(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
肉塊を保持する肉保持部をスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させて前記肉保持部から送り出される肉塊を前記スライス用刃物でスライスする食肉スライサにおいて、
前記スライス用刃物側の下方に配置され、前記肉保持部を前記スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させる往復駆動機構と、
前記スライス用刃物を前記肉保持部に接近させて該スライス用刃物で肉塊をスライスするスライス位置と前記肉保持部から遠ざけて該肉保持部との間のスペースを広くするメインテナンス位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にする刃物移動機構と、
前記スライス用刃物が前記スライス位置にセットされていないときに前記スライス用刃物及び前記肉保持部の駆動を禁止する手段と
を備えていることを特徴とする食肉スライサ。
【請求項２】
前記刃物移動機構は、前記スライス用刃物を支持する刃物架台を移動させることで該スライス用刃物をその軸方向にスライド移動可能にするように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の食肉スライサ。
【請求項３】
前記スライス位置にセットされている前記スライス用刃物の直下に、肉の切屑を受け入れる切屑受皿が脱着可能に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の食肉スライサ。
【請求項４】
肉塊を保持する肉保持部をスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させて前記肉保持部から送り出される肉塊を前記スライス用刃物でスライスする食肉スライサにおいて、
前記スライス用刃物側の下方に配置され、前記肉保持部を前記スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させる往復駆動機構と、
前記スライス用刃物を前記肉保持部に接近させて該スライス用刃物で肉塊をスライスするスライス位置と前記肉保持部から遠ざけて該肉保持部との間のスペースを広くするメインテナンス位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にする刃物移動機構と、
前記肉保持部を前記スライス用刃物に接近させて該スライス用刃物で肉塊をスライスする通常位置と前記スライス用刃物から遠ざけて該スライス用刃物との間のスペースを広くするスペース拡大位置との間を前記スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にする肉保持部移動機構と、
前記スライス用刃物が前記スライス位置にセットされていないときと前記肉保持部が前記通常位置にセットされていないときに前記スライス用刃物及び前記肉保持部の駆動を禁止する手段と
を備えていることを特徴とする食肉スライサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肉塊をスライスする食肉スライサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の一般的な食肉スライサは、図７に示すように、回転刃物１の側方に肉塊２を保持する肉箱３を配置し、この肉箱３を回転刃物１とほぼ平行方向に往復移動させる動作と、肉箱３から肉塊２を所定量ずつ送り出す動作とを繰り返すことで、肉箱３から送り出される肉塊２を回転刃物１で所定の厚さにスライスして、その肉片４を回転刃物１の側方（肉箱３と反対側）に排出するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一般に、食肉スライサは、肉箱３から送り出される肉塊２を回転刃物１で薄くスライスできるように、回転刃物１と肉箱３とを接近させて配置した構成となっているため、回転刃物１周辺の空きスペースが狭い。このため、肉の切屑等が飛散した回転刃物１周辺の清掃作業や回転刃物１の交換作業等のメインテナンス作業を行う際に、十分な作業スペースを確保することができないので、作業がしづらく、能率良くメインテナンス作業を行うことができない。しかも、メインテナンス作業時に手や指が誤って回転刃物１に接触して怪我をするおそれもある。
