(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥搬出入用の上部開口部（４）を有する容器主部（６）と、上部開口部の端縁（４ａ、４ｂ）に設けられて上部開口部を開閉自在に閉止する蓋部材（７、８）とを備え、上部開口部の側縁（４ｃ、４ｄ）に、前記蓋部材の下面側に配置される中蓋部材（１０、１１）が、容器主部に対し回動可能に取り付けられ、
前記中蓋部材は、外方に回動させて前記側縁よりも外側に位置させたときに、上部開口部中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができることを特徴とする汚泥輸送用容器（２）。
【請求項２】
中蓋部材（１０、１１）が、基端縁（１０ａ、１１ａ）を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の汚泥輸送用容器。
【請求項３】
蓋部材は、上部開口部の端縁（４ａ、４ｂ）に、基端縁（１２ａ、１３ａ）を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられた端部側蓋板（１２、１３）と、これら端部側蓋板の先端縁（１２ｂ、１３ｂ）に、基端縁（１４ａ、１５ａ）を軸として回動可能に取り付けられた中央側蓋板（１４、１５）とを備えていることを特徴とする請求項１または２記載の汚泥輸送用容器。
【請求項４】
端部側蓋板は、外方に回動させたときに、上部開口部中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっていることを特徴とする請求項３記載の汚泥輸送用容器。
【請求項５】
蓋部材には、容器主部との間の気密性を高めるパッキン（１７）が設けられ、このパッキンは、端部側蓋板の側縁に沿って設けられた端部側蓋板側縁部（１９）と、中央側蓋板の側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部（２０、２２）とを備え、端部側蓋板側縁部の先端側が、端部側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部（１９ａ）とされ、この先端突出部は、蓋部材を閉じた状態において、中央側蓋板側縁部と容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっていることを特徴とする請求項３または４項記載の汚泥輸送用容器。
【請求項６】
中央側蓋板のうち一方（１４）に設けられた中央側蓋板側縁部（２０）は、先端側が、該中央側蓋板の先端縁（１４ｂ）よりも突出した先端突出部（２０ａ）とされ、この先端突出部は、蓋部材を閉じた状態において、他方の中央側蓋板（１５）に設けられたパッキンと容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっていることを特徴とする請求項５記載の汚泥輸送用容器。
【請求項７】
先端突出部は、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成されていることを特徴とする請求項５または６記載の汚泥輸送用容器。
【請求項８】
請求項１〜７のうちいずれか１項記載の汚泥輸送用容器と、この汚泥輸送用容器を搭載可能な輸送手段（３）とを備えていることを特徴とする汚泥輸送システム（１）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水処理場などの排水処理設備等から排出される汚泥を輸送するのに用いられる汚泥輸送用容器およびこれを用いた汚泥輸送システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水処理場などから排出される汚泥を輸送するには、この汚泥を収容する汚泥輸送用容器と、この汚泥輸送用容器を搭載可能なトラックなどの輸送用車両とを備えた汚泥輸送システムが用いられている。
汚泥輸送用容器としては、汚泥搬出入用の開口部を有する容器主部と、この開口部を塞ぐ簡易式の蓋とを有するものが用いられている。
図９は、特開２０００−１６８８８１に記載された従来の汚泥輸送用容器の一例を用いた汚泥輸送システムを示すもので、ここに示す汚泥輸送システムは、ダンプカー４１と、このダンプカー４１に搭載された汚泥輸送用容器であるコンテナ４２を備え、このコンテナ４２が、天蓋４３等から構成される受入部と、コンテナ本体４４と、汚泥排出用ダクト４５と、スクリューコンベア４６とから構成されている。
このコンテナ４２に汚泥を収容するには、図中矢印で示すように天蓋４３を開いて天井部を開放し、ここから汚泥排出用ホッパなどを用いて汚泥をコンテナ４２内に搬入する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の汚泥輸送用容器であるコンテナ４２に、汚泥排出用ホッパなどを用いて汚泥を搬入する際には、汚泥の一部がコンテナ４２外に落下してしまうことがあった。この場合には、汚泥の搬入作業に長時間を要したり、搬入作業後にコンテナ４２外の汚泥を清掃することが必要となる不都合があった。
