(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の生地層の表面に意匠形状に対応した第１白抜き部が形成されたベース層を印刷し、このベース層の上から前記第１白抜き部と相似形の第２白抜き部が形成されたヘアライン層を印刷する際に発生する、前記第１白抜き部と前記第２白抜き部との印刷ずれを補償する方法であって、
前記第２白抜き部を前記第１白抜き部よりも小さめにするとともに、
前記ヘアライン層は、ヘアラインパターンと該ヘアラインパターンによる開口部全周を覆うように印刷された一定幅の縁取部を含むようにした、
ことを特徴とする印刷ずれ補償方法。
【請求項２】
平板状の透明生地層の裏面に意匠形状に対応した第２白抜き部が形成されたヘアライン層を印刷し、このヘアライン層の上から前記第２白抜き部と相似形の第１白抜き部が形成されたベース層を印刷する際に発生する、前記第１白抜き部と前記第２白抜き部との印刷ずれを補償する方法であって、
前記第２白抜き部を前記第１白抜き部よりも小さめにするとともに、
前記ヘアライン層は、ヘアラインパターンと該ヘアラインパターンによる開口部全周を覆うように印刷された一定幅の縁取部を含むようにした、
ことを特徴とする印刷ずれ補償方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース層及びヘアライン層にそれぞれ形成される意匠形状に対応した白抜き部の印刷ずれを補償する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、車両等のマーク、文字、記号等の意匠等に高級感を出すために、メタリック調のベース層に無数の筋目模様を与えた、いわゆる、ヘアライン印刷が施されることが多い。図４及び図５はそれぞれ、従来のヘアライン層の印刷方法及びその問題点を説明するための図であり、図４（Ａ）及び図５（Ａ）は断面図に対応し、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）は平面図に対応している。
【０００３】
図４（Ａ）に示すように、ガラス板やプラスティック板等からなる平板状の生地層１の表面には、所定の意匠形状、例えば、図４（Ｂ）に示す数字「１」、に対応した白抜き部を形成しつつ、メタリック系のインクでベース層２が印刷される。このベース層２の上面には、上記ベース層２の白抜き部と相似形の白抜き部が形成されたヘアライン層３が印刷される。
【０００４】
従来、このようなヘアライン層３の白抜き部は、ベース層２の白抜き部と同等の大きさか、或いは、下記特許文献１に示されるように、やや大きめに形成されていた。なお、本明細書中、白抜き部とは、所定の意匠を表現するために形成された透明の中抜き加工された部位を意味するものである。
【特許文献１】特許３４３００６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の印刷方法によると、図４（Ａ）に示すように、ベース層２及びヘアライン層３の印刷ずれ、すなわち、ベース層２の白抜き部及びヘアライン層３の白抜き部の印刷ずれがない場合には、図４（Ｂ）に示すように、ベース層２の見切りライン２１とヘアライン層３の見切りライン３１とが均等に揃って非常に見栄えがよい。しかしながら、図５（Ａ）に示すように、ベース層２及びヘアライン層３の印刷ずれ、すなわち、これらの白抜き部の印刷ずれが発生した場合には、図５（Ｂ）のＤに示すように、見切りライン２１と見切りライン３１との位置関係が不均等になり、ベース層２の一部が大きく露呈してしまい、非常に見栄えが悪化する。また、意匠がぼやけた感じで表現されることになる。これらは、ヘアライン印刷による高級感とのアンバランスにより、余計に見栄えが悪く感じられる。
【０００６】
このような問題は、高精度の印刷装置を用いたり、面付け数を少なくして印刷することにより、対応可能ではあるが、コストアップにつながることになる。
【０００７】
