(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面あるいは両面が無サイズ層になっている中芯紙にプレスによりフッ素系薬剤を除く耐油剤を含浸加工した耐油剤含浸加工紙を波形に成形し、該波形に成形した耐油剤含浸加工紙の一方の面に表ライナー用紙の裏面を対向させて、形成された各段頂と表ライナー用紙の裏面とを耐水糊を介して貼り合わせ、
前記耐油剤含浸加工紙のもう一方の面は裏ライナー用紙の裏面を対向させて、形成された各段頂と加工処理された裏ライナー用紙の裏面とを耐水糊を介して貼り合わせたことを特徴とする、テイクアウトカートン用紙。
【請求項２】
前記もう一方の面に位置する裏ライナー用紙が、無サイズ紙であることを特徴とする、請求項１記載のテイクアウトカートン用紙。
【請求項３】
前記もう一方の面に位置する裏ライナー用紙が、撥水処理した用紙であることを特徴とする、請求項１記載のテイクアウトカートン用紙。
【請求項４】
前記耐油剤含浸加工紙の波形がマイクロフルート形状に成形されていることを特徴とする、請求項１、２又は３記載のテイクアウトカートン用紙。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項記載のテイクアウトカートン用紙を用いて作製したテイクアウトカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テイクアウトカートン用紙とそれを用いて作製したテイクアウトカートンに関するものであり、特には、吸油性、耐油性、通気性を合わせ持ったテイクアウトカートン用紙とそれを用いて作製したテイクアウトカートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コロッケ、シュウマイを始めとする揚げ物用などのテイクアウトカートンに使用するテイクアウトカートン用紙には、耐油剤としてフッ素系耐油剤が使用されてきた。しかし、近年フッ素系薬剤は、それを用いて製造した用紙を１００°Ｃ以上に加熱するとフッ素系炭化水素が発生することが分かってきた。
【０００３】
フッ素系炭化水素は自然界において難分解性であり、自然界（人体内においても）に蓄積する。しかしフッ素系耐油剤は紙に漉き込んで中間層に用いることができ、一種類の紙で吸油性と耐油性の二つの機能を持たせることが可能であった。また、フッ素系耐油剤は被膜にならないので出来上がった紙は通気性を有する。以上のような性質を利用して多くのテイクアウトカートンでフッ素系耐油剤を用いた耐油紙が多く利用されてきた。
【０００４】
フッ素系耐油剤に代わる耐油剤として、アクリル系耐油剤、ポリエステル系耐油剤、澱粉系耐油剤などが紙にコーティング塗工で使われているが、いずれも被膜化しているため、紙の表面にしか使用出来ず、また、中間層に使用することもできなかった。
【０００５】
また、被膜化しているためカートンに加工する際の罫線加工部分ではクラックが入り易く、その部分のみ耐油性がなくなってしまうという問題もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、テイクアウトカートン用紙とそれを用いて作製されたテイクアウトカートンに関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、フッ素系薬剤を使用せずに、吸油性、耐油性、通気性を合わせ持ったテイクアウトカートン用紙と該テイクアウトカートン用紙を用いて作製したテイクアウトカートンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１の発明は、片面あるいは両面が無サイズ層になっている中芯紙にプレスによりフッ素系薬剤を除く耐油剤を含浸加工した耐油剤含浸加工紙を波形に成形し、該波形に成形した耐油剤含浸加工紙の一方の面に表ライナー用紙の裏面を対向させて、形成された各段頂と表ライナー用紙の裏面とを耐水糊を介して貼り合わせ、前記耐油剤含浸加工紙のもう一方の面は裏ライナー用紙の裏面を対向させて、形成された各段頂と裏ライナー用紙の裏面とを耐水糊を介して貼り合わせたことを特徴とする、テイクアウトカートン用紙である。
【０００８】
このように請求項１記載の発明によれば、片面あるいは両面が無サイズ層になっている中芯紙にプレスによりフッ素系薬剤を除く耐油剤を含浸加工した耐油剤含浸加工紙を波形に成形し、該波形に成形した耐油剤含浸加工紙の一方の面に表ライナー用紙の裏面を対向させて、形成された各段頂と表ライナー用紙の裏面とを耐水糊を介して貼り合わせ、前記耐油剤含浸加工紙のもう一方の面は裏ライナー用紙の裏面を対向させて、形成された各段頂と裏ライナー用紙の裏面とを耐水糊を介して貼り合わせているので、各ライナー用紙と耐油剤含浸加工紙が内容物から発生する水蒸気により剥離することがない。裏ライナー用紙を通過した蒸気は、波形の耐油剤含浸加工紙の間の空間に達し、段繰り方向に逃げて行きライナーに湿気がこもらない。耐油剤含浸加工紙が存在しているため耐油性を有する。
