(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝を外周面に有するスロットと、
前記溝内に収納される光ファイバと、
前記スロット及び前記光ファイバを覆う縦添えの押え巻テープと、
前記押え巻テープを被覆するシースとを備え、
前記押え巻テープにおける一方の側部は、前記押え巻テープの縦添えの合わせ目で他方の側部に、密着層を介して上側層及び下側層となって密着力Ｆ1で密着するとともに、前記密着層は、前記縦添えの合わせ目の上側層からはみ出した領域で前記シースの内面に密着力Ｆ2で密着し、前記密着力Ｆ1と密着力Ｆ2の関係がＦ1＜Ｆ2であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記密着層は、前記縦添えの合わせ目における前記上側層から下側層上にはみ出しており、はみ出した領域が前記シースの内面に密着力Ｆ2で密着していることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記密着層はフィルム状であって、前記縦添えの合わせ目における前記上側層からはみ出した部分が上側層上に折り返され、折り返された領域が前記シースの内面に密着力Ｆ2で密着していることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記密着層は、前記シースと同じ材料系から構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。
【請求項５】
前記シースの外周面には、前記押え巻テープの縦添えの合わせ目の反対側にマークが付されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブルに関し、より詳しくは、光ファイバ心線をスロットの溝に収納し、その外周を押え巻テープとシースで被覆する構造を有する光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
スロットタイプの光ファイバケーブルは、例えば図１０に示すように、長手方向に沿って延びる複数の溝１０２を外周に設けたスロット１０３と、溝１０２内に収納される光ファイバ心線１０１と、光ファイバ心線１０１及びスロット１０３の上に巻かれる押え巻テープ１０４と、押え巻テープ１０４の上からスロット１０３を被覆するシース１０５とを有している。そのような構造の光ファイバケーブルについては、例えば下記の特許文献１に記載がある。
【０００３】
押え巻テープ１０４は、光ファイバ心線１０１が溝１０２から飛び出すことを防止するためと、シース１０５を押し出し被覆する際に熱を光ファイバ心線１０３に伝えないために、スロット１０３の全面を覆う構成となっている。
【０００４】
そのようなスロットタイプの光ファイバケーブルでは、溝１０２をスロット１０３の長さ方向に沿って同方向に螺旋させた構造や、交互に捻れたＳＺ撚り構造などがあり、また、スロットの外周に巻回する押え巻テープ１０４も１層で巻回される場合だけでなく複数層で巻回される構成もある。
【０００５】
例えば、図１１に示すように、ＳＺ撚りスロット１０６を使用する光ファイバケーブルでは、溝１０２に収納した光ファイバ心線１０１の飛び出しを防止するために紐又は幅の狭いテープからなる下側の押え巻１０７がＳＺ撚りスロット１０６外周で螺旋状に巻回され、その上に、幅広のテープからなる上側の押え巻テープ１０４が少しずつ重なるように螺旋状に巻回され、さらに上側の押え巻テープ１０４の全体をシース１０５で覆う構造となっている。
【０００６】
また、図１２に示すように、ＳＺ撚りスロット１０６及び下側の押え巻１０７の外周上に、縦添えで上側の押え巻テープ１０４を巻いた構造を有する光ファイバケーブルがある。縦添えは、螺旋状に巻回されるのではなく、押え巻テープ１０４の両側部をスロット１０３の長手方向に沿ってほぼ直線状に重ね合わせて巻かれる構造である。
【０００７】
さらに、特許文献２に記載の縦添えの押え巻テープ１０４は、図１２に示すように、その外周に押え用糸１０８を粗巻きした状態でシース１０５により覆われる構造となっている。また、特許文献３に記載の縦添えの押え巻テープ１０４は、押え巻用糸１０８を使用せずに、その重ね合わせた両側部を熱融着性樹脂等で接着する構造となっている。
