【手続補正書】
【提出日】平成15年10月27日(2003.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に脱水性に優れる真空圧搾型ベルトフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、脱水性の向上の観点より、圧搾機構を備えた真空ベルトフィルタが提案されている。この種の真空ベルトフィルタとして、例えば、特公昭６１−５００７９号公報には水平型真空ベルトフィルタの出側に楔状に配列された複数の圧搾ロールからなるベルトプレス機構を設けたものが提案されている（以下、先行例１という）。この先行例１の装置は、水平型真空ベルトフィルタ部において上濾布上に供給されたスラリーに対して洗浄液の供給と真空脱水とを同時的に行いつつケーキを得て、次いで上濾布上に形成されたケーキに対して下濾布を重ね合わせ、上下濾布間にケーキを挟んだ状態で、上下濾布をＳ字状に案内するように配列された圧搾ロール群において圧搾を行った後にケーキを排出させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、先行例１の装置では、上下濾布が当該上下濾布をＳ字状に案内するように配列された圧搾ロール群の各ロールに交互に面接触する際に、上下濾布の張力により生ずるロール面での面圧により上下濾布間のケーキの圧搾を行うものであるため、その圧搾圧力は低くならざるを得ず、十分な高脱水性能が得られなかった。
【０００４】
このため、特に高脱水性能を得ることを必要とする場合には、水平型真空ベルトフィルタと高圧圧搾機構付きベルトプレス型脱水機の２機種を組み合わせて用いていた（以下、先行例２という）。
【０００５】
すなわち、図３に示すように、水平型真空ベルトフィルタ３０を高圧圧搾機構付きベルトプレス型脱水機５０の上方に配置するとともに、水平型真空ベルトフィルタ３０からの排出ケーキをベルトプレス型脱水機５０に導くためのケーキシュート４５を設け、このケーキシュート４５から供給されるケーキを均すためのケーキ均し手段（図示の例では均しロール）４６を設けることにより、真空脱水および圧搾脱水を行うものである。
【０００６】
この水平型真空ベルトフィルタ３０は、公知のものであり、上下フレーム３１，３２が水平に配置され、その入側と出側にそれぞれ配されたドライブロール３３とガイドロール３４Ａ，３４Ｂに無端状の濾布３５が巻き掛けられており、濾布３５が上側において水平となるようにガイドロール３４Ｃにより案内されるようになっている。３６，３６はテンションロールである。また、上側の濾布３５の下面に接して当該上側の濾布３５の水平部分において実質的に延在する真空箱３７が配されている。尚、図示の例における真空箱３７は、濾布３５の走行と同一方向に同速度で移動させるために、上フレーム３１上にキャスター３７Ａを介して支持されかつ真空箱移動用シリンダ３７Ｂに連結されている。さらに、上側の濾布３５の入側には濾布３５上方にスラリー供給装置３８が配され、このスラリー供給装置３８から濾布３５走行方向に洗浄液供給装置３９が並設されている。
【０００７】
またベルトプレス型脱水機５０は、上下フレーム５１，５２が水平に配置され、その入側と出側に配されたテンションロール５３，５３とドライブロール５４，５４に上下濾布５５，５６がそれぞれ巻き掛けられ、上下濾布５５，５６の外側には、４つのゾーンＡ〜Ｄに区分けして固定ロール群５７Ａ，…、対向配置の固定ロール群５７Ｂ，…、上下濾布５５，５６をＳ字状に案内する固定ロール群５７Ｃ，…、および対向配置の上側圧搾ロール群５８，…および下側圧搾ロール群５９，…が配設されており、入側から順に重力脱水ゾーンＡ、ウェッジゾーンＢ、剪断脱水ゾーンＣ、ラインプレスゾーンＤが形成されたものである。特に、ラインプレスゾーンＤにおいてはそれぞれ３個のロールを備える対向配置の上側圧搾ロール群５８，…および下側圧搾ロール群５９，…が配されており、下側圧搾ロール群５９，…は支持ブラケット６０Ａ上に設けられ、支持ブラケット６０Ａは軸部材６０ａによりレバー６０Ｂに回転自在に軸支され、レバー６０Ｂはその一方側においてエアバネ６１に連結され、その軸部材６０ａの配設位置よりも他方側において軸部材６０ｂにより回転自在に下フレーム５２に軸支される。したがって、エアバネ６１が伸長されると、レバー６０Ｂおよび支持ブラケット６０Ａを介して下側圧搾ロール群５９，…が上側の圧搾ロール群５８，…に向かって押し付けられる。また、エアバネ６１に供給される空気圧を調節することにより、下側圧搾ロール群５９，…の押し付け圧力を自由に調節できるようになっている。
【０００８】