よって本発明は、上述した現状に鑑み、コストアップを招くことなく、ベース層及びヘアライン層にそれぞれ形成される意匠形状に対応した白抜き部の印刷ずれを補償することができる方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の印刷ずれ補償方法は、平板状の生地層の表面に意匠形状に対応した第１白抜き部が形成されたベース層を印刷し、このベース層の上から前記第１白抜き部と相似形の第２白抜き部が形成されたヘアライン層を印刷する際に発生する、前記第１白抜き部と前記第２白抜き部との印刷ずれを補償する方法であって、前記第２白抜き部を前記第１白抜き部よりも小さめにするとともに、前記ヘアライン層は、ヘアラインパターンと該ヘアラインパターンによる開口部全周を覆うように印刷された一定幅の縁取部を含むようにした、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、ヘアライン層の第２白抜き部をベース層の第１白抜き部よりも小さめにしただけで、両白抜き部の差の範囲内の印刷ずれを補償することができる。例えば、図２（Ａ）に示すように、この範囲内でベース層２及びヘアライン層３の印刷ずれが発生したとしても、図２（Ｂ）に示すように補償されて、見栄えには何ら影響することがない。
【００１１】
さらに、請求項１記載の発明によれば、ヘアライン層は、第２白抜き部の内周を形成するように印刷された一定幅の縁取部を含むので、意匠形状の輪郭がより明確になる。
【００１４】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の印刷ずれ補償方法は、平板状の透明生地層の裏面に意匠形状に対応した第２白抜き部が形成されたヘアライン層を印刷し、このヘアライン層の上から前記第２白抜き部と相似形の第１白抜き部が形成されたベース層を印刷する際に発生する、前記第１白抜き部と前記第２白抜き部との印刷ずれを補償する方法であって、前記第２白抜き部を前記第１白抜き部よりも小さめにするとともに、前記ヘアライン層は、ヘアラインパターンと該ヘアラインパターンによる開口部全周を覆うように印刷された一定幅の縁取部を含むようにした、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、生地層を透明生地層とすることにより、生地層の裏面にヘアライン層を印刷する際にも上記印刷ずれ補償効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、ヘアライン層の第２白抜き部をベース層の第１白抜き部よりも小さめにしただけで、両白抜き部の差の範囲内の印刷ずれを補償することができる。例えば、図２（Ａ）に示すように、この範囲内でベース層２及びヘアライン層３の印刷ずれが発生したとしても、図２（Ｂ）に示すように補償されて、見栄えには何ら影響することがない。したがって、コストアップを招くことなく、ベース層及びヘアライン層にそれぞれ形成される意匠形状に対応した白抜き部の印刷ずれを補償することができる。
【００１７】
さらに、請求項１記載の発明によれば、ヘアライン層は第２白抜き部の内周を形成するように印刷された一定幅の縁取部を含むので、意匠形状の輪郭がより明確になるという効果も付加される。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、生地層を透明生地層とすることにより、生地層の裏面にヘアライン層を印刷する際にも上記印刷ずれ補償効果を得ることができる。したがって、適用範囲を広げることができる。また、透明生地層によりヘアライン層を保護することも
できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明の印刷ずれ補償方法の第１実施形態を説明するための図であり、図１は印刷ずれがない場合を示し、図２は印刷ずれが発生した場合を示す図である。なお、図１（Ａ）及び図２（Ａ）は断面図に対応し、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）は平面図に対応し、図１（Ｃ）は斜視図に対応している。
【００２１】
図１（Ａ）及び図１（Ｃ）に示すように、ガラス板やプラスティック板等からなる平板状の生地層１の表面には、所定の意匠形状、例えば、図１（Ｂ）に示す数字「１」、に対応した白抜き部（第１白抜き部とよぶ）を形成しつつ、メタリック系のインクでベース層２が印刷される。
【００２２】
ベース層２の上から、第１白抜き部と相似形の白抜き部（第２白抜き部とよぶ）が形成されたヘアライン層３、４が印刷される。ここで、ヘアライン層３、４の第２白抜き部は、ベース層２の第１白抜き部よりも、小さめに形成される。すなわち、印刷ずれがない場合には、図１（Ａ）に示すように、ヘアライン層３、４の見切りライン４１が、ベース層２の見切りライン２１よりも、内側になる。
【００２３】
