(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの、規定通りの使用の際にロール軸（２）の上に設けられているロール（３）を有する、ロールスタンド（１）であって、その際、
このロール軸（２）が、このロール（３）の中央の孔部を貫通し、その際、
このロール軸（２）が、軸線方向の端部領域内において、連結装置（４）を介して、駆動軸（５）と解離可能に結合されており、および、
このロールスタンド（１）に、ロール交換装置（６）が所属して設けられており、
このロール交換装置を用いて、上記ロール軸（２）が、
このロールスタンド（１）内において上記ロール（３）が支持され且つ位置決めされるロール交換位置内への上記ロール（３）の降下の後に、
上記ロール（３）から引き抜き可能である様式に上記ロールスタンドにおいて、
ロール交換装置（６）が、
ロール軸（２）の長手方向内における、その引抜き台車の上に設けられた連結部材（１０）の移動のための該引抜き台車（９）、および、
この引抜き台車（９）の上に設けられたこの連結部材（１０）との形状一体的な協働のための、このロール軸（２）の軸線方向の端部領域内において設けられた連結手段（１１）、を有していること、
その際、上記連結手段（１１）が、
軸線方向の端部領域内において環状のねじ込み部（２４）を有する軸形状の延長部として形成されており、および、
上記引抜き台車（９）の上に設けられた連結部材（１０）が、スリット形状の切欠き部を有して形成されており、
この切欠き部内へと、上記ロール（３）の降下の際に上記環状のねじ込み部（２４）が入り込み、このことによって、上記連結手段（１１）が、および従って、上記ロール軸（２）が、このロール軸（２）の方向に位置移動不能に上記引抜き台車（９）と結合されること、
を特徴とするロールスタンド。
【請求項２】
引抜き台車（９）の上に設けられた連結部材（１０）が、スリット形状の、またはＵ字形の切欠き部を備える薄板として、および、連結手段（１１）のねじ込み部（２４）が環状の溝として形成されており、
その際、この環状の溝（２４）の溝底の軸部の直径が、この連結部材（１０）内における、スリット、もしくはＵ字形の切欠き部の内法の幅よりもほんの僅か小さいことを特徴とする請求項１に記載のロールスタンド。
【請求項３】
ロール交換装置（６）は、連結装置保持具（１２）を、連結装置（４）の載置のために有しており、従って、この連結装置（４）が、軸線方向に位置移動不能に、または固定式に保持されるように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のロールスタンド。
【請求項４】
ロール交換装置（６）は、２つの、ロール（３）の軸線方向の端部領域内において設けられたロール載置部（１３、１４）を有していることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載のロールスタンド。
【請求項５】
ロール載置部（１３、１４）は、ロールスタンド（１）の基礎フレーム（１５）に固定式に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のロールスタンド。
【請求項６】
引抜き台車（９）は、ロール（３）のチョックの内の一方のチョック（１６）のための収容部を有しており、従って、このチョックが、この引抜き台車（９）の軸線方向の位置移動の際に、共に移動するように構成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載のロールスタンド。
【請求項７】
引抜き台車（９）は、ロールスタンド（１）に対して相対的に、水平方向に、移動要素（１７）を用いて位置移動可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載のロールスタンド。
【請求項８】
引抜き台車（９）は、少なくとも１つの案内部（１８）を有しており、この案内部が、この引抜き台車（９）と、ロール（３）のチョック（１６）の内の１つのチョックとの間の形状一体的な結合を形成可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載のロールスタンド。
【請求項９】
案内部（１８）は、垂直方向に延在する当接面をチョック（１６）のために有していることを特徴とする請求項８に記載のロールスタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念によるロールスタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロールスタンド内におけるロールの交換の際に、以下のように、即ち：
