【手続補正書】
【提出日】平成15年10月17日(2003.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】粉粒体用コンテナとその使用方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】一方端を閉塞した中空の柱状部と、該柱状部の他方端に接合し、かつ他方端から遠ざかるにつれて断面積が小さくなるように形成した傾斜部と、該傾斜部の最終端に粉粒体を供給・排出する開口部と、該開口部を開閉する開閉手段とを備えた粉粒体用コンテナであって、前記傾斜部の傾斜角度は、該コンテナに供給する粉粒体の安息角以上にすることを特徴とする粉粒体用コンテナ。
【請求項２】開口部を下方に向けて安置できるように、傾斜部側に載置手段を設けるとともに、開口部を上方に向けて安置できるように、粉粒体用コンテナの前記一方端に平面を設けることを特徴とする請求項１記載の粉粒体用コンテナ。
【請求項３】請求項１及び２記載の粉粒体用コンテナであって、該コンテナの両側部に係合部を設けるとともに、この係合部に粉粒体用コンテナ回動装置を係合させて粉粒体用コンテナを上下方向に回動させることにより粉粒体用コンテナへの供給・排出を行うことを特徴とする粉粒体用コンテナの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、粉粒体を供給・排出し、一時保存又は長期保存ができる粉粒体用コンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は公知のラックシステムＤの一例を示すもので、多数の収納棚１０１を横方向に連設し、さらに、収納棚１０１を複数段積重し収納棚群１０４としたものである。また、一対の前記収納棚群１０４の間において、コンテナ１０３を積載したスタッカークレーン１０２が、水平方向及び垂直方向に往復移動可能となっており、目的の収納棚１０１まで到達するとコンテナ１０３を収納するようになっている。
【０００３】
従来のラックシステムにおけるコンテナは、１〜２トン程度の米が収容できる鉄又はアルミ製の直方体をなすとともに、頂面中央に自動開閉される蓋を有し、一側の下部には排出口を有する。そして、コンテナは傾動可能な受板に乗せてあり、油圧機構によって受板を傾けると前記排出口は開かれて、コンテナ内の米が受板下部の落下口から落下するようになっている（特開平５−１２３５９１参照）。
【０００４】
また、粉粒体を供給・排出させる１個の開口とその開口を塞ぐ蓋とを上面に備えたコンテナもある（特許公報  第２６８６１４４号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記特開平５−１２３５９１号公報及び特許第２６８６１４４号公報に記載のコンテナに米等の粉粒体を投入すると、粉粒体は山状に堆積し、前記コンテナ内の上部の隅には粉粒体が堆積されない空間ができる。そのため、前記コンテナ内の前記    隅に埃等が付着し、長時間使用していると前記埃等が塊となって粉粒体に混入する虞があった。
【０００６】
また、前記コンテナ内上部の隅には米等の粉粒体が堆積されない空間ができるので、コンテナは実量より大きめのものを作製する必要があった。
【０００７】
さらに、特許第２６８６１４４号公報記載のコンテナは、粉粒体を排出する際に、１個の開口が下方を向くように反転機によって反転させられるが、コンテナ形状が箱体であるため、粉粒体の残留が生じる虞があった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑み、粉粒体用コンテナに粉粒体を供給した際に、粉粒体用コンテナ内上部の隅に空間ができないように、また、粉粒体を排出する際に残留が生じない粉粒体用コンテナとその使用方法を提供することを技術的課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するため、本願請求項１に係る発明は、一方端を閉塞した中空の柱状部と、該柱状部の他方端に接合し、かつ他方端から遠ざかるにつれて断面積が小さくなるように形成した傾斜部と、該傾斜部の最終端に粉粒体を供給・排出する開口部と、該開口部を開閉する開閉手段とを備えた粉粒体用コンテナであって、前記傾斜部の傾斜角度は、該コンテナに供給する粉粒体の安息角以上にするという技術的手段を講じるものである。よって、該請求項１に係る発明は、以下の作用を有する。
