(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と係止具とからなり、前記本体部と前記係止具には環状装身具の端部が取付けられる連結環が設けられ、前記本体部と前記係止具との係合により、前記環状装身具の端部同士が連結される環状装身具の留め金具であって、
前記係止具の先端部には切欠溝が形成され、
前記本体部は、俯仰自在に一端が固定された板ばね部材を備え、前記板ばね部材には弾性的に前記係止具の切欠溝と係脱する係合部が形成され、
前記本体部は、前記板ばね部材の弾性力を付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする環状装身具の留め金具。
【請求項２】
前記係合部は、前記板ばね部材の傾斜面を打ち抜いて形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の環状装身具の留め金具。
【請求項３】
前記本体部は、前記係止具の先端部を前記板ばね部材の傾斜面に案内する案内手段を備えたことを特徴とする、請求項１または２に記載の環状装身具の留め金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ネックレス、ブレスレット、アンクレット等の環状装身具の留め金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ネックレス、ブレスレット、アンクレット等の環状装身具は、その端部同士を留め金具によって連結していた。従来の留め金具としては、特開平８−８９３２０号公報に記載されている「止め金具」や、特開平９−２１５５１０号公報に記載されている「ネックレスチェーンの係止体」等がある。
【０００３】
特開平８−８９３２０号公報に記載されている止め金具２１は、図７に示すように、基体２２と、連結ピン２３と、ストッパ２４とから構成されている。
基体２２には連結環２２ａが、連結ピン２３には連結環２３ａが設けられ、連結環２２ａと連結環２３ａには環状装身具の端部（図示せず）が連結される。連結ピン２３の先端部２３ｂには切欠部２３ｃが形成され、ストッパ２４の先端部２４ａには連結ピン２３の切欠部２３ｃと係合する係合部２４ｂが形成される。また、基体２２には、互いに交差する縦挿入孔２２ｂと横挿入孔２２ｃが形成され、縦挿入孔２２ｂにはストッパ２４が収納され、横挿入孔２２ｃには連結ピン２３が挿入される。また、縦挿入孔２２ｂの奥には、ストッパ２４を上方に弾発するスプリング２５が収納され、入口には、ストッパ２４がスプリング２５の弾発力によって縦挿入孔２２ｂから押し出されるのを防ぐために、係止部２２ｄが設けられる。
横挿入孔２２ｃに連結ピン２３を挿入すると、連結ピン２３の先端部２３ｂに押圧されて、ストッパ２４は下降する。このとき、係合部２４ｂも下降するので、連結ピン２３の先端部２３ｂは係合部２４ｂに入り込む。その後、ストッパ２４はスプリング２５に弾発されて上昇するので、係合部２４ｂも上昇し、係合部２４ｂは連結ピン２３の切欠部２３ｃと係合する。また、ストッパ２４をスプリング２５の弾発力に抗して押圧すると、ストッパ２４と共に係合部２４ｂも下降するので、係合部２４ｂは切欠部２３ｃから外れる。
【０００４】
特開平９−２１５５１０号公報に記載されているネックレスチェーンの係止体３１（以下、単に「係止体」という）は、図８に示すように、上部半割体３２と下部半割体３３を軸３４において回転自在に結合させると共に、両者間にばね３５を介在させたものである。
上部半割体３２に設けられた押圧部３２ａによってばね３５を押圧すると、上部半割体３２は下部半割体３３に対して回転し、上部半割体３２の一端３２ｂが下部半割体３３の一端３３ａに対して開くので、ネックレスチェーン３６の一端に設けられた係止部３６ａを挿入することができる（図８（ｂ）参照）。そして、押圧部３２ａの押圧をやめると、上部半割体３２の一端３２ｂが下部半割体３３の一端３３ａに対して閉じるので、係止部３６ａは上部半割体３２の内端３２ｃと、下部半割体３３の内端３３ｂとによって係合される（図８（ａ）参照）。なお、下部半割体３３の他端３３ｃには、ネックレスチェーン３6の他端に設けられた係止部３６ｂが固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような止め金具２１では、ストッパ２４とスプリング２５の収納部や、ストッパ２４とスプリング２５のストローク長さを確保する必要があった。また、縦挿入孔２２ｂと横挿入孔２２ｃを、基体２２内で互いに垂直に交差するように設けなければならなかった。そのため、留め金具の形状が制限されてしまうという問題があった。また、留め金具の大きさが大きくなるという問題もあった。
また、上記のような係止体３１では、その主要部が上部半割体３２と下部半割体３３とから構成されているため、留め金具の形状が限定されてしまうという問題があった。また、構成部材も多くなるという問題もあった。
