(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂部もしくは底部に円形もしくはその他形状の凹部を有する容器に取り付ける表示用の枠体であって、底板あるいは天板、側板、天板あるいは底板、側板、貼着板、係合舌片を順に連設してなるブランクから構成され、前記容器を内包しつつ、前記底板あるいは天板と前記貼着板を重合糊着して枠体を形成すると共に前記底板あるいは天板と前記貼着板の両側端辺で、かつ前記頂部あるいは底部の凹部の縁部当接位置に操作用切込を設けてなり、前記容器の頂部あるいは底部の凹部に前記係合舌片が嵌入係止されることを特徴とする表示用枠体。
【請求項２】
前記係合舌片が、嵌入係止される前記容器の凹部の内側周壁に内接する形状の外周縁もしくはやや大なる形状の外周縁を有することを特徴とする請求項１記載の表示用枠体。
【請求項３】
少なくとも前記係合舌片が、嵌入係止される前記容器の凹部の内側に内接する形状の両側端縁もしくはやや大なる形状の両側端縁を有することを特徴とする請求項１記載の表示用枠体。
【請求項４】
頂部もしくは底部に円形もしくはその他形状の凹部を有する容器に、請求項１から３のいずれかに記載の表示用枠体を取り付けて構成されることを特徴とする表示用枠体付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食料品や飲料品等の金属缶や紙筒製容器等の円筒状容器、同じく食料品や飲料品等のプラスチック製や紙製からなるカップ状すなわち逆円錐台形状容器、あるいは芳香剤等一般家庭雑貨のプラスチック製で種々の形状からなる成型容器のうち、頂部あるいは底部に凹部を有する容器の表示用枠体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の表示用枠体としては、飲料品等の金属缶製品が複数個集積される集積包装に紙製スリーブ状の包装が使用され、また芳香剤等一般家庭雑貨のプラスチック製本体容器の外装には単体用に紙製スリーブ状の包装が多数使用されてきた。上記包装は、一般に単体あるいは複数個の容器に対し、頂部から両側部を通って帯状に掛け回され底部で両端部を相互に係止する等してスリーブを形成するものであって、該スリーブに製品告知あるいは広告的意匠等を施してなる。内包される容器類の前記スリーブとの固定すなわちスリーブからの内包容器類の脱落を防止する方法としては、前記内包される容器がスリーブと接するスリーブの角部に円弧状等の切込みあるいは切欠き部を穿設する構造が一般的に用いられてきた。しかしながら、上記の固定方法はスリーブに切断部分や穿孔部分を形成するため、表面に施される製品告知や広告的意匠に欠損部を生じたり、同じく製品告知や広告的意匠の連続性を損なう等、外観意匠性において欠点を有していた。
【０００３】
一方、容器の底壁に円形凹部を有するカップ容器に関して、上記のスリーブに切込みあるいは切欠き部を施す固定構造に対し、枠体の一端に係止舌片を延設し、該係止舌片が前記カップ容器の底壁の円形凹部内に入り込んで、カップ容器の移動を妨げることにより脱落を防止し、相対的に前記枠体がカップ容器に対して位置ズレするのを防止する広告用枠体が提案されており、上記の枠体には内包容器の固定方法として切断部分や穿孔部分を形成することが無く、表面に施される製品告知や広告的意匠に欠損部を生じない（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２５５５４４号公報
【０００４】
しかしながら、上記した広告用枠体は、帯状のブランクを貼着接合して筒状の枠体を形成後、係止舌片を筒状の枠体の内方向に折り込み、しかる後にカップ容器を枠体内に挿入し、前記折り込まれた係止舌片が反発によりカップ容器の底壁の凹部へ入り込んで、枠体がカップ容器に係止されるもので、製造ライン内の広告用枠体取り付け工程が煩雑となり、設備的および時間的に経済的問題がある。
【０００５】
