(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
さく岩機と、該さく岩機を搭載しガイドシェル上で前後に移動して前記さく岩機に送りを与えるキャリッジとを備え、前記さく岩機の回転機構に動力を与える油圧モータが前記さく岩機と前記キャリッジとの間に配設されたさく孔装置に用いられ、前記さく岩機を前記キャリッジ上に固定し支持する支持機構であって、
前記キャリッジ上にブラケットを設け、該ブラケットに相対して前記さく岩機の支持脚をさく孔軸線と平行な回動軸で回動可能に枢支すると共に、前記さく岩機をさく孔作業位置から前記回動軸まわりに側方に回動させたときに前記油圧モータを露出させる保守作業位置で停止させるストッパを、前記支持脚の外側面に形成した第一ストッパ部と前記キャリッジ上面に形成した第二ストッパ部とを相互に当接させることによって設けたことを特徴とするさく岩機の支持機構。
【請求項２】
前記回動軸は、前記さく岩機を前記キャリッジに固定するための締付具であることを特徴とする請求項１記載のさく岩機の支持機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、さく岩機を搭載しガイドシェル上で前後に移動してさく岩機に送りを与えるキャリッジにおいて、さく岩機を固定し支持するためのさく岩機の支持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドリルジャンボやファンカットドリル等のさく孔機は、ブームで支持されたさく孔装置を備えている。さく孔装置は、ガイドシェルと、ガイドシェル上に摺動自在に取付けられたキャリッジと、キャリッジに搭載されたさく岩機とで構成されている。さく岩機にはシャンクロッドが挿着され、このシャンクロッドに所定長のドリルロッドがスリーブを介して接続され、ドリルロッドの先端にはビットが取付けられている。
【０００３】
さく岩機にはシャンクロッドに打撃を与える打撃機構と回転を与える回転機構とが設けられており、ガイドシェルにはキャリッジを前後に移動させる送り機構が設けられている。
さく孔時には、キャリッジをガイドシェル上で移動させることにより、さく岩機に送りを与え、さく岩機からシャンクロッド、ドリルロッドを介してビットに打撃と回転を伝達して岩盤にさく孔する。
【０００４】
従来、このようなさく孔機において、キャリッジにさく岩機を搭載するときには、さく岩機の支持脚のフランジ部をキャリッジの上面に当接させ、その当接した部分をボルトで上下方向から挟み込んで締付けることにより、さく岩機をキャリッジに固定していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ドリルジャンボやファンカットドリルのように坑内での作業に用いられるさく孔機では、ガイドシェルからさく岩機までのさく孔装置全体の高さをできるだけ低くするため、および回転機構を落石やモルタルの滴下等から保護するために、回転機構のモータがさく岩機の下方、すなわち、さく岩機とキャリッジとの間の空隙に配設されている。
【０００６】
このため、回転機構の保守点検作業を行う場合に、さく岩機をキャリッジに搭載したままでは作業が極めて困難である。したがって、さく岩機をキャリッジに固定しているボルトを緩め、クレーン等でさく岩機を吊上げて移動させ、作業台等の上に上下逆向きの状態で固定しなければならない。また、坑内にクレーンや作業台等がない場合には、さく岩機を保守点検設備が整った場所まで運搬しなければならない。
【０００７】
本発明は、さく岩機の支持機構におけるかかる問題を解決するものであって、クレーン等を用いなくても、キャリッジ上に搭載されているさく岩機の回転機構の保守点検作業を容易に行うことのできるさく岩機の支持機構を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のさく岩機の支持機構は、さく岩機と、該さく岩機を搭載しガイドシェル上で前後に移動して前記さく岩機に送りを与えるキャリッジとを備え、前記さく岩機の回転機構に動力を与える油圧モータが前記さく岩機と前記キャリッジとの間に配設されたさく孔装置に用いられ、前記さく岩機を前記キャリッジ上に固定し支持する支持機構であって、前記キャリッジ上にブラケットを設け、該ブラケットに相対して前記さく岩機の支持脚をさく孔軸線と平行な回動軸で回動可能に枢支すると共に、前記さく岩機をさく孔作業位置から前記回動軸まわりに側方に回動させたときに前記油圧モータを露出させる保守作業位置で停止させるストッパを、前記支持脚の外側面に形成した第一ストッパ部と前記キャリッジ上面に形成した第二ストッパ部とを相互に当接させることによって設けることにより上記課題を解決している。
