【手続補正書】
【提出日】平成15年11月12日(2003.11.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】シュレッダー
【特許請求の範囲】
【請求項１】筐体内に設けられた駆動機構と、この駆動機構によって駆動される一対のシャフト体とを有し、該一対のシャフト体間に挿入された紙類を細断するシュレッダーにおいて、前記一対のシャフト体の外側に一対のシャフト押さえ体を略平行となるように前記筐体内に配置すると共に、前記シャフト押さえ体のそれぞれ一方が前記シャフト体のぞれぞれ一方に接触して内側方向に押さえるように構成したことを特徴とするシュレッダー。
【請求項２】前記シャフト押さえ体が前記シャフト体のほぼ全長に沿って接触していることを特徴とする請求項１記載のシュレッダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は紙類を細断するシュレッダーに係り、特に、比較的少枚数の紙類を細断するのに適したシュレッダーに係るものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来この種のシュレッダーとして、筐体内に電動機及びこの電動機によって駆動される一対のシャフト体を有し、この一対のシャフト体間に挿入された紙類を細断するものが一般的である。そして、これらのシュレッダーは最近では、比較的少枚数の紙類を細断するのに適したものが一般家庭でも使用されるようになってきている。
【０００３】
しかしながら、これらのシュレッダーにおいては、紙類を複数枚挿入した時に一対のシャフト体の間隔が僅かに開き、特にシャフト体の中央部付近においては、シャフト体自体が僅かに撓んで間隔が開いてしまい、紙類をうまく細断できない場合があった。
【０００４】
そこで、シャフト体の間隔が開くことを防止するために、金属製のフレーム等でシャフト体を保持したり、シャフト体自体を太くして撓みにくいようにしていた。
【０００５】
しかしながらこれらの構造では、部品のコストが嵩んでしまうばかりでなく、構造が複雑になってしまうため、製造時に細断性能にバラツキが生じてしまうという虞があった。
【０００６】
本発明は以上の問題点を解決し、簡単な構造で安定した細断性能を得ることができるシュレッダーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筐体内に設けられた駆動機構と、この駆動機構によって駆動される一対のシャフト体とを有し、該一対のシャフト体間に挿入された紙類を細断するシュレッダーにおいて、前記一対のシャフト体の外側に一対のシャフト押さえ体を略平行となるように前記筐体内に配置すると共に、前記シャフト押さえ体のそれぞれ一方が前記シャフト体のぞれぞれ一方に接触して内側方向に押さえるように構成したものである。
【０００８】
本発明は以上のように構成することにより、駆動機構によって一対のシャフト体を駆動して、このシャフト体間に紙類を挿入することで、シャフト体間で紙類が細断される。この時、細断される紙の厚さによってシャフト体同士が離間する方向に力が加わり、特に中央部においてはシャフト体が撓もうとするが、これらのシャフト体にそれぞれ接触して設けられたシャフト押さえ体によって内側方向に押さえられることで、シャフト体の移動及び撓みが防止される。
【０００９】
また、本発明は前記シャフト押さえ体が前記シャフト体のほぼ全長に沿って接触しているように構成したものである。
【００１０】
本発明は以上のように構成することにより、シャフト体のほぼ全長にわたって移動及び撓みを確実に防止できる。
【００１１】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施の一形態について、図に基づいて説明する。１は筐体であり、この筐体１は、上筐体２と下筐体３とで構成されている。これら上筐体２及び下筐体３には、それぞれ対向する位置にスリット状の挿入口４及び排出口５が形成されている。なお、前記下筐体３には段差状の載置部６が形成されており、図示しないダストケースに載置されるように構成されている。
【００１２】
前記筐体１内には、電動機７及びこの電動機７の出力軸に連結された減速機構８から成る駆動機構９が設けられており、この駆動機構９の減速機構８に、六角柱状に形成された主動シャフト10及び従動シャフト11が取り付けられている。そして、この主動シャフト10及び従動シャフト11の一端側は、第一の軸受部12によって軸支されていると共に、それぞれの一端側に設けられた図示しない同歯数の歯車によって互いに逆方向に回転するように構成されている。また、前記主動シャフト10及び従動シャフト11の他端側は、第二の軸受部13によって軸支されている。そして、第一の軸受部12と第二の軸受部13との間で、主動シャフト10と従動シャフト11は平行に軸支されている。該主動シャフト10及び従動シャフト11には、大径ローラー14，14´及び小径ローラー15，15´が、間に円盤状のカッター刃16，16´を挟んで軸方向に交互に取り付けられている。