(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面開口したボディと、器体の前面側に突出したボス部に前記器体内の接点を開閉するためのハンドルが配設され前記ボディに納装された主幹回路遮断器および複数の分岐回路遮断器と、ボディの開口側に結合され前記主幹回路遮断器および前記分岐回路遮断器のボス部に対応した窓孔を有したカバーとを備え、前記分岐回路遮断器のハンドルが前記接点の閉成状態において前記ボス部の前端縁と同一平面上に揃い且つカバーの前面側へ突出しない位置にあることを特徴とする住宅用分電盤。
【請求項２】
一面開口したボディと、器体の前面側に突出したボス部に前記器体内の接点を開閉するためのハンドルが配設され前記ボディに納装された主幹回路遮断器および複数の分岐回路遮断器と、ボディの開口側に結合され前記主幹回路遮断器および前記分岐回路遮断器のボス部に対応した窓孔を有したカバーとを備え、前記分岐回路遮断器のハンドルは、一端部が前記器体に枢着され、他端部が前記接点の閉成された状態において前記ボス部の前端縁と同一平面上に揃い且つカバーの前面側へ突出しない位置と、前記接点の開成された状態において上記窓孔を通してカバーの前面側へ突出する位置との間で回動自在であることを特徴とする住宅用分電盤。
【請求項３】
前記主幹回路遮断器のハンドルが前記接点の閉成状態において前記ボス部の前面と同一平面上に揃い且つ前記カバーの前面側へ突出しない位置にあることを特徴とする請求項１または請求項２記載の住宅用分電盤。
【請求項４】
前記主幹回路遮断器のハンドルは、一端部が前記器体に枢着され、他端部が前記接点の閉成された状態において前記ボス部の前面と同一平面上に揃い且つ前記カバーの前面側へ突出しない位置と、前記接点の開成された状態において前記窓孔を通して前記カバーの前面側へ突出する位置との間で回動自在であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の住宅用分電盤。
【請求項５】
前記分岐回路遮断器が横並びに偶数個並設され、前記カバーの前面における前記窓孔の周縁であって且つ前記分岐回路遮断器の並設方向に直交する方向の両側に、前記分岐回路遮断器の使用負荷を区別する表示の設けられたシールが貼着され、前記シールには、前記並設方向において隣り合う２つの分岐回路遮断器を１組として区別する分割線が表記され、前記並設方向に直交する方向の一側に貼着されたシールには、前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の一方に対応して前記表示が設けられ、前記並設方向に直交する方向の他側に貼着されたシールには、前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の他方に対応して前記表示が設けられてなることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の住宅用分電盤。
【請求項６】
前記シールは、前記並設方向において前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の一方を前記表示に対応するものとして区別するように線で表示されたマークを設けてなることを特徴とする請求項５記載の住宅用分電盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カバーを外さずに主幹回路遮断器および分岐回路遮断器の各ハンドルを操作できる一般家庭用の住宅用分電盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の分電盤としては、特開平９−２１５１２８号公報に記載されたものが知られている。この公報に記載された分電盤では、図１８に示すように、主幹回路遮断器（主幹ブレーカ）および複数の分岐回路遮断器（分岐ブレーカ）を前面開口したボディ１０’に収納し、ボディ１０’の前面には主幹回路遮断器、分岐回路遮断器それぞれの操作部であるハンドル３１ａ’，３２ａ’を露出させる窓孔２１’，２２’を設けたカバー２０’を取り付けてある。ここに、各ハンドル３１ａ’，３２ａ’は、当該ハンドル３１ａ’，３２ａ’の操作により開閉される接点が開成状態と閉成状態とのいずれの場合にもカバー２０’の前面よりも突出している。なお、ボディ１０’とカバー２０’とで箱体１’を構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記公報に記載された分電盤では、分岐回路遮断器のハンドル３２ａ’が接点の閉成状態においてもカバー２０’の前面から突出しており、しかも複数個の分岐回路遮断器が並設されているので、分岐回路遮断器のハンドル３２ａ’が誤って操作されてしまう恐れがあった。接点の閉成状態においてハンドル３２ａ’が誤って操作されると、使用している負荷に大きな負担がかかってしまい、最悪の場合には負荷が壊れてしまうという恐れがあった。
【０００４】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、分岐回路遮断器のハンドルが誤操作される恐れを少なくした住宅用分電盤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、一面開口したボディと、器体の前面側に突出したボス部に前記器体内の接点を開閉するためのハンドルが配設され前記ボディに納装された主幹回路遮断器および複数の分岐回路遮断器と、ボディの開口側に結合され前記主幹回路遮断器および前記分岐回路遮断器のボス部に対応した窓孔を有したカバーとを備え、前記分岐回路遮断器のハンドルが前記接点の閉成状態において前記ボス部の前端縁と同一平面上に揃い且つカバーの前面側へ突出しない位置にあることを特徴とするものであり、前記分岐回路遮断器の接点が閉成状態のときに誤ってハンドルが操作される恐れを少なくすることができ、分岐回路遮断器に接続された負荷に負担がかかるのを防止することができる。
【０００６】
