(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップの外周面に形成されるローレットにおいて、該ローレットが、複数の分割ローレットからなるとともに、該分割ローレットは、凹部と凸部とからなる凹凸部材が連続して形成される凹凸部と、前記凹凸部材のない空白部とからなり、前記凹凸部は、前記キャップ中心角を有する該キャップ外周縁部の円弧面を底辺とする略直角三角形の凹凸であって、前記底辺の両端部から短辺および長辺を延設し、該短辺および長辺の交点を直角に構成した頂点を凸部とし、前記キャップを反時計方向に回転（左回転）させる時に、前記頂点を含む前記略直角三角形の短辺にトルクが加わり摩擦抵抗を生じる方向に前記凹凸部材を形成した左回転摩擦部と、時計方向に回転（右回転）させる時に前記短辺にトルクが加わり摩擦抵抗を生じる方向に前記凹凸部材を形成した右回転摩擦部とからなり、前記空白部をはさむ凹凸部が、該空白部の右側に右回転摩擦部、左側に左回転摩擦部を形成し、さらに、前記ローレット付きキャップの下方に連続して形成されるピルファープルーフバンド付きキャップであって、該ピルファープルーフバンドの外周面に形成された溝の垂直上方に前記キャップの空白部を形成し、かつ前記ローレットの前記左回転摩擦部の割合を前記右回転摩擦部の割合より多く形成したことを特徴とするローレット付きキャップ。
【請求項２】
前記左回転摩擦部がローレット全体の平均８０％および前記右回転摩擦部がローレット全体の平均１５％の割合を占めるように形成したことを特徴とする、請求項１に記載のローレット付きキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップの外周面に形成されるローレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャップの開封時の滑り止め部材として、キャップの外周面に形成したローレットがある。このローレットは、複数の凹凸形状をキャップの外周面及びテーパー部に形成したものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-３１５００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようなローレットは、複数の凹凸形状が１つの規則性により単調に形成されているため、キャップ開封時や閉封時の滑り止め効果が同じであるという問題があった。すなわち、凹凸形状の高低差を小さくして滑り止め効果を小とすると、強いトルクがキャップにかかる開封時には、指が滑ってしまい、また、凹凸形状の高低差を大きくして滑り止め効果を大とすると、キャップ開閉時、指を痛めやすく、またキャップ閉封時にキャップがきつく締まり過ぎてしまい、次回の開封時にキャップを開けにくいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、キャップの開閉作業を容易にするため、請求項１記載の発明は、キャップの外周面に形成されるローレットにおいて、該ローレットが、複数の分割ローレットからなるとともに、該分割ローレットは、凹部と凸部とからなる凹凸部材が連続して形成される凹凸部と、前記凹凸部材のない空白部とからなり、前記凹凸部は、前記キャップ中心角を有する該キャップ外周縁部の円弧面を底辺とする略直角三角形の凹凸であって、前記底辺の両端部から短辺および長辺を延設し、該短辺および長辺の交点を直角に構成した頂点を凸部とし、前記キャップを反時計方向に回転（左回転）させる時に、前記頂点を含む前記略直角三角形の短辺にトルクが加わり摩擦抵抗を生じる方向に前記凹凸部材を形成した左回転摩擦部と、時計方向に回転（右回転）させる時に前記短辺にトルクが加わり摩擦抵抗を生じる方向に前記凹凸部材を形成した右回転摩擦部とからなり、前記空白部をはさむ凹凸部が、該空白部の右側に右回転摩擦部、左側に左回転摩擦部を形成し、さらに、前記ローレット付きキャップの下方に連続して形成されるピルファープルーフバンド付きキャップであって、該ピルファープルーフバンドの外周面に形成された溝の垂直上方に前記キャップの空白部を形成し、かつ前記ローレットの前記左回転摩擦部の割合を前記右回転摩擦部の割合より多く形成したことを特徴とする。