また、上記特許文献１の図３に示された実施形態の広告用枠体を構成するブランクでは、帯状に展開される枠体のうち、底板から折罫を介して下方向にフラップが連設されており、帯状の枠体の展開方向から直角方向に突出している。図３では天板にあたる表示板がカップ容器天面を覆う大きさに設定されているために明らかではないが、前述のように帯状部分から直角方向に突出するために、紙の取り都合として経済的ではなく、コストアップの要因となる欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記問題を解決するためになしたもので、円筒形状、逆円錐台形状あるいはその他形状の容器で、かつ頂部あるいは底部に凹部を有する容器に取り付けられる表示用枠体であって、枠体を構成するブランク形状が帯状で紙の取り都合が良好で、製造工程における取り付け並びに係止操作が容易で、かつ外観意匠性にすぐれた表示用枠体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、頂部もしくは底部に円形もしくはその他形状の凹部を有する容器に取り付ける表示用の枠体であって、底板あるいは天板、側板、天板あるいは底板、側板、貼着板、係合舌片を順に連設してなるブランクから構成され、前記容器を内包しつつ、前記底板あるいは天板と前記貼着板を重合糊着して枠体を形成すると共に前記底板あるいは天板と前記貼着板の両側端辺で、かつ前記頂部あるいは底部の凹部の縁部当接位置に操作用切込を設けてなり、前記容器の頂部あるいは底部の凹部に前記係合舌片が嵌入係止されることを特徴とする表示用枠体である。
【０００８】
請求項２の発明は、前記係合舌片が、嵌入係止される前記容器の凹部の内側周壁に内接する形状の外周縁もしくはやや大なる形状の外周縁を有することを特徴とする請求項１記載の表示用枠体である。
【０００９】
請求項３の発明は、少なくとも前記係合舌片が、嵌入係止される前記容器の凹部の内側に内接する形状の両側端縁もしくはやや大なる形状の両側端縁を有することを特徴とする請求項１記載の表示用枠体である。
【００１０】
請求項４の発明は、頂部もしくは底部に円形もしくはその他形状の凹部を有する容器に、請求項１から３のいずれかに記載の表示用枠体を取り付けて構成されることを特徴とする表示用枠体付き容器である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の表示用枠体は、底板あるいは天板、側板、天板あるいは底板、側板、貼着板、係合舌片を順に連設してなる帯状ブランクから構成されるので、使用する紙の取り都合が良好で、用紙ロスが少ないので経済的である。しかも、製造工程における取り付け操作ならびに係止操作は、枠体への容器挿入操作ならびに底板あるいは天板部分の押圧操作により容易に行うことができるので、設備的、時間的にも経済的である。
【００１３】
さらに本発明の表示用枠体は、枠体部分に内包容器固定のための切断部分や穿孔部分を形成することが無く、表面に施される製品告知や広告的意匠に欠損部を生じないので、製品告知や広告的意匠の連続性を損なうことが無く、外観意匠性において優れた効果を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上記本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１は本発明に係る表示用枠体の実施例のブランク状態を示す展開平面図。図２は同じく実施例の組立途中の状態を示す説明用斜視図。図３は同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。図４は同じく実施例の組立完了状態を底面側から示す説明用斜視図。図５は同じく実施例の組立完了の係合状態を示す説明用拡大断面図。図６（ａ）（ｂ）は本発明に係る表示用枠体の別実施例のブランク状態を示す展開平面図である。
【００１５】
図１は本発明に係る表示用枠体の実施例のブランク状態を示す展開平面図であって、板紙等シート材を打抜き加工して形成されるブランクＡは、横折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５を介して上から底板１、側板２、天板３、側板４、貼着板５、係合舌片６を順に連設し、前記底板１の両側端辺の所定位置すなわち後述するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込７、７を穿設し、同じく前記貼着板５の両側端の所定位置すなわち後記するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込７、７を穿設して構成されている。本実施例において、前記底板１、側板２、天板３、側板４、貼着板５に渉る帯状体の幅は後述するカップ容器天部直径の略半分の幅で形成され、前記係合舌片６は後述するカップ容器の底部周壁内側に横折線Ｌ５を弦部分として内接するか或いはやや大なる略円形状であって、前記横折線Ｌ５からの長さが後述するカップ容器の底部周壁内側の半径と等しいかやや大なる寸法で形成されている。
