(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラムと、ドラムに対してその外側で固定又は可動の第１リーフ及び可動の第２リーフと、リーフを拡開するためにドラム内に配置された膨張体とを備え、膨張体の膨張時に第１リーフと第２リーフが協働して外周に隙間のない大径シャフトを形成するようにしており、
１個の第１リーフと、第１リーフに隣接する１対の第２リーフとを備え、第２リーフが第１リーフと反対側でドラム内面と衝合する支点を形成し、第２リーフが支点を中心に回動しながら拡開する時に支点と反対側の端部が衝合する斜面を第１リーフ端部に設けた、ことを特徴とする、テープ巻取シャフト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ、帯状フィルム、帯状シート等の原反材（以下、テープと呼ぶ）を巻き取る際に心棒として用い、テープ巻取り後は巻取テープから抜き出し得るようにしたテープ巻取シャフトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５はリーフタイプと称されるテープ巻取シャフト（エアーシャフト）１上にテープ２を巻き取り始める時の状態を示す垂直断面略図で、テープ巻取シャフト１はドラム３と、４個の移動リーフ４と、移動リーフ４を図示の最大径Ｄ１まで拡開するためにドラム３内に配置された膨張体５とを備え、移動リーフ４と一体のラグ４ａはドラム３に開けた細長い（紙面と直角方向に細長い）貫通孔６を通してラグ受け４ｂに固着されている。膨張体５内には加圧エアーが供給されているためラグ受け４ｂがドラム３の内面に衝合するまで半径方向外方へ移動しており、移動リーフ４は図示されていない戻しばね機構の弾力に抗して外方へ張りだし、隣接リーフ４、４間に例えば１０ｍｍの隙間７ができている。テープ巻取シャフト１は例えば直径３００ｍｍの駆動ロール８、９の上に載せられ、ロール起動前にロール８の下側から人手によりテープ巻取シャフト１の外周に巻かれたテープ２の先端のタック（折返し部）をロール９の上側からロール８とテープ巻取シャフト１の間に噛み込ませてから、両ロール８、９を矢印方向に回転させる。巻取テープが２ａのような所定サイズに達すると駆動ロール８、９を止め、巻き終わりのテープ２を切断し、膨張体５内の加圧エアーを抜き、シャフト１を最小径Ｄ２まで縮径させて、巻取テープ２ａから抜き取る。先行技術としては、本件出願人の実公平５−３７９７７号がある。
【０００３】
ところがテープ巻取り時に最大径Ｄ１まで拡径されることに起因して、隣接リーフ４、４間に隙間７の発生が避けられず、この隙間７があるために巻取テープ２ａの巻始め部分のテープ２に跡形が付き、この傾向はシャフト１の外周面に近い程顕著になり、巻かれた商品（テープ）の品質低下を来す。又、駆動ロール８、９上を隙間７部分が通過する際にバウンドが生じ、これによりテープ２に不均一なテンションが掛かり、テープの品質がばらつき易く、巻取テープのシャフトと直角な端面が面位置に揃わないことによる巻き姿の低下が生じ、特に多条取り時に別れなくなる恐れもある。テープに皺が入る場合もあり、５０〜１００ｒ．ｐ．ｍ．ではさほど問題はないが、２００〜３００ｒ．ｐ．ｍ．での操業は殆ど不可能になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
テープ巻取り時に、リーフタイプのテープ巻取シャフトの外周に出来る隙間７によりテープへ跡形が生じたり、バウンドにより巻取り速度を高められない不具合を回避し得るように改善することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ドラムと、ドラムに対してその外側で固定又は可動の第１リーフ及び可動の第２リーフと、リーフを拡開するためにドラム内に配置された膨張体とを備え、膨張体の膨張時に第１リーフと第２リーフが協働して外周に隙間のない大径シャフトを形成するようにしており、１個の第１リーフと、第１リーフに隣接する１対の第２リーフとを備え、第２リーフが第１リーフと反対側でドラム内面と衝合する支点を形成し、第２リーフが支点を中心に回動しながら拡開する時に支点と反対側の端部が衝合する斜面を第１リーフ端部に設けた、ことを特徴とする、テープ巻取シャフトである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１の実施例を示す図１、図２において、図１は縮小時、図２は拡大時である。図１の第１リーフ１４はラグ１４ａを介してラグ受け１４ｂに締着され、実線の実施例ではドラム３と一体化している。しかし、ラグ受け１４ｂにドラム３の内面に沿う盗み部１６（半径方向厚さ：Ｌ３）を設けておくことにより、膨張体５が膨張した時にＬ３だけ半径方向外方へ張出し可能とすることもできる。第１リーフ１４は円周方向両端部に、第２リーフ１７、１７のラグ１７ａの中心線Ｏ１、Ｏ２と略平行な斜面１８、１９を備えている。
