(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設管の外周面のフランジに、両端に大小径の異なるフランジを有する接続管を、前記大径フランジを複数のボルトとナットにより結合することにより取付けるとともに、前記接続管の小径フランジに付属部品のフランジを固定し、これにより取付けられた前記付属部品を、前記既設管内の流体の流れを遮断することなく脱着する工法であって、
前記既設管のフランジと接続管の大径フランジとを結合している複数のボルトとナットを、所定の数ずつ取外して作業用固定手段に交換する工程と、
前記交換した作業用固定手段により、前記大径フランジに密閉ケースのフランジを水密的に固定し、前記付属部品とそのフランジ及び小径フランジを密閉状に囲繞する工程と、
前記密閉ケースの端部より挿入した進退可能な挿脱手段により、前記付属部品を前記接続管の小径フランジ方向に強圧し、かつこの状態で前記密閉ケースの外周面に開口した作業用窓孔を利用して前記付属部品のフランジと小径フランジとの結合ねじを取外す工程と、
前記作業用窓孔を閉塞した後、前記挿脱手段を後退させ、その先端部により保持した前記付属部品を前記密閉ケース内の所定位置まで移動させるとともに、この付属部品と前記作業用窓孔間において密閉ケース内を作業弁により閉塞する工程と、
交換後又は保守等の終了後の付属部品を前記挿脱手段の先端部に付け替えた後、前記作業弁を開放し、挿脱手段の前進により前記付属部品のフランジを、前記接続管の小径フランジに圧接し、かつこの状態で前記作業用窓孔を開放し、この窓孔を利用して前記付属部品のフランジを小径フランジに結合する工程と、
前記接続管の大径フランジより前記密閉ケースのフランジを取外す工程とを備えることを特徴とする既設管に取付けた付属部品の脱着工法。
【請求項２】
密閉ケースを大径フランジに固定して付属部品を囲繞した後、密閉ケース内の水圧テストを行うことを特徴とする請求項１に記載の既設管に取付けた付属部品の脱着工法。
【請求項３】
付属部品のフランジを接続管の小径フランジに圧接する作業を、位置決め手段により位置決めしながら行うことを特徴とする請求項１または２に記載の既設管に取付けた付属部品の脱着工法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の工法に用いる付属部品の脱着装置であって、既設管のフランジと接続管の一端の大径フランジとを結合しているボルトとナットの代わりに用いられる作業用固定手段と、前記接続管の他端の小径フランジとこの小径フランジにフランジをもって結合された付属部品とを囲繞しうる大きさの筒状をなし、かつ前記作業用固定手段により前記大径フランジに固定されるフランジを一端に有するとともに、該フランジ側の端部外周面に開閉可能な作業用窓孔を有する密閉ケースと、該密閉ケースの他端に着脱可能に取付けられ、密閉ケース内に向かって進退可能でかつ先端部に前記付属部品を保持しつつ押圧可能な保持部を有する挿脱装置と、前記密閉ケースにおける作業用窓孔よりも外方の外周面に取付けられ、密閉ケース内に向かって進退することにより、該密閉ケース内を開閉しうる作業弁を有する開閉弁装置とを備えることを特徴とする付属部品の脱着装置。
【請求項５】
作業用固定手段が、既設管のフランジと接続管の大径フランジと密閉ケースのフランジを重ねた厚さよりも長寸のアンカボルトと、このアンカボルトに螺合される２個のナットとを備え、既設管のフランジ側より挿入したアンカボルトに、前記密閉ケースのフランジに設けた大径の挿通孔内において前記１個のナットを螺合しうるようにするとともに、密閉ケースのフランジよりのアンカボルトの突出端部に、前記別の１個のナットを座金を介して螺合しうるようにした請求項４に記載の付属部品の脱着装置。
【請求項６】
座金に、密閉ケースのフランジにおける大径の挿通孔に嵌合される円形突部を設けた請求項５に記載の付属部品の脱着装置。
【請求項７】
作業用窓孔を、小径フランジの近傍に複数設けた請求項４ないし６のいずれかに記載の付属部品の脱着装置。
【請求項８】
密閉ケースにおける前記小径フランジと対応する外周面に、密閉ケース内に向かって進退可能なパッキン取外し手段を設けた請求項４ないし７のいずれかに記載の付属部品の脱着装置。
【請求項９】
接続管の小径フランジに設けたボルトの挿通孔に取付可能な位置決めボルトを有するものとした請求項４ないし８のいずれかに記載の付属部品の脱着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設管の外周面のフランジに接続管を介して取付けられた付属部品を、既設管内の流体の流れを遮断することなく脱着する脱着工法及びそれに用いる脱着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設管に取付けられた付属部品を交換したり、保守点検等を行う際には、既設管内に流体を流した状態の不断流工法で行われることが多い。
