(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレッシュコンクリートが収容される容器本体と該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体とからなり、該蓋体に空気室、該空気室内の圧力を計測する圧力計、前記空気室に連通する給気口及び前記容器本体と前記蓋体で囲まれた気密空間と前記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる空気量測定器において、
前記注水口を前記蓋体の縁部近傍に設けるとともに前記蓋体の中央近傍を挟んで前記注水口の反対側に位置する縁部近傍に前記排水口を設けることで、前記気密空間のうち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に前記注水口を介して注水する際、前記注水口から前記排水口に向かう流れが前記注水空間に形成されるように構成したことを特徴とする空気量測定器。
【請求項２】
前記蓋体をその裏面が前記注水口から前記排水口に沿って上向き勾配となるように構成した請求項１記載の空気量測定器。
【請求項３】
前記容器本体が載置される傾斜台座を備えた請求項１又は請求項２記載の空気量測定器。
【請求項４】
フレッシュコンクリートが収容される容器本体と該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体とからなり、該蓋体に空気室、該空気室内の圧力を計測する圧力計、前記空気室に連通する給気口及び前記容器本体と前記蓋体で囲まれた気密空間と前記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる空気量測定器において、
空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を前記給気口に接続して該空気ボンベ内の空気を前記空気室に送り込むことができるように前記給気口を構成したことを特徴とする空気量測定器。
【請求項５】
前記給気口に圧力制限手段を設けるとともに該圧力制限手段を前記空気室内の最高圧力が一定値となるように構成した請求項４記載の空気量測定器。
【請求項６】
前記蓋体に防水カバーを取り付けた請求項１乃至請求項５のいずれか一記載の空気量測定器。
【請求項７】
前記防水カバーを着脱自在に構成した請求項６記載の空気量測定器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレッシュコンクリートの空気量を測定する空気量測定器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フレッシュコンクリートの品質を管理することは、コンクリート工事の信頼性や経済性を高める上できわめて重要な作業であり、現場においては、ミキサー等からフレッシュコンクリートを採取して様々な試験を行っている。
【０００３】
フレッシュコンクリートの管理指標の一つとして空気量があるが、かかる空気量は、フレッシュコンクリートのワーカビリティーに著しい影響を及ぼし、例えば、空気量が１％多くなると、スランプは約２．５ｃｍ大きくなる。
【０００４】
また、空気量はコンクリートの圧縮強度にも影響を及ぼす。例えば、水セメント比が一定のコンクリートにおいては、空気量１％あたり、圧縮強度は４〜６％減少する。
【０００５】
したがって、打設前にフレッシュコンクリートの空気量を測定し、適切な空気量になっているかどうかを測定する必要があり、従来、ＪＩＳに規定されている「フレッシュコンクリートの空気量の圧力による試験方法」によって空気量を測定していた。
【０００６】
かかる試験を注水によって行う場合には、まず、空気量測定器の容器本体に該容器本体の天端と同一高さとなるようにフレッシュコンクリートを入れ、次いで、容器本体に蓋体を取り付けて空気が漏れないように気密に連結した後、排水口から水が溢れるまで注水口から水を注水し、次いで、ハンドポンプで空気室に空気を送り、該空気室内の圧力を圧力調整弁を使いながら初圧力（１００ｋＰａ）に設定する。
【０００７】
次に、作動弁を開くことによって空気室内の空気を容器本体と蓋体で囲まれた気密空間に送り込み、圧力ゲージの指針が安定した後、該指針を読んでフレッシュコンクリートの空気量を測定する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような試験方法では、注水口から水を注水する際、注水空間に空気が残らないよう、空気量測定器を動揺させるなど振動を与えて空気を追い出す必要があるという問題や、振動を与えたとしても、蓋体の裏面に付着した微細な気泡を完全に追い出すことが難しいため、結果として、空気量の測定値に誤差を生じる懸念があるという問題を生じていた。
【０００９】
また、ハンドポンプで空気室に空気を送った後、該空気室内の圧力を初圧力（１００ｋＰａ）に設定すべく、調整弁を操作せねばならないため、空気量測定作業が煩雑になるという問題も生じていた。
