(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取穀稈を左右一側前方から左右他側後方へ向けて挟持搬送する搬送装置（１）を、刈取穀稈の稈身の株元側を挟持して搬送する前側チェン（２）とこの前側チェン（２）よりも穂先側を挟持して搬送する後側チェン（３）とから構成し、該前側チェン（２）の後端部と後側チェン（３）の前端部とを連動させる支持部（４）を設けたことを特徴とするコンバインの穀稈刈取搬送装置。
【請求項２】
前記後側チェン（３）の前端部を巻き掛ける従動スプロケット（５）と前側チェン（２）の後端部を巻き掛ける駆動スプロケット（６）とを同一軸上に一体的に設けて前記支持部（４）を構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置。
【請求項３】
右端側のラグ付掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで右側の搬送装置（１）で挟持して左後方のフィードチェン側へ向けて搬送する構成とし、左右中央側のラグ付掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで中央搬送装置（８）で挟持搬送して前記右側の搬送装置（１）の搬送終端近傍へ合流させる構成とし、左端側のラグ付き掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで左側搬送装置（９）で挟持搬送して前記右側の搬送装置（１）の搬送終端部へ合流させる構成としたことを特徴とする請求項２記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置。
【請求項４】
前記支持部（４）を右端の掻込スターホイル（２５）の内側近傍に設けたことを特徴とする請求項３記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置。
【請求項５】
前記右端の掻込スターホイル（２５）を支持するフレーム（２８）から第１アーム（２７）を延設し、該第１アーム（２７）に枢支軸（２９）を取り付け、該枢支軸（２９）に前記従動スプロケット（５）と駆動スプロケット（６）を軸受したことを特徴とする請求項４記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置。
【請求項６】
前記枢支軸（２９）の先端部に軸受（３０）を取り付け、該軸受（３０）を上下に挟んで従動スプロケット（５）と駆動スプロケット（６）を一体的に固定したことを特徴とする請求項５記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置。
【請求項７】
前記前側チェン（２）のテンションローラ（３２，３３）を前記フレーム（２８）から延設した第２アーム（３１）で支持したことを特徴とする請求項５又は請求項６記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置。
【請求項８】
前記第１アーム（２７）に、前側チェン（２）と後側チェン（３）とに注油する注油ノズル（６８，６９）を支持したことを特徴とする請求項５又は請求項６又は請求項７記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに設ける穀稈刈取搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの機体前部には、穀稈を引き起こす引起装置と、引き起こした穀稈の株元を刈り取る刈刃及び刈り取った穀稈の稈身を挟持して後方のフィードチェンへ送る搬送装置からなる刈取搬送装置を設けている。そして、多条刈りのコンバイン（例えば、六条刈りコンバイン）は、機体の右側で刈り取った穀稈を機体の左側部に設けるフィードチェン側へ送る右側搬送装置と左右中央で刈り取った穀稈を該右側搬送装置へ合流させる中央搬送装置と左側で刈り取った穀稈を右側搬送装置へ合流させる左側搬送装置とから構成している。右側搬送装置へ合流した穀稈はフィードチェンに引き継がれて穂先側を脱穀装置で脱穀されるのである。（例えば、特許文献１、２参照。）
【特許文献１】特開２００６−２２３２６２号公報
