(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形品の一個所又は複数個所の印刷領域にシルク印刷を行い、シルク印刷された前記印刷領域の上から前記樹脂成形品の表面に塗装を施してなる印刷・塗装された樹脂成形品であって、
前記シルク印刷は、前記印刷領域の周辺部において網点印刷で構成させたグラデーションとすることを特徴とする印刷・塗装された樹脂成形品。
【請求項２】
樹脂成形品の一個所又は複数個所の印刷領域にシルク印刷を行い、シルク印刷された前記印刷領域の上から前記樹脂成形品の表面に塗装を施してなる印刷・塗装された樹脂成形品の製造方法であって、
前記シルク印刷は、前記印刷領域の周辺部において網点印刷で構成させたグラデーションとすることを特徴とする印刷・塗装された樹脂成形品の製造方法。
【請求項３】
樹脂成形品の一個所又は複数個所の印刷領域にシルク印刷を行い、シルク印刷された前記印刷領域の上から前記樹脂成形品の表面に塗装を施してなる印刷・塗装された樹脂成形品であって、
前記シルク印刷は、前記印刷領域の周辺部において網点の径が外側に向かうにしたがって徐々に小さくなる網点印刷とすることを特徴とする印刷・塗装された樹脂成形品。
【請求項４】
樹脂成形品の一個所又は複数個所の印刷領域にシルク印刷を行い、シルク印刷された前記印刷領域の上から前記樹脂成形品の表面に塗装を施してなる印刷・塗装された樹脂成形品の製造方法であって、
前記シルク印刷は、前記印刷領域の周辺部において網点の径が外側に向かうにしたがって徐々に小さくなる網点印刷とすることを特徴とする印刷・塗装された樹脂成形品の製造方法。
【請求項５】
前記塗装を施した後、意匠表示が現れるように該当意匠表示部分の塗膜を切り落とすか、又は剥離してなる請求項１又は３記載の印刷・塗装された樹脂成形品。
【請求項６】
前記塗装を施した後、意匠表示が現れるように該当意匠表示部分の塗膜を切り落とすか、又は剥離してなる請求項２又は４記載の印刷・塗装された樹脂成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形又は押出し成形等により付形された樹脂成形品にシルク印刷を行い、その上に塗装を施す製品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のシフトレバー用インジケータ・ハウジングに代表される樹脂製品は、射出成形又は押出し成形等により付形された樹脂成形品にシルク印刷を行い、その上に塗装を施す仕様（構成）である。
【０００３】
図７（平面図及びＶＩＩ−ＶＩＩ拡大断面図）に示すようなシフトレバー用インジケータ・ハウジング７０は、縦に細長い形状の樹脂成形品の表面に「Ｐ」「Ｒ」「Ｎ」等の文字位置に、図の点線で囲まれた印刷領域８１〜８３にシルク印刷を行い、その上から樹脂成形品の表面全面に塗装を施した後、ＹＡＧレーザー等で「Ｐ」「Ｒ」「Ｎ」等の文字が現れるように該当文字部分の塗膜を切り落とすという工程で製造されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の印刷・塗装された樹脂成形品は、印刷領域８１（８２，８３）のインク膜厚分だけ、印刷領域８１（８２，８３）の周辺において塗膜９０が盛り上がって見えるので、意匠としての外観品位又は外観品質の低下を招く、と指摘されることも少なくない。
【０００５】
シルク印刷の場合、インク膜厚は通常８〜１０μm程度であり、また印刷工法上、ちょうど富士山の頂上から裾野に向かって高さが徐々に低くなっていくように、印刷領域８１（８２，８３）の中央から周辺に向かうにつれて、インク膜厚を徐々に変化させ、インク膜厚を段階的に薄くしていくようなことは困難となるので、塗装を施した後、ＹＡＧレーザー等で塗膜９１ｚを切り落として現れた文字の周囲、すなわち印刷領域の周辺９１ｍにおいてインク膜厚分の塗膜９０の盛り上がりが顕著に現れてしまう。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の問題点を鑑みてなされたものであり、従来の製造コスト、作業時間、製造工程を変えることなく、シルク印刷のスクリーン版を工夫することにより、印刷領域の周辺においてインク膜厚分の塗膜の盛り上がりをぼかして目立ちにくくし、意匠としての外観品位又は外観品質が損なわれることがない印刷・塗装された樹脂成形品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのために本発明の印刷・塗装された樹脂成形品は、樹脂成形品の一個所又は複数個所の印刷領域にシルク印刷を行い、シルク印刷された前記印刷領域の上から前記樹脂成形品の表面に塗装を施してなる印刷・塗装された樹脂成形品であって、前記シルク印刷は、前記印刷領域の周辺部において網点印刷で構成させたグラデーションとするか、又は前記印刷領域の周辺部において網点の径が外側に向かうにしたがって徐々に小さくなる網点印刷とすることを特徴とする。
そして、本発明の印刷・塗装された樹脂成形品の製造方法は、樹脂成形品の一個所又は複数個所の印刷領域にシルク印刷を行い、シルク印刷された前記印刷領域の上から前記樹脂成形品の表面に塗装を施してなる印刷・塗装された樹脂成形品の製造方法であって、前記シルク印刷は、前記印刷領域の周辺部において網点印刷で構成させたグラデーションとするか、又は前記印刷領域の周辺部において網点の径が外側に向かうにしたがって徐々に小さくなる網点印刷とすることを特徴とする。
なお、意匠表示が前記樹脂成形品の表面に印刷されている場合は、前記塗装を施した後、意匠表示が現れるように該当意匠表示部分の塗膜を切り落とすか、又は剥離することが望ましい。
