(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高さ方向に向いて対向する二つの横壁と、上記高さ方向と直交する幅方向に向いて対向する二つの縦壁とを有し、上記高さ方向及び上記幅方向と直交する奥行き方向に延びる筒形の本体と、
この本体の上記奥行き方向の奥側に並び且つ上記本体と一体に設けられ、電線又はその他の導電体を接続できるように構成した接続部と、
板幅方向を上記幅方向にほぼ一致させて上記本体の内部に配置されており、上記本体に拘束された拘束部と、この拘束部から上記高さ方向にみて上記奥行き方向へ延び且つ上記高さ方向に弾性変形が可能な弾性変形部とを有する板バネとを備え、
上記板バネの上記拘束部が、上記本体に一体に設けられた一体部、又は上記本体に固定された固定部を備えており、
上記板バネの上記拘束部が、さらに、上記一体部又は上記固定部から上記弾性変形部に向かって延び、上記本体に当たって変形が規制される支持部を備えており、
上記板バネの上記拘束部から上記弾性変形部にかけて、板幅が上記二つの縦壁の内面間の寸法よりも大きい幅広部を設け、上記二つの縦壁には上記幅広部を受け入れる開口が設けられているバネ出し雌端子。
【請求項２】
上記弾性変形部が、上記一体部を備えた上記拘束部から延び且つ上記幅方向にみて略Ｕ字形に湾曲する湾曲部を有しており、
上記拘束部における上記湾曲部の側の端部と、上記弾性変形部の上記湾曲部とが、板幅が上記二つの縦壁の内壁間の寸法よりも大きい上記幅広部を構成している請求項１のバネ出し雌端子。
【請求項３】
上記一体部を備えた上記拘束部における上記弾性変形部が設けられた側とは上記奥行き方向の逆側には、上記拘束部から上記奥行き方向に延びて上記板バネと共に二重バネを構成する副板バネが設けられている請求項２のバネ出し雌端子。
【請求項４】
上記板バネの上記幅広部が上記本体の上記奥行き方向の端部に設けられており、
上記開口が、上記二つの縦壁における上記奥行き方向の端部に設けられている請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項のバネ出し雌端子。
【請求項５】
上記板バネと上記横壁との間の上記縦壁には、過変形しようとする上記板バネに接触して過変形を阻止するストッパが設けられている請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項のバネ出し雌端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒形の本体と、この本体に設けられ、電線を接続する接続部と、本体の内部に設けられた板バネとを備えた雌端子の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、端子本体と、この端子本体の一部を覆う保護カバーとから構成された雌側端子金具を開示している。この端子本体は、金属薄板を曲げ加工して構成された挿入部と、電線の端末がかしめ接続されるバレル部とを連結部を介して連ねた構成としている。そして、挿入部の内部には、底板を後端側から切り起こした弾性接触片が配されている。この雌側端子金具に相手側端子を挿入すると、弾性接触片が弾性変形して接触圧力が得られる。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−５５８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような端子金具では、弾性接触片は端子本体の内部に収容されているので、弾性接触片の幅は端子本体の内部空間の幅よりも狭くなる。そのため、端子本体の幅を小さくして端子金具のコンパクト化を進めようとすると、弾性接触片の幅が狭くなり、弾性接触片の曲げ剛性が小さくなって充分な接触圧力を確保することが困難になる。また、端子本体の幅を変えずに弾性接触片の接触圧力を強化しようとしても、それを実現することができない。
