(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示素子の複数のリード端子と可撓配線基板の対応するリード端子とを接続し、前記可撓配線基板に彎曲部を形成して電源側回路と接続した液晶表示装置において、
前記彎曲部は、前記可撓配線基板の長手方向に間隔を隔てて形成されるとともに小さく彎曲している一対の小彎曲部と、前記一対の小彎曲部の間に形成される平面部とから構成され、
前記可撓配線基板のベースフィルムの前記彎曲部における両側縁にそれぞれ切欠きが形成され、
前記切欠きは一方の小彎曲部から他方の小彎曲部にいたる幅とされている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示素子の電極端子部に形成された複数のリード端子を可撓配線基板を介して電源側回路と接続するようにした液晶表示装置に係り、特に、その可撓配線基板の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、この種の液晶表示装置における一般的な液晶表示素子の一例を図３により説明する。
【０００３】
図３は、カラーフィルタ方式のカラー液晶表示素子を示すものであり、間隔を隔ててほぼ平行に配置された２枚のガラスのような材質からなる透明基板１Ａ，１Ｂを有しており、これらの両透明基板１Ａ，１Ｂ間の外周はシール材２により密閉されている。このうち、上方に位置する一方の透明基板１Ａの下面には、透明共通電極３Ａが密着するように配設されており、また、この透明共通電極３Ａの下方には、非表示領域を覆うように遮光膜４が配置されている。
【０００４】
また、前記遮光膜４の下方には、電極間に印加される電圧に応じて液晶分子の配向を制御する配向膜６Ａが密着するように配設されている。さらに、前記ガラス基板１Ａの上面には偏光板７Ａが配設されている。
【０００５】
一方、下方に位置する前記透明基板１Ｂの上面には、透明セグメント電極３Ｂが配置されており、この透明セグメント電極３Ｂの上方にはカラーフィルタ膜５が配置されている。このカラーフィルタ膜５の形成法としては、印刷法、電着法、染色法、顔料分散法など各種の方法が従来から知られている。また、このカラーフィルタ膜５の上方には配向膜６Ｂが密着するように配設されている。さらに、前記透明基板１Ｂの下面には偏光板７Ｂが配設されている。
【０００６】
そして、前記両透明基板１Ａ，１Ｂおよびシール材２により囲繞された密閉空間内には液晶８が封入されており、さらに、両透明基板１Ａ，１Ｂ間の間隔を正確に一定に保持するため、前記両配向膜６Ａ，６Ｂ間には複数の球状あるいは柱状のスペーサ９が介装されている。
【０００７】
なお、前記透明基板１Ｂの上面の透明セグメント電極３Ｂは、前記シール材２などに含有されている導電性部材（図示せず）などを介して前記透明基板１Ａの下面上に導出されており、この透明基板１Ａの下面の図３における右端部には、各電極３Ａ，３Ｂの各リード端子３Ｃが形成されている。
【０００８】
一方、図５に示す可撓配線基板１１のベースフィルム１２上には電気回路１３が形成されており、この電気回路１３の端部に形成されているリード端子１３Ａに前記各電極３Ａ，３Ｂの各リード端子３Ｃが接続されている。また、前記可撓配線基板１１の電気回路１３には、前記液晶表示素子の制御を行うＬＳＩ１４が搭載されている。そして、この可撓配線基板１１は、液晶表示装置の平面積を減少するため、彎曲部１５を形成されたうえで、図４に示すように前記液晶表示素子１０の下方にまで延在しており、液晶表示素子１０の下方に位置している電源側回路としての剛性を有する回路基板１６とリード端子１３Ｂを介して接続されている。
【０００９】
また、前記可撓配線基板１１においては、そのベースフィルム１２の前記彎曲部１５の両端部に対応する部位にそれぞれ可撓配線基板１１の図５における左右方向となる幅方向に延在する２つのほぼ長方形をなす同形のスリット１７，１７が形成されている。なお、これらのスリット１７内には、明示していないが電気回路１３がベースフィルム１２上の電気回路１３と連通するように配設されている。
【００１０】
なお、前記可撓配線基板１１上の前記電気回路１３は、図示しない保護膜により被覆されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記可撓配線基板１１を彎曲させると、この彎曲部１５における可撓配線基板１１の幅方向の両側縁に、図６に示すように、ほぼ三角形状の突起部１８が形成されることがある。そして、この突起部１８が形成されると、この液晶表示装置を図示しない筐体に収納して使用する場合に、突起部１８が筐体に引っ掛かったりすることがあり、このような突起部１８を有する液晶表示装置を無理に筐体内に収納しようとすると、可撓配線基板１１がゆがんだり導体が剥離したりして電気的接続が良好に行われなくなり、液晶の表示不良の生じるおそれがあった。
【００１２】
本発明は、このような従来のものにおける問題点を克服し、可撓配線基板の彎曲部に突起部が形成されないようにして筐体への収納を安定的に行うことができ、液晶の良好な表示を維持できるようにした液晶表示装置を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため請求項１に係る本発明の液晶表示装置の特徴は、彎曲部が、可撓配線基板の長手方向に間隔を隔てて形成されるとともに小さく彎曲している一対の小彎曲部と、前記一対の小彎曲部の間に形成される平面部とから構成され、前記可撓配線基板のベースフィルムの前記彎曲部における両側縁にそれぞれ切欠きが形成され、前記切欠きは一方の小彎曲部から他方の小彎曲部にいたる幅とされている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、彎曲により突起部が形成される部位が前記切欠きにより削落されているので、突起部が形成されるおそれがなく、筐体への収納を安定的に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る液晶表示装置の可撓配線基板の実施形態を示すものである。なお、前述した従来のものと同一ないし相当する構成については、図面中に同一の符号を付して説明する。
