(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性物質にて充填され且つ該絶縁性物質中に空洞部が設けられたシート材と、前記空洞部内に封入され且つ略半球面が着色された表示球体とを備え、前記シート材に加えられる外部電界によって前記表示球体の回転角度が制御される球体回転表示装置において、前記空洞部内には、前記表示球体の比重よりも小さい比重を有する第１高抵抗液体と、前記表示球体の比重よりも大きい比重を有する第２高抵抗液体とが境界面を形成するように封入されてなり、前記空洞部内の前記第１高抵抗液体と前記第２高抵抗液体とはほぼ等量とされ、前記境界面が前記空洞部の略中央位置付近に形成されてなることを特徴とする球体回転表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示球体と該表示球体を内包する空洞部壁面との間の摩擦と、表示球体の駆動電圧とを大幅に減少できる球体回転表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の球体回転表示装置は、例えば、白色球体の半球面を黒色物質にて着色し全体として白と黒とに色分けした表示球体１０ａ，１０ａ，…を、シート状の支持体（表示シートＳ）に単層又は多層にて配列し、外部電界等によってこれら表示球体を回転制御することで、所定の文字，絵柄等を表示する〔図９（Ａ）参照〕。
【０００３】
この時、前記表示球体１０ａ，１０ａ，…が前記表示シートＳの底部に沈積・凝集等しないよう、前記表示シートＳ内にはいくつかの空洞１０，１０，…が設けられる。該空洞１０，１０，…、それぞれ内部に１個の前記表示球体１０ａを収納する。前記空洞１０，１０，…内は高抵抗液体１０ｃ，１０ｃ，…にて充満される。前記表示球体１０ａ，１０ａ，…は、その充填された高抵抗液体１０ｃ，１０ｃ，…中に浸漬されるようにして保持される。
【０００４】
前記表示球体１０ａ，１０ａ，…は、前記高抵抗液体１０ｃ，１０ｃ，…中において、色分け部分の表面物質が相異なっている。即ち、色分け部分の帯電状態が異なっている。球体回転表示装置は、この色分け部分の帯電電荷量の差と外部電界との相互作用とによって前記表示球体１０ａ，１０ａ，…の回転を制御し、白色と黒色とによって文字，絵柄等を表示する装置である。
【０００５】
このような回転球体表示装置は、N.Sheridon と M.Berkovitzらによって、Proceeding of the S.I.D. vol.18/3 and 4(1977)289にて報告されている。その中で開示されている回転球体表示装置の製造方法について簡単に説明する〔図９（Ｂ）参照〕。まず、直径約５０μｍの白色不透明ガラス球の半球面上に、真空蒸着法により、非導電性黒色物質の膜をコーティングして前記表示球体１０ａ，１０ａ，…が製造可能である。
【０００６】
次に、前記表示球体１０ａ，１０ａ，…を硬化剤であるエラストマーと混合する。これを薄いシート状に成形した後、熱硬化させる。そのエラストマーシートを、例えば、有機溶媒，油その他の誘電液体中に浸し、膨潤させる。これにより、エラストマーはほぼ均質に膨潤する結果、各表示球体１０ａ，１０ａ，…の周囲には空洞１０ｂ，１０ｂ，…が形成される。
【０００７】
同時に、前記空洞１０ｂ，１０ｂ，…内は上記液体によって浸され、前記表示球体１０ａ，１０ａ，…は、結果的に前記空洞１０ｃ，１０ｃ，…内において上記液体を介して配置される。即ち、前記空洞１０ｂ，１０ｂ，…内において自由に回転できるように支持される。
【０００８】
このようにして、前記空洞１０ｂ，１０ｂ，…のそれぞれの内部において、半球面毎に色分けされた前記表示球体１０ａ，１０ａ，…が前記高抵抗液体１０ｃ，１０ｃ，…を介して封入された表示シートＳ（エラストマーシート）が形成される。
