【手続補正書】
【提出日】平成15年9月10日(2003.9.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検出対象である主流管内の流れが導入される分流管と、
前記分流管内の流れに曝され、流れに関する量を検出する検出素子と、
前記分流管内に設けられ、該分流管内の流れを前記検出素子の検出面に斜めに当たるように形成する流れ制御手段と、
を有し、
前記検出素子の上流及び／又は下流において、前記分流管の流れ断面径を拡大及び／又は縮小したことを特徴とする流れに関する測定装置。
【請求項２】
前記検出素子が、前記分流管内の流れ方向が変化する変曲部に配置されていることを特徴とする請求項１記載の流れに関する測定装置。
【請求項３】
前記変曲部の少なくとも上流部ないし該上流部近傍に、前記流れ制御手段が形成されていることを特徴とする請求項２記載の流れに関する測定装置。
【請求項４】
前記流れ制御手段として、前記検出素子の少なくとも上流側において、該検出素子の検出面より隆起している流路面が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項５】
前記検出素子の流れ方向に沿って少なくとも上流側の流路面が、基本的に前記検出面に向かって傾斜している斜面又は凹曲面であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項６】
前記分流管内において、前記検出素子の少なくとも上流側に、前記斜面又は前記凹曲面を備えた三角状のコーナ部、弧状部、又は直線状の延在部を配置したことを特徴とする請求項５記載の流れに関する測定装置。
【請求項７】
前記検出素子が、前記分流管の管壁に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項８】
前記検出素子が、前記分流管内の流れの中に配置されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項９】
前記検出素子の検出面が、該検出面近傍の流路面と同一平面上にないことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１０】
前記検出素子の検出面が前記検出面近傍の流路面より突出していることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１１】
前記検出素子を前記分流管に対して取付けるための支持体を有し、
前記検出素子が前記支持体表面より突出して該支持体に支持されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１２】
前記分流管の前記検出素子に対向する流路面が、該検出素子に向かって突出していることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１３】
前記分流管の前記検出素子に対向する流路面が、前記検出素子に向かって曲面状又は多角形状に突出していることを特徴とする請求項１２記載の流れに関する測定装置。
【請求項１４】
前記分流管の導入口及び／又は導出口の近傍に、溜まりが形成されたことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１５】
前記分流管内の流れが速い部分に、前記検出素子の検出面が曝されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１６】
前記検出素子を中心として、該検出素子の上流側と下流側の流路が基本的に対称に形成されていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１７】
前記検出素子と前記分流管とが別体に形成され、該検出素子と該分流管が互いに対して脱着可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１８】
前記分流管の管壁に貫通窓が形成されていること、
前記検出素子が前記分流管と別体の支持体に該支持体表面より突出して支持されていること、
前記貫通窓から前記検出素子が前記分流管内に突出するよう、前記支持体と前記分流管が互いに取り付けられていることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項１９】
前記分流管内において流れが絞られる部分と、流れが変向する部分が形成され、
前記流れが絞られる部分の下流であって、前記流れが変向する部分又は該変向する部分の下流側近傍に前記検出素子が配置されていることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項２０】
前記検出素子が温度に基づいて、流量及び／又は流速を少なくとも含む流れに関する量を測定するものであることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項２１】
前記検出素子の上流側及び下流側に前記流れ制御手段が設けられ、
前記分流管の入口から出口へ向かって流れる順流及び該出口から入口へ向かって流れる逆流の両方について、流れに関する量を検出することを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【請求項２２】
