(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素数１２〜２２のアシル基を有するモノアシルグリセリン、炭素数１２〜２２のアシル基を有するモノアシルジグリセリン及び炭素数１２〜２２のアルカンアミド基を有するＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドの３成分から成り、該モノアシルグリセリンを２０〜４０重量％、該モノアシルジグリセリンを４０〜６０重量％及び該Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドを１０〜３０重量％の割合で含有して成ることを特徴とするオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤。
【請求項２】
モノアシルグリセリンを２５〜３５重量％、モノアシルジグリセリンを４５〜５５重量％及びＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドを１５〜２５重量％の割合で含有する請求項１記載のオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤。
【請求項３】
モノアシルグリセリンが炭素数１２〜１８のアシル基を有するものであり、モノアシルジグリセリンが炭素数１２〜１８のアシル基を有するものであって、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドが炭素数１２〜１８のアルカンアミド基を有するものである請求項１又は２記載のオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤。
【請求項４】
モノアシルグリセリンが炭素数１８のアシル基を有するモノアシルグリセリンを６０モル％以上含有するものであり、モノアシルジグリセリンが炭素数１８のアシル基を有するモノアシルジグリセリンを６０モル％以上含有するものであって、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドが炭素数１８のアルカンアミド基を有するＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドを６０モル％以上含有するものである請求項１〜３のいずれか一つの項記載のオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤。
【請求項５】
エチレン重合体のフィルム、エチレン・α−オレフィン共重合体のフィルム、及びエチレン重合体とエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物のフィルムから選ばれるオレフィン重合体フィルム用のものである請求項１〜４のいずれか一つの項記載のオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一つの項記載のオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤をオレフィン重合体に該オレフィン重合体１００重量部当たり０．０５〜１重量部の割合となるよう混合又は混練したオレフィン重合体組成物を、インフレーション成形して成ることを特徴とする帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム。
【請求項７】
オレフィン重合体が、エチレン重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、及びエチレン重合体とエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物から選ばれるものである請求項６記載の帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム。
【請求項８】
重袋用のものである請求項６又は７記載の帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに関する。オレフィン重合体フィルムには、その製造乃至加工工程や製品使用場面で帯電し易いという問題がある。かかる問題を改善するため、オレフィン重合体フィルムには通常、帯電防止剤が使用される。ところで、近年では、オレフィン重合体フィルムの用途展開も多方面に亘り、例えば重袋と称される内容量が１０kgを超えるような袋物にも使用されるようになっている。このような内容物を入れた重袋は、それを積み重ねて保管したり或は輸送されるが、この際に荷崩れを起こし易いという問題がある。近年におけるオレフィン重合体フィルムの多方面に亘る用途展開に伴うかかる問題を改善するため、オレフィン重合体フィルムには、帯電防止性だけでなく、同時に防滑性をも付与できる防滑性帯電防止剤の使用が要求される。本発明は、かかる要求に応える、オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、オレフィン重合体フィルム用帯電防止剤としては、多価アルコールの脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ヒドロキシアルキル置換脂肪族アミン、ヒドロキシアルキル置換脂肪酸アミド等、各種の界面活性剤やその混合物が提案されている（特開平９−２５４３４１、特開平９−１８３１９４、特開平１０−１１９２１３、特開平１０−２１１６８２、特開平１０−３２９２８７、特開平１１−１６８９９１、特開平１１−３３５５６７）。しかし、従来提案されている界面活性剤やその混合物には、オレフィン重合体フィルムに経日的にも優れた帯電防止性を付与できるものはあるものの、オレフィン重合体フィルムに経日的にも優れた帯電防止性及び防滑性を同時に付与できないという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、オレフィン重合体フィルムに経日的にも優れた帯電防止性及び防滑性を同時に付与できるオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに経日的にも優れた帯電防止性及び防滑性を同時に有するオレフィン重合体フィルムを提供する処にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
