(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コリオリ原理に従って作用する流量センサであって、流動媒体を案内する１本の直線的なコリオリ・測定管（１）と、該コリオリ・測定管（１）に対応配置され、該コリオリ・測定管（１）を励振する少なくとも１つの振動発生手段と、該コリオリ・測定管に対応配置され、コリオリ力及び／又はコリオリ力に起因する振動を検出する少なくとも１つの測定値受信手段とを有し、フランジ（３）を有する外側ケーシング（２）が設けられておりかつ当該コリオリ・流量センサが前記フランジ（３）で管路システム（４）に組込可能である形式のものにおいて、前記コリオリ・測定管（１）がセラミックから成り、前記管路システム（４）から発して前記コリオリ・測定管（１）の長手方向に作用する力に関して前記管路システム（４）から分離されるように、前記コリオリ・測定管（１）が前記管路システムに組込まれており、該コリオリ・測定管（１）が、少なくとも一方の端部領域で、該コリオリ・測定管（１）に不動に連結されるリング（５）を有していてかつ該リング（５）を介して前記外側ケーシング（２）に連結されていることを特徴とする、コリオリ型の流量センサ。
【請求項２】
前記コリオリ・測定管（１）が、酸化ジルコニウム、窒化・セラミック又は酸化アルミニウム、特に５％以上のジルコニウムを含有する、ジルコニウムで安定化された酸化アルミニウムから形成されている、請求項１記載の流量センサ。
【請求項３】
前記リング（５）が、収縮嵌め又は焼き嵌めされている、請求項１又は２記載の流量センサ。
【請求項４】
前記コリオリ・測定管（１）が、両端のうちの一端で、該コリオリ・測定管（１）の長手方向で前記外側ケーシング（２）に対して相対的に移動可能に支承されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の流量センサ。
【請求項５】
前記コリオリ・測定管（１）が、両端で、該コリオリ・測定管（１）の長手方向で前記外側ケーシング（２）に対して相対的に移動可能に支承されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の流量センサ。
【請求項６】
前記コリオリ・測定管（１）の端部側の端面と該端面に対応配置された前記管路システム（４）のフランジ（６）との間に、シール（７）が設けられている、請求項１から５までのいずれか１項記載の流量センサ。
【請求項７】
前記シール（７）が、ゴム又はプラスチックから形成されている、請求項６記載の流量センサ。
【請求項８】
前記シール（７）が前記コリオリ・測定管（１）を、一方では前記外側ケーシング（２）に対してかつ他方では前記管路システム（４）に対してシールしている、請求項６又は７記載の流量センサ。
【請求項９】
前記シール（７）が、半径方向外側に環状の突起を有していてかつ該突起によって前記コリオリ・測定管（１）と前記外側ケーシング（２）との間で前記コリオリ・測定管（１）に設けられたリング（５）にまで突出している、請求項６から８までのいずれか１項記載の流量センサ。
【請求項１０】
前記シール（７）が、前記外側ケーシング（２）に対して相対的に移動可能なコリオリ・測定管端部を弾性的に固定するために用いられる、請求項６から９までのいずれか１項記載の流量センサ。
【請求項１１】
前記コリオリ・測定管（１）の壁厚さが、少なくとも一方の端部領域で中央領域におけるよりも厚く形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の流量センサ。
【請求項１２】
前記コリオリ・測定管（１）が、中央領域で１ｍｍ以下の壁厚さを有している、請求項１１記載の流量センサ。
【請求項１３】
前記コリオリ・測定管（１）の端部領域に固定された内側シリンダ（８）が設けられている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の流量センサ。