【０００５】
本発明は、この端子金具のように筒形の本体の内部に板バネが収容された雌端子を対象とする。本発明の目的とするところは、板バネにおいて大きな曲げ力が負荷される部分の幅を他の部分よりも広くすることにより、板バネにより得られる弾性力を大きくし、これによってコンパクト化することができ又は接触圧力を強化することができる雌端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のバネ出し雌端子は、
高さ方向に向いて対向する二つの横壁と、上記高さ方向と直交する幅方向に向いて対向する二つの縦壁とを有し、上記高さ方向及び上記幅方向と直交する奥行き方向に延びる筒形の本体と、
この本体の上記奥行き方向の奥側に並び且つ上記本体と一体に設けられ、電線又はその他の導電体を接続できるように構成した接続部と、
板幅方向を上記幅方向にほぼ一致させて上記本体の内部に配置されており、上記本体に拘束された拘束部と、この拘束部から上記高さ方向にみて上記奥行き方向へ延び且つ上記高さ方向に弾性変形が可能な弾性変形部とを有する板バネとを備え、
上記板バネの上記拘束部が、上記本体に一体に設けられた一体部、又は上記本体に固定された固定部を備えており、
上記板バネの上記拘束部が、さらに、上記一体部又は上記固定部から上記弾性変形部に向かって延び、上記本体に当たって変形が規制される支持部を備えており、
上記板バネの上記拘束部から上記弾性変形部にかけて、板幅が上記二つの縦壁の内面間の寸法よりも大きい幅広部を設け、上記二つの縦壁には上記幅広部を受け入れる開口が設けられている。
【０００７】
このバネ出し雌端子に相手側の雄端子を挿入すると、板バネの弾性変形部が雄端子に押されて高さ方向に弾性変形し、両端子間で接触圧力が得られる。その場合、板バネにおける拘束部から弾性変形部にかけての部位には最大の曲げ力が負荷される。しかし、この部位は板幅が二つの縦壁の内面間の寸法よりも大きくなっていて幅広部になっているので、従来のように板バネの幅を本体の内部空間の幅よりも狭くした場合に較べると、曲げ剛性が高くなる。そのため、従来の雌端子よりも本体の幅を小さくして雌端子のコンパクト化を進めても充分な接触圧力が確保される。また、従来の雌端子に対して本体の幅を変えずに板バネの接触圧力を強化することも可能となる。しかも、本体は筒形に形成されているので、高い剛性が確保されることから、外力を受けても変形しにくい。板バネは幅広部を除いて本体の内部にあるので、外力から保護される。
【０００８】
本発明のバネ出し雌端子は、上記板バネの上記拘束部が、上記本体に一体に設けられた一体部、又は本体に固定された固定部を備えている。
【０００９】
この場合、一体部は、例えば、板バネを本体の縦壁又は横壁から折り曲げて得たときの折り曲げられた部位である。また、固定部は、例えば、本体とは別の部材とした板バネを本体に熱融着、かしめ、圧入、接着、又はその他の方法で固定したときのその固定した部分である。
【００１０】
本発明のバネ出し雌端子は、上記板バネの上記拘束部が、さらに、上記一体部又は上記固定部から上記弾性変形部に向かって延び、上記本体に当たって変形が規制される支持部を備えている。
【００１１】
この場合、支持部は、例えば、本体の横壁に沿って延びている。また、支持部は、弾性変形部が自由状態にあるときから本体に当たっていてもよいし、弾性変形部が自由状態にあるときには本体から離間していて、弾性変形部が弾性変形すると本体に当たるように構成されていてもよい。
【００１２】
本発明のバネ出し雌端子は、
上記弾性変形部が、上記一体部を備えた上記拘束部から延び且つ上記幅方向にみて略Ｕ字形に湾曲する湾曲部を有しており、
上記拘束部における上記湾曲部の側の端部と、上記弾性変形部の上記湾曲部とが、板幅が上記二つの縦壁の内壁間の寸法よりも大きい上記幅広部を構成していてもよい。
