(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床部や壁部等の被施工部(100) に、床板材や壁板材の複数の施工材(101) を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工に用いられる装置であって、この装置(1)
が、本体部(2) と、施工材(101a)を押圧する押圧部材(3)と、移動操作部材(40)とを備え、本体部(2) には、被施工部(100) に着脱自在に固定する固定手段(23a)
が備えられ、押圧部材(3)が、本体部(2) に対して移動可能に配位され、移動操作部材(40)が、押圧部材(3)を本体部(2) に対して移動させるとともに、その移動した位置に保持させるものであり、この移動操作部材
によって、押圧部材(3)が、移動に際して施工材(101a)を押圧するとともに、その施工材(101a)を押圧した状態に保持されるものである床、壁面の施工用装置において、
押圧部材(3)と本体部(2)との間に、移動操作部材(40)を受容する受容部(5)が形成されており、
この移動操作部材(40)は、押圧部材(3)を本体部(2)に対して移動操作する移動操作部(42)と、移動操作部(42)を受容部(5)に押し入れ操作する押し入れ操作部(41)とを備えており、
移動操作部(42)には傾斜面が形成され、
移動操作部(42)が、受容部(5)へ挿入され押し入れ操作部(41)によって受容部(5)に押し入れ操作されることにより、移動操作部(42)の傾斜面は、押圧部材(3)に沿い、押圧部材(3)が、移動操作部(42)に押圧されて本体部(2)から退行する方向に摺動し施工材(101a)を押圧することを特徴とする床、壁面の施工用装置。
【請求項２】
床部や壁部等の被施工部(100) に、床板材や壁板材の複数の施工材(101) を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工に用いられる装置であって、この装置(1)
が、本体部(2) と、施工材(101a)を押圧する押圧部材(3)を備え、本体部(2) には、被施工部(100) に着脱自在に固定する固定手段(23a) が備えられ、押圧部材(3)が、本体部(2)
に対して移動可能に配位され、押圧部材(3)を本体部(2) に対して移動させるものであり、押圧部材(3)が、移動に際して施工材(101a)を押圧するとともに、その施工材(101a)を押圧した状態に保持されるものである床、壁面の施工用装置において、
押圧部材(3)が、本体部(2)と施工材(101a)との間に配位され、
押圧部材(3)は、本体部(2)に沿う傾斜面を備えると共に、施工材(101a)と本体部(2)との間に押し込まれ、その押し込み操作に伴って、押圧部材(3)が移動することにより、施工材(101a)を押圧することを特徴とする床、壁面の施工用装置。
【請求項３】
床部や壁部等の被施工部(100) に、床板材や壁板材の複数の施工材(101) を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工に用いられる装置であって、この装置(1)
が、本体部(2) と、施工材(101a)を押圧する押圧部材(3)と、移動操作部材(40)とを備え、本体部(2) には、被施工部(100) に着脱自在に固定する固定手段(23a)
が備えられ、押圧部材(3)が、本体部(2) に対して移動可能に配位され、移動操作部材(40)が、押圧部材(3)を本体部(2) に対して移動させるとともに、その移動した位置に保持させるものであり、この移動操作部材
によって、押圧部材(3)が、移動に際して施工材(101a)を押圧するとともに、その施工材(101a)を押圧した状態に保持されるものである床、壁面の施工用装置において、
押圧部材(3)と本体部(2)との間に、移動操作部材(40)を受容する受容部(5)が形成されており、
固定手段(23a)は、固定子(23)を備え、
上記の固定子(23)が、移動操作部材(40)を兼備するものであり、
固定子(23)は、移動操作部(42)として上端側から下端側へ行くに従って漸次前方側へ傾斜するテーパ面(23c)を備え、
固定子(23)は、下端先端に尖った突起(23a)が備えられ且つ上端面が押し入れ操作部(41)として打ち込み用部(23b)をなしており、打ち込み用部(23b)を叩くことにより、受容部(5)内の固定子を被施工部(100)に突き刺すことができるものであることを特徴とする床、壁面の施工用装置。
【請求項４】
床部や壁部等の被施工部(100) に、床板材や壁板材の複数の施工材(101) を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工に用いられる装置であって、この装置(1)
が、本体部(2) と、施工材(101a)を押圧する押圧部材(3)と、移動操作部材(44)とを備え、本体部(2) には、被施工部(100) に着脱自在に固定する固定手段(23a)
が備えられ、押圧部材(3)が、本体部(2) に対して移動可能に配位され、移動操作部材(44)が、押圧部材(3)を本体部(2) に対して移動させるとともに、その移動した位置に保持させるものであり、この移動操作部材(44)
によって、押圧部材(3)が、移動に際して施工材(101a)を押圧するとともに、その施工材(101a)を押圧した状態に保持されるものである床、壁面の施工用装置において、
移動操作部材(44)は、押圧部材(3)に軸支された回動軸(44a)と、側面に円弧面(44c)を有する回動操作片(44b)とを備え、この回動操作片(44b)における円弧面(44c)の円弧中心と異なる位置を本体部(2)に軸支させるとともに、回動操作片(44b)の円弧面(44c)を回動軸(44a)に当接させたものとし、本体部(2)に対する回動操作片(44b)の回動による円弧面(44c)の偏心運動に伴い回動軸(44a)を介して押圧部材(3)を押圧して移動させ、施工材(101a)を押圧することを特徴とする床、壁面の施工用装置。
【請求項５】
押圧部(31)と本体部(2) とが、付勢手段(8a)(8b)によって互いに付勢されたものであり、
一方向側に従い漸次細幅になる移動操作部を有する上記移動操作部材を備え、この移動操作部が、本体部(2) と押圧部材(3)との間に押し入れられることにより、付勢手段(8a)(8b)に抗して押圧部材(3)を本体部(2)
に対して移動させるとともに、その移動させた位置に保持させるものであることを特徴とする請求項３記載の床、壁面の施工用装置。
【請求項６】
床部や壁部等の被施工部(100) に、床板材や壁板材の複数の施工材(101) を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工方法において、
固定手段(23a) を有する本体部(2) と、本体部(2) に対して移動可能な押圧部材(3)と、押圧部材(3)を移動操作する移動操作部材(40)とを備えた床、壁面用施工装置(1)
を用い、被施工部(100) に施工材(101a)を配するとともに、本体部(2) を固定手段(23a) によって被施工部(100) における施工材(101a)の一側方側に固定した後、移動操作部材(40)によって押圧部材(3)を本体部(2)
側から施工材(101a)側に移動させることにより、施工材(101a)を押圧するとともに、その押圧状態に保持し、その押圧状態の施工材(101a)を被施工部(100)
に釘打ち等して貼り着けるようにして、順次施工材(101) を被施工部(100) の一端側から並べて貼り着けていくことにより、被施工部(100) の他端側に、一枚の施工材(101)
の略幅分の間隙(7) を形成し、その間隙(7) に施工材(101a)を押し入れることにより床面や壁面を形成するものであり、
押圧部材(3)と本体部(2)との間に、移動操作部材を受容する受容部(5)を形成しておき、
この移動操作部材(40)に、押圧部材(3)を本体部(2)に対して移動操作する移動操作部(42)と、移動操作部(42)を受容部(5)に押し入れ操作する押し入れ操作部(41)とを備えたものを用い、移動操作部(42)に傾斜面が形成されたものを用い、
移動操作部(42)を、受容部(5)へ挿入し押し入れ操作部(41)によって受容部(5)に押し入れ操作することにより、移動操作部(42)の傾斜面を、押圧部材(3)に沿わせ、押圧部材(3)を、移動操作部(42)に押圧して本体部(2)から退行する方向に摺動させて施工材(101a)を押圧することを特徴とする床、壁面の施工方法。
【請求項７】
床部や壁部等の被施工部(100) に、床板材や壁板材の複数の施工材(101) を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工方法において、
固定手段(23a) を有する本体部(2) と、本体部(2) に対して移動可能な押圧部材(3)とを備えた床、壁面用施工装置(1) を用い、被施工部(100) に施工材(101a)を配するとともに、本体部(2) を固定手段(23a) によって被施工部(100) における施工材(101a)の一側方側に固定した後、押圧部材(3)を移動させることにより、施工材(101a)を押圧するとともに、その押圧状態に保持し、その押圧状態の施工材(101a)を被施工部(100) に釘打ち等して貼り着けるようにして、順次施工材(101) を被施工部(100) の一端側から並べて貼り着けていくことにより、被施工部(100) の他端側に、一枚の施工材(101) の略幅分の間隙(7) を形成し、その間隙(7) に施工材(101a)を押し入れることにより床面や壁面を形成するものであり、
