(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配水管に、これの管壁に貫通形成された分岐口に連通する分岐管部を備えた分岐継手が水密状態で外装固定されているとともに、前記分岐口に、これに対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状で、かつ、外周面の少なくとも分岐口の内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層を形成してある保護ブッシュが装着されている配水管の分岐口保護構造であって、
前記分岐継手の分岐管部の内周面で、かつ、前記分岐口の所定装置位置に挿入された保護ブッシュの中間部又は基端部に対応する部位には、径方向内方に突出する係止部が設けられているとともに、前記保護ブッシュの中間部又は基端部には、前記係止部に分岐軸芯方向から当接して所定装置位置にある保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する被係止部と、分岐管部に対して保護ブッシュが特定の位相にあるとき、前記係止部の分岐軸芯方向での通過移動を許容する脱着用凹部が形成されている配水管の分岐口保護構造。
【請求項２】
前記保護ブッシュには、分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接して所定装着位置に規制する挿入規制部が形成され、この挿入規制部の当接面に形成されたゴム層の弾性圧縮力の反力で保護ブッシュの被係止部を分岐管部の係止部に圧接させる構成である請求項１記載の配水管の分岐口保護構造。
【請求項３】
前記保護ブッシュの被係止部には、分岐管部の係止部が分岐軸芯方向から係入可能な係止位置保持用凹部が形成されている請求項１又は２記載の配水管の分岐口保護構造。
【請求項４】
前記保護ブッシュの被係止部よりも基端部側に変位した部位には、前記分岐管部の内周面との間を密封する環状シール部が形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の配水管の分岐口保護構造。
【請求項５】
配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状の保護ブッシュの外周面の少なくとも分岐口内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層が形成されているとともに、前記保護ブッシュには、分岐口の外周面側開口周縁の少なくとも頂部に当接する挿入規制部と、分岐口に連通する状態で配水管に外装固定される分岐継手の分岐管部の内周面のうち、分岐口の所定装置位置に挿入された保護ブッシュの中間部又は基端部に対応する部位に突出形成された係止部に対して分岐軸芯方向から当接することにより所定装置位置にある保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する被係止部と、分岐管部に対して保護ブッシュが特定の位相にあるとき、前記係止部の分岐軸芯方向での通過移動を許容する脱着用凹部が形成されている分岐口用保護ブッシュ。
【請求項６】
前記吸水膨潤性ゴム層が挿入規制部の外周面にも形成され、この部位の吸水膨潤性ゴム層により、前記分岐管部の内周面との間を密封する環状シール部が構成されている請求項５記載の分岐口用保護ブッシュ。
【請求項７】
配水管に、これの管壁に貫通形成された分岐口に連通する分岐管部を備えた分岐継手が水密状態で外装固定され、この分岐継手の分岐管部内を通して、前記分岐口に対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状で、かつ、外周面の少なくとも分岐口内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層が形成されている保護ブッシュを挿入装着する保護ブッシュ装着方法であって、
以下の１）〜３）のステップを備えていることを特徴とする。
１）前記分岐管部の内部を通して分岐口にまで送り込み並びに回転操作可能なブッシュ装着機の送り軸の先端部に、分岐口の外周面側開口周縁の少なくとも頂部に当接する挿入規制部と、前記分岐管部の内周面のうち、分岐口の所定装置位置に挿入された保護ブッシュの中間部又は基端部に対応する部位に突出形成された係止部に対して分岐軸芯方向から当接することにより所定装置位置にある保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する被係止部と、分岐管部に対して保護ブッシュが特定の位相にあるとき、前記係止部の分岐軸芯方向での通過移動を許容する脱着用凹部とを備えた保護ブッシュを外装したのち、このブッシュ装着機を、保護ブッシュの脱着用凹部と分岐管部の係止部とが分岐軸芯方向で相対向する特定位相にある状態で分岐管部に取付けられた開閉弁に取付ける。
２）前記ブッシュ装着機の送り軸を送込み操作して、前記脱着用凹部が分岐管部の係止部を通過し、かつ、前記挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に当接する所定装着位置にまで保護ブッシュを送込んだのち、ブッシュ装着機の送り軸を所定角度だけ回転操作し、分岐管部の係止部と保護ブッシュの被係止部とが分岐軸芯方向から当接する係止状態にして、所定装置位置にある保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する。
