(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤改良を行う地盤の部位である地盤改良部位の近くに、二次回転部材をこの上端部が前記地盤の表面である地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と；
前記地盤改良部位に、一次回転部材をこの先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記一次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と；
前記二次回転部材を前記地面から抜き取り、前記地面に埋め込まれている前記一次回転部材に継ぎ足す工程と；
互いに連結された前記各回転部材を、前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記二次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで更に埋め込む工程と；
を有することを特徴とする地盤改良方法。
【請求項２】
地盤改良を行う地盤の部位である地盤改良部位の近くに、二次回転部材をこの上端部が前記地盤の表面である地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と；
前記地盤改良部位に、一次回転部材をこの上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と；
前記二次回転部材を前記地面から抜き取り、前記地面に埋め込まれている前記一次回転部材に継ぎ足す工程と；
互いに連結された前記各回転部材を、前記二次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで更に埋め込む工程と；
互いに連結された前記各回転部材を、前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記二次回転部材が前記地盤改良部位から抜け出ると共に前記一次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで抜く工程と；
互いに連結された前記各回転部材から前記二次回転部材を取り外す工程と；
前記取り外した二次回転部材を、前記地盤改良部位の近くに、前記二次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と；
前記二次回転部材が取り外され、上端部が前記地面よりも僅かに突出している前記一次回転部材を、前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記地盤改良部位から抜く工程と；
を有することを特徴とする地盤改良方法。
【請求項３】
請求項２に記載の地盤改良方法において、
互いに連結された前記各回転部材から前記二次回転部材を取り外した後であって、前記一次回転部材を前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ前記地盤改良部位から抜く前に、前記一次回転部材を前記地盤改良部位に僅かに埋め込む工程を有することを特徴とする地盤改良方法。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の地盤改良方法において、
前記二次回転部材、前記一次回転部材は、複数のセグメントを互いに連結して構成されており、
前記各回転部材は、前記地盤改良方法に使用される地盤改良用掘削装置に設けられている回転駆動装置から垂下するようにして、前記回転駆動装置に装着されるように構成されており、
前記二次回転部材を前記回転駆動装置に装着する際には、前記回転駆動装置の前記セグメントの装着部もしくは前記回転駆動装置にすでに装着されている前記セグメントの下端部と前記地面との間の距離が、１つの前記セグメントの長さとほぼ等しいか僅かに大きくなるような高さ位置に前記回転駆動装置を位置させて、前記二次回転部材を組み立てしつつ前記二次回転部材を前記回転駆動装置に装着し、
前記一次回転部材を前記回転駆動装置に装着する際には、前記回転駆動装置の前記セグメントの装着部もしくは前記回転駆動装置にすでに装着されている前記セグメントの下端部と前記地面との間の距離が、１つの前記セグメントの長さとほぼ等しいか僅かに大きくなるような高さ位置に前記回転駆動装置を位置させて、前記一次回転部材を組み立てしつつ前記一次回転部材を前記回転駆動装置に装着することを特徴とする地盤改良方法。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の地盤改良方法において、
