【手続補正書】
【提出日】平成15年6月6日(2003.6.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】有機質廃棄物の処理方法及び処理装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】処理容器に、好気性菌と嫌気性菌を担持した培養材と有機質廃棄物の被処理材を装入し、上記好気性菌と嫌気性菌とが活性化する条件を管理した有機質廃棄物の処理方法。
【請求項２】処理容器内の培養材と被処理材を、間欠的攪拌するものであることを特徴とする請求項１記載の有機質廃棄物の処理方法。
【請求項３】処理容器内の培養材と被処理材を、低速での連続攪拌をするものであることを特徴とする請求項１記載の有機質廃棄物の処理方法。
【請求項４】培養材は、穀物起源の実、または果皮、または種皮、または内胚乳、または外胚乳などの一つ、または全部、または任意に組み合わせたものを粉状にした粉体に、好気性菌と嫌気性菌を担持したものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の有機質廃棄物の処理方法。
【請求項５】処理容器は、培養材と被処理材の攪拌のために上記処理容器を回転させる軸を設け、この軸の軸心を水平としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の有機質廃棄物の処理方法。
【請求項６】処理容器は、回転可能に支持される円筒形であることを特徴とする請求項５に記載の有機質廃棄物の処理方法。
【請求項７】円筒形の処理容器本体と、上記処理容器本体の円筒部に開閉可能に設けられた装入排出口と、上記処理容器本体を貫通し上記処理容器本体の円筒両端部にて、上記処理容器本体を回転可能に支持する中空水平固定軸と、この中空水平固定軸の上記処理容器本体内と処理容器本体外に設けられた開口と、中空水平固定軸に固着され、上記処理容器本体の内面に接触ないし近接して配設されたスクレーパと、上記処理容器本体の回転手段とからなる処理容器を有することを特徴とする有機質廃棄物の処理装置。
【請求項８】処理容器の上死点から反時計方向に１３５度の間の任意の位置にあるスクレーパと、この上記スクレーパの上方に設けられ、回転に伴って培養材と被処理材が落下する通路全域に渡って配置され、中空水平軸に固着されたレーキと、上記中空水平固定軸に対して回転自由な排出用羽根とからなる処理容器を有することを特徴とする請求項７記載の有機質廃棄物の処理装置。
【請求項９】処理容器本体に換気口と装入排出口を設け、この換気口は上記装入排出口が上死点に位置している場合は開口し、上記装入排出口が上死点からはずれた場合は閉口する自動開閉換気機能を備えたことを特徴とする請求項７または８に記載の有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１０】処理容器本体に鎧板式換気口を設けたことを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１１】通気性及び柔軟性を有する材料を用い、かつ、保温性を有するように袋状に構成された処理容器本体と、この処理容器本体に培養材と被処理材を装入し、上記処理容器本体を変形させる手段や上記処理容器本体を上下逆転させる攪拌手段とを備え、上記処理容器本体を変形させた時や上記処理容器本体を上下逆転させた時、上記培養材と上記被処理材が攪拌されるようにした処理容器を有することを特徴とする有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１２】上記攪拌手段として、処理容器本体の下部、若しくは下部側面に取っ手を設けたことを特徴とする請求項１１記載の有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１３】処理容器本体の装入排出口の両側面のそれぞれに取っ手が設けられ、上記攪拌手段としてこの取っ手は柔軟性を有する材料で逆Ｕ字に形成され、上記取っ手の一方を長くし、上記取っ手の他方は短くして、長い方の上記取っ手を短い方の上記取っ手に通して、上記装入排出口を挟む事が出来るようにしたことを特徴とする請求項１１または１２に記載の有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１４】処理容器を収納する収納保持容器を設け、この収納保持容器は通気性のある織布や紙、または不織布等で形成するか、若しくは上記収納保持容器の底部や側面や上部に換気口を設置して、内部全体の換気が出来るようにしたことを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１５】収納保持容器は長方形の形状の外装材と金具とで構成され、上記外装材の端と端を繋ぎ、この繋ぎ部を上記金具で締め付けて固定したことを特徴とする請求項１４に記載の有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１６】処理容器本体の一端と他端にそれぞれ装入排出口を設けたことを特徴とする請求項１２記載の有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１７】処理容器に培養材と被処理材を装入し、足踏み式で上記培養材と上記被処理材が攪拌されるようにしたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１８】収納保持容器に、処理容器を変形させる一対の攪拌用可動容器を設け、一方の上記攪拌用可動容器側にある上記処理容器内に装入された培養材と被処理材が他方の上記攪拌用可動容器側にある上記処理容器内に転移させて天地返しを行い、上記培養材と上記被処理材が攪拌されるようにしたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置。
【請求項１９】請求項７〜１０のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜６のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、培養材と被処理材を処理容器に装入排出口から装入し、上記処理容器の装入排出口を閉じて、上記装入排出口を略上死点とする姿勢での停止と攪拌を繰り返す間欠的攪拌させる工程か、若しくは低速で連続攪拌させる工程を有することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法。
【請求項２０】請求項１１、または１２に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、袋状の処理容器に培養材と被処理材を装入排出口から装入し、処理容器本体の下部若しくは下部側面に取付けられた取っ手を持ち、上記装入排出口を閉じて、下部若しくは下部側面の上記取っ手を引き上げて上下逆転することにより培養材と被処理材が攪拌されるようにしたことを特徴とする有機質廃棄物の処理方法。
【請求項２１】請求項１３に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４、または２０のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、袋状の処理容器に培養材と被処理材を装入し、装入排出口の両側面のそれぞれに取っ手が設けられた上記処理容器本体の装入排出口を折り曲げた後、上記処理容器本体の上記取っ手の一方を長くし、上記取っ手の他方は短くして、長い方の上記取っ手を短い方の上記取っ手に通して、上記装入排出口を挟む事が出来るようにして閉じることを特徴とする有機質廃棄物の処理方法。
【請求項２２】請求項１４に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４または２０または２１のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、処理容器を収納する収納保持容器を設け、この収納保持容器は通気性のある織布や紙、または不織布等で形成するか、若しくは上記収納保持容器の底部や側面や上部に換気口を設置して、内部全体の換気が出来るようにし、請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の有機質廃棄物の処理装置を出し入れできるように収納保持して使用することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法。
【請求項２３】請求項１１または１６のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、袋状の処理容器本体の一端と他端にそれぞれ装入排出口を設け、処理容器本体に培養材と被処理材を装入し、一方の上記装入排出口から上記被処理材を装入するたびに他方の上記装入排出口を引き上げ、上記培養材と上記被処理材の天地を返して攪拌を行い、以降交互に同じ作業を繰り返して使用することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法。
【請求項２４】請求項１７に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１、２、３、及び、４に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、処理容器の回転軸に攪拌羽根とギアを固着し、このギアを足踏で駆動することにより回転軸ギアを回して、処理容器内の培養材と被処理材を攪拌することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法。
【請求項２５】請求項１７または１８に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、処理容器に培養材と被処理材を装入し、一対の菱形の装置を備えた収納保持容器の上部に処理容器を変形させる一対の攪拌用可動容器を設け、一方の上記攪拌用可動容器側にある上記処理容器の中の培養材と被処理材を他方の上記攪拌用可動容器側にある上記処理容器に転移させるために、上記攪拌用可動容器を上下させながら、上記一対の攪拌用可動容器の中央部にある仕切板を軸として上記攪拌用可動容器を回転させることにより、上記処理容器の内部で天地返しさせながら上記培養材と上記被処理材を交互に転移し、以降交互に転移を繰り返して攪拌することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機質廃棄物、例えば生ごみ等を、微生物によって水と炭酸ガスに発酵分解して肥料にする事が出来る方法と、有機質廃棄物処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の有機質廃棄物の処理を行う場合、好気性菌を主に活性化した高温発酵によって有機質廃棄物を分解したり、嫌気性菌を主に活性化した低温発酵よって有機質廃棄物を分解する等の方法があった。
【０００３】
好気性菌を主に活性化した高温発酵の方法は、好気性菌を担持した培養材に湿り気を与え、好気性菌が活性化する温度を維持し、攪拌などによって空気に常に触れる状態を作ることである。
【０００４】
一方、嫌気性菌を主に活性化した低温発酵の方法は、嫌気性菌を担持した培養材に湿り気を与え、嫌気性菌が活性化する温度を維持し、攪拌後は空気を遮断した状態を作ることである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の有機質廃棄物の処理方法として、好気性菌を主に活性化した処理方法は、木質細片、例えばおがくず等にバクテリア等の好気性菌を担持した培養材と有機質廃棄物の被処理材を処理容器に装入して、処理するために、６０℃から８０℃前後の高温発酵を条件とするための良好な換気を必要とし、自らの発酵温度だけで処理効率を保持するための温度を維持することは難しく、高温度を維持するために換気装置を使った強制換気を行わなければならないと言う問題点があった。また、有機質廃棄物の処理効率を保持するための温度を維持するため、補助的に暖房装置を必要として一定温度を維持する内部保温構造で、例えば、熱風を強制的に容器内に噴出する装置を備えなければならないと言う問題点があった。また、熱風を噴出すると乾燥するため、乾燥を防ぐ湿度調整用散水装置が必要であると言う問題点があった。また、培養材全体の換気のために頻繁に断続的攪拌を必要とした高エネルギーを消費する装置であり、強制換気装置と内部保温構造と、攪拌装置を設けていない場合は、発酵効率が低下すると言う問題点もあった。
【０００６】
