(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材側に設けられ、光干渉方式で外部環境から入射する外光の反射を防止する電極と前記電極と対向する透明電極とからなる一対の電極と、
前記一対の電極の間に有機化合物層が設けられた有機発光素子を光透過性の絶縁部材によって離間して前記基材上に複数有するトップエミッション型の有機発光素子アレイと、該有機発光素子アレイを収容するように設けられた筐体とを有する有機発光素子アレイパッケージであって、
前記有機発光素子と接続する配線が前記絶縁部材の下にも配されており、
前記絶縁部材の表面で前記透明電極の下部に、光干渉方式で外部環境から前記有機発光素子アレイに入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材が設けられており、
前記筐体の前記透明電極に対向する面と反対側の表面には反射防止層が設けられていることを特徴とする有機発光素子アレイパッケージ。
【請求項２】
前記反射防止層は、ＳｉＯ２とＴｉＯ２とを交互に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の有機発光素子アレイパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対抗する一対の電極と、前記一対の電極の間に少なくとも一層の有機化合物層を備える有機発光素子を絶縁部材により離間して複数有する有機発光素子アレイ及び、前記有機発光素子アレイを筐体に収容したパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
有機発光素子とは、陰極と陽極との間に流れる電流によって、両電極間に在る有機化合物が発光する、いわゆる有機エレクトロルミネッセンス素子のことである。
【０００３】
有機発光素子の一般的な断面構造を、図１に示す。図中、１は基板、２は電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極をそれぞれ表している。
【０００４】
この有機発光素子においては、透明電極６から、電子注入層５、を通して、発光層４に注入された電子と、電極２から正孔輸送層３を通して発光層４へ注入された正孔との再結合によって励起子が生成される。この励起子が基底状態にもどる際に放射される光を利用する素子である。
【０００５】
また、このような有機発光素子を複数有する有機発光素子アレイの一般的な断面構造を、図２に示す。図中、１は基板、２は電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性の部材、８は、各有機発光素子の電極２と接続されている配線、９は、樹脂部材をそれぞれ表している。図２には、一例として有機発光素子を５個備えるデバイスを示しているが、一デバイス中に備える有機発光素子の数は、自在に選択することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような有機発光素子を複数備える有機発光素子アレイにおいて、前記有機発光素子の下側で、各々の発光素子の離間領域には、前記有機発光素子の電極と接続されている配線が設けられている。このような離間領域に設けられた絶縁性部材７や、基板１上の樹脂部材９が光透過性の場合、外部環境から有機発光素子アレイへ入射する外光が、離間領域の絶縁性部材７や樹脂部材９を透過し、配線８で反射する。また、外光が前記絶縁部材７や樹脂部材９で反射する場合もある。これら各部位で生じる反射光は、有機発光素子からの発光と混ざり、有機発光素子のコントラストを低下させるため、デバイスにより表示される画像の視認性に問題があった。
【０００７】
また、前記有機発光素子アレイを筐体に収容したパッケージでは、前記した外光の反射によりコントラストが低下する課題を回避するために、前記筐体における発光の取り出し面に、偏光層を設ける必要があった。そのため、そのような有機発光素子アレイのパッケージは、製作が複雑で、コストが高いという別な課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
