(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気供給装置本体に設けられたハウジングの一側に圧縮空気供給源に通じる一次圧側開口部を、他側に接続機器用カプラに通じる二次圧側開口部を形成し、両開口部間に圧縮空気の導通空間を形成するとともに、調整シリンダを一次圧側開口部に開口させて配置し、該調整シリンダ内に摺動自在に配置された調整ピストンの一側には上記一次圧側開口部に設けられた第１弁体を押し込み可能な押圧部と上記導通空間内の圧縮空気を受圧する受圧面とを有するとともに、他側は調圧バネにより常時上記押圧部を上記第１弁体を押し込む押圧方向に付勢し、上記調整ピストンを上記調圧バネのバネ力と上記受圧面に対する力とがバランスした位置で停止するようにする一方、上記二次圧側開口部に設けた第２弁体と上記第１弁体との間には作動杆を配置し、第２弁体が開き方向に一定の移動量を越えて作動したときに上記作動杆が第１弁体を開き方向に押圧可能とするとともに、
上記カプラには、第一の高圧用プラグと第一の高圧用プラグよりもさらに高圧用の第二の高圧用プラグとを装着可能とし、
第一の高圧用プラグを装着したときは、第一の高圧用プラグの先端で上記第２弁体を上記移動量を越えない範囲で押し込み、上記調整ピストンに対する力のバランスに基づいて調整ピストンとともに作動する上記押圧部が上記第１弁体を開閉させることによって上記導通空間内の圧縮空気を二次側開口部から上記第一の高圧用プラグに供給させ、
上記第二の高圧用プラグを装着したときは、第二の高圧用プラグの先端で上記第２弁体を上記移動量を越えて押し込んで上記作動杆が第１弁体を押圧して開き作動するようにした
ことを特徴とする圧縮空気供給装置。
【請求項２】
圧縮空気供給装置本体に設けられたハウジングの一側に圧縮空気供給源に通じる一次圧側開口部を、他側に接続機器用カプラに通じる二次圧側開口部を形成し、両開口部間に圧縮空気の導通空間を形成するとともに、調整シリンダを一次圧側開口部に開口させて配置し、該調整シリンダ内に摺動自在に配置された調整ピストンの一側には上記一次圧側開口部に設けられた第１弁体を押し込み可能な押圧部と上記導通空間内の圧縮空気を受圧する受圧面とを有するとともに、他側は調圧バネにより常時上記押圧部を上記第１弁体を押し込む押圧方向に付勢し、上記調整ピストンを上記調圧バネのバネ力と上記受圧面に対する力とがバランスした位置で停止するようにする一方、上記二次圧側開口部に設けた第２弁体と上記第１弁体との間には作動杆を配置し、第２弁体が開き方向に一定の移動量を越えて作動したときに上記作動杆が第１弁体を開き方向に押圧可能とし、
上記調整シリンダの第２弁体側に第２調整シリンダを設け、この第２調整シリンダに摺動自在に設けられた第２調整ピストンと上記調整ピストンとを連結杆を介して連結し、上記作動杆を上記第２調整シリンダの底部の貫通孔を貫通させるとともに、上記作動杆には上記第２調整シリンダの底部の貫通孔の内面とシールするシール部材を取り付け、
上記第２弁体が上記作動杆を上記シール部材が外れる程度に作動させたとき、上記導通空間内の圧縮空気が上記貫通孔から上記第２調整ピストンと上記底部との間に導入されるようにする一方、
上記カプラには、上記第２弁体を開閉作動可能な可動スリーブを摺動自在に設けるとともに、常圧用プラグと高圧用プラグと超高圧用プラグとを装着可能とし、上記常圧用プラグと上記可動スリーブには互いに係合する突部を形成し、
上記常圧用プラグを上記カプラに装着したときは、常圧用プラグが上記可動スリーブに係合して上記第２弁体が上記作動杆を上記シール部材が外れず、かつ上記一定の移動量を越えない程度に押し込み、上記調整ピストンの受圧面に対する力と上記調圧バネのバネ力とのバランスに基づいて、調整ピストンとともに作動する上記押圧部が上記第１弁体を開閉させることによって上記導通空間内の圧縮空気を二次側開口部から上記常圧用プラグに供給させ、