【０００４】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、従ってその目的は、スライス用刃物及びその周辺のメインテナンス作業をする際の作業スペースを広くすることができ、メインテナンス性及び安全性を向上することができる食肉スライサを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１は、肉塊を保持する肉保持部をスライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させて肉保持部から送り出される肉塊をスライス用刃物でスライスする食肉スライサにおいて、スライス用刃物側の下方に、肉保持部を該スライス用刃物とほぼ平行方向に往復移動させる往復駆動機構を配置すると共に、スライス用刃物を肉保持部に接近させてスライス用刃物で肉塊をスライスするスライス位置と、肉保持部から遠ざけて肉保持部との間のスペースを広くするメインテナンス位置との間を該スライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にする刃物移動機構を設け、スライス用刃物がスライス位置にセットされていないときにスライス用刃物及び肉保持部の駆動を禁止する手段を備えた構成としたものである。
【０００６】
この構成では、回転刃物周辺の清掃作業や回転刃物の交換作業等のメインテナンス作業を行うときには、スライス用刃物をメインテナンス位置に移動させて肉保持部から遠ざけることによって肉保持部との間のスペースを広くする。これにより、スライス刃物と肉保持部との間が大きく開放されて作業スペースを広くすることができるので、スライス作業時にスライス用刃物周辺に飛散した肉の切屑等の清掃作業やスライス用刃物の交換作業等のメインテナンス作業が容易になり、作業能率が向上すると共に、メインテナンス作業時に手や指が誤ってスライス用刃物に接触することも回避することができる。
【０００７】
この場合、スライス用刃物を移動可能にする刃物移動機構は、種々の機構が考えられるが、請求項２のように、刃物移動機構を、スライス用刃物を支持する刃物架台を移動させることでスライス用刃物をその軸方向にスライド移動可能にするように構成しても良い。このようにすれば、スライス用刃物を刃物架台で安定保持した状態で移動させることができるので、スライス用刃物を移動可能にしてもスライス用刃物の角度ずれ等の不具合が生じることを防止することができる。
【０００８】
また、従来の一般的な食肉スライサは、肉保持部の往復駆動機構を組み付けた本体架台の上に肉保持部を配置して、本体架台の隅又は側方にスライス用刃物を取り付けた構成としているが、請求項１に係る発明では、肉保持部の往復駆動機構をスライス用刃物側の下方に配置するようにしている。この構成では、往復駆動機構を組み付けた本体架台の真上にスライス用刃物を取り付けることができるため、本体架台の隅や側方にスライス用刃物を取り付ける従来構成に比べて、スライス用刃物周辺の設計の自由度が大きくなる。このため、スライス用刃物周辺に空きスペースを広く取ることができ、スライス用刃物及びその周辺のメインテナンス性を更に向上することができる。
【０００９】
更に、請求項３のように、スライス位置にセットされているスライス用刃物の直下に、肉の切屑を受け入れる切屑受皿を脱着可能に配置するようにしても良い。このようにすれば、スライス用刃物の下方に落下する肉の切屑を切屑受皿で受けためることができると共に、この切屑受皿を取り外して切屑受皿内の切屑を処理することができるので、清掃作業が更に容易になる。しかも、スライス用刃物をメインテナンス位置に移動させれば、切屑受皿の上方を大きく開放することができるので、スライス用刃物の直下に比較的大型の切屑受皿を配置しても切屑受皿を容易に脱着することができる。
【００１０】
