(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドパイプ（１６）から車体後方へ左右一対のメインフレーム（２１，２２）を延ばし、これらのメインフレーム（２１，２２）にエンジン（１２）を取付け、このエンジン（１２）にスイング自在にスイングアーム（１３）を取付け、このスイングアーム（１３）の後端に後輪（１４）を取付けた車両において、
前記エンジン（１２）に燃料を供給する燃料タンク（３１）を、前記メインフレーム（２１，２２）の下方で且つ前記エンジン（１２）の前方に配置するとともに、前記燃料タンク（１２）を取付けるタンク取付部と前記メインフレームに取付けるメインフレーム取付部とを備えるタンク支持部材（３２）で前記燃料タンク（３１）を支持し、前記タンク支持部材（３２）で乗員が足を載せるステップ（２０１，２０２）を支持し、
前記タンク支持部材（３２）は、前記左右のメインフレーム（２１，２２）からそれぞれ下方へ延ばした左右一対の第１アンダーフレーム（１９１，１９２）と、前記燃料タンク（３１）の下方を通って前記左右の第１アンダーフレーム（１９１，１９２）に取付けた第２アンダーフレーム（１９３）とから構成され、
前記第２アンダーフレーム（１９３）は、前記燃料タンク（３１）の両側方に配置した左右一対のサイドフレーム（２１５，２１６）と、前記燃料タンク（３１）の下方に配置するとともに前記左右のサイドフレーム（２１５，２１６）を連結するロアフレーム（２１７）と、前記燃料タンク（３１）の前方に配置するとともに前記左右のサイドフレーム（２１５，２１６）の各端部に渡したフロントフレーム（２１１）とから構成される、
ことを特徴とする車両の燃料タンク支持構造。
【請求項２】
前記フロントフレーム（２１１）を延長して前記ステップ（２０１，２０２）を支持するステップ支持部（２１１ａ．２１１ｂ）を形成したことを特徴とする請求項１記載の車両の燃料タンク支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の燃料タンク支持構造の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の車両の燃料タンク支持構造として、車体フレームに燃料タンクを取付けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３１２５７１公報
【０００３】
特許文献１の図１に示される通り、燃料タンク３０は、ヘッドパイプ１８から車体後方斜め下方に延ばした第１フレーム３５の下方に配置され、燃料タンク３０は、第１フレーム３５の下部に取付けられた第２フレーム３７で覆われる。
また、特許文献１の図４に示される通り、乗員が足をのせる足乗せ部１２２は、車体カバー１０９に一体的に形成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の図４では、足乗せ部１２２を形成するために車体カバー１０９が大型化してしまう。足乗せ部１２２を設けるために車体カバー１０９の強度アップや補強の必要があり、重量の増加を招く。この足乗せ部１２２を、特許文献１の図１に示される第２フレーム３７に直接取付けた後に、第１フレーム３５に組付けることができれば、フレーム部品の組立工数を削減でき、作業効率が向上できるうえに車両の重量増加が抑えられる。
本発明の目的は、車両の軽量化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、ヘッドパイプから車体後方へ左右一対のメインフレームを延ばし、これらのメインフレームにエンジンを取付け、このエンジンにスイング自在にスイングアームを取付け、このスイングアームの後端に後輪を取付けた車両において、エンジンに燃料を供給する燃料タンクを、メインフレームの下方で且つエンジンの前方に配置するとともに、燃料タンクを取付けるタンク取付部とメインフレームに取付けるメインフレーム取付部とを備えるタンク支持部材で燃料タンクを支持し、タンク支持部材で乗員が足を載せるステップを支持し、タンク支持部材は、左右のメインフレームからそれぞれ下方へ延ばした左右一対の第１アンダーフレームと、燃料タンクの下方を通って左右の第１アンダーフレームに取付けた第２アンダーフレームとから構成され、第２アンダーフレームは、燃料タンクの両側方に配置した左右一対のサイドフレームと、燃料タンクの下方に配置するとともに左右のサイドフレームを連結するロアフレームと、燃料タンクの前方に配置するとともに左右のサイドフレームの各端部に渡したフロントフレームとから構成されることを特徴とする。
【０００６】
作用として、タンク支持部材でステップ支持部材を兼ね、特別に、ステップ支持部材を必要としない。