そしてこの先行例２の装置では、脱水に際し、まず水平型真空ベルトフィルタ３０において、ドライブロール３３を図中時計回りに回転させて濾布３５を走行するとともに、スラリー供給装置３８から濾布３５上にスラリーが供給される。この際、濾布３５下面に接して配設された真空箱３７内は吸引されており、濾布３５上のスラリーは脱水されてケーキとなる。濾布３５上に形成されたケーキは、濾布３５の移動に伴って移動しつつ洗浄液供給装置３９から供給される洗浄液により洗浄される。この洗浄に際しても真空箱３７内が吸引される関係から洗浄液も真空脱水されることになる。洗浄・脱水後のケーキは、ドライブロール３３部においてスクレーパ４１等により濾布３５面より剥離されケーキシュート４５に投入される。ケーキの剥離された濾布３５は、濾布洗浄装置４０において洗浄されて再度スラリー供給装置３８に案内されるようになっている。
【０００９】
次いで、ケーキシュート４５に投入されたケーキは、ベルトプレス型脱水機５０において重力脱水ゾーンＡの下濾布５６上に供給される。ベルトプレス型脱水機５０は、予めドライブロール５４，５４により上下濾布５５，５６を重力脱水ゾーンＡからラインプレスゾーンＤ方向に走行させてある。下濾布５６上に供給されたケーキは、重力脱水ゾーンＡにおいてケーキ均し手段４６により平らに均されるとともに無荷重の脱水が行われた後、上下濾布５５，５６間に挟まれてウェッジゾーンＢおよび剪断脱水ゾーンＣにおいて加圧脱水され、さらにラインプレスゾーンＤにおいては、下側圧搾ロール群５９，…が上側の圧搾ロール群５８，…に向かってレバー６０Ｂおよび支持ブラケット６０Ａを介してエアバネ６１により押し付けられており、この押し付け圧力によって当該上下濾布５５，５６間に挟まれたケーキが強制的に圧搾脱水される。圧搾脱水されたケーキは、スクレーパ６２，６２により上下濾布５５，５６から剥離されて回収される。ケーキ剥離後の上下濾布５５，５６は、それぞれの上濾布および下濾布用洗浄装置６３，６４において洗浄された後、テンションロール５３，５３に再び導かれる。
【００１０】
しかしながら、この先行例２においては、装置を２台並設して用いるために、設備コストおよび設備の設置スペースの面で不経済であった。特に、連続的に処理を行うためには、水平型真空ベルトフィルタの排出ケーキをベルトプレス脱水機へ導くためのケーキシュートや、ベルトプレス脱水機のケーキ供給部に設けられたケーキ均し手段が必要不可欠であり、設備コストが非常に高価なものとなっていた。また、先行例２では、水平型真空ベルトフィルタ用の濾布１枚とベルトプレス脱水機用の濾布２枚の計３枚の濾布を洗浄する必要があるため、多量の濾布洗浄水量を要し、設備のランニングコスト面からも不経済であった。
【００１１】
さらに、先行例２では、ベルトプレス型脱水機における圧搾圧力を高くすることができ、したがって前述の先行例１に比べて脱水性は向上しているものの、装置構成上自ずとその圧搾圧力には上限が定まるため、脱水性が十分なものではなかった。
【００１２】
すなわち、脱水性を向上させた場合、より具体的にはエアバネによる下側圧搾ロール群の押し付け圧力を高めた場合または上下圧搾ロール対の数を増やして圧搾時間を長くした場合には、ラインプレスゾーンでの濾布の走行抵抗が過大となることにより、ラインプレスゾーンとドライブロールとの間における濾布に高い張力が作用するため、当該濾布の破断を回避するためには、圧搾圧力または上下圧搾ロール対の数は濾布の耐えうる張力に見合ったものにしなければならなかった。
【００１３】
また、同様にラインプレスゾーンにおける濾布の走行抵抗が過大となった場合において、濾布の走行抵抗がドライブロールと濾布との摩擦力を越えた場合にドライブロールにおける濾布のスリップを生じていた。このため、圧搾圧力若しくは上下圧搾ロール対の数はドライブロールと濾布との摩擦力にも見合ったものとしなければならなかった。
【００１４】
そこで、本発明の主たる課題は、設備コスト、設備の設置スペースおよび設備のランニングコストを低減せしめるとともに、脱水性に優れる真空圧搾型ベルトフィルタを提案することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、上濾布と真空箱とを有し、上面にスラリーが供給された前記上濾布を前記真空箱の上を走行させて脱水を行う真空脱水手段と、  この真空脱水手段の出側にて前記上濾布上に形成されたケーキの上に重ね合わされるように案内される下濾布と、
前記上濾布および下濾布間のケーキを当該上濾布および下濾布を介して圧搾する対向配置の上側圧搾ロール群および下側圧搾ロール群とを備えることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明は、真空脱水を行う真空脱水手段と圧搾を行う上側および下側圧搾ロール群とを一体として、真空脱水から圧搾までを連続的に行うものである。また、本発明は、真空脱水の結果上濾布上に形成されるケーキを当該上濾布上から剥離せずにそのまま下濾布との間に挟み、そのまま上側および下側圧搾ロール群間にて圧搾を行うものである。よって本発明は、前述の水平型真空ベルトフィルタとベルトプレス型フィルタとを併用する従来例に比べて、特にケーキシュートやケーキ均し手段を必要としない点で、設備コストを低減でき、また設備全体として非常にコンパクトにできるため設備の設置スペースは小さくて足る。
