(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械の複数のメンテナンス項目が表示可能な表示手段を備えたメンテナンスモニタ装置であって、
予めメンテナンス項目ごとに設定されているメンテナンス間隔時間と建設機械の稼働時間とに基づいて、各メンテナンス項目のメンテナンス時期までの残り稼働時間を求める演算手段と、
前記残り稼働時間が所定の範囲内となったメンテナンス項目がある場合に、そのメンテナンス項目のみを表示する警告画面を前記表示手段に表示する表示制御手段とを具備し、
前記表示制御手段は、前記警告画面の表示を許容するモードと禁止するモードとを選択して設定する機能を有することを特徴とするメンテナンスモニタ装置。
【請求項２】
前記警告画面で表示が許可されるメンテナンス項目は、全メンテナンス項目のうちの一部であることを特徴とする請求項１に記載のメンテナンスモニタ装置。
【請求項３】
前記許容するモードは、全てのメンテナンス項目を対象とするモードと、特定のメンテナンス項目のみを対象とするモードとを含むことを特徴とする請求項１に記載のメンテナンスモニタ装置。
【請求項４】
建設機械の複数のメンテナンス項目が予め機種ごとに格納されるメモリと、
当該建設機械の機種を入力するための入力手段とを更に備え、
前記演算手段は、前記入力手段から機種が入力されると、その機種に関するメンテナンス項目を前記メモリから読み出し、読み出したメンテナンス項目を当該建設機械のメンテナンス項目として設定する機能を有することを特徴とする請求項１に記載のメンテナンスモニタ装置。
【請求項５】
前記表示制御手段は、前記演算された残り稼働時間をメンテナンス項目ごとに表示する残時間表示画面を前記表示手段に表示する機能を更に備え、
前記残時間表示画面において前記残り稼働時間の変更を許容する許容モードと、前記残時間表示画面において前記残り稼働時間の変更を禁止する禁止モードとを選択可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のメンテナンスモニタ装置。
【請求項６】
前記演算手段が扱う前記メンテナンス間隔時間は、予めメンテナンス項目ごとに設定されて記憶されており、
各メンテナンス項目に対する前記メンテナンス間隔時間の記憶値は、前記メンテナンスモニタ装置に外部接続される情報入力装置または遠隔通信によって変更可能であることを特徴とする請求項１に記載のメンテナンスモニタ装置。
【請求項７】
前記表示制御手段は、前記残り稼働時間が所定の範囲内となったメンテナンス項目がある場合に、そのメンテナンス項目をメンテナンス必要項目と認定し、メンテナンスが必要である旨を示す画面を一定時間だけ前記表示手段に強制的に表示するとともに、当該メンテナンス必要項目を他のメンテナンス項目と異なる形態で表示する機能を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のメンテナンスモニタ装置。
【請求項８】
前記表示制御手段は、メンテナンスが必要である旨を示す前記画面を一定時間だけ前記表示手段に強制表示する場合は、前記残り稼働時間の長短に応じて前記メンテナンス必要項目の表示形態を変更することを特徴とする請求項７に記載のメンテナンスモニタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ショベル等の建設機械に設けられるメンテナンスモニタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
油圧ショベルのメンテナンス項目としては、例えば作業フロントピンへの給脂やエンジンオイル交換、作動油フィルタの交換などがあり、各メンテナンス項目ごとに交換間隔（メンテナンス間隔時間）が予め決められている。前回メンテナンス時からの機械の稼働時間が交換間隔に達した時点でその項目のメンテナンス（部品交換あるいは補充）が行われる。
【０００３】
特許第２５５７６８４号公報には、複数のメンテナンス項目の次回交換時期までの残り稼働時間を表示するようにしたメンテナンスモニタ装置が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のメンテナンスモニタ装置には次のような問題がある。