【特許文献２】特開平８−３０８３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の従来技術では、機体の右前側で刈り取った穀稈の稈身株元側を挟持して左後方のフィードチェンへ送る右側搬送装置が機体を横切って右側から斜め左後方側へ一体的に設けられている。この右側搬送装置は、刈り取る穀稈の量が多い場合には穀稈を良く挟持して搬送するが、穀稈量が少ないと、右側の穀稈取り込み位置で稈身の挟持に失敗して停滞して詰まりを生じることが有った。
【０００４】
そこで、本発明では、右側搬送装置の構成を工夫することで、穀稈量が少ない場合でも穀稈の取り込みが良好に行われて詰まり等が生じることなく、良好な穀稈の刈取収穫作業を続行出来るようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上述の如き課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じる。
すなわち、請求項１記載の発明では、刈取穀稈を左右一側前方から左右他側後方へ向けて挟持搬送する搬送装置（１）を、刈取穀稈の稈身の株元側を挟持して搬送する前側チェン（２）とこの前側チェン（２）よりも穂先側を挟持して搬送する後側チェン（３）とから構成し、該前側チェン（２）の後端部と後側チェン（３）の前端部とを連動させる支持部（４）を設けたことを特徴とするコンバインの穀稈刈取搬送装置とした。
【０００６】
この構成により、刈り取った穀稈の株元位置を前側チェン（２）でキャッチして搬送し、支持部（４）でこの刈取穀稈の稈身の中間部を挟持する後側チェン（３）に受け渡す。また、支持部（４）によって前側チェン（２）の後端部と後側チェン（３）の前端部とが連動されるため、該前側チェン（２）と後側チェン（３）とを独立して駆動する構造を必要としない。
【０００７】
また、請求項２記載の発明では、前記後側チェン（３）の前端部を巻き掛ける従動スプロケット（５）と前側チェン（２）の後端部を巻き掛ける駆動スプロケット（６）とを同一軸上に一体的に設けて前記支持部（４）を構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置とした。
【０００８】
この構成により、搬送装置（１）が前側チェン（２）と後側チェン（３）とに分割された構成であっても、後側チェン（３）から前側チェン（２）への駆動力の伝動がスムーズに行われて穀稈の挟持搬送が良好に行われる。
また、請求項３記載の発明は、右端側のラグ付掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで右側の搬送装置（１）で挟持して左後方のフィードチェン側へ向けて搬送する構成とし、左右中央側のラグ付掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで中央搬送装置（８）で挟持搬送して前記右側の搬送装置（１）の搬送終端近傍へ合流させる構成とし、左端側のラグ付き掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで左側搬送装置（９）で挟持搬送して前記右側の搬送装置（１）の搬送終端部へ合流させる構成としたことを特徴とする請求項２記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置とした。
また、請求項４記載の発明は、前記支持部（４）を右端の掻込スターホイル（２５）の内側近傍に設けたことを特徴とする請求項３記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置とした。
また、請求項５記載の発明は、前記右端の掻込スターホイル（２５）を支持するフレーム（２８）から第１アーム（２７）を延設し、該第１アーム（２７）に枢支軸（２９）を取り付け、該枢支軸（２９）に前記従動スプロケット（５）と駆動スプロケット（６）を軸受したことを特徴とする請求項４記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置とした。
また、請求項６記載の発明は、前記枢支軸（２９）の先端部に軸受（３０）を取り付け、該軸受（３０）を上下に挟んで従動スプロケット（５）と駆動スプロケット（６）を一体的に固定したことを特徴とする請求項５記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置とした。
また、請求項７記載の発明は、前記前側チェン（２）のテンションローラ（３２，３３）を前記フレーム（２８）から延設した第２アーム（３１）で支持したことを特徴とする請求項５又は請求項６記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置とした。
