(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の包材を一面中央部でヒートシールするとともに、両側端をヒートシールした包装袋において、包装袋の内面に一側端ヒートシール部から他側端ヒートシール部まで延びるカットテープを接着し、少なくとも一方の側端ヒートシール部にカットテープを接着した部分を含む未シール部を形成し、未シール部につまみ部を形成するカットラインを設け、
前記側端ヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線であり、未シール部より内側のヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向のシール線であることを特徴とする易開封包装袋。
【請求項２】
１枚の包材を一面中央部でヒートシールするとともに、両側端をヒートシールした包装袋において、包装袋の内面に一側端ヒートシール部から他側端ヒートシール部まで延びるカットテープを接着し、少なくとも一方の側端ヒートシール部にカットテープを接着した部分を含む未シール部を形成し、未シール部につまみ部を形成するカットラインを設け、
前記側端ヒートシール部のシール目は、碁盤目状シール線であり、未シール部より内側のヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線であることを特徴とする易開封包装袋。
【請求項３】
１枚の包材を一面中央部でヒートシールするとともに、両側端をヒートシールした包装袋において、包装袋の内面に一側端ヒートシール部から他側端ヒートシール部まで延びるカットテープを接着し、少なくとも一方の側端ヒートシール部にカットテープを接着した部分を含む未シール部を形成し、未シール部につまみ部を形成するカットラインを設け、
前記側端ヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線であり、未シール部より内側のヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線であることを特徴とする易開封包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カットテープにより開封する易開封包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、包装袋に開封容易性が要求されることが多くなっており、特に、内容物の充填と包装を同時に行う自動充填包装分野において、開封が容易な包装袋が求められている。
【０００３】
２枚の包材の一方にカットテープを接着し、２枚の包材を重ね合わせてヒートシールし、ヒートシール部に切り欠きを設けて形成される易開封包装袋は知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記易開封包装袋は、２枚の包材をヒートシールし、ヒートシール部に切り欠きを設けて形成されるため、内容物の充填と包装を同時に行う自動充填包装機により製造する場合、その作業が複雑化してしまう。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、自動充填包装機による自動充填ができる易開封包装袋を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の易開封包装紙は、１枚の包材を一面中央部でヒートシールするとともに、両側端をヒートシールした包装袋において、包装袋の内面に一側端ヒートシール部から他側端ヒートシール部まで延びるカットテープを接着し、少なくとも一方の側端ヒートシール部にカットテープを接着した部分を含む未シール部を形成し、未シール部につまみ部を形成するカットラインを設け、前記側端ヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線であり、未シール部より内側のヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向のシール線であることを特徴としている。
また、本発明の易開封包装紙は、１枚の包材を一面中央部でヒートシールするとともに、両側端をヒートシールした包装袋において、包装袋の内面に一側端ヒートシール部から他側端ヒートシール部まで延びるカットテープを接着し、少なくとも一方の側端ヒートシール部にカットテープを接着した部分を含む未シール部を形成し、未シール部につまみ部を形成するカットラインを設け、前記側端ヒートシール部のシール目は、碁盤目状シール線であり、未シール部より内側のヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線であることを特徴としている。
