(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的にポリエステルであるポリマー（Ａａ）を鞘部に配し、伸長粘度の温度依存性が該ポリマー（Ａａ）のそれよりも大きいポリマー（Ａｂ）を芯部に配した芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）と、実質的にポリエステルからなるフィラメント糸（Ｂ）とを有する糸条に仮撚加工が施された複合仮撚加工糸であって、糸長手方向に前記フイラメント糸（Ａ）、（Ｂ）の双方に不規則な太部と細部を連続して有し、しかも前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）の芯部に配したポリマー（Ａｂ）が部分的に中空部を有していることを特徴とする複合仮撚加工糸。
【請求項２】
前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）とが１〜１０％の糸長差を有することを特徴とする請求項１に記載の複合仮撚加工糸。
【請求項３】
糸斑変動率Ｕ％が４〜１５％であることを特徴とする請求項１または２に記載の複合仮撚加工糸。
【請求項４】
前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）に生ずる中空部が糸長手方向の細部にだけ存在することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の複合仮撚加工糸。
【請求項５】
前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）の芯部ポリマー（Ａｂ）がポリスチレン系ポリマーであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の複合仮撚加工糸。
【請求項６】
実質的にポリエステルであるポリマー（Ａａ）を鞘部に配し、伸長粘度の温度依存性がポリマー（Ａａ）のそれよりも大きいポリマー（Ａｂ）を芯部に配した芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）と、実質的にポリエステルからなるフィラメント糸（Ｂ）とを有する糸条を、前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）のどちらか低い方の自然延伸倍率以下で延伸した後、仮撚加工することを特徴とする複合仮撚加工糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は従来にない多色杢の表面変化を有し、かつ、ソフト感、反発感に優れ、さらに軽量性、保温性といった着用快適性にも優れた布帛を形成するのに好適な複合仮ヨリ加工糸およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来２種のフィラメントを複合化し糸長さ方向に染色効果の差によって、カスリ調の濃淡染色差を得る複合仮撚加工糸およびその製造方法はいくつか提案されている。
【０００３】
例えば、特公昭５５−４５６５３号公報では２種のフィラメントのいずれかのフィラメントに不規則な未延伸部を含み、仮ヨリ加工を与えることにより特殊霜降り糸を製造する方法が提案されている。しかし、フィラメントの濃淡差の長さ変化は短くパタ−ンが単調であること、コントラストが不足していること、未延伸部では一部融着するなど製造上の問題が指摘されている。
【０００４】
また、特開平０７−３２４２３７号公報ではカチオン可染シックアンドシン糸とフィラメント糸を流体交絡し、こなれの良い霜降り調ポリエステル複合糸が提案されている。しかし、色差の長さ変化は短く、パタ−ンがやはり単調になることや、色彩の数が少ないなど制約されている。
【０００５】
また、特公昭６２−０３１０９４号公報では、異なるフィラメントの未延伸糸同志を引き揃え、シックアンドシン加工を施した後、延伸仮ヨリ加工を行う杢調複合加工糸が提案されている。この方法では確かに濃淡差のコントラストが強い加工糸が得られるが、未延伸部が多く存在するようになるため、編織物にしたとき、風合がかたくなってしまい、ソフトさに欠けるものであった。
【０００６】