しかして本発明者らは、前記の課題を解決するべく研究した結果、オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤として、特定のモノアシルグリセリン、特定のモノアシルジグリセリン及び特定のＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドの３成分から成り、且つ該３成分をそれぞれ所定割合で含有して成るものを用いるのが正しく好適であることを見出した。
【０００５】
すなわち本発明は、炭素数１２〜２２のアシル基を有するモノアシルグリセリン、炭素数１２〜２２のアシル基を有するモノアシルジグリセリン及び炭素数１２〜２２のアルカンアミド基を有するＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドの３成分から成り、該モノアシルグリセリンを２０〜４０重量％、該モノアシルジグリセリンを４０〜６０重量％及び該Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドを１０〜３０重量％の割合で含有して成ることを特徴とするオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤に係る。
【０００６】
また本発明は、前記の本発明に係るオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤をオレフィン重合体に該オレフィン重合体１００重量部当たり０．０５〜１重量部の割合となるよう混合又は混練したオレフィン重合体組成物を、インフレーション成形して成ることを特徴とする帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルムに係る。
【０００７】
本発明に係るオレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤（以下、単に防滑性帯電防止剤という）は、モノアシルグリセリン、モノアシルジグリセリン及びＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドの３成分から成るものである。
【０００８】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の第１成分として用いるモノアシルグリセリンは、炭素数１２〜２２のアシル基を有するモノアシルグリセリンである。かかるモノアシルグリセリンのアシル基としては、ドデカノイル基、トリデカノイル基、テトラデカノイル基、ペンタデカノイル基、ヘキサデカノイル基、ヘプタデカノイル基、オクタデカノイル基、ノナデカノイル基、エイコサノイル基、ヘンエイコサノイル基、ドコサノイル基、９−テトラデセノイル基、９−ヘキサデセノイル基、９−オクタデセノイル基、９−イケソノイル基、１３−ドコセノイル基等が挙げられるが、なかでも炭素数１２〜１８のアシル基が好ましい。本発明に係る防滑性帯電防止剤の第１成分として用いるモノアシルグリセリンは単独物でも、また混合物でもよいが、混合物の場合、炭素数１８のアシル基を有するモノアシルグリセリンを６０モル％以上含有するものが好ましい。本発明に係る防滑性帯電防止剤の第１成分として用いるモノアシルグリセリンの具体例としては、モノドデカノイルグリセリン、モノトリデカノイルグリセリン、モノテトラデカノイルグリセリン、モノペンタデカノイルグリセリン、モノヘキサデカノイルグリセリン、モノオクタデカノイルグリセリン、モノエイコサノイルグリセリン、モノドコサノイルグリセリン、モノ（９−テトラデセノイル）グリセリン、モノ（９−オクタデセノイル）グリセリン、モノ（１３−ドコセノイル）グリセリン等が挙げられる。
【０００９】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の第２成分として用いるモノアシルジグリセリンは、炭素数１２〜２２のアシル基を有するモノアシルジグリセリンである。かかるモノアシルジグリセリンのアシル基については、第１成分のモノアシルグリセリンのアシル基について前記したことと同様である。モノアシルジグリセリンは単独物でも、また混合物でもよいが、混合物の場合、炭素数１８のアシル基を有するモノアシルジグリセリンを６０モル％以上含有するものが好ましい。本発明に係る防滑性帯電防止剤の第２成分として用いるモノアシルジグリセリンの具体例としては、モノドデカノイルジグリセリン、モノトリデカノイルジグリセリン、モノテトラデカノイルジグリセリン、モノペンタデカノイルジグリセリン、モノヘキサデカノイルジグリセリン、モノオクタデカノイルジグリセリン、モノエイコサノイルジグリセリン、モノドコサノイルジグリセリン、モノ（９−テトラデセノイル）ジグリセリン、モノ（９−オクタデセノイル）ジグリセリン、モノ（１３−ドコセノイル）ジグリセリン等が挙げられる。
【００１０】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の第３成分として用いるＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドは、炭素数１２〜２２のアルカンアミド基を有するＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドである。かかるＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドのアルカンアミド基としては、ドデカンアミド基、トリデカンアミド基、テトラデカンアミド基、ペンタデカンアミド基、ヘキサデカンアミド基、ヘプタデカンアミド基、オクタデカンアミド基、ノナデカンアミド基、エイコサンアミド基、ヘンエイコサンアミド基、ドコサンアミド基等が挙げられるが、なかでも炭素数１２〜１８のアルカンアミド基が好ましい。