押圧部材(3)を、本体部(2)と施工材(101a)との間に配位し、
押圧部材(3)には、本体部(2)に沿う傾斜面を備えるものを用い、押圧部材(3)を施工材(101a)と本体部(2)との間に押し込み、その押し込み操作に伴って、押圧部材(3)を移動させることにより、施工材(101a)を押圧することを特徴とする床、壁面の施工方法。
【請求項８】
床部や壁部等の被施工部(100) に、床板材や壁板材の複数の施工材(101) を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工方法において、
固定手段(23a) を有する本体部(2) と、本体部(2) に対して移動可能な押圧部材(3)と、押圧部材(3)を移動操作する移動操作部材(44)とを備えた床、壁面用施工装置(1)
を用い、被施工部(100) に施工材(101a)を配するとともに、本体部(2) を固定手段(23a) によって被施工部(100) における施工材(101a)の一側方側に固定した後、移動操作部材(40)によって押圧部材(3)を本体部(2)
側から施工材(101a)側に移動させることにより、施工材(101a)を押圧するとともに、その押圧状態に保持し、その押圧状態の施工材(101a)を被施工部(100)
に釘打ち等して貼り着けるようにして、順次施工材(101) を被施工部(100) の一端側から並べて貼り着けていくことにより、被施工部(100) の他端側に、一枚の施工材(101)
の略幅分の間隙(7) を形成し、その間隙(7) に施工材(101a)を押し入れることにより床面や壁面を形成するものであり、
移動操作部材(44)には、押圧部材(3)に軸支された回動軸(44a)と、側面に円弧面(44c)を有する回動操作片(44b)とを用い、この回動操作片(44b)における円弧面(44c)の円弧中心と異なる位置を本体部(2)に軸支させるとともに、回動操作片(44b)の円弧面(44c)を回動軸(44a)に当接させたものとし、本体部(2)に対する回動操作片(44b)の回動による円弧面(44c)の偏心運動に伴い回動軸(44a)を介して押圧部材(3)を押圧して移動させ、施工材(101a)を押圧することを特徴とする床、壁面の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、床部や壁部等の被施工部に、床板材や壁板材の複数の施工材を順次並べて貼り着けていく床、壁面の施工に用いられる床、壁面施工用装置及び床、壁面の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
木材、竹材、石材等で造られた床板材（床板材は、フローリング材、フロア材、あるいは床材等とも呼ばれているが、本願発明では、それらを総称して床板材という）や壁板材（壁材には、木材板、窯業系サイディング材、金属系サイディング材等、種々のものが、それらを総称して壁板材という）の施工材は、表面を段差無く綺麗に貼り上げるために、一側面側に凹部を、他側面側に凸部を、夫々設けたものとされている。このような施工材によって床部や壁部の被施工部に床面や壁面を施工する場合は、まず、図１６(A)(B)に示すように被施工部１００に一枚の施工材１０１を、他側面側の凸部１０２に釘１０４…１０４を打って貼り着けた後、次の施工材１０１ａにおける一側面側の凹部１０３を、その貼り着けた施工材１０１の凸部１０２に嵌め入れるようにして並べた後、施工材１０１における他側面側の凸部１０２に釘打ちして貼り着けるようにし、順次、施工材１０１を貼り着けていく。しかし、これらの凹部１０３と凸部１０２とが、精密に加工されているため、手で凸部１０２に凹部１０３を嵌め入れたのでは、両者の嵌め入れが不十分になり、特に、床部では、このような嵌め入れが不十分な状態で施工が行われれば、施工後、嵌め入れの不十分な箇所を歩くと、きしみ音が発生して床鳴り現象が起きる。又、その場合に、施工後、嵌め入れの不十分な箇所を部分修理しようとしても、各施工材１０１の凸部１０２に釘１０４を打ち込んでいるとともに、施工材１０１の凸部１０２に釘１０４を打ち込んでから次の施工材１０１の凹部１０３を嵌め入れていくようにして進行する必要上、釘１０４を施工材１０１に隠すように打ち込んでいるため、部分修理が極めて困難である。そこで、この課題を解決するものとして、例えば特開平７−２４１７８２号公報や特開平１０−１３８１６９号公報に提案されたものがある。特開昭７−２４１７８２号公報のものは、床板寄せ具に関するもので、被打撃部に打撃子を衝突させ、例えば図２４(A)(B)に示した床板材１０１ａに、その衝突による衝撃力を、側方側の床板材１０１側（図示のＸ方向）に加えることにより、床板材１０１ａの凸部１０２を側方側の床板材１０１の凹部１０３に嵌め入れるようにしたものであり、一方、特開平１０−１３８１６９号公報のものは、フロア釘打ち台に関するもので、例えば図２４(A)(B)に示した床板材１０１ａに釘１０４を打つ前に、床板材１０１ａに当接させた台本体を木槌で叩くことにより、床板材１０１ａの凹部１０３を側方側の床板材１０１の凸部１０２に嵌め入れるようにしたものであり、いずれも衝撃力を加えることにより行うようにしたものである。ところが、施工材１０１の長さが通常２〜４ｍ程度あり、施工材１０１の長手方向の数箇所１０５、１０５に順次衝撃力を加えると、最初に衝撃力を加えて嵌め込んだ箇所における凹部１０３と凸部１０２とが、二番目、三番目に衝撃力を加える際には、既に力が加わっていないため、床板材１０１ａが側方側の床板材１０１から離れる方向（図示のＹ方向）に逃げてしまって嵌まり込みが緩んでしまい、そのため、何度も同じ作業を繰り返しながら、作業者の勘で凹部１０３と凸部１０２との嵌まり込みの良い箇所から釘１０４打ちを行わなければならない。又、衝撃力を加えたのでは、施工材１０１の凸部１０２を傷めてしまい、凸部１０２が破壊して凹部１０３に嵌め入れられなくなる場合もある。又、特開平９−１３６５５号公報には、施工材としてのフローリング材（床板材）への釘１０４の打ち込みに際し、ノーズの先端で、例えば図２４(A)(B)に示す床板材１０１ａを側方側の床板材１０１側（図示のＸ方向）に叩くことができるようにしたフローリング材施工用固着具打込機が提案されているが、このものにおいても、床板材１０１を叩いた瞬間に床板材１０１の凹部１０３と凸部１０２とに力が加わって両者が嵌まり込んでも、釘１０４の打ち込み直前には、上述のものと同様に凹部１０３と凸部１０２とに力が加わっていないため、床板材１０１ａが側方側の床板材１０１から離れる方向（図示のＹ方向）に逃げてしまって両者の嵌まり込みが緩んでしまい、その状態で釘１０４を打ち込むことになってしまう。又、このフローリング材施工用固着具打込機は、手で支えた状態で圧縮空気の作用によりノーズの先端で床板材を叩くため、フローリング材施工用固着具打込機が不安定で、ノーズの先端で床板材１０１を叩く位置がずれ易く、床板材１０１の凸部１０２を傷めてしまう場合があり、作業が困難である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、以上の実情に鑑み提案されたもので、施工材を釘打ち等して貼り着け作業が終了まで、凹部と凸部とを完全に嵌め入れた押圧状態に保持させておくことのできる床、壁面施工用装置及び床、壁面の施工方法の提供を第１の目的とする。
【０００４】
本願発明は、装置の取り付け、取り外しが容易で、しかも、コンパクトで使用し易く、且つ低コストで製作できる床、壁面施工用装置及び床、壁面の施工方法の提供を第２の目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、以下の特徴を有する床、壁面施工用装置を提供することにより上記課題を解決する。本願第１の発明の床、壁面施工用装置は、床部や壁部等の被施工部１００に、床板材や壁板材の複数の施工材１０１を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工に用いられる装置であって、この装置１
が、本体部２と、施工材１０１ａを押圧する押圧部材３と、移動操作部材４０とを備え、本体部２には、被施工部１００に着脱自在に固定する固定手段２３ａが備えられ、押圧部材３が、本体部２に対して移動可能に配位され、移動操作部材が、押圧部材３を本体部２に対して移動させるとともに、その移動した位置に保持させるものであり、この移動操作部材
によって、押圧部材３が、移動に際して施工材１０１ａを押圧するとともに、その施工材１０１ａを押圧した状態に保持されるものである床、壁面の施工用装置において、次の構成を採る。
即ち、押圧部材３と本体部２との間に、移動操作部材４０を受容する受容部５が形成されており、この移動操作部材４０は、押圧部材３を本体部２に対して移動操作する移動操作部４２と、移動操作部４２を受容部５に押し入れ操作する押し入れ操作部４１とを備えており、移動操作部４２には傾斜面が形成され、移動操作部４２が、受容部５へ挿入され押し入れ操作部４１によって受容部５に押し入れ操作されることにより、移動操作部４２の傾斜面は、押圧部材３に沿い、押圧部材３が、移動操作部４２に押圧されて本体部２から退行する方向に摺動し施工材１０１ａを押圧する。
