(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステルフィルムロールを包装してなる包装体であって、円筒状コアー上に巻かれた磁気記録媒体用ポリエステルフィルムのロール、該ポリエステルフィルムロールのフィルム幅全体を被うように巻かれたカバーフィルム（Ａ）、その上に、ポリエステルフィルムの巻き面積１万ｍ2あたり１５０ｇ以上の量で配された、吸湿率（４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下、一日後の吸湿率）６０％以上の除湿能力を持つ除湿剤（Ｂ）、及び、その外周全体を被い、カバーフィルム（Ａ）よりも水蒸気透過率が低く、両端が結束してなるフィルムチューブ（Ｃ）、からなり、前記カバーフィルム（Ａ）の水蒸気透過率が５．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下であることを特徴とする磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
【請求項２】
ポリエステルがポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレン−２，６−ナフタレートである請求項１記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
【請求項３】
カバーフィルム（Ａ）がアルミニウム蒸着ポリエステルフィルムであることを特徴とする請求項１または２に記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
【請求項４】
フィルムチューブ（Ｃ）の水蒸気透過率が２．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
【請求項５】
フィルムチューブ（Ｃ）がアルミニウム蒸着ポリエステルフィルムとポリオレフィンフィルムとのラミネートフィルムからなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
【請求項６】
除湿剤（Ｂ）が、酸化マグネシウムと塩化マグネシウム粉末との混合物を主体とすることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
【請求項７】
ラミネートフィルムを構成するポリオレフィンフィルムが、ポリエチレン及び／又はポリプロピレンからなるフィルムであることを特徴とする請求項５記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
【請求項８】
円筒状コアー上に巻かれた磁気記録媒体用ポリエステルフィルムのロールのフィルム外周全体を被うように、水蒸気透過率が５．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下でありかつポリエステルフィルムロールのフィルム幅と同一幅以上のカバーフィルム（Ａ）を巻き、その上に、吸湿率（４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下、一日後の吸湿率）６０％以上の除湿能力を持つ除湿剤（Ｂ）をポリエステルフィルムの巻き面積１万ｍ2あたり１５０ｇ以上の量で配置し、さらにその上に、カバーフィルム（Ａ）よりも水蒸気透過率が低いフィルムチューブでポリエステルフィルムロール全体を被い、そのチューブの両端を結束することを特徴とする磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装方法。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体から、フィルムチューブ（Ｃ）、除湿剤（Ｂ)及びカバーフィルム（Ａ）を取り外した後に、解舒供給されるポリエステルフィルムの片側表面に、強磁性金属薄膜を真空蒸着により設けることを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
【請求項１０】
磁気記録媒体がデジタル記録方式の磁気テープであることを特徴とする請求項９記載の磁気記録媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体、特にデジタルビデオカセットテープ用、データストレージテープ用等のデジタルデータを大容量に記録する磁気記録媒体を高生産性で製造するために好適な磁気記録媒体用ポリエステルフィルムをロール状に巻いて供給する際の包装体、その包装方法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１９９５年に実用化された民生用デジタルビデオテープは、厚さ６〜７μｍのポリエステルベースフィルム上にＣｏの金属磁性薄膜を真空蒸着により設け、その表面にダイヤモンド状カーボン膜をコーティングしてなり、ＤＶミニカセットを使用したカメラ一体型ビデオの場合には基本仕様（ＳＤ仕様）で１時間の録画時間をもつ。
【０００３】
このデジタルビデオカセット（ＤＶＣ）は、家庭用で世界で初のデジタルビデオカセットであり、
ａ．小型ボディながら、膨大な情報が記録できる、
