(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続用紙を搬送する搬送手段と、
前記連続用紙へ画像を転写する転写部と、
前記連続用紙の搬送方向において前記転写部よりも下流側に配置され、前記連続用紙へ転写された画像を、当該連続用紙に対して非接触で定着させる定着部と、
操作者からの指令に基づき、前記定着部の定着動作を実行させた状態で前記搬送手段に連続用紙を搬送させる用紙排出動作と前記定着部の定着動作を停止させた状態で前記搬送手段に連続用紙を搬送させる前進紙送り動作とを実行する制御手段と、
前記制御手段によって前記前進紙送り動作が実行される前記連続用紙の搬送量を測定する測定手段と、
を備え、
前記搬送手段は、前記定着部よりも前記連続用紙の搬送方向下流側に配置され、前記連続用紙を挟持搬送するドライブロールとピンチロールとで構成され、
前記連続用紙上に未定着の画像が存在している状態で画像定着を伴わない前記前進紙送り動作が指令されたときに、当該前進紙送り動作による搬送によって前記未定着の画像が前記搬送手段に到達する場合には、前記制御手段は前記操作者が前進紙送り動作の指令をしている場合であっても、前記測定手段が測定した搬送量に基づき、前記未定着の画像が前記搬送手段に到達する直前で前記前進紙送り動作を停止することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段によって前記前進紙送り動作が停止された後、前記定着部の定着動作を実行するように、操作者に警告する警告手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段による前記前進紙送り動作の停止動作を実行するか否かを設定できる設定手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続用紙へ画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続用紙へ画像を形成する画像形成装置としては、送り孔の無い連続用紙をドライブローラとピンチローラとで挟持搬送（所謂、ピンレス搬送）する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
ピンレス搬送を行う画像形成装置としては、搬送経路で詰まった連続用紙を除去するため、また、連続用紙へ画像を転写する転写位置を合わせるため等に用いられる前進紙送り機能を備えているものが提案されている。
【０００４】
この前進紙送りは、例えば、操作者が専用のスイッチを押すことにより開始される。前進紙送りが開始されると、連続用紙は、転写された画像が定着されることなく、搬送されて、装置外へ排出される。
【０００５】
このため、連続用紙に転写された後、定着されていない画像は、未定着の状態のまま、搬送経路上を通過し、排出されてしまうこととなる。
【０００６】
ピンレス搬送を行う画像形成装置では、ドライブローラとピンチローラとで、強いピンチ圧で連続用紙を挟持するため、ドライブローラとピンチローラとを定着装置の下流側に配置した装置では、未定着状態の画像がドライブローラとピンチローラとの間に挟持される。このため、未定着画像のトナーがドライブローラ及びピンチローラに写り、ドライブローラ及びピンチローラが汚れてしまう。
【特許文献１】特開２００５−１６９７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事実を考慮し、定着動作を停止した状態で連続用紙が搬送される前進紙送り動作が指令された場合でも、構成部品が未定着画像で汚れないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、連続用紙を搬送する搬送手段と、前記連続用紙へ画像を転写する転写部と、前記連続用紙の搬送方向において前記転写部よりも下流側に配置され、前記連続用紙へ転写された画像を、当該連続用紙に対して非接触で定着させる定着部と、操作者からの指令に基づき、前記定着部の定着動作を実行させた状態で前記搬送手段に連