(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの部材の端面どうしを突き合せて接合金物を介して接合する部材の接合方法において、
前記接合金物は、対向離間配置された第１係合金物および第２係合金物と、該第１および第２係合金物どうしを連結するとともに軸回りに回転させることによって前記第１および第２係合金物どうしを引き寄せ可能とする軸部とを備え、
前記２つの部材は、それぞれ内部に端面と交差する方向に延在する複数の仕切り壁部に仕切られた中空部を備え、
隣り合う前記仕切り壁部のそれぞれに、第１係合溝がそれぞれ形成されるとともに、第２係合溝がそれぞれ形成され、
隣り合う前記仕切り壁部間に軸収容部が設けられており、
まず、一方の部材の二つの第１係合溝に、前記第１係合金物の半分を挿入するとともに、一方の部材の二つの第２係合溝に、前記第２係合金物の半分を挿入し、さらに、前記軸収容部に前記軸部を収容し、
次に、他方の部材の端面を前記一方の部材の端面に前側あるいは後側に若干ずらして突き合わせることによって、前記他方の部材の隣り合う仕切り壁部のうちの一方に形成された第１係合溝と第２係合溝とに、前記第１係合金物の残りの半分と前記第２係合金物の残りの半分とをそれぞれ係合させ、
次に、前記他方の部材を前側あるいは後側にずらして、前記他方の部材の端面を前記一方の部材の端面に合わせることによって、前記他方の部材の前記他方の仕切り壁部に形成されている第１係合溝と第２係合溝とに、前記第１係合部の残りの半分と前記第２係合部の残りの半分とを係合させ、
次に、前記２つの部材の少なくともいずれか一方に形成された孔から工具を挿入して前記軸部を回して前記第１および第２係合金物どうしを引き寄せることによって、２つの部材の端面どうしを引き寄せられた状態で接合することを特徴とする部材の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの部材の端面どうしを接合する部材の接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
部材の接合構造の一例として特許文献１に記載の技術が知られている。この技術は、２つの部材の端面同士を突き合わせて接合金物を介して接合する部材の接合構造において、前記接合金物には、前記２つの部材のそれぞれの内部に、突き合わされる端面側から挿入されて係合される係合部と、前記２つの部材のうち少なくとも一方の部材の外面に当接される当接部と、前記係合部と前記当接部とを引き寄せ可能に連結した軸部とが設けられ、
前記２つの部材の端面には、それぞれ前記係合部が挿入され、挿入された係合部が前記当接部側に移動することで前記係合部に係合される係合溝部が形成され、前記２つの部材の少なくとも一方には、前記外面と前記係合溝部とを連通する連通孔が形成されてなり、
前記係合溝部には前記係合部が挿入され、前記連通孔には軸部が挿通され、前記外面には前記当接部が当接されるとともに、前記軸部を介して前記係合部と前記当接部とが引き寄せられることで、前記係合部に係合された前記係合溝部を介して前記端面同士は密着した状態で接合されていることを特徴としている。
【０００３】
このような部材の接合構造によれば、２つの部材のそれぞれの係合溝部に接合金物の係合部を挿入し、前記２つの部材のうち少なくとも一方の部材の外面に当接部を当接させ、前記係合部と当接部とを連結する軸部を連通孔に軸部を挿通させ、軸部を介して前記係合部と当接部とを引き寄せて、前記係合部を前記当接部側に移動させることで前記係合部と前記当接部とで、これら係合部及び当接部とで挟まれた２つの部材の各部位が挟持されるとともに、前記係合部に係止された係合溝部を介して前記２つの部材の端面同士が互いに密着した状態で接合される。
したがって、前記２つの部材をその端面同士で接合する際に、両部材が安定していない状態でも前記接合金物を介して、互いの端面が密着した状態で確実に且つ容易に両者を接合した状態にすることができる。
