(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縁無畳製造過程において、畳の長辺に沿って畳表を畳表の織り目に直角に折り曲げるために、畳を載置して上下に昇降可能なテーブルと、該テーブルに載置された畳を押さえることにより移動を防ぐ畳押さえ手段と、畳の幅中央において畳床の裏面側が凸になるように曲げる床曲げ機と、畳表の折り曲げ位置を決めるための昇降可能な位置決め手段と、該テーブルが下降する際に畳表のはみ出し部の畳の上角を畳の側縁に沿って折り曲げる折り曲げ手段と、畳表を畳床の長辺の下角に沿って折り曲げる手段を有することを特徴とする縁無畳用畳表折り曲げ機。
【請求項２】
畳表の折り曲げ位置を決める位置決め手段の下端が畳表の面に下降した後、テーブルが下降する際、位置決め手段が同時に下降し、テーブル下降完了より早く位置決め手段が上昇することを特徴とする請求項１の縁無畳用畳表折り曲げ機。
【請求項３】
畳表を、畳の側面の全長に亘って横押しする手段を有することを特徴とする請求項１の縁無畳用畳表折り曲げ機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は畳製造の分野に利用されるものである。具体的には縁無畳の畳表を畳床の長辺の縁に沿って折り曲げる加工に利用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に縁無畳は縁付き畳の生産量に比べてその特殊性から量的に少なく、その生産に必要な技術においても縁付畳のそれに比べ作業の機械化、省力化は遅れていた。一方縁無畳の場合には畳床に畳表を張るとき、畳の長手方向に沿って畳表を表の織りの向き（藺草の向き）に直角に折り曲げることになり、框部のように織りに平行に折り曲げるのに比べ難しく折り癖が付け難く角が丸くなる傾向がある。このために時には、畳表を折り曲げた後に畳表に膨れが表れることがありこれを修正する作業も必要であった。（図１（ｃ）参照）
【０００３】
従来の作業について説明する。テーブルの上に框縫いの終わった畳を畳表の上面を下側にして置く。畳表の目筋が畳床側端に平行になるように全長にわたって手で畳表を引き寄せたりしながら調整する。
【０００４】
畳床端に沿って千枚通し等を畳表の上に走らせることにより折り目スジをつける。（図１（ａ））
【０００５】
折り曲げようとする範囲の畳表の全長にわたって折り曲げようとする部分に十分に水分を含ませたり、高熱の蒸気を手持ちノズルを使って吹き付ける。又は高浸透性の界面活性剤等を塗布する。こうすることによって畳表は柔らかくなり、折り曲げ作業がしやすくなると同時に曲げたあとの戻りを少なくする効果がある。
【０００６】
畳隅部の畳表の隅止めを手作業で行う。具体的には隅部の畳表を折り曲げてタッカーなどにより畳床と畳表を固着する。
【０００７】
次いで畳表を床の側端に押しつけながら折り曲げていく。一回に折り曲げることができる長さは掌より若干長い程度であり、端から順に全長にわたって折り曲げるには何回もこの作業を繰り返す必要がある。（図１（ｂ））曲げの済んだ部分を適当な間隔で、太い待ち針や千枚通し等により仮止めをおこなう。全長の折り曲げが終わった段階で折り具合の確かさをチェックして、緩みのある部分は前後の仮止めを一旦解放して再び折り曲げを行い、仮止めを行う。この後ステープルにて畳表と床裏を固着、成いは縫着する。タッカー打ちのあと縫着する場合もある。一辺の折り曲げ作業はこれで終了する。
【０００８】
他の一辺の折り曲げ作業そのものは上述の手順と同じであるが、はじめの一辺の折り曲げ時には畳床側端に沿って緩みが生じて、全長にわたって畳表に膨らみが生じることがある。（図１（ｃ））他の一辺の折り曲げ前にこの畳表の膨らみをなくすために再度、全長にわたって畳表を強く引っ張ってもう一端の畳表の折り曲げと畳床との固着を行っていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