【００１３】
このようにすれば、このバネ出し雌端子に相手側の雄端子を挿入すると、板バネの弾性変形部が雄端子に押されて拘束部に接近するように高さ方向に弾性変形し、両端子間で接触圧力が得られる。その場合、拘束部における湾曲部の側の端部と、弾性変形部の湾曲部とに最大の曲げ力が負荷される。しかし、この部位は幅広部になっているので、従来のように板バネの幅を本体の内部空間の幅よりも狭くした場合に較べると、曲げ剛性が高くなる。そのため、従来の雌端子よりも本体の幅を小さくして雌端子のコンパクト化を進めても充分な接触圧力が確保される。また、従来の雌端子に対して本体の幅を変えずに板バネの接触圧力を強化することも可能となる。しかも、本体は筒形に形成されているので、高い剛性が確保されることから、外力を受けても変形しにくい。板バネは幅広部を除いて本体の内部にあるので、外力から保護される。
【００１４】
本発明のバネ出し雌端子は、
上記一体部を備えた上記拘束部における上記弾性変形部が設けられた側とは上記奥行き方向の逆側には、上記拘束部から上記奥行き方向に延びて上記板バネと共に二重バネを構成する副板バネが設けられていてもよい。
【００１５】
このようにすれば、このバネ出し雌端子に相手側の雄端子を挿入すると、板バネの弾性変形部が雄端子に押されて拘束部に接近するように高さ方向に弾性変形して副板バネに接触し、さらに板バネ及び副板バネが一緒に弾性変形し、両端子間で接触圧力が得られる。
【００１６】
本発明のバネ出し雌端子は、
上記板バネの上記幅広部が上記本体の上記奥行き方向の端部に設けられており、
上記開口が、上記二つの縦壁における上記奥行き方向の端部に設けられていてもよい。
【００１７】
このようにすれば、開口が縦壁の端部に設けられているので、開口は本体の剛性低下に殆ど影響しない。
【００１８】
本発明のバネ出し雌端子は、
上記板バネと上記横壁との間の上記縦壁には、過変形しようとする上記板バネに接触して過変形を阻止するストッパが設けられていてもよい。
【００１９】
このようにすれば、板バネの過変形が阻止される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のバネ出し雌端子は、筒形の本体と、接続部と、拘束部及び弾性変形部を有する板バネとを備え、板バネの拘束部から弾性変形部にかけて、板幅が二つの縦壁の内面間の寸法よりも大きい幅広部を設け、二つの縦壁に幅広部を受け入れる開口を設けたので、従来のように板バネの幅を本体の内部空間の幅よりも狭くした場合に較べて曲げ剛性が高くなることから、従来の雌端子よりも本体の幅を小さくして雌端子のコンパクト化を進めても充分な接触圧力が確保され、また、従来の雌端子に対して本体の幅を変えずに板バネの接触圧力を強化することも可能となる。しかも、本体は筒形に形成されているので、高い剛性が確保されることから、外力を受けても変形しにくいし、板バネは幅広部を除いて本体の内部にあるので、外力から保護される。
【００２１】
板バネの幅広部を本体の奥行き方向の端部に設け、開口を、二つの縦壁における奥行き方向の端部に設けたときには、開口が縦壁の端部に設けられているので、開口は本体の剛性低下に殆ど影響しない。
【００２２】
板バネと横壁との間の縦壁に、過変形しようとする板バネに接触して過変形を阻止するストッパを設けたときには、板バネの過変形を阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１ないし図８は、第１実施形態のバネ出し雌端子１００を示す。このバネ出し雌端子１００は、公知のプラグなどの雄端子（図示省略）と嵌合する。雄端子は、導電性を有する棒形又は板形の接触部を備えておればよい。バネ出し雌端子１００はハウジング（図示省略）の内部に収容して使用してもよいし、そのままで使用してもよい。以下、互いに直交する高さ方向、幅方向及び奥行き方向を定義し、これに基づいて説明する。図１で説明すると、図の左右方向が奥行き方向で左が手前、右が奥であり、図の上下方向が高さ方向、図の紙面に垂直な方向が幅方向である。
