(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部の上端部に上方に向けて付勢された状態で設けられたノズルボタンを押して内容液を噴出させるエアゾール容器と、この胴部の上端部にノズルボタンを囲うように着脱可能に嵌合されたキャップとを備え、このキャップには、その内側においてキャップ天板部の内面よりも下方に配置可能とされたガス抜き手段が設けられ、内容液を使い切ったときにガス抜き手段をキャップの内側においてキャップ天板部の内面よりも下方に位置させ、このキャップを使用済みのエアゾール容器に嵌合することにより、このガス抜き手段でノズルボタンの上面を押して残存ガスを排出させる構成とされたキャップ付きエアゾール容器であって、
残存ガスを排出するときに、エアゾール容器のキャップとの嵌合部、またはキャップのエアゾール容器との嵌合部に貼付けられる嵌合補助ラベルが着脱自在に貼着され、
前記嵌合補助ラベルは、エアゾール容器の前記嵌合部、またはキャップの前記嵌合部における周長以上とされ、エアゾール容器の前記嵌合部、またはキャップの前記嵌合部にその全周に亙って貼り付け可能とされていることを特徴とするキャップ付きエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済みのエアゾール容器内の残存ガスを排出させるのに好適なキャップ付きエアゾール容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
使用済みのエアゾール容器内から残存ガスを排出させる手段として、例えば下記特許文献１および２に示されるような、内容液を使い切ったときに、キャップに設けられたガス抜き手段をこのキャップ天板部の内面に対して下方に向けて突出させ、このキャップを使用済みのエアゾール容器に嵌合することにより、ガス抜き手段でノズルボタンの上面を押して残存ガスを排出させる構成が知られている。
【特許文献１】特開２００４−３１５０１１号公報
【特許文献２】特開２０００−１９１０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のキャップ付きエアゾール容器では、キャップが樹脂材料や薄肉の金属材料により形成されており、内容液を使用する過程においてキャップをエアゾール容器に繰り返し着脱すると、徐々にキャップの嵌合部が拡径変形してキャップとエアゾール容器との嵌合強度が低下することになる。したがって、内容液を使い切った後に、ガス抜き手段が下方に向けて突出したキャップをエアゾール容器に嵌合することにより、ガス抜き手段でノズルボタンの上面を押そうとすると、ノズルボタンの有する上方に向けた付勢力によって前記嵌合が外れ、残存ガスを最後まで排出できなくなるおそれがあった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、残存ガスを最後まで確実に排出することができるキャップ付きエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明のキャップ付きエアゾール容器は、胴部の上端部に上方に向けて付勢された状態で設けられたノズルボタンを押して内容液を噴出させるエアゾール容器と、この胴部の上端部にノズルボタンを囲うように着脱可能に嵌合されたキャップとを備え、このキャップには、その内側においてキャップ天板部の内面よりも下方に配置可能とされたガス抜き手段が設けられ、内容液を使い切ったときにガス抜き手段をキャップの内側においてキャップ天板部の内面よりも下方に位置させ、このキャップを使用済みのエアゾール容器に嵌合することにより、このガス抜き手段でノズルボタンの上面を押して残存ガスを排出させる構成とされたキャップ付きエアゾール容器であって、残存ガスを排出するときに、エアゾール容器のキャップとの嵌合部、またはキャップのエアゾール容器との嵌合部に貼付けられる嵌合補助ラベルが着脱自在に貼着され、前記嵌合補助ラベルは、エアゾール容器の前記嵌合部、またはキャップの前記嵌合部における周長以上とされ、エアゾール容器の前記嵌合部、またはキャップの前記嵌合部にその全周に亙って貼り付け可能とされていることを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