(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に装着可能な印刷ドラムと、前記印刷ドラムに巻着するマスタを画像データに基づいて製版する製版手段とを有する印刷装置において、
前記装置本体に装着されている印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段と、
色分解された色画像データを前記インキ色検知手段の検知情報に基づきインキ色に対応する製版画像データに色変換する色変換処理部を有するとともに、前記色変換処理部で色変換されたデータを前記印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データとして前記製版手段に送信する制御手段を有し、
前記制御手段は、前記インキ色検知手段の検知情報に基づき、現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色を表示し、表示された予定色でよい場合には前記色変換処理部により予定色に対応する色変換処理を実行し、予定色でよくない場合には前記印刷ドラムの変更によって得られる予定色パターンを表示し、この予定色パターンから色の選択がなされた場合には、選択色を得るための印刷ドラムの装着順序とインキ色とを表示するよう制御することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、
前記制御手段は、現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色の色味を表示するとともに、現在の色味でよくない場合には、現在装着中の印刷ドラムの装着順序の変更を促す内容を表示するよう制御することを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
印刷ドラムと、画像データに基づき前記印刷ドラムに巻着するためのマスタを製版する製版手段と、前記製版手段に対して製版画像データを送信する制御手段とを有する印刷システムであって、
前記印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段と、
前記制御手段に画像データを送信するデータ送信手段を有し、
制御手段は、
色分解された色画像データを前記インキ色検知手段の検知情報に基づきインキ色に対応する製版画像データに色変換する色変換処理部を有し、前記色変換処理部で色変換したデータを前記印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データとして前記製版手段に送信するとともに、
前記インキ色検知手段の検知情報に基づき、現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色を表示し、表示された予定色でよい場合には前記色変換処理部により予定色に対応する色変換処理を実行し、予定色でよくない場合には前記印刷ドラムの変更によって得られる予定色パターンを表示し、この予定色パターンから色の選択がなされた場合には、選択色を得るための印刷ドラムの装着順序とインキ色とを表示するよう制御することを特徴とする印刷システム。
【請求項４】
請求項３記載の印刷システムにおいて、
前記制御手段は、現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色の色味を表示するとともに、現在の色味でよくない場合には、現在装着中の印刷ドラムの装着順序の変更を促す内容を表示するよう制御することを特徴とする印刷システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マスタを製版する製版手段を有する印刷装置および印刷システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷ドラムに巻着するマスタを製版する製版手段を備えた印刷装置では、入力される製版画像データに基づき製版手段でマスタを製版し、製版したマスタを印刷ドラムに巻着して印刷を行っている。印刷装置には、製版に用いる製版画像データを作成したり記憶するパソコンなどのデータ送信手段が接続されていて、データ送信手段から製版画像データの供給を受けている。データ送信手段では、様々な色の印刷を行うために、色情報毎の製版画像データを作成したり記憶させている。また、印刷装置では、印刷ドラムのインキ色をインキ色検知手段で検知しているが、この検知手段では黒色かそれ以外の色かというだけの認識であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の構成であると、黒かそれ以外の色（カラー）という色認識はできたが、カラーが具体的に何色であるのかを検知してはおらず、印刷ドラムを目視して確認しているが現状であり面倒である。データ送信手段では、画像データを予想されるインキ色に対応する製版画像データに変換したり、あるいは製版画像データをインキ色毎に予め作成しているので手間を要する。