よって本発明は、基材側に設けられ、光干渉方式で外部環境から入射する外光の反射を防止する電極と前記電極と対向する透明電極とからなる一対の電極と、前記一対の電極の間に有機化合物層が設けられた有機発光素子を光透過性の絶縁部材によって離間して前記基材上に複数有するトップエミッション型の有機発光素子アレイと、該有機発光素子アレイを収容するように設けられた筐体とを有する有機発光素子アレイパッケージであって、前記有機発光素子と接続する配線が前記絶縁部材の下にも配されており、前記絶縁部材の表面で前記透明電極の下部に、光干渉方式で外部環境から前記有機発光素子アレイに入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材が設けられており、前記筐体の前記透明電極に対向する面と反対側の表面には反射防止層が設けられていることを特徴とする有機発光素子アレイパッケージ。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の外部環境から有機発光素子アレイへ入射する外光の影響回避する手段を設けることで、コントラストが高く、表示画像の視認性のよい有機発光素子アレイを提供できる。さらに、薄型・軽量で、製造が簡便、低コストな有機発光パッケージも提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、コントラストが高く、画像視認性に優れた有機発光素子アレイを提供する。
【００１１】
具体的に本発明は、基材側に設けられた電極と前記電極と対向する透明電極とからなる一対の電極と、前記一対の電極の間に有機化合物層が設けられた有機発光素子を光透過性の絶縁部材によって離間して前記基材上に複数有するトップエミッション型有機発光素子アレイであって、前記有機発光素子と接続する配線が前記絶縁部材の下にも配されており、前記絶縁部材の表面で前記透明電極の下部に、光干渉方式で外部環境から前記有機発光素子アレイに入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材を前記配線上で、前記離間領域に備える絶縁部材の上に設けた層であることを特徴とする。
【００１３】
さらに本発明は、各々の有機発光素子に設けられる前記一対の電極を、基材側に設けられる電極を、デバイス外部から入射する外光の反射を防止した電極、他方の電極を透明電極とし、前記有機発光素子アレイにおける、各々の有機発光素子部、離間領域での外部環境から前記有機発光素子アレイへ入射する外光の反射を防止することを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、外部環境から入射する外光の反射防止を施した有機発光素子アレイを筐体に収容したパッケージであるため、前記パッケージには外光の反射防止を目的とした偏光層を必要とせず、表示画像の視認性のよく、薄型・軽量な有機発光素子アレイのパッケージを簡便かつ低コストで提供できる。
【００１５】
（参考実施形態１）
本発明の参考実施形態１に係る有機発光素子アレイは、対向する一対の電極と、前記一対の電極の間に有機化合物層が設けられた有機発光素子を離間領域を介して複数有する有機発光素子アレイであって、前記離間領域に遮光部材を設けたものである。図３は、本発明の参考実施形態１の有機発光素子アレイの構成を模式的に表す図である。図中、１は基板、２は電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、８は、各有機発光素子の電極２と接続されている配線、９は、樹脂部材、１０はデバイス外部から入射する外光の遮光及び、外光の反射を防止した部材であり、いわゆるトップエミッション型有機発光素子アレイである。
【００１６】
各々の有機発光素子の離間領域に部材１０を設けたことにより、外部環境から有機発光素子アレイへ入射する外光が、前記有機発光素子の下側、且つ前記離間領域に設けられている前記有機発光素子と接続されている配線にて反射することを防止できる。また、部材１０にて、それら外光が反射することも防止されるため、有機発光素子アレイのコントラストが高くなり、そのようなデバイスにより表示される画像の視認性が向上する。
【００１７】
本実施形態において、部材１０としては絶縁性を有する公知の材料が選択できる。例えば液晶ディスプレイ用のカラーフィルターなどで使用される、各種ブラックマトリックス材料が利用できる。また、有機化合物は公知のものでよく、例えばＡｌｑ３、α−ＮＰＤ等を挙げることができる。また、前記有機発光素子アレイにおいて、各々の有機発光素子の発光色は、同一でも、それぞれ異なっていてもよい。
【００１８】
（参考実施形態２）
本発明の参考実施形態２に係る有機発光素子アレイは、対向する一対の電極と、前記一対の電極の間に有機化合物層が設けられた有機発光素子を離間領域を介して複数有する有機発光素子アレイであって、