また、請求項１に係る発明では、スライス用刃物がスライス位置にセットされていないときにスライス用刃物及び肉保持部の駆動を禁止するようにしている。つまり、スライス用刃物がスライス位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、スライス用刃物及び肉保持部の駆動を禁止する。このようにすれば、メインテナンス作業中に、万一、起動スイッチが誤って操作されたとしても、スライス用刃物や肉保持部が動作することを防止することができる。
【００１１】
更に、請求項４のように、スライス用刃物をその軸方向にスライド移動可能にする刃物移動機構の他に、肉保持部をスライス用刃物に接近させてスライス用刃物で肉塊をスライスする通常位置と、スライス用刃物から遠ざけてスライス用刃物との間のスペースを広くするスペース拡大位置との間をスライス用刃物の軸方向にスライド移動可能にする肉保持部移動機構を設け、スライス用刃物がスライス位置にセットされていないときと肉保持部が通常位置にセットされていないときにスライス用刃物及び肉保持部の駆動を禁止するようにしても良い。このようにすれば、スライス用刃物と肉保持部の両方をスライス用刃物の軸方向にスライド移動させることで、スライス刃物と肉保持部との間の作業スペースを更に拡大することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１乃至図６に基づいて説明する。
まず、図１乃至図３を用いて食肉スライサの概略構成を説明する。ここで、図１は食肉スライサの縦断正面図、図２は食肉スライサの縦断側面図、図３は食肉スライサの平面図である。
【００１３】
図１に示すように、食肉スライサの本体架台１１の上部には、テーブル１２が取り付けられ、このテーブル１２の上面に設けられた刃物架台１３に、肉塊１５をスライスするための回転刃物１４（スライス用刃物）が回転可能に支持されている。また、回転刃物１４の左方側には、肉塊１５を保持する肉箱１６（肉保持部）が、回転刃物１４とほぼ平行方向（図３に矢印で示す方向）に往復移動可能に設けられている。
【００１４】
肉箱１６内には、肉送りコンベア１７が設けられ、この肉送りコンベア１７の上方に、複数本の肉送りローラ１８が配置されている。これらの肉送りローラ１８は、折り畳み可能な支持アーム１９で支持されている。肉送りコンベア１７の上に肉塊１５を載せて、支持アーム１９を下方に折り畳んで肉送りローラ１８を下降させると、肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８との間に肉塊１５が挟み込まれる。
【００１５】
図２及び図３に示すように、テーブル１２上面のうちの回転刃物１４の手前側には、肉箱１６から送り出される肉塊１５の右端位置を規制する当て板２０が取り付けられている。この当て板２０の位置（肉塊１５の右端位置）は、当て板調整ハンドル２１で調整される。肉箱１６は、この当て板２０に相対する位置（図３の実線参照）と回転刃物１４に相対する位置（図３の二点鎖線参照）との間を往復移動する。肉箱１６の１往復動作毎に肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８が肉送り方向に回転して、肉箱１６内の肉塊１５が右方側（回転刃物１４側）へ送り出される。肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８の１動作毎の肉送出量は、肉送出量調整ハンドル２３（図３参照）で調整される。この肉送出量調整ハンドル２３は、作業位置Ｗ側の位置に設けられている。
【００１６】
また、回転刃物１４の上方部には安全カバー（図示せず）が設けられ、回転刃物１４の下方部には安全板２２（図２参照）が設けられている。これにより、回転刃物１４の周縁部に指や手が接触することを防止するようにしている。更に、刃物架台１３には、起動スイッチ、カウンター等を配置した制御ボックス２４（図１参照）が設けられ、本体架台１１の下方には、足で操作するフットスイッチ（図示せず）が設けられている。
【００１７】
以下、各部の具体的な構成を説明する。
