(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置において、
第１の駆動電極と第２の駆動電極を有する第１の基板と、
第１の引き廻し配線と第２の引き廻し配線とを有する第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板とを間隙を設けて対向させ、前記間隙に電気光学変換部材を介在させ、及び導電性を有するシール材とを有し、
前記第１及び前記第２の駆動電極は、表示領域に直線状に配置され、
前記第１の駆動電極は第１のトランスファー接続位置で前記第１の引き廻し配線に電気的に接続され、
前記第２の駆動電極は第２のトランスファー接続位置で前記第２の引き廻し配線に電気的に接続され、
前記第１及び第２の引き廻し配線の配線抵抗を調整するために、前記第１のトランスファー接続位置は前記第１の駆動電極の延長線上から第１の方向にずれた位置に配置され、且つ前記第２のトランスファー接続位置は前記第２の駆動電極の延長線上から前記第１の方向とは異なる第２の方向にずれた位置に配置される、
ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第１の駆動電極は前記表示領域外に配置される第１の屈曲部を有し、
前記第１のトランスファー接続位置は、前記第１の屈曲部によって前記第１の駆動電極の延長線上から前記第１の方向にずれた位置に配置され、
前記第２の駆動電極は前記表示領域外に配置される第２の屈曲部を有し、
前記第２のトランスファー接続位置は、前記第２の屈曲部によって前記第２の駆動電極の延長線上から前記第２の方向にずれた位置に配置された、
請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記第１の引き廻し配線は、前記表示領域外で前記第２の基板の第１の辺に沿って配置され、
前記第２の引き廻し配線は、前記表示領域外で前記第２の基板の前記第１の辺に対向する第２の辺に沿って配置され、
前記第１のトランスファー接続位置は前記第１の辺に沿った部位に配置され、
前記第２のトランスファー接続位置は前記第２の辺に沿った部位に配置された、
請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第２の基板は、前記第１の基板より延出した延出部を有し、
前記第１の引き廻し配線及び前記第２の引き廻し配線は、前記延出部から前記電気光学変換部材の配設領域に亘り配置され、
前記延出部から近い側の前記第１の駆動電極は前記第１のトランスファー接続位置で前記第１の引き廻し配線に電気的に接続され、
前記第１のトランスファー接続位置は、前記第１の駆動電極の延長線上から、前記延出部に遠い側にずらして配置された、
請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記第２の基板は、前記第１の基板より延出した延出部を有し、
前記第１の引き廻し配線及び前記第２の引き廻し配線は、前記延出部から前記電気光学変換部材の配設領域に亘り配置され、
前記延出部から遠い側の前記第２の駆動電極は前記第２のトランスファー接続位置で前記第２の引き廻し配線に電気的に接続され、
前記第２のトランスファー接続位置は、前記第２の駆動電極の延長線上から、前記延出部に近い側にずらして配置された、
請求項３又は４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第１又は第２の駆動電極における、前記表示領域から前記第１又は第２のトランスファー接続位置までの間の単位長さあたりの配線抵抗値は、前記表示領域内における単位長さあたりの配線抵抗値より小さい、請求項１〜５の何れか一項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記第１又は第２の駆動電極における、前記表示領域から前記第１又は第２のトランスファー接続位置までの間の電極幅は、前記表示領域内における電極幅より小さい、
請求項１〜６の何れか一項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記シール材は導電粒子を含む、請求項１に記載の表示装置。
【請求項９】
表示装置において、
複数の駆動電極を含む第１の駆動電極グループと複数の駆動電極を含む第２の駆動電極グループとを有する第１の基板と、
複数の引き廻し配線を含む第１の配線グループと複数の引き廻し配線を含む第２の配線グループとを有する第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板とを間隙を設けて対向させ、前記間隙に電気光学変換部材を介在させ、及び導電性を有するシール材とを有し、
前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極は、複数の第１のトランスファー接続位置で、前記第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれに電気的に接続され、
前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極は、複数の第２のトランスファー接続位置で、前記第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれに電気的に接続され、
前記第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線の配線抵抗と前記第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線の配線抵抗とが一定に変化するように、前記複数の第１のトランスファー接続位置は、前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から第１の方向にずれた位置にそれぞれ配置され、且つ前記複数の第２のトランスファー接続位置は、前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から前記第１の方向と異なる第２の方向にずれた位置にそれぞれ配置された、
ことを特徴とする表示装置。
【請求項１０】
前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極はそれぞれ屈曲部を有し、前記屈曲部によって、前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から前記第１の方向にずれた位置に、それぞれのトランスファー接続位置が配置され、
前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極はそれぞれ屈曲部を有し、前記屈曲部によって、前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から前記第２の方向にずれた位置に、それぞれのトランスファー接続位置が配置される、
請求項９に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極が有するそれぞれ屈曲部は、同一の屈曲角度を有し、
前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極が有するそれぞれ屈曲部は、同一の屈曲角度を有する、
請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１２】
表示装置において、
複数の駆動電極を含む第１の駆動電極グループと複数の駆動電極を含む第２の駆動電極グループとを有する第１の基板と、
複数の引き廻し配線を含む第１の配線グループと複数の引き廻し配線を含む第２の配線グループとを有する第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板とを間隙を設けて対向させ、前記間隙に電気光学変換部材を介在させ、及び導電性を有するシール材とを有し、