このため、汚泥搬入作業を効率化することが要望されていた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、汚泥搬入作業を効率よく行うことができる汚泥輸送用容器および汚泥輸送システムを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の汚泥輸送用容器は、汚泥搬出入用の上部開口部を有する容器主部と、上部開口部の端縁に設けられて上部開口部を開閉自在に閉止する蓋部材とを備え、上部開口部の側縁に、前記蓋部材の下面側に配置される中蓋部材が、容器主部に対し回動可能に取り付けられ、
前記中蓋部材は、外方に回動させて前記側縁よりも外側に位置させたときに、上部開口部中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができる。
この構成によれば、中蓋部材を外方に回動させ、開口部側縁よりも側方に位置させた状態で汚泥の搬入を行うことにより、汚泥搬入時に汚泥の一部が開口部の側縁より外側に落下した場合でも、この汚泥を中蓋部材を用いて開口部内に導くことができる。従って、汚泥搬入作業の効率を高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【０００５】
中蓋部材は、基端縁を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられていることが好ましい。
この構成によれば、汚泥搬入時に汚泥の一部が上部開口部の側縁より外側に落下した場合に、この汚泥を中蓋部材の傾斜に沿って上部開口部内に滑落させ、上部開口部内に導くことができる。従って、汚泥搬入作業の効率をさらに高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【０００６】
蓋部材は、上部開口部の端縁に、基端縁を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられた端部側蓋板と、これら端部側蓋板の先端縁に、基端縁を軸として回動可能に取り付けられた中央側蓋板とを備えていることが好ましい。
この構成によれば、上部開口部を開放するにあたって、中央側蓋板を外方に回動させた後に、端部側蓋板を外方に回動させることによって、蓋部材を２つ折りにして小型化した状態で取り扱うことができる。従って、開口部を開放、閉止する作業を容易にし、汚泥搬入作業の効率をさらに高めることができる。
【０００７】
端部側蓋板は、外方に回動させたときに、上部開口部中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっていることが好ましい。
この構成によれば、汚泥を容器内に搬入するにあたって、汚泥の一部が開口部の端縁より外側に落下した場合でも、この汚泥を端部側蓋板の傾斜に沿って開口部内に滑落させ、開口部内に導くことができる。従って、汚泥搬入作業をさらに効率よく行うことができる。また容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【０００８】
また蓋部材に、容器主部との間の気密性を高めるパッキンを設け、このパッキンが、端部側蓋板の側縁に沿って設けられた端部側蓋板側縁部と、中央側蓋板の側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部とを備え、端部側蓋板側縁部の先端側が、端部側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部とされ、この先端突出部が、蓋部材を閉じた状態において、中央側蓋板側縁部と容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、中央側蓋板側縁部と端部側蓋板側縁部との間に隙間が生じるのを防ぎ、この部分から容器内のガスが外部に漏れるのを防ぎ、容器内の汚泥に由来する臭気物質による環境悪化を防ぐことができる。
【０００９】
また中央側蓋板のうち一方に設けられた中央側蓋板側縁部が、先端側が該中央側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部とされ、この先端突出部は、蓋部材を閉じた状態において、他方の中央側蓋板に設けられたパッキンと容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、前記パッキンと中央側蓋板側縁部との間に隙間が生じるのを防ぎ、容器の気密性を高めることができる。
【００１０】
また先端突出部は、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成することができる。
