(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯科用小器具の先端に内面と研磨対象の側面とを有した磁性の刃部を含み、前記側面を研磨することで、前記内面と前記側面とによって形成されるエッジの角度を調整する歯科用小器具の研磨装置において、
平坦な上面を有した基板と、
前記基板の上面に設けられ、一方向に延びるガイド部材と、
前記ガイド部材にこのガイド部材に沿って往復動自在に設けられ、側面が前記ガイド部材と平行な研磨面に形成された研磨器と、
前記基板の前記上面に形成され、前記ガイド部材に対して所定角度をなして前記ガイド部材から延びる位置決めラインであって、前記基板の上面に前記歯科用小器具の前記刃部をその内面が上向きで且つその側面が前記研磨面と対向する研磨姿勢として載置するにあたり、前記位置決めラインに前記歯科用小器具の軸線を合致させることで、前記研磨姿勢の位置決めを助ける位置決めラインと、
前記エッジの角度を測定する測定機器と
を具備し、
前記測定機器は、
前記基板の上面から立設された目盛板であって、前記歯科用小器具の前記刃部を挿通可能な貫通孔と、この貫通孔の外側に囲んで設けられ、基準ラインを有する角度目盛りとを含み、前記刃部が前記貫通孔内に挿通された際、前記基準ラインに前記歯科用小器具の軸線を平行に沿わせ且つ前記刃部の内面を上向きとした測定姿勢に前記刃部を位置決めするにあたり、前記基準ラインが前記刃部の位置決めに助けとなる目盛板と、
前記測定姿勢の前記刃部に脱着可能に取り付けられたとき、前記目盛板の前記角度目盛りと協働して前記エッジの角度を読み取り可能とする角度指示器と
を備え、
前記角度指示器は、
磁石及びこの磁石の磁力により前記刃部の側面に密着して吸着される基準面を有し、この基準面を介して前記刃部に保持されるホルダと、
前記ホルダから前記基準面と平行に延び、前記ホルダが前記測定姿勢の刃部に保持されているとき、前記角度目盛りに重なり合う指示ピンと
を含むことを特徴とする歯科用小器具の研磨装置。
【請求項２】
前記角度指示器は、前記ホルダから前記基準面とは直交する方向に延びる第２の指示ピンを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の歯科用小器具の研磨装置。
【請求項３】
前記目盛板は、透明な材料で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の歯科用小器具の研磨装置。
【請求項４】
前記歯科用小器具は、歯科用スケーラであり、
前記ガイド部材及び前記位置決めラインは、前記基板の上面の中央の仮想線に対して左右対称にして前記上面上にそれぞれ設けられ、
前記研磨器は前記ガイド部材に対して脱着可能であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の歯科用小器具の研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、角度検出器に関し、特に歯科用小器具の刃の角度検出に好適な角度検出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、歯科治療には、各種の刃を有する歯科用小器具が使用されている。歯科治療の中でも、特に、歯石，歯垢の除去（スケーリング）や歯根面の滑沢化（ルートプレーニング）といった処置においては、スケーラ等の歯科用小器具が多く用いられている。
【０００３】
図１に示すようにスケーラ１は、術者が握るハンドル１ａと、ハンドル１ａより延出したシャンク１ｂと、シャンク１ｂの先端に形成された刃部１ｃとからなる。スケーラ１は、治療する歯の形や部位あるいは各種処置内容に対応するため、シャンク１ｂから刃部１ｃにわたる部分が、直線的な単純形状や三方向に屈曲した複雑形状等、色々な形状に加工されている。このようなスケーラ１としては、鎌形、くわ形、のみ形、キュレット等、各種形状のものが用意されている。尚、本願明細書では、シャンク１ｂと刃部１ｃの上面１ｄとのなす角度をシャンク角度（β）と称する。例えば、図１に示すようなシャンク角（β）が９０°のスケーラは、ユニバーサル・タイプ、後述する図８に示すようなシャンク角（β）が７０°のスケーラは、グレーシ・タイプと称される。