【０００３】
この不断流工法により付属部品を既設管より脱着する従来の脱着装置としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
【０００４】
【特許文献１】特許第３４９２３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載されている脱着装置においては、付属部品（管接続部材）取付用のフランジを有する分岐管の外周面に、径方向に２分割構造の底板をねじにより固定し、この底板の上面に、大径の密閉ケースの下端のフランジをボルト止めすることにより、付属部品取付用のフランジや付属部品のフランジを密閉状に囲繞しているため、専用の底板を製作する必要があるだけでなく、密閉ケースも大型化するので、コスト高となる。
【０００６】
また、底板を分岐管に着脱する作業と、底板に密閉ケースを着脱する作業とを要するため、作業が煩雑となる。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、既設管のフランジを利用して、密閉ケースを着脱可能に固定することにより、特別な取付部材を不要とし、付属部品の交換作業等を容易にかつ低コストで行いうるようにした既設管に取付けた付属部品の脱着工法及び装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の既設管に取付けた付属部品の脱着工法は、既設管の外周面のフランジに、両端に大小径の異なるフランジを有する接続管を、前記大径フランジを複数のボルトとナットにより結合することにより取付けるとともに、前記接続管の小径フランジに付属部品のフランジを固定し、これにより取付けられた前記付属部品を、前記既設管内の流体の流れを遮断することなく脱着する工法であって、
前記既設管のフランジと接続管の大径フランジとを結合している複数のボルトとナットを、所定の数ずつ取外して作業用固定手段に交換する工程と、
前記交換した作業用固定手段により、前記大径フランジに密閉ケースのフランジを水密的に固定し、前記付属部品とそのフランジ及び小径フランジを密閉状に囲繞する工程と、
前記密閉ケースの端部より挿入した進退可能な挿脱手段により、前記付属部品を前記接続管の小径フランジ方向に強圧し、かつこの状態で前記密閉ケースの外周面に開口した作業用窓孔を利用して前記付属部品のフランジと小径フランジとの結合ねじを取外す工程と、
前記作業用窓孔を閉塞した後、前記挿脱手段を後退させ、その先端部により保持した前記付属部品を前記密閉ケース内の所定位置まで移動させるとともに、この付属部品と前記作業用窓孔間において密閉ケース内を作業弁により閉塞する工程と、
交換後又は保守等の終了後の付属部品を前記挿脱手段の先端部に付け替えた後、前記作業弁を開放し、挿脱手段の前進により前記付属部品のフランジを、前記接続管の小径フランジに圧接し、かつこの状態で前記作業用窓孔を開放し、この窓孔を利用して前記付属部品のフランジを小径フランジに結合する工程と、
前記接続管の大径フランジより前記密閉ケースのフランジを取外す工程とを備えることを特徴としている。
この特徴によれば、既設管のフランジと、付属部品が取付けられた接続管の大径フランジとを結合しているボルトとナットを、所定の数ずつ作業用固定手段に交換し、この交換した作業用固定手段により、密閉ケースのフランジを既設管のフランジと大径フランジとに固定して、付属部品とその取付フランジ部を囲繞するだけであるので、必要最小限の大きさの密閉ケースを、特別な取付部材を使用することなく容易に着脱可能に取付けることができる。
【０００９】
また、進退可能な挿脱手段により付属部品を強圧し、フランジ同士の結合部から流体の漏洩を防止した状態で、密閉ケースの作業用窓孔より付属部品のフランジの固定ねじを着脱するため、付属部品の脱着作業を、既設管に対して不断流状態で容易に行うことができる。
【００１０】
本発明の請求項２に記載の付属部品の脱着工法は、請求項１に記載の脱着工法であって、密閉ケースを大径フランジに固定して付属部品を囲繞した後、密閉ケース内の水圧テストを行うことを特徴としている。
この特徴によれば、密閉ケースが正常かつ水密的に取付けられたか否かを予め確認しうるので、以降の工程で流体が洩れる恐れはなく、再度密閉ケースを取付け直すなどの手間が省ける。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の付属部品の脱着工法は、請求項１または２に記載の脱着工法であって、付属部品のフランジを接続管の小径フランジに圧接する作業を、位置決め手段により位置決めしながら行うことを特徴としている。
