(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心に嵌められたボビンにコイルが巻装され、前記ボビンの端部側に支持されたアース端子の一端が前記ボビンの内周に配置されて前記鉄心に電気的に接触され、前記アース端子の他端が前記ボビンの外周に突出されて、該アース端子の他端に前記コイルの一端が電気的に接続されている内燃機関用点火コイルにおいて、
前記ボビンの内周に配置されている前記アース端子の一端は、前記ボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めされて前記ボビンに設けられた端子収納凹部に収納され、
前記鉄心には前記ボビンの位置決め箇所の端部に対応して前記アース端子の一端に接触する凸部が設けられ、
前記鉄心の位置決め箇所に嵌っている前記ボビンは、前記鉄心の前記凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、
前記ボビンの前記係止突起は、前記鉄心の係止溝に嵌って係止されていること、
を特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項２】
鉄心に嵌められたボビンにコイルが巻装され、前記ボビンの端部側に支持されたアース端子の一端が前記ボビンの端部で折り返されることにより前記ボビンの内周に配置されて前記鉄心に電気的に接触され、前記アース端子の他端が前記ボビンの外周に突出されて、該アース端子の他端に前記コイルの一端が電気的に接続されている内燃機関用点火コイルにおいて、
前記ボビンの内周に配置されている前記アース端子の一端は、前記ボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めされて前記ボビンの端子収納凹部に収納され、
前記鉄心には前記ボビンの位置決め箇所の端部に対応して前記アース端子の一端に接触する凸部が設けられ、
前記鉄心の位置決め箇所に嵌っている前記ボビンは、前記鉄心の前記凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、
前記ボビンの前記係止突起は、前記鉄心の係止溝に嵌って係止されていること、
を特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項３】
鉄心に嵌められた１次ボビンに１次コイルが巻装され、前記１次ボビンの端部側に支持されたアース端子の一端が前記１次ボビンの内周に配置されて前記鉄心に電気的に接触され、前記アース端子の他端が前記１次ボビンの外周に突出されて、該アース端子の他端に前記１次コイルの一端が電気的に接続され、前記１次コイルの外周に２次ボビンが嵌められて、該２次ボビンに２次コイルが巻装されている内燃機関用点火コイルにおいて、
前記１次ボビンの内周に配置されている前記アース端子の一端は前記１次ボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めされて前記１次ボビンの端子収納凹部に収納され、
前記鉄心には前記１次ボビンの位置決め箇所の端部に対応して前記アース端子の一端に接触する凸部が設けられ、
前記鉄心の位置決め箇所に嵌っている前記１次ボビンは、前記鉄心の前記凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、
前記１次ボビンの前記係止突起は、前記鉄心の係止溝に嵌って係止されていること、
を特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項４】
鉄心に嵌められた１次ボビンに１次コイルが巻装され、前記１次ボビンの端部側に支持されたアース端子の一端が前記１次ボビンの端部で折り返されることにより前記１次ボビンの内周に配置されて前記鉄心に電気的に接触され、前記アース端子の他端が前記１次ボビンの外周に突出されて、該アース端子の他端に前記１次コイルの一端が電気的に接続され、前記１次コイルの外周に２次ボビンが嵌められて、該２次ボビンに２次コイルが巻装されている内燃機関用点火コイルにおいて、
前記１次ボビンの内周に配置されている前記アース端子の一端は前記１次ボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めされて前記１次ボビンの端子収納凹部に収納され、
