(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状のウエブが走行するバックアップロールの上方にコンマ型ロールを配し、前記バックアップロールにおけるウエブが走行する側から前記コンマ型ロールにかけて塗工液を溜める液ダムを設けた塗工装置において、
前記バックアップロールと前記液ダムの底面との間にウエブが進入するための間隙を設け、
前記液ダムの下方であって、前記間隙の直前における前記バックアップロールの軸方向に沿って、外部とは区画された吸引空間を設け、前記吸引空間内部の気体を吸引する吸引装置を設け、
前記液ダムの底面から連続した前記バックアップロールと相対向する対向面の形状を、前記間隙に近づく程狭くなるように形成した
ことを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
長尺状のウエブが走行するバックアップロールの上方にドクターナイフを配し、前記バックアップロールにおけるウエブが走行する側から前記ドクターナイフにかけて塗工液を溜める液ダムを設けた塗工装置において、
前記バックアップロールと前記液ダムの底面との間にウエブが進入するための間隙を設け、
前記液ダムの下方であって、前記間隙の直前における前記バックアップロールの軸方向に沿って、外部とは区画された吸引空間を設け、前記吸引空間内部の気体を吸引する吸引装置を設け、
前記液ダムの底面から連続した前記バックアップロールと相対向する対向面の形状を、前記間隙に近づく程狭くなるように形成した
ことを特徴とする塗工装置。
【請求項３】
前記吸引空間は、前記バックアップロールに近づく程狭くした
ことを特徴とする請求項１又は２記載の塗工装置。
【請求項４】
前記対向面を、傾斜面で形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の塗工装置。
【請求項５】
前記対向面を、多段階の傾斜面で形成した
ことを特徴とする請求項１又は２記載の塗工装置。
【請求項６】
前記対向面を、円弧面で形成した
ことを特徴とする請求項１又は２記載の塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺状のウエブに塗工液を塗工する塗工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、フィルム、布帛、紙などの長尺状のウエブに塗工液を塗工する塗工装置の一つとして、いわゆる液ダム方式の塗工装置がある。
【０００３】
この液ダム式の塗工装置は、ウエブを搬送するバックアップロールの上方に、例えば、コンマ型ロールを配し、このバックアップロールの側方に塗工液を溜める液ダムを設けたものである。
【０００４】
この液ダム方式の塗工装置でウエブを塗工する場合には、前記したようにバックアップロールでウエブを搬送させて液ダムの内部を通過させる。そして、コンマ型ロールのドクターエッジの部分で塗工液を塗工する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような液ダム方式の塗工装置において、ウエブが液ダムに進入する際に、空気を同時に巻き込み、ウエブの表面に塗工液を塗工すると、その気泡が混じって、塗工面に気泡や塗工ムラが発生するという問題点がある。
【０００６】
特に、最近の塗工装置においては、３０ｍ／分以上の高速でウエブを搬送して塗工したり、高粘度の塗工液を塗工することが要求されている。しかし、塗工速度が速くなればなる程、また、塗工液が高粘度になればなる程、ウエブが空気を液ダム内に多量に持ち込む結果となり、前記したような塗工面における気泡や塗工ムラがより発生するという問題点がある。
【０００７】
そこで本発明は、上記問題点に鑑み、高速塗工や高粘度の塗工液を塗工しても、塗工面に気泡や塗工ムラが発生しない液ダム方式の塗工装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、長尺状のウエブが走行するバックアップロールの上方にコンマ型ロールを配し、前記バックアップロールにおけるウエブが走行する側から前記コンマ型ロールにかけて塗工液を溜める液ダムを設けた塗工装置において、前記バックアップロールと前記液ダムの底面との間にウエブが進入するための間隙を設け、前記液ダムの下方であって、前記間隙の直前における前記バックアップロールの軸方向に沿って、外部とは区画された吸引空間を設け、前記吸引空間内部の気体を吸引する吸引装置を設け、前記液ダムの底面から連続した前記バックアップロールと相対向する対向面の形状を、前記間隙に近づく程狭くなるように形成したことを特徴とする塗工装置である。
【０００９】