一方、嫌気性菌を主に活性化した約４０℃以下の低温発酵による有機質廃棄物の処理方法は、強制換気や高温度を維持する必要は無く、省エネルギーではあるし、低温発酵のため栄養分を保存した肥料になるが、有機質廃棄物の分解処理スピードが高温発酵によって処理する方法に比べて著しく遅く、また、水分の蒸発が悪く減容化と減量化が著しく遅く、有機質廃棄物処理方法としては劣っている。
【０００７】
また、好気性菌を主体とした高温発酵で有機質廃棄物の処理をすると、発酵温度が６０℃以上になるため有機質廃棄物はボロボロになり、色は黒っぽくなり、肥料成分の窒素分や有機質のエネルギーロスが多く、作物に有効な肥料成分が失われ、効率的な肥料にならない。
【０００８】
また、特開平９−９４５５５号公報に示された従来の有機質廃棄物の処理装置にあっては、好気性菌を主に担持した木質細片の培養材と有機質廃棄物を混合して処理容器に装入するため、換気装置を容器内に設置しているが、発酵効率を考えると、構造的に自然換気は難しく強制換気を必要とせざるを得ないと考える。また、好気性菌を主に担持した木質細片の培養材であるため、人工的な暖房と頻繁に断続的回転を必要とするであろうし、木質細片は繊維質であるため長期間分解せず培養材と被処理材の排出後は２次処理が必要であり、被処理材の窒素分や有機質のエネルギーのロスが多く、作物に効率的な肥料にならない。
【０００９】
また、特開平８−１６８７４３号公報及び、特開平９−１１０６号公報等に示された従来の有機物廃棄物の処理装置においては、処理容器の回転のために動力を使用した構造で、好気性菌を主に担持した木質細片の培養材であるため、強制換気と一定温度を維持するために暖房をする内部保温構造と頻繁に断続的攪拌を必要とした高エネルギーを消費する装置であろう。また、作物に効率的な肥料にならない。
【００１０】
また、処理容器が回転する構成のものは、攪拌効率には優れているものの、培養材と被処理材の混合物を回転時に自重で落下して攪拌するため、処理容器内側に水気を含んだ状態で完全に落下しない物が付着し、その部分が腐敗すると悪臭を出したり、また、乾燥すると固まって付着するため発酵処理後の処理容器内部の掃除が難しかった。
【００１１】
また、特開平８−１３３８８０号公報に示された従来例の有機質廃棄物処理装置にあっては、生ごみを微生物とともに収容して、堆肥等として利用するための袋体からなる生ごみ処理容器であるが、ビニール袋などの通気性のない素材の使用であり、嫌気性菌を主にした発酵を利用した生ごみの処理を想定しているため、外袋体と内袋体の重ね合わせが必要であったり、発酵温度が上がらないためカイロを使用をしたり、生ごみを袋の中に収容して一定期間経過させなければならないと言う２次処理が必要であるなどの問題点がある。袋体を重ね合わせると素材が多く必要でもあり、加工の手間も多くなるし、発酵温度を上げるためのカイロを使うと費用も高価になり、２次処理が必要であると時間が掛かるため、保管場所の確保も必要となるなどの問題が発生する。
【００１２】
また、特開平１１−７７００４号公報に示された従来例の有機質廃棄物処理装置にあっては、生ごみを収納させる処理容器を軟性材料で形成していて、柔軟材料の素材は生ごみを保持出来れば良いとあるが、素材や形態での保温性を意識した物ではない。発酵は木屑や木粉やビートモス等を使い、好気性菌を主にした発酵を想定しているため、高温発酵を維持するための保温のために、ヒータなどの加熱装置が必要となるであろうし、換気のために攪拌の上下動も頻繁に断続的攪拌が必要であろうと思われるため、実際には加熱装置のための費用が必要であったり、頻繁な攪拌のためのエネルギーを多く必要とするなどの問題が発生する。
【００１３】
また、相対的に上下動させることでの収容物の攪拌だけでは、容器の同じ一点が上下するだけなので、実験の結果では収容物の混合割合が少なくて弱い。
【００１４】
本発明は、上述の様な問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、強制換気や内部保温構造や頻繁に断続的攪拌などの大きなエネルギーを消費せず、エネルギー消費の少ない間欠的攪拌か、もしくは低速での連続攪拌で、好気性菌も嫌気性菌も活性化して、自然発酵で発酵効率の向上する環境を確保し、肥料成分を失わず作物に有効で効率的な肥料を実現し、かつ、培養材と被処理材を排出した後の処理容器内の掃除も簡単な有機質廃棄物の処理方法と処理装置を提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、請求項１記載のものは、処理容器に、好気性菌と嫌気性菌を担持した培養材と有機質廃棄物の被処理材を装入し、好気性菌と嫌気性菌とが活性化する条件を管理した有機質廃棄物の処理方法である。
【００１６】
請求項２記載のものは、処理容器内の培養材と被処理材を、間欠的攪拌するものであることを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００１７】
請求項３記載のものは、処理容器内の培養材と被処理材を、低速での連続攪拌をするものであることを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００１８】
請求項４記載のものは、培養材は、穀物起源の実、または果皮、または種皮、または内胚乳、または外胚乳などの一つ、または全部、または任意に組み合わせたものを粉状にした粉体に、好気性菌と嫌気性菌を担持したものであることを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００１９】
請求項５記載のものは、処理容器は、培養材と被処理材の攪拌のために上記処理容器を回転させる軸を設け、この軸の軸心を水平とした有機質廃棄物の処理方法である。
【００２０】
請求項６記載のものは、処理容器は、回転可能に支持される円筒形であることを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００２１】
請求項７記載のものは、円筒形の処理容器本体と、上記処理容器本体の円筒部に開閉可能に設けられた装入排出口と、上記処理容器本体を貫通し上記処理容器本体の円筒両端部にて、上記処理容器本体を回転可能に支持する中空水平固定軸と、この中空水平固定軸の上記処理容器本体内と処理容器本体外に設けられた開口と、中空水平固定軸に固着され、上記処理容器本体の内面に接触ないし近接して配設されたスクレーパと、上記処理容器本体の回転手段とからなる処理容器を有することを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００２２】
請求項８記載のものは、処理容器の上死点から反時計方向に１３５度の間の任意の位置にあるスクレーパと、この上記スクレーパの上方に設けられ、回転に伴って培養材と被処理材が落下する通路全域に渡って配置され、中空水平軸に固着されたレーキと、上記中空水平固定軸に対して回転自由な排出用羽根とからなる処理容器を有することを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００２３】
請求項９記載のものは、処理容器本体に換気口と装入排出口を設け、この換気口は上記装入排出口が上死点に位置している場合は開口し、上記装入排出口が上死点からはずれた場合は閉口する自動開閉換気機能を備えたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００２４】
請求項１０記載のものは、処理容器本体に鎧板式換気口を設けたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００２５】
請求項１１記載のものは、通気性及び柔軟性を有する材料を用い、かつ、保温性を有するように袋状に構成された処理容器本体と、この処理容器本体に培養材と被処理材を装入し、上記処理容器本体を変形させる手段や上記処理容器本体を上下逆転させる攪拌手段とを備え、上記処理容器本体を変形させた時や上記処理容器本体を上下逆転させた時、上記培養材と上記被処理材が攪拌されるようにした処理容器を有することを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００２６】
請求項１２記載のものは、上記攪拌手段として、処理容器本体の下部、若しくは下部側面に取っ手を設けたことを特徴とする請求項１１記載の有機質廃棄物の処理装置。
【００２７】
請求項１３記載のものは、処理容器本体の装入排出口の両側面のそれぞれに取っ手が設けられ、上記攪拌手段としてこの取っ手は柔軟性を有する材料で逆Ｕ字に形成され、上記取っ手の一方を長くし、上記取っ手の他方は短くして、長い方の上記取っ手を短い方の上記取っ手に通して、上記装入排出口を挟む事が出来るようにしたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００２８】
請求項１４記載のものは、処理容器を収納する収納保持容器を設け、この収納保持容器は通気性のある織布や紙、または不識布等で形成するか、若しくは上記収納保持容器の底部や側面や上部に換気口を設置して、内部全体の換気が出来るようにしたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００２９】
請求項１５記載のものは、収納保持容器は長方形の形状の外装材と金具とで構成され、上記外装材の端と端を繋ぎ、この繋ぎ部を上記金具で締め付けて固定したことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００３０】
請求項１６記載のものは、処理容器本体の一端と他端にそれぞれ装入排出口を設けたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００３１】
請求項１７記載のものは、処理容器に培養材と被処理材を装入し、足踏み式で上記培養材と上記被処理材が攪拌されるようにしたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００３２】
請求項１８記載のものは、収納保持容器に、処理容器を変形させる一対の攪拌用可動容器を設け、一方の上記攪拌用可動容器側にある上記処理容器内に装入された培養材と被処理材が他方の上記攪拌用可動容器側にある上記処理容器内に転移させて天地返しを行い、上記培養材と上記被処理材が攪拌されるようにしたことを特徴とする有機質廃棄物の処理装置である。
【００３３】
請求項１９記載のものは、請求項７〜１０のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜６のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、培養材と被処理材を処理容器に装入排出口から装入し、上記処理容器の装入排出口を閉じて、上記装入排出口を略上死点とする姿勢での停止と攪拌を繰り返す間欠的攪拌させる工程か、若しくは低速で連続攪拌させる工程を有することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００３４】
請求項２０記載のものは、請求項１１、または１２に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、袋状の処理容器に培養材と被処理材を装入排出口から装入し、処理容器本体の下部若しくは下部側面に取付けられた取っ手を持ち、上記装入排出口を閉じて、下部若しくは下部側面の上記取っ手を引き上げて上下逆転することにより培養材と被処理材が攪拌されるようにしたことを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００３５】
請求項２１記載のものは、請求項１３に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４、または２０のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、袋状の処理容器に培養材と被処理材を装入し、装入排出口の両側面のそれぞれに取っ手が設けられた上記処理容器本体の装入排出口を折り曲げた後、上記処理容器本体の上記取っ手の一方を長くし、上記取っ手の他方は短くして、長い方の上記取っ手を短い方の上記取っ手に通して、上記装入排出口を挟む事が出来るようにして閉じることを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００３６】
請求項２２記載のものは、請求項１４に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４または２０または２１のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、処理容器を収納する収納保持容器を設け、この収納保持容器は通気性のある織布や紙、または不織布等で形成するか、若しくは上記収納保持容器の底部や側面や上部に換気口を設置して、内部全体の換気が出来るようにし、請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の有機質廃棄物の処理装置を出し入れできるように収納保持して使用することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００３７】
