(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１容器体と第２容器体とが設けられて、この両容器体の少なくとも一方に混合収容物の注出口が設けられ、両容器体内に各収容物が相互に流通混合可能な開口がそれぞれ形成され、この開口を閉じる中キャップが設けられて、この中キャップを外部から操作することにより開口を開放させる収容物の混合容器において、
上記中キャップには、上記第１容器体における開口に密着するフランジ部が形成されているとともに、上記中キャップにおける上記フランジ部から所定距離だけ隔てたフランジ他部と上記開口とが水密にシールされ、更に、上記中キャップに、上記開口を閉じている状態で上記注出口を容器体内から閉じる栓部が形成され、
上記第１容器体は、内栓を備え、
上記開口は、上記内栓に形成され、
上記内栓における上記開口には、凹段部が形成され、
上記フランジ部は、上記凹段部に嵌まり込んで密着し、
上記第２容器体は、外栓から構成され、
上記外栓は、下方に延在する円筒状のスリーブ部を備え、
上記スリーブ部は、上記フランジ他部と上記開口との間の隙間に密に嵌まり込んで水密にシールすることを特徴とする収容物の混合容器。
【請求項２】
上記中キャップにおける上記フランジ部とフランジ他部との中間部と、上記開口を形成した容器体との間に間隙が形成されていることを特徴とする請求項１記載の収容物の混合容器。
【請求項３】
上記注出口に開閉可能なキャップを有する請求項１又は２記載の収容物の混合容器。
【請求項４】
上記両容器体の少なくともいずれか一方と中キャップとに連動部が設けられて、両容器体が相対回転若しくは相対摺動されたときに、中キャップが開口を開放するように移動される請求項１〜３のいずれかに記載の収容物の混合容器。
【請求項５】
上記中キャップは、外部から回転操作したときに、中キャップのねじ若しくはカムで開口を開放するように移動される請求項１〜４のいずれかに記載の収容物の混合容器。
【請求項６】
上記中キャップは、開口を開放した状態で開口から脱落される請求項１〜５のいずれかに記載の収容物の混合容器。
【請求項７】
上記中キャップは、開口を開放した状態で少なくともいずれかの容器体に保持される請求項１〜５のいずれかに記載の収容物の混合容器。
【請求項８】
上記両容器体で中キャップを外部から回転操作したときに、中キャップが開口を開放する方向のみに回転可能となるように回転規制する逆回転防止手段が設けられている請求項１〜７のいずれかに記載の収容物の混合容器。
【請求項９】
上記両容器体で中キャップを外部から回転操作したときに、回転の開始または終了を確認可能な確認手段が設けられている請求項１〜８のいずれかに記載の収容物の混合容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数種類の収容物を分離収容して、使用時に容器体内で混合させた後に外部に注出するための収容物の混合容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような収容物の混合容器としては、第１収容物を収容した第１容器体と第２収容物を収容した第２容器体とを連結する連結部の開口を、この開口に形成した雌ねじに螺着する中キャップの雄ねじで閉じて各収容物を分離収容するとともに、上側となる第２容器体に、混合された収容物を外部に注出する注出口を開閉可能なキャップを設けたものがある（特開平１１−９１８３１号公報参照）。
【０００３】
そして、使用時に、このキャップを指で回し操作することで、回転伝達手段を介して中キャップを回転させることにより開口から螺脱させて開口を開放させると、この開口から両容器体内の各収容物が相互に流通混合し、その後、キャップを開いて、混合された収容物を注出口から外部に注出することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、指で回し操作する前にキャップを開くことが可能であるから、各収容物の混合前に、第２収容部内の第２収容物のみを誤って注出してしまうおそれがあった。また、キャップの組み付けに際しては、中キャップと位置合わせする必要があったから、組み付け工程が複雑化していた。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解消するためになされたもので、混合前に誤って収容物を注出できないようにした収容物の混合容器を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１は、第１容器体と第２容器体とが設けられて、この両容器体の少なくとも一方に混合収容物の注出口が設けられ、両容器体内に各収容物が相互に流通混合可能な開口がそれぞれ形成され、この開口を閉じる中キャップが設けられて、この中キャップを外部から操作することにより開口を開放させる収容物の混合容器において、上記中キャップには、上記第１容器体における開口に密着するフランジ部が形成されているとともに、上記中キャップにおける上記フランジ部から所定距離だけ隔てたフランジ他部と上記開口とが水密にシールされ、更に、上記中キャップに、上記開口を閉じている状態で上記注出口を容器体内から閉じる栓部が形成され、上記第１容器体は、内栓を備え、上記開口は、上記内栓に形成され、上記内栓における上記開口には、凹段部が形成され、上記フランジ部は、上記凹段部に嵌まり込んで密着し、上記第２容器体は、外栓から構成され、上記外栓は、下方に延在する円筒状のスリーブ部を備え、上記スリーブ部は、上記フランジ他部と上記開口との間の隙間に密に嵌まり込んで水密にシールすることを特徴とする収容物の混合容器を提供するものである。
【０００９】
請求項１によれば、第１容器体と第２容器体に第１収容物と第２収容物が分離収容されている状態で、中キャップの栓部が注出口を容器体内から閉じている。なお、中キャップで開口を閉じている状態では、収容物は相互に流通混合しないが、開口を開放した状態では、収容物は相互に流通混合可能となる。
【００１０】
請求項２のように、上記中キャップにおける上記フランジ部とフランジ他部との中間部と、上記開口を形成した容器体との間に間隙が形成されている構成が好ましい。
又、請求項３のように、上記注出口に開閉可能なキャップを有する構成が好ましい。
【００１１】
請求項４のように、上記両容器体の少なくともいずれか一方と中キャップとに連動部が設けられて、両容器体が相対回転若しくは相対摺動されたときに、中キャップが開口を開放するように移動される構成が好ましい。
【００１２】
請求項５のように、上記中キャップは、外部から回転操作したときに、中キャップのねじ若しくはカムで開口を開放するように移動される構成が好ましい。
【００１３】
請求項６のように、上記中キャップは、開口を開放した状態で開口から脱落される構成とすることができる。
【００１４】
請求項７のように、上記中キャップは、開口を開放した状態で少なくともいずれかの容器体に保持される構成とすることができる。
【００１５】
請求項８のように、上記両容器体で中キャップを外部から回転操作したときに、中キャップが開口を開放する方向のみに回転可能となるように回転規制する逆回転防止手段が設けられている構成であれば、逆回転防止手段により、ボトルと外栓とが中キャップの開放方向のみに相対回転可能となる。
