(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の端部に取り付けられる雄側コネクタと、他の基板の端部に取り付けられる雌側コネクタと、雄側コネクタのコネクタ本体に保持された複数の雄側端子と、雌側コネクタのコネクタ本体に保持された複数の雌側端子とを備え、雄側コネクタと雌側コネクタとを嵌合することにより基板同士を接続するようにしたコネクタにおいて、
前記雄側コネクタの各雄側端子を、それぞれコネクタ本体の幅方向に弾性変形可能に形成するとともに、互いにコネクタ本体の高さ方向に間隔をおいて配置し、
前記雌側コネクタの各雌側端子を、互いにコネクタ本体の幅方向に間隔をおいて対向するように設け、
雄側コネクタと雌側コネクタとを嵌合すると、各雄側端子が各雌側端子の間に挿入されるとともに、各雄側端子が各雌側端子にそれぞれ接触しながらコネクタ本体の幅方向に弾性変形するように構成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記各雄側端子及び各雌側端子を、互いに接触しながらコネクタ嵌合方向に摺動可能に形成した
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記各雄側端子に、基板に接続される基板接続部をそれぞれ設け、各雄側端子の基板接続部を互いにコネクタ本体の前後方向に並べて配置した
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記各雌側端子に、基板に接続される基板接続部をそれぞれ設け、各雌側端子の基板接続部を互いにコネクタ本体の前後方向に並べて配置した
ことを特徴とする請求項１、２または３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記各基板接続部をコネクタ本体の基板との対向面に配置した
ことを特徴とする請求項３または４記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤ用基板の端部に取り付けられ、基板同士を接続するためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の基板を互いに電子部品等の実装面が同一平面をなすように配置して接続する場合には、各基板の端部にそれぞれ雄側コネクタと雌側コネクタを取り付け、各基板の雄側コネクタと雌側コネクタとを嵌合することにより、基板同士を接続するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９２６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述のように基板の端部にコネクタを取り付けた場合、基板上にコネクタの取付スペースを必要とするが、従来のコネクタには複数の端子がコネクタ本体の幅方向に配列されているため、コネクタ本体の幅寸法を小さくすることができない。即ち、複数の基板同士を接続した際、各基板の端部には基板の幅寸法の大部分を占めるコネクタが配置されるため、他の部品の実装スペースを各基板に亘って連続して形成することができない。このため、例えば複数のＬＥＤを実装した基板同士を接続する場合、基板の端部（コネクタの取付位置）にはＬＥＤを配置することができず、各基板に亘って全てのＬＥＤを等間隔で配置することができないという問題点があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数の端子がコネクタ本体内に配置される構成においてもコネクタ本体の幅寸法を小さくすることのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するために、基板の端部に取り