図４に示すように、回転刃物１４は、ボルト２５で刃物軸２６の先端部に締め付け固定され、この刃物軸２６の中央部が複数の軸受２７を介して軸受ケース２８に回動自在に支持されている。この軸受ケース２８は、左側部（回転刃物１４の取付側の部分）を刃物架台１３から突出させるようにして刃物架台１３に固定されている。これにより、刃物架台１３と回転刃物１４との間隔を比較的大きくして、回転刃物１４周辺に空きスペースを広くとるようにしている。
【００１８】
一方、刃物架台１３の下側部には、回転刃物１４を駆動するモータ２９（図２参照）と減速用プーリ３０とが設けられている。減速用プーリ３０は、大径プーリ３０ａと小径プーリ３０ｂとを一体的に回転可能に設けて構成され、複数の軸受３１を介してプーリ軸３２に回動自在に支持されている。このプーリ軸３２は、ブラケット３３を介して刃物架台１３に固定されている。
【００１９】
モータ２９の回転軸には、駆動プーリ３４（図２参照）が連結され、この駆動プーリ３４と、減速用プーリ３０の大径プーリ３０ａとの間に、ベルト３５が掛け渡されている。更に、減速用プーリ３０の小径プーリ３０ｂと、刃物軸２６の後端部に連結された従動プーリ３６との間に、ベルト３７が掛け渡されている。本実施形態では、小径プーリ３０ｂと従動プーリ３６には、それぞれ複数本（例えば２本）のベルト溝が形成され、各ベルト溝にそれぞれベルト３７が掛け渡されている。モータ２９の回転力は、これら複数のプーリ３０，３４，３６とベルト３５，３７等から構成される減速機構を介して回転刃物１４に伝達される。
【００２０】
また、図４に示すように、回転刃物１４の下方には、肉の切屑を受け入れる大型の切屑受皿３８が脱着可能に設けられている。この切屑受皿３８の後部（回転刃物１４の後方側）には、肉の切屑が飛散するのを防止する飛散防止壁３９が設けられている。
【００２１】
次に、図４乃至図６を用いて回転刃物１４を移動させるための刃物移動機構４０について説明する。本体架台１１の上部に取り付けられたテーブル１２のうち刃物架台１３を受け支える部分は、刃物架台受ベース４１で構成され、この刃物架台受ベース４１の上面側に、回転刃物１４の軸方向に延びるスライド溝４２が形成されている。図５及び図６に示すように、このスライド溝４２の両内壁面は、上方に向かって狭くなる逆テーパ面となっている。一方、刃物架台１３の下面には、スライド溝４２の断面形状にほぼ合致した断面形状のスライドベース４３がボルト４４で締め付け固定されている。このスライドベース４３がスライド溝４２にスライド自在に嵌合されることで、刃物架台１３が刃物架台受ベース４１上にスライド移動可能に取り付けられている。これにより、回転刃物１４が刃物架台１３に保持された状態で軸方向にスライド移動可能に設けられ、回転刃物１４を肉箱１６に接近させたスライス位置（図１、図４の実線参照）と肉箱１６から遠ざけたメインテナンス位置（図１、図４の二点鎖線参照）との間を移動させることができるようになっている。メインテナンス位置に回転刃物１４を移動させると、回転刃物１４と肉箱１６との間が大きく開放されて作業スペースを広くすることができる。
【００２２】
また、刃物架台受ベース４１のスライド溝４２の底面には、貫通孔４５がスライド溝４２に沿ってに延びるように形成され、スライドベース４３の下面側に締め込み固定されたスライドロック用ボルト４６の下側部が、刃物架台受ベース４１の貫通孔４５を貫通して刃物架台受ベース４１の下方に突出している。このスライドロック用ボルト４６の下側部に、スライドロック用つまみ４７のねじ穴４７ａが螺合されている。
【００２３】
また、図５に示すように、刃物架台受ベース４１の下面には、回転刃物１４（刃物架台１３）をスライス位置に移動させたときにスライドロック用つまみ４７上端の筒状部４８が対向する箇所に、該筒状部４８の外径形状に合わせたロック凹部４９が形成されている。
【００２４】
回転刃物１４（刃物架台１３）をスライス位置に移動させた状態で、スライドロック用つまみ４７をロック方向（締め付ける方向）に回すと、スライドロック用つまみ４７上端の筒状部４８がロック凹部４９に嵌まり込んだ状態でスライドロック用つまみ４７が締め付けられる。これにより、スライドベース４３のスライド移動がロックされて、回転刃物１４がスライス位置でロックされる。
【００２５】
