(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に石等を中詰めする溶接金網製の布団篭において、
側網部と底網部とをＬ字状に形成した一対のＬ字網と、
下辺に複数の掛止爪を有し、前記一対のＬ字網の底網部間に跨って横断する長さを有する横断網と、
前記Ｌ字網と横断網間を接続する結合コイルとから構成し、
前記一対のＬ字網を対向して並べて、底網部の端部を同一平面上で突き合わせて断面コの字状の溝型網を形成し、
同一平面上に位置させた前記溝型網の一対の底網部に跨って横断網を配置し、該横断網の下辺の掛止爪を掛止させて前記一対の底網部間を分離不能に連結し、
垂直に立て起した前記横断網の両側端と前記一対のＬ字網の側網部の間を結合コイルで連結し、
前記横断網の掛止爪と前記結合コイルとにより、２枚のＬ字網がその長辺方向へ向けた横ずれを拘束すると共に、横断網と溝型網との相対的な移動を拘束したことを特徴とする、
布団篭。
【請求項２】
請求項１の布団篭において、下辺にＬ字網の底網部に係合可能な複数の掛止爪を突設した横断網の中央部に位置する２本の縦方向素線の隙間は、Ｌ字網の素線の二倍の線径より少し広い程度に接近して設けて前記一対のＬ字網の底網部間を分離不能に連結したことを特徴とする、布団篭。
【請求項３】
請求項１または請求項２の布団篭において、溝型網の端部に横断網を立設したことを特徴とする、布団篭。
【請求項４】
請求項１または請求項２の布団篭において、溝型網の内部に横断網を立設したことを特徴とする、布団篭。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内部に石等を中詰めして使用する布団篭に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５に従来の代表的な布団篭の組立図を示す。
この布団篭は１枚の底網ａと、２枚の長辺側網ｂと、１枚又は２枚の短辺側網ｃと、１枚又は複数枚の仕切網ｄとの４種類の金網で構成し、各網の接合個所は結合コイルｅを巻き付けて折り畳み可能に結合している。
結合コイルｅは長さの異なる３種類を用いていた。即ち、底網ａと長辺側網ｂとの結合用に長辺と等しい長さの２本をコイルを、また底網ａと短辺側網ｃ及び仕切網ｄとの結合用として短辺と等しい長さのコイルを、また立て起こした各網ｂ，ｃ，ｄの端部接合用として篭の高さと等しい長さのコイルを夫々必要とする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記したように従来の布団篭の構成部品点数は、網ａ〜ｄが４種類、連結用コイルｅが３種類の合計７点あり、しかも結合個所の数も多いため、製作コストが高いだけでなく、布団篭の組立てに多くの労力と時間を要するといった難点があった。
【０００４】
本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的とするところは、構成部品点数と結合個所の数を減らして組立性、取扱性及び経済性に優れた布団篭を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、内部に石等を中詰めする溶接金網製の布団篭において、側網部と底網部とをＬ字状に形成した一対のＬ字網と、下辺に複数の掛止爪を有し、前記一対のＬ字網の底網部間に跨って横断する長さを有する横断網と、前記Ｌ字網と横断網間を接続する結合コイルとから構成し、前記一対のＬ字網を対向して並べて、底網部の端部を同一平面上で突き合わせて断面コの字状の溝型網を形成し、同一平面上に位置させた前記溝型網の一対の底網部に跨って横断網を配置し、該横断網の下辺の掛止爪を掛止させて前記一対の底網部間を分離不能に連結し、垂直に立て起した前記横断網の両側端と前記一対のＬ字網の側網部の間を結合コイルで連結し、前記横断網の掛止爪と前記結合コイルとにより、２枚のＬ字網がその長辺方向へ向けた横ずれを拘束すると共に、横断網と溝型網との相対的な移動を拘束したことを特徴とする、布団篭を提供する。
請求項２に係る発明は、請求項１の布団篭において、下辺にＬ字網の底網部に係合可能な複数の掛止爪を突設した横断網の中央部に位置する２本の縦方向素線の隙間は、Ｌ字網の素線の二倍の線径より少し広い程度に接近して設けて前記一対のＬ字網の底網部間を分離不能に連結したことを特徴とする、布団篭を提供する。
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２の布団篭において、溝型網の端部に横断網を立設したことを特徴とする、布団篭を提供する。
請求項４に係る発明は、請求項１又は請求項２の布団篭において、溝型網の内部に横断網を立設したことを特徴とする、布団篭を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態１】
