(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース板（１２）と、ベース板（１２）から突出する鋲部（１３）とからなって、そのベース板（１２）によって鋲部（１３）を支持し、ベース板（１２）に、固定用釘（１４）の貫通孔（１５）を形成した野球用スパイクシューズのクリ−ツ（１１）において、
上記貫通孔（１５）の縁全周のうち少なくとも、貫通孔（１５）から突き出した固定用釘（１４）を曲げる方向に位置する部分に、ベース板（１２）から盛り上がる盛り上げ部（１６）を形成し、上記貫通孔（１５）から突き出した固定用釘（１４）の先端を、上記盛り上げ部（１６）を超えてベース板（１２）に沿って密着するように折り曲げることを特徴とする野球用スパイクシューズのクリ−ツ。
【請求項２】
ベース板（１２）と、ベース板（１２）から突出する鋲部（１３）とからなって、そのベース板（１２）によって鋲部（１３）を支持するクリ−ツ（１１）を、ベース板（１２）に形成した固定用釘（１４）の貫通孔（１５）に、靴底（Ａ）の内側から、固定用釘（１４）の先端を突き出させて、突き出した固定用釘（１４）の先端を折り曲げて靴底（Ａ）に対してクリーツ（１１）を固定する野球用スパイクシューズのクリ−ツ固定方法において、
上記貫通孔（１５）の縁全周のうち少なくとも、貫通孔（１５）から突き出した固定用釘（１４）を曲げる方向に位置する部分に、ベース板（１２）から盛り上がる盛り上げ部（１６）を形成し、貫通孔（１５）から突き出した固定用釘（１４）の先端を、盛り上げ部（１６）を超えてベース板（１２）に沿って密着するように折り曲げることを特徴とする野球用スパイクシューズのクリ−ツ固定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄やステンレス等の金属、セラミック、合成樹脂等によって形成された野球用スパイクシューズのクリ−ツ、特に、金属製の固定用釘を折り曲げて靴底に固定するタイプのクリーツとその固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】
従来、野球用スパイクシューズのクリ−ツを靴底に対して固定する方法として、最も一般的な方法は、金属製の固定用釘を使用する方法である。
【０００３】
即ち、図４に示すように、クリーツ１の固定ベース板２に、貫通孔３を形成しておき、靴底Ａの内側から固定用釘４を、固定ベース板２の貫通孔３に通し、その後、ハンマー等の工具を使用し、図４に示すように、貫通孔３から突き出した固定用釘４の先端を折り曲げて、靴底Ａに対しクリーツ１を押え付けて固定するという方法である。
【０００４】
ところで、上記固定用釘４は貫通孔３の縁に当たって折れ曲がるため、固定用釘４を、ベース板２に対して平行、或いはそれ以下の角度に鋭角に折り曲げて、固定用釘４をベース板２に密着させることは困難であり、どうしても固定用釘４の先端側が若干浮いたような状態で固定される。
【０００５】
このため、固定用釘４によって、ベース板２を押え付ける応力が、ベース板２の貫通孔３の縁の角部だけに掛かるため、押さえ力が弱く、クリーツが緩み易い。クリーツが緩むと、固定用釘の頭部分が浮き上がり、足の裏に不快な突き上げ感を与えると共に、足裏を痛めるという問題がある
また、固定用釘４の材質が、鉄よりも剛性が低い銅や真鍮の場合には、固定用釘４の緩みの問題はより大きな問題であった。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、固定用釘によって、大きな固定力が得られるクリーツ形状とその固定方法を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を解決するために、ベース板と、ベース板から突出する鋲部とからなり、ベース板に、固定用釘の貫通孔を形成した野球用スパイクシューズのクリ−ツにおいて、上記貫通孔の縁全周のうち少なくとも、貫通孔から突き出した固定用釘を曲げる方向に位置する部分に、ベース板から盛り上がる盛り上げ部を形成したものである。
【０００８】
そして、ベース板に形成した固定用釘の貫通孔に、靴底の内側から、固定用釘の先端を突き出させて、突き出した固定用釘の先端を折り曲げて靴底に対してクリーツを固定する際に、貫通孔から突き出した固定用釘の先端を、ベース板の盛り上げ部を超えてベース板に沿って密着するように折り曲げるようにしたものである。