前記各回転部材を、平行に複数本並べて、前記地盤改良部位の近くに埋め込み、また、前記地盤改良部位に埋め込むと共に、
前記地盤改良部位の近くに埋め込まれた前記各二次回転部材が前記地盤内で没することを防止するための接続部材が、前記各二次回転部材同士を互いにつなぐように設けられており、
前記地盤改良部位に埋め込まれた前記各一次回転部材が前記地盤内で没することを防止するための接続部材が、前記各一次回転部材同士を互いにつなぐように設けられていることを特徴とする地盤改良方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地盤改良方法に係り、特に、回転部材を継ぎ足して地盤改良のための穴を掘るものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転部材（回転軸）を用いて地盤に穴を掘り、この穴に地盤を硬くするためのスラリーを入れて地盤を硬く（改良）する工法が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３６６５００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、地盤を改良すべく前記従来の工法を用いて深い穴を掘る場合には、長い回転部材が必要になる。しかし、長い回転部材は取り扱い難くまた取り扱いが不便である。また、回転部材を用いて穴を掘る場合には、回転部材を垂直に立てる必要があるので、穴を掘る部位の上方に障害物（たとえば電線）が存在すると、穴を掘ることが困難になるという問題がある。
【０００４】
そこで、短い回転部材を連結して（継ぎ足して）穴を掘る工法を採用する場合がある。このように、回転部材を互いに連結すれば、穴を掘る部材の上方に障害物が存在していても深い穴を掘ることができるが、穴を掘るときに使用されていない回転部材は、前記穴を掘る部位の近くにたとえば横倒しにして置かれているので、工事の邪魔になり工事の円滑な進行が妨げられるおそれがあるという問題がある。
【０００５】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、地盤改良を行う部位の上方に障害物があっても、地盤改良のための深い穴を掘ることを円滑に行うことができる地盤改良方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、地盤改良を行う地盤の部位である地盤改良部位の近くに、二次回転部材をこの上端部が前記地盤の表面である地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と、前記地盤改良部位に、一次回転部材をこの先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記一次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と、前記二次回転部材を前記地面から抜き取り、前記地面に埋め込まれている前記一次回転部材に継ぎ足す工程と、互いに連結された前記各回転部材を、前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記二次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで更に埋め込む工程とを有する地盤改良方法である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、地盤改良を行う地盤の部位である地盤改良部位の近くに、二次回転部材をこの上端部が前記地盤の表面である地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と、前記地盤改良部位に、一次回転部材をこの上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と、前記二次回転部材を前記地面から抜き取り、前記地面に埋め込まれている前記一次回転部材に継ぎ足す工程と、互いに連結された前記各回転部材を、前記二次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで更に埋め込む工程と、互いに連結された前記各回転部材を、前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記二次回転部材が前記地盤改良部位から抜け出ると共に前記一次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで抜く工程と、互いに連結された前記各回転部材から前記二次回転部材を取り外す工程と、前記取り外した二次回転部材を、前記地盤改良部位の近くに、前記二次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と、前記二次回転部材が取り外され、上端部が前記地面よりも僅かに突出している前記一次回転部材を、前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記地盤改良部位から抜く工程とを有する地盤改良方法である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の地盤改良方法において、互いに連結された前記各回転部材から前記二次回転部材を取り外した後であって、前記一次回転部材を前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ前記地盤改良部位から抜く前に、前記一次回転部材を前記地盤改良部位に僅かに埋め込む工程を有する地盤改良方法である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の地盤改良方法において、前記二次回転部材、前記一次回転部材は、複数のセグメントを互いに連結して構成されており、前記各回転部材は、前記地盤改良方法に使用される地盤改良用掘削装置に設けられている回転駆動装置から垂下するようにして、前記回転駆動装置に装着されるように構成されており、前記二次回転部材を前記回転駆動装置に装着する際には、前記回転駆動装置の前記セグメントの装着部もしくは前記回転駆動装置にすでに装着されている前記セグメントの下端部と前記地面との間の距離が、１つの前記セグメントの長さとほぼ等しいか僅かに大きくなるような高さ位置に前記回転駆動装置を位置させて、前記二次回転部材を組み立てしつつ前記二次回転部材を前記回転駆動装置に装着し、前記一次回転部材を前記回転駆動装置に装着する際には、前記回転駆動装置の前記セグメントの装着部もしくは前記回転駆動装置にすでに装着されている前記セグメントの下端部と前記地面との間の距離が、１つの前記セグメントの長さとほぼ等しいか僅かに大きくなるような高さ位置に前記回転駆動装置を位置させて、前記一次回転部材を組み立てしつつ前記一次回転部材を前記回転駆動装置に装着する地盤改良方法である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の地盤改良方法において、前記各回転部材を、平行に複数本並べて、前記地盤改良部位の近くに埋め込み、また、前記地盤改良部位に埋め込むと共に、前記地盤改良部位の近くに埋め込まれた前記各二次回転部材が前記地盤内で没することを防止するための接続部材が、前記各二次回転部材同士を互いにつなぐように設けられており、前記地盤改良部位に埋め込まれた前記各一次回転部材が前記地盤内で没することを防止するための接続部材が、前記各一次回転部材同士を互いにつなぐように設けられている地盤改良方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、地盤改良を行う部位の上方に障害物があっても、地盤改良のための深い穴を掘ることを円滑に行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の実施形態に係る地盤改良に使用される地盤改良用掘削装置１の概略構成を示す図であり、図２は、図１におけるＩＩ矢視を示す図である。
【００１５】
図３は、回転部材１３、１５の概略構成を示す図である。図３（ａ）では、一次回転部材１３の概略構成を示し、図３（ｂ）では、二次回転部材１５の概略構成を示してある。
【００１６】
地盤改良用掘削装置１は、本体部３を備えている。本体部３には、車輪５が設けられており、本体部３に設けられたエンジン（図示せず）等で車輪５を駆動することにより、本体部３は地面ＧＬの上を移動することができるようになっている。
【００１７】
本体部３の上側には、補強部材７で補強された支柱９が一体的に立設されている。支柱９には、回転駆動装置１１が上下動自在に設けられている。回転駆動装置１１は、図示しないアクチュエータによって上下動するようになっている。回転駆動装置１１の下部には、回転部材１３、１５を装着するための装着部１７が設けられている。
【００１８】
一次回転部材１３は、たとえば、円筒状に形成されており、一次回転部材１３の下端部には、一次回転部材１３に対して螺旋状に傾斜した小径の傾斜板１９が取付けてあり、この傾斜板１９の下端縁には主掘削刃として複数の掘削刃（図示せず）を備えている。一次回転部材１３の下端面には、下端面に開口したスラリー吐出口への土等の侵入を防止するための邪魔板（図示せず）が設けられている。