ｂ．信号が劣化しないから、何年たっても画質・音質が劣化しない、
ｃ．雑音の妨害を受けないから高画質・高音質が楽しめる、
ｄ．ダビングを繰り返しても映像が劣化しない、
等のメリットを持ち、市場での評価は高い。
【０００４】
また１９９８年にはＳＤ仕様で１時間２０分の録画時間をもつＤＶミニカセットテープが実用化され、そのベースフィルムには厚さ４〜５μｍのポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルムが用いられており、このテープも長時間の録画時間を持ち、市場での評価は高い。
【０００５】
これらポリエステルベースフィルムとしては、粒径１０〜３００ｎｍの微細粒子を含有し、該微細粒子により高さ５〜９０ｎｍの微細表面突起が形成されたポリエステルフィルムと、該フィルムの少なくとも片面に密着された厚さ５０ｎｍ以下の有極性高分子を主体とする不連続被膜とからなり、微細表面突起の高さが不連続被膜の高さよりも高いポリエステルフィルム（例えば特公平６−５１４０１号公報）、ヤング率が長手方向で６００ｋｇ／ｍｍ2以上であり、幅方向のヤング率が長手方向のヤング率以上であって厚み７μｍ以下のポリエチレン−２、６−ナフタレートフィルム（例えば特開平５−１８５５０７号公報）に示されるポリエステルベースフィルム等が使用されている。
【０００６】
これらのベースフィルムでは、ベースフィルム製膜後の保管、輸送過程でポリエステルフィルム内のオリゴマーがフィルム表面に析出しがちであり、該ベースフィルムより作成されるテープのドロップアウトが増加しがちである。そこで、それらトラブルを防止するために、その保管、輸送にあたってポリエステルフィルムを１０〜３５℃に保つことが実施されている（例えば特開２０００−１５５９４０公報）。
【０００７】
また真空蒸着加工時に問題となる、フィルム巻製品のブロッキングに起因するフィルム破断を防止するために、これらポリエステルフィルムロールのフィルム巻層体の外周面をカバーフィルムで覆うとともに、シリカゲル等の通常の乾燥剤をカバーフィルム外面に貼り付け、さらに、水蒸気透湿度２．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ未満のプラスチックフィルムチューブで包装するとともに、該フィルムチューブ端部を結束してポリエステルフィルムロールを密封包装することが提案されている（例えば特許第２９９６０４７号公報）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
これらＤＶＣテープは非常に好評のため、生産量を増大させる要求がますます大きくなっている。ＤＶＣテープの生産性を上げるためにベースフィルムロールを、従来は巻き長さが１２０００ｍ以下であったものを、巻き長さ１５０００ｍ以上とする要求が大きくなってきている。
【０００９】
しかしながら、特公平６−５１４０１号公報、特開平５−１８５５０７号公報等に示されるポリエステルフィルムを、長さを１５０００ｍ以上に巻き、特許第２９９６０４７号公報に示される包装方法で包装し、特開２０００−１５５９４０公報等に示される保管方法、輸送方法で保管、輸送を行っても、それらフィルムロールからのポリエステルフィルムを用いるのでは、ＤＶＣテープを生産性良く製造することが困難なことが判ってきた。すなわち、片側表面のＳＲａ値が１〜５ｎｍ、厚みが７μｍ以下、長さが１５０００ｍ以上のポリエステルフィルムをロール状に巻いた場合、ロール製造時はロールの巻姿は良好であるが、経時的にロール巻姿が不良になり、一か月程度以上たつとロール表層の数百ｍ位にわたって長手方向にしわが入ることが多く、ＤＶＣ用テープとして蒸着する場合には、そのしわ発生部分を蒸着前に除去することが必要となる。また、１５０００ｍ以上の長尺になると蒸着機内にセットし、空気排気開始後、必要な真空度に到達する時間が長くなり、生産性が不良となる。これらトラブルは、特に高温多湿の夏期に発生し易い。
【００１０】
そこで本発明は、ロール状に巻かれたポリエステルフィルムが長尺になっても、また、梅雨から夏場の湿度の高い季節に使用されても、ＤＶＣテープが生産性良く製造できるようにするために有効なポリエステルフィルムロールの包装体を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
かかる問題を解決するため、本発明は下記の構成からなる。
１．ポリエステルフィルムロールを包装してなる包装体であって、円筒状コアー上に巻かれた磁気記録媒体用ポリエステルフィルムのロール、該ポリエステルフィルムロールのフィルム幅全体を被うように巻かれたカバーフィルム（Ａ）、その上に、ポリエステルフィルムの巻き面積１万ｍ2あたり１５０ｇ以上の量で配された、吸湿率（４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下、一日後の吸湿率）６０％以上の除湿能力を持つ除湿剤（Ｂ）、及び、その外周全体を被い、カバーフィルム（Ａ）よりも水蒸気透過率が低く、両端が結束してなるフィルムチューブ（Ｃ）、からなり、前記カバーフィルム（Ａ）の水蒸気透過率が５．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下である、磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