また、予め、タンク支持部材に燃料タンク及びステップを取付けておき、組立ラインで、燃料タンクを取付けたタンク支持部材のメインフレーム取付部を、メインフレームに取付ける。
【０００７】
また、本発明は、上記した通り、タンク支持部材を、左右のメインフレームからそれぞれ下方へ延ばした左右一対の第１アンダーフレームと、燃料タンクの下方を通って左右の第１アンダーフレームに取付けた第２アンダーフレームとから構成している。
【０００８】
従って、第１アンダーフレームは左右のメインフレームからそれぞれ下方へ延びて第２アンダーフレームの支持を強固にする。第２アンダーフレームはタンクの下方を通ることで燃料タンクの下部を保護する。
【０００９】
さらに本発明は、上記した通り、第２アンダーフレームを、燃料タンクの両側方に配置した左右一対のサイドフレームと、燃料タンクの下方に配置するとともに左右のサイドフレームを連結するロアフレームと、燃料タンクの前方に配置するとともに左右のサイドフレームの各端部に渡したフロントフレームとから構成している。
従って、左右一対のサイドフレームをロアフレームとフロントフレームとで連結することで、第２アンダーフレームの剛性が高まる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、フロントフレームを延長してステップを支持するステップ支持部を形成したことを特徴とする。
作用として、フロントフレームを延長した部分をステップ支持部とすることで、例えば、フロントフレームに別体のステップ支持部を取付ける取付構造とする場合のような特別な取付構造を必要としない。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明では、先ず、エンジンに燃料を供給する燃料タンクを、メインフレームの下方で且つエンジンの前方に配置するとともに、燃料タンクを取付けるタンク取付部とメインフレームに取付けるメインフレーム取付部とを備えるタンク支持部材で燃料タンクを支持し、タンク支持部材で乗員が足を載せるステップを支持したので、予めに燃料タンク及びステップをタンク支持部材に取付けた状態で、タンク支持部材をメインフレームに取付けることができ、タンク支持部材が含まれる車体フレーム側の組立が連続して行えるので、燃料タンク及びステップの組付けの作業効率を向上させることができる上、特別にステップを支持するステップ支持部材を必要とせず、車両の軽量化を図ることができる。
【００１２】
次に本発明では、タンク支持部材を、左右のメインフレームからそれぞれ下方へ延ばした左右一対の第１アンダーフレームと、燃料タンクの下方を通って左右の第１アンダーフレームに取付けた第２アンダーフレームとから構成したので、左右一対の第１アンダーフレームで第２アンダーフレームを強固に支持することができ、第２アンダーフレームで燃料タンクを確実に支持することができる。また、第１アンダーフレームは燃料タンクの下方を通るため、第１アンダーフレームでタンクガードの機能を発揮させることができる。
【００１３】
また、第１アンダーフレーム及び第２アンダーフレームのそれぞれの形状や材質を変更することによりフレーム剛性の変更が可能となる。このため、メインフレームの変更を行うことなく、種々の仕様に対応する車体とすることができる。
【００１４】
さらに本発明では、第２アンダーフレームを、燃料タンクの両側方に配置した左右一対のサイドフレームと、燃料タンクの下方に配置するとともに左右のサイドフレームを連結するロアフレームと、燃料タンクの前方に配置するとともに左右のサイドフレームの各端部に渡したフロントフレームとから構成したので、左右一対のサイドフレームを、ロアフレームとフロントフレームとで連結する構造であるため、第２アンダーフレームの剛性を高めることができ、燃料タンクを強固に支持することができる。
【００１５】
請求項２に係る発明では、フロントフレームを延長してステップを支持するステップ支持部を形成したので、ステップ支持構造の簡素化を図ることができ、部品点数の削減によりコストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る燃料タンク支持構造を採用した車両の側面図であり、車両１０は、車体フレーム１１の中央部にエンジン１２を取付け、このエンジン１２に上下スイング自在にスイングアーム１３を取付け、このスイングアーム１３の後端に後輪１４を取付け、車体フレーム１１の前端を構成するヘッドパイプ１６に操舵自在にフロントフォーク１７を取付け、このフロントフォーク１７の下端に前輪１８を取付けた自動二輪車である。
【００１７】
