(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に全体が埋められる金属製の本体と、前記本体に収納され前記本体の側面内側に自由に接触する振動体が設けられ、前記振動体は、外側を覆うケース体と、前記ケース体に収納され上記ケース体の内側に固定されたモータと、前記モータを駆動する駆動電源と、前記モータにより回転する軸先端に偏心して取り付けられたおもりが設けられていることを特徴とするもぐら撃退装置。
【請求項２】
前記おもりは前記振動体の一端部の内側に位置し、前記本体は任意の角度に傾けられて地中に設置され、前記振動体は、前記振動側端部が上方を向いて前記本体の側面内側に立てかけられて収納されていることを特徴とする請求項１記載のもぐら撃退装置。
【請求項３】
前記振動体の前記モータは、前記振動体の前記ケース体に設けられた支持部により駆動軸側及びその反対側面も保持され、前記軸の軸受け部が前記支持部により保持されていることを特徴とする請求項１記載のもぐら撃退装置。
【請求項４】
前記本体に取り付けられ地上にその先端が立設されるアンテナが設けられ、前記アンテナの先端には、前記アンテナの振動を感知する感知器が設けられ、前記アンテナを介して前記モータにより発生する振動が検知可能であることを特徴とする請求項１記載のもぐら撃退装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地中にいるもぐらを振動により追い出し、近づけないようにするもぐら撃退装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、もぐらを撃退するもぐら撃退装置にはいろいろな種類があり、例えばモータにより振動を発生させるものがあった。モータ式のもぐら撃退装置は、フォーク状部材が回転して振動を発生させる方式の大形のものや、特許文献１に開示されている小形のもの等がある。特許文献１に開示されているもぐら撃退装置は、地中に全体が埋められる本体と、本体に当接して収納されたモータと、モータを駆動する電池と、前記モータの駆動軸の先端に偏心して取り付けられたおもりが設けられている。
【特許文献１】特開２００４−５７１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の技術の、フォーク回転式の大形のもぐら撃退装置の場合、制御回路等を搭載し電池の寿命が約２０日間と長いが、重くて大きくて持ち運びや地中に埋める工程が大変であった。また、価格が高くなり、振動の効率も良くないという課題もあった。
【０００４】
特許文献１に開示されている小形のものは、埋める作業が容易であり、小形化にもかかわらず有効範囲が大形のものと変わらないという利点があった。また低価格であり、振動効率も良かった。しかし、柔らかい土壌に使用すると、振動により位置が移動するという問題があり、特に柔らかい地面の場合、下方へ移動することがあり、深くもぐってしまうことがあった。また電池の寿命が約８時間と短く、偏心加重が回転するためモータ本体や軸受けの寿命も短かいものであった。さらに、本体が直接土に埋められるため、高い防水性が必要であった。
【０００５】
この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で安価であり、地中での安定性が高く、高いもぐら撃退効果を有するもぐら撃退装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、地中に全体が埋められる金属製の本体と、前記本体に収納され前記本体の側面内側に自由に接触する振動体が設けられ、前記振動体は、外側を覆うケース体と、前記ケース体に収納され上記ケース体の内側に固定されたモータと、前記モータを駆動する駆動電源と、前記モータにより回転する軸先端に偏心して取り付けられたおもりが設けられているもぐら撃退装置である。
【０００７】
前記おもりは前記振動体の一端部の内側に位置し、前記本体は任意の角度に傾けられて地中に設置され、前記振動体は、前記振動側端部が上方を向いて前記本体の側面内側に立てかけられて収納されている。