【特許文献１】特開２００２−２４３９９９号公報
【特許文献２】特開２０００−９８２００号公報
【特許文献３】特開２００４−１２９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記の従来構造の光ファイバケーブルは、解体の観点から以下のような問題がある。
【０００９】
光ファイバケーブルを解体する状況として、光伝送路の分岐、接続などの施工時にシースと押え巻テープを除去して光ファイバ心線を取り出す場合や、光伝送路からの撤去作業により回収した光ファイバケーブルをリサイクルするために構成材料を分別する場合などがある。
【００１０】
光伝送路の分岐作業などの施工時に光ファイバケーブルからシースを除去すると、その下には押え巻テープが現れる。螺旋状に巻回された幅広の押え巻テープを除去するためには、その一部を切断してそこから製造時とは逆向きに巻きを解いて外すしか方法はない。
【００１１】
また、特許文献２に記載の縦添えの押え巻テープ上に巻回された押え巻用糸を除去する場合には、その途中を何カ所か切断して引っ張ってスロットから外す方法もあるが、縦添えの押え巻テープにシワがあるとするとその部分が抵抗となって押さえ糸を引っ張ったときに過張力が加わって溝内の光ファイバ心線にダメージを与える可能性がある。
【００１２】
それを回避するには、結局、製作時とは逆向きに押え巻用糸を解いて外すしか方法がなく、これらの作業は非常に負荷が大きくて時間がかかる。特に、敷設済みの光ファイバケーブルの途中から光ファイバを取り出す中間後分岐作業では、狭いスペースで解体等の作業を行わなければならず、さらに負荷は増す。
【００１３】
一方、解体分別作業の場合には、光ファイバ心線にダメージを与えても問題がないので、シースを除去する際にカッターなどの刃をスロットに深く入れて長手方向に切断することによりシースと押え巻の双方を同時に切断する方法が採用できる。
【００１４】
しかし、押え巻テープ上に巻回された押え糸を長手方向に切断すると、押え糸は多数の短い糸に分割されて、その一部は異種材料からなる筒状のシース内とスロットの溝内に残ってしまい、非常に分別しにくい状況となる。
【００１５】
一方、特許文献３に記載のように、縦添えの押え巻テープの両側部を全長にわたって熱融着性樹脂等により接着する構造を採用すれば、特許文献２のような押え巻用糸を設ける必要はなく、リサイクル時に押さ糸の取り外し作業が不要となる。
【００１６】
熱融着等により両側部が接着された縦添えの押え巻テープを除去する場合には、巻回された押え巻テープのように巻回時とは逆向きに巻きを解くようなことはできないが、リサイクル用の解体作業ではシースとともにカッターで切断して取り出すことができる。
【００１７】
しかし、光伝送路の分岐作業などで光ファイバ心線の一部を取り出す際には、カッターの歯を深く入れすぎて光ファイバ心線を傷つけるおそれがある。したがって、光ファイバ心線の取り出しには縦添えの押え巻テープをカッターにより切断する以外に方法はなく、この場合、光ファイバ心線の保護の観点からカッターで浅く慎重にカッターの歯を入れて作業を行う必要があり、作業性が低下してしまう。
【００１８】
本発明の目的は、スロットに巻かれる縦添えの押え巻テープを容易に解体することができる光ファイバケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記の課題を解決するために、本発明は、溝を外周面に有するスロットと、前記溝内に収納される光ファイバと、前記スロット及び前記光ファイバを覆う縦添えの押え巻テープと、前記押え巻テープを被覆するシースとを備え、前記押え巻テープにおける一方の側部は、前記押え巻テープの縦添えの合わせ目で他方の側部に、密着層を介して上側層及び下側層となって密着力Ｆ1で密着するとともに、前記密着層は、前記縦添えの合わせ目の上側層からはみ出した領域で前記シースの内面に密着力Ｆ2で密着し、前記密着力Ｆ1と密着力Ｆ2の関係がＦ1＜Ｆ2であることを特徴とするファイバケーブルである。
【００２０】