【０００６】
本願第２の発明の床、壁面施工用装置では、床部や壁部等の被施工部１００ に、床板材や壁板材の複数の施工材１０１ を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工に用いられる装置であって、この装置１
が、本体部２ と、施工材１０１ａを押圧する押圧部材３を備え、本体部２ には、被施工部１００に着脱自在に固定する固定手段２３ａが備えられ、押圧部材３が、本体部２に対して移動可能に配位され、押圧部材３を本体部２に対して移動させるものであり、押圧部材３が、移動に際して施工材１０１ａを押圧するとともに、その施工材１０１ａを押圧した状態に保持されるものである床、壁面の施工用装置について、次の構成を採る。
即ち、押圧部材３が、本体部２と施工材１０１ａとの間に配位され、押圧部材３は、傾斜面を備えると共に、施工材１０１ａと本体部２との間に押し込まれ、その押し込み操作に伴って、押圧部材３が移動することにより、施工材１０１ａを押圧することを特徴とする床、壁面の施工用装置を提供する。
本願第３の発明の床、壁面施工用装置では、本願第１の発明において、固定手段２３ａは、固定子２３を備え、上記の固定子２３が、移動操作部材４０を兼備するものであり、固定子２３は、移動操作部４２として上端側から下端側へ行くに従って漸次前方側へ傾斜するテーパ面２３ｃを備え、固定子２３は、下端先端に尖った突起２３ａが備えられ且つ上端面が押し入れ操作部４１として打ち込み用部２３ｂをなしており、打ち込み用部２３ｂを叩くことにより、受容部５内の固定子を被施工部１００に突き刺すことができるものであることを特徴とする床、壁面の施工用装置を提供する。
【０００７】
本願第４の発明の床、壁面施工用装置は、床部や壁部等の被施工部１００ に、床板材や壁板材の複数の施工材１０１ を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工に用いられる装置であって、この装置１が、本体部２
と、施工材１０１ａを押圧する押圧部材３と、移動操作部材４４とを備え、本体部２には、被施工部１００に着脱自在に固定する固定手段２３ａが備えられ、押圧部材３が、本体部２に対して移動可能に配位され、移動操作部材４４が、押圧部材３を本体部２に対して移動させるとともに、その移動した位置に保持させるものであり、この移動操作部材４４によって、押圧部材３が、移動に際して施工材１０１ａを押圧するとともに、その施工材１０１ａを押圧した状態に保持されるものである床、壁面の施工用装置において、次の構成を採るものを提供する。
即ち、移動操作部材４４は、押圧部材３に軸支された回動軸４４ａと、側面に円弧面４４ｃを有する回動操作片４４ｂとを備え、この回動操作片４４ｂにおける円弧面４４ｃの円弧中心と異なる位置を本体部２に軸支させるとともに、回動操作片４４ｂの円弧面４４ｃを回動軸４４ａに当接させたものとし、本体部２に対する回動操作片４４ｂの回動による円弧面４４ｃの偏心運動に伴い回動軸４４ａを介して押圧部材３を押圧して移動させ、施工材１０１ａを押圧する。
【０００８】
本願第５の発明の床、壁面施工用装置は、本願第３の発明の床、壁面施工用装置において、押圧部３１と本体部２とが、付勢手段８ａ，８ｂによって互いに付勢されたものであり、一方向側に従い漸次細幅になる移動操作部を有する上記移動操作部材を備え、この移動操作部が、本体部２と押圧部材３との間に押し入れられることにより、付勢手段８ａ，８ｂに抗して押圧部材３を本体部２
に対して移動させるとともに、その移動させた位置に保持させるものである。
【０００９】
本願第６の発明の床、壁面施工方法は、床部や壁部等の被施工部１００ に、床板材や壁板材の複数の施工材１０１を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工方法において、次の手段を採るものを提供する。
即ちこうの方法は、固定手段２３ａ を有する本体部２と、本体部２に対して移動可能な押圧部材３と、押圧部材３を移動操作する移動操作部材４０とを備えた床、壁面用施工装置１を用い、被施工部１００に施工材１０１ａを配するとともに、本体部２を固定手段２３ａによって被施工部１００における施工材１０１ａの一側方側に固定した後、移動操作部材４０によって押圧部材３を本体部２側から施工材１０１ａ側に移動させることにより、施工材１０１ａを押圧するとともに、その押圧状態に保持し、その押圧状態の施工材１０１ａを被施工部１００に釘打ち等して貼り着けるようにして、順次施工材１０１を被施工部１００の一端側から並べて貼り着けていくことにより、被施工部１００の他端側に、一枚の施工材１０１の略幅分の間隙７を形成し、その間隙７に施工材１０１ａを押し入れることにより床面や壁面を形成するものであり、押圧部材３と本体部２との間に、移動操作部材４０を受容する受容部５を形成しておき、この移動操作部材４０に、押圧部材３を本体部２に対して移動操作する移動操作部４２と、移動操作部４２を受容部５に押し入れ操作する押し入れ操作部４１とを備えたものを用い、移動操作部４２に傾斜面が形成されたものを用い、移動操作部４２を、受容部５へ挿入し押し入れ操作部４１によって受容部５に押し入れ操作することにより、移動操作部４２の傾斜面を、押圧部材３に沿わせ、押圧部材３を、移動操作部４２に押圧して本体部２から退行する方向に摺動させて施工材１０１ａを押圧する。
【００１０】
本願第７の発明の床、壁面施工方法は、床部や壁部等の被施工部１００に、床板材や壁板材の複数の施工材１０１を順次並べるようにして貼り着けていくものであって、次の構成を採る。
即ち、この方法は、固定手段２３ａを有する本体部２と、本体部２に対して移動可能な押圧部材３とを備えた床、壁面用施工装置１を用い、被施工部１００に施工材１０１ａを配するとともに、本体部２を固定手段２３ａによって被施工部１００における施工材１０１ａの一側方側に固定した後、押圧部材３を移動させることにより、施工材１０１ａを押圧するとともに、その押圧状態に保持し、その押圧状態の施工材１０１ａを被施工部１００に釘打ち等して貼り着けるようにして、順次施工材１０１を被施工部１００の一端側から並べて貼り着けていくことにより、被施工部１００の他端側に、一枚の施工材１０１の略幅分の間隙７を形成し、その間隙７に施工材１０１ａを押し入れることにより床面や壁面を形成するものであり、押圧部材３を、本体部２と施工材１０１ａとの間に配位し、押圧部材３には、本体部２に沿う傾斜面を備えるものを用い、押圧部材３を施工材１０１ａと本体部２との間に押し込み、その押し込み操作に伴って、押圧部材３を移動させることにより、施工材１０１ａを押圧する。
【００１１】
本願第８の発明の床、壁面施工方法は、床部や壁部等の被施工部１００に、床板材や壁板材の複数の施工材１０１を順次並べるようにして貼り着けていく床、壁面の施工方法において、次の構成を採るものを提供する。
即ち、この方法は、固定手段２３ａを有する本体部２と、本体部２に対して移動可能な押圧部材３と、押圧部材３を移動操作する移動操作部材４４とを備えた床、壁面用施工装置１を用い、被施工部１００に施工材１０１ａを配するとともに、本体部２を固定手段２３ａによって被施工部１００における施工材１０１ａの一側方側に固定した後、移動操作部材４０によって押圧部材３を本体部２側から施工材１０１ａ側に移動させることにより、施工材１０１ａを押圧するとともに、その押圧状態に保持し、その押圧状態の施工材１０１ａを被施工部１００に釘打ち等して貼り着けるようにして、順次施工材１０１を被施工部１００の一端側から並べて貼り着けていくことにより、被施工部１００
の他端側に、一枚の施工材１０１の略幅分の間隙７を形成し、その間隙７に施工材１０１ａを押し入れることにより床面や壁面を形成するものであり、移動操作部材４４には、押圧部材３に軸支された回動軸４４ａと、側面に円弧面４４ｃを有する回動操作片４４ｂとを用い、この回動操作片４４ｂにおける円弧面４４ｃの円弧中心と異なる位置を本体部２に軸支させるとともに、回動操作片４４ｂの円弧面４４ｃを回動軸４４ａに当接させたものとし、本体部２に対する回動操作片４４ｂの回動による円弧面４４ｃの偏心運動に伴い回動軸４４ａを介して押圧部材３を押圧して移動させ、施工材１０１ａを押圧する。
【００１２】
以上のように構成された本願第１の発明の床、壁面施工用装置においては、移動操作手段４によって、押圧部材３を本体部２に対して移動させるとともに、その移動した位置に保持させることにより、押圧部材３を、移動に伴って施工材１０１ａを側方側に押圧させることができるとともに、その施工材１０１ａを押圧した状態に保持させることができる。これにより、施工材１０１ａに設けた凹部１０３を、その側方側に配設した施工材１０１の凸部１０２に完全に押し入れた状態にできるとともに、その状態で、釘１０４を打つ等して施工材１０１ａを床部や壁部の被施工部１００に貼り着けていくとができ、従来のように施工材１０１の凹部１０３と凸部１０２との嵌まり込みが緩んだ状態で釘１０４を打って貼り着けるようなこと防止できる。
【００１３】