また、請求項２に記載の発明は、前記左回転摩擦部がローレット全体の平均８０％および前記右回転摩擦部がローレット全体の平均１５％の割合を占めるように形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のローレット付きキャップは、キャップの外周面に形成されるローレットにおいて、該ローレットが、複数の分割ローレットからなるため、キャップの開閉作業を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に係るローレット付きキャップ１は、図１に示すように、円形状の天板部１Ｔと、天板部１Ｔより下方へ広がって形成されるテーパー部１Ｐと、テーパー部１Ｐより下方へ向かって形成される筒状の胴部１Ｄと、を備えている。この胴部１Ｄの外周面には、全周に渡って複数の凹凸形状からなるローレット３が形成されている。そして、図２に示すように、注出口４は、カートンに貼り付けるためのフランジ部４Ｆと、筒状のノズル部４Ｎと、ノズル部４Ｎを閉じる遮蔽部４Ｓと、遮蔽部４Ｓの一部を容易に開封しうるように設けられた開封用溝４Ｍと、その開封用溝４Ｍで囲まれた領域に支柱部４Ｔを介して連結されたプルリング４Ｐを備えている。ノズル部４Ｎの外周面には、キャップ１をねじ嵌合させるためのねじ山４Ｙが設けられている。同様にキャップ１の内面には注出口４にネジ嵌合するためのネジ山１Ｎが形成されている。
【００１９】
図３に示すように本発明に係るローレット付きキャップ１のローレット３は、キャップ１の外周面に連続して形成される複数の分割ローレット７からなり、この分割ローレット７は、キャップ中心角θ（θ＝６°）を有する円弧面を底辺ｅとする１の凹凸部材５が、連続してキャップ１の外周面に形成される凹凸部８と、前記凹凸部材５のない空白部９（θ＝３°）と、からなる。そして、前記凹凸部材５は、前記底辺を除く２辺の長さが異なる略直角三角形状からなり、前記２辺のうち短辺側の面が、後述するキャップ開閉時に指に摩擦抵抗を生じさせるものである。
【００２０】
詳しくは、図４（ａ）に示すように、１の凹凸部材５が略直角三角形状であり、この三角形ＡＢＣの頂点Ｂが凹凸部材５の凸部１０を形成し、底辺ＡＣの点Ａ及び点Ｂが凹部１１を形成する。底辺ＡＣを除く２辺（辺ＡＢ、辺ＢＣ）のうち、短辺（辺ＢＣ）側の面が左回転方向に対する回転摩擦部となる。例えば、三角形ＡＢＣの短辺ＢＣが、キャップを上から見たとき右側にあれば、この短辺ＢＣ面の法線方向ｎが、キャップを左回転させる際の左方向の力ＦLに対して逆向きであるため、短辺ＢＣ面に加えた左方向の力によるＢＣ面の右方向の抗力が反発力となり、この反発力が左回転に対する摩擦抵抗となる。一方、キャップを右回転させるときは、辺ＡＢの法線方向ｎと右向きの回転方向とがほぼ直角であるため、右回転方向の力ＦRに対する摩擦抵抗力は小さく、また、凹凸部材５の一つは指の大きさに対して無視できるほどの大きさであるため、実質的には指に対してわずかな滑りを与えることとなる。よって、三角形ＡＢＣの短辺ＢＣが右側にあれば、キャップを左回転させる方向に力ＦLを加えたときに、短辺ＢＣが指に対して摩擦抵抗力を付与する。同様に、図４（ｂ）に示すような三角形ＡＢＣの短辺ＢＣが左側であれば、キャップを右回転させる方向に力ＦRを加えたとき、短辺ＢＣが指に対して摩擦抵抗力を付与する。
【００２１】
このように、それぞれの分割ローレット７に形成された連続する凹凸部材５が、左回転方向に対して摩擦力を付与する左回転摩擦部Ｌと、右回転方向に対して摩擦力を付与する右回転摩擦部Ｒとから構成されるため、キャップ１の回転方向に対するトルクを調節可能であるとともに分割ローレット７に形成される凹凸部材５の形状により回転方向に対して異なるトルクを付与することが可能である。
【００２２】
以下、実施例１から実施例３により本発明のローレット付きキャップの構成と作用について説明する。
〈実施例１〉
図５は、分割ローレット７が、キャップ１の外周面を８分割してなる場合を示すローレット３の断面図である。１の分割ローレット７の凹凸部８は、指でキャップ１を反時計方向に回転（左回転）させた時に、指に対して摩擦抵抗を生じる方向に前記凹凸部材５の短辺の面が指に当接するように凹凸部材５を連続して形成した左回転摩擦部Ｌと、時計方向の回転（右回転）時に摩擦抵抗を付与する方向に前記凹凸部材５を連続して形成した右回転摩擦部Ｒと、からなる。
そして、分割ローレット７の前記凹凸部８は、キャップを上から見たとき反時計方向に左回転摩擦部Ｌ、右回転摩擦部Ｒの順に形成されている。また、凹凸部８の隣には空白部９が形成されており、この空白部９と前記凹凸部８とが１の分割ローレット７を形成している。