【００１６】
請求項９のように、上記両容器体で中キャップを外部から回転操作したときに、回転の開始または終了を確認可能な確認手段が設けられている構成であれば、確認手段により、回転の開始または終了を認識できる。
【００１７】
本発明にかかる収容物の混合容器は、以下の態様とすることができる。
【００１８】
（１）第１の態様
第１容器体と第２容器体とが設けられて、上記第１容器体は、第１収容物を収容する有底筒状のボトルと筒状の内栓と、この内栓に形成されて第１収容物と第２収容物とが相互に流通混合可能な開口とで構成され、第２容器体は、第２収容物を収容する筒状の外栓で構成されて、上記外栓に、開閉可能なキャップを有する混合収容物の注出口が設けられる一方、上記開口を閉じるとともに上記注出口を容器体内から閉じる栓部が形成された中キャップが設けられ、この中キャップと上記外栓とに共回り部が設けられて、上記ボトルと外栓とが相対回転されたときに、中キャップと内栓とに形成されたねじ若しくはカムで、中キャップが開口を開放するように移動される。
【００１９】
第１の態様によれば、ボトルの内栓の開口を中キャップで閉じることにより、ボトルの第１収容物と外栓の第２収容物とが分離収容される一方、使用時に、ボトルと外栓を相対回転させると、共回り部によって中キャップが共回りされて開口を開放することで、開放された開口を介してボトル内と外栓内の各収容物が相互に流通混合するようになり、その後、キャップを開いて、混合された収容物を注出口から外部に注出することができる。
【００２０】
（２）第２の態様
第１容器体と第２容器体とが設けられて、上記第１容器体は、第１収容物を収容する有底筒状のボトルと第２収容物を収容する筒状の内栓と、この内栓に形成されて第１収容物と第２収容物とが相互に流通混合可能な開口とで構成され、第２容器体は、筒状の外栓で構成されて、上記外栓に、開閉可能なキャップを有する混合収容物の注出口が設けられる一方、上記開口を閉じるとともに上記注出口を容器体内から閉じる栓部が形成された中キャップが設けられ、この中キャップと上記外栓とに共回り部が設けられて、上記ボトルと外栓とが相対回転されたときに、中キャップと内栓とに形成されたねじ若しくはカムで、中キャップが開口を開放するように移動される。
【００２１】
第２の態様によれば、ボトルの内栓の開口を中キャップで閉じることにより、ボトルの第１収容物と内栓の第２収容物とが分離収容される一方、使用時に、ボトルと外栓を相対回転させると、共回り部によって中キャップが共回りされながら開口を開放することで、開放された開口を介してボトル内と内栓内の各収容物が相互に流通混合するようになり、その後、キャップを開いて、混合された収容物を注出口から外部に注出することができる。
【００２２】
（３）第３の態様
第１容器体と第２容器体とが設けられて、上記第１容器体は、第１収容物を収容する有底筒状のボトルと筒状の内栓とで構成され、第２容器体は、第２収容物を収容する筒状の外栓、この外栓に形成されて第１収容物と第２収容物とが相互に流通混合可能な開口とで構成されて、上記外栓に、開閉可能なキャップを有する混合収容物の注出口が設けられる一方、上記開口を閉じるとともに上記注出口を容器体内から閉じる栓部が形成された中キャップが設けられ、この中キャップと上記内栓とに回り止め部が設けられて、上記ボトルと外栓とが相対回転されたときに、中キャップと外栓とに形成されたねじ若しくはカムで、中キャップが開口を開放するように移動される。
【００２３】
第３の態様によれば、ボトルの外栓の開口を中キャップで閉じることにより、ボトルの第１収容物と外栓の第２収容物とが分離収容される一方、使用時に、ボトルと外栓を相対回転させると、回り止め部によって中キャップが回り止めされながら移動されて開口を開放することで、開放された開口を介してボトル内と外栓内の各収容物が相互に流通混合するようになり、その後、キャップを開いて、混合された収容物を注出口から外部に注出することができる。
【００２４】
（４）第４の態様
第１容器体と第２容器体とが設けられて、上記第１容器体は、第１収容物を収容する有底筒状のボトルと筒状の内栓とで構成され、第２容器体は、第２収容物を収容する筒状の外栓と、この外栓に形成されて第１収容物と第２収容物とが相互に流通混合可能な開口とで構成されて、上記外栓に、開閉可能なキャップを有する混合収容物の注出口が設けられる一方、上記開口を閉じるとともに上記注出口を容器体内から閉じる栓部が形成された中キャップが設けられ、この中キャップと上記内栓とに回り止め部が設けられて、上記ボトルと外栓とが相対回転されたときに、中キャップと外栓とに形成されたねじ若しくはカムで、中キャップが開口を開放するように移動される。なお、中キャップは開放後に外栓で保持可能である。
【００２５】
第４の形態によれば、ボトルの外栓の開口を中キャップで閉じることにより、ボトルの第１収容物と外栓の第２収容物とが分離収容される一方、使用時に、ボトルと外栓を相対回転させると、回り止め部によって中キャップが回り止めされながら移動されて開口を開放することで、開放された開口を介してボトル内と外栓内の各収容物が相互に流通混合するようになり、その後、キャップを開いて、混合された収容物を注出口から外部に注出することができる。なお、中キャップは開放後に外栓で保持可能である。
【００２６】
（５）第５の形態
第１容器体と第２容器体とが設けられて、上記第１容器体は、第１収容物を収容する有底筒状のボトルで構成され、第２容器体は、外側の第１外栓と、第２収容物を収容する内側の第２外栓とでなる筒状の外栓と、この第２外栓に形成されて第１収容物と第２収容物とが相互に流通混合可能な開口とで構成されて、上記第２外栓に、開閉可能なキャップを有する混合収容物の注出口が設けられる一方、上記開口を閉じるとともに上記注出口を容器体内から閉じる栓部が形成された中キャップが設けられ、この中キャップと上記ボトルとに回り止め部が設けられて、上記ボトルと第１外栓とが相対回転されたときに、中キャップと第２外栓とに形成されたねじ若しくはカムで、第２外栓が開口を開放するように移動される。
【００２７】
第５の形態によれば、ボトルの外栓の開口を中キャップで閉じることにより、ボトルの第１収容物と第２外栓の第２収容物とが分離収容される一方、使用時に、ボトルと第１外栓を相対回転させると、回り止め部によって第２外栓が回り止めされながら中キャップに対して移動されて開口を開放することで、開放された開口を介してボトル内と第２外栓内の各収容物が相互に流通混合するようになり、その後、キャップを開いて、混合された収容物を注出口から外部に注出することができる。なお、中キャップは開放後にボトルで保持可能である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２９】
図１〜図３に示すように、混合容器１は、ボトル２と中キャップ３と内栓４と外栓５とキャップ６とで基本構成され、これらは全て合成樹脂製成形品が好ましく、収容物が透視できる透明若しくは半透明、又は不透明のいずれでもよいが、混合後の収容物を複数回に分けて使用する混合容器１では、残量が確認できるために、透明若しくは半透明のものが好ましい。
