(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体間隙を被覆する基端側カバー部と先端側カバー部とを有し、両カバー部は間隙長手方向に平行し、間隙長手方向を回転軸として回転可能に連結してあり、基端側カバー部を、一方の躯体に間隙長手方向を回転軸として回転可能に連結するとともに、裏面側と前記一方の躯体とを引張コイルバネで連結してあり、先端側カバー部を、他方の躯体縁部に段差状に形成した載置面に摺動可能に載置してあり、他の引張コイルバネを、その両端部を各躯体に連結し、躯体間隙内に側面視において斜めに配してある壁用エキスパンションジョイント。
【請求項２】
前記他の引張コイルバネを、上面視において、載置面に連続させて斜めに配してある請求項１に記載のエキスパンションジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の躯体間隙に設置するエキスパンションジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のエキスパンションジョイントとしては、対面する両躯体から間隙方向にパネルを張り出し、両パネルを摺動可能に重ね合わせ、躯体が間隙幅方向に近接する変動をした際は、上側のパネルが躯体表面に載り上がり、また、躯体が間隙幅方向に離反する変動をした際は、上側のパネルが下側のパネル上を摺動するようにして躯体の変動を吸収できるようにしたものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１１０２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記エキスパンションジョイントにおいて、躯体のあらゆる変動に対応しようとすると上側のパネル及び下側のパネルを間隙幅方向に延長して変動を吸収できるようにしなければならず、このように両パネルを延長すると、躯体の変動量に対して２倍以上の躯体間隙幅を必要とすることになる。
また、上記エキスパンションジョイントは、上側パネルが躯体表面に載り上がる構造であるため、躯体表面の仕上げを傷つけるおそれがある。これを防止するため躯体間隙幅内であらゆる変動に対応しようとすると、躯体の変動量に対して２．５倍以上の躯体間隙幅を必要とし、躯体の変動量が大きくなると、躯体間隙幅も大きくしなければならないという問題が生じていた。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑み、躯体間隙幅を従来よりも必要とせず、かつ、躯体間隙幅内であらゆる変動を吸収できるエキスパンションジョイントを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のエキスパンションジョイントは、躯体間隙を被覆する基端側カバー部と先端側カバー部とを有し、両カバー部は間隙長手方向に平行し、間隙長手方向を回転軸として回転可能に連結してあり、基端側カバー部を、一方の躯体に間隙長手方向を回転軸として回転可能に連結するとともに、裏面側と一方の躯体とを弾性部材で連結してあり、先端側カバー部を、他方の躯体縁部に段差状に形成した載置面に摺動可能に載置してあり、躯体間隙内に、両躯体側に連結した弾性部材を配してあることを特徴とするものである。
【０００７】
このような構成とすることにより、両躯体が間隙幅方向に近接する変動をした際、両カバー部が二つ折れになり躯体間隙幅内で躯体の変動を吸収することができ、また、両躯体が躯体間隙幅方向に離反する変動をした際、先端側カバー部が両躯体に連結した弾性部材に当接しながら摺動して変動を吸収することができるので、躯体間隙幅を従来よりも必要とせず、躯体間隙幅内で変動を吸収することができるものとなる。
【０００８】
上記エキスパンションジョイントは、両カバー部を連結する回転軸の位置を、間隙幅方向の断面において、基端側カバー部と一方の躯体とを連結する回転軸と、先端側カバー部の先端支持部とを結ぶ線分よりも表方に位置させるのが好ましい。
このような構成とすることにより、両カバー部が、確実に表方に突出するように二つ折れになるエキスパンションジョイントとすることができる。
【０００９】
上記両躯体に連結した弾性部材は、間隙幅方向に対して斜めに配するのが好ましい。