３）ブッシュ装着機の送り軸を分岐管部外に引出し操作し、開閉弁を閉弁操作したのちブッシュ装着機を取り外す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道管等の配水管に、これの管壁に貫通形成された分岐口に連通する分岐管部を備えた分岐継手が水密状態で外装固定されているとともに、前記分岐口に、これの内周面の腐蝕や錆びの発生を抑制するための耐蝕性、耐錆製に優れた中空状の保護ブッシュを分岐軸芯方向から装着してある配水管の分岐口保護構造とそれに用いられる保護ブッシュ及び保護ブッシュ装着方法の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
配水管の分岐口保護構造として、配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状の保護ブッシュの外周面のうち、少なくとも分岐口の内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層を形成して、分岐口に対する保護ブッシュの装着作業の容易化を図りながら、分岐口の内周面を確実に密封する技術が開発されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に示す分岐口保護構造では、前記保護ブッシュが、分岐口の内径よりも小なる外径に構成された円筒状のブッシュ本体と、このブッシュ本体の基端部において分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接可能な外径に一体的に突出形成されたフランジ部から構成されているとともに、前記ブッシュ本体の外周面には、分岐口の内径よりも小なる外径で吸水膨潤性ゴム層が形成されている。
【０００４】
また、特許文献２，３に示す分岐口保護構造では、前記分岐口の内径よりも小なる外径の円筒状に形成された保護ブッシュの基端側に、分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接する円環状の挿入規制部が径方向外方に膨出形成され、この挿入規制部を含む保護ブッシュの外周面には吸水膨潤性ゴム層が被覆形成されているとともに、前記保護ブッシュの先端側には、挿入規制部が外周面側開口周縁の頂部に当接した状態で分岐口の内周面側開口周縁の全周に係合して、保護ブッシュの分岐軸芯方向外方側への抜け出し移動を阻止する環状の係止部が、保護ブッシュの外周面と面一又は略面一になる状態で一体形成するとともに、前記環状係止部の内周面には、ブッシュ装着機の押し込み操作に連れて環状係止部を径方向外方に折り曲げ形成するための受圧部が形成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１０９９９２号公報
【特許文献２】特許第３０４５３８５号公報
【特許文献３】特許第３３１３６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前者の分岐口保護構造では、ブッシュ本体の外周面の吸水膨潤性ゴム層が、時間の経過と共に水を吸収して分岐口の内周面に密着固定されるまで、保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持する必要があり、保護ブッシュの装着に時間を要していた。
【０００７】
また、後者の分岐口保護構造では、保護ブッシュの挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接している状態において、円環状の保護ブッシュの先端側に形成された環状係止部の受圧部をブッシュ装着機で加圧して、該環状係止部を径方向外方に折り曲げ形成することにより、保護ブッシュの挿入規制部と折り曲げ形成された環状係止部との間で分岐口の開口周縁部分を径方向から挾持することができるから、保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持し続ける必要がなく、保護ブッシュの装着作業能率の向上を図ることができる反面、前記保護ブッシュの先端側に形成された環状係止部を拡径しながら径方向外方に折り曲げ形成する必要があるため、その折り曲げ加工に大きな力を要し、ブッシュ装着機の大型化を招来するとともに、保護ブッシュの先端側の環状係止部が受圧面を備えた特殊な形状になるため、保護ブッシュ自体の構造の複雑化と製造コストの高騰化を招き易い。