ロール交換の際に、これらロールが、特にロール軸およびチョック（Einbaustuecken）のような取り付けられた部材と共に、型枠設備（Formanlage）から取り外され、その結果として、圧延ラインの外側で、これらロールが編成替え、もしくは交換される、
というように行なうことは公知である。
【０００３】
通常、ロール交換のために、チョックは、ロール軸から取り外され、ロールが次いでこのロール軸から引き出され、他のロールが装着され、且つ軸受ユニットが再び組み付けられる。このロールの交換の下側からの支持のために、しばしば、オフライン−ロール交換装置（Off-Line-Wechselvorrichtungen）が使用される。ロールの交換の後、全ユニットは、次いで、再び型枠設備内へと組み付けられる。
【０００４】
上記のようなロールスタンド内におけるロールの交換は、少なからぬ時間を必要とし、従って、その間ずっと、設備が使用に供せられない。このことは、相応する経済的な欠点が存在することを意味する。
【０００５】
冒頭に記載した様式のドイツ連邦共和国特許出願公開第３９  １２  ６８４号明細書（特許文献１）によって公知のロールスタンドの場合、前方のスタンドは、交換用プレートの上に強固に組み付けられている。ロール軸が後方のスタンドの軸受けスリーブから外へと解離された後、そのスタンドの上にまだロール軸およびロールが存在する、この前方の該スタンドは、移動可能な交換用プレートを用いて外へと移動され、且つ、完全に準備された、新しいロールを有する他のスタンドに置換される。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９  １２  ６８４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の根底をなす課題は、ロールスタンドを、ロールの交換が比較的に僅かな経費でもって、且つ従って同様に比較的に迅速に可能となるように改良することである。ロール交換の際のロールスタンドの損失時間は、従って、低減されるべきである。更に、ロール交換の際の操作経費が低減されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、本発明に従い、請求項１による特徴を有するロールスタンドによって解決され、この特徴によれば、ロール交換装置が、
ロール軸の長手方向内における、その引抜き台車の上に設けられた連結部材の移動のための該引抜き台車、および、
この引抜き台車の上に設けられたこの連結部材との形状一体的な協働のための、このロール軸の軸線方向の端部領域内において設けられた連結手段、を有していること、
その際、上記連結手段が、
軸線方向の端部領域内において環状のねじ込み部を有する軸形状の延長部として形成されており、および、
上記引抜き台車の上に設けられた連結部材が、スリット形状の切欠き部を有して形成されており、
この切欠き部内へと、上記ロールの降下の際に上記環状のねじ込み部が入り込み、このことによって、上記連結手段が、および従って、上記ロール軸が、このロール軸の方向に位置移動不能に上記引抜き台車と結合される。
【発明の効果】
【０００８】
更なる構成に従い、引抜き台車の上に設けられた連結部材が、スリット形状の、またはＵ字形の切欠き部を有する薄板（Blech）として形成されていること、および、
連結手段が、環状の溝を有する軸として形成されており、その際、この環状の溝の溝底の軸部の直径（内法の幅（lichte Weite））が、この連結部材内における、スリット、もしくはＵ字形の切欠き部の内法の幅よりもほんの僅か小さいことが提案されている。これに伴って、引抜き台車との、特に簡単で且つ確実なロール軸の連結は可能である。
【０００９】
ロール交換装置は、更に、連結装置保持具を、連結装置の載置のために有しており、従って、この連結装置が、軸線方向に位置移動不能に、有利には固定式に保持される。
【００１０】
ロール交換装置は、更に、２つの、ロールの軸線方向の端部領域内において設けられたロール載置部を有している。これらロール載置部は、載置面を有しており、これら載置面の上に、このロールが、ロール軸の引き出しの目的で載置される。ロール載置部は、ロールスタンドの基礎フレームに固定式に設けられている。
【００１１】
引抜き台車は、ロールのチョックの内の一方のチョックのための収容部を有しており、従って、このチョックが、この引抜き台車の軸線方向の位置移動の際に、共に移動する。
【００１２】
引抜き台車は、ロールスタンドに対して相対的に、水平方向に、移動要素を用いて位置移動可能である。この移動要素として、大抵の場合、液圧的なピストンシリンダーシステムが使用される。
【００１３】
