【手続補正書】
【提出日】平成15年10月7日(2003.10.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】セメント系ボードの製造方法及び製造装置


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント及び補強繊維材料を含むスラリー状の流動性混合材料を、所定幅を有するろ過用シート材料からなる略水平走行領域を含む所定の走行経路に沿って走行するろ布の上に、前記ろ布の前記略水平走行領域内の上流側から供給して、前記ろ布の幅方向に所定幅を有する所定層厚の材料層を形成し、
それぞれ複数の吸引孔を形成した吸引面部、及び前記吸引孔のそれぞれに連通する負圧形成穴が設けられた背面部を有し、前記ろ布の近傍に配置された複数の吸引箱を、前記複数の吸引箱を所定の軌道に沿って同時に移動及び停止するよう複数の吸引箱の両端部をそれぞれ一対のチェーンによって連結し、前記略水平走行領域におけるろ布の下面に複数の吸引箱の吸引面部を対向させるとともに、前記複数の吸引箱を上側及び下側の略水平走行区間を含む無端搬送経路に沿って移動させ、並びに前記上側の略水平走行区間を走行する複数の吸引箱のうち所定区間の吸引箱に対向する吸引溝と前記所定区間の吸引箱の内部とを前記負圧形成穴を通して連通させて吸引槽内に負圧を形成し、前記吸引箱を通して前記略水平走行領域のろ布上の材料層から水分を吸引脱水し、
前記略水平走行領域を走行するろ布の上面に対し所定間隔を隔てて平行に対向し、前記所定間隔の吸引箱の上方で前記材料層に接触しながら回転する加圧ロールによって前記材料層の表面を加圧し、しかも前記吸引箱の背面部にそれぞれ装着された複数の摺動シール部材によって前記負圧形成穴を取り囲むとともに、前記所定区間で前記吸引槽と摺接させ、前記上側の略水平走行区間の吸引箱を所定高さに案内及び支持する第１のガイドローラより前記加圧ロール側に位置する前記上側の略水平走行区間の吸引箱を所定高さに案内及び支持する第２のガイドローラが、前記加圧ロールからの加圧力に応じて、前記第１のガイドローラより大きな加重を担持するようにしたことを特徴とするセメント系ボードの製造方法。
【請求項２】
所定幅を有するろ過用シート材料からなり、略水平走行領域を含む所定の走行経路に沿って走行するろ布と、
セメントおよび補強繊維材料を含むスラリー状の流動性混合材料を供給する材料供給手段と、
該流動性混合材料を前記ろ布の略水平走行領域の上流側から前記ろ布上に供給して前記ろ布の幅方向に所定幅を有する所定層厚の材料層を形成する材料層形成手段と、
それぞれ複数の吸引孔を形成した吸引面部および該吸引孔のそれぞれに連通する負圧形成穴が設けられた背面部を有し、前記ろ布の近傍に配置された複数の吸引箱と、
該複数の吸引箱を所定の軌道に沿って同時に移動および停止するよう複数の吸引箱の両端部をそれぞれ連結する一対のチェーンを有し、前記略水平走行領域におけるろ布の下面に複数の吸引箱の吸引面部を対向させるとともに、該複数の吸引箱を上側および下側の略水平走行区間を含む無端搬送経路に沿って移動させる移動手段と、
前記上側の略水平走行区間を走行する複数の吸引箱のうち所定区間の吸引箱に対向する吸引溝を有するとともに、該吸引溝と前記所定区間の吸引箱の内部とを前記負圧形成穴を通して連通させる吸引槽と、
前記吸引槽内に負圧を形成し、前記吸引箱を通して前記略水平走行領域のろ布上の材料層から水分を吸引し脱水する吸引脱水手段と、
前記略水平走行領域を走行するろ布の上面に対し所定隙間を隔てて平行に対向し、前記所定区間の吸引箱の上方で前記材料層に接触しながら回転して前記材料層の表面を加圧する加圧ロールと、を備えたセメント系ボードの製造装置であって、
前記負圧形成穴を取り囲むとともに前記所定区間で前記吸引槽と摺接するよう前記吸引箱の背面部にそれぞれ装着された複数の摺動シール部材と、
前記上側の略水平走行区間の吸引箱を所定高さに案内および支持する複数の第１および第２のガイドローラと、を設け、
前記第１のガイドローラより前記加圧ロール側に位置する前記第２のガイドローラが、前記加圧ロールからの加圧力に応じて、前記第１のガイドローラより大きな荷重を担持するようにしたことを特徴とするセメント系ボードの製造装置。
【請求項３】
前記所定区間より下流側で前記材料層に接触する外周凹凸面部を有し、該外周凹凸面部により前記材料層を押圧して該材料層に凹凸柄を転写するプレスロールと、
該プレスロールからの加圧力に応じて前記第１のガイドローラより大きな荷重を担持する第３のガイドローラと、
を設けたことを特徴とする請求項２に記載のセメント系ボードの製造装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セメント系ボードの製造方法及び製造装置に係り、特にスラリー状のセメント系材料を層状にして連続的に脱水および平坦化加工することのできるセメント系ボードの製造方法及び製造装置に関する。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、請求項１に記載の発明は、セメント及び補強繊維材料を含むスラリー状の流動性混合材料を、所定幅を有するろ過用シート材料からなり略水平走行領域を含む所定の走行経路に沿って走行するろ布の上に、前記ろ布の前記略水平走行領域内の上流側から供給して、前記ろ布の幅方向に所定幅を有する所定層厚の材料層を形成し、それぞれ複数の吸引孔を形成した吸引面部および前記吸引孔のそれぞれに連通する負圧形成穴が設けられた背面部を有し、前記ろ布の近傍に配置された複数の吸引箱を、前記複数の吸引箱を所定の軌道に沿って同時に移動及び停止するよう複数の吸引箱の両端部をそれぞれ一対のチェーンによって連結し、前記略水平走行領域におけるろ布の下面に複数の吸引箱の吸引面部を対向させるとともに、前記複数の吸引箱を上側及び下側の略水平走行区間を含む無端搬送経路に沿って移動させ、並びに前記上側の略水平走行区間を走行する複数の吸引箱のうち所定区間の吸引箱に対向する吸引溝と前記所定区間の吸引箱の内部とを前記負圧形成穴を通して連通させる吸引槽内に負圧を形成し、前記吸引箱を通して前記略水平走行領域のろ布上の材料層から水分を吸引脱水し、前記略水平走行領域を走行するろ布の上面に対し所定間隔を隔てて平行に対向し、前記所定間隔の吸引箱の上方で前記材料層に接触しながら回転する加圧ロールによって前記材料層の表面を加圧し、しかも前記吸引箱の背面部にそれぞれ装着された複数の摺動シール部材によって前記負圧形成穴を取り囲むとともに、前記所定区間で前記吸引槽と摺接させ、前記上側の略水平走行区間の吸引箱を所定高さに案内及び支持する第１のガイドローラより前記加圧ロール側に位置する前記上側の略水平走行区間の吸引箱を所定高さに案内及び支持する第２のガイドローラが、前記加圧ロールからの加圧力に応じて、前記第１のガイドローラより大きな加重を担持するようにしたことを特徴とするセメント系ボードの製造方法である。