前記鉄心には前記１次ボビンの位置決め箇所の端部に対応して前記アース端子の一端に接触する凸部が設けられ、
前記鉄心の位置決め箇所に嵌っている前記１次ボビンは、前記鉄心の前記凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、
前記１次ボビンの前記係止突起は前記鉄心の係止溝に嵌って係止されていること、
を特徴とする内燃機関用点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アース端子の一端がボビンの内周に配置されて鉄心に電気的に接触されている構造の内燃機関用点火コイル及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の内燃機関用点火コイルの製造方法は、図８乃至図１１に示すようにして行われていた。図８（Ａ）は鉄心の側面図、図８（Ｂ）はアース端子の一端を曲げていないボビンとこれに巻かれたコイルの縦断面図、図９（Ａ）（Ｂ）は図８（Ｂ）に示すコイル巻装ボビンで、アース端子の一端を曲げる方向を示す縦断面図及びその右側面図、図１０は鉄心にコイル巻装ボビンを嵌める過程を示す縦断面図、図１１は鉄心の所定位置にコイル巻装ボビンを嵌めた状態を示す縦断面図である。
【０００３】
従来の内燃機関用点火コイルの製造は、図８（Ａ）に示す積層されたＵ字状の鉄心１と、図８（Ｂ）に示す樹脂製の１次ボビン２に１次コイル３が巻装されたものを用いて行う。１次ボビン２は、筒状の胴部２ａの両端に鍔部２ｂが突設された構造になっている。
【０００４】
このような１次ボビン２には、図８（Ｂ）及び図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、一方の端部である鍔部２ｂ側に板状のアース端子４の中間部が支持されている。該アース端子４の一端である先端部４ａは、図９（Ａ）に示すように、１次ボビン２の軸心方向に折り曲げた後、図１０に示すように胴部２ａの内周に接するように折り返す。該アース端子４の他端である基端部４ｂは、１次ボビン２の径方向の外側に直交する向きで突出されている。
【０００５】
かかる状態で、図１０に示すように折り返したアース端子４の一端の先端部４ａ側で、１次コイル３を巻装した１次ボビン２の胴部２ａを鉄心１の脚部１ａに嵌め、該アース端子４の先端部４ａを脚部１ａに接触させながら該脚部１ａに沿って移動させる。
【０００６】
１次コイル３を巻装した１次ボビン２は、図１１に示すように、脚部１ａにおける１次ボビン２の位置決め箇所まで移動させる。
【０００７】
この場合、鉄心１の抜け止めと、アース端子４の先端部４ａと鉄心１１との電気的接触とを確実に図るため、１次ボビン２の胴部２ａの孔の寸法を鉄心１の脚部１ａの寸法より小さくして、樹脂成型品である１次ボビン２の胴部２ａを削りながら圧入していた。
【０００８】
この後、１次ボビン２を巻装した１次ボビン２の外周には、図示しないが２次コイルを巻装した２次ボビンを嵌めて取り付ける。
【０００９】
このようにして内燃機関用点火コイルの製造を行っていた。
【特許文献１】特開昭６０−２３３３７３号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、こような従来の内燃機関用点火コイルの製造方法では、アース端子４の一端の折り返した先端部４ａが鉄心１の脚部１ａに接触して１次ボビン２が相対的に圧入される距離が長く、アース端子４の折り返した先端部４ａにかかるエネルギーが大きいため該先端部４ａが折れたり、鉄心１の脚部１ａで樹脂成型品である１次ボビン２の胴部２ａが削られるため、１次ボビン２の削り屑が出る問題点があった。
【００１１】
本発明の目的は、ボビンの胴部の内周に存在するアース端子の一端に、ボビンまたは鉄心のいずれか一方をスライドさせての嵌め込み時にスライド抵抗がかからず、しかも嵌め込み終了状態では鉄心に対するアース端子の接触を十分に行わせることができる内燃機関用点火コイル及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、鉄心に嵌められたボビンにコイルが巻装され、前記ボビンの端部側に支持されたアース端子の一端が前記ボビンの内周に配置されて前記鉄心に電気的に接触され、前記アース端子の他端が前記ボビンの外周に突出されて、該アース端子の他端に前記コイルの一端が電気的に接続されている内燃機関用点火コイルを対象とする。