【０００４】
刃部１ｃは、所定範囲がえぐられるようにして形成されている上面１ｄと、上面１ｄの両脇の側面１ｅとにより形成され、上面１ｄと側面１ｅとの稜線が刃先１ｆとなる。歯科治療において、切れ味の鋭い刃を有するスケーラを用いることは、スケーリング、ルートプレーニングを効率よく行い治療効果を高める上で極めて重要である。通常、図２に示すように、刃の上面１ｄと側面１ｅとがつくる角度（以下「研磨角度」という）αが７０〜８０度、好ましくは７８度であれば、刃の切れ味は鋭く、鋭利な刃であるとされている。
【０００５】
ところで、前記スケーラ１は、硬い歯石を除去したり、歯根面上を研削したりするので、すぐに刃先１ｆの鋭利さが低下する。したがって、スケーリングやルートプレーニングの前にはスケーラ１の刃先１ｆの鋭利さが点検され、刃先１ｆの研磨が行われる。更に、使用中も、スケーラ１の鋭利さが低下したら随時刃先１ｆの研磨が行われ、常に刃先１ｆが鋭利な状態で治療が行われる。
【０００６】
スケーラ１の刃先１ｆの研磨は、手動又は電動で行う。手動の場合には、術者は、スケーラ１を一方の手に、砥石を他方の手に持ち、スケーラ１を固定して砥石を動かして研ぐ、或いは、砥石を固定してスケーラ１を動かして研ぐことにより研磨が行われている。このような手動式の研磨は、簡便であり、術中にも手軽に研磨を行うことができる。
【０００７】
一方、電動式の研磨装置は、スケーラ１を固定する固定手段と、回転砥石とを備えている。前記回転砥石は、円盤状の砥石が電動モーターにより回転するものであり、当該回転砥石の盤面を固定手段に固定されているスケーラ１の刃先１ｆの部分に押し当てることにより研磨が行われる。このとき、固定手段に固定されたスケーラ１の刃部１ｃの上面１ｄに対する回転砥石の盤面の角度は、一定角度（７０度または８０度）に設定されているので、研磨角度が一定角度の刃先を得ることができる。つまり、電動式の場合、熟練を要さずに鋭利な刃先を得ることが可能である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、手動によりスケーラを研磨する場合、研磨角度を７０〜８０度の適切な角度に保ちながら一定の決まった側面を研磨することは、極めて難しい。つまり、手動による研磨は、熟練を要する作業であり、個人差が顕著に現れてしまう。更に、多人数で同一スケーラを用いるような場合には、同一の研磨角度を維持することは極めて難しい。また、電動研磨装置により研磨する場合には、砥石が自動的に高速回転するので、スケーラの刃を研磨し過ぎることがあり、刃の原形を損なってしまう虞がある。
【０００９】
スケーラの刃部は、極めて小さく、最も小さいものでは例えば、刃先の長さが2.0mm、厚みが0.5mm程度の大きさであり、従って、その研磨は、困難であり、且つ慎重に行うことが必要である。しかも、刃先を全体に均一（滑らか）に研磨することが必要である。また、スケーラには、シャンクから刃部に至る部分は三次元的に複雑に湾曲した形状のものがあり、更に刃先の小さいものにおいては、刃先の研磨は非常に困難である。このため、スケーラの刃先を研磨する際に、刃先の角度を簡単に検出し得る検出器が望まれている。