続用紙を搬送させる用紙排出動作と前記定着部の定着動作を停止させた状態で前記搬送手段に連続用紙を搬送させる前進紙送り動作とを実行する制御手段と、前記制御手段によって前記前進紙送り動作が実行される前記連続用紙の搬送量を測定する測定手段と、を備え、前記搬送手段は、前記定着部よりも前記連続用紙の搬送方向下流側に配置され、前記連続用紙を挟持搬送するドライブロールとピンチロールとで構成され、前記連続用紙上に未定着の画像が存在している状態で画像定着を伴わない前記前進紙送り動作が指令されたときに、当該前進紙送り動作による搬送によって前記未定着の画像が前記搬送手段に到達する場合には、前記制御手段は前記操作者が前進紙送り動作の指令をしている場合であっても、前記測定手段が測定した搬送量に基づき、前記未定着の画像が前記搬送手段に到達する直前で前記前進紙送り動作を停止することを特徴とする。
【０００９】
この構成では、搬送手段が、連続用紙を搬送し、定着部が、連続用紙へ転写された画像を定着させる。
【００１０】
制御手段は、定着部の定着動作を停止させた状態で、搬送手段に連続用紙を搬送させる前進紙送り動作を実行する。制御手段によって前進紙送り動作が実行された連続用紙の搬送量は、測定手段が測定する。
【００１１】
さらに、連続用紙上に未定着の画像が存在している状態で画像定着を伴わない前進紙送り動作が指令されたときに、前進紙送り動作による搬送によって未定着の画像が搬送手段に到達する場合には、制御手段は操作者が前進紙送り動作の指令をしている場合であっても、未定着の画像が前記搬送手段に到達する直前で前進紙送り動作を停止する。
【００１２】
これにより、定着動作を停止した状態で連続用紙が搬送される前進紙送り動作が指令された場合でも、構成部品（ドライブロール又はピンチロール）が未定着画像で汚れることがない。
【００１３】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、請求項１の構成において、前記制御手段によって前記前進紙送り動作が停止された後、前記定着部の定着動作を実行するように、操作者に警告する警告手段を備えたことを特徴とする。
本発明の請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２の構成において、前記制御手段による前記前進紙送り動作の停止動作を実行するか否かを設定できる設定手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、上記構成としたので、定着動作を停止した状態で連続用紙が搬送される前進紙送り動作が指令された場合でも、構成部品が未定着画像で汚れないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、本発明の画像形成装置に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００２３】
図１に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、送り孔のない連続用紙Ｐを矢印Ｆ方向へ挟持搬送する搬送手段としてのドライブローラ３２及びピンチローラ３４を備えている。
【００２４】
ドライブローラ３２は、ドライブローラ３２に接続されたドライブローラモータ１２により、回転するように構成されている。このドライブローラモータ１２には、ドライブローラ３２の回転数を制御することにより、ドライブローラ３２が搬送する連続用紙Ｐの搬送量を制御する制御部（制御手段）１６が接続されている。
【００２５】
また、ドライブローラ３２には、ドライブローラ３２の回転数を測定することにより、ドライブローラ３２の搬送量を測定するロータリエンコーダ３３が取り付けられている。このロータリエンコーダ３３は、制御部１６と接続され、ロータリエンコーダ３３が測定したドライブローラ３２の搬送量の情報が、制御部１６へ入力される。
【００２６】