近年はポリエステル布帛に対する要求はさらに高度化してきており、上記した風合いの他に軽量性、保温性といった着用快適性も基本性能として要求されるようになってきている。しかしながら、前記した従来の技術ではこれらの着用快適性においてもはや到底満足できるレベルではなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消せんとするものであり、太細斑を有する糸に中空部を存在させることで、さらに多様な表面変化を有し、かつソフト感、反発感にも優れた編織物用複合仮撚加工糸およびその製造方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の複合仮撚加工糸およびその製造方法は以下の通りの構成を採用するものである。すなわち、
（１）実質的にポリエステルであるポリマー（Ａａ）を鞘部に配し、伸長粘度の温度依存性が該ポリマー（Ａａ）のそれよりも大きいポリマー（Ａｂ）を芯部に配した芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）と、実質的にポリエステルからなるフィラメント糸（Ｂ）とを有する糸条に、仮撚加工が施された複合仮撚加工糸であって、糸長手方向に前記フイラメント糸（Ａ）、（Ｂ）の双方に不規則な太部と細部を連続して有し、しかも前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）の芯部に配したポリマー（Ａｂ）が部分的に中空部を有していることを特徴とする複合仮撚加工糸。
【０００９】
（２）前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）とが１〜１０％の糸長差を有することを特徴とする前記（１）に記載の複合仮撚加工糸。
【００１０】
（３）糸斑変動率Ｕ％が４〜１５％であることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の複合仮撚加工糸。
【００１１】
（４）前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）に生ずる中空部が糸長手方向の細部にだけ存在することを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の複合仮撚加工糸。
【００１２】
（５）前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）の芯部ポリマー（Ａｂ）がポリスチレン系ポリマーであることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の複合仮撚加工糸。
【００１３】
（６）実質的にポリエステルであるポリマー（Ａａ）を鞘部に配し、伸長粘度の温度依存性がポリマー（Ａａ）のそれよりも大きいポリマー（Ａｂ）を芯部に配した芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）と、実質的にポリエステルからなるフィラメント糸（Ｂ）とを有する糸条を、前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）のどちらか低い方の自然延伸倍率以下で延伸した後、仮撚加工することを特徴とする複合仮撚加工糸の製造方法。
【００１４】
（７）前記芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）の芯部ポリマー（Ａｂ）のガラス転移点温度以下で延伸した後、仮撚加工することを特徴とする前記（６）に記載の複合仮撚加工糸の製造方法。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の複合仮撚り加工糸は、実質的にポリエステルであるポリマー（Ａａ）を鞘部に配し、伸長粘度の温度依存性が該ポリマー（Ａａ）のそれよりも大きいポリマー（Ａｂ）を芯部に配した芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）と、実質的にポリエステルからなるフィラメント糸（Ｂ）とに、仮撚加工が施された複合仮撚加工糸であって、糸長手方向に不規則な太部と細部を連続して有し、しかも芯鞘複合フィラメントの芯部に配したポリマー（Ａｂ）が部分的に中空部を有していることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の複合仮撚加工糸の製造方法は、実質的にポリエステルであるポリマー（Ａａ）を鞘部に配し、伸長粘度の温度依存性がポリマー（Ａａ）のそれよりも大きいポリマー（Ａｂ）を芯部に配した芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）と、実質的にポリエステルからなるフィラメント糸（Ｂ）とを有する糸条を、前記芯芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）のどちらか低い方の自然延伸倍率以下で延伸した後、仮撚加工することを特徴とするものである。