この構成によれば、先端突出部の先端部分において、パッキンと容器主部との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。従って、容器の気密性を高めることができる。
【００１１】
本発明の汚泥輸送システムは、上記汚泥輸送用容器と、この汚泥輸送用容器を搭載可能な輸送手段とを備えていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１ないし図７は、本発明の汚泥輸送用容器の一実施形態を用いた汚泥輸送システムの一例を示すものである。
図１に示すように、ここに示す汚泥輸送システム１は、本実施形態の汚泥輸送用容器２と、この汚泥輸送用容器２を搭載可能な輸送手段であるトラックなどの輸送用車両３とを備えている。
汚泥輸送用容器２は、汚泥搬出入用の上部および後部開口部４、５を有する容器主部６と、上部開口部４を開閉自在に閉止する第１および第２上部蓋部材７、８と、後部開口部５を開閉自在に閉止する後部蓋部材９と、上部蓋部材７、８の下面側に配置される第１および第２中蓋部材１０、１１とを備えている。
【００１３】
容器主部６は、底板６ａと、その前縁から上方に延出する端板６ｂと、底板６ａの側縁から上方に延出する側板６ｃと、端板６ｂおよび側板６ｃの上縁に形成された天板６ｄとからなる略直方体状に形成されている。
上部開口部４は、天板６ｄに形成された矩形状の開口部である。
【００１４】
図２および図３に示すように、第１および第２上部蓋部材７、８は、それぞれ上部開口部４の一端および他端縁４ａ、４ｂに回動可能に取り付けられている。
これら上部蓋部材７、８は、端縁４ａ、４ｂに、基端縁１２ａ、１３ａを軸として容器主部６に対し回動可能に取り付けられた端部側蓋板１２、１３と、これら端部側蓋板１２、１３の先端縁１２ｂ、１３ｂに、基端縁１４ａ、１５ａを軸として回動可能に取り付けられた中央側蓋板１４、１５とを備えている。
上部蓋部材７、８は、蓋板１４、１５を蓋板１２、１３に対し回動させることによって、２つ折りにした状態とすることができるようになっている。
これら蓋板１２〜１５は、上部開口部４の幅よりもやや大きい幅を有する矩形状に形成され、同一平面内に配置して中央側蓋板１４、１５の先端縁１４ｂ、１５ｂを互いにつき合わせた状態で、上部開口部４を気密に閉止することができるようになっている。
【００１５】
なお、ここに示す実施形態では、上部蓋部材７、８を、端部側蓋板１２、１３と中央側蓋板１４、１５とからなるものとしたが、本発明では、蓋部材は、端部側蓋板と中央側蓋板とからなるものに限定されない。例えば、上部蓋部材７、８を、それぞれ一体的に形成した構成とすることもできる。
【００１６】
図３に示すように、端部側蓋板１２、１３は、基端縁１２ａ、１３ａを以て外方（図中矢印Ａ2方向）に回動させたときに、開口部４の中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態（図中符号Ｂで示す状態）とすることができるように構成するのが好ましい。
上部蓋部材７、８は、この傾斜状態において容器主部６に係止するように構成するのが好ましい。
傾斜時における端部側蓋板１２、１３の水平面に対する角度Ｃ1、Ｃ2は、１０〜８０°（好ましくは３０〜６０°）とするのが好適である。
【００１７】
図４に示すように、第１および第２中蓋部材１０、１１は、上部開口部４の一端縁４ａから他端縁４ｂにかけて、閉止状態でほぼ水平となるように設けられた矩形板状の部材である。
中蓋部材１０、１１は、それぞれ上部開口部４の一側および他側縁４ｃ、４ｄに、基端縁１０ａ、１１ａを軸として容器主部６に対し回動可能に取り付けられている。
中蓋部材１０、１１は、これらを同一平面内に配置したときに先端縁１０ｂ、１１ｂが互いにつき合わされるように幅を設定してもよいが、図示例のように、先端縁１０ｂ、１１ｂが互いに離間するような幅に設定することもできる。
中蓋部材１０、１１は、一体的に形成することもできるが、図示例のように、開放作業を容易にするため、一端側から他端側にかけて複数（図示例では２つ）に分割した構成としてもよい。
【００１８】
図５に示すように、中蓋部材１０、１１は、基端縁１０ａ、１１ａを以て外方（図中矢印Ｄ方向）に回動させたときに、開口部４の中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるように構成するのが好ましい。
中蓋部材１０、１１は、この傾斜状態において側縁４ｃ、４ｄに係止するように構成するのが好ましい。
傾斜時における中蓋部材１０、１１の水平面に対する角度Ｅは、１０〜８０°（好ましくは３０〜６０°）とするのが好適である。
【００１９】
図６に示すように、端部側蓋板１２、１３および中央側蓋板１４、１５には、上部開口部４を閉止する際に、これらと容器主部６との間の気密性を高めるパッキン１７が取り付けられている。このパッキン１７は、比較的軟質の合成樹脂やゴムなどからなり、断面弓形のひも状に形成されている。