以下、図１〜図４に基づいて本発明の実施の形態１について説明する。
＜イ＞全体の概略
図１に布団篭１の概略構造を示す。
布団篭１は一対のＬ字網１０と、横断網２０と、両者１０，２０を結合する一種類の結合コイル３０とによる３種類の部品で構成し、従来の布団篭と比較して、構成部品の種類、構成部品点数とも少なくてよい。
尚、以降の説明に際しＬ字網１０及び横断網２０を溶接金網で形成した場合について示すが、Ｌ字網１０及び横断網２０はその他に各網の輪郭形をした補強枠体に菱形金網を取付けたものや、或いはエキスパンドメタル、有孔板等の各種の素材を使用することができる。
【０００８】
＜ロ＞Ｌ字網
Ｌ字網１０は側網部１１と底網部１２をＬ字状に結合した網体で、一枚の網体を折り曲げて製作するか、或いはＬ字をした縦方向素線１３に、直線状の横方向素線１４を溶接して製作する。
Ｌ字網１０は２枚のＬ字網１０，１０の底網部１２，１２を突合せて断面コ字形に組立てた溝型網１５の形態で用いる。
【０００９】
＜ハ＞横断網
横断網２０は矩形（帯状）の網体で、その一方の長辺（下辺）に複数の掛止爪２１を突設している。掛止爪２１は例えば縦方向素線２２の下端部をＵ字状、Ｖ字状等の鉤状に曲げて形成する。
尚、掛止爪２１は全ての縦方向素線２２に形成しても、或いは一部のみに形成してもよく、又、別途に折曲加工した鉤状の線材を網体に溶接等で後付けしてもよい。
横断網２０の高さはＬ字網１０の側網部１１の高さと等しく、またその幅はＬ字網１０を構成する底網部１２の横幅を二倍した長さ、即ち底網部１２の短辺側のほぼ２倍の長さを有する。
横断網２０は従来の短側網と仕切網を兼用する網であるが、複数の掛止爪２２を設けたことで、一対のＬ字網１０，１０の底網部１２，１２間を分離不能に連結して溝型網１５に断面コ字形の定形性を付与する部材としても機能する。
図示した形態においては、横断網２０の中央部に位置する２本の縦方向素線２２，２２の隙間を、Ｌ字網１０の素線の二倍の線径より少し広い程度に接近して設定し、各２本の縦方向素線２２，２２にも同様に夫々掛止爪２１を形成している。
【００１０】
＜ニ＞結合コイル
本発明に係る布団篭は、起立させた横断網２０の短辺とＬ字網１０の側網部１１の当接個所のみを連結する構造である。
そのため使用する結合コイル３０は、横断網２０の高さとほぼ等しい長さを有する１種類でよい。
【００１１】
＜ホ＞布団篭の組立て
図１に示すように、２枚のＬ字網１０，１０を相対向して並べ、同一平面上で底網部１２，１２同士を突合せて溝型網１５を形成する。
次に溝型網１５の溝の端部或いは内部に横断網２０を、溝の横断方向に向けて配置して組付ける。
組付け方法を説明すると、横断溝２０を底網部１２，１２に跨って配置し、横断網２０の下辺の掛止爪２１を、底網部１２の各縦方向素線１３に掛止させた後、横断網２０を垂直に立て起す。
この横断網２０の掛止操作により、一対のＬ字網１０，１０の底網部１２，１２間を分離不能に連結して、断面コ字形の溝型網１５を組み立てる。
【００１２】
次に横断網２０の両側端と、溝型網１５の垂直にのびる側網部１１，１１との当接個所に結合コイル３０を巻き付けて一体に結合する。
横断網２０は以上説明した掛止爪２１による掛止操作と連結コイル３０の巻き付け操作を同様に行い、溝型網１５の溝の一方端や両端、又は溝型網１５の内部に取付け、従来と同様の一方を開放した形態の布団篭１や、両端を閉鎖した形態の布団篭１、或いはこれらに仕切網を設けた形態の布団篭１を得る。
【００１３】
以上は布団篭１の単体の組立方法につい説明したが、同様に布団篭１は縦横方向に隣接させて順次組み立てていく。
この場合、隣接させた各篭の接合端は連結コイル３０を重合させることなく一本の連結コイル３０で共有させるようにして連結する。
【００１４】
このようにして組み立てた布団篭１内に石等の中詰材を充填した後、各布団篭１単位で、又は複数の布団篭１に跨って図示しない蓋網を取付ける。
【００１５】
布団篭１は横断網２０の掛止爪２１と結合コイル３０とで以って２枚のＬ字網１０，１０間を強固に連結しているので、中詰材等の圧力が作用しても分解することはない。
また横断網２０の掛止爪２１と結合コイル３０とにより、２枚のＬ字網１０がその長辺方向へ向けて横ずれするのを拘束すると共に、横断網２０と溝型網１５との相対的な移動を拘束する。
【００１６】
＜へ＞布団篭の結合構造
次に布団篭１を横方向に敷き並べる場合（平置き）と、縦方向に段積みする場合（段積み）における布団篭１の結合構造について説明する。
【００１７】
［平置き、直線施工］
複数の布団篭１を横方向に向けて直線状に敷き並べる場合は、布団篭１を構成する溝型網１５の端部同士を突合せる。