車体フレーム１１は、ヘッドパイプ１６と、このヘッドパイプ１６から車両後方斜め下方に延ばした左右一対の鋳造製のメインフレーム２１，２２（手前側の符号２１のみ示す。）と、これらのメインフレーム２１，２２の後部上部にそれぞれ取付けた左右一対のシートレール２３，２４（手前側の符号２３のみ示す。）とからなる。
【００１８】
メインフレーム２１，２２は、アルミニウム合金鋳造製の部材で、砂型鋳造又はダイキャスト等種々の方法が適用可能であり、ヘッドパイプ１６に二股状のアーム部２６，２７で取付け、それぞれに、上面に運転者が跨ぎやすいように凹部２８を形成し、燃料タンク３１支持用のタンク支持部材３２を取付ける前部支持部３３及び後部支持部３４と、エアクリーナ３５を配置する窓部３６とを設け、一方（左側のメインフレーム２１）にサイドスタンドを取付けるスタンド取付部３７を設けたものである。上記タンク支持部材３２は、車体フレーム１１の一部を構成するものである。
【００１９】
エンジン１２は、前傾したシリンダ部４１を備え、このシリンダ部４１に設けたシリンダヘッド４２に吸気装置４３及び排気装置４４を取付けたものである。
吸気装置４３の構成については後で詳述する。
排気装置４４は、シリンダヘッド４１の下面側に一端を取付けた排気管４６と、この排気管４６の他端に取付けたマフラ４７とからなる。
【００２０】
スイングアーム１３は、エンジン１２側のクランクケース５１にピボット軸５２を介してスイング自在に取付けた左アーム５３及び右アーム５４とからなり、左アーム５３及び右アーム５４のそれぞれの後端に後輪１４を取付ける。
左アーム５３は、無段変速機を内蔵し、右アーム５４はアルミニウム合金鋳造製のバー状のものである。
【００２１】
上記したスイングアーム１３のピボット軸５２は、エンジン１２のクランク軸５６と同軸に設けたものであり、このような構造とすることで、エンジンと無段変速機とを一体的に設けたスイング式パワーユニットに比べて、後輪１４側のばね下重量を軽減することができる。
【００２２】
また、クランク軸５６の慣性力と、後輪１４からスイングアーム１３を介してピボット軸５２に至る外力とが同一位置からエンジン１２を介してメインフレーム２１，２２に入力するため、メインフレーム２１，２２の補強部分が、エンジン１２のメインフレーム２１，２２への取付部だけで済み、メインフレーム２１，２２を補強する補強材が少なくなって、メインフレーム２１，２２の軽量化を図ることができる。
【００２３】
メインフレーム２１，２２は、左アーム５３にリヤクッションユニット６１で連結したものであり、このリヤクッションユニット６１の車両後方に収納ボックス６２を配置し、エアクリーナ３５及び収納ボックス６２の上方にタンデムシート６３を配置した。
タンデムシート６３は、運転者用シート６５と同乗者用シート６６とからなる。
【００２４】
ここで、７１はフロントカウル、７２はウインドスクリーン、７３はバーハンドル、７４は収納ボックス６２内に収納したフルフェイス型ヘルメット、７６はリヤカバー、７７はリヤフェンダである。
【００２５】
図２は本発明に係る車体フレーム、エンジン、リヤクッションユニット及びスイングアームを示す側面図（図中の矢印（ＦＲＯＮＴ）は車両前方を表す。以下同じ。）であり、メインフレーム２１，２２（手前側の符号２１のみ示す。）は、エンジン１２を支持する３つの支持部である下部第１支持部２１ａ，２２ａ（手前側の符号２１ａのみ示す。）、下部第２支持部２１ｂ、２２ｂ（手前側の符号２１ｂのみ示す。）及び上部支持部２１ｃ，２２ｃ（手前側の符号２１ｃのみ示す。）を備え、下部第１支持部２１ａ，２２ａ、下部第２支持部２１ｂ、２２ｂ及び上部支持部２１ｃ，２２ｃにそれぞれボルト８１，８２，８３でエンジン１２を取付ける。
メインフレーム２１，２２は鋳造製であるから、パイプフレームのような溶接箇所が無いため、生産性を向上させることができ、形状も型で自由に設定することができる。
【００２６】
ヘッドパイプ１６とクランク軸５６とを結ぶ線分、即ち、ヘッドパイプ１６の軸線８５に直交し且つヘッドパイプ１６（詳しくは、軸線８５上の点８５ａ）からクランク軸５６の軸線８６（軸線８６を点で示す。）に至る線分８７は、エンジン１２のシリンダ軸８８にほぼ沿って延びる。言い換えれば、メインフレーム２１，２２はほぼシリンダ軸８８に沿って延びる。
【００２７】
クランク軸５６が回転すると、クランク軸５６及びクランク軸５６と共に回転する部品からなる回転体のジャイロ作用（軸が常に一定の方向を示すこと、あるいは、クランク軸５６に直交する軸（ここでは鉛直軸）回りに外部から回転力が作用したときにその軸とクランク軸５６との両軸に直交する軸（ここでは線分８７に相当する。）回りにジャイロモーメントが発生する。
【００２８】
