(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に当接して抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段とを備え、
該解除手段は、前記器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に前記操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して前記接続手段の電線に当接した前記鎖錠部の異なる場所を該電線から引き離す向きに同時に押し動かす複数の押動部とを具備した解除レバーからなることを特徴とする速結端子装置。
【請求項２】
前記解除レバーを反操作方向に弾性付勢する付勢手段と、該付勢手段の付勢力に抗して前記操作部が器体から離れた回動位置にて前記解除レバーをラッチするとともに前記電線挿入孔を通して器体に導入された電線が前記接続手段により前記端子板と接続されたときに当該電線によってラッチ状態が解除されるラッチ手段とを備え、
前記解除レバーは、抜け止め状態を解除する向きに回動したときに端子板の端部が嵌り込んで干渉することにより回動量を規制する規制凹部が押動部と操作部を繋ぐ部位に設けられるとともに、回動方向と直交する方向の中心を通り該回動方向に平行な平面に対して対称な形状に形成されてなることを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項３】
前記押動部を挟んで鎖錠部と対向する位置において、解除レバーの回動時に軸部を支持する支持用リブが前記器体に設けられたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項４】
前記ラッチ手段は、前記端子板に設けられた被係止部と、前記解除レバーに設けられて前記被係止部に係止するとともに器体に導入された電線の先端部で押されて被係止部との係止が外れる係止部とを有し、
前記解除レバーは、前記軸部、押動部、操作部、係止部が合成樹脂成形品で一体に形成されてなり、該係止部と他の部位とを繋ぐ部分に肉厚の補強部が設けられたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項５】
前記押動部は、前記鎖錠部と面当たりする突台状に形成されたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項６】
器体内における前記電線挿入孔の周囲に補強用リブが設けられたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項７】
前記被係止部に係止した前記係止部が電線の導入方向において前記電線挿入孔と対向し、電線挿入孔と前記係止部との間に位置する前記端子板に、電線を挿通する挿通部と、該挿通部に電線を案内する案内部とが設けられたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項８】
前記被係止部に係止した前記係止部が電線の導入方向において前記電線挿入孔と対向し、電線挿入孔と前記係止部との間に位置する前記端子板に、該端子板を貫通する孔からなり電線を挿通する挿通部と、該孔の周縁から突出する部位を曲げ起こしてなる前記被係止部とが設けられ、被係止部の先端と前記孔の周縁との間隔を狭めるための段差が前記挿通部に設けられたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項９】
前記解除レバーを反操作方向に付勢する補助ばねを備えたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項１０】
前記補助ばねは帯板状のばね材を曲げ加工してなり、解除レバーに当接する部位よりも先端寄りの部分が解除レバーから離れる向きに曲げられたことを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
【請求項１１】
前記補助ばねは、前記器体の内部壁に当接する当接片と、先端近傍で解除レバーに当接するばね片と、該ばね片と当接片を連結する略Ｕ字形状の連結片とを有し、前記ばね片が解除レバーに当接する部位よりも連結片寄りの部位で解除レバーから離れる向きに屈曲してなることを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
【請求項１２】
前記器体は、底壁に前記電線挿入孔が設けられるとともに前記端子板と解除レバーと補助ばねが収納される収納区間を有する箱形のボディと、該ボディの開口面を塞ぐ形でボディと結合される箱形のカバーとからなり、
ボディの開口面側から視認可能な突片が前記補助ばねに設けられたことを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
【請求項１３】
前記解除レバーは、前記補助ばねを位置決めする位置決め部を有することを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
【請求項１４】
前記補助ばねは、前記器体の内部壁並びに端子板に当接する当接片と、先端近傍で解除レバーに当接するばね片と、該ばね片と当接片を連結する略Ｕ字形状の連結片とを有することを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
【請求項１５】
前記接続手段は、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片と、ばね片の先端に設けられた前記鎖錠部とを有する錠ばねからなり、
前記端子板は、前記錠ばねとの間で電線を狭持するとともに電線に接触導通する接触片と、電線を錠ばねの方へ押圧する押圧部とを具備し、
前記錠ばねは、前記ばね片の幅方向中央に前記鎖錠部が設けられるとともに、鎖錠部よりも電線に近づく向きに傾斜して前記解除レバーの押動部と当接する一対の被押動部が前記ばね片の幅方向における鎖錠部の両側に設けられてなることを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項１６】
前記接続手段は、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片と、ばね片の先端に設けられた前記鎖錠部とを有する錠ばねからなり、
前記端子板は、前記錠ばねとの間で電線を狭持するとともに電線に接触導通する接触片と、電線を錠ばねの方へ押圧する押圧部とを具備し、
前記補助ばねが前記錠ばねと一体に形成されてなることを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
【請求項１７】
前記錠ばねは、前記ばね片の幅方向中央に前記鎖錠部が設けられるとともに、鎖錠部よりも電線に近づく向きに傾斜して前記解除レバーの押動部と当接する一対の被押動部が前記ばね片の幅方向における鎖錠部の両側に設けられてなることを特徴とする請求項１６記載の速結端子装置。
【請求項１８】
前記解除レバーにおける器体内壁と対向する部位に、当該器体内壁との干渉を回避するための傾斜面が形成されたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項１９】