、キャップ付きエアゾール容器に嵌合補助ラベルが着脱自在に貼着されているので、内容液を全て使用したときに、キャップの嵌合部が拡径変形してキャップとエアゾール容器との嵌合強度が低下していた場合においても、嵌合補助ラベルをエアゾール容器の前記嵌合部、またはキャップの前記嵌合部に貼付けた状態でキャップをエアゾール容器に嵌合することにより、キャップの嵌合部の拡径変形で生じたエアゾール容器およびキャップの各嵌合部間の隙間分を、少なくとも嵌合補助ラベルの厚さで埋め合わせることが可能になり、前記嵌合強度を使用前のものと同等あるいはそれ以上の大きさにすることができる。これにより、ガス抜き手段がキャップの内側においてキャップ天板部の内面よりも下方に位置されたキャップを、使用済みのエアゾール容器に嵌合することにより、このガス抜き手段でノズルボタンの上面を押そうとしたときに、ノズルボタンの有する上方に向けた付勢力によって前記嵌合が外れるのを防ぐことが可能になり、残存ガスを最後まで確実に排出することができる。
【０００７】
ここで、前記嵌合補助ラベルは、残存ガスを排出するときに、エアゾール容器の前記嵌合部のうちこの容器の径方向で対向する部分に、ノズルボタンの上面を跨いで一体的に貼り付け可能とされてもよい。
【０００８】
この場合、嵌合補助ラベルが、エアゾール容器の前記嵌合部のうちこの容器の径方向で対向する部分に、ノズルボタンの上面を跨いで一体的に貼り付け可能とされているので、このように嵌合補助ラベルをエアゾール容器に貼り付けた状態で、キャップをエアゾール容器に嵌合しようとした際、エアゾール容器の前記嵌合部に位置する嵌合補助ラベルが、キャップの前記嵌合部により下方に引張られ位置ずれしようとしても、ノズルボタンの上面に位置する嵌合補助ラベルがこのノズルボタンの上面に引っかかり、前記位置ずれの発生を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るキャップ付きエアゾール容器によれば、ガス抜き手段がキャップの内側においてキャップ天板部の内面よりも下方に位置されたキャップを、使用済みのエアゾール容器に嵌合することにより、このガス抜き手段でノズルボタンの上面を押そうとしたときに、ノズルボタンの有する上方に向けた付勢力によって前記嵌合が外れるのを防ぐことが可能になり、残存ガスを最後まで確実に排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。図１は、この発明の第１実施形態として示したキャップ付きエアゾール容器の概略構成を示すものである。
本実施形態のキャップ付きエアゾール容器１０は、胴部１１の上端部に上方に向けて付勢された状態で設けられたノズルボタン１２を押して内容液を噴出させるエアゾール容器１３と、この胴部１１の上端部にノズルボタン１２を囲うように着脱可能に嵌合されたキャップ１４とを備えている。
【００１３】
なお、エアゾール容器１３は、例えばスチール等の金属材料、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等の樹脂材料、またはガラス等により形成されている。また、キャップ１４は、例えば前記樹脂材料または前記金属材料等により形成されている。
【００１４】
キャップ１４には、その内側においてキャップ天板部１４ａの内面よりも下方に配置可能とされた図示されないガス抜き手段が設けられ、内容液を使い切ったときに、ガス抜き手段をキャップ１４の内側においてキャップ天板部１４ａの内面よりも下方に位置させ、このキャップ１４を使用済みのエアゾール容器１３に嵌合するだけで、このガス抜き手段によりノズルボタン１２の上面を押して残存ガスを排出できるようになっている。
【００１５】
なお、ガス抜き手段としては、例えば、キャップ天板部１４ａに弱化線を形成しておき、内容液を使い切ったときに、この天板部１４ａを下方に向けて押圧し前記弱化線を破断させることにより、キャップ天板部１４ａの一部をこの破断前の元の天板部１４ａの内面よりも下方に突出させ、この突出部分を採用することができる。