車両旋回時には前輪１８（図１参照）を操舵すると、前輪１８からフロントフォークを介してヘッドパイプ１６に捩り力が作用するから、ジャイロ作用によってクランク軸５６側が静止した状態では、クランク軸５６側に対してヘッドパイプ１６側が捩られる。
【００２９】
また、車体を旋回させると、回転しているクランク軸５６に直交する鉛直軸に回転力が作用することになり、ジャイロモーメントが線分８７回りに発生するため、ヘッドパイプ１６側に対してクランク軸５６側が捩られる。
【００３０】
以上の結果として、メインフレーム２１，２２が捩られることになるが、メインフレーム２１，２２は線分８７上に配置されるため、メインフレーム２１，２２は捩られにくい。
【００３１】
例えば、メインフレームの中央部が線分８７上になくオフセットしている場合には、そのメインフレームの全長が大きくなり、メインフレームの捩れが大きくなりやすい。また、上記メインフレームの捩れ剛性を大きくすれば、メインフレームの重量増を招くことになる。
【００３２】
また、メインフレーム２１，２２は捩られにくいから、メインフレーム２１，２２の肉厚を薄くすることができ、メインフレーム２１，２２の軽量化を図ることも可能である。
【００３３】
更に、メインフレーム２１，２２はほぼシリンダ軸８８に沿って延び、メインフレーム２１，２２とシリンダ部４１とが側面視で重なるため、メインフレーム２１，２２及びエンジンの線分８７回りの慣性モーメントを小さくすることができ、メインフレーム２１，２２の捩れを更に小さくすることができる。
【００３４】
リヤクッションユニット６１は、上端部６１ａをメインフレーム２１，２２、詳しくは、メインフレーム２１，２２間に渡したクロスメンバ（不図示）に取付け、下端部６１ｂを左アーム５３の内側面で且つ側面視でクランク軸５６（詳しくは、軸線８６）と後輪１４の車軸９１（詳しくは、車軸９１の軸線９２）とを結ぶ線分９３上に設けた下部クッション取付部（不図示）に取付けた部品である。
【００３５】
左アーム５３内には、Ｖベルト式無段変速機及び減速機構が内蔵され、クランク軸５６と同軸に配置された入力プーリと後輪１４寄りに配置された出力プーリとの間で変速が行われ、出力プーリに同軸に配置される遠心クラッチによって減速機構へと動力が伝達され減速された後、後輪１４へと出力が伝えられる。
【００３６】
このように、リヤクッションユニット６１の下端をクランク軸５６と後輪１４の車軸９１とを結ぶ線分９３上に配置することで、クランク軸５６と後輪１４の車軸９１との間、詳しくは、エンジン１２と後輪１４との間のスペースを有効に利用することができる。
【００３７】
図３は本発明に係るメインフレーム、スイングアーム及びリヤクッションユニットを示す背面図であり、左右一対のメインフレーム２１，２２は、後部に内側に突出する内方突出部９６，９７をそれぞれ備え、これらの内方突出部９６，９７にクロスメンバ９８を渡して取付けた部材である。
【００３８】
クロスメンバ９８は、車幅中心線１０１より左方にオフセットさせて上部クッション取付部１０２（左右の突出部１０２ａ，１０２ｂからなる。）を設けた部材であり、リヤクッションユニット６１は、上部クッション取付部１０２に上端部６１ａをボルト１０３及びナット１０４で取付け、スイングアーム１３の左アーム５３に設けた下部クッション取付部１０６に下端部６１ｂをボルト１０７で取付けたものである。
【００３９】
このように、リヤクッションユニット６１を、車幅中心線１０１に対して左側方にオフセット量Ｄだけオフセットさせて配置することで、車幅中央のスペースを有効に利用することができる。
【００４０】
また、リヤクッションユニット６１を、スイングアーム１３の左アーム５３に対して車幅方向中心側に配置したことで、リヤクッションユニット６１のマスをエンジン１２（図２参照）等のマスと共に車幅方向中心側に集中させることができる。
【００４１】
図４は本発明に係るエンジン及び吸気装置を示す要部側面図であり、吸気装置４３は、シリンダヘッド４２の上面に取付けた左右一対の吸気管１１１，１１２（手前側の符号１１１のみ示す。）と、これらの吸気管１１１，１１２の後端に接続した左右一対のスロットルボディ１１３，１１４（手前側の符号１１３のみ示す。）と、これらのスロットルボディ１１３，１１４の後端に接続した吸気ボックス１１６と、この吸気ボックス１１６の左右側面にそれぞれ接続した左右一対のコネクティングチューブ１１７，１１８（手前側の符号１１７のみ示す。）と、これらのコネクティングチューブ１１７，１１８の先端に接続したエアクリーナ３５（エアクリーナ３５は二点鎖線で示した左右一対のエアクリーナ３５Ａ，３５Ｂで構成される。）とからなり、運転者用シート６５（図１参照）の下方に配置したものである。なお、１２１，１２１（手前側の符号１２１のみ示す。）は吸気管１１１，１１２に取付けた燃料噴射弁である。