前記解除レバーが操作されたときに前記電線と当接する部位を、他の部位よりも回動方向に沿って凹ませてなることを特徴とする請求項１８記載の速結端子装置。
【請求項２０】
前記解除レバーは、複数の前記押動部の間をつなぐ板状部を有し、該板状部と操作部と軸部と押動部とが合成樹脂成形品として一体に形成されたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項２１】
請求項１〜２０の何れかの速結端子装置と、絶縁材料からなり１乃至複数の前記速結端子装置を収納する器体とを備えたことを特徴とする配線器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、速結端子装置、並びにその速結端子装置を備える配線器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スイッチやコンセントのような配線器具においては、器体に設けた電線挿入孔を通して器体内に導入された電線を接続するために速結端子装置が広く用いられている。この種の速結端子装置は従来周知であって、スイッチにおける接点やコンセントにおける刃受などと電気的に接続された端子板と、端子板との間で電線（導体）を狭持して電線と端子板を電気的に接続すると同時に電線を鎖錠して抜け止めする錠ばねと、器体に設けた操作孔を通してドライバような工具で操作されて錠ばねによる鎖錠を解除する解除釦とで構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところが上記の従来の速結端子装置は、電線が確実に接続されているのか否かが外部から分からないため、施工者に対して不安感を与えるという問題があった。また、上記従来の速結端子装置では、ドライバのような工具を使って解除釦を操作しなければならないために電線の解除作業がやりづらいという問題もあった。
【０００４】
そこで本出願人は、手動操作によって錠ばねによる鎖錠を解除するようにした速結端子装置を既に提案している（例えば、特許文献２参照）。かかる速結端子装置は、配線器具の器体表面に露出して手動操作される操作部、器体内に枢支されて操作部を回動自在とする軸部、軸部を支点に操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して電線に当接した錠ばねを電線から引き離す向きに押し動かす押動部を具備した解除レバーを備えている。
【０００５】
而して、器体背面の電線挿入孔から挿入された電線が錠ばねによって端子板と接続されている状態で、操作部を手動操作して解除レバーを回動すれば、押動部によって錠ばねが押し動かされるために電線を引き抜くことができるのである。
【特許文献１】特開平１１−１８５９０５号公報（段落００１４、図１）
【特許文献２】特開２００４−３１９３９３号公報（段落００４４、図１８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、配線器具においては送り配線用に２つの速結端子装置を並設する場合が多く、上記特許文献２に記載されているものにおいても、隣り合う２つの速結端子装置で解除レバーを共用していた。すなわち、２つの錠ばねの間に解除レバーを配置して２つの錠ばねを同時に電線から引き離す向きに押し動かしていた。
【０００７】
上記従来構成では、確かに２つの速結端子装置の解除レバーを共用することで部品点数の削減によるコストダウンが図れるという利点はあったが、その一方で、錠ばねのばね負荷が大きい場合に解除レバーの操作力が増大して操作しづらくなったり、片方の速結端子装置の電線だけを外したい場合でも両方が解除状態になってしまうことで利便性が損なわれていた。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、解除レバーの操作性と利便性の向上が図れる速結端子装置並びに配線器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に当接して抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段とを備え、該解除手段は、前記器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に前記操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して前記接続手段の電線に当接した前記鎖錠部の異なる場所を該電線から引き離す向きに同時に押し動かす複数の押動部とを具備した解除レバーからなることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記解除レバーを反操作方向に弾性付勢する付勢手段と、該付勢手段の付勢力に抗して前記操作部が器体から離れた回動位置にて前記解除レバーをラッチするとともに前記電線挿入孔を通して器体に導入された電線が前記接続手段により前記端子板と接続されたときに当該電線によってラッチ状態が解除されるラッチ手段とを備え、前記解除レバーは、抜け止め状態を解除する向きに回動したときに端子板の端部が嵌り込んで干渉することにより回動量を規制する規制凹部が押動部と操作部を繋ぐ部位に設けられるとともに、回動方向と直交する方向の中心を通り該回動方向に平行な平面に対して対称な形状に形成されてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記押動部を挟んで鎖錠部と対向する位置において、解除レバーの回動時に軸部を支持する支持用リブが前記器体に設けられたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項２の発明において、前記ラッチ手段は、前記端子板に設けられた被係止部と、前記解除レバーに設けられて前記被係止部に係止するとともに器体に導入された電線の先端部で押されて被係止部との係止が外れる係止部とを有し、前記解除レバーは、前記軸部、押動部、操作部、係止部が合成樹脂成形品で一体に形成されてなり、該係止部と他の部位とを繋ぐ部分に肉厚の補強部が設けられたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項２の発明において、前記押動部は、前記鎖錠部と面当たりする突台状に形成されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項２の発明において、器体内における前記電線挿入孔の周囲に補強用リブが設けられたことを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項２の発明において、前記被係止部に係止した前記係止部が電線の導入方向において前記電線挿入孔と対向し、電線挿入孔と前記係止部との間に位置する前記端子板に、電線を挿通する挿通部と、該挿通部に電線を案内する案内部とが設けられたことを特徴とする。
【００１６】
請求項８の発明は、請求項２の発明において、前記被係止部に係止した前記係止部が電線の導入方向において前記電線挿入孔と対向し、電線挿入孔と前記係止部との間に位置する前記端子板に、該端子板を貫通する孔からなり電線を挿通する挿通部と、該孔の周縁から突出する部位を曲げ起こしてなる前記被係止部とが設けられ、被係止部の先端と前記孔の周縁との間隔を狭めるための段差が前記挿通部に設けられたことを特徴とする。
