(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状の軟包装材料からなる包装体であって、前記軟包装材料には、前記包装体から内容物を取出すための、開口部又は開口予定部が形成され、前記軟包装材料と剥離可能な蓋材が、前記開口部又は開口予定部を覆うように、前記軟包装材料の表面に粘着されており、前記蓋材の周縁の一部には、前記蓋材の開封契機となる摘み部が設けられており、この摘み部には、当該摘み部を起立可能とするヒンジ部が設けられている易開封性包装体と、
前記易開封性包装体を収容する外装容器と、を備える二重包装体であって、
前記外装容器は、前記易開封性包装体を収容時に前記易開封性包装体の蓋材が露出するように設けられた開口露出部と、この開口露出部を覆うように開閉自在に設けられたキャップ部と、を備え、
前記蓋材の摘み部が、前記開口露出部に露出するように配置されており、かつ、前記開口露出部の周縁付近に起立状態で配置されている二重包装体。
【請求項２】
前記ヒンジ部が、前記蓋材に設けられる連続又は不連続の脆弱線によって形成されている請求項１記載の二重包装体。
【請求項３】
前記脆弱線は、貫通切込み線、ハーフカット線、押掛線のいずれか又は組み合わせである請求項２記載の二重包装体。
【請求項４】
前記ヒンジ部は、前記摘み部の基部付近に、当該摘み部の突出方向に対して略垂直方向に設けられており、
前記ヒンジ部は、前記突出方向の逆側に向かう略コの字状の貫通切込み線と、この略コの字状の両終点から前記摘み部の両側縁に伸びる前記脆弱線と、を有する請求項２又は３記載の二重包装体。
【請求項５】
前記ヒンジ部の脆弱線は、前記摘み部の基部付近で、前記蓋材の積層構成又は厚みを変えることにより形成されている請求項２記載の二重包装体。
【請求項６】
前記蓋材は、剥離後においても再封止可能である請求項１から５いずれか記載の二重包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ウエットティシュなどの各種内容物を収容する包装体に関し、更に詳しくは、包装体の開口領域を開閉する蓋材の開封構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウエットティシュのように、水分を含んだ内容物を収容する軟包装体においては、携帯に便利で、取り出し易く、かつ、残ったウエットティシュを再度使用する際の乾燥を防止するために再封止ができる軟包装体が検討されている。
【０００３】
このような軟包装体としては、軟包装体に施した切込み線の上に粘着性を有するラベルを圧着し、使用時にはラベルを剥がすことにより、切込み線の先端部から軟包装材を引き裂きながら、開口部を形成する軟包装体が市販されている。この軟包装体は、例えば、ポリプロピレン樹脂などで成型され気密性を有する外装容器と併用することにより、更に内容物の乾燥を防止することができる。
【０００４】
具体的には、ウエットティシュなどの内容物を収納し、繰り返して再密閉可能に構成された化粧用繊維素材の封入袋が、下記の特許文献１に開示されている。この封入袋は、袋本体に切れ目を形成して開口部を形成し、その上から、接着剤を介して剥離可能な蓋部材を設けた軟包装体であり、開口部を有し、かつ、その開口部の再封止ができるフィルム軟包装体である。
【０００５】
また、同様に、ウエットティシュを収納し、気密性を回復しながら、複数回にわたり剥がしたり貼り付けたりすることができるウエットティシュなどのケースが、特許文献２に開示されている。このケースは、包装材に切込みを有し、ラベルの引き剥がしによって形成される開口部が、全て同一のラベル面内に覆われている。これら特許文献１、２に記載された包装体は、ラベルによるリクローズ性が有り、消費者が使用後において、ラベルと包装体を完全に圧着すれば、高い気密性を維持することが可能である。
【０００６】
また、内容物を取り出すための開口部を、開閉自在に覆う蓋材を有する包装体が、特許文献３に開示されている。この包装体の蓋材は、ラベルの端部に指を掛ける部分が形成されているため、使用時の開封性を大きく改善することができる。
【特許文献１】実開昭５９−９９９７４号公報
【特許文献２】特表２００１−５２５３００号公報