２．ポリエステルがポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレン−２，６−ナフタレートである、上記１記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
３．カバーフィルム（Ａ）がアルミニウム蒸着ポリエステルフィルムである、上記１または２に記載の磁気記録媒体用ポリエステルムロールの包装体。
４．フィルムチューブ（Ｃ）の水蒸気透過率が２．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下である、上記１〜３のいずれか記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
５．フィルムチューブ（Ｃ）がアルミニウム蒸着ポリエステルフィルムとポリオレフィンフィルムとのラミネートフィルムからなる、上記１〜４のいずれか記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
６．除湿剤（Ｂ）が、酸化マグネシウムと塩化マグネシウム粉末との混合物を主体とする、上記１〜５のいずれか記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
７．ラミネートフィルムを構成するポリオレフィンフィルムが、ポリエチレン及び／又はポリプロピレンからなるフィルムである、上記５記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体。
８．円筒状コアー上に巻かれた磁気記録媒体用ポリエステルフィルムのロールのフィルム外周全体を被うように、水蒸気透過率が５．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下でありかつポリエステルフィルムロールのフィルム幅と同一幅以上のカバーフィルム（Ａ）を巻き、その上に、吸湿率（４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下、一日後の吸湿率）６０％以上の除湿能力を持つ除湿剤（Ｂ）をポリエステルフィルムの巻き面積１万ｍ2あたり１５０ｇ以上の量で配置し、さらにその上に、カバーフィルム（Ａ）よりも水蒸気透過率が低いフィルムチューブでポリエステルフィルムロール全体を被い、そのチューブの両端を結束する、磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装方法。
９．上記１〜７のいずれか記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体から、フィルムチューブ（Ｃ）、除湿剤（Ｂ）及びカバーフィルム（Ａ）を取り外した後に、解舒供給されるポリエステルフィルムの片側表面に、強磁性金属薄膜を真空蒸着により設ける、磁気記録媒体の製造方法。
１０．磁気記録媒体がデジタル記録方式の磁気テープである、上記９記載の磁気記録媒体の製造方法。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明において包装される対象のポリエステルフィルムは、磁気記録媒体用のポリエステルフィルムであり、例えば、録画時間が６０分以上のＤＶＣテープを作るためのベースフィルムとする場合には、厚さが７μｍ以下、好ましくは６．５μｍ以下であることが望ましい。
【００１３】
そのポリエステルフィルムを構成するポリエステルは、分子配向により高強度フィルムとなり得るポリエステルであれば良いが、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレートが好ましい。即ち、その構成成分の８０％以上がエチレンテレフタレート又はエチレンナフタレートであるポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートが好ましい。エチレンテレフタレート、エチレンナフタレート以外のポリエステル共重合体成分としては、例えばジエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、ｐ−キシリレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどのジオール成分、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸などが挙げられる。
【００１４】
さらに、上記のポリエステルには、他にポリエステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレングリコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない程度に混合してもよい。
【００１５】
