(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の充填された容器体の開口部に、パイプを介して容器体の内部に連通可能とされたトリガー式噴出器本体が設けられ、このトリガー式噴出器本体のトリガーを操作することにより、内容物をトリガー式噴出器本体のノズルから噴出させる構成とされ、
パイプとトリガー式噴出器本体との間には、容器体が正立姿勢および倒立姿勢のいずれにおいてもこの容器体内の内容物をトリガー式噴出器本体に供給可能とされた正倒立両用機構が設けられ、
この正倒立両用機構は、容器体の開口部内側に配置された弁付き筒部材と、弁付き筒部材の下方に配置されたパイプ取付け部材とを備え、
弁付き筒部材は、トリガー式噴出器本体の下面に開口する主供給孔に嵌合された出側筒部と、出側筒部の外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられた天板部と、この天板部の外周縁部から略垂下してなる第１周壁部と、この第１周壁部の内側に配置され、出側筒部の下端部外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられた第１平板部とを備え、これらの天板部と第１平板部と第１周壁部とにより画成された弁室には、容器体の開口部内側と出側筒部の内側とを連通および遮断する開閉弁が設けられ、
パイプ取付け部材には、前記パイプが連結されるとともに、前記出側筒部と同軸上に配置されその内部が前記出側筒部に連通された入側筒部と、入側筒部の上端外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられ、弁付き筒部材の第１周壁部の下端部内面に嵌合した第２平板部とが備えられ、
容器体の倒立時に、開閉弁が開き、容器体の開口部内側と出側筒部の内側とが、弁付き筒部材の第１平板部の裏面とパイプ取付け部材の第２平板部の表面との間の隙間を介して連通される正倒立両用トリガー式液体噴出容器であって、
弁付き筒部材の第１平板部の裏面、およびパイプ取付け部材の第２平板部の表面の少なくとも一方には、出側筒部および入側筒部の各軸線と同軸上に、他方に向けて突出する嵌合筒部が設けられ、他方には、この嵌合筒部が嵌め込まれる嵌合支持部が設けられ、少なくとも嵌合筒部には、前記隙間に開口する第１側面開口部が形成され、
パイプ取付け部材の第２平板部の表面には、前記隙間に開口する第２側面開口部が形成されるとともに上面が第１平板部の裏面に対向するガイド周壁部が、出側筒部および入側筒部と同軸上に立設され、
前記嵌合筒部は、パイプ取付け部材の第２平板部の表面に設けられた第１嵌合筒部を備え、前記嵌合支持部は、第１嵌合筒部が嵌め込まれる弁付き筒部材の出側筒部の下端部を備えていることを特徴とする正倒立両用トリガー式液体噴出容器。
【請求項２】
請求項１記載の正倒立両用トリガー式液体噴出容器において、
前記第１嵌合筒部は、前記ガイド周壁部の内周面と間隔をあけて設けられ、
前記嵌合筒部は、前記第１嵌合筒部と、弁付き筒部材の第１平板部の裏面に設けられた第２嵌合筒部とを備え、
前記嵌合支持部は、前記弁付き筒部材の出側筒部の下端部と、第２嵌合筒部が嵌め込まれる第２嵌合支持部とを備え、第２嵌合支持部は、第１嵌合筒部の下端部外周面とガイド周壁部の内周面との間隔とされていることを特徴とする正倒立両用トリガー式液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、正倒立両用トリガー式液体噴出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からトリガー式液体噴出容器が広く使用されているが、近年では、容器が正立姿勢および倒立姿勢のいずれにおいても使用可能な正倒立両用トリガー式液体噴出容器が提供されている。