【０００８】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、吸水膨潤性ゴム層を用いて保護ブッシュの装着作業の容易化を図りつつ装着作業能率の向上も同時に達成することができ、しかも、ブッシュ装着機の小型化も可能となる配水管の分岐口保護構造とそれに用いられる分岐口用保護ブッシュ及び保護ブッシュ装着方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の配水管の分岐口保護構造による第１の特徴構成は、配水管に、これの管壁に貫通形成された分岐口に連通する分岐管部を備えた分岐継手が水密状態で外装固定されているとともに、前記分岐口に、これに対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状で、かつ、外周面の少なくとも分岐口の内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層を形成してある保護ブッシュが装着されている配水管の分岐口保護構造であって、
前記分岐継手の分岐管部の内周面で、かつ、前記分岐口の所定装置位置に挿入された保護ブッシュの中間部又は基端部に対応する部位には、径方向内方に突出する係止部が設けられているとともに、前記保護ブッシュの中間部又は基端部には、前記係止部に分岐軸芯方向から当接して所定装置位置にある保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する被係止部と、分岐管部に対して保護ブッシュが特定の位相にあるとき、前記係止部の分岐軸芯方向での通過移動を許容する脱着用凹部が形成されている点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、配水管に外装固定されている分岐継手の分岐管部内を通して配水管の分岐口に保護ブッシュを装着するに、保護ブッシュを、それの脱着用凹部が分岐管の内周面に突出形成されている係止部と分岐軸芯方向で相対向する特定位相に設定し、この状態で保護ブッシュを挿入し、前記脱着用凹部が分岐管部の係止部を通過したとき、保護ブッシュを所定角度だけ回転操作して、分岐管部の係止部と保護ブッシュの被係止部とが分岐軸芯方向から当接する係止状態にして、所定装着位置に挿入された保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する。
そして、分岐口の所定装着位置に係止保持された保護ブッシュの吸水膨潤性ゴム層が時間の経過と共に水を吸収して分岐口の内周面に密着固定されるまで膨張する。
【００１１】
従って、分岐継手の分岐管部に対して保護ブッシュを特定位相で送込んで所定装着位置で所定角度だけ回転操作するだけで仮止め保持することができるから、保護ブッシュを仮止め保持するために要する力及び時間が少なくて済むと共に、吸水膨潤性ゴム層の膨潤が完了するまで保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持し続ける必要がなく、保護ブッシュの装着作業の容易化と装着作業能率の向上を図ることができるとともに、ブッシュ装着機の小型化をも促進することができる。
【００１２】
本発明の配水管の分岐口保護構造による第２の特徴構成は、前記保護ブッシュに、分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接して所定装着位置に規制する挿入規制部が形成され、この挿入規制部の当接面に形成されたゴム層の弾性圧縮力の反力で保護ブッシュの被係止部を分岐管部の係止部に圧接させる構成にした点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、分岐継手の分岐管部に対して特定位相にある保護ブッシュを、それの挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に分岐軸芯方向から当接する所定装着位置にまで送込み、この挿入規制部の当接面に形成されているゴム層を圧縮した状態で保護ブッシュを所定角度だけ回転操作すると、ゴム層の弾性圧縮力の反力で保護ブッシュの被係止部が分岐管部の係止部に圧接され、保護ブッシュをガタツキのない状態で確実に抜け止め保持することができる。
【００１４】
本発明の配水管の分岐口保護構造による第３の特徴構成は、前記保護ブッシュの被係止部に、分岐管部の係止部が分岐軸芯方向から係入可能な係止位置保持用凹部が形成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、前記保護ブッシュの脱着用凹部が分岐管部の係止部を通過した所定装着位置において、保護ブッシュを所定角度だけ回転操作して、分岐管部の係止部と保護ブッシュの被係止部とを係止状態にしたとき、保護ブッシュの被係止部に形成された係止位置保持用凹部に対して分岐管部の係止部が分岐軸芯方向から係入するから、保護ブッシュを抜止め係止状態に確実に維持することができる。
【００１６】
本発明の配水管の分岐口保護構造による第４の特徴構成は、前記保護ブッシュの被係止部よりも基端部側に変位した部位に、前記分岐管部の内周面との間を密封する環状シール部が形成されている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、分岐口の所定装着位置に係止保持された保護ブッシュの吸水膨潤性ゴム層が時間の経過と共に水を吸収して分岐口の内周面に密着したとき、保護ブッシュの被係止部よりも基端部側に変位した部位に形成された環状シール部も分岐管部の内周面との間を密封する状態にあるため、前記係止部及び被係止部が存在する環状空間内が密封され、この密封された環状空間内の酸素が消費された時点でそれ以上の錆びの発生を効果的に抑制することができる。