ピンチローラ３４は、ドライブローラ３２の上方の対向する位置に設けられ、ドライブローラ３２とで連続用紙Ｐを挟みこむ（ピンチする）ように構成されている。また、ピンチローラ３４は、ドライブローラ３２と同一の周速で従動回転し、ピンチされた連続用紙Ｐがドライブローラ３２とピンチローラ３４との間で滑らないように、ピンチ圧が調整されている。
【００２７】
このドライブローラ３２及びピンチローラ３４で、連続用紙Ｐを挟み込み、ドライブローラ３２が回転することにより、連続用紙Ｐは用紙搬送方向Ｆへ挟持搬送される。
【００２８】
ドライブローラ３２より用紙搬送方向上流側には、画像データに基づくトナー画像を形成し、そのトナー画像を連続用紙Ｐへ転写する画像形成部１５が設けられている。
【００２９】
画像形成部１５は、矢印Ａ方向へ回転する感光体ドラム（像担持体）２０を備えている。感光体ドラム２０の周囲には、感光体ドラム２０の回転方向の上流側から順に、感光体ドラム２０の表面を帯電させる帯電コロトロン２４と、感光体ドラム２０へ露光して感光体ドラム２０上に潜像を形成するＬＥＤ露光光学系（露光手段）２６と、ＬＥＤ露光光学系２６で感光体ドラム２０上に形成された潜像へトナーを付着させて現像する現像部２８と、感光体ドラム２０に形成されたトナー画像を画像転写部Ｔで連続用紙Ｐに転写する転写コロトロン（画像転写手段）２２と、感光体ドラム２０の表面を除電させる除電コロトロン２７と、除電コロトロン２７で除電した感光体ドラム２０の表面からトナーを除去するクリーナ２９が設けられている。
【００３０】
画像転写部Ｔより用紙搬送方向下流側であって、ドライブローラ３２より用紙搬送方向上流側には、転写されたトナー画像を連続用紙Ｐへ定着させるフラッシュ定着装置（定着部）２１が設けられている。画像転写部Ｔとフラッシュ定着装置２１との間には、画像転写部Ｔを通過した連続用紙Ｐをフラッシュ定着装置２１に案内する案内ローラ群５２が設けられている。
【００３１】
フラッシュ定着装置２１とドライブローラ３２との間には、フラッシュ定着装置２１を通過した連続用紙Ｐをドライブローラ３２に案内する案内ローラ群５４が設けられている。
【００３２】
画像転写部Ｔの用紙搬送方向上流側には、サイドガイドユニット１４が設けられている。サイドガイドユニット１４は、連続用紙Ｐを略円筒状に湾曲した搬送経路に沿って案内する部分円筒状のＲガイド部４８を備えている。Ｒガイド部４８によって画像形成装置１０におけるＲ部が構成される。Ｒガイド部４８の片側には、扇形状のサイドガイドプレート４７が設けられている。
【００３３】
Ｒガイド部４８の外周面側には、アライニングローラ４２Ａが軸支され、Ｒガイド部４８の内周面側には、Ｒガイド部４８に設けられた開口部においてアライニングローラ４２Ａに相接するようにバックアップローラ４２Ｂが軸支されている。
【００３４】
アライニングローラ４２Ａとバックアップローラ４２Ｂとは、何れも連続用紙Ｐの幅方向一端部に当接して従動回転するとともに、用紙搬送方向Ｆに対して斜め方向（ローラの用紙搬送方向下流側部分がサイドガイドプレート４７のある側）へ傾けられている。
【００３５】
これにより、連続用紙Ｐがアライニングローラ４２Ａとバックアップローラ４２Ｂとの間を通過すると、アライニングローラ４２Ａおよびバックアップローラ４２Ｂが従動回転し、アライニングローラ４２Ａおよびバックアップローラ４２Ｂと連続用紙Ｐとの間の摩擦により、連続用紙Ｐにはサイドガイドプレート４７に向かう方向の力が及ぼされる。このため、連続用紙Ｐはサイドガイドプレート４７に当接してスキューが補正され、連続用紙Ｐは正しい搬送経路で搬送される。
【００３６】
バックアップローラ４２Ｂ及びアライニングローラ４２Ａの下方（用紙搬送方向上流側）には、ドライブローラ３２及びピンチローラ３４によって搬送される連続用紙Ｐへ張力を付与する張力付与手段としてのバックテンション部４４が設けられている。
【００３７】
バックテンション部４４は、バックテンション駆動ローラ４４Ａ及びバックテンションピンチローラ４４Ｂから構成され、バックテンション駆動ローラ４４Ａは、Ｒガイド部４８の内周面側で軸支され、バックテンションピンチローラ４４Ｂは、ガイド部４８の外周面側で軸支されている。
【００３８】