請求項２の発明は、一面開口したボディと、器体の前面側に突出したボス部に前記器体内の接点を開閉するためのハンドルが配設され前記ボディに納装された主幹回路遮断器および複数の分岐回路遮断器と、ボディの開口側に結合され前記主幹回路遮断器および前記分岐回路遮断器のボス部に対応した窓孔を有したカバーとを備え、前記分岐回路遮断器のハンドルは、一端部が前記器体に枢着され、他端部が前記接点の閉成された状態において前記ボス部の前端縁と同一平面上に揃い且つカバーの前面側へ突出しない位置と、前記接点の開成された状態において上記窓孔を通してカバーの前面側へ突出する位置との間で回動自在であることを特徴とするものであり、前記分岐回路遮断器の接点が閉成状態のときに誤ってハンドルが操作される恐れを少なくすることができ、分岐回路遮断器に接続された負荷に負担がかかるのを防止することができる。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記主幹回路遮断器のハンドルが前記接点の閉成状態において前記ボス部の前面と同一平面上に揃い且つ前記カバーの前面側へ突出しない位置にあるので、前記主幹回路遮断器の接点が閉成状態のときに誤ってハンドルが操作される恐れを少なくすることができ、各分岐回路遮断器にそれぞれ接続された負荷に負担がかかるのを防止することができる。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記主幹回路遮断器のハンドルは、一端部が前記器体に枢着され、他端部が前記接点の閉成された状態において前記ボス部の前面と同一平面上に揃い且つ前記カバーの前面側へ突出しない位置と、前記接点の開成された状態において前記窓孔を通して前記カバーの前面側へ突出する位置との間で回動自在であるので、前記主幹回路遮断器の接点が閉成状態のときに誤ってハンドルが操作される恐れを少なくすることができ、各分岐回路遮断器にそれぞれ接続された負荷に負担がかかるのを防止することができる。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記分岐回路遮断器が横並びに偶数個並設され、前記カバーの前面における前記窓孔の周縁であって且つ前記分岐回路遮断器の並設方向に直交する方向の両側に、前記分岐回路遮断器の使用負荷を区別する表示の設けられたシールが貼着され、前記シールには、前記並設方向において隣り合う２つの分岐回路遮断器を１組として区別する分割線が表記され、前記並設方向に直交する方向の一側に貼着されたシールには、前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の一方に対応して前記表示が設けられ、前記並設方向に直交する方向の他側に貼着されたシールには、前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の他方に対応して前記表示が設けられているので、各分岐回路遮断器の使用負荷を表示する場所を十分に確保することができ、使用負荷の名称などの表示を見やすくすることができるから、分岐回路遮断器のハンドルが誤って操作される恐れをさらに少なくすることができる。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記シールは、前記並設方向において前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の一方を前記表示に対応するものとして区別するように線で表示されたマークを設けてあるので、前記表示が隣り合う２つの分岐回路遮断器のどちらに対応しているのか容易に判別することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態は、住宅用分電盤は、図３に示すように、１つの主幹回路遮断器３１と複数の分岐回路遮断器３２と後述の自立回路遮断器３３とを箱体１の中に配置した分電盤であって、分岐回路遮断器３２は複数設けられ上下２列でそれぞれ横並びに並設してある。箱体１は合成樹脂成形品であって、矩形枠状のボディ１０と、ボディ１０の前面側（図３における右下向き面側）に結合されるカバー２０とで構成される。
【００１２】
ボディ１０は、図３ないし図５に示すように、矩形枠状に形成された底板１１の外周縁の全周に亘って周壁１２が前方に突設された形状に形成され（つまり、ボディ１０は前面が開口されている）、底板１１の中央部には矩形状に開口した開口窓１３が形成される。底板１１には左右２個ずつの支持台１４ａ，１４ｂが突設されている。両支持台１４ａ，１４ｂの周囲にはそれぞれ断面Ｌ字状であって矩形領域の角部をなすように配列されたガイド壁１５ａ，１５ｂが形成される。上側の支持台１４ａには下方に隣接して底板１１からの突出寸法が支持台１４ａよりもやや大きい抜止ボス１６が形成される。また、下側の支持台１４ｂの周囲に設けたガイド壁１５ｂの前端面には下半分程度の受け片１７が連続一体に形成されている。ここに、底板１１から受け片１７までの距離は底板１１から支持台１４ｂの先端面までの距離よりもやや大きく設定されている。
【００１３】
底板１１における開口窓１３の周縁は全周に亘って前方に突出する補強突条１８を形成しており、補強突条１８により開口窓１３の周部が補強されている。つまり、比較的大面積である開口窓１３を形成しながらも、補強突条１８により剛性を保つことができる。さらに、補強突条１８における開口窓１３の上下の部位には、後述の橋絡部材１３１の上下の各端部それぞれを固定するための通し孔１９が左右方向に等ピッチで形成される。
【００１４】
橋絡部材１３１は、図５に示すように、底板１１における開口窓１３の上下方向の幅寸法よりも上下の幅寸法が大きい寸法に形成されている。橋絡部材１３１は、上下方向（長手方向）に沿った両端部それぞれが上記補強突条１８に載置され、通し孔１９に螺入される取付ねじ１３２（図５参照）を用いてボディ１０に固定される。ここに、橋絡部材１３１の長手方向の中間部には両端部よりも前方へ突出し後述の架台４０の一端部（図５における左端部）を支持する支持台１３０が一体に設けられている。支持台１３０の長手方向における両端部の前面には、架台４０を固定するための固定孔１３５，１３５（図３参照）が設けられている。両固定孔１３５，１３５の周囲にはそれぞれ底板１１の右側のガイド壁１５ａ，１５ｂとともに矩形領域の角部をなすように配列された断面Ｌ字状のガイド壁１３６ａ，１３６ｂが形成される。支持台１３０の上端部の前面において、固定孔１３５の下方の近傍には抜止ボス１３３が突設されている。また、下側の固定孔１３５の周囲に設けたガイド壁１３６ｂの前端面には下半分程度の受け片１３８（図５参照）が連続一体に形成されている。
【００１５】
カバー２０は、後端部外周面がボディ１０の周壁１２の前端部外周面にほぼ一致する。カバー２０は、図１ないし図３に示すように、ボディ１０に収納される主幹回路遮断器３１、分岐回路遮断器３２、自立回路遮断器３３の操作部であるハンドル３１ａ，３２ａ，３３ａが配設されたボス部３１ｂ，３２ｂ，３３ｂを露出させる窓孔２１，２２，２３を有している。本実施形態では、分岐回路遮断器３２は上下２列で１列６個ずつ横並びに並設されており、カバー２０の窓孔２２は６個の分岐回路遮断器３２のボス部３２ｂを一括して露出させるように形成されている。つまり、カバー２０には、上下２列で並設された複数の分岐回路遮断器３２に対応した上下２個の窓孔２２が形成される。ここにおいて、分岐回路遮断器３２は、ボス部３２ｂが矩形枠状に形成されており、図４に示すように、ボス部３２ｂの前端縁とカバー２０前面における窓孔２２周縁とがほぼ同一面上に揃うようにボディ１０内に配設される。