【００１７】
以下に本発明の詳細を説明するが、本発明は実施例などにより何ら限定されるものではない。なお、実施例における評価は以下の方法で行った。
（１）ソフトさの評価
実施例、比較例に記載の方法で得た織物のソフトさを触感により官能評価した。この際、比較例２の織物を標準として以下の基準で５段階評価を行い、１０人のパネラーの評価結果を平均して判定した。
【００１８】
５：極めてソフトな風合い
３：標準織物と同等の風合い
１：極めて硬い風合い
（２）反発感の評価
実施例、比較例に記載の方法で得た織物の反発感を触感により官能評価した。この際、比較例２の織物を標準として以下の基準で５段階評価を行い、１０人のパネラーの評価結果を平均して判定した。
【００１９】
５：極めて反発感が大きい
３：標準織物と同等の反発感
１：極めて反発感が小さい
（３）杢調の評価
実施例、比較例に記載の方法で得た織物の杢調の色差を視覚評価した。この際、比較例２の織物を標準として以下の基準で５段階評価を行い、１０人のパネラーの評価結果を平均して判定した。
【００２０】
５：極めて杢調色差が大きい
３：標準織物と同等の杢調色差
１：極めて杢調色差が小さい
図１は、本発明にかかるフィラメント糸（Ａ）および（Ｂ）の断面形状の一例を示す断面模式図である。本発明は図１に示すように、実質的にポリエステルであるポリマー（Ａａ）２を鞘部に配し、伸長粘度の温度依存性が該ポリマー（Ａａ）のそれよりも大きいポリマー（Ａｂ）３を芯部に配した芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）１と、実質的にポリエステルからなるフィラメント糸（Ｂ）４とに、仮撚加工を施した糸であって、糸長手方向に不規則な太部と細部を連続して有し、しかも芯鞘複合フィラメントの芯部に配したポリマー（Ａｂ）３が切断されることにより部分的に中空部を有していることを特徴としている。
【００２１】
従来、織編物の濃淡差は、未延伸部（太部）／延伸部（細部）による染料の吸着差に起因する。未延伸部は分子配向が甘く、太くて染料をよく吸収するが、延伸部は分子配向が進んでいて細く、染料を吸収する力が弱い。この性質により色相の濃淡差は発生する。
【００２２】
図２に本加工糸の側面形状の一例を示す模式図を示す。芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）１および実質的にポリエステルからなるフィラメント（Ｂ）４のそれぞれが未延伸部（太部）５と延伸部（細部）４の不規則な太細斑を有すると、これらを染色すると（Ａ）および（Ｂ）それぞれが不規則な濃淡差を有することとなる。それは（Ａ）および（Ｂ）それぞれが濃色と淡色の２色を備えることになるので、したがってこれらを混繊した複合仮撚加工糸は２色×２色の細やかな濃淡斑を有することになる。
【００２３】
本発明の複合仮撚加工糸は上記の濃淡斑に加えて、芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）１の芯部に配したポリマー（Ａｂ）が切断されて部分的に中空部７を有することにより、この中空部分７がさらに淡色を示すようになる。すなわち、これは２色×３色のさらにきめ細やかな濃淡斑を有することになる。色差だけではなしに光沢の面でも中空部７が存在することで、落ち着いたシルク調の光沢を示すようになる。これは屈折率や光反射の違いによる影響であると考えられる。
【００２４】
また従来の太細斑糸では問題となる風合いの面でも、本発明の複合仮撚加工糸では中空部７がフィラメント糸（Ａ）それぞれの中に位相が異なる状態で存在することで良好なものとなる。通常の太細斑糸では未延伸部が存在するのでソフト感に劣るものである。同じ中空でもフィラメント軸上につながった中空部では、ソフトではあるが、反発感のないソフトさになる。図２に示すように、中空部７がフィラメント軸上に断続的に存在し、かつそれらの位相が各フィラメントでそれぞれ異なることで、ソフトでかつ芯のないプリプリとした反発感を示すようになる。
【００２５】