請求項２３記載のものは、請求項１１または１６のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、袋状の処理容器本体の一端と他端にそれぞれ装入排出口を設け、処理容器本体に培養材と被処理材を装入し、一方の上記装入排出口から上記被処理材を装入するたびに他方の上記装入排出口を引き上げ、上記培養材と上記被処理材の天地を返して攪拌を行い、以降交互に同じ作業を繰り返して使用することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００３８】
請求項２４記載の物は、請求項１７に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１、２、３、及び、４に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、処理容器の回転軸に攪拌羽根とギアを固着し、このギアを足踏で駆動することにより回転軸ギアを回して、処理容器内の培養材と被処理材を攪拌することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００３９】
請求項２５記載のものは、請求項１７または１８に記載の有機質廃棄物の処理装置を使用し、請求項１〜４のいずれか一項に記載の有機質廃棄物の処理方法を実現するために、処理容器に培養材と被処理材を装入し、一対の菱形の装置を備えた収納保持容器の上部に処理容器を変形させる一対の攪拌用可動容器を設け、一方の上記攪拌用可動容器側にある上記処理容器の中の培養材と被処理材を他方の上記攪拌用可動容器側にある上記処理容器に転移させるために、上記攪拌用可動容器を上下させながら、上記一対の攪拌用可動容器の中央部にある仕切板を軸として上記攪拌用可動容器を回転させることにより、上記処理容器の内部で天地返しさせながら上記培養材と上記被処理材を交互に転移し、以降交互に転移を繰り返して攪拌することを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００４０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１、
本発明の実施形態１の有機廃棄物の処理方法及び処理装置を、図１〜図９に基づいて説明する。
【００４１】
図において、１は処理容器である。１ｅは処理容器本体で、耐食性の良いステンレスやプラスチィック等の素材により、両端部１ａ、１ｂを有した円筒部１ｃからなる円筒ドラム状に形成され、両端部１ａ、１ｂの中心には、貫通穴が設けられ、円筒部１ｃには開閉自在の蓋２を有する装入排出口１ｄが設けられている。
【００４２】
３ａは換気口で両端部１ａ、１ｂの両方に開口し、後述のように開閉スライド板３ｂ（図８に示す）によって自動的に開閉する。
【００４３】
４はスクレーパで、耐食性の良いステンレス等の金属により板状に形成し、ゴム４ａ等の適度に柔らかい材質の物を取付け処理容器本体１ｅ内側と接触するよう装置されていて、スクレーパ４の取付け位置は、許容範囲の角度αは図３において上死点から反時計方向に１３５度の範囲の任意の位置に設けられ、好ましくは８０〜１００度の角度範囲にあり、処理容器本体１ｅ内の後述する中空水平固定軸６ａ両端に固定されている。
【００４４】
５はレーキで、培養材１１と被処理材１０がレーキ５に引っ掛かっても大きな抵抗にならない長さと角度で棒状に形成され、耐食性の良いステンレス等の金属で、スクレーパ４の面位置か、或いは、上方の角度で等間隔で後述する固定中空水平軸６ａに直接取り付けられていて、後述のように発酵分解されない物をレーキ５に引っ掛けて取り除く装置である。
【００４５】
６ａは中空水平固定軸で、耐食性のよいステンレス等の金属により、中空のパイプ状に形成され、両端部１ａ、１ｂの中心に設けられた貫通穴にベアリング７を介して水平方向に貫装され、処理容器１内の中空水平固定軸６ａの中央部分から、空気供給口６ｂを（図３に示す）上死点から反時計方向に６０度前後の角度θの位置に設置してあり、その途中が反時計方向に曲がっており、その先を斜め下方に切り落として、被処理材１０や培養材１１が進入しにくい構造で、被処理材１０や培養材１１の上層内部に開口してなる構成である。
【００４６】
６ｃは目詰まり防止用排出口（図１に示す）で、培養材１１や被処理材１０が空気供給口６ｂより進入した場合、中空水平固定軸６ａの下部に開いており排出するようになっている。そして、スムーズに排出するために、中空水平固定軸６ａから上方に延びた空気供給口６ｂと同じ大きさの穴が開口した構成にしている。
【００４７】
８は暖房用ランプ取付傘（図１に示す）で、耐熱性と耐食性の良いステンレス等の金属により、円錐形や円筒形に形成され、中空水平固定軸６ａの他方外側部分に脱着可能に設けている。
【００４８】
９は処理容器回転手段としての取っ手で、処理容器１が人力で回転して攪拌出来るように握りやすく、耐食性の良い素材により棒状に形成され、処理容器本体１ｅの一端の外周部に５本の取手９（図４に示す）が取り付けられてる。
【００４９】
１０は被処理材で、業務用厨房又は家庭の台所等から排出されたものであり、魚、肉、野菜の一部などからなる有機質廃棄物である。
【００５０】
１１は培養材で、被処理材１０を発酵処理するため処理容器本体１ｅの内部に空気供給口６ｂが隠れるまで装入されている。
【００５１】
１２は排出用羽根で、耐食性の良いステンレス等の金属により、板状に形成され、処理容器１の内部を自由に回転し、処理容器１の装入排出口１ｄから排出できずに残った培養材１１と被処理材１０を、排出用羽根回転用取っ手１２ａで排出用羽根１２を回転させて排出する。
【００５２】
１３ａは蓋部分の鎧板式換気口であり、１４ａは円筒部の鎧板式換気口であり、図３に示すように、矢印Ａで示す回転方向に細長い穴を開け、その穴の内側に内壁から浮かした状態で穴の大きさより一回り大きい耐食性の良いステンレスの金属等で形成された蓋部分鎧板式換気口カバー１３ｂと、円筒部鎧板式換気口カバー１４ｂを被せたものである。
【００５３】
蓋部分消臭装置１３ｃおよび円筒部消臭装置１４ｃ（図１に示す）は、蓋部分鎧板式換気口１３ａおよび円筒部鎧板式換気口１４ａの外側に被せて消臭剤が入るような器に形成し、この器の外側に細長い複数の穴を開けたり、器の側面を網状で覆った通気性のある入れ物で、耐食性の良いステンレスの金属等で構成されている。
【００５４】
１５は袋引っ掛フック（図３に示す）であり、装入排出口１ｄの端部に形成され、図示してない培養材や被処理材を入れる袋の開口部が引っかかりやすい形になっていて、耐食性の良いステンレスの金属等で構成してある。
【００５５】
１６は保温材であり、断熱性が良くて通気性があり、耐水性の良い素材を用い処理容器本体１ｅの保温を目的に外周全体に巻き付けるように取り付けている。
【００５６】
有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌のために空気を多く供給し、嫌気性菌のためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。従来は、牛糞堆肥等の処理で空気を強制送風して好気性菌による高温発酵をしているが、他の有機成分を加えて嫌気性菌も同時に連携した方が、有効な肥料成分を失わず作物に効率の良い肥料を作れることは周知の事実である。
【００５７】
具体的な方法は、処理容器本体１ｅの中にある培養材１１に、処理容器本体１ｅの上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材１１の表面には好気性菌が活性化し、また、培養材１１の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態が作れ、有機質廃棄物の被処理材１０をその中に埋めて温度と湿度を管理しながら処理する方法である。
【００５８】
好気性菌のために空気を供給し、嫌気性菌のためには空気を少なくする方法として、処理容器本体１ｅ内を攪拌すると、空気が混入されて好気性菌が活性化して発熱して温度が上がり、有機質廃棄物を発酵分解した後に発生する水分が蒸発する。そして、処理容器本体１ｅが静止しているときは、空気が遮断されて嫌気性菌が活性化され、実験の結果、実際には嫌気性菌が主に有機質廃棄物を水と炭酸ガスに発酵分解している。その結果からこの二つのグループの菌の性質をうまく利用するため、装入された有機質廃棄物の被処理材１０に培養材１１がまぶされ、埋もれた程度になって処理容器本体１ｅが静止する状態が出来る間欠的攪拌をすると、発酵温度は５５℃前後の温度帯になり、水分も蒸発するため湿度も安定し、３時間から４８時間前後で木片や骨、野菜の繊維質、魚の皮、そして、大部分が汁物、塩気、油物などに偏っている物は除き、有機質廃棄物の魚、肉、野菜などの高速処理が出来る。
また、好気性菌のために空気を供給し、嫌気性菌のためには空気を少なくする方法は、培養材１１と被処理材１０を攪拌をする方法だけでなく、処理容器本体１ｅ全体を通気性のある素材で作ったり、送風機で培養材１１と被処理材１０に空気を吹き付けたりする等の方法で空気を供給し、培養材１１の温度と湿度管理が出来、培養材１１が適度な大きさの塊であれば必ずしも処理容器本体１ｅ内を攪拌する必要は無い。
【００５９】
また、培養材１１が一定の湿度で粘りがある状態で、適度の大きさの塊で嫌気性菌が活性化している部分が維持出来る程度の低速での攪拌ならば、連続攪拌で有機質廃棄物の処理をする方法も可能である。
【００６０】
実際に処理容器１において、好気性菌と嫌気性菌が活性化する熟成した糠等の培養材１１と被処理材１０を処理容器本体１ｅ内で攪拌した後、静止させると、空気の少ない部分で嫌気性菌が、有機質廃棄物の被処理材１０を主に水と炭酸ガスなどに発酵分解する。しかし、被処理材１０が含有していた水分と分解の過程で発生した水分とで、培養材１１の水分が過多になり、湿度が３０％を越えて４０％以上になると条件が悪くなり腐敗が始まる。このため、蓋部分の鎧板式換気口１３ａ、円筒部の鎧板式換気口１４ａ、換気口３ａや空気供給口６ｂから空気を取り入れ、好気性菌が活性化した発酵熱で、被処理材１０が発酵分解された後に発生する水分を蓋部分の鎧板式換気口１３ａ、円筒部の鎧板式換気口１４ａや換気口３ａから蒸発させ、３０％〜４０％の湿度を保ち、処理効率の良い環境が維持できる。以上説明した処理方法は、空気を供給する事によって好気性菌は活性化し、それによって発酵温度は５５℃前後の温度帯になり、また、水分を蒸発させて適度な湿度を維持することによって嫌気性菌も活性化し、この二つの好気性菌と嫌気性菌が活性化していることを特徴とする有機質廃棄物の処理方法である。
【００６１】
具体的な方法として縦軸に攪拌用羽根を固着した処理容器の場合（図示せず）は攪拌用羽根が水平方向の回転となり、培養材１１が穀物起源の粉体である糠等を使用しているため、水分を含んだ有機質廃棄物を装入すると粘性が増して、攪拌用羽根を回転すると培養材１１と被処理材１０が大きな塊となって、抵抗を分散させることが出来ないで、攪拌するにはエネルギーの消費が大きくなる。また、縦軸の場合は攪拌用羽根が水平方向の回転となり、培養材１１と被処理材１０を大きな塊で攪拌するため横軸の攪拌羽根の縦方向の回転よりも天地をひっくり返す効率も悪い。しかし、水平軸にすると処理容器内の培養材１１と被処理材１０全体が粘性を増しても回転方向は縦方向に回転するため、処理容器内の羽根で攪拌しても、また処理容器自体が回転する攪拌方法でも、培養材１１と被処理材１０の抵抗を分散させた攪拌が可能である。そして、攪拌をすることによって空気が混入されても、糠等の培養材１１は粘度が在るだけに適度の塊で空気が遮断され、嫌気性菌が活性化している部分があるため、嫌気性菌と好気性菌の両方が理想的に活性化して有機質廃棄物の処理をする。
【００６２】
尚かつ、処理容器１において、水平軸で処理容器１全体が回転する構造ならば、図１６のように軸に固着して回転する攪拌用羽根への抵抗を考える必要もないので省エネルギーになり、そして、処理容器１全体が回転するため内容量が増量しても、粘度が増しても、粘度が増した分だけ底部に在った培養材１１と被処理材１０が処理容器本体１ｅと共に回転して、上部位置になり塊の単位で上下が逆転するので、多くの回転数を必要としない効率の良い攪拌方法である。そして、処理容器本体１ｅが回転して空気の混入をし、５５℃前後の発酵熱で糠等の培養材１１と被処理材１０の水分を蒸発して湿度を３０％〜４０％に維持出来、適度の塊で嫌気性菌の部分が残り、嫌気性菌と好気性菌が活性化して有機質廃棄物の処理をする。