【００４２】
上記した吸気管１１１，１１２、スロットルボディ１１３，１１４、吸気ボックス１１６及びコネクティングチューブ１１７，１１８は、吸気装置４３の吸気通路１２３を構成する部品である。
【００４３】
図に示したように、吸気通路１２３を、エアクリーナ３５Ａ，３５Ｂと側面視で重なる位置に設けたことで、吸気通路１２３を短くすることができ、吸気抵抗を減らすことができる。
【００４４】
図５は本発明に係る吸気装置を示す側面図であり、エアクリーナ３５Ａの一部を破断して内部を示したものである。
エアクリーナ３５Ａは、内側の前部下部に、外部から内部に空気を導入する吸気ダクト１２５を配置し、この吸気ダクト１２５の下端に外部に臨む吸気口１２６を設け、また、内側の中央よりほぼ後方寄りにエアクリーナエレメント１２７を配置し、このエアクリーナエレメント１２７の後面にコネクティングチューブ１１７を接続したものである。エアクリーナ３５Ｂ（不図示）は、エアクリーナ３５Ａと基本構造は同一であり、説明は省略する。
【００４５】
吸気ボックス１１６は、左右のコネクティングチューブ１１７，１１８（手前側の符号１１７のみ示す。）に接続した本体部１１６Ａと、この本体部１１６Ａの開口部を塞ぐカバー部１１６Ｂとからなる。
【００４６】
図６は図５の６−６線断面図であり、エアクリーナ３５Ａは、エアクリーナケース１３１と、このエアクリーナケース１３１内に配置したエアクリーナエレメント１２７とからなり、エアクリーナケース１３１は、ケース本体１３３と、このケース本体１３３の開口を塞ぐケースカバー１３４とからなる。
【００４７】
ケース本体１３３，１３３は、メインフレーム２１，２２の窓部３６，３６にそれぞれ挿入した部品であり、コネクティングチューブ１１７，１１８を接続するために、後部に凹部１３６，１３６と、これらの凹部１３６，１３６の底に開けた接続穴１３７，１３７とを備える。
【００４８】
ケース本体１３３，１３３の幅は、メインフレーム２１，２２のそれぞれの幅にほぼ等しく、ケース本体１３３，１３３の大部分を窓部３６，３６内に配置することができる。なお、１３８はケース本体１３３の底面側から突出する本体側突出部である。
【００４９】
このように窓部３６，３６にエアクリーナ３５Ａ，３５Ｂを配置することで、メインフレーム２１，２２の車幅方向のスペースをエアクリーナ３５Ａ，３５Ｂの配置に有効利用することができる。
【００５０】
ケースカバー１３４は、吸気ダクト１２５を取付けた部品であり、その外形を窓部３６よりも大きくし、メインフレーム２１，２２のそれぞれの外面２１Ａ，２２Ａよりも外側方に配置したものである。
【００５１】
このように、エアクリーナ３５Ａ，３５Ｂのそれぞれのケースカバー１３４，１３４をメインフレーム２１，２２の外面２１Ａ，２２Ａよりも外側方に突出させることで、エアクリーナ３５Ａ，３５Ｂの容積を大きくすることができ、必要な容量を確保しやすくすることができる。
【００５２】
１４１はケースカバー１３４から突出させたカバー側突出部であり、このカバー側突出部１４１と本体側突出部１３８とをビス１４３で締結することで、ケース本体１３３にケースカバー１３４を取付けるとともに、エアクリーナエレメント１２７に設けたステー１４５を共締めする。なお、１４６は本体側突出部１３８に取付けたナットであり、ビス１４３にねじ結合される。
【００５３】
エアクリーナエレメント１２７は、一端に筒状の接続部１４７を備え、接続部１４７，１４７にコネクティングチューブ１１７，１１８の端部をそれぞれ被せて接続した部品である。
吸気ボックス１１６は、左側面１１６Ｌ及び右側面１１６Ｒにそれぞれ筒状の接続部１５１，１５２を一体に備え、これらの接続部１５１，１５２にコネクティングチューブ１１７，１１８の端部を接続するとともにバンド１５３，１５４で締め付けた容器であり、前壁１５６に、一端を次第に拡径した排出管１５７，１５８を取付けたものである。
【００５４】
スロットルボディ１１３，１１４は、同一構造であり、それぞれ、ボディ部１６１と、このボディ部１６１に開けた空気通路１６２と、この空気通路１６２を開閉するスロットルバルブ１６３と、このスロットルバルブ１６３を回転させるためにボディ部１６１に回転自在に取付けたスロットル軸１６４とを備える。
【００５５】
空気通路１６２，１６２は吸気ボックス１１６の排出管１５７，１５８に連通する部分である。
スロットル軸１６４は、スロットルボディ１１３，１１４の両方のスロットルバルブ１６３にそれぞれビス１６６，１６６で取付ける。
【００５６】
吸気管１１１，１１２は、同一構造であり、それぞれ、上記空気通路１６２に連通するように一端をスロットルボディ１１３，１１４に管状ジョイント部材１７１を介して接続し、他端に設けたフランジ１７２をシリンダヘッド４２に２本のビス１７３，１７３で取付けた部品である。