【００２３】
前記凹凸部８の左回転摩擦部Ｌ、右回転摩擦部Ｒを形成する１の凹凸部材５は、それぞれ１つがキャップ中心角約６°の円弧面を底辺ｅとする略直角三角形を形成している。そして、空白部は、キャップ中心角約３°の円弧面からなる。
そして、前記左回転摩擦部Ｌは連続する６つの前記凹凸部材５からなり、前記右回転摩擦部Ｒは１つの前記凹凸部材５からなる。
【００２４】
キャップ１の開封時は、キャップ１を反時計方向に回転（左回転）させることにより、キャップ１を注出口４から取り外す。このとき、左回転摩擦部Ｌがローレット３全体の平均８０％を占めるため、キャップ１の左回転方向に強いトルクを与えることが可能である。よって、強いトルクを必要とするキャップ１の初期回転を、指がすべることなく行えるため、少ない力で容易にキャップ１を外すことができる。
【００２５】
一方、一旦取り外したキャップ１を、再度注出口４にネジ嵌合する際、キャップ１を注出口４に対して時計方向に回転（右回転）させることにより、キャップ１を注出口４に取り付ける。このとき、右回転に対する摩擦抵抗となる分割ローレット７の右回転摩擦部Ｒが、ローレット３全体の平均１５％を占めるため、キャップ１の右回転方向に適度な滑りと摩擦とを与えることが可能である。よって、適度なトルクを必要とするキャップ１の最終回転を、指の滑りと摩擦とのバランスにより、次回のキャップ１の初期回転をスムーズに行うことができる程度のトルクでキャップ１の取り付けを行うことができる。このような構成により、強く締めがちな半径が１０ｍｍ以下の小さな形状のキャップに効果的である。
【００２６】
〈実施例２〉
図６は、分割ローレット７が、ローレット３を８分割してなる場合であり、１の分割ローレット７の凹凸部８が反時計方向に左回転摩擦部Ｌ、右回転摩擦部Ｒの順に形成され、前記凹凸部８に隣接して空白部９が形成されている。そして、前記左回転摩擦部Ｌは連続する６つの凹凸部材５からなり、前記右回転摩擦部Ｒは１つの凹凸部材５からなる。一方、この分割ローレット７と隣接する他の分割ローレット７'の凹凸部８は、前記左回転摩擦部Ｌが１つの凹凸部材５からなり、前記右回転摩擦部Ｒが連続する６つの凹凸部材５からなるように構成されている。
【００２７】
このように構成することにより、左回転摩擦部Ｌが、ローレット３全体の約４０％を占めるため、キャップ１の左回転方向に強いトルクと、適度な滑りと、を与えることが可能である。よって、キャップ１の開封を、指がすべることなく、容易に行うことができる。
【００２８】
一方、一旦取り外したキャップ１を、再度注出口４にネジ嵌合する際、キャップ１を注出口４に対して時計方向に回転（右回転）させることにより、キャップ１を注出口４に取り付けるが、このとき、右回転摩擦部Ｒが、ローレット３全体の約４０％を占めるため、キャップ１の右回転方向に適度なトルクと、滑りと、を与えることが可能である。
よって、キャップ１の閉封時、キャップ１を強く閉めすぎてしまうことなく、また、キャップ１の開封時、強いトルクを必要とすることなく容易に開閉可能である。特に、半径が１５mm以上の比較的大きな形状のキャップ１に対して効果的である。
【００２９】
〈実施例３〉
図７乃至図１１は、本発明のローレット付きキャップ１に、ピルファープルーフバンド１３を取り付けてキャップにピルファープルーフ性を持たせた例である。
ピルファープルーフバンド２は、キャップの初期開封と同時にピルファープルーフバンドとキャップとが分離することにより、キャップの初期開封が行われたことを示すものであり、キャップの下方から連続して形成される。詳しくは図７に示すようにキャップ１の胴部１Ｄ下方からスリットＳを挟んでピルファープルーフバンド２が形成され、ピルファープルーフバンド２の内面にはピルファープルーフバンド２の略下端から上方へ向かって羽根部材１２が形成されており、キャップ１の初期開封と同時に、この羽根部材１２の先端が注出口４の突起４Ｋに引っ掛かることにより、キャップ１とピルファープルーフバンド２とを分離する。
そして、図８及び図９は、キャップ１の初期開封と同時にピルファープルーフバンド２の一端がキャップ１に連結した状態で、外側に広がることによりピルファープルーフ性を有する構成であり、図１０及び図１１は、キャップ１の初期開封と同時にピルファープルーフバンド２がキャップ１と分離して注出口４の下方に落下する構成である。
【００３０】