留め金具は環状装身具の一部であり、形状や大きさが制限されると、デザインの自由度が失われてしまうので、装飾性の観点から好ましくない。
本発明は、これらの課題を解決するためになされたもので、本体部の形状や大きさを自由にデザインすることができる、装飾性に優れた構造環状装身具の留め金具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の発明に係る環状装身具の留め金具は、本体部と係止具とからなり、本体部と係止具には環状装身具の端部が取付けられる連結環が設けられ、本体部と係止具との係合により、環状装身具の端部同士が連結される環状装身具の留め金具であって、係止具の先端部には切欠溝が形成され、本体部は、俯仰自在に一端が固定された板ばね部材を備え、板ばね部材には弾性的に係止具の切欠溝と係脱する係合部が形成され、本体部は、板ばね部材の弾性力を付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする。
このように構成することで、環状装身具の留め金具は、本体部の板ばね部材に形成された係合部と、係止具に形成された切欠溝との係合によって、環状装身具の端部同士を連結させることができる。本体部側の係合機構は、板ばね部材と板ばね部材に形成された係合部とから構成されるので、本体部の部品点数は少なくなる。また、本体部の小型化を図ることができる。したがって、本体部の形状や大きさを自由にデザインすることができるので、環状装身具の留め金具の装飾性を高めることができる。また、板ばね部材の弾性力を付勢することができるので、本体部と係止具を確実に係合させることができる。
【０００７】
また、第２の発明に係る環状装身具の留め金具は、前記係合部は、前記板ばね部材の傾斜面を打ち抜いて形成されることを特徴とする。
このように構成することにより、係合部を板ばね部材上に設けることができるので、本体部の部品点数を少なくすることができる。
【０００９】
また、第３の発明に係る環状装身具の留め金具は、本体部は、係止具を板ばね部材に案
内する案内手段を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、係止具を板
ばね部材に確実に案内することができるので、係止具を本体部に容易に係合させることが
できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
まず、本発明の実施の形態に係る環状装身具の留め金具１（以下、単に「留め金具」という）の構成について説明する。図１は、留め金具１を示す外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。また、図２（ａ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。また、図３は、留め金具１の分解斜視図である。
【００１１】
図１に示すように、留め金具１は、本体部２と係止具３とから構成される。本体部２には連結環２ａが設けられ、連結環２ａにはネックレス４の一端４ａが取付けられる。また、係止具３には連結環３ａが設けられ、連結環３ａにはネックレス４の他端４ｂが取付けられる。したがって、本体部２と係止具３との係合により、留め金具１において、ネックレス４の端部４ａと端部４ｂを連結させることができる。
【００１２】
図２および図３に示すように、本体部２は、基部５と、板ばね部材６と、板ばね部材６の弾性力を付勢する付勢手段であるばね７と、係止具３を板ばね部材６に案内する案内手段であるガイド部８とから構成される。
【００１３】
基部５は、一体成形された鋳造品であり、ガイド部８を保持する一対のブラケット５ａ、５ａと、ばね７を保持するばね保持部５ｂと、係止具３が挿入される開口部５ｃとを備える（図３参照）。また、開口部５ｃの反対側には、前記した連結環２ａが突設される。
【００１４】
板ばね部材６は、金属板から曲成され、一端６ａと他端６ｂとの間に係止具３の係脱方向に対して傾斜する傾斜面（本形態では凹形状の曲面６ｃ）を有する。傾斜面を曲面に形成することにより、曲面６ｃは、後述する球面状に形成された係止具３の先端部３ｂとスムースに当接することができる。
板ばね部材６は、基部５上に、一端６ａが基部５の開口部５ｃ側に位置し、他端６ｂが開口部５ｃの反対側に位置するように配置される。そして、板ばね部材６は、他端６ｂ側が俯仰自在となるように、一端６ａが基板５上に固定される。
板ばね部材６の曲面６ｃには、後述する係止具３の先端部３ｂに形成された係止溝３ｃと係合する係合部６ｄが、板ばね部材６を打ち抜いて略矩形の窓状に形成される。係合部６ｄは、窓の下側の縁で係止具３を係合する。
なお、曲面６ｃは、板ばね部材６が通常の状態のときは、係止具３の先端部３ｂと当接し、曲面６ｃが係止具３に押圧されて下降したときに、係合部６ｄに係止具３の先端部３ｂを挿入できるように設けられる。
