(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブルドン管に連通する圧力導入路を備えて圧力源に連結する軸部の収容部において、前記圧力源と前記圧力導入路との圧力平衡状態では両者を連通し、前記圧力源に過剰圧力の生じる際に前記連通を遮断する圧力リミッターを組み込んで成り、前記圧力リミッターは、前記圧力源の前記圧力導入路に対する過剰圧力に応じて前記圧力源から前記圧力導入路に流入する圧力媒体の流速圧に変換する絞り作用部と、弁座に対し往復変位可能に支持され、前記圧力媒体の流速圧で弾性手段による付勢力に抗して前記圧力導入路側へ変位して前記連通を遮断する逆止弁とを有して成り、前記弾性手段は前記圧力導入路に連通したスプリング収容孔に収容されたコイルスプリングであって、このコイルスプリングの反圧力導入路側には前記逆止弁のステムが支持され、前記弁座が前記収容部内で昇降調整可能であることを特徴とするブルドン管圧力計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブルドン管圧力計に関し、特に、ブルドン管内への過剰圧力の印圧が抑制できるブルドン管圧力計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブルドン管圧力計においては、圧力媒体の圧力脈動から圧力計内部の変位拡大機構の磨耗や損傷を低減するため、文字盤等を含むケース内に高粘度流体（グリセリン）を充填し、圧力脈動による変位拡大機構に印加する衝撃変位を粘性抵抗で抑制するものが知られているが、オイル漏れ防止のシール機構を必要とする外、経年変化で文字盤の印字が劣化するなどの不具合があった。
【０００３】
特表２００１−５０２０６５公報には、機械的に拡大変位機構の急変位を緩衝するための制振器を備えるブルドン管圧力計が開示されている。その制振器は、例えば、指針軸の端部が嵌る穴を持つ軸部とハウジング壁に当接するディスクとの一体品であって、穴には高粘度流体が充填され、ハウジング壁に当接するディスクの面には潤滑剤が塗布されている。指針軸のピニオンにブルドン管から変位拡大機構を介したセクターが噛み合っているが、圧力脈動や過剰圧力の影響で指針軸に急激回転が加わっても、その回転が粘性抵抗により抑制される。
【特許文献１】特表２００１−５０２０６５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記公報に係る制振器を備えるブルドン管圧力計においては、指針軸に急激回転が加わった際、その回転が粘性抵抗で抑制されるため、ピニオンとセクターとの噛み合い圧が強く、セクターとブルドン管とに挟まれた変位拡大機構にストレスが加わることになるため、変位拡大機構の塑性変形や劣化を招き易く、指針表示の狂いや短寿命化をもたらす。
【０００５】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題は、ブルドン管内への過剰圧力の印圧が抑制できるブルドン管圧力計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ブルドン管に連通する圧力導入路を備えて圧力源に連結する軸部の収容部において、圧力源と圧力導入路との圧力平衡状態では両者を連通し、圧力源に過剰圧力の生じる際に上記連通を遮断する圧力リミッターを組み込んで成ることを特徴とする。斯かる構成により、圧力源に過剰圧力が生じると、圧力リミッターにより圧力源と圧力導入路との連通が遮断されるため、ブルドン管内への過剰圧力の印圧を抑制することができる。
【０００７】
圧力リミッターは、圧力源の圧力導入路に対する過剰圧力に応じて圧力源から圧力導入路に流入する圧力媒体の流速圧に変換する絞り作用部と、弁座に対し往復変位可能に支持され、圧力媒体の流速圧で弾性手段による付勢力に抗して圧力導入路側へ変位して上記連通を遮断する逆止弁とを有して成る。逆止弁を連通する力は弾性手段による付勢力であるが、その連通を遮断する力は絞り作用部からの圧力媒体の流速圧である。
【０００８】