前記有機発光素子の下側、且つ前記基板との間には、前記有機発光素子と接続する配線及び、樹脂部材が設けられており、前記樹脂部材をデバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材としたものである。
【００１９】
図４は、本発明の参考実施形態２に係る有機発光素子アレイの構成を模式的に表す図である。図中、１は基板、２は電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性部材、８は、各有機発光素子の電極２と接続されている配線、１１は、前記有機発光素子の下側、且つ前記基板との間に設けたデバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止した部材であり、いわゆるトップエミッション型有機発光素子アレイである。
【００２０】
各々の有機発光素子の下側、且つ前記基板との間に設ける樹脂部材をデバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材としたことにより有機発光素子アレイのコントラストが高くなり、そのようなデバイスにより表示される画像の視認性が向上する。
【００２１】
本実施形態において、遮光部材としては絶縁性を有する公知の材料から選択できる。例えば液晶ディスプレイ用のカラーフィルターなどで使用される、各種ブラックマトリックス材料が利用できる。また、この時前記有機発光素子アレイにおける、各々の有機発光素子の離間領域に設けられた絶縁性部材７は、光透過性、光不透過性いずれでもよい。さらに、有機化合物は公知のものでよく、例えばＡｌｑ３、α−ＮＰＤ等を挙げることができる。
【００２２】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態に係る有機発光素子アレイは、対向する一対の電極と、前記一対の電極の間に有機化合物層が設けられた有機発光素子を離間領域を介して複数有する有機発光素子アレイであって、
各々の有機発光素子の前記離間領域に備えられる絶縁性部材の上に、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材を設けたものである。
【００２３】
図５は、本発明の第１の実施の形態の有機発光素子アレイの構成を模式的に表す図である。図中、１は基板、２は電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は、透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性部材、８は、各有機発光素子の電極２と接続されている配線、９は、樹脂部材、１２は、前記離間領域に設けられ、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材であり、いわゆるトップエミッション型有機発光素子アレイである。
【００２４】
各々の有機発光素子の離間領域に備えられる絶縁性部材７の上に外部環境から有機発光素子アレイへ入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材を設けたことにより、有機発光素子アレイのコントラストが高くなり、そのようなデバイスにより表示される画像の視認性が向上する。
【００２５】
本実施形態において、部材１２としては、例えば液晶ディスプレイ用のカラーフィルターなどで使用される、金属、樹脂系のブラックマトリックス材料や、光干渉方式の単層、多層膜、光吸収方式の材料等が利用できる。また、前記部材１２は、離間領域における外光の遮光および反射防止ができればよく、その設置位置は、絶縁部材７の表面、もしくは、離間領域の絶縁部材の上方で、透明電極６の表面に備えることもできる。さらに、部材１２が、光干渉方式の膜の場合で、かつ部材１２の設置場所が、前記絶縁部材７の表面で、透明電極６の下部の場合、透明電極６の表面で反射する外光との干渉も利用し、外光の反射防止を行うこともできる。さらに、この時前記有機発光素子アレイにおける、各々の有機発光素子の離間領域に設けられた絶縁性部材７は、光透過性、光不透過性いずれでもよい。また、有機化合物は公知のものでよく、例えばＡｌｑ３、α−ＮＰＤ等を挙げることができる。
【００２６】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態に係る有機発光素子アレイは、対向する一対の電極と、前記一対の電極の間に有機化合物層が設けられた有機発光素子を離間領域を介して複数有し、前記離間領域には、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する手段が備えられている有機発光素子アレイであって、各々の有機発光素子に設けられる前記一対の電極として、基材側に設けられ、デバイス外部から入射する外光の反射を防止した電極と、他方の電極である透明電極を設けたものである。