【００１８】
本発明の分岐口用保護ブッシュによる第１の特徴構成は、配水管の分岐口に対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状の保護ブッシュの外周面の少なくとも分岐口内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層が形成されているとともに、前記保護ブッシュには、分岐口の外周面側開口周縁の少なくとも頂部に当接する挿入規制部と、分岐口に連通する状態で配水管に外装固定される分岐継手の分岐管部の内周面のうち、分岐口の所定装置位置に挿入された保護ブッシュの中間部又は基端部に対応する部位に突出形成された係止部に対して分岐軸芯方向から当接することにより所定装置位置にある保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する被係止部と、分岐管部に対して保護ブッシュが特定の位相にあるとき、前記係止部の分岐軸芯方向での通過移動を許容する脱着用凹部が形成されている点にある。
【００１９】
上記特徴構成によれば、配水管に外装固定されている分岐継手の分岐管部内を通して配水管の分岐口に保護ブッシュを装着するに、保護ブッシュを、それの脱着用凹部が分岐管の内周面に突出形成されている係止部と分岐軸芯方向で相対向する特定位相に設定し、この状態で保護ブッシュを挿入し、前記脱着用凹部が分岐管部の係止部を通過したとき、保護ブッシュを所定角度だけ回転操作して、分岐管部の係止部と保護ブッシュの被係止部とが分岐軸芯方向から当接する係止状態にして、所定装着位置に挿入された保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する。
そして、分岐口の所定装着位置に係止保持された保護ブッシュの吸水膨潤性ゴム層が時間の経過と共に水を吸収して分岐口の内周面に密着固定されるまで膨張する。
【００２０】
従って、分岐継手の分岐管部に対して保護ブッシュを特定位相で送込んで所定装着位置で所定角度だけ回転操作するだけで仮止め保持することができるから、保護ブッシュを仮止め保持するために要する力及び時間が少なくて済むと共に、吸水膨潤性ゴム層の膨潤が完了するまで保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持し続ける必要がなく、保護ブッシュの装着作業の容易化と装着作業能率の向上を図ることができるとともに、ブッシュ装着機の小型化をも促進することができる。
【００２１】
本発明の分岐口用保護ブッシュによる第２の特徴構成は、前記吸水膨潤性ゴム層が挿入規制部の外周面にも形成され、この部位の吸水膨潤性ゴム層により、前記分岐管部の内周面との間を密封する環状シール部が構成されている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、保護ブッシュの外周面に形成される吸水膨潤性ゴム層を利用して、挿入規制部の外周面と分岐口の内周面との間のみならず、挿入規制部の外周面と分岐管部の内周面との間をも密封することができるから、防蝕・防錆効果を高めることができる。
【００２３】
本発明の保護ブッシュ装着方法による特徴構成は、配水管に、これの管壁に貫通形成された分岐口に連通する分岐管部を備えた分岐継手が水密状態で外装固定され、この分岐継手の分岐管部内を通して、前記分岐口に対して分岐軸芯方向外方から挿入自在な中空筒状で、かつ、外周面の少なくとも分岐口内周面に対応する部位に吸水膨潤性ゴム層が形成されている保護ブッシュを挿入装着する方法であって、以下の１）〜３）のステップを備えている点にある。
１）前記分岐管部の内部を通して分岐口にまで送り込み並びに回転操作可能なブッシュ装着機の送り軸の先端部に、分岐口の外周面側開口周縁の少なくとも頂部に当接する挿入規制部と、前記分岐管部の内周面のうち、分岐口の所定装置位置に挿入された保護ブッシュの中間部又は基端部に対応する部位に突出形成された係止部に対して分岐軸芯方向から当接することにより所定装置位置にある保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する被係止部と、分岐管部に対して保護ブッシュが特定の位相にあるとき、前記係止部の分岐軸芯方向での通過移動を許容する脱着用凹部とを備えた保護ブッシュを外装したのち、このブッシュ装着機を、保護ブッシュの脱着用凹部と分岐管部の係止部とが分岐軸芯方向で相対向する特定位相にある状態で分岐管部に取付けられた開閉弁に取付ける。
２）前記ブッシュ装着機の送り軸を送込み操作して、前記脱着用凹部が分岐管部の係止部を通過し、かつ、前記挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に当接する所定装着位置にまで保護ブッシュを送込んだのち、ブッシュ装着機の送り軸を所定角度だけ回転操作し、分岐管部の係止部と保護ブッシュの被係止部とが分岐軸芯方向から当接する係止状態にして、所定装置位置にある保護ブッシュの抜け出し移動を阻止する。
３）ブッシュ装着機の送り軸を分岐管部外に引出し操作し、開閉弁を閉弁操作したのちブッシュ装着機を取り外す。
