(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部を逆円錐状に形成した筒状本体の上部に投入口を、下部にゲート機構を有した排出口を備え、加熱保温構造としたアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器において、前記筒状本体の排出口上位の側壁に作業員が出入り可能な開口部を設け、該開口部には開閉扉を備えると共に、該開閉扉には加熱ヒータを取り付けておき、開閉扉を開放するときには前記加熱ヒータに電流を印加して開閉扉に付着するアスファルト分を加熱溶融できるように構成したことを特徴とするアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路舗装材として用いられるアスファルト混合物を長時間貯蔵することのできるアスファルト混合物の貯蔵容器、または加熱したアスファルト廃材を一時的に貯蔵する加熱アスファルト廃材の貯蔵容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路舗装材として用いられるアスファルト混合物を製造するアスファルトプラント工場においては、施工現場への出荷をスムーズにするために、製造したアスファルト混合物を大型の貯蔵容器に一旦貯蔵することが一般的に行われている。また、アスファルト廃材を再生利用するために、アスファルト廃材を加熱してサージビンと呼ばれる小型の貯蔵容器に一時的に貯蔵し、この加熱アスファルト廃材をアスファルトプラントのミキサにて加熱新規骨材と混合してアスファルト混合物を製造することも一般に行われている。これらアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器は、下部を逆円錐状に形成した筒状本体の上部に投入口を、下部にゲート機構を有した排出口を備えていると共に、貯蔵物の温度が低下してしまわないように加熱保温構造としている（特許文献１）。
【０００３】
ところで、前記の貯蔵容器においては、貯蔵容器の下部の逆円錐部を形成する鋼板内壁面などが貯蔵物の投入・払い出しによって摩耗するために、作業員が貯蔵容器の内部に入り込んで摩耗具合を確認し、摩耗が激しいと内壁にライナーを溶接にて張り付けて補強するなどしている。また、排出口に備えたゲート機構が貯蔵物中のアスファルト分の付着・硬化などによって開放不能に陥る場合があり、このような場合にもやはり作業員が貯蔵容器内に入って付着・硬化した貯蔵物の除去作業を行うこともある。
【０００４】
そして、このように作業員が貯蔵容器内部に入る場合は、貯蔵容器上部の投入口から梯子を下ろしてその梯子を伝って降りて入っていくか、或いは貯蔵容器の下部の排出口のゲートを開放状態にしてその排出口から昇って入るようにしている。
【特許文献１】特開昭５６−１５０２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、作業員が貯蔵容器上部の投入口から梯子を下ろして降りていく場合には相当な手間を要する上に墜落などの危険も伴う一方、サイロ下部の排出口のゲートを通って昇っていく場合にも同様に相当な手間を要する上に開放状態のゲートが何らかの誤操作で突然閉鎖して挟み込まれてしまうといった危険性を有しており、何れの場合にしても大変面倒な上に安全作業上好ましいものではない。また、貯蔵容器内部に摩耗防止のライナーなどの資材を搬入する場合においても、貯蔵容器上部の投入口、或いは貯蔵容器下部の排出口の何れから搬入するにしても容易ではなく作業効率が悪いという問題点を有している。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑み、貯蔵容器内に安全かつ楽に出入りできると共に、ライナーなどの資材も容易に搬入可能で作業効率に優れたアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係るアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器は、下部を逆円錐状に形成した筒状本体の上部に投入口を、下部にゲート機構を有した排出口を備え、加熱保温構造としたアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器において、前記筒状本体の排出口上位の側壁に作業員が出入り可能な開口部を設け、該開口部には開閉扉を備えると共に、該開閉扉には加熱ヒータを取り付けておき、開閉扉を開放するときには前記加熱ヒータに電流を印加して開閉扉に付着するアスファルト分を加熱溶融できるように構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器によれば、下部を逆円錐状に形成した筒状本体の上部に投入口を、下部にゲート機構を有した排出口を備え、加熱保温構造としたアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器において、前記筒状本体の排出口上位の側壁に作業員が出入り可能な開口部を設け、該開口部には開閉扉を備えると共に、該開閉扉には加熱ヒータを取り付けておき、開閉扉を開放するときには前記加熱ヒータに電流を印加して開閉扉に付着するアスファルト分を加熱溶融できるように構成したので、開閉扉が容易に開放でき、また、作業員は貯蔵容器の排出口上位というあまり危険を伴うような高さでなく、また危険なゲート部を通過することもなくて安全かつ楽に貯蔵容器内への出入りが可能となると共に、ライナーなどの資材も容易に搬入可能となって作業効率も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係るアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材の貯蔵容器にあっては、貯蔵容器下部の排出口上位の側壁に少なくとも作業員が楽に出入り可能な程度のサイズの開口部を設け、該開口部には開閉扉を備える。また、前記開閉扉には加熱ヒータを取り付ける。これは、貯蔵物であるアスファルト混合物または加熱アスファルト廃材が貯蔵容器内壁に付着して硬化してしまう傾向があることを考慮したものであり、開閉扉の開放時に、加熱ヒータに電流を印加して開閉扉の開放を妨げる貯蔵物中のアスファルト分を加熱溶融させて開閉扉を無理なく開放できるようにしている。
【００１０】
そして、貯蔵容器内に作業員が入り込んで何らかの作業を行う必要が生じたときには、例えば、作業を開始する０．５〜１時間程度前に開閉扉の加熱ヒータに電流を印加し、開閉扉の内壁面に付着・硬化して開閉扉の開放を妨げる貯蔵物を、例えば約２００℃前後まで加熱してアスファルト分を軟化・溶融させ、作業開始時には開閉扉を容易に開放できるようにしておく。
【００１１】
そして、作業員は上記開閉扉を開放して開口部を通ることにより極めて安全かつ楽に貯蔵容器内に入り込み、鋼板の摩耗具合を点検したり、必要であればライナーなどの資材を搬入して鋼板内壁面に張り付けて補強したり、或いは排出口のゲート部に付着・硬化した貯蔵物を剥離除去するといった様々な作業を行う。なお、前記開口部を開放した状態で作業を行えば、換気も良好となって作業中の酸欠事故の防止も図れると共に、採光も容易に確保できて作業もやりやすい。
【００１２】
このように、貯蔵容器の排出口上位に加熱ヒータ付きの開閉扉を設けたので、貯蔵容器内への出入りが安全かつ楽にとなると共に、ライナーなどの資材も容易に搬入することができ、点検または補修作業の効率良く行うことができる。
【実施例】
【００１３】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図中の１はアスファルト混合物を貯蔵する貯蔵容器であって、該貯蔵容器１の周壁には貯蔵物であるアスファルト混合物の温度低下による硬化を防止するために加熱保温構造を施している。また、前記貯蔵容器１の下部は下方に向けて先細りとした逆円錐状としていると共に、上部に貯蔵物投入用の投入口２を、下部には貯蔵物排出用の排出口３をそれぞれ備えている。
【００１５】
前記投入口２にはシリンダ４の伸縮に応じて進退自在とした投入ゲート５を備えていて開閉可能としている。６は貯蔵容器１の頂部に備えた小径の排気口であり、貯蔵容器１内で発生してその上部に次第に溜まってくるガス分を徐々に外部に排気するためのものである。７は排出口３より貯蔵物を排出するときに貯蔵容器１内に生じる部分的な真空を打ち消すために大気を吸引する吸引口であって、シリンダ８の伸縮に応じて進退自在とした吸引ゲート９を適宜開閉動作させて必要に応じて大気を貯蔵容器１内に吸引するようにしている。
【００１６】
また、前記排出口３にはシリンダ１０の伸縮に応じて開閉自在とした一対の排出ゲート１１を備えていると共に、該排出ゲート１１の周囲をカバー体１２にて包囲し、該カバー体１２の下端開口部１３にはシリンダ１４の伸縮に応じて進退自在とした遮断ゲート１５を備えて密閉度を高めており、貯蔵容器１内に貯蔵した貯蔵物を空気に極力晒さないようにして酸化による硬化や劣化を防ぐように図っている。
【００１７】
なお、貯蔵容器１内やカバー体１２内には不活性ガス供給源（図示せず）より、例えば二酸化炭素や窒素などの不活性ガスを適宜供給し、貯蔵物の酸化をより一層抑えられるように図っている。
【００１８】
１６は貯蔵容器１下部の排出口３より若干上位の側壁に設けた開口部であって、作業員が楽に出入りできる程度のサイズ、例えば、横８００ｍｍ×縦５００ｍｍ程度の開口を形成している。また、前記開口部１６の周囲を取り囲むように枠体１７を備え、該枠体１７の外縁部には複数のボルト孔を穿設したフランジ１８を形成している。
【００１９】
１９は前記開口部１６に取り付けた一対の開閉扉であって、各開閉扉１９の一端部をそれぞれ開口部１６周囲の枠体１７に回動自在に軸着している。また、前記開閉扉１９の外縁部にも枠体１７と同様に複数のボルト孔を穿設したフランジ２０を形成しており、開閉扉１９を閉鎖したときには枠体１７のフランジ１８と開閉扉１９のフランジ２０とが当接するようにしている。また、枠体１７のフランジ１８表面、及び左右の開閉扉１９が当接し合う側の開閉扉１９側面には、それぞれ耐熱性のシール材２１、２２を張り付けており、開閉扉１９閉鎖時の密閉度を高めるようにしている。また、開閉扉１９は、貯蔵容器１側壁と同様に保温材を被覆した保温構造としている。
【００２０】