【００２７】
図６は、本発明の第２の実施の形態に係る有機発光素子アレイの構成を模式的に表す図である。図中、１は基板、１３は、有機発光素子において基材側に設けたデバイス外部から入射する外光の反射を防止した電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性部材、８は、各有機発光素子の電極１３と接続されている配線、９は、樹脂部材、１２は、前記離間領域にある絶縁部材７の上に設けられ、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材でり、いわゆるトップエミッション型有機発光素子アレイである。
【００２８】
図６では、各々の有機発光素子の離間領域における絶縁部材の上に部材を設け、前記離間領域からの外光の反射を防止しているが、この外光の反射防止手段としては、これに限定されるものでなく、本発明の第一、第二の実施の形態も用いることができる。
【００２９】
各々の有機発光素子の基材側の電極部及び、前記各々の有機発光素子の離間領域にも、デバイス外部から入射する外光の反射防止手段が施されていることから、本発明の有機発光素子アレイのコントラストは高く、表示される画像の視認性が向上する。
【００３０】
なお本実施形態において用いられる、電極１３の外光反射防止方式としては、光吸収方式、光干渉方式のいずれでもよい。
【００３１】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態に係る有機発光素子アレイパッケージは、対向する一対の電極と、前記一対の電極の間に有機化合物層が設けられた有機発光素子を離間領域を介して複数有する有機発光素子アレイを筐体に収容したパッケージであって、前記有機発光素子アレイには、各々の有機発光素子の基材側の電極部及び、前記各々の有機発光素子の離間領域に、デバイス外部から入射する外光の反射防止手段が施されていることから、それを筐体に収容した前記パッケージには、外光の反射防止を目的とした偏光層を必要としないものである。
【００３２】
図７は、本発明の第３の実施の形態に係る有機発光素子アレイパッケージの構成を示す図である。図中、１は基板、１３は、有機発光素子において基材側に設けたデバイス外部から入射する外光の反射を防止した電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性部材、８は、各有機発光素子の電極１３と接続されている配線、９は、樹脂部材、１２は、前記離間領域に設けられ、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材、１４は筐体であり、いわゆるトップエミッション型有機発光素子アレイである。
【００３３】
前記有機発光素子アレイには、各々の有機発光素子の基材側の電極部及び、前記各々の有機発光素子の離間領域に、デバイス外部から入射する外光の反射防止手段が施されていることから、それを筐体に収容した前記パッケージには、外光の反射防止を目的とした偏光層を必要としない。そのため、コントラストが高く、表示画像の視認性が高い有機発光素子アレイの薄型軽量化が実現できる。また、製法が簡便で低コストとなる。
【００３４】
なお本実施形態において、筐体１４において有機発光素子アレイからの発光が外部環境へ出射する面に反射防止層を設けると、筐体表面での外光の反射を防止できる。そのような有機発光素子アレイのパッケージでは、画像の表示品位がより一層向上する。
【００３５】
なおいずれの実施形態においても、電極間の有機層は他にも単層でもよいし、上記以外に機能的に３層やあるいは５層の素子のような複数層であってもよい。また本実施形態に係る有機発光素子は、例えばＲＧＢの３色発光素子から構成されるフルカラー表示可能な表示装置にも適用してよい。より具体的にはディスプレイの表示部に用いてもよい。表示装置のなかでも特にＴＦＴを有するいわゆるアクティブマトリクス駆動の表示パネルの画素部（発光部）としてこれら本実施のいずれかの形態の有機発光素子アレイを用いてもよい。
【００３６】
なお本発明の各図において、符号７、１０、１１、１２の少なくともいずれかに相当する部材がポリイミドからなる部材であってもよい。
【実施例】
【００３７】
