(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パソコンが備える手段が搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号をメモリに入力する工程と、このメモリを搭載した搬送用パレットを検査器に搬送した後、パソコンが備える手段が前記メモリに記憶された搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を検査器に入力する工程と、前記検査器により製品を検査した後、パソコンが備える手段が製品と１対１に対応する検査データを搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号に対応させてパソコンに入力する工程と、製品を搭載した搬送用パレットを層別器に搬送した後、パソコンが備える手段が前記メモリにより搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を層別器に入力するとともに製品と１対１に対応する検査データをパソコンにより層別器に入力する工程と、パソコンが備える手段が前記層別器により製品を製品と１対１に対応する検査データに応じた特性ランクごとに層別する工程と、パソコンが備える手段が前記パソコンに製品の識別番号および製品の検査データを保存する工程と、パソコンが備える手段が製品の実力に応じた出荷をユーザー毎に区分けして行う工程とからなる製品特性の検査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばセンサ等の製品の、製品特性の検査方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の製品特性の検査方法としては、特開平９−１５６７１９号公報に開示されたものが知られている。
【０００３】
以下に従来の製品特性の検査方法について、図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図３は従来の製品特性の検査方法を使用した搬送用パレットを積載した状態を示す斜視図、図４は同要部である搬送用パレットに識別番号を付与した状態を示す斜視図である。
【０００５】
まず、図３に示すように、搬送用パレット１を検査器収納箱２の内部に設けた検査器（図示せず）に搬送した後、図４に示すように、バーコードリーダ３に搬送用パレット１の側面に設けた識別番号４を入力する。
【０００６】
次に、バーコードリーダ３と接続されたパソコン５に、バーコードリーダ３を保存した搬送用パレット１の識別番号４を入力する。
【０００７】
そして、この搬送用パレット１の上部には、製品（図示せず）を搭載しており、搬送用パレット１における識別番号４は、製品の種類および数量を入力していた。
【０００８】
最後に、検査器収納箱２の内部に設けた検査器（図示せず）により搬送用パレット１の上面に設けた製品（図示せず）の製品特性を検査するものであった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の製品特性の検査方法においては、搬送用パレット１に設けた識別番号４に、搬送用パレット１に搭載した製品（図示せず）の種類および数量を入力しただけであったため、検査器（図示せず）により製品の特性を検査後に、その検査データを処理して有効に活用することができないという課題を有していた。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、識別番号に基づいて製品の検査データを有効活用することができる製品特性の検査方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の製品特性の検査方法は、パソコンが備える手段が搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号をメモリに入力する工程と、このメモリを搭載した搬送用パレットを検査器に搬送した後、パソコンが備える手段が前記メモリに記憶された搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を検査器に入力する工程と、前記検査器により製品を検査した後、パソコンが備える手段が製品と１対１に対応する検査データを搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号に対応させてパソコンに入力する工程と、製品を搭載した搬送用パレットを層別器に搬送した後、パソコンが備える手段が前記メモリにより搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を層別器に入力するとともに製品と１対１に対応する検査データをパソコンにより層別器に入力する工程と、パソコンが備える手段が前記層別器により製品を製品と１対１に対応する検査データに応じた特性ランクごとに層別する工程と、パソコンが備える手段が前記パソコンに製品の識別番号および製品の検査データを保存する工程と、パソコンが備える手段が製品の実力に応じた出荷をユーザー毎に区分けして行う工程とからなる方法で、この方法によれば、識別番号に基づいて製品の検査データを有効活用することができる製品特性の検査方法を提供することができるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、パソコンが備える手段が搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号をメモリに入力する工程と、このメモリを搭載した搬送用パレットを検査器に搬送した後、パソコンが備える手段が前記メモリに記憶された搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を検査器に入力する工程と、前記検査器により製品を検査した後、パソコンが備える手段が製品と１対１に対応する検査データを搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号に対応させてパソコンに入力する工程と、製品を搭載した搬送用パレットを層別器に搬送した後、パソコンが備える手段が前記メモリにより搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を層別器に入力するとともに製品と１対１に対応する検査データをパソコンにより層別器に入力する工程と、パソコンが備える手段が前記層別器により製品を製品と１対１に対応する検査データに応じた特性ランクごとに層別する工程と、パソコンが備える手段が前記パソコンに製品の識別番号および製品の検査データを保存する工程と、パソコンが備える手段が製品の実力に応じた出荷をユーザー毎に区分けして行う工程とからなる方法で、この方法によれば、パソコンが備える手段が前記メモリにより搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を層別器に入力するとともに製品と１対１に対応する検査データをパソコンにより層別器に入力し、層別器により製品を検査データに応じた特性ランクごとに層別し、パソコンに製品の識別番号および製品の検査データを保存するようにしたため、製品の実力に応じた出荷をすることができることとなり、製品としての不良品の数を減らすことができるという作用を有するものである。
