(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクに可動自在に設けた、その双方が開口する羽根車を備えた風胴と、この風胴内に第一の間隔をおいて設けた双方が開口し、かつ小径の吸込口と、大径の吹出し口を備えた筒体と、この筒体の内側に第二の間隔を持って設けたハウジングと、このハウジングに設けた拡散部と、このハウジングに、その一方が開口し、かつ、前記タンクに設けたポンプに、その他方が連通する流体供給用のホースと、前記ハウジングに設けた回転板と、この回転板を回転する前記ハウジングに設けたモータと、前記風胴とタンクとの間に設けた流体回収用のホースとで構成した遠心式加湿装置であって、
前記拡散部は、前記ハウジングに設けた開放部と、この開放部に設けたエルミネータと、前記エルミネータに適宜間隔で設けた回転板と、この回転板を回転する、前記ハウジングに設けたモータと、で構成したことを特徴とする遠心式加湿装置。
【請求項２】
請求項１に記載の遠心式加湿装置において、
前記第一の間隔及び／又は第二の間隔の風の流れ方向に、整流板を設ける構成とした遠心式加湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場用、農事用、畜産用として利用される遠心式加湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の遠心式加湿装置は、噴霧ノズルから噴霧されるミスト（細霧）をファンによる送風を利用し、細霧拡散する構成である。従って、単純な加湿装置としては有効である。しかし、一層のミスト化（細霧化）と、このミスト化による温湿度管理、又は生育及び／又は飼育環境の確保等を図るには、必ずしも十分とは云えないと考えられる。この従来の課題を解決するための一例として、特開２００１−１４１２６８の「加湿装置」（文献（１）とする）が挙げられる。この発明は、吸込口と吹出口を有するケーシングに、空気（エアー）、ミスト流通用の通路間隔を形成するようにしてハウジングを設け、このハウジングにエルミネータ（衝突板）と水の拡散、噴出用の複数枚の固定板及び回転体を設け、前記ハウジングにモータ及び水供給用の水道管を開口し、また前記ケーシングの吸入側にファンを配備した構成である。その特徴は、農作物を栽培する栽培舎内に、農作物が成長するために好適な環境を提供するために冷気又は温気を循環させ、栽培舎内の空気の温度を一定に維持させる空気循環装置と、適切な湿度の維持が図れる加湿装置を提供できることである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１４１２６８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記文献（１）は、空気、ミスト流通用の通路間隔を、単一な構成としたことで、小型化が図れる特徴はある。しかし、ミストが微粒子として拡散又は噴霧される前（粒径の大きなミスト：粒子ミストとする）に、空気とともにケーシングの吹出口（吐出口）から、噴出される虞がある。従って、栽培舎又は工場内の空気の温度を一定に維持させる空気循環装置と、適切な湿度の維持が図れる加湿装置、或は塵埃の沈静化等に対し、必ずしも十分とは考えられない。
【０００５】
上記に鑑み本発明は、少なくとも空気、ミスト流通用の通路を区分し、第一・第二の間隔を形成し、ミストの噴射及び／又は細霧化に支障がないようにすること、またこの第二の間隔で粒子ミストの発生をなくし、かつ仮に僅かな粒子ミストが生成されても、この風胴の吹出口の絞込みを介して装置外に噴出させないこと等を意図する。また本発明は少なくとも空気（ミスト）の流れる第一（第二）の間隔に整流板を設け、この空気、ミストのスムーズな流れと、所定方向への流れを確保しつつ、遠方まで確実に噴霧すること等を意図する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、少なくとも空気、ミスト流通用の通路を区分し、第一・第二の間隔を形成し、ミストの噴射及び／又は細霧化に支障がないようにすること、またこの第二の間隔で粒子ミストの発生をなくし、かつ仮に僅かな粒子ミストが生成されても、この風胴の吹出口の絞込みを介して装置外に噴出させないこと等を意図する。また請求項１の発明は、少なくとも空気（ミスト）の流れる第一（第二）の間隔に整流板を設け、この空気（ミスト）のスムーズな流れと、所定方向への流れを確保しつつ、遠方まで確実に噴霧すること等を意図する。さらに請求項１の発明は、粒子ミストの集合で生成された流体の回収を確実かつスムーズに行い、かつ流体の有効利用を図ること等を意図する。さらには栽培舎又は工場内の空気の温度を略一定に維持可能な空気循環効果と、適切な湿度を略一定に維持可能な加湿効果、或は塵埃・粉塵の沈静化等を図ることを意図する。
【０００７】
請求項１は、タンクに可動自在に設けた、その双方が開口する羽根車を備えた風胴と、この風胴内に第一の間隔をおいて設けた双方が開口し、かつ小径の吸込口と、大径の吹出し口を備えた筒体と、この筒体の内側に第二の間隔を持って設けたハウジングと、このハウジングに設けた拡散部と、このハウジングに、その一方が開口し、かつ、前記タンクに設けたポンプに、その他方が連通する流体供給用のホースと、前記ハウジングに設けた回転板と、この回転板を回転する前記ハウジングに設けたモータと、前記風胴とタンクとの間に設けた流体回収用のホースとで構成した遠心式加湿装置であって、