以下に、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は本実施形態に限られない。
【００３８】
（参考例１）
図３は、本発明の第１の参考例を示す。図中、１は基板、２は電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、８は、各有機発光素子の電極２と接続されている配線、９は、樹脂部材、１０はデバイス外部から入射する外光の遮光及び、外光の反射を防止した部材である。
【００３９】
基板１上にクロムをスパッタ法にて成膜、所定寸法にパターニングし、配線８を形成後、該基板１に樹脂部材９をコートした。続いて、再び基板１上にスパッタ法によりクロムを成膜し、所定寸法にパターニングし、電極２を得た。その後、有機発光素子の離間領域にデバイス外部から入射する外光の遮光及び、外光の反射防止する部材１０として高抵抗ブラックマトリックス材料を設けるため、市販のブラックレジストを前記基板１にコート後、パターン露光、現像，リンスを行い、前記離間領域に外光の遮光及び反射防止部材１０を形成した。その後、該基板をＵＶ／オゾン洗浄し、真空蒸着装置［真空機工社製］を用いて、洗浄後の該基板上に正孔輸送性を有する下記化学式１：
【００４０】
【化１】
0004757186.tif 000002
【００４１】
で表されるαＮＰＤを真空蒸着法により成膜し正孔輸送層３を形成した。蒸着時の真空度は、１．０×１０−６Ｔｏｒｒ、成膜速度は、成膜速度は０．２〜０．３ｎｍ／ｓｅｃの条件で成膜した。次に、前記正孔輸送層３の上に、下記化学式２：
【００４２】
【化２】
0004757186.tif 000003
【００４３】
で表される、アルミキレート錯体（以下Ａｌｑ３という）を真空着法により成膜し発光層４を、正孔輸送層３を成膜するときと同じ条件で形成した。
【００４４】
次に、前記発光層４の上に、電子注入層５として、正孔輸送層３を成膜するときと同じ条件で、アルミリチウムを真空蒸着法により成膜した。その後、前記電子注入層５の上に、酸化錫インジウム（ＩＴＯ）をスパッタ法にて成膜し、透明電極６を得た。このようにして、基板１上に、電極２、正孔輸送層３、発光層４、電子注入層５、透明電極６、配線８、樹脂部材９、部材１０を設け、有機発光素子アレイを得た。
【００４５】
続いて、前記有機発光素子アレイへ外部環境から外光が入射する環境下にて、この有機発光素子アレイへ、直流電圧を印加し、発光特性を調べた。その結果、この有機発光素子アレイは、外光の遮光及び、反射防止する部材１０を設けていない従来の有機発光素子アレイに比して、コントラストが高く、表示画像の視認性が向上することを確認した。
【００４６】
（参考例２）
図４は、第２の参考例を示す。図中、１は基板、２は電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性部材、８は、各有機発光素子の電極２と接続されている配線、１１は、前記有機発光素子の下側、且つ前記基板との間に設けたデバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止した部材である。
【００４７】
参考例１と同様な条件にて、基板１上にクロムをスパッタ法にて成膜、所定寸法にパターニングし、配線８を形成後、該基板１にデバイス外部から入射する外光の遮光及び、外光の反射防止する部材１１として高抵抗ブラックマトリックス材料を設けるため、市販のブラックレジストを前記基板１にコート後、パターン露光、現像，リンスを行い、前記有機発光素子の下側、且つ前記基板との間に外光の遮光及び反射を防止する部材１１を形成した。続いて、再び基板１上にスパッタ法により電極２であるクロムを成膜し、所定寸法にパターニングした。その後、有機発光素子の離間領域に絶縁部材７を設けるため、市販の感光型レジストを前記基板１にコート後、パターン露光、現像，リンスを行い、前記離間領域に絶縁部材７を形成した。次に、該基板をＵＶ／オゾン洗浄し、正孔輸送層３としてα―ＮＰＤを成膜、その上に、発光層４としてＡｌｑ３を成膜した。次に、電子注入層５としてアルミリチウムを成膜した。その後、前記電子注入層５の上に、酸化錫インジウム（ＩＴＯ）をスパッタ法にて成膜し、透明電極６を設け有機発光素子アレイを得た。
【００４８】
続いて、前記有機発光素子アレイへ外部環境から外光が入射する環境下にて、この有機発光素子アレイへ、直流電圧を印加し、発光特性を調べた。その結果、この有機発光素子アレイは、外光の遮光及び、反射防止する部材１１を設けていない従来の有機発光素子アレイに比して、コントラストが高く、表示画像の視認性が向上することを確認した。
