(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が充填される圧力室と、前記圧力室の液体に圧力を加えノズルから液滴を吐出させる駆動部と、を備えたイジェクタを有する液滴吐出ヘッドであって、
複数の前記イジェクタが配列された第１イジェクタ群と、
前記第１イジェクタ群の前記イジェクタが配列された配列方向に対して交差する方向に前記第１イジェクタ群に対して隣り合うように配置されると共に、前記第１イジェクタ群に沿って複数の前記イジェクタが配列された第２イジェクタ群と、
一の液体タンクから液体が供給され、前記第１イジェクタ群の圧力室と前記第２イジェクタ群の圧力室との間に延設され、それぞれに液体を供給する共有流路と、
前記共有流路を、第１イジェクタ群に液体を供給する上側共有流路と第２イジェクタ群に液体を供給する下側共有流路とに分かれるように上下に仕切り、空気室を備えた第一ダンパーと、
前記ノズルが形成される前記共有流路の底板であって、樹脂フィルム又は金属薄膜で形成された第二ダンパーと、
を備え、
前記上側共有流路から前記第１イジェクタ群への液体供給路と前記下側共有流路から前記第２イジェクタ群への液体供給路の流路抵抗およびイナータンスがそれぞれ等しいことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
【請求項２】
液体が充填される圧力室と、前記圧力室の液体に圧力を加えノズルから液滴を吐出させる駆動部と、を備えたイジェクタを有する液滴吐出ヘッドであって、
複数の前記イジェクタが配列された第１イジェクタ群と、
前記第１イジェクタ群の前記イジェクタが配列された配列方向に対して交差する方向に前記第１イジェクタ群に対して隣り合うように配置されると共に、前記第１イジェクタ群に沿って複数の前記イジェクタが配列された第２イジェクタ群と、
一の液体タンクから液体が供給され、前記第１イジェクタ群の圧力室と前記第２イジェクタ群の圧力室との間に延設され、それぞれに液体を供給する共有流路と、
前記共有流路を、第１イジェクタ群に液体を供給する上側共有流路と第２イジェクタ群に液体を供給する下側共有流路とに分かれるように上下に仕切り、空気室を備えたダンパーと、
を備え、
前記ダンパーは、２枚の樹脂フィルム又は金属薄膜の一方に凹部を形成し他方を重ね合わせて空気室を形成することで構成され、
前記上側共有流路から前記第１イジェクタ群への液体供給路と前記下側共有流路から前記第２イジェクタ群への液体供給路の流路抵抗およびイナータンスがそれぞれ等しいことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された液滴吐出ヘッドが設けられたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を吐出するノズルを備えた液滴吐出ヘッドと、この液滴吐出ヘッドを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットヘッド（液滴吐出ヘッド）には、共通流路の内部を上下２つの空間に仕切るようにダンパープレートが設けられたものがある。（特許文献１）
この構成によると、ノズルからインクを吐出させる際に圧力室に発生した圧力波や慣性流の変化がインクを介して共通流路に伝播するのを防止している。
【０００３】
これにより、圧力波や慣性流の変化によって近傍の圧力室に圧力変動等が誘起され、ノズルからのインク吐出速度や液滴量等のインク吐出特性が変化して印字品質が低下するのを防止している。
【特許文献１】特開２００５−２０５８１０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、共通流路の流路幅を変えることなくその内部を上下に仕切るようにダンパープレートを設けて液体（インク）とダンパープレートの接触面を２面（上面、下面）にしただけでは効果的にダンパー性能は向上しない。
【０００５】
効果的にダンパー性能を向上させるためには、接触面の数を増やすのではなく、１つの接触面の幅を増やすことで、ダンパープレートを大きく振動させて効率良く圧力波を吸収させることが重要である。