【００６３】
処理容器本体１ｅ内を１分間に６回転程度の速度で、１度に５回前後の回転で攪拌すると、具体的な現象として効率的な処理容器１内の発酵温度帯である５５℃前後の温度が、培養材１１と被処理材１０に空気が混入されることで攪拌直後から維持できず、急激に温度が下降し、その後図９に図示しているように時間の経過と共に温度回復をする。このような温度回復を促しながら、適度な空気混入が出来る攪拌をすると、有機質廃棄物の被処理材１０が効率よく分解処理出来、好気性菌と嫌気性菌の連携から作物に効率がよい肥料が出来る。
【００６４】
適度な空気混入が出来る具体的な攪拌は、回転手段として人力で行える程度の駆動力で、円筒部回転用取手９を持って回転させ、装入した被処理材１０が培養材１１にまぶされて埋まる程度の攪拌で、培養材１１に被処理材１０が埋まっている時間が一定時間以上の幅を持たすことが必要であり、範囲として１日１回から８回で、通常、２回から３回の回数で攪拌し、１度の攪拌に２回転から１０回転、通常５回転前後の間欠的な攪拌で、一般的には被処理材１０の装入後におこなう。また、攪拌の駆動力は動力でも良く、この場合は容器本体１にギヤ、ベルト、チェーン等を設け電気等を使った駆動装置が考えられ、処理能力が１日１キログラム以上を基準とすると、発酵温度が５５℃前後から極端に低下しない程度の状態で、回転間隔は時速２回転から６０回転程度、通常時速３０回転程度の速度で、１日に３回から２０回程度、通常１日に８回程度の回数で連続１０分前後の運転時間で間欠的攪拌する処理方法がある。
【００６５】
また、気候や装入する被処理材１０の種類と処理能力で大きく変化するが、実験結果では時速０．５回転から時速６回転程度の低速での連続攪拌の処理方法もある。
【００６６】
培養材は、色々な素材を試した結果、おがくずなどの木質細片や籾においては保湿能力が弱いけれども通気性はあり、発酵温度は６０℃から８０℃前後まで上がる好気性菌の培養材には良いが、嫌気性菌の培養材としては通気性があるだけに適してはおらず、実験結果として嫌気性菌発酵の４０℃前後の温度帯よりも高く、好気性菌発酵と嫌気性菌発酵の温度帯の中間で５５℃前後の発酵温度帯を保持し、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化できる培養材として穀物起源の粉体が適している。しかし、穀物を起源とした粉体の実験例として小麦粉だけでは、グルテンが強く湿気のある有機質廃棄物などを投入するとグルテンが固まっていく性質を有し、培養材としては不適格であった。そこで、それらの欠点を考慮した結果、グルテン含有が低い種類の穀物において、好気性菌と嫌気性菌を担持する培養材１１として、適度な保湿と通気性を有しており、安価で入手しやすく実用的である果皮、種皮、外胚乳などを粉状した糠等が適している。また、小麦粉の欠点を補うためや、培養材の通気性を調節する場合や、消臭のためには、植物を炭素化した物でより良い肥料になる物で、例えば珈琲粕・燻炭や木炭等を混入しても良い。
【００６７】
穀物起源の糠等は、好気性菌や嫌気性菌と糖蜜などを加えて湿度や空気の流通を整えた環境で発酵すると、一時的には５０℃前後の発酵温度に上がることは周知の事実であるが、実験の結果、５０℃後の一時的な発酵では完全に熟成しないため、好気性菌と嫌気性菌が活性化した有機質廃棄物を処理する最適な培養材１１にはならない。そこで、前記の方法だけでは発酵温度を持続することは出来ないため、その他、蜂蜜などの多様な蜜類を加える等の工夫を行い、定期的に天地返しを行い、水分を加減しながら３０％前後の湿度管理を行って、５５℃前後の発酵温度を維持して熟成した糠等を独自に作り、この熟成した糠等は、適度な保湿と通気性を有し、好気性菌と嫌気性菌が活性化した有機質廃棄物の被処理材１０を処理する最適な培養材１１である。
【００６８】
糠等を原料として成熟した独自の培養材１１は、被処理材１０を発酵分解するバクテリア等の好気性菌と嫌気性菌が活性化した発酵菌を担持し、発酵菌の生育繁殖に欠かせない水分や空気を適度に含んで熟成した状態であり、処理容器１に初回は培養材１１を処理容器１の容量の４０〜７０％の許容範囲で装入するが、処理容器１の形態と培養材１１の分解処理能力のバランスを考えると、最適な量として容量の約５０％から６０％程度の装入量が良い。
【００６９】
培養材１１で発酵分解された後の被処理材１０は、初期装入後１５日から１００日の期間で培養材１１と共に処理容器１から排出するが、排出される前日まで装入された被処理材１０も大部分は発酵分解されており、一緒に排出することが出来る。そして、排出された物は、２次処理と言われる排出後の熟成期間を置く必要のないことが特徴であり、土壌改良材や肥料として使用され、その効用は、好気性菌と嫌気性菌が活性化しているため、これらの微生物は植物の根の活力を高めたり、土壌有害菌など有害な菌から植物の根を守り、根の栄養吸収を助けるため、生き生きとした作物が育つ。例えば、ホウレン草は本来の色である鮮やかな緑色で、苦みのない美味しさを保ち、大根は瑞々しくパリッとした食感であり、人参の味は果物の甘味のような美味しさがあり、作物が育ち難い荒れ地でも肥料としての効果が早く出る。
【００７０】
次ぎに、有機質廃棄物の処理装置としての動作を図１〜図８に基づき説明をする。基本的な動作は図４に示すように処理容器本体１ｅに培養材１１を蓋２を開けて装入し、その後、被処理材１０を装入する度に処理容器本体１ｅを取っ手９を持ち人力で矢印方向に回転させて攪拌する方法である。なお、処理容器本体１ｅの回転のための駆動力は必ずしも人力とは限らず動力でも良い。
【００７１】
次ぎに、図５〜図７に換気口の開閉を連続して行う動作を説明する。容器両端部１ａ、１ｂに換気口３ａが開いており、換気口用開閉孔３ｆを有する開閉スライド板３ｂによって開閉出来る機構となっていて、処理容器１の装入排出口１ｄが上死点に位置した場合、スライド板開口用引っ掛突起３ｃにスライド板開口用引っ掛スプリング３ｄが引っ掛かり、開閉スライド板３ｂがスライドして、自動的に換気口３ａが開口する。そして、装入排出口１ｄが上死点から回転して、スライド板開口用引っ掛突起３ｃからスライド板開口用引っ掛スプリング３ｄがはずれた場合、図７に示すように、開閉スライド板３ｂはスライド板閉口用スプリング３ｅの作用でスライドして、自動的に換気口３ａが閉口する機構が設けられている。なお、換気口３ａの開口場所は必ずしも容器両端部１ａ、１ｂとは限らず、円筒部１ｃや蓋２の部分等でも良く、また、自動開閉機構はスライド方式に限定されず、換気口の蓋が自重で容器の回転に伴って自動開閉したり、処理容器１の換気口を栓方式にし、上死点では栓が外れ、容器の回転にともなって栓が閉まる自動開閉機構等でも良い。
【００７２】
有機質廃棄物処理用の培養材１１は穀物起源の粉体である糠等のため、水分を多く含んだ有機質廃棄物の被処理材１０を投入した場合、湿度が高くなり培養材１１自体に粘着力が増していき、培養材１１と被処理材１０の粘りのある塊となる。中空水平固定軸６ａに固着されたスクレーパ４を上死点位置にすると、培養材１１と被処理材１０が順次落下していかないため、スクレーパ４に引っかかり抵抗が増して、処理容器本体１ｅの回転が困難になるため、スクレーパ４は上死点から回転方向に４５度から１３５度範囲の設置許容角度α（図３に示す）に設置してあり、この最善の角度は８０〜１００度の範囲が好ましい。そして、粘りのある培養材１１と被処理材１０が処理容器本体１ｅの内壁に付着して腐敗したり、あるいは、付着乾燥して内壁を汚したりしないように処理容器本体１ｅの回転に伴って、付着した物を剥ぎ取る装置としてスクレーパ４は設置してある。また、スクレーパ４の先端には適度の弾力があるゴム４ａが装着されて、処理容器本体１ｅの内壁に接触している。
【００７３】
被処理材１０に混入している箸、ビニール、スプーン、フォーク等の発酵分解されない物がある場合は、処理容器１内で処理されないため、レーキ５で受けて被処理材１０の装入時に取り出せるようにしている。
【００７４】
処理容器本体１ｅは、中空水平固定軸６ａの両端を軸とし、ベアリング７を介して回転するようになり、また、中空水平固定軸６ａに設けられた目詰まり防止用穴６ｃと空気取り入れ口６ｂは、培養材１１と被処理材１０への空気供給の目的と暖房のためであるが、通常の換気口とは違い、好気性菌と嫌気性菌の二つの菌群の性質を利用して活性化するための方法の一つとして、培養材１１と被処理材１０の上層内部へ装入して開口してあり、攪拌しなくても空気供給をして好気性菌を活性化し、好気性菌を培養材と被処理材の上層部内部まで維持する装置としての目的である。また、タイミングで処理容器本体１ｅが密閉された状態になった場合、空気が遮断されて好気性菌が不活性化し、培養材と被処理材の温度が外気温近くまで降下してしまうために、空気供給の安全装置としている。また、外気温が低下して発酵温度に極端に影響を与える場合など、この中空水平固定軸６ａを通して熱を伝えるための暖房装置としての目的がある。なお、目詰まり防止用穴６ｃと空気取り入れ口６ｂは、処理容器本体１ｅの規模により、１個とは限定されず複数で設置されても良い。
【００７５】
排出用羽根１２は、スクレーパ４より短く中空水平固定軸６ａに対して回転自由に設置してあり、処理容器本体１ｅの中を自由に回転し、被処理材１０の発酵分解後に装入排出口１ｄを下方にして処理容器本体１ｅから培養材１１と被処理材１０を排出した後、装入排出口１ｄから排出できずに残った培養材１１と被処理材１０を、排出用羽根１２を排出用羽根回転用取っ手１２ａを持って人力で回転し、培養材１１と被処理材１０を押し出すように排出する装置である。なお、排出用羽根１２の回転の駆動力は動力でも良い。
【００７６】
処理容器１の中空水平固定軸６ａは、一方が内部へ開口し、他方が外部に開口した通気管であり、冬など内部発酵温度が維持出来ないほど外気温が低下した場合、発酵効率が低下するのを避けるため、中空水平軸固定６ａの一端で他方外側部分に脱着可能な傘８が取り付けられていて、この傘８は暖房機能を考え、暖房用の発熱電球を取り付けるため、耐熱性と耐食性の良いステンレス等の金属により、円錐形や円筒形に形成されている。そして、傘８の形状は円錐形や円筒形とは限らず箱形等でも良く、暖房器具も発熱電球とは限らず電熱ヒーター等の暖房機能を有しているものとし、なおかつ、更に暖房能力が低下するほど外気温が低下した場合、保温機能のために処理容器本体１ｅ全体を覆って暖房効果を持たす場合もある。また、処理容器本体１ｅ自体が回転するため、処理容器本体１ｅに巻き込まれる危険もあり、安全のためにも処理容器１の設置場所によっては装置全体を覆う構成にもしてある。
【００７７】
鎧板式換気口１３ａ、１４ａは、図３に示すように、処理容器本体１ｅが回転しても培養材１１と被処理材１０が漏れ出ないよう鎧板式にしてあり、また、鎧板式換気口１３ａ、１４ａを設けることにより、他の換気口３ａと共に好気性菌への空気の供給をよりスムーズにし、有機質廃棄物の被処理材１０が分解するときに発生する炭酸ガスや水分を、処理容器本体１ｅの外に排出する機能がある。
【００７８】
蓋部分消臭装置１３ｃと円筒部消臭装置１４ｃに内蔵された消臭剤は、木片チップに消臭作用のある微生物が担持されており、被処理材１０が分解される過程で発生した水分を吸収することにより、消臭作用が活性化される消臭剤を通気性のある不織布や織布の入れ物に入れて消臭機能を持たせた消臭装置である。なお、消臭剤は木片チップに限らず臭いを吸着する性質のものや臭いを分解する性質のある物を使用しても良い。
【００７９】
袋引っ掛フック１５は、紙袋などの開口部の一端を引っ掛けて、袋の中に培養材１１と被処理材１０を蓋２を開けて排出する時に、袋の中にスムーズに排出しやすくする機能である。
【００８０】
保温材１６は、外気温が下がってきた時など発酵高効率も低下するため、暖房装置など多くのエネルギーを使わないためにも必要であり、質感も柔らかくなり、クッションにもなるため必要である。
【００８１】
実施の形態２、
図１０及び図１１は、この発明の実施形態２を示す有機質廃棄物の処理装置の図であり、図１０は処理容器台に装着した状態を表す斜視図であり、図１１は処理装置断面の側面図である。
【００８２】
２０は処理容器で、柔軟性を有して微生物に分解され難いポリエチレン、ポリプロピレンやポリ塩化ビニル等の素材を使い、内側に通気性を持たすためクロス織りにした織地と、中側に保温性を持たすために厚みのある不織等の織地と、外側に、より通気性をもたすために網織りの織地等を重ね合わせて一枚の袋状に形成してあり、粉状の培養材でも袋から漏れず、外気の冷気も直接内部に浸透しない構造となっている。なお、上記素材以外にも柔軟性を備え、通気性と保温性のある素材ならば布地としてそのまま袋状に形成しても良いし、柔軟性と通気性を持ち水分にも強く、培養材２８と被処理材２９の重さに耐えられ、１ヶ月以上微生物に分解されない繊維質が多くて丈夫な紙等の素材でも良い。