【００３０】
上記ボトル２は、有底円筒状に形成されて、このボトル２の上部には、ボトル外径よりもやや小径の段肩部２ａが形成されるとともに、この段肩部２ａの上部には、段肩部２ａよりもやや小径で細長い筒状の上部開口２ｂが形成されている。上記段肩部２ａの外周には、環状の突起部２ｃが形成されるとともに、上部開口２ｂの外周には、上部に環状の突起部２ｄが形成され、下部に円周上等角度間隔で多数の回り止め用リブ２ｅが形成されている。そして、このボトル２内には、例えば上限ラインＬ１付近まで第１収容物Ａを収容することができる。
【００３１】
上記内栓４は、円筒状に形成されて、この内栓４の下部には、内周よりもやや小径で下方に延在する円筒状の下部開口４ａが形成されるとともに、内栓４の厚みに相当する部分には、上記ボトル２の上部開口２ｂの内外周に跨って上方から嵌め込むためのスリット状の凹溝部４ｂが形成されている。上記下部開口４ａの内周には雌ねじ４ｃが形成され、下部開口４ａの下端部には凹段部４ｄが形成されている。
【００３２】
また、下部開口４ａには、下端部から上端部付近まで上下方向に延在するスリット４ｍが形成され、このスリット４ｍは、混合容器１を逆さまにして混合後の収容物をキャップ６の注出口６ａから注出する際に、内栓４の下部開口４ａの外周とボトル２の上部開口２ｂの外周とで囲まれた窪みｍ（図６参照）に混合後の収容物が溜まり残らないように排出するためのものである。
【００３３】
上記凹溝部４ｂ内の外周側内面の上部には、この凹溝部４ｂをボトル２の上部開口２ｂの内外周に跨って上方から嵌め込んだときに、上部の突起部２ｄに無理嵌めで係合して抜け止めされる環状の突起部４ｅが形成されるとともに、凹溝部４ｂ内の外周側内面の下部には、この凹溝部４ｂをボトル２の上部開口２ｂに上方から嵌め込んだときに、下部の回り止め用リブ２ｅの間隔に嵌まり込んで回り止めされる多数の回り止め用リブ４ｆが円周上等角度間隔で形成されている。
【００３４】
上記内栓４の外周の上部には、図７（ａ）に詳細に示すように、平面断面が四角形状の逆回転防止用リブ４ｇが形成され、この逆回転防止用リブ４ｇの円周方向の一側（図では反時計方向側）には、逆回転防止用リブ４ｇよりも突出量が低くて平面断面が半円形状の乗り越え用リブ４ｈが形成されるとともに、上記逆回転防止用リブ４ｇの円周方向の他側（図では時計方向側）には、逆回転防止用リブ４ｇよりも突出量が低くて平面断面が三角形状の乗り越え係止用リブ４ｉが形成されている。また、この内栓４の外周の下端部には、環状の突起部４ｊが形成されている。
【００３５】
上記ボトル２と、このボトル２の上部開口２ａに嵌め込まれて、抜け止め、かつ回り止めされて固定される内栓４とで第１容器体が構成される。
【００３６】
上記中キャップ３は、円筒状に形成されて、この中キャップ３の外周には、内栓４の下部開口４ａの雌ねじ４ｃに螺着する雄ねじ３ａが形成されるとともに、下端部には、内栓４の下部開口４ａの凹段部４ｄに嵌まり込んで密着するフランジ部３ｂが形成されている。上記内栓４の下部開口４ａの雌ねじ４ｃと中キャップ３の雄ねじ３ａとの関係は、中キャップ３を１回転未満で回転させたときに、内栓４の下部開口４ａから螺脱して下部開口４ａを開放させるようなピッチに設定されている。なお、雄ねじ３ａと雌ねじ４ｃのピッチ、条数等は適宜に選択することができる。又、上記中キャップ３における雄ねじ３ａの上方側の部分、即ち、上記フランジ部３ｂから所定距離だけ上方に隔てた部分は、上記内栓４の下部開口４ａの上部と水密にシールされるフランジ他部３１とされる。
【００３７】
この中キャップ３の上部には、有頂円筒状に上方に延在して頂部３ｃが栓となる栓部３ｄが形成されるとともに、この栓部３ｄの下部の外周には、円周上等角度間隔（本例では９０度）でリブ用凹部３ｅが形成されている。なお、中キャップ３が開始位置で脱落しないように、内栓４の下部開口４ａの内周に、凸部４ｖを形成するのが好ましい。
【００３８】
上記外栓５は、円筒状に形成されて、この外栓５の上部には、下方に延在する円筒状の中空部５ａと、この中空部５ａの内周よりもやや大径で上方に延在する円筒状の上部開口５ｂが形成されるとともに、外栓５の厚みに相当する部分には、上記内栓４の上部開口４ｋの内外周に跨って上方から嵌め込むためのスリット状の凹溝部５ｃが形成されている。
【００３９】
上記上部開口５ｂの上部外周には環状の突起部５ｄが形成されるとともに、中空部５ａの下部内周には、上記凹溝部５ｃを内栓４の上部開口４ｋに上方から嵌め込んだときに、中キャップ３のリブ用凹部３ｅに嵌まり込んで、中キャップ３を共回りさせる共回り用リブ５ｅが円周上等角度間隔（本例では９０度）で形成されている。また、中空部５ａの下部には、下方に延在する円筒状のスリーブ部５ｆが形成され、このスリーブ部５ｆは、内栓４の下部開口４ａの上部と中キャップ３のフランジ他部３１との間の隙間に密に嵌まり込んで、第１収容物Ａ側と第２収容物Ｂ側とを水密にシールするようになる。
【００４０】
上記凹溝部５ｃ内の外周側内面の上部には、図７（ａ）に詳細に示すように、この凹溝部５ｃを内栓４の上部開口４ｋに上方から嵌め込んだときに、逆回転防止用リブ４ｇと乗り越え用リブ４ｈとの間に係合する逆回転防止用リブ５ｇが形成されている。また、凹溝部５ｃ内の外周側内面の下部には、この凹溝部５ｃを内栓４の上部開口４ｋに上方から嵌め込んだときに、下部の突起部４ｊに無理嵌めで係合して抜け止めされる環状の突起部５ｈが形成されている。さらに、凹溝部５ｃ内の外周側内面の下端部５ｉは、この凹溝部５ｃを内栓４の上部開口４ｋに上方から嵌め込んだときに、上記ボトル２の段肩部２ａの突起部２ｃに線接触して、外栓５とボトル２との回転操作時の摺動抵抗を減らすようになる。
【００４１】
上記外栓５は、第２容器体を構成し、この外栓５の中空部５ａ内には、例えば上限ラインＬ２付近まで第２収容物Ｂを収容することができる。
【００４２】
上記キャップ６は、有頂円筒状に形成されて、上向きに突出した注出口６ａを中心に有する有頂円筒状のベース部６ｂにヒンジ部６ｃで連結されて、不使用時は注出口６ａの上方を閉じるとともに、使用時は図１に矢印ａで示すように、指掛け部６ｄに指を掛けて上向きに約９０度で開くことにより注出口６ａの上方を開くことができる。
【００４３】
上記ベース部６ｂの厚み相当する部分には、上記外栓５の上部開口５ｂの内外周に上方から嵌め込むためのスリット状の凹溝部６ｅが形成されるとともに、この凹溝部６ｅの外周側内面には、この凹溝部６ｅを外栓５の上部開口５ｂに上方から嵌め込んだときに、突起部５ｄに無理嵌めで係合して抜け止めされる環状の突起部６ｆが形成されている。
【００４４】
上記キャップ６の内面には、中心から下向きに突出した針状部６ｇが形成され、この針状部６ｇは、キャップ６で注出口６ａを閉じた状態で（図１の状態）、注出口６ａ内に圧嵌めされることにより、注出口６ａから収容物（Ａ，Ｂ）が漏れ出ないように密にシールする。そして、キャップ６を開くときには、これと同時に注出口６ａ内から抜け外れることにより、注出口６ａから収容物（Ａ，Ｂ）を注出できるようになる。
【００４５】
この注出口６ａの下口部分は、ベース部６ｂの凹溝部６ｅを外栓５の上部開口５ｂに上方から嵌め込んで、突起部６ｆが外栓５の突起部５ｄに係合して抜け止めされた状態で、上記中キャップ３の栓部３ｄの頂部３ｃが丁度密着して密にシールするように設定されている（つまり、頂部３ｃが注出口６ａの内栓となる。）。