また、上記目的達成のため、請求項２に記載の発明は、所定幅を有するろ過用シート材料からなり、略水平走行領域を含む所定の走行経路に沿って走行するろ布と、  セメントおよび補強繊維材料を含むスラリー状の流動性混合材料を供給する材料供給手段と、該流動性混合材料を前記ろ布の略水平走行領域の上流側から前記ろ布上に供給して前記ろ布の幅方向に所定幅を有する所定層厚の材料層を形成する材料層形成手段と、それぞれ複数の吸引孔を形成した吸引面部および該吸引孔のそれぞれに連通する負圧形成穴が設けられた背面部を有し、前記ろ布の近傍に配置された複数の吸引箱と、該複数の吸引箱を所定の軌道に沿って同時に移動および停止するよう複数の吸引箱の両端部をそれぞれ連結する一対のチェーンを有し、前記略水平走行領域におけるろ布の下面に複数の吸引箱の吸引面部を対向させるとともに、該複数の吸引箱を上側および下側の略水平走行区間を含む無端搬送経路に沿って移動させる移動手段と、前記上側の略水平走行区間を走行する複数の吸引箱のうち所定区間の吸引箱に対向する吸引溝を有するとともに、該吸引溝と前記所定区間の吸引箱の内部とを前記負圧形成穴を通して連通させる吸引槽と、前記吸引槽内に負圧を形成し、前記吸引箱を通して前記略水平走行領域のろ布上の材料層から水分を吸引し脱水する吸引脱水手段と、前記略水平走行領域を走行するろ布の上面に対し所定隙間を隔てて平行に対向し、前記所定区間の吸引箱の上方で前記材料層に接触しながら回転して前記材料層の表面を加圧する加圧ロールと、を備えたセメント系ボードの製造装置であって、前記負圧形成穴を取り囲むとともに前記所定区間で前記吸引槽と摺接するよう前記吸引箱の背面部にそれぞれ装着された複数の摺動シール部材と、前記上側の略水平走行区間の吸引箱を所定高さに案内および支持する複数の第１および第２のガイドローラと、を設け、前記第１のガイドローラより前記加圧ロール側に位置する前記第２のガイドローラが、前記加圧ロールからの加圧力に応じて、前記第１のガイドローラより大きな荷重を担持するようにしている。したがって、前記加圧ロールからの加圧力が第２のガイドローラにより担持されることで前記所定区間の吸引箱のうち前記第１のガイドローラより案内される吸引箱も、第２のガイドローラより案内される吸引箱も、吸引槽上を安定して搬送されることになり、搬送負荷が過大になることがない。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
また、前記所定区間より下流側に、前記材料層に接触する外周凹凸面部を有し該外周凹凸面部により前記材料層を押圧して該材料層に凹凸柄を転写するプレスロールを設置する場合には、請求項３に記載するように、該プレスロールからの加圧力に応じて前記第１のガイドローラより大きな荷重を担持する第３のガイドローラを設けて、吸引箱を上流側と同一高さに案内し、柄付け加工を精度良く行うようにするのがよい。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照しつつ説明する。図１〜図１０は本発明に係るセメント系ボードの製造装置の一実施例を示す図である。
まず、その製造装置の構成について説明し、次いで、その装置を用いてセメント系ボードを製造する方法を説明する。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
プレスロール６５より下流側には、材料層１４をろ布１１から分離させるよう材料層１４に空気を吹き付けるブロワー７２と、ろ布１１の略水平走行領域１１ａの下流側に隣接配置されて材料層１４を連続的に搬送する第１〜第６搬送コンベア７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄ，７３ｅ，７３ｆと、が設けられており、更に、第１搬送コンベア７３ａ上で材料層１４を所定長さに切断するよう材料層１４の搬送速度に応じて斜めに移動しながら材料層１４を切断する斜め切りカッター７４と、所定長さに切断された材料層１４の板厚を第３搬送コンベア７３ｃ上で測定する自動板厚測定器７５と、第４搬送コンベア７３ｄの下流端で所定長さの材料層１４を所定幅に切断し分割する縦切り手段としてのウォータージェット装置７６と、所定長さおよび幅にカットされた複数の材料増１４からの分割板（図示していない）を側方の台車７８上に取り出す採板機７７とが設けられている。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
このようにクランプ機構８０は、それぞれ押圧ブロック８１によってろ布１１の側端部を吸引箱４１の吸引面部４２上に押し付けてクランプすることができ、チェーンコンベア４０の上走区間を走行する複数の吸引箱４１の複数対のクランプ機構８０によって、ろ布１１がその略水平走行領域１１ａの略全域に亙って両端部を前記上走区間を走行する複数の吸引箱４１の吸引面部４２に押し付けられ、これによりろ布１１がチェーンコンベア４０と同期した速度で駆動されるようになっている。すなわち、クランプ機構８０は、チェーンコンベア４０と共に、ろ布１１の略水平走行領域１１ａと吸引箱４１とを略水平方向に一体的に移動させる移動手段を構成している。