【００１０】
開口部から粉粒体用コンテナに粉粒体を供給すると、粉粒体は山状に積重する。このとき、傾斜部の傾斜角度は粉粒体用コンテナに供給する粉粒体の安息角以上であるため、粉粒体は前記傾斜部に添ってほぼ隙間なく充填される。また、粉粒体用コンテナ内の粉粒体を排出する際は、前記傾斜部の傾斜角度は粉粒体用コンテナに供給する粉粒体の安息角以上であるため、前記粉粒体用コンテナ内の粉粒体は残留することなく排出される。
【００１１】
本願の請求項２に係る粉粒体用コンテナは、開口部を下方に向けて安置できるように、傾斜部側に載置手段を設けるとともに、開口部を上方に向けて安置できるように、粉粒体用コンテナの前記一方端に平面を設けるという技術的手段を講じるものである。よって、該請求項２に係る粉粒体用コンテナは、以下の作用を有する。
【００１２】
粉粒体用コンテナは、開口部を下方に向けて安置することが可能となり、開口部を上方に向けて安置することも可能となる。
【００１３】
本願の請求項３に係る発明は、粉粒体用コンテナの両側部に係合部を設けるとともに、この係合部に粉粒体用コンテナ回動装置を係合させて粉粒体用コンテナを上下方向に回動させることにより粉粒体用コンテナへの供給・排出を行うことを特徴とする粉粒体用コンテナの使用方法である。よって、該請求項３に係る粉粒体用コンテナの使用方法は、以下の作用を有する。
【００１４】
粉粒体用コンテナは回動装置と係合することで上下方向に回動自在となり、開口部を上方に向けて開閉手段を開状態にして粉粒体の供給を行い、また、前記開口部を下方に向けて前記開閉手段を開状態にして前記粉粒体用コンテナ内の粉粒体を排出する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を精米工場のラックシステムを例にして図１、図２、図３、図４、図５及び図６に基づいて説明する。
【００１６】
図２は本発明の好適な一実施形態を示す精米工場におけるラックコンテナシステムの正面図であり、図３は本発明の好適な一実施形態を示す精米工場におけるラックコンテナシステムの右側面図である。ラックコンテナシステムは多数の収納棚１１を横方向に連設し、さらに、収納棚１１を複数段積重した収納棚群１３を有する。一対の前記収納棚群１３の間には、粉粒体用コンテナＡを積載し、水平方向及び垂直方向に往復移動を可能にしたスタッカークレーン１２を配設し、目的の収納棚１１まで到達すると前記粉粒体用コンテナＡを収納するようになっている。この設備をラックコンテナシステムＣとする。
【００１７】
図３において、前記ラックコンテナシステムＣの下部には精米機２１を設ける。該精米機２１には、隣接して昇降機２２を立設し、該昇降機２２の排出側はシュートパイプ２３を介して、製品、砕米、糠及び糠玉等を選別するロータリーシフター２４に接続してある。前記ロータリーシフター２４は、下方に配置した、着色粒やガラス等を取り除く色彩選別機２６とシュートパイプ２５を介して接続する。前記色彩選別機２６は、下方に配置した計量機２８とシュートパイプ２７を介して接続する。また、前記計量機２８の下方には粉粒体用コンテナＡの上下の向きを回動する回動装置Ｂを設ける。
【００１８】
前記ラックコンテナシステムＣの左側面（図２における左側）には、ラックコンテナシステムＣ最上段にコンテナステーション３０を設け、該コンテナステーション３０はシュートパイプ３１を介して下方に配置したブレンド計量機３２に接続し、該ブレンド計量機３２の下方はパイプ３３を介して下方に配置したタンク３４と接続する。また、該タンク３４の下部は計量包装機３５に接続する。