前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極は、複数の第１のトランスファー接続位置で、前記第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれに電気的に接続され、
前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極は、複数の第２のトランスファー接続位置で、前記第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれに電気的に接続され、
前記第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれの配線抵抗と前記第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれの配線抵抗とが同じになるように、前記複数の第１のトランスファー接続位置は、前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から第１の方向にずれた位置にそれぞれ配置され、且つ前記複数の第２のトランスファー接続位置は、前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から前記第１の方向と異なる第２の方向にずれた位置にそれぞれ配置された、
ことを特徴とする表示装置。
【請求項１３】
前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極はそれぞれ屈曲部を有し、前記屈曲部によって、前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から前記第１の方向にずれた位置に、それぞれのトランスファー接続位置が配置され、
前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極はそれぞれ屈曲部を有し、前記屈曲部によって、前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から前記第２の方向にずれた位置に、それぞれのトランスファー接続位置が配置される、
請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極が有するそれぞれの屈曲部は、それぞれ異なった屈曲角度を有し、
前記第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極が有するそれぞれの屈曲部は、それぞれ異なった屈曲角度を有する、
請求項１３に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学変換部材として液晶やＥＬ材等を用いた表示装置に関し、特に装置を小型化するために表示領域外の領域を極力狭くした表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ノートパソコン、携帯電話機、腕時計などの携帯用電子機器において、各種の情報を表示する表示手段として、電気光学変換部材を用いたパネルの一種である液晶表示パネルが広く使用されている。特に携帯用電子機器などでは、筺体内部の限られた空間内に液晶表示パネルを収容している。さらに、このような携帯用電子機器では、表示し得る情報量を多くしたいという要求から、表示領域を極力広く、表示領域外の部分（以下、本明細書では「非表示領域」又は「額縁」などとも呼ぶ。）を極力狭くする構成が望まれている。
【０００３】
この種の表示装置、特にパッシブマトリクス（単純マトリクス）型と呼ばれる表示装置では、２枚の基板間に液晶を封入され、各基板の対向面には、互いに直交するストライプ状の電極がそれぞれ形成されている。この表示装置では、２枚の基板上の電極が互いに交差する部分が画素となり、液晶を画素毎に外部から駆動する方式を採用している。対向配置した電極を用いて液晶を駆動するために、各基板の非表示領域に、駆動用ＩＣ及び各電極と駆動用ＩＣの端子を電気的に接続する引き廻し配線を、それぞれ設ける方法が採用されていた。したがって、各基板は、それぞれ対抗する基板の外側に張り出すこととなった。
【０００４】
しかしながら、この構成では、駆動用ＩＣを実装する領域が各基板に必要となるため、額縁が大きくなってしまうという問題があった。また、液晶表示パネルの左側、右側のいずれか一方、また上側、下側のいずれか一方が片側に大きく張り出した形状、すなわち非対称の形状となってしまう。このような液晶パネルを、例えば携帯用電子機器の筐体内に収容する場合に、筐体外枠部分を大きくしなければ収容できないという不具合があった。さらに、筐体の外枠部分が非対称となり、液晶表示部を電子機器の中央に配置できないという不具合があった。
【０００５】
そこで、液晶表示パネルの狭額縁化、額縁の対称化、駆動用ＩＣの使用数の削減などを目的として、特に携帯電話機用などの画素数がそれほど多くない小型のパネルにおいて、１つの駆動用ＩＣで液晶を駆動する方式が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
このような駆動方式では、２枚の基板上に形成された全ての電極を一方の基板上の非表示領域に設けた多数の引き廻し配線に導通させ、これら引き廻し配線に１個の駆動用ＩＣを接続している。
【０００６】
図１３に、上述したような１個の駆動用ＩＣで液晶表示パネルを駆動する例を示す。図１３において、下側基板２の上面には、駆動用ＩＣ７が実装され、多数のストライプ状の信号電極１０が形成されている。また信号電極１０は、多数の引き廻し配線１５を通じて駆動用ＩＣ７の各端子に接続されている。
【０００７】
一方、上側基板３の下面には、信号電極１０と直交する方向に多数のストライプ状の駆動電極１１が形成されている。駆動電極１１（図１３では１０本の駆動電極１１を図示する）のうち、図中の上側半分（図１３では上５本）の駆動電極１１−１〜１１−５は、各右端部が導通シール材１６ｂとのトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５に接続されている。図１３におけるトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５の部分Ｈを拡大した図を図１４に示す。図１４に示すように、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５は、駆動電極１１−１〜１１−５を直線状に延長した延長線Ｑ上に設けてある。
【０００８】
上側基板３の下面に設けられた各駆動電極１１−１〜１１−５は、シール材１６ｂの各トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５で、下側基板２の上面に設けられた駆動電極用の引き廻し配線１４に電気的に接続される。そして、これらの引き廻し配線１４は下側基板２の延出部９に実装された駆動用ＩＣ７の出力端子（図示省略）に接続されている。シール材１６の導通シール部１６ｂは、絶縁性接着樹脂に導電粒子を混入させた異方性導光性接着剤より構成される。したがって、導通シール部１６ｂに接続された各駆動電極１１−１〜１１−５と引き廻し配線１４とは、導電粒子によって構成される基板間導通部を介して電気的に接続されることとなる。
【０００９】
同様に、図１３の下側半分（図１３では上５本）の駆動電極１１−６〜１１−１０は、各右端部が導通シール材１６ａとのトランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０に接続されている。図１３におけるトランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０の部分Ｉを拡大した図を図１５に示す。図１５に示すように、トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０は、駆動電極１１−６〜１１−１０を直線状に延長した延長線Ｑ上に設けてある。