【００１５】
本実施形態の可撓配線基板１１Ａは、図５において前述した従来の可撓配線基板１１とほぼ同様の構成とされており、従来の可撓配線基板１１と異なる点についてのみ説明する。
【００１６】
図４において説明した可撓配線基板１１の彎曲部１５は、厳密には、可撓配線基板１１の長手方向に間隔を隔てて形成されており実際に小さく彎曲している２箇所の彎曲部１５Ａ，１５Ｂとこれらの両彎曲部１５Ａ，１５Ｂ間に形成されている平面部１５Ｃとにより構成されている。
【００１７】
前記可撓配線基板１１Ａの各彎曲部１５Ａ，１５Ｂのベースフィルム１２には、従来のものにおいて説明したスリット１７がそれぞれ形成されており、各彎曲部１５Ａ，１５Ｂにおけるベースフィルム１２の幅方向の全体長さは、他の部位の約３０％しかないので、各彎曲部１５Ａ，１５Ｂのベースフィルム１２は彎曲されやすくなっている。
【００１８】
また、前記両スリット１７，１７間となる前記ベースフィルム１２の彎曲部１５における両側縁１９，１９にはそれぞれほぼ半円状をなす切欠き２０，２０が形成されている。この切欠き２０の形成は、金型あるいはトムソン刃による打抜きにより行われる。なお、各切欠き２０の形状は、ほぼＵ字形、長方形状などの他の形状であってもよい。また、切欠き２０は、電気回路１３まで到らなければ適宜決められるが、可撓配線基板１１Ａの強度を保つために、電気回路１３から１ｍｍ以上隔てて形成したほうが好ましい。さらに、可撓配線基板１１Ａの長手方向である切欠き２０の幅は、彎曲部１５を跨ぐようにしたほうが好ましい。すなわち、彎曲部１５Ａから彎曲部１５Ｂに到る幅で形成されたほうがよい。
【００１９】
なお、前記可撓配線基板１１Ａは、液晶表示装置の平面積を減少するため、彎曲部１５を形成されたうえで前記液晶表示素子１０（図４）の下方にまで延在しており、液晶表示素子の下方に位置している電源側回路としての剛性を有する回路基板（図示せず）と接続されている。また、前記可撓配線基板１１Ａ上の前記電気回路１３は、前記各スリット１７内を含めて図示しない保護膜により被覆されている。
【００２０】
前述した構成からなる本実施形態の液晶表示装置によれば、可撓配線基板１１Ａには、彎曲部１５Ａ，１５Ｂおよび平面部１５Ｃからなる彎曲部１５が形成されており、液晶表示素子は、可撓配線基板１１Ａを介して、この液晶表示素子の下方に位置する剛性を有する回路基板と接続されている。
【００２１】
そして、図２に示すように、彎曲部１５の両側縁１９，１９には、それぞれ切欠き２０が形成されているので、可撓配線基板１１Ａを彎曲させても、彎曲により突起部が形成される部位が前記切欠き２０により削落されているので、この彎曲部１５における可撓配線基板１１Ａの幅方向の両側縁１９，１９に、図６において説明した三角形状の突起部１８が形成されるおそれがない。したがって、この液晶表示装置を図示しない筐体に収納して使用する場合に、突起部が筐体に引っ掛かったりするおそれがないので、液晶表示装置の筐体への収納を安定的に行うことができる。
【００２２】
また、各彎曲部１５Ａ，１５Ｂのベースフィルム１２にそれぞれスリット１７が形成されているので、可撓配線基板１１Ａに彎曲部１５Ａ，１５Ｂを形成する際に容易に可撓配線基板１１Ａを彎曲させることができる。
【００２３】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の液晶表示装置によれば、可撓配線基板の彎曲部に突起部が形成されないようにして筐体への収納を安定的に行うことができ、液晶の良好な表示を維持することができる。
【００２５】
すなわち、彎曲部が、可撓配線基板の長手方向に間隔を隔てて形成されるとともに小さく彎曲している一対の小彎曲部と、前記一対の小彎曲部の間に形成される平面部とから構成され、前記可撓配線基板のベースフィルムの前記彎曲部における両側縁にそれぞれ切欠きが形成され、前記切欠きは一方の小彎曲部から他方の小彎曲部にいたる幅とされているので、突起部が形成されるおそれがなく、筐体への収納を安定的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態を示す可撓配線基板の平面図
【図２】  図１の可撓配線基板を使用した本発明に係る液晶表示装置の実施形態を示す平面図
【図３】  一般的な液晶表示素子の一例を示す縦断面図
【図４】  従来の液晶表示装置の概略を示す正面図
【図５】  図４の可撓配線基板を示す平面図
【図６】  図５の可撓配線基板を使用した図４の液晶表示装置を示す要部平面図
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ  透明基板
２  シール材
３Ａ  透明共通電極
３Ｂ  透明セグメント電極
３Ｃ  リード端子
８  液晶
９  スペーサ
１０  液晶表示素子
１１，１１Ａ  可撓配線基板
１２  ベースフィルム
１３  電気回路
１５，１５Ａ，１５Ｂ  彎曲部
１５Ｃ  平面部
１６  回路基板
１７  スリット
１９  側縁
２０  切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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