【特許文献１】特開２００４−１２５１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来の部材の接合構造では、２つの部材の端面に形成された係合溝部に接合金物の係合部が係合されているので、この係合部は２つの部材から露出することはないが、２つの部材のうちの少なくとも一方の外面に接合金物の当接部が当接されているので、この当接部は必ず露出することになる。したがって、当接部が当接する外面を、接合する部材どうしの目に付かない側の面、例えば裏面とすれば、外方から接合金物が目立つことがないが、接合金物の当接部が露出していることにかわりないので、部材を接合しても、その接合状態や、接合した部材の配置状態によっては当接部が見えてしまうことがある。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、２つの部材を接合金物を介して互いの端面が密着した状態で確実にかつ容易に両者を接合でき、しかも、接合金物が外部に露出しない部材の接合方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、２つの部材１１，１２の端面１１ａ，１２ａどうしを突き合せて接合金物２を介して接合する部材の接合方法において、
前記接合金物２は、対向離間配置された第１係合金物３および第２係合金物４と、該第１および第２係合金物３，４どうしを連結するとともに軸回りに回転させることによって前記第１および第２係合金物３，４どうしを引き寄せ可能とする軸部５とを備え、
前記２つの部材１１，１２は、それぞれ内部に端面と交差する方向に延在する複数の仕切り壁部１１ｃ，１２ｃに仕切られた中空部１１ｂ，１２ｂを備え、
隣り合う前記仕切り壁部１１ｃ，１１ｃ、１２ｃ，１２ｃのそれぞれに、第１係合溝１４ａ，１４ａ、１６ａ，１６ａがそれぞれ形成されるとともに、第２係合溝１５ａ，１５ａ、１７ａ，１７ａがそれぞれ形成され、
隣り合う前記仕切り壁部１１ｃ，１１ｃ（１２ｃ，１２ｃ）間に軸収容部１８が設けられており、
まず、一方の部材１１の二つの第１係合溝１４ａ，１４ａに、前記第１係合金物３の半分を挿入するとともに、一方の部材１１の二つの第２係合溝１５ａ，１５ａに、前記第２係合金物４の半分を挿入し、さらに、前記軸収容部１８に前記軸部５を収容し、
次に、他方の部材１２の端面を前記一方の部材１１の端面に前側あるいは後側に若干ずらして突き合わせることによって、前記他方の部材１２の隣り合う仕切り壁部１２ｃ，１２ｃのうちの一方に形成された第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとに、前記第１係合金物３の残りの半分と前記第２係合金物４の残りの半分とをそれぞれ係合させ、
次に、前記他方の部材１２を前側あるいは後側にずらして、前記他方の部材１２の端面を前記一方の部材１１の端面に合わせることによって、前記他方の部材１２の前記他方の仕切り壁部１２ｃに形成されている第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとに、前記第１係合金物３の残りの半分と前記第２係合金物４の残りの半分とを係合させ、
次に、前記２つの部材１１，１２の少なくともいずれか一方に形成された孔２０から工具を挿入して前記軸部５を回して前記第１および第２係合金物３，４どうしを引き寄せることによって、２つの部材１１，１２の端面１１ａ，１２ａどうしを引き寄せられた状態で接合する。
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、２つの部材１１，１２の端面１１ａ，１２ａそれぞれに形成された第１係合溝１４ａ，１６ａと第２係合溝１５ａ，１７ａにそれぞれ接合金物２の第１係合金物３と第２係合金物４を係合するとともに、軸収容部１８に軸部５を収容した状態で、前記端面１１ａ，１２ａどうしが突き合わせ、次に、前記２つの部材１１，１２の少なくともいずれか一方に形成された孔２０から工具を挿入して前記軸部５を回して前記第１および第２係合金物３，４どうしを引き寄せて接合するので、２つの部１１，１２を接合金物２を介して互いの端面１１ａ，１２ａが密着した状態で確実にかつ容易に両者を接合できる。