【００１０】
上側基板３の下面に設けられた各駆動電極１１−６〜１１−１０は、シール材１６ａの各トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０で、下側基板２の上面に設けられた駆動電極用の引き廻し配線１４に電気的に接続される。そして、これらの引き廻し配線１４は下側基板２の延出部９に実装された駆動用ＩＣ７の出力端子（図示省略）に接続されている。同様に、シール材１６の導通シール部１６ａは、絶縁性接着樹脂に導電粒子を混入させた異方性導光性接着剤より構成される。したがって、導通シール部１６ａに接続された各駆動電極１１−６〜１１−１０と引き廻し配線１４とは、導電粒子によって構成される基板間導通部を介して電気的に接続されることとなる。
【００１１】
こうして、上側基板３の駆動電極１１及び下側基板２の信号電極１０は全て下側基板２上の駆動用ＩＣ７の端子に接続され、この駆動用ＩＣ７から全ての信号電極１０及び駆動電極１１に対して画像信号及び操作信号が供給される。
【００１２】
すなわち、図１３に示した例では、駆動電極１１への引き廻し配線１４が下側基板２上に配設されている。さらに、駆動電極１１は、駆動電極１１から直線状に延長した延長線Ｑ上で、引き廻し配線１４とトランスファー接続された構成を為している。
【００１３】
また、従来の表示装置として、駆動電極に接続する引き廻し配線の配線相互の間の配線抵抗比を小さくして配線抵抗比が大きいことによる表示ムラ（表示領域の一部と他の部分で表示輝度が異なる事）を低減するために、表示領域の側方部で引き廻し配線を逆方向に戻るように迂回させて、抵抗比を調整した技術がある（例えば、特許文献２参照）。
【００１４】
さらに、従来の表示装置として、対向基板の内側に設けられた走査線が、走査線を直線状に延長した延長線上以外において、シール材を介して、素子基板の上面に設けられた引き廻し配線に電気的に接続される構成が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００３−９８５３２号公報
【特許文献２】特開２００２−１４８６５４号公報
【特許文献３】特開２００３−２９２８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上述したように、近年の表示装置においては表示容量がますます増加する傾向にある。表示装置の表示容量（画素数）が増加すると、引き廻し配線の本数が増えて、引き廻し配線の形成領域が広くなってしまう。
【００１６】
そこで、表示容量を増やしても引き廻し配線１４の形成領域が広くならないようにするために、引き廻し配線１４のピッチを小さくすることが考えられる。例えば、特許文献１に記載の表示装置では、引き廻し配線１４のライン／スペース（Ｌ／Ｓ）を２２／１０μｍ程度、引き廻し配線１４の幅寸法を２２μｍとしていた。
【００１７】
特許文献１に開示された表示装置では、上記したように駆動電極１１への引き廻し配線１４が下側基板２上に配設されていて、駆動電極１１の直線延長（延長線Ｑ）上で引き廻し配線１４とトランスファー接続されていた。また、駆動電極１１が横方向に直線で引き出されているために、引き廻し配線１４の引き廻し長さが長く、引き廻し配線１４間で配線抵抗の差が大きくなって、表示画像にムラとクロストークが生じ、表示品質が低下するという問題点があった。
【００１８】
図１６に、特許文献１に記載される表示装置における、駆動電極１１の配列本数Ｎ（１〜１０本）に対する正規化配線抵抗Ωの関係Ｇを示す。図１３の駆動電極１１−１〜１１−５が、図１６の配列本数１〜５の範囲に対応し、駆動電極１１−６〜１１−１０が、図１６の配列本数６〜１０の範囲に対応する。図１３の駆動電極１１−１は、駆動ＩＣ７に最も近いので引き廻し配線１４の距離が短く、従って配線抵抗は低い。また、図１３の駆動電極１１−１０は、駆動ＩＣ７に最も遠いので引き廻し配線１４の距離が長く、従って配線抵抗は高い。
【００１９】
ところで、駆動電極１１−１〜１１−５用の引き廻し配線（図１３の図中右側上部に配置）は、駆動ＩＣに一番近い側の駆動電極１１−１用の引き廻し配線が一番外側に配置されて、駆動ＩＣに一番遠い側の駆動電極１１−５用の引き廻し配線が一番内側に配置されている。逆に、駆動電極１１−６〜１１−１０用の引き廻し配線（図１３の図中左側上下部に配置）は、駆動ＩＣに一番近い側の駆動電極１１−６用の引き廻し配線が一番外側に配置されて、駆動ＩＣに一番遠い側の駆動電極１１−１０用の引き廻し配線が一番内側に配置されている。このように配置するのは、引き廻し配線を互いに交差できないという理由による。従って、最内側を通って配置される駆動電極１１−５用の引き廻し配線と、最外側を通って配置される駆動電極１１−６用の引き廻し配線との間には、大きな距離の差が生じてしまう。この差が、図１６の駆動電極の配列本数の５番目と６番目との間に生じる配線抵抗の段差になって現れる。
【００２０】
配線抵抗が低い駆動電極（例えば１１−１）では充分に高い駆動電圧が液晶に印加されるが、配線抵抗が高い駆動電極（例えば１１−１０）では印加される駆動電圧が低下してしまう。ところで、図１３の図中の上から下に向かって、徐々に均等に駆動電圧が低下していけば、駆動電極１１−１から駆動電極１１−１０へ液晶の動作が徐々に変化していくので、表示パネル全体の表示機能に大きな問題は生じない。しかしながら、図１６の配線抵抗Ｇのように、配線抵抗が大きく変化する部分が存在すると、その部分を境にして表示機能に大きな差が生じてしまう。即ち、図１３の例では、駆動電極１１−１〜１１−５が動作の制御を行う上部分と駆動電極１１−６〜１１−１０が動作の制御を行う下部分との間に境目ができてしまい、表示品質が低下するという問題点があった。
【００２１】
また、特許文献１に開示された表示装置では、シール材１６が、導電シール材と絶縁シール材による２重シール構造を有し、絶縁シール材の下に引き廻し配線を配置している。特許文献１には、このような構成によって、これまでシール外に配置されていた引き廻し配線領域を無くし、挟額縁パネル及び小型パネルが得られたと、記載されている。しかしながら、２重シール構造のために、工程が複雑になって製造費用が高くなるという問題点があった。
【００２２】
さらに、特許文献１に開示された表示装置では、駆動電極１１への引き廻し配線１４が下側基板２上に配置されている。また、駆動電極１１の側部を、信号電極１１と直交する方向に引き出して、引き廻し配線１４と各終端でトランスファー接続している。このために、駆動電極１１の側部が占有されてしまい、駆動電極１１の側部に対向する信号電極の周辺（側部）空間を全く利用できないと言う問題があった。
【００２３】
特許文献２に開示された表示装置では、表示領域の側部で引き廻し配線を逆方向に戻るように迂回させて、引き廻し配線の抵抗比を調整している。したがって、引き廻し配線が行ったり戻したりしているために、表示領域の側部に引き廻し配線が占有する大きな面積が必要であって、表示装置の挟額縁化、小型化を行うことができないという問題点があった。
【００２４】
また、特許文献２に開示された表示装置では、駆動用ＩＣ側のシール材の辺で、引き廻し配線が対抗する基板へトランスファーしているので、トランスファー部の導通面積を確保（導通接続の信頼性を確保）するためにシール材の領域を大きくする必要があった。したがって、表示領域の面積に対する額縁（非表示）面積か大きくなり、表示装置の小型化が望めず、製造時には基板材料代などの材料費の無駄が多いという問題点があった。
【００２５】