【０００９】
このさく岩機の支持機構は、常時は、さく岩機をキャリッジ上のさく孔作業位置に固定し支持している。
回転機構の保守点検作業を行うときには、さく岩機をキャリッジに固定している締付具を緩め、回動軸を中心としてさく岩機をさく孔作業位置から側方へ回動させる。さく岩機はストッパによって保守作業位置で停止し、回転機構が露出し保守点検が可能な状態で支持される。
【００１０】
したがって、さく岩機をクレーン等で吊上げてキャリッジから移動させたり、遠くの作業場所まで運搬する必要がなく、さく岩機をキャリッジに搭載したままで容易に保守点検作業を行うことができる。
回動軸がさく岩機をキャリッジに固定するための締付具となるように構成すると、構成部品の点数を少なくし、作業手順を簡素化することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の一形態であるさく岩機の支持機構を備えたさく孔装置の側面図、図２は油圧さく岩機をさく孔作業位置に支持した状態を示すキャリッジの側面図、図３は油圧さく岩機をさく孔作業位置に支持した状態を示すキャリッジの背面図、図４は油圧さく岩機を保守作業位置に支持した状態を示すキャリッジの背面図である。
【００１２】
さく孔装置１は、ガイドシェル２と、ガイドシェル２上に摺動自在に取付けられたキャリッジ３と、キャリッジ３に搭載された油圧さく岩機４とで構成されている。
ガイドシェル２は、ドリルジャンボ等のさく孔機の自走式の台車（図示略）に設けられる旋回・起伏・伸縮機能を備えたブーム１０の先端部に上下回動可能なガイドマウンチング１１を介して支持されている。ガイドシェル２にはキャリッジ３を前後に移動させる送り機構（図示略）が設けられている。
【００１３】
油圧さく岩機４にはシャンクロッド１２が挿着され、このシャンクロッド１２に所定長のドリルロッド１３がスリーブ１４を介して接続され、ドリルロッド１３の先端にはビット１５が取付けられている。
油圧さく岩機４は、シャンクロッド１２に打撃を与える打撃機構（図示略）を内蔵したシリンダ１６と、シリンダ１６の前方に位置しシャンクロッド１２に回転を与える回転機構（図示略）を内蔵したフロントヘッド１７と、フロントヘッド１７の前方でシャンクロッド１２を支持するフロントキャップ１8 と、シリンダ１６の後方に取り付けられたバックヘッド１９とで構成されている。フロントヘッド１７の下方には、回転機構の動力源の油圧モータ２０が取り付けられている。
【００１４】
この油圧さく岩機４のフロントヘッド１７の下端部の左右両側には、支持脚５ＦＬ、５ＦＲが設けられている。左右の支持脚５ＦＬ、５ＦＲにはそれぞれ取付用の孔５Ｈが穿設され、また、左右の支持脚５ＦＬ、５ＦＲの外側面には、所定の傾斜角でストッパ部５Ｓが形成されており、支持脚５ＦＬ、５ＦＲはさく孔軸線Ｘl を通る鉛直面に対して左右対称になっている。
【００１５】
バックヘッド１９の下端部の左右両側には、支持脚５ＢＬ、５ＢＲが設けられている。左右の支持脚５ＢＬ、５ＢＲには、それぞれ取付用の孔５Ｈが穿設されている。この油圧さく岩機４は、さく孔機の台車の左側のブーム１０用として左勝手になっており、油圧モータ２０の給排油口２１が右側に設けられている。このため、ホースの取合いの関係から左側の支持脚５ＢＬの外側にだけフロントヘッド１７側の支持脚５ＦＬと同じ傾斜角でストッパ部５Ｓが形成されている。したがって、支持脚５ＢＬ、５ＢＲは左右非対称になっている。
【００１６】
キャリッジ３の上面には、前後に所定距離を隔ててブラケット６Ｆ、６Ｂが配置され、ブラケット固定ボルト２２Ｆ、２２Ｂによって固定されている。
前側のブラケット６Ｆには、左側に取付用の孔６Ｈが穿設されており、後側のブラケット６Ｂには、左右両側に取付用の孔６Ｈが穿設されている。これらの孔６Ｈは、油圧さく岩機４をさく孔作業位置に合わせてキャリッジ上に搭載したとき、油圧さく岩機４の支持脚５ＦＬ、５ＢＬ、５ＢＲの孔５Ｈと中心がそれぞれ一致するようになっている。
【００１７】
また、キャリッジ３の上面は、支持脚５ＦＬ、５ＢＬの左側がストッパ部３Ｓとなっている。