【００１０】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、簡単な操作でしかも精度よく空気量を測定することが可能な空気量測定器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る空気量測定器は請求項１に記載したように、フレッシュコンクリートが収容される容器本体と該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体とからなり、該蓋体に空気室、該空気室内の圧力を計測する圧力計、前記空気室に連通する給気口及び前記容器本体と前記蓋体で囲まれた気密空間と前記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる空気量測定器において、前記注水口を前記蓋体の縁部近傍に設けるとともに前記蓋体の中央近傍を挟んで前記注水口の反対側に位置する縁部近傍に前記排水口を設けることで、前記気密空間のうち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に前記注水口を介して注水する際、前記注水口から前記排水口に向かう流れが前記注水空間に形成されるように構成したものである。
【００１２】
また、本発明に係る空気量測定器は、前記蓋体をその裏面が前記注水口から前記排水口に沿って上向き勾配となるように構成したものである。
【００１３】
また、本発明に係る空気量測定器は、前記容器本体が載置される傾斜台座を備えたものである。
【００１４】
また、本発明に係る空気量測定器は請求項４に記載したように、フレッシュコンクリートが収容される容器本体と該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体とからなり、該蓋体に空気室、該空気室内の圧力を計測する圧力計、前記空気室に連通する給気口及び前記容器本体と前記蓋体で囲まれた気密空間と前記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる空気量測定器において、空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を前記給気口に接続して該空気ボンベ内の空気を前記空気室に送り込むことができるように前記給気口を構成したものである。
【００１５】
また、本発明に係る空気量測定器は、前記給気口に圧力制限手段を設けるとともに該圧力制限手段を前記空気室内の最高圧力が一定値となるように構成したものである。
【００１６】
また、本発明に係る空気量測定器は、前記蓋体に防水カバーを取り付けたものである。
【００１７】
また、本発明に係る空気量測定器は、前記防水カバーを着脱自在に構成したものである。
【００１８】
請求項１の発明に係る空気量測定器においては、注水口を蓋体の縁部近傍に設けるとともに蓋体の中央近傍を挟んで注水口の反対側に位置する縁部近傍に排水口を設けることで、気密空間のうち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に注水口を介して注水する際、注水口から排水口に向かう流れが注水空間に形成されるように構成してある。
【００１９】
そのため、注水空間の空気は、注水口から排水口に向かう流れに乗って排水口から排出されるとともに、仮に蓋体の裏面に気泡として付着したとしても、注水口から排水口に向かう流れの力によって該裏面から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口から排出される。
【００２０】
容器本体や蓋体は、フレッシュコンクリートが収容され、その上部開口を気密に閉じることができる構造になっていれば、どのようなものでもよい。
【００２１】
また、空気室、圧力計、給気口及び作動弁は、従来から使用されているエアメータを転用することができる。
【００２２】
注水口及び排水口は、蓋体の中央近傍を挟んで互いに反対に位置する縁部近傍にそれぞれ設けるのであれば、どのように設けてもよいし、必ずしも一つずつとは限らず、例えば数個ずつ設けるようにしてもよい。
【００２３】
ここで、容器本体は、水平面に置いて使用してもよいが、該容器本体が載置される傾斜台座を備えた場合においては、蓋体の裏面が注水口から排水口に沿って上向き勾配となるように、容器本体を傾斜台座の上に置いて使用する。
【００２４】
このようにすると、蓋体の裏面に気泡が付着しにくくなるとともに、付着したとしても、上述した注水口から排水口に向かう流れの力によって容易に離脱し、かくして、注水空間に空気が残留するのをほぼ完全に防止することができる。
【００２５】
また、蓋体をその裏面が注水口から排水口に沿って上向き勾配となるように構成した場合においても、傾斜台座を用いた場合の作用と同様、蓋体の裏面に気泡が付着しにくくなるとともに、付着したとしても、上述した注水口から排水口に向かう流れの力によって容易に離脱し、かくして、注水空間に空気が残留するのをほぼ完全に防止することができる。