また、例えば前記特許文献１に示されるような、キャップ周壁部１４ｂに、その周方向に延びる弱化線を上下に間隔を置いて２つ形成し、内容液を使い切ったときに、これらの弱化線を破断させて得られた帯状部を径方向内方に押込み、この押し込まれた帯状部を採用することもできる。
さらに、キャップ１４に取り付けられたこのキャップ１４とは別部材の例えば棒状体等を、内容液を使い切ったときに、キャップ天板部１４ａに突き刺してこのキャップ１４の内側に向けて突出させ、この突出した部分をガス抜き手段として採用することもできる。
【００１６】
そして、本実施形態では、残存ガスを排出するときに、エアゾール容器１３のキャップ１４との嵌合部１３ａに貼付けられる嵌合補助ラベル１５が着脱自在に貼着されている。図示の例では、嵌合補助ラベル１５は平面視矩形状の帯状体とされ、胴部１１の外周面にその軸線方向に延在させられた状態で着脱自在に貼着されている。また、嵌合補助ラベル１５は、一方の表面が粘着面とされ、他方の表面は非粘着面とされている。
【００１７】
なお、エアゾール容器１３の嵌合部１３ａは、胴部１１の上部外周面に形成された径方向内方に凹む凹部とされ、キャップ１４の嵌合部は、キャップ周壁部１４ｂの下部内周面に形成された径方向内方に突出する凸部とされている。
【００１８】
また、嵌合補助ラベル１５の厚さや材質は、このラベル１５が使用済みのエアゾール容器１３の嵌合部１３ａに貼り付けられた状態で、キャップ１４をこのエアゾール容器１３に嵌合させた際の、エアゾール容器１３とキャップ１４との嵌合強度が、使用前のエアゾール容器１３とキャップ１４との嵌合強度と略同等若しくはそれ以上になるようなものであれば適宜選択できる。具体的には、嵌合補助ラベル１５が使用済みのエアゾール容器１３の嵌合部１３ａに貼り付けられた状態で、キャップ１４をこのエアゾール容器１３に嵌合させた際、エアゾール容器１３の嵌合部１３ａとキャップ１４の嵌合部とによって、嵌合補助ラベル１５がその厚さ方向に圧縮変形させられて挟み込まれるようなものとすることができる。
【００１９】
さらに、図示の嵌合補助ラベル１５の長さは、エアゾール容器１３の嵌合部１３ａとノズルボタン１２の上面との、この容器１３の軸線方向における距離の２倍よりも長くされている。これにより、使用済みのエアゾール容器１３から残存ガスを排出するときに、嵌合補助ラベル１５は、このエアゾール容器１３の嵌合部１３ａのうちこの容器１３の径方向で対向する部分に、ノズルボタン１２の上面を跨いで一体的に貼り付けられるようになっている。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態によるキャップ付きエアゾール容器１０によれば、嵌合補助ラベル１５が着脱自在に貼着されているので、内容液を全て使用したときに、キャップ１４の嵌合部が拡径変形してキャップ１４とエアゾール容器１３との嵌合強度が低下していた場合においても、嵌合補助ラベル１５をエアゾール容器１３の嵌合部１３ａに貼付けた状態でキャップ１４をエアゾール容器１３に嵌合することにより、キャップ１４の嵌合部の拡径変形で生じたエアゾール容器１３およびキャップ１４の各嵌合部間の隙間分を、少なくとも嵌合補助ラベル１５の厚さで埋め合わせることが可能になり、前記嵌合強度を使用前のものと同等あるいはそれ以上の大きさにすることができる。
【００２１】
これにより、ガス抜き手段がキャップ１４の内側においてキャップ天板部１４ａの内面よりも下方に位置されたキャップ１４を、使用済みのエアゾール容器１３に嵌合することにより、このガス抜き手段でノズルボタン１２の上面を押そうとしたときに、ノズルボタン１２の有する上方に向けた付勢力によって前記嵌合が外れるのを防ぐことが可能になり、残存ガスを最後まで確実に排出することができる。
【００２２】
また、本実施形態では、嵌合補助ラベル１５が、エアゾール容器１３の嵌合部１３ａのうちこの容器１３の径方向で対向する部分に、ノズルボタン１２の上面を跨いで一体的に貼り付け可能とされているので、このように嵌合補助ラベル１５をエアゾール容器１３に貼り付けた状態で、キャップ１４をエアゾール容器１３に嵌合しようとした際、エアゾール容器１３の嵌合部１３ａに位置する嵌合補助ラベル１５が、キャップ１４の嵌合部により下方に引張られ位置ずれしようとしても、ノズルボタン１２の上面に位置する嵌合補助ラベル１５がこのノズルボタン１２の上面に引っかかり、前記位置ずれの発生を防ぐことができる。