パッキン１７は、端部側蓋板１２、１３の下面に基端縁１２ａ、１３ａに沿って設けられた基端部１８と、蓋板１２、１３の側縁に沿って設けられた端部側蓋板側縁部１９と、中央側蓋板１４の下面に側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部２０と、中央側蓋板１４の基端面に基端縁１４ａに沿って設けられた中央側蓋板基端部２１と、中央側蓋板１５の下面に側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部２２と、中央側蓋板１５の基端面に基端縁１５ａに沿って設けられた中央側蓋板基端部２３と、中央側蓋板１５の下面に先端縁１５ｂに沿って設けられた先端部２４とを備えている。
パッキン１７は、平坦面側を上部蓋部材７、８側に向けた状態で蓋板１２〜１５に取り付けられている。
【００２０】
端部側蓋板１２、１３に設けられた側縁部１９は、先端側が、端部側蓋板１２、１３の先端縁１２ｂ、１３ｂよりも突出した先端突出部１９ａとされている。
中央側蓋板１４に設けられた側縁部２０は、先端側が、中央側蓋板１４の先端縁１４ｂよりも突出した先端突出部２０ａとされている。
先端突出部１９ａは、上部蓋部材７、８を閉じた状態において、中央側蓋板１４、１５に設けられた側縁部２０、２２と容器主部６（上部開口部４の周縁部）との間に挟まれた状態とすることができるようになっている。
先端突出部２０ａは、上部蓋部材７、８を閉じた状態において、中央側蓋板１５に設けられたパッキン１７（側縁部２２、先端部２４）と、容器主部６との間に挟まれた状態とすることができるようになっている。
これら先端突出部１９ａ、２０ａは、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成するのが好ましい。
【００２１】
図１、図２および図７に示すように、容器主部６の天板６ｄの両側縁には、防護柵２６が設けられている。
防護柵２６は、容器主部６上の作業者が落下するのを防ぐためのもので、天板６ｄの側縁にほぼ平行に配置された棒状の手すり２７と、この手すり２７を支持する複数の支持体２８と、手すり２７上に設けられた棒状の補助枠体２９とを備えている。
支持体２８は、上端部２８ａにおいて手すり２７に回動可能に連結され、下端部２８ｂにおいて容器主部６に回動可能に連結されている。
これによって、手すり２７は、実線で示すように、支持体２８が手すり２７に対しほぼ平行となった状態（折畳み状態）から、２点鎖線で示すように、ほぼ垂直となった状態（起立状態）まで移動可能となっている。
防護柵２６は、図示せぬ係止機構によって、支持体２８を手すり２７に対しほぼ垂直な状態としたときに、支持体２８を容器主部６および手すり２７に係脱自在に係止させ、上記起立状態を維持することができるようになっている。
補助枠体２９は、手すり２７に沿って手すり２７の上方位置に設けられ、手すり２７の両端部に接続されている。
【００２２】
図１に示すように、輸送用車両３は、車両本体３１と、容器２を搭載可能な荷台３２と、荷台３２上の容器２を後方に移動させる移動アーム３３とを備えている。
車両本体３１は、エンジン（図示略）を搭載した車体３４と、エンジンにより駆動する車輪３５とを備えている。
【００２３】
次に、上記汚泥輸送システム１の使用方法について説明する。
図３に示すように、輸送用車両３の荷台３２上に搭載した汚泥輸送用容器２の上部蓋部材７、８を外方に向け回動させることによって上部開口部４を開放する。
上部蓋部材７、８を回動させるにあたっては、まず中央側蓋板１４、１５を端部側蓋板１２、１３に対し外方（図中Ａ1方向）に回動させ、上部蓋部材７、８を２つ折りにして小型化した後に、端部側蓋板１２、１３を容器主部６に対し外方（図中Ａ2方向）に回動させる方法を採ることができる。この方法を採ることによって、上部開口部４を開放する作業を容易にすることができる。
これによって、上部蓋部材７、８を、端縁４ａ、４ｂよりも外側（端部側）に位置させる（図３中符号Ｂ、図４に示す状態）。
端部側蓋板１２、１３は、開口部４中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態（符号Ｂに示す状態）とするのが好ましい。
【００２４】
次いで、図５に示すように、中蓋部材１０、１１を、外方に向け回動させ、側縁４ｃ、４ｄよりも外側（側方）に位置させる。
中蓋部材１０、１１は、開口部４中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とするのが好ましい。
【００２５】
上部蓋部材７、８を回動させて上部開口部４を開放（または閉止）する際には、一端を作業者の身体に連結した転落防止ロープの他端を、防護柵２６の補助枠体２９に連結するのが好ましい。
転落防止ロープの他端を補助枠体２９に連結する際には、この転落防止ロープの連結部が、補助枠体２９に沿って移動可能となるようにするのが好ましい。
上記汚泥輸送用容器２では、補助枠体２９が手すり２７の両端部に接続されているため、上記転落防止ロープの連結部が手すり２７の一端側から他端側に至るまで移動可能となる。このため、作業者の行動可能な範囲を広く設定することができる。
