(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織りパタ−ンの繰り返しによって構成される製紙布であって、その製紙布は、 織りパタ−ンの繰り返しごとに、選ばれた数の下側ＣＭＤ糸を含む下層と、 織りパタ−ンの繰り返しごとに、前記下層の数の少なくとも二倍の選ばれた数の上側ＣＭＤ糸を含む上層と、 前記織りパタ−ン中、それら上側および下側のＣＭＤ糸に織り込むＭＤ糸の構造とを備え、 前記織りパタ−ンの各繰り返しの中で、前記各ＭＤ糸を偶数の数の下側ＣＭＤ糸の下に交差し、奇数の数の上側ＣＭＤ糸の上に交差し、前記上側ＭＤ糸の上に交差する部分の数が、前記ＭＤ糸の上に交差する部分および下に交差する部分の総計の少なくとも３／５であり、 前記ＭＤ糸における上に交差する部分および下に交差する部分については、前記織りパタ−ンを斜めに横切ってあや状に配列し、上側および下側のＣＭＤ糸の浮織りを作っており、しかも、 それら上側および下側のＣＭＤ糸の浮織りをあや状に配列し、前記上側および下側の両層の外側の面で横糸が支配的である、製紙布。
【請求項２】
前記上側の面の前記上側ＣＭＤ浮織りのあるものは、その各端が前記織りパタ−ンの中の前記ＭＤ糸に対し前記ＭＤ糸におけるただ一つの交差部分に結合し、しかも、前記上側ＣＭＤ浮織りの他のものは、その一方の端が前記織りパタ−ンの中の前記ＭＤ糸に対し前記ＭＤ糸におけるただ一つの交差部分に結合する、請求項１の製紙布。
【請求項３】
前記上側ＣＭＤ浮織りのあるものおよび前記他のものが、織りパタ−ンを通して交互に配列されている、請求項２の製紙布。
【請求項４】
前記各ＭＤ糸における交差部分の前記奇数の数が３である、請求項１の製紙布。
【請求項５】
各ＭＤ糸の前記の交差部分のあるものは、少なくとも１０本の上側ＣＭＤ糸で分離され、しかも、それらの交差部分の他のものは、織りパタ−ンの繰り返しごとに少なくとも２本の上側ＣＭＤ糸によって分離される、請求項４の製紙布。
【請求項６】
前記下層の前記下側ＣＭＤのそれぞれが、前記織りパタ−ンの繰り返しごとに、前記ＭＤ糸の下の一つの浮織りを作る、請求項１の製紙布。
【請求項７】
前記下層の前記下側ＣＭＤ浮織りのそれぞれが、各下側ＣＭＤ糸の下、上、下を通る連続的なＭＤ糸と結合している、請求項６の製紙布。
【請求項８】
前記結合が、前記下層を横切る斜めのあや線を作っている、請求項７の製紙布。
【請求項９】
前記織りパタ−ンの繰り返しにおける前記上側ＣＭＤ糸の数は、前記織りパタ−ンの繰り返しにおける前記下側ＣＭＤ糸の数の少なくとも二倍である、請求項１の製紙布。
【請求項１０】
前記上側ＣＭＤ糸のあるものが、ＭＤ糸のあるものの下を交差し、前記下層に現われる交差部分を作る、請求項１の製紙布。
【請求項１１】
前記下側ＣＭＤ糸における上に交差する部分は、前記上層に現われない、請求項１の製紙布。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
この発明は、二層の製紙布であり、全体にわたって一様な排水を得ることができ、しかも、紙受け面および機械コンタクト面の両方で横糸が支配的である製紙布に関する。
【０００２】
一般に、二層の製紙布は、単一の組の縦糸と、上層の横糸、下層の横糸とを編んだ（織った）ものである。そして、上層の横糸の数は、通例、下層の横糸の数の二倍である。また、十分な浸透性をもつ滑らかな面にするため、紙受け面に横糸の長い浮織りを設けることが望ましい。そしてまた、機械コンタクト面には、十分な浸透性を得るため、さらには、機械のロ−ルとの過度な接触に伴う摩耗から縦糸を保護するため、横糸の長い浮織りを設けることが好ましい。
【０００３】
それらの特徴を考えて開発した製紙布について、ＵＳＰ４，７３９，８０３号、４，７０９，７３２号、５，０２５，８３９号、５，４８７，４１４号および５，５５５，９１７号が明らかにしている。