【００１９】
前記主掘削刃より僅か上方位置には、主掘削刃によって掘削された小径の掘削穴を拡大する大径の拡大掘削刃（図示せず）が設けられている。より詳細には、前記主掘削刃より僅か上方位置には、前記傾斜板と同方向に傾斜したブレード板２１が水平に長く設けてあり、このブレード板２１の先端付近には複数の前記拡大掘削刃が取付けてある。
【００２０】
また、前記主掘削刃及び拡大掘削刃によって掘削された掘削土を撹拌するために、一次回転部材１３には、ブレード板２１と同方向に傾斜しかつブレード板２１とほぼ等しい長さの複数の撹拌翼２３が、ブレード板２１の上で適宜の間隔でかつ水平に設けてある。
【００２１】
さらに、一次回転部材１３は、互いが連結・離反自在に構成されている複数のセグメント２５を互いに連結して構成されている。すなわち、長さＬ１（たとえば、２０ｍ程度）の一次回転部材１３は、長さＬ３（たとえば、５ｍ程度）のセグメント２５を複数連結し構成されている。
【００２２】
なお、セグメント２５の長手方向の一端部（たとえば図３（ａ）の上側の端部）からこの近傍にかけての部位は、図示してはいないが、六角柱状（円筒状のセグメント２５の内径より大きく外径ｄ１内に収まる大きさであって中心がセグメント２５の軸ＣＬ１に一致した六角柱状）に形成されている。また、セグメント２５の長手方向の他端部（たとえば図３（ａ）の下側の端部）からこの近傍にかけての部位は、図示してはいないが、六角柱状（円筒状のセグメント２５の内径より大きく外径ｄ１内に収まる大きさであって中心がセグメント２５の軸ＣＬ１に一致した六角柱状）の孔が形成されている。
【００２３】
そして、１つのセグメント２５の一端部の六角柱状の部位を、他の１つのセグメント２５の他端部の六角柱状の孔に挿入し、抜け止めのピン（図示せず）を設置することで、各セグメント２５同士が互いに接続され、一次回転部材１３が形成されるようになっている。
【００２４】
二次回転部材１５も、一次回転部材１３とほぼ同様に構成されているが、二次回転部材１５には、撹拌翼２３が設けられていない。また、傾斜板１９、ブレード板２１は着脱自在になっている。
【００２５】
なお、一次回転部材１３と二次回転部材１５との接続も各セグメント２５同士の接続と同様にして行われるようになっており、一次回転部材１３や二次回転部材１５と装着部１７との接続も各セグメント２５同士の接続と同様にして行われるようになっている。
【００２６】
各回転部材１３、１５は、地盤改良用掘削装置１に設けられている回転駆動装置１１の装着部１７から垂下するようにして、回転駆動装置１１に装着されるようになっている。回転駆動装置１１に装着された各回転部材１３、１５は、軸ＣＬ１を中心にして、回転駆動装置１１に設けられたアクチュエータ（図示せず）で回転すると共に、一次回転部材１３の先端部（下端部）からは、地盤を硬くするためのスラリー（たとえば、コンクリート）が吐出するようになっている。なお、スラリーは、回転駆動装置１１を介して図示しないスラリー供給装置から供給され、円筒状の回転部材１３、１５の内部を通るようになっている。
【００２７】
次に、地盤改良用掘削装置１を用いた地盤改良の手順について説明する。
【００２８】
図４〜図７は、地盤改良の手順について説明する図である。
【００２９】
まず、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、地盤改良を行う地盤の部位である地盤改良部位の近くに、地盤改良用掘削装置１を設置し、二次回転部材１５を回転駆動装置１１に装着する。
【００３０】
より詳しくは、図４（ａ）に示すように、回転駆動装置１１の装着部１７の下端部と地面ＧＬとの間の距離が、１つのセグメント２５の長さＬ３とほぼ等しいか僅かに大きくなるような高さ位置に回転駆動装置１１を位置させて、１つのセグメント２５を回転駆動装置１１に装着する。
【００３１】
続いて、回転駆動装置１１にすでに装着されているセグメント２５の下端部と地盤の表面である地面ＧＬとの間の距離が、他の１つのセグメント（装着されようとしているセグメント）２５の長さとほぼ等しいか僅かに大きくなるような高さ位置に前記回転駆動装置１１を位置させて、他の１つのセグメント２５を装着する。このような操作を適数回繰り返し二次回転部材１５を組み立てしつつ、二次回転部材１５を回転駆動装置１１に装着する。図４（ｂ）は、回転駆動装置１１への二次回転部材１５の装着が終了した状態を示している。
【００３２】