【００５７】
図に示したように、シリンダ部４１の両側方に且つ運転者用シート６５の下方両側方にエアクリーナ３５Ａ，３５Ｂを配置し、これらのエアクリーナ３５Ａ，３５Ｂの間に吸気ボックス１１６、スロットルボディ１１３，１１４、吸気管１１１，１１２を配置することで、吸気装置４３をコンパクトに構成することができ、車両の小型化や車体のスペースの有効利用を図ることができる。また、シリンダヘッド４２とエアクリーナ３５Ａ，３５Ｂとを接続する吸気通路１２３の全長を短くすることができ、吸気抵抗を減らすことができる。
【００５８】
図７は本発明に係る車両後部の要部側面図（一部断面図）であり、収納ボックス６２の前壁１７６をリヤクッションユニット６１に沿った形状に形成し、リヤクッションユニット６１と収納ボックス６２とを近接させたことを示す。これにより、リヤクッションユニット６１と収納ボックス６２との距離を前後方向に縮めることによって、車体前後長を小さくすることができる。
【００５９】
また、リヤクッションユニット６１の上端部６１ａは、メインフレーム２１，２２の後端部に取付けられ、且つタンデムシート６３の運転者用シート６５と同乗者用シート６６との境の下方に配置されるため、後輪１４からスイングアーム１３（図２参照）及びリヤクッションユニット６１を介してメインフレーム２１，２２に振動などの形で伝わる路面からの情報を運転者用シート６５に着座した運転者が感知しやすくなり、路面状況をより確実に把握することができる。
【００６０】
収納ボックス６２は、前壁１７６の断面と底壁１７８の断面とをほぼＶ字形状に形成した容器であり、フルフェイス型ヘルメット７４の前部７４ａ（透明なシールド部７４ｂと、このシールド部７４ｂより上方の上部７４ｃと、シールド部７４ｂより下方の下部７４ｄからなる。）を前壁１７６に当て、底部７４ｅを底壁１７８に当てて収納するのに都合が良い。収納ボックス６２の前壁１７６は、シールド部７４ｂの前面としてのシールド面に沿う。
【００６１】
図８は図７の８−８線断面図であり、収納ボックス６２のリヤクッションユニット６１に面する前壁１７６をリヤクッションユニット６１の外形に沿って後退させるとともに、収納ボックス６２内に収納したフルフェイス型ヘルメット７４の幅方向中心軸１８０が、その前側が後側よりも右方に位置するように前後方向に延びる車体中心線１８２（前述の車幅中心線１０１（図３参照）に直交する線である。）に対して角度θだけ傾くようにフルフェイス型ヘルメット７４を収納するために、前壁１７６の右側を前方斜め右方に膨出させ、この膨出させた前壁１７６をフルフェイス型ヘルメット７４のシールド部７４ｂ、上部７４ｃ及び下部７４ｄ（図７参照）に沿う形状に形成したことを示す。リヤクッションユニット６１を避けてリヤクッションユニット６１近傍に収納ボックス６２を配置することができ、これにより、小型の収納ボックス６２に大きなフルフェイス型ヘルメット７４を効率良く収納することができる。
シールド面を車体後方へ向けて更に角度θだけ傾けてもよい。
【００６２】
図９は本発明に係る燃料タンク支持構造を示す要部側面図であり、タンク支持部材３２は、メインフレーム２１，２２（図２参照）側から側面視くの字形状に下方斜め後方に延ばした左右一対の第１アンダーフレーム１９１，１９２（手前側の符号１９１のみ示す。）と、燃料タンク３１の下方を通って左右の第１アンダーフレーム１９１，１９２のそれぞれの下部に取付けた側面視Ｊ字形状の第２アンダーフレーム１９３とからなり、燃料タンク３１のフランジ部３１ａの下部を第２アンダーフレーム１９３の背面にボルト１９５，１９５（手前側の符号１９５のみ示す。）で取付けた部材である。なお、１９３ａ，１９３ａ（手前側の符号１９３ａのみ示す。）はボルト１９５，１９５をねじ込むために第２アンダーフレーム１９３の背面に形成しためねじである。
【００６３】
燃料タンク３１は、そのフランジ部３１ａの上部をメインフレーム２１，２２に左右に渡したクロス部材１９７にボルト１９８で取付けたものである。なお、１９１Ａ，１９２Ａ（手前側の符号１９１Ａのみ示す。）はメインフレーム２１，２２の前部支持部３３（図１参照）に取付けるために第１アンダーフレーム１９１，１９２の一端に設けたフレーム前部取付部、１９１Ｂ，１９２Ｂ（手前側の符号１９１Ｂのみ示す。）はメインフレーム２１，２２の後部支持部３４（図１参照）に取付けるために第１アンダーフレーム１９１，１９２の他端に設けたフレーム後部取付部、１９４は燃料タンク３１に内蔵した燃料ポンプ、１９６は注油口を塞ぐフィラーキャップ、複数の１９９はフレーム前部取付部１９１Ａ，１９２Ａ及びフレーム後部取付部１９１Ｂ，１９２Ｂをメインフレーム２１，２２に取付けるボルトを通すボルト挿通穴である。
