(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚目の用紙と、２枚目基材及び前記２枚目基材の裏面に粘着剤を有する２枚目の用紙と、前記１枚目の用紙及び前記２枚目の用紙の間に設けられ、前記１枚目の用紙及び前記２枚目の用紙を剥離可能に接着する剥離構造とを有する積層ラベルと、
一方向に連続する剥離紙とを備え、
複数の前記積層ラベルが、前記２枚目基材の裏面の前記粘着剤によって、前記一方向に複数連設されるように前記剥離紙上に貼付され、前記連設される方向が前記１枚目の用紙に情報を印刷又は印字するプリンタの通紙方向である連続帳票であって、
前記２枚目の用紙及び前記剥離紙を構成する区画内に、前記通紙方向に対して略直交する方向に形成され、プリンタ内部での前記１枚目の用紙が外側になる折り曲げ方向への折り曲げを容易にして前記剥離紙からの前記積層ラベルの剥離を抑制する易折り曲げ部を備え、
前記１枚目の用紙は、境界を介して連設され、情報を印刷又は印字する複数の情報記載欄を備え、
前記易折り曲げ部は、
前記剥離紙と、前記２枚目の用紙を構成する全てとに形成されたミシン目、ハーフカット又は筋押しであり、
前記１枚目の用紙には形成されておらず、
前記積層ラベル表面を法線方向から見た場合に、前記境界上に形成され、
前記１枚目の用紙及び前記２枚目の用紙を前記剥離可能に接着する前記剥離構造は、前記積層ラベル表面を法線方向から見た場合に、前記易折り曲げ部が設けられている領域には、設けられていないこと、
を特徴とする連続帳票の記載方法において、
前記連続帳票を前記プリンタの通紙方向に通紙させる通紙工程と、
前記通紙工程で通紙させながら、前記情報記載欄に情報を印刷又は印字して記載する記載工程とを備えること、
を特徴とする連続帳票の記載方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配送伝票などに利用される連続帳票の記載方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来例による積層ラベル２０を示す図である。
積層ラベル２０は、上質紙やサーマル紙等から構成される１枚目の用紙である１枚目基材２１と、２枚目の用紙である２枚目基材２２ａ，粘着剤２２ｂ，剥離紙２２ｃからなるタック紙２２とを、少なくとも一部が剥離できるように剥離層２３を形成し、接着剤２４で略全面を密着させて一体化したラベルであり、主に、１ｐｔ配送伝票などとして広く利用されている。
【０００３】
この積層ラベル２０は、折りミシン目ｍでジグザグに折って収容され、最終的な使用時には、その折りミシン目ｍから切り離される単位帳票２０−ｎが複数枚連接された連続帳票であって、各単位帳票２０−ｎは、配達確認の判取りに使用する配達票２０Ａと、荷札になる貼付票２０Ｂとが、ハーフカットｈで分離可能に区画されている。
【０００４】
この積層ラベル２０の使用方法は、おおまかにいえば、
（１）積層状態のラベル２０にプリンタで印字し、
（２）その後に、荷物にラベル２０を貼付し、
（３）荷物を届けた段階で、ラベル２０から配達票２０Ａを剥離して、お届け確認用の判取りをする、という３段階を経る。
【０００５】
そして、積層ラベル２０は、印字する場合に、いかなるプリンタにおいても一般的に用紙として薄すぎても厚すぎても不適である。薄すぎれば、コシがなく、重送してしまう危険性が高くなり、逆に、厚すぎれば、コシが強すぎて、プリンタ内部を通過するときに、用紙端部が引っかかったりするからである。この積層ラベル２０は、２枚を貼り合わせる構成となることから、薄すぎる問題は発生し得ないが、厚すぎる問題が発生しやすい。
【０００６】
このため、従来の積層ラベル２０は、１枚目の用紙、２枚目の用紙（基材，剥離紙）ともに、経済的に許される範囲で、できる限り薄い基材を組み合わせることによって、プリンタ適性を確保しているが、それでもプリンタ機種や構造、使用環境によっては、問題が発生することは少なくなかった。
【０００７】
例えば、以下のような事例である。従来の積層ラベル２０は、１枚目と２枚目が全面的に、ミシン目ｍで連接されていた（図５参照）が、印字したラベル２０を荷物に貼付するときに、ミシン目ｍで切断しなければならず、手間がかかるという問題があった。
このため、図６に示すように、単位帳票２０−ｎごとに、アイランド粕上げした積層ラベル２０’に、仕様変更したすることがあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図５，図６に示した積層ラベル２０，２０’は、厚さに全く変更がなく、仕様変更後も印字性能自体は問題がなかったが、通紙上でトラブルが発生する可能性があった。つまり、積層ラベル２０’は、アイランド粕上げ仕様にしたことによって、剥がしやすくなっただけでなく、意図しない状況でも剥がれやすくなってしまった。
【０００９】
図７は、従来例による積層ラベル２０’の課題を説明する図である。