【０００４】
この発明は、紙上の布マ−クを最小に減ずるほどに滑らかな紙受け面を備える製紙布を提供することを目的とする。
また、この発明の他の目的は、縦方向の交差部分がバランスのとれたあや線を形作り、紙に最小の数の均一なマ−クを付けるようにした紙受け面を備える製紙布を提供することにある。
この発明のさらに他の目的は、外側の布層に最小限の数の縦糸を露出させるだけであり、耐久性が向上し、しかも、均一性が改良された製紙布を提供することにある。
また、この発明の目的は、使用時に一様な排水特性を保つ製紙布を提供することにもある。
さらに、この発明の他の目的は、機械コンタクト面の浮織りを安定化させた製紙布を提供することにある。
この発明のさらに他の目的は、紙受け面の浮織りを安定化させた製紙布を提供することにある。
また、この発明の目的は、紙受け面上の縦糸の交差部分（クロスオ−バ−）と、機械コンタクト面上の縦糸の交差部分（クロスアンダ−）とが、各布面を横切って斜めのあや線を形作る製紙布を提供することにもある。
さらに、この発明の他の目的は、各布層のうねりがバランスした多層の製紙布を提供することにある。
【０００５】
発明のサマリー
この発明は、一組みのＭＤ（紙の縦方向）の糸に利用する多層の製紙布に関する。その製紙布は、１インチあたり選ばれた糸数をもつ下側のＣＭＤ（紙の横方向）層と、下側のＣＭＤ層の少なくとも二倍である、１インチあたり選ばれた糸数をもつ上側のＣＭＤ層とを含む。ＭＤ糸の織り方式は、繰り返しの織りパタ−ンにおいて、上側のＣＭＤ糸と下側のＣＭＤ糸とを織り込む方式である。上側のＣＭＤ糸の数は、下側のＣＭＤ糸の数の二倍が好ましい。
【０００６】
織りパタ−ンに必要なことは、各ＭＤ糸を偶数の下側ＣＭＤ糸の下に交差するように、また、奇数の上側ＣＭＤ糸の上に交差するように織ることである。上側ＣＭＤ糸の上に交差する部分の数は、ＣＭＤ糸の上に交差する部分および下に交差する部分の３／５である。ＭＤ糸とＣＭＤ糸の上に交差する部分および下に交差する部分は、織りパタ−ンの幅を横切る斜めのあや線の方向に配列される。
【０００７】
上側の面のＣＭＤの浮織りの所定のものは、織りパタ−ンの中の各縦糸のところでＭＤ糸の一つの交差部分（クロスオ−バ−）に結合される。ＣＭＤの浮織りの他のものは、織りパタ−ンの中のただ一本の縦糸のところでＭＤ糸の一つの交差部分（クロスオ−バ−）に結合される。それらＣＭＤ糸の他の浮織りは、織りパタ−ンの中で、選択されたＣＭＤ糸の浮織りの間に配列される。
【０００８】
各ＭＤ糸の交差部分（クロスオ−バ−）の奇数の値としては、３が好ましい。また、それらの交差部分（クロスオ−バ−）は、ただ一本のＣＭＤ糸の上を交差することが好ましい。そしてまた、各ＭＤ糸のそれらの交差部分（クロスオ−バ−）のあるものは、少なくとも１０本のＣＭＤ糸で分離され、それらの交差部分の他のものは、織りパタ−ンの繰り返しごとに少なくとも２本のＣＭＤ糸によって分離されることが好ましい。
【０００９】
機械側つまり下側の面上には、各ＣＭＤ糸がただ一つの浮織りを形作っており、その浮織りは各織りパタ−ンの繰り返しごとに多数のＭＤ糸の下を通っている。それらの下側の面のＣＭＤ浮織りは、複数の連続したＭＤ糸と結合している。ＭＤ糸は各ＣＭＤ糸の下、上、下と連続的に通り、ＣＭＤ浮織りの一本の糸のところで結合点を作っている。複数の結合の糸点は、織りパタ−ンの下側の面を斜めに横切るあや線を形作っている。
【００１０】
上側のＣＭＤ糸の所定のものをＭＤ糸の所定のものの下を横切るように織ることによって、下側の面に現われる交差部分（クロスアンダ−）を作ることが必要である。下側のＣＭＤ糸を上側の面に出るように織ってはいけない。
【００１１】