これら大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´及びカッター刃16，16´は、中央に正六角形の取付孔14Ａ，15Ａ等が形成されており、この取付孔14Ａ，15Ａ等に前記主動シャフト10及び従動シャフト11が挿入されるようになっている。そして、前記大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´及びカッター刃16，16´を主動シャフト10及び従動シャフト11に取り付けた状態では、大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´、カッター刃16，16´は主動シャフト10及び従動シャフト11の軸に対して係止して回動不能とされている。そして、これら大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´及びカッター刃16，16´を主動シャフト10及び従動シャフト11に取り付けることで、シャフト体17，17´が構成されている。なお、前記カッター刃16，16´は金属製であり、前記大径ローラー14，14´よりも僅かに径大に形成されていると共に、外周縁には周方向に凹凸が形成されている。また、シャフト体17側の前記大径ローラー14は、シャフト体17´側の前記小径ローラー15´よりも幅細に形成されており、前記大径ローラー14とこの大径ローラー14の両側に設けられた２枚のカッター刃16を合わせた幅Ｘが、前記小径ローラー15´の幅ｘとほぼ一致するように構成されている（Ｘ＝ｘ）。同様にシャフト体17´側の前記大径ローラー14´とこの大径ローラー14´の両側に設けられた２枚のカッター刃16´を合わせた幅Ｘ´が、前記小径ローラー15の幅ｘ´とほぼ一致するように構成されている（Ｘ´＝ｘ´）。さらに、前記主動シャフト10に設けた大径ローラー14及びカッター刃16が従動シャフト11に設けた小径ローラー15に対向すると共に、カッター刃16´間に位置する。同様に、前記従動シャフト11に設けた大径ローラー14´及びカッター刃16´が主動シャフト10に設けた小径ローラー15に対向すると共に、カッター刃16間に位置する。尚、隣接するカッター刃16，16´相互はその側面が相互にほぼ接触するように配置されている。
【００１３】
更に前記シャフト体17，17´を挟むように、該シャフト体17，17´の外側にシャフト押さえ体たるローラーガイド18，18´が、前記シャフト体17，17´と略平行に、かつ該シャフト体17，17´のほぼ全長に沿って設けられている。これらのローラーガイド18，18´は樹脂製であり、複数のリブ19，19´が等間隔かつ平行に内側に突出して設けられている。そして、シャフト体17の外側に位置するローラーガイド18のリブ19にほぼ１／４円弧状に縦方向に形成された先端19Ａは小径ローラー15の外側下部の周面に対向して面接触しており、またシャフト体17´の外側に位置するローラーガイド18´のリブ19´にほぼ１／４円弧状に縦方向に形成された先端19´Ａは小径ローラー15´の外側下部の周面に対向して面接触している。なお、これらのリブ19，19´は、その内側への突出長さＹが前記小径ローラー15，15´の半径ｒとカッター刃16，16´の半径Ｒの差よりも大きく形成されており（Ｙ＞Ｒ−ｒ）、カッター刃16，16´はローラーガイド18，18´に接触しないように形成されている。そして、ローラーガイド18，18´のそれぞれの下端が前記下本体３にビスなどの固定具３Ａで固定されている。なお、この状態では、前記大径ローラー14，14´及びカッター刃16，16´はローラーガイド18，18´に接しない。一方、前記ローラーガイド18，18´の上端は、前記上本体２に一体に形成された保持リブ20，20´によって内側へ押圧されるように保持されており、ローラーガイド18，18´の離間が防止されている。なお、前記シャフト体17，17´の間には、一対の紙ガイド21がシャフト体17，17´と平行に設けられている。この紙ガイド21には複数のローラー窓22が形成されており、このローラー窓22から前記大径ローラー14，14´及びカッター刃16，16´が突出している。また、前記紙ガイド21の両端は、前記第一の軸受部12と第二の軸受部13にビス21Ａなどで固定されている。なお、23は操作スイッチである。
【００１４】
次に前記構成についてその作用を説明する。操作スイッチ23を操作することにより電動機７が正回転し減速機構８を介して主動シャフト10を回転方向Ｚに回転させる。同時に従動シャフト11が回転方向Ｚと反対方向に回転する。これにより主動シャフト10、従動シャフト11とそれぞれ一体的な大径ローラー14，14´、小径ローラー15，15´及びカッター刃16，16´が回転する。この状態で紙類(図示せず)をスリット状の挿入口４から挿入すると、紙類は紙ガイド21に案内されてシャフト体17，17´間に挿入され、カッター刃16，16´によって引き込まれると共に、大径ローラー14，14´及びカッター刃16，16´によって順次剪断される。この際紙類は前記幅Ｘ，ｘの幅を有する短冊状に切断される。
【００１５】