引抜き台車は、少なくとも１つの案内部を有しており、この案内部が、この引抜き台車と、ロールのチョックの内の１つのチョックとの間の形状一体的な結合を形成可能である。
この案内部は、垂直方向に延在する当接面をチョックのために有している。この垂直方向の案内部によって、このチョックは、引抜き台車でもって、水平方向に移動可能に結合されており、従って、このチョックが、ただロール軸の傾倒力、即ち傾倒モーメントだけを収容しなければならず、しかしながら、このロール軸の挿入および押出しの際の引出し力を収容する必要がない。
【００１４】
ロールスタンドの提案された構成でもって、ロール交換を、直接的に、型枠設備内において、即ち、圧延ライン内において行うことは可能であり、その際、一体にまとめられロール交換装置の場合、ただロール軸だけがロールから引き抜かれ、従って、これらロールがその場合に露出する。
【００１５】
本発明の更なる詳細は、図面内において図示された本発明の実施例から与えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１内において、ロールスタンド１が見て取れ、このロールスタンド内において、多数のロールが、図示されていない薄板を、管体形状の物体へと圧延し、この物体は、引き続いて管体へと溶接される。特に、下側ロール３、並びに側方ロールビーム（Seitenwalzenbalken）２０および２１が認識され得る。ここで詳しく考察されるロール３は、ロール軸２に軸受けされており、このロール軸が、このロール３内における中央の孔部を貫通している。
【００１７】
ロール３の駆動は、駆動軸５を介して行なわれ、この駆動軸が、リンク軸として形成されており、且つ、連結装置４を介してロール軸２と結合されている。
【００１８】
ロール３の交換のために、以下で詳細に説明されているロール交換装置６が設けられている。このロール交換装置６がロールスタンド１内に一体にまとめられていることは重要である。
【００１９】
更に別の図との統合した観点において最も良く明らかなように、ロール交換装置６は、引抜き台車９を有しており、この引抜き台車が、水平方向に、且つ、ロール３、即ちロール軸２の軸線方向に移動可能である。この目的のために、移動要素１７が設けられており、この移動要素は、液圧的なピストンシリンダーユニットとして形成されている。図２ａと２ｂの統合した観点から明瞭であるように、この引抜き台車９は、引き込まれた位置（図２ａ）から引き出された位置（図２ｂ）内へと、および再び戻って引き込まれた位置へと移動され得る。
【００２０】
ロール３は、ロール軸２と共に、先ず第一に、圧延の際に図示されていない作業位置内において存在し、この作業位置内においてこのロールが、２つの下側ロール位置調節装置７および８によって保持されている。これら下側ロール位置調節装置７および８は、同時に、その手段でもってロール３がロール交換のために降下または上昇され得る該手段としての役目を果たす。図２および３内において、このロール３は、このロール軸２と共に、ロール交換のために運び込まれる、降下された位置内において存在している。このロール３は、その際、２つのロール載置部１３および１４の上に載置され、これらロール載置部が、このロールを、ロール交換位置内において保持する。
【００２１】
ロール交換のために、ロール３は、このようにして、作業位置ではない交換位置内へと移動される。ロール組込み体は、この作業位置内において、軸線方向に、例えばバヨネット結合装置を用いて固定されており、且つ、この交換位置内において解放され、即ちバヨネットロックを解離される。
【００２２】
図３の左側において、連結手段１１が見て取れ、この連結手段は、ロール軸２と強固に結合されている。この連結手段１１は、軸形状の延長部として形成されており、この連結手段が、左側の軸線方向の端部領域内において、環状溝部状のねじ込み部（Eindrehung）２４を有している（図３参照）。引抜き台車９の上に、連結部材１０が設けられており、この連結部材は、この引抜き台車９の上に堅固に溶接された薄板として形成されている。この薄板内へと、スリット、もしくは−側方から見て−Ｕ字形の切欠き部が形成されている。スリット、もしくはＵ字形の切欠き部の内法の幅は、この環状溝２４の直径（内法の幅）よりも、ただほんの僅かだけ大きい。
【００２３】
上記のことは、ロール軸２および連結手段１１と共にの、ロール３の降下の際に、環状溝２４を有する、連結ピンとしての機能を果たす連結手段１１が、連結部材１０内におけるスリット、もしくはＵ字形の切欠き部内へと通されるということを結果として招く。従って、この連結手段１１、および従ってこのロール軸２は、このロール軸２の軸線方向に位置移動不能に、引抜き台車９と結合されている。