また、中空部が存在することで従来の太細斑糸に比べ、軽量性、保温性といった着用快適性にも優れた特徴を示すようになる。
【００２６】
芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）を仮撚加工する際、生ずる糸長差は１〜１０％であることがふくらみ感、反発感の面で好ましい。織編物に糸長差が１％未満では、織編物にする際、ふくらみ感がなくなるばかりか、フィラメント（Ａ）による反発感まで失われてしまうので好ましくない。糸長差が１０％を越えると、織編物にフカつき感を与えてしまうので好ましくない。糸長差はフィラメント糸（Ｂ）よりもフィラメント糸（Ａ）が長くなる。
【００２７】
さらに好ましくは、糸ムラ変動率Ｕ％が４〜１５％であることである。
糸ムラ変動率をＵ％として表すと４％〜１５％の範囲が好ましい表面効果を得ることができる。Ｕ％が４％未満では糸ムラ変動率が小さく目立ちにくくなり、１５％を越えると編織物製造の工程通過性が低下するのでこの範囲では好ましくない。なお、糸ムラ変動率Ｕ％の測定方法は計測器工業（株）製ＥＶＥＮＮＥＳＳＴＥＳＴＥＲ８０  ＴＹＰＥ８０を用いて糸速度２５ｍ／ｍｉｎにて行ったものである。
【００２８】
さらに好ましくは、芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）に生ずる中空部が糸長手方向の細部にだけ存在することである。太部より細部に中空部が存在することがソフト、反発感の面からみて、より効果的である。
【００２９】
芯鞘複合フィラメント糸の鞘部に配するポリマー（Ａａ）として用いるポリエステルとはエステル結合を有するポリマーのことを指すが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が最も汎用的であり好ましい。また、ジオール成分および酸成分の一部が各々１５ｍｏｌ％以下の範囲で他の共重合可能な成分で置換されたものであってもよい。また、これらは他ポリマー、艶消剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料などの添加物を含有していても良い。芯部に配するポリマー（Ａｂ）としては伸長粘度の温度依存性がポリマー（Ａａ）のそれよりも大きいポリマーを用いることが重要である。これは特開平８−２４６２４７号公報記載の方法で選定することができるが、ポリマー（Ａａ）としてＰＥＴを用いた場合には、ポリマー（Ａｂ）としてはポリスチレン系ポリマー、ポリアクリレート系ポリマー、メチルペンテン系ポリマー等が挙げられる。コストや紡糸性の点からポリスチレン系ポリマーが最も好ましい。
【００３０】
また、ポリマー（Ａｂ）の粘度は高い方が、ポリマー（Ａｂ）の部分切断による中空部の寄与が大きくなり、ソフト感、反発感、軽量性、保温性を向上でき好ましい。また、ポリマー（Ａｂ）には特開平８−２４６２４７号公報記載のように配向抑制効果により生産性を向上させられる利点もあり、その点からもポリマー（Ａｂ）の粘度は高い方が好ましい。ポリスチレンの場合、粘度の指標であるメルトフローレート（ＭＦＲ、値が小さいほど高粘度であることを示す）は好ましくは３．０以下、より好ましくは１．５以下である。
【００３１】
ポリマー（Ａｂ）は芯鞘複合フィラメント糸の芯部に配置し、繊維表面に露出しないことが重要である。ポリマー（Ａｂ）が繊維表面に露出すると、延伸や糸加工時に融着したり、布帛にした後染色した際くすみが見られる等のトラブルが発生してしまう。また、ポリマー（Ａｂ）を芯鞘複合フィラメント糸でなくポリマーブレンドとした場合も同様のトラブルが発生するのみならず、ブレンド斑による製糸性の低下や物性斑が発生し易くなるのである。なお、芯鞘複合の形態は同心円でも偏心でも良いが、複合安定性を考えると同心円が好ましい。
【００３２】
芯部に配するポリマー（Ａｂ）の芯鞘複合フィラメント糸全体に対する複合比は１重量％以上であれば、後述するポリマー（Ａｂ）の部分切断による中空部の寄与が大きくなり、ソフト感、反発感、軽量性、保温性を向上でき好ましい。また、ポリマー（Ａｂ）の配向抑制効果を向上させる点からも複合比は１重量％以上であることが好ましい。ただし、ポリマー（Ａｂ）の複合比が過度に高くなると製糸性が悪化したり、糸強度が低下するため、ポリマー（Ａｂ）の複合比は２０重量％以下であることが好ましい。特に異形断面繊維では、アルカリ減量した際、鞘部のポリマー（Ａａ）が除去されるためポリマー（Ａｂ）が繊維表面に露出し易くなる。そのため、ポリマー（Ａｂ）の複合比は１０重量％以下であることが好ましい。