上記した構成では、前記密着層は、前記縦添えの合わせ目における前記上側層から下側層上にはみ出しており、はみ出した領域が前記シースの内面に密着力Ｆ2で密着していても良い。
【００２１】
また、上記した構成では、前記密着層はフィルム状であって、前記縦添えの合わせ目における前記上側層からはみ出した部分が上側層上に折り返され、折り返された領域が前記シースの内面に密着力Ｆ2で密着していても良い。
【００２２】
また、上記した構成では、前記密着層は、前記シースと同じ材料系から構成されていても良い。
【００２３】
さらに、上記した構成では、前記シースの外周面には、前記押え巻テープの縦添えの合わせ目の反対側にマークが付されていても良い。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る光ファイバケーブルによれば、光ファイバを収納する溝を有するスロット外周に縦添えで巻かれる押え巻テープと、押え巻テープの上からスロットを被覆するシースとを備え、さらに、押え巻テープにおける一方の側部は、縦添えの合わせ目で他方の側部に密着するとともに前記シースにも密着するようにしている。
【００２７】
押え巻テープのうち縦添えの合わせ目部分に密着力を付与することにより、シースの形成時に縦添えの合わせ目の剥がれを防止することができる。これにより、特許文献２のように縦添えの押え巻テープの外周にテープや紐を巻回する必要はなくなる。
【００２８】
しかも、押え巻テープのうち縦添えの合わせ目での上側の層とシースとの密着力を、合わせ目内での密着力よりも大きくすれば、シースの一部に切れ目を入れることにより現れる押え巻テープのうち、縦添えの合わせ目にある上側層をシースに密着したままで下側層を開いて縦添えの合わせ目を開くことが容易になり、そこから光ファイバを取り出すことが容易になる。
【００２９】
縦添えの合わせ目の上側層とシースとの密着は、密着層を介して行われる。
【００３０】
カッターを用いてシースを開いた後に露出するのは縦添えの押え巻テープだけであり、しかも、特許文献３とは異なり、人の手で押え巻テープを剥ぎ取って光ファイバ心線を損傷させずに取り出すことができる。従って、光伝送路の施工時やリサイクルの解体分別時に押え巻を除去する作業時間を大幅に削減することが可能になり、作業の効率化が図れる。
【００３２】
この場合、シースに切れ目を入れて押え巻テープの一部を露出させ、合わせ目の他側部である上側層とシースとを密着層を介して実質的に固定させた状態で、押え巻テープを開く方向にスロット及び押え巻テープを少し回動すると、合わせ目の一側部である下側層を上側層から剥がして容易に縦添えの合わせ目を解くことができる。
【００３３】
この場合、密着層は、上側層及び下側層を密着力Ｆ1で密着させるとともに、前記縦添えの合わせ目の上側層から下側層上にはみ出しており、はみ出した領域を前記シースの内面に密着力Ｆ2で密着し、前記密着力Ｆ1と密着力Ｆ2の関係をＦ1＜Ｆ2とすることで、上側層とシースを実質的に固定した状態で容易に縦添えの合わせ目の上側層と下側層を開くことができる。
【００３５】
さらに、前記密着層をフィルム状とし、前記縦添えの合わせ目における前記上側層からはみ出した部分が上側層上に折り返され、折り返された領域を前記シースの内面に密着力Ｆ2で密着させることで、上側層は密着層によって挟まれた状態となり、シースから上側層を剥離しにくくして一時的に固定部分にして合わせ目を開き易くすることができる。
【００３６】
上記した構成において、前記密着層を、前記シースと同じ材料系で構成することで、シースに強く接着させることができ、そのままで分別してもよくなる。
【００３７】
また、前記シースの外周面に、前記押え巻テープの縦添えの合わせ目の反対側にマークを付しておくことで、解体分別時に、カッターによる切れ込みを入れる位置が明確になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（第１の実施の形態）
図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルにおいてシースを形成する前の状態を示す側面図、同図（ｂ）は、シースを形成した後の状態を示す側面図、図２は、本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
