(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビームが走査される有効走査エリアを周方向の全長に有する複数の反射面が形成されたポリゴンミラーと、
複数のＮ極とＳ極が交互に連続して環状に設けられ、前記ポリゴンミラーと共に回転駆動する駆動マグネットと、前記駆動マグネットに対向するようにハウジングに固定配設された鉄心コイルと、を有し、トルクのリップルが正弦波形状となるように構成されるとともに、前記トルクのリップルの正弦波形状における山及び谷の位置が、前記駆動マグネットのＮ極とＳ極の境界位置又はＮ極とＳ極の中心位置と一致するように構成されたモータと、
を備え、
前記反射面の数をＰ（Ｐは４以上の偶数）としたときに、
前記駆動マグネットの磁極の数はｎＰ（ｎは自然数）であって、
前記有効走査エリアにおけるビームの走査開始位置と、前記磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置との角度差を９０゜／ｎＰまたは２７０゜／ｎＰとしたことを特徴とする光偏向器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザープリンタやデジタル複写機等の画像形成装置に用いられる光偏向器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、レーザープリンタやデジタル複写機等の画像形成装置に用いられる光偏向器としては、図１１に示されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この光偏向器は、ハウジング１００に固定配設される円柱状の固定軸１０１と、この固定軸１０１に回転自在に支持される回転体１１０とを有している。
この回転体１１０は、固定軸１０１との間にわずかの隙間をもって配設されるスリーブ１１１と、このスリーブ１１１の上部内側に固定配設されるリング状のマグネット１１２と、スリーブ１１１の中央部外側に固定配設されるポリゴンミラー１１３と、スリーブ１１１の下部外側にフランジ１１４を介して固定配設されるリング状の駆動マグネット１１５とを備えている。
尚、符号１１６は、回転体１１０の重量の偏心を修正するためのバランスウェイト（図示せず）が取り付けられる溝である。
【０００４】
また、固定軸１０１の上部外側には、回転体１１０に設けられたリング状マグネット１１２と対向するようにリング状マグネット１０２が固定配設されており、これらリング状マグネット１０２及び１１２によって回転体１１０をスラスト方向に軸受けするスラスト磁気軸受Ｓが構成されている。
【０００５】
更に、ハウジング１００には、回転体１１０に設けられたリング状の駆動マグネット１１５と対向するように鉄心コイル１０３が固定配設されており、これら駆動マグネット１１５及び鉄心コイル１０３によって回転体１１０を回転させるモータＭが構成されている。
【０００６】
また、回転体１１０のスリーブ１１１のうち、固定軸１０１と対向する内周面１１１ａは、軸受面仕上げが施される一方、このスリーブ１１１の内周面１１１ａと対向する固定軸１０１の外周面１０１ａには図中破線で示すようにヘリングボーン状の溝１０４が形成されており、これらスリーブ１１１の内周面１１１ａ及び固定軸１０１の外周面１０１ａに設けられた溝１０４によって、回転体１１０をラジアル方向に支持するラジアル動圧軸受Ｒが構成されている。
【０００７】
この光偏向器では、モータＭにより回転体１１０を回転させると、回転体１１０が、ラジアル動圧軸受Ｒにより固定軸１０１に対して一定距離をもって非接触に支持されると共に、スラスト磁気軸受Ｓにより固定軸１０１に対して一定高さに支持されることとなる。これにより、スラスト方向の軸受として動圧軸受を用いるタイプのものより、光偏向器の高さを低くできるという利点がある。
【０００８】
この光偏向器において、駆動マグネット１１５のＮ極とＳ極の境界位置と、ポリゴンミラー１１３の反射面が互いに隣接する稜線位置との位置関係は、組立上の都合等から略一致させることが行われている（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開平５−７１５３２号公報
【特許文献２】特開２０００−９４７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、駆動マグネット１１５のＮ極とＳ極の境界位置と、ポリゴンミラー１１３の反射面が互いに隣接する稜線位置とを略一致させた場合、モータＭにより発生する駆動トルクの変動が、ポリゴンミラー１１３の回転により感光体等に走査されるビームのドット間ピッチの変動になって現れるという問題がある。かかる問題は、画像の形成が高精度化するに伴い、顕在化する。