この種の容器としては、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物の充填された容器体の開口部に、パイプを介して容器体の内部に連通可能とされたトリガー式噴出器本体が設けられ、このトリガー式噴出器本体のトリガーを操作することにより、内容物をトリガー式噴出器本体のノズルから噴出させる構成とされ、パイプとトリガー式噴出器本体との間には、容器体が正立姿勢および倒立姿勢のいずれにおいてもこの容器体内の内容物をトリガー式噴出器本体に供給可能とされた正倒立両用機構が設けられ、この正倒立両用機構は、容器体の開口部内側に配置された弁付き筒部材と、弁付き筒部材の下方に配置されたパイプ取付け部材とを備え、弁付き筒部材は、トリガー式噴出器本体の下面に開口する主供給孔に嵌合された出側筒部と、出側筒部の外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられた天板部と、この天板部の外周縁部から略垂下してなる第１周壁部と、この第１周壁部の内側に配置され、出側筒部の下端部外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられた第１平板部とを備え、これらの天板部と第１平板部と第１周壁部とにより画成された弁室には、容器体の開口部内側と出側筒部の内側とを連通および遮断する開閉弁が設けられ、パイプ取付け部材には、前記パイプが連結されるとともに、前記出側筒部と同軸上に配置されその内部が前記出側筒部に連通された入側筒部と、入側筒部の上端外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられ、弁付き筒部材の第１周壁部の下端部内面に嵌合した第２平板部とが備えられた構成が知られている。
ここで、この容器は、一般に、内容物の充填先での生産効率を考慮して、容器体と、トリガー式液体噴出器本体、弁付き筒部材、パイプ取付け部材およびパイプからなる組立て体との２物品に別けられて充填先に供給されている。
【特許文献１】特開２００１−１３７７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の正倒立両用トリガー式液体噴出容器では、充填先において、容器体に内容物を充填した後に、この容器体の開口部に前記組立て体を取付けるとき、あるいはこの取付け前の搬送時に、この組立て体からパイプ取付け部材が外れ易くなるおそれがあった。すなわち、前記組立て体において、パイプ取付け部材は外側に配置されるので、例えば他の組立て体等といった他の物体と衝突若しくは接触し易いため、パイプ取付け部材が弁付き筒部材の第１周壁部の内面に嵌合されていたとしても、この嵌合が容易に外れるおそれがあった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、パイプ取付け部材が外れるのを抑えることができる正倒立両用トリガー式液体噴出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明の正倒立両用トリガー式液体噴出容器は、内容物の充填された容器体の開口部に、パイプを介して容器体の内部に連通可能とされたトリガー式噴出器本体が設けられ、このトリガー式噴出器本体のトリガーを操作することにより、内容物をトリガー式噴出器本体のノズルから噴出させる構成とされ、パイプとトリガー式噴出器本体との間には、容器体が正立姿勢および倒立姿勢のいずれにおいてもこの容器体内の内容物をトリガー式噴出器本体に供給可能とされた正倒立両用機構が設けられ、この正倒立両用機構は、容器体の開口部内側に配置された弁付き筒部材と、弁付き筒部材の下方に配置されたパイプ取付け部材とを備え、弁付き筒部材は、トリガー式噴出器本体の下面に開口する主供給孔に嵌合された出側筒部と、出側筒部の外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられた天板部と、この天板部の外周縁部から略垂下してなる第１周壁部と、この第１周壁部の内側に配置され、出側筒部の下端部外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられた第１平板部とを備え、これらの天板部と第１平板部と第１周壁部とにより画成された弁室には、容器体の開口部内側と出側筒部の内側とを連通および遮断する開閉弁が設けられ、パイプ取付け部材には、前記パイプが連結されるとともに、前記出側筒部と同軸上に配置されその内部が前記出側筒部に連通された入側筒部と、入側筒部の上端外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられ、弁付き筒部材の第１周壁部の下端部内面に嵌合した第２平板部とが備えられ、容器体の倒立時に、開閉弁が開き、容器体の開口部内側と出側筒部の内側とが、弁付き筒部材の第１平板部の裏面とパイプ取付け部材の第２平板部の表面との間の隙間を介して連通される正倒立両用トリガー式液体噴出容器であって、弁付き筒部材の第１平板部の裏面、およびパイプ取付け部材の第２平板部の表面の少なくとも一方には、出側筒部および入側筒