【特許文献３】特開平１１−３１０２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１、２の包装体は、ウェットティッシュの水分を外に逃がさず、所定回数の開閉に耐えるためには、蓋材と包装体とで、比較的強い接着強度が必要であった。また、これらのラベル素材は、シワにならずに何回も貼り直せ、ラベル自体にもある程度の水分バリアー性が求められため、消費者の摘み代として、ラベル端部も包装体フィルムに圧着している。したがって、フィルムとラベル摘み部分には僅かな隙間しかなく（実質的には限りなくゼロである）、消費者が開ける時に非常に開封し難いという課題があった。
【０００８】
特に非粘着部が短い場合（摘み部分が短い場合）においては、ラベルの剛性によりラベル摘み部分がフィルムに密着する傾向が顕著であり、上述のように外装容器と併せて使用し、製品のコンパクト化を目的とする場合において、ラベルの小型化を図ることができない。
【０００９】
また、特許文献３の包装体は、摘み部分に指を掛ける構造を設けない場合と比較して、摘み部分に要する面積を大きくしなければならないという課題があった。また、開封時の接着強度を上回る力で開封することを想定した場合、「指を掛ける部分」には、破けたりしないような相当の強さに耐えられるような強度としなければならなかった。その為、摘み部において、材質を厚く硬くする、ラベル端部もしくはラベル周部から、「指を掛ける部分」まで、距離を多くとる必要があり、結果として、不必要にコストを必要とし、また、コンパクト化への妨げとなっていた。
【００１０】
更に、特許文献１から３の包装体は、いずれも単独で使用するものであり、内容物の乾燥を防止するため、外装容器と併用して二重包装体として用いることは想定していなかった。
【００１１】
本発明は以上のような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内容物を取り出すための開口部を有する包装体において、当該包装体の開口部を形成するために、蓋材を剥離する際に、容易に開封することができる易開封性包装体を提供する。更に、当該蓋材は再封止が可能であり、特に、外装容器とともに使用することで、気密性の改善を図ることができる易開封性包装体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
より具体的には、本発明は、以下の構成からなる易開封性包装体を提供する。
【００１３】
（１）  フィルム状の軟包装材料からなる包装体であって、前記軟包装材料には、前記包装体から内容物を取出すための、開口部又は開口予定部が形成され、前記軟包装材料と剥離可能な蓋材が、前記開口部又は開口予定部を覆うように、前記軟包装材料の表面に粘着されており、前記蓋材の周縁の一部には、前記蓋材の開封契機となる摘み部が設けられており、この摘み部には、当該摘み部を起立可能とするヒンジ部、又は当該摘み部が前記包装体表面から剥離している浮遊部、が設けられている易開封性包装体。
【００１４】
本発明の易開封性包装体によれば、蓋材にヒンジ部が設けられている場合、ヒンジ部で蓋材を折り曲げることができる。したがって、摘み部を起立させることができ、摘み部を摘むことで、容易に包装体の開封を行うことができる。また、摘み部が包装体から剥離している浮遊部である場合、この浮遊部を摘むことで、容易に包装体の開封を行うことができる。
【００１５】
（２）  前記ヒンジ部が、前記蓋材に設けられる連続又は不連続の脆弱線によって形成されている（１）記載の易開封性包装体、又は、（３）  前記脆弱線は、貫通切込み線、ハーフカット線、押掛線のいずれか又は組み合わせである（２）記載の易開封性包装体。
【００１６】
この態様では、ヒンジ部が脆弱線によって形成されている。更に、脆弱線が、貫通切込み線、ハーフカット線、押掛線のいずれか又は組み合わせとすることが好ましい。この態様によれば、軟包装材料がヒンジ部で折れ易くなるため、摘み部を起立させ易くなる。
【００１７】
（４）  前記ヒンジ部は、前記摘み部の基部付近に、当該摘み部の突出方向に対して略垂直方向に設けられており、前記ヒンジ部は、前記突出方向の逆側に向かう略コの字状の貫通切込み線と、この略コの字状の両終点から前記摘み部の両側縁に伸びる前記脆弱線と、を有する（２）又は（３）記載の易開封性包装体。