【００４６】
図１９に示すように、上記キャップ６の注出口６ａの下部に、中キャップ３の頂部３ｃが密に嵌入するスリーブ部６ｈを形成すれば、中キャップ３の栓部３ｄの高さの成形上の誤差によって生じる密閉性の低下を確実に防止することができる。
【００４７】
また、注出口６ａの中心線ｄをボトル２等の容器体の中心線ｅよりも前方側に距離ｆでオフセットさせると、混合された収容物（Ａ，Ｂ）を注出口６ａから外部の容器等に注出しやすくなるため、混合された収容物（Ａ，Ｂ）を複数回に分けて使用する混合容器１に適している。
【００４８】
さらに、キャップ６の裏面に環状の突起部６ｉを形成するとともに、注出口６ａの上部にツバ部６ｊを形成すれば、キャップ６を外栓５に打栓する組み付け時に、突起部６ｉがツバ部６ｊに当て止められて、針状部６ｇが中キャップ３の頂部３ｃを破損させるように突出するおそれがなくなり、針状部６ｇ自体の破損も防止できる。また、注出口６ａのツバ部６ｊは、液だれを防止するためのものである。なお、キャップ６を閉じた状態で突起部６ｉがツバ部６ｊを外方に押し広げながら密着するようにすれば、注出口６ａ内に圧嵌めされる針状部６ｇと相俟って、注出口６ａから収容物（Ａ，Ｂ）が漏れ出ないように、より密にシールすることができる。
【００４９】
なお、図１９の構造は、他の実施形態にも適用することができる。
【００５０】
次に、上記のようなボトル２と中キャップ３と内栓４と外栓５とキャップ６とで基本構成した混合容器１の組み付け手順を図４〜図６によって説明する。
【００５１】
まず、図４（ａ）に示すように、内栓４の下部開口４ａに中キャップ３の栓部３ｄを下方から差し込みながら（矢印参照）、下部開口４ａの雌ねじ４ｃに中キャップ３の雄ねじ３ａを螺着すると、下部開口４ａの凹段部４ｄにフランジ部３ｂが嵌まり込んで密着する。
【００５２】
ついで、図４（ｂ）に示すように、この内栓４の上部開口４ｋに、外栓５の凹溝部５ｃを上方から嵌め込むと（矢印参照）、凹溝部５ｃ内の突起部５ｈが内栓４の下部の突起部４ｊに無理嵌めで係合して抜け止めされるようになる。
【００５３】
これにより、第１容器体を構成する内栓４に対して第２容器体を構成する外栓５を相対的に回転操作することができる。この構成により、混合容器１は、収容物Ａ，Ｂの混合の前後において、混合容器１の高さが変わらないので、外観上のデザイン性に優れるとともに、密閉性に優れた混合容器１とできるために好ましい。特に、収容物（Ａ，Ｂ）を複数回に分けて使用する混合容器１では有利である。なお、図１０〜図１３の各実施形態においても同様である。
【００５４】
また、外栓５の共回り用リブ５ｅが中キャップ３のリブ用凹部３ｅに嵌まり込んで、中キャップ３を共回りさせるようになる。さらに、スリーブ部５ｆが内栓４の下部開口４ａの上部と中キャップ３のフランジ他部３１との間の隙間に密に嵌まり込んで密着し、第１収容物Ａと第２収容物Ｂが流動混合しないように隙間を水密にシールして第２収容物Ｂを収容する。又、この状態で、中キャップ３におけるフランジ部３ｂとフランジ他部３１との中間部と、下部開口４ａを形成した内栓４との間に、間隙３２が形成されている。
【００５５】
さらに、図７（ａ）に示したように、外栓５の逆回転防止用リブ５ｇが内栓４の逆回転防止用リブ４ｇと乗り越え用リブ４ｈとの間に係合して、外栓５を乗り越え用リブ４ｈ側（反時計方向側（中キャップ３の離脱方向）…矢印参照）のみに正回転できて、逆回転防止用リブ４ｇ側（時計方向側（中キャップ３の螺着方向））２には逆回転できないように回転規制するようになる。なお、内栓４に逆回転防止用リブ（５ｇ）を設け、外栓５に逆回転防止用リブ（４ｇ）と乗り越え用リブ（４ｈ）と乗り越え係止用リブ（４ｉ）を設けても良い。
【００５６】
そして、図５に示すように、ボトル２内に、上限ラインＬ１付近まで第１収容物Ａを充填して収容し、ついで、このボトル２の上部開口２ｂに、内栓４の凹溝部４ｂを上方から嵌め込むと（矢印参照）、凹溝部４ｂ内の突起部４ｅがボトル２の上部開口２ｂの突起部２ｄに無理嵌めで係合して抜け止めされるようになるととともに、回り止め用リブ４ｆがボトル２の上部開口２ｂの回り止め用リブ２ｅの間隔に嵌まり込んで回り止めされるようになる。また、外栓５の凹溝部５ｃ内の外周側内面の下端部５ｉがボトル２の段肩部２ａの突起部２ｃに線接触するようになる。
【００５７】
その後、図６に示すように、外栓５の中空部５ａ内に、上部開口５ｂの上限ラインＬ２付近まで第２収容物Ｂを収容し、ついで、この外栓５の上部開口５ｂに、キャップ６の凹溝部６ｅを上方から嵌め込むと（矢印参照）、凹溝部６ｅ内の突起部６ｆが外栓５の上部開口５ｂの突起部５ｄに無理嵌めで係合して抜け止めされるようになり、中キャップ３の栓部３ｄの頂部３ｃがキャップ６の注出口６ａの下口部分に丁度密着して密にシールするようになる。このとき、キャップ６で注出口６ａを閉じた状態であり（図１の状態）、注出口６ａ内に針状部６ｇが圧嵌めされている。
【００５８】
上記手順により混合容器１の組み付けが完了し、混合容器１には、第１収容物Ａがボトル２に、第２収容物Ｂが外栓５に分離収容されている。
【００５９】
上記混合容器１の組み付けに際しては、ボトル２内に第１収容物Ａを収容し、ついで、外栓５を嵌め込んだ内栓４をボトル２に嵌め込んで、外栓５内に第２収容物Ｂを収容し、その後、この外栓５にキャップ６を嵌め込むことになるから、同じ組み立てラインで組み立てと収容工程とが一連にできるので、組み立て・収容工程が簡素化する。また、キャップ６の組み付けに際しては、上記従来技術のように、中キャップ３と位置合わせする必要がないから、この点からも組み付け工程が簡素化する。
【００６０】
次に混合容器１の使用（収容物Ａ．Ｂの混合操作）手順を図７〜図８によって説明する。
【００６１】
図７に示すように、ボトル２を固定して外栓５を反時計方向（矢印参照）に正回転操作すると、外栓５の逆回転防止用リブ５ｇが内栓４の乗り越え用リブ４ｈに乗り上げながら無理越えする。この無理越え時のクリック感により、使用者は回転操作の開始を認識できるようになる。
【００６２】
そして、図８に示すように、外栓５をさらに反時計方向（矢印参照）に回転操作すると、外栓５の共回り用リブ５ｅに嵌まり込んだリブ用凹部３ｅによって中キャップ３が共回りされ、これに伴って、中キャップ３の雄ねじ３ａが内栓４の雌ねじ４ｃに螺入しながら下方（開放方向）に移動する（矢印ｂ参照）。
【００６３】
さらに、図９に示すように、外栓５をさらに反時計方向（矢印参照）に回転操作して、１回転未満の回転で、逆回転防止用リブ５ｇが内栓４の乗り越え係止用リブ４ｉに乗り上げながら無理越えすると、逆回転防止用リブ４ｇで、それ以上の反時計方向の正回転が阻止されると同時に、乗り越え係止用リブ４ｉで、そこからの時計方向の逆回転も阻止されるようになる。この無理越え時のクリック感により、使用者は回転操作の終了を認識できるようになる。
【００６４】
この外栓５の回転操作に伴って、中キャップ３も１回転未満で回転されるので、中キャップ３の雄ねじ３ａが内栓４の下部開口４ａの雌ねじ４ｃから螺脱して（矢印ｃ参照）、下部開口４ａが開放されてボトル２内に中キャップ３が落下する。なお、中キャップ３が落下しないように係止する構造であっても良い。