【００２４】
このバネ出し雌端子１００は、導電性材料により形成されており、筒形の本体１１０と、この本体１１０の奥行き方向の奥側に並び且つ本体１１０と一体に設けられた接続部１２０とを備えている。
【００２５】
本体１１０には奥行き方向の手前から雄端子が挿入される。また、挿入された雄端子は本体１１０から奥行き方向の手前へ抜去される。本体１１０は、高さ方向に向いて対向する二つの横壁１１１と、幅方向に向いて対向する二つの縦壁１１２とを有している。これら二つの横壁１１１と二つの縦壁１１２は、隣接する壁同士が一体に設けられている。横壁１１１は、その厚さの方向にみると、奥行き方向を一辺とし、幅方向を他の一辺とするほぼ長方形状の形状をしており、縦壁１１２は、その厚さの方向にみると、奥行き方向を一辺とし、高さ方向を他の一辺とするほぼ長方形状の形状をしている。二つの横壁１１１は、いずれも面積の大きい面が高さ方向に直交しているので、高さ方向に向いていることになる。二つの横壁１１１は高さ方向に対向している。また、二つの縦壁１１２は、いずれも面積の大きい面が幅方向に直交しているので、幅方向に向いていることになる。二つの縦壁１１２は幅方向に対向している。本体１１０は、二つの横壁１１１と二つの縦壁１１２とにより筒形に設けられており、奥行き方向に延びている。
【００２６】
接続部１２０は、電線を接続できるように構成されている。接続部１２０は、本体１１０の横壁１１１、縦壁１１２から奥行き方向の奥へ延びる断面Ｕ字形の基部１２１と、この基部１２１の幅方向の両端から立ち上がるインシュレーションバレル１２２及びワイヤバレル１２３とを備えており、インシュレーションバレル１２２を電線の被覆にかしめ、ワイヤバレル１２３を被覆から露出させた電線の芯にかしめることで、電線を圧着接続できるように構成している。しかし、接続部は、例えば、電線を圧接接続できるように構成してもよいし、電線をピアシングにより接続できるように構成してもよい。また、接続部は、電線ではなく、その他の導電体を接続できるように構成してもよい。その他の導電体としては、例えばＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）、ＦＰＣ（フレキシブル・プリンテッド・サーキット）などの平形柔軟ケーブルがある。
【００２７】
本体１１０の内部には板バネ１３０が配置されている。板バネ１３０は板片により形成されており、この板片の板幅方向が上記幅方向にほぼ一致している。板バネ１３０は、本体１１０に拘束された拘束部１３１と、この拘束部１３１から延びる弾性変形部１３２とを備えている。この弾性変形部１３２は、高さ方向からみると、拘束部１３１から奥行き方向へ延びている。そして、弾性変形部１３２は高さ方向に弾性変形が可能になっている。
【００２８】
板バネ１３０の拘束部１３１から弾性変形部１３２にかけて、他の部分よりも板幅が広い幅広部１３３が設けられている。この幅広部１３３は、板幅Ｗｂが二つの縦壁１１２の内面間の寸法Ｗｓよりも大きい。そして、本体１１０の二つの縦壁１１２には、幅広部１３３を受け入れる開口１１３が設けられている。図６及び図７に示すように、幅広部１３３の幅方向の端縁は、縦壁１１２の内面よりも幅方向の外側にある。幅方向の外側とは、幅方向における中心位置からの寸法が大きくなる側である。この第１実施形態の場合、幅広部１３３の幅方向の端縁は、縦壁１１２の内面を超えて、ほぼ縦壁１１２の外面まで至っているが、外面まで至っていなくてもよいし、外面よりも幅方向の外側まで至っていてもよい。弾性変形部１３２における幅広部１３３を除いた部分の板幅は二つの縦壁１１２の内面間の寸法Ｗｓよりも小さくなっている。図１及び図３に示すように、幅広部１３３は縦壁１１２における開口１１３の縁に接しておらず、幅広部１３３は縦壁１１２によって動きが拘束されることがない。しかし、幅広部１３３のうち拘束部１３１に属する部分は縦壁１１２における開口１１３の縁に接していてもよい。