また、接合金物２を構成する第１および第２係合金物３，４は、２つの部材１１，１２の端面１１ａ，１２ａに形成された第１係合溝１４ａ，１６ａおよび第２係合溝１５ａ，１７ａに係合して外部に露出することがなく、接合金物２を構成する軸部５は軸収容部１８に収容されて外部に露出することがない。したがって、接合金物２を外部に露出させることなく、２つの部材１１，１２を接合できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、２つの部材を接合金物を介して互いの端面が密着した状態で確実にかつ容易に両者を接合できる。
また、接合金物を構成する第１および第２係合金物や軸部が外部に露出することがないので、接合金物を外部に露出させることなく、２つの部材を接合できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明に係る部材の接合構造を有するベンチ１を示している。
このベンチ１は、長尺で且つ長手方向に延在する中空部を有する平板状の座部１１と、座部１１の両端部から下方に直交するように取り付けられた脚部１２，１２と、座部１１及び脚部１２，１２とを接合する接合金物（図１では外部に露出していない。）とを有し、座部１１と脚部１２とを接合金物により接合することで形成され、側面視コ字状をなしている。
【００１８】
平板状の座部１１及び脚部１２は、それぞれ廃材樹脂を粉砕することによって得られた廃材樹脂粉砕物と、木質廃材を粉砕することによって得られた木質廃材粉砕粉と、前記木質廃材粉と前記廃材樹脂粉砕物との接着助剤としての無水マレイン酸と、顔料と、を混合し混合材料とし、この混合材料を溶融させて押出成形してなる押出材から形成されている。
【００１９】
前記廃材樹脂は、食品等の包装に用いられた後回収されたトレイ、食品コンテナ等のポリプロピレン包装部材や、ポリプロピレン包装部材を形成した際に出るポリプロピレンの端材を粉砕したものである。
前記木質廃材は、住宅等の建物を解体した際に排出される木質廃材や家具を解体した際に排出される木質廃材、建物建築中に排出される木材の端材、おが屑等を使用する。そして、前記木質廃材、前記廃材樹脂、無水マレイン酸、前記顔料は、押出材全体に対してそれぞれ１０〜６０ｗｔ％、３６〜８６ｗｔ％、２ｗｔ％以下、２ｗｔ％以下含まれている。
【００２０】
ここで、前記木質廃材を平板状部材全体に対して１０〜６０ｗｔ％含ませたのは、１０ｗｔ％未満では本物の木材により近い手触り等の風合いを出すことが難しく、また、６０ｗｔ％を越えると木質廃材が過多となって押出材の成形性が低下するためである。
また、廃材樹脂を平板状部材全体に対して３６〜８６ｗｔ％含ませたのは、３６ｗｔ％未満では、廃材の再利用率を向上させることが難しく、８６ｗｔ％を越えると溶融しづらい廃材樹脂を多く含むので押出材の成形性が低下するためである。さらに、前記無水マレイン酸および顔料を押出材全体に対して２ｗｔ％以下含ませたのは、押出材の成形性が低下するのを防ぐためである。
【００２１】
押出材からなる座部１１は左右に長い略矩形板状に形成されており、その両端面１１ａ，１１ａは、長手方向に対して上面の角部から下面の角部に向かって、上面に対して４５°の勾配をなしている。
また、座部１１は、図３に示すように、左右に延在する空洞部を有し、筒状に形成されているものである。空洞部内には、空洞部を仕切る複数の隔壁部（仕切り壁部）１１ｃが左右に延在して形成されている。
隔壁部１１ｃは、押出成形時に外周部分と一体に成形されてなり、側壁部１１ｄ，１１ｄと平行して側壁部１１ｄ，１１ｄ間に左右に延在し、空洞部を長手方向に延在する複数の中空部１１ｂに区画している。空洞部内に隔壁部１１ｃが形成されているため、隔壁部がない座部１１に比べて強度が高くなっている。