【００１８】
この態様によれば、摘み部をヒンジ部で折り曲げることにより、略コの字状の貫通切込み線を介して、舌片部が形成される。摘み部を完全に折り返した場合、この舌片部を摘むことで、包装体の開封を行うことができる。また、摘み部を折り曲げた場合、舌片部が、摘み部の支持部となり、摘み部を包装体表面から浮き上がらせた状態で保持することが可能とる。したがって、浮き上がらせた摘み部を摘むことで、包装体の開封を行うことができる。
【００１９】
（５）  前記ヒンジ部の脆弱線は、前記摘み部の基部付近で、前記蓋材の積層構成又は厚みを変えることにより形成されている（２）記載の易開封性包装体。
【００２０】
この態様によれば、軟包装材料の積層構成又は厚みを変更することにより、脆弱線を形成している。したがって、ヒンジ部により、蓋材を折り曲げ易くなり、かつ、蓋材本体と摘み部とで厚みが異なるため、摘み部が押し上げられる、又は浮き上がる形状となり、摘み部を持ち易くなる。
【００２１】
（６）  前記包装体の表面に窪み部又は段差部が設けられ、この窪み部又は段差部に前記蓋材の前記摘み部の少なくとも一部を配置することで前記浮遊部が形成されている（１）記載の易開封性包装体。
【００２２】
この態様によれば、包装体表面に設けられている窪み部又は段差部に摘み部の少なくとも一部を配置し浮遊部を形成している。この浮遊部は包装体表面から浮き上がった状態で維持されているため、この浮遊部を摘むことで、包装体の開封を行うことができる。
【００２３】
（７）  前記蓋材は、剥離後においても再封止可能である（１）から（６）いずれか記載の易開封性包装体。
【００２４】
この態様によれば、蓋材は、剥離後においても再封止が可能であるため、複数回の使用においても内容物の乾燥を防止することができ、ウエットティシュ用の包装体として好適に用いることができる。
【００２５】
（８）  （１）から（７）いずれか記載の易開封性包装体を、外装容器内に収容してなる二重包装体であって、前記外装容器は、前記易開封性包装体を収容時に前記易開封性包装体の蓋材が露出するように設けられた開口露出部と、この開口露出部を覆うように開閉自在に設けられたキャップ部と、を備え、前記蓋材の摘み部が、前記開口露出部に露出するように配置されている二重包装体。
【００２６】
この態様によれば、本発明の易開封性包装体と外装容器を併用することにより、外装容器に設けられているキャップ部と、包装体の蓋材とで、気密性を確保することができる。また、本発明の易開封性包装体は、起立可能な摘み部、又は包装体から剥離している浮遊部が設けられている。したがって、摘み部を外装容器の開口露出部に露出するように配置することにより、外装容器と併用した場合においても、包装体の蓋材を剥離し易い二重包装体を提供することができる。
【００２７】
（９）  前記蓋材の摘み部が、前記開口露出部の周縁付近に起立状態で配置されている（８）記載の二重包装体。
【００２８】
この態様によれば、蓋材の摘み部が外装容器の開口露出部の周縁付近に配置されているため、包装体の開口部を大きくすることができ、内容物の取り出し易い二重包装体を提供することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、ヒンジ部を設けることにより容易に起立させることができる摘み部、又は摘み部に設けられている浮遊部を摘むことにより、容易に包装体の開封を行うことができる。また、包装体と外装容器とを併用することで、気密性に優れ、かつ、内容物の取り出し易い二重包装体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態の一例について、図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明においては、同一の構成要件については同一符号を付し、その説明は省略もしくは簡略化する。
【００３１】
＜易開封性包装体の全体構成＞
図１から４は、本発明の易開封性包装体の実施形態の一例を示す図であり、図１は易開封性包装体の概略を示す斜視図、図２は図１における蓋材２００の摘み部２１０付近の拡大図、図３は図１における摘み部２１０をヒンジ部２１２で折り返した易開封性包装体の斜視図、図４は易開封性包装体の開封状態を示す斜視図である。