また、バックテンション駆動ローラ４４Ａは、用紙搬送方向Ｆに対して直角な方向に沿って複数配列された一群のローラからなり、バックテンションモータ１８により、用紙搬送方向Ｆに対して直角な回転軸の回りに所定の回転速度で回転する。また、バックテンションモータ１８には、バックテンション駆動ローラ４４Ａの回転速度を制御することにより、バックテンション駆動ローラ４４Ａが搬送する連続用紙Ｐの搬送量を制御する制御部１６が接続されている。
【００３９】
一方、バックテンションピンチローラ４４Ｂは、用紙搬送方向Ｆに対して直角な方向に沿って複数配列された一群の従動ローラであって、用紙搬送方向Ｆに対して直角な方向に沿って開口する開口部において、バックテンション駆動ローラ４４Ａと相接するとともに、所定の押圧力でバックテンション駆動ローラ４４Ａに押圧されている。
【００４０】
このバックテンション駆動ローラ４４Ａ及びバックテンションピンチローラ４４Ｂで、連続用紙Ｐを挟み込み、バックテンション駆動ローラ４４Ａがドライブローラ３２の周速よりも低い周速で回転することにより、連続用紙Ｐへ張力を付与する。
【００４１】
なお、サイドガイドユニット１４より用紙搬送方向上流側には、連続用紙Ｐを送り出すための複数のアージローラ４６が設けられ、画像転写部Ｔとサイドガイドユニット１４との間には、サイドガイドユニット１４を通過した連続用紙Ｐを画像転写部Ｔへ案内する複数の案内ローラ３８が設けられている。また、連続用紙Ｐとしては、ロール紙、複数回折りたたまれた連続用紙等が使用され、図示しない給紙部から図示しないスタッカへ搬送されるようになっている。
【００４２】
また、装置筐体には、操作者への警告等を表示するための表示部（警告手段）６０が設けられ、制御部１６に接続されている。
【００４３】
次に、本実施形態に係る画像形成装置の作用について説明する。
【００４４】
本実施形態に係る画像形成装置では、操作者の選択的な指令によって、（１）印刷動作（画像形成動作）、（２）画像定着を伴う用紙排出動作（３）画像定着を伴わない前進紙送り動作を行う。
【００４５】
まず、印刷動作について説明する。
【００４６】
本実施形態に係る画像形成装置１０の制御部１６が、操作者から印刷指令（画像形成指令）を受けると、制御部１６は、ドライブローラモータ１２及びバックテンションモータ１８へ駆動命令を出し、トナー画像を連続用紙Ｐに転写する画像転写命令を画像形成部１５へ出し、連続用紙Ｐに転写されたトナー画像を定着させる画像定着命令をフラッシュ定着装置２１へ出す。
【００４７】
これにより、感光体ドラム２０は、帯電コロトロン２４によって表面が帯電され、ＬＥＤ露光光学系２６によって露光されて表面に潜像が形成される。そして、現像部２８において、その潜像にトナーが付着され、転写コロトロン２２が連続用紙Ｐへ転写するトナー画像が、感光体ドラム２０の表面上に形成される。
【００４８】
なお、トナー画像が転写された後、感光体ドラム２０の表面は、除電コロトロン２７によって除電され、連続用紙Ｐに転写されないで表面に残存しているトナーは、クリーナ２９によって除去される。
【００４９】
一方、操作者等により搬送経路にセットされた連続用紙Ｐは、ドライブローラ３２及びピンチローラ３４でスリップしないように挟持され、用紙搬送方向Ｆへ搬送される。このとき、連続用紙Ｐの用紙搬送方向上流側の部分は、バックテンションピンチローラ４４Ｂ及びバックテンション駆動ローラ４４Ａでスリップするように挟持され、ドライブローラ３２の周速よりも低い周速で搬送される。このため、連続用紙Ｐは用紙搬送方向Ｆとは反対の方向に引っ張られ、連続用紙Ｐに張力が付与される。
【００５０】
また、連続用紙Ｐの用紙搬送方向上流側の一方の側縁は、サイドガイドプレート４７に当接し、サイドガイドプレート４７に対して並行になるように搬送経路が移動し、スキューが補正される。
【００５１】
上記のように、搬送される連続用紙Ｐの各ページは、複数のアージローラ４６、サイドガイドユニット１４、複数の案内ローラ３８をこの順で通過して画像転写部Ｔに導入される。
【００５２】