本願第２の発明の床、壁面施工用装置においては、本体部２を、固定手段２３ａによって、被施工部１００に配した施工材１０１ａの一側方側に固定し、押圧部材３１を、本体部２側から施工材１０１ａ側に移動することにより、施工材１０１ａを他側方側に押圧するとともに、その押圧状態に保持させるものとする。こうすることにより、単に本体部２を、被施工部１００における貼り着けようとする施工材１０１ａの側方側に固定すれば良く、被施工部１００への本体部２の固定操作を簡単に行うことができ、被施工部１００へセットする作業を容易なものにできるとともに、装置全体をコンパクトにでき、低コストに製作できる。
【００１４】
本願第５の発明の床、壁面施工用装置においては、押圧部３１と本体部２とを、付勢手段８ａ、８ｂによって互いに付勢したものとするとともに、移動操作手段４を、一方向側に漸次細幅になる移動操作部４２、２３ｃを有する移動操作部材４０、２３を備えたものとし、この移動操作部材４０の移動操作部４２、２３ｃを、本体部２と押圧部３１との間に、押し入れれば良く、これにより、付勢手段８ａ、８ｂに抗して押圧部３を本体部２に対して移動させるとともに、その移動した位置に保持させることができ、押圧部３１を本体部２に対して移動させる操作を容易に行うことができる。
【００１５】
又、押し入れた移動操作部材４０を外せば、付勢手段８ａ、８ｂによって押圧部３１を元の位置に戻すことができる。
【００１６】
本願第６の発明の床、壁面の施工方法においては、床、壁面施工用装置によって、押圧状態にした施工材１０１ａを被施工部１００に釘打ち等して貼る着けるようにして、順次施工材１０１を被施工部１００の一端側から並べて貼り着けていくことにより、被施工部１００の他端側に、一枚の施工材１０１の略幅分の間隙７を形成する。その際、隙間７を、順次施工材１０１を押圧しながら貼り着けていくことにより形成しているため、一枚の施工材１０１を押し入れ得る幅に、殆ど誤差を生じさせることなく形成できる。
【００１７】
そして、例えば図４に示すように、この隙間７に、最後に貼り着ける一枚の施工材１０１ａを、その凹部１０３と、側方側の施工材１０１の凸部１０３とを合わせるようにして上方側から押し入れる。これにより、被施工部１００の全体に、施工材１０１…１０１を貼り着けることができ、従来のように施工材１０１の凹部１０３と凸部１０２とが完全に入っていない状態で順次貼り着けていくと隙間７が狭くなって最後の施工材１０１を隙間７に入れようとしても入らなくなってしまい、その結果、最後の施工材１０１の端部をその都度切断等して幅調整しなければならないというようなことを防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図を基に本願発明の一実施形態を具体的に説明する。図１は、本願発明の第１実施形態の床、壁面施工用装置の斜視図、図２は、床、壁面施工用装置の使用状態の断面図である。
【００１９】
本願発明の第１実施形態の床、壁面施工用装置１は、図１、図２に示すように本体部２と、押圧部材３と、移動操作手段４とを備えている。本体部２は、基台２１と、基台固定用部材２２とを備えている。基台２１は、略四角形状からなる所定厚さの板状のものから構成されている。又、基台２１の前端面には、後述の移動操作部材４を摺動させる本体摺動面２１ｃが備えられており、右端側から左端側に行くに従って漸次前方側に、且つ下端側から上端側に行くに従って漸次前方側に傾斜された傾斜面に形成されている。
【００２０】
基台固定用部材２２は、本体部２を、被施工部１００に固定する固定手段としてのもので、固定子２３と、固定子２３を基台２１に接続した接続片２４とを備えている。固定子２３は、円柱状のものから構成され、下端面に複数の突起２３ａ…２３ａを備えている。これらの突起２３ａ…２３ａは、床板材又は壁板材を貼り着ける後述の被施工部１００における下地板１１０、根太、間柱１１２又は胴ぶち材１１３等の貼着部材１１０、１１１、１１２、１１３に突き刺して固定子２３を被施工部１００に着脱自在に固定するためのもので、下端側の先端が尖らされ、容易に被施工部１００の貼着部材１１０、１１１、１１２、１１３に突き刺さるようになされている。尚、この突起２３ａ…２３ａの形状は、特に限定されないが、被施工部１００の貼着部材１１０、１１１、１１２、１１３に容易に食い込ませることができ、固定解除したときに食い込み箇所の損傷の少ない形状が好ましく、例えば針状、鋸刃状、鑿状等の形状のものを採用できる。又、突起２３ａ…２３ａは、被施工部１００の貼着部材１１０、１１１、１１２、１１３に鉛直方向に打ち込むようにしても良いが、鉛直方向に対して１０〜２０°程度傾けて打ち込むようにしても良く、こうすることにより、施工材１０１から押圧部材３にかかる反力を確実に受けることができ、押圧部材３にかかる反力によって打ち込んだ突起２３ａ…２３ａが貼着部材１１０、１１１、１１２、１１３から外れるようなことを防止できる。固定子２３の上端面は、打ち込み用部２３ｂとされ、この打ち込み用部２３ｂが、木槌等で叩かれることにより、突起２３ａ…２３ａを被施工部１００の貼着部材１１０、１１１、１１２、１１３に突き刺すことができるようになされている。そして、この固定子２３は、基台２１の上面から下面に貫通された嵌挿孔２１ａに上下移動可能に嵌挿されている。接続片２４の前方側は、固定子２３に回動自在に接続され、接続片２４の後端側には、接続片２４の左右両側に張り出すようにして設けた固定子解除操作部２４ａが設けられている。この固定子解除操作部２４ａは、被施工部１００に突き刺した固定子２３を引き上げ操作して固定子２３を被施工部１００からの固定を外すためのもので、上面が木槌等で叩く殴打操作面２４ｂをなしている。そして、接続片２４の前後中央部が、基台２１の上面に設けられた支持部２１ｂに支持軸２４ｃによって回動自在に支持されており、これにより、殴打操作面２４ｂを叩いて下方に押し下げると接続片２４の前方側が上方側に回動して固定子２３を基台２１に対して引き上げることができる。
【００２１】
押圧部材３は、施工材を押圧するためのもので、基台２１と同程度の厚さの略四角板状のものから構成されている。この押圧部材３の前端側における左右両側に、施工材を押圧する押圧部３１、３１が備えられている。又、押圧部３１、３１各々の上方側には、跳ね上がり防止部３２、３２が備えられている。この跳ね上がり防止部３２、３２は、押圧部３１、３１で施工材を押圧した際に、施工材が押圧部３１、３１を滑って上方側に跳ね上がるのを防止するためのもので、押圧部３１、３１各々から前方に突設されている。また、押圧部３１、３１の間には、釘打ち逃がし部３３が設けられている。この釘打ち逃がし部３３は、施工材に釘１０４を打つ際に邪魔にならないようにするためのもので、この実施形態では、押圧部３１、３１の間の部分を傾斜状にカットすることにより形成されている。
【００２２】
押圧部材３の後端側には、二本の長尺棒状の摺動片３４、３４が設けられている。これらの摺動片３４、３４は、押圧部材３を本体部２に対して摺動させるためのもので、間隔を隔てて平行に、押圧部材３の後端面から後方側に伸ばされている。又、押圧部材３の後端面には、後述の移動操作部材４０を摺動させる押圧部材摺動面３５が備えられており、右端側から左端側に行くに従って漸次後方側に、且つ下端側から上端側に行くに従って漸次後方側に傾斜された傾斜面に形成されている。
【００２３】
このように形成された押圧部材３は、本体部２の基台２１における前面から後面に貫通するように形成された二つの摺動用孔２１ｄ各々に、摺動片３４、３４が後端側から摺動自在に入れられることにより、押圧部材３が本体部２の基台２１の前方側に、前後方向摺動自在に接続されており、摺動片３４、３４が摺動することにより、押圧部材３が本体部２に対して退行・接近する方向に移動する。又、押圧部材３が本体部２に取り付けられた状態で、押圧部材３の押圧部材摺動面３５と本体部２の本体摺動面２１ｃとが対向し、その間に、移動操作部材４０を受容する受容部５が、右端側から左端側に行くに従って細幅になるとともに、下端側から上端側に行くに従って細幅になるように区画形成されている。
【００２４】
移動操作手段４は、押圧部材３を本体部２に対して移動させるとともに、その移動させた位置に保持させるためのもので、この第１実施形態では押圧部材３や本体部２と分離した板状の移動操作部材４０から構成さている。この移動操作部材４０は、左部側に、押圧部材３を本体部２に対して移動操作する移動操作部４２を備え、右部側に、移動操作部４２を受容部５に押し入れ操作する押し入れ操作部４１を備えている。移動操作部４２は、前端面が押圧部材３の押圧部材摺動面３５に沿う傾斜面に形状されるとともに、後端面が本体部２の本体摺動面２１ｃに沿う傾斜面に形状されることにより、右端側から左端側に行くに従って漸次細幅になるテーパー状になるように形成されている。そして、この移動操作部４２は、押圧部材３と本体部２との間の受容部５に移動操作部４２が、細幅になった先端側から挿入される。又、本実施形態では、この移動操作部４２が押圧部材３と本体部２との間の受容部５に入れられた状態で、押圧部材３の押圧部３１から本体部２の後端までの装置全体の長さＬ１が、床板材や壁板材の一枚の施工材１０１の幅Ｌ２（図３及び図６(A)(B)に図示）と同程度か又短くなるようになされている。尚、移動操作部材４０は、押圧部材３又は本体部２に摺動可能に接続させておいても良く、適宜変更できる。
【００２５】