【００４９】
（実施例１）
図５は、第１の実施例を示す。図中、１は基板、２は電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は、透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性部材、８は、各有機発光素子の電極２と接続されている配線、９は、樹脂部材、１２は、前記離間領域にある絶縁部材７の上に設けられ、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材である。
【００５０】
参考例１と同様な条件にて、基板１上にクロムをスパッタ法にて成膜、所定寸法にパターニングし、配線８を形成後、該基板１に樹脂部材９をコートした。続いて、再び基板１上にスパッタ法によりクロムを成膜し、所定寸法にパターニングし、電極２を得た。その後、有機発光素子の離間領域に絶縁部材７を設けるため、市販の感光型レジストを前記基板１にコート後、パターン露光、現像，リンスを行い、前記離間領域に絶縁部材７を形成した。続いて、絶縁部材７の上に、光干渉により外部よりデバイスへ入射する外光を遮光し、かつ反射を防止する部材１２を設けた。このときの部材１２は光干渉方式により、後に部材１２上に形成する透明電極６表面での外光の反射もあわせて消光するように設計された部材である。次に、該基板をＵＶ／オゾン洗浄し、正孔輸送層３としてα―ＮＰＤを成膜、その上に、発光層４としてＡｌｑ３を成膜した。次に、電子注入層５としてアルミリチウムを成膜した。その後、前記電子注入層５の上に、酸化錫インジウム（ＩＴＯ）をスパッタ法にて成膜し、透明電極６を設け有機発光素子アレイを得た。
【００５１】
続いて、前記有機発光素子アレイへ外部環境から外光が入射する環境下にて、この有機発光素子アレイへ、直流電圧を印加し、発光特性を調べた。その結果、この有機発光素子アレイは、外光の遮光及び、反射防止する部材１２を設けていない従来の有機発光素子アレイに比して、コントラストが高く、表示画像の視認性が向上することを確認した。
【００５２】
（実施例２）
図６は、第２の実施例を示す。図中、１は基板、１３は、有機発光素子において基材側に設けたデバイス外部から入射する外光の反射を防止した電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性部材、８は、各有機発光素子の電極１３と接続されている配線、９は、樹脂部材、１２は、前記離間領域にある絶縁部材７の上に設けられ、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材である。
【００５３】
電極１３は、光の吸収もしくは、干渉により外部から素子に入射した光が反射することを防止した電極である。例えば、外光を遮光し、外光の反射を防止する電極として、光干渉を利用したＢｌａｃｋ  Ｌａｙｅｒと称される電極を用いてもよい。
【００５４】
参考例１と同様な条件にて、基板１上にクロムをスパッタ法にて成膜、所定寸法にパターニングし、配線８を形成後、該基板１に樹脂部材９をコートした。続いて、再び基板１上にスパッタ法によりクロムを成膜し、その上に酸化錫インジウム（ＩＴＯ）を、その上に再びクロムを成膜後、所定寸法にパターニングし、クロム−ＩＴＯ−クロム三層からなるＢｌａｃｋ  Ｌａｙｅｒと称される光干渉を利用した電極１３を形成した。その後、有機発光素子の離間領域に絶縁部材７を設けるため、市販の感光型レジストを前記基板１にコート後、パターン露光、現像，リンスを行い、前記離間領域に絶縁部材７を形成した。続いて、絶縁部材７の上に、光干渉により外部よりデバイスへ入射する外光を遮光し、かつ反射を防止する部材１２を設けた。このときの部材１２は光干渉方式により、後に部材１２上に形成する透明電極６表面での外光の反射もあわせて消光するように設計された部材である。次に、該基板をＵＶ／オゾン洗浄し、正孔輸送層３としてα―ＮＰＤを成膜、その上に、発光層４としてＡｌｑ３を成膜した。次に、電子注入層５としてアルミリチウムを成膜した。その後、前記電子注入層５の上に、酸化錫インジウム（ＩＴＯ）をスパッタ法にて成膜し、透明電極６を設け有機発光素子アレイを得た。
【００５５】
続いて、前記有機発光素子アレイへ外部環境から外光が入射する環境下にて、この有機発光素子アレイへ、直流電圧を印加し、発光特性を調べた。その結果、この有機発光素子アレイは、外光を遮光し、外光の反射を防止する電極１３や、外光を遮光し、外光の反射を防止する部材１２を設けていない従来の有機発光素子アレイに比して、コントラストが高く、表示画像の視認性が向上することを確認した。