ヘアライン層４は、この第２白抜き部の内周を形成する一定幅Ｗの縁取部でもある。この縁取部（ヘアライン層４）は、ヘアライン層３と同じ工程で、点線矢印３１で示されるヘアライン層３による開口部全周を覆うようにして形成される。ヘアライン層３及びヘアライン層４は共に、同等のメタル地層に同等のヘアライン印刷が施されてなるものである。
【００２４】
図２（Ａ）に示すように、ベース層２及びヘアライン層３の印刷ずれ、すなわち、第１白抜き部及び第２白抜き部の印刷ずれが発生した場合を想定する。例えば、見切りライン４１が見切りライン２１に重なる程度に、ヘアライン層３、４が、図中、右方にずれて印刷されたものとする。しかしながら、このような印刷ずれにもかかわらず、図２（Ｂ）に示すように、ベース層２が露呈することはない。すなわち、印刷ずれが補償される。これは、上記第２白抜き部が第１白抜き部よりも小さめに形成されているためである。
【００２５】
図１（Ａ）に示すように印刷ずれがない状態から、図２（Ｂ）に示すように印刷ずれが発生した状態までの範囲（図１（Ａ）において見切りライン２１と見切りライン４１の差分）であれば、印刷ずれは完全に補償される。したがって、上記範囲内の印刷ずれが発生しても、見栄えには何ら影響することがない。たとえ、図２（Ｂ）に示すよう状態から更に、図中、右方に印刷ずれが発生したとしても、ベース層２の露呈面積を従来よりも小さくすることができる。したがって、上記範囲外の印刷ずれが発生しても、見栄えが従来よりも向上する。
【００２６】
このような印刷ずれを補償する印刷方法は、既成の装置及び印刷方法をそのまま流用できるため、高精度の印刷装置を用いたり、面付け数を少なくする必要もない。したがって、第１実施形態によると、コストアップを招くこともない。また、上記縁取部としてのヘアライン層４は、ヘアライン層３と同等のヘアライン印刷を施してなるので、新たな印刷材料は全く不要である。したがって、第１実施形態によると、縁取部の印刷によりコストアップを招くこともない。
【００２７】
図３は、本発明の第２実施形態の印刷ずれ補償方法を説明するための図である。この図３は、上記図１（Ａ）に準ずる断面図に対応するものである。第２実施形態では、図３に示すように、第１実施形態の生地層１に替えて透明生地層１′が用いられる。そして、この透明生地層１′の裏面に、順次、ヘアライン層３′、４′、及びベース層２′が印刷される。このように、透明生地層１′を用いることにより、生地層の裏面にヘアライン層を印刷する際にも上記第１実施形態と同様の印刷ずれ補償効果を得ることができる。したがって、第２実施形態によると、本補償方法の適用範囲を広げることができるという効果も付加される。
【００２８】
このように、本発明の実施形態によれば、ヘアライン層の白抜き部をベース層の白抜き部よりも小さめにしただけで、これら白抜き部の印刷ずれを補償することができる。したがって、多少の印刷ずれが発生しても、見栄えを悪化させることがなく、意匠をくっきりと表現することができる。これにより、コストアップを招くこともない。
【００２９】
なお、ヘアライン層をよりメタリック調にみせるために、ベース層はヘアライン層に比べて薄色が用いられることが多い。このため、縁取部としてのヘアライン層４を、これ以外のヘアライン層３と同等のメタル地層にすることにより、適度のコントラストが発生し、意匠をよりくっきりと表現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１（Ａ）、図１（Ｂ）及び図１（Ｃ）は、本発明の第１実施形態の印刷ずれ補償方法を説明するための図である。
【図２】図２（Ａ）及び図２（Ｂ）は、本発明の第１実施形態の印刷ずれ補償方法の効果を説明するための図である。
【図３】本発明の第２実施形態の印刷ずれ補償方法を説明するための図である。
【図４】図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、従来のヘアライン層の印刷方法を説明するための図である。
【図５】図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、従来のヘアライン層の印刷方法による問題点を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  生地層
２  ベース層
３  ヘアライン層
４  ヘアライン層（縁取部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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