異なる色のインキ色で印刷を行う場合には、希望のインキ色の印刷ドラムに交換し、それに合わせてデータ送信手段側で製版画像データを選択、変更しなければならず、対応するインキ色が多くなるほど、その作業が煩雑なものとなる。本発明は、製版画像データの変更が容易で、作業性のよい印刷装置や印刷システムを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、装置本体に装着可能な印刷ドラムと、印刷ドラムに巻着するマスタを製版画像データに基づいて製版する製版手段とを有する印刷装置において、装置本体に装着されている印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段と、色分解された色画像データをインキ色検知手段の検知情報に基づきインキ色に対応する製版画像データに色変換する色変換処理部を有するとともに、色変換処理部で色変換された画像データを印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データとして製版手段に送信する制御手段とを有し、制御手段は、インキ色検知手段の検知情報に基づき、現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色を表示し、表示された予定色でよい場合には色変換処理部により予定色に対応する色変換処理を実行し、予定色でよくない場合には印刷ドラムの変更によって得られる予定色パターンを表示し、この予定色パターンから色の選択がなされた場合には、選択色を得るための印刷ドラムの装着順序とインキ色とを表示するよう制御することを特徴としている。
本発明によると、制御手段によって、入力される画像データが装置本体に装着されている印刷ドラムのインキ色に合わせて色変換され、この色変換されたデータが印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データとして製版手段に送信される。本発明によると、色分解された色画像データが、制御手段が有する色変換処理部によって、インキ色検知手段の検知情報に基づきインキ色に対応する製版画像データに色変換される。
【０００５】
請求項３記載の発明は、印刷ドラムと、画像データに基づき印刷ドラムに巻着するためのマスタを製版する製版手段と、製版手段に対して製版画像データを送信する制御手段とを有する印刷システムであって、印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段と、制御手段に画像データを送信するデータ送信手段を有し、制御手段は、色分解された色画像データをインキ色検知手段の検知情報に基づきインキ色に対応する製版画像データに色変換する色変換処理部を有し、色変換処理部で色変換されたデータを印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データとして前記製版手段に送信するとともに、インキ色検知手段の検知情報に基づき、現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色を表示し、表示された予定色でよい場合には色変換処理部により予定色に対応する色変換処理を実行し、予定色でよくない場合には印刷ドラムの変更によって得られる予定色パターンを表示し、この予定色パターンから色の選択がなされた場合には、選択色を得るための印刷ドラムの装着順序とインキ色とを表示するよう制御することを特徴としている。
本発明によると、制御手段によって、データ送信手段から入力される画像データが、装置本体に装着されている印刷ドラムのインキ色に合わせて色変換され、この色変換されたデータが印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データとして製版手段に送信される。本発明によると、色分解された色画像データが、制御手段が有する色変換処理部によって、インキ色検知手段の検知情報に基づきインキ色に対応する製版画像データに色変換される。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、制御手段は、現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色の色味を表示するとともに、現在の色味でよくない場合には、現在装着中の印刷ドラムの装着順序の変更を促す内容を表示するよう制御することを特徴としている。
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、制御手段は、現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色の色味を表示するとともに、現在の色味でよくない場合には、現在装着中の印刷ドラムの装着順序の変更を促す内容を表示するよう制御することを特徴としている。
【０００８】
印刷装置に装着可能な印刷ドラムのインキ色毎の変換データテーブルを有する場合、色変換処理部が、インキ色検知手段の検知情報に基づき、検知したインキ色に対応する変換データを変換データテーブルから選択し、選択した変換データに基づき画像データに対する色変換処理を行うようにしてもよい。