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、ダンパーの幅を広くして圧力室から共通流路（共有流路）に伝播した圧力波や慣性流の影響を抑えることでノズルからの液体吐出特性を安定させることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る液滴吐出ヘッドは、液体が充填される圧力室と、前記圧力室の液体に圧力を加えノズルから液滴を吐出させる駆動部と、を備えたイジェクタを有する液滴吐出ヘッドであって、複数の前記イジェクタが配列された第１イジェクタ群と、前記第１イジェクタ群の前記イジェクタが配列された配列方向に対して交差する方向に前記第１イジェクタ群に対して隣り合うように配置されると共に、前記第１イジェクタ群に沿って複数の前記イジェクタが配列された第２イジェクタ群と、一の液体タンクから液体が供給され、前記第１イジェクタ群の圧力室と前記第２イジェクタ群の圧力室との間に延設され、それぞれに液体を供給する共有流路と、前記共有流路を、第１イジェクタ群に液体を供給する上側共有流路と第２イジェクタ群に液体を供給する下側共有流路とに分かれるように上下に仕切り、空気室を備えた第一ダンパーと、前記ノズルが形成される前記共有流路の底板であって、樹脂フィルム又は金属薄膜で形成された第二ダンパーと、を備え、前記上側共有流路から前記第１イジェクタ群への液体供給路と前記下側共有流路から前記第２イジェクタ群への液体供給路の流路抵抗およびイナータンスがそれぞれ等しいことを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、共有流路が第１イジェクタ群の圧力室と第２イジェクタ群の圧力室に液体を供給する。２つのイジェクタ群が共有流路を共有することにより、一つのイジェクタ群に対し一つの流路を設ける構成と比較すると液滴吐出ヘッドの大きさが同じ場合、共有流路の幅は広くなる。このため、共有流路を上下に仕切るダンパーは、広い幅で上側、下側を流れる液体と接して、圧力室から伝播した圧力波や慣性流の影響を抑えることでノズルからの液体吐出特性を安定させることができる。
【０００９】
本発明の請求項２に係る液滴吐出ヘッドは、液体が充填される圧力室と、前記圧力室の液体に圧力を加えノズルから液滴を吐出させる駆動部と、を備えたイジェクタを有する液滴吐出ヘッドであって、複数の前記イジェクタが配列された第１イジェクタ群と、前記第１イジェクタ群の前記イジェクタが配列された配列方向に対して交差する方向に前記第１イジェクタ群に対して隣り合うように配置されると共に、前記第１イジェクタ群に沿って複数の前記イジェクタが配列された第２イジェクタ群と、一の液体タンクから液体が供給され、前記第１イジェクタ群の圧力室と前記第２イジェクタ群の圧力室との間に延設され、それぞれに液体を供給する共有流路と、前記共有流路を、第１イジェクタ群に液体を供給する上側共有流路と第２イジェクタ群に液体を供給する下側共有流路とに分かれるように上下に仕切り、空気室を備えたダンパーと、を備え、前記ダンパーは、２枚の樹脂フィルム又は金属薄膜の一方に凹部を形成し他方を重ね合わせて空気室を形成することで構成され、前記上側共有流路から前記第１イジェクタ群への液体供給路と前記下側共有流路から前記第２イジェクタ群への液体供給路の流路抵抗およびイナータンスがそれぞれ等しいことを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、ダンパーは、２枚の樹脂フィルム又は金属薄膜でスペーサーを挟んで空気室を形成することで構成されているため、従来技術によってダンパーを容易に作成することができる。
【００１５】
本発明の請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２に記載された液滴吐出ヘッドが設けられたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成によれば、請求項１又は２に記載された液滴吐出ヘッドが設けられているため、ダンパーの幅を広くして圧力室から共有流路に伝播した圧力波や慣性流の影響を抑えることでノズルからの液体吐出特性を安定させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ダンパーの幅が広くなるため圧力室から共通流路（共有流路）に伝播した圧力波や慣性流の影響を抑えることができる。これによりノズルからの液体吐出特性を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の液滴吐出ヘッドが採用された画像形成装置の第１実施形態を図１〜７に従って説明する。
【００１９】
図７に示されるように、この画像形成装置としてのインクジェット記録装置１１０の筐体１１４内の下部には給紙トレイ１１６が備えられており、給紙トレイ１１６内に積層された用紙Ｐをピックアップロール１１８で１枚ずつ取り出すことができる。取り出された用紙Ｐは、所定の搬送経路１２２を構成する複数の搬送ローラ対１２０で搬送される。以下、単に「搬送方向」というときは、記録媒体である用紙Ｐの搬送方向をいい、「上流」、「下流」というときはそれぞれ、搬送方向の上流及び下流を意味するものとする。
【００２０】