（１）部品交換までの残り稼働時間は把握できるが、残り稼働時間の表示のみではすぐに交換すべきか否かが分かりづらい。
（２）部品交換が行われた場合には残り稼働時間をリセットする必要があるが、部品交換が行われていないにも拘わらず、誤操作等により残り稼働時間が不所望にリセットされることがあり得る。メンテナンス間隔時間を変更する場合も同様である。
（３）建設機械をレンタルで使用する場合、長期レンタルではユーザー（借り主）がメンテナンスを行うこともあるが、短期レンタルではユーザーがメンテナンスを行う必要はない。メンテナンスを行う必要がない場合にメンテナンス関係の表示がなされるとオペレータが混乱するおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、メンテナンスの必要性およびメンテナンスすべき対象が即座に確認可能なメンテナンスモニタ装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、残り時間やメンテナンス時間間隔が誤って変更されるのを防止したメンテナンスモニタ装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、メンテナンスを行う必要のない場合に不要なメンテナンス関係の表示がなされることのないメンテナンスモニタ装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、建設機械の複数のメンテナンス項目が表示可能な表示手段を備えたメンテナンスモニタ装置であって、予めメンテナンス項目ごとに設定されているメンテナンス間隔時間と建設機械の稼働時間とに基づいて、各メンテナンス項目のメンテナンス時期までの残り稼働時間を求める演算手段と、残り稼働時間が所定の範囲内となったメンテナンス項目がある場合に、そのメンテナンス項目のみを表示する警告画面を表示手段に表示する表示制御手段とを具備し、表示制御手段は、上記警告画面の表示を許容するモードと禁止するモードとを選択して設定する機能を有することを特徴とする。請求項２の発明は、前記警告画面で表示が許可されるメンテナンス項目は、全メンテナンス項目のうちの一部であることを特徴とする。請求項３の発明は、前記許容するモードは、全てのメンテナンス項目を対象とするモードと、特定のメンテナンス項目のみを対象とするモードとを含むことを特徴とする。請求項４の発明は、建設機械の複数のメンテナンス項目が予め機種ごとに格納されるメモリと、当該建設機械の機種を入力するための入力手段とを更に備え、前記演算手段は、前記入力手段から機種が入力されると、その機種に関するメンテナンス項目を前記メモリから読み出し、読み出したメンテナンス項目を当該建設機械のメンテナンス項目として設定する機能を有することを特徴とする。請求項５の発明は、前記表示制御手段は、前記演算された残り稼働時間をメンテナンス項目ごとに表示する残時間表示画面を前記表示手段に表示する機能を更に備え、前記残時間表示画面において前記残り稼働時間の変更を許容する許容モードと、前記残時間表示画面において前記残り稼働時間の変更を禁止する禁止モードとを選択可能に構成したことを特徴とする。請求項６の発明は、前記演算手段が扱う前記メンテナンス間隔時間は、予めメンテナンス項目ごとに設定されて記憶されており、各メンテナンス項目に対する前記メンテナンス間隔時間の記憶値は、前記メンテナンスモニタ装置に外部接続される情報入力装置または遠隔通信によって変更可能であることを特徴とする。請求項７の発明は、前記表示制御手段は、前記残り稼働時間が所定の範囲内となったメンテナンス項目がある場合に、そのメンテナンス項目をメンテナンス必要項目と認定し、メンテナンスが必要である旨を示す画面を一定時間だけ前記表示手段に強制的に表示するとともに、当該メンテナンス必要項目を他のメンテナンス項目と異なる形態で表示する機能を更に備えることを特徴とする。請求項８の発明は、前記表示制御手段は、メンテナンスが必要である旨を示す前記画面を一定時間だけ前記表示手段に強制表示する場合は、前記残り稼働時間の長短に応じて前記メンテナンス必要項目の表示形態を変更することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１〜図１１により本発明を油圧ショベルのメンテナンスモニタ装置に適用した場合の一実施形態を説明する。
