(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裁断カートンから折り畳み箱を製造する折り畳み箱接着機械であって、
折り畳みステーション（３）が設けられていて、該折り畳みステーション（３）内で接着ストライプを備えた裁断カートン部分が折り畳まれるようになっており、
前記折り畳みステーション（３）に続いて、引き渡しステーション（５）と、
集合・圧縮装置（６）とが設けられていて、該集合・圧縮装置（６）内で、平らに折り畳まれた折り畳み箱が接着剤を凝固させるために圧縮されるようになっており、
前記引き渡しステーション（５）が搬送装置として少なくとも１つの搬送ベルト対を有しており、該搬送ベルト対が下方の搬送ベルト（７）と上方の搬送ベルト（８）とから成っている形式のものにおいて、
引き渡しステーション（５）内で、上方の搬送ベルト（８）を、下方の搬送ベルト（７）よりも高速で駆動する手段が設けられており、
下方の搬送ベルト（７）が上方の搬送ベルト（８）に、変速比が可変である伝動装置（１４）を介して接続されており、
可変の伝動装置（１４）を介して、下方の搬送ベルト（７）の搬送速度に対する上方の搬送ベルト（８）の搬送速度の比が１：１から１．１：１まで無段階に変えられるようになっている、
ことを特徴とする、裁断カートンから折り畳み箱を製造する折り畳み箱接着機械。
【請求項２】
前記伝動装置（１４）が引張り手段伝動装置である、請求項１記載の折り畳み箱接着機械。
【請求項３】
下方の搬送ベルト（７）が折り畳み箱接着機械の駆動装置（１３）によって駆動され、かつ上方の搬送ベルト（８）の駆動軸（１２）が前記伝動装置（１４）を介して下方の搬送ベルト（７）の駆動軸（１１）によって駆動される、請求項１または２記載の折り畳み箱接着機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明は、裁断カートンから折り畳み箱を製造する折り畳み箱接着機械であって、折り畳みステーションが設けられていて、該折り畳みステーション内で接着ストライプを備えた裁断カートン部分が折り畳まれるようになっており、前記折り畳みステーションに続いて、引き渡しステーションと、集合・圧縮装置とが設けられていて、該集合・圧縮装置内で、平らに折り畳まれた折り畳み箱が接着剤を凝固させるために圧縮されるようになっており、前記引き渡しステーションが搬送装置として少なくとも１つの搬送ベルト対を有しており、該搬送ベルト対が下方の搬送ベルトと上方の搬送ベルトとから成っている形式のものに関する。
【０００２】
背景技術
裁断カートンから折り畳み箱を製造する折り畳み箱接着機械は公知の形式では複数の加工ステーションを有しており、これらの加工ステーションを裁断カートン／折り畳み箱が相次いで通過していく。
【０００３】
裁断カートンはまず供給装置において高速でパイルから相次いで引き出され、個々に、直接折り畳みステーションに供給されるか、またはまず折り畳みステーションに前置されているいわゆる予備曲げ装置に供給される。折り畳みステーションでは、接着ストライプが付けられた裁断カートン部分は接着結合部を製造するために１８０゜折り返される、つまり折り畳まれる。予備曲げ装置では折り畳みフラップが接着剤を塗布する前に前後に折られ、これにより相応する長手方向溝が１８０゜の折り曲げによって柔らかく曲がりやすくされる。
【０００４】
折り畳みステーションに続いて通常の形式ではいわゆる引き渡しステーションが配置されており、この引き渡しステーションでは折り畳み箱を数えることおよびマークを付けること、また欠陥がある場合には選別することができる。そのあとには集合・圧縮装置が続いており、この装置では折り畳まれた裁断カートンを鱗状に配置した流れが形成される。次いでこの裁断カートンの鱗状の流れは、圧縮ベルトの間でしばらくの間、圧力のかけられた状態で保持され、これにより両裁断カートン部分は接着用継ぎしろに沿って結合される。最終的に通常の形式で包装装置が続き、この包装装置では、平らに折り畳まれた折り畳み箱が巻き付け用カートンで包装される。
【０００５】
引き渡しステーションは、まだ凝固していない接着剤を有する、折り畳まれた裁断カートンの全ての部分を正確に方向付けた状態で裁断カートンを集合・圧縮装置に供給するという第１の課題を有している。集合・圧縮装置の圧縮ベルトの間で、接着されるべき折り畳み箱部分は、供給されてきた形で互いに重ねて固定される。これにより２つの折り畳み箱部分の相対的な位置を互いに修正することはもはやできなくなる。
【０００６】
公知の形式では、折り畳まれた裁断カートンは複数のステーションを通して２つの搬送ベルト対によって搬送される。これらの搬送ベルト対は、裁断カートンの両サイドを上下から保持してガイドするように、互いに間隔をおいて配置されている。側方のベルトによってそれぞれ押さえつけられる側方フラップが、各長手方向側に折り返されている箱の場合には、折り畳みステーション内において所望されない形式で、いわゆる「魚尾効果（Fischschwanzeffekt )」、すなわち折り畳み箱の一部が魚の尾の形状になる作用が生じる。この「魚尾効果」は、上方の折り畳み箱部分、つまり折り返された側方フラップが、下方の折り畳み箱部分、つまり底部に対し相対的にずれ動き、結果として側方フラップが前方でそれぞれやや内部に向かって旋回させられ、側方フラップの長手方向縁部がもはや底部の長手方向縁部に対して平行に延在しなくなることである。この所望されないずれは、折り畳みベルトが、折り畳まれるべき側方フラップをまず走行方向前方で持ち上げることに起因している。
