(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面を掘り下げて設けられた上部が開口した堀穴内に、複数の樹脂製骨格ブロックを組み立てて空間保持骨格を形成し、該空間保持骨格の外周に側壁を形成し、さらに前記空間保持骨格の上面に複数枚の天板を敷き詰め、該天板上にさらに被覆層を設けた雨水の貯留施設において、前記側壁は前記空間保持骨格の外周に所定間隔で立設された複数本の側板支持柱と、隣接する前記側板支持柱間にその両端を支持された複数枚の前記側板とを有し、前記側板は、隣接する前記側板支持柱にその両端を固定されて支持され、
一方の面に水膨潤材が貼り付けられたテープが、前記側板支持柱と前記側板との接触面の少なくとも一部に貼り付けられることを特徴とする雨水の貯留施設。
【請求項２】
前記側板の上下の端部には切り欠きが設けられ、上側の前記側板の下端と、下の前記側板の上端において、両側板同士が側板の厚さ方向の接触面で接触し、両側板の水平方向の接触面の一部がクッション層を介して接触することを特徴とする請求項１記載の雨水の貯留施設。
【請求項３】
前記側板支持柱と垂直に、水平側板支持部材が設けられ、上下のそれぞれの前記側板の上下端部が前記水平側板支持部材に重なるように固定されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の雨水の貯留施設。
【請求項４】
前記側板支持柱は両側面に凹部を有する横断面が略Ｈ状の柱であって、かつ隣接する側板支持柱の前記凹部同士が対向するように立設されていて、前記側板は隣接する前記側板支持柱の前記凹部にその両端が収納され支持されていることを特徴とする請求項１記載の雨水の貯留施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビルあるいは集合住宅等の敷地の地下に形成される雨水等の貯留施設に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば大きなビルや団地等において、雨水を防火水として使用したり、花壇や菜園等の散水用として利用したり、さらには河川に接続して、例えば大雨の際に雨水を一時的に貯水し、しかる後時間差を持たせて排水する等の目的で、ビルや団地周辺の空き地、あるいは自転車置き場等の地下に貯水槽を形成して、これに雨水を貯水、あるいは一時的に貯水する試みが種々行われている。
特に昨今では、夏季の水不足等に備えて、新しく団地を建設するような場合には、しばしばこの種の貯留施設が設けられるようになってきている。
【０００３】
この種のものの典型的な例として、特許文献１に記載の雨水等の貯留施設がある。
これは図７に示すように、予め地面１を掘り下げて、例えば平面形状が長方形の堀穴２を形成し、しかる後この堀穴２の内表面（側面及び底面を含む）を砂利で、あるいは堀穴２の内部に泥等が侵入するのを極力防止したいような場合には、砂利に代えて遮水性シートや透水性シート、あるいは半透水性シートで覆う。
具体的には、この貯留施設を防火用や散水用に使用する貯水型の貯留施設の場合には、遮水性シートを、また雨水を時間差を持たせて排水するような浸透型の貯留施設に使用する場合には、砂利や透水性シ−トあるいは半透水性シートで覆う。
【０００４】
さて堀穴２の底面や側面に内張層３を形成するために、例えば透水性シートで底面や側面を覆ったら、底面に敷いた透水性シートの上に、例えば図８が示すような樹脂製骨格ブロック４を上下左右、すなわち縦横に組み上げて、内部に貯水空間を有する空間保持骨格５を形成する。
因みに、図８が示す樹脂製骨格ブロック４は、円筒状の支柱１５とこの支柱１５の一端部に、支柱１５と直角に形成された平面状リブ１６とを有していて、図８の樹脂製骨格ブロック４を上下逆さにしたもう一個の樹脂製骨格ブロック４と、支柱１５の端面に形成された突起１７及び相手樹脂製骨格ブロック４の突起１７が嵌合する嵌合穴１８とを嵌合させて２個の樹脂製骨格ブロック４を一体化する。
【０００５】
順次樹脂製骨格ブロック４同士を組み合わせて堀穴２内に空間保持骨格５を形成したら、次に空間保持骨格５を囲むように拡げておいた底面用及び側面用の各透水性シート同士の合わせ目をガスバーナー等の溶着機で溶着する。しかる後空間保持骨格５の最上段に位置する樹脂製骨格ブロック４上に、例えば樹脂製の天板６を敷き詰め、これら天板６上にさらに透水性シートを被せる場合には、このシートと既に空間保持骨格５の周囲を囲んだ透水性シートとの合わせ目をも溶着し、最後にこの上に土を埋め戻して被覆層７を形成する。すなわち被覆層７は、土だけで形成する場合もあれば、土と透水性シート等とで形成する場合もある。
