(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と熱接着性樹脂層を備えた四角形状の表裏２枚の積層フィルムからなり熱接着部が形成された袋であって、少なくとも１辺の前記熱接着部が非熱接着部を有する断続熱接着部とされ、前記非熱接着部における一方の積層フィルムに内面側に突出する複数の点状突起が形成され、前記断熱熱接着部の外側に一定巾の積層フィルムの延出部が形成されると共に、前記点状突起が前記断続熱接着部の外端より外側にはみ出ないように形成されている構成からなることを特徴とする通気性袋。
【請求項２】
前記点状突起が、前記断続熱接着部の内端より内側にはみ出るように形成されていることを特徴とする請求項１記載の通気性袋。
【請求項３】
前記点状突起が、直径が１．０〜２．０ｍｍであり、高さが０．１〜０．８ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の通気性袋。
【請求項４】
前記点状突起が、千鳥状に配列されて形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の通気性袋。
【請求項５】
前記延出部の巾が５〜１５ｍｍとされていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の通気性袋。
【請求項６】
前記点状突起が円筒状突起を有する雄型と円筒状孔を有する雌型を使用したエンボスにより形成されたものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の通気性袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容物を充填する際に内部に封入された空気を簡単に脱気することができる米袋等に適した通気性を有する袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、米袋等として使用する通気性袋としては、４角形状の２枚の熱接着性を有する積層フィルムを重ね合わせて、対向する２辺に熱接着部と非熱接着部からなる断続熱接着部を形成し、形成された断続熱接着部の非熱接着部から袋の内部の空気を排出させて脱気させるようにした構成の袋が知られている。しかしながら、この構成の袋の場合、非熱接着部において積層フィルム同士が密着して２枚の積層フィルム間に隙間が形成されにくいため内部の空気を脱気しにくいという欠点がある。また、非熱接着部を大きくすると脱気しやすくなるが内部に収納した米等の内容物が漏れ出したり袋内に虫が進入するという欠点がある。
【０００３】
上記の欠点を改良した包装用袋としては、例えば、特開２００１−３１１１５号公報に記載されているような、表裏のシートで作られた袋の少なくとも１辺の一部に断続線状の融着部が形成され、断続線状の融着部間の非融着部における表裏のシートに、袋の内面から見たときの微細構造が表裏シートに凹部と凸部が形成されているエンボス加工が施されている構成の包装袋が知られている。しかしながら、この包装袋では、表裏シートそれぞれの内面に凹部と凸部が形成されているエンボスが施されているため、通気性を得るためには凸部同志が一致するようにしエンボスを施さなければならず、製造工程がきわめて複雑になるという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、袋内に封入された空気の脱気性が良好であり、外部からの害虫等の侵入および水の浸透を防止することができる、低コストの米等を包装するための通気性袋を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
基材層と熱接着性樹脂層を備えた四角形状の表裏２枚の積層フィルムからなり熱接着部が形成された袋であって、少なくとも１辺の前記熱接着部が非熱接着部を有する断続熱接着部とされ、前記非熱接着部における一方の積層フィルムに内面側に突出する複数の点状突起が形成され、前記断熱熱接着部の外側に一定巾の積層フィルムの延出部が形成されると共に、前記点状突起が前記断続熱接着部の外端より外側にはみ出ないように形成されている構成とすることにより、非熱接着部おいて積層フィルムに形成された内面側に突出する複数の点状突起により２枚の積層フィルム間に隙間が形成されるので、内容物を充填する際に袋の内部に封入された空気を２枚の積層フィルム間に形成された隙間を通して容易に脱気することができる。また、断続熱接着部の外側の延出部において表裏２枚の積層フィルムが密着した状態となるので、外部から害虫等が侵入するのを防止できるとともに、水濡れした場合でも袋の内部に水が浸透してくるのを防止することができる。
【０００６】