【００３９】
図１（ａ）において、光ファイバ１を収納する溝２が交互に捻れて形成された外径９．０ｍｍのＳＺ撚りスロット３の上には、ＰＥＴを貼り合わせた不織布からなる幅４０ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの押え巻テープ４が縦添えで巻かれている。なお、図１（ａ）における光ファイバ１は、光ファイバテープであるが、これに限られるものではない。
【００４０】
縦添えの押え巻テープ４の両側部は、互いにスロット３の上でその長手方向のほぼ直線上に沿って重ね合わせられていて、これにより合わせ目５が形成される。
【００４１】
押え巻テープ４のうち合わせ目５における一方の側部である下側層４ａと他方の側部である上側層４ｂの間には第１の密着領域が設けられ、ここには接着性フィルム６を介して下側層４ａと上側層４ｂが密着されている。
【００４２】
接着性フィルム６は、厚さ０．０５ｍｍ、幅２０ｍｍの大きさを有し、下側層４ａのうち上側層４ｂからはみ出した第２の密着領域に至る範囲にも貼り付けられている。第２の密着領域にはみ出して貼り付けられた接着性フィルム６の上面は、縦添えの押え巻テープ４が筒状のシース７に覆われることにより、シース７の内面に貼り付けられる。接着性フィルム６として、例えば、ポリエチレンフィルム又はこれをベースにした構造を有している。
【００４３】
接着性フィルム６の密着力は、図１（ｂ）、図２に示すように、シース７により押え巻テープ４が覆われる処理がなされるまでに、押え巻テープ４の合わせ目５における下側層４ａと上側層４ｂが開かない程度の強度であって、且つ密着後に人の手によって上側層４ｂと下側層４ａを容易に開けることが可能な強さとなっている。
【００４４】
また、接着性フィルム６は、押え巻テープ４の下側層４ａとの密着力Ｆ1よりもシース７との密着力Ｆ2の方が強くなるように構成されている。
【００４５】
図１（ｂ）、図２に示すシース７は、スロット３を覆う押え巻テープ４の外周に例えば押出被覆成形法により成形される厚さ２．０ｍｍのポリエチレンから構成されている。シース７の押し出し温度は例えば１９０℃である。
【００４６】
上記の光ファイバケーブルの作製工程は、まず、溝２内に光ファイバ１を入れた状態で、押え巻テープ４の両側部を縦添えでスロット３上に重ね、その合わせ目５の間に密着層として接着性フィルム６を介在させるとともにその密着層を下側層４ａ上にはみ出させる。
【００４７】
接着性フィルム６は、合わせ目５内に挿入した状態で加熱機で加熱することにより、合わせ目５で下側層６ａ、上側層６ｂの密着性を保たせ、さらに、押え巻テープ４の外周にシース７を形成する際に、シース７を形成する熱によってシース７と押え巻テープ６の双方に密着する。この場合、接着性フィルム６をシース７と同じポリエチレンから構成することにより、シース７と接着性フィルム６は一体化するか或いは高い密着力で密着することになる。
【００４８】
以上のような構成を有する光ファイバケーブルから光ファイバの一部を取り出す作業を行ったり或いは解体分別したりする際には、まず、シース７の一部をカッターにより長手方向に切れ込みを入れる。その切れ込みを入れる位置は、押え巻テープ４の合わせ目５の反対側の位置にあることが好ましく、その位置に対応するシース７の外周面にマークを付けておいてもよい。
【００４９】
切れ込みからシース７を開くと、そこには押え巻テープ４が現れる。そこで、図３に示すように、光ファイバケーブル作成時の押え巻テープ４の巻き方向とは逆向きに押え巻テープ４を力を入れて回すと、接着性フィルム６は、シース７との密着力よりも押え巻テープ４との密着力が小さいので、押え巻テープ４の合わせ目５からはみ出した接着性フィルム６は押え巻テープ４の下側層４ａから剥がれ、その剥がれは合わせ目５内にも広がり、ついには押え巻テープ４の合わせ目５が開かれることになる。
【００５０】
この場合、押え巻テープ４の上側層４ｂは、接着性フィルム６とシース７によって挟まれた状態となるので、摩擦によって接着性フィルム６から剥がれにくい状態となっている。
【００５１】