【００２６】
なお、かかる構成においては、上述した傾斜台座をさらに併用することで、蓋体の裏面の上向き勾配をさらに大きくし、気泡の残留を完全に防止することが可能となる。
【００２７】
請求項４の発明に係る空気量測定器においては、空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を給気口に接続し、該空気ボンベ内の空気を空気室に送り込むことができるように該給気口を構成してある。
【００２８】
そのため、空気室が所定の圧力になったときに、空気ボンベからの空気の送り込みが終了するように、空気ボンベや給気口を構成しておくことにより、従来のように、ハンドポンプで空気を送り込んだ後、圧力調整弁を操作して圧力を調整するといった手間が省略される。
【００２９】
ここで、空気室が所定の圧力になったときに、空気ボンベからの空気の送込みが終了する構成は任意であって、空気ボンベ内の気圧と空気室の圧力とが平衡したときにちょうど一定値になるように空気ボンベを構成しておくことも考えられるが、給気口に圧力制限手段を設けるとともに該圧力制限手段を空気室内の最高圧力が一定値、例えば１００ｋＰａとなるように構成しておけば、より確実な圧力設定が可能となる。
【００３０】
圧力制限手段としては、リリーフ弁を使用することができる。
【００３１】
上述した各発明において、蓋体に防水カバーを取り付けた場合においては、蓋体の上面が直接濡れることがなくなる一方、防水カバーが水で濡れた場合には、防水カバーをできるだけ凹凸がないように構成しておくことによって、水の拭取りが容易になる。
【００３２】
したがって、本発明の空気量測定器をフレッシュコンクリートの単位容積質量の測定に利用する際、付着水による質量計測誤差を小さくすることが可能となる。
【００３３】
ここで、前記防水カバーを着脱自在に構成しておけば、長期間の使用の間に防水カバーから内部に浸水した水の除去を行うことが可能となり、メンテナンスが配慮された構造となる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る空気量測定器の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
（第１実施形態）
【００３６】
図１は、本実施形態に係る空気量測定器１を示した断面図である。同図でわかるように、本実施形態に係る空気量測定器１は、フレッシュコンクリートが収容される容器本体２と、該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体３とから概ね構成してある。
【００３７】
蓋体３には、空気室４と、該空気室内の圧力を計測する圧力計５と、空気室４に連通する給気口６と、容器本体２及び蓋体３で囲まれた気密空間８と空気室４との連通及び非連通を切り替える作動弁７とを設けてある。
【００３８】
すなわち、作動弁７はテコ式に構成してあり、操作レバー１５を持ち上げる力や図示しないバネの力を利用して押下げロッド９を押し下げ、該押下げロッドの下端に設けられた弁体１０を空気室４の底板１１に穿孔された連通孔１２に嵌め込むことで、気密空間８と空気室４とを非連通とするとともに、逆に操作レバー１５を押し下げることによって押下げロッド９を引き上げて弁体１０を連通孔１２から外し、気密空間８と空気室４とを連通させることができるようになっている。
【００３９】
また、蓋体３には、気密空間８に連通する注水口１３と排水口１４とを設けてあり、注水口１３は、先端を鉛直に起立させた状態で注水できる一方、これを水平に倒すことにより図示しない弁の作用で流路を塞ぎ、水密性及び気密性を確保できるようになっている。また、排水口１４は、先端の操作弁を排水位置に回転させることで排水できる一方、該操作弁を非排水位置に戻すことで水密性及び気密性を確保できるようになっている。
【００４０】
ここで、注水口１３は、蓋体３の縁部近傍に設けてあるとともに、蓋体３の中央近傍を挟んで注水口１３の反対側に位置する縁部近傍に排水口１４を設けてあり、気密空間８のうち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に注水口１３を介して注水する際、注水口１３から排水口１４に向かう流れが注水空間に形成されるように構成してある。
【００４１】
一方、給気口６は、カートリッジ式の空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を接続して該空気ボンベ内の空気を空気室４に送り込むことができるように構成してあり、該給気口には、圧力制限手段であるリリーフ弁を設けるとともに該リリーフ弁を空気室４内の最高圧力が１００ｋＰａとなるように構成してある。
【００４２】
本実施形態に係る空気量測定器１を用いて空気量を測定するには、概ね、ＪＩＳ  Ａ１１２８−１９９９に規定されている「フレッシュコンクリートの空気量の圧力による試験方法」にしたがって行えばよい。
【００４３】