因みに、このように透水性シート同士の合わせ目を溶着するのは、外部から合わせ目を介して土砂が空間保持骨格５内部に流れ込むと、空間保持骨格５内の底面に沈殿し、経時的に貯水空間を小さくし貯水量を減少させるので、これを防止するためである。
【０００６】
ここで図７において、符号１１は、堀穴２に雨水を導くための流入路を、符号１２はこの流入路１１から堀穴２に流入する雨水内の泥を沈殿させる沈殿槽を、そして符号１３はこの沈殿槽１２上に載置されたマンホールの蓋を示している。
【０００７】
ところで前記樹脂製骨格ブロック４としては、前述した形状のもの以外にも種々の形状のものが提案されているが、いずれの形状のものでも、内部にできるだけ大きな貯水空間を構成できること、かつ特に垂直方向からの圧力に対して充分な耐圧強度があること、樹脂製骨格ブロック４同士の組立てが容易なこと、の少なくとも３点が考慮され、設計されている。
【０００８】
【特許文献１】特開昭６３−２６８８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで前述したように、例えば内張層３を透水性シートや遮水シート等のシートで形成する場合、外部からシートの合わせ目を介して土砂が侵入するのを防ぐために、シートの合わせ目をガスバーナー等で溶着している。
この溶着作業は、最初からシートを袋状にしてしまうと、その内部での樹脂製骨格ブロック４の組立て作業がやり難いことから、予め堀穴２の底面に敷いた、例えば透水性シート上に樹脂製骨格ブロック４を組み上げ、樹脂製骨格ブロック４の組立てが完了した時点で、底面の透水性シートに、側面を構成する４面分の透水性シートを溶着していた。
そのためこの透水性シートの溶着作業を必ず雨水等の貯留施設の建設現場、より具体的には堀穴２の中で行わねばならず、実際に、貯留施設の建設現場である堀穴２の中に溶着機を持ち込んでこの作業を行っている。それ故に以下のような問題がある。
【００１０】
貯水施設の建設現場では土を掘り起こしているため、溶着するシートに土や泥が付着し易い。そのためまず土や泥をきれいに払ってから溶着作業を行う必要があり、作業が煩雑であり、出来上がった溶着部の品質も安定しない。
また溶着作業後、溶着が完全に行われたかどうかの確認を貯留施設の建設現場で確認することは難しく、それ故、溶着作業には溶着の失敗がないように熟練した作業者が必要である。
【００１１】
これらの問題は、特に戸建ての住宅等に貯留施設を設置する場合に顕著になる。
すなわち、大規模な貯留施設の場合であれば、予め工期に合わせて溶着機や熟練した作業者の手配を行うことは比較的容易であるが、例えば戸建て住宅用の貯留施設のような小規模なものに対しては、作業時間が極めて短いにも係わらず熟練作業者を大規模のものと同様に一通り手配しなければならない。
このように従来の方法は、特に小規模の貯留施設については極めて効率が悪く、手配がやり難く、工期の設定ができないような場合も起こり得る。
【００１２】
前述の問題に鑑み本発明の目的は、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも組立てが容易な内張層を有する雨水等の貯留施設を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成すべく本発明の請求項１記載の雨水の貯留施設は、地面を掘り下げて設けられた上部が開口した堀穴内に、複数の樹脂製骨格ブロックを組み立てて空間保持骨格を形成し、該空間保持骨格の外周に側壁を形成し、さらに前記空間保持骨格の上面に複数枚の天板を敷き詰め、該天板上にさらに被覆層を設けた雨水の貯留施設において、前記側壁は前記空間保持骨格の外周に所定間隔で立設された複数本の側板支持柱と、隣接する前記側板支持柱間にその両端を支持された複数枚の前記側板とを有し、前記側板は、隣接する前記側板支持柱にその両端を固定されて支持され、一方の面に水膨潤材が貼り付けられたテープが、前記側板支持柱と前記側板との接触面の少なくとも一部に貼り付けられることを特徴とするである。
【００１４】
このようにしてなる請求項１記載の雨水の貯留施設によれば、空間保持骨格の外周を複数の側板を平面状に組み合わせて形成した内張層、すなわち側壁で囲むため、従来のように透水性シート等で覆った場合のように、シート同士の合わせ目の溶着作業が不要になる。
その結果、熟練した溶着作業者を用意する必要もない。具体的には、本発明のように内張層を側板を組んだ側壁で形成する場合には、特別に熟練した作業者を手配する必要もない。