また、本発明の易開封包装紙は、１枚の包材を一面中央部でヒートシールするとともに、両側端をヒートシールした包装袋において、包装袋の内面に一側端ヒートシール部から他側端ヒートシール部まで延びるカットテープを接着し、少なくとも一方の側端ヒートシール部にカットテープを接着した部分を含む未シール部を形成し、未シール部につまみ部を形成するカットラインを設け、前記側端ヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線であり、未シール部より内側のヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線であることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明による易開封包装袋１を示し、この易開封包装袋１は、背面中央部に背シール部２を有するピロー形包装袋３と、この包装袋３の内面の折り曲げ端４に近い位置に背シール部２に平行に接着されたカットテープ５とから構成されている。ここで、ピロー形包装袋は、両端を突き合わせて背シール部を形成した合掌貼り包装袋と両端を重ね合わせて背シール部を形成した封筒貼り包装袋を含む。
【０００８】
ピロー形包装袋３は、包材の送り方向Ａに直交する方向に裁断した矩形状包材を前端２ａと後端２ｂを一面中央位置で突き合わすように折り曲げ成形し、突き合わせた前端２ａと後端２ｂをヒートシールして背シール部２を有する筒状体を形成し、この筒状体の両側端をヒートシールして側端ヒートシール部６，７を形成することで作られる。
【０００９】
上記包材は、好ましくはラミネートフィルムであるが単体のフィルムであってもよい。
【００１０】
包材を透明ラミネートフィルムで構成する場合、厚さ２０〜５０ミクロンの２軸延伸ポリプロピレンフィルムと厚さ２０〜６０ミクロンの無延伸ポリプロピレンフィルムを厚さ２〜３ミクロンのドライ接着層によりラミネートしたラミネートフィルム、厚さ９〜２５ミクロンのポリエステルフィルムと厚さ２５〜１２０ミクロンの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを厚さ２〜３ミクロンのドライ接着層によりラミネートしたラミネートフィルム、厚さ９〜２０ミクロンの２軸延伸ナイロンフィルムと厚さ２５〜１２０ミクロンのポリエチレンフィルムを厚さ２〜３ミクロンのドライ接着層によりラミネートしたラミネートフィルムが適当である。
【００１１】
包材を不透明ラミネートフィルムで構成する場合、厚さ９〜２５ミクロンのポリエステルフィルムと厚さ６〜３０ミクロンのアルミニウム箔と厚さ２５〜１２０ミクロンの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを厚さ２〜３ミクロンのドライ接着層によりラミネートしたラミネートフィルム、厚さ９〜２５ミクロンのポリエステルフィルムと厚さ１２ミクロンのアルミ蒸着ポリエステルフィルムと厚さ２０〜６０ミクロンの無延伸ポリプロピレンフィルムを厚さ２〜３ミクロンのドライ接着層によりラミネートしたラミネートフィルムが適当である。
【００１２】
上記カットテープ５は、１ｍｍ〜５ｍｍ幅の延伸プラスチックフィルムで作られている。カットテープ５の一例を図２に示す。
図２に示すカットテープ５は、直鎖状低密度ポリエチレン層８と、ポリエステル層９と、イージーピール層１０との３層構造である。イージーピール層１０は、塩素化ポリプロピンやＥＶＡ、あるいはホットメルト層で形成されている。
【００１３】
上記カットテープ５は、低密度ポリエチレン層とポリエステル層と低密度ポリエチレン層とイージーピール層との４層構造、直鎖状低密度ポリエチレン層とポリエステル層と直鎖状低密度ポリエチレン層とイージーピール層との４層構造、、超低密度ポリエチレン層とポリエステル層と超低密度ポリエチレン層とイージーピール層との４層構造、キャストポリプロピレン層とポリエステル層とキャストポリプロピレン層とイージーピール層との４層構造であってもよい。
【００１４】
上記易開封包装袋１は、図１および図３に示すように、ピロー形包装袋３の一方の側端ヒートシール部６に、カットテープ５を含んだ未シール区域１１を形成して構成されている。未シール区域１１は、略半円形をなし、側端ヒートシール部６の側縁６ａから内方に側端ヒートシール部６の幅の半分程度延びている。未シール部を形成する包材には、側端ヒートシール部６の側縁６ａからカットテープ５の端縁まで延びるカットライン１２，１２が形成されている。未シール部の包材をカットライン１２，１２により切断することでカットテープ５を含むつまみ部１３が形成される。
【００１５】
上記ピロー形包装袋３の側端ヒートシール部６は、図３に示すように、側端ヒートシール部６のシール目がカットテープ５の長手方向に直交する方向に延びるシール線１４であり、側端から内方に延びる未シール部１１の内端より内側の側端ヒートシール部６のシール目がカットテープ５の長手方向に平行に延びるシール線１５である。