【００１０】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、特に歯科用小器具の刃先の角度等を検出するに好適な角度検出器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の歯科用小器具の研磨装置は、歯科用小器具の先端に内面と研磨対象の側面とを有した磁性の刃部を含み、前記側面を研磨することで、前記内面と前記側面とによって形成されるエッジの角度を調整する歯科用小器具の研磨装置において、平坦な上面を有した基板と、前記基板の上面に設けられ、一方向に延びるガイド部材と、前記ガイド部材にこのガイド部材に沿って往復動自在に設けられ、側面が前記ガイド部材と平行な研磨面に形成された研磨器と、前記基板の前記上面に形成され、前記ガイド部材に対して所定角度をなして前記ガイド部材から延びる位置決めラインであって、前記基板の上面に前記歯科用小器具の前記刃部をその内面が上向きで且つその側面が前記研磨面と対向する研磨姿勢として載置するにあたり、前記位置決めラインに前記歯科用小器具の軸線を合致させることで、前記研磨姿勢の位置決めを助ける位置決めラインと、前記エッジの角度を測定する測定機器とを具備し、前記測定機器は、前記基板の上面から立設された目盛板であって、前記歯科用小器具の前記刃部を挿通可能な貫通孔と、この貫通孔の外側に囲んで設けられ、基準ラインを有する角度目盛りとを含み、前記刃部が前記貫通孔内に挿通された際、前記基準ラインに前記歯科用小器具の軸線を平行に沿わせ且つ前記刃部の内面を上向きとした測定姿勢に前記刃部を位置決めするにあたり、前記基準ラインが前記刃部の位置決めに助けとなる目盛板と、前記測定姿勢の前記刃部に脱着可能に取り付けられたとき、前記目盛板の前記角度目盛りと協働して前記エッジの角度を読み取り可能とする角度指示器とを備え、前記角度指示器は、磁石及びこの磁石の磁力により前記刃部の側面に密着して吸着される基準面を有し、この基準面を介して前記刃部に保持されるホルダと、前記ホルダから前記基準面と平行に延び、前記ホルダが前記測定姿勢の刃部に保持されているとき、前記角度目盛りに重なり合う指示ピンとを含むことを特徴とする。
また、本発明では、前記角度指示器は、前記ホルダから前記基準面とは直交する方向に延びる第２の指示ピンを更に含む構成とすることが好ましい。
【００１２】
また、本発明では、前記目盛板は、透明な材料で形成されている構成とすることが好ましい。
また、本発明では、前記歯科用小器具は、歯科用スケーラであり、前記ガイド部材及び前記位置決めラインは、前記基板の上面の中央の仮想線に対して左右対称にして前記上面上にそれぞれ設けられ、前記研磨器は前記ガイド部材に対して脱着可能である構成とすることが好ましい。
【００１３】
角度を検出すべき被検査部材に磁石により角度検出器を吸着させて固定し、指示ピンの延出する方向を目視して、前記被検査部材の大凡の角度を検出する。これにより、簡単に角度検出ができる。また、目盛板の位置決め用の目盛により前記被検査部材の位置を決め、次いで、被検査部材に吸着されている角度検出器の指示ピンの延出する方向を目盛により読み取る。これにより、前記被検査部材の角度を正確に検出することが可能となる。前記被検査部材として歯科用小器具であるスケーラとし、このスケーラの刃先に前記角度検出器を吸着させ、指示ピンの延出する方向を目盛板の目盛から読み取る。これにより、刃先の角度を正確に且つ容易に検出することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図面により詳細に説明する。
図１は、本発明に係る角度検出器の斜視図を示す。角度検出器３は、ホルダ４と、３本の指示ピン５、６、７、及び永久磁石（以下、単に「磁石」という）８から成る。ホルダ４は、例えば、円柱形状をなし、上面４ａ、及び側面４ｂに、互いに直角をなして３方向（Ｘ、Ｙ、Ｚ方向）に延出して配置された３本の指示ピン５、６、７の各基端が固定されている。磁石８は、ホルダ４に内蔵されており、その吸着面としての一側の磁極８ａが、指示ピン５〜７の何れかの指示ピン例えば、指示ピン５と反対側の下面４ｃと面一をなしている。
【００１５】
