(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層型の表示パネルを備える表示装置であって、
一方の端部に配置される第１の端部表示パネルと、
他方の端部に配置される第２の端部表示パネルと、
前記第１の端部表示パネルと前記第２の端部表示パネルとの間に配置される１枚又は複数枚の内部表示パネルとを備え、
前記第１の端部表示パネルは、前記内部表示パネルの走査電極端子よりも長い走査電極端子を有し、前記第２の端部表示パネルは、前記第１の端部表示パネルの走査電極端子よりも長い走査電極端子を有し、
前記第１の端部表示パネルにおける走査電極端子の端子面と前記第２の端部表示パネルにおける走査電極端子の端子面とが対向しており、前記内部表示パネルの走査電極端子が前記第１の端部表示パネル，前記第２の端部表示パネル，又は他の前記内部表示パネルの走査電極端子に接合されており、前記第１の端部表示パネルの走査電極端子が前記第２の端部表示パネルの走査電極端子に接合されており、前記第２の端部表示パネルの走査電極端子が走査用駆動回路に接続されており、
それぞれの前記表示パネルは、表示層と、
前記表示層に走査電圧を印加するための走査電極と、
前記表示層に信号電圧を印加するための信号電極と、
前記走査電極と走査用駆動回路とを接続するための走査電極端子と、
前記信号電極と信号用駆動回路とを接続するための信号電極端子と、
前記走査電極と前記走査電極端子とが形成された１枚のフレキシブル基板である走査電極基板と、
前記信号電極と前記信号電極端子とが形成された信号電極基板とを備え、
前記信号用駆動回路から前記表示パネルに出力される出力画像の向きが、表向きの前記表示パネルにおける表示画像の向きと裏向きの前記表示パネルにおける表示画像の向きとを整合させるような向きになるように、前記信号用駆動回路に入力される入力画像の向きを補正する表示装置。
【請求項２】
当該表示装置の表示パネルは、各表示パネルの走査電極端子が、各表示パネルの同じ側の辺にそろうように積層されている請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記走査用駆動回路は、各表示パネルの走査電極端子がそろっている辺に面して配置されている請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記走査用駆動回路は、各表示パネルの走査電極端子がそろっている辺の近傍に配置されている請求項２に記載の表示装置。
【請求項５】
前記走査用駆動回路又は前記信号用駆動回路は、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記走査電極と前記信号電極は、マトリクス駆動型の電極である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記走査電極と前記信号電極は、セグメント駆動型の電極である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記表示層は、反射型の表示層である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記表示層は、メモリ性のある表示層である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記表示層は、コレステリック相を形成する液晶からなる表示層である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子ペーパや薄型ディスプレイなどの表示装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、紙に代わる情報媒体として電子ペーパが注目されている。電子ペーパとは、紙のように曲げたり丸めたり持ち運んだりできる電子情報媒体である。電子ペーパの表示方式には、液晶方式や電気泳動方式などが存在する。電子ペーパの実用化の課題としては、視認性の向上や電力効率の向上などが挙げられる。【０００３】