上記高圧用プラグを上記カプラに装着したときは、この高圧用プラグの先端で上記第２弁体と作動杆を押し込み、上記第２弁体を押し込むことにより上記シール部材が第２調整シリンダの底部の貫通孔とのシールが外れ、かつ上記一定の移動量を越える程度に押し込み作動ことで上記導通空間内の圧縮空気が上記貫通孔から上記第２調整ピストンと上記底部との間に導入して第２調整ピストンを一次圧側に移動させるように作用する圧力と上記調圧バネのバネ力との合計と上記受圧面に対する力との差により上記調整ピストンが第１弁体を開き作動させることにより高圧の圧縮空気が導通空間から高圧用プラグに供給されるようにし、
上記超高圧用プラグを上記カプラに装着したときは、この超高圧用プラグの先端で上記第２弁体を上記移動量を越えて押し込んで上記作動杆により直接に第１弁体を押圧して開き作動するようにした
ことを特徴とする圧縮空気供給装置。
【請求項３】
上記連結杆に代え、上記第２調整ピストンに突軸を設け、この突軸を調整シリンダ内に突出させ、突軸の先端にはバネ受けを形成し、このバネ受けと上記調整ピストンとの間に配置された調圧バネにより常時上記押圧部を押圧方向に付勢することを特徴とする、請求項２に記載の圧縮空気供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、常圧型プラグと高圧帯域以上の第二の高圧型プラグの両方又は常圧型と高圧帯域の第一の高圧型と第二の高圧型プラグが取り付けられたときに、各プラグに応じた圧力の圧縮空気を供給することができる圧縮空気供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧ガス取締り法の改正により、高圧のガスの使用が認められるようになるにしたがって、使用機器も高圧側に徐々にシフトしてきた。その理由は、高圧の圧縮空気を利用することができれば、工具自体をコンパクトにしても高いエネルギーが得られるので、軽くて取り扱いやすくなり、また集成材ＳＶＬ、ＬＶＬ等の硬い材料を締結する必要性が増加し、高エネルギーが必要とされているからである。このため、最大使用圧力も、従来の０．９８ＭＰａ未満の常圧、２．９４ＭＰａ以下の第一の高圧のほかに、４〜４．２ＭＰａ以下の第二の高圧の最高使用圧力を仕様としているホースやその先端に装着されている接続機器が存在する。そして、上述の高圧の利便性から、今後このような傾向は、さらに５ＭＰａ未満にまでシフトすると予測される。
【０００３】
これに対し、従来は各圧力帯に専用の接続機器が使用されているのが現状である。たとえば、減圧弁を設けて常圧、高圧両方の圧縮空気を供給できる共通の空気圧縮機に低圧用と高圧用のカプラを取り付けておき、低圧用カプラには低圧用のプラグを有する釘打機を、高圧用カプラには高圧用のプラグを有する釘打機を接続するように構成されている。これに対し、同じカプラに常圧用と高圧用のプラグが接続可能としたものも知られている。
【０００４】
したがって、現在のところは第二の高圧用の建築用の圧縮機と接続機器は実現していないが、これが実現されると、第二の高圧の圧縮機と第二の高圧専用の接続機器が同時に市場に供されることが必要となる。そして、低圧用、第一の高圧用のほか、第二の高圧用の圧縮機と接続機器が同時に市場に供されることになる。
【特許文献１】特開２００３−９０４８０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、第二の高圧の圧縮機と第二の高圧専用の接続機器を一括で第二の高圧用に交換することになれば、メーカーの製造コストや購入者の費用負担が大きくなるだけでなく、常圧、第一の高圧用のものは一斉に廃棄されることになるので、環境保護の面でも好ましくない。
【０００６】
本発明者等は、第二の高圧用の圧縮空気供給装置に２種類又は３種類の圧力を供給することができることにより、従来の常圧や第一の高圧用のプラグも活用することができることに着目した。
【０００７】