上記の通気性袋において、点状突起が断続熱接着部の内端より内側にはみ出るように形成することにより、袋に内容物が充填されて膨らんだ状態においても断続熱接着部の内端において２枚の積層フィルムが密着せず隙間が形成されるので脱気が容易となる。
【０００７】
上記の通気性袋において、点状突起が直径が１．０〜２．０ｍｍであり、高さが０．１〜０．８ｍｍである構成とすることにより、非熱接着部において点状突起により２枚の積層フィルム間に確実に隙間を形成することができるので、優れた脱気性が得られる。
【０００８】
上記の通気性袋において、点状突起が、千鳥状に配列されて形成されている構成とすることにより、非熱接着部において２枚の積層フィルム間に袋の内部と外部を連通する溝状の隙間を形成することができる。
【０００９】
上記の通気性袋において、延出部の巾が５〜１５ｍｍとされている構成とすることにより、断続熱接着部の外側の積層フィルムの延出部により、非熱接着部に形成された隙間を塞ぐことができるので、外部からの虫等の侵入および水濡れした場合の水の浸透を防止することができる。
【００１０】
上記の通気性袋において、点状突起が円筒状突起からなる雄型と円筒状孔からなる雌型を使用したエンボスにより形成された構成とすることにより、積層フィルムに形状の安定したシャープに突出する点状突起を形成できるので、２枚の積層フィルム間に安定した隙間を確実に形成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す平面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図、図３は図１におけるII−II拡大断面図、図４は本発明の第２実施形態を示す平面図、図５は積層フィルムに点状突起を形成する方法を示す断面図、図６は点状突起が形成された積層フィルムの断面図、図７は積層フィルムを重ねて断続熱接着部を形成する方法を示す断面図であり、２は連続熱接着部、３は断続熱接着部、４は非熱接着部、５は点状突起、６は延出部、７は雄型、7aは円筒状突起、８は雌型、8aは円筒状孔、９は熱板、9aは加熱部、9bは非加熱部、10は台盤、11，12は積層フィルムをそれぞれ表す。
【００１２】
本発明の通気性袋の第１実施形態は図１〜図３に示すとおりである。平面形状は、図１に示すように、基材層と熱接着性樹脂層からなる４角形状の表裏２枚の積層フィルム11,12 の熱接着性樹脂層面を重ね合わせて、対向する長辺からなる２辺に熱接着部２が形成され、対向する短辺の一方に非熱接着部４を有する断続熱接着部３が形成され、非熱接着部４における一方の積層フィルム11に、内面側に突出する複数個の点状突起５が千鳥状に配列されて形成されており、非熱接着部４を有する断続熱接着部３の外側に一定巾の積層フィルム11,12 の延出部６が形成されている構成である。複数個の千鳥状に配列された点状突起５は断続熱接着部３の内端より内側にはみ出るように形成されている。
【００１３】
第１実施形態の非熱接着部４における積層フィルム11に点状突起５が形成された箇所の断続熱接着部３の長手方向と平行方向の断面形状は、図２に示すとおり、内面側に突出する複数の点状突起５が形成された積層フィルム11と点状突起５が形成されていない積層フィルム12とが重ね合わせられた状態で、断続熱接着部３により熱接着され、非熱接着部４において表裏２枚の積層フィルム11,12 間に積層フィルム11に形成された内面側に突出する点状突起５により、点状突起５の高さに相当する隙間が形成された状態となっている。保形性のよいシャープな形状の点状突起５により表裏２枚の積層フィルム11,12 間に点状突起５の高さに相当する隙間が確実に形成され且つ隙間が維持されるので脱気性が優れたものとなるものである。
【００１４】
第１実施形態の非熱接着部４における積層フィルム11に点状突起５が形成された箇所の断続熱接着部３の長手方向と直角方向の断面形状は、図３に示すとおり、積層フィルム11に形成された内面側に突出する複数の点状突起５により、非熱接着部４において表裏２枚の積層フィルム11,12 間に点状突起５の高さに相当する隙間が形成されるとともに、非熱接着部４の外側に一定巾で形成された延出部６にて表裏２枚の積層フィルム11,12 が重なった状態となって隙間を塞いでいる形状である。
【００１５】