なお、１つの仕切り壁１１ｃ自体は薄く、かつ、上記のような素材で形成されているので、若干撓むことが可能となっている。
【００２２】
脚部１２，１２は、座部１１と同様、略矩形板状に形成されており、その上端面１２ａは、先端部から下方に４５°の勾配が付けられ、座部１１の両端面１１ａのそれぞれに、座部１１と脚部１２とが直交した状態で接合金物を介して密着した状態で接合されている。
また、脚部１２は、図３に示すように、それぞれ上下に延在する空洞部を有し、筒状に形成されているものである。空洞部内には、空洞部を仕切る複数の隔壁部（仕切り壁部）１２ｃが押出成形時に脚部１２と一体となり形成されている。隔壁部１２ｃは、側壁部１２ｄ，１２ｄと平行して側壁部１２ｄ，１２ｄ間に上下に延在し、空洞部を長手方向に延在する複数の中空部１２ｂに区画している。空洞部内に隔壁部１２ｃが形成されているため、隔壁部がない脚部１２に比べて強度が高くなっている。
なお、１つの仕切り壁１１ｃ自体は薄く、かつ、上記のような素材で形成されているので、若干撓むことが可能となっている。
【００２３】
前記座部１１の端面１１ａには、図２および図３に示すように、第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａとが離間して形成されている。
すなわちまず、仕切り壁部１１ｃは５つあり、平行離間して形成されている。５つの仕切り壁部１１ｃのうち、中央の仕切り壁１１ｃを挟んで両側にそれぞれ２つある２つの仕切り壁部１１ｃに第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａが対向離間して形成されており、隣り合って対向する２つの仕切り壁部１１ｃにそれぞれ形成された第１係合溝１４ａどうしおよび第２係合溝１５ａどうしは仕切り壁部１１ｃにおいて同じ位置に形成されている。また、第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａが形成された隣り合う２つの仕切り壁部１１ｃ，１１ｃ間の距離は、後述する接合金物２の係合金物３，４の幅より短くなっている。さらに、側壁部１１ｄとこれに隣り合う仕切り壁部１１ｃとの間の距離は、前記係合金物３，４の幅より長くなっており、また、中央の仕切り壁部１１ｃとそれに隣り合う仕切り壁部１１ｃとの間の距離も係合金物３，４の幅より長くなっている。
前記第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａとは各仕切り壁部１１ｃに対向離間して形成されている。第１係合溝１４ａは、仕切り壁部１１ｃの端部をスリット状に切り欠くことによって形成されたものであり、傾斜面１４ｂを有している。第２係合溝１５ａも仕切り壁部１１ｃの端部をスリット状に切り欠くことによって形成されたものであり、傾斜面１５ｂを有している。
【００２４】
また、脚部１２の上端面１２ａには、第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとが離間して形成されている。
すなわちまず、仕切り壁部１２ｃは５つあり、平行離間して形成されている。５つの仕切り壁部１２ｃのうち、中央の仕切り壁１２ｃを挟んで両側にそれぞれ２つある２つの仕切り壁部１２ｃに第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａが対向離間して形成されており、隣り合って対向する２つの仕切り壁部１２ｃにそれぞれ形成された第１係合溝１４ａどうしおよび第２係合溝１５ａどうしは仕切り壁部１２ｃにおいて同じ位置に形成されている。また、第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａが形成された隣り合う２つの仕切り壁部１２ｃ，１２ｃ間の距離は、前記接合金物２の係合金物３，４の幅より短くなっている。さらに、側壁部１２ｄとこれに隣り合う仕切り壁部１２ｃとの間の距離は、前記係合金物３，４の幅より長くなっており、また、中央の仕切り壁部１２ｃとそれに隣り合う仕切り壁部１２ｃとの間の距離も係合金物３，４の幅より長くなっている。