また、請求項８記載の発明は、前記第１アーム（２７）に、前側チェン（２）と後側チェン（３）とに注油する注油ノズル（６８，６９）を支持したことを特徴とする請求項５又は請求項６又は請求項７記載のコンバインの穀稈刈取搬送装置とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によると、搬送装置（１）の挟持搬送開始位置で前側チェン（３）が穀稈の株元位置を挟持するので、少ない穀稈でも確実に挟持して搬送でき、穀稈の搬送を停滞させることが少なくなる。これによって、刈取速度の変動や畦際刈りによって刈取穀稈量が変動しても刈取作業を円滑に継続でき、刈取作業の能率が向上する。
【００１０】
また、請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえで、搬送装置（１）が前側チェン（２）と後側チェン（３）とに分割構成されていても、前側チェン（２）と後側チェン（３）を確実に駆動できて前側チェン（２）で挟持された穀稈が後側チェン（３）へ良好に引き継ぎ挟持されるので、搬送装置（１）に続く搬送チェンへの穀稈の搬送が円滑になり、コンバインによる刈取脱穀作業の能率を向上させることができる。
請求項３記載の発明によると、上記請求項２記載の発明の効果を奏するうえで、右端側のラグ付掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで右側の搬送装置（１）で挟持して左後方のフィードチェン側へ向けて搬送し、左右中央側のラグ付掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで中央搬送装置（８）で挟持搬送して右側の搬送装置（１）の搬送終端近傍へ合流させ、左端側のラグ付き掻込ベルト（２６，２６）及び掻込スターホイル（２５，２５）によって穀稈を掻き込んで左側搬送装置（９）で挟持搬送して右側の搬送装置（１）の搬送終端部へ合流させることができる。
請求項４記載の発明によると、上記請求項３記載の発明の効果に加え、前側チェン（２）で挟持された穀稈が後側チェン（３）へ良好に引き継がれ、右側の搬送装置（１）に続く搬送チェンへの穀稈の搬送が円滑になり、コンバインによる刈取脱穀作業の能率を向上させることができる。
請求項５記載の発明によると、上記請求項４記載の発明の効果を奏するうえで、右端の掻込スターホイル（２５）を支持するフレーム（２８）に従動スプロケット（５）と駆動スプロケット（６）を支持することができる。
請求項６記載の発明によれば、上記請求項５記載の発明の効果を奏するうえで、軸受（３０）を上下に挟んで従動スプロケット（５）と駆動スプロケット（６）を一体的に固定することで、この従動スプロケット（５）と駆動スプロケット（６）に軸方向の力が加わっても外れにくくなる。
請求項７記載の発明によると、上記請求項５又は請求項６記載の発明の効果を奏するうえで、前側チェン（２）のテンションローラ（３２，３３）をフレーム（２８）に支持することができる。
請求項８記載の発明によると、上記請求項５又は請求項６又は請求項７記載の発明の効果を奏するうえに、右端の掻込スターホイル（２５）を支持するフレーム（２８）に、前側チェン（２）と後側チェン（３）とに注油する注油ノズル（６８，６９）を支持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。なお、本説明で左右とは、機体の進行方向に向かって位置する側を言う。
図１は、コンバインの穀稈刈取搬送装置１０の支持構造を示している。
【００１２】
クローラ走行装置１２を装着した機体フレーム１１の前端に支持台１３を立設し、この支持台１３の上端に縦支持筒１４を油圧シリンダ２０で上下回動可能に支持している。
縦支持筒１４の下端には左右方向へ延びる下部伝動筒１５を設け、この下部伝動筒１５の左右端部から斜め前上方へ側部伝動筒１８と側部フレーム（図示省略）を立設し、この側部伝動筒１８と側部フレームの上部を左右方向の上部伝動筒２１により連結している。また、前記下部伝動筒１５の左右所定間隔で前方へ向けて複数の取付杆１６を固定し、該取付杆１６の中間には左右方向に長い刈刃フレーム２２を固定し、取付杆１６の先端に斜め後上方へ向けて分草板１７を固定する。左右側端の取付杆１６，１６を連結する逆Ｕ字状の横連結フレーム２３を設け、この横連結フレーム２３と前記上部伝動筒２１との間に左右所定間隔を置いて引起装置１９を設けている。