付けられる雄側コネクタと、他の基板の端部に取り付けられる雌側コネクタと、雄側コネクタのコネクタ本体に保持された複数の雄側端子と、雌側コネクタのコネクタ本体に保持された複数の雌側端子とを備え、雄側コネクタと雌側コネクタとを嵌合することにより基板同士を接続するようにしたコネクタにおいて、前記雄側コネクタの各雄側端子を、それぞれコネクタ本体の幅方向に弾性変形可能に形成するとともに、互いにコネクタ本体の高さ方向に間隔をおいて配置し、前記雌側コネクタの各雌側端子を、互いにコネクタ本体の幅方向に間隔をおいて対向するように設け、雄側コネクタと雌側コネクタとを嵌合すると、各雄側端子が各雌側端子の間に挿入されるとともに、各雄側端子が各雌側端子にそれぞれ接触しながらコネクタ本体の幅方向に弾性変形するように構成している。
【０００７】
これにより、雄側コネクタと雌側コネクタとを嵌合すると、互いにコネクタ本体の高さ方向に間隔をおいて配置された各雄側端子が各雌側端子にそれぞれ接触しながらコネクタ本体の幅方向に弾性変形することから、複数の端子をコネクタ本体の幅方向に配列したものに比べ、コネクタ本体の幅寸法が小さくなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数の端子をコネクタ本体の幅方向に配列したものに比べ、コネクタ本体の幅寸法を小さくすることができるので、例えば、雄側コネクタ及び雌側コネクタを基板の幅方向両端側に配置することにより、基板の幅方向中央側に他の部品の実装スペースを各基板に亘って連続して形成することが可能となる。これにより、例えば各基板に亘って複数のチップ型のＬＥＤを等間隔で配置したり、或いは基板に沿って延びる面状発光型のＬＥＤを互いに近接して配置することができ、複数のＬＥＤによって発光ムラのない発光面を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態を示す雄側コネクタの上面側斜視図
【図２】雄側コネクタの下面側斜視図
【図３】雌側コネクタの上面側斜視図
【図４】雌側コネクタの下面側斜視図
【図５】雄側コネクタの正面図
【図６】雌側コネクタの正面図
【図７】第１の雄側端子の斜視図
【図８】第２の雄側端子の斜視図
【図９】第１の雌側端子の斜視図
【図１０】第２の雌側端子の斜視図
【図１１】雄側コネクタのＡ−Ａ線矢視方向断面図
【図１２】雄側コネクタのＢ−Ｂ線矢視方向断面図
【図１３】雌側コネクタのＣ−Ｃ線矢視方向断面図
【図１４】雌側コネクタのＤ−Ｄ線矢視方向断面図
【図１５】雄側コネクタの基板への取付工程を示す要部斜視図
【図１６】雄側コネクタの基板への取付状態を示す要部斜視図
【図１７】コネクタが取り付けられた基板の平面図
【図１８】コネクタで接続された複数の基板の平面図
【図１９】雄側コネクタ及び雌側コネクタの嵌合工程を示す平面断面図
【図２０】雄側コネクタ及び雌側コネクタの嵌合工程を示す平面断面図
【図２１】本発明の他の実施形態を示す雄側コネクタの基板への取付状態を示す要部斜視図
【図２２】コネクタで接続された複数の基板の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１乃至図２０は本発明の一実施形態を示すもので、ＬＥＤ用基板の端部に取り付けられ、基板同士を接続するためのコネクタを示すものである。
【００１１】
同図に示す基板１は、ＬＥＤ配列方向に長く延びる平板状に形成され、その厚さ方向一方の面には複数のチップ型のＬＥＤ２が互いに基板１の長手方向に間隔をおいて実装されている。基板１の長手方向両端部には、図示しない導電パターンを介して各ＬＥＤ２に導通する導電性のコネクタ接続部１ａが設けられ、コネクタ接続部１ａは基板１の幅方向両端側にそれぞれ前後方向二つずつ設けられている。
【００１２】