第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとは各仕切り壁部１２ｃに対向離間して形成されている。第１係合溝１６ａは、仕切り壁部１２ｃの端部をスリット状に切り欠くことによって形成されたものであり、傾斜面１６ｂを有している。第２係合溝１７ａも仕切り壁部１２ｃの端部をスリット状に切り欠くことによって形成されたものであり、傾斜面１７ｂを有している。
【００２５】
前記第１係合溝１４ａ，１６ａは、座部１１の端面１１ａと脚部１２の上端面１２ａを突き合せた際に、互いに対向しかつ連続するような位置に形成されている。同様に、前記第２係合溝１６ａ，１７ａは、座部１１の端面１１ａと脚部１２の上端面１２ａを突き合せた際に、互いに対向しかつ連続するような位置に形成されている。
また、座部１１の端面１１ａと脚部１２の上端面１２ａとには軸収容部１８が設けられている。この軸収容部１８は、前記第１係合溝１４ａ，１６ａと、第２係合溝１５ａ，１７ａ間に設けられたものである。この軸収容部１８は、互いに隣り合う仕切り壁部１１ｃ，１１ｃ間と、互いに隣り合う仕切り壁１２ｃ，１２ｃ間とに設けられたものである。
【００２６】
そして、前記第１係合溝１４ａ，１６ａ、第２係合溝１５ａ，１７ａおよび軸収容部１８に接合金物２が設けられている。
この接合金物２は、図４に示すように、対向離間配置された第１係合金物３および第２係合金物４と、該第１および第２係合金物３，４どうしを連結するとともに軸回りに回転させることによって前記第１および第２係合金３，４どうしを引き寄せ可能とする軸部５とを備えている。
第１係合金物３は平板部３ａと、これら平板部３ａに一体的に形成された左右一対の傾斜板部３ｂ，３ｂとによって構成されており、平板部３ａにはねじ孔３ｃが形成されている。第２係合金物４は平板部４ａと、これら平板部４ａに一体的に形成された左右一対の傾斜板部４ｂ，４ｂとによって構成されており、平板部４ａには貫通孔が形成されている。そして、第１係合金物３と第２係合金物４とは、その傾斜板部３ｂ，４ｂの内面を互いに対向させた状態で、離間配置されている。
前記軸部５は先端部に雄ねじ５ａが形成され、基端部に頭部５ｂが形成されたものであり、第２係合金物４の平板部４ａの貫通孔に挿通されたうえで、先端部の雄ねじ５ａが第１係合金物３の平板部３ａに形成されたねじ孔３ｃに螺合している。また、頭部５ｂの端面にはプラスのドライバーが係合する十字状の工具溝５ｃが形成されている。
このような接合金物２では、軸部５をドライバー等によって回すことによって、軸部５の雄ねじ５ａが第１係合金物３のねじ孔３ｃに螺合していくことによって、第１係合金物３と第２係合金物４どうしを互いに引き寄せ可能となっている。
【００２７】
そして、前記第１係合溝１４ａ，１６ａには、接合金物２の第１係合金物３が係合されており、第２係合溝１５ａ，１７ａには、第２係合金物４が係合され、さらに、軸収容部１８に軸部５が収容されている。また、第１係合金物３の傾斜板部３ｂ，３ｂはそれぞれ第１係合溝１４ａの傾斜面１４ｂと第１係合溝１６ａの傾斜面１６ｂに当接しており、第２係合金物４の傾斜板部４ｂ，４ｂはそれぞれ第２係合溝１５ａの傾斜面１５ｂと第２係合溝１７ａの傾斜面１７ｂに当接している。傾斜面１４ｂ，１６ｂ，１５ｂ，１７ｂは、第１および第２係合金物３，４どうしの引き寄せ方向に対して、傾斜している。具体的には、傾斜面１４ｂと傾斜面１６ｂとは、軸部５側に向かうにしたがって互いに接近するように、かつ軸部５の基端部（頭部５ｂ）側に開くように傾斜しており、傾斜面１５ｂと傾斜面１７ｂとは、軸部５側に向かうにしたがって互いに接近するように、かつ軸部５の先端部（雄ねじ５ａ）側に開くように傾斜している。
【００２８】