本発明に係る防滑性帯電防止剤の第３成分として用いるＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドは単独物でも、また混合物でもよいが、混合物の場合、炭素数１８のアルカンアミド基を有するＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドを６０モル％以上含有するものが好ましい。本発明に係る防滑性帯電防止剤の第３成分として用いるＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドの具体例としては、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ドデカンアミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）テトラデカンアミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）オクタデカンアミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ヘキサデカンアミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）エイコサンアミド、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ドコサンアミド等が挙げられる。
【００１１】
本発明に係る防滑性帯電防止剤は、以上説明したようなモノアシルグリセリン、モノアシルジグリセリン及びＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドの３成分から成るものであって、該モノアシルグリセリンを２０〜４０重量％、好ましくは２５〜３５重量％、該モノアシルジグリセリンを４０〜６０重量％、好ましくは４５〜５５重量％及び該Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミドを１０〜３０重量％、好ましくは１５〜２５重量％の割合で含有して成るものである。
【００１２】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の適用対象となるオレフィン重合体フィルムは特に制限されず、これには例えば、エチレンを重合したエチレン重合体のフィルム、エチレンとα−オレフィンとを共重合したエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルム、前記のエチレン重合体と前記のエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物のフィルムが挙げられる。なかでも、エチレンと該エチレンに対して１０モル％以下のα−オレフィンとを共重合させたエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルムを適用対象とするのが好ましく、かかるα−オレフィンとして炭素数４〜１２のα−オレフィンを用いたエチレン・α−オレフィン共重合体のフィルムを適用対象とするのがより好ましい。オレフィン重合体フィルムの成形原料となる前記のようなエチレン重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、これらの混合物等のオレフィン重合体の密度やメルトフローレートも特に制限されないが、密度は０．９００〜０．９３５ｇ／cm３のものを成形原料とするのが好ましく、１９０℃で２．１６kg荷重時におけるメルトフローレート（以下、単にＭＦＲという）は０．５〜１０ｇ／１０分のものを成形原料とするのが好ましい。
【００１３】
本発明に係る帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム（以下、単にオレフィン重合体フィルムという）は、以上説明した本発明に係る防滑性帯電防止剤をオレフィン重合体に該オレフィン重合体１００重量部当たり０．０５〜１重量部、好ましくは０．１〜０．５重量部の割合となるよう混合又は混練したオレフィン重合体組成物を、インフレーション成形したものである。オレフィン重合体フィルムの成形原料となるオレフィン重合体については、本発明に係る防滑性帯電防止剤の適用対象において前記したことと同様である。
【００１４】
本発明に係るオレフィン重合体フィルムにおいて、オレフィン重合体に本発明に係る防滑性帯電防止剤を混合又は混練してオレフィン重合体組成物を得る手段それ自体は特に制限されず、これには例えば、１）オレフィン重合体と本発明に係る防滑性帯電防止剤とをタンブラーブレンダーやヘンシェルミキサー等の混合機に投入して混合した後、更に単軸押出機や多軸押出機等の押出機により溶融混練しつつ造粒して、本発明に係る防滑性帯電防止剤を高濃度に含有するマスターペレットを作製し、このマスターペレットを更にオレフィン重合体と所定割合で混合してオレフィン重合体組成物とする方法、２）オレフィン重合体と本発明に係る防滑性帯電防止剤とを所定割合でタンブラーブレンダーやヘンシェルミキサー等の混合機に投入して混合し、更にニーダーやバンバリーミキサー等で溶融混練しつつ造粒してオレフィン重合体組成物とする方法等が挙げられる。
【００１５】
また本発明に係るオレフィン重合体フィルムにおいて、インフレーション成形の手段それ自体は特に制限されず、これには例えば、空冷インフレーション成形法、空冷２段インフレーション成形法、水冷インフレーション成形法、多層空冷インフレーション成形法、多層水冷インフレーション成形法等が挙げられる。本発明に係るオレフィン重合体フィルムは、経日的にも優れた帯電防止性及び防滑性を有するため、これを重袋用のものとする場合に好適である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明に係る防滑性帯電防止剤の実施形態としては、次の１）〜３）が挙げられる。