【００１１】
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、ポリゴンミラーの反射面におけるビームの走査開始位置と、駆動マグネットの磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置との角度差を所定角度に設定するという簡単な構成で、感光体に走査されるビームのドット間ピッチの変動量を最小にすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の光偏向器は、ビームが走査される有効走査エリアを周方向の全長に有する複数の反射面が形成されたポリゴンミラーと、複数のＮ極とＳ極が交互に連続して環状に設けられ、前記ポリゴンミラーと共に回転駆動する駆動マグネットと、前記駆動マグネットに対向するようにハウジングに固定配設された鉄心コイルと、を有し、トルクのリップルが正弦波形状となるように構成されるとともに、前記トルクのリップルの正弦波形状における山及び谷の位置が、前記駆動マグネットのＮ極とＳ極の境界位置又はＮ極とＳ極の中心位置と一致するように構成されたモータと、を備え、前記反射面の数をＰ（Ｐは４以上の偶数）としたときに、前記駆動マグネットの磁極の数はｎＰ（ｎは自然数）であって、前記有効走査エリアにおけるビームの走査開始位置と、前記磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置との角度差を９０゜／ｎＰまたは２７０゜／ｎＰとしたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、感光体に走査されるビームのドット間ピッチの変動量を最小にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に実施例を用いて、本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
本発明に係る第１実施例を図１乃至図３を用いて説明する。
本実施例においては、説明を簡単にするため、ポリゴンミラーの反射面の数が４、駆動マグネットの磁極数が４の場合であって、かつ、光源（例えば、レーザーダイオード等）から出射されたビームがポリゴンミラーの反射面を走査する有効走査エリアが反射面の全面の場合について説明する。
【００１６】
図１は、Ａに駆動マグネットの磁極、Ｂに３相モータのトルクのリップル、Ｃにポリゴンミラーの面を示した関係図である。鉄心コイルを有するモータの場合、コギングトルクが発生するため、３相モータのトルクのリップルは、略正弦波形とすることができる。
【００１７】
また、図２および図３は、ポリゴンミラー１１と駆動マグネット１２との位置関係を示した平面図である。ポリゴンミラー１１には、反射面３１（１面）、反射面３２（２面）、反射面３３（３面）、反射面３４（４面）が形成されており、反射面３１と反射面３２の稜線位置１４と、駆動マグネット２のＮ極とＳ極の境界位置１５のなす角度はα°である。
なお、本実施例においては、有効走査エリアが反射面の全面であるから、ビームは、稜線位置１４が有効走査エリアにおけるビームの走査開始位置となる。
【００１８】
（比較例１−１）
まず、従来技術であるポリゴンミラー１１の複数の反射面が互いに隣接する稜線位置１４と、駆動マグネット１２の磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置１５との角度差がない場合（図２または図３においてα＝０°）を、図１のＣのａを用いて説明する。
【００１９】
トルクのリップルを示す図１のＢにおいて、１から３、５から７にかけて図示しないコイルにより駆動マグネット１２が力を受け、トルクが増大するため、ポリゴンミラーの回転は加速する。これに対し、３から５、７から９にかけてトルクが減少するため、ポリゴンミラーの回転が減速する。
【００２０】
その結果、レーザーダイオード等から出射されたビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、１から２に向かうにつれて広くなり、２から３に向かうにつれてさらに広くなり、３から４に向かうにつれて狭くなり、４から５に向かうにつれてさらに狭くなり、５から６に向かうにつれて広くなり、６から７に向かうにつれてさらに広くなり、７から８に向かうにつれて狭くなり、８から９に向かうにつれてさらに狭くなるというように、広く、さらに広く、狭く、さらに狭くという現象を周期的に繰り返すことになる。つまり、ドット間ピッチが広い箇所と狭い箇所が交互に現れることになる。