【００１３】
さらに、下部伝動筒１５から前上方へ掻込軸２４を左右所定間隔で起立し、この掻込軸２４の上部にラグ付掻込ベルト２６と掻込スターホイル２５を設けている。このラグ付掻込ベルト２６と掻込スターホイル２５の下側に位置する刈刃フレーム２２にはバリカン式の刈刃装置を設けている。
【００１４】
本穀稈刈取搬送装置１０は、六条植の穀稈を一度に刈り取る構成で、図２に示す如く、右側から左側までラグ付掻込ベルト２６と掻込スターホイル２５を六セット設けて、それぞれ二セット分で２条の穀稈を刈り取るようにし、まず、右端側とその内側のラグ付掻込ベルト２６，２６と掻込スターホイル２５，２５により掻き込んで刈刃によって刈り取った穀稈が右側搬送装置（右側の搬送装置）１の右先端側で挟持されて左後方のフィードチェン側へ向けて搬送される。左右中央側のラグ付掻込ベルト２６，２６と掻込スターホイル２５，２５により掻き込んで刈刃によって刈り取った穀稈が中央搬送装置８で挟持されて右側搬送装置１の左終端近傍へ送られて右先端側で挟持されて搬送中の穀稈と合流し、左端側とその内側のラグ付掻込ベルト２６，２６と掻込スターホイル２５，２５により掻き込んで刈刃によって刈り取った穀稈が左側搬送装置９で挟持されて右側搬送装置１の終端部へ送られて搬送中の穀稈と合流する。
【００１５】
右側搬送装置１は、下側に位置する前チェン（前側チェン）２と上側の後チェン（後側チェン）３を右端掻込スターホイル２５の内側近傍に設ける中継支持部４で連係した構成で、図３に示す如く、中継支持部（支持部）４で前チェン２を巻き掛ける駆動スプロケット６と後チェン３を巻き掛ける従動スプロケット５が、掻込スターホイル２５を支持するフレーム２８から延ばしたアーム（第１アーム）２７の枢支軸２９に取り付けた軸受３０を挟み込んで一体的にボルト３４で固定することで、従動スプロケット５と駆動スプロケット６に軸方向の力が加わっても強固で外れることがない。前チェン２のテンションローラ３２，３３も同フレーム２８から延ばしたアーム（第２アーム）３１で支持している。前チェン２と後チェン３には挟把杆４６を沿わせて設けて穀稈を挟持する。
【００１６】
なお、中継支持部４の位置は、前チェン２の回動軌跡が左端掻込スターホイル２５の回動軌跡と重なるようにしている。また、アーム２７には、前チェン２と後チェン３に注油する注油ノズル６８，６９を取り付ける注油ステー６７を固定している。
【００１７】
後チェン３の駆動スプロケット７は、図４に示す如く、縦支持筒１４の近傍に設け、後チェン３のテンションローラ３６，３７を支持するアーム（第３アーム）３８，３９を取り付ける宙吊りフレーム３５を縦支持筒１４から後チェン３の上側を越して設けている。このため、藁屑等が宙吊りフレーム３５に引っ掛かることが少ない。
【００１８】
右端とその左内側のラグ付掻込ベルト２６，２６と掻込スターホイル２５，２５により掻き込む二条分の穀稈を右側搬送装置１を構成する前チェン２と後チェン３及び挟把杆４６で挟持して搬送するのであるが、稈身の嵩が多くしっかりした株元部を下側の前チェン２で最初にキャッチするので、畦際刈取や低速刈取で刈り取る穀稈が少なくても挟持ミスが無く、軽快な刈取作業を続行出来る。
【００１９】
中央搬送装置８は、左右中央で後チェン３に接近して設ける駆動スプロケット４０と右から４番目の掻込スターホイル２５と同軸に設けた従動スプロケット４１との間に巻き掛けた搬送チェン４２と挟把杆４７で構成し、左右中央のラグ付掻込ベルト２６，２６と掻込スターホイル２５，２５により掻き込む二条分の穀稈を右側搬送装置１の終端近くへ挟持搬送し、後チェン３が搬送中の穀稈と合流する。
【００２０】
左側搬送装置９は、左側で後チェン３の終端に接近して設ける駆動スプロケット４３と最左側の掻込スターホイル２５と同軸に設けた従動スプロケット４４との間に巻き掛けた搬送チェン４５と挟把杆４８で構成し、左端側のラグ付掻込ベルト２６，２６と掻込スターホイル２５，２５により掻き込む二条分の穀稈を右側搬送装置１の終端へ挟持して搬送し、後チェン３が搬送中の穀稈と合流する。
【００２１】
なお、穀稈の穂先側をフィードチェン側へ向けて搬送する穂先搬送装置は従来と変わりが無いので、説明を省略する。
図５は、前記右側搬送装置１で搬送した穀稈をフィードチェンへ引き渡す供給引継チェン５０のテンション付与構成を示している。
【００２２】