この特徴によれば、交換又は保守等の終了した付属部品のフランジを、正確に位置決めして接続管の小径フランジに圧接しうるので、その後のフランジ同士のねじ止め作業が容易となる。
【００１２】
本発明の請求項４に記載の付属部品の脱着装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の工法に用いる付属部品の脱着装置であって、既設管のフランジと接続管の一端の大径フランジとを結合しているボルトとナットの代わりに用いられる作業用固定手段と、前記接続管の他端の小径フランジとこの小径フランジにフランジをもって結合された付属部品とを囲繞しうる大きさの筒状をなし、かつ前記作業用固定手段により前記大径フランジに固定されるフランジを一端に有するとともに、該フランジ側の端部外周面に開閉可能な作業用窓孔を有する密閉ケースと、該密閉ケースの他端に着脱可能に取付けられ、密閉ケース内に向かって進退可能でかつ先端部に前記付属部品を保持しつつ押圧可能な保持部を有する挿脱装置と、前記密閉ケースにおける作業用窓孔よりも外方の外周面に取付けられ、密閉ケース内に向かって進退することにより、該密閉ケース内を開閉しうる作業弁を有する開閉弁装置とを備えることを特徴としている。
この特徴によれば、上記請求項１ないし３に記載された工法を、少ない部品点数の装置で容易にかつ低コストで実施することができる。
【００１３】
また、密閉ケースは、既設管のフランジと接続管の大径フランジとを結合しているボルトとナットの代わりに用いられる作業用固定手段により、大径フランジに固定されるので、従来のような特別な取付部材を製作したり、特別な固定手段を用いたりする必要はなく、しかも密閉ケースは一般的に汎用化されている小型のものを使用することができるので、安価となる。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の付属部品の脱着装置は、請求項４に記載の脱着装置であって、作業用固定手段が、既設管のフランジと接続管の大径フランジと密閉ケースのフランジを重ねた厚さよりも長寸のアンカボルトと、このアンカボルトに螺合される２個のナットとを備え、既設管のフランジ側より挿入したアンカボルトに、前記密閉ケースのフランジに設けた大径の挿通孔内において前記１個のナットを螺合しうるようにするとともに、密閉ケースのフランジよりのアンカボルトの突出端部に、前記別の１個のナットを座金を介して螺合しうるようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、作業用固定手段に、汎用のアンカボルトとナットを用いることができるので、そのコストが大幅に低減されるとともに、取付作業性もよい。
【００１５】
本発明の請求項６に記載の付属部品の脱着装置は、請求項５に記載の脱着装置であって、座金に、密閉ケースのフランジにおける大径の挿通孔に嵌合される円形突部を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、座金の円形突部により、密閉ケースのフランジ挿通孔とアンカボルトとが同心状に芯出しされるので、密閉ケースを接続管の大径フランジに対し正確に位置決めして取付けることができる。
【００１６】
本発明の請求項７に記載の付属部品の脱着装置は、請求項４ないし６のいずれかに記載の脱着装置であって、作業用窓孔を、小径フランジの近傍に複数設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、小径フランジと接続された付属部品を、その小径フランジの近傍に複数設けた作業用窓孔を利用して容易に着脱することができる。
【００１７】
本発明の請求項８に記載の付属部品の脱着装置は、請求項４ないし７のいずれかに記載の脱着装置であって、密閉ケースにおける前記小径フランジと対応する外周面に、密閉ケース内に向かって進退可能なパッキン取外し手段を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、付属部品を取外す際に接続管の小径フランジに付着したパッキンを、密閉ケースの外部から容易に取外すことができる。
【００１８】
本発明の請求項９に記載の付属部品の脱着装置は、請求項４ないし８のいずれかに記載の脱着装置であって、接続管の小径フランジに設けたボルトの挿通孔に取付可能な位置決めボルトを有するものとしたことを特徴としている。