【０００９】
本発明によると、色変換処理部によって、インキ色検知手段の検知情報によって検知されたインキ色に対応する変換データが、印刷装置に装着可能な印刷ドラムのインキ色毎の変換データテーブルから選択され、選択された変換データに基づき画像データに対する色変換処理が行われる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態にかかる印刷システムの全体構成を示している。この印刷システムは、印刷装置１の装置本体１Ａに着脱可能に設けられた複数の印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂと、制御手段としてのコントローラ１８と、フルカラーの画像データ２２をこコントローラ１８に送信可能に設けられたデータ送信手段としてのパソコン２０とを備えている。
【００１１】
印刷装置１は、印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂが２つ装着可能な所謂多色印刷装置であって、装着される印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂにそれぞれ巻着するためのマスタを製版する複数の製版手段２Ａ，２Ｂ、印刷使用後のマスタを廃棄する排版手段３Ａ，３Ｂ、装着された印刷ドラムに対して下方からそれぞれ接離動作する印圧部材としてのプレスローラ４Ａ，４Ｂを装置本体１Ａ内に備えている。装着される印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂとプレスローラ４Ａ，４Ｂとの対向部は、用紙６に画像をそれぞれ転写する印刷部１０Ａ，１０Ｂとなる。印刷部材としては周知の圧胴を用いてもよい。
【００１２】
装置本体１Ａの右側部には、用紙６を載置するための給紙台５が昇降可能に設けられている。本形態において用紙６は版付けおよび印刷に用いられる。給紙台５に載置された用紙６の上方には、用紙６を印刷部１０Ａに向って給紙する給紙ローラ８が配設されている。給紙ローラ８と印刷部１０Ａの間には、給紙された用紙６を所定のタイミングで印刷部１０Ａに送り込むためのレジストローラ対９が配設されている。装置本体１Ａの左側部には、版付けや印刷された用紙６の排出部となる排紙台７が配設されている。この排紙台７には、周知のエンドフェンスおよびサイドフェンスが設けられている。排紙台７近傍の装置本体１Ａには、印刷部１０Ｂを通過した用紙６を排紙台７に搬送するための排紙搬送ユニット１１が配置されている。印刷部１０Ａと印刷部１０Ｂの間には、上流側の印刷部から下流側の印刷部へと用紙６を搬送する搬送手段２５が配置されている。
【００１３】
印刷装置１は、装置本体１Ａに装着された印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段としての複数のインキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂと、各印刷ドラムの有無を検知するドラム着脱検知手段としての複数のドラム着脱センサ１２Ａ，１２Ｂとを装置本体１Ａに配設されている。
【００１４】
図３に示すように、インキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂは、基本的構成は同一であるので、同一構成部材には同一符号を付す。インキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂは、装置本体１Ａの本体フレーム７０にそれぞれ装着された複数の押しボタン７５，７６，７７，７８をそれぞれ有するボタンスイッチであり、各押しボタンが押されるとオン状態となり、インキ色検知情報としてのインキ色情報を出力するものである。
【００１５】
印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂは、ドラム支持フレーム６８Ａ，６８Ｂにそれぞれ回転自在に支持されている。ドラム支持フレーム６８Ａ，６８Ｂの側板６９Ａ，６９Ｂには、各ドラム支持フレームを装置本体１Ａに装着した際に、押しボタン７５〜７８をそれぞれ収納する開口部８５，８６，８７，８８が任意に形成されている。開口部８５は押しボタン７５を、開口部８６は押しボタン７６を、開口部８７は押しボタン７７を、開口部８８は押しボタン７８をそれぞれ収納するように配置されていて、各押しボタンが対応する開口部に収納された状態において側板６９Ａ，６９Ｂの外面６９ａ，６９ｂで各押しボタンを押さないように構成されている。開口部８５〜８８は、インキ色に応じてその位置や個数が異なるように側板６９Ａ，６９Ｂに形成されている。
【００１６】
本形態において、押しボタン７５はレッド（Ｒ）のインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押され、押しボタン７６はブルー（Ｂ）のインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押される。押しボタン７７はシアンのインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押され、押しボタン７８はブラックのインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押される。図３において、印刷ドラム２４Ａはレッドのインキ、印刷ドラ２４Ｂはブルーのインキをそれぞれ有する印刷ドラムとなっている。