すなわち、まず、図２(a)に示すように空気量測定器１の容器本体２に該容器本体の天端と同一高さとなるようにフレッシュコンクリートを入れ、次いで、容器本体２に蓋体３を取り付けて空気が漏れないように気密に連結する。
【００４４】
このようにすると、気密空間８には、フレッシュコンクリートの上に注水空間２１が形成される。
【００４５】
次に、同図(b)に示すように、予め作動弁７を操作して空気室４の底板１１に穿孔された連通孔１２を塞いでおき、かかる状態で排水口１４から水が溢れるまで、注水口１３から水を注水する。
【００４６】
このとき、注水空間２１に存在していた空気は、注水口１３から排水口１４に向かう同図矢印に示した流れに乗って排水口１４から排出されるとともに、仮に蓋体３の裏面に気泡として付着したとしても、注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって該裏面から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口１４から排出される。
【００４７】
排水口１４から十分な水が排出され、注水空間２１に水が満たされたことが確認されたならば、注水口１３及び排水口１４を閉じて水密性及び気密性を確保する。
【００４８】
次に、図３に示すように、カートリッジ式の空気ボンベ３１に設けられた空気噴出ノズルの先端を給気口６に接続して該空気ボンベ内の空気を空気室４に送り込む。このとき、圧力計５を見ながら１００ｋＰａ（初圧力）に達したならば、空気ボンベ３１による給気を終える。なお、給気口６には、最高圧力が１００ｋＰａとなるように構成されたリリーフ弁を内蔵してあるので、空気室４の圧力が１００ｋＰａに達した後もしばらく給気を継続し、その値が維持されることを圧力計５で確認してから、給気を終えるのが望ましい。
【００４９】
次に、作動弁７を操作することによって、作動弁７の弁体１０を連通孔１２から抜き、空気室４と気密空間８とを連通させる。
【００５０】
このようにすると、空気室４に蓄積された高圧空気が連通孔１２を介して気密空間に収容されているフレッシュコンクリート及び水に作用し、フレッシュコンクリートに含まれている空気量に応じて空気室４の圧力が低下するので、かかる圧力を圧力計５で監視しながら、圧力計５の指針が安定したならば、該圧力計の指針を読んでフレッシュコンクリートの空気量を測定する。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態に係る空気量測定器１によれば、注水口１３を蓋体３の縁部近傍に設けるとともに蓋体３の中央近傍を挟んで注水口１３の反対側に位置する縁部近傍に排水口１４を設けることで、気密空間８のうち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に形成された注水空間２１に注水口１３を介して注水する際、注水口１３から排水口１４に向かう流れが注水空間２１に形成される。
【００５２】
そのため、注水空間２１の空気は、注水口１３から排水口１４に向かう流れに乗って排水口１４から排出されるとともに、仮に蓋体３の裏面に気泡として付着したとしても、注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって該裏面から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口から排出される。
【００５３】
したがって、気泡が蓋体３の裏面に付着する形で注水空間２１に空気が残留するおそれは少なくなり、空気量の測定精度が向上する。
【００５４】
また、本実施形態に係る空気量測定器１によれば、カートリッジ式の空気ボンベ３１に設けられた空気噴出ノズルの先端を給気口６に接続し、該空気ボンベ内の空気を空気室４に送り込むとともに、給気口６にリリーフ弁を設けて空気室４内の最高圧力を１００ｋＰａに制限するようにしたので、従来のように、ハンドポンプで空気を送り込んだ後、圧力調整弁を操作して圧力を調整するといった手間を省略することが可能となる。
【００５５】
本実施形態では、容器本体２を水平面に置いて使用したが、図４に示すように、くさび状断面を有する傾斜台座４１を別途備えるとともに、蓋体３の裏面が注水口１３から排水口１４に沿って上向き勾配となるように、容器本体２を傾斜台座４１の上に置いて使用するようにしてもよい。
【００５６】
このようにすると、気泡に作用する浮力は、蓋体３の裏面に垂直に作用する成分のみならず、蓋体３の裏面に平行な成分（斜め上向き方向成分）が生じるため、蓋体３の裏面にいったん付着したとしても、かかる斜め上向き方向成分の浮力によって自然に排水口１４に移動し、結果として蓋体３の裏面に気泡が付着しにくくなるとともに、付着したとしても、上述した注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって容易に離脱し、かくして、注水空間２１に空気が残留するのをほぼ完全に防止することができる。
【００５７】
