(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャッター用電動機の出力軸回転に連動する歯車と、前記歯車の回転を正回転と逆回転に各々伝達する正回転歯車列及び逆回転歯車列で構成される歯車機構を有し、各々の回転に連動してカウントし、任意の設定カウント数で信号を出力するカウンタを有するリミットスイッチを備えたシャッター開閉機において、正回転歯車列もしくは逆回転歯車列の少なくともいずれかの回転と連動する動力伝達手段を介して昇降回数を計数するカウンタを有し、前記動力伝達手段は、シャッターの昇降回数を計数するカウンタと連動する歯車の近傍に回動可能に取付けられ、前記歯車と噛合うアームと歯車機構に形成した溝部に嵌挿する弾性体で構成され、歯車機構の回転方向に応じて、前記動力伝達手段が支持軸上で正又は逆回転に揺動し、アームが歯車に噛合うことで、歯車を所定方向に回転させるように構成したことを特徴とするシャッターの昇降回数計数装置。
【請求項２】
前記歯車と噛合うアームを２本とし、前記動力伝達手段が
支持軸上で正・逆回転方向に揺動し、２本のアームのどちらでも一方が、前記歯車に噛合うことで、前記歯車を所定方向に回転させるように構成したことを特徴とする請求項１記載のシャッターの昇降回数計数装置。
【請求項３】
前記動力伝達手段は、弾性体を歯車機構に形成した溝部に抜差自在に嵌挿させることを特徴とする請求項１記載のシャッターの昇降回数計数装置。
【請求項４】
前記歯車機構は、弾性体が溝部から抜脱するようにギア比を設定して構成したことを特徴とする請求項３記載のシャッターの昇降回数計数装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物内等に設置される電動シャッターに係わり、その目的は前記シャッターの昇降回数を計数し、電動シャッターの保守・点検作業をシャッターの使用状況に応じて行うことを可能としたシャッターの昇降回数計数装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
今日、ビルや店舗等の建物内には一般的に、防犯，防火を目的としたシャッターが主要な開口部に設置されている。そして、前記シャッターの殆どは電動式であり、モータ等の駆動源を備えた開閉装置によって巻取ドラムを回転させることで、シャッターカーテンを巻取、あるいは、巻戻して前記開口部を開放または閉鎖するようにしている。
【０００３】
前記シャッターは、利用者・管理者の目的に応じてシャッターカーテンの昇降を繰返しているが、この昇降動作の繰返しにより前記巻取ドラムの軸受機構は徐々に摩滅が進行し、前記巻取ドラムを円滑に回転させることが次第にできなくなるという問題があった。
【０００４】
また、前記巻取ドラムの駆動源にも次第にトルク変動が生じてくるため、シャッターの管理者は前記シャッターの昇降回数に注意して、その使用度に応じた保守および点検作業を行う必要があった。そして、前記保守・点検作業を怠れば長期に亘り前記シャッターを円滑に使用することはできなかった。
【０００５】
そこで、前記電動シャッターの使用頻度を具体的に表示する手段として、例えば、電磁式の計数装置をシャッターの開閉機に備えてシャッターの昇降回数を計数することにより、その使用頻度に応じた保守・点検作業を実行するようにしていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
然るに、前記電磁式の計数装置は比較的高価であるため、容易に前記開閉装置に備えられるものではなく、しかも、その構造が非常に複雑化している関係上、取扱操作に高度な技術と熟練が必要である等、種々の問題点があり、今日電磁式の計数装置を普及させる上で大きな障壁となっている。
【０００７】
そこで、本発明は前記の問題点を解決するため、低廉で、しかも、構造が簡易な昇降回数計数装置を提供し、これをシャッター開閉機に備えることにより、シャッターの昇降回数を正確に計数して、その使用状況に対応した保守・点検作業を確実に実現することを可能としたことにある。
【０００８】
【問題を解決するための手段】
