【手続補正書】
【提出日】平成15年8月25日(2003.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ベース部と安全カバーが連結し安定始業出来る電動丸鋸
【特許請求の範囲】
【請求項１】電動丸鋸において、切断時以外は丸鋸刃がベース部より上方に垂直に位置し、ベース部に覆われていて、材料と丸鋸刃を垂直な状態で、電動丸鋸を材料の上に置くことができ、そのまま電動丸鋸を下に押すと丸鋸刃がベース部下方より出て材料を切断でき、切断作業を終え、丸鋸刃が自動的にベース部に覆われた状態に戻り、なおかつカバーが自動的におりてくることを特徴とする電動丸鋸。
【請求項２】請求項１記載の電動丸鋸において、切断時以外の、丸鋸刃がベース部に覆われた状態で、ベース部をロックすることにより、その状態で保管する事が出来ることを特徴とする電動丸鋸。
【請求項３】請求項１記載の電動丸鋸において、カバーに十分な強さの弾性体を設け、カバーとベース部を回転体など摩擦の少ないものにより接触させ、カバーの設けた弾性体によってベース部を通常時に戻すことを特徴とする電動丸鋸。
【請求項４】請求項３記載の電動丸鋸において、ベース部に、山を設けたこと特徴とする電動丸鋸。
【請求項５】請求項３記載の電動丸鋸において、ベース部固定器１２に切断深さ調整つまみ１３を設け、切断時の深さを調整出来ることを特徴とする電動丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は木材やベニヤ、その他の切断作業で使用する電動丸鋸の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電動丸鋸は材料に対して平行に切断作業に入る仕様で出来ているために、安全カバーは材料によって開かれ、切断出来る状態になるものだった。その際、ベース部と安全カバーが分離しており、切断作業に入る際にカバーを上げ、剥き出しになった丸鋸刃を切断ラインに合わせて、切断作業に入るものであった。
そして普段使わない時、丸鋸を置いて保管する際、斜めにしか置くことが出来なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、材料に対して垂直に切断作業に入る際、とても安定せず、困難な物であった。又、安全カバーが邪魔で作業しづらい物であった。
そこで、この発明は、材料に対して垂直に切断作業に入る際も安全かつ便利で、普段、未使用時も安全かつ安定した状態で保管でき、従来の使い勝手も残した電動丸鋸を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、電動丸鋸において、切断時以外は丸鋸刃がベース部より上方に垂直に位置し、ベース部に覆われていて、材料と丸鋸刃を垂直な状態で、電動丸鋸を材料の上に置くことができ、そのまま電動丸鋸を下げると丸鋸刃がベース部下方より出て材料を切断でき、切断作業を終えると、ベース部に覆われた状態に戻ることを特徴とする電動丸鋸である。
又、請求項２の発明は、切断時以外の、丸鋸刃がベース部に覆われた状態で、ベース部をロックすることにより、その状態で保管する事が出来ることを特徴とする電動丸鋸である。
又、請求項３の発明は、カバーに十分な強さの弾性体を設け、カバーとベース部を回転体など摩擦の少ないものにより接触させ、カバーの設けた弾性体によってベース部を通常時に戻すことを特徴とする電動丸鋸である。
又、請求項４の発明は、ベース部に、山を設けたこと特徴とする電動丸鋸である。
又、請求項５の発明は、ベース部固定器１２に切断深さ調整つまみ１３を設け、切断時の深さを調整出来ることを特徴とする電動丸鋸である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の具体例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の一例を示し、本発明の通常の状態である。ベース部８を丸鋸刃９より下方に配置し、ベース部８に安全カバー１４が連結回転体１０によりベース部８に接触し、弾性体３の力で押している状態である（図２）。切断作業時、本体２を下げると丸鋸刃９が下がり（回転軸はベース部回転軸６である）、安全カバー１４はベース部８の山に転がるように開いていく、ベース部８に山を設ける事によりスムーズな動作が可能になる。（切断時の状態  図４）。
普段は山の溝に連結回転体１０が乗っているために、置いただけで下がる事はない。  切断作業を終えると、安全カバー１４は十分な強さの弾性体３により押されて、ベース部８と友に、通常の状態に戻る。弾性体３は従来カバーを戻すためだけに使用するものだけだったが、本発明では同時にベース部８を通常の状態に戻す機能にもなっている。