【００１６】
ボディ１０に形成した右側の支持台１４ａ，１４ｂと、ボディ１０の開口窓１３の上下両縁の補強突条１８間に橋絡された橋絡部材１３１に突設した支持台１３０との間には、主幹回路遮断器３１や分岐回路遮断器３２などの内器を取り付けるための架台４０が架設される。
【００１７】
架台４０は、全体としては矩形状の平面形状をなし、四隅にそれぞれ設けた支持片４１ａ，４１ａ，４１ｂ，４１ｂのうち図５における右側の２つ支持片４１ｂ，４１ｂがそれぞれボディ１０の底板１１から突設された支持台１４ａ，１４ｂに載置されるとともに、図５における左側の２つの支持片４１ａ，４１ａが橋絡部材１３１の中間部に突設した支持台１３０に載置され、右側の支持台１４ａ，１４ｂに螺入される取付ねじ４２を用いて右端部がボディ１０に固定され、左側の支持台１３０の固定孔１３５に螺入される取付ねじ４２を用いて左端部が支持台１３０に固定される。
【００１８】
ここに、各支持片４１，４１ｂには取付ねじ４２の頭部の直径よりも大きい丸孔状の大径部の上縁の一部に取付ねじ４２の直径よりも幅狭の溝部が連続する鍵穴状に形成された取付孔４３が形成されている。したがって、取付ねじ４２を支持台１４ａ，１４ｂ、支持台１３０の固定孔１３５，１３５に緩く螺入した状態で、取付ねじ４２の頭部に取付孔４３の大径部を通し、取付ねじ４２の頭部を溝部に対応する部位までスライドさせた後に取付ねじ４２を締め付けるようにすることによって、ボディ１０への架台４０の取付作業を容易に行うことができる。また、上述したように支持台１４ａ，１４ｂの周囲にはガイド壁１５ａ，１５ｂが形成され、支持台１３０の固定孔１３５の周囲にはガイド壁１３６ａ，１３６ｂが形成されているから、架台４０の取付位置をガイド壁１５ａ，１５ｂ，１３６ａ，１３６ｂに合わせることで位置決めが容易にでき、その上、下側のガイド壁１５ｂ，１３６ｂには受け片１７，１３８が形成されているから、下側の支持片４１ｂ，４１ａの一部を受け片１７，１３８の後面側に重複させることで、取付ねじ４２が外れても受け片１７，１３８で架台４０の荷重を受けることができる。さらに、取付孔４３の溝部に取付ねじ４２を挿入した状態では、取付孔４３の大径部に抜止ボス１６，１３３が挿入されるように抜止ボス１６，１３３の位置が設定されており、取付ねじ４２を締め付けた後には、支持片４１ｂ，４１ａはボディ１０に対して回り止めされることになる。また、抜止ボス１６，１３３が取付孔４３の大径部に挿入されることによって、取付ねじ４２が多少緩んでも支持片４１ｂ，４１ａのがたつきが禁止される。例えば、地震などの外部振動によって取付ねじ４２に経年的な緩みが多少生じたとしても、ボディ１０に対して架台４０が移動したり脱落したりするのを防止することができる。
【００１９】
架台４０を構成する部材のうち主幹回路遮断器３１を取り付ける部材としての主幹用取付板５０は、図５および図６に示すように、ボディ１０に形成した開口窓１３の上下の幅寸法よりも上下の幅寸法が小さい縦長の長方形状に板金（鉄板）により形成されている。主幹用取付板５０の長手方向に沿った左側縁には上下一対の上記支持片４１ａが突設され、右側縁には上下一対の連結片５１が突設される。連結片５１は断面コ字状であり、支持片４１ａの取付孔４３と同様の鍵穴状の連結孔５２が形成されている。なお、架台４０において分岐回路遮断器３２を取り付ける部材としては、図４および図５に示すような上下一対のフレーム４５ａ，４５ｂと、両フレーム４５ａ，４５ｂ間に架設される取付板４６とを備えており、両フレーム４５ａ，４５ｂの長手方向の一端部（右端部）が上述の支持片４１ｂ，４１ｂとなる。また、両フレーム４５ａ，４５ｂの長手方向の他端部（左端部）には連結ねじ４７が螺合する連結ねじ孔（図示せず）が形成されており、連結孔５２を通して連結ねじ４７を連結ねじ孔に螺合させることで主幹用取付板５０と両フレーム４５ａ，４５ｂとを連結してある。
【００２０】
主幹用取付板５０の左側部には２個の連結孔５５が形成されている。本実施形態では、主幹回路遮断器３１が遮断された状態でも火災報知器などへの電源を確保することができるように、主幹回路遮断器３１の電源側から電源を得る自立電源系を設けてあり、自立電源系には分岐回路遮断器３２とは別に内器としての上記自立回路遮断器３３が挿入される。自立回路遮断器３３は分岐回路遮断器３２と同構成を有するものであり、電源側には導電バー（後述する）が挿入接続されるスリット状の３つの端子部３４ａ〜３４ｃが設けられる。自立回路遮断器３３においては中央の端子部３４ｂには導電バーを接続する部材が設けられておらず、端子部３４ａ，３４ｃのみが有効に利用される。また、自立回路遮断器３３の器体には長手方向の一端面に取付溝３５が形成されている。
【００２１】
自立回路遮断器３３は、主幹用取付板５０に連結された補助取付板６０に取り付けられる。補助取付板６０は矩形状に形成され右側縁に段差部６１を介して２枚の連結片６２が延設されている。各連結片６２には連結孔６３が形成され、連結孔６３を通して主幹用取付板５０に設けた連結孔５５に連結ねじ６４を螺入すると、主幹用取付板５０に補助取付板６０を連結することができる。
【００２２】
補助取付板６０は自立回路遮断器３３の左右幅にほぼ等しい左右幅を有し、自立回路遮断器３３を補助取付板６０の前面側に載せたときに自立回路遮断器３３の左右両側面に当接する支持片６７を左右両側縁に一体に備える。また、補助取付板６０の長手方向の一端縁（下端縁）には自立回路遮断器３３の取付溝３５に挿入される取付係止片６５が一体に設けられている。補助取付板６０の長手方向の他端部（上端部）には中継端子台７０を取り付けるための固定孔６６が形成されている。
【００２３】
中継端子台７０は、自立回路遮断器３３の端子部３４ａ〜３４ｃに挿入接続される３本のバー端子７１ａ〜７１ｃが合成樹脂成形品の基台７２に突設されるとともに、各バー端子７１ａ〜７１ｃに電気的に接続された端子ねじ付きの端子７３とを備えるものである。ここで、バー端子７１ａ，７１ｂは電気的に接続されている。したがって、端子７３は２端子になっており、各端子７３は接続電線７４（図５参照）を介して主幹回路遮断器３１の電源側における一方の電圧極と中性極との各端子にそれぞれ接続される。つまり、中継端子台７０は、主幹回路遮断器３１に接続された接続電線７４という電路の形状から自立回路遮断器３３の端子部３４ａ〜３４ｃに対応するバー端子７１ａ〜７１ｃという電路の形状に変換する機能を有する。また、基台７２には補助取付板６０の固定孔６６に対応する貫通孔７５が形成され、貫通孔７５を通して挿入される固定ねじ７６を固定孔６６に螺合させることによって、中継端子台７０を補助取付板６０に固定することができる。