一連の作業が手作業によるため時間がかかること、折り曲げ時に充分に折り癖が付かず緩みが出るために畳表面に膨らみ（畳表が床から浮きあがった状態）が生じることがある。更に折り曲げ部がきちっと決まらず丸味をおびたようになり外観が良くない。またこの修正のための後戻り作業に時間を要し無駄が多いこと等が課題である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、縁無し畳の畳表の一連の折り曲げ作業を機械化し、さらに機械の動作を自動化することにより作業効率の向上を計ると共に、折り曲げの精度を高めることにより、折り曲げ部の丸味や畳表の緩みなどの発生を防ぐ手段が必要である。
【００１１】
上記の必要手段を具体化するために請求項１に係る発明は、框縫いの済んだ畳を畳表を下にしてテーブルに載置して、畳押さえ手段と畳表折り曲げ用畳押さえが下降して畳幅の両側を固定した後、床押し手段が畳幅の中央を全長に亘って畳床を裏方向に（テーブル上では上向きに）押し曲げる。この押し曲げ操作により畳床を曲げた状態で畳表を張り付けるため、畳が製品として仕上がったとき、すなわち畳床の曲がりを真っ直ぐに戻したとき畳表は引っ張りを受ける状態となり緩みも無く膨れることもないのである。
【００１２】
次いで折り曲げ位置決め手段が下降してテーブル上約数ｍｍの位置で一旦止め、畳表のはみ出し部を持って、畳床の側面が折り曲げ板に接するまで引き寄せた後、再び、該折り曲げ位置決め板を下降して畳表を押しつける。
【００１３】
畳押さえ手段が下降して畳を固定した後、該畳押さえ手段と該折り曲げ位置決め板とテーブルが畳の厚み相当の距離を下降する。この下降時に、該位置決め板の下からはみ出た畳表は、畳の側縁に平行に設けられたテーブルとほぼ同じ長さの固定の折り曲げ板により畳の上角で折り曲げられ、テーブルの下降に伴って畳床の側面に平らに押し付けられるのである。この動作により畳床の側面の畳表に丸味や膨らみが生じることが無くなるのである。テーブルが下降し終わった時には該折り曲げ板の上端と畳の床裏面とは同じ高さになっている。
【００１４】
次いで連続して畳表を畳の下角においても折り曲げる。テーブルとほぼ同じ長さの折り曲げ板が、該折り曲げ板の両端にある支持腕が、該支持腕下端の回転軸を中心に旋回して、該折り曲げ板は基準レベルの高さで畳側に回動し、畳表を畳床の下角で折り曲げて更に畳床の裏面に押し伸ばしていく装置である。
【００１５】
請求項２に係る発明は、折り曲げの位置決め板が下降して畳表の折り曲げ位置を設定して、畳表が別の手段で折り癖を付けられた後、畳押えとテーブルが下降して、畳表の折り曲げが始まる直前に、折り曲げの位置決め板のみが上昇する。この位置決め板の上昇は、畳表の上角の折り曲げ中に畳床の側端部と畳表の間に位置決め板があると該位置決め板の厚み分の隙間が出来るのでこれを防止するための動作である。この結果、畳表と床側端の間には隙間（折り曲げ位置決め板の厚み相当）を生ずること無く畳表は畳床の側縁に密着して折り曲げられるので仕上がり時の畳表の緩みや膨らみを未然に防ぐことができるのである。
【００１６】
請求項３に係る発明は、畳表を畳の下角で折り曲げ動作を行う際に畳の側面を押す横押し手段に関するものである。該手段は、畳の長さ全長に亘るもの（すなわち畳の長さ全長に亘るように、一つの部材の配置でもよいし、短い長さのものを複数は位置してもよい）で、畳の下角用折り曲げ板の下に配置され、且つ畳側面の下角部に当接する位置に配設されて、長手方向の両端にエアシリンダを具備している。エアシリンダの他の一端は折り曲げ板の支持材に固定されており、横押し手段全体が畳表折り曲げ板の下側に配置されている。畳の下角用折り曲げ板の両端にある支持腕の回動により、畳の側面に当接し、該部を畳の全長に亘り横押しすることにより該部の畳表に膨れが出ないようにし、畳の下角の折り曲げ精度を上げるものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の縁無畳用畳表折り曲げ機１の構造について図２，図３により説明する。