を形成するとともに、基体部の下端に裏面側に巻き出て先端に隙間を保つ曲率部を有する下カール部を形成したスラットを用い、上方のスラットの下カール部に下方のスラットの上カール部を屈曲可能に連結し、上方に設けたドラムで巻取り、巻出すシャッターパネルであり、上下のスラットをほぼ真直な状態にすると、上下カール部の曲率部がガタのない噛み合わせとなり、上下のスラットを巻取内側に屈曲させた状態にすると、曲率部がガタのある噛み合わせになるようにスラットを連結したシャッターパネルを構成するスラットの連結方法において、上方のスラットを下方のスラットに対して巻取内側に屈曲させた状態の下で互いのカール部の隙間に相手方の曲率部が入り込む形態で上下のスラットを互いにどちらかの側方から全長に亘って挿入することで各スラットを連結するとともに、挿入内側のスラットの曲率部の挿入側の長手方向先端部に、先端を巻き方向内側に折り曲げて巻径を小さくした径小部を形成したことを特徴とするシャッターパネルを構成するスラットの連結方法。
【請求項２】
上下のスラットを屈曲させた状態にすると、上下カール部の各々の曲率部の噛み合いが浅く、ほぼ真直な状態にすると、曲率部の噛み合いが深くなってほぼ全周が接触する状態となる請求項１のシャッターパネルを構成するスラットの連結方法。
【請求項３】
上下のスラットを屈曲させた状態にすると、上下カール部の各々の曲率部の噛み合いが浅く、ほぼ真直な状態にすると、曲率部の噛み合いが深くなってそれぞれの曲率部がガタのない噛み合わせになる要所が接触する状態となる請求項１のシャッターパネルを構成するスラットの連結方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャッターパネルを構成するスラットの連結方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物の開口部等を覆う覆閉部材としてシャッターがあるが、このシャッターは、開口部を開口させるときにはシャッターパネルを上方に巻き上げる。この巻き上げ時の容積を小さくするため、シャッターパネル（以下、パネルという）を小片のスラットを屈曲可能に連結したもので構成し、上方に設けたドラムで巻き上げている。図１２及び図１３はパネルの断面図であるが、パネルＰを構成するスラットＳの屈曲自在な連結方法として、スラットＳの基体部ａの上下端にそれぞれ上下カール部ｂ、ｃを形成し、各々のスラットＳの上カール部ｂと下カール部ｃとを屈曲可能に噛み合わせている。
【０００３】
この場合、上下カール部ｂ、ｃとも、基体部ａから巻き出て先端に隙間ｂ1 、ｃ1 を形成する曲率部ｂ2 、ｃ2 を形成し、この曲率部ｂ2 、ｃ2 が相手方の隙間ｃ1 、ｂ1 に入り込む形態で側方から挿入して噛み合わせている。ところが、スラットＳは、１〜３ｍの長尺であるため、この挿入をスムーズに行うため、上下曲率部ｂ2 、ｃ2 の噛み合いにガタを持たせて挿入抵抗が小さくなるようにしている。具体的には、上下の曲率部ｂ2 、ｃ2 の噛み合いを浅くしている結果、スラットＳをほぼ真直な状態にしたときに、上下斜め方向に動くようになる（図１２）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようにガタがあると、パネルＰ昇降時に連結部分からガタ付き音が発生する。特に、手動で開閉を行うものでは、ドラムを巻き方向にばねで付勢してパネルＰの重量を軽減するようにしているから、覆閉時にパネルＰを下降させると、その勢いで各スラットＳはガタ分だけ余計に下降し（図１３）、下方のスラットＳに衝突して非常に大きな音を発生させる。又、パネルＰを閉じているときは、ばねの付勢力によって各スラットＳは吊り上げられてガタを吸収しているが（図１２）、パネルＰを上昇させて開けようとするときには、各スラットＳはガタ分だけ空動きをして（図１３）それから上昇して行くことになる。この間は、ばねの付勢力が得られないから、非常に大きな力が必要となるし、空動き分だけ余計な動きをさせなければならない。
【０００５】