ここで、「グラデーション」とは、点の大小による濃度の変化の階調をいう。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の印刷・塗装された樹脂成形品及びその製造方法は上記の構成又は工程であるので、シルク印刷のスクリーン版を網点印刷に適したスクリーン版とするだけで、従来の製造コスト、作業時間、製造工程を変えることなく、意匠上の外観品位又は外観品質が損なわれることがない印刷・塗装された樹脂成形品を提供することできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の実施例に係るシルク印刷された樹脂成形品の斜視図、図２は図１の樹脂成形品が塗装された状態を示す斜視図、図３は図２の印刷・塗装された樹脂成形品の文字表示が現れるように文字部分の塗膜を切り落とした状態を示す斜視図、図４はシルク印刷された樹脂成形品の印刷領域の一部省略拡大平面図及び断面図、図５は図４の印刷領域が塗装された状態を示す一部省略拡大平面図及び断面図、図６は図５の印刷・塗装された印刷領域の文字表示が現れるように文字部分の塗膜を切り落とした状態を示す一部省略拡大平面図及び断面図である。
【００１０】
図１において、１０は樹脂成形品であり、具体的にはカーエアコン用インジケータ・ハウジングを単純化したものであり、左右の調節ツマミ用の穴１１、１２が形成された平面視が略長方形状の樹脂成形品である。シルク印刷された印刷領域２０は、前記左の穴１１の下側にシルク印刷された第１印刷領域２１と、前記右の穴１２の下側にシルク印刷された第２印刷領域２２の２個所からなる。
【００１１】
前記第１印刷領域２１と第２印刷領域２２は、例えば白色インクでそれぞれ「Ｌ」と「Ｒ」に類似した形状に印刷された領域である。なお、前記樹脂成形品１０は射出成形又は押出し成形等により付形されたものであり、材質は、例えばポリカーボネート樹脂とする。
【００１２】
前記シルク印刷は、前記印刷領域２０の周辺部において網点印刷で構成させたグラデーションであり、図４に示すように前記シルク印刷は、前記印刷領域２０の周辺部において網点２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄの径が外側に向かうにしたがって徐々に小さくなる網点印刷である。前記印刷領域２１の中央部２１ｚは通常の印刷がなされた領域である。
【００１３】
前記印刷領域２０の周辺部は、前記網点２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄから構成されたグラデーションであるので、前記中央部２１ｚから外側に向かうにしたがって、シルク印刷の印刷面積（図４の平面図参照）もインク体積（図４の断面図参照）も減少する。図４の実施例の場合、網点の印刷ピッチｄは一定で、網点の径は外側に向かうにしたがって小さくなるから、内側は濃く表現され外側は淡く表現される。
【００１４】
シルク印刷された前記樹脂成形品１０は、前記印刷領域２０の上から表面に塗装が施される（図２参照）。塗装色は、前記白色インクが映えるような色、例えばグレー色等が望ましい。網点印刷で構成されたグラデーションにより、前記中央部２１ｚから外側に向かうに従ってインク体積（図５の断面図参照）が減少するに従い、前記塗装の塗料体積が外側に向かうにしたがって徐々に増大する。すなわち、大径の前記網点２１ａ付近の塗料体積は少なく、中径の前記網点２１ｂ、２１ｃ付近の塗料体積は少し増え、小径の前記網点２１ｄ付近の塗料体積はさらに増え、シルク印刷されていない領域に近い塗料体積に徐々に変化する。
【００１５】
これは、水没した離島を前記網点に、離島を水没させている海水を塗料にたとえると分かりやすい。本島２１ｚから離れるにしたがって、離島の面積及び体積が小さくなっていく列島の場合、離島の体積が小さくなるに従って、離島を水没させている（当該離島付近の）海水の体積が徐々に増えていくのと同じである。
【００１６】
前記塗装を施した後、意匠表示が現れるように該当意匠表示部分の塗膜を切り落とすか、又は剥離して印刷・塗装された樹脂成形品１０は完成する（図３参照）。図３の実施例では意匠表示は前記印刷領域の中央部２１ｚと２２ｚであり、それぞれ「Ｌ」と「Ｒ」の文字表示がくっきりと現れる。
【００１７】
該当意匠表示部分の塗膜３１ｚは、ＹＡＧレーザー等で切り落とされるが、シルク印刷のインクが剥離インクの場合は、塗膜３１ｚは剥離される。上述のとおり、大径の前記網点２１ａ付近の塗料体積は少なく、中径の前記網点２１ｂ、２１ｃ付近の塗料体積は少し増え、小径の前記網点２１ｄ付近の塗料体積はさらに増え、シルク印刷されていない領域に近い塗料体積に徐々に変化することで、見かけ上、段差のない塗装外観となり、印刷領域の周辺においてインク膜厚分の塗膜の盛り上がり（図７参照）がぼかされて目立たなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例に係るシルク印刷された樹脂成形品の斜視図である。
【図２】図１の樹脂成形品が塗装された状態を示す斜視図である。
【図３】図２の印刷・塗装された樹脂成形品の文字表示が現れるように文字部分の塗膜を切り落とした状態を示す斜視図である。
【図４】シルク印刷された樹脂成形品の印刷領域の一部省略拡大平面図及び断面図である。
【図５】図４の印刷領域が塗装された状態を示す一部省略拡大平面図及び断面図である。
【図６】図５の印刷・塗装された印刷領域の文字表示が現れるように文字部分の塗膜を切り落とした状態を示す一部省略拡大平面図及び断面図である。
【図７】従来の樹脂製品の平面図及びＶＩＩ−ＶＩＩ拡大平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  樹脂成形品                ２０  印刷領域
２１ａ〜２１ｄ  網点            ２１ｚ  中央部
３０  塗膜                      ３１ｚ  切り落とされた塗膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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