【００１９】
図１は、コンテナシステムにおける粉粒体用コンテナＡと粉粒体用コンテナ回動装置Ｂを示す斜視図である。粉粒体用コンテナＡは、一方端を閉塞した中空の柱状部１と、該柱状部１の他方端に接合し、かつ他方端から遠ざかるにつれて断面積が小さくなるように形成した傾斜部２とを有する。柱状部１の形状は丸型や角型等どんな形でもよい。傾斜部２の傾斜角度は、粉粒体用コンテナＡに供給する粉粒体の安息角以上にする。前記傾斜角度は、粉粒体の安息角よりも１５度程度大きくし、好ましくは稜線の傾斜角度を供給する粉粒体の安息角よりも２、３度大きくする。傾斜部２の下端には粉粒体を供給・排出するための開口部３と、該開口部３を開閉する開閉手段４とを備える。該開閉手段４は、スライド式（図４参照）、扉開閉式（図５参照）又は蓋回転開閉式（図６参照）等で構成する。手動、ギヤモータ、ステッピングモータ、エアシリンダ又はソレノイド等を利用した動力は粉粒体用コンテナＡに設けてもよいし、ラックコンテナシステムＣに設けてもよいし、前記ラックコンテナシステムＣの周辺機に設けてもよい。また、開口部３を下方に向けて安置できるように、柱状部１の傾斜部２側の四つ角から支保部材５を延設し、４つの該支保部材５の端部に連設部材６を備えた載置手段を設ける。また、前記開口部３を上方に向けても安置できるように、粉粒体用コンテナＡ（柱状部１）の一方に平面を設ける。さらに、粉粒体用コンテナＡの両側部に係合部７を設けることにより、後述する回動装置Ｂと係合し、粉粒体コンテナＡを上下方向に回動自在にできるようにしてある。
【００２０】
前記粉粒体用コンテナ回動装置Ｂは、図示しないレールに添って前後左右方向に移動可能にした本体１０を有する。該本体１０にはコの字状のアーム８が設けてあり、該アーム８は回転軸９により、３６０度左右回動自在にしてある。また、該アーム８は回転軸９とともに上下移動できる構造にしてある。
【００２１】
次に、前記実施の形態の作動について説明する。精米機２１で精米された白米は、昇降機２２で一旦上部に搬送された後、重設の機械を上から下へ自重により通過（流下）する。前記白米はまずロータリーシフター２４で白米、砕米、糠、糠玉等に分別される。次に分別された前記白米は色彩選別機２６によって着色粒やガラス等が取り除かれる。色彩選別後、白米を計量機２８で計量し、最下段に設けられた粉粒体用コンテナＡに供給する。
【００２２】
次に回動装置Ｂの作動について述べる。粉粒体用コンテナＡの下方に向いていた開口部３を上方に向けるためには、まず回動装置Ｂのアーム８を粉粒体用コンテナＡの係合部７に差し込み可能な位置に合わせる。次に本体１０を前進させてアーム８を係合部７に差し込み、アーム８を上方に移動させて粉粒体用コンテナＡを持ち上げて回動することにより行う。
この後、白米が供給できる位置に粉粒体用コンテナＡを案内し、この後、粉粒体用コンテナＡの開閉手段４を開状態にして白米を供給する。
【００２３】
粉粒体用コンテナＡに白米を充填すると、粉粒体用コンテナＡの開閉手段４を閉状態にする。回動装置Ｂは、上方に向いていた粉粒体用コンテナＡの開口部３を下方に向けるため、粉粒体用コンテナＡを横方向に案内後、アーム８を上方に移動することによって粉粒体用コンテナＡを持ち上げて回動する。回動後、粉粒体用コンテナＡをスタッカークレーン１２に引き渡せる場所に載置する。そして、回動装置Ｂの本体１０を後退させ、アーム８を粉粒体用コンテナＡの係合部７より抜く。その後、回動装置Ｂを横方向に移動させ、これまでの一連の作業を繰り返す。一方、白米が充填された粉粒体用コンテナＡはスタッカークレーン１２により空の収納棚１１に運搬され、一時保管される。
【００２４】