続いて、中心軸ＣＬ１を回転中心にして回転駆動装置１１で二次回転部材１５を回転させて回転駆動装置１１を下降させることにより、二次回転部材１５を地盤改良部位の近くの地盤に埋め込む。この埋め込みは、図４（ｃ）に示すように、二次回転部材１５の上端部が地面ＧＬよりも僅かに（たとえば、１ｍ程度）突出するまで埋め込む（寸法Ｌ５だけ突出するように埋め込む）。
【００３３】
このように埋め込んだ状態では、中心軸ＣＬ１が鉛直方向に延伸しており、前記掘削刃で掘削された穴Ｈ１は円柱状になっているが、穴Ｈ１の中には土砂が入っている。つまり、円柱状の穴Ｈ１に二次回転部材１５の大部分が入っており、また、穴Ｈ１は掘削された土砂（掘り返されたことによって掘削される前の地盤よりも軟らかくなっている土砂）で埋まっている。したがって、見かけ上は、地面ＧＬから二次回転部材１５の上端部とこの近傍が突出している。
【００３４】
次に、回転駆動装置１１から二次回転部材１５を取り外し、地盤改良部位のところに、地盤改良用掘削装置１を移動し（図４（ｄ）参照）、二次回転部材１５の場合と同様にして、複数のセグメント２５で構成される一次回転部材１３の組立てをしつつ、一次回転部材１３を回転駆動装置１１に装着する（図５（ａ）参照）。
【００３５】
続いて、中心軸ＣＬ１を回転中心にして回転駆動装置１１で一次回転部材１３を回転させ回転駆動装置１１を下降させ、さらに、一次回転部材１３の先端部（下端部）から地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、一次回転部材１３の上端部が地面ＧＬよりも僅かに（たとえば、１ｍ程度）突出するまで、前記地盤改良部位に一次回転部材１３を埋め込む（寸法Ｌ７だけ突出するように埋め込む；図５（ｂ）参照）。
【００３６】
このように埋め込んだ状態では、中心軸ＣＬ１が鉛直方向に延伸しており、前記掘削刃で掘削された穴Ｈ３は円柱状になっているが、穴Ｈ３の中には、撹拌翼２３で撹拌された土砂とスラリーとの混合物が入っている。つまり、円柱状の穴Ｈ３に一次回転部材１３の大部分が入っており、また、穴Ｈ３は掘削された土砂とスラリーとが混ざったもので埋まっている。したがって、見かけ上は、地面ＧＬから一次回転部材１３の上端部とこの近傍が突出している。
【００３７】
次に、回転駆動装置１１から一次回転部材１３を取り外し、二次回転部材１５が埋まっているところに地盤改良用掘削装置１を移動し、二次回転部材１５を回転駆動装置１１に装着し（図５（ｃ）参照）、回転駆動装置１１を上昇させて二次回転部材１５を抜き、地盤改良用掘削装置１を地盤改良部位のところ（一次回転部材１３が埋まっているところ）まで移動し、二次回転部材１５の下に一次回転部材１３を接続する（継ぎ足す；図５（ｄ）参照）。なお、前記継ぎ足しの前に、二次回転部材１５の前記掘削刃や撹拌翼２３等は取り外すものとする。
【００３８】
続いて、互いに連結された各回転部材１３、１５を回転させ回転駆動装置１１を下降させ一次回転部材１３の先端部から地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、二次回転部材１５の上端部が地面ＧＬよりも僅かに（たとえば、１ｍ程度）突出するまで（図６に示す寸法Ｌ８だけ突出するまで）各回転部材１３、１５を更に埋め込む（図６参照）。なお、図６に示す穴Ｈ５も、掘削された土砂とスラリーとが混ざったもので埋まっている。
【００３９】
次に、各回転部材１３、１５を回転しつつ、スラリーを吐出しないで、回転駆動装置１１を上昇させて、互いに連結された各回転部材１３、１５を、二次回転部材１５が地盤改良部位から抜け出ると共に一次回転部材１３の上端部が地面ＧＬよりも僅かに（たとえば、１ｍ程度）突出するまで（図７（ａ）に示す寸法Ｌ９だけ突出するまで）穴Ｈ５から抜き（図７（ａ）参照）、互いに連結された各回転部材１３、１５（二次回転部材１５）から一次回転部材１３を取り外し、地盤改良用掘削装置１を移動し、回転駆動装置１１を下降させて、二次回転部材１５を、地盤改良部位の近くに、上端部が地面ＧＬよりも僅かに（たとえば、１ｍ程度）突出するまでたとえば穴Ｈ１に埋め込み（図７（ｂ）参照）、回転駆動装置１１から二次回転部材１５をはずす。
【００４０】
続いて、地盤改良用掘削装置１を移動し、回転駆動装置１１に一次回転部材１３を装着し（図７（ｃ）参照）、一次回転部材１３を抜くべく回転駆動装置１１を上昇させる前に、回転駆動装置１１を回転させつつ僅かに（たとえば、５０ｃｍ程度）下降させて（図７（ｃ）の寸法Ｌ１１が僅かに小さくなるようにして）一次回転部材１３を僅かに埋め込む。この際、前述したように、一次回転部材１３の先端部からスラリーの吐出はしない。
【００４１】