【００２４】
しかして、補助取付板６０に設けた取付係止片６５を自立回路遮断器３３に設けた取付溝３５に挿入する形で自立回路遮断器３３を左右の支持片６７間に配置した後、端子部３４ａ〜３４ｃにバー端子７１ａ〜７１ｃを挿入接続した状態で中継端子台７０を固定ねじ７６によって補助取付板６０に固定すると、自立回路遮断器３３は補助取付板６０と中継端子台７０とによって保持され、補助取付板６０に対して固定することができる。自立回路遮断器３３では端子部３４ａ，３４ｃだけがバー端子７１ａ，７１ｃに電気的に接続されるから、自立回路遮断器３３には一方の電圧極と中性極との間の電圧が印加される。
【００２５】
ところで、ボディ１０には、図４および図５に示すように、主幹回路遮断器３１及び複数の分岐回路遮断器３２が配設された架台４０の他に、木板１４１が取り付けられた木板取付台１４０も収納されている。ここに、木板取付台１４０は、右側面から突設された引掛突起１４２，１４２を用いて橋絡部材１３１に着脱自在に取り付けられる。橋絡部材１３１の左側の側面には、引掛突起１４２よりも前後方向の幅が大きい矩形状の幅広部の下縁の一部に引掛突起１４２よりも幅狭の矩形状の幅狭部が連続するＬ字状の引掛孔１３７が形成されている。したがって、木板取付台１４０は、引掛突起１４２を引掛孔１３７の幅広部から挿入し木板取付台１４０を下方に移動させて引掛突起１４２を引掛孔１３７の幅狭部の開口周縁に重複させることで橋絡部材１３１に取り付けられる。
【００２６】
また、木板取付台１４０は、左側の側面から突設した２つの取付片１４３，１４３がボディ１０の底板１１から突設した支持台４４ａ，４４ｂ（図３参照）に載置され、取付ねじ１４５（図５参照）を用いてボディ１０に固定される。ここに、各取付片１４３，１４３には、下側が開放され取付ねじ１４５，１４５が挿通される取付溝１４４，１４４（図３参照）が形成されている。
【００２７】
ところで、分岐回路遮断器３２は、図７および図８に示すような構成を有し、電源側には導電バー１１０ａ〜１１０ｃ（図４および図５参照）が接続されるスリット状の３つの端子部３７ａ〜３７ｃが設けられる。分岐回路遮断器３２においては中央の端子部３７ｂには導電バーを接続する部材が設けられておらず、端子部３７ａ，３７ｃのみが有効に利用され、端子部３７ａに中性極の導電バー１１０ａが接続され、端子部３７ｃに電圧極の導電バー１１０ｂ，１１０ｃのいずれか一方が接続される。要するに、分岐回路遮断器３２は、架台４０において左右方向に沿って配設された導電バー１１０ａ〜１１０ｃに端子部３７ａ〜３７ｃが接続されており、上下２列のうち上列の分岐回路遮断器３２は、下端部に端子部３７ａ〜３７ｃが位置するように配設され、下列の分岐回路遮断器３２は上端部に端子部３７ａ〜３７ｃが位置するように配設されている。
【００２８】
なお、電圧極の２本の導電バー１１０ｂ，１１０ｃの短手方向（図４における上下方向）の一側縁には前方に向かって接続片１１１（図４参照）が突設される。接続片１１１には２本の端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃが延設され、一方の端子挿入片１１１ｃは接続片１１１から導電バー１１０ｂ，１１０ｃに対向するように接続片１１１に対して直交方向に延長され、他方の端子挿入片１１１ｂは導電バー１１０ｂ，１１０ｃから離れるように接続片１１１に対して直交方向に延長される。また、導電バー１１０ｂ，１１０ｃから端子挿入片１１１ｂまでの距離は端子挿入片１１１ｃまでの距離よりも大きくなっている。したがって、端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃは前後に位置することになる。さらに、互いに他方の導電バー１１０ｂ，１１０ｃに設けた端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃが前後に位置し、かつ両端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃの位置が上下左右に揃うように位置する。このような配置によって、前後に並ぶ２つの端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃは互いに他の導電バー１１０ｂ，１１０ｃに接続されることになる。ここで、中性極の導電バー１１０ａの短手方向の端縁も上下方向における位置が両端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃの先端縁と一致する。異なる導電バー１１０ｂ，１１０ｃに設けた接続片１１１は隔壁１０１によって絶縁される。なお、端子部３７ｂには導電バー１１０ｂ，１１０ｃのいずれか一方の端子挿入片１１１ｂが挿入され、端子部３７ｃには導電バー１１０ｂ，１１０ｃの他方の端子挿入片１１１ｃが挿入される。
【００２９】
導電バー１１０ａ〜１１０ｃは、図５に示すように、主幹回路遮断器３１の負荷側の端子（以下、負荷側端子と称す）８４と接続部材３８を介して電気的に接続される。接続部材３８は樹脂成形品の保持体３８ａにより電路となる導電板よりなる送りバー３８ｂを保持したものであり、送りバー３８ｂを介して各導電バー１１０ａ〜１１０ｃが主幹回路遮断器３１に電気的に接続される。送りバー３８ｂと導電バー１１０ａ〜１１０ｃとは固定ねじ１１７を用いて外れないように接続される。
【００３０】
また、分岐回路遮断器３２は、器体の前面側に突出した矩形枠状のボス部３２ｂに器体内の接点３０を開閉するためのハンドル３２ａが配設されているが、このハンドル３２ａは、一端部２６が器体に枢着され、他端部が接点３０の閉成された状態（図７の状態）においてボス部３２ｂの開口面から突出しない位置と、接点３０の開成された状態（図８の状態）においてボス部３２ｂの開口面から突出する位置との間で回動自在となっている。ここにおいて、ボス部３２ｂは、矩形枠状に形成されており、ハンドル３２ａは接点３０の閉成された状態でボス部３２ｂの開口面から突出しないようになっている。言い換えると、接点３０の閉成した状態では、ハンドル３２ａとボス部３２ｂの前端縁とが略同一平面上に揃うようになっている。また、ボディ１０にカバー２０を取り付けた状態では、図４に示すように、ボス部３２ｂの前端縁とカバー２０前面における窓孔２２の周縁とが同一平面上に位置する。したがって、ハンドル３２ａは、接点３０の閉成状態においてカバー２０の前面へ突出しない位置と、接点３０の開成状態においてカバー２０前面へ突出する位置との間で回動自在となる。ここにおいて、ハンドル３２ａは接点３０の閉成状態においてボス部３２ｂの長手方向における一端側（図７においては下側）の内側縁との間に隙間が形成されるので、カバー２０の窓孔２２を通してハンドル３２ａを操作できる。