【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
また、図１０（ａ）〜１０（ｃ）にそれぞれ示すように、第１〜第３のガイドローラ４５ａ，４５ｂ、４８、４９のそれぞれの担持荷重に応じて、これらガイドローラ４５ａ，４５ｂ，４８、４９の大きさのみならず、これらガイドローラ４５ａ，４５ｂ，４８、４９を回転自在に支持する支持フレーム１０１および１０２の強度もそれぞれ異なっている。これらの支持フレーム１０１および１０２は更に図９に示すそれぞれ複数の脚部１０５および１０６によって所定高さに支持されている。さらに、吸引箱４１の背面部４３には、耐磨耗性および耐疲労性向上のための処理（例えば塩浴軟質化（タフトライド）処理）を施した突条部４３ｂが設けられており、これらと接触するように第１〜第３のガイドローラ４５ａ，４５ｂ、４８および４９はそれぞれろ布１１の幅方向内方につば状の拡径部４５ｆ，４８ｆ，４９ｆを有している。そして、隣接する吸引箱４１の間で突状部４３ｂの長手方向（吸引箱４１の搬送方向）の両端部が互いに平行でかつろ布１１の幅方向に対しては傾斜した傾斜面（図示していない）で係合し、隣接する吸引箱４１が相互にろ布１１の幅方向に相対変位するのを規制する状態で、更に突状部４３ｂが第１〜第３のガイドローラ４５ａ，４５ｂ、４８および４９によって前記幅方向への移動を規制されるようになっている。