【請求項１４】
前記内側シリンダ（８）内に、前記コリオリ・測定管（１）に対応配置されかつ該コリオリ・測定管（１）を励振する振動発生手段及び／又は前記コリオリ・測定管（１）に対応配置されかつコリオリ力を検出及び／又はコリオリ力に起因する振動を検出する測定値受信手段が設けられている、請求項１３記載の流量センサ。
【請求項１５】
前記コリオリ・測定管（１）が前記管路システム（４）から発して前記コリオリ・測定管（１）に作用する曲げ力に関し前記管路システム（４）から分離されているように、前記コリオリ・測定管（１）が前記管路システム（４）に組込まれている、請求項１から１４までのいずれか１項記載の流量センサ。
【請求項１６】
前記コリオリ・測定管（１）の端部領域で前記コリオリ・測定管（１）と前記外側ケーシング（２）との間に、前記コリオリ・測定管（１）の長手軸線に対してほぼ垂直方向で弾性変形可能なそれぞれ１つのクッションリングが設けられている、請求項１５記載の流量センサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動媒体を案内する直線的なコリオリ・測定管と、コリオリ・測定管に対応配置された、コリオリ・測定管を励振する少なくとも１つの振動発生手段と、コリオリ・測定管に対応配置された、コリオリ力を検出及び／又はコリオリ力に起因する振動を検出する少なくとも１つの測定値受信手段とを有する、コリオリ・原理に従って作業する流量センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記形式の流量センサには、特にコリオリ・測定管に対応配置された少なくとも１つの振動発生手段及びコリオリ・測定管に対応配置された少なくとも１つの測定値受信手段が属する。一般に、単数又は複数の振動発生手段、いずれにせよ単数又は複数の振動発生手段の一部、及び、単数又は複数の測定値受信手段、いずれにせよ単数又は複数測定値受信手段の一部は、コリオリ・測定管に連結されている。しかしながらこのことは必ずしも必要ではないので、表現“対応配置”は表現“連結”代わりに使用される。
【０００３】
コリオリ・原理に従って作業する流量センサの場合基本的に、一方はコリオリ・測定管が少なくともほぼ直線的に構成されている流量センサと、他方はコリオリ・測定管がループ状に構成されている流量センサとでは異なっている。更に、冒頭に述べた形式の流量センサの場合、一方は１本だけのコリオリ・測定管を有する流量センサと、他方は２本のコリオリ・測定管を有する流量センサとでは異なっている、つまり、２本のコリオリ・測定管を有する構成の場合には、コリオリ・測定管は流れ技術的に互いに直列又は並列に位置する。
【０００４】
最近では益々、１本だけのほぼ直線的なコリオリ・測定管を有する流量センサが使用されている。１本だけの直線的なコリオリ・測定管を有する、コリオリ・原理に従って作業する流量センサは、２本の直線的なコリオリ・測定管又は１本のループ状のコリオリ・測定管を有する流量センサに比して、以下のような著しい利点を有している、つまり、２本の直線的なコリオリ・測定管を有する流量センサに比して、２本のコリオリ・測定管を有する流量センサの場合に必要である流れ分配手段もしくは流れ集束手段が不要であるという利点、更に、１本のループ状のコリオリ・測定管もしくは２本のループ状のコリオリ・測定管を有する流量センサに比して、１本の直線的なコリオリ・測定管を１本のループ状のコリオリ・測定管よりも簡単に製作でき、１本の直線的なコリオリ・測定管の場合の圧力勾配が１本のループ状のコリオリ・測定管の場合の圧力勾配よりも僅かであり、かつ、１本の直線的なコリオリ・測定管が１本のループ状のコリオリ・測定管よりも洗浄が容易である、という利点を有している。
【０００５】