【００１７】
請求項９の発明は、請求項２の発明において、前記解除レバーを反操作方向に付勢する補助ばねを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１０の発明は、請求項９の発明において、前記補助ばねは帯板状のばね材を曲げ加工してなり、解除レバーに当接する部位よりも先端寄りの部分が解除レバーから離れる向きに曲げられたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１１の発明は、請求項９の発明において、前記補助ばねは、前記器体の内部壁に当接する当接片と、先端近傍で解除レバーに当接するばね片と、該ばね片と当接片を連結する略Ｕ字形状の連結片とを有し、前記ばね片が解除レバーに当接する部位よりも連結片寄りの部位で解除レバーから離れる向きに屈曲してなることを特徴とする。
【００２０】
請求項１２の発明は、請求項９の発明において、前記器体は、底壁に前記電線挿入孔が設けられるとともに前記端子板と解除レバーと補助ばねが収納される収納区間を有する箱形のボディと、該ボディの開口面を塞ぐ形でボディと結合される箱形のカバーとからなり、ボディの開口面側から視認可能な突片が前記補助ばねに設けられたことを特徴とする。
【００２１】
請求項１３の発明は、請求項９の発明において、前記解除レバーは、前記補助ばねを位置決めする位置決め部を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項１４の発明は、請求項９の発明において、前記補助ばねは、前記器体の内部壁並びに端子板に当接する当接片と、先端近傍で解除レバーに当接するばね片と、該ばね片と当接片を連結する略Ｕ字形状の連結片とを有することを特徴とする。
【００２３】
請求項１５の発明は、請求項２の発明において、前記接続手段は、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片と、ばね片の先端に設けられた前記鎖錠部とを有する錠ばねからなり、前記端子板は、前記錠ばねとの間で電線を狭持するとともに電線に接触導通する接触片と、電線を錠ばねの方へ押圧する押圧部とを具備し、前記錠ばねは、前記ばね片の幅方向中央に前記鎖錠部が設けられるとともに、鎖錠部よりも電線に近づく向きに傾斜して前記解除レバーの押動部と当接する一対の被押動部が前記ばね片の幅方向における鎖錠部の両側に設けられてなることを特徴とする。
【００２４】
請求項１６の発明は、請求項９の発明において、前記接続手段は、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片と、ばね片の先端に設けられた前記鎖錠部とを有する錠ばねからなり、前記端子板は、前記錠ばねとの間で電線を狭持するとともに電線に接触導通する接触片と、電線を錠ばねの方へ押圧する押圧部とを具備し、前記補助ばねが前記錠ばねと一体に形成されてなることを特徴とする。
【００２５】
請求項１７の発明は、請求項１６の発明において、前記錠ばねは、前記ばね片の幅方向中央に前記鎖錠部が設けられるとともに、鎖錠部よりも電線に近づく向きに傾斜して前記解除レバーの押動部と当接する一対の被押動部が前記ばね片の幅方向における鎖錠部の両側に設けられてなることを特徴とする。
【００２６】
請求項１８の発明は、請求項１の発明において、前記解除レバーにおける器体内壁と対向する部位に、当該器体内壁との干渉を回避するための傾斜面が形成されたことを特徴とする。
【００２７】
請求項１９の発明は、請求項１８の発明において、前記解除レバーが操作されたときに前記電線と当接する部位を、他の部位よりも回動方向に沿って凹ませてなることを特徴とする。
【００２８】
請求項２０の発明は、請求項１の発明において、前記解除レバーは、複数の前記押動部の間をつなぐ板状部を有し、該板状部と操作部と軸部と押動部とが合成樹脂成形品として一体に形成されたことを特徴とする。
【００２９】
請求項２１の発明は、上記目的を達成するために、請求項１〜２０の何れかの速結端子装置と、絶縁材料からなり１乃至複数の前記速結端子装置を収納する器体とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
請求項１の発明によれば、電線に当接した鎖錠部の異なる場所を該電線から引き離す向きに同時に押し動かす複数の押動部を解除レバーに具備しており、鎖錠部のばね負荷が大きい場合でも解除レバーの操作力が増大せず、しかも、解除レバーでは一つの鎖錠部しか押し動かさないから他の鎖錠部を不要に押し動かすことがないので、解除レバーの操作性と利便性の向上が図れるという効果がある。
【００３１】
請求項２の発明によれば、抜け止め状態を解除する向きに回動したときに端子板の端部が嵌り込んで干渉することにより回動量を規制する規制凹部が押動部と操作部を繋ぐ部位に設けられているため、従来例のように他の部位から突出したストッパがクリープ変形によって回動量の規制に異常を来すことが無いから、クリープ変形による解除レバーの動作不良を防止することができ、また、解除レバーが回動方向と直交する方向の中心を通り該回動方向に平行な平面に対して対称な形状に形成されているので、従来例のように解除レバーが非対称である場合に比べて部品点数の削減によるコストダウン並びに組立の作業性向上が図れるという効果がある。
【００３２】
請求項３の発明によれば、押動部が鎖錠部から受ける反発力を器体に設けられた支持用リブで受けることができ、しかも、支持用リブが押動部を挟んで鎖錠部と対向する位置にあるために解除レバーのねじれが防止できるという効果がある。
【００３３】
請求項４の発明によれば、解除レバーにおいて係止部と他の部位とを繋ぐ部分に肉厚の補強部が設けられたので、係止部のクリープ変形が防止できるという効果がある。
【００３４】
請求項５の発明によれば、押動部が鎖錠部と面当たりする突台状に形成されているので、鎖錠部が押動部を乗り越えて解除レバーによる解除が不能となるのを防ぐことができるという効果がある。
【００３５】
請求項６の発明によれば、器体内における前記電線挿入孔の周囲に補強用リブが設けられているので、結線作業時に電線挿入孔の周囲が電線から受ける力で破損するのを防ぐことができるという効果がある。
【００３６】
請求項７の発明によれば、電線挿入孔から器体内に導入された電線が端子板の挿通部に挿通された後に解除レバーの係止部を押して被係止部との係止を外すことができ、しかも、端子板に設けられた案内部によって電線を確実に挿通部に挿通させることができるという効果がある。
【００３７】
請求項８の発明によれば、被係止部の先端と前記孔の周縁との間隔を狭めるための段差が前記挿通部に設けらているので、挿通部に挿通した電線を確実に被係止部と当接させて接触不良が防止できるという効果がある。
【００３８】
請求項９の発明によれば、解除レバーを反操作方向に付勢する補助ばねを備えたので、係止部と被係止部との係止が外れた状態の解除レバーが自重で操作方向に移動するのを防ぎ、接続完了の表示が確実に行えるという効果がある。
【００３９】