図１はメンテナンスモニタ装置を中心とする油圧ショベルの制御系を示すブロック図、図２はメンテナンスモニタ装置の外観を示す概略図である。メンテナンスモニタ装置２０は油圧ショベル１０の運転室に設けられ、例えば液晶から成る表示部２１と、複数の操作スイッチを備えた操作部２２とを有する。操作スイッチとしては、例えば図３に示すように、前画面スイッチ２２ａ，次画面スイッチ２２ｂ，作業モードスイッチ２２ｃ，セットスイッチ２２ｄ，キャンセルスイッチ２２ｅ，ローテートスイッチ２２ｆ等がある。なお、各スイッチは図２の如く表示部２１とは別に設けらた押圧ボタン式のものでもよいし、あるいは表示部２１に組み込まれるものでもよい。例えば、表示部２１にスイッチの絵柄等を表示し、タッチパネル式に操作可能に構成してもよい。
【０００８】
図１において、読み込み専用のメモリ２３（ＲＯＭ）には、予め油圧ショベル１０の複数のメンテナンス項目や各メンテナンス項目に対する交換間隔（メンテナンス間隔時間）等が機種ごとに格納されている。一方、メモリ２４は読み書き可能な例えばＥＥＰＲＯＭから成り、後述するようにメモリ２３から読み出した当該油圧ショベルに関するメンテナンス関連情報が格納される。外部インターフェース２５は、パーソナルコンピュータや情報入力端末等の外部入力装置３０が接続可能なポートを備えている。ＣＰＵ２６は、油圧ショベル１０のエンジンキースイッチ１１のオンに伴って表示部２１をアクティブにし、上述した操作スイッチ２２ａ〜２２ｆの操作に応じて種々の表示を行ったり、外部入力装置３０からの入力に従ってメモリ２４内のデータを書き換えたりする。またＣＰＵ２６は、内蔵のタイマを用いて油圧ショベル１０の稼働時間等を計測する。
【０００９】
さらに、ＣＰＵ２６には油圧ショベル１０に設けられた通信ユニット１２が接続され、基地局（例えば、建設機械メーカーやレンタル会社）４１のセンタサーバ４１ａや、建設機械ユーザー４４の端末機４４ａとの間でメンテナンス情報等の送受信が可能とされる。通信方法としては、例えば電気通信事業者等が実施する携帯電話向けオンラインサービスを利用する方法が考えられる。この場合はオンラインサービス会社４２および通信回線網４３を経由してインターネット接続やメールの送受信等が可能である。
【００１０】
図４〜図１１を参照して本実施形態におけるメンテナンス表示制御の具体例を説明する。
油圧ショベル１０のメンテナンス項目としては、例えば次のようなものがある。
・フロントピン給脂（グリスアップ）
・エンジンオイル
・エンジンオイルフィルタ
・旋回ギア給脂
・燃料フィルタ
・作動油サクションフィルタ
・作動油フルフローフィルタ
・作動油パイロットフィルタ
・旋回ミッションオイル
・ポンプミッションオイル
・走行ミッションオイル
・作動油
・ラジエータ水
・エアクリーナエレメント
【００１１】
ここで、油圧ショベル１０には複数の機種があり、上記メンテナンス項目は全機種共通のものと、機種によってはメンテナンス対象から外れるものとがある。したがって、メモリ２３には予め複数のメンテナンス項目を機種ごとに分別して格納しておく必要がある。そして、外部入力装置３０を用いて油圧ショベル１０の機種を入力すると、ＣＰＵ２６はその機種に対応するメンテナンス項目および各項目に対する交換間隔の情報をメモリ２３から読み出し、これらの情報を当該油圧ショベルのメンテナンス情報としてメモリ２４に格納する。以降はメモリ２４に格納された情報に基づいてメンテナンス処理が行われる。
このように予めメモリ２３に全機種に関するメンテナンス情報を格納しておき、その中から当該油圧ショベル１０に関する情報のみを取り出すよう構成すれば、機種に応じて異なる情報を記憶させるといった面倒な管理が不要となる。
【００１２】
機種入力後の制御を以下に示す。ＣＰＵ２６は、エンジンキースイッチ１１のオンに伴って始業点検を行い、始業点検が終了すると図４の基本画面Ｄ１を表示部２１に表示する。基本画面Ｄ１には、上部に総稼働時間が数値にて表示されるとともに、下部に作動油温およびエンジン実回転数が例えばバーグラフ表示される。ここで、総稼働時間はアワメータと呼ばれるもので、エンジンが稼働している時間の累計を指す。