画像転写部Ｔに導入された連続用紙Ｐの各ページは、転写コロトロン２２によって、形成されたトナー画像のトナーとは反対の極性に帯電される。これにより、感光体ドラム２０表面のトナー画像は連続用紙Ｐに転写される。
【００５３】
画像転写部Ｔにおいてトナー画像が転写された連続用紙Ｐの各ページは、案内ローラ群５２によってフラッシュ定着装置２１に案内され、フラッシュ定着装置２１においてフラッシュ光を照射されることにより瞬間的に加熱される。これにより、トナーが溶融してトナー画像が連続用紙Ｐの表面に定着される。
【００５４】
フラッシュ定着装置２１でトナー画像が定着された連続用紙Ｐの各ページは、案内ローラ群５４によってドライブローラ３２とピンチローラ３４の間に導入され、図示しないスタッカへ送られる。
【００５５】
以上のように、一連の印刷動作が行われ、連続用紙Ｐの所定ページに画像形成が行われると、印刷動作が終了し、装置は停止する。
【００５６】
装置が停止したとき、図３に示すように、画像転写部Ｔとフラッシュ定着装置２１との間にあるトナー画像は、未定着状態となる（図３の斜線部分）。フラッシュ定着装置２１に導入されたトナー画像は、フラッシュ定着装置２１に定着され、定着状態となる（図３の黒塗り部分）。
【００５７】
次に、画像定着を伴う用紙排出動作について説明する。
【００５８】
本実施形態に係る画像形成装置１０の制御部１６が、操作者から画像定着を伴う用紙排出指令を受けると、制御部１６は、ドライブローラモータ１２及びバックテンションモータ１８へ駆動命令を出し、フラッシュ定着装置２１へ画像定着命令を出す。なお、このとき、画像転写命令は、画像形成部１５へ出されない。
【００５９】
これにより、画像転写部Ｔにおいてトナー画像が転写された連続用紙Ｐの各ページは、案内ローラ群５２によってフラッシュ定着装置２１に案内され、フラッシュ定着装置２１においてフラッシュ光を照射されることにより瞬間的に加熱される。これにより、トナーが溶融してトナー画像が連続用紙Ｐの表面に定着される。
【００６０】
フラッシュ定着装置２１でトナー画像が定着された連続用紙Ｐの各ページは、案内ローラ群５４によってドライブローラ３２とピンチローラ３４の間に導入され、図示しないスタッカへ送られ、トナー画像の未定着部分がなくなる。
【００６１】
次に、画像定着を伴わない前進紙送り動作について説明する。
【００６２】
本実施形態に係る画像形成装置１０の制御部１６が、操作者から前進紙送り指令を受けると、制御部１６は、ドライブローラモータ１２及びバックテンションモータ１８へ駆動命令を出す。なお、このとき、画像転写命令は、画像形成部１５へ出されず、画像定着命令もフラッシュ定着装置２１へ出されない。
【００６３】
これにより、連続用紙Ｐの各ページは、画像転写及び画像定着をされることなく、Ｆ方向へ搬送される。
【００６４】
なお、この前進紙送り動作は、ジャム（搬送経路内での紙詰まり）が発生した場合や、連続用紙Ｐへの転写位置をあわせる必要が発生した場合などに、操作者による指令によって行われる。
【００６５】
ここで、印刷動作を終了後、画像定着を伴う用紙排出動作が行われない場合に、形成される未定着画像がある連続用紙を前進紙送りする場合に、前進紙送りを中断する構成について説明する。
【００６６】
図１に示すように、制御部１６には、制御部１６の前進紙送りの中断動作を実行するか否かを設定できる設定手段としての設定部６２が接続されている。
【００６７】
この設定部６２は、操作者が設定部６２を操作することにより、制御部１６が行う中断動作の有効／無効の情報を、制御部１６へ入力し、前進紙送りの中断動作を実行するか否かを設定できる構成となっている。
【００６８】
これにより、制御手段の前進紙送り動作を優先させたい場合など、選択的に、制御手段の中断動作を実行しないようにできる。
【００６９】
すなわち、前進紙送りを中断すると、その後の処理（操作）が必要となるため、装置の処理速度や操作性が低下するが、この処理速度や操作性の低下を防止したい場合などに、制御手段の中断動作を実行しないようにできる。
【００７０】
前進紙送りの中断動作を実行する設定となっている場合には、制御部１６は、以下の手順で前進紙送りの中断動作を行う。