そのポリエステルフィルムの片側表面ＡのＳＲａ値は１〜５ｎｍ、より望ましくは２〜４ｎｍが好ましい。ＳＲａ値が１ｎｍ未満であると、表面Ａの外側に形成される強磁性薄膜が平滑になりすぎるので、ビデオテープになった後のデジタルビデオテープレコーダー内の記録時や再生時にビデオヘッドにより強磁性薄膜が磨耗し易くなるので好ましくない。ＳＲａ値が５ｎｍを超えると、表面Ａの外側に形成される強磁性薄膜が粗面になりすぎて、ビデオテープの出力特性が低下し易くなるので好ましくない。
【００１６】
本発明において包装されるフィルムロールは、円筒状コアー上に上記ポリエステルフィルムが巻かれたものであり、ＤＶＣテープを生産性良く生産し、製造原価の低減を図るためには、そのフィルム長さは１５０００ｍ以上であることが好ましい。
【００１７】
本発明のポリエステルフィルムロールの包装体は、磁気記録媒体用ポリエステルフィルムのロールを包装してなる包装体であって、円筒状コアー上に巻かれた磁気記録媒体用ポリエステルフィルムのロール、該ポリエステルフィルムロールのフィルム幅全体を被うように巻かれたカバーフィルム（Ａ）、その上に、ポリエステルフィルムの巻き面積１万ｍ2あたり１５０ｇ以上の量で配された、吸湿率（４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下、一日後の吸湿率）６０％以上の除湿能力を持つ除湿剤（Ｂ）、及び、その外周全体を被い、カバーフィルム（Ａ）よりも水蒸気透過率が低く、両端が結束してなるフィルムチューブ（Ｃ）、からなるものである。そして、円筒状コアー上に巻かれた磁気記録媒体用ポリエステルフィルムのロールのフィルム外周全体を被うように、ポリエステルフィルムロールのフィルム幅と同一幅以上のカバーフィルム（Ａ）を巻き、その上に、吸湿率（４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下、一日後の吸湿率）６０％以上の除湿能力を持つ除湿剤（Ｂ）をポリエステルフィルムの巻き面積１万ｍ2あたり１５０ｇ以上の量で配置し、さらにその上に、カバーフィルム（Ａ）よりも水蒸気透過率が低いフィルムチューブでポリエステルフィルムロール全体を被い、そのチューブの両端を結束することにより製造することができる。
【００１８】
カバーフィルム（Ａ）の水蒸気透過率は５ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ 以下であることが好ましく、より好ましくは１〜３ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓが望ましい。水蒸気透過率が５ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓを上回ると、フィルムチューブ（Ｃ）を外した時、外気の影響で製品フィルムロール上に巻かれたカバーフィルムの外側から外気内の水蒸気が製品フィルム内に浸入しがちとなり、水蒸気により製品フィルムが伸びフィルムの平面性が不良となり、長手方向のしわが入りやすくなるので好ましくない。カバーフィルム（Ａ）の水蒸気透過率はフィルムチューブ（Ｃ）の水蒸気透過率よりも大とする。フィルムチューブ（Ｃ）で覆われた空間内の空気中に含まれる水蒸気は除湿剤（Ｂ）により除湿されるが、カバーフィルム（Ａ）の水蒸気透過率がフィルムチューブ（Ｃ）よりも大きい方が、ポリエステルフィルムそのものに吸着している水蒸気の除去にもつながるからである。
【００１９】
カバーフィルム（Ａ）の幅はポリエステルフィルム幅と同一幅以上であることが好ましい。カバーフィルム（Ａ）の方の幅が狭いとフィルムチューブ（Ｃ）を外した時、カバーフィルム（Ａ）で覆われていない部分の製品フィルム内に外気の水蒸気が浸入し、製品フィルムの平面性が不良となるので好ましくない。カバーフィルム（Ａ）の幅は製品フィルムの幅より広くても構わないが、数ｃｍ以内広い程度にとどめることが好ましい。あまりに広過ぎると、除湿剤（Ｂ）によるフィルムロール端面からの水蒸気除湿効果が妨げられるので好ましくない。
【００２０】
カバーフィルム（Ａ）の上に配置される除湿剤（Ｂ）により、フィルムチューブ（Ｃ）で覆われた空間内の空気中の水蒸気が除湿され、また、外側環境雰囲気からフィルムチューブ（Ｃ）を透過して浸入してくる水蒸気を吸収し、製品フィルムロール表面に水蒸気が浸入することを防止する。
【００２１】
除湿剤（Ｂ）としては吸湿率（４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下、一日後の吸湿率）６０％以上の吸湿能力を有する吸湿剤を用いる。より好ましくは吸湿率７０％〜９０％である。吸湿率６０％を下回ると、梅雨時期や、夏場の外気湿度が高い時には、除湿力が不足し、製品フィルムロール表面に水蒸気が浸入し、ロール巻き姿が不良、特に長手方向のしわがフイルムロールの表層の数十ｍ部分に入りがちとなるので、本発明の目的達成が困難である。また、表層の数十ｍ部分を除去した後にフィルムロールを蒸着機内にセットし、真空に排気しても製品フィルム内に吸湿された水蒸気はなかなか除去できず、所定の真空度に達成するまでの時間が長くなるという問題が生じる。除湿力は高い方が好ましいが９０％を上回るものは非常に高価であり、６０％を超えていれば１年程度除湿の効果は持続するので、費用対効果の観点から実用上の上限は９０％である。
【００２２】