この角度検出器３は、例えば、歯科用スケーラの刃先の角度を検出するためのもので、非常に小型に形成されている。例えば、ホルダ４は、直径４mm程度、長さが６mm程度とされ、指示ピン５〜７は、太さが0.8mm、長さが１０〜１５mm程度とされている。また、磁石８は、ホルダ４の形状に応じて直径が1.5〜３mm、高さが２〜３mm程度の大きさの円盤状をなしている。ホルダ４は、軽量で耐銹性を有する例えば、合成樹脂部材により形成されている。尚、磁石８は、ホルダ４の下面４ｃに接着してもよい。また、指示ピン５〜７は、同じ長さにする必要なく、仕様に応じて適宜の長さに設定すればよい。
【００１６】
ホルダ４は、軽量で耐銹性を有する部材が好ましく、上記合成樹脂部材に限るものではなく、他の例えば、アルミニウム等の金属部材でもよい。また、指示ピン５〜７も軽量で耐銹性を有する部材が好ましく、アルミニウム、ステンレス、樹脂部材等により形成されている。
また、ホルダ４は、上述したような円柱形状に限るものではなく、円筒形状として下側開口端に円盤状の磁石を嵌合装着するようにしてもよい。更に、他の形状例えば、直方体や立方体形状として、隣り合う３つの面に互いに直角をなして指示ピンを設け、何れかの指示ピンの反対側の面に磁石の吸着面を設けるようにしてもよい。また、磁石８も円盤形状に限るものではなく、ホルダ４の形状等に応じて適宜の形状にすればよい。
【００１７】
以下に角度検出器の使用方法を説明する。
現在使用されているスケーラの殆どは、少なくともシャンク及び刃部が磁性を有するステンレス部材が使用されており、従って、本願発明の角度検出器３を磁石８により前記刃先に吸着させることが可能である。図４に示すようにシャンク１ｂと刃部１ｃの上面１ｄとが９０°の角度をなし（シャンク角βが９０°）、刃先１ｆの角度（研磨角度）αが７８°のユニバーサル・タイプのスケーラ１において、刃先１ｆの角度を検出する場合には、図４（ａ）に示すように側面１ｅに角度検出器３のホルダ４の下面４ｂ即ち、磁石８の磁極（吸着面）８ａを吸着させ、同図（ｂ）のように指示ピン５を側方に延出させると共に、例えば、指示ピン７を刃先１ｆに沿って延出させると、指示ピン６が上方（上面１ｄの方向）に延出する。この結果、極めて微少な刃先１ｆの角度即ち、研磨角度αが指示ピン５、６により拡大されて指示され、目視で容易に検知することが可能となる。従って、スケーラ１の上面１ｄを水平にして、指示ピン６の方向、或いは指示ピン５の方向を見ることで、目視により刃先１ｆの角度を凡そ検知することが可能となる。
【００１８】
尚、角度検出器３の指示ピンは、必ずしも３本必要とするものではなく、２本又は１本でも大凡の角度を検知することは可能である。例えば、図４に示すように指示ピン７を刃先１ｆに沿って延出させた場合には指示ピン５又は６により刃先１ｆの大凡の角度を検知することができる。更に、指示ピン７を刃先１ｆに沿って必ずしも延出させる必要はなく、指示ピン５、６、７（この場合、指示ピン６と７は同じものとなる）の何れか１本でも刃先１ｆの大凡の角度を検知することが可能である。
【００１９】
また、指示ピンを２本又は３本設けた場合、これらの指示ピンを互いに直角をなすように配置する必要はなく、使用目的に応じて所定の角度をなすように配置すればよい。勿論、実施例のように角度検出器３は、３本の指示ピン５〜７を設け、互いに直行するように配置すると使い勝手がよく便利である。
また、図５に示すようにスケーラ１の刃部１ｃの上面１ｄに角度検出器３を載置して磁石８により吸着固定することにより、指示ピン５、６、７の方向から刃部１ｃの形状等を知ることができる。特に、シャンク１ｂが三次元的に複雑に変化している形状の場合、指示ピン５、６、７の方向により、微少な刃部１ｃの形状等を容易に知ることが可能となる。
【００２０】
図６は、前記角度検出器３による角度検出をより正確に行うための目盛盤の一例を示す。目盛盤１１は、目盛板１２と基板１３から成り、目盛板１２は、半円形状をなし、板面１２ａの中央部に半円形状の孔１２ｂが同心的に設けられている。板面１２ａには下端と平行をなし当該半円の中心を通る基準線Ｌと、この基準線Ｌの垂直二等分線（以下、単に「垂線」という）ＶＬと、基準線Ｌを０°として左、両側から所定の角度例えば、研磨角度α（７８°）に対応して目盛Ｓα１、Ｓα２が、シャンク角β（７０°）に対応して７０°の位置に目盛Ｓβ１、Ｓβ２が設けられている。この目盛板１２は、例えば、透明なプラスチック板で形成されており、シャンク１ｂを透かして見えるようになっている。そして、目盛板１２は、下端部１２ｃが基板１３の板面１３ａに設けられたスリット１３ｂに着脱可能に装着され、基準線Ｌが板面１３ａと平行とされている。