【００６５】
この結果、内栓４の開いた下部開口４ａを介してボトル２内の第１収容物Ａと外栓５の中空部５ａ内の第２収容物Ｂとが相互に流通混合するようになり、その後、キャップ６を矢印ａの方向に開くと、キャップ６の針状部６ｇが注出口６ａ内から抜け外れるので、注出口６ａから混合された収容物（Ａ，Ｂ）を外部に注出できるようになる。
【００６６】
上記のような混合容器１であれば、使用時に外栓５を回転操作することで中キャップ３が螺脱するから、回転操作が容易であるとともに、各収容物Ａ，Ｂの混合前にキャップ６を誤って開いても、中キャップ３の栓部３ｄがキャップ６の注出口６ａを内部から閉じているから、各収容物Ａ，Ｂの混合前に、外栓５内の第２収容物Ｂのみを誤って注出してしまうおそれが無くなる。また、中キャップ３は、雄ねじ３ａが内栓４の雌ねじ４ｃに螺合しているねじ結合であるから、圧入のような結合と比較して使用前にゆるみにくい。
【００６７】
また、外栓５によって中キャップ３を共回りさせるから、中キャップ３を回転操するための別部材が不要になる。
【００６８】
さらに、内栓４と外栓５と中キャップ３は組み付け工程で予め位置決めされており、各収容物Ａ，Ｂの充填工程での位置合わせ作業が不要であるので、充填工程も簡略化するようになる。
【００６９】
また、外栓５と内栓４の逆回転防止リブ５ｇ，４ｇにより、ボトル２と外栓５とが中キャップ３の螺脱方向のみに回転可能となるから、外栓５の共回りリブ５ｅや中キャップ３の共回りリブ用凹部３ｅが破損されなくなって中キャップ３を確実に回転させることができる。さらに、乗り越え用リブ４ｈと乗り越え係止用リブ４ｉとで、使用者が回転操作の開始または終了を認識できるため、誤操作を確実に防止することができる。
【００７０】
さらに、中キャップ３が下部開口４ａを開放すると、ほぼ同時に第２収容物Ｂの全部が下部開口４ａからボトル２内に流入して、ボトル２内の第１収容物Ａと混合し得るので、二液混合が迅速に行える。
【００７１】
（１）上記実施形態は、中キャップ３をねじで移動させるタイプであったが、中キャップ３をカムで移動させるタイプとすることができる。
【００７２】
即ち、図１０（ａ）に示すように、雄ねじ３ａに代えて、中キャップ３の外周に溝状カム３ｇを形成するとともに、雌ねじ４ｃに代えて、内栓４の下部開口４ａの内周に、上記溝状カム３ｇに係合するカム突起４ｐを形成する。
【００７３】
そして、外栓５の回転操作に伴って、中キャップ３が回転された時に、固定状態の内栓４のカム突起４ｐで中キャップ３の溝状カム３ｇまたはオーバーハング部３ｈの溝条部がガイドされて、中キャップ３が回転しながら下移動して、内栓４の下部開口４ａから離脱して、下部開口４ａが開放されてボトル２内に中キャップ３が落下するようになる。
【００７４】
上記中キャップ３が開始位置で脱落しないように、溝状カム３ｇの始端部には、カム突起４ｐに係止されるオーバーハング部３ｈを形成するとともに、下部開口４ａの内周に、凸部４ｖを形成するのが好ましい。
【００７５】
なお、外栓５の回転操作の途中で誤って逆回転操作した場合でも、オーバーハング部３ｈの上斜面部が内栓４のカム突起４ｐに当接すると、オーバーハング部３ｈの上斜面部に沿って中キャップ３も逆回転しながら下移動して、内栓４の下部開口４ａから離脱して、下部開口４ａが開放されてボトル２内に中キャップ３が落下するようになる。
【００７６】
かかる機能を利用して、上記溝状カム３ｇの上部に中キャップ移動阻止手段を設けることができる。即ち、中キャップ移動手段（突起など）を設けた場合には、外栓５の回転操作に伴ってカム突起４ｐが移動しても、中キャップ移動阻止手段によってそれ以上の移動できなくなる。そして、カム突起４ｐの移動が阻止された、つまり外栓５の回転操作が阻止されると、逆回転操作をせざるを得なくなる。このように、使用者が正回転→逆回転したときにのみ中キャップ３を開放させることができるので、チャイルドプルーフ効果を付与することができる。
【００７７】
（２）上記実施形態は、使用者が回転操作を認識できるためのクリック感と逆回転の防止とを、内栓４（逆回転防止用リブ４ｇ、乗り越え用リブ４ｈ、乗り越え係止用リブ４ｉ）と外栓５（逆回転防止用リブ５ｇ）とで行ったが、内栓４と中キャップ３とで行うことができる。
【００７８】
即ち、図１０（ｂ）に第１例を示すように、図１０（ａ）の中キャップ３のカム移動タイプであれば、中キャップ３の下移動の開始位置と終了位置とに対応する溝状カム３ｇの底面に、乗り越え用突起３ｉ，３ｊをそれぞれ形成する。なお、ねじ移動タイプでも、同様に乗り越え用突起３ｉ，３ｊをそれぞれ形成することができる。
【００７９】
そして、外栓５の回転操作に伴って、中キャップ３が回転された時に、開始位置の乗り越え用突起３ｉが内栓４のカム突起４ｐを無理越えする時のクリック感により、使用者は回転操作の開始を認識できるとともに、終了位置の乗り越え用突起３ｊが内栓４のカム突起４ｐを無理越えする時のクリック感により、使用者は回転操作の終了を認識できるようになる。
【００８０】
また、溝状カム３ｇの開始位置の端部３ｋが内栓４のカム突起４ｐに突き当たることより、中キャップ３が開放方向のみに回転可能となって、逆回転が防止されるようになる。
【００８１】
図１０（ｃ）に第２例を示すように、図１０（ａ）の中キャップ３のカム移動タイプであれば、内栓４の下部開口４ａを下方に延長するとともに、中キャップ３のフランジ部３ｂの下移動の開始位置と終了位置とに対応する下部開口４ａの延長部分４ｑの内周に、乗り越え用突起４ｒ，４ｓをそれぞれ形成する。
【００８２】
そして、外栓５の回転操作に伴って、中キャップ３が回転されながら下移動された時に、開始位置の乗り越え用突起４ｒに中キャップ３のフランジ部３ｂが無理越えする時のクリック感により、使用者は回転操作の開始を認識できるとともに、終了位置の乗り越え用突起４ｓに中キャップ３のフランジ部３ｂが無理越えする時のクリック感により、使用者は回転操作の終了を認識できるようになる。
【００８３】
また、溝状カム３ｇの開始位置の端部３ｋが内栓４のカム突起４ｐに突き当たることより、中キャップ３が開放方向のみに回転可能となって、逆回転が防止されるようになる。
【００８４】
なお、図１０（ｃ）の第２例は、中キャップ３をカムで移動させるタイプに限られずに、中キャップ３をねじで移動させる図１〜図９のタイプにも適応することが可能である。
【００８５】
（３）上記実施形態は、外栓５のスリーブ部５ｆを内栓４の下部開口４ａの上部と中キャップ３のフランジ他部３１との間の隙間に嵌め込んで、第１収容物Ａ側と第２収容物Ｂ側とを水密にシールしたものであったが、図１１に示すように、外栓５のスリーブ部５ｆを無くするとともに、内栓４の下部開口４ａの上部を縮径させて、この縮径部分４ｔに中キャップ３のフランジ他部３１を嵌め込んで、第１収容物Ａ側と第２収容物Ｂ側とを水密にシール（符号ｎ参照）し、内栓４が第２収容物Ｂを収容することができる。
【００８６】
（４）上記実施形態は、中キャップ３に雄ねじ３ａを形成し、内栓４の下部開口４ａに雌ねじ４ｃを形成したものであったが、外栓５に雄ねじ５ｍを形成し、中キャップ３に雌ねじ３ｐを形成することもできる。