配置される除湿剤（Ｂ）の量は、製品ポリエステルフィルムの巻き面積１万ｍ2あたり１５０ｇ以上、さらに好ましくは１８０ｇ／１万ｍ2以上である。１５０ｇ／１万ｍ2を下回ると、フィルムチューブ（Ｃ）を通して浸入してくる外気中の水蒸気を除湿できなくなり、経時的にロール巻き姿が不良となり、特に長手方向のしわがフイルムロールの表層の数十ｍから二、三百ｍ部分に入りがちとなる。また、製品フィルムロールの端面からフィルム内に吸着された水蒸気を除湿でき難くなるので、フィルムロールを蒸着機内にセットし、真空に排気しても製品フィルム内に吸湿された水蒸気がなかなか除去できず、所定の真空度に達するまでの時間が長くなる。除湿剤を配置する量は多いほど、吸湿量が増え好ましいが、乾燥剤袋が破れてポリエステルフィルムロールのコンタミ源となる場合もあり得るので、４００ｇ／１万ｍ2が現実的な上限値である。なお、ここでいうフィルム巻き面積とはフィルム幅長さ（ｍ）×フィルム巻き長さ（ｍ）である。
【００２３】
フィルムチューブ（Ｃ）の水蒸気透過率は２．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下であることが好ましい。より好ましくは１．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下である。水蒸気透過率が２．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓを超えると、フィルムチューブ（Ｃ）の外の空気中の水蒸気がフィルムチューブを通して浸入してき易くなるので、経時的にロール巻き姿が不良となり、特に長手方向のしわがフイルムロール表層の数十ｍから二、三百ｍ部分に入りがちとなり、好ましくない。またそのしわ部分を除去した後にフィルムロールを蒸着機内にセットし排気し、真空にしても製品フィルム内に吸湿された水蒸気はなかなか除去できず、所定の真空度に達成するまでの時間が非常に長くなるので好ましくない。水蒸気透過率は小さいほうが好ましいが、チューブは水蒸気透過率が小さいほど高価となるので、費用対効果の観点から０．１ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓが実用上の下限である。
【００２４】
カバーフィルム（Ａ）の材質は特に限定されないが厚手（厚さ１００μｍ以上）のフィルム、金属蒸着フィルム等が用いられるが、厚さ５０μｍ程度のアルミニウム蒸着ポリエステルフィルム等が好ましいフィルムの一例である。
【００２５】
除湿剤（Ｂ）は、吸湿率（４０℃、９０％ＲＨ雰囲気下、一日後の吸湿率）６０％以上であれば除湿剤の材料は特に限定されなく、例えば、ゼオライト粉末、シリカゲル粉末、シリカ・アルミナ系粘土粉末、酸化マグネシウム、塩化マグネシウム粉末の混合体を主体とする除湿剤が使用できる。なかでも、酸化マグネシウムと塩化マグネシウムとを混合した粉末を撥水性和紙等で包装した乾燥剤が好ましく、その混合割合は、酸化マグネシウム１０〜７０重量％と塩化マグネシウム３０〜９０重量％が好ましく、特に、約４０重量％、約６０重量％の混合割合が好ましい。
【００２６】
フィルムチューブ（Ｃ）の材質は特に限定されないが、前述の低水蒸気透過度のプラスチックフィルム状物が好ましい。たとえば金属蒸着フィルム（例えば両面あるいは片面アルミニウム蒸着フィルム）が好適に使用でき、アルミニウム箔ラミネートフィルム等のチューブが使用できる。厚さ２５μｍ程度のアルミニウム蒸着ポリエステルフィルムとポリオレフィンフィルムとからなるラミネートフィルム等の使用が好ましい。そのポリオレフィンフィルムとしてはポリプロピレン及び／又はポリエチレンからなるフィルム等が好ましい。
【００２７】
なおフィルムチューブ（Ｃ）は、カバーフィルム（Ａ）が巻かれ、除湿剤（Ｂ）が配された、さらにその上を覆うものであり、その端部は結束され、ポリエステルフィルムロール全体が密封される。
【００２８】
次に本発明の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールの包装体を作成するための包装方法を説明する。
【００２９】
本発明で包装されるポリエステルフィルムロールは、磁気記録媒体用ポリエステルフィルムが円筒状コアー上に巻かれてなるロールであり、巻かれているフィルム長さは１５０００ｍ以上であることが好ましい。このポリエステルフィルムロールは、まず、その外側にポリエステルフィルムの幅以上の幅をもつカバーフィルム（Ａ）が密着して巻かれる。カバーフィルム（Ａ）の巻き長さはポリエステルフィルムロールの外周を完全に覆うだけの長さが最低限必要であり、その１．５倍程度が好ましいがそれより長くても構わない。カバーフィルム（Ａ）は水蒸気透過率が５ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ 以下であることが好ましい。カバーフィルム（Ａ）が巻かれた後、その巻き端は市販のフィルムテープ等で固定される。カバーフィルム（Ａ）としてアルミニウム蒸着ポリエステルフィルムを用いる場合は、アルミニウム蒸着面を外側にして巻かれることが好ましい。ポリエステルフィルム同士が接する方が接触帯電が生じないからである。
【００３０】