【０００９】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記もう一方の面に位置する裏ライナー用紙が無サイズ紙であることを特徴とする、テイクアウトカートン用紙である。
【００１０】
このように請求項２記載の発明によれば、もう一方の面に位置する裏ライナー用紙が無サイズ紙であるので、内容物から発生する余分な水分を吸収して、水分が内容物である食品に戻ることを防ぐ。
【００１１】
また、請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記もう一方の面に位置する裏ライナー用紙が、撥水処理した用紙であることを特徴とする、テイクアウトカートン用紙である。
【００１２】
このように請求項３記載の発明によれば、もう一方の面に位置する裏ライナー用紙が、撥水処理した用紙であることにより、蒸気は裏ライナー用紙を通過するので、内容物である食品が裏ライナー用紙に付着することがない。
【００１３】
また、請求項４の発明は、請求項１、２又は３の発明において、耐油剤含浸紙の波形がマイクロフルート形状に成形されていることを特徴とする、テイクアウトカートン用紙である。
【００１４】
このように請求項４記載の発明によれば、耐油剤含浸紙の波形がマイクロフルート形状に成形されているので、紙端面の段繰り形状が細かくなり見栄えが良い。
【００１５】
また、請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載のテイクアウトカートン用紙を用いて作製したテイクアウトカートンである。
【発明の効果】
【００１６】
このように本発明のテイクアウトカートン用紙を使用することにより、吸油性、耐油性、通気性を合わせ持ったテイクアウトカートンを作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のテイクアウトカートン用紙を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
【００１８】
本発明のテイクアウトカートン用紙は、例えば、図１に示すように、耐油剤を含浸加工した耐油剤含浸加工紙（１０）をダンボールにおける中芯のように波形に成形し、該波形に成形した耐油剤含浸加工紙の一方の面に表ライナー用紙（１１）の裏面を対向させて、形成された各段頂（ａ，ａ，…）と表ライナー用紙の裏面とを耐水糊を介して貼り合わせ、前記耐油剤含浸加工紙のもう一方の面は裏ライナー用紙（１２）の裏面を対向させて、形成された各段頂（ｂ，ｂ，…）と裏ライナー用紙の裏面とを耐水糊を介して貼り合わせた構造を有している。
【００１９】
耐油剤含浸加工紙（１０）は、中芯原紙で少なくとも薬剤を含浸塗工する側は無サイズの薬剤が含浸し易い設計にしておき、その面からサイズプレス、キャレンダープレス、ディッピング＆スクィーズ等の公知の手法で耐油薬剤を含浸加工して、紙の層で１層あるいは２層以上に耐油性をきかせる。こういう手法をとることにより波形加工時の熱やシェアでクラックやピンホールが開かない耐油層が形成される。
【００２０】
耐油薬剤としては特に限定せず、アクリル系、ポリエステル系、澱粉系、変性澱粉系、メチルセルロース系、あるいはそれらの誘導体を少なくとも１種または２種以上を含んだ
ものが挙げられる。さらに補助剤として硬化剤、架橋剤等を添加しても良い。
【００２１】
表ライナー用紙（１１）は、容器に組み立てた際、表面側に位置するため、美粧印刷を施す場合には表面にクレイコート層などが塗工されていることが望ましいが、そうでない場合には特に限定されない。
【００２２】
また、出来上がったテイクアウトカートン用紙として望ましい坪量は、３０〜３００ｇ／ｍ2 程度である。坪量が３０ｇ／ｍ2 未満の場合は、波形に段繰りした後、容器の組み立てた場合、表側に皺が多く発生して見栄えが悪くなり、坪量が３００ｇ／ｍ2 を超えると、テイクアウトカートンとしては高坪量になってしまい経済的でない。
【００２３】
裏ライナー用紙（１２）は、容器に組み立てた場合、収容される内容物が直接触れる面で、内容物の特性によって用紙は選択可能で、代表的にはライナー用紙を用いる。坪量は１０〜２００ｇ／ｍ2 程度が望ましく、坪量が１０ｇ／ｍ2 未満だと波形に段繰るコルゲート加工が難しくなり、また、坪量が２００ｇ／ｍ2 を超えると経済的ではなくなる。
【００２４】
コロッケのように水分が多い内容物を収容するような用途に使用する場合には、裏ライナー用紙（１２）に無サイズ用紙を用いて、水分を吸い取り、食品に戻ることを防ぐ。