１本だけの直線的なコリオリ・測定管を有する流量センサは上述のようなあらゆる利点を有するにも拘わらず、以下のような欠点を有している、つまり、例えば、熱に起因する長さ膨張に基づき直線的に構成されたコリオリ・測定管に応力が生ぜしめられ、該応力により極端な場合コリオリ・測定管に機械的な損傷、即ち、応力亀裂及び応力破壊が生ぜしめられる、という欠点を有している。即ち、直線的に構成されたコリオリ・測定管の場合、熱膨張により生ぜしめられる応力は、（例えばループ状のコリオリ・測定管の場合に行われるように）管湾曲半径の変化によって受け止められない。
【０００６】
いずれにせよコリオリ・原理に従って作業する全ての流量センサ特有の別の問題点は、１本だけのコリオリ・測定管を有する流量センサ又は複数のコリオリ・測定管を有する流量センサであるかとは無関係に、及び、直線的に構成されたコリオリ・測定管又はループ状のコリオリ・測定管であるかとは無関係に、単数又は複数のコリオリ・測定管のために使用される材料に応じて前記材料に作用する規定された化学的な物質が、それぞれのコリオリ型・流量センサによって質量流量測定されないということにある。このことは、場合によっては個々のコリオリ型・流量センサの使用範囲を著しく制限しかつ別のコリオリ型・流量センサの使用、つまり、組込まれたコリオリ型・流量センサの交換を必要とする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、１本だけの直線的なコリオリ・測定管を有する、コリオリ原理に従って作業する流量センサを、コリオリ・測定管が僅かな熱膨張及びこれに関連して僅かな応力を受けるに過ぎずしかも同時に化学的にアグレッシブな物質に対して高い化学的な抵抗を有するように、改良することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題は本発明による流量センサによれば、コリオリ・測定管がセラミックから形成されていることによって、解決された。
【０００９】
【発明の効果】
コリオリ・測定管用の材料としてのセラミックの利点は、極めて広範の温度帯域で使用可能でありひいては高温度の場合でも使用可能であるということにあり、この場合、適用可能な広範の温度帯域で適度の熱膨張を示すに過ぎない。他面、セラミックは、例えば塩素化されたガス又は液体のような化学的にアグレッシブな物質の作用を受けないか殆ど受けないので、本発明によるコリオリ型・流量センサのために広範の使用多様性が得られる。
【００１０】
基本的には事実上あらゆるセラミックを、コリオリ・原理に従って作業する本発明による流量センサのコリオリ・測定管のために使用可能である。しかしながら、熱膨張係数の僅かな化学的に特に抵抗力を有するセラミックが特に有利である。有利にはコリオリ・測定管は、酸化ジルコニウム又は酸化アルミニウムから形成される。しかし、フルオロ水素（＝ＨＦ＝フッ化水素酸）を除いた事実上全ての化学化合物のためにコリオリ型・流量センサの使用を可能にする本発明の特に有利な構成では、コリオリ・測定管は、５％以上のジルコニウムを含有する、ジルコニウムによって安定化された酸化アルミニウムから形成される。これとは選択的に本発明による流量センサのコリオリ・測定管のために、有利には窒化・セラミックを使用することができる。
【００１１】
コリオリ原理に従って作業する本発明による流量センサは、一本の直線的なコリオリ・測定管を有する流量センサ用のほぼ全ての公知の構造に従う。しかしながら本発明の有利な構成によれば、流量センサが外側ケーシングを有しかつ外側ケーシングに取り付けられたフランジを介して管路システムに組込可能である構造が使用される。この場合、コリオリ・測定管が発生する長手方向力に関し管路システムから分離されてコリオリ・測定管に組込可能であると、特に有利である。このような分離は有利には、コリオリ・測定管が両端で外側ケーシングに不動に連結されているが、コリオリ・測定管が次のように設計及び配置されていることによって、つまり、コリオリ・測定管がコリオリ型・流量センサの側方の制限面に対して多少引き込まれているように、要するに、管路システムに組込まれた状態で管路システムに直接接触しないように、コリオリ・測定管が設計及び配置されていることによって、得られる。