係合部６ｄの下方には、係合部６ｄに係止具３の先端部３ｂを挿入したときに、後述する係止具３の係止溝３ｃの後端側端面３ｅを係止する係止部６ｅが、板ばね部材６を打ち抜いて半円の窓状に形成される。係止部６ｅは、窓の上側の縁で、係止具３の係止溝３ｃの後端側端面３ｅを係止する。なお、係止部６ｅの形状は、特に、限定されるものではない。
また、板ばね部材６の一端６ａには、後述するガイド部８の突起部８ｂと嵌合する嵌合孔６ｆが、板ばね部材６を打ち抜いてガイド部８の突起部８ｂの形状に適合して形成される。
【００１５】
ばね７はコイルばねであり、基部５のばね保持部５ｂに保持されて、基部５と板ばね部材６の他端６ｂとの間に介在し、板ばね部材６の他端６ｂを上方に弾発する。つまり、ばね７は、板ばね部材６自体が有する弾発力を付勢する。したがって、金属疲労により板ばね部材６の弾発力が衰え弱まった際にも、ばね７によって板ばね部材６の他端６ｂを常時上方に弾発することができる。なお、ばね７の代わりに、ゴム等の弾性体を用いることもできる。
【００１６】
ガイド部８は、基部５にブラケット５ａ、５ａに固定されて、板ばね部材６の一端６ａ側に、板ばね部材６の曲面６ｃと接するように配置される。ガイド部８をブラケット５ａ、５ａに固定する際は、ガイド部８の胴部をブラケット５ａ、５ａの間に圧入し、ブラケット５ａ、５ａの上部に形成された係止爪５ｄ、５ｄによってガイド部８の胴部を係止させる。
ガイド部８は、係止具３が挿入される案内孔８ａを有し、案内孔８ａは、係止具３を板ばね部材６の曲面６ｃに案内する。なお、ガイド部８の板ばね部材６の曲面６ｃ側に臨む面は、板ばね部材６の曲面６ｃの形状に適合する形状に、つまり、図２（ａ）からも判るように、曲面６ｃの曲率半径と略同寸の曲率半径をもって凸面形状に形成されている。
また、ガイド部８の下部には、図２（ａ）に示すように、突起部８ｂが設けられる。突起部８ｂは、板ばね部材６の一端６ａに形成された嵌合孔６ｆと嵌合して、板ばね部材６の一端６ａを固定する。
ガイド部８を以上のように構成することにより、ガイド部８は基部５に固定され、そのガイド部８には板ばね部材６が固定される。また、ばね７は基部５に固定される。したがって、基部５を覆う蓋は不要となる。
また、必要に応じて、基部５を覆う蓋を設けることもできる。なお、その際は、蓋は、板ばね部材６の他端６ｂが露出し、他端６ｂを押圧することができる形状に形成する必要がある。
【００１７】
係止具３は、ピン状の形状を有する。係止具３の先端部３ｂは、係止具３のガイド部８の案内孔８ａへの挿入を容易にするために、先端が球面状に形成される。また、先端部３ｂの周面には、円周方向に係止溝３ｃが形成される。また、係止具３の後端部３ｄには、前記した連結環３ａが設けられる。
【００１８】
次に、本体部２と係止具３の係脱方法について説明する。図４は、本体部２と係止具３を係合させる方法の説明図である。また、図５は、本体部２と係止具３との係合を解除する方法の説明図である。
【００１９】
本体部２と係止具３を係合させる方法を、図４を参照して説明する。
まず、図４（ａ）に示すように、ガイド部８の案内孔８ａに、係止具３の先端部３ｂを挿入する。
続いて、図４（ｂ）に示すように、係止具３を図中の矢印ａ方向にさらに挿入すると、係止具３の先端部３ｂが板ばね部材６自身の弾性力とばね７の弾性力に抗して板ばね部材６の曲面６ｃを押圧し、曲面６ｃを下降させる。このとき、曲面６ｃに形成された係合部６ｄも下降するので、係止具３の先端部３ｂを係合部６ｄに挿入することができる。
係止具３の先端部３ｂが係合部６ｄに挿入されると、係止具３の先端部３ｂの曲面６ｃに対する押圧力は解除されるので、板ばね部材６は、自身の弾性力とばね７の弾性力によって上方に弾発されて、元の状態に戻る（図４（ｃ））。
このとき、係止具３の係止溝３ｃの後端側端面３ｅは、板ばね部材６の係止部６ｅの上側の縁に係止されるので、係合部６ｄに係止具３をそれ以上挿入することはできなくなる。
そして、図４（ｄ）に示すように、係止具３を図中の矢印ｂ方向に引くと、係止具３の係止溝３ｃの先端側端面３ｆは、板ばね部材６の係合部６ｄの下側の縁に係合され、係止具３を位置決めする。
以上のようにして、板ばね部材６の係合部６ｄと係止具３の係止溝３ｃは互いに係合される。なお、板ばね部材６は、自身の弾性力とばね７の弾性力によって常に上方へ弾発されているので、係合部６ｄと係止溝３ｃは係合した状態に保たれる。
【００２０】
本体部２と係止具３との係合を解除する方法を、図５を参照して説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、板ばね部材６の他端６ｂを板ばね部材６自身の弾性力とばね７の弾性力に抗して図中の矢印ｃ方向に押圧し、板ばね部材６の曲面６ｃを下降させる。