特許文献３に開示された表示装置では、駆動電極を互い違いに駆動電極の側部に引き出し、且つ駆動電極の延長線上からずらした位置で引き廻し配線とトランスファー接続させている。しかしながら、トランスファー接続のために、駆動電極を互い違いに駆動電極の側部に引き出しているため、駆動電極の側部を有効に利用することができないという問題があった。また、特許文献３に開示された表示装置では、駆動電極と引き廻し配線とがトランスファー接続する位置が、常に駆動電極の延長線上から同じ方向にずれているため、引き廻し配線の抵抗値を補正することができないという問題があった。
【００２６】
本発明の目的は、上記の問題点を解決することを可能とした表示装置を提供することである。
本発明の他の目的は、引き廻し配線の配線抵抗を調整することによって、表示品質の向上を図ることを可能とした表示装置を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、引き廻し配線間の配線抵抗差による表示むらを防止し、表示品質の向上と、クロストークの防止を得ることを可能とした表示装置を提供することである。
本発明のさらにまた他の目的は、引き廻し配線の配線抵抗を調整することによって表示品質の向上を図り、且つ挟額縁化又は小型化することを可能とした表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
上記の目的を達成するために、本発明に係る表示装置は、第１の駆動電極と第２の駆動電極を有する第１の基板と、第１の引き廻し配線と第２の引き廻し配線とを有する第２の基板と、第１の基板と前記第２の基板とを間隙を設けて対向させ、間隙に電気光学変換部材を介在させ及び導電性を有するシール材とを有し、第１及び前記第２の駆動電極は表示領域においてほぼ直線状に配置され、第１の駆動電極を第１のトランスファー接続位置で第１の引き廻し配線に電気的に接続し、第２の駆動電極を第２のトランスファー接続位置で前記第２の引き廻し配線に電気的に接続し、
第１及び第２の引き廻し配線の配線抵抗を調整するために、第１のトランスファー接続位置を第１の駆動電極の延長線上から第１の方向にずらした位置に配置し且つ第２のトランスファー接続位置を第２の駆動電極の延長線上から第１の方向とは異なる第２の方向にずらした位置に配置したこと、を特徴とする。
【００２８】
かかる構成により、トランスファー接続位置が駆動電極の延長上からずれた位置にあることにより、配線領域のデッドスペースを、配線抵抗を下げたり、障害物を避けたりすること等に利用できる。なお、第１のトランスファー接続位置で第１の駆動電極をシール材を介して第１の引き廻し配線に電気的に接続し、第２のトランスファー接続位置で第２の駆動電極をシール材を介して第２の引き廻し配線に電気的に接続することもできる。
【００２９】
複数の引き廻し配線間の抵抗差を調整することによって、配線抵抗差による表示ムラを防止し、クロスト−クを削減し得るのので、表示品質が向上する。また、トランスファー接続位置における導通面積を確保することができるので、接続信頼性が向上する。更に、引き廻し配線が配置される領域を有効活用し、且つその領域を狭くすることができるので、表示装置の挟額縁化及び／又は小型化を実現することができる。
【００３０】
また、本発明に係る表示装置は、第１の駆動電極は表示領域外に配置される第１の屈曲部を有し、第１の屈曲部によって第１の駆動電極の延長線上から前記第１の方向にずらした位置に第１のトランスファー接続位置を配置し、第２の駆動電極は表示領域外に配置される第２の屈曲部を有し、第２の屈曲部によって第２の駆動電極の延長線上から第２の方向にずらした位置に第２のトランスファー接続位置を配置する、ことが好ましい。
【００３１】
屈曲部を用いて複数の引き廻し配線間の抵抗差を調整することによって、配線抵抗差による表示ムラを防止し、クロスト−クを削減し得るのので、表示品質が向上する。また、トランスファー接続位置における導通面積を確保することができるので、接続信頼性が向上する。更に、引き廻し配線が配置される領域を有効活用し、且つその領域を狭くすることができるので、表示装置の挟額縁化及び／又は小型化を実現することができる。
【００３２】
また、本発明に係る表示装置では、第１の引き廻し配線は表示領域外で第２の基板の第１の辺に沿って配置され、第２の引き廻し配線は表示領域外で第２の基板の第１の辺に対向する第２の辺に沿って配置され、第１のトランスファー接続位置が第１の辺に沿った部位に配置され、第２のトランスファー接続位置が第２の辺に沿った部位に配置される、ことが好ましい。
【００３３】
かかる構成により、表示領域外のデッドスペースを、配線抵抗を調整したり、障害物を避けたりすることに利用できる。複数の引き廻し配線間の抵抗差を調整することによって、配線抵抗差による表示ムラを防止し、クロスト−クを削減することができるので、表示品質が向上する。また、トランスファー接続位置における導通面積を確保することができるので、接続信頼性が向上する。特に、表示装置の左右のデッドスペースを有効利用し、且つ引き廻し配線を配置する領域を狭くすることによって、表示装置の挟額縁化及び／又は小型化を行うことができる。
【００３４】
また、本発明に係る表示装置では、第２の基板は第１の基板より延出した延出部を有し、第１の引き廻し配線及び第２の引き廻し配線は延出部から電気光学変換部材の配設領域に亘り配置され、延出部から近い側の第１の駆動電極を第１のトランスファー接続位置で第１の引き廻し配線に電気的に接続され、第１のトランスファー接続位置は第１の駆動電極の延長線上から延出部に遠い側にずらして配置される、ことが好ましい。
【００３５】
かかる構成により、第１の引き廻し配線を長くすることができ、さらに第１の引き廻し配線の配線抵抗を上げることができる。したがって、配線抵抗差による表示ムラを防止でき、クロスト−クを削減し得るので、表示品質が向上する。
【００３６】
また、本発明に係る表示装置では、第２の基板は第１の基板より延出した延出部を有し、第１の引き廻し配線及び第２の引き廻し配線は延出部から電気光学変換部材の配設領域に亘り配置され、延出部から遠い側の第２の駆動電極を第２のトランスファー接続位置で第２の引き廻し配線に電気的に接続され、第２のトランスファー接続位置は第２の駆動電極の延長線上から延出部に近い側にずらして配置される、ことが好ましい。
【００３７】
かかる構成により、第２の引き廻し配線を短くすることができ、さらに第２の引き廻し配線の配線抵抗を下げることができる。したがって、配線抵抗差による表示ムラを防止でき、クロスト−クを削減し得るので、表示品質が向上する。
【００３８】
また、本発明に係る表示装置では、第１又は第２の駆動電極における、表示領域から第１又は第２のトランスファー接続位置までの間の単位長さあたりの配線抵抗値は、表示領域内における単位長さあたりの配線抵抗値より小さい、ことが好ましい。
【００３９】
かかる構成により、駆動電極の配線抵抗を上げない（従来に比べ抵抗を下げる）ことが可能となる。このために、複数の引き廻し配線間の抵抗差を無くし、配線抵抗差による表示ムラを防止し、クロスト−クを削減し得るので、表示品質が向上する。
【００４０】
また、本発明に係る表示装置では、第１又は第２の駆動電極における、表示領域から第１又は第２のトランスファー接続位置までの間の電極幅は、表示領域内における電極幅より小さい、ことが好ましい。
【００４１】
かかる構成により、駆動電極の配線抵抗を上げない（従来に比べ抵抗を下げる）ことが可能となる。このために、複数の引き廻し配線間の抵抗差を無くし、配線抵抗差による表示ムラを防止し、クロスト−クを削減し得るので、表示品質が向上する。
【００４２】
また、本発明に係る表示装置では、シール材は、導電粒子を含むことが好ましい。
【００４３】
かかる構成により、シール材にトランスファー接続位置を形成することが可能となり、製造工数を削減することができる。
【００４４】