１）モノオクタデカノイルグリセリンを２５重量％、モノオクタデカノイルジグリセリンを５０重量％及びＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタデカンアミドを２５重量％の割合で含有して成る防滑性帯電防止剤。
【００１７】
２）モノオクタデカノイルグリセリン／モノヘキサデカノイルグリセリン＝８５／１５（モル％）の割合の混合物を３５重量％、モノオクタデカノイルジグリセリン／モノヘキサデカノイルジグリセリン＝８０／２０（モル％）の割合の混合物を４５重量％及びＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタデカンアミド／Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ヘキサデカンアミド＝８０／２０（モル％）の割合の混合物を２０重量％の割合で含有して成る防滑性帯電防止剤。
【００１８】
３）モノオクタデカノイルグリセリン／モノヘキサデカノイルグリセリン／モノテトラデカノイルグリセリン＝８０／１５／５（モル％）の割合の混合物を３０重量％、モノオクタデカノイルジグリセリン／モノヘキサデカノイルジグリセリン／モノテトラデカノイルジグリセリン＝７５／１５／１０（モル％）の割合の混合物を５５重量％及びＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタデカンアミド／Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ヘキサデカンアミド／Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）テトラデカンアミド＝７５／１５／１０（モル％）の割合の混合物を１５重量％の割合で含有して成る防滑性帯電防止剤。
【００１９】
また本発明に係るオレフィン重合体フィルムの実施形態としては、次の４）が挙げられる。
４）先ず、前記１）〜３）のうちでいずれか一つの本発明に係る防滑性帯電防止剤５重量部とエチレン・１−ヘキセン共重合体（エチレンを９５モル％と１−ヘキセンを５モル％の割合で共重合した、密度が０．９２５ｇ／cm３で、ＭＦＲが１ｇ／１０分の共重合体）９５重量部とをタンブラーブレンダーに投入して混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒してマスターペレットを作製する。次に、このマスターペレット５重量部と前記のエチレン・１−ヘキセン共重合体９５．２５重量部とを再びタンブラーブレンダーに投入して混合し、オレフィン重合体組成物を得る。最後に、このオレフィン重合体組成物をインフレーション成形したオレフィン重合体フィルム。
【００２０】
以下、本発明の構成及び効果をより具体的に示すため、実施例等を挙げるが、本発明が該実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例等において、別に記載しない限り、部は重量部、％は重量％である。
【００２１】
【実施例】
試験区分１（防滑性帯電防止剤の調製）
・実施例１
モノオクタデカノイルグリセリンを２５部、モノオクタデカノイルジグリセリンを５０部及びＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタデカンアミドを２５部の割合で混合して、防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）を調製した。
【００２２】
・実施例２〜７及び比較例１〜１１
実施例１と同様にして、防滑性帯電防止剤（Ｐ−２）〜（Ｐ−７）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−１１）を調製した。防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）も含め、以上で調製した各例の防滑性帯電防止剤の組成を表１にまとめて示した。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
表１において、
第１成分：炭素数１２〜２２のアシル基を有するモノアシルグリセリン
第２成分：炭素数１２〜２２のアシル基を有するモノアシルジグリセリン
第３成分：炭素数１２〜２２のアルカンアミド基を有するＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルカンアミド
Ａ−１：モノオクタデカノイルグリセリン
Ａ−２：モノオクタデカノイルグリセリン／モノヘキサデカノイルグリセリン＝８５／１５（モル％）の割合の混合物
Ａ−３：モノオクタデカノイルグリセリン／モノヘキサデカノイルグリセリン／モノテトラデカノイルグリセリン＝８０／１５／５（モル％）の割合の混合物
Ａ−４：モノドデカノイルグリセリン
Ｂ−１：モノオクタデカノイルジグリセリン
Ｂ−２：モノオクタデカノイルジグリセリン／モノヘキサデカノイルジグリセリン＝８０／２０（モル％）の割合の混合物
Ｂ−３：モノオクタデカノイルジグリセリン／モノヘキサデカノイルジグリセリン／モノテトラデカノイルジグリセリン＝７５／１５／１０（モル％）の割合の混合物
Ｂ−４：モノドデカノイルジグリセリン
Ｃ−１：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタデカンアミド
Ｃ−２：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタデカンアミド／Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ヘキサデカンアミド＝８０／２０（モル％）の割合の混合物
Ｃ−３：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタデカンアミド／Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ヘキサデカンアミド／Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）テトラデカンアミド＝７５／１５／１０（モル％）の割合の混合物