その巻かれたカバーフィルム（Ａ）の上に袋に入った除湿剤（Ｂ）が配置される。除湿剤（Ｂ）としては、所定の高吸湿率を有することが必要である。除湿剤（Ｂ）はカバーフィルム（Ａ）上にテープで貼り付けられていることが好ましい。除湿剤は複数の袋に分けて配置しても良い。除湿剤（Ｂ）はポリエステルフィルムの巻き面積１万ｍ2あたり１５０ｇ以上使用する。カバーフィルム（Ａ）が巻かれ、その上に除湿剤（Ｂ）が貼り付けられたポリエステルフィルムロールは、その後、フィルムチューブ（Ｃ）により覆われる。フィルムチューブ（Ｃ）の水蒸気透過率はカバーフィルム（Ａ）よりも低くなければならない。フィルムチューブ（Ｃ）はその左右の端部が結束され、ポリエステルフィルムロールは全体的に密封される。この密封されたポリエステルフィルムロールは保管、運搬する際の安定性、取扱い性の面から、また多段積み等を可能にするために、側板およびワッシャを用いて梱包箱に収納され、あるいは、ラックに複数本集合的に組み込まれラック全体がカバーで覆われて収納される。
【００３１】
次に、このポリエステルフィルムロール包装体の状態で保管、運搬された後に、このロールから供給されるポリエステルフィルムを用いて磁気記録媒体を製造する方法を説明する。
【００３２】
磁気記録媒体用ポリエステルフィルムが１５０００ｍ以上のような長尺で巻かれたロールの包装体は、蒸着開始までその包装を解かずに保管しておき、蒸着開始前に包装を解き、表面Ａ上には鉄、コバルト、ニッケルまたはそれらの合金の強磁性体を真空蒸着により強磁性金属薄膜を設ける。ポリエステルフィルムの他方の表面Ｂ上にはバックコート層を設ける。金属薄膜層の厚さは１００〜３００ｎｍが好ましい。この金属薄膜上に１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモンド状カーボン膜をコーティングし、更にその上に潤滑剤層を設ける。バックコート層は片側表面Ｂ上に微粒子、潤滑剤、有機高分子からなる結合材からなる層を有機溶媒を用いた溶液の塗布、乾燥により設ける。バックコート層の厚さは０．５〜１．５μｍ程度である。微粒子としてはカーボンブラック、アルミナ等が、潤滑剤としてはシリコーン、フッ素化合物等が、結合材としてはポリウレタン、エポキシ樹脂等が用いられるが、これらに限定されない。強磁性金属薄膜厚みは１００〜３００ｎｍと極めて薄膜のため磁性層表面はベースフィルム表面形状をそのまま反映する。
【００３３】
なお本発明のポリエステルフィルムの包装体や包装方法として供給されるフィルムは、片側表面Ａに強磁性粉末を結合剤に分散させてなる磁性層を設けてなるメタル塗布型磁気テープのベースフィルム用に用いても良い。また本発明の包装体や包装方法は、磁気記録用のポリアラミドフィルムに適用することもでき、ポリアラミドフィルムの品質維持のために好ましい。
【００３４】
本発明の包装体としたポリエステルフィルムロールは、磁気記録媒体のベースフィルム用のロールとして、特にデジタルビデオテープ用途に使用すると優れた結果を得ることができ好適である。またデータストレージテープ用途に使用しても優れた結果を得ることができ好適である。
【００３５】
【実施例】
次に実施例に基づき、本発明を説明する。以下の実施例で用いた測定法を下記に示す。
（１）フィルム表面のＳＲａ値
小坂研究所製の光触針式（臨界角焦点エラー検出方式）の３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）を使用して測定した。
ＳＲａ値：  ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１  Ｒａに相当する中心線面平均粗さ。
試験片は測定表面にアルミニウム蒸着を施した。
測定方向は幅方向とし、カットオフ値は０．０８ｍｍ、測定長は０．１〜０．２５ｍｍ、送りピッチは０．２μｍ、測定スピードは２０μｍ／ｓ、測定本数は１００本とした。単位はｎｍとした。
（２）除湿剤の吸湿率
未使用の除湿剤を２５℃、６０％ＲＨの雰囲気下、１時間保管後、重量を測定しその重量値をＷ０（ｇ）とする。その除湿剤を４０℃、９０％ＲＨの雰囲気下に一日保管する。一日保管後、２５℃、６０％ＲＨの雰囲気に戻し、１時間保管後、その重量を測定しその重量値をＷ１（ｇ）とする。１００×（Ｗ１−Ｗ０）／Ｗ０により求める値を除湿剤の吸湿率（％）とする。
（３）水蒸気透過率
ＪＩＳ−Ｚ−０２０８に従い、４０℃、相対湿度９０％条件下の測定値とする。
（４）ポリエステルフィルムの巻き面積
フィルム幅×巻き長さより求める。
（５）磁気テープ製造の歩留まり
ポリエステルフィルムの１ロールより不合格なく磁気テープが取れた場合を１００％、全く製品が取れなかった場合を０％として、採取された合格の磁気テープ製品個数を１００％合格した場合の製品個数で割り、％表示で歩留まりとする。（６）磁気テープの特性
市販のカメラ一体型デジタルビデオテープレコーダー（ＤＶＣ）を用いドロップアウト（ＤＯ）を観測することにより評価した。作成したＤＶＣテープを２０巻無作為に選び、市販のカメラ一体型デジタルビデオテープレコーダーで録画し、１分間の再生をして画面にあらわれたブロック状のモザイク個数を数え、２０巻の平均値を取ることによりＤＯの値とした。なおＤＯは常温常湿下（２５℃、６０％ＲＨ）でテープ製造後の初期特性について調べた。さらに、１００回繰返し走行後のＤＯの値も測定した。ＤＯは小さい値の方が良い。