【０００８】
前記振動体の前記モータは、前記振動体の前記ケース体に設けられた支持部により駆動軸側及びその反対側面も保持され、前記軸の軸受け部が前記支持部により保持されているものである。
【０００９】
前記本体に取り付けられ地上にその先端が立設されるアンテナが設けられ、前記アンテナの先端には、前記アンテナの振動を感知する感知器が設けられ、前記アンテナを介して前記モータにより発生する振動が検知可能である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のもぐら撃退装置は、小形で安価であり、モータの負荷が少ないため消費電力が少なく、また柔軟な土壌に使用しても移動することがなく、安定して高い効果を有するものである。また、アンテナを設けることにより、本体の振動の様子はアンテナに伝わり、アンテナの地上部分の先端に設けられた感知器により、地上で振動を感知することができ、装置の設置場所も容易に見つけることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態のもぐら撃退装置１０は、金属製、例えばアルミ製の本体１２が設けられ、本体１２は有底の円筒状に形成され側面１４の一端部を閉鎖する底部１６が形成されている。側面１４の、底部１６と反対側の端部は、側面１４の中心に向かって円錐状に窄まる肩部１８が連続し、肩部１８の中心には、円筒形の取出口２０が側面１４の中心軸と平行に外側に突出して形成されている。取出口２０の外周面には、図示しない雄ネジが形成されている。
【００１２】
本体１２の取出口２０には、キャップ２２が取り付けられている。キャップ２２の内周面には、取出口２０に螺合する雌ネジが形成され、水密状態で螺合可能に設けられている。
【００１３】
本体１２の内側には、振動体２４が入れられている。振動体２４は、合成樹脂製または金属製のケース体２６が設けられ、ケース体２６は、例えば角柱形の側面２６ａを有し、側面２６ａの一方の端部は側面２６ａに対して直角に端部を閉鎖する底部２６ｂが形成されている。側面２６ａの、底部２６ｂと反対側の端部は、側面２６ａの中心に向かって円錐状に窄まる肩部２６ｃが連続し、肩部２６ｃの先端は、側面２６ａの軸方向に対して直角な平面部２６ｄが形成されている。ケース体２６は、側面２６ａの一部が分割され、嵌合可能であるとともに２分されるように形成されている。さらに、砂や土が入らないように密閉された容器である。本体１２と振動体２４の形状は自由であるが、本体１２を円筒形に形成し、振動体２４を角柱形に形成すると、振動体２４を振動させたときに本体１２の中ではねるように効果的に振動させることができる。
【００１４】
振動体２４のケース体２６の内側には、必要に応じて、ほぼ中央に、後述するモータ２８の駆動用の回路が形成された図示しない回路基板が設けられている。ケース体２６内の平面部２６ｄ寄りの内側には、モータ２８が設けられている。モータ２８は、ケース体２６の側面２６ａ内面にほぼ密に嵌合可能な直径であり、側面２６ａ内に緊密に当接している。モータ２８と平面部２６ｄの間には空間３０が設けられ、空間３０には、モータ２８の駆動軸３２が、側面２６ａに対してほぼ平行に突出している。駆動軸３２の先端には、おもり３４が取り付けられ、軸受け部４０により軸支されている。おもり３４には、その偏心した位置に駆動軸３２が固定されている。ここで、ケース体２６の、おもり３４が位置する端部を、振動側端部２７と呼ぶ。
【００１５】
さらに、モータ２８はケース体２６の側面２６ａに一体に設けられた隔壁状の支持部３６，３８により、保持され、駆動軸３２の軸受部４０も、支持部３６により挟持されている。
【００１６】
ケース体２６には、支持部材３８と平面部２６ｂの間に、モータ２８の駆動電源となる電池４２が入れられ、回路基板に接続されている。電池４２は、例えば単三乾電池等を使用する。
【００１７】