【００１３】
基本画面Ｄ１において次画面スイッチ２２ｂを操作すると、メニュー画面Ｄ２が表示される。メニュー画面Ｄ２では複数の機能が選択可能であり、各機能に対応する領域には各機能を表す文字あるいは絵柄が表示される。選択候補となっている領域は強調表示され、ローテートスイッチ２２ｆの操作ごとに選択候補領域がサイクリックに変化する。セットスイッチ２２ｄを操作すると、そのときの選択候補領域の機能が選択され、その機能に応じた画面に切換わる。
【００１４】
ここでは、上記複数の機能のうちメンテナンスに係る機能が選択された場合について説明する。メニュー画面Ｄ２にて「メンテナンス情報」が選択されると、メンテナンス情報画面Ｄ３に切換わる。この画面Ｄ３では、メンテナンス項目のうちいずれか（図の例ではグリスアップ）が表示されるとともに、その下に残時間と交換間隔が表示される。
【００１５】
残時間と交換間隔との関係を図１１に示す。残時間とは、次のメンテナンス時期までの残りのエンジン稼働時間を表し、図の例では、本油圧ショベル１０をあと１２７時間稼働したらグリスアップする必要があることを示している。交換間隔はメンテナンス間隔時間に相当し、図の例では稼働時間が２５０時間に達するたびにグリスアップを行う必要があることを示している。残時間が１２７時間で交換間隔が２５０時間ということは、前回グリスアップしてからの稼働時間が１２３時間に達していることを表す。
【００１６】
この状態で次画面スイッチ２２ｂを操作すると、次のメンテナンス項目と、それに対する残時間および交換間隔が表示され、以下、次画面スイッチ２２ｂの操作のたびに表示されるメンテナンス項目が変更される。これによりオペレータは、全てのメンテナンス項目についてその残時間を確認できる。
【００１７】
上記の表示制御を実現するにあたり、ＣＰＵ２６は各メンテナンス項目ごとに前回メンテナンス後の稼働時間を計時し、必要に応じてその計時時間を予め記憶された当該項目の交換間隔から差し引いて残時間を求める処理を行う。
【００１８】
またＣＰＵ２６は、エンジンキースイッチ１１のオンごとに各残時間を評価し、メンテナンス情報画面Ｄ３が表示されたときにその評価結果に応じた表示を行う。具体的には、残時間が０以下、つまりメンテナンス時期を過ぎている場合には残時間を強調表示する。強調表示としては、残時間を示す文字（数字）を通常時よりも太字で表示したり、文字の色あるいは背景の色を変えたり、あるいは文字や背景を点滅させるなど種々の方法が考えられる。図５の画面Ｄ３−１は残時間の背景色を白から他の色に変更する例を示している。この状態で次画面スイッチ２２ｂを操作すると、次のメンテナンス項目（エンジンオイル交換）に関する画面Ｄ３−２が表示されるが、この例ではエンジンオイルに関してはメンテナンス時期に達していないので、残時間は通常表示（背景は白）となる。
【００１９】
以上は残時間が０以下になって初めて強調表示する例を示したが、メンテナンス時期が近づいた場合に強調表示するようにしてもよい。また、残時間の長短に応じて表示方法を変えてもよい。例えば上記グリスアップの例では、残時間が５時間以下になったら背景を黄色にし、０以下になったら赤にするようにしてもよい。また、例えば作動油のように交換間隔が長いもの（２０００〜４０００時間）については、残時間が５０時間程度になったら強調表示するようにしてもよい。
【００２０】
さらに上記の強調表示とは別に、ＣＰＵ２６はエンジンキースイッチ１１がオンしたとき、残時間が０以下のものの有無を判断し、ある場合にその旨の警告を行う。図６はその一例を示し、残時間が０以下のものがある場合には、基本画面のエンジン回転数表示に代えてメンテナンスすべき部品がある旨の警告表示を出す（Ｄ１−１）。これにより、オペレータはエンジンキースイッチ１１がオンした直後にメンテナンスすべき対象があることを認識し、次いで上述したメンテナンス情報画面Ｄ３を表示させることで、いずれのメンテナンス項目がメンテナンス対象であるかを確認することができる。