Ｃ−４：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ドデカンアミド
Ｘ−１：モノオクタノイルグリセリン
Ｘ−２：モノオクタノイルジグリセリン
Ｘ−３：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタンアミド
Ｘ−４：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ドデカンアミン
Ｘ−５：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オクタデカンアミン
【００２５】
試験区分２（オレフィン重合体フィルムの作製）
・実施例８
エチレンを９５モル％及び１−ヘキセンを５モル％の割合で共重合させた、密度が０．９２５ｇ／cm３で、ＭＦＲが１ｇ／１０分のエチレン・１−ヘキセン共重合体（Ｅ−１）９５部と、試験区分１で調製した防滑性帯電防止剤（Ｐ−１）５部とをタンブラーブレンダーに投入して混合した後、更に二軸押出機により溶融混練しつつ造粒してマスターペレットを得た。このマスターペレット５部と前記のエチレン・１−ヘキセン共重合体（Ｅ−１）９５．２５部とを、タンブラーブレンダーにて混合した後、７５mmφでリップ間隙０．５mmのダイを取付けたインフレ成形機（中部化学機械製作所社製のＴＫＮ−４０）に供し、加工温度２００℃及びＢＵＲ＝１．８の条件下でインフレーション成形加工を行ない、厚さ１５０μｍのオレフィン重合体フィルム（Ｆ−１）を作製した。
【００２６】
・実施例９〜１４及び比較例１２〜２２
オレフィン重合体フィルム（Ｆ−１）と同様にして、オレフィン重合体フィルム（Ｆ−２）〜（Ｆ−７）及び（ｆ−１）〜（ｆ−１１）を作製した。オレフィン重合体フィルム（Ｆ−１）も含め、以上で作製した各例のオレフィン重合体フィルムの内容を表２にまとめて示した。
【００２７】
試験区分３（オレフィン重合体フィルムの評価）
試験区分２の各例で作製したオレフィン重合体フィルムについて、その帯電防止性及び防滑性をそれぞれ下記の方法で評価した。結果を表２にまとめて示した。
【００２８】
・帯電防止性の評価
・・条件１
試験区分２の各例で作製したオレフィン重合体フィルムを、２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、同条件で表面固有抵抗値（Ω）を表面抵抗値測定装置（シシド電気社製の商品名メガレスタＨＴ−３０１）を用いて測定し、下記の基準で評価した。
◎：１×１０１２Ω未満（帯電防止性が優れている）
○：１×１０１２Ω以上１×１０１３Ω未満（帯電防止性が良好である）
△：１×１０１３Ω以上１×１０１４Ω未満（帯電防止性が劣っている）
×：１×１０１４Ω以上（帯電防止性が著しく劣っている）
【００２９】
・・条件２
条件１の測定及び評価に使用したオレフィン重合体フィルムを、更に２５℃で相対湿度６０％の条件下に３０日間放置し、引き続き２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、同条件で表面固有抵抗値（Ω）を表面抵抗値測定装置（シシド電気社製の商品名メガレスタＨＴ−３０１）を用いて測定し、下記の基準で評価した。
◎：１×１０１２Ω未満（帯電防止性が優れている）
○：１×１０１２Ω以上１×１０１３Ω未満（帯電防止性が良好である）
△：１×１０１３Ω以上１×１０１４Ω未満（帯電防止性が劣っている）
×：１×１０１４Ω以上（帯電防止性が著しく劣っている）
【００３０】
・防滑性の評価
・・条件１
試験区分２の各例で作製したオレフィン重合体フィルムを、２０℃で相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、東洋精機社製の摩擦測定機ＴＲ型を用い、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて静摩擦係数を測定し、測定値を下記の基準で評価した。
評価基準
◎：０．４０以上０．７０未満（防滑性が優れている）
○：０．３０以上０．４０未満（防滑性が良好である）
△：０．２０以上０．３０未満（防滑性が劣っている）
×：０．２０以下（防滑性が著しく劣っている）
【００３１】
・・条件２
条件１の測定及び評価に使用したオレフィン重合体フィルムを、更に２５℃で相対湿度６０％の条件下に３０日間放置し、引き続き相対湿度６５％の条件下に２４時間調湿した後、東洋精機社製の摩擦測定機ＴＲ型を用い、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に準じて静摩擦係数を測定し、測定値を下記の基準で評価した。
評価基準
◎：０．４０以上０．７０未満（防滑性が優れている）
○：０．３０以上０．４０未満（防滑性が良好である）
△：０．２０以上０．３０未満（防滑性が劣っている）
×：０．２０以下（防滑性が著しく劣っている）
【００３２】
【表２】
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【００３３】
表２において、
添加量：オレフィン重合体１００部に対する防滑性帯電防止剤の添加量（部）
Ｅ−１：エチレン・１−ヘキセン共重合体（エチレンを９５モル％及び１−ヘキセンを５モル％の割合で共重合させた、密度が０．９２５ｇ／cm３で、ＭＦＲが１ｇ／１０分の共重合体）
Ｅ−２：エチレン・１−ブテン共重合体（エチレンを９６モル％及び１−ブテンを４モル％の割合で共重合させた、密度が０．９０５ｇ／cm３で、ＭＦＲが７ｇ／１０分の共重合体）
Ｅ−３：エチレン・１−ブテン共重合体（エチレンを９３モル％及び１−ブテンを７モル％の割合で共重合させた、密度が０．９１５ｇ／cm３で、ＭＦＲが４ｇ／１０分の共重合体）
【００３４】
【発明の効果】
既に明らかなように、以上説明した本発明に係る防滑性帯電防止剤には、オレフィン重合体フィルムに経日的にも優れた帯電防止性及び防滑性を同時に付与できるという効果があり、また本発明に係るオレフィン重合体フィルムには、経日的にも優れた帯電防止性及び防滑性を有するという効果がある。