【００８７】
即ち、図１２に示すように、内栓４の下部開口４ａをボトル２の上部開口２ｂの内周に沿ったストレート状に形成するとともに、中キャップ３のフランジ部３ｂを外周方向に延長させてストレート状の下部開口４ａの内周に嵌まり込むように上方に立ち上げて、この立ち上げ部３ｍの内周に雌ねじ３ｐを形成する一方、外栓５の上部開口５ｂから共回り用リブ部５ｅを無くするとともに、スリーブ部５ｆを中キャップ３の立ち上げ部３ｍの内周側に延長させて、この延長部５ｋの外周に、上記雌ねじ３ｐに螺合する雄ねじ５ｍを形成する。
【００８８】
また、内栓４の下部開口４ａの内周と中キャップ３の立ち上げ部３ｍの外周には、中キャップ３の上下移動を許容し、回転を阻止するための回り止め用リブ４ｕ，３ｒをそれぞれ形成する。
【００８９】
そして、内栓４とボトル２から構成される第１容器体に対して、第２容器体を構成する外栓５を相対的に回転操作すると、中キャップ３は回り止め用リブ４ｕ，３ｒにより上下移動が許容されて回転が阻止されるために、外栓５の雄ねじ５ｍに雌ねじ３ｐが螺入しながら中キャップ３が下移動されて下部開口４ａを開放するようになる。本例では、外栓５の上部開口５ｂの延長部５ｋの内周に中キャップ３の外周を嵌め込んで、第１収容物Ａ側と第２収容物Ｂ側とを水密にシール（符号ｎ参照）することができる。
【００９０】
（５）上記実施形態は、中キャップ３が下部開口４ａからボトル２内に螺脱（落下）するタイプであったが、螺脱（落下）しないタイプとすることができる。
【００９１】
即ち、図１３の第１例は、図１２の例をベースとしたもので、図１２の例と相違する点は、中キャップ３の立ち上げ部３ｍと外栓５のスリーブ部５ｆ（延長部５ｋを含む）の長さを図１２の場合よりも約２倍程度で長く形成して、延長部５ｋの雄ねじ５ｍのねじ数をほぼ倍増させる。この場合、リードの長い２条ねじ等が好ましい。
【００９２】
また、中キャップ３の立ち上げ部３ｍの一部には液流通用切欠き開口３ｓを形成する。なお、立ち上げ部３ｍに切欠き開口３ｓがあっても、外栓５の上部開口５ｂの延長部５ｋの内周に中キャップ３の外周が嵌め込まれるので、第１収容物Ａ側と第２収容物Ｂ側とが水密にシール（符号ｎ参照）されている。
【００９３】
そして、外栓５を回転操作すると、中キャップ３は回り止めリブ４ｕ，３ｒにより上下移動が許容されて回転が阻止されるために、外栓５の雄ねじ５ｍに雌ねじ３ｐが螺入しながら中キャップ３が下移動されて、１回転未満で回転された状態で、外栓５の上部開口５ｂの延長部５ｋの内周から中キャップ３の外周が離れて隙間ｔ（図１３（ｂ）参照）が開き、この隙間ｔに切欠き開口３ｓが位置することにより、切欠き開口３ｓが開放するようになる。
【００９４】
このとき、外栓５の延長部５ｋの雄ねじ５ｍのねじ数が多いこと、および中キャップ３が１回転未満で回転されることにより、図１３（ｂ）のように、中キャップ３は、切欠き開口３ｓを開放した状態で、螺脱（落下）しないで、切欠き開口３ｓ（上記実施形態の内栓４の下部開口４ａに相当）の付近の外栓５の延長部５ｋに保持されるようになる。
【００９５】
図１４に示す第２例は、中キャップ３に内栓４を一体化するとともに、外栓５を２部品に分割したタイプである。
【００９６】
即ち、中キャップ３のフランジ部３ｂを外周方向に延長させてストレート状のボトル２の上部開口２ｂの内周に嵌まり込むように上方に立ち上げて、この立ち上げ部３ｍの厚みに相当する部分には、上記ボトル２の上部開口２ｂの内外周に跨って上方から嵌め込むためのスリット状の凹溝部３ｔを形成し、この凹溝部３ｔの外周側内面の上部には、この凹溝部３ｔをボトル２の上部開口２ｂに嵌め込んだときに、上部の突起部２ｄに無理嵌めで係合して抜け止めされる環状の突起部３ｕを形成する。
【００９７】
この凹溝部３ｔの外周部から外方に突出しながら下方に延在した下延在部の下端部には、第１外栓５Ａの突起部５ｈを無理嵌めで係合させて抜け止めする環状の突起部３ｖを形成する一方、凹溝部３ｔの内周部から上方に延在した上延在部の外周には雄ねじ３ａを形成するとともに、上記立ち上げ部３ｍの一部には液流通用切欠き開口３ｓを形成する。また、凹溝部３ｔの外周部から真下に延在した下延在部の内周とボトル２の上部開口２ｂの外周には、中キャップ３の回転を阻止するための回り止め用リブ３ｗ，２ｆをそれぞれ形成する。
【００９８】
上記第１外栓５Ａは、外栓５の外側部分を構成して、突起部３ｖに係合した突起部５ｈにより中キャップ３に抜け止めされた状態で回転可能に支持されるとともに、第１外栓５Ａの内周には共回り用リブ５ｐを形成する。
【００９９】
外栓５の内側部分を構成して、第１外栓５Ａの内周に嵌め込まれる第２外栓５Ｂには、上記中キャップ３の凹溝部３ｔの上延在部の内外周に跨って上方から嵌め込むためのスリット状の凹溝部５ｑを形成し、この凹溝部５ｑの外周側内面には上記凹溝部３ｔの上延在部の雄ねじ３ａに螺合する雌ねじ５ｒを形成する。また、凹溝部５ｑの外周には、第１外栓５Ａの内周の共回り用リブ５ｐに係合する共回り用リブ５ｔを形成して、第１外栓５Ａに第２外栓５Ｂが共回りするとともに、各共回り用リブ５ｐ，５ｔの長さ分だけ第２外栓５Ｂの上下移動を許容する。
【０１００】
上記凹溝部５ｑの内周側周面は、中空部５ａを有する上部開口５ｂを構成して、この上部開口５ｂの下端部５ｓに中キャップ３の外周を嵌め込んで、第１収容物Ａと第２収容物Ｂとを水密にシール（符号ｎ参照）して、第２外栓５Ｂが第２収容物Ｂを収容するようになっている。
【０１０１】
そして、第１外栓５Ａを回転操作すると、中キャップ３は回り止めリブ３ｗ，２ｆにより回転が阻止され、かつ突起部２ｄ，３ｕで上下移動が阻止されているから、各共回り用リブ５ｐ，５ｔにより第２外栓５Ｂが共回りされて、中キャップ３の雄ねじ３ａに雌ねじ５ｒが螺入しながら上移動されて、中キャップ３の外周から第２外栓５Ｂの下端部５ｓが離れて隙間ｔ（図１４（ｂ）参照）が開き、この隙間ｔに切欠き開口３ｓが位置することにより、切欠き開口３ｓが開放するようになる。
【０１０２】
このとき、図１４（ｂ）のように、中キャップ３は切欠き開口３ｓを開放した状態で、螺脱（落下）しないで、ボトル２に保持されるようになる。
【０１０３】
図１０〜図１４の実施形態においても、ボトル２と、このボトル２の上部開口２ａに嵌め込まれて、抜け止め、かつ回り止めされて固定される内栓４とで第１容器体が構成され、外栓５は、第２容器体を構成し、この外栓５の中空部５ａ内には、例えば上限ラインＬ２付近まで第２収容物Ｂを収容することができる。なお、図１１の実施形態では、内栓４の底部の高さｈの範囲で第２収容物Ｂを収容している。
【０１０４】
（６）上記各実施形態は、ボトル２と外栓５の相対回転で中キャップ３を移動させる構成であったが、ボトル２と外栓５の相対摺動（スライド）で中キャップ３を移動させる構成も可能である。
【０１０５】
即ち、図１５と図１６の第１例は、ボトル２と外栓５の引っ張り摺動と中キャップ３の落下するタイプであり、図１の実施形態をベースとしたもので、図１の実施形態と相違する点は、図１５（ａ）に示すように、ボトル２の突起部２ｃを削除するとともに、外栓５の凹溝部５ｃ内の外周側内面の下端部に、外栓５を引っ張った時に（図１５（ｂ）の矢印ｉ参照）、内栓４の突起部４ｊに嵌まり込んで抜け止めされる環状の２重突起部５ｕを形成している。