上記の目的を達成するために、本発明に係る表示装置は、複数の駆動電極を含む第１の駆動電極グループと複数の駆動電極を含む第２の駆動電極グループとを有する第１の基板と、複数の引き廻し配線を含む第１の配線グループと複数の引き廻し配線を含む第２の配線グループとを有する第２の基板と、第１の基板と第２の基板とを間隙を設けて対向させ間隙に電気光学変換部材を介在させ及び導電性を有するシール材とを有し、第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極を複数の第１のトランスファー接続位置で、第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれに電気的に接続し、第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極を複数の第２のトランスファー接続位置で、第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれに電気的に接続し、
第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線の配線抵抗と第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線の配線抵抗とがほぼ一定に変化するように、複数の第１のトランスファー接続位置のそれぞれを第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から第１の方向にずらした位置に配置し且つ複数の第２のトランスファー接続位置のそれぞれを第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から前記第１の方向と異なる第２の方向にずらした位置に配置したこと、を特徴とする。
【００４５】
かかる構成により、第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線の配線抵抗と第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線の配線抵抗とが、ほぼ一定に変化するように調整することが可能となり、第１の駆動電極グループによって駆動される表示部分と第２の駆動電極グループによって駆動される表示部分との境目を目立たせることなく、表示を行うとこが可能となった。
【００４６】
上記の目的を達成するために、本発明に係る表示装置は、複数の駆動電極を含む第１の駆動電極グループと複数の駆動電極を含む第２の駆動電極グループとを有する第１の基板と、複数の引き廻し配線を含む第１の配線グループと複数の引き廻し配線を含む第２の配線グループとを有する第２の基板と、第１の基板と前記第２の基板とを間隙を設けて対向させ間隙に電気光学変換部材を介在させ及び導電性を有するシール材とを有し、第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極を複数の第１のトランスファー接続位置で第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれに電気的に接続し、第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極を複数の第２のトランスファー接続位置で第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれに電気的に接続し、
第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれの配線抵抗と第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線のそれぞれの配線抵抗とがほぼ同じになるように、複数の第１のトランスファー接続位置のそれぞれを第１の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から第１の方向にずらした位置に配置し且つ複数の第２のトランスファー接続位置のそれぞれを第２の駆動電極グループに含まれる複数の駆動電極のそれぞれの延長線上から前記第１の方向と異なる第２の方向にずらした位置に配置したこと、を特徴とする。
【００４７】
かかる構成により、表示領域の全ての駆動電極の配列本数（Ｎ）に対する引き廻し配線抵抗（Ω）を、駆動電極の配列本数が増えても一定にすることが可能になり、配線抵抗差による表示ムラを防止し、クロスト−ク削減することができ、表示品質が向上する。
【発明の効果】
【００４８】
本発明に係る表示装置によれば、複数の引き廻し配線間の抵抗差を調整することによって、配線抵抗差による表示ムラの防止及び／又はクロスト−クの削減を行うことができ、表示品質を向上させることができた。
【００４９】
また、本発明に係る表示装置によれば、第１の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線の配線抵抗と第２の配線グループに含まれる複数の引き廻し配線の配線抵抗とが、ほぼ一定に変化するように調整することが可能となり、第１の駆動電極グループによって駆動される表示部分と第２の駆動電極グループによって駆動される表示部分との境目を目立たせることなく、表示を行うとこが可能となった。
【００５０】
さらに、本発明に係る表示装置によれば、複数の引き廻し配線間の抵抗差を無くし、配線抵抗差による表示ムラの防止及び／又はクロスト−クの削減を行うことができ、表示品質を向上させることができた。
【００５１】
さらにまた、本発明に係る表示装置によれば、トランスファー接続位置における導通面積を確保することができるので、接続信頼性が向上する。特に、表示装置の左右のデッドスペースを有効利用し、且つ引き廻し配線を配置する領域を狭くすることによって、表示装置の挟額縁化及び／又は小型化を行うことができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５２】
以下、本発明の第１の実施形態について図１〜図４を参照して説明する。
図１は、本発明に係る表示装置１の概略平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿った断面図、図３は図１の領域Ｄの部分におけるトランスファー接続を説明するための図、図４は図１の領域Ｅの部分におけるトランスファー接続を説明するための図である。
【００５３】
本発明の表示装置１は、本発明をパッシブマトリクス方式の半透過型カラー液晶表示装置に適用した例であるが、本発明を他の方式の液晶表示装置に適用することも可能である。
【００５４】
図１及び図２に示すように、表示装置１は、長方形状の下側基板２（一方の基板）と、長方形状の上側基板３（他方の基板）とを、矩形環状（枠形状）のシール材４を介して対向配置した。シール材４は、図１の図中下方に、液晶注入口５を有するように構成した。下方基板２、上方基板３及びシール材４とにより囲まれた空間（配設領域）内に、液晶注入口５より電気光学変換材である液晶６を注入し、液晶注入口５は封止材５Ａによって封止した。
【００５５】
シール材４は、絶縁性接着材に導電粒子を混合した異方性導電性シール材により構成した。なお、シール材では、導電粒子の他に絶縁粒子を混合する場合もある。図１において、下側基板２の及び上側基板３の上辺に沿う短辺側（長方形状の対向する２つの短辺）シール部４ｃ、下側基板２の及び上側基板３の左辺に沿う長辺側（長方形状の対向する２つの長辺）シール部４ａ、及び下側基板２及び上側基板３の右辺に沿う長辺側シール部４ｂには、導電粒子からなる導通材を混入し、液晶６を封止する機能の他に導通部としても機能させた。導電粒子は、６〜８φのＡｕメッキした樹脂粒子を用い、シール材４の絶縁性接着材に対して０．５〜１．０ｗｔ％を混入した。さらに、トランスファー接続位置での接続のための面積は、０．０９ｍｍ２以上であることが好ましい。
【００５６】
上側基板３よりも下側基板２の外形寸法の方が大きく、上側基板３と下側基板２の３辺（図１における下辺、右辺、左辺）では、ほぼ縁（両基板の端面）が揃うように構成した。しかしながら、上側基板３の残りの１辺（図１における上辺）からは、下側基板２の延出部９が張り出すように構成した。延出部９には、上側基板３及び下側基板２の双方の電極（駆動電極１１、信号電極１０）を駆動するための半導体素子からなる駆動用ＩＣ７を実装した。