そこで、本発明は上記問題点を解消し、常圧用、第一の高圧用またはそのいずれか一方のプラグと第二の高圧用のプラグを装着したときにそれぞれに所定の圧縮空気を供給することができる圧縮空気供給装置を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、圧縮空気供給装置本体に設けられたハウジングの一側に圧縮空気供給源に通じる一次圧側開口部を、他側に接続機器用カプラに通じる二次圧側開口部を形成し、両開口部間に圧縮空気の導通空間を形成するとともに、調整シリンダを一次圧側開口部に開口させて配置し、該調整シリンダ内に摺動自在に配置された調整ピストンの一側には上記一次圧側開口部に設けられた第１弁体を押し込み可能な押圧部と上記導通空間内の圧縮空気を受圧する受圧面とを有するとともに、他側は調圧バネにより常時上記押圧部を上記第１弁体を押し込む押圧方向に付勢し、上記調整ピストンを上記調圧バネのバネ力と上記受圧面に対する力とがバランスした位置で停止するようにする一方、上記二次圧側開口部に設けた第２弁体と上記第１弁体との間には作動杆を配置し、第２弁体が開き方向に一定の移動量を越えて作動したときに上記作動杆が第１弁体を開き方向に押圧可能とするとともに、上記カプラには、第一の高圧用プラグと第一の高圧用プラグよりもさらに高圧用の第二の高圧用プラグとを装着可能とし、第一の高圧用プラグを装着したときは、第一の高圧用プラグの先端で上記第２弁体を上記移動量を越えない範囲で押し込み、上記調整ピストンに対する力のバランスに基づいて調整ピストンとともに作動する上記押圧部が上記第１弁体を開閉させることによって上記導通空間内の圧縮空気を二次側開口部から上記第一の高圧用プラグに供給させ、上記第二の高圧用プラグを装着したときは、第二の高圧用プラグの先端で上記第２弁体を上記移動量を越えて押し込んで上記作動杆が第１弁体を押圧して開き作動するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、圧縮空気供給装置本体に設けられたハウジングの一側に圧縮空気供給源に通じる一次圧側開口部を、他側に接続機器用カプラに通じる二次圧側開口部を形成し、両開口部間に圧縮空気の導通空間を形成するとともに、調整シリンダを一次圧側開口部に開口させて配置し、該調整シリンダ内に摺動自在に配置された調整ピストンの一側には上記一次圧側開口部に設けられた第１弁体を押し込み可能な押圧部と上記導通空間内の圧縮空気を受圧する受圧面とを有するとともに、他側は調圧バネにより常時上記押圧部を上記第１弁体を押し込む押圧方向に付勢し、上記調整ピストンを上記調圧バネのバネ力と上記受圧面に対する力とがバランスした位置で停止するようにする一方、上記二次圧側開口部に設けた第２弁体と上記第１弁体との間には作動杆を配置し、第２弁体が開き方向に一定の移動量を越えて作動したときに上記作動杆が第１弁体を開き方向に押圧可能とし、上記調整シリンダの第２弁体側に第２調整シリンダを設け、この第２調整シリンダに摺動自在に設けられた第２調整ピストンと上記調整ピストンとを連結杆を介して連結し、上記作動杆を上記第２調整シリンダの底部の貫通孔を貫通させるとともに、上記作動杆には上記第２調整シリンダの底部の貫通孔の内面とシールするシール部材を取り付け、上記第２弁体が上記作動杆を上記シール部材が外れる程度に作動させたとき、上記導通空間内の圧縮空気が上記貫通孔から上記第２調整ピストンと上記底部との間に導入されるようにする一方、上記カプラには、上記第２弁体を開閉作動可能な可動スリーブを摺動自在に設けるとともに、常圧用プラグと高圧用プラグと超高圧用プラグとを装着可能とし、上記常圧用プラグと上記可動スリーブには互いに係合する突部を形成し、上記常圧用プラグを上記カプラに装着したときは、常圧用プラグが上記可動スリーブに係合して上記第２弁体が上記作動杆を上記シール部材が外れず、かつ上記一定の移動量を越えない程度に押し込み、上記調整ピストンの受圧面に対する力と上記調圧バネのバネ力とのバランスに基づいて、調整ピストンとともに作動する上記押圧部が上記第１弁体を開閉させることによって上記導通空間内の圧縮空気を二次側開口部から上記常圧用プラグに供給させ、上記高圧用プラグを上記カプラに装着したときは、この高圧用プラグの先端で上記第２弁体と作動杆を押し込み、上記第２弁体を押し込むことにより上記シール部材が第