図７（Ａ）に示すように、プリンタのローラの配置などに起因する通紙角度等により、積層ラベル２０’が剥離紙２２から浮き上がり、図７（Ｂ）に示すように、ジャムが発生する可能性がある。特に、各用紙が縦目（通紙方向に繊維が揃っている）になっている場合に、浮き上がりが顕著になる。
【００１０】
このように、積層ラベル２０’は、用紙セット位置や天地サイズによっては、通紙中にプリンタ内部に貼り付いてしまったり、ブロッキングしてジャムを発生させたりする、という事態が発生する可能性があった。
【００１１】
本発明の課題は、従来と同様の経済的な用紙構成を取りながらも、プリンタ内部に貼り付いたり、ブロッキングしてジャムを発生させたりする、通紙上のトラブルを低コストで未然に防止する連続帳票の記載方法を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、１枚目の用紙と、２枚目基材及び前記２枚目基材の裏面に粘着剤を有する２枚目の用紙と、前記１枚目の用紙及び前記２枚目の用紙の間に設けられ、前記１枚目の用紙及び前記２枚目の用紙を剥離可能に接着する剥離構造とを有する積層ラベルと、一方向に連続する剥離紙とを備え、複数の前記積層ラベルが、前記２枚目基材の裏面の前記粘着剤によって、前記一方向に複数連設されるように前記剥離紙上に貼付され、前記連設される方向が前記１枚目の用紙に情報を印刷又は印字するプリンタの通紙方向である連続帳票であって、前記２枚目の用紙及び前記剥離紙を構成する区画内に、前記通紙方向に対して略直交する方向に形成され、プリンタ内部での前記１枚目の用紙が外側になる折り曲げ方向への折り曲げを容易にして前記剥離紙からの前記積層ラベルの剥離を抑制する易折り曲げ部を備え、前記１枚目の用紙は、境界を介して連設され、情報を印刷又は印字する複数の情報記載欄を備え、前記易折り曲げ部は、前記剥離紙と、前記２枚目の用紙を構成する全てとに形成されたミシン目、ハーフカット又は筋押しであり、前記１枚目の用紙には形成されておらず、前記積層ラベル表面を法線方向から見た場合に、前記境界上に形成され、前記１枚目の用紙及び前記２枚目の用紙を前記剥離可能に接着する前記剥離構造は、前記積層ラベル表面を法線方向から見た場合に、前記易折り曲げ部が設けられている領域には、設けられていないこと、を特徴とする連続帳票の記載方法において、前記連続帳票を前記プリンタの通紙方向に通紙させる通紙工程と、前記通紙工程で通紙させながら、前記情報記載欄に情報を印刷又は印字して記載する記載工程とを備えること、を特徴とする連続帳票の記載方法である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しくに説明する。
図１は、本発明による積層ラベルの実施形態を示す図、図２は、本実施形態による積層ラベルを１ｐｔ配送伝票にした例を示す図、図３は、本実施形態による積層ラベルの通紙動作を示す図である。
この実施形態の積層ラベル１０は、上質紙やサーマル紙等から構成される１枚目の用紙である１枚目基材１１と、２枚目の用紙である２枚目基材１２ａの裏面に粘着剤１２ｂを介して剥離紙１２ｃが貼付されたタック紙１２とを、少なくとも一部が剥離できるように剥離層１３を形成し、接着剤１４で略全面を密着させて一体化したラベルである。
【００１７】
この積層ラベル１０は、単位帳票１０−ｎが折りミシン目ｍで分離可能に複数枚連接された連続帳票であって、図２に示すように、１ｐｔ配送伝票とした場合には、各単位帳票１０−ｎは、配達確認の判取りに使用する配達票１０Ａと、荷札になる貼付票１０Ｂとが、ハーフカットｈで分離可能に区画されている。
【００１８】
この実施形態の積層ラベル１０は、さらに、この積層ラベル１０を構成する少なくとも１つの単位帳票１０−ｎの区画内に、通紙方向Ａ（図３参照）に対して略直交する方向に形成された易折り曲げ部１５を備えている。
この易折り曲げ部１５は、図３に示すように、積層ラベル１０が通紙時にその部分が容易に折り曲がるように（剛度が下がるように）して、剥離層１３から剥離しないようにしたものであり、第１枚目の基材１１に形成されたミシン目により実施されている。
【００１９】
剛度は、略用紙の厚みに略比例するが、例えば、一般のコピー用紙が８０〜９０μｍ程度であるのに対して、この積層ラベル１０は、全体で１８０〜２６０μｍ程度の厚みがある。その内訳は、１枚目基材１１が８０〜９０μｍ，２枚目基材１２ａが６０〜７０μｍ，剥離紙１２ｃが５０〜６０μｍ，接着剤などが１５〜２０μｍ，剥離層が１〜２μｍである。なお、紙の凹凸などがあるので、全体の厚みとは必ずしも一致しない。
このため、プリンタで正常に通紙させるために、この積層ラベル１０の剛度を部分的にでも、コピー用紙程度に下げることが好ましい。積層ラベル１０の折り曲がりやすさは、ほぼ厚みで決まるので、厚みを薄くすればよいが、易折り曲げ部１５がミシン目の場合には、カット部分とアンカット部分の長さを調整して、剛度を下げるようにすればよい。
【００２０】
この易折り曲げ部１５は、ユニークな情報が印刷又は印字される情報記載領域以外の位置に形成されることが好ましい。