請求項１０の発明によれば、解除レバーに当接する部位よりも先端寄りの部分が解除レバーから離れる向きに曲げられているから、補助ばねの先端部分が他の部品に引っかかるのを防ぐことができるという効果がある。
【００４０】
請求項１１の発明によれば、補助ばねのばね片が解除レバーに当接する部位よりも連結片寄りの部位で解除レバーから離れる向きに屈曲されているので、ばね片のストロークが長くとれるという効果がある。
【００４１】
請求項１２の発明によれば、ボディの開口面側から視認可能な突片が前記補助ばねに設けられているので、補助ばねが組み込まれているか否かが容易に確認できるという効果がある。
【００４２】
請求項１３の発明によれば、補助ばねを位置決めする位置決め部を解除レバーに設けたので、器体内で補助ばねを確実に位置決めできるという効果がある。
【００４３】
請求項１４の発明によれば、器体の内部壁並びに端子板に当接する当接片が補助ばねに設けられているので、電線挿入時に補助ばねがずれたりひずむのを防ぐことができるという効果がある。
【００４４】
請求項１５の発明によれば、錠ばねにおいて、ばね片の幅方向中央に鎖錠部が設けられるとともに、鎖錠部よりも電線に近づく向きに傾斜して解除レバーの押動部と当接する一対の被押動部がばね片の幅方向における鎖錠部の両側に設けられているので、電線を鎖錠部で確実に鎖錠できるとともに解除レバーの回動量を減らすことができるという効果がある。
【００４５】
請求項１６の発明によれば、補助ばねが錠ばねと一体に形成されているので、部品点数の削減によるコストダウンが図れるという効果がある。
【００４６】
請求項１７の発明によれば、電線を鎖錠部で確実に鎖錠できるとともに解除レバーの回動量を減らすことができるとともに部品点数の削減によるコストダウンが図れるという効果がある。
【００４７】
請求項１８の発明によれば、前記解除レバーにおける器体内壁と対向する部位に、当該器体内壁との干渉を回避するための傾斜面が形成されているので、器体内壁と干渉して解除レバーの動きが阻害されるのを防ぐことができるという効果がある。
【００４８】
請求項１９の発明によれば、前記解除レバーが操作されたときに前記電線と当接する部位を、他の部位よりも回動方向に沿って凹ませたので、解除レバーが電線に当接するまでの回動量が増えて操作性が向上するという効果がある。
【００４９】
請求項２０の発明によれば、前記解除レバーが複数の前記押動部の間をつなぐ板状部を有し、該板状部と操作部と軸部と押動部とが合成樹脂成形品として一体に形成されているので、解除レバーが容易に製造可能であるとともに板状部を設けることで十分な強度が確保できるという効果がある。
【００５０】
請求項２１の発明は、請求項１〜２０の何れかの速結端子装置と、絶縁材料からなり１乃至複数の前記速結端子装置を収納する器体とを備えたので、解除レバーの操作性と利便性の向上が図れる配線器具が提供できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
以下、アースターミナル付きの埋込形コンセントにおける端子に本発明の技術思想を適用した実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。但し、本発明に係る速結端子装置は前記コンセント以外の配線器具（スイッチなど）における端子にも適用可能であることは言うまでもない。
【００５２】
（実施形態１）
まず、本実施形態のアースターミナル付きの埋込形コンセント（以下、コンセントと略す。）について簡単に説明する。図１は本実施形態におけるコンセントの分解斜視図であり、合成樹脂製の箱形のボディ１ａとカバー１ｂとを金属製の組立枠２により結合して器体１を構成している。この組立枠２は、所謂埋込ボックス等に取り付けるための取付枠を兼ねるものであって、ＪＩＳにおいて埋込型の配線器具用に規格化されている一連の取付枠（ＪＩＳ  Ｃ  ８３７５  大角形連用配線器具の取付枠）とほぼ同一の形状及び寸法に形成されている。一方、器体１は、上記規格化された一連の取付枠に３個まで取り付けることのできる単位寸法の配線器具の３個分の寸法（３個モジュール寸法という。）に形成されており、ボディ１ａ及びカバー１ｂの両側面に突設された凸部３ａ，３ｂが、組立枠２の両側片２ａ，２ａから各々一対ずつ突設されている略Ｕ形の突出片２ｂ…の内側周縁に係止されることによって、ボディ１ａとカバー１ｂとが組立枠２により固定されて器体１が組み立てられている。なお、組立枠２の長手方向に対向する取付片２ｃ，２ｃには、上記埋込ボックスに取り付けるためのボックスねじ用の長孔２ｄ，２ｄと、壁を構成する石膏ボードなどに取り付けるための従来周知のはさみ金具（図示せず）が取着される取着孔２ｅ，２ｅと、前面にプレート枠（図示せず）等を取り付けるためのプレートねじ用のねじ孔２ｆ，２ｆと、壁材などに組立枠２を直に取り付ける際の取付ねじ等が挿通されるねじ挿通孔２ｇ…とが少なくとも設けてある。
【００５３】
図３に示すように、カバー１ｂの前面（器体１の前面）には、一対の栓刃挿入口４ａ，４ｂと接地極挿入口４ｃからなるプラグ差込み口４が長手方向に沿って２組設けてあり、接地極付のプラグ（図示せず）を２個同時に接続できるようになっている。また、カバー１ｂの前面に配設された２組のプラグ差込み口４の図中下側には、２極のプラグに設けられたアース線が接続されるアースターミナル５が配設され、アースターミナル５の前面を覆う扉６がカバー１ｂに開閉自在に取り付けられている。
【００５４】
一方、器体１の内部には、２組の挿入口４ａ，４ｂ，４ｃから挿入された栓刃及び接地極と各別に電気的及び機械的に接続される一対の接地側刃受７ａ，７ａ、電圧側刃受８ａ，８ａ並びに接地刃受９ａ，９ａが、各挿入口４ａ，４ｂ，４ｃの奥に位置するように収納されている。ここで、接地側刃受７ａ，７ａは、板状の金属部材を加工することで、本発明に係る速結端子装置を構成する接地側端子板１０の両端に一体形成される。同様に、電圧側刃受８ａ，８ａも、板状の金属部材を加工することで、本発明に係る速結端子装置を構成する電圧側端子板１０の両端に一体形成される。そして、接地側刃受７ａ，７ａと接地側端子板１０とで接地側刃受ブロック７が構成されるとともに、電圧側刃受８ａ，８ａと電圧側端子板１０とで電圧側刃受ブロック８が構成されている。なお、これら接地側刃受ブロック７と電圧側刃受ブロック８とは、全く同一の形状を有している。
【００５５】
一対の接地刃受９ａ，９ａは、同じく板状の金属部材を加工することによって、橋絡片９ｂの両端に一体形成される。また、橋絡片９ｂの一端側には本発明に係る速結端子装置を構成する一対の接地端子板１０’，１０’が一体形成されており、接地刃受９ａ，９ａと橋絡片９ｂと接地端子板１０’とで接地刃受ブロック９が構成されている。また、一対の接地端子板１０’，１０’にはねじ端子金具５ａがかしめ固定され、ねじ端子金具５ａとねじ５ｂと座金５ｃとでアースターミナル５が構成されている。
【００５６】