表示装置の視認性は、透過光を表示に利用した「透過型」よりも反射光を表示に利用した「反射型」のほうが優れていることが解っている。また、電源をＯＮからＯＦＦにしても表示が維持される「メモリ性」のある表示素子を利用すれば、表示装置の電力効率は向上する。そこで、反射型でメモリ性のあるコレステリック液晶による電子ペーパが注目されている（特許文献３）。
【特許文献１】特開２０００−２４１８２８号公報
【特許文献２】特開２００２−７２２４４号公報
【特許文献３】特開２００３−１９５２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１は、コレステリック液晶による表示装置１０１の従来例を表す。図１の表示装置１０１は、積層型の表示パネルを備える表示装置であって、赤色の表示パネル１１１Ｒと、緑色の表示パネル１１１Ｇと、青色の表示パネル１１１Ｂを備える。各表示パネル１１１は、表示層１２１と、走査電極１２２と、信号電極１２３と、走査電極端子１２４と、信号電極端子１２５と、走査電極基板１２６と、信号電極基板１２７と、スペーサ１２８と、封止材１２９により構成される。【０００５】
図２は、コレステリック液晶による表示装置１０１の表示原理の解説図である。表示層１２１の電極間に強いパルス電圧を印加すると、図２Ａのように、コレステリック液晶の液晶分子１３１の螺旋軸が電極面に垂直になるプレーナ状態になる。表示層１２１の電極間に弱いパルス電圧を印加すると、図２Ｂのように、コレステリック液晶の液晶分子１３１の螺旋軸が電極面に平行になるフォカルコニック状態になる。プレーナ状態のコレステリック液晶には、図中の矢印Ｉから矢印Ｒのように、特定の波長の入射光を反射させる性質（選択反射）がある。フォカルコニック状態のコレステリック液晶には、図中の矢印Ｉから矢印Ｔのように、様々な波長の入射光を透過させる性質がある。コレステリック液晶による表示装置１０１では、入射光の反射と透過をもって表示のＯＮとＯＦＦを実現している。【０００６】
図１の表示装置１０１には、３枚の表示パネル１１１のために３個の走査用ドライバ１３２と３個の信号用ドライバ１３３が実装されている。各表示パネル１１１の走査電極端子１２４には１個の走査用ドライバ１３２が接続されており、各表示パネル１１１の信号電極端子１２５には１個の信号用ドライバ１３３が接続されている。【０００７】
信号用ドライバ１３３や走査用ドライバ１３２は表示パネル１１１のコストアップの一因となるため、信号用ドライバ１３３については表示パネル１１１ごとに設置する必要があるが、走査用ドライバ１３２については表示パネル１１１ごとに設置する必要はない。よって、２枚以上の表示パネル１１１が１個の走査用ドライバ１３２を共用できるようにして、走査用ドライバ１３２の使用個数を減らすことができれば便利である。【０００８】
特許文献１では、図３のように、３枚の表示パネル１１１が１枚の走査電極基板１２６を共用しており、３枚の表示パネル１１１の積層構造は走査電極基板１２６を折り畳むことで実現している。この場合には、走査用ドライバ１３２の使用個数は１個に減っているものの、走査用ドライバ１３２から近い表示パネル１１１Ｂと走査用ドライバ１３２から遠い表示パネル１１１Ｇ，Ｒができてしまう。これにより、近くの表示パネル１１１Ｂから遠くの表示パネル１１１Ｇ，Ｒに至る迄の電気抵抗による電圧降下を考慮して、走査電圧を高めに設定しなければならなくなる。【０００９】
特許文献２では、図４のように、表示パネル１１１Ｂの走査電極端子１２４Ｂと表示パネル１１１Ｇの走査電極端子１２４Ｇが接合されており、ここに表示パネル１１１Ｒの走査電極端子１２４Ｒが専用のフレキシブルプリント基板１４１により間接的に接続されている。この場合にも、走査用ドライバ１３２の使用個数は１個に減っているものの、走査用ドライバ１３２から近い表示パネル１１１Ｒと走査用ドライバ１３２から遠い表示パネル１１１Ｇ，Ｂができてしまう。これにより、近くの表示パネル１１１Ｂから遠くの表示パネル１１１Ｇ，Ｒに至る迄の電気抵抗による電圧降下を考慮して、走査電圧を高めに設定しなければならなくなる。さらには、専用のフレキシブルプリント基板１４１を用意するコストも問題になる。【００１０】