【００２６】
下水処理場などの排水処理設備等からの汚泥を、汚泥輸送用容器２内に搬入するには、汚泥を、汚泥排出用ホッパなどを用いて上部開口部４を通して容器２内に落下させる方法を採ることができる。
なお本発明において汚泥とは、生物学的水処理において発生する余剰汚泥などの有機質のものをいう。
【００２７】
この際、汚泥排出用ホッパなどから排出された汚泥の一部が、上部開口部４の端縁４ａ、４ｂより外側（端部側）に落下した場合には、この汚泥は端部側蓋板１２、１３の内面側（上面側）に当たり、蓋板１２、１３に載った状態となるか、または蓋板１２、１３の傾斜に従って蓋板１２、１３上を滑り降り、上部開口部４を通して容器２内に落下する。
また汚泥の一部が、上部開口部４の側縁４ｃ、４ｄより外側（側方）に落下した場合には、この汚泥は中蓋部材１０、１１の内面側（上面側）に当たり、中蓋部材１０、１１に載った状態となるか、または中蓋部材１０、１１の傾斜に従って中蓋部材１０、１１上を滑り降り、上部開口部４を通して容器２内に落下する。
【００２８】
汚泥の搬入が終了した後、中蓋部材１０、１１を内方に向けて回動させ、容器２内に収納した状態（図４に示す状態）とする。
この際、中蓋部材１０、１１の内面側に載っていた汚泥は、中蓋部材１０、１１の内方への回動に伴って、上部開口部４を通して容器２内に落下する。
【００２９】
次いで、上部蓋部材７、８を内方に向けて回動させ、上部開口部４を閉止する。この閉止作業は、上記開放作業と逆に、２つ折りにした状態の蓋板１２〜１５を内方に回動させた後、蓋板１２、１３を蓋板１４、１５に対し内方に回動させる方法を採ることができる。
この際、蓋板１２〜１５の内面側に載っていた汚泥は、蓋板１２〜１５の内方への回動に伴って、上部開口部４を通して容器２内に落下する。
【００３０】
上部蓋部材７、８を閉じると、蓋板１２〜１５に設けられたパッキン１７は、容器主部６（上部開口部４の周縁部）に密着する。
この際、図８に示すように、端部側蓋板側縁部１９の先端突出部１９ａは、側縁部２０、２２と容器主部６（上部開口部４周縁部）との間に挟まれた状態となる。また先端突出部２０ａは、中央側蓋板１５のパッキン１７（側縁部２２、先端部２４）と、容器主部６との間に挟まれた状態となる。
パッキン１７が容器主部６に密着することにより、容器２内は密閉状態となる。
【００３１】
次いで、輸送用車両３を走行させ、容器２内の汚泥を所望の場所まで輸送する。この輸送過程においては、汚泥中の微生物の代謝活動により、容器本体４内の汚泥から臭気物質（硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、二硫化メチルなどの含硫黄臭気物質、アンモニアや尿素などの含窒素臭気物質など）が発生することがあるが、容器２はパッキン１７により密閉状態とされているため、この臭気物質は外部に漏れず、容器２内に留まる。
【００３２】
汚泥の輸送先においては、容器２を移動アーム３３を用いて後方移動させ、荷台３２から地上に卸し、容器２内の汚泥を後部開口部５から外部に取り出すことができる。
また容器２を荷台３２上で傾斜させ、この状態で容器２内の汚泥を後部開口部５から外部に取り出すこともできる。
【００３３】
本実施形態の汚泥輸送用容器２では、上部開口部４の側縁４ｃ、４ｄに、上部蓋部材７、８の下面側に配置される中蓋部材１０、１１が、容器主部６に対し回動可能に取り付けられているので、中蓋部材１０、１１を外方に回動させ、側縁４ｃ、４ｄよりも側方に位置させた状態で汚泥の搬入を行うことにより、汚泥搬入時に、汚泥の一部が上部開口部４の側縁４ｃ、４ｄより外側（側方）に落下した場合でも、この汚泥を中蓋部材１０、１１を用いて上部開口部４に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業の効率を高めるとともに、容器２外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００３４】
また中蓋部材１０、１１が、外方に回動させたときに、開口部４中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっているので、汚泥の一部が上部開口部４の側縁４ｃ、４ｄより外側に落下し、中蓋部材１０、１１上に落ちた場合に、この汚泥を中蓋部材１０、１１の傾斜に沿って上部開口部４内に滑落させ、上部開口部４内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業の効率をさらに高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００３５】
また上部蓋部材７、８が、上部開口部４の端縁４ａ、４ｂに回動自在に取り付けられた端部側蓋板１２、１３と、これらに回動可能に取り付けられた中央側蓋板１４、１５とを備えているので、上部開口部４を開放するにあたって、中央側蓋板１４、１５を端部側蓋板１２、１３に対し外方に回動させた後に、端部側蓋板１２、１３を容器主部６に対し外方に回動させる方法を採ることができる。
