(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続すべき２つの管路端にそれぞれ固定された一対の管体と、一対の管体を橋絡するように一対の管体の内側に配置されたスリーブと、スリーブの両端部外面に形成された端面側を開口した環状空間と、スリーブの環状空間に配置されたシールリングと、スリーブの環状空間の端面開口を閉じるようにスリーブの端面にボルトナット手段によって取り付けられた押しリングとを有し、
前記シールリングは、リップ部を有し、前記押しリングにより押圧変形され前記管体の内面と前記スリーブの外面の間に接触して液密シールし、
前記シールリングが接触する前記管体の前記内面は、前記管体の軸方向に対し直線的に均一に形成されており、
前記スリーブの前記端面は前記スリーブの半径方向にある面であり、前記ボルトナット手段は、前記スリーブの軸方向に延びる内面よりも半径方向の位置に関してより外方において設けられている
ことを特徴とする伸縮可撓管継手。
【請求項２】
スリーブと管体の端部との間に形成される環状空間に泥よけシール材を配置したことを特徴とする請求項１に記載の伸縮可撓管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、埋設管路に使用した場合に、埋設部を掘削し、スリーブを分解することなくシールリングの交換を行うことができる伸縮可撓管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
地中に埋設される配管において、管路の連結は、管路の端部に設けたフランジ部同士をボルトナットの締結手段を用いて結合することで行われるのが一般的である。
【０００３】
上記管路の連結構造は、管路の端部に設けたフランジ部同士を直接結合することで管路を連結しているので、地震等により配管に変位が発生した場合、配管に発生する変位がフランジ部を通して管路に伝わり、管路を破損させてしまい、配管からの流体の漏洩が発生してしまうという問題がある。
【０００４】
そこで、管路同士を直接連結するのではなく、接合すべき管路の間に伸縮可撓管継手を配置し、伸縮可撓管継手の具有する特性により地震等により発生する変位を吸収することで管路の破損を防ぐようにしている。
【０００５】
従来から用いられている伸縮可撓管継手２０は、図２に示すように、接続すべき２つの管路端に固定された一対の管体２１，２１と、一対の管体２１，２１の端部を囲むように管体２１，２１の外側に配置された円筒形スリーブ２２と、円筒形スリーブ２２の端部内面と管体２１の外面との間に配置されたゴム製シールリング２３，２３と、円筒形スリーブ２２の両端部に突設された取付け部２４，２４と、各取付け部２４にボルトナット手段２５により取り付けられた押しリング２６，２６とから構成され、押しリング２６によりゴム製シールリング２３を押圧変形することで、円筒形スリーブ２２と管体２１との間を流体シールするようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記伸縮可撓管継手は、地中に埋設される配管に取り付けられ、シールリングによりスリーブと管体との間を封止しているので、シールリングを交換する場合、地中に埋設した管路の伸縮可撓管継手を含む部分の土を掘り起こし、伸縮可撓管継手を露出させる作業と、露出した伸縮可撓管継手を分解し、既設のシールリングをスリーブから取り外す作業と、新しいシールリングをそのまま管体の外面に装着することが難しいために、新しいシールリングを切断し、切断したシールリングを管体の外面に巻き付け、シールリングの切断面同士を接着してリング状とする組み立て作業とを必要とするので、多大の労力と時間を要するという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記した点を考慮してなされたもので、シールリングの交換を、従来のもののように、地中に埋設した伸縮可撓管継手を掘り起こし、伸縮可撓管継手を分解する作業を必要とすることなく、管体の内部から行うことができる伸縮可撓管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の伸縮可撓管継手は、接続すべき２つの管路端にそれぞれ固定された一対の管体と、一対の管体を橋絡するように一対の管体の内側に配置されたスリーブと、スリーブの両端部外面に形成された端面側を開口したシールリング空間と、スリーブのシールリング空間に配置されたシールリングと、スリーブのシールリング空間の端面開口を閉じるようにスリーブの端面に取り付けられた押しリングとから構成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シールリングの交換を、管体の内部で既設のシールリングをスリーブから取り外し、新しいシールリングをスリーブに装着することで行うことができるので、従来のもののように、管路に設けた縮可撓管継手を掘削し、伸縮可撓管継手を分解する必要がなく、しかも、新しいシールリングの装着も従来のようにシールリングを切断しスリーブに装着した後にシールリングの切断部を接着するという作業を必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明による伸縮可撓管継手の一実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。  