本発明は、積層型の表示パネルを備える表示装置およびその製造方法に関して、走査用駆動回路の使用個数を減らすための従来と異なる新規な手法を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、積層型の表示パネルを備える表示装置であって、一方の端部に配置される第１の端部表示パネルと、他方の端部に配置される第２の端部表示パネルと、前記第１の端部表示パネルと前記第２の端部表示パネルとの間に配置される１枚又は複数枚の内部表示パネルとを備え、前記第１の端部表示パネルは、前記内部表示パネルの走査電極端子よりも長い走査電極端子を有し、前記第２の端部表示パネルは、前記第１の端部表示パネルの走査電極端子よりも長い走査電極端子を有し、前記第１の端部表示パネルにおける走査電極端子の端子面と前記第２の端部表示パネルにおける走査電極端子の端子面とが対向しており、前記内部表示パネルの走査電極端子が前記第１の端部表示パネル，前記第２の端部表示パネル，又は他の前記内部表示パネルの走査電極端子に接合されており、前記第１の端部表示パネルの走査電極端子が前記第２の端部表示パネルの走査電極端子に接合されており、前記第２の端部表示パネルの走査電極端子が走査用駆動回路に接続されており、それぞれの前記表示パネルは、表示層と、前記表示層に走査電圧を印加するための走査電極と、前記表示層に信号電圧を印加するための信号電極と、前記走査電極と走査用駆動回路とを接続するための走査電極端子と、前記信号電極と信号用駆動回路とを接続するための信号電極端子と、前記走査電極と前記走査電極端子とが形成された１枚のフレキシブル基板である走査電極基板と、前記信号電極と前記信号電極端子とが形成された信号電極基板とを備え、前記信号用駆動回路から前記表示パネルに出力される出力画像の向きが、表向きの前記表示パネルにおける表示画像の向きと裏向きの前記表示パネルにおける表示画像の向きとを整合させるような向きになるように、前記信号用駆動回路に入力される入力画像の向きを補正する表示装置に係る。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、積層型の表示パネルを備える表示装置およびその製造方法に関して、走査用駆動回路の使用個数を減らすための従来と異なる新規な手法を提案するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】コレステリック液晶による表示装置の従来例を表す。
【図２】コレステリック液晶による表示装置の表示原理の解説図である。
【図３】特許文献１に記載の手法について説明するための図である。
【図４】特許文献２に記載の手法について説明するための図である。
【図５】コレステリック液晶による表示装置の実施例を表す。
【図６】マトリクス駆動型の電極とセグメント駆動型の電極を表す。
【図７】表示パネルの正面図である。
【図８】表示パネルの積層構造の斜視図である。
【図９】信号用ドライバの入力画像と出力画像について説明するための図である。
【図１０】コレステリック液晶による表示装置の変形実施例を表す。
【図１１】コレステリック液晶による表示装置の変形実施例を表す。
【図１２】コレステリック液晶による表示装置の変形実施例を表す。
【図１３】３層型の表示パネルを備える表示装置の製造方法の解説図である。
【図１４Ａ】４層型の表示パネルを備える表示装置の製造方法の解説図である。
【図１４Ｂ】４層型の表示パネルを備える表示装置の製造方法の解説図である。
【図１５Ａ】５層型の表示パネルを備える表示装置の製造方法の解説図である。
【図１５Ｂ】５層型の表示パネルを備える表示装置の製造方法の解説図である。
【図１６Ａ】６層型の表示パネルを備える表示装置の製造方法の解説図である。
【図１６Ｂ】６層型の表示パネルを備える表示装置の製造方法の解説図である。
【図１７】コレステリック液晶による表示装置の製造方法について説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００１５】
１０１  表示装置
１１１  表示パネル
１２１  表示層
１２２  走査電極
１２３  信号電極
１２４  走査電極端子