このため、上部蓋部材７、８を、２つ折りにして小型化した状態で取り扱うことができる。
従って、上部開口部４を開放する作業を容易にし、汚泥搬入作業の効率をさらに高めることができる。
【００３６】
また端部側蓋板１２、１３が、外方に回動させたときに、開口部４中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっているので、汚泥を上部開口部４を通して容器２内に搬入するにあたり、汚泥の一部が上部開口部４の端縁４ａ、４ｂより外側に落下し、端部側蓋板１２、１３上に落ちた場合でも、この汚泥を端部側蓋板１２、１３の傾斜に沿って上部開口部４内に滑落させ、上部開口部４内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業をより効率よく行うことができる。また容器主部６外面に汚泥が付着するのを防ぐことができる。
【００３７】
またパッキン１７の端部側蓋板側縁部１９の先端側が、この側縁部１９が設けられた端部側蓋板１２、１３の先端縁１２ｂ、１３ｂよりも突出した先端突出部１９ａとされ、先端突出部１９ａが、上部蓋部材７、８を閉じた状態において、側縁部２０、２２と容器主部６（上部開口部４周縁部）との間に挟まれた状態とすることができるようになっているので、パッキン１７の側縁部２０、２２と側縁部１９との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
従って、この部分から容器２内のガスが外部に漏れるのを防ぎ、容器２の気密性を高め、容器２内の汚泥に由来する臭気物質による環境悪化を防ぐことができる。
【００３８】
またパッキン１７の中央側蓋板側縁部２０の先端側が、この側縁部２０が設けられた中央側蓋板１４の先端縁１４ｂよりも突出した先端突出部２０ａとされ、先端突出部２０ａが、上部蓋部材７、８を閉じた状態において、パッキン１７（側縁部２２、先端部２４）と、容器主部６との間に挟まれた状態とすることができるようになっているので、パッキン１７の側縁部２２、先端部２４と、側縁部２０との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
従って、この部分から容器２のガスが外部に漏れるのを防ぎ、容器２の気密性を高め、容器２内の汚泥に由来する臭気物質による環境悪化を防ぐことができる。
【００３９】
また先端突出部１９ａを、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成することによって、先端突出部１９ａの先端部分において、中央側蓋板側縁部２０、２２と容器主部６との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。よって、容器２の気密性を高めることができる。
また同様に、先端突出部２０ａを先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成することによって、容器２の気密性を高めることができる。
【００４０】
上記汚泥輸送システム１は、上記汚泥輸送用容器２と、この汚泥輸送用容器２を搭載可能な輸送用車両３とを備えているので、汚泥搬入作業の効率を高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の汚泥輸送用容器では、汚泥搬出入用の開口部を有する容器主部と、開口部の端縁に設けられて開口部を開閉自在に閉止する蓋部材とを備え、開口部の側縁に、前記蓋部材の下面側に配置される中蓋部材が、容器主部に対し回動可能に取り付けられているので、中蓋部材を外方に回動させ、開口部側縁よりも側方に位置させた状態で汚泥の搬入を行うことにより、汚泥搬入時に汚泥の一部が開口部の側縁より外側に落下した場合でも、この汚泥を中蓋部材を用いて開口部内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業の効率を高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００４２】
また中蓋部材が、基端縁を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられ、該中蓋部材が、外方に回動させたときに、開口部中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっている構成を採用することができる。
この構成によれば、汚泥搬入時に汚泥の一部が開口部の側縁より外側に落下した場合に、この汚泥を中蓋部材の傾斜に沿って開口部内に滑落させ、開口部内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業の効率をさらに高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００４３】
