(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、
前記スリーブは、
（ロ）同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、
（ハ）前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、
（ニ）前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成されている、
（ホ）ことを特徴とする取付物の結合金具。
【請求項２】
（へ）２個の結合ユニット体を軸長方向に背中合わせにして略対称形状に固着し、前記結合ユニット体は、挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、
前記スリーブは、
（ト）同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、
（チ）前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、
（リ）前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成されている、
（ヌ）ことを特徴とする取付物の結合金具。
【請求項３】
（オ）２個の結合ユニット体を軸長方向に前合わせにして略対称形状に設け、前記結合ユニット体は、挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が両端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、
（ワ）ケースの他側内周には棒状取付物の一端に設けた雄ねじ部が螺入される雌ねじ部が設けられることにより２つの前記結合ユニット体を介して棒状取付物は相互に結合され、
前記スリーブは、
（カ）同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、
（ヨ）前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、
（タ）前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成されている、
（レ）ことを特徴とする取付物の結合金具。
【請求項４】
スリーブ収容孔は、該スリーブ収容孔内に収容されるスリーブの前端および後端が係止可能となる係止壁面部を軸長方向に交差して内部前面および内部後面に対向して形成したことを特徴とする請求項１−３の何れかに記載の取付物の結合金具。
【請求項５】
スリーブの前端と前記係止壁面部との間にゴムまたは合成樹脂等の弾性材により形成される略円盤状の緩衝材を介装したことを特徴とする請求項１−４の何れかに記載の取付物の結合金具。
【請求項６】
ケースは、前記スリーブ収容孔が設けられたケース本体と、該ケース本体の一側内部に全部または一部が着脱可能に取付けられるセット蓋材とにより形成されることを特徴とする請求項１−５の何れかに記載の取付物の結合金具。
【請求項７】
スリーブの前端および後端が係止可能な係止壁面部は、前記スリーブ収容孔に臨んでケース本体に取付けるセット蓋材とスリーブ収容孔内に軸長方向に交差して前方または後方の何れかとに対向して形成されることを特徴とする請求項１−６の何れかに記載の取付物の結合金具。
【請求項８】
セット蓋材は、ケース本体に設けられるセット孔の内周に設けた雌ねじ部に雄ねじ部が螺着されるか、またはセット孔内に圧入されるかして取付けられることを特徴とする請求項１−７の何れかに記載の取付物の結合金具。
【請求項９】
セット蓋材は、セット孔の内周に圧接可能に設けられる略環状をなす大径の複数条の圧接環部と、該圧接環部間に配設される小径部と、後端に設けられる大径鍔部とにより全体を略棒状に形成されることを特徴とする請求項１−８の何れかに記載の取付物の結合金具。
【請求項１０】
集束ばね材は、スリーブの外周に連結シャフトの圧入方向側の前端から略２／３の位置に設けた環状のばね材収容溝内に少なくとも嵌装されることを特徴とする請求項１−９の何れかに記載の取付物の結合金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は取付物の結合金具に関し、基本形態をなす結合ユニット体を１個または複数個用途に合わせて組合わすことにより例えば土木資材や建築資材に用いるコンクリート製のブロックのようなコンクリート二次製品、または石材、木材、プラスチック材、金属等の各種材料によりなる同種製品相互または異種製品相互の取付物を被取付物に対して簡単な取扱操作により芯合わせをして構造堅牢に剛結合しようとする。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば土木資材として例えば排水を行うのに、道路に沿って敷設するコンクリート二次製品として例えば側溝ブロック、Ｕ形ブロック、雨水ブロック、水路ブロック、暗渠ブロック等があった。
また大型の暗渠ブロックには、製作上、または施工上の便宜等から工場において上下左右の周囲を囲む壁部を幾つかのコンクリート製の構成ブロック材に分割して製作し、施工現場においてこれらの構成ブロック材を組付けるようにしたものがある。
すなわち、図１５に示すようにコンクリート製の大型の暗渠ブロックは、暗渠ブロック本体ａを上下対向して端面コ字状の半体ブロックａ1 ，ａ2 に分割して設け、該半体ブロックａ1 ，ａ2 の上面または下面に定着凹部ｂ，ｂ；ｂ，ｂを対応して設け、これらの定着凹部ｂ，ｂ；ｂ，ｂ間を連通可能に設けた孔ｃ，ｃ内に鋼棒ｄ，ｄを挿通する。そして、この鋼棒ｄ，ｄの上端または下端に設けたねじ部ｄ1 ，ｄ2 にナットｅを螺合することにより緊結して上下の半体ブロックａ1 ，ａ2 相互に結合する構造である。
そして、施工には工場において上下２つの半体ブロックａ1 ，ａ2 に分割して製作される２つのコンクリート製の半体ブロックａ1 ，ａ2 をトラック等の車両に載置して施工現場まで運搬する。そして、半体ブロックａ1 ，ａ2 に対応して設けた孔ｃ，ｃ内に挿通される鋼棒ｄ，ｄの上下に設けたねじ部ｄ1 ，ｄ2 に、ナットｅを結合して緊結することによりコンクリート製の大型の暗渠ブロックを組付けていた。
また大型の暗渠ブロック本体を工場において分割して製作するほかの従来例として例えば図１６に示すものがある。