１２５  信号電極端子
１２６  走査電極基板
１２７  信号電極基板
１２８  スペーサ
１２９  封止材
１３１  液晶分子
１３２  走査用ドライバ
１３３  信号用ドライバ
１３４  異向導電性接着剤
１４１  専用のフレキシブルプリント基板
１５１  入力画像
１５２  出力画像
１５３  表示画像
１６１  画像処理用のＩＣ
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図５は、コレステリック液晶による表示装置１０１の実施例を表す。図５の表示装置１０１は、積層型の表示パネルを備える表示装置であって、赤色の表示パネル１１１Ｒと、緑色の表示パネル１１１Ｇと、青色の表示パネル１１１Ｂを備える。各表示パネル１１１は、表示層１２１と、走査電極１２２と、信号電極１２３と、走査電極端子１２４と、信号電極端子１２５と、走査電極基板１２６と、信号電極基板１２７と、スペーサ１２８と、封止材１２９により構成される。【００１７】
表示層１２１は、コレステリック相を形成する液晶からなる液晶層である。表示層１２１は、主にコレステリック液晶からなる液晶層でもよいし、コレステリック液晶（カイラル剤）を含有するネマティック液晶からなる液晶層でもよい。これにより、反射型でメモリ性のある表示層（表示装置）が実現し、電子ペーパの視認性の向上や電力効率の向上が実現する。【００１８】
走査電極１２２は、表示層１２１に走査電圧（スキャン電圧）を印加するための透明な電極である。信号電極１２３は、表示層１２１に信号電圧（データ電圧）を印加するための透明な電極である。走査電極１２２と信号電極１２３は、ここではマトリクス駆動型の電極（図６Ａ）とするが、セグメント駆動型の電極（図６Ｂ）とすることもできる。走査電極１２２と信号電極１２３は、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｚｉｎｃ−Ｏｘｉｄｅ）からなる電極とするが、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔｉｎ−Ｏｘｉｄｅ）からなる電極とすることもできる。【００１９】
走査電極端子１２４は、走査電極１２２と走査用ドライバ１３２を接続するための端子である。信号電極端子１２５は、信号電極１２３と信号用ドライバ１３３を接続するための端子である。走査電極端子１２４と信号電極端子１２５は、ＩＺＯからなる電極とするが、ＩＴＯからなる電極とすることもできる。【００２０】
走査電極基板１２６は、走査電極１２２と走査電極端子１２４が形成された透明でフレキシブルな基板である。信号電極基板１２７は、信号電極１２３と信号電極端子１２５が形成された透明でフレキシブルな基板である。走査電極基板１２６と信号電極基板１２７は曲げたり丸めたりできるフレキシブルな基板なので、これにより、曲げたり丸めたりできるフレキシブルな電子ペーパが実現する。走査電極基板１２６と信号電極基板１２７は、ここではポリカーボネートからなるプリント基板とする。【００２１】
図５の表示装置１０１には、走査用ドライバ１３２と、信号用ドライバ１３３が実装されている。走査用ドライバ１３２は、表示パネル１１１（表示層１２１）に走査電圧を供給するための駆動回路である。信号用ドライバ１３３は、表示パネル１１１（表示層１２１）に信号電圧を供給するための駆動回路である。走査用ドライバ１３２と信号用ドライバ１３３は、ここではＴＣＰ方式（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）などの表面実装方式でＩＣパッケージに収納されているＩＣチップである。これにより、走査用ドライバ１３２と信号用ドライバ１３３の薄型化が実現し、電子ペーパの薄型化が実現する。【００２２】
図５の表示装置１０１には、１個の走査用ドライバ１３２と、３個の信号用ドライバ１３３が実装されている。走査用ドライバ１３２は全表示パネル１１１に共通のものであり、信号用ドライバ１３３は各表示パネル１１１に個別のものである。【００２３】
以下、表示パネル１１１の積層構造について説明する。【００２４】
