(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠と、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠と、前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を閉塞する妻型枠とを備えたトンネル坑門用型枠であって、
前記内型枠と外型枠との間に当該外型枠を支持するための巻厚保持材が配設されており、
この巻厚保持材は、前記内型枠と外型枠との間に設置し、前記型枠内にコンクリートを打設する場合に当該外型枠の変形を抑え、所定の巻厚を確保するように配置されており、且つ
前記巻厚保持材が、長さ調節可能な軸部と、この軸部の両端に固定されるスペーサブロックとを備えており、両スペーサブロックのうちトンネル坑門の内周面側に配置されるスペーサブロックに、抜け止め用のテーパ面が形成されていることを特徴とするトンネル坑門用型枠。 
【請求項２】
前記内型枠がトンネル覆工に用いられるセントルであり、このセントルが、トンネル坑門内周面のうち頂面に対応する頂部と、前記頂面のトンネル周方向両側の側面に対応する側部とからなるとともに前記頂部と側部とがヒンジにて結合されており、前記巻厚保持材が、当該セントルの頂部に配置されている請求項１に記載のトンネル坑門用型枠。
【請求項３】
トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠を、トンネルの坑口に配置する工程、
前記内型枠の外周側を、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠で覆うようにして当該外型枠を前記トンネルの坑口に配置する工程、
前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を妻型枠で閉塞する工程、及び
前記内型枠と外型枠との間に当該外型枠を支持するための巻厚保持材を配設する工程
を含んでおり、
前記巻厚保持材を、前記内型枠と外型枠との間に設置し、前記型枠内にコンクリートを打設する場合に当該外型枠の変形を抑え、所定の巻厚を確保するように配置し、且つ
前記巻厚保持材が、長さ調節可能な軸部と、この軸部の両端に固定されるスペーサブロックとを備えており、両スペーサブロックのうちトンネル坑門の内周面側に配置されるスペーサブロックに、抜け止め用のテーパ面が形成されていることを特徴とするトンネル坑門の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトンネル坑門用型枠及びこの型枠を用いたトンネル坑門の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、景観をよくしたり、地山からの落石を防止したりするために、面壁スタイル（方式）に代えて、坑門が地山から突出し出口側端面が略垂直になっている突出型坑門、出口側端面がトンネル側に傾斜している竹割り式坑門、出口側端面が竹割り式坑門と逆方向に傾斜している逆竹割り式坑門等が多用されている。
【０００３】
このような地山から突出するタイプのトンネル坑門は、トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠と、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠と、前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を閉塞する妻型枠とを備えたトンネル坑門用型枠内に生コンクリートを打設して、所定期間養生した後に前記型枠を脱型することで形成される（例えば、特許文献１参照）が、コンクリート打設時の、まだ固まらないコンクリートの側面応力に対して型枠を補強する必要がある。
【０００４】
この補強方法として、従来より、パイプサポートを用いる方法と、セパレータを用いる方法が知られている。このうちパイプサポートを用いる方法は、図１２に示されるように、外型枠５１の下部ないしは側部と切土５２との間にパイプサポート５３を配設し、前記切土５２の反力を利用して外型枠５１の変形を抑制している。一方、セパレータを用いる方法は、図１３に示されるように、外型枠５１と内型枠５４とを貫通するセパレータ５５により両型枠５１、５４間の間隔を一定に保持することで、外型枠５１の変形を抑制している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−８２９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
パイプサポートを用いる方法は、作業が容易であり、コンクリートの打設作業中に外型枠の変形を目視にて確認することができ、追加のパイプサポートを設置する等の対応が容易であるという利点を有するものの、パイプサポートを安定して支持するためには、背面地山は安定した切土である必要があり、盛土部ではパイプサポートを安定して支持することができないことから、地形によっては当該方法を採用できないケースがある。突出タイプのトンネル坑門は、従来、切土部に構築されることが多かったが、景観対策上、様々な地形（切土、盛土）において突出タイプのトンネル坑門が計画されるようになり、パイプサポートを用いる方法では対応に限界がある。