（第２実施形態）
【００５８】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５９】
図５は、第２実施形態に係る空気量測定器５１を示した断面図である。同図でわかるように、本実施形態に係る空気量測定器５１も第１実施形態と同様、フレッシュコンクリートが収容される容器本体２と、該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体５２とから概ね構成してある。
【００６０】
蓋体５２は蓋体３と同様、空気室４と、該空気室内の圧力を計測する圧力計５と、空気室４に連通する給気口６と、容器本体２及び蓋体５２で囲まれた気密空間８と空気室４との連通及び非連通を切り替える作動弁７とを設けてあるとともに、気密空間８に連通する注水口１３と排水口１４とを蓋体５２の中央近傍を挟んで互いに反対側の縁部近傍にそれぞれ設けてあり、気密空間８のうち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に注水口１３を介して注水する際、注水口１３から排水口１４に向かう流れが注水空間に形成されるように構成してあるが、本実施形態では、蓋体５２は、その裏面を注水口１３から排水口１４に沿って上向き勾配となるように構成してある。
【００６１】
その他の構成については、第１実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【００６２】
本実施形態に係る空気量測定器５１を用いて空気量を測定する手順は第１実施形態と概ね同様であり、まず、空気量測定器５１の容器本体２に該容器本体の天端と同一高さとなるようにフレッシュコンクリートを入れ、次いで、容器本体２に蓋体５２を取り付けて空気が漏れないように気密に連結する。
【００６３】
このようにすると、気密空間８には、フレッシュコンクリートの上に注水空間２１と同様の注水空間が形成される。
【００６４】
次に、図６に示すように、予め作動弁７を操作して空気室４の底板１１に穿孔された連通孔１２を塞いでおき、かかる状態で排水口１４から水が溢れるまで、注水口１３から水を注水する。
【００６５】
このとき、注水空間に存在していた空気は、注水口１３から排水口１４に向かう同図矢印に示した流れに乗って排水口１４から排出されるとともに、仮に蓋体５２の裏面に気泡として付着したとしても、注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって該裏面から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口１４から排出される。
【００６６】
特に、本実施形態では、気泡に作用する浮力は、蓋体５２の裏面に垂直に作用する成分のみならず、蓋体５２の裏面に平行な成分（斜め上向き方向成分）が生じるため、蓋体５２の裏面にいったん付着したとしても、かかる斜め上向き方向成分の浮力によって自然に排水口１４に移動し、結果として蓋体５２の裏面に気泡が付着しにくくなるとともに、付着したとしても、上述した注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって容易に離脱する。
【００６７】
以下、第１実施形態と同様の手順で空気量を求めるが、ここではその説明を省略する。
【００６８】
以上説明したように、本実施形態に係る空気量測定器５１によれば、注水口１３を蓋体５２の縁部近傍に設けるとともに蓋体５２の中央近傍を挟んで注水口１３の反対側に位置する縁部近傍に排水口１４を設けるとともに、蓋体５２をその裏面が注水口１３から排水口１４に沿って上向き勾配となるように構成したので、気密空間８のうち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に注水口１３を介して注水する際、注水口１３から排水口１４に向かう流れが注水空間に形成される。
【００６９】
そのため、注水空間の空気は、注水口１３から排水口１４に向かう流れに乗って排水口１４から排出されるとともに、仮に蓋体３の裏面に気泡として付着したとしても、注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって該裏面から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口から排出される。
【００７０】
特に、本実施形態によれば、蓋体５２の裏面に付着した気泡には、蓋体５２の裏面に平行な成分（斜め上向き方向成分）が生じるため、蓋体５２の裏面にいったん付着したとしても、かかる斜め上向き方向成分の浮力によって自然に排水口１４に移動し、結果として蓋体５２の裏面に気泡が付着しにくくなるとともに、付着したとしても、上述した注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって容易に離脱する。
【００７１】
したがって、気泡が蓋体５２の裏面に付着する形で注水空間２１に空気が残留するおそれはほとんどなくなり、空気量の測定精度は格段に向上する。