また、座部１１と脚部１２との接合部における入隅部には、ドライバー等の工具を挿入するための孔２０が形成されており、この孔２０に前記軸部５の頭部５ｂが対向している。そして、この孔２０からドライバー等の工具を挿入して軸部５の頭部５ｂに形成された工具溝５ｃ（図４参照）に、工具の先端を係合して該工具を回すことによって、軸部５を回して前記第１および第２係合金物３，４どうしを引き寄せることによって、座部１１の端面１１ａと脚部１２の上端面１２ａどうしが引き寄せられた状態で接合されている。
第１および第２係合金物３，４どうしが引き寄せられると、第１係合溝１４ａ，１６ａの傾斜面１４ｂ，１６ｂが第１係合金物３の傾斜板部３ｂ，３ｂによって端面１１ａ，１２ａ側に押圧され、第２係合溝１５ａ，１７ａの傾斜面１５ｂ，１７ｂが第２係合金物４の傾斜板部４ｂ，４ｂによって端面１１ａ，１２ａ側に押圧された状態となる。つまり、突き合わされた端面１１ａ，１２ａどうしが押圧し合って端面１１ａ，１２ａどうしが密着した状態となる。
【００２９】
次に、前記接合金物２を介して、座部１１と脚部１２とを接合する方法について説明する。
まず、座部１１及び脚部１２のうち何れか一方に接合金物２を取り付ける。
図３では座部１１の端面部１１ａに、軸部５により第１係合金物３と第２係合金物４とが連結された状態の接合金物２を配置し、第１係合金物３と第２係合金物４とをそれぞれ第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａに係合するとともに、軸部５を軸収容部１８に収容する。この場合、第１係合溝１４ａには、第１係合金物３の一方の傾斜板部３ｂと平板部３ａの半分を挿入する。また、第２係合溝１５ａには、第２係合金物４の一方の傾斜板部４ｂと平板部４ａの半分を挿入する。第２係合溝１５ａに第２係合金物４を係合する場合、第２係合溝１５ａが形成されている仕切り壁部１１ｃが撓み可能となっているので、第２係合溝１５ａを形成する壁部を撓ませながら係合する。
また、第１係合金物３と第２係合金物４とをそれぞれ第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａに係合する場合、第１係合金物３と第２係合金物４とをそれぞれ第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａに接着剤によって仮固定しておくか、あるいは軸部５を若干締付ける方向に回転することによって、第１係合金物３と第２係合金物４とをそれぞれ第１係合溝１４ａと第２係合溝１５ａに仮固定してもよく、双方を行ってもよい。また、第１係合金物３と第２係合金物４とのうちの少なくともいずれか一方に、内側に突出する当接部を形成しておき、この当接部を前記仕切り壁部１１ｃの側面に当接させることで、仕切り壁部１１ｃと直交する方向への接合金物２の抜け出を防止してもよい。当接部は仕切り壁部１１ｃを挟むように一対設けてもよいし、仕切り壁部１１ｃの一方の側面に当接するように一つ設けてもよい。
なお、座部１１の端面１１ａには、２つの接合金物２，２を配置する。そして、接合金物２の第１係合金物３は、隣り合う仕切り壁部１１ｃ，１１ｃに形成された第１係合溝１４ａ，１４ａに挿入し、第２係合金物４は、隣り合う仕切り壁部１１ｃ，１１ｃに形成された第２係合溝１５ａ，１５ａに挿入する。
【００３０】
次に、脚部１２の上端面１２ａを斜め４５°にした状態で上方に向け、座部１１の端面１１ａに突き合せる。この場合、脚部１２を図３において前側あるいは後側に若干ずらして、座部１１の端面に設けられている接合金物２が、脚部１２の上端面１２ａの互いに隣り合う仕切り壁部１２ｃ，１２ｃ間に挿入されるようにして、突き合せる。この状態において、脚部１２の仕切り壁部１２ｃに形成されている第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとは、前記接合金物２に対して前側あるいは後側にずれており、隣り合う仕切り壁部１２ｃ，１２ｃのうちの一方に形成された第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとに、接合金物２の第１係合金物３と第２係合金物４とが係合し、他方に形成された第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとには係合していない。また、第２係合溝１７ａに第２係合金物４を係合する場合、第２係合溝１７ａが形成されている仕切り壁部１２ｃが撓み可能となっているので、第２係合溝１７ａを形成する壁部を撓ませながら係合する。