第１実施形態のように、非熱接着部４における一方の積層フィルム11に、断続熱接着部３の内端より袋の内側にはみ出るように、複数個の点状突起５が千鳥状に配列されて形成された構成とすることにより、袋に内容物が充填されて膨らんだ状態になっても、非熱接着部４の断続熱接着部３の内端に沿って表裏２枚の積層フィルム11,12 が密着した状態とならず点状突起５により隙間が形成されるので、袋の内部の空気が非熱接着部４を通して外部へ流出しやすくなる。また、断続熱接着部３の外側に一定巾の積層フィルム11,12 の延出部６が形成されており、延出部６にて積層フィルム11,12 が重なった状態となって点状突起５により形成される隙間を塞いでいるので、外部からの虫等の侵入を防止することができるとともに、水濡れした場合でも水が袋の内部に浸透してくるのを防止することができる効果を有する。
【００１６】
本発明の通気性袋の第２実施形態の平面形状は、図４に示すように、基材層と熱接着性樹脂層からなる４角形状の表裏２枚の積層フィルム11,12 の熱接着性樹脂層面を重ね合わせて、対向する長辺からなる２辺に非熱接着部４を有する断続熱接着部３が形成され、非熱接着部４における一方の積層フィルム11に、断続熱接着部３の内端より袋の内側にはみ出るように、複数個の点状突起５が千鳥状に配列されて形成されており、非熱接着部４を有する断続熱接着部３の外側に一定巾の積層フィルム11,12 の延出部６が形成されている構成である。第２実施形態では、対向する長辺からなる２辺に断続熱接着部３が形成され、非熱接着部４に点状突起５が形成された構成とされている点で異なる以外は、第１実施形態と基本的には同じ構成である。第２実施形態において、対向する長辺のいずれか一方のみに断続熱接着部３および点状突起５を形成した構成としてもよい。
【００１７】
第２実施形態の非熱接着部４において点状突起５が形成された箇所の断面形状に関しては、第１実施形態と同じであり、非熱接着部４において表裏２枚の積層フィルム11,12 間に積層フィルム11に形成された内面側に突出する点状突起５により、点状突起５の高さに相当する隙間が形成された状態となっているので優れた脱気性が得られ、且つ、非熱接着部４を有する断続熱接着部３の外側に一定巾の積層フィルム11,12 の延出部６が形成されているので、外部からの虫等の侵入を防止することができるとともに、水濡れした場合でも水が袋の内部に浸透してくるのを防止することができる効果を有する。
【００１８】
第１、第２実施形態において、積層フィルムに形成する点状突起５の形状は、直径が１．０〜２．０ｍｍ、高さが０．１〜０．８ｍｍである。点状突起５は０．５〜２．０ｍｍの間隔で形成される。また、非熱接着部４の長さは５〜１０ｍｍとされている。点状突起５の直径を大きすぎると、非熱接着部４に複数個の点状突起５を千鳥状に配列して形成するのが困難になるとともに、点状突起５が潰れやすくなって２枚の積層フィルム間に確実に隙間を形成するのが困難となる。また、高さが０．１〜０．８ｍｍとされているので、２枚の積層フィルム間に点状突起５の高さに対応した隙間を形成することができる。
【００１９】
積層フィルム11に点状突起５を形成するには、図５に示すような、先端が丸い円筒状突起7aを有する雄型７と円筒状孔8aを有する雌型８を使用し、雄型７と雌型８間に積層フィルム11を載置して加圧しエンボスを行うことにより、図６に示すように、点状突起５が形成された積層フィルム11を作製することができる。雄型７と雌型８を使用したエンボスは常温で行うのが好ましく、そうすることによりエンボスの作業性をよくすることができる。
【００２０】
断続熱接着部３を形成するには、図７に示すような、加熱部9aと非加熱部9bを有する熱板９を使用して、点状突起５が形成された積層フィルム11と点状突起５が形成されていない積層フィルム12を点状突起５が内方を向くように重ね合わせて、点状突起５が形成された領域が熱板９の非加熱部9bに対応するように、熱板９と台板10間に載置して熱プレスすることにより、熱板９の加熱部9aにより断続熱接着部３が、また熱板９の非加熱部9bにより非熱接着部４が形成されて非熱接着部４を有する断続熱接着部３が形成される。点状突起５が千鳥状に配列されて形成される領域を、熱板８の非加熱部8bの領域よりも大きく形成しておくことにより、非熱接着部４の内部に確実に千鳥状に配列された点状突起５を形成することができる。
【００２１】
積層フイルム11,12 を構成する基材層としては、強度的に優れた２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、２軸延伸ナイロン（ＯＮ）、金属蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）等の２軸延伸フィルム、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等が使用できる。熱接着性樹脂層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等が使用できる。基材層と熱接着性樹脂層は、ウレタン系接着剤を使用したドライラミネーション（ＤＬ）、ポリエチレン等による押出しラミネーション（ＥＣ）により積層される。本発明の通気性袋は米等を包装するのに使用されるので、強度的に優れた袋であることが必要であり、熱接着性樹脂層を構成する樹脂として線状低密度ポリエチレンを使用するのが好ましい。基材層としてＶＭＰＥＴを使用することにより意匠性の優れた通気性袋とすることができる。