給紙トレイ１１６の上方には、駆動ロール１２４及び従動ロール１２６に張架された無端状の搬送ベルト１２８が配置されている。搬送ベルト１２８の上方には記録ヘッドアレイ１３０が配置されており、搬送ベルト１２８の平坦部分１２８Ｆに対向している。この対向した領域が、記録ヘッドアレイ１３０からインク滴が吐出される吐出領域ＳＥとなっている。搬送経路１２２を搬送された用紙Ｐは、搬送ベルト１２８で保持されてこの吐出領域ＳＥに至り、記録ヘッドアレイ１３０に対向した状態で、記録ヘッドアレイ１３０から画像情報に応じたインク滴が付着される。
【００２１】
そして、用紙Ｐを搬送ベルト１２８で保持した状態で周回させることで、吐出領域ＳＥ内に複数回通過させて、いわゆるマルチパスによる画像記録を行うことができる。したがって、搬送ベルト１２８の表面が、用紙Ｐの周回経路となっている。
【００２２】
さらに、記録ヘッドアレイ１３０は、有効な記録領域が用紙Ｐの幅（搬送方向と直交する方向の長さ）以上とされた長尺状とされ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つの液滴吐出ヘッドとしての記録ヘッド１０が搬送方向に沿って配置されており、フルカラーの画像を記録可能になっている。
【００２３】
また、記録ヘッドアレイ１３０は、搬送方向と直交する方向に不動とされていてもよいが、必要に応じて移動するように構成しておくと、マルチパスによる画像記録で、より解像度の高い画像を記録したり、記録ヘッド１０の不具合を記録結果に反映させないようにしたりできる。
【００２４】
さらに、記録ヘッドアレイ１３０の近傍（本実施形態では搬送方向の両側）には、それぞれの記録ヘッド１０に対応した４つのメンテナンスユニット１３４が配置されている。このメンテナンスユニット１３４は、所定のメンテナンス動作（バキューム、ダミージェット、ワイピング、キャッピング等）を行う。
【００２５】
記録ヘッドアレイ１３０の上流側には、帯電ロール１３６が配置されている。帯電ロール１３６は、従動ロール１２６との間で搬送ベルト１２８及び用紙Ｐを挟みつつ従動し、用紙Ｐを搬送ベルト１２８に押圧する押圧位置と、搬送ベルト１２８から離間した離間位置との間を移動可能とされている。押圧位置では、接地された従動ロール１２６との間に所定の電位差が生じるため、用紙Ｐに電荷を与えて搬送ベルト１２８に静電吸着させることができる。
【００２６】
記録ヘッドアレイ１３０の下流側には、図示しない剥離プレートが配置されており、用紙Ｐを搬送ベルト１２８から剥離するようになっている。
【００２７】
剥離された用紙Ｐは、排出経路１４４を構成する複数の排出ローラ対１４２で搬送され、筐体１１４の上部に設けられた排紙トレイ１４６に排出される。
【００２８】
給紙トレイ１１６と搬送ベルト１２８の間には、複数の反転用ローラ対１５０で構成された反転経路１５２が設けられており、片面に画像記録された用紙Ｐを反転させて搬送ベルト１２８に保持させることで、用紙Ｐの両面への画像記録を容易に行えるようになっている。
【００２９】
搬送ベルト１２８と排紙トレイ１４６の間には、４色の各インクをそれぞれ貯留する液体タンクとしてのインクタンク１５４が設けられている。インクタンク１５４のインクは、図示しないインク供給配管によって、記録ヘッドアレイ１３０に供給される。
【００３０】
このようなインクジェット記録装置１１０では、４色のインクが収容された４台の記録ヘッド１０を備えているので、用紙Ｐの搬送方向におけるヘッド幅の小型化が可能であり、小型の記録ヘッドアレイ１３０を実現することができる。
【００３１】
次に、記録ヘッド１０の構成について説明する。
【００３２】
図６に示されるように、記録ヘッド１０は、記録媒体としての用紙Ｐ（図５参照）の最大幅よりも幅広の長尺ヘッドからなる。この記録ヘッド１０は複数の長方形状のヘッドユニット１２で構成されており、各ヘッドユニット１２は、搬送される用紙Ｐ（図５参照）の上流側と下流側とで半ピッチずらして、千鳥状に２列配置されている。
【００３３】
図５及び図６に示されるように、ヘッドユニット１２には、図１に示す圧力室３６、ノズル連通路３８、ノズル１６、及び駆動部としての圧電素子５８を備えた複数のイジェクタ６０が配列された長方形状のイジェクタ領域（イジェクタ群の配列部）１４が形成されている。
【００３４】
この記録ヘッド１０が搭載されたインクジェット記録装置１１０（図７参照）では、図５に示すように、ヘッドユニット１２のイジェクタ領域１４との対向部に用紙Ｐが所定ピッチで矢印方向に搬送され、ノズル１６（図１参照）から画像情報に応じたインク滴が吐出される。したがって、画像記録が完了した用紙Ｐ上では、記録ヘッド１０の用紙搬送方向上流側に位置するイジェクタ領域１４Ａによって記録された領域と、記録ヘッド１０の用紙搬送方向下流側に位置するイジェクタ領域１４Ｂによって記録された領域とが、用紙Ｐの幅方向に沿って交互に並ぶこととなる。ここで、搬送される用紙Ｐの幅方向で隣り合うヘッドユニット１２同士では、イジェクタ領域１４Ａ、１４Ｂの端部が互いにオーバーラップするように配置されており、印字領域内で印字できない領域が発生しないようにしている。