２調整シリンダの底部の貫通孔とのシールが外れ、かつ上記一定の移動量を越える程度に押し込み作動ことで上記導通空間内の圧縮空気が上記貫通孔から上記第２調整ピストンと上記底部との間に導入して第２調整ピストンを一次圧側に移動させるように作用する圧力と上記調圧バネのバネ力との合計と上記受圧面に対する力との差により上記調整ピストンが第１弁体を開き作動させることにより高圧の圧縮空気が導通空間から高圧用プラグに供給されるようにし、上記超高圧用プラグを上記カプラに装着したときは、この超高圧用プラグの先端で上記第２弁体を上記移動量を越えて押し込んで上記作動杆により直接に第１弁体を押圧して開き作動するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、上記連結杆に代え、上記第２調整ピストンに突軸を設け、この突軸を調整シリンダ内に突出させ、突軸の先端にはバネ受けを形成し、このバネ受けと上記調整ピストンとの間に配置された調圧バネにより常時上記押圧部を押圧方向に付勢することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、第一の高圧用プラグを装着したときは第２弁体が一定の移動量を越えない範囲で押し込むので、作動杆が第１弁体を押圧して開かせることはないが、第２弁体は開くので、導通空間内の圧縮空気は上記プラグから供給され、導通空間内の圧力は減圧する。そのため、調整ピストンの受圧面に対する力が調圧バネに対して相対的に小さくなるから、調整ピストンはバネ力によって一次圧側に移動し、押圧部が第１弁体を押し込んで開き、導通空間内に一次圧が供給されて増圧し、所定の常圧又は第一の高圧を越えると、調整ピストンに対する圧力の方が勝って再び第１弁体は閉じる。このようにして、圧縮空気が供給される。
【００１２】
これに対し、第二の高圧用プラグを装着したときは第２弁体が一定の移動量を越えて作動するので、作動杆が直接に第１弁体を押し込み、一次圧が導通空間を経て第二の高圧プラグに供給される。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、常圧用プラグを装着したときは、常圧用プラグが上記可動スリーブに係合して上記第２弁体が上記作動杆を上記シール部材が外れず、かつ上記一定の移動量を越えない程度に押し込み、上記調整ピストンの受圧面に対する力と上記調圧バネのバネ力とのバランスに基づいて、調整ピストンとともに作動する上記押圧部が上記第１弁体を開閉させることによって上記導通空間内の圧縮空気を二次側開口部から上記常圧用プラグに供給させる。また、高圧用プラグを装着したときは、第２弁体が作動杆を上記シール部材が外れる程度で、一定の移動量を越えない程度に押し込まれるので、導通空間内の圧縮空気が第２調整シリンダの底部の貫通孔から第２調整ピストンと上記底部との間に導入される。このため、第２調整ピストンに導通空間内の圧縮空気の圧力が作用するので、第２調整ピストンは一次圧側に移動し、連結杆を介して調整ピストンを押圧する。そして、調整ピストンには受圧面と反対側に第２調整ピストンからの圧力と調圧バネのバネ力とが作用するから、第１弁体が開いたとき、導通空間内にはこれに対応した高圧の圧縮空気が流れ込み、これが高圧用プラグに供給される。
【００１４】
超高圧用プラグを装着したときは、超高圧用プラグの先端で上記第２弁体を上記移動量を越えて押し込んで上記作動杆により直接に第１弁体を押圧して開き作動するので、超高圧の圧縮空気が超高圧用プラグに供給される。
【００１５】
したがって、同じカプラに常圧用プラグと高圧用プラグと超高圧用プラグを装着したときに、それぞれに対応した圧縮空気を供給することができる。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、高圧用プラグを装着した場合、第２調整ピストンに導通空間内の圧縮空気の圧力が作用するので、第２調整ピストンとともに突軸が一次圧側に移動し調整ピストンの受圧面と反対側にかかる調圧バネを撓ませるので、バネ力が大きくなり、この増大したバネ力に対応した高圧の圧縮空気を高圧用プラグに供給することができる。超高圧用プラグを装着した場合は、請求項２の場合と同じである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