請求項１記載のシャッターの昇降回数計数装置は、シャッター用電動機の出力軸回転に連動する歯車と、前記歯車の回転を正回転と逆回転に各々伝達する正回転歯車列及び逆回転歯車列で構成される歯車機構を有し、各々の回転に連動してカウントし、任意の設定カウント数で信号を出力するカウンタを有するリミットスイッチを備えたシャッター開閉機において、正回転歯車列もしくは逆回転歯車列の少なくともいずれかの回転と連動する動力伝達手段を介して昇降回数を計数するカウンタを有し、前記動力伝達手段は、シャッターの昇降回数を計数するカウンタと連動する歯車の近傍に回動可能に取付けられ、前記歯車と噛合うアームと歯車機構に形成した溝部に嵌挿する弾性体で構成され、歯車機構の回転方向に応じて、前記動力伝達手段が支持軸上で正又は逆回転に揺動し、アームが歯車に噛合うことで、歯車を所定方向に回転させるように構成した。
【０００９】
請求項２記載のシャッターの昇降回数計数装置は、請求項１記載のシャッターの昇降回数計数装置において、前記歯車と噛合うアームを２本とし、前記動力伝達手段が支持軸上で正・逆回転方向に揺動し、２本のアームのどちらでも一方が、前記歯車に噛合うことで、前記歯車を所定方向に回転させるように構成した。
【００１０】
請求項３記載のシャッターの昇降回数計数装置は、請求項１記載のシャッターの昇降回数計数装置において、前記動力伝達手段は、弾性体を歯車機構に形成した溝部に抜差自在に嵌挿させるように構成した。
【００１１】
請求項４記載のシャッターの昇降回数計数装置は、請求項３記載のシャッターの昇降回数計数装置において、前記歯車機構は、弾性体が溝部から抜脱するようにギア比を設定して構成した。
【００１３】
本発明におけるシャッターの昇降回数計数装置は、構造が簡易であるため、取り扱いに特別な技術は必要なく、また、安価に製造できるため、シャッター開閉機自体の製造費を大幅に上昇させることなく、シャッターの使用頻度を確実に確認することができ、適切な保守・点検を実現することができる。
【００１４】
また、本発明のシャッターの昇降回数計数装置は、歯車機構のギア比を調節することにより、昇降回数としてカウントするシャッターの巻取ドラムへの巻取または巻戻し量を任意に設定することができるため、管理者の目的に応じたより自由度の高い計数動作を行うことができ、信頼性の高い保守・点検を実現することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図８により説明する。図１は、ビルや店舗等にある間口の開口部１に設置された電動シャッターＡを示しており、前記開口部１の上部には、シャッターカーテン２を巻取・巻戻しするドラム（以下、巻取ドラムという）３を収容したケーシング４が設置されている。
【００１６】
前記ケーシング４には、両端に巻取ドラム３の巻取軸３ａ，３ｂを回転可能に軸支する一対の軸受（図示せず）が取付けられ、前記巻取軸３ａには、シャッターカーテン２を巻取る部位と前記軸受との間に歯車５（以下、第１の歯車という）が止着されている。
【００１７】
そして、前記巻取ドラム３の近傍（図１に示す巻取ドラム３の手前下部）には、前記第１の歯車５と、例えば、チェーン６にて連動する歯車７（以下、第２の歯車という）を出力軸８に取付けた電動機９が配設されている。
【００１８】
前記電動機９は、図示しないロータとロータの回転速度を減速する図示しない減速機構と減速された回転を伝達する出力軸８とで構成されている。
【００１９】
つまり、前記電動機９は、図２に示すように、電動機９を構成するロータの回転速度を減速して前記出力軸８に伝達する図示しない減速機構や、出力軸８を回転可能に支持する一対の軸受１０ａ，１０ｂ、および、シャッターカーテン２の昇降回数を計数する計数装置１１が備えられており、前記計数装置１１と出力軸８とは、前記出力軸８の途中に具備され、これとともに回転する従動歯車１２と、前記計数装置１１側に備えられた連結歯車１３ａとが噛合うことにより、連動可能に構成されている。
【００２０】
なお、本実施例では、前記従動歯車１２を電動機９の出力軸５の途中に具備した例について説明するが、例えば、減速機構（図示しない）の減速途中段における減速機軸に設けるように構成してもよい。
【００２１】
前記計数装置１１は、概略、シャッターカーテン２の昇降回数を計数する計数部１４と、シャッターカーテン２の上限および下限位置を検出して電動機９の駆動制御を行うリミットスイッチ部１５とから構成されている。以下に、前記計数装置１１の構造について詳しく説明する。