【００２３】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、嵌合補助ラベル１５をエアゾール容器１３の嵌合部１３ａのうちこの容器１３の径方向で対向する部分に、ノズルボタン１２の上面を跨いで一体的に貼り付け可能とした構成を示したが、これに代えて、図２に示されるように、嵌合補助ラベル１５を、エアゾール容器１３の嵌合部１３ａの周長以上にし、エアゾール容器１３の嵌合部１３ａにその全周に亙って貼り付け可能としてもよい。
【００２４】
この場合においても、キャップ１４の嵌合部の拡径変形で生じたエアゾール容器１３およびキャップ１４の各嵌合部間の隙間分を、少なくとも嵌合補助ラベル１５の厚さで埋め合わせることが可能になり、前記嵌合強度を使用前のものと同等あるいはそれ以上の大きさにすることができる。なお、嵌合補助ラベルをキャップ１４の嵌合部にその全周に亙って貼り付けるようにしてもよい。
【００２５】
また、前記各実施形態では、嵌合補助ラベル１５が、胴部１１の外周面にその軸線方向に延在させられた状態で着脱自在に貼着された構成を示したが、これに代えて、例えば、胴部１１の外周面にその軸線方向と交差する方向、例えば周方向に延在させられた状態で着脱自在に貼着されてもよいし、あるいはキャップ１４に貼着されてもよい。さらにまた、嵌合補助ラベルをキャップ１４およびエアゾール容器１３の双方に渡って一体的に着脱自在に貼着するようにしてもよい。この場合、嵌合補助ラベルに、需要者においてキャップ付きエアゾール容器が開封されたことがあるか否かの判断が容易になるいわゆる開封表示ラベルとしての機能をも具備させることができる。
【００２６】
さらに、図１および図２で示した平面視矩形状の帯状の嵌合補助ラベル１５に代えて、例えば図３に示されるような、平面視円形状の嵌合補助ラベル２１を採用し、使用済みのエアゾール容器１３の嵌合部１３ａ、またはキャップ１４の前記嵌合部における一部に貼り付けるようにしてもよい。また、嵌合補助ラベルを、使用済みのエアゾール容器１３の嵌合部１３ａ、またはキャップ１４の前記嵌合部における複数個所に断続的に貼り付けるようにしてもよい。さらに、嵌合補助ラベルの平面視した形状は前述した各形状に限られるものではない。
【００２７】
さらにまた、前記各実施形態では、エアゾール容器１３の嵌合部１３ａが、胴部１１の上部外周面に形成された径方向内方に凹む凹部とされ、キャップ１４の嵌合部が、キャップ周壁部１４ｂの下部内周面に形成された径方向内方に突出する凸部とされた構成を示したが、これに代えて、例えばエアゾール容器１３の嵌合部を凸部とし、キャップ１４の嵌合部を凹部としてもよい。すなわち、キャップ１４をエアゾール容器１３に対して下方に移動してキャップ１４をエアゾール容器１３に嵌合する過程において、キャップ１４の嵌合部がエアゾール容器１３の嵌合部１３ａに接触して、キャップ周壁部１４ｂの下部が一旦拡径変形させられた後、さらにキャップ１４を下方に移動したときに、この拡径変形が復元することによって嵌合が完了するようないわゆるアンダーカット嵌合する構成であれば、前述の形態に限られるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
残存ガスを最後まで確実に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施形態として示したキャップ付きエアゾール容器の斜視図である。
【図２】本発明の第２実施形態として示したキャップ付きエアゾール容器を構成するエアゾール容器の斜視図である。
【図３】本発明の第３実施形態として示したキャップ付きエアゾール容器を構成するエアゾール容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  キャップ付きエアゾール容器
１１  胴部
１２  ノズルボタン
１３  エアゾール容器
１３ａ  エアゾール容器の嵌合部
１４  キャップ
１４ａ  キャップ天板部
１５、２１  嵌合補助ラベル
【図１】
0004672535.tif 000002
【図２】
0004672535.tif 000003
【図３】
0004672535.tif 000004