次に、脚部１２を前側あるいは後側にずらして、脚部１２の上端面１２ａを座部１１の端面１１ａに完全に合わせると、脚部１２の前記他方の仕切り壁部１２ｃに形成されている第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとが、接合金物２の第１係合部３と第２係合部４とにはまり込む。この場合、第１係合溝１６ａには、第１係合金物３の他方の傾斜板部３ｂと平板部３ａの残り半分が挿入される。また、第２係合溝１７ａには、第２係合金物４の他方の傾斜板部４ｂと平板部４ａの残り半分が挿入される。
【００３１】
このようにして、第１係合溝１４ａ，１６ａに第１係合金物３を係合するとともに第２係合溝１５ａ，１７ａに第２係合金物４を係合し、さらに軸収容部１８に軸部５を収容した状態で、座部１１の端面１１ａと脚部どうしを突き合わせた後、前記孔２０からドライバー等の工具を挿入して軸部５の頭部５ｂに形成された工具溝５ｃ（図４参照）に、工具の先端を係合して該工具を回すことによって軸部５を回す。すると、軸部５の先端部の雄ねじ５ａが第１係合金物３のねじ孔３ｃに螺合しているので、該第１係合金物３が軸部５の頭部５ｂ側に引き寄せられ、これに伴って、第２係合金物３が軸部５の先端部側に引き寄せられる。つまり、前記第１および第２係合金物３，４どうしが引き寄せられる。
第１および第２係合金物３，４どうしが引き寄せられると、第１係合溝１４ａ，１６ａの傾斜面１４ｂ，１６ｂが第１係合金物３の傾斜板部３ｂ，３ｂによって端面１１ａ，１２ａ側に押圧され、第２係合溝１５ａ，１７ａの傾斜面１５ｂ，１７ｂが第２係合金物４の傾斜板部４ｂ，４ｂによって端面１１ａ，１２ａ側に押圧され、これによって、突き合わされた端面１１ａ，１２ａどうしが押圧し合って引き寄せられ、端面１１ａ，１２ａどうしが密着した状態となって、座部１１と脚部１２とが接合される。
【００３２】
このように、本実施の形態によれば、座部１１と脚部１２の端面１１ａ，１２ａどうしが引き寄せられた状態で接合されているので、座部１１と脚部１２を接合金物２を介して互いの端面１１ａ，１２ａが密着した状態で確実にかつ容易に両者を接合できる。
また、接合金物２を構成する第１および第２係合金物３，４は、座部１１と脚部１２の端面１１ａ，１２ａに形成された第１係合溝１４ａ，１６ａと第２係合溝１５ａ，１７ａに係合して外部に露出することがなく、接合金物２を構成する軸部５は軸収容部１８に収容されて外部に露出することがない。したがって、接合金物２を外部に露出させることなく、座部１１と脚部１２とを接合できる。
【００３３】
なお、本実施の形態では、第１係合金物３と第２係合金物４とに軸部５を挿入した状態の接合金物を、座部１１の端面１１ａ側に配置した後、脚部１２の端面１２ａを端面１１ａに突き合せたが、第１係合金物３と第２係合金物４とを軸部５がない状態で、座部１１の端面１１ａ側に配置した後、脚部１２の端面１２ａを端面１１ａに突き合せ、その後、孔２０から軸部５を挿入して第１係合金物３と第２係合金物４とに取り付けてもよい。この場合、脚部１２の端面１２ａを座部１１の端面１１ａに突き合せる際に、一方の接合金物２の第１係合金物３および第２係合金物４を側壁部１２ｄとこれに隣り合う仕切り壁部１２ｃとの間に、他方の接合金物２の第１係合金物３および第２係合金物４を中央の仕切り壁部１２ｃとこれに隣り合う仕切り壁部１２ｃとの間に位置するようにして突きあわせ、その後、脚部１２を前側あるいは後側にずらして、脚部１２の上端面１２ａを座部１１の端面１１ａに完全に合わせると、脚部１２の第１係合溝１６ａと第２係合溝１７ａとが、接合金物２の第１係合部３と第２係合部４とにはまり込む。
