(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射線被ばく量の計測に用いられる被ばく量計測用素子を収納した本体と、
前記本体を吊るすための紐を通すための通し孔を有する取付具と、
前記本体及び取付具の相対的な回転位置に応じて前記本体に前記取付具が着脱自在に係合する係合手段と、を備えた線量計容器において、
前記係合手段は、前記本体及び取付具の何れか一方に形成された孔部と、他方に形成されて前記孔部に挿抜可能な突部とを含み、
前記孔部及び突部は、前記孔部からの前記突部の挿抜が許容される許容位置と、前記挿抜が規制される規制位置との間を相対的に回転可能に形成されている、ことを特徴とする線量計容器。
【請求項２】
前記突部は、弾性変形可能に形成され、
前記孔部は、壁部を有し、
前記突部が前記孔部に挿入されて前記許容位置及び規制位置間の移行時に、前記突部は前記壁部との当接により、前記孔部に対して径方向内側に弾性変形する、ことを特徴とする請求項１に記載の線量計容器。
【請求項３】
前記突部は、二股状に形成されている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の線量計容器。
【請求項４】
前記孔部は、前記本体に設けられ、
前記突部は、前記取付具に設けられ、
前記本体は、前記孔部から該本体の内部への異物の侵入を防ぐ仕切部を有している、ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の線量計容器。
【請求項５】
前記本体は、前記孔部から浸入した異物を外部へ排出するための排出口を有している、ことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の線量計容器。
【請求項６】
前記取付具は、矩形状に形成された前記本体の長辺側に取り付けられる、ことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の線量計容器。
【請求項７】
前記本体及び取付具は、異なる樹脂材料によって形成されている、ことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の線量計容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射線被ばく量の計測用素子を収納するための線量計容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、放射線被ばく量の計測には、銀イオンを保有したリン酸塩ガラスからなるガラス素子が用いられている。このガラス素子は、紫外線で励起されると蛍光を発する。この蛍光量を検出することによりガラス素子の被ばく量を測定することができる。
【０００３】
特許文献１には、このようなガラス素子をホルダに収納しユーザが携帯可能なガラス線量計について開示されている。このガラス線量計をユーザが持つことにより、ユーザの被ばく量を測定することができる。特許文献１に開示されているホルダには、クリップが取り付けられている。このクリップでユーザの被服の胸ポケット部分を挟むことにより、ユーザはこのホルダを携帯することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２３００５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながらこのようなクリップは、製造コストが高くなると共に、外部衝撃により破損しやすい。破損あるいは紛失した場合には、製造コストが高いため交換コストも増大する。
【０００６】
そこで本発明は、破損あるいは紛失した部品の交換コストが抑制された線量計容器を簡単な構成で提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、放射線被ばく量の計測に用いられる被ばく量計測用素子を収納した本体と、前記本体を吊るすための紐を通すための通し孔を有する取付具と、前記本体及び取付具の相対的な回転位置に応じて前記本体に前記取付具が着脱自在に係合する係合手段とを備えた線量計容器において、前記係合手段は、前記本体及び取付具の何れか一方に形成された孔部と、他方に形成されて前記孔部に挿抜可能な突部とを含み、前記孔部及び突部は、前記孔部からの前記突部の挿抜が許容される許容位置と、前記挿抜が規制される規制位置との間を相対的に回転可能に形成されている、ことを特徴とする線量計容器によって達成できる。