【００１２】
しかしながらこれとは選択的に、コリオリ・測定管を少なくとも一端で外側ケーシングに不動に連結せず、これによりコリオリ・測定管をその長手方向で外側ケーシングに対して移動可能することもできる。このようにして同様に、コリオリ・測定管は発生する長手方向力に関し管路システムから分離される。
【００１３】
コリオリ・測定管をその長手方向移動性にも拘わらず正しい位置で保持するために、コリオリ・測定管の端面と、コリオリ型・流量センサが組込可能である管路システムのフランジとの間に、有利にはＯ・リングから成るシールの形状の弾性的な保持手段が設けられていて、従って該保持手段は、外側ケーシングに対して相対的に移動可能なコリオリ・測定管の端部を弾性的に固定するために用いられる。コリオリ・測定管の長手方向で発生しかつコリオリ・測定管に作用する長手方向力の問題性に関連して、セラミックから成る構成部材が長手方向で発生する圧縮力に対してある程度の抵抗を有することが、明らかとなった。しかしながら、長手方向の引張り力はこのようなセラミック構成部材に極めて迅速に問題を生ぜしめる、即ち、損傷を生ぜしめる。それ故上述の措置はほぼ、コリオリ・測定管の長手方向で発生するこのような引張り力をコリオリ・測定管から分離するために用いられる。
【００１４】
本発明によるコリオリ型・流量センサの有利な改良構成によれば、コリオリ・測定管が少なくとも一方の端部領域で、コリオリ・測定管に不動に連結された、有利には金属又はプラスチックから成るリングを有していて、該リングを介してコリオリ・測定管が外側ケーシングに連結されている。このようなリングは多数の機能を担う、つまり、一面ではこのようなリングによってセラミック製のコリオリ・測定管における外側ケーシングの取付けが容易にされ、かつ、他面ではリングがシール用のガイド及び保持体として設けられる。更に、一方の端部領域でコリオリ・測定管に不動に連結されるリングは、セラミック製のコリオリ・測定管の熱膨張に起因する、セラミック製のコリオリ・測定管の応力を排除するのに用いられる。即ち、コリオリ・測定管が直接コリオリ型・流量センサの外側ケーシングに不動に連結されている場合には、外側ケーシングの大きな強度及び剛性に基づきセラミック製のコリオリ・測定管の長さ変化は殆ど許容されず、この場合、コリオリ・測定管内で少なくとも若干の応力を生ぜしめることはない。しかしながら、一方の端部領域でコリオリ・測定管に不動に連結されるリングは、少なくとも僅かな程度熱に原因するコリオリ・測定管の長手方向移動を許容するある程度の弾性を有しているので、コリオリ・測定管内では熱に起因する応力は発生しないか又は応力は少なくとも著しく減少される。当然、端部領域でコリオリ・測定管に不動に連結されるリングによって、コリオリ型・流量センサの対称性ひいては測定精度を損なわないような、コリオリ・測定管の長手方向移動のみが許容される。
【００１５】
リングは、異なる方法によりセラミック製のコリオリ・測定管の端部領域に取り付けることができる。しかしながら有利には、リングはセラミック製のコリオリ・測定管に収縮嵌め又は焼き嵌めされている。金属製のリングは、セラミック製のコリオリ・測定管の金属性の面に溶接することもできる。
【００１６】
