(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角型容器本体にシュリンクフィルムが巻着されているフィルム付容器であって、シュリンクフィルムの延伸方向が容器本体の周方向であり、少なくとも容器本体の１つのパネル面上で、シュリンクフィルム縁部の左右両端部に一対のノッチが設けられているフィルム付容器。
【請求項２】
一対のノッチの谷底間の距離が、該ノッチの下面に位置するパネル面の最大幅の７０〜１００％である請求項１記載のフィルム付容器。
【請求項３】
一対のノッチの谷底間の距離が、３０ｍｍ以上である請求項１又は２記載のフィルム付容器。
【請求項４】
ノッチの谷部から容器本体の高さ方向にミシン目が形成されている請求項１〜３のいずれかに記載のフィルム付容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シュリンクフィルムを巻着したフィルム付容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＰＥＴボトル等の胴部には、製品名、内容物、メーカー名等を記載したシュリンクフィルムが熱収縮により巻着されている。
【０００３】
このシュリンクフィルムは、塩化ビニル、ポリプロピレン等の延伸フィルムからなり、ＰＥＴボトルの構成樹脂であるポリエチレンテレフタレートと異なる。そのため、リサイクルの点から、容器の廃棄に際しては、ＰＥＴボトルの容器本体からシュリンクフィルムを分別する要請が強い。そこで、従来より、容器本体に巻着されたシュリンクフィルムの引き剥がしを容易にするために、シュリンクフィルムに帯状にミシン目を設け、その帯状部の端部を舌片状に突出させること（特許文献１）、シュリンクフィルムに多数列の切目線を設けること（特許文献２）、角型ペットボトルに巻着したシュリンクフィルムについて、ボトルの稜線部にミシン目を設けること（特許文献３）等が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−１６６３４号公報
【特許文献２】特開２０００−１５９２３５号公報
【特許文献３】特開２００２−３２６６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、シュリンクフィルムに単にミシン目を形成しても、シュリンクフィルムには種々の情報が印刷され、色や柄がデザインされているので、シュリンクフィルムの破断開始部とするミシン目の端部が視認されにくい。ミシン目を大きく、あるいは多数列形成すると、ミシン目は視認されやすくなるが、過度に裂けやすくなり、搬送中や落下時の衝撃により不要に裂ける場合がある。
【０００６】
シュリンクフィルムに舌片状の突出部（特許文献１）を設けると、シュリンクフィルムの破断開始部は容易に視認されるようになる。しかしながら、舌片状の突出部は容器本体上で周囲の物に引っかかってめくれ上がることがある。
【０００７】
これに対して、本発明は、シュリンクフィルムを巻着したフィルム付容器において、シュリンクフィルムの破断開始部が極めて容易に見つけられ、破断開始部にめくれ上がりがなく、かつ容器の廃棄時等にシュリンクフィルムを引き剥がそうとする場合には、容易に引き剥がすことのできるフィルム付容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、角型容器本体にシュリンクフィルムを巻着したフィルム付容器において、シュリンクフィルムの延伸方向を容器本体の周方向（横方向）に一致させ、かつ、容器本体の少なくとも一つのパネル面上のシュリンクフィルム上縁部又は下縁部の左右両端部に、シュリンクフィルムの破断開始部として、一対のノッチを設け、そのノッチ間を特定の距離にすると、ノッチ間のフィルムをつまんで引っ張ることにより、ミシン目を形成しなくても、フィルムを容易に面状に引き剥がせることを見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
即ち、本発明は、角型容器本体にシュリンクフィルムが巻着されているフィルム付容器であって、シュリンクフィルムの延伸方向が容器本体の周方向であり、少なくとも容器本体の１つのパネル面上で、シュリンクフィルム縁部の左右両端部に一対のノッチが設けられているフィルム付容器を提供する。
【００１０】
ここで、角型容器本体とは角型容器の容器本体をいい、角型容器とは、概ね平坦なパネル面を少なくとも一つ有する容器をいう。例えば、胴部が略矩形４つのパネル面からなる容器や、胴部が対向する一対のパネル面を有し、パネル面とパネル面との間が曲面をなし、横断面がカプセル形状である容器等も含まれる。