【００１７】
さらに、従来３枚必要としていた濾布についても、本発明では、上下濾布の計２枚で足り、濾布自体のコストおよび濾布洗浄液に係るランニングコストを低減せしめることができる。
【００１８】
上記本発明において、前記上側圧搾ロール群および下側圧搾ロール群の各圧搾ロールのうち、少なくとも一方側の圧搾ロール群におけるその終端圧搾ロール側から数えて少なくとも２以上の圧搾ロールを同一周速度で回転させる圧搾ロール駆動手段を備えるのは好ましい。
【００１９】
この態様では、圧搾ロール駆動手段によって、上側圧搾ロール群および下側圧搾ロール群の各圧搾ロールのうち、少なくとも一方側の圧搾ロール群におけるその終端圧搾ロール側から数えて少なくとも２以上の圧搾ロールを同一周速度で回転させるために、上側および下側圧搾ロール群間において濾布の走行抵抗が過大となること、すなわち濾布に高張力が作用することがない。よって、濾布の破断および濾布のスリップを防止しつつ、例えば圧搾圧力を高めるまたは上下圧搾ロール対の数を増加させることが可能となり、もって脱水性の向上を図ることができる。
【００２０】
また、本発明においては、圧搾ロール駆動手段により駆動される２以上の圧搾ロールは、同一周速度で回転されるため、円滑な圧搾および濾布走行を行えるものである。
【００２１】
上記本発明において、前記上濾布および下濾布間のケーキを当該上濾布および下濾布とともにＳ字状またはジグザグ状に案内しつつ低圧圧搾を行う低圧圧搾ロール群を備え、
前記対向配置の上側圧搾ロール群および下側圧搾ロール群による圧搾を行う前に、前記低圧圧搾ロール群による圧搾を行うよう構成するのも好ましい。
【００２２】
この場合、上下濾布間に挟まれたケーキは、低圧圧搾ロール群においてＳ字状またはジグザグ状に案内される際に、上下濾布の張力により生ずる各ロール面での面圧により低圧で圧搾脱水され、しかる後に上側および下側圧搾ロール群により高圧で圧搾されるため、より効果的にケーキの脱水がなされる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る真空圧搾型ベルトフィルタについてさらに詳述する。
【００２４】
図１は、本発明に係る真空圧搾型ベルトフィルタを示している。図中上から順に上フレーム１Ａ、中フレーム１Ｂ、下フレーム１Ｃ、および接地フレーム１Ｄが水平に適宜の間隔で配置され、水平方向に中フレーム１Ｂの一端側において（図中右側）端部から順に下濾布用テンションロール２および上濾布用リターンロール３がそれぞれ配設され、他端側において中フレーム１Ｂと下フレーム１Ｃの間に対向配置の上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆが配されており、上濾布用リターンロール３，上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃおよびガイドロール７Ａ，７Ｂに無端状の上濾布５が巻き掛けられ、下濾布用テンションロール２、下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆおよびガイドロール７Ｃ，７Ｄに無端状の下濾布６が巻き掛けられている。これら上下濾布５，６は、図示しない回転駆動用動力源により駆動される上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃによって、それぞれ時計回りおよび反時計回りに走行されるよう構成される。
【００２５】
上濾布５は、上側において水平となるようにガイドロール７Ｂにより案内されており、この上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ出側の上濾布５の経路には上濾布用洗浄装置８が配設されている。また上濾布５の水平部分において当該上濾布５の下面に接して上面開放形状の真空箱９が配され、この真空箱９内は図示しないポンプにより吸引されるよう構成されている。図示の例では、真空箱９は、上濾布５の走行と同一方向に同速度で移動させるために、中フレーム１Ｂ上にキャスター９Ａを介して支持されかつ真空箱移動用シリンダ９Ｂに連結されている。さらに、上濾布５の水平部分入側には上濾布５の上方にスラリー供給装置１０が配され、このスラリー供給装置１０から濾布走行方向に洗浄液供給装置１１が並設されている。
【００２６】