【００２１】
この目盛盤１１を使用して角度検出器３による刃先１ｆの角度検出を行う場合には、図７に示すように目盛盤１１を机等に載置し、目盛板１２の孔１２ｂの一側からスケーラ１の刃部１ｃを他側に通し、前述した図４に示すように角度検出器３を側部１ｅに吸着させ、シャンク１ｂを目盛板１２の垂線ＶＬに平行にして指示ピン７の中心（軸線）が目盛板１２の中心即ち、基準線Ｌと垂線ＶＬとの交点に位置するように合わせる。前述したように目盛板１２は、透明であるために当該目盛板１２の他側からシャンク１ｂを透かして見ることができ、垂線ＶＬにシャンク１ｂを容易に平行にすることが可能である。そして、指示ピン６の延出する方向を目盛板１２の目盛Ｓα１から刃先１ｆの研磨角度α（７８°）を正確に読み取ることができる。
【００２２】
この目盛盤１１を使用することで、図８に示すように例えば、シャンク角度βが７０°のスケーラ１の刃先１ｆの研磨角度α（７８°）も容易に、且つ正確に検出することが可能である。即ち、図８に示すように目盛板１２の孔１２ｂの一側からスケーラ１の刃部１ｃを他側に通し、角度検出器３を側部１ｅに吸着させ、指示ピン７の中心（軸線）を目盛板１２の中心に位置決めすると共に、シャンク１ｂを目盛Ｓβ２と平行となるように位置決めすると、上面１ｄが水平（基準線Ｌと平行）となる。そして、角度検出器３の指示ピン６の延出する方向を目盛Ｓα１で検出することで、刃先１ｆの研磨角度α（７８°）を正確に読み取ることができる。
【００２３】
目盛板１２は、基準線Ｌの左右両側から垂線ＶＬに対して対称に目盛Ｓα１とＳα２、Ｓβ１とＳβ２が設けられていることで、両刃、左刃、右刃の何れのスケーラに対しても刃先の研磨角度αを簡単に検出することができる。
また、目盛板１２の基準線Ｌに対して目盛りＳα１と反対側（下側）に研磨角度αの補角（９０°−α）に相当する目盛例えば、研磨角度αが前記７８°の場合には、（９０°−７８°＝１２°）の目盛を設け、指示ピン５により刃先１ｆの研磨角度α（７８°）を読み取るようにしてもよい。また、目盛板１２を使用する場合でも、前述したように角度検出器３の指示ピンは必ずしも３本必要とするものではなく、１本でもよい。
【００２４】
尚、研磨角度αを読み取る場合、目盛盤１１を机等の台に載置して研磨角度αを読み取るようにしたが、これに限るものではなく、基板１３から目盛板１２を取り外し、一方の手でスケーラ１を持ち、他方の手で目盛板１２を持って研磨角度を読み取るようにしてもよい。このようにすると速く読み取ることができ、能率的である。
【００２５】
また、上記目盛板１２においては、所定の研磨角度α（７８°）、シャンク角β（７０°）に対応して目盛Ｓα１、Ｓα２、Ｓβ１、Ｓβ２を設けたが、これに限るものではなく、目盛板１２には、基準線Ｌ、垂線ＶＬの他、種々のスケーラのシャンク角（β）や、研磨角度（α）に応じた目盛を設けるようにしてもよい。即ち、種々のスケーラの各シャンク角β１、β２、…、及び刃先の研磨角度α１、α２、…、に応じた目盛を設ける。このような目盛板とすることで、複雑な形状をしたシャンクの刃先の研磨角度を容易に検出することが可能となる。また、目盛板１２には上記目盛の他、通常の角度目盛を設けてもよい。
【００２６】