【００２５】
また、餃子やシュウマイのように内容物が紙にくっつき易い食品を収容するような用途に使用する場合には、裏ライナー用紙（１２）は撥水処理を施した用紙を用いて、蒸気を通すことにより内容物が紙にくっつかないようにする。
【００２６】
つぎに、本発明のテイクアウトカートン用紙の製造方法の一実施例を示す。
【００２７】
まず、無サイズ紙または片面あるいは両面が無サイズ層になっている中芯紙に耐油剤をサイズプレス等の方法により含浸させて耐油剤含浸加工紙（１０）を作製する。別に表ライナー用紙（１１）と裏ライナー用紙（１２）を準備する。
【００２８】
耐油剤含浸加工紙（１０）は、ダンボール作製の際の中芯原紙に相当し、マイクロフルート製造用コルゲータにより、耐油剤含浸加工紙（１０）を中芯にして一方の面に表ライナー用紙（１１）を、もう一方の面に裏ライナー用紙（１２）を貼合した、図１に示すようなテイクアウトカートン用紙（１）を作製する。なお、この際、耐水性の耐水糊を用いることにより、内容物の蒸気により接着している段頂部分が剥離することを防止できる。
【００２９】
こうして作製したテイクアウトカートン用紙（１）から、一般的に公知の方法によりブランク（３０）を打ち抜き、テイクアウトカートンを作製することができる（図２（ａ）、（ｂ）参照）。
【実施例】
【００３０】
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
〈実施例１〉
表ライナー用紙（１１）として、坪量１２０ｇ／ｍ2 の晒クラフト紙を、裏ライナー用紙（１２）として、坪量７０ｇ／ｍ2 の無サイズの晒クラフト紙を、それぞれ準備した。
【００３１】
また、坪量７０ｇ／ｍ2 の無サイズの晒クラフト紙にサイズプレス法によりポリエステル系耐油剤である「Ｅｖｃｏｔｅ  ＰＷＲＨ２５（Ｅｖｃｏ社製）」を原液で含浸塗工して、耐油剤含浸加工紙（１０）を作製した。
【００３２】
耐油剤含浸加工紙（１０）は、ダンボール作製の際の中芯原紙に相当し、この耐油剤含
浸加工紙（１０）を中芯原紙として、段高さ；０．６ｍｍでマイクロフルート製造用コルゲータにより、一方の面に表ライナー用紙（１１）を、もう一方の面に裏ライナー用紙（１２）を貼合した、図１に示すような実施例１のテイクアウトカートン用紙（１）を作製した。なお、この際、耐水性の耐水糊を用いることにより、内容物の蒸気により接着している段頂部分が剥離することを防止した。
【００３３】
このようにして作製したテイクアウトカートン用紙（１）の表ライナー用紙面に所望の印刷を施し、罫線高さ；２００μｍの罫線（ｋ）を入れて、高さ；６０ｍｍ、横；１８０ｍｍ、奥行き；１２０ｍｍのウォータータイト貼り加工した実施例１のテイクアウトカートンを作製した（図２（ａ）、（ｂ）参照）。
〈実施例２〉
変性デンプンを耐油剤に用いた以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて、実施例２のテイクアウトカートン用紙を作製した。
【００３４】
この実施例２のテイクアウトカートン用紙から、実施例１と同じ寸法の実施例２のテイクアウトカートンを作製した。
〈実施例３〉
濃度３％のメチルセルロース溶液とポリエステル系耐油剤である「Ｅｖｃｏｔｅ  ＰＷＲＨ２５」の原液を等量配合したものを耐油剤に用いた以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて、実施例３のテイクアウトカートン用紙を作製した。
【００３５】
この実施例３のテイクアウトカートン用紙から、実施例１と同じ寸法の実施例３のテイクアウトカートンを作製した。
〈実施例４〉
表ライナー用紙として、坪量１２０ｇ／ｍ2 の晒クラフト紙を、裏ライナー用紙として、坪量７０ｇ／ｍ2 の無サイズの晒クラフト紙を、それぞれ準備した。
【００３６】
また、坪量３０ｇ／ｍ2 の上質紙同士を融点が１４６°Ｃの溶融したポリプロピレン樹脂を間に挟んで、サンドウィッチラミネーション加工して中芯原紙とした。
【００３７】
そして、実施例１と同様に、段高さ；０．６ｍｍでマイクロフルート製造用コルゲータにより、中芯原紙の一方の面に表ライナー用紙を、もう一方の面に裏ライナー用紙を貼合して、実施例４のテイクアウトカートン用紙を作製した。なお、この際、通常の水溶性の糊を使用した。
【００３８】
このテイクアウトカートン用紙の表ライナー用紙面に所望の印刷を施し、実施例１と同様に罫線高さ；２００μｍの罫線を入れて、高さ；６０ｍｍ、横；１８０ｍｍ、奥行き；１２０ｍｍの実施例４のテイクアウトカートンを作製した。
〈実施例５〉