【００７２】
なお、空気ボンベ３１及び給気口６に関する作用効果については、第１実施形態と同様であるため、ここではその説明を省略する。
【００７３】
本実施形態では、容器本体２を水平面に置いて使用したが、蓋体５２の裏面に設けられた上向き勾配が十分でない場合には、図４と同様、くさび状断面を有する傾斜台座４１を別途備えるとともに、蓋体５２の裏面が注水口１３から排水口１４に沿ってさらに上向き勾配となるように、容器本体２を傾斜台座４１の上に置いて使用するようにしてもよい。
【００７４】
このようにすると、気泡に関する上述した作用がさらに高まり、注水空間に空気が残留するのをほぼ完全に防止することができる。
【００７５】
（第３実施形態）
【００７６】
次に、第３実施形態について説明する。なお、上述の各実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００７７】
図７は、第３実施形態に係る空気量測定器６１を示した断面図である。同図でわかるように、本実施形態に係る空気量測定器６１は、フレッシュコンクリートが収容される容器本体２と、該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体６３とから概ね構成してある。
【００７８】
蓋体６３には、空気室４と、該空気室内の圧力を計測する圧力計５と、空気室４に連通する給気口６と、容器本体２及び蓋体６３で囲まれた気密空間８と空気室４との連通及び非連通を切り替える作動弁７とを設けてある。
【００７９】
また、蓋体６３には、気密空間８に連通する注水口１３と排水口６２とを設けてあり、注水口１３は、蓋体６３の縁部近傍に設けてある。
【００８０】
一方、蓋体６３の底板１１ａは円錐状をなしており、排水口６２は、その頂点近傍、すなわち蓋体６３のほぼ中央に設けてある。
【００８１】
給気口６は、カートリッジ式の空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を接続して該空気ボンベ内の空気を空気室４に送り込むことができるように構成してあり、該給気口には、圧力制限手段であるリリーフ弁を設けるとともに該リリーフ弁を空気室４内の最高圧力が１００ｋＰａとなるように構成してある。
【００８２】
本実施形態に係る空気量測定器６１を用いて空気量を測定するには、概ね、ＪＩＳ  Ａ１１２８−１９９９に規定されている「フレッシュコンクリートの空気量の圧力による試験方法」にしたがって行えばよい。
【００８３】
すなわち、まず、空気量測定器６１の容器本体２に該容器本体の天端と同一高さとなるようにフレッシュコンクリートを入れ、次いで、容器本体２に蓋体６３を取り付けて空気が漏れないように気密に連結する。
【００８４】
このようにすると、気密空間８には、フレッシュコンクリートの上に注水空間が形成される。
【００８５】
次に、予め作動弁７を操作して空気室４の底板１１ａに穿孔された連通孔１２を塞いでおき、かかる状態で排水口６２から水が溢れるまで、注水口１３から水を注水する。
【００８６】
排水口６２から十分な水が排出され、注水空間に水が満たされたことが確認されたならば、注水口１３及び排水口６２を閉じて水密性及び気密性を確保する。
【００８７】
次に、カートリッジ式の空気ボンベ３１に設けられた空気噴出ノズルの先端を給気口６に接続して該空気ボンベ内の空気を空気室４に送り込む。このとき、圧力計５を見ながら１００ｋＰａ（初圧力）に達したならば、空気ボンベ３１による給気を終える。なお、給気口６には、最高圧力が１００ｋＰａとなるように構成されたリリーフ弁を内蔵してあるので、空気室４の圧力が１００ｋＰａに達した後もしばらく給気を継続し、その値が維持されることを圧力計５で確認してから、給気を終えるのが望ましい。
【００８８】
次に、作動弁７を操作することによって、作動弁７の弁体１０を連通孔１２から抜き、空気室４と気密空間８とを連通させる。
【００８９】
このようにすると、空気室４に蓄積された高圧空気が連通孔１２を介して気密空間に収容されているフレッシュコンクリート及び水に作用し、フレッシュコンクリートに含まれている空気量に応じて空気室４の圧力が低下するので、かかる圧力を圧力計５で監視しながら、圧力計５の指針が安定したならば、該圧力計の指針を読んでフレッシュコンクリートの空気量を測定する。
【００９０】
以上説明したように、本実施形態に係る空気量測定器６１によれば、カートリッジ式の空気ボンベ３１に設けられた空気噴出ノズルの先端を給気口６に接続し、該空気ボンベ内の空気を空気室４に送り込むとともに、給気口６にリリーフ弁を設けて空気室４内の最高圧力を１００ｋＰａに制限するようにしたので、従来のように、ハンドポンプで空気を送り込んだ後、圧力調整弁を操作して圧力を調整するといった手間を省略することが可能となる。
【００９１】
なお、上述した各実施形態はいずれも注水法による空気量測定を前提としたが、水を使用しない場合にも適用することが可能であり、空気ボンベ及び給気口に関しては、上述した各実施形態と同様の作用効果が得られることは言うまでもない。