【０００７】
一方、セパレータを用いる方法は、型枠に反力を与える部分を要しないので、切土及び盛土のいずれの場合でも採用可能であるが、この方法は、内型枠と外型枠とを直接セパレータで固定することから、内型枠と外型枠との設置誤差を小さくしないと、セパレータを嵌めこむのに時間を要したり、ピーコンの調整に手間取る等作業が煩雑であるという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、様々な地形において採用可能であり、しかも設置作業が簡単であり、工期短縮及び工費削減を実現することができるトンネル坑門用型枠及びこの型枠を用いたトンネル坑門の施工方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のトンネル坑門用型枠は、トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠と、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠と、前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を閉塞する妻型枠とを備えたトンネル坑門用型枠であって、
前記内型枠と外型枠との間に当該外型枠を支持するための巻厚保持材が配設されており、
この巻厚保持材は、前記内型枠と外型枠との間に設置し、前記型枠内にコンクリートを打設する場合に当該外型枠の変形を抑え、所定の巻厚を確保するように配置されており、且つ
前記巻厚保持材が、長さ調節可能な軸部と、この軸部の両端に固定されるスペーサブロックとを備えており、両スペーサブロックのうちトンネル坑門の内周面側に配置されるスペーサブロックに、抜け止め用のテーパ面が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明のトンネル坑門用型枠では、巻厚保持材が、内型枠と外型枠との間に設置され、前記型枠内にコンクリートを打設する場合に当該外型枠の変形を抑える箇所に配置されており、この巻厚保持材は、突っ張り棒として機能し前記外型枠の頂部又はクラウン部の下方（内方）への変形（変位）を防止する。巻厚保持材は、内型枠と外型枠との間に配設されるので、トンネル坑門周辺の地山の種類に影響されることなく採用することができ、また両型枠間に設置するだけであるので、作業が容易であり、短時間で作業を終えることができる。また、巻厚保持材は打設したコンクリート中に埋設することも可能なので、この場合は除去作業が不要となる。したがって、工期短縮及び工費削減を実現することができる。
【００１１】
また、前記巻厚保持材が、長さ調節可能な軸部と、この軸部の両端に固定されるスペーサブロックとを備えており、両スペーサブロックのうちトンネル坑門の内周面側に配置されるスペーサブロックに、抜け止め用のテーパ面が形成されている。この場合、軸部の長さを調節するだけで、簡単に巻厚保持材の全長を調節することができ、外型枠の内周面と内型枠の外周面との間に当該巻厚保持材を確実に突っ張った状態で配置することができる。また、本発明における巻厚保持材は、トンネル坑門を構成するコンクリート中に埋設することも可能であるが、トンネル坑門の内周面側に配置されるスペーサブロックに、抜け止め用のテーパ面が形成されているので、当該スペーサブロックがトンネル内に落下するのを確実に防止することができる。
【００１２】
前記内型枠がトンネル覆工に用いられるセントルであり、このセントルが、トンネル坑門内周面のうち頂面に対応する頂部と、前記頂面のトンネル周方向両側の側面に対応する側部とからなるとともに前記頂部と側部とがヒンジにて結合されており、前記巻厚保持材が、当該セントルの頂部に配置されているのが好ましい。トンネル覆工に用いられるセントルをトンネル坑門施工用の内型枠として用いると、内型枠の組立に要する時間を短縮するとともに、型枠用のコストを削減することができる。また、セントルの頂部に対応する外型枠の部分にトンネル内方に向かう曲げ応力等の多くが生じることから、当該セントルの頂部に巻厚保持材を配置することで、前記外型枠部分の下方（内方）への変形（変位）を防止することができる。
【００１３】
また、本発明のトンネル坑門の施工方法は、トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠を、トンネルの坑口に配置する工程、
前記内型枠の外周側を、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠で覆うようにして当該外型枠を前記トンネルの坑口に配置する工程、
前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を妻型枠で閉塞する工程、及び
前記内型枠と外型枠との間に当該外型枠を支持するための巻厚保持材を配設する工程
を含んでおり、
前記巻厚保持材を、前記内型枠と外型枠との間に設置し、前記型枠内にコンクリートを打設する場合に当該外型枠の変形を抑え、所定の巻厚を確保するように配置し、且つ