【００２９】
板バネ１３０の拘束部１３１は、本体１１０に一体に設けられた一体部１３１ａを備えている。図１及び図６に示すように、この一体部１３１ａは、板バネ１３０を本体１１０の縦壁１１２から折り曲げて得たときの折り曲げられた部位である。
【００３０】
板バネ１３０の拘束部１３１は、さらに、一体部１３１ａから弾性変形部１３２に向かって延び、本体１１０に当たって変形が規制される支持部１３１ｂを備えている。この支持部１３１ｂは、本体１１０の横壁１１１に沿って延びている。また、支持部１３１ｂは、弾性変形部１３２が自由状態にあるときから本体１１０に当たっている。しかし、支持部は、弾性変形部が自由状態にあるときには本体から離間していて、弾性変形部が弾性変形すると本体に当たるように構成されていてもよい。この板バネ１３０には、一体部１３１ａから支持部１３１ｂにかけて、高さ方向に凹凸を形成することで補強用のリブを設けている。しかし、リブの位置、形状はこれによって限定されないし、リブを設けなくてもよい。
【００３１】
弾性変形部１３２は、拘束部１３１から延び且つ幅方向にみて略Ｕ字形に湾曲する湾曲部１３２ａを備えている。そして、拘束部１３１における湾曲部１３２ａの側の端部と、弾性変形部１３２の湾曲部１３２ａとが、板幅Ｗｂが二つの縦壁１１２の内面間の寸法Ｗｓよりも大きい幅広部１３３を構成している。
【００３２】
拘束部１３１における弾性変形部１３２が設けられた側とは奥行き方向の逆側には、拘束部１３１から奥行き方向に延びる副板バネ１４０が設けられている。この副板バネ１４０は、上記板バネ１３０と共に二重バネを構成する。この副板バネ１４０は板片により形成されており、この板片の板幅方向が上記幅方向にほぼ一致している。高さ方向からみて副板バネ１４０は板バネ１３０の弾性変形部１３２にほぼ重なっており、幅方向からみると、これらの間には隙間がある。副板バネ１４０は、高さ方向に弾性変形が可能であり、板バネ１３０の弾性変形部１３２が拘束部１３１に接近するように高さ方向に弾性変形すると、副板バネ１４０に接触し、さらに板バネ１３０及び副板バネ１４０が一緒に弾性変形していくように構成されている。
【００３３】
板バネ１３０の幅広部１３３は、本体１１０の奥行き方向の手前の端部に設けられている。そして、開口１１３は、二つの縦壁１１２における奥行き方向の手前の端部に設けられている。
【００３４】
板バネ１３０と横壁１１１との間の縦壁１１２には、過変形しようとする板バネ１３０に接触して過変形を阻止するストッパ１１４が設けられている。このストッパ１１４は縦壁１１２から幅方向に延びる板片であり、板バネ１３０の拘束部１３１と弾性変形部１３２との間に位置しており、弾性変形部１３２が過度に弾性変形しようとすると、弾性変形部１３２に当たって過変形を阻止し、弾性変形部１３２が損傷を受けることを防止している。
【００３５】
第１実施形態のバネ出し雌端子１００の本体１１０及び板バネ１３０の構造を詳述する。このバネ出し雌端子１００は、所定形状に設けられた一枚の原板を曲げて製造される。この原板は、例えば材料の板から型により打ち抜くなどして形成される。横壁１１１の幅方向の両端部に、縦壁１１２の高さ方向の端部がそれぞれ一体に設けられている。すなわち、横壁１１１の幅方向の一方の端部に、一方の縦壁１１２の高さ方向の端部が一体に設けられ、横壁１１１の幅方向の他方の端部に、他方の縦壁１１２の高さ方向の端部が一体に設けられている。そして、一方の縦壁１１２の高さ方向の端部のうち残った端部、つまり上記横壁１１１から遠い方の端部には、もう一つの横壁１１１の幅方向の端部が一体に設けられている。また、他方の縦壁１１２の高さ方向の端部のうち残った端部、つまり上記横壁１１１から遠い方の端部には、板バネ１３０の幅方向の端部が一体に設けられている。