【００３３】
本加工糸の芯鞘複合フィラメント糸では芯部に配されたポリマー（Ａｂ）が切断されることにより部分的に中空部を有していることが特に重要である。この一例を図２に示すが、ポリマー（Ａｂ）が存在している中実部とポリマー（Ａｂ）が切断され空孔が発生している中空部７が交互に存在している。そして、この中空部が存在していることにより、通常の中実糸に比べ曲げ剛性を低下させ、糸の伸度が１００％以下となるまで延伸されていても充分なソフト感を発現させるのである。また、この中空部がクッションの役割を果たし、さらにソフト感を向上させるのみならず、糸の反発感も飛躍的に向上しているのである。ここで、中空部とは長さが１μｍ以上のものを言い、中実部に所々入る場合があるクラックは中空部には含めない。さらに、中空部が若干押しつぶされた形態を採ると、従来の太細糸とは比較にならないほど超微細な、太部／細部が交互に配置された太細糸となり、独特の繊細なソフトでドライな触感、光の乱反射による美しい光沢が得られ好ましい。また、通常ＰＥＴ糸は比重が１．３７程度であるが、本加工糸の芯鞘複合フィラメント糸は中空部を有しており、さらにポリマー（Ａｂ）としてポリスチレンやポリメチルペンテン等の軽量性ポリマーを使用すると見かけ比重が通常ＰＥＴ糸に比べ小さくなり、大きな軽量効果を得ることができる点も本発明の特徴の一つである。なお、ポリスチレンは比重１．１、ポリメチルペンテンは０．８である。さらに、この中空部により保温性も通常の中実ＰＥＴ糸に比べ向上するのである。
【００３４】
以下、本発明の複合仮撚加工糸の製造方法について説明する。
【００３５】
本発明においては、芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）のどちらか低い方の自然延伸倍率以下で延伸した後、仮撚加工することで、従来にない多色杢の表面変化を有し、かつ、ソフト感、反発感に優れた布帛を形成する複合仮撚加工糸を製造することができる。
【００３６】
ここでは芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）を混繊あるいは複合した状態において、仮撚加工前に延伸する際、（Ａ）と（Ｂ）のどちらか低い方の自然延伸倍率以下で延伸することが、特に重要である。これにより、（Ａ）と（Ｂ）の両方が長さ方向に太さ斑を有し、かつ太さ斑の比率やピッチが異なった加工糸となる。これにより、 本加工糸の編織物製品を染色した際、従来にない多色杢の表面変化を得ることができる。
【００３７】
（Ａ）と（Ｂ）のどちらか低い方の自然延伸倍率より高い延伸倍率で延伸後、仮撚加工を行うと、自然延伸倍率より高い倍率で延伸された側の糸が太細ムラを有しなくなるので、本加工糸のような多色杢は得られない。
【００３９】
また仮撚温度については特に限定するわけではないが、融着や毛羽の面から考えると好ましくは８０〜２３０℃であり、ケン縮セット効果を最大限発揮させることを考慮すると１５０〜２２０℃がより好ましい。
【００４０】
使用するフィラメント糸（Ａ）および（Ｂ）の紡糸速度、繊度、断面形状、収縮、光沢、染着度合い、易溶出度などの条件は、あらゆる品種のフィラメント糸を組み合わせることができ、所望の風合いの複合仮ヨリ加工糸を設計することができる。
【００４１】
このとき芯鞘複合フィラメント糸Ａとフィラメント糸Ｂの混繊あるいは複合方法としては、紡糸混繊でも先交絡でも単に引き揃えただけでも何であっても構わない。
【００４２】
また先延伸は必ずしも仮撚と連続して行う必要はなく、別工程で太細延伸糸を得た後、仮撚を施しても何ら問題ない。
【００４３】
また解舒性や、集束性を良くするために仮撚加工前あるいは仮撚加工後に交絡処理を施しても構わない。また、斑調のバランスは、先延伸の延伸倍率の大きさあるいは延伸ゾ−ン長の変更によって設計することができる。
【００４４】
【実施例】
製造工程の代表例を図３に示した。
【００４５】
紡糸混繊で得た芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）とフィラメント糸（Ｂ）の高配高未延伸糸８の複合糸をフイードローラ９へ供給し、フィ−ドロ−ラ１１との間でホットピン１０にて先延伸を施す。ツイスタ−１４にて仮撚加撚を行い、ヒ−タ１２で熱セット後、解ネンを行いデリベリ−ロ−ラ１５から引きだし、巻取ロ−ラ１６によりチ−ズに巻き上げる方法である。
【００４６】