本実施形態のコネクタは、隣り合う一対の基板１のうちの一方の基板１に取り付けられる雄側コネクタ１０と、他方の基板１に取り付けられる雌側コネクタ２０とを備え、雄側コネクタ１０及び雌側コネクタ２０を嵌合することにより各基板１同士を接続するようになっている。
【００１３】
雄側コネクタ１０は、合成樹脂の成型品からなるコネクタ本体１１と、コネクタ本体１１に保持された第１及び第２の雄側端子１２，１３とから構成されている。
【００１４】
コネクタ本体１１は、前後方向（コネクタ嵌合方向）に細長い角柱状に形成され、その前端側には前方に延びる延出部１１ａが設けられている。延出部１１ａはコネクタ本体１１の後端側よりも上下寸法及び幅寸法がやや小さい角柱状に形成され、その先端側はテーパ状に形成されている。コネクタ本体１１内には、第１及び第２の雄側端子１２，１３をそれぞれ保持する第１及び第２の端子孔１１ｂ，１１ｃが設けられ、各端子孔１１ｂ，１１ｃは互いに上下方向に間隔をおいて形成されている。即ち、第１の端子孔１１ｂはコネクタ本体１１の上側に配置され、第２の端子孔１１ｃはコネクタ本体１１の下側に配置されている。各端子孔１１ｂ，１１ｃはコネクタ本体１１の前後方向に亘って延びるように形成され、第１の端子孔１１ｂの前端側は延出部１１ａの幅方向一側面の上部に開口し、第２の端子孔１１ｃの前端側は延出部１１ａの幅方向他側面の下部に開口している。
【００１５】
第１及び第２の雄側端子１２，１３は、曲げ加工された導電性の金属板からなり、互いに上下方向（コネクタ本体１１の高さ方向）に間隔をおいて配置されている。第１の雄側端子１２はコネクタ本体１１の上側に配置され、第１の端子孔１１ｂ内に収容されている。第２の雄側端子１３はコネクタ本体１１の下側に配置され、第２の端子孔１１ｃ内に収容されている。
【００１６】
第１の雄側端子１２は、後述する第１の雌側端子２２に接触する弾性片部１２ａと、コネクタ本体１１に固定される固定片部１２ｂと、基板１に接続される基板接続部１２ｃとからなり、弾性片部１２ａ、固定片部１２ｂ及び基板接続部１２ｃは板厚方向が上下方向となるように形成されている。弾性片部１２ａはコネクタ本体１１の幅方向に弾性変形可能に形成され、その先端側にはコネクタ本体１１の幅方向一方に突出する山形の接触部１２ｄが設けられている。この場合、弾性片部１２ａは第１の端子孔１１ｂの前端側に配置され、弾性片部１２ａの接触部１２ｄは第１の端子孔１１ｂから延出部１１ａの外部に幅方向一方に向かって突出している。固定片部１２ｂは弾性片部１２ａの後端側に前後方向に延びるように形成され、第１の端子孔１１ｂの後端側に圧入されることによりコネクタ本体１１に固定されている。基板接続部１２ｃは固定片部１２ｂの後端側の幅方向一方から固定片部１２ｂの下方にＬ字状に屈曲するように形成され、コネクタ本体１１の下面（基板１との対向面）の前後方向後端側に配置されている。
【００１７】
第２の雄側端子１３は、後述する第２の雌側端子２３に接触する弾性片部１３ａと、コネクタ本体１１に固定される固定片部１３ｂと、基板１に接続される基板接続部１３ｃとからなり、弾性片部１３ａ、固定片部１３ｂ及び基板接続部１３ｃは板厚方向が上下方向となるように形成されている。弾性片部１３ａはコネクタ本体１１の幅方向に弾性変形可能に形成され、その先端側にはコネクタ本体１１の幅方向他方に突出する山形の接触部１３ｄが設けられている。この場合、弾性片部１３ａは第２の端子孔１１ｃの前端側に配置され、弾性片部１３ａの接触部１３ｄは第２の端子孔１１ｃから延出部１１ａの外部に幅方向他方に向かって突出している。固定片部１３ｂは弾性片部１３ａの後端側に前後方向に延びるように形成され、第２の端子孔１１ｃの後端側に圧入されることによりコネクタ本体１１に固定されている。基板接続部１３ｃは固定片部１３ｂの後端側の幅方向他方から固定片部１３ｂの下方にＬ字状に屈曲するように形成され、コネクタ本体１１の下面の前後方向中央側に配置されている。この場合、第１の雄側端子１２と第２の雄側端子１３は、コネクタ本体１１の下面において互いに前後方向（コネクタ嵌合方向）に並ぶように配置されている。