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態における製品特性の検査方法について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施の形態における製品特性の検査方法を示す工程図である。
【００１５】
まず、図１（ａ）に示すように、予めメモリ１１を装着した搬送用パレット１２に製品１３を搭載した後、パソコン１４により、搬送用パレット１２のメモリ１１に搬送用パレット１２毎に付与される識別番号（図示せず）を入力する。そして、この識別番号（図示せず）はパレット番号および搬送用パレット１２における製品１３を搭載する位置と検査の日時を表す符号との組合わせにより構成されており、この識別番号は製品と１対１に対応するものである。
【００１６】
次に、図１（ｂ）に示すように、メモリ１１を搭載した搬送用パレット１２を温度特性検査器からなる第１の検査器１５に搬送した後、メモリ１１に記憶された製品１３の識別番号を第１の検査器１５に入力する。
【００１７】
次に、第１の検査器１５により製品１３の周囲の雰囲気温度が時間とともに変化する状態での出力電圧の変化を検査した後、あらかじめ搬送用パレット１２に搭載されたマイコン１６により、第１の検査器１５における検査データをもとに、製品１３の特性を製品１３の内部に設けたＩＣ（図示せず）にデータを入力することにより調整する。
【００１８】
このとき、検査データをもとに製品１３の特性を調整することができるため、搬送用パレット１２を使用した自動化ラインにおいての製品１３の特性を向上させることができるという効果を有するものである。
【００１９】
次に、再度、第１の検査器１５により製品１１の周囲の雰囲気温度が時間とともに変化する状態での出力電圧の変化を検査し、製品１１の出力電圧が温度の変化に対して正常であることを確認する。
【００２０】
次に、図１（ｃ）に示すように、メモリ１１に入力した識別番号に対応させて第１の検査器１５の検査データをパソコン１４に入力する。
【００２１】
次に、製品１３を出力特性を検査する第２の検査器１７に搬送した後、図１（ｄ）に示すように、メモリ１１に記憶された製品１３の識別番号を第２の検査器１７に入力する。
【００２２】
次に、第２の検査器１７により製品１３の特性を検査した後、図２（ａ）に示すように、この検査データおよび識別番号をパソコン１４に入力する。
【００２３】
次に、製品１３を搭載した搬送用パレット１２を層別器１８に搬送した後、図２（ｂ）に示すように、メモリ１１により製品１３の識別番号を層別器１８に入力するとともに、第１の検査器１５による周囲の雰囲気温度が変化する状態での出力特性の検査データ、および第２の検査器１７による特性検査の検査データをパソコン１４より層別器１８に入力する。
【００２４】
最後に、図２（ｃ）に示すように、層別器１８により製品１３を第１の検査器１５および第２の検査器１７の検査データをもとに特性ランクごとに層別し、ユーザーの要求に見合うように製品１３を並べた後、パソコン１４に製品１３の識別番号、製品１３の第１の検査器１５および第２の検査器１７における検査データおよび出荷するユーザー名を保存するとともに、製品１３に識別番号を捺印する。
【００２５】
ここで、製品１３における実力のバラツキにより、特性の異なった製品１３が製造される場合を考えると、本発明の一実施の形態における製品特性の検査方法においては、メモリ１１により製品１３の識別番号を層別器１８に入力するとともに、検査データをパソコン１４により層別器１８に入力し、さらに、層別器１８により製品１３を検査データに応じた特性ランク毎に層別したため、製品１３の実力に応じた出荷をユーザー毎に区分けして行うことができることになり、製品１３としての不良品の数を減らすことができるという効果を有するものである。
【００２６】
また、本発明の一実施の形態における製品特性の検査方法においては、識別番号を搬送用パレット１２毎に付与されるパレット番号（図示せず）と、検査の際の日時を表す符号との組合わせとしたため、年数が経過した後に発生する不良品の識別番号を、パレット番号（図示せず）および検査の際の日時を表す符号との組合わせから、検出することが可能となり、その結果、識別番号により製品１３と検査データを１対１での対応で保存することができるとともに、容易に識別番号を管理することができることとなるから、市場において不良が発生した際に、容易に不良品の識別番号およびその出力特性の検査データを照合することができるという効果を有するものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明の製品特性の検査方法は、パソコンが備える手段が搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号をメモリに入力する工程と、このメモリを搭載した搬送用パレットを検査器に搬送した後、パソコンが備える手段が前記メモリに記憶された搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を検査器に入力する工程と、前記検査器により製品を検査した後、パソコンが備える手段が製品と１対１に対応する検査データを搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号に対応させてパソコンに入力する工程と、製品を搭載した搬送用パレットを層別器に搬送した後、パソコンが備える手段が前記メモリにより搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を層別器に入力するとともに製品と１対１に対応する検査データをパソコンにより層別器に入力する工程と、パソコンが備える手段が前記層別器により製品を製品と１対１に対応する検査データに応じた特性ランクごとに層別する工程と、パソコンが備える手段が前記パソコンに製品の識別番号および製品の検査データを保存する工程と、パソコンが備える手段が製品の実力に応じた出荷をユーザー毎に区分けして行う工程とからなる方法で、この方法によれば、パソコンが備える手段が前記メモリにより搬送用パレット番号、搬送用パレットにおける製品を搭載する位置および検査の日時を表す符号との組み合わせからなり製品と１対１に対応する製品の識別番号を層別器に入力するとともに製品と１対１に対応する検査データをパソコンにより層別器に入力し、層別器により製品を検査データに応じた特性ランクごとに層別し、パソコンに製品の識別番号および製品の検査データを保存するようにしたため、製品の実力に応じた出荷をすることができることとなり、製品としての不良品の数を減らすことができる生産性の向上した製品特性の検査方法を提供できるという効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態における製品特性の検査方法を示す工程図
【図２】  同工程図
【図３】  従来の製品特性の検査方法における搬送用パレットを積載した状態を示す斜視図
【図４】  同要部である搬送用パレットに識別番号を付与した状態を示す斜視図
【符号の説明】
１１  メモリ
１２  搬送用パレット
１３  製品
１４  パソコン
１５  第１の検査器
１６  マイコン
１７  第２の検査器
１８  層別器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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