扉６は、可撓性を有する樹脂等から形成されており、先端がカバー１ｂの挿入口１ｃ，１ｃに挿入されて、カバー１ｂに係止離脱自在に係止される係止片６ａ，６ａと、ヒンジ部６ｂ，６ｂを介して係止片６ａ，６ａに接続されるとともに、カバー１ｂの前面端部に設けられた開口部１ｄを開閉自在に覆う覆い部６ｃとから構成される。覆い部６ｃは、薄肉状のヒンジ部６ｂ，６ｂにより、係止片６ａ，６ａに対して曲げ伸ばし自在となっている。すなわち、扉６の覆い部６ｃは、係止片６ａ，６ａに対して伸ばしたり折り曲げたりすることにより、カバー１ｂの開口部１ｄを開閉することができるようになっており、閉じた時にアースターミナル５を覆い隠すようになっている。
【００５７】
ところで、本実施形態におけるコンセントは、プラグ差込口４の栓刃挿入口４ａ，４ｂを自動的に遮蔽する一対の扉１００，１００を有した、所謂扉付きのコンセントである。扉１００は、合成樹脂成形品からなり器体１内に収納された中枠１０１の前面側に、カバー１ｂの背面側において栓刃挿入口４ａ，４ｂを遮蔽する位置と開放する位置との間でスライド移動自在に配置され、板ばねからなる復帰ばね１０２によって栓刃挿入口４ａ，４ｂを遮蔽する位置に移動する向きに弾性付勢されている。つまり、栓刃挿入口４ａ，４ｂに挿入されたプラグの栓刃に押されることで復帰ばね１０２のばね力に抗して扉１００がスライド移動し、扉１００で遮蔽されていた栓刃挿入口４ａ，４ｂが開放されて栓刃を刃受７ａ，８ａに接続することができ、反対にプラグを抜くと復帰ばね１０２のばね力によって扉１００がスライド移動して栓刃挿入口４ａ，４ｂを遮蔽する位置に復帰し、栓刃挿入口４ａ，４ｂを通して器体１内に異物が侵入するのを防ぐことができるのである。なお、この種の扉付きコンセントは従来周知であるから、扉１００や中枠１０１等の具体的構造についての説明は省略する。
【００５８】
次に本発明に係る速結端子装置について説明する。本実施形態の速結端子装置は、図１に示すように端子板１０又は１０’と、錠ばね２０と、解除レバー３０と、補助ばね５０とで構成される。
【００５９】
端子板１０は、図４に示すように短冊状の主片１１と、主片１１の長手方向に沿った一方の端縁から後方へ垂下された一対の接触片１２と、主片１１の長手方向に沿った他方の端縁から後方へ垂下された当接片１３とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工して主片１１、接触片１２、当接片１３が一体に形成される。但し、図４においては主片１１の両端部分に一体形成された刃受（接地側刃受７ａ、電圧側刃受８ａ）を省略している。接触片１２には電線の挿入方向（図４（ｃ）における上下方向）に沿った両端部において電線を押圧する一対の押圧部１２ａ，１２ｂと、上側の押圧部１２ｂの先を当接片１３から離れる向きに曲げ起こしてなる被係止部１２ｃとが設けられ、押圧部１２ｂと主片１１の間には、ボディ１ａの底壁に貫設されている電線挿入孔９１と対向し電線が挿通される挿通部１４が形成されている。
【００６０】
錠ばね２０は、図５に示すように弾性を有する帯状の金属板を略Ｊ字状に曲げ加工してなり、端子板１０の主片１１並びに当接片１３に当接する鈎形の導通片２１と、導通片２１の下端より略Ｕ字状に曲げ形成されたばね片２２とを有し、電線に当接して抜け止めするばね片２２の先端が鎖錠部となる。また、ばね片２２には電線から離れる向き（導通片２１に近づく向き）に凸となる曲げ部２２ａが設けられている。かかる錠ばね２０は、図９に示すように主片１１と当接片１３に導通片２１を当接させるとともにばね片２２を接触片１２と対向させる形で端子板１０の内側に配置される。ここで、接触片１２の幅寸法がばね片２２の幅寸法よりも狭くなっており、電線の挿入方向と直交する方向（図４（ｂ）における左右方向）から見て接触片１２の両側にばね片２２がはみ出すようになっている。なお、上述のように構成される端子板１０並びに錠ばね２０はボディ１ａに設けられた端子板収納室９０に収納される。そして、電線挿入孔９１から挿入される電線を端子板１０の接触片１２と錠ばね２０のばね片２２との間で狭持するとともに鎖錠部（ばね片２２の先端）を電線に当接することで抜け止めすることができる。
【００６１】
解除レバー３０は合成樹脂成形品からなり、図６及び図７に示すように棒状の操作部３１と、矩形板状であって操作部３１とほぼ平行に配置された板状部（係止部）３２と、操作部３１と板状部３２の長手方向両端同士を連結する連結部３３，３３と、連結部３３，３３より各々側方へ突出する腕部３４，３４と、腕部３４，３４の先端部分より内側に突出する軸部３５，３５と、軸部３５，３５先端面の中央寄りの位置から突出する突台状の押動部３６，３６とが一体に形成されている。そして、軸部３５，３５先端面の外側の部分と押動部３６，３６の外側の面とで補助ばね５０を位置決めするための位置決め部３７，３７が構成されている。
【００６２】
ここで、本実施形態におけるコンセントでは、各端子板１０，１０'に対して送り配線用を含めて速結端子装置がそれぞれ２つずつ設けられ、これら２つの速結端子装置が各端子板１０，１０'とともにボディ１ａの各端子板収納室９０に並べて収納される。ボディ１ａの側面には端子板収納室９０と通じる複数の縦溝９３が設けられており、隣り合う一対の縦溝９３，９３を通して連結部３３並びに操作部３１が器体１の外に配置された状態で解除レバー３０がボディ１ａに取り付けられる。ボディ１ａ内で一対の縦溝９３，９３と電線挿入孔９１とに挟まれた部位には、図１０に示すように解除レバー３０の回動時に軸部３５，３５を支持する一対の支持用リブ９２，９２が設けられている。
【００６３】
補助ばね５０は、図８及び図１１に示すように帯板状のばね材を曲げ加工してなり、器体１（ボディ１ａ）の内部壁に当接する当接片５１と、先端近傍で解除レバー３０に当接するばね片５２と、ばね片５２と当接片５１とを連結する略Ｕ字形状の連結片５３と、当接片５１の先端から突出する鈎形の突片５４とを有する。またばね片５２は、解除レバー３０に当接する部位よりも先端側が解除レバー３０から離れる向きに曲げられ、さらに前記当接部位よりも連結片５３寄りの部位で解除レバー３０から離れる向きに屈曲してなる。かかる補助ばね５０は、図１２及び図１３に示すように錠ばね２０とともに端子板１０の内側に配置され、ばね片５２の先端部５２ａが解除レバー３０の腕部３４に設けられている位置決め部３７に位置決めされて解除レバー３０を反操作方向に弾性付勢することになる。ここで、ばね片５２は、解除レバー３０に当接する部位よりも先端寄りの部分が解除レバー３０から離れる向きに曲げられているから、補助ばね５０の先端部分が他の部品や他の補助ばね５０に引っかかるのを防ぐことができる。また、解除レバー３０に当接する部位よりも後端寄りの部分（当接片５１）が器体１の内部壁に当接して支持されるとともに、ばね片５２の先端部５２ａが解除レバー３０の腕部３４に設けられている位置決め部３７に位置決めされるので、器体１内で補助ばね５０を確実に位置決めできるものである。さらに、補助ばね５０のばね片５２が解除レバー３０に当接する部位よりも連結片５３寄りの部位で解除レバー３０から離れる向きに屈曲されているので、ばね片５２のストロークが長くとれるという利点がある。しかも、図１２及び図１３に示すように補助ばね５０に設けられた突片５４が端子板１０の主片１１近傍まで延出してボディ１ａの開口面側から視認可能となるため、補助ばね５０が組み込まれているか否かが容易に確認できるものである。なお、本実施形態においては、図１２に示すように補助ばね５０に対して電線の反挿入向き（図１２における下向き）に当接する部位１１ａが端子板１０に設けられ、補助ばね５０が電線の挿入向きにずれることを抑制している。