一方、スライドロック用つまみ４７をロック解除方向（緩める方向）に回して、スライドロック用つまみ４７上端の筒状部４８をロック凹部４９から抜き出すと、スライドベース４３のロックが解除されて、スライドベース４３がスライド移動可能となるため、回転刃物１４がスライス位置とメインテナンス位置との間を移動できるようになる。
【００２６】
本実施形態では、回転刃物１４がスライス位置にセットされているか否かを検出するセンサ（図示せず）が設けられ、回転刃物１４がスライス位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、回転刃物１４の駆動モータ２９及び肉箱１６の駆動モータ５１の駆動を禁止する。
【００２７】
また、図１及び図２に示すように、肉箱１６を回転刃物１４とほぼ平行方向（図３に矢印で示す方向）に往復移動させるための往復駆動機構５０は、テーブル１２の下方に配置されて本体架台１１に組み付けられている。往復駆動機構５０の駆動源であるモータ５１（図２参照）の回転軸には、駆動プーリ５２が連結され、この駆動プーリ５２と、減速機５３の入力軸に連結された従動プーリ５４との間に、ベルト５５が掛け渡されている。更に、減速機５３の出力軸に、クランク５６が取り付けられている。これにより、モータ５１の回転力が減速機５３を介してクランク５６に伝達されて、クランク５６が回転する。
【００２８】
一方、減速機５３の側方には、２本のスライド軸５７が回転刃物１４とほぼ平行方向に延びるように設けられ、これらのスライド軸５７にスライドメタル５８がスライド移動可能に支持されている。このスライドメタル５８の中央部に固定されたジョイント５９と前記クランク５６との間には、コネクチングロッド６０が掛け渡され、このコネクチングロッド６０の両端部が、それぞれ回転軸６１，６２を介してジョイント５９とクランク５６の先端部に連結されている。また、スライドメタル５８の上端部には、後述する肉箱移動機構６３（肉保持部移動機構）を介して肉箱１６が連結されている。これにより、クランク５６の回転運動がコネクチングロッド６０を介してスライドメタル５８の往復運動に変換され、このスライドメタル５８と一体的に肉箱１６が回転刃物１４とほぼ平行方向（図３に矢印で示す方向）に往復移動する。
【００２９】
また、減速機５３の出力軸のうちのクランク５６の取付側と反対側の端部には、振動を低減するためのバランスウエイト６４が取り付けられている。このバランスウエイト６４は、肉箱１６と逆方向に移動するように偏心配置されている。これにより、肉箱１６が回転刃物１４側に移動したときには、バランスウエイト６４が、その軸心から見て当て板２０側に移動し、肉箱１６が当て板２０側に移動したときには、バランスウエイト６４が、その軸心から見て回転刃物１４側に移動するようになっている。
【００３０】
次に、肉箱移動機構６３について説明する。図１に示すように、スライドメタル５８の上端部に固定されたジョイント６５に、回転刃物１４の軸方向に延びる肉箱受軸６６がボルト６７で締め付け固定されている。この肉箱受軸６６には、筒状のスライド部材６８がスライド移動可能に挿通支持され、このスライド部材６８の上端部に肉箱１６が固定されている。これにより、肉箱１６が肉箱受軸６６に沿って回転刃物１４の軸方向（図１に矢印で示す方向）にスライド移動可能に設けられ、肉箱１６を回転刃物１４に接近させた通常位置（図１の二点鎖線参照）と回転刃物１４から遠ざけたスペース拡大位置（図１の実線参照）との間を移動させることができるようになっている。また、肉箱受軸６６の両端部には、それぞれスライド部材６８（肉箱１６）のスライド範囲を規制するストッパプレート６９，７０が取り付けられている。
【００３１】
スライド部材６８には、スライド部材６８のスライド移動をロックするためのロックレバー７１が回動可能に設けられている。肉箱１６を通常位置に移動させた状態で、ロックレバー７１をロック方向に回動操作すると、ロック部材（図示せず）がスライド部材６８の内径側に突出して肉箱受軸６６のロック溝７２に嵌まり込む。これにより、スライド部材６８のスライド移動がロックされて、肉箱１６が通常位置でロックされる。
【００３２】
一方、ロックレバー７１をロック解除方向に回動操作すると、ロック部材がスライド部材６８側に収納される。これにより、スライド部材６８のロックが解除されてスライド部材６８がスライド移動可能となるため、肉箱１６が通常位置とスペース拡大位置との間を移動できるようになる。