ＣＭＤ糸が支配的な紙受け面および機械コンタクト面を作る織りパタ−ンには、織りパタ−ンの繰り返しごとに１６本の糸を利用する。また、織りパタ−ンの一つの繰り返しに４８本のＣＭＤ糸がある。好ましくは、ＣＭＤ糸の大きさを同じにするのが良い。紙受け面を作るＣＭＤ糸については、機械コンタクト面を作るＣＭＤ糸とは異なる直径にすることができる。また、紙受け面を作るＣＭＤ糸の径を、複数の大きさにすることができる。
【００１２】
機械コンタクト面を作る各ＣＭＤ糸を、紙受け面を作るＣＭＤ糸の所定のものの下に積む。それら所定のＣＭＤ糸は、それぞれ紙受け面側の単一のＣＭＤ糸によって分離される。
【００１３】
好適な実施例の詳細な説明
さて、図面を参照すると、図１は、この発明による製紙布Ａの紙受け面１１０を形作る織りパタ−ンの全繰り返しを示している。図に示すように、符号１〜１６を付けた１６本の縦糸１１２があり、それらの縦糸は、通常のように１６個の通糸ヘルド（そうこう）によって制御され、上層の横糸１１４と織り合わされ、紙受け面１１０となる上側の布層を形作る。図２は、同じ縦糸１１２を下層の横糸１１８と織り合わせ、機械コンタクト面１１６となる下側の布層を形作ることを示している。
【００１４】
図４に示すように、１６本の縦糸を４８本の横糸と織り合わせ、織りパタ−ンの完全な繰り返しを形作っている。縦糸および横糸としては、直径０．００３２〜０．０４５０インチ（０．００８１３〜０．１１４ｃｍ）のモノフィラメントのポリエステル糸で構成することが好ましい。さらに好ましくは、縦糸の直径をおよそ０．００５０インチ（０．０１２７ｃｍ）とし、横糸１１４および１１８の直径をそれとほぼ同じにすると良い。また、機械コンタクト面１１６となる下層の横糸１１８を縦糸よりも直径で０．０２０インチ（０．０５１ｃｍ）ほど大きくする一方、紙受け面１０となる上層の横糸１１４を縦糸よりもおよそ０．００２０インチ（０．００５１ｃｍ）ほど小さくしたり大きくしたりすることができる。上層の横糸は、直径を一様にしたり、直径を複数にすることができる。
【００１５】
縦糸を構成するために、他の材料を適用することができるし、横糸の一方あるいは両方をポリアミド、ポリエ−テルケトンあるいはその混合で構成することができる。また、マルチフィラメントを用いることもできる。
【００１６】
次に、図１、２ならびに３‐１および３‐２を参照すると、縦糸１１２が一つの組として配列されており、上層の横糸１１４と織り合わされて紙受け面１１０を形作り、また、下層の横糸１１８と織り合わせて機械コンタクト面１１６を形作っている。図３が明確に示すように、織りパタ−ンの繰り返しの中の各縦糸１１２は、織りパタ−ンの繰り返しごとに紙受け面上のたった３本の横糸１１４と織り合わさっている。たとえば、複数の縦糸１１２の中の縦糸０１は、複数の横糸の中の横糸１，１６および３３だけと交差するよう織り合わされ、上層の残りの横糸１１４の下を通っている。縦糸０１は、また、下層の横糸の中の横糸１１および４１の下を通って二度織り合わされているのを除いて、下層の横糸１１８のすべての上を通るように織り合わさっている。同様に、複数の縦糸１１２の中の縦糸０２は、織りパタ−ンの一つの繰り返しの中で、上層の横糸１０，２５および４２だけの上を通り、下層の横糸２および２９の下方を通るように制御されている。図に示すように、縦糸０３〜０１６も同様に織られている。
【００１７】
横糸１１８の各糸が、交互に現われる上層の横糸１１４の下に置かれているので、下層の横糸１１８が紙受け面１１０上に現われることがないことに注目されたい。また、上層の横糸１１４の実質的にすべてが紙受け面１１０上だけに現われ、機械コンタクト面１１６には現われない。しかし、上層の横糸１１４の各糸には、機械コンタクト面１１６上の各縦糸に沿う一つの個所に、裸の交差部分（クロスアンダ−）１１５がある。その横糸の交差部分１１５は機械コンタクト面１１６上に現われるが、それらは縦糸１１２の交差部分および下層の横糸１１８の上方に持ち上がっており、そのため、機械コンタクト面１１６が機械にコンタクトするとき、それらの交差部分はコンタクトしない。機械コンタクト面に現われる上層の横糸の交差部分１１５としては、たとえば縦糸０１に沿う糸３３、縦糸０２に沿う糸４２、および縦糸０３に沿う糸３がある。