框縫いの終わった畳を畳表Ａを下にして載置して、畳の長さ方向に所定の位置へ移動するための複数の平行に配置された棒ローラー５と、ローラーを兼ねて畳幅の中央で畳床を折り曲げるための昇降可能な床曲げ１０と、床曲げ時に畳床の幅端近くを押さえることにより移動を防ぐ床曲げ用畳押え１１と、棒ローラー５を軸受けを介して支持するテーブル６と、畳表の折り曲げ位置を決める昇降可能な位置決め板２と、折り曲げ位置を決めたあと畳を固定保持する昇降可能な畳押さえ３と、畳押さえ３がさらに下降して畳とテーブル６を押すとそのストローク分だけテーブル６を支えながら下降するエアシリンダ２１と、エアシリンダ２１のストローク分テーブル全体が一様に下降する手段として、エアシリンダ２１のストロークをテーブル６の他の支持位置に伝達するリンク２３と連結棒２４、２５と、畳とテーブル６が下降する際に、位置決め板２の面に平行に配備されて畳表Ａを畳の上角で折り曲げて立ちあげる固定の折り曲げ板７と、畳表Ａを畳の側縁の下角で水平に折り曲げる手段として、旋回する両端のアーム９の間にあって、畳表Ａを畳床Ｂ裏（図２では上面）に押しつけていく折り曲げ板８と、折り曲げ板８の下にあって畳の側面を押す畳表横押し１２と、上記の諸手段の駆動源のエアシリンダ１３〜２１と、動作指示のフットスイッチ３０と初期設定の操作盤３２等により本発明の縁無畳用畳表折り曲げ機１は構成される。
【００１８】
上記の構成による本発明の機械が縁無畳の畳表Ａを折り曲げる動作の手順は次のようになる。
【００１９】
本発明の機械にセツトする前に、畳表Ａを所定の幅に切断しておく。畳床Ｂの四隅を切り欠き（図６の畳床Ｂの隅部参照）畳表の折り曲げにより隅の膨れが出ないようにしておく、藺草表の場合は折り曲げ部分の畳表に図６に示すように過熱蒸気を当て軟らかくしておく、樹脂製表の場合は畳表Ａの折り部に折り目付けをしておく等の準備を済ませておくことが必要である。また、機械側の準備としてコンプレッサー（図示せず）から清浄なエアを接続し、電源を入れる。
【００２０】
ステップ１：畳表Ａを下にして、畳表Ａの折り曲げ部の一辺を機械１の手前側（図２では左側）にして、ローラー５に載置して横（図３の左側または右側）から畳を入れ、機械の中央に寄せ、更に畳床Ｂの側面がテーブル６の縁（図２において左側）近くになるまで寄せる。
【００２１】
ステップ２：フットスイッチ３０を踏むと畳押え３、床曲げ用畳押え１１が下降し、畳床Ｂをシリンダ１４，１８が検知した後電磁弁（図示せず）が切り替わり少し上昇して畳床との間にわずかな隙間を空ける。上昇した後電磁弁が閉じシリンダ１４，１８はその位置にホールドされる。シリンダ１４，１８が少し上昇するのは床曲げ時に畳床Ｂの側辺を拘束せず畳床が水平方向に移動してスムーズに床曲げができるように、また、後工程で畳表Ａを持って畳床Ｂを位置決め板２に当たるまで引き寄せる際にスムーズに作業が出来るように配慮されたものである。
【００２２】
ステップ３：ハンドバルブ（図示せず）を回すと床曲げ１０が上昇して、畳床Ｂを上方に折り曲げる。（図４参照）
【００２３】
ステップ４：操作盤３２の両横の位置決め板下降ボタン（図示せず）を両手で押し続けるとエアシリンダ１６が動作し位置決め板２が下降を始め、更に下降し続け、位置決め板２を支持する部材端のベアリング（図示せず）が位置決め下限調整２２に当接し、テーブル６上の折り曲げ部の畳表Ａの約７ｍｍ上で停止する。両手で位置決め板下降ボタンを押したり、位置決め板２を畳表Ａの約７ｍｍ上で止めるのは作業者の手が位置決め板と畳表の間に挟まれないようにするためである。
【００２４】
ステップ５：畳床Ｂ側端が位置決め板２に当たるまで畳表Ａの折り曲げ部を取って手前に引き寄せ、フットスイッチ３０を踏むとエアシリンダ１７が動作して位置決め板下限調整２２が引っ込むことによって、図５に示すように位置決め板２がさらに下降し畳表Ａを押しつける。このあと、合成樹脂製畳表の場合は、手動のヒートガン（図示せず）等で畳表Ａが軟らかくなるまで暖める。