【００３２】
図１に示すように、この包装体１００は、軟包装材料からなるフィルム１１０で構成されたピロー包装体である。包装体１００を水平に置いた状態において、フィルム１１０の上面側には蓋材２００が粘着されている。１３１、１３２は、それぞれ上下の横シール部であり、背面側の中央部には図示しない背張り部がある。また、図示しないが、適時に折り畳まれたウエットティシュが包装体１００中に封入されている。
【００３３】
包装体１００のフィルム１１０の上面側には、図１に示すようにコの字状の第一切込み線１１１が形成されている。そして、このコの字状の第一切込み線１１１によって、コの字の内側に開口予定部１５０が設けられる。この開口予定部１５０は、後に蓋材２００の剥離によって切り起こされて開口部となる部分である。そして、開口予定部１５０を覆うように、摘み部２１０を有する蓋材２００が粘着されている。摘み部２１０以外の蓋材２００の下面側には、図示しない粘着剤層が設けられている。そして、この粘着剤層を介して、フィルム１１０と蓋材２００とが剥離可能に粘着されている。ここで「粘着」とは、再剥離および再封止が可能な状態をいう。なお、本発明においては、開口予定部１５０ではなく、完全に切り取られた開口部を形成してもよい。
【００３４】
フィルム１１０の上面における第一切込み線１１１のコの字の両終点の延長上には、そこから横シール部１３１にかけて続く、２本の平行な引き裂き誘導手段１６０が設けられている。この実施形態においては、引き裂き誘導手段１６０は仮想線として記載されており、実際には、フィルム１１０を構成する延伸フィルムの延伸方向が、仮想線の方向に一致しており、この延伸フィルムの配向が引き裂き誘導手段１６０となっている。
【００３５】
包装体１００は、蓋材２００と圧着される表面側から順に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、アルミニウム箔、ヒートシール性を有する無延伸プリプロピレン（ＣＰＰ）などが貼り合わされた複合フィルムを使用するのが一般的である。
【００３６】
また、引き裂き誘導手段１６０の直線性を向上するため、包装体１００の表面に一軸延伸ＰＥＴを使用しても良い。また、第一切込み線を環状とした場合、この第一切込み線で囲まれた開口部を除去するために、ヒートシール性を有する素材が、イージーピール性（易開封性）のある素材を使用しても良い。
【００３７】
＜蓋材＞
図２は、蓋材２００の摘み部２１０付近の拡大図である。蓋材２００は、包装体１００に接し、感圧接着剤が塗布された粘着剤層を有する蓋材本体２２０と、蓋材本体２２０の上部側縁から突状に延出されて開封時の契機となる摘み部２１０とからなっている。摘み部２１０は、蓋材２００と包装体１００とが圧着しないように感圧接着剤が塗布されていないか、又は、著しく接着強度が劣化されている。粘着強度を劣化させるためには、例えば、摘み部２１０にパウダーをかけることにより、粘着強度を落とす方法が挙げられる。また、蓋材本体２２０の長手方向の摘み部２１０と反対側の側縁には、包装体１００から剥離されない程度に粘着された基端部２３０を有している。
【００３８】
蓋材２００は、可撓性のフィルム又はシートで形成されている。可撓性のフィルムやシートとしては、例えば２軸延伸されたポリプロピレン樹脂の単層構造又は前記ポリプロピレン樹脂に表層が積層された多層構造の第一のシートと第二のシートとが重ねられた構造を持つフィルム等が用いられる。この場合は、第二のシートとはポリプロピレン樹脂のフィルム等が用いられ、第一のシートの表面に施した印刷層を保護するカバーシートとして機能する。
【００３９】
包装体１００と接する粘着剤層に塗布する感圧接着剤としては、例えばアクリル系の糊剤、可塑剤を含んだポリ塩化ビニル組成物、エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルモノマーがクラフト重合されたクラフト重合体などのクラフトマーを主体としたものが用いられる。
【００４０】
＜摘み部の構成＞