【００２２】
図３は前記計数装置１１を図２に示す従動歯車１２（図２の右方）側からみた状態を示しており、前記計数装置１１の構造を説明する便宜上、図３においては、前記計数装置１１の外枠１６ａ（図２参照）および前記連結歯車１３ａの記載は省略してある。
【００２３】
図３において、１３ｂは前記記載を省略した外枠１６ａを挿通して、前記連結歯車１３ａを取付けた取付軸１３１に固定された第１の連動歯車であり、１７は前記第１の連動歯車１３ｂと噛合うことにより回転する第２の連動歯車である。１８は前記第２の連動歯車１７と噛合い回転する第３の連動歯車で、その外周上の一箇所には、所定深さの溝部１９が穿設されている。
【００２４】
２０は前記第１の連動歯車１３ｂと噛合い回転する第４の連動歯車であり、２１は、前記第４の連動歯車２０と噛合って回転する、リミットスイッチ１５ａの基歯車である。２２は前記第３の連動歯車１８と噛合い回転する、リミットスイッチ１５ｂの基歯車である。なお、本実施例では、前記第１〜４の連動歯車１３ｂ，１７，１８，２０を歯車機構Ｇと総称し、この歯車機構Ｇのうち、第１の連動歯車１３ｂと同一方向に回転するものを正回転歯車列、前記第１の連動歯車１３ｂと逆方向に回転するものを逆回転歯車列とする。
【００２５】
前記第３の連動歯車１８の近傍には、先端を屈曲して弧状に配設した２本のアーム２３ａ，２３ｂを備えた動力伝達手段２３が、支持軸２４に所定角度回動可能に枢着されており、また、前記動力伝達手段２３のアーム２３ａ，２３ｂと反対側に位置する他端には、前記第３の連動歯車１８の外周上に穿設した溝部１９に先端のみを抜き差し自在に嵌挿する板ばね等の弾性体２５が取付けられている。
【００２６】
前記動力伝達手段２３の近傍には、動力伝達手段２３の２本のアーム２３ａ，２３ｂと噛合い回転する星型歯車２６が、回転軸２７に回転可能に取付けられている。そして、前記回転軸２７は、図４に示すように、前記星型歯車２６の他に、シャッターカーテン２の昇降回数を表示するカウンタ２８を回転可能に取付けた状態で、図示しない軸受によって外枠１６ａ，１６ｂ間に支持されている。なお、図４には、前記動力伝達手段２３と、それを回動可能に支持する支持軸２４の記載は省略してある。
【００２７】
前記カウンタ２８は、図４に示すように、「０」ないし「９」の数字を刻設した例えば、５桁の桁円板２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅから構成されており、最下桁を表示する桁円板２８ａが前記星型歯車２６と、例えば、一体的に成形される等して共動回転可能に、かつ、前記回転軸２７上で回転できるように取付けられている。その他の桁円板２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅは、所定の回転力が付与されることによって前記回転軸２７上を回転するように取付けられている。
【００２８】
また、前記桁円板２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ，２８ｅの一側面には、刻み送り歯を周設した回動板２９がそれぞれ一体に固着されており、桁円板２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの所定位置（図４では、桁円板２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの周面に刻設した桁表示の”３”の位置）に突設した回転ピン３０が、前記回転軸２７と平行に配設した桁送りギア３１と当接してこれを回転させることにより、前記回動板２９は桁送りギア３１と噛合いこれを回転させて、順次上位の桁円板に桁送りさせるものである。
【００２９】
また、図３に示すリミットスイッチ部１５は、前記第３の連動歯車１８と第４の連動歯車２０と噛合い回転する前述した基歯車２１，２２を備えた２つのリミットスイッチ１５ａ，１５ｂからなり、それぞれ、シャッターカーテン２の予め設定した上限位置および下限位置において電動機９の駆動を停止させるものである。
【００３０】