下濾布６は、特に下濾布用テンションロール２によって上濾布用リターンロール３に案内される上濾布５に重なるように案内される。下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆの濾布出側の下濾布６の経路には下濾布用洗浄装置１２が設けられる。
【００２７】
また、図示の例では、請求項３に記載の発明に従って、上濾布用リターンロール３から上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆまでの上下濾布５，６の経路に、３個のロールからなり上下濾布５，６をＳ字状に案内する低圧圧搾ロール群１３，…が配設されており、上下濾布５，６が低圧圧搾ロール群１３，…の各ロールに対して交互に面接触するように案内される。図示の例では、低圧圧搾ロール群１３，…は３個のロールで構成したが、４個またはそれ以上のロールにより上下濾布をジグザグ状に案内するように構成しても良い。尚、低圧圧搾ロール群１３，…を設けずに、直接に高圧圧搾を行う上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆに案内しても良い。
【００２８】
さて、前述のように、フレーム他端側において中フレーム１Ｂと下フレーム１Ｃの間には対向配置の上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆが配されている。上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃは、各ロール表面を結ぶ面が平面となるように中フレーム１Ｂの下側に支持部材１４を介して連設された固定配置の３個のロールからなる。この上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃと対向して配置される下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆは、各ロール表面を結ぶ面が平面となるように支持ブラケット１５Ａ上に連設された３個のロールからなる。支持ブラケット１５Ａは、レバー１５Ｂに軸部材１５ａにより回転自在にに軸支され、レバー１５Ｂはその一方側において下フレーム１Ｃに固設されたベローズ１６に連結され、その軸部材１５ａの配設位置よりも他方側において軸部材１５ｂにより下フレーム１Ｃに対して軸支される。１５Ｃは軸部材１５ｂを下フレーム１Ｃに対して支持するための軸受部である。
したがって、ベローズ１６の伸長によって、レバー１５Ｂはその一端が上昇するように軸部材１５ｂを中心に回動し、それに伴って支持ブラケット１５Ａが軸部材１５ａに軸支されつつ上昇し、下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆが上下濾布５，６を上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃに向かって押し付けるように動作される。この際に、軸部材１５ｂを支点として回動するレバー１５Ｂがテコの原理により支持ブラケット１５Ａを持ち上げるので、上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ，４ｄ〜４ｆ間の圧搾力が強力なものとなる。
【００２９】
ここに、上述のベローズ１６の代わりに、エアーシリンダ、油圧シリンダ、コイルバネ等を用いることができる。特にこれらの押し付け力を可変として被脱水物に応じて又は適宜に調節するのが好ましい。また、上述のベローズ１６とエアーシリンダ等とを併用するのも好ましい。尚、上述のコイルバネを用いる場合や、エアーシリンダ等の併用の場合については、具体的には、本出願人による実公昭６２−３２７１９の第１図および第２図等に示されるように構成しても良い。
【００３０】
さらに図１に示す装置においては、請求項２記載の発明に従って、圧搾ロール駆動手段が設けられている。本例における圧搾ロール駆動手段は、上側圧搾ロール群の各ロールの一方側側面に同軸的に連結された圧搾ロールスプロケット１７ａ〜１７ｃと、上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃの各ロール間に上下濾布５，６面に略垂直方向にずらした位置に配されたアイドラースプロケット１８ａ〜１８ｃと、上フレーム１Ａ上に配設された減速機１９と、これら圧搾ロールスプロケット１７ａ〜１７ｃ、アイドラースプロケット１８ａ〜１８ｃおよび減速機１９に巻き掛けられた無端チェーン２０とを備え、減速機１９に連結された図示しない回転駆動用動力源により、上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃの各ロールを同時に同一周速度で回転するものである。これにより、円滑な圧搾および濾布走行が図られる。
【００３１】