【００１３】
本発明に係る内燃機関用点火コイルでは、前記ボビンの内周に配置されている前記アース端子の一端が前記ボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めされて前記ボビンの端子収納凹部に収納され、前記鉄心には前記ボビンの位置決め箇所の端部に対応して前記アース端子の一端に接触する凸部が設けられている。また鉄心の位置決め箇所に嵌っているボビンは、前記鉄心の凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、このボビンの係止突起が鉄心の係止溝に嵌って係止されている。
【００１４】
また本発明は、鉄心に嵌められたボビンにコイルが巻装され、前記ボビンの端部側に支持されたアース端子の一端が前記ボビンの端部で折り返されることにより前記ボビンの内周に配置されて前記鉄心に電気的に接触され、前記アース端子の他端が前記ボビンの外周に突出されて、該アース端子の他端に前記コイルの一端が電気的に接続されている内燃機関用点火コイルを対象とする。
【００１５】
本発明に係る内燃機関用点火コイルでは、前記ボビンの内周に配置されている前記アース端子の一端は前記ボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めされて前記ボビンの端子収納凹部に収納され、前記鉄心には前記ボビンの位置決め箇所の端部に対応して前記アース端子の一端に接触する凸部が設けられている。この場合も、鉄心の位置決め箇所に嵌っている前記ボビンは、鉄心の前記凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、このボビンの係止突起が、前記鉄心の係止溝に嵌って係止されている。
【００１６】
また本発明は、鉄心に嵌められた１次ボビンに１次コイルが巻装され、前記１次ボビンの端部側に支持されたアース端子の一端が前記１次ボビンの内周に配置されて前記鉄心に電気的に接触され、前記アース端子の他端が前記１次ボビンの外周に突出されて、該アース端子の他端に前記１次コイルの一端が電気的に接続され、前記１次コイルの外周に２次ボビンが嵌められて、該２次ボビンに２次コイルが巻装されている内燃機関用点火コイルを対象とする。
【００１７】
本発明に係る内燃機関用点火コイルでは、前記１次ボビンの内周に配置されている前記アース端子の一端は前記１次ボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めされて前記１次ボビンの端子収納凹部に収納され、鉄心には前記１次ボビンの位置決め箇所の端部に対応して前記アース端子の一端に接触する凸部が設けられている。この場合も、鉄心の位置決め箇所に嵌っている前記１次ボビンは、前記鉄心の前記凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、この１次ボビンの係止突起は、前記鉄心の係止溝に嵌って係止されている。
【００１８】
さらに本発明は、鉄心に嵌められた１次ボビンに１次コイルが巻装され、前記１次ボビンの端部側に支持されたアース端子の一端が前記１次ボビンの端部で折り返されることにより前記１次ボビンの内周に配置されて前記鉄心に電気的に接触され、前記アース端子の他端が前記１次ボビンの外周に突出されて、該アース端子の他端に前記１次コイルの一端が電気的に接続され、前記１次コイルの外周に２次ボビンが嵌められて、該２次ボビンに２次コイルが巻装されている内燃機関用点火コイルを対象とする。
【００１９】
本発明に係る内燃機関用点火コイルでは、前記１次ボビンの内周に配置されている前記アース端子の一端が前記１次ボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めされて前記１次ボビンの端子収納凹部に収納され、前記鉄心には前記１次ボビンの位置決め箇所の端部に対応して前記アース端子の一端に接触する凸部が設けられている。