すなわち、工場において大型の暗渠ブロック本体ａ′を長手方向Ｘ′に交差する方向において幾つか図１６では断面ロ字状の５個の構成ブロック材ａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 に分割して製作する。そして、施工現場での組付は、これらの５個の構成ブロック材ａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 相互を長手方向Ｘ′に連続して並設する。次いで、構成ブロック材ａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 の上下左右の四隅に長手方向Ｘ′に重合可能に設けた孔ｂ′，ｂ′；ｂ′，ｂ′内に鋼棒ｃ′を挿通する。そして、この鋼棒ｃ′の前端または後端に設けたねじ部ｃ′1 ，ｃ′2 にナットｄ′を螺合することにより緊結して各構成ブロック材ａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 相互を結合して大型の暗渠ブロックを形成するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１５に示す上記従来の大型に暗渠ブロックは、端面略コ字状のコンクリート製の半体ブロックａ1 ，ａ2 相互を結合する鋼棒ｄ，ｄを挿通するための孔ｃ，ｃを上下に対向して配置される半体ブロックａ1 ，ａ2 に開設するのに手間と時間を多く必要とする。また、半体ブロックａ1 ，ａ2 相互に組付けには、鋼棒ｄ，ｄを半体ブロックａ1 ，ａ2 に設けた孔ｃ，ｃ内に挿入しなければならないが、半体ブロックａ1 ，ａ2 はそれぞれ長手方向Ｘ′または長手方向Ｘ′に交差する方向に製作誤差を生じたり、組付時の位置が異なり軸相互にずれを生ずるので、鋼棒ｄ，ｄを孔ｃ，ｃ内に挿通するための挿通作業に多くの時間と手間がかかる。そして、その後に、この鋼棒ｄ，ｄの上端または下端に設けたねじ部ｄ1 ，ｄ2 にナットｅを螺合し、緊結を行う。しかも施工後にはセメントモルタルやグラウト剤を鋼棒ｄ，ｄが挿通された孔ｃ，ｃ内に充填しなければならない。従って施工現場での施工および組付けに多くの時間と手間が必要となり、作業能率が低かった。
また、図１６に示す上記従来の大型の暗渠ブロックでは、長手方向Ｘ′に分割された複数個の構成ブロック材ａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 を結合し、組付けるには、構成ブロックａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 の上下四隅に設けた孔ｂ′，ｂ′；ｂ′，ｂ′内に鋼棒ｃ′を挿通しなければならないが、同様に孔ｂ′，ｂ′；ｂ′，ｂ′内に鋼棒ｃ′を挿通するために、構成ブロックａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 は製作誤差を生じたり、組付時の部材相互の位置が異なり軸相互にずれを生ずるので、鋼棒ｃ′の挿通作業が容易には行えなかった。その後、鋼棒ｃ′の前端または後端に設けたねじ部ｃ′1 ，ｃ′2 にナットｄ′を螺合することにより緊結し、組付けを行うので、多くの時間と労力が必要になっていた。
そして、大型の暗渠ブロックとして一体的な剛結性をもたせようとすると、強大な緊張力が必要になり、完全な剛結性は期待できない。また複数個の構成ブロック材ａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 を複数本の鋼棒ｃ′，ｃ′，ｃ′，ｃ′を用いて一度結合してしまうと、敷設後に構成ブロック材ａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 は地盤変動に応動するという追従性に欠ける。また、構成ブロック材ａ′1 ，ａ′2 ，ａ′3 ，ａ′4 ，ａ′5 相互の接続端面相互間の止水性に欠けるという不都合があった。
【０００４】
本発明は上記従来の不都合を解決し、コンクリート二次製品に限らず例えば石材、木材、プラスチック材、金属等の各種材料よりなる同種材料製品相互または異種材料製品相互よりなる取付物と被取付物相互を簡単な取扱操作にて取付物と被取付物との軸長方向または軸長方向に交差する方向に製作誤差や組付時の位置が異なり軸相互にずれを生じても取付物と被取付物とを迅速かつ確実に結合して施工の作業能率を向上するとともに製品の生産能率を向上し、結合には構造堅牢に取付物と被取付物とを相互に確実に剛結合し、さらには構造堅牢にして部品点数が少なく製作、組付が容易であり、資材費、設備費が低廉で製作コスト、組付コストが安価な取付物の結合金具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題に鑑みなされ請求項１に記載の発明は、（イ）挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、
前記スリーブは、
（ロ）同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、
（ハ）前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、
（ニ）前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成されている、
（ホ）ことを特徴とする。
【０００６】
また本発明の請求項２に記載の発明は、（へ）２個の結合ユニット体を軸長方向に背中合わせにして略対称形状に固着し、前記結合ユニット体は、挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、
前記スリーブは、
（ト）同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、
（チ）前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、
（リ）前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成されている、
（ヌ）ことを特徴とする。
【０００７】
また本発明の請求項３に記載の発明は、（オ）２個の結合ユニット体を軸長方向に前合わせにして略対称形状に設け、前記結合ユニット体は、挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が両端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、