そして、この横壁１１１が外側に、板バネ１３０が内側になるように重ねられている。別の表現で説明すれば、横壁１１１の幅方向の両側でほぼ奥行き方向に延びる端縁に、縦壁１１２の高さ方向の両側でほぼ奥行き方向に延びる端縁のうち一方の端縁がそれぞれ一体に設けられ、これらの縦壁１１２の他方の端縁には、もう一つの横壁１１１及び板バネ１３０の幅方向の両側でほぼ奥行き方向に延びる端縁のうち一方の端縁がそれぞれ一体に設けられている。しかし、本体１１０及び板バネ１３０の構造はこれに限定されるものではない。本体は、高さ方向に向いて対向する二つの横壁と、幅方向に向いて対向する二つの縦壁とを有する筒形に設けられておればよい。また、板バネは、板幅方向を幅方向にほぼ一致させて本体の内部に配置され、本体に拘束された拘束部と、この拘束部から高さ方向にみて奥行き方向へ延び且つ高さ方向に弾性変形が可能な弾性変形部とを有しておればよい。
【００３６】
従って、上記第１実施形態のバネ出し雌端子１００に相手側の雄端子を挿入すると、板バネ１３０の弾性変形部１３２が雄端子に押されて高さ方向に弾性変形し、両端子間で接触圧力が得られる。その場合、板バネ１３０における拘束部１３１から弾性変形部１３２にかけての部位には最大の曲げ力が負荷される。しかし、この部位は板幅Ｗｂが二つの縦壁１１２の内面間の寸法Ｗｓよりも大きくなっていて幅広部１３３になっているので、従来のように板バネの幅を本体の内部空間の幅よりも狭くした場合に較べると、曲げ剛性が高くなる。そのため、従来の雌端子よりも本体の幅を小さくして雌端子のコンパクト化を進めても充分な接触圧力が確保される。また、従来の雌端子に対して本体の幅を変えずに板バネの接触圧力を強化することも可能となる。しかも、本体１１０は筒形に形成されているので、高い剛性が確保されることから、外力を受けても変形しにくい。板バネ１３０は幅広部１３３を除いて本体１１０の内部にあるので、外力から保護される。
【００３７】
本発明のバネ出し雌端子の板バネは、弾性変形部を拘束部から高さ方向にみて奥行き方向へ延ばし、板バネの拘束部から弾性変形部にかけて、板幅が二つの縦壁の内面間の寸法よりも大きい幅広部を設け、二つの縦壁に幅広部を受け入れる開口を設けておればよい。しかし、第１実施形態のバネ出し雌端子１００では、弾性変形部１３２が、拘束部１３１から延び且つ幅方向にみて略Ｕ字形に湾曲する湾曲部１３２ａを有しており、拘束部１３１における湾曲部１３２ａの側の端部と、弾性変形部１３２の湾曲部１３２ａとが、板幅Ｗｂが二つの縦壁１１２の内面間の寸法Ｗｓよりも大きい幅広部１３３を構成している。このようにすれば、このバネ出し雌端子１００に相手側の雄端子を挿入すると、板バネ１３０の弾性変形部１３２が雄端子に押されて拘束部１３１に接近するように高さ方向に弾性変形し、両端子間で接触圧力が得られる。その場合、拘束部１３１における湾曲部１３２ａの側の端部と、弾性変形部１３２の湾曲部１３２ａとに最大の曲げ力が負荷される。しかし、この部位は幅広部１３３になっているので、従来のように板バネの幅を本体の内部空間の幅よりも狭くした場合に較べると、曲げ剛性が高くなる。そのため、従来の雌端子よりも本体の幅を小さくして雌端子のコンパクト化を進めても充分な接触圧力が確保される。また、従来の雌端子に対して本体の幅を変えずに板バネの接触圧力を強化することも可能となる。しかも、本体１１０は筒形に形成されているので、高い剛性が確保されることから、外力を受けても変形しにくい。板バネ１３０は幅広部１３３を除いて本体の内部にあるので、外力から保護される。
【００３８】