さらにまた側壁を形成するに際し、所定間隔で立設した側板支持柱間に側板を跨らせて、その両端を前記側板支持柱で支持するようにしているため、強度に優れた側壁を容易に形成することもできる。
また、側板の両端を隣接する側板支持柱に、例えばねじ等で固定するため、組立てが容易で、しかも強度に優れた側壁を形成することができる。
【００１５】
また請求項２記載の雨水の貯留施設は、請求項１記載の雨水の貯留施設において、前記側板の上下の端部には切り欠きが設けられ、上側の前記側板の下端と、下の前記側板の上端において、両側板同士が側板の厚さ方向の接触面で接触し、両側板の水平方向の接触面の一部がクッション層を介して接触することを特徴としている。また、請求項３記載の雨水の貯留施設は、前記側板支持柱と垂直に、水平側板支持部材が設けられ、上下のそれぞれの前記側板の上下端部が前記水平側板支持部材に重なるように固定されることを特徴としている。
【００１６】
さらに請求項４記載の雨水の貯留施設は、請求項１に記載の雨水の貯留施設において、前記側板支持柱は両側面に凹部を有する横断面が略Ｈ状の柱であって、かつ隣接する側板支持柱の前記凹部同士が対向するように立設されていて、前記側板は隣接する前記側板支持柱の前記凹部にその両端が収納され支持されていることを特徴とするものである。
【００１７】
このようにしてなる請求項４記載の雨水の貯留施設によれば、側板の両端を横断面が略Ｈ状の隣接する側板支持柱の対向する凹部に収納し、支持するため、側板の組立てが極めて容易に行える。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明の雨水等の貯留施設によれば、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも組立ても容易な内張層を有する雨水等の貯留施設を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に図を用いて、本発明における雨水等の貯水施設の実施例を詳細に説明する。
尚、本発明の雨水等の貯留施設も側板で形成した側壁以外の部分の構成は従来のものと基本的には同じである。そこで主として従来のものと異なる部分について説明する。因みに、前述した図７の内張層３のうち、空間保持骨格５を囲む四面の側面を、以下に説明する側壁に置き換えるものである。
【００２０】
図１は本発明の雨水等の貯留施設に使用する側壁の一実施例を示すもので、貯留施設の一部切開正面図である。
図１が示すように、本発明の雨水等の貯留施設においては、まず堀穴２の底面に、例えばこの雨水等の貯留施設が浸透型の貯留施設であるならば、その底面に透水性シートを敷き詰め、この透水性シート上に複数個の樹脂製骨格ブロック４、例えば図８に示した樹脂製骨格ブロック４を、縦横に組み合わせて空間保持骨格５を形成する。
【００２１】
ここで樹脂製骨格ブロック４同士の組み合わせ方を、図８に示す樹脂製骨格ブロック４の場合で説明する。まず透水性シート上に最下段に位置する樹脂製骨格ブロック４を平面状リブ１６側を下にして、かつ水平方向に隣接する樹脂製骨格ブロック４同士を、例えば平面状リブ１６の端部に設けられている図示しない嵌合用の突起あるいは嵌合穴に互いの嵌合穴、あるいは嵌合用の突起を嵌め込みながら連結し、設置する。
次に最下段の樹脂製骨格ブロック４上に下から２番目の樹脂製骨格ブロック４を組み込んでいく。具体的には、下から２段目に位置する樹脂製骨格ブロック４は、支柱１５の端部を下にして、支柱同士の結合部端面に設けてある突起１７とこの突起１７が嵌合する相手側樹脂製骨格ブロック４の嵌合穴１８とを嵌合させて上下に２個樹脂製骨格ブロック４を連結し一体化する。
【００２２】
このようにして順次樹脂製骨格ブロック４を連結していって空間保持骨格５を形成したら、この空間保持骨格５の外周に、所定間隔で、具体的にはその中心間距離が後述する側板３０の幅より若干広めの間隔で、複数本の側板支持柱２０を立設せしめる。
この側板支持柱２０は図２が示すように、その横断面が略Ｈ状をしていて、それ故その両側に凹部２１、２１を有している。そして隣接する側板支持柱２０、２０の凹部２１、２１同士が対向するように、すなわち向かい合うように立設されている。
【００２３】
側板３０は隣接する側板支持柱２０、２０間の対向する凹部２１、２１内に、堀穴２の底面に近い側板３０から順に、その両端を差し込み、収納していく。