ここでは便宜上、高圧帯域の第一の高圧を高圧、これよりも高い高圧帯域の第二の高圧を超高圧として説明していく。
【００１８】
図１は高圧用プラグと超高圧用プラグに接続可能で、それぞれのプラグに対応した圧縮空気を供給することができる圧縮空気供給装置を示すもので、同図において符号１は圧縮空気供給装置本体に設けられたハウジングを示す。このハウジング１は装置本体に直接に設けられたハウジング１ａとハウジング１ａに結合されたカプラ用ハウジング１ｂを含む。上記ハウジング１の一側には一次圧側開口部２が形成され、他側には接続機器に接続するためのカプラに通じる二次圧側開口部３が形成されている。
【００１９】
上記両開口部２、３間には調整シリンダ４が配置され、その周囲には圧縮空気の導通空間Ｓが形成されている。調整シリンダ４は有底筒状で、一端は一次圧側開口部２に開口し、その反対側は底部５によって閉じられている。
【００２０】
次に、上記ハウジング１の一次圧側開口部２には第１弁体６が配置され、二次圧側開口部３には第２弁体７が配置されている。第１弁体６は一次圧側開口部２を閉じるようにバネ８で付勢されている。また、二次圧側開口部３には筒状ステム１０が摺動自在に配置され、第２弁体７と係合している。
【００２１】
調整シリンダ４内には調整ピストン１１が摺動自在に配置されている。この調整ピストン１１の一側は円錐状に形成され、その先端には上記一次圧側開口部２に設けられた第１弁体６を押し込み可能な押圧部１２が設けられている。また、上記一側の面１３は上記導通空間Ｓ内の圧縮空気を受圧する受圧面となっている。調整ピストン１１の中心には貫通孔１４が形成されている。
【００２２】
調整ピストン１１の他側と調整シリンダ４の底部５との間には調圧バネ１５が配置され、調整ピストン１１はこの調圧バネ１５により常時上記押圧部１２が上記第１弁体６を押し込む押圧方向に付勢されている。
【００２３】
次に、第１弁体６と第２弁体７との間には作動杆１６が設けられている。作動杆１６は上記調整ピストン１１の中心貫通孔１４を貫通し、その中間には鍔部１８が形成され、鍔部１８と調整ピストン１１との間には押えバネ２０が設けられている。また、作動杆１６と調整シリンダ４の底部の貫通孔２１とはシールリング２２によってシールされている。
【００２４】
以上の調整ピストン１１と第１弁体６と第２弁体７と筒状ステム１０と作動杆１６は同軸上に配置されている。そして、作動杆１６は押えバネ２０により第２弁体７が二次圧側開口部３を閉じるように付勢されている。第２弁体７が押えバネ２０に抗して一定の移動量を越えて作動すると、作動杆１６の先端が第１弁体６に係合し、さらに第１弁体６を押し出して一次圧側開口部２を開く。
【００２５】
上記構成において、初期状態（プラグを装着していない状態）では、調整ピストン１１は調圧バネ１５により押圧されて押圧部１２が第１弁体６を押し込むので、一次圧側開口部２から導通空間Ｓ内に圧縮空気が供給され、調整ピストン１１の受圧面１３に作用し、調整ピストン１１を上記調圧バネ１５に抗して押し戻す。このようにして、調整ピストン１１は上記調圧バネ１５の調圧バネ１５力と受圧面１３に対する力（受圧面積と圧力との積）とがバランスした位置で停止する。このため、上記調圧バネ１５のバネ定数は所定の高圧に対応するように設定されている。
【００２６】
次に、上記二次圧側開口部にはカプラ９が設けられている。このカプラ９には、シールリング２３を有する短筒部２４と、内面に突部２５を有する可動スリーブ２６と、ロックボール２７を落とし込み可能な穴２８を有する筒部３０と、ロック用ボール２７をロック又はロック解除状態にする筒状体３１とが設けられている。
【００２７】
上記カプラ９には、高圧用プラグ３３と超高圧用プラグ３４とが装着可能になっている。なお、高圧用プラグ３３と超高圧用プラグ３４とは、上記ボール２７を受ける受け溝３５から先端までの長さが、後者の長さの方が前者の長さよりも長い点が異なっている。