【００１８】
この織りパタ−ンによって、複数の縦糸が縦糸１１２の中の各縦糸０１〜０１６に沿って内側浮織り１２０を形作るという、バランスのとれた構成となる。図３が最も良く示しているように、これらの内側浮織り１２０は比較的に短く、織りパタ−ン中、縦糸１１２の中の各糸に沿って、下層の横糸１１８の４本の下で２本の上、下層の横糸１１８の５本の下で２本の上、下層の横糸１１８の１０本の下で５本の上、下層の横糸１１８の３本の下で１本の上を通っている。
【００１９】
図１〜４に示すように、その織りパタ−ンが上側の紙受け面１１０を提供し、そこには、その紙受け面を横切るように斜めに、つまりあや線１３２の方向に、符号１２８で示す縦糸の交差部分が配列される。また、その織りパタ−ンによって、上側の層をなすほかの横糸１１４の各糸が、織りパタ−ンの幅方向に横糸の一対の浮織り１３６，１３７を形作る。横糸１１４の中の中間に位置する糸は、縦糸１１２と織り合わされて長い浮織り１３９を形作る。その長い浮織り１３９は、織りパタ−ンの繰り返しごとに１５本の縦糸１１２の上を通り、わずか一つの交差部分１２８に結合する。その長い浮織り１３９にそれぞれ沿う８本の縦糸および隣り合う６本の縦糸の上を通る浮織り１３６，１３７は、布の幅方向にあや線１３３を形作る。
【００２０】
縦糸の交差部分１２８（それらは横糸の浮織り１３６，１３７および１３９の対向する端部を縛りつけている）は、互い違いに（千鳥足状に）置くことにより、横糸の浮織り１３９の中間部分の相対する端部に沿うように位置している。これらの横糸の浮織りは、その長さの方向に安定しており、他の浮織りに対して実質的に平行な交軸の方向に保持されている。一様な排水を促進することに加えて、安定した浮織りは、より一様で均一な受け面を保証し、その上に支持する紙の製品に付くマ−ク（模様）を低減する。同様に、あや線１３２は、好ましい模様を作るとき、余分なマ−クを最小にする。
【００２１】
機械コンタクト面１１６上の縦糸の交差部分１３０，１３１は、織りパタ−ンを横切ってあや線１３４を作る斜めの列方向に位置している。横糸の浮織り１３８は、織りパタ−ンを幅方向に横切る各糸に対してただ一つの広範囲にわたる長さであり、あや線１４２を作る斜めの列方向に配列されている。各浮織りは、各織りパタ−ンの一端で固定されている。固定するのは、縦糸の一対の交差部分１３０，１３１であり、それらの交差部分は上に交差する交差部分１４０によって分離されている。隣り合う縦糸１１２が、これらを結合し、広範囲にわたる浮織りの一端をしっかりと固定している。また、下に交差する交差部分１３０，１３１は、浮織り１３８の対立する側の中間部分に沿うように配列され、浮織りをさらに安定させ所定位置に保持している。
【００２２】
次に、図５〜８には、この発明の製紙布を形作る第２の形態を示している。図５は、製紙布Ｂの紙受け面２１０を形作る織りパタ−ンの全繰り返しを示している。また、符号０１〜１６を付けた１６本の縦糸２１２があり、それらの縦糸は、また１６個の通糸ヘルド（そうこう）によって制御され、上層の横糸２１４と織り合わされ、布Ｂの紙受け面２１０となる上側の布層を形作る。図６は、縦糸２１０を下層の横糸２１８と織り合わせ、下側の、つまり機械コンタクト面２１６となる下側の布層を形作ることを示している。
【００２３】
製紙布Ｂは、また、符号１〜４８を付けた横糸２１４の４８本の糸と、符号０１〜１６を付けた縦糸２１２の糸とを必要とする織りパタ−ンに織られる。また、その織りには、織りパタ−ンの一つの繰り返し中、紙浮け面２１０上の符号２４４のところに各縦糸２１２に対し３つの交差部分がある。縦糸の交差部分２４４は、４本、５本、９本および１０本の横糸２１４の下を通る縦糸の交差部分（クロスアンダ−）２２０によって分離されている。