（ワ）ケースの他側内周には棒状取付物の一端に設けた雄ねじ部が螺入される雌ねじ部が設けられることにより２つの前記結合ユニット体を介して棒状取付物は相互に結合され、
前記スリーブは、
（カ）同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、
（ヨ）前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、
（タ）前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成されている、
（レ）ことを特徴とする。
【０００８】
また本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１−３の何れかにおいてスリーブ収容孔は、該スリーブ収容孔内に収容されるスリーブの前端および後端が係止可能となる係止壁面部を軸長方向に交差して内部前面および内部後面に対向して形成したことを特徴とする。
【０００９】
また本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１−４の何れかにおいてスリーブの前端と前記係止壁面部との間に必要に応じてゴムまたは合成樹脂等の弾性材により形成される略円盤状の緩衝材を介装したことを特徴とする。
【００１０】
また本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１−５の何れかにおいてケースは、前記スリーブ収容孔が設けられたケース本体と、該ケース本体の一側内部に全部または一部が着脱可能に取付けられるセット蓋体とにより形成されることを特徴とする。
【００１１】
また本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１−６の何れかにおいてスリーブの前端および後端が係止可能な係止壁面部は、前記スリーブ収容孔に臨んでケース本体に取付けるセット蓋体とスリーブ収容孔内に軸長方向に交差して前方または後方の何れかとに対向して形成されることを特徴とする。
【００１２】
また本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１−７の何れかにおいてセット蓋体は、ケース本体に設けられるセット孔の内周に設けた雌ねじ部に雄ねじ部が螺着されるか、またはセット孔内に圧入されるかして取付けられることを特徴とする。
【００１３】
また本発明の請求項９に記載の発明は、請求項１−８の何れかにおいてセット蓋体は、セット孔の内周に圧接可能に外周に設けられる略環状をなす大径の複数条の圧接環部と、該圧接環部間に配設される小径部と、後端に設けられる大径鍔部とにより全体を略棒状に形成されることを特徴とする。
【００１４】
また本発明の請求項１０に記載の発明は、請求項１−９の何れかにおいて集束ばね材は、スリーブの外周に連結シャフトの圧入方向側の前端から略２／３の位置に設けた環状のばね収容溝内に少なくとも嵌装されることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の具体例を図面を参照して説明する。
本発明の取付物の結合金具を図１ないし図１０に示す第１実施態様について説明する。この実施態様は取付物Ａおよび該取付物Ａが取付けられる被取付物Ｂが例えばコンクリート二次製品である場合のほか、石材、木材、プラスチック材、金属等の各種材料よりなる同種材料製品相互または異種材料製品相互を結合するのに最適に適用され、取付物Ａは被取付物Ｂに基本形態をなす１つの結合ユニット体Ｊを介して結合される。
【００１６】
すなわち、図１に示すように結合ユニット体Ｊは、挿入孔２を一側に有し該挿入孔２の奥に径大のスリーブ収容孔３を内部に設けたケース１と、図６に示すように複数、本実施態様では同径をなす３個の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 を略同心円的に配置し、外周には無端状の集束ばね材５が嵌装され内周には係止孔６が設けられるとともに前記スリーブ収容孔３内に拡張可能に収容され、金属または軽量にして取扱易く、材料を容易に調達できる観点から合成樹脂により形成されるスリーブ４と、該スリーブ４の前記係止孔６内に係止手段８を介して軸長方向Ｘへと圧入される係止部７ａが少なくとも一端に形成される金属または軽量にして取扱易く、材料を容易に調達できる観点から合成樹脂よりなる連結シャフト７とにより形成される。
【００１７】
前記ケース１は図２に示すように金属または軽量にして取扱易く、材料を容易に調達できる観点から合成樹脂にて略筒状に形成され、挿入孔２を一側に有し該挿入孔２の奥に径大の前記スリーブ収容孔３が内部に設けられている。この実施態様ではケース１は、前記スリーブ収容孔３が設けられるケース本体１Ａと、該ケース本体１Ａの前記スリーブ収容孔３の他側内周に設けられた雌ねじ部３ａに螺着される雄ねじ部９ａを有するセット蓋材１Ｂとを組付けることにより形成される。このようにケース１をケース本体１Ａと、ケース本体１Ａに着脱可能に取付けられるセット蓋材１Ｂとにより形成するようにしたのは、ケース本体１Ａ内にスリーブ４を挿入、収容した後にセット蓋材１Ｂをケース本体１Ａに組付けることによるスリーブ４の組付操作を簡便利になすためである。
また図示では、ケース本体１Ａに対するセット蓋材１Ｂの組付を雄ねじ部９ａを雌ねじ部３ｂに組付けるようにしているが、セット蓋材１Ｂの組付手段はこれに限ることなく圧入、嵌合、係合等によってもよい。
またケース１は図１、図２、図１０に示すものに限ることなく図１１に示すように、ケース１の他側の内周には必要に応じて前記挿入孔２と略同心的に雌ねじ部９ｃを設けることにより該雌ねじ部９ｃに鉄筋、Ｄバー筋等の棒状取付物Ｔの一端に形成した雄ねじ部Ｔ1 を螺入することにより結合ユニット体Ｊを介して被取付物Ｂの左右の両側に取付物Ａ，Ａ′相互を結合することもできる。