【０００９】
このように固定用釘を、ベース板の盛り上げ部を超えてベース板に沿って密着するように折り曲げると、固定用釘の先端が、ベース板に対し密着するので、クリーツが確実に靴底に対して固定され、使用中におけるクリーツの緩みの発生が防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明に係るクリーツの第１の形態を示す断面図である。
【００１１】
この第１のクリ−ツ１１は、金属製のベース板１２と、ベース板１２から突出する鋲部１３とからなる。ベース板１２には、固定用釘１４の貫通孔１５が形成されている。そして、この貫通孔１５の縁全周のうち、貫通孔１５から突き出した固定用釘１４を曲げる方向に位置する部分に、ベース板１２から盛り上がる盛り上げ部１６を形成したものである。
【００１２】
この盛り上げ部１６は、図１に示す実施形態の場合、ベース板１２を裏側から打ち出して形成しているが、この盛り上げ部１６は、ベース板１２に対し特に一体的に形成する必要はなく、金属やセラミックをベース板１２に接着して形成してもよいし、リング形状のものを貫通孔１５に嵌め込むように形成してもよい。
【００１３】
上記盛り上げ部１６の高さは、固定用釘１４を折り曲げた際に、固定用釘１４の先端が、盛り上げ部１６を超えて、ベース板１２に密着する程度の高さにする必要があり、固定用釘１４の直径が、一般的には、２．８〜３．０ｍｍであるため、その高さは４〜７ｍｍ程度である。
【００１４】
また、上記盛り上げ部１６の断面の厚みは、固定用釘１４を打ちつけた際に、盛り上げ部１６がその形状を維持することができる、１〜５ｍｍ程度とする。
【００１５】
次に、図２及び図３は、金属製のベース板１２に、ゴム製の鋲部１３を被せて形成した、この発明に係るクリーツ１１の第２の実施形態を示している。
【００１６】
この第２の実施形態では、固定用釘１４を折り曲げる部分には、ゴム製の鋲部１３のゴム部分を除いて、金属製のベース板１２が露出するようにしており、この露出部分に、盛り上げ部１６を形成している。
【００１７】
この発明に係るクリーツの固定方法は、次の通りである。まず、ベース板１２に形成した固定用釘１４の貫通孔１５に、靴底Ａの内側から、固定用釘１４の先端を突き出させる。そして、突き出した固定用釘１４の先端を、ハンマーなどの工具により、ベース板１２の盛り上げ部１６を超えてベース板１２に沿ってベース板１２に密着するように折り曲げる。
【００１８】
このように固定用釘１４を、ベース板１２の盛り上げ部１６を超えてベース板１２に沿って密着させると、固定用釘１４の先端が浮き上がらず、クリーツ１１が確実に靴底Ａに対して固定され、使用中におけるクリーツ１１の緩みの発生を防止できる。この固定状態は、その鋲部１３をベース板１２から折り曲げて立ち上げたり（図１参照）、鋲部１３をベース板１２に被せたりして（図２参照）、鋲部１３をベース板１２で支持しているため、その鋲部１３に地盤への食い込みによって外力が加わると、鋲部１３を介してベース板１２がその外力に抗する。
【００１９】
なお、クリーツ１１の本体の材質としては、鉄やステンレス等の金属、セラミック、熱可塑性ポリイミド樹脂、熱硬化型または非熱可塑性イミド樹脂、ウレタン等の合成樹脂を使用することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、固定用釘の先端が浮き上がることなく、クリーツを靴底に対して、強固かつ確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るクリーツの第１の形態を示す縦断面図
【図２】この発明に係るクリーツの第２の形態を示す縦断面図
【図３】同上の第２の形態のクリーツの斜視図
【図４】従来例の縦断面図
【符号の説明】
１１  クリ−ツ
１２  ベース板
１３  鋲部
１４  固定用釘
１５  貫通孔
１６  盛り上げ部
Ａ  靴底
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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