縦支持筒１４の基部に設ける伝動ケース５６から上方へ立ち上げる駆動軸６０に固着の駆動スプロケット４９と該駆動軸６０に回動可能に支持するフレーム５８に固定の従動スプロケット５９に供給引継チェン５０を巻き掛け、テンションスプロケット５１，５２で該供給引継チェン５０を張っている。テンションスプロケット５１はフレーム５８に固定で、テンションスプロケット５２は、フレーム５８のアーム部５３とテンションスプロケット５２の枢支アーム６２との間に設ける引張スプリング６１で供給引継チェン５０を張っている。そして、フレーム５８の係合長孔５４を引起しフレーム６３から突出する係合杆５５に係合させて、刈取搬送部６６を機体フレーム１１に対して左右に移動させた場合にフレーム５８が同時に左右揺動するようにしている。このようにフレーム５８のアーム部５３と枢支アーム６２との間でテンションスプロケット５２に引っ張り力を作用させて供給引継チェン５０を張っているので、刈取搬送部６６の左右移動が供給引継チェン５０のテンション付与に影響することがない。５７は、機体フレーム１１側からの動力を受ける入力プーリである。
【００２３】
図６は、供給引継チェン５０のテンション付与構成の別実施例を示している。テンションスプロケット５１と従動スプロケット５９を枢支しているフレーム５８が刈取搬送部６６の左右移動に連動している構成は前記と同じであるが、テンションスプロケット５２の枢支アーム６２を引っ張る引張スプリング６５の取付位置を伝動ケース５６に設けるブラケット６４に取り付けている構成が異なっている。引張スプリング６５の引き方向は、刈取搬送部６６を左右に移動すると、駆動軸６０に対して支点越えの状態になる。この構成で、刈取搬送部６６の左右移動時の供給引継チェン５０の位置決めが安定する。
【００２４】
図７、図８は、刈取搬送部６６を覆う刈取ケース７０の上面でコンバインの操縦席から操作可能な位置に取り付けた各種操作レバーを示している。
注油レバー７１は、左右に揺動することで注油ポンプ７５を駆動して前記注油ノズル６８，６９等からオイルをチェンに供給する。
【００２５】
変速レバー７２は左右に傾けて刈刃の駆動速度や引起装置１９の引起し速度を高・低に切換える。
分草レバー７３は、前後に回動することで最右端分草板１７Ｒを内外へ傾けて、畦際の刈取時に外側へ傾けて穀稈を広く取り込む。
【００２６】
ナローガイドレバー７４は、横で上下に回動して、機体の左側に設けるナローガイド７６の後方に向かう傾きを変更する。ナローガイドレバー７４とナローガイド７６は、ワイヤ８２と伸ばすと固定するリンク７７で連結し、ナローガイドレバー７４をガイドケース７８のガイド溝７９に沿って回動し、上側の係止溝８０に係止するとナローガイド７６が機体に沿った位置になり下側の係止溝８１に係止するとナローガイド７６が外側へ開いた状態になる。ナローガイドレバー７４を勢いよく押し下げられるようにまた、ワイヤ８２の伸びに対応するように下側の係止溝８１の幅をレバーの幅よりも広くしている。
【００２７】
これらの注油レバー７１と変速レバー７２と分草レバー７３とナローガイドレバー７４は、互いに干渉しないように集中配置し、刈取搬送部６６を上昇させた時に操縦席のオペレータに接近し過ぎないようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンバインの一部側面図
【図２】コンバインの一部平面図
【図３】コンバインの一部拡大平面図
【図４】コンバインの一部平面図
【図５】コンバインの一部拡大平面図
【図６】別実施例を示すコンバインの一部平面図
【図７】コンバインの一部拡大側面図
【図８】コンバインの一部拡大背面図
【図９】一部の拡大平面図
【図１０】一部の拡大平面図
【図１１】一部の拡大側面図
【符号の説明】
【００２９】
１  右側搬送装置（右側の搬送装置）
２  前チェン（前側チェン）
３  後チェン（後側チェン）
４  中継支持部（支持部）
５  従動スプロケット
６  駆動スプロケット
７  駆動スプロケット
８ 中央搬送装置
９ 左側搬送装置
２５ 掻込スターホイル
２６ ラグ付掻込ベルト
２７ アーム（第１アーム）
２８ フレーム
２９ 枢支軸
３０ 軸受
３１ アーム（第２アーム）
３２ テンションローラ
３３ テンションローラ
３８ アーム（第３アーム）
３９ アーム（第３アーム）
６８ 注油ノズル
６９ 注油ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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