【００１１】
また、ノッチとは、Ｖ字型、Ｕ字型等の切れ込みをいう。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、角型容器本体にシュリンクフィルムが巻着されているフィルム付容器において、シュリンクフィルムの延伸方向が容器本体の周方向となっており、かつ、一つのパネル面上で、シュリンクフィルム縁部に一対のノッチが形成されているので、ノッチ間のシュリンクフィルムをつまんで引っ張ることにより、ノッチ間のシュリンクフィルムを引き剥がすことが可能となる。
【００１３】
さらに、この一対のノッチは、上記シュリンクフィルム縁部の左右両端部に設けられているので、ノッチ間のシュリンクフィルムをつまんで引っ張ることにより、シュリンクフィルムにミシン目を形成していなくても、パネル面上のシュリンクフィルムを一気に面状に引き剥がしきることが可能となる。したがって、ミシン目を大きく、あるいは多数列形成することにより破断容易性を高めることが不要となり、輸送中や陳列時などにミシン目が不要に破断することを解消できる。
【００１４】
また、一対のノッチは一見して視認することができるので、従来のミシン目の破断開始部を探す場合のような手間がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１６】
図１は、本発明の一態様のフィルム付容器１Ａの斜視図である。このフィルム付容器１Ａは、茶等の飲料を収容する容器で、４つのパネル面を有する角型ＰＥＴボトルを容器本体２とし、その上端開口部にはキャップ４が取り付けられている。容器本体２の肩部から胴部の下端部にかけてはシュリンクフィルム１０が巻着しており、１つのパネル面３上のシュリンクフィルム１０の上縁部１１に一対のノッチ２０ａ、２０ｂが設けられている。
【００１７】
このように、このフィルム付容器１Ａでは、１つのパネル面３上に一対のノッチ２０ａ、２０ｂが設けられているので、ノッチ２０ａ、２０ｂの間でフィルムをつまんで引っ張ることにより、図２に示すように、パネル面３上のシュリンクフィルム１０を面状に引き剥がすことが可能となる。
【００１８】
この場合、ノッチ２０ａ、２０ｂが、このパネル面３上の上縁部１１の左右両端部、即ち、パネル面３の両側の稜線１３ａ、１３ｂ近傍に設けられているので、確実に上縁部１１から下縁部１２まで破断することが可能となる、これに対し、ノッチ２０ａ、２０ｂの間隔が狭すぎると、破断がシュリンクフィルム１０の上縁部１１から下縁部１２にまで達しない場合がある。
【００１９】
ノッチ２０ａ、２０ｂの好ましい間隔は、パネル面３上のシュリンクフィルム１０の高さと幅に応じて定まり、一対のノッチ２０ａ、２０ｂの谷底間の距離Ｌ1を、該ノッチの下面に位置するパネル面の最大幅（容器本体の周方向の最大幅）の７０〜１００％とすることが好ましい。この距離Ｌ1は、容器本体２の内容量が３００ｍＬ〜１０００ｍＬの場合、通常、３０ｍｍ以上となる。
【００２０】
なお、一対のノッチ２０ａ、２０ｂの谷底部を、パネル面３の両側の稜線１３ａ、１３ｂ上に位置させると、ノッチを視覚で認識しにくく、特に、一対のノッチとして把握しにくいためシュリンクフィルムを面状で引き剥がすことを誘導しにくいので好ましくない。
【００２１】
各ノッチ２０ａ、２０ｂは、略Ｖ字型をしているが、シュリンクフィルム１０の上縁部１１側のノッチの角隅部２１は丸み付けにより面取りされた形状となっている。この面取り部分は、シュリンク前のフィルムに、角隅部２１を面取りしたノッチ２０ａ、２０ｂを形成しておき、それをシュリンクさせることにより形成したものであり、このようにノッチ２０ａ、２０ｂの角隅部２１を面取りすることにより、シュリンクにノッチの角隅部２１でフィルム１０に浮きやめくれが生じるのを防止できるので好ましい。
【００２２】
この場合、丸み付けの程度は、図３に示すように、略Ｖ字型の切り込み角度θ、切り込み深さＬ2、角隅部２１の曲率半径Ｒ等に応じて定めることが好ましく、例えば、切り込み角度θが０度より大きく１５０度以下、切り込み深さＬ2＝１ｍｍ〜４ｍｍの場合に、角隅部２１の曲率半径Ｒ＝１ｍｍ〜１０ｍｍとすることが好ましく、そのためには、シュリンク前のノッチ形状を、切り込み角度θ＝０度〜１２０度、切り込みの深さＬ2＝１．２ｍｍ〜４．５ｍｍ、角隅部２１の曲率半径Ｒ＝０．５ｍｍ〜８ｍｍとすることが好ましい。
【００２３】