請求項２の発明は、長尺状のウエブが走行するバックアップロールの上方にドクターナイフを配し、前記バックアップロールにおけるウエブが走行する側から前記ドクターナイフにかけて塗工液を溜める液ダムを設けた塗工装置において、前記バックアップロールと前記液ダムの底面との間にウエブが進入するための間隙を設け、前記液ダムの下方であって、前記間隙の直前における前記バックアップロールの軸方向に沿って、外部とは区画された吸引空間を設け、前記吸引空間内部の気体を吸引する吸引装置を設け、前記液ダムの底面から連続した前記バックアップロールと相対向する対向面の形状を、前記間隙に近づく程狭くなるように形成したことを特徴とする塗工装置である。
【００１１】
請求項３の発明は、前記吸引空間は、前記バックアップロールに近づく程狭くしたことを特徴とする請求項１又は２記載の塗工装置である。
【００１２】
請求項４の発明は、前記対向面を、傾斜面で形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の塗工装置である。
【００１３】
請求項５の発明は、前記対向面を、多段階の傾斜面で形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の塗工装置である。
【００１４】
請求項６の発明は、前記対向面を、円弧面で形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の塗工装置である。
【００１５】
請求項１及び請求項２の塗工装置であると、ウエブがバックアップロールによって液ダムに進入する直前で、吸引空間を通過する。この吸引空間では吸引手段によって気体が吸引されているため、ウエブの表面にある空気も同時に吸引され、液ダム内部に空気がウエブと共に巻き込まれることがない。
【００１６】
また、対向面が間隙に近づく程狭くなっているため、ラビリンス効果によって、間隙部分における塗工液の圧力が高くなり、より確実にウエブと共に空気が巻き込まれることを防止することができる。
【００１７】
請求項３の塗工装置であると、吸引空間がバックアップロールに近づく程狭くなっているため、吸引手段で気体を吸引した場合に、ウエブがその吸引と共に吸い込まれることを防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（第１の実施例）
以下、本発明の第１の実施例の液ダム方式の塗工装置１０について、図１及び図２に基づいて説明する。
【００１９】
（１）塗工装置１０の構成
図１は、液ダム方式の塗工装置１０の全体図である。
【００２０】
この塗工装置１０は、上記したように液ダム方式であり、フィルム、布帛、紙などの長尺状のウエブＷを搬送するバックアップロール１２の上方に、コンマ型ロール１４が配されている。また、バックアップロール１２におけるウエブＷが走行する側からコンマ型ロール１４にかけて、高粘度の塗工液を溜めるための液ダム１６が形成されている。
【００２１】
バックアップロール１２は、ウエブＷの搬送速度Ｖに伴って回転するものである。この搬送速度Ｖは、３０〜４０ｍ／分の高速搬送である。
【００２２】
コンマ型ロール１４は、ロールの表面の軸対称の位置に塗工液を塗工するためのドクターエッジ１８が軸方向に沿って突出し、縦断面の形状がほぼコンマ型に形成されている。
【００２３】
液ダム１６は、背面板２０と、背面板２０の下端部からバックアップロール１２の方向に延びる底板２２を有している。また、背面板２０の両側部には、不図示の側面板が一対設けられている。
【００２４】
背面板２０、底板２２、不図示の両側面板、バックアップロール１２、コンマ型ロール１４によって、塗工液を溜めるための空間である液ダム１６が形成されている。
【００２５】
液ダム１６の底板２２の下方には、空気を吸い込むための吸引空間２４がバックアップロール１２の軸方向に沿って形成されている。
【００２６】
次に、液ダム１６と吸引空間２４について図２に基づいて詳しく説明する。
【００２７】
液ダム１６の底板２２とバックアップロール１２との間には、ウエブＷを通過するための間隙２６が設けられている。この間隙２６の寸法Ａは、ウエブＷが通過中において０．１ｍｍから２ｍｍである。
【００２８】
底板２２の上方には、ラビリンス部材２８が設けられている。このラビリンス部材２８の上面３０は、底板２２と平行であり、この上面３０から連続して対向面３２が設けられている。この対向面３２は、バックアップロール１２と対向するものであり、第１傾斜面３４と第２傾斜面３６とより形成され、間隙２６に近づく程、対向面３２とバックアップロール１２との間の距離が狭くなるように形成されている。そして、第１傾斜面３４と第２傾斜面３６とが交わる角度θは、１８０°未満に形成されている。
【００２９】