収納棚群１３に一時保管していた白米が出荷されるときには、まず収納棚１１に収納していた白米入りの粉粒体用コンテナＡを、スタッカークレーン１２によって前記粉粒体用コンテナステーション３０に搬送する。搬送後、粉粒体用コンテナＡの開閉手段４を開状態にすることで白米は排出される。排出後、白米は、重設の機械を上から下へ自重により通過する。まず、シュートパイプ３１を通過してブレンド計量機３２で計量される。そして、シュートパイプ３３を通過し、タンク３４に一時貯留され、計量包装機３５で計量包装されて出荷される。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の粉粒体用コンテナは、一方端を閉塞した中空の柱状部と、該柱状部の他方端に接合し、かつ他方端から遠ざかるにつれて断面積が小さくなるように形成した傾斜部と、該傾斜部の最終端に粉粒体を供給・排出する開口部と、該開口部を開閉する開閉手段とを備える。傾斜部の傾斜角度は、粉粒体用コンテナに供給する粉粒体の安息角以上にする。また、開口部を下方に向け安置できるように、傾斜部側に載置手段を設けるとともに、前記開口部を上方に向け安置できるように、粉粒体用コンテナの前記一方端に平面を設ける。さらに、粉粒体用コンテナの両側部に、粉粒体用コンテナ回動装置を係合させて粉粒体用コンテナを上下方向に回動させる係合部を設ける。このことにより、粉粒体用コンテナに粉粒体を供給すると、粉粒体は山状に積重するが、傾斜部の傾斜角度を粉粒体の安息角以上にしたことによって、粉粒体用コンテナ内に粉粒体がほぼ隙間なく充填できる。これは従来、実量より大きめの粉粒体用コンテナを作製していたが、本発明により、実量に近い粉粒体用コンテナサイズにすることができる。また、粉粒体用コンテナに粉粒体を充填した際に粉粒体用コンテナ内上部の隅に空間ができることにより埃等が付着し、長時間使用していると付着していた埃等が塊となって粉粒体に混入するという問題もなくなる。粉粒体用コンテナ内の粉粒体を排出する場合は、傾斜部の傾斜角度を粉粒体用コンテナに供給する粉粒体の安息角以上にしたことによって、粉粒体用コンテナ内の粉粒体を残留することなく排出できる。このことより、残留した粉粒体に虫等が発生していた問題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における粉粒体用コンテナと回動装置の斜視図
【図２】本発明の好適な一実施形態を示す精米工場におけるラックコンテナシステムの正面図
【図３】本発明の好適な一実施形態を示す精米工場におけるラックコンテナシステムの右側面図
【図４】開閉手段４（スライド式）の参考斜視図
【図５】開閉手段４（扉開閉式）の参考斜視図
【図６】開閉手段４（蓋回転開閉式）の参考斜視図
【図７】従来のラックシステムの斜視図
【符号の説明】
Ａ    粉粒体用コンテナ
Ｂ    回動装置
Ｃ    ラックコンテナシステム
Ｄ    公知のラックシステム
１    柱状部
２    傾斜部
３    開口部
４    開閉手段
５    支保部材
６    連設部材
７    係合部
８    アーム
９    回転軸
１０    本体
１１    収納棚
１２    スタッカークレーン
１３    収納棚群
２１    精米機
２２    昇降機
２３    シュートパイプ
２４    ロータリーシフター
２５    シュートパイプ
２６    色彩選別機
２７    シュートパイプ
２８    計量機
３０    コンテナステーション
３１    シュートパイプ
３２    ブレンド計量機
３３    シュートパイプ
３４    タンク
３５    計量包装機
４１    スライド式
４２    扉開閉式
４３    蓋回転開閉式
１０１    収納棚
１０２    スタッカークレーン
１０３    コンテナ
１０４    収納棚群


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
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