【００３４】
（第２の実施の形態）
なお、上記第１の実施の形態では、接合金物２により直交する２つの部材（座部１１と脚部１２）を接合した構成を説明したが、これに限らず、同一直線上に配置される２つの部材の端面どうしを接合してもよい。その一例を図５に示す。
図５に示すように、部材２１，２２とは一直線上に配置され、それぞれ端面２１ａ，２２ａとを突き合せた状態で、前記接合金物２によって接合されている。
すなわち、２つの部材２１，２２の端面それぞれには、第１の実施の形態と同様に、第１係合溝２４ａ，２６ａと第２係合溝２５ａ，２７ａとがそれぞれ形成されるとともに、この第１係合溝２４ａ，２６ａと第２係合溝２５ａ，２７ａ間に軸収容部２８が形成されている。
そして、２つの部材２１，２２は、第１係合溝２４ａ，２６ａに接合金物２の第１係合金物３を係合するとともに第２係合溝２５ａ，２７ａに第２係合金物４を係合し、さらに軸収容部２８に軸部５を収容した状態で、それぞれの端面どうしが突き合わされている。
また、２つの部材２１，２２の接合部の裏面側に形成された孔３０から工具を挿入して軸部５を回して第１および第２係合金物３，４どうしを引き寄せることによって、２つの部材２１，２２の端面２１ａ，２２ａどうしが引き寄せられた状態で接合されている。
【００３５】
なお、２つの部材２１，２２は、前記座部１１と脚部１２と同様に、左右に延在する空洞部を有し、筒状に形成されている。空洞部内には、空洞部を仕切る複数の隔壁部（仕切り壁部）が左右に延在して形成されている。そして、この仕切り壁部に、第１係合溝２４ａ，２６ａと第２係合溝２５ａ，２７ａとが形成されている。
本実施の形態でも、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
なお、第１および第２の実施の形態では、内部に端面と交差する方向に延在する仕切り壁部に仕切られた中空部を備え、仕切り壁部に、それぞれ第１係合溝と第２係合溝が形成された部材の接合構造を例にとって説明したが、本発明は中空部がない中実の部材どうしを接合する場合にも適用できる。この場合、部材の端面に第１係合溝と第２係合溝とをそれぞれ形成するとともに、この第１係合溝と第２係合溝間に軸収容部を形成すればよい。
また、第１および第２の実施の形態では、接合金物２の軸部５を隣り合う仕切り壁間に配置したが、仕切り壁が１つしかない場合、第１係合金物３および第２係合金物４に取り付ける軸部５の位置を偏心させ、該軸部５を仕切り壁の側面側に配置するように構成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１実施の形態を示すもので、部材の接合構造を有するベンチの斜視図である。
【図２】同、ベンチの座部と脚部との接合構造の要部を示す断面図である。
【図３】同、ベンチの座部と脚部との接合構造の分解斜視図である。
【図４】同、接合金物を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２実施の形態を示すもので、部材の接合構造の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
２  接合金物
３  第１係合金物
４  第２係合金物
５  軸部
１１  座部（部材）
１２  脚部（部材）
１１ａ，１２ａ  端面
１１ｂ，１２ｂ  中空部
１１ｃ、１２ｃ  隔壁部（仕切り壁部）
１４ａ，１６ａ，２４ａ，２６ａ  第１係合溝
１５ａ，１７ａ，２５ａ，２７ａ  第２係合溝
１４ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１７ｂ  傾斜面
１８  軸収容部
２０，３０  孔
２１，２２  部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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