ところで、主動シャフト10及び従動シャフト11はその両端に位置する第一の軸受部12と第二の軸受部13によって支持される両端支持状態であるので紙類の枚数が比較的多く厚くなっている紙類をシャフト体17，17´間に挿入して切断する場合には、主動シャフト10及び従動シャフト11、ひいてはシャフト体17，17´同士が離間する方向に力が加わり、特に中央部においてはシャフト体17，17´が撓もうとする。しかしながら、このような場合でもシャフト体17，17´の両端以外の個所においては、シャフト押さえ体たるローラーガイド18，18´に設けたリブ19，19´の先端が小径ローラー15，15Ａを内側、すなわち紙類側に押圧しているので、シャフト体17，17´が移動したり撓んだりすることはなく、カッター刃16，16´の位置関係は常時最適な状態に維持される。このために、厚い紙類であっても良好に切断することができる。
【００１６】
以上のように、前記実施例では筐体１内に設けられた駆動機構９と、この駆動機構９によって駆動される一対のシャフト体17，17´とを有し、該一対のシャフト体17，17´間に挿入された紙類を細断するシュレッダーにおいて、前記一対のシャフト体17，17´の外側に一対のシャフト押さえ体たるローラーガイド18，18´を略平行となるように前記筐体１内に配置すると共に、前記ローラーガイド18，18'のそれぞれ一方が前記シャフト体17，17´のぞれぞれ一方に接触して内側方向に押さえるように構成したことにより、紙類の切断時に前記シャフト体17，17´は、両端に位置する第一の軸受部12と第二の軸受部13によって支持される両端支持の他、シャフト体17，17´の中間個所でも内側に押圧されて中間を支持されることにより、該シャフト体17，17´が移動したり、撓むようなことはなく、良好に切断を続けることができる。
【００１７】
さらに、シャフト体17，17´の外側にシャフト押さえ体たるローラーガイド18，18´をシャフト体17，17´のほぼ全長に沿って設けたことによって、紙類の切断時にシャフト体17，17´のほぼ全長にわたって移動及び撓みを確実に防止できる。
【００１８】
また、前記実施例ではシャフト体17，17´に設けた小径ローラー15，15´の周面の外側をローラーガイド18，18´に設けたリブ19，19´の先端19Ａ，19´Ａを面接触させているので、線接触のような場合に比較して内側への押圧力を大きくでき、シャフト体17，17´が移動したり、撓むようなことを確実に防止できる。
【００１９】
さらに、前記実施例ではローラーガイド18，18´に設けたリブ19，19´の先端19Ａ，19´Ａを円弧状に縦方向に形成して小径ローラー15，15´の外側下部の周面に対向して設けたことによって、切断時にシャフト体17，17´が外側に移動したり撓んだりすることを防止するだけではなく、シャフト体17，17´が下側に移動したり撓んだりすることも防止できる。
【００２０】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば前記ローラーガイドによって、シャフト体の外側、下側への移動、撓みの他に上側への移動、撓みを防止できるようにしてもよい等変形が可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、筐体内に設けられた駆動機構と、この駆動機構によって駆動される一対のシャフト体とを有し、該一対のシャフト体間にて挿入された紙類を細断するシュレッダーにおいて、前記一対のシャフト体の外側に一対のシャフト押さえ体を略平行となるように前記筐体内に配置すると共に、前記シャフト押さえ体のそれぞれ一方が前記シャフト体のぞれぞれ一方に接触して内側に押さえるように構成したものであり、駆動機構によって一対のシャフト体を駆動して、このシャフト体間に紙類を挿入することで、細断される紙の厚さによってシャフト体同士が離間する方向に力が加わり、特に中央部においてはシャフト体が撓もうとするが、これらのシャフト体にそれぞれ接触して設けられたシャフト押さえ体によって押さえられることで、シャフト体の移動及び撓みが防止されるので、簡単で安価な構造でありながらシャフト体の間隔が最適に保たれ、確実に紙類を細断することができる。
【００２２】
さらに、本発明は前記シャフト押さえ体が前記シャフト体のほぼ全長に沿って接触しているように構成したので、シャフト体のほぼ全長にわたって移動及び撓みを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同要部の一部切り欠き平面図である。
【符号の説明】
１ 筐体
７ 電動機（駆動機構）
８ 減速機構（駆動機構）
９ 駆動機構
10 主動シャフト
11 従動シャフト
14，14´ 大径ローラー
15，15´ 小径ローラー
16，16´ カッター刃
17，17´ シャフト体
18，18´ ローラーガイド（シャフト押さえ体）


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2001009307.tif 000001
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2001009307.tif 000002
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2001009307.tif 000003