【００１７】
図１に示すように、装置本体１Ａの上部には報知手段として機能する表示装置１７が設けられている。表示装置１７は、装置本体１Ａに装着される印刷ドラムの状態を報知するものである。印刷ドラムの状態を報知するとは、装置本体１Ａに装着された各印刷ドラムのインキ色、装着すべき印刷ドラムのインキ色、装着すべき印刷ドラムの場所や順序等を表示して装置操作者に知らせることである。本形態では、表示装置１７に液晶ディスプレイが用いられている。
【００１８】
パソコン２０は、ネットワークの１つの形態であるローカルエリアネットワーク（以下「ＬＡＮ」と記す）１９を介してコントローラ１８と交信可能となっている。ＬＡＮ１９には、パソコン２０とコントローラ１８とをケーブル接続してデータの通信を行う形態と、無線でデータの通信を行う形態がある。本形態ではケーブル接続としている。すなわち、パソコン２０は、図示しない通信アダプタとネットワークケーブルを介してＬＡＮ１９に接続されている。ＬＡＮ１９には、装置本体１Ａの左側部に設けた通信アダプタ１６と通信ケーブルを介して印刷装置１が接続されている。
【００１９】
パソコン２０は周知の情報処理機能のほか、本形態ではフルカラーの画像データ２２の作成機能や作成された画像データ２２が記憶されている。この画像データ２２は、コントローラ１８によって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）等の黒とプリントの３原色にそれぞれ分解される。パソコン２０には、その処理内容や各種情報を表示するための報知手段として機能するディスプレイ装置２１が接続されている。ディスプレイ装置２１は、装置本体１Ａに装着される印刷ドラムの状態を表示装置１７同様に報知するものである。
【００２０】
図２に示すように、パソコン２０には、色味を調整する色味選択手段３１、インキ色を選択する色選択手段３２などが接続されている。これら２つの選択手段は、例えばパソコン２０のキーボード３３のキーで構成されている。
【００２１】
図１に示すように、コントローラ１８は、本形態では印刷装置１の内部に設けられていて、通信アダプタ１６と電源６６とにケーブルで接続されている。コントローラ１８は、周知のマイクロコンピュータでその要部が構成されている。図２に示すように、コントローラ１８には、製版手段２Ａ，２Ｂ、排版手段３Ａ，３Ｂ、ドラム着脱センサ１２Ａ，１２Ｂ、インキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂ、表示装置１７とともに印刷装置１の図示しない各駆動部が電気的に接続されている。
【００２２】
コントローラ１８は、図４に示すように、インキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂが出力するインキ色情報に基づき画像データ２２を、装置本体１Ａに装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データに色変換する色変換処理部１８２と、印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂのインキ色毎の変換データテーブルとしてのインキ色組み合わせテーブルデータ１８３と、画像メモリ１８０と、印刷ドラムの個数に合わせて設けられた複数のデータメモリとなる第１ドラムデータメモリ１８４と、第２ドラムデータメモリ１８５とを備え、色変更機能と、色味調整機能を備えている。
【００２３】
色変換処理部１８２には、インキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂのインキ色情報が入力される。色変換処理部１８２は、パソコン２０から送信された画像データ２２を記憶する画像メモリ１８０を有する。コントローラ１８は、図示しない周知のＲＧＢフィルターを介してイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（ＢＫ）に色分解された色画像データ１８１が入力され、この色画像データ１８１が製版手段へ送信される画像データへと変換される。
【００２４】
図５は、変換データテーブルとしてのインキ色組み合わせテーブルデータ１８３の一例を示す。この例では、印刷装置１に装着可能な印刷ドラムのインキ色として、ブラック（ＢＫ）、レッド（Ｒ）、イエロー（Ｙ），グリーン（Ｇ）、シアン（Ｃ）、ブルー（Ｂ）、マゼンタ（Ｍ）、ホワイト（Ｗ）に対する色データが記憶されている。インキ色としてはこれら８色に限定されるものではなく、２倍の１６色であってもよいし、少なくても構わない。
【００２５】