そして、開閉扉１９にて開口部１６を閉鎖するときには、左右の開閉扉１９を閉じきった後、フランジ１８のボルト孔からフランジ２０のボルト孔にかけて挿通させた複数のボルト２３を順次締結して強固に固定する。このとき、この固定操作に伴って前記シール材２１、２２が共に押圧されるため、開口部１６は確実に密閉される。
【００２１】
なお、本実施例においては、開口部１６の開閉用に一対の開閉扉１９のものを採用しているが、特にこれに限定するものではなく、例えば一枚の片開き構造の開閉扉を採用してもよいし、或いは取り外しの可能な蓋状のものなども採用することができる。
【００２２】
２４は開閉扉１９に内蔵した電熱ヒータであって、閉鎖した開閉扉１９の内壁面に貯蔵物が付着・硬化して開放が困難になったときに適宜加熱してアスファルト分を溶融させ、開閉扉１９の開放を容易にするためのものである。そして、本実施例においては、前記電熱ヒータ２４を開閉扉１９の外縁部に沿わせて配線しており、開閉扉１９と枠体１７、及び左右の開閉扉１９同士が当接する貯蔵物の付着・硬化が生じやすい箇所を効果的に加熱できるようにしている。なお、前記電熱ヒータ２４は０．５〜１時間程度の加熱により、付着したアスファルト分を約２００℃程度まで加熱して良好に溶融させられるものを採用している。
【００２３】
２５は商用電源のコンセントであり、開閉扉１９を開放するときに、前記コンセント２５に電熱ヒータ２４に接続したプラグを差し込み、電気ヒータ２４に電流を印加して発熱させて開閉扉１９を加熱する。なお、本実施例では採用していないが、電熱ヒータ２４に、電力供給時間を制御するタイマーや、電熱ヒータ２４の加熱温度を制御する温度調整器などを備え付けても良い。
【００２４】
２６は開閉扉１９側のフランジ２０のみに挿通させた開閉蓋１９の取り外し用のボルトであって、開閉扉１９閉鎖時に前記ボルト２６をねじ込んでいくとボルト２６先端部が枠体１７側のフランジ１８に当たり、更にねじ込むことで開閉扉１９のフランジ２０を強制的に後退させるものである。そして、貯蔵物の付着力が強く電熱ヒータ２４による加熱だけでは開閉扉１９を容易に開放することができないような場合でも、前記ボルト２６をねじ込むことにより開閉扉１９を枠体１７から強制的に引き剥がして開閉扉１９を開放可能することができる。
【００２５】
次に、上記の貯蔵容器１内に作業員が入り込んで作業を行う場合を説明する。先ず、作業員が貯蔵容器１内に入る約０．５〜１時間程度前に商用電源のコンセント２５に電熱ヒータ２４のプラグを差し込んで開閉扉１９を予め加熱しておき、開閉扉１９の内壁面に付着・硬化して開閉扉１９の開放の妨げとなっている貯蔵物のアスファルト分を十分に軟化・溶融させ、容易に開放できるようにしておく。そして、作業開始時間になると作業員は梯子(図示せず）を登って開閉扉１９を開放した後、開放された開口部１６を通って貯蔵容器１内に入り込む。
【００２６】
そして、貯蔵容器１内に入り込んだ作業員は、鋼板の摩耗具合を点検したり、必要に応じてライナーＡなどの各種資材を開口部１６を利用して搬入して鋼板内壁面に張り付けて補強したり、或いは排出口３の排出ゲート１１に付着・硬化した貯蔵物を剥離して除去するといった作業を行う。このとき、上記各作業は開口部１６を開放した状態で行い、採光を確保して作業効率の向上を図りつつ、換気も良好に保って酸欠事故の防止なども図る。
【００２７】
このように、本発明の貯蔵容器１によれば、安全かつ楽に貯蔵容器１内に入り込むことが可能となり、従来のような高所からの墜落やゲートによる挟み込まれといった危険性もなくて安全上好ましい。また、ライナーＡなどの資材を開口部１６から搬入することもできて作業性も良い。また、貯蔵容器内に適宜量の骨材などを投入し、その骨材を足場として作業を行うようにすれば、安全性と作業性のより一層の向上が期待できる。
【００２８】
なお、上記実施例では、アスファルト混合物を貯蔵する容器について説明したが、加熱アスファルト廃材の貯蔵容器も貯蔵容量は少ないものの、アスファルト混合物の貯蔵容器と同様に、下部を逆円錐状に形成した筒状本体の上部に投入口を、下部にゲート機構を有した排出口を備え、加熱保温構造としたものであって、上記実施例と同様の電熱ヒータ付きの開閉扉１９を取り付ることによって同様の効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るアスファルト混合物の貯蔵容器の一実施例を示す一部を切り欠いた説明図である。
【図２】図１の開口部の一部切り欠き拡大図である。
【図３】図２の一部切り欠き平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…貯蔵容器                        ２…投入口
３…排出口                        １１…排出ゲート（ゲート機構）
１６…開口部                        １７…枠体
１９…開閉扉                        ２４…電熱ヒータ（加熱ヒータ）
２５…商用電源のコンセント
【図１】
0004696002.tif 000002
【図２】
0004696002.tif 000003
【図３】
0004696002.tif 000004