この特徴によれば、交換又は保守等の終了した付属部品を、位置決めボルトを利用して、接続管の小径フランジに正確に位置決めして取付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明が適用される既設管としての水道管１と、それに取付けられた付属部品としての空気弁２及び補修弁３を示すもので、空気弁２の下面に一体的に取付けられた補修弁３は、水道管１の上部外周面に接合された上方を向く分岐管４の上端のフランジ５の上面に、接続管６を介して取付けられている。
【００２１】
接続管６の下端には、分岐管４のフランジ５と同径の大径フランジ７が、また上端には、大径フランジ７よりも小径の小径フランジ８が、それぞれ固着され、大径フランジ７は、複数のボルト９とナット１０により、分岐管４のフランジ５に結合されている。
【００２２】
小径フランジ８には、補修弁３の下端が複数（本実施例では４個）のボルト１１とナット１２により、円周方向に９０°間隔おきに結合されている。
【００２３】
図２は、本発明の付属部品の脱着装置を示すもので、下端部に作業筒１３を有し、中間部に開閉弁装置１４を有する密閉ケース１５と、この密閉ケース１５の上端に着脱可能に取付けられた挿脱装置１６と、作業筒１３の外周面に着脱可能に取付けられるパッキン取外し装置１７とを備えている。
【００２４】
作業筒１３の外周面には、その内部と連通するとともに小径フランジ８の近傍に位置する作業用窓孔１８ａを有する４個の作業用短管１８が、９０°間隔おきに突設されている。作業筒１３の下端のフランジ１９は、上記接続管６の大径フランジ７とほぼ等径をなし、後記するように、大径フランジ７固定用のボルト９と等しい数の挿通孔が穿設されている。
【００２５】
開閉弁装置１４は、ねじ送り手段等により、密閉ケース１５内に進入することにより、その内部を上下に密閉状に仕切る平板状の作業弁２０を有している。
【００２６】
挿脱装置１６は、モータ２１の駆動力により密閉ケース１５内に向かって進退しうる昇降ロッド２２を有している。
【００２７】
パッキン取外し装置１７は、作業筒１３のいずれかの作業用短管１８のフランジ２３に着脱可能に取付けられるもので、作業筒１３内に押し込み可能な作業棒２４を有している。
【００２８】
開閉弁装置１４よりも上方の密閉ケース１５の外周面にも、複数（例えば２個）の作業用短管２５が突設されている。
【００２９】
次に、上記脱着装置を用いて、水道管１に取付けられた補修弁３を空気弁２と共に脱着する工法について説明する。
【００３０】
まず図３に示すように、接続管６の大径フランジ７の上面に、下端に作業筒１３を有する密閉ケース１５と、開閉弁装置１４と、挿脱装置１６とを取付ける。この取付作業に先立って、図４に示すように、分岐管４のフランジ５と接続管６の大径フランジ７とを結合している複数のボルト９とナット１０を、１個ずつ取外し、図５に示すように、フランジ５と大径フランジ７と作業筒１３のフランジ１９とを重ねた厚さよりも長寸のアンカボルト２６に順次交換し、１個のナット２７により分岐管４のフランジ５と接続管６の大径フランジ７とをまず結合する。なお、この際、両フランジ５，７との接合部の水密性が保たれるならば、上記ボルト９，２６の交換作業は複数ずつ行ってもよい。
【００３１】
同様に、密閉ケース１５等の取付作業に先立って、補修弁３の図示しない開閉弁レバー等の付属品を取外すとともに、図７に示されるように、小径フランジ８と補修弁３の下端とを結合している複数のボルト１１とナット１２を、１個ずつ取外し、作業用ボルトナットに交換して締め付ける。この作業用ボルトナットのうち、取外した後の小径フランジ８の少なくとも対向する２個所の取付孔に形成された挿通孔３３に、上端が先細り状をなすとともに下端部に長ナット３７が螺合された２本の位置決めボルト３４，３４を下方より挿通して、ナットで螺合する。更に、密閉ケース１５等の取付作業の前に、後述する密閉ケース１５内部の水密性を確保するために、大径フランジ７の外周部上面に付着したゴミ等を除去し清掃しておく。
【００３２】
全てのボルト９をアンカボルト２６に交換し、両フランジ５，７同士をナット２７により結合したのち、作業筒１３のフランジ１９を、それに穿設した大径の挿通孔２８がアンカボルト２６の上端部とナット２７に嵌合されるようにして載置する。この際、作業筒１３の４個の作業用短管１８の向きを、小径フランジ８と補修弁３との結合部に合わせる。
【００３３】
次いで、各アンカボルト２６の突出端部に、座金２９を挿入するとともに、座金２９の下面に突設された円形突部２９ａを挿通孔２８の上端部内にがたなく嵌合する。この座金２９の円形突部２９ａを挿通孔２８に嵌合することにより、挿通孔２８とアンカボルト２６が同心状に芯出しされるので、作業筒１３を接続管６の大径フランジ７に対し正確に位置決めして取付けることができる。
【００３４】