【００２８】
そこで、高圧用プラグ３３と超高圧用プラグ３４とを上記圧縮空気供給装置のカプラ９に装着した場合の作動態様について説明する。
【００２９】
まず、図１に示されるように、高圧用プラグ３３をカプラ９に差し込むと、まずプラグ３３の大径部３６の先端の環状突面３７が可動スリーブ２６の突部２５に係合してこれを押し込むことにより、筒部３０の穴２８が開放され、可動スリーブ２６によってボール２７が筒部の穴２８に落としこまれ、プラグ３３をさらに押し込んで大径部３６の受け溝３５にボール２７が係合すると、プラグ３３はそれ以上押し込むことができない状態になる。同時に、筒状体３１はバネ３８によって押し出され、ボール２７を覆うので、ボール２７による係合状態はロックされる。このとき、カプラ９のシールリング２３はプラグ３３の短筒部２４の外周面に当接してシールがなされ、またプラグ３３の先端はカプラ９のステム１０を押えバネ２０に抗して押し出して第２弁体７を開き作動させる。
【００３０】
なお、プラグ３をカプラ９から外すときは、筒状体３１をバネ３８に抗して一次圧側に移動させてプラグ３３を抜き出せばよい。
【００３１】
このように、第２弁体７は開き作動し、これに応じて作動杆１６も移動するが、その移動量は第１弁体６を押し出すには足りない。このときは、導通空間Ｓ内の圧縮空気は筒状ステム１０を通って高圧プラグ３３に供給される。供給されると、導通空間Ｓ内の圧力は減圧するから、調整ピストン１１の受圧面１３に作用する力が低くなり、相対的に調圧バネ１５のバネ力が強くなって調整ピストン１１は第１弁体６を押し出して開く。これにより、導通空間Ｓ内に一次圧の圧縮空気が供給される。導通空間Ｓ内の圧力が増圧すると調整ピストン１１の受圧面１３に対する作用圧が大きくなり、調圧バネ１５のバネ力に抗して移動するので、第１弁体６は閉じる。このようにして、調圧バネ１５のバネ力によって設定された高圧の圧縮空気が一次圧側開口部２から導通空間Ｓに供給され、二次圧側開口部３から排出されていく。
【００３２】
次に、超高圧用プラグ３４をカプラ９に差し込むと、図２のように、上述と同様にしてロックされるが、この場合は、プラグ３４の先端の長さは高圧用プラグ３３のそれよりも長いので、第２弁体７の押し込み量も大きい。このため、作動杆１６の移動量も、第１弁体６を押し込むに必要な一定の移動量を越える。したがって、作動杆１６の先端が直接に第１弁体６を押し出して一次圧側開口部２を開き、超高圧の一次圧が直接に導通空間Ｓを通って超高圧用プラグ３４に供給される。
【００３３】
上述のように、高圧用プラグ３３と超高圧用のプラグを装着したときにそれぞれに所定の圧縮空気を供給することができる。
【００３４】
図３（ａ）（ｂ）は常圧用プラグと超高圧プラグとを装着できるようにしたカプラの構成で、カプラ９は図１のカプラ９と基本的構成は同じで、シールリング２３を有する短筒部２４を軸方向に沿って移動可能とし、バネ４１によって突出方向に付勢するとともに、内面に上記筒状ステム１０の外面に形成された突部４２に係合可能な短筒部２４の外面に形成された突部４３を備えた点と筒状ステム１０が長いという点が異なっている。なお、この場合の圧縮空気供給装置の導通空間Ｓ内の圧力は、調圧バネ１５のバネ力を小さくして常圧となるように設定されていることはもちろんである。上記カプラ９も図１と同様にして装置本体に設けられたハウジング１ａに結合させればよい。
【００３５】
上記構成において、同図（ａ）のように常圧用プラグ３２を装着したときは、プラグ３２の先端が上記短筒部２４を押し込んで突部同士を係合させてステム１０を押し込み、第２弁体７を開き作動させるとともに、作動杆１６も移動させる。このときの作動杆１６の移動量は上述の図１の高圧用プラグ３３を装着したときの移動量と同じとする。また、図３（ｂ）のように超高圧用プラグ３４を装着したときは、上述と同様に、そのプラグ先端で直接にステム１０を押し込み、上述と同様に第２弁体７とともに作動杆１６を移動させる。この移動量も、第１弁体６を押し込むに必要な一定の移動量を越えるように設定されている。