この他にも、本発明にいう圧搾ロール駆動手段として、上側圧搾ロール群の各ロールに回転速度の同調機構を有する油圧モーターを連結するのも好ましく、また上側圧搾ロール群の各ロールに回転速度の同調機構を有する変速機を連結するのも好ましい。
【００３２】
また、ここにいう圧搾ロール駆動手段を設けない場合には、上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆの濾布出側に別にドライブロールを設けても良いし、テンションロール２およびリターンロール３をドライブロールとして上下濾布５，６を走行させても良い。
【００３３】
次に、本例の動作態様について説明する。
スラリーの脱水に際しては、図示しない回転駆動用動力源を動作させて、上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃの各ロールを同時に同一周速度で回転させる。これにより上濾布５を図中時計回りに、下濾布６を図中反時計回りに走行させるとともに、スラリー供給装置１０から上濾布５上に均一にスラリーを供給する。上濾布５上に供給されたスラリーは、当該上濾布５下面に接する真空箱９が吸引される関係より、濾布走行に伴って移動しつつ脱水されケーキ状となる。一方、ケーキの真空脱水と同時的に洗浄液供給装置１１より上濾布５上のケーキに対して均一に洗浄液が供給され、ケーキ中の母液成分が減少される。
【００３４】
この後、更に真空脱水がなされたケーキは、上濾布５から剥離されることなく、上濾布用リターンロール３において、上濾布５と下濾布用テンションロール２により案内される下濾布６との間に挟み込まれ、低圧圧搾ロール群１３，…に導かれる。このように、真空脱水したケーキを上濾布から剥離することなしに、圧搾脱水を行う低圧圧搾ロール群または高圧圧搾を行う圧搾ロール群にそのまま案内されるため、従来のケーキシュートやケーキ均し手段は不要である。
【００３５】
上濾布用リターンロール３にて上下濾布５，６間に挟まれたケーキは、次に低圧圧搾ロール群１３，…においてＳ字状に案内される際に、上下濾布５，６の張力により生ずる各ロール面での面圧により低圧で予備脱水がなされる。この予備脱水は脱水対象たるスラリーの種類に応じて適宜行われる。
【００３６】
低圧圧搾ロール群１３，…において予備脱水のなされたケーキは、上下濾布５，６間に挟まれたまま、上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆ間に案内されて、高圧で圧搾・脱水がなされる。下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆの各ロールの押し付け面圧は、ベローズ１６に供給する空気圧により任意に設定することができ、最大で約１００kg／cm2 である。これら上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆ間において十分に脱水されたケーキはスクレーパ２１，２１によって上下濾布５，６から剥離・回収される。ケーキの剥離された上下濾布５，６はそれぞれ上濾布および下濾布用洗浄装置８，１２において洗浄された後、上濾布５はスラリー供給装置１０の下に、下濾布６は下濾布用テンションロール２に向かって案内されて、連続的にスラリーの脱水が行われる。
【００３７】
本例においては上側および下側圧搾ロール４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆ間における圧搾圧力を強力なものとしても、または例えば上下圧搾ロール対の数を増やしたとしても、上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃが圧搾に加えて濾布走行をも行うため、上下濾布５，６の走行抵抗が過大となることはない。このため、上下濾布５，６に高張力が作用することがなく、圧搾圧力の設定または上下圧搾ロール対の数の設定に際し濾布の破断張力を考慮する必要はない。
【００３８】
また、上下濾布５，６の走行が上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃによりなされる一方で、上下濾布５，６は下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆによって上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ方向に強力に押し付けられているため、圧搾圧力を従来のものより高く設定しても、また上下圧搾ロール対の数を増やしたとしても濾布のスリップを生じることはない。逆に、本発明の脱水機では脱水能力を向上させる程に、すなわち上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆ間の圧搾圧力を高める程に、または上下圧搾ロール対の数を増やす程に濾布スリップ防止効果が向上する。