【００５７】
図１及び図２に示すように、下側基板２上には、図１中の縦方向に延在する複数の信号電極１０をストライプ状に形成した。一方、上側基板３上には、信号電極１０と直交するように、図１中の横方向に延在する複数の駆動電極１１をストライプ状に形成した。カラーフィルタのＲ、Ｇ、Ｂの各色素層（いずれも図示省略）は各信号電極１０の方向に対応して配置した。
【００５８】
ここで、図１の符号８で示す破線は、信号電極１０と駆動電極１１との交差によって構成される表示画素（画像表示に寄与する画素）群を取り囲んだ縁（即ち、画像表示領域Ａ）及び表示領域Ａの周囲を遮光するための周辺遮光層８Ａの内側の縁を示している。周辺遮光層８Ａは、下側基板２上の後述する引き廻し配線１４−１、１４−２の形成領域を遮光するように配置した。さらに、表示領域Ａの内側の画素と画素との間に、遮光膜を設けた。
【００５９】
複数の駆動電極１１（図１では１０本を図示する）のうち、図１の上側半分（図１では上５本を図示する）の駆動電極１１−１〜１１−５の各端部（図１では各右端部）は、長辺側シール部４ｂのトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５で、引き廻し配線１４−１と接続した。トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５は、図３に示すように、駆動電極１１−１〜１１−５を直線状に延長した延長線Ｐに対して駆動ＩＣ７側とは反対側（延出部９より遠い側）に変位した位置（ずれた位置）とした。
【００６０】
すなわち、駆動電極１１−１〜１１−５の各端部（図１では各右端部）は、延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ７側（延出部９側）より遠のく方向に角度αだけ屈曲されるように構成した。また、各屈曲部１１Ａの先端部１１Ｂは延長線Ｐに対して平行となるように構成し、各屈曲部１１Ａの先端部１１Ｂにトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５を配置した。さらに、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５において、各駆動電極１１−１〜１１−５を、長辺側シール部４ｂに混入させた導電粒子などの導通材を介して、下側基板２上の駆動電極用の引き廻し配線（第１の引き廻し配線）１４−１に電気的に接続した。
【００６１】
第１の引き廻し配線１４−１を、シール材４で囲まれた領域内に向けて伸延させた後、屈曲させて下側基板２の図１中の右辺に沿って上方に伸延させた。さらに、第１の引き廻し配線１４−１を、短辺側シール部４ｃを横切って、図１中において上方へ伸延させた後、延出部９に実装された駆動用ＩＣ７の出力端子（図示省略）に接続した。
【００６２】
同様に、図１の下側半分（図１では５本を図示する）の駆動電極１１−６〜１１−１０の各単部(図１では各左側端部）は、長辺側シール部４ａのトランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０で、引き廻し配線１４−２と接続した。トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０は、図４に示すように、駆動電極１１−６〜１１−１０を直線状に延長した延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ７側（延出部９に近い側）に変位した位置（ずれた位置）とした。
【００６３】
すなわち、駆動電極１１−６〜１１−１０の各端部（図１では各左端部）は、延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ７側（延出部９側）に近づく方向に角度βだけ屈曲されるように構成した。また、各屈曲部１１Ａの先端部１１Ｂは延長線Ｐに対して平行になるように構成し、各屈曲部１１Ａの先端部１１Ｂにトランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０を配置した。さらに、トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０において、各駆動電極１１−６〜１０を、長辺側シール部４ａに混入させた導電粒子などの導通材を介して、下側基板２上の駆動電極用の引き廻し配線（第２の引き廻し配線）１４−２に電気的に接続した。
【００６４】
第２の引き廻し配線１４−２を、シール材４で囲まれた領域内に向けて伸延させた後、屈曲させて下側基板２の図１中の左辺に沿って上方に伸延させた。ここで、第２の引き廻し配線１４−２は、急角度で屈曲させて、トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０に接続した。このように構成することによって、第２の引き廻し配線１４−２の配線長さを減らすことができる。さらに、第２の引き廻し配線１４−２を、短辺側シ一ル材部４ｃを横切って、図１中において上方に伸延させた後、延出部９に実装された駆動用ＩＣ７の出力端子（図示省略）に接続した。
【００６５】
このように、第１の引き廻し配線１４−１及び第２の引き廻し配線１４−２を、長辺側シール部４ａ、４ｂより内側の領域でかつ遮光層８Ａの内縁よりも外側の遮光領域内に配置した。また、第１の引き廻し配線１４−１及び第２の引き廻し配線１４−２は、遮光領域から、短辺側シール部４ｃを通り抜けて、延出部９に実装されている駆動用ＩＣ７の出力端子に接続した。
【００６６】
一方、信号電極１０については、信号電極用の引き廻し配線１５が信号電極１０の上端部から短辺側シール部４ｃに向けて引き出し、駆動用ＩＣ７の出力端子に接続した。
【００６７】
図１〜図４に示す表示装置１では、上側半分の駆動電極１１−１〜１１−５の各端部を屈曲させて、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５を駆動電極の延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ側より遠のく方向に移動させた。これによって、図１３に示す従来例と比べて、第１の引き廻し配線１４−１の配線距離が長くなり、第１の引き廻し配線１４−１の配線抵抗が高くなった。即ち、図５に示すように、従来の配線抵抗５００（図１６の１４００参照）が、配線抵抗５１０となるように改善された。なお、屈曲部１１Ａの傾斜角度αは、表示装置１の形状等に対応して、最適な値を選ぶことができる。
【００６８】
さらに、図１の下側半分の駆動電極１１−６〜１１−１０の各端部を屈曲させて、トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０を駆動電極の延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ側より近くの方向に移動させた。これによって、図１３に示す従来例と比べて、第２の引き廻し配線１４−２の配線距離が短くなり、第２の引き廻し配線の配線抵抗が低くなった。即ち、図５に示すように、従来の配線抵抗５０１（図１６の１４０１参照）が、配線抵抗５１１となるように改善された。屈曲部１１Ａの傾斜角度βは、表示装置１の形状等に対応して、最適な値を選ぶことができる。
【００６９】
以上より、図１６に示すように、上側と下側の駆動電極の境目で、大きく差のあった従来の配線抵抗が、画面全体に渡って一律に徐々に変化するように改善された。これによって、駆動電極１１−１〜１１−５が動作の制御を行う上側部分と駆動電極１１−６〜１１−１０が動作の制御を行う下側部分との間に境目ができてしまい、表示品質が低下するという問題点が解消された。
【００７０】