この他、ガタがあると、手動、自動を問わず、パネルＰを閉じた状態で風や振動によって揺れてガタ付き音を発生させる。尚、パネルＰは、スラットＳの長手方向両端部でガイドレールｄに収容されて一定以上の前後動が規制されるようになっているから、このガイドレールｄの幅を小さくすれば、揺れの幅も小さくできる。しかし、あまり小さくすると、今度は上下する際に擦れて摩擦抵抗が増大して却って重くなる。従って、これにも限界がある。本発明は、パネルを閉じた各スラットがほぼ真直な状態では、このガタを生じさせないようにして上記した点を解決したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、基体部の上端に表面側に巻き出て先端に隙間を保つ曲率部を有する上カール部を形成するとともに、基体部の下端に裏面側に巻き出て先端に隙間を保つ曲率部を有する下カール部を形成したスラットを用い、上方のスラットの下カール部に下方のスラットの上カール部を屈曲可能に連結し、上方に設けたドラムで巻取り、巻出すシャッターパネルであり、上下のスラットをほぼ真直な状態にすると、上下カール部の曲率部がガタのない噛み合わせとなり、上下のスラットを巻取内側に屈曲させた状態にすると、曲率部がガタのある噛み合わせになるようにスラットを連結したシャッターパネルを構成するスラットの連結方法において、上方のスラットを下方のスラットに対して巻取内側に屈曲させた状態の下で互いのカール部の隙間に相手方の曲率部が入り込む形態で上下のスラットを互いにどちらかの側方から全長に亘って挿入することで各スラットを連結するとともに、挿入内側のスラットの曲率部の挿入側の長手方向先端部に、先端を巻き方向内側に折り曲げて巻径を小さくした径小部を形成したことを特徴とするシャッターパネルを構成するスラットの連結方法を提供する。
【０００７】
本発明は、スラットの上下端に設けられる上下カール部を屈曲可能に連結してスラットを連結する構成をとるものの、上下のスラットをほぼ真直な状態にすると、上下の曲率部がガタのない噛み合わせとなるようにしたものであるから、上記したガタ付き音の発生、上昇時の初期重量増大、無駄な空動きといった事態がなくなる。一方、上方のスラットと下方のスラットを巻取内側に屈曲させた状態にすると、上下の曲率部がガタのある噛み合わせとなるようにしたものであるから、この状態のときにスラット相互の曲率部を側方から挿入すれば、ガタが多い上に接触したとしてもその面積が小さいから、挿入がスムーズである。そして、挿入内側のスラットの曲率部の挿入側の長手方向先端部に、先端を巻き方向内側に折り曲げて巻径を小さくした径小部を形成すれば、径小部によって挿入操作が容易になるし、挿入中に先端が相手方に擦れてこれを傷付けるといった事態も少ない。
【０００８】
上下の曲率部が上記の噛み合い状態となる具体的な形状としては、請求項２に記載の、上下のスラットを屈曲させた状態にすると、上下カール部の各々の曲率部の噛み合いが浅く、ほぼ真直な状態にすると、曲率部の噛み合いが深くなってほぼ全周が接触する状態となるものが考えられる。従来のものでは、上下のスラットが真直状態のときに上下の曲率部の噛み合いが浅いことに起因してガタが生じていたのであるから、これを廃して、ほぼ真直な状態のときにはガタがないようにし、屈曲状態のときにはガタが生ずるようにしたものである。
【０００９】
更に、請求項３に記載の、上下のスラットを屈曲させた状態にすると、上下カール部の各々の曲率部の噛み合いが浅く、ほぼ真直な状態にすると、曲率部の噛み合いが深くなってそれぞれの曲率部がガタのない噛み合わせになる要所が接触する状態となるものにすれば、接触面積の減少によって噛み合わせ部分での回動抵抗が減少してパネルの巻取り、巻出しが軽い力でできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１０は本発明の一例を示すシャッターの前面図、図１１は側面図であるが、シャッターは、上述したように、横に長い短冊形をした薄いスチール板からなるスラット１を上下に多数屈曲可能に連結してパネル２に構成するとともに、このパネル２を上方に設けたボックス３ａに収容したドラム３で巻取り、巻出しする。尚、本例の場合、パネル２の裏面側を内側（巻取内側）にしてドラム３で巻き取るようにしている。ここで裏面側とは、パネル２の屋内側のことをいう（表面側は屋外側ということになる）。
【００１１】
一方、パネル２の長手方向両端部には、断面がコ字形をしたガイドレール４を立て、パネル２の両端部をこのガイドレール４に収容して昇降の際のガイドとしている。又、パネル２の屋内側にはサッシ５が設けられている。ところで、パネル２の巻取り、巻出しは、手動で行う手動式のものと、ドラム３を電動モータ等で回転させる自動式のものとがあるが、いずれの場合であっても、ドラム３にはばね（図示省略）を組み込んでパネル２の重量を軽減させてある。
【００１２】