【００３５】
また、図６に示すように、ヘッドユニット１２のイジェクタ領域１４Ａ、１４Ｂの反対側には、ヘッドユニット１２を固定するベース板１８が配設されている。このベース板１８には、２列のヘッドユニット１２へそれぞれインクを供給する２本のインク流路２０が形成されている。さらに、ベース板１８の背面側両端部には２枚の放熱板２２が取り付けられており、この放熱板２２に記録ヘッド１０の駆動を制御するコントローラである回路基板２４が配設されている。また、各ヘッドユニット１２（図６中の手前側）と回路基板２４とを接続する電気配線２６がベース板１８の側部に支持されており、電気配線２６にはスイッチＩＣ２８が設けられている。なお、図示を省略するが、図６中の奥側にも同様に、各ヘッドユニット１２と接続される電気配線２６、スイッチＩＣ２８、回路基板２４が設けられている。
【００３６】
図５に示されるように、ヘッドユニット１２の両端部には、イジェクタ領域１４の両端部の外側に流路本流３０Ａ、３０Ｂが配設されている。流路本流３０Ａ、３０Ｂはインク流路２０（図６参照）と接続されており、インク流路２０から流路本流３０Ａ、３０Ｂを通してヘッドユニット１２にインクが供給されるようになっている。また、流路本流３０Ａ、３０Ｂには、イジェクタ領域１４に配列された各イジェクタ６０にインクを供給する複数の共有流路３２がそれぞれ接続されている。複数の共有流路３２はヘッドユニット１２の両端部から長手方向に沿って延びており、共有流路３２はイジェクタ領域１４の中央部で分割されている。すなわち、共有流路３２の末端部はヘッドユニット１２の中央部付近に位置している。なお、図５では、分かり易くするために流路本流３０Ａ、３０Ｂに４本の共有流路３２が接続され模式的に示されているが、実際には、イジェクタ６０に設けられるノズル１６（図１参照）の数は、紙送り方向に直交した方向に例えば６００ｎｐｉの密度で配置するために、多数のノズル１６があり、その結果、多数の共有流路３２が接続される構成となっている。
【００３７】
図１に示されるように、ヘッドユニット１２は、インク滴を吐出するノズル１６と、インクを加圧することによって連通するノズル１６からインク滴を吐出する圧力室３６と、共有流路３２とを備えている。そして、ノズル１６と圧力室３６とを連通するノズル連通路３８と、共有流路３２の開口部４０と圧力室３６とを連通するインク供給路４２とを備えている。
【００３８】
詳細には、ヘッドユニット１２は、ノズル１６が形成されたノズルプレート４４と、ノズル連通路３８と共有流路３２が形成されたインクプールプレート４６、４７、４８、４９、第１ダンパープレート６６Ａ、第２ダンパープレート６６Ｂと、ノズル連通路３８と開口部４０が形成されたスループレート５０と、インク供給路４２が形成されたインク供給路プレート５２、５３と、圧力室３６が形成された圧力室プレート５４とで構成されている。
【００３９】
次に、イジェクタ６０、共有流路３２、及びダンパープレート６６Ａ、６６Ｂの構成について詳細に説明する。
【００４０】
図３に示されるように、共有流路３２を流れるインクの流路方向に沿って配設される複数のイジェクタ６０から第１イジェクタ群６２Ａが構成され、さらに、第１イジェクタ群６２Ａと同様にインクの流路方向に沿って配設される複数のイジェクタ６０から構成される第２イジェクタ群６２Ｂが、第１イジェクタ群６２Ａと並設されている。
【００４１】
図１に示されるように、イジェクタ６０には、各ノズル１６に対応して圧力室３６が設けられ、圧力室３６は、電圧が印加された圧電素子５８が振動板５７を変形させることで、体積変化を生じ内部に充填されているインクを加圧してノズル１６からインクを吐出させる構成となっている。
【００４２】
さらに、各圧力室３６にインク供給路４２を介してインクを供給する共有流路３２が、第１イジェクタ群６２Ａと第２イジェクタ群６２Ｂとの間に配置されている。従来構造のように各イジェクタ群に対して一方向に単独の流路を設ける構造と比較すると、第１イジェクタ群６２Ａと第２イジェクタ群６２Ｂの間を広げることで、共有流路３２の流路幅（図１におけるＡ方向）は広がっている。なお、本実施形態では、共有流路３２から第１イジェクタ群６２Ａに供給されるインクが流れるインク供給路４２と第２イジェクタ群６２Ｂに供給されるインクが流れるインク供給路４２の流路抵抗とイナータンスは、ほぼ等しくなっている。
【００４３】
