(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール缶上面から上方付勢されて起立するステム６上部へ押下げヘッド11を、該ヘッド押下げでエアゾール缶内液体が押下げヘッドの液体噴出通路を通って噴出可能に嵌合させ、かつ該ヘッドを覆いエアゾール缶上部へキャップ31を着脱自在に嵌合させたエアゾール式液体噴出容器において、
上記押下げヘッド内の液体噴出通路17側方に下端を押下げヘッド11下面へかつ上部を押下げヘッド外方へ、それぞれ開口する排気通路19を穿設すると共に、上記キャップ31の一部へ排気路を形成しておき、
上記液体噴出通路下部内に形成したステム第１嵌合部18よりも、排気通路19の下部内に設けたステム第２嵌合部22を浅く設けて、該ステム第２嵌合部内へステム６を嵌め変えてエアゾール缶１上部へキャップ31を嵌合させたとき、押下げヘッド11を介してキャップ31が吐出弁開弁位置までステム６を押下げ可能とした
ことを特徴とするエアゾール式液体噴出容器。
【請求項２】
上記エアゾール缶の周壁上部を、上方小径のテーパ部３として上端に大外径のリング状部４を付設し、該リング状部の下端外面と上記テーパ部上端との間に凹条５を周設した形状となし、
キャップ31の頂壁32から垂下させた内周壁34下端内面に突条35を付設して、キャップ嵌合時にその突条35を上記凹条５へ強制離脱可能に嵌合させると共に、頂壁32外周から垂下させた外周壁33をエアゾール缶周壁の外径とほぼ同径としてその外周壁33下端を上記テーパ部３の下端上面へ近接させた
ことを特徴とする請求項１記載のエアゾール式液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール式液体噴出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール式液体噴出容器内には液体が無くなった後にもエアゾールガスが残っていることが多く、そのまま廃棄すると残存ガスが急激に噴出することで爆発等する危険がある。その爆発等を避けて残存ガスを徐々に排出させるためには、エアゾール缶頂壁を貫通して起立するステムを、残存ガスが無くなるまで押続けることが望ましい。そのため上記ステム押下げ用のキャップ状押釦を別に設けて、エアゾール缶内の液体が無くなった後に上記押釦をステムに嵌合させ、かつ押下げしてステム内を通して缶内ガスを放出できるようにすることが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−１２２７６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来例が示す、ステム押下げ用のキャップ状押釦は、エアゾール缶内液体が無くなった後にだけ使用するものであるから、容器購入後、そのエアゾール缶内液体が無くなるまで長期にわたって上記キャップ状押釦を保存することが必要であり、又そのキャップ状押釦は比較的小さいため、保存途中で収納場所を忘れたり、又紛失するおそれがあった。
【０００４】
本発明は、エアゾール缶上部へ嵌合させるキャップと押下げヘッドとの各一部を変更させて缶内液体がなくなった後にステムに対する押下げヘッドの嵌合位置を変えた状態で上記キャップを嵌合させると、ステムが押下げられて容器体内残存ガスを残さずに排出できるよう設けたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の手段としてエアゾール缶上面から上方付勢されて起立するステム６上部へ押下げヘッド11を、該ヘッド押下げでエアゾール缶内液体が押下げヘッドの液体噴出通路を通って噴出可能に嵌合させ、かつ該ヘッドを覆いエアゾール缶上部へキャップ31を着脱自在に嵌合させたエアゾール式液体噴出容器において、
上記押下げヘッド内の液体噴出通路17側方に下端を押下げヘッド11下面へかつ上部を押下げヘッド外方へ、それぞれ開口する排気通路19を穿設すると共に、上記キャップ31の一部へ排気路を形成しておき、
上記液体噴出通路下部内に形成したステム第１嵌合部18よりも、排気通路19の下部内に設けたステム第２嵌合部22を浅く設けて、該ステム第２嵌合部内へステム６を嵌め変えてエアゾール缶１上部へキャップ31を嵌合させたとき、押下げヘッド11を介してキャップ31が吐出弁開弁位置までステム６を押下げ可能とした。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段を有ると共に、上記エアゾール缶の周壁上部を、上方小径のテーパ部３として上端に大外径のリング状部４を付設し、該リング状部の下端外面と上記テーパ部上端との間に凹条５を周設した形状となし、
キャップ31の頂壁32から垂下させた内周壁34下端内面に突条35を付設して、キャップ嵌合時にその突条35を上記凹条５へ強制離脱可能に嵌合させると共に、頂壁32外周から垂下させた外周壁33をエアゾール缶周壁の外径とほぼ同径としてその外周壁33下端を上記テーパ部３の下端上面へ近接させた。
【発明の効果】
【０００７】
押下げヘッド11の液体噴出通路17側方へ排気通路19を設けて、液体噴出通路下端部内のステム第１嵌合部18よりも排気通路下端部内のステム第２嵌合部22を浅く設けて、ステム第２嵌合部22内へステム６を嵌め変え、かつエアゾール缶上部へキャップ31を嵌合させたとき、押下げヘッド11を介してキャップ31が吐出弁開口位置までステム６を押下げるよう設けているから、該状態からキャップ31を嵌合させると、エアゾール缶内残圧ガスは、排気通路19の排出口20を通り、更にキャップに設けた排気通路19を通って外方へ残らず排出されることとなる。又キャップを残存ガス放出時に使用するためには、紛失防止のために液体噴出時を除いて常時キャップをエアゾール缶上部へ嵌合させる習慣をつけることが望ましいが、このような習慣をつけることで押下げヘッドの上壁ないしノズル孔等への埃等付着を防止できると共に、上記残存ガス放出の際にキャップの所在が不明となって困ることがない。