キャップ１の初期開封前である図８、図１０のように、ローレット３に形成された空白部９と、ピルファープルーフバンド２の外周面に形成された溝６とが同じ位置に形成されている。そして、キャップ１の初期開封が行われると、図９に示すようにピルファープルーフバンド２が外側に開くとともに、前記キャップ１の空白部９と、前記ピルファープルーフバンド２の溝６との位置が合わなくなるため、一目で初期開封済みであることが確認できる。
【００３１】
また、ペットボトルなどの容器におけるピルファープルーフバンド付きキャップ１についても、図１１に示すようにキャップ１の初期開封がなされると、キャップ１と、ピルファープルーフバンド２とが、上下に分離され、ピルファープルーフバンド２は注出口４の下部に落下する。そして、再びキャップ本体を注出口に閉封すると、ローレット３に形成された空白部９の位置と、ピルファープルーフバンド２に形成された溝６の位置とがずれるため、キャップの初期開封が行われたことが一目で容易にわかる。
【００３２】
以上のように、ローレット３を複数の分割ローレット７から構成するとともに、分割ローレット７の凹凸部材の辺の長さ方向を異ならせることによって、キャップ１の大小に応じて回転方向に対するトルクの掛かり方が異なるローレット３を提供することが可能である。
【００３３】
特に、それぞれの分割ローレット７に形成された連続する凹凸部材５が、左回転方向に対して摩擦力を付与する左回転摩擦部Ｌと、右回転方向に対して摩擦力を付与する右回転摩擦部Ｒとから構成されるため、キャップ１の回転方向に対するトルクを、分割ローレット７の形状により調節可能であるとともに、回転方向に対して異なるトルクを付与することが可能なキャップ１を提供することができる。
【００３４】
また、ピルファープルーフバンド付きキャップにおいては、キャップのローレット３に形成された空白部９と、ピルファープルーフバンド２の溝６とを、同位置に形成することにより、キャップの初期開封がなされたことが一目で確認することができるため、ピルファープルーフ性の高いキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のローレット付きキャップを示す斜視図である。
【図２】本発明のローレット付きキャップを示す断面図である。
【図３】本発明のローレット付きキャップを示す断面図である。
【図４】（ａ）左回転摩擦部Ｌの１の凹凸部材５を示す説明図である。（ｂ）右回転摩擦部Ｒの１の凹凸部材５を示す説明図である。
【図５】本発明のローレット付きキャップを示す断面図である。
【図６】本発明のローレット付きキャップを示す断面図である。
【図７】本発明のローレット付きキャップにピルファープルーフバンドを取り付けた場合の断面図である。
【図８】本発明のローレット付きキャップにピルファープルーフバンドを取り付けた場合の初期開封後を示す図である。
【図９】本発明のローレット付きキャップにピルファープルーフバンドを取り付けた場合の初期開封後を示す図である。
【図１０】本発明のローレット付きキャップにピルファープルーフバンドを取り付けた場合の初期開封後を示す図である。
【図１１】本発明のローレット付きキャップにピルファープルーフバンドを取り付けた場合の初期開封後を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  ローレット付きキャップ（キャップ）
２  ピルファープルーフバンド
３  ローレット
４  注出口
５  凹凸部材
６  溝
７  分割ローレット
８  凹凸部
９  空白部
１０  凸部
１１  凹部
１２  羽根部材
Ｌ  左回転摩擦部
Ｒ  右回転摩擦部
ｅ  底辺
１Ｔ  天板部
１Ｐ  テーパー部
１Ｄ  胴部
１Ｎ  ネジ山
４Ｆ  フランジ部
４Ｎ  ノズル部
４Ｓ  遮蔽部
４Ｔ  支柱部
４Ｍ  開封用溝
４Ｙ  ネジ山
４Ｋ  突起
Ｓ  スリット
【図１】
0004837950.tif 000002
【図２】
0004837950.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004837950.tif 000005
【図５】
0004837950.tif 000006
【図６】
0004837950.tif 000007
【図７】
0004837950.tif 000008
【図８】
0004837950.tif 000009
【図９】
0004837950.tif 000010
【図１０】
0004837950.tif 000011
【図１１】
0004837950.tif 000012