図１は本発明の第一の実施の形態を示すパネル２の断面図、図２はスラット１の連結状態を示す断面図であるが、スラット１自体は、ほぼ真直な基体部６の上端には上カール部７を、下端には下カール部８をそれぞれ形成したものであり、上方のスラット１の下カール部８に下方のスラット１の上カール部７を屈曲可能に連結してパネル２に構成したものである。この場合、上カール部７は、基体部６の表面側にほぼ一定の曲率半径（略円形）で先端がほぼ下方を向くまで曲率部７ａが巻き出るものであり、先端に隙間７ｂを有しているものである。
【００１３】
一方、下カール部８は、基体部６の裏面側に同じく略円形で先端がほぼ下方を向くまで曲率部８ａが巻き出るものであり、先端に隙間８ｂを有しているものである。但し、本例のものは、上カール部７は、基体部６から裏面側へ略９０°屈曲するあご部７ｃを経て曲率部７ａが始まっており、下カール部８は、基体部６の終端付近から曲率部８ａを裏面側に押し出す前兆部８ｃを経て曲率部８ａが始まっており、曲率部８ａの先端付近外方には前兆部８ｃとの間に所定の空間８ｄが形成されている。
【００１４】
本発明では、上方のスラット１の下カール部８の曲率部８ａの外周に下方のスラット１の上カール部７の曲率部７ａの内周が沿うように噛み合っているのであるが、この場合、上下のスラット１をほぼ真直な状態にすると、互いの曲率部７ａ、８ａがガタのない噛み合わせとなり、上方のスラット１を下方のスラット１に対して巻取内側に屈曲させた状態にすると、互いの曲率部７ａ、８ａがガタのある噛み合わせとなるようにしたものである。
【００１５】
これを充足する上下の曲率部７ａ、８ａの形態としては、図２の（イ）に示すように、上下のスラット１をほぼ真直な状態にしたとき、二つの曲率部７ａ、８ａの噛み合いが深くなってほぼ全周が接触するようにすることが考えられる。即ち、下カール部８の曲率部８ａを上カール部７の曲率部７ａ及びあご部７ｃでそれぞれが上下前後（左右）の動きを規制して保持しているのである。但し、それぞれの曲率部７ａ、８ａは巻取内側に回動できることが条件となるため、各曲率部７ａ、８ａは先端に向かって曲率半径が漸小乃至は一定となっている。
【００１６】
一方、図２の（ロ）及び（ハ）に示すように、上方のスラット１を下方のスラット１に対して巻取内側に屈曲させた状態にすると、二つの曲率部７ａ、８ａはガタのある噛み合わせとなる。本例では、約９０°屈曲させると、二つの曲率部７ａ、８ａの噛み合いは浅くなり、殊に、下カール部８の前記した前兆部８ｃや隙間８ｄの存在によってそれぞれが上下左右へ相当の余裕をもって動きが許容されるものとなる。
【００１７】
従って、スラット１の挿入は、この屈曲状態で互いに相手方の隙間７ｂ、８ｂに上下の曲率部８ａ、７ａが入り込む形態で側方から挿入すれば、ガタが多い上に接触したとしてもその面積が小さいから、挿入がスムーズである。尚、上下カール部７、８の曲率部７ａ、８ａの先端形状と位置は、スラット１を屈曲させた際に、上カール部７の隙間７ｂ、下カール部８の隙間８ｂ及び空間８ｄとの関係において屈曲を許容し、かつ、曲率部７ａ、８ａの噛み合いが外れない程度に設定してある。
【００１８】
更に、パネル２の表面側を巻取内側にして巻き取る場合には、パネル２の表裏を反対にするとともに、上下を逆転することになる。その際、上カール部７は、基体部６の表面側にほぼ一定の曲率半径（略円形）で先端がほぼ上方を向くまで曲率部７ａが巻き出るものであり、先端に隙間７ｂを有していることになる。又、下カール部８は、基体部６の表面側に同じく略円形で先端がほぼ上方を向くまで曲率部８ａが巻き出るものであり、先端に隙間８ｂを有していることになる。
【００１９】
そして、この場合の上カール部７は、基体部６の終端付近から曲率部７ａを表面側に押し出す前兆部８ｃを経て曲率部８ａが始まっており、曲率部８ａの先端付近外方には前兆部８ｃとの間に所定の空間８ｄが形成されていることになる。更に、下カール部８は、基体部６から表面側へ略９０°屈曲するあご部７ｃを経て曲率部７ａが始まっていることになる。
【００２０】
図３は本発明の第二の実施の形態を示すパネル２の断面図、図４はスラット１の連結状態を示す断面図であるが、本例のものは、下方の曲率部８ａ及び上方の曲率部７ａの適所に各々陥没部１０、９を形成して接触面積を減少させたものである。則ち、一方の陥没部９は、曲率部７ａの先端を内側に折曲して中心に向かって延ばし、隙間７ｂの一部を陥没部９としたものであり、他方の陥没部１０は、曲率部８ａの途中を底部が概略９０°になるように凹ませて陥没させたものである。これにより、図４の（イ）に示すように、上下のスラット１をほぼ真直な状態にすると、それぞれの曲率部７ａ、８ａは裏面側の約１８０°の範囲で要所が接触して上下及び互いに接近する側の左右動きが規制されて回動可能に噛み合うものとなる。