【００７１】
まず、図２に示すように、ステップ１００において、印刷指令があるか否かを判定する。印刷指令がある場合は、ステップ１０２において、上記の印刷動作を行い、ステップ１０４において、未定着画像有りのフラグをセットし、ステップ１００に戻る。なお、フラグをセットするタイミングは、例えば、画像転写部Ｔで、連続用紙Ｐへ転写が行われたときとする。
【００７２】
ステップ１００において、印刷指令がない場合は、ステップ１０６において、画像定着を伴う用紙排出指令がある否か判定する。用紙排出指令がある場合は、ステップ１０８において、上記の画像定着を伴う用紙排出動作を行い、ステップ１１０において、未定着画像有りのフラグをクリアし、ステップ１００に戻る。
【００７３】
ステップ１０６において、用紙排出指令がない場合は、ステップ１１２において、前進紙送り指令があるか否かを判定する。前進紙送り指令がある場合は、ステップ１１４において、上記の前進紙送り動作を行い、ステップ１１６において、未定着画像有りのフラグがセット状態にあるか判定する。ステップ１１２において、前進紙送り指令がない場合は、ステップ１００に戻る。
【００７４】
ステップ１１６において、未定着画像有りのフラグがセット状態にある場合は、ステップ１１８において、前進紙送り量をロータリエンコーダ３３で測定し、ステップ１２０において、その測定した前進紙送り量が規定量を超えるか否か判定する。規定量を超える場合には、ステップ１２２において、前進紙送りを中断する。その後、ステップ１２４において、画像定着を伴う用紙排出動作を実行するように、操作者に向けて表示部６０で警告表示をすることにより、用紙排出動作を促し、ステップ１００に戻る。ステップ１２０において、規定量を超えない場合もステップ１００に戻る。
【００７５】
なお、規定量は、以下のように決定される。
【００７６】
前進紙送り動作が実行されたときに、フラッシュ定着装置２１を通過しそうになる未定着画像のある先頭ページを、停止させたい地点（図３、図４の一点鎖線Ａ参照）を予め設定する。この地点は、例えば、停止した先頭ページへ、フラッシュ定着装置２１のフラッシュ光を照射させたときに、未定着画像が定着可能な最も下流側の位置とする。
【００７７】
転写が行われた時点からドライブローラ３２が連続用紙を搬送した搬送量をロータリエンコーダ３３で測定することにより、印刷動作の終了後、未定着画像がある先頭ページのある地点を検出する（図３の一点鎖線Ｂ、図４の一点鎖線Ｃ参照）。
【００７８】
すなわち、図３に示すように、画像転写部Ｔとフラッシュ定着装置２１との間以上の長さの連続用紙Ｐへ画像形成が行われている場合には、未定着画像がある先頭ページは、フラッシュ定着装置２１が定着可能な最も上流側の位置の手前側にあることになる（図３の一点鎖線Ｂ参照）。
【００７９】
また、画像転写部Ｔとフラッシュ定着装置２１との間の長さに満たない連続用紙Ｐへ印刷が行われている場合、例えば、数ページにのみ印刷が行われた場合は、図４に示すように、一点鎖線Ｃの位置となる。
【００８０】
印刷動作の終了後に未定着画像がある先頭ページをある地点から、フラッシュ定着装置２１を通過しそうになる未定着画像のある先頭ページを停止させたい地点までの距離が規定量となる。
【００８１】
すなわち、図３に示すように、画像転写部Ｔとフラッシュ定着装置２１との間以上の長さの連続用紙Ｐへ画像形成が行われている場合には、図３の一点鎖線Ａから一点鎖線Ｂまでの距離Ｌ１が規定量となる。
【００８２】
画像転写部Ｔとフラッシュ定着装置２１との間の長さに満たない連続用紙Ｐへ印刷が行われている場合には、例えば、図４の一点鎖線Ａから一点鎖線Ｃまでの距離Ｌ２が規定量となる。
【００８３】
本実施形態において、規定量は最大で、画像転写部Ｔから一点鎖線Ａまでの距離となり、最小で、一点鎖線Ａから一点鎖線Ｂまでの距離となる。
【００８４】
また、この規定量は、画像転写部Ｔからフラッシュ定着装置２１までの距離、フラッシュ定着装置２１自体の長さ、フラッシュ定着装置２１の定着可能な領域の範囲等により変化することになる。
【００８５】