このような構成の印刷システムによる色変更処理と、色味調整処理、印刷処理について、図６，図７，図８に示すフローチャートを中心に説明する。なお、第１ドラムとはインキ色検知センサ１３Ａが配置された装置本体１Ａの部位に装着される印刷ドラムのことを称し、第２ドラムとはインキ色検知センサ１３Ｂが配置された装置本体１Ａの部位に装着される印刷ドラムのことを称す。本形態では、印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂが全て印刷装置１に装着され、第１ドラムとしての印刷ドラム２４Ａがレッドのインキ、第２ドラムとしての印刷ドラム２４Ｂがブルーのインキであるものとして以下説明する。
【００２６】
図６に示す色変更処理では、ステップ１００において、ドラム検知センサ１２Ａ，１２Ｂおよびインキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂからの検知信号の読み込みが行われる。ステップ１０１では、読み込まれた検知信号から現在装着中の印刷ドラムの装着順序とインキ色とで得られる予定色が表示される。この予定色は、周知の色相環に基づいて表示装置１７やディスプレイ装置２１に表示される。
【００２７】
ステップ１０２では、表示された予定色でＯＫか否かが判断され、キーボード３３の操作により予定色でＯＫであることが入力されると、ステップ１０３に進み、予定色でＯＫでない場合にはステップ１０６に進む。ステップ１０３では、予定色に対応する色変換処理を実行しステップ１０４に進む。ここでの色変換処理は、画像メモリ１８０に記憶された画像データ２２を図５の色製版データ１８１に分解し、そのデータを、インキ色検知センサ１３Ａ，１３からのインキ色情報と色変換テーブルとに基づき、印刷ドラム２Ａ，２Ｂのインキ色に対応する製版画像データに色変換する。本形態では、印刷ドラム２４Ａがレッド（Ｒ）で、印刷ドラム２４Ｂがブルー（Ｂ）であるので、図５のＲとＢの縦列のデータを用いる。つまり、レッドインキに対応する画像データは、ＹとＭの色製版データ１８１から作成され、ブルーインキに対応する画像データは、ＭとＣの色製版データ１８１から作成される。ステップ１０４では、色変換された画像データ２２を製版画像データとして第１ドラムデータメモリ１８４および第２ドラムデータメモリ１８５にそれぞれ一旦記憶して製版手段２Ａ、２Ｂに送信し、ステップ１０５において製版処理を行ってこの色変換処理が終了となる。
【００２８】
ステップ１０６では、印刷ドラムの変更によって得られる予定色パターンを表示装置１７やディスプレイ装置２１に表示する。予定色パターンとは、予め設定したインキ色を組み合わせることによって得られる色の一覧表である。
【００２９】
ステップ１０７では、表示された所定色パターンから所望の色を選択し、ステップ１０８において選択した色を得るための印刷ドラムのインキ色と装着順序を表示装置１７やディスプレイ装置２１に表示する。ステップ１０９では選択色でＯＫか否かが判断され、キーボード３３の操作によってＯＫである旨の信号が入力された場合にはステップ１１０に進んで選択色に対応するインキを有する印刷ドラムの装着を行って色変換処理を実行し、ステップ１０４，１０５を実行してこの処理を終了する。ステップ１０９で選択色でＯＫでない場合には、ステップ１０６に戻って再度予定色パターンを表示して、ステップ１０９までの処理が希望の選択色が選択されるまで繰り返されることになる。
【００３０】
このように入力される画像データ２２が、コントローラ１８によって装置本体１Ａに装着されている印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂのインキ色に合わせて色変換され、この色変換されたデータが印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂのインキ色に対応する製版画像データとして製版手段２Ａ，２Ｂに送信されるので、インキ色に対応する画像データを作成したり選択しなくても、印刷ドラムのインキ色に対応する製版を行える。このため印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂのインキ色の確認をしなくてもよくなり、画像データの変更が容易に行えて作業性が向上することになる。また、印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂのインキ色と画像データ２２とが相違していても印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂのインキ色に画像データが、インキ色に対応する製版画像データに変換されるので、擬似色の製版や印刷が行える。
【００３１】
図７に示す色味調整処理では、ステップ２００でドラム検知センサ１２Ａ，１２Ｂおよびインキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂからの検知信号の読み込みが行われてステップ２０１に進む。ステップ２０１では、これら情報から現在装着中の印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂの装着順序とインキ色とで得られる予定色の色味（濃い／薄い）を表示装置１７やディスプレイ装置２１に表示し、ステップ２０２へと進む。