図６に、本発明の第１の実施形態に係わる表示装置１の変形例を示す。図６は、図３に示す図１の領域Ｄの部分の拡大図に対応する。図３では、第１の引き廻し配線１４−１は、駆動電極１１−１〜１１−５の屈曲部１１Ａと交差することなく、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５に接続した。しかしながら、図６の例では、第１の引き廻し配線１４−１は、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５近傍の空間を利用して、駆動電極１１−１〜１１−５の各屈曲部１１Ａと交差するように一度行き過ぎてから、再度戻るようにして、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５に接続した。このように第１の引き廻し配線１４−１を配置することによって、さらに第１の引き廻し配線１４−１の配線抵抗を高くするように調整することができる。
【００７１】
図７及び８に、本発明の第１の実施形態に係わる表示装置１の他の変形例を示す。図７は図３に示す図１の領域Ｄの部分の拡大図に対応し、図８は図４に示す図１の領域Ｅの部分の拡大図に対応する。
【００７２】
図７及び図８では、表示領域Ａからトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ１０までの間の屈曲部及び先端部の電極幅ｄ２の値を、表示領域Ａの駆動電極１１の電極幅ｄ１の値以下に構成した。即ち、駆動電極１１−１〜１１−１０における、表示領域Ａからトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ１０までの間の屈曲部及び先端部の配線抵抗値を、表示領域Ａの駆動電極１１の配線抵抗値より高くするように構成した。
【００７３】
図７及び８に示すように構成することによって、駆動電極１１−１〜１１−１０の配線抵抗を上げることが可能となる。また、上側の駆動電極１１−１〜１１−５は図７に示すように構成し、下側の駆動電極１１−６〜１１−１０は図４に示すように構成すれば、上側の駆動電極の配線抵抗を下側の駆動電極の配線抵抗に比べて高くするように調整することが可能となる。このように、駆動電極１１の配線抵抗を従来の装置に比べて自由に調整することが可能となったので、複数の引き廻し配線１４−１（１４−２）間の抵抗差を無くし、配線抵抗差による表示ムラを防止し、クロスト−クを削減しることが可能となり、表示品質を向上させることが可能となった。
【００７４】
次に、本発明の第２の実施形態について図９〜図１１を参照して説明する。
図９は、本発明に係る表示装置１００の概略平面図、図１０は図９の領域Ｄの部分の拡大図、図１１は図９の領域Ｅの部分の拡大図である。
【００７５】
前述した第１の実施形態では、駆動電極１１の屈曲部１１Ａの傾斜角度α及びβはそれぞれ一定であった。したがって、屈曲部１１Ａの傾斜角度α及びβを変化させることによって、第１の引き廻し配線１４−１及び第２の引き廻し配線１４−２の配線抵抗を調整し、全体として配線抵抗の変化が一定となるように（図５の５１０及び５１１参照）構成した。しかしながら、さらに良好な表示性能を追求するためには、全ての引き廻し配線の配線抵抗がほぼ一定となるように調整することが望ましい。そこで、本発明の第２の実施形態に係わる表示装置１００では、駆動電極１１の屈曲部１１Ａの傾斜角度を少しずつ変化させて、全ての引き廻し配線の配線抵抗がほぼ一定となるように調整した。本発明の表示装置１００は、本発明をパッシブマトリクス方式の半透過型カラー液晶表示装置に適用した例であるが、本発明を他の方式の液晶表示装置やＣＣＤ等に適用することも可能である。
【００７６】
図９に示すように、表示装置１００は、駆動電極１１の傾斜角度を少しずつ変化させた以外は、図１〜図４に示す第１の実施形態の係わる表示装置１と同様であるので、その他の説明を省略する。
【００７７】
複数の駆動電極１１（図９では１０本を図示する）のうち、図９の上側半分の駆動電極１１−１〜１１−５の各端部（図９では各右端部）は、長辺側シール部４ｂのトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５で、引き廻し配線１４−１と接続した。トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５は、図１０に示すように、駆動電極１１−１〜１１−５を直線状に延長した延長線Ｐに対して駆動ＩＣ７側とは反対側（延出部９より遠い側）に変位した位置（ずれた位置）とした。
【００７８】
また、図１０に示す如く駆動電極１１−１〜１１−５の各端部（図９では各右端部）は、延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ７側（延出部９側）より遠のく方向に、それぞれ角度α１〜α５だけ屈曲されるように構成した。また、各屈曲部１１Ａの先端部１１Ｂは延長線Ｐに対して平行となるように構成し、各屈曲部１１Ａの先端部１１Ｂにトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５を配置した。さらに、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５において、各駆動電極１１−１〜１１−５を、長辺側シール部４ｂに混入させた導電粒子などの導通材を介して、下側基板２上の駆動電極用の引き廻し配線（第１の引き廻し配線）１４−１に電気的に接続した。
【００７９】
同様に、図９の下側半分（図９では５本を図示する）の駆動電極１１−６〜１１−１０の各単部(図９では各左側端部）は、長辺側シール部４ａのトランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０で、引き廻し配線１４−２と接続した。トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０は、図１１に示すように、駆動電極１１−６〜１１−１０を直線状に延長した延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ７側（延出部９に近い側）に変位した位置（ずれた位置）とした。
【００８０】
また、図１１に示す如く駆動電極１１−６〜１１−１０の各端部（図９では各左端部）は、延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ７側（延出部９側）に近づく方向に、それぞれ角度β１〜β５だけ屈曲されるように構成した。また、各屈曲部１１Ａの先端部１１Ｂは延長線Ｐに対して平行になるように構成し、各屈曲部１１Ａの先端部１１Ｂにトランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０を配置した。さらに、トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０において、各駆動電極１１−６〜１０を、長辺側シール部４ａに混入させた導電粒子などの導通材を介して、下側基板２上の駆動電極用の引き廻し配線（第２の引き廻し配線）１４−２に電気的に接続した。
【００８１】
このように、第１の引き廻し配線１４−１及び第２の引き廻し配線１４−２を、長辺側シール部４ａ、４ｂより内側の領域でかつ遮光層８Ａの内縁よりも外側の遮光領域内に配置した。また、第１の引き廻し配線１４−１及び第２の引き廻し配線１４−２は、遮光領域から、短辺側シール部４ｃを通り抜けて、延出部９に実装されている駆動用ＩＣ７の出力端子に接続した。
【００８２】