【００６４】
上述のように構成される本実施形態の速結端子装置では、電線２００が接続されていない状態においては、図１４に示すように板状部（係止部）３２が端子板１０の被係止部１２ｃに係止（ラッチ）する回動位置まで解除レバー３０が回動させてある（以下、この回動位置を「初期位置」と呼ぶ）。解除レバー３０が初期位置にあるときは錠ばね２０のばね片２２の両端部が一対の押動部３６，３６に押動されて鎖錠部（ばね片２２の先端）が接触片１２から離れる向きに撓んだ状態にある。このときばね片２２のばね力と補助ばね５０のばね力によって解除レバー３０が反操作方向（図１４における反時計回り）に弾性付勢されるが、板状部３２が端子板１０の被係止部１２ｃに係止しているために解除レバー３０は初期位置に保持されることになる。
【００６５】
そして、電線挿入孔９１を通して電線２００の導体２０１を接触片１２とばね片２２との間に導入すると、図１５に示すように挿通部１４を通して導体２０１の先端が解除レバー３０の板状部３２に当接し、板状部３２を押し上げて板状部３２と被係止部１２ｃとのラッチ状態を解除する。すると、ばね片２２並びに補助ばね５０のばね力で弾性付勢されていた解除レバー３０が反操作方向に回動し、ばね片２２先端の鎖錠部が導体２０１に当接することによって電線２００が抜け止めされるとともにばね片２２のばね力によって導体２０１が接触片１２に弾接する。さらに導体２０１は一対の押圧部１２ａ，１２ｂによってばね片２２の方へ押圧され、鎖錠部と一対の押圧部１２ａ，１２ｂの押圧力が均衡して電線２００が狭持される。また被係止部１２ｃとの係止が外れる際に板状部３２が被係止部１２ｃに弾かれて音が発生する。ここで、端子板１０の主片１１には導体２０１の先端を挿通部１４に案内するための案内部が設けられており、この案内部によって導体２０１を確実に挿通部１４に挿通させることができる。なお、本実施形態においては主片１１に設けられた孔からなる挿通部１４において被係止部１２ｃと対向する端縁に形成された傾斜面１４ａを案内部としている（図１４参照）。
【００６６】
一方、図１５に示すように電線２００が接続された状態で操作部３１を上方へ押し上げるように操作すれば、支持用リブ９２，９２に支持された軸部３５，３５を支点にして解除レバー３０が接続時と反対方向（図１５における時計回り）に回動し、押動部３３，３３が錠ばね２０のばね片２２を押圧して導体２０１に当接している鎖錠部（ばね片２２の先端）を導体２０１から離すようにばね片２２を撓ませて電線２００の引き抜きが可能となる。
【００６７】
而して、本実施形態によれば、導体２０１に当接している鎖錠部（ばね片２２の先端）の異なる場所を２つの押動部３３，３３で押圧するから、錠ばね２０のばね負荷が大きい場合でも解除レバー３０の操作力が増大せず、しかも、１つの解除レバー３０で１つの錠ばね２０の鎖錠部しか押し動かさないから、他の鎖錠部を不要に押し動かすことがないので解除レバー３０の操作性と利便性の向上が図れる。また、端子板１０と電線２００との接続が完了すると解除レバー３０の操作部３１が初期位置よりも下方の位置に移動することで電線の接続完了表示を視覚的に確認することができるとともに、板状部３２が被係止部１２ｃに弾かれて発生する音によって聴覚的にも確認することができ、しかも、電線２００の接続を解除するための解除レバー３０を電線２００の接続完了表示に兼用することで部品点数の増加を抑えることができるものである。ここで、解除レバー３０の軸部３５，３５を支持する支持用リブ９２，９２によって押動部３６，３６が鎖錠部から受ける反発力を受けることができ、しかも、押動部３６，３６を挟んで鎖錠部（錠ばね２０のばね片２２先端）と対向する位置に支持用リブ９２，９２が設けられているため、押動部３６，３６が鎖錠部から受ける反発力によって解除レバー３０がねじれるのを防ぐことができるという利点がある。また、解除レバー３０は、鎖錠部（ばね片２２の先端）の異なる場所（幅方向における両端近傍）を一対の押動部３６，３６によって同時に押圧しているので、鎖錠部をスムーズに押し動かすことが可能となって解除レバー３０の操作性が向上するという利点がある。さらに、押動部３６，３６における鎖錠部との接触面積が小さいと鎖錠部が押動部３６，３６を乗り越えてしまい、解除レバー３０による解除が不能となる虞があるが、本実施形態においては、押動部３６，３６が鎖錠部と面当たりする突台状に形成されているので、鎖錠部が押動部３６，３６を乗り越えるのを防ぐことができる。また、初期位置においては解除レバー３０の板状部３２に錠ばね２０や補助ばね５０のばね力が作用して撓み、倉庫などに初期位置のままで長期間放置された場合に板状部３２がクリープ変形する虞があるが、本実施形態では解除レバー３０において板状部３２と他の部位とを繋ぐ部分（連結部３３）に肉厚の補強部３３ａが設けてあるので（図６（ｂ）参照）、板状部３２のクリープ変形が防止できるものである。
【００６８】
ところで、既に説明したように接地側刃受けブロック７及び電圧側刃受けブロック８の各端子板１０，１０に対しては送り配線用を含めて各々２つずつの速結端子装置が設けられ、これら２つの速結端子装置は同一の端子板収納室９０に並べて収納されるが、本実施形態においては、解除レバー３０が回動方向と直交する方向の中心を通り該回動方向に平行な平面Ｘに対して対称な形状に形成されているので（図６参照）、個々の速結端子装置を構成する解除レバー３０，３０を同一のものとすることができ、解除レバーが非対称である場合に比べて部品点数の削減によるコストダウン並びに組立の作業性向上が図れるという利点がある。また、電線２００の接続を解除する際に解除レバー３０が必要以上に回動されて錠ばね２０が塑性変形することがないように解除レバー３０の回動量を規制するための規制手段が解除レバー３０に設けられている。この規制手段は、腕部３４，３４の根元部分における板状部３２，３２側の端部に設けられた規制凹部３８，３８からなり、解除レバー３０が抜け止め状態を解除する向きに回動したときに端子板１０の端部が嵌り込んで干渉することにより回動量を規制するものである（図９参照）。すなわち、従来例においては解除レバーの回動量を規制するストッパが他の部位から突出する形で設けられているため、回動範囲を規制した状態で長期間放置された場合にストッパがクリープ変形してしまい、解除レバーが動作不良を起こす虞があったが、上述のように本実施形態では腕部３４，３４の根元部分における板状部３２，３２側の端部に設けられた規制凹部３８，３８で解除レバー３０の回動量を規制しているので、従来例のように他の部位から突出したストッパがクリープ変形によって回動量の規制に異常を来すことが無いから、クリープ変形による解除レバー３０の動作不良を防止することができるものである。
【００６９】
また、解除レバー３０の操作部３１は手動操作のためにある程度の肉厚が必要であるが、単純に肉厚を大きくすると操作時に器体１（ボディ１ａ）と干渉してしまう虞があるので、本実施形態においては操作部３１の器体１と対向する面に器体１との干渉を防ぐための凹部（肉逃がし）３１ａが設けられており（図１４参照）、凹部３１ａによって操作部３１と器体１との干渉を防いで解除レバー３０をスムーズに操作することができるものである。
【００７０】