【００２４】
横糸２１４は、織りパタ−ン上一つ置きに、紙受け面上に横糸の浮織り２３６，２３７を作っている。浮織り２３６，２３７は、織りパタ−ンの中で、最初の糸に作られつつ、それぞれ７本の縦糸２１２上を通っている。また、横糸の浮織り２３９は、１５本の縦糸の糸の上を通り、二番目つまり互い違いの糸に作られている。織りパタ−ンの中の糸ごとに、横糸の浮織り２３９は一つの糸につきただ一つである。
【００２５】
交差部分２４４は、織りパタ−ンを横切る斜め線、つまりあや線２３２を作り、横糸の浮織り２３６，２３７，２３９が斜めのあや線２３３を作っている。交差部分２４４は、横糸の浮織り２３９の中間部分に隣接する位置にあり、製紙布において、これらの浮織りの位置を安定させることができる。
【００２６】
図６に示す機械コンタクト面２１６は、図２の機械コンタクト面１１６と実質的に同じである。唯一の違いは、紙受け面側の横糸の交差部分２１５の位置であり、それらの交差部分は表示されるとおり上層の横糸２１４の各糸に沿って現われている。
【００２７】
図３‐１および３‐２の場合と同様、図７‐１および７‐２は、織りパタ−ン中の各縦糸２１２と各横糸２１４との相互関係を示している。また、図８は、製紙布Ｂを作るための織り図を示している。
【００２８】
次に、図９〜１２には、この発明の製紙布の第３の形態を符号Ｃで示している。図９は、織りパタ−ンの全繰り返しであり、符号０１〜１６が付けられ、上層の横糸３１４と織り合わせられた１６本の縦糸３１２からなる外側の紙受け面３１０を示している。下層の横糸３１８が、また縦糸３１２と織り合わされ、下側の機械コンタクト面３１６を形作っている。織りパタ−ンには、符号１〜４８を付けた横糸３１４の４８本の糸と、符号０１〜１６を付けた縦糸の１６本の糸とがある。
【００２９】
各縦糸３１２は、各織りパタ−ンの繰り返し中、上層の横糸３１４の３本の上、２９本の下を通るように織り合わされ、３つの交差部分（クロスオ−バ−）３４６を作っている。それらの交差部分３４６は、１５本、２本および１２本の糸のそれぞれによって分離されている。また、交差部分３４６は、紙受け面３１０上、製紙布を幅方向に横切る斜め線つまりあや線３３２を形作るように配列されている。
【００３０】
紙受け面３１０は、横糸が支配する面であり、一番目の横糸が横糸の浮織り３３６，３３７を作っている。浮織り３３６，３３７は、７本の縦糸３１４の上を通り、一対の交差部分３４６で結合している。浮織り３３９を作る二番目の横糸は、織りパタ−ンの繰り返しごとに、１５本の縦糸３１４の上を通り、一つの交差部分３４６で結合している。一番目および二番目の両糸は、紙受け面上に交互に配列され、交差部分３４６が横糸の浮織り３３９の中間部分と交わりそれを安定させるような位置にある。また、横糸の浮織り３３６，３３７，３３９は、織りパタ−ンおよび製紙布に斜めのあや線３３３を作る。
【００３１】
図１０は、製紙布Ｃの機械コンタクト面３１６を示しており、その面は製紙布ＡおよびＢの面と実質的に同じである。違いは、機械コンタクト面に現われる上層の横糸３１４と同じ交差部分３１５の位置である。
【００３２】
図１１‐１および１１‐２は、製紙布Ｃに対する織りパタ−ン中の各縦糸と各横糸との相互関係を示している。また、図１２は、織り図を示している。
【００３３】
以上のような製紙布の構成によれば、紙受け面の全体にわたって一様な排水を得ることができ、しかもまた、平らで滑らかな紙受け面を形作ることができる。その製紙布は、織りパタ−ンのバランスがとれているため、良好な安定性を示し、また、最小限の数の一様に分布された固定点をもつ。それらの固定点は、紙受け面および機械コンタクト面の両方にわたって、縦糸が上側の横糸の上、あるいは下側の横糸の下を通る。
【００３４】