【００２４】
上記特徴構成によれば、配水管に外装固定されている分岐継手の分岐管部内を通して配水管の分岐口に保護ブッシュを装着するに、分岐管部に取付けられた開閉弁に、送り軸の先端部に保護ブッシュを外装してあるブッシュ装着機を、保護ブッシュの脱着用凹部と分岐管の内周面に突出形成されている係止部とが分岐軸芯方向で相対向する特定位相に設定した状態で取付けたのち、ブッシュ装着機の送り軸を送込み操作すると、保護ブッシュの
脱着用凹部が分岐管部の係止部を通過し、かつ、前記挿入規制部が分岐口の外周面側開口周縁に当接する所定装着位置にまで保護ブッシュが送りこまれる。
この状態でブッシュ装着機の送り軸を所定角度だけ回転操作すると、分岐管部の係止部と保護ブッシュの被係止部とが分岐軸芯方向から当接する係止状態になり、ブッシュ装着機の送り軸を分岐管部外に引出し操作しても保護ブッシュは所定装着位置で確実に抜け出し阻止される。
そして、分岐口の所定装着位置に係止保持された保護ブッシュの吸水膨潤性ゴム層が時間の経過と共に水を吸収して分岐口の内周面に密着固定されるまで膨張する。
【００２５】
従って、分岐継手の分岐管部に対して保護ブッシュを特定位相で送込んで所定装着位置で所定角度だけ回転操作するだけで仮止め保持することができるから、保護ブッシュを仮止め保持するために要する力及び時間が少なくて済むと共に、吸水膨潤性ゴム層の膨潤が完了するまで保護ブッシュを水圧に抗して分岐口のブッシュ装着位置に保持し続ける必要がなく、保護ブッシュの装着作業の容易化と装着作業能率の向上を図ることができるとともに、ブッシュ装着機の小型化をも促進することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
〔第１実施形態〕
図1〜図１０は、鋳鉄管や鋼管等から構成される水道管等の既設の配水管１の外周面に、該配水管１の管軸芯Ｘに対して交差（当該実施形態では直交）する分岐軸芯Ｙ方向に沿って外方に突出する分岐管部２を一体形成してある鋳鉄製の分岐継手Ａを、配水管１の外周面との間を弾性シール材３で密封した水密状態で外装固定し、この分岐継手Ａの分岐管部２に開閉弁Ｂを介して取付けた図外の穿孔機により、開き操作された開閉弁Ｂ及び分岐管部２内を通して、配水管１内の流体の流れを維持したまま弾性シール材３で密封された管壁部に分岐口４を貫通形成したのち、穿孔機と取替えたブッシュ装着機Ｃに、分岐口４の外周面側周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入規制部１５を備え、かつ、耐蝕性・耐錆性に優れた分岐口４の内周面１ａの腐蝕や錆びの発生を抑制するためのステンレス鋼製の保護ブッシュ５を装着し、この保護ブッシュ５を、挿入規制部１５が分岐口４の外周面側周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する所定装着位置にまで分岐口４に挿入したのち、ブッシュ装着機Ｃの回転操作により、所定装着位置にある保護ブッシュ５を分岐管部２の内周面に対して抜止め状態で係止保持させる保護ブッシュ５の装着方法及び分岐口用保護構造を示す。
【００２７】
前記分岐継手Ａは、図１、図７〜図１０に示すように、配水管１に対して管径方向の外方から外装自在な管周方向で複数に分割（当該実施形態では三分割）された部分円筒状の分割ケース体６Ａ〜６Ｃから構成されていて、各分割ケース体６Ａ〜６Ｃの管周方向両端部には、配水管１に外装された隣接分割ケース体６Ａ〜６Ｃ同士を締結手段の一例である複数本のボルト７・ナット８で脱着自在に固定連結するための連結フランジ部６ａ〜６ｃが一体形成されているとともに、各分割ケース体６Ａ〜６Ｃの内周面に形成されたシール保持溝には、配水管１の外周面との間を水密状態に密封する合成ゴム製の弾性シール材３が装着されている。
【００２８】
また、一つの分割ケース体６Ａの管軸芯Ｘ方向中央部で、かつ、管周方向の中央部には、前記分岐管部２が一体的に突出形成されているとともに、この分岐管部２の先端に一体形成された連結フランジ部２ａには、開閉弁Ｂの弁ケース１０の一端に一体形成された連結フランジ部１０ａが、締結手段の一例である複数本のボルト７・ナット８を介して脱着自在に固定連結されている。
【００２９】
前記分岐継手Ａの分岐管部２の内周面で、かつ、前記分岐口４の所定装置位置に挿入された保護ブッシュ５の基端部に対応する部位の周方向４箇所には、径方向内方に突出する円柱状の係止部１２が一体形成されているとともに、前記保護ブッシュ５の基端部には、前記係止部１２に分岐軸芯Ｙ方向から当接して所定装置位置にある保護ブッシュ５の抜け出し移動を阻止する円弧状の金属製又は合成樹脂（硬質合成ゴム等）製の４つの被係止部１３と、分岐管部２に対して保護ブッシュ５が特定の位相にあるとき、分岐管部２の係止部１２の分岐軸芯Ｙ方向での通過移動を許容する４つの脱着用凹部１４が形成されている。
【００３０】
前記保護ブッシュ５のうち、軸線方向中央位置よりも少し基端部側に偏位した部位には、図３〜図５に示すように、分岐口４の外周面側開口周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入長さ規制用の環状係止部５Ａが径方向外方に膨出形成されているとともに、前記環状係止部５Ａよりも先端側に位置する挿入筒部５Ｂの外周面及び環状係止部５Ａの外周面には、時間の経過と共に水を吸収して分岐口４の内周面１ａに密着固定可能な状態にまで膨張する吸水膨潤性ゴム層１６が被覆処理されている。