【００８３】
処理容器２０は、上記の構造の袋であるため、有機質廃棄物が発酵分解された時に発生する水分とガスが処理容器のどの部分からも排出できるようになっていて、保温性があるために発酵分解がより促進される構成である。
【００８４】
２１は培養材２８と被処理材２９の装入排出口であり、ファスナ２２によって自由に開閉出来るようになっていて、培養材２８と被処理材２９がファスナ２２部分に噛まないように内側に装入排出口内側カバー２３を付けた構成にしてあり、培養材２８と被処理材２９の重量が直接ファスナ２２部分に掛からないように折り返しをしている構造である。なお、装入排出口２１の開閉はファスナ２２に限らず脱着自在テープ等で自在に開閉できるならば他の手段でも良い。
【００８５】
２４は培養材２８と被処理材２９の装入排出口２１の部分を折り返した後、しっかり折り返しを止めるための装入排出口外側カバーである。この装入排出口外側カバー２４はフォック２４ａ等で止めて装入排出口２１に重量がかかっても受け止められるように構成してある。なお、装入排出口外側カバー２４を止める手段はフォック２４ａに限らずボタンやフック等の止まる手段であれば他の手段でも良い。
【００８６】
２５は取っ手であり、処理容器２０の重量を支えられる強度があり、柔軟性のある材質で作られていて、処理容器２０を持ち上げたり、掛けたり、外したりする時に使用し、攪拌時や培養材２８や被処理材２９を排出するときなどにも使用する。
【００８７】
２６は下部側面に設けられた攪拌手段、すなわち取っ手であり、処理容器２０の重量を支えられる強度のある柔軟性のある材質であり、処理容器２０の培養材２８と被処理材２９を攪拌する時に使用し、この下部側面取っ手２６を持って引き上げることにより、処理容器２０を変形させたり、処理容器２０を上下逆転することにより、攪拌が簡単に出来きる。なお、下部側面取っ手２６は袋の下部に在っても良く、培養材２８や被処理材２９を排出するときなどにも使用する。
【００８８】
２７は処理容器２０をぶら下げるための台であり、腐食しにくいステンレス等の金属や木製等で出来ている。処理容器２０の下部からも水蒸気やガスが発生しているため、処理容器２０は常に下部の通気も必要であるため、下部の通気性を維持する手段として、処理容器台２７と処理容器２０は一式の物である。なお、処理容器台２７は処理容器２０をぶら下げる形状の台だけでなく、処理容器２０を乗せる形状の台や処理容器２０が入る後述する図３０にあるような収納保持容器でも良い。
【００８９】
実施の形態２の処理装置を使っての有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌のために空気を多く供給し、嫌気性菌のためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。具体的には、処理容器２０の中にある培養材２８に、処理容器２０の上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材２８の表面には好気性菌が活性化する。また、培養材２８の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態になり、有機質廃棄物の被処理材２９をその中に埋めることにより、温度と湿度が処理容器２０で管理されて処理する方法である。
【００９０】
実施の形態２の処理容器２０の使用方法は、有機質廃棄物を入れるたびに袋下部側面２６の取っ手を持って、１度に１回から５回程度で、培養材２８と被処理材２９の天地を返して攪拌を行う。なお、この天地返しは必ずしも人力に限らなくても良い。
【００９１】
実施の形態３、
図１２は、この発明の実施形態３を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【００９２】
図１２において、３０は処理容器で、柔軟性を有して微生物に分解され難いポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ塩化ビニル等の素材を使い、内側に通気性を持たすためクロス織りにした織地と、中側に保温性を持たすために厚みのある不織等の織地と、外側に、より通気性をもたすために網織りの織地等を重ね合わせて一枚の袋状に形成してあり、粉状の培養材でも袋から漏れず、外気の冷気も直接内部に浸透しない構造となっている。なお、上記素材以外にも柔軟性を備え、通気性と保温性のある素材ならば布地としてそのまま袋状に形成しても良いし、柔軟性と通気性を持ち水分にも強く、内部に入れられる培養材２８（図示せず）と被処理材２９（図示せず）の重さに耐えられ、１ヶ月以上微生物に分解されない繊維質が多くて丈夫な紙等の素材でも良い。
【００９３】
また、処理容器３０は、上記の構造の袋であるため、有機質廃棄物が発酵分解された時に発生する水分とガスが処理容器３０のどの部分からも排出できるようになっていて、保温性があるために発酵分解がより促進される構成である。
【００９４】
また、処理容器３０は、ファスナ３１等で開閉自在な装入排出口３１を対に２カ所配置してあり、二つ折りにして処理容器台３４にぶら下げて使用するように構成している。
【００９５】
３３は培養材と被処理材の装入排出口であり、ファスナ３１によって自由に開閉出来るようになっていて、その構造は、内部にある培養材と被処理材がファスナ３１部分に噛まないように内側に図１１の装入排出口内側カバー２３に示すと同様の装入排出口内側カバー（図示せず）を付けた構成にしてある。なお、装入排出口３３の開閉はファスナ３１に限らず脱着自在テープ等で自在に開閉できるならば他の手段でも良い。
【００９６】
３２ａ，３２ｂは取っ手であり、処理容器３０の重量を支えられる強度があり、柔軟性のある材料で作られていて、処理容器３０を持上げて、掛け、外す時に使用したり、攪拌時や培養材や被処理材を排出する時などにも使用する。
【００９７】
３４は処理容器３０をぶら下げるための処理容器台であり、腐食しにくいステンレス等の金属や木製等で形成され、二つ折りにした処理容器の取っ手が左右に分けて別々に引っかけられるような構成にしてある。処理容器３０の下部からも水蒸気やガスが発生しているため、処理容器３０は常に下部の通気も必要であるため、下部の通気性を維持する手段等の一つとして、処理容器３０と処理容器台３４は一式の物である。なお、処理容器台３４は処理容器３０をぶら下げる形状の台だけでなく、処理容器３０を乗せる形状の台や処理容器３０が入る収納保持容器でも良い。
【００９８】
実施の形態３に述べる処理装置を使っての有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌を活性化させるために空気を多く供給し、嫌気性菌を活性化させるのためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。具体的には、処理容器３０の中にある培養材に、処理容器３０の上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材の表面には好気性菌が活性化する。また、培養材の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態になり、有機質廃棄物の被処理材をその中に埋めることにより、温度と湿度を処理容器３０で管理しながら処理する方法である。
【００９９】
実施の形態３の処理容器３０の使用方法は、有機質廃棄物を装入するたびに引っ掛けてある一方の取っ手３２ａをはずして下に置き、他方は処理容器台３４に引っ掛けたまま装入排出口３３を開けて有機質廃棄物を装入し、装入後、はずした取っ手３２ａを元に戻して処理容器台３４に引っかける事によって、培養材と被処理材の天地を返して攪拌を行い、次回は前回外した取っ手３２ａでない他方の取っ手３２ｂをはずして前回と同じ作業を行い、以降交互に同じ作業を繰り返す。なお、この天地返しは、必ずしも人力に限らなくても良い。
【０１００】
実施の形態４，
図１３は、この発明の実施形態４を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【０１０１】
図１３において、４０は処理容器で、柔軟性を有して微生物に分解され難いポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ塩化ビニル等の素材を使い、内側に通気性を持たすためクロス織りにした織地と、中側に保温性を持たすために厚みのある不織等の織地と、外側に、より通気性をもたすために網織りの織地等を重ね合わせて一枚の袋状に形成してあり、粉状の培養材でも袋から漏れず、外気の冷気も直接内部に浸透しない構造となっている。なお、上記素材以外にも柔軟性を備え、通気性と保温性のある素材ならば布地としてそのまま袋状に形成しても良いし、柔軟性と通気性を持ち水分にも強く、内部に入れられる培養材２８（図示せず）と被処理材２９（図示せず）の重さに耐えられ、１ヶ月以上微生物に分解されない繊維質が多くて丈夫な紙等の素材でも良いし、通気性と保温性のある素材ならば必ずしも円筒形の袋でなくても良い。
【０１０２】
また、処理容器４０は、上記の構造の袋であるため、有機質廃棄物が発酵分解された時に発生する水分とガスが処理容器４０のどの部分からも排出できるようになっていて、保温性があるために発酵分解がより促進される構成である。
【０１０３】
４１はパイプであり、耐食性の良いステンレスや鉄にメッキした物等の素材により、処理容器４０の外形の保持のため処理容器４０の外形に沿ってパイプ４１で骨組みしてあり、そのパイプ４１に処理容器４０から固定用の腕４２を延ばし脱着自在テープ等でパイプ４１に固定する構成となっている。なお、固定の方法は脱着自在テープとは限らずフォックやファスナー等などで固定できれば良い。
【０１０４】
また、処理容器４０は、ファスナ４３ａ，４３ｂ等で開閉自在な装入排出口４４ａ，４４ｂを対に２カ所配置してあり、この装入排出口４４ａまたは装入排出口４４ｂから交互に有機質廃棄物を内部に装入し、処理容器４０の長手方向の中心を支点として矢印方向に回転出来る構成にしてある。
【０１０５】
また、装入排出口４４ａ，４４ｂは培養材と被処理材の装入排出口であり、ファスナ４３ａ，４３ｂによって自由に開閉出来るようになっていて、処理容器４０の内部に装入される処理材と被処理材がファスナ４３ａ，４３ｂ部分に噛まないように、内側に装入排出口内側カバー（図示せず）を付けた構成にしてあり、有機質廃棄物の装入がしやすいよう挿入排出口４４ａ，４４ｂが大きく開くように円筒形等に構成してある。なお、挿入排出口４４ａ，４４ｂは必ずしも円筒形等に限らなくても良い。
【０１０６】
４５は処理容器４０とパイプ４１で構成された処理容器外形を支える脚部であり、一対のベアリング４６を介して、処理容器４０が矢印方向に回転出来るような支持台となっている。
【０１０７】
実施の形態４に述べた処理装置を使っての有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌を活性化させるために空気を多く供給し、嫌気性菌を活性化させるためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。具体的には、処理容器４０の中にある培養材に、処理容器４０の上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材の表面には好気性菌が活性化する。また、培養材の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態になり、有機質廃棄物の被処理材をその中に埋めることにより、温度と湿度を処理容器４０で管理しながら処理する方法である。
【０１０８】
実施の形態４の処理容器４０の使用方法は、一方の装入排出口４４ａからファスナ４３ａを開けて有機質廃棄物を装入後、処理容器４０を半回転して、培養材と被処理材の天地を返して攪拌を行い、次回は他方の装入排出口４４ｂからファスナ４３ｂを開けて有機質廃棄物を装入し、処理容器４０を半回転して、培養材と被処理材の天地を返して攪拌を行うことを繰り返して使用します。なお、この処理容器４０の回転は、必ずしも人力に限らなくても良い。
【０１０９】
実施の形態５，
図１４は、この発明の実施形態５を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【０１１０】