鉄心の位置決め箇所に嵌っている前記１次ボビンは、前記鉄心の前記凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、この１次ボビンの前記係止突起は、前記鉄心の係止溝に嵌って係止されている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る内燃機関用点火コイルでは、ボビンの内周に配置されているアース端子の一端または折り返し部分をボビンの内周面より径方向の外側に離間した位置に配置されるように位置決めしてボビンの端子収納凹部に収納したので、該ボビンを鉄心に嵌めていずれか一方をスライドさせてボビンを鉄心の位置決め箇所に位置決めする際に、ボビンに支持されたアース端子の一端または折り返し部分が鉄心に接触しないようにすることができる。そのため、スライド時にアース端子の一端または折り返し部分に摩擦抵抗がかかることがなく、アース端子の一端または折り返し部分が折れたり、樹脂成型品であるボビンが鉄心により削られたりするのを防止することができ、ボビンの削り屑が出るのを防止することができる。
【００２１】
また、鉄心にはボビンの位置決め箇所の端部に対応してアース端子の一端または折り返し部分に接触する凸部が設けられているので、嵌め込み終了状態では鉄心とアース端子との接触を十分に行わせることができる。
【００２２】
本発明においてはまた、鉄心の位置決め箇所に嵌っているボビンが、鉄心の凸部とは反対側の端部に係止突起を有し、ボビンのこの係止突起が鉄心の係止溝に嵌って係止されているので、ボビンと鉄心との相対移動を防止して、アース端子の一端または折り返し部と鉄心の凸部とが離間するのを防止することができ、アース端子の一端または折り返し部と鉄心の凸部との電気的接触状態の安定化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る内燃機関用点火コイル及びその製造方法を実施するための最良の形態の第１例を図１（Ａ）（Ｂ）乃至図５を参照して詳細に説明する。図１（Ａ）は鉄心の側面図、図１（Ｂ）はアース端子の一端を曲げていないボビンとこれに巻かれたコイルの縦断面図、図２（Ａ）（Ｂ）は図１（Ｂ）に示すコイル巻装ボビンで、アース端子の一端を曲げる方向を示す縦断面図及びその右側面図、図３は鉄心にコイル巻装ボビンを嵌める過程を示す縦断面図、図４は鉄心の所定位置にコイル巻装ボビンを嵌めた状態を示す縦断面図、図５は図４における要部拡大図である。
【００２４】
これらの図を用いて内燃機関用点火コイルの構造を、その製造方法と共に説明する。
【００２５】
本例の内燃機関用点火コイルの製造は、図１（Ａ）に示す積層されたＵ字状の鉄心１と、図１（Ｂ）に示す樹脂製の１次ボビン２に１次コイル３が巻装されたものを用いて行う。
【００２６】
１次ボビン２は、筒状の胴部２ａの両端に鍔部２ｂが突設された構造になっている。このような１次ボビン２の内周に配置されているアース端子４の一端である先端部４ａは、１次ボビン２の内周面より径方向の外側に離間させるように位置決めされて該１次ボビン２の端子収納凹部５に収納されている。即ち、予め１次ボビン２の一端部側の内周の一部に端子収納凹部５を設けておき、かかる状態で、アース端子４の一端の先端部４ａを、図２（Ａ）に示すように、１次ボビン２の軸心方向に折り曲げた後、図３に示すように胴部２ａの内周に折り返し、端子収納凹部５に収納する。端子収納凹部５のボビン径方向の深さは、アース端子４の一端の先端部４ａをこの端子収納凹部５に収容した状態で、図３に示すようにアース端子４の先端部４ａが１次ボビン２の内周面より径方向の外側に離間される深さとなっている。アース端子４の他端の基端部４ｂは、１次ボビン２の径方向の外側に直交する向きで突出されている。
【００２７】
鉄心１の脚部１ａには、１次ボビン２の位置決め箇所の端部に対応してアース端子４の一端の折り返した先端部４ａに接触する凸部６が設けられている。本例の凸部６は、鉄心１の脚部１ａにおいて、１次ボビン２を位置決めする位置より先の鉄心１の脚部１ａの径方向寸法を大きくして形成されている。この場合、１次ボビン２を相対的にスライドさせる脚部１ａの径方向寸法は、１次ボビン２の胴部２ａを該部１ａに嵌めて相対的に移動させ得る寸法になっている。
【００２８】
鉄心１の脚部１ａの位置決め箇所に嵌っている１次ボビン２は、該鉄心１の凸部６とは反対側の端部に係止突起７を有している。鉄心１の脚部１ａのボビン位置決め箇所の下側には、係止突起７が嵌り込む係止溝８が設けられている。
【００２９】
かかる状態で、図３に示すように折り返したアース端子４の先端部４ａ側で、１次コイル３を巻装した１次ボビン２の胴部２ａを鉄心１の脚部１ａに嵌め、１次ボビン２を鉄心１の脚部１ａに対して相対的に移動させる。
【００３０】