本発明によるセラミック製のコリオリ・測定管を気密もしくは液密にするために、本発明の有利な別の構成によれば、コリオリ・測定管の端部側の端面と、コリオリ型・流量センサが組込まれる管路システムの、それぞれの端面に対応配置されたフランジとの間に、それぞれ１つのシールが設けられている。前記シールがコリオリ・測定管を、一方では外側ケーシングに対してかつ他方ではコリオリ型・流量センサが組込まれる管路システムに対してシールすると、特に有利である。このようなシールは、コリオリ型・流量センサにおいて付加的に、セラミック製のコリオリ・測定管に対し圧縮力を生ぜしめ得る、管路システムの熱に起因する長さ膨張もしくはセラミック製のコリオリ・測定管の熱に起因する長さ膨張を吸収しひいては弾性的に緩衝するという機能を担うので、前記熱膨張によりコリオリ・測定管において事実上応力は発生しない。これに関連して、シールが、有利には“（登録商標）Viton”又は“（登録商標）Kalrez”から成るゴム又はプラスチックから形成されると、特に有利である。
【００１７】
コリオリ・測定管端部領域でセラミック製のコリオリ・測定管に外側ケーシングを簡単に、確実にかつ損傷を生ぜしめないよう固定するために、本発明の別の有利な構成によれば、コリオリ・測定管の壁厚さが少なくとも一方の端部領域で、コリオリ・測定管中央領域におけるよりも厚く形成されている。この場合、セラミック製のコリオリ・測定管の最良の振動特性を保証するために、コリオリ・測定管がその中央領域で１ｍｍ以下の、有利にはほぼ０．７ｍｍの壁厚さを有していると、有利である。
【００１８】
更に、本発明の別の有利な構成によれば、流量センサがコリオリ・測定管の端部領域に固定された内側シリンダを有している。この場合にも、振動を考慮した最適の中央領域壁厚さよりも厚い壁厚さを有するような、セラミック製のコリオリ・測定管の領域で、内側シリンダが固定されると、有利である。
【００１９】
更に、本発明による流量センサの別の有利な構成では、管路システムから発してコリオリ・測定管に作用する曲げ力に関しコリオリ・測定管が管路システムから分離されるように、コリオリ・測定管は管路システムに組込まれている。このことは例えば、コリオリ・測定管の端部領域でコリオリ・測定管と外側ケーシングとの間に、コリオリ・測定管の長手軸線に対してほぼ垂直方向で弾性変形可能なそれぞれ１つのクッションリングが設けられることによって、達成される。このようにして、管路システムから発して流量センサに伝達される長手方向曲げ力が生じた場合、つまり、コリオリ・測定管の軸線に対してほぼ垂直方向で作用する力が生じた場合には、クッションリングが変形されるが、コリオリ・測定管に前記力は伝達されないので、コリオリ・測定管は前記力によって事実上変形されない。
【００２０】
詳細には、本発明による流量センサを構成しかつ改良する多数の可能性が得られる。このために、請求項１に従属する請求項並びに図面に関連した本発明の有利な実施例の記述を参照されたい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
第１図では概略的な断面図で、本発明の有利な第１実施例によるコリオリ型・流量センサの組込状態、即ち、コリオリ型・流量センサが組込まれる管路システムに対するコリオリ型・流量センサの移行部を図示している。本発明の第１実施例によるコリオリ・測定管１は、５％以上のジルコニウムを含有する、ジルコニウムで安定化された酸化アルミニウムから形成される。前記材料は、フルオロカーボン、つまり、フッ化水素酸を除いて事実任意の化学化合物を有するコリオリ型・流量センサの使用を可能にする。セラミック製のコリオリ・測定管１は、金属製の外側ケーシング２によって取り囲まれていて、従って、該外側ケーシングは同時に、コリオリ型・流量センサの半径方向外側の制限手段を成す。外側ケーシング２の中央領域は、コリオリ・測定管１の直径よりも著しく大きな直径を有しているのに対して、外側ケーシングの両端部（第１図では左側端部のみを図示）は、コリオリ・測定管１における外側ケーシング２の固定を容易にしかつフランジ３を長手方向で移動不能に外側ケーシング２に固定するために、直径の減少された端部区分を成している。フランジ３は、コリオリ型・流量センサが組込まれる管路システム４にコリオリ型・流量センサを取り付けるために用いられる。