前記拡散部は、前記ハウジングに設けた開放部と、この開放部に設けたエルミネータと、前記エルミネータに適宜間隔で設けた回転板と、この回転板を回転する、前記ハウジングに設けたモータと、で構成したことを特徴とする遠心式加湿装置である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適な風胴と筒体並びにハウジングの構造を提供すること等を意図する。
【０００９】
請求項２は、請求項１に記載の遠心式加湿装置において、
前記第一の間隔及び／又は第二の間隔の風の流れ方向に、整流板を設ける構成とした遠心式加湿装置である。
【００１０】
【００１１】
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明は、タンクに可動自在に設けた、双方が開口する羽根車を備えた風胴と、風胴内に第一の間隔をおいて設けた双方が開口し、かつ小径の吸込口と、大径の吹出し口を備えた筒体と、筒体の内側に第二の間隔を持って設けたハウジングと、ハウジングに設けた拡散部と、ハウジングに、一方が開口し、かつ、タンクに設けたポンプに、他方が連通する流体供給用のホースと、ハウジングに設けた回転板と、回転板を回転する前記ハウジングに設けたモータと、風胴とタンクとの間に設けた流体回収用のホースとで構成した遠心式加湿装置であって、
拡散部は、ハウジングに設けた開放部と、開放部に設けたエルミネータと、エルミネータに適宜間隔で設けた回転板と、回転板を回転する、ハウジングに設けたモータと、で構成したことを特徴とする遠心式加湿装置である。
【００１３】
従って、請求項１は、少なくとも空気、ミスト流通用の通路を区分し、第一・第二の間隔を形成し、ミストの噴射及び／又は細霧化に支障がないようにできること、またこの第二の間隔で粒子ミストの発生をなくし、かつ仮に僅かな粒子ミストが生成されても、この風胴の吹出口の絞込みを介して装置外への噴出を回避できること等の特徴がある。また請求項１は、少なくとも空気（ミスト）の流れる第一（第二）の間隔に整流板を設け、この空気（ミスト）のスムーズな流れと、所定方向への流れを確保しつつ、遠方まで確実に噴霧できること等の実益がある。さらに請求項１は、粒子ミストの集合で生成された流体の回収を確実かつスムーズに行い、かつ流体の有効利用が図れること等の特徴がある。そして、望ましくは、栽培舎又は工場内の空気の温度を略一定に維持可能な空気循環効果と、適切な湿度を略一定に維持可能な加湿効果、或は塵埃・粉塵の沈静化等が図れる加湿装置を提供できる実益がある。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１に記載の遠心式加湿装置において、
第一の間隔及び／又は第二の間隔の風の流れ方向に、整流板を設ける構成とした遠心式加湿装置である。
【００１５】
従って、請求項２は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適な風胴と筒体並びにハウジングの構造を提供できること等の特徴を有する。
【００１６】
【００１７】
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の一例を説明する。
図面の説明をすると、図１は全体の斜視図、図２は断面図、図３は正面図、図４は背面図、図５は工場での使用状態の一例を説明する模式図である。
【００１９】
図中１は吸込口１００と吹出口１０１を備えた略筒形の風胴であり、この風胴１は吸込口１００に収歛部を形成する折曲げ片１００ａを有し、また吹出口１０１は絞込み１０１ａを形状とする。この折曲げ片１００ａは風胴１の強度維持を意図し、またこの絞込み１０１ａは僅かな粒子ミストの風胴１から装置外への噴出を回避することを意図する。この風胴１はキャスター２を有するタンク３に傾斜角度が自在に設けられた構成である。この傾斜角度は、風胴１に設けた取付片１０２に取付けた緊締具１０３と、タンク３に設けた支持片３００の長孔３０１との組合せを利用する。即ち、緊締具１０３の弛緩で風胴１を可動し、その後、緊締具１０３の緊締を利用し、この可動位置に固定する。このような構成を採用することから、この長孔３０１は緊締具１０３及び／又は取付片１０２のガイド溝となる。
【００２０】
図中５は風胴１に第一の間隔６（空気の通路である）を持って設けられた筒体であり、この筒体５の外周面５ａに適宜（等）間隔で整流板５００が数枚流れ方向に設けられている。そして、この筒体５には小径の吸込口５０１と、大径の吹出口５０２を備えている。この小径の吸込口５０１は、前記第一の間隔６より吸込面積を少なくし、少量の空気を吸込む構成としてある。即ち、この第一の間隔６に後述する羽根車で生成される空気の多くを送風する構成とし、ミストの確実かつスムーズな吹出しを図る。
【００２１】
前記筒体５には第二の間隔１０を持って設けた拡散部７と、ハウジング８が設けられている。そして、この拡散部７を詳述すると、前記ハウジング８の開放部８００に設けたエルミネータ７００と、このエルミネータ７００の内方に適宜間隔で数枚設けた回転板７０１と、この回転板７０１が固止されるモータ７０２の出力軸７０４で構成されている。そして、この回転板７０１には放射方向に向かって突条７０１ａを複数条設ける。尚、この複数の回転板７０１は複数の緊締具７０３で一体に回転する構成となっている。このエルミネータ７００と回転板７０１及び／又は突条７０１ａの作用を説明すると、この回転板７０１に拡散用のホース（後述する）を介して供給された流体は、回転する回転板７０１に向かって流出又は噴射されると、この流体は突条７０１ａに誘導されるように、この回転板７０１の外周方向に移動し、この端部より接線方向に飛び出る。