【００３９】
したがって、従来では、濾布の破断およびスリップの観点より上下圧搾ロール対の数は３個が限度であったが、本発明では上下圧搾ロール対の数を４個若しくはそれ以上とすることができ、もって、脱水性の向上を図ることができる。
【００４０】
上記例では、ベローズ１６の押し付け圧力を調節して圧搾圧力を高めることができるが、ベローズの押し付け圧力には限界がある。そこで、さらに脱水性を向上させるために例えば本出願人が実開昭６２−３２７１９に開示した強力な圧搾機構を用いるのは好ましい。また、圧搾ロール径を小さくすることにより圧搾圧力を高めても良いが、この場合には各上下圧搾ロール対における圧搾時間が短くなるため、上下圧搾ロール対の数を増加させるのが望ましい。
【００４１】
上記例では、図３に示す従来の脱水機のドライブロール５４，５４を省略した構成としたが、これらドライブロールを併せて設けドライブロールと上側圧搾ロール群とによって上下濾布を走行させるのは好ましい。特に、図２に一転鎖線で示すように、上記例において、下フレーム１Ｃの出側に下濾布用のドライブロール１００を設けるのは好ましい。また、上記例において、図３に示す従来の脱水機のドライブロール５４，５４に相当する位置に回転自在のガイドロールを設けても良い。
【００４２】
また上記例では、上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃの各ロールを駆動することにより濾布走行を行う構成としたが、もちろん下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆの各ロールを駆動しても良いし、上側および下側の両方の圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆの全てのロールを駆動しても良い。
【００４３】
さらに上記例では、下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆを上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃに押し付けるようベローズ１６を設けたが、反対に上側圧搾ロール群４ａ〜４ｃを下側圧搾ロール群４ｄ〜４ｆに押し付けるよう構成しても良いし、上側および下側圧搾ロール群４ａ〜４ｃ、４ｄ〜４ｆが互いに押し付け合うよう構成しても良い。
【００４４】
以下に実験例を示し、本発明の効果を明らかにする。
〔実験例〕
前述の特公昭６１−５００７９の真空式プレスロールフィルタと、図１に示す本発明の真空圧搾型ベルトフィルタとにおいて、ＭＢＳ樹脂スラリーを用いて比較脱水実験を行った。その結果、本発明の真空圧搾型ベルトフィルタにより得られたケーキの含水率は、特公昭６１−５００７９の真空式プレスロールフィルタにより得られたケーキのそれと比べて、約５〜１０％低いものであった。
【００４５】
また、本発明の真空圧搾型ベルトフィルタと図３に示す従来の装置とにおいて、濾布洗浄水使用量および設置スペースを調べた。その結果、本発明の真空圧搾型ベルトフィルタにおける濾布洗浄水使用量および設置スペースは、それぞれ従来の装置の約２／３および約６０％であった。
【００４６】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、設備の設置スペースが小さく、かつ設備コストおよび設備のランニングコストも低いものとなるとともに、脱水性の向上を図ることができる。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る真空圧搾型ベルトフィルタを示す概略図である。
【図２】本発明の他の態様を示す要部拡大概略図である。
【図３】従来の水平型真空ベルトフィルタと高圧圧搾機構付きベルトプレスフィルタとを併用した設備を示す概略図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ…上フレーム，中フレーム，下フレーム，接地フレーム、２…下濾布用テンションロール、３…上濾布用リターンロール、４ａ〜４ｃ…上側圧搾ロール群、４ｄ〜４ｆ…下側圧搾ロール群、５…上濾布、６…下濾布、７Ａ〜７Ｄ…ガイドロール、８…上濾布用洗浄装置、９…真空箱、９Ａ…キャスター、９Ｂ…真空箱移動用シリンダ、１０…スラリー供給装置、１１…洗浄液供給装置、１２…下濾布用洗浄装置、１３…低圧圧搾ロール群、１４…支持部材、１５Ａ…支持ブラケット、１５Ｂ…レバー、１６…ベローズ、１７ａ〜１７ｃ…圧搾ロールスプロケット、１８ａ〜１８ｃ…アイドラースプロケット、１９…減速機、２０…無端チェーン、２１…スクレーパ。


【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
1998193186.tif 000001