摘み部２１０には、蓋材２００を引き上げる方向と垂直方向に摘み部２１０の先端が起立するための第二切込み線２１１と、起立した状態を維持しやすくするためのヒンジ部２１２が形成されている。第二切込み線２１１は、摘み部２１０の先端部に向かって開く略コの字状の非閉鎖状のスリットである。これによって囲まれる領域が舌片部２１３となる。そして、第二切込み線２１１の両終点から摘み部２１０の両側縁に向かってヒンジ部２１２がそれぞれ形成されている。ヒンジ部２１２は摘み部２１０の剥離方向と略垂直になるように形成されている。
【００４１】
本発明においては、ヒンジ部２１２は、第二切込み線２１１と任意の箇所で交わることができる。ただし、第二切込み線２１１のコの字状の内部に押掛が形成されると、舌片部２１３が折れ曲がり、舌片部２１３が突出して形成されないため、摘み部２１０が元に戻ろうとし、摘み部２１０を起立させることができない。また、舌片部２１３が舌片部として形成されないため、蓋材２００を剥離する際、摘み部としての効果を有さなくなる。
【００４２】
第二切込み線の形状として、本実施形態は略コの字形状の第二切り込み線を一箇所設けたが、安定して舌片部を形成することができればその大きさ、個数、形状は特に限定されない。第二切込み線の他の例を図５、６に示す。図５は、コの字状の第二切込み線２１１ａを二箇所形成した蓋材２００ａであり、図６は円弧状の第二切込み線２１１ｂを形成した蓋材２００ｂである。このような形状とすることにより、舌片部の総面積を広くし、強度を強くすることができるため、数回にわたる剥離に耐えることができる。
【００４３】
本発明におけるヒンジ部は、フィルムに脆弱部を形成する方法であればよく、連続線であってもよく、ミシン目のような不連続線であってもよい。また、脆弱線は、貫通切込み線、ハーフカット線、押掛線のいずれかを単独又は組み合わせることができる。なお、本発明におけるヒンジ部とは、特定の線を中心にして回動可能な構造を意味する。したがって、本発明において、必ずしも第二切込み線２１１は有していなくてもよく、例えば、摘み部２１０の剥離方向と略垂直になるように直線状の１本のヒンジ部（脆弱線）のみで構成されていてもよい。
【００４４】
＜摘み部の作用＞
図３は、蓋材２００が包装体１００に圧着した状態において、摘み部２１０をヒンジ部２１２で折り返した易開封性包装体の斜視図である。図３に示すように、摘み部２１０をヒンジ部２１２で折り返すと、第二切込み線２１１で囲まれた舌片部２１３が、摘み部２１０から突出して形成され、舌片部２１３は、蓋材２００の表面側と、包装体１００の表面が接する構造となる。したがって、蓋材２００の摘み部２１０を蓋材２００、包装体１００から浮き上がらせた状態で保持することができる。
【００４５】
図２において、第二切込み線２１１は、摘み部２１０に形成されているが、第二切込み線２１１の一部が、蓋材本体２２０内に形成されていても良い。ただし、この場合、図３のように折り返して使用する際、舌片部２１３の一部で、粘着剤が塗布された面が、表に露出することになるため、使用中にホコリ、汚れが付着するおそれがあるため、全て摘み部２１０に形成することが好ましい。
【００４６】
また、摘み部２１０は、完全に折り返さず、起立した状態で使用することもできる。この場合、舌片部２１３が摘み部２１０を起立させる支持部となるため、摘み部２１０を浮き上がらせた状態で保持することが可能となり、摘み部２１０を摘み易くなり、容易に包装体の剥離をすることができる。
【００４７】
＜開封作用と基端部の例＞
図４は、易開封性包装体の開封状態を示す斜視図である。包装体１００において、蓋材２００の摘み部２１０のヒンジ部２１２で折り返すことにより形成された舌片部２１３を摘み、蓋材２００を剥離する。すると、蓋材２００裏面側の粘着剤によって開口予定部１５０が粘着され、フィルム１１０の開口予定部１５０が、第一切込み線１１１に沿って切り離されて持ち上げられる。更に蓋材２００を剥がすと、仮想線である引き裂き誘導手段１６０に沿ってフィルム１１０が引き裂かれ始め、基端部２３０まで引き裂いて、ウエットティシュを取り出す環状の開口部１５０が形成される。
【００４８】
第一切込み線１１１を起点とした引き裂き誘導手段１６０を蓋材２００の内部で止め、かつ、蓋材２００を適時リクローズさせて使用するために、蓋材２００の摘み部２１０と対向する端部に基端部２３０が設けられている。この基端部２３０も、粘着剤層を介してフィルム１１０に粘着されているが、蓋材本体と異なり、フィルム１１０から剥離されない程度の強度で粘着されている。