本発明による伸縮可撓管継手１は、図１に示すように、図示しない接続すべき２つの管路の端部に一端をそれぞれ固定され、他端を互いに間隔を置くように配置された一対の管体２，２と、一対の管体２，２を橋絡するように一対の管体２，２の内側に配置された円筒形スリーブ３とを有する。
【００１１】
上記円筒形スリーブ３は、両端部に半径方向に突設した環状リブ４，４を有する。各環状リブ４は、端面に近い側面が傾斜面をなし、端面と反対側の側面が垂直面をなしている。スリーブは、環状リブ４より端側に端面側を開口した段部が形成している。そして、円筒形スリーブ３の両端面にそれぞれ押しリング５が取り付けられている。
【００１２】
上記押しリング５は、円筒形スリーブ３に設けた環状リブ４の外径とほぼ同じ外径であり、押しリング５の環状リブ４に対向する面は、環状リブ４に設けた傾斜面に対向する傾斜面をなしている。そのため、円筒形スリーブ３は、環状リブ４と押しリング５，５との間に断面形状が底面が狭い台形の環状シールリング空間６を形成している。
【００１３】
上記円筒形スリーブ３は、両端面に周方向に間隔を置いたねじ孔７を有する。上記押しリング５は、円筒形スリーブ３に設けたねじ孔７に対応するように周方向に間隔を置いたボルト孔８を有する。押しリング５は、ボルト孔８がスリーブ３のねじ孔７に整合するようにスリーブ３の端面に配置され、ボルトナット手段９により円筒形スリーブ３の端面に取り付けられる。円筒形スリーブ３の環状リブ４と押しリング５，５との間に形成された環状シールリング空間６にゴム製シールリング１０が配置されている。
【００１４】
上記ゴム製シールリング１０は、円筒形スリーブ３の環状シールリング空間６に配置された状態で、円筒形スリーブ３に取り付けられる押しリング５により押圧変形され、管体２の内面と円筒形状スリーブ３の外面の間を液密シールする。ゴム製シールリング１０は、半径方向の寸法の変形に対して、リップ部が追従するので、地震等により管路に変位が発生し、管路に偏心や曲がり発生しても、安定したシール性を確保することができる。
【００１５】
さらに、管体２の端部内面と円筒形スリーブ３の環状リブ４より内側の部位に環状空間１１が形成される、この環状空間１１に泥よけ材１２が配置されている。泥よけ材１２は、管体２の端部から円筒形スリーブ３の方向に泥が入らないようにしている。
【００１６】
本発明による伸縮可撓管継手１を配管の接合すべき管路の間に配置するには、管体２、２の一端を接続すべき２つの管路端にそれぞれ連結し、一対の管体２，２の他端を間隔を置くように位置させる。
【００１７】
つぎに、円筒形スリーブ３を、一対の管体２，２を橋絡するように一対の管体２，２の内側に配置する。
【００１８】
つぎに、円筒形スリーブ３の両端部外面に形成された端面側を開口した環状シールリング空間６にゴム製シールリング１０を配置し、押しリング５を環状シールリング空間６を閉じるようにボルトナット手段９により円筒形スリーブ３の端面に取り付ける。環状シールリング空間６に配置されたゴム製シールリング１０は、押しリング５により押圧変形して、管体２の内面と円筒形スリーブ３の外面の間を液密シールする。
【００１９】
つぎに、管体２の端部内面と円筒形スリーブ３の環状リブ４より内側の部位に形成される環状空間１１に泥よけ材１２を配置する。
【００２０】
本発明による伸縮可撓管継手１は、接合すべき管路の間に配置された後、通常の方法で地中に埋設される。
【００２１】
本発明による伸縮可撓管継手１は、円筒形スリーブ３の両端に配置された管体２、２が円筒形スリーブ３に対して軸線方向に変動できるので、管路に地震等により発生する変位を吸収することができ、管路の破損を防ぐことができる。
【００２２】
本発明による伸縮可撓管継手１のゴム製シールリング１０を交換するには、作業員が管路の内部に入り、ボルトナット手段９を押しリング５から取り外し、押しリング５を円筒形スリーブ３の端面から取り外す。
【００２３】
つぎに、環状シールリング空間６に配置されたゴム製シールリング１０を円筒形スリーブ３の環状シールリング空間６の開口部を通して円筒形スリーブ３から取り外す。
【００２４】
つぎに、新しいゴム製シールリング１０を環状シールリング空間６の開口部を通して円筒形スリーブ３の環状シールリング空間６に配置し、押しリング５をボルトナット手段９により円筒形スリーブ３の端面に取り付ける。新しいゴム製シールリング１０は、円筒形スリーブ３に取り付けられた押しリング５により押圧され、管体２の内面と円筒形スリーブ３の外面の間を液密シールする。
【００２５】
このように、本発明による伸縮可撓管継手１は、掘削し、分解することなく、管路内における押しリング５の着脱作業によりゴム製シールリング１０を簡単に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による伸縮可撓管継手の縦断面図である。
【図２】従来の伸縮可撓管継手の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  本発明による伸縮可撓管継手
２  管体
３  スリーブ
４  環状リブ
５  押しリング
６  シールリング空間
１０  シールリング
【図１】
0004808544.tif 000002
【図２】
0004808544.tif 000003