前記巻厚保持材が、長さ調節可能な軸部と、この軸部の両端に固定されるスペーサブロックとを備えており、両スペーサブロックのうちトンネル坑門の内周面側に配置されるスペーサブロックに、抜け止め用のテーパ面が形成されていることを特徴としている。
【００１４】
本発明の施工方法では、巻厚保持材を、前記型枠内にコンクリートを打設する場合に外型枠の変形を抑え、所定の巻厚を確保するように配置しており、この巻厚保持材は、突っ張り棒として機能し前記外型枠の頂部又はクラウン部の下方（内方）への変形（変位）を防止する。巻厚保持材は、内型枠と外型枠との間に配設されるので、トンネル坑門周辺の地山の種類に影響されることなく採用することができ、また両型枠間に設置するだけであるので、作業が容易であり、短時間で作業を終えることができる。また、巻厚保持材は打設したコンクリート中に埋設することも可能なので、この場合は除去作業が不要となる。したがって、工期短縮及び工費削減を実現することができる。
また、前記巻厚保持材が、長さ調節可能な軸部と、この軸部の両端に固定されるスペーサブロックとを備えており、両スペーサブロックのうちトンネル坑門の内周面側に配置されるスペーサブロックに、抜け止め用のテーパ面が形成されている。この場合、軸部の長さを調節するだけで、簡単に巻厚保持材の全長を調節することができ、外型枠の内周面と内型枠の外周面との間に当該巻厚保持材を確実に突っ張った状態で配置することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のトンネル坑門用型枠及びこの型枠を用いたトンネル坑門の施工方法は、様々な地形において採用可能であり、しかも設置作業が簡単であり、工期短縮及び工費削減を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明のトンネル坑門用型枠及びこの型枠を用いたトンネル坑門の施工方法の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る竹割型トンネル坑門用型枠（以下、単に坑門用型枠ともいう）の正面説明図である。この坑門用型枠Ｆは、トンネル坑門１の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠２と、トンネル坑門１の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠３と、前記内型枠２と外型枠３のトンネル出入口側開放部分を閉塞する妻型枠（図示せず）とを備えており、前記内型枠２と外型枠３との間に当該外型枠３を支持するための複数の巻厚保持材２０が配設されている。
【００１７】
図１において、外型枠３は、トンネル坑門１の左右（図１において左右）の側面に対応する側部３ｓと、同じくトンネル坑門１の頂面（天井面）に対応する頂部（クラウン部）３ｔとをアーチ状に連結して構成されている。トンネル坑門１を成すコンクリートは、路面Ｒ下部に埋設されるインバート４と接合され、ほぼ馬蹄形の構造体を形成する。一方、内型枠２は、トンネル内部において覆工コンクリートを打設する際に用いられる、セントルと呼ばれるものであり、この内型枠２は、専用の台車（移動足場）によりトンネルの長手方向に移動自在である。内型枠（セントル）２は、トンネル坑門内周面のうち頂面に対応する頂部２ｔと、前記頂面のトンネル周方向両側の側面に対応する側部２ｓとからなるとともに前記頂部２ｔと側部２ｓとがヒンジ１０にて結合されている。トンネル覆工に用いられるセントルをトンネル坑門施工用の内型枠２として用いると、内型枠２の組立に要する時間を短縮するとともに、型枠用のコストを削減することができる。
【００１８】
図２及び図３は、それぞれ前記外型枠３の側面説明図及び平面説明図である。外型枠３は、竹割型坑門の坑道方向（図２の左右方向、図３の上下方向）に分割構成された複数（本例では７つ）の外型枠小ユニット３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ、３Ｇを当該坑道方向に連結して成るものである。外型枠小ユニット３Ａ〜３Ｇのうち、トンネル側に配設される外型枠小ユニット３Ａ〜３Ｅは、それぞれ側部３ｓと頂部３ｔを有しており、これらが連結されてアーチ形状を呈している。残りの外型枠小ユニット３Ｆ及び３Ｇは、いずれも側部３ｓのみからなっている。外型枠小ユニット３Ａ〜３Ｅの各々は、全体としてアーチ状になる支保工５と、水平に配置される直線状の通しビーム６とを縦横に組み立てたものであり、また外型枠小ユニット３Ｆ及び３Ｇは、アーチ形状の一部（根元部分）を呈する支保工５と、水平に配置される直線状の通しビーム６とを縦横に組み立てたものであり、前記支保工５及び通しビーム６は、Ｈ形鋼からなっている。支保工５の下端部は、アンカーボルト（図示せず）により、インバート４（図１参照）に固定することができるようになっている。また、最下段の通しビーム６には止め金具７が取り付けられており、これとインバート４とを、いわゆるセパレータ（図示せず）を介して相互に固定することができるようになっている。外型枠小ユニット３Ａ〜３Ｇの内面側には、竹割型坑門の形態に対応した形状の鋼板８が取り付けられている。
【００１９】