これら２つのリミットスイッチ１５ａ，１５ｂは、図６に示すように、前記第３，４の連動歯車１８，２０と噛合う基歯車２１，２２と共動回転可能に、例えば、一体成形された駆動歯車３２と、該駆動歯車３２の回転を図示しない桁送りギアと回動板３３、および、回転ピン３４を介して、順次上位に桁送りしていく複数（図６では４個）の桁円板３５とからなる駆動伝達機構を具備して概略構成されている。なお、前記リミットスイッチ部１５の駆動伝達機構部分を構成する桁送りギア（図示せず），回動板３３，回転ピン３４，桁円板３５の構造は、図４にて説明したものと同様であるので、説明は省略するが、前記桁円板３５には、特に桁表示を刻設する必要はない。
【００３１】
前記桁円板のうち最上位の桁円板（図６に示す左端の桁円板）３５は、例えば、回動板３３に、扇形に形成したカム３６を止着して構成されており（図７参照）、前記カム３６が回動板３３とともに回転することにより、カム３６と当接した状態にあるレバー３７を軸心３７ａを中心として微小回動させて、リミットスイッチ本体３８に具備したばね部材からなる操作片３９を押したり、戻したりして、スイッチ操作杆４０の入・切を行う。
【００３２】
そして、前記スイッチ操作杆４０が入・切されることにより、図１，２に示す電動機９は、駆動（正・逆回転）と停止を切替えて、シャッターカーテン２を開口部１の上限あるいは下限位置で確実に停止させることができる。なお、本実施例においては、前記２つのリミットスイッチ１５ａ，１５ｂのうち、１５ａを、シャッターカーテン２が上限位置に到達したとき電動機９の駆動を停止するリミットスイッチとし、１５ｂをシャッターカーテン２が下限位置に到達したとき、電動機９の駆動を停止するリミットスイッチとして説明する。
【００３３】
次に、前記計数部１４とリミットスイッチ部１５からなる計数装置１１の動作について説明する。図１に示す間口の開口部１に最初に電動シャッターＡを設置した後、操作者がシャッターの開放スイッチ４１を操作すると、シャッターの開放指令は図示しない制御装置に伝達され、図１に示す電動機９を正回転駆動する。
【００３４】
すると、前記電動機９の出力軸８に取付けた第２の歯車７と、巻取ドラム３の巻取軸３ａに取付けた第１の歯車５が、チェーン６を介して連動して、前記巻取ドラム３をシャッターカーテン２を巻き取る方向に回転して開口部１の開放を開始する。
【００３５】
前記電動機９が出力軸８を回転させることにより、前記出力軸８に取付けられた従動歯車１２は、計数装置１１側に備えた連結歯車１３ａと噛合い（図２参照）、これを回転させ、計数装置１１を作動させる。つまり、前記連結歯車１３ａの回転に伴い、連結歯車１３ａと同一軸上に固定された第１の連動歯車１３ｂは回転を開始する。
【００３６】
前記第１の連動歯車１３ｂの回転は、図８（ａ）に示すように、第２の連動歯車１７を介して第３の連動歯車１８へと順次伝達される。第３の連動歯車１８が回転を開始すると、該連動歯車１８の外周上に穿設した溝部１９に先端を嵌挿していた動力伝達手段２３の弾性体２５は、前記第３の連動歯車１８の回転とともに溝部１９内から外れ、前記第３の連動歯車１８の回転による弾性体２５の付勢力により、動力伝達手段２３を支持軸２４上で図８（ｂ）に示すように、反時計方向に回動させる。
【００３７】
これにより、前記動力伝達手段２３の一方のアーム２３ｂは星型歯車２６と噛合い、これを時計回りに微小回転させる。すると、前記星型歯車２６と共動回転可能に構成した図４に示す最下桁の桁円板２８ａが回転軸２７上を微小回転して、桁円板２８ａ上に刻設した桁表示を「０」から「１」に移行する途中（０と１の中間辺り）になるように変更する。
【００３８】
そして、図１に示すシャッターカーテン２が徐々に上昇していき、第１の連動歯車１３ｂの回転が第３，４の連動歯車１８，２０を介して基歯車２１，２２に伝達されると、前記基歯車２１を備えたリミットスイッチ１５ａは、シャッターカーテン２が上限位置に到達したときに、図７に示すスイッチ操作杆４０を投入して、確実に、図１，２に示す電動機９の駆動を停止することができる。
【００３９】
次に、１回目の開放動作で開放状態となったシャッターカーテン２を閉鎖するときは、操作者が図１に示すシャッターの閉鎖スイッチ４２を操作すると、図示しない制御装置によって前記電動機９は、シャッターの開放時とは逆方向に出力軸８を回転させる。
【００４０】
前記出力軸８の逆回転は、出力軸８に取付けた第２の歯車７からチェーン６を介して第１の歯車５に伝達され、回転ドラム３をシャッターカーテン２を巻き戻す方向に回転させる。