坪量が３５０ｇ／ｍ2 の通常のカード紙の内面にアクリル樹脂系の耐油剤であるハービル０４０８（第一塗料製造所株式会社製）をロールコート法により塗布量が４ｇ／ｍ2 （固形分）になるように塗布して耐油性被膜を形成させ、実施例５のテイクアウトカートン用紙を作製した。
【００３９】
この耐油性被膜を形成した面を内側にして、実施例１と同様に方法により、実施例１と同じ寸法の実施例５のテイクアウトカートンを作製した。
〈実施例６〉
坪量が３１０ｇ／ｍ2 のフッ素系耐油紙である「興陽製紙  ＴＳ（興陽製紙株式会社製）」を実施例６のテイクアウトカートン用紙として、実施例１と同様の方法により、実施例１と同じ寸法の実施例６のテイクアウトカートンを作製した。
【００４０】
このようにして作製した実施例１〜６のテイクアウトカートン用紙およびテイクアウトカートンについて、平面耐油性、罫線耐油性、吸油性、通気性、多水分食品収納時の剥がれ、餃子の箱への接着、揚げ物クリスピー感を下記する方法により測定、観察、評価した。その結果を表１に示す。
【００４１】
平面耐油性  ‥  キット試薬Ｎｏ．６をテイクアウトカートンの内面の平面部に滴下して１時間後、表面ににじみがで出るか否かを目視観察
○  ；  表面ににじみが出ない
×  ；  表面ににじみが出る
罫線耐油性  ‥  キット試薬Ｎｏ．６をテイクアウトカートンの内面の罫線部分に滴下して１時間後、表面ににじみがで出るか否かを目視観察
○  ；  表面ににじみが出ない
×  ；  表面ににじみが出る
吸油性      ‥  キット試薬Ｎｏ．６をテイクアウトカートン用紙に一滴（約０．１ミリリットル滴下して何秒後に完全吸油されるかを目視観察
○  ；  ０〜５秒以内で完全吸油される
△  ；  ５〜１０秒後に完全吸油される
×  ；  １１秒以上経過しても吸油されない
通気性      ‥  テイクアウトカートンに揚げたてのコロッケを入れて室温まで冷ました際、コロッケが蒸れてまうか否かを目視観察
○  ；  蒸れない
×  ；  蒸れる
難分解物質発生  ‥  用紙を１８０°Ｃに加熱し、そこから出たガスをガスクロマトグラフにより測定
○  ；  難分解物質の発生は認められない
×  ；  難分解性フッ素化合物の発生が認められる
用紙臭気    ‥  用紙１００×１００ｍｍをガラスびんに入れて５０°Ｃで１２時間保温し、官能テストにより異臭発生の有無を確認
○  ；  特別の臭気は認められない
×  ；  アクリル臭が認められる
多水分食品収納時の剥がれ  ‥  テイクアウトカートンに揚げたてのコロッケを入れて室温まで冷まして、コルゲートの段頂部分が剥離していないかを目視観察
○  ；  コルゲートの段頂部分の剥離なし
×  ；  段頂部分が剥離する
餃子の箱への接着  ‥  蓋が差し込みフラップ付きのテイクアウトカートンを作り、その中に焼き立ての餃子を１０個入れて室温まで冷まし、箱へのくっつきをチェック
○  ；  箱へのくっつきがなく抵抗なく剥がれる
△  ；  剥がれるが、抵抗がある
×  ；  餃子の皮が剥がれてしまう
揚げ物クリスピー感  ‥  テイクアウトカートンに揚げたてのコロッケを入れて室温まで冷ましたものの中身を食べた食感を官能テスト
○  ；  食感良好
×  ；  ベッチャッとした感じ
【００４２】
【表１】
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表１に示されているように、実施例１〜３のテイクアウトカートン用紙およびそれを用いて作製したテイクアウトカートンは、耐油性、吸油性、通気性を合わせ持っていることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明のテイクアウトカートン用紙の一実施例を示す、断面説明図である。
【図２】本発明のテイクアウトカートン用紙を用いて作製したテイクアウトカートンの一実施例を示す、（ａ）は斜視説明図であり、（ｂ）はブランクの展開説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１‥‥テイクアウトカートン用紙
１０‥‥耐油剤含浸加工紙（中芯原紙）
１１‥‥表ライナー用紙
１２‥‥裏ライナー用紙
２０‥‥テイクアウトカートン
３０‥‥ブランク
ａ‥‥表ライナー用紙と接する耐油剤含浸加工紙（中芯原紙）の段頂
ｂ‥‥裏ライナー用紙と接する耐油剤含浸加工紙（中芯原紙）の段頂
ｋ‥‥罫線                                                                        
【図１】
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【図２】
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