【００３１】
前記吸水膨潤性ゴム層１６のうち、挿入筒部５Ｂの外周面側に位置する第１ゴム層部分１６Ａの膨潤前の外径は、分岐口４の内径よりも小径に形成されているとともに、前記挿入規制部１５は、保護ブッシュ５の環状係止部５Ａとそれの外周面を覆う吸水膨潤性ゴム層１６の第２ゴム層部分１６Ｂとから構成されている。
【００３２】
また、前記挿入規制部１５を構成する第２ゴム層部分１６Ｂの当接面１６ａは、分岐軸芯Ｙに対して直交する垂直面に形成されているとともに、この第２ゴム層部分１６Ｂの当接面１６ａの弾性圧縮力の反力で保護ブッシュ５の被係止部１３を分岐管部２の係止部１２に圧接させるように構成してある。
【００３３】
そして、前記分岐継手Ａの分岐管部２に対して特定位相にある保護ブッシュ５を、それの挿入規制部１５が分岐口４の外周面側開口周縁に分岐軸芯Ｙ方向から当接する所定装着位置にまで送込み、この挿入規制部１５を構成する第２ゴム層部分１６Ｂの当接面１６ａを圧縮した状態で保護ブッシュ５を所定角度だけ回転操作すると、第２ゴム層部分１６Ｂの当接面１６ａの弾性圧縮力の反力で保護ブッシュ５の被係止部１３が分岐管部２の係止部１２に圧接され、保護ブッシュ５をガタツキのない状態で確実に抜け止め保持することができる。
【００３４】
更に、前記挿入規制部１５を構成する第２ゴム層部分１６Ｂをもって、時間の経過と共に水を吸収して膨張することにより分岐管部２の内周面との間を水密状態に密封する環状シール部が構成されている。
【００３５】
前記吸水膨潤性ゴム層１６は、天然ゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ジエンランダム共重合ゴム、アクリロニトリル−ジエン共重合ゴム、クロロプレンゴム等の基材ゴムに、高吸水性樹脂、加硫剤、加硫促進剤、充填剤等を配合した混合物を加硫成形したものである。
【００３６】
前記ブッシュ装着機Ｃについて説明すると、図６、図７に示すように、前記弁ケース１０の連結フランジ部１０ｂに対して締結手段の一例である複数本のボルト７・ナット８を介して脱着自在に固定連結される連結フランジ部２０ａを備えた取付け筒部２０に、内外二重の送り軸２１，２２の下部側を分岐軸芯Ｙ方向に摺動自在に貫通支持するためのボス部２３ａを備えた第１軸受け部材２３が取付けられているとともに、第１軸受け部材２３の三箇所に螺合固定された連結軸２４の上端部に亘って、両送り軸２１，２２を分岐軸芯Ｙ方向に往復移動させるための送りネジ軸２５を貫通支持する第２軸受け部材２６が、ナット２７を介して締付け固定されている。
【００３７】
前記外側送り軸２２の上側フランジ部２２ａにボルト２８で固定連結された連動部材２９には、送りネジ軸２５の雄ネジ部に螺合されたネジコマ３０を相対回転不能な状態で取付けるとともに、前記内側送り軸２１の上側軸部に連設した連結片３１と連動部材２９との間には、分岐管部２の係止部１２と保護ブッシュ５の脱着用凹部１４とが分岐軸芯Ｙ方向で相対向する特定位相のブッシュ挿入操作位置で連結片３１と連動部材２９とを固定連結する状態と、脱着用凹部１４を通過して環状係止溝１７内に入込んだ状態で４５度だけ回転操作した抜止め係止位置で連結片３１と連動部材２９とを固定連結する状態とに選択可能な固定手段３２が設けられている。
【００３８】
前記固定手段３２は、前記ブッシュ挿入操作位置及び抜止め係止位置に相当する連動部材２９の二箇所に形成したネジ孔３２ａ，３２ｂと、連結片３１に形成したボルト挿通孔３２ｃ及びこのボルト挿通孔３２ｃを通して一方のネジ孔３２ａ，３２ｂに選択的に螺合固定されるボルト３２ｄから構成されているとともに、前記内側送り軸２１の上側軸部には、回転操作具で回転操作するための操作軸部２１ａが形成されている。
【００３９】
前記内側送り軸２１の先端部には、保護ブッシュ５を分岐軸芯Ｙ方向から脱着可能に外装状態で摩擦保持する円柱状のブッシュ保持部３３が形成され、このブッシュ保持部３３には、外装保持された保護ブッシュ５の基端に分岐軸芯Ｙ方向から当接する環状押込み突起３３ａと、保護ブッシュ５の基端の周方向二箇所に形成された凹部５ａに対して分岐軸芯Ｙ方向から係合することによりブッシュ保持部３３と保護ブッシュ５との相対回転を阻止する回転防止突起３３ｂとが形成されている。
【００４０】
次に、上述の如く構成された分岐口用保護構造の保護ブッシュ５の装着方法について説明する。
（１）先ず、図７に示すように、配水管１の分岐相当箇所の外周面に、分岐継手Ａの分割ケース体６Ａ〜６Ｃを水密状態で外嵌固定し、一方の分割ケース体６Ａの分岐管部２の連結フランジ部２ａに、弁体９を備えた開閉弁Ｂの一方の連結フランジ部１０ａを水密状態で固定連結するとともに、この開閉弁Ｂの他方の連結フランジ部１０ｂに、補助連結筒１１を介在させた状態でブッシュ装着機Ｃの連結フランジ部２０ａを水密状態で固定連結する。
【００４１】