図において、５０は処理容器で、柔軟性を有して微生物に分解され難いポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ塩化ビニル等の素材を使い、内側に通気性を持たすためクロス織りにした織地と、中側に保温性を持たすために厚みのある不織等の織地と、外側に、より通気性をもたすために網織りの織地等を重ね合わせて一枚の袋状に形成してあり、粉状の培養材でも袋から漏れず、外気の冷気も直接内部に浸透しない構造となっている。なお、上記素材以外にも柔軟性を備え、通気性と保温性のある素材ならば布地としてそのまま袋状に形成しても良いし、柔軟性と通気性を持ち水分にも強く、内部に入れられる培養材２８（図示せず）と被処理材２９（図示せず）の重さに耐えられ、１ヶ月以上微生物に分解されない繊維質が多くて丈夫な紙等の素材でも良いし、通気性と保温性のある素材ならば必ずしも袋状でなくても良い。
【０１１１】
また、処理容器５０は、上記の構造の袋であるため、有機質廃棄物が発酵分解された時に発生する水分とガスが処理容器のどの部分からも排出できるようになっていて、保温性があるために発酵分解がより促進される構成である。
【０１１２】
５１はパイプであり、耐食性の良いステンレスや鉄にメッキした物等の素材により、処理容器５０の外形の保持のため処理容器５０の外形に沿ってパイプ５１で骨組みしてあり、そのパイプ５１に処理容器５０から固定用の腕５２を延ばし脱着自在テープ等で固定する構成となっている。なお、固定の方法は脱着自在テープとは限らずフォックやファスナー等などで固定できれば良い。
【０１１３】
パイプ５１の形状は図１４のように、半回転転がると回転が止まるように円形の一部に平行する直線部を有する変形型であり、矢印方向に転がす事によって攪拌をする構成となっている。
【０１１４】
５３ａ，５３ｂは培養材と被処理材の装入排出口であり、ファスナ５４ａ，５４ｂによって自由に開閉出来るようになっていて、処理材と被処理材がファスナ５４ａ，５４ｂ部分に噛まないように内側に装入排出口内側カバーを付けた構成にしてあり、また、培養材と被処理材の重量が直接ファスナ５４ａ，５４ｂ部分に掛からないように折り返しをしている構造である。なお、装入排出口５３ａ，５３ｂの開閉はファスナ５４ａ，５４ｂに限らず脱着自在テープなど自在に開閉できるならば他の手段でも良い。
【０１１５】
５５は装入排出口５３ａの部分を折り返した後、しっかり折り返しを止めるための装入排出口外側カバー５５であり、この装入排出口外側カバー５５はフォック５５ａ等で止めて装入排出口５３ａに重量がかかっても受け止められるように構成してある。なお、装入排出口外側カバー５５を止める手段はフォック５５ａに限らず脱着自在テープ等の止まる手段であれば他の手段でも良い。
【０１１６】
実施の形態５に述べた処理装置を使っての有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌を活性化させるために空気を多く供給し、嫌気性菌を活性化させるためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。具体的には、処理容器５０の中にある培養材に、処理容器５０の上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材の表面には好気性菌が活性化する。また、培養材の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態になり、有機質廃棄物の被処理材をその中に埋めることにより、温度と湿度を処理容器５０で管理しながら処理する方法である。
【０１１７】
実施の形態５の処理容器５０の使用方法は、一方の装入排出口５３ａから有機質廃棄物を装入後、処理容器５０を半回転して、培養材と被処理材の天地を返して攪拌を行い、次回は他方の装入排出口５３ｂから有機質廃棄物を装入し、処理容器５０を半回転して、培養材と被処理材の天地を返して攪拌を行うことを繰り返して使用します。
【０１１８】
実施の形態６，
図１５は、この発明の実施形態６を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【０１１９】
図１５において、６０は処理容器で、柔軟性を有して微生物に分解され難いポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ塩化ビニル等の素材を使い、内側に通気性を持たすためクロス織りにした織地と、中側に保温性を持たすために厚みのある不織等の織地と、外側に、より通気性をもたすために網織りの織地等を重ね合わせて一枚の袋状に形成してあり、粉状の培養材でも袋から漏れず、外気の冷気も直接内部に浸透しない構造となっている。なお、上記素材以外にも柔軟性を備え、通気性と保温性のある素材ならば布地としてそのまま袋状に形成しても良いし、柔軟性と通気性を持ち水分にも強く、培養材２８と被処理材２９の重さに耐えられ、１ヶ月以上微生物に分解されない繊維質が多くて丈夫な紙等の素材でも良いし、通気性と保温性のある素材ならば必ずしも袋状でなくても良い。
【０１２０】
処理容器６０は、上記の構造の袋であるため、有機質廃棄物が発酵分解された時に発生する水分とガスが処理容器のどの部分からも排出できるようになっていて、保温性があるために発酵分解がより促進される構成である。
【０１２１】
６１はパイプであり、耐食性の良いステンレスや鉄にメッキした物等の素材により、処理容器６０の外形の保持のため処理容器６０の外形に沿ってパイプ６１で円筒形に骨組みしてあり、円筒形の一端に回転するための取っ手６２を５本設置している。そのパイプ６１に処理容器６０から固定用の腕６３を延ばし処理容器６０を脱着自在テープ等で固定する構成となっている。なお、固定の方法は脱着自在テープとは限らずフォックやファスナー等などで固定できれば良い。
【０１２２】
パイプ６１の形状は図１５のように、処理容器６０の一回り大きい円筒形であり、処理容器６０を取り付けるような構成にしてあり、脚６４とベアリング６５を介して回転するようになっている。
【０１２３】
６６は培養材と被処理材の装入排出口であり、ファスナ６７によって自由に開閉出来るようになっていて、処理材と被処理材がファスナ６７部分に噛まないように内側にカバー（図示せず）を付けた構成にしてあり、また、培養材と被処理材の重量が直接ファスナ６７部分に掛からないように折り返しをして、止めるような構造である。なお、装入排出口６６の開閉はファスナ６７に限らず脱着自在テープなど自在に開閉できるならば他の手段でも良い。
【０１２４】
６８は装入排出口６６の部分を折り返した後、しっかり折り返しを止めるための装入排出口外側カバーであり、この装入排出口外側カバー６８はフォック６８ａ等で止めて装入排出口６６に重量がかかっても受け止められるように構成してある。なお、装入排出口外側カバー６８を止める手段はフォック６８ａに限らず脱着自在テープ等の止まる手段であれば他の手段でも良い。
【０１２５】
６４は脚部で、処理容器６０とパイプ６１で構成された処理容器外形を支え、ベアリング６５を介して、処理容器６０が回転出来るような支持台となっている。
【０１２６】
実施の形態６に述べた処理装置を使っての有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌を活性化させるために空気を多く供給し、嫌気性菌を活性化させるためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。具体的には、処理容器６０の中にある培養材に、処理容器６０の上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材の表面には好気性菌が活性化する。また、培養材の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態になり、有機質廃棄物の被処理材をその中に埋めることにより、温度と湿度を処理容器６０で管理しながら処理する方法である。
【０１２７】
実施の形態６の処理容器６０の使用方法は、装入排出口６６から有機質廃棄物を装入後、取っ手６２を持って処理容器６０を１度に１回から５回転程度回して、培養材と被処理材の攪拌を行う。なお、この処理容器６０の回転は、必ずしも人力とは限らない。
【０１２８】
実施の形態７，
図１６及び図１７は、この発明の実施形態７を示す有機質廃棄物の処理装置の図であり、図１６は正面断面図、図１７は図１６の線ア−アに沿う断面図である。
【０１２９】
図１６及び図１７において、７０は処理容器で、耐食性の良いステンレスやプラスチック等の素材により、処理容器７０の下部が半円筒状に形成され、両端部の中心には、貫通穴が設けられ、水平回転軸７３が貫通しており、処理容器７０の上部には装入排出口７２が設けられていて、換気口を設置した開閉自在の蓋７１を有する。なお、図示しないが換気装置として処理容器７０の下部に鎧板式換気口を設置したり、消臭装置を設置しても良い。
【０１３０】
水平回転軸７３は耐食性の良いステンレスで出来ており、水平回転軸７３には攪拌羽根７４が固着されている。水平回転軸７３の一端部分に回転軸用ギア７５を取り付け、もう一つの駆動用ギア７６を通じて回転し、この駆動用ギア７６は足踏で駆動する構造になっている。
【０１３１】
７７は足踏み板で、てこの原理で駆動軸７７ａに力を伝えて、回転運動に変えて攪拌羽根７４を回転させ、培養材と被処理材の攪拌を行う構造になっている。
【０１３２】
実施の形態７に述べた処理装置を使っての有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌を活性化させるために空気を多く供給し、嫌気性菌を活性化させるためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。具体的には、処理容器７０の中にある培養材に、処理容器７０の上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材の表面には好気性菌が活性化する。また、培養材の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態になり、有機質廃棄物の被処理材をその中に埋めることにより、温度と湿度を処理容器７０で管理しながら処理する方法である。
【０１３３】
実施の形態７の処理容器７０の使用方法は、装入排出口７２から有機質廃棄物を装入後、足踏み板７７を踏むことにより、駆動用ギア７６から回転軸用軸ギア７５を通して攪拌羽根７４が回転して培養材に被処理材が埋まる程度の攪拌を行う。有機質廃棄物の処理能力が２キロ前後までの好気性菌と嫌気性菌が活性化している糠の培養材を使用している処理容器７０では、攪拌のために大きなエネルギーは必要なく、また、頻繁に攪拌したり、強制換気や、暖房装置なども必要としないため人力を使った足踏み式以外の動力は必要がなく、動力を可動する場合のスイッチを入れる手間等も必要がなく、踏むだけですぐ可動する足踏み式の方が簡単便利である。
【０１３４】
実施の形態８，
図１８〜図２８は、この発明の実施形態８を示す有機質廃棄物の処理装置の図である。
【０１３５】
図において８１は処理容器であり、柔軟性を有して微生物に分解され難いポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ塩化ビニル等の素材を使い、通気性を保ちながら培養材９８と被処理材９９を保持するためにクロス織りにした織地を使用し、培養材９８と被処理材９９を装入しやすい袋状に形成してあり、収納保持容器９０、９１に収納され、蓋９７をして使用される。なお、培養材９８と被処理材９９の換気が出来るならば、処理容器８１は耐食性の良いステンレス等の金属で出来た箱形の容器でも良い。
【０１３６】
９０と９１は処理容器８１を収納保持する上部収納保持容器と下部収納保持容器であり、下部収納保持容器９１は耐食性の良いステンレス等の金属により有底の円筒状に形成され、パンタグラフ形状の菱形装置８３（図１９に示す）が固着されている。また、上部収納保持容器９０は下部収納保持容器９１の上にはめ込むようにステンレス等の金属枠と支柱により一回り小さい円筒状に形成してあり、上部収納容器９０の上と下にステンレス等の金属で上部枠９０ａと下部枠９０ｂを作り、その間に支柱９０ｃ（図２２に示す）を８本から４０本までを等間隔に立てて円筒状の筒枠を作り、上部収納容器９０の上部枠９０ａにはステンレス等の金属により一回り大きい円筒状の蓋９７を被せてある。
【０１３７】
９４は外装材であり、柔軟性を有して微生物に分解され難いポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ塩化ビニル等の素材を使い、通気性を有するためにクロス織りにした織地や、不織等の織地や、網織りの織地等などで出来ている。この外装材９４は、上部収納保持容器９０の上部枠９０ａと下部枠９０ｂの間に等間隔で支柱９０ｃ（図２２に示す）を立てて作った円筒状の筒枠の外回りを覆うために上部処理容器９０の円周より一回り長い長方形のシート状であり、図２０に示すように外装材９４の端部９４ａ、９４ｂをコの字型クリップ９５ｃで止め金具９２の止め金具腕９５ａ、９５ｂに挟み込んで固定出来るような構成である。なお、上部収納保持容器９０は筒枠に外装材９４として、繊維質が多くて耐久性の良い紙等を装着しても良く、換気口を設置するならば耐食性の良いステンレス等の金属でも良い。