上記の手順のように、制御部１６が前進紙送りを中断することにより、図５に示すように、連続用紙Ｐ上にある未定着画像が、フラッシュ定着装置２１を通過し終える直前に、前進紙送りが中断され、その位置で連続用紙Ｐが止まる。このため、前進紙送りが行われても、定着部の下流側に配置される構成部品（特に、ドライブローラ３２及びピンチローラ３４）が未定着画像で汚すことがない。
【００８６】
また、表示部６０が、定着動作を伴う用紙排出動作を行うように、操作者に警告表示を行う。この警告により、操作者が定着動作を伴う用紙排出指令を制御部１６に出せば、フラッシュ定着装置２１を通過し終える直前で停止した連続用紙Ｐへ未定着画像が定着される。未定着画像が定着されれば、未定着画像がなくなり、連続用紙を搬送しても、装置を構成する構成部品（特に、ドライブローラ３２及びピンチローラ３４）が未定着画像で汚れることがない。
【００８７】
なお、上記実施の形態では、制御部１６によって前進紙送りされる連続用紙Ｐの搬送量を測定する測定手段としてのロータリエンコーダ３３について説明したが、本発明の測定手段としては、これに限られず、例えば、レーザにより連続用紙の搬送量を測定する構成であってもよく、前進紙送りされた連続用紙の搬送量を測定できる手段であれば構わない。
【００８８】
また、上記実施の形態では、連続用紙Ｐ上にある未定着画像が、フラッシュ定着装置２１を通過し終える直前に、前進紙送りを中断するように、規定量が設定されているが、本発明の規定量としては、これに限られず、例えば、フラッシュ定着装置２１とドライブローラ３２及びピンチローラ３４との間の任意の位置及び、ドライブローラ３２及びピンチローラ３４の直前で、前進紙送りを中断するように、規定量が設定されていてもよく、搬送経路上の任意の位置で前進紙送りを中断するように、規定量を設定できる。
【００８９】
連続用紙Ｐ上にある未定着画像がフラッシュ定着装置２１を通過した後、前進紙送りを中断する場合は、未定着画像のある連続用紙Ｐのページをフラッシュ定着装置２１の前まで後退させてから、未定着画像の定着を行う構成としてもよい。
【００９０】
また、上記実施の形態では、定着動作を伴う動作を行うように、操作者に警告する警告手段としての表示部６０について説明したが、本発明の警告手段としては、これに限られず、例えば、警告音や音声で警告する警告手段であってもよく、操作者が警告を認識できる手段であれば構わない。
【００９１】
また、上記実施の形態では、本発明の画像形成装置として、送り孔の無い連続用紙をドライブローラとピンチローラとで挟持搬送（所謂、ピンレス搬送）する画像形成装置について説明したが、本発明の画像形成装置としては、例えば、連続用紙の側縁部に形成された送り孔にトラクタピンを係合させて連続用紙を搬送する画像形成装置であってもよく、連続用紙へ画像を形成する画像形成装置であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る制御部の制御手順を示す制御フローである。
【図３】図３は、本実施形態に係る規定量を示す図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る規定量を示す図である。
【図５】図５は、本実施形態に係る前進紙送りを中断したときを示す図である。
【符号の説明】
【００９３】
１０  画像形成装置
１６  制御部（制御手段）
２１  フラッシュ定着装置（定着部）
３２  ドライブローラ（搬送手段）
３３  ロータリエンコーダ（測定手段）
３４  ピンチローラ（搬送手段）
６０  表示部（警告手段）
６２  設定部（設定手段）
Ｌ１  距離（規定量）
Ｌ２  距離（規定量）
Ｐ  連続用紙
【図１】
0004844024.tif 000002
【図２】
0004844024.tif 000003
【図３】
0004844024.tif 000004
【図４】
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【図５】
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