【００２１】
（比較例１−２）
また、同様に、稜線位置１４と、境界位置１５との角度差αが４５゜である場合について、図１のＣのｃを用いて説明する。
【００２２】
トルクのリップルを示す図１のＢにおいて、３から５、７から９にかけてトルクが減少するため、ポリゴンミラー１１の回転は減速する。これに対し、５から７にかけてトルクが増加するため、ポリゴンミラー１１の回転が加速する。
【００２３】
その結果、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、３から５に向かうにつれて狭くなり、５から７に向かうにつれて広くなり、７から９に向かうにつれて狭くなるという現象が発生する。
つまり、比較例１−１と同様に、ドット間ピッチが広い箇所と狭い箇所が交互に現れることになる。
【００２４】
前記した比較例１−１および比較例１−２は、感光体に形成した画像のドット間ピッチに広狭が交互に現れるため、高精度な印刷にとって大きな欠点となる。
これに対し、以下に示すように、ポリゴンミラーの反射面の数をＰ（Ｐは４以上の偶数）としたときに、駆動マグネットの磁極の数はｎＰ（ｎは自然数）であって、有効走査エリアにおけるビームの走査開始位置と、磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置との角度差を、略９０゜／ｎＰまたは略２７０゜／ｎＰとした場合、つまり、本実施例において、略２２．５゜（位相差１／４）または略６７．５゜（位相差３／４）とした場合は、ドット間のピッチの変動量を最小にすることができる。
【００２５】
（実施例１−１）
まず、図２に示すように、ポリゴンミラー１１の複数の反射面が互いに隣接する稜線位置１４と、駆動マグネットの磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置１５との角度差αが略２２．５゜の場合を図１のＣのｂを用いて説明する。
【００２６】
トルクのリップルを示す図１のＢにおいて、２から３、５から７にかけてトルクが増加するため、ポリゴンミラー１１の回転は加速する。これに対し、３から５、７から８にかけてトルクが減少するため、ポリゴンミラー１１の回転が減速する。
【００２７】
その結果、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、２から３に向かうにつれて広くなるが、３から４に向かうにつれて狭くなり、４の時点でドット間ピッチの変動は解消される。さらに、ドット間ピッチは、４から５に向かうにつれて狭くなり、５から６に向かうにつれて広くなるから、６の時点でドット間ピッチの変動は解消される。同様に、ドット間ピッチは、６から７に向かうにつれて広くなり、７から８に向かうにつれて狭くなるから８の時点でドット間ピッチの変動は解消される。
つまり、２から感光体等へのビームの露光をスタートすると、加減速を短い周期で均等に繰り返すことになるから、ドット間ピッチの変動を短い周期で解消するため、ドット間のピッチの変動量を最小にすることができる。
【００２８】
（実施例１−２）
また、図３に示すように、ポリゴンミラー１１の複数の反射面が互いに隣接する稜線位置１４と、駆動マグネット１２の磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置１５との角度差αが略６７．５゜の場合を図１のＣのｄを用いて説明する。
【００２９】
トルクのリップルを示す図１のＢにおいて、４から５、７から８にかけてトルクが減少するため、ポリゴンミラー１１の回転は減速する。これに対し、５から７にかけてトルクが増加するため、ポリゴンミラー１１の回転が加速する。
【００３０】
その結果、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、４から５に向かうにつれて狭くなるが、５から６に向かうにつれて広くなり、６の時点でドットのピッチの変動は解消される。さらに、ビームのドット間ピッチは、６から７に向かうにつれて広くなり、７から８に向かうにつれて狭くなるから８の時点でドットのピッチの変動は解消される。
つまり、４から感光体等へのビームの露光をスタートすると、加減速を短い周期で均等に繰り返すことになるから、ドット間ピッチの変動を短い周期で解消するため、ドット間のピッチの変動量を最小にすることができる。
【実施例２】
【００３１】
本発明に係る第２実施例を図４〜図６を用いて説明する。