図９は、目盛板の第２の実施形態を示す。目盛盤１６は、前記半円形状の目盛盤１２に代えて四分円状の目盛板１４、１５を所定の間隔を存して基板１３に設けたものである。目盛板１４は、板面に基準線Ｌ、垂線ＶＬ、及び所定の角度例えば、研磨角度α（７８°）に対応して目盛Ｓα１が、シャンク角β（７０°）に対応して目盛Ｓβ１が設けられており、これら各線の交点位置（中央）に角度検出器３の指示ピンの位置決め用切欠１４ａが設けられている。目盛板１５は、目盛板１４と対称に形成されている。尚、目盛板１４と１５とを下部において連設してもよい。この目盛盤１６の使用方法は、図７及び図８に示す場合と同様であり、説明を省略する。
【００２７】
尚、図９に２点鎖線で示すように目盛板１４の垂線ＶＬ側の側端面１４ｂを所定のシャンク角例えば、垂線ＶＬに対してＳβ１（７０°）と対称（目盛板１５のシャンク角Ｓβ２（７０°）と平行）にカットしてもよく、或いはシャンク角Ｓβ１（７０°）と平行にカットしてもよい。そして、研磨角度を測定する場合、側端面１４ｂにシャンク１ｂを当てることで簡単にシャンク角を合わせることができ、使い勝手がよくなる。目盛板１５についても目盛板１４と同様に形成してもよい。また、目盛板は、目盛板１４又は１５の何れか１枚でもよい。
【００２８】
図１０は、角度検出器３による角度検出を正確に行うための目盛板１２を備え、スケーラ１の刃先１ｆを正確且つ簡単に研磨することができる研磨装置の斜視図を示す。研磨装置２０は、基板２１の板面（平坦な上面）にガイド部材２２、２３が基端から先端に向かって左右に略Ｖ字形状に開いて配設されている。ガイド部材２２、２３は、板面に描かれている基準線Ｌに対して所定の研磨角度α（例えば、７８°）に設定されている。板面には基準線Ｌからガイド部材２２、２３に対してスケーラ１のシャンク１ｂの位置決めを行うための位置決めラインＬ１〜Ｌ４が設けられている。
【００２９】
位置決めラインＬ１、Ｌ２は、シャンク角βが９０°のユニバーサル・タイプのスケーラの位置決めラインで、基準線Ｌから垂直に延びて夫々ガイド部材２２、２３に交差している。位置決めラインＬ３、Ｌ４は、基準線Ｌに対して所定のシャンク角度βが例えば、７０°のグレーシ・タイプのスケーラの位置決めラインで、基準線Ｌから７０°（シャンク角β）の角度をなして延びてガイド部材２２、２３に交差している。尚、位置決めラインＬ１〜Ｌ４は、各種のスケーラに対応して多数設けても良い。これにより、スケーラのシャンクや刃部が三次元的に複雑な形状をなしているようなスケーラにも対処することが可能である。
【００３０】
そして、基板２１の板面の上端近傍には前述した図６に示す目盛盤１１が設けられている。即ち、目盛盤１１の基板１３が基板２１に固定されており、当該基板１３に目盛板１２が垂直に設けられている。
図１１に示すように研磨手段としての砥石セット２４は、平角形の砥石２５、２６が間隔を存して平行に配置され、両端にキャップ２７、２８が装着されている。各キャップ２７、２８の上、下両面中央にはガイド部材２２、２３に摺動可能に係合するガイド溝２７ａ、２８ａが設けられている。そして、砥石セット２４は、ガイド部材２２又は２３に沿って板面上を滑動可能とされている。
【００３１】
この研磨装置２０を使用してシャンク角βが９０°のユニバーサル・タイプのスケーラ１の刃先１ｆを研磨する場合、図１２に示すように術者は、机等に基板２１を載置し、ガイド部材２２に砥石セット２４の両端のキャップ２７、２８のガイド溝２７ａ、２８ａを係合させてガイド部材２２の基端近傍にセットし、スケーラ１のハンドル１ａを握ってシャンク１ｂを位置決めラインＬ１上に配置し、刃部１ｃの先端を上方に向け、上面１ｄを手前側に向けて基準線Ｌと平行にし、刃先１ｆを砥石２５の先端近傍に当接させる。この状態において、側部１ｅが砥石２５に所定の角度α（７８°）で当接し、術者は、矢印Ａ、Ｂで示すように砥石セット２４を往復動させて刃部１ｃの左側の刃先１ｆを研磨する。
【００３２】
術者は、刃先１ｆの研磨途中、或いは研磨終了後、刃先１ｆに角度検出器３を取り付け、板面に取り付けた目盛板１２により前述したように刃先１ｆの研磨角度を簡単に確認することができる。これにより、スケーラ１の刃先１ｆを所定の角度α（７８°）に研磨することができる。
