【手続補正書】
【提出日】平成15年10月14日(2003.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
この材料は、細く、柔らかく、しかも粘着しやすいといった性質を持つため、ガスケット材料を何らかの方法であらかじめ固定しておかないと、ハードディスクドライブ組み付け作業では非常に作業性が悪いものとなる。この対策として、枠体と称するものにポリスチレン系ブロックコーポリマー製エラストマーのガスケットをあらかじめ射出成形により作製し、あとからハードディスクドライブ等の箱体、蓋体の間に組付け一体化するため、結局枠体などといった他の部品を必要としている。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
また近年、ハードディスクドライブの高性能化により、ハードディスクのドライブカバーに装着されるガスケットは100℃以上といった高温下にさらされる傾向があり、このような環境下においてはこれらのポリスチレン系熱可塑性エラストマーでは性能的に十分ではなかった。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
特に、ハードディスクドライブカバーに装着されるガスケットには、シール性、クリーン性および耐熱性についての要求が厳しい。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
シール性についていえば、これを左右する材料特性として、硬度、圧縮永久歪および水透過性の３つが挙げられる。硬度(JIS デュロメータータイプA)は60以下が好ましく、これよりも硬いと一般に製品として組付けたとき、その反力で隙間があき、シールすることができなくなる。圧縮永久歪の劣る材料では、長時間組付けている間に緊迫力がなくなってシールできなくなり、これの値が100％以上では使用不能である。さらに、シール対象物内には、ゴミ、埃などの他に水蒸気(湿気)も存在するので、ガスケットには水透過性の低いことも必要とされる。また、ハードディスクドライブ内に水蒸気があると、錆の原因ともなる。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
耐熱性についていえば、従来パソコンなどに用いられているハードディスクドライブは基本的には室内で使用され、その使用環境は約0〜60℃程度であり、それを連続運転して内部が発熱しても、それは最高80℃程度である。しかるに、ハードディスクドライブがカーナビゲーター等に採用されると、それは車に搭載され、寒冷地で放置(-40℃程度迄)されても直ぐに動くことが、また直射日光があたる密閉された車内に放置(100℃程度迄)されてもその性能を維持する必要がある。これ迄の主流材料であるポリスチレン系熱可塑性エラストマーは、そのハードセグメントのガラス転移温度(Tg)が約100℃であり、これ以上の耐熱性は基本的に無理である。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【発明の実施の形態】
EPDMとしては、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴムであって、各種のジエン単量体を共重合させたものを用いることができる。EPDMは、ポリプロピレン系樹脂との機械的ブレンドによるブレンド型としてポリオレフィン系熱可塑性エラストマーを形成することができ、また架橋剤が存在するので、EPDMを部分架橋させて得られる部分架橋ブレンド型あるいはポリプロピレンを連続相とし、完全架橋EPDMを分散相とする複合体よりなる完全架橋ブレンド型のいずれをも形成可能であると考えられる。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
特に、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの主成分であるEPDMを100〜50重量％の割合で用いた場合には、約80〜100℃といった高温下で熱処理した後の圧縮永久歪値によって示されるシール性に顕著な改善がみられる。一方、ポリスチレン系熱可塑性エラストマーのブレンド割合を多くすると、可塑剤の保持力を増加させることができ、硬度の適正化が容易となる。これに対して、ポリスチレン系熱可塑性エラストマーを単独で用いた場合には、高温時の耐圧縮永久歪特性が悪くなり、長期間にわたるシール性が確保できなくなる。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
これらのポリスチレン系熱可塑性エラストマーの数平均分子量Mnは50000以上であることが好ましい。この数平均分子量Mnがこれ未満であると、可塑剤のブリードが増加し、圧縮永久歪も大きくなり、実際の使用耐えないという不都合が生じることがある。一方、この数平均分子量Mnの上限については特に制限されるものではないが、通常は400000程度である。かかるポリスチレン系熱可塑性エラストマーの非晶質スチレンブロックの含有量は、10〜70重量％、好ましくは15〜60重量％の範囲のものが好ましい。また、非晶質スチレンブロック部のガラス転移温度(Tg)は、60℃以上、好ましくは80℃以上であるものが好ましい。さらに、両末端の非晶質スチレンブロックを連結する部分の重合体としては、非晶質のものが好ましい。ポリスチレン系熱可塑性エラストマーは主に単独で用いられるが、二種以上をブレンドして用いてもよい。実際には、これらの条件を満足させるクレラ製品セプトン2006〔SEPS〕、セプトン4055〔SEEPS〕等が用いられる。


【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
可塑剤としては、通常のゴムや熱可塑性エラストマーに使用されるものであれば特に制限されないが、例えばプロセスオイル、潤滑油、パラフィン系オイル等の石油系軟化剤、ひまし油、あまに油、ナタネ油、ヤシ油等の脂肪油系軟化剤、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジオクチルアジペート、ジオクチルセバケート等のエステル系可塑剤などが用いられ、好ましくはパラフィン系オイルが用いられる。これらの可塑剤は、EPDMまたはそれとポリスチレン系熱可塑性エラストマーとのブレンド物100重量部当り10〜130重量部、好ましくは50〜120重量部の割合で用いられる。配合量がこれより多くなるとアウトガスが多くなり、またこれより少ない配合量ではシール性が悪くなる。


【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、架橋剤としては、EPDMを用いた場合にあっては、一般にEPDMの架橋剤として用いられている有機過酸化物が用いられ、またEPDMとポリスチレン系熱可塑性エラストマーとのブレンド物が用いられる場合にも、有機過酸化物が好ましく、例えばジクミルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジ-(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルクミルパーオキサイド等が用いられる。これらの架橋剤は、EPDMまたはそれのブレンド物100重量部当り0.1〜10重量部、好ましくは1〜5重量部用いられ、このような使用割合は一般的に用いられている使用割合ということができる。


【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
これらの混合物は、加熱混練機、例えば一軸押出機、二軸押出機、ロール、バンバリーミキサ、ブラベンダ、ニーダ、高剪断型ミキサ等を用いて溶融混練りし、さらに必要に応じて架橋助剤等を添加したり、またはこれら必要な成分を同時に混合し、加熱溶融して混練りされるが、高分子有機材料と可塑剤とを混練りした熱可塑性材料を予め用意し、この材料をここで用いたものと同種もしくは種類の異なる一種以上の高分子有機材料にさらに混ぜ合わせて用いることもできる。


【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
以上の実施例および比較例で得られた結果は、次の表１に示される。
2003173671.tif 000001