２輪の車両に搭載される内燃機関に適用される流れに関する測定装置であることを特徴とする請求項１〜２１のいずれか一記載の流れに関する測定装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の視点に係る測定装置は、分流管内の流れに作用するよう設けられ、流れを検出素子の検出面に斜めに当たるように形成する手段を有する。この流れ制御手段によって、定常的に検出素子の検出面に検出すべき流れが供給され、確実に該検出面上を検出すべき流れが流れるようになると考えられる。加えて、検出面近傍における渦流及び剥離の発生が抑制されるため、検出精度及び再現性が向上されると考えられる。また、本発明の第１の視点に係る測定装置は、前記検出素子の上流及び／又は下流において、前記分流管の流れ断面径を拡大及び／又は縮小した部分を有することにより、微粒子や粉塵等による検出素子の汚染が高度に防止され、或いは、順流測定時、逆流の影響が抑制される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の第２の視点に係る測定装置は、分流管の壁部ないし管壁において分流管内の流れに曝され、流れに関する量を検出する検出素子と、分流管内に設けられ、該分流管内の流れを検出素子の検出面に向かって斜めに当たるように形成する手段を有する。この測定装置によれば、検出素子と分流管を別体とすることができ、分流管及び検出素子の構造がそれぞれ簡素化され、両者の製造が容易となる。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
［実施例１（但し、実施例１は参考例であって、実施例２の測定装置の基本的構成を説明するための例である。）］
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）は本発明の実施例１に係る測定装置の説明図であり、図１（Ａ）は分流管の縦断面を概略的に示す説明図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示した検出部付近の拡大図である。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）を参照すると、この測定装置においては、分流管２が主流管１に基本的に直交するよう取り付けられている。分流管２内には、検出対象である主流管１内の流れが導入される。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
［実施例４］
本発明の実施例４として、本発明による測定装置に用いられる分流管の種々の形態を示す。なお、本発明の実施例４に係る測定装置が、前記実施例２に係る測定装置と同様な点については、適宜前記実施例１又は前記実施例２の記載を参照するものとする。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の実施例１（参考例１）に係る装置の説明図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示した検出部付近の拡大図である。
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は検出素子の説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に示した検出素子に形成されている薄膜抵抗体を説明するための断面図である。
【図３】図３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、本発明の実施例１に係る装置で用いられる検出素子の測定原理の説明図であり、図３（Ａ）は検出素子上のダイヤフラム位置による温度分布を示す等温線図であり、図３（Ｂ）は同グラフである。
【図４】本発明の実施例２に係る流量測定装置の説明図である。
【図５】本発明の実施例２に係る流量測定装置を用いた測定１における、段差量の定義を説明するための図である。
【図６】測定１で用いた、比較例に係る流量測定装置の説明図である。
【図７】測定１の結果を示すグラフである。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の実施例３に係り、本発明による流量測定装置に適用される種々の検出素子の説明図であり、それぞれ上図が平面図、下図が平面中央部の断面図である。
【図９】本発明の実施例４−１に係る分流管の説明図である。
【図１０】（Ａ）は本発明の実施例４−２及び（Ｂ）は同４−３に係る分流管の説明図である。
【図１１】（Ａ）は本発明の実施例４−４に係る分流管、（Ｂ）は同４−５に係る分流管の部分、及び（Ｃ）は同４−６に係る分流管のそれぞれ説明図である。
【図１２】（Ａ）は本発明の実施例４−７及び（Ｂ）は同４−８に係る分流管の説明図である。
【図１３】（Ａ）は本発明の実施例４−９及び（Ｂ）は同４−１０に係る分流管の説明図である。
【図１４】本発明による測定装置の適用例１を説明するための図であり、（Ａ）は全体図、（Ｂ）は測定装置が設置された部分の拡大図である。
【図１５】本発明による測定装置の適用例２を説明するための図であり、（Ａ）は全体図、（Ｂ）は測定装置が設置された部分の拡大図である。
【符号の説明】
１  主流管
２  分流管
２ａ，２ｂ  隆起部
２ｃ  変曲部
２ｄ  対向面
２ｅ，２ｆ  流路面
３  検出部
４  支持体
５  検出素子
６  接着層
１０  主流管内の流れ
１１  分流管へ導入された流れ
１２  検出素子に対して斜めに当たる流れ（ダウンフロー）
２０  ヒータ
２１  リム部
２２  ダイヤフラム部
２３  上流温度センサ
２４  下流温度センサ
２５  雰囲気温度センサ
３０  半導体層
３１  第１のＳｉＮ絶縁膜
３２  第２のＳｉＮ絶縁膜
３３  白金抵抗体
３４  パッド