本体１２に取り付けられたキャップ２２の外側には、金属等の棒で作られたアンテナ４４が取り付けられている。アンテナ４４の、キャップ２２に取り付けられる端部は、キャップ２２の周囲を巻き回わして接触し取り付けられている。アンテナ４４の先端部は上方に延出し、地表面４６からほぼ垂直に突出している。アンテナ４４の、地表面４６から突出した先端部４４ａは、丸く折り返されて環部４４ｂが形成されている。環部４４ｂには、アンテナ４４の振動を感知する感知器である大形の第一リング４８が挿通されて取り付けられている。また、第一リング４８には、小形の第二リング５０が鎖状に繋がれて取り付けられている。第一リング４８と第二リング５０は、金属製であり、本体１２の振動がアンテナ４４に伝わり、環部４４ｂで第一リング４８とぶつかったり、第一リング４８と第二リング５０が互いにぶつかったりして、音がしたり揺れたりする。
【００１８】
本体１２と地表面４６の間には、アンテナ４４のカバー部材であるパイプ５２が埋設されている。パイプ５２の内側に、アンテナ４４が挿通され、地表面４６に引き出されている。パイプ５２の下端部５２ａは、本体１２のキャップ２２近傍に達し、上端部５２ｂは、地表面４６から上方へ突出し、環部４４ｂより僅かに下方に位置している。
【００１９】
この実施形態のもぐら撃退装置１０の動作について説明する。もぐら撃退装置１０は、モータ２８が回転すると、駆動軸３２が軸周りに回転する。このとき、駆動軸３２はおもり３４が偏心して取り付けられているため、駆動軸３２やモータ２８及びその周辺に振動が発生する。モータ２８等の振動はケース体２６の側面２６ａに直接伝わる。モータ２８の回転は連続回転でもよく、また回路基板に制御回路を設けて間欠回転にしてもよい。間欠回転にすることにより、消費電力を抑え寿命を延ばすことができる。
【００２０】
使用時には、モータ２８を駆動させて、本体１２の中へ入れる。このとき振動体２４の、おもり３４が位置する振動側端部２７が上方を向くようにする。これにより、モータ２８の負荷が軽減され、電池寿命を延ばすことができる。モータ２８の回転により、振動体２４が本体１２内で振動し、振動を伝えると共に、振動により細かくぶつかるときに衝撃が発生し、効率よく本体１２を振動させる。
【００２１】
次に、この実施形態のもぐら撃退装置１０の設置方法について説明する。まず、振動体２４のケース体２６に電池４２を入れ、図示しないスイッチを入れるとモータ２８が回転し、駆動軸３２が軸周りに回転する。このとき、駆動軸３２はおもり３４が偏心して取り付けられているため、モータ２８に振動が発生し、振動体２４に振動が発生する。振動した状態で振動体２４を取出口２０から振動側端部２７が上方を向くように本体１２に入れ、本体１２の取出口２０には、キャップ２２を螺合して密閉する。キャップ２２にアンテナ４４を取り付け、アンテナ４４はパイプ５２に挿通する。
【００２２】
次に、地表面４６を所定深さに掘った穴の中に、本体１２の側面１４の中心軸が水平方向に対して約６０度程度の傾斜にして設置する。本体１２を、水平から約６０度の角度に傾けたとき、振動体２４は縦に長い形状であるため倒れ、ケース体２６の肩部２６ｃが本体１２の肩部１８内側に沿ってフリーな状態で接触し、平面部２６ｄは本体１２の取出口２０近傍に位置する。ケース体２６の側面２６ａと底部２６ｂで形成される角部は、本体１２の側面１４または底部１６の内側面にフリーな状態で当接している。このため、振動体２４が本体１２内で振動し、振動を伝えると共に、振動により細かくぶつかるときに衝撃が発生し、効率よく本体１２を振動させる。そして、パイプ５２にアンテナ４４を挿通した状態で、土を埋め戻す。
【００２３】
本体１２は、電池４２が消耗するまで動作を継続し、地表面４６の下方の土を振動させ、もぐらを排除する。もぐら撃退装置１０の本体１２が振動しているとき、振動はキャップ２２を通してアンテナ４４に伝わり、第一リング４８と第二リング５０が振動して音を発生したり揺れたりする。音が発生しなくなったりゆれが止まることで、電池４２が消耗したりモータ２８に不具合が生じたことを検出する。電池４２が消耗した後は、掘り起こして電池４２を交換し、再利用することができる。
【００２４】