【０００８】
請求項２記載のようにすることで、キャップの内周壁34下端内面の突条35をエアゾール缶テーパ部３上端の凹条５へ係合させて、ステム６を押下げした残存ガス放出状態とすることが容易であり、又エアゾール缶上部外面へキャップを嵌合させた状態の外観をよくすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面について説明すると、１は公知のエアゾール缶で胴部２上部を上方小径のテーパ部３として、その上端にテーパ部上端よりも大外径のリング状部４を付設している。該リング状部はエアゾール缶頂壁外周と上記テーパ部上方とを共に巻締めして形成しており、リング状部外面下端外周に凹条５を周設させている。エアゾール缶頂壁中央部からは、その中央部を貫設させて下端に吐出弁を有するステム６を上方付勢させて起立させており、付勢に抗してステムを押下げすると、下端の吐出弁が開いてエアゾール缶内液体が噴出する。
【００１０】
上記ステム６の上端部へは、押下げヘッド11を嵌合させている。該押下げヘッドは、上壁12外周から周壁13を垂下し、又上壁中央部から液体噴出筒14を垂下し、該液体噴出筒上部から上壁12を兼用させて周壁上部外方へノズル15を突出させ、該ノズル先端にノズル孔16を穿設している。それ等液体噴出筒とノズル内面とノズル孔とが液体噴出通路17を形成する。該通路下部内をステム第１嵌合部18とする。
【００１１】
本発明エアゾール缶にあっては、上記ノズル15下方の液体噴出筒部分と周壁13との間に排気通路19を形成している。該排気通路は上記ノズル孔16下方の周壁部分に放出口20を開孔させている。排気通路形成筒21は周壁13下端面よりもやや下方まで垂下させており、又排気通路下部内をステム第２嵌合部22としている。該排気通路のステム第２嵌合部は既述液体噴出路のステム第１嵌合部18よりも浅く、即ち短く形成しており、図１と図２との比較から理解出来るようにステム第１嵌合部18内へステムを嵌合させたときは押下げヘッド11上壁の位置が低く、又ステム第２嵌合部22内へステムを嵌合させたときは押下げヘッド11上壁の位置が高くなるよう設けている。
【００１２】
31はエアゾール缶上部へ嵌合させる従来公知のキャップで、頂壁32外周からエアゾール缶胴部２の外径とほぼ同外径の外周壁33を垂下し、又その外周壁内方の頂壁部分からリング状部４外面へ嵌合させて内周壁34を垂下させている。尚外周壁は必ずしも必要でなく、内周壁だけで周壁を形成してもよい。
【００１３】
本発明キャップにあっては、上記内周壁34の下端内面に突条35を周設させて、キャップ嵌合時にその突条35がリング状部４下端外面の凹条５内へ強制離脱可能としており、又外周壁33下端はテーパ状部３の下端上面へ近接するよう設け、図１が示すように、液体噴出通路17下部のステム第１嵌合部18内へステム６を嵌合させた状態で、頂壁32中央部から垂下させた短筒36下端面が押下げヘッド11の上壁へ近接するよう設け、図３が示すように、ステム第２嵌合部22内へステム６を嵌合させた状態でキャップ31を嵌合させると、上記短筒36が押下げヘッド11上壁を押下げることでステム６が、該ステム下端の吐出弁開弁位置まで押下げられて、上記放出口20および内周壁34に穿設した透孔37を通って、更に外周壁33下端とテーパ状部３の下端上面との間を通ってエアゾール缶内の残存ガスが外方へ放出されるよう設けている。
【００１４】
上記構成において、容器購入時においては図１が示すようにステム６上部へ押下げヘッドのステム第１嵌合部18が嵌合させてあり、該状態からキャップ31を外し、押下げヘッド11を押下げすると、ステム下降による吐出弁開弁によりステム６および液体噴出通路17、ノズル孔16内を通ってエアゾール缶内の高圧液体が噴出する。液体噴出後は図１のようにキャップ31を嵌合させる。該キャップ着脱および押下げヘッド押下げの反復によりエアゾール缶内液体が無くなった後、キャップを外し、押下げヘッド11を外して図２のように該押下げヘッドのステム第２嵌合部22内へステム６上部を嵌合させ、該状態から図３のようにキャップ31を嵌合させて内周壁34下端の突条35をリング状部４の下端外面へ形成した凹条５内へ嵌合させる。該状態でキャップ31頂壁から垂下させた短筒36は押下げヘッド11を介してステム６を吐出弁開弁位置まで押下げることとなり、よってエアゾール缶内の残存ガスは排気通路19、放出口20、更に図示例ではキャップ内周壁の透孔37、更に又外周壁33下端とテーパ部３の下端上面との間の隙間を通ってその残存ガスが無くなるまで放出される。
【００１５】
残存ガスがなくなった後に、キャップおよび押下げヘッド11を外して、エアゾール缶とキャップ、押下げヘッドを分別して廃棄すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明容器の断面図である。
【図２】図１の状態からステムに対する押下げヘッド嵌合位置を変えた状態で示す断面図である。
【図３】図２のエアゾール缶上部へキャップを嵌合させ、押下げヘッドが押下げられた状態で示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  エアゾール缶            ３  テーパ部
４  リング状部              ６  ステム
11  押下げヘッド            17  液体噴出通路
18  ステム第１嵌合部        19  排気通路
20  放出口                  22  ステム第２嵌合部
31  キャップ
【図１】
0004678679.tif 000002
【図２】
0004678679.tif 000003
【図３】
0004678679.tif 000004