【００４１】
これにより、前記シャッターカーテン２は下降を開始し、電動機９の出力軸８に取付けた従動歯車１２により、計数装置１１の連結歯車１３ａをシャッターカーテン２を開放したときとは逆方向に回転させる。この結果、計数装置１１内の第１，２，３の連動歯車１３ｂ，１７，１８も同様に、シャッターカーテン２を開放したときとは逆方向に回転し、図８（ｂ）の状態にあった動力伝達手段２３を同図（ｃ）に示す状態に変化させる。
【００４２】
即ち、図８（ｂ）の状態にあった動力伝達手段２３の弾性体２５は、第３の連動歯車１８が逆回転（反時計回り）することにより、一旦、溝部１９内に嵌挿した後、再び溝部１９内から外れて同図（ｃ）に示す状態に移行する。
【００４３】
図８（ｃ）に示す状態では、前記第３の連動歯車１８が反時計方向に回転することにより、弾性体２５の付勢力によって、動力伝達手段２３は支持軸２４上を時計方向に回動して、一方のアーム２３ａを星型歯車２６と噛合わせ、該星型歯車を時計方向（シャッターカーテン２を開放するときと同方向）に微小回転させる。
【００４４】
すると、前記星型歯車２６と共動回転可能に構成された最下桁の桁円板２８ａが回転軸２７上を微小回転して、桁表示を「０」と「１」の中間位置から「１」の位置まで桁上げする。
【００４５】
また、前記第１の連動歯車１３ｂがシャッター開放時と逆方向に回転すると、当然、図３に示すリミットスイッチ１５ａ，１５ｂの基歯車２１，２２もシャッター開放時とは逆方向に回転し、前記基歯車２２を備えたリミットスイッチ１５ｂは、シャッターカーテン２が下限位置に到達したとき、図７に示すスイッチ操作杆４０を投入して、確実に、図１，２に示す電動機９の駆動を停止することができる。
【００４６】
つまり、本発明の昇降回数計数装置は、シャッターカーテン２が上昇と下降の両動作を行ったとき、桁円板２８ａの表示桁を１つ桁上げするように構成されている。
【００４７】
そして、前記シャッターカーテン２の昇降動作をさらに繰返すと、図４に示す計数装置１１の計数部１４は、最下桁の桁円板２８ａを「９」まで桁上げし、その後「０」に戻る。しかし、前記桁円板２８ａの側面には桁表示が「３」の位置に回転ピン３０が突設しているため、桁円板２８ａの桁表示が「９」から「０」に移行する際、前記回転ピン３０が桁送りギア３１に噛合い、これを回転させる（図５参照）。
【００４８】
前記桁送りギア３１の回転は桁円板２８ｂの回動板２９に伝達されて、１つ上位の桁円板２８ｂを回転させる。
【００４９】
これにより、前記桁円板２８ｂは表示桁を「０」から「１」に変化させ、シャッターカーテン２の昇降回数を「１０」とする。その後は、前記シャッターカーテン２の昇降回数を重ねるたびに、前述したと同様の動作により桁円板２８ｂから桁円板２８ｃ，桁円板２８ｄ，桁円板２８ｅへと順次桁上げして、シャッターカーテン２の昇降回数を計数していく。
【００５０】
そして、桁円板が図４に示すように５つ備えられている場合、シャッターカーテン２の昇降回数を最大「９９９９９」回まで計数することが可能である。昇降回数を「９９９９９」回まで計数した後は、再び計数値を「０００００」とし、前述したと同様の動作を繰返し行う。
【００５１】
また、本発明の昇降回数計数装置は、第１，２，３の連動歯車１３ｂ，１７，１８のギア比を調節することにより、シャッターの昇降回数を１回とカウントするシャッターカーテン２の昇降位置を任意に変更することができる。
【００５２】
例えば、前記第１，２，３の連動歯車１３ｂ，１７，１８のギア比を、シャッターカーテン２が半分開放（半分閉鎖）した状態で、図３に示す動力伝達手段２３の弾性体２５が第３の連動歯車１８の溝部１９から外れるように調節すれば、前記シャッターカーテン２を全開もしくは全閉しなくても、シャッターの昇降回数をカウントすることができる。
【００５３】
さらに、第１，２，３の連動歯車１３ｂ，１７，１８のギア比を、シャッターカーテン２が完全開放（完全閉鎖）したときに、図３に示す動力伝達手段２３の弾性体２５が第３の連動歯車１８の溝部１９から外れるように調節すれば、シャッターの実際の昇降回数を正確に計数することができ、より信頼性の高い保守・点検作業が可能となる。
【００５４】