そして、図１１に示す実施態様では、施工現場にケース１と、スリーブ４と、連結シャフト７とを個別に運搬してからケース１にスリーブ収容孔３内にスリーブ４を挿入して収容し、それからケース本体１Ａの雌ねじ部３ａにセット蓋材１Ｂの雄ねじ部９ａを螺合することによりケース１のスリーブ収容孔３内にスリーブ４を組込むとともにスリーブ収容孔３内にゴミが侵入しないようにして被取付物Ｂに対する取付物Ａの結合操作に支障を生じないようにする利点がある。また仮にケース１のスリーブ収容孔３内にゴミが侵入した場合には、ケース本体１Ａの雌ねじ部３ａから雄ねじ部９ａを螺退させることによりセット蓋材１Ｂをケース本体１Ａから取り外し、侵入したゴミを容易に除去することができる。
【００１８】
スリーブ収容孔３は、図１に示すように内部に収容されるスリーブ４の前端４ａおよび後端４ｂが係止可能になる係止壁面部３ｂ，３ｃがケース１の軸長方向Ｘに交差して内部前面および内部後面に対向して形成される。
この係止壁面部３ｂ，３ｃは、本実施態様では係止壁面部３ｂが図示するように前記スリーブ収容孔３に臨んでケース本体１Ａに取付けられるセット蓋材１Ｂに形成されるが、係止壁面部３ｃはスリーブ収容孔３内に軸長方向Ｘに交差して前方または図示するように後方の何れかとに係止壁面部３ｂに対向して形成される。こうして、係止壁面部３ｂ，３ｃはケース１の軸長方向Ｘに交差して略垂直な耐力壁面を形成することにより、取付物Ａと被取付物Ｂとの結合時に図４、図５に示す連結シャフト７の係止部７ａがスリーブ４の係止孔６内に軸長方向Ｘへと圧入されて半径方向Ｒに拡張されることにより連結シャフト７に加わる引張力Ｐ1 または圧縮力Ｑ1 に対してスリーブ４の前端４ａまたは後端４ｂがスリーブ収容孔３内の係止壁面部３ｂ，３ｃに当接して面接触することにより係止力を確実に発揮する。
【００１９】
前記スリーブ４は、２個以上の複数個、本実施態様では図６に示すように同径をなす３個の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 を略同心円的に配置し、またスリーブ４の外周には図７に示すような無端状の集束ばね材５が嵌装され、内周には係止孔６が設けられ、前端４ａには係止孔６内に連結シャフト７を圧入する圧入時にスリーブ収容孔３内の連結シャフト７の圧入方向Ａの前方に配設される係止壁面部３ｂに前端４ａが当接して傾倒する円錐斜面部４ａ1 が形成される。
そして、この円錐斜面部４ａ1 は、連結シャフト７がスリーブ４に設けるスリーブ収容孔３内に圧入される時に、スリーブ収容孔３内の連結シャフト７の圧入方向Ａの前方に配設される係止壁面部３ｂに前端４ａが当接すると、スリーブ４が連結シャフト７の圧入時の押圧力を受けて傾倒されることにより被取付物Ｂに取付物Ａを取付ける場合に、被取付物Ｂと取付物Ａとに軸長方向Ｘおよび軸長方向Ｘに交差する方向、すなわち半径方向Ｒに製作誤差や組付時の位置が異なり軸相互にずれを生ずることがある場合にもスリーブ４は該連結シャフト７の圧入方向Ａに交差する方向、すなわち、半径方向Ｒに変位されることにより軸相互が一致して調芯が行われるため、連結シャフト７の係止部７ａはスリーブ４の係止孔６内に容易かつ確実に押込まれて所望位置にワンタッチにて迅速かつ円滑に係止されることにより被取付物Ｂに取付物Ａを確実に取付けることができる。
【００２０】
Ｋはスリーブ収容孔３内においてスリーブ４の前端４ａと前記係止壁面部３ｂとの間に必要に応じて介装される緩衝材であり、この緩衝材Ｋはゴムまたは合成樹脂等の弾性材により略円板状に形成される。そして、被取付物Ｂと取付物Ａとの組付時に連結シャフト７がスリーブ４のスリーブ収容孔３内に圧入される時等に、スリーブ４の前端４ａがスリーブ収容孔３内の係止壁面部３ｂに当接して衝撃を緩和するほか、緩衝材Ｋが押圧変形されて緩衝されることによりスリーブ４が傾倒し連結シャフト７の圧入方向Ａに交差する方向、すなわち半径方向Ｒに交差する方向に変位が円滑に行なわれるようにしてスリーブ４と連結シャフト７との軸相互を一致して調芯が確実に行うためのものである。
【００２１】
前記集束ばね材５は、３個に分割されたスリーブ４の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 （図６参照）を常時求心方向Ｏへばね力を付勢することによりスリーブ４を１つに集束するためのものである。また、集束ばね材５は取付物Ａと被取付物Ｂとの結合時に連結シャフト７の少なくとも一端に設けた係止部７ａがスリーブ４の係止孔６内に軸長方向Ｘから集束ばね材５の求心方向Ｏへのばね付勢力に抗して圧入されると、３個の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 は軸長方向Ｘに交差する半径方向Ｒに拡張され、スリーブ４がスリーブ収容孔３内に係止される（図１参照）。
【００２２】
また、この集束ばね材５は、図７に図示する実施態様のように製作が簡単であり、部材相互の組付および調達が容易であることからコイルばねが最適に使用されるが、これに限ることなく例えばワッシャ、または金属または合成樹脂のようにばね力を発揮する材料を用いて環状に形成されるリング、さらにはゴム輪等の何れかのばね材が使用される。また、集束ばね材５にコイルばねを用いる場合には、コイルばねの線径の太さ、ばね定数、内径の大小等はスリーブ４の係止孔６内に圧入される連結シャフト７の係止部７ａの直径の太さ、該係止部７ａが圧入されるスリーブ４の内径の大小に応じて適当なものを選択して使用することができる。
【００２３】
また集束ばね材５は、スリーブ４の外周に所望個数、図８では２個が設けられるばね収容溝４ｃ，４ｃ内に嵌装されているが、このほかに図には示さないが連結シャフト７の圧入方向Ａから離れた遠い位置、好ましくは前端から軸長方向Ｘへと略２／３程度の位置に少なくとも設けられた環状のばね収容溝４ｃ内に嵌装されてもよい。このようにスリーブ４の外周に連結シャフト７の圧入方向Ａから離れた略２／３程度の位置に設けたばね収容溝４ｃ内に集束ばね材５を嵌装するようにしたのは、スリーブ４に設けた係止孔６内に連結シャフト７の係止部７ａが圧入される時に、分割されたスリーブ４の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 が連結シャフト７の圧入により後端４ｂ側が前端４ａ側よりも拡張されるように半径方向Ｒへ不揃いに拡張されたり不均等に拡張されるようなことがなく、平均して同じ拡張度合いにて半径方向Ｒへ拡張させて連結シャフト７の圧入、係止操作を円滑かつ確実に行うようにするためである。
【００２４】