【００２４】
ロール軸２の降下と同時に、ロール軸連結装置４は、ロールスタンド１の基礎フレーム１５の上に固定されている連結装置保持具１２の上に載置される。既に説明されているように、ロール３は、その際、ロール載置部１３および１４の上に載置されている。このロール軸２を水平方向の位置内において保持するために、このロール３の左側のチョック１６は、垂直方向に延在する案内部１８を介して、引抜き台車と結合されている。この案内部１８は、連結部材１０に対して、軸線方向の自由度を備えている。このことは、引き抜き力が、直接的に、ロール軸２に対して、および、このチョック１６、もしくは軸受けを介さずに伝達されることを保証する。この垂直方向の案内部１８によって、このチョック１６は、この引抜き台車９と水平方向に移動可能に結合されており、従って、以下で説明されているように、このチョックが、ただこのロール軸２の自重に基づいての傾倒力だけを収容せねばならず、しかしながら、このロール軸２の挿入および押出しの際の引出し力を収容する必要が無い。
【００２５】
連結装置４が、ロール軸２の軸線方向内において位置移動不能に、連結装置保持具１２の上で設けられているので、このロール軸２は、移動要素１７の操作の際に、軸線方向へと、ロール３内の孔部から引き出され得る。従って、図２ａ内において図示された位置から、図２ｂ内において図示された位置内への移動が行なわれる。このロール３は、上記のことによって露出され、従って、このロール３が交換され得る。この右側のチョック１９は、その際に図２ｂおよび３において図示された位置内において留まる。左側のチョック１６、およびこのロール軸２は、その際、１つのユニットを維持する。
【００２６】
図４ａおよび４ｂから、どのように、ロール３からロール軸２を引き抜いた後に、このロール３が交換され得るかが見て取れる。クレーン２３は、ロール移送兼挿入装置２２を支持しており、このロール移送兼挿入装置が、下側グリップ２５を用いて、このロール３を下側からグリップ可能、および上昇可能である。このロール３は、従って、ロールスタンド１から外へと持ち上げられ、且つ、他のロールが、このロールスタンド内へと組み込まれ、且つ、ロール載置部１３および１４の上に載置される。
【００２７】
ロールスタンド内におけるロールの固定は、相応する、取り外しの際と反対の順序において行なわれ、即ち、先ず第一に、ロール軸２が、このロール３内における孔部を通って、且つチョック１９内へと挿入される。下側ロール位置調節装置７、８を用いて、このロール３は、次いで直ぐに作業位置内へと移動される。
【００２８】
ロール交換装置は、即ち、ロール軸２の引き抜きの際の引出し力が、連結手段（連結ピン）１１を介して、直接的に、このロール軸２に対して作用するように構成されている。このことは、チョック１６、１９内におけるころ軸受が、ロール交換の際に、負荷をかけられず、且つ従って如何なる損害も受けないということの利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】圧延方向において見た、管体圧延のためのロールスタンドの概略的な図である。
【図２ａ】拡大された図示における、引き込まれた状態でのロール交換装置の図である。
【図２ｂ】ロール交換装置の引き出された状態における、図２ａに従う図である。
【図３】更に拡大された図示における、図２ａに従う位置における、ロール、ロール軸、およびロール交換装置の図である。
【図４ａ】交換されるべきロールを外へと持ち上げる前の、ロールスタンドの側面図である。
【図４ｂ】ロールを外へと持ち上げた後の、図４ａに従う図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    ロールスタンド
２    ロール軸
３    ロール（下側ロール）
４    連結装置
５    駆動軸
６    ロール交換装置
７    ロールを降下または上昇するための手段（下側ロール位置調節装置）
８    ロールを降下または上昇するための手段（下側ロール位置調節装置）
９    引抜き台車
１０  連結部材
１１  連結手段
１２  連結装置保持具
１３  ロール載置部
１４  ロール載置部
１５  基礎フレーム
１６  チョック
１７  移動要素
１８  案内部
１９  チョック
２０  側方ロールビーム
２１  側方ロールビーム
２２  ロール移送兼挿入装置
２３  クレーン
２４  環状の溝、  環状のねじ込み部
２５  下側グリップ
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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