１次コイル３を巻装した１次ボビン２は、図４に示すように、脚部１ａにおける１次ボビン２の位置決め箇所まで移動させる。１次ボビン２が脚部１ａの位置決め箇所に達すると、アース端子４の一端の折り返された先端部４ａは鉄心１の脚部１ａにおける凸部６に接触する。
【００３１】
この状態では、図４及び図５に示すように、鉄心１の脚部１ａにおける凸部６とは反対側で１次ボビン２の端部に係止突起７が、脚部１ａの係止溝８に嵌り込む。このため、１次コイル３を巻装した１次ボビン２が脚部１ａの位置決め箇所に位置決め状態になると、１次ボビン２は脚部１ａに対して相対的に移動できないようにロックされる。
【００３２】
この後、１次ボビン２を巻装した１次ボビン２の外周には、図示しないが２次コイルを巻装した２次ボビンを嵌めて取り付ける。
【００３３】
このようにして内燃機関用点火コイルの製造を行う。
【００３４】
本例の内燃機関用点火コイルでは、１次ボビン２の内周に配置しているアース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａを１次ボビン２の胴部２ａの内周面より径方向の外側に離間させるように位置決めして１次ボビン２の端子収納凹部５に収納しているので、該１次ボビン２の胴部２ａを鉄心１に嵌めていずれか一方をスライドさせて１次ボビン２を鉄心１の脚部１ａにおける位置決め箇所に位置決めする際には、１次ボビン２に支持されたアース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａは鉄心１の脚部１ａに接触していず、このためスライド時にアース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａに摩擦抵抗がかからず、アース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａが折れたり、鉄心１の脚部１ａで樹脂成型品である１次ボビン２の胴部２ａが削られるのを防止でき、１次ボビン２の削り屑が出るのを防止することができる。
【００３５】
また、鉄心１の脚部１ａには１次ボビン２の位置決め箇所の端部に対応してアース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａに接触する凸部６が設けられているので、嵌め込み終了状態では鉄心１に対するアース端子４の接触を十分に行わせることができる。
【００３６】
この場合、鉄心１の脚部１ａの位置決め箇所に嵌っている１次ボビン２が、鉄心１の脚部１ａの凸部６とは反対側の端部に係止突起７を有し、１次ボビン２のこの係止突起７が鉄心１の脚部１ａの係止溝８に嵌って係止されているので、１次ボビン２と鉄心１との相対移動が防止され、アース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａと鉄心１の脚部１ａの凸部６との離間が防止され、アース端子４の一端折り返し部分である先端部４ａと鉄心１の脚部１ａの凸部６との電気的接触状態を安定化させることができる。
【００３７】
また、本例の内燃機関用点火コイルの製造方法では、１次ボビン２の内周に配置しているアース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａを１次ボビン２の胴部２ａの内周面より径方向の外側に離間させるように位置決めして１次ボビン２の端子収納凹部５に収納しているので、該１次ボビン２の胴部２ａを鉄心１に嵌めていずれか一方をスライドさせて１次ボビン２を鉄心１の脚部１ａにおける位置決め箇所に位置決めする際には、１次ボビン２に支持されたアース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａは鉄心１の脚部１ａに接触していず、このためスライド時にアース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａに摩擦抵抗がかからず、アース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａが折れたり、鉄心１の脚部１ａで樹脂成型品である１次ボビン２の胴部２ａが削られるのを防止でき、１次ボビン２の削り屑が出るのを防止することができる。
【００３８】
また、鉄心１の脚部１ａには１次ボビン２の位置決め箇所の端部に対応してアース端子４の一端の折り返し部分である先端部４ａに接触する凸部６が設けられているので、嵌め込み終了状態では鉄心１に対するアース端子４の接触を十分に行わせることができる。