【００２２】
直径の減少した外側ケーシング２の端部区分とコリオリ・測定管１との間には、金属製のリング５が設けられていて、該リングは、第１図で図示の本発明の有利な第１実施例によれば、コリオリ・測定管１に収縮嵌め（クリンプ嵌め＝aufgecrimpt）されている。外側ケーシング２にリング５は溶接によって不動に固定される。
【００２３】
管路システム４にコリオリ型・流量センサを固定するために、管路システム４は、コリオリ型・流量センサのフランジ３に固定されるフランジ６を有している。第１図から明らかなように、コリオリ・測定管１は長さに関し次のように設計されかつ外側ケーシング２内に次のように配置されている、つまり、コリオリ・測定管１が外側ケーシング２によって形成された側方の端面もしくは制限面から突出するのではなく、これとは異なって前記端面もしくは制限面に対して多少引き込まれているように、コリオリ・測定管１は長さに関し設計されかつ外側ケーシング２内に配置されている。このようにして本発明の有利な第１実施例によれば、一方はコリオリ・測定管１及びコリオリ・測定管に収縮嵌めされたリング５と他方は管路システム４のフランジ６との間に、プラスチックから成るシール７を設けることができる。シール７はほぼ以下の機能を有する、即ち、シールはコリオリ・測定管１を、一方では外側ケーシング２に対してかつ他方では管路システム４に対してシールししかも、例えば管路システム４からコリオリ型・流量センサ内にひいてはコリオリ・測定管１に伝達されるコリオリ・測定管１の長手方向で発生する力を緩衝するクッションとして作用する。
【００２４】
コリオリ・測定管１の長手方向で発生するこのような力がコリオリ・測定管１の端面を介してコリオリ・測定管に伝達されて作用する場合には、コリオリ・測定管１に容易に極めて高い応力が生ぜしめられひいてはコリオリ・測定管１が破壊せしめられる虞れがある。しかしながらこのことは、第１図から明らかな上述した構造によって阻止される。コリオリ型・流量センサのフランジ３と管路システム４のフランジ６との間では通常の組込条件において圧縮力を伝達し得る接触は生じないので、即ち、コリオリ型・流量センサのフランジ３は管路システム４のフランジ６に直接接触しないので、管路システム４に由来する圧縮力は効果的にシール７によって吸収されひいては弾性的に支持される。例えば管路システム４のフランジ６にコリオリ型・流量センサのフランジ３をねじ締結する際に生ずる、管路システム４に由来する引張り力は、コリオリ・測定管１と外側ケーシング２との固定部を介してのみ、つまりコリオリ・測定管１に収縮嵌めされたリング５を介してのみ、伝達される。前記力は長手方向でコリオリ・測定管１に作用するけれども、この場合前記力は側方からコリオリ・測定管１に作用するので、前記力は、長手方向で作用する力をコリオリ・測定管１の端面に直接伝達する場合と同様のしばしばコリオリ・測定管１を破壊せしめる不所望の応力を生ぜしめることはない。更にリング５は、該リングが金属から製作されひいてはある程度の弾性を有するため、外側ケーシング２とコリオリ・測定管１との間で少なくともある程度弾性的な連結手段を成し、該連結手段は、コリオリ・測定管の熱的な長さ膨張に起因する応力がコリオリ・測定管１内で発生することを阻止する。
【００２５】
第１図から明らかなように、フランジ３は外側ケーシング２にねじ山を介して連結されている。外側ケーシング２とコリオリ型・流量センサのフランジ３との間に溶接シームを形成することによって、外側ケーシング２とフランジ３との間の長手方向移動性を確実に阻止しかつ付加的に固定することができる。
【００２６】
本発明の有利な第１実施例によれば、シール７の半径方向外側に環状の突起を設けることによって、シール７を特に最適に固定することができ、前記突起によってシールは、コリオリ・測定管１と外側ケーシング２との間でコリオリ・測定管１に収縮嵌めされたリング５にまで突出する。