上記警告表示は所定時間（例えば、３０秒）が経過すると自動的に解除され、通常の基本画面Ｄ１に戻る。
【００２１】
なお、メンテナンス時期が近づいた時点（例えば、残時間が５時間）で警告表示を行うようにしてもよい。また警告と同時にメンテナンス対象部品名を表示するようにしてもよい。
【００２２】
各メンテナンス項目に対してメンテナンスが行われた後は、メンテナンスの残時間をリセットする必要がある。しかし、油圧ショベル１０のオペレータが自由にリセット可能な構成にすると、メンテナンスを行っていないにも拘わらず誤ってリセットしてしまい、必要なメンテナンスが行われずに後の動作に支障が生ずるおそれがある。そこで本実施形態では、建設機械メーカーやレンタル会社のサービスマンといった特定のメンテナンス管理者のみが残時間のリセットを行えるようになっている。この機能について図７を参照して説明する。
【００２３】
残時間をリセットするには、まず図７の画面Ｄ４を表示させる必要があり、画面Ｄ３（Ｄ３−１，Ｄ３−２・・・）ではリセットすることはできない。そして、画面Ｄ４を表示するには特別の操作を必要とする。例えば、油圧ショベル１０の稼働の際に何らかのスイッチを操作しながらエンジンキースイッチ１１をオンした場合には、画面Ｄ３で所定操作を行うことで画面Ｄ４に移行し、一方、エンジンキースイッチ１１を単独でオンした場合には、画面Ｄ３でいかなる操作を行っても画面Ｄ４に移行しないようにすることが考えられる。あるいは、画面Ｄ３が表示されている状態で、各スイッチ２２ａ〜２２ｆのうち特定の２以上のスイッチを同時操作することで画面Ｄ４に移行するようにしてもよい。いずれのケースでも画面Ｄ４の表示方法はメンテナンス管理者にしか知らされない。
【００２４】
画面Ｄ４においては、残時間を表す数値の背景の色が変わり、リセット可能であることを表示する。この状態でセットスイッチ２２ｄを操作すると画面Ｄ５に移行し、残時間をリセットする旨の表示がなされる。更にセットスイッチ２２ｄを操作すると残時間がリセットされ、画面Ｄ６に移行する。残時間のリセットとは、残時間を交換間隔時間に戻すことを意味する。
【００２５】
なお、残時間がリセットされると、ＣＰＵ２６は自動的に基地局４１やユーザー４４にその旨を通知する。これはオンラインサービス会社４２および通信回線網４３を介して電子メール等で行えばよい。
【００２６】
このように本実施形態では、特定のメンテナンス管理者のみが残時間をリセット可能に構成したので、メンテナンスが行われないにも拘わらずオペレータが誤操作により残時間をリセットすることはない。
【００２７】
次に、メンテナンス項目の交換間隔の変更について説明する。
上述したように各メンテナンス項目の交換間隔は各項目ごとに予め記憶されているが、部品の品質等によって交換時間が変わる場合がある。例えば作動油は通常のものは２０００時間程度の使用で交換しなければならないが、高品質のものでは４０００時間程度は交換せずに済む。このような場合に交換間隔を変更する必要性が生ずるわけであるが、これもむやみに変更可能とすると誤操作により不所望に書き変わってしまうおそがある。そこで本実施形態では、外部入力装置３０（図１）あるいは遠隔通信によってのみ交換時間の変更ができるようにした。
【００２８】
油圧ショベル１０のサービスマンが交換間隔の変更を行う場合には、パーソナルコンピュータ等の外部入力装置３０接続し、その操作部（キーボード）により各メンテナンス項目の交換操作を行う。ＣＰＵ２６はその操作に応じてメモリ２４内の該当する交換間隔を書き換える。なお、メモリ２３内の交換間隔は書き変わらない。
【００２９】
また、油圧ショベル１０のユーザー４４が交換間隔を変更したい場合には、通信にて行う。例えば、ユーザー４４が自社の端末機４４ａから通信回線網６３を介して油圧ショベル１０に指示を出すと、その指示が通信部１２を介してＣＰＵ２６に入力される。ＣＰＵ２６は、入力された指示に応じてメモリ２４内の該当する交換間隔を書き換える。
【００３０】
このように、本実施形態では各メンテナンス項目の交換間隔を変更可能としたので、例えば交換部品の品質（耐久性や強度）が向上したような場合にも対応できる。また、交換間隔の変更は外部入力装置３０あるいは通信によってのみ行えるようにしたので、オペレータが誤操作により不所望に書き換えるといった不都合はない。