【０００８】
取付具には、本体を吊るすための紐を通すための通し孔が形成されていれば良いので、このような簡易な構造によって、線量計容器を携帯することができる。また、本体から着脱自在にすることができる取付具は簡易な構造であるので製造コストも抑制され、例えば取付具が破損あるいは紛失した場合には、取付具のみを交換することにより交換コストを抑制できる。
【０００９】
上記構成において、前記突部は、弾性変形可能に形成され、前記孔部は、壁部を有し、前記突部が前記孔部に挿入されて前記許容位置及び規制位置間の移行時に、前記突部は前記壁部との当接により、前記孔部に対して径方向内側に弾性変形する、構成を採用できる。
【００１０】
これにより、許容位置および規制位置間の移行時に、突部が孔部に対して径方向内側に押し付けられて弾性変形し、孔部と突部との間の摺動抵抗が発生する。また許容位置および規制位置においてはこの摺動抵抗がなくなる。これにより、突部と孔部とが相対的に許容位置および規制位置まで確実に回転して、規制位置での状態を維持することができる。また規制位置において、不用意に本体から取付具が外れることを防止できる。また、突部が弾性変形可能に形成されているので、摩耗を減らすことができる。
【００１１】
上記構成において、前記突部は、二股状に形成されている、構成を採用できる。これにより、突部は弾性変形が可能となる。
【００１２】
上記構成において、前記孔部は、前記本体に設けられ、前記突部は、前記取付具に設けられ、前記本体は、前記孔部から該本体の内部への異物の侵入を防ぐ仕切部を有している、構成を採用できる。これにより、孔部を介して本体内に塵が浸入することを防止できる
【００１３】
上記構成において、前記本体は、前記孔部から浸入した異物を外部へ排出するための排出口を有している、構成を採用できる。これにより、異物が溜まることを防止できる。
【００１４】
上記構成において、前記取付具は、矩形状に形成された前記本体の長辺側に取り付けられる、構成を採用できる。これにより、線量計容器がユーザの首から吊り下げられている時に、線量計容器が回転することを抑制できる。これにより、線量計容器の一方の面が常に外を向くように維持することができる。
【００１５】
上記構成において、前記本体及び取付具は、異なる樹脂材料によって形成されている、構成を採用できる。同一の樹脂材料の場合には、分子同士の親和性が大きいため、本体と取付具との回転により磨耗しやすいからである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、破損した部品の交換コストが抑制された線量計容器を簡単な構成で提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面と共に詳細に説明する。
【００１８】
図１は、線量計容器の分解斜視図である。図２は、上ケースの分解斜視図である。線量計容器は、本体１０、金属フィルタ３０、緩衝部材５０、防水部材７０、クリップヘッド３００などから構成される。この線量計容器は、被ばく量計測用素子であるガラス素子１を交換可能に収納する。また、本体１０は、上ケース１００及び下ケース２００から構成される。
【００１９】
上ケース１００には、図１及び図２に示すように、多線質の放射線を分離する金属フィルタ３０、ガラス素子１を外部の衝撃から保護する緩衝部材５０、上ケース１００に固定され下ケース２００を上ケース１００側に付勢する複数の弾性体８０等が収納される。上ケース１００及び下ケース２００は、ABS（acrylonitrile butadiene styrene）樹脂によって成形されている。
【００２０】
また、上ケース１００には、孔部１１０が形成されており、線量計容器を携帯するためのクリップヘッド３００と係合する。クリップヘッド３００は、取付具に相当する。詳しくは後述する。
【００２１】
図２に示すように、上ケース１００には、測定用開口部１３が形成されている。金属フィルタ３０は、材質及び厚みの異なるＡＩフィルタ３１ａ、Ｃｕフィルタ３１ｂ、Ｓｎフィルタ３１ｃからなり、両側部が下ケース２００側に向けて折り曲げられている。
【００２２】