そして、開かれた押え巻テープ４からはスロット３が現れるので、スロット３の溝２から露出した光ファイバ１の取り出しが容易になる。これにより、光ファイバケーブルから光ファイバ１を取り出す作用が従来よりも軽減されることになる。
【００５２】
また、光ファイバケーブルを光伝送路から取り去った後に分別解体する作業の際には、接着性フィルム６は押え巻テープ４よりもシース７との密着力が高いので、押え巻テープ４と接着性フィルム６の密着力よりも大きな力を押え巻テープ４に加えてシース７から引き出せば、押え巻テープ４は光ファイバケーブルから分離される。
【００５３】
なお、シース７と接着性フィルム６を同じ材料、例えばポリエチレンから構成することにより、シースと接着性フィルム６はシース形成時に一体化するので、押え巻テープ４が分離された接着性フィルム６はシース７に接着したままで分別作業を行っても問題はなく、分別作業が容易になる。
【００５４】
なお、密着層としてエチレン-酢ビ共重合樹脂（ＥＶＡ）をベースとして構成した接着性フィルム６を用いてもよく、シース形成時の加熱により押え巻テープ４とシース６の双方に密着する。
【００５５】
この場合、ポリエチレン製のシース６との密着力が、ＰＥＴを貼り合わせた不織布からなる押え巻テープ４との密着力よりも大きいため、シース６に長手方向の切れ込みを入れることにより、押え巻テープ４の解体と分離の作業が容易になる。
【００５６】
ＥＶＡからなる密着層を使用する場合には、最後に、密着層をシース７から剥がすことになる。
（第２の実施の形態）
図４（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルにおいてシースを形成する前の状態を示す側面図、同図（ｂ）は、シースを形成した後の状態を示す側面図、図５は、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。図４、図５において、図１、図２と同じ符号は同じ要素を示している。
【００５７】
図４（ａ）において、光ファイバ１を収納する溝２が交互に捻れて形成されたＳＺ撚りスロット３の上には、ＰＥＴを貼り合わせた不織布からなる押え巻テープ４が縦添えで巻かれている。
【００５８】
縦添えの押え巻テープ４の両側部は、互いにスロット３の上でその長手方向のほぼ直線上に沿って重ね合わせられていて、これにより合わせ目５が形成される。
【００５９】
押え巻テープ４のうち合わせ目５における一方の側部である下側層４ａと他方の側部である上側層４ｂの間には第１の密着領域が設けられ、ここには接着性フィルム６を介して下側層４ａと上側層４ｂが密着されている。さらに、合わせ目５における上側層４ｂの上には、第２の密着領域が設けられている。
【００６０】
接着性フィルム６は、厚さ０．０５ｍｍ、幅２０ｍｍの大きさを有し、下側層４ａと上側層４ｂの間に貼り付けられ、さらにそこからはみ出した部分は折り返されて上側層４ｂ上の第２の密着領域に貼り付けられている。
【００６１】
第２の密着領域にはみ出して貼り付けられた接着性フィルム６は、縦添えの押え巻テープ４がシース７に覆われることにより、その上面がシース７に貼り付けられる。接着性フィルム６として、例えば、ポリエチレンフィルムまたはこれをベースにした構造を有している。
【００６２】
接着性フィルム６の密着力は、図４（ｂ）、図５に示すようなシース７により押え巻テープ４が覆われる処理がなされるまでに、押え巻テープ４の合わせ目５における下側層４ａと上側層４ｂが開かない程度の強度であって、且つ密着後に人の手によって上側層４ａと下側層４ｂを容易に開けることができる強さとなっている。
【００６３】
また、接着性フィルム６は、押え巻テープ４の下側層４ａ面との密着力Ｆ1よりもシース７との密着力Ｆ2の方が強くなるように構成されている。
【００６４】
図４（ｂ）、図５に示すシース７は、スロット３を覆っている押え巻テープ４の外周に成形される厚さ２．０ｍｍのポリエチレンから構成されている。
【００６５】
上記の光ファイバケーブルの作製する工程では、まず、溝２内に光ファイバ１を入れた状態で、押え巻テープ４を縦添えでスロット３上に巻き、その後に密着層として接着性フィルム６をその合わせ目５の間に介在させるとともに上側層４ｂ上に折り返すようにする。