このブッシュ装着機Ｃのブッシュ保持部３３には、外周面の少なくとも分岐口４の内周面１ａに対応する部位に吸水膨潤性ゴム層１６が形成され、かつ、分岐口４の外周面側開口周縁の少なくとも頂部に当接する挿入規制部１５と、前記分岐管部２の内周面のうち、分岐口４の所定装置位置に挿入された保護ブッシュ５の基端部に対応する部位の周方向４箇所に突出形成された係止部１２に対して分岐軸芯Ｙ方向から当接することにより所定装置位置にある保護ブッシュ５の抜け出し移動を阻止する被係止部１３と、分岐管部２に対して保護ブッシュ５が特定の位相にあるとき、前記係止部１２の分岐軸芯Ｙ方向での通過移動を許容する脱着用凹部１４とを備えた保護ブッシュ５を外装する。
【００４２】
このとき、前記保護ブッシュ５の基端をブッシュ保持部３３に形成された環状押込み突起３３ａに分岐軸芯Ｙ方向から当接させると同時に、ブッシュ保持部３３に形成された回転防止突起３３ｂを、保護ブッシュ５の基端の周方向二箇所に形成された凹部５ａに対して分岐軸芯Ｙ方向から係合させ、ブッシュ保持部３３と保護ブッシュ５との相対回転を阻止する。
【００４３】
更に、分岐管部２の係止部１２と保護ブッシュ５の脱着用凹部１４とが分岐軸芯Ｙ方向で相対向する特定位相に設定し、この特定位相となるブッシュ挿入操作位置で連結片３１と連動部材２９とを固定手段３２のボルト３２ｄで固定連結する。
【００４４】
（２）次に、図８、図９に示すように、ブッシュ装着機Ｃの送りネジ軸２５に取付けられたハンドル３４を送込み側に回転操作して、前記脱着用凹部１４が分岐管部２の係止部１２を通過し、かつ、前記挿入規制部１５が分岐口４の外周面側開口周縁に当接する所定装着位置にまで保護ブッシュ５を送込んだのち、ブッシュ装着機Ｃの内側送り軸２１を所定角度（４５度）だけ回転操作し、分岐管部２の係止部１２と保護ブッシュ５の被係止部１３とが分岐軸芯Ｙ方向から当接する係止状態にして、所定装置位置にある保護ブッシュ５の抜け出し移動を阻止する。
【００４５】
（３）図１０に示すように、前記分岐管部２の係止部１２と保護ブッシュ５の被係止部１３とが係止する抜け出し移動阻止状態において、ハンドル３４を戻し側に回転操作して、両送り軸２１，２２を引き抜き移動させると、保護ブッシュ５からブッシュ保持部３３が抜け出し、開弁操作されている開閉弁Ｂを通過して補助連結筒１１内に取り出し、開閉弁Ｂを閉弁操作したのちブッシュ装着機Ｃを撤去する。
【００４６】
（４）所定装着位置に係止保持されている保護ブッシュ５の外周面の少なくとも分岐口４の内周面１ａに対応する部位に被覆形成された吸水膨潤性ゴム層１６、詳しくは、分岐口４の外周面側開口周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入長さ規制用の環状係止部５Ａの外周面及びこれよりも先端側に位置する挿入筒部５Ｂの外周面に被覆形成された吸水膨潤性ゴム層１６は、図１に示すように、時間の経過と共に水を吸収して分岐口４の内周面１ａ及び分岐管部２の内周面に密着固定可能な状態にまで膨張する。
【００４７】
〔第２実施形態〕
図１１〜図１６は、前記保護ブッシュ５及び分岐口用保護構造の改良を示し、前記分岐継手Ａの分岐管部２の内周面で、かつ、前記分岐口４の所定装置位置に挿入された保護ブッシュ５の基端部に対応する部位の周方向４箇所には、径方向内方に突出する円柱状の係止部１２が一体形成されているとともに、前記保護ブッシュ５の中間部には、前記係止部１２に分岐軸芯Ｙ方向から当接して所定装置位置にある保護ブッシュ５の抜け出し移動を阻止する円弧状の金属製又は合成樹脂（硬質合成ゴム等）製の４つの被係止部１３と、分岐管部２に対して保護ブッシュ５が特定の位相にあるとき、分岐管部２の係止部１２の分岐軸芯Ｙ方向での通過移動を許容する４つの脱着用凹部１４が形成され、更に、前記保護ブッシュ５の被係止部１３よりも基端部側に変位した部位には、前記分岐管部２の内周面との間を水密状態に密封する環状シール部１８が形成されている。
【００４８】
前記保護ブッシュ５のうち、軸線方向中央位置よりも少し先端部側に偏位した部位には、図１１〜図１３に示すように、分岐口４の外周面側開口周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入長さ規制用の環状係止部５Ａが径方向外方に膨出形成され、この環状係止部５Ａよりも先端側に位置する挿入筒部５Ｂの外周面及び環状係止部５Ａの外周面には、時間の経過と共に水を吸収して分岐口４の内周面１ａ及び分岐管部２の内周面に密着固定可能な状態にまで膨張する吸水膨潤性ゴム層１６が被覆処理されている。
【００４９】
前記吸水膨潤性ゴム層１６のうち、挿入筒部５Ｂの外周面側に位置する第１ゴム層部分１６Ａの膨潤前の外径は、分岐口４の内径よりも小径に形成されているとともに、前記挿入規制部１５は、保護ブッシュ５の環状係止部５Ａとそれの外周面を覆う吸水膨潤性ゴム層１６の第２ゴム層部分１６Ｂとから構成され、更に、前記環状シール部１８と４つの被係止部１３との隣接間には、分岐管部２の内周面に突設された係止部１２が相対回転自在に係合する環状係止溝１７が形成されている。
【００５０】
前記環状シール部１８は、保護ブッシュ５の基端部に屈曲形成された径方向外方に膨出環状突起部５Ｃと、それの外周面を覆う吸水膨潤性ゴム層１９とからなり、時間の経過と共に水を吸収して分岐管部２の内周面に密着固定可能な状態にまで膨張するように構成されている。