緩衝部材５０には、測定用開口部１３が形成された側に開口部５１が形成されており、開口部５１を覆うように薄いポリイミドフィルム５２が配置される。測定用開口部１３及び開口部５１を介して、ガラス素子１の露出を防止し、透過力の弱い放射線質を高精度に測定するためである。
【００２３】
ＩＣタグ９０は、使用するユーザに関する情報などが記憶されている。また、上ケース１００には、ＩＣタグ９０を収納するためのＩＣタグ収納部１９０が形成されている。
【００２４】
防水部材７０は、ガラス素子１を包囲するように上ケース１００内に配置される。
【００２５】
下ケース２００には、治具挿入口２８０が複数形成されている。また、治具挿入口２８０内にはそれぞれ、係止部２８１が形成されている。
【００２６】
複数の弾性体８０は、それぞれステンレス製の板バネを折り曲げられて形成されており、上ケース１００の内側壁に固定される。弾性体８０は、上ケース１００に下ケース２００を固定するためのものである。具体的には、複数の弾性体８０のそれぞれに形成された係止端８１が、係止部２８１と係合することにより、下ケース２００は、上ケース１００に固定される。尚、上ケース１００と下ケース２００とが組み付けられた状態で、治具挿入口２８０に治具を挿入することにより、係止端８１と、係止部２８１との係合が解除され、上ケース１００と下ケース２００とを開くことができる。
【００２７】
本体１０には、ガラス素子１、金属フィルタ３０、緩衝部材５０、防水部材７０、ＩＣタグ９０などが収納される。
【００２８】
次に、クリップヘッド３００の構造について詳細に説明する。クリップヘッド３００は、ＰＯＭ（polyacetal, polyoxymethylene）樹脂により成形され、枠部３０１と、紐を通すための通し孔３０２と、平板状に形成された板部３０３と、突部３１０とを備えている。枠部３０１は、板部３０３の一方の面に、突部３１０は、他方の面に立設されている。
【００２９】
板部３０３には、所定方向に延伸したスリット３０４が形成されている。突部３１０は、このスリット３０４によって隔てられた板部３０３のそれぞれの領域から突出した、突片３１１ａ、３１１ｂから形成されている。即ち、突部３１０は、板部３０３から二股状に突出している。突片３１１ａ、３１１ｂは、スリット３０４を通過する仮想面に対して略対称をなすように形成されている。また、突片３１１ａ、３１１ｂは、板部３０３に近い根元部から略一定の径を有して板部３０３から突出し、先端部で外側に折れ曲がった形状となっている。即ち、突片３１１ａ、３１１ｂは、根元部よりも先端部の方が外側に広がった形状になっている。
【００３０】
突部３１０が、二股状に形成されていることにより、突部３１０の径方向での弾性変形が可能になる。即ち、突部３１０が二股状に形成されているので、径方向の厚みを実質的に薄くすることができる。これにより、突片３１１ａ、３１１ｂは、互いに接近又は離れるように、ある程度弾性変形が可能となる。
【００３１】
通し孔３０２は、本体１０を吊るすための紐（不図示）を通すためのものである。本体１０に対して、通し孔３０２に紐が通されたクリップヘッド３００を組み付けることにより、ユーザは首などに紐をかけて、この線量計容器を携帯することができる。
【００３２】
次に、孔部１１０について説明する。孔部１１０は、図２に示すように、所定の厚みを有して略矩形状に形成された上ケース１００の、長辺側に形成されている。孔部１１０は、図１、図２に示すように、突部３１０の外形と対応する形状に形成されている。詳細には、孔部１１０は、上ケース１００の厚み方向の径よりも、上ケース１００の長手方向での径の方が大きく形成されている。
【００３３】
また、上ケース１００内には、孔部１１０を上ケース１００の内側から囲うように仕切壁１２０が形成されている。また、仕切壁１２０によって囲まれた隔室と連通するように、排出口１３０が形成されている。従って、孔部１１０と仕切壁１２０とは連通する。また、下ケース２００には、仕切壁１２０との干渉を避けるために凹部２２０が形成されている。
【００３４】
図３（Ａ）は、上ケース１００と下ケース２００とが組み付けられた状態での本体１０の背面図であり、図３（Ｂ）は、排出口１３０周辺の拡大図である。仕切壁１２０は、対向する２つの側壁１２１を含む。上ケース１００と下ケース２００とが組み付けられた状態では、凹部２２０が仕切壁１２０の外側に位置し、排出口１３０は、露出した状態となる。クリップヘッド３００が上ケース１００に組み付けられた際には、突部３１０の先端部が、仕切壁１２０によって囲まれた隔室内に収納されることになる。