【００１６】
上記実施の形態では、ピロー形包装袋３の一方の側端ヒートシール部６にカットテープ５を含んだ未シール区域１１を形成しているが、ピロー形包装袋３の両方の側端ヒートシール部６，７にカットテープ５を含んだ未シール区域１１を形成することもできる。
【００１７】
つぎに、易開封包装袋１の製造方法を説明する。
ロール状に巻かれた包材から引き出される包材を包材の送り方向Ａに直交する方向に裁断して矩形状包材を形成する。
【００１８】
つぎに、矩形状包材を前端２ａと後端２ｂが一面中央位置で突き合わすように折り曲げ成形する。
【００１９】
つぎに、矩形状包材の突き合わせた前端２ａと後端２ｂをヒートシールして背シール部２を有する筒状体を形成する。これと同時に、矩形状包材の内面の折り曲げ端４に近い位置に背シール部２に平行にカットテープ５を接着する。
【００２０】
つぎに、カットテープ５を接着した筒状体の両側端をヒートシールして側端ヒートシール部６，７を形成する。この際、一方の側端ヒートシール部６に、カットテープ５を含んだ未シール区域１１を形成する。
【００２１】
側端ヒートシール部６のシール目は、カットテープの長手方向に直交する方向のシール線１４であり、未シール部１１より内側のヒートシール部のシール目は、カットテープの長手方向のシール線１５である。
【００２２】
未シール区域１１は、略半円形をなし、側端ヒートシール部６の側縁６ａから内方に側端ヒートシール部６の幅の半分程度延びている。未シール部１１を形成する包材に、側端ヒートシール部６の側縁６ａからカットテープ５の端縁まで延びるカットライン１２，１２を形成する。このカットライン１２，１２は、未シール部１１を形成する際に形成される。
【００２３】
これにより、易開封包装袋１が作られる。
【００２４】
上記易開封包装袋１は、未シール部の包材をカットライン１２，１２により切断することでカットテープ５を含むつまみ１３が形成される。易開封包装袋１は、つまみ１３を引っ張ることで、カットテープ５に沿って開封される。
【００２５】
図４ないし図６は、本発明の易開封包装袋１の他の実施の形態を示す。
図４に示す易開封包装袋１は、図３に示す易開封包装袋１と比較すると、側端ヒートシール部６のシール目は同じであるが、未シール部１１の内端より内側の側端ヒートシール部６のシール目が、２方向のシール線が直角に交差した碁盤目状シール線１６である点で相違している。
【００２６】
図５に示す易開封包装袋１は、側端ヒートシール部６のシール目が２方向のシール線が直角に交差した碁盤目状シール線１７であり、未シール部１１の内端より内側の側端ヒートシール部６のシール目が、カットテープ５の長手方向に直交する方向のシール線１８である。
【００２７】
図６に示す易開封包装袋１は、側端ヒートシール部６のシール目が、カットテープ５の長手方向に直交する方向のシール線１４ａであり、側端ヒートシール部６のカットテープ５に対応する部位の内端は内側に突出し、この突出部分１９に未シール部１１ａを形成し、この未シール部１１ａにカットテープ５を横断しつまみ部を形成するカットライン１２ａが設けられ、未シール部１１ａの内端より内側の側端ヒートシール部６のシール目がカットテープ５の長手方向に直交する方向のシール線２０である。
【００２８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、包装袋の内面に一側端ヒートシール部から他側端ヒートシール部まで延びるカットテープを接着し、少なくとも一方の側端ヒートシール部にカットテープを接着した部分を含む未シール部を形成し、未シール部につまみ部を形成するカットラインを設けたことで、側端ヒートシール部に形成されるつまみを起点として、カットテープに沿って容易に開封することができる。
また、本発明による易開封包装袋は、特殊な装置を必要としない一般の自動充填包装機により作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による易開封包装袋の背面図。
【図２】カットテープの構成を示す図。
【図３】本発明による易開封包装袋の側端ヒートシール部を示す図。
【図４】本発明による易開封包装袋の他の実施の形態を示す図。
【図５】本発明による易開封包装袋の他の実施の形態を示す図。
【図６】本発明による易開封包装袋の他の実施の形態を示す図。
【符号の説明】
１  易開封包装袋
２  背シール部
３  ピロー形包装袋
５  カットテープ
６  側端ヒートシール部
７  側端ヒートシール部
１１  未シール区域
１２  カットライン
１３  つまみ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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