前記連結シャフト７は、本実施態様では図１、図４、図１０に示すようにスリーブ４の前記係止孔６内に係止手段８を介して係止可能に圧入される係止部７ａが少なくとも一端に形成される必要があるが、本実施態様では両端に係止部７ａ，７ａが形成されている。なお図１において７ｂは必要に応じて連結シャフト７の他端に設けた係止部７ａに係止されるようにスリーブ４に設けた係止孔６と同様構造の係止部を有するナット形式の止着部材である。
【００２５】
前記係止手段８は、スリーブ４の内周に形成される歯状の係止孔６と、該係止孔６内に係止可能に連結シャフト７の少なくとも一端に設けられる係止部７ａとにより形成される。詳細には、図５および図９に示すようにこの係止手段８は、連結シャフト７の圧入方向Ａに沿う傾斜面部１０ａおよび引抜方向には該傾斜面部１０ａに連続する垂直係止部１０ｂとよりなりスリーブ４の内周に形成される歯状部１０と、該歯状部１０に係止可能に連結シャフト７の少なくとも一端に適宜個数が設けられた係止部７ａとにより形成される。
また傾斜面部１０ａの傾斜角度θは、図示では４５°に形成されるが、これに限るものではなく連結シャフト７の係止部７ａを圧入し易い傾斜角度であればよい。
【００２６】
本発明の取付物の結合金具の第１実施態様は以上の構成からなり、以下図面に従い結合方法について作用とともに説明する。
先ず、取付物Ａおよび被取付物Ｂの双方が同種材料製品相互もしくは製品を分割した同径をなす構成ブロック材相互、さらには異種材料製品相互の何れかにて形成された取付物Ａと被取付物Ｂとを結合するには、先ず図１に示すように被取付物Ｂには結合ユニット体Ｊが埋込まれ、結合すべき取付物Ａには連結シャフト７の他端が埋込まれている。
そして、被取付物Ｂに取付物Ａを結合するには被取付物Ｂに埋込まれたケース１の径大のスリーブ収容孔３内に複数個、本実施態様では図６に示すように３個に分割されて同心円的に配置された分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 の外周に無端状の集束ばね材５が嵌装されることにより求心方向Ｏにばね付勢力を受けて１つに集束されたスリーブ４はスリーブ収容孔３内に収容されているが、このスリーブ４に設けた歯状の係止孔６にケース１の一側に設けた挿入孔２を通じて取付物Ａに他端を埋込んでいる連結シャフト７の一端に設けた係止部７ａを前記集束ばね材５の求心方向Ｏへのばね付勢力に抗して圧入すると、スリーブ４は３個の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 が軸長方向Ｘに交差する半径方向Ｒへと拡張されてスリーブ収容孔３内に係止されることになる。
【００２７】
この際、図６に示すように３個の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 を同心円的に配置したスリーブ４の外周のばね収容溝４ｃには無端状の集束ばね材５が嵌装されているので、スリーブ４に設けた係止孔６に連結シャフト７の一端に設けた係止部７ａを圧入して行くと、スリーブ４の内周に連結シャフト７の圧入方向Ａに沿う傾斜面部１０ａと該傾斜面部１０ａに連続して形成される垂直係止部１０ｂとよりなる連続する歯状の係止孔６に対して連結シャフト７の一端の係止部７ａが傾斜面部１０ａを滑動しながら係止孔６内に円滑に圧入される。このため、複数個、本実施態様では３個に分割されたスリーブ４の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 が集束ばね材５による求心方向Ｏへのばね付勢力に抗して半径方向Ｒに拡張される。
【００２８】
この時、集束ばね材５は図１、図８に示すようにスリーブ４の外周に所望数個、図１、図８に示すように２個設けた環状のばね収容溝４ｃ内に嵌装されるので、スリーブ４の係止孔６内に連結シャフト７の一端に設けた係止部７ａにより軸長方向Ｘの押圧力が加わると、複数個に分割されたスリーブ４の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 が不揃いに拡張されたり、不均等に拡張されることなく平均した同じ高さと一定した度合いにて全体的に半径方向Ｒに拡張されてスリーブ４はスリーブ収容孔３内に確実に係止される。そして、連結シャフト７の一端に設けた係止部７ａをスリーブ４の係止孔６内に長手方向Ｘに圧入する場合に、係止部７ａを円滑に係止孔６内に圧入することができる。また、スリーブ４の係止孔６内、または連結シャフト７の一端に設けた係止部７ａの表面に潤滑材を塗布しておけば係止孔６内への係止部７ａの圧入作業が抵抗なくさらに円滑に行うことができる。
【００２９】
また、被取付物Ｂや取付物Ａをはじめ、スリーブ収容孔３やこのスリーブ収容孔３に連設される挿入孔２を有するケース１、スリーブ収容孔３内に組込まれるスリーブ４、さらには連結シャフト７等に製作誤差を生じたり、敷設現場における被取付物Ｂや取付物Ａの組付時における位置が異なり軸相互にずれを生じている場合には、被取付物Ｂと取付物Ａとの組付時に連結シャフト７がスリーブ４のスリーブ収容孔３内に容易には圧入されないことになる。
しかしながら、本実施態様では、スリーブ４の前端４ａには外周に円錐斜面部４ａ1 が形成されているので、連結シャフト７が係止孔６内に圧入される時の押圧力を受けてスリーブ４は前端４ａがスリーブ収容孔３内の前方に位置する係止壁面部３ｂに当接して傾倒し、連結シャフト７の圧入方向Ａに交差する方向、すなわち半径方向Ｒに変位される。このため、上述のように被取付物Ｂや取付物Ａ、ケース１、スリーブ４、連結シャフト７等に製作誤差を生じたり、敷設現場において部材相互の位置が異なり軸相互がずれを生じている場合にも、スリーブ４に対して連結シャフト７の軸相互が略一致して調芯が迅速かつ円滑に行われ、連結シャフト７の係止部７ａはスリーブ４の係止孔６内にワンタッチにて迅速かつ円滑に係止されて被取付物Ｂに取付物Ａを確実に取付けることができる。
【００３０】
しかも、スリーブ４の前端４ａと係止壁面部３ｂとの間にはゴムまたは合成樹脂等の弾性材よりなる略円盤状の緩衝材Ｋが介装されているので、被取付物Ｂと取付物Ａとの組付時に連結シャフト７の係止部７ａがスリーブ４の係止孔６内に圧入されようとすると、スリーブ４の前端４ａが係止壁面部３ｂに当接して衝撃が緩和されるほか、緩衝材Ｋの緩衝によりスリーブ４は傾倒して変位が円滑に行われるため、スリーブ４と連結シャフト７との軸相互が一致して調芯が容易になり連結シャフト７の係止部７ａをスリーブ４の係止孔６内に迅速かつ確実に係止することができる。こうして、１つの結合ユニット体Ｊを介して被取付物Ｂに取付物Ａを剛結合することができる。