【００６６】
接着性フィルム６は、合わせ目５内に挿入する際に、上側に折り返され、さらに加熱機で加熱することにより合わせ目５での押え巻テープ４の下側層４ａと上側層４ｂの密着性を保たせるとともに、押え巻テープ４の合わせ目５の上面に密着される。
【００６７】
縦添えの押え巻テープ４によりスロット３を覆った後に、押え巻テープ４の外周に例えば押出被覆成形法によりポリエチレンかなるシース７を形成する。シース形成の押し出し温度は例えば１９０℃である。
【００６８】
この際、押え巻テープ４上で露出している接着性フィルム６は、シース７を形成するための熱によってシース７に密着する。この場合、接着性フィルム６をシース７と同じポリエチレンから構成することにより、シース７と接着性フィルム６は一体化するか或いは高い密着力で密着することになる。
【００６９】
以上のような構成を有する光ファイバケーブルから光ファイバ１を除去する作業、或いは解体する際には、まず、シース７の一部をカッターにより長手方向に切れ込みを入れる。その切れ込みを入れる位置は、押え巻テープ４の合わせ目５の反対側の位置にあることが好ましく、その位置に対応するシース７の外周面にマークを付けておいてもよい。
【００７０】
シース７の切れ込みからシース７を開くと、そこには押え巻テープ４が現れる。そこで、図６に示すように押え巻テープ４を開く向きに力を入れて回すと、接着性フィルム６は、シース７との密着力よりも押え巻テープ４との密着力が小さいので、押え巻テープ４の合わせ目５の上側層６ｂと下側層６ａが剥がれる。
【００７１】
この場合、合わせ目５の上側層４ｂは接着性フィルム６の折り返し部分の間に挟まれた状態となるので、シース６からは剥がれ難い状態となっている。これにより、押え巻テープ４の合わせ目５が下側層４ａから解かれることになる。
【００７２】
そして、開かれた押え巻テープ４からはスロット３が現れるので、スロット３の溝２から露出した光ファイバ１の取り出しが容易になる。これにより、光ファイバケーブルから光ファイバ１を取り出す作用が従来よりも軽減されることになる。
【００７３】
また、光ファイバケーブルを光伝送路から取り去った後に分別解体する作用の際には、接着性フィルム６は押え巻テープ４よりもシースとの密着力が高いので、押え巻テープ４と接着性フィルム６の密着力よりも大きな力を押え巻テープ４に加えてシース７から引き出せば、押え巻テープ４は接着性フィルム６から剥がれて光ファイバケーブルから分離される。なお、シース５と接着性フィルム６を同じ材料、例えばポリエチレンから構成することにより、接着性フィルムはシースに接着したままで分別作業を行うことが可能になり、分別作業が従来よりも増えることはない。
【００７４】
なお、密着層としてエチレン-酢ビ共重合樹脂（ＥＶＡ）をベースとして構成した接着性フィルム６を用いてもよく、第１実施形態と同様に、シース形成時の加熱により押え巻テープ４とシース６の双方に密着する。
（第３の実施の形態）
図７は、本発明の第３実施形態を示す側面図であり、図１、図２と同じ符号は同じ要素を示している。
【００７５】
図７に示す光ファイバケーブルは、外径９．０ｍｍのＳＺ撚りスロット３の溝２内に光ファイバ１が収納された状態で、紐又は幅の狭いテープからなる下側の押え巻９が間隔をおいて螺旋状に巻回される構造を採用してもよい。これにより光ファイバ１が溝２から外側に飛び出すことが防止されている。
【００７６】
下側の押え巻９は、例えば破断強度４０〜１００Ｎのナイロン製の紐やＰＥＴ製のテープが使用され、３本で等間隔でスロット３外周を螺旋状に巻回され、これにより光ファイバ１をスロット３側に押さている。
【００７７】
なお、螺旋状に巻回された下側の押え巻９を解体することはある程度煩雑ではあるが、下側の押え巻９とスロット３の間に隙間が存在する程度に下側の押え巻９とスロット３の接触面積を少なくすれば、下側の押え巻９とスロット３との摩擦が少なくなって下側の押え巻９をスロット３の長手方向に沿って移動させて除去することが比較的容易となる。
【００７８】