部の各軸線と同軸上に、他方に向けて突出する嵌合筒部が設けられ、他方には、この嵌合筒部が嵌め込まれる嵌合支持部が設けられ、少なくとも嵌合筒部には、前記隙間に開口する第１側面開口部が形成され、パイプ取付け部材の第２平板部の表面には、前記隙間に開口する第２側面開口部が形成されるとともに上面が第１平板部の裏面に対向するガイド周壁部が、出側筒部および入側筒部と同軸上に立設され、前記嵌合筒部は、パイプ取付け部材の第２平板部の表面に設けられた第１嵌合筒部を備え、前記嵌合支持部は、第１嵌合筒部が嵌め込まれる弁付き筒部材の出側筒部の下端部を備えていることを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、弁付き筒部材の第１平板部の裏面、およびパイプ取付け部材の第２平板部の表面の少なくとも一方に、嵌合筒部が設けられ、他方に、この嵌合筒部が嵌め込まれる嵌合支持部が設けられているので、パイプ取付け部材を、弁付き筒部材の第１周壁部の内面のみならず、嵌合筒部若しくは嵌合支持部にも嵌合させることが可能になる。したがって、弁付き筒部材とパイプ取付け部材との嵌合強度を向上させることが可能になり、パイプ取付け部材に外力が作用したとしても弁付き筒部材から外れるのを抑制することができる。
【０００７】
なお、前記嵌合筒部に、前記第１嵌合筒部に代えて、弁付き筒部材の第１平板部の裏面に設けられた第２嵌合筒部を備えさせ、前記嵌合支持部に前記弁付き筒部材の出側筒部の下端部を備えさせることに代えて、前記嵌合支持部を、前記ガイド周壁部としてもよい。
【０００８】
さらに、前記第１嵌合筒部は、前記ガイド周壁部の内周面と間隔をあけて設けられ、前記嵌合筒部は、前記第１嵌合筒部と、弁付き筒部材の第１平板部の裏面に設けられた第２嵌合筒部とを備え、前記嵌合支持部は、前記弁付き筒部材の出側筒部の下端部と、第２嵌合筒部が嵌め込まれる第２嵌合支持部とを備え、第２嵌合支持部は、第１嵌合筒部の下端部外周面とガイド周壁部の内周面との間隔とされてもよい。
この場合、弁付き筒部材とパイプ取付け部材との嵌合強度をさらに向上させることが可能になる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る正倒立両用トリガー式液体噴出容器によれば、パイプ取付け部材が外れるのを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について図１および図２に基づいて説明する。この発明の第１実施形態として示した正倒立両用トリガー式液体噴出容器１０は、内容物Ｗの充填された容器体１１の開口部に、パイプ１２を介して容器体１１の内部に連通可能とされたトリガー式噴出器本体１３が設けられ、このトリガー式噴出器本体１３のトリガー１３ｆを操作することにより、容器体１１の内容物Ｗをトリガー式噴出器本体１３のノズルから噴出させる構成とされている。なお、パイプ１２は、その下端開口部がトリガー式噴出器本体１３のノズル側に向くように湾曲している。
【００１１】
トリガー式噴出器本体１３は、前記ノズルに連通された主供給孔１４を有する筒状の第１部材１３ａと、この第１部材１３ａの下部外周面に径方向外方に向けて突出して設けられたフランジ部１３ｃの上面に引っ掛けられ、下方に垂下した雌ねじ部材１３ｄと、フランジ部１３ｃの下面側に位置する第１部材１３ａの下端部外周面に嵌め込まれた平面視円環状のシール材１３ｅとが備えられている。
【００１２】
そして、このトリガー式噴出器本体１３は、シール材１３ｅの下面が容器体１１の開口端面に密接した状態で、この容器体１１の開口部外周面に形成された雄ねじ部１１ａに前記雌ねじ部材１３ｄが螺合することによって、容器体１１の開口部に設けられている。さらにこの状態において、主供給孔１４は、容器体１１側に向けて開口している。
【００１３】
ここで、パイプ１２とトリガー式噴出器本体１３との間には、容器体１１が正立姿勢および倒立姿勢のいずれにおいてもこの容器体１１内の内容物Ｗをトリガー式噴出器本体１３に供給可能とされた正倒立両用機構Ｘが設けられている。この正倒立両用機構Ｘは、容器体１１の開口部内側に配置された弁付き筒部材３５と、弁付き筒部材３５の下方に配置されたパイプ取付け部材２２とを備えている。
【００１４】