【００３１】
しかも、スリーブ４の係止孔６内には連結シャフト７の圧入方向Ａに沿う傾斜面部１０ａと引抜方向には該傾斜面部１０ａに連続して引抜を阻止する垂直係止部１０ｂとよりなる歯状部１０が内周に形成されて連結シャフト７の係止部７ａとにより係止手段８を形成しているので、連結シャフト７の一端に適宜個数が設けられた係止部７ａは軸長方向Ｘへ係止孔６内への圧入長さＬに応じて係止される。このようにスリーブ４に対する連結シャフト７の係止部７ａの圧入長さＬを加減することにより、現場により異なる取付物Ａと被取付物Ｂとの設置間隙に応じて係止部７ａの圧入長さＬを調整することができる。
そして、被取付物Ｂに対する取付物Ａの組付操作を迅速かつ円滑に行ことができる。
【００３２】
また、図１０に従って本実施態様における結合ユニット体Ｊの剛結合性についての力の伝達関係を考えると、上述のようにしてケース１内に設けたスリーブ収容孔３内に収容され、連結シャフト７の一端に設けた係止部７ａがスリーブ４の係止孔６内に圧入されることによってスリーブ４は複数個、すなわち３個の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 が半径方向Ｒに拡張され、スリーブ４の前端４ａまたは後端４ｂがケース１内のスリーブ収容孔３の係止壁面部３ｂ，３ｃに全面的に密接してスリーブ収容孔３内に係止されている。
そして、連結シャフト７に軸長方向Ｘへの引張力Ｐ1 が働くと、連結シャフト７の係止部７ａが係止手段８を介して係止されている係止孔６を有するスリーブ４に引張力Ｐ2 が伝達されるので、スリーブ４の後端４ｂはケース１内に設けたスリーブ収容孔３の軸長方向Ｘに交差する係止壁面部３ｃに全面的に密接して圧縮力ｍとなり構造堅牢に係止される。このため、ケース１にはスリーブ４に対して働く引張力Ｐ2 に対する反力が働き、ケース本体１Ａの他側（後面）内周に設けた雌ねじ部３ａに雄ねじ部９ａを螺着しているセット蓋材１Ｂに引張力が伝達される。またケース本体１Ａには係止鍔部１Ａ1 が外周に形成されているので、係止部７ａがスリーブ４の係止孔６に圧入されている連結シャフト７に引張力Ｐ1 が働いてもスリーブ４がスリーブ収容孔３から抜け出すのが防止される。しかもスリーブ４がスリーブ収容孔３内に係止されているケース１は被取付物Ｂから抜け出すのが確実に防止されるという二重に抜け出しが防止され、構造堅牢に被取付物Ｂに取付物Ａを剛結合することができる。
【００３３】
すなわち、連結シャフト７に軸長方向Ｘへの引張力Ｐ1 が働くと、この引張りは一端に設けた係止部７ａが圧入されている係止孔６を有するスリーブ４の剪断力ｌと、スリーブ４の後端４ｂが係止されている係止壁面部３ｃの圧縮力ｍ′等で引張力Ｐ1 に抗することになり、大きな引張力Ｐ1 に耐えて被取付物Ｂと取付物Ａとを剛結合することができる。
【００３４】
また図１０に示すように、連結シャフト７に軸長方向Ｘへの圧縮力Ｑ1 が働くと、連結シャフト７の一端に設けた係止部７ａが係止孔６に圧入されて係止されているスリーブ４には圧縮力Ｑ2 が伝達されるので、スリーブ４の前端４ａは軸長方向Ｘに交差して形成されたスリーブ収容孔３の係止壁面部３ｂに全面的に密接して抗する。そして雄ねじ部９ａが螺着される雌ねじ部３ａを有するセット蓋材１Ｂを介してケース１には引張力Ｐ3 が伝達される。
この時も連結シャフト７に対する圧縮力Ｑ1 は、係止部７ａが係止孔６に圧入されているスリーブ４の剪断力ｌと、スリーブ４の後端４ｂが係止される係止壁面部３ｃの圧縮力ｍ′と、雌ねじ部３ａに螺着されたセット蓋材１Ｂの雄ねじ部９ａの剪断力ｎ等で抗することになるので、大きな圧縮力Ｑ1 に耐えて被取付物Ｂと取付物Ａとを構造堅牢に剛結合することができる。
【００３５】
また図１２は本発明の第３実施態様を示したものである。本実施態様は取付物Ａおよび被取付物Ｂが同種材料製品相互または異種材料製品相互の部材における結合に最適に使用される。また本実施態様では上記基本形態の結合ユニット体Ｊを２個用い、この２個の結合ユニット体Ｊ，Ｊを軸長方向Ｘに前合わせに対向して略対称形状に取付物Ａと被取付物Ｂとの対向する結合端面に設けることにより、取付物Ａと被取付物Ｂとを長手方向に結合することができるほかは図１ないし図１０に示す第１実施態様と同様の構成、作用である。
【００３６】
図１３に示すものは本発明の取付物の結合金具の第４実施態様を示したものである。
この実施態様では既述の２個の結合ユニット体Ｊ，Ｊを背中合わせにして略対称形状に固着し、この結合ユニット体Ｊ，Ｊは、挿入孔２を一側に有し該挿入孔２の奥に径大のスリーブ収容孔３が内部に設けられたケース１，１と、同径をなす複数個の分割構成片４Ａ1 ，４Ａ2 ，４Ａ3 を略同心円的に配置し外周には無端状の集束ばね材５が嵌装され内周には歯状の係止孔６が設けられるとともに前記スリーブ収容孔３内に拡張可能に収容されるスリーブ４，４と、該スリーブ４，４の前記係止孔６，６内に係止手段８を介して係止可能に圧入される係止部７ａ，７ａが少なくとも一端に形成される連結シャフト７，７とから形成される。
【００３７】
そして、取付物Ａと被取付物Ｂとが同種製品、例えばコンクリート二次製品を結合するのに最適に使用され、取付物Ａおよび被取付物Ｂから略対向して突出される連結シャフト７，７の一端に設けた係止部７ａ，７ａを結合端面に設ける背中合わせの２個の結合ユニット体Ｊ，Ｊにおけるケース１，１のスリーブ収容孔３，３内に収容したスリーブ４，４の係止孔６，６内に圧入して係止することにより２個の背中合わせの結合ユニット体Ｊ，Ｊを介して取付物Ａを被取付物Ｂに結合する。しかもこの実施態様では、取付物Ａと被取付物Ｂとの結合端面相互に対向して突出する連結シャフト７，７が鉄筋である場合等に鉄筋相互を背中合わせの結合ユニット体Ｊ，Ｊを介して結合できる。そして、被取付物Ｂに取付物Ａを結合する場合に引張力または圧縮力に対して構造堅牢に結合が行える。
【００３８】
また図１４に示すものは本発明の第５実施態様である。