次に、この第１実施形態の装置の使用方法について説明する。床面や壁面を形成する工法には、枠組み壁工法（ツーバイフォー工法、俗にプレハブとも言う）と、日本古来の軸組工法（在来工法とも言う）との二つがあるので、まず、枠組み壁工法に用いる場合について説明する。
【００２６】
この枠組み壁工法は、床部や壁部の被施工部１００に、四角形状のパネルに形成した合板製の下地板１１０（図２に図示）を貼り、この下地板１１０の上に、床板材や壁板材の施工材１０１を順次貼り着けていく方法である。従って、この場合は、被施工部１００には、床板材や壁板材の施工材１０１を貼り着ける前に、予め下地板１１０が貼られ、下地板１１０が施工材１０１を貼り着ける貼着部材をなす。
【００２７】
この下地板１１０を貼った被施工部としての床部１００に、施工材としての床板材１０１…１０１を貼り着けるには、例えば図２に示すように床部１００の図示左端側の一端側に、床板材１０１を、釘１０４を打って貼り着け、図２、図３に示すように、その貼り着けた床板材１０１の側方側に、次の貼り着ける床板材１０１ａを、釘打ちした床板材１０１の凸部１０２とその床板材１０１ａの凹部１０３とを対向させるようにして下地板１１０に載置するとともに、床、壁面施工用装置１…１を、その載置した床板材１０１ａに釘１０４を打とうとする数箇所１０５…１０５各々の側方側に置く。通常は、床板材への釘打ちは、長手方向に略３０ｃｍの間隔毎に行われているので、その場合は、床板材１０１ａの長手方向に略３０ｃｍの間隔毎に、床、壁面施工用装置１…１を置く。尚、この実施形態では、複数の床、壁面施工用装置１…１で、床板材１０１ａの長手方向の数箇所を同時に押圧する場合を例示したが、一つの床、壁面施工用装置１で床板材１０１ａの長手方向の数箇所を、順次押圧して釘打ちするようにしても良い。
【００２８】
次に、図２に示すように各床、壁面施工用装置１…１における固定子２３の打ち込み用部２３ｂを、木槌等で叩く。これにより、固定子２３の突起２３ａ…２３ａを、被施工部１００の下地板１１０に突き刺すことができ、本体部２を被施工部１００の下地板１１０に固定できる。次に、移動操作部材４０の押し入れ操作部４１（図１参照）を、木槌等で叩く。これにより、移動操作部４２が、受容部５における押圧部材３の押圧部材摺動面３５と本体部２の本体摺動面２１ｃとを摺動しながら受容部５内に入り込んでいく。そして、その移動操作部４２の入り込みに際し、押圧部材３が押圧され、本体部２と退行する方向（図示のＸ方向）に摺動していく。この摺動により、押圧部材３の押圧部３１、３１が床板材１０１ａの凸部１０２の先端面に当接して床板材１０１ａを、側方側の釘打ちした床板材１０１側に押圧していき、床板材１０１ａの凹部１０３を、釘打ちした床板材１０１の凸部１０２に完全に入り込ませることができる。又、凹部１０３と凸部１０２とが完全に入り込んだ後は、移動操作部４２によって押圧部材３が本体部２側に移動できないため、床板材１０１ａは押圧された状態に保持される。これにより、凹部１０３と凸部１０２とを完全に入り込んだ状態に保持できる。又、押圧部材３による床板材１０１ａの押圧に際し、押圧部材３の跳ね上がり防止部３２、３２によって、床板材１０１ａの凸部１０２が押圧部材３の押圧部３１、３１を滑って上方側に跳ね上がるようなことを防止できる。尚、この実施形態では、壁面施工用装置１…１を、床板材１０１ａの幅方向の側方側に設置し、壁面施工用装置１…１によって床板材１０１ａを幅方向に押圧する場合を例示したが、例えば床板材１０１…１０１を、順次幅方向及び長手方向に順次並べて貼り着けていく場合には、図４に示すように壁面施工用装置１…１を、床板材１０１ａの幅方向及び長手方向の両側方側に設置し、壁面施工用装置１…１によって床板材１０１ａを幅方向及び長手方向に押圧するようにすれば良い。
【００２９】
そして、この状態で、床板材１０１ａの凸部１０２に、釘打ち逃がし部３３から釘１０４を打つ。これにより、床板材１０１ａの凹部１０３を、側方側の釘打ちした床板材１０１の凸部１０２に完全に入り込ませた状態で、床板材１０１ａを貼り着けることができる。しかも、釘打ち逃がし部３３を、押圧部３１、３１の間に配位させ、釘１０４を押圧している部分の間に打ち込むため、床板材１０１ａの凹部１０３を、側方側の釘打ちした床板材１０１の凸部１０２に完全に入り込ませた状態で釘１０４を打ち込むことができる。
【００３０】
床板材１０１ａを貼り着けた後は、床、壁面施工用装置１…１各々の固定子解除操作部２４ａの殴打操作面２４ｂを木槌等で叩く。これにより、接続片２４の前方側が上方側に回動して固定子２３を基台２１に対して引き上げることができ、下地板１１０に突き刺した固定子２３が下地板１１０から抜け、本体部２の固定を解除でき、床、壁面施工用装置１…１を下地板１１０から外すことができる。以下、同様にして、順次床板材１０１…１０１を貼り着けていく。又、その際、装置の長さＬ１を施工材１０１の幅Ｌ２と同長さか又は短くしているため、図５に示すように被施工部１００の他端側に、最後に貼り着ける一枚の施工材１０１の幅分に略相当するだけの間隙７だけ残して、順次施工材１０１を貼り着けていくことができる。しかも、その間隙７を、順次施工材１０１を押圧しながら貼り着けていくことにより形成しているため、一枚の施工材１０１を押し入れ得る幅に、誤差を殆ど生じることなく正確に形成できる。そして、この間隙７に、最後に貼り着ける一枚の施工材１０１ａを、その凹部１０３と、側方側の施工材１０１の凸部１０３とを合わせるようにして、上方側から押し入れる。例えば装置の長さＬ１が施工材１０１の幅Ｌ２より長い場合には、最後に貼り着ける数枚の施工材１０１を押圧できないが、本実施形態では装置の長さＬ１を施工材１０１の幅Ｌ２と同長さか又は短くしているため、最後に一枚の施工材１０１ａを凹部１０３と側方側の施工材１０１の凸部１０３とを押圧して入れることができる。以上により、被施工部１００の全体に、施工材１０１…１０１を貼り着けることができ、例えば従来のように施工材１０１の凹部１０３と凸部１０２とが完全に入っていない状態で順次貼り着けていくと間隙７が狭くなって最後の施工材１０１を間隙７に入れようとしても入らなくなってしまい、その結果、最後の施工材１０１の端部をその都度切断等して幅調整しなければならないというようなことを防止でき、施工作業を容易に短時間で行うことできる。尚、枠組み壁工法によって、被施工部としての壁部に、施工材としての壁板材を貼り着ける場合も同様にして行うことができる。
【００３１】
一方、軸組工法に、本願発明の床、壁面施工用装置１…１を用いる場合は、次のようにする。軸組工法における床部の施工方法は、床部に、図９(A)(B)に示すような根太１１１と呼ばれる四角柱が、通常略３０ｃｍ間隔で配設されており、この根太１１１に直接、床板材１０１を順次貼り着けていく方法である。従って、図９には直接図示しないが、この場合は、根太１１１が床板材１０１を貼り着ける貼着部材をなし、この根太１１１に床、壁面施工用装置１…１を置き、固定子２３の突起２３ａ…２３ａを、根太１１１に突き刺して、本体部２を根太１１１に固定するようにして行う。又、軸組工法において、壁部１００に壁板材１０１を下から上に順次貼り着け施工する場合は、図６(A)
に示すように間柱１１２と呼ばれる四角柱が、通常略５０ｃｍ間隔で配設されており、この間柱１１２に直接、壁板材１０１を順次貼り着けていく方法が採られる。従って、この場合は、間柱１１２が壁板材１０１を貼り着ける貼着部材をなし、この間柱１１２に床、壁面施工用装置１…１の固定子２３の突起２３ａ…２３ａを突き刺して、本体部２を間柱１１２に固定するようにして行う。一方、軸組工法において、壁部１００に壁板材１０１を横方向に順次貼り着け施工する場合は、図６(B)
に示すように間柱１１２に、胴ぶち材１１３と呼ばれる四角柱が、通常横方向に略５０ｃｍ間隔で配設されており、この胴ぶち材１１３に直接、壁板材１０１を順次貼り着けていく方法が採られる。従って、この場合は、胴ぶち材１１３が壁板材１０１を貼り着ける貼着部材をなし、この胴ぶち材１１３に床、壁面施工用装置１…１の固定子２３の突起２３ａ…２３ａを突き刺し、本体部２を胴ぶち材１１３に固定するようにして行う。
【００３２】
以上のようにして行えば、施工材１０１ａの凹部１０３を側方側の釘打ちした施工材１０１の凸部１０２に押し入れた押圧状態で、釘打ちすることができ、施工材１０１ａの凹部１０３を側方側の釘打ちした施工材１０１の凸部１０２に完全に入り込ませた状態で、施工材１０１ａを貼り着けていくことができる。
【００３３】
次に、第２実施形態の床、壁面施工用装置について、図７、図８に基づき説明する。この第２実施形態の床、壁面施工用装置１も、先の第１実施形態のものと同様に、本体部２と、押圧部材３と、移動操作手段４とを備えている。
【００３４】
本体部２は、基台２１と、基台固定用部材２２とを備えている。基台２１の前端面の中央部には、本体摺動面２１ｃが備えられている。この第２実施形態の本体摺動面２１ｃは、上端側から下端側に行くに従って漸次前方側に傾斜された傾斜面に形成されている。
【００３５】