【０１０６】
上記外栓５に、逆回転防止用リブ５ｇに代えて回り止め用リブ５ｖを形成するとともに、内栓４に、各リブ４ｇ〜４ｉに代えて回り止め用リブ４ｗを形成して、内栓４に対して外栓５が回り止めされた状態で、引っ張り方向ｉと押し込み方向ｊ（図１６（ｂ）の矢印ｊ参照）とに摺動できるようになる。
【０１０７】
上記内栓４の下部開口４ａに、雌ねじ４ｃに代えて切欠き開口４ｘを形成するとともに、外栓５のスリーブ部５ｆの内周面に凹部５ｊを形成する。また、上記中キャップ３の外周面には、フランジ部３ｂが内栓４の下部開口４ａと外栓５のスリーブ部５ｆの下端に当接した状態で、スリーブ部５ｆの凹部５ｊに係合する凸部３ｆを形成する。なお、上記切欠き開口４ｘは、混合容器１を逆さまにして混合後の収容物をキャップ６の注出口６ａから注出する際に、内栓４の下部開口４ａと外周とボトル２の上部開口２ｂの外周とで囲まれた窪みｍに混合後の収容物が溜まり残らないように排出するためのものである。
【０１０８】
上記外栓５のスリーブ部５ｆに内周面に中キャップ３ｎの外周面を嵌め込んで、第１収容物Ａと第２収容物とを水密にシール（符号ｎ参照）するようになる。
【０１０９】
かかる状態においては、中キャップ３は、凸部３ｆが外栓５の凹部５ｊに係合して抜け落ちないように係止されるとともに、外栓５は、突起部５ｈが内栓４の突起部４ｊに係合して引っ張り方向ｉに摺動しないように係止されている。
【０１１０】
そして、図１５（ｂ）の矢印ｉのように、外栓５とボトル２とを相対的に引っ張ると、中キャップ３は、フランジ部３ｂが内栓４の下部開口４ａの下端に当接したままで、外栓５の突起部５ｈが内栓４の突起部４ｊを乗り越えるとともに、外栓５の凹部５ｊが中キャップ３の凸部３ｆを乗り越えて、外栓５が引っ張り方向ｉに摺動するようになる。この外栓５の凹部５ｊが中キャップ３の凸部３ｆを乗り越える時のクリック感により、使用者は摺動操作の開始を認識できるようになる。
【０１１１】
このように、外栓５を引っ張り方向ｉに摺動させて、外栓５の凹部５ｊが中キャップ３の凸部３ｆを乗り越えると、外栓５に対する中キャップ３の係合が解除されるから、図１６（ａ）に示すように、中キャップ３が外栓５から離脱して、下部開口４ａが開放されてボトル２内に落下するようになる。
【０１１２】
また、図１６（ｂ）に示すように、必要に応じて外栓５を押し込み方向ｊに摺動させると、外栓５を元に戻すことができる。
【０１１３】
図１７の第２例は、ボトル２と外栓５の引っ張り摺動と中キャップ３の落下しない（保持）タイプである。図１５と図１６の第１例と相違する点は、図１７（ａ）に示すように、中キャップ３の上部に凹段部３ｎを形成するとともに、外栓５のスリーブ部５ｆの上部に、この凹段部３ｎに嵌合する内筒部５ｎを形成する。
【０１１４】
上記内筒部５ｎの内周面に中キャップ３の凹段部３ｎの外周面を嵌め込んで、第１収容物Ａと第２収容物Ｂとを水密にシール（符号ｎ参照）するようになる。
【０１１５】
上記外栓５のスリーブ部５ｆには切欠き開口５ｗを形成するとともに、この切欠き開口５ｗの無いスリーブ部５ｆの内周面の下端には凸部５ｘを形成する。また、上記中キャップ３の外周面には、フランジ部３ｂが内栓４の下部開口４ａと外栓５のスリーブ部５ｆの下端に当接した状態で、スリーブ部５ｆの凸部５ｘに係合する凸部３ｆと、外栓５が引っ張り摺動された時にスリーブ部５ｆの凸部５ｘが係合する凸部３ｘとが形成されている。なお、上記切欠き開口５ｗは、切欠き開口４ｘと相俟って、混合容器１を逆さまにして混合後の収容物をキャップ６の注出口６ａから注出する際に、内栓４の下部開口４ａと外周とボトル２の上部開口２ｂの外周とで囲まれた窪みｍに混合後の収容物が溜まり残らないように排出するためのものである。
【０１１６】
かかる状態においては、中キャップ３は、凸部３ｆが外栓５の凸部５ｘに係合して抜け落ちないように係止されるとともに、外栓５は、突起部５ｈが内栓４の突起部４ｊに係合して引っ張り方向ｉ（図１７（ｂ）の矢印ｉ参照）に摺動しないように係止されている。
【０１１７】
そして、図１７（ｂ）の矢印ｉのように、外栓５とボトル２とを相対的に引っ張ると、中キャップ３は、フランジ部３ｂが内栓４の下部開口４ａの下端に当接したままで、外栓５の突起部５ｕが内栓４の突起部４ｊを乗り越えるとともに、外栓５のスリーブ部５ｆの凸部５ｘが中キャップ３の凸部３ｆを乗り越えて、外栓５が引っ張り方向ｉに摺動するようになる。この外栓５の凸部５ｘが中キャップ３の凸部３ｆを乗り越える時のクリック感により、使用者は摺動操作の開始を認識できるようになる。
【０１１８】
このように、外栓５を引っ張り方向ｉに摺動させて、外栓５のスリーブ部５ｆの凸部５ｘが中キャップ３の凸部３ｆを乗り越えると、外栓５に対する中キャップ３の係合が解除されるから、中キャップ３が外栓５から下方に移動しようとすれが、スリーブ部５ｆの凸部５ｘに中キャップ３の凸部３ｘが係合することから、下部開口４ａが開放された状態で、中キャップ３はボトル２内に落下することなく、下部開口４ａの付近に保持されるようになる。
【０１１９】
また、図１７（ｃ）に示すように、必要に応じて外栓５を押し込み方向ｊに摺動させると、外栓５を元に戻すことができる。この場合でも、中キャップ３はボトル２内に落下することなく、下部開口４ａの付近に保持されている。
【０１２０】
図１８の第３例は、ボトル２と外栓５の押し下げ摺動と中キャップ３の落下するタイプである。図１５と図１６の第１例と相違する点は、図１８（ａ）に示すように、内栓４の下部開口４ａに中キャップ３を嵌合するとともに、下部開口４ａの下面に、中キャップ３のフランジ部３ｂが嵌まり込む嵌まり込み部４ｎを形成し、この嵌合部４ｎには切欠き開口４ｘを形成するとともに、この嵌まり込み部４ｎの下端には、中キャップ３のフランジ部３ｂを係合する凸部４ｙを形成する。なお、上記切欠き開口４ｘは、混合容器１を逆さまにして混合後の収容物をキャップ６の注出口６ａから注出する際に、内栓４の下部開口４ａと外周とボトル２の上部開口２ｂの外周とで囲まれた窪みｍに混合後の収容物が溜まり残らないように排出するためのものである。
【０１２１】
上記下部開口４ａの内周面に中キャップ３の外周面を嵌め込んで、第１収容物Ａと第２収容物Ｂとを水密にシール（符号ｎ参照）するようになる。
【０１２２】
上記外栓５のスリーブ部５ｆに代えて、内向きに突出する突起部５ｙを形成し、この突起部５ｙは、外栓５が引っ張り方向ｉに摺動された状態（図１８（ａ）の状態）から押し込み方向ｊに摺動されたときに（図１８（ｂ））、内栓４の下部開口４ａの上面に当接するようになる。
【０１２３】
かかる状態においては、中キャップ３は、フランジ部３ｂが内栓４の凸部４ｙに係合して抜け落ちないように係止されるとともに、外栓５は、２重突起部５ｈが内栓４の突起部４ｊに嵌まりこんで押し込み方向ｊに摺動しないように係止されている。
【０１２４】
そして、図１８（ｂ）の矢印ｊのように、外栓５とボトル２とを相対的に押し込むと、中キャップ３は、頂部３ｃがキャップ６の注出口６ａの下面に当接したままで押し下げられて、フランジ部３ｂが内栓４の凸部４ｙを乗り越えて、外栓５が押し込み方向ｊに摺動するようになる。この中キャップ３のフランジ部３ｂが内栓４の凸部４ｙを乗り越える時のクリック感により、使用者は摺動操作の開始を認識できるようになる。