【００１８】
雌側コネクタ２０は、合成樹脂の成型品からなるコネクタ本体２１と、コネクタ本体２１に保持された第１及び第２の雌側端子２２，２３とから構成されている。
【００１９】
コネクタ本体２１は、前後方向（コネクタ嵌合方向）に細長い角筒状に形成され、その前端には雄側コネクタ１０の延出部１１ａが挿入される挿入口２１ａが設けられている。コネクタ本体２１の後端側には、第１及び第２の雌側端子２２，２３をそれぞれ保持する第１及び第２の溝２１ｂ，２１ｃが設けられ、各溝２１ｂ，２１ｃは互いに上下方向に間隔をおいて形成されている。
【００２０】
第１及び第２の雌側端子２２，２３は、曲げ加工された導電性の金属板からなり、互いにコネクタ本体２１の幅方向（基板１の幅方向）に間隔をおいて配置されている。この場合、第１の雌側端子２２はコネクタ本体１１内の幅方向一方に配置され、第２の雌側端子２３はコネクタ本体１１内の幅方向他方に配置されている。
【００２１】
第１の雌側端子２２は、雄側コネクタ１０の第１の雄側端子１２が接触する接触部２２ａと、コネクタ本体２１に固定される固定片部２２ｂと、基板１に接続される基板接続部２２ｃとからなり、接触部２２ａは板厚方向がコネクタ本体２１の幅方向となるように形成され、固定片部２２ｂ及び基板接続部２２ｃは板厚方向が上下方向となるように形成されている。接触部２２ａは前後方向に延びる平板状に形成され、コネクタ本体２１内の幅方向一側面側に配置されている。固定片部２２ｂは接触部２２ａの後端側の上部にＬ字状に屈曲するように形成され、第１の溝２１ｂに圧入されることによりコネクタ本体２１に固定されている。基板接続部２２ｃは接触部２２ａの後端側の下部にＬ字状に屈曲するように形成され、コネクタ本体２１の下面（基板１との対向面）の前後方向後端側に配置されている。
【００２２】
第２の雌側端子２３は、雄側コネクタ１０の第２の雄側端子１３が接触する接触部２３ａと、コネクタ本体２１に固定される固定片部２３ｂと、基板１に接続される基板接続部２３ｃとからなり、接触部２３ａは板厚方向がコネクタ本体２１の幅方向となるように形成され、固定片部２３ｂ及び基板接続部２３ｃは板厚方向が上下方向となるように形成されている。接触部２３ａは前後方向に延びる平板状に形成され、コネクタ本体２１内の幅方向他側面側に配置されている。固定片部２３ｂは接触部２３ａの後端側の下部にＬ字状に屈曲するように形成され、第２の溝２１ｃに圧入されることによりコネクタ本体２１に固定されている。基板接続部２３ｃは接触部２３ａの前後方向中央側の下部にＬ字状に屈曲するように形成され、コネクタ本体２１の下面の前後方向中央側に配置されている。この場合、第１の雌側端子２２と第２の雌側端子２３は、コネクタ本体２１の下面において互いに前後方向（コネクタ嵌合方向）に並ぶように配置されている。
【００２３】
以上のように構成された雄側コネクタ１０及び雌側コネクタ２０は、基板１の長手方向両端部にそれぞれ幅方向一対ずつ取り付けられる。即ち、各雄側コネクタ１０を基板１に取り付ける場合は、図１５に示すように、第１及び第２の雄側端子１２，１３の基板接続部１２ｃ，１３ｃを基板１の各コネクタ接続部１ａに半田付けによって接続する。これにより、図１６に示すように、一方の雄側コネクタ１０が基板１の端部の幅方向一端側に取り付けられ、他方の雄側コネクタ１０が基板１の端部の幅方向他端側に取り付けられる。その際、各雄側コネクタ１０は、コネクタ本体１１の延出部１１ａのみが基板１の端縁から基板１の外側に突出するように取り付けられる。また、各雌側コネクタ２０を基板１に取り付ける場合は、雄側コネクタ１０の場合と同様、第１及び第２の雌側端子２２，２３の基板接続部２２ｃ，２３ｃを基板１の各コネクタ接続部１ａに半田付けによって接続する。これにより、一方の雌側コネクタ２０が基板１の端部の幅方向一端側に取り付けられ、他方の雌側コネクタ２０が基板１の端部の幅方向他端側に取り付けられる。その際、各雌側コネクタ２０は、コネクタ本体２１の前端面が基板１の端縁とほぼ同一位置になるように取り付けられる。