【０００７】
発明の開示
本発明の課題は、従来の折り畳み箱接着機械を改良して、折り畳まれた裁断カートンの側方フラップを正確に方向付けて、裁断カートンを集合・圧縮装置の圧縮ベルトに引き渡すことができるようにすることである。
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴部に記載した手段によって解決された。
【０００９】
本発明によれば、引き渡しステーション内で上方の搬送ベルトの搬送速度は、魚尾効果が修正されるように上方に位置する折り畳み箱部分を下方に位置する折り畳み箱部分に相対的に移動させるために、下方の搬送ベルトの搬送速度に相対して速めることができるようになっている。
【００１０】
本発明の別の有利な構成は請求項２以下の特徴部に記載されている。
【００１１】
発明を実施するための形態
次に図面に基づき本発明の実施の形態を詳説する。
【００１２】
搬送方向（右から左）で折り畳み箱接着機械は供給装置１から始まり、この供給装置１は加工すべき裁断カートンを高速でパイルから相次いで引き出し、裁断カートンを個々に、続く加工ステーションに供給する。供給装置１の後に予備曲げ装置２が続いており、この予備曲げ装置２は本発明の実施例では２段階に構成されている。折り畳みフラップを前後に折り畳むために、予備曲げ装置２は折り畳み部材を有しており、これにより該当する長手方向溝が、１８０゜の折り曲げによって柔らかく曲がりやすく形成される。本発明における２段階の実施例では、数多くの長手方向溝および横方向溝を形成し、付加的な折り曲げを実施することができる。ある規定された箱形状の場合は、付加的な接着ストライプを長手方向に塗布するために、すでに予備曲げ装置２の内部にも接着剤塗布機構４が配置されている。予備曲げ装置２の後には、次の作業ステーションとして折り畳みステーション３が続く。この折り畳みステーション３の始端部には、接着剤、汎用の形式では膠用の塗布機構４が配置されている。この接着剤塗布機構４は膠用ノズルまたは膠用円板（Leimscheibe) を有しており、これらによって接着剤はストライプ状に裁断カートンに塗布される。続いて裁断カートンの折り畳みフラップは折り畳み部材によって折り畳まれる。
【００１３】
図２には引き渡しステーションの構造が詳細に示されている。
【００１４】
引き渡しステーション５は、裁断カートン用の搬送装置として平行で互いに間隔をおいて搬送方向に延在する２つの搬送ベルト対を有しており、これらの搬送ベルト対はそれぞれ１つの下方の搬送ベルト７と上方の搬送ベルト８とから成っている。折り畳まれた裁断カートンは、下方の搬送ベルト７の上側ベルト部分と、上方の搬送ベルト８の下側ベルト部分との間で搬送され、この場合、上方の搬送ベルト８が、裁断カートンの、折り畳まれた側方フラップを押さえつける。図２ではベルト７，８の搬送方向は右下から左上へ向かっている。
【００１５】
下方の搬送ベルト７はそれぞれ、ベルト車９に巻き掛けられており、このベルト車９は横方向移動可能に、駆動されている多角形軸１１に取り付けられている。相応して上方の搬送ベルト８はベルト車１０に巻き掛けられており、このベルト車１０は横方向移動可能に、駆動される多角形軸１２に取り付けられている。両搬送ベルト対７，８は、ベルト対の作業位置が各箱サイズに適合するように、横方向に位置決めされる。
【００１６】
下方の搬送ベルト７の駆動軸１１は、伝動装置を介して折り畳み箱接着機械の中央駆動装置１３によって駆動される。上方の搬送ベルト８の駆動軸１２は、制限された範囲で可変の変速比を有する伝動装置１４を介して下方の軸１１によって駆動される。有利には両軸１１，１２を結合する伝動装置１４は、引張り手段伝動装置、特にベルト伝動装置であり、この伝動装置は、操作側で機械の側壁１５の外側に固定されている。例えば調整可能なテーパ機構を有する平ベルトまたはＶベルト伝動装置が使用されている。
【００１７】
可変の変速比を有する伝動装置１４は、下方の搬送ベルト７の搬送速度に対する上方の搬送ベルト８の搬送速度の比が、１：１〜１．１：１の間で無段階に変えられるように構成されていることができる。これにより上方の搬送ベルト８の搬送速度を、下方の搬送ベルト７の搬送速度に相対して、上側に位置する折り畳み箱部分を下側に位置する箱部分に相対して正確な位置に移動させるために必要な所定の値だけ正確に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  折り畳み箱接着機械の個々のステーションを概略的に示した側面図である。
【図２】  引き渡しステーションの構造を示した斜視図である。
【符号の説明】
１  供給装置、  ２  予備曲げ装置、  ３  折り畳みステーション、  ４  接着剤塗布機構、  ５  引き渡しステーション、  ６  集合・圧縮装置、  ７，８  搬送ベルト、  ９，１０  ベルト車、  １１  軸、  １２  多角形軸、  １３  駆動装置、  １４  伝動装置、  １５  側壁
【図１】
0004714340.tif 000002
【図２】
0004714340.tif 000003