【００３１】
分岐回路遮断器３２の接点３０は、器体内に収納された端子板２７に設けられた固定接点２７ａと、ハンドル３２ａの開閉操作に応じて弾性変形する可動接触子２８に設けられ固定接点２７ａに離接する可動接点２８ａとで構成される。ここに、分岐回路遮断器３２の器体には、電線挿入口３６を通して器体に挿入された電線（図示せず）を端子板２７との間で保持する鎖錠ばね２９や、トリップ機構部４８なども収納されている。なお、上述の端子板２７と鎖錠ばね２９とで構成される端子は、電線を電線挿入口３６を通して器体に挿入するだけで鎖錠ばね２９により電線の抜け止めおよび接続が可能になるものであって、速結端子と呼ばれている。
【００３２】
しかして、本実施形態では、分岐回路遮断器３２の接点３０が閉成状態のときには、ハンドル３２ａがカバー２０の前面に突出しない位置にあるので、分岐回路遮断器３２の接点３０が閉成状態のときに誤ってハンドル３２ａが操作される恐れを少なくすることができ、分岐回路遮断器３２に接続された負荷に負担がかかるのを防止することができる。
【００３３】
また、本実施形態では、カバー２０の前面における窓孔２２の周縁であって且つ分岐回路遮断器３２の並設方向に直交する方向の両側（つまり、窓孔２２の上下）に、分岐回路遮断器３２に接続される負荷（使用負荷）を区別する表示の設けられたシール２４が貼着される。シール２４には、分岐回路遮断器３２の並設方向において隣り合う２つの分岐回路遮断器を１組として区別する分割線２４ａ（図２参照）が表記され、窓孔２２の上側に貼着されたシール２４には、隣り合う２つの分岐回路遮断器３２の一方に対応して前記表示が設けられ、窓孔２２の下側に貼着されたシールには、隣り合う２つの分岐回路遮断器の他方に対応して前記表示が設けられているので、各分岐回路遮断器３２の使用負荷を表示する場所を十分に確保することができ、使用負荷の名称などの表示を見やすくすることができるから、分岐回路遮断器３２のハンドル３２ａが誤って操作される恐れをさらに少なくすることができる。
【００３４】
また、シール２４は、分岐回路遮断器３２の並設方向において隣り合う２つの分岐回路遮断器３２の一方を前記表示に対応するものとして区別するように線で表示されたマーク２４ｂを設けてあるので、前記表示が隣り合う２つの分岐回路遮断器３２のどちらに対応しているのか容易に判別することができる。
【００３５】
なお、本実施形態においては、１２個の分岐回路遮断器３２を２列に分けて各列ごとに６個の分岐回路遮断器３２を並設してあるが、例えば木板取付台１４０を設ける必要がなく分岐回路遮断器３２の数を増やす場合には、架台４０の左右方向の幅寸法を大きくして、架台４０の左端部の支持片４１ａ，４１ａをボディ１０の左側の支持台１４ａ，１４ｂに載置して取付ねじ４２を用いてボディ１０に固定するようにしてもよい。また、上述の通し孔１９は分岐回路遮断器３２の並設方向における分岐回路遮断器３２の幅寸法に対応する間隔で左右方向に等ピッチで形成されているので、木板取付台１４０を必要としない場合には、各列に並設する分岐回路遮断器３２の数を増減することもできる。
【００３６】
（実施形態２）
本実施形態の住宅用分電盤は、図１１に示すように、１つの主幹回路遮断器３１と複数の分岐回路遮断器３２とを箱体１の中に配置した分電盤であって、複数個（本実施形態では、８個）の分岐回路遮断器３２を横並びに並設してある。箱体１は、前面開口したボディ１０と、ボディ１０の前面側に結合されるカバー２０とで構成される。
【００３７】
ボディ１０は、図１１ないし図１３に示すように、外周形状が矩形状に形成された底板１１の外周縁の全周に亘って周壁１２が前方に突設された形状に形成されている。また、底板１１は、前面側に主幹回路遮断器３１が載置される主幹用取付台１１２、前面側に合成樹脂成形品であるバー支持部材１２０が載置されるバー支持部材取付台１１３、前面側に分岐回路遮断器３２が取り付けられる分岐用取付台１１４が連続一体に形成されている。分岐用取付台１１４はバー支持部材取付台１１３の下方に隣接して底板１１からの突出寸法がバー支持部材取付台１１３よりもやや大きく設定されており、分岐用取付台１１４の上端縁が段差部１１８を介してバー支持部材取付台１１３の下端縁と連結されている。また、底板１１は、主幹用取付台１１２の上方に電線挿通孔１１５ａが開口され、バー支持部材取付台１１３の上方に電線挿通孔１１５ｂが開口され、分岐用取付台１１１４の下方に電線挿通孔１１５ｃが開口されている。なお、各電線挿通孔１１５ａ〜１１５ｃは底板１１にあらかじめ切除可能なノックアウト部を形成しておき適宜に切除することによって形成してもよい。
【００３８】
バー支持部材１２０は中性極の導電バー１１０ａと２本の電圧極の導電バー１１０ｂ，１１０ｃとの３本の導電バー１１０ａ〜１１０ｃを保持できるように構成されている。すなわち、バー支持部材１２０は、電圧極の２本の導電バー１１ｂ，１１０ｃが前面に重ねて取り付けられる矩形状の載置片１２６の上下方向の中央部に前方に突出した左右方向の隔壁１０１（図１４参照）を有し、隔壁１０１における左右方向の両端部には前方に突出する支持ポスト１２５（図１１参照）が形成されており、中性極の導電バー１１０ａは２つの支持ポスト１２５の間に架設される。
【００３９】
なお、電圧極の２本の導電バー１１０ｂ，１１０ｃの短手方向（図１４における上下方向）の一側縁には前方に向かって接続片１１１（図１４参照）が突設される。接続片１１１には２本の端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃが延設されている。ここに、端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃは、互いに他方の導電バー１１０ｂ，１１０ｃに設けた端子挿入片１１１ｃ，１１１ｂが前後に位置し、かつ両端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃの位置が左右に揃って位置するように延長されている。
