(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さが異なる複数の電極を水タンク内に上方から挿入した水検知電極において、配線接続用の端子部を連設した複数本の電極を、合成樹脂製の電極フランジを貫いて固定し、電極フランジの下側に設置する合成樹脂製の取付けフランジに複数本の電極に対応して電極貫通穴を設け、細い穴を開けた複数の電極パッキンを電極フランジの下側に複数本の電極に対応するようにして嵌め、それぞれに電極パッキンが嵌められた各電極を前記取付けフランジに設けられた前記電極貫通穴に貫通させて前記両フランジで電極パッキンを挟み、両フランジを水タンクの取付け口部に加圧して固着したことを特徴とする水検知電極。
【請求項２】
請求項１において、取付けフランジ上面の複数の電極貫通穴の回りに、電極パッキンの高さより浅く、且つ、複数の電極に対応して設けられた複数のパッキン受け凹部を設け、電極パッキンを収容して両フランジ間で圧縮するようにしたことを特徴とする水検知電極。
【請求項３】
請求項１において、取付けフランジの下面に、下端中心部が突出する芯軸を下向きに連設し、電極貫通穴を芯軸の外周面寄りに偏心して設けたことを特徴とする水検知電極。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水タンク内の水位を検出するために利用されるもので、例えば温水循環式暖房装置の温水循環路の途中に設ける水タンクにあって、この水タンク内の温水の水位を検出するために用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
従来の水検知電極においては、水タンクに固定するフランジに電極を固着する手段として、電極を樹脂フランジに圧入したり、樹脂フランジと一体に成形するなどの手段が用いられていた。しかし、圧入によるものは、電極とフランジの間の気密を確保するのが難しく、両部分の間に、溶着や溶接を施したり、シール材を注入するなどの手段が用いられていたが、いずれの場合も高度の技術と手数が必要であり、コストが割高になっていた。また樹脂フランジと一体に成形するものは、長い電極をそのフランジで保護できる構成にすると高価になる不都合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、製造が簡単で、電極とこれを保護する部材との間の気密性を、簡単な手段で確保できる水検知電極を得ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するための手段は、各請求項に記載のとおりであり、このうち請求項１の手段は、長さが異なる複数の電極を水タンク内に上方から挿入した水検知電極において、配線接続用の端子部を連設した複数本の電極を、合成樹脂製の電極フランジを貫いて固定し、電極フランジの下側に設置する合成樹脂製の取付けフランジに複数本の電極に対応して電極貫通穴を設け、細い穴を開けた複数の電極パッキンを電極フランジの下側に複数本の電極に対応するようにして嵌め、それぞれに電極パッキンが嵌められた各電極を前記取付けフランジに設けられた前記電極貫通穴に貫通させて前記両フランジで電極パッキンを挟み、両フランジを水タンクの取付け口部に加圧して固着したことを特徴とする。この手段によれば、電極貫通穴と電極の間の隙間は、電極パッキンで密封され、水や空気が外部へ流出したり、水で電極相互を短絡したりすることはない。
【０００５】
また請求項２の手段は、請求項１において、取付けフランジ上面の電極貫通穴の回りに、電極パッキンの高さより浅いパッキン受け凹部を設け、電極パッキンを収容して両フランジ間で圧縮するようにしたことを特徴とする。この手段によれば、電極パッキンは、取付けフランジと電極フランジの間で加圧されて、高い圧力で電極を締め付けると共に取付けフランジの電極貫通穴を塞ぐから、水漏れ防止性が高い。
【０００６】
請求項３の手段は、請求項１において、取付けフランジの下面に、下端中心部が突出する芯軸を下向きに連設し、電極貫通穴を芯軸の外周面寄りに偏心して設けたことを特徴とする。この手段によれば、取付けフランジの芯軸に付着した水滴は、下端中心の突出部分に集って流れ落ち易く、水濡れによる電極相互の短絡が防止できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１において、１は水タンクで、温水循環式暖房機に通じる温水循環路に設けられて、使用により熱膨張した循環水を溜め、循環路中の水圧を調節すると共に循環水中の気泡を除去するために用いられる。２は本発明の水検知電極で、水タンク１の上端に設けた取付け口部３上に置かれ、３個のネジ穴３ａとネジ２１で取り付けられる。その側方の口部４は、吸気逆止弁４ａと排気逆止弁４ｂをとりつけるための弁取付け口部であり、この吸気逆止弁４ａと排気逆止弁４ｂは、内部の気圧が熱膨張した循環水の流入などで設定値より高くなれば排気し、低くなれば吸気して、循環路中の水圧を略一定に保持する。水タンク１の下端には、内管５と外管６が２重管状に接続され、循環水は、流入口５ａから水タンク１に入り、空気が含有されていればここで分離したのち流出口６ａから流出する。