【００３５】
次に、本体１０とクリップヘッド３００との組み付けについて説明する。図４（Ａ）は、組み付け前の線量計容器を示しており、図４（Ｂ）は、組み付け後の線量計容器を示している。
【００３６】
クリップヘッド３００は、本体１０との相対的な回転位置に応じて本体１０に対して着脱自在に形成されている。詳細には、孔部１１０、突部３１０は、孔部１１０からの突部３１０の挿抜が許容される許容位置と、挿抜が規制される規制位置との間を相対的に回転可能に形成されている。許容位置とは、具体的には、孔部１１０の形状と突部３１０の形状とが対応する、本体１０とクリップヘッド３００との相対的な位置をいい、規制位置とは、上ケース１００の形状と突部３１０の形状とが対応しない、本体１０とクリップヘッド３００との相対的な位置をいう。
【００３７】
本体１０に対するクリップヘッド３００の組み付けは、以下の様に行われる。図４（Ａ）に示すように、孔部１１０の形状に突部３１０の形状が対応するようにして、孔部１１０に突部３１０を挿入する。次に、孔部１１０に突部３１０を挿入した状態で、図４（Ｂ）に示すように、左右の何れかの方向にクリップヘッド３００を本体１０に対して９０°回転させる。これにより、孔部１１０から突部３１０を抜くことが規制される。このようにして、本体１０にクリップヘッド３００が取り付けられる。尚、本体１０からクリップヘッド３００を取り外すときは、図４（Ｂ）に示した状態から、クリップヘッド３００を本体１０に対して再び９０°回転させることにより、孔部１１０から突部３１０を抜くことが可能となる。このように、孔部１１０、突部３１０は、本体１０とクリップヘッド３００との相対的な回転位置に応じて本体１０に対してクリップヘッド３００が着脱自在に係合する係合手段に相当する。
【００３８】
このように、クリップヘッド３００には、本体１０を吊るすため紐を通すための通し孔３０２と、クリップヘッド３００を本体１０に取り付けるための突起３１０が形成されており、本体１０には、突部３１０に挿抜可能な孔部１１０が形成されていればよい。ガラス素子１の被ばく量を測定する時に、本体１０内のガラス素子１を取り出すためにクリップヘッド３００と本体１０とを取り外す必要がある。本発明のようにクリップヘッド３００が簡易な構造であれば、ガラス素子１の被ばく量測定時において、本体１０と取り外されたクリップヘッド３００が仮に、破損あるいは紛失した場合には、クリップヘッド３００のみを交換すればよいので、交換コストを抑制できる。
【００３９】
また、図１乃至図３に示したように、上ケース１００には、上ケース１００の内部から孔部１１０を囲う仕切壁１２０が形成されている。この仕切壁１２０により、孔部１１０から本体１０の内部への異物の浸入を防止している。また、孔部１１０と連通した排出口１３０が形成されており、排出口１３０は、孔部１１０から浸入した異物が排出される。これにより、仕切壁１２０によって囲まれた隔室内にゴミなどが溜まることを防止できる。
【００４０】
また、クリップヘッド３００は、矩形状に形成された本体１０の長辺側に取り付けられるので、線量計容器がユーザの首から吊り下げられている時に、線量計容器が回転することを防止できる。これにより、線量計容器の一方の面が常に外側を向くように維持することができる。具体的には、測定用開口部１３が形成された側が、ユーザの外側を向くように維持することができる。これにより、放射線被ばく量を正確に測定することができる。
【００４１】
また、前述したように、上ケース１００は、ＡＢＳ樹脂で成形され、クリップヘッド３００は、ＰＯＭ樹脂で成形されている。このように、両者が異なる樹脂材料で形成されている理由は、同一の樹脂材料で形成すると、孔部１１０の内周部と、この内周部と摺接し得る突部３１０とが、回転によって摩耗しやすくなるためである。
【００４２】
次に、孔部１１０と突部３１０との関係について詳細に説明する。図５（Ａ）は、孔部１１０を正面から示した図であり、図５（Ｂ）は、許容位置での孔部１１０と突部３１０とを示した断面図であり、図５（Ｃ）は、規制位置での孔部１１０と突部３１０とを示した断面図である。尚、図５（Ｂ）、図５（Ｃ）には、仕切壁１２０の一部を構成する側壁１２１と、仕切壁１２０によって囲まれる、上ケース１００の前面側にあたる底壁１２２とを示している。