【０１３８】
図２０〜図２２は、上部収納保持容器９０の上部枠９０ａと下部枠９０ｂに、外装材９４を締め付けて装着するための止め金具９２と外装材９４を示す図である。上部収納保持容器９０の止め金具９２は回転軸９３を中心に回転し、外装材９４の端部９４ａ、９４ｂをコの字型クリップ９５ｃで止め金具の左右の腕９５ａ、９５ｂに挟み込んで固定する。すなわち、上部収納保持容器９０に等間隔で立てられている支柱９０ｃで構成された筒枠の外回りを外装材９４で包み込んだ後、止め金具９２を止め金具回転レバー９６で回しながら外装材９４の端部９４ａ、９４ｂを巻き込む様に締め付けて張れば、上部収納保持容器９０の支柱９０ｃの外周りに、引っ張られる力で外装材９４が装着が出来き、その張力は収納保持容器内部方向にも働くため、止め金具９２の回転も外装材９４の張力が増すほどに固定される構成になっている。
【０１３９】
上述のように、止め金具９２を使用することにより、金属製の上部収納保持容器９０に柔軟性のある外装材９４を脱着することが非常に容易になり、また、上部枠９０ａと下部枠９０ｂの間に円筒状に立てた支柱９０ｃの周りに、外装材９４自身が持っている弾力を利用した張力で装着するため、たるみが無く美しい外観となる。
【０１４０】
８２は攪拌用可動容器（図２３〜図２８に示す）で、耐食性の良いステンレス等の金属により、一対の菱形の装置でパンタグラフのように形成された菱形装置８３の上部に、右攪拌用可動容器８２ａと左攪拌用可動容器８２ｂ（図２６に示す）との一対で取り付けられている。右攪拌用可動容器８２ａと左攪拌用可動容器８２ｂを交互に上下させて、処理容器８１の袋を上下させることと、仕切板８８を中心軸にして左右攪拌用可動容器８２ａ、８２ｂが回転することにより、培養材９８と被処理材９９を一方から他方に転移することで天地返しにして攪拌する構成にしている。なお、攪拌用可動容器８２の上下は、てこの原理を使いアームで上下しても良い。
【０１４１】
８４は駆動軸で、下部収納保持容器９１の両端部に可動可能に装着されていて、耐食性の良いステンレス等の金属を使い、一端にギア８５（図２５に示す）を固着していて、ペダル８６を踏むことによりギア８５を通して駆動軸８４が回転して、パンダグラフ形状の菱形装置８３の下部を上下に可動する。
【０１４２】
実施の形態８に述べた処理装置を使っての有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌を活性化させるために空気を多く供給し、嫌気性菌を活性化させるためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。具体的には、処理容器８１の中にある培養材９８に、処理容器８１の上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材９８の表面には好気性菌が活性化し、また、培養材９８の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態になり、有機質廃棄物の被処理材９９をその中に埋めることにより、温度と湿度を処理容器８１で管理しながら処理する方法である。
【０１４３】
図２３〜図２５に処理装置の連続的な動作を略図で示す。この処理装置は人力を駆動力とした足踏み式天地返し攪拌装置となっており、攪拌用可動容器８２の上下と回転運動が複合的にかみ合った機構となっていて、足踏みペダル８６を踏むことにより、そのエネルギーがギア８５を通して回転運動となり、駆動軸８４を回転させる。その回転運動は駆動軸８４に固着している駆動軸つめ８７で菱形装置８３の下部に伝えられ、上部に設置された攪拌用可動容器８２の上下運動に変わっていき、処理容器８１の中心中程に設置された仕切板８８の上端部まで上がった時、仕切板８８の上部に設けている仕切板つめ８９に攪拌用可動容器８２の仕切板８８側の一端を引っ掛けて、その時点から攪拌用可動容器８２は菱形装置８３が上昇すれば仕切板８８を軸にして回転を始めて、仕切板８８で区切られた部分にある処理容器８１の袋の底部を押し上げながら、天地返しが出来、また、仕切板８８の反対側にある攪拌用可動容器８２は相対的に下がっていく機構となっていて、この天地返しは１度に１回から５回程度で良い。また、この攪拌方法は必ずしも足踏み式の人力でなくても良く、動力で行うことも可能である。
【０１４４】
図２６〜図２８は、足踏み式天地返し攪拌装置の処理容器８１に装入されている培養材９８と被処理材９９を、天地返ししながら攪拌させている状態を示す連続図である。処理容器８１下部中心に位置する仕切板８８を境に、柔軟性のある処理容器８１の下部は左右に分かれており、右攪拌可動容器８２ａが上昇して仕切板８８の仕切板つめ８９に右攪拌可動容器８２ａの仕切板８８側が引っ掛かり、中心側に回転運動を始めると共に、左攪拌可動容器８２ｂは下降し、左側にある処理容器８１の下部も変形していき、培養材９８と被処理材９９は左攪拌可動容器８２ｂ側の処理容器８１下部に天地を逆にして移動をしている。逆に左攪拌可動容器８２ｂが上昇を始めると右攪拌可動容器８２ａは外側に回転運動をしながら下降していき、右側にある処理容器８１下部が変形して、培養材９８と被処理材９９は仕切板８８を越えて右攪拌可動容器８２ａ側の処理容器８１下部に天地を逆にして移動を始める。以降、繰り返して攪拌が出来る装置である。なお、処理容器は柔軟性のある袋の容器でなくとも、培養材と被処理材が漏れないような容器であるならば箱型でも良い。
【０１４５】
実施の形態９，
図２９及び図３０は、この発明の実施形態９を示す有機質廃棄物の処理装置の図である。
【０１４６】
１００は処理容器で、柔軟性と通気性を持ち水分にも強く、培養材１０５と被処理材１０６の重さに耐えられ、微生物に分解され難いポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ塩化ビニル等の素材の織布や不織布で袋状に内側を形成し、外側は１ヶ月以上微生物に分解されない繊維質が多くて丈夫な素材の紙であり、保温性とを持たすために多重にして袋状に形成してある。また、外気温が低い場合は外袋と内袋の中間に空気を保持するための半円状や三角形状や六角形状にした保温材を挟んでも良い。
【０１４７】
処理容器１００は、上記の構造の袋であるため、有機質廃棄物が発酵分解された時に発生する水分とガスが処理容器のどの部分からも排出できるようになっていて、保温・暖熱性があるために発酵分解がより促進される構成である。
【０１４８】
１０１ａ、１０１ｂは装入排出口１０２の両側面に付いているそれぞれの取っ手で、処理容器１００の重量を支えられる強度があり、柔軟性のある材質で逆Ｕ字の形状に作られていて、一方の取っ手１０１ａは長く、他方の取っ手１０１ｂは短かくしてあり、培養材１０５と被処理材１０６の攪拌時に、装入排出口１０２を閉じて折り曲げた後、短い取っ手１０１ｂの内側に長い取っ手１０１ａを通して、短い取っ手１０１ｂと長い取っ手１０１ａで装入排出口１０２を挟むことが出来るように構成している。
【０１４９】
１０２は装入排出口であり、培養材１０５と被処理材１０６が漏れないように装入排出口１０２を、３重折りに出来るように取っ手１０１ａ、１０１ｂの付け根より装入排出口１０２までの長さを長くし、装入排出口１０２の内側に装入排出口内側カバー１０３を付けて培養材１０５と被処理材１０６の重量が直接、装入排出口１０２に掛からないような構成にしてある。
【０１５０】
１０７は処理容器１００を収納をする収納保持容器であり、通気性があるように構成したダンボールを使い、防臭や保温も兼ねている。処理容器１００は底部も含めて水蒸気やガスが発生し、常に底部の通気も必要であるため、収納保持容器１０７の下部に換気口１０９を設置し、図３０のように四角形板１０８を組み合わせて処理容器１００を浮かせる構造にしてあり、処理容器１００の通気性を維持する手段等の一つとして、収納保持容器１０７と処理容器１００は一式の物である。
【０１５１】
また、収納保持容器１０７は通気性があるような形状であれば良く、耐久性があり腐食しにくいステンレス等の金属や、木を構造材として使用した枠を作り、その底部や側面は通気性や保温性のある織布等で覆う構成でも良い。そして、収納保持容器１０７を枠で作り、その周りを織布等で装着する手段として、織布の端と端を止め金具で繋ぎ、織布を引っ張り、締め付けて装着した収納保持容器でも良い。
【０１５２】
実施の形態９の処理装置を使っての有機質廃棄物の処理方法として、積極的に好気性菌を活性化させるために空気を多く供給し、嫌気性菌を活性化させるためには空気を少なくする方法で、好気性菌と嫌気性菌の両方が活性化すると、有機質廃棄物の処理が出来るだけでなく、有効な肥料成分も失われず、作物にも効率の良い肥料が作れる。具体的には、処理容器１００の中にある培養材１０５に、処理容器１００の上部や下部、そして、両サイドから万遍なく空気の供給をすると、培養材１０５の表面には好気性菌が活性化し、また、培養材１０５の塊を一定の大きさに管理すると塊の内部では嫌気性菌が活性化している状態になり、有機質廃棄物の被処理材１０６をその中に埋めることにより、温度と湿度を処理容器１００で管理しながら処理する方法である。
【０１５３】
実施の形態９の処理容器１００の使用方法は、被処理材１０６を処理容器１００の内部に装入する度に装入排出口１０２を閉じて３重折りにし、短い方の取っ手１０１ｂに長い方の取っ手１０１ａを通して３重折りにした装入排出口１０２を挟み、培養材１０５と被処理材１０６が漏れないようにした後、長い方の取っ手１０１ａを持ったまま、処理容器１００の下部側面の取っ手１０４ｂに下部側面取っ手１０４ａを通して、下部側面取っ手１０４ａを持ち、もう一方の持っている長い方の取っ手１０１ａより高く上げて、培養材１０５と被処理材１０６の天地を返して攪拌を行い、この天地返しは、１度に１回から５回程度で行う。攪拌後は被処理材１０６の発酵分解を効率よく維持促進するために、通気性と保温性を備えた収納保持容器１０７に収納保持する。また、この培養材１０５と被処理材１０６の天地返しは、必ずしも人力に限らなくても良い。
【０１５４】
【発明の効果】
本発明は、好気生菌と嫌気性菌が活性化している環境で有機質廃棄物を処理するため、培養材と共に排出された被処理材は、培養材の糠等と共に好気性と嫌気性の微生物の連携が良く、肥料成分の窒素分や有機質のエネルギーのロスがなく、病気に強く、栄養豊富な作物作りに効率の良い肥料となる。
【０１５５】
培養材として、好気性菌と嫌気性菌が活性化出来るように独自に工夫をした培養方法を使った穀物起源の糠等を採用し、この糠は適度な保湿と適度な通気性があり、好気性菌と嫌気性菌を担持する培養材として、入手しやすく、安価で、実用的な物であるため、従来の好気性菌が活性化するための環境作りと比較すると、好気性菌と嫌気性菌が活性化している環境作りは、強制換気や温度維持や頻繁に断続的攪拌や水分補給などという条件が必要ない部分もあり、また必要でも外気温が氷点下になった場合の暖房程度の簡易さで良く、有機質廃棄物の分解処理能力も劣らずに、省エネルギーと言う点において大変有利な方法と装置である。
【０１５６】
一般的に従来の微生物処理装置で必要条件とされる連続換気や、暖房や、頻繁な断続的攪拌などは人力では難しいが、本発明の実施の形態１及び至実施の形態９の処理装置は上記の条件が必ずしも必要でなく、省エネルギーであり、一定規模の装置までは、駆動力が人力でも可能であり、動力装置の製作に費やす労力や経費、動力装置の維持管理の経費を考えると、大変効率がよい。
【０１５７】
実施の形態１の有機質廃棄物の処理容器は、処理容器自体が回転し、培養材として糠を採用しているため、自重で落下しない培養材と被処理材の混合した物が、処理容器内側に水気を含んだ状態で付着する。そして、その部分が腐敗すると悪臭を出したり、乾燥すると固まって付着したりするが、スクレーパを設置することにより、処理容器内壁部分に培養材と有機質廃棄物の被処理材を混合した物が付着せず、培養材と被処理材を取り出した後、処理容器内の掃除の手間を軽減し、悪臭も出にくくなり、処理容器の設置場所の選択も広がる。
【０１５８】
実施の形態１の手動での換気口の開閉においては、処理容器内の攪拌が終わり装入排出口が上死点で静置された時は、換気口を開口しなければならないが、もし、換気口の開口をするのを忘れた場合、空気供給が少なくなり発酵処理効率が低下する。そこで本発明は、容器の回転に伴って換気口は、装入排出口が上死点で静置すると自動的に開口する機構なので内容物である培養材や被処理材の環境が維持出来て、発酵処理効率が低下することがない。
【０１５９】