【００２４】
次に、複数の基板１を互いに接続する場合は、雄側コネクタ１０と雌側コネクタ２０とを嵌合することにより、各基板１のＬＥＤ配線回路が各コネクタ１０，２０を介して接続される。その際、図１９に示すように、雄側コネクタ１０の延出部１１ａを雌側コネクタ２０の挿入口２１ａに挿入すると、図２０に示すように、第１の雄側端子１２の接触部１２ｄが第１の雌側端子２２の接触部２２ａに接触し、第２の雄側端子１３の接触部１３ｄが第２の雌側端子２３の接触部２３ａに接触する。また、延出部１１ａを挿入口２１ａに挿入する際、第１の雄側端子１２の接触部１２ｄと第１の雌側端子２２の接触部２２ａとの接触により、第１の雄側端子１２の弾性片部１２ａがコネクタ本体１１の幅方向一方から他方に向かって弾性変形するとともに、第２の雄側端子１３の接触部１３ｄと第２の雌側端子２３の接触部２３ａとの接触により、第２の雄側端子１３の弾性片部１３ａがコネクタ本体１１の幅方向他方から一方に向かって弾性変形する。その際、各弾性片部１２ａ，１３ａは互いに上下方向に間隔をおいて配置されているので、それぞれコネクタ本体１１の幅方向内側に向かって弾性変形しても互いに干渉することはない。また、第１及び第２の雄側端子１２，１３と第１及び第２の雌側端子２２，２３は、互いにコネクタ嵌合方向に摺動自在に接触することから、図２０に示すように互いに接触状態で距離Ｌだけ摺動することができる。
【００２５】
前述のように複数の基板１同士を接続すると、図１８に示すように各基板１の各ＬＥＤ２が各基板１に亘って一列に配列される。その際、各雄側コネクタ１０及び各雌側コネクタ２０はそれぞれ各基板１の幅方向両端側に配置されているので、各雄側コネクタ１０の間及び各雌側コネクタ２０の間にもそれぞれＬＥＤ２を配置することが可能となり、各基板１の幅方向中央側にＬＥＤ２の実装スペースが各基板１に亘って連続して形成される。
【００２６】
このように、本実施形態によれば、雄側コネクタ１０の第１及び第２の雄側端子１２，１３を、それぞれコネクタ本体１１の幅方向に弾性変形可能に形成するとともに、互いにコネクタ本体１１の高さ方向に間隔をおいて配置し、雌側コネクタ２０の第１及び第２の雌側端子２２，２３を、互いにコネクタ本体２１の幅方向に間隔をおいて対向するように設け、雄側コネクタ１０と雌側コネクタ２０とを嵌合すると、第１及び第２の雄側端子１２，１３が第１及び第２の雌側端子２２，２３の間に挿入されるとともに、第１及び第２の雄側端子１２，１３が第１及び第２の雌側端子２２，２３にそれぞれ接触しながらコネクタ本体１１の幅方向に弾性変形するようにしたので、従来のように複数の端子をコネクタ本体の幅方向に配列したものに比べ、コネクタ本体１１の幅寸法を小さくすることができる。これにより、各雄側コネクタ１０及び各雌側コネクタ２０を各基板１の幅方向両端側に配置することにより、各基板１の幅方向中央側にＬＥＤ２の実装スペースを各基板１に亘って連続して形成することができ、各基板１に亘って全てのＬＥＤ２を等間隔で配置することができる。従って、複数の基板１を接続してＬＥＤ２を配列する場合でも、発光ムラのない発光面を形成することができ、ＬＥＤ発光面を有する各種機器に用いる場合に極めて有利である。
【００２７】