【００６４】
また、タンク支持部材３２は、運転者が足を載せる左右一対のステップ２０１，２０２（手前側の符号２０１のみ示す。）を支持した部材でもある。
ステップ２０１は、足載せ板２０４と、この足載せ板２０４の内縁から立ち上げた側板２０５とからなり、側板２０５の後部を第１アンダーフレーム１９１の後部側面に２本のビス２０６，２０６で取付け、側板２０５の中央部を第２アンダーフレーム１９３の側面にビス２０７で取付け、足載せ板２０４を後で詳述する第２アンダーフレーム１９３のフロントフレーム２１１及びステップ取付フレーム２１２にそれぞれビス２０８，２０８で取付けた部品である。
【００６５】
図１０は本発明に係る燃料タンク支持構造を示す要部平面図であり、燃料タンク３１の左右に第１アンダーフレーム１９１，１９２を配置し、これらの第１アンダーフレーム１９１，１９２の下部に第２アンダーフレーム１９３を取付け、これらの第１アンダーフレーム１９１，１９２及び第２アンダーフレーム１９３に左右一対のステップ２０１，２０２を取付けたことを示す。
【００６６】
第２アンダーフレーム９３は、燃料タンク３１の両側方に配置した左右一対のサイドフレーム２１５，２１６と、燃料タンク３１の下方に配置するとともに左右のサイドフレーム２１５，２１６を連結するロアフレーム２１７とを一体成形し、燃料タンク３１の前方に配置するとともに左右のサイドフレーム２１５，２１６の各端部にフロントフレーム２１１を渡して取付け、左右のサイドフレーム２１５，２１６からそれぞれ側方へステップ取付フレーム２１２，２１２を延ばした部材である。
【００６７】
ステップ２０２は、足載せ板２２４と、この足載せ板２２４の内縁から立ち上げた側板２２５とからなり、側板２２５の後部を第１アンダーフレーム１９２の後部側面に２本のビス２０６，２０６で取付け、側板２２５の中央部を第２アンダーフレーム１９３の側面にビス２０７で取付け、足載せ板２２４を第２アンダーフレーム１９３のフロントフレーム２１１及びステップ取付フレーム２１２にそれぞれビス２０８，２０８で取付けた部品である。
【００６８】
ステップ２０１，２０２の足載せ板２０４，２２４は、それぞれを前後に前部ステップ２３１と後部ステップ２３２とに分割したものであり、前部ステップ２３１の後端をフロントフレーム２１１に一体に備える左延長部２１１ａ及び右延長部２１１ｂに取付け、後部ステップ２３２の中間部をステップ取付フレーム２１２，２１２に取付けたものである。
【００６９】
図１、図９及び図１０において、メインフレーム２１，２２に燃料タンク３１を取付けるには、まず、第１アンダーフレーム１９３のめねじ１９３ａ，１９３ａにボルト１９５，１９５で燃料タンク３１のフランジ部３１ａの下部を取付ける。
【００７０】
次に、第１アンダーフレーム１９１，１９２のフレーム前部取付部１９１Ａ，１９２Ａをメインフレーム２１，２２の前部支持部３３に取付け、第１アンダーフレーム１９１，１９２のフレーム後部取付部１９１Ｂ，１９２Ｂをメインフレーム２１，２２の後部支持部３４に取付け、燃料タンク３１のフランジ部３１ａの上部をメインフレーム２１，２２のクロス部材１９７にボルト１９８で取付ける。
【００７１】
従来は、例えば、車体フレームの下部に、燃料タンクを取付けてから、燃料タンクの下方を覆うアンダフレームを取付ける。車体フレームの下部への組付けは、車体フレームの上部から組付ける作業に比べて組付けにくい。また、ステップを車体カバーに設けた場合には、車体カバーの大型化や、補強に伴う重量増加の原因となる。
【００７２】
本発明では、タンク支持部材３２に燃料タンク３１を組付けやすい状態で組付けておいてから、一つの部材としてメインフレーム２１，２２に取付けるので、メインフレーム２１，２２の下部であっても容易に組付けることができ、作業効率を向上させることができる。
更に、タンク支持部材３２でステップ２０１，２０２を支持したので、ステップ２０１，２０２を支持するステー等が不要となり、車体カバーの小型化や軽量化ができる。
【００７３】
以上の図１、図９及び図１０に示したように、本発明は、ヘッドパイプ１６から車体後方へ左右一対のメインフレーム２１，２２を延ばし、これらのメインフレーム２１，２２にエンジン１２を取付け、このエンジン１２にスイング自在にスイングアーム１３を取付け、このスイングアーム１３の後端に後輪１４を取付けた車両１０において、エンジン１２に燃料を供給する燃料タンク３１を、メインフレーム２１，２２の下方で且つエンジン１２の前方に配置するとともに、燃料タンク３１を取付けるタンク取付部としての第２アンダーフレーム１９３のめねじ１９３ａと、メインフレーム２１，２２に取付けるメインフレーム取付部としてのフレーム前部取付部１９１Ａ，１９２Ａ及びフレーム後部取付部１９１Ｂ，１９２Ｂとを備えるタンク支持部材３２で燃料タンク３１を支持し、タンク支持部材３２で乗員が足を載せるステップ２０１，２０２を支持したことを特徴とする。