【００２７】
第２図では、本発明の有利な第２実施例によるコリオリ型・流量センサが断面図で概略的に図示されている。本発明の有利な第２実施例によれば、セラミック製のコリオリ・測定管１の両端部領域は、中央領域におけるよりも厚い壁厚さを有している。このようにして、一面ではコリオリ・測定管１が外側ケーシング２に連結されている端部領域で十分大きな壁厚さが得られしかもこれに関連してコリオリ・測定管１の特に高い安定性が得られ、かつ、他面では励振振動にさらされしかも媒体のコリオリ振動を受ける中央領域は、最良の振動特性を有する。厚い壁厚さを有する端部領域でコリオリ・測定管１に収縮嵌めされたリング５を介して外側ケーシング２を固定する以外に、前記端部領域では更にくさびリング９を介して内側シリンダ８が固定されている。くさびリング９を介した内側シリンダ８の固定のために、コリオリ・測定管１の安定性及び強度に関し同様に前述の構成が当て嵌まる。
【００２８】
内側シリンダ８の内部には、コリオリ・測定管１を励振させる振動発生手段並びにコリオリ力を検出及び／又はコリオリ力に起因する振動を検出する少なくとも１つの測定値受信手段が設けられている（第２図では図面明瞭化のために図示せず）。
【００２９】
本発明の上述の有利な第１実施例の場合のように、第２図で図示の本発明の有利な第２実施例によるコリオリ型・流量センサ場合にも、セラミック製のコリオリ・測定管１は、該コリオリ・測定管がコリオリ型・流量センサの両側でそれぞれ外側ケーシング２によって予め規定されたコリオリ型・流量センサの端面の手前で終わるように、設計されかつ配置されている。このようにしてシール７を設けることができ、該シールは、既に上述したように、長手方向でコリオリ・測定管１の端面に作用する力を吸収しかつ緩衝するために役立つ。本発明の有利な第２実施例によればシール７は、円環状に“（登録商標）Kalrez”から形成されかつ簡単にコリオリ型・流量センサの端部領域でコリオリ・測定管１とコリオリ型・流量センサが組込まれる管路システムのフランジ（第２図では図示せず）との間に挿入されている。
【００３０】
既に上述のように、本発明によるコリオリ型・流量センサでは、コリオリ・測定管１は有利には、５％以上のジルコニウムを含有する、ジルコニウムで安定化された酸化アルミニウムから形成される。コリオリ・測定管のために使用されるセラミックの特性に関し（選択的又は累積的に）以下のことが考慮される：
ａ）熱膨張係数は、鋼の熱膨張係数とチタンの熱膨張係数との間である。
【００３１】
ｂ）密度は、チタンの密度よりも多少高いが、鋼の密度よりも低い。
【００３２】
ｃ）曲げ剛性は、チタンの曲げ剛性よりも多少小さいが、鋼の曲げ剛性よりも大きい。
【００３３】
ｄ）弾性係数は、ほぼ鋼の弾性係数である。
【００３４】
ｅ）圧縮剛性は、チタン及び鋼の圧縮剛性に比して極めて高い。
【００３５】
詳細には、コリオリ・測定管のために（選択的又は累積的に）以下の特性を有するセラミックが使用されると有利である：
ａ）密度：５．７ｇ／ｃｍ３
ｂ）硬度（ヌープ＝knoop，１００ｇ）：１７．０００Ｎ／ｍｍ２
ｃ）圧縮剛性：３．０００Ｎ／ｍｍ２
ｄ）曲げ剛性：．４５０Ｎ／ｍｍ２
ｅ）弾性係数：．３６０．０００Ｎ／ｍｍ２
ｆ）熱膨張係数：１０-５／Ｋ。
【図面の簡単な説明】
【図１】管路システムに組込まれた、本発明の有利な第１実施例によるコリオリ型・流量センサの一部の概略的な断面図。
【図２】本発明の有利な第２実施例によるコリオリ型・流量センサの概略的な断面図。
【符号の説明】
１  コリオリ・測定管、  ２  外側ケーシング、  ３  フランジ、  ４  管路システム、  ５  リング、  ６  フランジ、  ７  シール、  ８  内側シリンダ、  ９  くさびリング
【図１】
0004681115.tif 000002
【図２】
0004681115.tif 000003