【０００９】
また、前記表示シートＳを、例えば、透明ガラス基板１２ａと電極膜１２ｂとからなるガラス電極部１２，１２にて挟持する。そして、電源部Ｅ1の切換スイッチＳＷ1及びＳＷ2によって、印加電圧の極性を適当に選定することにより、前記表示球体１０ａ，１０ａ，…の回転位置が選定可能となるので、表示が制御されるものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の球体回転表示装置においては、前記表示球体１０ａ，１０ａ，…を回転制御するのに要する表示用駆動電圧が高すぎるという欠点がある。例えば、従来の球体回転表示装置が要する表示用駆動電圧は、100V乃至300Vであり、今般普及している液晶表示装置が通常要する表示用駆動電圧と比較すると、およそ１０倍以上の電圧となっていて、球体回転表示装置の実施上大きな障害となっていた。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
そこで発明者は、鋭意研究を重ねた結果、その発明を、絶縁性物質にて充填され且つ該絶縁性物質中に空洞部が設けられたシート材と、前記空洞部内に封入され且つ略半球面が着色された表示球体とを備え、前記シート材に加えられる外部電界によって前記表示球体の回転角度が制御される球体回転表示装置において、前記空洞部内には、前記表示球体の比重よりも小さい比重を有する第１高抵抗液体と、前記表示球体の比重よりも大きい比重を有する第２高抵抗液体とが境界面を形成するように封入されてなり、前記空洞部内の前記第１高抵抗液体と前記第２高抵抗液体とはほぼ等量とされ、前記境界面が前記空洞部の略中央位置付近に形成されてなることを特徴とする球体回転表示装置等としたことにより、表示球体と該表示球体を内包する空洞壁面との間の摩擦と、表示球体の駆動電圧とを大幅に減少することができ、前記課題を解決したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の球体回転表示装置の好適な第１の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１（Ａ）は、本発明の球体回転表示装置の構成概略図であり、主に、絶縁性固体，絶縁性液体等の絶縁性物質２４にて充填された表示シートＤと、該表示シートＤ内に設けられた空洞部２０，２０，…と、該空洞部２０，２０，…内に保持される（収納される）表示球体２２，２２，…とを備える。
【００１３】
前記空洞部２０，２０，…内は、好ましくは高抵抗液体２３にて充填される〔図１（Ｂ）参照〕。より好ましくは、その高抵抗液体２３を、前記表示球体２２，２２，…の比重よりも小さい比重を有する第１高抵抗液体２３ａと，前記表示球体２２，２２，…の比重よりも大きい比重を有する第２高抵抗液体２３ｂとから構成する〔図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）参照〕。
【００１４】
前記第１高抵抗液体２３ａとしては、例えば、絶縁性液体であるアイソパーＧ（商標：抵抗値＝約１０9Ω・ｃｍ）等が適用できる。また、前記第２高抵抗液体２３ｂとしては、例えば、絶縁性液体であるフッ素系液体フロリナート（商標）等が適用できるが、これらに限定されない。
【００１５】
これにより、前記第１高抵抗液体２３ａと，前記表示球体２２，２２，…と，前記第２高抵抗液体２３ｂとの比重における大小関係は、前記第１高抵抗液体２３ａ＜前記表示球体２２，２２，…＜前記第２高抵抗液体２３ｂという関係になる。このような構成において、前記表示球体２２，２２，…の回転に必要な電界強度を拡大モデル表示球体を用いて測定し、実用サイズにおける駆動電圧を試算すると、5[V]以下で駆動可能なことが確かめられる。
【００１６】