例えば、易折り曲げ部１５は、図２に示すように、お届け先欄ａと依頼主欄ｂとの境界を示す罫線上ｃに設ければ、プリンタで印字した住所や氏名などの文字がミシン目などで分離されたりすることがなく、また、ミシン目が形成されていること自体も分かりにくく、外観を損なうこともない。
また、この易折り曲げ部１５は、バーコード欄ｄやＯＣＲ文字欄ｅなどのように、機械読取を行う位置も避けて設けることが、誤読を防止できて望ましい。
【００２１】
また、易折り曲げ部１５は、接着剤が塗布されていない部分や実質的に接着していない部分（糊抜き加工部）に形成されることが望ましい。この糊抜き加工部は、主に１枚目の用紙と２枚目の用紙を貼り合わせる接着剤を抜いて、本実施形態のミシン目１５での折り曲げやすさを高めることを目的とするものである。
なお、剥離紙で保護される粘着剤は、一般的に、ロールコータやコンマコータで設けられるが、これらの塗布方式であれば、用紙進行方向に対してストライプ状で糊抜きが可能であり、例えば、カット紙のように連続しておらず、給紙方向が用紙製造方向と異なる場合には、接着剤の抜き加工に加えて、粘着剤の抜き加工を利用してもよい。
また、フレキソ印刷方式やシルク印刷方式等で、粘着剤をパターン状に塗布することが可能な場合は、接着剤抜き加工位置と略同一位置に略同一形状で、粘着剤を抜き加工してもよい。
【００２２】
このように、本実施形態の積層ラベル１０は、１枚で扱う配達票内に分離を目的としないミシン目などである易折り曲げ部１５を設けておくことにより、図３に示すように、プリンタ内部等における通紙角度に対する追従性が高まり、実質的なコストアップもなく、処理業務の安定化が図れるようになる、という格別の効果を得ることができる。
【００２３】
なお、剥離紙と粘着剤の接着力を高めることができれば、同等の効果を得ることもできるが、剥離紙から積層ラベルを剥がしにくくなってしまい、作業性が悪化することに加え、積層ラベルの剥離可能部（図２でいえば配達票）の剥離力についても高めに設定しておく必要（接着力が軽いと、積層ラベルを剥離紙から剥がす時点で剥離可能部が捲れ上がってしまう）が生ずる。この結果、剥がした配達票が丸まり、判取り時や携帯時、配達完了記録時、保管時等の作業性も悪くなるので、積層ラベルにおいては、実用的な方法にはならない。
【００２４】
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）本実施形態の易折り曲げ部１５は、１枚目の用紙に成形した例で説明したが、図４に示した易折り曲げ部１５−１のように、２枚目の用紙１２の全部に形成してもよい。この場合に、おもて面から見えないので、ミシン目等によって、印字した事項が分離されたり、また、ラベル自体が不用意に分離されることがなく、また、従来の配送伝票と外観上同じになるので、見た目に違和感を感じることもない。
【００２５】
（２）易折り曲げ部１５は、ミシン目の例で説明したが、他の部分よりも折り曲げ易くなっていればよく、筋押しやハーフカットによって形成してもよい。
また、易折り曲げ部１５は、１本に限らず、２本以上であってもよい。
さらに、易折り曲げ部１５は、プリンタの通紙方向の前方にあるほうが効果的である。
【００２８】
（５）１枚目の用紙と２枚目の用紙の剥離構造は、感圧方式や感熱方式、再湿方式等による擬似接着剤を利用したもの、オレフィン系樹脂と非オレフィン系樹脂の共押しによる擬似接着積層フィルム、剥離層と接着剤層を重ね合わせたもの、のうちいずれを使用してもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、単位帳票の区画内に折り曲げを容易にする易折り曲げ部を設けたので、プリンタ内部等における通紙角度に対する追従性が高まり、実質的なコストアップもなく、処理業務の安定化が図れるようになる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による積層ラベルの実施形態を示す図である。
【図２】本実施形態による積層ラベルを１ｐｔ配送伝票にした例を示す図である。
【図３】本実施形態による積層ラベルの通紙動作を示す図である。
【図４】本発明による積層ラベルの他の実施形態を示す図である。
【図５】従来例による積層ラベル２０を示す図である。
【図６】従来例による積層ラベル２０’を示す図である。
【図７】従来による積層ラベル２０’の課題を説明する図である。
【符号の説明】
１０  積層ラベル
１０−ｎ  単位帳票
１０Ａ  配達票
１０Ｂ  貼付票
１１  １枚目基材
１２  タック紙
１２ａ  ２枚目基材
１２ｂ  粘着剤
１２ｃ  剥離紙
１３  剥離層
１４  接着剤
１５  易折り曲げ部
ｈ  ハーフカット
ｍ  ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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