【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
次に本発明の製造装置を用いたセメント系ボードの製造方法とその装置の作用について説明する。
上述したセメント系ボードの製造装置では、材料供給手段１３の複数のモルタルポンプ２２から材料層形成手段１５のキニオンポンプ３０に材料供給ホース２３ａ，２３ｂを通してスラリー状の流動性混合材料１２が供給され、このキニオンポンプ３０により流動性混合材料１２がろ布１１上に略層状に供給される。そして、この材料層がドクターロール６２により予め平坦化された後、多数列の突起群を有する脱泡ロール６１により確実に脱泡されて、ドクターロール６３により均一な層厚さの材料層１４に整形される。


【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
柄を付けられた材料層１４は、プレスロール６５より下流側でスラッシャー７１ａ、７１によって両側縁を切り揃えられ、ブロワー７２から吹き付けられる空気によってろ布１１から分離されて、第１〜第６搬送コンベア７３ａ〜７３ｆにより下流側に連続的に搬送される。そして、第１搬送コンベア７３ａ上で斜め切りカッター７４によって所定長さに切断され、第３搬送コンベア７３ｃ上で自動板厚測定器７５によって板厚を測定された後、第４搬送コンベア７３ｄの下流端でウォータージェット装置７６によって所定幅に切断、分割され、所定の長さおよび幅にカットされた状態で採板機７７により台車７８上に取り出される。


【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
次いで、吸引箱４１が鏡面ロール６４の下方付近に達すると、この吸引箱４１が第２のガイドローラ４８によって、所定高さに案内および支持される。このとき、材料層１４は好ましくはほぼ半分の水分を脱水されているから、第２のガイドローラ４８には鏡面ロール６４からの大きな加圧力が作用するが、この加圧力が荷重担持能力の大きい第２のガイドローラ４８によって確実に受け持たれて、吸引箱４１の案内高さはきわめて高精度に一定に保たれる。


【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
【発明の効果】
既述したとおり、請求項１記載の製法発明によれば、第１、第２及び第３のガイドローラによって、吸引箱の案内高さは高精度に一定に保たれており、吸引脱水が均一に施されるうえに、鏡面ロールからの加圧力を受けない位置と、加圧力を受ける位置との何れにおいても、その背面側の摺動シールとトラフの摺動シールとが略同一の接触圧に保って摺接されて、材料層が平坦に支持されているので、鏡面ロールによる材料層表面の平滑化およびプレスロールによる柄付け加工を高精度に行うことができ、高品質のセメント系ボードを得ることができる。
請求項２記載の発明によれば、加圧ロールからの加圧力を第２のガイドローラにより担持させるよう、第１および第２のガイドローラの荷重担持能力を異ならせ、吸引槽からの負圧が形成される所定区間の吸引箱のうち、第１のガイドローラより案内される吸引箱と、第２のガイドローラより案内される吸引箱とを、吸引槽に対して共に所定値以下の接触圧を保って搬送するようにしているので、簡単な低コストのガイド機構を採用しつつ、移動手段による吸引箱の搬送負荷を大幅に軽減することができる。


【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
また、請求項３記載の発明によれば、前記所定区間より下流側に、前記材料層に接触する外周凹凸面部を有し該外周凹凸面部により前記材料層を押圧して該材料層に凹凸柄を転写するプレスロールを設置する場合に、該プレスロールからの加圧力を担持するよう前記第１のガイドローラより大きな荷重を支持する第３のガイドローラを設けているので、吸引箱を上流側と同一高さに案内して材料層を平坦に保ち、柄付け加工を精度良く行うことができる。その結果、高品質のセメント系ボードを製造することができる。