基台固定用部材２２は、固定子２３と、接続片２４とを備えている。第２実施形態の固定子２３は、三角柱状のくさび形に形成されており、下端側に行くに従い漸次厚さの薄くなるテーパー部２３ｃが備えられ、下端先端に、尖った突起２３ａが備えられている。又、上端面が、打ち込み用部２３ｂをなしている。接続片２４は、先の第１実施形態のものと同構成を採っている。尚、この固定子２３は、被施工部１００に鉛直方向に打ち込んでも良いが、鉛直線Ｐに対する角度Ａを１０〜２０°程度傾けた傾斜方向に打ち込むようにするのが好ましく、こうすることにより、固定子２３を打ち込んで押圧部材３で施工材１０１ａを押圧した際に施工材１０１ａから押圧部材３にかかる反力を被施工部１００に打ち込んだ固定子２３で確実に受けることができ、被施工部１００から固定子２３が外れるようなことを確実に防止できる。特に、この第２実施形態のように、一つの突起２３ａを被施工部１００に打ち込んで固定する場合には、施工材１０１ａからの反力で突起２３ａが外れ易くなるので、このように鉛直方向に対して傾斜させて打ち込むのが好ましい。
【００３６】
押圧部材３は、前端側に、押圧部３１、３１と、押圧部３１、３１各々の上方側に設けられた跳ね上がり防止部３２、３２と、押圧部３１、３１の間に設けられた釘打ち逃がし部３３とを備え、後端側に、押圧部材摺動面３５と、摺動片３４、３４とを備えている。これらの押圧部３１、３１、跳ね上がり防止部３２、３２、釘打ち逃がし部３３、及び摺動片３４、３４とは、第１実施形態のものと同構成を採っているが、この第２実施形態における押圧部材摺動面３５は、上端側から下端側に行くに従って漸次前方側に傾斜する傾斜面に形成されている。従って、この第２実施形態では、押圧部材摺動面３５と本体摺動面２１ｃとの間に形成される受容部５は、上方側から下方側に漸次間隔が狭くなっている。
【００３７】
移動操作手段４は、先の第１実施形態のものと同様に、移動操作部材を備えているが、この第２実施形態では、本体部２の固定子２３が移動操作部材を兼備しており、固定子２３のテーパー部２３ｃが移動操作部２３ｃをなし、先の第１実施形態の移動操作部材４０における移動操作部４２に相当する。
【００３８】
この第２実施形態の装置を使用する場合は、固定子２３の打ち込み用部２３ｂを、木槌等で叩くと、固定子２３の突起２３ａ…２３ａを、被施工部１００の下地板等の貼着部材１１０、１１１、１１２、１１３に突き刺すことができ、本体部２を被施工部１００に固定できる。又、固定子２３の操作に際し、固定子２３の移動操作部２３ｃが受容部５に入り込んでいき、押圧部材３を押圧し、押圧部材３を本体部２と退行する方向に摺動させる。この摺動により、押圧部材３の押圧部３１、３１が床板材１０１ａの凸部１０２の先端面に当接して床板材１０１ａを、側方側の釘打ちした床板材１０１側に押圧していき、床板材１０１ａの凹部１０３を、釘打ちした床板材１０１の凸部１０２に完全に入り込ませることができる。従って、第２実施形態では、第１実施形態のように固定子２３と移動操作部材４０との各々を叩かなくても、固定子２３を操作する一つの操作で、本体部２を固定できると同時に、押圧部材３を移動操作でき、操作便利なものにできる。
【００３９】
尚、上記第１本実施形態及び第２本実施形態では、本体部２を被施工部１００に着脱自在に固定する固定手段として、固定子２３と接続片２４とを備えた基台固定用部材２２から構成し、固定子２３の突起２３ａ…２３ａを、下地板１１０、根太１１１、間柱１１２又は胴ぶち材１１３に突き刺すことにより本体部２を被施工部に固定するようにしているが、この形態のものに限らず、軸組工法に用いる場合は、図９(A)(B)に示すように基台２１の下部にクランプバイス６を設け、このクランプバイス６によって根太１１１、間柱１１２又は胴ぶち材１１３を挾持させることにより、本体部２を被施工部に固定するようにしても良い。詳しくは、図９(A)
に示すように、クランプバイス６を、基台２１の下面から下方に伸ばした板状の挾持片６１と、挾持片６１と間隔を隔てて基台２１の下面から下方に伸ばした支持片６３に支持した挾持部材６２とを備えたものとし、挾持部材６２を、ネジ軸６２ａと、ネジ軸６２ａの一端側に設けた挾持部材用操作部６２ｂと、ネジ軸６２ａの他端側に設けた挾持部６２ｃとから構成し、挾持部材６２のネジ軸６２ａを、支持片６３に設けたネジ孔６３ａに螺合させることにより、挾持部６２ｃを挾持片６１に対向させるとともに、挾持片６１に対して退行・接近する方向に移動可能に配位させ、挾持部材用操作部６２ａを回動操作することにより、挾持部６２ｃと挾持片６１との間に配した根太１１１、間柱又は胴ぶち材を挾持部６２ｃと挾持片６１とで挾持させる。或いは、図９(B)
に示すように、クランプバイス６を、上記と同構成を採る挾持部材６２を支持片６３に支持したものとし、支持片６３を、基台２１の下面から下方に伸ばすとともに、その下端部を折り曲げて基台２１の下面に略平行な折り曲げ部６３ａを形成し、その折り曲げ部６３ａに、挾持部材６２のネジ軸６２ａを、折り曲げ部６３ａに設けたネジ孔６３ａに螺合させることにより、挾持部６２ｃを基台２１の下面に対向させるとともに、基台２１の下面に退行・接近する方向に移動可能に配位させ、挾持部材用操作部６２ａを回動操作することにより、挾持部６２ｃと基台２１の下面との間に配した根太１１１、間柱又は胴ぶち材を挾持部６２ｃと基台２１の下面とで挾持させる。尚、このようなクランプバイス６を設ける場合、クランプバイス６を、固定子２３と接続片２４とを備えた基台固定用部材２２に代えて設けても良いが、固定子２３と接続片２４とを備えた基台固定用部材２２と共に設けても良く、適宜変更し得る。
【００４０】
又、上記実施形態では、押圧部材３の押圧部３１、３１を、施工材１０１の凸部１０２の先端に当接させて押圧するようにしているが、この形態のものに限らず、例えば図１０に示すように、押圧部材３の先端面に、施工材１０１の凸部１０２を嵌挿する嵌挿部３４、３４を設け、その嵌挿部３４、３４の上下両側に押圧部３１、３１を形成したものとし、押圧部３１、３１を、施工材１０１の側面における凸部１０２の上下両側に当接させて押圧させるようにしても良い。こうすることにより、凸部１０２を押圧せずに済み、変形し易い形状の凸部１０２でも押圧することによる変形を防止でき、種々の形状の凸部１０２を有する施工材１０１に適応できる。又、このような押圧部３１、３１を形成する場合、押圧部材３の先端側に一体的に形成しても良いが、例えばこの図１０に示すように、押圧部材３と別体の押圧片３０から構成し、押圧部材３にネジ止め等の取り付け手段により着脱自在に又は着脱不能に取り付けることもできる。
【００４１】
又、本実施形態では、跳ね上がり防止部３２、３２を押圧部材３と一体に形成したものから構成しているが、押圧部材３と別体のものから構成し、押圧部３１、３１に対して移動可能に設けることにより、押圧部３１、３１から適宜先端側に突出させ得るようににしても良い。例えば図１１(A)(B)(C)
に示すように跳ね上がり防止部３２、３２を、押圧部材３とは別体の板状のものから構成し、その基端側を押圧部材３に軸支することにより、跳ね上がり防止部３２、３２の先端側を上下方向に回動自在なものとし、又、押圧部３１、３１の左右両端側に、板バネ材からなる跳ね上がり防止部用係止部材３２ａ、３２ａを設けたものとする。そして、跳ね上がり防止部３２、３２を上方側に上げた図１１(C)
に示す状態から下方側に回動させると、跳ね上がり防止部３２、３２が、跳ね上がり防止部用係止部材３２ａ、３２ａに当接し、その当接した状態から跳ね上がり防止部３２、３２を押圧すると、跳ね上がり防止部用係止部材３２ａ、３２ａが弾性変形して跳ね上がり防止部用係止部材３２ａ、３２ａの間に跳ね上がり防止部３２、３２を押し入れることができる。これにより、跳ね上がり防止部３２、３２の先端側が押圧部３１、３１の先端側に突出した状態になるとともに、その状態で、跳ね上がり防止部用係止部材３２ａ、３２ａに設けた係止用突片３２ｂ、３２ｂによって係止できる。一方、跳ね上がり防止部３２、３２を、跳ね上がり防止部用係止部材３２ａ、３２ａの弾性に抗して上方側に押圧すれば係止用突片３２ｂ、３２ｂから外れて上方側に回動できる。このように跳ね上がり防止部３２、３２を回動自在に押圧部材３に取り付けたものにすることにより、例えば跳ね上がり防止部３２、３２が押圧部３１、３１から先端側に突出した状態では、図１１(C)
中に一点鎖線で示すように、床、壁面施工用装置１を貼着部材１１０に固定した後、施工材１０１ａをセットする場合、跳ね上がり防止部３２、３２が邪魔になって施工材１０１ａを斜めにして跳ね上がり防止部３２、３２の下方側に施工材１０１ａの凸部１０２側を入れなければならず、作業が面倒なものになるが、上記のように床、壁面施工用装置１を貼着部材１１０に固定した後、施工材１０１ａをセットする場合には、跳ね上がり防止部３２、３２を上方側に上げておけば跳ね上がり防止部３２、３２が押圧部３１、３１から先端側に突出せず、施工材１０１ａをセットする際に邪魔になるようなことを防止できる。又、セットした施工材１０１ａを押圧部３１、３１で押圧する際には、跳ね上がり防止部３２、３２を下方側に回動して押圧部３１、３１から先端側に突出させておけば、押圧部３１、３１の押圧に際し、施工材１０１ａが押圧部３１、３１を滑って上方側に跳ね上がるのを防止できる。
【００４２】
