(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラミネート物を熱圧合するのに用いるラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターであって、
入口チャネルと、
出口チャネルと、
前記入口チャネルと前記出口チャネルの間に設置する加熱ロールセットと、
厚み計測装置とを含み、前記ラミネート物の厚み計測装置は、
前記入口チャネルを貫通する回転中心軸線に沿って回転するロータリエンコーダと、
前記ロータリエンコーダ上に設置し、前記回転中心軸線と一直線になったシャフトと、
前記ロータリエンコーダの傍に設置し、前記ロータリエンコーダの回転量を計測するセンサーと、
前記入口チャネルに設置され、前記ラミネート物が当接すると移動する自動誘導走査ヘッドと、
前記シャフトに巻着し、一端を前記自動誘導走査ヘッドと連結し、他端を自動誘導装置と連結するワイヤーケーブルとを含み、
前記誘導走査ヘッドが移動すると、前記シャフトと前記ロータリエンコーダが回転することを特徴とするラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター。
【請求項２】
前記回転中心軸線が前記入口チャネルを垂直に貫通することを特徴とする請求項１に記載のラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター。
【請求項３】
前記ワイヤーケーブルに接続して前記ワイヤーケーブルの一部の方向を変える滑車をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター。
【請求項４】
前記自動誘導装置がスプリングであることを特徴とする請求項1に記載するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター。
【請求項５】
前記センサーが光遮断装置であることを特徴とする請求項1に記載するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラミネーターに関し、特にラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活でペーパーや写真等の様な保存価値の有る又は破損し易い物が毀損しないように保護フィルムを貼る必要がよくある。散見される方法はラミネーターで物を二枚のフィルムの間に貼り合せて保護効果を達成するものがある。
【０００３】
然しながら、従来のラミネーターはラミネート物の厚みを検知する機能に欠け、どうしても固定したパラメータ（例：加熱ロールの温度又は回転速度）でラミネート作業を行うので、ラミネート物の厚みの如何により、ラミネートに失敗してしまうという状況を惹起し易いのである。例を挙げると、ラミネート物の厚みが大きめの場合、加熱ロールの温度が適宜上昇しなかったり、加熱ロールの回転速度が直ちに減速しなかったりすると、フィルムが完全に軟化していないことにより貼り合わせることができない状況を惹起し易いのである。このため、ミネート物の厚みを検知でき、さらにラミネートのパラメータのダイナミック調整が可能なラミネーターが早急に求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的はラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターを提供することによって、ラミネート物の厚みを検知すると、ラミネーター内部の加熱ロールの温度と回転速度をダイナミックに調整して、ラミネート作業が順調に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
好ましい実施例において、本発明はラミネート物を熱圧合するためのラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターを提供し、ラミネーターは、入口チャネル、出口チャネル、入口チャネルと出口チャネルの間に設置する加熱ロールセット及び厚み計測装置を含む。厚み計測装置は、回転中心軸線に沿って回転するロータリエンコーダと、ロータリエンコーダ上に設置し回転中心軸線と一直線になったシャフトと、ロータリエンコーダの傍に設置しロータリエンコーダの回転量を計測するセンサーと、入口チャネルに設置する自動誘導走査ヘッドと、シャフトに巻着し、一端を自動誘導走査ヘッドと連結し他端を自動誘導装置と連結するワイヤーケーブルとを含む。
【０００６】
好ましい実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターにおいて、回転中心軸線は入口チャネルを貫通する。
【０００７】
好ましい実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターにおいて、回転中心軸線は入口チャネルを垂直に貫通する。
【０００８】
好ましい実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターは、ワイヤーケーブルに接続して一部のワイヤーケーブルの方向を変える滑車をさらに含む。
【０００９】
好ましい実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターにおいて、自動誘導装置はスプリングである。
【００１０】
好ましい実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターにおいて、センサーは光遮断装置である。
【００１１】
好ましい実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターにおいて、ラミネート物が入口チャネルに進入すると、ラミネート物が自動誘導走査ヘッドに当接して自動誘導走査ヘッドが移動すると共に、シャフトとロータリエンコーダが回転する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
上記の従来技術で述べたように、従来のラミネーターの欠点を改善するために、本発明はラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターを提示する。
【実施例】
【００１３】
図1は本発明の実施例で提供するラミネート物の厚みの検知機能を具えたラミネーターの構造概略図を示している。図1により本発明が提供するラミネーターの動作原理を説明する。ラミネーター１は入口チャネル１１、出口チャネル１２、加熱ロールセット、加熱装置１４、厚み計測装置１５を含む。入口チャネル１１は底面１１１と頂面１１２を有し、これにより収納スペース１１３を形成してユーザーはラミネート物２（二つのフィルムと二つのフィルム間にある物）を入口チャネル１１からラミネーター１内部に挿入する。加熱ロールセットは入口チャネル１１と出口チャネル１２の間に設置した二つの隣り合った加熱ロール１３１、１３２を含む。ユーザーがラミネーター１を始動してラミネート作業を行うと、加熱装置１４が熱を発生させて加熱ロール１３１、１３２へ伝導し、ラミネート物２は加熱ロール１３１、１３２によって給送されて一緒に熱圧合される。最後に熱圧合が完了したラミネート物２は出口チャネル１２へ伝送されてラミネーター１より排出される。