また、共有流路３２の内部には、樹脂製の第１ダンパープレート６６Ａと第２ダンパープレート６６Ｂと、この２枚のダンパープレート６６Ａ、６６Ｂの間に空気室６６Ｃを形成させるインクプールプレート４７とから構成されるダンパープレート６６が設けられている。このダンパープレート６６は、第１イジェクタ群６２Ａに供給されるインクの共有流路３２Ａと第２イジェクタ群６２Ｂに供給されるインクの共有流路３２Ｂとを上下に仕切っている。ここで、共有流路３２の流路幅が広がっているため、ダンパープレート６６とインクの接触面は平面上に広げられるので、インクに伝播される圧力波や慣性流の変化を効率良く吸収できる幅を確保でき、その結果、構造となっている。また、ダンパープレート６６Ａ、６６Ｂが、上側、下側を流れるインクに伝播する圧力波や慣性流の変化をそれぞれ吸収することができる。
【００４４】
以上の構成により、図５に示すヘッドユニット１２では、共有流路３２に供給されるインクは、イジェクタ領域１４の各イジェクタ６０に供給され、図１に示すように、開口部４０及びインク供給路４２を経て圧力室３６内に充填される。そして、回路基板２４（図６参照）から各圧電素子５８に駆動電圧を印加すると、圧電素子５８と共に振動板５７が撓み変形し、圧力室３６を膨張又は圧縮させる。これによって圧力室３６に体積変化が生じると、圧力室３６内に圧力波が発生する。この圧力波の作用によってインクがノズル１６から吐出される。
【００４５】
インクを吐出される際に圧力室３６内に発生した圧力波や慣性流の変化は、開口部４０及びインク供給路４２を経て共有流路３２に伝播する。共有流路３２に伝播した圧力波や慣性流の変化は、第１ダンパープレート６６Ａ、第２ダンパープレート６６Ｂと接して吸収される。前述したように、ダンパープレート６６は、流路幅方向に広げられているため、効果的に圧力波や慣性流の変化を吸収する。
【００４６】
これにより、近傍の圧力室３６に圧力変動等が誘起され、ノズル１６からのインク吐出速度や液滴量等のインク吐出特性が変化して印字品質が低下するのを防止している。
【００４７】
ここで、ダンパー性能をＣｄｂ、インクの変化体積をΔＷ、インクが受ける圧力をｐ、図４（Ａ）に示すダンパープレートの幅をｄ、ダンパープレートの長さをｌ、ダンパープレートの厚さをｔ、ダンパープレートの縦弾性係数をＥ、ダンパープレートのポアソン比をνとすると下記関係式が成り立つことが知られている。
【００４８】
Ｃｄｂ＝ΔＷ／ｐ＝ｌｄ５（ｌ−ν２）／６０Ｅｔ３
この式より、ダンパー性能はダンパープレートの幅ｄの５乗に比例することが分かる。例えば流路の幅を１０％広げることによりダンパー性能は約１．６倍、１５％広げると約２倍向上する。図４（Ｂ）の表には、例えばダンパープレート６６の幅を１０００μｍとして、この幅を段階的に広げた時のダンパー性能の増加比が表されている。また、図４（Ｂ）をグラフ化したのが図４（Ｃ）である。これらの表及びグラフより、ダンパープレートの幅を広げることで効果的にダンパー性能Ｃｄｂが向上することが分かる。
【００４９】
本実施例では、第１イジェクタ群６２Ａと第２イジェクタ群６２Ｂの流路を共有することで、共有流路３２を第１イジェクタ群６２Ａと第２イジェクタ群６２Ｂの間に配置することができ、これにより、従来構造のように各イジェクタ群に対して一方向に単独の流路を設ける構造と比較すると、共有流路３２（図１参照）の流路幅は、１．５倍広くなっており、上記計算式より、ダンパー性能は、約７．６倍となる。
【００５０】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、本実施形態では記録媒体の巾より長いインク吐出機構を備えた固定ヘッドを備えた画像形成装置を例として説明したが、走査ヘッドでも適用できる。
【００５１】
また、本実施形態では、ダンパープレートを空気層を挟んだ２層構造にして圧力波を吸収させたが、これに代えて、弾性体を挟んだ２層構造にして圧力波を吸収させてもよい。
【００５２】
また、本実施形態では、ダンパープレートを２枚の樹脂板を加工することにより２層構造にして圧力波を吸収させたが、これに代えて、２枚の薄い金属薄膜等を加工することにより２層構造にして圧力波を吸収させてもよい。
【００５３】
また、本実施形態では、ダンパープレートを平板を加工することにより２層構造にして圧力波を吸収させたが、これに代えて、湾曲した板を加工することにより２層構造として圧力波を吸収させてもよい。
【００５４】
次に本発明の液滴吐出ヘッドが採用された画像形成装置の第２実施形態を図８に従って説明する。
【００５５】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５６】
この実施形態では第１実施形態のように、ダンパープレート６６には、空気室６６Ｃを形成させるためのスペーサーとしてのインクプールプレート４７は設けられておらず、それに替えて、第１ダンパープレート６６Ａに凹部が形成されている。