弁付き筒部材３５は、トリガー式噴出器本体１３の下面に開口する主供給孔１４に嵌合された出側筒部３６と、出側筒部３６の外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられた天板部２３と、この天板部２３の外周縁部から略垂下してなる第１周壁部１７と、この第１周壁部１７の内側に配置され、出側筒部３６の下端部外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられた第１平板部２４とを備え、これらの天板部２３と第１平板部２４と第１周壁部１７とにより画成された弁室３０には、容器体１１の開口部内側と出側筒部３６の内側とを連通および遮断する開閉弁１９、２０、２０ａが設けられている。
【００１５】
本実施形態では、弁付き筒部材３５は、出側筒部３６の上部側を構成して主供給孔１４に嵌合された第１筒部１５、天板部２３、および第１周壁部１７を備える吸込み部材１８と、出側筒部３６の下部側を構成する第２筒部２５、第１平板部２４、および開閉弁１９、２０、２０ａを備える弁部材２１とにより構成されている。第２筒部２５は、第１平板部２４の表面に立設されている。また、第１周壁部１７の外周面と、容器体１１の開口部内周面とが対向している。
【００１６】
吸込み部材１８の第１周壁部１７は、上部（天板部２３側）１７ａが下部（容器体１１側）１７ｂよりも小径となる略２段形状とされている。そして、上部１７ａの外周面が第１部材１３ａの下端部内周面に嵌合することにより、この吸込み部材１８がトリガー式噴出器本体１３に配設されている。一方、下部１７ｂに、第１周壁部１７の厚さ方向に貫通し、容器体１１の開口部内側に向けて開口する倒立時吸込み孔１６が形成されている。また、第１筒部１５は、天板部２３の表裏面双方に突出して設けられており、天板部２３の表面から突出している部分の外周面が、主供給孔１４の内面に嵌合され、天板部２３の裏面から突出している部分の外周面が、弁部材２１の第２筒部２５の内面に嵌合されている。
【００１７】
弁部材２１の開閉弁１９、２０、２０ａは、玉弁１９と、この玉弁１９が配置される弁座２０と、この弁座２０の底部に形成された貫通孔２０ａとにより構成されている。弁座２０は第１平板部２４の表面に形成された凹み部とされ、貫通孔２０ａの内径は玉弁１９の外径よりも小径とされている。
【００１８】
本実施形態において、第１平板部２４の表面には、第２筒部２５および弁座２０の各中心部を結ぶ直線に対して直交する方向に弁座２０を挟んで互いに対向する位置に一対のガイド板が立設されている。これらのガイド板同士の距離は玉弁１９の外径よりも大きくされ、玉弁１９がガイド板同士の間を通過可能とされている。
【００１９】
パイプ取付け部材２２には、パイプ１２が連結されるとともに、出側筒部３６と同軸上に配置されその内部が出側筒部３６に連通された入側筒部２７と、入側筒部２７の上端外周面にその径方向外方に向けて延在して設けられ、弁付き筒部材３５の第１周壁部１７の下端部内面に嵌合した第２平板部２６とが備えられている。
【００２０】
第２平板部２６の表面と、弁付き筒部材３５の第１平板部２４の裏面との間には隙間が設けられ、この隙間は、容器体１１の倒立時に、弁座２０の貫通孔２０ａを介して、弁付き筒部材３５の第１周壁部１７の倒立時吸込み孔１６に連通する倒立時用流路３１とされている。また、パイプ取付け部材２２の第２平板部２６の表面には、倒立時用流路３１に開口する第２側面開口部２８ａが形成されたガイド周壁部２８が出側筒部３６および入側筒部２７と同軸上に立設され、このガイド周壁部２８の上端開口部は、出側筒部３６の下端開口部と対向している。また、ガイド周壁部２８の上面と第１平板部２４の裏面とが接するように構成することが好ましい。第２側面開口部２８ａは、ガイド周壁部２８の下端から上端に至って形成され、このガイド周壁部２８の全長に亙って形成されて、このガイド周壁部２８をその上方から見たときに、第２平板部２６の径方向内方に向けて開口したＣ字状とされている。さらに、第２平板部２６の外周縁部には上方に向けて立上がる第２周壁部２９が形成され、この第２周壁部２９が、弁付き筒部材３５の第１周壁部１７の下端部内面に嵌合している。
【００２１】
以上より、正倒立両用トリガー式液体噴出容器１０を正立姿勢、すなわちトリガー式液体噴出器本体１３を鉛直方向上方に位置させるとともに、容器体１１を鉛直方向下方に位置させ、かつ前記ノズルを水平方向に向けた状態、若しくは下向き姿勢、すなわち前記ノズルを鉛直下方に向けた状態としたときに、容器体１１の内容物Ｗが、パイプ１２、入側筒部２７、ガイド周壁部２８および出側筒部３６の各内側を通過し、さらに主供給孔１４を通過して、トリガー式液体噴出器本体１３のノズルから噴出できるようになっている。