尚、実施例１と同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略し、実施例１との主な相違点についてのみ詳細に説明する。
【００３２】
本実施例１との相違点は、駆動マグネット１２の磁極の数４を、８とした点のみである。
図４は、Ａに駆動マグネットの磁極、Ｂに３相モータのトルクのリップル、Ｃにポリゴンミラーの面を示した関係図である。鉄心コイルを有するモータの場合、コギングトルクが発生するため、実施例１の場合と同様、３相モータのトルクのリップルは、略正弦波形とすることができる。
また、図５および図６は、ポリゴンミラー１１と駆動マグネット１２との位置関係を示した平面図である。
【００３３】
（比較例２）
実施例１の場合と同様に、ポリゴンミラー１１の複数の反射面が互いに隣接する稜線位置１４と、駆動マグネットの磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置との角度差αが略０゜（図４のＣのａ）および２２．５゜の場合（図１のＣのｃ）は、ドット間ピッチが広い箇所と狭い箇所が交互に現れることになる。
【００３４】
すなわち、α＝０°の場合（図４のＣのａ）、図４のＢにおける１から２、２から３にかけてトルクが増加し、ポリゴンミラー１１の回転は加速するため、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、１から２に向かうにつれて広くなり、さらに、２から３に向かうにつれて広くなる。そして、３から４、４から５にかけてトルクが減少し、ポリゴンミラー１１の回転は減速するため、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、３から４に向かうにつれて狭くなり、さらに、４から５に向かうにつれて狭くなる。
【００３５】
また、α＝２２．５°の場合（図４のＣのｃ）、図４のＢにおける３から５にかけてトルクが減少し、ポリゴンミラー１１の回転は減速するため、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、３から４に向かうにつれて狭くなり、さらに、４から５に向かうにつれて狭くなる。そして、５から７にかけてトルクが増加し、ポリゴンミラー１１の回転は加速するため、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、５から６に向かうにつれて広くなり、さらに、６から７に向かうにつれて広くなる。
【００３６】
このように、ビームのドット間ピッチは、広く、さらに広く、狭く、さらに狭く、を周期的に繰り返すので、ドット間ピッチが広い箇所と狭い箇所が交互に現れることになる。
【００３７】
これに対し、以下に示すように、前記稜線位置と、前記境界位置との角度差が略１１．２５゜（位相差１／４）または略３３．７５゜（位相差３／４）である場合は、ドット間のピッチの変動量を最小にすることができる。
【００３８】
（実施例２−１）
まず、ポリゴンミラー１１の複数の反射面が互いに隣接する稜線位置と、駆動マグネット１２の磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置との角度差αが略１１．２５゜の場合（図４のＣのｂ）を説明する。
【００３９】
トルクのリップルを示す図４のＢにおいて、２から３、５から７にかけてトルクが増加するため、ポリゴンミラー１１の回転は加速する。これに対し、３から５、７から９にかけてトルクが減少するため、ポリゴンミラー１１の回転が減速する。
【００４０】
その結果、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、２から３に向かうにつれて広くなるが、３から４に向かうにつれて狭くなるので、４の時点でドットのピッチの変動は解消される。さらに４から５に向かうにつれて狭くなり、５から６に向かうにつれて広くなるので、６の時点でドットのピッチの変動は解消される。さらに、６から７に向かうにつれて広くなり、７から８に向かうにつれて狭くなるから８の時点でドットのピッチの変動は解消される。
【００４１】
つまり、２の位置から感光体等へのビームの露光をスタートすると、加減速を短い周期で均等に繰り返すことになるから、ドットのピッチの変動を最小にすることができる。
【００４２】
（実施例２−２）
次に、ポリゴンミラーの複数の反射面が互いに隣接する稜線位置と、駆動マグネットの磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置との角度差αが略３３．７５゜の場合（図４のＣのｄ）を説明する。
【００４３】