製紙の成形布に好ましい布について、紙の縦方向（ＭＤ）に伸びる縦糸と、紙の横方向（ＣＭＤ）に伸びる横糸とを平坦に編んだ形態を説明した。しかし、横糸がＭＤに伸び、縦糸がＣＭＤに伸びるように布を連続的に編むことも、この発明の範囲内である。
【００３５】
特定の用語を用いてこの発明の好ましい形態を説明したが、そのような説明は、この発明の例を示すためだけのものである。特許請求の範囲に記載した考え方の範囲内で、いろいろな変化および変形をすることができる。
なお、補正に伴って削除した請求項１２〜２２を次に付記する。
［請求項１２］ 上側の紙受け面および下側の機械コンタクト面をもつ、耐久性のある二層の製紙布であって、 複数の縦糸と織り合って、前記紙受け面上に、連続的な横糸の浮織りを作る複数の横糸の糸であり、前記横糸の浮織りが、少なくとも６本の隣り合う縦糸の上を通り、前記紙受け面を横糸が支配する面とし、しかも、前記縦糸のそれぞれが、選ばれた横糸の浮織りの糸の上を通り、前記浮織りを前記製紙布に結合し、さらに、前記横糸の上を交差する前記縦糸の交差部分が、前記紙受け面を斜めに横切るあや線を形作る、第１の複数の横糸の糸と、 前記縦糸と織り合って、前記縦糸の下に等しい長さの連続的な横糸の浮織りを作り、しかも、前記機械コンタクト面を横糸が支配する面にする、第２の複数の横糸の糸とを備え、 並行する前記縦糸が、前記機械コンタクト面における横糸の浮織りの糸を下、上および下と結合する、製紙布。
［請求項１３］ 織りパタ−ンの繰り返しごとに、１６本の縦糸をもつ織りになっている、請求項１２の製紙布。
［請求項１４］ 織りパタ−ンの繰り返しごとに、４８本の横糸をもつ織りになっている、請求項１２の製紙布。
［請求項１５］ 前記横糸が、同じ太さである、請求項１２の製紙布。
［請求項１６］ 前記紙受け面を形作る前記横糸は、前記機械コンタクト面を形作る前記横糸よりも小さい太さである、請求項１２の製紙布。
［請求項１７］ 前記機械コンタクト面を形作る前記横糸のそれぞれを、前記紙受け面を形作る前記横糸の選ばれたものの下に積む、請求項１２の製紙布。
［請求項１８］ 前記紙受け面を形作る前記横糸の選ばれたものが、前記縦糸の選ばれたものの下を交差し、前記機械コンタクト面に現われる交差部分を作り、しかも、前記機械コンタクト面を形作る前記横糸における上に交差する部分は、前記紙受け面に現われない、請求項１２の製紙布。
［請求項１９］ 前記第１の複数の横糸と前記縦糸とを織ることにより、バランスのとれた第１の織りパタ−ンを作り、前記第２の複数の横糸と前記縦糸とを織ることにより、バランスのとれた第２の織りパタ−ンを作る、請求項１２の製紙布。
［請求項２０］ 一つの織りパタ−ンの繰り返しによって作られる製紙布であって、 織りパタ−ンの繰り返しごとに、選ばれた数のＣＭＤ糸を含む下層と、 織りパタ−ンの繰り返しごとに、前記下層のＣＭＤ糸の数の少なくとも二倍の選ばれた数のＣＭＤ糸を含む上層と、 前記織りパタ−ン中、それら上層および下層のＣＭＤ糸に織り込むＭＤ糸の構造とを備え、 前記上層のＣＭＤ糸は、前記織りパタ−ンの各繰り返しにおいて、第１の糸の中を前記ＭＤ糸と織り合い、第１の数のＭＤ糸の上に交差して第１の浮織りを作り、第２の糸とともに第２の数のＭＤ糸の上に交差して第２の浮織りを作り、前記第２の浮織りによるＭＤ糸の交差の数は、前記第１の各浮織りによるＭＤ糸の交差の数の少なくとも二倍であり、 前記第１および第２の浮織りは、ＭＤ糸の交差によって結ばれ、それらＭＤ糸の交差は、前記織りパタ−ンを斜めに横切ってあや列状に配列されており、 さらに、前記製紙布の前記上層には、複数のＣＭＤ糸の浮織りおよびＭＤ糸の交差とがあり、それぞれがあやパタ−ン状に配列されている、製紙布。
［請求項２１］ 前記第２のＣＭＤ浮織りの選ばれたものが、各織りパタ−ンの繰り返しの中で、ＭＤ糸の一つの交差によって結ばれ、しかも、前記第１のＣＭＤ糸の浮織りの少なくとも一つが、前記各織りパタ−ンの中の各糸とＭＤ糸の単一の交差をもつように結ばれている、請求項２０の製紙布。
