【手続補正書】
【提出日】平成16年1月6日(2004.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】誘電体磁器組成物及び積層電子部品
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
卑金属を内部電極としてなる積層電子部品と同時焼成可能であり、主成分化合物１００重量％に対し、Ｂｉ２Ｏ３換算で０．１〜１０重量％の酸化ビスマスを含有し、更に酸化銅、酸化マンガン、酸化コバルトの少なくとも１種を、それぞれＣｕＯ、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４に換算して総量０．５〜２０重量％含有させて、発色させたことを特徴とする誘電体磁器組成物。
【請求項２】
前記卑金属がＡｇ，Ｃｕであることを特徴とする請求項１に記載の誘電体磁器組成物。
【請求項３】
前記主成分化合物に、酸化ビスマスと酸化銅、酸化マンガン、酸化コバルトの少なくとも１種を添加し、有機溶剤を加えてペースト化したことを特長とする請求項１又は２に記載の誘電体磁器組成物。
【請求項４】
前記主成分化合物がジルコン酸塩であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の誘電体磁器組成物。
【請求項５】
前記ジルコン酸塩が、ジルコン酸カルシウム、ジルコン酸ストロンチウム、ジルコン酸バリウムの一つであることを特徴とする請求項４に記載の誘電体磁器組成物。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の誘電体磁器組成物とともに同時焼成してなることを特長とする積層電子部品。
【請求項７】
前記積層部品は、請求項１乃至５のいずれかに記載の誘電体磁器組成物と同じ主成分の誘電体磁器で作製されたことを特徴とする請求項６に記載の積層電子部品。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてマイクロ波積層部品に形成される識別表示マークの材料として好適な誘電体磁器組成物に関し、特に９００℃程度の低温で積層電子部品本体と同時焼成可能な誘電体磁器組成物に関する。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は過度の発色または発色の不足、積層電子部品を構成する誘電体磁器に与えるそり等の焼成後の形状不良、誘電体磁器との密着強度不足の発生を抑制し、９００℃の低温で焼成される誘電体磁器を用いた積層電子部品と同時焼成可能な、誘電体磁器組成物とこれを用いた積層電子部品を提供することを目的とする。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、卑金属を内部電極としてなる積層電子部品と同時焼成可能であり、主成分化合物１００重量％に対し、Ｂｉ２Ｏ３換算で０．１〜１０重量％の酸化ビスマスを含有し、更に酸化銅、酸化マンガン、酸化コバルトの少なくとも１種を、それぞれＣｕＯ、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４に換算して総量０．５〜２０重量％含有させて、発色させた誘電体磁器組成物である。本発明においては、前記卑金属がＡｇ，Ｃｕであるのが好ましい。また本発明は、前記主成分化合物に、酸化ビスマスと酸化銅、酸化マンガン、酸化コバルトの少なくとも１種を添加し、有機溶剤を加えてペースト化した誘電体磁器組成物である。また本発明は、前記主成分化合物がジルコン酸塩であり、ジルコン酸カルシウム、ジルコン酸ストロンチウム、ジルコン酸バリウムの一つである誘電体磁器組成物である。
これにより、積層電子部品を構成する主成分化合物と親和性が高く、発色性がよく、また９００℃の低温で焼成可能な誘電体磁器を得ることが出来る。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
第２の発明は、第１の発明の誘電体磁器組成物とともに同時焼成してなる積層電子部品である。また本発明は、前記積層部品を、第１の発明の誘電体磁器組成物と同じ主成分の誘電体磁器で作製したものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
表中＊印は本発明範囲外の比較例であり、それ以外は本発明範囲内の実施例である。試料Ｎｏ．１ではＣｕＯの添加量が０．５重量％に満たないために十分な発色が得られない。試料Ｎｏ．７ではＣｏ３Ｏ４の添加量が０．５重量％に満たないため、十分な発色が得られない。試料Ｎｏ．１０ではＭｎ３Ｏ４の添加量が０．５重量％に満たないために、十分な発色が得られない。また、試料Ｎｏ．１３ではＢｉ２Ｏ３の添加量が３重量％に満たないため、十分な収縮が得られず、さらにＣｕＯ、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４が添加されていないため、発色しない。試料Ｎｏ．１４ではＢｉ２Ｏ３の添加量が３重量％に満たないため、十分な収縮が得られない。試料Ｎｏ．２０ではＢｉ２Ｏ３の添加量が１０重量％を越えるため、収縮が過大である。試料Ｎｏ．２１は部品本体に使用される誘電体磁器の例で、本発明範囲外の比較例である。試料Ｎｏ．２３はＣｕＯ、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４の添加量が２０重量％を越えるため、収縮が過大である。同様に試料Ｎｏ．２４もＣｕＯ、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４の添加量が２０重量％を越えるため、収縮が過大である。本発明の範囲内の実施例においては、共に適度な収縮を得、かつ十分な発色性を有する識別表示マークを積層電子部品上に形成することができた。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
表中＊印は本発明範囲外の比較例であり、それ以外は本発明範囲内の実施例である。試料No．２５ではＢｉ２Ｏ３の添加量が０であるため、十分に収縮せず、またＣｕＯ、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４の添加量が０．５重量％に満たないため、発色性も悪い。試料Ｎｏ．２７ではＣｕＯ、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４の添加量が２０重量％を越えるため収縮が過大である。同様に試料Ｎｏ．３１ではＣｕＯ、Ｍｎ３Ｏ４、Ｃｏ３Ｏ４の添加量が２０重量％を越えるため収縮が過大である。本発明の範囲内の実施例においては、共に適度な収縮を得、かつ十分な発色性を有する識別表示マークを積層電子部品上に形成することができた。


【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本実施例の誘電体磁器組成物の主成分は、積層電子部品本体に用いられる誘電体材料の主成分であるジルコン酸塩であるため、部品本体と親和性が良く、また焼結後の収縮比がほぼ等しいため、積層電子部品本体の変形を抑えることができる。更には積層電子部品本体と一体焼結のため接合強度も十分に強い。また、識別表示マークの黒色部が積層電子部品中に拡散したり、焼成中に消滅したりすることがないため、識別性は良好である。又、本発明は部品本体に用いられる誘電体材料と同一の場合に限られず、類似の性質の誘電体材料の部品本体に対しても用いることができる。


【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、マイクロ波積層部品の識別表示用材料として好適であり、９００℃程度の低温で部品本体と同時焼成でき、部品本体に対する影響が小さく、発色性が良く、部品本体との接合強度が強い優れた誘電体磁器組成物を得ることができる。