この実施態様ではケース１のケース本体１Ａに着脱可能に取付けられるセット蓋材１Ｂは、金属または合成樹脂により形成され、ケース本体１Ａに設けられるセット孔３ａ′の内周に圧接可能に外周に設けられる略環状をなす大径の複数条、図１４では２条の圧接環部３０ａ，３０ｂと、該圧接環部３０ａ，３０ｂ間に配設される小径部３１と、後端に設けられる大径鍔部３２とにより全体を略棒状に形成され、ケース１のケース本体１のセット孔３ａ′内にセット蓋材１Ｂを取付けるのに、セット蓋材１Ｂをハンマー等により打撃を加えてセット孔３ａ′内に打ち込む。そして、セット蓋体１Ｂの外周に設ける略環状をなす２条の圧接環部３０ａ，３０ｂ間には小径部３１が形成されてセット孔３ａ′に対する接触面積が減少されて抵抗が軽減されるので、セット孔３ａ′内に略棒状のセット蓋体１Ｂを容易に打ち込むことができるとともに２条の圧接環部３０ａ，３０ｂをセット孔３ａ′内に構造堅牢に圧接し、ケース本体１にセット蓋材１Ｂを取付けることができる点が異なるほか、前記第１実施態様と略同様の構成、作用である。
【００３９】
また上記説明では１個または２個の結合ユニット体Ｊ；Ｊ，Ｊを用いて被取付物Ｂに取付物Ａを結合する場合を代表的に説明したが、これに限ることなく図には示さないが結合ユニット体Ｊ…を軸長方向Ｘに所望個数連設することにより、ケース１…の両側に設けた挿入孔２，２の奥の径大なスリーブ収容孔３内に集束ばね材５を外周に嵌挿して拡張可能に収容されるとともに内周には歯状の係止孔６を設けたスリーブ４…を係止可能に収容し、このスリーブ４…内にケース１…の両側に設けた挿入孔２，２を通じて連結シャフト７…を圧入することにより該連結シャフト７…の少なくとも一端または外周の所望位置に設けた係止部７ａ…を係止孔６に係止させるようにすれば所望個数の結合ユニット体Ｊ…相互を結合することができるとともに所望個数の被取付物Ｂと取付物Ａとを相互に結合することも本発明の適用範囲である。
【００４０】
しかも、被取付物Ｂと取付物Ａとは、コンリート、石材、木材、プラスチック材、金属等の各種材料よりなる同種製品相互、例えばコンクリート二次製品では暗渠ブロック、側溝ブロック、排水溝ブロック、Ｌ形擁壁ブロック、マンホール等が挙げられ、また異種製品相互では例えばマンホールの内側にステップを結合するのに用いたり、電柱にステップを取付ける場合に最適に結合することができる。しかも本発明は、被取付物Ｂと取付物Ａとの形状、構造にかかわらず迅速かつ構造堅牢に相互を結合することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１では、挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、前記スリーブは、同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成され、また請求項２の発明では、２個の結合ユニット体を軸長方向に背中合わせにして略対称形状に固着し、前記結合ユニット体は、挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、前記スリーブは、同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成され、また請求項３の発明では、２個の結合ユニット体を軸長方向に前合わせにして略対称形状に設け、前記結合ユニット体は、挿入孔を一側に有し該挿入孔の奥に径大のスリーブ収容孔が内部に設けられたケースと、歯状の係止孔を内周に有して前記ケース内部のスリーブ収容孔内に収容されるスリーブと、前記スリーブの前記係止孔内に係止手段を介して所望長さに係止可能に圧入される係止部が両端に形成される連結シャフトと、を備え、前記係止手段は、前記連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部、および引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部よりなり、前記スリーブの内周に形成される歯状部と、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端に設けられた前記係止部と、により構成される取付物の結合金具において、ケースの他側内周には棒状取付物の一端に設けた雄ねじ部が螺入される雌ねじ部が設けられることにより２つの前記結合ユニット体を介して棒状取付物は相互に結合され、前記スリーブは、同径をなす複数個の分割構成片が略同心円的に配置され、前記分割構成片の外周には無端状の集束ばね材が嵌装されることにより前記スリーブ収容孔内にクリアランスを介して拡張可能に収容されるとともに、前端には前記係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に、前記分割構成片を開拡しながら前記スリーブ収容孔内の前記連結シャフトの圧入方向の前方に配置した係止壁面部に当接することにより軸長方向に交差する方向に傾倒して変位可能になる円錐斜面部が構成されているので、コンクリート二次製品に限らず例えば石材、木材、プラスチック材、金属などの各種材料よりなる同種材料製品相互または異種材料製品相互よりなる取付物と被取付物相互を簡単な取扱操作にて取付物と被取付物との軸長方向または軸長方向に交差する方向の製作誤差や組付時の位置が異なり軸心相互にずれを生じても取付物と被取付物とを迅速かつ確実に結合して施工の作業能率を向上するとともに製品の生産能率を向上し、結合には構造堅牢に取付物と被取付物とを相互に確実に剛結合し、さらには構造堅牢にして部品点数が少なく製作、組付が容易であり、資材費、設備費が低廉で製作コスト、組付けコストは安価になる。またスリーブは、前端に係止孔内に連結シャフトを圧入する圧入時に前記分割構成片を開拡しながらスリーブ収容孔内の連結シャフトの圧入方向前方に配設される係止壁面部に前端が当接して傾倒する円錐斜面部が前端に形成されたことを特徴とするので、取付物または被取付物等に製作誤差や位置が異なり軸相互にずれを生ずる場合にスリーブの係止孔内に連結シャフトが圧入される時の押圧力を受けるとスリーブは前端がスリーブ収容孔内の前方に位置する係止壁面部に当接して傾倒するため、スリーブの係止孔内に連結シャフトを迅速かつ円滑に圧入することができる。また係止手段は、連結シャフトの圧入方向に沿う傾斜面部と引抜方向には該傾斜面部に連続する垂直係止部とよりなる歯状部をスリーブの内周に形成し、該歯状部に係止可能に連結シャフトの少なくとも一端または両端に適宜個数が設けられた係止部とにより形成されるので、連結シャフトの係止部をスリーブの係止孔内に圧入するだけの簡単な取扱によりワンタッチにて係止部を係止孔内に確実に係止することができる。
【００４２】