一方、シュリンクフィルム１０としては、特に制限はなく、２軸延伸ポリスチレンフィルム（ＯＰＳ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等を使用することができる。これらのフィルムは、その延伸方向に裂けやすいことから、本発明においては、シュリンクフィルム１０の延伸方向を容器本体２の周方向、即ち、ノッチ２０ａ、２０ｂによる引き裂き方向と概ね直交させる。これにより、シュリンクフィルム１０にミシン目が形成されていなくても、一対のノッチ２０ａ、２０ｂの作用と相まって、ノッチ２０ａ、２０ｂの間フィルムをつまんで引っ張ることにより、一気にパネル面３上のシュリンクフィルム１０を上縁部１１から下縁部１２まで引き剥がしきることが可能となる。
【００２４】
シュリンクフィルム１０を容器本体２に巻着する位置は、少なくとも容器本体２の胴部の一部又は全部がシュリンクフィルム１０で被われるようにするが、容器本体２に巻着させたシュリンクフィルム１０が容器本体２から抜け落ちることを防止する点から、容器本体２の肩部から胴部の下端部にかけてがシュリンクフィルム１０で被われるようにすることが好ましい。
【００２５】
フィルム付容器１Ａの製造方法は、シュリンク前のフィルムに前述の間隔でノッチを形成しておき、常法にしたがい、容器本体２にフィルムを被せ、そのフィルムを加熱によりシュリンクさせればよい。
【００２６】
本発明は、上述のフィルム付容器１Ａの他に、種々の態様をとることができる。
【００２７】
例えば、図４に示すように、ノッチ２０ａ、２０ｂのＶ字型の形状としては、各ノッチにおいて谷底部を各ノッチの中央部に位置させてもよく（同図（ａ））、パネル面３の外側方向に偏心させてもよく（同図（ｂ））、内側方向に偏心させてもよい（同図（ｃ））。
【００２８】
一対のノッチ２０ａ、２０ｂは、角型ＰＥＴボトルの一つのパネル面に設ける他、図５のフィルム付容器１Ｂのように、一対のノッチ２０ａ、２０ｂを角型ＰＥＴボトルの各パネル面３に設けてもよい。これにより、正面、背面、側面のいずれの方向から見た場合でも、破断開始部とするノッチ２０ａ、２０ｂを容易に視認することができるので好ましい。
【００２９】
一対のノッチ２０ａ、２０ｂは、シュリンクフィルム下縁部に設けてもよく、図６のフィルム付容器１Ｃのように、シュリンクフィルム１０の上縁部１１と下縁部１２の双方に設けてもよい。これにより、シュリンクフィルム１０の上縁部１１と下縁部１２のいずれからもシュリンクフィルム１０を引き裂くことが可能となる。
【００３０】
さらに、図７のフィルム付容器１Ｄのように、ノッチ２０ａ、２０ｂの谷部から容器本体２の高さ方向にミシン目１３を設けてもよい。これにより、ノッチ２０ａ、２０ｂの間でフィルムをつまんで引っ張ると、ミシン目１４に沿ってシュリンクフィルム１０が破断し、シュリンクフィルム１０の破断を一層容易に行うことが可能となる。なおこの場合、破断開始部が視認され易くなるように、ミシン目を過度に大きくしたり、多数列形成したりすることは不要であり、ミシン目は、破断誘導の補助的な役割を果たせるように設ければよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、容器の廃棄時にシュリンクフィルムの分別が必要とされる、飲料、食用油、洗剤等のフィルム付容器において有用となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】フィルム付容器の斜視図である。
【図２】シュリンクフィルムを引き剥がしている状態のフィルム付容器の斜視図である。
【図３】ノッチの角隅部が面取りされているフィルム付容器のノッチ付近の拡大斜視図である。
【図４】ノッチ形状の説明図である。
【図５】フィルム付容器の斜視図である。
【図６】フィルム付容器の斜視図である。
【図７】フィルム付容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ    フィルム付容器
２      容器本体
３      パネル面
４      キャップ
１０      シュリンクフィルム
１１      上縁部
１２      下縁部
１４      ミシン目
２０ａ、２０ｂ  ノッチ
２１      ノッチの角隅部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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