前記表示球体２２，２２，…の表面は、少なくとも一色が明確に付された領域と、その他の領域とからなる〔図１（Ａ），図２等参照〕。具体的には、着色面２２ａと無着色面２２ｂとからなる。但し、いずれの着色面も正確に半球状である必要はない。また、「無着色」とは、単に明確な色彩が付されていない状態で十分であり、透明，半透明，不透明，白色，白濁等も含む概念とする。本明細書では、便宜上「無着色」も一色と数えることにし、着色半球面２２ａと無着色半球面２２ｂとからなる状態を「２色」と呼ぶことができるものとする。前記表示球体２２，２２，…の表面は、２色に限定されず、３色以上に色分けしてもよい。また、前記表示球体２２，２２，…は、その表面を色分けする態様ではなく、着色された材料からなる半球と，無着色材料からなる半球とを接合して球体としてもよい。この場合、塗分け作業が不要となるので、更に大量生産に貢献できる。
【００１７】
このように色分けすると、図１に示すように、前記着色面２２ａを上下所望の方向に回転制御することによって、前記表示球体２２，２２，…の着色分布パターンを適宜に制御することができ、観察者は文字，絵柄等の表示画像を認識することが可能になる。前記表示球体２２，２２，…は、様々な表示パターンを表示可能とするため、複数個（多数個）設ける構成とすることがある。また、その表示球体２２，２２，…の好適な材質の一例として、ナイロンが適用できるが、これに限定されない。
【００１８】
そして、前記表示球体２２，２２，…は、比重の相異なる２種類の高抵抗液体２３が充填された前記空洞部２０，２０，…内に浮遊配置される〔図１（Ｂ）及び図２（Ｃ）等〕。具体的には、前記空洞部２０，２０，…内は、前記第１高抵抗液体２３ａと前記第２高抵抗液体２３ｂとで充填される。好ましくは、前記第１高抵抗液体２３ａと前記第２高抵抗液体２３ｂとはほぼ等量とする。これにより、前記空洞部２０，２０，…内は、前記２種類の高抵抗液体２３の境界面が略中央部付近に形成される。即ち、２つの半球に分割するような水平の境界面が前記空洞部２０，２０，…の略中央位置付近に形成される。
【００１９】
したがって、前記第１高抵抗液体２３ａ＜前記表示球体２２，２２，…＜前記第２高抵抗液体２３ｂという関係を満たす限り、前記表示球体２２，２２，…は、前記２種類の高抵抗液体２３の内部に浮遊配置される。また、前記表示球体２２，２２，…の比重が、前記第１高抵抗液体２３ａの比重と前記第２高抵抗液体２３ｂの比重との略中間値となるような材料にて、前記表示球体２２，２２，…を形成することにより、前記表示球体２２，２２，…を、比重の異なる前記２種類の高抵抗液体２３の境界面付近に確実に浮遊配置することもできる〔図２（Ｃ）参照〕。
【００２０】
以上のように、前記表示球体２２，２２，…を、比重の相異なる２種類の高抵抗液体２３にて充填された前記空洞部２０，２０，…内に内包して浮遊配置する構成とすることによって、前記表示球体２２，２２，…は、重力の影響で前記空洞部２０，２０，…の底部に沈降することがない。したがって、その底部に表示球体２２，２２，…が接触して大きな摩擦を受けることがない。また、前記表示球体２２，２２，…は、過剰の浮力によって前記空洞部２０，２０，…内を上昇し、前記空洞部２０，２０，…の上部に接触して大きな摩擦を受けることもない。また、側部に接触した場合の摩擦は、底部，上部に接触する場合に比べて遙かに小さいので、無視できる。
【００２１】
その結果、前記表示球体２２，２２，…は、前記空洞部２０，２０，…の内壁面から受ける摩擦が極めて小さくなる（又は皆無になる）ので、僅かな電界強度の変化で、前記表示球体２２，２２，…の回転を精度よく制御できる。即ち、前記表示球体２２，２２，…を回転制御するための駆動電圧が、従来より大幅に低減できる。
【００２２】
【実施例】