【００３６】
したがって、上記構成によれば、同じカプラ９に常圧用プラグ３２と超高圧用プラグ３４を装着したときにそれぞれに所定の圧力の圧縮空気を供給することができる。
【００３７】
次に、図４〜図７は常圧用プラグと高圧用プラグと超高圧用プラグとを装着し、それぞれに所定の圧縮空気を供給することができるようにした実施形態の一例を示すもので、上述の実施形態と同じ部材は同じ符号で示す。
【００３８】
この実施形態ではさらに、上記調整シリンダ４の第２弁体７側に第２調整シリンダ４４が設けられている。この第２調整シリンダ４４には第２調整ピストン４５が摺動自在に収容されている。また、第２調整ピストン４５と上記調整ピストン１１とは連結杆４６を介して連結されている。
【００３９】
上記作動杆１６は上記第２調整シリンダ４４を貫通するとともに、上記作動杆１６には上記第２調整シリンダ４４の底部４７に形成された貫通孔４８と第２調整ピストン４５の中心の貫通孔４９とシールするシール部材としてシールリング５０、５１が取り付けられている。なお、第２調整ピストン４５のシールリング５１は初期状態では第２調整ピストン４５の貫通孔４９とシールしていない。そして、上記第２弁体７が上記作動杆１６を上記シールリング５０が外れる程度移動させたとき、シールが外れて上記導通空間Ｓ内の圧縮空気が上記貫通孔４８から第２調整シリンダ４４の底部４７と第２調整ピストン４５との間に導入されるように設定されている。
【００４０】
この場合、第２調整ピストン４５の面には導通空間Ｓ内の圧力と等圧の空気圧が作用するので、第２調整ピストン４５は一次圧側に移動し、同時に連結杆４６を介して調整ピストン１１も同方向に移動させる。調整ピストン１１には、調整シリンダ４内の調圧バネ１５のバネ力と上記第２調整ピストン４５に加えられた力とが作用することになる。したがって、第１弁体６が開き、一次圧側開口部２から高圧の圧縮空気が供給される。供給圧力が上記調圧バネ１５力と第２調整ピストン４５からの力との和に対応するほど高くなるまで第２弁体７は開き続け、所定の高圧を越えると調整ピストン１１の受圧面１３に作用する力の方が強くなって第１弁体６は閉じる。
【００４１】
このように、導通空間Ｓ内の圧力は、上記調圧バネ１５のバネ力と第２調整ピストン４５に作用する力との合計によって高圧に設定することができ、また第１弁体６の開放によって超高圧に設定することができる。
【００４２】
上記圧縮空気供給装置の構成に対応して、カプラ９も、常圧用プラグ３２と高圧用プラグ３３と超高圧用プラグ３４とを装着可能になっている。このようなカプラ９は、図３（ａ）（ｂ）に示したものと同じ構成である。上記３種類のプラグを装着したときの第２弁体７と作動杆１６の移動量は、常圧用プラグを装着したときの移動量が最も小さく（シールリング５０が外れない程度）、次に高圧用プラグ３３を装着したときの移動量が大きく（シールリング５０が外れる程度）、超高圧用プラグ３４を装着したときに最も大きく、上記一定の移動量を越えて作動杆１６が第１弁体６を押し込む程度となるように設定されている。
【００４３】
そこで、上記各プラグを上記圧縮空気供給装置に装着した場合の作動態様について説明する。
【００４４】
まず、図５に示されるように、常圧用プラグ３２を装着すると、第２弁体７は開くが、シールリング５０は外れないので、図３（ａ）に示した場合と同様に、調圧バネ１５のバネ力に対応した常圧の圧縮空気が供給される。
【００４５】
次に、高圧用プラグ３３を装着すると、図６に示されるように、第２弁体７とともに移動する作動杆１６のシールリング５０は第２調整シリンダ４４の底部４７の貫通孔４８から外れる（このとき別のシールリング５１は第２調整ピストン４５の貫通孔４９をシールしている）ので、導通空間Ｓ内の圧縮空気は上記第２調整シリンダ４４の底部４７の貫通孔４８から入り込む。このため、第２調整ピストン４５の面（受圧面５２）には上記圧縮空気の圧力が作用して、調圧バネ１５とともに調整ピストン１１を一次圧側に押圧して移動させるので、調圧バネ１５のバネ力と第２調整ピストン４５に作用する力の合計に対応した高圧の圧縮空気が導通空間Ｓから高圧用プラグ３３に供給される。
