【手続補正書】
【提出日】平成16年1月22日(2004.1.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】縦型穀粒選別機用螺旋筒
【特許請求の範囲】
【請求項１】立設して低速回転する選別筒（１６）内に該選別筒（１６）と逆方向に高速回転する螺旋筒（１）を立設し、供給される穀粒を移送しながら屑粒を選別する縦型穀粒選別機において、少なくとも選別筒（１６）の選別孔を設けた部分に対応する螺旋筒（１）に２条の螺旋翼（２），（２）を形成するに、半ピッチ分の螺旋翼（２），（２）と筒部（４１）を樹脂で一体に形成して螺旋体（１ｂ）を構成するとともに、筒部（４１）には各螺旋体（１ｂ），（１ｂ）を隙間なく連結するための嵌合切欠部（４５），（４５）を設けてなる縦型穀粒選別機用螺旋筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、米や麦等の穀粒を粒径の大小によって選別する選別機で、立てて設けた選別筒内に螺旋筒を収嵌した縦型穀粒選別機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
縦型穀粒選別機は、選別筒に収嵌した螺旋筒の螺旋翼で穀粒を送り揚げたり送り降したりしながら選別筒の選別孔から粒径の小さな屑粒を外部へ漏れ出させて選別する構造である。
この縦型穀粒選別機で使用する螺旋筒は、一般的に金属性の筒部の外周面に螺旋翼板を溶接して構成されるが、近年軽量化して交換作業を行ない易くするため、樹脂で螺旋筒を構成することが考えられている。
例えば、特開昭６１−１３３１７５号公報には、大径の筒体と１ピッチ分の螺旋翼を樹脂で一体的に成形した螺旋体を複数個重ねて各螺旋体を貫通する３本のボルトで一体的に組み付けて螺旋筒を構成する考えが示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記の樹脂製螺旋筒は、螺旋体の組み付けが面倒で、取付用のボルトが円筒の周囲に有るため回転バランスを取るのが困難である。
そこで、本発明では、複数の螺旋体を一体に組み付けることが容易で回転バランスも良く組み付けられるようにすることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
立設して低速回転する選別筒１６内に該選別筒１６と逆方向に高速回転する螺旋筒１を立設し、供給される穀粒を移送しながら屑粒を選別する縦型穀粒選別機において、少なくとも選別筒１６の選別孔を設けた部分に対応する螺旋筒１に２条の螺旋翼２，２を形成するに、半ピッチ分の螺旋翼２，２と筒部４１を樹脂で一体に形成して螺旋体１ｂを構成するとともに、筒部４１には各螺旋体１ｂ，１ｂを隙間なく連結するための嵌合切欠部４５，４５を設けてなる縦型穀粒選別機用螺旋筒の構成とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
縦型穀粒選別機において、少なくとも選別筒１６の選別孔を設けた部分に対応する螺旋筒１に２条の螺旋翼２，２を形成するに、半ピッチ分の螺旋翼２，２と筒部４１を樹脂で一体に形成して螺旋体１ｂを構成するとともに、筒部４１には各螺旋体１ｂ，１ｂを隙間なく連結するための嵌合切欠部４４，４５を設けたものであるから、２条の螺旋翼２，２を形成する半ピッチ分の螺旋体１ｂと筒部４１をその嵌合切欠部４４，４５で連結することによって、連続する螺旋体１ｂ，１ｂを容易に組み付けることができるものである。
【０００６】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
図４は、縦型穀粒選別機の全体構造を示すもので、基本的に従来のものと変わりがない。その概略構造を説明すると、四角筒状殻体１５の内部に螺旋筒１を収嵌した選別筒１６を立設し、この選別筒１６の下部に設けた受粒筒１７に殻体１５の外部に通じる供給シュート１８を設け、この供給シュート１８から供給される穀粒を螺旋筒１の回転によって送り揚げながら選別筒１６に設けた選別孔から屑粒を漏れ出させて選別するもので、大粒の整粒が選別筒１６の上部取出口１９から殻体１５の上部に突設したタンク２０内へ放出されて溜められ、屑粒は殻体１５下部に設けた屑粒取出口２１から外部へ取り出される。