なお、前述した実施例では、図２に示す連結歯車１３ａと動力伝達手段２３間を３つの連動歯車１３ｂ，１７，１８にて構成したものを例にとり説明したが、前記連動歯車の数は３つに限定するものではなく、前記連結歯車１３ａの回転を動力伝達手段２３に伝達できれば、その数はいくつでもよい。また、桁円板の数も５つに限定せず、計数したい数が表示できるよう適宜追加および減少させればよい。
【００５５】
また、前記星型歯車２６は時計方向に回転させるに限らず、反時計方向に回転させるように構成してもよい。これは、動力伝達手段２３の２本のアーム２３ａ，２３ｂと、前記星型歯車２６との噛合角度を調節することにより容易に実現可能である。なお、前記星型歯車２６を反時計方向に回転させた場合、桁円板２８ａ〜２８ｅ上の桁表示は、図４に示すものと逆方向に刻設することは当然である。
【００５６】
さらに、前記動力伝達手段２３の２本のアーム２３ａ，２３ｂが前記星型歯車２６にそれぞれ噛合う毎に、桁円板２８ａの表示桁を１つ桁上げするように構成しても、本発明は成立するものである。即ち、シャッターカーテン２の開放または閉鎖のどちらか一動作を、カウンタ２８にてカウントするように構成して、シャッターの使用回数に応じた保守・点検作業を実行するようにしてもよい。
【００５７】
以上のように、本発明のシャッターの昇降回数計数装置は、シャッターの使用回数を計数する装置を簡易な構造で実現することができ、その取り扱いには特別に高度な技術は必要とせず、既存のシャッター開閉機に存在するデッドスペースを有効利用して容易に取付けることができる。
【００５８】
また、従来の電磁式の計数装置と異なり比較的安価に製造できるため、電動シャッターの保守・点検作業を容易に実現することができる。
【００５９】
【発明の効果】
本発明のシャッターの昇降回数計数装置は、シャッターの昇降回数を確実に表示するため、管理者は前記表示を確認することによって、シャッターの昇降回数に応じた保守・点検作業を容易に実現することができ、これにより、故障箇所を早期に把握して迅速に修理することができ、便利である。
【００６０】
また、本発明のシャッターの昇降回数計数装置は、動力伝達手段を比較的簡易な構造にて構成したため、その取り扱いは容易であり、また、安価に製造できるため、経済的である。
【００６１】
さらに、本発明のシャッターの昇降回数計数装置は、歯車機構のギア比を調節することにより、管理者の望むシャッターの開放・閉鎖位置で、計数装置の計数値が加算されるように設定することができ、自由度の高いシャッターの保守・点検が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的な電動シャッターを示す正面図である。
【図２】前記シャッター電動機の要部切欠断面図である。
【図３】本発明の昇降回数計数装置の歯車機構と、動力伝達手段およびリミットスイッチの位置関係を示す構成図である。
【図４】前記昇降回数計数装置の計数部における桁送り動作を説明する動作説明図である。
【図５】前記計数部を構成する桁円板と桁送りギアが連動して動作する状況を説明する動作説明図である。
【図６】前記昇降回数計数装置を構成するリミットスイッチの側面図である。
【図７】前記リミットスイッチの構造を正面より示す縦断面図である。
【図８】前記歯車機構と動力伝達手段が連動して動作する状況を説明する動作説明図である。
【符号の説明】
２  シャッターカーテン
３  巻取ドラム
５  第１の歯車
７  第２の歯車
８  出力軸
９  電動機
１１  計数装置
１２  従動歯車
１３ａ  連結歯車
１３ｂ，１７，１８，２０  第１〜４の連動歯車
１４  計数部
１５  リミットスイッチ部
１５ａ，１５ｂ  リミットスイッチ
１９  溝部
２１，２２  基歯車
２３ａ，２３ｂ  アーム
２４  支持軸
２５  弾性体
２６  星型歯車
２７  回転軸
２８  カウンタ
２８ａ〜２８ｅ，３５  桁円板
２９，３３  回動板
３０，３４  回転ピン
３１  桁送りギア
３２  駆動歯車
３６  カム
３７  レバー
３７ａ  軸心
３８  リミットスイッチ本体
３９  操作片
４０  スイッチ操作杆
Ａ  電動シャッター
Ｇ  歯車機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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