【００３１】
ところで、油圧ショベル１０などの建設機械はレンタルで使用されることが多い。レンタルには、作業内容に応じて２，３日の短期レンタルから１ヶ月以上の長期レンタルがある。短期レンタルの場合には、ユーザー（借り主）４４がメンテナンスに気を配る必要はないが、長期レンタルの場合にはユーザー４４がメンテナンスを行わなければならない場合がある。ただし、ユーザー４４が行うメンテナンス項目は、比較的交換間隔の短いもののみでよい。そこで本実施形態では、モニタ装置２０の表示モードとして、これまで説明してきたようにその機種の全メンテナンス項目を対象とする通常モードと、特定のメンテナンス項目のみのを対象とする長期レンタルモードと、メンテナンス表示に関する機能を省いた短期レンタルモードとが選択的に設定可能となっている。これらのモードの切換えは、所定のメンテナンス管理者のみが行えるよう構成することが望ましい。
【００３２】
例えば、メンテナンス管理者が特殊操作（メンテナンス管理者のみが知る操作）を行うとモード切換画面が表示され、この画面にて上記３モードの切換えを行う。
【００３３】
図８は長期レンタルモードの表示例を示し、キースイッチ１１がオンすると上述したと同様の基本画面Ｄ１が表示される。ＣＰＵ２６は、長期レンタルモード時には、メンテナンス項目のうち比較的交換間隔の短いグリスアップ，エンジンオイルおよびエンジンオイルフィルタについて残時間を評価する。そして、残時間が０以下のものが存在する場合には、メンテナンス警報画面Ｄ５に移行させる。この画面Ｄ５には、上記３項目を文字あるいは絵柄で示す領域Ｅｒ１が設けられ、残時間が０以下の項目の領域のみを表示する。これによりオペレータは、キースイッチ１１をオンした直後に上記３項目に対するメンテナンスの必要性を確認できる。
【００３４】
なお３領域Ｅｒ１は、本来は基本画面Ｄ１の作動油温およびエンジン回転数が表示される領域に強制的に表示される。本来の表示と領域Ｅｒ１の表示とを所定時間間隔（例えば、３秒）で切換えるようにしてもよい。また画面Ｄ５が表示されているときにセットスイッチ２２ｄがオンすると、通常の基本画面Ｄ１に戻る。
【００３５】
基本画面Ｄ１が表示されているときに次画面スイッチ２２ｂが操作されるとメニュー画面Ｄ２−１が表示されるが、この画面Ｄ２−１には、先のメニュー画面Ｄ２（図４）と異なりメンテナンス情報に関する選択肢はない。つまり長期レンタルの場合は上記３項目以外のメンテナンス項目に気を配る必要はないから、不要な表示は行われない。
【００３６】
図９は長期レンタルモードの他の例を示している。この例では、上記グリスアップ，エンジンオイルおよびエンジンオイルフィルタの３項目について残時間を評価し、残時間が５時間以下のものが存在する場合に警告画面Ｄ５−１を表示する。この画面には、上述したと同様の領域Ｅｒ１が設けられ、残時間が５時間以下の項目の領域のみを表示する。そして、この警告画面Ｄ５−１と基本画面Ｄ１とが所定時間（例えば、３秒）おきに交互に切換わる。また画面Ｄ５−１が表示されているときにセットスイッチ２２ｄが操作されると、メンテナンスリセット画面Ｄ６が表示される。この画面Ｄ６はメンテナンスを実際に行った後に残時間をリセットするための画面で、セットスイッチ２２ｄが操作されると残時間がリセットされて基本画面Ｄ１に戻り、キャンセルスイッチ２２ｅが操作されるとリセットを行わずに基本画面Ｄ１に戻る。
【００３７】
図１０は短期レンタルモードの表示例を示している。基本画面Ｄ１から次画面スイッチ２２ｂを操作するとメニュー画面Ｄ２が表示される点は他のモードと同様である。しかし、短期レンタルではオペレータがメンテナンスに一切気を配る必要はないから、長期レンタルモードと同様にメニュー画面Ｄ２にはメンテナンス情報に関する選択肢はなく、さらに残時間が所定時間以下となったメンテナンス項目が存在する場合でも上記のような警告画面は表示されない。
【００３８】
以上の実施形態において、表示部２１が表示手段を、ＣＰＵ２６が演算手段および表示制御手段を、外部インターフェース２５が入力手段をそれぞれ構成する。また、画面Ｄ３，Ｄ４が残時間表示画面を、画面Ｄ１−１およびＤ５が警告画面に相当する。