図９〜図１１に示す表示装置１００では、上側半分の駆動電極１１−１〜１１−５の各端部を、それぞれ角度α１〜α５だけ屈曲させて、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５を駆動電極の延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ側より遠い方向に移動させた。これによって、図１３に示す従来例と比べて、第１の引き廻し配線１４−１の配線距離が長くなるように変化し、第１の引き廻し配線１４−１の配線抵抗が変化した。変化の度合いは、駆動ＩＣ７に近い駆動電極１１−１ほど高く、駆動ＩＣ７から遠い駆動電極１１−５ほど低い。したがって、図１２に示すように、従来の配線抵抗１２００（図１６の１４００参照）が、配線抵抗１２１０となるように改善された。なお、屈曲部１１Ａの傾斜角度α１〜α５は、表示装置１００の形状等に対応して、最適な値を選ぶことができる。
【００８３】
さらに、下側半分の駆動電極１１−６〜１１−１０の各端部を、それぞれ角度β１〜β５だけ屈曲させて、トランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０を駆動電極の延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ側より近い方向に移動させた。これによって、図１３に示す従来例と比べて、第２の引き廻し配線１４−１の配線距離が短くなるように変化し、第２の引き廻し配線１４−１の配線抵抗が変化した。変化の度合いは、駆動ＩＣ７に近い駆動電極１１−６ほど低く、駆動ＩＣ７から遠い駆動電極１１−１０ほど大きい。したがって、図１２に示すように、従来の配線抵抗１２０１（図１６の１４０１参照）が、配線抵抗１２１１となるように改善された。なお、屈曲部１１Ａの傾斜角度β１〜β５は、表示装置１００の形状等に対応して、最適な値を選ぶことができる。
【００８４】
以上より、図１６に示すように、上側と下側の駆動電極の境目で、大きく差のあった従来の配線抵抗が、画面全体に渡ってほぼ一定となるように改善された。これによって、駆動電極１１−１〜１１−５が動作の制御を行う上側部分と駆動電極１１−６〜１１−１０が動作の制御を行う下側部分との間に境目ができてしまい、表示品質が低下するという問題点が解消された。さらに、駆動電極の全ての配線抵抗をほぼ同じにすることができたの、画面全体の液晶をほぼ同じ条件で駆動制御することが可能となった。したがって、表示が不均一になり表示ムラを生じる事が無くなり表示品質に悪影響を与えることが解消できた。
【００８５】
本発明の第２の実施形態によれば、駆動電極１１−１〜１１−５の各端部が接続されるトランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５を、駆動電極１１−１〜１１−５の延長線Ｐに対して駆動ＩＣ７側とは反対側に変位した位置に設定することで、引き廻し配線１４−１を順次長くしている。これによって、第１の引き廻し配線１４−１の配線抵抗を順次高くすることができる。また、駆動電極１１−６〜１１−１０の各端部が接続されるトランスファー接続位置Ｔ６〜Ｔ１０を、駆動電極１１−６〜１１−１０の延長線Ｐに対して駆動ＩＣ７側に変位した位置に設定し、引き廻し配線１４−２を順次短くしている。これによって、第２の引き廻し配線１４−２の配線抵抗を順次低くすることができる。このような構成によって、駆動電極１１の引き廻し配線の配線抵抗を、駆動電極１１の配列本数Ｎが増えてもほぼ一定になるように構成することができる。
【００８６】
このために、複数の引き廻し配線間の抵抗差を無くし、配線抵抗差による表示ムラを防止し、表示品質の向上が得られるし、クロスト−クの削減が得られ表示品質が向上する。また、トランスファー接続部の導通面積を確保することでトランスファー接続の信頼性が向上する。さらに、第１の引き廻し配線１４−１及び／又は第２の引き廻し配線１４−２の領域を狭くし、且つその領域を有効活用し、表示装置の挟額縁化及び／又は小型化を行うことが可能となった。
【００８７】
なお、本発明の第２の実施形態においても、第１の実施形態の変形例として説明した図６〜図８に示した構成を採用することも可能である。
【００８８】
上記の実施形態においては、１０本の駆動電極を有する表示装置を用いて説明を行ったが、駆動電極の本数は一例であって、これに制限されるものではない。表示装置の形状及び／又は大きさに応じて、駆動電極の本数を増加及び減少させて同様の制御を行うことができる。例えば、１００本の駆動電極を有する表示装置であれば、駆動電極１１−１〜１１−５０の５０本について、その端部を屈曲させて、トランスファー接続位置Ｔ１〜Ｔ５０を駆動電極の延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ側より遠い方向に移動させ、駆動電極１１−５１〜１１−１００の５０本について、その端部を屈曲させて、トランスファー接続位置Ｔ５１〜Ｔ１００を駆動電極の延長線Ｐに対して駆動用ＩＣ側より近い方向に移動させれば良い。
【００８９】
本発明による表示装置１及び１００は、半透過反射型の液晶表示装置を例にしたが、透過表示を行う際は下側基板２の背面側（液晶６とは反対側）に光源としてバックライト装置（図示省略）を配置し、このバックライト装置からの光を半透過反射膜の窓部（いずれも図示省略）を通して液晶６のオンオフにより表示を行う。また、反射表示を行う際は外光を上側基板３側から採り入れて下側基板２上の液晶６側にパターン形成された半透過反射膜で、光の反射及び液晶のオンオフによって表示を行う。なお、本発明は、反射型、透過型の表示装置にも適用できて、同様の効果が得られるものである。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明に係る表示装置によれば、複数の引き廻し配線間の抵抗差を調整することによって、配線抵抗差による表示ムラの防止及び／又はクロスト−クの削減を行うことができ、表示品質を向上させることができる。また、特に、表示装置の挟額縁化及び／又は小型化にあたって、表示領域外の領域を極力狭くした表示装置等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る表示装置の概略平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】図１における領域Ｄの拡大図である。
【図４】図１における領域Ｅの拡大図である。
【図５】第１の実施形態に係わる表示装置における配線抵抗の改善例を示す図である。
【図６】図１における引き廻し配線の変形例を示す図である。
【図７】図１における領域Ｄの駆動電極の変形例を示す図である。
【図８】図１における領域Ｅの駆動電極の変形例を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る表示装置の概略平面図である。
【図１０】図９における領域Ｄの拡大図である。
【図１１】図９における領域Ｅの拡大図である。
【図１２】第２の実施形態に係わる表示装置における配線抵抗の改善例を示す図である。
【図１３】従来の表示装置の概略平面図である。
【図１４】図１３における領域Ｈの拡大図である。
【図１５】図１３における領域Ｉの拡大図である。
【図１６】従来の表示装置における配線抵抗の例を示す図である。
【符号の説明】
【００９２】
１、１００    表示装置
２    下側基板
３    上側基板
４    シール材
４ａ    長辺側シール部
４ｂ    長辺側シール部
４ｃ    短辺側シール部
６    液晶（電気光学変換材）
７    駆動用ＩＣ
８    表示領域を取り囲んだ縁
８Ａ    周辺遮光層
９    延出部
１０    信号電極
１１−１〜１１−１０    駆動電極
１１Ａ    屈曲部
１１Ｂ    先端部
１４−１    第１の引き廻し配線
１４−２    第２の引き廻し配線
１５    引き廻し配線
Ａ    表示領域
Ｔ１〜Ｔ１０    トランスファー接続位置
Ｐ    延長線
Ｑ    延長線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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