ところで、電線２００の接続時に電線２００の被覆２０２が電線挿入孔９１の周囲に当たることがあるが、電線挿入孔９１の周囲はボディ１ａの他の部位に比べて肉厚が薄いために大きな荷重が加わると割れたり欠けたりする虞がある。そこで本実施形態においては、図１４に示すようにボディ１ａ内における電線挿入孔９１の周囲に補強用リブ１ｅが設けられ、結線作業時に電線挿入孔９１の周囲が電線２００から受ける力で破損するのを防いでいる。
【００７１】
ここで、本実施形態において補助ばね５０が設けられている理由について説明する。上述のように電線２００の結線が完了すると板状部３２と被係止部１２ｃとの係止が外れて解除レバー３０が反操作方向に回動するのであるが、電線２００が接続されている状態では錠ばね２０のばね片２２が押動部３６，３６に当接しないため、前面を鉛直下方に向けて器体１が保持されていた場合、補助ばね５０が無ければ、解除レバー３０が自重で操作方向に移動してしまい接続完了表示が不明確になる虞がある。これに対して補助ばね５０で解除レバー３０を常時反操作方向に弾性付勢すれば、上述のように保持された場合でも板状部３２と被係止部１２ｃとの係止が外れた状態の解除レバー３０が自重で操作方向に移動するのを防いで接続完了の表示を確実に行うことができるのである。
【００７２】
ところで、被係止部１２ｃは挿通部１４となる孔の周縁から突出する部位（突起）を曲げ起こすことで形成されているが、加工用の金型の強度を確保するために被係止部１２ｃとなる当該突起と孔（挿通部１４）の周縁との間の隙間をある程度大きくする必要があるため、図１６（ｂ）に示すように電線２００の導体２０１が上記隙間Ｓに嵌って接触片１２の上側の押圧部１２ｂからずれてしまう虞がある。そこで、本実施形態においては、図１６（ａ）に示すように被係止部１２ｃの先端と孔（挿通部１４）の周縁との間隔を狭めるための段差１４ｂを挿通部１４に設けており、挿通部１４に挿通した電線２００の導体２０１が隙間Ｓ’に嵌るのを防いで被係止部１２ｃ（押圧部１２ｂ）と確実に当接させて接触不良を防止することができる。
【００７３】
（実施形態２）
本実施形態は補助ばね５０に特徴があり、その他の構成は実施形態１と共通である。したがって、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。
【００７４】
本実施形態は、図１７に示すように隣り合って配置される２つの速結端子装置を構成する２つの補助ばねが一体に形成されてなる補助ばねブロック５０’を備えている。この補助ばねブロック５０’は、ばね片５２'と連結片５３’からなる一対の補助ばね部が当接片５１’によって連結される形で一体に形成されている。
【００７５】
一方、ボディ１ａ内の端子板収納室９０においては、図１８に示すように一対の補助ばね部の間に挿入されて位置決めする位置決め用の突部１ｆが底壁から突設されている。したがって、解除レバー３０をボディ１ａに取り付けた状態で一対の補助ばね部の間に突部１ｆを差し込むようにすれば、補助ばねブロック５０’を容易に位置決めして端子板収納室９１内に収納することができる。ここで、本実施形態においては当接片５１'を部分的にばね片５２’から離れる向きに湾曲させることで端子板１０の主片１１だけでなく当接片１３にも当接させているので（図１９参照）、電線挿入時に補助ばねブロック５０’がずれたりひずむのを防ぐことができる。
【００７６】
上述のように本実施形態によれば、２つの速結端子装置を構成する２つの補助ばねを一体とした補助ばねブロック５０’を備えているため、実施形態１のように個々の速結端子装置毎に補助ばね５０，５０を備える場合に比較して部品点数の削減によるコストダウンが図れるという利点がある。
【００７７】
（実施形態３）
本実施形態は補助ばねに特徴があり、その他の構成は実施形態１と共通である。したがって、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。
【００７８】
本実施形態における補助ばね６０は、図２０に示すように器体１内において端子板１０に対して電線挿入孔９１と反対側、つまり、端子板１０の前方（図２０における上方）に配置され、解除レバー３０を前方から後方（図２０における上から下）に向かって押さえ付けるものである。この補助ばね６０は、図２０及び図２１に示すようにカバー１ｂ内に固定される固定部６１と、固定部６１から延出され解除レバー３０と当接する部位（先端部）のみが解除レバー３０に近づく向きに凸となった逆へ字状のばね片６２とが一体に形成されてなる。
【００７９】
而して、補助ばね６０によって解除レバー３０を前方から弾性付勢することにより、解除レバー３０の自重による移動をさらに確実に防ぐことができる。また、補助ばね６０のばね片６２が、解除レバー３０と当接する先端部のみが解除レバー３０に近づく向きに凸となった逆へ字状に形成されているので、ばね片６２の先端が解除レバー３０の操作時に巻き込まれるのを防ぐことができるという利点がある（図２１（ｂ）参照）。なお、図２２に示すように固定部６１から一対のばね片６２，６２を並行に延出して解除レバー３０を２つのばね片６２，６２で押さえるようにすれば、解除レバー３０がさらに確実に付勢できる。また、図２３に示すように実施形態２と同様に２つのばね片６２，６２でそれぞれ隣り合う２つの速結端子装置の解除レバー３０，３０を弾性付勢すれば、部品点数の削減によるコストダウンが図れる。さらに、図２４に示すように固定部６１に対して４つのばね片６２を設けて２つの解除レバー３０，３０を各一対のばね片６２，６２で弾性付勢すれば、解除レバー３０，３０を確実に付勢すると同時に部品点数の削減によるコストダウンが図れる。
【００８０】
ところで、本実施形態におけるコンセントでは接地刃受けブロック９の２つの端子板１０’，１０’が器体１の両側に離れて配置されているので、図２５に示すように固定部６１からそれぞれ反対側に一対のばね片６２，６２を延出させて補助ばね６０を構成すれば、接地刃受けブロック９に対応する２つの速結端子装置においても補助ばねの部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。
【００８１】
（実施形態４）
本実施形態は錠ばねに特徴があり、その他の構成は実施形態１と共通である。したがって、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して適宜図示並びに説明を省略する。
【００８２】
本実施形態における錠ばね２０’は、図２６（ａ）に示すようにばね片２２の先端部における幅方向の中央に鎖錠部２３が設けられるとともに、鎖錠部２３よりも電線に近づく向きに傾斜して解除レバー３０の押動部３６，３６と当接する一対の被押動部２４，２４がばね片２２の幅方向における鎖錠部２３の両側に設けられ、さらに、補助ばね２５が一体に形成されている。なお、一対の被押動部２４，２４は、ばね片２２の先端部分を互いに平行に段切りした後、段切りされた幅方向の両端部を外側に屈曲させることで形成されている。また、補助ばね２５は実施形態１における補助ばね５０の突片５４を除いた形状とほぼ等しい形状に形成されている。
【００８３】
而して、本実施形態によれば、鎖錠部２３に当接した導体２０１が両側の被押動部２４，２４によって規制されるため、導体２０１がばね片２２の幅方向にずれるのを防いで