次いで、別の１個のナット２７をアンカボルト２６の上端部に螺合し、作業筒１３のフランジ１９を座金２９を介して大径フランジ７の上面に、パッキン３０により水密的に固定する。このように、水道管１のフランジ５と、空気弁２及び補修弁３が取付けられた接続管６の大径フランジ７とを結合しているボルト９とナット１０を、１本ずつアンカボルト２６及びナット２７に交換し、この交換したアンカボルト２６及びナット２７により、密閉ケース１５のフランジ１９を水道管１のフランジ５と大径フランジ７とに固定して、空気弁２及び補修弁３とその取付フランジ部を囲繞するだけであるので、必要最小限の大きさの密閉ケース１５を、特別な取付部材を使用することなく容易に着脱可能に取付けることができる。
【００３５】
次いで、各作業用短管１８，２５を閉塞した後、密閉ケース１５に試験水を注入し、水道管１の管内圧とほぼ同等若しくは管内圧以上の水圧を密閉ケース１５内部にかけて、各部材が水密的に取付けられたか否かを確認する水圧試験を行う。このようにすることで、密閉ケース１５が正常かつ水密的に取付けられたか否かを予め確認しうるので、以降の工程で流体が洩れる恐れはなく、再度密閉ケース１５を取付け直すなどの手間が省ける。
【００３６】
次いで、図６に示すように、挿脱装置１６の昇降ロッド２２を、空気弁２の上面に予め取付けておいた弁吊り具３１の上端まで下降させるとともに、上方の作業用短管２５のいずれか一方を開口させ、その開口を利用して、昇降ロッド２２の下端部を弁吊り具３１の上端にピン３２をもって連結した後、加圧し、空気弁２及び補修弁３を下方に強圧する。このように、進退可能な挿脱装置１６の昇降ロッド２２により空気弁２及び補修弁３を強圧し、フランジ同士の結合部から流体の漏洩を防止した状態で、作業筒１３の各作業用短管１８の作業用窓孔１８ａより空気弁２及び補修弁３のフランジの固定ねじを着脱するため、空気弁２及び補修弁３の脱着作業を、水道管１に対して不断流状態で容易に行うことができる。また、このように、小径フランジ８と接続された空気弁２及び補修弁３を、小径フランジ８の近傍に複数設けた作業用窓孔１８ａを利用して容易に着脱することができる。
【００３７】
次いで，作業筒１３の各作業用短管１８の作業用窓孔１８ａを利用して、図８に示すように、作業用短管１８の１個にパッキン取外し装置１７を水密的に取付け、それ以外の３個の作業用短管１８と上方の各作業用短管２５を閉塞したのち、挿脱装置１６の昇降ロッド２２を上昇させ、補修弁３と空気弁２を開閉弁装置１４よりも上方まで吊り上げる。
【００３８】
この際、小径フランジ８と補修弁３との水密性を保持しているパッキン（図示略）が、小径フランジ８の上面に付着して残ったときには、パッキン取外し装置１７の作業棒２４を押し込んで、その先端より引張り落とし、小径フランジ８の上面に残った付着物を除去し清掃しておく。このように、補修弁３を取外す際に接続管６の小径フランジ８に付着したパッキンを、密閉ケース１５の外部から容易に取外すことができる。
【００３９】
次いで、図９に示すように、開閉弁装置１４を操作し、その作業弁２０を密閉ケース１５内に挿入することにより、密閉ケース１５内を上下に閉塞し、水道管１の水が密閉ケース１５の上方に流れるのを防止する。その後、挿脱装置１６を、空気弁２と補修弁３を吊り上げた状態のまま、密閉ケース１５より取外し、空気弁２及び補修弁３を交換又は保守点検して再度取付ける。
【００４０】
次いで、図１０に示すように、挿脱装置１６を密閉ケース１５に取付けたのち、開閉弁装置１４の作業弁２０を後退させて密閉ケース１５内を開放させ、挿脱装置１６の昇降ロッド２２を下降させることにより、補修弁３の下端を接続管６の小径フランジ８の上面に当接させ、強く押圧して止水する。このようにすることで、交換又は保守等の終了した補修弁３を、位置決めボルト３４を利用して、接続管６の小径フランジ８に正確に位置決めして取付けることができる。
【００４１】
この際、小径フランジ８には予め位置決めボルト３４が取付けられているため、図７の２点鎖線で示すように、補修弁３の下端の取付孔３６を両位置決めボルト３４に挿入することにより、補修弁３と小径フランジ８との位置決めがなされる。このようにすることで、交換又は保守等の終了した補修弁３のフランジを、正確に位置決めして接続管６の小径フランジ８に圧接しうるので、その後のフランジ同士のねじ止め作業が容易となる。
【００４２】
次いで、作業筒１３の作業用短管１８を全て開口し、その作業用窓孔１８ａを利用して位置決めボルト３４を取外すとともに、小径フランジ８と補修弁３の下端とを、ボルト１１とナット１２とにより固定する。
【００４３】
次いで、上方の作業用短管２５を開口して、昇降ロッド２２と弁吊り具３１との連結を外し、挿脱装置１６，密閉ケース１５，作業筒１３及び弁吊り具３１等、全ての器具を取外したのち、アンカボルト２６とナット２７を、新規のボルト９とナット１０に１個ずつ交換すれば、図１の状態となり、空気弁２と一体をなす補修弁３の脱着作業は完了する。なお、アンカボルト２６を当初のボルト９に交換しないで、そのまま使用することもある。