又、跳ね上がり防止部３２、３２を押圧部３１、３１に対して移動可能に設ける場合の跳ね上がり防止部移動手段は、跳ね上がり防止部３２、３２を押圧部材３に回動自在に取り付けるものに限らず、例えば図１２(A)(B)に示すように跳ね上がり防止部３２、３２を押圧部材３に摺動自在に取付け、跳ね上がり防止部３２、３２の摺動操作によって、跳ね上がり防止部３２、３２の先端側を押圧部３１、３１の先端側に突出量調整可能に突出できるようにしても良い。また、その場合において、押圧部材３に板バネから構成した係止片３２ｃを付設するとともに、跳ね上がり防止部３２、３２に、係止片３２ｃを受容する係止片受容孔３２ｄを付設したものとし、跳ね上がり防止部３２、３２が後方側（図示のＹ方向）に摺動して押圧部３１、３１から殆ど突出していない状態になると係止片３２ｃが係止片受容孔３２ｄが入り込み、跳ね上がり防止部３２、３２が押圧部材３に係止するようにしておいても良い。こうすることにより、例えば施工材１０１ａの幅が広く、押圧部３１、３１で押圧する際に施工材１０１ａが跳ね上がり易いような場合には、跳ね上がり防止部３２、３２を摺動操作して押圧部３１、３１から適宜突出させて行い、一方、施工材１０１ａの幅が狭く、押圧部３１、３１で押圧しても施工材１０１ａが跳ね上がり難いようなもので場合には、跳ね上がり防止部３２、３２が押圧部材３に係止した状態で使用すれば良く、又、跳ね上がり防止部３２、３２を押圧部３１、３１から殆ど突出していない状態で押圧部材３に係止しておけば装置１全体をコンパクトにでき、装置１の持ち運び等に際して便利なものにできる。
【００４３】
また、押圧部材３を本体部２に対して移動させる移動操作部材４０、２３は、一端側から他端側に漸次細幅になる移動操作部４２、２３ｃを有する移動操作部材４０、２３に限らず、例えば図１３に示すように移動操作部材を、中央部が上方側に突出するように曲げ成形したくの字状の板バネ４０ａから構成し、その板バネ４０ａを、押圧部材３と本体部２との間に配位させ、中央部を上方側から押圧操作することにより、板バネ４０ａの中央部が下方側にやや突出した状態に変形させ、その変形に伴う板バネ４０ａの伸びによって押圧部材３を押圧し本体部２に対して退行する方向に移動させる。その際、変形した板バネ４０ａは、中央部が下方側にやや突出した状態で押圧部材３からの反力を受けるため、元に戻ることができずにその押圧部材３を押圧した状態に保持することができる。或いは、図１４(A)(B)に示すように移動操作部材４３を、棒状からなる二つの回動操作片４３ａ、４３ｂを備えたものから構成し、一方の回動操作片４３ａを押圧部材３に軸支し、他方の回動操作片４３ｂを本体部２に軸支するとともに、それらの回動操作片４３ａ、４３ｂを互いに軸支したものとし、回動操作片４３ａ、４３ｂ同士の軸支部４３ｃを押圧操作することにより、押圧部材３を押圧して本体部２に対して退行する方向に移動させる。更には、図１５(A)(B)に示すように移動操作部材４４を、押圧部材３に軸支した回動軸４４ａと、側面に円弧面４４ｃを有する回動操作片４４ｂとを備えたものから構成し、この回動操作片４４ｂにおける円弧面４４ｃの円弧中心と異なる位置を本体部２に軸支させるとともに、回動操作片４４ｂの円弧面４４ｃを回動軸４４ａに当接させたものとし、本体部２に対する回動操作片４４ｂの回動による円弧面４４ｃの偏心運動に伴い回動軸４４ａを介して押圧部材３を押圧して本体部２に対して退行する方向に移動させる。又、図１６(A)(B)に示すように移動操作部材４５を、棒状からなる回動片４５ａと、上端側に操作部４５ｃを有する棒状の回動操作片４５ｂとを備え、回動片４５ａの下端を押圧部材３に軸支し、回動操作片４５ｂの下端を本体部２に軸支するとともに、その軸支部４５ｄと操作部４５ｃとの間に回動片４５ａの上端を軸支したものとし、回動操作片４５ｂの操作部４５ｃを回動片４５ａ側に押圧操作することにより、回動片４５ａで押圧部材３を押圧して本体部２に対して退行する方向に移動させる。また、図１７(A)(B)に示すように移動操作部材４６を、押圧部材３に取り付けたラック４６ａと、本体部２に回動自在に取り付けたピニオン４６ｂとを備え、ピニオン４６ｂを回動操作させることによりピニオン４６ｂに歯合したラック４６ａを移動させ、その移動に伴って押圧部材３を共に移動させることにより本体部２に対して退行する方向に移動させるようにしても良い。尚、図１４(A)(B)、図１５(A)(B)、図１６(A)(B)、及び図１７(A)(B)に示す移動操作部材４３、４４、４５、４６において、図示しないが移動操作部材４３、４４、４５、４６を、押圧部材３を押圧して本体部２に対して退行する方向に移動させた状態に係止し得る適宜な係止手段を設けておき、その係止手段によって係止させておくことにより押圧部材３を押圧した状態に保持するようにすれば良い。又、図１４(A)(B)、図１５(A)(B)、図１６(A)(B)、及び図１７(A)(B)に示す移動操作部材４３、４４、４５、４６を操作する手段は、手や木槌等で操作しても良いが、機械的電気的手段により操作するようにしても良く、適宜変更し得る。更には、移動操作部材を、本体部２に螺合させたボルト部材から構成し、ボルト部材の回動操作により、ボルト部材の先端を押圧部材３側に突出させ、その突出に伴い押圧部材３を押圧するようにしても良い。
【００４４】
又、移動操作手段４は、上述のような移動操作部材から構成する形態のものに限らず、油圧やエア圧等により押圧部材３を本体部２に対して移動させるようにしても良く、適宜変更し得る。
【００４５】
また、本体部２と押圧部材３とを、付勢手段によって互いに付勢しておくようにしても良い。例えば図１８に示すように付勢手段としての引っ張り用コイルバネからなる付勢部材８ａ、８ａの両端各々を、本体部２と押圧部材３とに夫々接続し、押圧部材３と本体部２とを常時互いに接近する方向に付勢したものにする。こうすることにより、移動操作手段４によって付勢部材８ａ、８ａの弾性に抗して押圧部材３を本体部２に対して退行する方向に移動させて施工材１０１ａを押圧部３１、３１で押圧した後、押圧部材３を移動させた移動操作手段４の操作を解除すれば、本体部２に対して移動した押圧部材３を、手で操作しなくても付勢部材８ａ、８ａの弾性によって施工材１０１ａを押圧する前の元の位置に復元させることができ、次の施工材１０１を押圧し得る状態にできる。又、この場合において、本体部２と押圧部材３とを付勢する付勢手段は、この形態のものに限らず、例えばこの図１８に示すように、付勢手段を、圧縮用コイルバネからなる付勢部材８ｂ、８ｂから構成し、付勢部材８ｂ、８ｂを、押圧部材３の摺動片３４、３４における後端に設けた唾部３４ａと本体部２の後端面との間に配位させ、付勢部材８ｂ、８ｂによって唾部３４ａと本体部２とを退行する方向に付勢することにより、本体部２と押圧部材３とを常時互いに接近する方向に付勢したものにしても良い。尚、圧縮用コイルバネからなる付勢部材８ｂ、８ｂは、上記の引っ張り用コイルバネからなる付勢部材８ａ、８ａに代え或いは共に使用でき、適宜変更できる。
【００４６】
一方、本体部２の基台固定用部材２２における固定子２を、付勢手段によって基台２１に対して常時上方側に付勢するようにしておいても良い。例えば図１９に示すように引っ張り用コイルバネからなる付勢部材２５ａの両端を、基台固定用部材２２の接続片２４の後部と、基台２１とに夫々係止し、或いは、図２０(A)
に示すように、足付きコイルバネからなる付勢部材２５ｂのコイル部２５ｃを、基台２１における支持部２１ｂの支持軸２４ｃに通すとともに、付勢部材２５ｂの足部２５ｄ、２５ｄ各々を、接続片２４、支持部２１ｂ各々に係止することにより、接続片２４の前端側の固定子２側を常時上方側に付勢し、更には、図２０(B)
に示すように、圧縮用コイルバネからなる付勢部材２５ｅによって、接続片２４の前端側の固定子２側を常時上方側に付勢する。こうすることにより、付勢部材２５ａ、２５ｂ、２５ｅの弾性に抗して被施工部１００に固定した固定子２を被施工部１００から外す際には、付勢部材２５ａ、２５ｂ、２５ｅの弾性によって固定子２の固定を解除し易くでき、本体部２の固定解除操作を容易なものにできる。
【００４７】
また、本実施形態では、押圧部材３を、摺動片３４、３４によって本体部２に摺動させるようにしているが、押圧部材３の押圧部３１、３１を本体部２に対して移動し、その移動により押圧部３１、３１で施工材を押圧できる形態のものであれば良く、例えば本体部２又は押圧部材３に摺動溝を設け、摺動溝を介して押圧部材３を摺動させることにより押圧部３１、３１を本体部２に対して移動させ、或いは、押圧部材３と本体部２とを、蝶番や軸を介して回動自在に接続し、押圧部材３を本体部２に対して回動させることにより押圧部３１、３１を本体部２に対して移動させる、更には、押圧部材３と本体部２との一方にラックを設け、他方にピニオンを設け、ラックとピニオンとにより押圧部材３と本体部２とを移動可能に接続させるようにしても良い。また、押圧部材３と本体部２とを接続させる形態のものに限らず、押圧部材３と本体部２とを分離したものとし、単に押圧部材３を、本体部２と施工材との間に配位させるものであっても良い。
【００４８】