ところで外部から空間保持骨格５内に土砂が侵入すると、この土砂の堆積で経時的に空間保持骨格５内の貯水量が減少してしまう恐れがあるため、側板３０同士の接触面、この例では垂直方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ部分における接触面についても、できるだけ土砂が侵入し難くなるような処置を施しておくことが好ましい。
例えばこの実施例では図３が示すように側板３０の上下の端部に切り欠き設け、上側の側板３０の下端３６と、下に既に側板支持柱２０、２０に嵌め込んである側板３０の上端３５において、両側板３０同士が側板３０の厚さ方向の接触面５０と側板３０の水平方向の接触面５１との両方の接触面で接触するようにしてある。
このようにすると、単に側板３０同士をその厚さ方向の接触面のみで接触させた場合に比して、土砂が侵入しようとした場合の侵入経路長が長くなって、より土砂が空間保持骨格５側に侵入し難くなる。
【００２４】
さらに土砂の侵入をより確実に防止する方法として、図３（ａ）のように、予めいずれか一方の側板３０の相手側板３０との接触面の一つにクッション層４５、例えばスポンジや不織布を貼り付けておいて、図３（ｂ）のように上下に側板３０を組み付けたら、両側板３０の接触面の一つでクッション層４５を挟持するようにしてもよい。
このようにすると、仮に両側板３０の、この例でいうと不織布等からなるクッション層４５を貼り付けてある接触面に、加工時の凸凹や、埃や砂の付着による凹凸があったとしても、このクッション層４５がこの凸凹を吸収するため、凸凹の隙間からの土砂の侵入を邪魔する。よって土砂は外部から空間保持骨格５へより侵入し難くなる。
【００２５】
ところで図２において、横断面が略Ｈ状の側板支持柱２０と側板３０との接触面、すなわち横断面が略Ｈ状の凹部２１の両側面と底面の３つの面では、側板支持柱２０や側板３０の寸法精度がばらついていると、側板支持柱２０と側板３０との間に隙間ができる可能性がある。この隙間をなくするためには、単純には側板支持柱２０と側板３０の加工精度を上げればよいが、それでは加工費が高くなり、この雨水等の貯留施設全体のコストアップを促すことになってしまう。またいかに加工精度を上げても、建設現場では側板支持柱２０や側板３０の表面への土砂の付着は避けられない。
そこで、例えば不織布製テープの片面に接着剤を、もう一方の面に水を吸収すると大幅に膨張する、いわゆる水膨潤材を貼り付けた防砂テープを用意し、これを前述した側板支持柱２０と側板３０の３つの接触面の少なくとも一つの接触面に貼り付けておくとよい。  貼り付ける相手は側板支持柱２０側であってもよいし、側板３０側であってもよい。
【００２６】
このように防砂テープを貼り付けておけば、横断面が略Ｈ状の側板支持柱２０における側板支持柱２０と側板３０との接触部の隙間から、土砂が空間保持骨格５に侵入しようとしても、土砂が水分を含んで侵入してくれば、その水分を防砂テープの水膨潤材が吸収し、膨張して側板支持柱２０と側板３０間の隙間、すなわち水や土砂の侵入経路を塞ぎ、土砂の侵入を阻止する。
【００２７】
図４、図５は本発明の雨水等の貯留施設における別の実施例を示すもので、図４は側板支持柱２０とこれに装着した側板３０の一部横断面を、図５はその一部正面図を示している。
この例では、断面矩形の隣接する側板支持柱２０間に側板３０を跨らせ、側板３０の両端をねじや釘等の固着部材４６で側板支持柱２０にねじ止めしたり、打ち付ける等して固定したものである。この場合、上下に隣接する側板３０同士の組み合わせ部分を、前述した図３のようにして防砂特性を高めるようにしてもよい。
【００２８】
図６は図４、図５に示す実施例に類似の側壁４０で、さらに別の実施例である。この実施例の側壁４０の特徴は、立設している側板支持柱２０の機械的強度をさらに増すために側板支持柱２０と直角に、すなわち水平に交差する水平側板支持部材２３を設けたものである。この水平側板支持部材２３を垂直方向に適宜間隔で設け、側板支持柱２０とねじ等の固定部材で固定してもよいし、直接溶接してもよい。この場合、上下に隣接する側壁３０同士の組み合わせ部分は、例えば図３に示すようにしてもよいし、図６のように上下の各側板３０の上下端部を水平側板支持部材２３に重なるように位置決めして固定してもよい。尚、図６では側板支持柱２０と水平側板支持部材２３の側板３０の装着面は面一にしてある。
【００２９】
以上のようにして空間保持骨格５の周囲に側壁４０を形成したら、最上段の樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６上に複数枚の天板６を千鳥状に敷き詰める。この天板６としては、例えば天板６の中心部の高さが周辺部の高さより高く、その裏面に凹部を有するもの、すなわち断面が略アーチ状の天板６を使用すれば、この天板６は上からの圧力に強いので好ましい。尚、この構造を側板３０に適用してもよいことはいうまでもない。