【００１６】
図２は同じく実施例の組立途中の状態を示す説明用斜視図で、本発明の表示用枠体の組み立てにあたっては、図に示すように、逆円錐台形形状のカップ容器Ｂ、詳しくは逆円錐台形形状の周壁と、該周壁上端が周額部を有する開放端である天部と、前記周壁下端が底壁を用いて凹部を有する閉塞端である底部とから形成され、前記天部を所定の蓋部構成例えば周額部を蓋板で熱溶着するなどの蓋部構成を施してなるカップ容器に対し、ブランクＡの横折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４を用いて底板１、側板２、天板３、側板４、貼着板５および係合舌片６を折り曲げ、前記天板３をカップ容器Ｂの天部に、前記側板２、４をそれぞれカップ容器Ｂの周壁側部に、前記貼着板５および係合舌片６をカップ容器Ｂの底部にそれぞれ略当接させ、次いで前記底板１を貼着板５に当接重合するとともに糊着して表示枠体Ｃを形成する。しかる後に前記底板１の中央部付近を押圧するか或いは前記係合舌片６の両側端をカップ容器Ｂの底壁方向に押し入れる操作により、前記係合舌片６が横折線Ｌ５を用いて折り曲げられカップ容器Ｂ底部の凹部に嵌入係合されて組立を完了する。
尚、本実施例においては、内包される容器を逆円錐台形状のカップ容器および底端部に凹部を有する容器としたが、これに限定されるものではなく、例えば金属缶等の円筒形形状容器、あるいはその他形状の容器で、しかも頂部あるいは底部に凹部を有する容器であってもよい。
【００１７】
前述の組み立てにおいて、表示枠体Ｃの形成後、底板１の中央部付近を押圧して係合舌片６をカップ容器Ｂの底壁方向に押し入れる操作の際、前記底板１および貼着板５のカップ容器底壁方向への移動はカップ容器Ｂ下端の周壁に妨げられるが、底板１および貼着板５のそれぞれ両側端の所定位置すなわち後記するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に設けた操作用切込７、７、７、７によって、前記底板１および貼着板５の撓みが容易となり、前記係合舌片６がカップ容器Ｂ底部の凹部に嵌入係合することを容易とするものである。
前記操作用切込７の切断始点は底板１および貼着板５の両側端辺が当接するカップ容器Ｂの下端周壁の内側部分であり、前記切断始点からブランク内側に向かって前記カップ容器Ｂの下端周壁の内側に内接する線を切込としたもので、本実施例においては、表示枠体Ｃ自体の破れを抑止するため可能な限り切断部分を小さなものとしたので、近接する横折線方向に斜行する短い直線で穿設されている。
【００１８】
図３は同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。図４は同じく実施例の組立完了状態を底面側から示す説明用斜視図であって、前述の如く、ブランクを折り曲げ、カップ容器に対し掛け帯状に取り付け、貼着して筒状を形成すると共に、係合舌片６をカップ容器底部の凹部に嵌入係合させることにより、カップ容器Ｂに表示枠体Ｃが取り付けられた状態を示しており、図４および図５の実施例の組立完了の係合状態を示す説明用拡大Ｘ−Ｘ線断面図に示すように、カップ容器Ｂ底部の凹部を形成する周壁の内側に嵌入係合した係合舌片６は、前述のようにカップ容器Ｂの底部周壁内側に横折線Ｌ５を弦部分として内接するか或いはやや大なる略円形状であるので、強固に係合しており、カップ容器Ｂは表示枠体Ｃから安易に脱落することが無い。
【００１９】
表示枠体Ｃからのカップ容器Ｂの取り出し或いは離脱については、通常の帯状集積包装いわゆるマルチプルパックの開梱に使用されるように、筒状部分を横断する破断線や平行破断線による帯状開封構造いわゆるジッパー構造の使用により、筒状胴部を破断して切り離すことにより、内容物の取り出し或いは離脱が可能である。本実施例においては、例えば側板２、４或いは意匠面で差支えが無ければ天板３を横断する破断線或いはジッパーの開封によって表示枠体Ｃの筒状の解除が可能である。
さらに、本発明においては、図４に見られるように、カップ容器Ｂ底部の凹部に嵌入係合された係合舌片６の弦部分の両側と前記カップ容器Ｂ底部の凹部の周壁部分とに空隙が存在するので、該空隙を用いて前記係合舌片６の引き上げ操作による係合解除が可能であり、表示枠体Ｃからカップ容器Ｂを引き出すことが可能である。
【００２０】