この飛び出た粒子は、エルミネータ７００の板材７００ａに衝止し、微粒子化されるとともに、その孔７００ｂより拡散され第二の間隔１０に霧化状態のミストとして排出される。この排出されたミストは、この第二の間隔１０を流れる風により、ハウジング８の閉塞先端部８０１に向かって移動する。そして、この移動を助成する整流手段を設けることもありえる。その後、このミストは筒体５の吹出口５０２より風胴１の吹出口１０１を流れる大量で、かつ流速の速い風に誘引及び／又は巻き込まれて細霧・ミキシング（超微粒子ミスト）された状態で、当該装置外に噴射される。尚、図２の断面図において、風の流れ（矢印イ）と、ミストの流れ（矢印ロ）をそれぞれ矢印で図示した。またハウジング８の基端側８０２は収歛形状とし、後述の羽根車による空気の進入を極めて少なくする構造とする。そして、この風の流れ（矢印イ）と、ミストの流れ（矢印ロ）が混合及び／又は合流する流れ（矢印ハ）をそれぞれ矢印で図示した。この混合した超微粒子ミストが当該装置外に噴射される。
【００２２】
図中２０は風胴１の吸込口１００に設けた羽根車で、この羽根車２０はモータ２１で駆動される。また２２は羽根車２０のガードである。
また３０はタンク３内に設けたポンプ、３１はこのポンプ３０に接続した吸上げ用のホース、３２は導入用のホースを示す。そして、この吸上げ用のホース３１は、前記ハウジング８の基端側８０２に至り、導入用のホース３２に接続する。尚、この導入用のホース３２は複数の吹出口（図示せず）を有する。尚、タンク３と風胴１の間には流体回収用のホースを設け（図示せず）、風胴１に溜まった流体をタンク３に戻し有効利用を図るとともに、濡れ防止を図るようにすることが望ましい。
【００２３】
図２に基づいて、風の流れ（矢印イ）と、ミストの流れ（矢印ロ）をそれぞれ説明すると、風の流れは、風胴１の吸込口１００→第一の間隔６→風胴１の吹出口１０１の基幹ルートと、この風胴１の吸込口１００→筒体５の吸込口５０１→第二の間隔１０→筒体５の吹出口５０２の副次ルートがある。そして、ミストの流れは、エルミネータ７００→第二の間隔１０→筒体５の吹出口５０２となる。尚、この回転板７０１より放射方向に飛散された微粒子は、ハウジング８の基端側８０２より僅かに吸込まれる空気で、エルミネータ７００に送られ、かつ前記第二の間隔１０を流れる風に誘導される。またこの第二の間隔１０で風とミキシングされて、ミストの微粒子化が促進される。その後、この微粒子化されたミストは、前述の如く、風胴１の吹出口１０１を流れる大量で、かつ流速の速い風に誘引及び／又は巻き込まれて細霧・ミキシングされた超微粒子ミストが、当該装置外に噴射される。尚、この図２において、矢印イ’は、矢印イの風が、ハウジング８の開放部８００から流れエルミネータ７００に向かって流れる風を示しており、この風の流れ（矢印イ’）は、このエルミネータ７００から排出されるミストの誘導に寄与できるので、この構成が望ましい。
尚、図中４０は風胴１に設けたハンドルを示す。
また、図中５０は工場、５１は機械を示す。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は全体の斜視図
【図２】図２は断面図
【図３】図３は正面図
【図４】図４は背面図
【図５】図５は工場での使用状態の一例を説明する模式図
【符号の説明】
【００２５】
１  風胴
１００              吸込口
１００ａ            折曲げ片
１０１              吹出口
１０１ａ            絞込み
１０２              取付片
１０３              緊締具
２                  キャスター
３                  タンク
３００              支持片
３０１              長孔
５                  筒体
５ａ                外周面
５００              整流板
５０１              吸込口
５０２              吹出口
６                  第一の間隔
７                  拡散部
７００              エルミネータ
７００ａ            板材
７００ｂ            孔
７０１              回転板
７０１ａ            突条
７０２              モータ
７０３              緊締具
７０４              出力軸
８                  ハウジング
８００              開放部
８０１              閉塞先端部
８０２              基端側
１０                第二の間隔
２０                羽根車
２１                モータ
２２                ガード
３０                ポンプ
３１                ホース
３２                ホース
４０                ハンドル
５０                工場
５１                機械
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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