選別筒１６と螺旋筒１は、モータ２２でギヤケース２３を介して、螺旋筒１が選別筒２の約４〜５倍の速度で逆方向へ回転駆動される。
尚、縦型穀粒選別機には、前記と違って、選別筒の上部から穀粒を供給し螺旋筒で穀粒を下方へ送り降しながら選別する構造のものもある。
【０００７】
本発明の要部は、螺旋筒１の構成にある。この螺旋筒１は、図３に示す如く、金属製の筒軸１１の下端には掬い上げ片３４を設けた下部フランジ３５を固着し、他端には取付ブラケット３６を固着していて、この筒軸１１に半ピッチ分の螺旋翼２と筒部４１を樹脂で一体に成形した螺旋体１ａ，１ｂ，１ｃを外嵌し、ブラケット３６側にフランジ３７、軸受３８、上受皿３９を取り付けて螺旋筒１を構成している。
下部の螺旋体１ａと上部の螺旋体１ｃは、螺旋翼２が外方に向かって水平に突出させて形成していて、選別筒１６の選別孔を設けた範囲に対応する部分の螺旋体１ｂは図１に示す如く、螺旋翼を外方に向かって２段に下り傾斜して形成している。  尚、螺旋体１ａ，１ｂ，１ｃの組み合せを変えて、選別筒１６の選別孔突設範囲に対応する部分に水平螺旋体１ａ，１ｃを組み付ければ、螺旋筒１の回転速度が同一でも選別率を低下させることができる。
【０００８】
螺旋体１ｂは、図１に示す如く、２条の螺旋翼２を形成していて、内筒部４０と外筒部４１とをリブ４２で連結して２重の筒部を形成し、内筒部４０からさらに中心に円弧状筒片９をリブ４３で設けている。このリブ４３は円弧状筒片９が弾性的に変位可能に屈曲していて、各円弧状筒片９の間隔をブラケット３６が通過するようにしている。
外筒部４１の外周には、螺旋翼２を螺旋状に突出させていて、この螺旋翼２は外方に向かって略１０°の角度で下り傾斜した内傾斜面３と垂直な面である段面４とさらに段面４の下端から略３０°の角度で下り傾斜する外傾斜面５に形成している。内傾斜面３上には、円周４等配箇所に回転方向に向かって外方へ傾いた傾斜面６を有する案内突起７を設け、外傾斜面５上には、周囲２２箇所に内外へ位置をずらせて攪拌突起８を設けている。この攪拌突起８及び案内突起７の突出高さは１個の穀粒の厚み程度で、回転方向前側が上り傾斜で内方と外方へ傾いている。
【０００９】
外筒部４１には、各螺旋体１ａ，１ｂ，１ｃを隙間なく連結するための嵌合切欠部４４，４５を設け、筒軸１１に円弧状筒片９で形成する嵌合筒部１０を外嵌して螺旋筒１として一体化する際に嵌合切欠部４４，４５で外筒部４１が連結される。
図１は螺旋翼２が外方へ向かって下り傾斜した螺旋体１ｂを示しているが、螺旋翼２が水平に突出する螺旋体１ａ，１ｃの外筒部４１から内部の構造は、螺旋体１ｂと同一で、中心部に円弧状筒片９で形成した嵌合筒部１０に筒軸１１を嵌合して螺旋筒１を構成するのである。
【００１０】
図７は、螺旋体１ａ，１ｂ，１ｃの別実施例を示すもので、前記実施例との違いは、嵌合筒部１０を選別筒駆動軸５０が遊嵌する筒軸５１としている点であって、各螺旋体１ａ，１ｂ，１ｃが筒部４１で係合していて、下端の嵌合部５２にギヤケース２３から突出した螺旋軸１の駆動部５３に外嵌して螺旋筒１を高速で回転駆動し、駆動軸５０が筒軸５１を貫通して螺旋筒１の回転とは逆方向に低速で回転して上端の係合部５４に係合した選別筒１６を回転する。
５５は各螺旋体１ａ，１ｂ，１ｃを抜け止めするナット、５６は螺旋体１ｃを回転可能に止める軸受けである。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の平面図である。
【図２】実施例の正面図である。
【図３】実施例の組み付け状態を示す部分正面図である。
【図４】実施例の一部拡大側断面図である。
【図５】実施例の一部拡大側断面図である。
【図６】実施例の全体側断面図である。
【図７】別実施例の組み付け状態を示す部分正断面図である。
【符号の説明】
１  螺旋筒
２  螺旋翼
１ａ螺旋体
１ｃ螺旋体
１ｂ螺旋体
９  円弧状筒片
１０  嵌合部
４１  筒部
５０  駆動軸


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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