【００２１】
一方、互いの曲率部７ａ、８ａが離反する側の左右動きは、一方の陥没部９を形成する折曲片の先端が他方の陥没部１０を形成する縦壁に接当して規制されるものとなる。こうすると、接触面積が小さくなるから、噛み合わせ部分での回動抵抗が減少してパネル２の巻取り、巻出しに要する力が軽くなる。尚、図４の（ハ）に示すように、上方のスラット１を下方のスラット１に対して裏面側に屈曲した場合は、上記の例と同様、上下左右に相当の余裕を持って動きが許容されるものとなる。
【００２２】
図５及び図６は本発明の第三の実施の形態を示すスラット１の連結状態を示す断面図、図７は図５の部分斜視図であるが、本例のものは、スラット１の長手方向両端部における上方又は下方の曲率部７ａ、８ａの先端を更に内側に折り曲げて巻径を小径にした径小部７ａａ、８ａａにしたものである。この径小部７ａａ、８ａａにより、一方の曲率部７ａ、８ａを他方の曲率部８ａ、７ａに挿入する際に挿入し易くなるとともに、挿入中に一方の先端が他方の内周面を引っ掻くのを防止して挿入抵抗を減少させるし、他方の塗装を剥がしたりしない。この点で、図６に示すように、本例のものを上記した陥没部９、１０を設けて接触面積を減少させる例に適用すると、更にその効果を高める。
【００２３】
図８はこのスラット１の製造工程のうちの切断装置の側面図、図９は断面図であるが、スラット１を製造するには、コイル材をスラット１の断面形状に連続的にロール成形して押し出し、この間にスラット１の断面形状とほぼ等しい横溝１１を有するダイス１２の中を通して上方から切断用パンチ１３を降ろして所定長さのスラット１に打ち抜く。このとき、下カール部８の先端を受ける横溝１１の部分に下方への逃がし１４を設けておけば、パンチ１３で打ち抜く際に巻き方向に引っ張り、切断と同時に径小部８ａａを形成することができる。尚、図示は省略するが、径小部７ａａを形成する場合は、上カール部７の先端を受ける横溝１１の部分に同様の逃がし１４を設ける。
【００２４】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、スラットの上下端に設けられる上下カール部に基体部から巻き出て先端に隙間を形成する曲率部を形成し、各々の曲率部を屈曲可能に噛み合わせてスラットを連結する構成をとるものの、上下のスラットをほぼ真直な状態にすると、上下カール部の曲率部がガタのない噛み合わせとなるようにしたものであるから、上記したガタ付き音の発生、上昇時の初期重量増大、無駄な空動きといった事態がなくなる。一方、上方のスラットを下方のスラットに対して巻取内側に屈曲させた状態にすると、上下カール部の曲率部がガタのある噛み合わせとなるようにしたものであるから、この状態のときにスラット相互の曲率部を側方から挿入すれば、ガタが多い上に接触したとしてもその面積が小さいから、挿入がスムーズである。また、挿入内側となるスラットの長手方向先端に径小部を形成すれば、径小部によって挿入操作が容易になるし、挿入中に先端が相手方に擦れてこれを傷付けるといった事態も少ない。
【００２５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例を示すシャッターの断面図である。
【図２】本発明の一例を示すスラットの連結状態を示す断面図である。
【図３】本発明の他の一例を示すシャッターの断面図である。
【図４】本発明の他の一例を示すスラットの連結状態を示す断面図である。
【図５】本発明の他の一例を示すスラットの連結状態を示す断面図である。
【図６】本発明の他の一例を示すスラットの連結状態を示す断面図である。
【図７】図５の部分斜視図である。
【図８】本発明の一例を示すスラットの製造装置の側面図である。
【図９】本発明の一例を示すスラットの製造装置の断面図である。
【図１０】本発明の一例を示すシャッターの前面図である。
【図１１】本発明の一例を示すシャッターの側面図である。
【図１２】従来例を示すシャッターの断面図である。
【図１３】従来例を示すシャッターの断面図である。
【符号の説明】
１    スラット
６    基体部
７    下カール部
７ａ      〃    の曲率部
７ｂ      〃    の隙間
８    上カール部
８ａ      〃    の曲率部
８ｂ      〃    の隙間
７ａａ径小部
８ａａ  〃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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