【００２２】
積層フィルムの構成としては、例えば、ＯＮ１５μｍ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ５０〜６０μｍ、ＯＮ１５μｍ／ＥＣ１５〜２５μｍ／ＬＬＤＰＥ３０〜７０μｍ、ＰＥＴ１２μｍ／ＥＣ１５〜２５μｍ／ＬＬＤＰＥ４０〜６０μｍ、ＬＬＤＰＥ３０〜４０μｍ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ４０〜５０μｍ、ＬＬＤＰＥ６０μｍ／ＥＣ２５μｍ、ＯＮ１５μｍ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ４０〜６０μｍ、ＯＮ１５μｍ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＥＣ１５〜２５μｍ／ＬＬＤＰＥ３０〜６０μｍ、ＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＥＣ１５〜２５μｍ／ＬＬＤＰＥ４０〜６０μｍ等である。
【００２３】
【発明の効果】
基材層と熱接着性樹脂層を備えた四角形状の表裏２枚の積層フイルムからなり熱接着部が形成された袋であって、少なくとも１辺の熱接着部が非熱接着部を有する断続熱接着部とされ、非熱接着部における一方の積層フィルムに内面側に突出する複数の点状突起が形成され、断続熱接着部の外側に一定巾の積層フィルムの延出部が形成された構成とすることにより、非熱接着部において積層フィルムに形成された内面側に突出する複数の点状突起により２枚の積層フィルム間に隙間が形成されるので、内容物を充填する際に袋の内部に封入された空気を２枚の積層フィルム間に形成された隙間を通して容易に脱気することができる。また、断続熱接着部の外側の延出部において表裏２枚の積層フィルムが密着した状態となるので、外部から害虫等が侵入するのを防止できるとともに、水濡れした場合でも袋の内部に水が浸透してくるのを防止することができる。
【００２４】
上記の通気性袋において、点状突起が断続熱接着部の内端より内側にはみ出るように形成することにより、袋に内容物が充填されて膨らんだ状態においても断続熱接着部の内端において２枚の積層フィルムが密着せず隙間が形成されるので脱気が容易となる。
【００２５】
上記の通気性袋において、点状突起が直径が１．０〜２．０ｍｍであり、高さが０．１〜０．８ｍｍである構成とすることにより、非熱接着部において点状突起により２枚の積層フィルム間に確実に隙間を形成することができるので、優れた脱気性が得られる。
【００２６】
上記の通気性袋において、点状突起が、千鳥状に配列されて形成されている構成とすることにより、非熱接着部において２枚の積層フィルム間に袋の内部と外部を連通する溝状の隙間を形成することができる。
【００２７】
上記の通気性袋において、延出部の巾が５〜１５ｍｍとされている構成とすることにより、断続熱接着部の外側の積層フィルムの延出部により、非熱接着部に形成された隙間を塞ぐことができるので、外部からの虫等の侵入および水濡れした場合の水の浸透を防止することができる。
【００２８】
上記の通気性袋において、点状突起が円筒状突起からなる雄型と円筒状孔からなる雌型を使用したエンボスにより形成された構成とすることにより、積層フィルムに形状の安定したシャープに突出する点状突起を形成できるので、２枚の積層フィルム間に安定した隙間を確実に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図。
【図３】図１におけるII−II拡大断面図。
【図４】本発明の第２実施形態を示す平面図。
【図５】積層フィルムに点状突起を形成する方法を示す断面図
【図６】点状突起が形成された積層フィルムの断面図。
【図７】積層フィルムを重ねて断続熱接着部を形成する方法を示す断面図。
【符号の説明】
２  熱接着部
３  断続熱接着部
４  非熱接着部
５  点状突起
６  延出部
７  雄型
7a  円筒状突起
８  雌型
8a  円筒状孔
９  熱板
9a  加熱部
9b  非加熱部
10  台盤、
11，12  積層フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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