鎖錠部２３で確実に鎖錠でき、また、被押動部２４，２４が解除レバー３０の押動部３６，３６に近づく向きに傾斜しているため、鎖錠部２３を導体２０１から引き離す際に必要な解除レバー３０の回動量を減らすことができるという利点がある。しかも、補助ばね２５が錠ばね２０’と一体に形成されているので、部品点数の削減によるコストダウンが図れるという利点もある。
【００８４】
（実施形態５）
ところで、実施形態１〜４では解除レバー３０によって電線の接続完了表示を視覚的及び聴覚的に確認できるようにしているが、かかる接続完了表示機能を有しない解除レバー３０であっても、操作性並びに利便性の向上は可能である。
【００８５】
すなわち、本実施形態における解除レバー３０は、図２７に示すように板状部３２の長手方向中央において端子板１０の被係止部１２ｃ（押圧部１２ｂ）と対向する位置に凹所３２ａが設けられており、図２８に示すように回動したときでも凹所３２ａによって板状部３２が被係止部１２ｃに係止（ラッチ）せず、よって、実施形態１〜４のように電線の接続完了表示を視覚的あるいは聴覚的に確認可能とする機能を有していない。しかしながら、本実施形態における解除レバー３０でも、導体２０１に当接している鎖錠部（ばね片２２の先端）の異なる場所を２つの押動部３３，３３で押圧するから、錠ばね２０のばね負荷が大きい場合でも解除レバー３０の操作力が増大せず、しかも、１つの解除レバー３０で１つの錠ばね２０の鎖錠部しか押し動かさないから、他の鎖錠部を不要に押し動かすことがないので解除レバー３０の操作性と利便性の向上が図れる点に変わりはない。
【００８６】
また、本実施形態の解除レバー３０は、操作されたときに電線（導体２０１）と当接する部位、つまり、板状部３２の先端部（図２７（ａ）（ｂ）における上端部）における両端部を除く部位が、両端部よりも回動方向に沿って凹ませてある。このため、図２９に示すように板状部３２の先端部が凹んでいない場合に比較して板状部３２と導体２０１との距離が長くなり、その結果、解除レバー３０の回動量が増えて操作性が向上するという利点がある。
【００８７】
ところで、ボディ１ａの端子板収納室９０近傍における開口面には、組立時に端子板１０や解除レバー３０を挿入しやすくするために傾斜面９０ａが形成されているが（図２（ａ）参照）、この傾斜面９０ａによってボディ１ａとカバー１ｂの突き合わせ面に段差ｄが生じ（図３０参照）、この段差ｄ（器体１の内壁）に板状部３２の端部が干渉して解除レバー３０の動きが阻害される虞がある。
【００８８】
そこで本実施形態では、図２７（ｂ）に示すように板状部３２の両端部における段差ｄと対向する部位に、先端に向かって内側に傾斜する傾斜面３２ｂを形成し、ボディ１ａとカバー１ｂの突き合わせ面に段差ｄに板状部３２の端部が干渉しないようにして、解除レバー３０の動きが阻害されるのを防いでいる。
【００８９】
なお、図３１に示すように解除レバー３０に板状部３２を設けなければ、端子板１０の被係止部１２に対する逃げや器体１の内壁（段差ｄ）との干渉を考慮する必要はないが、十分な強度を確保するためには板状部３２を設けることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の実施形態１におけるコンセントの分解斜視図である。
【図２】同上におけるコンセントのボディを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は背面図である。
【図３】同上におけるコンセントのカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図、（ｃ）は背面図である。
【図４】同上における刃受を省略した端子板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。
【図５】同上における錠ばねを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。
【図６】同上における解除レバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。
【図７】同上における解除レバーの斜視図である。
【図８】同上における補助ばねを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。
【図９】同上における端子板、錠ばね、解除レバーの斜視図である。
【図１０】同上におけるボディに解除レバーを組み込んだ状態を示す一部省略した正面図である。
【図１１】同上における補助ばねの斜視図である。
【図１２】同上における端子板、錠ばね、補助ばねの斜視図である。
【図１３】同上の一部省略した斜視図である。
【図１４】同上の一部省略した断面図である。
【図１５】同上の電線が接続された状態を示す一部省略した断面図である。
【図１６】（ａ）（ｂ）は同上の説明図である。
【図１７】本発明の実施形態２における補助ばねブロックの斜視図である。
【図１８】同上における補助ばねブロックをボディに組み込んだ状態を示す一部省略した斜視図である。
【図１９】同上における補助ばねブロックをボディに組み込んだ状態を示す一部省略した断面図である。
【図２０】本発明の実施形態３における端子板、錠ばね、解除レバー、補助ばねの斜視図である。
【図２１】（ａ）（ｂ）は同上の動作説明図である。
【図２２】同上における端子板、錠ばね、解除レバー、他の構成の補助ばねの斜視図である。
【図２３】同上における端子板、錠ばね、解除レバー、さらに他の構成の補助ばねの斜視図である。
【図２４】同上における端子板、錠ばね、解除レバー、さらにまた他の構成の補助ばねの斜視図である。
【図２５】同上における端子板、錠ばね、解除レバー、別の構成の補助ばねの斜視図である。
【図２６】本発明の実施形態４における錠ばねを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は端子板、解除レバーとともにボディに組み込んだ状態の一部省略した斜視図である。
【図２７】本発明の実施形態５における解除レバーを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）は右側面図である。
【図２８】同上の一部省略した断面図であって、（ａ）は解除レバー非操作時、（ｂ）は解除レバー操作時の断面図である。
【図２９】同上の動作説明図である。
【図３０】同上の要部断面図である。
【図３１】同上における解除レバーの他の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９１】
１  器体
１０  端子板
１２  接触片
１２ｃ  被係止部
２０  錠ばね
２２  ばね片
３０  解除レバー
３１  操作部
３２  板状部
３４  腕部
３５  軸部
３６  押動部
【図１】
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【図２】
0004830556.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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