更に、本実施形態では、本体部２の固定手段を、基台２１に移動可能に設けた突起２３ａ…２３ａを有する固定子２３から構成しているが、例えば固定子２３を設けずに基台２１の下面に突起２３ａ…２３ａを設け、その突起２３ａ…２３ａによって基台２１を直接被固定部１００に着脱自在に固定するようにしても良い。ただし、その場合は、被固定部１００に固定した基台２１を外し難くなり、装置のセット作業がし難くなるので、上記実施形態のように、基台２１と別体の固定子２３を設けておくのが好ましい。又、本実施形態では、本体部２の固定手段を、被固定部１００の下地板１１０、根太１１１、間柱１１２又は胴ぶち材１１３における施工材１０１ａの側方側に固定するようにしているが、例えば図２１に示すように、本体部２を、挾持部２５と、挾持部２５から伸ばしたパイプ等の長尺部材２６とを備えたものとし、押圧部材３に、移動操作手段としてのボトル部材４を進退自在に設け、この押圧部材３を、長尺部材２６に摺動自在、且つ係脱自在に係止したものとし、挾持部２５を、壁側に貼り着けた施工材１０１ｂに係止し、押圧部材３を、貼り着けようとする施工材１０１ａの凸部１０２に係止する。そして、その状態から、ボトル部材４を回動操作し、ボトル部材４の先端で貼り着けようとする施工材１０１ａの凸部１０２を挾持部２５側に押圧することにより、貼り着けようとする施工材１０１ａを、隣接する側方側の施工材１０１側に押圧するようにしても良い。こうすることにより、施工材１０１ａを隣接する側方側の施工材１０１側に押圧した状態に保持できる。ただし、このように貼り着けた施工材１０１に床、壁面施工用装置１を固定する場合は、一つの施工材１０１ａを押圧して釘打ちして貼り着けた後、次に貼り着けようとする施工材１０１を、長尺部材２６の下側に通すようにしてセットしなければならず、作業性が悪くなってしまう。しかも、パイプ等の長尺部材２６を、被施工部１００の一端側から他端側までの幅と略同長さに形成しておかなければならないため、長尺部材２６によって、装置が大きくなってしまい、持ち運びやセット作業等の取扱いの不便なものになってしまうとともに、製作コストも高くなってしまうことから、上記第１実施形態や第２実施形態のように、本体部２を、施工材１０１を貼り着ける被固定部１００の貼着部材１１０、１１１、１１２、１１３における施工材１０１の一側方側に固定するのが好ましい。
【００４９】
又、本実施形態では、押圧部材３を、押圧部材３と別体から構成した移動操作手段４によって移動させているが、例えば図２２、図２３に示すように、移動操作手段４を設けずに押圧部材３を直接殴打等することによって施工材１０１ａと本体部２との間に押し込み、その押し込み操作に伴って、押圧部３１が施工材１０１ａ側に移動し、その移動によって施工材１０１ａを押圧するようにしても良く、適宜変更し得る。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように構成された本願第１又は第２の発明の床、壁面施工用装置は、押圧部３１を、移動に伴って施工材１０１ａを側方側に押圧させることができるとともに、その施工材１０１ａを押圧した状態に保持させることができる。
これにより、施工材１０１ａに設けた凹部１０３を、その側方側に配設した施工材１０１の凸部１０２に完全に押し入れた状態にできるとともに、その状態で、釘１０４を打つ等して施工材１０１ａを床部や壁部の被施工部１００に貼り着けていくとができ、従来のように施工材１０１の凹部１０３と凸部１０２との嵌まり込みが緩んだ状態で釘１０４を打って貼り着けるようなこと防止できる。
【００５１】
また、実施の形態において、単に本体部２を、被施工部１００における貼り着けようとする施工材１０１ａの側方側に固定すれば良く、被施工部１００への本体部２の固定操作を簡単に行うことができ、被施工部１００へセットする作業を容易なものにできるとともに、装置全体をコンパクトにでき、低コストに製作できる。
【００５２】
本願第５の発明の床、壁面施工用装置は、移動操作部材４０の移動操作部４２、２３ｃを、本体部２と押圧部３１との間に、押し入れれば良く、これにより、付勢手段８ａ、８ｂに抗して押圧部３１を本体部２に対して移動させるとともに、その移動した位置に保持させることができ、押圧部３１を本体部２に対して移動させる操作を容易に行うことができる。又、押し入れた移動操作部材４０を外せば、付勢手段８ａ、８ｂによって押圧部３１を元の位置に戻すことができ、操作容易なものにできる。
【００５３】
実施の形態において、移動操作部材２３を、本体部２と押圧部３１との間の受容部５に先端側から押し入れることにより、本体部２を被施工部１００に固定できるとともに、押圧部３１を本体部２に対して移動させることができ、操作容易なものにできる。
【００５４】
実施の形態において、床、壁面施工用装置は、跳ね上がり防止部３２、３２によって押圧部３１、３１で床板材１０１ａを押圧する際、床板材１０１ａを押圧部３１、３１を滑って上方側に跳ね上がるようなことを防止できる。又、壁板施工を行う場合には、壁板材を跳ね上がり防止部３２、３２で支持でき、床、壁面施工用装置１を貼着部材１１０に固定した後、施工材１０１ａをセットする場合には、跳ね上がり防止部３２、３２を押圧部３１、３１から突出しないようにしておけば、施工材１０１ａをセットする際に邪魔になるようなことを防止でき、施工材１０１ａをセットできる。
【００５５】
本願第６の発明の床、壁面の施工方法は、床、壁面施工用装置によって、押圧状態にした施工材１０１ａを被施工部１００に釘打ち等して貼る着けるようにして、順次施工材１０１を被施工部１００の一端側から並べて貼り着けていくことにより、被施工部１００の他端側に、一枚の施工材１０１の略幅分の間隙７を形成する。その際、隙間７を、順次施工材１０１を押圧しながら貼り着けていくことにより形成しているため、一枚の施工材１０１を押し入れ得る幅に、殆ど誤差を生じさせることなく形成できる。そして、例えば図４に示すように、この隙間７に、最後に貼り着ける一枚の施工材１０１ａを、その凹部１０３と、側方側の施工材１０１の凸部１０３とを合わせるようにして上方側から押し入れる。これにより、被施工部１００の全体に、施工材１０１…１０１を貼り着けることができ、従来のように施工材１０１の凹部１０３と凸部１０２とが完全に入っていない状態で順次貼り着けていくと隙間７が狭くなって最後の施工材１０１を隙間７に入れようとしても入らなくなってしまい、その結果、最後の施工材１０１の端部をその都度切断等して幅調整しなければならないというようなことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第１実施形態の床、壁面施工用装置の斜視図である。
【図２】床、壁面施工用装置の使用状態の断面図である。
【図３】床、壁面施工用装置で施工材を幅方向の側方側から押圧する際の説明図である。
【図４】床、壁面施工用装置で施工材を幅方向及び長手方向から押圧する際の説明図である。
【図５】本願発明の床、壁面の施工方法により施工する際の断面説明図である。
【図６】(A) は、壁部の間柱に壁板材を貼り着け施工する場合の説明図、(B) は、壁部の胴ぶち材に壁板材を貼り着け施工する場合の説明図である。
【図７】第２実施形態の床、壁面施工用装置の斜視図である。
【図８】第２実施形態の床、壁面施工用装置の断面図である。
【図９】(A) は、固定手段の他の実施形態の説明図、(B) は、固定手段の更に他の実施形態の説明図である。
【図１０】押圧部の他の実施形態の斜視図である。
【図１１】跳ね上がり防止部の他の実施形態の説明図に係り、(A) は、その斜視図、(B)は、断面にした説明図、(C) は、跳ね上がり防止部を回動操作して上方側に上げた状態の側面図である。
【図１２】跳ね上がり防止部の更に他の実施形態の説明図に係り、(A) は、その斜視図、(B) は、跳ね上がり防止部を後方側に摺動操作して跳ね上がり防止部用係止部材に係止した状態の断面説明図である。
【図１３】移動操作部材の更に他の実施形態の断面説明図である。
【図１４】移動操作部材の更に他のもう一つの実施形態に係り、(A) は、その平面図、(B) は、その側面図である。
【図１５】移動操作部材の更に別の実施形態に係り、(A) は、その平面図、(B) は、その側面図である。
【図１６】移動操作部材の更に別のもう一つの実施形態に係り、(A) は、その平面図、(B) は、その側面図である。
【図１７】移動操作部材の更に異なる別の実施形態に係り、(A) は、その平面図、(B) は、その側面図である。
【図１８】本体部と押圧部材とを付勢部材によって互いに付勢した実施形態の斜視図である。
【図１９】本体部と固定子とを付勢した実施形態の説明図である。
【図２０】(A) は、本体部と固定子とを付勢した他の実施形態の説明図、(B) は、本体部と固定子とを付勢した更に他の実施形態の説明図である。
【図２１】固定手段の他の実施形態の説明図である。
【図２２】押圧部を移動操作部材に設けた実施形態の平面図である。
【図２３】図２２のII−II線断面図である。
【図２４】施工材を貼り着け施工する場合の説明図に係り、(A) は、その一部を切り欠いた部分斜視図、(B) は、その部分断面図である。
【符号の説明】
１ 床、壁面施工用装置
２ 本体部
３ 押圧部材
４ 移動操作手段
２１ 基台
２３ 固定子
２３ａ 突起
３１ 押圧部
４０ 移動操作部材
１００ 被施工部
１０１、１０１ａ 施工材
１０２ 凸部
１０３ 凹部
【図１】
0004681706.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004681706.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004681706.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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