このとき図２に示すように溝型網１５の底網部１２，１２の突合せ個所に跨って横断網２０の掛止爪２１で以って掛止して結合し、該横断網２０の両側端と２組の溝型網１５，１５の側網部１１，１１をまとめて連結する。
すなわち、一枚の横断網２０は単に一対のＬ字網１０，１０間を連結するのではなく、合計４枚のＬ字網１０をまとめて連結することになる。
【００１８】
［平置き、カーブ施工］
複数の布団篭１を曲線に沿って並べる場合は、図３に示すように隣接させる各布団篭１の底網部１１の一部を重させて敷設する。
底網部１１の重合を阻害しないように、側網部１１の一端辺又は両端辺を現場等で切除する。
所定量を重合させた底網部１２の重合部分に横断網２０を掛止して立設すると共に、結合コイル３０を用いて結合することは既述した通りである。
またカーブ方向が図３と反対方向のときは、底網部１２を重合させずに、隣接させた布団篭１（溝型網１５）の一方（図３の下端）のみを連結コイル３０で連結し、布団篭１（溝型網１５）の他方（図３の上端）をカーブの曲率に応じて扇形に開く。
【００１９】
［段積み］
図４を参照しながら布団篭１を段積みする場合の布団篭の結合構造について説明する。
斜面４０の下段に敷設した布団篭１の内部に砕石４１等の中詰材を充填すると共に、布団篭１の背面に砕石４１を裏詰する。
つぎに下段の布団篭１を基礎として前面を後ろにずらして上段の布団篭１を搭載する。
上段の布団篭１の底網部は下段の布団篭１の蓋網として機能する。下段の布団篭１の露出した範囲には、別途に蓋網を取付ける。
上段の布団篭１を搭載した際、上下段の布団篭１，１の重合範囲に亘って水平方向に連結コイル３１を巻きつけて連結する。
すなわち、下段の布団篭１を構成する横断網の上部と、上段の布団篭１を構成する底網部の重合部に、結合コイル３１を巻き付ける。
以上の作業を繰り返し行い、布団篭１を所定の高さまで段積みする。
結合コイル３１が上下の布団篭１間を結合しているので、段積みした布団篭全体に水流や地震等の大きな外力が作用して、各布団篭１が個別的に縦方向や横方向に向けてずれるのを効果的に拘束できる。
【００２０】
【発明の実施の形態２】
連結コイル３０は必須ではなく、各種の連結具による連結や結束線による結束で代用しても良い。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞布団篭をＬ字網と横断網と連結コイルの三種類の部材で構成するので、従来の布団篭と比べて構成品点数を大幅に削減できると共に、コストも大幅に削減できる。
＜ロ＞横断網が単に端側網や仕切網を兼用するだけでなく、掛止爪を具備することで複数のＬ字網を分離不能に連結する部材としても機能する。
そのため連結コイルの設置数を低減できて布団篭の組立性が大幅に向上する。
＜ハ＞Ｌ字網や横断網は夫々重合可能であるため、保管や運搬に大きな面積をとらない。
＜ニ＞従来の布団篭は篭を構成する各網が折り畳まれた半完成品の形態である。
そのため、布団篭の重量も比較的重く、運搬車両への積み下ろしや現場への搬入作業に多数の作業員の人力を必要としたり、簡易クレーンを用いる必要があった。
これに対して本発明では布団篭の構成部材が分離独立しており、個別の部材は従来の半完成品の布団篭と比べて極めて軽量である。そのため、運搬車両への積み下ろしや現場への搬入作業の大幅な省力化が図れ、取扱性が著しく向上する。
＜ホ＞布団篭の平積みだけでなくカーブ施工の適応性にも優れている。
＜ヘ＞布団篭を段積みした場合も、上下の布団篭の重合個所を水平方向に向けて連結コイルで以って連結することで、外力による布団篭のずれを確実に防止することができる。
＜ト＞以上説明した要因により、組立性及び経済性に優れた布団篭及び布団篭の結合技術を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の布団篭の斜視図
【図２】  本発明の布団篭の結合構造を示す斜視図
【図３】  曲線状に並べた布団篭を示す上面図
【図４】  段積みした布団篭を示す側面図
【図５】  従来の布団篭の組立図
【符号の説明】
１      布団篭
１０    Ｌ字網
１１    側網部
１２    底網部
１３    縦方向素線
１４    横方向素
１５    溝型網
２０    横断網
２１    掛止爪
２２    縦方向素線
３０    結合コイル
３１    結合コイル
４０    斜面
４１    砕石
【図１】
0004652552.tif 000002
【図２】
0004652552.tif 000003
【図３】
0004652552.tif 000004
【図４】
0004652552.tif 000005
【図５】
0004652552.tif 000006