［請求項２２］ 前記第１および第２のＣＭＤ糸の浮織りが、織りパタ−ンを通して交互に配列されている、請求項２２の製紙布。
【図面の簡単な説明】
【図１】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通してこの発明の製紙布の紙受け面を示す部分的な上面図である。
【図２】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通してこの発明の製紙布の機械コンタクト面を示す部分的な下面図である。
【図３‐１】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通して各縦糸と横糸との関係を示す側面からの部分図である。
【図３‐２】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通して各縦糸と横糸との関係を示す側面からの部分図である。
【図４】  織りパタ−ンの一つの繰り返し部分を通してこの発明の製紙布の織り図を示す。
【図５】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通してこの発明の製紙布の代替例の紙受け面を示す部分的な上面図である。
【図６】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通してこの発明の製紙布の代替例の機械コンタクト面を示す部分的な下面図である。
【図７‐１】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通して代替例における各縦糸と横糸との関係を示す側面からの部分図である。
【図７‐２】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通して代替例における各縦糸と横糸との関係を示す側面からの部分図である。
【図８】  織りパタ−ンの一つの繰り返し部分を通してこの発明の製紙布の代替例における織り図を示す。
【図９】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通してこの発明の製紙布の第２の代替例の紙受け面を示す部分的な上面図である。
【図１０】  この発明の製紙布の第２の代替例の機械コンタクト面を示す部分的な下面図である。
【図１１‐１】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通して第２の代替例における各縦糸と横糸との関係を示す側面からの部分図である。
【図１１‐２】  織りパタ−ンの単一の繰り返し部分を通して第２の代替例における各縦糸と横糸との関係を示す側面からの部分図である。
【図１２】  織りパタ−ンの一つの繰り返し部分を通してこの発明の製紙布の第２の代替例における織り図を示す。
【符号の説明】
Ａ  製紙布
１１０  紙受け面
１１２  縦糸
１１４  上層の横糸
１１６  機械コンタクト面
１１８  下層の横糸
１２０  浮織り
１３０，１３１  縦糸の交差部分
１３２，１３３，１３４  あや線
１３６，１３７，１３８，１３９  横糸の浮織り
１４０  交差部分
【図１】
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【図２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１−１】
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【図１１−２】
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【図１２】
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