【００３２】
ステップ２０２では、現在の色味でＯＫか否かが判断され、キーボード３３の操作により現在のままでＯＫであることが入力されると、ステップ２０３に進み、「現在の装着順序のままでＯＫ」と表示装置１７やディスプレイ装置２１に表示して終了となる。一方、キーボード３３の操作により色味を変更しないことが入力されると、ステップ２０４に進んで「現在の装着順序を変更して下さい」と表示し、実際に印刷ドラムの位置変えを行ってこの処理を終了する。例えば、本形態では現在第１ドラムである印刷ドラム２４Ａを第２ドラムとし、第２ドラムである印刷ドラム２４Ｂを第１ドラムとして、それぞれ装置本体１Ａに装着する。
【００３３】
このように、装着されている印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂの装着順序を変更することで、印刷時の色の重なる順序が変わるので色味を調整することができる。また、色味調整時には、その内容が表示されるので作業性がよい。
【００３４】
図８は、印刷装置１における印刷処理の一形態を示すフローチャートである。この印刷処理は、ステップ１５０で図１に示すパソコン２０の操作によって印刷枚数Ａが設定され、ステップ１５１でパソコン２０からの印刷指令が入力されることでステップ１５２で印刷動作が開始する。印刷動作が開始すると、印刷装置１の各部が動作して図１に示す用紙６が給紙され、例えば印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂが全て装着されている場合には各印刷部で各印刷ドラムに巻着されたマスタの画像が印刷されて、搬送手段２５で下流側に搬送され、排紙搬送ユニット１１によって排紙台７に排出される。排紙台７に用紙６が排出されたことが図示しない排紙センサによって検知されると、ステップ１５３に示すように、印刷枚数Ａを減算して印刷枚数Ａを更新し、ステップ１５４で印刷枚数Ａが０（ゼロ）になるまで印刷動作が継続される。そして、印刷枚数が０（ゼロ）になると、ステップ１５５に進んで印刷動作が停止して印刷処理が終了する。
（第２の実施の形態）
図９は、本発明の第２の実施の形態にかかる多色印刷装置３００単体の全体構成を示している。この多色印刷装置３００は、装置本体３００Ａに着脱可能に設けられた複数の印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂと、制御手段としてのコントローラ２８０とを備えている。本形態にかかる多色印刷装置３００は、原稿読み取り手段としてのスキャナー４００と操作部としての操作パネル１３０とを備え、操作パネル１３０に設けた図示しない製版スターキーを押下すると、図示しないフルカラーの原稿がスキャナー４００で読み込まれ、フルカラーの画像データとしてコントローラ２８０に送信されるように構成されている。
【００３５】
本形態の印刷装置３００は、ＬＡＮ１９に接続されておらず、スキャナー４００と操作パネル１３０とを備え、コントローラ２８０に対する画像データがスキャナー４００から入力される点が印刷装置１の構成と異なる。これ以外の構成は、基本的には印刷装置１の構成と同一であるので、同一構成部材には第１の実施の形態と同一符号を付し詳細な説明は省略する。
【００３６】
図１２に示すように、操作パネル１３０には、報知手段として機能する表示装置１７０と、色味を調整する色味調整手段１３１として、２つのキースイッチ１３１Ａ，１３１Ｂと、インキ色を選択する色選択手段１３２として２つのキースイッチ１３２Ａ，１３２Ｂが配設されている。表示装置１７０は、色選択可能なインキ色を表示するランプパネルである。
【００３７】
キースイッチ１３１Ａは色味を薄くする際に押下し、キースイッチ１３１Ｂは色味を濃くする際に押下してオンさせるものである。キースイッチ１３２Ａは色選択を一方向に進める場合に押下して用いるもので、キースイッチ１３２Ｂは色選択を逆方向に進める場合に押下して用いるものである。本形態では、装置本体３００Ａに印刷ドラムが装着されていると、表示装置１７０の対応するインキ色部が点灯あるいは点滅するように構成されている。本形態では、図９に示すように、第２ドラムとなるインキがブルーの印刷ドラム２４Ｂを取り外した状態とするので、表示装置１７０の第１ドラムとなる印刷ドラム２４Ａにインキ色に相当するレッド（Ｒ）部位が点灯する。
【００３８】
図９に示すように、コントローラ２８０は、周知のマイクロコンピュータでその要部が構成されていて、印刷装置３００の内部に電源６６とにケーブルで接続されて配置されている。図１０に示すように、コントローラ２８０には、製版手段２Ａ，２Ｂ、排版手段３Ａ，３Ｂ、ドラム着脱センサ１２Ａ，１２Ｂ、インキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂ、表示装置１７０、色味調整手段１３１、色選択手段１３２、スキャナー４００とともに印刷装置３００の図示しない各駆動部が電気的に接続されている。
【００３９】