次に、本発明の球体回転表示装置の好適な一実施例について説明する。まず、前記表示球体２２，２２，…を多数個用意する（図１参照）。その前記表示球体２２，２２，…は、例えば、直径約５０[μｍ]程度とし、表面を滑面とした白色不透明の球体であって、例えば、ナイロン，ポリエチレン，テフロン，ポリプロピレンその他の絶縁性材料にて形成される。
【００２３】
そして、これらの前記表示球体２２，２２，…のそれぞれの表面をほぼ半球毎に色分けし、前記着色面２２ａと前記無着色面２２ｂとを形成する〔図１（Ｃ）及び図３（Ａ）参照〕。例えば、無着色面２２ｂを黒色とする。これら前記着色面２２ａと前記無着色面２２ｂとは、例えば、半球面をマスクした状態で真空蒸着法を用いることにより、容易に製造できる。この時の着色材料は、例えば、Ｓｂ2Ｓ3やＭｇＦ2等の絶縁性材料を適用することが好ましいが、その他のあらゆる絶縁性材料でも適用可能である。
【００２４】
ここで、上述したように、前記空洞部２０，２０，…内を、比重の異なる略等量の２種類の前記高抵抗液体２３，２３，…にて充填する代わりに、第２の好適な実施の形態として、マイクロカプセル２１，２１，…を利用する〔図１（Ｃ）及び図３（Ｂ）等参照〕。即ち、本発明では、前記マイクロカプセル２１，２１，…の内部を、比重の相異なる２種類の前記高抵抗液体２３それぞれを等量にて充填する。そして、これを激しく授絆して、微細な２種類の液体の粒子が混在した状態の混合液を形成する。この混合液を用いて周知のマイクロカプセル化工程を実施することで、微細な２種類の液体の粒子が略等量ずつ混在して内包された前記マイクロカプセル２１，２１，…を製造することができる〔図３（Ｃ）参照〕。
【００２５】
そして、このマイクロカプセル２１，２１，…を、一定時間（数時間程度）静置する。これにより、同一材料の微細粒子同士の結合が進行するので、最終的に前記マイクロカプセル２１，２１，…内では一材料あたり１粒子となり、２つの材料の高抵抗液体がそのマイクロカプセル２１，２１，…内において水平な境界面で接する状態となる。
【００２６】
したがって、前記マイクロカプセル２１，２１，…は、その内側が、比重の相異なる２種類の前記高抵抗液体２３にて充填される。更に、半球面に着色処理が施された着色面２２ａを儲けた前記表示球体２２，２２，…は、２種類の前記高抵抗液体２３と共に前記マイクロカプセル２１，２１，…内に内包される構成となる（図３参照）。なお、図１（Ｃ）及び図３（Ｃ）では、前記空洞部２０内壁と前記マイクロカプセル２１表面との間に間隙が設けられているように図示されているが、その間隙は設けなくともよい。即ち、前記マイクロカプセル２１が前記空洞部２０内に完全に収納されるように形成してもよい。
【００２７】
また、前記マイクロカプセル２１，２１，…は、例えばアクリル系樹脂等の高分子材料と混ぜ合わせて、ＰＥＴ等の材料でできたべースフィルム上に塗布して固化されることによって、前記表示シートＤを形成することがある。また、前記マイクロカプセル２１，２１，…は、アクリル系樹脂その他の絶縁性材料からなる薄膜にて形成されることが好ましいが、これに限定されない。
【００２８】
以上のようにして製造される回転球体表示装置を駆動するには、例えば、更にガラス電極２５ａ，２５ｂにて挟持される構成とする。これに直流電源Ｅ2，Ｅ3を用いて電圧を印加する。例えば、0.1[kV/cm]程度の電界を印加すると、前記表示球体２２，２２，…は、その場の局所的な電界に応じて、前記着色面２２ａ又は無着色面２２ｂが選択的に観察面側を向くように回転制御され、形象表示を得る。
【００２９】
前記表示シートＤの両端部には、スペーサ２６，２６を設けることがある。本明細書で開示された構成材料，製造工程等は、その記載に何ら限定されるものではなく、他の様々な材料，製造工程であっても適用できるものとする。