このような配置によって、前後に並ぶ２つの端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃは互いに他の導電バー１１０ｂ，１１０ｃに接続されることになる。ここで、中性極の導電バー１１０ａの短手方向の一端縁（図１４における下端縁）も上下方向における位置が両端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃの先端縁と一致する。異なる導電バー１１０ｂ，１１０ｃに設けた接続片１１１は隔壁１０１によって絶縁される。なお、分岐回路遮断器３２は実施形態１で説明したものと同じであって、分岐回路遮断器３２の端子部３７ｂには導電バー１１０ｂ，１１０ｃのいずれか一方の端子挿入片１１１ｂが挿入され、端子部３７ｃには導電バー１１０ｂ，１１０ｃの他方の端子挿入片１１１ｃが挿入される。要するに、分岐回路遮断器３２は、バー支持部材１２０において左右方向に沿って配設された導電バー１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃに器体の一端部に設けた電源側端子である端子部３７ａ〜３７ｃが接続され、器体の他端部に設けた負荷側端子である速結端子に接続する電線は電線挿通孔１１５ｃを挿通させればよい。
【００４０】
ところで、バー支持部材１２０の右端部の後面には先端部が載置片１２６の右端縁よりも外側に突出する２つのＬ字状の係止片（図示せず）が突設され、バー支持部材１２０の左端部の上面および下面には矩形状の被引掛片１２１が突設されている。各係止片はバー支持部材取付台１１３に設けた保持孔１２３にそれぞれ挿入され、係止片が保持孔１２３に引掛係止される。また、被引掛片１２１はバー支持部材取付台１１３の左端部の近傍で底板１１から連続一体に突設された一対の引掛部１２２に引掛係止される。なお、引掛部１２２は、断面Ｌ字状に形成されたガイド壁１２２ａと、ガイド壁１２２ａの前端面に連続一体に形成された受け片１２２ｂとで構成されている。したがって、バー支持部材取付台１１３の保持孔１２３に上記係止片を前方から挿入した後、バー支持部材１２０をバー支持部材取付台１１３の前面に沿って右方向にスライドさせることで上記係止片が保持孔１２３に引掛係止されるとともに、被引掛片１２１が受け片１２２ｂの後面側に重複され引掛部１２２に引掛係止される。要するに、バー支持部材１２０は、バー支持部材取付台１３０に対してスライド自在に取り付けられる。
【００４１】
分岐用取付台１１４の下部の前面には、先端部が下方に向かって突出する逆Ｌ字状の遮断器保持片１２４（図１４参照）が８個形成されている。ここに、遮断器保持片１２４の左端面には薄肉の補強片１２４ａが連続一体に形成されている。なお、分岐用取付台１１４の下部と分岐回路遮断器３２の後面との間には長手方向を左右方向として分岐用取付台１１４の前面側に取着した鉄板１１６が介在しているので、この鉄板１１６によって分岐回路遮断器３２からの熱を放熱できるとともに、分岐用取付台１１４の強度を高めることができる。鉄板１１６には、遮断器保持片１２４が挿通される挿通孔１１６ｂを形成してある。分岐用取付台１１４の前面の中央部および上部にはそれぞれ分岐回路遮断器３２の側面に当接する支持片１１９，１２９が一体に突設されている。したがって、分岐用取付台１１４の前面側には分岐回路遮断器３２を８個まで取着することができる。分岐回路遮断器３２は実施形態１と同じ形状であり、電源側にはスリット状の端子部３７ａ〜３７ｃが設けられる。端子部３７ａには中性極の導電バー１１０ａが挿入され、端子部３７ｂ，３７ｃには電圧極の導電バー１１０ｂ，１１０ｃの端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃが挿入される。ただし、各分岐回路遮断器３２はそれぞれ各導電バー１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃのうちの２本にのみ電気的に接続され、他の１本はダミーとして扱われる。
【００４２】
ところで、分岐回路遮断器３２の前面であって隔壁１０１よりの端部には２個の結束用突部３９（図１４参照）が突設されている。
【００４３】
しかして、分岐回路遮断器３２を分岐用取付台１１４に取り付けるに際しては、端子部３７ａに導電バー１１０ａを挿入し、端子部３７ｂ，３７ｃには端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃを挿入せずに分岐回路遮断器３２を端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃの幅方向にずらしている状態から、分岐回路遮断器３２の保持溝５７に遮断器保持片１２４が挿入されるとともに端子挿入片１１１ｂ，１１１ｃが端子部３７ａ，３７ｂに挿入されるように分岐回路遮断器３２をスライドさせることで取り付けられる。また、分岐回路遮断器３２の前面には結束部材１２７が取り付けられる。結束部材１２７は８個の分岐回路遮断器３２の幅寸法よりもやや長い寸法を有し、導電バー１１０ａの挿通孔（図示せず）に圧入される圧入突起（図示せず）を備え、圧入突起が挿通孔に圧入されることによって結束部材１２７が導電バー１１０ａに固定される。結束部材１２７には各分岐回路遮断器３２の前面に重なる部位まで延長された結束片１２７ａが形成され、結束片１２７ａの先端部に設けた切欠溝１２７ｂが分岐回路遮断器３２の前面に突設された結束用突起３９に係合することによって、分岐回路遮断器３２が結束片１２７ａに連結されるようにしてある。
【００４４】
上述のようにしてバー支持部材１２０に取り付けられた導電バー１１０ａ〜１１０ｃは主幹回路遮断器３１の負荷側端子（出力端子）８４，８４，８４に接続される。
【００４５】
主幹回路遮断器３１は、図１５ないし図１７に示すように、直方体状に形成された合成樹脂製の器体８を有し、器体８の上端部には端子台８０が形成されており、端子台８０にはそれぞれ端子ねじ付きの端子よりなる３つの電源側端子（入力端子）８３，８３，８３が左右方向に並設されている。端子台８０は、隣り合う電源側端子８３，８３間を絶縁する絶縁壁８５が形成されている。また、器体８の上端部の右端部から上方へ端子取付部９０が連続一体に突出しており、端子取付部９０の右側面から負荷側端子８４，８４，８４が突出する形で配置されている。要するに、主幹回路遮断器３１の器体８には、３つの電源側端子８３，８３，８３と３つの負荷側端子８４，８４，８４とが露設されている。ここにおいて、電源側端子８３，８３，８３と負荷側端子８４，８４，８４とは１対１で対応付けされており、電源側端子８３，８３，８３にはそれぞれ電線導体（図示せず）が接続され、負荷側端子８４，８４，８４にはそれぞれ導電バー１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃが端子ねじ８６，８６，８６を用いて接続される。
【００４６】