次に、一次回転部材１３を回転しつつ、スラリーを吐出しないで、回転駆動装置１１を上昇させて、一次回転部材１３を穴Ｈ５から抜く。この後、穴Ｈ５内の土砂とスラリーとの混合物は、数時間で固まる。
【００４２】
続いて、地盤改良用掘削装置１を適宜移動し、一次回転部材１３を組み立てたときは逆の手順でセグメント２５毎に回転駆動装置１１から取り外し、二次回転部材１５を穴Ｈ１から抜き取り、同様にセグメント２５に分解する。
【００４３】
なお、すでに理解されるように、前述した地盤改良方法では、地盤改良をすべく地盤に深い穴を掘削する場合、複数本の回転部材を互いに連結して前記掘削をすると共に、互いに連結された前記各回転部材を、前記地盤を硬くするためのスラリーもしくは前記地盤を硬くするためのスラリーと土砂との混合物で埋まっている前記穴から抜く際、前記各回転部材の連結部のうちの１つの連結部が前記穴から抜け出るまで前記各回転部材を上昇させて前記１つの連結部の上に存在している回転部材を前記１つの連結部のところで取り外し、前記穴内に埋まっている回転部材を前記穴に僅かに埋め込んだ後、前記穴内に埋まっている回転部材を前記穴から抜くようになっている。
【００４４】
なお、前記説明では、回転部材を２本直列に接続しているが３本以上の複数本の回転部材を直列に接続する場合も同様に考えることができる。
【００４５】
また、前記説明では、一列の回転部材で穴を掘っているが、図８（ａ）に示すように、各回転部材１３、１５を、平行に（並列に）複数本並べて、地盤改良部位の近くや地盤改良部位に埋め込み、図８（ｂ）に示すような双円状の穴で地盤改良をしてもよい。なお、各回転部材１５の間には、各回転部材１５の間隔を一定に保つための間隔保持部材２９が設けられている。
【００４６】
この場合、図９（各回転軸部材１３に接続部材２７を設けた図）に示すように、地盤改良部位の近くに埋め込まれた各二次回転部材１５が前記地盤内へ没することを防止するための接続部材２７を、各二次回転部材１５同士を互いにつなぐようにして設けることが望ましい。
【００４７】
なお、接続部材２７は、たとえば２本のワイヤ２７で構成されており、ワイヤ２７の一端部は、一方の二次回転部材１５に溶接等で一体的に設けられた被係合部に接続されており、ワイヤ２７の他端部は、他方の二次回転部材１５に溶接等で一体的に設けられた被係合部に接続されている。
【００４８】
さらに、ワイヤ２７の下方に位置する地面ＧＬには、棒状の部材３１が置かれている。
【００４９】
なお、各一次回転部材１３の場合も、各二次回転部材１５の場合と同様に、ワイヤ２７や棒状の部材３１を設けることが望ましい。
【００５０】
本実施形態に係る地盤改良方法によれば、回転部材１３、１５を互いに継ぎ足して穴を掘ると共に、穴を掘るときに使用していない回転部材を地盤に埋め込んであるので、地盤改良を行う部位の上方に障害物があっても地盤改良のための深い穴を掘ることができ、また、穴を掘るときに使用していない回転部材が邪魔にならず、作業（工事）の安全が確保され、工事を円滑に行うことができる。
【００５１】
また、本実施形態に係る地盤改良方法によれば、回転駆動装置１１に回転部材１３、１５を装着する場合、セグメント２５毎に回転駆動装置１１に装着することができ、したがって、回転駆動装置１１にセグメント２５を装着する際の作業員の作業高さを、回転部材１３、１５が分割されていない場合に比べて低くすることができ、作業の安全性が向上する。
【００５２】
また、本実施形態に係る地盤改良方法によれば、接続部材２７が設けられているので、互いが平行に延伸している各回転部材１３、１５が回転することを防止することができ、図９に示すように設けられている各回転部材１３、１５が地盤にもぐってしまうことを防ぐことができる。
【００５３】
さらに、接続部材２７の下方の地面に、棒状の部材３１を配置しておけば、互いが平行に延伸している各回転部材１３、１５が回転することなく各回転部材１３、１５が地盤にもぐってしまう事態を防ぐことができる。
【００５４】
また、本実施形態に係る地盤改良方法によれば、穴から一次回転部材１３を抜き始める前に、一次回転部材１３を僅かに埋め込むようにしているので、穴に形成される地盤改良部位のつなぎ目が他の部位に比べて脆弱になることを防止することができる。
【００５５】
より詳しく説明すると、連結されている各回転部材１３、１５を二次回転部材１５が地面ＧＬから抜け出るまで上昇させ、この後二次回転部材１５を一次回転部材１３から取り外し等するのであるが、この取り外し等には、ある程度の時間を要し、また、前記取り外しの際一次回転部材１３は穴の中で停止している。この停止している間に、一次回転部材１３の下端の箇所で、スラリーが若干変質する（たとえば、コンクリートから水分が若干出てきてしまう）。