コントローラ２８０は、画像メモリ１８０に入力される画像データの送信先がコントローラ１８と異なる以外は、コントローラ１８と基本的構成は同一であるので、その構成要素である画像メモリ１８０、色変換処理部１８２、色変換データテーブルとインキ色組み合わせデータテーブル１８３、第１および第２ドラムデータメモリ１８４，１８５には、コントローラ１８で用いたものと同一符号を付すに留め詳細な説明は省略する。
【００４０】
コントローラ２８０は、コントローラ１８同様、色変更処理と色味調整処理ヲ行う機能を備えている。本形態では第１ドラムとしてレッドインキの印刷ドラム２４Ａが装置本体３００Ａに装着されているので、スキャナー４００から画像メモリ１８０に入力された画像データは、色分解されてＹとＭの色製版データ１８１からレッドインキに対応する製版画像データとされ、第１ドラムデータメモリ１８４を介して製版手段２Ａに送信されることになる。
【００４１】
このように、画像データの入力先が異なる場合でも、入力される画像データが、コントローラ２８０によって装置本体３００Ａに装着されている印刷ドラム２４Ａのインキ色に合わせて色変換され、この色変換されたデータが印刷ドラム２４Ａのインキ色に対応する製版画像データとして、この場合製版手段２Ａだけに送信されることになる。このため、インキ色に対応する画像データを作成したり選択しなくても、印刷ドラムのインキ色に対応する製版を行え、印刷ドラム２４Ａのインキ色の確認をしなくてもよくなり、画像データの変更が容易に行えて作業性が向上することになる。また、印刷ドラム２４Ａのインキ色と画像データ２２とが相違していても印刷ドラム２４Ａのインキ色に画像データが、インキ色に対応する製版画像データに変換されるので、擬似色の製版や印刷が行える。
【００４２】
本形態において、図７に示す色味調整処理を行う場合には、ステップ２００でドラム検知センサ１２Ａ，１２Ｂおよびインキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂからの検知信号の読み込みが行われてステップ２０１に進み、ステップ２０１において、これら情報から現在装着中の印刷ドラム２４Ａの装着順序（位置）とインキ色とで得られる予定色の色味（濃い／薄い）を表示装置１７０やディスプレイ装置２１に表示し、ステップ２０２へと進む。
【００４３】
ステップ２０２では、現在の色味でＯＫか否かが判断され、ここでは操作パネル１３０の２つのキースイッチ１３１Ａ，１３１Ｂの何れか一方が操作されると、色味変更意思があるものとしてステップ２０４に進み、「現在の装着順序を変更して下さい」と表示し、実際に印刷ドラムの位置変えを行ってこの処理を終了する。ステップ２０２において、所定時間経過してもキースイッチ１３１Ａ，１３１Ｂの何れも操作されない場合には、現在のままでＯＫであるとしとステップ２０３に進んで、「現在の装着順序のままでＯＫ」と表示装置１７０やディスプレイ装置２１に表示して終了となる。
【００４４】
このように、装着されている印刷ドラム２４Ａの装着順序を変更することで、印刷時の色の重なる順序が変わるので色味を調整することができる。また、色味調整時には、その内容が表示されるので作業性がよい。
【００４５】
上記の形態は、２つの印刷ドラム２４Ａ、２４Ｂが装着可能な印刷装置１，３００を例に説明したが、印刷ドラムの装着数は２つに限定されるものではなく、３つあるいは４つの印刷ドラムが装着可能な印刷装置であってもよい。
【００４６】
各形態においては、複数の印刷ドラムが装着可能な印刷装置や印刷システムを例示したが、例えば１つの印刷ドラム２４Ａと１つの製版手段２Ａおよび排版手段３Ａとを備えた単色の印刷装置に適用することもできる。この場合、画像データが多色であっても、装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する単色の製版画像データに変更されて、製版手段２Ａに送信することができる。例えば単色の印刷装置において、装着されている印刷ドラムのインキ色がグリーン（Ｇ）の場合には、図５のＧの縦列を選択してえイエローとシアンの色製版データ１８１を基にグリーンのインキ色に対応する製版画像データを作成すればよい。
【００４７】
第１および第２の形態においては、製版手段２Ａ，２Ｂおよび排版手段３Ａ，３Ｂを備えた構成としたが、単色で製版機能を有する印刷装置（製版装置）と連結して多色の印刷装置１，２００を用いる場合には、製版手段および排版手段を単色の印刷装置のものを利用することで省略することができる。
【００４８】
第１および第２の実施の形態では、予定色を表示してからその所定色でよいのかを確認するようにしているが、各装置本体に装着されているインキ色と装着順序のままで試し刷りを行い、その結果に応じて印刷する色を変更する形態としてもよい。また、各形態においては、色味調整を印刷ドラムの装着順序を変更することで、すなわち印刷されるインキの重なる順序を変更することで調整しているが、色味調整としてはこの形態に限定されるものではない。例えば、図５に示す色製版テーブルで用いる色製版データ１８１の比率を補正フィルタ−などを介して調整して、色味や色の変更を行ってもよい。
【００４９】