また蓋部材が、開口部の端縁に、基端縁を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられた端部側蓋板と、これら端部側蓋板の先端縁に、基端縁を軸として回動可能に取り付けられた中央側蓋板とを備えた構成を採用することができる。
この構成によれば、開口部を開放するにあたって、中央側蓋板を外方に回動させた後に、端部側蓋板を外方に回動させることによって、蓋部材を２つ折りにして小型化した状態で取り扱うことができる。
従って、開口部を開放する作業を容易にし、汚泥搬入作業の効率をさらに高めることができる。
【００４４】
また端部側蓋板が、外方に回動させたときに、開口部中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、汚泥を容器内に搬入するにあたって、汚泥の一部が開口部の端縁より外側に落下した場合でも、この汚泥を端部側蓋板の傾斜に沿って開口部内に滑落させ、開口部内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業をさらに効率よく行うことができる。また容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００４５】
また蓋部材に、容器主部との間の気密性を高めるパッキンを設け、このパッキンが、端部側蓋板の側縁に沿って設けられた端部側蓋板側縁部と、中央側蓋板の側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部とを備え、端部側蓋板側縁部の先端側が、端部側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部とされ、この先端突出部が、蓋部材を閉じた状態において、中央側蓋板側縁部と容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、中央側蓋板側縁部と端部側蓋板側縁部との間に隙間が生じるのを防ぎ、この部分から容器内のガスが外部に漏れるのを防ぎ、容器内の汚泥に由来する臭気物質による環境悪化を防ぐことができる。
【００４６】
また中央側蓋板のうち一方に設けられた中央側蓋板側縁部が、先端側が、該中央側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部とされ、この先端突出部は、蓋部材を閉じた状態において、他方の中央側蓋板に設けられたパッキンと容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、前記パッキンと中央側蓋板側縁部との間に隙間が生じるのを防ぎ、容器の気密性を高めることができる。
【００４７】
また先端突出部は、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成することができる。
この構成によれば、先端突出部の先端部分において、パッキンと容器主部との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。従って、容器の気密性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】   本発明の汚泥輸送用容器の一実施形態を用いた汚泥輸送システムの一例を示す側面図である。
【図２】   図１に示す汚泥輸送用容器を示す平面図である。
【図３】   図１に示す汚泥輸送用容器の側面図である。
【図４】   図１に示す汚泥輸送用容器の平面図である。
【図５】   図１に示す汚泥輸送用容器の構造を示す図である。
【図６】   図１に示す汚泥輸送用容器の上部蓋部材を示す概略構成図である。
【図７】   図１に示す汚泥輸送用容器の要部拡大図である。
【図８】   （ａ）図１に示す汚泥輸送用容器において中央側蓋板を開いた状態の要部拡大図である。（ｂ）図１に示す汚泥輸送用容器において中央側蓋板を閉じた状態の要部拡大図である。
【図９】   従来の汚泥輸送用容器の一例を用いた汚泥輸送システムを示す平面図である。
【符号の説明】
１・・・汚泥輸送システム、２・・・汚泥輸送用容器、、４・・・上部開口部、４ａ、４ｂ・・・端縁、４ｃ、４ｄ・・・側縁、６・・・容器主部、７、８・・・上部蓋部材、１０、１１・・・中蓋部材、１０ａ、１１ａ・・・基端縁、１２、１３・・・端部側蓋板、１２ａ、１３ａ・・・基端縁、１２ｂ、１３ｂ・・・先端縁、１４、１５・・・中央側蓋板、１４ａ、１５ａ・・・基端縁、１７・・・パッキン、１９・・・端部側蓋板側縁部、１９ａ、２０ａ・・・先端突出部、２０、２１・・・中央側蓋板側縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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