そして、前記分岐口４の所定装着位置に係止保持された保護ブッシュ５の吸水膨潤性ゴム層１６が時間の経過と共に水を吸収して分岐口４の内周面１ａに密着したとき、保護ブッシュ５の被係止部１３よりも基端部側に変位した部位に形成された環状シール部１８を構成する吸水膨潤性ゴム層１９も、時間の経過と共に水を吸収して分岐管部２の内周面との間を密封する状態にあるため、前記係止部１２及び被係止部１３が存在する環状空間内が密封され、この密封された環状空間内の酸素が消費された時点でそれ以上の錆びの発生を効果的に抑制することができる。
【００５１】
また、前記挿入規制部１５を構成する第２ゴム層部分１６Ｂの当接面１６ａは、分岐軸芯Ｙに対して直交する垂直面に形成されているとともに、この第２ゴム層部分１６Ｂの当接面１６ａの弾性圧縮力の反力で保護ブッシュ５の被係止部１３を分岐管部２の係止部１２に圧接させるように構成してある。
【００５２】
更に、前記挿入規制部１５を構成する第２ゴム層部分１６Ｂをもって、時間の経過と共に水を吸収して膨張することにより分岐管部２の内周面との間を水密状態に密封する環状シール部が構成されている。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００５３】
〔第３実施形態〕
図１７は、前記保護ブッシュ５及び分岐口用保護構造の改良を示し、前記保護ブッシュ５の各被係止部１３の周方向中央位置には、分岐管部２の各係止部１２が分岐軸芯Ｙ方向から係入可能な係止位置保持用凹部１３ａが形成されている。
【００５４】
そして、前記保護ブッシュ５の脱着用凹部１４が分岐管部２の係止部１２を通過した所定装着位置において、保護ブッシュ５を所定角度（４５度）だけ回転操作して、分岐管部２の係止部１２と保護ブッシュ５の被係止１３とを係止状態にしたとき、保護ブッシュ５の被係止部１３に形成された係止位置保持用凹部１３ａに対して分岐管部２の係止部１２が分岐軸芯Ｙ方向から係入するから、保護ブッシュ５を抜止め係止状態に確実に維持することができる。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００５５】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の実施形態では、前記分岐管部２の内周面の突設される係止部１２を周方向４箇所に形成し、防錆ブッシュ５の中間部又は基端部に形成される被係止部１３及び脱着用凹部１４も周方向の四箇所に形成したが、前記係止部１２と被係止部１３及び脱着用凹部１４は周方向の一箇所又は二箇所以上に形成してもよい。
【００５６】
（２）上述の実施形態では、前記分岐管部２の内周面に係止部１２を一体形成したが、この係止部１２を、分岐管部２に螺合されるネジ部材から構成してもよい。
【００５７】
（３）上述の実施形態では、前記吸水膨潤性ゴム層１６を、分岐口４の外周面側開口周縁の頂部に分岐軸芯Ｙ方向から当接する挿入長さ規制用の環状係止部５Ａの外周面及びこれよりも先端側に位置する挿入筒部５Ｂの外周面に被覆形成したが、この吸水膨潤性ゴム層１６を防錆ブッシュ５の挿入筒部５Ｂの外周面全域又は分岐口４の内周面１ａに対応する部位にのみ被覆形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１実施形態を示す保護ブッシュ装着後の断面側面図
【図２】図１のＩＩ-ＩＩ線断面図
【図３】保護ブッシュの平面図
【図４】保護ブッシュの半断面正面図
【図５】保護ブッシュの半断面側面図
【図６】保護ブッシュを外装する前のブッシュ装着機Ｃの断面側面図
【図７】開閉弁にブッシュ装着機Ｃを取付ける前の一部切欠き側面図
【図８】保護ブッシュの送り込み途中の要部の断面側面図と要部の水平断面図
【図９】保護ブッシュを所定装着位置に送り込んだときの要部の断面側面図と要部の水平断面図
【図１０】保護ブッシュを所定装着位置で所定角度回転操作したときの要部の断面側面図
【図１１】本発明の第２実施形態を示す保護ブッシュの平面図
【図１２】保護ブッシュの半断面正面図
【図１３】保護ブッシュの半断面側面図
【図１４】保護ブッシュの送り込み途中の要部の断面側面図と要部の水平断面図
【図１５】保護ブッシュを所定装着位置に送り込んだときの要部の断面側面図と要部の水平断面図
【図１６】保護ブッシュ装着後の断面側面図
【図１７】本発明の第３実施形態を示す要部の拡大断面側面図
【符号の説明】
【００５９】
Ａ        分岐継手
Ｂ        開閉弁
Ｃ        ブッシュ装着機
Ｘ        管軸芯
Ｙ        分岐軸芯
１        配水管（水道管）
１ａ      内周面
２        分岐管部
４        分岐口
５        保護ブッシュ
１２      係止部
１３      被係止部
１３ａ    係止位置保持用凹部
１４      脱着用凹部
１５      挿入規制部
１６      吸水膨潤性ゴム層
１６Ａ    環状シール部（第２ゴム層部分）
１６ａ    当接面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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