図４の（ａ）は前記外型枠小ユニット３Ａ〜３Ｅの側部３ｓにおける、支保工５と通しビーム６とを組み立てた状態を示す側面図であり、（ｂ）はその正面図である。この側部３ｓは、左右一対存在する。一方、図５の（ａ）は、前記外型枠小ユニット３Ａ〜３Ｅの頂部３ｔにおける、支保工５と通しビーム６とを組み立てた状態を示す正面図であり、（ｂ）はその平面図である。外型枠小ユニット３Ａ〜３Ｅの各々は、側部３ｓと頂部３ｔとに分割された支保工５をアーチ状に連結したものである。
【００２０】
本発明の特徴は、図１に示されるように、前記巻厚保持材２０を、内型枠２と外型枠３の間に配置し、前記型枠内にコンクリートを打設する場合に当該外型枠３の変形を抑え所定の巻厚を確保するように配置したことである。以下、この点について詳細に説明する。
図６の（ａ）は坑門型枠内に打設したコンクリートの側圧に起因する外型枠の曲げモーメントの大きさ（巻厚保持材無し）を示す、当該坑門型枠の正面説明図であり、（ｂ）は同じく変位の大きさを示す、坑門型枠の正面説明図である。この図６より明らかなように、概ね外型枠３の頂部３ｔないしはクラウン部にトンネル内方に向かう曲げ応力が生じ、その値はトンネル中央において最大となっている。また、概ね外型枠３の側部３ｓにトンネル外方に向かう曲げ応力が生じている。外型枠３には、曲げ応力以外に、圧縮応力や引張応力が作用するが、主としてこの曲げ応力に対応して、概ね外型枠３の頂部３ｔないしはクラウン部は、トンネル内方側に変位し、また概ね外型枠３の側部３ｓは、トンネル外方側に変位している。なお、本明細書において、「トンネル内方に向かう曲げ応力」とは、該当する部材（本発明では外型枠）をトンネル内方側に突出させる曲げ応力のことであり、一方、「トンネル外方に向かう曲げ応力」とは、この逆に該当する部材（本発明では外型枠）をトンネル外方側に突出させる曲げ応力のことである。
【００２１】
図７は、図６においてトンネル内方に向かう曲げ応力が生じる外型枠部分の中央及び両端付近の合計３箇所を巻厚保持材２０で補強した場合の外型枠の曲げモーメントの大きさを示す、坑門型枠の正面説明図であり、（ｂ）は同じく変位の大きさを示す、坑門型枠の正面説明図である。図７より分かるように、トンネル内方に向かう曲げ応力が生じる外型枠部分を支持するべく、内型枠２と外型枠３との間に巻厚保持材２０を配置することで、コンクリートの側圧を内型枠２とインバート４に分散させて、すなわちコンクリートの側圧を内型枠２とインバート４とで支持して、当該外型枠３の変位を大幅に小さくすることができる。なお、内型枠として、本実施の形態のようにトンネル覆工に用いられるセントルを用いた場合、トンネル内方に向かう曲げ応力が生じる外型枠部分は、ヒンジ１０を介して両端に側部２ｓが連結されたセントルの頂部２ｔにほぼ対応することから、このセントルの頂部２ｔに巻厚保持材２０を配置してもよい。
【００２２】
前記巻厚保持材２０は、例えば図３に示されるように、支保工５又は通しビーム６に沿って配設することができ、またトンネル中央部分ではトンネル方向に沿って当該トンネル中心線の左右に千鳥状に配設することができる。なお、図３において、３０はコンクリートが打設される領域外において内型枠２と外型枠３との間に配設され、当該外型枠３の変形を抑制するための補助サポートである。
【００２３】
図８は本発明における巻厚保持材２０の一例の正面説明図である。図９は図８に示される巻厚保持材２０の外型枠側ピースの正面説明図であり、図１０は同じく内型枠側ピースの正面説明図である。巻厚保持材２０は、長さ調節可能な軸部２１と、この軸部の両端に固定されるスペーサブロック２２、２３とを備えており、スペーサブロック２２が外型枠３側に位置するように、内型枠２と外型枠３との間に配設される。前記軸部２１は、異形鉄筋からなる下軸部２１ａと、ハイテンションボルトからなる上軸部２１ｂとで構成されており、前記下軸部２１ａの一端（図８において上端）にはメネジ部２１ｃが形成されており、このメネジ部２１ｃに前記上軸部２１ｂを構成するハイテンションボルトがねじ込まれる。このねじ込み量を調整することで、軸部２１、すなわち巻厚保持材２０の軸方向の長さを簡単に調節することができる。そして、外型枠３の内周面と内型枠２の外周面との間に当該巻厚保持材２０を確実に突っ張った状態で配置することができる。なお、図８において、２５は、長さ調節後に前記下軸部２１ａと上軸部２１ｂとが相対回転するのを防止する、固定用のハイテンションナットである。
【００２４】
本例の巻厚保持材２０は、前記軸部２１両端と各スペーサブロック２２、２３との間に鋼板からなる矩形状の支持プレート２４が配設されている。そして、軸部２１の端面と支持プレート２４、及び支持プレート２４とスペーサブロック２２、２３は接着剤により互いに固着されている。なお、接着剤による固着に代えて、例えば軸部２１の端面と支持プレート２４とは溶接により固着してもよいし、また支持プレート２４とスペーサブロック２２、２３とは、スペーサブロック２２、２３中にメネジ部を有するブロック体を埋設するとともに支持プレート２４に丸孔を開けておき、ボルトを用いて当該支持プレート２４をスペーサブロック２２、２３に固着してもよい。
【００２５】
スペーサブロック２２の外周及び下軸部２１ａの外周には、止水用のシール部２６が設けられており、このシール部２６は水分を吸収して膨張し得る材料で作製されている。かかるシール部２６を設けることにより、トンネル坑門１とスペーサブロック２２との境目から雨水等が浸入しても、この雨水等がトンネル内部に漏れるのを効果的に防ぐことができる。