【００３０】
次に、本発明の回転球体表示装置による効果について、拡大モデルによる実験結果に基づいて説明する。図４は、本発明の回転球体表示装置の効果を裏付ける拡大モデルによる実験装置の構成概略図である。前記表示球体２２，２２，…は、比重1.14，直径φ＝4.8[mm]程度の白色ナイロン球である。該表示球体２２，２２，…の片側略半球面は、絶縁性インクを塗布して前記着色面２２ａとする。
【００３１】
比重の相異なる前記２種類の高抵抗液体２３を、アイソパーＧ（比重0.75，脂肪族飽和炭化水素）からなる前記第１高抵抗液体２３ａと，フッ素系不活性液体（比重1.70，PF-5052）からなる前記第２高抵抗液体２３ｂとから構成する。そして、前記表示球体２２，２２，…が、▲１▼前記高抵抗液体２３上方に浮遊している状態、▲２▼前記第１高抵抗液体２３ａと前記第２高抵抗液体２３ｂとの略境界面付近にて浮遊配置されている状態、▲３▼前記高抵抗液体２３底部に沈降している状態、の３態様について駆動電圧を適宜変化させて実験を行った。
【００３２】
また、ガラス板１２ａと，該ガラス板１２ａの一方の側に貼り付けた電極膜としての透明電極膜（ＩＴＯ膜：Indium Tin Oxide膜）１２ｂとからなる電極部１２を２枚、前記表示球体２２，２２，…を挟んでビーカーＢ内にて対向配置し、セルを形成する。
【００３３】
このような条件の下、印加電圧を500[V]から4000[V]まで500[V]単位にて変化させたときの、印加電界強度と、そのときの前記表示球体２２，２２，…の反応とをまとめた結果を、図５に示す。このように、前記表示球体２２，２２，…は、印加電界3.1[kV/cm]にて可逆的な反応を示す。その表示球体２２，２２，…の反応速度は、印加電圧に比例する。これらの結果から、前記表示球体２２，２２，…が、前記第１高抵抗液体２３ａと前記第２高抵抗液体２３ｂとの略境界面付近にて浮遊配置されている状態である場合が、最も好ましい状態であるといえる。
【００３４】
ここで、前記表示球体２２，２２，…の直径φを3.2[mm]としたときの実験結果を図６（Ａ）に示す。また、その他の直径φの場合について実験した結果を図６（Ｂ）に示す。図７は、セルギャップを6[mm]にした場合と、8[mm]にした場合との比較グラフである。これより、前記表示球体２２，２２，…の駆動電界強度は、セルギャップ長には殆ど依存せず、その表示球体２２，２２，…の直径φに依存することがわかる。その関係はほぼ比例関係である。
【００３５】
また、前記表示球体２２，２２，…の直径φを50[μｍ]、電極間のセルギャップを150[μｍ]とした場合、前記表示球体２２，２２，…の駆動に要する電圧は約0.6[V]，電界強度は0.04[kV/cm]であった。具体的には、図７の実験結果グラフにおいて、前記表示球体２２，２２，…と，可逆回転に必要な電解との間に比例関係が存在すると推定される。したがって、前記表示球体２２，２２，…の直径1[cm]当たりの必要電界強度をＥf1とすると、Ｅf1＝約8.7[(kV/cm)/cm]と算出できる。
【００３６】
したがって、本実施例のように前記表示球体２２，２２，…の直径φが50[μｍ]のときの可逆回転必要電界強度をＥf2とすると、Ｅf2＝8.7×0.005[cm]＝0.04[kV/cm]となる。また、セルギャップをｇとすると、例えばこの可逆回転必要電界強度Ｅf2をセルギャップｇ＝150[μｍ]の間に実現するときは、セルギャップｇに加える電圧をＶsとすれば、該電圧Ｖs＝ｇ・Ｅf2＝0.015[cm]×0.04[kV/cm]＝0.6[V]として算出される。
【００３７】
一方、従来のSheridonらによる実験結果によれば、前記表示球体２２，２２，…の直径φを100[μｍ]、電極間のセルギャップを380[μｍ]とした場合、前記表示球体２２，２２，…の駆動に要する電圧は約40[V]乃至150[V]，電界強度は1~4[kV/cm]であった。したがって、本発明の球体回転表示装置は、従来より格段に低い電圧にて動作できるものである。