また、主幹回路遮断器３１の器体８内には、器体８の幅方向（図１における左右方向）に並設された３つの接点９６（図１６および図１７参照）と、トリップ機構１０５と、接点９６が介挿された電路に異常電流が流れたときに接点９６を強制的に開極させるようにトリップ機構１０５を作動させる引外し装置１０６とが収納されており、３極の接点９６を器体８の前面に露設した単一のハンドル３１ａによって開閉操作可能としてある。
【００４７】
主幹回路遮断器３１の接点９６は、電源側端子８３の端子板８１の下端縁から延設されたＬ字状の接点保持片９３の先端部に固着された固定接点９１と、導電性金属により短冊状に形成された可動接触子９５の長手方向の一端部に固着され固定接点９１に離接する可動接点９２とで構成される。各可動接触子９５は、それぞれ被覆電線よりなる接続線９７を介して負荷側端子８４に接続されている。したがって、主幹回路遮断器３１は、電源側端子８３と負荷側端子８４との間に、電源側端子８３−固定接点９１−可動接点９２−接続線９７−負荷側端子８４の経路の電路が３路形成されている。ここにおいて、接続線９７は、器体８の下面および右側面に沿って器体８内に形成されたＬ字状の収納部１０７内で引き回してある。
【００４８】
主幹回路遮断器３１は、器体８の前面側に突出した矩形枠状のボス部３１ｂに器体８内の接点９６を開閉するためのハンドル３１ａが配設されている。ここに、ハンドル３１ａはボス部３１ｂに開口した操作孔９９の内側に配設されているが、このハンドル３１ａは、一端部２５が器体８に枢着され、他端部が接点９６の閉成された状態（図１６の状態）においてボス部３１に開口した操作孔９９の開口面から突出しない位置と、接点９６の開成された状態（図１７の状態）においてボス部３１に開口した操作孔９９の開口面から突出する位置との間で回動自在となっている。言い換えると、接点９６の閉成した状態では、ハンドル３１ａとボス部３１ｂの前面とが略同一平面上に揃うようになっている。また、ボディ１０にカバー２０を取り付けた状態では、図１２に示すように、ボス部３１ｂの前面とカバー２０の前面における窓孔２１の周縁とが同一平面上に位置する。したがって、主幹回路遮断器３１のハンドル３１ａは、接点９６の閉成状態においてカバー２０の前面へ突出しない位置と、接点９６の開成状態において窓孔２１を通してカバー２０の前面へ突出する位置との間で回動自在となる。
【００４９】
ここに、主幹回路遮断器３１では、図１６に示すようにハンドル３１ａを倒して操作孔９９の開口面と略面一にした状態ではトリップ機構１０５がセットされ接点９６が閉成状態（閉極状態）に保たれており、閉成状態からハンドル３１ａを図１７のように回動させて操作孔９９から突出させると、可動接点９２が固定接点９１から離れて開極する。すなわち、ハンドル３１ａの他端部を起こすことによって開成状態（開極状態）になる。また、上述の開成状態において、引き外し装置１０６を通して異常電流が流れるとトリップ機構１０５によって接点９６が開極する。
【００５０】
主幹回路遮断器３１における各負荷側端子８４，８４，８４は、電源側端子８３，８３，８３とハンドル３１ａとの配列方向が上下方向となるように主幹用取付台１１２に配設したときに導電バー１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃの長手方向に直交する右側面から突出されているので、負荷側端子８４，８４，８４と導電バー１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃとを直接接続することにより、主幹回路遮断器３１のハンドル３１ａの操作方向を導電バー１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃに接続される分岐回路遮断器３２のハンドル３２ｂの操作方向と揃えることができ、箱体１内に配設した状態での見栄えを良くすることができる。なお、本実施形態における主幹回路遮断器３１の負荷側端子８４，８４，８４は実施形態１における負荷側端子８４，８４，８４の機能と送りバー３８ｂ，３８ｂ，３８ｂの機能とを併せ持っている。
【００５１】
また、各負荷側端子８４，８４，８４は、正面視において電源側端子８３，８３，８３の並設方向（左右方向）に直交する方向（上下方向）に並設されており、中央の負荷側端子８４が端子ねじ８６を用いて中性極の導電バー１１０ａに電気的および機械的に接続され、上下の負荷側端子８４，８４がそれぞれ端子ねじ８６，８６を用いて電圧極の導電バー１１０ｃ，１１０ｂに電気的および機械的に接続されている。ここに負荷側端子８４，８４，８４の上下方向および前後方向の位置関係は導電バー１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃの上下方向および前後方向の位置関係に対応するように設定されている。
【００５２】
ところで、本実施形態における分岐回路遮断器３２は実施形態１と同様に、接点３０の閉成した状態では、ハンドル３２ａとボス部３２ｂの前端縁とが略同一平面上に揃うようになっており、ボディ１０にカバー２０を取り付けた状態では、図４に示すように、ボス部３２ｂの前端縁とカバー２０前面における窓孔２２の周縁とが同一平面上に位置し、ハンドル３２ａは、接点３０の閉成状態においてカバー２０の前面へ突出しない位置と、接点３０の開成状態において窓孔２１を通してカバー２０前面へ突出する位置との間で回動自在となる。
【００５３】
しかして、本実施形態では、分岐回路遮断器３２の接点３０が閉成状態のときには、ハンドル３２ａがカバー２０の前面に突出しない位置にあるので、分岐回路遮断器３２の接点３０が閉成状態のときに誤ってハンドル３２ａが操作される恐れを少なくすることができ、分岐回路遮断器３２に接続された負荷に負担がかかるのを防止することができる。しかも、主幹回路遮断器３１の接点９６が閉成状態のときには、ハンドル３１ａがカバー２０の前面に突出しない位置にあるので、主幹回路遮断器３１の接点９６が閉成状態のときに誤ってハンドル３１ａが操作される恐れを少なくすることができ、各分岐回路遮断器３２にそれぞれ接続された負荷に負担がかかるのを防止することができる。
【００５４】