【００３６】
［実施例１］
片側表面ＡのＳＲａ値が３ｎｍであるＤＶＣテープ用の厚さ６．３μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを通常の方法により製膜した。このフィルムをスリッターを用いて幅６００ｍｍにスリットして巻き上げ、長さ１５０００ｍのポリエステルフィルムロールを得た。
【００３７】
このポリエステルフィルムロールに、厚さ５０μｍ、幅６００ｍｍのアルミニウム蒸着ポリエステルフィルム（Ａ）（水蒸気透過率２ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ）のポリエステルフィルムの外周１．５倍の長さを、アルミニウム蒸着面を外側にし、フィルムロール全幅を被うように密着して巻き付けた。最初の巻き付け部と最終巻き付け部はフィルムテープで留めた。
【００３８】
酸化マグネシウム／塩化マグネシウム（混合比（重量％）３６／６４）の混合粉末からなる乾燥剤（Ｂ）（吸湿率６５％）を、フィルム巻き面積１万ｍ2あたり２２０ｇの量で、アルミニウム蒸着ポリエステルフィルム（Ａ）の上にフィルムテープで留め、貼り付けた。
【００３９】
フィルム（Ａ）でカバーされ、乾燥剤（Ｂ）が配設されたポリエステルフィルムロールの外周全体を、厚さ３５μｍのアルミニウム蒸着ポリエステル／ポリプロピレンラミネートフィルム（水蒸気透過率０．５ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ）で覆うようにかぶせ、チューブの両端を輪ゴムで結束し、ポリエステルフィルムロール包装体とした。その後、側板およびワッシャを用いてダンボール箱に梱包した。梱包作業は１７〜２５℃の温度範囲の環境下で行った。３月、６月、９月、１２月に製造、包装、梱包した得られたポリエステルフィルムロール包装体を、２２±３℃に温度管理した倉庫内で３０日間保管した。
【００４０】
３０日間保管後の、４月、７月、１０月、１月に、ポリエステルフィルムロール包装体を保管場所から蒸着機設置場所にトラックにより一般道路を通して輸送した。蒸着前に梱包及び包装を解き、フィルムを供給し、その表面Ａに真空蒸着により、５５ｎｍの厚みの薄膜層が２層に重なった構造の総厚み１１０ｎｍのコバルト−酸素薄膜を形成した。なお真空蒸着機内で、空気排気後、真空が１０-3Ｐａに到着する時間は約５０分であった。次にコバルト−酸素薄膜層上に、ＣＶＤ法によりダイヤモンド状カーボン膜を１０ｎｍの厚みで形成させた。続いてフッ素含有脂肪酸エステル系潤滑剤を３ｎｍの厚さで塗布し、最後にフィルム表面Ｂ上に、カーボンブラック、ポリウレタン、シリコーンからなるバックコート層をメチルエチルケトン溶液を用いて４００ｎｍの厚さで設け、スリッターにより幅６．３５ｍｍにスリットしパンケーキとした。パンケーキよりリールに巻き取り磁気記録テープ（ＤＶＣテープ）を作成した。得られた磁気記録テープの特性を表１に示す。
【００４１】
［実施例２］
片側表面ＡのＳＲａ値が２ｎｍのＤＶＣテープ用のポリエチレン−２，６−ナフタレートからなる厚さ４．２μｍのポリエステルフィルムを通常の方法により製膜し、このフィルムをスリッターを用いて幅６００ｍｍにスリットして巻き取り、長さ１５０００ｍのポリエステルフィルムロールを得た。
【００４２】
このポリエステルフィルムロールを実施例１と同様にして包装してポリエステルフィルムロール包装体を得、実施例１と同様に梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた磁気記録テープの特性を表１に示す。
【００４３】
［実施例３］
実施例１のポリエステルフィルムロールの包装において、ポリエステルフィルムロールに最初に巻くアルミニウム蒸着ポリエステルフィルム（Ａ）の厚みを２５μｍとし、またアルミニウム蒸着膜厚も半分とし水蒸気透過率を６．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓとした。その他は実施例１と同様にして、ポリエステルフィルムロール包装体を得、梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた磁気テープの特性を表１に示す。
【００４４】
［実施例４］
片側表面ＡのＳＲａ値が１ｎｍのＤＶＣテープ用の厚さ６．３μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを通常の方法で製膜し、このフィルムをスリッターを用いて幅６００ｍｍにスリットして巻き上げ、長さ１５０００ｍのポリエステルフィルムロールを得た。
【００４５】
このポリエステルフィルムロールを実施例１と同様にして包装してポリエステルフィルムロール包装体を得、実施例１と同様に梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた磁気記録テープの特性を表１に示す。
【００４６】
［実施例５］