また本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１−３の何れかにおいてスリーブ収容孔は、該スリーブ収容孔内に収容されるスリーブの前端および後端が係止可能となる係止壁面部を軸長方向に交差して内部前面および内部後面に対向して形成したことを特徴とするので、係止孔内に係止部が圧入して係止されるスリーブは引張力および圧縮力に耐して構造堅牢に確実に係止して取付物を被取付物に剛結合することができる。
【００４３】
また本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１−４の何れかにおいてスリーブの前端と前記係止壁面部との間に必要に応じてゴムまたは合成樹脂等の弾性材により形成される略円盤状の緩衝材を介装したことを特徴とするので、取付物または被取付物等に製作誤差や位置が異なり軸相互にずれを生ずる場合にスリーブの係止孔内に連結シャフトが圧入される時の押圧力を受けるとスリーブは前端がスリーブ収容孔内の前方に位置する係止壁面部に当接して傾倒する際に衝撃が緩和され、傾倒が速やかに行われるため、スリーブの係止孔内に連結シャフトは迅速かつ円滑に圧入することができる。
【００４４】
また本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１−５の何れかにおいてケースは、前記スリーブ収容孔が設けられたケース本体と、該ケース本体の一側内部に全部または一部が着脱可能に取付けられるセット蓋材とにより形成されることを特徴とするので、ケース本体のスリーブ収容孔内にスリーブを組込むのに便利であり、しかもスリーブ収容孔内にゴミが侵入した場合にも掃除が簡便に行える。
【００４５】
また本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１−６の何れかにおいて、スリーブの前端および後端が係止可能な係止壁面部は、前記スリーブ収容孔に臨んでケース本体に取付けるセット蓋材とスリーブ収容孔内に軸長方向に交差して前方または後方の何れかとに対向して形成されることを特徴とするので、係止孔内に係止部が圧入して係止されるスリーブは引張力および圧縮力に耐して構造堅牢に確実に係止して取付物を被取付物に剛結合することができる。
【００４６】
また本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１−７の何れかにおいてセット蓋材は、ケース本体に設けられるセット孔の内周に設けた雌ねじ部に雄ねじ部が螺着されるか、またはセット孔内に圧入されるかして取付けられることを特徴とするので、ケース本体に対してセット蓋体を着脱可能に取付けることにより現場においてスリーブ収容孔内にスリーブを組み込むとともにゴミの侵入を回避し、仮にゴミが侵入した場合に掃除が行える。
【００４７】
また本発明の請求項９に記載の発明は、請求項１−８の何れかにおいてセット蓋材は、セット孔の内周に圧接可能に外周に設けられる略環状をなす大径の複数条の圧接環部と、該圧接環部間に配設される小径部と、後端に設けられる大径鍔部とにより全体を略棒状に形成されることを特徴とするので、現場においてケース本体内のスリーブ収容孔内にスリーブを収容し、セット蓋材をケース本体のセット孔内にハンマーを用いて打撃を加えることにより圧入し、組み込むことができるるとともにゴミの侵入を回避することができる。
【００４８】
また本発明の請求項１０に記載の発明は、請求項１−９の何れかにおいて集束ばね材は、スリーブの外周に連結シャフトの圧入方向側の前端から略２／３の位置に設けた環状のばね材収容溝内に少なくとも嵌装されることを特徴とするので、スリーブの係止孔内に連結シャフトの一端に設けた係止部が圧入されて行くと、スリーブの複数個の分割構成片は高低の偏りがなく全体的に平均して半径方向に拡張されるため、連結シャフトの圧入作業および係止作業を迅速かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の取付物の結合金具の第１実施態様を示す結合時の断面図である。
【図２】  同じく本実施態様を構成するケースの断面図である。
【図３】  同じくケースの側面図である。
【図４】  同じく本実施態様を構成する連結シャフトの一例を示す正面図である。
【図５】  同じく連結シャフトの拡大正面図である。
【図６】  同じく本実施態様を構成するスリーブの側面図である。
【図７】  同じく本実施態様を構成する集束ばね材を示す側面図である。
【図８】  同じく本実施態様を構成するスリーブの断面図である。
【図９】  同じくスリーブの一部を示す拡大断面図である。
【図１０】  同じく本実施態様の取付物の結合金具の剛結合性についての力関係を示す拡大断面図である。
【図１１】  同じく本発明の取付物の結合金具の第２実施態様を示す結合時の断面図である。
【図１２】  同じく本発明の取付物の結合金具の第３実施態様を示す結合時の断面図である。
【図１３】  同じく本発明の取付物の結合金具の第４実施態様を示す結合時の断面図である。
【図１４】  同じく本発明の取付物の結合金具の第５実施態様を示す結合時の断面図である。
【図１５】  従来の大型のコンクリート製の暗渠ブロックを示す斜視図である。
【図１６】  同じく従来の暗渠ブロックの他例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      ケース
１Ａ    ケース本体
１Ｂ    セット蓋材
２      挿入孔
３      スリーブ収容孔
３ａ    雌ねじ部
３ｂ    係止壁面部
３ｃ    係止壁面部
４      スリーブ
４ａ    前端
４ａ1   係止壁面部
４ｂ    後端
４Ａ1   分割構成片
４Ａ2   分割構成片
４Ａ3   分割構成片
４ａ    前面
４ｂ    後面
５      集束ばね材
６      係止孔
７      連結シャフト
７ａ    係止部
７ｂ    止着部材
８      係止手段
９ａ    雄ねじ部
９ｃ    雌ねじ部
１０ａ  傾斜面部
１０ｂ  垂直係止部
１０    歯状部
Ａ      圧入方向
Ｊ      結合ユニット体
Ｌ      圧入長さ
Ｏ      求心方向
Ｔ      棒状体
Ｔ′    棒状体
Ｘ      長手方向
Ｒ      長手方向Ｘに交差する方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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