【００７４】
これにより、予めに燃料タンク３１及びステップ２０１，２０２をタンク支持部材３２に取付けた状態で、タンク支持部材３２をメインフレーム２１，２２に取付けることができ、タンク支持部材３２が含まれる車体フレーム１１側の組立が連続して行えるので、燃料タンク３１及びステップ２０１，２０２の組付けの作業効率を向上させることができる上、特別にステップ２０１，２０２を支持するステップ支持部材を必要とせず、車両１０の軽量化を図ることができる。
【００７５】
また、本発明は、タンク支持部材３２を、左右のメインフレーム２１，２２からそれぞれ下方へ延ばした左右一対の第１アンダーフレーム１９１，１９２と、燃料タンク３１の下方を通って左右の第１アンダーフレーム１９１，１９２に取付けた第２アンダーフレーム１９３とから構成したことを特徴とする。
【００７６】
これにより、左右一対の第１アンダーフレーム１９１，１９２で第２アンダーフレーム１９３を強固に支持することができ、第２アンダーフレーム１９３で燃料タンク３１を確実に支持することができる。また、第１アンダーフレーム１９１，１９２は燃料タンク３１の下方を通るため、第１アンダーフレーム１９１，１９２でタンクガードの機能を発揮させることができる。
【００７７】
また、第１アンダーフレーム１９１，１９２及び第２アンダーフレーム１９３のそれぞれの形状や材質を変更することによりフレーム剛性の変更が可能となる。このため、メインフレーム２１，２２の変更を行うことなく、種々の仕様に対応する車体とすることができる。
【００７８】
更に、本発明は、第２アンダーフレーム１９３を、燃料タンク３１の両側方に配置した左右一対のサイドフレーム２１５，２１６と、燃料タンク３１の下方に配置するとともに左右のサイドフレーム２１５，２１６を連結するロアフレーム２１７と、燃料タンク３１の前方に配置するとともに左右のサイドフレーム２１５，２１６の各端部に渡した車幅方向に延びるフロントフレーム２１１とから構成したことを特徴とする。
【００７９】
これにより、左右一対のサイドフレーム２１５，２１６を、ロアフレーム２１７とフロントフレーム２１１とで連結する構造であるため、第２アンダーフレーム１９３の剛性を高めることができ、燃料タンク３１を強固に支持することができる。
【００８０】
また更に、本発明は、フロントフレーム２１１を延長してステップ２０１，２０２を支持するステップ支持部としての左延長部２１１ａ及び右延長部２１１ｂを形成したことを特徴とする。
これにより、ステップ支持構造の簡素化を図ることができ、部品点数の削減によりコストを低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明の燃料タンク支持構造は、二輪車に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明に係る燃料タンク支持構造を採用した車両の側面図である。
【図２】本発明に係る車体フレーム、エンジン、リヤクッションユニット及びスイングアームを示す側面図である。
【図３】本発明に係るメインフレーム、スイングアーム及びリヤクッションユニットを示す背面図である。
【図４】本発明に係るエンジン及び吸気装置を示す要部側面図である。
【図５】本発明に係る吸気装置を示す側面図である。
【図６】図５の６−６線断面図である。
【図７】本発明に係る車両後部の要部側面図（一部断面図）である。
【図８】図７の８−８線断面図である。
【図９】本発明に係る燃料タンク支持構造を示す要部側面図である。
【図１０】本発明に係る燃料タンク支持構造を示す要部平面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１０…車両、１２…エンジン、１３…スイングアーム、１４…後輪、１６…ヘッドパイプ、２１，２２…メインフレーム、３１…燃料タンク、３２…タンク支持部材、１９１，１９２…第１アンダーフレーム、１９１Ａ，１９１Ｂ，１９２Ａ，１９２Ｂ…メインフレーム取付部、１９３…第２アンダーフレーム、１９３ａ…タンク取付部（めねじ）、２０１，２０２…ステップ、２１１…フロントフレーム、２１１ａ，２１１ｂ…ステップ支持部（左延長部、右延長部）、２１５，２１６…サイドフレーム、２１７…ロアフレーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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