【００４６】
さらに、図７に示されるように、超高圧用プラグ３４を装着すると、第２弁体７と作動杆１６の移動量は大きいので、作動杆１６は直接に第１弁体６を押し込む。このため、一次圧の圧縮空気がダイレクトにプラグ３４に供給される。
【００４７】
したがって、上記圧縮空気供給装置の構成によれば、同じカプラ９に常圧用プラグと高圧用プラグ３３と超高圧用プラグ３４とを装着した場合に、それぞれに所定の圧力の圧縮空気を供給することができる。
【００４８】
なお、上述の実施形態は、第２調整ピストン４５と調整ピストン１１とを連結杆４６を介して直接に連結したものであるが、この構成に代えて、図８に示されるように、第２調整ピストン４５に突軸５３を一体に設け、この突軸５３を調整シリンダ４内に突出させ、突軸５３の先端にはバネ受け５４を形成し、このバネ受け５４と調整ピストン１１との間に調圧バネ１５を配置する構成であってもよい。
【００４９】
また、第２調整ピストン４５と突軸５３は別体の構成でもよい。
【００５０】
この場合は、高圧用プラグ（３３）を装着したときに、図のようにシールリング５０が外れて導通空間Ｓから第２調整シリンダ４４内に圧縮空気が入り込み、第２調整ピストン４５の受圧面５２に作用して第２調整ピストン４５を一次圧側に移動させることにより、上記調圧バネ１５が撓むので、その調圧バネ１５力も強くなる。このため、調整ピストン１１に対するバネ力も増大するから、第１弁体６が開いて導通空間Ｓ内に供給される圧縮空気の圧力も大きくなり、所要の高圧に設定することができる。
【００５１】
なお、調圧バネ１５は図９のように、強い調圧バネ１５ａと弱い調圧バネ１５ｂの二重バネとし、合計で図８に示した調圧バネ１５と同じバネ力となるようにし、強い調圧バネ１５ａのバネ定数を低いものにし、弱い調圧バネ１５ｂは初期状態では荷重がかかっていない状態にするのが好ましい。その理由は第１弁体６の開閉の感度がよくなり、圧力調整の精度が上がるからである。バネ定数が高いと第１弁体６の感度が悪く、一次圧側開口部２からの圧縮空気の流量が絞られやすくなってしまいがちになるからである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る圧縮空気供給装置に高圧用プラグを装着した場合の一実施形態    を示す断面図である。
【図２】上記圧縮空気供給装置に超高圧用プラグを装着した場合の一実施形態を示す    断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は常圧用プラグと超高圧用プラグとを装着できるカプラの形態    を示す断面図である。
【図４】常圧と高圧と超高圧用のプラグを装着できる圧縮空気供給装置の実施形態を    示す断面図である。
【図５】上記圧縮空気供給装置に常圧圧用プラグを装着した場合の一実施形態を示す    断面図である。
【図６】上記圧縮空気供給装置に高圧用プラグを装着した場合の一実施形態を示す断    面図である。
【図７】上記圧縮空気供給装置に超高圧用プラグを装着した場合の一実施形態を示す    断面図である。
【図８】上記圧縮空気供給装置の他の実施形態の要部の断面図である。
【図９】上記圧縮空気供給装置のさらに他の実施形態の要部の断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
２  一次圧側開口部
３  二次圧側開口部
４  調整シリンダ
６  第１弁体
７  第２弁体
１５  調圧バネ
１６  作動杆
１１  調整ピストン
１０  ステム
９  カプラ
３２  常圧用プラグ
３３  高圧用プラグ
３４  超高圧用プラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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