【００５７】
詳細には、図８に示されるように、第１ダンパープレート６６Ａの凹部を覆うように第２ダンパープレート６６Ｂが積層され、第１ダンパープレート６６Ａの凹部によって空気室６６Ｃが形成されている。この構成により、空気室６６Ｃを形成させるためのスペーサーを廃止することができる。
【００５８】
次に本発明の液滴吐出ヘッドが採用された画像形成装置の第３実施形態を図９に従って説明する。
【００５９】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００６０】
この実施形態では第１実施形態とは違い、ノズル１６を形成するノズルプレート４５は、樹脂フィルム又は金属薄膜で形成されている。これにより、ノズルプレート４５がダンパーとして機能して、共有流路３２を流れるインクに伝播される圧力波や慣性流の変化を効率良く吸収できる。
【００６１】
次に本発明の液滴吐出ヘッドが採用された画像形成装置の第４実施形態を図１０〜１１に従って説明する。
【００６２】
なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００６３】
この実施形態では第１実施形態と違い、ダンパープレート６６には、第１イジェクタ群６２Ａに供給されるインクと第２イジェクタ群６２Ｂに供給されるインクとが連通する連通孔６６Ｄが設けられている。
【００６４】
この構成により、第１イジェクタ群６２Ａに供給されるインクに伝播する圧力波は第２イジェクタ群６２Ｂに供給されるインクに伝播し、第２イジェクタ群６２Ｂに供給されるインクに伝播する圧力波は第１イジェクタ群６２Ａに供給されるインクに伝播する。これにより、共有流路３２の内部には一様な圧力波が伝播し、ダンパープレート６６Ａ、６６Ｂによって効率よくこの圧力波は吸収される。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドの断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドの斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドの共通流路、ノズル、及び圧力室をしめした拡大平面図である。
【図４】（Ａ）本発明の第１実施形態に係る共通流路を示した模式図である。（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドのダンパー性能を表した表である。（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドのダンパー性能を表した表グラフである。
【図５】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドのヘッドユニットなどの配置を示した構成図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドの全体斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置を示した構成図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る記録ヘッドの断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る記録ヘッドの断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る記録ヘッドの断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係る記録ヘッドの斜視図である。
【符号の説明】
【００６６】
１０      記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）
１６      ノズル
３２      共有流路
３６      圧力室
４５      ノズルプレート（底板）
４７      インクプールプレート（スペーサー）
５８      圧電素子（駆動部）
６０      イジェクタ
６２Ａ    第１イジェクタ群
６２Ｂ    第２イジェクタ群
６６      ダンパープレート
６６Ａ    第１ダンパープレート
６６Ｂ    第２ダンパープレート
６６Ｃ    空気室
１１０    インクジェット記録装置（画像形成装置）
１５４    インクタンク（液体タンク）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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