本発明のバネ出し雌端子は、板バネのみを設け、副板バネを設けない実施形態を含む。しかし、第１実施形態のバネ出し雌端子１００では、拘束部１３１における弾性変形部１３２が設けられた側とは奥行き方向の逆側に、拘束部１３１から奥行き方向に延びて板バネ１３０と共に二重バネを構成する副板バネ１４０を設けた。このようにすれば、このバネ出し雌端子１００に相手側の雄端子を挿入すると、板バネ１３０の弾性変形部１３２が雄端子に押されて拘束部１３１に接近するように高さ方向に弾性変形して副板バネ１４０に接触し、さらに板バネ１３０及び副板バネ１４０が一緒に弾性変形し、両端子間で接触圧力が得られる。したがって、本発明を二重バネを採用する雌端子に適用した実施形態を例示することができた。
【００３９】
本発明のバネ出し雌端子における板バネの幅広部の位置、開口の位置は実施形態によって限定されるものではない。しかし、第１実施形態のバネ出し雌端子１００では、板バネ１３０の幅広部１３３を本体１１０の奥行き方向の端部に設け、開口１１３を、二つの縦壁１１２における奥行き方向の端部に設けている。このようにすれば、開口１１３が縦壁１１２の端部に設けられているので、開口１１３は本体１１０の剛性低下に殆ど影響しない。
【００４０】
本発明のバネ出し雌端子は、ストッパを設けない実施形態を含む。しかし、第１実施形態のバネ出し雌端子１００では、板バネ１３０と横壁１１１との間の縦壁１１２に、過変形しようとする板バネ１３０に接触して過変形を阻止するストッパ１１４を設けた。このようにすれば、板バネ１３０の過変形を阻止することができる。
【００４１】
以下、他の実施形態を説明する。第１実施形態のバネ出し雌端子１００の各部と同一の機能を発揮する各部には上記実施形態で用いた符号と同一の符号を付して、その説明を省略する。そして、第１実施形態の構成と異なる構成についてのみ説明する。これら他の実施形態のバネ出し雌端子１００によっても第１実施形態のバネ出し雌端子１００と同様の作用及び効果が得られる。図９ないし図１１は第２参考例のバネ出し雌端子１００を示し、図１２及び図１３は第３参考例のバネ出し雌端子１００を示す。第１実施形態のバネ出し雌端子１００の場合、一体部１３１ａは、板バネ１３０を本体１１０の縦壁１１２から折り曲げて得たときの折り曲げられた部位であった。これに対し、第２参考例のバネ出し雌端子１００及び第３参考例のバネ出し雌端子１００では、一体部１３１ａは、板バネ１３０を本体１１０の横壁１１１から折り曲げて得たときの折り曲げられた部位である。第２参考例の場合、板バネ１３０は本体１１０の横壁１１１の奥行き方向の手前の端部から折り曲げて得ており、第３参考例の場合、板バネ１３０は本体１１０の横壁１１１の奥行き方向の奥の端部から折り曲げて得ている。また、図１４ないし図１６は第４参考例のバネ出し雌端子１００を示す。この第４参考例のバネ出し雌端子１００の場合、板バネ１３０の拘束部１３１は、本体１１０に固定された固定部１３１ｃを備えている。ここでは固定部１３１ｃを横壁１１１に固定している。この固定部１３１ｃは、本体１１０とは別の部材とした板バネ１３０を本体１１０に熱融着により固定したときのその固定した部分である。固定方法としては、この熱融着の他にも例えば、かしめ、圧入、接着、又はその他の方法がある。
【００４２】
第１実施形態のバネ出し雌端子１００の場合、板バネ１３０の拘束部１３１は、一体部１３１ａから弾性変形部１３２に向かって延びる支持部１３１ｂを備えていた。これに対し、第２参考例のバネ出し雌端子１００及び第３参考例のバネ出し雌端子１００は、支持部を設けずに拘束部１３１を一体部１３１ａだけで構成し、この一体部１３１ａから弾性変形部１３２を延ばしている。また、第４参考例のバネ出し雌端子１００は、支持部を設けずに拘束部１３１を固定部１３１ｃだけで構成し、この固定部１３１ｃから弾性変形部１３２を延ばしている。なお、第４参考例のバネ出し雌端子１００のように拘束部が固定部を備えているバネ出し雌端子に支持部を設ける場合、支持部は、固定部から弾性変形部に向かって延び、本体に当たって変形が規制される部分である。このように上記第４参考例のバネ出し雌端子１００に上記支持部を設けたバネ出し雌端子１００は本発明のバネ出し雌端子の一つの実施形態になる。