【００１４】
図1に示す本発明の実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーターにおいて、事前にラミネート物２の厚みを計測するための厚み計測装置１５を特に設置して、ラミネーター１が加熱ロール１３１、１３２の温度と回転速度をダイナミック調整する根拠とする。厚み計測装置１５はロータリエンコーダ１５１、シャフト１５２、センサー１５３、自動誘導走査ヘッド１５４、ワイヤーケーブル１５５、滑車１５６及び自動誘導装置１５７を含む。本実施例では、ロータリエンコーダ１５１は光電ロータリエンコーダを採用して外縁に遮光と非遮光を交互に配列したラスター構造を形成し、ロータリエンコーダの傍に設置したセンサー１５３は光遮断装置を採用し、光電ロータリエンコーダの外縁を光遮断装置の発射ターミナルと受信ターミナルの中継に垂直にする。このようにして、光電ロータリエンコーダが回転中心軸線１５８に沿って回転すると、光遮断装置は高低が入れ替わるパルスを生じて、パルスの波数と周波数で光電ロータリエンコーダの回転量（回転位置と回転速度等を含む）を演算することができる。このほか、本発明によるその他の実施例で提供されたラミネーター１では、磁気方式や電磁誘導方式の様なその他の種類のロータリエンコーダ１５１並びにこれに対応するセンサー１５３を採用することもできる。また、本発明で提供するラミネーター１では、ロータリエンコーダ１５１の外形は完全な円盤に限定されるわけではなく、固定した回転中心軸線１５８に沿って回転し、センサー１５３がロータリエンコーダ１５１の回転量を計測することが可能でありさえすればよいのである。
【００１５】
図1に示す本発明の実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター１は、特にロータリエンコーダ１５１を水平若しくは若干傾斜させて置き、つまりロータリエンコーダ１５１の回転中心軸線１５８を図1に示す様に入口チャネル１１の底面１１１を通す。こうして、ラミネーター１内に直径が大きめのロータリエンコーダ１５１を設置することでセンサー１５３が一層精確なセンサー信号を発生させることができる他に、水平位置のロータリエンコーダ１５１もラミネーター１の高さに影響を及ぼさないことから、本発明のミネーター１を採用して機体を薄型化した長所を備える。また、本実施例で提供するラミネーター１では、ロータリエンコーダ１５１は完全に水平に設置され、回転中心軸線１５８が入口チャネル１１の底面１１１を垂直に貫通しているが、本発明によるその他の実施例で提供されたラミネーター１では、ロータリエンコーダ１５１はラミネーター１の高さに影響しない状態で傾斜して設置することもでき、４５度の傾斜角の範囲内でロータリエンコーダ１５１を設置する例の様に、ロータリエンコーダ１５１の回転中心軸線１５８が入口チャネル１１の底面１１１を貫通しさえすればよい。
【００１６】
図1に示す本実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター１において、シャフト１５２はロータリエンコーダ１５１上に設置して回転中心軸線１５８と一直線にするので、ロータリエンコーダ１５１と同時に回転することが可能となる。自動誘導走査ヘッド１５４は入口チャネル１１内に設置し、ラミネート物２が当接すると移動する。本実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター１では、自動誘導走査ヘッド１５４の移動量をロータリエンコーダ１５１の回転量に換算する方式とし、ワイヤーケーブル１５５で自動誘導走査ヘッド１５４を連結して、ワイヤーケーブル１５５の他端をシャフト１５２に巻着して自動誘導装置１５７に連結する。こうしてラミネート物２が図２の様に入口チャネル１１内に挿入されて、自動誘導走査ヘッド１５４にしっかり当接すると、自動誘導走査ヘッド１５４が移動してワイヤーケーブル１５５が巻着したシャフト１５２が回転する。このときセンサー１５３が同時にロータリエンコーダ１５１の回転量を計測してラミネート物２の厚みを演算し、さらにラミネーター１に加熱ロール１３１、１３２の温度と回転速度を調整する根拠を提供することができる。また、本実施例で提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター１内の自動誘導装置１５７はスプリング又はスプリングと等価な部材でワイヤーケーブル１５５の張力を維持する。さらに、本発明が提供するラミネート物の厚みの検知が可能なラミネーター内のロータリエンコーダ１５１が水平若しくは若干傾斜させて置かれることから、ラミネーター１内に少なくとも一つの滑車１５６を特に設置してワイヤーケーブル１５５の方向を調整する。こうしてスムースに自動誘導走査ヘッド１５４の移動量をロータリエンコーダ１５１の回転量に換算することが可能となる。自動誘導走査ヘッド１５４の設置は図２で示す様に垂直方向の移動に限定されず、本発明によるその他の実施例では、自動誘導走査ヘッド１５４はアームスイング方式でスイングすることも可能で、また同様にスイング量もまたロータリエンコーダ１５１の回転量に換算してラミネート物の厚みを演算することが可能となる。
【００１７】
本発明が提供するラミネーターは本技術分野で散見されるモーターやギア等の様な駆動装置で加熱ロール１３１、１３２の回転を制御するので、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が明細書で開示した内容に基づいて加熱ロール１３１、１３２の回転速度を調整することができる。
【００１８】
上記内容は本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、その他本発明で開示した精神を逸脱しない範囲において完成した等価変更若しくは修飾は、全て本案における特許請求の範囲内に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例で提供するラミネート物の厚みの検知機能を具えたラミネーターの構造概略図である。
【図２】本発明の実施例で提供するラミネーターがラミネート物の厚みを検知する際の概略図である。
【符号の説明】
【００２０】
１      ラミネーター
１１    入口チャネル
１１１  底面
１１２  頂面
１１３  収納スペース
１２    出口チャネル
１３１、１３２  加熱ロール
１４    加熱装置
１５    厚み計測装置
１５１  ロータリエンコーダ
１５２  シャフト
１５３  センサー
１５４  自動誘導走査ヘッド
１５５  ワイヤーケーブル
１５６  滑車
１５７  自動誘導装置
１５８  回転中心軸線
２      ラミネート物
【図１】
0004757287.tif 000002
【図２】
0004757287.tif 000003