【００５６】
（実施例３）
図７は、第３の実施例を示す。図中、１は基板、１３は、有機発光素子において基材側に設けたデバイス外部から入射する外光の反射を防止した電極、３は正孔輸送層、４は発光層、５は電子注入層、６は透明電極、７は、それぞれの有機発光素子の間に存在する離間領域に設けられた絶縁性部材、８は、各有機発光素子の電極１３と接続されている配線、９は、樹脂部材、１２は、前記離間領域に設けられ、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材、１４は筐体である。
【００５７】
参考例１と同様な条件にて、基板１上にクロムをスパッタ法にて成膜、所定寸法にパターニングし、配線８を形成後、該基板１に樹脂部材９をコートした。続いて、再び基板１上にスパッタ法によりクロムを成膜し、その上に酸化錫インジウム（ＩＴＯ）を、その上に再びクロムを成膜後、所定寸法にパターニングし、クロム−ＩＴＯ−クロム三層からなるＢｌａｃｋ  Ｌａｙｅｒと称される光干渉を利用した電極１３を形成した。その後、有機発光素子の離間領域に絶縁部材７を設けるため、市販の感光型レジストを前記基板１にコート後、パターン露光、現像，リンスを行い、前記離間領域に絶縁部材７を形成した。続いて、絶縁部材７の上に、光干渉により外部よりデバイスへ入射する外光を遮光し、かつ反射を防止する部材１２を設けた。このときの部材１２は光干渉方式により、後に部材１２上に形成する透明電極６表面での外光の反射もあわせて消光するように設計された部材である。次に、該基板をＵＶ／オゾン洗浄し、正孔輸送層３としてα―ＮＰＤを成膜、その上に、発光層４としてＡｌｑ３を成膜した。次に、電子注入層５としてアルミリチウムを成膜した。その後、前記電子注入層５の上に、酸化錫インジウム（ＩＴＯ）をスパッタ法にて成膜し、透明電極６を設け有機発光素子アレイを得た。
【００５８】
次に、ガラス製の筐体１４を、基板上面より、この有機発光素子アレイを収容するように設置し、有機発光素子アレイパッケージを得た。なお前記有機発光素子アレイパッケージにおいて、発光が筐体１４から出射する側の表面には、スパッタ法によりＳｉＯ２・ＴｉＯ２薄膜を交互に積層した反射防止層を設け、前記筐体の表面での外光の反射を防止した。
【００５９】
続いて、前記有機発光素子アレイパッケージへ外部環境から外光が入射する環境下にて、この有機発光素子パッケージへ、直流電圧を印加し、発光特性を調べた。その結果、この有機発光素子アレイパッケージにより表示される画像の視認性は、従来のパッケージ表面に偏光層を設け、外部環境からデバイスへ入射する外光の反射防止する有機発光素子アレイパッケージと同等であることを確認した。また、本発明の有機発光素子アレイパッケージは、前記偏光層が不要となるため、従来のパッケージに比して、薄型・軽量であり、またその製法は簡便、製造コストは、低かった。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】従来の有機発光素子の積層構造例を示す模式図である。
【図２】従来の有機発光素子の積層構造例を示す模式図である。
【図３】本発明の参考実施形態および参考例にかかる有機発光素子の積層構造例を示す模式図である。
【図４】本発明の参考実施形態および参考例にかかる有機発光素子の積層構造例を示す模式図である。
【図５】本発明の有機発光素子の積層構造例を示す模式図である。
【図６】本発明の有機発光素子の積層構造例を示す模式図である。
【図７】本発明の有機発光素子の積層構造例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  基板
２  電極
３  正孔輸送層
４  発光層
５  電子注入層
６  透明電極
７  離間領域に備えられた絶縁性部材
８  配線
９  樹脂部材
１０  離間領域に設けたデバイス外部から入射する外光の遮光及び、外光の反射を防止した部材
１１  有機発光素子の下側、且つ基板との間に設けたデバイス外部から入射する外光の遮光及び、外光の反射を防止した部材
１２  離間領域に備えられた絶縁性部材７の上に設けられ、デバイス外部から入射する外光を遮光し、かつ外光の反射を防止する部材
１３  外光の反射を防止した電極
１４  筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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