【００４９】
本実施形態においては、包装体をコンパクト化し、更に、ウエットティシュを摘み出す開口部を可能な限り大きく取り、使用簡便性を向上させるという趣旨で、コの字状の第二切り込み線を形成している。しかし、開口部の形成に関しては、特に限定されず、同一の大きさの開口部を形成する場合、製造加工上のズレを考慮し、スリット形式よりも開口部を小さくするか、包装体自体を大きくしなければならない。実開昭５９−９９９７４号公報、特開平１１−３１０２８１号公報に記載されているように、開口部を予め環状に形成し、ラベルを圧着する方法により形成することもできる。
【００５０】
基端部の他の例を図７に示す。図７の包装体１００’における基端部２３０’は、更に、屈曲した第三切込み線２４０’を有する。これにより、蓋材２００の剥離が進むと、第三切込み線２４０’に沿って蓋材２００が切り離され、第三切込み線２４０’の終点で蓋材２００’の剥離を止めることができる。
【００５１】
図８は、蓋材２００を横シール部まで剥離した後の状態を示す斜視図である。この包装体は、現在、市販されている外装容器と組み合わせて使用する場合などの、大きな開口部による取り出し簡便性を優先したい場合に用いられる。
【００５２】
図９は、蓋材及び第一切込み線の拡大図である。図９に示す、蓋材２００ｃ及び第一切込み線１１１とすることで、図４又は図８に示すような両形態を、一つの包装体で選択的に用いることができる。この態様においては、蓋材２００ｃの基端部２３０ｃに、包装体１００に形成される引き裂き誘導手段１６０と平行に蓋材２００を切断しやすくするための切込み線２５０ｃを設けている。これにより、図４に示すような再封止可能な形態で用いる場合は、基端部２３０ｃまで、蓋材２００を剥離する。また、図８に示すように、蓋材２００を横シール部まで剥離して使用する場合には、蓋材２００に設けられている切込み線２５０ｃを越えて、剥離することにより、形成することができる。
【００５３】
図１０は、蓋材及び切込み線の他の例を示す拡大図である。図７に示すような基端部２３０に屈曲した第三切込み線を有する場合においても同様に、第三切込み線２４０ｄ近傍から、包装体１００に形成される引き裂き誘導手段１６０と平行に蓋材２００を切断しやすくするための切込み線２５０ｄを設けている。これにより、図９と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
＜蓋材の摘み部の他の例＞
また、本発明は、使用者が蓋材を開封する際に、摘み部を指で摘み易くする事を主眼としている。蓋材の他の例として、図１１から図１９に蓋材の拡大断面図を示す。
【００５５】
図１１の蓋材は、蓋材２００ｅが、包装体１００側に位置する第一のシート２６０ｅと、包装体の表側に位置する第二のシート２６１ｅの二種類のシートから構成されている。摘み部２１０ｅの第一のシート２６０ｅに、摘み部２１０ｅを浮きやすくするため、第一のシート２６０ｅを屈曲させることにより、屈曲部２６２ｅを形成している。この屈曲部２６２ｅを形成している部分は、第二のシート２６１ｅのみであるため、折り曲げることができ、ヒンジ部２１２ｅとして摘み部２１０ｅを起立することができる。この形態によれば、蓋材２００ｅの第一のシート２６０ｅのみに施した屈曲部２６２ｅを、第二のシート２６１ｅが保持する形で、第一のシート２６０ｅと第二のシート２６１ｅが接合されている。したがって、一度強固に接合された屈曲部２６２ｅは、元に戻ろうとせず、屈曲部２６２ｅを維持しようとするため、摘み部２１０ｅを浮いた状態とさせることができる。
【００５６】
図１２は、蓋材２００ｆにおいて、第一のシート２６０ｆが、摘み部２１０ｆと、感圧接着剤を塗布した蓋材本体２２０ｆとの間で切断されている。この形態によれば、切断部２６３ｆによって、第一のシート２６０ｆの粘着性を異ならせることができるため、摘み部２１０ａの垂直方向への自由度が高くなり、包装体の表面から浮き上がる状態を維持することが可能となる。また、切断部２６３ｆは、第二のシート２６１ｆのみで形成されているため、折れ曲がり易く、ヒンジ部２１２ｆで摘み部２１０ｆを起立させることができる。