【００３９】
なお、油圧ショベルについて説明したが、その他の建設機械（例えば、クレーン）のメンテナンスモニタ装置にも本発明を適用できる。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１〜３の発明によれば、残り稼働時間が所定の範囲内となったメンテナンス項目がある場合に、そのメンテナンス項目のみを表示する警告画面を表示するようにしたので、管理する必要のないメンテナンス項目を表示することによるオペレータの混乱を防止できる。加えて、警告画面の表示を許容するモードと禁止するモードとを選択可能に構成したので、オペレータがメンテナンス管理を全く行う必要のない場合（例えば、短期レンタル）に不要な表示がなされず、混乱を防止できる。請求項４の発明によれば、複数のメンテナンス項目を予め機種ごとにメモリに格納しておき、入力手段から機種が入力されると、その機種に関するメンテナンス項目をメモリから読み出して当該建設機械のメンテナンス項目として設定するよう構成すれば、機種に応じてメモリに記憶する情報を変える必要がなく、管理が楽になる。
請求項５の発明によれば、残時間表示画面において残り稼働時間の変更を許容する許容モードと、残時間表示画面において残り稼働時間の変更を禁止する禁止モードとを選択可能に構成したので、建設機械の使用時は禁止モードに設定しておくことでオペレータの誤操作による稼働時間の不所望な変更（例えばリセット）を防止できる。請求項６の発明によれば、メンテナンスモニタ装置に外部接続される情報入力装置または遠隔通信によって各メンテナンス項目に対するメンテナンス間隔時間の記憶値を変更可能に構成したので、部品の耐久性向上等に応じてメンテナンス間隔時間を設定し直すことができる。また、メンテナンス間隔時間の変更は情報入力装置または遠隔通信によってのみ許容されるので、オペレータの誤操作によるメンテナンス間隔時間の不所望な変更を防止できる。請求項７、８の発明によれば、メンテナンス間隔時間と建設機械の稼働時間とに基づいて、各メンテナンス項目のメンテナンス時期までの残り稼働時間を求め、残り稼働時間が所定の範囲内となったメンテナンス項目がある場合に、メンテナンスが必要である旨を示す警告画面を表示するようにしたので、オペレータは警告画面にてメンテナンス必要項目の有無を判断できる。またメンテナンス必要項目を他のメンテナンス項目と異なる形態で表示するようにしたので、いずれの項目がメンテナンス必要項目であるかが即座に分かる。残り稼働時間の長短に応じてメンテナンス必要項目の表示形態を変更するようにすれば、その表示形態によってメンテナンスの緊急度が即座に分かる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるメンテナンスモニタ装置の構成を示すブロック図。
【図２】メンテナンスモニタ装置の外観を示す概略図。
【図３】メンテナンスモニタ装置の操作スイッチを説明する図。
【図４】メンテナンス情報画面の表示手順を示す図。
【図５】残時間が所定時間以下になった場合の表示形態の変更を説明する図。
【図６】メンテナンスに関する警告画面の表示例を示す図。
【図７】残時間をリセットする際の手順を示す図。
【図８】長期レンタルモードにおける警告画面の表示例を示す図。
【図９】長期レンタルモードにおける警告画面表示の他の例を示す図。
【図１０】短期レンタルモードにおける表示例を示す図。
【図１１】交換間隔と残時間の関係を説明する図。
【符号の説明】
１０  油圧ショベル
１１  エンジンキースイッチ
１２  通信部
２０  メンテナンスモニタ装置
２１  表示部
２２  操作部
２２ａ〜２２ｆ  操作スイッチ
２３，２４  メモリ
２５  外部インターフェース
２６  ＣＰＵ
３０  外部入力装置
４１  基地局
４１ａ  センタサーバ
４２  オンラインサービス会社
４３  通信回線網
４４  ユーザー
４４ａ  端末機
Ｄ１〜Ｄ５  表示画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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