【００２２】
一方、正倒立両用トリガー式液体噴出容器１０を倒立姿勢、すなわち容器体１１を鉛直方向上方に位置させるとともに、トリガー式液体噴出器本体１３を鉛直方向下方に位置させ、かつ前記ノズルを水平方向に向けたときに、玉弁１９が弁座２０から外れる。すなわち、玉弁１９が、互いに対向する一対のガイド板の各表面にガイドされつつ、吸込み部材１８の天板部２３側に移動し、弁座２０の底部に形成された貫通孔２０ａが開口する。これにより、この貫通孔２０ａを介して吸込み部材１８の倒立時吸込み孔１６と、倒立時用流路３１とが連通される。
【００２３】
さらに、この際、吸込み部材１８の第１周壁部１７の外側と、容器体１１の開口部の内面との隙間３２に内容物Ｗが流れ込むので、この内容物Ｗが、倒立時吸込み孔１６、弁座２０の貫通孔２０ａ、倒立時用流路３１およびガイド周壁部２８の第２側面開口部２８ａを順次通過する。これにより、倒立時用流路３１から出側筒部３６の内側に内容物Ｗが流れ込むことによって、内容物Ｗがトリガー式噴出器本体１３の内部に吸入されるようになっている。
【００２４】
そして、本実施形態では、パイプ取付け部材２２の第２平板部２６の表面に、出側筒部３６および入側筒部２７の各軸線と同軸上に、弁付き筒部材３５の第１平板部２４の裏面に向けて立上がる第１嵌合筒部３３が設けられている。この第１嵌合筒部３３は、ガイド周壁部２８よりも小径とされてこの周壁部２８の内周面と間隔をあけて配置されており、その上部が弁付き筒部材３５の第２筒部２５の下部内面（嵌合支持部）に嵌め込まれている。なお、第１嵌合筒部３３の高さは、ガイド周壁部２８よりも大きくされている。また、第１嵌合筒部３３の内径は、弁付き筒部材３５の第１筒部１５の内径と同等とされている。
【００２５】
さらにまた、第１嵌合筒部３３には第１側面開口部３３ａが形成されており、この第１側面開口部３３ａは、ガイド周壁部２８に形成された第２側面開口部２８ａに対向している。この第１側面開口部３３ａは、第１嵌合筒部３３の下端から上端に至って形成され、この第１嵌合筒部３３の全長に亙って形成されて、この第１嵌合筒部３３をその上方から見たときに、第２平板部２６の径方向内方、すなわち倒立時用流路３１に向けて開口したＣ字状とされている。また、第２側面開口部２８ａの周方向の大きさ、つまり幅は、第１側面開口部３３ａの幅よりも大きくされている。
【００２６】
これにより、前記倒立時に、前記隙間３２から弁付き筒部材３５の倒立時吸込み孔１６および貫通孔２０ａを通過して倒立時用流路３１に流れ込んだ内容物Ｗが、第１、第２側面開口部２８ａ、３３ａを通過して、ガイド周壁部２８および第１嵌合筒部３３の内側を流れ、前記と同様にして、出側筒部３６の内側を通過することによって、トリガー式液体噴出器本体１３内に内容物Ｗを供給できるようになっている。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態による正倒立両用トリガー式液体噴出容器１０によれば、パイプ取付け部材２２の第２平板部２６の表面に第１嵌合筒部３３が設けられ、この第１嵌合筒部３３が嵌合支持部としての第２筒部２５の内面に嵌合しているので、パイプ取付け部材２２を、弁付き筒部材３５の第１周壁部１７の内面のみならず、第１嵌合筒部３３により第２筒部２５にも嵌合させることが可能になる。したがって、弁付き筒部材３５とパイプ取付け部材２２との嵌合強度を向上させることが可能になり、パイプ取付け部材２２に外力が作用したとしても弁付き筒部材３５から外れるのを抑制することができる。
【００２８】
また、本実施形態では、第１嵌合筒部３３に第１側面開口部３３ａが形成され、この第１側面開口部３３ａは、ガイド周壁部２８の第２側面開口部２８ａ、および倒立時用流路３１に対向しているので、前記倒立時において、倒立時吸込み孔１６および弁座２０の貫通孔２０ａを順次通過して倒立時用流路３１に到達した内容物Ｗを、第１側面開口部３３ａおよび第２側面開口部２８ａを介してスムーズに出側筒部３６の内側に流れ込ませることが可能になる。
【００２９】
したがって、第１嵌合筒部３３を設けたことによって、内容物Ｗが倒立時用流路３１から出側筒部３６の内側に流れ難くなり、トリガー式噴出器本体１３の内部に内容物Ｗを吸入させることが困難になり、トリガー式液体噴出容器１０の良好な使用を確保することができなくなるのを防ぐことができる。