【００４４】
以上説明したように、上記実施形態の付属部品の脱着工法及び装置によれば、水道管１における分岐管４のフランジ５と、空気弁２及び補修弁３が取付けられた接続管６の大径フランジ７とを結合しているボルト９とナット１０を、長寸のアンカボルト２６とナット２７に順次１個ずつ交換するとともに、交換したアンカボルト２６とナット２７により、密閉ケース１５の一部である作業筒１３のフランジ１９を、接続管６の大径フランジ７の上面に固定し、空気弁２と補修弁３及びその取付部を囲繞しているので、従来のような特別な取付部材を製作したり、特別な固定手段を用いたりする必要はなく、作業筒１３を含めた密閉ケース１５は、一般的に汎用化されている小型のものを使用することができるので、安価となる。
【００４５】
また、上述した付属部品の脱着装置によれば、上記脱着工法を、少ない部品点数の装置で容易にかつ低コストで実施することができる。また、アンカボルト２６やナット２７も汎用性の大きいものを使用でき、特別な取付部材や固定手段を製作する必要がないので、コストが大幅に低減されるとともに、取付作業性もよい。
【００４６】
なお、本発明は、上記空気弁２と一体をなす補修弁３のほか、圧力計や流量計等の付属部品の脱着にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明が適用される水道管と、それに取付けられた空気弁及び補修弁の側面図である。
【図２】本発明の脱着装置の概略側面図である。
【図３】本発明の脱着工法におけるアンカボルトとナットによる密閉ケースの取付工程を示す概略側面図である。
【図４】アンカボルト交換前のボルトとナットによる分岐管と接続管のフランジ同士の結合部の拡大断面図である。
【図５】交換後のアンカボルトとナットによる分岐管と接続管と作業筒のフランジ同士の結合部の拡大断面図である。
【図６】挿脱装置により補修弁を強圧し、その固定ねじを取外した工程の概略側面図である。
【図７】図６の工程後において小径フランジに位置決めボルトを取付けた状態の部分拡大図である。
【図８】挿脱装置により空気弁と補修弁を引上げた工程の概略側面図である。
【図９】密閉ケース内を開閉弁装置により閉塞して挿脱装置を取外した工程の概略側面図である。
【図１０】挿脱装置を再度取付けて、交換等の終えた空気弁と補修弁を小径フランジに取付けた工程の概略側面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１                水道管（既設管）
２                空気弁（付属部品）
３                補修弁（付属部品）
４                分岐管
５                フランジ
６                接続管
７                大径フランジ
８                小径フランジ
９                ボルト
１０              ナット
１１              ボルト
１２              ナット
１３              作業筒
１４              開閉弁装置
１５              密閉ケース
１６              挿脱装置
１７              パッキン取外し装置
１８              作業用短管
１８ａ            作業用窓孔
１９              フランジ
２０              作業弁
２１              モータ
２２              昇降ロッド
２３              フランジ
２４              作業棒
２５              作業用短管
２６              アンカボルト
２７              ナット
２８              挿通孔
２９              座金
２９ａ            円形突部
３０              パッキン
３１              弁吊り具
３２              ピン
３３              挿通孔
３４              位置決めボルト
３５              ナット
３６              取付孔
３７              長ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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