また、各雄側端子１２，１３と各雌側端子２２，２３とを、互いに接触しながらコネクタ嵌合方向に摺動可能に形成したので、各基板１の熱膨張、熱収縮または位置ずれを各雄側端子１２，１３と各雌側端子２２，２３の摺動によって吸収することができ、熱膨張による基板１の変形やコネクタ１０，２０の破損を防止することができるとともに、基板１の熱収縮または位置ずれによる接続不良を防止することもできる。
【００２８】
更に、第１及び第２の雄側端子１２，１３の基板接続部１２ｃ，１３ｃを互いにコネクタ本体１１の前後方向に並べて配置し、第１及び第２の雌側端子２２，２３の基板接続部２２ｃ，２３ｃを互いにコネクタ本体２１の前後方向に並べて配置したので、雄側コネクタ１０の各基板接続部１２ｃ，１３ｃ及び雌側コネクタ２０の基板接続部２２ｃ，２３ｃの基板１への接続スペースがコネクタ本体１１，２１の幅方向に大きくなることがなく、雄側及び雌側コネクタ１０，２０の実装スペースをコネクタ本体１１，２１の幅方向に小さくすることができる。
【００２９】
この場合、第１及び第２の雄側端子１２，１３の基板接続部１２ｃ，１３ｃをコネクタ本体１１の下面に配置し、第１及び第２の雌側端子２２，２３の基板接続部２２ｃ，２３ｃをコネクタ本体２１の下面に配置したので、雄側コネクタ１０の各基板接続部１２ｃ，１３ｃ及び雌側コネクタ２０の基板接続部２２ｃ，２３ｃがコネクタ本体１１，２１から幅方向に突出しないようにすることができ、雄側及び雌側コネクタ１０，２０の実装スペースをより幅方向に小さくすることができる。
【００３０】
尚、前記実施形態では、複数のチップ型のＬＥＤ２を基板１の長手方向に間隔をおいて実装したものを示したが、図２１及び図２２の他の実施形態に示すように基板１の長手方向の寸法とほぼ等しい長さの面状発光型のＬＥＤ３を基板１の長手方向に亘るように実装したものであってもよい。この場合も前記実施形態と同様、各雄側コネクタ１０の間及び各雌側コネクタ２０の間にそれぞれＬＥＤ３を配置することができるので、各基板１のＬＥＤ３同士を近接して配置することができ、複数のＬＥＤ３によって発光ムラのない発光面を形成することができる。
【００３１】
また、前記実施形態では、ＬＥＤ２またはＬＥＤ３を基板１に実装するものを示したが、ＬＥＤ以外の他の電子部品を基板に実装する場合にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１…基板、２，３…ＬＥＤ、１０…雄側コネクタ、１１…コネクタ本体、１２…第１の雄側端子、１２ａ…弾性片部、１２ｄ…接触部、１３…第２の雄側端子、１３ａ…弾性片部、１３ｄ…接触部、２０…雌側コネクタ、２１…コネクタ本体、２２…第１の雌側端子、２２ａ…接触部、２３…第２の雌側端子、２３ａ…接触部。
【要約】
【課題】複数の端子がコネクタ本体内に配置される構成においてもコネクタ本体の幅寸法を小さくすることのできるコネクタを提供する。
【解決手段】雄側コネクタ１０の第１及び第２の雄側端子１２，１３を、それぞれコネクタ本体１１の幅方向に弾性変形可能に形成するとともに、互いにコネクタ本体１１の高さ方向に間隔をおいて配置し、雌側コネクタ２０の第１及び第２の雌側端子２２，２３を、互いにコネクタ本体２１の幅方向に間隔をおいて対向するように設け、第１及び第２の雄側端子１２，１３を第１及び第２の雌側端子２２，２３の間に挿入することにより、第１及び第２の雄側端子１２，１３が第１及び第２の雌側端子２２，２３にそれぞれ接触しながらコネクタ本体１１の幅方向に弾性変形するようにしたので、複数の端子をコネクタ本体の幅方向に配列したものに比べ、コネクタ本体１１の幅寸法を小さくすることができる。
【選択図】図１９【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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