ヨリ掛け具のツイスタ−１４については、スピンドル式、フリクションディスク式、ベルトニップ式、旋回流式などいずれの方法であってもよい。
【００４７】
また必要があれば、後工程での通過性を考慮して仮撚後に空気交絡処理を施しても何ら問題はない。その場合、空気処理ノズルについては、交絡型、乱流型あるいは旋回型のいずれであってもよいが、糸形成や形状安定性からいえば交絡型が最も好ましい。
【００４８】
再熱処理について、ソフトな風合いに調整したり後工程通過性の改善を目的として、デリベリロ−ラ１５から該複合糸を熱セットし巻き取っても構わない。
【００４９】
実施例１
実施例のフィラメント（Ａ）の芯部ポリマー（Ａｂ）には、旭化成工業社製ポリスチレン“スタイロン”６８５を用い、鞘部ポリマー（Ａａ）にはポリエチレンテレフタレ−トを用いた。このとき、芯部ポリマー複合比をフィラメント糸（Ａ）全体の５．１％重量比とし、（Ａ）全体で７０ｄｔｅｘ、１８フィラメントとなるようにした。また、フィラメント（Ｂ）にはポリエチレンテレフタレ−ト、７０ｄｔｅｘ、１８フィラメントを用いた。
この複合糸に以下の条件で先延伸仮撚加工を施した。
・加工速度        ４００（ｍ／ｍｉｎ）
・先延伸倍率      １．５０倍
・仮撚延伸倍率    １．２０倍
・Ｄ／Ｙ比        １．７
・ホットピン温度  ９０（℃）
・ヒーター温度    １８０（℃）
上記の複合仮撚加工糸はＵ％＝６．０％であり、さらに芯部に配したポリスチレンが切断され部分的に中空部が形成されており、糸長手方向に微細な太細斑、配向斑を有するものとなっていた。また得られた糸長差は４．５％と、ソフト感、ふくらみ感に優れた加工糸であった。これに撚り係数３０００の弱撚を施し、スチームにて撚り止めセットを行った。この糸を経糸および緯糸に用いて平織りを作成した。それに９０℃温水中でリラックス精練により収縮を施した後１８０℃で中間セットを行った。そして、常法にしたがい２０重量％のアルカリ減量を施した後、やはり常法にしたがい分散染料を用い青色に染色を施した。得られた布帛は微細で不規則な太細斑と中空部によって従来にない多色杢の表面変化を有していた。また繊細なふくらみ感があり、ソフト感、反発感に優れた風合いであった。また、軽量感、保温性という着用快適性にも優れていた。さらに色差だけではなしに光沢の面でも中空部が存在することで、落ち着いたシルク調の光沢を示していた。
【００５２】
比較例１
フィラメント（Ａ）、（Ｂ）をそれぞれ紡速３０００（ｍ／分）、３７００（ｍ／分）のポリエチレンテレフタレート高配向未延伸糸として、実施例１と同様に先延伸仮撚加工を行った。この糸を用いて実施例１と同様に布帛を作成した。得られた布帛は多少の杢調表面変化を有していたが、光沢やソフト感、反発感に劣るものであった。
【００５３】
比較例２
先延伸倍率を１．７倍として、実施例１と同様に先延伸仮撚加工を行った。フィラメント糸（Ｂ）の自然延伸倍率以上で延伸を施しているため、得られた複合仮撚加工糸にはＵ％＝２．６％と微細な太細斑が形成されず、多色杢の布帛は得られなかった。
【００５４】
【表１】
0004701478.tif 000002
【００５５】
【発明の効果】
本発明によって従来にない多色杢の表面変化を有し、かつ、ソフト感、反発感に優れさらに軽量性、保温性といった着用快適性にも優れた布帛を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフィラメント糸（Ａ）および（Ｂ）の断面形態の一例を示す断面模式図である。
【図２】本発明の複合仮撚加工糸の側面形態の一例を示す模式図である。
【図３】本発明の複合仮撚加工糸の製造工程の一例を示す工程概略図である。
【符号の説明】
１：芯鞘複合フィラメント糸（Ａ）
２：実質的にポリエステルであるポリマー（Ａａ）
３：伸長粘度の温度依存性が２のそれよりも大きいポリマー（Ａｂ）
４：実質的にポリエステルからなるフィラメント糸（Ｂ）
６：未延伸部（太部）
５：延伸部（細部）
７：延伸時にポリマー（Ａｂ）が切断されることによりできる中空部
８：フィラメント糸Ａ、Ｂを有する高配向未延伸糸
９：フィ−ドロ−ラ
１０：ホットピン
１１：フィ−ドロ−ラ
１２：ヒ−タ
１３：クーリングプレート
１４：ツイスター
１５：デリベリロ−ラ
１６：巻取ロ−ラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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