スケーラ１の右側の刃先１ｆを研磨する場合には、術者は、上述とは対称に、ガイド部材２３に砥石セット２４をセットし、位置決めラインＬ２上にスケーラ１のシャンク１ｂを配置し、砥石２６の側面に右側の刃先１ｆを当接させ、前述した場合と同様の操作を行い、当該右側の刃先１ｆを研磨する。これにより、異なる術者が研磨した場合でも同じ研磨角度に研磨することができ、個人差を無くすことが可能である。
【００３３】
また、前述した図８に示すようなシャンク角βが７０°のグレーシ・タイプのスケーラ１の刃先１ｆを研磨する場合には、位置決めラインＬ３又はＬ４にシャンク１ｂを合わせて、前述と同様にして刃先１ｆを研磨する。
尚、上記実施の形態においては、角度検出器３を小型に形成して、歯科用小器具としてのスケーラの刃先の角度を検出する検出器として使用する場合について記述したが、これに限るものではなく、使用対象に応じた大きさとすることにより、種々の簡易型の角度検出器として使用することが可能である。この場合、角度検出器を単体で使用して、各指示ピンの方向から目視により大凡の角度や、形状等を検出するようにしてもよく、或いは目盛盤を併用してより正確に検出するようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、角度を検出すべき被検査部材に磁石により角度検出器を吸着させて固定し、指示ピンの延出する方向を目視することで、大凡の角度を簡単に検出することができる。
また、本発明では、目盛板の位置決め用の目盛により被検査部材の位置を決め、被検査部材に吸着されている角度検出器の指示ピンの延出する方向を目盛により読みとることで、前記被検査部材の角度を正確に且つ迅速に検出することが可能である。
【００３５】
また、本発明では、被検査部材として、歯科用スケーラとし、このスケーラの刃先に角度検出器を吸着させ、指示ピンの延出する方向を目盛板の目盛から読みとることで、極めて小さいスケーラの刃先の角度を正確に且つ容易に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スケーラの先端部の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の矢線II−IIに沿う断面図である。
【図３】本発明に係る角度検出器の実施の形態を示す斜視図である。
【図４】図３に示す角度検出器の使用例を示し、図１に示すスケーラの刃先の研磨角度を検出する場合の説明図である。
【図５】図３に示す角度検出器の使用例を示し、図１に示すスケーラの刃部の形状を検出する場合の説明図である。
【図６】本発明に係る角度検出器による角度検出をより正確に行うために使用する目盛盤の正面図である。
【図７】図６に示す目盛盤によりシャンク角が９０°のスケーラの刃先の研磨角度を検出する場合の説明図である。
【図８】図６に示す目盛盤によりシャンク角が７０°のスケーラの刃先の研磨角度を検出する場合の説明図である。
【図９】図６に示す目盛盤に使用する目盛板の第２実施の形態を示す正面図である。
【図１０】図１に示すスケーラの刃先を研磨する研磨装置の実施の形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す研磨装置に使用する砥石セットの斜視図である。
【図１２】図１０に示す研磨装置によりスケーラの刃先を研磨する場合の説明図である。
【符号の説明】
１  スケーラ
１ａ  ハンドル
１ｂ  シャンク
１ｃ  刃部
１ｄ  上面（刃部の内面）
１ｅ  側面
１ｆ  刃先
３  角度検出器
４  ホルダ
５〜７  指示ピン
１１、１６  目盛盤
１２、１４、１５  目盛板
１３  基板
２０  研磨装置
２１  基板
２２、２３  ガイド部材
２４  砥石セット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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