通常時、使わない時はロック１により、ベース部８が下がる事をロックすることが出来る（図３−ロックした状態、図４−ロックを解除した状態）。
切断の深さを調整する際は、切断深さ調整つまみ１３をベース部固定器１２に固定する事によって、切断作業時、本体２に切断深さ調整つまみ１３が引っかかり、それより丸鋸刃９が下がる事がないので調整できる。ベース部固定器ヒンジ１１はベース部固定器１２が曲がる事を防ぐ事ができる。
切断時、材料に斜めに丸鋸刃９を入れたい時は、ベース部傾き調整つまみ７で従来どおり４５度以上に調整でき、その場合もベース部８と安全カバー１４の連結回転体１０との間には動作上影響はない（図２−８−ｂはベース部を４５度傾けた状態である）。
また、本実施形態全体の正面図を図５に示す。モーター部本体１５、及び、取っ手１６は従来と同じ構造で可能である。
【０００６】
【発明の効果】
通常の状態では、材料に対してベース部が平行に密着しており、その上方に丸鋸刃が垂直な状態であり、ベース部に連結された安全カバーが丸鋸刃を覆っている。その状態は、切断ラインに刃を合わせる事が容易で、正確かつ迅速に、安全に行うことが出来る。そしてそのまま電源スイッチを入れながら、丸鋸刃を下ろす事により、安全カバーはベース部に連結されているので、丸鋸刃が下に下がり材料を切断することができ、ベース部は材料に平らなままなので、そのまま、切断ラインに沿って平行に移動しながら切断することも出来る。また、材料の切断ラインの始点付近から丸鋸刃を下ろす事により、従来の様に材料に対して平行に切断作業に入る事と同等の事が可能である。
また、切断時の回転軸は従来と同様にベース部回転軸６であるために、長年、従来の商品を使っている人でも違和感なく使用することが出来る。
安全カバーが連結して動くために、従来の丸鋸に付いていた安全カバー開閉のためのレバーが必要では無くなるため、邪魔にならない。従来、安全のために付いていたがうっとうしい安全カバーが本発明では、意識する必要がなくなり、作業効率、安全性の上でとても効果的である。
【０００７】
丸鋸刃が出てくるのは切断する時だけで、通常は安全カバーや、ベース部に守られているのでとても安全である。
不安定だった丸鋸の保管が安定した状態で置くことが出来る事により、丸鋸の外観の傷やヘコミ、汚れ等を防ぐことが出来る。
【０００８】
又、切断時に丸鋸刃を材料に斜めに入れたい時でも、ベース部を従来通り、同じ支点で、同じ方向に、同様に４５度以上傾けることができる。
【０００９】
又、ベース部の限界の高さを決める時、一方が弾性体によって押されている状態なので、従来の丸鋸のベース部高さ調整の様に不安定ではなく、調整が容易である。
【００１０】
又、ベース部に山を設けたことによりスムーズな動作が出来るだけでなく、丸鋸刃のサイド部分のカバーにもなり安全で、ベース部の強度を高める機能にもなっている。
【００１１】
又、本発明は切断丸鋸としても使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案、電動丸鋸の通常の状態であり、丸鋸刃側から見た側面図
【図２】図１のベース部８と安全カバー１４の連結回転体１０の拡大正面図、及びベース部に傾き加えた状態の図
【図３】図１のロック１の拡大側面図（ロックしている状態）
【図４】図１のロック１の拡大側面図（ロックを解除した状態）
【図５】本考案、電動丸鋸の切断時の刃が下がっている状態の丸鋸刃側から見た側面図
【図６】本考案、電動丸鋸を切断時の進行方向側から見た正面図
【符号の説明】
１・・・ロック                    ８・・・ベース部（山付き）
２・・・本体                      ９・・・丸鋸刃
３・・・弾性体                    １０・・・連結回転体
４・・・丸鋸刃回転軸              １１・・・ベース部固定器ヒンジ
５・・・ザ金                      １２・・・ベース部固定器
６・・・ベース部回転軸            １３・・・切断深さ調整つまみ
７・・・ベース部傾き調整つまみ
１４・・・安全カバー（ベース部を下げる機能付き）
１５・・・モーター部本体
１６・・・取っ手
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図５】
2003340802.tif 000001
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図６】
2003340802.tif 000002