【０１２５】
このように、外栓５を押し込み方向ｊに摺動させて、中キャップ３のフランジ部３ｂが内栓４の凸部４ｙを乗り越えると、外栓５に対する中キャップ３の係合が解除されるから、図１８（ｃ）に示すように、中キャップ３が外栓５から離脱して、下部開口４ａが開放されてボトル２内に落下するようになる。
【０１２６】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明の請求項１は、各容器体の収容物が分離収容されている状態で、中キャップの栓部が注出口を容器体内から閉じているから、各収容物の混合前に、混合前の収容物を誤って注出口から注出してしまうおそれがなくなる。
【０１２７】
本発明の請求項２は、第１容器体と第２容器体に第１収容物と第２収容物が分離収容されている状態で、中キャップの栓部が注出口を容器体内から閉じているから、各収容物の混合前に、混合前の収容物を誤って注出口から注出してしまうおそれがなくなる。
【０１２８】
請求項３のように、注出口に開閉可能なキャップを有すると、中キャップで開口が開放された後に、注出口を閉じた状態で各収容物を混合することができる。
【０１２９】
請求項４のように、両容器体の少なくともいずれか一方と中キャップとに連動部が設けられて、両容器体が相対回転若しくは相対摺動されたときに、中キャップが開口を開放するように移動される構成であると、両容器体の相対回転若しくは相対摺動という簡単かつ迅速な操作に連動する中キャップにより開口を開放することができる。
【０１３０】
請求項５のように、中キャップは、外部から回転操作したときに、中キャップのねじ若しくはカムで開口を開放するように移動される構成であると、簡単な構成で中キャップにより開口を開放することができる。
【０１３１】
請求項６のように、中キャップは、開口を開放した状態で開口から脱落される構成であると、開口が完全に開かれるので、収容物の混合が完全に行える。
【０１３２】
請求項７のように、中キャップは、開口を開放した状態で少なくともいずれかの容器体に保持される構成であると、ボトルを逆さまに向けたときに中キャップで開口が再び閉じられるおそれがなくなる。
【０１３３】
請求項８のように、両容器体で中キャップを外部から回転操作したときに、中キャップが開口を開放する方向のみに回転可能となるように回転規制する逆回転防止手段が設けられている構成であれば、逆回転防止手段により、ボトルと外栓とが中キャップの開放方向のみに相対回転可能となるから、連動部が破損されなくなって中キャップを確実に回転させることができる。
【０１３４】
請求項９のように、両容器体で中キャップを外部から回転操作したときに、回転の開始または終了を確認可能な確認手段が設けられている構成であれば、確認手段により、回転の開始または終了を認識できるから、操作フィーリングが良好になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    混合容器の要部断面拡大図である。
【図２】    混合容器の要部断面の全体側面図である。
【図３】    混合容器の分解側面断面図である。
【図４】    （ａ）は内栓に中キャップを組み付ける手順の側面断面図、（ｂ）は内栓に外栓を組み付ける手順の側面断面図である。
【図５】    ボトルに外栓を組み付ける手順の側面断面図である。
【図６】    外栓にキャップを組み付ける手順の側面断面図である。
【図７】    外栓を回転操作する初期状態であり、（ａ）は（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｂ）は混合容器の要部断面側面図である。
【図８】    外栓を回転操作する途中状態であり、（ａ）は（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｂ）は混合容器の要部断面側面図である。
【図９】    外栓の回転操作の終了状態であり、（ａ）は（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｂ）は混合容器の要部断面側面図である。
【図１０】  （ａ）は、中キャップをカムで移動させるタイプの混合容器の要部断面側面図、（ｂ）は、第１変形例のクリック感・逆回転防止機構を有する中キャップの要部断面側面図、（ｃ）は、第２変形例のクリック感・逆回転防止構造を有する混合容器の要部断面側面図である。
【図１１】  変形例のシール構造を有する混合容器の要部断面側面図である。
【図１２】  変形例のねじ構造を有する混合容器の要部断面側面図である。
【図１３】  中キャップの第１例の保持構造を有する混合容器であり、（ａ）は混合前の要部断面側面図、（ｂ）混合後の要部断面側面図である。
【図１４】  中キャップの第２例の保持構造を有する混合容器であり、（ａ）は混合前の要部断面側面図、（ｂ）混合後の要部断面側面図である。
【図１５】  摺動タイプの第１例の混合容器であり、（ａ）は混合前の要部断面側面図、（ｂ）は摺動直後の要部断面側面図である。
【図１６】  摺動タイプの第１例の混合容器であり、（ａ）は中キャップが落下した後の要部断面側面図、（ｂ）は外栓を元に戻した時の要部断面側面図である。
【図１７】  摺動タイプの第２例の混合容器であり、（ａ）は混合前の要部断面側面図、（ｂ）は摺動直後の要部断面側面図、（ｃ）は外栓を元に戻した時の要部断面側面図である。
【図１８】  摺動タイプの第３例の混合容器であり、（ａ）は混合前の要部断面側面図、（ｂ）は摺動直後の要部断面側面図、（ｃ）は中キャップが落下した後の要部断面側面図である。
【図１９】  キャップの注出口を前方側にオフセットさせた混合容器の要部断面側面図である。
【符号の説明】
１    混合容器
２    ボトル（第１容器体）
２ｆ  回り止め用リブ
３    中キャップ
３ａ  雄ねじ
３ｄ  栓部
３ｃ  頂部
３ｅ  共回りリブ用凹部
３ｇ  溝状カム
３ｉ，３ｊ  乗り越え用突起（確認手段）
３ｋ  端部（逆回転防止手段）
３ｐ  雌ねじ
３ｒ  回り止め用リブ
３ｓ  液流通用切欠き開口
３ｗ  回り止め用リブ
４    内栓（第１容器体）
４ａ  下部開口
４ｃ  雌ねじ
４ｆ  回り止め用リブ
４ｇ  逆回転防止用リブ（逆回転防止手段）
４ｈ  乗り越え用リブ（逆回転防止手段）
４ｉ  乗り越え係止用リブ（逆回転防止手段）
４ｐ  カム突起（確認手段・逆回転防止手段）
４ｒ，４ｓ  乗り越え用突起（確認手段）
４ｕ  回り止め用リブ
５    外栓（第２容器体）
５Ａ  第１外栓
５Ｂ  第２外栓
５ａ  中空部
５ｂ  上部開口
５ｅ  共回り用リブ
５ｇ  逆回転防止用リブ（逆回転防止手段）
５ｍ  雄ねじ
５ｐ  共回り用リブ
５ｒ  雌ねじ
５ｔ  共回り用リブ
６    キャップ
６ａ  注出口
Ａ    第１収容物
Ｂ    第２収容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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