実施の形態１〜９の本発明の有機質廃棄物の処理装置は、装置の形態として、駆動力は人力でも動力でも、どちらにも切り替えることが出来、また、同じ形態で装置を拡大して被処理材の処理量を増やすことも可能であり、有機質廃棄物の処理装置を大きくすると装入する培養材の量に比例して、被処理材の処理能力は小型装置より、大型装置になればなるほど等比級数的に増大するという利点がある。
【０１６０】
実施の形態１及び実施の形態７の有機質廃棄物の処理装置は、処理容器に鎧板式換気口を設けることにより、より換気機能が増し、消臭装置と組み合わせることにより、消臭ができる。また、袋引っ掛けフックを設けることにより、手を汚さずに処理材と被処理材を取り出すことが出来る。
【０１６１】
実施の形態２〜６、実施の形態８及び実施の形態９の有機質廃棄物の袋状に形成した処理装置は、安価・軽量であり、処理容器がそのまま有機質廃棄物処理後の被処理材の保存容器としても使用できる。
【０１６２】
実施の形態１〜９の有機質廃棄物の処理装置で、処理能力が２キロ前後までの駆動力が人力の処理装置は、モーターやスイッチが必要ないため装置も軽くて操作も簡単である。
【０１６３】
実施の形態７及び実施の形態８の有機質廃棄物の処理装置は、処理能力が２キロ前後までは動力よりも人力の方が簡単に処理装置を扱うことが出来、また、手動よりも足踏み式の方が、体重を乗せられるため、攪拌のためのエネルギー効率が良く、疲れも少なくて良いと言う利点がある。
【０１６４】
実施の形態８の有機質廃棄物の処理装置は、収納保持容器の枠に外装材の脱着が出来るように止め金具で装着してあるため、外側面の掃除や取り替えが簡単に出来ると言う利点がある。
【０１６５】
実施の形態９の有機質廃棄物の処理装置は、処理容器は袋状なので培養材を入れて輸送し、そのまま有機質廃棄物の処理容器として使用でき、その上、処理容器の素材が紙等で作られており、処理容器の収納保持容器もダンボールであるため、使用後はそのまま分解したり、リサイクル出来ると言う利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す有機質廃棄物の処理装置の正面断面図である。
【図２】図１に示す有機質廃棄物の処理装置の平面断面図である。
【図３】図１に示す有機質廃棄物の処理装置の側面断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【図５】処理容器が回転し、上死点で自動開閉換気装置の換気口が開いた状態を示す図である。
【図６】処理容器が回転し、上死点を過ぎた直後の自動開閉換気装置の換気口が開いた状態を示す図である。
【図７】処理容器が回転し、上死点を過ぎ自動開閉換気装置の換気口が閉まった直後の状態を示す図である。
【図８】処理容器の自動開閉換気装置の取り付け状態を示す要部の拡大斜視図
【図９】攪拌による培養材と被処理材内部の温度の推移を時間と共に示すグラフである。
【図１０】この発明の実施の形態２を示す有機質廃棄物の処理装置と処理容器台の斜視図である。
【図１１】図１０に示す有機質廃棄物の処理装置の側面断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態３を示す有機質廃棄物の処理装置と処理容器台の斜視図である。
【図１３】この発明の実施の形態４を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【図１４】この発明の実施の形態５を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【図１５】この発明の実施の形態６を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【図１６】この発明の実施の形態７を示す有機質廃棄物の処理装置の正面断面図である。
【図１７】図１６の線ア−アに沿う断面図である。
【図１８】この発明の実施の形態８を示す有機質廃棄物の処理装置の正面断面図である。
【図１９】図１８に示す有機質廃棄物の処理装置の側面断面図である。
【図２０】この発明の実施の形態８の上部収納保持容器の外側面を外装材で装着する前の状態を示す止め金具部分の拡大図である。
【図２１】この発明の実施の形態８の上部収納保持容器の外側面を外装材で装着した後の状態を示す止め金具部分の拡大図である。
【図２２】この発明の実施の形態８の上部収納保持容器外側部を外装材で装着中の状態を示す平面図である。
【図２３】この発明の実施の形態８の下部収納保持容器の攪拌用可動容器が上死点まで移動している状態を示す側面断面図である。
【図２４】この発明の実施の形態８の下部収納保持容器の攪拌用可動容器が中間を移動中を示す側面断面図である。
【図２５】この発明の実施の形態８の下部収納保持容器の攪拌用可動容器が下死点まで移動している状態を示す側面断面図である。
【図２６】この発明の実施の形態８の処理容器の内部にある培養材と被処理材が左側に移動している状態を示す正面断面図である。
【図２７】この発明の実施の形態８の処理容器の内部にある培養材と被処理材が右側に移動を開始する状態を示す正面断面図である。
【図２８】この発明の実施の形態８の処理容器の内部にある培養材と被処理材が右側に移動している状態を示す正面断面図である。
【図２９】この発明の実施の形態９を示す有機質廃棄物の処理装置の斜視図である。
【図３０】この発明の実施の形態９を示す有機質廃棄物の処理装置を収納保持容器に装置した状態の側面断面図である。
【符号の説明】
１        処理容器              １ａ      円筒端部
１ｂ      円筒端部              １ｃ      円筒部
１ｄ      装入排出口            １ｅ      処理容器本体
２        蓋                    ３ａ      換気口
３ｂ      開閉スライド板        ３ｃ      スライド板開口用引っ掛突起
３ｄ      スライド板開口用引っ掛スプリング
３ｅ      スライド板閉口用スプリング
３ｆ      換気口用開閉孔        ４        スクレーパ
４ａ      ゴム                  ５        レーキ
６ａ      中空水平固定軸        ６ｂ      空気供給口
６ｃ      目詰まり防止用排出口  ７        ベアリング
８        暖房用ランプ取付傘    ９        取っ手
１０      被処理材              １１      培養材
１２      排出用羽根            １２ａ    排出用羽根回転用取っ手
１３ａ    蓋部分の鎧板式換気口  １３ｂ    蓋部分鎧板式換気口カバー
１３ｃ    蓋部分消臭装置        １４ａ    円筒部の鎧板式換気口
１４ｂ    円筒部鎧板式換気口カバー
１４ｃ    円筒部消臭装置        １５      袋引っ掛フック
１６      保温材
２０      処理容器              ２１      装入排出口
２２      ファスナ              ２３      装入排出口内側カバー
２４      装入排出口外側カバー  ２４ａ    フォック
２５      取っ手                ２６      下部側面取っ手
２７      処理容器台            ２８      培養材
２９      被処理材
３０      処理容器              ３１      ファスナ
３２ａ    取っ手                ３２ｂ    取っ手
３３      装入排出口            ３４      処理容器台
４０      処理容器              ４１      パイプ
４２      固定用腕              ４３ａ    ファスナ
４３ｂ    ファスナ              ４４ａ    装入排出口
４４ｂ    装入排出口            ４５      脚
４６      ベアリング
５０      処理容器              ５１      パイプ
５２      固定用腕              ５３ａ    装入排出口
５３ｂ    装入排出口            ５４ａ    ファスナ
５４ｂ    ファスナ              ５５      装入排出口外側カバー
５５ａ    フォック
６０      処理容器              ６１      パイプ
６２      取っ手                ６３      固定用腕
６４      脚                    ６５      ベアリング
６６      装入排出口            ６７      ファスナ
６８      装入排出口外側カバー  ６８ａ    フォック
７０      処理容器              ７１      蓋
７２      装入排出口            ７３      水平回転軸
７４      攪拌羽根              ７５      回転軸用ギア
７６      駆動用ギア            ７７      足踏み板
７７ａ駆動軸
８１      処理容器              ８２      攪拌可動容器
８２ａ    右攪拌可動容器        ８２ｂ    左攪拌可動容器
８３      菱形装置              ８４      駆動軸
８５      ギア                  ８６      足踏みペダル
８７      駆動軸つめ            ８８      仕切板
８９      仕切板つめ            ９０      上部収納保持容器
９０ａ    上部枠                ９０ｂ    下部枠
９０ｃ    支柱                  ９１      下部収納保持容器
９２      止め金具              ９３      回転軸
９４      外装材                ９４ａ    端部
９４ｂ    端部                  ９５ａ    止め金具腕
９５ｂ    止め金具腕            ９５ｃ    コの字型クリップ
９６      止め金具回転レバー    ９７      蓋
９８      培養材                ９９      被処理材
１００    処理容器              １０１ａ  取っ手
１０１ｂ  取っ手                １０２    装入排出口
１０３    装入排出口内側カバー  １０４ａ  下部側面取っ手
１０４ｂ  下部側面取っ手        １０５    培養材
１０６    被処理材              １０７    収納保持容器
１０８    四角形板              １０９    換気口


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2003230873.tif 000001
【図２】
2003230873.tif 000002
【図３】
2003230873.tif 000003
【図４】
2003230873.tif 000004
【図５】
2003230873.tif 000005
【図６】
2003230873.tif 000006
【図７】
2003230873.tif 000007
【図８】
2003230873.tif 000008
【図９】
2003230873.tif 000009
【図１０】
2003230873.tif 000010
【図１１】
2003230873.tif 000011
【図１２】
2003230873.tif 000012
【図１３】
2003230873.tif 000013
【図１４】
2003230873.tif 000014
【図１５】
2003230873.tif 000015
【図１６】
2003230873.tif 000016
【図１７】
2003230873.tif 000017
【図１８】
2003230873.tif 000018
【図１９】
2003230873.tif 000019
【図２０】
2003230873.tif 000020
【図２１】
2003230873.tif 000021
【図２２】
2003230873.tif 000022
【図２３】
2003230873.tif 000023
【図２４】
2003230873.tif 000024
【図２５】
2003230873.tif 000025
【図２６】
2003230873.tif 000026
【図２７】
2003230873.tif 000027
【図２８】
2003230873.tif 000028
【図２９】
2003230873.tif 000029
【図３０】
2003230873.tif 000030