各形態では、コントローラ１８，２８０に印刷装置１，３００の各部の制御機能を持たせているが、コントローラ１８，２８０と個別に制御手段を設け、色変換処理や色味調整処理をコントローラ１８，２８０に持たせ、それ以外の機能を制御手段に分担させる形態としてもよい。
【００５０】
上述の各形態では、印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂが全て装着されていることを前提に説明したが、２つの印刷ドラムのうちの全てが装着されていない場合も想定される。このため、このような場合には、例えば色選択手段１３２を操作して予め装着する印刷ドラムの色を定め、その色に合う印刷ドラムを装着すればよい。
【００５１】
各形態において製版手段２Ａ，２Ｂは、装置本体１Ａ，３００Ａに装着可能な印刷ドラムの個数に対応する個数、すなわち、１つの印刷ドラムに対して１つずつ配置した構成をとっているが、複数の印刷ドラムに対して１つの製版手段を用いて各印刷ドラムに巻着するマスタを画像データに基づいて製版する形態としてもよい。複数の印刷ドラムに対して１つの製版手段を用いるものとしては、例えば特開平４−２６５７８２号公報に記載されている。
【００５２】
各形態の報知手段としては、表示装置１７，１７０やディスプレイ装置２１ではなく音声発生装置を用いて報知内容を音声メッセージで装置操作者に知らせるように構成してもよいし、ランプを用いて報知内容をランプの点灯や点滅で報知するようにしたものであってもよいし、これらを複合的に用いたものであってもよい。
【００５３】
各形態において、インキ色検知手段として押しボタンスイッチ式のインキ色検知センサを例示したが、印刷ドラムのインキ色を検知できるものであれば、上記の形態に限定されるものではない。例えば、印刷ドラムのインキ面に光を照射して、その反射率からインキ色を検知する光学式のセンサであってもよいし、インキ色に対応する磁気情報を印刷ドラム側に設け、その磁気情報を読み取る磁気センサや光センサであってよい。押しボタンスイッチの配置場所としては、ドラム支持フレームに装着される周知のインキパック側に設けてもよい。
【００５４】
【発明の効果】
本発明によれば、色分解された色画像データが、制御手段によって装置本体に装着されている印刷ドラムのインキ色に合わせて色変換され、この色変換されたデータが印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データとして製版手段に送信されるので、インキ色に対応する製版画像データを作成したり選択しなくても、印刷ドラムのインキ色に対応する製版を行える。このため印刷ドラムのインキ色の確認をしなくてもよい、製版画像データの変更が容易で、作業性のよい印刷装置や印刷システムとなる。また、印刷ドラムのインキ色と画像データとが相違していても印刷ドラムのインキ色に製版画像データが変換されるので、擬似色の製版や印刷が行える。
【００５５】
本発明によれば、色変換処理部により、インキ色検知手段の検知情報によって検知されたインキ色に対応する変換データが、印刷装置に装着可能な印刷ドラムのインキ色毎の変換データテーブルから選択されるので、変換データテーブルに記録されているインキ色間における擬似印刷が行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す印刷システムの概略全体構成図である。
【図２】第１の実施の形態にかかる制御手段とそれにつながる構成要素の接続関係を示すブロック図である。
【図３】インキ色検知手段の一構成例を示す平面断面図である。
【図４】本発明の主要部となる第１の実施の形態にかかる制御手段の一構成例を示すブロック図である。
【図５】変換データテーブルの一形態を示す図である。
【図６】色変更処理の一形態を示すフローチャートである。
【図７】色味調整処理の一形態を示すフローチャートである。
【図８】印刷処理の一形態を示すフローチャートである。
【図９】本発明の第２の実施の形態を示す印刷装置の概略全体構成図である。
【図１０】第２の実施の形態にかかる制御手段とそれにつながる構成要素の接続関係を示すブロック図である。
【図１１】本発明の主要部となる第２の実施の形態にかかる制御手段の一構成例を示すブロック図である。
【図１２】印刷装置に設けられる操作部と表示部の概略構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１，２００            印刷装置
１Ａ，２００Ａ        装置本体
２Ａ，２Ｂ            製版手段
１３Ａ，１３Ｂ        インキ色検知手段
１８                  制御手段
２０                  データ送信手段
２２                  画像データ
２４Ａ，２４Ｂ        印刷ドラム
１８２                色変換処理部
１８３                変換データテーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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