また、本実施形態では、実施形態１と同様に、カバー２０の前面における窓孔２２の周縁であって且つ分岐回路遮断器３２の並設方向に直交する方向の両側（つまり、窓孔２２の上下）に、分岐回路遮断器３２に接続される負荷（使用負荷）を区別する表示の設けられたシール２４が貼着される。シール２４には、分岐回路遮断器３２の並設方向において隣り合う２つの分岐回路遮断器を１組として区別する分割線２４ａが表記され、窓孔２２の上側に貼着されたシール２４には、隣り合う２つの分岐回路遮断器３２の一方に対応して前記表示が設けられ、窓孔２２の下側に貼着されたシールには、隣り合う２つの分岐回路遮断器の他方に対応して前記表示が設けられているので、各分岐回路遮断器３２の使用負荷を表示する場所を十分に確保することができ、使用負荷の名称などの表示を見やすくすることができるから、分岐回路遮断器３２のハンドル３２ａが誤って操作される恐れをさらに少なくすることができる。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、一面開口したボディと、器体の前面側に突出したボス部に前記器体内の接点を開閉するためのハンドルが配設され前記ボディに納装された主幹回路遮断器および複数の分岐回路遮断器と、ボディの開口側に結合され前記主幹回路遮断器および前記分岐回路遮断器のボス部に対応した窓孔を有したカバーとを備え、前記分岐回路遮断器のハンドルが前記接点の閉成状態において前記ボス部の前端縁と同一平面上に揃い且つカバーの前面側へ突出しない位置にあるので、前記分岐回路遮断器の接点が閉成状態のときに誤ってハンドルが操作される恐れを少なくすることができ、分岐回路遮断器に接続された負荷に負担がかかるのを防止することができるという効果がある。
【００５６】
請求項２の発明は、一面開口したボディと、器体の前面側に突出したボス部に前記器体内の接点を開閉するためのハンドルが配設され前記ボディに納装された主幹回路遮断器および複数の分岐回路遮断器と、ボディの開口側に結合され前記主幹回路遮断器および前記分岐回路遮断器のボス部に対応した窓孔を有したカバーとを備え、前記分岐回路遮断器のハンドルは、一端部が前記器体に枢着され、他端部が前記接点の閉成された状態において前記ボス部の前端縁と同一平面上に揃い且つカバーの前面側へ突出しない位置と、前記接点の開成された状態において上記窓孔を通してカバーの前面側へ突出する位置との間で回動自在であるので、前記分岐回路遮断器の接点が閉成状態のときに誤ってハンドルが操作される恐れを少なくすることができ、分岐回路遮断器に接続された負荷に負担がかかるのを防止することができるという効果がある。
【００５７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記主幹回路遮断器のハンドルが前記接点の閉成状態において前記ボス部の前面と同一平面上に揃い且つ前記カバーの前面側へ突出しない位置にあるので、前記主幹回路遮断器の接点が閉成状態のときに誤ってハンドルが操作される恐れを少なくすることができ、各分岐回路遮断器にそれぞれ接続された負荷に負担がかかるのを防止することができるという効果がある。
【００５８】
請求項４の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記主幹回路遮断器のハンドルは、一端部が前記器体に枢着され、他端部が前記接点の閉成された状態において前記ボス部の前面と同一平面上に揃い且つ前記カバーの前面側へ突出しない位置と、前記接点の開成された状態において前記窓孔を通して前記カバーの前面側へ突出する位置との間で回動自在であるので、前記主幹回路遮断器の接点が閉成状態のときに誤ってハンドルが操作される恐れを少なくすることができ、各分岐回路遮断器にそれぞれ接続された負荷に負担がかかるのを防止することができるという効果がある。
【００５９】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記分岐回路遮断器が横並びに偶数個並設され、前記カバーの前面における前記窓孔の周縁であって且つ前記分岐回路遮断器の並設方向に直交する方向の両側に、前記分岐回路遮断器の使用負荷を区別する表示の設けられたシールが貼着され、前記シールには、前記並設方向において隣り合う２つの分岐回路遮断器を１組として区別する分割線が表記され、前記並設方向に直交する方向の一側に貼着されたシールには、前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の一方に対応して前記表示が設けられ、前記並設方向に直交する方向の他側に貼着されたシールには、前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の他方に対応して前記表示が設けられているので、各分岐回路遮断器の使用負荷を表示する場所を十分に確保することができ、使用負荷の名称などの表示を見やすくすることができるから、分岐回路遮断器のハンドルが誤って操作される恐れをさらに少なくすることができるという効果がある。
【００６０】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記シールは、前記並設方向において前記隣り合う２つの分岐回路遮断器の一方を前記表示に対応するものとして区別するように線で表示されたマークを設けてあるので、前記表示が隣り合う２つの分岐回路遮断器のどちらに対応しているのか容易に判別することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の外観を示す斜視図である。
【図２】同上の外観を示す正面図である。
【図３】同上の外観を示す分解斜視図である。
【図４】同上の断面図である。
【図５】同上のカバーを取り外した状態の正面図である。
【図６】同上の要部分解斜視図である。
【図７】同上に用いる分岐開閉遮断器の器体の一部を取り外した状態の側面図である。
【図８】同上に用いる分岐開閉遮断器の器体の一部を取り外した状態の側面図である。
【図９】本発明の実施形態２の外観を示す斜視図である。
【図１０】同上の外観を示す正面図である。
【図１１】同上の外観を示す分解斜視図である。
【図１２】同上の断面図である。
【図１３】同上のカバーを取り外した状態の正面図である。
【図１４】同上の要部断面図である。
【図１５】同上に用いる主幹回路遮断器の斜視図である。
【図１６】同上に用いる主幹回路遮断器の断面図である。
【図１７】同上に用いる主幹回路遮断器の断面図である。
【図１８】従来例の外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  ボディ
２０  カバー
２２  窓孔
３１  主幹回路遮断器
３１ａ  ハンドル
３１ｂ  ボス部
３２  分岐回路遮断器
３２ａ  ハンドル
３２ｂ  ボス部
３３  自立回路遮断器
３３ａ  ハンドル
２４  シール
２４ａ  分割線
２４ｂ  マーク
【図１】
0004604366.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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