【００３８】
次に、上記と同様の条件において、応答時間に関する実験結果について説明する。即ち、表示球体の直径φ＝3.0[mm]，4.2[mm]，4.8[mm]とし、セルギャップ（ガラス電極間隔）＝6[mm]とし、印加電圧を2.0[kV]から0.5[kV]単位で最大5.0[kV]まで変化させたときの、前記表示球体２２，２２，…の１８０℃反転に必要な時間を、応答時間として測定したものであり、その結果を図８に示す。測定は、表示球体２２，２２，…の可逆的な反転動作が安定して得られる印加電界の範囲について行った。
【００３９】
図８より、印加電界強度を高くすると応答時間は速くなるが、ある一定時間で頭打ちとなる特性がある。また、前記表示球体２２，２２，…の直径φが異なるときは、印加電界強度が小さいと直径φによる差が顕著に現れるが、印加電界強度が高いとその差は小さくなり、最終的には、ほぼ同じ応答時間に収束する。これは、駆動力としての印加電界による回転力が前記表示球体２２，２２，…の直径に比例するのに対し、回転に対する抵抗力となる粘性抵抗が前記表示球体２２，２２，…の表面積と回転速度に比例するからであると考えられる。したがって、印加電界を増加させることにより、可逆回転のための最小電界印加時の約２倍までの応答速度を得ることができる。本発明の球体回転表示装置では、この性質を利用して、印加電圧に応じて反応速度が適宜異なる球体回転表示装置とすることもある。
【００４０】
本明細書において、「高抵抗液体」とは、抵抗率の高い液体をいい、水のような滑らかな流体の他、ゾル状であってもゲル状であっても差し支えなく、「絶縁性液体」を含む概念とする。その「絶縁性液体」とは、絶縁性を有する液体であって、やはり水のような滑らかな流体の他、ゾル状であってもゲル状であっても差し支えない。本発明の球体回転表示装置に適用する「高抵抗液体」又は「絶縁性液体」は、好ましくは１０7〜１０11[Ω・ｃｍ]程度の抵抗率を有する液体が好ましく、典型的には１０9[Ω・ｃｍ]程度の抵抗率を有する液体を適用するが、これに限定されない。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１の発明では、前記表示球体２２，２２，…と前記空洞部２０，２０，…内壁面との摩擦を著しく低減できる結果、前記表示球体２２，２２，…の回転制御に必要な駆動電圧を、他のデバイスの場合のそれに比べて大幅に低減することができるという画期的な効果を奏する。
【００４２】
より具体的には、前記空洞部２０，２０，…内を充填すべき高抵抗液体を、比重が相異なる２種類の高抵抗液体２３，２３としたことで、その空洞部２０，２０，…内の下方には大きい比重の前記高抵抗液体２３からなる層が、上方には小さい比重の前記高抵抗液体２３からなる層が、生成される。
【００４３】
これら２層の境界面は、例えば、前記２種類の高抵抗液体２３，２３がほぼ等量ずつ充填されているならば、前記空洞部２０，２０，…の略中央部付近（直径付近）に水平に生じることになる。本発明では、この境界面付近に前記表示球体を浮遊配置した結果、前記表示球体２２，２２，…は、重力の影響で前記空洞部２０，２０，…の底部に沈降することがない。
【００４４】
したがって、その底部に表示球体２２，２２，…が接触して大きな摩擦を受けることがない。また、前記表示球体２２，２２，…は、過剰の浮力によって前記空洞部２０，２０，…内を上昇し、前記空洞部２０，２０，…の上部に接触して大きな摩擦を受けることもない。また、側部に接触した場合の摩擦は、底部，上部に接触する場合に比べて遙かに小さいので、無視できる。その結果、前記表示球体２２，２２，…は、前記空洞部２０，２０，…の内壁面から受ける摩擦が極めて小さくなる（又は皆無になる）ので、僅かな電界強度の変化で、前記表示球体２２，２２，…の回転を精度よく滑らかに制御できる。即ち、前記表示球体２２，２２，…を回転制御するための駆動電圧が、従来より大幅に低減できるという画期的な効果を奏する。