【００２６】
スペーサブロック２２、２３は高強度に作製されており、内型枠２側に配置されるスペーサブロック２３の端部には、抜け止め用のテーパ面２７が形成されている。このテーパ面２７は、断面矩形のスペーサブロック２３の４つの角部を面取りすることで形成することができる。そして、かかるテーパ面２７により、スペーサブロック２３は先端（図８において下端側）が先細になっている。換言すれば、先端部の断面積が根元部の断面積よりも小さくなっている（図１１参照）。巻厚保持材２０は、トンネル坑門１を構成するコンクリート中に埋設されたままとなるが、トンネル坑門１の内周面側に配置されるスペーサブロック２３に、このようなテーパ面２７を形成することで、当該スペーサブロック２３がトンネル内に落下するのを確実に防止することができる。なお、スペーサブロック２３の抜け止めは、当該スペーサブロック２３の側面に突起を形成することで行うこともできる。また、例えば円すい台のように、スペーサブロック２３の形態自体を先細状のものとすることで、抜け止めを行うこともできる。
【００２７】
前記坑門型枠を用いたトンネル坑門の施工は、例えば以下のようにして行うことができる。まず、トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠を、トンネルの坑口に配置する。その際、内型枠としてトンネル覆工に用いられるセントルを用いると、内型枠の組立に要する時間を短縮するとともに、型枠用のコストを削減することができる。つぎに、前記内型枠の外周側を、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠で覆うようにして当該外型枠を前記トンネルの坑口に配置する。
ついで、前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を妻型枠で閉塞するとともに、前記内型枠と外型枠との間に当該外型枠を支持するための巻厚保持材を前述した所定の位置（外型枠の変形を抑え、所定の巻厚を確保できる位置）に配設する。これにより、型枠内にコンクリートを打設した場合に、この巻厚保持材が突っ張り棒として機能し前記外型枠部分の下方への変形（変位）を防止する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のトンネル坑門用型枠の一実施の形態の正面説明図である。
【図２】図１に示されるトンネル坑門用型枠における外型枠の側面説明図である。
【図３】図１に示されるトンネル坑門用型枠における外型枠の平面説明図である。
【図４】（ａ）は図２〜３に示される外型枠の外型枠小ユニットの側部における、支保工と通しビームとを組み立てた状態を示す側面図であり、（ｂ）はその正面図である。
【図５】（ａ）は図２〜３に示される外型枠の外型枠小ユニットの頂部における、支保工と通しビームとを組み立てた状態を示す正面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【図６】（ａ）は型枠内に打設したコンクリートの側圧に起因する外型枠の曲げモーメントの大きさ（巻厚保持材無し）を示す、型枠の正面説明図であり、（ｂ）は同じく変位の大きさを示す、型枠の正面説明図である。
【図７】（ａ）は型枠内に打設したコンクリートの側圧に起因する外型枠の曲げモーメントの大きさ（巻厚保持材有り）を示す、型枠の正面説明図であり、（ｂ）は同じく変位の大きさを示す、型枠の正面説明図である。
【図８】本発明における巻厚保持材の一例の正面説明図である。
【図９】図８に示される巻厚保持材の外型枠側ピースの正面説明図である。
【図１０】図８に示される巻厚保持材の内型枠側ピースの正面説明図である。
【図１１】（ａ）は図１０のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は同じくＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】パイプサポートを用いた従来の外型枠の補強方法の説明図である。
【図１３】セパレータを用いた従来の外型枠の補強方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１        トンネル坑門
２        内型枠
３        外型枠
４        インバート
５        支保工
６        通しビーム
１０        ヒンジ
２０        巻厚保持材
２１        軸部
２２、２３  スペーサブロック
２７        テーパ面
【図１】
0004625752.tif 000002
【図２】
0004625752.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004625752.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0004625752.tif 000012
【図１２】
0004625752.tif 000013
【図１３】
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