【００３０】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記第１嵌合筒部３３に代えて、例えば、図３に示される一参考例のように、弁付き筒部材３５の第１平板部２４の裏面に、出側筒部３６および入側筒部２７の各軸線と同軸上に、パイプ取付け部材２２の第２平板部２６の表面に向けて立設され、外面が、第２平板部２６に形成されたガイド周壁部２８の内面（嵌合支持部）に嵌合された第２嵌合筒部３４を採用してもよい。さらに、この第２嵌合筒部３４に、前述した第１嵌合筒部３３の第１側面開口部３３ａと同様の側面開口部を形成してもよい。
【００３１】
さらにまた、図４に示されるように、第１、第２嵌合筒部３３、３４の双方を設け、このうち第２嵌合筒部３４を、弁付き筒部材３５の第１平板部２４の裏面のうち、ガイド周壁部２８と第１嵌合筒部３３との間に対向する位置に、第２平板部２６の表面に向けて立設させるようにしてもよい。これにより、第１嵌合筒部３３の外面を、第２筒部２５の下部内面および第２嵌合筒部３４の内面に嵌合させるとともに、第２嵌合筒部３４を、第１嵌合筒部３３の外面、およびガイド周壁部２８の内面の間に嵌め込むようにしてもよい。
この場合、パイプ取付け部材２２と弁付き筒部材３５との嵌合強度をさらに向上させることが可能になり、前記の作用効果が確実に奏効されることになる。
【００３２】
また、図５に示されるように、弁部材２１の第２筒部２５の下部内面において、第１嵌合筒部３３の第１側面開口部３３ａに対向する部分に、径方向内方に向けて突出するリブ３７を設け、このリブ３７を第１側面開口部３３ａのうち第２筒部２５の下部内面に位置する部分に嵌め込むようにしてもよい。
この場合、パイプ取付け部材２２と弁付き筒部材３５との嵌合強度が低下するのを防ぐことができる。すなわち、図１に示す構成において、パイプ取付け部材２２に、第１、第２側面開口部３３ａ、２８ａの幅方向の外力が作用して、第１側面開口部３３ａの幅が狭まるように第１嵌合筒部３３が変形すると、この第１嵌合筒部３３のうち少なくとも第２筒部２５の下部内面に位置する部分が縮径されることになり、パイプ取付け部材２２と弁付き筒部材３５との嵌合強度が低下するおそれがある。
しかしながら、図５に示されるような前記構成では、第１嵌合筒部３３が前記のように変形しようとしても、その変形をリブ３７により阻止させることが可能になり、前記嵌合強度が低下するのを防ぐことができる。
【００３３】
ここで、図１に示される本実施形態の正倒立両用トリガー式液体噴出容器１０について、従来の第１嵌合筒部３３を備えていない正倒立両用トリガー式液体噴出容器と比較したところ、嵌合力が３０％以上向上されることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
パイプ取付け部材が外れるのを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態として示した正倒立両用トリガー式液体噴出容器の要部拡大断面図である。
【図２】図１に示す正倒立両用トリガー式液体噴出容器の全体構成図である。
【図３】本発明の一参考例として示した正倒立両用トリガー式液体噴出容器の要部拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態として示した正倒立両用トリガー式液体噴出容器の要部拡大断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態として示した正倒立両用トリガー式液体噴出容器の（ａ）要部拡大断面図、および（ｂ）（ａ）のＹ−Ｙ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  正倒立両用トリガー式液体噴出容器
１１  容器体
１２  パイプ
１３  トリガー式噴出器本体
１３ｆ  トリガー
１４  主供給孔
１７  第１周壁部
１９、２０、２０ａ  開閉弁
２２  パイプ取付け部材
２３  天板部
２４  第１平板部
２６  第２平板部
２７  入側筒部
２８  ガイド周壁部
２８ａ  第２側面開口部
３１  倒立時用流路（隙間）
３３  第１嵌合筒部（嵌合筒部）
３３ａ  第１側面開口部
３４  第２嵌合筒部（嵌合筒部）
３５  弁付き筒部材
３６  出側筒部
Ｗ  内容物
Ｘ  正倒立両用機構
【図１】
0004808491.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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