このような構成とすることにより、両躯体の大きな変動にも追随することができ、弾性部材が変形することがない。
【００１０】
また、上記両弾性部材としては、バネを用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を、図面を用いて説明する。
なお、本実施形態のエキスパンションジョイントは、壁面に用いてあるが、これに限定するものではなく、床面などに用いることもできる。
【００１２】
本発明の一実施形態のエキスパンションジョイント１は、図１〜３に示すように、壁面２１，３１及び支柱２２，３２からなる躯体２，３の間隙４を被覆する基端側カバー部５及び先端側カバー部６と、基端側カバー部５の裏面と一方の躯体２とに連結した弾性部材７と、他方の躯体３に形成してあり、先端側カバー部６を載置可能な載置面８と、間隙４内に配し、両躯体２，３に連結した弾性部材９とを主な構成として備えている。
【００１３】
基端側カバー部５及び先端側カバー部６は、図１又は２に示すように、躯体表面２３，３３と略平面となるように配して壁面を形成するものであり、二分割形で間隙長手方向に平行し、かつ、対向する長手側面側にヒンジ部１０を設け、間隙長手方向を回転軸として回転可能に連結してある。
本実施形態では、ヒンジ部１０として丁番を用いているが、これに限定するものではなく、例えば、基端側カバー部５、先端側カバー部６、及びヒンジ部１０を一体に形成することもできる。
また、基端側カバー部５及び先端側カバー部６の対向する両長手側面には、ゴムなどで形成した目地材１２，１２を設け、止水してある。
【００１４】
基端側カバー部５は、躯体２側を、ヒンジ部１１を介して躯体２に間隙長手方向を回転軸として回転可能に連結してある。また、この裏面５１と躯体２の間隙面２４とを弾性部材7で連結してあり、躯体２，３の変動により、基端側カバー部５が変動した際、元の位置に戻るように付勢してある。
本実施形態では、ヒンジ部１１として丁番を、弾性部材７としてバネ(引張コイルバネ)を用いているが、これに限定するものではなく、例えば、弾性部材７として長尺状のゴムなどを用いることもできる。
【００１５】
先端側カバー部６は、裏面６１を載置面８に摺動可能に載置し、この先端部が、載置面８の奥側の段差面８１と当接しないように載置してある。また、先端部の表面側を傾斜面６２として形成してあり、躯体２，３が変動し、先端側カバー部６の先端部が段差面８１に当接した際、図４に示すように、基端側カバー部５及び先端側カバー部６が二つ折れになりやすいようにしてある。
載置面８は、図１に示すように、躯体３の縁部に躯体表面３３と段差状に形成してあり、一段裏方に位置する平面状に形成してある。本実施形態では、載置面８を、間隙面３４から間隙４に向かい略垂直に突出した板材で形成してある。
本実施形態では、載置面８を間隙４内に突出した板材で形成してあるが、これに限定するものではなく、例えば、躯体表面３３の縁部を凹設させて形成することもできる。
【００１６】
弾性部材９は、図１又は３に示すように、一端を躯体２の間隙面２４に,他端を躯体３の間隙面３４に係止し、問隙４内に間隙幅方向に対して斜めに配してある。また、載置面８と弾性部材９の表面とが連続するように配してあり、両躯体２，３が離反する方向に変動した際、先端側カバー部６の先端部が、この表面に当接しつつ摺動し、間隙４内に脱落しないようにしてある。
本実施形態では、弾性部材９としてバネ(引張コイルバネ)を用いているが、これに限定するものではなく、例えば、弾性部材９として長尺状のゴムなどを用いることもできる。
また、弾性部材９は、間隙幅方向と並行に配してもよいが、躯体２，３の大きな変動に対して、追随しやすく、また、変形しにくくするためには間隙幅方向に対して斜めに配するのがよい。
【００１７】
エキスパンションジョイント１を間隙４に配する際、ヒンジ部１０の回転軸の位置Ａは、図１に示すように、間隙幅方向の断面において、ヒンジ部１１の回転軸Ｂと先端側カバー部６の先端側支持部Ｃとを結ぶ線分よりも表方に位置させて配するのがよい。
【００１８】
ここで、先端側支持部Ｃとは、躯体２，３が変動し、基端側カバー部５及び先端側カバー部６が二つ折れになる際、先端側カバー部６の先端部と載置面８とが当接する箇所、つまり、先端側カバー部６を支持する箇所であり、本実施形態では、先端側カバー部６の裏面６１の先端部が先端側支持部Ｃとなる。