【００５７】
図１３、１４は、図１２の応用形態である。摘み部に相当し、包装体側に位置する第三のシートの厚みを、蓋材本体に相当する第一のシートと異ならせる事により、包装体に圧着後、摘み部を浮き上がらせる構造としている。
【００５８】
図１３は、摘み部２１０ｇに相当する第三のシート２６４ｇの厚みが、第一のシート２６０ｇより厚い構造であり、包装体に圧着後は膜厚の差の分、摘み部２１０ｇが押し上げられる形で配置される。図１４は、摘み部２１０ｈに相当する第三のシート２６４ｈの厚みが、第一のシート２６０ｈより薄い構造であり、包装体に圧着後は膜厚の差の分、摘み部２１０ｈが浮き上がる形で配置される。図１３、１４の形態についても図１２の形態と同様に、第一のシートと第三のシートの切断部は、第二のシートのみで形成されているため、折れ曲がり易く、ヒンジ部で摘み部を起立させることができる。
【００５９】
図１５、１６は、図１３、１４の応用形態である。図１５は、蓋材２００ｉの摘み部２１０ｉに相当する位置に、第三のシート２６４ｉを接合した形態である。包装体に圧着後は、第三のシート２６４ｉの膜厚の分、摘み部２１０ｉが押し上げられる形で配置される。
【００６０】
図１６は、蓋材２００ｊの蓋材本体２２０ｊに相当する位置に第三のシート２６４ｊを接合した形態である。この場合は、第三のシート２６４ｊの包装体に圧着する側には、感圧接着剤が塗布されている。包装体に圧着後は第三のシート２６４ｊの膜厚の分、摘み部２１０ｊが浮き上がる形で配置される。図１５、１６は摘み部と蓋材本体とでシートの膜厚が異なるため、ヒンジ部で摘み部を起立させることができる。
【００６１】
図１７は、蓋材２００ｋの摘み部２１０ｋに相当する部分を折り返し、第一のシート２６０ｋ同士を圧着した形態である。この形態によると、摘み部２１０ｋは、折り返された厚みと反発する分、包装体１００の表面より、摘み部２１０ｋが浮き上がる。また、摘み部２１０ｋと蓋材本体２２０ｋとで、膜圧が異なるため、ヒンジ部２１２ｋで折れ曲がり易く、摘み部２１０ｋを起立させることができる。
【００６２】
図１８は、蓋材２００ｍの摘み部２１０ｍの一部又は全てを包装体１００ｍの表面より突出した形状で圧着した形態である。この形態によると、摘み部２１０ｍが包装体１００ｍの表面上に配置されないため、実質的に包装体１００ｍ表面から浮き上がる形で配置される。
【００６３】
図１９は、蓋材２００ｎの摘み部２１０ｎの位置に相当する包装体１００ｎの表面上に、窪み部１７０を設けた形態である。この形態によると、窪み部１７０の段差の分、摘み部２１０ｎが浮き上がる形で配置される。窪みは、包装体フィルムにエンボス加工などにより、形成することができる。本実施形態は、特に包装フィルムにアルミ箔などの保形性の高い素材が使用されている場合には、窪みが形成しやすく、好適に用いることができる。
【００６４】
また、図１８及び１９の蓋材の摘み部に設けられる第二切込み線は、第二切込み線全てを貫通させたスリット状でなくても、一定レベルの摘み部の浮き上がりを実現することができれば、押掛線又はミシン目とすることができる。
【００６５】
＜外装容器＞
本発明の易開封性包装体は、外装容器に収納して用いることにより、気密性に優れ、好適に用いることができる。図２０から図２３は、本発明の包装体を外装容器に収納して用いる態様の一例を示す図である。図２０は外装容器の概略を示す斜視図、図２１は包装体を外装容器に収納する状態を示す概略図、図２２は包装体を外装容器に収納し、キャップ部を開けた状態を示す斜視図、図２３は包装体が収納された外装容器の断面図を示す
【００６６】
外装容器３００は、上蓋３１０、下蓋３２０、キャップ部３３０、ボタン３４０とから構成される。また、図示されていないが、キャップ部３３０の軸部分に回動用の金属バネが設置されている。ボタン３４０をキャップ部３３０と対向する方向に引き下げると、キャップ部３３０とボタン３４０との嵌合が外れ、キャップ部３３０軸部に設置された金属バネの反発により、キャップ部３３０が開き、上蓋３１０に形成された開口露出部３５０を露出する構造である。
【００６７】