図５の表示装置１０１では、赤色（Ｒ）の表示パネル１１１Ｒと、緑色（Ｇ）の表示パネル１１１Ｇと、青色（Ｂ）の表示パネル１１１Ｂが積層されている。一方の端部の「下位層」には表示パネル１１１Ｒ、他方の端部の「上位層」には表示パネル１１１Ｂ、表示パネル１１１Ｒと表示パネル１１１Ｂとの間の「中位層」には表示パネル１１１Ｇが配置されている。【００２５】
図５の表示装置１０１では、下位層の表示パネル１１１Ｒにおける走査電極端子１２４Ｒの端子面ＳＲと、上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの端子面ＳＢが対向している。図５のように、下位層の表示パネル１１１Ｒの走査電極端子１２４Ｒを、上位層の表示パネル１１１Ｂの走査電極端子１２４Ｂに、異方導電性接着剤１３４で接合するためである。そのために、下位層の表示パネル１１１Ｒにおける走査電極端子１２４Ｒの長さＬＲと、上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの長さＬＢが共に、中位層の表示パネル１１１Ｇにおける走査電極端子１２４Ｇの長さＬＧより長くなっている。【００２６】
図５の表示装置１０１では、中位層の表示パネル１１１Ｇにおける走査電極端子１２４Ｇの端子面ＳＧは、下位層の表示パネル１１１Ｒにおける走査電極端子１２４Ｒの端子面ＳＲに対向させてもよいし、上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの端子面ＳＢに対向させてもよい。前者の場合には、中位層の表示パネル１１１Ｇの走査電極端子１２４Ｇを、対向する下位層の表示パネル１１１Ｒの走査電極端子１２４Ｒに、異方導電性接着剤１３４で接合する。後者の場合には、中位層の表示パネル１１１Ｇの走査電極端子１２４Ｇを、対向する上位層の表示パネル１１１Ｂの走査電極端子１２４Ｂに、異方導電性接着剤１３４で接合する。【００２７】
図５の表示装置１０１では、上位層の表示パネル１１１Ｂの走査電極端子１２４Ｂが、走査用ドライバ１３２の端子に異方導電性接着剤１３４で接合されており、上位層の表示パネル１１１Ｂの走査電極端子１２４Ｂが、走査用ドライバ１３２に接続されている。そのために、上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの長さＬＢが、下位層の表示パネル１１１Ｒにおける走査電極端子１２４Ｒの長さＬＲより長くなっている。なお、走査用ドライバ１３２の端子を上位層の走査電極端子１２４Ｂの代わりに下位層の走査電極端子１２４Ｒに接合する場合には、上位層の走査電極端子１２４Ｂの長さＬＢと下位層の走査電極端子１２４Ｒの長さＬＲを逆にする。【００２８】
図５の表示装置１０１では、このようにして走査用ドライバ１３２の使用個数を１個に減らすことができる。当該手法では、走査電圧を走査用ドライバ１３２から表示パネル１１１に供給するのに、特許文献１や特許文献２に記載の手法のように走査電極１２２や専用のフレキシブルプリント基板１４１を経由する必要がない。これにより、走査用ドライバ１３２から表示パネル１１１に至るまでの電気抵抗による電圧降下を考慮して、走査電圧を高めに設定する負担が抑制される。さらに、専用のフレキシブルプリント基板１４１を用意するコストを抑制できる。当該手法にて、走査電極１２２と信号電極１２３を、マトリクス駆動型の電極にする代わりにセグメント駆動型の電極にする場合には、走査電極端子１２４の接合用の接着剤として、異方導電性のある接着剤の代わりに異方導電性のない接着剤を使用してもよい。【００２９】
図７は、表示パネル１１１の正面図である。【００３０】
表示パネル１１１の形状は、ほぼ長方形である。表示パネル１１１の４辺の内の１の短辺Ａには、１組の走査電極端子１２４が形成されている。表示パネル１１１の４辺の内の１の長辺Ｂには、２組の信号電極端子１２５が形成されている。表示パネル１１１の形状は、走査電極端子１２４の長さを除いて各層ほぼ同一である。走査電極端子１２４の長さは、マージン分を含めて、下位層の表示パネル１１１Ｒで４ｍｍ、中位層の表示パネル１１１Ｇで２ｍｍ、上位層の表示パネル１１１Ｂで６ｍｍである。【００３１】