なお、本明細書では、液ダム１６の底面と底板とは使い分けてることとし、液ダム１６の底面とは、ラビリンス部材２８の上面３０によって構成された面をいい、液ダム１６の底板とは、底板２２、すなわち、部材名を意味する。
【００３０】
液ダム１６の底板２２の下方に設けられている吸引空間２４は、バックアップロール１２の軸方向に沿って設けられており、図２に示すように、縦断面ほぼ三角形状となっている。そして、ウエブＷに接する距離Ｂは、約１０ｍｍとなっている。そして、このウエブＷと接する面に対向する部分に、吸引口３８が設けられている。この吸引口３８には、吸引ポンプ４０が設けられ、吸引空間２４内部の空気を吸引する構造となっている。
【００３１】
また、この吸引口３８は、バックアップロール１２の軸方向のほぼ中央部分に一箇所設けられている。
【００３２】
（２）塗工装置の作動状態
上記構成の塗工装置１０の作動状態について説明する。
【００３３】
バックアップロール１２によってウエブＷを搬送すると、ウエブＷはまず吸引空間２４に進入する。この時に、吸引空間２４では吸引ポンプ４０によって、吸引口３８からウエブＷの表面に付着している空気が吸引されて、ウエブＷの表面から離れる。この場合に、吸引空間２４の縦断面の形状がバックアップロール１２に近づく程狭くなっているため（距離Ｂが約１０ｍｍ）、ウエブＷが吸引される部分が短く、ウエブＷがバックアップロール１２の表面から離れて吸引口３８の方向に吸引されることがない。
【００３４】
引き続いてウエブＷは間隙２６を通って液ダム１６内部に進入する。そして、ウエブＷの表面に塗工液が付着する。この場合に、ラビリンス部材２８の対向面３２が間隙２６に近づく程狭く形成されているため、間隙２６に近づく程塗工液の圧力が増し、吸引空間２４から進入しようとする空気をより確実に阻止することができる。即ち、このラビリンス部材２８の対向面３２の第１傾斜面３４と第２傾斜面３６の傾斜がいわゆるラビリンス効果を発生させるものである。
【００３５】
液ダム１６で塗工液が付着してコンマ型ロール１４のドクターエッジ１８の位置までくると、ドクターエッジ１８の圧力によってウエブＷの表面に塗工液が塗工される。
【００３６】
この場合に、吸引空間２４による吸引とラビリンス効果によって液ダム１６内部に空気の進入を阻止することができるため、ウエブＷの表面の塗工面に気泡や塗工ムラが発生することがない。そのために、本実施例の塗工装置１０の好適な使用例としては、高速（３０ｍ／分以上）で塗工する場合や、高粘度の塗工液を塗工する場合である。
【００３７】
（第２の実施例）
本発明の第２の実施例の塗工装置１０について図３に基づいて説明する。
【００３８】
第１の実施例の液ダム方式の塗工装置１０では、コンマ型ロール１４を用いたが、本実施例ではコンマ型ロール１４に代えてドクターナイフ４０をバックアップロール１２の上方に設けたものである。これ以外の構造については、第１の実施例の塗工装置１０と同様である。
【００３９】
本実施例の塗工装置１０であっても、ドクターナイフ４０によってウエブＷに塗工面を形成した場合に気泡や塗工ムラが発生することがない。
【００４０】
（変更例１）
上記各実施例では、ラビリンス部材２８の対向面３２は、第１傾斜面３４と第２傾斜面３６とを連続した形状としたが、これに代えて更に多段階の傾斜面を組合わせたものでもよく、また、単なる傾斜面であってもよい。また、円弧面によって形成してもよい。
【００４１】
（変更例２）
上記各実施例では、吸引口３８は、バックアップロール１２の軸方向のほぼ中央部分に一箇所設けられているが、これに限らず次のような変更例が考えられる。
【００４２】
例えば、吸引口３８は、バックアップロール１２の軸方向の中央部分、両側部近傍の三箇所設けてもよい。
【００４３】
また、吸引口３８は、バックアップロール１２の軸方向のほぼ中央部分に一箇所設け、吸引空間２４内部に吸引を均等に吸引するための案内板を配してもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上により本発明の塗工装置であると、コンマ型ロールやドクターナイフによってウエブの表面に塗工面を形成した場合に、気泡や塗工ムラが発生することがなく目的の塗工厚さで塗工液を塗工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す塗工装置の説明図である。
【図２】同じく液ダム及び吸引空間の要部拡大縦断面図である。
【図３】第２の実施例の塗工装置の説明図である。
【符号の説明】
１０  塗工装置
１２  バックアップロール
１４  コンマ型ロール
１６  液ダム
２４  吸引空間
２６  間隙
２８  ラビリンス部材
３２  対向面
【図１】
0004681772.tif 000002
【図２】
0004681772.tif 000003
【図３】
0004681772.tif 000004