【００２５】
ステップ６：フットスイッチ３０を踏むと畳押さえ３が下降する。畳床Ｂの裏面に接した後も畳押さえ３が下降すると、畳とテーブル６も一体となって下降するためこの過程で畳の側面は折り曲げ板７と上下にすれ違いになり図７に示すように畳表Ａが畳床Ｂに沿って折り曲げられる。ここで、位置決め板２は畳表が折り曲げられる直前に上昇して待機位置へ戻る。
【００２６】
位置決め板２の上昇のタイミングを畳表Ａの折り曲げより早くする、すなわちテーブル６が下降する際、位置決め板２が同時に下降し、テーブル６の下降完了より早く位置決め板２が上昇することによって畳床Ｂの側面と畳表Ａの間の隙間は無くなり、位置決め板２の厚み分の緩みを無くすることができるのである。
【００２７】
ステップ７：フットスイッチ３０を踏むと折り曲げ板８がエアシリンダ２０により動作して、図８に示すように畳表Ａを畳の下角で折り曲げて畳床Ｂ裏に押し付ける。同時にエアシリンダ１５が作動して、畳表横押し１２が折り曲げ板７を介して畳側面の下角近くを畳の全長に亘って横方向に押し付ける。この結果、該下角で畳表が緩むことなくきっちりと角がついて折れ曲がるのである。（図９参照）
【００２８】
ステップ８：折り曲げられた畳表Ａをタッカー（図示せず）等によりステープルで畳床Ｂ裏に、畳全長にわたって適当な間隔で固着する。
【００２９】
ステップ９：フットスイッチ３０を踏むと折り曲げ板８は後退する。
【００３０】
ステップ１０：フットスイッチ３０を踏むと畳押さえ３が上昇する。
【００３１】
以上の動作により畳表Ａの片方の折り曲げは終了する。畳を反転してもう一辺の折り曲げを上記のステップ１から同じ手順で動作することにより縁無畳の畳表Ａの折り曲げは全て終了する。薄畳床の場合は畳表を畳床の側面にタッカーで充分に固着するスペースがないので畳床裏まで折り曲げてタッカーで固着している。普通畳床の場合は薄畳床に比べて厚く、畳床Ｂの側面に畳表Ａをタッカーで充分固着できるので畳表Ａを畳床Ｂの裏まで折り曲げる必要はないが，必要あれば薄畳床の畳表の折り曲げと同じ手順で折り曲げることができるのである。
【００３２】
【発明の効果】
以上の実施の形態に基づく説明から明らかなように、本発明の縁無畳用畳表折り曲げ機１によると、畳を本機械１にセツトしてから畳表Ａの折り曲げが終了するまで人力作業はフットスイッチ３０を踏む程度で良く、短時間で確実に畳表Ａの折り曲げを行うことが可能となるだけでなく、床曲げ、位置決め板の折り曲げ前の上昇、畳表の横押し等工程毎に畳表の膨らみや側面の丸味の発生を未然に防止して仕上がり精度が良くなった。更に機械の操作が簡単で熟練を要することがなく、後戻り工事がなくなり作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の縁無畳用畳表の折曲げ作業を説明する図
【図２】本発明の縁無畳用畳表折曲機の全体図（側面図）
【図３】本発明の縁無畳用畳表折曲機の全体図（正面図）
【図４】畳床曲げ状況を説明する図（側面図）
【図５】位置決め板が下降した状態を説明する図（側面図）
【図６】蒸気の吹き付により畳表を柔らかくする状況の図
【図７】折曲板１の動作を説明する図（側面図）
【図８】折曲板２の動作を説明する図（側面図）
【図９】畳表横押し状況を説明する図
【符号の説明】
Ａ  畳表
Ｂ  畳床
１  本発明の機械
２  位置決板
３  畳押さえ
５  ローラー
６  テーブル
７  折り曲げ板
８  折り曲げ板
９  アーム
１０  床曲げ
１１  床曲用畳押え
１２  畳表横押し
１３〜２１  エアシリンダ
２２  位置決め板下限調整
２３  リンク
２４  連結棒
２５  連結棒
２６  フレーム
３０  フットスイッチ
３２  操作盤
３９  台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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