【００３３】
また、肉箱１６が通常位置にセットされているか否かを検出するセンサ（図示せず）が設けられ、肉箱１６が通常位置にセットされていないときには、メインテナンス作業中と判断して、回転刃物１４の駆動モータ２９及び肉箱１６の駆動モータ５１の駆動を禁止する。
【００３４】
以上のように構成した食肉スライサでは、肉塊１５をスライスする場合、まず、図１に実線で示すように、回転刃物１４をスライス位置に移動させてスライドロック用つまみ４７でロックしておく共に、図１に二点鎖線で示すように、肉箱１６を通常位置に移動させてロックレバー７１でロックしておく。
【００３５】
この後、肉箱１６内に肉塊１５をセットし、肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８との間に肉塊１５を挟み込んだ後、回転刃物１４を回転駆動すると共に、往復駆動機構５０によって肉箱１６を回転刃物１４とほぼ平行方向（図３に矢印で示す方向）に往復移動させる。この際、肉箱１６が当て板２０側に移動する毎に、肉送りコンベア１７と肉送りローラ１８が肉送り方向に回転して肉箱１６内の肉塊１５が所定量ずつ右方側へ送り出される。そして、肉箱１６が回転刃物１４側に移動する毎に、送り出された肉塊１５の右端部が回転刃物１４で所定の厚さにスライスされ、その肉片７３（図３参照）が回転刃物１４の右方側に排出される。
【００３６】
一方、肉の切屑等が飛散した回転刃物１４周辺の清掃作業や回転刃物１４の交換作業等のメインテナンス作業を行うときには、図１に二点鎖線で示すように、回転刃物１４をメインテナンス位置に移動させて肉箱１６から遠ざけると共に、図１に実線で示すように、肉箱１６をスペース拡大位置に移動させて肉箱１６を回転刃物１４から遠ざける。これにより、回転刃物１４と肉箱１６との間が大きく開放されて作業スペースを広くすることができるので、スライス作業時に回転刃物１４周辺に飛散した肉の切屑等の清掃作業や回転刃物１４の交換作業がしやすくなり、メインテナンス作業の能率を向上することができる。しかも、回転刃物１４周辺の作業スペースが広くなるので、メインテナンス作業時に手や指が誤って回転刃物１４に接触することも回避することができ、安全性も向上することができる。尚、メインテナンス作業時に、必ずしも回転刃物１４と肉箱１６の両方を移動させる必要はなく、メインテナンス内容に応じて、回転刃物１４と肉箱１６のうちのどちらか一方のみを移動させるようにしても良いことはいうまでもない。
【００３７】
更に、本実施形態では、回転刃物１４を支持する刃物架台１３をスライド移動させることで回転刃物１４をスライド移動可能にする構成としたので、回転刃物１４を刃物架台１３で安定保持した状態でスライド移動させることができ、回転刃物１４を移動可能にしても回転刃物１４の角度ずれ等の不具合が生じることを防止することができる。
【００３８】
また、従来の一般的な食肉スライサは、肉箱の往復駆動機構を組み付けた本体架台の上に肉箱を配置した構成としているのに対して、本実施形態では、肉箱１６の往復駆動機構５０を回転刃物１４側の下方に配置する構成とし、往復駆動機構５０を組み付けた本体架台１１の上に回転刃物１４を取り付けるようにしたので、架台の隅や側方に回転刃物を取り付ける従来構成に比べて、回転刃物周辺の設計の自由度を増すことができる。このため、刃物架台１３と回転刃物１４との間隔を比較的大きく設定して、回転刃物１４周辺に空きスペースを広く取ることができ、回転刃物１４周辺の清掃作業や回転刃物１４の交換作業の作業性を更に向上することができる。
【００３９】
しかも、本実施形態では、刃物架台１３と回転刃物１４との間隔を大きくして、回転刃物１４の直下に、肉の切屑を受け入れる大型の切屑受皿３８を脱着可能に配置するようにしたので、回転刃物１４の下方に落下する肉の切屑を切屑受皿３８で受けためることができると共に、清掃時には、この切屑受皿３８を取り外して切屑受皿３８内の切屑を処理することができ、清掃作業を更に簡単にすることができる。しかも、回転刃物１４をメインテナンス位置に移動させれば、切屑受皿３８の上方を大きく開放することができるので、回転刃物１４の直下に比較的大型の切屑受皿３８を配置しても、回転刃物１４に邪魔されることなく切屑受皿３８を容易に脱着することができる。