【００３９】
図６は本発明に係る内燃機関用点火コイルの第２例の縦断面図を示したものである。なお、本例は第１例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００４０】
本例の内燃機関用点火コイルでは、鉄心１としてＩ字形のものが用いられている。この鉄心１には、１次ボビン２の位置決め箇所の端部に対応して設けられている凸部６が、この部分でのみ径方向の外側に突出するように設けられている。その他の構成は、第１例と同様になっている。
【００４１】
このような構成でも、第１例と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
図７は本発明に係る内燃機関用点火コイルの第３例の縦断面図を示したものである。なお、本例は第１例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００４３】
本例の内燃機関用点火コイルでは、鉄心１としてＥ字形のものが用いられている。このＥ字形の鉄心１の中央の脚部１ａに、第１例と同様に１次ボビン２の胴部２ａが嵌められ、第１例と同様な構成になっている。
【００４４】
このような構成でも、第１例と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
上記例では、アース端子４の一端の先端部４ａを折り返して１次ボビン２の胴部２ａの内周側の端子収納凹部５に収納したが、該アース端子４の一端の先端部４ａは折り返えさずに鍔部２ｂを貫通して端子収納凹部５に、１次ボビン２の胴部２ａの内周面より径方向の外側に離間させるように位置決めして収納してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】（Ａ）は本発明に係る内燃機関用点火コイル及びその製造方法を実施するための最良の形態の第１例における鉄心の側面図、（Ｂ）はアース端子の一端を曲げていないボビンとこれに巻かれたコイルの縦断面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は図１（Ｂ）に示すコイル巻装ボビンで、アース端子の一端を曲げる方向を示す縦断面図及びその右側面図である。
【図３】本例で鉄心にコイル巻装ボビンを嵌める過程を示す縦断面図である。
【図４】本例で鉄心の所定位置にコイル巻装ボビンを嵌めた状態を示す縦断面図である。
【図５】図４における要部拡大図である。
【図６】本発明に係る内燃機関用点火コイルの第２例の縦断面図である。
【図７】本発明に係る内燃機関用点火コイルの第３例の縦断面図である。
【図８】（Ａ）は従来の内燃機関用点火コイルの製造方法で用いる鉄心の側面図、（Ｂ）はアース端子の一端を曲げていないボビンとこれに巻かれたコイルの縦断面図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は図８（Ｂ）に示すコイル巻装ボビンで、アース端子の一端を曲げる方向を示す縦断面図及びその右側面図である。
【図１０】従来例の鉄心にコイル巻装ボビンを嵌める過程を示す縦断面図である。
【図１１】従来例の鉄心の所定位置にコイル巻装ボビンを嵌めた状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  鉄心
１ａ  脚部
２  １次ボビン
２ａ  胴部
２ｂ  鍔部
３  １次コイル
４  アース端子
４ａ  アース端子の一端である先端部
４ｂ  アース端子の他端である基端部
５  端子収納凹部
６  凸部
７  係止突起
８  係止溝
【図１】
0004701633.tif 000002
【図２】
0004701633.tif 000003
【図３】
0004701633.tif 000004
【図４】
0004701633.tif 000005
【図５】
0004701633.tif 000006
【図６】
0004701633.tif 000007
【図７】
0004701633.tif 000008
【図８】
0004701633.tif 000009
【図９】
0004701633.tif 000010
【図１０】
0004701633.tif 000011
【図１１】
0004701633.tif 000012