片側表面ＡのＳＲａ値が６ｎｍのＤＶＣテープ用の厚さ６．３μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを通常の方法で製膜し、このフィルムをスリッターを用いて幅６００ｍｍにスリットして巻き上げ、長さ１５０００ｍのポリエステルフィルムロールを得た。
【００４７】
このポリエステルフィルムロールを実施例１と同様にして包装してポリエステルフィルムロール包装体を得、実施例１と同様に梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた磁気記録テープの特性を表１に示す。
【００４８】
［比較例１］
実施例１のポリエステルフィルムロールの包装において、ポリエステルフィルムロールに最初に巻くアルミニウム蒸着ポリエステルフィルム（Ａ）の幅を５００ｍｍとした。その他は実施例１と同様にして包装、梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。７月のテープ製造において、カバーフィルム（Ａ）で覆われていなかったポリエステルフィルムロール部分には表層に長手方向にしわが入り、そこの部分は磁気テープが採取できなかった。得られた磁気テープの製品時の歩留まり率は表１に示すとおり、夏期において低かった。
【００４９】
［比較例２］
実施例１のポリエステルフィルムロールの包装において、使用する乾燥剤を通常のシリカゲル（吸湿率５０％）に変えた。その他は実施例１と同様にして包装、梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープ作成を試みた。７月のテープ製造において、包装を外したときにポリエステルフィルムロールの表層２０００ｍ部分に長手方向にしわが多数本入っており、２０００ｍ分を切開して取り除き、残った部分を蒸着した。真空蒸着機内で、空気排気後、真空が１０-3Ｐａに到着する時間は約９０分であった。得られた磁気テープの製品時の歩留まり率は表１に示すとおり、夏期において低かった。
【００５０】
［比較例３］
実施例１のポリエステルフィルムロールの包装において、使用する乾燥剤の量を、フィルム巻き面積１万ｍ2あたり１２０ｇに変えた。その他は実施例１と同様にして包装、梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープ作成を試みた。７月のテープ製造において、包装を外したときにポリエステルフィルムロールの表層２２００ｍ部分に長手方向にしわが多数本入っており、２２００ｍ分を切開して取り除き、残った部分を蒸着した。真空蒸着機内で、空気排気後、真空が１０-3Ｐａに到着する時間は約９５分であった。得られた磁気テープの製品時の歩留まり率は表１に示すとおり、夏期において低かった。
【００５１】
［比較例４］
実施例１のポリエステルフィルムロールの包装において、ポリエステルフィルムロールを最終的に覆うアルミニウム蒸着／ポリエチレンラミネートフィルムチューブ（Ｃ）の厚さを１２μｍとしアルミニウム蒸着膜厚を半分とした。該フィルムチューブ（Ｃ）の水蒸気透過率は３．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓとなった。その他は実施例１と同様にして包装、梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた磁気テープの特性を表１に示す。７月のテープ製造において、包装を外したときにポリエステルフィルムロールの表層２０００ｍ部分に長手方向にしわが多数本入っており、２０００ｍ分を切開して取り除き、残った部分を蒸着した。真空蒸着機内で、空気排気後、真空が１０-3Ｐａに到着する時間は約９０分であった。得られた磁気テープの製品時の歩留まり率は表１に示すとおり、夏期において低かった。
【００５２】
［比較例５］
実施例１のポリエステルフィルムロールの包装において、ポリエステルフィルムロールを最終的に覆うアルミニウム蒸着／ポリエチレンラミネートフィルムチューブ（Ｃ）の両端部の結束を行わなかった。その他は実施例１と同様にして包装、梱包、保管した後、幅６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた磁気テープの特性を表１に示す。７月のテープ製造において、包装を外したときにポリエステルフィルムロールの表層３０００ｍ部分に長手方向にしわが多数本入っており、３０００ｍ分を切開して取り除き、残った部分を蒸着した。真空蒸着機内で、空気排気後、真空が１０-3Ｐａに到着する時間は約９０分であった。得られた磁気テープの製品時の歩留まり率は表１に示すとおり、特に夏期において低かった。
【００５３】
【表１】
0004714987.tif 000002
【００５４】
【表２】
0004714987.tif 000003
【００５５】
【発明の効果】
本発明の包装体とした磁気記録媒体用ポリエステルフィルムロールを、本発明の包装体として保管、運搬すると、これからのフィルムを用いて磁気記録媒体を生産するときの生産性が良く、ＤＯが少ないデジタルビデオテープを製造することができる。特に、ロール状に巻かれたポリエステルフィルムが長尺になっても、また、梅雨から夏場の湿度の高い季節に使用されても、ＤＶＣテープが生産性良く製造できるようになる。