図８は、表示パネル１１１の積層構造の斜視図である。【００３２】
下位層の表示パネル１１１Ｒにおける表裏の向きと上位層の表示パネル１１１Ｂにおける表裏の向きは、たがいに逆向きになっている。これにより、下位層の表示パネル１１１Ｒの走査電極端子１２４Ｒにおける端子面ＳＲと上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの端子面ＳＢを対向させることが可能になっている。【００３３】
３枚の表示パネル１１１は、各表示パネル１１１の走査電極端子１２４が各表示パネル１１１の同じ側の辺にそろうように積層されている。各表示パネル１１１の４辺は、図中右側と左側と手前側と奥手側に位置しているが、各表示パネル１１１の走査電極端子１２４は、図中右側の辺にそろっている。これにより、表示パネル１１１同士の走査電極端子１２４同士を接合することが可能になっている。【００３４】
走査用ドライバ１３２は、各表示パネル１１１の走査電極端子１２４がそろっている辺に面して配置される。即ち、各表示パネル１１１の４辺の内、図上右側の辺に面して配置される。これにより、走査用ドライバ１３２を各表示パネル１１１の走査電極端子１２４がそろっている辺の近傍に配置して、走査用ドライバ１３２の端子ＴＭと上位層の表示パネル１１１Ｒの走査電極端子１２４Ｒを接合することが可能になる。なお、ここで言う「近傍」とは、走査用ドライバ１３２の端子ＴＭと上位層の表示パネル１１１Ｒの走査電極端子１２４Ｒを接合することができる範囲内の距離を意味する。【００３５】
なお、これらを実現可能にするため、表示パネル１１１の走査電極端子１２４の配置は、表示パネル１１１の画面の長軸Ｘに対して線対称（図７）になっている。また、これらを実現可能にするには特に関係ないが、表示パネル１１１の信号電極端子１２５の配置は、表示パネル１１１の画面の短軸Ｙに対して線対称（図７）になっている。【００３６】
図９は、信号用ドライバ１３３の入力画像と出力画像について説明するための図である。【００３７】
図９は、表示装置１０１に「ＡＢＣ」の画像が表示されている様子を表す。各色の表示パネル１１１Ｒ，Ｇ，Ｂの表示画像１５３Ｒ，Ｇ，Ｂは、各色の「ＡＢＣ」になる。ここで注意すべきは、表示パネル１１１Ｒは表向き、表示パネル１１１Ｇは表向き、表示パネル１１１Ｂは裏向きという事実である。したがって、表示画像１５３Ｒ，Ｇ，Ｂを全て表向きにするには、信号用ドライバ１３３Ｒ，Ｇ，Ｂから表示パネル１１１Ｒ，Ｇ，Ｂに出力される出力画像１５２Ｒ，Ｇ，Ｂを表向き，表向き，裏向きにする必要がある。それにはさらに、信号用ドライバ１３３Ｒ，Ｇ，Ｂに入力される入力画像１５１Ｒ，Ｇ，Ｂを表向き，表向き，裏向きにする必要がある。【００３８】
したがって、本実施例の表示装置１０１は、各信号用ドライバ１３３から各表示パネル１１１に出力される各出力画像１５２の向きが、表向きの表示パネル１１１における表示画像１５３の向きと裏向きの表示パネル１１１における表示画像１５３の向きとを整合させるような向きになるように、各信号用ドライバ１３３に入力される各入力画像１５１の向きを画像処理用のＩＣ１６１などで補正している。図９では、出力画像１５２Ｒ，Ｇ，Ｂの向きが表向き，表向き，裏向きになれば、表示画像１５３Ｒ，Ｇ，Ｂの向きが整合するので、出力画像１５２Ｒ，Ｇ，Ｂの向きが表向き，表向き，裏向きになるように、入力画像１５１Ｒ，Ｇ，Ｂの向きを表向き，表向き，裏向きに補正している。【００３９】
以上、本発明の実施例として３層型の積層構造を取り上げたが、以下、本発明の変形実施例として３層以上の多層型の積層構造を取り上げる。【００４０】
図１０，図１１，図１２の表示装置１０１では、赤色（Ｒ）の表示パネル１１１Ｒと、緑（Ｇ）用の表示パネル１１１Ｇａと、緑色（Ｇ）の表示パネル１１１Ｇｂと、青色（Ｂ）の表示パネル１１１Ｂが積層されている。一方の端部の「下位層」には表示パネル１１１Ｒ、他方の端部の「上位層」には表示パネル１１１Ｂ、表示パネル１１１Ｒと表示パネル１１１Ｂとの間の「中位層」には表示パネル１１１Ｇａ，Ｇｂが配置されている。【００４１】