【００４５】
さらに、前記第１高抵抗液体２３ａ＜前記表示球体２２，２２，…＜前記第２高抵抗液体２３ｂという条件を成立させることができる。すると、前記表示球体２２，２２，…と２種類の高抵抗液体２３ａ，２３ｂの合計３つの物質がバランスよく比重配分されていることになる。したがって、前記表示球体２２，２２，…は、前記２種類の高抵抗液体２３の内部に確実に浮遊配置されることになる。
【００４６】
そして、前記表示球体２２，２２，…の比重が、前記第１高抵抗液体２３ａの比重と前記第２高抵抗液体２３ｂの比重との略中間値となるような材料にて、前記表示球体２２，２２，…を形成することにより、前記表示球体２２，２２，…と２種類の高抵抗液体２３ａ，２３ｂの合計３つの物質が更にバランスよく比重配分されていることになる。したがって、前記表示球体２２，２２，…は、前記２種類の高抵抗液体２３の内部に、より確実に浮遊配置されることになる。
【００４７】
その結果、前記表示球体２２，２２，…が前記空洞部２０，２０，…の内壁面から受ける摩擦は、より小さくなる（又は皆無になる）。これにより、僅かな電界強度の変化で、前記表示球体２２，２２，…の回転を、より精度よく、より滑らかに制御できる。そのため、前記表示球体２２，２２，…を回転制御するための駆動電圧が、更に大幅に低減できるという極めて優れた利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の球体回転表示装置の構成概略図
（Ｂ）は本発明の第１実施形態に係る要部拡大図
（Ｃ）は本発明の第２実施形態に係る要部拡大図
【図２】（Ａ）は本発明の第１実施形態に適用される表示球体の拡大正面図
（Ｂ）は（Ａ）の表示球体を空洞部内に内包するときの状態図
（Ｃ）は（Ａ）の表示球体を空洞部内に内包したときの状態図
【図３】（Ａ）は本発明に第２実施形態に適用される表示球体の拡大正面図
（Ｂ）は（Ａ）の表示球体をマイクロカプセル内に内包するときの状態図
（Ｃ）は（Ａ）の表示球体入りマイクロカプセルを空洞部内に内包したときの状態図
【図４】本発明の球体回転表示装置の効果を確認する実験の構成概略図
【図５】（Ａ）は本発明の球体回転表示装置の効果を確認する実験結果表
（Ｂ）は本発明の球体回転表示装置の効果を確認する実験結果を示すグラフ
【図６】（Ａ）は本発明の球体回転表示装置の効果を確認する実験結果表
（Ｂ）は本発明の球体回転表示装置の効果を確認する実験結果の説明図
【図７】本発明の球体回転表示装置の効果を確認する実験結果を示すグラフ
【図８】本発明の球体回転表示装置の応答時間に係る実験結果を示すグラフ
【図９】（Ａ）は従来の球体回転表示装置の表示面側の一部外観図
（Ｂ）は従来の球体回転表示装置の構成概略図
【符号の説明】
２０…空洞部
２１…マイクロカプセル
２２…表示球体
２３…高抵抗液体
２３ａ…第１高抵抗液体
２３ｂ…第２高抵抗液体
Ｄ…シート材
【図１】
0004659169.tif 000002
【図２】
0004659169.tif 000003
【図３】
0004659169.tif 000004
【図４】
0004659169.tif 000005
【図５】
0004659169.tif 000006
【図６】
0004659169.tif 000007
【図７】
0004659169.tif 000008
【図８】
0004659169.tif 000009
【図９】
0004659169.tif 000010