油圧さく岩機４をさく孔作業位置で支持する場合には、前側のブラケット６Ｆの左側の孔６Ｈと油圧さく岩機４の左前側の支持脚５ＦＬの孔５Ｈとに締付ボルト７ＦＬを挿通して締結し、後側のブラケット６Ｂの左側の孔６Ｈと油圧さく岩機４の左後側の支持脚５ＢＬの孔５Ｈとに締付ボルト７ＢＬを挿通して締結し、後側のブラケット６Ｂの右側の孔６Ｈと油圧さく岩機４の右後側の支持脚５ＢＲの孔５Ｈとに締付ボルト７ＢＲを挿通して締結する。なお、油圧さく岩機４をより強固に固定する場合は、前側の支持脚５ＦＬ、５ＦＲのフランジ部５ＦＦＬ、５ＦＦＲを締付ボルト８で上方から締付ける。
【００１８】
なお、左側の前後の締付ボルト７ＦＬ、７ＢＬは、油圧さく岩機４を保守作業位置へ回動させるための回動軸となるものであり、締付ボルト７ＦＬ、７ＢＬの中心を通る回動軸線Ｘ2 は、さく孔軸線Ｘl と平行になっている。
さく孔作業時には、油圧さく岩機４をさく孔作業位置で支持した状態で、ブーム１０を操作してビット１５を岩盤上のさく孔位置に位置決めし、キャリッジ３をガイドシェル２上で移動させることにより、油圧さく岩機４に送りを与え、油圧さく岩機４からシャンクロッド１２、ドリルロッド１３を介してビット１４に打撃と回転を伝達して岩盤にさく孔する。
【００１９】
油圧さく岩機４をさく孔作業位置から保守作業位置へ移動させる場合には、まず前側の支持脚５ＦＬ、５ＦＲのフランジ部５ＦＦＬ、５ＦＦＲを固定した締付ボルト８及び後右側の支持脚５ＢＲを固定した締付ボルト７ＢＲを緩めて外した後、左側の締付ボルト７ＦＬ、７ＢＬを緩める。次に油圧さく岩機４を回動軸線Ｘ2 を中心として（締付ボルト７ＦＬ、７ＢＬを回動軸として）図３上反時計方向に回動させる。
【００２０】
油圧さく岩機４は、図４に示すように、ストッパ部５Ｓがキャリッジ３の上面のストッパ部３Ｓに当接して停止するので、この位置で締付ボルト７ＦＬ、７ＢＬを締付けて固定する。この保守作業位置では、さく孔作業位置ではフロントヘッド１７とキャリッジ３との間に挟まれて保守点検作業が極めて困難であった油圧モータ２０が斜め上方に露出するので、容易に保守点検作業を行うことができる。
【００２１】
この実施の態様に示す油圧さく岩機は前述の通り左勝手であるが、油圧さく岩機がさく孔機の台車の右側のブーム用として右勝手になっている場合には、バックヘッド及び前後のブラケットが右勝手となり、回動軸として右側に締付ボルトが設けられる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のさく岩機の支持装置によれば、油圧モータの保守点検の際に、さく岩機を持ち上げて移動させずキャリッジ上に搭載したままで保守点検ができるので、クレーン等は不要であり、坑内においても容易に保守点検作業を行うことができる。
【００２３】
回動軸がさく岩機をキャリッジに固定するための締付具となるように構成すると、構成部品の点数を少なくすることができ、操作手順も簡素化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態であるさく岩機の支持機構を備えたさく孔装置の側面図である。
【図２】油圧さく岩機をさく孔作業位置に支持した状態を示すキャリッジの側面図である。
【図３】油圧さく岩機をさく孔作業位置に支持した状態を示すキャリッジの背面図である。
【図４】油圧さく岩機を保守作業位置に支持した状態を示すキャリッジの背面図である。
【符号の説明】
１      さく孔装置
２      ガイドシェル
３      キャリッジ
３Ｓ    ストッパ部
４      油圧さく岩機
５ＢＬ、５ＢＲ、５ＦＬ、５ＦＲ  支持脚
５Ｈ    孔
５Ｓ    ストッパ部
６Ｂ、６Ｆ    ブラケット
６Ｈ    孔
７ＢＬ、７ＢＲ、７ＦＬ  締付ボルト
８      締付ボルト
１０    ブーム
１１    ガイドマウンチング
１２    シャンクロッド
１６    シリンダ
１７    フロントヘッド
１８    フロントキャップ
１９    バックヘッド
２０    油圧モータ
２２    ブラケット固定ボルト
Ｘl     さく孔軸線
Ｘ2     回動軸線
【図１】
0004738616.tif 000002
【図２】
0004738616.tif 000003
【図３】
0004738616.tif 000004
【図４】
0004738616.tif 000005