【００４３】
図５（Ｂ）に示した状態から、クリップヘッド３００が９０°回転されると、孔部１１０と突部３１０との位置関係が変更され、孔部１１０から突部３１０を抜くことが規制される規制位置へ移行する。底壁１２２には、この許容位置から規制位置に移行する際に、突片３１１ａ、又は突片３１１ｂと摺接する、壁部である凸部１２２ａ、１２２ｂが形成されている。凹部１２２ｃは、突部３１０の回転の際および規制位置において、突片３１１ａ又は突片３１１ｂの先端部が描く軌跡に沿うように形成されており、凸部１２２ａ、１２２ｂと共に、規制位置において突片３１１ａ、３１１ｂの回転を規制し、その状態を維持する規制部１２３を構成する。孔部１１０は壁部である凸部１２２ａ、１２２ｂを含む底壁１２２および規制部１２３を有している。
【００４４】
クリップヘッド３００を回転させて突部３１０を規制位置に移行させる際には、突片３１１ａ又は突片３１１ｂのいずれか一方の先端部が、凸部１２２ａもしくは１２２ｂと当接し、この当接によって、突部３１０は、孔部１１０の内周部に対して径方向内側に押し付けられることになる。このように押し付けられることにより、突部３１０と孔部１１０のとの相対的な回転に対する摺動抵抗が増すことになる。ここで前述したように、突片３１１ａ、３１１ｂは、互いに接近するように弾性変形する。この摺動抵抗に逆らって、クリップヘッド３００を９０°回転させて突部３１０を規制位置にまで移行させると、突片３１１ａ、３１１ｂは規制部１２３に納まり、クリップヘッド３００の回転が規制され、またその状態が維持される。
【００４５】
次にクリップヘッド３００を取り外す場合は、規制位置にあるクリップヘッド３００を突片３１１ａ、３１１ｂと凸部１２２ａ、１２２ｂとの当接によって発生する摺動抵抗に逆らって回転させ、孔部１１０から突部３１０を抜くことができる許容位置へと位置関係を変更させる。
【００４６】
以上説明したように、許容位置および規制位置の間の移行時には、突部３１０が孔部１１０に対して径方向内側に押し付けられて孔部１１０と突部３１０との間の摺動抵抗が発生し、許容位置および規制位置においてはこの摺動抵抗がなくなる。これにより、突部３１０と孔部１１０とが相対的に許容位置および規制位置まで確実に回転して、規制位置での状態を維持することができる。このように規制位置において、突部３１０の回転を規制し、その状態を維持する規制部１２３により不用意に孔部１１０と突部３１０とが相対的に回転することを防止でき、本体１０からクリップヘッド３００が外れることを防止できる。
【００４７】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、変形・変更が可能である。
【００４８】
クリップヘッドに孔部を設け、本体にこの孔部と挿抜可能な突部を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、線量計容器の分解斜視図である。
【図２】図２は、上ケースの分解斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は、上ケースと下ケースとが組み付けられた状態での本体の背面図であり、図３（Ｂ）は、排出口周辺の拡大図である。
【図４】図４（Ａ）は、組み付け前の線量計容器を示しており、図４（Ｂ）は、組み付け後の線量計容器を示している。
【図５】図５（Ａ）は、孔部１１０を正面から示した図である。図５（Ｂ）は、許容位置での孔部１１０と突部３１０との状態を示した断面図であり、図５（Ｃ）は、規制位置での孔部１１０と突部３１０との状態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  ガラス素子
１０  本体
１３  測定用開口部
１００  上ケース
１１０  孔部
１２０  仕切壁
１２１  側壁
１２２  底壁
１２３  規制部
１３０  排出口
２００  下ケース
３００  クリップヘッド
３０２  通し孔
３１０  突部
３１１ａ、３１１ｂ  突片
【図１】
0004808206.tif 000002
【図２】
0004808206.tif 000003
【図３】
0004808206.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004808206.tif 000006