【００５６】
したがって、一次回転部材１３を穴から抜くべく前記停止している状態からただちに一次回転部材１３を上昇させると、前記変質した部分が穴の中に残ってしまい、地盤改良部位の一部が脆弱になるおそれがある。
【００５７】
しかし、穴から一次回転部材１３を抜き始める前に、一次回転部材１３を僅かに埋め込むようにしているので、前記変質した部位が再び撹拌等されてほぼ消滅し、地盤改良部位の一部が脆弱になるおそれを回避することができる。
【００５８】
［第２の実施形態］
第２の実施形態は、穴を掘るときではなく、回転部材を穴から抜き取るときに、回転部材の先端部からスラリーを吐出する点が、第１の実施形態に係る地盤改良方法とは異なり、その他の点は、第１の実施形態に係る地盤改良方法とほぼ同様であり、ほぼ同様の効果を奏する。
【００５９】
すなわち、第２の実施形態に係る地盤改良方法は、地盤改良を行う地盤の部位である地盤改良部位の近くに、二次回転部材をこの上端部が前記地盤の表面である地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と、前記地盤改良部位に、一次回転部材をこの上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と、前記二次回転部材を前記地面から抜き取り、前記地面に埋め込まれている前記一次回転部材に継ぎ足す工程と、互いに連結された前記各回転部材を、前記二次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで更に埋め込む工程と、互いに連結された前記各回転部材を、前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、前記二次回転部材が前記地盤改良部位から抜け出ると共に前記一次回転部材の上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで抜く工程と、互いに連結された前記各回転部材から前記二次回転部材を取り外す工程と、前記取り外した二次回転部材を、地盤改良部位の近くに、上端部が前記地面よりも僅かに突出するまで埋め込む工程と、前記二次回転部材が取り外され、上端部が前記地面よりも僅かに突出している前記一次回転部材を、前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ、地盤改良部位から抜く工程とを有して構成されている。
【００６０】
また、第２の実施形態に係る地盤改良方法も、第１の実施形態に係る地盤改良方法と同様に、互いに連結された前記各回転部材から前記二次回転部材を取り外した後、前記一次回転部材を前記一次回転部材の先端部から前記地盤を硬くするためのスラリーを吐出しつつ地盤改良部位から抜く前に、前記一次回転部材を地盤改良部位に僅かに埋め込むようにしている。
【００６１】
なお、前記各実施形態において、回転部材として、細長い円筒形状の中心部材の側面に、所定の幅の板状の部材を螺旋状に設けた構成のスクリュータイプのものを採用する場合もある。
【００６２】
また、前記各実施形態に係る地盤改良方法は、地盤改良をすべく地盤に深い穴を掘削する場合、複数本の回転部材を互いに連結して前記掘削をすると共に前記掘削に使用されている回転部材以外の回転部材を前記掘削する穴の近傍の地盤に埋めてある地盤改良方法の例である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施形態に係る地盤改良に使用される地盤改良用掘削装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１におけるＩＩ矢視を示す図である。
【図３】回転部材の概略構成を示す図である。
【図４】地盤改良の手順について説明する図である。
【図５】地盤改良の手順について説明する図である。
【図６】地盤改良の手順について説明する図である。
【図７】地盤改良の手順について説明する図である。
【図８】地盤改良方法の変形例を示す図である。
【図９】各回転軸部材に接続部材を設けた図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  地盤改良用掘削装置
１１  回転駆動装置
１３  一次回転部材
１５  二次回転部材
１７  装着部
２５  セグメント
２７  接続部材（ワイヤ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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