【００９２】
また、第１実施形態及び第２実施形態では、カートリッジ式ボンベ３１を用いて空気を空気室４に送り込むようにしたが、これに代えて、従前通り、ハンドポンプを用いて給気を行い、図示しない圧力調整弁を用いて圧力の調整を行うようにしてもかまわない。
【００９３】
かかる構成においても、注水空間から気泡を追い出すことができるという作用効果については、何ら変わりはない。
【００９４】
また、上述の各実施形態では特に言及しなかったが、本発明の蓋体に防水カバーを取り付けるようにしてもよい。
【００９５】
図８は、かかる構成を第１実施形態に適用した場合を示した空気量測定器の断面図である。同図でわかるように、本変形例に係る空気量測定器７１は、蓋体３に防水カバー７２を取り付けてある。
【００９６】
防水カバー７２は、注水口１３、作動弁７、給気口６、圧力計５及び排水口１４が貫通する構造となるが、各貫通箇所においては、それぞれ適当なシーリング材やコーキング材を用いて内部への浸水を防止するようにすればよい。なお、作動弁７については、押下げロッド９が昇降するため、摺動部材との間でも水密性を確保できる公知のシール機構を採用する。例えば、押下げロッド９の昇降ストロークは限定されているため、かかるストロークの範囲で伸縮自在なゴムなどの円筒体からなる防水部材を用いて押下げロッド９の貫通箇所の水密性を確保するようにすればよい。
【００９７】
このようにすると、蓋体３の上面が直接濡れることがなくなる一方、防水カバー７２が水で濡れた場合には、該防水カバーをできるだけ凹凸がないように構成しておくことによって、水の拭取りが容易になる。
【００９８】
したがって、空気量測定器７１をフレッシュコンクリートの単位容積質量の測定に利用する場合において、付着水による質量計測誤差を小さくすることが可能となる。なお、空気量測定器７１は、防水カバー７２を取り付けた点以外は、空気量測定器１と同一の構成であるので、ここではその説明を省略する。
【００９９】
また、上述した防水カバー７２を着脱自在に構成しておけば、長期間の使用の間に防水カバー７２から内部に浸水した水の除去を行うことが可能となり、メンテナンスが配慮された構造となる。
【０１００】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に係る発明の空気量測定器によれば、注水空間の空気は、注水口から排水口に向かう流れに乗って排水口から排出されるとともに、仮に蓋体の裏面に気泡として付着したとしても、注水口から排水口に向かう流れの力によって該裏面から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口から排出される。
【０１０１】
したがって、気泡が蓋体の裏面に付着する形で注水空間に空気が残留するおそれは少なくなり、空気量の測定精度が向上する。
【０１０２】
また、請求項４の発明に係る空気量測定器によれば、従来のように、ハンドポンプで空気を送り込んだ後、調整弁を操作して圧力を調整するといった手間を省略することが可能となる。
【０１０３】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る空気量測定器の断面図。
【図２】第１実施形態に係る空気量測定器を用いて空気量を測定する様子を示した図。
【図３】引き続き第１実施形態に係る空気量測定器を用いて空気量を測定する様子を示した図。
【図４】変形例に係る空気量測定器を示した断面図。
【図５】第２実施形態に係る空気量測定器の断面図。
【図６】第２実施形態に係る空気量測定器を用いて空気量を測定する様子を示した図。
【図７】第３実施形態に係る空気量測定器の断面図。
【図８】変形例に係る空気量測定器を示した断面図。
【符号の説明】
１、５１、６１、７１        空気量測定器
２                          容器本体
３、５２                    蓋体
４                          空気室
５                          圧力計
６                          給気口
７                          作動弁
８                          気密空間
１３                        注水口
１４                        排水口
２１                        注水空間
３１                        空気ボンベ
４１                        傾斜台座
６２                        防水カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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