【０００９】
第２リーフ１７はラグ１７ａを介してラグ受け１７ｂに締着されているが、ラグ１７ａはそれよりもシャフト円周方向幅の大きい貫通孔２０の中央を通り、従って、円周方向両側にがたＬ４が残されている。ラグ受け１７ｂはラグ１４ａから最も遠い外周部の点Ｐ１においてドラム３の内面に衝合又は僅かな隙間を隔てて対向し、そこからラグ１４ａ側へ行くに連れてドラム内面から離れ、最大のがたはＬ５となっている。第２リーフ１７の内面はラグ１７ａ近傍の円周方向中央部でドラム３の外面に接しているが、そこから離れるに連れてがたＬ６までドラム３の外面から離れている。又、第２リーフ１７、１７の第１リーフ１４から最も離れた両端部は僅かながたＬ７を隔てて対向し、更に、第１リーフ１４側の端部の斜面２１、２２は斜面１８、１９に対してシャフト中心側へゆくに連れて離れるように傾き、第１リーフ１４の外面に対してがたＬ８だけ中心側の位置を占めている。
【００１０】
膨張体５の内部に加圧エアーを供給すると、膨張体５の外面がラグ受け１７ｂを半径方向外方へ押し、点Ｐ１がドラム３の内面に衝合し、そこが支点となって第２リーフ１７のユニットはＸ１，Ｘ２方向に回動し、図２のように、図１のがたＬ７が０又は略０になり、同時に斜面２１、２２が斜面１８、１９に衝合して円周方向の隙間（がたＬ１２）は０となり、がたＬ８も０又は略０になり、従って円周方向の隙間のない円滑な円筒面を有する大径シャフト１１が得られる。
【００１１】
参考例を示す図３、図４において、図３は縮小時、図４は拡大時である。図３において、第１リーフ１４とドラム３の間及びドラム３とラグ受け１４ｂの間には夫々がたＬ９、Ｌ１０が設けてあり、第１リーフ１４の両端部の斜面１８、１９は第２リーフ２５のラグ２５ａの中心線Ｏ３に対して半径方向外方へゆくに連れて接近するように傾斜している。第２リーフ２５の斜面２６、２７は斜面１８、１９と平行である。ラグ受け２５ｂとドラム３の内面との間には大きいがたＬ１１が設けてある。
【００１２】
膨張体５内に加圧エアーを供給すると、図４のように膨張体５の外面がラグ受け１４ｂ、２５ｂを半径方向外方へ押圧し、がたＬ１０、Ｌ１１が０になった時、斜面２６、２７が斜面１８、１９の半径方向外方端部と衝合して、外周に隙間のない完全な円形に仕上がる。
【００１３】
なお、拡大時の図２における円周方向の隙間に相当するがたＬ７、Ｌ１２は、０が好ましいが、無視し得る程度のテープ上の跡形やバウンドを生ずる、０に極めて近い値であっても差支えない。又、図１のがた１６を設けると、最小径を減すことができ、シャフトの抜取りが容易になる。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、リーフタイプであっても、巻き取られるテープに跡形を生ずる恐れがなくなり、かつバウンドの発生も効果的に回避できるため、巻取り速度を増して能率を向上させ得る利点が生ずる。拡大途中において第２リーフ１７（図１）がＸ１、Ｘ２方向に回動するので、円周上の隙間を確実に０にすることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるテープ巻取シャフトの縮小時の断面図である。
【図２】  図１のテープ巻取シャフトの拡大時の断面図である。
【図３】  参考例における縮小時の断面図である。
【図４】  図３のテープ巻取シャフトの拡大時の断面図である。
【図５】  従来構造における垂直断面略図である。
【符号の説明】
３              ドラム
５              膨張体
７              隙間
１１            シャフト
１４            第１リーフ
１７            第２リーフ
１８、１９      斜面
２５            第２リーフ
Ｐ１            点（支点）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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