トルクのリップルを示す図４のＢにおいて、４から５、７から８にかけてトルクが減少するため、ポリゴンミラー１１の回転は減速する。これに対し、５から７にかけてトルクが増加するため、ポリゴンミラー１１の回転が加速する。
その結果、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、４から５に向かうにつれて狭くなるが、５から６に向かうにつれて広くるので、６の時点でドットのピッチの変動は解消される。さらに、６から７に向かうにつれて広くなり、７から８に向かうにつれて狭くなるので、８の時点でドットのピッチの変動は解消される。
つまり、４から感光体等へのビームの露光をスタートすると、加減速を短い周期で均等に繰り返すことになるから、ドットのピッチの変動を最小にすることができる。
【実施例３】
【００４４】
以下に、本発明にかかる他の実施例について、図７〜図１０を用いて説明する。
尚、実施例１と同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略し、実施例１との主な相違点についてのみ詳細に説明する。
【００４５】
図７は、ポリゴンミラーの斜視図であり、図８および図９は、ポリゴンミラー１１における有効走査エリアの走査開始位置と駆動マグネット１２の磁極の境界位置の位置関係を示した平面図である。
また、図１０は、Ａに駆動マグネットの磁極、Ｂに３相モータのトルクのリップル、Ｃにポリゴンミラーの面を示した関係図である。鉄心コイルを有するモータの場合、コギングトルクが発生するため、実施例１の場合と同様、３相モータのトルクのリップルは、略正弦波形とすることができる。
【００４６】
前記した実施例１および実施例２においては、１つの面におけるビームの走査がポリゴンミラー１１の稜線位置（例えば、図７における稜線位置１４）から隣り合う他の稜線位置（例えば、図７における稜線位置１６）までのものを示した。すなわち、ビームがポリゴンミラー１１の反射面を走査できる有効走査エリアとして全面のものを示したが、本実施例においては、各反射面における有効走査エリアが一部である場合について説明する。言いかえれば、実施例１との相違点は、有効走査エリアが反射面の一部である点のみである。
【００４７】
図７に示すように、ポリゴンミラー１１の反射面３１には、走査開始位置４１から走査終了位置４２までの間、反射面にビームが当たる有効走査エリア４０が設けられている。当然のことながら、有効走査エリア４０以外のエリア４３には、ビームが照射されることはない。
他の反射面３２、３３、３４についても同様に、略同じ大きさの有効走査エリア４０が設けられている。
【００４８】
この場合、図８または図９に示すように、有効走査エリア４０におけるビームの走査開始位置４１と、駆動マグネット１２における磁極を構成するＮ極とＳ極の境界位置１５との角度差αを略９０゜／ｎＰ（図８）または略２７０゜／ｎＰ（図９）とすることにより、ビームのドット間ピッチの変動量を最小にすることができる。
【００４９】
（実施例３−１）
まず、α＝９０゜／ｎＰの場合（図８、図１０のＣのｂ）を説明する。
トルクのリップルを示す図１０のＢにおいて、２から３、５から７にかけてトルクが増加するため、ポリゴンミラー１１の回転は加速する。これに対し、３から５、７から９にかけてトルクが減少するため、ポリゴンミラー１１の回転が減速する。
【００５０】
その結果、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、２から３に向かうにつれて広くなるが、３から４に向かうにつれて狭くなるので、４の時点でドットのピッチの変動は解消される。さらに４から５に向かうにつれて狭くなるが、５から６に向かうにつれて広くなるので、６の時点でドットのピッチの変動は解消される。なお、５近辺から６にかけては、ビームが、反射面３１（１面）の有効走査エリア４０を走査しないので、感光体を露光することはない。
そして、ビームのドット間ピッチは、６から７に向かうにつれて広くなり、７から８に向かうにつれて狭くなるから、８の時点でドットのピッチの変動は解消される。
【００５１】
つまり、２の位置からビームをポリゴンミラー１１の反射面に当て、感光体等への露光を開始すると、実施例１−１と同様に、ポリゴンミラー１１の加減速を短い周期で均等に繰り返すことになるから、ドットのピッチの変動を最小にすることができる。
【００５２】
（実施例３−２）
次に、α＝２７０゜／ｎＰの場合（図９、図１０のＣのｄ）を説明する。