ここで千鳥状とは、天板６を隣接する樹脂製骨格ブロック４に跨るように敷き詰めることをいう。
【００３０】
ところで前述した説明のよれば、まず空間保持骨格５を形成し、しかる後にその周囲に側壁を形成しているが、例えば、最初に側板支持柱２０を所定位置に立設せしめ、その後樹脂製骨格ブロック４を組立てながら、それと一緒に側板支持柱２０に側板３０を装着していく等、その手順は特に限定するものではない。どのような手順で本発明の雨水等の貯留施設を建設するかは、貯留施設の大きさ、特に深さや設置場所等種々考慮して決めればよい。
【００３１】
このようにして側壁４０を形成し、上部に天板６を敷き詰めたら、必要なら天板６同士の組み合わせ目を、例えば内側に不織布やスポンジを貼り付けたような防砂プレートで不織布あるいはスポンジ側を内側にして塞ぐ等、外部から空間保持骨格５内に土砂がより侵入しないような処理を施してもよい。
尚、この防砂プレートとしては、典型的には樹脂、例えばＰＶＣからなる条の一方の面に不織布やスポンジあるいはゴムといった弾性体を貼り付けたものからなり、不織布やスポンジあるいはゴム側を内側、すなわち空間保持骨格５側に向けて装着すればよい。
最後に天板６を敷き詰めた上に土を地面が平らになるまで埋め戻して被覆層７を形成する。
【００３２】
ところで図１〜図６において、側板３０を単なる平板として図示しているが、実際には耐圧強度を高めるためにその表面に格子状に多数の直線状リブを設けたり、あるいは前述したように断面略アーチ型の板にしたり、その形状は種々工夫が施される。もちろん加わる側圧があまり大きくなければ単なる平板であっても構わない。図では図が複雑になって判り難くならないように、リブの類をすべて省略してある。
また側板支持柱２０の断面形状も、前述した図２や図４が示す横断面略Ｈ状のものや矩形のものに限定されず、例えば横断面が略Ｔの字型のもの等種々のものが適用できる。要は雨水等の貯留施設の設置条件等により側板支持柱２０に求められる強度あるいは求められる側板３０の取付け方法等により、どのような断面形状の側板支持柱２０が最適か、その都度決定すればよい。
【００３３】
前記各実施例では、いわゆる浸透型の貯留施設についてのみ述べているが、いわゆる貯水型の貯留施設にも本発明は適用できる。その場合、堀穴２の底面には透水性シートに換えて遮水性シートを敷き詰める。それ以外は特に変更はないが、防水性をより高める必要があるなら、例えば図２における側板支持柱２０と側板３０の接触面に、前述したように水膨潤材を貼り付けた防砂テープを貼り付ける等の処置を施せばよい。
【００３４】
以上述べたように、本発明の雨水等の貯留施設にあっては、空間保持骨格の外周の内張層を、特に作業に熟練をあまり必要としない側板の組立てによる側壁で構成することにし、しかもこの側壁を側板支持柱を用いて形成するようにしているので、側板の組立て作業も容易で、しかも出来あがった側壁の機械的強度も確保し易く、従来のように作業に先立って熟練作業者の手配も不要になり、貯留施設の作業計画も立て易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の雨水等の貯留施設の一実施例を示す一部切開正面図である。
【図２】図１に示す側壁の一部横断面図である。
【図３】図１に示す側壁における上下に隣接する側板同士の組み合わせ部を示すもので、（ａ）は側板同士を組み合わせる前の状態を、（ｂ）は組み合わせた状態を示す拡大縦断面図である。
【図４】本発明の雨水等の貯留施設の別の実施例を示す一部横断面図である。
【図５】図４に示す側壁の一部正面図である。
【図６】本発明の雨水等の貯留施設のさらに別の実施例を示す一部正面図である。
【図７】従来の雨水等の貯留施設の一例を示す縦断面図である。
【図８】雨水等の貯留施設に使用される樹脂製骨格ブロックの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
２  堀穴
３  内張層
４  樹脂製骨格ブロック
５  空間保持骨格
６  天板
７  被覆層
１５  支柱
１６  平面状リブ
２０  側板支持柱
２１  凹部
３０  側板
４０  側壁
４５  クッション層
４６  固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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