このようにすることにより、両カバー部５，６が二つ折れになる際、確実に表方に突出するように変動するものとなる。
【００１９】
以下、躯体２，３が変動した際のエキスパンションジョイント１の動きを説明する。
【００２０】
両躯体２，３が間隙幅方向に近接する変動をした際、エキスパンションジョイント１は、先端側カバー部６の先端部が段差面８１に当接し、先端側支持部Ｃを支点として先端側カバー部６の後端部が表方に突出し、基端側カバー部５及び先端側カバー部６がヒンジ部１０で折れ、図４に示すように、二つ折れの状態となり変動を吸収することができる。
両躯体２，３が元の位置に戻ると、基端側カバー部５は、弾性部材７により、両カバー部５，６は元の位置に戻ることができる。
【００２１】
両躯体２，３が間隙幅方向に離反する変動をした際、エキスパンションジョイント１は、先端側カバー部６の先端部が載置面８及び弾性部材９の表面上を摺動し、図５に示すように、弾性部材９が先端側カバー部６を支持する状態となり変動を吸収することができる。
両躯体２，３が元の位置に戻ると、先端側カバー部６は、弾性部材９の表面及び載置面８を摺動して元の位置に戻ることができる。
【００２２】
躯体３が間隙奥行き方向の表方に突出する変動をした際、エキスパンションジョイント１は、先端側カバー部６の先端部が載置面８及び弾性部材９の表面上を摺動し、図６に示すように、弾性部材９が先端側カバー部６を支持する状態となり変動を吸収することができる。
両躯体２，３が元の位置に戻ると、先端側カバー部６は、弾性部材９の表面及び載置面８を摺動して元の位置に戻ることができる。
【００２３】
躯体２が間隙奥行き方向の表方に突出する変動をした際、エキスパンションジョイント１は、先端側カバー部６の先端部が載置面８及び弾性部材９の表面上を摺動し、図７に示すように、弾性部材９が先端側カバー部６を支持する状態となり変動を吸収することができる。
両躯体２，３が元の位置に戻ると、先端側カバー部６は、弾性部材９の表面及び載置面８を摺動して元の位置に戻ることができる。
【００２４】
両躯体２，３が、躯体間隙長手方向にずれる変動をした際、エキスパンションジョイント１は、先端側カバー部６が載置面８上を摺動し、変動を吸収することができる。
【００２５】
もちろん、エキスパンションジョイント１は、これらを複合した躯体２，３の変動も吸収することができる。
【００２６】
上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にするかぎり変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。
なお、各図面において、符号１３は、防水用のゴムシートを示し、符号１４は、耐火用の帯を示している。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態のエキスパンションジョイントを用いて壁面を形成した場合を示した側断面図である。
【図２】図１のエキスパンションジョイントの分解斜視図である。
【図３】図１のエキスパンションジョイントの裏面からの斜視図である。
【図４】図１のエキスパンションジョイントにおいて、両躯体が間隙幅方向に近接する変動をした場合を示した側断面図である。
【図５】図１のエキスパンションジョイントにおいて、両躯体が間隙幅方向に離反する変動をした場合を示した側断面図である。
【図６】図１のエキスパンションジョイントにおいて、他方の躯体が間隙奥行き方向の表方に突出する変動をした場合を示した側断面図である。
【図７】図１のエキスパンションジョイントにおいて、一方の躯体が間隙奥行き方向の表方に突出する変動をした場合を示した側断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１エキスパンションジョイント  ２躯体  ３躯体  ４間隙  ５基端側カバー部
６先端側カバー部  ７弾性部材  ８載置面  ９弾性部材  １０ヒンジ部
１１ヒンジ部  Ａ回転軸  Ｂ回転軸  Ｃ先端支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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