図６（ａ）および（ｂ）は本発明に係る表示枠体の別実施例のブランク状態を示す展開平面図で、図６（ａ）において、ブランクＡ´は先述の実施例におけるブランクＡとほぼ同様の構成からなり、すなわち横折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５を介して上から底板１、側板２´、天板３´、側板４´、貼着板５、係合舌片６を順に連設し、前記底板１の両側端辺の所定位置すなわち後述するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込７、７を穿設し、同じく前記貼着板５の所定位置すなわち後記するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込７、７を穿設して構成されている。図６（ａ）において天板３´は略正方形をなし、すなわち一辺を、取り付けられるカップ容器天部の直径に略等しくして、前記カップ容器の天部を覆う形状となっており、付随して側板２´および４´は天地方向に逆台形状に形成されているものである。帯状に連続する天板および両側板の形状は、実施例に限定されるものではなく、意匠性のある変形が可能である。
【００２１】
同じく、図６（ｂ）において、ブランクＡ´´は先述の実施例におけるブランクＡとほぼ同様の構成からなり、すなわち横折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５を介して上から底板１、側板２、天板３、側板４、貼着板５、係合舌片６´を順に連設し、前記底板１の両側端辺の所定位置すなわち後述するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込７、７を穿設し、同じく前記貼着板５の両側端の所定位置すなわち後記するカップ容器の底部周壁内側に当接する位置に操作用切込７、７を穿設して構成されている。図６（ｂ）において係合舌片６´は、先述の実施例における、カップ容器の底部周壁内側に横折線Ｌ５を弦部分として内接するか或いはやや大なる略円形状であって、前記横折線Ｌ５からの長さが後述するカップ容器の底部周壁内側の半径と等しいかやや大なる寸法で形成された係合舌片６の先端部分を削除し、両側辺がカップ容器の底部周壁内側の最大寸法部分に内接するか或いはやや大なる膨らみの円弧状をなす略矩形状に形成されている、
本実施例では、先述の実施例と同様の組立により表示枠体Ｃが形成され、しかる後に前記底板１の中央部付近を押圧するか或いは前記係合舌片６´の両側端をカップ容器Ｂの底壁方向に押し入れる操作により、前記係合舌片６´が横折線Ｌ５を用いて折り曲げられカップ容器Ｂ底部の凹部に嵌入係合されて組立を完了するが、前記カップ容器Ｂ底部の凹部に嵌入係合される部分が小さいので、より少ない押圧で嵌入させることが出来るとともに、先述の実施例における係合舌片６の先端部が削除された分、ブランク展開長さが短くなって、使用する用紙面積は縮小する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る表示用枠体の実施例のブランク状態を示す展開平面図。
【図２】同じく実施例の組立途中の状態を示す説明用斜視図。
【図３】同じく実施例の組立完了状態を示す説明用斜視図。
【図４】同じく実施例の組立完了状態を底面側から示す説明用斜視図。
【図５】同じく実施例の組立完了の係合状態を示す説明用拡大断面図。
【図６】（ａ）本発明に係る表示用枠体の別実施例のブランク状態を示す展開平面図。              （ｂ）同じく別実施例のブランク状態を示す展開平面図。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ                ブランク
Ｂ                カップ容器
Ｃ                表示枠体
１                底板
２、４側板
２´、４´          側板
３                天板
３´                天板
５                貼着板
６                係合舌片
６´                係合舌片
７                操作用切込
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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