下側の押え巻９を切断して除去する場合に、下側の押え巻９の隙間から光ファイバ１に傷が至らないように目視しながら刃物を使用できるので、光ファイバ１の損傷の可能性は減少する。目視しながら刃物の使用を実効あらしめるためには、スロット３上での下側の押え巻９の間隔を５ｍｍ以上とすることが好ましい。
【００７９】
なお、図７に示す光ファイバケーブルは、押え巻テープ４の縦添えの合わせ目５とそのはみ出し領域における密着層を第１実施形態に対応させて示しているが、第２実施形態のように密着層６を合わせ目５の中とその上側層４ａの上にも設けるようにしてもよい。
（その他の実施の形態）
スロット３に設けられた溝２に収納される光ファイバ１は、図２に示すような光ファイバテープに限られものではなく、図８（ａ）に示すように光ファイバ単線１ａを収納したり、又は図８（ｂ）に示すように、複数束ねられた光ファイバ単線１ｂを収納したりする構造であってもよい。また、光ファイバテープ、光ファイバ単線等を収納するスロットとして、図９に示すように、光ファイバ収納用の溝２ａが一方に捻れたＳ撚りスロット３ａであってもよい。
【００８０】
なお、図８、図９に示す光ファイバケーブルは、押え巻テープの縦添えの合わせ目５とそのはみ出した領域における密着層を第１実施形態に対応させて示しているが、第２実施形態のように密着層を折り返して合わせ目５の中と上側層４ａの上に設けるようにしてもよい。
【００８１】
縦添えの押え巻テープ４の材料は、ＰＥＴを貼り合わせた不織布に限られるものではなく、一般的なプラスチック製であってもよい。
【００８２】
また、押え巻テープ４の合わせ目５での下側層４ａと上側層４ｂの間の密着層と、押え巻テープ４とシース５の間の密着層とは、第１、第２実施形態のように１枚の接着性フィルムによって密着させてもよいし、分離させた２つの接着性フィルムによって密着させてもよい。この場合、分離させた２つの接着性フィルムに異なる密着力を持たせてもよい。
【００８３】
また、上記の接着性フィルムの代わりに粘着剤、接着剤等を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルを示す側面図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルを分解する際のシース及び押え巻テープを開いた状態を示す線断面図である。
【図４】図４は、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルを示す側面図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
【図６】図６は、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルを分解する際のシース及び押え巻テープを開いた状態を示す線断面図である。
【図７】図７は、本発明の第３実施形態に係る光ファイバケーブルを示す側面図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態に係る光ファイバケーブル内に収納される光ファイバの他の例を示す断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態に係る光ファイバケーブルを構成するスロットの他の例を示す側面図である。
【図１０】図１０は、従来技術に係る光ファイバケーブルの第１例を示す断面図である。
【図１１】図１１は、従来技術に係る光ファイバケーブルの第２例を示す側面図である。
【図１２】図１２は、従来技術に係る光ファイバケーブルの第３例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００８５】
１：光ファイバ
２：溝
３：スロット
４：押え巻テープ
５：合わせ目
６：接着性フィルム６
７：シース
４ａ：下側層
４ｂ：上側層
【図１】
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【図２】
0004805010.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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