このとき、曲面６ｃに形成された係合部６ｄも下降するので、係合部６ｄから係止具３の係止溝３ｃが外れる。つまり、係合部６ｄと係止溝３ｃの係合は解除される。
次に、図５（ｂ）に示すように、板ばね部材６の他端６ｂを押圧したままの状態で、係止具３を図中の矢印ｄ方向に引くと、板ばね部材６の係合部６ｄから係止具３を引き抜くことができる。
そして、図５（ｃ）に示すように、板ばね部材６の他端６への押圧をやめて、係止具３を図中の矢印ｄ方向にさらに引いて、係止具３をガイド部８の案内孔８ａから引き抜く。
以上のようにして、本体部２と係止具３との係合を解除することができる。
【００２１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく限りにおいて、種々の変形が可能である。
例えば、図６に示すように、板ばね部材６の他端６ｂに耳部６ｇを設けると、ばね７が板ばね部材６の他端６ｂを上方に弾発した際に、ばね７が板ばね部材６の他端６ｂの下面から外れるのを防ぐことができる。
図６（ａ）に示すように、耳部６ｇは、板ばね部材６の他端６ｂの下面を取り囲むように、他端６ｂの右側端部、左側端部および後側端部から所定の長さに形成される。そして、図６（ｂ）に示すように、耳部６ｇは、ばね７が板ばね部材６の他端６ｂの下面と当接した際に、ばね７の上部側方を覆い、ばね７が板ばね部材６の他端６ｂから外れるのを防ぐ。
【００２２】
また、複数の環状装身具を装着する際に、複数の留め金具１を本体部２と係止具３の係合方向に対して並列に連結すると、複数の環状装身具の留め金具１をまとめることができるので、複数の環状装身具を係脱するのに便利である。また、複数の環状装身具の留め金具１がまとまると、複数の環状装身具を美しく装着することができる。なお、複数の留め金具１を連結する際は、それぞれの本体部２の基部５をまとめて一つの部品として一体に成形することが、留め金具１の装飾面からも好ましい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、環状装身具の留め金具は、本体部の板ばね部材に形成された係合部と、係止具に形成された切欠溝との係合によって、環状装身具の端部同士を連結させることができる。本体部側の係合機構は、板ばね部材と板ばね部材に形成された係合部とから構成されるので、本体部の部品点数は少なくなる。また、本体部の小型化を図ることができる。したがって、本体部の形状や大きさを自由にデザインすることができるので、環状装身具の留め金具の装飾性を高めることができる。
また、係合部は、板ばね部材の曲面を打ち抜いて形成した。このように構成することにより、係合部を板ばね部材上に設けることができるので、本体部の部品点数を少なくすることができる。
また、本体部は、板ばね部材の弾性力を付勢する付勢手段を備える構成とした。このように構成することにより、板ばね部材の弾性力を付勢することができるので、環状装身具の使用時に、留め金具の本体部と係止具との係合を維持させることができる。
また、本体部は、係止具を板ばね部材に案内する案内手段を備える構成とした。このように構成することにより、係止具を板ばね部材に確実に案内することができるので、係止具を本体部に容易に係合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明に係る環状装身具の留め金具の平面図である。
（ｂ）は、本発明に係る環状装身具の留め金具の正面図である。
【図２】図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
図２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】環状装身具の留め金具の分解斜視図である。
【図４】本体部と係止具を係合させる方法の説明図である。
【図５】本体部と係止具との係合を解除する方法の説明図である。
【図６】（ａ）は、板ばね部材の他端に耳部を設けた状態を示す斜視図である。
（ｂ）は、図６（ａ）の板ばね部材とばねが当接する状態を示す横断面図である。
【図７】従来の留め金具を示す断面図である。
【図８】他の従来の留め金具を示す断面図である。
【符号の説明】
１    留め金具
２    本体部
３    係止具
３ｂ  先端部
３ｃ  係止溝
５    基部
６    板ばね部材
６ａ  一端
６ｂ  他端
６ｃ  曲面
６ｄ  係合部
７    ばね
８    ガイド部
【図１】
0004681739.tif 000002
【図２】
0004681739.tif 000003
【図３】
0004681739.tif 000004
【図４】
0004681739.tif 000005
【図５】
0004681739.tif 000006
【図６】
0004681739.tif 000007
【図７】
0004681739.tif 000008
【図８】
0004681739.tif 000009