この実施形態のもぐら撃退装置１０によれば、形状が小形であり、少ない消費電力で効率よくもぐらを排除することができる。振動体２４により効率よく本体１２間接振動を発生させ、この間接振動がさらに地表面４６の下方の広い範囲に伝わり、もぐらを確実に排除することができる。もぐら撃退装置１０は直接土を強くたたかないため、土中で移動せず、エネルギーの無駄がなく効率が良い。また、有効範囲は、例えば約８ｍと広く、広い範囲に亘って効果がある。振動体２４は、おもり３４が回転する振動側端部２７が上向きにセットされているため、振動側端部２７が本体１２に自重で押し付けられることがなく、おもり３４を回すモータ２８に負荷がかからず、消費電力を節約することができる。本体１２は斜め約６０度に傾けて埋められ、振動体２４のケース体２６肩部２６ｃが本体１２の肩部１８の内側に沿って接触するため、振動が伝わりやすく効果的である。
【００２５】
電池４２の消耗状態やモータ２８の不具合は、アンテナ４４に取り付けられた第一リング４８と第二リング５０が振動により触れ合う音や揺れる状態により、地上から判断することができ、管理が容易となる。アンテナ４４の地上の長さを見ることで、本体１２が埋められている深さを確認することができる。第一リング４８と第二リング５０は簡単な構造であり、コストがかからず、小さい振動も検知することができる。さらに、アンテナ４４により、もぐら撃退装置１０の埋設場所が一目で分かり、電池交換や設置場所の移動等に際して、効率良く埋設位置を発見することができる。
【００２６】
振動体２４は、モータ２８がケース体２６と一体的に設けられ、さらに軸受部４０も支持部材３６により保持されているので、モータ２８の振動が確実に効率よくケース体２６に伝わると共に、軸受部４０がおもり３４の偏心による振動で容易に壊れてしまうことを防止する。
【００２７】
また、本体１２は適度な大きさを有しているため、柔軟な土の中でも振動により移動したりすることがなく、安定している。また、キャップ２２を螺合して取り付けるだけで、高い防水性を有し、土に埋めたときに砂や水が浸入せず、安全である。飲料用のアルミ缶を利用してもよく、これにより安価で大量に製造することができる。
【００２８】
この実施形態のもぐら撃退装置１０は、効率的に地中に振動を与えるので、モグラに対する忌避効果が大きく、このもぐら撃退装置１０を１日設置して外しても、通常１週間ぐらいはその周辺にモグラは寄りつかない。従って、１週間以内でのローテーションで、このもぐら撃退装置１０を所望地面に埋設することにより、広範囲でのモグラの排除が可能となる。
【００２９】
なお、この発明のもぐら撃退装置は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本体や振動体の形状や大きさ、素材は任意に決定できるものであり、アンテナの長さ等は設置する地面の状況に合わせて設定する。アンテナは、パイプに通さずに直接土に埋設しても良い。キャップ以外に本体に取り付けたり、溶接や接着して取り付けたりしてもよい。アンテナの振動を感知する感知器は、上記以外にＬＥＤを付けても良く、振動中はＬＥＤを点滅することにより、更に確実で簡単に動作状況を確認することができる。また、振動体にタイマーをつけて間欠的に駆動させてもよい。使用する場所は、庭や畑、ゴルフ場等、いろいろな場所で使用可能である。もぐら撃退装置の設置方法も、土に埋める以外に、例えばゴルフ場のカップの中に入れて動作させゴルフ場を使用するときにカップから引き出してもよい。設置するときの本体の角度は、正確に６０度でなくても地面の状況に合わせて、斜めに設置すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の一実施形態のもぐら撃退装置の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  もぐら撃退装置
１２  本体
１４  側面
１６  底部
１８  肩部
２０  取出口
２２  キャップ
２４  振動体
２６  ケース体
２８  モータ
３２  駆動軸
３４  おもり
３６，３８  支持部材
４２  電池
４４  アンテナ
５２  パイプ
【図１】
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