トルクのリップルを示す図１０のＢにおいて、４から５、７から８にかけてトルクが減少するため、ポリゴンミラー１１の回転は減速する。これに対し、５から７にかけてトルクが増加するため、ポリゴンミラー１１の回転が加速する。
【００５３】
その結果、レーザーダイオード等のビームをポリゴンミラー１１で走査したときの感光体等に形成されるビームのドット間ピッチは、４から５に向かうにつれて除々に狭くなるが、５から６に向かうにつれて徐々に広くなるので、６の時点でドットのピッチの変動は解消される。さらに、６から７に向かうにつれて徐々に広くなり、７から８に向かうにつれて徐々に狭くなるので、８の時点でドットのピッチの変動は解消される。なお、７近辺から８にかけては、ビームが、反射面３１（１面）の有効走査エリア４０を走査しないので、感光体を露光することはない。
【００５４】
つまり、４から感光体等へのビームの露光をスタートすると、加減速を短い周期で均等に繰り返すことになるから、ドットのピッチの変動を最小にすることができる。
【００５５】
前記した実施例は、説明のために例示したものであって、本発明としてはそれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【００５６】
例えば、前記した実施例は、説明を簡単にするため、ポリゴンミラーの反射面が４面のものを用いて説明したが、これに限定されるものではなく、反射面の数Ｐが４以上の偶数であればよい。すなわち、６面、８面、１０面、１６面等の反射面を有するポリゴンミラーであってもよい。
【００５７】
また、前記した実施例は、駆動マグネットの磁極の数（Ｓ極とＮ極を加算した数）として、４極と８極のものを用いて説明したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、反射面の数をＰとすると、磁極の数は、ｎＰ（ｎは自然数）であればよい。
【００５８】
さらに、前記した実施例においては、反射面３１（１面）と反射面３２（２面）の間の稜線位置１４を用いて説明したが、これに限るわけではなく、反射面３２（２面）と反射面３３（３面）の間の稜線であっても良く、反射面３３（３面）と反射面３４（４面）の間の稜線であっても良く、反射面３４（４面）と反射面３１（１面）の間の稜線であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、画像形成装置等に使用される光偏向器に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】駆動マグネットの磁極（Ａ）、３相モータのトルクのリップル（Ｂ）、ポリゴンミラーの反射面（有効走査エリアの走査開始位置）（Ｃ）との関係を示す関係図である（実施例１）
【図２】有効走査エリアの走査開始位置と駆動マグネットの磁極の境界位置の関係を示す平面図である（実施例１）
【図３】有効走査エリアの走査開始位置と駆動マグネットの磁極の境界位置の関係を示す平面図である（実施例１）
【図４】駆動マグネットの磁極（Ａ）、３相モータのトルクのリップル（Ｂ）、ポリゴンミラーの反射面（有効走査エリアの走査開始位置）（Ｃ）との関係を示す関係図である（実施例２）
【図５】有効走査エリアの走査開始位置と駆動マグネットの磁極の境界位置の関係を示す平面図である（実施例２）
【図６】有効走査エリアの走査開始位置と駆動マグネットの磁極の境界位置の関係を示す平面図である（実施例２）
【図７】ポリゴンミラーの斜視図である（実施例３）
【図８】有効走査エリアの走査開始位置と駆動マグネットの磁極の境界位置の関係を示す平面図である（実施例３）
【図９】有効走査エリアの走査開始位置と駆動マグネットの磁極の境界位置の関係を示す平面図である（実施例３）
【図１０】駆動マグネットの磁極（Ａ）、３相モータのトルクのリップル（Ｂ）、ポリゴンミラーの反射面（有効走査エリアの走査開始位置）（Ｃ）との関係を示す関係図である（実施例３）
【図１１】従来の光偏向器を示す図である
【符号の説明】
【００６１】
１１  ポリゴンミラー
１２  駆動マグネット
１４  稜線位置
１５  境界位置
３１  反射面（１面）
３２  反射面（２面）
３３  反射面（３面）
３４  反射面（４面）
４０  有効走査エリア
４１  ビームの走査開始位置
【図１】
0004701938.tif 000002
【図２】
0004701938.tif 000003
【図３】
0004701938.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004701938.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0004701938.tif 000012