各図の表示装置１０１では、下位層の表示パネル１１１Ｒにおける走査電極端子１２４Ｒの端子面ＳＲと、上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの端子面ＳＢが対向している。各図のように、下位層の表示パネル１１１Ｒの走査電極端子１２４Ｒを、上位層の表示パネル１１１Ｂの走査電極端子１２４Ｂに、異方導電性接着剤１３４で接合するためである。そのために、下位層の表示パネル１１１Ｒにおける走査電極端子１２４Ｒの長さＬＲと、上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの長さＬＢが共に、中位層の表示パネル１１１Ｇａ，Ｇｂにおける走査電極端子１２４Ｇの長さＬＧａ，ＬＧｂより長くなっている。【００４２】
各図の表示装置１０１では、中位層の表示パネル１１１Ｇａ，Ｇｂにおける走査電極端子１２４Ｇａ，Ｇｂの端子面ＳＧａ，ＳＧｂは、下位層の表示パネル１１１Ｒにおける走査電極端子１２４Ｒの端子面ＳＲに対向させてもよいし、上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの端子面ＳＢに対向させてもよい。前者の場合には、中位層の表示パネル１１１Ｇａ，Ｇｂの走査電極端子１２４Ｇａ，Ｇｂを、対向する下位層又は中位層の他の表示パネル１１１Ｒ，Ｇｂ，Ｇａの走査電極端子１２４Ｒ，Ｇｂ，Ｇａに、異方導電性接着剤１３４で接合する。後者の場合には、中位層の表示パネル１１１Ｇａ，Ｇｂの走査電極端子１２４Ｇａ，Ｇｂを、対向する上位層又は中位層の他の表示パネル１１１Ｂ，Ｇｂ，Ｇａの走査電極端子１２４Ｂ，Ｇｂ，Ｇａに、異方導電性接着剤１３４で接合する。【００４３】
各図の表示装置１０１では、上位層の表示パネル１１１Ｂの走査電極端子１２４Ｂが、走査用ドライバ１３２の端子に異方導電性接着剤１３４で接合されており、上位層の表示パネル１１１Ｂの走査電極端子１２４Ｂが、走査用ドライバ１３２に接続されている。そのために、上位層の表示パネル１１１Ｂにおける走査電極端子１２４Ｂの長さＬＢが、下位層の表示パネル１１１Ｒにおける走査電極端子１２４Ｒの長さＬＲより長くなっている。なお、走査用ドライバ１３２の端子を上位層の走査電極端子１２４Ｂの代わりに下位層の走査電極端子１２４Ｒを接合する場合には、上位層の走査電極端子１２４Ｂの長さＬＢと下位層の走査電極端子１２４Ｒの長さＬＲを逆にする。【００４４】
図１３，図１４（Ａ，Ｂ），図１５（Ａ，Ｂ），図１６（Ａ，Ｂ）はそれぞれ、３層型，４層型，５層型，６層型の表示パネル１０１を備える表示装置１０１の製造方法の解説図である。これらの製造方法の流れを図１７に示す。【００４５】
各製造方法では、走査電極端子１２４の長さが「各中間層，下位層，上位層」の順に長くなるような表示パネル１１１を用意して（図１７，Ｓ１０）、矢印内の数字順に表示パネル１１１同士の走査電極端子１２４同士を接合して行き（図１７，Ｓ３０）、最後に走査用ドライバ１３２の端子を接合する（図１７，Ｓ５０）。接合時には表示パネル１１１の走査電極基板１２６を曲げる必要があるが、表示パネル１１１の走査電極基板１２６はフレキシブルな基板なので曲げることが可能である。なお、表示パネル１１１の積層時（図１７，Ｓ２０）の表裏の向きや４辺の向き、走査用ドライバ１３２の設置時（図１７，Ｓ４０）の配置については、図８により説明した事項を適用する。【００４６】
なお、Ｓ３０の工程では、中位層の表示パネル１１１の走査電極端子１２４を、下位層，上位層，又は他の中位層の表示パネル１１１の走査電極端子１２４に接合して行き（Ｓ３０−１）、最後に下位層の表示パネル１１１の走査電極端子１２４を上位層の表示パネル１１１の走査電極端子１２４に接合（Ｓ３０−２）する。【００４７】
本発明は、具体的に開示した実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲で請求した本発明の範囲から逸脱することなく種々の変形例や実施例が考えられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１７】
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