弾性手段としては圧力導入路に連通したスプリング収容孔に収容されたコイルスプリングであって、このコイルスプリングの反圧力導入路側には逆止弁の軸部が支持され、弁座が収容部内で昇降調整可能となっている。弁座を昇降調整することにより、弁座と逆止弁との距離が可変するので、過剰圧力を阻止できる閾値を調整できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るブルドン管圧力計においては、ブルドン管内への過剰圧力の印圧を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次の本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施例に係るブルドン管圧力計を正面図、図２は同ブルドン管圧力計の軸部を示す部分断面図である。
【００１１】
本例のブルドン管圧力計は、円環状のブルドン管１を収めた扁平円柱状のゲージ本体２と、ブルドン管１に連通する圧力導入路３を備えて圧力源側の螺子穴に螺合する雄ネジ部４を持つ軸部（ソケット部）５とを有している。ブルドン管１の管端１ａから指針軸に固定されたピニオン６までは変位拡大機構７となっている。図１では一部切断して示すように、軸部５の先端側には圧力リミッター８の収容部９が形成されている。圧力リミッター８は、圧力源と圧力導入路３との圧力平衡状態では両者を連通し、圧力源に急激な過剰圧力の生じる際に連通を遮断して過剰圧力のブルドン管１への印圧を防止するものである。
【００１２】
この圧力リミッター８の構成部品としては、コイルスプリング１２，弁座部１３，逆止弁１４，蓋板１５，抜け止め材１６などを有する。収容部９は内周には雌ネジ部９ａが形成されており、収容部９の底面９ｂの中央から圧力導入路３の下端まではスプリング収容孔５ａで連通している。
【００１３】
扁平有底筒状の弁座部１３は収容部９にねじ込まれており、中央孔１３ａから逆止弁１４の軸部１４ａが遊隙を以って上方へと突出し、軸部１４ａの先端はスプリング収容孔５ａに隙間を以って嵌っている。この軸部１４ａの先端はスプリング収容孔５ａに収容されたコイルスプリング１２の下端に嵌合固定されている。逆止弁１４はステム５ａと一体に形成された受圧部１４ｂを有し、ステム５ｂの根元周囲には弾性Ｏリング１７が嵌っている。この逆止弁１４は弁座部１３をネジ等で閉蓋した蓋板１５で抜け止めされている。この蓋板１５は中央孔１５ａを有する。収容部９にねじ込まれた抜け止め材１６も、中央孔１６ａを有し、蓋板１５と抜け止め材１６とは絞り作用部を構成している。
【００１４】
図２（Ａ）に示す如く、圧力源と圧力導入路３との圧力平衡状態では、コイルスプリング１２により逆止弁１４が押し出されており、弾性Ｏリング１７が中央孔１３ａから離れているが、圧力源に過剰圧力が発生すると、図２（Ｂ）に示す如く、絞り作用部としての中央孔１６ａ，１５ａからの圧力媒体の流速圧により受圧部１４ｂがコイルスクリング１２の付勢に抗して押し上げられ、弾性Ｏリング１７が中央孔１３ａの隙間を塞ぐため、圧力源から圧力導入路３及びブルドン管１内への過剰圧力の伝達が阻止される。このため、変位拡大機構の塑性変形や劣化を招き難くなり、長寿命化を図ることができる。
【００１５】
圧力源側の過剰圧力が衰退して圧力平衡状態に戻ると、コイルスプリング１２の付勢力により、図２（Ａ）に示す状態に復帰する。
【００１６】
コイルスプリング１２の弾性係数をＫ、弾性Ｏリング１７と中央孔１３ａとのギャップ長をＧとすると、圧縮力ＫＧが発生する過剰圧力の場合、その伝達を阻止できる。雌ネジ部９ａと弁座部１３との螺合により弁座部１３を収容部９内で回して昇降調整すると、ギャップ長Ｇが可変できるようになっているため、過剰圧力の阻止のための閾値が異なるブルドン管圧力計を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係るブルドン管圧力計を正面図である。
【図２】（Ａ）は同ブルドン管圧力計の軸部を圧力平衡状態において示す部分断面図、（Ｂ）は同軸部を過剰圧力状態において示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１…ブルドン管
１ａ…管端
２…ゲージ本体
３…圧力導入路
４…雄ネジ部
５…軸部（ソケット部）
５ａ…スプリング収容孔
６…ピニオン
７…変位拡大機構
８…圧力リミッター
９…収容部
９ａ…雌ネジ部
９ｂ…底面
１２…コイルスプリング
１３…弁座部
１３ａ，１５ａ，１６ａ…中央孔
１４…逆止弁
１４ａ…ステム
１４ｂ…受圧部
１５…蓋板
１６…抜け止め材
１７…弾性Ｏリング
【図１】
0004625770.tif 000002
【図２】
0004625770.tif 000003