【０００８】
水検知電極２は、電極組立体９を備え、この電極組立体９は、長い空だき電極１０と、中間長さの中間水位電極１１と、短い満水位電極１２の３本の電極を、合成樹脂の電極フランジ１３に間隔をあけて固着したものであり、各電極は、図２に示すように金属線がＬ字形に屈曲され、この屈曲部分が、合成樹脂の電極フランジ１３を成形するとき一体に鋳ぐるまれている。電極フランジ１３から側方に伸びる端子部１０ａ，１１ａ，１２ａには、棒型端子１０ａ1 と、形が異なる平型端子１１ａ1,１２ａ1 が形成され、配線を誤接続しないようにされている。また電極フランジ１３には３この取付け穴１４が開けられている。
【０００９】
図３は、電極フランジ１３の下に置かれる取付けフランジ１５を示し、フランジ部１５ａと芯軸１５ｂを備えて断面Ｔ字型をなしている。フランジ部１５ａには、縁部１５ａ1 とこれより僅かに低い段差部１５ａ2 が形成され、ここに３個の浅いパッキン受け凹部１６が凹設され、その底部の中心から電極貫通穴１７が芯軸１５ｂを通って開けられている。またフランジ部１５ａには、前記取付け穴１４と一致する取付け穴１８が開けられており、芯軸１５ｂの下端は、水切れをよくするために先細のテーパー部１５ｂ1 に形成されている。該下端の形状は、テーパーに限ることなく、段付きであってもよく、中心側が外周側より突出していればよい。
【００１０】
図４は電極パッキン１９を示し、これは、ゴムのごとき弾性材で作られて中心に電極が気密に貫通する小穴１９ａが設けられ、各電極の基部に嵌められて、組付け時に取付けフランジ１５上面のパッキン受け凹部１６に挿入される。その高さＨは、取付けフランジ１５のパッキン受け凹部１６の底から縁部１５ａ1 の上面までの高さｈより大であり、各部組付け時に両フランジ１３、１５間で圧縮されて高い圧力で電極とフランジに接触し、高い気密性を維持する。
【００１１】
水タンク１への組付けは、図１に示すように電極組立体９と電極パッキン１９と取付けフランジ１５を組み合わせ、芯軸１５ｂの基部にＯリング２０を嵌め、この芯軸１５ｂを取付け口部３内に挿入し、３組の前記取付け穴１４、１８を通るネジ２１を前記ネジ穴３ａにねじ込めば、各部は固定されると共に電極パッキン１９とＯリング２０は圧縮されて高気密を保つ。そして各電極１０、１１、１２は、中間部まで電極貫通穴１７内に納まっているので、相互に接触するおそれがないと共に、組付け時に他物と接触しても曲がるおそれがない。
【００１２】
なお、前記の形態では、各電極はＬ字形に屈曲されているが、屈曲されることなく、電極フランジ１３を真直ぐに貫くものであってもよい。
【００１３】
また、取付けフランジ１５の下面の電極貫通穴１７の電極出口部分は、水滴を下方へ流れ易くするために、表面をなめらかに仕上げるのが良く、取付けフランジの材料は、撥水性の良いものを使うのが良い。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１の手段によれば、電極貫通穴と電極の隙間は、電極パッキンによって閉じられるから、外部への水漏れや電極相互間の絶縁不良が防止できる効果がある。また請求項２の手段によれば、電極パッキンは、パッキン受け凹部内で圧縮されて大きい密封圧力を発生できる効果があり、請求項３の手段によれば、芯軸により電極の変形や電極の短絡を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態を示す縦断面図
【図２】  電極組立体の側面図、平面図及びＣ−Ｃ線断面図
【図３】  取付けフランジの平面図、縦断面図及び底面図
【図４】  電極パッキンの側面図及び平面図
【符号の説明】
１  水タンク            ２  水検知電極        ３  取付け口部
９  電極組立体    １０、１１、１２  電極    １３  電極フランジ
１５  取付けフランジ        １６  パッキン受け凹部
１７  電極貫通穴            １９  電極パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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