【００４０】
また、本実施形態では、回転刃物１４がスライス位置にセットされていないときと、肉箱１６が通常位置にセットされていないときのいずれの場合にも、メインテナンス作業中と判断して、回転刃物１４の駆動モータ２９及び肉箱１６の駆動モータ５１の駆動を禁止するようにしたので、メインテナンス作業中に、万一、起動スイッチが誤操作されたとしても、回転刃物１４や肉箱１６が動作することを防止することができ、安全性を更に向上することができる。
【００４１】
尚、上記実施形態では、刃物架台１３を回転刃物１４の軸方向にスライド移動可能に設けて回転刃物１４をスライス位置とメインテナンス位置との間を移動させることができるようにしたが、回転刃物１４の移動方向は、これに限定されず、例えば、刃物架台１３を所定の回転軸を中心に回転移動可能に設けて回転刃物１４をスライス位置とメインテナンス位置との間を回転移動させるようにしても良い等、回転刃物１４の移動方向を適宜変更しても良い。
【００４２】
また、回転刃物１４は、必ずしも刃物架台１３ごと移動させる必要はなく、回転刃物１４を刃物架台１３に対してスライド移動させたり、或は、回転刃物１４を刃物架台１３に対して回転移動させたりするようにしても良い等、適宜変更しても良い。
【００４３】
一方、肉箱１６についても、上記実施形態のように、肉箱１６を回転刃物１４の軸方向にスライド移動可能に設けて通常位置とスペース拡大位置との間を移動させる方法に限定されず、例えば、肉箱１６を所定の回転軸を中心に回転移動可能に設けて通常位置とスペース拡大位置との間を回転移動させるようにしても良い等、適宜変更しても良い。
【００４４】
しかしながら、本発明は、肉箱１６をスペース拡大位置に移動させる肉箱移動機構６３を持たない構成としても良く、この場合でも、メインテナンス作業時に回転刃物１４をメインテナンス位置に移動させることで回転刃物１４と肉箱１６との間を開放して作業スペースを広くすることができる。
【００４５】
また、上記実施形態では、往復駆動機構５０を回転刃物１４側の下方に配置した構成としたが、肉箱１６の下方に往復駆動機構５０を配置した構成としても良く、この場合でも、本発明の所期の目的は達成することができる。
【００４６】
また、上記実施形態では、回転刃物１４の左方側に肉箱１６を配置して回転刃物１４の右方側にスライスした肉片７３を排出する右手作業型の食肉スライサに本発明を適用したが、回転刃物の右方側に肉箱を配置して回転刃物の左方側にスライスした肉片を排出する左手作業型の食肉スライサに本発明を適用して実施できることは言うまでもない。
【００４７】
その他、本発明は、切屑受皿３８を省略したり、刃物移動機構４０以外の部分の構成を従来の装置と同じにしたり、各機構の構成を適宜変更しても良い等、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す食肉スライサの縦断正面図
【図２】食肉スライサの縦断側面図
【図３】食肉スライサの平面図
【図４】刃物移動機構及びその周辺要部の縦断正面図
【図５】刃物移動機構の縦断側面図
【図６】刃物移動機構の外観斜視図
【図７】従来の食肉スライサの平面図
【符号の説明】
１１…本体架台、１２…テーブル、１３…刃物架台、１４…回転刃物（スライス用刃物）、１５…肉塊、１６…肉箱（肉保持部）、２９…モータ、３８…切屑受皿、４０…刃物移動機構、４１…刃物架台受ベース、４２…スライド溝、４３…スライドベース、４６…スライドロック用ボルト、４７…スライドロック用つまみ、４８…筒状部、４９…ロック凹部、５０…往復駆動機構、５１…モータ、６３…肉箱移動機構（肉保持部移動機構）、６６…肉箱受軸、６８…スライド部材、７１…ロックレバー、７２…ロック溝。
【図１】
0004831645.tif 000002
【図２】
0004831645.tif 000003
【図３】
0004831645.tif 000004
【図４】
0004831645.tif 000005
【図５】
0004831645.tif 000006
【図６】
0004831645.tif 000007
【図７】
0004831645.tif 000008