【００４３】
第３参考例のバネ出し雌端子１００では、第１実施形態の場合と同様に、弾性変形部１３２が、拘束部１３１から延び且つ幅方向にみて略Ｕ字形に湾曲する湾曲部１３２ａを有しており、拘束部１３１における湾曲部１３２ａの側の端部と、弾性変形部１３２の湾曲部１３２ａとが、板幅Ｗｂが二つの縦壁１１２の内面間の寸法Ｗｓよりも大きい幅広部１３３を構成している。これに対し、第２参考例及び第４参考例のバネ出し雌端子１００では、湾曲部を設けておらず、弾性変形部１３２を拘束部１３１からほぼ奥行き方向に沿って延ばし、板バネ１３０の拘束部１３１から弾性変形部１３２にかけて、板幅Ｗｂが二つの縦壁１１２の内面間の寸法Ｗｓよりも大きい幅広部１３３を設け、二つの縦壁１１２に幅広部１３３を受け入れる開口１１３を設けている。
【００４４】
第１実施形態のバネ出し雌端子１００及び第２参考例のバネ出し雌端子１００の場合、板バネ１３０の幅広部１３３を、本体１１０における奥行き方向の手前の端部に設け、開口１１３を、二つの縦壁１１２における奥行き方向の手前の端部に設けていた。これに対し、第３参考例のバネ出し雌端子１００では、幅広部１３３を、本体１１０における奥行き方向の奥の端部に設け、開口１１３を、二つの縦壁１１２における奥行き方向の奥の端部に設けている。また、第４参考例のバネ出し雌端子１００では、幅広部１３３を、本体１１０の奥行き方向のほぼ中途部に設け、開口１１３を、二つの縦壁１１２における奥行き方向のほぼ中途部に設けている。
【００４５】
いずれの実施形態又は参考例においても、湾曲部、副板バネ、ストッパなどは設けても設けなくてもよい。また、本発明は、以上の実施形態及び参考例の特徴を組み合わせた実施形態を含んでいる。さらに、以上の実施形態は本発明のバネ出し雌端子のいくつかの例を示したに過ぎない。したがって、これらの実施形態の記載によって本発明のバネ出し雌端子が限定解釈されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】第１実施形態のバネ出し雌端子の側面図である。
【図２】第１実施形態のバネ出し雌端子の平面図である。
【図３】第１実施形態のバネ出し雌端子における図１とは反対側の側面図である。
【図４】第１実施形態のバネ出し雌端子の正面図である。
【図５】第１実施形態のバネ出し雌端子の本体、板バネ、副板バネを縦断面してみた側面図である。
【図６】図６のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。
【図９】第２参考例のバネ出し雌端子の本体、板バネを縦断面してみた側面図である。
【図１０】第２参考例のバネ出し雌端子の平面図である。
【図１１】第２参考例のバネ出し雌端子の正面図である。
【図１２】第３参考例のバネ出し雌端子の本体、板バネを縦断面してみた側面図である。
【図１３】第３参考例のバネ出し雌端子の平面図である。
【図１４】第４参考例のバネ出し雌端子の本体、板バネを縦断面してみた側面図である。
【図１５】第４参考例のバネ出し雌端子の平面図である。
【図１６】第４参考例のバネ出し雌端子の正面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１００  バネ出し雌端子  
１１０  本体
１１１  横壁
１１２  縦壁
Ｗｓ    縦壁の内面間の寸法
１１３  開口
１１４  ストッパ
１２０  接続部
１３０  板バネ
１３１  拘束部
１３１ａ  一体部
１３１ｂ  支持部
１３１ｃ  固定部
１３２  弾性変形部
１３２ａ  湾曲部
１３３  幅広部
Ｗｂ    板幅
１４０  副板バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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