外装容器３００は、図２１に示すように上蓋３１０と下蓋３２０を開封して、包装体１００を収納する。包装体１００は、下蓋３２０に設けられているリブ３７０により保持される。
【００６８】
図２２は、外装容器３００に包装体１００が収納され、キャップ部３３０を開けた状態を示す図である。外装容器３００の上蓋３１０にはキャップ部３３０に覆われる形で、シート取り出しの為の開口露出部３５０が予め配置されている。外装容器３００の開口露出部３５０は、外装容器３００の、キャップ部３３０が閉められた状態の時に、中のウェットティッシュが乾燥しないようにキャップ部３３０に形成されたインナーリングと呼ばれる環状の突起３６０を収納できるように、一定の厚みを持っている。また、下蓋３２０に設けられているリブ３７０は、滑り止めの効果を有するため、包装体１００の開口予定部１５０と、外装容器３００の開口露出部３５０は一致した状態で使用することができる。
【００６９】
図２３は、外装容器３００に包装体１００が収納された状態での断面図である。本発明の包装体は、摘み部２１０が浮き上がった状態で収納されている。この摘み部２１０を、開口露出部３５０の段差に、配置することにより、消費者が使用時に、蓋材２００を剥離し易い易開封性包装体機構を提供することができる。なお、摘み部２１０を折り返すことにより形成される舌片部を開口露出部３５０の段差に配置しても同様の効果を得ることができる。
【００７０】
また、図２２においては、蓋材２００の摘み部２１０が開口露出部３５０の周縁に配置されているが、摘み部を摘み、蓋材を開封することできれば、位置は限定されず、開口露出部に露出されるように配置されていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の易開封性包装体の概略を示す斜視図である。
【図２】図１における蓋材の摘み部付近の拡大図である。
【図３】図１における摘み部をヒンジ部で折り返した易開封性包装体を示す斜視図である。
【図４】易開封性包装体の開封状態を示す斜視図である。
【図５】第二切込み線の他の例を示す摘み部付近の拡大図である。
【図６】第二切込み線の更に他の例を示す摘み部付近の拡大図である。
【図７】基端部の他の例を示す包装体の斜視図である。
【図８】蓋材を剥離した状態を示す斜視図である。
【図９】蓋材の他の例を示す拡大図である。
【図１０】蓋材の更に他の例を示す拡大図である。
【図１１】蓋材のシート形状を示す拡大断面図である。
【図１２】蓋材のシート形状の他の例を示す拡大断面図である。
【図１３】蓋材のシート形状の更に他の例を示す拡大断面図である。
【図１４】蓋材のシート形状の更に他の例を示す拡大断面図である。
【図１５】蓋材のシート形状の更に他の例を示す拡大断面図である。
【図１６】蓋材のシート形状の更に他の例を示す拡大断面図である。
【図１７】蓋材のシート形状の更に他の例を示す拡大断面図である。
【図１８】蓋材と包装体の圧着状態の他の例を示す拡大断面図である。
【図１９】蓋材と包装体の圧着状態の更に他の例を示す拡大断面図である。
【図２０】外装容器の概略を示す斜視図である。
【図２１】包装体を外装容器に収納する状態を示す概略図である。
【図２２】外装容器のキャップ部を開けた状態を示す斜視図である。
【図２３】包装体が収納された外装容器の断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１００  包装体
１１０  フィルム
１１１  第一切込み線
１３１、１３２  横シール部
１５０  開口予定部、開口部
１６０  引き裂き誘導手段
１７０  窪み部
２００  蓋材
２１０  摘み部
２１１  第二切込み線
２１２  ヒンジ部
２１３  舌片部
２２０  蓋材本体
２３０  基端部
２４０  第三切込み線
２５０  切込み線
２６０  第一のシート
２６１  第二のシート
２６２  屈曲部
２６３  切断部
２６４  第三のシート
３００  外装容器
３１０  上蓋
３２０  下蓋
３３０  キャップ部
３４０  ボタン
３５０  開口露出部
３６０  突起
３７０  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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